(57)【要約】【課題】  複数の配管を接続させるために互いに接続される配管接続部材同士の結合の強固化を図る。【解決手段】  配管接続部材２，５，２１にフランジ部１６、５ａ、２６を設け、このフランジ部１６、５ａ、２６を固定部材３１に固定し、該固定部材３１によって配管接続部材２，５，２１を相互に固定するようにしたので、配管接続部材２，５，２１同士の結合が強固化される。【選択図】      図１
2006266341.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続口を有する本体部とこの本体部の外側に形成されたフランジ部とを有し互いに前記接続口が接続される複数の配管接続部材を備え、前記本体部に設けられた配管保持口に接続される複数の配管同士を接続させる接続体と、
前記複数の配管接続部材の前記フランジ部が固定されて、前記配管部材を相互に固定する固定部材と、
を備えることを特徴とする配管接続構造。
【請求項２】
前記フランジ部は、前記本体部の軸に直交する向きに張り出して形成され、
前記固定部材は、前記フランジ部に当接するフランジ固定部を有し、
前記配管接続部材である第１の配管接続部材をその軸方向に移動させて該第１の配管接続部材の接続口を、前記固定部材に固定された前記配管接続部材である第２の配管接続部材の接続口に勘合し、この状態から前記第１の配管接続部材をその軸中心に回動させることにより、該第１の配管接続部材のフランジ部が前記フランジ固定部に当接して位置決めされることを特徴とする請求項１に記載の配管接続構造。
【請求項３】
分岐用部材が接続される複数の接続口を有し、分岐用部材を介して接続された複数の配管同士を接続する本体部と、
この本体部の外側に形成されたフランジ部と、
を備え、
前記フランジ部が前記分岐用部材のフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記分岐用部材と相互に固定されることを特徴とするヘッダ。
【請求項４】
ヘッダが接続される接続口と配管が接続される配管保持口とを有する本体部と、
この本体部の外側に設けられたフランジ部と、
を備え、
前記フランジ部が前記ヘッダのフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記ヘッダと相互に固定されることを特徴とする分岐用部材。
【請求項５】
配管同士を接続させるために互いに接続される複数の配管接続部材のフランジ部が固定されるフランジ部と、
これらのフランジ固定部に一体に形成されこれらのフランジ固定部を接続した接続部と、
を備え、
前記フランジ固定部に前記フランジ部が固定されることにより、前記配管接続部材を相互に固定することを特徴とする固定部材。
【請求項６】
設置部に設置されるハンガに取り付けられる取付部が、前記フランジ固定部と前記接続部とに一体に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の固定部材。
【請求項７】
請求項３に記載のヘッダの前記接続口に取り付けられる接続口を有し前記ヘッダの前記接続口を閉止する本体部と、
この本体部の外側に設けられたフランジ部と、
を備え、
前記フランジ部が前記ヘッダのフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記ヘッダと相互に固定されることを特徴とするエンドキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管接続構造、ヘッダ、分岐用部材、固定部材及びエンドキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、宅外の水栓に接続された配管を宅内の複数の配管に分岐させる配管接続構造として、複数の配管を接続するヘッダを使用する構造がある。この構造では、ヘッダに配管を接続するために配管の端部に分岐用部材を取り付け、この分岐用部材の接続口をヘッダの接続口に接続している。
【０００３】
分岐部材の接続口とヘッダの接続口との結合構造としては、それらの接続口に形成されたネジの螺合によって結合する構造がある。
【０００４】
また、分岐部材の接続口とヘッダの接続口との別の結合構造としては、接続口同士を嵌合構造によって結合する構造も知られている。
【特許文献１】特開平１１−８２８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような複数の配管を接続させるために互いに接続されるヘッダや分岐用部材などの配管接続部材には、施工中に作業者などが当ったりして外力が加えられることがある。そこで、このような外力によって配管接続部材同士が外れたり、また、その結合部が破損することを防止することが必要である。
【０００６】
接続口同士を嵌合構造によって結合する構造のものには、例えば特許文献１に開示されているように、それらの接続口同士をファスナ（特許文献１では、配管接続金具）でさらに連結させて、それらの結合力を高めているものがあるが、ファスナは曲がり易く、外れやすいという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、複数の配管を接続させるために互いに接続される配管接続部材同士の結合の強固化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明の配管接続構造は、接続口を有する本体部とこの本体部の外側に形成されたフランジ部とを有し互いに前記接続口が接続される複数の配管接続部材を備え、前記本体部に設けられた配管保持口に接続される複数の配管同士を接続させる接続体と、前記複数の配管接続部材の前記フランジ部が固定されて、前記配管部材を相互に固定する固定部材と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配管接続構造において、前記フランジ部は、前記本体部の軸に直交する向きに張り出して形成され、  前記固定部材は、前記フランジ部に当接するフランジ固定部を有し、前記配管接続部材である第１の配管接続部材をその軸方向に移動させて該第１の配管接続部材の接続口を、前記固定部材に固定された前記配管接続部材である第２の配管接続部材の接続口に勘合し、この状態から前記第１の配管接続部材をその軸中心に回動させることにより、該第１の配管接続部材のフランジ部が前記フランジ固定部に当接して位置決めされることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明のヘッダは、分岐用部材が接続される複数の接続口を有し、分岐用部材を介して接続された複数の配管同士を接続する本体部と、この本体部の外側に形成されたフランジ部と、を備え、前記フランジ部が前記分岐用部材のフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記分岐用部材と相互に固定されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明の分岐用部材は、ヘッダが接続される接続口と配管が接続される配管保持口とを有する本体部と、この本体部の外側に設けられたフランジ部と、を備え、前記フランジ部が前記ヘッダのフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記ヘッダと相互に固定されることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明の固定部材は、配管同士を接続させるために互いに接続される複数の配管接続部材のフランジ部が固定されるフランジ部と、これらのフランジ固定部に一体に形成されこれらのフランジ固定部を接続した接続部と、を備え、前記フランジ固定部に前記フランジ部が固定されることにより、前記配管接続部材を相互に固定することを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の固定部材において、設置部に設置されるハンガに取り付けられる取付部が、前記フランジ固定部と前記接続部とに一体に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の発明のエンドキャップは、請求項３に記載のヘッダの前記接続口に取り付けられる接続口を有し前記ヘッダの前記接続口を閉止する本体部と、この本体部の外側に設けられたフランジ部と、を備え、前記フランジ部が前記ヘッダのフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記ヘッダと相互に固定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、配管接続部材（ヘッダ、分岐用部材、エンドキャップなど）のフランジ部が、固定部材に固定されて、その固定部材によって配管接続部材同士が固定されるので、配管接続部材同士の結合の強固化が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の第１の実施形態を図１ないし図９に基づいて説明する。図１は、本実施形態の配管接続構造を示す斜視図、図２は、その平面図、図３は、その正面図である。
【００１７】
図１ないし図３に示すように、本実施形態の配管接続構造１は、概略的には、接続体１ａによって、複数の配管３（３ａ，３ｂ．３ｃ，３ｄ）を連通させるとともに、接続体１ａを構成する配管接続部材であるヘッダ２や分岐用部材２１、エンドキャップ５を固定構造４よって相互に固定するものである。配管３としては、例えば、屋外の水栓に接続された主配管３ａ、屋内の水栓に接続された複数の分岐配管３ｂ,３ｃ,３ｄなどである。このような配管接続構造１では、配管３ａから送られた流体を分岐配管３ｂ,３ｃ,３ｄに分岐させる。なお、本実施形態では、前後方向として、ヘッダ２におけるエンドキャップ５側を前、ヘッダにおける主配管３ａ側を後とする。
【００１８】
図４は、配管接続構造１を示す分解斜視図、図５は、ヘッダ２を示す斜視図、図６は、ヘッダ２を連結する状態を説明する説明図である。なお、図４では、一部の部材を省略している。図４に示すように、ヘッダ２は、両端開口の円筒状の本体部１１と、この本体部１１の側部から突出して設けられ本体部１１の内部に連通した接続口である複数の分岐接続口１２とを有している。このヘッダ２の材料としては、真鍮などの金属や樹脂を例示することができる。
【００１９】
本体部１１の一端側には、雌型の接続口１３が形成されており、本体部１１の他端側には、雄型の接続口１４が形成されている。この雄型の接続口１４には、Ｏリング１５が外嵌されている。
【００２０】
また、本体部１１の外側には、本体部１１の軸に直交する向きに張り出した複数のフランジ部１６が設けられている。フランジ部１６としては、分岐接続口１２の基部に設けられたフランジ部１６ａと、このフランジ部１６ａに本体部１１を挟んで対向して設けられたフランジ部１６ｂとが設けられている。これらのフランジ部１６には、ネジ孔１７が形成されている。
【００２１】
ここで、ヘッダ２としては、上述した複数の分岐接続口１２を有するヘッダ２ａに限るものではなく、図５に示すような、分岐接続口１２が単一のヘッダ２ｂであってもよい。これらのヘッダ２ａとヘッダ２ｂとは、図６に示すように、一方の雌型の接続口１３に他方の雄型の接続口１４を嵌合させて、連結させることができる。さらには、特に図示しないが複数のヘッダ２ｂ同士を連結することで、ヘッダ２ａと同様に複数の分岐接続口１２を備えるヘッダを構成することもできる。
【００２２】
図４に示すように、エンドキャップ５には、雌型の接続口５ｃが形成された本体部５ｄと、この本体部５ｄの外側に設けられたフランジ部５ａとを有している。本体部５ｄは、一端開口、他端閉止の円筒状に形成されている。このエンドキャップ５の材料としては、真鍮などの金属や樹脂を例示することができる。
【００２３】
接続口５ｃは、ヘッダ２の雄型の接続口１４に嵌合可能であり、接続口５ｃが、ヘッダ２の雄型の接続口１４に嵌合した状態で、エンドキャップ５は、ヘッダ２の接続口１４を閉止する。このとき、エンドキャップの接続口５ｃとヘッダ２の接続口１４とのシールは、ヘッダ２の接続口１４に設けられたＯリング１５によってなされる。
【００２４】
また、フランジ部５ａは、本体部５ｄを挟んで一対形成されており、これらのフランジ部５ａは、本体部５ｄの軸に直交する向きに張り出して形成されている。フランジ部５ａには、ネジ孔５ｂが形成されている。
【００２５】
各配管３の端部には、分岐用部材２１が設けられている。主配管３ａに取り付けられる分岐用部材２１と、分岐配管３ｂに取り付けられる分岐用部材２１とは、大きさと接続先が異なるだけであって、基本構造は同じであるので、ここでは、主配管３ａに取り付けられる分岐用部材２１を例に説明する。
【００２６】
分岐用部材２１は、両端開口の円筒状の本体部である継具２２と、この継具２２に外嵌されたフランジ部材２４とを有している。この分岐用部材２１の材料としては、真鍮などの金属や樹脂を例示することができる。
【００２７】
継具２２の一端側には、ヘッダ２の雌型の接続口１３（分岐配管３ｂに取り付けられる分岐用部材２１の場合には、分岐接続口１２）に接続される雄型の接続口２２ａが形成されており、継具２２の他端側には、配管３の端部が接続される配管保持口２２ｂが形成されている。接続口２２ａには、Ｏリング２３が外嵌されており、このＯリング２３によって、ヘッダ２の接続口１３と継具２２の接続口２２ａとの間のシールがなされる。
【００２８】
配管保持口２２ｂには、かしめや圧着などによって配管３の端部が固定され、このような固定構造によって、継具２２は、配管３の端部を保持する。
【００２９】
フランジ部材２４は、継具２２に外嵌した円筒部２５と、この円筒部２５から突出したフランジ部２６とから構成されている。フランジ部２６は、継具２２の軸に直交する向きに張り出して一対形成されている。詳しくは、これらのフランジ部２６は、継具２２を挟んで対向している。フランジ部２６には、ネジ孔２７が形成されている。
【００３０】
図１ないし図３に示すように、固定構造４は、上述したフランジ部５ａ，１６，２６、固定部材３１（３１ａ，３１ｂ，３１ｃ）などにから構成されている。固定構造４は、固定部材３１にフランジ部５ａ，１６，２６がネジ３２によって固定されることで、固定部材３１が各配管接続部材（ヘッダ２，エンドキャップ５、分岐用部材２１）を相互に固定する構造である。固定部材３１の材料としては、真鍮などの金属や樹脂を例示することができる。
【００３１】
固定部材３１としては、第１，第２,第３の固定部材３１ａ,３１ｂ,３１ｃがある。第１の固定部材３１ａには、ヘッダ２と、主配管３ａを保持した分岐用部材２１と、分岐配管３ｂを保持した分岐用部材２１とが固定される。第２の固定部材３１ｂには、ヘッダ２と、分岐配管３ｂを保持した分岐用部材２１と、分岐配管３ｃを保持した分岐用部材２１とが固定される。第３の固定部材３１ｃには、ヘッダ２と、分岐配管３ｃを保持した分岐用部材２１と、分岐配管３ｄを保持した分岐用部材２１と、エンドキャップ５とが固定される。以下では、これらの固定部材３１（３１ａ，３１ｂ，３１ｃ）の説明に、ヘッダ２としてヘッダ２ｂを示した図７ないし図９を用いる。
【００３２】
図７は、第１の固定部材３１ａと配管接続部材とを示す分解斜視図である。第１の固定部材３１ａは、板部材によって形成されており、凹状に形成された接続部としての収納部３３ａと、この収納部３３ａの両端部から外側に水平に張り出したフランジ固定部３４ａ，３５ａと、収納部３３ａの底部と平行に設けられた取付部３６ａとが一体形成された構成である。従って、収納部３３ａは、フランジ固定部３４ａ，３５ａを接続している。
【００３３】
収納部３３ａは、ヘッダ２の本体部１１、分岐用部材２１を収納保持する。フランジ固定部３４ａ，３５ａは、収納部３３ａに収納保持されたヘッダ２のフランジ部１６、分岐用部材２１のフランジ部２４に当接してヘッダ２及び分岐用部材２１を位置決めする。フランジ固定部３４ａ，３５ａには、収納部３３ａに収納保持されたヘッダ２の本体部１１のフランジ部１６、主配管３ａを保持した分岐用部材２１のフランジ部２４、分岐配管３ｂを保持した分岐用部材２１の一方のフランジ部２４をネジ３２によって固定するためのネジ孔３７が形成されている。このネジ孔３７には、雌ネジが形成されている。
【００３４】
この構造の第１の固定部材３１ａは、収納部３３ａに収納保持されたヘッダ２のフランジ部１６、主配管３ａを保持した分岐用部材２１のフランジ部２４、分岐配管３ｂを保持した分岐用部材２１の一方のフランジ部２４がネジ３２によってフランジ固定部３４ａ，３５ａに固定されることにより、ヘッダ２と、主配管３ａを保持した分岐用部材２１と、分岐配管３ｂを保持した分岐用部材２１とを相互に固定する。
【００３５】
また、取付部３６ａは、床下の設置部（図示せず）に設置されるハンガ５１に取り付けられるものである。ここで、ハンガ５１は、断面コ字状に形成されるとともに、断面コ字状の両端部に折り返し部５４が形成されている。取付部３６ａは、ネジ５２と、折り返し部５４に係合した板状のナット５３とによって、ハンガ５１に固定される。
【００３６】
図８は、第２の固定部材３１ｂと配管接続部材とを示す分解斜斜視図である。第２の固定部材３１ｂは、板部材によって形成されており、凹状に形成された接続部としての収納部３３ｂと、この収納部３３ｂの両端部から外側に水平に張り出したフランジ固定部３４ｂ，３５ｂと、収納部３３ｂの底部と平行に設けられた取付部３６ｂとが一体形成された構成である。
【００３７】
収納部３３ｂは、ヘッダ２の本体部１１を収納保持する。フランジ固定部３４ｂ，３５ｂは、収納部３３ａに収納保持されたヘッダ２のフランジ部１６に当接してヘッダ２を位置決めする。フランジ固定部３４ｂ，３５ｂには、収納部３３ａに収納保持されたヘッダ２のフランジ部１６、分岐配管３ｂを保持した分岐用部材２１の他方のフランジ部２４、分岐配管３ｃを保持した分岐用部材２１の一方のフランジ部２４をネジ３２によって固定するためのネジ孔３７が形成されている。
【００３８】
この構造の第２の固定部材３１ｂは、収納部３３ａに収納保持されたヘッダ２のフランジ部１６、分岐配管３ｂを保持した分岐用部材２１の他方のフランジ部２４、分岐配管３ｃを保持した分岐用部材２１の一方のフランジ部２４がネジ３２によってフランジ固定部３４ｂ，３５ｂに固定されることにより、ヘッダ２と、分岐配管３ｂを保持した分岐用部材２１、分岐配管３ｃを保持した分岐用部材２１とを相互に固定する。
【００３９】
図９は、第３の固定部材３１ｃと配管接続部材とを示す分解斜視図である。第３の固定部材３１ｃは、第２の固定部材３１ｂにエンドキャップ取付部３８を加えた構造である。即ち、第３の固定部材３１ｃは、板部材によって形成されており、凹状に形成された接続部としての収納部３３ｃと、この収納部３３ｃの両端部から外側に水平に張り出したフランジ固定部３４ｃ，３５ｃと、収納部３３ａの底部と平行に設けられた取付部３６ｃと、エンドキャップ取付部３８とが一体形成された構成である。
【００４０】
収納部３３ｃは、ヘッダ２の本体部１１を収納保持する。フランジ固定部３４ｃ，３５ｃは、収納部３３ｃに収納保持されたヘッダ２のフランジ部１６に当接してヘッダ２を位置決めする。フランジ固定部３４ｃ，３５ｃには、収納部３３ｃに収納保持されたヘッダ２のフランジ部１６、分岐配管３ｃを保持した分岐用部材２１の他方のフランジ部２４、分岐配管３ｄを保持した分岐用部材２１の一方のフランジ部２４をネジ３２によって固定するためのネジ孔３７が形成されている。
【００４１】
エンドキャップ取付部３８は、収納部３３ｃ及びフランジ固定部３５ｃをヘッダ２の軸方向に沿って前方へ延長することによって形成されており、フランジ固定部３５ｃの延長部分には、エンドキャップ５の一方のフランジ部５ａをネジ３２によって固定するためのネジ孔３７が形成されている。また、エンドキャップ取付部３８には、フランジ固定部３５ｃの延長部分に対向させて、フランジ固定部３９が設けられている。このフランジ固定部３９には、エンドキャップ５の他方のフランジ部５ａ、分岐配管３ｄを保持した分岐用部材２１の他方のフランジ部２４をネジ３２によって固定するためのネジ孔３７が形成されている。
【００４２】
この構造の第３の固定部材３１ｃは、収納部３３ｃに収納保持されたヘッダ２のフランジ部１６、分岐配管３ｃを保持した分岐用部材２１の他方のフランジ部２４、分岐配管３ｄを保持した分岐用部材２１の両方のフランジ部２４、エンドキャップの両方のフランジ部５ａがフランジ固定部３４ｃ，３５ｃ，３９に固定されることにより、ヘッダ２と、エンドキャップ５と、分岐配管３ｃを保持した分岐用部材２１と、分岐配管３ｄを保持した分岐用部材２１とを相互に固定する。
【００４３】
このような構成の配管接続構造１の施工手順を説明する。まず、固定部材３１をハンガ５１にネジ５２、ナット５３で固定する。次に、ヘッダ２ａのフランジ部１６を固定部材３１のフランジ固定部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３５ａ，３５ｂ，３５ｃにネジ３２により固定して、固定部材３１にヘッダ２ａを固定する。次に、分岐用部材２１を、ヘッダ２ａの分岐接続口１２、接続口１３に嵌合挿入した後、これらの分岐用部材２１のフランジ部２６を固定部材３１のフランジ固定部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３９にネジ３２により固定して、分岐用部材２１を固定部材３１に固定する。次に、エンドキャップ５をヘッダ２ａの接続口１４に嵌合した後、エンドキャップ５のフランジ部５ａを固定部材３１のフランジ固定部３５ｃ，３９にネジ３２により固定して、エンドキャップ５を固定部材３１に固定する。これにより、ヘッダ２ａ、分岐用部材２１、エンドキャップ５が固定部材３１によって相互に固定される。この状態では、配管３同士が、ヘッダ２、分岐用部材２１、エンドキャップ５によって接続（連通）される。ここで、エンドキャップ５が無い場合には、ヘッダ２の接続口１４が開放されてしまい、配管３同士での流体の授受が行われなくなってしまう。即ち、エンドキャップ５を設けることにより、配管３同士の流体の授受が行われるのであり、このエンドキャップ５もヘッダ２などと同様に配管接続部材として機能する。
【００４４】
以上説明したように、本実施形態では、配管接続部材であるヘッダ２のフランジ部１６、分岐用部材２１のフランジ部２６、エンドキャップ５のフランジ部５ａが、固定部材３１に固定されて、その固定部材３１によって、ヘッダ２、分岐用部材２１、エンドキャップ５が相互に固定されるので、ヘッダ２、分岐用部材２１、エンドキャップ５同士の結合の強固化が図られる。これにより、ヘッダ２、分岐用部材２１、エンドキャップ５の接続が外れることが防止される。よって、配管接続構造１からの液洩れが防止され、液洩れから使用者の財産を守ることができる。
【００４５】
また、ヘッダ２と分岐用部材２１との接続は、例えば、ニップル（図示せず）を介しての配管３同士の接続に比べて流路断面積を小さくしなくて済むので、ニップルを用いた場合に比べて、エネルギ損失を小さく抑えることができる。
【００４６】
また、ヘッダ２と分岐用部材２１及びエンドキャップ５とが嵌合によって接続されるので、その接続構造の加工精度は、例えば接続構造がネジ構造の場合に比べて、あまり必要としない。よって、ヘッダ２、分岐用部材２１及びエンドキャップ５を容易に製造することができる。
【００４７】
また、ヘッダ２と分岐用部材２１及びエンドキャップ５とを互いに嵌合することにより、Ｏリング２３によってシールがなされるので、それらのシールにシールテープを用いる場合に比べて施工が容易であり、経験の浅い作業者でも容易に施工することができる。
【００４８】
また、ヘッダ２、分岐用部材２１、エンドキャップ５の各接続口１３，１４，２２ａ，５ｃに対応させて一対のフランジ部１６ａ，１６ｂ，２６，５ａが設けられているので、万が一、一対のフランジ部１６ａ，１６ｂ，２６，５ａのうちの一方を固定しているネジ３２が緩んだりしても、ヘッダ２、分岐用部材２１、エンドキャップ５と固定部材３１との結合を維持することができる。
【００４９】
また、ヘッダ２、分岐用部材２１、エンドキャップ５を互いに固定する固定部材３１が、ヘッダ２、分岐用部材２１、エンドキャップ５をハンガ５１に取り付ける機能も備えているので、施工スピードが速くなり、施工時間の短縮を図ることができる。
【００５０】
また、例えば、ヘッダ２ａにヘッダ２ｂを連結できるので、必要最小限の分岐接続口１２を設定することができ、無駄がない。
【００５１】
次に、本発明の第２の実施形態を図１０ないし図２０に基づいて説明する。前述した実施形態と同じ部分は、同一符号で示し説明も省略する。図１０は、本実施形態の配管接続構造を示す斜視図、図１１は、その平面図、図１２は、その正面図である。
【００５２】
本実施形態の配管接続構造６１は、ヘッダ２、エンドキャップ５，分岐用部材２１の固定部材７１（７１ａ，７１ｂ，７１ｃ）への固定構造が第１の実施形態に対して異なる。
【００５３】
具体的には、まず、ヘッダ２においては、一方のフランジ部１６ｂが固定部材７１（７１ａ，７１ｂ，７１ｃ）のフランジ固定部３５ａ，３５ｂ、３５ｃの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部１６ａが固定部材７１（７１ａ，７１ｂ，７１ｃ）のフランジ固定部３４ａ，３４ｂ、３４ｃの表面に当接している。そして、この状態で、他方のフランジ部１６ａが固定部材７１（７１ａ，７１ｂ，７１ｃ）のフランジ固定部３４ａ，３４ｂ、３４ｃにネジ３２によって固定されている。この固定を可能とする構造を以下に説明する。
【００５４】
図１３，図１５，図１７は、第２の固定部材７１ｂへのヘッダ２の取り付け工程を示す斜視図、図１４，図１６，図１８は、図１３，図１５，図１７に対応する正面図、図１９は、第１の固定部材７１ａへの分岐用部材２１の取り付け工程を示す斜視図、図２０は、第３の固定部材７１ｃへのエンドキャップ５の取り付け工程を示す斜視図である。
【００５５】
図１９，図１３，図２０に示すように、第１，第２，第３の固定部材７１ａ，７１ｂ，７１ｃの収納部３３ａ，３３ｂ，３３ｃには、溝部７２ａ，７２ｂ，７２ｃが形成されている。この溝部７２ａ，７２ｂ，７２ｃは、収納部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの底部においてヘッダ２の軸方向に沿って形成されるとともに、その前端部で、フランジ固定部３５ａ，３５ｂ，３５ｃ側の収納部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの側璧へ屈曲し、フランジ固定部部３５ａ，３５ｂ，３５ｃへ至るように形成されている。この溝部７２ｂは、収納部部３３ａ，３３ｂ，３３ｃに収納保持されるヘッダ２のフランジ部１６ｂの挿入を許容する。ここで、本実施形態では、収納部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの底部に対して、フランジ固定部３５ａ，３５ｂ，３５ｃが、フランジ固定部３４ａ，３４ｂ，３４ｃよりも高く形成されている。
【００５６】
この構造において、第１，第２，第３の固定部材７１ａ，７１ｂ，７１ｃに第１の配管接続部材としてのヘッダ２を取り付ける手順を説明する。なお、ここでは、上述したようにヘッダ２ｂを３つ連結する場合の、第２の固定部材７１ｂにヘッダ２ｂを取り付ける例を説明する。ここで、本実施形態では、固定部材７１へ各部材の取り付けは、前方に位置する部材から後方に位置する部材の順に行われる。
【００５７】
まず、図１３ないし図１６に示すように、収納部３３ｂに収納保持されるヘッダ２ｂの一方のフランジ部１６ｂを溝部７２ｂに挿入して、収納部３３ｂにヘッダ２ｂを収納する。次に、このヘッダ２ｂを接続口１４を先頭としてその軸方向（前方）に移動させ、該ヘッダ２ｂを、既に第３の固定部材７１ｃに取り付けられている第２の配管部材としてのヘッダ２ａ（図示せず）に接続する。次に、この状態からヘッダ２ｂをその軸中心に回動（本実施形態では、９０°回動）させることにより、一方のフランジ部１６ｂが第２の固定部材７１ｂのフランジ固定部３５ｂの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部１６ａが第２の固定部材７１ｂのフランジ固定部３４ｂの表面に当接し、ヘッダ２ｂが第２の固定部材７１ｂに位置決めされる。この状態で、他方のフランジ部１６ａをネジ３２によってフランジ固定部３４ｂに固定する。
【００５８】
なお、ここでは、ヘッダ２としてヘッダ２ｂの場合を説明したが、ヘッダ２ａの場合には、その工程を特に図示しないが、全てのフランジ部１６ｂを溝部７２ａ，７２ｂ，７２ｃに挿入して、収納部３３ａ，３３ｂ，３３ｃにヘッダ２ａを位置させる。次に、ヘッダ２ａを接続口１４を先頭としてその軸方向（前方）に移動させ、既に、第３の固定部材７１ｃに取り付けられている第２の配管接続部材としてのエンドキャップ５にヘッダ２ａを勘合挿入する。次に、この状態からヘッダ２ａをその軸中心に回動させることにより、フランジ部１６ｂが第１，第２，第３の固定部材７１ａ，７１ｂ，７１ｃのフランジ固定部３５ａ，３５ｂ，３５ｃの裏面に当接するとともに、フランジ部１６ａが第１，第２，第３の固定部材７１ａ，７１ｂ，７１ｃのフランジ固定部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの表面に当接し、ヘッダ２ａが第１，第２，第３の固定部材７１ａ，７１ｂ，７１ｃに位置決めされる。この状態で、フランジ部１６ａをネジ３２によってフランジ固定部３４ａ，３４ｂ，３４ｃに固定する。
【００５９】
次に、分岐用部材２１のうち主配管３ａを保持した分岐用部材２１においては、一方のフランジ部２６が第１の固定部材７１ａのフランジ固定部３５ａの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部２６が第１の固定部材７１ａのフランジ固定部３４ａの表面に当接している。そして、この状態で、他方のフランジ部２６が第１の固定部材７１ａのフランジ固定部３４ａにネジ３２によって固定されている。
【００６０】
このような固定を実現するために、図１９に示すように、第１の固定部材７１ａの収納部３３ａの後端部には、切欠き部７２ｅが形成されている。この切欠き部７２ｅは、収納部３３ａの底部からフランジ固定部３５ａへ延出して形成されている。この切欠き部７２ｅは、収納部３３ａに収納保持される分岐用部材２１の一方のフランジ部２６の挿入を許容する。
【００６１】
この構造において、第１の固定部材７１ａに第１の配管接続部材としての分岐用部材２１を取り付ける手順を説明する。まず、収納部３３ｂに収納保持される分岐用部材２１の一方のフランジ部２６を切欠き部７２ｅに挿入して、収納部３３ｂにヘッダ２ｂを収納する。次に、このヘッダ２ｂを接続口１４を先頭としてその軸方向（前方）に移動させて、分岐用部材２１の接続口２２ａを、既に固定部材７１に取り付けられている第２の配管接続部材としてのヘッダ２の接続口１３に嵌合挿入して接続する。次に、この状態から分岐用部材２１をその軸中心に回動（本実施形態では、９０°回動）させることにより、一方のフランジ部２６が第１の固定部材７１ａのフランジ固定部３５ａの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部２６が第１の固定部材７１ａのフランジ固定部３４ａの表面に当接し、分岐用部材２１が第１の固定部材７１ａに位置決めされる。この状態で、他方のフランジ部２６をネジ３２によってフランジ固定部３４ａに固定する。
【００６２】
次に、分岐用部材２１のうち分岐配管３ｂ，３ｃ，３ｄを保持した分岐用部材２１の固定部材７１への取り付け構造は互いに同じあるので、ここでは、分岐配管３ｂを保持した分岐用部材２１の固定部材７１への取り付け構造を例に説明する。図１１ないし図１３に示すように、分岐配管３ｂを保持した分岐用部材２１の一方のフランジ部２６が第１の固定部材７１ａのフランジ固定部３４ａの表面に当接するとともに、他方のフランジ部２６が第２の固定部材７１ｂのフランジ固定部３４ａの裏面に当接している。そして、この状態で、一方のフランジ部２６が第１の固定部材７１ａのフランジ固定部３４ａにネジ３２によって固定されている。
【００６３】
次に、エンドキャップ５においては、一方のフランジ部５ａが第３の固定部材７１ｃのフランジ固定部３５ｃの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部５ａが第３の固定部材７１ｃのフランジ固定部３９の表面に当接している。そして、この状態で、他方のフランジ部５ａが第３の固定部材７１ｃのフランジ固定部３９にネジ３２によって固定されている。
【００６４】
このような固定を実現するために、図２０に示すように、第３の固定部材７１ｃのエンドキャップ取付部３８の前端部には、切欠き部７２ｄが形成されている。この切欠き部７２ｄは、エンドキャップ取付部３８の底部からフランジ固定部３５ｃへ延出して形成されている。この切欠き部７２ｄは、エンドキャップ取付部３８に収納保持されるエンドキャップ５の一方のフランジ部５ａの挿入を許容する。
【００６５】
この構造において、第３の固定部材７１ｃにエンドキャップ５を取り付ける手順を説明する。まず、エンドキャップ取付部３８に収納保持されるエンドキャップ５の一方のフランジ部５ａを切欠き部７２ｄに挿入する。次に、この状態からエンドキャップ５をその軸中心に回動（本実施形態では、９０°回動）させることにより、一方のフランジ部５ａが第３の固定部材７１ｃのフランジ固定部３５ｃの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部５ａがフランジ固定部３９の表面に当接し、エンドキャップ５が第３の固定部材７１ｃに位置決めされる。この状態で、他方のフランジ部５ａをネジ３２によってフランジ固定部３９に固定する。
【００６６】
以上説明したように、本実施形態では、第１の配管接続部材（ヘッダ２、主配管３ａを保持した分岐用部材２１）をその軸方向に移動させて該第１の配管接続部材（ヘッダ２、分岐用部材２１）の接続口（ヘッダ２の場合には接続口１４、分岐用部材２１の場合には接続口２２ａ）を、固定部材７１に固定された第２の配管接続部材（第１の配管接続部材がヘッダ２の場合にはエンドキャップ５、第１の配管接続部材が分岐用部材２１の場合にはヘッダ２）の接続口５ｃ又は１３に勘合する。そして、この状態から第１の配管接続部材（ヘッダ２、分岐用部材２１）をその軸中心に回動させることにより、該第１の配管接続部材（ヘッダ２、分岐用部材２１）のフランジ部１６又は２６がフランジ固定部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３５ａ，３５ｂ又は３５ｃに当接して位置決めされる。このような構造により、配管接続部材（ヘッダ２、分岐用部材２１、エンドキャップ５）を一つずつ順番に、固定部材７１に固定しながら、配管接続部材同士を接続することができる。
【００６７】
また、本実施形態では、一対のフランジ部１６ａ，１６ｂの一方、一対のフランジ部５ａの一方、一対のフランジ部２２ａの一方が固定部材７１にネジ３２によって固定された状態で、他方が固定部材７１に位置決めされ、この状態で、ヘッダ２、エンドキャップ５、分岐用部材２１が固定部材７１に固定されているので、ネジ３２の数を第１の実施形態の半数とすることができる。
【００６８】
なお、本発明は、以上説明した実施形態に限ることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で他の実施形態を各種採用することができる。例えば、ヘッダ２と分岐用部材２１との嵌合構造では、ヘッダ２側を雄型とし、分岐用部材２１側を雌型としてもよい。また、ヘッダ２とエンドキャップ５との嵌合構造では、ヘッダ２側を雌型とし、エンドキャップ５側を雄型としてもよい。
【００６９】
また、ヘッダ２と分岐用部材２１及びエンドキャップ５との結合としては、それらにネジを形成したネジ結合でもあってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の第１の実施形態の配管接続構造を示す斜視図である。
【図２】その平面図である。
【図３】その正面図である。
【図４】その分解斜視図である。
【図５】ヘッダを示す斜視図である。
【図６】ヘッダを連結する状態を説明する説明図である。
【図７】第１の固定部材と配管接続部材とを示す分解斜視図である。
【図８】第２の固定部材と配管接続部材とを示す分解斜斜視図である。
【図９】第３の固定部材と配管接続部材とを示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態の配管接続構造を示す斜視図である。
【図１１】その平面図である。
【図１２】その正面図である。
【図１３】第２の固定部材へのヘッダの取り付け工程を示す斜視図である。
【図１４】その正面図である。
【図１５】第２の固定部材へのヘッダの取り付け工程を示す斜視図である。
【図１６】その正面図である。
【図１７】第２の固定部材へのヘッダの取り付け工程を示す斜視図である。
【図１８】その正面図である。
【図１９】第１の固定部材への分岐用部材の取り付け工程を示す斜視図である。
【図２０】第３の固定部材へのエンドキャップの取り付け工程を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
１      配管接続構造
１ａ    接続体
２      ヘッダ（配管接続部材）
３      配管
５      エンドキャップ（配管接続部材）
５ａ    フランジ部
５ｃ    接続口
５ｄ    本体部
１１    本体部
１２    分岐接続口（接続口）
１３    接続口
１４    接続口
１６    フランジ部
２１    分岐用部材（配管接続部材）
２２    継具（本体部）
２２ａ  接続口
２２ｂ  配管保持口
２６    フランジ部
３１    固定部材
３３ａ  収納部（接続部）
３３ｂ  収納部（接続部）
３３ｃ  収納部（接続部）
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ    フランジ固定部
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ    フランジ固定部
３６ａ，３６ｂ，３６ｃ    取付部
３９    フランジ固定部
５１    ハンガ
６１    配管接続構造
７１    固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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