(57)【要約】【課題】結束線の切断を間違いなく確実に行えるようにすることと併せて結束線を結束対象物に簡便に巻き掛けることができ、しかもそのための構造を可及的に簡素にする。【解決手段】ケーシング２に結束線Ｗを送り出す結束線送り機構３と、この送り出された結束線Ｗの先端ＷＴを係止して結束対象物Ｂに巻回する結束線クランプ装置４と、結束対象物Ｂに巻回された結束線Ｗをクランプして捩る拠り機構１０と、結束対象物Ｂに巻回された結束線ＷのループＲの後端ＷＢを切断する、一対の切断板ばね２９を主体として構成されたカッター装置１２を備え、前記カッター装置１２の一対の切断板ばね２９が結束位置に送り出される結束線Ｗのガイド管１６を挟んで、このガイド管１６に一体的に連設されている。【選択図】      図１
2006051989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングに結束線を送り出す結束線送り機構と、この送り出された結束線の先端を係止
して結束対象物に巻回するクランプ装置と、結束対象物に巻回された結束線をクランプし
て捩る拠り機構と、結束対象物に巻回された結束線のループの後端を切断するカッター装
置を備え、前記カッター装置は結束位置に送り出される結束線の移行経路を挟んで配置さ
れた一対の切断板ばねを主体として構成されていることを特徴とする結束機。
【請求項２】
カッター装置は結束位置に結束線を送り出すガイド管を挟んで配置された一対の切断板ば
ねを主体として構成されると共に、このカッター装置の切断板ばねの先端部に備わる切断
刃が、待機姿勢にある前記ガイド管の先端よりも結束線送り出し方向側に位置して配置さ
れ、切断刃作動工程では、このガイド管は切断刃より結束線送り出し方向後方側に引退し
て存在するように構成してある請求項１記載の結束機。
請求項１記載の結束機。
【請求項３】
カッター装置の一対の切断板ばねは、ケーシングの縦フレームに設けられた取り付け枠に
その基端が固定され、両切断板ばねの間でこの取り付け枠を貫通してガイド管が前後往復
動自在に配置されている請求項１又は２記載の結束機。
【請求項４】
ケーシングに結束線を送り出す結束線送り機構と、この送り出された結束線の先端を係止
して結束対象物に巻回するクランプ装置と、結束対象物に巻回された結束線をクランプし
てこの結束対象物に巻回された結束線のループの後端に先端を捩る拠り機構と、結束対象
物に巻回された結束線のループの後端を切断するカッター装置と、結束対象物に巻回され
た結束線のループの後端をＵ字状に折り曲げるＵ字折り曲げ機構を備え、前記カッター装
置は結束位置に送り出される結束線の移行経路を挟んで配置された一対の切断板ばねを主
体として構成されていることを特徴とする結束機。
【請求項５】
結束線クランプ機構、拠り機構、カッター装置そしてＵ字折り曲げ機構が、ガイド管の軸
線を中心に回転するようにケーシングの縦フレームに軸架保持さている円盤体に一体的に
設けられていて、この円盤体の回転と共に前記結束線クランプ機構、拠り機構、カッター
装置そしてＵ字折り曲げ機構がガイド管の軸線を中心に回転するように構成されている請
求項５記載の結束機。
【請求項６】
ケーシングに結束線を送り出す結束線送り機構と、この送り出された結束線の先端を係止
して結束対象物に巻回するクランプ装置と、結束対象物に巻回された結束線をクランプし
て捩る拠り機構と、結束対象物に巻回された結束線のループの後端を切断するカッター装
置を備え、前記カッター装置は結束位置に送り出される結束線の移行経路を挟んで配置さ
れた一対の切断板ばねを主体として構成されていると共に、ケーシングの前端には前方開
放の結束対象物の挿入凹部が形成され、この挿入凹部の前方開口を開放並びに閉塞する揺
動ノーズが設けられ、挿入凹部内において結束対象物が結束されるときには、この挿入凹
部の前方開口を閉塞して、結束対象物の挿入凹部からの離脱を阻止するように構成してあ
ることを特徴とする結束機。
【請求項７】
クランプ装置は、往工程で結束線送り機構から送り出された結束線の先端を係止し、復工
程で結束線を結束対象物に巻回するように働く引き込み腕を備えている請求項１又は請求
項７に記載の結束機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、結束機、更に詳しくは、捻って結束することができる結束線により、熱可塑
性樹脂や合成紙を素材にした袋の口、更には束ねた棒体等を結束する結束機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種袋などの口や、束ねた棒体などを結束するために用いられる結束機が種
々提案されていたり、市販されていて、この結束機は自動、更には半自動で結束を行うよ
うになっている。
【特許文献１】特開２００３−１０４３１４公報
【特許文献２】特開２００２−２２５８１３公報
【特許文献３】特開平８−３４４０６号公報
【特許文献４】特開平７−１１２７１２号公報
【特許文献５】特許第３３９３６８４号公報
【特許文献６】米国特許４１６９３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これらの従来の構造は、結束線を切断するカッター装置が必ずしも適切な位置に配置さ
れていなかった。また、第２の問題点としては、結束線を結束対象物に巻き掛ける作業が
大変で、構造も大変複雑であった。
したがって、この点を改良することが、結果として廉価な提供を可能とし、また広く普
及できる要因であると考えられる。
【０００４】
以上の考察を踏まえた結果から、本発明の課題は、結束線の切断を間違いなく確実に行
えるようにすることと併せて結束線を結束対象物に簡便に巻き掛けることができ、しかも
そのための構造を可及的に簡素にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の技術的な課題を解決するために、本発明の請求項１に係る結束機は、ケーシング
に結束線を送り出す結束線送り機構と、この送り出された結束線の先端を係止して結束対
象物に巻回するクランプ装置と、結束対象物に巻回された結束線をクランプして捩る拠り
機構と、結束対象物に巻回された結束線を捩る前に、結束対象物に巻回された結束線のル
ープの後端を切断するカッター装置を備え、前記カッター装置は結束位置に送り出される
結束線の移行経路を挟んで配置された一対の切断板ばねを主体として構成されている。
【０００６】
この発明に係る結束機によると、結束線は、結束線送り機構により前方へ送り出され、
結束線クランプ機構によって、結束対象物の周囲を囲繞してループを形成し、結束線の拠
り機構へと送り込む。撚り機構には、結束線の前記結束線送り機構から露出する部位と、
前記先端とをそれぞれ導入する。この導入が完了した時点でカッター装置により、結束線
の前記結束線送り機構から露出する部位（結束線のループの後端）を切断する。この切断
に当たっては、カッター装置を構成する一対の切断板ばねが、結束位置に送り出される結
束線の移行経路を挟んで配置されていて、結束線はこの切断板ばねの先端に備わっている
両切断刃の間に必ず存在することになる。その結果、結束線のこのカッター装置による切
断が可及的に的確、かつ正確になる。次いで、前記撚り機構が回転することで、結束線が
捩り合わされ、結束対象物が結束される。
【発明の効果】
【０００７】
したがって、この発明は以下の効果を奏する。
以上説明したように、本発明の請求項１に係る結束機は、カッター装置を構成する一対
の切断板ばねが、結束位置に送り出される結束線の移行経路を挟んで配置されていて、結
束線はこの切断板ばねの先端に備わっている両切断刃の間に必ず存在することとなるので
、結束線のこのカッター装置による切断が可及的に的確、かつ正確になるので、従来のよ
うな切断ミスを可及的に少なくでき、商品価値を高め、結果として廉価な提供を可能とし
、また広く普及できるようになった。
【０００８】
また、以上の構成において、この発明では請求項２に記載のように、カッター装置は結
束位置に結束線を送り出すガイド管を挟んで配置された一対の切断板ばねを主体として構
成されると共に、このカッター装置の切断板ばねの先端部に備わる切断刃が、待機姿勢に
ある前記ガイド管の先端よりも結束線送り出し方向側に位置して配置され、切断刃作動工
程では、このガイド管は切断刃より結束線送り出し方向後方側に引退して存在するように
構成するのが望ましい。
結束線に対するカッター装置の配置位置を的確に確定でき、切断性能を可及的に高める
ことができるからである。
【０００９】
また、請求項３に記載のように、カッター装置の一対の切断板ばねは、ケーシングの縦
フレームに設けられた取り付け枠にその基端が固定され、両切断板ばねの間でこの取り付
け枠を貫通してガイド管が前後往復動自在に配置されるのが望ましい。
同様に、結束線に対するカッター装置の配置位置を的確に確定でき、切断性能を可及的
に高めることができるからである。
【００１０】
また。この発明は、請求項４に記載のように、ケーシングに結束線を送り出す結束線送
り機構と、この送り出された結束線の先端を係止して結束対象物に巻回するクランプ装置
と、結束対象物に巻回された結束線をクランプしてこの結束対象物に巻回された結束線の
ループの後端に先端を捩る拠り機構と、結束対象物に巻回された結束線のループの後端を
切断するカッター装置と、結束対象物に巻回された結束線のループの後端をＵ字状に折り
曲げるＵ字折り曲げ機構を備え、前記カッター装置は結束位置に送り出される結束線の移
行経路を挟んで配置された一対の切断板ばねを主体として構成されている。
【００１１】
この請求項４に記載された結束機によると、結束対象物に巻回された結束線をクランプ
してこの結束対象物に巻回された結束線のループの後端に先端を捩る拠り機構と、結束対
象物に巻回された結束線のループの後端をＵ字状に折り曲げるＵ字折り曲げ機構を備えて
いるので、この結束線の結束線送り機構から露出した部分の基端部、つまりは結束対象物
に巻回された結束線のループの後端を、Ｕ字状に折り曲げることができる。しかし、Ｕ字
状に折り曲げられているとはいえ、このＵ字状を真っ直ぐに引き伸ばすと、基端部は簡単
に直線状となるから、ループ部分を引っ張ってこの基端部をループの先端の捩り部分から
簡単に引き出すことができるのである。
【００１２】
したがって、この請求項４に記載された発明によれば、殊に袋掛けされた果実の袋を取
り除く作業が大変簡素になり、作業能率の向上に格段に大きく貢献するのである。
必然的に、請求項１に言われる、従来のような切断ミスを可及的に少なくでき、商品価
値を高め、結果として廉価な提供を可能とし、また広く普及できるようになったという基
本的な効果は、この請求項４に記載された発明によっても奏しえられることは言うまでも
ない。
【００１３】
前記請求項４に記載の結束機において、請求項５に記載するように、結束線クランプ機
構、拠り機構、カッター装置そしてＵ字折り曲げ機構が、ガイド管の軸線を中心に回転す
るようにケーシングの縦フレームに軸架保持さている円盤体に一体的に設けられていて、
この円盤体の回転と共に前記結束線クランプ機構、拠り機構、カッター装置そしてＵ字折
り曲げ機構がガイド管の軸線を中心に回転するように構成されるのが望ましい。
これら結束線クランプ機構、拠り機構、カッター装置そしてＵ字折り曲げ機構がひとつ
の円盤体によって回転されることで、個々を別々に作動させる構造に比べて、結束機の全
体構造を大変簡素にでき、結果的に廉価に提供できるからである。
【００１４】
また、この発明は、請求項６に記載のように、ケーシングに結束線を送り出す結束線送
り機構と、この送り出された結束線の先端を係止して結束対象物に巻回するクランプ装置
と、結束対象物に巻回された結束線をクランプして捩る拠り機構と、結束対象物に巻回さ
れた結束線のループの後端を切断するカッター装置を備え、前記カッター装置は結束位置
に送り出される結束線の移行経路を挟んで配置された一対の切断板ばねを主体として構成
されていると共に、ケーシングの前端には前方開放の結束対象物の挿入凹部が形成され、
この挿入凹部の前方開口を開放並びに閉塞する揺動ノーズが設けられ、挿入凹部内におい
て結束対象物が結束されるときには、この挿入凹部の前方開口を閉塞して、結束対象物の
挿入凹部からの離脱を阻止するように構成してある。
【００１５】
このように構成された請求項６記載の結束機では、挿入凹部に結束対象物を挿入した後
、この結束対象物に結束線のループが形成されるまでは、或いは更に引き続き結束が完了
するまでは、挿入凹部の開口を揺動ノーズによって閉塞するようにしてあるため、不用意
に結束対象物がこの挿入凹部から離脱してしまい、結束ミスを生じるようなおそれがなく
なり、より確実な結束が可能になる。
必然的に、請求項１に言われる、従来のような切断ミスを可及的に少なくでき、商品価
値を高め、結果として廉価な提供を可能とし、また広く普及できるようになったという基
本的な効果は、この請求項７に記載された発明によっても奏しえられることは言うまでも
ない。
【００１６】
更に、請求項７に記載のように、クランプ装置は、往工程で結束線送り機構から送り出
された結束線の先端を係止し、復工程で結束線を結束対象物に巻回するように働く引き込
み腕を備えているのが望ましい。
一つの引き込み腕の、しかも一連の往復作動によって、結束線の先端の係止と、それに
引き続く結束対象物へのこの結束線の巻き掛けとが可能で、結束線を結束対象物に簡便に
巻き掛けることができ、しかもそのための構造を可及的に簡素にできるからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
結束線の切断を間違いなく確実に行えるようにすることと併せて結束線を結束対象物に
巻き掛けるという目的を、格段に簡素な構造と簡便な取り扱い手法によって実現した。
【実施例１】
【００１８】
本発明に係る結束機の実施の一形態を図１〜４の記載に従って、以下説明する。
図１は、この発明の第１の実施例に係る結束機の全体側面図を示し、図中１は結束機で
ある。
【００１９】
この結束機１はケーシング２内に、結束線送り機構３と結束線クランプ機構４を備えて
いる。また、ケーシングの下方に突設したグリップ５より後方のマガジン６内には結束線
リール７を装填するようになっている。この結束線リール７に巻かれた結束線Ｗは、図４
に示すように、結束線送り機構３により前方へ送り出され、その先端ＷＴがケーシング２
前端のノーズ８内に挿入されてきた前記結束線クランプ機構４の引き込み腕９によって、
結束対象物Ｂの周囲を囲繞してループＲを形成し、結束線Ｗの拠り機構１０へと送り込ま
れる。撚り機構１０は、公知の構造をなしており、駆動源（電動モータ）Ｍによって強制
的に回転する正面形状がほぼ逆Ｓ字形になるクランププレート１１（図３参照）の２本の
溝１１Ａ内に、結束線Ｗの前記結束線送り機構３から露出する部位ＷＥと、前記先端ＷＴ
とをそれぞれ導入する。この導入が完了した時点でカッター装置１２により、結束線Ｗの
前記結束線送り機構３から露出する部位ＷＥ（結束線ＷのループＲの後端）を切断する。
ついで、前記撚り機構１０の前記クランププレート１１が回転することで、結束線Ｗが捩
り合わされて、結束線Ｗが結束される。
【００２０】
結束線送り機構３は、図１、２、３に示すように、前記ケーシングの２の後部固定縦フ
レーム２Ｃに支軸された一方向回転ローラ１３とこれに対峙して配された回転ローラ１４
と、前後往復動フレーム１５、この往復動フレーム１５に固定的に支持されてこの往復動
フレーム１５とともに前後往復動する結束線ガイド管１６と、更には往復動フレーム１５
を強制的に往復動させるために前記グリップ５に設けられた作動レバー１７とから構成さ
れる。
【００２１】
前記一方向回転ローラ１３と回転ローラ１４は、それらの間に結束線リール７から繰り
出される結束線Ｗを挟持する。そして、この一方向回転ローラ１３は、結束線Ｗの結束線
リール７からの繰り出し方向の回転は自由であるが、逆方向の回転は不能に構成されてい
る。したがって、結束線Ｗは結束線リール７からの繰り出しのみが許容されている。
【００２２】
前記作動レバー１７は上・下端が前後方向に往復揺動できるように、その上下の中間部
をグリップ５の前側に、回転自在に保持され、その枢支点Ｐからやや上方をグリップ５の
後端部に止め付けた引っ張りスプリング１８によって、上端が常時後方へ引退勝手となる
ように付勢されている。
【００２３】
また、この作動レバー１７の上端には当該作動レバー１７の長さ方向に沿って長孔１９
が穿たれ、ここに前記往復動フレーム１５の中間縦フレーム１５Ａから突設させてある係
止ピン２０が挿入されている。したがって、この作動レバー１７の前後方向の揺動により
前記往復動フレーム１５が所定距離範囲を前後方向に往復揺動され、ひいては前記結束線
ガイド管１６も同様に前後方向に往復動することになる。
【００２４】
前記結束線ガイド管１６は、その後端を前記往復動フレーム１５の後ろ縦フレーム１５
Ｂと中間縦フレーム１５Ａに固定的に保持されているが、ケーシング２の中間部分に立ち
上げられた縦フレーム２Ａを前後方向に貫通して、スライド自在に保持されている。そし
て、この縦フレーム２Ａの背面（後方に面する面）と前記結束線ガイド管１６の外周中間
部分とにわたって、後端をこの結束線ガイド管１６の周面に固定して設けたストッパー２
１に支えられた圧縮スプリング２２が外嵌合され、この圧縮スプリング２２の弾性反発力
によって、結束線ガイド管１６は常時後方定位置（図１に示される待機位置）に押圧付勢
されている。また、この圧縮スプリング２２は、前記往復動フレーム１５を常時後方定位
置（図１に示される待機位置）に押圧付勢する働きも兼ね備えている。
【００２５】
結束線クランプ機構４は、弾性復元可能な可撓性の樹脂板或いは金属板から成る引き込
み腕９を備え、この引き込み腕９は前記往復動フレーム１５の中間縦フレーム１５Ａの下
端部に後端が一体的に固定され、中間部が前記ケーシング２の前記縦フレーム２Ａを前後
方向に貫通して、スライド自在に保持されている。そして、この縦フレーム２Ａの背面（
後方に面する面）と前記往復動フレーム１５の中間縦フレーム１５Ａの前面部分とにわた
って、圧縮スプリング２３が外嵌合され、この圧縮スプリング２３の弾性反発力によって
、この引き込み腕９は常時後方定位置（図１に示される待機位置）に押圧付勢されている
。また、この圧縮スプリング２３は、前記往復動フレーム１５を常時後方定位置（図１に
示される待機位置）に押圧付勢する働きも兼ね備えている。
また、この引き込み腕９の先端には、前記結束線ガイド管１６の先端から前方へ繰り出
される結束線Ｗの先端ＷＴが嵌入する係止孔２４が設けられている。
【００２６】
ケーシング２の前端下部には、側面視において、下方を開放させて逆Ｕ字形に凹入させ
た挿入凹部２５が形成されている。この挿入凹部２５は、例えばビニール袋の口などの結
束対象物Ｂを入れ込むためのものである。前記引き込み腕９の先端は、この挿入凹部２５
の下方を通って更に前方へ送りだされ、この挿入凹部２５の前方にあるケーシング２に形
成されたガイド通路２６内に進入して行く。このガイド通路２６は、ケーシング２内を上
方へ折れ曲がって、しの字形の壁で形成され、最終的には、前記結束線Ｗの先端ＷＴの移
行通路２７とクロスして上方へ突き抜けて形成されている。したがって、前記引き込み腕
９の先端は、ガイド通路２６内に進入した後、更に上方へと湾曲しながら案内されて行き
、前記結束線Ｗの先端ＷＴの移行通路２７とクロスして更にやや上方まで送り出される。
このとき、この引き込み腕９の先端に設けられた前記係止孔２４が、この前記結束線Ｗの
先端ＷＴの移行通路２７と重なり合う位置にあって、繰り出された前記結束線Ｗの先端Ｗ
Ｔがこの係止孔２４に挿入されるように構成されている。
【００２７】
前記ガイド通路２６並びに移行通路２７は共に挿入凹部２５側が開放されていて、ガイ
ド管１６の先端から繰り出された結束線Ｗの露出する部位ＷＥがこの挿入凹部２５内に絞
り込まれるようになっている。
【００２８】
カッター装置１２は、先端側に互いに対向する切断刃２８を備えて鉤形に形成された上
下一対の切断板ばね２９と、この上下一対の切断板ばね２９を作動させるための梃子３０
とからなる。この上下一対の切断板ばね２９は、その基端がケーシング２の前記縦フレー
ム２Ａの前面に固定的に設けられた取り付け枠３１にピンを介して固定的に連結されてい
る。
【００２９】
また、この梃子３０は往復動フレーム１５の前記中間縦フレーム１５Ａに後端が一体的
に取り付けられた押し込みフレーム３２を主体とするカッター装置１２の作動機構３２Ａ
の前後動によってＯＮ、ＯＦＦ作動される。つまり、梃子３０はその前端が横ピン３３に
よって上下揺動自在に下側の切断板ばね２９に、コの字形フレーム３４を介して取り付け
られ、更にその横ピン３３の後方に上側の切断板ばね２９を上から押圧する押圧突起３５
が備わっていると共に、この梃子３０の後端には上方に向かって突出するカム突起３０Ａ
が一体に設けられている。
【００３０】
また、前記押し込みフレーム３２の先端には、横支軸３６に前後方向に揺動自在で、常
には自重によって垂直な起立姿勢となるカム板３７が、備わっている。このカム板３７は
前方の垂直な起立壁３８によって、垂直な起立姿勢から前方への揺動が阻止されているが
、後ろ側には垂直な起立姿勢から横向きの倒伏姿勢に自在に揺動できるように支持されて
いる。
【００３１】
したがって、前記押し込みフレーム３２が前方へ動きその先端のカム板３７で梃子３０
の後端を下方に押圧しようとするが、カム板３７は横支軸３６を支点にして後方へ倒伏し
、そのまま押し込みフレーム３２の更なる前方への移行を許す。
【００３２】
しかし作動レバー１７の握りを離し、往復動フレーム１５を後方へ移行させる工程にお
いては、この押し込みフレーム３２が後方へ移行しようとするが、その移行途中で、垂直
な起立姿勢にあるカム板３７が前記梃子３０のカム突起３０Ａに接当する。カム板３７は
、前記紀律壁３８によって、前方への倒伏が阻止されて起立姿勢を保っているので、梃子
３０は押し込みフレーム３２の後方への移行に伴いカム板３６によってカム突起３０Ａが
押し下げられる。その結果、梃子３０は、先端の横ピン３３を支点に下方へ揺動し、前記
押圧突起３５が上側の切断板ばね２９を下方へ押し下げ、同時に下方の切断板ばね２９は
前記コの字形フレーム３４を介して上方へ押し上げられ、両切断刃２８の間にある結束線
Ｗが切断される。
【００３３】
図面でも理解されるように、このカッター装置１２の前記取り付け枠３１を前記ガイド
管１６が前後に貫通しているので、上下一対の切断板ばね２９の間をこのガイド管１６が
通っている。したがって、カッター装置１２の切断刃２８と、結束線Ｗの相対位置関係は
常に一定に保たれ、切断ミスを生じるおそれが可及的に少なくなった。
【００３４】
前記カッター装置の作動機構３２Ａは、言うまでもないが、前記ガイド管１６、引きこ
み腕９の後方への移行動作に遅れて後方への移行が行われるように、その移行のタイミン
グが、例えばカム機構（図外）などによって予め設定されている。具体的には、図１にも
示すように、作動レバー１７の上端に設けられたばね板１７Ａと、前記押し込みフレーム
３２に連なる前後フレーム３２Ｂに一体に設けられた横向き係合ピン３２Ｃとの係合によ
って設定されている。
【００３５】
前記撚り機構１０の前記クランププレート１１は、その中心に回転軸３９が一体に取り
付けられている。また、この回転軸３９はその後方が、ケーシング２の前記縦フレーム２
Ａを前後に貫通してその背面側に突出するようにして、回転自在に保持され、後端には受
動ギア４０が固着され、この受動ギア４０に前記電動モータＭの出力軸４１に設けた出力
ギア４２が噛み合わされている（図２参照）。
【００３６】
このように構成された結束機は、図１に示された各部品夫々の待機位置にあって、先ず
、前記挿入凹部２５内に、結束対象物Ｂの一例である、例えばビニール袋（図外）の口を
絞り込んで、挿入し、これを保持する。
【００３７】
次に、作動レバー１７を、引っ張りスプリング１８の引っ張り力に抗して、握る。この
作動レバー１７の握り動作によって、先ず作動レバー上端の長孔１９を介して係止ピン２
０には、これを前方（図上左側）へ押しやる力が与えられる。この係止ピン２０に与えら
れた外力は往復動フレーム１５全体を前方へ押し出すことになる。この往復動フレーム１
５全体の前方への移行は、引き込み腕９、ガイド管１６、そして押し込みフレーム３２も
共に前方へ移行することを意味する。
【００３８】
その結果、先ず以って引き込み腕９が圧縮スプリング２３の弾性反力に抗して前方へ押
し出され、前記挿入凹部２５の下方を通ってケーシング２の先端ノーズ８内のガイド通路
２６内に挿通され、その前面のガイド面２６Ａの案内によって、そのまま上方へと移行さ
れ、ついには、結束線Ｗの移行通路２７を越えて更に上方にまで移行し、最終的には、こ
の引き込み腕９の先端に設けられた係止孔２４が移行通路２７とクロスする位置まで移行
される（図４−Ａ参照）。
【００３９】
以上の引き込み腕９の作動に平行して、前記ガイド管１６も往復動フレーム１５の前方
への移行に伴って、圧縮スプリング２２の弾性反力に抗して、共に前方へ押し出される。
このとき、このガイド管１６内には結束線Ｗが既に挿通されていて、先端をこのガイド管
１６の先端からやや前方に突出している。このガイド管１６の前方への移行に伴い結束線
Ｗも、前方への送りのみを許すこの一方向回転ローラ１３の働きによって、回転ローラ１
４とで挟持されるが、結束線リール７から順次繰り出される。
【００４０】
ガイド管１６は、カッター装置１２の上下の切断刃２８の間を超えて更に先端ノーズ８
の移行通路２７を前方へ送り出され、最終的にはガイド管１６の先端から更に前方へ突出
する結束線Ｗの先端ＷＴが前記引き込み腕９の係止孔２４に挿通させるまで移行する。
【００４１】
このとき、前記結束線送り機構３の一方向回転ローラ１３は結束線Ｗの前方への繰り出
しのみを許す方向（図１上、反時計回り方向）に回転するので、回転ローラ１４との間で
挟持されつつ、この結束線Ｗは結束線リール７からスムースに前方へ繰り出される。
【００４２】
引き込み腕９の係止孔２４に結束線Ｗの先端ＷＴが挿入された後は、作動レバー７の握
りを外す。これによって、前記作動レバー１７の引っ張りスプリング１８、そしてガイド
管１６を囲繞する圧縮スプリング２２と引き込み腕９を囲繞する圧縮スプリング２３の弾
性反力により、往復動フレーム１５全体が後方へ戻るように移行を始める。これによって
、引き込み腕９、ガイド管１６、そして押し込みフレーム３２が共に後方へ移行し始める
（図４−Ｂ参照）。
【００４３】
しかし、結束線Ｗは、一方向回転ローラ１３が戻りを許す方向（図中、時計回り）には
回転不能であるため、結束線Ｗが後方へ戻されることはない。
【００４４】
先ず、引き込み腕９の後方への移行により、結束線Ｗはその先端ＷＴが係止孔２４に係
止されたまま、ガイド通路２６を通って挿入凹部２５の下を通り、更に拠り機構１０のク
ランププレート１１の下の溝１１Ａに導入され、更に後方にまで引き出されて行き、最終
的には、図１に示す待機位置にまで引退して、その作動が停止する。この一連の動きによ
り、図４（Ｂ）に示すように、結束線Ｗの露出する部位ＷＥはガイド通路２６並びに移行
通路２７から直にこの挿入凹部２５内に絞り込まれて行く。その結果、挿入凹部２５内の
ビニール袋の絞り込んだ口部分の周囲に結束線Ｗの露出する部位ＷＥがしっかりと巻き付
くことになる。
【００４５】
時を同じくして、前記ガイド管１６も、カッター装置１２の切断刃２８を越えて更に後
方まで引退する。この時、ガイド管１６の先端から引き出された結束線Ｗ部分、つまりは
露出する部位ＷＥは、拠り機構１０のクランププレート１１の上の溝１１Ａに導入されて
いる。
【００４６】
その理由は、このクランププレート１１の上の溝１１Ａは、移行通路２７と側面視、ま
た、平面視で互いにクロスする位置関係を持つよう、また、下の溝１１Ａは、ガイド通路
２６の後端から挿入凹部２５の下部入り口部分を横一直線状に繋ぐ、いわば引き込み腕９
の直線移行経路２５Ａと側面視、また、平面視で互いにクロスする位置関係を持つように
構成されているためである。
【００４７】
引き続き押し込みフレーム３２の後方への移行に伴って、垂直な起立姿勢にあるカム板
３７が前記梃子３０のカム突起３０Ａに接当する。カム板３７は前方への倒伏が阻止され
て起立姿勢を保っているので、梃子３０は、カム板３６によるカム突起３０Ａの下方への
押圧作用によって、押し下げられる。その結果、梃子３０は、先端の横ピン３３を支点に
下方へ揺動し、前記押圧突起３５が上側の切断板ばね２９を下方へ押し下げ、同時に下方
の切断板ばね２９は前記コの字形フレーム３４を介して上方へ押し上げられ、結束線Ｗの
前記露出する部位ＷＥのガイド管１６の先端から露出した部分を両切断刃２８で切断する
（図４−Ｃ参照）。
【００４８】
この結束線Ｗの切断が完了した後に、グリップ５に設けたスイッチＳをＯＮさせて、電
動モーターＭを作動させる。電動モーターＭの回転は、その出力軸４１から出力ギア４２
、そして受動ギア４０から拠り機構１０の回転軸３９に伝達され、クランププレート１１
を強制的に回転させる。このクランププレート１１の回転によりビニール袋の口部周りに
巻き付いている結束線Ｗの露出する部位ＷＥの両端、つまり先端ＷＴと基端ＷＢがクラン
ププレート１１にクランプされた状態で回転し、結束線ループＲの両端をしっかりと捻り
Ｔ、前記結束対象物Ｂの口部を閉塞する（図４−Ｄ参照）。
【００４９】
次に、更に改良された結束機の幾つかの実施例を、図５〜１０の記載を参照しながら、
以下説明する。
【実施例２】
【００５０】
先ず、図５〜８に示すように、この第２の実施例に示す結束機は、基本的な部品が、前
記実施例１に示した、ケーシング２に結束線Ｗを送り出す結束線送り機構３と、この送り
出された結束線Ｗの先端ＷＴを係止して結束対象物Ｂに巻回するクランプ装置４と、結束
対象物Ｂに巻回された結束線Ｗをクランプして捩る拠り機構１０と、結束対象物Ｂに巻回
された結束線Ｗを捩る前に、結束対象物Ｂに巻回された結束線ＷのループＲの後端を切断
するカッター装置１２を備えて構成されている。
【００５１】
そして、上述実施例１に対して更に改良された点は、結束対象物Ｂに巻き付きループＲ
の両端をしっかりと捻って結束対象物Ｂの口部を閉塞した結束線Ｗの前記露出する部位Ｗ
Ｅの基端部ＷＢを折り曲げて、容易に解けないようにすると共に、捩りを解除するときは
これを簡便に行えるようにした点にある。言うまでもなく、前記実施例１が達成する基本
的な技術的課題は、本実施例においても達成される。
尚、先の実施例１に記載した構成と同一の構造については、図面上に同じ符号を付して
その詳細な説明は省略する。
【００５２】
先ず、この実施例２の構造的な特徴点を説明する。
図５に示すように、カッター装置１２の下方に、結束線端部のＵ字折り曲げ機構４３を
備えている。このＵ字折り曲げ機構４３は、先ず、先端に上方開放のＵ字型の凹部４４を
備えた雌型受け部材４５が備わっている。また、この凹部４４内に結束線Ｗの前記露出す
る部位ＷＥの基端部ＷＢを上から強制的に押し込んで、この基端部ＷＢをＵ字状に折り曲
げてＵ字曲げＫを形成する雄型折り曲げ具４６が備わっている。
【００５３】
前記雌型受け部材４５は、その基端が、前記ケーシング２の縦フレーム２Ａに前後方向
の軸線を中心にして回転自在に支持された、円盤体４７の前面側に一体に取り付けられた
、前記取付枠３１に一体的に固着連設されている。この円盤体４７には、その背面側から
後方に向かって中空筒軸４８が一体に延出されていて、この中空筒軸４８が前記縦フレー
ム２Ａに回転自在に支持される。また、このの中空筒軸４８の延出側（後方側）には平歯
車４９が一体的に外嵌合されていて、ウオームギア５０に噛み合わされている。このウオ
ームギア５０はケーシング２に搭載されている前記電動モータＭの出力軸４１に繋がって
いる。
【００５４】
更に、前記引き込み腕９は、この実施例では、前記円盤体４７に固定的に取り付けられ
ていて、実施例１のように自らが結束線Ｗの先端ＷＴを取りに行こうとはしない構成にな
っている。つまりは、この引き込み腕９の基端が前記円盤体４７の周面一箇所に固定的に
取り付けられ、ガイド管１６と平行に、前方へ、ケーシング２の前端近くまで延設されて
いる。
【００５５】
この構造では、この引き込み腕９の先端の係止孔２４に結束線Ｗの先端ＷＴを係止する
には、人力が必要で、ガイド管１６の先端から露出している先端ＷＴを指先で摘み、これ
を結束対象物Ｂに巻き掛け、その後にこの先端ＷＴを係止孔２４に挿入することになる。
この点では、人力を必要とするが、装置としての全体の構造は、簡素になり、廉価に提供
できる利点がある。
【００５６】
図示するように、この中空筒軸４８内を前後に貫通して前記ガイド管１６が配置されて
いる。言うまでもなく、このガイド管１６は、この中空筒軸４８内を前後方向に往復可能
に挿通されている。
【００５７】
したがって、電動モータＭを作動させると、その出力軸４１からウオームギア５０、そ
して平歯車４９を介して円盤体４７が、ガイド管１６の周囲を、このガイド管１６の軸線
を中心にして、回転することになる。
【００５８】
一方、前記雄型折り曲げ具４６は、前記凹部４４内へ結束線Ｗの前記露出する部位ＷＥ
の基端部ＷＢを押し込む上下方向の押し込み腕４６Ａと、その上端から後方に向かって一
体に延設される水平杆４６Ｂと、更にこの水平杆４６Ｂの後端から下方へ延びる支え杆４
６Ｃとから構成される。この支え杆４６Ｃは、下端が横支軸５１によって前後方向へ揺動
自在に支えられている。また、水平杆４６Ｂの背部には、ケーシング２の前記縦フレーム
２Ａに前後方向にスライド自在に保持されて、前後方向へ往復動自在なカム杆５２が設け
られていて、その先端のカム面５２Ａがこの水平杆４６Ｂの後端に接当して、これを前方
へ押圧するように構成されている。
【００５９】
前記カッター装置１２の上下の前記切断板ばね２９は、図示するように、前記雄型折り
曲げ具４６が取り付けられている前記取付枠３１に一体的に取り付けられていて、この雄
型折り曲げ具４６と共に前記ガイド管１６の周囲を回転するように構成されている。また
、両切断板ばね２９を接近させて切断刃２８を機能させるのは、図示するように、前記カ
ム杆５２の働きにより、その先端で前記梃子３０を押し下げることにより、実施例１と同
様に、両切断板ばね２９を互いに接近させて切断刃２８を機能させる。ガイド管１６に対
するこの両切断板ばね２９、切断刃２８の配置構造は、実施例１と同様である。
【００６０】
また、他の改良された点は、前記結束線Ｗの送り機構３である。基本的な考えは、シャ
ープペンシルの芯押し出し機構に倣っている。
具体的には、前記カム杆５２が、中間部をケーシング２の中間固定縦フレーム２Ｂと、
後方を後部固定縦フレーム２Ｃとに、それぞれ前後方向にスライド自在に支えられて、ケ
ーシング２の後方にまで一体に延設されている。このカム杆５２の前記後部固定縦フレー
ム２Ｃから更に後方に延設された部位に、前後方向に往復スライド自在に送り枠３Ａが支
持されている。この送り枠３Ａは、結束線Ｗの移行経路を上下に挟んで上方に回転ローラ
１４が、下方に一方向回転ローラ１３が軸架されている。また、このカム杆５２の下面に
一体にカム面５２２が設けられていて、このカム枠３Ａが後方へスライドして、結束線Ｗ
が前方へ繰り出される時には、上方の回転ローラ１４のカム腕１４Ａがこのカム杆５２の
下面に、単に押されて揺動し、この回転ローラ１４を下方へ押圧して、一方向回転ローラ
１３との間で、結束線Ｗをしっかりと挟持する。逆に、このカム杆５２が前方へスライド
して、結束線Ｗを捩ったり、Ｕ字曲げＫを作ったり、カッター装置１２を作動させる時に
はカム面５２２がカム腕１４Ａを先とは逆方向に揺動させて、回転ローラ１４を一方向回
転ローラ１３から遠ざけるように、上方へ揺動させ、結束線Ｗの挟持作用が解除される。
したがって、このとき、結束線Ｗはその位置が保たれ、後方へ引退することはない。
【００６１】
前記カム杆５２、送り枠３Ａ、そしてガイド管１６の前後往復動は、基本的には、二つ
のレバーの働きで賄われる。
具体的には、グリップ５にカム杆５２の前後動を司るレバー５３が設けられ、このレバ
ーに関連付けてガイド管１６と送り枠３Ａの前後動を司る中折れリンク５４が設けられて
いる。中折れリンク５４は、グリップ５に中間を軸支５４１された上方リンク５４Ａと、
この上方リンク５４Ａの下端に、ピンと長孔からなる融通構造５４２を介して連携され、
かつ、下端が前記レバー５３の枢支軸５３１の揺動自在に軸支された下方リンク５４Ｂと
から構成されている。
【００６２】
中折れリンク５４の作動は、この中折れリンク５４の下端に一体に設けられたばね板５
５と、これに係止されていて、レバー５３に設けられた係止ピン５６とで賄われる。当初
はこのばね板５５の撓みによってレバー５３の絞込みを許し、中間位置（図中ロで示す）
より以降は、このばね板５５の弾性反発力によって中折れリンク５４が揺動するように構
成されている。
【００６３】
また、この中折れリンク５４の上方リンク５４Ａの軸支５４１点より上方に、長孔５７
が穿設されていて、この長孔５７内に、前記ガイド管１６から一体に延出された横軸５８
が遊嵌合されることで、この上方リンク５４Ａの前後方向の揺動によって、ガイド管１６
が前後方向に往復動可能に連携される。
【００６４】
更に、この上方リンク５４Ａの上端と、後方の前記送り枠３Ａとが連結ロッド５９で繋
がれ、この上方リンク５４Ａの前後方向の揺動に合わせて、この送り枠３Ａが、カム杆５
２に案内されながら前後方向へ往復スライドできるように構成されている。
【００６５】
前記中間固定縦フレーム２Ｂと後方固定縦フレーム２Ｃとの間で、前記ガイド管１６の
外周部には圧縮スプリング６０が遊嵌合され、このガイド管１６が常時前方へ押圧されて
、その定位置（図５に示される位置）が保たれるように構成されている。
【００６６】
また、前記中間固定縦フレーム２Ｂと後方固定縦フレーム２Ｃとの間の前半部分で、前
記カム杆５２の外周部には圧縮スプリング６１が遊嵌合され、このカム杆５２に嵌合固着
されたストッパー６２を介して、このカム杆５２が常時後方へ引退するように伏勢されて
、その定位置（図５に示される位置）が保たれるように構成されている。
【００６７】
また、前記レバー５３の上端は前記カム杆５２の存在位置よりも更に上方まで延出され
ている。そして、その前方側への揺動全工程にあって、中間部（図中ホで示す）までは、
単に前方へ揺動するが、この中間部ホを過ぎて更に前方へ揺動すると、前記カム杆５２の
ストッパー６２に接当し、これを前方へ押圧するように働く。その結果、カム杆５２は、
圧縮スプリング６１の弾性反力に抗して前方へ（最終的には図示ヘ位置まで）送り出され
て、カッター装置１２、雄型折り曲げ具４６を作動させるように働く。
【００６８】
以上に示した実施例２の作動を以下に説明する。
先ず、ガイド管１６の先端から露出している先端ＷＴを指先で摘み、これを結束対象物
Ｂに巻き掛け、その後にこの先端ＷＴを係止孔２４に挿入して、結束対象物Ｂの周囲に結
束線ＷのループＲを形成する（図６−Ａ参照）。
【００６９】
次に、図５並びに図６（Ａ）に記載されている各部品が定位置にある状態で、先ず、グ
リップ５に設けられたスイッチＳをＯＮして、電動モータＭを作動させる。この電動モー
タＭの回転は、その出力軸４１からウオームギア５０、そして平歯車４９に伝えられ、円
盤体４７を回転する。この円盤体４７の回転によって、これに一体的に固着されているカ
ッター装置１２、Ｕ字折り曲げ機構４３も共に、前記ガイド管１６の軸線を中心にして回
転する（図６−Ｂ）。
【００７０】
この回転により、前記引き込み腕９に係止されている結束線Ｗの先端ＷＴ部分をガイド
管１６から露出した部分ＷＥの基端部ＷＢにしっかりと捻りＴ、前記結束対象物Ｂの口部
を閉塞する（図６−Ｃ参照）。
【００７１】
次に、レバー５３を握り込み、図５に示す、その定位置（図中イで示す）から、中間位
置（図中ロで示す）へ引き絞り、引き続きエンド（図中ハで示す）まで握りこんで行くと
、係止ピン５６によりばね板５５が後方へ揺動する。その結果、中折れリンク５４が融通
構造５４２を介して揺動し、その上側リンク５４Ａを図示定位置（図中トで示す）から後
方作用位置（図中チで示す）まで回動させる。この中折れリンク５４の動きにより、前記
ガイド管１６から延出させた横軸５８と上側リンク５４Ａの長孔５７を介して、このガイ
ド管１６が圧縮スプリング６０の弾性反力に抗して、図示定位置から、後方へ引き戻され
、その先端を前記カッター装置１２の切断刃２８存在位置よりもさらに後方にまで引き戻
される（図７−Ａ参照）。このガイド管１６の先端の引退により、切断刃２８は、ガイド
管１６に邪魔されることなく、その切断作用が可能になる。
【００７２】
同時に、このレバー５３の上端は、図５に示す、その定位置（図中ニで示す）から全揺
動行程の中間位置（図中ホで示す）に至るまでは、特段機能はしないが、この中間位置（
図中ホで示す）から更にエンド（前端位置、つまり図中ヘで示す）に至る過程において、
前記ストッパー６２に接当し、これを前方へ押圧する。その結果、カム杆５２は、圧縮ス
プリング６１の弾性反力に抗して前方へ押し出され、その先端カム面５２Ａで雄型折り曲
げ具４６の水平杆４６Ｂの後端が前方へ押圧され、これを横支軸５１を回りに前方へ揺動
させ、押し込み腕４６Ａを雌型受け部材４５の凹部４４内へ突入させる。この押し込み腕
４６Ａの突入によって、結束線Ｗのガイド管１６から露出した部分ＷＥの基端部ＷＢに先
端部ＷＴは凹部４４内でＵ字状に折り曲げられる。同時にカッター装置１２の切断板ばね
２９も互いに近づき、最終的に切断刃２８によって、この結束線Ｗのガイド管１６から露
出した部分ＷＥの基端部ＷＢが切断される（図７−Ｂ参照）。
【００７３】
この実施例２において重要な点は、この結束線Ｗの捩り方にある。つまり、図８Ａ〜Ｂ
に示すように、このガイド管１６から露出した部分ＷＥの基端部ＷＢに先端部ＷＴを巻き
掛けることである。したがって、この結束線Ｗのガイド管１６から露出した部分ＷＥの基
端部ＷＢは、Ｕ字状に折り曲げられているとはいえ、このＵ字状の折り曲げＫを真っ直ぐ
に引き伸ばすと、基端部ＷＢは簡単に直線状となるから、ループＲ部分を引っ張ってこの
基端部ＷＢを先端部ＷＴの捩りＴ部分から簡単に引き出すことができるのである（図８−
Ｂ）。このことは、特に袋掛けされた果実の袋を取り除く作業が大変簡素になり、作業能
率の向上に格段に大きく貢献するのである。
【実施例３】
【００７４】
次に、第３の実施例は、図９〜１０に示すように、実施例１と基本的な部分では同じ構
造を備え、基本的な部品が、前記実施例１に示した、ケーシング２に結束線Ｗを送り出す
結束線送り機構３と、この送り出された結束線Ｗの先端ＷＴを係止して結束対象物Ｂに巻
回するクランプ装置４と、結束対象物Ｂに巻回された結束線Ｗをクランプして捩る拠り機
構１０と、結束対象物Ｂに巻回された結束線Ｗを捩る前に、結束対象物Ｂに巻回された結
束線ＷのループＲの後端を切断するカッター装置１２を備えて構成されている。
【００７５】
そして、上述実施例１に対して更に改良された点は、ケーシング２先端の、前記ガイド
通路２６を備えたノーズ分部を揺動式とし、ケーシング２から連続した通路とすることに
よって、引き込み腕９による結束線Ｗの先端ＷＴの係止をより確実に行えるようにすると
共に、前記挿入凹部２５からの結束対象物Ｂの不用意な離脱を上手く防止し、より確実な
結束を可能にする点にある。言うまでもなく、前記実施例１が達成する基本的な技術的課
題は、本実施例においても達成される。
尚、先の実施例１に記載した構成と同一の構造については、図面上に同じ符号を付して
その詳細な説明は省略する。
【００７６】
先ず、この実施例３の構造的な特徴点を説明する。
ケーシング２の前端には、前方開放で後方が閉鎖された挿入凹部２５が設けられる。
また、この挿入凹部２５の開放部分を前方から閉塞する揺動ノーズ６３が設けられてい
る。
【００７７】
この揺動ノーズ６３には、図９、１０に示すように、側面視ほぼＬ字形に形成された前
記ガイド通路２６１が設けられている、このガイド通路２６１は、そのＬ字の水平アーム
分部６３１から上方へ折れ曲がって縦方向のステム分部６３３を通ってしの字形の壁で形
成され、最終的には、ケーシングへ２に設けられた前記結束線Ｗの先端ＷＴの移行通路２
７に連なる移行通路２７Ａとクロスして上方へ突き抜けて形成されている。
【００７８】
したがって、前記引き込み腕９の先端は、ケーシング２側の前記ガイド通路２６内に進
入した後、この揺動ノーズ６３のガイド通路２６１に至り、更に上方へと湾曲しながら案
内されて行き、前記結束線Ｗの先端ＷＴの移行通路２７Ａとクロスして更にやや上方まで
送り出される。このとき、この引き込み腕９の先端に設けられた前記係止孔２４が、この
前記結束線Ｗの先端ＷＴの移行通路２７Ａと重なり合う位置にあって、繰り出された前記
結束線Ｗの先端ＷＴがこの係止孔２４に挿入されるように構成されている（図１０−Ｂ参
照）。
【００７９】
一方、このＬ字の水平アーム分部６３１の後端の上下中間部分が横支軸６３２でケーシ
ング２の前記挿入凹部２５の下側フレーム部分２Ｄに揺動自在に枢支され、図９，１０（
Ｂ，Ｃ）に示すように、その縦方向のステム分部６３３が、起立姿勢で前記挿入凹部２５
の前端開口を閉塞する。
【００８０】
また、この揺動ノーズ６３は、その後端の下端部分に横支軸６３４を介して連結ロッド
６４が回動自在に枢支されると共に、この連結ロッド６４の後端は、前記作動レバー１７
の枢支点Ｐよりやヽ上方に設けた横支軸６５に回動自在に枢支されている。
【００８１】
したがって、この揺動ノーズ６３は、前記作動レバー１７を握り込むことによって、連
結ロッド６４が前方へ押しやられ、横支軸６３２を中心にして、図９、図１０（Ａ）に示
される、挿入凹部２５を開放するように前方へ倒伏した待機姿勢から、図１０（Ｂ）、（
Ｃ）に示す、挿入凹部２５の開口を閉塞するように起立した作用姿勢へと揺動される。
【００８２】
このように構成された実施例３に係る結束機は、図９、図１０（Ａ）に示された各部品
夫々の待機位置にあって、先ず、結束対象物Ｂの一例である、例えば紙袋（図外）の口を
絞り込み、この絞り込んで細くなった分部を前記挿入凹部２５内に挿入し、これを保持す
る。
【００８３】
次に、作動レバー１７を握る。この作動レバー１７の握り動作によって、引き込み腕９
、ガイド管１６、そして押し込みフレーム３２、そして連結ロッド６４も共に前方へ押し
やられる。
【００８４】
その結果、先ず以って引き込み腕９が前方へ押し出され、ケーシング２から揺動ノーズ
６３内のガイド通路２６、同２６１内に挿通され、その前面のガイド面２６Ａの案内によ
って、そのまま上方へと移行され、ついには、結束線Ｗの移行通路２７Ａを越えて更に上
方にまで移行し、最終的には、この引き込み腕９の先端に設けられた係止孔２４が移行通
路２７Ａとクロスする位置まで押しやられる（図１０−Ｂ参照）。
【００８５】
以上の引き込み腕９の作動に平行して、前記ガイド管１６も前方へ押し出され、更にカ
ッター装置１２の上下の切断刃２８の間を超えて送り出される。したがって、このガイド
管１６に挿通されている結束線Ｗの先端ＷＴは、ケーシング２の移行通路２７から揺動ノ
ーズ６３の移行通路２７Ａへ送り出され、最終的には前記引き込み腕９の係止孔２４に挿
通されるまで押し出される。
【００８６】
このとき、前記結束線送り機構３の一方向回転ローラ１３は結束線Ｗの前方への繰り出
しのみを許す方向（図１上、反時計回り方向）に回転するので、回転ローラ１４との間で
挟持されつつ、この結束線Ｗは結束線リール７からスムースに前方へ繰り出される。
【００８７】
引き込み腕９の係止孔２４に結束線Ｗの先端ＷＴが挿入された後は、作動レバー１７の
握りを外す。これによって、前記実施例１と同様に、往復動フレーム１５全体が後方へ戻
るように移行を始める。これによって、引き込み腕９、ガイド管１６、そして押し込みフ
レーム３２、更には前記連結ロッド６４が共に後方へ移行する。
【００８８】
しかし、結束線Ｗは、一方向回転ローラ１３が戻りを許す方向（図中、時計回り）には
回転不能であるため、結束線Ｗが後方へ戻されることはない。
【００８９】
引き込み腕９の後方への移行により、結束線Ｗはその先端ＷＴが係止孔２４に係止され
たまま、揺動ノーズ６３のガイド通路２６Ａからケーシングのガイド通路２６を通って、
拠り機構１０のクランププレート１１の下の溝１１Ａに導入され、更に後方にまで引き出
されて行き、最終的には、図９に示す待機位置にまで引退して、その作動が停止する。こ
の一連の動きにより、図１０（Ｃ）に示すように、結束線Ｗの露出する部位ＷＥは両ガイ
ド通路２６、２６Ａ並びに両移行通路２７、２７Ａから直にこの挿入凹部２５内に絞り込
まれて行く。その結果、挿入凹部２５内の紙袋の絞り込んだ口部分の周囲に結束線Ｗの露
出する部位ＷＥをしっかりと巻き付かせることができる。
【００９０】
時を同じくして、前記ガイド管１６も、カッター装置１２の切断刃２８を越えて更に後
方まで引退する。この時、ガイド管１６の先端から引き出された結束線Ｗ部分、つまりは
露出する部位ＷＥは、拠り機構１０のクランププレート１１の上の溝１１Ａに導入されて
いる。
【００９１】
引き続き前記カッター装置の作動機構３２Ａの働きによって、結束線Ｗの前記露出する
部位ＷＥのガイド管１６の先端から露出した部分が両切断刃２８で切断される（図４−Ｃ
参照）。
【００９２】
この結束線Ｗの切断が完了した後に、グリップ５に設けたスイッチＳをＯＮさせて、電
動モーターＭを作動させ、クランププレート１１を強制的に回転させ、紙袋の口部周りに
巻き付いている結束線Ｗの露出する部位ＷＥの両端、つまり先端ＷＴと基端ＷＢをクラン
ププレート１１にクランプされた状態で回転して、結束線ループＲの両端をしっかりと捻
りＴ、前記結束対象物Ｂ、つまり紙袋の口部を閉塞する（図４−Ｄ参照）。
【００９３】
このように、この実施例３では、挿入凹部２５に結束対象物Ｂを挿入した後、この結束
対象物Ｂに結束線Ｗの、少なくともループＲが形成されるまでは、挿入凹部２５の開口を
揺動ノーズ６３によって閉塞するようにしてあるため、不用意に結束対象物Ｂがこの挿入
凹部２５から離脱してしまい、結束ミスを生じるようなおそれがなくなり、より確実な結
束が可能になる。
【００９４】
なお、上記の実施例３の図示する構造では、この揺動ノーズ６３の挿入凹部２５の開口
を開放するタイミングは、結束対象物Ｂの結束線ＷのループＲを形成し終わるまでである
が、これを結束か完了するまで閉塞状態を保持する構造とすることもできる。例えば、ノ
ッチによる簡易ロック機構を揺動ノーズ６３と下側フレーム２Ｄとの設けることである。
挿入凹部２５の閉鎖時には、作動レバー１７と連結ロッド６４の働きで強制的に閉鎖する
が、開放時には手動により、この揺動ノーズ６３を前方へ倒伏させて、ノッチによるロッ
クを解除する。必然的に、連結ロッド６４は、二重構造にして、例えば引っ張りスプリン
グなどによって、閉塞時の作動レバー１７の後方への引退が揺動ノーズ６３に働かないよ
うにする干渉構造を設ける必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明に係る結束機の第１の実施例を示す側面図である。
【図２】図１に示される実施例１の平面図である。
【図３】図１に示されるＡ−Ａ線拡大正面図である。
【図４】図１に示される実施例１の作用を示し、（Ａ）〜（Ｄ）は結束線が引き込み腕に係止されて結束対象物を結束するまでの工程の説明図である。
【図５】本発明に係る結束機の第２の実施例を示す側面図である。
【図６】図５に示される実施例２の作用を示し、（Ａ）〜（Ｃ）は結束線が引き込み腕に係止され、引き続き捩りを形成する工程の説明図である。
【図７】図５に示される実施例２の作用を示し、（Ａ）〜（Ｂ）は捩りを形成した後、結束線のガイド管から露出した部分にＵ字折り曲げを形成する工程の説明図である。
【図８】図５に示される実施例２の作用を示し、Ｕ字折り曲げを引き伸ばし、結束線の基端を捩りから簡便に引き抜く工程の説明図である。
【図９】本発明に係る結束機の第３の実施例を示す側面図である。
【図１０】図９に示される実施例３の作用を示し、（Ａ）〜（Ｃ）は結束線が引き込み腕に係止され、引き続きループを形成する工程の説明図である。
【符号の説明】
【００９６】
１…結束機
２…ケーシング
３…結束線送り機構
４…クランプ機構
５…グリップ
９…引き込み腕
１０…撚り機構
１１…クランププレート
１２…カッター装置
１６…ガイド管
２８…切断刃
２９…切断板ばね
４３…Ｕ字折り曲げ機構
４４…凹部
４５…雌型受け部材
４６…雄型折り曲げ具
４７…円盤体
６３…揺動ノーズ
６４…連結ロッド
Ｂ…結束対象物
Ｍ…電動モータ
Ｒ…ループ
Ｓ…スイッチ
Ｗ…結束線
ＷＴ…先端
ＷＥ…露出する部位
ＷＢ…基端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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