(57)【要約】【課題】本発明は鉄道車両用床下洗浄装置に関し、例えば鉄道車両の整備工場等において設置され、被洗浄車両の床下に備えた洗浄物品を電気系統、信号系統に属する非洗浄物品と区別し、非洗浄物品を保護しながら洗浄物品、および床下を作業効率良く、自動的に洗浄するのに適する。【解決手段】レール２,２の下床部３にレール２,２間と左右の外部４,４′に洗浄水Ｗと圧縮空気Ｋとの混合水Ｗ′の噴射、停止を制御可能に床下部洗浄機構部６と、床下部側面洗浄機構部８,８と、洗浄水噴射ノズル５の前段または後段に空気Ｋ１を吹き出し可能なエアーバリア噴出機構部１１と、床下部ブラシ洗浄機構部１３と、後段に高浄化度の洗浄水Ｗ１を噴射可能に設けた仕上水噴射機構部１５と、熱風１６を吹き出し可能な乾燥機構部１９と、を備えて被洗浄車両１の床下Ｕの洗浄と乾燥とを連続して行う。【選択図】図１
2006281930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄車両が走行されるレールよりも下方の下床部に前記レール間および前記レールの左右の外部に被洗浄車両の移動に伴い洗浄水と圧縮空気との混合水の噴射、停止を制御可能に噴出する複数個の洗浄水噴射ノズルを所望複数列に設けた床下部洗浄機構部と、
前記被洗浄車両が前記レール上を移動するのに伴い洗浄水と圧縮空気との混合水との噴射、停止を制御可能に噴出する複数個の洗浄水側部噴射ノズルを前記洗浄水噴射ノズルの各列間において前記レールの左右の外部に対向して所望複数列設けた床下部側面洗浄機構部と、
前記洗浄水噴射ノズルの前段位置または後段位置位置に空気を吹き出し可能なスリットを有するエアー噴出ノズルが所望複数列設けられたエアーバリア噴出機構部と、
前記床下部側面洗浄機構部の洗浄水側部噴射ノズルの所望列間に被洗浄車両の床下側面に接触する回転可能なブラシを対向して設けた床下部ブラシ洗浄機構部と、
前記床下部洗浄水機構部の終列に配置される洗浄水噴射ノズルに対して後段に高浄化度の洗浄水を噴射可能な仕上水噴射ノズルを設けた仕上水噴射機構部と、
熱風を前記被洗浄車両に対して吹き出し可能なスリットを有する熱風噴射体を設けた乾燥機構部と、を備え、
制御部からの指令により前記床下部洗浄機構部と、前記床下部側面洗浄機構部と、前記エアーバリア噴出機構部と、前記床下部ブラシ洗浄機構部と、前記仕上水噴射機構部と、前記乾燥機構部とを駆動することにより前記被洗浄車両の床下の洗浄と乾燥とを連続して行うことを特徴とする鉄道車両用床下洗浄装置。
【請求項２】
前記被洗浄車両は、１台から複数台が連結されて誘導車により所定速度にて押圧または牽引されながらレール上を移動することにより前記床下部洗浄機構部と、前記床下部側面洗浄機構部と、前記エアーバリア噴出機構部と、前記床下部ブラシ洗浄機構部と、前記仕上水噴射機構部と、前記乾燥機構部とを順次通過するうちに床下を洗浄することを特徴とする請求項１に記載の鉄道車両用床下洗浄装置。
【請求項３】
前記エアーバリア噴出機構部は、前記被洗浄車両の床下に備えた洗浄物品の洗浄時に、前記被洗浄車両の床下に備える非洗浄物品が前記洗浄水噴射ノズルまたは／および洗浄水側部噴射ノズルに所定距離近接するか、または前記洗浄水噴射ノズルまたは／および洗浄水側部噴射ノズルを通過して所定距離離れるまでは空気を吹き出してエアーバリアを形成することにより前記洗浄物品に対する前記混合水による洗浄領域と、非洗浄物品の保護領域とを隔絶することを特徴とする請求項１または２に記載の鉄道車両用床下洗浄装置。
【請求項４】
前記非洗浄物品が、インバータ装置、ＳＩＶ断流器、断流器箱、整流装置、ブレーキ制御装置の何れかであることを特徴とする請求項１,２,３の何れか１の請求項に記載の鉄道車両用床下洗浄装置。
【請求項５】
前記床下部洗浄機構部、および／または前記床下部側面洗浄機構部が、被洗浄車両を洗浄後の洗浄水を循環タンクに対して循環させて再利用されることを特徴とする請求項１,２,３,４の何れか１の請求項に記載の鉄道車両用床下洗浄装置。
【請求項６】
前記床下部ブラシ洗浄機構部が、駆動源としてのモータと、該モータのモータシャフトに基端側の一端を取付けて水平に旋回可能に設けられたアームと、該アームの他端側の先端に立設する回転支軸に回転可能に装着されたブラシと、動力伝達部品を介して前記回転支軸を回転可能になすブラシ駆動用のモータと、からなることを特徴とする請求項１,２,３,４,５の何れか１の請求項に記載の鉄道車両用床下洗浄装置。
【請求項７】
前記仕上水噴射機構部の噴射装置に使用される洗浄水が、高浄化度であり、数十度の温水を洗浄水として使用することを特徴とする請求項１,２,３,４,５,６の何れか１の請求項に記載の鉄道車両用床下洗浄装置。
【請求項８】
前記乾燥機構部が、加熱源としてのバーナと、該バーナに対して導風路上に設けたバーナファンとにより形成され、１００℃〜２００℃の熱風を噴出して被洗浄車両の洗浄後の床下部を乾燥することを特徴とする請求項１,２,３,４,５,６,７の何れか１の請求項に記載の鉄道車両用床下洗浄装置。
【請求項９】
前記床下部ブラシ洗浄機構部に対応して被洗浄車両の進行方向に、被洗浄車両の屋根に積もった雪を融雪して洗浄する屋根融雪機構部と該屋根融雪噴機構部により融雪される被洗浄車両の屋根からの汚濁水が流れ落ちる被洗浄車両の外側面を洗浄する車両外側板噴射洗浄機構部とを設けたことを特徴とする請求項１,２,３,４,５,６,７,８の何れか１の請求項に記載の鉄道車両用床下洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鉄道車両用床下洗浄装置に関し、例えば鉄道車両の整備工場等において設置され、被洗浄車両の床下に備えた洗浄物品を電気系統、信号系統に属する非洗浄物品と区別し、非洗浄物品を保護しながら洗浄物品、および床下を作業効率良く、自動的に洗浄するのに適するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば鉄道車両用洗浄装置として、回転軸廻りに着脱可能に取付けられ、回転自在に設けられた洗浄部材と、前記回転軸の先端方向を揺動させるためのヘッド回転揺動機構と、該ヘッド回転揺動機構を上下および前後に移動させるためのヘッド部駆動機構とが搭載されている台車を鉄道車両としての被洗浄車両に沿って平行に移動自在に配置し、制御部の指令に基づいて前記鉄道車両の車体に、前記ヘッド部の洗浄部材から洗剤を噴出し、前記ヘッド回転揺動機構および前記ヘッド部駆動機構を駆動させ、かつ前記台車を鉄道車両に沿って平行に移動させることにより被洗浄車両の左右の外側面の洗浄を行うものがあった（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平６−６４５００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記特許文献１に記載の上記従来の鉄道車両用洗浄装置は、制御部の指令に基づいて前記鉄道車両の車体に、ヘッド部の洗浄部材から洗剤を噴出し、ヘッド回転揺動機構およびヘッド部駆動機構を駆動させ、かつ台車を鉄道車両に沿って平行に移動させることにより被洗浄車両の左右の外側面の洗浄を行うものであるので、被洗浄車両の床下部を洗浄することができず、床下部には汚れが残ったままであった。
【０００４】
また、鉄道車両としての被洗浄車両の床下部には、台車輪のほかに、洗浄物品、また、インバータ装置、ＳＩＶ断流器、断流器箱、整流装置、ブレーキ制御装置等の電気系統や信号系統に属する各種機材、器具よりなる非洗浄物品が設けられているので、これらの洗浄物品および非洗浄物品がそれぞれ形成する外形の凹所部および凸所部の長さ、高さ、幅等の寸法は大小様々であり、また、設置個数、間隔もまちまちである等、複雑な外形状に形成されている。従って、特許文献１に記載の鉄道車両用洗浄装置の洗浄部材は、前記床下部での洗浄物品や非洗浄物品等の複雑な外形状に対応して接触したり、または非接触になることができず、床下部の洗浄を行うことはできなかった。
【０００５】
しかも、被洗浄車両の床下部に設けられる非洗浄物品は、前述のように電気系統や信号系統に属する各種機材、器具により形成され、電気絶縁性が保証されないと、ショートしたり、機材および器具の故障、破損を生ずるため、洗浄物品と、非洗浄物品とを洗浄部材を用いて終始一貫して一緒に水洗いを行う特許文献１に記載の上記従来の鉄道車両用洗浄装置を用いて洗浄するのは、実情にそぐわない。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みなされ、被洗浄車両の床下部の複雑な外形状に対応して非洗浄物品を保護し、電気的絶縁性を確保しながら床下部を洗浄物品と一緒に効率良く、自動的にかつ汚れが残ることなく綺麗な仕上がりにて洗浄を行い、また、洗浄から乾燥までを連続して行える等、便利な鉄道車両用床下洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に記載の発明は、被洗浄車両が走行されるレールよりも下方の下床部に前記レール間および前記レールの左右の外部に被洗浄車両の移動に伴い洗浄水と圧縮空気との混合水の噴射、停止を制御可能に噴出する複数個の洗浄水噴射ノズルを所望複数列に設けた床下部洗浄機構部と、
前記被洗浄車両が前記レール上を移動するのに伴い洗浄水と圧縮空気との混合水との噴射、停止を制御可能に噴出する複数個の洗浄水側部噴射ノズルを前記洗浄水噴射ノズルの各列間において前記レールの左右の外部に対向して所望複数列設けた床下部側面洗浄機構部と、
前記洗浄水噴射ノズルの前段位置または後段位置位置に空気を吹き出し可能なスリットを有するエアー噴出ノズルが所望複数列設けられたエアーバリア噴出機構部と、
前記床下部側面洗浄機構部の洗浄水側部噴射ノズルの所望列間に被洗浄車両の床下側面に接触する回転可能なブラシを対向して設けた床下部ブラシ洗浄機構部と、
前記床下部洗浄水機構部の終列に配置される洗浄水噴射ノズルに対して後段に高浄化度の洗浄水を噴射可能な仕上水噴射ノズルを設けた仕上水噴射機構部と、
熱風を前記被洗浄車両に対して吹き出し可能なスリットを有する熱風噴射体を設けた乾燥機構部と、を備え、
制御部からの指令により前記床下部洗浄機構部と、前記床下部側面洗浄機構部と、前記エアーバリア噴出機構部と、前記床下部ブラシ洗浄機構部と、前記仕上水噴射機構部と、前記乾燥機構部とを駆動することにより前記被洗浄車両の床下の洗浄と乾燥とを連続して行うことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記被洗浄車両は、１台から複数台が連結されて誘導車により所定速度にて押圧または牽引されながらレール上を移動することにより前記床下部洗浄機構部と、前記床下部側面洗浄機構部と、前記エアーバリア噴出機構部と、前記床下部ブラシ洗浄機構部と、前記仕上水噴射機構部と、前記乾燥機構部とを順次通過するうちに床下を洗浄することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または２において、前記エアーバリア噴出機構部は、前記被洗浄車両の床下に備えた洗浄物品の洗浄時に、前記被洗浄車両の床下に備える非洗浄物品が前記洗浄水噴射ノズルまたは／および洗浄水側部噴射ノズルに所定距離近接するか、または前記洗浄水噴射ノズルまたは／および洗浄水側部噴射ノズルを通過して所定距離離れるまでは空気を吹き出してエアーバリアを形成することにより前記洗浄物品に対する前記混合水による洗浄領域と、非洗浄物品の保護領域とを隔絶することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１,２,３の何れか１の請求項において、前記非洗浄物品が、インバータ装置、ＳＩＶ断流器、断流器箱、整流装置、ブレーキ制御装置の何れかであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１,２,３,４の何れか１の請求項において、前記床下部洗浄機構部、および／または前記床下部側面洗浄機構部が、被洗浄車両を洗浄後の洗浄水を循環タンクに対して循環させて再利用されることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１,２,３,４,５の何れか１の請求項１において、前記床下部ブラシ洗浄機構部が、駆動源としてのモータと、該モータのモータシャフトに基端側の一端を取付けて水平に旋回可能に設けられたアームと、該アームの他端側の先端に立設する回転支軸に回転可能に装着されたブラシと、動力伝達部品を介して前記回転支軸を回転可能になすブラシ駆動用のモータと、からなることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１,２,３,４,５,６の何れかにおいて、前記仕上水噴射機構部の噴射装置に使用される洗浄水が、高浄化度であり、数十度の温水を洗浄水として使用することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項８に記載の発明は、請求項１,２,３,４,５,６,７の何れか１の請求項において、前記乾燥機構部が、加熱源としてのバーナと、該バーナに対して導風路上に設けたバーナファンとにより形成され、１００℃〜２００℃の熱風を噴出して被洗浄車両の洗浄後の床下部を乾燥することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項９に記載の発明は、請求項１,２,３,４,５,６,７,８の何れか１の請求項において、前記床部ブラシ洗浄機構部に対応して被洗浄車両の進行方向に、被洗浄車両の屋根に積もった雪を融雪して洗浄する屋根融雪機構部と該屋根融雪噴機構部により融雪される被洗浄車両の屋根からの汚濁水が流れ落ちる被洗浄車両の外側面を洗浄する車両外側板噴射洗浄機構部とを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の鉄道車両用床下洗浄装置は、被洗浄車両の床下部の複雑な外形状に対応して非洗浄物品を保護し、電気的絶縁性を確保しながら床下部を洗浄物品と一緒に効率良く、自動的にかつ汚れが残ることなく綺麗な仕上がりにて洗浄が行え、また、洗浄から乾燥までを連続して行える等、便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に従って詳細を説明する。
【００１８】
図１は本発明の鉄道車両用床下洗浄装置の実施形態１を示す平面図、図２は同じく本実施形態１の鉄道車両用床下洗浄装置の側面図、図３は同じく図１のＡ−Ａ断面図、図４は同じく図１のＢ−Ｂ断面図、図５は同じく図１のＣ−Ｃ断面図、図６は同じく図１のＤ−Ｄ断面図、図７は同じく図１のＥ−Ｅ断面図、図８は同じく図１のＦ−Ｆ断面図、図９は同じく図１のＧ−Ｇ断面図、図１０は同じく床下部ブラシ洗浄機構部を省略した状態の長手方向の概略断面図、図１１は同じく本実施形態１を構成する床下洗浄機構部により被洗浄車両の床下を洗浄している状態を示す横断面図、図１２は同じく本実施形態１を構成する屋根融雪機構部により屋根を融雪している状態を示す横断面図、図１３は同じく本実施形態１を構成する仕上水洗浄機構部により洗浄している状態を示す横断面図、図１４は同じく本実施形態１を構成する乾燥機構部により床下洗浄後の被洗浄車両を乾燥している状態の横断面図、図１５は本実施形態１を構成するエアーバリア噴出機構部を示す拡大断面図、図１６は本実施形態１を構成するエアーバリア噴出機構部を示す長手方向の拡大断面図、図１７は本実施形態１を構成するエアーバリア噴出機構部の使用状態を示す拡大断面図、図１８は本実施形態１を構成する床下部ブラシ洗浄機構部を示す拡大正面図、図１９は同じく床下部ブラシ洗浄機構部を示す拡大側面図、図２０は同じく床下部ブラシ洗浄機構部を示す拡大平面図、図２１は同じく床下部ブラシ洗浄機構部の使用状態を示す拡大断面図、図２２は同じく本実施形態１を構成する乾燥機構部を示す拡大平面図、図２３は同じく本実施形態１を構成する乾燥機構部を示す拡大正面図、図２４は同じく乾燥機構部の使用状態を示す拡大断面図、図２５は同じく本実施形態１を構成する床下洗浄機構部のバルブを示す正面図、図２６は同じく本実施形態１を構成するエアーバリア噴出機構部のバルブを示す正面図、図２７は同じく本実施形態１を構成する仕上水噴射機構部のバルブを示す正面図、図２８は同じく本実施形態１を構成する鉄道車両用床下洗浄装置の説明的な平面図、図２９は同じく本実施形態１を構成する鉄道車両用床下洗浄装置の説明的な回路図、図３０は同じく本実施形態１を構成する仕上水噴射機構部を示す説明的な回路図、図３１は同じく本実施形態１を構成する制御部を示す説明的な正面図、図３２は同じく本実施形態１を構成する操作盤を示す説明的な正面図、図３３は同じく本実施形態１を構成する操作盤のＧＯＴ画面を示す説明的な正面図、図３４は同じく本実施形態１を構成する操作盤の自動操作時の編成設定画面部を示す説明的な正面図、図３５は同じく本実施形態１を構成する操作盤の車両編成画面部を示す説明的な正面図、図３６は同じく本実施形態１を構成する操作盤のカレンダータイマー設定画面部を示す説明的な正面図である。
【００１９】
本実施形態１の鉄道車両用床下洗浄装置は、被洗浄車両１が走行されるレール２,２よりも下方の下床部３に前記レール２,２間および前記レール２,２の左右の外部４,４′に被洗浄車両１の移動に伴い洗浄水Ｗと圧縮空気Ｋとの混合水Ｗ′の噴射、停止を制御可能に噴出する複数個の洗浄水噴射ノズル５を所望複数列に設けた床下部洗浄機構部６と、前記被洗浄車両１が前記レール２,２上を移動するのに伴い洗浄水Ｗと圧縮空気Ｋとの混合水Ｗ′との噴射、停止を制御可能に噴出する複数個の洗浄水側部噴射ノズル７を前記洗浄水噴射ノズル５の各列間において前記レール２,２の左右の外部４,４′に対向して所望複数列設けた床下部側面洗浄機構部８,８と、前記洗浄水噴射ノズル５の前段位置または後段位置位置に空気Ｋ１を吹き出し可能なスリット９を有するエアー噴出ノズル１０が所望複数列設けられたエアーバリア噴出機構部１１と、前記床下部側面洗浄機構部８の洗浄水側部噴射ノズル７の所望列間に被洗浄車両１の床下側面に接触する回転可能なブラシ１２,１２；１２,１２を対向して設けた床下部ブラシ洗浄機構部１３と、前記床下部洗浄機構部６の終列に配置される洗浄水噴射ノズル５に対して後段に高浄化度の洗浄水Ｗ１を噴射可能な仕上水噴射ノズル１４を設けた仕上水噴射機構部１５と、熱風１６を前記被洗浄車両１に対して吹き出し可能なスリット１７を有する熱風噴射体１８を設けた乾燥機構部１９と、を備え、制御部２０からの指令により前記床下部洗浄機構部６と、前記床下部側面洗浄機構部８,８と、前記エアーバリア噴出機構部１１と、前記床下部ブラシ洗浄機構部１３と、前記仕上水噴射機構部１５と、前記乾燥機構部１９とを駆動することにより前記被洗浄車両１の床下Ｕの洗浄と乾燥とを連続して行うことを特徴とする。
【００２０】
そして、前記被洗浄車両１は、床下Ｕに洗浄物品Ｔと、非洗浄物品Ｔ′とを備えている。非洗浄物品Ｔ′は、例えばインバータ装置、ＳＩＶ断流器、断流器箱、整流装置、ブレーキ制御装置等の電気系統、信号系統に属する各種機材、器具が挙げられる。また、被洗浄車両１は、複数台、２〜１０両が連結されて誘導車２１により所定速度にて押圧または牽引されながらレール２,２上を移動することにより前記床下部洗浄機構部６と、前記床下部側面洗浄機構部８,８と、前記エアーバリア噴出機構部１１と、前記床下部ブラシ洗浄機構部１３,１３と、前記仕上水噴射機構部１５と、乾燥機構部１９とを順次通過するうちに床下Ｕを洗浄するようになっている。本実施形態１において、洗浄に際して誘導車２１により押されてレール２,２上を移動する被洗浄車１の移動速度は、例えば車両長Ｌが２０〜２２ｍの被洗浄車両１が１０両編成の場合に、洗浄時間を６０分を要するのを想定して０．２〜２ｋｍ／ｈに設定される。
【００２１】
前記床下洗浄機構部６の前記洗浄水噴射ノズル５と床下部側面洗浄機構部８の前記洗浄水側部噴射ノズル７とは、図１、図２８に示すように、前記床下部ブラシ洗浄機構部１３に対してレール２,２の長手方向Ｉの前段には２列が配列され、かつ前記床下部ブラシ洗浄機構部１３に対してレール２,２の長手方向Ｉの後段には４列が配列される。
【００２２】
前記洗浄水Ｗは、図２９に示すように前記床下部洗浄機構部６、および／または前記床下部側面洗浄機構部８,８が、被洗浄車両1を洗浄後の洗浄水Ｗを排水ピット２２に溜め、この排水ピット２２に溜められた水Ｗ２を汲み上げポンプＰ１を駆動することにより循環タンク２３に溜め、濾過手段を介して浄化した洗浄水Ｗを循環ポンプＰ２を駆動することにより循環タンク２３に対して洗浄水Ｗをレール２,２に沿って敷設される配管主管Ｊから、該配管主管Ｊに対してレール２,２に交叉して分岐する配管支管Ｊ１,Ｊ１・・・Ｊ１へと供給して床下洗浄機構部６の洗浄水噴射ノズル５と床下部側面洗浄機構部８,８の洗浄水側部噴射ノズル７,７とからの洗浄に供し、再利用する。また、前記洗浄水Ｗおよび前記圧縮空気Ｋの洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７とへの供給と遮断とはそれぞれ配管主管Ｊまたは配管支管Ｊ１,Ｊ１・・・Ｊ１の所望位置に設けられるバルブＶ１,Ｖ２を制御部２０からの指令にもとずいて開閉し、制御が行われる。制御部２０からバルブＶ１,Ｖ２を制御するには、例えばコンピュータによりプログラムに従い、制御がなされる。また、このバルブＶ１,Ｖ２は、例えばソレノイドバルブが最適に使用される。
【００２３】
また、循環タンク２３内に溜められる洗浄水Ｗは、屋根融雪ポンプＰ３を駆動して後記屋根融雪機構部３９にバルブＶ５を通じて供給されるようになっている。このバルブＶ５は、例えばソレノイドバルブが最適に使用される。
【００２４】
前記床下部洗浄機構部６の洗浄水噴射ノズル５と、前記床下部側面洗浄機構部８の洗浄水側部噴射ノズル７とから混合水Ｗ′として前記洗浄水Ｗに対して混合される圧縮空気Ｋは、コンプレッサによりエアータンク２４内に圧縮されて溜められるものを前記バルブＶ１を通じて洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７とのヘッド内において洗浄水Ｗと混合して噴出するようになっている（図２５参照）。
【００２５】
また、図１、図１５乃至図１７において前記エアーバリア噴出機構部１１は、前述のように、空気Ｋ１を吹き出し可能なスリット９を有するエアー噴出ノズル１０が前記洗浄水噴射ノズル５の前段位置または後段位置位置に所望複数列、設けられ、このエアーバリア噴出機構部１１は、前記被洗浄車両１の床下Ｕに備えた洗浄物品Ｔの洗浄時に、前記被洗浄車両１の床下Ｕに備える非洗浄物品Ｔ′が前記洗浄水噴射ノズル５または／および洗浄水側部噴射ノズル７に所定距離ｌ近接するか、または前記洗浄水噴射ノズル５または／および洗浄水側部噴射ノズル７を通過して所定距離ｌ′離れるまでは空気Ｋ１を吹き出してエアーバリア２５を形成することにより前記洗浄物品Ｔに対する前記混合水Ｗ′による洗浄領域Ｓと、非洗浄物品Ｔ′の保護領域Ｎとを隔絶するためのものである。
【００２６】
本実施形態１では、エアーバリア噴出機構部１１は、図２８に示すように、１列目、３列目、５列目の前記床下洗浄機構部６と、床下部側面洗浄機構部８,８との後段にそれぞれ所定距離ｌ′をあけて設けられ、また、２列目、４列目、６列目の前記床下洗浄機構部６と、床下部側面洗浄機構部８,８との前段にそれぞれ所定距離ｌをあけて設けられてエアー噴出ノズル１０のスリット９から空気Ｋ１を噴出するようになっている。空気Ｋ１のスリット９からの噴出は、制御部２０からの指令にもとずいてターボファンＴ．Ｂを駆動し、開閉されるバルブＶ３を通じて行われ、制御される。
【００２７】
また、例えば図１、図１８乃至図２１において前記床下部ブラシ洗浄機構部１３は、駆動源としてのアーム駆動用のモータＭ１と、該モータＭ１のモータシャフト２６に基端側の一端２７ａを取付けて水平に旋回可能に設けられたアーム２７と、該アーム２７の他端２７ｂ側の先端側に立設する回転支軸２８に回転可能に装着された前記ブラシ１２と、動力伝達部品３０を介して前記回転支軸２８を回転可能になすブラシ駆動用のモータＭ２と、からなる。また、ブラシ駆動用の前記モータＭ２はアーム２７に装備されている。前記動力伝達部品３０は、例えばモータシャフト３１に装着されたプーリ３２と、前記回転支軸２８の下端に装着されたプーリ３３と、前記プーリ３２,３３に巻回されるベルト３４とから形成される。前記ブラシ１２は、例えば合成繊維、天然繊維、布帛等の柔軟性を発揮する素材により、形成される。
【００２８】
また、前記仕上水噴射機構部１５の噴射装置に使用される洗浄水Ｗ１が、高浄化度であり、数十度の温水を洗浄水Ｗ１として使用する。本実施形態１では、逆浸透法により高浄化された洗浄水Ｗ１は、仕上水タンク３５内に溜められ、ヒータ３６により約８０℃程度に加熱された温水が仕上げポンプＰ４により圧送されるようになっている。この洗浄水Ｗ１の仕上水噴射ノズル１４からの噴射は、制御部２０からの指令にもとずいて開閉されるバルブＶ４を通じて行われ、制御される（図２、図３０参照）。
【００２９】
また、図１、図２、図２２乃至図２４において、前記乾燥機構部１９が、加熱源としてのバーナ３７と、該バーナ３７に対して導風路上に設けたバーナファン３８とにより形成され、１００℃〜２００℃の熱風１６を熱風噴射体１８のスリット１７から噴出して被洗浄車両１の洗浄後の床下部３を乾燥する。バーナ３７は、例えばガスバーナが使用され、このガスバーナは制御部２０からの指令にもとずいて着火、火力、消火が制御される。
【００３０】
図２、図１２、図２８において、３９は冬期に被洗浄車両１の屋根４０に積もった雪を融雪して洗浄する屋根融雪機構部であり、この屋根融雪機構部３９は、床下部ブラシ洗浄機構部１３に対応して被洗浄車両１の屋根４０に積もった雪を融雪して洗浄するための屋根噴射ノズル４１と、該屋根融雪噴機構部３９により融雪される被洗浄車両１の屋根４０からの汚濁水が流れ落ちる被洗浄車両１の外側面を洗浄する外側板噴射ノズル４２を有する車両外側板噴射洗浄機構部４３とから成る。この屋根融雪機構部３９への洗浄水Ｗの供給は、制御部２０からの指令にもとずいて開閉されるバルブＶ５を通じて行われ、制御される。
【００３１】
前記制御部２０は、図３１において、例えばキースイッチＳＷ１、メンティナンス用のスイッチ等を備えた制御盤４５と、前記キースイッチＳＷ１の切り換えにより手動操作または自動操作に選択して切り換え可能なＧＯＴ画面表示部４４がモニターにより表示される操作盤４６とにより形成される。前記操作盤４６には、ＧＯＴ画面表示部４４の手動操作を選択した場合に、図３３に示すように例えばレール２,２と、該レール２,２に対して床下洗浄機構部６と、床下部側面洗浄機構部８,８と、床下部ブラシ洗浄機構部１３とが配列された画像表示、床下洗浄機構部６および床下部側面洗浄機構部８,８に供給される循環タンク２３への汲み上げポンプＰ１、循環ポンプＰ２、屋根融雪ポンプＰ３、仕上げ用の洗浄水Ｗ１を仕上水タンク３５から噴出するための仕上水ポンプＰ４、予備ポンプＰ′等が画像表示され、これの部位をタッチすることにより該当部所の機器は動作または停止されるようになる。
【００３２】
また、自動操作は、図３２に示すように、制御盤４６のキースイッチＳＷ１を自動に切り換え、ＧＯＴ画面表示部４４に操作者が近づくと、被洗浄車両１の車種、編成を表す編成選択画面部４７、車両編成を表す編成設定画面部４８、カレンダータイマー設定画面部４９等を表示するメニュー設定画面５０が表示される。そして、このメニュー画面５０の前記編成選択画面部４７をタッチすると、図３４に示すように被洗浄車両１の車種を表す複数個の車種入力スイッチ部５２を表示した編成設定画面部５１が表示される。そして、この編成設定画面部５１の車種入力スイッチ部５２をタッチし、確認入力スイッチ部５３にタッチすると、図３５に示すように車両の編成を表示する車両編成画面部５４が切換、表示される。
【００３３】
また、前記メニュー設定画面５０の前記カレンダータイマー設定画面部４９をタッチすると、図３６に示すようにカレンダータイマー入力設定画面部５５に切り替わる。また、このカレンダータイマー入力設定画面部５５には、仕上水タンク３５内に貯留される洗浄水Ｗ１の現在温度、ヒータ３６による加熱を要する温度設定入力欄５６、１週間の曜日を表し洗浄実施日を表示する曜日表示欄５７、洗浄時間を入力することにより設定温度から逆算して自動的に加熱温度を設定できる加熱開始時間入力欄５８等が表示され、該当個所の入力は画面に画像表示されるテンキー５９により入力される。そして、被洗浄車両１の車種、車両編成を車両編成画面部５４にて確認後には、自動運転スイッチＳＷ２を押圧することにより自動運転が準備され、先頭車両がセンサーを通過すると、自動運転が開始される。
【００３４】
本実施形態１の構成は以上の構成からなり、被洗浄車両１が汚れて床下を洗浄するのには、誘導車２１により被洗浄車両１を押しながらレール２,２上を所定速度にて移動させて行く。この際、本実施形態１において、洗浄に際して誘導車２１により押されてレール２,２上を移動する被洗浄車１の移動速度は、例えば車両長Ｌが２０〜２２ｍの被洗浄車両１が１０両編成の場合に、洗浄時間を６０分を要するのを想定して０．２〜２ｋｍ／ｈに設定される移動速度にて誘導車２１により被洗浄車１を押して移動して行く。この際、誘導車２１による被洗浄車両１の移動速度の制御は、誘導車２１が無人の場合は、制御部２０からの指令を無線等を用いて発信器により送信し、誘導車２１の受信器により受信させて制御することもできるし、誘導車２１が有人の場合は任意に制御することもできる。
【００３５】
そして、自動操作により洗浄車両１の洗浄および乾燥を行う場合を述べると、自動操作は、制御盤４６のキースイッチＳＷ１を自動に切り換え、ＧＯＴ画面表示部４４に操作者が近づくと、図３２に示すような被洗浄車両１の車種、編成を表す編成選択画面部４７、車両編成を表す編成設定画面部４８、カレンダータイマー設定画面部４９等を表示するメニュー設定画面５０が表示される。
【００３６】
そして、このメニュー設定画面５０の前記編成選択画面部４７をタッチすると、図３４に示すように被洗浄車両１の車種を表す複数個の車種入力スイッチ部５２を表示した編成設定画面部５１が表示される。そして、この編成設定画面部５１の車種入力スイッチ部５２をタッチし、確認入力スイッチ部５３にタッチすると、図３５に示すように車両の編成を表示する車両編成画面部５４が表示される。
【００３７】
また、メニュー設定画面５０の前記カレンダータイマー設定画面部４９をタッチすると、図３６に示すようにカレンダータイマー入力設定画面部５５に切り替わり、表示がなされる。また、このカレンダータイマー入力設定画面部５５には、仕上水タンク３５内に貯留される洗浄水Ｗ１の現在温度、ヒータ３６による加熱を要する温度設定入力欄５６、１週間の曜日を表し洗浄実施日を表示する曜日表示欄５７、加熱開始時間を指定する加熱開始時間入力欄５８等が表示される。そして、該当個所の入力は画面に画像表示されるテンキー５９により入力される。そして、被洗浄車両１の車種、車両編成を確認後には、自動運転スイッチＳＷ２を押圧することにより自動運転が開始される。
【００３８】
先ず、１両目の洗浄車両１の床下Ｕに設けた洗浄物品Ｔがレール２,２の下方の床下部３に軸長方向Ｉに沿って設けた１列目のエアーバリア噴出機構部１１のエアー噴出ノズル１０を通り過ぎて１列目の床下洗浄機構部６と、床下部側面洗浄機構部８,８とに到ると、循環タンク２３の循環ポンプＰ２が駆動することにより循環タンク２３内の洗浄水Ｗがレール２,２に沿って敷設されている配管主管Ｊ、この配管主管Ｊから分岐されている配管支管Ｊ１を通じて床下洗浄機構部６と、床下部側面洗浄機構部８,８とに供給される。
【００３９】
同時にコンプレッサによりエアータンク２４内に圧縮されて溜められる圧縮空気Ｋは、バルブＶ２を通じて洗浄水Ｗに混入されて混合水Ｗ′になるので、このように洗浄水Ｗと、圧縮空気Ｋとの混合水Ｗ′が１列目の洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７とから噴射され、洗浄物品Ｔを洗浄することになる。
【００４０】
このように、洗浄水Ｗに圧縮空気Ｋが混入される混合水Ｗ′を洗浄に用いるのは、洗浄水Ｗによる噴射圧と、圧縮空気Ｋが洗浄水Ｗに混入された気泡が破裂時に生ずる衝撃を汚れに附与することにより汚れによる結合を解いて汚れが被洗浄車両１の床下Ｕにおける洗浄物品Ｔに付着しているのを弱めるとともに気泡により汚れを浮き上がらせて洗浄を迅速かつ確実に行うためである。この時、本実施形態１において、洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７とから噴射される洗浄水Ｗと、圧縮空気Ｋとの混合水Ｗ′の噴射圧は、０．５Ｍｐａ程度である。
【００４１】
この際、例えば最初の洗浄物品Ｔの後段に、インバータ装置、ＳＩＶ断器、断熱器箱、整流装置等の電気系統、信号系統に属する各種機材、器具よりなる非洗浄物品Ｔ′が設けられている場合には、エアーバリア噴出機構部１１のエアー噴出ノズル１０のスリット９からターボファンＴ．Ｂが駆動して空気Ｋ１が噴射されることにより、前述のように洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７とから噴射される洗浄水Ｗと圧縮空気Ｋとが混合された混合水Ｗ′による洗浄物品Ｔに対する洗浄中においては、この洗浄物品Ｔを洗浄するための洗浄領域Ｓと、非洗浄物品Ｔ′の保護領域Ｎとは隔絶される。従って、インバータ装置、ＳＩＶ断流器、断流器箱、整流装置、ブレーキ制御装置等の電気系統、信号系統に属する各種機材、器具よりなる非洗浄物品Ｔ′は電気的な絶縁性がはかられるので、ショートしたり、機材および器具の故障、破損を生ずることはない。
【００４２】
このようして、１列目の洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７とから洗浄水Ｗと圧縮空気Ｋとの混合水Ｗ′が噴射され、洗浄された被洗浄車両１の洗浄物品Ｔは、誘導車２１により被洗浄車両１が所定速度にてレール２,２上を押されて行くことにより２列目に設けられた洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７とから噴射される洗浄水Ｗと圧縮空気Ｋとが混合された混合水Ｗ′により連続して、洗浄される。
【００４３】
この洗浄中においても、前述のように１列目に設けた洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７との前段には所定間隔ｌをもって１列目のエアーバリア噴出機構部１１が設けられたエアー噴出ノズル１０のスリット９から空気Ｋ１が噴射されることにより、洗浄物品Ｔを洗浄するための洗浄領域Ｓと、非洗浄物品Ｔ′の保護領域Ｎとは隔絶されるので、インバータ装置、ＳＩＶ断流器、断流器箱、整流装置、ブレーキ制御装置等の電気系統、信号系統に属する各種機材、器具よりなる非洗浄物品Ｔ′は電気的な絶縁性がはかられる。
【００４４】
そして、１列目および２列目の洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７とから噴射される洗浄水Ｗに圧縮空気Ｋを混合した混合水Ｗ′により洗浄された被洗浄車両１の洗浄物品Ｔは、誘導車２１の押圧によりレール２,２上を次段の床下部ブラシ洗浄機構部１３,１３へと移動してブラシ洗浄が行われる。
【００４５】
このブラシ洗浄は、先ずブラシ駆動用のモータＭ２が駆動すると、このモータＭ２のモータシャフト３１に装着されたプーリ３２と、前記回転支軸２８の下端に装着されたプーリ３３と、前記プーリ３２,３３に巻回されるベルト３４とから形成される動力伝達部品３０を介してブラシ１２は回転支軸２８を中心に回転するので、遠心力により開かれた状態で回転される。また、モータＭ１が駆動すると、このモータＭ１のモータシャフト２６に基端側の一端２７ａを取付けているアーム２７,２７は対向する方向、または水平に回動して外側へ開く。こうして、モータＭ２が駆動することにより動力伝達部品３０を介して回転するブラシ１２は、モータＭ１が駆動してアーム２７,２７が水平方向に回動することで、被洗浄車両１の床下Ｕに設けている洗浄物品Ｔの外形の凹所部および凸所部の大小様々な長さ、高さ、幅等の寸法、また、設置個数、間隔等、複雑な外形状に応じて応動することにより被洗浄車両１の左右の外側下部、また床下面、さらには床下面に設けた洗浄物品Ｔに回転しながら摺擦し、汚れを洗浄する。
【００４６】
ブラシ１２による被洗浄車両１の床下Ｕ、洗浄物品Ｔ等の洗浄後は、モータＭ２の回転は停止し、モータＭ２が逆回転することによりアーム２７,２７は水平に外側に回動し、旧位に復する。
【００４７】
また、冬期において雪が降り、被洗浄車両１の屋根４０に雪が積もった場合には、床下部ブラシ洗浄機構部１３,１３の設置個所に床下部ブラシ洗浄機構部１３,１３に対応して屋根融雪機構部３９、および車両外側板噴射洗浄機構部４３が設けられているので、屋根融雪噴機構部３９の屋根噴射ノズル４１から噴射される洗浄水Ｗにより屋根４０に積もった雪は融雪される。しかも、車両外側板噴射洗浄機構部４３の外側板噴射ノズル４２から噴射される洗浄水Ｗにより被洗浄車両１の屋根４０から融雪される汚濁水を洗浄する。
【００４８】
この際、１列目に設けた洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７との前段に所定間隔ｌをもって１列目のエアーバリア噴出機構部１１が設けられ、また、２列目に設けた洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７との後段には所定間隔ｌ′をもって２列目のエアーバリア噴出機構部１１が設けられ、また、床下部ブラシ洗浄機構部１３,１３の後段に配置された３列目に設けた洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７との前段には１列目と同様に所定間隔ｌをもって３列目のエアーバリア噴出機構部１１が設けられているので、前述のように被洗浄車両１の床下Ｕ、および洗浄物品Ｔをブラシ洗浄している床下部ブラシ洗浄機構部１３,１３の前段および後段に位置し、かつ２列目の洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７との後段と、３列目の洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７,７との前段に設けられている前段および後段のエアー噴出ノズル１０,１０のスリット９,９から空気Ｋ１を噴射させることにより、床下部ブラシ洗浄機構部１３,１３にて洗浄中の洗浄物品Ｔをエアーバリア２５,２５,２５にて洗浄物品Ｔを洗浄するための洗浄領域Ｓと、例えばインバータ装置、ＳＩＶ断流器、断流器箱、整流装置、ブレーキ装置等の電気系統、信号系統に属する各種機材、器具よりなる非洗浄物品Ｔ′の保護領域Ｎとは隔絶される。
【００４９】
この時、１列目および２列目に設けた床下洗浄機構部６の洗浄水噴射ノズル５と、床下部側面洗浄機構部８の洗浄水側部噴射ノズル７とからの洗浄水Ｗと、圧縮空気Ｋとの混合水Ｗ′の噴射は、被洗浄車両１の床下Ｕには最初の洗浄物品Ｔに続いて２番目も洗浄物品Ｔである場合には、継続して続行されているが、最初の洗浄物品Ｔに続いて２番目は非洗浄物品Ｔ′である場合には前記洗浄水噴射ノズル５と、洗浄水側部噴射ノズル７との混合水Ｗ′の噴射は停止されることにより非洗浄物品Ｔ′が混合水Ｗ′により濡れるのを防止している。
【００５０】
このように、被洗浄車両１の床下Ｕに１番目が洗浄物品Ｔであり、２番目が非洗浄物品Ｔ′である場合に、この２番目の非洗浄物品Ｔ′は、混合水Ｗ′の噴射が停止している１列目の洗浄水噴射ノズル５および洗浄水側部噴射ノズル７と、２列目の洗浄水噴射ノズル５および洗浄水側部噴射ノズル７との間に進む。
【００５１】
このようにして、誘導車２１により被洗浄車両１は押されてレール２,２を移動されながら、最初の洗浄物品Ｔは以後後段の３列目、４列目、５列目、６列目にそれぞれ配置されている床下洗浄機構部６の洗浄水噴射ノズル５および床下部側面洗浄機構部８の洗浄水側部噴射ノズル７とから混合水Ｗ′が噴射されることにより洗浄される。
【００５２】
この時、本実施形態１では、エアーバリア噴出機構部１１は、図３０に示すように、１列目、３列目、５列目の奇数番目の前記床下洗浄機構部６と、床下部側面洗浄機構部８,８との後段にそれぞれ所定距離ｌをあけて設けられ、また、２列目、４列目、６列目の偶数番目の前記床下洗浄機構部６と、床下部側面洗浄機構部８,８との前段にそれぞれ所定距離ｌ′をあけて設けられているので、被洗浄車両１の床下Ｕに備えた洗浄物品Ｔの洗浄時に、被洗浄車両１の床下Ｕに備える非洗浄物品Ｔ′が洗浄水噴射ノズル５または／および洗浄水側部噴射ノズル７に所定距離ｌ近接するか、または洗浄水噴射ノズル５または／および洗浄水側部噴射ノズル７を通過して所定距離ｌ′離れるまではエアーバリア噴出機構部１１のスリット９を有するエアー噴出ノズル１０から空気Ｋ１を吹き出してエアーバリア２５を形成するため、洗浄物品Ｔに対する混合水Ｗ′による洗浄領域Ｓと、非洗浄物品Ｔ′の保護領域Ｎとは隔絶され、非洗浄物品Ｔ′が混合水Ｗ′により絶縁不良になるのを阻止し、保護する。
【００５３】
その後、床下部洗浄水機構部６の終列に配置される洗浄水噴射ノズル５に対して後段に高浄化度の洗浄水Ｗ１を噴射可能な仕上水噴射ノズル１４を設けた仕上水噴射機構部１５が配置されているので、被洗浄車両１の床下Ｕ、およびその床下Ｕに設けた最初の洗浄物品Ｔは仕上水噴射ノズル１４から高浄化度であり、数十度、例えば８０℃に加温された洗浄水Ｗ１が噴射されることにより床下部洗浄機構部６により既に洗浄された汚れがさらに隈無く、完全に仕上げ洗浄される。
【００５４】
最後に、誘導車２１によりレール２,２上を押される被洗浄車両1に対して終段には、乾燥機構部１９を設けているので、この乾燥機構部１９から熱風、例えば１００℃〜２００℃の熱風１６が熱風噴射体１８のスリット１７から吹き出されることにより被洗浄車両１の洗浄個所は乾燥される。こうして、本実施形態１では１０両編成の場合に、被洗浄車両１の床下Ｕに設けた洗浄物品Ｔと、非洗浄物品Ｔ′との洗浄と乾燥が６０分程度の時間にて自動的に行える。
【００５５】
また、手動操作により被洗浄車両１の床下Ｕに設けた洗浄物品Ｔと、非洗浄物品Ｔ′の洗浄と乾燥とを行う場合には、キースイッチＳＷ１を切り換えて手動操作を選択すると、操作盤４６のＧＯＴ画面表示部４４には、図２８に示すように例えばレール２,２と、該レール２,２に対して床下洗浄機構部６と、床下部側面洗浄機構部８,８と、床下部ブラシ洗浄機構部１３とが配列された画像表示、床下洗浄機構部６および床下部側面洗浄機構部８,８に供給される循環タンク２３への汲み上げポンプＰ１、循環ポンプＰ２、屋根融雪ポンプＰ３、仕上げ用の洗浄水Ｗ１を仕上水タンク３５から圧送するための仕上げ水ポンプＰ４等が画像表示され、これの部位をタッチすることにより該当部所の機器を駆動したり、または停止でき、制御することができる。
【００５６】
そして、床下洗浄機構部６と、床下部側面洗浄機構部８とによる被洗浄車両１の床下Ｕに設ける洗浄物品Ｔに対する混合水Ｗ′による洗浄と、床下部ブラシ洗浄機構部１３によるブラシ洗浄、仕上水機構部１５での高浄化度の洗浄水Ｗ１による仕上げ洗浄と、乾燥機構部１５における熱風１６の吹き出しによる乾燥と、被洗浄車両１の床下Ｕに設ける洗浄物品Ｔの洗浄中での非洗浄物品Ｔ′に対するエアーバリア噴出機構部１１からの空気Ｋ１の吹きだしによるエアーバリア２５により電気的な絶縁性を保護とを手動操作により行うことができる。
【００５７】
本実施形態１では、被洗浄車両１が１０両編成の場合について床下Ｕの洗浄と乾燥とを行う場合を代表的に説明したけれども、被洗浄車両１の編成、移動速度、仕上水の加熱温度、床下洗浄機構部６の洗浄水噴射ノズル５の設置個数、床下部側面洗浄機構部８の洗浄水側部噴射ノズル７の設置個数、エアーバリア噴出機構部１１のエアー噴出ノズル１０の設置個数、床下部ブラシ洗浄機構部１３,１３の設置個数、乾燥機構部１９の熱風噴射体１８の設置個数等の増減変更は上記説明に限ることなく、配列順序、配管も自由に変更できる。
【００５８】
また、本実施形態では、非洗浄物品Ｔ′と洗浄物品Ｔとを床下Ｕに設けた洗浄車両１の進行度合に応じて床下洗浄機構部６の洗浄水噴射ノズル５と床下洗浄機構部８の洗浄水側面噴射ノズル７から噴射される洗浄水Ｗの噴射と、エアーバリア噴出機構部１１のエアー噴出ノズル１０のスリット９の空気の噴射を順次開始、または停止したりして制御するようにしたが、床下洗浄機構部６の洗浄水噴射ノズル５と床下側面洗浄機構部８の洗浄水側面噴射ノズル７から噴射される洗浄水Ｗの噴射と停止とを制御するとともにエアーバリア噴出機構部１１から噴出される空気Ｋ１を非洗浄物品Ｔ′の進行度合いに着目して洗浄物品Ｔの洗浄中は連続または不連続に噴出させたり、非洗浄物品Ｔ′の配置順序、配列を考慮して空気Ｋ１の吹き出しを制御するようにして洗浄水による洗浄物品Ｔの洗浄に対応して濡れるのを保護することも本発明の適用範囲である。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、鉄道車両用床下洗浄装置は、被洗浄車両の床下部の複雑な外形状に対応して非洗浄物品を保護し、電気的絶縁性を確保しながら床下部を洗浄物品と一緒に効率良く、自動的にかつ汚れが残ることなく綺麗な仕上がりにて洗浄が行え、また、洗浄から乾燥までを連続して行える分野・用途に適する。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】図１は本発明の鉄道車両用床下洗浄装置の実施形態１を示す平面図である。
【図２】図２は同じく本実施形態１の鉄道車両用床下洗浄装置の側面図である。
【図３】図３は同じく図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は同じく図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図５は同じく図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】図６は同じく図１のＤ−Ｄ断面図である。
【図７】図７は同じく図１のＥ−Ｅ断面図である。
【図８】図８は同じく図１のＦ−Ｆ断面図である。
【図９】図９は同じく図１のＧ−Ｇ断面図である。
【図１０】図１０は同じく床下部ブラシ洗浄機構部を省略した状態の長手方向の概略断面図である。
【図１１】図１１は同じく本実施形態１を構成する床下洗浄機構部により被洗浄車両の床下を洗浄している状態を示す横断面図である。
【図１２】図１２は同じく本実施形態１を構成する屋根融雪機構部により屋根を融雪している状態を示す横断面図である。
【図１３】図１３は同じく本実施形態１を構成する仕上水洗浄機構部により洗浄している状態を示す横断面図である。
【図１４】図１４は同じく本実施形態１を構成する乾燥機構部により床下洗浄後の被洗浄車両を乾燥している状態の横断面図である。
【図１５】図１５は本実施形態１を構成するエアーバリア噴出機構部を示す拡大断面図である。
【図１６】図１６は本実施形態１を構成するエアーバリア噴出機構部を示す長手方向の拡大断面図である。
【図１７】図１７は本実施形態１を構成するエアーバリア噴出機構部の使用状態を示す拡大断面図である。
【図１８】図１８は本実施形態１を構成する床下部ブラシ洗浄機構部を示す拡大正面図である。
【図１９】図１９は同じく床下部ブラシ洗浄機構部を示す拡大側面図である。
【図２０】図２０は同じく床下部ブラシ洗浄機構部を示す拡大平面図である。
【図２１】図２１は同じく床下部ブラシ洗浄機構部の使用状態を示す拡大断面図である。
【図２２】図２２は同じく本実施形態１を構成する乾燥機構部を示す拡大平面図である。
【図２３】図２３は同じく本実施形態１を構成する乾燥機構部を示す拡大正面図である。
【図２４】図２４は同じく乾燥機構部の使用状態を示す拡大断面図である。
【図２５】図２５は同じく本実施形態１を構成する床下洗浄機構部のバルブを示す正面図である。
【図２６】図２６は同じく本実施形態１を構成するエアーバリア噴出機構部のバルブを示す正面図である。
【図２７】図２７は同じく本実施形態１を構成する仕上水噴射機構部のバルブを示す正面図である。
【図２８】図２８は同じく本実施形態１を構成する鉄道車両用床下洗浄装置の説明的な平面図である。
【図２９】図２９は同じく本実施形態１を構成する鉄道車両用床下洗浄装置の説明的な回路図である。
【図３０】図３０は同じく本実施形態１を構成する仕上水噴射機構部を示す説明的な回路図である。
【図３１】図３１は同じく本実施形態１を構成する制御部を示す説明的な正面図である。
【図３２】図３２は同じく本実施形態１を構成する操作盤を示す説明的な正面図である。
【図３３】図３３は同じく本実施形態１を構成する操作盤のＧＯＴ画面を示す説明的な正面図である。
【図３４】図３４は同じく本実施形態１を構成する操作盤の自動操作時の編成設定画面部を示す説明的な正面図である。
【図３５】図３５は同じく本実施形態１を構成する操作盤の車両編成画面部を示す説明的な正面図である。
【図３６】図３６は同じく本実施形態１を構成する操作盤のカレンダータイマー設定画面部を示す説明的な正面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１      被洗浄車両
２      レール
３      床下部
４      外部
４′    外部
５      洗浄水噴射ノズル
６      床下洗浄機構部
７      洗浄水側部噴射ノズル
８      床下部側面洗浄機構部
１０    エアー噴出ノズル
１１    エアーバリア噴出機構部
１２    ブラシ
１３    床下部ブラシ洗浄機構部
１４    仕上水噴射ノズル
１５    仕上水噴射機構部
１８    熱風噴射体
１９    乾燥機構部
２０    制御部
３９    屋根融雪機構部
４０    屋根
４４    ＧＯＴ画面表示部
４５    制御盤
４６    操作盤
【図１】
2006281930.tif 000003
【図２】
2006281930.tif 000004
【図３】
2006281930.tif 000005
【図４】
2006281930.tif 000006
【図５】
2006281930.tif 000007
【図６】
2006281930.tif 000008
【図７】
2006281930.tif 000009
【図８】
2006281930.tif 000010
【図９】
2006281930.tif 000011
【図１０】
2006281930.tif 000012
【図１１】
2006281930.tif 000013
【図１２】
2006281930.tif 000014
【図１３】
2006281930.tif 000015
【図１４】
2006281930.tif 000016
【図１５】
2006281930.tif 000017
【図１６】
2006281930.tif 000018
【図１７】
2006281930.tif 000019
【図１８】
2006281930.tif 000020
【図１９】
2006281930.tif 000021
【図２０】
2006281930.tif 000022
【図２１】
2006281930.tif 000023
【図２２】
2006281930.tif 000024
【図２３】
2006281930.tif 000025
【図２４】
2006281930.tif 000026
【図２５】
2006281930.tif 000027
【図２６】
2006281930.tif 000028
【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
2006281930.tif 000031
【図３０】
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【図３１】
2006281930.tif 000033
【図３２】
2006281930.tif 000034
【図３３】
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【図３４】
2006281930.tif 000036
【図３５】
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【図３６】
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