(57)【要約】      （修正有）【課題】  ノックダウンの場合に突出部分を少なくして梱包が嵩張らないこと、熟練者でなくても組立作業を容易且つ確実にすること、などを可能にしたテーブル類における天板と脚部の連結構造を提供する。【解決手段】  天板に装着する横梁部材と、脚部5に装着する脚フレーム4の間に設けた連結構造部を介して、天板2と脚部5を連結する連結構造であって、横梁部材の側面開口部に一方側を挿入し、脚フレーム4に他方側を係止する連結部材9と、横梁部材の上面開口部から挿入し、連結部材9の一方側を係止する連結部材8を設け、各連結部材8，9を貫通する貫通孔35，41に対して横梁部材の上面開口部から取付ボルト53で連結すると共に、連結部材9の一方側と連結部材8を貫通する貫通孔35に対し、横梁部材の下面板側から取付ボルト55で天板2側と連結する。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板の下面側に装着する横梁部材と、脚部の上端側に装着する脚フレームとの間に設けた連結構造部を介して、天板と脚部を連結するテーブル類における天板と脚部の連結構造であって、前記連結構造部には横梁部材の側面開口部に一方側を挿入し、脚フレームに他方側を係止する脚フレーム側の連結部材と、横梁部材の上面板に設けた上面開口部から挿入し、脚フレーム側の連結部材の一方側を係止する横梁部材側の連結部材を設け、当該各連結部材を貫通する貫通孔に対して横梁部材の上面開口部から取付ボルトを装着し、脚フレームに設けた取付ねじ孔と螺着して連結すると共に、脚フレーム側の連結部材の一方側と横梁部材側の連結部材を貫通する貫通孔に対し、横梁部材の下面板側から取付ボルトを装着し、天板に設けた取付ねじ孔と螺着して連結することを特徴とした。
【請求項２】
前記脚フレーム側の連結部材は、一方側を箱形の嵌合部で他方側を逆Ｌ字状の係止保持部で形成すると共に、嵌合部と係止保持部の間は中間連結部を介して一体に連結され、前記横梁部材側の連結部材は、脚フレーム側の連結部材の嵌合部に嵌合する箱形の嵌合部で形成され、この各嵌合部の底面側には相互に嵌合係止する係止孔と係止突起及び、前記天板に対する取付ボルトのボルト挿通孔を設け、各嵌合部は外側壁面を傾斜面で形成して前記脚フレームに対するボルト挿通孔を、前記中間連結部から係止保持部まで貫通させて下向き傾斜状に設け、前記係止保持部と脚フレームの上面間には相互に嵌合係止する係止孔と係止突起を設けた請求項１に記載したテーブル類における天板と脚部の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脚部で天板を支持するテーブルやデスクなどのテーブル類を実施対象とし、このテーブル類における天板と脚部とを連結する連結構造であって、特にノックダウン式で且つ複数の天板を連結して使用する連結式のテーブル類に適用すると効果的である。
【背景技術】
【０００２】
この種のテーブル類では、例えば特許文献１〜４などに開示されているような天板と脚部の連結構造が用いられているが、特許文献１及び２の場合には天板の下面に補強部材として装着した横梁部材であるビームを介して、天板と脚部との間を連結部材で連結する構造を採り、特許文献３及び４の場合には天板と脚部との間を連結部材で直接に連結する構造を採っている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−８７２４４号公報
【特許文献２】特開２００４−３４４５７４号公報
【特許文献３】特許第３１６０５８２号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５１０７２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種のテーブル類は、天板や脚部などの各構成部材に分解した状態で工場から出荷され、使用する現地で組み立てるノックダウン式の形態を採ることが多く、このノックダウン式の場合には、突出部分を少なくして梱包が嵩張らないようにすると共に、移送のために仮固着しておいて組立時に一旦取り外した後に再度固着し直すような作業を、できるだけ少なくすることが望ましい。
【０００５】
また、現地での組み立て作業は熟練者が行うとは限らないので、熟練者でなくても組立作業を容易且つ確実にすることが可能な連結構造を採ることが望ましく、特にテーブル類の中には複数の天板を連結して使用する連結式のテーブル類もあり、この場合には天板と脚部との間を多くの連結部材で連結する必要があるので、組立作業の容易化と確実な連結構造がより一層に望まれる。
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜４などを含む従来技術による連結構造の場合には、上記したような要望に対して必ずしも十分に満足させることができなかったので、これらの課題を解決すべく本件発明者らは検討を重ねた結果、上記した要望を満足し得る新たな構想による天板と脚部の連結構造を見出すことができたので、本発明のテーブル類における天板と脚部の連結構造として提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、天板の下面側に装着する横梁部材と、脚部の上端側に装着する脚フレームとの間に設けた連結構造部を介して、天板と脚部を連結するテーブル類における天板と脚部の連結構造であって、前記連結構造部には横梁部材の側面開口部に一方側を挿入し、脚フレームに他方側を係止する脚フレーム側の連結部材と、横梁部材の上面板に設けた上面開口部から挿入し、脚フレーム側の連結部材の一方側を係止する横梁部材側の連結部材を設け、当該各連結部材を貫通する貫通孔に対して横梁部材の上面開口部から取付ボルトを装着し、脚フレームに設けた取付ねじ孔と螺着して連結すると共に、脚フレーム側の連結部材の一方側と横梁部材側の連結部材を貫通する貫通孔に対し、横梁部材の下面板側から取付ボルトを装着し、天板に設けた取付ねじ孔と螺着して連結する。（請求項１）
【０００８】
請求項１のテーブル類における天板と脚部の連結構造において、前記脚フレーム側の連結部材は、一方側を箱形の嵌合部で他方側を逆Ｌ字状の係止保持部で形成すると共に、嵌合部と係止保持部の間は中間連結部を介して一体に連結され、前記横梁部材側の連結部材は、脚フレーム側の連結部材の嵌合部に嵌合する箱形の嵌合部で形成され、この各嵌合部の底面側には相互に嵌合係止する係止孔と係止突起及び、前記天板に対する取付ボルトのボルト挿通孔を設け、各嵌合部は外側壁面を傾斜面で形成して前記脚フレームに対するボルト挿通孔を、前記中間連結部から係止保持部まで貫通させて下向き傾斜状に設け、前記係止保持部と脚フレームの上面間には相互に嵌合係止する係止孔と係止突起を設けた形態を採ることができる。（請求項２）
【発明の効果】
【０００９】
請求項１のテーブル類における天板と脚部の連結構造によると、ノックダウンする際には連結構造部を構成する各連結部材を取り外した状態で、天板と横梁部材及び脚部ユニット（脚フレームと脚部）の各主要構成部材に分解して移送するが、これらの各主要構成部材には梱包を阻害する凹凸がないので、嵩張らずに容易に移送することが可能であると共に、移送時に各連結部材を仮固着して現地で付け直す作業も不要である。
【００１０】
また、現地で組立作業を行う際には脚フレーム側の連結部材と横梁部材側の連結部材を装着することによって、各横梁部材に脚ユニット（脚フレームと脚部）を係止して仮固着状態にできるので、各主要構成部材を安定状態に保持して取付ボルトを螺合させる簡単な作業で容易且つ確実に一体化させることができる。
【００１１】
請求項２のテーブル類における天板と脚部の連結構造によると、横梁部材の上面開口部側から各連結部材のボルト挿通孔に対して、取付ボルトを装着して横梁部材に脚ユニット（脚フレームと脚部）を容易に連結することができると共に、この取付ボルトが下向き傾斜状に装着されることによって、天板に印加する垂直荷重及び水平荷重に対して強固な連結を行うことができる。
【００１２】
なお、請求項１又は２のテーブル類における天板と脚部の連結構造では、前記脚フレームと脚部を予め一体に連結して脚ユニットを構成する形態を採ったり、脚フレームと脚部又は脚ユニットは、１枚の天板で形成したテーブル面の両側に装着した形態を採ったり、複数枚の天板で形成したテーブル面の両側に装着すると共に、各天板の間に装着した形態を採ることができる。
【００１３】
これにより、脚フレームと脚部を予め一体に連結した脚ユニットにすると、梱包の個数が少なくなり且つ現地での組立作業を省略することが可能であり、また前記連結構造は１枚の天板による通常のテーブル類及び、複数の天板を連結した連結式のテーブル類のいずれにも適用することが可能であって、特に連結式のテーブル類のように複数個所で脚部と連結する場合には、請求項１における組立が確実且つ容易である効果が一段と発揮されると共に、各連結構造部で連結部材を共用してコストダウンを図ることができる。
【実施例】
【００１４】
本発明のテーブル類における天板と脚部の連結構造について、本発明をノックダウンによる連結式のテーブルに適用した好適な実施形態を示す添付図面に基づいて詳細に説明するが、図１は連結式のテーブル１の正面図を示し、図２は同じく平面図を示し、図３は同じく右側面図を示し、図４は図１のＩＶ部を拡大断面図で示し、図５は図１のＶ部を拡大断面図で示し、図６は要部となる外側端部の連結構造部を分解斜視図で示し、図７は同じく内側端部の連結構造部を分解斜視図で示す。
【００１５】
テーブル１は、図１〜３で示すように、４枚の各天板２と、各天板２を補強し且つ各部との連結を助勢する各横梁部材３と、各天板２の左右の外側端部を坦持するエンド脚フレーム４と、各天板２を左右の外側端部で支持する各エンド脚５と、各天板２の左右の内側端部を坦持するセンター脚フレーム６と、各天板２を左右の内側端部で支持するセンター脚７と、各横梁部材３に装着する第１連結部材８と、各横梁部材３とエンド脚フレーム４の間に装着する第２連結部材９と、各横梁部材３とセンター脚フレーム６の間に装着する第３連結部材１０を主要構成部材としている。
【００１６】
天板２は、図４及び図５で示すように、４枚の各天板２Ａ〜２Ｄを左右及び前後に配置してテーブル面を形成しているが、各天板２Ａ〜２Ｄは公知のテーブル類の場合と同様に、板金に塗装を施した鋼製天板や木製天板の形態を採ることが可能であり、図示の実施形態では外周側に方形枠状の天板フレーム１１を設けると共に、当該天板フレーム１１には樹脂製の化粧縁１２を被着させており、特に天板２の底部側には横梁部材３との間を連結する取付ナット１３を、溶接などに固着状態で装着させている。
【００１７】
横梁部材３は、各天板２Ａ〜２Ｄの底面側に対して短手方向である前後に装着し、長手方向である左右方向へ平行状に延在する２本を一対とした８本の各横梁部材３Ａ〜３Ｄで構成されているが、各横梁部材３Ａ〜３Ｄは図４〜７で詳細を示すように、アルミニウム材を押出し成型加工して断面が方形状の中空体で両側面にはフランジ部１４，１４を突出形成すると共に、側面開口部１５と隣接した上面板には上面開口部１６を設け、この上面開口部１６直下の下面板には図４及び図５で示すように、取付ナット１３と整合する位置にボルト挿通孔１７を設けている。
【００１８】
エンド脚フレーム４は、各天板２Ａ〜２Ｄの底面側に対して長手方向である左右の外側端部に装着し、短手方向である前後方向に延在する２本を一対とした各エンド脚フレーム４Ａ，４Ｂで構成されているが、各エンド脚フレーム４Ａ，４Ｂは図４及び図６で詳細を示すように、鋼板を折り曲げ加工した複数のフレーム材１８，１９，２０で一体に形成されており、第２連結部材９と連結するために、上面側にはフレーム材１８に係止孔２１を設け、内面側にはフレーム材１８，１９にねじ孔２２をフレーム材１８にボルト挿通孔２３を設けると共に、第１連結部材８と連結するためにフレーム材１９には取付ナット２４を溶接などに固着状態で装着し、外面側にはフレーム材２０に対して樹脂製の化粧縁２５を被着させている。
【００１９】
エンド脚５は、天板２Ａ，２Ｃの外側端部に立設した左側のエンド脚５Ａ，５Ｃと、天板２Ｂ，２Ｄの外側端部に立設した右側のエンド脚５Ｂ，５Ｄとで構成され、各エンド脚５Ａ，５Ｃはエンド脚フレーム４Ａの両端に、各エンド脚５Ｂ，５Ｄはエンド脚フレーム４Ｂの両端に、図示を省略した取付ボルトを介して連結されており、エンド脚フレーム４Ａと分離した状態で工場出荷して現地で組立てることも可能であるが、梱包個数を少なくし且つ現地での組立作業を省略するように、予め一体化させたエンド脚ユニットの状態で工場出荷する形態が望ましい。
【００２０】
センター脚フレーム６は、各天板２Ａ〜２Ｄの底面側に対して長手方向である左右の内側端部に装着し、短手方向である前後方向に延在されているが、図５及び図７で詳細を示すように、鋼板を折り曲げ加工した複数のフレーム材２６，２７で一体に形成されており、第３連結部材１０と連結するために、上面側にはフレーム材２６に係止孔２１と同様の係止孔２８を設け、内面側にはフレーム材２６にボルト挿通孔２９を設けると共に、第１連結部材８と連結するために、フレーム材２７には取付ナット３０を溶接などによって固着状態で装着している。
【００２１】
センター脚７は、各天板２Ａ〜２Ｄの内側端部に立設して上端でセンター脚フレーム６の中間部を坦持する態様で配置すると共に、図示を省略した取付ボルトを介してセンター脚フレーム６と一体に連結されており、センター脚フレーム６と分離した状態で工場出荷して現地で組立てることも可能であるが、梱包個数を少なくし且つ現地での組立作業を省略するように、予め一体化させたセンター脚ユニットの状態にして工場出荷する形態が望ましい。
【００２２】
第１連結部材８は、上部の開口縁部にフランジ３１を設けた有底の箱形による嵌合部３２で形成されており、嵌合部３２の底面側にはボルト挿通孔３３と係止突起３４を設けると共に、例えば６０度程度の傾斜面にした一方の側壁にはボルト挿通孔３５を設ける。
【００２３】
第２連結部材９は、側面開口部１５に挿入する有底の箱形で各横梁部材３と連結する嵌合部３６と、逆Ｌ字状で各エンド脚フレーム４と連結する係止保持部３７が、中間連結部３８を介して一体に形成されており、嵌合部３６には底面側にボルト挿通孔を形成する筒状突起３９と係止突起３４に対する係止孔４０を設けると共に、傾斜面にした一方の側壁には中間連結部３８から係止保持部３７まで貫通するボルト挿通孔４１を設け、係止保持部３７には水平片側に係止突起４２を垂直片側に切欠状のねじ挿通孔４３を設ける。
【００２４】
第３連結部材１０は、第２連結部材９における係止保持部３７の垂直片側の長さを短尺に形成し、切欠状のねじ挿通孔４３の部分を除去した点を除いて全く同様の構成であって、第２連結部材９と同様に嵌合部４４と係止保持部４５及び中間連結部４６を介して一体に形成されており、嵌合部４４には筒状突起４７と係止孔４８を係止保持部４５には係止突起４９を設けると共に、中間連結部４６を介して嵌合部４４と係止保持部４５を貫通するボルト挿通孔５０を設ける。
【００２５】
以上の主要構成部材によるテーブル１は、4枚の各天板２と、8本の各横梁部材３と、エンド脚フレーム４とエンド脚５を一体にした左右の各エンド脚ユニットと、センター脚フレーム６とセンター脚７を一体にした中央のセンター脚ユニットと、第１〜３連結部材８，９，１０と、その他のねじ類に分類した一式を梱包した状態で工場から出荷し、現地で開梱して組立作業を行う。
【００２６】
この組立作業では、第１連結部材８と第２連結部材９を用いて、エンド脚フレーム４とエンド脚５を一体にした左右のエンド脚ユニットに対して、8本の各横梁部材３の外側端部を連結すると共に、第１連結部材８と第３連結部材１０を用いて、センター脚フレーム６とセンター脚７を一体にした中央のセンター脚ユニットに対して、8本の各横梁部材３の内側端部を連結する。
【００２７】
テーブル１の組立手順の一例としては、各横梁部材３の内側端部に形成した側面開口部１５に第３連結部材１０の嵌合部４４を挿入し、各横梁部材３の上面開口部１６に対してフランジ３１で係止した状態で第１連結部材８の嵌合部３２を挿入すると、ボルト挿通孔３３がボルト挿通孔を形成する筒状突起４７に整合し、ボルト挿通孔３５がボルト挿通孔５０に整合すると共に、係止突起３４が係止孔４８に嵌合係止され、第１連結部材８を介して各横梁部材３の内側端部に第３連結部材１０を係止保持することができる。
【００２８】
その後に、第３連結部材１０の係止保持部４５に設けた係止突起４９に対して、センター脚フレーム６の係止孔２８を嵌合させた状態で係止保持部４５を係止すると、第１及び第３の連結部材８．１０を介して、各横梁部材３の内側端部にセンター脚フレーム６が仮固着され、第１連結部材８のボルト挿通孔３５から第３連結部材１０のボルト挿通孔５０に取付ボルト５１を挿入し、センター脚フレーム６のフレーム材２７に設けた取付ナット３０に螺合させると、各横梁部材３の内側端部をセンター脚ユニットと連結ができる。
【００２９】
次に、各横梁部材３の外側端部に形成した側面開口部１５に第２連結部材９の嵌合部３６を挿入し、各横梁部材３の上面開口部１６に対してフランジ３１で係止した状態で第１連結部材８の嵌合部３２を挿入すると、ボルト挿通孔３３がボルト挿通孔を形成する筒状突起３９に整合し、ボルト挿通孔３５がボルト挿通孔４１に整合すると共に、係止突起３４が係止孔４０に嵌合係止され、第１連結部材８を介して各横梁部材３の外側端部に第２連結部材９を係止保持することができる。
【００３０】
その後に、第２連結部材９の係止保持部３７に設けた係止突起４２に対して、エンド脚フレーム４の係止孔２１を嵌合させた状態で係止保持部３７を係止すると、第１及び第２の連結部材８．９を介して、各横梁部材３の外側端部にエンド脚フレーム４が仮固着され、第１連結部材８のボルト挿通孔３５から第２連結部材９のボルト挿通孔４１に取付ボルト５２を挿入し、エンド脚フレーム４のフレーム材１９に設けた取付ナット２４に螺合させると、各横梁部材３の外側端部をエンド脚ユニットと連結ができる。
【００３１】
次に、各横梁部材３の上面板上に各天板２を宛がうと共に、第３連結部材１０の筒状突起４７に形成したボルト挿通孔と、第１連結部材８に形成したボルト挿通孔３３及び、第２連結部材９の筒状突起３９に形成したボルト挿通孔と、第１連結部材８に形成したボルト挿通孔３３に対し、各横梁部材３の下面板側から取付ボルト５４，５５を挿通して各天板２側に設けた取付ナット１３に螺合させると、各横梁部材３に天板２を連結することができ、これによって各構成部材を一体に組み付けたテーブル１が完成する。
【００３２】
以上の実施形態によるテーブル１では、4枚の各天板２と、8本の各横梁部材３と、エンド脚フレーム４とエンド脚５を一体にした左右の各エンド脚ユニットと、センター脚フレーム６とセンター脚７を一体にした中央のセンター脚ユニットと、第１〜３連結部材８，９，１０と、その他のねじ類に分類できると共に、各構成部材には梱包を阻害する凹凸がないので、嵩張らずに容易に移送して現地で組立作業を行うことができる。
【００３３】
また、現地で組立作業を行う際には第１連結部材８と第３連結部材１０を装着すると、各横梁部材３の内側端部にセンター脚ユニットを係止して仮固着状態にできると共に、第１連結部材８と第２連結部材１０を装着すると、各横梁部材３の内側端部にサイド脚ユニットを係止して仮固着状態にすることができ、予め装着した取付ナット２４，３０に対して取付ボルト５１，５３を螺合させる簡単な作業によって、容易且つ確実に一体化させることができる。
【００３４】
さらに、各天板２を装着する以前の各横梁部材３の上面開口部１６側から各連結部材８，９又は各連結部材８，１０のボルト挿通孔３５，４１，５０に対して、取付ボルト５１，５３を装着して各横梁部材３にエンド脚フレーム４又はセンター脚フレーム６を容易に連結することができると共に、取付ボルト５１，５３が下向き傾斜状に装着されることによって、各天板２に印加する垂直荷重及び水平荷重に対して強固な連結を行うことができる。
【００３５】
なお、図示の実施例では4枚の各天板２を連結して使用する連結式のテーブルに適用したが、第１連結部材８と第２連結部材１０を用いた同様の連結構造によって、センター脚がなくて１枚の天板の両側にエンド脚ユニットを設けたテーブルに適用することができると共に、同様の連結構造を用いて４枚以上又は４枚以下の天板を有する連結式のテーブルに適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明を連結式のテーブルに適用した実施形態によるテーブルの正面図を示す。
【図２】図１のテーブルの平面図を示す。
【図３】図１のテーブルの右側面図を示す。
【図４】図１のＩＶ部を拡大断面図で示す。
【図５】図１のＶ部を拡大断面図で示す。
【図６】要部となる外側端部の連結構造部を分解斜視図で示す。
【図７】要部となる内側端部の連結構造部を分解斜視図で示す。
【符号の説明】
【００３７】
１  テーブル
２  天板
３  横梁部材
４  エンド脚フレーム
５  エンド脚
６  センター脚フレーム
７  センター脚
８  第１連結部材
９  第２連結部材
１０  第３連結部材
１１  天板フレーム
１２，２５  化粧縁
１３，２４，３０  取付ナット
１４  フランジ部
１５  側面開口部
１６  上面開口部
１７，２３，２９，３３，３５，４１，５０  ボルト挿通孔
１８，１９，２０，２６，２７  フレーム材
２１，２８，４０，４８  係止孔
２２  ねじ孔
３１  フランジ
３２，３６，４４  嵌合部
３４，４２  係止突起
３７，４５  係止保持部
３８，４６  中間連結部
３９，４７，４９  筒状突起
４３  ねじ挿通孔
５１，５２，５３，５４，５５  取付ボルト
【図１】
2006325637.tif 000003
【図２】
2006325637.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006325637.tif 000008
【図７】
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