(57)【要約】【課題】  ドラム回転周波数に拘わらずに振幅に応じた正確な減衰力が得られると共にシリンダに対するロッドの傾きを抑制することが可能なサスペンションを有するドラム式洗濯機を提供する。【解決手段】  ロッド２３の往復動に際して、当該ロッド２３を摩擦部材２１と摺動させると共に、摩擦部材２１を挟んで上下両側に配置された軸受１７と樹脂製のガイド２８との２点で支持するようにする。これによれば、摩擦部材２１とロッド２３との摺動により、振幅に応じた減衰力が得られ、またロッド２３を２点で支持することにより、ロッド２３がシリンダ１５に対して傾き難くなる。更に、摩擦部材２１を挟んだ両側のうち、一方を、ロッド２３と一体的に移動するガイド２８としたことにより、そのガイド２８としては軸受１７より安価な材料を使用することが可能となり、両方を軸受１７とした場合に比べ安価に構成できる。【選択図】  図１
2006230591.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラムを収容する水槽を防振支持するサスペンションを有したドラム式洗濯機において、
前記サスペンションは、
筒状部材と、
この筒状部材の内部に支持固定され、中央部に軸挿入孔を有した軸受と、
前記軸挿入孔に挿入され、前記軸受に相対的に往復動可能に支持されたロッドと、
前記筒状部材の内部において前記ロッドの外周に嵌合され、そのロッドが相対的に移動することによって発生する当該ロッドとの摩擦力により前記水槽の振幅を減衰させる筒状の摩擦部材と、
前記筒状部材と前記ロッドとの間に配設されたスプリングと、
前記筒状部材の内部において前記摩擦部材を挟んで前記軸受とは反対側に位置させて前記ロッドにこれと一体的に移動するように取り付けられ、外周面が前記筒状部材の内周面と接触するガイドとを備えたことを特徴とするドラム式洗濯機。
【請求項２】
前記ロッドは、軸方向で外径が徐々に変化するように形成されていることを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯機。
【請求項３】
前記スプリングは、前記筒状部材の内部において前記ガイドと前記筒状部材の端部との間に配設されていることを特徴とする請求項２記載のドラム式洗濯機。
【請求項４】
前記軸受は、前記ガイドと同様なガイドから構成されていることを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯機。
【請求項５】
前記スプリングは、前記筒状部材の内部において前記ガイドと前記筒状部材の上下端部との間にそれぞれ配設されていることを特徴とする請求項４記載のドラム式洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラムを収容した水槽を、サスペンションにより防振支持した構成のドラム式洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のドラム式洗濯機は、一般的に、洗濯水を貯水する水槽内に、衣類を収容するための横軸型ドラムを回動可能に設けて構成されている。この構成の場合、前記ドラムは、軸受で支持された回転シャフトを介してモータによって回転駆動されるものであり、ドラムを収容する水槽は、洗濯、脱水、乾燥行程等で生じる振動が外箱の台板へ直接伝達されないよう複数のサスペンションで支持されている。このようなサスペンションとしては、主にオイルダンパタイプと摩擦ダンパタイプとの２種類が知られている。
以下に、オイルダンパタイプのサスペンションと、摩擦ダンパタイプのサスペンションとの簡単な構成及び特性をそれぞれ説明する。まず、図９に、オイルダンパタイプのサスペンションの一例を示す。
【０００３】
このサスペンション１０２は、オイルダンパ１００とコイルばね（スプリング）１０１とから構成されている。サスペンション１０２において、オイルダンパ１００を構成するシリンダ１０３は、その一端部１０３ａが水槽（図示せず）の底板１０４に固定されていて、水槽と共に上下方向に振動するようになっている。このシリンダ１０３の内部にはオイル１０５が充填されている。ドラム式洗濯機の外箱の台板１０６には、ロッド１０７（一般的には、ピストンロッドと称される部材。）の一端部１０７ａが不動状態に且つ前記シリンダ１０３と軸方向へ一致するように固定されている。
このロッド１０７の他端部１０７ｂは、前記シリンダ１０３内へ液密に挿通され、その先端部には、前記シリンダ１０３の内径と略同じ外径を有すると共に、軸方向に複数の孔１０８ａが形成された円板部材１０８（一般的には、ピストンバルブと称される部材。）が固定されている。そして、シリンダ１０３とロッド１０７とのそれぞれには、フランジ（いわゆる、ばね受け部）１０９、１１０が互いが対向するように位置させて設けられ、これらフランジ１０９、１１０間に前記コイルばね１０１が伸縮自在に配設されている。これにより、前記シリンダ１０３とロッド１０７とは、つまりは前記底板１０４と台板１０６とは平時において一定距離だけ離間するように構成されている。
【０００４】
このような構成のサスペンション１０２において、水槽が上下方向に振動すると、これと連動して（オイルダンパ１００の）シリンダ１０３も前記コイルばね１０１の伸縮を伴いながら軸方向に往復動（上下方向に振動）し、これによりシリンダ１０３内をロッド１０７が相対的に往復動するようになる。そして、これに伴いシリンダ１０３に充填されたオイル１０５中を円板部材１０８が軸方向に往復動し、以って前記円板部材１０８に形成された複数の孔１０８ａをオイル１０５が通過するようになる。このときのオイル１０５の粘性により、オイルダンパ１００においては減衰力が発生し、水槽の振幅を減衰させるようになっている。
【０００５】
ここで、以上のように発生する減衰力Ｄは、一般的に次式（Ａ）にて表される。
減衰力Ｄ＝入口損失＋摩擦損失＋動圧抵抗・・・・・・・（Ａ）
なお、入口損失とは、オイル１０５が円板部材１０８の孔１０８ａに流入する際に発生する圧力損失のことであり、摩擦損失とは、孔１０８ａの中をオイル１０５が通過する際の管摩擦による圧力損失のことである。そして、動圧抵抗とは、オイル１０５の動圧が円板部材１０８背面で圧力回復しないことによる圧力損失のことである。
【０００６】
オイルダンパ１００の減衰力Ｄを発生させる前記入口損失、摩擦損失、動圧抵抗は、一般的にシリンダ１０３と円板部材１０８との相対速度の２乗に略比例するものである。更に、水槽の振幅が一定の場合、前記相対速度はドラム回転周波数に比例する。従って、ドラム回転周波数と減衰力Ｄとの関係は、図１０に示すように、２次曲線となる。つまり、オイルダンパタイプのサスペンション１０２の減衰力は、ドラム回転周波数に比例して大きくなるという特性を有するものである。
【０００７】
一方、摩擦ダンパタイプのサスペンションの一例（例えば、特許文献１参照）としては、図示しないが、円筒状のシリンダと、このシリンダ内を往復動する棒状のロッドと、このロッドの動きに対応して前記シリンダの内周面と摺動すると共に前記ロッドをシリンダに対して支持する円柱状の摩擦部材とを有して構成されるものが知られている。このサスペンションは、前記シリンダと摩擦部材との摺動により、以下の次式で示すような減衰力（クーロン摩擦力）Ｅを得るようになっている。
減衰力Ｅ＝μＮ（μ：摩擦係数、Ｎは垂直抗力）・・・・・・・（Ｂ）
この式から分かるように、摩擦ダンパタイプのサスペンションの減衰力は、ドラム回転周波数に依存しないという特性を有している。
【特許文献１】特開平６−１５４４７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、一般的なドラム式洗濯機の振動は、脱水起動時から複数の共振を通過した後に定常となる挙動を示すと共に、その振幅は、ドラム回転中心とドラム重心の偏心量εにより決まる。つまりは、ドラム式洗濯機は、水槽の共振が存在する低いドラム回転周波数域で且つ洗濯物の偏位により前記偏心量εが大きい時には振幅が大きくなり、共振通過後の高いドラム回転周波数域で且つ洗濯物の偏位が解消されて前記偏心量εが小さいときには振幅が小さくなるという特性を有している。
このため、上記説明したような、ドラム回転周波数に比例して減衰力が大きくなるという特性を有するオイルダンパタイプのサスペンション１０２は、その特性が上記ドラム式洗濯機の特性とは全く逆であり、使用に際して好適でない。
一方、摩擦ダンパタイプのサスペンションは、その減衰力がドラム回転周波数に依存しないため、上記ドラム式洗濯機の特性を鑑みると使用に際しては好適である。しかし、前述したような一般的な摩擦ダンパは、シリンダに対するロッドの相対的な往復動により発生する円周方向の荷重を、前記摩擦部材の外周面のみで支える構造である。このため、摩擦部材の摩耗が発生しやすく耐久性が低い上、ロッドがシリンダに対して傾きやすいという問題があった。
【０００９】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ドラム回転周波数に拘わらずに振幅に応じた正確な減衰力が得られ、加えてシリンダに対するロッドの傾きを抑制することが可能なサスペンションを有するドラム式洗濯機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明は、ドラムを収容する水槽を防振支持するサスペンションを有したドラム式洗濯機において、
前記サスペンションは、
筒状部材と、
この筒状部材の内部に支持固定され、中央部に軸挿入孔を有した軸受と、
前記軸挿入孔に挿入され、前記軸受に相対的に往復動可能に支持されたロッドと、
前記筒状部材の内部において前記ロッドの外周に嵌合され、そのロッドが相対的に移動することによって発生する当該ロッドとの摩擦力により前記水槽の振幅を減衰させる筒状の摩擦部材と、
前記筒状部材と前記ロッドとの間に配設されたスプリングと、
前記筒状部材の内部において前記摩擦部材を挟んで前記軸受とは反対側に位置させて前記ロッドにこれと一体的に移動するように取り付けられ、外周面が前記筒状部材の内周面と接触するガイドとを備えたことを特徴とすることを特徴とする（請求項１の発明）。
【００１１】
このような構成によれば、まず減衰力は、ロッドと摩擦部材との摩擦力に依存するため、ドラム回転周波数に拘らず、常に正確に水槽の振動を吸収することができる。また、ロッドは、摩擦部材に加えて、この摩擦部材を挟んだ両側に存する軸受とガイドとによっても支持されるため、当該ロッドがシリンダに対して傾き難くなる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明によれば、ドラム回転周波数に拘わらずに振幅に応じた正確な減衰力が得られると共に、シリンダに対するロッドの傾きを抑制することが可能であるという優れた効果を得ることができる。加えて、ロッドを、摩擦部材を挟んで両側で支持する部材として、一方をシリンダに固定された軸受とすると共に、他方をロッドと共にシリンダ内を移動するガイドとしているので、そのガイドとしては、軸受のような特殊な材料以外の材料で構成することが可能となり、延いては軸受よりも安価な材料で使用することが可能となる。このため、摩擦部材の両側に軸受を配置する場合に比べて、安価にできるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜第１の実施例＞
以下、本発明の第１の実施例について図１ないし図３を参照して説明する。
まず、図２にはドラム式洗濯機の全体の縦断面図が示されている。この図２において、ドラム式洗濯機の外殻をなす外箱１の前面部（図２では左側）の中央部には、洗濯物出入口２が形成されていると共に、この洗濯物出入口２を開閉する扉３が設けられている。外箱１の前面部の上部には操作パネル４が設けられており、この操作パネル４は、使用者がドラム式洗濯機の運転に係る各種の操作をするためのもので、電源スイッチや、スタートスイッチ並びに各種選択スイッチなど、多数の操作スイッチ（図示せず）が設けられている。
【００１４】
外箱１の内部には水槽５が配設されている。この水槽５は円筒形のドラム状をなすものであり、その軸方向が前後（図２では左右）で、しかも、前上がり（図２では左上がり）の傾斜状となる斜め横軸状に配置され、左右一対のサスペンション６（一方のみ図示）により防振支持される構成となっている。なお、サスペンション６の具体的構成については後述する。
【００１５】
水槽５の内部には、洗濯物を収容する槽であるドラム７が配設されている。このドラム７も円筒形のドラム状をなすものであり、水槽５と同軸状（軸方向が前後で、しかも、前上がりの傾斜状となる斜め横軸状）に配設されている。このドラム７は、洗濯槽、脱水槽及び乾燥槽としても機能するものであり、その関係上、胴部のほぼ全域に、通水孔であり通風孔でもある小孔８（一部のみ図示）が多数形成されている。水槽５及びドラム７は、いずれも前面部に洗濯物出し入れ用の開口部９、１０を有していて、そのうちの水槽５の開口部９は、ベロー１１によって前記外箱１の洗濯物出入口２に水密に連ねられ、ドラム７の開口部１０は水槽５の開口部９に臨ませている。
【００１６】
水槽５の背面部には、ドラム７を回転駆動するモータ１２が配設されている。モータ１２は、この場合、アウターロータ形のＤＣブラシレスモータであり、当該モータ１２によりドラム７が直接回転駆動される構成となっている。また、水槽５の下面部には、排水弁１３を介して排水ホース１４が接続されており、水槽５内、ひいてはドラム７内の洗濯水が、これらを通して排出されるようになっている。
【００１７】
次に、前述したサスペンション６の具体的構成を、図１を参照しながら説明する。
サスペンション６は、図１に示すように、筒状部材に相当するシリンダ１５を有している。シリンダ１５の一端部（図１中、上端部）は、水槽５の底板５ａ（図２に一部のみ図示）に防振材１５ａ等を介してナット１５ｂで固定されるもので、水槽５と共に上下方向に振動するようになっている。一方、シリンダ１５の他端部（図１中、下端部）において、その外周にはシリンダ側ばね受け部１６が設けられると共に、前記他端部の内部には軸受１７が配設されている。この軸受１７は、中央部に軸挿入孔１７ａを有しており、例えば焼結含油メタル（いわゆる軸受合金）とメタル圧入用金属（いわゆる裏金）とから構成されている。この軸受１７は、当該軸受１７の下側（図１中、下側）が、シリンダ１５のかしめ部１８に当接することによって、当該シリンダ１５内に位置決めされる。
【００１８】
軸受１７の上方には、筒状をなす一対のケース１９、２０が、シリンダ１５の内周面に嵌合されるようにそれぞれ配設されている。ケース１９、２０の向い合ったそれぞれの先端部は、互いに上下方向から当接することにより隙間を存しない状態となっている。また、ケース１９、２０の内周面には、後述する摩擦部材２１と嵌合するための嵌合面２２と、同じく後述するロッド２３と協働して潤滑剤を保持するための油溜部２４とがそれぞれ形成されている。
なお、ケース１９、２０のうち、上側（図１中、上側）のケース１９は、当該ケース１９の上側（図１中、上側）の傾斜面２５がシリンダ１５のくびれ部２６に当接することによってシリンダ１５内にて位置決めされ、下側（図１中、下側）のケース２０は、当該ケース２０の下面が軸受１７の上面に当接することによって位置決めされている。
【００１９】
ドラム式洗濯機の台板１ａ（図２に一部のみ図示）には、前記シリンダ１５と共にサスペンション６を構成するロッド２３の一端部（図１中、下端部）が、不動状態に且つ前記シリンダ１５と軸方向へ一致するように、防振材２３ａ等（図２参照）を介してナット２３ｂで固定されている。ロッド２３の他端部（図１中、上端部）は、前記軸受１７の軸挿入孔１７ａに挿入されてシリンダ１５内へ至り、軸受１７に対して相対的に往復動可能に構成されている。
ロッド２３の外周において、前記一対のケース１９、２０の間に位置する箇所には、前記ロッド２３と摺動可能な、前述した摩擦部材２１が嵌合されている。摩擦部材２１は、ケース１９、２０によって、略不動状態（上下方向に不動状態）になっており、ロッド２３が当該摩擦部材２１に対して相対的に移動することによって摩擦力を発生させる構成となっている。この摩擦部材２１は、例えば合成ゴムからなり、全体としては筒状に構成されている。摩擦部材２１において、その軸方向両側の外周部には、傾斜面をなす当接面２７が形成されており、この当接面２７は、前記ケース１９、２０の形成された前記嵌合面２２と当接するようになっている。
【００２０】
摩擦部材２１においてロッド２３と摺動する箇所、つまりは内周面には摩耗防止用の潤滑剤が塗布されると共に、前述したケース１９、２０に形成された油溜部２４（ロッド２３と共に協働して区画している。）にも潤滑油が一定量だけ貯留されている。この潤滑剤は、粒子径が数μｍ程度である、例えばモリブデン（ＭｎＯ2）入りのものが好適である。この理由は、摩擦部材２１の内周とロッド２３の外周とは巨視的にみると互いの空隙はほとんどないが、微視的に見ると摺動面には僅かながらの凹凸が存在するためである。つまり、前記モリブデンはその粒子径が極小であるため、摺動面の凹凸の空隙に入り込んで摩耗防止効果を発揮するのである。
【００２１】
ロッド２３において、摩擦部材２１を挟んで軸受１７とは反対側、つまりロッド２３の先端部には、円板状をなすガイド２８が固定されている。このガイド２８は、ロッド２３に対してスウェージング加工（ロッド２３の先端部をガイド２８に挿入後、ロッド２３の先端を押し潰して、ガイド２８とロッド２３と一体化させる加工）にて固定されており、その素材は、例えば硬質な樹脂から構成されている。これにより、ガイド２８とロッド２３とは一体的に移動するようになり、このときガイド２８の外周面は、シリンダ１５の内周面と摺動可能（接触可能）となっている。なお、図示しないが、ガイド２８には、その軸方向において複数の孔が形成されている。
ロッド２３の前記一端部（図１中、下端部）付近の外周には、ロッド側ばね受け部２９が、前記シリンダ側ばね受け部１６と軸方向に対向するように設けられている。そして、このロッド側ばね受け部２９と、前記シリンダ側ばね受け部１６との間（シリンダ１５とロッド２３との間）で且つシリンダ１５とロッド２３との外周にはコイル状のスプリング３０が伸縮自在に配設されている。
以上のように構成されるサスペンション６を備えたドラム式洗濯機において、運転が開始されることに伴い、水槽５が上下方向に振動すると、これと連動してシリンダ１５も前記スプリング３０の伸縮を伴いながら軸方向に往復動（上下方向に振動）し、シリンダ１５内をロッド２３が相対的に往復動するようになる。これにより、ロッド２３と摩擦部材２１との摩擦による減衰力が発生する。
【００２２】
ここで、このときのサスペンション６における、ロッド２３の変位と減衰力との関係を図３を参照しながら説明する。なお、ロッド２３の振幅や振動の周期等は洗濯物の量等によって一定でなく、これに伴い減衰力の大きさや方向は常に変化する。従って、説明の便宜上、図３では、摩擦部材２１とロッド２３との摺動により発生する減衰力のみ図示して説明し、更にロッド２３の振幅及び振動の周期は常に一定であるものとしている。
【００２３】
まず、平時の状態から、ロッド２３が、軸受１７とガイド２８とに支持されながら、例えばシリンダ１５に対して相対的に往動（図１、上方向への移動）し始めたとする。すると、これに伴い摩擦部材２１の内周面が往動するロッド２３の外周面と摺動し、ロッド２３が摩擦部材２１からクーロン摩擦力（摩擦力）を受け、これにより減衰力が発生する。このとき、摩擦部材２１はロッド２３との摩擦によって上方へ引き摺られるような力を受け、これにより摩擦部材２１の当接面２７がケース１９の嵌合面２２に強く当接されるようになり、以って摩擦部材２１の上方が径方向にすぼむようになる。
これに伴い、ロッド２３が摩擦部材２１から更に強いクーロン摩擦力を受けることに基づいて、急激に減衰力（以下、往動方向と逆方向に働く減衰力を正減衰力と称する。図３中、横軸よりも上の領域）が発生（図３中、Ａ地点）する。そして、ロッド２３の往動が更に進むと、前記正減衰力は上がり続けるが、やがて摩擦部材２１の当接面２７がケース１９の嵌合面２２に当接される力が一定（ロッド２３の上方への移動が一定になるため）となるので、前記正減衰力は一定値（図３中、Ｂ地点）に落ち着き、前記ロッド２３の往動が停止するまでの間、前記一定値の減衰力を保持するようになる。
【００２４】
時間の経過と共にロッド２３の往動が停止すると、その時点で正減衰力は急激に減少してなくなり（図３中、Ｃ地点）、それからロッド２３が相対的に復動（図１中、下方向への移動）し始めると、これに伴い摩擦部材２１とロッド２３とが前記方向とは逆方向に摺動し、前記正減衰力と同様な作用によって急激に負減衰力（以下、正減衰力と逆方向の減衰力を負減衰力と称する。）が発生（図３中、Ｄ地点）する。
ロッド２３の復動が更に進むと、前記負減衰力は上がり続けるが、前記正減衰力と同様にやがて一定値（図３中、Ｅ地点）に落ち着き、前記ロッド２３の復動が停止するまでの間、前記一定値の減衰力を保持する。そして、ロッド２３の復動が停止すると、その時点で負減衰力は急激に減少してなくなる（図３中、Ｆ地点）。その後は、ロッド２３は前記Ａ地点に戻り同じ作用を、或いは水槽５の挙動によっては逆の作用をそれぞれ繰り返すものである。
【００２５】
以上のような本実施例によれば、まずサスペンション６は、その減衰力をロッド２３と摩擦部材２１との摩擦力によるものとして構成した。このため、サスペンション６より得られる減衰力を、ドラム７の回転周波数によるものではく、振幅によるものとすることができるので、水槽５（ドラム７）に対して常に適当な減衰力を発生させることができる。更に、摩擦部材２１には、潤滑剤が塗布されているため、ロッド２３と過度な摩擦を起しにくく、これにより安定した滑らかな減衰力が得られると共に、摩擦部材２１が摩耗することを防止できる。
また、ロッド２３を、摩擦部材２１に加えて、この摩擦部材２１を挟んだ両側に存する軸受１７とガイド２８とによって支持する構成とした。このため、水槽５の振幅の荷重を軸受１７（の内周面）及びガイド２８（ガイド２８は、その外周面にて前記荷重を受けるので、その摺動面積は広く、必然的に面圧を下げることができる。）にてそれぞれ分散して受けることができる共に、ロッド２３がシリンダ１５に対して傾き難くなるので、特性が安定し、更に耐久性を有するサスペンション６とすることができる。
【００２６】
また、ロッド２３を、摩擦部材２１を挟んで両側で支持する部材として、一方をシリンダ１５に固定された軸受１７とすると共に、他方をロッド２３と共にシリンダ１５内を移動するガイド２８とした。このため、ガイド２８としては、軸受１７のような特殊な材料以外の材料で構成することが可能となり、延いては軸受１７よりも安価な材料で使用することが可能となる。このため、摩擦部材２１の両側に軸受１７を配置する場合に比べて、コスト性に優れたサスペンション６とすることができる。
また、ガイド２８には、複数の孔（図示せず）が形成されているので、ロッド２３の往復動に際しても当該孔を空気が流れることによって、シリンダ１５内で空気が圧縮されることがなく、空気ばね効果を低減させて減衰力を安定させることができる。
また、ケース１９、２０にはそれぞれ嵌合面２２を形成し、摩擦部材２１には前記嵌合面２２と嵌合する当接面２７を形成した。このため、ロッド２３の上下動によって摩擦部材２１が引き摺られて、前記当接面２７が嵌合面２２に当接して嵌合することにより摩擦部材２１を径方向へすぼめることができるので、ロッド２３は、より強い摩擦力、つまり減衰力を得ることができる。
なお、サスペンション６において、摩擦部材２１の長さは、水槽５の振幅、ロッド２３の長さ、或いは抑制の対象とする振幅のタイミング等に応じて、要旨を逸脱しない範囲ならば適宜変更、調整が可能である。
【００２７】
＜第２の実施例＞
次に、本発明の第２の実施例を図４を参照して説明する。なお、上記第１の実施例と同様な箇所には同符号を付し、その詳細な説明は省略する。
本実施例のサスペンション４０において、ロッド４１は、その先端部（図４中、上端部）において、軸方向で外径が徐々に大きくなる径大部４１ａを有するように形成されている。
このような構成によれば、上記第１の実施例と同様な効果を得られると共に、シリンダ１５とロッド４１とが離間する方向への振動する場合、ロッド４１の径大部４１ａ部分が摩擦部材２１の内周面と接触するようになるので、それらの間のクリアランスが一層小さくなり、一層大きな減衰力を得ることができる。一般的なドラム式洗濯機においては、水槽５が上方向へ移動して外箱１へ当たることが多いという事情があるので、上記構成とすることにより、水槽５の上方向への移動を抑制でき、水槽５が外箱１に当たることを防止できる。
【００２８】
＜第３の実施例＞
次に、本発明の第３の実施例を図５を参照して説明する。なお、上記第２の実施例と同様な箇所には同符号を付し、その詳細な説明は省略する。
本実施例のサスペンション５０において、スプリング５１は、シリンダ１５の内部において、ガイド２８（の上面）とシリンダ１５の端部との間に配設されている。
このような構成によれば、上記第１及び第２の実施例と同様な効果が得られると共に、シリンダ側ばね受け部１６とロッド側ばね受け部２９との両部材が不要となるので、サスペンション５０を構成する部品点数を削減することができる。また、シリンダ１５の外部には、何の部材も配設されないので、サスペンション５０を小型化することができる。
なお、上記第２及び第３の実施例におけるロッド４１において、径大部４１ａの径の変化具合は適宜変更可能である。
＜第４の実施例＞
次に、本発明の第４の実施例を図６を参照して説明する。なお、上記第１の実施例と同様な箇所には同符号を付し、その詳細な説明は省略する。
本実施例のサスペンション６０において、ロッド６１は、上方に位置したロッド６１Ａと、軸受１７に替えて配設されたガイド６２を挟んで、下方に位置したロッド６１Ｂとから構成されている。これらロッド６１Ａと６１Ｂとは、例えば溶接にて一体化されている。下側に配置されたガイド６２は、上側に配置されたガイド２８と同様のものであり、溶接前のロッド６１Ｂに対して予め固定されている。
このような構成によれば、上記第１の実施例と同様な効果を得られると共に、ロッド６１を摩擦部材２１を挟んで両側で支持する部材として、ガイド２８とガイド６２とを用いる構成としたので、一方に軸受１７を使用する場合に比べ、更にコスト性に優れたサスペンション６０とすることができる。
なお、ロッド６１Ａとロッド６１Ｂとは、互いにネジ及びネジ孔を形成して、螺合により一体化してもよい。また、ガイド６２は、ロッド６１Ａの方に予め固定するようにしてもよい。
【００２９】
＜第５の実施例＞
次に、本発明の第５の実施例を図７を参照して説明する。なお、上記第４の実施例と同様な箇所には同符号を付し、その詳細な説明は省略する。
本実施例のサスペンション７０において、ロッド７１は、上方のロッド７１Ａ及び下方のロッド７１Ｂからなり、上方のロッド７１Ａは、軸方向両端部に、外径が徐々に大きくなる径大部７１ａ、７１ｂを有するように形成されている。
このような構成によれば、上記第１及び第４の実施例と同様な効果を得られると共に、水槽５の振幅が上下に大きくなるときに、上下どちらにおいても摩擦部材２１とロッド７１（ロッド７１Ａ）との間のクリアランスを小さくでき、大きな減衰力を発揮させて当該振幅の大きさを一層抑制することができる。
【００３０】
＜第６の実施例＞
次に、本発明の第６の実施例を図８を参照して説明する。なお、上記第５の実施例と同様な箇所には同符号を付し、その詳細な説明は省略する。
本実施例のサスペンション８０は、２つのスプリング８１、８２を有しており、これら２つのスプリング８１、８２は、シリンダ１５の内部において、ガイド２８（の上面）とシリンダ１５の上端部との間、そしてガイド７２（の下面）とシリンダ１５の下端部の間とに、それぞれ配設されている。
このような構成によれば、上記第１及び第３の実施例と同様な効果を得られると共に、２つのスプリング８１、８２のばね定数を互いに異なるものとすることにより、水槽５が上方へ移動する場合と、下方に移動する場合とで、それぞれ違った減衰力を得られるように調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、サスペンションの破断側面図
【図２】ドラム洗濯乾燥機の縦断側面図
【図３】ロッドの変位と減衰力との関係を示す図
【図４】第２の実施例を示す図１相当図
【図５】第３の実施例を示す図１相当図
【図６】第４の実施例を示す図１相当図
【図７】第５の実施例を示す図１相当図
【図８】第６の実施例を示す図１相当図
【図９】従来例を示す縦断側面図
【図１０】従来のサスペンションにおいて、減衰力とドラム回転周波数との関係を示す図
【符号の説明】
【００３２】
図面中、５は水槽、６はサスペンション、７はドラム、１５はシリンダ（筒状部材）、１７は軸受、１７ａは軸挿入孔、２１は摩擦部材、２３はロッド、２８はガイド、３０はスプリング、４０はサスペンション、４１はロッド、４１ａは径大部、５０はサスペンション、５１はスプリング、６０はサスペンション、６１はロッド、６２はガイド、７０はサスペンション、７１はロッド、７１ａ、７１ｂは径大部、７２はガイド、８０はサスペンション、８１、８２はスプリングである。
【図１】
2006230591.tif 000003
【図２】
2006230591.tif 000004
【図３】
2006230591.tif 000005
【図４】
2006230591.tif 000006
【図５】
2006230591.tif 000007
【図６】
2006230591.tif 000008
【図７】
2006230591.tif 000009
【図８】
2006230591.tif 000010
【図９】
2006230591.tif 000011
【図１０】
2006230591.tif 000012