(57)【要約】  【課題】  送風機の故障や保守などにより電子装置を停止させることが許容されないような高い信頼性が要求される電子装置において、複数の送風機を設置し、任意の送風機が故障で停止した場合にも冷却能力の大幅な低下を防ぎ、また、電子装置の動作停止を回避する方法が必要である。  【解決手段】  並べて配置された少なくとも２台の送風機と、上記２台の送風機からの冷却風を取込む冷却風の流入口と上記冷却風の吐出口とを有し、上記２台の送風機からの冷却風の通路を共通にする送風ダクトと、上記送風ダクト内の上記冷却風の流入口近傍に配置され、一端が回転自在に支持された仕切り板とからなり、上記仕切り板は、上記２台の送風機の冷却風の上記送風ダクト内の通路を分割するように配置される。【選択図】  図１
2006194207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
並べて配置された少なくとも２台の送風機と、上記２台の送風機からの冷却風を取込む冷却風の流入口と上記冷却風の吐出口とを有し、上記２台の送風機からの冷却風の通路を共通にする送風ダクトと、上記送風ダクト内の上記冷却風の流入口近傍に配置され、一端が回転自在に支持された仕切り板とからなり、上記仕切り板は、上記２台の送風機の冷却風の上記送風ダクト内の通路を分割するように配置されたことを特徴とする送風装置。
【請求項２】
請求項１記載の送風装置において、上記２台の送風機の内の一方が停止した場合、上記仕切り板は、他方の送風機からの冷却風の風圧により上記停止した送風機の冷却風の通路を塞ぐように回動するように構成されていることを特徴とする送風装置。
【請求項３】
並べて配置された少なくとも２台の送風機と、上記２台の送風機からの冷却風を取込む冷却風の流入口と上記冷却風の吐出口とを有し、上記２台の送風機からの冷却風の通路を共通にする送風ダクトと、上記送風ダクト内の上記冷却風の流入口近傍に配置され、一端が回転自在に支持された仕切り板と、上記送風ダクトの上記吐出口近傍に配置された風圧または風速を検出するセンサーおよび上記センサーからの検出信号で、上記２台の送風機の風量を制御する制御部とからなることを特徴とする送風装置の制御システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風装置および送風装置の制御システムに関し、特に、電子機器の強制空冷を行なう送風装置および送風装置の制御システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
放送システムなどの電子装置では、ハウジング内に多数の回路基板が密に搭載され、各回路基板上に半導体デバイス、ＣＰＵ、ＦＥＴ、電力増幅器などの高熱を発する電子部品が実装されているため、電子装置を冷却する冷却装置が必要となる。そして、高温に発熱する電子部品を搭載する電子装置においては、その電子部品の安定性や寿命を確保するため送風機を用いて強制空冷を行なうことが一般的である。
【０００３】
しかしながら電子装置の冷却を送風機１台で行なうと、送風機の故障や送風機のメンテナンスが必要な時には、電子装置の冷却を継続できないため、電子装置を停止させなければならなかった。そこで、電子装置を停止させないためには、送風機を複数台設置する必要があるが、任意の送風機が故障により停止したり、メンテナンスにおいて送風機を停止すると、排出口より、稼動中の送風機の気流が逆流し、漏洩することによる冷却能力が大幅に低下するという問題が発生する。また、隣りあう送風機から吐出される気流が互いに干渉したり、衝突することにより、圧力損失が増加するという問題も発生し、複数台の送風機を効率良く稼動させるためのシステムの実現が望まれているのが現状である。
【０００４】
送風機の気流の逆流を防ぐ技術として、冷却方法および冷却装置ならびに情報処理装置（例えば、特許文献１参照）では、送風機の動作停止時における気流の逆流を阻止するために、ダクトの内圧、弁体の自重、送風機の排出口を閉じる方向に付勢力を作用させる方法により、送風機の排出口を閉じる逆流阻止弁を設け、送風機の停止時において気流の漏洩を防止し、冷却能力の大幅な低下を回避する技術が開示されている。しかしながら、この技術は、送風機の排気口に弁体を設け、弁体は送風機の排気口を閉じる方向に作用する構造となっており、送風機は、常に閉じる方向に作用している弁体に抗して弁体を開く方向に送風を行なっているため、送風機の圧力損失を増加させている。
【０００５】
また、本出願人が先に出願した特願２００３−３４０２６３（出願日：平成１５年９月３０日）には、冷却用ブロワ制御方法が示されている。この技術は、２台の送風機を用いて電子機器の冷却を行うもので、この技術を図１１を用いて説明する。図１１は、テレビジョン放送機のようなパワーアンプ(ＰＡ)を冷却する場合を例として説明している。
【０００６】
図１１において、１１０１、１１０２は、冷却用送風機（ブロワ）、１１０３は、冷却用送風機を駆動するための電源供給端子、１１０４、１１０５、１１０６は、送風用のダクト、１１０７−１、・・・１１０７−４は、テレビジョン放送機のパワーアンプ(ＰＡ)である。なお、パワーアンプを総称する場合は、パワーアンプ１１０７と称する。１１０８および１１０９は、冷却用送風機１１０１および１１０２と送風用のダクト１１０４との連結部分に設けられ、風圧によりダクト６への送風口を開閉する逆流防止用のシャッタを示す。
【０００７】
冷却用送風機１１０１及び冷却用送風機１１０２が正常に動作している場合、冷却用送風機１１０１及び冷却用送風機１１０２からの冷却風（実線矢印で示す。）によって、シャッタ１１０８及び１１０９の両方とも開く。これにより冷却用送風機１１０１及び冷却用送風機１１０２からダクト１１０４に吹き出された風は、ダクト１１０５、パワーアンプ１１０７、ダクト１１０６と流れ、パワーアンプ１１０７を冷却して、ダクト１１０６から排出される。なお、この場合、冷却用送風機１１０１及び冷却用送風機１１０２からの合成風量によりパワーアンプ１１０７は、最適温度に冷却されるよう制御されている。
【０００８】
しかしながら、例えば、冷却用送風機１１０１が故障した場合、冷却用送風機１１０２からの風圧で、シャッタ１１０９は開き、実線矢印のようにダクト１１０５、パワーアンプ１１０７側に風が流れるが、冷却用送風機１１０１側にも、点線矢印１１１０の様に風が流れるので、冷却用送風機１１０１側のシャッタ１１０８は、閉じる。冷却用送風機１１０１側のシャッタ１１０８が閉じると、ダクト１１０４内に流れた風がダクト１１０４の壁１１１１で戻され、この戻された風１１１２が冷却用送風機１１０２からの冷却風と衝突し、衝突による損失や気流の乱れを引き起こす。なお、上記の説明は、問題点の理解のために分かり易く説明したものであるが、実際の気流の動きや、乱れは極めて複雑なものとなる。
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−２４２９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述したように放送システム等では、送風機の故障や保守などにより電子装置を停止させることが許容されないような高い信頼性が要求されている電子装置において、複数の送風機を設置し、任意の送風機が故障で停止した場合にも冷却能力の大幅な低下を防ぎ、また、電子装置の動作停止を回避する方法が必要である。
【００１１】
本発明の目的は、高い信頼性を持つ送風装置および送風装置の制御システムを提供することである。
【００１２】
本発明の他の目的は、複数の送風装置を同時に稼動させる場合でも隣りあう送風装置から吐出される気流の干渉や衝突による圧力損失の小さい送風装置および送風装置の制御システムを提供することである。
【００１３】
本発明の他の目的は、故障により停止した任意の送風機と稼動している送風機との間の気流の乱れによる漏洩損失や冷却能力の低下を防ぐことのできる送風装置および送風装置の制御システムを提供することである。
【００１４】
本発明の更に他の目的は、任意の送風機が故障により停止した場合にも冷却能力の大幅な低下を防ぎ、また、電子装置の動作停止を回避することのできる送風装置の制御システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の送風装置は、並べて配置された少なくとも２台の送風機と、上記２台の送風機からの冷却風を取込む冷却風の流入口と上記冷却風の吐出口とを有し、上記２台の送風機からの冷却風の通路を共通にする送風ダクトと、上記送風ダクト内の上記冷却風の流入口近傍に配置され、一端が回転自在に支持された仕切り板とからなり、上記仕切り板は、上記２台の送風機の冷却風の上記送風ダクト内の通路を分割するように配置される。
【００１６】
また、本発明の送風装置において、上記２台の送風機の内の一方が停止した場合、上記仕切り板は、他方の送風機からの冷却風の風圧により上記停止した送風機の冷却風の通路を塞ぐように回動するように構成される。
【００１７】
また、本発明の送風装置において、上記２台の送風機が稼動している場合、上記仕切り板は、上記２台の送風機からの冷却風の風圧の釣合った場所に位置し、上記２台の送風機からの冷却風の気流の流れを整流するように構成される。
【００１８】
また、本発明の送風装置において、上記送風ダクトは、Ｌ字状または直線状に形成されている。
【００１９】
また、本発明の送風装置において、上記仕切り板は、その端面部に弾性部材を具備したものである。
【００２０】
更に、本発明の送風装置の制御システムは、並べて配置された少なくとも２台の送風機と、上記２台の送風機からの冷却風を取込む冷却風の流入口と上記冷却風の吐出口とを有し、上記２台の送風機からの冷却風の通路を共通にする送風ダクトと、上記送風ダクト内の上記冷却風の流入口近傍に配置され、一端が回転自在に支持された仕切り板と、上記送風ダクトの上記吐出口近傍に配置された風圧または風速を検出するセンサーおよび上記センサーからの検出信号に基いて上記２台の送風機の風量を制御する制御部とから構成される。
【００２１】
また、本発明の送風装置の制御システムにおいて、上記２台の送風機の内の一方が停止した場合、上記制御部は、上記センサーからの検出情報に基いて他方の上記送風機の風量を制御するように動作するように構成される。
【００２２】
また、本発明の送風装置の制御システムにおいて、更に、表示装置を具え、上記制御部は、上記センサーからの検出情報に基いて上記表示装置に異常を表示するように構成される。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、複数の送風機により冷却を行なう電子装置において、任意の送風機が故障により停止した場合でも冷却能力の大幅な低下を防ぐことができる。また、任意の送風機が故障により停止した時でも、漏洩による冷却能力を低下させることなく、任意の送風機を交換することができる。また、任意の送風機をメンテナンスにより停止した時でも、漏洩による冷却能力を低下させることなく、任意の送風機を取り外してメンテナンスすることができる。また、本発明の可動仕切り板付き送風ダクトを用いると複数の送風機により冷却を行なう電子装置において、仕切り板の整流効果により、複数の送風機から吐出される風の衝突による圧力損失を低減し、効率良く冷却を行なうことのできる送風装置および送風装置の制御システムを実現することができる。更に、本発明によれば任意の送風機を停止状態で待機させるパターンや複数の送風機を低出力運転で稼動させ、寿命や騒音に配慮するパターンなどの複数の動作パターンを同一のダクト形状において、実現することができるという優れた効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下本発明について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例を示す概略構成図であり、図１（Ａ）は、送風装置の斜視図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の送風装置の上から見た平面図を示す。図１において、１０１は、送風用のダクト、１０２は、仕切り板、１０３−１および１０３−２は、冷却用送風機、１０４および１０５は、それぞれ冷却用送風機１０３−１および１０３−２の冷却風の吐出口である。なお、冷却用送風機を総称する場合は、冷却用送風機（又は送風機）１０３と称する。また、本実施例は、２台の冷却用送風機を用いた実施例を示しているが、２台以上の冷却用送風機１０３を用いることもできる。
【００２５】
冷却用送風機１０３は、モータ（図示せず。）等で回転され、吐出口１０４，１０５から送風用のダクト１０１に冷却風が送られる。この送風用のダクト１０１の開口部１０６（または吐出口）には、図１１に示すような、例えば、冷却すべきパワーアンプ（ＰＡ）が配置され、冷却されるように構成されている。なお、本実施例では、冷却すべきパワーアンプ（ＰＡ）、一般には、冷却すべき電子装置は、省略して示してある。
【００２６】
図２は、送風用のダクト１０１の具体的な構成を説明するための斜視図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面図を示している。図２において、送風用のダクト１０１には、電子装置の冷却を行なう複数の送風機（図では２台の送風機）を並列に接続するために送風機１０３−１、１０３−２の吐出口に対応した流入口２０１および２０２が設けられている。そして送風機１０３−１、１０３−２から送風される気流の流れを分断する仕切り板１０２が流入口２０１および２０２の間に設けられている。流入口２０１および２０２は、送風機１０３−１、１０３−２の送風量がほぼ同程度に設定されているので、ほぼ同じ面積を有している。
【００２７】
仕切り板１０２は、送風用ダクト１０１の壁に回転軸２０３で回転自在に取りつけられている。即ち、仕切り板１０２の流入口側端部は、滑らかに回転する回転軸２０３に固定されている。この回転軸２０３は、弱い圧力でも滑らかに回転するために例えば、ベアリング（軸受）が使用される。ダクト内部には、回転軸２０３に固定された仕切り板１０２が適切な位置で停止させるためのストッパー２０４が設けられている。また、遮蔽板２０５は、回転軸２０３と送風用のダクト１０１との間の隙間からの気流の漏洩を塞ぐために設けられている。
【００２８】
上記仕切り板１０２は、送風機１０３−１または１０３−２を接続する流入口２０１または２０２につながる通路を塞ぐ働きをする。即ち、図３に示すように例えば、送風機１０３−１が故障により停止した場合、稼動している送風機１０３−２から送られる冷却風が流入口２０２から流入し、その風圧により、仕切り板１０２が動作してストッパー２０４に押しつけられる。その結果、停止している送風機１０３−１が接続される流入口２０１につながる通路を塞ぐことになり、流入口２０１からの気流の漏洩による圧力損失を小さくすることができる。なお、仕切り板１０２は、平板で示してあるが、冷却風の流れをスムースにするために図３の点線３０１で示すように若干凹状に湾曲させることもできる。
【００２９】
次に、図４、図５および図６を用いて本発明の動作を説明する。図４は、図３と同様に送風機１０３−１が停止した場合、稼動している送風機１０３−２から送られる冷却風が流入口２０２から流入し、その風圧により、仕切り板１０２が回転軸２０３を中心にして回動し、ストッパー２０４に押しつけられ、送風機１０３−１を接続する流入口２０１につながる通路が塞がれている。そして、送風機１０３−２からの冷却風が流入口２０２、ダクト１０１、開口部１０６（または吐出口）から冷却風を送出する場合を示している。なお、矢印は、冷却風の流れを示している。そして、仕切り板１０２の傾斜を適切な値とすることで、流入口２０２からの風の流れに対する圧力損失を低減し、効率良く冷却風を送風用のダクト１０１の開口部１０６から送出することができる。例えば、仕切り板１０２の傾斜角θを１０度〜３０度程度の間の適切な値に選定し、仕切り板１０２を傾斜させることにより送風機１０３−２からの冷却風をできるだけ仕切り板１０２やダクト１０１での損失の少ない状態で開口部１０６（または吐出口）から冷却風を送出することができる。なお、最適な角度は、送風機１０３−２の風量、ダクト１０１の断面積等にも影響するので、ダクト１０１の開口部１０６での風圧を実験的に求め、最大となるような傾斜角θを設定することが望ましい。ここで、傾斜角θは、回転軸２０３を中心として、ダクト１０１に垂直な面と仕切り板１０２とのなす角度である。
【００３０】
図５は、送風機１０３−２が停止し、送風機１０３−１が稼動状態の場合を示している。この場合、稼働している送風機１０３−１が接続される流入口２０１からの風圧により仕切り板１０２が動作し、停止している送風機１０３−２が接続される流入口２０２が塞がれる。その結果、矢印で示すように送風機１０３−１からの冷却風が流入口２０１、ダクト１０１を経由して開口部１０６（または吐出口）から冷却風が送出され、流入口２０２からの気流の漏洩による圧力損失を小さくすることができる。なお、遮蔽板２０５の長さＬは、適切な長さとすることで、流入口２０１からの冷却風の流れに対する圧力損失を低減し、効率良く冷却を行なうことができる。この遮蔽板２０５の長さＬもダクト１０１の開口部１０６での風圧を実験的に求め、最大となるような長さＬを設定することが望ましい。
【００３１】
以上説明したように任意の送風機、例えば、送風機１０３−１または送風機１０３−２のいずれかが故障により停止した場合、瞬時に正常な送風機を稼動させることで送風を継続させることができる。従って、例えば、予備送風機（例えば、送風機１０３−２）を停止状態で待機させる動作パターンとし、稼動している送風機（例えば、送風機１０３−１）に故障が発生した場合、瞬時に待機している送風機（例えば、送風機１０３−２）を稼動させることで送風を継続させることができる。この場合、待機している送風機の流入口２０２側あるいは故障した送風機の流入口２０１側の空間を仕切り板１０２で塞ぎ、漏洩損失を小さくできるため、高い信頼性が要求される放送システムなどの電子装置において、冷却性能を低下させることなく、電子装置の稼動を継続することができる。また、電子装置を停止させることなく、故障した送風機の交換を行なうことも可能で、切り替わった送風機が故障する場合に備えることができる。また、送風機のメンテナンスを行なう場合、停止側の送風機を取り外してメンテナンス作業が行なえるため作業効率が向上する。更に、稼動側の送風機のメンテナンスを行なう時は、停止側の送風機を稼動させるように切替えることで、送風機の交換と同様に電子装置を停止させることなくメンテナンスを行うことが可能となる。
【００３２】
図６は、２台の送風機を同時に稼動させる動作パターンを示している。この場合、送風機１０３−１が接続される流入口２０１からの風圧と送風機１０３−２が接続される流入口２０２からの風圧により仕切り板１０２が移動し、仕切り板１０２は、風圧の釣り合った任意の位置で停止する。その結果、仕切り板１０２は、流入口２０１からの風圧と流入口２０２からの風圧とが衝突するのを避けることが出きる。即ち、流入口２０１からの気流と流入口２０２からの気流の流れを分断することにより、それぞれの気流の干渉や衝突損失を低減し、風の流れを整流する（整える）ことができる。また、このように２台の送風機を同時に稼動させる動作パターンにおいては、２台の送風機を並列稼動させるため、大きな風量が得られ、送風機を比較的低出力運転することが可能となり、送風機の寿命を延ばすことができる。さらに、低出力運転により、低騒音で運転できると言う効果が期待できる。
【００３３】
図７は、仕切り板１０２の具体的な構造を示すものである。図７において、７０１、７０２、７０３は、弾性体、例えば、ゴム、プラスチック等の板であり、ダクト１０１の壁と接触する仕切り板１０２の３辺に設けられている。従って、ダクト１０１の内壁と仕切り板の隙間をなくし、隙間から漏洩する気流を低減することにより、さらに圧力損失を低減することができる。
【００３４】
図８は、横軸が風量、縦軸が静圧を表すＰ−Ｑ曲線を示す。ここで、Ｐは、静圧（Ｐａ：パスカル）、Ｑは、風量（ｍ３／分）を示す。曲線Ｃ１は、図４に示す本発明の送風装置で測定した場合の測定データである。即ち、送風機１０３−２を稼動させ、送風機１０３−１が停止している状態での開口部１０６での静圧（Ｐａ）の測定曲線である。なお、測定対象のダクト１０１の断面寸法（Ｗ×Ｈ）（図２に示す。）は、約２００ｍｍ×３３５ｍｍである。曲線Ｃ２は、図４に示す本発明の送風装置で、仕切り板を用いず、その代わりに図１１のように各送風機からの送風の送出、閉鎖するシャッターを各流入口に設けた構造の送風装置で、送風機１０３−２が稼動し、送風機１０３−１が停止している場合のデータである。即ち、流入口２０１側のシャッターが閉鎖され、流入口２０２側のシャッタが開かれて、冷却風が送風機１０３−２からダクト１０１に送出されている場合の測定値である。図８から明らかなように曲線Ｃ１は、曲線Ｃ２に比べて静圧Ｐが大きいことが分かる。例えば、風量Ｑが３５ｍ３／分で比較すると、図４に示す本発明の送風装置では、曲線Ｃ２に比べ約３５Ｐａだけ高くなっている。このことは図１１に示すように各送風機からの送風の送出、閉鎖するシャッターを各流入口に設けた構造である従来の送風装置では、送風機１１０１が停止し、シャッタ１１０８が閉鎖されているため、送風機１１０２の冷却風が冷却用送風機１１０１側にも、点線矢印１１１０のように風が流れ、戻りの冷却風１１１２と送風機１１０２からの実線で示す冷却風とが衝突し、圧力損失が発生するためと考えられる。これに対して図４の本発明の送風装置の構造では、仕切り板１０２の作用で冷却風の衝突がなく圧力損失が発生しないために静圧Ｐが大きくできる。
【００３５】
図９は、本発明の他の一実施例を示す概略構成図である。９０１−１、９０１−２は、ストッパーを示す。なお、各部の符号は、図４の各部の符号に対応する。図４に示す実施例では、ダクト１０１がＬ字状に曲げられ、冷却風も矢印のように曲げられて送出されるが、図９の実施例では、ダクト１０１は、直線状に形成されている。
【００３６】
この場合の動作を簡単に説明する。まず、送風機１０３−１、１０３−２が共に稼動状態にあると、それぞれの送風機からの冷却風は、流入口２０１、２０２からダクト１０１に送出され、仕切り板１０２の作用で両冷却風は、衝突がなく、気流の流れは、矢印で示されるように整流され圧力損失が発生しない。次に、送風機１０３−１が停止し、送風機１０３−２が稼動している場合、稼働している送風機１０３−２が接続される流入口２０２からの風圧により仕切り板１０２が動作し、図９に点線で示すように仕切り板１０２は、ストッパー９０１−１で停止される。そのため停止している送風機１０３−１が接続される流入口２０１が塞がれるので、送風機１０３−２からの冷却風が流入口２０２、ダクト１０１を経由して開口部（または吐出口）１０６から冷却風が送出される。従って、流入口２０１からの気流の漏洩による圧力損失を小さくすることができる。なお、送風機１０３−２が停止し、送風機１０３−１が稼動する場合は、仕切り板１０２は、上記とは反対側に移動し、ストッパー９０１−２で停止される。従って、この場合も上述と同様の効果を得ることができる。
【００３７】
図１０は、本発明の更に他の一実施例の概略構成を示すブロック図であって、送風装置の制御システムを示している。図１０において、１００１は、電源供給端子、１００２は、制御部、１００３は、風圧または風速を測定するためのセンサ、１００４は、表示部、１００５は、操作部を示す。なお、図１、図２と同じものには同じ符号が付されている。また、操作部１００５は、送風装置の制御システムの初期設定等の入力装置で、マウスやキーボードで構成されている。この動作について以下に説明する。
【００３８】
送風機１０３−１、１０３−２が正常に動作している場合、制御部１００２は、送風機１０３−１、１０３−２に対して同じ制御を行い、流入口２０１および２０２からほぼ同量の冷却風を送出する。従って、仕切り板１０２は、図６に示すような位置で釣り合い、安定した冷却風が開口部（または吐出口）１０６から送出される。この場合、送風機１０３−１、１０３−２からの合成風量により、冷却すべき電子装置、例えばＰＡ（図１１に示す。）が最適温度に冷却されるよう制御される。なお、正常動作時は、送風機１０３−１、１０３−２からの合成風量のため、それぞれの送風機の最大出力で使用しなくても良く、送風機の故障も少なく、また、騒音も少ないと言う利点がある。
【００３９】
次に、送風機１０３−１が故障した場合、ダクト１０１の開口部（または吐出口）１０６の風圧が低下するので、センサ１００３は、例えば、風圧低下を検知し、制御部１００２に検知情報を入力する。制御部１００２では、例えば、前もって定められている開口部１０６の風圧値とセンサ１００３からの風圧値とを比較し、ダクト１０１の開口部１０６の風圧を上昇させるように送風機１０３−２の風量を制御する、例えば、回転数を上げ、ダクト１０１の開口部１０６の風圧が所定の定められた風圧となるように制御する。なお、前もって定められている開口部１０６の風圧値は、例えば、冷却すべき電子装置、例えばＰＡ（図１１に示す。）が最適温度に冷却されるための風圧値で、前もって実験的に最適な風圧値が求めてあり、その値に設定される。
【００４０】
その結果、送風機１０３−２の風量が増大し、電子装置の冷却が維持されるように送風機１０３−２が制御される。例えば、故障した送風機１０３−１の分だけ、風量が半減するので、送風機１０３−２の風量が倍となるよう回転数を上げる。これにより仕切り板１０２は、図４に示すような位置に固定されるので、送風機１０３−１の通路が遮断され、気流の漏洩による圧力損失を小さくすることができる。また、送風機１０３−１が故障したことを示す、例えば、アラームの表示が表示部１００４に表示されるので、操作者は、故障を容易に認識でき、送風機１０３−１の修理を行うことができる。
【００４１】
また、送風機１０３−２が故障した場合も、前記と同様、制御部１００２は、送風機１０３−１を制御して、送風機１０３−１の風量を増大し、電子装置の冷却が維持されるようにする。この結果、仕切り板１０２は、図５に示すような位置に固定されるので、送風機１０３−２の通路が遮断され、気流の漏洩による圧力損失を小さくすることができる。
【００４２】
なお、上記の実施例では、２台の送風機を用いて電子装置を冷却する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、複数台の送風機を用いて電子装置を冷却するものにも、同様に適用できるものである。
【００４３】
以上、本発明について詳細に説明したが、本発明は、ここに記載された送風装置および送風装置の制御システムの実施例に限定されるものではなく、上記以外の送風装置および送風装置の制御システムに広く適応することが出来ることは、言うまでも無い。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施例の概略構成を示す図である。
【図２】図１に示す本発明の一実施例のダクトの具体的な構造の斜視図を示す。
【図３】図２に示す本発明の一実施例のダクトの平面図を示す。
【図４】本発明の一実施例の動作を説明するための図である。
【図５】本発明の一実施例の他の動作を説明するための図である。
【図６】本発明の一実施例の更に他の動作を説明するための図である。
【図７】本発明で用いる仕切り板の構造を説明するための図である
【図８】本発明の効果を説明するためのＰ−Ｑ曲線図を示す。
【図９】本発明の他の一実施例の概略構成を示す図である。
【図１０】本発明の更に他の一実施例の概略構成のブロック図を示す。
【図１１】送風装置の制御システムの一例を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０１１１０４、１１０５、１１０６：送風用ダクト、１０２、３０１：仕切り板、１０３、１１０１、１１０２：送風機、１０４、１０５：送風機の吐出口、１０６：ダクトの開口部、２０１、２０２：流入口、２０３：回転軸、２０４、９０１：ストッパー、２０５：遮蔽板、７０１、７０２、７０３：弾性板、１００１：電源端子、１００２：制御部、１００３：センサ、１００４：表示部、１００５：操作部、１１０７：パワーアンプ、１１０８、１１０９：シャッター、１１１０、１１１２：風の流れ、１１１１：ダクトの壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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