(57)【要約】      （修正有）【課題】カビ等の汚染を漂白する工法、およびこの工法で使用する材料、用具を提供する。【解決手段】不織布や綿布に漂白剤を含浸させ、それを接着テープや磁石を利用して長時間カビ汚染部分に接触させた状態のままに置くことができる工法・材料、用具。【効果】密閉構造を造り容器としての役割も持たせ、手を懸けずに簡単に漂白ができ、ビニルクロスの張り替えに掛かる環境汚染を極力抑えることができる。また全国のビニルクロス廃材の燃焼による温暖化を抑える役目もする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建材や設備に発生したカビを擦るという労力を使うことなく漂白殺菌する事が出来る工法であり、それに使用する材料・用具である。光が透過しない不透明粘着テープ（シート）の中央部にこのテープ（またはシート）の面積のおおよそ半分から４分の一程度の面積の脱脂綿、ガーゼ、不織布その他の水の吸収の良い材料をこの不透明粘着テープ（シート）に貼り付ける。その脱脂綿やガーゼまたは不織布の周りにシリコーンシーラントでシールする、これは後で漂白剤液体を塗布したときに余分の液体が外部へ漏れることを防止し、且つ液体を貯蔵する役目もする。次に脱脂綿やガーゼ又は不織布に次亜塩素酸ナトリウムや酸素系漂白剤水溶液またはその他の漂白剤を塗布浸透させる。次にこの薬液の有効成分が蒸発して効力低下させないために、このものの上に粘着テープと同面積の薄い０．０１ミリ程度のポリエチレンシートを被せる。このポリエチレンシートと脱脂綿や不織布が張っていない面積の部分の粘着テープとを圧着させる、これにより脱脂綿や不織布の部分は密閉空間と成り、脱脂綿や不織布等に染みこませた漂白剤の液やその揮発成分が、容易に放出されない密封構造となり、何処にでも持ち運び可能な機動力を有する漂白のための材料・用具と成る。施工時に薄い不透明シートを粘着テープから剥がし易いように幅五ミリ〜十ミリ程度の紙を端に挟んでおく。このものをカビ汚染部分に貼り付ける場合は、ポリエチレンシートを剥がし、カビ汚染部分に、漂白剤が染みこんだ脱脂綿部分をあてがうように合わせ指で押して貼り付ける。有効成分の気体が漏れないように充分に指で押しつけカビ汚染のある対象物に貼り合わせる。カビの生えやすいユニットバスのパッキン軟質塩ビでもこのものを張り約６〜８時間放置すると頑固なカビ汚染個所も漂白される。汚れを擦る労力を要することなく、経済的に安価で、殆どの汚れを漂白することが出来る。テープやシートで構成された三重構造の用具・材料でありそれを利用した工法である。
【請求項２】
壁や天井に張ってあるビニルクロスや布クロス等のカビ汚染部を張り替えることなく裏面、表面を同時に漂白殺菌することが出来る材料、用具であり、これらを利用した工法である。ビニルクロスのカビ汚染形態には２種類があり、一つはクロス表面のカビ汚染、二つめはクロスが張ってある壁下地から表面に向かって菌糸が浸食してくるカビ汚染である。この漂白技術はこの種類のカビ汚染形態即ちクロス表面、クロス裏側、クロス下地を同時に漂白する技術である。材料・用具は、厚さが１ミリ程度の磁石板をカビ汚染の程度によって任意の大きさのものを二枚用意し、それぞれその片面に水分保持性に優れた不織布や綿等を両面テープで張る。両面テープの大きさは全面に張ると全体の厚さが厚くなり磁石の効力が落ちるので、磁石の面積の五十分の一程度の大きさでよい、これを両端と中程に三個所左右に計六カ所点状に配置して張ればよい。このものの使用方法は、カビ汚染個所から少なくても五ｃｍ程度の間隔を取ってカッターでクロスを約九十度の直角にカットするとクロス三角形状に剥がす事が出来る。次に磁石板に張ってある不織布や綿に有効塩素濃度３〜４％程度の次亜塩素酸ソーダ又は各種漂白剤を塗布含浸させる。二枚の磁石板お間に汚染したクロスを挟みサンドイッチ状態にする。汚染クロスこの磁石の密着力により強力に引き付け合うので漂白剤は汚染クロスに浸透しやすくなるので漂白効果は一層有効となる。尚、クロス下地例えば石膏ボードのカビ色素は請求項１の要領と同じ施工方法で漂白出来る。以上のような機能を持たせた不織布張り磁石板の材料・用具でありこれらを利用した工法である。この磁石板は、不織布や綿を水洗いして剥がせば繰り返し使用出来るので回収可能である。カッターで三角形にカットした部分は防カビ剤を混入した糊や木工用ボンドで接着すればカットしたあとは殆ど残らない。この技術によりビニルクロスの張り替えでなく一部補修とすることが出来るので、建物の所有者の利益になるだけに止まらず、張り替え時に生ずる全国規模であれば大量の汚染ビニルクロスをゴミとすることが無いので燃焼によって生ずる有害ガスの削減、地球温暖化防止の一助になると想像出来る。
【発明の詳細な説明】
【０００１】漂白には酸化剤や還元剤を用いて色素類を無色の物質に変える化学的方法がある。酸化漂白剤には、湿った塩素、サラシ粉、過酸化物、過酸化水素、ホウ酸ソーダ、カマンガン酸カリなどが有り、これらの物質が分解するときに生ずる発生機の酸素が色素を酸化する。還元漂白剤には亜硫酸ガス、亜硫酸水素ナトリウム、ハイドロサルファイト、チオ硫酸ソーダなどがあり、いずれも生ずる亜硫酸が色素を還元することはよく知られている。これらの中のいずれでもよいが、比較的安価で何処でも入手出来る家庭用漂白剤は適度な濃度である次亜塩素酸ソーダでよい。このものを有効塩素２％〜４％程度で効果が有るが、漂白時間を短縮するには漂白剤の濃度が濃いほうが当然のことながら時間が短くて済む。界面活性剤が混入されていれば浸透性が良い。又、そのものの保存の有効性を要求される場合は、放置すれば時間の経過とともに発散していくので密閉性と濃度が必要となる。密閉性の効果は、光とも反応するので光を遮断する黒色のシートが望ましい。上からかぶせるシートは密閉性のよいポリエチレン製であれば０．０１ミリの厚さでよい。施工時に、粘着テープとこのポリエチレン製ビニルシートを剥がし易くするため一方の端に幅１ｃｍ程度の紙を挟んで置く。磁石は、異方性ラバー磁石、片面多極着磁の厚さ０．４ミリからあり１ミリ以上であれば扱いやすい。漂白は色が消えても深く食い込んでいるカビ菌糸にはこの次亜塩素酸ソーダ等の漂白剤だけでは殺菌効果は期待できない、素材深く浸透しているカビ菌糸にまで到達するアルコール系殺菌剤を必要とする、但し次亜塩素酸ソーダを水洗いして乾燥させた後でないとアルコールと次亜塩素酸が反応して有害ガスを発生させ尚かつアルコールの殺菌力が無くなるので水洗いを十分に行わなくてはならない。この技術は漂白技術であり長期間カビを発生させない技術とは別であります。尚、参考までに長期にカビを発生させない方法として、漂白、アルコール殺菌、安全性の高いしかも効力のある食品添加物として厚生労働省認定であるポリリジン、チアベンダゾール等の防カビ剤を含んだコーティング材を塗布することが有効であります。
【図１】
2006335755.tif 000003
【図２】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年11月4日(2005.11.4)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】  漂白は、酸化剤や還元剤を用いて色素類を無色の物質に変える化学的手法である。
酸化漂白剤には、湿った塩素、サラシ粉、過酸化物、過酸化水素、ホウ酸ソーダ、過マンガン酸カリ等があり、これらの物質が分解するときに生ずる発生機の酸素が色素を漂白する。
還元漂白剤には、亜硫酸ガス、亜硫酸水素ナトリウム、ハイドロサルファイト、チオ硫酸ソーダ等があり、いずれも生ずる亜硫酸が色素を還元することはよくしられている。
【０００２】  これらの中のいずれでも良いが、比較的安価で何処でも入手出来る家庭用漂白剤の次亜塩素酸ソーダでよい。このものは有効塩素２〜３％程度の濃度で漂白効果がある。しかし漂白時間を短縮するには、濃度が濃い４％のほうが当然の事ながら短時間で済む。界面活性剤が混入されていればカビ汚染患部への、浸透性がよいので漂白効果が上がる。
【０００３】  漂白剤は、空気中に放置すれば、時間の経過と共に有効塩素は蒸散してしまうので、漂白するまでの時間は密閉状態にした方が良い。又光とも反応するので光りを遮断する必要が有る。
【０００４】  この技術は、漂白剤の上記の諸性質を利用して、カビで黒く汚染された建築部材、特にタイル目地や窓サッシの木枠やビニルクロス等を漂白する工法である。建築部材へのこれまでの漂白技術は、患部へ噴霧スプレーまたは刷毛やブラシ等を用いて患部へ直接塗布する方法であった。しかしこれでは、漂白剤の有効成分が患部が漂白される前に、蒸散してしまうので、黒いカビ菌糸が深く浸食されている場合等は、漂白出来ずに、諦めてしまうことがほとんどであった。又、あきらめない場合は、歯ブラシに漂白剤や洗剤を付けてゴシゴシ時間をかけて、塩素の臭気を吸いながらこすったものであった。
【０００５】  これらの問題を解決するために、漂白剤によるシップ工法漂白シートを考案した。シップ工法漂白シートの作り方は、光を通さない黒いビニルシートに、水分を多く吸い込み保持できる不織布や綿等を貼り合わせ、漂白剤を流し込み、患部へシップするためのシートを作る。綿や不織布の厚みは患部へ圧着しやすいように、７ミリ以上が良い。紙粘着テープ、又は綿粘着テープ（ガムテープ）、シリコーンシーラントそして漂白剤を準備する。
【０００６】  シップ工法漂白シートの作り方は、患部の大きさに合わせ任意の大きさでよいが、一つの例として、（１）Ａ４の大きさに黒いビニルシートをカットする。（２）Ａ４の半分の面積の大きさに不織布等をカットする。（３）黒いビニルシートの中央に不織布を置き、不織布をシリコーンシーラントで６個所程点付け接着する。（４）不織布の周りにシリコーンシーラントを２ミリ以下の高さにシールする。これは、漂白剤を保水するのに有効で有る。（５）Ａ４の黒いビニルシートの周りにシート全体を患部に接着させるために幅１ｃｍ程度の両面テープを貼る。これでシップ工法漂白シートの出来上がりである。
【０００７】  シップ工法漂白シートの不織布の中に、漂白剤を平均に全面流し込む。余分な漂白剤を、タオルで吸い取り漂白剤の吸い込み量を不織布全面に平均化させる。
【０００８】  両面接着テープの剥離ライナーを剥がし、患部にシップをあてがい、手で圧着して貼り付ける。患部の面積が大きくなり、綿や不織布に漂白剤が多く含んで重くなる場合がある、このようなときはガムテープで黒いビニルシートの上から×状に貼り付け、しっかりと止め圧着するとなおよい。
【０００９】  この工法で施工すれば、長時間漂白剤が患部を浸し、且つ有効成分が揮発しないので、深く黒い菌糸が浸透している場合でも漂白することが出来る。
【００１０】  尚、この技術は、漂白技術であり、長期に亘りカビを防止する方法では有りません。
長期にカビを発生させない方法は、この漂白したあと、患部に安全性の高い、厚生労働省認定のポリリジンやチアベンダゾール等を含んだコーティング材や浸透材を浸透させるとよい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】漂白シート  黒い不透明粘着テープに、その約半分の面積の不織布を貼り合わせて、且つ、周囲をシリコーンシーラントでシールしてシップ工法漂白シートの完成品である。この不織布の中に漂白剤を流し浸す。それをカビ汚染患部に貼り合わせ漂白する。このシートを遠方の作業場へ運搬する場合は、全体に薄いポリエチレンシートを被せると、密閉度が増し容器の役割もする。余分な漂白剤を流し込んだ場合はタオルなどで漂白剤を染みこませ取る。
【図２】磁石を用いた漂白  磁石板に不織布又は綿をシリコーンシーラント等の接着材を用いて点付けで固定させる。接着個所は３０平方ｃｍであれば９個所程度でよい、漂白剤を含ませて垂直にした場合でも、落下することはない。同じものを２部作成する。このものの使用方法は、図下段のように不織布や綿に漂白剤を含浸させ、２部をカビ汚染したビニルクロスを中央にして挟みサンドウィッチ状にする。綿に含んだ漂白剤が磁石の力で引き合い接着力があり、漂白を確実なものとすることが出来る。