(57)【要約】【課題】小ネジによるドリルビットの締め付け固定強度を向上させる。【解決手段】少なくとも２個の小ネジによってドリルビットをビットホルダーやビットジョイント等に固定する方法又は構造である。両小ネジの締め付け方向を異ならせ、両者の間の角度を略３０度から略１２０度の範囲内にする。これにより両小ネジの締め付け力並びにこれらの締め付け力と対向するドリルビット挿通孔の対向壁面からの反作用力による３つの力による３点締めの固定となる。両小ネジの横断面方向の位置は、同一断面に配置されても、同一断面から多少ずれた位置関係にあってもよい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドリルビットを小ネジの締め付けによってビットホルダーやビットジョイント等に固定する方法において、
少なくとも２個の小ネジによってドリルビットを固定するものであって、かかる２個の小ネジの締め付け方向の成す周方向角度が略２０度以上略１６０度以下の範囲内となる位置関係とすることを特徴とするドリルビットの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動ドライバーや電動インパクトドライバー等によるネジ締め作業に先立ち、下穴等を穿孔する際に使用するドリルビットをビットホルダーやビットジョイント等に小ネジを用いて締め付け固定する方法又は構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、建築構造物の耐震強度やその他の強度を上げるため、或いは仕上がりの美しい仕事をするため、その他種々の理由からビス締めが多くなっている。そのためビス締め用の下穴を開ける需要が非常に増えてきている。このような状況下、３ｍｍから４ｍｍ程度の径の下穴を開ける作業の需要が非常に多くなっている。
従って、このような下穴を容易に開けることの出来る下穴錐（ドリルビット）をビットホルダーやビットジョイント等に簡単に固定し、軽く、細く、ビット先端が見易い形で、シンプルで確実に固定できるビット固定方法又は固定構造が要請されている。
【０００３】
従来のドリルビットの固定方法又は固定構造としては、先ず 図５に示した第１のものを挙げることが出来る。図５（Ａ）に記載のものがドリルビットをビットホルダーに固定した状態の正面図、図５（Ｂ）がその断面説明図である。
この従来例においては、ドリルビット５０がビットホルダー６０の先端側に形成された挿入孔６１内にドリルビット５０の根元部が挿入され、その後ビットホルダー６０の挿入孔６１と交差する直径方向に貫通形成された螺子穴６２、６３に小ネジ７０、７１を螺着し、締め付けることによりドリルビット５０をビットホルダー６０に固定することができる。
【０００４】
この従来例においては、図５（Ｂ）に図示したとおり、下側の小ネジ７１による締め付けにおいて、ドリルビット５０の根本側の軸部５５の下側に面取り部（フライス溝）５６を形成して、この面取り部５６に下側の小ネジ７１の先端が当接し、締め付ける構造としている。この面取り部５６を形成した目的は、勿論小ネジ７１よる締め付け強度を高め、ドリルビットの空回りを防止するためである。
このような面取り部５６が形成されたドリルビット５０は、上記ビットホルダー６０に専用のものであって、一般に市販されているドリルビットにはこのような面取り部は設けられていない。
【０００５】
ビットホルダー６０の根元部側は、横断面が略６角形形状に形成された連結部６５となり、連結部６５が電動ドライバー（図示省略）の駆動軸に連結される。連結部６５に形成された環状溝６６に電動ドライバーのストッパーボールが係合することにより、ビットホルダー６０は、電動ドライバーの駆動軸に装着され、共に回転駆動する。
尚、この従来例のビットホルダー６０の先端部には、皿ネジ等の頭部下面のテーパー部に適合する下穴を形成するための座ぐり部６９が設けられている。
【０００６】
図６は、第２の従来例で、電動ドライバーの駆動軸に装着されたドライバービットに着脱式に取り付けられるビットジョイントにドリルビットを固定した状態を示している。図６（Ａ）がドリルビットをビットジョイントに固定した状態の正面図であり、図６（Ｂ）が（Ａ）に図示したものを電動ドライバーのドライバービットに接続させた状態の正面図である。
このビットジョイント８０は、下記特許文献１に開示されたものであるが、このビットジョイント８０の根元部側（図中右側）は、電動ドライバー９０に装着されたドライバービット９１にワンタッチで取り付けることができる。その先端側（図中左側）にはドリルビット５１の根元部を挿入させることのできる挿入孔が形成されており、その挿入孔内にドリルビット５１の根元部を挿入することができる。この挿入孔に向う半径方向に２つの螺子穴が軸方向に列設され、かかる螺子穴に小ネジ７０、７０を締め付けて、ドリルビット５１をビットジョイント８０に固定することができるものである。
【特許文献１】特開２００３−２６６３２４号公報
【０００７】
従来の固定方法又は固定構造として上記２つの例を示したが、実際には実施はされていないが、上記図５に示したような直径方向に貫通孔を設けるのでなく、その半径部分のみに螺子穴を形成して一方向のみから１個の小ネジで固定する方法（図６において１個の小ネジで固定する方法）も採用することができる。これについては図７を用いて後に更に説明する。
しかし、この一方向のみから１個の小ネジを用いて固定する方法では、固定強度が弱く、ドリルビットが空回りしてしまう恐れがあるという理由から上記図５及び図６の固定方法が利用されていたのであった。
【０００８】
上記従来の固定方法又は固定構造の内、図５に図示したものは、その固定強度は十分なものとなっている。その理由は、ドリルビットに特別の面取り部（フライス溝）５６を予め設けているために、小ネジによる面取り部への締め付けにより、ドリルビットが滑って、空回りしてしまうことが殆ど生じないからである。
しかし、この面取り部は、市販の汎用品のドリルビットには設けられておらず、ビットホルダー又はビットジョイントとドリルビットが組み合わされた特定の製品においてのみ、その専用ドリルビットとしてその面取り部が設けられていたに過ぎなかった。
【０００９】
従って、面取り部が形成されていないドリルビットを固定する場合は、上記の図６に図示した固定方法が従来採用されていたのであった。
しかし、この従来の面取り部が設けられていないドリルビットの固定方法においては、未だ固定強度が十分というものではなかった。
また、ドリルビットに皿ネジ等のネジ頭部下面のテーパー部の下穴穿孔用の着脱式の座ぐり部を取り付けることも可能であり、かかる座ぐり部のドリルビットへの固定に関してもより強度の高い、空回りしない固定方法又は固定構造が要求される。
【００１０】
この着脱式の座ぐり部の固定方法又は固定構造においても小ネジを用いてドリルビットに固定することができる訳であるが、ドリルビットの側から見れば、座ぐり部が固定されるということになるが、座ぐり部の側から見れば、座ぐり部にドリルビットが固定されることとなり、何れが固定されるかは相対的なものとなる。それ故、着脱式の座ぐり部の固定方法又は固定構造も、上記のビットホルダー又はビットジョイントにドリルビットが固定される方法又は構造と技術思想的には同一のものとなる。
【００１１】
従って、本発明に係る小ネジを使用したドリルビットの固定方法又は固定構造は、ドリルビットとビットホルダー、ビットジョイント又は着脱式の座ぐり部等との固定方法又は固定構造を含むこととなる。即ちドリルビットと組み合わせうる各種のホルダーやジョイント或いは座ぐり部等のものとの固定方法又は固定構造ということとなる。
また、図５の固定方法又は固定構造において、ドリルビットに面取り部（フライス溝）が形成されていない場合は、即ち、ネジ穴をホルダー等の直径方向に設け、対抗する両方向から締め付ける固定方法又は固定構造（２点固定）においては、ドリルビットに強い回転トルクを与えると、ビットが動いてしまい、ほんのコンマ数ミリの僅かではあるが必ずずれを生じることが問題となる。このずれが生じると、締め付け強度が弱まり、電動インパクトドライバー等による強い回転トルクを負荷させたときに、最悪の場合にはドリルビットが滑って空回りしてしまうのである。
【００１２】
この事情を図７を用いて更に説明する。
図７は、ドリルビットとビットホルダーの固定方法又は固定構造を図示するドリルビット先端側から見た断面模式図である。
この例においては、ドリルビット５２の根元部がビットホルダー８１の挿入孔８２内に挿入され、１本の小ネジ７２が半径方向からドリルビット５２を締め付け固定している。
この固定方法においては、上方から下方に向かう小ネジ７２の締め付け力ｅと、この締め付け力に対向する挿入孔８２の対向壁面８３からの反作用力ｆとの２つの対向する力によって、ドリルビット５２は締め付け固定されている（２点固定）。
【００１３】
この２点固定の状態で、ビットホルダーに電動ドライバー等によって強い回転駆動力が負荷されると、ドリルビット５２は、横方向ｓに動き、ずれてしまうことがある。なぜならば、この図７からも解る通り、ドリルビット５２とビットホルダー８１の挿通孔８２の壁面との間には、ドリルビット５２を挿入させるためのほんの僅かの遊び（隙間）８４が存在しているからである。最近よく利用されている駆動力の大きな電動インパクトドライバーを使用する場合には特に問題となるのである。
この事情は、ビットホルダー等を直径方向で対向する両方向から２個の小ネジによって締め付ける固定方法又は固定構造においても同様のことが言える。また、図６において図示した従来例においても、小ネジは軸方向に２個列設しているが、この場合にも対向する２方向からの２点固定となり、横方向に動いてずれてしまうという問題は依然として解決できなかったのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
そこで上記の問題を解決すべく、本発明が解決しようとする課題は以下の通りとなる。
面取り部が設けられていないドリルビットであっても、少なくとも2個の小ネジを用いて、従来の締め付け強度よりもより高い締め付け強度を得ることができる締め付け、固定方法又は固定構造を提供すること。
そしてこれにより従来の対向する両方向からの締め付け（２点締め）では電動インパクトドライバー等による強い回転トルク負荷の際に、ドリルビットがずれて空回りしてしまうという問題を解消することがその課題となる。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明は、ドリルビットを小ネジの締め付けによってビットホルダーやビットジョイント等に固定する方法において、少なくとも２個の小ネジによってドリルビットを固定するものであって、かかる２個の小ネジの締め付け方向の成す周方向角度が略２０度以上略１６０度以下の範囲内となる位置関係とすることを特徴とするドリルビットの固定方法又は固定構造である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、少なくとも2個の小ネジを用い、その締め付け方向の創案により、即ち、両者の締め付け方向の成す周方向角度を略２０度から略１６０度までの範囲とし、これによって２個の小ネジの締め付け２方向と、これらの締め付けに対向するドリルビット挿入孔の対向壁面からの反作用力とによる３点（３方向）での固定（３点固定）となり（詳細は後述する）、その締め付け固定が極めて強固のものとなり、従来の固定（２点固定）と比較して格段に締め付け強度が向上した。
この３点固定により、ドリルビットを固定後、強い回転トルクを負荷させた際においても、従来のようなドリルビットがずれて動くということが全くなくなり、締め付け強度が回転トルクを負荷した後においても弱まることがなくなり、ドリルビットが空回りする恐れも殆どなくなった。
【００１７】
このように３点締め付け固定によってその強度が向上するため、ドリルビットに面取り部を形成する必要もなくなり、一般に面取り部が設けられていない市販の各種の汎用ドリルビットをそのまま利用することが出来るという極めて大きなメリットが生ずることとなった。
即ち、面取り部（フライス溝）が設けられた専用ドリルビットは、高価であり、特定の店において若しくは特定の店から取り寄せることによってしか手に入らないが、本発明によれば、消耗品であるドリルビット（面取り部が設けられていないもの）をいつでもどこの店でも安価に手に入れて、ビットホルダーやビットジョイントに固定することが出来るようになる。
また、従来から存在するドリルビット取り付けのための代表的なジャコブスチャックは、下穴を開けるための細いドリルビットを固定するには、太く、大きく、重すぎて作業性が悪く、ビット先端も見にくく、いわゆる目線が悪いという欠点があったが、本発明に係る小ネジによる固定方法においてはこのような問題は全く生じないのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下添付の図面と共に本発明について詳述する。
図１は、本発明の固定方法又は固定構造を示す斜視説明図であり、図２は、図１のドリルビット先端側から見た一部透視説明図である。
３０がビットジョイントを示し、このビットジョイント３０は、電動ドライバー（図示省略）の駆動軸に連結されるドライバービット９１の先端にワンタッチで取り付けることができるものである。
ビットジョイント３０の連結部３１の外側筒体が、内部のコイルスプリングの作用により軸方向に往復移動し、ドライバービット９１の側に摺動させることにより内部に位置するストッパーボールが陥没しうる状態となり、ドライバービット９１の先端部を連結部３１の挿入孔に挿入させて、ドライバービット９１の環状溝部９２に前記ストッパーボールを係合させることにより両者が連結される。
【００１９】
ビットジョイント３０の先端部には、ドリルビット１１の根元部を挿入させることの出来る挿入孔３２が形成され、この挿入孔３２内にドリルビット１１の根元部（シャンク部）１１ｎを挿入し、２個の小ネジ２５、２６で締め付けて固定することができる。
そして、本発明においては、これら２個の小ネジの締め付け方向が従来のものと全く相違しており、異なる２方向からそれぞれドリルビット１１の根元部１１ｎを締め付けることとなるのである。
【００２０】
即ち、この実施形態においては、図２からよく見て取れるように、一方の小ネジ２５と他方の小ネジ２６との成す角度θを９０度としている。これによって異なる２方向からドリルビット１１を締め付け固定することとなり、その結果、これら２方向からの締め付けにより、対向するドリルビットの挿通孔３２の壁面からの反作用力を受けることとなり、結局３点でドリルビットは固定されること（３点固定）となるのである。
この事情を次の図３（Ｂ）が明瞭に示している。図３（Ｂ）において、小ネジ２５と小ネジ２６との間の角度は９０度となっており、小ネジ２５が力ａで、小ネジ２６が力ａで締め付けると、ドリルビット挿通孔３２の対向する対向壁面２７から反作用力ｃを受けることとなり、小ネジ２５、２６、と対向壁面２７の３点での固定となる。この反作用力ｃは、締め付け力ａよりも大きなものとなる。
【００２１】
このように本発明における固定方法又は固定構造においては、従来の対向する両方向からの２点締めに対して３点締めとなることから、その固定強度は従来のものよりもより大きなものとなるのである。
また、この３点締めの最大の効果として、対向する２方向からの２点締めの場合には、先に説明したとおり、ドリルビットに回転トルクが強力に掛かると、ビットがずれて動いてしまい、固定強度が弱まり、最悪の場合空回りが生じるという問題があったが、この３点締めの場合にはビットに強力な回転トルクが負荷されてもビットは殆どずれて動くということがなくなり、それ故締め付け強度が落ち、空回りを生じることもないのである。
【００２２】
尚、この実施例においては、小ネジ２５、２６の配置は、ビットジョイント３０の軸方向と直交する１つの横断面に配置されているのでなく、多少軸方向にずれた位置に配置されている。これは小ネジ間の角度が小さいと単に同一横断面の位置に配置できないという理由からであり、その間の角度がより大きくなれば、同一横断面の位置に配置させることができる。
しかし、この位置関係は、同一横断面に配置されていても、多少軸方向にずれた位置に配置されていても、その締め付け強度の点では殆ど相違は見られず、３点締めの観点からみれば全く同一の効果を発揮するものである。
【００２３】
図３は、上記両小ネジの間の角度を変えた各種の状態の締め付け力を図解したもので、上記３点締めを図示したものである。その（Ａ）が両小ネジ間の角度が４５度の場合、その（Ｂ）が９０度の場合、その（Ｃ）が１２０度の場合、その（Ｄ）が１５０度の場合を図示している。尚、この図においては、小ネジ２５、２６は、矢印で示している。
図３（Ａ）では、両小ネジ２５、２６の間の角度が４５度の場合を示しており、中央の円形がドリルビットの根元部１１ｎの断面（ハッチング省略）を示している。ドリルビット挿通孔３２の対向壁面２７からの反作用力ｂは、両小ネジ２５、２６のそれぞれの締め付け力ａよりも大きくなる（ｂ＞ａ）。
図４（Ｂ）では、両小ネジ２５、２６の間の角度が９０度の場合を示しており、この場合もドリルビット挿通孔３２の対向壁面２７からの反作用力ｃは、両小ネジ２５、２６のそれぞれの締め付け力ａよりも大きくなる（ｃ＞ａ）。
【００２４】
図４（Ｃ）では、両小ネジ２５、２６の間の角度が１２０度の場合を示しており、この場合にはドリルビット挿通孔３２の対向壁面２７からの反作用力ｄは、両小ネジ２５、２６のそれぞれの締め付け力ａと同一となるのである（ｄ＝ａ）。
図４（Ｄ）では、両小ネジ２５、２６の間の角度が１５０度の場合を示しており、この場合にはドリルビット挿通孔３２の対向壁面２７からの反作用力ｅは、両小ネジ２５、２６のそれぞれの締め付け力ａよりも小さくなるのである（ｅ＜ａ）。
【００２５】
従って、両小ネジの間の角度が１２０度を超えると、対向壁面２７からの反作用力は両小ネジの締め付け力ａよりも徐々に小さくなり、１８０度に近づくに従って限りなくゼロに近づくのである。つまり、両小ネジ間の角度が１２０度を超えると、対向壁面からの反作用力は、どんどん小さくなるので、３点締めの効果が少なくなってくる。以上のことから３点締めの最適な両小ネジ間の周方向の角度範囲は、略３０度乃至略１２０度程度となるのであるが、請求の範囲においては、３点締めの効果が発揮されうる略２０度から略１６０度の範囲として請求した。
【００２６】
図４は、ビットジョイントにドリルビットが固定されたものに更に着脱式座ぐり部を取り付けた状態の正面図である。
ビットジョイント３０にはドリルビット１１の根元部が２個の小ネジ２５、２６によって異なる２方向から固定されている。両小ネジ２５、２６間の成す角度は、９０度であり、同一断面位置に配置されている。
この実施形態においては、更に、着脱式座ぐり部１０をドリルビット１１の根元部に装着している。この着脱式座ぐり部１０は、その軸芯部にドリルビット１１を貫通させることの出来る挿通孔を有し、その先端部には座ぐり部１２が形成されたものである。
【００２７】
そして、この着脱式座ぐり部１０においても、２個の小ネジ１５、１６によってドリルビット１１の根元部が固定され、これら２個の小ネジの位置関係もビットジョイント３０の場合と同様である。即ち、両小ネジ１５、１６の間の成す周方向の角度は、９０度となっており、同一横断面の位置に配置されている。
これらの小ネジ１５、１６の位置関係は、上記図１で示した実施形態と同様で、略２０度から略１６０度の範囲内で、最適には略３０度から略１２０度の範囲内であればよく、また同一横断面に必ずしも配置されていなくともよく、多少ずれた位置関係で配置されてもよいものである。
このように、本発明においては、ドリルビットに着脱式座ぐり部を固定する方法又は構造として実施することも出来るものである。
【００２８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、この３点締めの固定方法又は固定構造においては、ドリルビットに固定されるものはビットホルダー、ビットジョイント、座ぐり部つきのビットホルダー、或いは着脱式座ぐり部等であってもよく、小ネジによってドリルビットを固定できるものであれば、何れのものに関しても適用することが出来る。
また、固定するための小ネジは、更に多く３本以上であってもよく、その内の少なくとも２本が上記の位置関係にあればよいものである。
更に、その少なくとも２個の小ネジのビットホルダー等の横断面方向の位置関係も、そのホルダー等の軸方向と直交する同一の横断面位置に配置されていなくともよく、多少ずれた位置関係に配置されていても３点締めによる同一の効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態を示す斜視説明図である。
【図２】図１においてドリルビット先端側から見た一部透視説明図である。
【図３】本発明の実施形態における両小ネジの締め付け作用力を図解する模式図であって、その（Ａ）が両小ネジ間の角度が４５度の場合、その（Ｂ）が両小ネジ間の角度が９０度の場合、その（Ｃ）が両小ネジ間の角度が１２０度の場合、その（Ｄ）が両小ネジ間の角度が１５０度の場合を示している。
【図４】ビットジョイントにドリルビットが固定されたものに更に着脱式座ぐり部を取り付けた状態の正面図である。
【図５】従来の第１のドリルビットの固定方法又は固定構造を示しており、その（Ａ）がドリルビットをビットホルダーに固定した状態の正面図、その（Ｂ）が断面説明図である。
【図６】従来の第２の固定方法又は固定構造を示しており、その（Ａ）がドリルビットがビットジョイントに固定された状態の正面図、その（Ｂ）が（Ａ）に図示したものを電動ドライバーのドライバービットに接続させた状態の正面図である。
【図７】ドリルビットとビットホルダーの従来の固定方法又は固定構造を図示するドリルビット先端側から見た断面模式図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０…着脱式座ぐり部
１１…ドリルビット
１１ｎ…根元部（ドリルビット）
１５、１６、２５、２６…小ネジ
２７…対向壁面（挿通孔）
３０…ビットジョイント
３２…挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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