(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、装置を大型化することなく弁開度を精度良く調整できる弁開度調整装置を提供することにある。【解決手段】  開度板１２は複数列の同心円上に規定角度の等間隔で複数個の係止孔１２が穿設され、同心円列毎に同心円列数に基づいて係止孔１２ａの角度がずれている。バタフライ弁９の弁軸７を回動させる操作レバー１の操作によりロック部材６のロッドを１個の係止孔１２に挿着する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バタフライ弁が配設されている円筒形状のハウジングと、一端を前記バタフライ弁に固定され、他端が前記ハウジングに形成された弁軸筒の外端から突出して回動自在に軸支されている弁軸と、一端を前記弁軸の他端に固定された固定レバーに可動レバーを回転可能に連結され、前記弁軸を回動させる操作レバーと、複数列の同心円上に規定角度の等間隔で複数個の係止孔が穿設され、同心円列毎に同心円列数に基づいて前記係止孔の角度がずれている開度板と、前記可動レバーの操作により１個の前記係止孔に挿着されるロッドを有するロック部材とを具備することを特徴とする弁開度調整装置。
【請求項２】
内周側にバタフライ弁が配設されている円筒形状のハウジングと、一端を前記バタフライ弁に固定され、他端が前記ハウジングに形成された弁軸筒の外端から突出している弁軸と、前記弁軸筒の筒内に設けられ、前記弁軸をシールして回動自在に軸支する軸受と、一端を前記弁軸の他端に固定された固定レバーに可動レバーを回転可能に連結され、前記弁軸を回動させる操作レバーと、前記弁軸筒の外端に取設され、複数列の同心円上に規定角度の等間隔で複数個の係止孔が穿設されている開度円板と、前記可動レバーの回転操作により１個の前記係止孔に挿着される同心円列数のロッドを有するロック部材とを具備し、前記開度円板は、前記係止孔が同心円列毎に同心円列数に基づいた角度だけずれて穿設されていることを特徴とする弁開度調整装置。
【請求項３】
請求項１，２のいずれか１項において、前記開度板あるいは開度円板は、前記係止孔が同心円列毎に前記規定角度を前記同心円列数で除した角度だけずれて穿設されていることを特徴とする弁開度調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラントなどの配管におけるバタフライ弁の開度を調整する弁開度調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラントなどの配管の流量調節にはバタフライ弁が用いられている。バタフライ弁の弁開度は弁軸に連結固定された操作レバー（ハンドル）によって弁軸を回動して行うようにしている。操作レバーの操作は手動で行っている。弁開度が所定開度になると操作レバーをロックして所定開度を保持している。
【０００３】
弁開度を精度良く操作レバーをロックするには、構造が複雑となるのを免れない。このため、ある程度の開度誤差を許容して操作レバーをロックするために、弁が配置されているハウジングに扇状の歯車板を固定しておき、操作レバーに連動した係止部を歯車板の谷部に係合させるようにしている。このことは、例えば、下記の特許文献１に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２１７８５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術は操作レバーに連動した係止部を歯車板の谷部に係合させて操作レバーをロックしている。弁開度を高精度（細かく）で調整するには、歯車板の隣接する歯谷部の間を短くすればよいが、歯が折れ易く製作性も悪くなる。そのため、歯車板は径を大きなものにしなければならず、装置が大型化するという問題点を有する。
【０００６】
本発明の目的は、装置を大型化することなく弁開度を精度良く調整できる弁開度調整装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の特徴とするところは、複数列の同心円上に規定角度の等間隔で複数個の係止孔が穿設され、同心円列毎に同心円列数に基づいて係止孔の角度がずれている開度板を設け、バタフライ弁の弁軸を回動させる操作レバーの操作によりロック部材のロッドを１個の係止孔に挿着するようにしたことにある。
【０００８】
具体的に、開度板の係止孔は同心円列毎に規定角度を同心円列数で除した角度だけずれて穿設されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は複数列の同心円上に規定角度の等間隔で複数個の係止孔が穿設され、同心円列毎に同心円列数に基づいて係止孔の角度がずれている開度板を設け、ロック部材のロッドを複数列の同心円上に穿設されているいずれか１個の係止孔に挿着して操作レバーをロックしているので、装置を大型化することなく弁開度を精度良く調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
円筒形状のハウジングは内周側にバタフライ弁が配設されている。弁軸は一端をバタフライ弁に固定され、他端がハウジングに形成された弁軸筒の外端から突出している。弁軸は弁軸筒の筒内に設けられた軸受によりシールして回動自在に軸支されている。弁軸を回動させる操作レバーは、一端を弁軸の他端に固定された固定レバーに可動レバーを回転可能に連結されている。開度円板は複数列の同心円上に規定角度の等間隔で複数個の係止孔が穿設されている。係止孔は同心円列毎に規定角度を前記同心円列数で除した角度だけずれて穿設されている。開度円板は弁軸筒の外端に取設される。ロック部材は同心円列数のロッドを有している。ロック部材のロッドは可動レバーの回転操作により複数列の同心円上に穿設されているいずれか１個の係止孔に挿着して操作レバーをロックする。
【実施例】
【００１１】
図１に本発明の一実施例を示す。図１は一部断面した側面図である。
【００１２】
図１において、円筒形状のハウジング１０は内周側にバタフライ弁９が配設されている。ハウジング１０の内周径は１５０ｍｍ〜４００ｍｍ程度である。ハウジング１０には弁軸筒１５が形成されている。弁軸７は一端をバタフライ弁９に固定され、他端がハウジング１０に形成された弁軸筒１５の外端から突出している。弁軸７の一端側は二股状に形成され、両脚でバタフライ弁９を把持しボルト１６により固定される。弁軸７は弁軸筒１５の筒内に設けられた軸受１１によりシールして回動自在に軸支されている。
【００１３】
弁軸７を回動させる操作レバー１は、一端を弁軸７の他端にナット８により固定された固定レバー２と、固定レバー２に支持ピン５で連結された可動レバー３を有する。固定レバー２と可動レバー３の間には戻しばね４が配設されており、固定レバー２と可動レバー３を把持したり、開放することにより矢印Ｂのように所定角度開閉できる。つまり、可動レバー３は固定レバー２に回転可能に連結されている。
【００１４】
操作レバー１は、固定レバー２、可動レバー３、戻しばね４および支持ピン５により構成される。ロック部材６は可動レバー３に取設され、可動レバー３の矢印Ｂ方向への回転によって図示の上下方向に移動する。ロック部材６の詳細は後述する。
【００１５】
開度円板１２は弁軸筒１５の外端に取設される。開度円板１２は複数列の同心円上に規定角度の等間隔で複数個の係止孔１２ａが穿設されている。係止孔１２ａは同心円列毎に同心円列数に基づいて係止孔１２ａの角度がずれている。ずれ角度は同心円列毎に規定角度を同心円列数で除した角度である。
【００１６】
図２にロック部材６の一例構成図を示す。図２はロック部材６の断面図である。
【００１７】
ロック部材６は第１ロッド１３ａと第２ロッド１３ｂを備えている。第１ロッド１３ａと第２ロッド１３ｂは同一仕様で、図示下側の小径先端部は開度円板１２の係合孔１２ａ（１２ｂ）に挿着し易く、かつ開度円板１２の表面上を円滑に摺動できるよう球面状に形成されている。
【００１８】
両ロッド１３ａ、１３ｂはボディ６ａに形成した凹部６ｂに、ばね１４と共に収納されている。閉止板１５はロッド１３ａ（１３ｂ）が凹部６ｂから脱落しないように設けたもので、ボディ６ａの下端面に固定されている。
【００１９】
ロック部材６は、図２に図示の状態では、第１ロッド１３ａはその小径部が開度円板１２に設けた係合孔１２ａに嵌着し、第２ロッド１３ｂはその先端球面部が開度円板１２の上面に接触している。このとき、ばね１４は、第１ロッド１３ａでは開放方向、第２ロッド１３ｂでは圧縮方向となっている。
【００２０】
図３に開度円板１２の一例構成図を示す。図３は図１のＡ−Ａから見た平面図である。
【００２１】
開度円板１２は２列の同心円上に規定角度の等間隔で複数個の係止孔１２ａ、１２ｂが穿設されている。複数個の係合孔１２ａ、１２ｂは、それぞれ弁軸７の中心（開度円板１２の中心）を芯とする同心円弧（同心円）Ｄａ、Ｄｂ上に穿設されている。図３では約９０度の扇角度範囲θｃにおいて、規定角度θａ、θｂの等間隔で穿設されている。
【００２２】
図３では規定角度θａ、θｂをそれぞれ１０°とし、同心円Ｄａ、Ｄｂの係合孔１２ａ、１２ｂは５°だけずらして穿設されている。したがって、第１ロッド１３ａと第２ロッド１３ｂは、５°毎に係合孔１２ａ、１２ｂに嵌着できることになり、この位置において操作レバー１をロックすることが可能となる。すなわち、２列の同心円上に係合孔１２ａ、１２ｂを穿設することにより、弁開度を精度良く調整することができる。
【００２３】
このように開度円板１２は複数列の同心円上に規定角度の等間隔で複数個の係止孔１２ａ、１２ｂが穿設され、係止孔１２ａ、１２ｂは同心円列毎に規定角度を同心円列数で除した角度だけずれて穿設されている。ロック部材６は同心円列数のロッド１３ａ、１３ｂを有し、ロック部材６のロッド１３ａ、１３ｂは可動レバー３の回転操作により複数列の同心円上に穿設されているいずれか１個の係止孔１２ａ、１２ｂに挿着して操作レバー１をロックする。
【００２４】
弁開度調整の操作を説明する。
【００２５】
操作レバー１の固定レバー２と可動レバー３を手で把持し、戻しばね４に抗してロック部材６を持ち上げた状態にして操作レバー１を開度円板１２の円周方向に回動させる。操作レバー１の回動によりバタフライ弁９も回動して流量調整がなされる。この際、操作レバー１の回動により第１ロッド１３ａと第２ロッド１３ｂは、係合孔１２ａ、１２ｂに対する嵌着と離脱が５°毎に繰り返される状態になる。
【００２６】
任意位置で固定レバー２と可動レバー３の把持を解除すると、戻しばね４の作用で可動レバー３が押し下げられ、同時にロック部材６も押し下げられる。このため、ロッド１３ａもしくはロッド１３ｂは係合孔１２ａもしくは係合孔１２ｂのいずれか１個に嵌合して係止される。すなわち、ロック部材６のロッド１３は可動レバー３の回転操作により複数列の同心円上に穿設されているいずれか１個の係止孔１２に挿着して操作レバー１をロックする。
【００２７】
このようにして弁開度調整を行うのであるが、複数列の同心円上に規定角度の等間隔で複数個の係止孔が穿設され、同心円列毎に同心円列数に基づいて係止孔の角度がずれている開度板を設け、ロック部材のロッドを複数列の同心円上に穿設されているいずれか１個の係止孔に挿着して操作レバーをロックしているので、装置を大型化することなく弁開度を精度良く調整することができる。
【００２８】
なお、上述の実施例は同心円列を２列としているが、この列数は限定するものではなく任意に設定でき、例えば３列にして１０度を３等分した角度でずらすことによりさらに細かい角度ピッチ、約３．３度毎にロックすることができるのは勿論のことである。
【００２９】
また、開度板は円板でなく他の形状でもよいことは明らかなことである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】本発明のロック部材の一例構成図である。
【図３】本発明の開度円板の一例構成図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…操作レバー、２…固定レバー、３…可動レバー、４…戻しばね、５…支持ピン、６…ロック部材、６ａ…ボディ、６ｂ…凹部、７…弁軸、８…ナット、９…バタフライ弁、
１０…ハウジング、１１…軸受、１２…開度円板、１２…係合孔、１３…ロッド、１４…ばね、１５…弁軸筒。
【図１】
2006266394.tif 000003
【図２】
2006266394.tif 000004
【図３】
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