(57)【要約】【課題】  小型化及び低コスト化を実現できる高電圧パルス用トランス装置、及びそれを用いた放電灯点灯装置、照明装置、プロジェクタ装置を提供する。【解決手段】  高電圧パルス用トランス装置ＰＴは、円柱状のコア１、該コア１に巻装される２次巻線２、及び該２次巻線２の一端側の出力端子２ａに接続される高圧出力線５からなる２次巻線ブロックＢＫと、一面が開口し、収納部３ｃに２次巻線ブロックＢＫが収納されるコイルボビン３と、該コイルボビン３の巻胴部３ａに巻装される１次巻線４とを備え、高圧出力線５は、コイルボビン３の一面側の開口からコイルボビン３の外部へ導出され、２次巻線ブロックＢＫが収納された収納部３ｃには、絶縁性樹脂９が充填されている。【選択図】図１
2006128225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア、該コアに巻装される２次巻線、及び該２次巻線の一端に接続される高圧出力線からなる２次巻線ブロックと、少なくとも一面が開口し、内部に前記２次巻線ブロックが収納されるコイルボビンと、該コイルボビンの巻胴部に巻装される１次巻線とを備え、前記高圧出力線は、前記開口から前記コイルボビンの外部へ導出されていることを特徴とする高電圧パルス用トランス装置。
【請求項２】
前記コイルボビンの内部に、絶縁性樹脂を充填したことを特徴とする請求項１に記載の高電圧パルス用トランス装置。
【請求項３】
前記開口から前記絶縁性樹脂を充填したことを特徴とする請求項２に記載の高電圧パルス用トランス装置。
【請求項４】
前記コアは、高抵抗のフェライト、又は表面に薄肉の絶縁層を一体に備えた磁性体から形成され、前記２次巻線は、前記コアに直接巻装されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の高電圧パルス用トランス装置。
【請求項５】
前記１次巻線は、前記コイルボビンの巻胴部に直接巻装されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の高電圧パルス用トランス装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の高電圧パルス用トランス装置を高圧放電灯の始動・再始動を行うイグナイタに備えていることを特徴とする放電灯点灯装置。
【請求項７】
少なくとも、請求項６に記載の放電灯点灯装置と、該放電灯点灯装置により駆動される放電灯とを備えていることを特徴とする照明装置。
【請求項８】
光源として請求項７に記載の照明装置を用いたことを特徴とするプロジェクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、水銀ランプ、メタルハライドランプ等の高圧放電灯を始動・再始動させる高電圧パルスの発生に使用される高電圧パルス用トランス装置、及びそれを用いた放電灯点灯装置、照明装置、プロジェクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水銀ランプやメタルハライドランプ等の高圧放電灯（ＨＩＤランプ）を点灯させる高圧放電灯点灯装置が提供されている。この高圧放電灯点灯装置では、高圧放電灯を瞬時に始動・再始動させるために、イグナイタと呼ばれる高電圧パルスを発生させる装置が使用され、このイグナイタには、低電圧パルスを高電圧パルスに変換するために高電圧パルス用トランス装置が用いられている。
【０００３】
このような高電圧パルス用トランス装置としては、コアと、コアを覆う第１のコイルボビンと、第１のコイルボビンの巻胴部に巻装される２次巻線と、２次巻線に接続される高圧出力線と、２次巻線を覆う第２のコイルボビンと、第２のコイルボビンの巻胴部に巻装される１次巻線と、これらコア、第１のコイルボビン、２次巻線、第２のコイルボビン、１次巻線を収納するとともに高圧出力線が外部に導出されるケースとを備え、ケース内に絶縁性樹脂を充填するものが提供されている。
【０００４】
また、高電圧パルス用トランス装置としては、第１のコイルボビン、第２のコイルボビン、及びケースを個別に設ける替わりに、コアと、２次巻線と、高圧出力線と、１次巻線と一体的に形成され、これら全体を覆う絶縁被覆成形体を設けたものが提供されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００３−１５８０２２号公報（第１図及び第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、高圧放電灯点灯装置は、主にプリント基板に実装されて照明装置やプロジェクタ等に用いられており、近年では、照明装置やプロジェクタ等の小型化に伴って、高圧放電灯点灯装置自体の小型化が要求されている。
【０００６】
しかし、高圧放電灯点灯装置の小型化にあたっては、高電圧パルス用トランス装置の大きさが問題となっている。つまり、前者の高電圧パルス用トランス装置では、コアと２次巻線との間を絶縁する第１のコイルボビン、２次巻線と１次巻線とを絶縁する第２のコイルボビン、コアと２次巻線と１次巻線とを外部から絶縁するケースが装置全体の大型化の原因となっており、また後者においても、前記のコイルボビンやケース等の替わりに、コア、２次巻線、高圧出力線、及び１次巻線と一体的に形成され、これら全体を覆う絶縁被覆成形体が装置全体の大型化の原因となっている。
【０００７】
すなわち、これら従来の高電圧パルス用トランス装置では、高圧放電灯点灯装置の小型化が図れず、また、部材間を絶縁する絶縁用部材に多量の樹脂が必要となるために高コストであるという問題があった。
【０００８】
本発明は上述の点に鑑みて為されたもので、その目的は、小型化及び低コスト化を実現できる高電圧パルス用トランス装置、及びそれを用いた放電灯点灯装置、照明装置、プロジェクタ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の課題を解決するために、請求項１の発明では、コア、該コアに巻装される２次巻線、及び該２次巻線の一端に接続される高圧出力線からなる２次巻線ブロックと、少なくとも一面が開口し、内部に前記２次巻線ブロックが収納されるコイルボビンと、該コイルボビンの巻胴部に巻装される１次巻線とを備え、前記高圧出力線は、前記開口から前記コイルボビンの外部へ導出されていることを特徴とする高電圧パルス用トランス装置とした。
【００１０】
請求項１の発明によれば、１次巻線を覆うケースや絶縁被覆成形体を用いていないので、これにより装置全体を小型化することができるとともに低コスト化を図ることができる。
【００１１】
請求項２の発明では、請求項１の発明に加えて、前記コイルボビンの内部に、絶縁性樹脂を充填したことを特徴とする高電圧パルス用トランス装置とした。
【００１２】
請求項２の発明によれば、２次巻線ブロックの絶縁性の向上を図ることができる。
【００１３】
請求項３の発明では、請求項２の発明に加えて、前記開口から前記絶縁性樹脂を充填したことを特徴とする高電圧パルス用トランス装置とした。
【００１４】
請求項３の発明によれば、高圧出力線を導出した開口をコイルボビンに絶縁性樹脂を充填するための開口として用いたので、高圧出力線を導出した開口とは異なる開口から樹脂を充填する場合とは異なり、コイルボビンへの樹脂充填時に高圧出力線を導出する開口から樹脂がこぼれることがなくなる。
【００１５】
請求項４の発明では、請求項１乃至３のいずれか１項の発明に加えて、前記コアは、高抵抗のフェライト、又は表面に薄肉の絶縁層を一体に備えた磁性体から形成され、前記２次巻線は、前記コアに直接巻装されていることを特徴とする高電圧パルス用トランス装置とした。
【００１６】
請求項４の発明によれば、コアと２次巻線との間の絶縁性を確保できるので、コアと２次巻線との間を絶縁するコイルボビンが必要なくなり、加えて、コアに２次巻線を直接巻装しているために、２次巻線ブロックを小型化することができ、これに伴って２次巻線を収納するコイルボビンが小型化可能となるから、装置全体の小型化を実現できる。
【００１７】
請求項５の発明では、請求項１乃至４のいずれか１項の発明に加えて、前記１次巻線は、前記コイルボビンの巻胴部に直接巻装されていることを特徴とする高電圧パルス用トランス装置とした。
【００１８】
請求項５の発明によれば、高電圧パルス用トランス装置のさらなる小型化を実現できる。
【００１９】
請求項６の発明では、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の高電圧パルス用トランス装置を高圧放電灯の始動・再始動を行うイグナイタに備えていることを特徴とする放電灯点灯装置とした。
【００２０】
請求項６の発明によれば、小型化及び低コスト化を実現できる放電灯点灯装置を得ることができる。
【００２１】
請求項７の発明では、少なくとも、請求項６に記載の放電灯点灯装置と、該放電灯点灯装置により駆動される放電灯とを備えていることを特徴とする照明装置とした。
【００２２】
請求項７の発明によれば、小型化及び低コスト化を実現できる照明装置を得ることができる。
【００２３】
請求項８の発明では、光源として請求項７に記載の照明装置を用いたことを特徴とするプロジェクタ装置とした。
【００２４】
請求項８の発明によれば、小型化及び低コスト化を実現できるプロジェクタ装置を得ることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、１次巻線を覆うケースや絶縁被覆成形体を用いていないので、これにより小型化及び低コスト化を実現できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に、本発明の一実施形態を図１乃至図５を参照して説明する。
【００２７】
本実施形態の高電圧パルス用トランス装置（以下、単にパルストランスと略す）ＰＴは、図１に示すように、円柱状のコア１、該コア１に巻装される２次巻線２、及び該２次巻線２の一端側の出力端子２ａに接続される高圧出力線５からなる２次巻線ブロックＢＫと、一面側（鍔部３ｂ１側）が開口し、収納部（内部）３ｃに２次巻線ブロックＢＫが収納されるコイルボビン３と、該コイルボビン３の巻胴部３ａに巻装される１次巻線４とを備え、高圧出力線５は、コイルボビン３の一面側の開口からコイルボビン３の外部へ導出され、２次巻線ブロックＢＫが収納された収納部３ｃには、絶縁性樹脂９が充填されている。
【００２８】
コア１は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、例えば円柱状に形成した高抵抗のフェライトからなる絶縁型のコアであり、これにより２次巻線２をコア１に直接巻装した際の絶縁性を確保しているので、コア１と２次巻線２との間にコイルボビンを介装する必要がなくなる。また、このような絶縁型のコアとしては、円柱状に形成した鉄等の磁性体の表面に、絶縁テープを貼着する、又は絶縁性樹脂等からなる絶縁皮膜で被覆することで薄肉の絶縁層を一体に備えた磁性体を用いることができる。
【００２９】
２次巻線２は、例えば、平角状の銅線であり、高電圧側となる一端側の出力端子２ａには、２次巻線２で発生した高電圧パルスを出力するための高圧出力線５が接続されている。尚、２次巻線２としては平角状の銅線に限られるものではなく、円形の銅線等を用いても良いが、２次巻線２には高電圧が発生するため、平角状の銅線を用いる方が耐電圧設計上有利であり、また、平角状の銅線であれば、全体的に厚みを抑えることができるため、円形の銅線を用いる場合に比べて厚み方向での小型化を図ることができる。
【００３０】
コイルボビン３は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、絶縁性樹脂を用いて箱状に形成され、中央部に１次巻線が巻装される巻胴部３ａと、該巻胴部３ａの両端部に鍔部３ｂ１，３ｂ２とを一体に備え、２次巻線ブロックＢＫを収納する収納部３ｃが一面側（鍔部３ｂ１側）から開口している。また、コイルボビン３には、図３（ｃ）に示すように、２次巻線２の低電圧側となる他端側の出力端子２ｂと接続される低圧出力端子６が、コイルボビン３の鍔部３ｂ１側の下壁部を貫挿するように埋設されるとともに、１次巻線４の両端側とそれぞれ接続される端子７ａ，７ｂがそれぞれ両鍔部３ｂ１，３ｂ２の下面側から一部突出するように埋設されている。
【００３１】
１次巻線４は、例えば、半田付けが容易なウレタン皮膜銅線を用いている。ここで、１次巻線４は、高電圧が印加される２次巻線２とは異なり、印加される電圧が１０００Ｖ以下と比較的低いため、従来から用いられている１次巻線を覆うケースや絶縁被覆成形体を省略することができ、これにより装置全体の小型化を図ることができる。また、上述したように１次巻線４は印加される電圧が比較的低いために、特に絶縁の必要はないものであるが、近接する部品との接触、絶縁を考慮して図１に示すように、絶縁テープ８等で覆って薄肉の絶縁層を設けてもよく、このような絶縁テープ８で覆ったとしても、従来の高電圧パルス用トランス装置に比べて小型化できる。尚、本実施形態では、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、コイルボビン３の巻胴部３ａに複数のリブ３ｅを設けて１次巻線４を所定ピッチで巻装できるようにしてあるので、１次巻線４はウレタン皮膜銅線に限られるものではなく、絶縁皮膜のない銅線であっても問題無く使用することができる。また、このような１次巻線４をコイルボビン３に直接巻装することとしてもよく、これにより、さらなる小型化を図ることができる。ところで、１次巻線４として高耐圧電線を使用すれば、少なくとも２次巻線ブロックＢＫと１次巻線４との間の絶縁が不要となるためにコイルボビン３を省略できるようになり、さらなる小型化を図ることが可能であるが、このような高耐圧電線は非常に高価であり、加えて半田付け等の作業性が悪いので、全体的なコストの増大を引き起こすというデメリットが生じる。そのため、コイルボビン３を使用することが好ましい。
【００３２】
本実施形態のパルストランスＰＴは、上記構成部材により構成されており、以下にその製造方法について説明する。まず、コア１に２次巻線２を所定巻数で直接巻装するとともに、２次巻線２の高電圧側となる出力端子２ａに高圧出力線５の一端を接続して２次巻線ブロックＢＫを形成する。次に、この２次巻線ブロックＢＫを、２次巻線２の出力端子２ａ側からコイルボビン３の収納部３ｃに収納する。このとき高圧出力線５の他端側を収納部３ｃから鍔部３ｂ１側の開口を介してコイルボビン３の外側へ導出するとともに、２次巻線２の低電圧側の出力端子２ｂを収納部３ｄ内に突出させた低圧出力端子６に接続する。そして、コイルボビン３の巻胴部３ａに１次巻線４を所定巻数だけ巻装して、両端をそれぞれ端子７ａ，７ｂに巻きつけて半田付け等で接続し、この１次巻線４の上から絶縁テープ８を巻胴部３ａに貼着する。この後に、鍔部３ｂ１側の開口から絶縁性樹脂９を収納部３ｃに充填することによりパルストランスＰＴが完成することになる。
【００３３】
このように、本実施形態のパルストランスＰＴは、高圧出力線５を接続した２次巻線２をコア１に巻装して、コイルボビン３に収納し、このコイルボビン３の巻胴部３ａに１次巻線４を巻装するだけの簡単な構成であるので、製造が容易であり、生産性を向上することができる。
【００３４】
また、本実施形態のパルストランスＰＴによれば、コア１として上述したような絶縁型のコアを用いることでコア１と２次巻線２との間の絶縁性を確保しているので、従来のようにコアと２次巻線との間を絶縁するためにコイルボビンを外装する必要がなくなり、そのためコア１に２次巻線２を直接巻装することで、２次巻線ブロックＢＫを小型化することができ、これに伴って２次巻線２を収納するコイルボビン３が小型化可能となるから、装置全体の小型化を図ることができる。さらに、１次巻線４は、高電圧が印加される２次巻線２とは異なり、印加される電圧が１０００Ｖ以下の比較的低い電圧であるため、従来のように１次巻線を覆うケースや全体を覆う絶縁被覆成形体を用いる必要はなく、これによっても装置全体の小型化を図ることができる。
【００３５】
つまり、本実施形態のパルストランスＰＴは、絶縁用の部材として、収納部３ｃにコア１、２次巻線２、及び高圧出力線５からなる２次巻線ブロックＢＫが収納され、巻胴部３ａに１次巻線４が巻装されるコイルボビン３のみを備え、従来の高電圧パルス用トランス装置のように、全体を覆うケース等やコアと２次巻線との間に介装されるコイルボビン等を用いていないから、これらに起因する装置全体の大型化を解消して、装置全体の小型化を実現できる。加えてケースや絶縁被覆成形体のような絶縁用の部材を用いないことで、これらに使用する樹脂量の低減、及び初期投資費用において金型費用等の低減を図ることができ、これにより低コスト化を実現できる。また、本実施形態のパルストランスＰＴでは、コイルボビン３の収納部３ｃに、絶縁性樹脂９を充填して、２次巻線ブロックＢＫの２次巻線２、及び高圧出力線５の充電部における絶縁性の向上を図っているが、このようにコイルボビン３に樹脂９を充填した場合でも、従来のように１次巻線を覆うケースに樹脂を充填する場合に比べて使用する絶縁性樹脂の量が少なく、低コストである。
【００３６】
さらに、本実施形態のパルストランスＰＴは、上述したように、コイルボビン３を収納するケースを備えていないため、１次巻線４及び端子７ａ，７ｂがパルストランスＰＴの外面に露出しており、これにより１次巻線４の端子７ａ，７ｂへの半田付けを作業性良く行うことができる。そのため、１次巻線４を端子７ａ，７ｂに半田付けする際に、コイルボビンを収納するケースによって半田付けの作業スペースが限られて作業性が悪化することがなく、この作業性の悪化に起因する、半田ごてでケースを溶かしたり、半田付け時に発生する熱によって端子が変形してしまう等の不具合が生じることがない。
【００３７】
加えて、本実施形態のパルストランスＰＴは、高圧出力線５を導出した開口をコイルボビン３に絶縁性樹脂９を充填するための開口として用いているので、高圧出力線５を導出した開口とは異なる開口から樹脂を充填する場合とは異なり、コイルボビン３への樹脂充填時に高圧出力線５を導出する開口から樹脂がこぼれることがなく、そのため、高圧出力線５をコイルボビン３から外部へ導出する開口に樹脂のこぼれを抑制するためのゴムブッシング等を設ける必要がない。また、プリント基板にパルストランスＰＴを実装する際には、コイルボビン３に充填した樹脂８が硬化した後に、高圧出力線５を導出する開口をプリント基板の面方向に直交する方向に向けてプリント基板に実装すれば、このパルストランスＰＴを照明装置やプロジェクタ装置の装置本体等の限られたスペース内のプリント基板に実装する際に、高さ方向において高圧出力線５が邪魔にならず、他の半導体素子や電子部品等の高さ寸法に合わせて（２０ｍｍ程度の高さ寸法とすることが好ましい）用いることができる。
【００３８】
一方、本実施形態のパルストランスＰＴは、例えば図４に示すような、水銀ランプ、メタルハライドランプ等の高圧放電灯Ｌａと、この高圧放電灯Ｌａを点灯させる放電灯点灯装置を備えた照明装置において、放電灯点灯装置のイグナイタに用いられ、以下に本実施形態のパルストランスＰＴをイグナイタに備えた放電灯点灯装置について説明する。
【００３９】
放電灯点灯装置は、図４に示すように、水銀ランプやメタルハライドランプ等の高圧放電灯（ＨＩＤランプ）Ｌａを点灯させるものであり、ＤＣ−ＤＣ変換回路１１と、ＤＣ−ＤＣ変換用制御回路１２と、ＬＣ直列共振回路１３と、ＤＣ−ＡＣ変換回路１４と、ＤＣ−ＡＣ変換用制御回路１５と、高電圧パルス発生回路（イグナイタ）１６とにより構成されている。
【００４０】
ＤＣ−ＤＣ変換回路１１は、トランジスタなどのスイッチング素子Ｑ１と、ダイオードＤ１と、インダクタンス素子Ｌ１と、キャパシタンス素子（平滑コンデンサ）Ｃ１とにより構成され、入力に直流電源Ｅが接続されるいわゆる降圧チョッパ回路となっている。
【００４１】
ＤＣ−ＤＣ変換用制御回路１２は、抵抗Ｒ２１〜Ｒ２５と、オペアンプ２１と、乗算回路２２と、制御回路２３とにより構成され、ＤＣ−ＤＣ変換回路１１の出力を監視しながら、スイッチング素子Ｑ１のオン・オフ制御を行うものである。すなわち、抵抗Ｒ２１，Ｒ２２により構成される電圧検出回路で高圧放電灯Ｌａの電圧を検出し、抵抗Ｒ２３〜Ｒ２５及びオペアンプ２１により構成される電流検出回路で高圧放電灯Ｌａの電流を検出し、それら電圧及び電流を乗算回路２２に入力して高圧放電灯Ｌａへの供給電力を演算し、制御回路２３における一般的なＰＷＭ制御回路を介してＤＣ−ＤＣ変換回路１１の入力にフィードバックすることにより、ＤＣ−ＤＣ変換回路１１のパルス幅や周波数を制御しながら、直流電力を高圧放電灯Ｌａに供給する制御が実行される。
【００４２】
ＬＣ直列共振回路１３は、インダクタンス素子（チョークコイル）Ｌ３と、キャパシタンス素子（コンデンサ）Ｃ３との直列回路により構成され、インダクタンス素子Ｌ３のインダクタンス値を大小に切り替えるためのスイッチング素子Ｑ３が設けられている。
【００４３】
ＤＣ−ＡＣ変換回路１４は、フルブリッジ回路構成のスイッチング素子Ｑ４１〜Ｑ４４により構成されたインバータ回路であり、ＤＣ−ＤＣ変換回路１１からの直流電圧を方形波の交流電圧に変換して高圧放電灯Ｌａ及びＬＣ直列共振回路１３に印加するものである。スイッチング素子Ｑ４１〜Ｑ４４の各々には、トランジスタ及び逆並列接続されたダイオードか、あるいは寄生ダイオードを有するＭＯＳＦＥＴなどが使用される。
【００４４】
ＤＣ−ＡＣ変換用制御回路１５は、制御回路５０と、ドライブ回路５１，５２とにより構成され、スイッチング素子Ｑ４１〜Ｑ４４のオン・オフ制御を行うものである。ＤＣ−ＡＣ変換用制御回路１５によれば、始動期間では、スイッチング素子Ｑ３をオフにした状態で、スイッチング素子Ｑ４１，Ｑ４４とスイッチング素子Ｑ４２，Ｑ４３とを高周波で交互にオン・オフする制御が実行される。一方、始動期間後の定常時では、スイッチング素子Ｑ３をオンにした状態で、スイッチング素子Ｑ４１，Ｑ４４とスイッチング素子Ｑ４２，Ｑ４３とを低周波で交互にオン・オフする制御が実行される。
【００４５】
高電圧パルス発生回路（イグナイタ）１６は、高圧放電灯Ｌａに高圧放電灯Ｌａの始動・再始動を行うための高電圧パルスを印加するものであり、２次巻線２が高圧放電灯Ｌａとインダクタンス素子Ｌ３との間に介装された本実施形態のパルストランスＰＴと、駆動回路６１とにより構成されている。駆動回路６１は、キャパシタンス素子Ｃ３の両端間に入力が接続されてＤＣ−ＡＣ変換回路１４からＬＣ直列共振回路１３を介してその共振電圧を受け、これが所定電圧以上になると、電圧をパルストランスＰＴの１次巻線４に印加するものであり、例えば、上記所定電圧がブレークオーバ電圧となるギャップ（スイッチング素子）などにより構成される。パルストランスＰＴは、駆動回路６１により１次巻線４に印加された電圧を昇圧して２次巻線２に高電圧パルスを生じさせ、この高電圧パルスを高圧放電灯Ｌａに印加するものである。
【００４６】
以上により図４に示す放電灯点灯装置は構成されており、次にその動作について説明する。この放電灯点灯装置が起動されると、ＤＣ−ＤＣ変換回路１１において、スイッチング素子Ｑ１がＤＣ−ＤＣ変換用制御回路１２のオン・オフ制御に従って動作する。一方、上述したようにＬＣ直列共振回路１３及びＤＣ−ＡＣ変換回路１４において、スイッチング素子Ｑ３がオフ状態で、スイッチング素子Ｑ４１，４４とスイッチング素子Ｑ４２，Ｑ４３とが高周波で交互にオン・オフする。
【００４７】
そして、ＬＣ直列共振回路１３で共振電圧が発生すると、高電圧パルス発生回路１６から高圧放電灯Ｌａに高電圧パルスが印加され、これにより、高圧放電灯Ｌａが点灯し、高周波のランプ電流が流れる。ここで、高圧放電灯Ｌａが点灯しても、スイッチング素子Ｑ３のオフによりインダクタンス素子Ｌ３が高インピーダンス状態にあるため、キャパシタンス素子Ｃ１の出力電流がその入力電流よりも少なくなる。これにより、始動期間のほぼ全期間に亘り、キャパシタンス素子Ｃ１の両端電圧が直流電源Ｅの直流電圧ＶＥに保持されるので、キャパシタンス素子Ｃ１を定電源と見ることができる。
【００４８】
この後、所定時間が経過した定常時には、ＤＣ−ＤＣ変換回路１１において、スイッチング素子Ｑ１がＤＣ−ＤＣ変換用制御回路１２のオン・オフ制御に従って動作する。一方、ＬＣ直列共振回路１３及びＤＣ−ＡＣ変換回路１４において、スイッチング素子Ｑ３がオン状態で、スイッチング素子Ｑ４１，４４とスイッチング素子Ｑ４２，Ｑ４３とが低周波で交互にオン・オフする。これにより、方形波状で低周波のランプ電流が流れ、ＤＣ−ＤＣ変換用制御回路１２の供給電力の制御によって高圧放電灯Ｌａが安定に点灯する。
【００４９】
また、図４に示すような高圧放電灯Ｌａと放電灯点灯装置とからなる照明装置は、例えば、図５に示すようなプロジェクタ装置の光源としても利用することができる。
【００５０】
図５に示すプロジェクタ装置は、装置本体７０に、光源として図４に示す照明装置と、該照明装置の高圧放電灯からの光を所定方向へ集光する反射板等の集光手段（図示せず）と、集光手段により集光された光の光路上に配置されるライトバルブ（図示せず）と、ライトバルブを通過した光を装置本体７０から外部へ投射する投射レンズブロック７１とを備え、画像信号によってライトバルブに表示した画像を、光源からの光によって投射レンズブロック７１を介して外方へ投射し、スクリーン等に画像を表示するものである。
【００５１】
このように、本実施形態のパルストランスＰＴは、放電灯点灯装置、照明装置、プロジェクタ装置等に用いることができ、本実施形態のパルストランスＰＴを用いることで、小型化及び低コスト化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の高電圧パルス用トランス装置を示す概略断面図である。
【図２】（ａ）は、同上の高電圧パルス用トランス装置の樹脂充填前の前面図であり、（ｂ）は、同上の高電圧パルス用トランス装置の前面方向から見た概略断面図である。
【図３】（ａ）は、同上の高電圧パルス用トランス装置の樹脂充填前の斜視図であり、（ｂ）は、同上の高電圧パルス用トランス装置の側面図であり、（ｃ）は、同上の高電圧パルス用トランス装置の下面図である。
【図４】本発明の高電圧パルス用トランス装置を用いた放電灯点灯装置を備えた照明装置の回路説明図である。
【図５】本発明の高電圧パルス用トランス装置を用いたプロジェクタ装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１    コア
２    ２次巻線
２ａ  出力端子
３    コイルボビン
３ａ  巻胴部
３ｃ  収納部
４    １次巻線
５    高圧出力線
９    樹脂
ＢＫ  ２次巻線ブロック
ＰＴ  パルストランス
【図１】
2006128225.tif 000003
【図２】
2006128225.tif 000004
【図３】
2006128225.tif 000005
【図４】
2006128225.tif 000006
【図５】
2006128225.tif 000007