(57)【要約】  【課題】ショートサーキットを防止し、常時、高い冷却効率を維持することが可能な冷却塔の吹出口構造を提供する。  【解決手段】冷却塔１の上面に吹出口を構成する吹出管２を設け、該吹出管２は鉛直管部２Ａと傾斜管部２Ｂとから構成され、吹出方向を鉛直軸に対して傾斜させるようにするとともに、前記吹出管２を軸受け３により鉛直軸回りに回転可能に保持し、かつ前記吹出管２の吹出方向が自動的に風下側を向くように方向制御羽根５を設けた構造とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却塔の上面に吹出口を構成する吹出管を設け、該吹出管の吹出方向を鉛直軸に対して傾斜させるとともに、前記吹出管を鉛直軸回りに回転可能に保持し、かつ前記吹出管の吹出方向が自動的に風下側を向くように方向制御羽根を設けたことを特徴とする冷却塔の吹出口構造。
【請求項２】
前記吹出管は軸受けによって回転自在に支持された回転ベースの上面に固設されている請求項１記載の冷却塔の吹出口構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却塔におけるショートサーキット（空気の逆流）を防止した吹出口構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍機などの熱源装置で熱交換し水温が上昇した冷却水を、大気と直接又は間接的に接触させることにより蒸発潜熱を利用して熱交換し、冷却した冷却水を再び前記熱源装置に返送し循環利用するために冷却塔が使用されている。この冷却塔は、例えば図５に示されるように、内部に充填材５０を備えるとともに、下部に水槽５１を備え、かつ前記充填材５０の上方に散水管５２を配設し、かつ冷却塔上部には吹出口５３を備えるとともに、該吹出口５３内部には、電動モータ５４などにより回転駆動される送風羽根５５を備えた構造を成し、熱源装置からの冷却水を前記散水管５２から充填材５０に滴下し、大気と熱交換させることにより冷却するものである（例えば、下記特許文献１〜２等参照）。
【特許文献１】特開２００１−９１１６７号公報
【特許文献２】実開平６−４０６６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記冷却塔においては、強風であったり、冷却塔の周囲がビル又は壁に囲まれていたりすると、気流が複雑となり、吹出空気が再度冷却塔内に吸い込まれるショートサーキットが問題となっている。このショートサーキットが発生すると、入口空気の湿球温度が上昇するため蒸発能力が減少し、冷却効率が著しく低下することになる。
そこで本発明の主たる課題は、ショートサーキットを防止し、常時、高い冷却効率を維持することが可能な冷却塔の吹出口構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、冷却塔の上面に吹出口を構成する吹出管を設け、該吹出管の吹出方向を鉛直軸に対して傾斜させるとともに、前記吹出管を鉛直軸回りに回転可能に保持し、かつ前記吹出管の吹出方向が自動的に風下側を向くように方向制御羽根を設けたことを特徴とする冷却塔の吹出口構造が提供される。
【０００５】
上記請求項１記載の本発明においては、冷却塔の上部に吹出口を構成する吹出管を設けるとともに、この吹出管の吹出方向を鉛直軸に対して傾斜させて形成し、かつ前記吹出管を鉛直軸回りに回転可能に保持するとともに、前記吹出管の吹出方向が自動的に風下側を向くように方向制御羽根を設けるようにしたものである。
従って、前記吹出管は前記方向制御羽根によって、丁度風向計の要領によって、常時、吹出方向が風下側を向き、気流方向に倣って空気を吐き出すように自動的に回転制御されるため、ショートサーキットが防止され、常時、高い冷却効率を維持することが可能となる。
【０００６】
請求項２に係る本発明として、前記吹出管は軸受けによって回転自在に支持された回転ベースの上面に固設されている請求項１記載の冷却塔の吹出口構造が提供される。
上記請求項２記載の発明においては、前記吹出管は軸受けによって回転自在に支持された回転ベースの上面に固設することによって、回転動作が円滑に行われるようになる。
【発明の効果】
【０００７】
以上詳説のとおり本発明によれば、吹出口は吹出方向が常時風下側に向くように自動的に回転制御されるようになるため、ショートサーキットが防止され、常時、高い冷却効率を維持することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
図１は本第１形態例に係る冷却塔１の外観図である。
【０００９】
冷却塔１には、図１に示されるように、上面側に吹出口を構成するために吹出管２が設けられている。この吹出管２は、鉛直管部２Ａと傾斜管部２Ｂとから構成される屈曲管とされ、熱交換後の空気の吹出方向は鉛直軸に対して傾斜する方向とされる。
【００１０】
また、前記吹出管２は鉛直軸回りに回転自在に保持されるようになっている。すなわち、冷却塔１の上面にスラスト軸受け３によって鉛直軸回りに回転自在に支持された回転ベース４が設けられ、この回転ベース４の上面に吹出管２が設けられることにより、吹出管２は鉛直軸回りに回転自在とされているとともに、前記吹出管２には、風が吹いている場合に、吹出管２からの吹出方向が常時風下側を向くように、方向制御羽根５が設けられている。
【００１１】
この方向制御羽根５は、風向計の如く、風に対して最も抵抗が少なくなる方向になるように吹出管２の方向を自動的に変更するものであり、図２に示されるように、平面視で吹出管２の傾斜方向に行くに従って羽根幅を漸次拡大させた略三角形状を成している。
【００１２】
かかる冷却塔１の内部には、充填材を備えるとともに、下部に水槽を備え、かつ前記充填材の上方に散水管が配設され、前記吹出口の内部には、電動モータなどにより回転駆動される送風羽根を備えた構造を成し（図５参照）、熱源装置からの冷却水を前記散水管から充填材に滴下するとともに、冷却塔１の側面に形成された開口１ａ、１ａ…から空気を取入れ、前記充填材配設部を通過する過程で熱交換が行われた後、吹出管２から外部に放出される。本冷却塔１では、風が吹いている場合、前記方向制御羽根５によって吹出管２からの吹出方向が常時風下側を向くように自動的に回転制御されるため、吹出空気が冷却塔１内に逆流するショートサーキットが確実に防止されるようになり、常時、高い冷却効率を維持することが可能となる。
【００１３】
ところで、図３に示される第２形態例に係る冷却塔１Ａは、吹出管２を傾斜管２Ｂのみからなる構造とし、この吹出管２の外面に第１形態例と同様の方向制御羽根５を設けたものである。なお、その他の構造は図１の第１形態例に係る冷却塔１の構造と同様であり、同符号を付して説明は省略する。
さらに、図４に示される第３形態例に係る冷却塔１Ｂは、方向制御羽根５の構造を水平羽根から鉛直羽根に変更したものである。なお、前記方向制御羽根５は本形態例に限定されず、吹出管２の吹出方向の風下側に向けるように機能するものであれば、どのような構造であってもよい。従って、吹出管２ではなく、前記回転ベース４の上面に起立する羽根として設けることでもよい。
【００１４】
〔他の形態例〕
(1)上記第１〜３形態例では、方向制御羽根５によって、吹出管２からの吹出方向が常時風下側を向くように自動的に回転制御されるようにしたが、吹出方向は季節毎の変更とすれば足りるような場合には、前記方向制御羽根５を省略し、単に吹出管２の吹出方向を手動で変更し固定できるようにした吹出口構造とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１形態例に係る冷却塔１の外観斜視図である。
【図２】その要部平面図である。
【図３】第２形態例に係る冷却塔１Ａの外観斜視図である。
【図４】第３形態例に係る冷却塔１Ｂの外観斜視図である。
【図５】冷却塔の一般的構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１・１Ａ・１Ｂ…冷却塔、２…吹出管、２Ａ…鉛直管部、２Ｂ…傾斜管部、３…軸受け、４…回転ベース、５…方向制御羽根
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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