(57)【要約】【課題】  面ガラスの外観を特に損なうことなく、面ガラスを活用して、軸組又は枠組の変形を防止できるようにする。【解決手段】  軸組又は枠組Ａの内側に、その内側を覆う多角形の面ガラスＢを固定してある面ガラス固定構造であって、軸組又は枠組の内周側を金属製枠体４で構成し、面ガラス及び枠体よりも軟質で、かつ、枠体と面ガラスとに亘って外力を伝達可能なスペーサー６を、面ガラスにおける各側辺に沿う端面７と枠体との間に、面ガラスのコーナー部Ｃから離間させて、その面ガラスに対して非接着状態で装着してある。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸組又は枠組の内側に、その内側を覆う多角形の面ガラスを固定してある面ガラス固定構造であって、
前記軸組又は枠組の内周側を金属製枠体で構成し、
前記面ガラス及び前記枠体よりも軟質で、かつ、前記枠体と前記面ガラスとに亘って外力を伝達可能なスペーサーを、前記面ガラスにおける各側辺に沿う端面と前記枠体との間に、前記面ガラスのコーナー部から離間させて、その面ガラスに対して非接着状態で装着してある面ガラス固定構造。
【請求項２】
前記スペーサーを、前記コーナー部から２５．４ｍｍ（１インチ）以上離間させて装着してある請求項１記載の面ガラス固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸組又は枠組の内側に、その内側を覆う多角形の面ガラスを固定してある面ガラス固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記面ガラス固定構造では、従来、ガラス面に沿う方向の外力が面ガラスに作用すると、その面ガラスの一部に応力が集中し易く、応力集中箇所に発生したクラックなどに起因して破損し易い点を考慮して、面ガラスを建築構造部材として軸組又は枠組の内側に剛連結することは行われておらず、面ガラスに外力が極力作用しないように、弾性緩衝材などを介して軸組又は枠組の内側に固定している（慣用技術であり、先行技術文献情報を開示できない）。
また、軸組又は枠組構造においては、軸組又は枠組の風や地震などによる水平力による変形、例えば、軸組又は枠組の一方の対角線に沿って互いに対向する二つのコーナー部における軸部同士の交差角が拡がり、他方の対角線に沿って互いに対向する二つのコーナー部における軸部同士の交差角が狭まるような変形を効果的に防止できるように、金属製のブレース（筋かい）を設けることが一般に行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このため、軸組又は枠組の変形を防止するために、面ガラスをガラス面に沿って横断するようなブレースを設けると、面ガラスを通した視界がブレースで遮られて、建物の外観及び面ガラスを通しての透視性を損なう欠点があり、また、引っ張り強度が強い大型のブレースを設けるほど、前記欠点が大きくなる。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、建物の外観及び面ガラスを通しての透視性を特に損なうことなく、面ガラスを活用して、軸組又は枠組の変形を防止できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１特徴構成は、軸組又は枠組の内側に、その内側を覆う多角形の面ガラスを固定してある面ガラス固定構造であって、前記軸組又は枠組の内周側を金属製枠体で構成し、前記面ガラス及び前記枠体よりも軟質で、かつ、前記枠体と前記面ガラスとに亘って外力を伝達可能なスペーサーを、前記面ガラスにおける各側辺に沿う端面と前記枠体との間に、前記面ガラスのコーナー部から離間させて、その面ガラスに対して非接着状態で装着してある点にある。
【０００５】
〔作用及び効果〕
軸組又は枠組の内周側を金属製枠体で構成し、面ガラス及び枠体よりも軟質で、かつ、枠体と面ガラスとに亘って外力を伝達可能なスペーサーを、面ガラスにおける各側辺に沿う端面と枠体との間に装着して、面ガラスを枠体に固定してあるので、軸組又は枠組の変形に伴って、枠体から、スペーサーを介して、応力集中を防止しながら面ガラスに圧縮力を積極的に作用させることができ、もって、面ガラスの耐圧縮強度に基づいて軸組又は枠組の変形を抑制し、面ガラスを軸組又は枠組構造を補強する強度部材として活用できるのであるが、このとき、面ガラスにおけるコーナー部周りの狭い範囲に、圧縮力が集中的に作用したり、面ガラスに引っ張り力が作用したりすると、面ガラスの肉厚内にそのガラス面に沿う方向に作用する剪断力で、面ガラスの肉厚内部に割れが発生し易い問題がある。
そこで、面ガラスにおけるコーナー部周りの狭い範囲に応力が集中的に作用しないように、スペーサーを面ガラスのコーナー部から離間させて装着し、また、面ガラスに引っ張り力が作用しないように、そのスペーサーを面ガラスに対して非接着状態で装着してあるので、面ガラスの肉厚内に作用する剪断力で面ガラスの肉厚内部に割れが発生するおそれが少ない。
従って、建物の外観や、面ガラスの透視性を特に損なうことなく、面ガラスを活用して、軸組又は枠組の変形を防止できる。
【０００６】
本発明の第２特徴構成は、前記スペーサーを、前記コーナー部から２５．４ｍｍ（１インチ）以上離間させて装着してある点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
面ガラスにおけるコーナー部周りの狭い範囲に圧縮力が集中的に作用しないように、スペーサーを、面ガラスのコーナー部から２５．４ｍｍ（１インチ）以上離間させて装着してあるので、後述するように、軸組又は枠組の変形に伴う面ガラスの破壊荷重を大きく確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、四辺形に組まれた軸組又は枠組Ａの内側に、その内側を覆う強化ガラスからなる面ガラスＢを固定してある本発明による面ガラス固定構造を示し、上下の床スラブ１を各別に支持している木製、金属製やコンクリート製の水平方向部材２と、その水平方向部材２を支持している木製、金属製やコンクリート製の鉛直方向部材３とを建物外壁部に設けて、上下の水平方向部材２と左右の鉛直方向部材３とで多角形に組まれた軸組又は枠組Ａを設け、四角形の面ガラスＢを、その外周縁部を各水平方向部材２と各鉛直方向部材３とに沿わせて固定してある。
【０００９】
前記軸組又は枠組Ａの内周側には、面ガラスＢの端縁が入り込む凹溝５を形成してある鋼製の矩形枠体４を一体に固定してあり、面ガラスＢ及び枠体４よりも軟質で、かつ、枠体４と面ガラスＢとに亘って外力を伝達可能なスペーサー６を、面ガラスＢにおける各側辺に沿う端面７と枠体４との間に、面ガラスＢの各コーナー部Ｃから離間させて、その面ガラスＢに対して非接着状態で装着し、また、面ガラスＢの各コーナー部Ｃ周りの端面７と枠体４との間、及び、面ガラスＢの周面と枠体４との間には、枠体４からの外力の伝達を防止する弾性緩衝材８を装着して、面ガラスＢを枠体４に固定してある。
【００１０】
前記スペーサー６は、具体的には、ポリアセタール樹脂やアクリル樹脂，ナイロン６６，アルミ合金などのヤング率（Ｅ）が1000〜70000Ｎ／ｍｍ2の硬質材料で形成してあり、また、弾性緩衝材８はヤング率（Ｅ）が1000Ｎ／ｍｍ2未満の軟質材料で形成してある。
【００１１】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による面ガラス固定構造は、角数が３以上の多角形に組まれた軸組又は枠組の内側に、その内側を覆う多角形の面ガラスを固定してあっても良い。
２．本発明による面ガラス固定構造は、軸組又は枠組の内側に、その内側を覆う角数が３以上の多角形の面ガラスを固定してあっても良い。
３．本発明による面ガラス固定構造は、軸組又は枠組の形状とは異なる任意の多角形の面ガラスを固定してあっても良い。
４．本発明による面ガラス固定構造は、建物内部に設けてある軸組又は枠組の内側に、その内側を覆う多角形の面ガラスを固定してあっても良い。
５．本発明による面ガラス固定構造は、面ガラスにおける側辺に沿う端面と枠体との間に、複数のスペーサーを断続的に装着してあっても良い。
６．本発明による面ガラス固定構造は、軸組又は枠組の内側に、その内側を覆う多角形の複数枚の面ガラスを板厚方向に重なるように固定してあっても良い。
７．本発明による面ガラス固定構造は、金属製の軸組又は枠組自体を枠体に兼用して、その軸組又は枠組と、面ガラスにおける各側辺に沿う端面との間にスペーサーを装着してあっても良い。
８．本発明による面ガラス固定構造は、スペーサーを、面ガラスにおける各コーナー部からの離間距離が各側辺において異なるように装着してあっても良い。
９．本発明による面ガラス固定構造は、木製の軸組又は枠組の内側に固定した金属製枠体の内側に、スペーサーを介して、面ガラスを固定してあっても良い。
１０．本発明による面ガラス固定構造は、型板ガラス，フロートガラス，強化ガラス，合わせガラス，複層ガラスなどのいずれの面ガラスを固定するものであっても良く、その品種や構成は限定されない。また、前記の面ガラスは、鏡であっても良い。
【実施例１】
【００１２】
図３に示すように、本発明による面ガラス固定構造の試験用模型Ｄに水平荷重Ｆを作用させる試験装置を使用して、スペーサー６のコーナー部Ｃからの離間距離Ｌを変えた場合の軸組又は枠組Ａの変形に伴う面ガラスＢの破壊荷重を測定した。
【００１３】
前記試験用模型Ｄは、四個の鋼材１０をピン１１で相対変位可能に連結して枠体４を兼用する四角形の軸組又は枠組Ａを設け、面ガラス（一辺の長さ：５００ｍｍ，厚さ：１９ｍｍ）Ｂの端面７と軸組又は枠組Ａの内周側との間にポリアセタール樹脂製のスペーサー（厚さ：５ｍｍ）６を挟み込んで、本発明による面ガラス固定構造で固定してある。
尚、面ガラスＢの各コーナー部Ｃ周りの端面７と軸組又は枠組Ａとの間は空隙で、弾性緩衝材８を装着していない。
【００１４】
そして、スペーサー６の各コーナー部Ｃからの離間距離Ｌが１５ｍｍのサンプル１と、２５．４ｍｍ（１インチ）のサンプル２と、４０ｍｍのサンプル３と、５０ｍｍのサンプル４とを作成し、比較のために、スペーサー６の各コーナー部Ｃからの離間距離Ｌが０ｍｍの比較用サンプルを作成して、各サンプルについて軸組又は枠組Ａの上部に水平荷重Ｆを作用させ、面ガラスＢに割れが生じるときの水平荷重Ｆを破壊荷重として測定した。
【００１５】
表１は、その測定結果を示し、離間距離Ｌが２５．４ｍｍ（１インチ）以上のサンプル２，３，４は、軸組又は枠組Ａの変形に伴う面ガラスＢの破壊荷重を、４トン（３９．２ｋＮ）用耐震壁に使用できる８０ｋＮ以上の大きさで確保できることが分かる。
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】面ガラス固定構造の一部切欠き側面図
【図２】図１のII−II線断面図
【図３】試験装置の側面図
【符号の説明】
【００１７】
４  枠体
６  スペーサー
７  端面
Ａ  軸組（枠組）
Ｂ  面ガラス
Ｃ  コーナー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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