(57)【要約】【課題】本発明は、性質の異なる２種類の流体を同時に圧縮、移送もしくは膨張等の処理を可能として使用範囲を拡大化させ、効率の向上化を得られるスクロール式流体機械を提供する。【解決手段】固定スクロール翼部１１Ｂと旋回スクロール翼部１０Ｂ相互を噛合して、固定スクロール１１と旋回スクロール１０との間に第１の作動室Ｓａと第２の作動室Ｓｂを形成し、旋回スクロールを旋回駆動して各作動室の容積を同時に変化させ、流体の圧縮、移送もしくは膨張を行うスクロール式流体機械において、固定スクロール翼部と旋回スクロール翼部における巻始め端部ｆ側の第１の作動室と第２の作動室を仕切る巻始め側仕切り機構と２５、固定スクロール翼部と旋回スクロール翼部における巻終り端部ｚ側の第１の作動室と第２の作動室を仕切る巻終り側仕切り機構３０とを具備する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡板部に渦巻状の翼部が設けられる固定スクロールおよび旋回スクロールを備え、これら固定スクロールと旋回スクロールの翼部相互を噛合して、固定スクロールと旋回スクロールとの間に第１の作動室と第２の作動室を形成し、旋回スクロールを旋回駆動して上記作動室の容積を同時に変化させ、流体の圧縮、移送もしくは膨張を行うスクロール式流体機械において、
上記固定スクロール翼部と旋回スクロール翼部における、巻始め端部側の第１の作動室と第２の作動室を仕切る巻始め側仕切り手段と、
上記固定スクロール翼部と旋回スクロール翼部における、巻終り端部側の第１の作動室と第２の作動室を仕切る巻終り側仕切り手段と
を具備することを特徴とするスクロール式流体機械。
【請求項２】
上記第１の作動室と第２の作動室は、互いに排除容積が異ることを特徴とする請求項１記載のスクロール式流体機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール式の圧縮機構部を備え、たとえば冷凍サイクルを構成する圧縮機、あるいは流体の移送をなすポンプ、あるいは流体の膨張をなす膨張機として用いられるスクロール式流体機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば空気調和機の冷凍サイクルを構成する圧縮機においては、［特許文献１］もしくは［特許文献２］に開示されるように、運動騒音が低く、吸込み弁や吐出弁などが不要で部品点数が少なくてすみ、しかも圧縮性能のよいスクロール式の圧縮機構部を備えている。この種のスクロール機構は、圧縮機として用いられるばかりでなく、流体の移送を行うポンプや、流体の膨張作用をなす膨張機などにも適用可能であり、これら全てはスクロール式流体機械の範疇に入る。
【０００３】
上記スクロール式流体機械は、それぞれ鏡板部に渦巻状の翼部が設けられる固定スクロールおよび旋回スクロールを備え、これら固定スクロールと旋回スクロールにおける互いの翼部を噛合してなる。そして、旋回スクロールを旋回駆動することにより、固定スクロールと旋回スクロールとの間に形成される作動室の容積を変化させて、流体の圧縮、移送、もしくは膨張を行う。
【特許文献１】特公平６−８４７５４号公報
【特許文献２】特許第３２６００４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、いずれの特許文献に開示されるスクロール式圧縮機を含む全てのスクロール式流体機械においては、一対のスクロール相互によって形成される一対の作動室において、吸込み通路と吐出通路は互いに連通している。したがって、一対の作動室を備えているにも係らず、処理対象となる流体の種類および圧力条件等は、あくまで一種類のものに限定されている。
【０００５】
これに対して、互いの作動室でそれぞれ異なる流体を処理でき、また、異なる圧力条件等で流体を処理できれば、極めて都合がよい。すなわち、１台のスクロール式流体機械で異なる性質の２種類の流体を同時に、圧縮、移送、もしくは膨張等が可能であれば、使用範囲のが拡大が可能である。また、各作動室における排除容積、設計圧縮比、膨張比等の処理条件を別々に設定できれば、同様に使用範囲の拡大が可能である。
【０００６】
本発明は上記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、性質の異なる２種類の流体を同時に圧縮、移送もしくは膨張等の処理を可能であり、また、互いの作動室で異なる圧力条件等で流体の処理を可能として使用範囲を拡大できるスクロール式流体機械を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため本発明は、鏡板部に渦巻状の翼部が設けられる固定スクロールおよび旋回スクロールを備え、これら固定スクロールと旋回スクロールの翼部相互を噛合して、固定スクロールと旋回スクロールとの間に第１の作動室と第２の作動室を形成し、旋回スクロールを旋回駆動して各作動室の容積を同時に変化させ、流体の圧縮、移送もしくは膨張を行うスクロール式流体機械において、固定スクロール翼部と旋回スクロール翼部における巻始め端部側の第１の作動室と第２の作動室を仕切る巻始め側仕切り手段と、固定スクロール翼部と旋回スクロール翼部における巻終り端部側の第１の作動室と第２の作動室を仕切る巻終り側仕切り手段とを具備する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、性質の異なる２種類の流体を同時に処理することが可能であり、また、互いの作動室で異なる圧力条件等で流体を処理でき、使用範囲の拡大化を得る等の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本発明における第１の実施の形態について説明するに、スクロール式流体機械として、たとえば冷凍装置の冷凍サイクルを構成する圧縮機およびエアーコンプレッサを兼用するスクロール式圧縮機とする。  
図１は、スクロール式圧縮機の概略の断面図である。  
図中１は密閉ケースであり、この密閉ケース１内の上部には支持フレーム２が設けられ、密閉ケース１内部を上下に仕切っている。支持フレーム２には、回転軸３に形成される主軸部３ａを回転自在に軸支する軸受け部２ａが形成される。上記回転軸３における主軸部３ａの上部側には、主軸部３ａの回転中心軸とは偏心する回転中心軸を備えたクランク部３ｂが一体に設けられていて、ここに後述する圧縮機構部４が連結される。
【００１０】
上記回転軸３における主軸部３ａの下部側には、軸部３ｃが一体に形成される。この軸部３ｃにはバランサ５および後述する電動機部６が取付けられる。上記軸部３ｃの下端には給油ポンプ７が設けられていて、この給油ポンプ７は密閉ケース１内底部に形成される潤滑油の油溜り部８内に浸漬する。
【００１１】
給油ポンプ７の吸込み部は油溜り部８の潤滑油中に開口され、吐出部には軸部３ｃを介して主軸部３ａおよびクランク部３ｂに亘って設けられ、かつそれぞれの周面もしくは端面に開口端を備えた給油路９が連通する。すなわち、回転軸３の回転駆動にともなって給油ポンプ７が油溜り部８の潤滑油を吸上げて給油路９へ導き、主軸部３ａおよびクランク部３ｂとの摺接部および、その他の摺動部へ給油できるようになっている。
【００１２】
上記圧縮機構部４は、上記回転軸３のクランク部３ｂに回転自在に掛合する掛合部ａを備えた旋回スクロール１０と、この旋回スクロール１０と噛合状態にある固定スクロール１１とから構成される。  
上記支持フレーム２の回転軸クランク部３ｂと対向する部分は凹陥部ｂが設けられていて、クランク部３ｂおよび旋回スクロール掛合部ａの偏心回転をなすための空間スペースが確保されている。
【００１３】
旋回スクロール１０および固定スクロール１１ともに、回転軸３の中心軸とは直交する方向に形成される円板状の鏡板部１０Ａ，１１Ａと、それぞれの鏡板部１０Ａ，１１Ａの対向面に一体に突設されインボリュート曲線で形成される渦巻状の翼部１０Ｂ，１１Ｂを備えている。
【００１４】
上記旋回スクロール１０の鏡板部１０Ａは、上記支持フレーム２上面に摺動自在に載置されていて、これら旋回スクロール鏡板部１０Ａと支持フレーム２上面との間には、旋回スクロール１０の旋回運動を許容し、かつ旋回スクロール１０の回転（自転）運動を規制するオルダム機構１２が介設される。
【００１５】
上記旋回スクロール翼部１０Ｂと、上記固定スクロール翼部１１Ｂとは、互いの側面一部が複数ヶ所で相互に線状に接触しており、これら旋回、固定スクロール１０，１１の鏡板部１０Ａ，１１Ａおよび翼部１０Ｂ，１１Ｂとで一対の圧縮空間である第１の作動室Ｓａおよび第２の作動室Ｓｂが形成される。後述するように、これら第１、第２の作動室Ｓａ，Ｓｂは旋回スクロール１０の旋回運動にともなって、外周側から中心軸方向へ位置および空間容量が徐々に変化する。
【００１６】
上記固定スクロール１１は図示しないガイド機構を介して支持フレーム２上に載置されており、後述する背圧板１３との間でわずかな量だけ上下方向に移動可能である。固定スクロール鏡板部１１Ａの上面部は凹陥状に形成され、この中央部には第１の作動室Ｓａに連通するよう貫通する第１の吐出口２２が設けられる。
【００１７】
固定スクロール鏡板部１１Ａは、密閉ケース１に取付け固定される背圧板１３によって背圧がかけられていて、第１、第２の作動室Ｓａ，Ｓｂのいずれかに所定値以上の圧力が生じた状態で、固定スクロール１１の浮き上がりを許容し、各作動室Ｓａ，Ｓｂの圧力を逃すことができるようになっている。
【００１８】
一方、密閉ケース１の上部側面には第１の吐出管１６と第２の吐出管１７が接続されている。第１の吐出管１６は、密閉ケース１を貫通して開口端が密閉ケース１内に臨ませられる。すなわち、第１の吐出管１６は背圧板１３によって仕切られる密閉ケース１内の上部空間を介して、上記第１の吐出口２２と連通する。そして第１の吐出管１６は、密閉ケース１外部において冷凍装置の凝縮器に接続されており、さらに減圧装置を介して蒸発器（いずれも図示しない）に連通される。
【００１９】
上記第２の吐出管１７は、密閉ケース１を貫通し、そのまま密閉ケース１内に延出される。そして、図において省略しているが上記背圧板１３および固定スクロール鏡板部１１Ａを貫通して、後述する第２の吐出口２３に接続される。密閉ケース１外部において第２の吐出管１７は圧縮空気供給先（図示しない）に連通する。
【００２０】
上記密閉ケース１の下部側面には第１の吸込み管１８と第２の吸込み管１９が接続される。第１の吸込み管１８は、密閉ケース１を貫通して開口端を密閉ケース１空間に臨まされる。上記支持フレーム２には吸込み通路（図示しない）が設けられていて、この吸込み通路は密閉ケース１内部空間を介して上記第１の吸込み管１８と連通するとともに、固定スクロール鏡板部１１Ａに設けられる後述する第１の吸込み口２０と連通する。
【００２１】
上記第２の吸込み管１９は、密閉ケース１を貫通して、そのまま密閉ケース１内に延出される。そして第２の吸込み管１９は、図において省略しているが上記背圧板１３および固定スクロール鏡板部１１Ａを貫通して、後述する第２の吸込み口２１に接続される。密閉ケース外部において、第２の吸込み管１９は一端が外部に向けて開口するフィルタ（図示しない）に接続される。なお、固定スクロール鏡板部１１Ａには、上述の第１の吸込み口２０と第１の吐出口２２および第２の吐出口２３の他に、第２の吸込み口２１が設けられている。
【００２２】
つぎに、上記第１の作動室Ｓａと第２の作動室Ｓｂの形態と、第１の吸込み口２０、第２の吸込み口２１、第１の吐出口２２および第２の吐出口２３に係る位置関係について説明する。  
図２（Ａ）〜（Ｄ）は圧縮機構部４を横断面にして、旋回スクロール１０の旋回状態を０°から９０°置きに描いて、圧縮作用を順に示す図である。ここでは、各作動室Ｓａ，Ｓｂおよび第１、第２吸込み口２０，２１と第１、第２の吐出口２２，２３について説明する。
【００２３】
図における最も外側の真円状のものは、固定スクロール鏡板部１１Ａの外周部であり、この内部に固定スクロール翼部１１Ｂと旋回スクロール翼部１０Ｂの横断面が示されている。  
固定スクロール翼部１１Ｂの巻始め端部ｆと巻終り端部ｚには、それぞれ後述する構成の巻始め側仕切り機構（巻始め側仕切り手段）２５と、巻終り側仕切り機構（巻終り側仕切り手段）３０が設けられている。これらを備えることによって、旋回スクロール１０の旋回運動にともない旋回スクロール翼部１０Ｂがどのような位置にあっても、各翼部１０Ｂ，１１Ｂの巻始め端部ｆ側と巻終り端部ｚ側における第１の作動室Ｓａと第２の作動室Ｓｂ相互を確実に仕切ってシール漏れがない。
【００２４】
上記第１の吸込み口２０は、固定スクロール鏡板部１０Ａの外周部と固定スクロール翼部１１Ｂの最外周面との間に開口され、旋回スクロール１０の旋回位置によっては、固定スクロール翼部１１Ｂの最外周側に形成される第１の作動室Ｓａと連通する。  
上記第２の吸込み口２１は、上記巻終り側仕切り機構３０により仕切られる固定スクロール翼部１１Ｂの巻終り端部ｚと旋回スクロール翼部１０Ｂとの近傍部位に開口され、旋回スクロール１０の旋回位置によっては、これらの間に形成される第２の作動室Ｓｂに連通する。なお説明すれば、第２の吸込み口２１は略半円状の開口であり、旋回スクロール１０の旋回位置に応じて開口部分が旋回スクロール翼部１０Ｂによって閉成される。
【００２５】
上記第１の吐出口２２は、上記固定スクロール翼部１１Ｂにおける巻始め端部ｆ近傍に設けられていて、固定スクロール翼部１１Ｂと、旋回スクロール翼部１０Ｂの巻始め端部ｆ周面および、上記巻始め側仕切り機構２５とによって囲まれる第１の作動室Ｓａに開口する。  
上記第２の吐出口２３は、上記固定スクロール翼部１１Ｂにおける巻始め端部ｆ近傍に設けられていて、固定スクロール翼部１１Ｂおよび旋回スクロール翼部１０Ｂの巻始め端部ｆと、上記巻始め側仕切り機構２５とによって囲まれる第２の作動室Ｓｂに開口する。
【００２６】
図３は巻始め側仕切り機構２５の拡大した横断面図であり、図４は巻終り側仕切り機構３０の拡大した断面図である。  
図３に示すように、固定スクロール翼部１１Ｂの巻始め端部ｆは、略半円形に近い断面をなしていて、旋回スクロール１０の旋回運動にともない旋回スクロール翼部１０Ｂがどの位置にあっても、この翼部１０Ｂの側面一部は固定スクロール翼部１１Ｂの巻始め端部ｆのいずれかの位置に線状に当接する。
【００２７】
固定スクロール翼部１１Ｂにおける巻始め端部ｆにおいて、図の左側端部が閉成され、右側端部が開口するよう水平方向にブレード収納室２６が設けられる。このブレード収納室２６の閉成端部側に弾性押圧体であるコイルスプリング２７が収納され、さらに開放端側にブレード２８が収納される。
【００２８】
上記ブレード２８はコイルスプリング２７によってブレード収納室２６から突出する方向に弾性的に押圧されている。ブレード２８の突出側端部は略半円状に形成され、旋回スクロール翼部１０Ｂがどの位置にあっても、この翼部１０Ｂの側面一部に線状に当接するようになっている。
【００２９】
旋回スクロール翼部１０Ｂの位置によっては、ブレード２８全体がブレード収納室２６に押し込まれ、あるいは一部を残してほとんど大部分のブレード２８がブレード収納室２６から突出する。いずれにしても、ブレード２８が固定スクロール翼部１１Ｂと旋回スクロール翼部１０Ｂとの間に形成される第１の作動室Ｓａと第２の作動室Ｓｂを仕切ることには変りがなく、しかも漏れがない。
【００３０】
図４に示すように、固定スクロール鏡板部１１Ａの外周部において、固定スクロール翼部１１Ｂの巻終り端部ｚと対向する部位で、かつこの内周面に弾性押圧体であるコイルスプリング３１の一端部を収容する凹陥部３２が設けられる。凹陥部３２と対向する固定スクロール翼部１１Ｂの巻終り端部ｚ近傍部位には、ブレード３３が摺動自在に嵌め込まれるブレード掛合孔３４が固定スクロール翼部１１Ｂを貫通して設けられる。
【００３１】
上記ブレード３３の一端部は凹陥形成され、上記コイルスプリング３１の他端部が掛合される。このコイルスプリング３１によってブレード３３が翼部１０Ｂから突出する方向に弾性的に押圧付勢される。ブレード３３の突出側端部は略半円状に形成され、旋回スクロール翼部１０Ｂがどの位置にあっても、この翼部１０Ｂの側面一部に線状に当接するようになっている。
【００３２】
旋回スクロール翼部１０Ｂの位置によっては、ブレード３３先端部がブレード掛合孔３４に押し込まれ、あるいはブレード３３のほとんど大部分がブレード掛合孔３４から突出する。いずれにしても、ブレード３３が固定スクロール翼部１１Ｂと旋回スクロール翼部１０Ｂとの間に形成される第１の作動室Ｓａと第２の作動室Ｓｂを仕切ることには変りがなく、しかも漏れがない。
【００３３】
再び図１に示すように、上記電動機部６は、回転軸３の軸部３ｃに取付け固定される回転子３５と、密閉ケース１内周壁に取付け固定される固定子３６とから構成される。回転子３５の外周面と固定子３６の内周面とは、狭小の間隙を存して対向している。  
このようにして構成されるスクロール式圧縮機において、電動機部６に通電して圧縮機構部４を駆動すると、第１の吸込み管１８から低圧の冷媒ガスが密閉ケース１内に導入され、支持フレーム２より下部空間に充満する。冷媒ガスは、下部空間から支持フレーム２に設けられる吸込み通路を介して第１の吸込み口２０に導かれ、さらに旋回スクロール翼部１０Ｂと固定スクロール翼部１１Ｂおよび巻終り側仕切り機構３０とで囲まれる第１の作動室Ｓａに取込まれる。
【００３４】
同時に、フィルタを介して外部空気が第２の吸込み管１９に吸込まれ、そのまま密閉ケース１内から第２の吸込み口２１に直接、導かれる。さらに旋回スクロール翼部１０Ｂと固定スクロール翼部１１Ｂおよび巻終り側仕切り機構３０とで囲まれる第２の作動室Ｓｂに取込まれる。
【００３５】
図２（Ａ）から順に、（Ｂ）と（Ｃ）を介して（Ｄ）に示すように、旋回スクロール１０が旋回運動をなすのにともなって、第１の作動室Ｓａおよび第２の作動室Ｓｂは外周側から中心部側に徐々に移動し、空間容量が減少していくことにより冷媒ガスと空気が同時に圧縮される。
【００３６】
所定圧まで上昇したところで、第１の作動室Ｓａで圧縮された高圧の冷媒ガスが第１の吐出口２２から吐出され、背圧板１３の上部空間を介して第１の吐出管１６から外部の凝縮器に導かれ冷凍サイクルを構成する。同時に、第２の作動室Ｓｂで圧縮された高圧空気が第２の吐出口２３から第２の吐出管１７に直接吐出され、圧縮空気供給先へ供給される。
【００３７】
このようにして、１台のスクロール式圧縮機において、たとえば冷媒ガスと空気である、性質の異なる２種類の流体を同時に導いて圧縮し、吐出する。したがって、使用範囲が拡大して種々の用途に供することができる。なお、圧縮される流体は上記のものに限定されないことは、勿論である。
【００３８】
つぎに、第２の実施の形態におけるスクロール式圧縮機について説明する。  
図５（Ａ）〜（Ｄ）は圧縮機構部４を横断面にして、旋回スクロール１０の旋回状態を０°から９０°置きに描いて、圧縮作用を順に示す図である。  
圧縮機構部４の基本的な構成は、先に図１に示したとおりであって、何らの変更もない。そして、第１の吸込み口２０と、第１の吐出口２２および第２の吐出口２３の位置は、そのままで変更しないが、第２の吸込み口２１のみ位置が変更される。すなわち、第２の吸込み口２１は第１の吐出口２２の図における下方部位に変更されている。
【００３９】
図５（Ａ）の旋回スクロール１０が０°旋回位置は、第１の作動室Ｓａ及び第２の作動室Ｓｂにおける吸込み行程が完了した状態である。このとき、第１の作動室Ｓａと第１の吸込み口２０との連通は遮断されるが、第２の作動室Ｓｂと第２の吸込み口２１は連通したままである。したがって、この状態から旋回スクロール１０が時計回り方向に旋回すると、第１の作動室Ｓａにおいては容積が減少し、流体の圧縮が開始される。
【００４０】
同様に、第２の作動室Ｓｂも容積が減少するが、第２の作動室Ｓｂは第２の吸込み口２１と連通しているため、流体は第２の吸込み口２１から逆流して圧縮はすぐには開始されない。そして、旋回スクロール１０の約９０°旋回位置において、やっと第２の吸込み口２１は旋回スクロール翼部１０Ｂ端面によって閉塞され、第２の作動室Ｓｂと第２の吸込み口２１との連通が遮断されて、第２の作動室Ｓｂにおける流体の圧縮が開始される。
【００４１】
結局、ここで説明する第２の作動室Ｓｂでは、先に図２で説明した第２の作動室Ｓｂと比較して、旋回スクロール１０の０°位置と９０°位置における第２の作動室Ｓｂ容量差分の容量だけ少なくなる。  
このようにして、１台のスクロール式圧縮機において、単に第２の吸込み口２１の位置を変更することにより、第１の作動室Ｓａと第２の作動室Ｓｂとの排除容積が異なるよう設定条件を変更できる。
【００４２】
さらに、第１の作動室Ｓａと第２の作動室Ｓｂの排除容積を異ならすことで、設計圧縮比が変更する。換言すれば、第２の吸込み口２１の位置を変更することで、設計圧縮比を変えられる。設計圧縮比の変更は、旋回スクロール翼部１０Ｂあるいは固定スクロール翼部１１Ｂの長さを変えることによっても可能である。いずれにしても、１台のスクロール式圧縮機で、２種類の流体それぞれに最適な圧縮比を選択でき、高効率で同時に圧縮することが可能である。
【００４３】
なお、以上は異なる２種類の流体を圧縮する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、１種類の流体を第１の作動室Ｓａと第２の作動室Ｓｂとで同時に圧縮するようしてもよい。さらに、たとえば以下に述べるように構成することにより、第２の作動室Ｓｂにおいて空運転をなすことができる。
【００４４】
つぎに、第３の実施の形態におけるスクロール式圧縮機について説明する。  
図６（Ａ）（Ｂ）は、スクロール式圧縮機に付設される回路構成図であり、（Ａ）は通常運転時の状態を示し、（Ｂ）は片側カラ運転時の状態を示している。  
圧縮機外部において主吸込み管４０が設けられていて、圧縮機近傍位置で主吸込み管４０が第１の分岐吸込み管１８Ａと第２の分岐吸込み管１９Ａとに分岐される。第１の分岐吸込み管１８Ａはスクロール式圧縮機の第１の吸込み口２０に接続され、第２の分岐吸込み管１９Ａは中途部に開閉弁４１を備えたうえで第２の吸込み口２１に接続される。
【００４５】
上記第１の吸込み口２０は、先に説明した構成と何らの変更もない第１の作動室（図中、二本線で示す）Ｓａを介して第１の吐出口２２に連通される。第２の吸込み口２１は、先に説明した構成と何らの変更もない第２の作動室（図中二本線で示す）Ｓｂを介して第２の吐出口２３に連通される。
【００４６】
第１の吐出口２２と第２の吐出口２３のそれぞれには第１の吐出管１６と第２の吐出管１７が接続されている。これら第１、第２の吐出管１６，１７は、そのまま別々な部位に連通する、もしくは１本にまとめられて所定の部位に連通する。  
図６（Ａ）に示すように、通常運転時は開閉弁４１を開放し、バイパス管４２に設けられる開閉弁４３を閉成する。この状態で圧縮機を駆動すれば、主吸込み管４０から第１の分岐吸込み管１８Ａと第２の分岐吸込み管１９Ａに分流した流体が、そのまま第１の作動室Ｓａと第２の作動室Ｓｂに導かれる。
【００４７】
したがって、先に説明したように、第１の作動室Ｓａと第２の作動室Ｓｂにおいて同時に圧縮作用が行われ、第１の吐出口２２から第１の吐出管１６へ、また第２の吐出口２３から第２の吐出管１７へ吐出される通常運転が行われる。  
図６（Ｂ）に示すように、開閉弁４１を閉成したうえで圧縮機を駆動すると、主吸込み管４０から第１の分岐吸込み管１８Ａに分流した流体が、第１の作動室Ｓａに導かれる。したがって、第１の作動室Ｓａで圧縮作用が行われ、第１の吐出口２２から第１の吐出管１６へ吐出される。
【００４８】
主吸込み管４０から第２の分岐吸込み管１９Ａに分流した流体は、開閉弁４１が閉成されることで、それ以上の流通が遮断される。したがって、第２の作動室Ｓｂでは、流体が供給されないから圧縮運転は行われない。換言すれば、第１の作動室Ｓａのみで圧縮が行われる片側カラ運転となり、特に低流量域が指示された場合に、運転周波数（回転数）を高く保持した状態で圧縮運転を行うことができ、運転周波数の低下による電動機部６の効率低下などを防ぐことができ、高効率のスクロール式流体圧縮機を提供できる。
【００４９】
なお、以上説明した第１の実施の形態ないし第３の実施の形態においては、２種類もしくは１種類の流体を圧縮する圧縮機を適用したが、これに限定されるものではなく、ポンプに搭載して流体を移送するようにしてもよく、あるいは膨張機に搭載して流体を膨張するようにしてもよい。いずれにしても、２種類の流体を同時に処理可能であるとともに、１種類の流体を対象として一方の作動室のみでの処理に切換えが可能であることは、勿論である。
【００５０】
また、本発明は上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。そして、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明における実施の形態に係る、スクロール式圧縮機の断面図。
【図２】本発明における第１の実施の形態に係る、圧縮機構部における圧縮工程を順に示す図。
【図３】同実施の形態に係る、巻始め側仕切り機構の横断面図。
【図４】同実施の形態に係る、巻終り側仕切り機構の横断面図。
【図５】本発明における第２の実施の形態に係る、圧縮機構部における圧縮工程を順に示す図。
【図６】本発明における第３の実施の形態に係る、圧縮機構部における通常運転と片側カラ運転を説明する回路図。
【符号の説明】
【００５２】
１１…固定スクロール、１０…旋回スクロール、１１Ａ…（固定スクロールの）鏡板部、１０Ａ…（旋回スクロールの）鏡板部、１１Ｂ…（固定スクロールの）翼部、１０Ｂ…（旋回スクロールの）翼部、Ｓａ…第１の作動室、Ｓｂ…第２の作動室、ｆ…巻始め端部、２５…巻始め側仕切り機構（巻始め側仕切り手段）、ｚ…巻終り端部、３０…巻終り側仕切り機構（巻終り側仕切り手段）。
【図１】
2006194193.tif 000003
【図２】
2006194193.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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