(57)【要約】      （修正有）【課題】  汎用性が高く、かつ周囲に被覆されている金属織布を構成する金属繊維が飛散するのを抑制できるガスケット及びそれを使用した電子機器を提供する。【解決手段】  ガスケット１０１の平面部１０２に、長手方向にそれぞれ所定間隔を置いて連続的にスリットを形成する。また、スリットを幅方向に２列設けるようにし、一方のスリットが形成されていない期間に他方のスリットが位置するように構成した。また、スリットに代えて、小径の穴を長手方向に所定間隔を置いて、長手方向に連続的に設けるように構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、所定の一定間隔を空けて複数のスリットを連続的に形成したことを特徴とするガスケット。
【請求項２】
可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、所定の一定間隔を空けて複数の穴を連続的に形成したことを特徴とするガスケット。
【請求項３】
可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、少なくとも一部が当該ガスケット本体の幅方向に重なるように、複数のスリットを形成したことを特徴とするガスケット。
【請求項４】
前記複数のスリットは、前記ガスケット本体の長手方向に複数列、それぞれ所定間隔を置いて連続的に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のガスケット。
【請求項５】
前記ガスケット本体の一方の平面に粘着テープが設けられていることを特徴請求項１乃至４のいずれかに記載のとするガスケット。
【請求項６】
可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、所定の一定間隔を空けて複数のスリットを連続的に形成したガスケットを間に介在させて、金属シャーシに金属カバーを取り付けたことを特徴とする電子機器。
【請求項７】
可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、所定の一定間隔を空けて複数の穴を連続的に形成したガスケットを間に介在させて、金属シャーシに金属カバーを取り付けたことを特徴とする電子機器。
【請求項８】
可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、少なくとも一部が当該ガスケット本体の幅方向に重なるように、複数のスリットを形成したガスケットを間に介在させて、金属シャーシに金属カバーを取り付けたことを特徴とする電子機器。
【請求項９】
前記金属カバーは、前記ガスケットを間に介在させて前記金属シャーシにネジ止めされるものであることを特徴とする請求項６乃至８のいずれかに記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば電子機器等において、機器内部の電子回路を覆うカバーとこのカバーを取り付けるシャーシあるいは筐体間に配設されて、カバーとシャーシあるいは筐体間を電気的に結合し、機器内部で発生する電磁波が外部に放出されるのを防止するために用いられるガスケットに関する。また、本発明は、そのガスケットを適用した電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今の電子機器は、マイクロプロセッサあるいは信号処理ＬＳＩ等、デジタル信号を扱う回路構成が広く適用されてきている。
【０００３】
このような、デジタル信号処理回路では、高い周波数の信号を扱うために、それが外部に放射されて、他の電子機器に悪影響を及ぼすこともある。例えば、ラジオ受信器の近くで携帯電話を使用すると、ラジオの受信信号にノイズを重畳させてしまうことになる。
【０００４】
したがって、電磁ノイズをできるだけ外部に放射させないようにしようという施策は、重要な事項であり、一般の電子機器では、機器外部を金属材料で覆って、電磁シールドを施すことが広く実行されている。
【０００５】
すなわち、機器筐体そのものを金属で構成するとか、あるいは金属製のカバーを機器内部の金属シャーシと接触するように筐体に取り付けるような構成が採られる。
【０００６】
金属製のカバーで、電磁シールド効果を得ようとする場合、機器内部の金属シャーシとの導電的接触をいかに確保するかということが重要になり、このため、ガスケットという部材を間に挟むようにして、金属カバーを内部金属シャーシに取り付けるようにするのが一般である。
【０００７】
ガスケットは、可撓性を有しかつ圧縮等変形されることに対して復元性を有する例えばスポンジのような素材を、例えば鉄繊維の織布で覆ったものであり、電気的には鉄と同等の導電性を有し、機械的にはスポンジのような可撓性及び復元性を有する。
【０００８】
通常、金属製のカバーを取り付けるには、ネジ止めによるものであり、ガスケットにも、ネジ止めの位置に対応して、ネジが通る穴を開ける必要がある。ガスケット自体が、素材としてネジも貫通可能なもので形成されているが、ネジが貫通する際に、表面を覆う織布が解体されて、鉄繊維が機器内部に飛散する現象が発生し、それが機器内部に配設された印刷配線基板の端子間に接触した場合には、回路をショートさせて故障を引き起こす原因になってしまうという問題がある。
【０００９】
このため、ガスケットを電磁シールドの補助部材として利用するには、予め機器のカバー取り付けネジ穴に対応させて、穴を開けておく必要がある。したがって、事前の作業工程がそれだけ必要になりコストアップの要因になっていた。
【００１０】
一般的なガスケットの構造については、例えば特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開２００２−１１１２７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
この発明は、以上の点に対処してなされたものであり、カバーの取付け穴に対応させて、事前に穴を開けておく作業を不要にし、かつ金属繊維が飛散するのを抑制することを可能にした高汎用性を有するガスケット及びこのガスケット用いた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明に係るガスケットは、可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、所定の一定間隔を空けて複数のスリットを連続的に形成したことを特徴とする。
【００１３】
また本発明のガスケットは、可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、所定の一定間隔を空けて複数の穴を連続的に形成したことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明のガスケットは、可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、少なくとも一部が当該ガスケット本体の幅方向に重なるように、複数のスリットを形成したことを特徴とする。
【００１５】
本発明の電子機器は、可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、所定の一定間隔を空けて複数のスリットを連続的に形成したガスケットを間に介在させて、金属シャーシに金属カバーを取り付けたことを特徴とする。
【００１６】
本発明の電子機器は、本発明の電子機器は、可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、所定の一定間隔を空けて複数の穴を連続的に形成したガスケットを間に介在させて、金属シャーシに金属カバーを取り付けたことを特徴とする。
【００１７】
本発明の電子機器は、可撓性を有する帯状芯素材と、この帯状芯素材の周囲を覆うように設けられた導電性を有する金属織布とで構成されるガスケット本体に、少なくとも一部が当該ガスケット本体の幅方向に重なるように、複数のスリットを形成したガスケットを間に介在させて、金属シャーシに金属カバーを取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、汎用性の高いガスケットを提供することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、この発明に係るガスケットの一実施の形態を示すものであり、図１（ａ）が、平面方向から見た図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）の断面図である。
【００２０】
図１において、ガスケット１０１は、細長い帯形状を有しており、その平面部１０２には、長手方向に２列にそれぞれ所定間隔をおいて設けられた複数のスリット１０３，１０４が形成されている。
【００２１】
スリット１０３は、図中上側の列を構成するように設けられるものであり、所定間隔を空けて、長手方向に連続的に形成されている。
【００２２】
また、スリット１０４は、図中下側の列を構成するように設けられるものであり、それぞれスリット１０３が設けられていない位置に対応するように、長手方向に連続的に形成されている。
【００２３】
図１（ｂ）は、図１（ａ）に示すガスケット１０１を、図中上下方向の線で切断して、断面方向から見た図である。
【００２４】
図１（ｂ）に示すように、ガスケット１０１は、可撓性を有し、外圧を加えて圧縮等することにより、変形するが外圧を除くと基の形状に復元しようとする復元力を備えた例えば、スポンジ様の素材の芯部材１０５と、その周囲を覆う、例えば鉄繊維で織られた織布１０６と、一方の平面部１０２に設けられた粘着部材１０７で構成される。粘着部材１０７の表面は、例えば容易に剥がすことが可能なシートで被覆されている。
【００２５】
このガスケット１０１を実際に適用するには、粘着部材１０７のシートを剥がして、機器内の金属シャーシに粘着部材１０７によって貼り付ける。その後、金属カバーをガスケット１０１の上に重ね、ネジによって金属シャーシに取り付けるものである。
【００２６】
このときガスケット１０１には、スリット１０３，１０４が形成されているため、いずれかのスリットがネジに対応して、ネジを受け入れるべく変形（スリットを開く）してネジを通過させ、それによって金属カバーを金属繊維の飛散を抑制しつつ金属シャーシへの取り付けを完了することができるものである。
【００２７】
図２乃至図４は、図１に示すガスケット１０１が適用される電子機器の実施形態を示す図である。図２乃至図４に示す実施の形態では、電子機器としてプラズマテレビジョン受像機に適用したものであり、図２は、テレビジョン受像機２００を正面から見た図であり、図３は、図２に示すテレビジョン受像機２００を、その金属性バックカバーを取り外して背面方向から見た図であり、図４は、金属性バックカバーそのものを背面側から見た図である。
【００２８】
図２において、テレビジョン受像機２００は、筐体２０１とプラズマ表示画面２０２と、テレビジョン受像機２００を設置場所において支持する支持脚２０３を有している。
【００２９】
図３は、図２のテレビジョン受像機２００を、その金属製バックカバーを取り外した状態を、本発明を構成する部分を中心にして、他の大部分を省略して示すものである。
【００３０】
すなわち、テレビジョン受像機２００は、図示しない印刷配線基板等の回路部品の周囲を囲むように、金属シャーシ３０１が配設されている。金属シャーシ３０１は、筐体２０１に固定される取付け部３０２と、この取付け部３０２から、面と直交する方向に突出するように形成された植立部３０３と、植立部３０３の先端において、面と平行な方向に折曲されて形成された支持部３０４を有する。
【００３１】
支持部３０４には、適宜その一部にネジ穴３０５が形成されている。ガスケット１０１は、支持部３０４にその粘着部材１０７によって貼り付けられる。
【００３２】
なお、金属シャーシ２０４は、図示しない回路部品のアース電極に接続されている。
【００３３】
また、テレビジョン受像機２００の筐体２０１内部には、金属製バックカバーを取り付けるための取り付け部材３０６が所定位置に設けられている。
【００３４】
図４は、金属製バックカバー４０１を背面方向から見た図であり、取付け部材３０６及び支持部３０４のネジ穴３０５に対応して取り付け穴４０２が形成されている。それぞれの取り付け穴４０２は、筐体２０１内部方向に突出するように形成されたしぼり部４０３の底部に形成されている。
【００３５】
図５乃至図７を参照して、金属シャーシ３０１とガスケット１０１及び金属製バックカバー４０１についてさらに詳細に説明する。
【００３６】
図５は、金属シャーシ３０１の一部を抽出して示すものであり、図３と動方向から見たものである。図５において、金属シャーシ３０１は、その取付け部３０２が筐体２０１の内面にネジ５０１によって固定されている。支持部３０４は、植立部３０３の長手方向に所定間隔を空けて設けられており、一部の支持部３０４には、ネジ穴３０５が形成されている。
【００３７】
図６は、図５に示す金属シャーシ３０１の支持部３０４にガスケット１０１が貼り付けられた状態を示しており、この実施の形態では、ガスケット１０１は、ネジ穴３０５が形成された支持部３０４に対しては、その下側（筐体内部側）を通過し、ネジ穴３０５の設けられていない支持部３０４の上側（外部側）に粘着部材１０７によって貼り付けられる。
【００３８】
図７は、図６に示すようにガスケット１０１が貼り付けられた金属シャーシ３０１に、金属製バックカバー４０１を取り付けた状態を側面側から見た図面である。
【００３９】
図７に示すように、ネジ穴３０５が設けられていない支持部３０４は、ネジ穴３０５が設けられた支持部３０４に対して、植立部３０３の寸法が大きく（高く）なるように構成されており、ガスケット１０１は、それら支持部３０４の間隙からネジ穴３０５が設けられた支持部３０４の下側を通るように引き回される。
【００４０】
ネジ穴３０５が設けられた支持部３０４は、金属製バックカバー４０１のしぼり部４０３が適合するようにその高さ寸法が設定されており、金属製シャーシ３０１に、金属製バックカバー４０１をネジ７０１で取り付けることで、ガスケット１０１は、ネジ穴３０５が形成されていない支持部３０４と、金属製バックカバー４０１間に強固に固定されることになる。
【００４１】
なお、図７に示すように、ガスケット１０１をネジ穴３０５が形成された支持部３０４の下を通過させずに、他の支持部３０４と同様に、上を通過させて、金属製バックカバー４０１との間で挟むように構成することも可能である。この場合、前述のようにスリットによって、金属製織布の繊維が機器内部に飛散するというような悲惨な事態を招くことはない。その実施の形態を図８に示す。ネジ８０１によって金属製バックカバー４０１が強固に金属シャーシ３０１に取り付けられている。
【００４２】
以上のように、本発明のガスケット１０１によれば、ガスケットに、その長手方向に所定間隔を空けて複数のスリットを形成するようにしたので、あらゆる電子機器の、取り付け穴に対応させて、ガスケット１０１を、金属繊維を飛散させることなく、支持部３０４と金属製バックカバー４０１で強固に挟持させることがと可能となるものある。
【００４３】
なお、ガスケット１０１の構造としては、必ずしも図１に示すものでなくてはならないというものではなく、たとえば図９に示すように、スリット９０１を一列で、所定間隔を空けて連続的に構成するようにしてもよい。
【００４４】
また、ガスケット１０１にスリットを設けるのではなく、図１０に示すように、スリットでなくネジ３０５より小さい径の円形の穴１００１を連続的に形成するように構成することもできるものである。
【００４５】
以上のように、本発明のガスケットによれば、スリットあるいは小径の穴を所定の一定間隔をおいて、長手方向に連続的に形成するようにしたので、バックカバー取り付け穴の位置がどこであろうと、ガスケットの金属織布の繊維が飛散するのを抑えつつ、ガスケットを介して金属製バックカバーを金属シャーシに取り付けることができるものであり、電子機器の製造工程の簡略化及びコスト削減に寄与するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】この発明に係わるガスケットの一実施の形態を示す図。
【図２】この発明に係わる電子機器としてのテレビジョン受像機を正面から見た図。
【図３】図２に示すテレビジョン受像機のバックカバーを取り外した状態を背面方向から見た図。
【図４】図２に示すテレビジョン受像機のバックカバーを示す図。
【図５】図２に示すテレビジョン受像機の要部の構成を説明するための図。
【図６】図２に示すテレビジョン受像機の要部の構成を説明するための図。
【図７】図２に示すテレビジョン受像機の要部の構成を説明するための図。
【図８】電子機器の他の実施の形態の要部の構成を説明するための図。
【図９】本発明に係わるガスケットの他の実施の形態を説明するための図。
【図１０】本発明のガスケットのさらに他の実施の形態を説明するための画。
【符号の説明】
【００４７】
１０１…ガスケット
１０２…平面部
１０３，１０４…スリット
１０５…芯部材
１０６…金属織布
１０７…粘着部材
２００…テレビジョン受像機
２０１…筐体
２０２…ディスプレイパネル
２０３…支持脚
３０１…金属シャーシ
３０２…取り付け部
３０３…植立部
３０４…支持部
３０５…ネジ穴
３０６…取り付け部材
４０１…金属製バックカバー
４０２…取り付け穴
４０４…しぼり部
５０１…取り付けネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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