(57)【要約】【課題】合成樹脂や金属、その他の殻体を外装した柱状等のコンクリート製品を、高品質で低コストに製造することができる製造方法及び製造装置を提供すること。【解決手段】殻体１の複数を横置きにセット手段Ａにセットして、セット手段Ａを立ち上がらせると、固定手段Ｂにより固定して置いて、打設手段Ｃで殻体１内へコンクリートの打設を行い、柱状等の殻装コンクリート４３を成形する。そして、コンクリートが硬化すると、セット手段Ａを倒して製品４３を離脱すること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状をなす殻体内へコンクリートを打設して柱状等の殻装コンクリート製品を製造する
方法であって、
上記殻体の複数を横に並べて、各々の基部を定支点を中心として起伏する受体に支持させ、基部より上側を横架材に取り付けた把持具に支持させて、横架材を上または下へ動かすと各殻体が同時に起倒されるようにセットする殻体のセット工程と、
セットされた横架材を引き上げて、各殻体を上部の開口が上方へ向くように立ち上がらせ、縦保持枠に取り付けた把持具で把持させ、立ち上がり状態で固定する殻体の保持工程と、
立ち上り状態で固定された殻体の内部へ供給手段によりコンクリートを打ち込んで殻装製品を成形するコンクリートの打設工程と、
打設されたコンクリートが硬化すると、把持具を開いて縦保持枠による殻体の保持を解き、横架材を下げ降すことにより殻体を横に倒し、把持具と受体による殻体の支持を解いて製品を離脱する製品の離脱工程とを備える
ことを特徴とする柱状等の殻装コンクリート製品の製造方法。
【請求項２】
筒状をなす殻体内へコンクリートを打設して柱状等の殻装コンクリート製品を製造する
装置であって、
横に並べた複数の殻体の基部を着脱可能に支持して、横支点軸を中心とした回動で起伏するようにした受体と、複数の殻体の基部より上側を把持させる把持具を横並べに取り付
けるとともに、操作手段を連係させてこの手段で上げ下げ作動させると、殻体の複数を連動して起倒させる横架材とで構成される殻体のセット手段と、
セット手段にセットした殻体が横架材の上動により立ち上げられると、縦保持枠に適当な配分で取り付けた複数の把持具により殻体を把持させて、殻体を開口が上を向くように縦枠体に固定する殻体の固定手段と、
固定手段に保持された殻体の内へ投入口よりコンクリートを打ち込んで殻装コンクリートを形成させるコンクリートの打設手段とを備えさせた
ことを特徴とする柱状等の殻装コンクリート製品の製造装置。
【請求項３】
殻体のセット手段における受体及び横架材に取り付けた殻体の把持具と、固定手段における縦枠体に取り付けた殻体の把持具との、殻体表面へ触れる部分に軟質のクッション材を装着してある
ことを特徴とする請求項２に記載の柱状等の殻装コンクリート製品の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、殻体を外装した柱状等のコンクリート製品の量産に適した製造方法及製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
殻体を外装した柱状等のコンクリート製品を製造する手段は、特許その他の文献にも開示されていない。
【０００３】
そこで、この製品を製造する場合は、殻体の必要数を支持する架設足場を組んで、横置きにされている殻体へワイヤを巻き着け、ワイヤをクレーンで巻き上げて殻体を架設足場へ起こし付け、正しい直立状態に姿勢修正をする。そして、金具・ワイヤ・ロープ等で殻体を架設足場へ固定する作業を一本ずつ行い、総ての殻体が架設足場へ固定されると、殻体内へコンクリートの打設を行なって殻装コンクリート製品を形成し、コンクリートが硬化するのを待って、殻体へワイヤを巻き着け、架設足場への固定を解いてワイヤをクレーンで繰り出して殻体を倒す作業も一本ずつ行っている。
【０００４】
このため、殻装製品の製造には多くの労力と時間を要して製品コストが高く付き、足場上で不安定な殻体を扱う作業であるため危険度が高くて、しかも、殻体にワイヤを巻き着けての殻体の起倒は殻体がワイヤでこすられるだけでなく、殻体の落下も生じ易いため、製品に品位が低くて、不良品を生じ易い問題点を有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記問題点を解消し、殻体の複数をセット手段にセットして、セット手段で起倒させることにより、複数の殻体を表面の損傷が起きないように同時に起倒させて、柱状等の殻装コンクリート製品を、高品質で低コストに製造することができる製造方法及び製造装置を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明に係る柱状等の殻装コンクリートの製造方法及び装置は、下記の構成を採用することを特徴とする。
（１）筒状をなす殻体内へコンクリートを打設して柱状等の殻装コンクリート製品を製造する方法であって、上記殻体の複数を横に並べて、各々の基部を定支点を中心として起伏する受体に支持させ、基部より上側を横架材に取り付けた把持具に支持させて、横架材を上または下へ動かすと各殻体が同時に起倒されるようにセットする殻体のセット工程と
、セットされた横架材を引き上げて、各殻体を上部の開口が上方へ向くように立ち上がらせ、縦保持枠に取り付けた把持具で把持させ、立ち上がり状態で固定する殻体の保持工程と、立ち上り状態で固定された殻体の内部へ供給手段によりコンクリートを打ち込んで殻装製品を成形するコンクリートの打設工程と、打設されたコンクリートが硬化すると、把持具を開いて縦保持枠による殻体の保持を解き、横架材を下げ降すことにより殻体を横に倒し、把持具と受体による殻体の支持を解いて製品を離脱する製品の離脱工程とを備えること。
【０００７】
（２）筒状をなす殻体内へコンクリートを打設して柱状等の殻装コンクリート製品を製造する装置であって、横に並べた複数の殻体の基部を着脱可能に支持して、横支点軸を中心とした回動で起伏するようにした受体と、複数の殻体の基部より上側を把持させる把持具を横並べに取り付けるとともに、操作手段を連係させてこの手段で上げ下げ作動させると、殻体の複数を連動して起倒させる横架材とで構成される殻体のセット手段と、セット手段にセットした殻体が横架材の上動により立ち上げられると、縦保持枠に適当な配分で取り付けた複数の把持具により殻体を把持させて、殻体を開口が上を向くように縦枠体に固定する殻体の固定手段と、固定手段に保持された殻体の内へ投入口よりコンクリートを打ち込んで殻装コンクリートを形成させるコンクリートの打設手段とを備えさせたこと。
【０００８】
（３）殻体のセット手段における受体及び横架材に取り付けた殻体の把持具と、固定手段における縦枠体に取り付けた殻体の把持具との、殻体表面へ接触する部分に軟質のクッション材を装着してあること。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の効果  セット手段に複数の殻体をセットすると、複数の殻体がセット手段の操作により同時に立ち上げられて殻体の固定手段へ固定され、これに伴い殻体内へコンクリートを打設して、硬化後にセット手段により殻体を倒して、セット手段から製品を離脱するようにすれば、複数の殻体の同時セットで作業能率が著しく増進されて、しかも、作業中に殻体へ他物が触れることがないため、殻体表面が傷付き易い場合であっても製品不良を生ずることがなくて、高品位な製品の能率的な生産が可能となり製品のコストの削減にも寄与する。
【００１０】
請求項２の効果  殻体の基部を受体に支持させて、基部より上側を横架材に取り付けた把持具に把持させて、横架材を上げると複数の殻体を同時に立ち上がらせて固定手段により固定することができ、殻体へコンクリートを打設した後に、固定手段により殻体の固定を解いて横架材を下げれば、複数の殻体を同時に倒して受体と把持具を開くことにより製品の離脱ができるので、セット及びセット解除の作業性に優れて、この間に殻体が他物に接触して傷付けられることがない製造方法の実施ができる。
【００１１】
請求項３の効果  受体、横架材、縦保持枠に設けた殻体の把持具が、殻体の表面へ触れる部分に軟質のクッション材が取り付けられているから、傷付き易い表面の殻体を把持させても表面が損なわれることがなく、また、殻体の形状寸法にバラツキがあっても、これを吸収して確実で安定した殻体の把持を行なわれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明に係る柱状の殻装コンクリート製品製造装置の実施形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１及び図２は、柱状等の殻装コンクリート製品の製造装置の全体を示す。これらの図において符号Ａは殻体１のセット手段を示す。このセット手段Ａは、複数の殻体１の基部を個々に支持して定支点を中心に起伏する複数の受体２と、殻体１の複数全部の中間部を支持して同時に上げ下げ操作する横架材３とで構成されるものであって、図においては左右の２組を設けた例を示すが、製造数に応じて片側の１組だけとしたり、３組以上に増したりする。
【００１４】
セット手段Ａにおける受体２は、前後一対のベース材４の上へ殻体１の配置間隔に合わせて支持具５を取付け、この支持具５の上側へ横支点軸６により下端部を回動自在に取付ける。そして、上部には図３のように左右に２分割した把持具７、７を、受体２に付設した支持片８、８へ取付部７ａ、７ａを軸９により枢着して開閉可能に取り付ける。
【００１５】
従って、受体２は、図８（ａ）（ｂ）に示すように横へ倒した時、上側に位置する把持具７を、図８（ａ）に示す通り上方へ開いて、殻体１の基部の受け入れ及び取り出しができるようにする。そして、殻体１の基部を把持させる時は、図８（ｂ）に示す通り開いていた把持具７を閉じ、この把持具７に設けた端板１０へ形成される切欠１０ａへ、他方の把持具７に設けた取付体１１へ頭部１２ａを軸１３着したねじ１２を係合させ、このねじ１３に螺合してあるナット１４の締め込みを行なうと、把持具７、７が殻体１の基部を挟んで基部の確実な把持を行なう。このように把持具７、７で殻体１の基部を把持させる時、把持具が硬質であると殻体１の表面が傷付けられ易いので、把持具７、７の殻体１の表面へ触れる部分には、図４に示す通り軟質のクッション材１５を付設する。
【００１６】
セット手段Ａの横架材３は、殻体１の同時に起伏させる数を支持し得る長さに形成されるものであり、後記縦保持枠へ対応する面に、殻体１の外周面の一部分を受ける枕体１６を、図５に示す通り殻体１の配置間隔に合わせて取り付ける。そして、これら枕体１６の両側には、殻体１の周面に適合する円弧をなす一対の把持具１７、１７を、真っ直ぐな基部をヒンジ１８、１８で横架材３へ取り付けて開閉自在とし、把持具１７、１７の殻体１の表面へ触れる部分には、軟質なクッション材１５を付設する。また、横架材３はその上面の複数箇所に操作手段の索１９を止める止部材２０が設けられる。
【００１７】
前記把持具１７、１７は、一方の把持具１７の先端側にナット２１を螺合させたねじ２２の頭部２２ａを軸２３で取付体２４へ取り付け、他方の先端側には端板２５を設けて、この端板２５に前記ねじ２２を係合させる切欠２６を設け、把持具１７、１７を閉じて、一方に設けた端板２５の切欠２６へ他方の取付体２４に支持されるねじ２２を係合させて
、ナット２１の締め込みを行なうと、把持具１７、１７が殻体１の中間部を挟んでこの部分の確実な把持を行なうようにする。また、ナット２１を緩めて切欠２６からねじ２２を外すと、把持具１７、１７を図５に鎖線で示すように開かせて、把持具１７、１７による殻体１の把持を解くものである。
【００１８】
また、前記横架材３の止部材２０に端を止めた操作手段としての索１９は、図面には示してない巻取機（図面省略）により巻取り、巻き戻しを行なうものである。従って、索１９は後記縦保持枠に支持される滑車２７を経て巻取機へ導き、巻取機に索１９を巻き取らせると横架材３が引き上げられて、支持する殻体１を受体２の横支点軸５を中心として回動させ、殻体１を図１３に示す通り開口が上へ向くように立ち上がらせる。しかし、殻体１が立ち上がった状態で操作索１８を巻き戻すと、横架材３は下げ降されて、殻体１を横支点軸５を中心として反対方向へ回動させ、図１２に示す通りに倒れて横架材３が地面上等へ触れると止って殻体１を横置きにする。
【００１９】
尚、横架材３の引き上げと下げ降しによって殻体１を起したり倒したりする操作は、現場にクレーンを備えている場合は、横架材３に取付けた止部材２０へ図面には示してないクレーンの揚降索を連結して、クレーンで揚降索を上げ下げし、横架材３の吊り上げ及び吊り降しを行なっても、上記同様に殻体１を起こしたり、倒したりする操作を行なうことができる。
【００２０】
図１、図２において符号Ｂは、開口が上を向くように立ち上げられた殻体１を、この状態で固定する固定手段であり、この固定手段Ｂは、前記ベース４の両端に接合配置した水平脚２８、２８の上方に、一対の縦保持枠２９、２９を直立させて、各々を筋違材３０で支えさせるとともに、両縦保持枠２９、２９の間には作業用の足場板３１を複数段設ける。そして、両縦保持枠２９、２９の表側には、複数の殻体１の配置間隔に合わせた一対の取付縦材３２、３２を固定し、これら取付縦材３２、３２には、固定側と可動側とよりなる複数の把持具３３、３３の複数を殻体１の配列に合わせて取り付け、把持具３３、３３の殻体１へ接触する部分には軟質のクッション材１５を付設してある。
【００２１】
上記把持具３３の固定側３３は、両端を図１１に示す通り取付縦材３２、３２へ取り付け、可動側３３は、一端をヒンジ３４により固定側の把持具３３へ取り付け、他端には取付体３５を設けて、この取付体３５へ頭部３６ａに通した軸３７でねじ３６を取り付けてナット３８を螺合して置き、固定側の把持具３３には端板３９を設けて、この端板３９へー上記ねじ３６を係合させる切欠４０を設けてある。
【００２２】
従って、把持具３３、３３は、常時はその可動側の把持具３３を図９に鎖線で示す通りに開いて置いて殻体１が受け入れられるようにし、殻体１を把持させる時は、図９に実線で示す通りに可動側の把持具３３を閉じて、取付体３５に支持されるねじ３６を固定側の把持具３３に設けた端板３９の切欠４０へ係合させ、ナット３８の締め込みを行なうと、固定側と可動側の把持具３３、３３は、殻体１を挟み付けて殻体１の確実な把持を行なう。
【００２３】
図１３、図１４において符号Ｃは、立ち上がった状態で固定された殻体１へコンクリートの打設を行なうコンクリートの打設手段を示す。この打設手段Ｃは、通常はホッパー４１を用いて、その吐出口４２を殻体１内へ挿入し、ホッパー４１へ投入されたコンクリートを吐出口４２より殻体１内へ流入させて殻体１に充填し、殻体１で外装された図１５に示すコンクリート製品４３を製造するものであって、コンクリートの打ち込みは、常に吐出口４２の下端と打ち込みコンクリート面とが、工事の施行要領で定める打ち込み高さＨを保つように規定する。従って、ホッパー４１の吐出口４２には、図１４に示す通り打ち込み初期に上記打ち込み高さが得られるように延長筒４４を連結して、コンクリートの打ち込みに伴うコンクリート面の上昇に応じて、ホッパー４１を矢印のように引き上げ、常に規定の打ち込み高さＨを保持したコンクリートの打ち込みが行われるようにする。
【００２４】
コンクリートの打設手段Ｃは、上記のホッパー４１に限定されるものではなく、図面には示してないが、ポンプでコンクリートを圧送されるホースを殻体１へ挿入して、このホースをコンクリートの打ち込に伴い引き上げて、規定の打ち込み高さＨを保持しながら打設する打設手段や、その他の同一目的が達成される手段を適宜に採用し得ることは勿論である。
【００２５】
上記製造装置で製造される殻装コンクリート製品４３は、強度のある殻体１を用いてこれだけで必要強度の製品を得る場合もある。しかし、殻体１は化粧目的で強度が得られない場合もあるので、この場合は、図１５（ｂ）に示す通り殻体１が円筒であれば、これに合わせた多数のリング筋４４を数本の縦筋４５へ接合した補強鉄を殻体１内へ挿入して、コンクリートを打設することにより要求の強度を満たす製品４３が得られるようにする。
【００２６】
尚、上記した把持具７，７と、把持具１７，１７と、把持具３３，３３は、何れもねじ１２、２２、３６にナット１４、ナット２１、ナット３８を螺合させて置いて、これらナット１４、ナット２１、ナット３８を締め込むことで、把持具７，７、把持具１７，１７、把持具３３，３３による殻体１の把持を行なわせている。しかし、この把持には、図１６，に把持具３３，３３への使用例を示す通り、固定側の把持具３３に設けた取付体３５へ軸４６でレバー４７を有する回動駒４８を取り付け、この回動駒４８の下側に掛枠４９の基部を軸５０で回動自在に取り付け、固定側の把持具３３には掛枠４９を受ける受体５１を設けたファスナークランプと呼ばれる把持機構を採用することもできるものであって、この機構では、レバー４７を図１６の位置へ回動させると、回動駒４８の回動で掛枠４９が受体５１の上側へ移動するため、掛体４９が受体５１へ掛けるようになるので、この状態でレバー４７を図１７に示す位置へ回動させると、掛枠４９が受体５１を引き下げて把持具３３、３３により殻体１を把持させるため、前記ねじ式の把持機構よりも殻体１の把持及び解除を速かに行い得る。
【００２７】
上記実施形態に示す柱状の殻装コンクリート製品の製造装置は、殻体１の基部を支持する各受体２を、図８（ａ）（ｂ）で示すように横に倒して、その上部に取り付けた一対の把持具７、７の上側のものを図８（ａ）のように上側へ展開させ、一対の横架材３をそれぞれ地面等へ降ろして、これに取り付けた殻体１の把持具１７、１７を開かせて置く。そして、殻体１をその基部が受体２に設けた下側の把持具７へ乗り、中間部分が横架材３に取り付けた枕材１５へ乗るように各受体２と横架材３へ殻体１を供給する。
【００２８】
殻体１の供給が終わると、受体２の上側の把持具７を図８（ｂ）に示す通り閉じて、両把持具７、７の端板１１に設けた切欠１０ａにねじ１２を係合させて、ナット１４の締め込みを行なえば、上下の把持具７、７が殻体１の基部を確実に把持する。次いで、横架材３に取り付けた各把持具１７、１７を閉じて、一方の把持具１７の取付体２４へ取り付けたねじ２２を、他方の把持具の端板２５に設けた切欠２６へ係合させて、ナット２１の締め込みを行うと、把持具１７、１７は殻体１の中間部を挟み付けて、この部分を確実に把時するので、殻体１は引き起こし可能な状態にセットされる。
【００２９】
殻体１が引き起こし可能にセットされたら、図面には示してない巻取機で操作手段としての索１９を巻き取ると、横架材３が引き上げられるため、殻体１の基部を支持する各受体２が横支点軸５を中心とする回動を行って、各殻体１を図１２に示す通り立ち上がらせ、やがて、開口が上を向く状態にする。この状態で各殻体１の後周面は縦保持枠２９，２９に取り付けた固定側の把持具３３へ納まるから、開いていた可動側の把持具３３を閉じ、その端板３９に設けた切欠４０へ固定側の把持具３３の取付体３３へ取り付けたねじ３６を係合させて、ナット３８の締め込みを行なうと、把持具３３、３３は、各殻体１の複数箇所を挟み付けて、これらの部分を確実に把時して所要数の殻体１を同時にコンクリートの打設ができる状態にセットする。
【００３０】
殻体１がコンクリートを打設できる状態に保持されたら、各殻体１の上へ同数の打設手段としてのホッパー４１を配置するか、個々の殻体１の上へ順次にホッパー４１を配置するかして、投入口４２から殻体１へコンクリートを流し込むと、コンクリートは殻体１内に充満して、外部に殻体１が装着された柱状等の殻装コンクリート製品４３を成形する。この成形に際しては、ホッパー４１をコンクリートの打ち込みに伴い、順次に引き上げて規定の打ち込み高さＨを確保しながらコンクリートの打設を行うようにする。
【００３１】
殻装コンクリート製品４３が成形されたら、コンクリートが硬化するのを待って、縦保持枠体２９、２９に取り付けた把持具３３、３３の可動側を開き、製品４３を倒せるようにする。そして、横架材３の止部材２０に連結した操作手段としての索１９を巻き戻すと、横架材３が下げ降ろされるため、殻体１の基部を支持する受体２は横支点軸５を中心に上記とは反対方向へ回動して、製品４３を倒れさせて横架材３が地面等へ当った位置で停止させる。
【００３２】
製品４３が横に倒れたら、殻体１の基部を把時する把持具７、７の上側の把持具７を上方へ展開させ、中間部を把持する把持具１７，１７を両側へ開かせると、製品４３は上方へ引き上げ可能となるので、この状態においてクレーン等の引上手段（図面省略）を用いて製品４３を引き上げて取り出せば、柱状の殻装コンクリート製品４３を安全に能率よく製造できて、しかも、製品４３は表面を損なわれないため品位が高くて、総ての製造工程の均一化により品質のむらも殆ど生じないものである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
柱状等の殻装コンクリート製品の高品位で製品むらの少ないように安価に製造するのに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】柱状等の殻装コンクリートの製造装置を示す側面図。
【図２】同上の正面図。
【図３】同上製造装置における殻体の基部を支持する受体の側面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線における断面図。
【図５】同上の横架材を示す平面図。
【図６】横架材に設けた殻体の把持具を示す正面図。
【図７】同上の一部を破断した平面図。
【図８】（ａ）（ｂ）は受体と横架材へ殻体をセットする前と、セット後とを示す説明図。
【図９】殻体を固定する保持枠体の平面図。
【図１０】保持枠体に取り付けた殻体の把持具の正面図。
【図１１】同上の横断面図。
【図１２】殻体の立ち上がらせる状態を示す説明図。
【図１３】殻体を立上らせて固定し、コンクリートを打設する状態を示す説明図。
【図１４】ホッパーの投入口へ延長筒を連結してコンクリートの打設を行な状態の説明図。
【図１５】（ａ）（ｂ）は、柱状等の殻装コンクリート製品の縦断面図及び横断面図。
【図１６】ファスナークリップ機構で殻体を把持しようとする状態の横断面図。
【図１７】ファスナークリップ機構で殻体を把持した状態の横断面図。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ  殻体のセット手段
１  殻体
２  受体
３  横架材
６  横支点軸
７、７  把持具
１７、１７  把持具
Ｂ  型枠の固定手段
２９  縦保持枠
３３、３３  把持具
Ｃ  コンクリートの打設手段
４２  吐出口
【図１】
2006056156.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006056156.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006056156.tif 000011
【図１０】
2006056156.tif 000012
【図１１】
2006056156.tif 000013
【図１２】
2006056156.tif 000014
【図１３】
2006056156.tif 000015
【図１４】
2006056156.tif 000016
【図１５】
2006056156.tif 000017
【図１６】
2006056156.tif 000018
【図１７】
2006056156.tif 000019