(57)【要約】【課題】陽極酸化されたアルミニウム支持体とハロゲン化銀乳剤層の間に物理現像核を有する銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版において、印刷条件、特に給水条件の変動に対して、常に安定して高い耐刷性を有する印刷版用の仕上げ液を提供する。【解決手段】陽極酸化されたアルミニウム支持体とハロゲン化銀乳剤層の間に物理現像核を有する銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版に、露光後少なくとも現像液、水洗液、及び仕上げ液の順で処理を施す製版方法において、前記仕上げ液がポリアミドエポキシ樹脂を含有することを特徴とする平版印刷版の製版方法。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極酸化されたアルミニウム支持体とハロゲン化銀乳剤層の間に物理現像核を有する銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版に、露光後少なくとも現像液、水洗液、及び仕上げ液の順で処理を施す製版方法において、前記仕上げ液がポリアミドエポキシ樹脂を含有することを特徴とする平版印刷版の製版方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陽極酸化されたアルミニウム支持体とハロゲン化銀乳剤層の間に物理現像核を有する銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版の製版方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平版印刷版については、フォーカル・プレス、ロンドン  ニューヨーク（１９７２年）発行、アンドレ  ロット及びエディス  ワイデ著、「フォトグラフィック・シルバー・ハライド・ディヒュージョン・プロセシズ」、第１０１頁〜第１３０頁に幾つかの例が記載されている。
【０００３】
その中で述べられているように、ＤＴＲ法を用いた平版印刷版には、転写材料と受像材料を別々にしたツーシートタイプ、あるいはそれらを一枚の支持体上に設けたモノシートタイプの二方式が知られている。ツーシートタイプの平版印刷版については、特開昭５７−１５８８４４号公報に詳しく記載されている。又、モノシートタイプについては、特公昭４８−３０５６２号、同５１−１５７６５号、特開昭５１−１１１１０３号、同５２−１５０１０５号などの各公報に詳しく記載されている。
【０００４】
本発明が対象とするアルミニウム板を支持体とする、銀錯塩拡散転写法を利用したモノシートタイプの平版印刷版（以降、アルミニウム平版印刷版と称す）は、特開平１０−１９８０３７号、同平１０−２４４７７５号、同平１０−２６４５４９号、同平１１−５２５７６号、同平１１−９５４３８号、同平１１−３０５４４８号、特開２０００−１８１０５２号、同２０００−２６７２６７号等の公報に詳しく記載されている。
【０００５】
前記アルミニウム平版印刷版は、粗面化され陽極酸化されたアルミニウム支持体上に物理現像核を担持し、更にその上に少なくともハロゲン化銀乳剤層を設けた構成になっている。今日、この平版印刷版の実際に行われている一般的な製版方法は、露光後、現像処理、水洗処理（ウォッシュオフ：ハロゲン化銀乳剤層の除去）、仕上げ処理の工程からなっている。
【０００６】
詳細には、現像処理によって物理現像核上に金属銀画像部が形成され、次の水洗処理によってハロゲン化銀乳剤層が除去されてアルミニウム支持体上に金属銀画像部（以降、銀画像部と称す）が露出する。同時に陽極酸化されたアルミニウム表面自身が非画像部として露出する。
【０００７】
露出した銀画像部及び非画像部には、その保護のためにアラビアゴム、デキストリン、カルボキシメチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸等の保護コロイドを含有する仕上げ液が塗布される。所謂、ガム引きと云われる処理が施される。この仕上げ液は、定着液やフィニッシング液とも称され、銀画像部を親油性にする化合物（以降、親油化剤と称す）を含有することも一般的である。
【０００８】
前記アルミニウム平版印刷版の製版方法における課題として、印刷開始時の銀画像部のインキ受理性が低いという問題、及び耐刷性が不十分であるという問題がある。このインキ受理性、耐刷力の問題については、親油化剤を用いることが知られている。たとえば仕上げ液に親油化剤を含有させることが特開平４−３０６６６０号（特許文献１）、同平７−７７８０５号公報（特許文献２）等に開示されており、特開平５−３０３２０６号公報（特許文献３）には親油化剤とアラビアゴムからなる仕上げ液が記載されている。また水洗液に親油化剤を含有し、仕上げ液に親油化剤とタンパク質分解酵素を含有することが特開平１０−１３３３８１号公報（特許文献４）に記載されている。更に親油化剤含有液で処理後、乾燥工程を経てアラビアガムを含有する処理液を版面に適用することが特開２００１−２７２７７２号公報（特許文献５）に記載されている。
【特許文献１】特開平４−３０６６６０号公報、第４頁〜第５頁
【特許文献２】特開平７−７７８０５号公報、第８頁、第１０頁
【特許文献３】特開平５−３０３２０６号公報、第４頁〜第６頁
【特許文献４】特開平１０−１３３３８１号公報、第２頁〜第４頁、第６頁〜第７頁
【特許文献５】特開２００１−２７２７７２号公報、第１頁〜第８頁
【０００９】
上記方法によって、インキ受理性、耐刷力はある程度改良されたが、以下のように記すように印刷条件によっては、まだ、十分満足できる耐刷力を有するものではなかった。耐刷に及ぼす印刷条件としては、印刷機やインキの種類の他、特に耐刷性を顕著に低下させる要因として、給湿液の種類や濃度、版面に供給される水送り量がある。安定的に耐刷力を得るためには、このような印刷条件、特に給水条件の変動に対して、常に安定して高い耐刷性を有する印刷版が望まれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、陽極酸化されたアルミニウム支持体とハロゲン化銀乳剤層の間に物理現像核を有する銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版において、印刷条件、特に給水条件の変動に対して、常に安定して高い耐刷性を有する印刷版用の仕上げ液を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の上記目的は、陽極酸化されたアルミニウム支持体とハロゲン化銀乳剤層の間に物理現像核を有する銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版に、露光後少なくとも現像液、水洗液、及び仕上げ液の順で処理を施す製版方法において、前記仕上げ液がポリアミドエポキシ樹脂を含有することを特徴とする平版印刷版の製版方法で達成できた。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、印刷条件、特に給水条件の変動に対しても、常に安定して高い耐刷性を有する平版印刷版が得られた。
【００１３】
オフセット印刷の分野では、インキの種類、印刷機の種類、給水機構、給水量、給湿液の種類など実に様々な印刷条件が存在する。このような市場では、どのような印刷条件であっても十分な耐刷性を持った印刷版が望まれる。換言すれば、典型的な印刷条件だけではなく、より幅広い印刷条件で、安定して高い耐刷性を有する平版印刷版が望まれる。
【００１４】
そこで、本発明者らは、印刷条件の違いによって起こるアルミニウム平版印刷版の耐刷性の低下、その印刷条件を詳しく解析していった。その結果、給水条件の変動による因子が最も大きい事が解った。即ち、版面に、給湿液に含まれる有機溶剤などのインキ乳化成分や陽極酸化アルミに対する親水化成分が通常より多く版面に供給された場合に耐刷性の低下が引き起こされる。実際、水送り量を増やすこと、給湿液濃度を濃くすること、インキ乳化成分や親水化成分の多い給湿液を使用すること、いずれの場合でも耐刷性低下の要因となる。そして、さらに、最も顕著に耐刷性が低下するのは給湿液の濃度が濃くなった場合であることが解った。
【００１５】
従って、本発明者らは鋭意検討した結果、印刷条件、特に給水条件の変動に対しても、常に安定して高い耐刷性を有する平版印刷版が得られた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を詳細に説明する。本発明における効果は平版印刷版を現像処理後、水洗処理して以降適用することにより、その効果を発現するものであり、仕上げ液に適用される。
【００１７】
本発明の仕上げ液で用いられるポリアミドエポキシ樹脂は、ポリアミンポリアミド類にエピハロヒドリンを反応して得られる樹脂が挙げられる。ここで、ポリアミンポリアミド類としては、例えば、ジカルボン酸類とポリアルキレンポリアミン類との重縮合物などが挙げられる。エピハロヒドリンとしては、エピクロルヒドリンやエプブロムヒドリンなどが挙げられるが、中でもエピクロルヒドリンが好適である。
【００１８】
ポリアミドエポキシ樹脂は、市販品として入手することが可能であり、例えば住友化学工業（株）製のスミレーズレジン６５０、同６７５、昭和高分子（株）製のポリフィックス２０３、日本ＰＭＣ（株）製のカイメン５５７Ｈ等が挙げられる。これらの製品はポリアミドエポキシ樹脂を水等の溶媒で適当な濃度に希釈したものである。また、本発明に使用されるポリアミドエポキシ樹脂は、２種類以上使用しても良い。
【００１９】
本発明において、上記ポリアミドエポキシ樹脂の添加量は仕上げ液１リットル当り、０．１ｇ〜５ｇ、好ましくは０．２〜２ｇ程度である。
【００２０】
本発明の仕上げ液のｐＨは、３〜８の間が好ましく、さらに好ましくは４〜７である。ｐＨ調整にはリン酸、硫酸、酢酸その他の有機酸を使用することができる。
【００２１】
本発明の仕上げ液には、リン酸またはその塩を含むことが望ましい。リン酸またはリン酸塩の例としては、リン酸、リン酸ナトリウム、リン酸アンモニウム、リン酸カリウム、トリエタノールアミンリン酸塩、その他のアミン類とのリン酸塩を挙げることができる。これらの添加量は、好ましくは１〜１００ｇの範囲である。
【００２２】
本発明の仕上げ液には、保存安定性を高めるためにキレート剤を用いることができる。キレート剤の例としては、イミノ二酢酸、エチレンジアミン四酢酸等のアミノポリカルボン酸、あるいはメタリン酸を挙げることができる。
【００２３】
本発明の仕上げ液には、非画像部の陽極酸化層の保護及び親水性向上のために、アラビヤガム、デキストリン、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸のプロピレングリコールエステル、ヒドロキシエチル澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリスチレンスルホン酸、ポリビニルアルコール等の保護コロイド、またはそれらの混合物を含有することができる。また、防腐剤を含有させてもよい。仕上げ液には更にタンパク質分解酵素を含有させるのが好ましい。これらの酵素の例としてはペプシン、レニン、トリプシン、キモトリプシン、カテプシン、パパイン、フィシン、トロンビン、レンニン、コラゲナーゼ、ブロメライン、細菌プロテアーゼを挙げることができる。
【００２４】
本発明の仕上げ液は、銀画像部を親油化にする化合物（親油化剤）を含有させることが望ましい。親油化剤としては、２−メルカプト−４−フェニルイミダゾール、２−メルカプト−１−ベンジルイミダゾール、２−メルカプト−ベンズイミダゾール、１−エチル−２−メルカプト−ベンズイミダゾール、２−メルカプト−１−ブチル−ベンズイミダゾール、１，３−ジエチル−ベンゾイミダゾリン−２−チオン、１，３−ジベンジル−イミダゾリジン−２−チオン、２，２’−ジメルカプト−１，１’−デカメチレン−ジイミダゾリン、２−メルカプト−４−フェニルチアゾール、２−メルカプト−ベンゾチアゾール、２−メルカプトナフトチアゾール、３−エチル−ベンゾチアゾリン−２−チオン、３−ドデシル−ベンゾチアゾリン−２−チオン、２−メルカプト−４，５−ジフェニルオキサゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、３−ペンチル−ベンゾオキサゾリン−２−チオン、１−フェニル−３−メチルピラゾリン−５−チオン、３−メルカプト−４−アリル−５−ペンタデシル−１，２，４−トリアゾール、３−メルカプト−５−ノニル−１，２，４−トリアゾール、３−メルカプト−４−アセタミド−５−ヘプチル−１，２，４−トリアゾール、３−メルカプト−４−アミノ−５−ヘプタデシル−１，２，４−トリアゾール、２−メルカプト−５−フェニル−１，３，４−チアジアゾール、２−メルカプト−５−フェニル−１，３，４−チアジアゾール、２−メルカプト−５−ｎ−ヘプチル−オキサチアゾール、２−メルカプト−５−ｎ−ヘプチル−オキサジアゾール、２−メルカプト−５−フェニル−１，３，４−オキサジアゾール、２−ヘプタデシル−５−フェニル−１，３，４−オキサジアゾール、５−メルカプト−１−フェニル−テトラゾール、２−メルカプト−５−ニトロピリジン、１−メチル−キノリン−２（１Ｈ）−チオン、３−メルカプト−４−メチル−６−フェニル−ピリダジン、２−メルカプト−５，６−ジフェニル−ピラジン、２−メルカプト−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４−メルカプト−６−ベンジル−１，３，５−トリアジン、１，５−ジメルカプト−３，７−ジフェニル−Ｓ−トリアゾリノ〔１，２−ａ〕−Ｓ−トリアゾリン等が挙げられる。
【００２５】
本発明の仕上げ液への親油化剤の添加量は、０．０１〜１０ｇ／リットル程度が適当である。上記メルカプト基またはチオン基を有する化合物はアルカリ溶液には溶解するが、中性から弱酸性の仕上げ液には溶解しないため、有機溶剤、アミン化合物（例えばアミノアルコール）、ポリエチレングリコール、第４級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤等の溶解助剤を用いて添加することができる。
【００２６】
銀塩印刷版の製版に用いられる現像液には、現像主薬、例えばポリヒドロキシベンゼン類、３−ピラゾリジノン類、アルカリ性物質、例えば水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第３燐酸ナトリウム、あるいはアミン化合物、保恒剤、例えば亜硫酸ナトリウム、粘稠剤、例えばカルボキシメチルセルロース、カブリ防止剤、例えば臭化カリウム、現像変成剤、例えばポリオキシアルキレン化合物、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、環状イミド、チオサリチル酸、メソイオン性化合物等の添加剤を含ませることができる。上記親油化剤を含有させてもよい。現像液のｐＨは通常１０〜１４、好ましくは１２〜１４である。
【００２７】
銀塩印刷版の製版に用いられる水洗液には、ｐＨを４〜９、好ましくは５〜７．５の範囲に緩衝させる緩衝剤、例えば燐酸塩緩衝剤、クエン酸塩緩衝剤またはそれらの混合物を含有することができる。また、防腐剤を含有させてもよい。水洗液には更に上記タンパク質分解酵素及び親油化剤を含有させることが好ましい。
【００２８】
上記水洗液はアルミニウム支持体上のハロゲン化銀乳剤層を完全に除去するために用いるもので、通常、２５〜３５℃の水洗液をジェット方式で吹き付ける方法、または水洗液を吹き付けながらスクラブローラで乳剤層を剥離する方法が採用されている。また、水洗工程は、水洗液を循環させて再利用するクローズドタイプが一般に用いられている。
【００２９】
銀塩印刷版は、前述したようにアルミニウム支持体上に物理現像核及びハロゲン化銀乳剤層を有する。ハロゲン化銀乳剤は、一般に用いられる塩化銀、臭化銀、ヨウ化銀、塩臭化銀、塩ヨウ臭化銀、ヨウ臭化銀等から選択されるが、塩化銀主体（塩化銀５０モル％以上のものを意味する）が好ましい。また乳剤のタイプとしてはネガ型、ポジ型のいずれでもよい。これらのハロゲン化銀乳剤は必要に応じて化学増感あるいはスペクトル増感することができる。
【００３０】
ハロゲン化銀乳剤層の親水性コロイドとしてはゼラチンを用いることがハロゲン化銀粒子を作成する際に好ましい。ゼラチンには酸処理ゼラチン、アルカリ処理ゼラチン等各種ゼラチンを用いることができる。また、それらの修飾ゼラチン（例えばフタル化ゼラチン、アミド化ゼラチンなど）も用いることができる。また、更にポリビニルピロリドン、各種でんぷん、アルブミン、ポリビニルアルコール、アラビアガム、ヒドロキシエチルセルロース、等の親水性高分子化合物を含有させることができる。用いられる親水性コロイドとしては、現像後の剥離性を容易にするために実質的に硬膜剤を含まない親水性コロイド層を用いることが望ましい。
【００３１】
本発明の平版印刷版の乳剤層には、必要に応じてアニオン、カチオン、ベタイン、ノニオン系の各種界面活性剤、カルボキシメチルセルロース等の増粘剤、消泡剤等の塗布助剤、エチレンジアミンテトラアセテート等のキレート剤、ハイドロキノン、ポリヒドロキシベンゼン類、３−ピラゾリジノン類等の現像主薬を含有させてもよい。
【００３２】
本発明に用いられるアルミニウム支持体は祖面化され陽極酸化されたアルミニウム板であり、好ましくは米国特許第５，４２７，８８９号公報に記載されているものが用いられる。
【００３３】
本発明で用いられる物理現像核層の物理現像核としては、公知の銀錯塩拡散転写法に用いられるものでよく、例えば金、銀等のコロイド、パラジウム、亜鉛等の水溶性塩と硫化物を混合した金属硫化物などが使用できる。保護コロイドとして各種親水性コロイドを用いることもできる。フォーカル・プレス、ロンドン  ニューヨーク（1972年）発行、アンドレ  ロット及びエディス  ワイデ著、「フォトグラフィック・シルバー・ハライド・ディヒュージョン・プロセシズ」を参照し得る。
【００３４】
本発明において、物理現像核層とハロゲン化銀乳剤層の間に、特開平３−１１６１５１号公報記載の水膨潤性中間層、同平４−２８２２９５号公報に記載の疎水性重合体ビーズを含有する中間層を設けてもよい。
【００３５】
上記アルミニウム平版印刷版の現像処理方法としては多量の現像液を槽中に貯留し、その槽中に平版印刷版を挿入する現像処理方法及び特開平６−５１５２１号、同平６−５１５２０号、同平７−２３４５１７号、特開２００１−１７４９７０号公報に開示されている様な平版印刷版上に現像液を塗布する現像処理方法のいずれの方法であっても得られた平版印刷版は使用することができる。
【００３６】
以下に本発明を実施例により説明する。
【実施例１】
【００３７】
幅１０３０mm、厚み０.２４mmのＡ１０５０タイプアルミニウム板帯を１３m/minの処理速度で移動させ、６０℃、４％水酸化ナトリウム水溶液に１０秒間浸漬した後、水洗し、３０℃の１．５％の塩酸と２％の酢酸を満たした間接給電方式の電解槽に浸漬し、電源より４０Ａ／ｄｍ2、５０Ｈｚの単相交流電流を３０秒間流して、交流電解粗面化し、水洗し、その後７０℃、６％硝酸水溶液に１０秒間浸漬してデスマットし、水洗し、乾燥した。さらに２５℃、２０％硫酸中に通し、陽極酸化を行い、陽極酸化アルミニウム量２．０ｇ／ｍ2のアルミニウム支持体を得た。
【００３８】
これらのアルミニウム支持体に硫化パラジウム核液を塗布し、その後乾燥した。物理現像核層に含まれる核量は１ｍｇ／ｍ2であった。
【００３９】
ハロゲン化銀乳剤の調製は、保護コロイドとしてアルカリ処理ゼラチンを用い、コントロールダブルジェット法で平均粒径０．２μｍの、ヘキサクロロイリジウム（III）酸カリウムを銀１モル当たり０．００６ミリモルドープさせた臭化銀１５モル％、ヨウ化銀０．４モル％の塩ヨウ臭化銀乳剤を調製した。その後、この乳剤をフロキュレーションさせ、洗浄した。さらにこの乳剤に硫黄金増感を施した後、安定剤を添加し、増感色素を銀１ｇ当たり３ｍｇ用いて赤色領域に分光増感した。
【００４０】
このようにして作成したハロゲン化銀乳剤に界面活性剤を加えて塗布液を作成した。この乳剤層塗布液を前記物理現像核が塗布されたアルミニウム支持体上に銀量が２ｇ／ｍ2、ゼラチン量が２．０ｇ／ｍ2になるように塗布乾燥して平版印刷材料を得た。
【００４１】
上記平版印刷材料を赤色半導体レーザーであるイメージセッターＳＤＰ−α2400（三菱製紙（株）製）で２４００ｄｐi、１７５ｌｐiで５０ｍｍ×５０ｍｍの３０％網点画像と線幅５０μｍで縦横の長さ２０ｍｍの十字形の細線画像を含む画像の出力を行い、次に製版用プロセッサー（三菱製紙（株）製Ｐ−α８８０自動現像機）で処理して平版印刷版を作成した。製版用プロセッサーは、現像処理工程（２２℃、１０秒間浸漬）、水洗処理工程（３３℃の水洗液を１０秒間シャワー噴射しながらスクラブローラで乳剤層をウオッシュオフする）、仕上げ処理工程（２０℃、５秒間ローラー塗布）及び乾燥工程から構成されている。水洗処理工程は、貯留タンクに貯留された２０リットルの処理液をポンプで循環させ、平版印刷版にシャワー噴射した後、濾過フィルターで濾過して貯留タンクに回収し再利用するクローズドタイプになっている。
【００４２】
用いた処理液を下記に示す。
〈現像液〉
水酸化ナトリウム                                        ３０ｇ
ポリスチレンスルホン酸と無水マレイン酸共重合体
（平均分子量５０万）                                    １０ｇ
ハイドロキノン                                          １５ｇ
１−フェニル−３ピラゾリジノン                            ３ｇ
亜硫酸ナトリウム                                      １００ｇ
モノメチルエタノールアミン                              ５０ｇ
２−メルカフ゜ト−５−ｎヘプチルオキサジアゾール      ０．１ｇ
５メルカプト−１フェニルテトラゾール                  ０．８ｇ
５メチルベンゾトリアゾール                            ０．２ｇ
チオ硫酸ナトリウム                                      ２０ｇ
アミノトリメチレンホスホン酸                              ７ｇ
硫酸カルシウム                                            １ｇ
脱イオン水で全量を１０００ｍｌに調整する。ｐＨは１３．３に調整した。
【００４３】
〈水洗液〉
２−メルカプト−５−ｎヘプチルオキサジアゾール        ０．５ｇ
トリエタノールアミン                                    ２０ｇ
重亜硫酸カリウム                                          ６ｇ
アミノトリメチレンホスホン酸                            ２０ｇ
タンパク質分解酵素                                        １ｇ
水を加えて全量を１０００ｍｌに調整する。ｐＨは７．４に調整した。
タンパク質分解酵素として、ビオプラーゼＡＬ−１５（細菌プロティナーゼ、長瀬産業（株）製）を用いた。
【００４４】
〈仕上げ液Ａ〉
アラビアゴム                                            １０ｇ
硝酸ナトリウム                                          ２０ｇ
ポリエチレングリコール＃４００                        １００ｇ
２−メルカプト−５−ｎヘプチルオキサジアゾール        ０．５ｇ
カチオン系界面活性剤                                      ５ｇ
リン酸アンモニウム                                      １０ｇ
エチレンジアミン４酢酸                                ０．５ｇ
タンパク質分解酵素                                        １ｇ
脱イオン水で１０００ｍｌに調整する。
カチオン性界面活性剤としてナイミーンＬ−７０３（日本油脂（株）製）を用いた。タンパク質分解酵素として、ビオプラーゼＡＬ−１５（細菌プロティナーゼ、長瀬産業（株）製）を用いた。水酸化ナトリウムにてｐＨは５．０に調整した。
【００４５】
〈仕上げ液Ｂ〉
上記仕上げ液Ａに住友化学工業（株）製のスミレーズレジン６５０を１ｇ加えた。
〈仕上げ液Ｃ〉
上記仕上げ液Ａに住友化学工業（株）製のスミレーズレジン６７５を１ｇ加えた。
〈仕上げ液Ｄ〉
上記仕上げ液Ａに昭和高分子（株）製のポリフィックス２０３を1ｇ加えた。
〈仕上げ液Ｅ〉
上記仕上げ液Ａに日本ＰＭＣ（株）製のカイメン５５７Ｈを1ｇ加えた。
なおこれらの添加量は全て固形分で換算した量である。
【００４６】
上記記載の方法で作成された平版印刷版を、下記の給湿液が通常の使用濃度の場合＜印刷条件Ａ＞とそれより濃い濃度の場合＜印刷条件Ｂ＞の２つの印刷条件で１０万枚印刷を行い、刷り出し時と１０万枚印刷時のベタ部及び網点部の濃度を比較することで、耐刷性の評価を行った。評価の方法としては、印刷物の反射濃度の変化により以下の５段階で評価した。
＜印刷条件Ａ＞
印刷機：ＳＰＲＩＮＴ２６（（株）小森コーポレーション製オフセット印刷機）
インキ：（株）Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製  スーパーテックプラス墨Ｌ
給湿液：日研化学研究所  ＰＳ版用酸性給湿液アストロマーク３  ２％希釈液
＜印刷条件Ｂ＞
印刷機：ＳＰＲＩＮＴ２６（（株）小森コーポレーション製オフセット印刷機）
インキ：（株）Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製  スーパーテックプラス墨Ｌ
給湿液：日研化学研究所  ＰＳ版用酸性給湿液アストロマーク３  ５％希釈液
＜ベタ部及び網点部評価基準＞
５点  濃度の変化が全く見られない。
４点  濃度変化が５％以内。
３点  濃度変化が１０％以内
２点  濃度変化が２５％以内
１点  濃度変化が２５％以上
【００４７】
【表１】
2006198930.tif 000002
【００４８】
表１の結果より本発明の仕上げ液を用いて処理する事で、印刷条件、特に給水条件の変動に対しても、常に安定して高い耐刷性を有する平版印刷版が得られることが分かる。