(57)【要約】【課題】  タイル張りの施工性を損なうことなく、経時的に躯体からタイルおよびモルタルが剥がれ落ちるのを防止することができるタイルの施工方法、これに用いるタイル張り下地ユニットおよびタイルを提供することを課題とする。【解決手段】  躯体１に固定されるベース体１１と、ベース体１１に支持固定されモルタル３の表面と略面一になるように架設した線材１２とから成るタイル張り下地ユニット２を用いると共に、線材１２およびモルタル３を包含するように線材１２より広幅の溝条３３を形成したタイル４を用い、躯体１の表面に、タイル張り下地ユニット２を固定し、タイル張り下地ユニット２を塗り込め且つ線材１２と略面一となるようにモルタル３を塗付け、線材１２に溝条３３を合致させてタイル４をモルタル３に圧着張りするものである。【選択図】  図１
2006045859.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体の表面に塗付けたモルタルを下地としてこれにタイルを圧着張りするタイルの施工方法において、
前記躯体に固定されるベース体と、前記ベース体に支持固定され前記モルタルの表面と略面一になるように架設した線材とから成るタイル張り下地ユニットを用いると共に、
圧着張りした状態で前記線材およびその周囲の前記モルタルを包含するように、前記線材の幅より広幅の深い溝条を形成したタイルを用い、
前記躯体の表面に前記タイル張り下地ユニットを固定する下地ユニット取付工程と、
前記躯体の表面に、前記タイル張り下地ユニットを塗り込め且つ前記線材と略面一となるように前記モルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、
前記線材に対し、前記溝条を合致させて前記タイルを前記モルタルに圧着張りする圧着張り工程と、を備えたことを特徴とするタイルの施工方法。
【請求項２】
躯体の表面に塗付けたモルタルを下地としてこれに多数のタイルを圧着張りするタイルの施工方法において、
前記躯体に固定されるベース体と、前記ベース体に支持固定され前記モルタルの表面と面一になるように且つタイルの張付けピッチに合わせて相互に平行に架設した複数本の線材とから成るタイル張り下地ユニットを用いると共に、
圧着張りした状態で前記各線材およびその周囲の前記モルタルを包含するように、前記各線材の幅より広幅の深い溝条を形成した多数のタイルを用い、
前記躯体の表面に、前記タイル張り下地ユニットを固定する下地ユニット取付工程と、
前記躯体の表面に、前記タイル張り下地ユニットを塗り込め且つ前記複数本の線材と面一となるように前記モルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、
前記各線材に対し、前記溝条を合致させて前記多数のタイルをそれぞれ圧着張りする圧着張り工程と、を備えたことを特徴とするタイルの施工方法。
【請求項３】
前記ベース体は、格子枠状または線材格子状に形成され、複数箇所で前記躯体に固定されていることを特徴とする請求項２に記載のタイルの施工方法。
【請求項４】
前記ベース体には、前記各線材を所定のピッチで支持固定する多数の支持片が設けられていることを特徴とする請求項２または３に記載のタイルの施工方法。
【請求項５】
前記各線材は、所定のピッチで前記ベース体側に折り曲げた折曲げ部を有し、
前記各折曲げ部で前記ベース体に溶着固定されていることを特徴とする請求項２または３に記載のタイルの施工方法。
【請求項６】
前記タイル張り下地ユニットは、前記ベース体に相当するベース部と、前記各線材に相当する複数の線材部と、前記ベース部と前記各線材部との間に所定のピッチで渡した多数の連結片部とで、プレス成形により一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のタイルの施工方法。
【請求項７】
前記各線材部が、直線状に位置すると共に不連続に形成した複数の線材部位で構成されていることを特徴とする請求項６に記載のタイルの施工方法。
【請求項８】
前記溝条は、前記タイルの裏面に突設した一対の裏あし間に形成されていることを特徴とする請求項２ないし７のいずれかに記載のタイルの施工方法。
【請求項９】
前記一対の裏あしは、前記タイルの長辺に沿って延在し且つ短辺方向の中間位置に突設されていることを特徴とする請求項８に記載のタイルの施工方法。
【請求項１０】
前記裏あしの付根部の溝幅をＷ１とし先端部の溝幅をＷ０とした場合、
Ｗ１≦Ｗ０
であることを特徴とする請求項８または９に記載のタイルの施工方法。
【請求項１１】
前記多数のタイルが、複数の表張りユニットタイルで構成されていることを特徴とする請求項２ないし１０のいずれかに記載のタイルの施工方法。
【請求項１２】
前記タイル張り下地ユニットの縦横寸法が、前記表張りユニットタイルと同一の寸法または整数倍の寸法であることを特徴とする請求項１１に記載のタイルの施工方法。
【請求項１３】
請求項１ないし１２のいずれかに記載のタイルの施工方法に用いられる、ことを特徴とするタイル張り下地ユニット。
【請求項１４】
請求項１ないし１２のいずれかに記載のタイルの施工方法に用いられる、ことを特徴とするタイル。
【請求項１５】
請求項１ないし１２のいずれかに記載のタイルの施工方法を用い、建物の外壁に多数のタイルを施工することを特徴とする外壁仕上げ方法。
【請求項１６】
請求項１ないし１２のいずれかに記載のタイルの施工方法を用い、建物の内壁に多数のタイルを施工することを特徴とする内壁仕上げ方法。
【請求項１７】
請求項１ないし１２のいずれかに記載のタイルの施工方法を用い、建物の床に多数のタイルを施工することを特徴とする床仕上げ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として建物の外壁、内壁、床等にモルタルを接着剤としてタイルを圧着張りするタイルの施工方法、これに用いるタイル張り下地ユニットおよびタイル、並びに外壁仕上げ方法、内壁仕上げ方法、床仕上げ方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のタイルの施工方法、特にタイルの剥離を防止する施工方法として、建物の躯体に釘止めした断面Ｖ字状の係止部材を用い、これにタイルの裏あし間に形成したあり溝を位置合わせして、その小口からタイルを挿入装着するものが知られている。
また、建物の躯体に、斜め上向きの掛止め片を有する受け金具を固定し、この掛止め片に、斜め下向きの溝条を有するタイルを掛け止めするようにして固定するものも知られている。
【特許文献１】特開平６−８１４４１号公報、
【特許文献２】特開２００３−２５３８４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来のタイルの施工方法では、モルタルの持つ防水性および接着性を生かせないだけでなく、金具に宛がったタイルをこれに引っ掛けるべく下方或いは側方に移動させる作業を行う必要があり、タイル張り作業が煩雑になる問題があった。
【０００４】
本発明は、タイル張りの施工性を損なうことなく、経時的に躯体からタイルおよびモルタルが剥がれ落ちるのを確実に防止することができるタイルの施工方法、これに用いるタイル張り下地ユニットおよびタイル、並びに外壁仕上げ方法、内壁仕上げ方法、床仕上げ方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のタイルの施工方法は、躯体の表面に塗付けたモルタルを下地としてこれにタイルを圧着張りするタイルの施工方法において、躯体に固定されるベース体と、ベース体に支持固定されモルタルの表面と略面一になるように架設した線材とから成るタイル張り下地ユニットを用いると共に、圧着張りした状態で線材およびその周囲のモルタルを包含するように、線材の幅より広幅の深い溝条を形成したタイルを用い、躯体の表面に、タイル張り下地ユニットを固定する下地ユニット取付工程と、躯体の表面に、タイル張り下地ユニットを塗り込め且つ線材と略面一となるようにモルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、線材に対し、溝条を合致させてタイルをモルタルに圧着張りする圧着張り工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００６】
本発明の他のタイルの施工方法は、躯体の表面に塗付けたモルタルを下地としてこれに多数のタイルを圧着張りするタイルの施工方法において、躯体に固定されるベース体と、ベース体に支持固定されモルタルの表面と面一になるように且つタイルの張付けピッチに合わせて相互に平行に架設した複数本の線材とから成るタイル張り下地ユニットを用いると共に、圧着張りした状態で各線材およびその周囲のモルタルを包含するように、各線材の幅より広幅の深い溝条を形成した多数のタイルを用い、躯体の表面に、タイル張り下地ユニットを固定する下地ユニット取付工程と、躯体の表面に、タイル張り下地ユニットを塗り込め且つ複数本の線材と面一となるようにモルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、各線材に対し、溝条を合致させて多数のタイルをそれぞれ圧着張りする圧着張り工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、躯体の表面にタイル張り下地ユニットを固定した後、モルタルを塗り付けるときに、線材がモルタルの厚みの目安となるため、モルタルの塗付け工事（左官工事）に熟練を必要としない。また、タイルを圧着張りするときに、線材がタイル位置の目安となるため、水糸の引き通し等の作業を省略することができる。さらに、タイルの圧着張り作業において、単純にタイルを張り付ければよく、上記従来技術のようにタイルを上下や左右等へ移動させる必要がない。
一方、養生後のモルタルは、躯体に固定したタイル張り下地ユニットの線材により押さえられ、躯体から剥離し難く且つ剥離しても脱落することがない。また、養生後のタイルは、その溝部が線材を包み込んだモルタルに接着される形態となる。すなわち、タイルは、その溝部で鉄筋入りのモルタルに接着される形態となり、その裏面の平坦部分（きじ）が剥離しても、脱落することはない。この場合、タイルの溝条は、先端側が幅狭となる断面あり溝形状でもよいが、モルタルの接着力を生かすべく断面ストレート形状或いは断面台形形状とすることが好ましい。
なお、タイル張り下地ユニットは、スチールやステンレスで構成することが好ましく、またその固定は、躯体の種別によりアンカーボルト、釘打ち、ビス止め等が用いられる。
【０００８】
この場合、ベース体は、格子枠状または線材格子状に形成され、複数箇所で前記躯体に固定されていることが、好ましい。
【０００９】
この構成によれば、一定の剛性と取付け容易性を維持しつつ、タイル張り下地ユニットを安価で軽量に構成することができる。また、モルタルの躯体への接着を阻害することがない。
【００１０】
これらの場合、ベース体には、各線材を所定のピッチで支持固定する多数の支持片が設けられていることが、好ましい。
【００１１】
この構成によれば、ベース体に突設した支持片に線材を溶着等により固定すれば、タイル張り下地ユニットを簡単に作製することができる。なお、支持片は、ベース体が格子枠状であれば構成板材を切り起こして形成（一体プレス成形）し、線材格子状であれば構成線材を折り曲げて（一体折曲げ成形）形成することが、好ましい。
【００１２】
同様に、各線材は、所定のピッチでベース体側に折り曲げた折曲げ部を有し、  各折曲げ部でベース体に溶着固定されていることが、好ましい。
【００１３】
この構成によれば、線材を複数箇所折り曲げるだけで、線材の主要部（直線部）とベース体への固定部とを、簡単に形成することができる。
【００１４】
一方、タイル張り下地ユニットは、ベース体に相当するベース部と、各線材に相当する複数の線材部と、ベース部と各線材部との間に所定のピッチで渡した多数の連結片部とで、プレス成形により一体に形成されていることが、好ましい。
【００１５】
この構成によれば、タイル張り下地ユニットを、プレス成形により簡単に作製することができる。なお、各線材部は、断面「Ｌ」字状に折り曲げられていることが、好ましい。
【００１６】
またこの場合、各線材部が、直線状に位置すると共に不連続に形成した複数の線材部位で構成されていることが、好ましい。
【００１７】
これらの場合、溝条は、タイルの裏面に突設した一対の裏あし間に形成されていることが、好ましい。
【００１８】
この構成によれば、タイルを極端に肉厚に形成する必要がなく、且つタイル自体の焼割れ等を有効に防止することができる。なお、各裏あしの厚みとタイル（きじ部分）の厚みとを略同厚として、焼割れを極力生じないようにすることが、好ましい。
【００１９】
この場合、一対の裏あしは、タイルの長辺に沿って延在し且つ短辺方向の中間位置に突設されていることが、好ましい。
【００２０】
この構成によれば、裏あしが長くても、タイルを傾き無く張り付けることができる。
【００２１】
これらの場合、裏あしの付根部の溝幅をＷ１とし先端部の溝幅をＷ０とした場合、
Ｗ１≦Ｗ０
であることが、好ましい。
【００２２】
この構成によれば、両裏あしに接着されるモルタル、すなわち両裏あし間の間隙に充填されるモルタルの基部にくびれ部分が生ずることがなく、この部分のモルタルが躯体側のモルタルから欠け難く且つ線材を十分に保持させることができる。また、タイルの製造において型抜きが容易になり、裏あし付のタイルを容易に製造することができる。
【００２３】
これらの場合、多数のタイルが、複数の表張りタイルユニットで構成されていることが、好ましい。
【００２４】
この構成によれば、施工性を向上させることができる。
【００２５】
この場合、タイル張り下地ユニットの縦横寸法が、表張りユニットタイルと同一の寸法または整数倍の寸法であることが、好ましい。
【００２６】
この構成によれば、タイル張り下地ユニットと表張りユニットタイルとの建築モジュールを統一させることができ、施工性をより一層向上させることができる。また、表張りユニットタイルは元より、タイル張り下地ユニットの保管・運搬も容易になる。
【００２７】
本発明のタイル張り下地ユニットは、上記したタイルの施工方法に用いられることを特徴とする。
【００２８】
この構成によれば、タイル張りの施工性を向上させることができると共に、施工後のタイルおよびモルタルの躯体からの剥離および脱落を有効に防止することができる。
【００２９】
本発明のタイルは、上記したタイルの施工方法に用いられることを特徴とする。
【００３０】
この構成によれば、上記のタイル張り下地ユニットと協働して、躯体からの剥離および脱落のないタイルを提供することができる。
【００３１】
本発明の外壁仕上げ方法は、上記したタイルの施工方法を用い、建物の外壁に多数のタイルを施工することを特徴とする。
【００３２】
本発明の内壁仕上げ方法は、上記したタイルの施工方法を用い、建物の内壁に多数のタイルを施工することを特徴とする。
【００３３】
本発明の床仕上げ方法は、上記したタイルの施工方法を用い、建物の床に多数のタイルを施工することを特徴とする。
【００３４】
これらの構成によれば、タイル張りの施工性を向上させることができると共に、施工後のタイルおよびモルタルの躯体からの剥離および脱落を有効に防止することができる。
【発明の効果】
【００３５】
以上のように本発明のタイルの施工方法、これに用いるタイル張り下地ユニットおよびタイル、並びに外壁仕上げ方法、内壁仕上げ方法、床仕上げ方法によれば、タイル張りの施工性を損なうことなく、経時的に躯体からタイルおよびモルタルの剥がれ落ちるのを確実に防止することができる。したがって、タイル仕上げの信頼性および安全性を格段に高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態に係るタイルの施工方法、これに用いるタイル張り下地ユニットおよびタイルを、建物の外壁仕上げ方法に適用した場合について説明する。この外壁仕上げ方法は、図１および図２に示すように、コンクリート躯体１の表面全域に、複数のタイル張り下地ユニット２を固定し、この複数のタイル張り下地ユニット２を塗り込めるようにしてモルタル３を塗り付け、これに多数のタイル（表張りユニットタイル）４を圧着張りするようにしている。この場合、タイル４の張付け方法は、図示のようないも目地（通し目地）張りであってもよいし、横目地張りや破り目地（馬踏み目地）張りであってもよい。また、個別のタイル４に代えて、複数枚のタイル４を台紙を表面に貼り付けた表張りユニットタイルを用いるようにしてもよい。
【００３７】
図３および図４に示すように、タイル張り下地ユニット２は、コンクリート躯体１に固定される格子枠状のベース体１１と、ベース体１１に支持固定された複数本の線材１２とで構成されている。ベース体１１は、ステンレスやスチール等の金属板をプレス成形し或いは帯状の板材を溶接して、複数の開口１４を有する格子枠状に形成され、また交差部分等の適宜の位置にアンカーボルト（ホールインアンカー）５用の多数の貫通孔１５が形成されている。実施形態のベース体１１は、外形が１０００ｍｍ×１０００ｍｍ（×２ｍｍ厚）のサイズに形成されているが、建築モジュールを考慮して、９００ｍｍ×９００ｍｍや９００ｍｍ×１８００ｍｍ等の扱い易いサイズに形成することが好ましい。もっとも、表張りユニットタイルを用いる場合には、運搬や保管を考慮してこれと同サイズ、或いは縦・横の少なくとも一方のサイズがその整数となるように形成することも、好ましい。
【００３８】
ベース体１１に支持固定される複数本の線材１２は、ステンレスやスチール等の金属線を部分的に折り曲げて形成され、タイル４の縦配設ピッチと同ピッチであって相互に平行（水平）に配設され、且つベース体１１からモルタル３厚分張り出した位置に架設されている。すなわち、複数本の線材１２は、それぞれ水平に延在し且つタイル４の縦配設ピッチに合わせて配設され、さらにモルタル３の表面と略面一になるように、ベース体１１の表面から離間して架設されている。各線材１２は、両端部を「Ｌ」字状に折り曲げると共に、中間部を２００ｍｍピッチで「Ｕ」字状に折り曲げ、これら複数の折曲げ部１７ｂでベース体１１に溶着固定（溶接）されている。すなわち、各線材１２は、ベース体１１の表面から離間した複数の直線部１７ａと、ベース体１１に溶接される複数の折曲げ部１７ｂとで一体に形成されている。
【００３９】
なお、実施形態の線材１２は、ステンレス線を用いているが、鉄線（好ましくは「なまし鉄線」）を用いてもよい。また、実施形態の線材１２では３ｍｍ径のものを用いているが、３ｍｍ径前後の太さであれば、これに限定されるものではない。同様に、さらに、線材１２の固定ピッチも２００ｍｍに限定されるものではない（線材の径による）。線材１２は、断面方形等であってもよく、断面円形である必要はない。
【００４０】
図５は、タイル張り下地ユニット２の第２実施形態を表している。この実施形態では、ベース体１１に、線材１２を支持固定するための多数の支持片１９が設けられている。この多数の支持片１９は、ベース体１１のプレス成形の際に切り起こすようにして形成され、例えば各線材１２の配設位置（水平）に２００ｍｍピッチで並ぶように形成されている。この場合、各支持片１９の高さはこれに固着された線材１２がモルタルと面一になるように、またその幅は、線材１２の径と略同一或いは幅狭となるように形成されている。各支持片１９の先端部１９ａには、線材１２の半部断面形状に倣うように半円形の凹部が形成されている。これに対し各線材１２は、折り曲げることなく直線状に形成され、横一線に並ぶ各支持片１９の先端部（半円形凹部）１９ａに固着（溶接）されている。
【００４１】
図６は、タイル張り下地ユニット２の第３実施形態を表している。この実施形態では、ベース体１１が線材格子で構成している。ベース体１１は、例えば５ｍｍ径の線材を格子状に組んで形成されている。これに対し各線材１２は、ベース体（線材格子）１１の縦格子２１に折曲げ部１７ｂを溶接することで、これに支持固定されている。また同図に示すように、ベース体１１のコンクリート躯体１への固定は、中間部を「Ｕ」字状に折り曲げた固定金具２２で行う。なお、線材１２の折曲げ部１７ｂに代えて、縦格子２１に折曲げ部を形成してもよい。かかる場合には、線材１２は折り曲げることなく直線状に形成される。
【００４２】
図７は、タイル張り下地ユニット２の第４実施形態を表している。同図（ａ）の実施形態では、ベース体１１に相当するベース部２４と、線材１２に相当する線材部２５と、支持片１９に相当する連結片部２６とが、プレス成形により一体に形成されている。板材を切り抜いて、ベース部２４、線材部２５および連結片部２６の原型を作製すると共に、線材部２５および連結片部２６をクランク状に折り曲げることにより、タイル張り下地ユニット１が完成する。
【００４３】
また、同図（ｂ）の変形例では、線材部２５が、不連続に形成された複数の線材部位（直線状に位置している）２５ａで構成されている。この場合には、各線材部位２５ａの両端部或いは中間部に連結片部２６を形成するようにする。
【００４４】
次に、図８を参照して、タイル４について説明する。タイル４は、方形のタイル本体３１と、タイル本体３１の裏面にその長辺方向に平行に形成した４本の裏あし３２と、を有している。４本の裏あし３２は、タイル４の幅方向の中間に位置する一対の中間部裏あし３２ａ，３２ａと、外端部に位置する一対の外端部裏あし３２ｂ，３２ｂとから成り、施工状態では、一対の中間部裏あし３２ａ，３２ａ間に構成される溝条３３に上記の線材１２が臨むようになっている。すなわち、中間部裏あし３２ａ，３２ａ間には、線材１２およびその周囲のモルタル３を包含するように、線材１２の幅より広幅の深い溝条３３が形成されている。
【００４５】
例えば、実施形態のタイル４では、タイル本体３１が９５ｍｍ×４５ｍｍ×７ｍｍであって、中間部裏あし３２ａおよび外端部裏あし３２ｂが突出寸法Ｌ＝７ｍｍ且つ厚みＤ＝５ｍｍに形成されている。また、一対の中間部裏あし３２ａ，３２ａ間の離間寸法、すなわち溝状３３の溝幅Ｗは、３ｍｍ径の線材１２を包含するようにＷ＝５ｍｍ〜１０ｍｍに形成されている。この場合、線材１２の径および溝状３３の溝幅は任意であるが、線材１２の周囲にモルタル４が十分に残るようにし、線材１２を配筋的に作用させるようにする。
【００４６】
すなわち、図９に示すように、溝状３３における中間部裏あし３２ａの付根部側の溝幅をＷ１とし先端部側の溝幅をＷ０とした場合、
Ｗ１≦Ｗ０
とし、一般的な「あり状」にするのではなく、ストレート或いは先端側が拡幅した溝形状とすることが、好ましい。これにより、溝条３３内に充填されるモルタル３の基部にくびれ部分が生ずることがなく、この部分のモルタル３がコンクリート躯体１側のモルタル３から欠け難く且つ線材１２を十分に保持させることができる。また、タイル４の製造において型抜きが容易になり、裏あし３２付のタイル４を容易に製造することができる。
【００４７】
図１０は、タイル４の他の実施形態である。同図（ａ）のものは、一対の外端部裏あし３２ｂを省略し、一対の中間部裏あし３２ａ，３２ａのみが設けられている。また、同図（ｂ）のものは、一方の中間部裏あし３２ａが一方の外端部裏あし３２ｂを兼ねており、溝条３３がタイル４の幅方向の一方の端部に寄った位置に形成されている。なお、接着強度を高めるべく、タイル４に２本の溝条３３を形成するようにしてもよい。かかる場合には、タイル４の１個宛て２本の線材１２が必要になる。
【００４８】
ここで、図１ないし図３を参照して、上記のタイル張り下地ユニット２およびタイル４を用いた、外壁仕上げ方法（タイル張り方法）について説明する。先ず、下地点検を行ったコンクリート躯体１の表面に、タイル張り下地ユニット２を固定するアンカーボルト５の位置を墨出しする。次に、この墨出し線に従って、アンカーボルト５用の多数の貫通孔１５を穿孔する。もっとも、これに代えてコンクリート躯体１を打設するときにインサートナットを打ち込んでおいてもよい。次に、コンクリート躯体１にタイル張り下地ユニット２をあてがっておいて、これをアンカーボルト５により、コンクリート躯体１の表面に固定する。
【００４９】
コンクリート躯体１の全域（１の壁面）に、タイル張り下地ユニット２を固定したら、次にモルタル３を塗り付ける。モルタル３は、タイル張り下地ユニット２を塗り込めるようにし、タイル張り下地ユニット２の各線材１２を基準にこれと面一となる厚みに仕上げる（１０ｍｍ厚程度）。なお、モルタル３を塗付けは線材１２を基準に行うため、水糸を張る（水糸の引き通し）必要はない。モルタル３を塗り付けた状態では、その表面に各線材１２がわずかに浮き上がるように視認される。そこで、この線材１２に対し、溝条３３を位置合わせし押し付けるようにして、タイル（表張りユニットタイル）４を圧着張りする。なお、表張りユニットタイルの場合には、ここで台紙を引き剥がす。そして、最後に「目地直し」、「汚れ除去」、「目地詰め」、「洗い」を行って施工を終了する。
【００５０】
なお、外壁（コンクリート躯体１）の平面部分には上記タイル４の「平物」を張るが、コーナー部分（入隅および出隅）には、「平物」を張る前にタイル４の「役物」を圧着張りすることとなる。かかる場合には、上記と同様に、裏あし３２を有する「役物」を用意し、コーナー部分の隣接するタイル張り下地ユニット２に掛け渡すように、圧着張りを行う。もっとも、コーナー部分用に断面「Ｌ」字状のタイル張り下地ユニット２を用意し、これを外壁のコーナー部分に固定することが、より好ましい。また、タイル４を縦張りする場合には、タイル張り下地ユニット２も縦にしてコンクリート躯体１に固定する。
【００５１】
図２に示すように、タイル４が張られモルタル３の養生が完了すると、施工したタイル４の溝条３３の中に、線材１２がこれを囲繞するモルタル３と共に挿入されて凝固する。この状態では、モルタル３に対し線材１２が鉄筋（帯筋）のように機能すると共に、溝条３３の部分でモルタル３とタイル４とが広い面積で接着される。このため、タイル４が、モルタルから極めて剥がれ難く、且つ溝条３３内のモルタル３が剥がれても線材１２によりタイル４が脱落することがない。
【００５２】
また、モルタル３も、タイル張り下地ユニット２により押さえられているため、コンクリート躯体１から剥離および脱落することがない。一方、線材１２を基準にモルタル３の塗り付けを行うことできるため、水糸の引き通しが不要で且つ熟練を要することなく左官工事を行うことができる。なお、実施形態では、コンクリート躯体にタイルを張る場合について説明したが、各種の外壁（ラス下地）の躯体に対し本発明は適用可能である。また、本発明は、外壁仕上げ工事他、タイル張りを要する内壁仕上げ工事および床仕上げ工事についても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施形態に係るタイルの施工方法を表した斜視図である。
【図２】実施形態に係る施工方法を実施した外壁の断面図である。
【図３】実施形態に係るタイル張り下地ユニットの分解斜視図である。
【図４】実施形態に係るタイル張り下地ユニットの部分構造図である。
【図５】第２実施形態に係るかかるタイル張り下地ユニットの部分斜視図である。
【図６】第３実施形態に係るかかるタイル張り下地ユニットの部分斜視図である。
【図７】第４実施形態に係るかかるタイル張り下地ユニットの部分斜視図である。
【図８】実施形態に係るタイルの構造図である。
【図９】タイルの溝条廻りの断面図である。
【図１０】他の実施形態に係るタイルの斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  コンクリート躯体              ２  タイル張り下地ユニット
３  モルタル                      ４  タイル
１１  ベース体                    １２  線材
１７ａ  直線部                    １７ｂ  折曲げ部
１９  支持片                      ２４  ベース部
２５  線材部                    ２５ａ  線材部位  
２６  連結部                      ３１  タイル本体
３２  裏あし                    ３２ａ  中間部裏あし
３２ｂ  外端部裏あし                ３３  溝条
【図１】
2006045859.tif 000003
【図２】
2006045859.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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