(57)【要約】【課題】  少ない部品点数及び工程数により、筒状体に圧接させることの可能な圧接用器具を提供することにある。【解決手段】  照明器具１の支持フレーム３は、円筒パイプ５の内周側に配置される器具であって、圧接用アーム１１と、フレーム本体１３とを備えている。圧接用アーム１１は、円筒パイプ５の内周部の径方向に対向する２つの領域に対して外周側に力を作用させることが可能である。フレーム本体１３は、圧接用アーム１１を支持する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状体の内周側に配置される圧接用器具であって、
前記筒状体の内周部の少なくとも径方向に対向する２カ所に対して外周方向に力を作用させることの可能な圧接部と、
前記圧接部を支持する基体と、
を備えた圧接用器具。
【請求項２】
前記基体は、前記筒状体の軸方向に延びる直線状部材であり、
前記圧接部は、前記筒状体の径方向に可撓性を有するとともに、自由状態で前記筒状体の内径よりも大きい外径を有する円弧状部材である、
請求項１に記載の圧接用器具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の圧接用器具と、
前記圧接用器具が内周部に圧接される筒状体と、
を備えた筒状物。
【請求項４】
前記筒状体は、透光性を有し、
前記圧接用器具の基体に対し移動不能に取り付けられる蛍光ランプをさらに備えた、
請求項３に記載の筒状物。
【請求項５】
筒状物を製造するための方法であって、
第１筒状体よりも径の小さい第２筒状体の内周部に、請求項１又は２に記載の圧接用器具を圧接させる第１ステップと、
前記圧接用器具が圧接された前記第２筒状体を前記第１筒状体の内周側に配置する第２ステップと、
前記第２筒状体を前記圧接用器具に対し軸方向にずらして前記圧接用器具を前記第１筒状体の内周部に圧接させる第３ステップと、
を備えた筒状物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧接用器具に関する。
又、本発明は、圧接用器具を備えた筒状物及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の筒状物として、例えば、直線状の蛍光ランプと、この蛍光ランプが固定される支持フレームと、蛍光ランプ及び支持フレームの外周側を覆うよう配置される筒状体とを備えた照明器具が知られている。
【０００３】
この種の照明器具では、支持フレームは、筒状体に対し軸方向にずれないように、筒状体に対しビス、ボルト、治具等により固定されるか、或いは、固定のための適宜加工が施された筒状体に対し固定される。後者の場合は、例えば、筒状体の内周部において径方向の対向する２カ所にスリットやリブが設けられ、これに支持フレームを軸方向にスライドさせて固定させる方法が一般的である。
【０００４】
関連する技術として、例えば、特許文献１に示すようなものが既に提案されている。
【特許文献１】特開２００４−１３４１２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の照明器具では、照明器具を作成するのに必要な部品点数が増えるとともに、組立に必要な工程も多くなってしまう。
また、この照明器具では、支持フレームを筒状体に取り付けるためのビス等が緩むことによってがたつきが生じる場合がある。
【０００６】
本発明の目的は、少ない部品点数及び工程数により、筒状体に圧接させることの可能な圧接用器具を提供することにある。
また、本発明の目的は、そのような圧接用器具を備えた筒状物を提供することにある。
【０００７】
さらに、本発明の目的は、そのような圧接用器具を備えた筒状物を容易に得るための方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る圧接用器具は、筒状体の内周側に配置される圧接用器具であって、圧接部と、基体とを備えている。圧接部は、筒状体の内周部の少なくとも径方向に対向する２カ所に対して外周方向に力を作用させることが可能である。基体は、圧接部を支持する。
【０００９】
この圧接用器具では、圧接部が筒状体の内周部の少なくとも径方向に対向する２カ所において外周側に力を作用させることができるので、筒状体の内周部に圧接させることができる。
したがって、この圧接用器具では、ビス、ボルト、治具等を用いずに、又、筒状体側に特別の加工を施さずとも筒状体に圧接させることができる。
【００１０】
また、この圧接用器具では、圧接部による圧接力により、筒状体に対するズレやぐらつきが防止される。
なお、本発明において、筒状体には、円筒形状のみでなく、多角形形状等のものも含まれる。
【００１１】
また、筒状部の内周部の少なくとも径方向に対向する２カ所とは、筒状部の中心軸を通る直線と筒状部との２つの交点を少なくとも含めばよいことを意味する。
さらに、圧接用器具は、筒状体に対して軸方向に移動不能なまでに圧接される必要はなく、一定以上の大きさの外力を受けて軸方向に相対移動可能であっても良い。
また、圧接部は、１つのみでなく、複数個あっても良い。
【００１２】
請求項２に係る圧接用器具は、請求項１の器具において、基体は、筒状体の軸方向に延びる直線状部材である。そして、圧接部は、筒状体の径方向に可撓性を有するとともに、自由状態で筒状体の内径よりも大きい外径を有する円弧状部材である。
【００１３】
この圧接用器具では、具体的に、筒状体の内径よりも大きい外径を有する圧接部を筒状体の内周側に配置した状態で圧接部が外周側に撓もうとする力を利用して、筒状体に圧接できるようになっている。
【００１４】
請求項３に係る筒状物は、請求項１又は２に記載の圧接用器具と、筒状体とを備えている。筒状体は、圧接用器具が内周部に圧接される。
この筒状物では、請求項１又は２の圧接用器具が筒状体に圧接されていることから、ビス等を用いずに圧接用器具を筒状体に圧接させることができるとともに、少ない工程数で筒状物を得ることができる。
【００１５】
なお、筒状物としては、後述するような、照明器具や、回転等、ボールペン等の筆記具、エアシュータ等の種々の分野で用いられるものが挙げられる。
請求項４に係る筒状物は、請求項３の筒状物において、筒状体は、透光性を有している。そして、この筒状物は、圧接用器具の基体に対し移動不能に取り付けられる蛍光ランプをさらに備えている。
【００１６】
この筒状物では、特に照明器具において、圧接用器具を筒状体に圧接するための部品点数の低減や、筒状物を得る際の工程数の削減を行える。
なお、筒状体は、透明でなくても、僅かにでも光を通すことのできるものであればよい。
【００１７】
請求項５に係る筒状物の製造方法は、筒状物を製造するための方法であって、第１ステップと、第２ステップと、第３ステップとを備えている。第１ステップでは、第１筒状体よりも径の小さい第２筒状体の内周部に、請求項１又は２に記載の圧接用器具を圧接させる。第２ステップでは、圧接用器具が圧接された第２筒状体を第１筒状体の内周側に配置する。第３ステップでは、第２筒状体を圧接用器具に対し軸方向にずらして圧接用器具を第１筒状体の内周部に圧接させる。
【００１８】
この方法によれば、第３ステップにおいて、例えば、第２筒状体を軸方向に引っ張って、圧接用器具が第１筒状体内に残るよう圧接容器具に対し相対移動させることで、簡単に筒状体内に取り付けることができる。
【００１９】
なお、第２筒状体は、少なくとも一方の軸方向端部が開放された筒状部分を有するものであれば良く、筒状部分の他方の端部が閉じられたものであっても良い。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、圧接部が筒状体の内周部の少なくとも径方向に対向する２カ所において外周側に力を作用させることができるので、基体と共に筒状体の内周部に圧接させることができるので、ビス、ボルト、治具等を用いずに、又、筒状体側に特別の加工を施さずとも筒状体に圧接させることができる。
【００２１】
また、本発明よれば、圧接部による圧接力により、筒状体に対するズレやぐらつきが防止される。
【００２２】
さらに、本発明による方法によれば、第３ステップにおいて、例えば、第２筒状体を軸方向に引っ張って、圧接用器具が第１筒状体内に残るよう圧接容器具に対し相対移動させることで、簡単に筒状体内に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
＜照明器具の構成＞
図１及び図３に、本発明の一実施形態が採用された照明器具１（筒状物）を示す。
図２に、この照明器具１の一部を構成する支持フレーム３（圧接用器具）を示す。
照明器具１は、支持フレーム３と、円筒パイプ５（筒状体、第１筒状体）と、蛍光ランプ７と、他の部品とを備えている。
【００２４】
支持フレーム３は、円筒パイプ５の内周側に配置される金属製部材であって、フレーム本体１３（基体）と、フレーム本体１３と一体に形成された圧接用アーム１１（圧接部）とを備えている。
【００２５】
支持フレーム３全体としては、円筒パイプ５に対するがたつきを抑えるのに十分な圧接力が得られる程度のバネ性を有する板金部材から構成され、そのような板金部材としては、好ましくは焼き入れが可能なバネ鋼、より好ましくはＳＵＳ３０１、ＳＵＳ３０４等のステンレス鋼が採用される。そして、支持フレーム３は、１枚の板金部材を図４に示すような展開図の形状に切り取ったものに対し曲げ加工等を施すことにより得られる。図４において、左右方向に延びる点線は、曲げ加工の際に折り曲げられる箇所を示す。
【００２６】
フレーム本体１３は、円筒パイプ５の軸方向に延びる直線状部分であり、照明器具本体１５を介して蛍光ランプ３を支持するとともに、軸方向両端部において圧接用アーム１１を支持する。
【００２７】
圧接用アーム１１は、ここでは、可撓性を有する２つの円弧状部分からなり、自由状態で円筒パイプ５の内径よりも大きい外径を有している。これにより、圧接用アーム１１は、円筒パイプ５の内周部の径方向に対向する２つの円弧状領域に対し、それぞれ外周側に圧接力を作用させることができる。
【００２８】
円筒パイプ５は、透明な材質で構成された円筒状部材であり、材質としては、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等が採用される。なお、円筒パイプの材質は、透明なものに限定されず、着色されたもの等であっても透光性を有するものであれば良い。
【００２９】
蛍光ランプ７は、公知のものを用いることができ、支持フレーム３のフレーム本体１３に対し移動不能に取り付けられる。蛍光ランプ７は、ここでは、支持フレーム３のフレーム本体１３に対し、軸方向に延びる照明器具本体１５を介して取り付けられている。この照明器具本体１５には安定器が内蔵されている。
また、照明器具１は、他の部品として、防水キャップ９、電源コード１０等をさらに備えている。
【００３０】
＜照明器具の製造方法＞
次に、図５に基づいて、照明器具１の製造方法について説明する。
この方法は、第１ステップと、第２ステップと、第３ステップとを備えている。
【００３１】
第１ステップでは、円筒パイプ５と、支持フレーム３と、２つの挿入用キャップ２１とを用意するとともに（図５（ａ））、各挿入用キャップ２１の内側に圧接用アーム１１が１つずつ配置されるよう支持フレーム３を挿入して、挿入用キャップ２１の内周部に支持フレーム３を圧接させる（図５（ｂ））。
【００３２】
なお、挿入用キャップ２１は、円筒パイプ５よりも径の小さい筒状部分を有するものであればいずれの形状のものも採用できるが、ここでは、軸方向一端側が円錐形状になっているものが用いられる。
【００３３】
また、図５では示さないが、支持フレーム３には、挿入用キャップ２１が装着される前に、蛍光ランプ７が予め装着される。
【００３４】
第２ステップでは、２つの挿入用キャップ２１を、支持フレーム３ごと、円筒パイプ５の内周側に配置する（図５（ｃ））。
【００３５】
第３ステップでは、各挿入用キャップ２１を支持フレーム３に対し軸方向にずらすようにして引き抜き、支持フレーム３を円筒パイプ５の内周部に圧接させる（図５（ｄ）及び（ｅ））。次いで、防水キャップ９、電源コード１０等を取り付けて完成させる。
【００３６】
この製造方法によれば、第３ステップにおいて、挿入用キャップ２１を軸方向に引っ張って、支持フレーム３に対し相対移動させることで、支持フレーム３を円筒パイプ５内に簡単に配置することができる。
【００３７】
＜照明器具の特徴＞
以上の照明器具１によれば、圧接用アーム１１の２つの円弧状部分の反発力によって、支持フレーム３を円筒パイプ５の内周部に圧接させることができるので、ビス、ボルト、治具等を用いずに、又、円筒パイプ５側にスリット、リブ等の特別の加工を施さずとも固定させることができる。
【００３８】
また、この照明器具１によれば、圧接用アーム１１の圧接力によって、円筒パイプ５に堅固に固定されるため、円筒パイプ５と圧接用アーム１との間でのズレやぐらつきが防止される。したがって、支持フレーム３の軸方向両側に、スポンジ等の弾性部材を配置しなくても、外力を受けた場合の蛍光ランプ７の損傷を回避させることができる。
【００３９】
［他の実施形態］
（ａ）圧接用器具３の基体１３は、上記実施形態で説明したものに限らず、例えば、図６乃至図１１に示すような断面形状のものも採用できる。
このうち、図１１に示す圧接用器具３では、基体１３として角パイプが用いられている。
【００４０】
（ｂ）圧接用器具３の圧接部１１及び基体１３は、上記実施形態のように一体のものに限定されず、図１２、図１３及び図１５に示すように、組立式のものであっても良い。
図１２に示す圧接用器具３では、圧接部１１は、基体１３に対し、ビス止め、スポット溶接止め等により固定することができる。また、ここでは、圧接部１１の２つの円弧状部分は別体である。
【００４１】
図１３に示す圧接用器具３は、図１４に示すように、切り込み１１ａを有する圧接用アーム１１を、切り込み１１ａに対応する切り込み１３ａを有するフレーム本体１３に差し込むことで得られる。
【００４２】
図１５に示す圧接用器具３では、圧接部１１及びフレーム本体１３は、板金部材をそれぞれ図１６（ａ）、（ｃ）及び（ｂ）に示す展開図の形状に切り取ったものから構成される。ここで、圧接部１１は、例えば、図１６（ｃ）の２本の点線３１で紙面奥側に直角に折り曲げるとともに、２本の点線３３で紙面手前側に圧接部１１全体が平面視した場合に一円弧を形成するよう折り曲げることで、図１７及び図１８に示すような形状のものが得られ、これらを、図１５に示すようにフレーム本体１１の両端部に重ねてビス止めすることで圧接用器具３が得られる。
【００４３】
（ｃ）圧接部１１は、基体１３に対し、１カ所で支持されても良く、また、３カ所以上で支持されても良い。
【００４４】
（ｄ）照明器具に用いられる圧接用器具は、図１９に示すように、反射板として機能し得るよう構成されても良い。
【００４５】
この場合、例えば、基体１３に反射効率の高い塗料を用いて表面を塗装し、基体１３の軸方向両端部に、蛍光ランプの両端部を保持するための２つのソケット１６を取り付けることで、基体１３の軸方向中央部分による反射効果が得られる。なお、安定器１４は、基体１３の裏面側に配置される。
【００４６】
（ｅ）本発明の圧接用器具は、図２０乃至図２２に示すように、照明器具以外の種々の幅広い用途で用いることが可能である。
【００４７】
図２０に示す筒状物は、理容店の店先等に設置される回転灯であるが、回転灯の模様が印刷されたシート状部材を筒状体に対し内周側から圧接するのに、本発明の圧接用器具を用いることができる。
【００４８】
図２１に示す筒状物は、ボールペンであるが、ボールペン表面に設けられた窓部１７に対し、文字等が印刷されたシート状部材を内周側から圧接するのに、本発明の圧接用器具を用いることができる。同様に、他の筆記具或いは他の円筒物にも適用可能である。
【００４９】
図２２に示す筒状体５は、例えば工場とこれに隣接する倉庫とを連通して設けられたエアシュータであるが、このエアシュータ内に、先端部にフェルト布のクッション部材１９が装着された圧接用器具３を配置した場合は、圧接用器具３のエアシュータに対する圧接力を利用して、例えば、エアシュータ内の清掃や書類等の搬送手段として利用できる。
【００５０】
この場合、圧接用器具３の圧接部の表面には、エアシュータ内周部との摩擦の観点から、フェルト等の布部材が巻き付けられ固定されるのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態が採用された照明器具を示す外観図。
【図２】前記照明器具の支持フレームを示す外観図。
【図３】前記照明器具を示す内部透視図（防水キャップ９（後述）の一部を省略して図示）。
【図４】前記支持フレームを構成する板金部材の展開図。
【図５】前記照明器具の製造方法の一部を模式的に示す工程図。
【図６】本発明の他の実施形態が採用された圧接用器具の外観図。
【図７】本発明の他の実施形態が採用された圧接用器具の外観図。
【図８】本発明の他の実施形態が採用された圧接用器具の外観図。
【図９】本発明の他の実施形態が採用された圧接用器具の外観図。
【図１０】本発明の他の実施形態が採用された圧接用器具の外観図。
【図１１】本発明の他の実施形態が採用された圧接用器具の外観図。
【図１２】本発明の他の実施形態が採用された圧接用器具の外観図。
【図１３】本発明の他の実施形態が採用された圧接用器具の外観図。
【図１４】図１３の圧接用器具の組立方法を示す図。
【図１５】本発明の他の実施形態が採用された圧接用器具の外観図。
【図１６】図１５の圧接用器具を構成する板金部材の展開図。
【図１７】図１５の圧接用器具の圧接部を示す外観図。
【図１８】図１７の圧接部を示す側面図。
【図１９】本発明の他の実施形態が採用された圧接用器具の外観図。
【図２０】本発明の他の実施形態が採用された筒状物の応用例を示す図。
【図２１】本発明の他の実施形態が採用された筒状物の応用例を示す図。
【図２２】本発明の他の実施形態が採用された筒状物の応用例を示す図。
【符号の説明】
【００５２】
１  照明器具（筒状物）
３  支持フレーム（圧接用器具）
５  円筒パイプ（筒状体、第１筒状体）
７  蛍光ランプ
１１  圧接用アーム（圧接部）
１３  フレーム本体（基体）
１５  照明器具本体
２１  挿入用キャップ（第２筒状体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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