(57)【要約】      （修正有）【課題】耐久性良く、安定的且つ確実にアームの開閉動作を行わせることができる刺股を提供する。【解決手段】一対のアーム１６，１６とシャフト１４とを備え、シャフト１４の先端部において、アーム１６の基部が軸着され、アーム１６の先端が開閉動作可能となっており、一対のアーム１６，１６を、その先端が互いに開く開動作方向に付勢するスプリング２０と、シャフト１４内においてその軸方向にスライド可能に配設されたストッパー２２と、ストッパー２２をアーム１６，１６の基部の間に進入する方向へと付勢するスプリング２４と、を備え、ストッパー２２が一対のアーム１６，１６の基部の間に進入して該基部に当接することで、アーム１６の一定開き角度の状態を維持しアーム１６の開閉動作を不能とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のアームとシャフトとを備え、シャフトの先端部においてアームの基部が軸着され、アームの先端が開閉動作可能となった刺股であって、
前記一対のアームを、その先端が互いに開く開動作方向に付勢する第１の付勢手段と、
前記シャフト内においてその軸方向にスライド可能に配設されたストッパーと、
該ストッパーを前記アームの基部の間に進入する方向へと付勢する第２の付勢手段と、を備え、
前記ストッパーが前記一対のアームの基部の間に進入して該基部に当接することで、アームの一定開き角度の状態を維持しアームの開閉動作を不能とすることを特徴とする刺股。
【請求項２】
前記アームの基部及びストッパーは中実な部材からなることを特徴とする請求項１記載の刺股。
【請求項３】
前記ストッパーは、アームの基部の間に進入した状態において、アームの基部に対して面接触を行なうことを特徴とする請求項１または２記載の刺股。
【請求項４】
前記シャフト及びアームは、パイプ内に収納された収納位置と、パイプの先端からアームが突出した使用位置とに移動可能となっており、使用位置において、アームの開動作がなされることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の刺股。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対のアームとシャフトとを備え、シャフトの先端部においてアームの基部が軸着され、アームの先端が開閉動作可能となった刺股に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の刺股としては、特許文献１に記載されたさすまた仕組み警杖が知られている。
【０００３】
かかる文献に記載されたさすまた仕組み警杖は、２つのアームがその回動支点である回転軸を中心として開閉動作可能となっており、さらに、該回転軸から離間した位置において、この回転軸の軸方向と直交する軸方向にスプリングを介して移動可能なスライドリブを有し、このスライドリブが、アームの基部に形成されたＳ字状スロープに沿って出入り自在に摺動するようになっている。常時は、アームには外側カバーが被着されており、アームは閉状態となっているが、外側カバーが取り外されると、スライドリブがスプリングの付勢力によってアームの基部のＳ字状スロープに沿って移動し、アームは開動作を行なう。そして、スライドリブがアームの基部のカム状底部に入り込むと、アームの閉動作は不能となり、且つアームの開動作は、アームの基部が該アームを支持する本体の内壁に衝接することで、規定されるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１８３０９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記公報に記載された従来の刺股は、スライドリブを付勢するスプリングのみの付勢力によって、アームの開動作を誘導しているために、スライドリブを作動させるためのスプリングの耐久性に問題がある。
【０００６】
さらには、アームの開動作は、アームの基部と本体との衝接によって規定されているが、スライドリブを作動させるスプリングの付勢力によってアームは開く方向に付勢されているために、前記アームに衝接されるパイプ状の本体が変形する、という問題がある。本体が大きく変形してしまうと、外側カバーを被着することが不可能になるために、使い物にならなくなる。
【０００７】
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、その目的は、耐久性良く、安定的且つ確実にアームの開閉動作を行わせることができる刺股を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、一対のアームとシャフトとを備え、シャフトの先端部においてアームの基部が軸着され、アームの先端が開閉動作可能となった刺股であって、
前記一対のアームを、その先端が互いに開く開動作方向に付勢する第１の付勢手段と、
前記シャフト内においてその軸方向にスライド可能に配設されたストッパーと、
該ストッパーを前記アームの基部の間に進入する方向へと付勢する第２の付勢手段と、を備え、
前記ストッパーが前記一対のアームの基部の間に進入して該基部に当接することで、アームの一定開き角度の状態を維持しアームの開閉動作を不能とすることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のアームの基部及びストッパーが中実な部材からなることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の前記ストッパーが、アームの基部の間に進入した状態において、アームの基部に対して面接触を行なうことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし２のいずれか１項に記載の前記シャフト及びアームが、パイプ内に収納された収納位置と、パイプの先端からアームが突出した使用位置とに移動可能となっており、使用位置において、アームの開動作がなされることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、アームを開動作方向に付勢する第１の付勢手段と、ストッパーをアームの基部の間に進入する方向へと付勢する第２の付勢手段とを備えており、２種類の付勢力を利用しているために、各付勢動作を安定的且つ確実に行わせることができると共に、耐久性を向上させることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、アーム及びストッパーが中実な部材からなり、該中実な部材同士が当接することでアームの一定開き角度を維持しアームの開閉動作を不能とすることができるため、部材の変形を防ぎ、耐久性を向上させることができる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、アームとストッパーとが面接触で当接することでアームの一定開き角度を維持しアームの開閉動作を不能とすることができるため、部材の変形を防ぎ、耐久性を向上させることができる。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、パイプ内に収納された収納位置では、アームはパイプによって閉状態にあり、パイプの先端からアームが突出した使用位置では、アームは開動作を行うことができるため、パイプに対してアームを相対移動させることで、アームの開閉動作を決めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施形態に係る刺股を表す全体図である。図において、１０は刺股であり、刺股１０は、おおまかに、金属製のパイプ１２と、パイプ１２内を摺動可能となった金属製のシャフト１４と、シャフト１４の先端部において支持された一対の金属製のアーム１６と、パイプ１２内に配設されたスプリング１８と、を有している。
【００１８】
シャフト１４とアーム１６は、スプリング１８によって常時、パイプ１２の先端開口から突出する方向へと付勢されている。シャフト１４には、図示しないスプリングによってシャフト１４の軸方向に直交する方向に出没可能となった係止突起１４ａが設けられており、該係止突起１４ａは、パイプ１２に形成された収納用係止孔１２ａ及び突出用係止孔１２ｂに選択的に係止可能となっている。
【００１９】
図１は、係止突起１４ａが突出用係止孔１２ｂに係止されており、シャフト１４とアーム１６とがパイプ１２の先端開口から突出した使用位置、即ち使用状態を表しており、図２は、係止突起１４ａが収納用係止孔１２ａに係止されており、シャフト１４とアーム１６とがパイプ１２内に収納された収納位置、即ち収納状態を示している。
【００２０】
図３及び図４に示すように、アーム１６は、その基部の回動軸１６ａ、１６ａにおいて、シャフト１４に軸支されており、アーム１６の先端は、回動軸１６ａ、１６ａを中心として、開閉動作可能となっている。そして、そのアーム１６の回動軸１６ａ、１６ａの回りには、アーム１６を互いに開く開動作方向に付勢するためのスプリング（第１の付勢手段）２０が巻回されており、スプリング２０の一方の端部は一方のアーム１６内部に、スプリング２０の他方の端部は他方のアーム１６内部に係止されている。但し、スプリング２０は各アーム１６に別々のものをそれぞれ設けることも可能であり、２つのスプリングで第１の付勢手段を構成することも可能である。
【００２１】
シャフト１４の先端部には、軸方向に伸びるスリット１４ｂが形成されており、このスリット１４ｂ内を軸方向にスライド可能にストッパー２２が配設される。ストッパー２２は、先端部にある先端進入部２２ａと、先端進入部２２ａよりも幅広の拡幅部２２ｂと、拡幅部２２ｂよりもさらに幅広となったスプリング受け部２２ｃと、シャフト１４の中心孔を摺動可能となった軸部２２ｄとを備えている（図７）。また、スリット１４ｂ内において、軸部２２ｄの回りには、ストッパー２２をシャフト先端の方向、言い換えれば、アーム１６の方へと常時付勢するスプリング（第２の付勢手段）２４が設けられており、スプリング２４の先端は、ストッパー２２のスプリング受け部２２ｃに当接している。
【００２２】
アーム１６の基部は、前記ストッパー２２に当接するストッパー受け部１６ｂとなっている。ストッパー受け部１６ｂの基端には、アーム２２の長手方向に対して傾斜するカム傾斜部１６ｃと、カム傾斜部１６ｃに続き９０度の角度で切り欠かれた切欠部１６ｄが形成されている。
【００２３】
また、必要に応じて、パイプ１２の先端部を被着するキャップ３０（図１，２）を設けることも可能である。
【００２４】
以上のように構成される刺股１０において、その作用を説明する。刺股１０不使用時は、図２に示すように、シャフト１４及びアーム１６がほとんどパイプ１２内に収納された収納状態にあり、この状態では、警棒としての役割を果たすことができるようになっている。そして、図５及び図６に示すように、パイプ１２内で、２つのアーム１６の先端は閉じており、このとき、ストッパー２２の先端進入部２２ａはアーム１６の基部のストッパー受け部１６ｂのカム傾斜部１６ｃに当接している。
【００２５】
次に、犯人の捕獲を行なう等の刺股１０としての本来の機能を発揮させる場合には、キャップ３０がある場合にはキャップ３０を外した後、係止突起１４ａをパイプ１２内へと押し込む。すると、係止突起１４ａと収納用係止孔１２ａとの間の係止が外れ、シャフト１４は、スプリング１８の付勢力によってパイプ１２の先端から突出して係止突起１４ａが突出用係止孔１２ｂに係止して図１に示す使用状態となる。
【００２６】
シャフト１４と共にパイプ１２内を前進するアーム１６は、パイプ１２から脱出すると、スプリング２０の付勢力によって互いに開く方向へと移動する。この移動に併せて、スプリング２４の付勢力によってストッパー２２の先端進入部２２ａがアーム１６のカム傾斜部１６ｃに沿って移動し、一対のアーム１６の基部のストッパー受け部１６ｂの間に進入する。ストッパー２２の先端進入部２２ａが完全に２つのストッパー受け部１６ｂの間に挿入されると、切欠部１６ｄが拡幅部２２ｂの角部に噛み合う。このカム傾斜部１６ｃと先端進入部２２ａとの面接触、及び切欠部１６ｄと拡幅部２２ｂとの面接触により、アーム１６はその回動軸１６ａを中心とするいずれの方向への回転も禁止され、つまり、開方向及び閉方向のいずれの方向の動作も禁止され、図１に示すような一定の開き角での状態を維持することになる。よって、この使用状態において、刺股としての機能を発揮することができる。尚、先端進入部２２ａには、その中央部にスリット２２ｅ（図８参照）が形成されており、該スリット２２ｅを前記スプリング２０が挿通可能となっている。
【００２７】
使用後、図２の収納状態に戻したい場合には、ストッパー２２のスプリング受け部２２ｃをスプリング２４の付勢力に抗して手で押し戻して、先端進入部２２ａをアーム１６のストッパー受け部１６ｂの間から脱出させて、アーム１６をスプリング２０の付勢力に抗して閉じた後、パイプ１２内に押し込めば収納状態とすることができる。
【００２８】
以上のようにこの実施形態では、スプリング２０及びスプリング２４による２種類の付勢力によって、アーム１６の開動作と、アーム１６の一定開き角度の状態を維持するためのストッパー２２の動作を行わせているために、その作動力及び強度を高く保つことができて、係止突起１４ａを操作した後の動作を迅速に行わせることができ、且つ、その耐久性、再現性も良好に保つことができる。
【００２９】
また、アーム１６の一定開き角度の状態を維持する際に、ストッパー２２によってアーム１６の開き角度を決めており、シャフト１４は無関係となっているために、シャフト１４を変形させることもない。また、アーム１６の基部のストッパー受け部１６ｂ及びストッパー２２は、薄肉部材ではなく、中実のブロック形状のものとして、アーム１６の一定開き角度の状態を維持する際に、中実のブロック形状同士を当接させていることで、部材の変形を防ぎ、耐久性を向上させることができる。また、犯人との格闘の際にも、確実性を持って使用することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態に係る刺股の使用状態を表す全体平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る刺股の収納状態を表す全体平面図である。
【図３】図１のアームとシャフト先端部の拡大平面図である。
【図４】図１のアームとシャフト先端部の拡大側面図である。
【図５】図２の内部構造を表す図である。
【図６】図２のアームとシャフト先端部の拡大側面図である。
【図７】図３の内部構造を表す図である。
【図８】図３の矢印８方向から見た矢視図である。
【図９】図３の内部断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  刺股
１２  パイプ
１４  シャフト
１６  アーム
１６ａ  回動軸
１６ｂ  ストッパー受け部（基部）
２０  スプリング（第１の付勢手段）
２２  ストッパー
２４  スプリング（第２の付勢手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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