(57)【要約】      （修正有）【課題】スナップリングの装着装置に関し、スナップリングの取付けに当たり、ワーク上に配置した挿入用治具の位置ズレがなく安全で、スナップリングを容易且つ確実に取り付けることのできる取付装置を提供する。【解決手段】入口側２５から順次縮径するテーパ孔を設けた挿入用治具２１を、開口部３の周囲に複数の加工孔５が形成されたワーク１上に配置し、テーパ孔に沿ってスナップリング１３を押圧部材２３で上方から押し込み乍ら縮径させてワーク１の開口部３から内径部９内に挿入した後、内径部に形成された溝部１１にスナップリング１３を弾性復帰させて装着するスナップリングの取付装置７であって、挿入用治具２１に、ワーク１側の加工孔５に挿入可能な位置ズレ防止用のガイド３３を設けた。また、挿入用治具２１のテーパ孔に硬質クロムメッキ処理を施した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口側から順次縮径するテーパ孔を設けた挿入用治具を、開口部の周囲に複数の加工孔が形成されたワーク上に配置し、当該テーパ孔に沿ってスナップリングを押圧部材で上方から押し込み乍ら縮径させてワークの開口部から内径部内に挿入した後、当該内径部に形成された溝部にスナップリングを弾性復帰させて装着するスナップリングの取付装置であって、
上記挿入用治具に、ワーク側の加工孔に挿入可能な位置ズレ防止用のガイドを設けたことを特徴とするスナップリングの取付装置。
【請求項２】
挿入用治具のテーパ孔に、硬質クロムメッキ処理を施したことを特徴とする請求項１に記載のスナップリングの取付装置。
【請求項３】
ワークは、開口部の周囲に複数の肉抜き孔が形成されたアイドラギヤであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスナップリングの取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スナップリングの取付作業性を改善したスナップリングの取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワークの開口部の内径部に設けた溝部にスナップリングを取り付けるに当たり、基台に固定したワークの開口部上面に、円錐状のテーパ孔が形成された雌型の挿入用治具を配置してテーパ孔内にスナップリングを入れ、これをテーパ孔に沿って押圧部材（雄型の挿入用治具）で上方から押し込み乍ら順次縮径させてワークの開口部から内径部内に挿入した後、内径部に形成された溝部に弾性復帰させて装着するスナップリングの取付装置が知られている。
【０００３】
しかし、従来、この種の取付装置は、挿入用治具をワークの上面（開口部上）に単に乗せるに過ぎない構造のため、挿入用治具が不安定で、スナップリングを押圧部材で押し込み乍ら縮径すると、その反力で挿入用治具に位置ズレが生じてワークへのスナップリングの取付けができなくなる虞があった。
そして、ワークと挿入用治具の位置ズレに気づかずに作業を続けると、挿入用治具がワークの上面から脱落してしまう虞もあった。
【０００４】
また、従来、スナップリングの取付作業性をよくするため、挿入用治具のテーパ孔にグリース等の潤滑剤を塗布してその表面を滑らかにしているが、この潤滑剤の塗布作業は面倒で作業者の負担となっているのが実情であった。
尚、特許文献１には、ワークの開口部の内周角部をテーパ状に形成すると共に、挿入用治具のテーパ孔の出口部分の外周角部を、当該開口部に合致するテーパ形状としたスナプリングの取付装置が開示されている。
【特許文献１】特開２００１−１３８１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし乍ら、スナップリングを取り付けるワークには、その仕様上の制約から開口部の内周角部に斯様なテーパ加工を施すことができないものも多く、また、斯様にワークの開口部に合致するテーパ加工を挿入用治具側に施しただけでは、依然として挿入用治具が不安定で、スナップリングを押圧部材で押し込んで縮径する際に、その反力で挿入用治具に位置ズレが生じてしまう不具合があった。
【０００６】
本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、スナップリングの取付けに当たり、ワーク上に配置した挿入用治具の位置ズレがなく安全で、スナップリングを容易且つ確実に取り付けることのできるスナップリングの取付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
斯かる目的を達成するため、請求項１に係る発明は、入口側から順次縮径するテーパ孔を設けた挿入用治具を、開口部の周囲に複数の加工孔が形成されたワーク上に配置し、当該テーパ孔に沿ってスナップリングを押圧部材で上方から押し込み乍ら縮径させてワークの開口部から内径部内に挿入した後、当該内径部に形成された溝部にスナップリングを弾性復帰させて装着するスナップリングの取付装置であって、上記挿入用治具に、ワーク側の加工孔に挿入可能な位置ズレ防止用のガイドを設けたことを特徴とする。
【０００８】
そして、請求項２に係る発明は、請求項１に記載のスナップリングの取付装置に於て、挿入用治具のテーパ孔に、硬質クロムメッキ処理を施したことを特徴とし、請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載のスナップリングの取付装置に於て、ワークは、開口部の周囲に複数の肉抜き孔が形成されたアイドラギヤであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
各請求項に係る発明によれば、スナップリングの取付けの際に、挿入用治具に設けたガイドをワーク側の加工孔に挿入することで、ワークと挿入用治具との位置ズレがなくなってスナップリングの取付けが容易且つ確実に行えると共に、挿入用治具がワークの上面から脱落することがなく、作業者の安全を確保することができることとなった。
そして、請求項２に係る発明によれば、テーパ孔の表面に硬質クロムメッキ処理を施した結果、テーパ孔の表面が滑らかとなって従来の如きグリースやオイル等の潤滑剤の塗布作業が不要になるため、作業者の負担を軽減させることができる利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１乃至図３は請求項１乃至請求項３に係るスナップリングの取付装置の一実施形態を示し、図１中、１は２枚のギヤ１ａ，１ｂが上下に一体成形されたアイドラギヤで、当該アイドラギヤ１は、図示しないエンジンの燃料噴射ポンプやカムシャフトを駆動するギヤトレーンに使用されるもので、図２に示すようにその中心に設けた開口部（軸取付孔）３の周囲に、従来と同様、６個の肉抜き孔（加工孔）５が等間隔に設けられて軽量化が図られている。
【００１１】
そして、本実施形態に係る取付装置７は、上記アイドラギヤ１の開口部３の内径部９に設けた溝部１１にスナップリング１３を取り付けるもので、図１及び図２に示すようにアイドラギヤ１は、基台１５に設けた係合孔１７に係合，固定された受け皿状のギヤ固定用治具１９内に収納されている。そして、アイドラギヤ１の上面（開口部３上）に、取付装置７の雌型の挿入用治具２１が配置されている。
【００１２】
而して、本実施形態に係る取付装置７は、挿入用治具２１と後述する押圧部材（雄型の挿入用治具）２３とで構成されており、図２に示すように挿入用治具２１は、スナップリング１３の自由状態より大きい内径の入口部２５から順次縮径するテーパ孔２７が形成された筒体からなり、挿入用治具２１の下部に開口するテーパ孔２７の出口部２９は、アイドラギヤ１の内径部９より小さい内径とされている。
【００１３】
そして、入口部２５から出口部２９に亘ってテーパ孔２７の表面には硬質クロムメッキ処理（メッキ層深さ：１０〜２０μｍ，表面硬さ：７００Ｈｖ）が施されており、斯様にクロムメッキ処理を施すことで、テーパ孔２７の表面が滑らかとなって、従来の如きグリース等の潤滑剤の塗布作業を不要としている。
一方、図１及び図２に示すように押圧部材２３は先端側がきのこ形をした断面略ポペット弁形状をなし、その先端の押圧部３１は上記出口部２９より僅かに小径とされている。
【００１４】
そして、上記押圧部材２３をプレス機に接続し、基台１５に固定したアイドラギヤ１の開口部３上面に挿入用治具２１を配置してテーパ孔２７内にスナップリング１３を入れた後、従来と同様、テーパ孔２７に沿ってスナップリング１３を押圧部材２３で上方から押し込み乍ら順次縮径させて、アイドラギヤ１の開口部３から内径部９内に挿入して溝部１１に弾性復帰させることでスナップリング１３が溝部１１に装着されるが、このスナップリング１３の取付けに当たり、挿入用治具２１の位置ズレと脱落を防止するため、本実施形態は、アイドラギヤ１に設けられた肉抜き孔５に着目し、図１乃至図３に示すように挿入用治具２１の外周に、当該肉抜き孔５に挿入可能な一対の円柱状のガイド３３を１８０°の間隔を開けて下方へ突設したことを特徴とする。
【００１５】
本実施形態はこのように構成されているから、スナップリング１３をアイドラギヤ１に取り付けるには、先ず、基台１５に固定したギヤ固定用治具１９内にアイドラギヤ１を収納する。
次いで、図１及び図２に示すように一対のガイド３３をアイドラギヤ１の肉抜き孔５に挿入して、挿入用治具２１をアイドラギヤ１の上面（開口部３上）に配置する。
【００１６】
これにより、挿入用治具２１のテーパ孔２７とアイドラギヤ１の内径部９とが連通する。
そして、既述したように押圧部材２３をプレス機に接続し、テーパ孔２７内にスナップリング１３を入れ、これをテーパ孔２７に沿って押圧部材２３で上方から押し込み乍ら順次縮径させてアイドラギヤ１の開口部３から内径部９内に挿入した後、溝部１１に弾性復帰させればスナップリング１３が溝部１１に装着され、この取付作業時に、肉抜き孔５に挿入された一対のガイド３３が挿入用治具２１の位置ズレと脱落を確実に防止する。
【００１７】
また、入口部２５から出口部２９に亘ってテーパ孔２７の表面に硬質クロムメッキ処理が施されているから、テーパ孔２７に沿ってスナップリング１３が滑らかに押圧部材２３で押圧され乍ら縮径してアイドラギヤ１の内径部９内に挿入されることとなる。
そして、本実施形態では、アイドラギヤの仕様（寸法）に応じてギヤ固定用治具や挿入用治具，押圧部材、そして、スナップリングが複数用意してあり、それらの構成は、上述したギヤ固定用治具１９や挿入用治具２１，押圧部材２３，スナップリング１３と同一構造である。
【００１８】
このように本実施形態は、アイドラギヤ１に設けられた肉抜き孔５に着目して、当該肉抜き孔５に挿入させる一対の円柱状のガイド３３を挿入用治具２１の外周に突設したので、スナップリング１３の取付けの際に、アイドラギヤ１と挿入用治具２１との位置ズレがなくなってスナップリング１３の取付けが容易且つ確実に行えると共に、挿入用治具２１がアイドラギヤ１の上面から脱落することがなく、作業者の安全を確保することができることとなった。
【００１９】
また、本実施形態によれば、テーパ孔２７の表面に硬質クロムメッキ処理を施した結果、テーパ孔２７の表面が滑らかとなって従来の如きグリースやオイル等の潤滑剤の塗布作業が不要になるため、作業者の負担を軽減させることができる利点を有する。
尚、上記実施形態は、従来、アイドラギヤ１に形成されている肉抜き孔５に挿入可能な一対のガイド３３を設けて挿入用治具２１の位置ズレ，脱落防止を図ったが、スナップリングをアイドラギヤ以外のワークに取り付ける際に、上述の如き肉抜き孔５が設けられていない場合には、上記ガイド３３が挿入可能な挿入孔を設けることで、本実施形態に係る取付装置７を用いることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】請求項１乃至請求項３の一実施形態に係るスナップリングの取付装置の全体斜視図である。
【図２】図１に示す取付装置の断面図である。
【図３】挿入用治具の底面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  アイドラギヤ
３  開口部
５  肉抜き孔
７  取付装置
９  内径部
１１  溝部
１３  スナップリング
１５  基台
１９  ギヤ固定用治具
２１  挿入用治具
２３  押圧部材
２５  入口部
２７  テーパ孔
２９  出口部
３１  押圧部
３３  ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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