(57)【要約】【課題】  シュレッダーにおける細断部のカッターから細断屑の速やかな剥離を促すことのできるシュレッダー及びシュレッダー用自動給油装置を提供する。【解決手段】  廃棄用紙等の不要となった紙葉類を細断するカッターを備えた細断部を有するシュレッダーにおいて、該細断部のカッターに対して非揮発性離型油を所定のタイミングで給油可能な自動給油装置を具備し、該自動給油装置によって該細断部のカッターに対し該非揮発性離型油を所定のタイミングで給油することにより、該細断部のカッターからの細断屑の剥離を促すようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄用紙等の不要となった紙葉類を細断するカッターを備えた細断部を有するシュレッダーにおいて、該細断部のカッターに対して非揮発性離型油を所定のタイミングで給油可能な自動給油装置を具備し、該自動給油装置によって該細断部のカッターに対し該非揮発性離型油を所定のタイミングで給油することにより、該細断部のカッターからの細断屑の剥離を促すようにしたことを特徴とするシュレッダー。
【請求項２】
前記自動給油装置が、前記非揮発性離型油を貯留するオイルタンクと、該オイルタンクから非揮発性離型油を汲み出すポンプと、長手方向に複数の小孔が穿設された小径長尺の筒状又は管状の部材からなる給油ノズルと、該ポンプと該ノズルを連通する可撓性のチューブと、所定のタイミングで該給油ノズルから非揮発性離型油が給油されるように該ポンプを制御する制御装置とを備えることを特徴とする請求項１記載のシュレッダー。
【請求項３】
前記非揮発性離型油の給油は、該非揮発性離型油の噴霧による給油であることを特徴とする請求項１又は２記載のシュレッダー。
【請求項４】
前記非揮発性離型油は、シリコーンオイルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のシュレッダー。
【請求項５】
前記所定のタイミングは、細断部の駆動開始時及び駆動中の所定間隔毎であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のシュレッダー。
【請求項６】
前記オイルタンク内の非揮発性離型油の残量が不足するとその補充を促す報知手段を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載のシュレッダー。
【請求項７】
廃棄用紙等の不要となった紙葉類を細断するカッターを備えた細断部を有するシュレッダーの筐体内に内装して用いられるシュレッダー用自動給油装置であって、非揮発性離型油を貯留するオイルタンクと、該オイルタンクから非揮発性離型油を汲み出すポンプと、長手方向に複数の小孔が穿設された小径長尺の筒状又は管状の部材からなる給油ノズルと、該ポンプと該ノズルを連通する可撓性のチューブと、所定のタイミングで該給油ノズルから非揮発性離型油が給油されるように該ポンプを制御する制御装置とを備えることを特徴とするシュレッダー用自動給油装置。
【請求項８】
前記非揮発性離型油の給油は、該非揮発性離型油の噴霧による給油であることを特徴とする請求項７記載のシュレッダー用自動給油装置。
【請求項９】
前記非揮発性離型油は、シリコーンオイルであることを特徴とする請求項７又は８記載のシュレッダー用自動給油装置。
【請求項１０】
前記所定のタイミングは、細断部の駆動開始時及び駆動中の所定間隔毎であることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項記載のシュレッダー用自動給油装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄用紙等の紙葉類を判読不能に細断するシュレッダーに係り、特にはシュレッダーの細断部における細断不良や細断速度の低下を防ぐようにしたシュレッダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
シュレッダーは廃棄用紙等の不要となった紙葉類を速やかに判読不能な状態に細断処理するものであり、従来のシュレッダーには、細長い紙片に細断するストレートカット方式と、細かい短冊状の紙片に細断するクロスカット方式がある。従来のシュレッダーとして、本願出願人が既に提案した特許文献１、特許文献２、特許文献３及び特許文献４等がある。
【０００３】
従来のシュレッダーは、長期間使用を継続していると静電気等により細断部のカッターに細断屑が付着し、細断不良や細断速度の低下、ひいては細断部の目詰まりが生じる場合があり、特に、クロスカット方式では細断屑が細かい短冊状とされるため、カッターへの細断屑の付着等が生じ易い。そこで、カッターへの細断屑の付着等を防ぎ、また、カッターに付着した細断屑の剥離を促す等の目的で、定期的に人手によりカッターに離型油や潤滑油を噴霧する等の給油作業が行われている。
【０００４】
しかし、シュレッダーの使用者がこの給油作業を行う場合、次のような問題がある。（ア）適切な箇所に給油しないと適正な効果が上がらない。（イ）適切な箇所に給油するには、シュレッダーの蓋部を外して、カッターを備える細断部を露出して行うことが好ましいが、このような作業を使用者が行うことは極めて煩雑であり、危険でもある。（ウ）シュレッダーの蓋部を外さずに機外から噴霧による給油作業を行うと、適切な箇所に給油できなかったり、周辺を汚したりする。（エ）一般に市販されている揮発性の潤滑油乃至離型油を不用意に使用すると、シュレッダーの制御装置内の電子回路等で爆発乃至発火が生じる場合があり、大変危険である。（オ）このような人手による給油作業が定期的に必要なこと自体、非常に負担となる。
【特許文献１】特開平０７−１４４１４３号公報
【特許文献２】特開平０９−１２２５２０号公報
【特許文献３】特開平１０−２６３４２６号公報
【特許文献４】特開平１１−１６９７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、シュレッダーにおける細断部のカッターから細断屑の速やかな剥離を促すことのできるシュレッダー及びシュレッダー用自動給油装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のシュレッダーは、廃棄用紙等の不要となった紙葉類を細断するカッターを備えた細断部を有するシュレッダーにおいて、該細断部のカッターに対して非揮発性離型油を所定のタイミングで給油可能な自動給油装置を具備し、該自動給油装置によって該細断部のカッターに対し該非揮発性離型油を所定のタイミングで給油することにより、該細断部のカッターからの細断屑の剥離を促すようにしたことを特徴とする。
【０００７】
前記自動給油装置が、前記非揮発性離型油を貯留するオイルタンクと、該オイルタンクから非揮発性離型油を汲み出すポンプと、長手方向に複数の小孔が穿設された小径長尺の筒状又は管状の部材からなる給油ノズルと、該ポンプと該ノズルを連通する可撓性のチューブと、所定のタイミングで該給油ノズルから非揮発性離型油が給油されるように該ポンプを制御する制御装置とを備えることが好適である。
【０００８】
前記非揮発性離型油の給油態様は、該非揮発性離型油の噴霧による給油であることが好ましく、前記非揮発性離型油は、シリコーンオイルであることが好ましい。また、前記所定のタイミングは、細断部の駆動開始時及び駆動中の所定間隔毎であることが好ましい。更に、前記オイルタンク内の非揮発性離型油の残量が不足するとその補充を促す報知手段を備えることが好ましい。
【０００９】
本発明のシュレッダー用自動給油装置は、廃棄用紙等の不要となった紙葉類を細断するカッターを備えた細断部を有するシュレッダーの筐体内に内装して用いられるシュレッダー用自動給油装置であって、非揮発性離型油を貯留するオイルタンクと、該オイルタンクから非揮発性離型油を汲み出すポンプと、長手方向に複数の小孔が穿設された小径長尺の筒状又は管状の部材からなる給油ノズルと、該ポンプと該ノズルを連通する可撓性のチューブと、所定のタイミングで該給油ノズルから非揮発性離型油が給油されるように該ポンプを制御する制御装置とを備えることを特徴とする。前記非揮発性離型油の給油は該非揮発性離型油の噴霧による給油であることが好ましく、前記非揮発性離型油はシリコーンオイルであることが望ましい。また、前記所定のタイミングは、細断部の駆動開始時及び駆動中の所定間隔毎であることが好適である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、シュレッダーにおける細断部のカッターから細断屑の速やかな剥離を促すことのできるシュレッダー及びシュレッダー用自動給油装置を提供することができるという有利な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明するが、図示例は例示的に示されたもので、本発明の技術思想から逸脱しない限り種々の変形が可能なことはいうまでもない。
【００１２】
図１は、本発明シュレッダーの一実施例を概略的に示す側部断面説明図である。図２は、本発明シュレッダーの細断部を拡大して示す要部拡大説明図である。図３は、本発明シュレッダーの蓋部（図１のＡ部）の底面説明図である。図４は、本発明シュレッダーの本体部（図１のＢ部）の平面説明図である。図５は、本発明のシュレッダー用自動給油装置の一実施例を模式的に示す正面説明図である。
【００１３】
まず、本発明シュレッダーの機器構成について図１〜図５に基づいて説明する。図中、符号１０は廃棄用紙等の紙葉類Ｐを細断するための本発明のシュレッダーである。シュレッダー１０は底板１２ａ、側板１２ｂ及び上部蓋板１２ｃからなる箱状の筐体に囲繞され、前部には扉１２ｄが開閉自在に設けられている。また、シュレッダー１０は、蓋部Ａ（図１、図３参照）と本体部Ｂ（図１、図４参照）とに分離可能である。シュレッダー１０の内部中央周辺部には、ベース板１４が取り付けられており、シュレッダー１０の内部空間は、ベース板１４の上方に位置する上部空間１３と、ベース板１４の下方に位置する下部空間１５とに区画される。
【００１４】
上部空間１３には、細断部２０が設けられており、細断部２０は縦切り細断部と横切り細断部とから構成され、縦切り細断部は一対の縦切用カッター１６ａ，１６ｂを備え、横切り細断部は縦切り細断部の下方に位置する横切用固定カッター１７及びスパイラル状の横切用回転カッター１８を備える。符号２１は駆動ギヤ、符号２５は小ギヤ、符号Ｄは細断屑である。符号２２は、細断部２０を駆動するためのモータであり、細断モータ２２は基板２４上に載置され、防塵カバー２６によって被覆されている。符号２８は細断部２０の駆動を制御する電子回路基板等からなる制御装置であり、同様に防塵カバー３０によって被覆されている。上部蓋板１２ｃには、廃棄用紙等の紙葉類Ｐを投入するための投入口７０が設けられている。投入口７０は、上部空間１３の細断部２０に向けて突設された投入口上板７１及び投入口下板７２から構成され、細断部２０の縦切り細断部（縦切用カッター１６ａ，１６ｂ）に紙葉類Ｐが案内されるようになっている。
【００１５】
符号１００は、本発明のシュレッダー用自動給油装置である。自動給油装置１００は、非揮発性離型油を貯留するオイルタンク１１０と、オイルタンク１１０から非揮発性離型油を汲み出すポンプ１２０と、長手方向に複数の小孔が穿設された小径長尺の給油ノズル１３０と、ポンプ１２０と給油ノズル１３０を連通するチューブ１３４と、ポンプ１２０を制御する電子回路基板等からなるポンプ用制御装置１４０とからなっている。なお、図示例ではポンプ１２０を制御するポンプ用制御装置１４０を細断部２０の駆動を制御する制御装置２８とは別体に設けているが、後述するように制御装置２８でポンプ１２０の制御も兼ねるように構成してもよい（後記図７参照）。
【００１６】
オイルタンク１１０は合成樹脂等の容器であり（図５参照）、非揮発性離型油を貯留するものである。オイルタンク１１０の配置等は特に限定されないが、例えば、基板２４上に細断モータ２２と並置する等すればよい（図１及び図４参照）。
【００１７】
非揮発性離型油としては、非揮発性で離型性を有するものであれば特に限定されない。粘度や表面張力の低いもの（べとつかずサラサラしたもの）であれば、植物油系、鉱物油系、合成油系のいずれでも利用でき、一般にいわゆる離型油として市販されているものを好適に用いることができる。特にはシリコーンオイルを用いることが最も好適である。揮発性であるとシュレッダーの制御装置２８内の電子回路等で爆発乃至発火を生じる危険があり、また、粘度や表面張力が高くべとついてドロドロのものであると、細断屑Ｄが細断部２０に余計に付着してしまい、離型効果が得られず、細断部２０の動作不良や故障の原因となるからである。
【００１８】
オイルタンク１１０の下部にはポンプ１２０が設けられており（図５参照）、ポンプ１２０はポンプ用制御装置１４０からの制御に基づいて所定のタイミングで、オイルタンク１１０から非揮発性離型油を汲み出し、チューブ１３４に送り出すものである。なお、ポンプ１２０とポンプ用制御装置１４０と（ポンプ用制御装置１４０を別体として設けない場合は制御装置２８と）は適宜なコネクタ１２２を介して接続するようにすればよい。
【００１９】
給油ノズル１３０は小径長尺の筒状又は管状の部材であり、その長手方向に複数（図示例では７個、図３及び図５参照）の小孔１３２が穿設されている。給油ノズル１３０の一端は開放端とされ、可撓性を有する合成樹脂製のチューブ１３４を介してポンプ１２０と連通している（図５参照）。従って、ポンプ１２０によってオイルタンク１１０から汲み出された非揮発性離型油がチューブ１３４を流通して給油ノズル１３０の小孔１３２から噴出されるようになっている。この場合、非揮発性離型油が霧状となるように噴霧することが処理効率の点から望ましい。
【００２０】
また、非揮発性離型油の給油は、細断部２０に対して、特には縦切用カッター１６ａ，１６ｂの噛み合わせ部分に対して行うようにする（図２参照）。そのため、細断部２０の方向に向かって、特には縦切用カッター１６ａ，１６ｂの噛み合わせ部分に向かって、給油ノズル１３０の小孔１３２が向くように配置する。例えば、投入口７０を構成する投入口下板７２の下端部に、複数（図示例では４個）のクリップ７４によって、給油ノズル１３０を固定するようにすればよい（図３参照）。
【００２１】
シュレッダー１０の下部空間１５には、屑収容箱３２が底板１２ａ上に配置されている。下部空間１５には、適宜、公知の屑ならし手段を配置するようにしてもよい（例えば、特許文献１〜特許文献４参照）。
【００２２】
次に、本発明シュレッダーの機器制御の構成について図６及び図７に基づいて説明する。図６は、本発明シュレッダーの機器制御の構成の一例を示すブロック図である。図７は、本発明シュレッダーの機器制御の構成の他例を示すブロック図である。
【００２３】
細断部２０の駆動を制御する制御装置２８とは別体にポンプ１２０を制御するポンプ用制御装置１４０を設けた場合は、投入口７０の近傍に設けられた紙検出センサＳによって、廃棄用紙等の紙葉類Ｐの投入を検出し、その検出信号を受けた制御装置２８では細断モータ２２を駆動せしめ、細断部２０の縦切用カッター１６ａ，１６ｂ及び横切用回転カッター１８の回転駆動が開始されるようにし、また、この細断モータ２２の駆動を電流や電圧等によって検出する駆動検出手段１４２によって検出し、その検出信号を受けたポンプ用制御装置１４０ではポンプ１２０を作動せしめ、所定のタイミングでオイルタンク１１０の非揮発性離型油を汲み上げ、給油ノズル１３０に送り出すように制御を行うようにする（図６参照）。このようにすれば、自動給油装置１００が独立した装置として構成されているので、既存のシュレッダーの部品には何ら変更を要することなく、既存のシュレッダーに後から自動給油装置１００を追加することができるようになり、利便性の高いものとなる。
【００２４】
他方、細断部２０の駆動を制御する制御装置２８がポンプ１２０の制御も兼ねる場合は、投入口７０の近傍に設けられた紙検出センサＳによって、廃棄用紙等の紙葉類Ｐの投入を検出し、その検出信号を受けた制御装置２８では細断モータ２２を駆動せしめ、細断部２０の縦切用カッター１６ａ，１６ｂ及び横切用回転カッター１８の回転駆動が開始されるようにし、また同時に、ポンプ１２０を作動せしめ、所定のタイミングでオイルタンク１１０の非揮発性離型油を汲み上げ、給油ノズル１３０に送り出すように制御を行うようにする（図７参照）。このようにした場合、既存の制御装置２８は利用できず、ポンプ用制御装置１４０の機能を制御装置２８に追加する必要があるが、ポンプ用制御装置１４０を別体として設ける必要はなくなるので、機器構成が簡略化され、製造コストや占有面積等の点で有利である。
【００２５】
次に、本発明シュレッダーの動作フローについて図８及び図９に基づいて説明する。図８は、本発明シュレッダーの非揮発性離型油の噴霧動作のフローチャートである。図９は、本発明シュレッダーの非揮発性離型油補充の報知動作のフローチャートである。
【００２６】
所定のタイミングで非揮発性離型油を細断部２０に噴霧（給油）するための噴霧動作フローは以下の如くである（図８参照）。廃棄用紙等の紙葉類Ｐが投入口７０から投入されると、紙検出センサＳによって紙葉類Ｐが検出され（ステップ２００）、細断モータ２２が駆動される（ステップ２０２）。他方、投入口７０に廃棄用紙等の紙葉類Ｐが投入されていないのなら、紙検出センサＳによっても紙葉類Ｐは検出されず（ステップ２００）、細断モータ２２が停止され（ステップ２０４）、噴霧動作フローを終了する。細断モータ２２が駆動された場合（ステップ２０２）は、それが最初の細断開始時なのか否かを判断し（ステップ２０６）、最初の細断開始時（細断モータ２２の駆動開始直後）ならば、ポンプ１２０を動作せしめて離型油を給油ノズル１３０から噴霧する（ステップ２１０）。他方、最初の細断開始時でない（連続して細断中）ならば、前回の離型油噴霧時からの経過時間を判断し、所定の時間（例えば、２０秒〜５分程度）を経過しているならば、再度の離型油噴霧を行い（ステップ２１０）、所定の時間を経過していないならば、再度の離型油噴霧は行わずに、噴霧動作フローを終了する。このようにして、この噴霧動作フローを繰り返すことにより、所定のタイミングで非揮発性離型油を細断部２０に噴霧することができるようになる。
【００２７】
オイルタンク１１０内の非揮発性離型油の残量が不足してきた場合に、これを使用者に報知するための報知動作フローは以下の如くである（図９参照）。最初に、細断モータ２２が駆動中であるか否かを判断し（ステップ２１２）、駆動中ならばその駆動中に離型油を既に噴霧したかどうかを判断し（ステップ２１４）、既に噴霧しているならばその噴霧回数をカウントアップする（ステップ２１６）。そして、その噴霧回数が所定の回数に達しているか否かを判断し（ステップ２１８）、所定の回数に達している場合には、オイルタンク１１０内の非揮発性離型油の残量が不足していると判断できるので、その補充を報知する（ステップ２２０）。この報知を行う手段としては、特に限定されないが、ランプの点灯等による視覚的な報知手段や、ブザー音の発生等による聴覚的な報知手段等によればよい。他方、細断モータ２２が駆動中でない場合（ステップ２１２）、駆動中に離型油噴霧がされていない場合（ステップ２１４）、所定の噴霧回数に達していない場合（ステップ２１８）は、未だオイルタンク１１０内の非揮発性離型油の残量は不足していないと判断して報知動作フローを終了する。このようにして、この報知動作フローを繰り返すことにより、オイルタンク１１０内の非揮発性離型油の残量が不足してきた場合に、その補充を使用者に促すための報知を行うことができるようになる。なお、人手で定期的に離型油の補充を行うような場合には、このような離型油の補充を知らせる報知手段は必ずしも必須ではない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明シュレッダーの一実施例を概略的に示す側部断面説明図である。
【図２】本発明シュレッダーの細断部を拡大して示す要部拡大説明図である。
【図３】本発明シュレッダーの蓋部（図１のＡ部）の底面説明図である。
【図４】本発明シュレッダーの本体部（図１のＢ部）の平面説明図である。
【図５】本発明のシュレッダー用自動給油装置の一実施例を模式的に示す正面説明図である。
【図６】本発明シュレッダーの機器制御の構成の一例を示すブロック図である。
【図７】本発明シュレッダーの機器制御の構成の他例を示すブロック図である。
【図８】本発明シュレッダーの非揮発性離型油の噴霧動作のフローチャートである。
【図９】本発明シュレッダーの非揮発性離型油補充の報知動作のフローチャートである。
【符号の説明】
【００２９】
１０：シュレッダー、１２ａ：底板、１２ｂ：側板、１２ｃ：上部蓋板、１２ｄ：扉、１３：上部空間、１４：ベース板、１５：下部空間、１６ａ，１６ｂ：縦切用カッター、１７：横切用固定カッター、１８：横切用回転カッター、２０：細断部、２１：駆動ギヤ、２２：細断モータ、２４：基板、２５：小ギヤ、２６：防塵カバー、２８：制御装置、３０：防塵カバー、３２：屑収容箱、７０：投入口、７１：投入口上板、７２：投入口下板、７４：クリップ、１００：自動給油装置、１１０：オイルタンク、１２０：ポンプ、１２２：コネクタ、１３０：給油ノズル、１３２：小孔、１３４：チューブ、１４０：ポンプ用制御装置、１４２：駆動検出手段、Ａ：蓋部、Ｂ：本体部、Ｄ：細断屑、Ｐ：紙葉類、Ｓ：紙検出センサ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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