(57)【要約】      （修正有）【課題】  精度よくイキ量を測定することにより、イキ量の調整を容易にし、シール時間を確実に変更できる、品目切り替え時に有効なシール装置を提供する。【解決手段】  上面に第１の熱板３を備えた固定板５と、第１の熱板３の上方に、第１の熱板３に対向して配置される第２の熱板６を備えた鉛直方向に移動可能な移動板７と、を具備し、移動板７は、鉛直方向に移動可能な支柱９に固定された移動板支持部１１に支持され、移動板７上部に、バネ構造を備え、第１の熱板３上にフィルム２１を配置し、支柱９の鉛直下方への移動により、移動板７は、フィルム２１に向かって移動され、第２の熱板６と前記フィルム２１との接触後、支柱１１の鉛直下方への移動により、バネ構造が前記移動板７を加圧し、第２の熱板６をフィルム２１に押し付けるシール装置１であって、支柱１１が、バネ構造の縮み量を、ダイヤルゲージ１７を用いて測定する測定手段を設けるシール装置。【選択図】  図１
2006281502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に第１の熱板を備えた固定板と、第１の熱板の上方に、第１の熱板に対向して配置される第２の熱板を備えた鉛直方向に移動可能な移動板と、を具備し、
前記移動板は、鉛直方向に移動可能な支柱に固定された移動板支持部に支持され、前記移動板上部に、バネ構造を備え、
前記第１の熱板上にフィルムを配置し、前記支柱の鉛直下方への移動により、前記移動板は、前記フィルムに向かって移動され、前記第２の熱板と前記フィルムとの接触後、前記支柱の鉛直下方への移動により、前記バネ構造が前記移動板を加圧し、前記第２の熱板を前記フィルムに押し付けるシール装置であって、
前記支柱が、鉛直方向に移動する際の前記バネ構造の縮み量を測定する測定手段を設けるシール装置。
【請求項２】
前記測定手段は、前記支持部に設けられたプレートと、前記移動板に設けられ、前記プレートとの間の距離を測定するダイヤルゲージであることを特徴とする請求項１記載のシール装置。
【請求項３】
前記測定手段は、前記移動板に設けられたプレートと、前記バネ押さえに設けられ、前記プレートとの間の距離を測定するダイヤルゲージであることを特徴とする請求項１記載のシール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製袋機におけるシール装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、製袋機は、フィルムを間欠送りにしながら、複数のシールユニットでフィルムを貼り合わせ、三辺が熱圧着された袋を作る機械である。シールユニットにおいてフィルムは高温の熱板に挟まれて熱圧着されるものであり、熱圧着時の熱板の加圧にはバネを利用している。可動部に支持された上側の熱板がフィルムに向かって移動し、熱板とフィルムの接触後、可動部が更に移動し、熱板は、加圧バネによりフィルムに押し付けられ、これにより熱圧着される。
正しく熱圧着するためには、熱圧着の時間を管理する必要があり、制御ソフトのシール時間設定と同時に、設備面でイキ量と呼ばれる項目を調整する必要がある。イキ量とは、加圧バネが縮むことによりできる隙間であり、加圧バネの縮み量に等しい。加圧バネは、シール動作の設定により、毎回同じ速度で縮むため、シール動作時に縮む加圧バネの縮み量であるイキ量を調整することにより、間接的にシール時間を調整できる。
【０００３】
従来、イキ量の調整は、シール動作時の製袋機の隙間を定規で測定して行っていた。しかし、上下運動する機械の隙間を測定していたため、精度が不足していた。このため、特に品目切り替え時に、イキ量調整に時間がかかるという問題が生じていた。
この問題を解決する方法として、圧力センサーによりシール圧力の時間変化を測定することにより正確なシール時間を測定し、さらに測定したシール時間を元にイキ量を自動調整し、シール時間を変更し、品目切り替え時のイキ量調整を不要とする発明が提案された（特許文献１）。
【特許文献１】特開平９−１８３１７４号公報
【０００４】
しかしながら、この方法では、イキ量を測定し、調整するという目的においては大がかりであり、一台の製袋機に３セット以上あるシールユニットすべてに改造を実施する必要があるため、金額的負担も大きく現実的ではない。このような点から、特に品目切り替え時に簡易に精度よくイキ量を測定できる手段が必要とされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたもので、ダイヤルゲージを用いることで、シール動作時のバネの縮み量を正確に測定することを可能にし、イキ量の調整が容易なシール装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上面に第１の熱板を備えた固定板と、第１の熱板の上方に、第１の熱板に対向して配置される第２の熱板を備えた鉛直方向に移動可能な移動板と、を具備し、前記移動板は、鉛直方向に移動可能な支柱に固定された移動板支持部に支持され、前記移動板上部に、バネ構造を備え、前記第１の熱板上にフィルムを配置し、前記支柱の鉛直下方への移動により、前記移動板は、前記フィルムに向かって移動され、前記第２の熱板と前記フィルムとの接触後、前記支柱の鉛直下方への移動により、前記バネ構造が前記移動板を加圧し、前記第２の熱板を前記フィルムに押し付けるシール装置であって、前記支柱が、鉛直方向に移動する際の前記バネ構造の縮み量を測定する測定手段を設けるシール装置。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のシール装置は、簡易に精度よくイキ量を測定することができる。正確なイキ量を測定することにより、イキ量の調整が容易になり、シール時間を確実に変更できるので、品目切り替え時に有効である。また、複数のシールユニットのイキ量を測定する場合には、すべてのシールユニットにプレートだけ取り付けておき、ダイヤルゲージは測定するシールユニットに取り付けることにより、シール装置に対する改造を最小限にできる。また、プレートをマグネットスタンド等を用いて脱着可能に取り付ければ、シール装置に対する改造は更に少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るシール装置の一例を示す概略斜視図であり、図２は、図１に示すシール装置の側面図であり、また、図３は、図１に示すシール装置における加圧時の側面図である
【０００９】
本発明のシール装置１は、図１〜３に示すように、上面に熱板３を備えた固定板５と、熱板３に対向して配置される熱板６を備えた鉛直方向に移動可能な移動板７とを有する。また、固定板５、移動板７を貫通して設けられ、下端でカム（図示せず）に接続されて鉛直方向に往復運動する一組の支柱９を有し、移動板７は、支柱９に固定された支持部１１に支持されて鉛直方向に移動可能とする。複数層に重ね合わせられたフィルム２１が、間欠的に送られ、熱板３、６間に導かれ、熱板３と熱板６がフィルム２１に対向する。
【００１０】
支柱９は、移動板７上部にバネ１３と支柱９に固定されたバネ押さえ１５よりなるバネ構造を有し、支柱９の鉛直下方への移動により、熱板６がフィルム２１に接触した後、支柱９が更に鉛直下方向に移動することにより、バネ１３が移動板７上部を加圧し、熱板６をフィルム２１に押し付ける構造である。尚、固定板５は、図示しない他の手段により、固定されている。
【００１１】
またシール動作時にイキ量を測定する測定手段として、プレート１９とダイヤルゲージ１７とを有する。プレート１９は支持部１１に固定され、ダイヤルゲージ１７はプレート１９の変位を測れる位置に固定される。
プレート１９は、マグネットスタンド等を利用して、脱着可能に取り付けてもよい。ダイヤルゲージ１７は、シール動作により指針が振れるアナログ式よりも、デジタル式のほうが好ましい。ダイヤルゲージ１７は、マグネットスタンド等を利用して、脱着可能に取り付けてもよい。
【００１２】
次に、フィルムの熱圧着方法及びイキ量の測定方法について説明する。
まず、図２に示す状態で移動板７は、支持部１１に支えられて上方に位置している。この状態でフィルム２１が熱板３上に配置され、シール動作が開始される。
【００１３】
シール動作が開始されると、支柱９が鉛直下方に引っ張られ、一定速度で移動する。支柱９の移動により、熱板６が下方に移動してフィルム２１に接触し、更に支柱９が鉛直下方に引っ張られると、図３に示すように、支持部１１とバネ押さえ１５は支柱９とともに下方へ移動するが、移動板７は移動しないので、バネ１３により、移動板７が加圧され、熱板６がフィルム２１に押し付けられる。この時、支持部１１と移動板７との間に隙間が生じる。
【００１４】
支柱９は、設定位置まで、一定速度で鉛直下方へ移動すると、次は鉛直上方へ一定速度で移動し、支持部１１が移動板７に接触したとき、移動板７は支持部１１によって上方へ引き上げられ、図２に示す状態に戻る。
熱板６とフィルム２１の接触後、熱板６がフィルム２１から離れるまでの間、熱板６がフィルム２１に押し付けられ、熱板３，６によってフィルム２１がシールされる。ここで、熱板６がフィルム２１に押し付けられている時間がシール時間である。
【００１５】
本発明のシール装置では、プレート１９とダイヤルゲージ１７とを用いて、イキ量を測定する。図３に示すようにシール動作時には、熱板６とフィルム２１の接触後に、支持部１１と移動板７との間に隙間ができる。この隙間の最大値ｄをイキ量として測定する。
測定に当たっては、まず、加圧時ではない通常状態にて、ダイヤルゲージのゼロ点出しを行い、次にプレート１９の変位の最大値のみ表示されるように、ダイヤルゲージをピークホールドモードとしておく。この状態でシール動作を行うことにより、図３に示す距離ｄを測定する。すなわち、支柱９が鉛直下方へ移動し、熱板６がフィルム２１に接触すると、ダイヤルゲージ１７は移動板７とともに移動をやめ、プレート１９は支柱９とともに更に下方へ移動する。この時、プレートの変位の最大値をダイヤルゲージ１９が測定する。
【００１６】
上記実施の形態においては、イキ量として図３に示す距離ｄを測定したが、図４に示すように、移動板７にプレート１９を取り付け、バネ押さえ１５に、プレート１９の変位を測定できる位置にダイヤルゲージ１７を取り付け、シール動作時にプレート１９の変位の最大値を測定することにより、イキ量を測定することもできる。
【００１７】
本実施の形態によれば、従来のシール装置にプレートとダイヤルゲージとを取り付けるだけで、精度よくイキ量を測定することができる。正確なイキ量を測定することにより、イキ量の調整が容易になり、シール時間を確実に変更できる。また、複数のシールユニットのイキ量を測定する場合には、すべてのシールユニットにプレートだけ取り付けておき、ダイヤルゲージは測定するシールユニットに取り付けることにより、シール装置に対する改造を最小限にできる。また、プレートをマグネットスタンド等を用いて脱着可能に取り付ければ、シール装置に対する改造は更に少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】シール装置の一例を示す概略斜視図である。
【図２】図１のシール装置の側面図である。
【図３】図１のシール装置のシール動作時の側面図である。
【図４】シール装置の一例を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１………シール装置
３………熱板
５………固定板
６………熱板
７………移動板
９………支柱
１１………支持部
１３………バネ
１５………バネ押さえ
１７………ダイヤルゲージ
１９………プレート
２１………フィルム
３１………シール装置
【図１】
2006281502.tif 000003
【図２】
2006281502.tif 000004
【図３】
2006281502.tif 000005
【図４】
2006281502.tif 000006