(57)【要約】【課題】            波付可撓管の口径の大きさに関係なく吸水性、止水性を向上して波付可撓管をハンドホールなどの壁面に固定することができる地中埋設管の接続構造を提供する。【解決手段】        ハンドホールなどの壁面に穿設した配管用貫通孔に波付可撓管からなる地中埋設管を、地中埋設管の外側に螺着した締付部材と地中埋設管の先端内側に螺着したベルマウスとで固定する。締付部材は一端部に壁面に圧接させるフランジ部と他端部に少なくともその内面が地中埋設管の波形に対応する波形管壁部を有し、フランジ部の壁面との対向面に高吸水性繊維不織布層を設けるとともに、波形管壁部の内面に高吸水性不織布層を設ける。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドホールなどの壁面に穿設した配管用貫通孔に波付可撓管からなる地中埋設管を、地中埋設管の外側に螺着した締付部材と地中埋設管の先端内側に螺着したベルマウスとで固定する接続構造であって、前記締付部材は一端部に前記壁面に圧接させるフランジ部と他端部に少なくともその内面が地中埋設管の波形に対応する波形管壁部を有し、前記フランジ部の前記壁面との対向面に高吸水性繊維不織布層を設けるとともに、前記波形管壁部の内面に高吸水性不織布層を設けたことを特徴とする地中埋設管の接続構造。
【請求項２】
フランジ部の壁面との対向面に軟質シート層を介して高吸水性繊維不織布層を設けた請求項1記載の地中埋設管の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線や光ファイバーなどのケーブルを地中に埋設する際に使用される波付可撓管からなる地中埋設管をハンドホールやマンホールなどの壁面に固定する地中埋設管の接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中埋設管をハンドホールなどの壁面に固定するには、ハンドホールなどの壁面に穿設した配管用貫通孔に地中埋設管の先端を挿通後、配管用貫通孔の内側より地中埋設管の先端部にベルマウスと称される喇叭型の開口部を有する管状部材を地中埋設管の管体の螺旋形状を利用して螺入し、接着材で配管用貫通孔に固定していた。また、特許文献１には、接着剤を一切使用せず、スポンジ状合成ゴム等の高い止水性と大きな伸縮性を共に有する弾性体素材より成る止水層を端部に接着した締め付け用部材と、裏面にパッキンあるいは止水層を接着した幅広い平型のフランジを有する平型フランジ付ベルマウスを用いた波付硬質ポリエチレン管の接続について記載されている。
【特許文献１】特開２００１−０９０８８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記特許文献１に記載されている波付硬質ポリエチレン管の接続では、大口径の波付硬質ポリエチレン管を使用した場合、波付硬質ポリエチレン管壁に形成された凹凸の差が大きいことから、止水用のパッキンであるスポンジ状合成ゴムに均一な水圧がかかることができず、水圧の高い部分から水漏れなどを引き起こす問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記問題に鑑み、締付部材の一端に形成したフランジ部のハンドホールなどの壁面間に高吸水性繊維不織布層を設けるとともに、締付部材の他端に波形管壁部を形成しかつその内周面に高吸水性繊維不織布層を設置けることにより、止水性、吸水性が向上する効果を知見し、本発明を完成するに至ったものである。
【０００５】
すなわち、本発明は、前記課題を解決するため、ハンドホールなどの壁面に穿設した配管用貫通孔に波付可撓管からなる地中埋設管を、地中埋設管の外側に螺着した締付部材と地中埋設管の先端内側に螺着したベルマウスとで固定する接続構造として、前記締付部材が一端部に前記壁面に圧接させるフランジ部と他端部に少なくともその内面が地中埋設管の波形に対応する波形管壁部を有し、前記フランジ部の前記壁面との対向面に高吸水性繊維不織布層を設けるとともに、前記波形管壁部の内面に高吸水性不織布層を設けたことを手段とするものである(請求項１)。また、前記地中埋設管の接続構造として、前記フランジ部の壁面との対向面に軟質シート層を介して高吸水性繊維不織布層を設けることができる(請求項２)。
【０００６】
本発明の地中埋設管の接続構造は、従来考えられていなかった締付部材の本体と一体成形された波形管壁部の内周面に高吸水性繊維不織布層を設けることで、波付可撓管と締付部材間からの地下水の浸入を阻止することができるほか、締付部材に形成されたフランジ部とハンドホールなどの壁面間に高吸水性繊維不織布層を設けることで、従来のスポンジ層では吸水、止水できなかった多量の水を高吸水性繊維不織布層全体で吸収することができ、吸水性、止水性を向上して壁面に地中埋設管を接続固定することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、地中埋設管の口径の大きさに関係なく吸水性、止水性を向上して地中埋設管をハンドホールなどの壁面に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の地中埋設管の接続構造について実施例を参照して説明する。
【実施例】
【０００９】
図１は本発明の接続構造に用いる締付部材の一部断面図であり、接続すべき地中埋設管である波付可撓管３の外側に螺着される締付部材１は、円筒状の本体部１１と波形管壁部１２が一体形成されている。その内径はその端部に形成した配管挿入口１２ａから螺入される波付可撓管３の外径よりやや大きく形成されている。本体部１１の一端面すなわちハンドホールの壁面４ａに対向する面にはフランジ部１１ｂが形成され、このフランジ部１１ｂの前記対向面にはフランジ部内部の貫通孔１１ｃよりやや小さい円形状の貫通孔１３ａを施した円盤状のスポンジシート層１３が密着され、続いてこのスポンジシート層１３を介してその中心部に前記貫通孔１３ａと同一形状の貫通孔１４ａが形成された円盤状の高吸水性繊維不織布層１４が密着固定されている。なお、スポンジシート層１３はフランジ部１１ｂに接着し、高吸水性繊維不織布層１４はスポンジシート層１３に接着するようにしてもよい。
【００１０】
本体部１１の外周面には締付部材１をハンドホールの壁面４ａに螺嵌する際の作業性を考慮して、フランジ部１１ｂと一体成型された締付用凸部１１ａが形成されている。本体部１１の内周面には波付可擁管と螺着する抜止め用凸部１１ｄが螺旋状に形成されている。
【００１１】
本体部１１の他端すなわち波付可撓管３の中央部寄り方向には、その内面が波付可撓管３の波形と対応する波形形状の波形管壁部１２が一体に形成され、その内周面には高吸水性繊維不織布層１５が一体成型されている。なお、波形管壁部１２の内周面に形成された高吸水性繊維不織布層１５は一体成型によらず、締付部材１を成形後に接着剤などで固定してもよい。
【００１２】
本発明を構成する締付部材１に使用されている高吸水性繊維不織布層１４および１５は、目付量１０００ｇ／ｍ２で、ポリアクリル酸ナトリウム塩を主成分としたポリマーを直接紡糸して形成した綿例えば鐘紡株式会社製ベルオアシス綿(但し、ベルオアシスは登録商標)１０．０Ｄｔｅｘと、ポリエステル綿にアルミノ珪酸塩と抗菌効果の高い金属イオンを付与した綿例えば鐘紡株式会社製バクテキラー綿(但し、バクテキラーは登録商標)３．３Ｄｔｅｘと、ポリエステル綿３．３Ｄｔｅｘとをニードルパンチ加工により厚さ約７．０ｍｍに形成された不織布により形成されている。
【００１３】
図２は本発明の接続構造において、波付可撓管３の先端内側に螺入して使用されるベルマウスの一部断面図であり、ベルマウス２は、その外径がその一端に形成した配管螺着部２１ａから螺着する波付可撓管３の内径よりやや小さく形成された円筒状の本体部２１を有し、この本体部２１の外周面には波付可撓管３の螺着時にネジ山となる凸部２１ｂが螺旋状に形成され、他端すなわちハンドホール内部寄りには内側に貫通孔２１ｄを有する円盤状のフランジ部２１ｃが一体形成されている。このフランジ部２１ｃのハンドホールの壁面に対向する面には、その中心部に前記凸部２１ｂの外周径より大きな径の貫通孔２２ａが形成された円盤状のスポンジシート層２２を介して、その中心部に前記貫通孔２２ａと同一円形状の貫通孔２３ａが形成された円盤状の高吸水性繊維不織布層２３が密着固定されている。なお、スポンジシート層２２はフランジ部２１ｃに接着し、高吸水性繊維不織布層２３はスポンジシート層２２に接着するようにしてもよい。また、本発明を構成するベルマウス２に使用されている高吸水性繊維不織布層２３は締付部材１で使用されている前記高吸水性繊維不織布と同じ素材で形成されており、その説明を省略する。
【００１４】
図３は本発明の地中埋設管の接続構造を完成する手順を示す工程図である。
(ａ)は締付部材１を、その先端３ａを垂直に切断し付着した水や泥を拭き取ったポリエチレン製の地中埋設管である波付可撓管３の外側に螺入する工程を示すもので、締付部材１の一端側の配管挿入口１２ａを波付可撓管３の先端３ａから奥の方すなわち中央方向に向かって任意の長さだけ螺入する。螺入する長さは波付可撓管３を固定する壁面４ａの厚さよりも充分長くしておく。
【００１５】
次いで、(ｂ)は波付可撓管３をハンドホールの壁面４ａの配管用貫通孔４ｂに挿通する工程を示すもので、波付可撓管３の先端３ａを壁面４ａの外側５から配管用貫通孔４ｂへ挿通する。
【００１６】
次いで、(ｃ)は波付可撓管３の先端３ａ内側にベルマウス２を螺着する工程を示すもので、配管用貫通孔４ｂに挿通された波付可撓管３の先端３ａに、ハンドホールの壁面４ａの内側６からベルマウス２を高吸水性繊維不織布層２３が壁面４ａ食い込むまで螺入する。
【００１７】
次いで、（ｄ）は締付部材１をハンドホールの壁面４ａに圧接する工程を示すもので、ハンドホールの壁面４ａの外側５で締付部材１を壁面４ａに向かって回転させながら当接する位置まで締結することで、同時にハンドホールの壁面４ａの内側６のベルマウス２が壁面４ａへ密着され、壁面４ａその内外両面から高吸水性繊維不織布層１４および２３で密着挟持した状態で波付可撓管３がハンドホールの壁面に固定される。
【００１８】
図４は、図３の工程を経て地中埋設管の接続構造が完成した例を示した一部断面図であり、ハンドホール４の壁面４ａに形成された配管用貫通孔４ｂへ挿通した波付可撓管３が締付部材１とベルマウス２により、壁面４ａを内外両側から高吸水性繊維不織布層１４および２３で密着挟持した状態で接続固定されている。
【００１９】
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、ベルマウス２に設けた高吸水性繊維不織布層２３は設置する状況において省略することができる。また、本発明の接続構造において、好ましい例として使用されるスポンジシート層１３，２２は、例えばゴムシート、発泡ポリエチレンシート、プラスチックシートなどの軟質シートを使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明を構成する締付部材の一部断面図である。
【図２】本発明を構成するベルマウスの一部断面図である。
【図３】本発明の波付可撓管の壁面固定の工程図である。
【図４】図３の施工完成例を示した一部断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  締付部材
２  ベルマウス
３  波付可撓管
３ａ  先端
４  ハンドホール
４ａ  壁面
５  外側
６  内側
１１  本体部
１１ａ  締付用凸部
１１ｂ  フランジ部
１１ｃ  貫通孔
１１ｄ  抜止め用凸部
１２  波形管壁部
１２ａ  配管挿入口
１３，２２  スポンジシート層
１３ａ，１４ａ  貫通孔
１４，１５，２３  高吸水性繊維不織布層
２１  本体部
２１ａ  配管螺着部
２１ｂ  凸部
２１ｃ  フランジ部
２１ｄ  貫通孔
２２ａ，２３ａ  貫通孔
【図１】
2006230178.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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