(57)【要約】【課題】  粘土の混練能力を向上でき、延いては、混練作業を繰り返すことなく良質の陶芸用粘土を得ることができる土練機を提供することを目的とする。【解決手段】  土練機１は、混練室４内に配設されて自軸心回りに回転して粘土を混練しながら吐出口７ａに向けて押圧する一対の混練軸１０、１１に、羽根部材１０ａ〜１０ｄ、１１ａ〜１１ｄを混練軸１０、１１の軸方向に仕切る仕切り部材５が、混練軸１０、１１の軸部の径よりも大きい外形を有して一体に備えられ、羽根部材１０ａ〜１０ｄ、１１ａ〜１１ｄに、仕切り部材５を介して、粘土の吐出方向における上流側の羽根部１０ｂ〜１０ｄ、１１ｂ〜１１ｄと下流側の羽根部１０ａ、１１ａとに分割して備えられ、仕切り部材５の外周とケーシング８の内周との間に、粘土が上流側から下流側に押出される押出し路Ｑを備える。【選択図】  図１
2006056005.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に粘土を混練する混練室を有し、その周壁に混練室に向けて粘土を投入する開口孔を有すると共に、粘土を混練室から吐出する吐出口を備えたケーシングと、
前記混練室内に配設され、自軸心回りに回転し、周面に突設された螺旋状の羽根部材で粘土を混練しながら前記吐出口に向けて押圧する混練軸と、
前記混練軸を回転駆動させるための駆動源と、
を備えた土練機であって、
前記混練軸には、前記羽根部材を当該混練軸の軸方向に仕切る仕切り部材が、当該混練軸の軸部の径よりも大きい外形を有して一体に備えられ、前記羽根部材は、前記仕切り部材を介して、粘土の吐出方向における上流側の羽根部と下流側の羽根部とに分割して構成され、
前記仕切り部材の外周と前記ケーシングの内周との間に、粘土が上流側から下流側に押出される押出し路を備えている、
ことを特徴とする土練機。
【請求項２】
前記仕切り部材及び羽根部材の外形は略円形状に形成され、且つ、該仕切り部材の外形が該羽根部材の外形よりも小さく形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の土練機。
【請求項３】
前記仕切り部材は、
前記混練軸の軸方向に沿って、前記羽根部材の一部を介して複数備えられている、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の土練機。
【請求項４】
前記羽根部材は、
前記仕切り板を介して上流側に位置する羽根部に、その外周部から前記混連軸の軸部に至る切り欠け部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか記載の土練機。
【請求項５】
前記混連軸は、所定の間隙を介して平行に複数備えられている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか記載の土練機。
【請求項６】
前記押出し路において、前記仕切り部材の外周部と前記ケーシングとの内周部が互いに異なる材質または面粗度を有する、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか記載の土練機。
【請求項７】
前記仕切り部材は、
前記混練軸の軸方向において、厚みが前記羽根部材の略２分の１旋回分の長さに形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか記載の土練機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陶芸品の材料となる粘土を練りあげる土練機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粘土を混練する混練室を有し、混練室に向けて粘土を投入する投入口及び混練された粘土を吐出する吐出口が設けられたケーシングと、混練室内に配設されて自軸心回りに回転し、周面に形成された螺旋状の突起で粘土を混練しながら吐出口に向けて押圧する混練軸とを備え、投入口から混練室に投入された粘土を、粉砕及び混練して、内部の水分を均一に分散させるとともに粘土中に存在する空気を脱気し、陶芸用に適した粘土にする土練機が知られている。また、粘土を混練室内に投入するために、ケーシングの上壁に開口孔が設けられ、この開口孔に連結して上方に粘土を投入するためのホッパが構成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、土練機は、粘土を均一に混連する混練能力及び所定時間当りに粘土を吐出する吐出能力の、両機能が求められている。そして、前述の両機能を満足させるために、混練軸には螺旋状に複数の羽根部材が設けられ、且つ、この羽根部材のピッチを変化させたり、羽根部材の一部に切り欠けを設けたりしているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−２１４５３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、陶芸における杯土の品質は、混練機を介して混練された粘土の均一性に大きく依存するため、さらに粘土の均一化を図るべく、土練機において、繰り返して複数回の混練作業が行われる場合があり、さらに粘土の混練能力を向上させる余地があった。
【０００５】
そこで、本発明は、粘土の混練能力を向上でき、延いては、混練作業を繰り返すことなく良質の陶芸用粘土を得ることができる土練機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、内部に粘土を混練する混練室を有し、その周壁に混練室に向けて粘土を投入する開口孔を有すると共に、粘土を混練室から吐出する吐出口を備えたケーシングと、前記混練室内に配設され、自軸心回りに回転し、周面に突設された螺旋状の羽根部材で粘土を混練しながら前記吐出口に向けて押圧する混練軸と、前記混練軸を回転駆動させるための駆動源と、を備えた土練機であって、前記混練軸には、前記羽根部材を当該混練軸の軸方向に仕切る仕切り部材が、当該混練軸の軸部の径よりも大きい外形を有して一体に備えられ、前記羽根部材は、前記仕切り部材を介して、粘土の吐出方向における上流側の羽根部と下流側の羽根部とに分割して構成され、前記仕切り部材の外周と前記ケーシングの内周との間に、粘土が上流側から下流側に押出される押出し路を備えている、ことを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の土練機によれば、混練軸には、羽根部材を混練軸の軸方向に仕切る仕切り部材が、混練軸の軸部の径よりも大きい外形を有して一体に備えられ、羽根部材は、仕切り部材を介して、粘土の吐出方向における上流側の羽根部と下流側の羽根部とに分割して構成され、仕切り部材の外周とケーシングの内周との間に、粘土が上流側から下流側に押出される押出し路を備えているので、混練能力を向上させることができ、延いては、混練回数が少なくても均一な粘土を得ることができる。
【０００８】
つまり、本土練機によれば、混練の際に、上流側から混練軸に沿って、螺旋状に旋回しながら下流側に押出されてきた粘土が、仕切り部材の近傍で軸方向の圧縮抵抗を受け、仕切り部材の外周とケーシングの内周によって構成される押出し路を介して下流側に押し出され、この際、粘土の流出方向の変化や軸方向の速度変化、粘土に加えられる圧縮力などにより、混練が一層促進される。また、仕切り板が混練軸と共に回転するので、粘土が押出し路を通過する際には、ケーシング内周側を通過する粘土と仕切り板側を通過する粘土との間に相対的な速度差が生じ、混練が促進される。
【０００９】
また、請求項１に記載の土練機は、請求項２に記載の発明のように、前記仕切り部材及び羽根部材の外形は略円形状に形成され、且つ、該仕切り部材の外形が該羽根部材の外形よりも小さく形成されていることにより、粘土を押出し路にスムーズに通過させることができ、吐出能力を良好に維持できる。
【００１０】
また、請求項１または請求項２に記載の土練機は、請求項３に記載の発明のように、前記仕切り部材が、前記混練軸の軸方向に沿って、前記羽根部材の一部を介して複数備えられていることにより、仕切り部材を一個だけ備えるよりも混練能力を向上させることができる。
【００１１】
また、請求項１乃至３の何れか記載の土練機は、請求項４に記載の発明のように、前記仕切り板を介して上流側に位置する羽根部に、その外周部から前記混連軸の軸部に至る切り欠け部が形成されていることにより、この塊状の粘土がこの切り欠け部で粉砕され、粘土を押出し路にスムーズに通過させることができる。
【００１２】
また、請求項１乃至請求項４の何れか記載の土練機は、請求項５に記載の発明のように、前記混連軸は、所定の間隙を介して平行に複数備えられていることにより、１度に混練して吐出する吐出能力を、混練軸を一本だけ備えるよりも向上できる。この際、複数の混練軸の配置として、軸方向から見て直線状、多角形状等、種々の配置を適宜使用してもよい。
【００１３】
また、請求項１乃至請求項５の何れか記載の土練機は、請求項６に記載の発明のように、前記押出し路において、前記仕切り部材の外周部と前記ケーシングとの内周部が互いに異なる材質または面粗度を有することにより、粘土が押出し路を通過する際の、ケース内壁側を通過する粘土と仕切り板側を通過する粘土との間に相対的な速度差が一層生じ易くなり、混練が促進される。
【００１４】
また、請求項１乃至請求項６の何れか記載の土練機は、請求項７に記載の発明のように
前記仕切り部材が、前記混練軸の軸方向において、厚みが前記羽根部材の略２分の１旋回分の長さに形成されていることにより、押出し路を介しての粘土の混練能力と吐出能力とを良好に得ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の土練機によれば、請求項１に記載の土練機によれば、混練軸には、羽根部材を混練軸の軸方向に仕切る仕切り部材が、混練軸の軸部の径よりも大きい外形を有して一体に備えられ、羽根部材は、仕切り部材を介して、粘土の吐出方向における上流側の羽根部と下流側の羽根部とに分割して備えられ、仕切り部材の外形と前記ケーシングの内壁との間に、粘土が上流側から下流側に押出される押出し路を備えているので、混練能力を向上させることができ、延いては、均一な粘土を得るための混練回数を低減できる。
【００１６】
つまり、本発明の土練機によれば、粘土の混練の際に、上流側から混練軸に沿って下流側に押出されてきた粘土が、仕切り部材の近傍で、軸方向の圧縮抵抗を受けて押出し路を介して下流側に押し出され、混練が促進される。また、仕切り板が混練軸と共に回転するので、粘土が押出し路を通過する際には、ケース内壁側を通過する粘土と仕切り板側を通過する粘土との間に相対的な速度差が生じ、混練が促進される。
【００１７】
また、本発明の土練機によれば、仕切り部材及び羽根部材の外形が略円形状に形成され、且つ、仕切り部材の外径が羽根部材の外径よりも小さく形成されていることにより、押出し路にスムーズに粘土を通過させることができ、吐出能力を良好に得ることができる。また、仕切り部材を、混練軸の軸方向に沿って、羽根部材の一部を介して複数備えることにより、仕切り部材を一枚だけ備えるよりも混練能力を向上させることができる。また、仕切り板を介して上流側に位置する羽根部に、その外径から混連軸の軸部に至る切り欠け部が形成されていることにより、塊状の粘土がこの切り欠けで粉砕され、押出し路にスムーズに通過させることができ、仕切り部材の外周部とケーシングとの内周部が互いに異なる材質または面粗度を有することにより、粘土が押出し路を通過する際の、ケース内壁側を通過する粘土と仕切り板側を通過する粘土との間に相対的な速度差が一層生じ易くなり、混練を促進できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の土練機の一実施例を図面にもとづいて説明する。図１は本発明の一実施例の土練機の正面方向から表した断面図、図２は、図１におけるＡ方向の外観と一部の断面を表した図、図３は、図１におけるＡ方向の内部構成を表した図、図４は同実施例における混練軸の構造を表した外観図、図５は、図４における一対の混練軸の一方の羽根部の形状を表した図、図６は、図４における一対の混練軸の他方の羽根部の形状を表した図、図７は、変形例における一対の混練軸の構造を表した外観図である。
【００１９】
図１に表したように、本実施例の土練機１は、基台３上に固定され、内部に粘土を混練する混練室４を有し、その上壁に混練室４に向けて粘土を投入する開口孔６を有すると共に、混練室４から押圧された粘土を吐出するノズル７を備えたケーシング８、ノズル７の下方に取付けられ、ノズル７の吐出口７ａから吐出された粘土を受ける受け台３０、混練室４内に配設され、自軸心回りに回転し、周面に突設された螺旋状の突起９で粘土を混練しながら吐出口７ａに向けて押圧する混練軸１０、１１、混練軸１０、１１を回転駆動させるための駆動モータ１２（所謂、本発明の駆動源である。）、駆動モータ１２の駆動を制御する駆動制御装置２及び電源スイッチ１６、開口孔６に連結し垂直方向に延出して設けられ、粘土が投入されるホッパ１３、ホッパ１３に投入された粘土を混練室４へ圧入する圧入機構１５、等を備えている。
【００２０】
ケーシング８の一端には、ノズル７が、ケーシング８と同軸状に配設されて連結されている。一方、ケーシング８の他端には、混練軸１０、１１の基端部を回動自在に支持するホルダー３８が、ケーシング８と同軸状に連結されて基台３に固定され、さらに、基台３を介してホルダー３８とは反対側には、混練軸１０、１１の基端側を回動自在に支持すると共に後述の連結歯車２９の回転軸２９ａを支持する支持板３９がホルダー３８に取付られている。
【００２１】
基台３には、その上方にケーシング８及びホルダー３８等が載置されると共に、両端が下方に折曲し、床面に設置される脚部３ａ、３ｂが形成されている。また、基台３の下方には、駆動モータ１２、駆動モータ１２の駆動を制御する駆動制御装置２、駆動制御装置２の起動と停止を切り換える電源スイッチ１６、等が取付けられている。
【００２２】
次に、駆動モータ１２の回転軸１２ａにはモータ歯車２６が固定され、モータ歯車２６が中継歯車２９に噛合している。中継歯車２９は、支持板３９に固定された回転軸２９ａに、ボールベアリングを介して回動自在に支持されている。
【００２３】
また、図２に表したように、混練軸歯車２７には混練軸１０が、混練軸歯車２８には混練軸１１が、夫々供回り可能に接続され、混練軸１０と混練軸１１とが平行に配設されている。そして、混練軸１０、１１は、モータ歯車２６、中継歯車２９、混練軸歯車２７、２８を介して、駆動モータ１２の回転駆動力を受け、互いに逆方向に回動するように構成されている。
【００２４】
次に、図１に表したように、圧入機構１５は、ケーシング８の上方において、ホッパ１３と水平に対向する位置に配設され、連結部材１４を介してホッパ１３の外壁に連結された支軸（図２中の符号１７と）、一端１８ａが支軸１７に対して回動自在に係合し、その軸が、支軸１７を支点として、略直立した位置（図１中のＰ１の位置）から略水平位置（図１中のＰ２の位置）まで揺動可能に設けられた操作レバー１８、操作レバー１８に連結棒２１を介して連結され、操作レバー１８の揺動に伴ってホッパ１３内に出し入れされ、ホッパ１３内の粘土を混練室４へ圧入する押さえ板２０、押さえ板２０と操作レバー１８とを連結する連結棒２１、等によって構成されている。また、ホッパ１３の内形及び押え板２０の外形は共に方形状に形成され、押さえ板２０をホッパ１３内に挿入できるように、押さえ板２０の外形はホッパ１３の内形よりも小さく形成されている。
【００２５】
連結棒２１は、軸２１ａを介して操作レバー１８に回動自在に支持されている。この際、連結棒２１及び操作レバー１８は、押さえ板２０がホッパ１３に出し入れされる際に、押さえ板２０の外周の１辺がホッパ１３の内周の一辺側の内面に当接してスライドするように、連結棒２１と操作レバーとの取付角度αが設定され、回転方向Ｒにはストッパー（図示せず）が設けられている。また、連結棒２１は、操作レバー１８に対して回転方向Ｒの反対向きに、軸２１ａを回転中心にして、自在に回動できるように係合している。また、ホッパ１３は、上方の開口端が外方に広がるようにテーパが形成されている。
【００２６】
そして、前述の構成を有する圧入機構１５は、作業者が操作レバー１８をＲ方向に回動すると、押さえ板２０の一辺側の外周部が、ホッパ１３のテーパに当接してホッパー１３内に案内され、ホッパ１３の内周の一辺側の内面に当接してスライドし、ホッパ１３内に予め投入されている粘土を、押さえ板２０が開口孔６を介して混練室４へ圧入するように構成されている。
【００２７】
次に、図２に表したように、土練機１は、操作レバー１８の一端１８ａに係合し操作レバー１８と共に回動するカム２２と、軸方向が垂直に配設され、上端がカム２２の外周面に当接するカム連結軸２３と、ホルダー（図１中の符号３８）の上面に固定され、上方にカム連結軸２３がスライド自在に挿通される挿通孔２４ａを有する連結軸案内部材２４とを備えている。
【００２８】
また、図３に表したように、ホルダー３８内には、カム連結軸２３の上下方向の移動動作が伝達されて駆動モータ１２の停止とその解除を切り換えるリミットスイッチ２５が取付け具２５ｃを介して取付けられている。そして、リミットスイッチ２５は、操作レバー１８が直立位置（図１中のＰ１の位置）から水平位置（図１中のＰ２の位置）に向う揺動に伴って、押さえ板２０がホッパ１３の上方の開口部を遮蔽した遮蔽位置で駆動モータ１２の駆動が開始し、操作レバー１８が直立位置から遮蔽位置に至る範囲（但し、遮蔽位置を含まない。）では、駆動モータ１２が停止するように、駆動制御装置２に接続されている。
【００２９】
また、挿通孔２４ａの下端部には圧縮コイルばね３３の下端を支えるストッパ３４が固定され、カム連結軸２３は、上方に向かって圧縮コイルばね３３に付勢され、その上端がカム２２の外周面に当接している。
【００３０】
また、リミットスイッチ２５には、リミットスイッチ２５内に設けられたばね部材によって外方に突き出すように付勢され、水平方向にスライドするスライド軸２５ａが設けられ、このスライド軸２５ａの先端には、カム連結軸２３が当接して上下にスライドすることにより回動する回動体２５ｂが回動自在に係合している。
【００３１】
そして、図１に表したように、カム２２は、円周の1部をストレートに切欠いた形状を有し、操作レバー１８が略直立した位置では、カム連結軸２３がカム２２の円周部に当接し、カム連結軸２３の下方の外周部が回動体（図３中の符号２５ｂ）に当接してスライド軸（図３中の符号２５ａ）を水平方向に押し下げ、リミットスイッチ２５が駆動モータ１２の駆動を停止するように作動する。また、操作レバー１８のＲ方向の回動にともなって、押さえ板２０がホッパ１３の開口部を遮蔽する位置に至ると、カム連結軸２３がカム２２のストレート部に当接し、カム連結軸２３の下方の外周部が回動体（図３中の符号２５ｂ）から上下に離間してスライド軸（図３中の符号２５ａ）がリミットスイッチ（図３中の符号２５）から突き出すように復帰し、リミットスイッチ２５が駆動モータ１２を駆動させるように作動する。
【００３２】
また、操作レバー１８を、前記遮蔽位置から上方に向けて回動させると、再び、カム連結軸２３がカム２２の円周部に当接し、カム連結軸２３の下方の外周部がリミットスイッチ２５の回動体２５ｂに当接してスライド軸２５ａを水平方向に押し下げ、リミットスイッチ２５が駆動モータ１２の駆動を停止するように作動する。
【００３３】
また、本実施例の土練機１は、基台３とケーシング８、ケーシング８とノズル７、ノズル７と受け台３０、ケーシング８とホッパ１３が、夫々着脱できるように、例えばボルトによって固定されている。これにより、土練機１は、粘土を混練した後に、ケーシング８、ノズル７、受け台３０、ホッパ１３、等を基台３から個々に分離でき、これらの洗浄と混練軸１１ａ、１１ｂの洗浄を容易に行うことができる。また、リミットスイッチ２５は、ケーシング８、ノズル７、受け台３０、ホッパ１３等とは別にホルダー３８に固定されているので、前記洗浄の際に洗浄液や粘土等が付着することがない。
【００３４】
次に、土練機１は、混練室４内には、一対混練軸１０、１１が、所定の間隙を介して平行に備えられている。混練軸１０、１１は、駆動モータ１２の駆動力を受け、自軸心回りに回転して粘土を混練しながら吐出口７ａに向けて押圧する
【００３５】
図４に表したように、混練軸１０、１１は、混練軸１０、１１の軸方向に沿って螺旋状に旋回する羽根部材１０ａ〜１０ｄ、１１ａ〜１１ｄと、混練軸１０、１１の軸部１０ｈ、１１ｈの径よりも大きい外形を有し羽根部材１０ａ〜１０ｄ、１１ａ〜１１ｄを混練軸１０、１１の軸方向に仕切る仕切り部材５とを備えている。
【００３６】
また、仕切り部材５及び羽根部材１０ａ〜１０ｄ、１１ａ〜１１ｄの外形は円形状に形成され、且つ、仕切り部材５の外形Ｍが羽根部材の外形Ｎよりも小さく形成されている。また、仕切り部材５は、混練軸１０、１１の軸方向において、厚みｔが羽根部材１０ａ、１１ａの１旋回分の長さＳの略２分の１に形成されている。
【００３７】
そして、図１に表したように、仕切り部材５の外周とケーシング８の内周との間に、粘土が上流側から下流側に押出される押出し路Ｑが構成されている。また、ケーシング８はアルミニウム合金により形成され、仕切り部材５はステンレスにより形成されている。これにより、押出し路Ｑにおいて、仕切り部材５の外周部と前記ケーシング８との内周部が互いに異なる材質または面粗度を有し、周面に粘土が接触して流れる際にケーシング８側より仕切り部材５側が速くなるように設定されている。
【００３８】
次に、混練軸１０の羽根部材は、仕切り板５を介して粘土の流れる上流側に位置する羽根部１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、仕切り板５を介して粘土の流れる下流側に位置する羽根部１０ａによって構成されている。また、混練軸１１の羽根部材は、仕切り板５を介して粘土の流れる上流側に位置する羽根部１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと、仕切り板５を介して粘土の流れる下流側に位置する羽根部１１ａによって構成されている。
【００３９】
また、混練軸１０に備えられた羽根部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、混練軸１１に備えられた羽根部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄとは、図２に表したＸ−Ｘ線を境に対称に形成され、図４に表したように、各羽根部の径方向の先端側がＸ方向に重なり合う（図４中の符号Ｕの範囲）ように構成されている。
【００４０】
次に、混練軸１０の羽根部材は、図５の（ａ）〜（ｃ）に表したように形成されている。図５において、（ａ）図は図４における矢視Ｄ図、（ｂ）図は図４における矢視Ｃ図、（ｃ）図は、図４における矢視Ｂ図である。図５中のＰ１〜Ｐ５は、夫々、図４中のＰ１〜Ｐ５の位置に対応している。
【００４１】
混練軸１０は、図５（ａ）に表したように、羽根部１０ｂが、混練軸１０の周方向に沿って３００°旋回して形成され、一端Ｐ５が後述の羽根部１０ｃの一端Ｐ４に対して７０°開口する位置に設定されている。また、図５（ｂ）に表したように、羽根部１０ｃが、混練軸１０の周方向に沿って１８０°旋回して形成され、一端Ｐ３が後述の羽根部１０ｄの一端Ｐ２に対して７０°開口する位置に設定されている。これにより、混練軸１０は、羽根部１０ｂと羽根部１０ｃとの間に、外形部から軸部１０ｈに至る切り欠け部（図４中の符号１０ｆ）が形成され、羽根部１０ｃと羽根部１０ｄとの間に、外形部から軸部１０ｈに至る切り欠け部（図４中の符号１０ｇ）が形成されている。また、仕切り板５を介して上流側に位置する羽根部１０ａは、混練軸１０の周方向に沿って３６０°旋回するように形成されている。
【００４２】
次に、混練軸１１の羽根部材は、図６の（ａ）〜（ｃ）に表したように形成されている。図６において、（ａ）図は図４における矢視Ｄ図、（ｂ）図は図４における矢視Ｃ図、（ｃ）図は、図４における矢視Ｂ図である。図６中のＱ１〜Ｑ５は、夫々、図４中のＱ１〜Ｑ５の位置に対応している。
【００４３】
次に、混練軸１１は、図６（ａ）に表したように、羽根部１１ｂが、混練軸１１の周方向に沿って３００°旋回して形成され、一端Ｑ５が後述の羽根部１１ｃの一端Ｑ４に対して７０°開口する位置に設定されている。また、図５（ｂ）に表したように、羽根部１１ｃが、混練軸１０の周方向に沿って１８０°旋回して形成され、一端Ｑ３が後述の羽根部１１ｄの一端Ｑ２に対して７０°開口する位置に設定されている。これにより、混練軸１１は、羽根部１１ｂと羽根部１１ｃとの間に、外形部から軸部１１ｈに至る切り欠け部（図４中の符号１１ｆ）が形成され、羽根部１１ｃと羽根部１１ｄとの間に、外形部から軸部１１ｈに至る切り欠け部（図４中の符号１１ｇ）が形成されている。また、仕切り板５を介して上流側に位置する羽根部１０ａは、混練軸１０の周方向に沿って３６０°旋回するように形成されている。
【００４４】
以下に、前記の構成を有する実施例の土練機１の作用効果を記載する。
【００４５】
実施例に記載の土練機１によれば、混練軸１０、１１には、羽根部材１０ａ〜１０ｄ、１１ａ〜１１ｄを軸方向に仕切る仕切り部材５が、軸部１０ｈ、１１ｈの径よりも大きい外形を有して一体に備えられ、羽根部材１０ａ〜１０ｄ、１１ａ〜１１ｄが、仕切り部材５を介して、粘土の吐出方向における上流側の羽根部１０ｂ〜１０ｄ、１１ｂ〜１１ｄと下流側の羽根部１０ａ、１１ａとに分割して備えられ、仕切り部材５の外周とケーシング８の内周との間に、粘土が上流側から下流側に押出される押出し路Ｑを備えているので、混練能力を向上させることができ、延いては、混練回数が少なくても均一な粘土を得ることができる。また、仕切り板５が混練軸１０、１１と共に回転するので、粘土が押出し路Ｑを通過する際には、ケーシング８の内周側を通過する粘土と仕切り板５側を通過する粘土との間に相対的な速度差が生じ、混練が促進される。
【００４６】
また、実施例に記載の土練機１によれば、仕切り部材５及び羽根部材１０ａ〜１０ｄ、１１ａ〜１１ｄの外形は略円形状に形成され、且つ、仕切り部材５の外形が羽根部材１０ａ〜１０ｄ、１１ａ〜１１ｄの外形よりも小さく形成されているので、粘土を押出し路Ｑにスムーズに通過させることができ、吐出能力を良好に得ることができる。
【００４７】
また、実施例に記載の土練機１によれば、仕切り板５を介して上流側に位置する羽根部部１０ｂ〜１０ｄ、１１ｂ〜１１ｄに、その外形から混連軸１０、１１の軸部１０ｈ、１１ｈに至る切り欠け部１０ｆ、１０ｇ、１１ｆ、１１ｇが形成されているので、塊状の粘土が、この切り欠け部１０ｆ、１０ｇ、１１ｆ、１１ｇで粉砕され、粘土が押出し路Ｑをスムーズに通過する。
【００４８】
また、実施例に記載の土練機１によれば、混練軸１０、１１の２本が備えられているので、混練軸１０、１１が何れか１本のみであるよりも粘土の吐出能力を向上できる。また、混練軸１０に備えられた羽根部部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、混練軸１１に備えられた羽根部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄとは、図２に表したＸ−Ｘ線を境に対称に形成され、各羽根部の径方向の先端側がＸ方向に重なり合うように構成されているので、混練能力を良好に得ることができる。
【００４９】
また、実施例に記載の土練機１によれば、仕切り部材５とケーシング８とが互いに異なる材質または面粗度を有するので、粘土が押出し路Ｑを通過する際の、ケーシング８内壁側を通過する粘土と仕切り板５側を通過する粘土との間に相対的な速度差が一層生じ易くなり、混練が促進される。
【００５０】
また、実施例に記載の土練機１によれば、仕切り部材５が、混練軸１０、１１の軸方向において、厚みｔが羽根部材の略２分の１の旋回分の長さ（図４中の符号Ｓの２分の１）に形成されていることにより、押出し路Ｑを介しての粘土の混練能力と吐出能力とを良好に得ることができる。
【００５１】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様をとることができる。
【００５２】
例えば、本実施例の土練機１において、混練軸１０、１１に夫々１箇所の仕切り板５を備えたが、図７に表した変形例のように、仕切り板５に対して羽根部材１０ｅ、１１ｅを介して第２の仕切り板５ａを備えてもよい。これにより、更に混練能力が向上することになる。
【００５３】
また、本実施例の土練機１において、一対の混練軸１０、１１を備えたが、混練軸が１本、または更に複数本であっても、本発明の効果が発現される。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明が適用された土練機の、正面方向から表した断面図である。
【図２】図１における、Ａ方向の外観と一部の断面を表した図である。
【図３】図１における、Ａ方向の内部構成を表した図である。
【図４】同実施例における、一対の混練軸の構造を表した外観図である。
【図５】図４における、一対の混練軸の一方の羽根部の形状を表した図である。
【図６】図４における、一対の混練軸の他方の羽根部の形状を表した図である。
【図７】変形例における、一対の混練軸の構造を表した外観図である。
【符号の説明】
【００５５】
１…土練機、２…駆動制御装置、３…基台、４…受け台、５…仕切り板、５ａ，５ｂ…第２の仕切り板、６…開口孔、７…ノズル、８…ケーシング、９…螺旋状の突起、１０，１１…混練軸、１０ａ〜１０ｄ〜１０ｄ，１１ａ〜１１ｄ…羽根部、１０ｈ，１１ｈ…軸部、１０ｆ，１０ｇ，１１ｆ，１１ｇ…切り欠け部、１２…駆動モータ、１３…ホッパ、１４…連結部材、１５…圧入機構、１６…電源スイッチ、１７…支軸、１８…操作レバー、１８ａ…一端、２０…押さえ板、２１…連結棒、２２…カム、２３…カム連結軸、２４…連結軸案内部材、２４ａ…挿通孔、２５…リミットスイッチ、２５ａ…スライド軸、２５ｂ…回動体、２５ｃ…取付け具、２６…モータ歯車、２７，２８…混練軸歯車、２９…中継歯車、３３…圧縮コイルバネ、３４…ストッパー、３８…ホルダー、３９…支持板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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