(57)【要約】【課題】優れたイージーピール性と安定したイージーピール強度を有する、透明性の良好な、透明深絞り包装用のガスパックイージーピール底材として好適な易開封性複合フィルムの製造方法およびこの方法によって製造した易開封性複合フィルムを提供する。【解決手段】少なくとも厚さ１００〜５００μｍの非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂層を有し、凝集破壊タイプのイージーピール材から構成されるイージーピール層を表面層とする共押出法により製膜する易開封性複合フィルムの製造方法であって、共押出された複合フィルムの少なくとも該イージーピール層表面側に表面粗さの指標で最大高さ（Ｒｚ）（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１）が０.８μｍ以下の金属ロールを用いイージーピール層が冷却固化される前にニップして、製膜する易開封性複合フィルムの製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも厚さ１００〜５００μｍの非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂層を有し、凝集破壊タイプのイージーピール材から構成されるイージーピール層を表面層とする共押出法により製膜する易開封性複合フィルムの製造方法であって、共押出しされた複合フィルムの少なくとも該イージーピール層表面側に表面粗さの指標で最大高さ（Ｒｚ）（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１）が０.８μｍ以下の金属ロールを用いイージーピール層が冷却固化される前にニップして、製膜する易開封性複合フィルムの製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の製造方法によって製造した易開封性複合フィルム。
【請求項３】
ヘーズが１０％以下の値を有する請求項２記載の易開封性複合フィルム。
【請求項４】
少なくとも、非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂層／接着樹脂層／エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／接着樹脂層／イージーピール層の順で積層されている請求項２記載の易開封性複合フィルム。
【請求項５】
少なくとも、非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂層／接着樹脂層／エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／ポリアミド樹脂層／接着樹脂層／イージーピール層、非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂層／接着樹脂層／ポリアミド樹脂層／エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／接着樹脂層／イージーピール層または非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂層／接着樹脂層／ポリアミド樹脂層／エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／ポリアミド樹脂層／接着樹脂層／イージーピール層の順で積層されている請求項２記載の易開封性複合フィルム。
【請求項６】
前記イージーピール層が、１〜２０μｍの厚さを有する請求項２記載の易開封性複合フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、易開封性複合フィルムの製造方法およびこの方法によって製造した易開封性複合フィルムに関する。詳しくは、本発明は、主に食品、例えばスライスハム等、を包装した場合に易開封性（イージーピール性）が良好でありさらに透明性も良好な透明深絞り包装用のガスパックイージーピール底材として好適な易開封性複合フィルムの製造方法およびこの方法によって製造した易開封性複合フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の各種包装体に易開封性（イージーピール性）を付与するための手段は、容器本体または蓋材の層構成による層間剥離タイプ（例えば、特許文献１、特許文献２参照）と、イージーピール層のイージーピール材を選択して易開封性を付与する凝集破壊タイプ（例えば、特許文献３、特許文献４参照）に大別される。従来の層間剥離タイプの蓋材は、シール温度やシール圧力の影響を受け易くシール部でのイージーピール強度のフレが大きくなり易いという問題を有していた。これは層間剥離タイプのイージーピール材に見られる一般的な現象であった。これに対して、凝集破壊タイプのイージーピール材からなるイージーピル層は、上記問題がなくイージーピール強度の安定性に優れていた。
【０００３】
しかし凝集破壊タイプのイージーピール材は透明性が悪く、ガスパック用には不向きであった。凝集破壊タイプでは、イージーピール材の凝集力を低下させるために相溶性の悪い二種以上の樹脂を混合した組成物をイージーピール材として使用し、このような組成物を押出成形してイージーピール層を形成することがなされている。このようにして形成されたイージーピール層は、表面が荒れ透明性が低下し易い。ここで包装形態が真空包装であればシートが内容物に密着するため表面凹凸が埋まって平滑化し、透明性がよくなるが、ガスパック包装では、充填されるガスのためにシートが内容物に密着しないため表面凹凸が埋められず透明性が悪いままとなる。
【０００４】
【特許文献１】特開平３−１４６３４２号公報
【特許文献２】特開平７−３２５５５号公報
【特許文献３】特開２００１−３０１８３１号公報
【特許文献４】特開２００２−１２８１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来技術の現状に鑑み完成されたものであり、イージーピール材として凝集破壊タイプのイージーピール材を用いた、優れたイージーピール性と安定したイージーピール強度を有する、透明性の良好な、透明深絞り包装用のガスパックイージーピール底材として好適な易開封性複合フィルムの製造方法およびこの方法によって製造した易開封性複合フィルムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決した本発明は、少なくとも厚さ１００〜５００μｍの非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂層を有し、凝集破壊タイプのイージーピール材から構成されるイージーピール層を表面層とする共押出法により製膜する易開封性複合フィルムの製造方法であって、共押出された複合フィルムの少なくとも該イージーピール層表面側に表面粗さの指標で最大高さ（Ｒｚ）（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１）が０.８μｍ以下の金属ロールを用いイージーピール層が冷却固化される前にニップして、製膜する易開封性複合フィルムの製造方法である。
【０００７】
また、上記課題を解決した本発明は、上記本発明の製造方法によって製造した易開封性複合フィルムである。
さらに、本発明の易開封性複合フィルムは、ヘーズが１０％以下の値を有することが好ましい。
また、本発明の易開封性複合フィルムは、少なくとも、非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂層／接着樹脂層／エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／接着樹脂層／イージーピール層の順で積層されていることが好ましい。
また、本発明の易開封性複合フィルムは、少なくとも、非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂層／接着樹脂層／エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／ポリアミド樹脂層／接着樹脂層／イージーピール層、非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂層／接着樹脂層／ポリアミド樹脂層／エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／接着樹脂層／イージーピール層または非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂層／接着樹脂層／ポリアミド樹脂層／エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／ポリアミド樹脂層／接着樹脂層／イージーピール層の順で積層されていることが好ましい。
また、本発明の易開封性複合フィルムは、イージーピール層が、１〜２０μｍの厚さを有することが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の易開封性フィルムの製造方法は、凝集破壊タイプのイージーピール材を用いてイージーピール層を構成し、共押出された複合フィルムの少なくとも該イージーピール層表面側に表面粗さの指標で最大高さ（Ｒｚ）（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１）が０.８μｍ以下の金属ロールを用いイージーピール層が冷却固化される前にニップして、製膜するため、優れたイージーピール性と安定したイージーピール強度を有する、透明性の良好な、透明深絞り包装用のガスパックイージーピール底材として好適な、易開封性フィルムを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の易開封性複合フィルムの製造方法は、少なくとも厚さ１００〜５００μｍの非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＡＰＥＴと表すことがある）層を有し、凝集破壊タイプのイージーピール材から構成されるイージーピール層を表面層とする共押出法により製膜する易開封性複合フィルムの製造方法であり、共押出された複合フィルムの少なくとも該イージーピール層表面側に表面粗さの指標で最大高さ（Ｒｚ）（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１）が０.８μｍ以下の金属ロールを用いイージーピール層が冷却固化される前にニップして、製膜する易開封性複合フィルムの製造方法である。
【００１０】
本発明において使用されるＡＰＥＴとしては、他の条件のもとにおいて結晶性を示すものであっても、本発明における共押出法によって製膜したときに非晶性のポリエチレンテレフタレート樹脂層を形成することのできるものであれば、特に限定されず、用いることができる。例えば、極限粘度（ＩＶと表すことがある）が０.６５〜０．９５（ｇ／ｄｌ）、好ましくは０．６８〜０．９０（ｇ／ｄｌ）、より好ましくは０．７０〜０．８５（ｇ／ｄｌ）の、通常のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴと表すことがある）を使用することができる。ここでＩＶ値が高いほど低温強度がアップし、好ましい。またＡＰＥＴとして通常のＰＥＴに他のポリエステル樹脂、例えば、共重合ＰＥＴ（テレフタル酸、アルコール成分としてエチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールを使用して製造したポリエステル（ＰＥＴＧと表すことがある）等）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮと表すことがある）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴと表すことがある）を添加してもよい。または、これらをＡＰＥＴとして用いることも可能である。
【００１１】
またＡＰＥＴ層の厚さは１００〜５００μｍであることが必要であるが、１００μｍ未満とするとガスパック用底材として用いると腰が無くなる他に、金属ロールのギャップ調整が難しくなり不適である。一方、ＡＰＥＴ層の厚さが５００μｍを越えると金属ロールでの冷却が困難になり、ＡＰＥＴ層の結晶化が進みＡＰＥＴ層の透明性が低下するおそれがあるので不適である。本発明において基材にＡＰＥＴを選択したのは、透明性、深絞り成形性、腰の点で優れており、透明ガスパック用深絞り底材に好適であるためである。
【００１２】
イージーピール層（ＥＰ層と表すことがある）を構成する凝集破壊タイプのイージーピール材は、特に限定されないが、本発明においては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥと表すことがある）とポリブテン（ＰＢ）の組成物、ＬＬＤＰＥとポリプロピレン（ＰＰと表すことがある）の組成物、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥと表すことがある）とＰＰの組成物、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡと表すことがある）とＰＰとの組成物、アイオノマーとＰＰの組成物等を好ましく用いることができる。ＰＰとして、シングルサイト触媒、例えばメタロセン触媒を用いて製造したＰＰ（メタロセンＰＰと表すことがある）を用いてもよい。これらのイージーピール材を用いて形成されたＥＰ層のシール性、ホットタック性を考慮すると、ＬＬＤＰＥベースのイージーピール材を用いるのがより好ましい。
【００１３】
上述したイージーピール材の組成は、特に限定されないが、例えば、これらの組成は、通常、質量比で８５／1５〜５０／５０とするのが好ましく、８０／２０〜６０／４０とするのがより好ましい。
【００１４】
本発明の易開封性複合フィルムの製造方法においては、共押出しされた複合フィルムの少なくともＥＰ層表面側に表面粗さの指標で最大高さ（Ｒｚ）（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１）が０.８μｍ以下の金属ロールを用い、ＥＰ層が冷却固化される前にニップして、製膜することが必要である。これは、溶融したイージーピール材を固化する前に金属ロールに密着させて金属ロール面を転写させ、凝集破壊層としての機能を有するＥＰ層の表面の粗さを小さくすることを目的としている。ここで金属ロールの表面粗さの指標である最大高さ（Ｒｚ）は０.８μｍ以下であることが必要である。金属ロールの表面粗さの指標である最大高さ（Ｒｚ）は好ましくは０.４μｍ以下であり、さらに好ましくは０.２μｍ以下である。金属ロールの表面粗さの指標である最大高さ（Ｒｚ）の値が小さく表面平滑性が高ければ高いほど、ＥＰ層の表面粗さを平滑にすることができ、本発明は、ＥＰ層の組成によらず透明性を確保し易いという利点がある。
【００１５】
金属ロールを用いてのニップはエアーシリンダー等で行うことも可能であるが、金属ロール間隙を固定しその間に押出機の口金から吐出した溶融樹脂を通す方法の方が易開封性複合フィルムの製膜の際に圧力がかかりやすく、より効果的である。
【００１６】
本発明における共押出法は、所定の層を有する易開封性複合フィルムを製膜できるものであれば特に限定されず、公知の共押出法のなかから、用いる材料、層構成等に応じて好適なものを適宜選択すればよい。
【００１７】
本発明の方法で得られた易開封性複合フィルムのヘーズは１０％以下であることが好ましく、８％以下であることがより好ましく、５％以下であることがさらに好ましい。ヘーズを１０％以下とすると本発明の効果が十分なものとなり、透明性の良好なパック品が得られる。
【００１８】
本発明の易開封性複合フィルムは、少なくともＡＰＥＴ層を有し、凝集破壊タイプのイージーピール材から構成されるＥＰ層を表面層とする層構成を有するものであれば特に限定されず、例えば、
（ａ）ＡＰＥＴ層／ＡＤ層／ＥＰ層、
（ｂ）ＡＰＥＴ層／ＡＤ層／ＥＶＯＨ層／ＡＤ層／ＥＰ層、
（ｃ）ＡＰＥＴ層／ＡＤ層／ＥＶＯＨ層／Ｎｙ層／ＡＤ層／ＥＰ層、
（ｄ）ＡＰＥＴ層／ＡＤ層／Ｎｙ層／ＥＶＯＨ層／ＡＤ層／ＥＰ層、
（ｅ）ＡＰＥＴ層／ＡＤ層／Ｎｙ層／ＥＶＯＨ層／Ｎｙ層／ＡＤ層／ＥＰ層
等の様々な層構成が考えられる。上記層構成において、ＡＤ層は接着樹脂層を、ＥＶＯＨ層はエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層を、Ｎｙ層はポリアミド樹脂層を表し、「／］は共押出法でラミネートされることを示している。
これらのなかで、食品包装用途等ガスバリア性を要求される用途には、ガスバリア性のＥＶＯＨ層を備えた（ｂ）〜（ｅ）が好ましい。またＥＶＯＨ層を含む層構成の中ではＡＰＥＴ層／ＡＤ層／Ｎｙ層／ＥＶＯＨ層／Ｎｙ層／ＡＤ層／ＥＰ層が各層間接着強度が強く、最も好ましい。これはＡＤ層／ＥＶＯＨ層に比べＡＤ層／Ｎｙ層の方が層間接着強度が強いことによる。
【００１９】
本発明においてＡＤ層は、易開封性複合フィルムを構成する各層間の接着強度を所望のものとするために必要な場合に設けるものであり、ＡＤ層を構成する接着性樹脂（ＡＤと表すことがある）としては、上記のＡＰＥＴ層、ＥＰ層、ＥＶＯＨ層、Ｎｙ層等から選ばれた任意の二つの層を相互に必要な強度に接着することができる接着性樹脂であれば、特に限定されず用いることができる。通常、不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィン系樹脂を好適に用いることができる。かかる不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィン系樹脂としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸等の不飽和カルボン酸、またこれら不飽和カルボン酸の誘導体であるこれらの酸無水物や、さらにアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、酢酸ビニル、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート等の不飽和カルボン酸エステルや、アクリルアミド、メタクリルアミド等の不飽和カルボン酸アミドや、アクリル酸ナトリウム等の不飽和カルボン酸の金属塩を用いてエチレン、プロピレン、ブテン等のα−オレフィンの単独重合体若しくはこれらの共重合体、または、エチレン―酢酸ビニル共重合体、エチレン―アクリル酸エステル共重合体等を変性したものを使用することができる。例えば、接着性樹脂として、アドマー（三井化学（株）製、商品名）を使用することができる。
【００２０】
ＡＤ層の厚さは、通常、３〜３０μｍとするのが好ましく、５〜２０μｍとするのがより好ましい。ＡＤ層の厚さを３μｍ以上とすると十分な接着強度が得られ好ましい。一方ＡＤ層の厚さを３０μｍ以下とするとコストを削減することができ好ましい。
【００２１】
本発明におけるＥＶＯＨ層は、易開封性複合フィルムにガスバリアー性を付与するために設けられる層であり、Ｎｙ層は、ガスバリア性を付与するために設けられる層である。本発明の易開封性複合フィルムを、食品包装分野、ガスバリアー性、保香性を要求される、トイレタリー、薬品分野等の用途に用いる場合には、これらの層を有するものが好ましい。
【００２２】
本発明におけるＥＶＯＨ層を構成するエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（ＥＶＯＨと表すことがある）としては、特に限定されないが、通常、エチレン含有量が２９〜４７モル％、好ましくは３２〜４４モル％、ケン化度が９０モル％以上、好ましくは９５モル％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂が、共押出適性、フィルムの強度の点から、好適に使用される。ＥＶＯＨ層の厚さは、通常、３〜３０μｍとするのが好ましく、５〜２０μｍとするのがより好ましい。ＥＶＯＨ層の厚さを３μｍ以上とするとガスバリアー性が十分なものとなり、一方ＥＶＯＨ層の厚さを３０μｍ以下とすると材料コストを低減でき好ましい。
【００２３】
Ｎｙ層を構成するポリアミド樹脂（Ｎｙと表すことがある）も特に限定されないが、強度および接着性樹脂との接着強度の点から、通常、６−ナイロンおよび６―６６共重合ナイロンを好適に使用することができる。上記２種のナイロンは、ＥＶＯＨ層との層間接着強度も強く好ましい。Ｎｙ層の厚さは、通常、３〜３０μｍとするのが好ましく、５〜２０μｍとするのがより好ましい。Ｎｙ層の厚さを３μｍ以上とすると耐衝撃強度が改善され、一方Ｎｙ層の厚さを３０μｍ以下とすると深絞り成形性が良好となり好ましい。
【００２４】
ＥＰ層の厚さは、通常、１〜２０μｍとするのが好ましく、１〜１５μｍとするのがより好ましく、３〜１０μｍとするのがさらに好ましい。一般に凝集破壊タイプのイージーピール材はＥＰ層の厚さを厚くするほどピールしたときにケバ立ちが発生し易くなる傾向がみられ、ＥＰ層の厚さを２０μｍ以下とするとケバ立ちの発生を容易に抑えることができる。また、ＥＰ層の厚さを１μｍ以上とするとシール時の熱と圧力でＥＰ層の厚みのバラつきを容易に抑えることができ、安定したイージーピール強度を得ることができる。
【００２５】
本発明の易開封性複合フィルムのイージーピール強度は２.９〜１７.６（Ｎ／１５ｍｍ）とするのが好ましく、４.９〜１４.７（Ｎ／１５ｍｍ）とするのがより好ましく、５.９〜１２.７（Ｎ／１５ｍｍ）とするのがさらに好ましい。イージーピール強度を２.９（Ｎ／１５ｍｍ）以上とすると本発明の易開封性複合フィルムで包装された包装体の輸送中の破袋を防止することができる。逆に１７.６（Ｎ／１５ｍｍ）以下とすると開封性が良好となる。ここでイージーピール強度とは、蓋材（二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰと表すことがある）（厚さ２０μｍ）／／透明蒸着ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／／ＬＬＤＰＥフィルム（厚さ５０μｍ）のドライラミネート品；左記「／／」はドライラミネートしたことを表す）と本発明の易開封性複合フィルムとを最も好適と思われるシール温度（低温から徐々に温度を上げて、全面がきちんとシールされる下限温度および引っかかりや非晶性ポリエチレンテレフタレート層等の基材層に切れがみられない上限温度を求め、この下限および上限温度の値から求めた算術平均値に該当する温度をいう）でシールし１５ｍｍ幅の短冊状に切り取った被験試料を用いて２３℃、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎの条件で引張試験を行い、ＥＰ層が凝集破壊により剥離したときの荷重をいう。
【００２６】
本発明の易開封性フィルムは、ガスパック用の底材フィルムとして用いられるものであるため、防曇性を付与されていることが好ましい。防曇剤の種類については特に限定されず、公知の防曇剤を用いることができる。防曇剤は、ＥＰ層を構成するイージーピール材に練り込まれていることが好ましい。
【００２７】
本発明の易開封性フィルムは共押出法によって製膜されるため、ＡＰＥＴタイプの底材として通常使用されているＡＰＥＴフィルムとポリエチレン（ＰＥと表すことがある）フィルムまたはＥＶＯＨ層／Ｎｙ層／ＡＤ層／ＥＰ層を有する共押出フィルムをドライラミネートして得られたドライラミネートフィルムに比べ、残留溶剤の臭い、ラミ発泡の問題が発生することが無く好ましい。さらにはドライラミネートしたフィルムは硬くなり、低温流通時にワレが発生する可能性が高くなるが、本発明の、共押出法により製膜した易開封性複合フィルムはこのような問題がなく、強度の点からも好ましい。
【実施例】
【００２８】
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
実施例１〜４および比較例１〜４のフィルムを共押出法または共押出法とドライラミネート法の組み合わせにて製膜し、評価を行った。なお、「／」は共押出法で、「／／」はドライラミネート法でラミネートしたことを示す。また、以下の実施例での数値は各層の厚さをμｍで示した。
【００２９】
（実施例１）
下記の層構成を有する易開封性複合フィルムを、共押出成形機により溶融共押し出しし、ＥＰ層表面側に表面粗さの指標で最大高さ（Ｒｚ）が０．２μｍの金属ロール（直径４００ｍｍ）を用いてＥＰ層が冷却固化される前にニップして、共押出法によって製膜した。
ＡＰＥＴ層／ＡＤ層／ＥＰ層
３００    １０    １０
ＡＰＥＴ：ユニペットＲＴ５４３（日本ユニペット（株）社製；商品名）
ＡＤ：アドマーＳＦ７３０（三井化学（株）社製；商品名）
イージーピール材：
ＬＬＤＰＥ（７０質量部）：ノバテックＬＬ  ＵＦ４２０（日本ポリエチレン（株）社製；商品名）
ＰＢ      （３０質量部）：タフマーＢＬ０２７（三井化学（株）社製；商品名）
【００３０】
（実施例２）
下記の層構成を有する易開封性複合フィルムを、実施例１と同様の金属ロールを用いてニップして、共押出法によって製膜した。
ＡＰＥＴ層／ＡＤ層／ＬＤＰＥ層／ＥＰ層
３００    １０    ３０        １０
ＡＰＥＴ：ユニペットＲＴ５４３（日本ユニペット（株）社製；商品名）
ＡＤ：アドマーＳＦ７３０（三井化学（株）社製；商品名）
ＬＤＰＥ：ノバテックＬＤ  ＬＦ４４０Ｍ（日本ポリエチレン（株）社製；商品名）
イージーピール材：
ＬＤＰＥ（７５質量部）：ノバテックＬＤ  ＬＦ４４０Ｍ（日本ポリエチレン（株）社製；商品名）
ＰＰ    （２５質量部）：ノバテックＰＰ  ＦＷ３Ｅ（日本ポリプロ（株）社製；商品名）
【００３１】
（実施例３）
下記の層構成を有する易開封性複合フィルムを、実施例１と同様の金属ロールを用いてニップして、共押出法によって製膜した。
ＡＰＥＴ層／ＡＤ層／Ｎｙ層／ＥＶＯＨ層／Ｎｙ層／ＡＤ層／ＬＤＰＥ層／ＥＰ層
２５０    １０      ５      １０        ５      ５      １０        ５
ＡＰＥＴ：ユニペットＲＴ５４３（日本ユニペット（株）社製；商品名）
ＡＤ：アドマーＳＦ７３０（三井化学（株）社製；商品名）
Ｎｙ：ノバミッド２０２０（三菱エンジニアリングプラスチックス（株）社製；商品名）
ＥＶＯＨ：ソアノールＡＴ４４０６（日本合成化学工業（株）社製；商品名）
ＬＤＰＥ：ノバテックＬＤ  ＬＦ４４０Ｍ（日本ポリエチレン（株）社製；商品名）
イージーピール材
ＥＶＡ：（７２質量部）ノバテックＥＶＡ  ＬＶ２５０（日本ポリエチレン（株）社製；商品名）
ＰＰ：  （２８質量部）ノバテックＰＰ  ＦＷ３Ｅ（日本ポリプロ（株）社製；商品名）
【００３２】
（実施例４）
下記の層構成を有する易開封性複合フィルムを、実施例１と同様の金属ロールを用いてニップして、共押出法によって製膜した。
ＡＰＥＴ層／ＡＤ層／Ｎｙ層／ＥＶＯＨ層／Ｎｙ層／ＡＤ層／ＰＰ層／ＥＰ層
２５０    １０      ５      １０        ５      ５    １０      ５
ＡＰＥＴ：ユニペットＲＴ５４３（日本ユニッペット（株）社製；商品名）
ＡＤ：アドマーＳＦ７３０（三井化学（株）社製；商品名）
Ｎｙ：ノバミッド２０２０（三菱エンジニアリングプラスチックス（株）社製；商品名）
ＥＶＯＨ：ソアノールＡＴ４４０６（日本合成化学工業（株）社製；商品名）
ＰＰ：ノバテックＰＰ  ＦＷ３Ｅ（日本ポリプロ（株）社製）
イージーピール材
メタロセンＰＰ（７０質量部）：ウインテックＷＦＸ４Ｔ（日本ポリプロ（株）社製；商品名）
ＬＤＰＥ      （３０質量部）：ノバテックＬＤ  ＬＦ４４０Ｍ（日本ポリエチレン（株）社製；商品名）
【００３３】
（比較例１）
下記の層構成を有する易開封性複合フィルムを、別途準備したＡＰＥＴフィルムと別途準備した共押出フィルムを用いてドライラミネートし積層した。
ＡＰＥＴ層／／ＥＶＯＨ層／Ｎｙ層／ＡＤ層／ＬＤＰＥ層／ＥＰ層
３００          １０      １０      ５      ２０        ５
ＡＰＥＴ：ユニペットＲＴ５４３（日本ユニッペット（株）社製；商品名）
ＥＶＯＨ：ソアノールＡＴ４４０６（日本合成化学工業（株）社製；商品名）
Ｎｙ：ノバミッド２０２０（三菱エンジニアリングプラスチックス（株）社製；商品名）
ＡＤ：アドマーＳＦ７３０（三井化学（株）社製；商品名）
ＬＤＰＥ：ノバテックＬＤ  ＬＦ４４０Ｍ（日本ポリエチレン（株）社製；商品名）
イージーピール材
ＬＤＰＥ：（７５質量部）ノバテックＬＤ  ＬＦ４４０Ｍ（日本ポリエチレン（株）社製；商品名）
ＰＰ    ：（２５質量部）ノバテックＰＰ  ＦＷ３Ｅ（日本ポリプロ（株）社製；商品名）
【００３４】
（比較例２）
下記の層構成を有する易開封性複合フィルムを、実施例１と同様の金属ロールを用いてニップして、共押出法によって製膜した。
ＰＰ層／ＡＤ層／ＥＶＯＨ層／ＡＤ層／ＰＰ層／ＥＰ層
３００    １０      １０      １０    １５    ５
ＰＰ：ノバテックＰＰ  ＦＷ３Ｅ（日本ポリプロ（株）社製；商品名）
ＡＤ：アドマーＱＦ５５１（三井化学（株）社製；商品名）
ＥＶＯＨ：ソアノールＡＴ４４０６（日本合成化学工業（株）社製；商品名）
ＰＰ：ノバテックＰＰ  ＦＷ３Ｅ（日本ポリプロ（株）社製）
イージーピール材
ＬＬＤＰＥ：（７０質量部）ノバテックＬＬ  ＵＦ４２０（日本ポリエチレン（株）社製；商品名）
ＰＰ      ：  （３０質量部）ノバテックＰＰ  ＦＷ３Ｅ（日本ポリプロ（株）社製；商品名）
【００３５】
（比較例３）
下記の層構成を有する易開封性複合フィルムを、ＥＰ層表面側に表面粗さの指標で最大高さ（Ｒｚ）が３．２μｍ以下の金属ロールを用いてニップして、共押出法によって製膜した。
ＡＰＥＴ層／ＡＤ層／ＥＰ層
３００    １０    １０
ＡＰＥＴ：ユニペットＲＴ５４３（日本ユニペット（株）社製；商品名）
ＡＤ：アドマーＳＦ７３０（三井化学（株）社製；商品名）
イージーピール材
ＬＬＤＰＥ：（７０質量部）ノバテックＬＬ  ＵＦ４２０（日本ポリエチレン（株）社製；商品名）
ＰＢ      ：（３０質量部）タフマーＢＬ０２７（三井化学（株）社製；商品名）
【００３６】
（比較例４）
下記の層構成を有する易開封性複合フィルムを、比較例３と同様の金属ロールを用いてニップして、共押出法によって製膜した。
ＡＰＥＴ層／ＡＤ層／ＰＰ層／ＥＰ層
３００    １０    ３５      ５
ＡＰＥＴ：ユニペットＲＴ５４３（日本ユニッペット（株）社製；商品名）
ＡＤ：アドマーＳＦ７３０（三井化学（株）社製；商品名）
ＰＰ：ノバテックＰＰ  ＦＷ３Ｅ（日本ポリプロ（株）社製；商品名）
イージーピール材（層間剥離タイプ）
ＬＬＤＰＥ：（１００質量部）ノバテックＬＬ  ＵＦ４２０（日本ポリエチレン（株）社製；商品名）
【００３７】
＜評価方法＞
（１）開封性
上記各易開封性複合フィルムを深絞り包装機（ムルチバックＲ５３０；商品名、ムルチバック社製）を用い、下記の包装条件で深絞り成形し、蓋材（ＯＰＰ（厚さ２０μｍ）／／透明蒸着ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／／ＬＬＤＰＥフィルム（厚さ５０μｍ）のドライラミネート品；左記「／／」はドライラミネートしたことを表す）と最も好適と思われる温度（低温から徐々に温度を上げて、全面がきちんとシールされる下限温度および引っかかりや非晶性ポリエチレンテレフタレート層等の基材層に切れがみられない上限温度を求め、この下限および上限温度の値から求めた算術平均値に該当する温度をいう）でヒートシールを行い、パック品を作成した。
包装条件
・成形温度：  ９５℃
・絞り深さ：  ２０mm
・内容物：    スライスハム１２０g
・充填ガス：  窒素
上記パック品のシール部から１５ｍｍ幅の短冊状の被験試料を切り出し２３℃、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎの条件で引張試験を行い、シール部が剥離したときの荷重を測定しこれをイージーピール強度として測定し、次の基準で開封性を評価した。
○：イージーピール強度のフレが、剥離開始時および終了時を除き、±１０％以内であり引っかかりもなく、スムーズに開封され開封性も良好であった
×：イージーピール強度のフレが、剥離開始時および終了時以外においても±１０％を超え、引っかかりがみられスムーズに開封しなかった
【００３８】
（２）ヘーズ
上記実施例および比較例の易開封性複合フィルムのヘーズをスガ試験機（株）社製のシングルビーム式ヘーズコンピューターＨＺ−１（商品名）を用いＪＩＳ  Ｋ  ７１０５に基づき測定した。
【００３９】
（３）ラミ発泡
上記実施例および比較例の易開封性複合フィルムを目視で観察し、次の基準でラミ発泡性を評価した。
○：層間に気泡が認められなかった
×：層間に気泡が認められた
【００４０】
＜評価結果＞
得られた評価結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
2006043996.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の易開封性複合フィルムは、主に、食品の透明深絞り包装用のガスパックイージーピール底材として用いることができる。