(57)【要約】【課題】電解液を含んだ状態でも機械的強度の強い、信頼性に優れるキャパシタ用セパレータを提供する。【解決手段】芯部がポリエチレンテレフタレート、芯部がポリエチレンテレフタレート、鞘部がテレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブタンジオールを共重合ささせたポリエステル系共重合体である、芯鞘型複合繊維を含有する湿式不織布からなることを特徴とするキャパシタ用セパレータ。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯部がポリエチレンテレフタレート、鞘部がテレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブタンジオールを共重合させたポリエステル系共重合体である、芯鞘型複合繊維を含有する湿式不織布からなることを特徴とするキャパシタ用セパレータ。
【請求項２】
該ポリエステル系共重合体が、モル比で、テレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブダンジオール＝１００／２０〜８０／２０〜８０であることを特徴とする請求項１記載のキャパシタ用セパレータ。
【請求項３】
該ポリエステル共重合体が、テレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブタンジオールを共重合させたものに、脂肪族ポリラクトンを共重合させたポリエステル系共重合体であることを特徴とする請求項１または２記載のキャパシタ用セパレータ。
【請求項４】
湿式不織布に対する芯鞘型複合繊維の含有量が３〜７０質量％であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のキャパシタ用セパレータ。
【請求項５】
該芯鞘型複合繊維の鞘部の融点以上の温度で熱融着処理することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のキャパシタ用セパレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解液を含んだ状態でも機械的強度の強い、信頼性に優れるキャパシタを実現するセパレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
融点または熱分解温度が２５０℃以上の耐熱性高分子繊維を主成分とする、耐熱性に優れたキャパシタ用セパレータが提案されているが（特許文献１参照）、そのような耐熱性高分子繊維からなるセパレータは繊維間の接着力が弱いため、十分な機械的強度を得るには熱融着性繊維を含むことを必要とし、特に芯鞘型複合繊維が好ましいとしている。しかし、それらキャパシタ用セパレータに含まれるポリエステル系芯鞘型複合繊維は、熱融着成分である鞘部がキャパシタの一般的な電解液の溶媒である炭酸プロピレンに対して耐薬品性が弱く、電解液を含んだ状態では強度が低下し、充電時に起こる活性炭電極の膨張などによりセパレータが破損する恐れがある。
【特許文献１】特開２００３−２５７７９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、従来技術に見られる上記問題点を解決するものである。即ち、本発明の目的は電解液を含んだ状態でも機械的強度の強い、信頼性に優れるキャパシタ用セパレータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、この課題を解決するために鋭意研究を行った結果、電解液を含んだ状態でも機械的強度が低下しない、信頼性に優れるキャパシタ用セパレータが実現できることを見出し、本発明に至ったものである。
【０００５】
即ち本発明は、芯部がポリエチレンテレフタレート、鞘部がテレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブタンジオールを共重合させたポリエステル系共重合体である芯鞘型複合繊維（以下、「芯鞘型複合繊維」という）を含有する湿式不織布からなることを特徴とするキャパシタ用セパレータである。
【０００６】
本発明のキャパシタ用セパレータに含まれる芯鞘型複合繊維の鞘部におけるポリエステル系共重合体は、モル比で、テレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブダンジオール＝１００／２０〜８０／２０〜８０のポリエステル系共重合体であることが好ましい。
【０００７】
本発明の鞘型複合繊維の鞘部におけるポリエステル共重合体は、テレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブタンジオールを共重合させたものに、脂肪族ポリラクトンを共重合させたポリエステル系共重合体であることが好ましい。
【０００８】
本発明のキャパシタ用セパレータは、芯鞘型複合繊維の含有量が３〜７０質量％であることが好ましい。
【０００９】
本発明のキャパシタ用セパレータは、芯鞘型複合繊維の鞘部の融点以上の温度で熱融着処理するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電解液を含んだ状態でも機械的強度の強い、信頼性に優れたキャパシタ用セパレータが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明のキャパシタ用セパレータ（以下、「セパレータ」という）について詳細に説明する。
【００１２】
本発明におけるキャパシタとは、対向する２つの電極間に誘電体または電気二重層を挟んだ形で構成されてなる蓄電機能を有するものである。誘電体を用いるものとしては、アルミ電解コンデンサやタンタル電解コンデンサが挙げられ、電気二重層を用いるものとしては、電気二重層キャパシタが挙げられる。電気二重層キャパシタの電極としては、一対の電気二重層容量型電極、一方が電気二重層容量型電極でもう一方が酸化還元型電極の組み合わせの何れでも良い。
【００１３】
キャパシタの電解液は、水溶液系、有機溶媒系、導電性高分子の何れでも良い。有機溶媒系電解液としては、例えば、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、アセトニトリル、プロピオニトリル、γ−ブチロラクトン、α−メチル−γ−ブチロラクトン、β−メチル−γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、３−メチル−γ−バレロラクトン、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、ジエチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタン、ジメチルスルホラン、スルホラン、エチレングリコール、プロピレングリコール、メチルセルソルブなどの有機溶媒にイオン解離性の塩を溶解させたもの、イオン性液体（固体溶融塩）などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。導電性高分子としては、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセチレン、これらの誘導体などが挙げられる。
【００１４】
例えば、湿式不織布に用いるポリエステル系バインダー繊維としては、芯部がポリエチレンテレフタレート、鞘部がポリエチレンテレフタレートとイソフタル酸成分の共重合体からなる芯鞘型複合繊維などが挙げられが、このようなイソフタル酸を共重合させることによって鞘部の熱融着処理温度（鞘部を熱融着させる温度）を下げたポリエステル系芯鞘型複合繊維は、その鞘部がキャパシタの一般的な電解液溶媒の炭酸プロピレンに対する耐薬品性が弱いため、これらポリエステル系芯鞘型複合繊維を含有してなるセパレータは、電解液を含んだ状態では機械的強度が低下し、充電時に起こる活性炭電極の膨張などにより破損する恐れがあった。
【００１５】
それに対し、本発明に用いる芯鞘型複合繊維は、熱融着成分である鞘部がテレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブタンジオールの共重合体からなり、炭酸プロピレンに対する耐薬品性が強いため、それを含有してなるセパレータは電解液を含んだ状態でも機械的強度の低下が小さく、電極の膨張などによって破損する確率が小さい。
【００１６】
本発明に用いる芯鞘型複合繊維の鞘部は、その融点が２００℃以下であることが好ましい。融点が２００℃を超えると、鞘部の熱融着処理温度が高くなり、熱融着処理の際に芯部のポリエチレンテレフタレートが軟化し、寸法安定性を損なう恐れがある。
【００１７】
本発明に用いる芯鞘型複合繊維の鞘部は、モル比で、テレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブダンジオール＝１００／２０〜８０／２０〜８０のポリエステル共重合体であることが好ましい。上記の範囲外で共重合させた場合、鞘部の融点が２００℃を超えることがあり、高い熱融着温度が必要となってしまうことがある。
【００１８】
本発明の鞘型複合繊維の鞘部は、テレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブタンジオールを共重合させたものに、脂肪族ポリラクトンを共重合させたポリエステル系共重合体とするのが好ましい。脂肪族ポリラクトンを共重合することによって、鞘部のポリエステル共重合体の融点を、炭酸プロピレンに対する耐薬品性を損なわずに下げることが可能となる。共重合させる脂肪族ポリラクトンとしては、炭素数４〜１１のラクトンの単独重合体または、２種類以上の共重合体が好ましく、特に好適なものとしてε−カプロラクトンが挙げられる。脂肪族ポリラクトンの共重合率は、２０ｍｏｌ％以下とするのが好ましい。共重合率が２０ｍｏｌ％を超えると紡糸時の密着が発生し製糸性を損なう恐れがある。
【００１９】
本発明に用いる芯鞘型複合繊維の鞘部は、本発明の目的を損なわない範囲であれば、２０ｍｏｌ％以下の範囲でイソフタル酸、フタル酸、アジピン酸、セバシン酸、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールなどを共重合させた共重合体でもよい。２０ｍｏｌ％を超えると、炭酸プロピレンに対する耐薬品を損なうことがある。
【００２０】
本発明に用いる芯鞘複合繊維の芯部と鞘部の複合比率は、体積比で２／３〜３／２が好ましいが、特に限定されるものではなく、２成分それぞれの機能を発揮させるために適宜選択すればよい。
【００２１】
本発明に用いる芯鞘型複合繊維の芯部は、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。ポリエチレンテレフタレートよりメチレン基数の大きいポリアルキレンテレフタレートではその融点が低くなるため、鞘部の熱融着処理の際に軟化し、寸法安定性を損なう恐れがあるので好ましくない。
【００２２】
本発明に用いる芯鞘型複合繊維は、特に限定されるものではないが、電極同士の物理的接触による短絡を防止し、自己放電特性に優れたセパレータを得るためには繊度４．４ｄｔｅｘ以下とするのが好ましく、厚みムラの少ない均一性に優れたセパレータを得るためには平均繊維長３０ｍｍ以下とするのが好ましい。
【００２３】
本発明に用いる湿式不織布中の芯鞘型複合繊維の含有量は、セパレータの機械的強度を向上させるためには３質量％以上含有することが好ましい。また、熱融着により形成された皮膜部分が多くなりすぎるとイオン透過性を阻害するおそれがあるため、芯鞘複合型繊維の含有量は７０質量％以下とするのが好ましい。
【００２４】
本発明のセパレータは、芯鞘型複合繊維以外に天然セルロース繊維、溶剤紡糸セルロース繊維、アクリル、ポリオレフィン、ポリエステル、全芳香族ポリエステル、全芳香族ポリエステルアミド、ポリアミド、全芳香族ポリアミド、全芳香族ポリエーテル、全芳香族ポリカーボネート、全芳香族ポリアゾメジン、ポリイミド、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）、ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体などの樹脂からなる単繊維や複合繊維、これらをフィブリル化したものやバクテリアセルロースを適量単独で含有しても良いし、２種類以上の組み合わせで含有しても良い。また、各種の分割型複合繊維を分割させたものを含有しても良い。その含有量は上記の芯鞘型複合繊維の含有量との関係上、３０質量％以上、９７質量％以下とするのが好ましい。
【００２５】
これらの中でもセパレータの耐熱性を向上させるには、全芳香族ポリエステル、全芳香族ポリアミドなどの軟化点、融点、熱分解温度の何れも２５０℃以上の繊維を含有することが好ましい。また、セパレータの細孔を緻密な構造とし、自己放電特性に優れたセパレータとするためには、これら繊維の平均繊維径を２０μｍ以下とするのが好ましく、セパレータの厚みを１００μｍ以下とする場合には、フィブリル化した繊維を含有させ、より細孔緻密なセパレータとするのが好ましい。
【００２６】
本発明におけるフィブリル化繊維とは、主に繊維軸と平行な方向に非常に細かく分割された部分を有する繊維状で、少なくとも一部が繊維径１μｍ以下になっている繊維を指し、米国特許第５８３３８０７号明細書や米国特許第５０２６４５６号明細書に明記されているようなフィブリッドとは異なる。本発明におけるフィブリルは、長さと巾（繊維径）のアスペクト比が２０：１〜１０００００：１の範囲に分布し、カナダ標準形濾水度が０ｍｌ〜５００ｍｌの範囲にあるものが好ましい。さらに、重量平均繊維長が０．１ｍｍ〜２ｍｍの範囲にあるものが好ましい。
【００２７】
フィブリル化繊維は、高圧ホモジナイザー、高速ホモジナイザー、回転刃式ホモジナイザー、超音波破砕器、リファイナー、ビーター、ミル、摩粉装置などを用いて製造される。    
【００２８】
ここでの高圧ホモジナイザーとは、対象物に少なくとも１ＭＰa以上、好ましくは２０〜１００ＭＰa、さらに好ましくは４０〜１００ＭＰaの圧力を加えてオリフィスを通過させ、急速に減圧、減速させることにより生じる剪断力をもって対象物をフィブリル化することができる装置である。高分子の場合この剪断力によって、主として繊維軸と平行な方向に引き裂き、ほぐすような力として与えられ次第にフィブリル化する。具体的には高分子の繊維やペレットを長さ５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下に切断したもの、あるいは予めパルプ状にしたものを原料とし、これを水に分散させて懸濁液とする。懸濁液の濃度は質量百分率で最大２５％、好ましくは１〜１０％であり、更に好ましくは１〜２％である。この懸濁液を高圧ホモジナイザーに導入し、少なくとも１ＭＰa、好ましくは２０〜１００ＭＰa、さらに好ましくは４０〜１００ＭＰaの圧力を加え、この操作を数回〜数十回繰り返す。場合によっては界面活性剤等の薬品を添加し処理しても良い。
【００２９】
本発明におけるバクテリアセルロースとは、微生物が生産するバクテリアセルロースのことを指す。このバクテリアセルロースは、セルロースおよびセルロースを主鎖とするヘテロ多糖を含むものおよびβ−１，３、  β−１，２などのグルカンを含むものである。ヘテロ多糖の場合のセルロース以外の構成成分はマンノース、フラクトース、ガラクトース、キシロース、アラビノース、ラムノース、グルクロン酸等の六炭糖、五炭糖および有機酸糖である。これらの多糖は単一物質で構成される場合もあるが、２種類以上の多糖が水素結合などで結合して構成される場合もあり、いずれも利用できる。
【００３０】
本発明のセパレータは、有機繊維以外に無機繊維や無機ウィスカを適量含有しても良い。無機繊維としてはガラス繊維、マイクロガラス繊維、ロックウール、アルミナ繊維、アルミナ・シリカ繊維、セラミックス繊維、ボロン繊維などが挙げられる。
【００３１】
本発明のセパレータは、芯鞘型複合繊維の鞘部の融点以上の温度で熱融着処理するのが好ましい。
【００３２】
本発明のセパレータは、厚み調整、強度向上、不純物除去、耐熱寸法安定性付与などの目的に応じて、カレンダー処理、熱処理、熱圧処理などが施される。
【００３３】
本発明のセパレータは、１層でも良いし、多層で形成されたものでも良い。具体的には、長網抄紙機、短網抄紙機、円網抄紙機、傾斜型抄紙機、これらの中から同種あるいは異種の抄紙機を２つ以上組み合わせたコンビネーションマシーンなどを用いて湿式抄紙し、１層あるいは多層に抄き合わせて製造される。多層の場合には、相対的に層毎に粗密の差を持たせても良い。本発明においては、抄紙機の抄紙ワイヤーには８０メッシュ以上の目の細かいワイヤーを用いる。湿式抄紙の際に用いる水はイオン交換水または蒸留水が好ましく、分散助剤やその他の添加薬品、剥離剤などは、非イオン性のものが好ましいが、キャパシタ特性に影響を及ぼさない程度であれば、イオン性のものを適量用いても良い。
【００３４】
本発明のセパレータは、それ１枚だけで使用しても良いが、２枚以上積層して用いても良い。
【００３５】
本発明のセパレータの坪量は、特に制限はないが、５〜１００ｇ／ｍ2が好ましく、１０〜５０ｇ／ｍ2がより好ましい。
【００３６】
本発明のセパレータの厚みは、特に制限はないが、９μｍ〜３００μｍが好ましく、５０μｍ〜１５０μｍがより好ましい。セパレータの厚みが９μｍより薄いと電極同士の物理的接触による短絡が発生しやすくなり、一方、３００μｍより厚くなると、キャパシタに収納できる電極面積が減少するため、キャパシタの容量が不十分になりやすい。
【実施例】
【００３７】
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明の内容は実施例に限定されるものではない。
【００３８】
＜芯鞘型複合繊維１の作製＞
芯成分として相対粘度１．３８、融点２５６℃のポリエチレンテレフタレートペレット、鞘成分としてテレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブダジオール＝１００／５０／５０（モル比）で共重合させた共重合ポリエステルペレットを得た。これを各々減圧乾燥し、通常の２成分複合溶融紡糸装置を用い、１：１の複合比（体積比）で、紡糸２７０℃、吐出量１２０ｇ／分、口金板孔数２２５孔、紡糸速度７００ｍ／分で紡糸した。紡糸糸条を冷風（１８℃）で冷却し、引き取って未延伸糸を得た。得られた未延伸糸条を集束し、１１万ｄｔｅｘのトウにして延伸倍率３．３倍、延伸温度６０℃で延伸し、１３０℃の緊張熱処理を施し、油剤を付与した後ノークリンプトウを５ｍｍに切断して単糸繊度２．２ｄｔｅｘ、鞘部の融点１８０℃のポリエステル系芯鞘型複合繊維を作製した。これを芯鞘型複合繊維１またはＢ１と表記する。
【００３９】
＜芯鞘型複合繊維２の作製＞
芯成分として相対粘度１．３８、融点２５６℃のポリエチレンテレフタレートペレット、鞘成分としてテレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブダジオール＝１００／４０／６０（モル比）で共重合させたものに、ポリε−カプロラクトンを７ｍｏｌ％共重合させた共重合ポリエステルペレットを得た。これらペレットを用い、芯鞘型複合繊維繊１と同様の方法で、繊度２．２ｄｔｅｘ、鞘部の融点１６０℃のポリエステル系芯鞘型複合繊維を作製した。これを芯鞘型複合繊維２またはＢ２と表記する。
【００４０】
＜フィブリル化繊維の作製＞
パラ系全芳香族ポリアミド繊維（繊度２．５ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍ）を初期濃度５質量％になるようにイオン交換水に分散させ、ダブルディスクリファイナーを用いて、１５回繰り返し叩解処理した後、更に高圧ホモジナイザーを用い５０ＭＰａの条件で３０回繰り返し処理し、重量平均繊維径０．３μｍ、重量平均繊維長０．４５ｍｍのフィブリル化パラ系全芳香族ポリアミドを作製した。以下、これを耐熱性フィブリル繊維１またはＦ１と表記する。
【００４１】
湿式不織布を製造するための原料スラリーを、表１に示した原料と配合比の通り、パルパーを用い分散した。表１中の「Ｂ３」は、芯部がポリエチレンテレフタレート、鞘部がテレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブタンジオールを共重合させたものに、ε−カプロラクトンを共重合させたポリエステル系共重合体であるユニチカファイバー社製「キャスベン７０８０」（繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍ）、「Ｂ４」は、芯部がポリエチレンテレフタレート、鞘部がポリエチレンテレフタレートとポリエチレンイソフタルレートのポリエステル共重合体の帝人ファイバー社製「テイジン  テトロン  テピルス  ＴＪ０４ＣＮ」（繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍ）、「Ｐ１」は、帝人ファイバー社製ポリエチレンテレフタレート繊維「テイジン  テトロン  テピルス  ＴＭ０４ＰＮ」（繊度０．１ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍ）を意味する。
【００４２】
【表１】
2006278636.tif 000002
【００４３】
＜キャパシタ用セパレータの作製＞
【００４４】
実施例１
スラリー１を円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、１３０℃で乾燥して湿式不織布を作製し、次いで、この湿式不織布を２２０℃の熱ロール（直径１．２ｍ）で芯鞘型複合繊維の鞘部を熱融着処理（無加圧、２０ｍ／ｍｉｎ）し、坪量３０g／ｍ2、厚み１２０μｍのキャパシタ用セパレータ１とした。
【００４５】
実施例２
スラリー２を長網抄紙機を用いて湿式抄紙し、１３０℃で乾燥して湿式不織布を作製し、次いで、この湿式不織布を実施例１と同様の熱融着処理によって芯鞘型複合繊維の鞘部を熱融着させ、坪量２０g／ｍ2、厚み８０μｍのキャパシタ用セパレータ２とした。
【００４６】
実施例３
スラリー３を長網抄紙機を用いて湿式抄紙し、１３０℃で乾燥して湿式不織布を作製し、次いで、この湿式不織布を実施例１と同様の熱融着処理によって芯鞘型複合繊維の鞘部を熱融着させ、坪量１８g／ｍ2、厚み８０μｍのキャパシタ用セパレータ３とした。
【００４７】
（比較例１）
スラリー４を円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、１３０℃で乾燥して湿式不織布を作製し、次いで、この湿式不織布を実施例１と同様の熱融着処理により芯鞘型複合繊維の鞘部を熱融着させ、坪量３０g／ｍ2、厚み１２０μｍのキャパシタ用セパレータ４とした。
【００４８】
（比較例２）
スラリー５を長網抄紙機を用いて湿式抄紙し、１３０℃で乾燥して湿式不織布を作製し、次いで、この湿式不織布を実施例１と同様の熱融着処理により芯鞘型複合繊維の鞘部を熱融着させ、坪量２０g／ｍ2、厚み８０μｍのキャパシタ用セパレータ５とした。
【００４９】
（比較例３）
スラリー６を長網抄紙機を用いて湿式抄紙し、１３０℃で乾燥して湿式不織布を作製し、次いで、この湿式不織布を実施例１と同様の熱融着処理により芯鞘型複合繊維の鞘部を熱融着させ、坪量１８g／ｍ2、厚み８０μｍのキャパシタ用セパレータ６とした。
【００５０】
キャパシタ用セパレータ１〜６および電気二重層キャパシタ１〜６について、下記の試験方法により測定を行い、その結果を表２に示した。
【００５１】
＜耐電解液突刺強度保持率＞
キャパシタ用セパレータ１〜６を縦２００ｍｍ、横５０ｍｍの短冊状に切り取り、先端に丸み（Ｒ）をつけた直径１ｍｍの金属針を卓上型材料試験器（オリエンテック社製、ＳＴＡ−１１５０）に装着し、試料面に対し直角に５０ｍｍ／分の一定速度で貫通するまで降ろした。このときの最大荷重（ｇ）を５カ所計測し、その平均値を突刺強度とした。次いで、この突刺強度を測定した試料を、電解液（プロピレンカーボネートに１．５ｍｏｌ／ｌの濃度で（Ｃ2Ｈ5）3（ＣＨ3）ＮＢＦ4を溶解させたもの）に１０分間浸した。このとき試料が全体が電解液に全て浸るようにする。１０分後、電解液から取り出した試料の角をクリップで挟み垂直に吊し、そのまま１５分間静置させた後、電解液に浸す前と同様の方法で突刺強度を測定した。電解液含浸前後の突刺強度の変化率を１００分率で表し、それを耐電解液突刺強度保持率（％）として表２に記載した。この耐電解液突刺強度保持率の値が高いほど、電解液を含んだ状態でも強度の低下が小さいことを示し、キャパシタの充電時に電極の膨張による破損しない信頼性の高いセパレータであることを示す。
【００５２】
＜不良率＞
正極および負極として、充電によって体積が約５％ほど膨張する活性炭電極を用い、セパレータを正極と負極の間に介して積層し、巻回機を用いて渦巻き型に巻回して渦巻き型素子を作製した。この渦巻き型素子をアルミニウム製ケースに収納し、ケースに取り付けられた正極端子および負極端子に正極リードおよび負極リードを溶接した後、電解液注液口を残してケースを封口した。このケースごと２００℃に５時間加熱し、電極およびセパレータに含まれる水分を除去した。これを真空中で室温まで放冷した後、ケース内に電解液を注入し、注入口を密栓して電気二重層キャパシタ１〜６をそれぞれ１００個作製した。電解液には上記の＜耐電解液突刺強度保持率＞で使用したものと同様のものを用いた。電気二重層キャパシタ１〜６を２．７Ｖまで充電し、電極の体積膨張によってセパレータが破損によって内部短絡した割合を調べ、不良率として表２に記載した。
【００５３】
【表２】
2006278636.tif 000003
【００５４】
評価：
表２に示すとおり、実施例１〜３の、芯部がポリエチレンテレフタレート、鞘部がテレフタル酸／エチレングリコール／１，４−ブタンジオールのポリエステル系共重合体である、芯鞘型複合繊維を含有する湿式不織布からなるキャパシタ用セパレータ１〜３は、電解液を含んでも強度の低下が小さく、これらキャパシタ用セパレータを具備してなる電気二重層キャパシタ１〜３は、不良率が低く信頼性に優れることを示した。
【００５５】
一方、比較例１〜３の、鞘部がポリエチレンテレフタレートとイソフタル酸成分の共重合体からなる芯鞘型複合繊維を含有する湿式不織布からなるキャパシタ用セパレータ４〜６は、電解液を含んだ状態での強度低下が大きく、これらキャパシタ用セパレータを具備してなる電気二重層キャパシタ４〜６は、高い不良率を示す結果となった。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上、説明した如く、本発明によれば、電解液を含んだ状態でも機械的強度の強い、信頼性に優れるキャパシタ用セパレータが得られる。