(57)【要約】【課題】  用紙上での画質が場所によらず一定で、かつ、精度良く切断が可能なカッティングヘッド付きインクジェットプリンタを提供する。【解決手段】  カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０は、主走査方向に移動可能な、カッティングヘッド３０およびインクジェットヘッド４０と、用紙３４を主走査方向と直交する副走査方向に搬送する用紙搬送装置を含む。用紙搬送装置は、駆動ローラと、駆動ローラに当接可能に設けられ、その間に用紙３４を夾んで搬送するピンチローラ１４、１５とを含む。ピンチローラ１４、１５は、ピンチローラ保持用のシャフトによって保持され、ピンチローラ１５は、シャフトに着脱自在に取付けられる。【選択図】      図１
2006056642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に移動可能な、カッティングヘッドとインクジェットヘッドとを有するカッティングヘッド付きインクジェットプリンタであって、
前記カッティングヘッドおよびインクジェットヘッドでカットまたは印字する用紙を前記第１方向と交わる第２方向に搬送する用紙搬送手段を含み、
前記用紙搬送手段は、駆動ローラと、前記駆動ローラに当接可能に設けられ、その間に前記用紙を夾んで搬送するピンチローラとを含み、
前記ピンチローラは、ピンチローラ保持シャフトによって保持され、
前記ピンチローラは、前記ピンチローラ保持シャフトに着脱自在に取付けられる、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記ピンチローラは、プラテンの、前記第１方向の両端部に固定されて設けられる、請求項１に記載のカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記ピンチローラは、前記ピンチローラ保持シャフトへ取付けられたとき、抜けないように、抜け止めを有する、請求項１または２に記載のカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記カッティングヘッドとインクジェットヘッドの第１方向への移動は、直動レールに沿って行なわれ、
前記抜け止めは、前記ピンチローラ保持シャフトへ取付けられたとき、前記直動レールの後部に設けられた本体フレームに係合する、請求項１から３のいずれかに記載のカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ。
【請求項５】
前記直動レールの下端部の一部には、前記ピンチローラが通過する、切り欠きが設けられている、請求項４に記載のカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ。
【請求項６】
第１方向に移動可能な、カッティングヘッドとインクジェットヘッドとを有するカッティングヘッド付きインクジェットプリンタであって、
前記カッティングヘッドおよびインクジェットヘッドでカットまたは印字する用紙を前記第１方向と交わる第２方向に搬送する用紙搬送手段を含み、
前記用紙搬送手段は、駆動ローラと、前記駆動ローラに当接可能に設けられ、その間に前記用紙を夾んで搬送するピンチローラとを含み、
前記カッティングヘッド使用時と、前記インクジェットヘッド使用時とで、前記用紙搬送手段による、前記用紙を前記駆動ローラと前記ピンチローラとで夾む位置が異なる、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像作成およびその画像を切り抜くことのできるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタに関し、特に、精度よく画像の作成およびその画像を切り抜くことのできるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙に所望の印刷を行い、その後にその印刷物をその輪郭等に沿って切断する、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタが市販されている。このようなカッティングヘッド付きインクジェットプリンタにおいては、カッターやインクジェットヘッドが主走査方向に移動され、用紙が主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のカッティングヘッド付きインクジェットプリンタにおいては、インクジェットによる印刷時も、カッターによる切断時も、プラテンに設けられた、駆動ローラとピンチローラとで用紙を夾んで副走査方向に搬送していた。
【０００４】
駆動ローラとピンチローラとによる、用紙の夾みを、プラテンの副走査方向の両端部のみで行なって、インクジェットによる印刷を行なうと、インクの用紙への浸み込みにより、中央部が盛り上がって画質が悪くなるという問題があった。また、用紙としてロール紙を用いた場合は、ロール紙による張力等、または、用紙自体の自重により、用紙の送り速度が中央部と両端部とで異なり、両端部と中央部とで画質に違いが生じるという問題があった。
【０００５】
一方、これに対応するために、駆動ローラとピンチローラとによる、用紙の夾みを、プラテンの副走査方向の中央部で行なって、カッターによる切断を行なうと、切断は、用紙を往復させて行なうため、かえって用紙中央部が浮いてしまい、紙ずれが生じる、という問題があった。
【０００６】
この発明は、上記のような課題に着目してなされたもので、用紙上での画質が場所によらず一定で、かつ、精度良く切断が可能なカッティングヘッド付きインクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明にかかるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタは、第１方向に移動可能な、カッティングヘッドとインクジェットヘッドと、カッティングヘッドおよびインクジェットヘッドでカットまたは印字する用紙を第１方向と交わる第２方向に搬送する用紙搬送手段を含む。用紙搬送手段は、駆動ローラと、駆動ローラに当接可能に設けられ、その間に用紙を夾んで搬送するピンチローラとを含み、ピンチローラは、ピンチローラ保持シャフトによって保持され、ピンチローラは、ピンチローラ保持シャフトに着脱自在に取付けられる。
【０００８】
ピンチローラは、ピンチローラ保持シャフトによって保持され、ピンチローラは、ピンチローラ保持シャフトに着脱自在に取付けられるため、カッティング時およびプリント時に応じて、必要な箇所に、必要数のピンチローラを設けることができる。
【０００９】
たとえば、カット時には、用紙は、用紙両端部のピンチローラだけで夾まれるため、用紙を往復させて切断を行なっても、紙ずれは生じないとともに、プリント時には、用紙の両端部、中央部を含めて複数のピンチローラを設けて印字できるため、インクの用紙への浸み込み等により、中央部が盛り上がって画質が悪くなるというような問題は生じない。
【００１０】
その結果、用紙上での画質が場所によらず一定で、かつ、精度良く切断が可能なカッティングヘッド付きインクジェットプリンタを提供できる。
【００１１】
好ましくは、ピンチローラは、プラテンの、第１方向の両端部に固定されて設けられる。
【００１２】
さらに好ましくは、ピンチローラは、ピンチローラ保持シャフトへ取付けられたとき、抜けないように、抜け止めを有する。
【００１３】
さらに好ましくは、カッティングヘッドとインクジェットヘッドの第１方向への移動は、直動レールに沿って行なわれ、抜け止めは、ピンチローラ保持シャフトへ取付けられたとき、直動レールの後部に設けられた本体フレームに係合する。
【００１４】
さらに好ましくは、直動レールの下端部の一部には、ピンチローラが通過する、切り欠きが設けられている。
【００１５】
この発明の他の局面においては、第１方向に移動可能な、カッティングヘッドとインクジェットヘッドとを有するカッティングヘッド付きインクジェットプリンタは、カッティングヘッドおよびインクジェットヘッドでカットまたは印字する用紙を第１方向と交わる第２方向に搬送する用紙搬送手段を含む。用紙搬送手段は、駆動ローラと、駆動ローラに当接可能に設けられ、その間に用紙を夾んで搬送するピンチローラとを含み、カッティングヘッド使用時と、インクジェットヘッド使用時とで、用紙搬送手段による、用紙を駆動ローラとピンチローラとで夾む位置が異なる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、この発明の一実施の形態に係る、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタの全体構成を示す概略図である。
【００１８】
カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０は、パソコン等からの指示によって、用紙上に所望の画像を印刷し、それカッティングヘッドに設けられたカッターで切断する。図１を参照して、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０は、本体１１と本体１１を支持する脚１３を含む。本体１１は、印刷用のインクを出力するインクジェットヘッド４０と、カッターを有するカッティングヘッド３０と、インクジェットヘッド４０を主走査方向（図中矢印で示す左右方向、Ｘ方向、第１方向）に移動させる際のガイドとなる直動レール１２と、本体１１の一方端部に設けられた操作パネル３１とを含む。
【００１９】
操作パネル３１には、操作状態を表示する表示部と、インクジェットヘッド４０およびカッティングヘッド３０の位置を指定するカーソルキーや、画像データの信号に基づいて画像の作成または切り抜きを開始すべき所定部位の領域を指定するための開始領域設定キーや、設定された開始領域からの画像の作成または切り抜きを開始するための作動開始キーなどが設けられている。
【００２０】
本体１１の前面には、図示のないフロントカバーが設けられ、本体１１のインクジェットヘッド４０およびカッティングヘッド３０の下部には、プラテン２０が設けられている。本体１１の左端部には、インクジェットヘッド４０での印字時およびカッティングヘッド３０でのカット時に用紙３４をプラテン２０上でピンチローラ１４、１５と駆動ロールで挟むための操作レバー３２が設けられている。
【００２１】
インクジェットヘッド４０とカッティングヘッド３０とは相互に連結され、主走査方向に直動レール１２に沿って、図示のないモータによってワイヤを介して駆動される。これに対して、印字される用紙は主走査方向に直交する副走査方向（図１において矢印Ｙで示す方向、第２方向）に、ピンチローラ１４、１５と駆動ロール（図３において、１７で示す）とで構成される用紙搬送手段夾まれて移動される。
【００２２】
インクジェットヘッド４０は、黄色（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のインクを出力する。カッティングヘッド３０は、図示のないホルダを有し、カッターは、カッターホルダによって所定の位置に保持される。カッターは通常は、図示のないコイルばねによって、上方に引上げられた状態になっている。カッターを用いて用紙等を切断するときは、カッティングヘッド３０に設けられた図示のないソレノイドを作動させ、そのプランジャによってコイルばねに対抗してカッターを切断面に下降させる。
【００２３】
インクジェットヘッド４０は、直動レール１２の上でカッティングヘッド３０の右側に位置するよう設けられている。このインクジェットヘッド４０の左側側壁に固着したマグネットと、カッティングヘッド３０の右側側壁に固着したマグネットとにより、両者が適宜連結または離脱できるように構成されている。
【００２４】
なお、図１は、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０によって、印字を行なっている状態を示している。印字を行なっているときは、インクジェットヘッド４０は、カッティングヘッド３０によって移動されて所望の印字が行なわれる。このときは、図１に示すように、プラテン２０の両端部に固定されて設けられたサイドピンチローラ１４ａ、１４ｂだけでなく、プラテン２０の中央部にも複数（図１では、４個）のピンチローラ１５ａ〜１５ｄが設けられ、６つのピンチローラによって、用紙の全幅にわたって用紙が夾まれる。そのため、従来のように、インクの用紙への浸み込みにより、中央部が盛り上がって画質が悪くなったり、用紙としてロール紙を用いた場合でも、両端部と中央部とで画質に違いが生じるというような問題は生じない。
【００２５】
図２は、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０のカッティングヘッド３０によって、切断を行なっている状態を示す図である。図２を参照して、この場合は、インクジェットヘッドは、図示のないキャッピング位置に待機され、カッティングヘッド３０単独で移動される。
【００２６】
この場合は、用紙３４は、プラテン２０の両端部のサイドピンチローラ１４ａ、１４ｂだけで夾まれる。その結果、用紙を往復させて切断を行なっても、紙ずれは生じない。
【００２７】
すなわち、この実施の形態にかかるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０においては、プラテン２０のサイドピンチローラ１４ａ、１４ｂは、固定であるが、それ以外の中央部ピンチローラ１５は、着脱自在に設けられている。
【００２８】
次に、サイドピンチローラ１４の取付け方法について説明する。図３は、図１において、ＩＩＩで示した部分の断面図である。
【００２９】
図３を参照して、サイドピンチローラ１４は、駆動ロール１７の上に設けられたピンチロール２１と、ピンチロール２１を、軸２１ａを介して回転可能に支持するピンチロールレバー２２と、ピンチロールレバー２２を保持するピンチロール取付部材２３とを含む。ピンチロール取付部材２３は、コの字形の凹部を有し、この凹部が四角形上のシャフト１６に嵌合する。シャフト１６は、直動レール１２下部に設けられている。
【００３０】
ピンチロール取付部材２３は、ピンチロールレバー２２を回転可能に支持する軸２６と、四角形状の開口部２４とを有し、ピンチロールレバー２２は、側面に突出部２５を有し、この突出部２５は、開口部２４の内部で自由に移動が可能である。
【００３１】
ピンチロール取付部材２３は、ピンチロール取付部材２３に一体化された抜け止め６０を有している。抜け止め６０は、所定の幅を有する扁平状の板であり、上方向に曲げられた前側端部６１と、下方向に曲げられた後側端部６２とを有し、後側端部６２は下方向に曲げられてシャフト１６の一辺に係合して、ピンチロール取付部材２３がシャフト１６から抜けないようになっている。
【００３２】
なお、ここでは、シャフト１６によってサイドピンチローラ１４が駆動ローラ１７から持ち上げられた状態を示しており、用紙搬送時には、ピンチロール２１は図中矢印方向に回転され、駆動ロール１７に当接する。
【００３３】
次に、中央部ピンチローラ１５について説明する。上記したように、中央部ピンチローラ１５は、シャフト１６に対して着脱自在に取付けられている。図４は図２において、ＩＶで示す部分の拡大図である。図４に示すように、直動レール１２には、一箇所、その下端部が切り欠かれた切欠部１８が設けられ、この切欠部１８を通して中央ピンチローラ１５はシャフト１６に取付けられ、シャフト１６の延びる方向（主走査方向）の所望の位置に固定される。
【００３４】
図５および図６は、図１においてＶ−Ｖで示す部分の断面図であり、中央ピンチローラ１５を切欠部１８を通してシャフト１６に取付ける前の状態（図５）と、シャフト１６に取付けた後の状態（図６）とを示す図である。図５および図６を参照して、中央ピンチローラ１５は、サイドピンチローラ１４と同様に、ピンチロール２１を回転可能に支持するピンチロールレバー２２と、ピンチロールレバー２２を保持するピンチロール取付部材２３とを含む。ピンチロール取付部材２３は、コの字形の凹部を有し、この凹部が四角形上のシャフト１６に嵌合する。なお、図５および図６において、図３と同様の部分には、同じ参照符号を付して、その説明を省略している。
【００３５】
ピンチロール取付部材２３は、ピンチロール取付部材２３に一体化された抜け止め５０を有している。抜け止め５０は、所定の幅を有する扁平状の板であり、上方向に曲げられた前側端部５１と、同じく上方向に曲げられた後側端部５２とを有し、後側端部５２は、ピンチローラ１５が駆動ロール１７に当接したときに、直動レール１２の後部に本体フレーム２７を介して接続された本体フレーム２８の下端部に係合して、ピンチロール取付部材２３がシャフト１６から抜けないようになっている（図７参照）。
【００３６】
なお、ここでは、シャフト１６によってサイドピンチローラ１４が駆動ローラ１７から持ち上げられた状態を示しており、用紙搬送時には、ピンチロール２１は図６において矢印方向に回転され、駆動ロール１７に当接する。
【００３７】
図７は、操作レバー３２を下方向に作動することによって、シャフト１６を回転させ、ピンチロール取付部材２３を下方向に回転させて、ピンチロール２１を駆動ロール１７に当接させた状態を示す図である。このとき、ピンチロールレバー２２の側面の突出部２５は、開口部２４の中央部で保持される。
【００３８】
図７を参照して、この状態では、先に説明したように、抜け止め５０の後端部５２が、本体フレーム２８の下端部に係合する。これによって、中央部ピンチローラ１５が駆動ロール１７に当接して回転中に、シャフト１６から抜けないようになっている。
【００３９】
上記実施の形態においては、プラテンの両端部に設けられたサイドピンチローラを固定して設け、中央部ピンチローラを着脱自在に設ける場合について説明したが、これに限らず、サイドピンチローラを含めて、すべてのピンチローラを着脱自在に設けてもよい。
【００４０】
上記実施の形態においては、印刷時に中央部ピンチローラ１５を４個設ける例について説明したが、これに限らず、中央部に１個だけ設けてもよい。
【００４１】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示された実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
この発明に係るカッティングヘッド付きインクジェットプリンタは、ピンチローラは、ピンチローラ保持シャフトに着脱自在に取付けられるため、カッティング時とプリント時とでそれぞれ異なる、任意の位置にピンチローラを設置できるため、プリントおよびカット装置として有利に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】この発明の一実施の形態にかかるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタのプリント時の正面図である。
【図２】カッティングヘッド付きインクジェットプリンタの切断時の正面図である。
【図３】図１においてＩＩＩ-ＩＩＩで示す部分の断面図である。
【図４】図２においてＩＶで示す部分の断面図である。
【図５】図１においてＶ−Ｖで示す部分の、中央ピンチローラをシャフトに取付ける前の状態を示す断面図である。
【図６】図１においてＶ−Ｖで示す部分の、中央ピンチローラをシャフトに取付けた後の状態を示す断面図である。
【図７】中央ピンチローラを駆動ロールに当接させた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０  インクジェットプリンタ、１１  本体、１２  直動レール、１３  脚、１４  サイドピンチローラ、１５  中央部ピンチローラ、１６  シャフト、１７  駆動ロール、１８  切欠部、２０  プラテン、２１  ピンチロール、２２  ピンチロールレバー、２３  ピンチロール取付部材、３０  カッティングヘッド、４０  インクジェットヘッド。
【図１】
2006056642.tif 000003
【図２】
2006056642.tif 000004
【図３】
2006056642.tif 000005
【図４】
2006056642.tif 000006
【図５】
2006056642.tif 000007
【図６】
2006056642.tif 000008
【図７】
2006056642.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月10日(2004.9.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
駆動ローラとピンチローラとによる、用紙の夾みを、プラテンの主走査方向の両端部のみで行なって、インクジェットによる印刷を行なうと、インクの用紙への浸み込みにより、中央部が盛り上がって画質が悪くなるという問題があった。また、用紙としてロール紙を用いた場合は、ロール紙による張力等、または、用紙自体の自重により、用紙の送り速度が中央部と両端部とで異なり、両端部と中央部とで画質に違いが生じるという問題があった。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
一方、これに対応するために、駆動ローラとピンチローラとによる、用紙の夾みを、プラテンの主走査方向の中央部で行なって、カッターによる切断を行なうと、切断は、用紙を往復させて行なうため、かえって用紙中央部が浮いてしまい、紙ずれが生じる、という問題があった。