(57)【要約】【課題】  コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも別体のコンベヤを組み合わせることなく一つのコンベヤで連続的な搬送路を構成できるベルトコンベヤ装置を提供する。【解決手段】  途中を所定角度に屈折させたコンベヤフレーム２の始終端間に無端のコンベヤベルト４を掛架し、コンベヤフレーム２間の屈折フレーム３に回転自在の押えローラ７を上下動可能に取り付ける。従って、屈折角度によっては掛架したコンベヤベルト４の往路がコンベヤフレーム２から浮き上がるが、これを屈折部に取り付けた押えローラ７で屈折形状に沿わせるように押えることで、コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも一つの連続したシンプルな構造の搬送路にでき、また押えローラ７は上下動可能であるから、搬送物の通過を妨げない。【選択図】図５
2006335541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状のコンベヤフレームの途中を送り方向が立ち上がるように所定角度に屈折し、同コンベヤフレームの始終端間に無端のコンベヤベルトを掛架し、コンベヤフレームの屈折部に前記コンベヤベルトの往路面を上方から押えて屈折形状に沿わせる回転自在の押えローラを上下動可能に取り付けた、ベルトコンベヤ装置。
【請求項２】
コンベヤフレームの屈折部の左右側壁を上方へ立ち上げ、同立ち上げた左右側壁に凹所を形成し、同凹所に押えローラを軸支した軸支部材を上方から嵌挿して上下動できるようにした、請求項１記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項３】
軸支部材又は押えローラに所定重量の重りを設け、重りの重量でコンベヤベルトを押えるようにした、請求項２記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項４】
コンベヤフレームと軸支部材との間にバネを引張状態で掛架し、バネの戻り力でコンベヤベルトを押えるようにした、請求項２記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項５】
軸支部材を左右に分離できる構造にした、請求項２〜４いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項６】
押えローラの外周面に搬送物の通過空間となる凹所を形成した、請求項１〜５いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項７】
コンベヤフレームの屈折部が、その前後の直線部と凹所及び凸所で嵌着自在に分離できる構造にした、請求項１〜６いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項８】
請求項１〜７いずれか記載のベルトコンベヤ装置が、遊技機のメダルの搬送に用いられるものである、メダル搬送用ベルトコンベヤ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として遊技機のメダル・コイン等（以下メダルという）の搬送に用いるベルトコンベヤ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遊技場において、スロットマシン等のメダルを用いる遊技機に使用済のメダルを回収してメダル洗浄研磨装置等へ搬送するベルトコンベヤ装置を設けている。このベルトコンベヤ装置は、通常遊技機の下方に水平に設置されるが、搬送先の高さや遊技機とのレイアウトの都合により水平から途中で傾斜させる必要が生じる場合があり、その際、図１５に示すようにベルトコンベヤ装置２１を２体用いて搬送路を構成している。２０は遊技機、２０ａはメダル排出路、２１ａは駆動部、２２は回収装置である。しかし、この方法は駆動部２１ａがコンベヤ毎に必要であるからコストがかかり、構造も複雑で設置スペースを大きく取る問題があった。
【０００３】
一方、複数の遊技機２０をその背面同士を対向させて配置したものについて図１６に示している。図１６（ａ）は列設した各遊技機２０それぞれにベルトコンベヤ装置２１を設置して独立した搬送路を構築した例で、図１６（ｂ）は対向する遊技機２０の下部中央に配置した一つのベルトコンベヤ装置２１に向けてメダル排出路２０ａを傾斜させて設けた構造の例である。しかしながら、図１６（ａ）のものはベルトコンベヤ装置２１が多数必要でコスト高となり、図１６（ｂ）のものは水平側のベルトコンベヤ装置２１を低く配置できないから、その分メダル排出路２０ａの傾斜角θが緩やかになってメダルｍが迅速に排出されにくくなる問題もあった。
【特許文献１】実開平６−３５２１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも、別体のコンベヤを組み合わせることなく一つのコンベヤで連続的な搬送路を構成できる低コスト省スペースのベルトコンベヤ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  直線状のコンベヤフレームの途中を送り方向が立ち上がるように所定角度に屈折し、同コンベヤフレームの始終端間に無端のコンベヤベルトを掛架し、コンベヤフレームの屈折部に前記コンベヤベルトの往路面を上方から押えて屈折形状に沿わせる回転自在の押えローラを上下動可能に取り付けた、ベルトコンベヤ装置
２）  コンベヤフレームの屈折部の左右側壁を上方へ立ち上げ、同立ち上げた左右側壁に凹所を形成し、同凹所に押えローラを軸支した軸支部材を上方から嵌挿して上下動できるようにした、前記１）記載のベルトコンベヤ装置
３）  軸支部材又は押えローラに所定重量の重りを設け、重りの重量でコンベヤベルトを押えるようにした、前記２）記載のベルトコンベヤ装置
４）  コンベヤフレームと軸支部材との間にバネを引張状態で掛架し、バネの戻り力でコンベヤベルトを押えるようにした、前記２）記載のベルトコンベヤ装置
５）  軸支部材を左右に分離できる構造にした、前記２）〜４）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
６）  押えローラの外周面に搬送物の通過空間となる凹所を形成した、前記１）〜５）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
７）  コンベヤフレームの屈折部が、その前後の直線部と凹所及び凸所で嵌着自在に分離できる構造にした、前記１）〜６）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
８）  前記１）〜７）いずれか記載のベルトコンベヤ装置が、遊技機のメダルの搬送に用いられるものである、メダル搬送用ベルトコンベヤ装置
にある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明では、コンベヤフレームの屈折角度によっては掛架したコンベヤベルトの往路がコンベヤフレームから浮き上がるが、これを屈折部に取り付けた回転自在の押えローラで屈折形状に沿わせるように押える。従って、コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも分割することなく一つの連続したシンプルな構造の搬送路にでき、また押えローラは上下動可能であるから、搬送物の通過を妨げず円滑な搬送を可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の押えローラは、自重で押えるものと、重りの重量で押えるものと、引張したバネの戻り力で押えるものがあり、コンベヤベルトの剛性や屈折角度に応じて任意に選定される。押えローラはその外周面に凹所を形成して搬送物が押えローラを円滑に通過できるようにするのが望ましい。コンベヤフレームはその屈折部を直線部と分離できる構造にし、屈折部の部品を屈折角度に応じて多数用意すると、部品を共通化して様々なレイアウトの搬送路を低コストで構成できる。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１〜６に示す実施例１は、本発明のベルトコンベヤ装置を遊技場のスロットマシンのメダル回収に適用した例である。図１は実施例１のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図、図２は実施例１のベルトコンベヤ装置の全体斜視図、図３は実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図、図４は実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図、図５，６は実施例１の押えローラの動作を示す説明図である。
【０００９】
実施例１のベルトコンベヤ装置１は、図１，２に示すように２体の直線用のコンベヤフレーム２の間に搬送路を途中から所定角度に傾斜させる屈折フレーム３を介装し、左側のコンベヤフレーム２の終端部にモータ５を取り付け、モータ５の出力軸に軸着した歯車５ａとコンベヤフレーム２の終端部の駆動軸５ｃに軸着した歯車５ｂとの間に駆動チェーン５ｄを掛架し、駆動軸５ｃと右側のコンベヤフレーム２の従動軸５ｅとの間に無端のコンベヤベルト４を掛架して構成されている。
【００１０】
屈折フレーム３は、図３，４に示すようにコンベヤフレーム２の嵌合凹所２ａに嵌合させる箱型の嵌合凸所３ａが前後に形成され、コンベヤフレーム２の嵌合凹所２ａの両側面及び嵌合凸所３ａの両側面にボルト穴２ｂ，３ｂが連通するように形成され、嵌合後にボルト２ｃで脱着可能に連結している。
【００１１】
屈折フレーム３の左右側壁は上方へ大きく立ち上げ、同立上がり部には軸支部材６を上方から嵌挿する凹所３ｃが形成され、凹所３ｃの内側の縦辺にガイド３ｄが形成されている。軸支部材６にはガイド３ｄと嵌合するガイド溝６ａが縦方向に形成され、下部にシャフト７ａを挿入する軸穴６ｂを形成し、軸穴６ｂに押えローラ７をシャフト７ａ・スペーサ７ｂ・重り８・ベアリング８ａを介して固定具７ｃで軸支している。７ｄは搬送物であるメダルｍを通過させるために形成した通過空間である。
【００１２】
このベルトコンベヤ装置１を図１に示すように複数並設されたスロットマシン１０の下方に右側のコンベヤフレーム２が水平となるように設置して左側のコンベヤフレーム２が上方へ傾斜するように配置し、スロットマシン１０のメダルｍをベルトコンベヤ装置１へ排出するメダル排出路１０ａを垂設し、搬送先の下方に回収装置１１を設置している。
【００１３】
また、回収装置１１で回収したメダルｍを洗浄研磨するメダル洗浄研磨装置１２を設置し、メダル洗浄研磨装置１２で洗浄研磨されたメダルｍを上方へ搬送するリフター１３を設置し、リフター１３で搬送されたメダルｍをスロットマシン１０の上方に供給するベルトコンベヤ装置１４を設置し、ベルトコンベヤ装置１４で供給されたメダルｍをスロットマシン１０に送出するメダル送出路１４ａを垂設している。
【００１４】
実施例１のベルトコンベヤ装置１では、モータ５を作動させるとコンベヤベルト４の往路４ａが右側から左側へ回動し、図５（ａ），図６（ａ）に示すように押えローラ７は重り８の重さでコンベヤベルト４の往路４ａを押えて浮き上がりを防止するとともに往路４ａとの摩擦によって自転する。スロットマシン１０からメダルｍがメダル排出路１０ａを通じて排出されると、メダルｍはコンベヤベルト４の往路４ａに落下して左側へ搬送され、途中の屈折フレーム３を通過して上方へ搬送されて回収装置１１に回収される。４ｂはコンベヤベルト４の復路である。
【００１５】
このときメダルｍが屈折フレーム３を通過する際、図５（ｂ），図６（ｂ）に示すように押えローラ７が自転しながらメダルｍの厚さ（重なった総厚）分軸支部材６のスライドにより上方へ移動し、メダルｍの通過を妨げることなく円滑に搬送される。しかも上方へ移動した押えローラ７は重り８の重さでメダルｍを介してコンベヤベルト４の往路４ａを依然押えており、コンベヤベルト４の浮き上がりは常時発生しない。
【００１６】
その後、回収されたメダルｍはメダル洗浄研磨装置１２で洗浄研磨された後、リフター１３で上方へ搬送されてベルトコンベヤ装置１４でスロットマシン１０の上方に再び供給され、メダル送出路１４ａでスロットマシン１０に送り込まれる。
【実施例２】
【００１７】
図７〜９に示す実施例２は、引張したバネの戻り力でコンベヤベルトを押えるようにした例である。図７は実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図、図８は実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図、図９は実施例２の押えローラの動作を示す説明図である。図中、３ｅ，６ｃは掛止突起、９はバネである。
【００１８】
実施例２では、図７，８に示すように屈折フレーム３の下部と軸支部材６の上部にバネ９の両端部を掛止する掛止突起３ｅ，６ｃを常態のバネ９の長さより長い間隔をおいて突設し、軸支部材６を屈折フレーム３の凹所３ｃに嵌挿して掛止突起３ｅ，６ｃ間にバネ９を引き延ばした状態で掛架している。
【００１９】
図９（ａ）に示すようにバネ９の戻り力で軸支部材６が下方へ引張され、押えローラ７でコンベヤベルト４の往路４ａを押えて浮き上がりが防止される。メダルｍが通過する際は、図９（ｂ）に示すように押えローラ７が自転しながら上方へ移動するが、バネ９の戻り力で押えローラ７はメダルｍを介してコンベヤベルト４の往路４ａを押えており、浮き上がりは生じない。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２０】
図１０，１１に示すのは実施例１の軸支部材の他の例である。図１０は実施例１の他の例の軸支部材の斜視図、図１１は実施例１の他の例の軸支部材の分解斜視図である。図中、６ｄは掛止片、６ｅは掛止穴、７ｅは軸受、７ｆはキーである。
【００２１】
図１０，１１に示す軸支部材６は左右２体で構成し、上面の対向位置に形成した掛止片６ｄと掛止穴６ｅで分割可能に掛止できるようにしている。シャフト７ａの両端部にはキー７ｆを形成し、キー７ｆと係合する軸受７ｅを分割した軸支部材６の内側にそれぞれ形成し、シャフト７ａは固定して取り付ける。この例は重り８を用いるものであるが、軸支部材６にバネ９を掛止する掛止突起６ｃを突設し、重り８とバネ９の両方に兼用できるようにしてもよい。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２２】
図１２に示すのは実施例１の押えローラの他の例である。図１２は実施例１の他の例の押えローラの説明図である。図１２（ａ），（ｂ）に示す押えローラ７は、その外周面に形成されているメダルｍの通過空間７ｄの様々な形状を示している。図１２（ａ）に示すものは断面を長方形状に形成して通過空間７ｄを大きく取った例であり、図１２（ｂ）に示すのはコンベヤベルト４が広幅の場合において、通過空間７ｄを２箇所形成して３箇所でコンベヤベルト４の往路４ａを押えるようにしている。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２３】
図１３に示すのは実施例１のベルトコンベヤ装置の他の例である。図１３は実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の説明図である。図１３に示すベルトコンベヤ装置１は、全体がＵ字型となるように５体のコンベヤフレーム２と２体の屈折フレーム３を組み合わせている。図中、１５は凸曲部に配置させるガイドローラである。このように、搬送路を組むときに障害物等を迂回させる必要のあるレイアウトでも、一つのモータ５で一本の連続的なベルトコンベヤ装置１を自在に構成できる。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２４】
図１４に示すのは実施例１のベルトコンベヤ装置の配置の他の例である。図１４は実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図で、スロットマシン１０をその背面同士を対向させて配置した状態を横方向から図示したものである。対向するスロットマシン１０の下部中央にベルトコンベヤ装置１を設置し、スロットマシン１０のメダル排出路１０ａをベルトコンベヤ装置１に向けてそれぞれ傾斜させている。
【００２５】
従って、本発明のベルトコンベヤ装置１はレイアウトに制限されない構造で低く設置できるから、メダル排出路１０ａの傾斜角θを水平に対して大きく取って急勾配にでき、メダルｍをベルトコンベヤ装置１に迅速に排出させることが可能となる。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明のベルトコンベヤ装置は、主としてメダルやコイン等の遊技機の遊技媒体の搬送に用いられるが、その他、従来のベルトコンベヤで搬送される様々な搬送物の汎用ベルトコンベヤに応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施例１のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図である。
【図２】実施例１のベルトコンベヤ装置の全体斜視図である。
【図３】実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図である。
【図４】実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図である。
【図５】実施例１の押えローラの動作を示す説明図である。
【図６】実施例１の押えローラの動作を示す説明図である。
【図７】実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図である。
【図８】実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図である。
【図９】実施例２の押えローラの動作を示す説明図である。
【図１０】実施例１の他の例の軸支部材の斜視図である。
【図１１】実施例１の他の例の軸支部材の分解斜視図である。
【図１２】実施例１の他の例の押えローラの説明図である。
【図１３】実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の説明図である。
【図１４】実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図である。
【図１５】従来のベルトコンベヤ装置の説明図である。
【図１６】従来のベルトコンベヤ装置の説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  ベルトコンベヤ装置
２  コンベヤフレーム
２ａ  嵌合凹所
２ｂ  ボルト穴
３  屈折フレーム
３ａ  嵌合凸所
３ｂ  ボルト穴
３ｃ  凹所
３ｄ  ガイド
３ｅ  掛止突起
４  コンベヤベルト
４ａ  往路
４ｂ  復路
５  モータ
５ａ，５ｂ  歯車
５ｃ  駆動軸
５ｄ  駆動チェーン
５ｅ  従動軸
６  軸支部材
６ａ  ガイド溝
６ｂ  軸穴
６ｃ  掛止突起
６ｄ  掛止片
６ｅ  掛止穴
７  押えローラ
７ａ  シャフト
７ｂ  スペーサ
７ｃ  固定具
７ｄ  通過空間
７ｅ  軸受
７ｆ  キー
８  重り
８ａ  ベアリング
９  バネ
１０  スロットマシン
１０ａ  メダル排出路
１１  回収装置
１２  メダル洗浄研磨装置
１３  リフター
１４  ベルトコンベヤ装置
１４ａ  メダル送出路
１５  ガイドローラ
２０  遊技機
２０ａ  メダル排出路
２１  ベルトコンベヤ装置
２１ａ  駆動部
２２  回収装置
ｍ  メダル
【図１】
2006335541.tif 000003
【図２】
2006335541.tif 000004
【図３】
2006335541.tif 000005
【図４】
2006335541.tif 000006
【図５】
2006335541.tif 000007
【図６】
2006335541.tif 000008
【図７】
2006335541.tif 000009
【図８】
2006335541.tif 000010
【図９】
2006335541.tif 000011
【図１０】
2006335541.tif 000012
【図１１】
2006335541.tif 000013
【図１２】
2006335541.tif 000014
【図１３】
2006335541.tif 000015
【図１４】
2006335541.tif 000016
【図１５】
2006335541.tif 000017
【図１６】
2006335541.tif 000018