(57)【要約】【課題】  サポートによって案内されても摩耗を防止することができるケーブルまたはホースを提供する。【解決手段】  ケーブル１００は、ケーブル本体１と、保護用ホース２と、口金３ａ、３ｂとから構成され、ケーブル本体１の略全長は、可撓性および長手方向に垂直な面内で所定の剛性を具備する保護用ホース２に包囲されている。このとき、ケーブル本体１の外面１１と保護用ホース２の内面２１との間には、所定の隙間４（たとえば、１〜５ｍｍ）が介在している。また、ケーブル本体１の両端部には、それぞれ口金３ａ、３ｂが設置されている。そして、口金３ａの保護用ホース２側の端面３２ａと保護用ホース２の口金３ａ側の端面２２ａとの間には所定の隙間５ａが設けられ、口金３ｂの保護用ホース２側の端面３２ｂと保護用ホース２の口金３ｂ側の端面２２ｂとの間には所定の隙間５ｂが設けられている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル本体と、該ケーブルの略全長を所定の隙間を介して包囲する保護用ホースとを有することを特徴とするケーブル。
【請求項２】
前記保護用ホースが長手方向に垂直な面内で所定の剛性を具備し、前記ケーブル本体に圧着しないことを特徴とする請求項１記載のケーブル。
【請求項３】
前記ケーブル本体の一方または両方の端部に口金が設置され、該口金と前記保護用ホースとの間には所定の間隔が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のケーブル。
【請求項４】
ホース本体と、該ホースの略全長を所定の隙間を介して包囲する保護用ホースとを有することを特徴とするホース。
【請求項５】
前記保護用ホースが長手方向に垂直な面内で所定の剛性を具備し、前記ホース本体に圧着しないことを特徴とする請求項４記載のホース。
【請求項６】
前記ホース本体の一方または両方の端部に口金が設置され、該口金と前記保護用ホースとの間には所定の間隔が設けられていることを特徴とする請求項４または５記載のホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルおよびホース、特に、相対的に移動する物体間を連結するケーブルおよびホースに関する。
【背景技術】
【０００２】
移動体との間で電気や信号等を交換するケーブル並びに油圧や空圧等を伝達するホースは、所定の案内手段に案内され、曲げ変形や曲げ戻し変形を繰り返している。このとき、ケーブルやホースには、案内手段との当接部において局部的な摩耗が生じるため、対策が講じられてきた。
たとえば、ホースの外面を被覆保護するプロテクタを、樹脂よりなる外層と、緩衝材よりなる内層とから構成した考案が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
また、軸線方向の一定範囲内で相対移動自在に係合した状態で捲回した撓曲筒本体の内部に、弾性鋼板と滑性に富む膜体とを介して配置されたケーブルまたはホースが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】実開昭６３−１７０６８７号公報（第１頁、図１）
【特許文献２】実開昭５７−４９９８４号公報（第１頁、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に開示された考案は、ホースの外面にプロテクタが設置されたものであるため、ホースと案内手段（サポート）とが相対的に移動した際、プロテクタにズレやメクレが発生し、その結果、ホースが案内手段（サポート）に直接接触することにより、ホースが摩耗し破損に至るという問題があった。
また、特許文献２に開示された考案は、ケーブルまたはホースと案内手段（サポート）とが相対的に移動した際、案内手段（サポート）が撓曲筒本体との摺動によって摩耗して損傷するという問題があった。また、滑性に富む膜体が劣化したり流逸した場合には、ケーブルまたはホースが弾性鋼板との摺動によって摩耗して損傷するという問題があった。
【０００４】
本発明は上記課題を解決するためのものであり、ケーブル本体またはホース本体、および案内手段（サポート）の摩耗を防止することができるケーブルまたはホースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）本発明のケーブル、ケーブル本体と、該ケーブルの略全長を所定の隙間を介して包囲する保護用ホースとを有することを特徴とする。
（２）また、前記保護用ホースが長手方向に垂直な面内で所定の剛性を具備し、前記ケーブル本体に圧着しないことを特徴とする。
（３）また、前記ケーブル本体の一方または両方の端部に口金が設置され、該口金と前記保護用ホースとの間には所定の間隔が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
（４）さらに、本発明のホースは、ホース本体と、該ホースの略全長を所定の隙間を介して包囲する保護用ホースとを有することを特徴とする。
（５）また、前記保護用ホースが長手方向に垂直な面内で所定の剛性を具備し、前記ホース本体に圧着しないことを特徴とする。
（６）また、前記ホース本体の一方または両方の端部に口金が設置され、該口金と前記保護用ホースとの間には所定の間隔が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
したがって、本発明に係るケーブルおよびホースは、ケーブル本体と保護用ホースとの間およびホース本体と保護用ホースとの間に、それぞれ所定の隙間があるため、ケーブル本体と保護用ホースとが、ホース本体と保護用ホースとが、および保護用ホースとこれを案内する案内手段（サポート）とが、それぞれ単独で移動し、それぞれの摩耗が防止される。
さらに、ケーブル本体およびホース本体の一方または両方の端部に設置された口金が保護用ホースに干渉しないため、すなわち、口金の移動が保護ホースによって拘束されないため、前記それぞれの単独移動が保証され、前記それぞれの摩耗が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
［実施形態１］
［ケーブル］
図１は本発明の実施形態１に係るケーブルの構成を示すもので、（ａ）は一部を断面にした側面図、（ｂ）は（ａ）の一部を拡大した部分側面図である。図１おいて、ケーブル１００は、ケーブル本体１と、保護用ホース２と、口金３ａ、３ｂとから構成され、ケーブル本体１の略全長は、可撓性および長手方向に垂直な面内で所定の剛性を具備する保護用ホース２に包囲されている。このとき、ケーブル本体１の外面１１と保護用ホース２の内面２１との間には、所定の隙間４（たとえば、１〜５ｍｍ）が介在している。
【０００９】
また、ケーブル本体１の両端部には、それぞれ口金３ａ、３ｂが設置されている。そして、口金３ａの保護用ホース２側の端面３２ａと保護用ホース２の口金３ａ側の端面２２ａとの間には所定の隙間５ａが設けられ、口金３ｂの保護用ホース２側の端面３２ｂと保護用ホース２の口金３ｂ側の端面２２ｂとの間には所定の隙間５ｂが設けられている。
すなわち、保護用ホース２の内面および長手方向はケーブル本体１および口金３ａ、３ｂに拘束されないため、ケーブル本体１と保護用ホース２とは自由に相対移動自在である。
【００１０】
また、口金３ａ、３ｂの外面３１ａ、３１ｂの外径は、保護用ホース２の内面２１の内径より大きく、隙間５ａ、５ｂも小さいため、ケーブル本体１と保護用ホース２との隙間４に異物（スケールや粉塵等）が浸入することがない。したがって、長期間にわたって前記相対移動が可能な状態が保たれる。
なお、所定の隙間４の大きさを、たとえば、１．５ｍｍ程度におさえておけば、５ｍｍ程度のスケール粉が浸入することはない。また、隙間５ａ、５ｂの大きさは、狭い方が異物の浸入には好適であるものの、狭過ぎると、保護用ホース２の稼働範囲が狭まってケーブル本体１が保護用ホース２に拘束されることが発生するため、保護用ホース２の長さや太さ、および使用状況（たとえば、曲げ半径等）によって適宜選定されるものである。
【００１１】
さらに、保護用ホース２の材質は限定するものではなく、たとえば、塩化ビニール製の管材や、これに補強用の繊維を巻回したものであってもよい。また、ケーブル本体１の保護用ホース２内への挿入を容易にする目的で、あるいは、使用時におけるケーブル本体１と保護用ホース２とのすべり性をよくする目的で、挿入時に潤滑剤（たとえば、シリコンスプレー）を塗布してもよい。
【００１２】
［実施形態２］
［ホース］
図２は本発明の実施形態２に係るホースの使用状態を示すもので、（ａ）は全体を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の一部を拡大した部分斜視図である。なお、実施の形態１（図１）と同じ部分または相当する部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図２おいて、ホース２００は、ホース本体６と、保護用ホース２と、口金３ａ、３ｂとから構成され、ホース本体６の略全長は、可撓性および長手方向に垂直な面内で所定の剛性を具備する保護用ホース２に包囲されている。このとき、ホース本体６の外面１１と保護用ホース２の内面２１との間には、所定の隙間（たとえば、１〜５ｍｍ）が介在している。
【００１３】
また、ホース本体６の両端部には、それぞれ口金３ａ、３ｂが設置されている。そして、口金３ａの保護用ホース２側の端面と保護用ホース２の口金３ａ側の端面との間には所定の隙間が設けられ、口金３ｂの保護用ホース２側の端面と保護用ホース２の口金３ｂ側の端面との間には所定の隙間が設けられている（図１参照）。すなわち、保護用ホース２の内面および長手方向はホース本体６および口金３ａ、３ｂに拘束されないため、ホース本体６と保護用ホース２とは自由に相対移動自在である。
【００１４】
ホース２００は、固定体３００と移動体４００とを連結するものであって、ホースサポート５００（ホースベアに同じ）に案内されている。そして、ホース２００の一方の口金３ａは、固定体３００に設置された油圧配管３０１の端部に、他方の口金３ｂは、移動体４００に設置された油圧配管４０１の端部に、それぞれ接続されている。
【００１５】
ホースサポート５００は、相互に旋回自在に連結されたリンクプレート５０１ａ、５０１ｂ・・・５０１ｚと、これらにそれぞれ対峙するリンクプレート５０２ａ、５０２ｂ・・・５０２ｚと（以下まとめて「リンクプレート５０１、５０２」と称す）、リンクプレート５０１ｂとリンクプレート５０２ｂとを接合するサポートプレート５０３ｂと、リンクプレート５０１ｄとリンクプレート５０２ｄとを接合するサポートプレート５０３ｄ・・・と（以下まとめて「サポートプレート５０３」と称す）を有している。そして、サポートプレート５０３ｂ、５０３ｄ・・・に設けられたサポートホール５０４ｂ、５０４ｄ・・・（以下まとめて「サポートホール５０４」と称す）にホース２００が挿入されている。
【００１６】
また、ホースサポート５００のリンクプレート５０１ａ、５０２ｂは固定体３００に固定され、ホースサポート５００のリンクプレート５０１ｚ、５０２ｚは移動体４００に固定されている。そして、移動体４００が移動レール４０２上を移動すると（図中、左右方向に移動すると）、リンクプレート５０１、５０２は曲がり部分が移動して、略Ｊ字状や略Ｕ字状を呈し、同様にホース２００も曲がり部分が移動して、略Ｊ字状や略Ｕ字状を呈する。
【００１７】
このとき、保護用ホース２の内面および長手方向はホース本体６および口金３ａ、３ｂに拘束されないため、ホース本体６と保護用ホース２とは自由に相対移動自在である。すなわち、ホース本体６とリンクプレート５０１、５０２に相対移動が生じた場合であっても、保護用ホース２とサポートホール５０４との摺動は最小に抑えられる。
よって、保護用ホース２やサポートプレート５０３の摩耗や損傷が防止され、ホース２００の耐久性が向上するため、交換期間の延長による保全コストの低減や予備品の保管コストの低減、保護用ホース２の信頼性向上による点検コストの低減、さらには、突発故障の未然防止によるホース２００が設置されている装置の稼働率の向上が図られる。
【００１８】
以上、実施形態２ではホース２００について説明しているが、ホース２００に替えて実施形態１で説明したケーブル１００を同様のケーブルサポート（ケーブルベアに同じ）に設置してもよい。
また、ケーブル１００またはホース２００の設置要領は前記するものに限定するものではなく、たとえば、ドラムに巻回されたもの、案内ローラに案内されたものであってもよい。また、ケーブル１００またはホース２００は、固定体同士間で接続され、振動等によって周囲の固定体に当接する場合、あるいは、異物（たとえば、スケール、鋸断の際のチップ、装置の冷却水等）が飛散する環境で、飛散する異物が衝突ないし付着する場合にも使用できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上のように本発明のケーブルおよびホースは良好な耐久性を有するから、様々な環境において使用される各種ケーブルおよびホースとして広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態１に係るケーブルの構成を示すもので、（ａ）は一部を断面にした側面図、（ｂ）は（ａ）の一部を拡大した部分側面図。
【図２】本発明の実施形態２に係るホースの使用状態を示すもので、（ａ）は全体を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の一部を拡大した部分斜視図。
【符号の説明】
【００２１】
１   ケーブル本体
２   保護用ホース
３ａ 口金
３ｂ 口金
４   隙間
５ａ 隙間
５ｂ 隙間
６   ホース本体
１１   ケーブル本体の外面
２１   保護用ホースの内面
２２ａ 保護用ホースの端面
２２ｂ 保護用ホースの端面
３１ａ 口金の外面
３１ｂ 口金の外面
３２ａ 口金の端面
３２ｂ 口金の端面
１００  ケーブル
２００  ホース
３００  固定体
３０１  油圧配管
４００  移動体
４０１  油圧配管
４０２  移動レール
５００  ホースサポート
５０１  リンクプレート
５０２  リンクプレート
５０３  サポートプレート
５０４  サポートホール
【図１】
2006266335.tif 000003
【図２】
2006266335.tif 000004