(57)【要約】【課題】  温度変化による変位に確実に対応しつつ、風圧等の外力による笠木本体5a及び5bの位置ずれを確実に防止し得る笠木を提供することにある。【解決手段】  笠木カバー25によって、隣接する笠木本体5a及び5bを継ぎ目板26に押圧することで、隣接する笠木本体5a及び5b自体を互いに完全に固定させることなく連結できるので、温度変化による伸縮に対して笠木本体5a及び5bが目地部14で変位できるとともに、風圧等の外力に対しては各笠木本体5a及び5bが目地部14で移動することを防止でき、かくして温度変化による変位に確実に対応しつつ、風圧等の外力による笠木本体5a及び5bの位置ずれを確実に防止し得る。【選択図】        図１
2006037417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の笠木本体が継目に目地部を形成しパラペットの天端部に連続して設けられることにより、前記パラペットの天端部を被覆する笠木において、隣接する前記笠木本体の両内側面と当接し、前記笠木本体間の目地部位置に配置される継ぎ目板と、前記笠木本体の継目を被覆することにより前記笠木本体間の目地部を閉塞し、かつ前記継ぎ目板に対し前記笠木本体を押圧する笠木カバーとを備えたことを特徴とする笠木。
【請求項２】
前記笠木カバーは、ねじによって前記継ぎ目板に対してねじ止めされることにより、前記継ぎ目板に前記笠木本体を押圧することを特徴とする請求項１記載の笠木。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は笠木に関し、例えば、隣接する笠木本体間に目地部を設け、これら複数の笠木本体によってパラペットの天端部を被覆する笠木に適用して好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物のパラペットの天端部には、パラペットのひび割れによる漏水などを防止するために笠木が被装されている。
【０００３】
このような笠木は、笠木本体とブラケットとにより構成されており、パラペットの天端部に所定間隔毎に取り付けられた複数のブラケットに対し、上方からほぼ断面コ字状の笠木本体が嵌合されて取り付けられている（例えば、特許文献１参照)。
【０００４】
ところで、このような笠木においては、笠木本体が一般にアルミニウム材を押出成形した薄板状でなり、温度変化等により伸縮するため、隣接する笠木本体の継目両側に適宜間隔を空けて目地部が形成されており、この目地部を設けることによって、天候等の温度変化により笠木本体が伸長しても当該笠木本体同士が当たることを回避させ、笠木本体が変形することを防止している。
【特許文献１】特開平１１−８１５８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、かかる構成の笠木においては、笠木本体の継目に目地部を設けることにより熱膨張による変位に確実に対応し得るものの、目地部を設けた分だけ笠木本体が自由に移動できることから、風圧等の外力を受けることにより各笠木本体が移動し、笠木本体の位置がずれてしまうという問題があった。
【０００６】
特に、複数の笠木本体からなる笠木においては、各笠木本体が全て同一方向に移動することにより、笠木本体の他方向に目地部が集まり、これにより大きな隙間が形成され、この大きな隙間から雨が侵入して笠木の役目を果たさない。また、この場合、外観の意匠性を低下させてしまうことから、風圧等の外力による笠木本体の位置ずれを防止することが望ましい。
【０００７】
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、熱膨張による変位に確実に対応しつつ、風圧等の外力による笠木本体の位置ずれを確実に防止し得る笠木を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１では、複数の笠木本体が継目に目地部を形成しパラペットの天端部に連続して設けられることにより、前記パラペットの天端部を被覆する笠木において、隣接する前記笠木本体の両内側面と当接し、前記笠木本体間の目地部位置に配置される継ぎ目板と、前記笠木本体の継目を被覆することにより前記笠木本体間の目地部を閉塞し、かつ前記継ぎ目板に対し前記笠木本体を押圧する笠木カバーとを備えるようにした。
【０００９】
本発明の請求項２では、前記笠木カバーは、ねじによって前記継ぎ目板に対してねじ止めされることにより、前記継ぎ目板に前記笠木本体を押圧するようにした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１によれば、笠木カバーによって、隣接する笠木本体を継ぎ目板に押圧することで、隣接する笠木本体自体を互いに完全に固定させることなく連結できるので、温度変化による伸縮に対して笠木本体が目地部で変位できるとともに、風圧等の外力に対しては各笠木本体が目地部で移動することを防止でき、かくして温度変化による変位に確実に対応しつつ、風圧等の外力による笠木本体の位置ずれを確実に防止し得る。
【００１１】
本発明の請求項２によれば、ねじの締め付け度合いを調整することで、作業者が所望する押圧力で笠木本体を継ぎ目板に押圧させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明における好ましい実施例について、添付図面を参照しながら説明する。
【００１３】
(第１実施例)
図１において、１は全体として笠木連結構造１を示し、この笠木連結構造１は、例えば建物の屋上やベランダなどの周縁に突設されたパラペット２と、このパラペット２の天端部３に所定間隔で装着されたブラケット4a及び4bと、このブラケット4a及び4bに嵌着され、複数（この場合、例えば２つ）の笠木本体5a及び5bがジョイント部６により連結された笠木７とを有し、この笠木７によってパラペット２の天端部３を被覆している。
【００１４】
ブラケット4a及び4bは、アルミニウム材でなる押出成形品であって、パラペット２の天端部３に固定される天板部（以下、これをブラケット側天板部と呼ぶ）10と、このブラケット側天板部10の両端側から垂設した一対の側板部（以下、これをブラケット側側板部と呼ぶ）11とを有し、全体としてほぼ断面コ字状に形成され、ブラケット側側板部11がパラペット２の天端部３を跨ぐようにして配置され、ブラケット側天板部10に穿設した孔（図示せず）にカラー12を介してアンカーボルト13が挿入され、このアンカーボルト13がパラペット２の天端部３に埋設したアンカープラグ（図示せず）にねじ込まれることにより、パラペット２の天端部３に固定され得る。
【００１５】
そして、ブラケット4a及び4bには、隣接する笠木本体5a及び5bの継目に目地部14を形成し得るように、笠木本体5a又は5bの端部15a又は15bの近傍が嵌着され、かくしてブラケット側天板部10に設けられた笠木受け部16が当該笠木本体5a又は5bを支持し得るような構成を有する。
【００１６】
因みに、この目地部14は、隣接する笠木本体5a及び5bの端部15a及び15b間を隔離することにより形成された領域であり、アルミニウム材による押出成形品である笠木本体5a及び5bが熱膨張によって伸長しても、隣接する笠木本体5a及び5bの端部15a及び15b同士が当たり歪みなどが生じることがないようにその幅寸法W1が選定されている。
【００１７】
なお、このブラケット4a及び4bには、ブラケット側天板部10の両端部側に高さ調節部20がそれぞれ設けられており、この高さ調節部20の押上部（図示せず）がブラケット側天板部10の内側面に突出してパラペット２の天端部３に当接している。
【００１８】
かくして高さ調節部20は、ブラケット側天板部10に対しねじ込まれることにより、押上部を介してブラケット4a又は4bを押し上げ、笠木受け部16の高さを調節し得るようになされている。
【００１９】
かかる構成に加えて、隣接する笠木本体5a及び5bの継目には、笠木カバー25と継ぎ目板26とによって構成されたジョイント部６が設けられている。
【００２０】
実際上、ジョイント部６の継ぎ目板26は、一方の笠木本体5aが嵌着されるブラケット4aと、当該一方の笠木本体5aに隣接する他方の笠木本体5bが嵌着されるブラケット4bとの間に配置されている。
【００２１】
この継ぎ目板26は、図２に示すように、パラペット２の天端部３に固定される天板部（以下、これを継目側天板部と呼ぶ）27と、この継目側天板部27の両端側に垂設した一対の側板部（以下、これを継目側側板部と呼ぶ）28とを有し、継目側側板部28が僅かに傾斜していることにより、当該継目側側板部28の下端部側が側部外方に位置している。
【００２２】
そして、継ぎ目板26は、図１に示したように、継目側側板部28がパラペッ２トの天端部３を跨ぐようにして配置され、これにより継目側天板部27が笠木本体5a及び5b間の目地部14下方に配置され得るようになされている。
【００２３】
ここで継目側天板部27には、ゴム部材などの弾性部材で角柱状に形成され、幅方向に延びたシール部29が設けられおり、笠木本体5a及び5bがブラケット4a及び4bに嵌着されることにより、笠木本体5a及び5b間の目地部14がシール部29の間に配置され、当該シール部29の上部が笠木本体5a及び5bの平板部内側面に当接することにより笠木本体5a及び5bを支持し得る。
【００２４】
この実施の形態の場合、シール部29は、笠木本体5a及び5b間の目地部14が形成された継目内側に当該シール部29で仕切られた空間（以下、これを内側空間と呼ぶ）を形成し得、目地部14から当該内側空間まで雨水などが侵入しても、当該雨水が内側空間を超えてパラペット２の長手方向側へまで浸入することを防止し得る。
【００２５】
また、継ぎ目板26は、その外周に、幅方向に沿って一方の継目側側板部28から継目側天板部27を介して他方の継目側側板部28にまで延びる溝部30が形成されていることにより、笠木本体5a及び5b間の目地部14から内側空間まで侵入してきた雨水などを溝部30に沿って確実に下方に誘導し得るようになされている。
【００２６】
かかる構成に加えて継ぎ目板26は、継目側側板部28の中央部下方付近に雌ねじが螺刻されたねじ孔31がそれぞれ穿設されており、このねじ孔31に笠木カバー25の貫通孔45に挿入されたねじ32が側部外方側から直接ねじ込まれ得るようになされている。
【００２７】
また、この実施の形態の場合、継ぎ目板26は、パラペット２の天端部３に取り付けられたとき、継目側側板部28の下端部28Aと、ブラケット側側板部11の下端部とがほぼ一直線状になるように、当該継目側側板部28の高さ寸法が選定されており、かくして笠木本体5a及び5bがブラケット4a及び4bに嵌着されると、継ぎ目板28にも当該笠木本体5a及び5bが嵌着され得る。
【００２８】
ここで笠木本体5a及び5bは、矢印A方向の長尺に形成されており、パラペット２の天端部３に沿って長手方向に延びる平板部35と、この平板部35の両端縁に垂設された一対の垂壁部36とを有し、ほぼ断面コ字状に形成されており、当該垂壁部36の下端部がパラペット２側に向かってＬ型に僅かに折曲されたフランジ部37を有し、このフランジ部37がブラケット側側板部11と継目側側板部28との下端部に係止することにより、ブラケット4a及び4bと継ぎ目板26とに嵌着し、垂壁部36の内側面36Aが継目側側板部28の下端部28Aに当接し得る。
【００２９】
かくして、笠木本体5a及び5bは、隣接する笠木本体5a及び5bの継目に目地部14を形成するようにブラケット4a及び4bと継ぎ目板26とに位置決めされ、この状態で、隣接する笠木本体5a及び5bの両端部15a及び15bが、ジョイント部６を構成する笠木カバー25で被覆され得るようになされている。
【００３０】
実際上、笠木カバー25は、図２及び図３に示すように、アルミニウム材を押出成形した薄板状でなり、笠木本体5a及び5bの平板部35に取り付けられる平板被覆部40と、この平板被覆部40の両端縁に垂設された一対の垂壁被覆部41とを有し、笠木本体5a及び5bの外形と適合するようにほぼ断面コ字状に形成されており、平板被覆部40及び垂壁被覆部41の幅寸法W2が目地部14の幅寸法W1よりも幅広に選定されている。
【００３１】
そして、笠木カバー25は、笠木本体5a及び5b間の目地部14を覆うように、隣接する笠木本体5a及び5b間の外周に配置され、垂壁被覆部41の下端部に内向きに折曲された係止片42の一方が、継ぎ目板25の下端部に係止された後、平板被覆部40が上方から押下されることにより他方の係止片42が継ぎ目板25の下端部に係止し、かくして笠木本体5a及び5bの継目に装着され得る。
【００３２】
かかる構成に加えて笠木カバー25は、垂壁被覆部41に厚みを貫通するようにほぼ円形状の貫通孔45が穿設されており、この貫通孔45にねじ32を通した状態で継目側側板部28のねじ孔31に当該ねじ32がねじ込まれることにより、図４に示すように、垂壁被覆部41と継目側側板部28との間に、笠木本体5a及び5bの垂壁部36を介在させた状態で継ぎ目板26に固定される。
【００３３】
なお、この実施の形態の場合、貫通孔45の径がねじ32の拡幅した端部（以下、これを拡幅端部と呼ぶ）32Aの径よりも小さく選定されていることにより、当該貫通孔45をねじ32の拡幅端部32Aによって閉塞し得るようになされている。
【００３４】
かくして、笠木カバー25は、ねじ32の締め付け度合いに応じた押圧力により、垂壁被覆部41によって、隣接する笠木本体5a及び5bの両垂壁部36を継目側側板部28に押圧し得るようになされている。
【００３５】
以上の構成において、隣接する笠木本体5a及び5bを、笠木カバー25と継ぎ目板26との間に介在させた状態で、ねじ32によって笠木カバー25を継ぎ目板26にねじ止めすることにより、隣接する笠木本体5a及び5bを笠木カバー25によって継ぎ目板26に押圧する。
【００３６】
これにより、隣接する笠木本体5a及び5bを、互いに完全に固定させることなく笠木カバー25と継ぎ目板26とによる押圧力で連結できる。
【００３７】
かくして、外部の温度変化によって笠木本体5a及び5bに熱伸縮が生じても、笠木本体5a及び5bの端部15a及び15bがＡ方向に伸縮する伸縮力に比べて、笠木カバー25が笠木本体5a及び5bを継ぎ目板26に押圧する押圧力の方が弱いことから、当該伸縮力により笠木本体5a及び5bの端部15a及び15bが目地部14において伸縮できる。
【００３８】
これに対して、風圧などの外力が与えられたとき、この外力に比べて、笠木カバー25が笠木本体5a及び5bを継ぎ目板26に押圧する押圧力の方が強いことから、当該外力によって笠木本体5a及び5bが目地部14で移動することを防止できる。
【００３９】
かくして、風圧などの外力による各笠木本体5a及び5bの移動を防止できることにより、笠木本体5a及び5bの目地部14が一方向に集まることがなく、その結果、大きな隙間が形成されることもないので、外観の意匠性を低下させてしまうことを防止できる。また、このように大きな隙間が形成されないことから、パラペット２への雨水の浸入を防止できる。
【００４０】
これに加えて、雌ねじがねじ孔31内に螺刻されていることにより、ねじ止めナットなどを設ける必要がなく、その分だけ部品点数を低減できるとともに、簡易に取り付け作業を行える。
【００４１】
また、これに加えて、笠木カバー25をねじ32によって継ぎ目板26に直接取り付けるようにしたことにより、継ぎ目板26から笠木カバー25が脱落することを確実に防止できる。
【００４２】
さらに、笠木カバー25において、ほぼ垂直に形成された側部となる垂壁被覆部41に貫通孔45を穿設し、かつ当該貫通孔45をねじ32の拡幅端部32Aで閉塞させるようにしたことにより、当該貫通孔45からの雨水などの浸入を確実に防止できる。
【００４３】
なお、目地部14から笠木本体5a及び5bの継目内部に雨水などが侵入した場合であっても、当該笠木本体5a及び5bの継目内部においても継ぎ目板26によってパラペット２の天端部３を被覆していることにより、パラペット２の天端部３まで雨水などが浸入することを確実に防止できる。
【００４４】
以上のように、本実施例では、笠木カバー25によって、笠木本体5a及び5bの継目を被覆することにより笠木本体5a及び5b間の目地部14を閉塞し、笠木本体5a及び5b間の目地部14位置に配置され、かつ隣接する笠木本体5a及び5bの両内側面36Aと当接した継ぎ目板25に対し笠木本体5a及び5bを押圧するようにした。
【００４５】
これにより、笠木カバー25によって、隣接する笠木本体5a及び5bを継ぎ目板26に押圧することで、隣接する笠木本体5a及び5b自体を互いに完全に固定させることなく連結できるので、温度変化による伸縮に対して笠木本体5a及び5bが目地部14で変位できるとともに、風圧等の外力に対しては各笠木本体5a及び5bが目地部14で移動することを防止でき、かくして温度変化による変位に確実に対応しつつ、風圧等の外力による笠木本体5a及び5bの位置ずれを確実に防止し得る。
【００４６】
また、本実施例では、笠木カバー25をねじ32によって継ぎ目板26に対しねじ止めし、継ぎ目板26に笠木本体5a及び5bを押圧するようにしたことにより、ねじ32の締め付け度合いを調整することで、作業者が所望する押圧力で笠木本体5a及び5bを継ぎ目板26に押圧させることができる。
【００４７】
なお、上述した実施の形態においては、継ぎ目板25の継目側側板部28が僅かに傾斜し、当該継目側側板部28の下端部28A側が側部外方に位置するように形成するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、図４との対応部分に同一符号を付して示す図５のように、継ぎ目板50の継目側側板部51をほぼ垂直に形成するようにして良く、この場合、笠木本体5a及び5bの垂壁部36を継ぎ目板50の継目側側板部51に一段と密着させることができ、かくして笠木カバー25によって、隣接する笠木本体5a及び5bを継ぎ目板50に一段と確実に押圧できる。
【００４８】
また、上述した実施の形態においては、笠木カバー25の貫通孔45をほぼ円形状に穿設するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、図２との同一部分に同一符号を付して示す図６のように、笠木カバー55の貫通孔56を幅方向に延びるようにほぼ長円状に穿設するようにしても良く、この場合、貫通孔56を広範囲に形成するようにしたことにより、継ぎ目板26のねじ孔31を、笠木カバー55の貫通孔56に対して容易に一致させることができる。これにより、継ぎ目板26のねじ孔31にねじ32を容易に挿入でき、かくして作業者によるねじ32の取り付け作業を一段と容易に行わすことができる。
【００４９】
さらに、上述した実施の形態においては  笠木カバー25の垂壁被覆部41の貫通孔45及び継ぎ目板25のねじ孔31に、ねじ32を挿入して継ぎ目板26に笠木カバー25をねじ止めするようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、ボルトやナット等この他種々の連結部材を用いて継ぎ目板26に笠木カバー25をねじ止めするようにしても良い。
【００５０】
また、セルフタッピングねじを用いることにより、取り付け時に、笠木カバー25の垂壁被覆部41と継ぎ目板25の継目側側板部28に貫通孔を穿設し、継ぎ目板26に笠木カバー25をねじ止めするようにしても良く、この場合、笠木カバー25の垂壁被覆部41や、継ぎ目板25の継目側側板部28に予め貫通孔などを穿設させておく必要がないので、笠木カバー25等の製造工程を簡易にでき、また、笠木本体5a及び5bの形状や、笠木本体5a及び5bの取り付け方法に応じて、作業者が所望する位置に笠木カバー25をねじ止めできる。
【００５１】
(第２実施例)
次に、本発明の第２の実施の形態について添付図面を参照しながら説明する。なお、第１の実施の形態と同一部分について同一符号を付し、その共通する説明は重複するため省略する。
【００５２】
実際上、この第２の実施の形態においては、図３との同一部分に同一符号を付して示す図７のように、第１の実施の形態と笠木カバー60の構成だけが異なり、平板被覆部40の内側面43中央部付近に、ゴム部材などのように硬質で弾力性のある弾性部材でほぼ角柱状に形成され、かつ平板被覆部40の長手方向に沿って延び所定長さ寸法でなる位置決めリブ61が設けられている。
【００５３】
この実施の形態の場合、位置決めリブ61は、笠木本体5a及び5b（図１）間に形成する目地部14の幅寸法W1（例えば、約12［ｍｍ］程度）よりも僅かに狭くなるようにその幅寸法W3（例えば、約６［ｍｍ］程度）が選定されている。
【００５４】
そして、位置決めリブ61は、図４との対応部分に同一符号を付して示す図８のように、笠木カバー60の貫通孔45が継ぎ目板26のねじ孔31に位置決めされ、ねじ32を介して笠木カバー60と継ぎ目板26とがねじ止めされることにより、目地部14に挿入され得る。
【００５５】
そして、突出形状でなる位置決めリブ61は、図９に示すように、目地部14位置において、その両端と笠木本体5a及び5bの端部15a及び15bとの間に、幅寸法W4（例えば、約３［ｍｍ］程度）の隙間をそれぞれ形成するように配置される。
【００５６】
以上の構成において、隣接する笠木本体5a及び5bを、笠木カバー25と継ぎ目板26との間に介在させるとともに、位置決めリブ61を目地部14内に配置させた状態で、ねじ32によって笠木カバー25を継ぎ目板26にねじ止めし、隣接する笠木本体5a及び5bを笠木カバー60により継ぎ目板26に押圧する。
【００５７】
これにより、上述した第１の実施の形態と同様に、隣接する笠木本体5a及び5bを、互いに完全に固定させることなく笠木カバー60と継ぎ目板26とによる押圧力で連結できる。
【００５８】
これに加えて、第２の実施の形態においては、笠木カバー60が笠木本体5a及び5bを継ぎ目板26に押圧する押圧力よりも強い外力が加えられたときであっても、笠木本体5a及び5bの端部15a及び15bが位置決めリブ61に当接することにより、当該位置決めリブ61の幅寸法W3の分だけ確実に目地部14の形成を維持できる。
【００５９】
かくして、笠木本体5a及び5bの目地部14全てが一方向に集まることを一段と確実に防止でき、その結果、大きな隙間が形成されることもないので、外観の意匠性を低下させてしまうことを一段と確実に防止できる。
【００６０】
そして、この実施の形態の場合、笠木本体5a及び5bの端部15a及び15bは、目地部14に配置された位置決めリブ61に当たっているものの、当該位置決めリブ61が弾性部材で形成されていることにより、その弾性力によって、熱膨張が生じても目地部14において伸長できる。
【００６１】
また、この場合、位置決めリブ61を目地部14内に挿入させるだけで、笠木カバー60を確実に笠木本体5a及び5b間の継目に配置でき、かくして笠木カバー60で目地部14全体を確実に被覆できる。
【００６２】
さらに、垂壁被覆部41に対し、位置決めリブ61とほぼ一直線状となる位置に貫通孔45を穿設したことにより、目地部14に位置決めリブ61を挿入させるだけで、当該目地部14から露出した継ぎ目板26のねじ孔31に、貫通孔45を容易に、かつ確実に位置決めさせることができ、かくしてねじ孔31に対するねじ32の取り付け作業を一段と容易に行わすことができる。
【００６３】
以上のように、本実施例では、笠木カバー60によって、笠木本体5a及び5bの継目を被覆することにより笠木本体5a及び5b間の目地部14を閉塞し、笠木本体5a及び5b間の目地部14位置に配置された継ぎ目板26に対し笠木本体5a及び5bを押圧するようにしたことにより、上述した第１実施例と同様に、笠木カバー60によって、隣接する笠木本体5a及び5bを継ぎ目板26に押圧することで、隣接する笠木本体5a及び5b自体を互いに完全に固定させることなく連結できるので、温度変化による伸縮に対して笠木本体5a及び5bが目地部14で変位できるとともに、風圧等の外力に対しては各笠木本体5a及び5bが目地部14で移動することを防止でき、かくして温度変化による変位に確実に対応しつつ、風圧等の外力による笠木本体5a及び5bの位置ずれを確実に防止し得る。
【００６４】
また、第２の実施の形態においては、目地部14内に配置された位置決めリブ61が弾性部材で形成されていることにより、その弾性力によって、熱膨張が生じても目地部14において伸長でき、かくして温度変化による変位にも確実に対応できる。
【００６５】
さらに、第２の実施の形態においては、笠木カバー60が笠木本体5a及び5bを継ぎ目板26に押圧する押圧力よりも強い外力が加えられたときであっても、笠木本体5a及び5bの端部15a及び15bが位置決めリブ61に当接することにより、当該位置決めリブ61の幅寸法W3の分だけ確実に目地部14の形成を維持でき、かくして風圧等の外力による笠木本体5a及び5bの位置ずれを確実に防止し得る。
【００６６】
なお、上述した第２の実施の形態においては、継目側側板部28が僅かに傾斜した継ぎ目板25に、位置決めリブ61を設けた笠木カバー60を取り付けるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、図８との対応部分に同一符号を付して示す図１０のように、継目側側板部51をほぼ垂直に形成した継ぎ目板50に、位置決めリブ61を設けた笠木カバー60を取り付けるようにしても良く、このように、位置決めリブ61が笠木カバー60の平板被覆部40の内側面43にのみ設けられていることにより、種々の形状の継目側側板部を有する継ぎ目板に、位置決めリブ61を設けた笠木カバー60を取り付けることができる。
【００６７】
また、上述した実施の形態においては、位置決めリブ61を長手方向に所定長さ寸法に選定するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、図７との対応部分に同一符号を付して示す図１１の笠木カバー65のように、平板被覆部40の内側面43に加えて、垂壁被覆部41の内側面66にも延びる位置決めリブ67を設け、図１０との同一部分に同一符号を付して示す図１２のように、笠木本体5a及び5b間の目地部14のほぼ全体に位置決めリブ67を挿入するようにしても良く、この場合、笠木本体5a及び5bが熱膨張し端部15a及び15bが伸長したとき、端部15a及び15b全体が位置決めリブ67に当接することにより、位置決めリブ67に当たったときの負荷を均一とし、笠木本体5a及び5bの端部15a及び15bへの負担を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】笠木連結構造の内部構成を示す分解斜視図である。
【図２】ジョイント部の詳細構成を示す略線的斜視図である。
【図３】第１の実施の形態による笠木カバーの詳細構成を示す略線的斜視図である。
【図４】笠木カバー及び継ぎ目板の取り付け状態（１）を示す断面図である。
【図５】他の実施の形態による継ぎ目板に対する笠木カバーの取り付け状態（１）を示す断面図である。
【図６】他の実施の形態による笠木カバーの構成（１）を示す略線的斜視図である。
【図７】第２の実施の形態による笠木カバーの構成を示す略線的斜視図である。
【図８】笠木カバー及び継ぎ目板の取り付け状態（２）を示す断面図である。
【図９】目地部における位置決めリブの配置の様子を示す断面図である。
【図１０】他の実施の形態による継ぎ目板に対する笠木カバーの取り付け状態（２）を示す断面図である。
【図１１】他の実施の形態による笠木カバーの構成（２）を示す略線的斜視図である。
【図１２】笠木カバー及び継ぎ目板の取り付け状態（３）を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６９】
２  パラペット
３  天端部
5a及び5b  笠木本体
６  ジョイント部
７  笠木
14  目地部
25  60  67  笠木カバー
26  継ぎ目板
32  ねじ
【図１】
2006037417.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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