(57)【要約】【課題】コスト低減が可能なスピーカを提供することを目的とする。【解決手段】この目的を達成するために本発明は、特に、ボイスコイル８の第一および第二のリード線１１，１２のそれぞれが、上部プレート２、下部プレート３ａ、フレーム６のいずれかに設けた第一および第二の導電部１８，１９を介してスピーカの裏面もしくは周囲面に導出されたスピーカとするものである。これにより、ターミナルをなくすことができ、その結果、コストの低減を達成することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気回路と、この磁気回路に設けた磁気ギャップに一端部を可動自在に配置したボイスコイルと、このボイスコイルの他端部に結合されたダイアフラムと、このダイアフラムと前記磁気回路の表面とを連結するフレームとからなるスピーカで、前記磁気回路は、中央部に凸部を有する下部プレートと、前記凸部を囲むように前記下部プレートの表面に設けたマグネットと、前記マグネットの内周囲面と前記凸部の周囲面との間に設けた前記磁気ギャップと、前記マグネットの表面に設けた上部プレートとからなるものであって、前記ボイスコイルの第一および第二のリード線のそれぞれが、前記上部プレート、前記下部プレート、前記フレームのいずれかに設けた第一および第二の導電部を介して前記スピーカの裏面もしくは周囲面に導出されたスピーカ。
【請求項２】
磁気回路と、この磁気回路に設けた磁気ギャップに一端部を可動自在に配置したボイスコイルと、このボイスコイルの他端部に結合されたダイアフラムと、このダイアフラムと前記磁気回路の外周囲面とを連結するフレームとからなるスピーカで、前記磁気回路は、凹形状のヨークと、前記凹部の表面に設けたマグネットと、前記マグネットの周囲面と前記凹部の内周囲面との間に設けた前記磁気ギャップと、前記マグネットの表面に設けた上部プレートとからなるものであって、前記ボイスコイルの第一および第二のリード線のそれぞれが、前記上部プレート、前記ヨーク、前記フレームのいずれかに設けた第一および第二の導電部を介して前記スピーカの裏面もしくは周囲面に導出されたスピーカ。
【請求項３】
第一および第二の導電部は絶縁体により電気的に絶縁されている請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカ。
【請求項４】
第一および第二のリード線は絶縁体によるコーティング層を設けてなる請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカ。
【請求項５】
第一および第二のリード線は錦糸線である請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカ。
【請求項６】
第一および第二のリード線と第一および第二の導電部との接続部は、貫通孔、凹部の少なくとも一つである請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカ。
【請求項７】
貫通孔の開口部に切り欠きを設けた請求項６に記載のスピーカ。
【請求項８】
凹部の角部に切り欠きを設けた請求項６に記載のスピーカ。
【請求項９】
フレームにバネ端子を設けた請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカ。
【請求項１０】
導電部はセットへの取り付け部である請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカ。
【請求項１１】
取り付け部がバネ端子である請求項１０に記載のスピーカ。
【請求項１２】
取り付け部にロック機構を設けた請求項１１に記載のスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種音響機器および情報通信機器等に用いられるスピーカに関するものであり、さらに言えば、その構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスピーカの構造について図１５、図１６を用いて説明する。
【０００３】
図１５に示すスピーカは一般に外磁型と呼ばれるものである。凸部を有する下部プレート２３の前記凸部を囲むようにして着磁されたマグネット２１を配し、前記マグネット２１を上部プレート２２と下部プレート２３で挟着して磁気回路２４を構成している。前記上部プレート２２にはフレーム２６を、前記フレーム２６にはターミナル３１をそれぞれ設け、前記フレーム２６の周縁部にはダイアフラム２７を設けている。前記ダイアフラム２７に設けられたボイスコイル２８は前記磁気回路２４の磁気ギャップ２５にはめ込まれており、前記ボイスコイル２８のリード線３２は前記ダイアフラム２７の裏面に沿って前記ターミナル３１まで引き回されてはんだ付けにより結線されている。
【０００４】
一方、図１６に示すスピーカは一般に内磁型と呼ばれるものであり、図１５と大きく異なる点は磁気回路２４のマグネット２１の配設位置にある。すなわち、上部プレート２２、マグネット２１、ヨーク３３で構成される磁気回路２４の前記マグネット２１がヨーク内部、つまりボイスコイル２８の内側に配設されている点である。また、他の異なる点としてはフレーム２６がヨーク３３に設けられている点である。
【０００５】
いずれの構造においても、前記リード線３２は前記ダイアフラム２７の裏面に沿って前記ターミナル３１まで引き回されている点は同じである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このターミナル３１の機能はセット側からの電気信号を入力することのみであり、音響特性の向上には寄与しないものである。しかし、このターミナルの部品コスト、ターミナルの取り付けの生産コストおよびこの生産設備コストはスピーカのコスト全体の多くを占めており、コスト低減に対して問題を有していた。
【０００７】
そこで本発明は、コスト低減が可能なスピーカを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために本発明の請求項１に記載の発明は、特に、ボイスコイルの第一および第二のリード線のそれぞれが、上部プレート、下部プレート、フレームのいずれかに設けた第一および第二の導電部を介してスピーカの裏面もしくは周囲面に導出されたスピーカであり、以上の構成によりターミナルをなくすことができ、その結果、コストの低減を達成することができるものである。
【０００９】
すなわち、ボイスコイルのリード線を接続した部品をターミナルの代用とすることでターミナルをなくすことができ、その結果、ターミナル本体のコスト、ターミナルをフレームに結合するための生産コストおよびこの生産設備のコスト等のターミナルに起因するコストを削減することができるものである。
【００１０】
さらに、結線についてもセット側との給電構造を考えることではんだ付けをなくすことができ、その結果、セット側も含めた結線の簡略化も可能になるものである。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、磁気回路と、この磁気回路に設けた磁気ギャップに一端部を可動自在に配置したボイスコイルと、このボイスコイルの他端部に結合されたダイアフラムと、このダイアフラムと前記磁気回路の外周囲面とを連結するフレームとからなるスピーカで、前記磁気回路は、凹形状のヨークと、前記凹部の表面に設けたマグネットと、前記マグネットの周囲面と前記凹部の内周囲面との間に設けた前記磁気ギャップと、前記マグネットの表面に設けた上部プレートとからなるものであって、前記ボイスコイルの第一および第二のリード線のそれぞれが、前記上部プレート、前記ヨーク、前記フレームのいずれかに設けた第一および第二の導電部を介して前記スピーカの裏面もしくは周囲面に導出されたスピーカであり、内磁型のスピーカにおいても上記の構成により請求項１と同様の作用効果を有するものである。
【００１２】
本発明の請求項３に記載の発明は、第一および第二の導電部は絶縁体により電気的に絶縁されている請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカであり、絶縁体を設けることにより第一および第二の導電部を同一部品に設けることが可能になるものである。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、第一および第二のリード線は絶縁体によるコーティング層を設けてなる請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカであり、第一のリード線と第二のリード線との短絡を防止することができるという作用効果を有するものである。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の発明は、第一および第二のリード線は錦糸線である請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカであり、錦糸線により高耐圧入力が可能になるという作用効果を有するものである。
【００１５】
本発明の請求項６に記載の発明は、第一および第二のリード線と第一および第二の導電部との接続部は、貫通孔、凹部の少なくとも一つである請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカであり、接続部を貫通孔もしくは凹部とすることによりリード線と導電部との結合面積を増やすことができ、その結果、結合強度を向上させることができるという作用効果を有するものである。
【００１６】
本発明の請求項７に記載の発明は、貫通孔の開口部に切り欠きを設けた請求項６に記載のスピーカであり、特に、切り欠きを設けることにより開口部でのリード線へのストレスを緩和することができ、その結果、リード線の断線を低減することができるという作用効果を有するものである。
【００１７】
本発明の請求項８に記載の発明は、凹部の角部に切り欠きを設けた請求項６に記載のスピーカであり、特に、凹部の角部に切り欠きを設けることにより角部でのリード線へのストレスを緩和することができ、その結果、リード線の断線を低減することができるという作用効果を有するものである。
【００１８】
本発明の請求項９に記載の発明は、フレームにバネ端子を設けた請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカであり、特に、バネ端子を設けることによりセット側との安定した接合をすることができるという作用効果を有するものである。
【００１９】
本発明の請求項１０に記載の発明は、導電部はセットへの取り付け部である請求項１もしくは請求項２に記載のスピーカであり、セット側も含めた結線の簡略化や削減が可能となる作用効果を有するものである。
【００２０】
本発明の請求項１１に記載の発明は、取り付け部がバネ端子である請求項１０に記載のスピーカであり、取り付け部をバネ端子にすることによりセット側との安定した接合をすることができるという作用効果に加え、安定した給電を行うことができるという作用効果も有するものである。
【００２１】
本発明の請求項１２に記載の発明は、取り付け部にロック機構を設けた請求項１１に記載のスピーカであり、ロック機構を設けることによりセット側との取り付け性および接続性を向上させることができるという作用効果を有する。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように本発明は、特に、ボイスコイルの第一および第二のリード線のそれぞれが、上部プレート、下部プレート、フレームのいずれかに設けた第一および第二の導電部を介してスピーカの裏面もしくは周囲面に導出されたスピーカであり、以上の構成によりターミナルをなくすことができ、その結果、コストの低減を達成することができるものである。
【００２３】
すなわち、ボイスコイルのリード線を接続した部品をターミナルの代用とすることでターミナルをなくすことができ、その結果、ターミナル本体のコスト、ターミナルをフレームに結合するための生産コストおよびこの生産設備のコスト等のターミナルに起因するコストを削減することができるものである。
【００２４】
さらに、結線についてもセット側との給電構造を考えることではんだ付けをなくすことができ、その結果、セット側も含めた結線の簡略化も可能になるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明のスピーカについて実施の形態および図面を用いて説明する。
【００２６】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１および図１を用いて、本発明の請求項１、請求項５に記載の発明について説明する。
【００２７】
図１は、本実施の形態１におけるスピーカの断面図を示したものである。
【００２８】
図１によると、着磁されたマグネット１ａを上部プレート２および下部プレート３ａにより挟み込んで構成された外磁型の磁気回路４の上部プレート２にフレーム６を結合している。そして、このフレーム６の周縁部にダイアフラム７を接着し、このダイアフラム７に結合されたボイスコイル８を上記磁気回路４の磁気ギャップ５にはめ込んで構成している。そして、このボイスコイル８の第一のリード線１１を導電性部品である上部プレート２に、第二のリード線１２を同じく導電性部品である下部プレート３ａにそれぞれ接続して構成している。ここで上部プレート２および下部プレート３ａとしてそれぞれ導電性部品を用いることにより上部プレート本体および下部プレート本体をそれぞれ第一および第二の導電部１８，１９としている。この構成により、上部プレート２と下部プレート３ａをセット側との電気信号を受けるターミナルとして代用させることで、ターミナルをなくすことができ、その結果、スピーカの部品点数の削減を実現することができる。上記ボイスコイル８の接続方法としては、はんだ付け、接着、溶接、圧着、カシメ等さまざまな方法を用いることが可能である。
【００２９】
また第二のリード線１２の下部プレート３ａへの接続位置としては凸部の表面だけでなく、例えば非凸部の表面にすることも可能である。この場合以下の方法を用いる。すなわち、ボイスコイル８として１層巻きもしくは３層巻き構成のものを用いることにより第二のリード線１２をボイスコイル下方に位置させることができるので非凸部の表面に接続することができる。
【００３０】
リード線１１，１２としては一般的に用いられている銅線だけでなく、錦糸線も用いることができる。この場合、高耐圧入力が可能になるという作用効果を有する。
【００３１】
さて、本実施の形態１のスピーカは外磁型であり、マグネット１ａとしてはフェライトタイプが一般的に用いられる。したがって、リード線１１，１２がそれぞれ接続されている上部プレート２および下部プレート３ａは電気的に絶縁されている。
【００３２】
しかし、マグネット１ａとして導電性を有するものを用いる場合は上部プレート２と下部プレート３ａを絶縁する必要がある。その方法等については以下の実施の形態にて詳述し、ここでは省略する。
【００３３】
以上のように本実施の形態１の構成によれば、ターミナルをなくすことができ、その結果、コストの低減を達成することができるものである。
【００３４】
さらに結線についてもセット側との給電方法によりはんだ付けをなくすことができ、その結果、結線の簡略化が可能になる。この給電方法としては、例えば、セット側にバネ端子（図示せず）を設けて上部プレート２の外周囲面と下部プレート３ａの周囲面もしくは裏面に接触させて給電する方法が挙げられる。
【００３５】
（実施の形態２）
本実施の形態２および図２を用いて請求項１に記載の発明についてさらに説明する。
【００３６】
図２は本実施の形態２のスピーカの断面図であり、実施の形態１と異なる点は、ボイスコイル８の第一のリード線１１をフレーム６に接続し、フレーム６本体を第一の導電部１８として構成していることである。この構成によれば、セット側との接続をフレーム６という比較的表面積の大きい部品で行っているので、電気信号を受けるターミナルとして代用させやすいという利点を有する。
【００３７】
上記以外は実施の形態１と同様の構成であるため説明を省略する。
【００３８】
（実施の形態３）
本実施の形態３および図３を用いて請求項１、３に記載の発明について説明する。
【００３９】
本実施の形態３が実施の形態１と異なる点は第二のリード線１２をフレーム６に接続し、フレーム６本体を第二の導電部としている点、上部プレート２とフレーム６の界面に絶縁体１３を介在させている点であり、ともに導電性部品である上部プレート２とフレーム６が結合され電気的に導通状態にあるため、その界面に接着剤やシール剤等の絶縁体１３を設けて絶縁を確保している。
【００４０】
上記以外は実施の形態１と同様の構成であるため説明を省略する。
【００４１】
以上の構成によれば、上部プレート２とフレーム６をターミナルとして代用させることでターミナルをなくすことができ、その結果、コストの低減を達成することができるものである。
【００４２】
（実施の形態４）
本実施の形態４および図４を用いて請求項１、９に記載の発明について説明する。
【００４３】
本実施の形態４が実施の形態１と異なる点はフレーム６にバネ端子６ａを設けた点であり、このバネ端子６ａによりスピーカとセットとの接続を安定にすることができる。
【００４４】
（実施の形態５）
以下、本実施の形態５および図５を用いて、請求項２に記載の発明について説明する。
【００４５】
図５は本実施の形態５におけるスピーカの断面図を示したもので、ボイスコイル８の第一のリード線１１を上部プレート２に、また第二のリード線１２をヨーク３に接続し、上部プレート２を第一の導電部１８、ヨーク３を第二の導電部１９として構成したものである。本実施の形態５が実施の形態１と異なる点は、磁気回路４を内磁型で構成している点である。従って、実施の形態１では下部プレート３ａに相当するものが本実施の形態５ではヨーク３となっている。実施の形態１では磁気回路４が外磁型であるため、マグネット１ａは非導電性材料であるフェライトタイプが多く、上部プレート２と下部プレート３ａは電気的に絶縁状態にあったが、本構成では一般的にメッキをしたマグネット１を使用することが多く、上部プレート２とヨーク３が導通状態にあるものもあり、この場合には接着剤やシール材等の絶縁体１３が必要である。本実施の形態５ではマグネット１とヨーク３をシール材で絶縁する方法を用いている。このシール材は厚みが非常に薄いため、本磁気回路４の性能を損なうことはほとんどなく、確実に絶縁を実施することができる。
【００４６】
以上のように本実施の形態５の構成によれば、上部プレート２とヨーク３を電気信号を受けるターミナルとして代用させることでターミナルをなくすことができ、その結果、スピーカの部品点数の削減を実施することができる。
【００４７】
この場合、ヨーク３への給電方法としては、セット側にバネ端子を設けて接触させ給電する方法、上部プレート２への給電方法としては、セット側より針状の端子を設けて、前面よりダイアフラム７かもしくはダストキャップが有る場合は、このダストキャップを貫通させて接触給電する方法とすることではんだ付け工程をなくすことができる。
【００４８】
他の構成に関しては、実施の形態１と同様であるため説明を省略する。
【００４９】
（実施の形態６）
以下、本実施の形態６および図６を用いて、請求項２、３に記載の発明について説明する。
【００５０】
図６は、本実施の形態６におけるスピーカの断面図を示したもので、第一のリード線１１をフレーム６に第二のリード線１２をヨーク３にそれぞれ接続し、フレーム６を第一の導電部１８、ヨーク３を第二の導電部１９とし、ヨーク３とフレーム６を電気的に絶縁して構成したものである。実施の形態１と異なる点は、磁気回路４を内磁型で構成している点であり、実施の形態１では下部プレート３ａに相当するものが本実施の形態６ではヨーク３となっている。また、実施の形態５と異なる点は第一のリード線１１をフレーム６に接続した点であり、ともに導電性部品であるヨーク３とフレーム６は結合され電気的に導通状態であるため、その界面は接着剤やシール材等の絶縁体１３を設けている。
【００５１】
以上のように本実施の形態６の構成によれば、ヨーク３とフレーム６を電気信号を受けるターミナルとして代用させることでターミナルをなくすことができ、その結果、スピーカの部品点数の削減を実現することができる。
【００５２】
他の構成に関しては、実施の形態１と同様であるため説明を省略する。
【００５３】
（実施の形態７）
以下、本実施の形態７および図７を用いて、請求項２、３、５に記載の発明について説明する。
【００５４】
図７は、本実施の形態７におけるスピーカの断面図を示したもので、実施の形態５と異なる点はボイスコイル８のリード線１１として錦糸線１４を用いて構成した点である。
【００５５】
そして、このボイスコイル８の錦糸線１４を導電性部品である上部プレート２とヨーク３にそれぞれ接続して構成している。この構成により、錦糸線１４を使用することで耐入力が飛躍的に向上でき、上部プレート２とヨーク３をセット側との電気信号を受けるターミナルとして代用させることで、ターミナルをなくすことができ、スピーカの部品点数の削減と高耐入力化を実現することができる。
【００５６】
他の構成に関しては、実施の形態５と同様であるため説明を省略する。
【００５７】
（実施の形態８）
以下、本実施の形態８および図８を用いて、請求項２、３、６に記載の発明について説明する。
【００５８】
図８は、本実施の形態８におけるスピーカの断面図を示したもので、本実施の形態８が実施の形態５と大きく異なる点はフレーム６と上部プレート２に貫通孔１５を設けた点である。
【００５９】
以上のように、この貫通孔１５を設けることによりリード線１１，１２と導電部（フレーム６または上部プレート２）との接続面積を大きくすることができ、その結果、接続強度を向上させることができる。さらに、生産性についても大幅に向上させることができる。
【００６０】
他の構成に関しては、実施の形態５と同様であるため説明を省略する。
【００６１】
（実施の形態９）
以下、本実施の形態９および図９を用いて、請求項２、３、６、８に記載の発明について説明する。
【００６２】
図９は、本実施の形態９におけるスピーカの断面図を示したもので、本実施の形態９が実施の形態８と異なる点はフレーム６と上部プレート２に凹部１６を設けた点であり、実施の形態８と同様の作用効果を奏する。
【００６３】
他の構成に関しては、実施の形態８と同様であるため説明を省略する。
【００６４】
（実施の形態１０）
以下、本実施の形態１０および図１０を用いて、請求項２〜４、６、７に記載の発明について説明する。
【００６５】
図１０は、本実施の形態１０におけるスピーカの断面図を示したもので、本実施の形態１０が実施の形態８と異なる点はフレーム６および上部プレート２に設けた貫通孔１５の開口部に切り欠き１７を設けた点であり、特に、この切り欠き１７により角部でのリード線１１，１２へのストレスを緩和することができ、その結果、リード線１１の断線を低減することができる。
【００６６】
他の構成に関しては、実施の形態８と同様であるため説明を省略する。
【００６７】
（実施の形態１１）
本実施の形態１１および図１１〜図１４を用いて、請求項１０〜１２に記載の発明を説明する。
【００６８】
図１１は本実施の形態１１のスピーカの断面図であり、特に、導出部をセット側への取り付け部６ａにしたものである。これによりセット側との安定した接合が可能となる。
【００６９】
また、この取り付け部６ａをバネ端子にしたものが図１２であり、これによりセット側との安定接合だけでなく、給電においても安定して行うことができる。バネ端子６ａの形状は取り付けるセット側に応じて任意に設定することができる。
【００７０】
さらにロック機構の一例として、このバネ端子６ａに返しを設けたものが図１３である。この返しによりさらに安定した給電を行うことができる。
【００７１】
これら取り付け部６ａを設けた部品としては、例えば樹脂フレームに導電性の金属体をインサートして構成されるものであり、樹脂フレームを射出成型するときに上記金属体をインサートすることにより得ることができる。
【００７２】
なお、上記実施の形態において絶縁体１３は短絡するのを防止するために設けており、この絶縁体１３を設ける部位は構成される材料により選択されるものである。
【００７３】
例えば、図１において上部プレート２、マグネット１ａ、下部プレート３ａのすべてが導電性を有する場合、絶縁体１３は、上部プレート２とマグネット１ａの界面、もしくはマグネット１ａと下部プレート３ａの界面に設ければよい。したがって、絶縁体１３を設ける部位は実施の形態に示した部位に限定されるものではない。
【００７４】
また、第一および第二のリード線１１，１２を接続する部品として同一の部品としていないが、図１４に示すように、第一および第二のリード線１１，１２の両方が同一部品、ここでは下部プレート３ａに接続することも可能である。この場合、絶縁性の下部プレート３ａを用いて、例えば、めっきや導電性樹脂等による第一および第二の導電部１８，１９を設けて、この第一および第二の導電部１８，１９に接続すればよい。その際、第一および第二のリード線１１，１２に絶縁体１３によるコーティング層をそれぞれ設けることにより、これらリード線間の短絡を防止することができる。以上のように第一および第二のリード線１１，１２の接続部位も実施の形態に示した部位に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明によるスピーカは、各種音響機器および情報通信機器等に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の一実施の形態のスピーカの断面図
【図２】同断面図
【図３】同断面図
【図４】同断面図
【図５】同断面図
【図６】同断面図
【図７】同断面図
【図８】同断面図
【図９】同断面図
【図１０】同断面図
【図１１】同断面図
【図１２】同断面図
【図１３】同断面図
【図１４】同断面図
【図１５】従来のスピーカの断面図
【図１６】同断面図
【符号の説明】
【００７７】
１  マグネット
１ａ  マグネット
２  上部プレート
３  ヨーク
３ａ  下部プレート
４  磁気回路
５  磁気ギャップ
６  フレーム
６ａ  取り付け部
７  ダイアフラム
８  ボイスコイル
１１  第一のリード線
１２  第二のリード線
１３  絶縁体
１４  錦糸線
１５  貫通孔
１６  凹部
１７  切り欠き
１８  第一の導電部
１９  第二の導電部
【図１】
2006325272.tif 000003
【図２】
2006325272.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2006325272.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2006325272.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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