(57)【要約】【課題】  マストの回動を確実、容易に制御でき、マストの回動時や杭の圧入時に生じる反作用力の影響を受けずに杭の圧入作業を行い、杭圧入精度を向上させることのできる杭圧入引抜機のマスト回動機構を提供する。【解決手段】  既設杭を掴むクランプ２を下部に備えたサドル３と、このサドル３に対して前後方向に移動可能なスライドベース４と、このスライドベース４上に水平方向に回動可能に立設したマスト５と、このマスト５の前方に取り付けたチャックからなる杭圧入引抜機のマストを回動させるためのマスト回動機構であり、  一方をスライドベース４に固定し、他方をマスト５に固定したマスト回動シリンダ７を構成し、上記マスト回動シリンダ７の作動により、上記マスト５を水平方向に回動させ、または所定の位置に停止させることを特徴とする。【選択図】図２
2006194001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設杭を掴むクランプを下部に備えたサドルと、このサドルに対して前後方向に移動可能なスライドベースと、このスライドベース上に水平方向に回動可能に組み付けられた支持ベースと、この支持ベースに対して傾動自在に立設したマストと、このマストの前方に取り付けたチャックからなる杭圧入引抜機のマスト回動機構であり、
一端をスライドベースに取付け、他端を支持ベースに取付けたマスト回動シリンダからなり、上記マスト回動シリンダを作動することにより支持ベースを回動させることによってマストを水平方向に回動させ、上記マスト回動シリンダの作動を停止することによりマストを所定の位置に固定することを特徴とする杭圧入引抜機のマスト回動機構。
【請求項２】
既設杭を掴むクランプを下部に備えたサドルと、このサドルに対して前後方向に移動可能なスライドベースと、このスライドベース上に水平方向に回動可能に立設したマストと、このマストの前方に取り付けたチャックからなる杭圧入引抜機のマスト回動機構であり、
一端をスライドベースに取付け、他端をマストに取付けたマスト回動シリンダからなり、上記マスト回動シリンダを作動することによりマストを水平方向に回動させ、上記マスト回動シリンダの作動を停止することによりマストを所定の位置に固定することを特徴とする杭圧入引抜機のマスト回動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼管杭、鋼矢板等の各種の杭を地中に圧入あるいは引き抜きを行う杭圧入引抜機のマスト回動機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、土木工事等に既設の杭から反力を得て新たな杭を地中に圧入する杭圧入引抜機が利用されている。この杭圧入引抜機の基本的な構成は、既設の杭を掴むクランプを下部に備えたサドルと、サドルに対して前後方向に移動可能なスライドベースと、スライドベース上に水平方向に回転可能に立設したマストと、このマストの前方に取り付けて新たな杭を圧入するチャックからなっている。
杭の圧入に際しては、上記マストを回転させることによりチャックを水平方向に回転させながら、新たな杭を適正な位置に配置して圧入していくのである。
【特許文献１】実開昭５５−１７８０４７
【特許文献２】特開平６−６３２３１
【０００３】
上記の特許文献１に示された考案は、支柱部（マスト）の回転機構として、支柱部下部に一定の直径を有するギヤーを有し、該ギヤーに図示しないモータで回転される小ギヤーをかみ合わせて支柱部が例えば３６０度回転することができるようにしている。
また上記の特許文献２に示された発明は、マストの内部に、マストを１８０度回転させるためのモータが構成されていて、モータの回転を伝える図示しないギヤーによってマストを回転させるのものである。
【０００４】
このように、上記に示した特許文献１、２に記載されたものは、いずれもマストの回転機構はモータとギヤーからなるものであり、マストの回転とその制御もモータの回転を制御することによって行っていた。
【０００５】
しかし、杭の圧入作業において、チャックを先端に有するマストが回転するときや硬質地盤の場合、チャック内側にオーガ装置を配置して、オーガ装置で掘削しながら杭圧入するときには、マスト内部の回転機構には大きな反作用力が生じるため、その反作用力によって、上記回転機構が影響を受けて杭圧入の精度が悪くなるという問題点があった。
また鋼管杭や鋼管矢板を回転させながら圧入していく、いわゆる回転圧入の場合には、特に上記問題点が顕著に表われていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、マストの回動を確実、容易に制御でき、マストの回動時や杭の圧入時に生じる反作用力の影響を受けずに杭の圧入作業を行い、杭圧入精度を向上させることのできる杭圧入引抜機のマスト回動機構を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の要旨とするところは、既設杭を掴むクランプを下部に備えたサドルと、このサドルに対して前後方向に移動可能なスライドベースと、このスライドベース上に水平方向に回動可能に組み付けられた支持ベースと、この支持ベースに対して傾動自在に立設したマストと、このマストの前方に取り付けたチャックからなる杭圧入引抜機のマスト回動機構であり、一端をスライドベースに取付け、他端を支持ベースに取り付けたマスト回動シリンダからなり、上記マスト回動シリンダを作動することにより支持ベースを回動させることによってマストを水平方向に回動させ、上記マスト回動シリンダの作動を停止することによりマストを所定の位置に固定することを特徴とする。
【０００８】
また本発明の要旨とするところは、既設杭を掴むクランプを下部に備えたサドルと、このサドルに対して前後方向に移動可能なスライドベースと、このスライドベース上に水平方向に回動可能に立設したマストと、このマストの前方に取り付けたチャックからなる杭圧入引抜機のマスト回動機構であり、一端をスライドベースに取付け、他端をマストに取り付けたマスト回動シリンダからなり、上記マスト回動シリンダを作動することによりマストを水平方向に回動させ、上記マスト回動シリンダの作動を停止することによりマストを所定の位置に固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は上記の如き構成であり、マスト回動シリンダの一端をスライドベースに取付け、他端をマストの支持ベースに取付けているため、従来のようなモータとギヤー機構からなるマストの回動機構に比べて、マスト回動シリンダによってマストを所望の角度だけ正確かつ容易に回動させることができると共に、マストの停止時にはマスト回動シリンダによって所定位置に確実に固定されるから、マストの回動時や杭の圧入時に生じる反作用力の影響を受けてマストの位置がずれることなどがなく、マストの回動を確実に規制して杭圧入精度を向上させることができる。
【００１０】
また、上記構成において、スライドベース上にマストを回動可能に立設した構成では、マスト回動シリンダの一端をスライドベースに取付け、他端をマストに直接取付けることで、マストの回動を確実に規制すると共に、上記と同様の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を実施するための最良の形態を図１乃至図５に示す。
図１は本発明の第１実施形態の正面図、図２は第１実施形態の一部省略概略平面図、図３（ａ）は図２の一部省略右側面図及び図３（ｂ）は図２の一部省略左側面図、図４は本発明の第２実施形態を示す正面図及び図５は図４の要部拡大正面図である。
【００１２】
本発明の第１実施形態の構成を図に基づいて説明する。
図１乃至図３において、符号１は杭圧入引抜機であり、この杭圧入引抜機１は既設杭９，９・・を掴むクランプ２，２・・を下部に備えたサドル３と、このサドル３に対して前後方向に移動可能なスライドベース４と、このスライドベース上に水平方向に回動可能に組み付けられ、かつマスト５の傾動機構５８を備えた支持ベース５９と、この支持ベース５９に対して傾動自在に立設されたマスト５と、このマスト５の前方に取り付けたチャック６から構成されている。
そして、新たな圧入杭９１の圧入に際しては、クランプ２，２・・で既設杭９，９・・を掴んで反力をとり、チャック６で新たな圧入杭９１を掴んで前方に圧入していく。
【００１３】
上記圧入の際に、杭９１の圧入位置を決めるために、マスト回動機構によって支持ベース５９を水平方向に回動させることによって、マスト５を回動させてチャック６の位置を正確に決定する必要があるが、本実施形態では上記マスト回動機構を、マスト５の両側に取り付けた２台のマスト回動シリンダ７によって構成している。
【００１４】
図示のように、上記マスト回動シリンダ７は、チューブ７１とロッド７２から構成されている。上記チューブ７１を上記スライドベース４に取り付けるために、スライドベース４から水平方向にアーム４１を張り出し、このアーム４１の先端に構成したブラケット４２にチューブ７１のトラニオン４３によって回動自在に取り付けている。チューブ７１は上記トラニオン４３に取り付けられているため、トラニオン４３の軸を中心に水平方向に一定範囲内の回動が許容されるのである。
【００１５】
一方、ロッド７２を取り付けるために、支持ベース５９の周縁の下部に取付体５１を垂設し、この取付体５１に取り付けたブラケット５２にロッド７２の先端をピン５３によって回動可能に取り付けている。
【００１６】
上記のように構成した本実施形態の作用を説明する。
杭圧入作業時において、圧入杭９１の圧入のためにチャック６を所定の位置に移動させる必要があるとき、マスト５を所定の角度、回動させなくてはならない。
この場合、マスト回動シリンダ７のロッド７２を伸長または退縮させると、支持ベース５９が回動して、マスト５は水平方向に回動すると共に、チャック６も同時に回動して、圧入杭９１を圧入位置に配置することができる。
【００１７】
このように本実施形態によれば、マスト回動シリンダ７のロッド７２の伸長あるいは退縮という簡単な操作で、マストの回動を規制して圧入杭を容易に適正な位置に配置することができるため、通常の杭打設作業は勿論のこと、カーブ打ち等の複雑な圧入工事も正確に行うことができる。
さらにマスト５の位置決めが行われた後は、マスト５はマスト回動シリンダ７によって確実に支持されているため、マスト５やチャック６の回動または杭の圧入によって受ける反作用力によって、その位置がずれたりせず正確な杭圧入作業が行える。
【００１８】
また本実施形態では、マスト回動シリンダ７を２台備えたが、少なくとも１台構成すれば良く、２台備える場合では取付位置は本実施形態に限らず他の位置を選択できる。
【００１９】
本発明の第２実施形態の構成を図４及び図５に基づいて説明する。
本実施形態の杭圧入引抜機１は、第１実施形態と略同様の構成であり、異なる点は上記マスト５内部に支持ベース５９を構成せず、マスト回動シリンダ７の一端をスライドベース４に固定し、他端をマスト５に固定したことである。
【００２０】
本実施形態の作用は、上記マスト回動シリンダ７を作動することによりマスト５を内部のセンターピン５６を中心に水平方向に回動させ、上記マスト回動シリンダ７の作動を停止することによりマスト５を所定の位置に停止させるものである。
そして、その効果も第１実施形態と同様であり、マスト５の回動規制を迅速確実に行い、杭の正確な圧入作業が行なえる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態を示す正面図
【図２】第１実施形態の一部省略概略平面図
【図３】図３（ａ）は図２の一部省略右側面図及び図３（ｂ）は図２の一部省略左側面図
【図４】本発明の第２実施形態の正面図
【図５】図４の要部拡大正面図
【符号の説明】
【００２２】
１  杭圧入引抜機
２  クランプ
３  サドル
４  スライドベース
５  マスト
６  チャック
７    マスト回動シリンダ
４１  アーム
４２  ブラケット
４３  トラニオン
５１  取付体
５２  ブラケット
５３  ピン
５９  支持ベース
７１  チューブ
７２  ロッド
【図１】
2006194001.tif 000003
【図２】
2006194001.tif 000004
【図３】
2006194001.tif 000005
【図４】
2006194001.tif 000006
【図５】
2006194001.tif 000007