(57)【要約】【課題】逆止弁の弁体位置を検出して、逆止弁開度を求め、さらに逆止弁を通過する流量を求めることのできる逆止弁を提供する。【解決手段】弁室１３に逆止弁体２が昇降自在に弁座３に対向して配置され、背圧スプリング４で閉弁方向に弁体２が押圧される逆止弁において、弁体座面２１と弁座３との距離Ｈが弁開度となる。弁体２の上端に表示目盛り７１を有する表示ロッド７が立設されており、表示ロッド７は、中蓋５１及び外蓋５を摺動自在に貫通して外部に突出し、弁開度を表示する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入方向と流出方向とが所定の角度を有する流入口と流出口及び流入口と流出口を連通させる弁室を有する逆止弁ケーシングと、弁室内に弁座に対向して移動自在に配置された弁体とを備えた逆止弁において、弁体に表示ロッドが立設されて、該表示ロッドを逆止弁ケーシングの外部に摺動自在に突出させたことを特徴とする弁開度表示機能付逆止弁。
【請求項２】
表示ロッドに表示目盛りを設けて弁開度を視認できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の弁開度表示機能付逆止弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体や液体等の各種流体配管に設置されて、流体の一方向への流れのみを許容する逆止弁に関するもので、特に逆止弁の開度を表示する機能を備えた弁開度表示機能付逆止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、通常の逆止弁においては、逆止弁としての機能は確実に果たすことができるが、弁を通過する流体の流量を検知する機能は備えておらず、流量を検知するためには、逆止弁とは別に流量計を設置しなくてはならないという問題があった。
【０００３】
例えば、実開昭６０−１０９６４号公報（特許文献１）に開示されたものは、弁ケーシングの内周壁を円筒面と成し、弁体をディスク状に形成し、その外周に突起を設け、該突起の外端を弁ケーシングの内周壁に摺接させることにより、順方向の流体の流れは許容するが、逆方向の流れは閉止するものである。
しかしながら、このような逆止弁では、逆止弁としての機能は確実に果たすことができるが、弁を通過する流体の流量を検知する機能は備えていないものであり、弁を通過する流量を検知するためには、逆止弁とは別に流量計を設置しなくてはならず、流体配管が複雑になると共に取付け作業も煩雑になるという問題があった。
【０００４】
この問題を解決するため、特開２０００−２０５４４７号公報（特許文献２）に開示されたものは、逆止弁体の外周惻部に配設されたマグネットと、該マグネットに対向する弁ケーシング側に複数個配設されたマグネットの磁気を検知する磁気検知手段（リードスイッチ）とから成る弁体位置検出手段を備えた開度表示機能付き逆止弁である。
この開度表示機能付き逆止弁は、弁体の位置を検出することで、逆止弁開度を求め、さらに流量を演算するものである。
【特許文献１】実開昭６０−１０９６４号公報
【特許文献２】特開２０００−２０５４４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の開度表示機能付き逆止弁においては、マグネットを逆止弁体の外周惻部に配設し、マグネットに対向する弁ケーシング側に磁気検知手段（リードスイッチ）を複数個配設しなくてはならず、製造作業時の手間が増大し、製造コストも上昇するという問題があった。
本発明の目的は、逆止弁の弁体位置を検出することで、逆止弁開度を求め、さらに逆止弁を通過する流量を求めることのできる逆止弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、流入方向と流出方向とが所定の角度を有する流入口と流出口及び流入口と流出口を連通させる弁室を有する逆止弁ケーシングと、弁室内に弁座に対向して移動自在に配置された弁体とを備えた逆止弁において、弁体に表示ロッドが立設されて、該表示ロッドを逆止弁ケーシングの外部に摺動自在に突出させたことにより、弁開度を検知できるから、逆止弁を通過する流量を求めることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の弁開度表示機能付逆止弁は、弁体に立設した表示ロッドを逆止弁ケーシングの外部に摺動自在に突出させたため、逆止弁の開度を容易に目視可能とすることができ、弁開度から流量を速やかに算出することができる。
【実施例１】
【０００８】
本発明の実施例を、図を参照して説明する。
図１において、本発明の実施例である弁開度表示機能付逆止弁を説明すると、逆止弁ケーシング１の一面（本実施例では下面）に流入口１１が開設され、他面（本実施例では側面）に流出口１２が開設されており、流入口１１と流出口１２とを連通させる弁室１３が逆止弁ケーシング１内に穿設されている。
なお、矢印は流体の流れ方向を示すもので、流入口１１からの流入方向と流出口１２からの流出方向とは所定の角度（本実施例では略９０度）を以て配置されている。
【０００９】
弁室１３における流入口１１の開口端に弁座３が配設され、弁室１３内に逆止弁体２が昇降自在に弁座３に対向して配置され、背圧スプリング４で弁座３方向即ち閉弁方向に弁体２を押圧して逆止弁を構成している。
弁体２の端部周縁に弁座３に当接する弁体座面２１が形成されており、弁体座面２１と弁座３との距離Ｈが弁開度となる。
弁室１３の上部開口に、外蓋５の突出部５０が挿入され、突出部５０の外周と弁室１３の上部開口内壁とに設けられた螺子結合部５３で結合固定されて、弁室１３の上部開口が外蓋５で閉塞されている。
【００１０】
外蓋５に外蓋貫通孔５００が穿設され、外蓋貫通孔５００の弁室１３側端に拡大部５２が形成されており、拡大部５２内にＯリング、または樹脂パッキン等の密封部材６が収納されている。
該密封部材６を弁室３側から押圧固定する中蓋５１が、拡大部５２に嵌合固定されており、中蓋５１に中蓋貫通孔５１０が穿設されており、外蓋貫通孔５０と中蓋貫通孔５１０とを同心位置に同じ径の貫通孔として形成されている。
【００１１】
弁体座面２１とは反対側の弁体２の端面、即ち本実施例では上端面に表示ロッド７が立設されており、表示ロッド７は、上記中蓋５１の中蓋貫通孔５１０及び外蓋５の外蓋貫通孔５０を摺動自在に貫通して外部に突出している。
Ｏリング、または樹脂パッキン等の密封部材６により、表示ロッド７の密封を確保するとともに、表示ロッド７の昇降をスムーズにさせる。
表示ロッド７の外周に、表示目盛り７１が設けられており、外蓋５の外端が対応する表示目盛り７１によって、弁体座面２１と弁座３との距離Ｈ即ち弁開度が表示される。
【００１２】
外部に突出した表示ロッド７の昇降で弁開度が表示されるから、その時点の弁開度を直接視認することができる。
この構成によると、簡単な構成で簡単且つ確実に弁開度を検知することができる。
なお、表示ロッド７の高さ位置の検出を、任意のセンサで行い、弁開度表示装置を接続することにより自動的に表示することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
弁体に立設した表示ロッドを逆止弁ケーシングの外部に摺動自在に突出させたため、逆止弁の開度を容易に目視可能とすることができ、弁開度から流量を速やかに算出することができるから、任意の時点における逆止弁を流れる流量を検知する必要のある用途に適している。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例である弁開度表示機能付逆止弁の斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  逆止弁ケーシング
１１  流入口
１２  流出口
１３  弁室
２  弁体
２１  弁体座面
３  弁座
４  背圧スプリング
５  外蓋
５０  突出部
５００  外蓋貫通孔
５１  中蓋
５１０  中蓋貫通孔
５２  拡大部
６  密封部材
７  表示ロッド
７１  表示目盛り
【図１】
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