(57)【要約】【課題】画像読取り機能とプリント機能を有するスキャナプリンタにおいて、スキャナプリンタ自身でのインクカートリッジのインク残量表示を簡素な構成で実現できると共に、インクカートリッジのインク残量を容易に確認することができる。【解決手段】スキャナプリンタ１は、画像読取センサ２１がセンサ支持体２２に支持されてなる画像読取ユニット９と、画像記録ヘッド６と、画像記録用のインクを貯蔵するインクカートリッジ７と、センサ支持体２２に設けられた標部１１と、標部１１を筐体１２の外部から視認可能にするための筐体１２に設けられた窓１３とを備える。画像読取ユニット９は、インクカートリッジ７のインク残量に応じて待機位置が変更され、これにより、筐体１２の外部から窓１３を介して視認される標部１１の位置が変化する。筐体１２の外部から窓１３を介して標部１１の位置を見るだけで、インク残量を確認できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像読取センサが原稿画像を読取るために原稿面に沿ってスキャン可能にセンサ支持体に支持されてなる画像読取ユニットと、前記画像読取ユニットをスキャニング動作させるスキャニング装置と、待機状態時に前記画像読取ユニットが所定の待機位置に位置するように前記スキャニング装置を制御する制御手段と、インクを用いて用紙に画像を記録する画像記録ヘッドと、前記画像記録ヘッドにて用紙に画像を記録するためのインクを貯蔵するインクカートリッジとを備えたスキャナプリンタにおいて、
前記インクカートリッジのインク残量を検出するインク残量検出手段と、
前記インクカートリッジのインク残量を目視判断するための前記センサ支持体の側面に設けられた標部と、
前記画像読取ユニットの移動方向と平行なプリンタの筐体側面に設けられ、前記標部を筐体外部から視認可能にするための窓をさらに備え、
前記制御手段は、前記インク残量検出手段により検出されるインク残量を基に前記スキャニング装置を制御して、インク残量が減少するにつれて、前記標部が前記筐体の外部から前記窓を介して視認される位置を前記画像読取ユニットの初期の待機位置から一方向に連続的又は段階的に変化させるように、前記画像読取ユニットの待機位置を変更する待機位置変更手段を有し、
前記標部は、縦方向に伸びるラインを含み、
前記窓は、前記標部のラインが前記筐体の外部から前記窓を介して視認される位置と前記インクカートリッジのインク残量との対応を示すべく、前記縦方向の幅がインク残量が少なくなる方向に狭くなっており、
前記窓の近辺には、前記ラインが前記筐体の外部から前記窓を介して視認される位置と前記インクカートリッジのインク残量との対応を示す表記が施されていることを特徴とするスキャナプリンタ。
【請求項２】
画像読取センサが原稿画像を読取るために原稿面に沿ってスキャン可能にセンサ支持体に支持されてなる画像読取ユニットと、前記画像読取ユニットをスキャニング動作させるスキャニング装置と、待機状態時に前記画像読取ユニットが所定の待機位置に位置するように前記スキャニング装置を制御する制御手段と、インクを用いて用紙に画像を記録する画像記録ヘッドと、前記画像記録ヘッドにて用紙に画像を記録するためのインクを貯蔵するインクカートリッジとを備えたスキャナプリンタにおいて、
前記インクカートリッジのインク残量を検出するインク残量検出手段と、
前記インクカートリッジのインク残量を目視判断するための前記センサ支持体に設けられた標部と、
プリンタの筐体に設けられ、前記標部を筐体外部から視認可能にするための窓をさらに備え、
前記制御手段は、前記インク残量検出手段により検出されるインク残量を基に前記スキャニング装置を制御して、インク残量に応じて、前記標部が前記筐体の外部から前記窓を介して視認される位置を変化させるように、前記画像読取ユニットの待機位置を変更する待機位置変更手段を有することを特徴とするスキャナプリンタ。
【請求項３】
前記待機位置変更手段は、前記インクカートリッジのインク残量が減少するにつれて、前記標部が前記筐体の外部から前記窓を介して視認される位置を前記画像読取ユニットの初期の待機位置から一方向に連続的又は段階的に変化させるように、前記画像読取ユニットの待機位置を変更する請求項２に記載のスキャナプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙に画像を記録するプリンタ機能に加え、原稿画像を読取るスキャナ機能を有するスキャナプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プリント機能に加えスキャナ機能を有するスキャナプリンタは、インクカートリッジに貯蔵されたインクを用いて、例えばパソコンやメモリカード等から入力される画像データを基に記録用紙に画像を記録するようになっている。インクカートリッジは、一般にインク残量を検出する機能を有しており、スキャナプリンタは、インクカートリッジのインク残量情報をパソコンに出力して、パソコンの画面上にインク残量を表示するようになっている。
【０００３】
また、インクタンクの側面にインクタンク内のインク残量を目視確認可能とする窓を設けたインクカートリッジが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、インクタンクの内部と外部を連通する透明な部材からなる大気連通路を設けると共に、大気連通路内に不揮発性液体を注入し、インクタンク内のインク残量に応じて大気連通路内の不揮発性液体の位置が変化することを利用して、インク残量を確認できるようにしたインクカートリッジが知られている（例えば、特許文献２参照）。また、印刷データメモリ内のデータを基に画像記録ヘッドにより画像を印刷し、その印刷画像をスキャニング装置にて読取り、印刷データメモリ内のデータとスキャニング装置で読取った印刷画像のデータを比較し、インク残量が少なくなると印字が薄くなることを利用して、インク残量を検出するようにしたプリンタが知られている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平８−９０７８６号公報
【特許文献２】特開平８−３３６９８０号公報
【特許文献３】特開平１１−１２９４９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上述した従来のスキャナプリンタにおいては、パソコンの画面上でしか、インクの残量を確認することができず、不便であった。そこで、スキャナプリンタ自身にインクの残量を表示させることが考えられるが、このようにスキャナプリンタ自身にインクの残量を表示させる場合、スキャナプリンタの構成を複雑化しないことが望まれ、また、インクの残量を容易に確認できるようにすることが望まれる。なお、上述した特許文献１乃至特許文献３に開示の内容を適用したとしても、上記の課題を解決することはできない。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、スキャナプリンタ自身でのインクカートリッジのインク残量表示を簡素な構成で実現できると共に、インクカートリッジのインク残量を容易に確認することができるスキャナプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、画像読取センサが原稿画像を読取るために原稿面に沿ってスキャン可能にセンサ支持体に支持されてなる画像読取ユニットと、画像読取ユニットをスキャニング動作させるスキャニング装置と、待機状態時に画像読取ユニットが所定の待機位置に位置するようにスキャニング装置を制御する制御手段と、インクを用いて用紙に画像を記録する画像記録ヘッドと、画像記録ヘッドにて用紙に画像を記録するためのインクを貯蔵するインクカートリッジとを備えたスキャナプリンタにおいて、インクカートリッジのインク残量を検出するインク残量検出手段と、インクカートリッジのインク残量を目視判断するためのセンサ支持体の側面に設けられた標部と、画像読取ユニットの移動方向と平行なプリンタの筐体側面に設けられ、標部を筐体外部から視認可能にするための窓をさらに備え、制御手段は、インク残量検出手段により検出されるインク残量を基にスキャニング装置を制御して、インク残量が減少するにつれて、標部が筐体の外部から窓を介して視認される位置を画像読取ユニットの初期の待機位置から一方向に連続的又は段階的に変化させるように、画像読取ユニットの待機位置を変更する待機位置変更手段を有し、標部は、縦方向に伸びるラインを含み、窓は、標部のラインが筐体の外部から窓を介して視認される位置とインクカートリッジのインク残量との対応を示すべく、縦方向の幅がインク残量が少なくなる方向に狭くなっており、窓の近辺には、ラインが筐体の外部から窓を介して視認される位置とインクカートリッジのインク残量との対応を示す表記が施されているものである。
【０００７】
請求項２の発明は、画像読取センサが原稿画像を読取るために原稿面に沿ってスキャン可能にセンサ支持体に支持されてなる画像読取ユニットと、画像読取ユニットをスキャニング動作させるスキャニング装置と、待機状態時に画像読取ユニットが所定の待機位置に位置するようにスキャニング装置を制御する制御手段と、インクを用いて用紙に画像を記録する画像記録ヘッドと、画像記録ヘッドにて用紙に画像を記録するためのインクを貯蔵するインクカートリッジとを備えたスキャナプリンタにおいて、インクカートリッジのインク残量を検出するインク残量検出手段と、インクカートリッジのインク残量を目視判断するためのセンサ支持体に設けられた標部と、プリンタの筐体に設けられ、標部を筐体外部から視認可能にするための窓をさらに備え、制御手段は、インク残量検出手段により検出されるインク残量を基にスキャニング装置を制御して、インク残量に応じて、標部が筐体の外部から窓を介して視認される位置を変化させるように、画像読取ユニットの待機位置を変更する待機位置変更手段を有するものである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載のスキャナプリンタにおいて、待機位置変更手段は、インクカートリッジのインク残量が減少するにつれて、標部が筐体の外部から窓を介して視認される位置を画像読取ユニットの初期の待機位置から一方向に連続的又は段階的に変化させるように、画像読取ユニットの待機位置を変更するものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、画像読取ユニットの待機位置がインクカートリッジのインク残量に応じて変更されることにより、筐体の外部から窓を介して視認される標部の位置がインクカートリッジのインク残量に応じて変化する。従って、標部がインク残量の表示機能としての役割を果たし、筐体の外部から視認される標部の位置によってインクカートリッジのインク残量を確認することができる。このように、スキャナプリンタ自身でインクカートリッジのインク残量を表示することができる。
【００１０】
しかも、筐体に窓を設けると共に画像読取ユニットのセンサ支持体に標部を設け、画像読取ユニットの待機位置をインク残量に応じて変更することによりインク残量を表示するようにしているので、構成が複雑化することなく、スキャナプリンタ自身でのインク残量の表示を簡素な構成で実現できる。また、筐体の外部から標部を視認できるので、筐体の外部から標部の位置を見るだけで、容易にインク残量を確認することができる。また、標部の位置が変化することによってアナログ的にインク残量が表示されるので、インク残量が分り易い。
【００１１】
また、標部の位置がインク残量の減少につれて一方向に連続的又は段階的に変化するので、より一層インク残量が分り易い。しかも、標部は縦方向に伸びるラインを含み、窓は縦方向の幅がインク残量が少なくなる方向に狭くなっているため、ラインの位置における窓の幅によってインク残量を視覚的に捉えることができる。さらに、窓の近辺に標部のラインの位置とインク残量との対応を示す表記が施されているため、ラインの位置によってインク残量をより適切に判断することができる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、画像読取ユニットの待機位置がインクカートリッジのインク残量に応じて変更されることにより、筐体の外部から窓を介して視認される標部の位置がインクカートリッジのインク残量に応じて変化する。従って、標部がインク残量の表示機能としての役割を果たし、筐体の外部から視認される標部の位置によってインクカートリッジのインク残量を確認することができる。このように、スキャナプリンタ自身でインクカートリッジのインク残量を表示することができる。
【００１３】
しかも、筐体に窓を設けると共に画像読取ユニットのセンサ支持体に標部を設け、画像読取ユニットの待機位置をインク残量に応じて変更することによりインク残量を表示するようにしているので、構成が複雑化することなく、スキャナプリンタ自身でのインク残量の表示を簡素な構成で実現できる。また、筐体の外部から標部を視認できるので、筐体の外部から標部の位置を見るだけで、容易にインク残量を確認することができる。また、標部の位置が変化することによってアナログ的にインク残量が表示されるので、インク残量が分り易い。
【００１４】
請求項３の発明によれば、標部の位置がインク残量の減少につれて一方向に連続的又は段階的に変化するので、より一層インク残量が分り易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を具体化した実施形態によるスキャナプリンタについて図面を参照して説明する。図１、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）は、スキャナプリンタの構成を示す。スキャナプリンタ１は、例えばパソコンやメモリカード等から入力される画像データを基に記録用紙（画像を記録するための用紙をいう）に画像を記録するプリンタ機能と、原稿用紙（画像が記録されている用紙をいう）に記録されている原稿画像を読取って例えばパソコンやメモリカード等に出力するスキャナ機能を有する装置である。
【００１６】
スキャナプリンタ１は、記録用紙が装填されるペーパレスト３と、原稿用紙が載置されるフラットベッド４と、フラットベッド４を覆うためのベッドカバー５と、記録用紙に画像を記録する画像記録ヘッド６と、画像記録用のインクを貯蔵するインクカートリッジ７と、画像記録ヘッド６を移動自在に保持するヘッド保持体８と、原稿用紙の原稿画像を読取る画像読取ユニット９と、キー操作部１０と、インクカートリッジ７のインク残量を目視判断するための標部１１と、上記各部を収納、支持する筐体１２と、標部１１を筐体１２の外部から視認可能にするための窓１３とを備える。
【００１７】
記録用紙は、１枚又は複数枚のものが重ねて、ペーパレスト３に装填される。ペーパレスト３に装填された記録用紙は、不図示の紙送り機構により画像記録ヘッド６の下方を通して排紙口１４へと給送される。原稿用紙は、１枚のものが原稿面（原稿画像が記録されている面）を下向きにしてフラットベッド４に載置される。フラットベッド４は、透明板から成っている。
【００１８】
画像記録ヘッド６は、多数のノズルを有しており、各ノズルからインクを吐出して画像を記録するものである。インクカートリッジ７は、画像記録ヘッド６にて記録用紙に画像を記録するためのインクを貯蔵している。画像記録ヘッド６とインクカートリッジ７は、一体になっており、インクカートリッジ７に貯蔵されているインクがなくなったときに交換できるように、ヘッド保持体８に着脱自在に装着されている。ヘッド保持体８は、不図示のヘッド送り機構により記録用紙の給送方向と直交する方向に往復動されるようになっている。
【００１９】
画像記録ヘッド６は、ヘッド送り機構によりヘッド保持体８が移動されることにより、ヘッド保持体８と共に記録用紙の給送方向と直交する方向に往復動される。画像記録ヘッド６は、紙送り機構により給送される記録用紙上を往復動しつつ、デジタルカメラやビデオカメラ等から入力される画像データを基にインクカートリッジ７に貯蔵されているインクを吐出することにより、記録用紙に画像を記録する。
【００２０】
画像読取ユニット９は、原稿用紙の原稿画像を読取る画像読取センサ２１と、画像読取センサ２１を支持するセンサ支持体２２とを備え、不図示のスキャニング機構によりフラットベッド４に沿って略水平（図示Ａ、Ｂ方向）に移動（スキャニング動作）されるようになっている。画像読取センサ２１は、ＣＣＤ等のＣＩＳ（Contact Image sensor）が１列に多数配列されたリニアセンサから成り、ＣＩＳの配列方向は画像読取ユニット９の移動方向と直交している。画像読取センサ２１は、画像読取ユニット９がフラットベッド４に沿って移動することにより、フラットベッド４に載置された原稿用紙の原稿面をスキャンして原稿用紙の原稿画像を読取る。
【００２１】
標部１１は、画像読取ユニット９の移動方向と平行なセンサ支持体２２の側面に設けられており、縦方向（画像読取ユニット９の移動方向と直交する方向）に伸びるライン１１ａを含んでいる。窓１３は、画像読取ユニット９の移動方向と平行な筐体１２の側面に設けられている。標部１１は、画像読取ユニット９の待機位置がインクカートリッジ７のインク残量に応じて変更されることにより、筐体１２の外部から窓１３を介して視認される位置が変化するようになっている。
【００２２】
標部１１のライン１１ａは、視認を容易にするために、例えば赤や黄等の色が付けられている。窓１３の近辺には、ライン１１ａが筐体１２の外部から窓１３を介して視認される位置とインク残量との対応を示す表記３１、３２が施されている。図示の例では、窓１３の右側に、インク残量が最大であることを示す「ＭＡＸ」の文字表記３１が施され、窓１３の左側に、インク残量が最少であることを示す「ＭＩＮ」の文字表記３２が施されている。また、窓１３は、ライン１１ａが筐体１２の外部から窓１３を介して視認される位置とインクカートリッジ７のインク残量との対応を示すべく、縦方向（ライン１１ａの伸びる方向と平行な方向）の幅がインク残量が少なくなる方向（図示の例では、左方向）に狭くなっている。
【００２３】
図３は、スキャナプリンタ１の電気的ブロック構成を示す。スキャナプリンタ１は、上述の構成に加え、スキャナプリンタ１２を制御するためのＣＰＵ等からなる制御部４１と、ヘッド駆動回路４２と、ヘッド送りモータ４３と、ヘッド送りモータ駆動回路４４と、紙送りモータ４５と、紙送りモータ駆動回路４６と、画像読取ユニットスキャニング装置４７と、インク残量検出部４８と、メモリ４９と、通信部５０とを備える。
【００２４】
ヘッド駆動回路４２は、制御部４１による制御のもと、画像記録ヘッド６の各ノズルからのインク滴の吐出タイミングを制御する。ヘッド駆動回路４２は、画像記録ヘッド６及びインクカートリッジ７に一体に設けられている。
【００２５】
ヘッド送りモータ４３は、ヘッド送り機構を駆動して画像記録ヘッド６（ヘッド保持体８）を移動させる駆動力を発生するものである。ヘッド送りモータ駆動回路４４は、制御部４１による制御のもと、ヘッド送りモータ４３を駆動する。紙送りモータ４５は、紙送り機構を駆動して記録用紙を給送する駆動力を発生するものである。紙送りモータ駆動回路４６は、制御部４１による制御のもと、紙送りモータ４５を駆動する。
【００２６】
画像読取ユニットスキャニング装置４７は、画像読取ユニット９をスキャニング動作させるものであり、スキャンモータ６０、及びスキャンモータ駆動回路６１、及び上記スキャニング機構により構成されている。スキャンモータ６０は、スキャニング機構を駆動する駆動力を発生するものであり、ステッピングモータが用いられている。スキャンモータ駆動回路６１は、制御部４１による制御のもと、スキャンモータ６０を駆動する。
【００２７】
インク残量検出部４８は、インクカートリッジ７のインク残量を検出する。インク残量検出部４８は、インクカートリッジ７に一体に設けられている。メモリ４９は、インクカートリッジ７のインク残量と画像読取ユニット９の待機位置との対応関係を示すデータを格納している。通信部５０は、パソコンやメモリカード等との間で画像データを含む各種信号の送受信を行う。
【００２８】
制御部４１は、キー操作部１０及び通信部５０から入力される信号に応じて、記録用紙への画像の記録動作、原稿用紙の原稿画像の読取動作、等を制御する。記録用紙への画像の記録は、紙送りモータ駆動回路４６を制御して記録用紙を給送し、ヘッド送りモータ駆動回路４４を制御して画像記録ヘッド６を移動させ、ヘッド駆動回路４２を制御して画像記録ヘッド６からインクを吐出させることにより行われる。原稿用紙の原稿画像の読取りは、スキャニング装置４７を制御して画像読取ユニット９をフラットベッド４に沿って移動させ、そのときの画像読取センサ２１の出力信号を得ることにより行われる。
【００２９】
また、制御部４１は、スキャニング装置４７を制御して、原稿用紙の原稿画像を読取らない待機状態時に、画像読取ユニット９を所定の待機位置に位置させる。このとき、制御部４１は、メモリ４９に格納されているデータを基に、インク残量検出部４８により検出されるインクカートリッジ７のインク残量に応じてスキャニング装置４７を制御して、筐体１２の外部から１２窓を介して視認される標部１１の位置を変化させるように、画像読取ユニット９の待機位置を変更する。
【００３０】
すなわち、制御部４１は、インクカートリッジ７のインク残量がフルの状態（インクが初期の貯蔵量から減少していない状態）のとき、画像読取ユニット９をホーム位置に待機させ、インク残量が減少すると、インク残量に応じて画像読取ユニット９の待機位置を変更する。上記メモリ４９は、インクカートリッジ７のインク残量と画像読取ユニット９の待機位置との対応関係を示すデータとして、画像読取ユニット９のホーム位置を原点としたインク残量に対応するスキャンモータ６０のステップ数を格納している。制御部４１は、インク残量に対応するスキャンモータ６０のステップ数をメモリ４９から読み出し、そのステップ数だけスキャンモータ６０を回転させて画像読取ユニット９をホーム位置から移動させることにより、画像読取ユニット９の待機位置を変更する。画像読取ユニット９のホーム位置の検出は、筐体１２の内側天面に設けられたホーム位置検出用の黒色マーキングを画像読取センサ２１で読取ることにより行われる。
【００３１】
図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、画像読取ユニット９の待機位置の変更動作、すなわち標部１１の動作を示す。まず、インクカートリッジ７のインク残量がフルの状態のとき、画像読取ユニット９の待機位置は、ホーム位置とされ、画像読取ユニット９がホーム位置に待機している状態では、標部１１のライン１１ａが窓１３の右端に視認されるようになっている（図４（ａ）参照）。上述のように、ライン１１ａの位置とインク残量との対応を示すべく、窓１３の右側には、インク残量が最大であることを示す「ＭＡＸ」の文字表記３１が施され、窓１３の左側には、インク残量が最少であることを示す「ＭＩＮ」の文字表記３２が施されており、また、窓１３の縦方向の幅は、窓１３の左側で狭くなっている。
【００３２】
インクカートリッジ７のインク残量が減少すると、画像読取ユニット９の待機位置は、インク残量に応じてホーム位置から図示Ｂ方向に変更され、これにより、ライン１１ａの位置が変化し、ライン１１ａが窓１３の右端から左側に移動した位置に視認されるようになる（図４（ｂ）参照）。インクカートリッジ７のインク残量がさらに減少すると、画像読取ユニット９の待機位置は、図示Ｂ方向にさらに変更され、これにより、ライン１１ａの位置がさらに変化し、ライン１１ａが窓１３の左側にさらに移動した位置に視認されるようになる（図４（ｃ）参照）。画像読取ユニット９の待機位置は、インク残量に応じて図示Ｂ方向に連続的に変更され、インク残量が空になると、画像読取ユニット９の待機位置は、ライン１１ａが窓１３の左端に視認される位置となる。
【００３３】
このような構成のスキャナプリンタ１によれば、画像読取ユニット９の待機位置がインクカートリッジ７のインク残量に応じて変更されることにより、筐体１２の外部から窓１３を介して視認される標部１１の位置がインクカートリッジ７のインク残量に応じて変化する。従って、標部１１がインク残量の表示機能としての役割を果たし、筐体１２の外部から視認される標部１１の位置によってインクカートリッジ７のインク残量を確認することができる。このように、スキャナプリンタ１自身でインクカートリッジ７のインク残量を表示することができる。
【００３４】
しかも、筐体１２に窓１３を設けると共に画像読取ユニット９のセンサ支持体２２に標部１１を設け、画像読取ユニット９の待機位置をインク残量に応じて変更することによりインク残量を表示するようにしているので、構成が複雑化することなく、スキャナプリンタ１自身でのインク残量の表示を簡素な構成で実現できる。また、筐体１２の外部から標部１１を視認できるので、筐体１２の外部から標部１１の位置を見るだけで、容易にインク残量を確認することができる。また、標部１１の位置が変化することによってアナログ的にインク残量が表示されるので、インク残量が分り易い。
【００３５】
また、標部１１の位置がインク残量の減少につれて一方向に連続的又は段階的に変化するので、より一層インク残量が分り易い。しかも、標部１１は縦方向に伸びるライン１１ａを含み、窓１３は縦方向の幅がインク残量が少なくなる方向に狭くなっているため、ライン１１ａの位置における窓１３の幅によってインク残量を視覚的に捉えることができる。さらに、窓１３の近辺に標部１１のライン１１ａの位置とインク残量との対応を示す「ＭＡＸ」の表記３１、「ＭＩＮ」の表記３２が施されているため、ライン１１ａの位置によってインク残量をより適切に判断することができる。
【００３６】
なお、本発明は、上記実施形態の構成に限られず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態において、画像読取ユニット９の待機位置すなわち標部１１の位置は、インク残量に応じて段階的に変更するようにしてもよい。スキャンモータ６０は、ＤＣモータを用いてもよく、この場合、エンコーダを用いて画像読取ユニット９の位置を把握するようにすればよい。ホーム位置検出用の黒色マーキングと同様のマーキングを画像読取ユニット９の移動方向に３個並べて設けておき、画像読取センサ２１でそれらのマーキングを検出し、インク残量が多いときは１つめのマーキング位置に、インク残量が半分のときは２つめのマーキング位置に、インク残量が少ないときは３つめのマーキング位置に画像読取ユニット９を待機させるようにしてもよい。
【００３７】
また、標部１１をセンサ支持体２２の上面に設けると共に窓１３を筐体１２の上面に設けて、筐体１２の上面に標部１１が視認されるようにしてもよい。標部１１は、ライン１１ａに限られず、視認可能な形状であれば、どのような形状であってもよい。標部１１の位置とインク残量との対応を示す表記は、「ＭＡＸ」の文字表記３１及び「ＭＩＮ」の文字表記３２に限られず、インク残量を示す目盛りや数値が表記されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態に係るスキャナプリンタの概略構成を示す斜視図。
【図２】（ａ）は同スキャナプリンタの構成を示す部分拡大した一部破断した斜視図、（ｂ）は同部分拡大した一部破断した平面図、（ｃ）は同部分拡大した正面図。
【図３】同スキャナプリンタの構成を示す電気的ブロック構成図。
【図４】（ａ）は同スキャナプリンタのインク残量が初期の量から減少していないときの画像読取ユニットの待機位置を示す部分拡大正面図、（ｂ）は同インク残量が初期の量から減少したときの画像読取ユニットの待機位置を示す部分拡大正面図、（ｃ）は同インク残量がさらに減少したときの画像読取ユニットの待機位置を示す部分拡大正面図。
【符号の説明】
【００３９】
１    スキャナプリンタ
３    ペーパレスト
４    フラットベッド
６    画像記録ヘッド
７    インクカートリッジ
８    ヘッド保持体
９    画像読取ユニット
１１    標部
１１ａ    ライン
１２    筐体
１３    窓
２１    画像読取センサ
２２    センサ支持体
３１、３２    表記
４１    制御部
４７    スキャニング装置
４８    インク残量検出部
４９    メモリ
６０    スキャンモータ
６１    スキャンモータ駆動回路
【図１】
2006198900.tif 000003
【図２】
2006198900.tif 000004
【図３】
2006198900.tif 000005
【図４】
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