Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  通常のパソコン用プリンタ等を使用して、誰もが容易に印刷することができる、インデックス形成シートを提供する。【解決手段】  日本工業規格Ａ列もしくはＢ列の定形サイズの用紙の綴じ込み側を除く任意の辺の端部に台形状の舌片を形成するように分離用のミシン目を設けられ、前記舌片を係止する切込口を設けられたインデックス形成シートをもとにして、前記舌片のインデックス記入部に所望のインデックスをプリンタで印刷し、次いで分離用のミシン目に沿って切り離して台形状の舌片を形成し、折り線に沿って山折又は谷折で折り曲げ、切込口に係止することでインデックスシートを形成することを特徴とする。【選択図】    図２
2006335056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
日本工業規格Ａ列もしくはＢ列で規定される定形サイズのシートにおいて、綴じ込み部を除く任意の辺の端部に台形状の舌片を形成するための分離用のミシン目が設けられていることと、前記舌片を係止する切込口を設けられていることを特徴とするインデックス形成シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は書類等のバインダーに綴じ込んで使用されるインデックスシートを形成するためのインデックス形成シートに関する。
なお、本件明細書においては完成前の状態の前記シートを「インデックス形成シート」、完成後の使用時の状態のシートを「インデックスシート」と指称する。
【背景技術】
【０００２】  従来、インデックス記入部を有するインデックスシートは一般に図７に示すように綴じ込み部を除く任意の辺にインデックス記入部が突設されている。しかしながら、このようなインデックスシートではインデックス記入部が日本工業規格Ａ列もしくはＢ列で規定される定形サイズから突出するように形成されているため、定形サイズで印刷するように設定されたプリンタ等で直接印刷することは難しい。そこで従来はインデックス記入部に手書きするか、タックシール等に印刷して貼付することが行われてきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、このような点を鑑みて成されたものであり、通常のパソコン用プリンタ等を使用して誰もが所望のインデックスを印刷し、綺麗にかつ容易にインデンクスシートを作成することができるインデックス形成シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  請求項１に記載の発明は日本工業規格Ａ列もしくはＢ列の定形サイズのシートで、綴じ込み部を除く任意の辺の端部にインデックス記入部を有する舌片を形成するように分離用のミシン目が設けられていることと、前記舌片を係止する切込口を設けられていることを特徴とするインデックス形成シートである。このインデックス形成シートは規定の定形サイズであるので、通常のプリンタ紙と同様にプリンタ印刷にかけることができる。
【発明の効果】
【０００５】  以上の説明から明らかなように本発明によれば、規定のサイズで印刷するように設定されたパソコンのプリンタ等が使用できるので、所望のインデックスを綺麗に印刷できるとともに、分離用のミシン目が設けられているので、容易にインデックスシートを作成することができる。
また、別材料を一切使用していないので安価である。さらに、インデックスシートを形成する際、切れ端などが一切出ないため地球環境にもやさしい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  次に本発明の実施の形態を図面により説明する。【０００７】  図１は本発明のインデックス形成シートの１例を示す正面図である。インデックス形成シートは日本工業規格Ａ列もしくはＢ列の定形サイズの普通紙などを使用し、綴じ込み部を除く任意の辺の端部に、インデックス記入部４を有する台形状の舌片３を形成するように分離用のミシン目６、７、８が付され、しかも前記舌片を係止するための切込口５が設けて構成される。図２は図１のインデックス形成シートをもとに形成したインデックスシートの正面図である。【０００８】  インデックス形成シート１を規定のサイズで印刷するように設定されたパソコンのプリンタ等を使用して、所望のインデックスをインデックス記入部に印刷し、上辺が下辺に、下辺が上辺になるように印刷面を裏返す。次に、分離用のミシン目に沿って切り離し、形成された台形状の舌片３を折り線９に沿って近傍の辺の外側に出るように谷折で折り曲げ、舌片３を切込口５に係止することによって図２のインデックスシートを形成する。
【実施例】
【０００９】  以上、本発明の実施の形態及び実施例を説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではない。例えば舌片を形成する分離用のミシン目としてはマイクロミシン目にすると容易にかつ綺麗に分離できるので好ましい。また、ハーフカットする方法でもよい。さらに、単に印刷により破線を表示しておき、その破線に沿ってカッター等で切り離すようにしてもよい。【００１０】  図３のように、舌片は台形形状に限定されるものではなく、たまご形状、四角形状、円弧形状と種々の形状変更することも可能である。【００１１】  インデックス作成シートは紙製に限らず、例えば樹脂製のシートなど印刷可能である限り、如何なる材料でも使用することができる。【００１２】  図５のようにインデックス作成シートはインデックス記入部を有する舌片を形成する分離用のミシン目と切込口を複数個設けて、任意のインデックス記入部にインデックスを印刷し、インデックスシートを形成する方法でもよい。【００１３】  カラープリンターを使用し、所望の色のインデックスを印刷することにより、分類並びに検索が容易となる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  本発明は書類等のバインダーに綴じ込んで使用されるインデックスシートの製造、販売する産業分野で利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のインデックス形成シートの１例を示す正面図である。
【図２】本発明のインデックスシートの完成状態を示す正面図である。
【図３】本発明のインデックス形成シートの他の実施例を示す正面図である。
【図４】図３の実施例におけるインデックスシートを示す正面図である。
【図５】本発明のインデックス形成シートの他の実施例を示す正面図である。
【図６】図５の実施例におけるインデックスシートを示す正面図である。
【図７】従来のインデックスシートを示す正面図である。
【符号の説明】
【００１６】１    インデックス形成シート
２    綴じ込み部
３    舌片
４    インデックス記入部
５    切込口
６    分離用ミシン目
７    分離用ミシン目
８    分離用ミシン目
９    折り線
【図１】
2006335056.tif 000003
【図２】
2006335056.tif 000004
【図３】
2006335056.tif 000005
【図４】
2006335056.tif 000006
【図５】
2006335056.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006335056.tif 000009
(57)【要約】【課題】  段ボールシートおよび紙粉や紙片の静電気を除去することにより、段ボールへの異物混入や印刷品質の向上を図ると同時に、製函工程のシート供給部やスロッタ部でのトラブルの発生が押さえられる。【解決手段】  図１のように、電位センサ３で測定した電位を制御装置６でシート１と逆の極性に帯電させて中和すべく、樹脂製のブラシロール２に対する摩擦板４の押さえ強さをアクチュエータ５で自動調整する。【選択図】  図１
2006335060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電位センサ（３）でシート（１）表面の電位を測定し、シートの電位をゼロにすべく逆の極性にブラシロール（２）を帯電させるために接触させる摩擦板（４）の押さえ強さを自動調整するためのアクチュエータ（５）と制御装置（６）を持つ、帯電したシート表面の静電気を中和する静電除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、シートの静電除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  段ボール製造工程で、原紙を貼合わせ段ボールシートにした後シートを必要な幅や長さに刃物でスリット後カットしたり、箱にする場合に打ち抜く工程があるが、その時に紙粉や紙片が発生する。  これは現在の方法においては必然的であり、発生量の軽減の努力は行われているものの現実には大量に発生している。  紙粉や紙片は異物であり、これらはシート表面を傷つけたり、印刷時の品質を低下させる原因となっているが、静電気によりシート表面に付着し除去を難しくしている場合が多い。  また静電気は製函機のシート供給ミスや抜きカスの詰まり等トラブルの大きな発生原因の一つとなっている。【０００３】  製段工程は湿度が高いので空中放電が活発で静電気の問題は少ないが、製函工程は静電気が発生する箇所が多くあり問題になっている。現在段ボールシートの静電除去装置は、シートの幅も広く、スペースが限られていることや高価な機器を必要とするため設備していない場合が殆んどである。  実際の除電方法としては電位センサで測定し、市販のバー式イオナイザにより逆の極性を持ったイオンをコロナ放電で発生させ中和させている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  段ボールシートの幅が広いためバータイプのイオナイザを使用すると価格は高く、取付スペースも十分ない場合が多く、電極を多くしないと幅方向で均一に除電できないし、イオンをシート面に到達させるためにイオナイザからエアを吹く場合にはそのエアによって紙粉が舞ったり、コロナ放電の電極のメンテナンスも問題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  概念図の図１に基づき説明する。  シート１は右から左に流れており、上流から送られてくる右側のシートの表面は帯電している。  電位センサ３通過時シート表面の電位を測定し、アクチュエータ５で摩擦板４を押付け、摩擦により樹脂製ブラシロール２をシートと逆の極性に帯電させてシート表面を中和する。  制御装置６で摩擦板４の押さえ強さを自由に調整すべく設けたアクチュエータ５をコントロールする。
【発明の効果】
【０００６】  本発明により、ブラシロール２の帯電量を摩擦板４の押さえ強さをアクチュエータ５で自在にコントロールしシート１の電位をゼロに除電することにより、シートに紙粉や紙片が付着しないので製品の品質が向上するとともに、シート同士や紙粉や紙片の吸着が軽減され、製函工程のトラブルが減少し生産性が向上する。
【発明を実施するため最良の形態】
【０００７】段ボールシートは幅が広い場合が多いので、摩擦板やブラシロールもシートの全幅にわたり対応できるものとする。
【実施例１】
【０００８】  図１の概念図において、シート１の上面に軽く接する位の位置に樹脂製の可変速で電動の樹脂製ブラシロール２を設ける。  ブラシロールにシートと逆の極性に帯電させるべく摩擦板４を押し付け、アクチュエータ５で４の押付け強さを電位センサ３で除電後の電位がゼロになるように制御装置６でコントロールする。  極性はブラシロールや摩擦板の材質を変えることにより、また帯電量は材質や押え強さやブラシの回転数等を変えることにより可変である。  具体的な材質で言うとブラシ２をアクリル、摩擦板をナイロンとすると帯電列でかなり離れておりブラシが強くマイナスに帯電するため、強くプラスに帯電したシート１を中和できる。  実際には本装置の直後に、除電された紙粉や紙片の除去のための吸引装置を付けることが多いと考えられる。
【実施例２】
【０００９】  図１はシート１の上面の除電を行なうが、ブラシロール２、摩擦板４、アクチュエータ５および電位センサ３をシートの下面側に設けると下面の除電が行なえる。  また上下両方に設けるとシート両面の除電が同時に行なえる。
【実施例３】
【００１０】  大雑把な使い方であれば、図２のように電位センサ３とアクチュエータ５なしでブラシロール２の回転速度を可変速にすることにより、ラフにシート１の除電が行なえる。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  装置も大掛かりでなくコンパクトで廉価に、さらに本装置の直後に吸引装置を設備すれば静電気による付着がなくなり容易に紙粉や紙片を除去できるので、段ボール工場の製函機に取付ければ非常に有効で、利用の可能性は極めて高いと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本発明の概念図である。
【００１３】
【図２】  本発明の実施例の概念図である。
【符号の説明】
【００１４】    １  シート
２  ブラシロール
３  電位センサ
４  摩擦板
５  アクチュエータ
６  制御装置
【図１】
2006335060.tif 000003
【図２】
2006335060.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来、一次目的を果した加硫されたゴムは、通常焼却するが廃棄するしか方法がなかった。これは、加硫されたゴムは溶解が困難とされていた為である。この加硫されたゴムを溶解してアスファルト又はプラスチックを加え、道路用ゴムアスファルト或いは防水材として再利用する為である。【解決手段】  コールタールを蒸留して得られる中油、重油、アントラセン油、又はそれらの油の中のナフタリン、アントラセン、カルバゾール、フィノ−ル、クレゾール等の有効成分を分離した残油分、又は残油分を適宜配合した残油（クレオソート油）等を加熱する。その中で、加硫されたゴムを溶解させて、アスファルト又はプラスチックを加え、道路用ゴムアスファルト或いは防水材として再利用が可能になった。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）コールタールを蒸留して得られる中油、重油、アントラセン油、又はそれらの油の中のナフタリン、アントラセン、カルベゾール、フィノール、クレゾール等の有効成分を分離した残油分、又はそれらの残油分を適宜配合した残油（クレオソート油）等を加熱し、その中に加熱容器に適した大きさに切断した加硫されたゴムを入れ、撹拌しながら溶解する。
（ロ）上記溶解した加硫されたゴムに、アスファルトを使用目的に応じて添加し溶解混合する。又、使用目的によってはプラスチック等を混入することにより、多目的に利用することが出来る。以上の如き工程で、加硫ゴムとアスファルト又はプラスチック等を添加溶解して、新しい使用目的に供することが出来る製造法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、加硫されたゴムとアスファルト又はプラスチック等を添加して、安価に道路用アスファルト或いは防水材として利用出来る物に関する製造法である。
【背景技術】
【０００２】  従来は、アスファルトの中に加硫されていない通常のゴムを添加し、アスファルトの欠点である脆さと劣化を防ぐ方法は考えられていたが、アスファルト単体で使用するより価格が非常に高くなり、極限られた分野でしか利用されなかった。又、加硫されたゴムは溶解が困難である為にあまり利用されなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来、一次目的を果した加硫されたゴム製品は、溶解が困難な為に捨てるか焼却するしか方法がなく、再利用は殆どされなかった。本発明は、一次目的を果した加硫されたゴムを溶解して、アスファルトや、やはり一次目的を果したプラスチック等と混合溶解して、道路用や防水材への再利用を図ったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、一次目的を果した加硫されたゴムまたは一次目的を果したプラスチックを、溶解して再利用する為に発明されたものである。その製法を述べると、コールタールを蒸留して得られる中油、重油、アントラセン油、又はそれらの油の中のナフタリン、アントラセン、カルバゾール、フィノール、クレゾール等の有効成分を分離した残油分、又は残油分を適宜配合した残油（クレオソート油）等を加熱し、その中に任意に切断した一次目的を果した加硫されたゴムを入れ、撹拌しながら溶解する。溶解したらアスファルト又はプラスチック等を再利用の目的物により入れる量を増減し、上記の加硫されたゴムと完全に融合し合うまで撹拌する。
目的物により入れる量を増減し、上記の加硫されたゴムと完全に融合し合うまで撹拌する。
【発明の効果】
【０００５】  上記のように、以前は溶解が困難であった加硫されたゴムを溶解出来るようになり、再利用の道が開けた。その一つが、後述の実施例にあるようなアスファルトとの融合により出来たゴムアスファルトである。これを道路に使用すれば従来のアスファルト道路の欠点である冬季の脆さ、夏季に見られる軟化現象を大幅に緩和し、通常のアスファルト道路よりも大きな摩擦によって、雨の日のスリップ現象も大幅に防ぐという効果を発揮する。又、一次目的を果したプラスチック等を混入融合させ、防水材としても活用出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を実施例１、実施例２において説明する。
【実施例１】
【０００７】  １ｃｍ角位に切断した加硫されたゴム１００ｇを、２００℃〜２７０℃位に熱したクレオソート油５０ｇの中に入れ１５〜２０分位撹拌しながら加熱すると約３倍〜４倍位の大きさに膨張する。それを火から降ろしクレオソート油と一緒にミキサーかけて充分に砕き、約１００メッシュ以下の粒度にして再び撹拌しながら加熱し溶解する。充分に溶解したら針入度２０〜３０位のブロンアスファルト２００ｇと、一次目的を果した可塑性樹脂５０ｇを入れ、撹拌しながら加熱して完全に融合させ製品にする。
【実施例２】
【０００８】  ０．５ｃｍ〜１ｃｍ角に切断した加硫されたゴム１００ｇとアントラセン油５０ｇを、２００℃〜２７０℃位の温度で加熱すると２０〜３０分位で段々と溶解し始め、粘度が増し完全に溶解したら針入度２０〜３０位のブロンアスファルト３００ｇを添加する。更に加熱しながら撹拌して、加硫されたゴムとアスファルトを完全に融合させ、製品のゴムアスファルトにする。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  上記のように構成された本発明の方法によって、以前は溶解が困難であった加硫されたゴムを溶解出来るようになり、再利用の道が開けた。その一つが、前述の実施例にあるようなアスファルトとの融合により出来たゴムアスファルトである。これを道路に使用すれば従来のアスファルト道路の欠点である冬季の脆さ、夏季に見られる軟化現象を大幅に緩和し、通常のアスファルト道路よりも大きな摩擦によって、雨の日のスリップ現象も大幅に防ぐという効果を発揮する。又、一次目的を果したプラスチック等を混入融合させ、防水材としても活用出来る。
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月3日(2005.8.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】  本発明は、一次目的を果した加硫されたゴムまたは一次目的を果したプラスチックを、溶解して再利用する為に発明されたものである。その製法を述べると、コールタールを蒸留して得られる中油、重油、アントラセン油、又はそれらの油の中のナフタリン、アントラセン、カルバゾール、フィノ−ル、クレゾール等の有効成分を分離した残油分、又は残油分を適宜配合した残油（クレオソート油）等を加熱し、その中に任意に切断した一次目的を果した加硫されたゴムを入れ、撹拌しながら溶解する。溶解したらアスファルト又はプラスチック等を再利用の目的物により入れる量を増減し、上記の加硫されたゴムと完全に融合し合うまで撹拌する。
(57)【要約】【課題】のり付けをする際、両手を使う不便さを解消するために、片手で使用できる詰め替えタイプのりを提供する。【解決手段】キャップをつけ、のりの出し入れをスライドすることによりスムーズにのりづけする事が出来るようにする。【選択図】図１
2006335058.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
爪つきキャップ（１）で、且つ  のりをスライド式（２）で動かす事によって、全て片手で出来る。
置いても転がらないように、突起（３）を両サイドに付けスムーズに事務が出来る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、両手でのり付けの手間を解決する為に、爪つきのキャップを装着し、のりをスライドさせ、出す⇒  塗る⇒  入れる  すべて片手で使用できるようにしたものである。        突起を付ける事によってころがり防止。
【背景技術】
【０００２】従来は、片手で作業が出来る詰め替えタイプのりはなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】事務仕事又は、のり付けをする際、キャップをはずし、のりの後の部分を使用する度に回転させながら先端を出し、収めキャップをする難点があった。本発明は、この課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】のりをスライド式で出し、収めることによって両手で本体を持ち、後部を回転する手間が無く、片手で簡単に使用が出来るようにした。
キャップも爪つきで（バネ）の様なものが装着することによって、開け閉めが素早く（キャップの転がり、紛失等）よりスム−ズに書類等ののりづけが出来るようにした。
【発明の効果】
【０００５】ワンタッチのりは、のり本体とキャップが一体となっているので両手でキャップをはずし、キャップの転がり、紛失がなく、スライド式なのですべて片手で出来る。
キャップの部分開⇒スライドでのりを出す⇒のりづけ⇒スライドでのりを収め⇒キャップを閉める  このような構成です。
便利かつスピ−ディに使える環境問題に配慮し詰め替えタイプのりを発明致しました。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】この発明の一実施形態を図１に示す。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  外形      爪付きキャップ
【図２】  断面図
【符号の説明】
【０００８】  （１）爪付きキャップ        （２）スライド式
（３）突起（ころがり防止）  （４）のり  （５）のり支え台
【図１】
2006335058.tif 000003
【図２】
2006335058.tif 000004
(57)【要約】【課題】幌側縁に取付けられるリテーナに装着される基底部１１ａを備え、ドアの窓ガラスとの間をシールするウェザストリップ５と、幌後部の周縁に取付けられ、トノーリッドとの間をシールするテンションボーウェザストリップ７と、前記両ウェザストリップ５、７を接続する型成形部１１よりなるコンバーチブル車の幌周縁に設けられるシール構造において、降雨時や洗車時に幌側縁のリテーナ２を潜り抜けた雨水や洗車水がウェザストリップ５の基底部５ａを伝い落ちて型成形部１１より車室内に侵入するのを防止する。【解決手段】型成形部１１にウェザストリップ５の基底部５ａを伝い落ちて流入する水を受ける水受けリップ１２を一体形成し、水受けリップ１２に流入した水を排水孔１３を通して車外へ排出させる。【選択図】図４
2006335238.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幌１側縁に取付けられるリテーナ２に装着される基底部５ａを備え、ドア３の窓ガラス４との間をシールするウェザストリップ５と、幌後部の周縁に取付けられ、トノーリッド６との間をシールするテンションボーウェザストリップ７と、前記両ウェザストリップ５、７を接続する型成形部１１よりなるコンバーチブル車の幌周縁に設けられるシール構造であって、前記型成形部１１には、リテーナ２を潜り抜けてウェザストリップ５の基底部５ａを伝い落ちる水を受ける水受け１２を一体形成したことを特徴とするシール構造。
【請求項２】
水受け１２に流入した水を車外側へ導く排水孔１３を前記型成形部１１に形成したことを特徴とする請求項１記載のシール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバーチブル車の幌周縁に配置されるシール構造に関し、ことに幌側縁に配置されるウェザストリップと、幌後縁に配置されるトノーウェザストリップの接続部分における型成形部のシール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、コンバーチブル車の一例を示すもので、幌１の周縁に取付けられるシール構造は、両サイドの幌側縁に複数に分割して取付けられる図２に示すリテーナ２に装着され、ドア３の窓ガラス４との間をシールするウェザストリップ５と、幌後部の周縁に取付けられ、トノーリッド６に弾接してトノーリッド６との間をシールするテンションボーウェザストリップ７とよりなり、ウェザストリップ５とテンションボーウェザストリップ７はリヤピラー下部において型成形部により接続されている。
【０００３】
図３は、ウェザストリップ５とテンションボーウェザストリップ７を接続する接続部分の構造を示すもので、押出成形されたウェザストリップ５とテンションボーウェザストリップ７を型成形部８によって接続している。図中、三角印は黒く塗り潰した部分の側が型成形部、非塗り潰し部分側が押出成形部を示している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
降雨時や洗車時に幌側縁のリテーナ２を潜り抜けた雨水や洗車水は、ウェザストリップ５の基底部５ａを伝い落ちて、図３の矢印で示すように型成形部８に流出し、これより車室内に侵入することがあった。
【０００５】
本発明は、上述するリテーナを潜り抜けた潜り水による水洩れを防ぐことができるシール構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、図4に示されるように、幌１側縁に取付けられるリテーナ２に装着される基底部５ａを備え、ドア３の窓ガラス４との間をシールするウェザストリップ５と、幌後部の周縁に取付けられ、トノーリッド６との間をシールするテンションボーウェザストリップ７と、前記両ウェザストリップ５、７を接続する型成形部１１よりなるコンバーチブル車の幌周縁に設けられるシール構造であって、前記型成形部１１には、リテーナ２を潜り抜けてウェザストリップ５の基底部５ａを伝い落ちる水を受ける水受け１２を一体形成したことを特徴とし、
請求項２に係る発明は、水受け１２に流入した水を車外側へ導く排水孔１３を前記型成形部１１に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明によると、リテーナの潜り水は、ウェザストリップの基底部を伝い落ちて水受けに流入し、該水受けで受け止められるようになり、車内側への侵入が阻止される。
【０００８】
請求項２に係る発明によると、水受けに流入した水は型成形部の排水孔を通って車外へ排出される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態のシール構造について図面により説明する。
図４は、図３に示す従来例に対応したウェザストリップ５とテンションボーウェザストリップ７を接続する型成形部１１を示すもので、図中、図３に示すものと同一構造部分には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００１０】
ウェザストリップ５に連続して形成される型成形部１１の下端には、基底部１１ａを跨ぐようにして上端を開口した水受けである水受けリップ１２が車後方に向かって後下がりに一体形成され、水受けリップ後端の型成形部１１には、該型成形部１１の中空部に通ずる排水孔１３が形成され、型成形部１１には更に中空部から車外に通ずる排水孔（図示しない）が形成されている。
【００１１】
本実施形態のシール構造によると、基底部４ａ、１１ａを伝い落ちて水受けリップ１２に流入した水は、水受けリップ内を後方に流れて排水孔１３に達し、それより図４の点線で示すように、型成形部１１の中空部を経て図示しない排水孔より車外へ排出される。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明のシール構造は、コンバーチブル車の幌側縁のウェザストリップとテンションボーウェザストリップを接続する型成形部に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】コンバーチブル車の要部の斜視図。
【図２】幌側縁のリテーナに装着されるウェザストリップの断面図。
【図３】ウェザストリップとテンションボーウェザストリップを接続する従来の型成形部の斜視図。
【図４】本発明に係る型成形部の斜視図。
【符号の説明】
【００１４】
１・・幌
２・・リテーナ
３・・ドア
４・・窓ガラス
５・・ウェザストリップ
５ａ、１１ａ・・基底部
６・・トノーリッド
７・・テンションバーウェザストリップ
８、１１・・型成形部
１２・・水受けリップ
１３・・排水孔
【図１】
2006335238.tif 000003
【図２】
2006335238.tif 000004
【図３】
2006335238.tif 000005
【図４】
2006335238.tif 000006
(57)【要約】【課題】従来は、トルマリン粉末と馬油は別々であった。したがって不便であった。それを混ぜ合わせ便利にしようとしたものである。【解決手段】馬油に、トルマリン粉末を混ぜ合わせて、トルマリン馬油としたものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
馬油にトルマリン粉末を混ぜ合わせたトルマリン馬油
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、馬油とトルマリン粉末を混ぜ合わせた、トルマリン馬油に関するものである。
【背景技術】
【０００２】馬油とトルマリン粉末、そのものはあったが、これ等を組合わせ利用出来ないのが現状であった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来、馬油は  常温保存の時、寒いと硬くなり体に塗りにくく、暖かいと腐りやすく異臭がするという問題点があった。トルマリン粉末は  粉末のままだと  人体に付着しにくいという問題点があった。本発明は、これらの欠点を除くためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、その欠点をなくして、利用しやすく、簡単に扱いやすくする目的で馬油に、トルマリン粉末を混ぜ合わすことにより、目的に合うことをつきとめ発明を完成することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】本発明によれば、馬油は硬くならず、いつも塗りやすいやわらかい状態で使用出来きる。異臭もしなくなる。トルマリン粉末は変質せず  人体に  しっかり付着できる。このような作用は  トルマリン粉末の遠赤外線作用、馬油の粘着性によるものである。
【実施例】
【０００６】トルマリン粉末は  トルマリン鉱石を粉末にしたものである。馬油は馬肉より抽出された油から製造されたものである。馬油１０に対して、トルマリン粉末１を馬油３０℃に熱し  トルマリン粉末を少量ずつ加え攪拌混合させるものである。こうしてできたトルマリン馬油は、常温にても保存できるものである。
【発明の効果】
【０００７】馬油、トルマリン粉末  共に民間療法として、人体に塗り、肉体疲労の改善に利用されていますが、トルマリン馬油にすることにより、皮膚に使用しても遠赤外線効果により  活性化されて馬油への反応がしやすくなる。しかしその治療効果が医学的に証明されるものかどうかは、今後の問題に属すべきことで、本願の主眼とすべきではない。
(57)【要約】      （修正有）【課題】殆ど無害で、確実にエイズのＨＩＶを治療する方法又は薬の提供。【解決手段】ジエチルエーテルの静脈注入により、血中のＨＩＶの「エンベロープ」の膜に穴をあけ、浸透圧で殺すエイズの治療法又は薬。さらに、膵臓リパーゼ、胆汁酸、キトサン、アセトン、エタノール又はビタミンＢ２（リボフラビン）によるエイズのＨＩＶの治療薬。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジエチルエーテルによるところの、エイズの治療法又は薬
【請求項２】
エンベロープを有するウィルス及びとくにＨＩＶの、エンベロープを要する物質によるところの、エイズの治療法又は薬。または抗ウィルス薬。たとえばすい臓リパーゼ。たとえば胆汁酸。たとえばキトサン。たとえばアセトン。たとえばエタノール。たとえばニューラーゼ他。それ又はそれらを、上限の濃度をおさえて又はおさえなくてもいい形で。
【請求項３】
エンベロープを有するウィルスにたいし、とくにエイズのＨＩＶにたいし、ビタミンＢ２による療法又は薬（リボフラビン）
【発明の詳細な説明】
【０１】医学〔従事〕
【０２】エイズの治療法は各逆転写阻害薬のいわゆる「カクテル療法」。しかし副作用の重さや耐性菌の出現やコスト大などいろいろ欠点〔課題〕
【０３】殆ど無害に、主に血中のＨＩＶを確実に殺す薬〔方法〕
【０４】▲１▼ＨＩＶの外膜は「エンベロープ」という「脂質」である▲２▼ジエチルエーテルは有機溶媒として、「脂質」をとかす▲３▼ジエチルエーテルは、今は使われなくなったが（他のますい薬主流。クロロホルムなど）、古くから、毒性の少ないますい薬としてしられていた▲４▼従って、ジエチルエーテルの、少しづつの静脈注入又は、呼気の多い大量ますいによる血中への注入は、生体に殆ど害のないところにおき、血中にいるＨＩＶの、その「エンベロープ」に穴をあけ、ＨＩＶを浸透圧におき殺傷できる。すなわち、外科手術の補助として実用実施されてきた「ますい」が、エイズの治療として直接の力であるジエチルエーテルはＨＩＶの溶菌素である事。ＨＩＶがへればエイズの治療になる〔実施例〕
【０５】▲１▼エイズの感染者又は患者に、ほんの少しづつ、定期的に、ジエチルエーテルを静脈注入（又は呼気のますい）▲２▼血中の、ＣＤ４内の幼ＨＩＶ以外は、血中の、ＣＤ４にとりついたＨＩＶや漂っているＨＩＶの、「エンベロープ」の、血の浸透膨れの殺傷。又脳にいるＨＩＶにも作用あり。ちなみに、細菌にあっては、リゾチームが、殺菌の外膜の「ペプチドグリカン」の一部をとかし穴をあけ、浸透膨れ（圧）で殺傷する。だから本案は、ウィルスの、そのＨＩＶにあっては、ジエチルエーテルという事。〔効果〕
【０６】殆ど無害で確実にＨＩＶを殺すため、毒性の少ないますい薬としてしられているジエチルエーテルの少しづつの静脈注入は、ＨＩＶの外膜「エンベロープ」を有機溶媒としてとかし、浸透圧で殺傷できる2006335756.tif 000002
従来の「カクテル療法」に比べ、ＨＩＶの直接殺菌ができる事におきすぐれ、かつコントロールして、副作用も軽微ですぐれ、かつ安くくりかえせる事ですぐれる（ジエチルエーテルはアルコールの脱水でつくれる）又、ジエチルエーテル以外の、たとえばすい臓リパーゼの注入は、濃度を抑えれば同様の効果があるとにかく、ジエチルエーテルにより、血中のＨＩＶを殆ど害なく、とりあえず激減させる事ができる又たん白をかえるウィルスの防衛も役にたたぬため、耐性もでない。
【図面の簡単な説明】
【図１】〔請求項１〕に対応するところの概念図。
【符号の説明】
１は  エイズの患者２は  注射き３は  ジエチルエーテルなお符号３の内容次第で、〔請求項２〕及び〔請求項３〕に概念として対応。
【図１】
2006335756.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明の課題は、粘着テープ、絶縁テープ、トイレットペーパーなどのロール状又は、積み重ね状のテープ又はシートにおいて、巻き取られた或いは重ねられた先端部の視認性がよいものを提供することである。【解決手段】  本発明による先端視認性積層体は、粘着テープ、絶縁テープ、トイレットペーパーなどのロール状又は、積み重ね状のテープ又はシートにおいて、その上下に複数色少なくとも異なる二色の色を有することを特徴としていることで、先端の境界での視認性を高めている。【選択図】図１
2006335776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状又は、積み重ね状のテープ又はシートにおいて、前記テープ又はシートの上下に複数色を配したことを特徴とする先端視認性積層体。
【請求項２】
前記複数色の配することにおいて、前記テープ又はシートの全面か、又は、前記複数色の内の一部を前記テープ又はシートの部分的に配したことを特徴とする請求項１記載の先端視認性積層体。
【請求項３】
前記テープ又はシートに貼り付けのための粘着材と剥がすための剥離材を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の先端視認性積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープ、絶縁テープ、トイレットペーパーなどのロール状又は、積み重ね状のテープ又はシートの切れ端や貼り付け部の先端の視認性を強めた積層シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、粘着テープ、絶縁テープ、トイレットペーパーなどのロール状又は、積み重ね状のテープ又はシートに関する提案は、特許文献１、特許文献２に見るように、沢山見出されるが、材質や製造に関するものである。然るに、粘着テープや絶縁テープやトイレットペーパーを例にして見ると、これらのものは、テープやシート状のものをロールに巻いて作られている。図２は、従来のロールや積層体の状況を説明する図である。２−Ａで、テープやシートを巻いたロール体２０１において、テープやシートの切れ端である先端部２０２は、点線で表されているが、実際には、切れ端の両側で同じ色又は透明色により、はっきり見えないことが多い。２−Ｂは、トイレットペーパーやキッチンペーパーの例であるが、切れ端の先端部２０２が同様に殆ど視認できないために、この先端部２０２を探して、テープやシートを綺麗に剥がすのは結構苦労することを多くの人が経験するところである。２−Ｃは、作業台面２０３の上に同色のテープ２０４を貼ったものであるが、剥がすときになって先端部が視認できなくて困ることが経験されている。
【特許文献１】特公平６−６６１２５
【特許文献２】特許第３５３６４８２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、以上の説明のように、従来の粘着テープ、絶縁テープ、トイレットペーパーなどのロール状又は、積み重ね状のテープ又はシートは、巻き取られた或いは重ねられた先端部が同色或いは同一の透明色なので、全く視認性が悪く、使い勝手が極めて悪い状態であった。使用に当たり先端部を容易に視認して見つけ出すことができるものが求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明による先端視認性積層体は、粘着テープ、絶縁テープ、トイレットペーパーなどのロール状又は、積み重ね状のテープ又はシートにおいて、その上下に複数色少なくとも異なる二色の色を有することで、先端部が視認できるようにしたものである。以下説明する。
【０００５】
請求項１記載の発明は、先端視認性積層体であって、ロール状又は、積み重ね状のテープ又はシートにおいて、前記テープ又はシートの上下に複数色を配したことを特徴とする。これにより先端部の視認性が上がり、利便性が良くなる。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の先端視認性積層体において、前記複数色の配することにおいて、前記テープ又はシートの全面か、又は、前記複数色の内の一部を前記テープ又はシートの部分的に配したことを特徴とする。これにより先端部の視認性が上がり、利便性が良くなる。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の先端視認性積層体において、前記テープ又はシートに貼り付けのための粘着材と剥がすための剥離材を備えたことを特徴とする。これにより、粘着テープにも応用が出来る。
【発明の効果】
【０００８】
以上の様に構成されているので、本発明の先端視認性積層体では、シートの切れ端のような先端部にテープを構成する複数色の内、いずれかが先端部を縁取りするように見えるため視認性が格段に上がり極めて便利になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
発明を実施するための最良の形態として提案するものであって、本発明による先端視認性積層体は、粘着テープ、絶縁テープ、トイレットペーパーなどのロール状又は、積み重ね状のテープ又はシートにおいて、複数色少なくとも異なる二色の色を有することで、先端部が縁取りされる状態で視認できるようにしたものである。以下、説明する。
【００１０】
図１は、本発明による先端視認性積層体を説明する図である。１−Ａでは、ロール体１０１の切れ端等の先端部１０２は実線で示すように、視認性が良い物になっている。その理由を１−Ｂで説明すると、ロール体を形成するテープ又はシートは複数（ここでは２つ）の異なる色のテープ又はシートの重ね合わせで構成されている。このようにすると、テープ又はシートがロールされ巻き上がった場合でも、１−Ｃの重なり部に見るように、
下層１０３の色と上層１０４の色は同じであるが、上層１０４の先端部に異なる色の線による視認線１０５が見えることになり、瞬時に視認できるようになるのである。１−Ｄは、一方の色の部分を他方の色のテープ又はシートの一部に入れたものである。これも重ねた場合には、１−Ｅに示すように上層１０４の先端部を示す視認線１０５が見えるようになり、視認性が上がる。
【００１１】
勿論、粘着テープ、絶縁テープ、トイレットペーパーなどのロール状又は、積み重ね状のテープ又はシート、及び粘着材は、従来、多くの文献や特許文献で紹介されている材料や製造方法で作成できることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
以上に説明したように、粘着テープ、絶縁テープ、トイレットペーパーなどのロール状又は、積み重ね状のテープ又はシートの切れ端や貼り付け部の先端の視認性を向上したものであるので、産業上利用して極めて便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による先端視認性積層体を説明する図である。
【図２】従来のロールや積層体の状況を説明する図である。
【符号の説明】
【００１４】
１０１、２０１  ロール体
１０２、２０２  先端部
１０３  下層
１０４  上層
１０５  視認線
２０３  作業台面
２０４  同色のテープ
【図１】
2006335776.tif 000003
【図２】
2006335776.tif 000004
(57)【要約】【課題】脳卒中発症予防、脳卒中後の麻痺・意識障害・高次脳機能障害などの神経症状の改善神経機能の再建を誘導できる経口薬として、現在臨床領域にはこれにかわる技術は存在しない。【解決手段】本発明は、「ゲラニルゲラニルアセトンを経口投与条件として、アラビアゴムに吸着した800mg/kgを単回経口投与することを特徴とする脳・脊髄保護及び神経機能再建・再生方法。」であり、ゲラニルゲラニルアセトンgeranylgeranylacetoneは、脳内熱ショックタンパク(HSP)誘導の作用を呈し脳脊髄神経保護の効果のみならず、神経栄養因子誘導の作用を呈し損傷神経再建・再生の効果が得られる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゲラニルゲラニルアセトンを経口投与条件として、アラビアゴムに吸着した800mg/kgを単回経口投与することを特徴とする脳・脊髄保護及び神経機能再建・再生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抗胃潰瘍薬ゲラニルゲラニルアセトンGeranylgeranylacetoneの経口投与による脳・脊髄保護、神経機能再建・再生方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
脳卒中発症予防、脳卒中後の麻痺・意識障害・高次脳機能障害などの神経症状の改善神経機能の再建を必要とする臨床領域にはこれにかわる技術は存在しない。
【０００３】
従来の薬品として特許文献1、特許文献２、非特許文献1などに記載の薬品がある。
特許文献1で紹介の技術は、心臓内熱ショックタンパク(HSP)誘導であり、特許文献２で紹介の技術は、ウイルス感染予防であり、非特許文献1で紹介の技術は、困難とされていた中枢神経保護、神経機能再建・再生方法を提示するものである。
【特許文献１】特開２００３−２６７８６３号公報
【特許文献２】特開WO２００３−０３５０５２号公報
【非特許文献１】Fujiki Mら著「Single oral dose of geranylgeranylacetone for protection against delayed neuronal death induced by transient ischemia.  Brain Res. 2004 Sep 10;1020(1-2):210-3.」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、安全性の確立された抗胃潰瘍薬で脳脊髄保護のみならず、神経機能再建・再生方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記問題を解決するためになされたものでありその特徴とするところは、次の（1）にある。
（1）．ゲラニルゲラニルアセトンを経口投与条件として、アラビアゴムに吸着した800mg/kgを単回経口投与することを特徴とする脳・脊髄保護及び神経機能再建・再生方法。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、ゲラニルゲラニルアセトンgeranylgeranylacetoneを上記条件で投与することにより脳内熱ショックタンパク(HSP)誘導の作用を呈し脳脊髄神経保護の効果が得られる。
またゲラニルゲラニルアセトンgeranylgeranylacetoneを上記条件で投与することにより神経栄養因子誘導の作用を呈し損傷神経再建・再生の効果が得られる。
そしてこれらにより脳梗塞予防、梗塞・外傷により損傷した脳脊髄神経機能の再建・再生等の優れた総合効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
脳卒中発症予防、脳卒中後の麻痺・意識障害・高次脳機能障害などの神経症状の改善神経機能の再建へのゲラニルゲラニルアセトン投与方法は、それぞれ特有の投与量、投与期間などがある。以下のそれらの概要を説明する。
脳卒中発症予防のためのゲラニルゲラニルアセトンの経口投与方法の概要を説明する。
６００〜８００mg／ｋｇ、１回／日のみ。この範囲を超えても効果は同様でこれ以下だと脳保護効果は得られない。
Ex）投与量は、６００〜８００mg／ｋｇ、１回／日のみが最適、長期連続投与は効果を得ない。
脳卒中後の麻痺再建のためのゲラニルゲラニルアセトンの経口投与方法の概要を説明する
６００〜８００mg／ｋｇ、１回／日のみ。この範囲を超えても効果は同様でこれ以下だと脳保護効果は得られない。Ex）投与量は、６００〜８００mg／ｋｇ、１回／日のみが最適、長期連続投与は効果を得ない。
脳卒中後の意識障害再建のためのゲラニルゲラニルアセトンの経口投与方法の概要を説明する。
６００〜８００mg／ｋｇ、１回／日のみ。この範囲を超えても効果は同様でこれ以下だと脳保護効果は得られない。Ex）投与量は、６００〜８００mg／ｋｇ、１回／日のみが最適、長期連続投与は効果を得ない。
脳卒中後の高次脳機能障害再建のためのゲラニルゲラニルアセトンの経口投与方法の概要を説明する。
６００〜８００mg／ｋｇ、１回／日のみ。この範囲を超えても効果は同様でこれ以下だと脳保護効果は得られない。Ex）投与量は、６００〜８００mg／ｋｇ、１回／日のみが最適、長期連続投与は効果を得ない。理由は現在検討中。
５．  ゲラニルゲラニルアセトンをアラビアゴムに吸着させる意義は、Tween80など他の薬剤でも試行錯誤の結果、最も吸収率が良好であったのでこれに決定した。
【実施例１】
【０００８】
1)、脳卒中発症予防のゲラニルゲラニルアセトン経口投与方法の具体例：
アラビアゴムに吸着したゲラニルゲラニルアセトンを上限(800mg/kg)投与した例は、脳梗塞の体積を35%に縮小。中間例、下限(600mg/kg)も同様。400mg/kgでは有意な脳保護効果がみられない。
【実施例２】
【０００９】
2)、脳卒中後の麻痺再建のためのゲラニルゲラニルアセトン経口投与方法の具体例： 
アラビアゴムに吸着したゲラニルゲラニルアセトンを上限(800mg/kg)投与した例は、脳梗塞の体積を35%に縮小。中間例、下限(600mg/kg)も同様。400mg/kgでは有意な脳保護効果がみられない。
【実施例３】
【００１０】
3)、脳卒中後の意識障害再建のためのゲラニルゲラニルアセトン経口投与方法の具体例： 
アラビアゴムに吸着したゲラニルゲラニルアセトンを上限(800mg/kg)投与した例は、脳梗塞の体積を35%に縮小。中間例、下限(600mg/kg)も同様。400mg/kgでは有意な脳保護効果がみられない。
【実施例４】
【００１１】
4)、脳卒中後の高次脳機能障害再建のためのゲラニルゲラニルアセトン経口投与方法の具体例：
上限(800mg/kg)投与例は脳梗塞の体積を35%に縮小。中間例、下限(600mg/kg)も同様。400mg/kgでは有意な脳保護効果がみられない。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明は、前記効果で紹介のように、今まで治療法が存在しなかった、脳卒中発症予防、発症した脳卒中後の麻痺・意識障害を改善、脳卒中後の高次脳機能障害などの神経症状の改善、神経機能の再建を促すものであり、この種医療学に大きく貢献するものである。
(57)【要約】【課題】手の痛みを効果的に緩和でき、運搬中に手を離しても袋の把手から分離しない把持具を提供する。【解決手段】段ボール等の厚紙に谷折線１を挟んで対向する握り板２を形成し、両握り板２を谷折線１沿いに折り曲げて、その折曲部分に手提げ袋の把手を掛ける手提げ袋用把持具において、前記谷折線１を中央側の間隔が広がる膨出弧状に２本入れて、その間に稜面板３を形成し、厚紙の端縁から稜面板３へ向けて端切目４を入れると共に、この端切目４の終端から各握り板２へかけて三叉状に内切目５を入れ、内切目５の外側に握り板２から延びる抜止片６を形成する。曲面となった稜面板３に手が当たるので、手に作用する荷重が分散され、袋Ｂの把手ｈが抜止片６により内切目５から抜け止めされる。【選択図】図３
2006335435.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚紙に谷折線１を挟んで対向する握り板２を形成し、両握り板２を谷折線１沿いに折り曲げて、その折曲部分に手提げ袋の把手を掛ける手提げ袋用把持具において、前記谷折線１を中央側の間隔が広がる膨出弧状に２本入れて、その間に稜面板３を形成し、厚紙の端縁から稜面板３へ向けて端切目４を入れると共に、この端切目４の終端から各握り板２へかけて三叉状に内切目５を入れ、内切目５の外側に握り板２から延びる抜止片６を形成したことを特徴とする手提げ用把持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スーパーのレジで配布されるような手提げ袋の持ち運びに際し、袋の把手に対する手の当りを緩和する厚紙製の把持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スーパー等で買物をすると、レジでプラスチックフィルム製の手提げ袋が配布される。このような袋で重い物を持ち運ぶと、袋の把手が紐状に細くなり、手に食い込んで痛みを感じることがある。
【０００３】
その対策として、下記特許文献１においては、図４に示すように、厚紙に１本の谷折線５１を挟んで対向する握り板５２を形成し、握り板５２を谷折線５１沿いにＶ字状に折り曲げて、その折曲部分に手提げ袋の把手ｈを掛ける手提げ袋用把持具が提案されている。
【０００４】
この把持具には、指に馴染むように、２枚の握り板５２に跨って３本の切目５３が指の間隔に対応して入れられ、また、手の側部を保護するため、厚紙の両端部に切目５４を入れて、下方へ折れ曲がる折曲片５５が形成されている。
【０００５】
【特許文献１】特許第２９２０１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような把持具では、２枚の握り板５２のＶ字状となった稜部に荷重が集中して、把持具を使用したにもかかわらず、手に痛みを感じることがあり、また、運搬中に袋を仮置きすると、把持具が袋の把手ｈから外れてしまうという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明は、手の痛みを効果的に緩和でき、運搬中に手を離しても袋の把手から分離しない把持具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するため、この発明は、厚紙に谷折線を挟んで対向する握り板を形成し、両握り板を谷折線沿いに折り曲げて、その折曲部分に手提げ袋の把手を掛ける手提げ袋用把持具において、前記谷折線を中央側の間隔が広がる膨出弧状に２本入れて、その間に稜面板を形成し、厚紙の端縁から稜面板へ向けて端切目を入れると共に、この端切目の終端から各握り板へかけて三叉状に内切目を入れ、内切目の外側に握り板から延びる抜止片を形成したのである。
【０００９】
このような把持具では、対向する握り板を谷折線沿いに折り曲げると、稜面板が湾曲して手に馴染む曲面となり、また、各握り板から延びる抜止片の先端間が開き、握り板の折曲部分に掛けた袋の把手が端切目を介して内切目に嵌まり込む。
【００１０】
一方、握り板から手を離すと、握り板の折曲部分の復元に伴い、抜止片の先端間が閉じて、袋の把手が抜止片により内切目から抜け止めされる。
【発明の効果】
【００１１】
このような把持具を使用して手提げ袋を運搬する際、対向する握り板の折曲部分に袋の把手を掛けて、袋を持ち上げると、手に馴染む曲面となった稜面板に手が当たるので、手に作用する荷重が分散され、手の痛みが効果的に緩和される。
【００１２】
また、運搬中に袋を仮置きしても、袋の把手から把持具が分離することがなく、把手が束ねられた状態で保持されるので、袋を再び持ち上げる際、把手の位置をすぐに見つけることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
この手提げ袋用把持具は、Ｅ段等の段ボールを材料として、図１に示すようなブランクから形成される。このブランクでは、段ボールに谷折線１を挟んで２枚の握り板２が形成されている。谷折線１は押罫であり、中央側の間隔が広がる膨出弧状に２本入れられ、その間に稜面板３が形成されている。
【００１５】
また、段ボールの両端縁から稜面板３へ向けて端切目４が入れられると共に、この端切目４の終端から各握り板２へかけて三叉状に内切目５が入れられ、内切目５の端部は、外側へ湾曲している。内切目５の外側には握り板２から延びる抜止片６が形成されている。
【００１６】
このような把持具では、図２に示すように、対向する握り板２を谷折線１沿いに折り曲げると、稜面板３が湾曲すると共に、各握り板２から延びる抜止片６の先端間が開いた状態となる。
【００１７】
そして、図３に示すように、手提げ袋Ｂの把手ｈを握り板２の折曲部分に掛けたとき、把手ｈが端切目４を介して内切目５に嵌まり込む。
【００１８】
この状態で袋Ｂを持ち上げると、曲面となった稜面板３に手が当たるので、手に作用する荷重が分散され、袋Ｂの運搬に際し、手の痛みが効果的に緩和される。
【００１９】
また、袋Ｂの荷重が稜面板３の両端に作用するので、内切目５の終端から段ボールが裂けることがなく、重い荷物の運搬にも耐えることができる。
【００２０】
一方、握り板２から手を離すと、握り板２の折曲部分の復元に伴い、抜止片６の先端間が閉じて、袋Ｂの把手ｈが抜止片６により内切目５から抜け止めされる。
【００２１】
このため、運搬中に袋Ｂを仮置きしても、袋Ｂの把手ｈから把持具が分離することがなく、把手ｈが束ねられた状態で保持されて、袋Ｂを再び持ち上げる際、把手ｈの位置をすぐに見つけることができる。
【００２２】
そのほか、この把持具は、各握り板２の表面に印刷を施して、提供する商店の広告に利用することもでき、使用後には、可燃ごみとして廃棄することができるので、環境に悪影響を及ぼすこともない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施形態に係る把持具のブランクを示す図
【図２】同上の握り板の折曲状態を示す斜視図
【図３】同上の把持具の使用状態を示す斜視図
【図４】従来の把持具の使用状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００２４】
１  谷折線
２  握り板
３  稜面板
４  端切目
５  内切目
６  抜止片
Ｂ  手提げ袋
ｈ  把手
【図１】
2006335435.tif 000003
【図２】
2006335435.tif 000004
【図３】
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【図４】
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