(57)【要約】【課題】  工具軸外周及び工具軸方向の小型化を図ることができるハンマドリルを提供することである。【解決手段】  中間軸１１上に回転不能及び軸方向移動可能な切換部材１９と、切換部材１９の中間軸１１上における移動位置を制御する切換レバー２５と、中間軸１１上を挟むように反第２歯車１０側に位置し、外枠部材に回転不能に保持された回転係止部材２２とを設け、切換部材１９は切換レバー２５の操作によって、下面に設けられた係合部１９ａを介して第２歯車１０と係合する第１の状態と、上面に設けられた係合部１９ａを介して回転係止部材と係合する第２の状態と、第２歯車１０及び回転係止部材１０と係合しない第３の状態とに移動可能な構成とする。【選択図】      図１
2006051601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸を有する電動機と、前記駆動軸の回転により回転し、且つ互いに平行に配置される第１歯車及び第２歯車と、前記第１歯車を介して前記駆動軸の回転が伝達され回転するクランクシャフトと、前記クランクシャフトの回転を打撃運動に変換し、先端工具に該打撃運動を伝達する打撃伝達機構と、前記第２歯車を介して前記駆動軸の回転が伝達され回転する中間軸と、前記中間軸の回転運動を先端工具に伝達する回転伝達機構と、少なくとも前記第１歯車及び第２歯車を内蔵する外枠部材とを有するハンマドリルにおいて、
前記中間軸上に回転不能及び軸方向移動可能な切換部材と、該切換部材の中間軸上における移動位置を制御する切換レバーと、前記中間軸上を挟むように反第２歯車側に位置し、前記外枠部材に回転不能に保持された回転係止部材とを設け、前記切換部材は前記切換レバーの操作によって、下面に設けられた係合部を介して前記第２歯車と係合する第１の状態と、上面に設けられた係合部を介して前記回転係止部材と係合する第２の状態と、前記第２歯車及び前記回転係止部材と係合しない第３の状態とに移動可能であることを特徴とするハンマドリル。
【請求項２】
前記切換部材は、第１の付勢手段によって前記第２歯車側に付勢されていることを特徴とする請求項１記載のハンマドリル。
【請求項３】
前記回転係止部材は、第２の付勢手段によって前記第２歯車側に付勢されていることを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載のハンマドリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は打撃伝達切換機構部及び回転伝達切換機構部と動作モード切換機構を備えたハンマドリルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のハンマドリルは、打撃伝達切換機構部をクランクシャフト軸上に設け、回転伝達切換機構部を工具軸上に設けた構成をしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような構成をした従来のハンマドリルは、回転伝達切換機構部を構成する回転伝達切換部材を工具軸上に設けていたため、工具軸外周の小形化が困難で、かつ回転伝達切換部材を工具軸方向に移動させる構成であったため、工具軸方向が長くなってしまい、結果的に製品の小形化が図れないという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、上記問題を解消し、工具軸外周及び工具軸方向の小型化を図ることができる動作モード切換機構付のハンマドリルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した目的は、中間軸上に回転不能及び軸方向移動可能な切換部材と、該切換部材の中間軸上における移動位置を制御する切換レバーと、前記中間軸上を挟むように反第２歯車側に位置し、前記外枠部材に回転不能に保持された回転係止部材とを設け、前記切換部材は前記切換レバーの操作によって、下面に設けられた係合部を介して前記第２歯車と係合する第１の状態と、上面に設けられた係合部を介して前記回転係止部材と係合する第２の状態と、前記第２歯車及び前記回転係止部材と係合しない第３の状態とに移動可能な構成とすることにより達成される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、回転伝達切換機構を工具軸上に設けずに、且つ１つの部材の操作により動作モードを切換えることができるため、工具軸外周及び工具軸方向の小型化を図ることができるハンマドリルを提供することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明ハンマドリルを図１〜図７を用いて説明する。
【０００８】
図に示すハンマドリルは、駆動軸１の回転を第１歯車２を介して偏心ピン３ａを有するクランクシャフト３に伝達し、偏心ピン３ａに枢着されたコンロッド４とピストンピン５を介してピストン６を往復動させ、空気バネにより打撃子７を動かし、中間子８を介して先端工具９に打撃を与える打撃動作と、駆動軸１の回転を第２歯車１０を介して歯部１１ａを有する中間軸１１に伝達し、更に歯部１１ａと噛み合う第３歯車１２を介してシリンダ１３に伝達し、シリンダ１３にスチールボール１４で係合されている工具保持部材１５を回転させることで先端工具９に回転を与える回転動作とを行うことができる構成をしている。
【０００９】
図５に示すように第１歯車２の上面には爪部２ａが設けられており、爪部２ａはクランクシャフト３上に回転不能及び軸方向移動可能に設けられた第１切換部材１６の爪部１６ａと係合可能となっている。第１歯車２の爪部２ａと、第１切換部材１６の爪部１６ａとを係合させることにより、第１切換部材１６を介して第１歯車２の回転がクランクシャフト３に伝達されるようになる。第１切換部材１６は、爪部１６ａが第１歯車２の爪部２ａと係合する方向に第１ばね１７によって常に付勢されており、この第１ばね１７の付勢力に抗して第１切換部材１６をクランクシャフト３の軸方向に移動させることにより、爪部２ａと爪部１６ａとの係合を解除することができ、クランクシャフト３への回転伝達を解除して先端工具９への打撃動作を解除させることができる。なお、以下、爪部２ａと爪部１６ａとを第１クラッチ機構と言う。
【００１０】
図２に示すように第２歯車１０の上面には爪部１０ａが設けられており、爪部１０ａは中間軸１１上に回転不能及び軸方向移動可能に設けられた第２切換部材１９の爪部１９ａと係合可能となっている。第２歯車１０の爪部１０ａと、第２切換部材１９の爪部１９ａとを係合させることにより、第２切換部材１９を介して第２歯車１０の回転が中間軸１１に伝達されるようになる。
第２切換部材１９は、爪部１９ａが第２歯車１０の爪部１０ａと係合する方向に第２ばね２０によって常に付勢されており、この第２ばね２０の付勢力に抗して第２切換部材１９を中間軸１１の軸方向に移動させることにより、爪部１０ａと爪部１９ａとの係合を解除することができ、中間軸１１への回転伝達を解除して先端工具９への回転動作を解除させることができる。なお、以下、爪部１０ａと爪部１９ａとを第２クラッチ機構と言う。
【００１１】
また、図２に示すように第２切換部材１９の外周には歯部１９ｂが設けられており、歯部１９ｂは外枠部材２３内部に回転不能及び中間軸１１の軸方向に移動可能に設けられた回転係止部材２２の歯部２２ａと係合可能となっている。第２切換部材１９の歯部１９ｂと、回転係止部材２２の歯部２２ａとを係合させることにより、中間軸１１の回転、すなわち工具保持部材１５及び先端工具９の回転運動を規制することができる。回転係止部材２２は、第３ばね２８によって常に第２切換部材１９側に付勢されており、外枠部材２３にネジ３０で固定された保持部材２９に当接している。回転係止部材２２の歯部２２ａと第２切換部材１９の歯部１９ｂとは、第２切換部材１９が中間軸１１の軸方向上方に位置している際に係合可能な位置関係となっている。なお、以下、第２切換部材の歯部１９ａと回転係止部材２２の歯部２２ａとを第３クラッチ機構と言う。
【００１２】
また、クランクシャフト３近傍の外枠部材２３には第１偏心ピン２５ａと第２偏心ピン２５ｂを有する切換レバー２５が回転可能に設けられていると共に、第１歯車２と第２歯車１０との間には中間軸１１及びクランクシャフト３と平行して延びる切換補助軸２６が設けられ、切換補助軸２６には回転不能及び軸方向移動可能な移動部材２７が設けられている。
【００１３】
図７に示すように移動部材２７は第１切換部材１６とは干渉しない位置に位置する肩部２７ａと第２切換部材１９の下側に位置する肩部２７ｂとを有し、第４ばね２４により常に回転軸１側に付勢されている。移動部材２７が第４ばね２４の付勢力により切換補助軸２６の軸方向において最下端に位置する際には、肩部２７ｂは第２切換部材１９の下方に位置して第２切換部材１９と接触しない状態にあるが、移動部材２７が切換補助軸２６の軸方向において上方位置にある際には肩部２７ｂは第２切換部材１９に当接し、移動部材２７が上方向に移動することにより第２切換部材１９は連動して上方向に移動することになる。
【００１４】
なお、移動部材２７の肩部２７ａは下端面で切換レバー２５の第２偏心ピン２５ｂと当接可能であり、移動部材２７は切換レバー２５が回転操作された際に第２偏心ピン２５ｂにより第４ばね２４の付勢力に抗して切換補助軸２６の軸方向上方に移動する。
【００１５】
切換レバー２５の第１偏心ピン２５ａは、図６に示すように第１切換部材１６と当接可能となっており、第１切換部材１６は切換レバー２５が回転操作された際に第１偏心ピン２５ａにより第１ばね１７の付勢力に抗してクランクシャフト３の軸方向上方に移動する
以下、上記した構成のハンマドリルの各モードにおける動作状態について説明する。
（回転及び打撃モード）
図１に示す状態は、第１クラッチ機構及び第２クラッチ機構が係合状態にあり、第３クラッチ機構が非係合状態にある。すなわち、第１歯車２の爪部２ａと第１切換部材１６の爪部１６ａとが係合状態、第２歯車１０の爪部１０ａと第２切換部材１９の爪部１９ａとが係合状態にあり、第２切換部材１９の歯部１９ｂと回転係止部材２２の歯部２２ａとが非係合状態にある。
【００１６】
このような状態では、駆動軸１の回転が第１歯車２、第１切換部材１６を介してクランクシャフト３に伝達され、打撃伝達機構部が駆動して先端工具９への打撃伝達が行われる。この打撃伝達機構部は、本実施形態ではクランクシャフト３の偏心ピン３ａに枢着されたコンロッド４と、ピストンピン５と、ピストン６と、打撃子７と、ピストン６と打撃子７との間に設けられた空気バネと、中間子８とを有する構成をしているが、打撃伝達機構部はクランクシャフト３が回転した際に先端工具９に打撃を伝達する機構であれば良く種々の構成が考えられる。また、駆動軸１の回転が第２歯車１０、第２切換部材１９を介して中間軸１１に伝達され、回転伝達機構部が駆動して先端工具９への回転伝達が行われる。この回転伝達機構部は、本実施形態では中間軸１１の回転を受けて回転するシリンダ１３と、シリンダ１３にスチールボール１４で係合されている工具保持部１５とを有する構成をしているが、回転伝達機構部は中間軸１１が回転した際に先端工具９に回転を伝達する機構であれば良く種々の構成が考えられる。
【００１７】
上記したような状態では、先端工具９に打撃及び回転が伝達される「回転及び打撃モード」の動作状態を得ることができる。
（ニュートラルモード）
図２及び図３は、図１に示す回転及び打撃モードから外枠部材２３に設けた切換レバー２５を回転操作し、第１偏心ピン２５ｂにより、肩部２７ａを介して移動部材２７を切換補助軸２６の軸方向上方に移動させた状態を示す。図に示すように切換部材２７が上方に移動したことに伴い、肩部２７ｂが第２切換部材１９を第２ばね２０の付勢力に抗して中間軸１１の軸方向上方に移動させ、第２クラッチ機構が非係合状態となっている。
【００１８】
図に示す状態は、第３クラッチ機構が非係合状態、すなわち第２切換部材１９の歯部１９ｂと回転係止部材２２の歯部２２ａとが非係合の状態にあり、このため先端工具９は空転状態となり先端工具９の刃先を任意の向きに回転させることができる「ニュートラルモード」を得ることができる。
（打撃のみモード）
図４は、上記「ニュートラルモード」の状態から更に切換レバー２５を回転操作し、第２偏心ピン２５ｂにより移動部材２７を更に切換補助軸２６の軸方向上方に移動させた状態であり、これにより移動部材２７に連動して第２切換部材１９が更に中間軸１１の軸方向上方に移動し、第３クラッチ機構が係合した状態にある。これにより、第２切換部材１９の回転を抑止することができ、保持部材１５等を介して先端工具９の回転を抑止することができる。
【００１９】
上記した状態では、第１クラッチ機構が係合し、第２クラッチ機構が非係合の状態にあるため先端工具９へは打撃伝達のみが行われる「打撃のみモード」を得ることができる。
（回転のみモード）
図５及び図６は、上記「回転及び打撃モード」の状態から切換レバー２５を回転操作し、第１偏心ピン２５ａにより第１切換部材１６を第１ばね１７の付勢力に抗してクランクシャフト３の軸方向上方に移動させた状態であり、これにより第１クラッチ機構が非係合状態となっている。
【００２０】
この状態では、第２クラッチ機構が係合状態のままであり、先端工具９へは回転伝達のみが行われる「回転のみモード」を得ることができる。
【００２１】
上記実施形態は、切換レバー２５を「回転及び打撃モード」を基準として図示左側に回転操作すれば「ニュートラルモード」となり、同方向に更に回転操作すれば「打撃のみモード」となると共に、「回転及び打撃モード」から図示右側に回転操作すれば「回転のみモード」となる構成としたものである。
【００２２】
上記したような構成としたことにより、従来のように回転伝達切換機構部を構成する回転伝達切換部材を工具軸上に設ける及び回転伝達切換部材を工具軸方向に移動させる構成でないことにより、工具軸外周及び工具軸方向の小型化を図ることができるようになると共に、切換部材である１つの切換レバー２５を操作することにより、容易に動作モードを切換えることが可能で操作性の向上を図ることができるようになる。
【００２３】
なお、上記実施形態では、第２ばね２０の付勢力に抗して第２切換部材１９を中間軸１１の軸方向に移動させる切換部材２７の肩部２７ｂは第２切換部材１９下端部の一部のみと接触する形状であるが、この肩部２７ｂをリング状の形状としリング状の肩部２７ｂの全上面が第２切換部材１９下端と接触する構成とすることにより、第２切換部材１９の軸方向の移動をスムーズに行うことができるものである。
【００２４】
また、上記実施形態では、第１切換部材１６を第１付勢手段１７により付勢する付勢方向及び第２切換部材１９を第２付勢手段２０により付勢する付勢方向を共に図２〜図６で示す下方側とし、切換レバー２５の所定の回転操作によって切換部材１６、１９が付勢手段１７、２０の付勢力に抗して上方側に移動することで先端工具９への打撃動作及び回転動作の伝達が解除する構成としたが、例えば切換部材１６、１９は付勢手段１７、２０により付勢される方向が共に上方側で、切換レバー２５の所定の回転操作によって切換部材１６、１９が付勢手段１７、２０の付勢力に抗して下方側に移動することで先端工具９への打撃動作及び回転動作の伝達が解除する構成としても良い。更に、第１切換部材１６が第１付勢手段１７により付勢される方向と第２切換部材１９が第２付勢手段２０により付勢される方向とが異なる構成であっても良い。
【００２５】
また、上記実施形態では、図に示すように切換レバー２５が比較的第１切換部材１６側に配置され、切換レバー２５に設けられた第１偏心ピン２５ａが切換レバー２５の所定の回転操作時に第１切換部材１６に作用して第１切換部材１６を第１付勢手段１７の付勢力に抗して移動させることで先端工具９への打撃動作の伝達を解除し、第２偏心ピン２５ｂが切換レバー２５の所定の回転操作時に切換補助軸２６に軸方向移動可能に保持された移動部材２７を介して第２切換部材１９に作用して第２切換部材１９を第２付勢手段２０の付勢力に抗して移動させることで先端工具９への回転動作の伝達を解除する構成としたが、切換レバー２５を比較的第２切換部材１９側に配置させ、切換レバー２５に設けられた第１偏心ピン２５ａが切換レバー２５の所定の回転操作時に第２切換部材１９に作用して第２切換部材１９を第２付勢手段２０の付勢力に抗して移動させることで先端工具９への回転動作の伝達を解除し、第２偏心ピン２５ｂが切換レバー２５の所定の回転操作時に切換補助軸２６に軸方向移動可能に保持された移動部材２７を介して第１切換部材１６に作用して第１切換部材１６を第１付勢手段１７の付勢力に抗して移動させることで先端工具９への打撃動作の伝達を解除する構成としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明ハンマドリルの一実施形態を示す要部断面図（回転及び打撃モード）。
【図２】図１の要部拡大図。（ニュートラルモード）
【図３】図２の要部拡大図。（ニュートラルモード）
【図４】図１の要部拡大図。（打撃のみモード）
【図５】図１の要部拡大図。（回転のみモード）
【図６】図１のＢ矢視要部拡大図。
【図７】図１のＡ−Ａ線断面図。
【符号の説明】
【００２７】
１は駆動軸、２は第１歯車、３はクランクシャフト、１０は第２歯車、１１は中間軸、１２は第３歯車、１５は工具保持部材、１６は第１切換部材、１７は第１ばね、１９は第２切換部材、２０は第２ばね、２１は第２クラッチ機構、２２は回転係止部材、２５は切換レバー、２５ａは第１偏心ピン、２５ｂは第２偏心ピン、２６は切換補助軸、２７は移動部材、２７ａ、２７ｂは肩部、２８は第３ばねである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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