(57)【要約】【課題】  スラッジ培養槽で培養・増殖された土壌微生物菌類を用いて下水または有機性廃水のスラッジを腐食化および安定化させ、スラッジ処理の際に発生する悪臭を前もって除去し、最終スラッジ脱水ケーキを土壌改良材として活用できるようにしたスラッジ処理システムおよび処理方法。【解決手段】  下水または有機性廃水を生物学的に処理する生物反応槽と、前記生物反応槽を通過した下水または有機性廃水を沈殿させる沈殿池と、前記沈殿池で沈殿したスラッジのうち、余剰スラッジ移送ラインを介して移送されたスラッジを培養させるスラッジ培養槽と、前記沈殿池で沈殿したスラッジの一部を搬送する搬送スラッジラインと、前記スラッジ培養槽の内部に設置され、微生物を培養・増殖する培養器と、前記培養槽で培養されたスラッジを濃縮させる濃縮機と、前記濃縮されたスラッジを脱水させる脱水機とを含んでなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下水または有機性廃水を生物学的に処理する生物反応槽と、
前記生物反応槽を通過した下水または有機性廃水を沈殿させる沈殿池と、
前記沈殿池で沈殿したスラッジのうち、余剰スラッジ移送ラインを介して移送されたスラッジを培養させるスラッジ培養槽と、
前記沈殿池で沈殿したスラッジの一部を搬送する搬送スラッジラインと、
前記スラッジ培養槽の内部に設置され、土壌、腐植土、土壌性微生物の作用により処理されたスラッジ結晶体から構成されて不定形の塊状、円筒状、球状などに圧縮されたペレットと珪酸質の軽石、ゼオライトまたは麦飯石系統の砕石で充填され、土壌微生物を培養・増殖させる培養器と、
前記培養槽で培養されたスラッジを濃縮させる濃縮機と、
前記濃縮機で濃縮されたスラッジを脱水させる脱水機を含んでなることを特徴とする下水または有機性廃水スラッジ処理システム。
【請求項２】
前記生物反応槽の前段には下水または有機性廃水を物理的に沈殿させる先沈殿池がさらに配列されており、
前記先沈殿池を経て発生した生スラッジを前記培養槽に移送する生スラッジ移送ラインが備えられていることを特徴とする請求項１に記載の下水または有機性廃水スラッジ処理システム。
【請求項３】
前記培養器としては、地上型および水中型の複合培養器、または水中型の単独培養器を使用することを特徴とする請求項１に記載の下水または有機性廃水スラッジ処理システム。
【請求項４】
下水または有機性廃水を生物反応槽で生物学的に処理する段階と、
前記生物反応槽で処理された有機物または栄養塩類を沈殿池でスラッジとして沈殿させる段階と、
前記沈殿池で沈殿したスラッジのうち、一部のスラッジは、搬送スラッジ移送ラインを介して搬送させ、残りのスラッジは、余剰スラッジ移送ラインを介して、土壌微生物を培養・増殖させる培養器付きのスラッジ培養槽に移送して培養させる段階と、
前記培養されたスラッジを濃縮機で濃縮させる濃縮段階と、
前記濃縮されたスラッジを脱水機で脱水させ、悪臭がなくて安全化・安定化されたスラッジ脱水ケーキを収得する段階を含んでなることを特徴とする下水または有機性廃水スラッジ処理方法。
【請求項５】
前記生物反応槽の前段には先沈殿池がさらに備えられているため、
前記生物学的処理段階の前に、流入する下水または有機性廃水を前記先沈殿池で物理的に沈殿させ、沈殿した生スラッジを生スラッジ移送ラインを介して前記スラッジ培養槽へ移送させる段階をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の下水または有機性廃水スラッジ処理方法。
【請求項６】
前記培養槽における溶存酸素の濃度は０．１〜０．５ｍｇ／Ｌの通性状態を維持し、微生物濃度は６，０００〜１２，０００ｍｇ／Ｌであることを特徴とする請求項４に記載の下水または有機性廃水スラッジ処理方法。
【請求項７】
前記培養槽内にスラッジが滞留する時間は１．５〜２日であることを特徴とする請求項４に記載の下水または有機性廃水スラッジ処理方法。
【請求項８】
前記先沈殿池で沈殿した生スラッジを、濃縮機を用いて含水率を低めた後、前記スラッジ培養槽へ移送させる段階をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の下水または有機性廃水スラッジ処理方法。
【請求項９】
前記先沈殿池で沈殿した生スラッジを濃縮槽で濃縮させ、消化槽で消化処理した後、前記スラッジ培養槽へ移送させる段階をさらに含むことを特徴とする請求項４ないし請求項８のいずれか１項に記載の下水または有機性廃水スラッジ処理方法。
【請求項１０】
前記培養器は、土壌、腐植土、土壌性微生物の作用によって処理されたスラッジ結晶体から構成されて不定形の塊状、円筒状、球状などに圧縮されたペレットと、珪酸質の軽石、ゼオライトまたは麦飯石系統の砕石で充填されていることを特徴とする請求項４に記載の下水または有機性廃水スラッジ処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水または有機性廃水処理の際に発生するスラッジの処理システムおよび処理方法に係り、より詳しくは、スラッジ培養槽で培養・増殖された土壌微生物菌類を用いて下水または有機性廃水のスラッジを腐食化および安定化させ、スラッジ処理の際に発生する悪臭を前もって除去し、最終スラッジ脱水ケーキを土壌改良材として活用できるようにしたスラッジ処理システムおよび処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水および有機性廃水（畜産廃水や糞尿など）の処理の際に発生するスラッジ（生スラッジ、余剰スラッジ）の性状は、水分以外に、自然石に近接した無機物と肥料性のある有機物から構成されている。
【０００３】
一般に、下水処理過程で特有の悪臭が発生するが、この悪臭は、流入下水が長い下水管路を介して流入しながら、一部の有機物が管路に沈積し腐敗して発生するもので、水処理過程だけでなくスラッジ処理過程においても多く発生する。
【０００４】
この悪臭を解決するために、水処理過程の構造物の上部を覆蓋し或いはカバーし、発生した悪臭を強制に吸入して脱臭機で脱臭した後、大気中に放出しているのが実情であるが、施設費およびメンテナンス費が高くて運営上多くの困難を伴っている。
【０００５】
そのため、スラッジの量を減らし且つスラッジを安定化させて腐敗を防止し、スラッジに含まれている病原性微生物を滅菌させて安全化させる方法が提示された。
【０００６】
スラッジの量を減らすために主に濃縮槽と消化槽を利用しているが、最近、栄養塩類を除去するための高度処理工程が導入されることにより、スラッジの発生量が増加した。また、濃縮槽で長時間（１２時間以上）滞留することにより、生物学的に処理されたリンが放出され、スラッジも嫌気化状態になって脱水の際に凝集薬品の注入量が多くなり、脱水効率も低下している。
【０００７】
スラッジの安定化および安全化のために２段の嫌気性消化方法を利用しているが、消化槽の設備は、莫大な工事費がかかり、メンテナンスが難しいうえ、運営費用が高くかかるのが実情であり、運営費に対する効率も非常に低いのである。また、上述した処理過程で発生する上澄水および脱離濾液は、汚染度が非常に高くてこれを再処理するために、下水流入部分あるいは曝気槽流入部分に移送するが、激しい悪臭が発生し、これに対する難しさがある。
【０００８】
最近、このような濃縮槽の問題を解決するために、機械式濃縮機を利用している。スラッジ処理の際に発生する悪臭は、非常に激しいから、下水処理場から発生する悪臭の大部分がこの工程で発生するといえる。そこで、悪臭除去のために悪臭発生部分（１次沈殿池、濃縮槽、濃縮スラッジ貯留槽、脱水棟など）に吸入ダクトを設置し、吸入された悪臭成分除去用脱水機を利用しているが、これは、悪臭が既に発生した状態で捕集しなければならないという問題があり、脱水機の性能を保つためには持続的な管理が必要であり、これによるメンテナンス費が過多にかかっているのが実情である。
【０００９】
また、処理場の周辺に住んでいる住民が悪臭により多くの困難さを経験しており、これに対する規制のために関連法（悪臭防止法）も制定され、これからは下水処理場も規制の対象となるので、悪臭に対する対備が必要であり、脱水したケーキも安定化がなされなくて蠅や蚊など有害昆虫の生息地になっているため、処理場勤務者だけでなく近隣住民の保健衛生に多くの被害を与えているのが実情である。
【００１０】
このような問題を解決するために、スラッジ処理工程で発生する悪臭は、濃縮槽、脱水棟、脱水ケーキ貯蔵設備にダクトを連結して発散する悪臭を吸入し、脱水機で悪臭成分を除去した後、大気に放出しており、脱水したケーキは、ごみ埋立場に移送して埋め立てる方法で処理しているが、埋立場における再腐敗による悪臭の発散、脱水ケーキに含有されている水分の分離による浸出水の漏れなど多くの保健衛生上の問題点が発生しており、別の環境公害の問題となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、下水または有機性廃水のスラッジ処理過程で発生する悪臭成分を前もって除去することにより、悪臭が発散しないスラッジ処理システムおよび処理方法を提供することにある。
【００１２】
本発明の他の目的は、土壌微生物によるスラッジの腐食化によってスラッジが安定化・安全化されて、最終的に収得されるスラッジ脱水ケーキを土壌改良材として利用できるようにしたスラッジ処理システムおよび処理方法を提供することにある。
【００１３】
本発明の別の目的は、スラッジ処理工程中に分離される上澄水または返送水の汚染度を低めることが可能なスラッジ処理システムおよび処理方法を提供することにある。
【００１４】
本発明の別の目的は、スラッジ処理工程を単純化させ且つメンテナンス費用を節減させることが可能なスラッジ処理システムおよび処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、流入する下水または有機性廃水を生物学的に処理する生物反応槽と、前記生物反応槽を通過した下水または有機性廃水を沈殿させる沈殿池と、前記沈殿池で沈殿したスラッジのうち、余剰スラッジ移送ラインを介して移送されたスラッジを培養させるスラッジ培養槽と、前記沈殿池で沈殿したスラッジの一部を搬送する搬送スラッジラインと、前記スラッジ培養槽の内部に設置され、土壌微生物を培養・増殖させる培養器と、前記培養槽で培養されたスラッジを濃縮させる濃縮機と、前記濃縮機で濃縮されたスラッジを脱水させる脱水機を含んでなる、スラッジ処理システムを提供する。
【００１６】
本発明はまた、別の観点により、下水または有機性廃水を生物反応槽で生物学的に処理する段階と、前記生物反応槽で処理された有機物または栄養塩類を沈殿池でスラッジとして沈殿させる段階と、前記沈殿池で沈殿したスラッジのうち、一部のスラッジは、搬送スラッジ移送ラインを介して搬送させ、残りのスラッジは、余剰スラッジ移送ラインを介して、土壌微生物を培養・増殖させる培養器付きのスラッジ培養槽に移送して培養させる段階と、前記培養されたスラッジを濃縮機で濃縮させる濃縮段階と、前記濃縮されたスラッジを脱水機で脱水させ、悪臭がなくて安全化・安定化されたスラッジ脱水ケーキを収得する段階を含んでなることを特徴とする下水または有機性廃水スラッジ処理方法を提供する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のスラッジ処理システムや処理方法によれば、下水または有機性廃水のスラッジ処理過程で発生する悪臭成分を前もって除去することができ、土壌微生物によるスラッジの腐食化によってスラッジが安全化・安定化されて、最終的に収得されるスラッジ脱水ケーキは土壌改良材として用いることができる。
【００１８】
また、スラッジ処理工程中に分離される上澄水または返送水の汚染度を低め、スラッジ脱水の際に凝集剤の使用量を減らすことができ、既存のスラッジ処理過程を単純化させ、メンテナンス費用を節減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照しながら、本発明のスラッジ処理システムを詳細に説明する。
【００２０】
図１は本発明によって処理される下水または有機性廃水スラッジの処理流れ図である。図１に示すように、本発明のスラッジ処理システムは、流入する下水または有機性廃水を生物学的に処理する生物反応槽２と、前記生物反応槽２を通過した下水または有機性廃水を沈殿させる沈殿池３と、前記沈殿池３で沈殿したスラッジのうち余剰スラッジ移送ライン１５を介して移送されたスラッジを培養させるスラッジ培養槽４と、前記沈殿池３で沈殿したスラッジの一部を搬送する搬送スラッジ移送ライン１６と、前記スラッジ培養槽４の内部に設置され、土壌微生物を培養・増殖させる培養器１１と、前記培養槽で培養されたスラッジを濃縮させる濃縮機５と、前記濃縮機で濃縮されたスラッジを脱水させる脱水機６を含んでなる。
【００２１】
本発明のスラッジ処理システムにおいて、スラッジ培養槽４の内部に設置される培養器１１としては、地上型および水中型の複合培養器、または水中型の単独培養器を使用することができる。
【００２２】
本発明のスラッジ処理システムは、下水または有機性廃水などのいずれから発生するスラッジも処理することができる。ここで、有機性廃水とは、畜産廃水や糞尿などをいう。
【００２３】
本発明の処理システムを用いて有機性廃水を処理する場合には、前記沈殿池３を経て放流される処理水を下水と連係して処理することができる。
【００２４】
図２は小容量の下水を処理する場合のスラッジ処理流れ図である。図３は中容量の下水を処理する場合のスラッジ処理流れ図である。図４は大容量の下水を処理する場合のスラッジ処理流れ図である。
【００２５】
特に、本発明において下水を処理する場合には、図２〜図４に示されているように、前記生物反応槽２を通過する前に物理的に沈殿過程を経るように先沈殿池１をさらに含み、前記先沈殿池１を経て発生した生スラッジを前記培養槽４へ移送する生スラッジ移送ライン１４をさらに含むことを特徴とする。
【００２６】
図３に示すように、中容量の下水を処理する場合には、前記先沈殿池１で沈殿した生スラッジの含水率を低めるために濃縮機８をさらに含み、濃縮されたスラッジは、生スラッジ移送ライン１４を介して培養槽４へ移送される。
【００２７】
また、図４に示すように、大容量の下水を処理する場合には、前記先沈殿池１で沈殿した生スラッジを濃縮させる濃縮槽７、および前記濃縮槽で濃縮されたスラッジを消化処理させる消化槽９、１０をさらに含み、前記濃縮槽７と前記消化槽９、１０を通過したスラッジは、生スラッジ移送ライン１４を介して培養槽４へ移送される。
【００２８】
次に、添付図面を参照しながら本発明のスラッジ処理方法について詳細に説明する。
【００２９】
本発明のスラッジ処理方法は、流入する下水または有機性廃水を生物反応槽２で生物学的に処理する段階と、前記生物反応槽２で処理された有機物または栄養塩類を沈殿池３でスラッジとして沈殿させる段階と、前記沈殿池３で沈殿したスラッジのうち、一部のスラッジは、搬送スラッジ移送ライン１６を介して搬送し、残りのスラッジは、余剰スラッジ移送ライン１５を介して、土壌微生物を培養・増殖する培養器１１付きのスラッジ培養槽４へ移送して培養させる段階と、前記培養されたスラッジを、濃縮機５によって濃縮させる段階と、前記濃縮されたスラッジを脱水機６で脱水させ、悪臭がなくて安全化・安定化されたスラッジ脱水ケーキを収得する段階を含んでなることを特徴とする。
【００３０】
本発明のスラッジ処理方法において、流入する下水または有機性廃水は、生物反応槽２を通過して生物学的処理を経ることにより、有機物または栄養塩類などが分離される。
【００３１】
ここで、生物学的に処理する工法には、公知のいろいろの方法が用いられる。
【００３２】
前記段階で分離された有機物または栄養塩類は沈殿池３で固液分離され、処理水は放流され、底部に沈んだスラッジの一部は余剰スラッジライン１５を介してスラッジ培養槽４へ移送される。
【００３３】
また、前記沈殿池３で沈殿したスラッジの一部は、搬送スラッジ移送ライン１６を介して搬送される。
【００３４】
前記スラッジ培養槽４で培養されたスラッジは、濃縮機５によって濃縮され、脱水機６によって脱水される。これにより、悪臭が無くて安全化・安定化されたスラッジ脱水ケーキが得られる。
【００３５】
前記スラッジ培養槽４には培養器１１が設置される。この培養器１１は、土壌微生物の培養・増殖に必要な最適の土壌と同様の環境条件を作ることにより、スラッジから発生する悪臭物質を除去し、スラッジを安定化・安全化させる。
【００３６】
本発明で使用される前記培養器１１には充填物が内部に充填されるが、この充填物は、土壌、腐植土、土壌性微生物の作用によって処理されたスラッジ結晶体から構成され、不定形の塊状、円筒状、球状などに圧縮されたペレットと、珪酸質の軽石、ゼオライトまたは麦飯石系統の砕石からなる。このような培養器内の充填物は、土壌微生物が自然状態の土壌と同様の環境条件を作る機能をする。
【００３７】
このような過程で培養・増殖された土壌微生物は、バチルス(Bacillus)、チオバチルス(Thiobacillus)、シュードモナス(Pseudomonas)、ミクロコッカス(Micrococcus)、アシネトバクター(Acinetobacter)、アエロモナス(Aeromonas)などが優占化する。
前記培養槽４における溶存酸素の濃度は０．１〜０．５ｍｇ／Ｌの通性状態を維持し、微生物濃度は６，０００〜１２，０００ｍｇ／Ｌである。
【００３８】
培養槽４内で前記の通性状態を維持するために、通常の送風器によって大気中の空気を培養槽４内へ吹き込み、送風器を介して流入する空気を分散させる通常の散気器が培養槽４内に設置される。また、流入するスラッジの酸素消耗率が低くなる場合には、溶存酸素の濃度があまり高くなるため、前記の通性状態維持のために送風器の稼動停止が不可避になるが、培養槽４内には、スラッジの沈降による固液分離を防止するために培養槽の内部を攪拌させる攪拌器が設置される。
【００３９】
本発明の培養槽４内のｐＨは、通常の生物学的処理条件、すなわちｐＨ６〜８である。
【００４０】
一方、前記培養槽４内にスラッジが滞留する時間は１．５〜２日である。
【００４１】
本発明のスラッジ処理方法において、下水を処理する場合には、流入する下水が生物反応槽２を通過する前に、先沈殿池１で沈殿過程を経た後、沈殿した生スラッジ移送ライン１４を介して前記培養槽４へ移送させる段階をさらに含むことができる。
【００４２】
これは、小容量の下水処理場への適用に適したもので、図２に示すように、先沈殿池１で沈殿した生スラッジが生スラッジ移送ライン１４を介して培養槽４へ移送され、生物反応槽２と沈殿池３を介して発生した余剰スラッジが培養槽４に流入して、生スラッジと余剰スラッジとの混合スラッジが培養槽で培養される。
【００４３】
また、図３に示すように、本発明のスラッジ処理方法において、前記先沈殿池１で沈殿した生スラッジを、濃縮機８を用いて含水率を低めた後、生スラッジを生スラッジ移送ライン１４を介して前記スラッジ培養槽４へ移送させる段階をさらに含むことができる。これは中容量の下水処理場への適用に適したものである。
【００４４】
また、図４に示すように、本発明のスラッジ処理方法において、前記先沈殿池１で沈殿した生スラッジを濃縮槽７で濃縮させ、消化槽９、１０で消化処理した後、生スラッジ移送ライン１４を介してスラッジ培養槽４へ移送させる段階をさらに含むことができる。これは大容量の下水処理場への適用に適したものである。
【００４５】
次に、本発明のスラッジ処理方法における悪臭除去原理を具体的に説明する。
【００４６】
一般に、悪臭は、有機物に含有されている蛋白質、アミノ酸、核酸物質などの分解により発生する副産物であって、蛋白質がアンモニア化作用によってアミン化される過程で発生するアンモニア（ＮＨ３）と、無機化作用によって発生する硫化水素（Ｈ２Ｓ）が悪臭の主要原因物質として作用する。
【００４７】
悪臭物質を含んでいるスラッジ（生スラッジ、余剰スラッジ、消化スラッジなど）がスラッジ培養槽４に移送されると、悪臭発散物質であるアンモニア、硫化水素、硫化メチル、二硫化メチル、メチルメルカプタンなどと下水内の有機物、窒素、リンの有機性栄養物質に土壌微生物が吸着、凝集、結合して重縮合、酸化、還元などの生物反応過程によって前記の悪臭発散物質などが除去される。すなわち、窒素系統のアンモニア性窒素の悪臭は、土壌性微生物に生物吸着、水中溶解による物理的吸着によって土壌性微生物の生体組成の蛋白質として用いられ、硫化水素、硫化メチル、二硫化メチル、メチルメルカプタンなどの硫化合物系統の悪臭中の硫黄成分は、硫黄成分を除去する土壌微生物としてのチオバチルスによって酸化、除去される。
【００４８】
特に、本発明のスラッジ培養槽４からは土の匂いと類似の匂いが出るが、これは土壌の特殊な匂いを持たせるアクチノミセスオードリフェル(Actinomyces odorifer)などが多量作用して土の匂いを誘発させる。
【００４９】
また、本発明のスラッジ処理方法において優点種として占有している土壌微生物（通性嫌気性菌類）のうち、バチルス(Bacillus)、シュードモナス(Pseudomonas)、アルカリゲネス(Alcaligenes)、ベギアトア(Beggiatoa)などの細菌類、ストレプトミセス(Streptomyces)、アクチノミセス(Actinomyces)などの放射線菌類、および酵母などの微生物が悪臭成分を根源的に除去する。
【００５０】
本発明のスラッジ処理方法において、スラッジは、土壌微生物によって有機物が腐食化する過程を経ることにより安定化され、自然系で腐敗しないために悪臭の発散がなく、持続的に腐食過程が行われ、結局には土のような物質に変わることにより、土壌改良材として利用できる。
【００５１】
有機物は、土壌微生物の作用による分解と合成を繰り返し行いながら重縮合によって生ずる茶色または黒茶色の無定形高分子物質であって、分解物は、その一部が合成されて生体に固定されるが、その生物活動による老廃物、分泌物、微生物流体などの影響によって環境有機物に変化し、次の世代の微生物によって分解される。このようなことが繰り返し行われることにより有機物が高分子化しているため、その変化は微生物の分布または密度変化に密接した関係を持っている。
【００５２】
有機物が高分子化して分解し難いものが多くなるにつれて、これを分解して利用することが可能な微生物の種類が減少し、ある段階に至ると、一般生物は利用できなくなり、難分解性有機物を除去することが可能な微生物の培養、増殖が必要である。
【００５３】
難分解性有機物を除去することが可能な微生物、すなわち土壌微生物を誘導して培養するためには、土壌微生物を有機芳香族代謝産物に引き続き変えていくことが必要である。特に、対照系の系外から自然に生殖する芳香族構成代謝機能が強化された細菌群（土壌性嫌気性菌群と共生関係にある細菌群）を一定の条件下で種菌として使用したり、系外でそのような代謝産物を含む物質を添加したりする必要がある。
【００５４】
一般的な添加物として特殊な腐食物を使用することが、経済的で合成的な技法で確立されている。この場合、腐食物は、微生物の代謝、分泌物を含んだ腐食過程物質を総称しており、良好な処理システムにおいて長期間運転処理をして生成された良質の腐食化したスラッジを代替利用することも、場合によっては可能である。
【００５５】
また、芳香族構成物代謝の発現した土壌微生物を長時間にわたって人為環境の下に置けば、非芳香族代謝に変性するので、この変性を起こさないようにし、あるいは誘導物質の常時添加を回避するために装置内に生殖する土壌微生物菌の芳香族代謝機能を持続させるための環境条件を作る目的で培養器１１が必要となる。
【００５６】
本発明で使用される培養器１１には活性土壌が内蔵されているため、固有の代謝機能を有する土壌微生物菌群が選択的に培養、増殖され、芳香族代謝機能を活性させる。
【００５７】
腐食化反応は、物質、微生物、水が一体になって行われる。この過程にある物質、微生物、水は、いずれも程度の差異はあるが、その状態を維持しようとする性質を持っている。
【００５８】
本発明のスラッジ処理工程では、その性質を利用するものとして、腐食前駆物、腐食物を有効に用いることを大きい特徴としている。
【００５９】
一般に、微生物を用いる場合、微生物は、自分の最適の環境とは異なる環境の下では、まず代謝産物の放出による環境調整を行い、汚染が激しい場合には、たとえ環境浄化機能に優れた微生物であっても、限界以上の代謝産物を放出すると死滅または胞子化してしまい、たとえ全滅しなくても微生物の密度が減少し、複雑な相互関係を持つ環境内の微生物群全体としての一定の秩序を構築するにはある程度の時間がかかる。
【００６０】
腐食前駆物による環境調整は、まず、代謝産物を含んだ有機物相互の化学的な反応によって行われる。これにより、前駆物内に一定の秩序を有し且つ高密度で存在する多種の細菌群に対し、直接的な環境変化は少ない。
【００６１】
たとえ大きい変化があっても、微生物は、群れとしての対応が可能であって自然に微生物の分布が変わるため、それに対応できる。
【００６２】
前述した腐食化過程を経たスラッジは安定化されるが、腐食前駆物によって大腸菌、腐敗菌、ブドウ状球菌などが滅菌、抑制され、スラッジの安全化も図ることができるため、保健衛生上にも寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明によって処理される下水または有機性廃水スラッジの処理流れ図である。
【図２】本発明によって処理される小容量の下水スラッジ処理流れ図である。
【図３】本発明によって処理される中容量の下水スラッジ処理流れ図である。
【図４】本発明によって処理される大容量の下水スラッジ処理流れ図である。
【符号の説明】
【００６４】
１    先沈殿池
２    生物反応槽
３    沈殿池
４    スラッジ培養槽
５    濃縮機
６    脱水機
７    濃縮槽
８    濃縮機
９、１０    消化槽
１１    培養器
１４    生スラッジ移送ライン
１５    余剰スラッジ移送ライン
１６    搬送スラッジ移送ライン
【図１】
2006051493.tif 000003
【図２】
2006051493.tif 000004
【図３】
2006051493.tif 000005
【図４】
2006051493.tif 000006