(57)【要約】    【課題】  音漏れがないとともにパッキンの耐久性が高い開口部の防音構造を提供する。    【解決手段】開口部の周縁に配された開口枠、この開口枠の吊り元の縦枠に枢支具を用いて回動可能に取付けられ、かつ前記回動動作により前記開口部を開閉するドア本体、および閉止位置のドア本体と前記開口枠との間に挟まれ、圧縮されることによりドア本体と開口枠との隙間を塞ぐパッキンを具えた開口部の防音構造において、前記パッキンは、吊り元の縦枠と略同長さで上下にのび、ドア本体が開いた際の自由状態では吊り元の縦枠の表面から自由高さｔ１で突出し、ドア本体が閉止位置にある時には、前記吊り元の縦枠とこれに向合うドア本体の側端面とにより挟まれて、圧縮高さｔ２に圧縮されることを特徴とする開口部の防音構造。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部の周縁に配された開口枠、この開口枠の吊り元の縦枠に枢支具を用いて回動可能に取付けられ、かつ前記回動動作により前記開口部を開閉するドア本体、および閉止位置のドア本体と前記開口枠との間に挟まれ、圧縮されることによりドア本体と開口枠との隙間を塞ぐパッキンを具えた開口部の防音構造において、
前記パッキンは、吊り元の縦枠と略同長さで上下にのび、ドア本体が開いた際の自由状態では吊り元の縦枠の表面から自由高さｔ１で突出し、ドア本体が閉止位置にある時には、前記吊り元の縦枠とこれに向合うドア本体の側端面とにより挟まれて、圧縮高さｔ２に圧縮されることを特徴とする開口部の防音構造。
【請求項２】
前記パッキンの自由高さｔ１は、５〜３０ｍｍの範囲、圧縮高さｔ２は２〜１０ｍｍの範囲とし、かつ圧縮高さｔ２の自由高さｔ１に対する圧縮比（ｔ２／ｔ１）は０．３〜０．８の範囲であることを特徴とする請求項１記載の開口部の防音構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防音性能及びパッキンの耐久性能に優れた開口部の防音構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、プライバシー保護などの観点から屋内の音環境に対する要求レベルが向上し、間仕切壁にも遮音材料を用いることにより壁の透過損失値を高め、空間音圧レベル差Ｄ値を向上させた遮音性能に優れる屋内空間を構成する傾向が強い。
【０００３】
しかし居室の出入口など開口部にドアを装着する場合、ドア本体の開閉動作をスムーズに行うため、このドア本体と開口部内縁部との間に小巾の隙間が形成され、従ってドア本体の閉止時にも、居室と廊下、或いは居室と居室など開口部両側に隣接する空間の間は前記隙間を通して連通するために音漏れを生じる結果を招いている。そこで特に遮音性能の求められるリスニングルーム、ピアノ室、寝室、トイレ室などでは、開口部におけるこれら音漏れを防止するための防音対策が提案されている。
【０００４】
例えば、図７（Ａ）に示す開口部ａでは、吊り元側の縦枠ｈ１、戸先側の縦枠ｈ２に形成された戸当りｄ１、ｄ２にパッキンｅ１、ｅ２を取付け、図７（Ｂ）に示すように、閉止状態のドア本体ｂの正面ｂ１と戸当りｄ１、ｄ２とでパッキンｅ１、ｅ２を挟みつけることによりドア本体ｂの正面ｂ１とパッキンｅ１、ｅ２とを密着させ、ドア本体ｂと縦枠ｈ１、ｈ２との間の隙間ｇを塞いでいる（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１８０４４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図７（Ａ）に示すように、枢支具ｆにより回動可能に支持されたドア本体ｂが、開いた位置から前記枢支具ｆの枢支軸ｆ１を中心として開口部ａ内に向けて回動すると、ドア本体ｂの正面ｂ１と吊り元側の側端面ｂ２との境に形成された角部ｂ３が、自由状態にある吊り元側に配されたパッキンｅ１の表面に、ドア本体ｂ側かつ戸先側寄りの接触点Ｐ１において当接する。そしてドア本体ｂが開口部ａ内の閉止位置に向けて更に回動を続けると、図７（Ｂ）に示すように、前記パッキンｅ１は、前記接触点Ｐ１が前記角部ｂ３によって、吊り元の縦枠ｈ１に向けて押圧されるとともにドア本体ｂの正面ｂ１の戸先側が、前記パッキンｅ２に当接支持されて、閉止位置にいたる。そしてこのとき、ドア本体ｂの角部ｂ３が、パッキンｅ１に対し接触点Ｐ１において線接触することにより、前記隙間ｇを塞いでいる。
【０００７】
その結果、例えばドア本体ｂの角部ｂ３に欠け、或いはパッキンｅ１に一部損傷などがある場合、前記パッキンｅ１の接触点Ｐ１において、パッキンｅ１とドア本体ｂとの密着が途切れて、音漏れを生じることがある。また、図７（Ｂ）に示すように、パッキンｅ１の接触点Ｐ１がドア本体ｂの角部ｂ３に押圧されて、前記接触点Ｐ１よりも戸先側の領域ｅ１ａが吊り元の縦枠ｈ１側へ引張られることによりパッキンｅ１が異形に変形し、亀裂、孔開きなど損傷を生じ易い。またこれら損傷は、音漏れの原因となる
【０００８】
本発明は、吊り元の縦枠に弾性を有するパッキンを取付け、前記パッキンは、ドア本体が開いた際の自由状態では吊り元の縦枠の表面から自由高さで突出し、ドア本体が閉止位置にある時には、前記吊り元の縦枠とこれに向合うドア本体の側端面とにより挟まれて圧縮されることを基本とし、音漏れがないとともにパッキンの耐久性が高い開口部の防音構造の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、
開口部の周縁に配された開口枠、この開口枠の吊り元の縦枠に枢支具を用いて回動可能に取付けられ、かつ前記回動動作により前記開口部を開閉するドア本体、および閉止位置のドア本体と前記開口枠との間に挟まれ、圧縮されることによりドア本体と開口枠との隙間を塞ぐパッキンを具えた開口部の防音構造において、前記パッキンは、吊り元の縦枠と略同長さで上下にのび、ドア本体が開いた際の自由状態では吊り元の縦枠の表面から自由高さｔ１で突出し、ドア本体が閉止位置にある時には、前記吊り元の縦枠とこれに向合うドア本体の側端面とにより挟まれて、圧縮高さｔ２に圧縮されることを特徴とする。
【００１０】
また請求項２に係る発明は、前記パッキンの自由高さｔ１は、５〜３０ｍｍの範囲、圧縮高さｔ２は２〜１０ｍｍｍｍの範囲とし、かつ圧縮高さｔ２の自由高さｔ１に対する圧縮比（ｔ２／ｔ１）は０．３〜０．８の範囲であることを特徴とする請求項１記載の開口部の防音構造である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明において、パッキンはドア本体が開いた際の自由状態では吊り元の縦枠の表面から自由高さｔ１で突出し、ドア本体が閉止位置にある時には、前記吊り元の縦枠とこれに向合うドア本体の側端面とにより挟まれて、圧縮高さｔ２に圧縮される。このときパッキンは、向き合う面の間に挟まれ捩れなど異形を伴うことなく変形するため、吊り元の縦枠、ドア本体の側端面に対する弾性反力は均等に作用して防音性が確保され、またパッキンに異形変形、ドア本体角部の押圧に基づく損傷がない。
【００１２】
また、ドア閉止動作において、ドア本体の側端面に接触を始める時から閉止に至るまでの間、吊り元の縦枠とドア本体の側端面とで弾性に抗して圧縮されるパッキンがドアの閉止動作のエネルギーを吸収するため、前記閉止速度が漸減してドア閉止の衝撃を緩衝しうる。さらに枢支具の厚さにより前記パッキンの自由高さｔ１が決まるため、バラツキを減じて安定した防音性能が確保され、しかも施工に熟練を要しない。
【００１３】
また請求項２に係る発明の構成により、パッキンが好適な比率に圧縮され、防音性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。図１に示すように、開口部の防音構造１は、開口部６の周縁に配された開口枠３と、枢支具５を用いて取付けられ前記開口部６を開閉するドア本体４と、パッキン２とを具える。
【００１５】
前記開口部６は、図１、２に示すように、壁１１に形成された矩形状の出入り口であり、例えば居室間、居室と廊下との間などに設けられる。前記壁１１には、間仕切壁、外壁が含まれ、本形態では間仕切壁の場合が例示される。また本形態の壁１１は、図２に示すように、矩形状をなす外周枠１２ａと、この外周枠１２ａの内側に架け渡された縦又は横の補強枠とかなるパネルフレーム１２の両面に、外縁部が前記外周枠１２ａの外周部と略整一に揃うパネル面材１３、１３を貼着した壁パネル１４を、土台、梁など建築構造体（図示せず）に固定金具を用いて固定し構成されたものが例示される。
【００１６】
前記開口枠３は、図１に示すように、吊り元の縦枠３Ａを有し、本形態では、前記吊り元の縦枠３Ａと、戸先の縦枠３Ｂと、上枠３Ｃとで門形をなし、前記の如く開口部６の周縁に配される。
【００１７】
前記吊り元の縦枠３Ａ、戸先の縦枠３Ｂは、本形態では図１、２に示すように、断面矩形状の棒状材で構成され、開口部に向く表面両側に面取り３ｍ、３ｍが形成される。また双方の縦枠３Ａ、３Ｂは、壁１１の端部に接着、釘、ビスなどを用いて固着され、前記上枠３Ｃは、図３に示すように、縦枠３Ａ、３Ｂと同様の断面形状をなし、縦枠３Ａ、３Ｂの上端部間に架け渡されるとともに、開口部６上部の壁１１に固着される。
【００１８】
なお前記吊り元、戸先の縦枠３Ａ、３Ｂおよび上枠３Ｃは、松、楢、杉などの木材、またはこれらの集成材、或いは合板、ＭＤＦ( 中密度繊維板) 、パーティクルボードなどの木質基材にポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢ビ樹脂（ＥＶＡ）などオレフィン系樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂などを用いた樹脂化粧シートを添着した化粧材その他が用いられる。
【００１９】
また、開口枠３は、前記のように棒状の開口枠部材を取り付けることなく、開口部６に臨む前記壁１１の端部分により構成することもでき、また前記壁１１の端部分に額縁材を被覆して形成することもできる。
【００２０】
前記ドア本体４は、矩形板状をなし、本形態では、図１に示すように框戸が例示されるが、フラッシュ戸を用いることもできる。また蝶番、ピボットヒンジ、フロアヒンジなどが用いられ、本形態では上下に配された一対の平蝶番５ａからなる枢支具５を使用して、前記ドア本体４は、吊り元の縦框４Ａが前記開口枠３の吊り元の縦枠３Ａに回動可能に取り付けられる。前記回動動作により、ドア本体４は開口部６内の閉止位置と、吊り元側を枢支具５で支持されるとともに戸先側が開口部６の一方の側（以下、開口部６において、ドア本体４の戸先が回動して移動する側をドア回動側、反対側を反ドア回動側とする）に回動した開口位置との間を往復し、開口部を開閉している。
【００２１】
またドア本体４の縦横寸法は、開閉動作を容易とするため前記開口部６の内寸よりも少し小さく形成され、その結果閉止位置のドア本体４と開口枠３との間には、図２、３に示すように、例えば３〜１０ｍｍ程度の隙間ｇが生じる。
【００２２】
なお前記ドア本体４は、杉、栂、ラワンなどの木材、またはこれらの集成材、ＭＤＦ、ＬＶＬなどのエンジニヤリングウッドの表面に、オレフィン系樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂などの樹脂化粧シート、或いはナラ、サクラ、チーク、ケヤキ、トチ、セン、カバ等の原木を機械的に例えば０．２〜０．６ｍｍ程度の厚さにスライスした突板を、メラミン・ユリア共縮合接着剤、フェノール系接着剤、アミノ系接着剤、ユリア系接着剤などで接着した上に塗装して形成された化粧板などを用いて形成される。また、アルミニウム、ポリエチレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、メラミン樹脂などを用いて成形することもできる。
【００２３】
前記パッキン２は、断面均一の棒状をなし、本形態では図５に示すように、断面円形の筒状に形成され、しかもその外周面から外方にのびた脚片１５を有し、パッキン２と脚片１５とでパッキン部材２Ａを形成する。また本形態のパッキン部材２Ａは、脚片１５の双方の両側面にパッキン２側に傾く傾斜片１５ａを各々３片ずつ等間隔に隔設し、さらにパッキン２の外表面の前記脚片１５寄りに、該脚片１５に対し略直角にのびる一対の翼片２１、２１を設ける。
【００２４】
このパッキン２は、図１、４に示すように、吊り元の縦枠３Ａと略同長さに切断され、前記吊り元の縦枠３Ａの開口部６に向く表面で、かつ前記枢支具５の反ドア回動側に配される。吊り元の縦枠３Ａの開口部６に向く表面に全長に亘って形成されたスリット１６内に、前記傾斜片１５ａの弾性に抗して、パッキン部材２Ａの脚片１５及び傾斜片１５ａが圧入される。これにより傾斜片１５ａを抜止めとして脚片１５がスリット１６内で固着され、パッキン２が吊り元の縦枠３Ａに固着される。このとき前記翼片２１、２１は、スリット１６を外から見えないように被覆し、見栄えを高めている。また図２に示すように、閉止位置におけるドア本体４と吊り元の縦枠３Ａとで圧縮されるパッキン２を覆って見栄えを高めるため、吊り元の縦枠３Ａの開口部６に向く面の反ドア回動側端部に薄厚の縦桟１９が固着される。
【００２５】
図４に示すように、ドア本体４が前記パッキン２に触れない角度で開くとき、パッキン２は自由状態の形状を保ち、本形態では断面円形をなす。このときパッキン２は、吊り元の縦枠３Ａ表面から自由高さｔ１で突出する。ドア本体４が閉止すると、パッキン２は吊り元の縦枠３Ａ表面とドア本体４の側端面との間に挟まれ、図２に示すように、前記自由高さｔ１から圧縮高さｔ２に圧縮される。このとき、パッキン２は、吊り元の縦枠３Ａ表面とこれに向き合うドア本体４の側端面とで挟まれ、捩れなどの異形変形を伴うことなく圧縮されるため、ドア本体４側端面に対して均等な圧力でしかも面で接触し、その結果音漏れを確実に防止し、さらにパッキン２の異形変形、ドア本体角部の押圧により損傷することがなく、耐久性に優れる。
【００２６】
前記圧縮高さｔ２は、閉止状態のドア本体４と吊り元の縦枠３Ａとの隙間に等しく、この寸法は、図２に示すように、ドア本体４を回動可能に支持する枢支具５の厚さにより決まる。従って、圧縮高さｔ２はバラツクことなく、所定寸法を常に維持できるため防音性能が確実に得られる。しかも取付け作業時、圧縮高さｔ２が簡単かつ正確に設定されるため施工性に優れる。
【００２７】
また、ドア閉止の際にパッキンとドア本体とが接触開始時から閉止までの間、ドア本体４と吊り元の縦枠３Ａの間で弾性に抗して圧縮されるパッキンが、ドア閉止の運動エネルギーの一部を吸収して、ドア閉止速度を減じることによりドア閉止の衝撃の音、振動を緩衝する。
【００２８】
前記パッキン２の自由高さｔ１は、例えば５〜３０ｍｍ程度の範囲とする。下限についてより好ましくは１０ｍｍ以上、上限についてより好ましくは２０ｍｍ以下が良い。５ｍｍ未満では、パッキン２の自由高さｔ１が不足して、ドア本体４を閉止してもパッキン２が充分に圧縮されないため、音漏れの恐れがある。逆に３０ｍｍを超えると、ドア本体４の閉止時にパッキン２がドア本体４と吊り元の縦枠３Ａとの間から食み出して外観を損ね、また枢支具５に挟まれることにより破損する可能性がある。
【００２９】
また前記パッキン２の圧縮高さｔ２は、例えば２〜１０ｍｍ程度が良い。下限についてより好ましくは４ｍｍ以上、上限についてより好ましくは８ｍｍ以下が良い。２ｍｍ未満では、装着できるパッキンが小さいものに制限されるため防音性能が不足し、また圧縮されたパッキン２の反力が大きくなるためドアの閉止動作に対する抵抗が過大となる。逆に１０ｍｍを超えると、パッキン２の圧縮が不足するため、音漏れの恐れがある。
【００３０】
さらに圧縮高さｔ２の自由高さｔ１に対する圧縮比（ｔ２／ｔ１）は０．３〜０．８の範囲とする。下限についてより好ましくは０．４以上、上限についてより好ましくは０．６以下が良い。０．３未満では、パッキン２の過大な圧縮によって反力が大きく作用し、閉止時にドア本体４がスムースに動作しない。逆に０．８を超えると、パッキン２の圧縮力が不足して必要な防音性能が得られない。
【００３１】
パッキン２は弾性材料を用いて形成され、例えば天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エチレンプロピレンゴムなどの合成ゴム、熱可塑性エラストマーなどを用い、押出成形その他の製造方法で成形される。また本形態のパッキン部材２Ａにおいては、脚片１５、傾斜片１５ａ及び翼片２１を含め同時に一体成形される。なおこのとき脚片１５は、パッキン部材２Ａの支持力を高めるため比較的高硬度の材料を用いて一体成形されることが好ましい。なお本形態のパッキン２は中空状をなすものが例示されるが、天然ゴムスポンジ、シリコンゴムスポンジ、ウレタンフォームなどのスポンジを用いて中実状に形成することもできる。
【００３２】
本形態では、図２に示すように、前記戸先の縦枠３Ｂの反ドア回動側端部に開口部６に向け突出して取付けられた戸当り縦材１７のスリット１６に、前記と同様のパッキン部材２Ａの脚片１５を圧入することにより、ドア本体４と戸先の縦枠３Ｂの間にもパッキン２を設けている。この戸先に配されたパッキン２は、閉止位置のドア本体４の表面に当接することにより、音漏れを防止するとともにドア本体４の閉止位置を位置決めしている。
【００３３】
更に、本形態では図３に示すように、上枠３Ｃにおいても戸当り上材１８を介してパッキン２を取付け、ドア本体４の上部と上枠３Ｃとの間隙ｇを塞ぎ音漏れを防止している。  
【００３４】
図６に他の実施形態が例示される。本形態では、吊り元の縦枠３Ａの開口部６に向く面の反ドア回動側端部に補助縦枠２０を固着し、この補助縦枠２０の吊り元の縦枠３Ａに向き合う面のドア回動側に設けられた切欠段部２０ａと前記吊り元の縦枠３Ａとで形成されたスリット１６に、前記と同様のパッキン部材２Ａの脚片１５を圧入している。これにより、吊り元の縦枠３Ａとドア本体４の側端面の間にパッキン２が形成される。本形態のパッキン部材２Ａでは、パッキン２の吊り元の縦枠３Ａ寄りから開口部６の反ドア回動側に向けて脚片１５がのび、また翼片２１は、前記脚片１５の片側にのみ形成される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施の形態を例示する斜視図である。
【図２】そのＡ−Ａ断面図である。
【図３】そのＢ−Ｂ断面図である。
【図４】その要部拡大断面図である。
【図５】パッキン部材を例示する斜視図である。
【図６】他の実施形態を例示する要部拡大断面図である。
【図７】従来例を例示し、（Ａ）はドア本体が開いた状態の水平断面図、（Ｂ）はドア本体の閉止状態の水平断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１      開口部の防音構造
２      パッキン
３      開口枠
３Ａ    吊り元の縦枠
４      ドア本体
５      枢支具
６      開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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