(57)【要約】【課題】  ハンディ式ブレンダーにおいて、正常でない姿勢では操作スイッチのＯＮ操作時にモータへの通電ができないようにする。【解決手段】  ユーザが握持する握持部１ａを有するブレンダー本体１内に、アタッチメント２の駆動源となるモータ３を内蔵するとともに該モータ３の駆動制御を行う操作スイッチ４を前記握持部１ａに設けてなるハンディ式ブレンダーにおいて、前記操作スイッチ４と前記モータ３への通電を制御するスイッチ装置２０との間に、前記ブレンダー本体１を略鉛直姿勢に保持したときに前記操作スイッチ４のＯＮ操作と連動して前記スイッチ装置２０がＯＮ状態とされ、前記ブレンダー本体１を横置き姿勢としたときには前記操作スイッチ４をＯＮ操作したとしても前記スイッチ装置２０がＯＮ状態とされないように構成した安全機構２１を介設して、使用者の安全性を確保することができるようにしている。【選択図】        図１
2006325920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユーザが握持する握持部を有するブレンダー本体と、該ブレンダー本体に対して交換可能に装着されるアタッチメントとからなり、前記ブレンダー本体内には、前記アタッチメントの駆動源となるモータを内蔵するとともに該モータの駆動制御を行う操作スイッチを前記握持部に設けてなるハンディ式ブレンダーであって、前記操作スイッチと前記モータへの通電を制御するスイッチ装置との間には、前記ブレンダー本体を略鉛直姿勢に保持したときに前記操作スイッチのＯＮ操作と連動して前記スイッチ装置がＯＮ状態とされ、前記ブレンダー本体を横置き姿勢としたときには前記操作スイッチをＯＮ操作したとしても前記スイッチ装置がＯＮ状態とされないように構成した安全機構を介設したことを特徴とするハンディ式ブレンダー。
【請求項２】
前記操作スイッチを、該操作スイッチの操作力が前記ブレンダー本体に対して水平方向に作用するように前記ブレンダー本体の側面に設けるとともに、前記安全機構には、前記操作スイッチの水平方向操作力を下向きの操作力に変換して前記スイッチ装置をＯＮ状態とする操作力変換手段を具備したことを特徴とする請求項１記載のハンディ式ブレンダー。
【請求項３】
前記操作力変換手段を、前記操作スイッチの操作力を受けて水平方向に移動する第１作動子と、該第１作動子の作動力により鉛直方向に移動する第２作動子とにより構成するとともに、前記第１作動子と前記第２作動子とを、傾斜面を介して接触させたことを特徴とする請求項２記載のハンディ式ブレンダー。
【請求項４】
前記操作スイッチを、下方にスライド操作した後に押圧したときにのみＯＮ操作可能となるように構成したことを特徴とする請求項１、２および３のいずれか一項記載のハンディ式ブレンダー。
【請求項５】
前記安全機構を、前記ブレンダー本体の略鉛直姿勢において前記スイッチ装置をＯＮ状態となす力が作用する正常位置に位置決めされ、前記ブレンダー本体の傾斜姿勢において転動して前記正常位置から逸脱する球体を具備して構成したことを特徴とする請求項１、２、３および４のいずれか一項記載のハンディ式ブレンダー。
【請求項６】
前記安全機構を、前記ブレンダー本体内に配設された制御基板に支持したことを特徴とする請求項１、２、３、４および５のいずれか一項記載のハンディ式ブレンダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、ハンディ式ブレンダーに関し、さらに詳しくは、使用者の安全性を確保し得るようにしたハンディ式ブレンダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蒸したジャガイモをつぶしたり、食品同士を混ぜ合わせたりする際に用いられる電動調理器は従来から良く知られている（特許文献１参照）。しかしながら、本願発明が対象とするハンディ式ブレンダーについて調査した範囲においては適当な特許文献を発見することができなかった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０９２６号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところでハンディ式ブレンダーの場合、ブレンダーに取り付けられるアタッチメントの先端は開放状態とされており、調理用の回転翼が露出した状態で回転する構造となっているため、正常でない姿勢（即ち、通常では使用しないと想定されるような傾斜姿勢）で回転翼が回転すると、危険な場合がある。このような正常でない姿勢では、操作スイッチをＯＮ操作したとしても、モータが駆動できない構造（即ち、安全構造）とすることが重要な課題とされている。
【０００５】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、ハンディ式ブレンダーにおいて、正常でない姿勢では操作スイッチのＯＮ操作時にモータへの通電ができないようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、ユーザが握持する握持部を有するブレンダー本体と、該ブレンダー本体に対して交換可能に装着されるアタッチメントとからなり、前記ブレンダー本体内に、前記アタッチメントの駆動源となるモータを内蔵するとともに該モータの駆動制御を行う操作スイッチを前記握持部に設けてなるハンディ式ブレンダーにおいて、前記操作スイッチと前記モータへの通電を制御するスイッチ装置との間に、前記ブレンダー本体を略鉛直姿勢に保持したときに前記操作スイッチのＯＮ操作と連動して前記スイッチ装置がＯＮ状態とされ、前記ブレンダー本体を横置き姿勢としたときには前記操作スイッチをＯＮ操作したとしても前記スイッチ装置がＯＮ状態とされないように構成した安全機構を介設している。
【０００７】
上記のように構成したことにより、ブレンダー本体を略鉛直姿勢（即ち、正常使用姿勢）に保持したときには、操作スイッチのＯＮ操作と連動してモータへの通電を制御するスイッチ装置がＯＮ状態とされるが、ブレンダー本体を横置き姿勢（即ち、正常でない姿勢）としたときには操作スイッチをＯＮ操作したとしてもスイッチ装置がＯＮ状態とされないこととなり、使用者の安全性を確保することができる。
【０００８】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第２の手段として、上記第１の手段を備えたハンディ式ブレンダーにおいて、前記操作スイッチを、該操作スイッチの操作力が前記ブレンダー本体に対して水平方向に作用するように前記ブレンダー本体の側面に設けるとともに、前記安全機構に、前記操作スイッチの水平方向操作力を下向きの操作力に変換して前記スイッチ装置をＯＮ状態とする操作力変換手段を具備せしめることもでき、そのように構成した場合、操作スイッチの水平方向操作力が下向きの操作力に変換され、この下向き操作力がスイッチ装置をＯＮ状態とする力として用いられることとなり、操作スイッチの設置位置とスイッチ装置の設置位置とを直角配置とすることができるところから、操作スイッチとスイッチ装置との水平方向距離を可及的に小さくできる（換言すれば、ブレンダー本体の径を可及的に小さくできる）。
【０００９】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第３の手段として、上記第２の手段を備えたハンディ式ブレンダーにおいて、前記操作力変換手段を、前記操作スイッチの操作力を受けて水平方向に移動する第１作動子と、該第１作動子の作動力により鉛直方向に移動する第２作動子とにより構成するとともに、前記第１作動子と前記第２作動子とを、傾斜面を介して接触させることもでき、そのように構成した場合、操作スイッチの操作力を受けた第１作動子が水平移動する力が、該第１作動子と傾斜面を介して接触する第２作動子を鉛直方向に移動させる力として作用することとなり、簡単な構造で操作力変換手段を構成することができる。
【００１０】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第４の手段として、上記第１、第２又は第３の手段を備えたハンディ式ブレンダーにおいて、前記操作スイッチを、下方にスライド操作した後に押圧したときにのみＯＮ操作可能となるように構成することもでき、そのように構成した場合、操作スイッチを２段階操作（即ち、下方スライド操作および押圧操作）したときのみ操作スイッチのＯＮ操作が可能となるところから、子供が触ったときや使用の意志がなく不用意に操作スイッチを押圧してもＯＮ操作ができなくなり、使用者の安全性がより向上する。
【００１１】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第５の手段として、上記第１、第２、第３又は第４の手段を備えたハンディ式ブレンダーにおいて、前記安全機構を、前記ブレンダー本体の略鉛直姿勢において前記スイッチ装置をＯＮ状態となす力が作用する正常位置に位置決めされ、前記ブレンダー本体の傾斜姿勢において転動して前記正常位置から逸脱する球体を具備して構成することもでき、そのように構成した場合、球体の正常位置への位置決め、あるいは球体の正常位置からの転動逸脱によってスイッチ装置のＯＮ作動可能状態あるいはＯＮ作動不能状態を実現できることとなり、安全機構の構造の簡略化を図り得る。
【００１２】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第５の手段として、上記第１、第２、第３、第４又は第５の手段を備えたハンディ式ブレンダーにおいて、前記安全機構を、前記ブレンダー本体内に配設された制御基板に支持することもでき、そのように構成した場合、制御基板を安全機構保持手段として兼用することができ、構造の簡略化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明の第１の手段によれば、ユーザが握持する握持部を有するブレンダー本体と、該ブレンダー本体に対して交換可能に装着されるアタッチメントとからなり、前記ブレンダー本体内に、前記アタッチメントの駆動源となるモータを内蔵するとともに該モータの駆動制御を行う操作スイッチを前記握持部に設けてなるハンディ式ブレンダーにおいて、前記操作スイッチと前記モータへの通電を制御するスイッチ装置との間に、前記ブレンダー本体を略鉛直姿勢に保持したときに前記操作スイッチのＯＮ操作と連動して前記スイッチ装置がＯＮ状態とされ、前記ブレンダー本体を横置き姿勢としたときには前記操作スイッチをＯＮ操作したとしても前記スイッチ装置がＯＮ状態とされないように構成した安全機構を介設して、ブレンダー本体を略鉛直姿勢（即ち、正常使用姿勢）に保持したときには、操作スイッチのＯＮ操作と連動してモータへの通電を制御するスイッチ装置がＯＮ状態とされるが、ブレンダー本体を横置き姿勢（即ち、正常でない姿勢）としたときには操作スイッチをＯＮ操作したとしてもスイッチ装置がＯＮ状態とされないように構成したので、使用者の安全性を確保することができるという効果がある。
【００１４】
本願発明の第２の手段におけるように、上記第１の手段を備えたハンディ式ブレンダーにおいて、前記操作スイッチを、該操作スイッチの操作力が前記ブレンダー本体に対して水平方向に作用するように前記ブレンダー本体の側面に設けるとともに、前記安全機構に、前記操作スイッチの水平方向操作力を下向きの操作力に変換して前記スイッチ装置をＯＮ状態とする操作力変換手段を具備せしめることもでき、そのように構成した場合、操作スイッチの水平方向操作力が下向きの操作力に変換され、この下向き操作力がスイッチ装置をＯＮ状態とする力として用いられることとなり、操作スイッチの設置位置とスイッチ装置の設置位置とを直角配置とすることができるところから、操作スイッチとスイッチ装置との水平方向距離を可及的に小さくできる。
【００１５】
本願発明の第３の手段におけるように、上記第２の手段を備えたハンディ式ブレンダーにおいて、前記操作力変換手段を、前記操作スイッチの操作力を受けて水平方向に移動する第１作動子と、該第１作動子の作動力により鉛直方向に移動する第２作動子とにより構成するとともに、前記第１作動子と前記第２作動子とを、傾斜面を介して接触させることもでき、そのように構成した場合、操作スイッチの操作力を受けた第１作動子が水平移動する力が、該第１作動子と傾斜面を介して接触する第２作動子を鉛直方向に移動させる力として作用することとなり、簡単な構造で操作力変換手段を構成することができる。
【００１６】
本願発明の第４の手段におけるように、上記第１、第２又は第３の手段を備えたハンディ式ブレンダーにおいて、前記操作スイッチを、下方にスライド操作した後に押圧したときにのみＯＮ操作可能となるように構成することもでき、そのように構成した場合、操作スイッチを２段階操作（即ち、下方スライド操作および押圧操作）したときのみ操作スイッチのＯＮ操作が可能となるところから、子供が触ったときや使用の意志がなく不用意に操作スイッチを押圧してもＯＮ操作ができなくなり、使用者の安全性がより向上する。
【００１７】
本願発明の第５の手段におけるように、上記第１、第２、第３又は第４の手段を備えたハンディ式ブレンダーにおいて、前記安全機構を、前記ブレンダー本体の略鉛直姿勢において前記スイッチ装置をＯＮ状態となす力が作用する正常位置に位置決めされ、前記ブレンダー本体の傾斜姿勢において転動して前記正常位置から逸脱する球体を具備して構成することもでき、そのように構成した場合、球体の正常位置への位置決め、あるいは球体の正常位置からの転動逸脱によってスイッチ装置のＯＮ作動可能状態あるいはＯＮ作動不能状態を実現できることとなり、安全機構の構造の簡略化を図り得る。
【００１８】
本願発明の第５の手段におけるように、上記第１、第２、第３、第４又は第５の手段を備えたハンディ式ブレンダーにおいて、前記安全機構を、前記ブレンダー本体内に配設された制御基板に支持することもでき、そのように構成した場合、制御基板を安全機構保持手段として兼用することができ、構造の簡略化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
【００２０】
第１の実施の形態
図１ないし図３には、本願発明の第１の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーが示されている。
【００２１】
このハンディ式ブレンダーは、図１ないし図３に示すように、ユーザが握持する握持部１ａを有するブレンダー本体１と、該ブレンダー本体１に対して交換可能に装着されるアタッチメント２とからなっており、前記ブレンダー本体１内には、前記アタッチメント２の駆動源となるモータ３が内蔵されるととも該モータ３の駆動制御を行う操作スイッチ４が前記握持部１ａに設けられている。
【００２２】
前記ブレンダー本体１における上方部分Ｘは、その下方部分Ｙより小径とされて前記握持部１ａとされており、前記下方部分Ｙ内には、前記モータ３が配設される一方、前記上方部分Ｘ内には、前記モータ３の制御を行う電装部品（例えば、制御基板５およびリミットスイッチ２０など）が配設されている。このようにすると、ハンディ式ブレンダーの重心を低くすることができるとともにモータ３の振動が直接手に伝わりにくくなり、調理時に使用者の手の負担を小さくすることができる。
【００２３】
そして、前記モータ３と前記制御基板５との間には、前記モータ３の駆動により接点が削られて発生するカーボンが制御基板５側に飛散するのを防止するカーボン飛散防止部材６が介設されている。このようにすると、モータ３としてブラシ式モータが採用されることが多いが、その場合、モータ３の駆動時にモータ３からカーボンが飛散する。しかしながら、この飛散するカーボンが、モータ３が収納されているブレンダー本体１の下方部分Ｙから電装部品（例えば、制御基板５やリミットスイッチ２０など）が収納されているブレンダー本体１の上方部分Ｘへと飛散するのを前記モータ３と前記電装部品との間に配設されたカーボン飛散防止部材６によって確実に防止されることとなる。従って、モータ３の駆動時にモータ３から飛散するカーボンが電装部品（例えば、制御基板５等）に付着することがなくなり、電装部品の絶縁劣化やショートに起因する故障をなくすることができる。
【００２４】
前記カーボン飛散防止部材６は、前記モータ３の上部に被嵌されるキャップ部６ａと、該キャップ部６ａの下端外周に一体突設されたフランジ部６ｂとからなっており、前記キャップ部６ａの側面には、モータ３の駆動による温度上昇を抑制するための空気抜き穴１２が形成されている。
【００２５】
前記カーボン飛散防止部材６には、前記制御基板５が鉛直姿勢で保持されるが、該制御基板５の下端は、前記カーボン飛散防止部材６のキャップ部６ａから上方に一体延設された基板保持部材１３に支持されている。このようにすると、カーボン飛散防止部材６を制御基板保持部材として兼用できることとなり、構造の簡略化を図ることができる。
【００２６】
また、前記カーボン飛散防止部材６の外周（即ち、フランジ部６ｂ）には、前記ブレンダー本体１との間をシールするとともに前記モータ３の振動を吸収する防振部材１４が設けられている。
【００２７】
前記握持部１ａには、ユーザの掌を当接するための凹部７と、該凹部７の反対側に位置して前記操作スイッチ４とが設けられている。このようにすると、握持部１ａに形成された凹部７に掌を当接した状態で握り締めると同時に操作スイッチ４を操作することが可能となり、使い勝手がよくなる（特に、手の小さな女性が操作する時の操作性が向上する）。
【００２８】
前記ブレンダー本体１の上面には、モータ３の回転スピードを調整するためのレバー８が設けられており、該レバー８の回動操作力は、伝達機構９を介して可変抵抗器１０へ伝達されることとなっている。符号１１は電源コードを挿入支持するガイド筒である。
【００２９】
前記操作スイッチ４は、前記握持部１ａにおける前記凹部７と反対側に形成された浅い縦長の窪み１５に上下摺動自在に設けられている。この操作スイッチ４は、外周部を構成する枠体４ａと該枠体４ａに対して内側から係止された操作部４ｂと該操作部４ｂの内面に一体突設された操作杆４ｃとからなっており、スプリング１６によって外方に付勢されている。そして、この操作スイッチ４の枠体４ａは、前記窪み１５に形成された縦長の開口１７に係入された状態で装着されており、常態においては上方端に位置せしめられている。この状態においては、操作スイッチ４の操作杆４ｃは、前記開口１７の内方に位置して設けられた作動防止板１８に当接されており、操作スイッチ４は操作部４ｂを押しても作動しないこととなっている。一方、操作スイッチ４を開口１７に沿って下方に移動させると、操作杆４ｃが前記作動防止板１８に形成された通孔１９と対応し、この状態においては、操作スイッチ４は操作部４ｂを押すことにより操作可能となる。つまり、操作スイッチ４は、一旦下方へスライド移動させた後でなければ操作できない安全構造となっているのである。
【００３０】
また、前記モータ３への電源供給を制御するスイッチ装置であるリミットスイッチ２０と前記操作スイッチ４との間には、前記ブレンダー本体１を略鉛直姿勢に保持したときに前記操作スイッチ４のＯＮ操作と連動して前記モータ３がＯＮ状態（即ち、前記リミットスイッチ２０がＯＮ状態）とされるように構成した安全機構２１が介設されている。
【００３１】
該安全機構２１は、前記作動防止板１８の通孔１９と対応して水平移動可能に配置された第１作動子２２と、該第１作動子２２の水平移動に伴って上下移動する第２作動子２３と、該第２作動子２３の下方移動時に押し下げられて前記リミットスイッチ２０をＯＮ状態とする第３作動子２４とからなっている。
【００３２】
前記第１作動子２２と第２作動子２３とは、傾斜角４５°の傾斜面で当接されており、第１作動子２２の水平移動力が第２作動子２３を下方に押し下げる移動力として作用することとなっている。つまり、第１作動子２２および第２作動子２３は、特許請求の範囲における操作力変換手段を構成することとなっているのである。
【００３３】
また、前記第３作動子２４の上面には、傾斜角が約３０°の逆円錐面２４ａが形成されており、該逆円錐面２４ａには、球体２４ｂが転動可能に載置されている。符号２５は第２作動子２３を上方に付勢するスプリング、２６は第３作動子２４を上方に付勢するスプリングである。
【００３４】
上記構成の安全機構２１においては、操作スイッチ４のＯＮ操作により、その操作杆４ｃが作動防止板１８の通孔１９から押し込まれると、操作杆４ｃにより第１作動子２２が水平移動せしめられ、該第１作動子２２の水平移動に伴って第２作動子２３が下方に移動される。この時、第３作動子２４における球体２４ｂが正常位置（換言すれば、逆円錐面２４ａの底部位置）にある時は、第２作動子２３の下端が球体２４ｂを押圧して第３作動子２４を下方に移動させることができる。その結果、第３作動子２４によりリミットスイッチ２０がＯＮ状態とされるのである。ところが、ブレンダー本体１が約３０°以上傾斜せしめられている状態では、第３作動子２４を構成する球体２４ｂが逆円錐面２４ａ上を転動して正常位置（換言すれば、逆円錐面２４ａの底部位置）から逸脱することとなり、操作スイッチ４がＯＮ操作されても、第２作動子２３の下端が球体２４ｂに当接できないこととなり、第３作動子２４への作動力伝達ができなくなる。従って、リミットスイッチ２０がＯＮ状態とならなくなるのである。つまり、安全機構２１は、ブレンダー本体１を略鉛直姿勢（傾斜角が約３０°以内の姿勢）に保持したときに前記操作スイッチ４のＯＮ操作と連動して前記モータ３がＯＮ状態（即ち、前記リミットスイッチ２０がＯＮ状態）とされるように構成されているのである。
【００３５】
上記した安全機構２１は、リミットスイッチ２０を含んでケース２７内に収納された状態とされており、該ケース２７は、前記カーボン飛散防止部材６におけるキャップ部６ａから一体に突設された円柱形状のボス２８に支持されている。また、この安全機構２１における第２作動子２３および第３作動子２４の作動中心は、モータ３の回転中心より操作スイッチ４側に寄った位置とされている。このようにすると、カーボン飛散防止部材６を安全機構保持部材として兼用できることとなり、構造の簡略化を図ることができる。
【００３６】
ところで、前記アタッチメント２は、食品をブレンドするために使用されるものとされており、下端の下向きラッパ形状の金属製のヘッド部２９ａと該ヘッド部２９ａの上端から上方に向かって径が拡大する金属製のネック部２９ｂと該ネック部２９ｂの上端に結合されて上端開口２９ｄが前記ブレンダー本体１における被取付部１ｂの上端形状と同じ傾斜開口とされている合成樹脂製の取付部２９ｃとからなるアタッチメントケース２９と、該アタッチメントケース２９の中心部に回転自在に枢支された回転翼３０とからなっている。該回転翼３０の回転軸３０ａは、前記ヘッド部２９ａ内に配設された軸受３１に対して回転自在に枢支されており、その上端は、アタッチメント２の取付部２９ｃをブレンダー本体１の下端部に形成された被取付部１ｂに装着した状態において前記モータ３の回転軸３ａの下端に設けられたシャフト受け３２に対して係合されることとなっている。なお、本実施の形態においては、アタッチメント２の取付部２９ｃをブレンダー本体１の被取付部１ｂに装着した状態においては、取付部２９ｃの上端は、モータ３の下部より上位に位置することとなっている。このようにすると、調理によるブレンダー本体１の汚れが生じにくくなる。また、アタッチメント２のヘッド部２９ａの下端外径よりブレンダー本体１の外径を大きくすると、ヘッド部２９ａを下にして立てた状態で静止させることができる点で望ましい。符号３３は取付部２９ｃの内面に形成された係合用の係合片、３４はガイド片、３５はモータ３の下端部をシールするシール部材、３６はアタッチメント２の装着時に両者の係脱を容易ならしめるためのスプリングである。
【００３７】
上記のように構成されたハンディ式ブレンダーにおいては、次のような作用効果が得られる。
【００３８】
このハンディ式ブレンダーは、食品を混合したり、練り合わせたりする時に使用されるものであるが、ブレンダー本体１を略鉛直姿勢（即ち、正常使用姿勢）に保持したときには、操作スイッチ１のＯＮ操作と連動してモータ３への通電を制御するスイッチ装置２０がＯＮ状態とされるが、ブレンダー本体１を横置き姿勢（即ち、正常でない姿勢）としたときには操作スイッチ４をＯＮ操作したとしてもスイッチ装置２０がＯＮ状態とされないこととなり、使用者の安全性を確保することができる。なお、本実施の形態においては、ブレンダー本体１が鉛直姿勢から約３０°を超えて傾斜した姿勢とした時、球体２４ｂが正常位置から転動逸脱し、操作スイッチ４をＯＮ操作したとしてもスイッチ装置２０がＯＮ状態とされないこととなっている。
【００３９】
第２の実施の形態
図４には、本願発明の第２の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーが示されている。
【００４０】
この場合、安全機構２１は、固定部材３７を介して制御基板５に対して支持されている。該固定部材３７は、前記安全機構２１の上部と制御基板５側とを被包する逆Ｌ字状の形状とされており、操作スイッチ４の操作力に対して安全機構２１が保持され得るようになっている。このようにすると、操作スイッチ４の操作力が安全機構２１に作用した場合に、その操作力を制御基板５が保持することができるとともに、制御基板５を安全機構保持手段として兼用することができ、構造の簡略化を図ることができる。
【００４１】
その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００４２】
第３の実施の形態
図５には、本願発明の第３の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおける安全機構が示されている。
【００４３】
この場合、安全機構２１における操作力変換手段を構成する第１作動子２２と第２作動子２３とは直交するように配置されており、第１作動子２２の作動方向において第２作動子２３より手前側と第２作動子２３の先端部とは、連結部材３８を介して連結されている。符号３９は第２作動子２３を復帰させるためのリターンスプリングである。このようにすると、第１作動子２２の水平移動に伴って第２作動子２３が上下移動することとなり、操作力の直角変換が可能となる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００４４】
第４の実施の形態
図６には、本願発明の第４の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおける安全機構が示されている。
【００４５】
この場合、安全機構２１における操作力変換手段を構成する第１作動子２２と第２作動子２３とは直交するように配置されており、第１作動子２２と第２作動子２３との間には、第１作動子２２の作動方向において第２作動子２３より手前側に位置して設けられた鍔部２２ａに一端が当接し、第２作動子２３の先端部に設けられた突起２３ａに他端が当接されるＬ字状の連係部材４０が安全機構２１のケース２７に軸支された状態で揺動自在に介設されている。符号３９は第２作動子２３を復帰させるためのリターンスプリングである。このようにすると、第１作動子２２の水平移動に伴って第２作動子２３が上下移動することとなり、操作力の直角変換が可能となる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００４６】
第５の実施の形態
図７には、本願発明の第５の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおける安全機構が示されている。
【００４７】
この場合、安全機構２１における操作力変換手段を構成する第１作動子２２と第２作動子２３とは直交するように配置されており、第１作動子２２と第２作動子２３との間には、第１作動子２２の作動方向において第２作動子２３より手前側に位置して中間部４１ａが軸支され、上端４１ｂが安全機構２１のケース２７の上端部に軸支され、さらに下端４１ｃが第２作動子２３の先端部に軸支されるＬ字状のバネ部材４１が介設されている。このようにすると、第１作動子２２の水平移動に伴って第２作動子２３が上下移動することとなり、操作力の直角変換が可能となる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００４８】
第６の実施の形態
図８には、本願発明の第６の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおける安全機構が示されている。
【００４９】
この場合、安全機構２１は、操作スイッチ４の操作方向（即ち、水平方向）に並んで安全機構２１のケース２７内に配設された球体２４ｂとリミットスイッチ２０とにより構成されている。前記球体２４ｂの上方には、ブレンダー本体１の傾斜姿勢において前記球体２４ｂが転動して収納される収納空間４２が形成されている。符号４３は操作スイッチ４を復帰させるリターンスプリングである。このようにすると、ブレンダー本体１が略鉛直姿勢にあるときには、球体２４ｂが正常位置に位置しているため、操作スイッチ４のＯＮ操作時に操作杆４ｃが球体２４ｂを介してリミットスイッチ２０をＯＮ状態とすることができるが、ブレンダー本体１が傾斜姿勢あるいは横置き姿勢にあるときには、球体２４ｂが転動して収納空間４２内に収納されてしまうため、操作スイッチ４をＯＮ操作したとしても、リミットスイッチ２０をＯＮ状態とすることができないこととなる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００５０】
第７の実施の形態
図９には、本願発明の第７の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおける安全機構が示されている。
【００５１】
この場合、操作スイッチ４の操作杆４ｃは、シリコン等からなる可撓性材料からなっており、リミットスイッチ２０の作動子２０ａ上に載せられた球体２４ｂの直上方にその先端が臨まされている。なお、球体２４ｂの周囲には、球体２４ｂが転動して収納される収納空間４２が形成されている。符号４４は操作杆４ｃをガイドするフレキシブルパイプである。このようにすると、ブレンダー本体１が略鉛直姿勢にあるときには、球体２４ｂが正常位置に位置しているため、操作スイッチ４のＯＮ操作時に操作杆４ｃが球体２４ｂを介してリミットスイッチ２０をＯＮ状態とすることができるが、ブレンダー本体１が傾斜姿勢あるいは横置き姿勢にあるときには、球体２４ｂが転動して収納空間４２内に収納されてしまうため、操作スイッチ４をＯＮ操作したとしても、リミットスイッチ２０をＯＮ状態とすることができないこととなる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００５２】
本願発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーの縦断面図である。
【図２】本願発明の第１の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおけるブレンダー本体の拡大縦断面図である。
【図３】本願発明の第１の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおけるアタッチメントの拡大縦断面図である。
【図４】本願発明の第２の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおけるブレンダー本体の拡大縦断面図である。
【図５】本願発明の第３の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおける安全機構を示す拡大縦断面図である。
【図６】本願発明の第４の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおける安全機構を示す拡大縦断面図である。
【図７】本願発明の第５の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおける安全機構を示す拡大縦断面図である。
【図８】本願発明の第６の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおける安全機構を示す拡大縦断面図である。
【図９】本願発明の第７の実施の形態にかかるハンディ式ブレンダーにおける安全機構を示す拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１はブレンダー本体
１ａは握持部
２はアタッチメント
３はモータ
４は操作スイッチ
５は制御基板
２０はスイッチ装置（リミットスイッチ）
２１は安全機構
２２は第１作動子
２３は第２作動子
２４ｂは球体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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