(57)【要約】      （修正有）【課題】予め切味が良好な状態に設定した鋏体の位置関係が変化し、当初の性能が損われることのない鋏体の枢着装置を提供する。【解決手段】一方の鋏体１に設けた接続孔３の角孔部３ａに他方の鋏体２に設けた接続孔４を通じて接続ナット６の角筒部６ｂを嵌挿し、前記一方の鋏体１を通じて前記接続ナット６に接続ボルト５を螺合する。そして、前記接続ナット６より突出する前記接続ボルト５の先端に緩み止めナット７を螺合して前記接続ナット６に直接又は間接的に圧接させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の鋏体に設けた接続孔の角孔部に他方の鋏体に設けた接続孔を通じて接続ナットの角筒部を嵌挿し、前記一方の鋏体を通じて前記接続ナットに接続ボルトを螺合すると共に、前記接続ナットより突出する前記接続ボルトの先端に緩み止めナットを螺合して前記接続ナットに直接又は間接的に圧接させた、鋏体の枢着装置。
【請求項２】
緩み止めナットの中央部に設けた突出部を接続ナットの中央部に設けた凹陥部に係合した、請求項１記載の鋏体の枢着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋏を構成する為に、一対の鋏体を中間部において互いに回動自在に枢着する、鋏における鋏体の枢着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
具体例を挙げるまでもなく、一方の鋏体に設けた透孔を通じて、他の一方の鋏体に設けた螺子孔に枢軸であるねじを螺合して一対の鋏体を回動自在に枢着した構成のものが一般である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来例は、ねじ杆を螺子孔に螺合しただけの構成を採るため、使用中の鋏体の回動に伴い、当該ねじ杆が緩み勝ちで、この結果、予め切味が良好な状態に設定した両鋏体の位置関係が変化し、鋏の性能（切味）が損われることがある。
【０００４】
本発明は、斯様な常況に鑑み両鋏体の位置関係が変化して切味の損われることのない鋏を提供することを目的として創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一方の鋏体に設けた接続孔の角孔部に他方の鋏体に設けた接続孔を通じて接続ナットの角筒部を嵌挿し、前記一方の鋏体を通じて前記接続ナットに接続ボルトを螺合すると共に、前記接続ナットより突出する前記接続ボルトの先端に緩み止めナットを螺合して前記接続ナットに直接又は間接的に圧接させたことを基本的手段とする。
【０００６】
なお、前記緩み止めナットでより強い緩み止め効果を発揮させるために、できるだけ多くのねじ山を確保するには緩み止めナットの厚さ（長さ）を厚くすればする程、その確保が容易となるが、厚く（長く）なることによりナットや接続ボルトの鋏体からの突出量が大きくなり、その結果、外観的見栄えや切断作業に支障をきたすおそれがあるが、前記基本的手段に緩み止めナットの中央部に設けた突出部を接続ナットの中央部に設けた凹陥部に係合した構成を付加することでこれを回避することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、鋏体の回動に伴って回動することのない接続ナットに接続ボルトを螺合して鋏体の回動軸とするものであるから、鋏体の回動（鋏の使用時における）によって接続ナット乃至接続ボルトが緩むことがなく、従って、鋏体の枢着関係を設定当時のまま維持させることができ、緩みによる鋏の性能の低減を未然に防ぐことができる。
【実施例】
【０００８】
図面は本発明に係る鋏における鋏体の枢着装置の一実施例を示し、図１は断面図、図２は接続ナットの正面図、図３は接続ナットの平面図、図４は緩み止めナットの正面図、図５は緩み止めナットの底面図である。
【０００９】
図中、１，２は鋏Ａを構成する一方の鋏体と他方の鋏体で、鋏体１，２は、刃側部１ａ，２ａと柄側部１ｂ，２ｂとの間の中間部に設けた接続孔３，４において接続ボルト５と、これに螺合した接続ナット６および緩み止めナット７によって互いに回動自在に枢着して、前記の通り、鋏Ａを構成する。
【００１０】
前記接続孔３，４は、鋏体１，２同士の対向面側を小径部３ａ，４ａ、非対向面側を大径部３ｂ，４ｂとし、しかも、小径部３ａ，４ａに隣接する大径部３ｂ，４ｂの底縁３ｂ´，４ｂ´をテーパ状とした、全体としてやや断面漏斗形を成し、一方の鋏体１側の接続孔３の小径部３ａを断面方形状の角孔で構成した点を除き、各部４ａ、３ｂ，４ｂを断面円形状にしたもので、一方の鋏体１側の接続孔３の小径部３ａに、他方の鋏体２側の接続孔４を通じて前記接続ナット６の方形状の角筒部６ｂを嵌合してある。
【００１１】
接続ナット６は、表面（上面）中央部に断面円形の凹陥部９を備えた頭部６ａ（の下面）に前記角筒部６ｂを一体に連設して構成したもので、頭部６ａを前記接続孔４の大径部４ｂに嵌合し、かつ、すべり兼調節リング８を介して大径部底縁４ｂ´に係止させるようにして角筒部６ｂを接続孔４を通じて該接続孔４の小径部４ａより突出させ、一方の鋏体１の接続孔３の小径部３ａに嵌合して両鋏体１，２に組付けてある。
【００１２】
この接続ナット６の前記角筒部６ｂには、前記接続ボルト５の螺杆部５ｂを前記一方の鋏体１に設けた前記接続孔３を通じて螺合、締付けてある。
【００１３】
接続ボルト５は工具の係止溝１０を表面に備え、底面側に前記接続孔３の大径部底縁３ａ´と一致するテーパ縁を設けた頭部５ａに螺杆部５ｂを一体に連設して構成したもので、頭部５ａを接続孔３の大径部３ｂに嵌合し、かつ、すべり止め（緩み止め）兼調節リング１１を介して大径部底縁３ｂ´に係止させるようにして螺杆部５ｂを接続孔３を通じて前記接続ナット６のねじ孔６´に螺合して締付け、螺杆部５ｂ先端を接続ナット６の頭部６ａより突出させたものである。
【００１４】
この接続ボルト５の、接続ナット頭部６ａより突出する螺杆部５ｂ先端には、すべり止め（緩み止め）リング１２を介して前記緩み止めナット７を螺合、締付けてある。
【００１５】
緩み止めナット７は、表面に工具係止用の受止溝１３を設けた円形主体部７ａの中央部に接続ナット頭部６ａに設けた前記凹陥部９の内径とほぼ同径の外径を備えた突出部７ｂを一体に連設して構成し、突出部７ｂを凹陥部９に嵌合するようにして接続ボルト５に中央のねじ孔６´において螺合、組付けたものである。
【００１６】
しかして、すべり兼調節リング８を係合した接続孔４にその大径部４ｂ側から接続ナット６を嵌挿して他方の鋏体２に組付け、鋏体２（接続孔４の小径部４ａ）より突出するナット６の角筒部６ｂに、接続孔３の小径部３ａを嵌合して一方の鋏体１を組合わせ、一方の鋏体１側の、すべり止め兼調節リング１１を係合した接続孔３を通じて接続ボルト５の螺杆部５ｂをナット６に螺合し、ナット６より突出する該螺杆部５ｂの先端にすべり止めリング１２を介して緩み止めナット７を螺合することにより、各刃体１，２を互いに回動自在に枢着して鋏体を得るのである。
【００１７】
なお、緩み止めナット７でより強い緩み止め効果を発揮させるためにできるだけ多くねじ山を確保したいが、該ナット７を実施例のように突出部７ｂを備えた凸形状にねじ山を増やす場合、該ナットの鋏体２ａからの突出が大きくなり、外観的見栄えやカットの作業に支障をきたすおそれがあるため、緩み止めナット７側に突出部７ｂを設けてその突出分だけねじ山を増加させ、かつ、突出分鋏体２ａ表面から突出しないように接続ナット６側にそれが係合する凹陥部９を設けてある。
【００１８】
また、すべり兼調節リング８は他方の鋏体２の板厚に対応して適宜厚さにしたものを選択して用い、その厚さは一方の鋏体１側の、角孔で構成した小径部３ａに対する接続ナット６の角筒部６ｂの嵌合量（長さ）で決められ、素材は、硬質性を利用してナット６に対し刃体２を自在に回動させるために用いるもので、例えば樹脂を用いるが、金属を素材としても良い。因みに、すべり止め兼調節リング１１の素材は弾性のゴム又は樹脂である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】断面図。
【図２】接続ナットの正面図。
【図３】接続ナットの平面図。
【図４】緩み止めナットの正面図。
【図５】緩み止めナットの底面図。
【符号の説明】
【００２０】
１      一方の鋏体
２      他方の鋏体
３      接続孔
３ａ    小径部
４      接続孔
５      接続ボルト
６      接続ナット
７      緩み止めナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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