(57)【要約】【課題】インクが記録媒体に着弾してから光の照射を受けるまでのタイムラグに起因する画像のむらを抑える。【解決手段】本発明に係るインクジェットプリンタ１は、光硬化型のインクを記録媒体３に吐出する記録ヘッド１１〜１４と、記録媒体３に着弾した前記インクに光を照射する光源１５，１６と、記録ヘッド１１〜１４及び光源１５，１６を記録媒体３上で走査するキャリッジ１０と、キャリッジ１０が記録ヘッド１１〜１４及び光源１５，１６を走査しておこなう画像記録前に、画像記録後の画像の光沢度及び光沢差を予測・算出し、その予測・算出結果に応じて画像記録中の記録条件を選択・決定する制御装置（図示略）とを、備えている。【選択図】図１
2006056144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光硬化型のインクを記録媒体に吐出する記録ヘッドと、
前記記録媒体に着弾した前記インクに光を照射する光源と、
前記記録ヘッド及び前記光源を前記記録媒体上で走査するキャリッジと、
前記キャリッジが前記記録ヘッド及び前記光源を走査しておこなう画像記録前に、画像記録後の画像の光沢度及び光沢差を予測・算出し、その予測・算出結果に応じて画像記録中の記録条件を選択・決定する制御装置と、
を備えるインクジェットプリンタ。
【請求項２】
光硬化型のインクを記録媒体に吐出する記録ヘッドと、
前記記録媒体に着弾した前記インクに光を照射する光源と、
前記記録ヘッド及び前記光源を前記記録媒体上で走査するキャリッジと、
前記キャリッジが前記記録ヘッド及び前記光源を走査しておこなう画像記録前に、画像記録後の画像の光沢度及び光沢差を予測・算出し、その予測・算出結果に応じて片方向印字又は双方向印字のいずれかの記録形態を画像記録中の一記録条件として選択・決定する制御装置と、
を備えるインクジェットプリンタ。
【請求項３】
請求項２に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であるか否かを判断し、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が前記閾値範囲外であると判断したら片方向印字の記録形態を選択・決定し、予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が前記閾値範囲内であると判断したら双方向印字の記録形態を選択・決定することを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項４】
光硬化型のインクを記録媒体に吐出する記録ヘッドと、
前記記録媒体に着弾した前記インクに光を照射する光源と、
前記記録ヘッド及び前記光源を前記記録媒体上で走査するキャリッジと、
前記記録媒体を加熱するために発熱する発熱体と、
前記キャリッジが前記記録ヘッド及び前記光源を走査しておこなう画像記録前に、画像記録後の画像の光沢度及び光沢差を予測・算出し、画像記録中の一記録条件としてその予測・算出結果に応じた温度で前記発熱体を発熱させる制御装置と、
を備えるインクジェットプリンタ。
【請求項５】
請求項４に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であるか否かを判断し、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が前記閾値範囲外であると判断したら所定の規定値より低い温度で前記発熱体を発熱させることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項６】
光硬化型のインクを記録媒体に吐出する記録ヘッドと、
前記記録媒体に着弾した前記インクに光を照射する光源と、
前記記録ヘッド及び前記光源を前記記録媒体上で走査するキャリッジと、
前記キャリッジが前記記録ヘッド及び前記光源を走査しておこなう画像記録前に、画像記録後の画像の光沢度及び光沢差を予測・算出し、画像記録中の一記録条件としてその予測・算出結果に応じた照度で前記光源から光を照射させる制御装置と、
を備えるインクジェットプリンタ。
【請求項７】
請求項６に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であるか否かを判断し、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が前記閾値範囲外であると判断したら所定の規定値より低い照度で前記光源から光を照射させることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項８】
請求項３、５又は７に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であるか否かの判断に際し、予測・算出した光沢度を最小値Ｇｌと、予測・算出した光沢度に対し予測・算出した光沢差を加えた値を最大値Ｇｈと想定し、前記最小値Ｇｌ及び前記最大値Ｇｈが下記式（１）及び式（２）の両条件を満たした場合に、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が前記閾値範囲外であると判断することを特徴とするインクジェットプリンタ。
Ｇｌ≦２０  …  （１）
Ｇｈ＞Ｇｌ×１．４  …  （２）
【請求項９】
請求項３、５又は７に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であるか否かの判断に際し、予測・算出した光沢度を最小値Ｇｌと、予測・算出した光沢度に対し予測・算出した光沢差を加えた値を最大値Ｇｈと想定し、前記最小値Ｇｌ及び前記最大値Ｇｈが下記式（３）及び式（４）の両条件を満たした場合に、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が前記閾値範囲外であると判断することを特徴とするインクジェットプリンタ。
Ｇｌ＞２０  …  （３）
Ｇｈ＞Ｇｌ×１．８−８  …  （４）
【請求項１０】
請求項３、５、７、８又は９に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が前記閾値範囲内であるか否かを判断する基準として、前記記録媒体に着弾した前記インクを所望の硬度まで硬化させるのに必要な前記キャリッジの走査回数が１回か否かを判断することを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
前記キャリッジが前記記録ヘッド及び前記光源を走査しておこなう画像記録前に、画像記録中の記録形態が表刷りか裏刷りかを判断し、裏刷りであると判断したら画像記録中の一記録条件として双方向印字の記録形態を選択・決定することを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記光沢度及び前記光沢差を予測・算出する因子が前記インクのロットであることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記光沢度及び前記光沢差を予測・算出する因子が前記記録媒体の種類であることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記光沢度及び前記光沢差を予測・算出する因子が前記キャリッジの走査速度であることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記記録媒体の画像記録部位周辺の温度及び湿度を検知する温湿センサを備え、
前記光沢度及び前記光沢差を予測・算出する因子が前記温湿センサにより検知された温度及び湿度の少なくとも一方であることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記光源の照度を検知する照度センサを備え、
前記光沢度及び前記光沢差を予測・算出する因子が前記照度センサにより検知された照度であることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記インクが紫外線の被照射で硬化するカチオン重合系のインクであり、
前記光源が前記光として紫外線を照射することを特徴とするインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光硬化方式のインクジェットプリンタに係り、画像の光沢度及び光沢差に応じて記録条件を選択・決定する処理に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワードプロセッサ，パーソナルコンピュータ等に接続される記録端末として、インクジェットプリンタ，レーザプリンタ，熱転写式プリンタ等の種々のプリンタが開発されている。中でも、インクジェットプリンタは、他のプリンタに比べて記録時の音が静かであり色彩豊かな記録を容易かつ安価におこなえる等の利点を有するため、プリンタの主流となっている。インクジェットプリンタはインクを微小な滴として吐出し多数のドットで画像を構成するものであるが、当該インクジェットプリンタでは、各ドットにむらがあったり、各ドットのドット径が不均一であったりすると画質の低下を招き、各ドットを一様なものとすることが画質の向上を図る上で重要な課題となっている。
【０００３】
特許文献１に、各ドット間での色むら（濃度むら）を抑えることを可能とした技術が開示されている。具体的に特許文献１では、１バンド分の画像データを所定サイズのエリアに分割し、各エリア内でドット数をカウントして色むらが発生するか否かを予測し、その予測結果に応じて片方向印字又は双方向印字のいずれかの記録形態を選択し、各ドット間での色むらを抑えようとしている（段落番号００４８〜００６１，図７及び図８参照。）。
【０００４】
ところで、近年では、インクとして光硬化型インクを適用してそのインクに光を照射し、当該インクを硬化させようとする光硬化方式のインクジェットプリンタも登場している。カラー画像を記録可能な通常のインクジェットプリンタは、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）のインクを吐出可能な各記録ヘッドがキャリッジの走査方向に沿って並んでいるが、光硬化方式のインクジェットプリンタでは、それら記録ヘッドの両端の外側にインク硬化用の光源がそれぞれ配されており、記録動作中に、各記録ヘッドからインクを記録媒体に吐出しながらキャリッジを往復走査し、キャリッジの各走査においてその走査方向の各記録ヘッドより後側の光源を点灯させ、記録媒体に着弾した後のインクに光を照射して画像を記録している。すなわち、光硬化方式のインクジェットプリンタでは、点灯させる光源をキャリッジの走査方向によって切り替えながらインクを硬化させている。
【特許文献１】特開２００３−３４０２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、上記光硬化方式のインクジェットプリンタは、各ドットを一様なものとすることが画質の向上の重要な課題となっている点で、通常のインクジェットプリンタと共通の課題を有しており、上記の通り、点灯させる光源を切り替えながら双方向印字をおこなう記録形態では画像にむらが生じる。すなわち、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのインクを吐出可能な各記録ヘッドに対しその並び順に１〜４の番号を付し、１番目と４番目の各記録ヘッドの外側に光源を配した場合を想定すると、１番目の記録ヘッドを先頭とする往路走査のときは、４番目の記録ヘッドから吐出されたインクはその直後に４番目の記録ヘッドの隣の光源から光の照射を受ける。
【０００６】
逆に、４番目の記録ヘッドを先頭とする復路走査のときは、４番目の記録ヘッドから吐出されたインクはそれからやや時間を空けて（１〜３番目の記録ヘッドから吐出されたインクが光の照射を受けたその後に）１番目の記録ヘッドの隣の光源から光の照射を受ける。そのため、４番目の記録ヘッドから吐出されたインクに関しては、往路走査時と復路走査時とで記録媒体に着弾してから光の照射を受けるまでの時間が大きく異なり、結果的にキャリッジの走査ごとに画像にむらが生じる。この現象は、各ドット間でインクの硬化時間にタイムラグがあることに起因するものであって、記録媒体に着弾したインクのドット径が異なる状態で当該インクが硬化することに起因すると考えられる。
本発明の目的は、インクの硬化時間のタイムラグに起因する画像のむらを抑えることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため請求項１に記載の発明のインクジェットプリンタは、
光硬化型のインクを記録媒体に吐出する記録ヘッドと、
前記記録媒体に着弾した前記インクに光を照射する光源と、
前記記録ヘッド及び前記光源を前記記録媒体上で走査するキャリッジと、
前記キャリッジが前記記録ヘッド及び前記光源を走査しておこなう画像記録前に、画像記録後の画像の光沢度及び光沢差を予測・算出し、その予測・算出結果に応じて画像記録中の記録条件を選択・決定する制御装置と、
を備えることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明のインクジェットプリンタは、
光硬化型のインクを記録媒体に吐出する記録ヘッドと、
前記記録媒体に着弾した前記インクに光を照射する光源と、
前記記録ヘッド及び前記光源を前記記録媒体上で走査するキャリッジと、
前記キャリッジが前記記録ヘッド及び前記光源を走査しておこなう画像記録前に、画像記録後の画像の光沢度及び光沢差を予測・算出し、その予測・算出結果に応じて片方向印字又は双方向印字のいずれかの記録条件から画像記録中の記録条件を選択・決定する制御装置と、
を備えることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、
請求項２に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であるか否かを判断し、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が前記閾値範囲外であると判断したら片方向印字の記録形態を選択・決定し、予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が前記閾値範囲内であると判断したら双方向印字の記録形態を選択・決定することを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、
光硬化型のインクを記録媒体に吐出する記録ヘッドと、
前記記録媒体に着弾した前記インクに光を照射する光源と、
前記記録ヘッド及び前記光源を前記記録媒体上で走査するキャリッジと、
前記記録媒体を加熱するために発熱する発熱体と、
前記キャリッジが前記記録ヘッド及び前記光源を走査しておこなう画像記録前に、画像記録後の画像の光沢度及び光沢差を予測・算出し、画像記録中の一記録条件としてその予測・算出結果に応じた温度で前記発熱体を発熱させる制御装置と、
を備えることを特徴としている。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、
請求項４に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であるか否かを判断し、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が前記閾値範囲外であると判断したら所定の規定値より低い温度で前記発熱体を発熱させることを特徴としている。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、
光硬化型のインクを記録媒体に吐出する記録ヘッドと、
前記記録媒体に着弾した前記インクに光を照射する光源と、
前記記録ヘッド及び前記光源を前記記録媒体上で走査するキャリッジと、
前記キャリッジが前記記録ヘッド及び前記光源を走査しておこなう画像記録前に、画像記録後の画像の光沢度及び光沢差を予測・算出し、画像記録中の一記録条件としてその予測・算出結果に応じた照度で前記光源から光を照射させる制御装置と、
を備えることを特徴としている。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、
請求項６に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であるか否かを判断し、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が前記閾値範囲外であると判断したら所定の規定値より低い照度で前記光源から光を照射させることを特徴としている。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、
請求項３、５又は７に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であるか否かの判断に際し、予測・算出した光沢度を最小値Ｇｌと、予測・算出した光沢度に対し予測・算出した光沢差を加えた値を最大値Ｇｈと想定し、前記最小値Ｇｌ及び前記最大値Ｇｈが下記式（１）及び式（２）の両条件を満たした場合に、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が前記閾値範囲外であると判断することを特徴としている。
Ｇｌ≦２０  …  （１）
Ｇｈ＞Ｇｌ×１．４  …  （２）
【００１５】
請求項９に記載の発明は、
請求項３、５又は７に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であるか否かの判断に際し、予測・算出した光沢度を最小値Ｇｌと、予測・算出した光沢度に対し予測・算出した光沢差を加えた値を最大値Ｇｈと想定し、前記最小値Ｇｌ及び前記最大値Ｇｈが下記式（３）及び式（４）の両条件を満たした場合に、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が前記閾値範囲外であると判断することを特徴としている。
Ｇｌ＞２０  …  （３）
Ｇｈ＞Ｇｌ×１．８−８  …  （４）
【００１６】
請求項１０に記載の発明は、
請求項３、５、７、８又は９に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
予測・算出した光沢度及び光沢差の両方が前記閾値範囲内であるか否かを判断する基準として、前記記録媒体に着弾した前記インクを所望の硬度まで硬化させるのに必要な前記キャリッジの走査回数が１回か否かを判断することを特徴としている。
【００１７】
請求項１１に記載の発明は、
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御装置が、
前記キャリッジが前記記録ヘッド及び前記光源を走査しておこなう画像記録前に、画像記録中の記録形態が表刷りか裏刷りかを判断し、裏刷りであると判断したら画像記録中の一記録条件として双方向印字の記録形態を選択・決定することを特徴としている。
【００１８】
請求項１２に記載の発明は、
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記光沢度及び前記光沢差を予測・算出する因子が前記インクのロットであることを特徴としている。
【００１９】
請求項１３に記載の発明は、
請求項１〜１２のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記光沢度及び前記光沢差を予測・算出する因子が前記記録媒体の種類であることを特徴としている。
【００２０】
請求項１４に記載の発明は、
請求項１〜１３のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記光沢度及び前記光沢差を予測・算出する因子が前記キャリッジの走査速度であることを特徴としている。
【００２１】
請求項１５に記載の発明は、
請求項１〜１４のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記記録媒体の画像記録部位周辺の温度及び湿度を検知する温湿センサを備え、
前記光沢度及び前記光沢差を予測・算出する因子が前記温湿センサにより検知された温度及び湿度の少なくとも一方であることを特徴としている。
【００２２】
請求項１６に記載の発明は、
請求項１〜１５のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記光源の照度を検知する照度センサを備え、
前記光沢度及び前記光沢差を予測・算出する因子が前記照度センサにより検知された照度であることを特徴としている。
【００２３】
請求項１７に記載の発明は、
請求項１〜１６のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記インクが紫外線の被照射で硬化するカチオン重合系のインクであり、
前記光源が前記光として紫外線を照射することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１に記載の発明では、制御装置が画像の光沢度及び光沢差を予測・算出してその予測・算出結果に応じて画像記録中の記録条件を選択・決定するため、インクの硬化時間のタイムラグを緩和又は補填することができ、それに起因する画像のむらを抑えることができる。
【００２５】
請求項２に記載の発明では、画像の光沢度及び光沢差の予測・算出結果からインクの硬化時間のタイムラグに起因して画像のむらが生じそうな場合に、片方向印字の記録条件を選択・決定してキャリッジの走査ごとに同じ条件でインクに光を照射することができる。これにより、インクの硬化時間のタイムラグを緩和することができ、それに起因する画像のむらを抑えることができる。
【００２６】
請求項３に記載の発明では、画像の光沢度及び光沢差の予測・算出結果から、画像にむらが生じそうな場合に、片方向印字の記録条件を選択・決定してキャリッジの走査ごとに同じ条件でインクに光を照射することができ、他方、画像のむらが許容範囲内に収まりそうな場合に、双方向印字を選択・決定して単位時間当たりの画像記録量を低下させずに画像記録をおこなうことができる。
【００２７】
請求項４に記載の発明では、画像の光沢度及び光沢差の予測・算出結果からインクの硬化時間のタイムラグに起因して画像のむらが生じそうな場合に、その予測・算出結果に応じた温度で発熱体が発熱してインクの硬化時間のタイムラグによるドット径差を温度が異なることで補填することができ、それに起因する画像のむらを抑えることができる。
【００２８】
請求項５に記載の発明では、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が閾値範囲外でインクの硬化時間のタイムラグに起因して画像のむらが生じそうな場合に、所定の規定値より低い温度で発熱体が発熱してインクの硬化時間のタイムラグによるドット径差を温度が低下することで補填することができる。
【００２９】
請求項６に記載の発明では、画像の光沢度及び光沢差の予測・算出結果からインクの硬化時間のタイムラグに起因して画像のむらが生じそうな場合に、その予測・算出結果に応じた照度で光源が光を照射してインクの硬化時間のタイムラグによるドット径差を照度が変化することで補填することができ、それに起因する画像のむらを抑えることができる。
【００３０】
請求項７に記載の発明では、予測・算出した光沢度及び光沢差の少なくとも一方が閾値範囲外でインクの硬化時間のタイムラグに起因して画像のむらが生じそうな場合に、所定の規定値より低い照度で光源が光を照射してインクの硬化時間のタイムラグによるドット径差を照度が低下することで補填することができる。
【００３１】
請求項１１に記載の発明では、画像記録中の記録形態が裏刷りの場合に単位時間当たりの画像記録量を低下させずに画像記録をおこなうことができる。
【００３２】
請求項１２〜１６に記載の発明では、インクのロット、記録媒体の種類、キャリッジの走査速度、温湿センサにより検知された温度及び湿度の少なくとも一方、照度センサにより検知された照度で、画像の光沢度及び光沢差を予測・算出することができる。
【００３３】
請求項１７に記載の発明では、光源がインクに紫外線を照射するとそのインクを即座に硬化させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態について説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されない。
【００３５】
［第１の実施形態］
図１はインクジェットプリンタ１の概略構成を示す平面図である。
図１に示す通り、本発明に係るインクジェットプリンタ１は矩形状でかつ平板状を呈したプラテン２を有しており、プラテン２が記録媒体３を支持している。プラテン２には記録媒体３を加熱するために発熱する発熱体としてのヒータ４が配されている。プラテン２の前後には搬送ローラ５，６がそれぞれ配されており、各搬送ローラ５，６が所定方向に回転して後方から前方に向かう搬送方向Ａに沿って記録媒体３を搬送するようになっている。
【００３６】
プラテン２の上方（図１中紙面の表側）には、搬送方向Ａに対し直交する走査方向Ｂに沿って移動自在のキャリッジ１０が配されている。キャリッジ１０にはイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の各色のインクを記録媒体３に向かって吐出する４つの記録ヘッド１１〜１４が搭載されている。キャリッジ１０の記録ヘッド１１〜１４の左右両側には記録媒体３に向けて光としての紫外線を照射する光源１５，１６がそれぞれ配されている。各光源１５，１６は、各記録ヘッド１１〜１４から吐出したインクで記録媒体３に着弾したインクに対し紫外線を照射して当該インクを硬化させるものである。
【００３７】
プラテン２の近傍であってキャリッジ１０の移動軌道下には、各光源１５，１６から照射される紫外線の照度を検知する照度センサ２０が配されており、プラテン２の近傍には、各記録ヘッド１１〜１４による記録媒体３への画像記録部位周辺の温度及び湿度を検知する温湿センサ２１が配されている。
【００３８】
図２はインクジェットプリンタ１の概略的な回路構成を示すブロック図である。
制御装置３０はインクジェットプリンタ１に内蔵された状態でそのインクジェットプリンタ１における各動作を制御するものであり、汎用のＣＰＵ（Central Processing Unit），ＲＡＭ（Random Access Memory），ＲＯＭ（Read Only Memory）等から構成された制御部３１を有している。制御部３１は、ＲＯＭに記録された制御プログラムをＲＡＭに展開してＣＰＵにより当該処理プログラムを実行するようになっている。
【００３９】
図２に示す通り、制御部３１には上記ヒータ４，各搬送ローラ５，６，キャリッジ１０，各記録ヘッド１１〜１４，各光源１５，１６が接続されており、制御部３１は基本的にそれら部材の動作状況等に基づき各構成の動作を制御するようになっている。特に制御部３１には上記照度センサ２０，温湿センサ２１が接続されており、制御部３１は照度センサ２０，温湿センサ２１の検知結果に基づき画像記録中の記録条件を選択・決定するようになっている（後述参照）。
【００４０】
なお、制御部３１には、記録モード中の各事項（記録形態（表刷り又は裏刷り），インクのロット，記録媒体３の種類，キャリッジ１０の走査速度等）の選択・決定等を制御信号として制御部３１に送信する操作パネル４０が接続されており、制御部３１はユーザによる操作パネル４０の操作で記録モード中の各事項を認識できるようになっている。
【００４１】
ここで制御部３１のＲＯＭには、上記制御プログラムの他に、図３〜図５に示す各データテーブルが格納されている。図３に示す第１のデータテーブルは、インクのロット（Lot（製造時期）），記録媒体３の種類，キャリッジ１０の走査速度（mm／sec），温度（℃），湿度（％），各光源１５，１６の照度（mJ／cm2）の各要素に対応する硬化所要走査回数を示しており、それら各要素が硬化所要走査回数を算出・決定するための因子となっている。第１のデータテーブル中、「硬化所要走査回数」はキャリッジ１０の図１中左方から右方への１回の移動（又はその逆方向の１回の移動）を１回の走査として各記録ヘッド１１〜１４から吐出されたインクを所望の硬度まで硬化させるのに必要なキャリッジ１０の走査回数を示すものである。
【００４２】
図４に示す第２のデータテーブルは、インクのロット，記録媒体３の種類，キャリッジ１０の走査速度（mm／sec），温度（℃），湿度（％），各光源１５，１６の照度（mJ／cm2）の各要素に対応する温度調整値，照度調整値を示しており、それら各要素が温度調整値，照度調整値を算出・決定するための因子となっている。第２のデータテーブル中、「温度調整値」は画像にむらが生じそうな場合に画像記録中の記録媒体３を保持すべき温度として画像記録に最適な温度の値を示すものであり、「照度調整値」は画像にむらが生じそうな場合に画像記録中のインクに照射すべき紫外線の照度として画像記録に最適な照度の値を示すものである。
【００４３】
図５に示す第３のデータテーブルは、インクのロット，記録媒体３の種類，キャリッジ１０の走査速度（mm／sec），温度（℃），湿度（％），各光源１５，１６の照度（mJ／cm2）の各要素に対応する光沢度及び光沢差を示しており、それら各要素が光沢度及び光沢差を予測・算出するための因子となっている。第３のデータテーブル中、「光沢度」は画像中のドットの光沢の度数（程度）を定量的に示す値であって具体的にはＪＩＳ−Ｚ−８７４１に示す６０°鏡面光沢度の測定で規定される値であり（当該光沢度は例えば日本電色工業社製変角光沢度計ＶＧＳ−１００１ＤＰを用いて測定可能である。）、「光沢差」は上記光沢度の最大値と最小値との差を示す値である。
【００４４】
なお、図３〜図５に示す第１〜第３の各データテーブル中の各値は、温度，湿度の値の変化に対応したものとなっているが、これはデータテーブル中の単なる一部を示すものであり、実際の第１〜第３の各データテーブルには、インクのロット，記録媒体３の種類，キャリッジ１０の走査速度，温度，湿度，各光源１５，１６の照度の各要素の変化に対応した硬化所要走査回数，温度調整値，照度調整値，光沢度，光沢差の各値が羅列されている。
【００４５】
また、第３のデータテーブル中の「光沢度」，「光沢差」は、インクのロット，記録媒体３の種類，キャリッジ１０の走査速度，温度（℃），湿度（％），各光源１５，１６の照度の各要素（各条件）に対応して事前に測定値を集積したものであって予め決定された値となっている。
【００４６】
一例として、インクジェットプリンタ１と同様の構成を備えるインクジェットプリンタを適用し、そのインクジェットプリンタでキャリッジの１回の往復走査に相当する画像を一定の記録条件で記録し、その後、インクのロット，記録媒体３の種類，キャリッジ１０の走査速度（mm／sec），温度（℃），湿度（％），各光源１５，１６の照度（mJ／cm2）の各要素を適宜変更しながら上記と同様の画像を記録することで、第３のデータテーブルを作成することができる。
【００４７】
次に、本第１の実施形態に用いられる「インク」について説明する。
本第１の実施形態に用いられるインクとしては、特に、「光硬化技術−樹脂・開始剤の選定と配合条件及び硬化度の測定・評価−（技術協会情報）」に記載の「光硬化システム（第４章）」の「光酸・塩基発生剤を利用する硬化システム（第１節）」、「光誘導型交互共重合（第２節）」等に適合するインクが適用可能であり、通常のラジカル重合により硬化するものであってもよい。
【００４８】
具体的に、本第１の実施形態に用いられるインクは、光としての紫外線の被照射により硬化する性質を具備する光硬化型インクであって、主成分として、重合性化合物（公知の重合性化合物を含む。）と、光開始剤と、色材とを少なくとも含むものであり、紫外線の被照射によりモノマー化合物がポリマー化合物に転化して硬化するものである。ただし、本第１の実施形態に用いるインクとして、上記「光誘導型交互共重合（第２節）」に適合するインクを用いる場合には光開始剤は除外されてもよい。
【００４９】
上記光硬化型インクは、重合性化合物として、ラジカル重合性化合物を含むラジカル重合系インクとカチオン重合性化合物を含むカチオン重合系インクとに大別されるが、その両系のインクが本第１の実施形態に用いられるインクとしてそれぞれ適用可能であり、ラジカル重合系インクとカチオン重合系インクとを複合させたハイブリッド型インクを本第１の実施形態に用いられるインクとして適用してもよい。
【００５０】
次に、本第１の実施形態に用いられる「記録媒体３」について説明する。
本第１の実施形態に用いられる記録媒体３としては、通常のインクジェットプリンタに適用される普通紙，再生紙，光沢紙等の各種記録紙，各種布地，各種不織布，樹脂，金属，ガラス等の材質からなる記録媒体が適用可能である。記録媒体３の形態としては、ロール状、カットシート状、板状等が適用可能である。本第１の実施形態では、記録媒体３はロール状に巻かれた長尺でかつ透明な樹脂フィルムとなっている。
【００５１】
次に、インクジェットプリンタ１の画像の記録動作及びそのときの作用について説明する。
【００５２】
始めに、インクジェットプリンタ１が画像記録を開始する前の状態において、制御装置３０の制御部３１（ＣＰＵ）が下記の「記録条件選択・決定処理」をおこなう。ここでいう「記録条件」とは、表刷りか又は裏刷りかの記録形態、片方向印字か又は双方向印字かの記録形態、ヒータ４の発熱温度、各光源１５，１６の照度等を一条件として含むものであり、当該記録条件選択・決定処理は画像記録中の上記各記録条件を選択・決定する処理となっている。
【００５３】
図６は当該記録条件選択・決定処理の各工程を経時的に示すフローチャートである。
ユーザが操作パネル４０を操作して記録モード中の各事項（記録形態（表刷り又は裏刷り），インクのロット，記録媒体３の種類，キャリッジ１０の走査速度等）を制御部３１に入力すると、図６に示す通り、当該制御部３１はユーザにより選択された記録形態を認識し、画像記録中の一記録条件が表刷りか又は裏刷りかを判断する（ステップＳ１）。「表刷り」とは、記録媒体３の表裏両面のうちインクを着弾した面を画像の表面とする記録形態をいい、「裏刷り」とは、記録媒体３の表裏両面のうちインクを着弾した面を画像の裏面としてその反対面（インクを着弾していない面）を画像の表面とする記録形態をいう。
【００５４】
ステップＳ１の処理において、ユーザにより選択された記録形態が裏刷りであると判断したら（ステップＳ１；ＮＯ）、「双方向印字」の記録形態を画像記録中の一記録条件として選択・決定し（ステップＳ２）、記録条件選択・決定処理を終了する。他方、ステップＳ１の処理において、ユーザにより選択された記録形態が表刷りであると判断したら（ステップＳ１；ＹＥＳ）、ユーザにより選択されたインクのロット，記録媒体３の種類，キャリッジ１０の走査速度の各事項を認識する（ステップＳ３）。
【００５５】
ステップＳ３の処理を終えたら、温湿センサ２１を作動させ、画像記録部位の周辺の温度及び湿度を測定する（ステップＳ４）。ステップＳ４の処理を終えたら、照度センサ２０を作動させ、各光源１５，１６の照度を測定する（ステップＳ５）。
【００５６】
ステップＳ５の処理を終えたら、図３に示す第１のデータテーブルを用いて、認識済みのインクのロット，認識済みの記録媒体３の種類，認識済みのキャリッジ１０の走査速度，測定済みの温度，測定済みの湿度，測定済みの照度の各因子からそれらに対応する硬化所要走査回数を算出し、その硬化所要走査回数が１回か否かを判断する（ステップＳ６）。
【００５７】
ステップＳ６の処理において、硬化所要走査回数が２回以上であると判断したら（ステップＳ６；ＮＯ）、上記ステップＳ２の処理をおこない、記録条件選択・決定処理を終了する。例えば、図３に示す第１のデータテーブル中、インクが「Ａ」で、記録媒体３が「樹脂フィルム」で、走査速度が「４００」で、温度が「２０」で、湿度が「８０」で、照度が「１００」であるなら、硬化所要走査回数を「３回」と算出してステップＳ２の処理をおこない、記録条件選択・決定処理を終了する。
【００５８】
他方、ステップＳ６の処理において、硬化所要走査回数が１回であると判断したら（ステップＳ６；ＹＥＳ）、図４に示す第２のデータテーブルを用いて、認識済みのインクのロット，認識済みの記録媒体３の種類，認識済みのキャリッジ１０の走査速度，測定済みの温度，測定済みの湿度，測定済みの照度の各因子からそれらに対応する温度調整値，照度調整値を算出する（ステップＳ７）。
【００５９】
ステップＳ７の処理を終えたら、当該記録条件選択・決定処理後の画像記録中の一記録条件として、温湿センサ２１を作動させながら所定の温度規定値より低い温度調整値でヒータ４を発熱させる処理をおこなうとともに、照度センサ２０を作動させながら所定の照度規定値より低い照度調整値で各光源１５，１６点灯させる処理をおこなう（ステップＳ８）。「所定の温度規定値」とは、画像記録中に記録媒体３を加熱・保温しようとする温度として画像記録前に予め設定された設定値であり、制御部３１のＲＯＭ又はＲＡＭに格納されている。他方、「所定の照度規定値」とは、画像記録中に記録媒体３上のインクに照射しようとする紫外線の照度として画像記録前に予め設定された設定値であり、制御部３１のＲＯＭ又はＲＡＭに格納されている。
【００６０】
例えば、図４に示す第２のデータテーブル中、インクが「Ａ」で、記録媒体３が「樹脂フィルム」で、走査速度が「４００」で、温度が「２０」で、湿度が「６０」で、照度が「１００」で、温度規定値（デフォルト）が「４５（℃）」で、照度規定値（デフォルト）が「１００（ｍＪ／ｃｍ2）」であるなら、温度調整値を「３０」と、照度調整値を「７５」と算出し、画像記録中の一記録条件として、温湿センサ２１で温度を検知させながらその検知結果に基づきヒータ４を３０℃近傍で発熱させる処理をおこなうとともに、照度センサ２０で照度を検知させながらその検知結果に基づき各光源１５，１６を７５ｍＪ／ｃｍ2の照度で点灯させる処理をおこなう。
【００６１】
なお、ステップＳ７，Ｓ８の処理では、温度調整値だけを算出してヒータ４の発熱温度を所定の温度規定値から当該温度調整値まで下降させるものとしてもよいし、他方、照度調整値だけを算出して各光源１５，１６の照度を所定の照度規定値から当該照度調整値まで下降させるものとしてもよい。
【００６２】
ステップＳ８の処理を終えたら、図５に示す第３のデータテーブルを用いて、認識済みのインクのロット，認識済みの記録媒体３の種類，認識済みのキャリッジ１０の走査速度，測定済みの温度，測定済みの湿度，測定済みの照度の各因子からそれらに対応する光沢度及び光沢差をそれぞれ算出し、その光沢度及び光沢差の両方が閾値範囲内であるか否かを判断する（ステップＳ９）。
【００６３】
ステップＳ９の処理において、光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であると判断したら（ステップＳ９；ＹＥＳ）、上記ステップＳ２の処理をおこない、記録条件選択・決定処理を終了する。
【００６４】
ステップＳ９の処理において、光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であるか否かの判断では、図５の第３のデータテーブルから算出した光沢度を「最小値Ｇｌ」と、その最小値Ｇｌに対し図５の第３のデータテーブルから算出した光沢差を加えた値を「最大値Ｇｈ」と想定し、それら最小値Ｇｌ及び最大値Ｇｈの少なくとも一方が下記式（１）及び式（２）の条件を満たさない場合に、光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であると判断するようになっている。逆に言えば、それら最小値Ｇｌ及び最大値Ｇｈの両方が下記式（１）及び式（２）の両条件を満たした場合に、光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内ではない（光沢度及び光沢差の少なくとも一方が所定の閾値範囲外である）と判断するようになっている。
Ｇｌ≦２０  …  （１）
Ｇｈ＞Ｇｌ×１．４  …  （２）
【００６５】
なお、上記式（１）及び式（２）で示す条件は、画像記録前に予め設定された状態で制御部３１のＲＯＭ又はＲＡＭに格納されている。
また、上記式（１）及び式（２）で示す条件を下記式（３）及び（４）で示す条件に代えてもよい。
Ｇｌ＞２０  …  （３）
Ｇｈ＞Ｇｌ×１．８−８  …  （４）
【００６６】
ステップＳ９の処理に関し、例えば、図５に示す第３のデータテーブル中、インクが「Ａ」で、記録媒体３が「樹脂フィルム」で、走査速度が「４００」で、温度が「２５」で、湿度が「２０」で、照度が「１００」であるなら、光沢度及び光沢差をそれぞれ「２７」，「１４」と算出し、その算出結果から最小値Ｇｌを「２７」と、最大値Ｇｈを「４１（＝２７＋１４）」と想定し、その想定結果を上記式（１）及び式（２）と照らし合わせる。ここでは、最小値Ｇｌ（＝２７）が式（１）の条件を満たさないため、ステップＳ２の処理をおこない、記録条件選択・決定処理を終了する。
【００６７】
他方、ステップＳ９の処理において、光沢度及び光沢差の少なくとも一方が所定の閾値範囲外であると判断したら（ステップＳ９；ＮＯ）、すなわち、光沢度及び光沢差から想定した最小値Ｇｌ及び最大値Ｇｈの両方が上記式（１）及び式（２）の両条件を満たした場合に、「片方向印字」の記録形態を画像記録中の一記録条件として選択・決定し（ステップＳ１０）、記録条件選択・決定処理を終了する。例えば、図５に示す第３のデータテーブル中、インクが「Ａ」で、記録媒体３が「樹脂フィルム」で、走査速度が「４００」で、温度が「２０」で、湿度が「６０」で、照度が「１００」であるなら、光沢度及び光沢差をそれぞれ「１５」，「８」と算出し、その算出結果から最小値Ｇｌを「１５」と、最大値Ｇｈを「２３（＝１５＋８）」と想定し、その想定結果を上記式（１）及び式（２）と照らし合わせる。ここでは、最小値Ｇｌ（＝１５）及び最大値（＝２３）が式（１）及び式（２）の両条件を満たすため、ステップＳ１０の処理をおこない、記録条件選択・決定処理を終了する。
【００６８】
そして上記の記録条件選択・決定処理が終了すると、インクジェットプリンタ１はその記録条件選択・決定処理で選択した記録条件で画像記録を開始する。すなわち、画像記録が開始されると、各搬送ローラ５，６が所定量の回転と停止とを繰り返し、記録媒体３がプラテン２に支持された状態でプラテン２上を搬送方向Ａに沿って間欠的に移動する。
【００６９】
ここで上記記録条件選択・決定処理において、制御部３１が「片方向印字」の記録形態を画像記録中の一記録形態として選択・決定した場合には、各搬送ローラ５，６が停止する毎に、キャリッジ１０が作動して、記録媒体３の直上を走査方向Ｂに沿って図１中左方の始端から図１中右方の終端に移動し、図１中右方の終端まで到達したらその位置から元の図１中左方の位置に戻る。このとき、キャリッジ１０に搭載されている４つの記録ヘッド１１〜１４及び２つの光源１５，１６も、キャリッジ１０の移動に追従して記録媒体３の直上を走査方向Ｂに沿って移動する。（下記では、キャリッジ１０の走査方向Ｂを分かり易くするため、キャリッジ１０が図１中左方から右方に移動することを「往動」といい、キャリッジ１０がその逆方向に移動することを「復動」という。）
【００７０】
キャリッジ１０の往動中においては、各記録ヘッド１１〜１４が記録媒体３３に向かってインクをそれぞれ吐出するとともに、各光源１５，１６のうちキャリッジ１０の走査方向Ｂの各記録ヘッド１１〜１４より後側の光源１６が点灯する。光源１６が点灯することで、記録媒体３に着弾した直後のインクに紫外線が照射され、当該インクは硬化して記録媒体３に定着する。逆に、キャリッジ１０の復動中においては、各記録ヘッド１１〜１４はインクを吐出せず、各光源１５，１６が消灯したまま往動の始端となる図１中左方の位置に戻る。以後、インクジェットプリンタ１は上記のような動作を繰り返しおこない、記録媒体３に画像を記録する。
【００７１】
他方、制御部３１が「双方向印字」の記録形態を画像記録中の一記録条件として選択・決定した場合には、キャリッジ１０の復動中においても、各記録ヘッド１１〜１４が記録媒体３に向かってインクを吐出するとともに、各光源１５，１６のうちキャリッジ１０の走査方向Ｂの各記録ヘッド１１〜１４より後側の光源１５が点灯し、それ以外は制御部３１が「片方向印字」の記録形態を選択・決定した場合と同様の動作がおこなわれる。すなわち、制御部３１が「双方向印字」の記録形態を選択・決定した場合には、キャリッジ１０の往動と復動との両移動の最中に、各記録ヘッド１１〜１４がインクを吐出するとともに、その移動方向の各記録ヘッド１１〜１４より後側の光源１５又は光源１６が点灯する。
【００７２】
以上の第１の実施形態では、記録条件選択・決定処理において制御装置３０の制御部３１が、ステップＳ９，Ｓ１０の処理で光沢度及び光沢差をそれぞれ算出し、その光沢度及び光沢差の少なくとも一方が所定の閾値範囲外であると判断したら、画像にむらが生じると予測して片方向印字の記録形態を画像記録中の一記録条件として選択・決定するようになっている。この場合、画像記録中は、キャリッジ１０の走査ごとに同じ条件（照射タイミング）でインクに紫外線が照射されるため、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの互いに異なる色のインク同士でインクの硬化時間のタイムラグを緩和することができ、インクの硬化時間のタイムラグに起因する画像のむらを抑えることができる。
【００７３】
他方、記録条件選択・決定処理において制御装置３０の制御部３１が、ステップＳ９，Ｓ２の処理で光沢度及び光沢差をそれぞれ算出し、その光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であると判断したら、画像にむらが生じてもそのむらは許容範囲内のものであると予測して双方向印字の記録形態を画像記録中の一記録条件として選択・決定するようになっている。この場合、画像記録中は、キャリッジ１０の往動及び復動の両移動中に各記録ヘッド１１〜１４からインクが吐出され、単位時間当たりの画像記録量を低下させずに画像を記録することができる。
【００７４】
なお、本第１の実施形態では、適用可能なインクとして、紫外線の被照射により硬化する光硬化型インク（ラジカル重合系インク，カチオン重合系インク及びハイブリッド型インクを含む。）を例示したが、必ずしもこれには限定されず、本第１の実施形態に用いられるインクは、紫外線以外の光の被照射により硬化するものであってもよい。ここでいう「光」とは、広義の光であって、紫外線，電子線，Ｘ線，可視光線，赤外線等の電磁波を含むものである。つまり、本第１の実施形態に用いられるインクには、紫外線以外の光で重合して硬化する重合性化合物と、紫外線以外の光で重合性化合物同士の重合反応を開始させる光開始剤とが適用されてもよい。紫外線以外の光で硬化する光硬化型のインクを本第１の実施形態に用いられるインクとして用いる場合は、図１に示す光源１５，１６に代えて、その紫外線以外の光を照射可能な光源を適用しなければならない。
【００７５】
［第２の実施形態］
第２の実施形態に係るインクジェットプリンタ１は、第１の実施形態で説明した記録条件選択・決定処理とはやや異なる記録条件選択・決定処理をおこなうようになっており、それ以外の構成・記録動作・作用はすべて第１の実施形態と同様となっている。
以下、第２の実施形態に係るインクジェットプリンタ１が第１の実施形態に係るそれとは異なる点を説明する。
【００７６】
図７は第２の実施形態における記録条件選択・決定処理の各工程を経時的に示すフローチャートである。
当該記録条件選択・決定処理において、制御部３１は、図７に示す通り、上記ステップＳ１〜ステップＳ６の処理を順次おこなう。
【００７７】
ステップＳ６の処理において、硬化所要走査回数が２回以上であると判断したら（ステップＳ６；ＮＯ）、上記ステップＳ２の処理をおこない、記録条件選択・決定処理を終了する。他方、ステップＳ６の処理において、硬化所要走査回数が１回であると判断したら（ステップＳ６；ＹＥＳ）、図５に示す第３のデータテーブルを用いて上記ステップＳ９と同様の処理をおこなう（ステップＳ２０）。
【００７８】
ステップＳ２０の処理において、光沢度及び光沢差の両方が所定の閾値範囲内であると判断したら（ステップＳ２０；ＹＥＳ）、上記ステップＳ２の処理をおこない、記録条件選択・決定処理を終了する。他方、ステップＳ２０の処理において、光沢度及び光沢差の少なくとも一方が所定の閾値範囲外であると判断したら（ステップＳ２０；ＮＯ）、図４に示す第２のデータテーブルを用いて上記ステップＳ７，Ｓ８と同様の各処理をおこない（ステップＳ２１，Ｓ２２）、上記ステップＳ２の処理をおこない、記録条件選択・決定処理を終了する。
【００７９】
なお、第２の実施形態における記録条件選択・決定処理ではステップＳ６の処理を設けなくてもよく、この場合には上記ステップＳ５の処理を終えたらそのままステップＳ２０の処理をおこなえばよい。
【００８０】
そして上記の記録条件選択・決定処理が終了すると、インクジェットプリンタ１はその記録条件選択・決定処理で選択・決定した記録条件で画像記録を開始する。
【００８１】
以上の第２の実施形態では、記録条件選択・決定処理において制御装置３０の制御部３１が、ステップＳ２０〜Ｓ２２の処理で光沢度及び光沢差をそれぞれ算出し、その光沢度及び光沢差の少なくとも一方が所定の閾値範囲外であると判断したら、画像にむらが生じると予測してヒータ４の発熱温度や各光源１５，１６の照度を制御するようになっている。この場合、画像記録中は、画像の光沢度及び光沢差を所定の閾値範囲内に抑えるような記録条件とされ、インクの硬化時間のタイムラグを補填した状態で画像記録をおこなうことができる。これにより、インクの硬化時間のタイムラグに起因する画像のむらを抑えることができる。
【００８２】
なお、本発明は上記第１，第２の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の改良及び設計の変更をおこなってもよい。
【００８３】
例えば、図３〜図５に示す第１〜第３の各データテーブルのすべての因子から硬化所要走査速度，温度調整値，照度調整値，光沢度，光沢差を算出するのではなく、それら算出値を、上記複数の因子のうち少なくとも１つの因子から算出してもよい。すなわち、それら算出値を、１つの因子からのみ算出してもよいし、２つ以上の因子から算出してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】インクジェットプリンタ１の概略構成を示す平面図である。
【図２】インクジェットプリンタ１の概略的な回路構成を示すブロック図である。
【図３】第１のデータテーブルの一例を示す図面である。
【図４】第２のデータテーブルの一例を示す図面である。
【図５】第３のデータテーブルの一例を示す図面である。
【図６】第１の実施形態における記録条件選択・決定処理の各工程を経時的に示すフローチャートである。
【図７】第２の実施形態における記録条件選択・決定処理の各工程を経時的に示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００８５】
１  インクジェットプリンタ
２  プラテン
３  記録媒体
４  ヒータ（発熱体）
５，６  搬送ローラ
１０  キャリッジ
１１〜１４  記録ヘッド
１５，１６  光源
２０  照度センサ
２１  温湿センサ
３０  制御装置
３１  制御部
４０  操作パネル
【図１】
2006056144.tif 000003
【図２】
2006056144.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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