(57)【要約】【課題】煩雑な装置を使用しないで、インキ練りローラーの回転ムラを防止する。【解決手段】カム５１の外周面において、インキ移しローラーの周面とインキ練りローラーの周面とが接触を開始することとなる、カムフォロアー５２とカム５１との接触点である点Ｅと、インキ移しローラー３０の周面がインキ練りローラーの周面と予め定めたニップ幅で接触可能となる、カムフォロアー５２とカム５１との接触点である点Ｃとの間を、インキ移しローラーの周面とインキ練りローラーの周面とが接触を開始した後予め定めたニップ幅に至るまでにインキ練りローラーがインキ移しローラーを連れ回りさせるべく徐々に加速可能である最適の長さＬとし、点Ｅと点Ｃ間を、長さＬに相当する角度を等分割した単位角度α１当たりのカム５１の回転方向順の変化量Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄを徐々に大きくするような曲線とする。【選択図】図３
2006335023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機に設けられ、
インキの供給源であるファウンテンローラーと、
前記ファウンテンローラーから供給されたインキを、任意のローラー群を介して刷版に供給するインキ練りローラーと、
前記ファウンテンローラーと前記インキ練りローラーとの間を移動し、前記ファウンテンローラーの周面から前記インキ練りローラーの周面にインキを供給するインキ移しローラーと、
前記インキ移しローラーの、前記ファウンテンローラーと前記インキ練りローラーとの間の移動を制御するカムとを備えるインキ供給装置であって、
前記カムは、前記インキ移しローラーの周面と前記インキ練りローラーの周面とが接触を開始した後、当該接触状態から予め定めたニップ幅に至るまでの間において、前記インキ練りローラーに生じるトルク変動を緩やかにするよう制御する形状を有する
ことを特徴とする印刷機のインキ供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷機のインキ供給装置において、
回転する前記カムの周面と接触し、所定のアームを介して前記インキ移しローラーを前記インキ練りローラーの方向へ移動させるカムフォロアーを備え、
前記カムは、
前記インキ移しローラーの周面と前記インキ練りローラーの周面とが接触を開始する時の前記カムフォロアーと前記カムの周面との第１の接触点と、前記インキ移しローラーの周面と前記インキ練りローラーの周面とが前記接触状態から前記予め定めたニップ幅に至った時の前記カムフォロアーと前記カムの周面との第２の接触点と、前記カムの回転の中心点とが成す角度である角度αを等分割した単位角度当たりの前記カムフォロアーと前記カムの周面との接触点と前記カムの回転の中心点との距離の変化量が、前記カムフォロアーが前記第１の接触点において前記カムの周面に接触してから前記第２の接触点において前記カムの周面に接触するまでの間に徐々に増加するよう形成した周面を備える
ことを特徴とする印刷機のインキ供給装置。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷機のインキ供給装置において、
前記角度αは、２０°以上６０°未満である
ことを特徴とする印刷機のインキ供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機のインキ供給装置に関し、特に、煩雑な装置を使用しないで印刷ムラの発生を防止する印刷機のインキ供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１（特開平１１−１０５２６０号公報）に記載されている印刷機におけるインキ供給装置は、インキつぼに貯留されたインキが、駆動されているファウンテンローラーの回転によりブレードとファウンテンローラーとの隙間からファウンテンローラー上に供給され、供給されたインキはファウンテンローラーと互いに同期して回転しているカムによって制御されて、ファウンテンローラーとインキ練りローラー間を定期的に移動するインキ移しローラーを経て、ファウンテンローラーからインキ練りローラーヘ転移され、更に、ローラー群を経て、版胴上の刷版に供給される。尚、カムフォロアーがカムに押圧されるように、ばねが設けられている。
【０００３】
インキ移しローラーは、インキ供給源であるために周速の遅いファウンテンローラーと、ローラー群を経て刷版まで連続してインキを供給するために版胴上の刷版面の周速と同じである周速の速いインキ練りローラーとの２つの周速差が大きいローラー間を移動して、交互に接触し、更に、各ローラー間で予め設定した所望のニップ幅を得るとともに、接触したローラーと連れ回りする。したがって、印刷稼動中に、ファウンテンローラーと所望のニップ幅で接触しファウンテンローラーの周速と同じである遅い周速で回転しているインキ移しローラーが、ファウンテンローラーから離れて版胴上の刷版面と同じである速い周速で回転しているインキ練りローラーに接触し且つ一挙に所望のニップ幅を得て即座にインキ練りローラーの周速と同じ周速で回されるようになる時に、インキ練りローラーがインキ移しローラーを一気に加速する状態になり、インキ練りローラーには急激なトルク変動が生じ、その結果、ローラーに回転ムラが生じてインキ練りローラー周面に軸線と平行にインキ量の不均一状態が生じ、これが更に、インキ練りローラーの下流のローラー群を経てインキの濃淡の縞となって刷版に供給され、印刷面に濃淡ムラとなって現れ、印刷品質に悪影響を及ぼした。
【０００４】
この問題を解消するための手段として、特許文献２（特開平１１−７７９７５号公報）には、インキ移しローラーを駆動して、インキ移しローラーの周速をファウンテンローラーおよびインキ練りローラーとの接触時にはそれぞれのローラーの周速と同じにする手段が示されている。
【０００５】
また、特許文献３（特開２０００−１１７９４６号公報）には、周期的にカムの周面に合わせた角加速度を与え、ばねによってカムの方向に押圧されているカムフォロアーのバウンドを防ぎ、カムフォロアーが常に確実にカムに接触した状態に保たれるようにするとともに、インキ移しローラーをインキ練りローラーと接触する方向へ移動させるカム形状域がカムフォロアーと接触する際にカムの角加速度を遅くするようにした手段が示されている。
【特許文献１】特開平１１−１０５２６０号公報
【特許文献２】特開平１１−７７９７５号公報
【特許文献３】特開２０００−１１７９４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、印刷ムラを無くす為の上述の特開平１１−７７９７５号公報や特開２０００−１１７９４６号公報に示された手段は、インキ移しローラーの回転速度を変更する手段またはカムの角加速度を変更する手段で、その制御手段を含めた煩雑な装置が必要となり、それだけ故障する確率が大きく保守管理が煩雑となる上、大きな設置スペースを必要とする。
【０００７】
この課題を解決すべく、本願出願人は様々なテストを行った結果、煩雑な装置を使用しないでインキ練りローラーの回転ムラを防止して、その結果、印刷ムラを生じさせない、非常に簡易な手段を見い出した。
【０００８】
すなわち、本発明は、煩雑な装置を使用しないで、インキ練りローラーがインキ移しローラーを加速する際にインキ練りローラーに生じるトルク変動による、インキ練りローラーの回転ムラを防止し得る印刷機のインキ供給装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明は、前記従来の技術が抱えていた課題を一挙に解決するために、以下の構成を提供するものである。すなわち、本発明は、印刷機に設けられ、インキの供給源であるファウンテンローラーと、前記ファウンテンローラーから供給されたインキを、任意のローラー群を介して刷版に供給するインキ練りローラーと、前記ファウンテンローラーと前記インキ練りローラーとの間を移動し、前記ファウンテンローラーの周面から前記インキ練りローラーの周面にインキを供給するインキ移しローラーと、前記インキ移しローラーの、前記ファウンテンローラーと前記インキ練りローラーとの間の移動を制御するカムとを備えるインキ供給装置であって、前記カムは、前記インキ移しローラーの周面と前記インキ練りローラーの周面とが接触を開始した後、当該接触状態から予め定めたニップ幅に至るまでの間において、前記インキ練りローラーに生じるトルク変動を緩やかにするよう制御する形状を有することを特徴とする印刷機のインキ供給装置である。
【００１０】
また、本発明は、前記の印刷機のインキ供給装置において、回転する前記カムの周面と接触し、所定のアームを介して前記インキ移しローラーを前記インキ練りローラーの方向へ移動させるカムフォロアーを備え、前記カムは、前記インキ移しローラーの周面と前記インキ練りローラーの周面とが接触を開始する時の前記カムフォロアーと前記カムの周面との第１の接触点と、前記インキ移しローラーの周面と前記インキ練りローラーの周面とが前記接触状態から前記予め定めたニップ幅に至った時の前記カムフォロアーと前記カムの周面との第２の接触点と、前記カムの回転の中心点とが成す角度である角度αを等分割した単位角度当たりの前記カムフォロアーと前記カムの周面との接触点と前記カムの回転の中心点との距離の変化量が、前記カムフォロアーが前記第１の接触点において前記カムの周面に接触してから前記第２の接触点において前記カムの周面に接触するまでの間に徐々に増加するよう形成した周面を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、前記の印刷機のインキ供給装置において、前記角度αは、２０°以上６０°未満であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、後述するようなカム形状により、インキ移しローラーとインキ練りローラーが接触してから当該印刷稼動で必要な最大ニップ幅が得られるまでの両ローラー間のニップ幅の増加を緩やかにして、インキ練りローラーがその周速をインキ移しローラーに伝達して加速する時にインキ練りローラーに生ずるトルク変動を緩やかにし得る。
【００１３】
その結果、前記トルク変動時のインキ練りローラーの回転ムラを防止でき、この回転ムラにより発生する印刷品質に係る印刷ムラの問題を生じさせなくすることができることとともに、インキ移しローラーの回転速度を変更する手段またはカムの角加速度を変更する手段の制御手段を含めた煩雑な装置の保守管理および大きな設置スペースを必要としない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明に係る印刷機におけるインキ供給装置１の実施形態を、印刷機のインキ供給装置の概略図である図１及び図１の平面概略図である図２を参照して説明する。
【００１５】
図１において、１はインキ供給装置、２はファウンテンローラー機構、３はインキ移しローラー機構、４はインキ練りローラー機構、５はカム機構、６はインキつぼ、７はローラー押圧機構、８はローラーニップ調整機構である。また、２０はファウンテンローラー、２１、２１’は軸受、３０はインキ移しローラー、３１、３１’はアーム、３２、３２’は軸受、３３は軸、４０はインキ練りローラー、４１、４１’はアーム、４２、４２’は軸受、４３、４３’は支軸、５１はカム、５２はカムフォロアー、５３はアーム、５４はカム軸、６１はインキブレード、７１は圧縮ばね、７２はアーム、７３は調整ねじ、７４は調整ナット、７５は固定ブラケット、７６はストッパーナット、８１、８１’はリンク、８２、８２’は調整ボルト、８３、８３’は固定ブラケット、８４、８４’は固定ナット、８５、８５’はセットカラーである。なお、ダッシュを付した、例えば２１’は、図１の紙面からみて奥の方に存在する軸受を表している（以下同様）。
【００１６】
また、図２において、２２、２２’はフレーム、３４、３４’は軸受である。なお、図２に示す構成要素のうち、図１に示す構成要素と同一符号が付された構成要素は、図１の構成要素と同一である。
【００１７】
印刷機におけるインキ供給装置１は、ファウンテンローラー２０が回転しインキつぼ６に貯留されたインキＩＫをインキブレード６１とファウンテンローラー２０との隙間Ｓからファウンテンローラー２０上に供給し、供給されたインキＩＫ’はファウンテンローラー２０からファウンテンローラー２０とインキ練りローラー４０間をカム機構５によって制御されて、定期的に移動するインキ移しローラー３０を経て、インキ練りローラー４０へ供給される。
【００１８】
インキ練りローラー４０へ供給されたインキＩＫ’は、図示を省略したが、インキ練りローラー４０に接触するローラーを介して、更に幾段かのローラー群を経て、版胴上の刷版に供給される。すなわち、インキ練りローラー４０の周速は、版胴の周速によって規制される。
【００１９】
図１に示すように、ここに説明する印刷機におけるインキ供給装置１は、ファウンテンローラー機構２と、インキ移しローラー機構３と、インキ練りローラー機構４と、カム機構５と、インキつぼ６と、ローラー押圧機構７と、ローラーニップ調整機構８で構成されている。
【００２０】
各構成要素を説明する。但し、前記各ローラー機構２、３、４の両端部およびインキ練りローラー機構４の両端部に設けられる２組のローラーニップ調整機構８は各機構共それぞれ同じ構成なので、一方を’付で表示する。
【００２１】
（１）ファウンテンローラー機構２
ファウンテンローラー２０は、フレーム２２（２２’）に軸受２１（２１’）で回転可能に支持され、図示しない駆動手段によって後で説明するインキつぼ６からインキＩＫを供給する方向（図１において時計回り）に回転する。回転数は変更可能である。
【００２２】
（２）インキ移しローラー機構３
軸３３は、両端をフレーム２２（２２’）に軸受３４（３４’）で回転可能に支持されている。アーム３１（３１’）の一端には、インキ移しローラー３０が軸受３２（３２’）を介して回転可能に支持され、他端を軸３３に固定されている。インキ移しローラー３０は、アーム３１（３１’）を介し軸３３を支点として移動する。
【００２３】
（３）インキ練りローラー機構４
アーム４１（４１’）は、その中間部に、インキ練りローラー４０が軸受４２（４２’）を介して回転可能に支持され、一端に後で説明するローラーニップ調整機構８を備え、他端を支軸４３（４３’）を介してフレーム２２（２２’）に対し角変位可能に取付けられている。インキ練りローラー４０は、アーム４１（４１’）を介し支軸４３（４３’）を支点として移動する。
【００２４】
（４）カム機構５
カム５１は、図示しない駆動源から回転されるカム軸５４に固定されている。アーム５３は、一端にカムフォロアー５２が設けられ、他端は軸３３に固定されている。カムフォロアー５２は、カム５１のカム外周面に接触可能に設けられている。したがって、カム５１の回転に伴い、カムフォロアー５２の位置がカム５１の外周面に合わせて変位し、軸３３がアーム５３の揺動を介して時計回り又は反時計回りに回動し、軸３３に固定されたアーム３１（３１’）を介してインキ移しローラー３０がファウンテンローラー２０とインキ練りローラー４０との間を移動する。
【００２５】
本発明のカム形状について、図１、その作用が理解し易いように外周面を示す曲線の変化を実際より大きく示したカム形状の概略図である図３及びインキ移しローラー３０をファウンテンローラー２０に「着」状態からインキ練りローラー４０に「着」状態へ移動させる部分のカム曲線の割付角−変位図である図４を参照して説明する。
【００２６】
図３にはカム５１の外周とカムフォロアー５２の位置関係を示す。点Ａ、点Ｂ、点Ｃおよび点Ｄはカム５１が回転しカムフォロアー５２と接触する順に位置する外周面を示す曲線の変化位置であり、図１および図３の本発明の実施の形態ではカム５１の回転方向は反時計回りである。本発明のカム５１は、図示の実施の形態ではインキ移しローラー３０の周面がファウンテンローラー２０の周面と予め定めたニップ幅で接触可能となる外周面である点Ａから点Ｂの小半径ｒ部、また、インキ移しローラー３０の周面がインキ練りローラー４０の周面と予め定めたニップ幅で接触可能となる外周面である点Ｃから点Ｄの大半径Ｒ部を有し、小半径ｒ部の回転方向の後行端部である点Ｂと大半径Ｒ部の先行端部である点Ｃの間にインキ移しローラー３０とインキ練りローラー４０が接触を開始する設計上の点Ｅを設定し、点Ｂと点Ｃ間を点Ｂから点Ｅ、点Ｅから点Ｃの２曲線でつなぎ、点Ｅと点Ｃ間は点Ｅでインキ移しローラー３０の周面とインキ練りローラー４０の周面とが接触を開始した後予め定めたニップ幅に至るまでにインキ練りローラー４０がインキ移しローラー３０を連れ回りさせるべく徐々に加速可能である最適の長さＬにする。
【００２７】
テストの結果、最適の長さＬに相当する図示の角度αは、２０°〜６０°である。角度αが６０°以上であると、ファウンテンローラー２０からインキ移しローラー３０を介してインキ練りローラー４０に転移するインキ量が不足する。つまり、ファウンテンローラー２０とインキ移しローラー３０との接触時間と、インキ移しローラー３０とインキ練りローラー４０との接触時間との最適な割振りがとれず、各ローラー間での最適なインキ転移量が確保できないためである。
【００２８】
また、角度αが２０°より小さいと、インキ移しローラーとインキ練りローラーが接触してから予め定めたニップ幅に至るまでの、インキ練りローラーに生じるトルク変動の変動が急激となり、回転ムラが生じてしまう。
【００２９】
更に、角度α間を単位角度α１当りのカム５１の回転方向順の変化量Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄを徐々に大きくするような曲線にすることが望ましい。ここで、Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄは、それぞれ、カムフォロアー５２とカム５１との接触点とカム５１の回転の中心との間の距離の、単位角度α１当たりの変化量を示している。
【００３０】
例えば、インキ移しローラー３０をファウンテンローラー２０に「着」状態からインキ練りローラー４０に「着」状態へ移動させる部分のカム曲線の割付角−変位図の一例である図４を見ると、点Ｅと点Ｃとの間において、単位角度当たりのカムの変位（ｍｍ）が徐々に大きくなっていることがわかる。
【００３１】
図３に示す実施の形態では角度α間を４分割してあるが、これに限定しない。また、大半径Ｒ部の回転方向の後行端部である点Ｄから小半径ｒ部の回転方向の先行端部である点Ａへは１曲線でつなげる。尚、図示の実施の形態では、カム５１は、後で説明するローラー押圧機構７によるファウンテンローラー２０とインキ移しローラー３０間のニップ幅の設定の際に印刷稼動時に必要とする最大ニップ幅が設定できるように、小半径ｒ部の外周部とカムフォロアー５２は接触しないように形成していて、カム外周上の点Ｇから点Ｆ間が非接触部分となる。
【００３２】
（５）インキつぼ６
インキつぼ６は、ファウンテンローラー２０との間にインキＩＫを貯留し、ファウンテンローラー２０が図１において時計回りに回転した時に、ファウンテンローラー２０とインキブレード６１の先端の隙間Ｓで決められた厚さのインキＩＫ’をファウンテンローラー２０の周面に供給する。
【００３３】
インキブレード６１はファウンテンローラー２０の軸方向に複数個設けられ、個々にファウンテンローラー２０との隙間Ｓが調整できる。
【００３４】
（６）ローラー押圧機構７
アーム７２の一端は、軸３３に固定され、他端は、調整ねじ７３の一端が連結されている。調整ねじ７３の他端は、固定ブラケット７５の貫通穴に軸方向移動可能なように組込まれ、調整ねじ７３には、アーム７２と固定ブラケット７５との間に調整ナット７４、圧縮ばね７１が設けられるとともに固定ブラケット７５の貫通穴からの突出側にストッパーナット７６が設けられている。
【００３５】
圧縮ばね７１の反発力は、調整ナット７４、調整ねじ７３、アーム７２を介して軸３３を角変位させるように作用し、更に、軸３３からアーム３１（３１’）を介してインキ移しローラー３０をファウンテンローラー２０に押圧する方向に作用し、また軸３３からアーム５３を介してカムフォロアー５２をカム５１の外周面に接触させる方向に作用する。
【００３６】
（７）ローラーニップ調整機構８
リンク８１（８１’）がアーム４１（４１’）の一端に連結され、このリンク８１（８１’）に調整ボルト８２（８２’）がねじ込まれ、この調整ボルト８２（８２’）は、これに設けられた固定ナット８４（８４’）でリンク８１（８１’）に固定される。調整ボルト８２（８２’）の他端は固定ブラケット８３（８３’）の貫通穴に組込まれ、調整ボルト８２（８２’）が回転可能で且つ軸方向には移動できないように、調整ボルト８２（８２’）の大径部とセットカラー８５（８５’）とで固定ブラケット８３（８３’）を挟み込むように組込まれている。
【００３７】
以下、本発明に係る印刷機のインキ供給装置の作用を図１及び図２を参照して説明する。運転開始に先立って、各ローラー間の当該印刷稼動で必要な最大ニップ幅を設定する。すなわち、カム５１を回し、カム５１の小半径ｒ部をカムフォロアー５２の位置にした後、ローラー押圧機構７の調整ナット７４を移動させ、圧縮ばね７１の反発力の強さを変え、ファウンテンローラー２０とインキ移しローラー３０との当該印刷稼動で必要な最大ニップ幅（この後は設定ニップ幅１と呼ぶ）を所望の寸法に設定する。圧縮ばね７１の反発力を強くすればニップ幅１は増大する。
【００３８】
次に、カム５１の大半径Ｒ部がカムフォロアー５２の位置にくる方向にカム５１を回し、アーム５３、軸３３、アーム３１（３１’）を介して、圧縮ばね７１の反発力に抗して、インキ移しローラー３０をファウンテンローラー２０側からインキ練りローラー４０側に移動させる。カム５１の大半径Ｒ部をカムフォロアー５２の位置にした後、ローラーニップ調整機構８の固定ナット８４（８４’）を緩め、軸方向に移動しない調整ボルト８２（８２’）を回してリンク８１（８１’）へのねじ込み量を変え、リンク８１（８１’）が連結されているインキ練りローラー機構４のアーム４１（４１’）およびアーム４１（４１’）の中間部に支持されているインキ練りローラー４０をアーム４１（４１’）の支軸４３（４３’）を支点として移動させ、インキ移しローラー３０とインキ練りローラー４０との当該印刷稼動で必要な最大ニップ幅（この後は設定ニップ幅２と呼ぶ）を所望の寸法に設定する。従って、運転中にカム５１の小半径ｒ部でインキ移しローラー３０とファウンンローラー２０との設定ニップ幅１が、大半径Ｒ部でインキ移しローラー３０とインキ練りローラー４０との設定ニップ幅２がそれぞれ得られる。尚、当該印刷稼動で必要な上記２つの最大ニップ幅設定の順はどちらが先でも良い。
【００３９】
運転中の、カムフォロアー５２の位置と回転するカム５１の外周上の形状域に関する、ファウンテンローラー２０、インキ移しローラー３０およびインキ練りローラー４０との関連動作を説明する。ローラー押圧機構７の圧縮ばね７１の反発力が、調整ナット７４、調整ねじ７３、アーム７２を介して軸３３を角変位させるように作用し、この圧縮ばね７１の反発力による軸３３の角変位は、アーム５３（５３’）を介してカムフォロアー５２をカム５１の外周面に向けて押圧する向きに作用する。この状態からカム５１が回転すると、カムフォロアー５２の位置をカム５１の小半径ｒ部が回転変位している間は、圧縮ばね７１の反発力による軸３３を角変位させる力とインキ移しローラー３０とファウンテンローラー２０間のニップの反力とが均衡した前記設定した設定ニップ幅１を得る。また、通常には、カムフォロアー５２がカム５１の小半径ｒ部の外周面に接触しない状態が続く。更に、カム５１が回転し、カムフォロアー５２の位置をカム５１の小半径ｒ部から大半径Ｒ部に移行する部分が回転変位すると、その途中（カム５１のＦ点）でカムフォロアー５２がカム５１の外周面に接触する。接触後、軸３３を角変位させる圧縮ばね７１の反発力に抗して、アーム５３、軸３３、アーム３１（３１’）を介して、インキ移しローラー３０がファウンテンローラー２０から離れ、インキ練りローラー４０の方向に移動する。更に、カム５１の点Ｅでインキ移しローラー３０とインキ練りローラー４０が接触し、カム５１の点Ｃまでの間にインキ移しローラー３０とインキ練りローラー４０間に前記設定した設定ニップ幅２が得られ、カムフォロアー５２の位置を大半径Ｒ部が回転変位する間では設定ニップ幅２が維持される。
【００４０】
インキ移しローラー３０とインキ練りローラー４０が接触してから設定ニップ幅２を得るまでを詳述する。カム５１が回転変位して、インキ移しローラー３０とインキ練りローラー４０が接触を開始するカム５１の点Ｅがカムフォロアー５２の位置を通過してからカム５１の点Ｃが通過するまでの長さＬの間に、インキ移しローラー３０が徐々にインキ練りローラー４０とのニップ幅を増加して、インキ練りローラー４０がインキ移しローラー３０を徐々に加速すること、および、角度αを等分割した角度α１毎の変化量Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄを徐々に大きくすることで、移動するインキ移しローラー３０のインキ練りローラー４０へのニップ幅がローラー接触初期は少なく、徐々に大きくなるようにすることで、インキ練りローラー４０によるインキ移しローラー３０の加速をよりトルク変動の少ない状態で行うことができる。
【００４１】
更に、カム５１が回転し、カムフォロアー５２の位置を，カム５１の大半径Ｒ部から小半径ｒ部に移行する部分が回転変位すると、その途中（カム５１のＧ点）でカム５１の外周面からカムフォロアー５２が離れ、また、インキ移しローラー３０は、圧縮ばね７１の反発力によって、調整ナット７４、調整ねじ７３、アーム７２、軸３３、アーム３１（３１’）を介して、インキ練りローラー４０から離れ、ファウンテンローラー２０方向に移動し、ファウンテンローラー２０と接触後、前記設定した設定ニップ幅１を得る。その後、カム５１の回転にしたがって、同じ作用が繰返えされる。
【００４２】
運転中のインキの供給動作の形態を説明する。ファウンテンローラー２０とインキつぼ６の間に貯留されたインキＩＫは、ファウンテンローラー２０が回転し、ファウンテンローラー２０とインキブレード６１の先端の隙間Ｓからファウンテンローラー２０上に供給される。インキ供給量は隙間Ｓの間隙量およびファウンテンローラーの回転数で調整する。ファウンテンローラー２０の軸方向に複数に分割して設けられているインキブレード６１は個別に隙間Ｓの間隙量が調整可能である。供給されたファウンテンローラー２０上のインキＩＫ’は、ファウンテンローラー２０とインキ移しローラー３０がニップされて回転している間にファウンテンローラー２０からインキ移しローラー３０へ転移し、その後、インキ移しローラー３０がファウンテンローラー２０からインキ練りローラー４０方向へ移動し、インキ練りローラー４０に接触後インキ移しローラー３０とインキ練りローラー４０がニップされて回転している間にインキ移しローラー３０からインキ練りローラー４０に転移する。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の印刷機のインキ供給装置の概略図である。また、図２のフレームを透視したＡ−Ａ矢視図である。
【図２】図１の平面概略図である。
【図３】本発明のカム形状の概略図である。
【図４】本発明のインキ移しローラーをファウンテンローラーに「着」状態からインキ練りローラーに「着」状態へ移動させる部分のカム曲線の割付角−変位図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  インキ供給装置
２  ファウンテンローラー機構
３  インキ移しローラー機構
４  インキ練りローラー機構
５  カム機構
６  インキつぼ
７  ローラー押圧機構
８  ローラーニップ調整機構
２０  ファウンテンローラー
２１、２１’  軸受
２２、２２’  フレーム
３０  インキ移しローラー
３１、３１’  アーム
３２、３２’  軸受
３３  軸
３４、３４’  軸受
４０  インキ練りローラー
４１、４１’  アーム
４２、４２’  軸受
４３、４３’  支軸
５１  カム
５２  カムフォロアー
５３  アーム
５４  カム軸
６１  インキブレード
７１  圧縮ばね
７２  アーム
７３  調整ねじ
７４  調整ナット
７５  固定ブラケット
７６  ストッパーナット
８１、８１’  リンク
８２、８２’  調整ボルト
８３、８３’  固定ブラケット
８４、８４’  固定ナット
８５、８５’  セットカラー
Ａ、Ｂ  カム外周上の小半径ｒの端
Ｃ、Ｄ  カム外周上の大半径Ｒの端
Ｅ  カム外周上のインキ移しローラーとインキ練りローラーとの設計上の接触開始点    Ｆ  カム外周面がカムフォロアー５２に接触を開始する点
Ｇ  カム外周面がカムフォロアー５２から離れる点
Ｒ  カム上の大半径
ｒ  カム上の小半径
Ｌ  カム外周上の点Ｅと点Ｃ間の長さ
α  カム外周上の点Ｅと点Ｃ間とカム回転中心点とが成す角度
α１  各外周上の点Ｅと点Ｃ間を等量複数分割した単位角度
Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ  カム面の単位角度α１当たりの変化量
ＩＫ  インキ
ＩＫ’供給インキ
Ｓ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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