(57)【要約】【課題】電荷発生物質を化学処理して誘導された溶液を用いた、遠赤外線エネルギーを放出し、かつ水のクラスタ幅を狭めた飲料水の製造方法を提供する。【解決手段】蒸留水、９８％水酸化ナトリウム、９８％水酸化カルシウムを入れ混ぜて溶解させる段階と、前記反応物に電荷発生物質粉末を入れ、攪拌する１次攪拌段階と、前記１次攪拌反応物に、塩化鉄（ＩＩ）、塩化鉄（ＩＩＩ）を入れて攪拌し、青色反応物が完全な褐色に変化するまで攪拌する２次攪拌段階と、前記攪拌の後、静置してから反応物に塩酸を加えてｐＨ７に中和させる段階と、前記中和された反応物に蒸留水を入れて攪拌する３次攪拌段階と、前記３次攪拌反応物を静置した後、容器の上層の清浄な反応物のみを分離して、ここに活性炭粉末を加えて蒸留する段階とを含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記添加される成分のうち、塩酸を除くすべての下記成分の総重量を基準にして、
容器に、蒸留水４０〜５０重量％、９８％水酸化ナトリウム２〜３重量％、９８％水酸化カルシウム０．０６〜０．０８重量％を入れ混ぜて溶解させる段階と、
前記溶解された反応物に５００メッシュ以上の電荷発生物質粉末２〜３重量％を入れ、攪拌器（１，０００〜２，０００ｒｐｍ）で３０〜６０分間攪拌する１次攪拌段階と、
前記１次攪拌された反応物に、塩化鉄（ＩＩ）０．４〜０．８重量％、塩化鉄（ＩＩＩＩ）３〜５重量％を入れて攪拌器（１，０００〜２，０００ｒｐｍ）で攪拌し、青色反応物が完全な褐色に変化するまで６０〜１２０分間攪拌する２次攪拌段階と、
前記２次攪拌の後、１０〜１５時間静置してから反応物に塩酸を加えてｐＨ７に中和させる段階と、
前記中和された反応物に蒸留水４０〜５０重量％を入れて３０〜６０分間攪拌する３次攪拌段階と、
前記３次攪拌された反応物を２４〜３６時間静置した後、容器の上層の清浄な反応物のみを分離して蒸留器に入れ、ここに活性炭粉末０．０５〜０．３重量％を加えて蒸留する段階と、
を含んで得られることを特徴とする電荷発生物質を化学処理して誘導された溶液を用いた、遠赤外線エネルギーを放出し、かつ水のクラスタ幅を狭めた飲料水の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料水の製造方法に係り、より詳細には、電荷発生物質を化学処理して誘導された溶液を用いた、遠赤外線エネルギーを放出し、かつ水のクラスタ幅を狭めた飲料水の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ヒトが飲む水は天然水である。しかし、産業の発達により、天然水には環境汚染物質の流入で相当汚染されている。都市の水道局では塩素消毒や砂などによる沈殿などの方法で精製しているが、塩素によるトリハロメタンの生成などで一部の都市人は水道水を信じず、各家庭では浄水器などを使用している。また、水に対する研究が重なって、水集団のクラスタ（ｃｌｕｓｔｅｒ）幅を狭めるために、水を部分電気分解した還元浄水器も開発されている。
【０００３】
水の分子式はＨ２Ｏであるが、実際水は単分子として存在せず、４個分子、６個分子などで固まってクラスタ（集団、群）を成している。研究の結果によれば、水はクラスタ幅が狭いほど人体に有益であることが知られている。
【０００４】
都市の水道水を調べたところ、水のクラスタ幅は１２０Ｈｚ、１３０Ｈｚ、１４０Ｈｚ、１５０Ｈｚであり、その平均値は１３０Ｈｚであった。良い薬水泉（薬水の出る泉）の水は約１００Ｈｚであり、世界的な長寿村で飲まれている水は概ね７０〜８０Ｈｚであった。そして、遠赤外線エネルギーが水のクラスタ幅を狭めていることが知られている。
【０００５】
したがって、水のクラスタ幅をどれだけ狭めるかによって水の品質の区別がつく。上記で述べられた電気分解還元浄水器では水のクラスタ幅、すなわちＨｚ値を相当狭めることができるが、現在の還元浄水器では水のクラスタ幅を６５Ｈｚ以下まで狭めることは難しい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる問題点を解決するために案出されたもので、その目的は、遠赤外線エネルギーを放出し、人体に有益な物質を含んでいる電荷発生物質で化学処理して誘導された溶液を用いた、遠赤外線エネルギーを放出し、かつ水のクラスタ幅を狭めた飲料水の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、本発明を詳しく説明すれば次のようである。 
遠赤外線エネルギーを放出する電荷発生物質鉱物としては、ウラニウム鉱石、磁鉄鉱石、トルマリン鉱石などが挙げられるが、ウラニウム鉱石は放射能による被害が懸念され、磁鉄鉱石は粉末にすることが難しい。一方、トルマリンは砕け易く、５００メッシュ以上の粉末に粉砕し易いので、本発明ではトルマリンを選択した。
【０００８】
トルマリンの構造式はＸ・Ｙ９Ｂ３Ｓｉ６Ｏ２７（Ｏ・ＯＨ・Ｆ）４であり、ここで、ＸはＣａ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｎなどの物質の１種または２種以上からなり、ＹはＭｇ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｌｉなどの物質の１種または２種以上からなる。
【０００９】
トルマリンは黒、青、赤、緑、紫、白色などの色相を有し、外形としては６面を有する結晶体である。
【００１０】
トルマリンの特性は砕け易く、水分の吸い込みを助けるホウ素を含み、電気石とも呼ばれている。また、０．０６ｍＡの微弱な電流が流れる。
【００１１】
攪拌槽に蒸留水１，５００〜３，０００ｇを入れ、ここに９８％の水酸化ナトリウム１００〜２１０ｇと９８％の水酸化カルシウム２〜５ｇとを加えて溶解した後、電荷発生物質である５００メッシュ以上の青色トルマリン粉末１００〜３００ｇを加え、攪拌器（１，０００〜２，０００ｒｐｍ）で３０〜６０分間攪拌し、強塩基性にする。
【００１２】
ここに、塩化鉄１００〜３００ｇを加えて６０〜１２０分間攪拌し、青色トルマリンによる青色反応物が完全な褐色に変化するまで攪拌する。
【００１３】
青色反応物が完全な褐色に変化するまで攪拌した後、１２時間以上静置・熟成させる。静置・熟成させた後、ここに塩酸を加えてｐＨ７〜ｐＨ８になるように中和させ、次いで蒸留水１，５００〜３，０００ｇを加えて再び攪拌した後、約２４時間静置・熟成させる。
【００１４】
２４時間静置・熟成させた後、上澄み液と沈殿物（褐色土）とを分離して清浄で透明な上澄み液３，０００〜６，０００ｇを得、ここに活性炭粉末２〜１０ｇ、より好ましくは３〜１０ｇを加えた後、蒸留し、最終的に２，９００〜５，８００ｇの飲料水を得る。この際、最終的に得られた飲料水はｐＨ８のアルカリ飲料水であり、蒸留したので重金属、窒素化合物、大腸菌、細菌などは除去される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による飲料水は、遠赤外線放射率が非常に高く、放射エネルギーが非常に高く、水のクラスタ幅も概ね５５Ｈｚまで狭められた人体に非常に有益なものである。また、蒸留したので、本発明による飲料水には重金属、窒素化合物、大腸菌、細菌などが存在しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
下記添加成分のうち、塩酸を除くすべての下記添加成分の総重量を基準にして、
容器に、蒸留水４０〜５０重量％、９８％水酸化ナトリウム２〜３重量％、９８％水酸化カルシウム０．０６〜０．０８重量％を入れ混ぜて溶解させる段階と、
前記溶解された反応物に５００メッシュ以上の電荷発生物質粉末２〜３重量％を入れ、攪拌器（１，０００〜２，０００ｒｐｍ）で３０〜６０分間攪拌する１次攪拌段階と、
前記１次攪拌された反応物に、塩化鉄（ＩＩ）０．４〜０．８重量％、塩化鉄（ＩＩＩ）３〜５重量％を入れて攪拌器（１，０００〜２，０００ｒｐｍ）で攪拌し、青色反応物が完全な褐色に変化するまで６０〜１２０分間攪拌する２次攪拌段階と、
前記２次攪拌の後、１０〜１５時間静置してから反応物に塩酸を加えてｐＨ７に中和させる段階と、
前記中和された反応物に蒸留水４０〜５０重量％を入れて３０〜６０分間攪拌する３次攪拌段階と、
前記３次攪拌された反応物を２４〜３６時間静置した後、容器の上層の清浄な反応物のみを分離して蒸留器に入れ、ここに活性炭粉末（好ましくは０．０５〜０．３重量％、より好ましくは０．０７〜０．３重量％）を加えて蒸留する段階とを経ることにより、本発明による飲料水を得ることができる。
【００１７】
以下、上記のような方法による一実施例を説明する。
【００１８】
容器に蒸留水１，０００ｇ、９８％の水酸化ナトリウム５０ｇ、９８％の水酸化カルシウム１．５ｇ、トルマリン粉末５０ｇを入れて混合し、攪拌器（１，７００ｒｐｍ）で３０分間１次攪拌した。
【００１９】
上記で反応物は青色トルマリンを用いたので全体が青色を帯びた。
【００２０】
１次攪拌の後、反応物に塩化鉄（ＩＩ）１０ｇ、塩化鉄（ＩＩＩ）７０ｇを加え、攪拌器（１，７００ｒｐｍ）で２次攪拌し、青色反応物が完全な褐色に変化したときに攪拌を止め、１２時間静置・熟成させた。ここに塩酸を加えてｐＨ７に中和させた後、蒸留水１，０００ｇを加えて３次攪拌した後、静置した。
【００２１】
３次攪拌の後、２４時間静置してから容器の上層の清浄液のみを２，０００ｇ分離し、蒸留器に入れ、ここに活性炭粉末２ｇを加えた後、蒸留し、飲料水１，９００ｇを最終的に得た。
【００２２】
上記のような一実施例による結果を表１に示した。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
表１に示すように、実施例１によって最終的に得られた飲料水は、人体に有益な遠赤外線放射率（９０．８％）が非常に高く、遠赤外線放射エネルギーも非常に高く、クラスタ幅（５５．０３３Ｈｚ）も非常に狭いことが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の製造方法により、人体に非常に有益な飲料水を得ることができる。