(57)【要約】【課題】      放電灯の温度上昇を抑制できるとともに、放電灯の破裂時における破片や水銀の飛散を確実に防止できる、超高圧放電灯ユニットを提供する。【解決手段】  超高圧放電灯ユニット１０は、凹状の反射面１４ａを有するリフレクタ１４と、リフレクタ１４の中央部に取り付けられた超高圧放電灯１２と、リフレクタ１４の前面開口部に取り付けられた透光性のカバー１６とを備えている。そして、リフレクタ１４の側壁には、その内側空間と外側空間とを連通する通気口３６が設けられており、通気口３６には、複数の通気孔４０を有し、かつ、水銀と反応してアマルガムを生成する金属からなる通気板３８が配設されており、通気孔４０の内側空間に臨む内側開口４０ａは、外側空間に臨む外側開口４０ｂよりも小さく形成されている。【選択図】    図１
2006309080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹状の反射面を有するリフレクタと、前記リフレクタの中央部に取り付けられた超高圧放電灯と、前記リフレクタの前面開口部に取り付けられた透光性のカバーとを備える、超高圧放電灯ユニットにおいて、
前記リフレクタの側壁には、その内側空間と外側空間とを連通する通気口が設けられており、前記通気口には、複数の通気孔を有し、かつ、水銀と反応してアマルガムを生成する金属からなる通気板が配設されており、前記通気孔の前記内側空間に臨む内側開口は、前記外側空間に臨む外側開口よりも小さく形成されていることを特徴とする、超高圧放電灯ユニット。
【請求項２】
凹状の反射面を有するリフレクタと、前記リフレクタの中央部に取り付けられた超高圧放電灯と、前記リフレクタを収容するケースと、前記ケースの前面開口部に取り付けられた透光性のカバーとを備える、超高圧放電灯ユニットにおいて、
前記ケースの側壁には、その内側空間と外側空間とを連通する通気口が設けられており、前記通気口には、複数の通気孔を有し、かつ、水銀と反応してアマルガムを生成する金属からなる通気板が配設されており、前記通気孔の前記内側空間に臨む内側開口は、前記外側空間に臨む外側開口よりも小さく形成されていることを特徴とする、超高圧放電灯ユニット。
【請求項３】
凹状の反射面と前記反射面の中央部に設けられた筒状の放電灯取付部とを有するリフレクタと、前記放電灯取付部に取り付けられる封止部を有し、前記リフレクタの中央部に配設された超高圧放電灯と、前記放電灯取付部に取り付けられた前記封止部が露出する閉鎖空間を構成する空間構成部材とを備える、超高圧放電灯ユニットにおいて、
前記空間構成部材には、その内側空間と外側空間とを連通する通気口が設けられており、前記通気口には、複数の通気孔を有し、かつ、水銀と反応してアマルガムを生成する金属からなる通気板が配設されており、前記通気孔の前記内側空間に臨む内側開口は、前記外側空間に臨む外側開口よりも小さく形成されている、超高圧放電灯ユニット。
【請求項４】
前記通気孔は、バーリング加工法によって形成されている、請求項１ないし３のいずれかに記載の超高圧放電灯ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、映像素子に表示された情報を投影光学系によって投射する投射型プロジェクターに適用される、超高圧放電灯ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年では、ビジネスにおけるプレゼンテーション、家庭におけるホームシアターまたはリアプロジェクションテレビ等の様々なシーンで投射型プロジェクターが使用されており、その主要部品である光源装置には、凹状の反射面を有するリフレクタに放電灯を取り付けた放電灯ユニットが一般に用いられている。そして、このような放電灯ユニットには、「明るさ向上」に対する強い要請があり、従来では、放電灯の高圧化や、放電灯の小型化等によってこの要請に応えていた。
【０００３】
しかし、放電灯を高圧化した場合には、その破裂頻度が高くなるため、破裂時における放電灯の破片や水銀の飛散を防止する必要があり、また、放電灯の温度が適正温度以上に上昇した場合には、放電灯の寿命が短くなるため、放電灯の温度上昇を抑制する必要があった。
【０００４】
そこで、特許文献１に記載された従来技術では、（ａ）リフレクタの開口部にカバーを取り付けることによって、開口部から放電灯の破片や水銀が飛散するのを防止するとともに、（ｂ）リフレクタに通気用の切欠き部を設けることによって、放電灯の温度上昇を抑制し、さらに、（ｃ）切欠き部を網目部材で覆うことによって、切欠き部から放電灯の破片や水銀が飛散するのを防止していた。
【特許文献１】特開平１０−２２３０２３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術（特許文献１）によれば、放電灯の長寿命化を図りつつ、放電灯が破裂した際には、その破片や水銀が飛散するのを防止できる。しかし、従来技術では、放電灯内の圧力が中圧（２０〜１５０気圧）であることを前提としており（［０００３］参照）、放電灯内の圧力が高圧（１７０気圧以上）である場合には、その効果を十分に発揮することができなかった。
【０００６】
つまり、放電灯内の圧力が高圧（１７０気圧以上）になると、放電灯内に封入される水銀量が中圧（２０〜１５０気圧）の場合とは比べものにならないほど多くなり（たとえば、１７０気圧放電灯の水銀量は、１００気圧放電灯の水銀量の１．７倍。）、また、［表１］に示すように、破裂時における放電灯の破片は極めて小さくなる。したがって、放電灯の破片や水銀の飛散を確実に防止するためには、網目部材の開口（網目）を極めて小さくする必要があるが、そうすると、網目部材の通気性が損なわれて放電灯の温度上昇を十分に抑制することができなくなり、ひいては放電灯の短寿命化を招いていた。
【０００７】
【表１】
2006309080.tif 000003
【０００８】
それゆえに、本発明の主たる解決課題は、放電灯の温度上昇を抑制できるとともに、放電灯の破裂時における破片や水銀の飛散を確実に防止できる、超高圧放電灯ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載した発明は、「凹状の反射面１４ａを有するリフレクタ１４と、前記リフレクタ１４の中央部に取り付けられた超高圧放電灯１２と、前記リフレクタ１４の前面開口部に取り付けられた透光性のカバー１６とを備える、超高圧放電灯ユニット１０において、前記リフレクタ１４の側壁には、その内側空間と外側空間とを連通する通気口３６が設けられており、前記通気口３６には、複数の通気孔４０を有し、かつ、水銀と反応してアマルガムを生成する金属からなる通気板３８，５４が配設されており、前記通気孔４０の前記内側空間に臨む内側開口４０ａは、前記外側空間に臨む外側開口４０ｂよりも小さく形成されていることを特徴とする、超高圧放電灯ユニット１０」である。
【００１０】
超高圧放電灯１２の破片や水銀が飛散するのを確実に防止するためには、各通気孔４０の内側開口４０ａを小さくする必要があり、通気孔４０を通してリフレクタ１４の内側空間に十分な量の空気を取り込むためには、各通気孔４０の「空気取り込み口」となる外側開口４０ｂを大きくする必要がある。本発明によれば、通気孔４０の内側開口４０ａを外側開口４０ｂよりも小さく形成しているので、これらの要請を共に満足することができる。また、本発明では、通気板３８，５４が水銀と反応してアマルガムを生成する金属（アルミニウム、金、銀、亜鉛、カドミウム、鉛、ナトリウム、カリウム等）によって形成されているので、超高圧放電灯１２の破裂時に飛散した水銀を、通気板３８，５４と反応させて「アマルガム」として固定することができる。
【００１１】
請求項２に記載した発明は、「凹状の反射面１４ａを有するリフレクタ１４と、前記リフレクタ１４の中央部に取り付けられた超高圧放電灯１２と、前記リフレクタ１４を収容するケース４４と、前記ケース４４の前面開口部に取り付けられた透光性のカバー５０とを備える、超高圧放電灯ユニット４８，５２において、前記ケース４４の側壁には、その内側空間と外側空間とを連通する通気口４６が設けられており、前記通気口４６には、複数の通気孔４０を有し、かつ、水銀と反応してアマルガムを生成する金属からなる通気板３８，５４が配設されており、前記通気孔４０の前記内側空間に臨む内側開口４０ａは、前記外側空間に臨む外側開口４０ｂよりも小さく形成されていることを特徴とする、超高圧放電灯ユニット４８，５２」である。
【００１２】
本発明では、リフレクタ１４を収容するケース４４の側壁に通気口４６が設けられており、この通気口４６に、請求項１に記載した発明で用いたのと同様の通気板３８，５４が配設されている。したがって、この通気板３８，５４の各通気孔４０からケース４４の内側空間へ十分な量の空気を取り込むことができる。また、リフレクタ１４の前面開口部にカバー１６を取り付けた場合は勿論、カバー１６を取り付けていない場合であっても、ケース４４の外側空間に超高圧放電灯１２の破片や水銀が飛散するのを確実に防止することができる。
【００１３】
請求項３に記載した発明は、「凹状の反射面１４ａと前記反射面１４ａの中央部に設けられた筒状の放電灯取付部３４とを有するリフレクタ１４と、前記放電灯取付部３４に取り付けられる封止部２２を有し、前記リフレクタ１４の中央部に配設された超高圧放電灯１２と、前記放電灯取付部３４に取り付けられた前記封止部２２が露出する閉鎖空間Ｓを構成する空間構成部材１８とを備える、超高圧放電灯ユニット５６において、前記空間構成部材１８には、その内側空間と外側空間とを連通する通気口５８が設けられており、前記通気口５８には、複数の通気孔４０を有し、かつ、水銀と反応してアマルガムを生成する金属からなる通気板３８，５４が配設されており、前記通気孔４０の前記内側空間に臨む内側開口４０ａは、前記外側空間に臨む外側開口４０ｂよりも小さく形成されている、超高圧放電灯ユニット５６」である。
【００１４】
本発明では、空間構成部材１８に通気口５８が設けられており、この通気口５８に、請求項１および２に記載した発明で用いたのと同様の通気板３８，５４が配設されている。したがって、この通気板３８，５４の各通気孔４０から空間構成部材１８の内側空間Ｓに十分な量の空気を取り込むことができる。また、空間構成部材１８に設けられた通気口５８から超高圧放電灯１２の破片や水銀が外部へ飛散するのを確実に防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載した発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の「超高圧放電灯ユニット１０，４８，５２，５６」において、「前記通気孔４０は、バーリング加工法によって形成されている」ことを特徴とする。
【００１６】
本発明では、バーリング加工法によって通気孔４０を形成しているので、通気板５４の内側の面（内面）には、各通気孔４０を構成する複数の筒状突起４０ｃが立設されることになる。したがって、超高圧放電灯１２の破片や水銀を筒状突起４０ｃによって効率よく捕捉することができる。また、複数の筒状突起４０ｃが立設されることによって、通気板５４と水銀との接触面積が広くなっているので、水銀を「アマルガム」として固定する効果を高めることができる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１〜４に記載した発明によれば、通気口からリフレクタの内側空間や空間構成部材の内側空間へ空気を取り込むことができるので、放電灯の温度上昇を抑制でき、放電灯の長寿命化を達成できる。また、通気口に配設された通気板においては、通気孔の内側開口を外側開口よりも小さく形成しているので、内側開口において放電灯の破片や水銀が外部へ飛散するのを確実に防止でき、外側開口において冷却用の空気を十分に取り込むことができる。また、通気板が水銀と反応してアマルガムを生成する金属（アルミニウム、金、銀、亜鉛、カドミウム、鉛、ナトリウム、カリウム等）によって形成されているので、放電灯が破裂した際にリフレクタの内側空間内で飛散した水銀を、通気板と反応させて「アマルガム」として固定することができる。
【００１８】
請求項４に記載した発明によれば、通気板の内側の面に各通気孔を構成する複数の筒状突起を設けることができるので、筒状突起によって放電灯の破片や水銀を捕捉することができる。また、各筒状突起によって水銀との接触面積を拡大することができるので、水銀を「アマルガム」として効率よく固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、本発明が適用された超高圧放電灯ユニット１０を示す断面図であり、図２は、超高圧放電灯ユニット１０を示す側面図である。超高圧放電灯ユニット１０は、投射型プロジェクター等の光源装置を構成するものであり、超高圧放電灯１２と、リフレクタ１４と、カバー１６と、放電灯取付部材１８とを備えており、超高圧放電灯ユニット１０を投射型プロジェクター等に組み込んで使用する際には、超高圧放電灯ユニット１０の近傍に、冷却用の空気をリフレクタ１４の内側空間へ供給するための空気流路が構成される。
【００２０】
超高圧放電灯１２は、図１に示すように、略球状の発光管部２０と、発光管部２０の両端からストレートに延びた棒状の封止部２２とを有するガラス（石英ガラス、硬質ガラス、結晶化ガラス）製の封体容器２４を備えており、各封止部２２の内部には、電極棒２６と、リード棒２８と、これらを電気的に接続するモリブデン箔３０とが配設されており、発光管部２０の内部における電極棒２６の端部間には、タングステン等の高融点金属からなる電極３２が設けられている。また、発光管部２０の内部には、点灯中の内部圧力が１７０気圧以上の高圧となるように、高圧水銀と、アルゴン等の希ガスと、ヨウ素、臭素、塩素、フッ素等のうち少なくとも１つのハロゲン（金属ハロゲン化物またはハロゲンガス等）とが封入されている。
【００２１】
なお、超高圧放電灯１２の大きさは、特に限定されるものではないが、「明るさ向上」の観点からは小型であることが望ましい。
【００２２】
リフレクタ１４は、超高圧放電灯１２の発光管部２０で発生した光を前方へ反射させるものであり、図１および図２に示すように、略四角形の前面開口部と凹状の反射面１４ａとを有する石英ガラス製の碗状部１４ｂを有している。そして、碗状部１４ｂにおける反射面１４ａの中央部には、超高圧放電灯１２の一方の封止部２２が挿通され、かつ、取り付けられる筒状の放電灯取付部３４が形成されている。また、リフレクタ１４における碗状部１４ｂの側壁には、開口縁の一部を切り落とした形状を有する少なくとも１つ（この実施例では２つ）の通気口３６が形成されており、この通気口３６によってリフレクタ１４の内側空間と外側空間とが連通されている。そして、各通気口３６には、図３に示すような通気板３８が配設され、接着剤またはセメント等によって固定されている。
【００２３】
なお、リフレクタ１４の材質としては、硬質ガラス、結晶化ガラス、石英ガラスの他、アルミニウム、ステンレス、真鍮、ニッケル、クロム、ニッケル−クロム合金、銅または銅−ニッケル合金等のような金属が用いられてもよく、リフレクタ１４の前面開口部の形状としては、略四角形の他、円形、楕円形、長円形等であってもよい。また、通気口３６の形状、位置、大きさ、数等は適宜変更可能である。ただし、加工容易性や反射面１４ａにおける反射効果に与える影響を考慮すると、通気口３６については、リフレクタ１４（碗状部１４ｂ）の開口縁において、その一部を切り落とした形状に形成することが望ましい。
【００２４】
通気板３８は、図３に示すように、水銀と反応してアマルガムを生成する金属（アルミニウム、金、銀、亜鉛、カドミウム、鉛、ナトリウム、カリウム等）からなる板状部材であり、通気板３８のほぼ全面には、通気性を確保するための複数の通気孔４０が形成されている。各通気孔４０は、略円錐台状の貫通孔であり、リフレクタ１４の内側空間に臨む内側開口４０ａが外側空間に臨む外側開口４０ｂよりも小さく形成されている。したがって、内側開口４０ａにおいて、超高圧放電灯１２の破片や水銀が通気孔４０に流入するのが防止され、外側開口４０ｂにおいて、十分な量の空気が通気孔４０に取り込まれる。
【００２５】
カバー１６は、図１に示すように、リフレクタ１４の前面開口部を封鎖する板状部材であり、硬質ガラス、石英ガラス等のような透光性の材料によって形成されている。
【００２６】
放電灯取付部材１８は、リフレクタ１４の放電灯取付部３４に超高圧放電灯１２を取り付けるものであり、セラミック等からなる筒状の本体部１８ａを有している。そして、本体部１８ａの軸方向一方端部には、放電灯取付部３４の端部に嵌合される環状の嵌合溝１８ｂが形成されており、軸方向他方端部には、キャップ４２が固着される環状段部１８ｃが形成されている。
【００２７】
超高圧放電灯ユニット１０を組み立てる際には、超高圧放電灯１２の一方の封止部２２をリフレクタ１４の放電灯取付部３４に挿通するとともに、この封止部２２の端部を放電灯取付部材１８の本体部１８ａに嵌入し、接着剤またはセメント等を用いて両者を強固に接合する。続いて、超高圧放電灯１２が接合された放電灯取付部材１８の嵌合溝１８ｂを放電灯取付部３４の端部に嵌合し、接着剤またはセメント等を用いて両者を強固に接合する。そして、放電灯取付部材１８の環状段部１８ｃにキャップ４２を接着剤またはセメント等を用いて固定し、さらに、リフレクタ１４の前面開口部にカバー１６を接着剤またはセメント等を用いて固定する。
【００２８】
このような超高圧放電灯ユニット１０を投射型プロジェクターの光源装置として用いる際には、超高圧放電灯ユニット１０を投射型プロジェクター内の所定位置に配設し、送風装置（図示省略）から送風された空気を通気口３６からリフレクタ１４の内部空間へ導入できるように空気流路を構成する。
【００２９】
投射型プロジェクターを使用する際には、超高圧放電灯ユニット１０の超高圧放電灯１２を点灯させるとともに、送風装置（図示省略）を駆動する。すると、送風装置から送出された空気が空気流路を通してリフレクタ１４の一方の通気口３６に与えられ、そこに配設された通気板３８の各通気孔４０を通してリフレクタ１４の内側空間へ導入される。そして、この空気が、超高圧放電灯１２との間で熱交換された後に、他方の通気口３６に配設された通気板３８の各通気孔４０を通してリフレクタ１４の外側空間へ排出される。
【００３０】
各通気孔４０の外側開口４０ｂは比較的大きく形成されているので、リフレクタ１４の内側空間へ空気を導入する際には、通気孔４０に十分な量の空気を取り込むことが可能であり、この空気をリフレクタ１４の内側空間へ導入することによって、超高圧放電灯１２の温度上昇を効率よく抑制することができる。
【００３１】
寿命の到来等によって超高圧放電灯１２が破裂すると、超高圧放電灯１２（封体容器２４）の破片や発光管部２０の内部に封入されていた水銀が飛散し、それらの一部が各通気口３６に配設された通気板３８に衝突する。しかし、通気孔４０の内側開口４０ａは、比較的小さく形成されているので、破片や水銀が内側開口４０ａを通過することはなく、これらがリフレクタ１４の外側空間へ飛散することはない。また、通気板３８に接触した水銀は、「アマルガム」として固定されるので、これによっても水銀が外側空間へ飛散するのを防止できる。
【００３２】
なお、上述の実施例では、リフレクタ１４に形成された通気口３６に「破片や水銀の飛散を防止する効果」を有する通気板３８（図３）を配設するようにしているが、図４または図５に示すように、リフレクタ１４を収容する箱状のケース４４の側壁に通気口４６を形成し、この通気口４６に通気板３８（図３）を配設するようにしてもよい。
【００３３】
図４に示した超高圧放電灯ユニット４８は、凹状の反射面１４ａを有するリフレクタ１４と、リフレクタ１４の中央部に取り付けられた超高圧放電灯１２と、リフレクタ１４を収容するケース４４とを備えている。そして、リフレクタ１４の前面開口部には、カバー１６が取り付けられており、リフレクタ１４の側壁には、開口縁の一部を切り落とした形状を有する少なくとも１つ（この実施例では２つ）の通気口３６が形成されている。また、ケース４４の前面開口部には、カバー５０が取り付けられており、ケース４４の側壁には、その内側空間と外側空間とを連通する通気口４６が形成されており、この通気口４６には、通気板３８（図３）が配設されている。この実施例では、リフレクタ１４の通気口３６に通気板３８は配設されておらず、ケース４４の通気口において通気板３８の機能が発揮される。
【００３４】
図５に示した超高圧放電灯ユニット５２は、凹状の反射面１４ａを有するリフレクタ１４と、リフレクタ１４の中央部に取り付けられた超高圧放電灯１２と、リフレクタ１４を収容するケース４４とを備えている。そして、ケース４４の前面開口部には、カバー５０が取り付けられており、ケース４４の側壁には、その内側空間と外側空間とを連通する通気口４６が形成されており、この通気口４６には、通気板３８（図３）が配設されている。この実施例では、リフレクタ１４の前面開口部にカバー１６は取り付けられておらず、ケース４４内に取り込まれた空気は、リフレクタ１４の前面開口部からその内側空間へ与えられる。
【００３５】
また、上述の各実施例で用いられた通気板３８では、内側空間を構成する内面を平坦に形成しているが（図３）、通気板の内面には、凹凸を設けるようにしてもよい。通気板の内面に凹凸を設けると、破片や水銀の捕捉効果を高めることができる。また、水銀との接触面積が広くなるので、水銀を「アマルガム」として効率よく固定することが可能となり、水銀の飛散防止効果を高めることができる。
【００３６】
なお、通気板の内面に凹凸を設ける方法としては、バーリング加工、切削加工、プレス加工等による方法が考えられるが、通気孔４０と凹凸とを同時に形成できる点において、バーリング加工による方法を採用することが望ましい。図６に示す通気板５４は、バーリング加工によって通気孔４０と凹凸とを同時に形成したものであり、この通気板５４では、通気孔４０を構成する複数の筒状突起４０ｃが凹凸として内面に現れている。
【００３７】
さらに、上述の各実施例では、リフレクタ１４の内側空間へ空気を導入するための通気口３６，４６に通気板３８，５４を配設するようにしているが、図７に示す超高圧放電灯ユニット５６ように、封止部２２が露出する閉鎖空間Ｓへ空気を導入するための通気口５８に通気板３８，５４を配設するようにしてもよい。
【００３８】
図７に示した超高圧放電灯ユニット５６は、凹状の反射面１４ａと反射面１４ａの中央部に設けられた筒状の放電灯取付部３４とを有するリフレクタ１４と、放電灯取付部３４に取り付けられる封止部２２を有し、リフレクタ１４の中央部に配設された超高圧放電灯１２と、放電灯取付部３４に取り付けられた封止部２２が露出する閉鎖空間Ｓを構成する「空間構成部材」としての放電灯取付部材１８とを備えている。そして、放電灯取付部材１８には、その内側空間（すなわち閉鎖空間Ｓ）と外側空間とを連通する通気口５８が設けられており、この通気口５８には、通気板３８（図３），５４（図６）が配設されている。この実施例では、通気板３８，５４の各通気孔４０から導入された空気によって超高圧放電灯１２の温度上昇を抑制することができる。
【００３９】
発明者等は、本発明の効果を以下の実験により確認した。
［実験方法］
（１）試料    試料として、以下の「実施例１〜４」と、それらに対応する「比較例１〜４」とを準備した。
【００４０】
「実施例１」は、図１に示した超高圧放電灯ユニット１０において、超高圧放電灯１２の条件を、３００Ｗ、ＤＣ、点灯中内部圧力…１７０気圧、ハロゲン…臭素に設定し、リフレクタ１４の条件を、パラボラ型、８０×８０、Ｆ＝８．５に設定したものである。
【００４１】
「実施例２」は、図４に示した超高圧放電灯ユニット４８において、超高圧放電灯１２の条件を、２７０Ｗ、ＤＣ、点灯中内部圧力…１８０気圧、ハロゲン…臭素に設定し、リフレクタ１４の条件を、パラボラ型、６５×７０、Ｆ＝７．５に設定したものである。
【００４２】
「実施例３」は、図５に示した超高圧放電灯ユニット５２において、超高圧放電灯１２の条件を、２１０Ｗ、ＤＣ、点灯中内部圧力…１９５気圧、ハロゲン…臭素に設定し、リフレクタ１４の条件を、楕円型、６０×６０、Ｆ＝９．５に設定したものである。
【００４３】
「実施例４」は、通気板５４（図６）を用いた点を除いて、「実施例１」と同じ超高圧放電灯ユニットである。
【００４４】
「比較例１〜４」は、従来のメッシュ状の通気板を用いた点を除いて、「実施例１〜４」と同じ構成を有する超高圧放電灯ユニットである。
（２）実験方法    各試料（実施例１〜４、比較例１〜４）について、点灯時における超高圧放電灯１２のトップ部の温度を測定した。また、超高圧放電灯１２が破裂した際の破片および水銀の外部への飛散の有無を調べた。
［実験結果］
実験結果は、［表２］に示す通りである。
【００４５】
【表２】
2006309080.tif 000004
【００４６】
［表２］において、「実施例１〜４」と「比較例１〜４」とを比較すると、超高圧放電灯１２のトップ部の温度は同等であることが分かる。また、「比較例１〜４」では、破片および水銀の飛散が生じているが、「実施例１〜４」では、破片および水銀の飛散は生じていないことが分かる。これより、本発明によれば、冷却効果を損なうことなく、破片および水銀の飛散を確実に防止できることが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】超高圧放電灯ユニットを示す断面図である。
【図２】超高圧放電灯ユニットを示す側面図である。
【図３】通気板を示す正面図および断面図である。
【図４】他の超高圧放電灯ユニット（カバー付／ケース入り）を示す断面図である。
【図５】他の超高圧放電灯ユニット（カバーなし／ケース入り）を示す断面図である。
【図６】他の通気板（バーリング加工）を示す正面図および断面図である。
【図７】他の超高圧放電灯ユニット（通気口の変形）を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０，４８，５２，５６…  超高圧放電灯ユニット
１２…  超高圧放電灯
１４…  リフレクタ
１６，５０…  カバー
１８…  放電灯取付部材
２０…  発光管部
２２…  封止部
３４…  放電灯取付部
３６，４６，５８…  通気口
３８，５４…  通気板
４０…  通気孔
４０ａ…  内側開口
４０ｂ…  外側開口
４０ｃ…  筒状突起
４４…  ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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