(57)【要約】【課題】  分岐フラットケーブルに作用する引っ張り力によって分岐フラットケーブルが基幹フラットケーブルより剥がれないフラットケーブル間の接続構造を提供する。【解決手段】  導体２を被覆部３で覆った基幹フラットケーブル１に、導体５を被覆部６で覆った分岐フラットケーブル４の基幹接続側を重ね合わせ、互いに交差する双方の導体２，５同士を交差位置で電気的に接続したフラットケーブル間の接続構造において、分岐フラットケーブル４の基幹接続側を折り曲げ、この折り曲げ位置の内周端８を基幹フラットケーブル１の端部９にほぼ当接させた状態で基幹フラットケーブル１を包み込むようにして重ね合わせ、分岐フラットケーブル４の折り曲げ位置より先端側の折り曲げ部４ａに位置する導体５とこれに交差する基幹フラットケーブル１の導体２とを半田部を介して接続した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体（２）を被覆部（３）で覆った基幹フラットケーブル（１）に、導体（５）を被覆部（６）で覆った分岐フラットケーブル（４）の基幹接続側を重ね合わせ、互いに交差する双方の導体（２，５）同士を交差位置で電気的に接続したフラットケーブル間の接続構造において、
前記分岐フラットケーブル（４）の基幹接続側を折り曲げ、この折り曲げ位置の内周端（８）を前記基幹フラットケーブル（１）の端部（９）にほぼ当接させた状態で該基幹フラットケーブル（１）を包み込むようにして重ね合わせ、前記分岐フラットケーブル（４）の折り曲げ位置より先端側の折り曲げ部（４ａ）に位置する導体（５）とこれに交差する前記基幹フラットケーブル（１）の導体（２）とを電気的に接続したことを特徴とするフラットケーブル間の接続構造。
【請求項２】
請求項１記載のフラットケーブル間の接続構造であって、
前記分岐フラットケーブル（４）の折り曲げ位置は、該分岐フラットケーブル（４）の所望の分岐長さに応じて可変されたことを特徴とするフラットケーブル間の接続構造。
【請求項３】
導体（２）を被覆部（３）で覆った基幹フラットケーブル（１）に、導体（５）を被覆部（６）で覆った分岐フラットケーブル（４）の基幹接続側を重ね合わせ、互いに交差する双方の導体（２，５）同士を交差位置で電気的に接続するフラットケーブル間の接続方法において、
前記分岐フラットケーブル（４）の基幹接続側を前記基幹フラットケーブル（１）を包み込むように折り曲げることによって該折り曲げ部（４ａ）を前記基幹フラットケーブル（１）に重ね合わせ、次に、この折り曲げた位置の内周端（８）を前記基幹フラットケーブル（１）の端部（９）にほぼ当接させた状態で前記分岐フラットケーブル（４）の折り曲げ部（４ａ）に位置する導体（５）とこれに交差する前記基幹フラットケーブル（１）の導体（２）とを電気的に接続することを特徴とするフラットケーブル間の接続方法。
【請求項４】
請求項３記載のフラットケーブル間の接続方法であって、
前記分岐フラットケーブル（４）の所望の分岐長さに応じて該分岐フラットケーブル（４）の折り曲げ位置を可変することを特徴とするフラットケーブル間の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車の電気配線等に使用されるフラットケーブル間の接続構造及びフラットケーブル間の接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来のフラットケーブル間の接続構造として、図６に示すものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この従来のフラットケーブル間の接続構造は、図６に示すように、導体１００ａを被覆部１００ｂで覆った基幹フラットケーブル１００に、導体１０１ａを被覆部１０１ｂで覆った分岐フラットケーブル１０１の基幹接続側が重ね合わされている。分岐フラットケーブル１０１の基幹接続側は、図６の仮想線で示すように、その先端が基幹フラットケーブル１００の端面より突出しないように基幹フラットケーブル１００の分岐箇所に重ね合わされている。基幹フラットケーブル１００と分岐フラットケーブル１０１の互いに重ね合わされる面で、且つ、導体１００ａ，１０１ａが交差する箇所の被覆部１００ｂ，１０１ｂには開口部１００ｃ，１０１ｃがそれぞれ形成されている。
【０００４】
そして、図７に示すように、基幹フラットケーブル１００と分岐フラットケーブル１０１の互いに交差する双方の導体１００ａ，１０１ａ同士が半田部１０２を介して接続されるようになっている。
【０００５】
この従来のフラットケーブル間の接続構造では、基幹フラットケーブル１００に分岐フラットケーブル１０１の先端側を突出させることなく分岐フラットケーブル１０１を接続することができる。
【０００６】
また、他の従来のフラットケーブル間の接続構造として、図８に示すものがる（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
この他の従来のフラットケーブル間の接続構造は、図８に示すように、導体１１０ａを被覆部１１０ｂで覆った基幹フラットケーブル１１０に、導体１１１ａを被覆部１１１ｂで覆った分岐フラットケーブル１１１の基幹接続側が重ね合わされている。分岐フラットケーブル１１１の基幹接続側は、その先端側が基幹フラットケーブル１１０の端部より突出するように基幹フラットケーブル１１０の分岐箇所に重ね合わされている。
【０００８】
そして、図９に示すように、基幹フラットケーブル１１０と分岐フラットケーブル１１１の互いに交差する双方の導体１１０ａ，１１１ａ同士が接続部品１１２を介して電気的に接続されるようになっている。また、分岐フラットケーブル１１１の基幹フラットケーブル１１０の端面より突出した箇所は、基幹フラットケーブル１１０の端部に沿って折り曲げることによって折り曲げ部１１１ｃとされている。
【０００９】
この他の従来のフラットケーブル間の接続構造では、基幹フラットケーブル１１０の分岐箇所より余分な分岐フラットケーブル１１１の先端側を突出させることなく、しかも、分岐フラットケーブル１１１の分岐長さＬ１，Ｌ２を所望の長さに調整することができるものである。
【特許文献１】特開平８−１７２５９号公報
【特許文献２】特開２００３−１６８５０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記従来のフラットケーブル間の接続構造では、図７に示すように、分岐フラットケーブル１０１に引っ張り力Ｆが作用すると、その引っ張り力Ｆが直接に導体１００ａ，１１１ａ同士の接続箇所に作用するため、導体１００ａ，１０１ａ同士の接続箇所の強度を超える引っ張り力Ｆが作用すると、簡単に分岐フラットケーブル１０１が基幹フラットケーブル１００より剥がれるという問題があった。
【００１１】
また、前記他の従来のフラットケーブル間の接続構造でも、図９に示すように、分岐フラットケーブル１１１に引っ張り力Ｆが作用すると、その引っ張り力Ｆが直接に導体１１０ａ，１１１ａ同士の接続箇所に作用するため、導体１１０ａ，１１１ａ同士の接続箇所の強度を超える引っ張り力Ｆが作用すると、簡単に分岐フラットケーブル１１１が基幹フラットケーブル１１０より剥がれるという問題があった。
【００１２】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、分岐フラットケーブルに作用する引っ張り力によって分岐フラットケーブルが基幹フラットケーブルより剥がれようとするのを確実に防止することができる接続強度及び接続信頼性の高いフラットケーブル間の接続構造及びフラットケーブル間の接続方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の発明は、導体を被覆部で覆った基幹フラットケーブルに、導体を被覆部で覆った分岐フラットケーブルの基幹接続側を重ね合わせ、互いに交差する双方の導体同士を交差位置で電気的に接続したフラットケーブル間の接続構造において、前記分岐フラットケーブルの基幹接続側を折り曲げ、この折り曲げ位置の内周端を前記基幹フラットケーブルの端部にほぼ当接させた状態で該基幹フラットケーブルを包み込むようにして重ね合わせ、前記分岐フラットケーブルの折り曲げ位置より先端側の折り曲げ部に位置する導体とこれに交差する前記基幹フラットケーブルの導体とを電気的に接続したことを特徴とする。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１記載のフラットケーブル間の接続構造であって、前記分岐フラットケーブルの折り曲げ位置は、該分岐フラットケーブルの所望の分岐長さに応じて可変されたことを特徴とする。
【００１５】
請求項３の発明は、導体を被覆部で覆った基幹フラットケーブルに、導体を被覆部で覆った分岐フラットケーブルの基幹接続側を重ね合わせ、互いに交差する双方の導体同士を交差位置で電気的に接続するフラットケーブル間の接続方法において、前記分岐フラットケーブルの基幹接続側を前記基幹フラットケーブルを包み込むように折り曲げることによって該折り曲げ部を前記基幹フラットケーブルに重ね合わせ、次に、この折り曲げた箇所の内周端を前記基幹フラットケーブルの端部に当接させた状態で前記分岐フラットケーブルの折り曲げ部に位置する導体とこれに交差する前記基幹フラットケーブルの導体とを電気的に接続することを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項３記載のフラットケーブル間の接続方法であって、前記分岐フラットケーブルの所望の分岐長さに応じて該分岐フラットケーブルの折り曲げ位置を可変することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１，３の発明によれば、分岐フラットケーブルに引っ張り力が作用すると、その引っ張り力によって分岐フラットケーブルの折り曲げ位置の内周端が基幹フラットケーブルの端部を押圧し、基幹フラットケーブルが変形することによって分岐フラットケーブル側の引っ張り力を吸収しつつ導体同士の接続箇所に作用する。つまり、分岐フラットケーブルに作用する引っ張り力を基幹フラットケーブルの変形と導体同士の接続箇所の強度とによって受ける。これにより、分岐フラットケーブルに作用する引っ張り力によって分岐フラットケーブルが基幹フラットケーブルより剥がれることはなく、接続強度（耐久性）及び接続信頼性（保証）をより一段と向上させることができる。
【００１８】
請求項２，４の発明によれば、基幹フラットケーブルの分岐箇所より余分な分岐フラットケーブルの先端側を突出させることなく、しかも、分岐フラットケーブルの分岐長さを調整することができる。従って、複数の異なる分岐長さの分岐フラットケーブルを接続する場合に、所定長さの分岐フラットケーブルを用意すれば良く、分岐フラットケーブルを標準化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１〜図５は本発明のフラットケーブル間の接続構造を適用した一実施形態を示し、図１は基幹フラットケーブルと分岐フラットケーブルとの接続箇所の斜視図、図２は基幹フラットケーブルと分岐フラットケーブルとの接続箇所の正面図、図３は図２中Ａ−Ａ線に沿う断面図、図４は分岐フラットケーブルの分岐長さを可変した場合の接続箇所の斜視図、図５は分岐フラットケーブルの分岐長さを可変した場合の接続箇所の正面図である。
【００２１】
図１〜図３に示すように、基幹フラットケーブル１は、所定の間隔をおいて並行に配置された２本の導体２と、この各導体２の全外周を覆う絶縁材の被覆部３とから略フラット形状に形成されている。
【００２２】
分岐フラットケーブル４は、前記基幹フラットケーブル１と同様に、所定の間隔をおいて並行に配置された２本の導体５と、この各導体５の全外周を覆う絶縁材の被覆部６とから略フラット形状に形成されている。分岐フラットケーブル４の一端側にはコネクタ７が接続され、他端側が基幹接続側とされている。
【００２３】
そして、分岐フラットケーブル４は、基幹フラットケーブル１に直交する方向に配置され、且つ、その基幹接続側が折り曲げられている。この折り曲げ位置の内周端８が基幹フラットケーブル１の端部９にほぼ当接された状態で該基幹フラットケーブル１の分岐箇所を包み込むように配置されている。これにより、分岐フラットケーブル４の折り曲げ位置より手前側の箇所と折り曲げ位置より先端の折り曲げ部４ａとが共に基幹フラットケーブル１の分岐箇所に重ね合わされている。そして、図３に示すように、分岐フラットケーブル４の折り曲げ部４ａの各導体５と基幹フラットケーブル１の各導体２とが半田部１０を介してそれぞれ接続されている。
【００２４】
また、基幹フラットケーブル１と分岐フラットケーブル４の接続箇所の外周は、絶縁シート１１で覆われている。
【００２５】
次に、上記構成のフラットケーブル間の接続方法を説明する。
【００２６】
まず、基幹フラットケーブル１の分岐箇所の被覆部３に開口部（図示省略）を形成し、各導体２を露出させる。また、分岐フラットケーブル４の基幹接続側の被覆部６に開口部（図示省略）を形成し、各導体５を露出させる。
【００２７】
次に、基幹フラットケーブル１又は分岐フラットケーブル４の露出した各導体２，５に半田ペースト（図示省略）を塗布する。
【００２８】
次に、基幹フラットケーブル１に分岐フラットケーブル４を直交するように配置し、且つ、分岐フラットケーブル４の基幹接続側を基幹フラットケーブル１を包み込むように折り曲げる。これにより、分岐フラットケーブル４の折り曲げ部４ａを基幹フラットケーブル１の分岐箇所に重ね合わせる。
【００２９】
次に、分岐フラットケーブル４の折り曲げた位置の内周端８を基幹フラットケーブル１の端部９にほぼ当接させた状態とし、分岐フラットケーブル４の折り曲げ部４ａと基幹フラットケーブル１の分岐箇所間で、且つ、互いの導体２，５同士が交差する位置を加熱する。すると、半田ペーストが溶融し、その後の冷却固化によって半田部１０が形成され、この半田部１０を介して各導体２，５同士がそれぞれ接続される。
【００３０】
次に、図１及び図２に示すように、基幹フラットケーブル１と分岐フラットケーブル４の接続箇所の外周を絶縁シート１１で覆えば、完了する。
【００３１】
以上、このフラットケーブル間の接続構造及び接続方法では、図３に示すように、分岐フラットケーブル４に引っ張り力Ｆが作用すると、その引っ張り力Ｆによって分岐フラットケーブル４の折り曲げ位置の内周端８が基幹フラットケーブル１の端部９を押圧し、基幹フラットケーブル１が変形することによって分岐フラットケーブル４側の引っ張り力Ｆが吸収されつつ導体２，５同士の接続箇所に作用する。つまり、分岐フラットケーブル４に作用する引っ張り力Ｆを基幹フラットケーブル１の変形と導体２，５同士の接続箇所の強度とによって受ける。これにより、分岐フラットケーブル４に作用する引っ張り力Ｆによって分岐フラットケーブル４が基幹フラットケーブル１より剥がれることはなく、接続強度（耐久性）及び接続信頼性（保証）をより一段と向上させることができる。
【００３２】
次に、分岐フラットケーブル４の分岐長さを調整して基幹フラットケーブル１に接続する場合を説明する。
【００３３】
図４及び図５に示すように、分岐フラットケーブル４の基幹接続側の折り曲げ位置は、分岐フラットケーブル４が所望の分岐長さＬ２となる位置に設定されている。図４及び図５では、図１及び図２の分岐フラットケーブル４の分岐長さＬ１よりも短く調整した場合が示されている。
【００３４】
つまり、基幹フラットケーブル１の分岐箇所より余分な分岐フラットケーブル４の先端側を突出させることなく、しかも、分岐フラットケーブル４の折り曲げ位置を可変することによって分岐フラットケーブル４の分岐長さＬ１，Ｌ２を調整することができる。従って、複数の異なる分岐長さＬ１，Ｌ２の分岐フラットケーブル４を接続する場合にも、所定長さ（Ｌ１，Ｌ２＜Ｌ）の分岐フラットケーブル４を用意すれば良く、分岐フラットケーブル４を標準化することができる。
【００３５】
尚、前記実施形態では、基幹フラットケーブル１の導体２と分岐フラットケーブル４の導体５間を半田部１０を介して接続したが、溶接により接続したり、また、他の従来例のように、接続部品を介して接続しても良く、接続手段を問わない。さらに、前記実施形態では、基幹フラットケーブル１及び分岐フラットケーブル４の導体２，５はそれぞれ２本であるが、１本でも、或いは、３本以上であっても良いことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態を示し、基幹フラットケーブルと分岐フラットケーブルとの接続箇所の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、基幹フラットケーブルと分岐フラットケーブルとの接続箇所の正面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、図２中Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、分岐フラットケーブルの分岐長さを可変した場合の接続箇所の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、分岐フラットケーブルの分岐長さを可変した場合の接続箇所の正面図である。
【図６】従来例のフラットケーブル間の接続構造を示す分解斜視図である。
【図７】上記従来例のフラットケーブル間の接続構造の断面図である。
【図８】他の従来例のフラットケーブル間の接続構造を示す分解斜視図である。
【図９】上記他の従来例のフラットケーブル間の接続構造の断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  基幹フラットケーブル
２  導体
３  被覆部
４  分岐フラットケーブル
４ａ  折り曲げ部
５  導体
６  被覆部
８  折り曲げ位置の内周端
９  基幹フラットケーブルの端部
１０  半田部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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