(57)【要約】【課題】均一な平滑感、耐傷性、意匠性を有し、しかも優れた耐吸湿性を有する床用化粧材を提供する。【解決手段】木質板上に厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層、及び化粧シートが積層されてなる床用化粧材であって、（１）当該床用化粧材は、面取り加工及び溝加工の少なくとも１種により形成された、木質板及び当該合成樹脂の双方が露出した湾曲面を有しており、（２）当該湾曲面は、耐水性インキからなる塗膜により被覆されている、ことを特徴とする床用化粧材。  【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質板上に厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層、及び化粧シートが積層されてなる床用化粧材であって、
（１）当該床用化粧材は、面取り加工及び溝加工の少なくとも１種により形成された、木質板及び当該合成樹脂の双方が露出した湾曲面を有しており、
（２）当該湾曲面は、耐水性インキからなる塗膜により被覆されている、
ことを特徴とする床用化粧材。
【請求項２】
前記湾曲面が、面取り加工により形成された湾曲面であって、床用化粧材の端部に形成されている、請求項１に記載の床用化粧材。
【請求項３】
前記湾曲面が、床用化粧材の外側に向かって膨らんでいる湾曲面である、請求項１又は２に記載の床用化粧材。
【請求項４】
合成樹脂及び木質板の双方が露出した湾曲面が、合成樹脂と木質材料とが接する境界線を含む領域である、請求項１〜３のいずれかに記載の床用化粧材。
【請求項５】
合成樹脂層が、非晶性ポリエチレンテレフタレートを含む層である、請求項１〜４のいずれかに記載の床用化粧材。
【請求項６】
合成樹脂層が、単層又は２層以上の層構造を有し、ａ）単層の場合は当該単層又はｂ）２層以上の場合は当該合成樹脂層のうち少なくとも最上層が、Ａ−ＰＥＴ及びＰＥＴＧを含む混合層である、請求項１〜４のいずれかに記載の床用化粧材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床用化粧材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、床用化粧材として、木質板からなる基材上に化粧シートを貼着したものがよく知られている。例えば、特許文献１には、木質板からなる基板上に天然木の薄い表面層を有する化粧シートを貼着し、他方の面に裏貼りシートを貼着した木質系化粧板において、前記裏貼りシートが前記木質板より滲出する木質樹脂液を透過させにくい層よりなることを特徴とする床材用木質化粧板が開示されている。
【０００３】
床用化粧材には、均一な平滑感（フラット感）、耐傷性（耐衝撃性、耐キャスター性等）、耐吸湿性等の物性が要求されるとともに、優れた意匠性を有していることが望まれる。とりわけ耐吸湿性は、床用化粧材の変形等を防止する観点から重要であるが、意匠性向上のための溝加工、面取り加工等を施した場合に低下し易い。
【特許文献１】特開２０００−１９０３０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、均一な平滑感、耐傷性、意匠性を有し、しかも優れた耐吸湿性を有する床用化粧材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、床用化粧材に対して特定の層と加工面を形成する場合には上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
即ち、本発明は、下記の床用化粧材に関する。
【０００７】
１．木質板上に厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層、及び化粧シートが積層されてなる床用化粧材であって、
（１）当該床用化粧材は、面取り加工及び溝加工の少なくとも１種により形成された、木質板及び当該合成樹脂の双方が露出した湾曲面を有しており、
（２）当該湾曲面は、耐水性インキからなる塗膜により被覆されている、
ことを特徴とする床用化粧材。
【０００８】
２．前記湾曲面が、面取り加工により形成された湾曲面であって、床用化粧材の端部に形成されている、上記項１に記載の床用化粧材。
【０００９】
３．前記湾曲面が、床用化粧材の外側に向かって膨らんでいる湾曲面である、上記項１又は２に記載の床用化粧材。
【００１０】
４．合成樹脂及び木質板の双方が露出した湾曲面が、合成樹脂と木質材料とが接する境界線を含む領域である、上記項１〜３のいずれかに記載の床用化粧材。
【００１１】
５．合成樹脂層が、非晶性ポリエチレンテレフタレートを含む層である、上記項１〜４のいずれかに記載の床用化粧材。
【００１２】
６．合成樹脂層が、単層又は２層以上の層構造を有し、ａ）単層の場合は当該単層又はｂ）２層以上の場合は当該合成樹脂層のうち少なくとも最上層が、Ａ−ＰＥＴ及びＰＥＴＧを含む混合層である、上記項１〜４のいずれかに記載の床用化粧材。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の床用化粧材は、厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層、及び化粧シートが積層されている。これらの層及びシートにより被覆された部分は、フラット感が良好であり、また耐吸湿性が高い。
【００１４】
本発明の床用化粧材は、面取り加工及び溝加工の少なくとも１種により形成された、木質板及び合成樹脂の双方が露出した湾曲面を有している。面取り加工部分及び溝部分が湾曲面（特に床用化粧材の外側に向かって膨らんでいる湾曲面（即ち床用化粧材に凹みを形成しない湾曲面）、溝穴に向かって膨らんでいる湾曲面）であるため、床用化粧材は立体感の豊かな柔らかい意匠性を有する。また、加工面が湾曲面であるため、かかる床用化粧材を複数連結して得られる床面は、歩行感に優れる。
【００１５】
本発明の床用化粧材は、面取り加工及び溝加工の少なくとも１種により形成された上記湾曲面は、耐水性インキからなる塗膜により被覆されているため、耐吸湿性が良好である。
【００１６】
本発明の床用化粧材は、木質板上に厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層を積層しており、床用化粧材の表面は均一な平滑感、良好な耐傷性等を有する。また、当該合成樹脂層を積層することにより、床用化粧材は良好な意匠性（無垢感及び立体感）を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
１．床用化粧材
本発明の床用化粧材は、木質板上に厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層、及び化粧シートが積層されてなる床用化粧材であって、
（１）床用化粧材は、面取り加工及び溝加工の少なくとも１種により形成された、木質板及び当該合成樹脂の双方が露出した湾曲面を有しており、
（２）当該面は、耐水性インキからなる塗膜により被覆されている、
ことを特徴とする。
【００１８】
本発明で用いる木質板としては、例えば、杉、檜、ラワン、チーク等の樹木からなる木材単板、パーティクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）等の木質板が挙げられる。
【００１９】
（木質板）
木質板の厚みは特に限定的ではないが、３〜１５ｍｍ程度が好ましく、６〜１２ｍｍ程度がより好ましい。
【００２０】
（合成樹脂層）
木質板上には、厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層（いわゆるバッカー層）が積層されている。合成樹脂層の厚みは、１００μｍ以上であればよいが、２５０μｍ以上が好ましい。上限としては、８００μｍ程度であり、５００μｍ以下が好ましい。当該合成樹脂層は、床用化粧材の表面に均一な平滑感、良好な耐傷性等を付与する。また、当該合成樹脂層を積層することにより、床用化粧材は良好な意匠性（無垢感及び立体感）を有する。
【００２１】
上記床材における合成樹脂層は、単層であっても良いし、２層以上からなる構成であっても良い。２層以上とする場合、その積層方法は、例えば、押し出し法等の公知の方法によれば良い。
【００２２】
合成樹脂層の材質は特に限定されない。例えば、ポリエチレン（高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン）、塩化ビニル樹脂、ポリスチレン、ポリプロピレン、メタクリル樹脂、アクリロニトリルスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、フッ素樹脂、ウレタン樹脂、ポリスルホン、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリフェニレンエーテル、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアリレート等が挙げられる。また、非晶性ポリエチレンテレフタレート、いわゆるＡ−ＰＥＴ〔三菱化学（株）：ノバクリアー（商品名）〕、ＰＥＴＧ等も好適に用いることができる。この中でも、本発明塗料は、非晶性ポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）を含む層に好適に用いることができる。
【００２３】
特に、合成樹脂層が、１層（単層）又は２層以上の層構造を有し、その最上層がＡ−ＰＥＴとＰＥＴＧ又はＰＥＮとを含む混合層であることが望ましい。すなわち、単層の場合は当該単層、２層以上の場合は最も化粧層に近い層が上記混合層であることが必要である。この最上層は、接着剤層及び／又はプライマー層を介して化粧シートに積層される。本発明では、その最上層を上記混合層とすることによって、化粧シートとの接着性をより高めることが可能となる。単層の場合は、当該単層が混合層となる。
【００２４】
合成樹脂層が３層以上の層構造を有する場合は、少なくとも最上層及び最下層が、Ａ−ＰＥＴとＰＥＴＧ又はＰＥＮとを含む混合層であることが望ましい。これにより、化粧シートとの接着性のみならず、合成樹脂層と木質板との接着性も高めることができる。最上層は、前記と同様、化粧シートに最も近い層である。最下層は、積層される木質板に最も近い層をいう。
【００２５】
好ましい合成樹脂層の形態としては、例えば（１）当該合成樹脂層が、３層からなる層構造を有し、（２）最上層及び最下層が、Ａ−ＰＥＴとＰＥＴＧ又はＰＥＮとを含む混合層であり、かつ、芯層が、Ａ−ＰＥＴからなる層である床材用化粧シートが挙げられる。
【００２６】
上記混合層は、Ａ−ＰＥＴとＰＥＴＧ又はＰＥＮとを含むものであるが、他の樹脂成分が含まれていても良い。例えば、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアリレート等のポリエステル系樹脂が挙げられる。本発明では、特にＡ−ＰＥＴとＰＥＴＧ又はＰＥＮからなる２成分系の混合層とすることが好ましい。２成分系の場合でも、ポリエステル樹脂以外の他の添加剤は含まれていても良い。
【００２７】
混合層中におけるＡ−ＰＥＴとＰＥＴＧ又はＰＥＮの含有量は、各成分のグレード、本発明シートの使用条件等に応じて適宜設定することができる。本発明シートでは、上記２成分系において、Ａ−ＰＥＴとＰＥＴＧ又はＰＥＮとの合計１００重量％中ＰＥＴＧ又はＰＥＮが２０〜８０重量％程度、特に４０〜６０重量％とすることが望ましい。
【００２８】
木質板と合成樹脂層とは、例えば、ウレタン系接着剤層及び／又はウレタン系プライマー層を介して積層されていることが望ましい。
【００２９】
本発明の床用化粧材は、合成樹脂層又は化粧シートにより被覆されていない面に対して、耐水処理をすることが好ましい。これにより、耐水性をより向上させることができる。耐水処理は、例えば、公知の耐水性インキ（必要に応じて顔料等を含む）を用いて施すことができる。
【００３０】
（化粧シート）
本発明において用いる化粧シートの種類は特に限定されないが、例えば、基材シート上に絵柄層（ベタインキ層・柄インキ層）、透明性樹脂層及び表面保護層を順に積層してなる化粧シートが好ましい。以下、本化粧シートについて説明する。
【００３１】
基材シートとしては、薄紙，上質紙，クラフト紙，和紙，チタン紙，樹脂含浸紙，紙間強化紙等の紙、木質繊維，ガラス繊維，石綿，ポリエステル繊維，ビニロン繊維，レーヨン繊維等からなる織布や不織布、ポリオレフィン，ポリエステル，ポリアクリル，ポリアミド，ポリウレタン，ポリスチレン等の合成樹脂製シートなどの１種又は２種以上の積層体が挙げられる。基材シートの厚さとしては、概ね２０〜３００μｍが適当である。また、基材シートは適宜、顔料等を添加して着色されていてもよく、さらに必要な面にコロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理等が施されていてもよい。
【００３２】
絵柄層は、柄インキ層及びベタインキ層から構成される。絵柄層は、通常はグラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷等の印刷法でインキを用いて形成することができる。柄インキ層としては、例えば、木目模様、石目模様、布目模様、皮紋模様、幾何学模様、文字、記号、線画、各種抽象模様柄が挙げられる。ベタインキ層は、隠蔽性着色インキでベタ印刷することにより得られる。絵柄層は、柄インキ層及びベタインキ層の両方であってもよく、片方であってもよい。
【００３３】
絵柄層に用いるインキとしては、ビヒクルとして、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等の塩素化ポリオレフィン、ポリエステル、イソシアネートとポリオールからなるポリウレタン、ポリアクリル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂等を１種又は２種以上混合して用い、これに顔料、溶剤、各種補助剤等を加えてインキ化したものが使用できる。この中でも、環境問題、被印刷面との密着性等を考慮すると、ポリエステル、イソシアネートとポリオールからなるポリウレタン、ポリアクリル、ポリアミド系樹脂等の１種又は２種以上を混合したものが好ましい。
【００３４】
透明性樹脂層は、透明性の樹脂層であれば特に限定されず、例えば、透明性の熱可塑性樹脂により好適に形成できる。
【００３５】
具体的には、軟質、半硬質又は硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル等が挙げられる。上記の中でも、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が好ましい。
【００３６】
透明性樹脂層は、着色されていてもよい。この場合は、熱可塑性樹脂に着色剤を添加すればよい。着色材としては、絵柄層で用いる顔料又は染料が使用できる。
【００３７】
透明性樹脂層には、充填剤、艶消し剤、発泡剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、ラジカル捕捉剤、軟質成分（例えば、ゴム）等の各種の添加剤を含めてもよい。
【００３８】
表面保護層は、化粧シートに要求される耐擦傷性、耐摩耗性、耐水性、耐汚染性等の表面物性を付与するために設けられる。この表面保護層を形成する樹脂としては、熱硬化型樹脂又は電離放射線硬化型樹脂等の硬化型樹脂が好ましい。特に、電離放射線硬化型樹脂は高い表面硬度、生産性等の観点から好ましい。
【００３９】
熱硬化型樹脂としては、例えば、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂（２液硬化型ポリウレタンも含む）、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、珪素樹脂、ポリシロキサン樹脂等が挙げられる。
【００４０】
上記樹脂には、架橋剤、重合開始剤等の硬化剤、重合促進剤を添加することができる。例えば、硬化剤としてはイソシアネート、有機スルホン酸塩等が不飽和ポリエステル樹脂やポリウレタン樹脂等に添加でき、有機アミン等がエポキシ樹脂に添加でき、メチルエチルケトンパーオキサイド等の過酸化物、アゾイソブチルニトリル等のラジカル開始剤が不飽和ポリエステル樹脂に添加できる。
【００４１】
熱硬化型樹脂で表面保護層を形成する方法としては、例えば、熱硬化型樹脂の溶液をロールコート法、グラビアコート法等の塗布法で塗布し、乾燥・硬化させる方法が挙げられる。溶液の塗布量としては、固形分で概ね５〜３０μｍ、好ましくは１５〜２５μｍ程度である。
【００４２】
電離放射線硬化型樹脂は、電離放射線を照射することにより架橋重合反応を起こして３次元の高分子構造に変化する樹脂であれば限定されない。電離放射線は、電磁波又は荷電粒子線のうち分子を重合、架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、例えば、可視光線、紫外線（近紫外線、真空紫外線等）、Ｘ線、電子線、イオン線等があるが、特に紫外線、電子線等を用いることが望ましい。
【００４３】
紫外線源としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、ブラックライト蛍光灯、メタルハライドランプ灯の光源が使用できる。紫外線の波長としては、１９０〜３８０ｎｍ程度の波長域が使用できる。電子線源としては、例えば、コッククロフトワルト型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器が使用できる。電子線としては、一般に１００〜１０００ｋｅＶ程度、好ましくは１００〜３００ｋｅＶのものが使用できる。電子線の照射量は、通常２〜１５Ｍｒａｄ程度とすればよい。
【００４４】
電離放射線硬化型樹脂は、分子中に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基、又はエポキシ基等のカチオン重合性官能基を有する単量体、プレポリマー又はポリマー（以下、これらを総称して化合物と呼称する）からなる。これら単量体、プレポリマー、及びポリマーは、単体で用いるか、複数種混合して用いることができる。なお、本明細書で（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタアクリレートの意味で用いる。
【００４５】
ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーとしては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。このプレポリマーは、通常、分子量が１００００程度以下のものが用いられる。分子量が１００００を超えると硬化した樹脂層の耐擦傷性、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性等の表面物性が不足する。上記のアクリレートとメタアクリレートは共用し得るが、電離放射線での架橋硬化速度という点ではアクリレートの方が速いため、高速度、短時間で効率よく硬化させるという目的ではアクリレートの方が有利である。
【００４６】
カチオン重合性官能基を有するプレポリマーとしては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂等のエポキシ系樹脂、脂肪族系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル、ウレタン系ビニルエーテル、エステル系ビニルエーテル等のビニルエーテル系樹脂、環状エーテル化合物、スピロ化合物等のプレポリマーが挙げられる。
【００４７】
ラジカル重合性不飽和基を有する単量体としては、例えば、（メタ）アクリレート化合物の単官能単量体として、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシブチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２エチルヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノエチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、メトキシプロピレングリコール（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル−２−ヒドロキシプロピルフタレート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンテレフタレート等が挙げられる。
【００４８】
また、ラジカル重合性不飽和基を有する多官能単量体としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノール−Ａ−ジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、グリセリンポリエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、トリス（メタ）アクリロイルオキシエチルフォスフェ−ト等が挙げられる。カチオン重合性官能基を有する単量体は、上記カチオン重合性官能基を有するプレポリマーの単量体を用いることができる。
【００４９】
電離放射線硬化型樹脂は電子線を照射すれば十分に硬化するが、紫外線を照射して硬化させる場合には、増感剤として光重合開始剤を添加する。ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合の光重合開始剤は、例えば、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、ミヒラーケトン、ジフェニルサルファイド、ジベンジルジサルファイド、ジエチルオキサイト、トリフェニルビイミダゾール、イソプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾエート等の少なくとも１種が使用できる。また、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合は、例えば、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、メタロセン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル、フリールオキシスルホキソニウムジアリルヨードシル塩等の少なくとも１種が使用できる。
【００５０】
光重合開始剤の添加量は特に限定されないが、一般に電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量部程度である。
【００５１】
電離放射線硬化型樹脂で保護層を形成する方法としては、例えば、電離放射線硬化型樹脂の溶液をグラビアコート法、ロールコート法等の塗布法で塗布すればよい。溶液の塗布量としては、固形分として概ね５〜３０μｍ、好ましくは１５〜２５μｍ程度である。
【００５２】
電離放射線硬化型樹脂から形成された表面保護層に、耐擦傷性、耐摩耗性をさらに付与する場合には、無機充填材を配合すればよい。無機充填材としては、例えば、粉末状の酸化アルミニウム、炭化珪素、二酸化珪素、チタン酸カルシウム、チタン酸バリウム、マグネシウムパイロボレート、酸化亜鉛、窒化珪素、酸化ジルコニウム、酸化クロム、酸化鉄、窒化硼素、ダイアモンド、金剛砂、ガラス繊維等が挙げられる。
【００５３】
無機充填材の添加量としては、電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して１〜８０重量部程度である。
【００５４】
各層の積層は、例えば、基材シートの一方の面に絵柄層（ベタインキ層、柄インキ層）を順に印刷により形成後、絵柄層上に２液硬化型ウレタン樹脂等の公知のドライラミネーション用接着剤を介して透明性樹脂層をドライラミネーション法、Ｔダイ押出し法等で積層し、さらに表面保護層を形成する方法により行える。
【００５５】
表面保護層側からエンボス加工を施すことにより凹凸模様を形成してもよい。凹凸模様は、加熱プレス、ヘアライン加工等により形成できる。凹凸模様としては、導管溝、石板表面凹凸、布表面テクスチュア、梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝等が挙げられる。
【００５６】
（湾曲面）
本発明の床用化粧材は、面取り加工及び溝加工の少なくとも１種により形成された、木質板及び当該合成樹脂の双方が露出した湾曲面を有する。面取り加工及び溝加工は、共にテノーナ、ギャングソー等の公知の工作具により施せる。
【００５７】
具体的には、湾曲面から構成される縦溝、横溝等が挙げられる。また、床用化粧材の端部に形成される、湾曲面から構成される面取り部分などが挙げられる。
【００５８】
床用化粧材には、縦溝、横溝等の溝が形成される場合が多いが、この溝を構成する面を湾曲面とすることにより、床用化粧材を適用してなる床面の歩行感を高められる。また、湾曲面の場合には、従来のＶ字形の形状に比して立体感の豊かな柔らかい意匠性が加わる。
【００５９】
かかる湾曲面は、木質板及び当該合成樹脂の双方が露出している。このような露出面は、吸湿性が高いため、床用化粧材の耐吸湿性を万全なものとする必要がある。そのため、本発明の床用化粧材は、当該湾曲面を耐水性インキからなる塗膜により被覆している。耐水性インキは、当該露出面に良好な耐水性を付与できる限り特に限定されないが、例えば、樹脂成分としてアクリルウレタン系樹脂を含む耐水性インキが好ましい。以下、当該耐水性インキについて説明する。
【００６０】
２．耐水性インキ
当該耐水性インキは、樹脂成分としてアクリルウレタン系樹脂を含む。アクリルウレタン系樹脂としては、特に限定されず、公知のもの又は市販品を使用することもできる。例えば、アクリルポリオールとイソシアネート化合物との反応生成物、官能基を有するアクリル樹脂と官能基を有するウレタン樹脂とを架橋させることにより複合化したもの等を挙げることができる。
【００６１】
特に、より優れた耐水性、耐薬品性、耐擦傷性等とともに合成樹脂層（とりわけオレフィン系樹脂）との高い密着性が得られるという点において、アクリルウレタン系樹脂が、ケト基含有アクリル樹脂とヒドラジド基含有ウレタン樹脂とを混合して得られたものであることが好ましい。かかる混合により、上記アクリル樹脂と上記ウレタン樹脂とがケト基及びヒドラジド基により架橋し、アクリル樹脂及びウレタン樹脂が複合化される。そして、この複合化された樹脂の水性エマルション（ウレタン／アクリル複合エマルジョン）では、かかる樹脂の粒子が、粒子内部にアクリル樹脂成分、粒子外部にウレタン樹脂成分が存在する複合粒子として分散する。このような複合エマルジョンとしては、市販品を使用することもできる。例えば、製品名「ボンコートＣＧ−５０３０」（大日本インキ化学工業製）、２液効果型エマルション（主材：Ｗ−ＳＦ、硬化剤：Ｗ−ＳＦ硬化剤、いずれも昭和インク工業所製）等を使用できる。
【００６２】
上記ウレタン／アクリル複合エマルジョン中のアクリル樹脂成分とウレタン樹脂成分との割合は限定的ではないが、両者の合計１００重量％中ウレタン樹脂成分が２０〜４０重量％とすることが好ましい。かかる範囲に設定することによって、合成樹脂層との接着性をより高めることができる。
【００６３】
当該耐水性インキ中におけるアクリルウレタン系樹脂の含有量は、樹脂の種類等に応じて適宜設定することができるが、一般的には５〜６０重量％程度、特に２０〜４０重量％とすることが望ましい。
【００６４】
なお、アクリルウレタン樹脂に対して硬化剤を使用することにより架橋度を高めることもできる。例えば、イソシアネート系硬化剤、エポキシ系硬化剤、メラミン系硬化剤、アジリジン系硬化剤等が挙げられる。本発明では、特に低温架橋性能、耐候性、耐水性等をより高めることができるこという見地より、イソシアネート系硬化剤を用いることが好ましい。硬化剤の含有量は、使用する硬化剤の種類等にもよるが、通常はアクリルウレタン系樹脂１００重量部に対して２０〜７０重量部程度とすれば良い。
【００６５】
また、当該耐水性インキでは、シリコンを含有させることが望ましい。シリコンの添加によって、より優れた消泡効果、撥水効果等を得ることができる。シリコンの添加量は、本発明塗料中０．５〜５重量％とすれば良い。
【００６６】
当該耐水性インキでは、公知の耐水性インキに含まれている添加剤を配合することもできる。例えば、着色材（顔料、染料）、粘度調整剤、体質顔料等を使用することができる。
【００６７】
当該耐水性インキにおける溶媒としては主として水を用いるが、必要に応じて水溶性有機溶剤を併用することもできる。例えば、イソプロピルアルコール等のアルコール類のほか、グリコール類、グリコールエーテル類等も使用することができる。
【００６８】
当該耐水性インキの固形分含有量は、通常は５〜８０重量％の範囲内において、用いる成分の種類等に応じて適宜決定すれば良い。
【００６９】
当該耐水性インキは、溶液、エマルジョン等のいずれの形態であっても良いが、特にエマルジョンの形態であることが望ましい。
【００７０】
耐水性インキからなる塗膜の形成方法は限定的でなく、刷毛、ローラー、スプレー等による塗布のほか、印刷等によって行っても良い。特に、床材等においては、化粧層の上から全面に当該インキを塗布等により付与した後、溝部以外に付与された当該インキをローラー等で掻き取る方法を好適に用いることができる。