(57)【要約】【解決手段】  本発明は、多数のディンプルを有するゴルフボール表面に塗料を塗装してなるゴルフボールにおいて、上記塗料に平均粒子径２００ｎｍ以下であるシリカ粒子を含有することを特徴とするゴルフボールを提供する。【効果】  本発明は、クリアー塗料の色調及び透明性に変化を与えることがなく、透明性、艶を保持し、かつ塗膜性能を損ねることがなく、均一な塗膜を形成したゴルフボールである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のディンプルを有するゴルフボール表面に塗料を塗装してなるゴルフボールにおいて、上記塗料に平均粒子径２００ｎｍ以下であるシリカ粒子を含有することを特徴とするゴルフボール。
【請求項２】
上記塗料の平均粒子径が１００ｎｍ以下である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項３】
上記塗料の平均粒子径が５０ｎｍ以下である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項４】
上記シリカ粒子が塗料樹脂固形分に対して３０質量％未満である請求項１〜３のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項５】
コロイダルシリカを有機溶媒に分散させたコロイド溶液をシリカ成分として用いた請求項１〜４のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項６】
上記塗料が２液硬化型ウレタン塗料である請求項１〜５のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項７】
上記塗料が、分子内に脂環構造を持つ水酸基含有ポリエステルポリオールを主体としたポリオール成分と無黄変ポリイソシアネートとからなる２液硬化型ウレタン塗料である請求項１〜６のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項８】
上記塗料が、アクリルポリオールを主体としたポリオール成分と弾性変形ポリイソシアネートとからなる２液硬化型ウレタン塗料である請求項１〜７のいずれか１項記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トップコート層となるクリアー塗料をボール表面に塗装したゴルフボールに関するものであり、更に詳述すると、塗装後の透明性、艶保持性が良好であり、塗膜性能を維持することができるゴルフボールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフボールは、通常、白エナメル塗装を行い、その上にクリアー塗装を行い、ボール表面に艶、透明性等の付与し、ボールの美的外観を高めている。最近では、工程簡略化の流れから白エナメル塗装を省略したゴルフボールの需要が増えてきており、トップコート層となるクリアー塗料において均一な塗膜を得ることが重要視されている。しかしながら、従来より、塗料に用いられてきたシリカ，炭酸カルシウム等の体質顔料を使用した場合、ゴルフボール表面に塗膜を均一に形成することができても艶や透明性の減退は避けられない。
【０００３】
また、ダレ止め剤として使用されるクレー系ダレ防止剤等については、一部は合成物であるものの、一般的には天然物から作られるため、不純物を多く含むことにより透明性に欠けたものとなる。また、ダレ防止剤として用いられるワックス系ダレ防止剤などを使用すると塗膜の物性や密着性低下を引き起こす危険性がある。
【０００４】
米国特許第５，７６６，０９７号明細書や米国特許第５，９６７，９０６号明細書には、ディンプルを表面に有するゴルフボールをウレタン系および／またはエポキシ塗料で塗装した塗装ゴルフボールが記載されており、粒径が２０μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下であるシリカ系、クレー系および炭酸カルシウムを混合することが記載されている。
【０００５】
しかしながら、上記のゴルフボールであっても、塗装後の透明性、艶が未だ十分ではなく、優れたボール外観を付与するものではない。
【０００６】
【特許文献１】米国特許第５，７６６，０９７号明細書
【特許文献２】米国特許第５，９６７，９０６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、クリアー塗料の色調及び透明性に変化を与えることなく、塗装後の外観に優れると共に、塗膜を均一に形成することができ、塗膜の性能を維持した塗膜をボール表面に有するゴルフボールを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記目的を達成すため鋭意検討を重ねた結果、平均粒子径がナノオーダーの微細なシリカを必要量添加することにより、クリアー塗料の色調及び透明性に変化を与えることなく、透明性、艶を保持し、しかも、塗膜を均一に形成し、塗膜性能を損ねることがないゴルフボールが得られることを見い出し、本発明を完成したものである。
【０００９】
従って、本発明は、下記のゴルフボールを提供する。
〔１〕多数のディンプルを有するゴルフボール表面に塗料を塗装してなるゴルフボールにおいて、上記塗料に平均粒子径２００ｎｍ以下であるシリカ粒子を含有することを特徴とするゴルフボール。
〔２〕上記塗料の平均粒子径が１００ｎｍ以下である請求項１記載のゴルフボール。
〔３〕上記塗料の平均粒子径が５０ｎｍ以下である請求項１記載のゴルフボール。
〔４〕上記シリカ粒子が塗料樹脂固形分に対して３０質量％未満である請求項１〜３のいずれか１項記載のゴルフボール。
〔５〕コロイダルシリカを有機溶媒に分散させたコロイド溶液をシリカ成分として用いた請求項１〜４のいずれか１項記載のゴルフボール。
〔６〕上記塗料が２液硬化型ウレタン塗料である請求項１〜５のいずれか１項記載のゴルフボール。
〔７〕上記塗料が、分子内に脂環構造を持つ水酸基含有ポリエステルポリオールを主体としたポリオール成分と無黄変ポリイソシアネートとからなる２液硬化型ウレタン塗料である請求項１〜６のいずれか１項記載のゴルフボール。
〔８〕上記塗料が、アクリルポリオールを主体としたポリオール成分と弾性変形ポリイソシアネートとからなる２液硬化型ウレタン塗料である請求項１〜７のいずれか１項記載のゴルフボール。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のゴルフボールによれば、平均粒子径がナノオーダーの微細なシリカを必要量添加することにより、クリアー塗料の色調及び透明性に変化を与えることなく、透明性、艶を保持したまま塗膜を均一に形成し、塗膜性能も維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のゴルフボールは、ボール表面に塗料を塗装したものであり、上記塗料に平均粒子径２００ｎｍ以下であるシリカ粒子を含有したものである。
【００１２】
上記塗料としては、ボール表面の最外層を構成するカバー表面に塗装するための公知のクリアー塗料を用いることができる。このクリアー塗料の役割は、ボール全体を保護すること、及び光沢と美観をボール表面に付与することである。具体的には、２液硬化型ウレタン塗料であり、更に、分子内に脂環構造を持つ水酸基含有ポリエステルポリオールを主体としたポリオール成分と無黄変ポリイソシアネートからなる２液硬化型ウレタン塗料、及び、アクリルポリオールを主体としたポリオール成分と弾性変形ポリイソシアネートを主体とした２液硬化型ウレタン塗料を主成分として採用することが好適である。
【００１３】
分子内に脂環構造を持つ水酸基含有ポリエステルポリオールを主体としたポリオール成分と無黄変ポリイソシアネートからなる２液硬化型ウレタン塗料
分子内に脂環構造を持つ水酸基含有ポリエステルポリオールとは、分子内に脂環構造を有する多価アルコール成分と多塩基酸成分とを反応させて得られるものである。
【００１４】
分子内に脂環構造を有する多価アルコール成分としては、好適には、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等のジオール、又はこれらの混合物が挙げられる。また分子内に脂環構造を有する多塩基酸成分としては、好適には、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等のジカルボン酸、これらの酸無水物、これらの酸ハロゲン化物、又はこれらの混合物が挙げられる。
【００１５】
上記の分子内に脂環構造を有する多価アルコール成分や多塩基酸成分は、水酸基含有ポリエステルの構成成分の一部であっても全部であってもよい。分子内に脂環構造を有する多価アルコール成分は、全多価アルコール成分中に３質量％以上含有されているのが好ましく、更に５〜４０質量％含有されるのが好ましい。分子内に脂環構造を有する多塩基酸成分は、全多塩基酸成分中に５質量％以上含有されているのが好ましく、更に１０〜５５質量％含有されるのが好ましい。脂環構造を有する多価アルコール成分、多塩基酸成分の含有量が上記範囲外であると、被覆ゴルフボールの砂摩耗と草汁汚染に対する耐久性が不十分となる。
【００１６】
上記の分子内に脂環構造を有する多価アルコール成分に併用することのできる分子内に脂環構造を有さない多価アルコール成分としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、３，３−ジメチロールヘプタン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、又はこれらの混合物等が挙げられる。
【００１７】
上記の分子内に脂環構造を有する多塩基酸成分に併用することのできる分子内に脂環構造を有さない多塩基酸成分としては、アジピン酸、セバチン酸、ダイマー酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等のジカルボン酸、これらの酸無水物、これらの酸ハロゲン化物、又はこれらの混合物等が挙げられる。
【００１８】
上記のとおり、水酸基含有ポリエステルは、前記の多価アルコール成分と多塩基酸成分をエステル化反応させることによって得られるものである。このようにして得られる水酸基含有ポリエステルの質量平均分子量はＧＰＣ測定で３，０００〜３５，０００のものが好ましく、その水酸基価は５０〜３００、特に１５０〜２５０のものが好ましい。水酸基含有ポリエステルの質量平均分子量、水酸基価が前記範囲外であると、被覆ゴルフボールの砂摩耗と草汁汚染に対する耐久性が不十分となる。
【００１９】
一方、無黄変ポリイソシアネートとしては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート等のアダクト体、ビュレット体、イソシアヌレート体、又はこれらの混合物が好適である。
【００２０】
上記の水酸基含有ポリエステルと無黄変ポリイソシアネートとは、水酸基含有ポリエステルの水酸基に対する無黄変ポリイソシアネートのイソシアネート基の比率（モル比）が０．８〜１．３の範囲で使用することが好ましい。
【００２１】
アクリルポリオールを主体としたポリオール成分と弾性変形ポリイソシアネートを主体とした２液硬化型ウレタン塗料
アクリルポリオールとは、アクリル系重合体からなる主鎖と、ポリエステル及び／又はポリエーテルからなる側鎖とから構成されたものである。
【００２２】
上記アクリル系重合体の構造については特に制限はなく、アクリルの繰り返し単位を基本骨格として有していればどのような構造であってもよい。また、主鎖を構成するアクリル系モノマーは１種のみであっても、２種以上であってもよく、また、アクリル系モノマーと共重合可能なその他のモノマーとを共重合させたものでもよい。
【００２３】
また、側鎖であるポリエステル及びポリエーテルは、例えば、それぞれ下記式で表されるような構造を有していることが好ましい（式中、Ｒ、Ｒ’及びＲ’’は、それぞれ炭素数１〜１２のアルキレン基を示し、ｎ＝１〜２０の整数、ｍ＝１〜４０の整数である）。
【００２４】
【化１】
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【００２５】
アクリルポリオールの具体的構造としては、例えば、（ｉ）アクリル系重合体の主鎖にラクトンやアルキレンオキサイド等の側鎖を構成する成分を付加させたもの、（ｉｉ）アクリル系重合体存在下に新たなモノマー及び開始剤を添加して、モノマーの重合によりアクリル系重合体の主鎖に側鎖をグラフトさせたもの、（ｉｉｉ）ポリエステルが付加されたアクリルモノマー（以下、「ポリエステル含有アクリルモノマー」と略記する）及び／又はポリエーテルが付加されたアクリルモノマー（以下、「ポリエーテル含有アクリルモノマー」と略記する）を単独重合させたもの、（ｉｖ）ポリエステル含有アクリルモノマー及び／又はポリエーテル含有アクリルモノマーと他のアクリル系モノマーとを共重合させたもの等を挙げることができる。
【００２６】
一方、弾性変性ポリイソシアネートとは、上記したトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）等のジイソシアネートをモノマーとして用い、これに弾性を有する活性水素含有化合物をウレタン反応させ、ＮＣＯ末端のプレポリマーとしたものである。なお、ウレタン反応の条件等については、特に制限はなく従来条件に従えば良い。
【００２７】
上記ポリイソシアネートを弾性変性するための、弾性を有する活性水素含有化合物としては、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリオレフィンポリオール、動植物系ポリオール又はこれらのコポリオールなどが挙げられる。特に、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリオレフィンポリオール、動植物系ポリオール及びこれらのコポリオールからなる群から選択される少なくとも１種のポリオールで変性された変性ポリイソシアネートを含んでいることが好ましい。また、得られる塗膜をより弾性化し、耐衝撃性を一層改善するという点から、これらのポリオールは０℃以下のＴｇを有していることが好ましい。なお、これらのポリオールは単独で又は２種以上混合して使用することができる。
【００２８】
なお、上記のクリアー塗料以外にも、顔料を混錬したり、加工顔料類を添加したりしてエナメル塗料等の各種塗料を採用することもできる。
【００２９】
上記塗料については、コロナ処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、又は電子線照射処理などのドライな表面処理を施したボール表面に対して塗装するとその効果が顕著に現れるものである。この場合、特に、プラズマ処理を施すことが好ましい。
【００３０】
上記塗料の塗装方法としては、ゴルフボールの表面塗装として普通に行われている方法を採用することができ、例えば刷毛塗り、スプレー塗装、静電塗装などの方法が挙げられ、塗膜の厚みは好ましくは５〜５０μｍ、より好ましくは１０〜３０μｍである。
【００３１】
また、塗膜のエッジ比（％）は、塗膜の均一性を評価する指標となるものであり、上記エッジ比が５０％以上、特に７０％以上であることが好ましい。
【００３２】
上記塗料には、シリカ粒子が含有される。このシリカ粒子としては、ＢＥＴ法に基づく平均粒子径が２００ｎｍ以下、好ましくは１００ｎｍ以下、より好ましくは５０ｎｍ以下、更に好ましくは２０ｎｍ以下であるものが用いられる。このように、平均粒子径がナノオーダーの微細なシリカを上記塗料に添加することにより、ボール表面に透明性、艶を保持したまま塗膜を可及的に均一に形成することができ、塗膜性能を維持することができる。そのメカニズムは、推考ではあるが、マイクロオーダーの通常のシリカ粒子を塗料に分散した場合に比べて平均粒径が非常に細かいため、塗装後の塗膜表面に凹凸が発生し難く、また可視光の波長よりも細かい領域においては色調への影響を与えなくなる。特に、本発明では、マイクロオーダーの通常のシリカ粒子の使用と比べて、可視的な変化を与えない効果を顕著に奏するである。
【００３３】
また、一般的な塗料への分散性の点から、平均粒子径２００ｎｍ以下のコロイダルシリカをアルコール、ケトン、エステル等の有機溶媒に分散させたコロイド溶液、即ち、オルガノシリカゾルを用いることが好ましい。具体的には、日産化学工業（株）製のオルガノシリカゾルが挙げられる。
【００３４】
上記シリカ粒子の配合量については、塗料の固形分対比で４質量％以上、特に５質量％以上に調整することが好ましい。上記の下限値より小さくなると、膜厚保の均一性向上の効果が小さくなる。また、上記シリカ粒子を塗料の固形分対比で３０質量％未満、特に２５質量％未満に調整することが好ましい。上記の上限値より大きくなると、塗料が過剰なシリカを覆うことができなくなり、これにより表面に凹凸が形成されてしまい、艶消えが起きてしまうおそれがある。
【００３５】
本発明のゴルフボールは、コアと該コアを被覆する少なくとも一層のカバーとを含むものである。この場合、カバーは二層又は三層に形成してもよく、カバーを複数層に形成した場合には、少なくとも最外層カバーが後述する特性を備えていることが必要である。また、コアについては特に制限されず、通常の材料を用いて常法により製造することができる。
【００３６】
上記カバーは、ショアＤ硬度が３５〜７０、好ましくは４０〜６５である。カバーのショアＤ硬度が低すぎると高い反発性が得られず、耐擦過傷性が劣る場合がある。一方、高すぎると打感が悪くなり、良好なスピン性能が得られなくなる場合がある。なお、カバー厚みは通常０．５〜３ｍｍである。
【００３７】
このようなカバー材としては、ゴルフボールのカバー材として通常用いられている熱可塑性樹脂を使用することができる。例えばアイオノマー樹脂、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー又はこれらの混合物などが挙げられる。これらの中でもアイオノマー樹脂が好ましい。
【００３８】
上記のようなカバー材としては、市販品を用いることができ、アイオノマー樹脂としては、例えばハイミラン１６０５、ハイミラン１７０６、ハイミラン１７０７、ハイミランＡＭ７３１５、ハイミランＡＭ７３１１、ハイミランＡＭ７３１８（三井・デュポンポリケミカル社製）、サーリン７９３０、サーリン６３２０（デュポン社製）、ニュークレルＡＮ４３１１などが挙げられる。ポリエステル系エラストマーとしては、例えばハイトレル４０４７、ハイトレル４７６７（東レ・デュポン社製）などが挙げられる。
【００３９】
上記カバーの最外層の表面に形成されるディンプルの形状、深さ、直径、配置態様、個数等については、特に制限はなく、公知の種類のディンプルを採用することができる。例えば、１種類の平面視円形のディンプル、または、直径及び／又は深さが異なる複数の平面視円形のディンプルで形成することができる。
【００４０】
本発明のゴルフボールは、以上の構成を具備すれば、他の構成要素については特に制限されず、ツーピースゴルフボール、３層構造以上のマルチピースゴルフボール等のソリッドゴルフボールとしても、糸巻きゴルフボールとしてもよく、あらゆる種類のゴルフボールに適用可能である。また、本発明のゴルフボールは公知の材料を使用して通常の方法により製造することができる。なお、ボール質量、直径等のボール性状はゴルフ規則に従って適宜設定することができる。即ち、直径４２．６７ｍｍ以上、質量４５．９３ｇ以下に形成することができる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。
【００４２】
〔実施例１〜４、比較例１〜２〕
下記組成のゴム組成物を混練ロールで混練し、加熱加圧成形することにより直径３８．５ｍｍのソリッドコアを作成した。
【００４３】
＜ゴム組成物＞
シス−１，４−ポリブタジエン                  １００質量部
アクリル酸亜鉛                                  ２４質量部
酸化亜鉛                                        １９質量部
老化防止剤                                        １質量部
ジクミルパーオキサイド                            １質量部
【００４４】
得られたコアの周囲に、下記表１の種類及び図１の配置を示したディンプルを有するアイオノマーカバー（三井・デュポンポリケミカル社製、「ハイミラン１６０５」ショアＤ硬度６５）を射出成形により被覆して、直径４２．８ｍｍの実施例１〜４、比較例１〜２のゴルフボールを作成した。
【００４５】
【表１】
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【００４６】
次に、本実施例，比較例で用いられる塗料について以下に説明する。
〔水酸基含有ポリエステルの合成〕
＜組成＞
１，３−シクロヘキサンジカルボン酸        １３８．０質量部
アジピン酸                                １５７．０質量部
トリメチロールプロパン                    １４０．０質量部
ネオペンチルグリコール                      ６５．０質量部
１，４−シクロヘキサンジメタノール          ５８．０質量部
ジエチレングリコール                        ３０．０質量部
上記組成の各成分を混合し、２００〜２４０℃で５時間加熱し、酸価４、水酸基価１７０、質量平均分子量１５，０００のポリエステルを得た。合成したポリエステルをキシレン／メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）＝１／１の混合溶剤に溶解して、不揮発分７０質量％のワニスを調製した。
【００４７】
〔塗料の調製〕
上記ワニス１００質量部に対して、無黄変ポリイソシアネートとしてヘキサメチレンジイソシアネートのアダクト体（武田薬品工業（株）製、タケネートＤ−１６０Ｎ、ＮＣＯ含有量８．５質量％、固形分３５質量％）７５質量部、硬化触媒としてジブチルチンジラウレート、及び溶剤として酢酸ブチル／ＭＩＢＫ／プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＭＡ）［２／３／５（質量比）］１３０質量部を配合し、クリアー塗料Ａ（固形分３５質量％）を調製した。
【００４８】
〔シリカの配合〕
実施例１〜４においては、オルガノシリカゾルとして、日産化学工業株式会社製  ＳＮＯＷＴＥＸ  ＭＥＫ−ＳＴ（粒子径１０〜１５ｎｍ，固形分３０％）を表２に示した各実施例の配合量で配合した。また、比較例２においては、シリカ粉として旭硝子株式会社製  サンスフェア  ＮＰ−１００（粒子径１０μｍ）をクリアー塗料Ａ（固形分３５％）９９質量部に対して１質量部配合した。
【００４９】
〔ゴルフボールの塗装〕
プラズマ表面処理を施したツーピースボールにマークスタンプを施し、その後、上記の塗料を自動スプレーガンで塗膜の厚さが１５μｍになるように塗装した。これを６０℃で２時間、更に室温で１６時間乾燥して試験に供した。
【００５０】
〔性能試験〕
色調
ハンターＬａｂ表色系
多光源分光測色計ＭＳＣ−ＩＳ−２ＤＨ（スガ試験機（株）製）を用いてハンターＬａｂ表色系（Ｌ，ａ，ｂ）にて測定した。
〔条件〕光源視野  Ｃ−２選択，反射ｄ／８（ＳＥＣ）選択
耐砂摩耗性試験
内容量４リットルの磁性のボールミルに塗装ゴルフボールを１５個と、研磨剤〔（昭和電工（株）製、ショーレルナゲットＳＮ（サイズ５Ｓ）〕を１．５リットル入れ、２時間ミキシングし、塗膜の密着、艶保持、マーク保護について目視評価した。結果を表２に示す。
耐水摩耗性試験
内容量４リットルの磁性のボールミルに塗装ゴルフボールを１５個と、研磨剤〔（昭和電工（株）製、ショーレルナゲットＳＮ（サイズ５Ｓ））を１．５リットル及び水１．５リットルを入れ、２時間ミキシングし、塗膜の密着、艶保持、マーク保護について目視評価した。結果を表２に示す。
繰返し打撃試験
ツルーテンパー社製の打撃マシンを用い、ヘッドスピード４５ｍ／ｓで、ドライバーにて２００回打撃した後の塗膜の外観を目視により評価した。結果を表２に示す。
【００５１】
【表２】
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【００５２】
上記の試験の詳細は下記の通りである。
※１  エッジ比（％）
図２に示すディンプルの横断面において、１〜５本の線を等間隔に垂直に引き、エッジ部Ｅ，Ｅから順にＮｏ．１、Ｎｏ．２、Ｎｏ．３、Ｎｏ．４、Ｎｏ．５とした場合、各線における膜厚について、下記式、
（Ｎｏ．１，Ｎｏ．５の膜厚の平均値）／（Ｎｏ．２，Ｎｏ．３，Ｎｏ．４の膜厚の平均値）×１００（％）
によりエッジ比（％）を算出した。エッジ比が１００％に近いほど膜厚が均一であることを示す。
※２  密着性
◎：剥離なし
○：ディンプル土手部分にわずかに剥離あり
△：土手部分に剥離あり
×：全面的に剥離あり
※３  艶保持性
◎：変化なし
○：わずかに減退
△：ほとんど艶なし
×：艶なし
※４  マーク保護性
◎：変化なし
○：わずかに欠け
△：半分程度欠け
×：消失
【００５３】
表２の結果に示されるように、本実施例のゴルフボールによれば、平均粒子径１０〜１５ｎｍであるシリカ粒子を含有した塗料をボール表面に塗装したことにより、砂摩耗試験及び砂水摩耗試験における密着性、艶保持性、マーク保護性に優れるとともに、繰返し打撃後の塗膜の外観に優れている。これに対して、比較例１のゴルフボールでは、砂水摩耗試験の密着性及びマーク保護性に劣っており、比較例２のゴルフボールでは、平均粒子径１０μｍのシリカ粉を含有した塗料を用いたものの、艶保持性が得られず、ボール外観に劣っていた。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施例に用いられるディンプルを表わしたゴルフボールの平面図である。
【図２】ディンプルの膜厚及びエッジ比を説明するための説明図である。
【図１】
2006051357.tif 000006
【図２】
2006051357.tif 000007