(57)【要約】      （修正有）【課題】  金属バリ及びカスの発生がなく、締結時間の短縮化を図ることによりコストダウンし、良好な特性のアンテナを製造することが可能となるリベットの締結方法及びこの方法を用いたアンテナの製造方法を提供する。【解決手段】  ステム２と、ステムに対向して配置されるアンビル３と、アンビルに沿ってスライドするパイロットピン５とを用いて被締結品１にリベット６を締結する方法において、締結時にリベットの下端面とアンビルの上端面とが離間しているリベットの締結方法。【選択図】  図３
2006281244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステムと、ステムに対向して配置されるアンビルと、アンビルに沿ってスライドするパイロットピンとを用いて被締結品にリベットを締結する方法において、締結時にリベットの下端面とアンビルの上端面とが離間していることを特徴とするリベットの締結方法。
【請求項２】
さらにアンピルの内部にスペーサが配置され、締結時に該スペーサによりパイロットピンの下端面を受け止めることを特徴とする請求項１に記載のリベットの締結方法。
【請求項３】
締結時にリベットの下端面とアンビルの上端面との離間距離（Ａ）が、スペーサ厚み（ｃ）より小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載のリベットの締結方法。
【請求項４】
リベットがソリッドリベットまたは中空リベットである請求項１〜３のいずれかに記載のリベットの締結方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかのリベットの締結方法を用いて、アンテナ部品を締結する工程を有するアンテナの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リベットの締結方法及びアンテナの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ソリッドリベットまたは中空リベット等のリベットの締結は、軸線方向に往復移動可能に設けられたステムと、前記ステムに対向して配置されるアンビルと、このアンビルの軸線に沿ってスライド自在に配置され常時ばねによりアンビルから突出する方向に付勢されているパイロットピンを用いる方法において、リベットがステムの下降にともなって被締結品の下穴に導入されるとともに、その下端面がアンビル上端面に押し付けられて締結される（例えば、特開２０００−１９７９４６号公報参照）。
【特許文献１】特開２０００−１９７９４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
リベットはネジ等に比べて締結時間が短く、被締結品への制約条件も少ないことから、様々な分野で用いられている。しかし、上記従来のリベット締結方法の場合、締結後リベットの下端面及び周辺に金属バリ及びカスが多数発生することから、金属バリ及びカスが不具合をもたらす被締結品（例えば回路基板のように回路短絡を起こすような被締結品）への適用は非常に困難である等の問題がある。本発明は、金属バリ及びカスの発生がなく、締結時間の短縮化を図ることによりコストダウンし、よって良好な特性のアンテナを製造することが可能となるリベットの締結方法及びこの方法を用いたアンテナの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、鋭意検討の結果、上記従来のリベット締結方法では、締結時リベットの下端面がアンビル上端面に押し付けられる際、リベットの下端面一部がアンビルとパイロットピンとの隙間に入り込んでしまうことにより、締結後リベットの下端面に鋭角の凸隆起が形成され、これが剥れたりして、金属バリやカスの発生することを究明した。この解決手段として、アンビルとパイロットピンの隙間をできるかぎり小さくすることを試みたが、凸隆起及びそれに起因した金属バリ及びカスの発生を完全に防止するには至らなかった。さらに検討を重ねた結果、締結時にリベットの下端面とアンビルの上端面とを離間させることにより、上記問題点を解決できることを見出し、本発明に至った。
【０００５】
すなわち、本発明は、以下のとおりである。
（１）ステムと、ステムに対向して配置されるアンビルと、アンビルに沿ってスライドするパイロットピンとを用いて被締結品にリベットを締結する方法において、締結時にリベットの下端面とアンビルの上端面とが離間していることを特徴とするリベットの締結方法。
（２）さらにアンピルの内部にスペーサが配置され、締結時に該スペーサによりパイロットピンの下端面を受け止めることを特徴とする上記（１）に記載のリベットの締結方法。
（３）締結時にリベットの下端面とアンビルの上端面との離間距離Ａが、スペーサ厚みｃより小さいことを特徴とする上記（１）又は（２）に記載のリベットの締結方法。
（４）リベットがソリッドリベットまたは中空リベットである上記（１）〜（３）のいずれかに記載のリベットの締結方法。
（５）上記（１）〜（４）のいずれかのリベットの締結方法を用いて、アンテナ部品を締結する工程を有するアンテナの製造方法。
【発明の効果】
【０００６】
以上の説明からも明らかなように本発明の締結方式によれば、締結時リベットの下端面とアンビルの上端面が離間した状態となるため、締結後リベット下端面に鋭角凸隆起が形成されず、金属バリ及びカスが発生しないことから、金属バリ及びカスが不具合をもたらす被締結品へ用いることが可能となる。また、ネジ等からリベットを新しく導入することで締結時間の短縮化を図ることができコストダウンにつながる。また、本発明のリベットの締結方法をアンテナの製造工程に採用することによって、良好な特性のアンテナを製造することが可能となる。よって、本発明は従来の問題点を解決し、リベットの適用範囲を拡大できることから、リベットによる締結方法として産業の発展に寄与することは大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のリベット締結方法は、ステムと、ステムに対向して配置されるアンビルと、アンビルに沿ってスライドするパイロットピンとを用いて被締結品にリベットを締結する方法であって、締結時にリベットの下端面とアンビルの上端面とが離間していることを特徴とする。好ましくは、ステムは軸線方向に往復移動可能に設けられ、パイロットピンは、このステムに対向して配置されるアンビル内に、このアンビルの軸線に沿ってスライド自在に配置され、常時ばね等の付勢手段により押し上げられて、アンビルから突出するよう構成される。さらに、本発明のリベットの締結方法は、アンピルの内部にスペーサが配置され、締結時に該スペーサによりパイロットピンの下端面を受け止めることを特徴とすることが好ましい。
【０００８】
締結時にリベットの下端面とアンビルの上端面との離間距離Ａは、スペーサ厚みｃより小さいことが好ましい。また、締結時に、リベットの下端面とアンビルの上端面との離間距離Ａは、リベット上端面-アンビル上端面間距離ａと、締結時リベット上端面-パイロットピン上端面距離ｂとの差ａ−ｂ未満であることが好ましい。本発明において、締結に用いられるリベットは、特に制限はないが、ソリッドリベットまたは中空リベットが好ましい。
【０００９】
本発明で用いられるパイロットピンは、特に制限はないが、たとえば、図１に示すように、上端面の中心部にパイロットピン径よりも小さい径の円錐１３を備えたもの（ａ）、パイロットピン径大の円錐状１４のもの（ｂ）、外周縁部１５の角がない異形の円錐の形状のもの（ｃ）等があげられる。
【００１０】
本発明はまた、上記のリベットの締結方法を用いてアンテナ部品を締結する工程を有するアンテナの製造方法である。本発明のアンテナの製造方法は、複数の部品を締結一体化して製造するようなアンテナ（例えば平面アンテナ）において、位置決めして重ねた状態の複数のアンテナ部品に設けた下穴内にリベットを挿通し、上記のリベットの締結方法により締結を行うことで、アンテナの製造を行うことが好ましい。
【実施例】
【００１１】
（実施例１）
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施例を詳細に説明する。図２は本発明のリベットの締結方法の一例を示す断面図である。図中において、１は被締結品を示す。２はステムを示し、軸線方向に往復移動可能な構成となっている。３はアンビルを示し、前記ステム２に対向した位置で、前記被締結品１の下面側に配置され、セットブロック４に固定されている。５はパイロットピンを示し、前記アンビル３の軸線に沿ってスライド自在に配置され、常時ばね７によりアンビル３から突出するよう付勢されている。８はスペーサを示し、前記アンビル３の内部に配置され、前記パイロットピン５の下端面を受ける構成となっている。６はソリッドリベットを示し、リベットホルダ１１により前記ステム２に装着保持され、前記ステム２を押し下げることにより、前記ステム２に対向して配置されるアンビル３に沿ってスライドするパイロットピン５によって、被締結品１に締結される。
【００１２】
（比較例１）
図５は従来の締結方法を用いた締結メカニズムを示す概略図である。まず、図５（ａ）に示すように、リベットホルダ１１にソリッドリベット６を保持し、被締結品１をソリッドリベット６とアンビル３との間のウレタン１０の上にセットする。被締結品には予めソリッドリベット６を挿入するための下穴９が形成されており、被締結品１をセットした時、この下穴９にはパイロットピン５が挿通する。次に図５（ｂ）に示すようにステム２を下降させることで、保持されたソリッドリベット６が下降しパイロットピン５に接触する。パイロットピン５と接触したソリッドリベット６はステム２とパイロットピン５との間で支持され、ステム２の下降にともなって被締結品１の下穴９に導入され、ソリッドリベット６の下端面がアンビル３の上端面に押し付けられ締結が完成する。このとき、締結前リベット６長さＬと、締結後リベット６’長さＬ’、締結時リベット６’上端面−アンビル３上端面間距離ｂの間には、Ｌ＞Ｌ’＝ｂという関係が成り立つ。
【００１３】
締結時（締結後）のリベットの外観は、図４（ａ）に示すように、従来の締結方法では、締結後ソリッドリベットの下端面に鋭角凸隆起１２が発生する。また、下端面に凸隆起に起因する金属バリ及びカスが発生するが、これらバリ等の発生率は７５％（Ｎ＝１００）であった。
【００１４】
続いて、本発明のリベットの締結方法を用いた締結メカニズムについて図３（ａ）及び（ｂ）を参照して説明する。本発明のリベットの締結方法は、図３（ａ）に示すように、まず、リベットホルダ１１にリベット６を保持し、被締結品１をリベット６とアンビル３との間のウレタン１０の上にセットする。被締結品には予めリベット６を挿入するための下穴９が形成されており、被締結品１をセットした時、この下穴９にはパイロットピン５が挿通する。
【００１５】
次にリベットホルダ１１に保持されたリベット６がステム２の下降にともなって被締結品１の下穴９に導入されることで締結され、図３（ｂ）に示すように、締結時においてパイロットピン５がスペーサ８厚みｃ分だけ上方でスライドが停止するため、締結時リベット６’の下端面とアンビル３の上端面とが離間した状態での締結が可能となる。このとき、締結前リベット６長さＬと、締結時リベット６’長さＬ’、締結時リベット６’上端面−アンビル３上端面間距離ｂとの間には、Ｌ＞ｂ＞Ｌ’という関係が成り立つ。また、締結時リベット６’の下端面とアンビル３の上端面との離間距離Ａは、スペーサ８厚みｃより小さくなり、最大離間距離はスペーサ８厚みｃに依存する。
【００１６】
締結時（締結後）のリベットの外観は、図４（ｂ）に示すように、下端面に鋭角凸隆起１２は発生しておらず、金属バリ及びカスの発生も観られなかった（Ｎ＝１００）。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に用いられるパイロットピンの例を示す図である。
【図２】本発明のリベットの締結方法の一例を示す断面図である。
【図３】本発明（実施例）のリベットの締結方法のメカニズムを示す概略図（断面図）である。
【図４】実施例（ｂ）及び比較例（ａ）の、締結後リベットの外観を示す概略図である。
【図５】従来（比較例）のリベットの締結方法のメカニズムを示す概略図（断面図）である。
【符号の説明】
【００１８】
１：被締結品
２：ステム
３：アンビル
４：セットブロック
５：パイロットピン
６：ソリッドリベット（リベット）
６’：締結後（締結時）リベット
７：常時ばね
８：スペーサ
９：下穴
１０：ウレタン
１１：リベットホルダ
１２：鋭角凸隆起
１３：パイロットピン径よりも小さい径の円錐
１４：パイロットピン径大の円錐状
１５：外周縁部
Ａ：締結時リベットの下端面とアンビルの上端面との離間距離
Ｌ：締結前リベット長さ
Ｌ’：締結時リベット長さ
ｂ：締結時リベット上端面−アンビル上端面間距離
ｃ：スペーサ厚み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006281244.tif 000006
【図５】
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