(57)【要約】【課題】燃焼室に火炎が接触することによる、燃焼室の耐久性低下を防止すること。【解決手段】火炎Ｆに二次空気を供給するための二次空気取入孔１１を、燃焼室５背面の中央部分が高く、側面に近い部分が低くなるように設けた。二次空気は火炎Ｆ全体に同じ高さから供給されるのではなく、燃焼室５の両側面近くには低い位置から、そして中央部分には高い位置から供給されるため、火炎Ｆの先端は横に広がることなく中央に集められるようになり、燃焼室５に接触するのを防ぐことができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、前記本体内に室内空気を取り入れる送風機と、液体燃料を燃焼させて燃焼排ガスを発生させるバーナと、前記バーナを囲うように設けられた燃焼室と、前記燃焼室の背面に設けられた二次空気取入孔とを有する液体燃料燃焼装置において、前記二次空気取入孔は、燃焼室背面の中央部分と側面に近い部分では異なる高さに配置されていることを特徴とする液体燃料燃焼装置。
【請求項２】
前記二次空気孔は、燃焼室背面の中央部分より側面に近い部分を低く配置したことを特徴とする請求項1記載の液体燃料燃焼装置。
【請求項３】
前記二次空気孔は、燃焼室背面の中央部分が最も高く側面に近いほど低いアーチ型をなすことを特徴とする請求項２記載の液体燃料燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンヒーターなどの液体燃料燃焼装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ファンヒーターに代表される燃焼装置は、灯油等の液体燃料をバーナで燃焼させて、燃焼により発生した燃焼排ガスと送風機により本体内に取り込んだ空気とを混合して温風とし、この温風を吹出口より排出させることで室内を暖めるように構成されている。
【０００３】
図６は従来の燃焼装置の燃焼部を示す図であって、液体燃料を燃焼させるバーナ２１はバーナボックス２２により固定されており、このバーナボックス２２上にはバーナ２１で形成される火炎を覆うように燃焼室２３が設けられている。そして、燃焼室２３の背面は送風機（図示せず）と対向していて、この燃焼室２３の背面には複数の二次空気取入孔２４が設けられており、二次空気取入孔２４により送風機からの空気を燃焼室２３内に導入し、火炎の先端部に二次空気として供給することで火炎は完全燃焼するのである。
【０００４】
二次空気取入孔２４は、バーナ２１と略水平である直線をなすように設けられており、二次空気取入孔２４の数や孔の間隔や形状などは、バーナ２１の燃焼量や送風機の能力によって適宜決められているものである（特許文献１）。
【０００５】
ところが、上述のように配置された二次空気取入孔２４からは、火炎に対して同じ高さから均等に二次空気が供給されており、そのため、図７に示すように火炎Ｆは二次空気により左右に押し広げられ先端が横方向に流れてしまうことになる。すると、横方向に流れた火炎Ｆは燃焼室２３の側面に接触し、火炎が接触した燃焼室２３の側面はかなりの高温となってしまうために耐久性に問題が生じていた。
【０００６】
そこで、燃焼室２３の耐久性を向上させるため、燃焼室２３の材質を耐熱性の高いもので構成するか、または横に広がった火炎Ｆが燃焼室２３に接触しないように燃焼室２３の幅を広くする等の対策をとらなければならなかった。
【特許文献１】特開２００２−３２３２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、燃焼室に耐熱性の高い材質を用いれば材料費が高くなってしまうため安価に構成できないという問題があり、また、燃焼室の幅を広くすれば本体そのものの幅が大きくなってしまうため装置の小型化を図ることは困難となる。特に近年においては小型な装置の開発が進められており、これを実現するためにも燃焼室を小さくすることは重要な課題となっている。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するためのもので、燃焼室の耐久性を向上させるとともに、安価・小型な液体燃料燃焼装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、本体と、前記本体内に室内空気を取り入れる送風機と、液体燃料を燃焼させて燃焼排ガスを発生させるバーナと、前記バーナを囲うように設けられた燃焼室と、前記燃焼室の背面に設けられた二次空気取入孔とを有する液体燃料燃焼装置において、前記二次空気取入孔は、燃焼室背面の中央部分と側面に近い部分では異なる高さに配置されていることを特徴とする液体燃料燃焼装置である。
【００１０】
また、前記二次空気孔は、燃焼室背面の中央部分より側面に近い部分を低く配置したことを特徴とする請求項1記載の液体燃料燃焼装置。
【００１１】
また、前記二次空気孔は、燃焼室背面の中央部分が最も高く側面に近いほど低いアーチ型をなすことを特徴とする請求項２記載の液体燃料燃焼装置である。
【発明の効果】
【００１２】
上述のように構成することにより、燃焼室に火炎が接触するのを防ぐことができるので、燃焼室に耐熱性の高い材質を用いたり、燃焼室の幅を広げたりしなくとも耐久性を向上させることとなり、安価かつ小型な液体燃料燃焼装置を構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
好適と考える本発明の最良の形態を、本発明の作用効果を示して簡単に説明する。
【００１４】
本発明は、液体燃料をバーナで燃焼させて燃焼排ガスを発生させ、この燃焼排ガスを送風機により本体内に取り入れられた空気と混合し、吹出口より温風として排出させる液体燃料燃焼装置であって、バーナを囲うように設けられた燃焼室の背面には、火炎に二次空気を供給する二次空気取入孔を設け、この二次空気取入孔を中央部分と側面に近い部分では異なる高さに配置したものである。
【００１５】
すなわち、二次空気取入孔を、燃焼室背面の中央部分が高く、側面に近い部分を低くなるように設けることで、二次空気は火炎全体に同じ高さから供給されるのではなく、燃焼室の両側面近くには低い位置から、そして中央部分には高い位置から供給されることとなる。これにより、二次空気が供給される火炎の先端は横に広がることなく燃焼室の中央に集められる。
【００１６】
つまり、火炎の先端を中央に集めることにより、燃焼室の側面に火炎が接触して側面の温度が上昇してしまうことはないので、燃焼室の耐久性を向上させることができる。
【実施例１】
【００１７】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は液体燃料燃焼装置の断面図であって、本体１は、本体１内に外気を取り込んで圧送する送風機２と、灯油等の液体燃料を燃焼させて燃焼排ガスを発生させるバーナ３と、バーナ３を固定するバーナボックス４と、バーナボックス４上に設けられた燃焼室５を具備する構造であり、バーナ３の燃焼で発生する燃焼排ガスと送風機２によって本体１内に取り込まれた空気とを混合して、本体１の正面下方位置に設けた吹出口６より温風として排出するように構成されている。
【００１９】
バーナ３は、気化器（図示せず）により液体燃料を気化した気化ガスと一次空気を混合して混合ガスとする混合管７と、混合ガスに点火する点火装置８と、混合ガスを燃焼させる炎孔部９とから構成されている。
【００２０】
燃焼室５は、上部に燃焼排ガスが排出される開口１０を有するとともに、背面に送風機２からの空気の一部を取り入れてバーナ３で形成する火炎に二次空気として供給するための二次空気取入孔１１を複数有している。
【００２１】
二次空気取入孔１１は図２に示すように、燃焼室背面の中央部分１１ａよりも側面に近い部分１１ｂが低い位置となるように設けられている。
【００２２】
そして燃焼室５の周囲には、燃焼室５を覆うように燃焼室遮熱板１２が設けられていて、燃焼室５と燃焼室遮熱板１２の間は燃焼排ガスと送風機２からの空気とを混合して温風とする温風通路１３として構成されている。
【００２３】
次に、上記した構成における動作を説明する。
【００２４】
燃焼装置の運転が開始されると、図示しない気化器により液体燃料が加熱気化されて気化ガスとなり、気化ガスは混合管７へ噴出される。気化ガスが噴出されると、その噴出力により周囲の空気が一次空気として混合管７内部に引き込まれ、さらに、送風機２の回転により本体１内に導入された空気もバーナボックス４の下方から混合管７に一次空気として押し込まれるため、これら一次空気は前述の気化ガスと混合して混合ガスとなる。そして、混合ガスは炎孔部９から噴出し、点火装置８により点火されてバーナ３で燃焼を開始する。
【００２５】
また、送風機２からの空気は、燃焼室５の背面に設けた二次空気取入孔１１から燃焼室５内へも流入し、二次空気として火炎に供給されるようになっていて、十分な量の二次空気を火炎に供給することで火炎は完全燃焼し、燃焼状態が良好に維持される。
【００２６】
二次空気取入孔１１は、燃焼室５背面の中央部分１１ａより側面に近い部分１１ｂが低い位置に設けられている。そのため、二次空気は火炎全体に同じ高さから供給されるのではなく、燃焼室５の両側面近くには低い位置から、そして中央部分には高い位置から供給される。
【００２７】
よって、図３に示すように火炎Ｆは燃焼室５の中央に向かって流れるようになり、火炎Ｆの先端を中央に集めることができるため、燃焼室５の側面に火炎Ｆは接触せず、燃焼室５側面の温度が上昇するのを防ぐこととなる。
【００２８】
つまり、二次空気取入孔１１の中央部分と側面に近い部分とを異なる高さとすることで、燃焼室５に耐熱性の高い材料を用いたり燃焼室５の幅を広くしたりせずとも、燃焼室５の温度上昇を防いで耐久性を向上させることができる。
【００２９】
そして、燃焼により発生した燃焼排ガスは燃焼室５を上昇し、上部に設けられた開口１０から温風通路１３へ排出される。温風通路１３には送風機２からの空気流も流れ込んでいるので、燃焼排ガスは送風機２からの空気と温風通路１３で混合されることで温風となって吹出口６から本体１外へ排出される。
【実施例２】
【００３０】
図４は本発明の実施例２の二次空気取入孔１１の配置を示したものであり、二次空気取入孔１１は中央部分が最も高く、側面に近いほど低いアーチ型をなすように設けられている。
【００３１】
このように二次空気取入孔１１をアーチ型に構成することで、二次空気は燃焼室５の両側面近くの最も低い位置から中央部分に向かうにつれて徐々に高い位置へと供給されるため、火炎Ｆは燃焼室５の中央に向かって流れるようになり、火炎Ｆの先端を中央に集めることができるため、燃焼室５の側面に火炎Ｆは接触せず、燃焼室５側面の温度が上昇するのを防ぐこととなる。
【実施例３】
【００３２】
さらに、図５は本発明の実施例３の二次空気取入孔１１の配置を示したものであり、細長形状の二次空気取入孔１１は中央部分が最も高く、側面に近いほど低いアーチ型をなすように設けられている。このように、二次空気取入孔１１は複数でなく、１つの孔で構成しても同様の効果を得ることができる。
【００３３】
なお、二次空気供給孔１１の数や孔の間隔や形状などは、実施例の構成に限定されるものではなく、バーナ３の燃焼量や送風機２の能力によって適宜決められるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の液体燃料燃焼装置の断面図である。
【図２】本発明の実施例１の二次空気取入孔の配置を示す図である。
【図３】本発明の液体燃料燃焼装置における火炎の状態を示す図である。
【図４】本発明の実施例２の二次空気取入孔の配置を示す図である。
【図５】本発明の実施例３の二次空気取入孔の配置を示す図である。
【図６】従来の燃焼部の構成図である。
【図７】従来の二次空気取入孔の配置と火炎の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    本体
２    送風機
３    バーナ
５    燃焼室
１１  二次空気取入孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006266551.tif 000007
【図６】
2006266551.tif 000008
【図７】
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