(57)【要約】【課題】  平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置を提供する。【解決手段】  平板蛍光ランプは、第１基板、第１基板と結合され放電空間を形成する第２基板、及び放電空間のそれぞれに対応して第１基板の内面に取り付けられる中空電極を含む。ここで、第２基板は、中空電極と隣接するように陥没した陥没部を有する。平板蛍光ランプは、中空電極に対応して第１基板の外面に形成される外部電極を更に含む。従って、中空電極のスパッタリングを防止して平板蛍光ランプの寿命を増加させ、電極部の黒化現象を減少させて発光特性を向上させることができる。【選択図】    図１
2006128059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と、
前記第１基板と結合され放電空間を形成する第２基板と、
前記放電空間のそれぞれに対応して前記第１基板の内面に取り付けられる中空電極と、
を含み、前記第２基板は、前記中空電極と隣接するように陥没した陥没部を有する平板蛍光ランプ。
【請求項２】
前記第２基板は、
前記第１基板と離間して前記放電空間を形成する放電空間部と、
前記放電空間部の間に形成され前記第１基板と接する空間分割部と、
前記放電空間部及び前記空間分割部のエッジに形成され前記第１基板と結合されるシーリング部と、
を含むことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３】
前記陥没部は、前記放電空間部のそれぞれに形成されることを特徴とする請求項２記載の平板蛍光ランプ。
【請求項４】
前記中空電極は、コの字形状を有することを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項５】
前記中空電極は、内部が中空である直方体形状を有することを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項６】
前記中空電極は、内部が中空である円筒形状を有することを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項７】
前記中空電極と前記陥没部との離隔距離は、０.４ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の平板形状ランプ。
【請求項８】
前記中空電極の高さは、２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項９】
前記中空電極に対応して前記第１基板の外面に形成された第１外部電極を更に含むことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１０】
前記第１外部電極に対応して前記第２基板の外面に形成された第２外部電極を更に含むことを特徴とする請求項９記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１１】
前記第１基板の内面に形成された反射膜と、
前記反射膜の上部及び前記第２基板の内面に形成された蛍光膜と、
を更に含むことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１２】
第１基板、前記第１基板と結合され放電空間を形成する第２基板、及び前記放電空間のそれぞれに対応して前記第１基板の内面に取り付けられた中空電極を含み、前記第２基板は、
前記中空電極と隣接するように陥没した陥没部を有する平板蛍光ランプと、
前記平板蛍光ランプを駆動するための放電電圧を出力するインバータと、
前記平板蛍光ランプから供給される光を用いて画像を表示する液晶表示パネルと、
を含む液晶表示装置。
【請求項１３】
前記第２基板は、
前記第１基板と離間して前記放電空間を形成し、前記陥没部を有する放電空間部と、
前記放電空間部の間に形成され前記第１基板と接する空間分割部と、
前記放電空間部及び前記空間分割部のエッジに形成され前記第１基板と結合されるシーリング部と、
を含むことを特徴とする請求項１２記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
前記中空電極と前記陥没部との離隔距離は、０.４ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１２記載の液晶表示装置。
【請求項１５】
前記平板蛍光ランプは、
前記中空電極に対応して前記第１基板の外面に形成された外部電極を更に含むことを特徴とする請求項１２記載の液晶表示装置。
【請求項１６】
前記平板蛍光ランプと前記液晶表示パネルとの間に配置され、前記平板蛍光ランプから出射する光を拡散させる拡散板と、
前記拡散板の上部に配置される光学シートと、
を更に含むことを特徴とする請求項１２記載の液晶表示装置。
【請求項１７】
前記平板蛍光ランプを収納する収納容器と、
前記平板蛍光ランプと前記収納容器との間に配置され、前記平板蛍光ランプを支持する支持部材と、
前記平板蛍光ランプと前記拡散板との間に配置され、前記平板蛍光ランプを固定して前記拡散板を支持する第１モールドと、
前記光学シートと前記液晶表示パネルとの間に配置され、前記拡散板及び前記光学シートを固定する前記液晶表示パネルを支持する第２モールドと、を更に含むことを特徴とする請求項１６記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置に関し、より詳細には、画像を表示するための光を提供する平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、液晶表示装置は液晶を用いて画像を表示する平板表示装置の１つであって、他のディスプレイ装置と比較して薄くて軽く、低い駆動電圧及び低い消費電力で作動するため、産業全般にかけて広範囲に用いられている。
【０００３】
このような液晶表示装置において、画像を表示するための液晶表示パネルは、それ自身発光しない非発光性素子なので、液晶表示パネルに光を提供するための光供給装置を必要とする。
【０００４】
従来の光供給装置は、光を発生する光源として細くて長い円筒形状の冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）が主に用いられた。しかし、液晶表示装置が大型化されることにより、要求される冷陰極蛍光ランプの個数が増加されており、これによって、製造原価が増加し、輝度均一性等の光学特性が低下するという問題点が発生している。
【０００５】
このような問題点を解決するために、面形態で光を直接出射する平板蛍光ランプが開発されている。平板蛍光ランプは、多数の放電空間に分割された内部空間を有するランプ本体、及びランプ本体に放電電圧を印加するための外部電極を含む。このような平板蛍光ランプは、インバータから外部電極に印加される放電電圧により、それぞれの放電空間でプラズマ放電を発生させる。この際、ランプ本体の内面に形成されている蛍光膜は、プラズマ放電により発生した紫外線により励起されて可視光を発生させる。しかし、外部電極のみを用いて駆動される平板蛍光ランプの多くは、発光効率が低下するという問題点を有する。これにより、最近では、ランプ本体の外面に形成された外部電極と共に、ランプ本体の内部に形成された中空電極を有する平板蛍光ランプに関する開発が進められている。
【０００６】
しかし、中空電極を有する平板蛍光ランプは、比較的高い発光効率を有するにもかかわらず、プラズマによって加速されたイオンのスパッタリングにより中空電極の寿命が減少し、電極部で黒化現象が発生する問題点が生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明は、このような問題点を勘案したものであって、本発明の目的は、中空電極のスパッタリング現象を減少させて平板蛍光ランプの寿命を増加させ、発光効率を向上させることができる平板蛍光ランプを提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、前記した平板蛍光ランプを有する液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した本発明の目的を達成するための平板蛍光ランプは、第１基板、第２基板、及び中空電極を含む。前記第２基板は、前記第１基板と結合され放電空間を形成する。前記中空電極は、前記放電空間のそれぞれに対応して前記第１基板の内面に取り付けられる。ここで、前記第２基板は、前記中空電極と隣接するように陥没した陥没部を有する。
【００１０】
前記第２基板は、前記第１基板と離隔して前記放電空間を形成する放電空間部、前記放電空間部の間に形成され前記第１基板と接する空間分割部、及び前記放電空間部及び前記空間分割部のエッジに形成され前記第１基板と結合されるシーリング部を含む。この際、前記陥没部は、前記放電空間部のそれぞれに形成される。
【００１１】
前記中空電極は、コの字形状を有するか、内部が中空である直方体又は円筒形状を有する。
本発明の他の目的を達成するための液晶表示装置は、平板蛍光ランプ、インバータ、及び液晶表示パネルを含む。前記平板蛍光ランプは、第１基板、前記第１基板と結合され放電空間を形成する第２基板、及び前記放電空間のそれぞれに対応して前記第１基板の内面に取り付けられた中空電極を含み、前記第２基板は、前記中空電極と隣接するように陥没した陥没部を有する。前記インバータは、前記平板蛍光ランプを駆動するための放電電圧を出力する。前記液晶表示パネルは、前記平板蛍光ランプから供給される光を用いて画像を表示する。
【００１２】
このような平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置によると、中空電極のスパッタリングを防止して平板蛍光ランプの寿命を増加させ、電極部の黒化現象を除去して、発光効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例をより詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例による平板蛍光ランプを示す分解斜視図であり、図２は図１の結合された平板蛍光ランプをI−I'に沿って切断した断面図である。
【００１４】
図１及び図２を参照すると、本発明の一実施例による平板蛍光ランプ１００は、第１基板１１０、第２基板１２０、及び中空電極２００を含む。
第１基板１１０は、四角形の平板形状を有する。例えば、第１基板１１０は、ガラス材質で形成される。第１基板１１０は、放電空間１３０でプラズマ放電により発生される紫外線が漏洩しないように紫外線を遮断する物質を更に含むことができる。
【００１５】
第２基板１２０は、第１基板１１０と結合され放電空間１３０を形成する。第２基板１２０は、放電空間１３０から発生された光を透過することができるように、透明な材質で形成される。一例として、第２基板１２０はガラス材質で形成される。第２基板１２０は、放電空間１３０から発生される紫外線が漏洩しないように、紫外線を遮断する物質を更に含むことができる。
【００１６】
第２基板１２０は、第１基板１１０と離間して放電空間１３０を形成する放電空間部１２２、隣接する放電空間部１２２の間に形成され第１基板１１０と接する空間分割部１２４、及び放電空間部１２２と空間分割部１２４のエッジに形成され第１基板１１０と結合されるシーリング部１２６を含む。第２基板１２０には、中空電極２００と隣接するように陥没した陥没部１２８が形成される。陥没部１２８は、中空電極２００に対応して各放電空間部１２２の長手方向の両端部にそれぞれ形成される。
【００１７】
このような形状の第２基板１２０は、一例として、成形加工（ｆｏｒｍｉｎｇ）により形成される。即ち、第１基板１１０のようなプレート形状のベース基板を一定温度で加熱した後、所望する形状の金型で前記ベース基板を成形することにより、放電空間部１２２、空間分割部１２４、シーリング部１２６、及び陥没部１２８を含む第２基板１２０を得ることができる。この以外にも、第２基板１２０はベース基板を加熱した後、空気の吸入を通じて形状を加工する等の多様な方法により形成することができる。
【００１８】
図２に示すように、第２基板１２０の従断面は、台形と類似な多数のアーチ形状が連続的に連結される形状を有する。これと異なり、第２基板１２０の従断面は、半円、四角形等の多様な形状を有するように形成することができる。
【００１９】
第２基板１２０には、隣接した放電空間１３０を互いに連結するための連結通路１４０が形成される。連結通路１４０は、それぞれの空間分割部１２４に少なくとも１つ以上が形成される。連結通路１４０は、放電空間１３０に存在する空気を排気するか、放電空間１３０に放電ガスを注入する時、空気又は放電ガスが移動できる通路を提供する。連結通路１４０は、第２基板１２０の成形加工時に同時に形成される。連結通路１４０は、隣接した放電空間１３０を互いに連結することができれば、多様な形状に変形が可能である。好ましく、連結通路１４０はＳ字形状に撓む構造を有する。
【００２０】
第２基板１２０は、接着部材１５０を通じて第１基板１１０と結合される。例えば、接着部材１５０は、ガラスより低い融点を有するガラスと金属との混合物であるフリット（Ｆｒｉｔ）で形成される。第１基板１１０と第２基板１２０との間にシーリング部１２６に対応して、接着部材１５０を介在した後に焼成することにより、第１基板１１０と第２基板１２０とは互いに結合される。この際、接着部材１５０は、第１基板１１０と第２基板１２０との間のシーリング部１２６にのみ形成され、第１基板１１０と接する空間分割部１２４には形成されない。空間分割部１２４は、平板蛍光ランプ１００の内部と外部との間の圧力差によって、第１基板１１０に密着する。具体的に、第１基板１１０と第２基板１２０の結合後、放電空間１３０に存在する空気を排気して真空状態を作り、以後、放電空間１３０には、プラズマ放電のための多様な種類の放電ガスが注入される。例えば、放電ガスは、水銀（Ｈｇ）、ネオン（Ｎｅ）、アルゴン（Ａｒ）等を含む。放電空間１３０に存在する放電ガスのガス圧は約５０〜約７０ｔｏｒｒ程度であって、外部大気圧である７６０ｔｏｒｒと比較して圧力差が発生する。このような圧力差によって、平板蛍光ランプ１００の外部から内部に向かう力が発生し、このような力によって空間分割部１２４は第１基板１１０に密着する。
【００２１】
中空電極２００は放電空間１３０のそれぞれに対応して、第１基板１１０の内面、即ち、第２基板１２０と向かい合う面に形成される。中空電極２００は、各放電空間１３０で両端部にそれぞれ形成される。中空電極２００は、フリット等の接着剤を用いて第１基板１１０に取り付けられる。中空電極２００は、金属又は合金で形成される。例えば、中空電極４００は、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、モリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）等の金属で形成されるか、又はニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、鉄（Ｆｅ）等の金属のうち、２以上の金属が混合された合金で形成される。
【００２２】
平板蛍光ランプ１００は、第１外部電極３００を更に含む。第１外部電極３００は、中空電極２００に対応して第１基板１１０の外面に形成される。第１外部電極３００は、放電空間部１２２の長手方向と垂直な方向で形成され、全ての放電空間１３０と重なる。
【００２３】
第１外部電極３００は形成しやすく、電気伝導性に優れた物質で形成される。例えば、第１外部電極３００は、銀（Ａｇ）と酸化シリコン（ＳｉＯ2）の混合物である銀ペースト（Ａｇ  Ｐａｓｔｅ）を第１基板１１０の外面にコーティングする方式で形成される。これ以外にも、第１外部電極３００は、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、クロム（Ｃｒ）等の金属のうち、いずれか１つ以上の金属からなる金属パウダーをスプレーコーティングする方式により形成されることができる。このような第１外部電極３００には、外部のインバータ（図示せず）から平板蛍光ランプ１００の駆動のための放電電圧が印加される。一方、第１外部電極３００の外面には、第１外部電極３００を保護し絶縁するための絶縁膜（図示せず）が更に形成されることができる。
【００２４】
このような構造を有する平板蛍光ランプ１００は、第１外部電極３００と中空電極２００との間の第１基板１１０を通じて形成されるキャパシタンスが安定抵抗器（Ｂａｌｌａｓｔｏｒ）の役割を果たすので、放電空間１３０に対する並列駆動が可能であり、放電電圧を低下させ、放電効率を向上することができる。
【００２５】
図示していないが、平板蛍光ランプ１００は、第１外部電極３００に対応して第２基板１２０の外面に形成される第２外部電極を更に含むことができる。第２外部電極は、第１外部電極３００と同じ物質及び同じ形成方法により第２基板１２０の外面に形成される。
【００２６】
平板蛍光ランプ１００は、第１基板１１０の内面に形成された反射膜１６０、及び反射膜１６０の上部と第２基板１２０の内面に形成された蛍光膜１７０、１８０を更に含む。
反射膜１６０は、蛍光膜１７０、１８０により発生された可視光を反射させて、第１基板１１０を通じて可視光が漏洩することを防止する。反射膜１６０は、反射率を高めて色座標の変化を減らすために、金属酸化物で形成される。例えば、反射膜１６０は、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）又は硫酸バリウム（ＢａＳＯ4）等で形成される。
【００２７】
蛍光膜１７０、１８０は、反射膜１６０の上部に形成される第１蛍光膜１７０、及び第２基板１２０の内面に形成される第２蛍光膜１８０に区分することができる。第１蛍光膜１７０及び第２蛍光膜１８０は、放電空間１３０でプラズマ放電を通じて発生した紫外線により励起され可視光を放出する。
【００２８】
反射膜１６０、第１蛍光膜１７０、及び第２蛍光膜１８０は、第１基板１１０と第２基板１２０との結合前に、第１基板１１０及び第２基板１２０にスプレー方式を通じて薄い膜形態で形成される。この際、反射膜１６０及び第１蛍光膜１７０は、空間分割部１２４及びシーリング部１２６に対応する領域を除いた残りの領域に形成される。これと異なり、反射膜１６０及び第１蛍光膜１７０は、シーリング部１２６に対応する領域を除いた全体領域に形成することができる。第２蛍光膜１８０は、空間分割部１２４及びシーリング部１２６を除いた残りの領域に形成される。これと異なり、第２蛍光膜１８０は、シーリング部１２６を除いた全体領域に形成することができる。
【００２９】
又、平板蛍光ランプ１００は、第２基板１２０と第２蛍光膜１８０との間、及び／又は第１基板１１０と反射膜１６０との間に形成される保護膜（図示せず）を更に含むことができる。保護膜は、第１基板１１０又は第２基板１２０と放電空間１３０に注入された水銀（Ｈｇ）との化学的な反応を防止して、水銀の損失及び黒化現象を防止する。
【００３０】
図３は図１の結合された平板蛍光ランプをII−II'に沿って切断した断面図であり、図４は図１に図示された中空電極を示す斜視図である。
図３及び図４を参照すると、第１基板１１０に取り付けられた中空電極２００は、コの字形状に曲げられた形状を有する。外部電極３００に対応して、各放電空間１３０の両側に配置された中空電極２００は、開口された部分が互いに向かい合うように配置される。
【００３１】
中空電極２００の高さＨは、数式１の条件を満足するように形成されることが好ましい。
［数式１］
Ｐ×Ｈ＝１０（ｔｏｒｒ×ｃｍ）
（ＩＥＥＥ  ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ  ｏｎ  ｅｌｅｔｒｏｎ  ｄｅｖｉｃｅ、ｖｏｌ．４１、ｎｏ  ４、ｐ５０４）
ここで、Ｐは放電空間に存在する放電ガスのガス圧であり、Ｈは中空電極の高さである。
【００３２】
放電ガスのガス圧が約５０ｔｏｒｒ〜約７０ｔｏｒｒである時、中空電極２００の高さＨは、数式１の条件を満足するために、約１.４ｍｍ〜約２ｍｍで形成されることが好ましい。中空電極２００の幅Ｗは広いほど良いが、各放電空間１３０の空間幅、即ち、互いに隣接する空間分割部１２４間の距離よりは狭くなければならない。例えば、各放電空間１３０の空間幅は約１０ｍｍであり、中空電極２００の幅Ｗは約８ｍｍ以下で形成される。又、中空電極２００の長さＬは、第１外部電極３００の電極幅ＥＷより狭く形成されることが好ましい。例えば、第１外部電極３００の電極幅ＥＷは約１５ｍｍであり、中空電極２００の長さＬは約１０ｍｍで形成される。
【００３３】
一方、第２基板１２０には、中空電極２００と対応して陥没部１２８が形成される。陥没部１２８は、プラズマによって加速されたイオンが中空電極２００に衝突することを防止するために、できる限り中空電極２００と近接するように陥没していることが好ましい。特に、中空電極２００と陥没部１２８との間の離隔距離ｄは、約０.４ｍｍ以下で形成されることが好ましい。例えば、中空電極２００の高さＨが約１.４ｍｍで、放電空間１３０の空間高さＳＨが約２.４ｍｍである場合、陥没部１２８は、中空電極２００の方向で約０.６ｍｍ〜約１.０ｍｍ程度陥没されている。この際、中空電極２００の厚さＤは約０.５ｍｍである。
【００３４】
このように、中空電極２００に隣接するように形成された陥没部１２８は、プラズマによって加速されたイオンが中空電極２００と衝突することを防止して、中空電極２００のスパッタリングを顕著に減少させる。
【００３５】
図５は、図１に図示された中空電極の他の例を示す斜視図である。
図１及び図５を参照すると、他の例による中空電極２１０は、内部が中空である直方体形状を有し、６個の面のうち、互いに向かい合う両面は開口している形状を有する。これと異なり、中空電極２１０は、６個の面のうち、一面のみが開口している形状とすることができる。放電空間１３０の両側に配置された中空電極２１０は、開口している面が互いに向かい合うように配置され、フリット等の接着剤を通じて第１基板１１０に取り付けられる。例えば、中空電極２１０は、約１.４ｍｍ〜約２ｍｍの高さＨを有し、約８ｍｍ以下の幅Ｗを有し、約１５ｍｍ以下の長さＬを有する。
【００３６】
図６は、図１に図示された中空電極の更に他の例を示す斜視図である。
図１及び図６を参照すると、更に他の例による中空電極２２０は、内部が空いている円筒形状を有し、互いに向かい合う両面は開口している構造を有する。これと異なり、中空電極２２０は、互いに向かい合う両面のうち、１つの面のみが開口している構造とすることもできる。各放電空間１３０の両側に配置された中空電極２２０は、開口している面が互いに向かい合うように配置され、フリット等の接着剤を通じて第１基板１１０に取り付けられる。例えば、円筒形状の中空電極２２０は、直径と同じ約１.４ｍｍ〜約２ｍｍの高さＨを有し、約１５ｍｍ以下の長さＬを有する。
【００３７】
図７は本発明の一実施例による液晶表示装置を示す分解斜視図であり、図８は図７に図示された液晶表示装置の結合された断面を示す断面図である。本実施例において、平板蛍光ランプは、図１に図示されたものと同じ構成を有するので、同じ図面符号を付与してその重複説明は省略する。
【００３８】
図７及び図８を参照すると、液晶表示装置５００は、平板蛍光ランプ１００、インバータ６００、及びディスプレイユニット７００を含む。
インバータ６００は、平板蛍光ランプ１００を駆動するための放電電圧を発生する。インバータ６００は、外部から印加される低電位の交流電圧を平板蛍光ランプ１００の駆動に適合な高電位の交流電圧に昇圧して放電電圧を出力する。インバータ６００は、収納容器８３０の背面に配置される。インバータ６００から発生された放電電圧は、第１電源線６１０及び第２電源線６２０を通じて平板蛍光ランプ１００の外部電極３００に印加される。
【００３９】
ディスプレイユニット７００は、平板蛍光ランプ１００から供給される光を用いて画像を表示する液晶表示パネル７１０、液晶表示パネル７１０を駆動するための駆動信号を提供するデータ印刷回路基板７２０、及びゲート印刷回路基板７３０を含む。
【００４０】
データ印刷回路基板７２０及びゲート印刷回路基板７３０から提供される駆動信号は、データ延性回路フィルム７４０及びゲート延性回路フィルム７５０を通じて液晶表示パネル７１０に印加される。データ延性回路フィルム７４０及びゲート延性回路フィルム７５０は、例えば、テープキャリヤパッケージ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ；ＴＣＰ）又はチップオンフィルム（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｆｉｌｍ；ＣＯＦ）で構成される。又、データ延性回路フィルム７４０及びゲート延性回路フィルム７５０のそれぞれは、データ印刷回路基板７２０及びゲート印刷回路基板７３０から提供される駆動信号を適切なタイミングに液晶表示パネル７１０に印加するために、駆動信号を制御するデータ駆動チップ７４２及びゲート駆動チップ７５２を有する。
【００４１】
データ印刷回路基板７２０は、データ延性回路フィルム７４０の曲げによって収納容器８３０の側面又は背面に配置され、ゲート印刷回路基板７３０は、ゲート延性回路フィルム７５０の曲げによって収納容器８３０の側面又は背面に配置される。一方、ゲート印刷回路基板７３０は、液晶表示パネル７１０及びゲート延性回路フィルム７５０に別の信号配線（図示せず）を形成することにより、除去することができる。
【００４２】
液晶表示パネル７１０は、薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴという）基板７１２、ＴＦＴ基板７１２と対向して結合されるカラーフィルター基板７１４、及び前記２つの基板７１２、７１４の間に介在された液晶７１６を含む。
【００４３】
ＴＦＴ基板７１２は、スイッチング素子であるＴＦＴ（図示せず）がマトリックス形態で形成された透明なガラス基板である。前記ＴＦＴのソース及びゲート端子には、それぞれデータライン及びゲートラインが連結され、ドレイン端子には透明な導電性材質で形成された画素電極（図示せず）が連結される。
【００４４】
カラーフィルター基板７１４は、色画素であるＲＧＢ画素（図示せず）が薄膜工程により形成された基板である。カラーフィルター基板７１４には、透明な導電性材質で形成された共通電極（図示せず）が形成される。
【００４５】
このような構成を有する液晶表示パネル７１０は、前記ＴＦＴのゲート端子に電源が印加されＴＦＴがターンオンされると、画素電極と共通電極との間には電界が形成される。このような電界により、ＴＦＴ基板７１２とカラーフィルター基板７１４との間に介在された液晶７１６の配列が変化し、液晶７１６の配列変化によって平板蛍光ランプ１００から共通される光の透過度が変更され、所望する階調の画像を得ることができる。
【００４６】
液晶表示装置５００は、平板蛍光ランプ１００と液晶表示パネル７１０との間に配置される拡散板８１０、及び拡散板８１０の上部に配置される光学シート８２０を更に含む。
拡散板８１０は、平板蛍光ランプ１００から出射される光を拡散させて、光の輝度均一性を向上させる。拡散板８１０は、所定の厚さを有するプレート形状に構成され、平板蛍光ランプ１００と一定間隔で離間するように配置される。例えば、拡散板８１０は、ポリメチルメタクリレート（Ｐｏｌｙ  Ｍｅｔｈｙｌ  Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ；以下、ＰＭＭＡ）材質で形成される。
【００４７】
光学シート８２０は、拡散板８１０を通じて拡散された光の経路をもう一度変更して、輝度特性を向上させる。光学シート８２０は、拡散板８１０を通じて拡散された光を正面方向で集光させて、光の正面輝度を向上させるための集光シートを含むことができる。又、光学シート８２０は、拡散板８１０を通じて拡散した光をもう一度拡散させるための拡散シートを含むことができる。一方、液晶表示装置５００が要求される輝度特性に応じて、多様な機能の光学シート８２０を追加するか、又は除去することが可能である。
【００４８】
液晶表示装置５００は、平板蛍光ランプ１００を収納する収納容器８３０を更に含む。収納容器８３０は、底部８３２、及び底部８３２のエッジから延長され収納空間を設ける側部８３４で構成される。例えば、側部８３４は、他の構成要素との結合空間を提供し、結合力を向上させるために２段で曲げられた形状を有する。一例として、収納容器８３０は、強度に優れており、変形が少ない金属で形成される。
【００４９】
液晶表示装置５００は、平板蛍光ランプ１００と収納容器８３０との間に配置され平板蛍光ランプ１００を支持する支持部材８４０を更に含むことができる。支持部材８４０は、平板蛍光ランプ１００のエッジに対応し配置され、平板蛍光ランプ１００を収納容器８３０と一定距離で離間させて、平板蛍光ランプ１００と収納容器８３０との間の電気的な接触を遮断する。このために、支持部材８４０は絶縁物質で形成される。又、支持部材８４０は、外部から加わる衝撃を吸収するために、ある程度の弾性を有する物質で形成されることが好ましい。例えば、支持部材８４０は、シリコン材質で形成される。支持部材８４０は、コの字形状を有する２個の片で構成される。これと異なり、支持部材８４０を、平板蛍光ランプ１００の各辺に対応する４個の片で構成するか、平板蛍光ランプ１００の４個の角に対応する４個の片で構成するか、又は、枠形状の一体型で形成することができる。
【００５０】
液晶表示装置５００は、平板蛍光ランプ１００と拡散板８１０との間に配置される第１モールド８５０を更に含むことができる。第１モールド８５０は、平板蛍光ランプ１００を固定し拡散板８１０を支持する。第１モールド８５０は、平板蛍光ランプ１００の上部から収納容器８３０の側部８３４と結合され、平板蛍光ランプ１００の上部面のエッジを固定する。図７に示すように、第１モールド８５０は、枠形状の一体型で形成される。これと異なり、第１モールド８５０は、コの字形状、又はＬ字形状を有する２個の片で構成することができる。
【００５１】
液晶表示装置５００は、光学シート８２０と液晶表示パネル７１０との間に配置される第２モールド８６０を更に含むことができる。第２モールド８６０は、光学シート８２０及び拡散板８１０を固定し、液晶表示パネル７１０を支持する。第２モールド８６０は、第１モールド８５０と同様に、枠形状の一体型で形成するか、Ｌ字形状又はコの字形状の２個の片で構成することができる。
【００５２】
液晶表示装置５００は、液晶表示パネル７１０を固定するためのトップシャーシ８７０を更に含むことができる。トップシャーシ８７０は、液晶表示パネル７１０のエッジを囲みながら、収納容器８３０と結合され液晶表示パネル７１０を第２モールド８６０の上部に固定する。このようなトップシャーシ８７０は、外部衝撃による液晶表示パネル７１０の破損を防止し、液晶表示パネル７１０が第２モールド８６０から離脱することを防止する。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
このような平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置によると、中空電極に対応する第２基板に中空電極と隣接するように陥没部を形成することにより、プラズマによって加速されたイオンのスパッタリングを防止して、中空電極の寿命を延長させることができる。
【００５４】
又、中空電極のスパッタリングによる電極部の黒化現象を減少させて平板蛍光ランプの発光特性を向上させることができる。
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施例による平板蛍光ランプを示す分解斜視図である。
【図２】図１の結合された平板蛍光ランプをI−I'に沿って切断した断面図である。
【図３】図１の結合された平板蛍光ランプをII−II'に沿って切断した断面図である。
【図４】図１に図示された中空電極を示す斜視図である。
【図５】図１に図示された中空電極の他の例を示す斜視図である。
【図６】図１に図示された中空電極の更に他の例を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施例による液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【図８】図７に図示された液晶表示装置の結合された断面を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１００    平板蛍光ランプ
１１０    第１基板
１２０    第２基板
１２２    放電空間部
１２４    空間分割部
１２６    シーリング部
１２８    陥没部
１３０    放電空間
１４０    連結通路
２００    中空電極
３００    第１外部電極
５００    液晶表示装置
６００    インバータ
７００    ディスプレイユニット
７１０    液晶表示パネル
８１０    拡散板
８２０    光学シート
８３０    収納容器
８４０    支持部材
８５０    第１モールド
８６０    第２モールド
８７０    トップシャーシ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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