(57)【要約】【課題】自吸式ポンプの組立てにおいて、水切りが誤って２枚装着された場合、一方の水切りはブラケット側へソリ、他方はケーシング側へソリ、ケーシングと接触する。接触した状態で回転していても組立て不良に気づかず、出荷後に回転不能、異常音という問題が発生していた。そこで組立て信頼性の高い、品質の優れた自吸式ポンプを提供することを目的とする。【解決手段】モータ１とケーシング４を連結するブラケット３のシャフト貫通穴２１を水切り７の外径より小さくした。またブラケット３やケーシング４に多数の放射状の溝を設け、かつ水切り７の両面に多数の円柱状突起または半円球状突起或いはスリット状突起を設け、ブラケット３またはケーシング４或いは水切り７同士の接触抵抗が大きくなるようにした。【選択図】図１
2006037799.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、モータの回転シャフトに固定された羽根車と、前記羽根車を収容しポンプ室を形成するケーシングと、通水口を有する仕切板およびパッキンを介して前記ケーシングに結合され、かつ内部に呼び水用タンクを形成するケーシングカバーとを備えた自吸式ポンプであって、モータとケーシングを連結するブラケットのシャフト貫通穴を、前記回転シャフトに装着された水切りの外径より小さく形成したことを特徴とする自吸式ポンプ。
【請求項２】
前記シャフト貫通穴周りのブラケットのケーシング面側に多数の放射状の溝を形成したことを特徴とする請求項１記載の自吸式ポンプ。
【請求項３】
前記シャフト貫通穴と対向するケーシング面に多数の放射状の溝を形成したことを特徴とする請求項１記載の自吸式ポンプ。
【請求項４】
前記シャフト貫通穴周りのブラケットのケーシング面側及びシャフト貫通穴と対向するケーシング面に多数の放射状の溝を形成したことを特徴とする請求項１記載の自吸式ポンプ。
【請求項５】
モータと、モータの回転シャフトに固定された羽根車と、前記羽根車を収容しポンプ室を形成するケーシングと、通水口を有する仕切板およびパッキンを介して前記ケーシングに結合され、かつ内部に呼び水用タンクを形成するケーシングカバーとを備えた自吸式ポンプであって、モータとケーシングを連結するブラケットのシャフト貫通穴を、前記回転シャフトに装着された水切りの外径より小さく形成し、シャフト貫通穴部分をケーシング側に凸状に曲げ、水切りとの隙間を狭く形成したことを特徴とする自吸式ポンプ。
【請求項６】
前記シャフト貫通穴周りのブラケットのケーシング面側に多数の放射状の溝を形成したことを特徴とする請求項５記載の自吸式ポンプ。
【請求項７】
前記シャフト貫通穴と対向するケーシング面に多数の放射状の溝を形成したことを特徴とする請求項５記載の自吸式ポンプ。
【請求項８】
前記水切りの両面に多数の円柱状突起又は半円球状突起又はスリット状突起を形成したことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の自吸式ポンプ。
【請求項９】
前記シャフト貫通穴周りのブラケットのケーシング面側に多数の円柱状突起又は半円球状突起又はスリット状突起を形成したことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の自吸式ポンプ。
【請求項１０】
前記シャフト貫通穴と対向するケーシング面に多数の円柱状突起又は半円球状突起又はスリット状突起を形成したことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の自吸式ポンプ。
【請求項１１】
前記ブラケット及びケーシングの水切りとの接触面は多数の放射状の溝であり、いづれかの接触面に多数の円柱状突起又は半円球状突起又はスリット状突起を形成したことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の自吸式ポンプ。
【請求項１２】
前記水切りの両面とブラケット及びケーシングの水切りとの接触面に多数の円柱状突起又は半円球状突起又はスリット状突起を形成したことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の自吸式ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯暖房機器等に組み込まれて使用される自吸式ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に自吸式ポンプは、羽根車を収容するケーシングと、ケーシングの羽根車収容部内に水を充満させておくための呼び水用のケーシングカバーを有している。特に、ケーシングとケーシングカバーとが一体になった型のポンプとして、次のように構成されたものがある。
【０００３】
図３０は従来の自吸式ポンプの断面図である。図３０において、モータ１には防錆された鉄板よりなるモータカバー２が取り付けられ、このモータカバー２には、防錆された鉄板よりなるブラケット３が取り付けられ、このブラケット３に、耐食性、耐錆性、軽量化するために樹脂成形品よりなり、かつブラケット３と反対側端が開口したケーシング４を取り付けている。又、モータカバー２とブラケット３は固定ネジ５により固定されている。
【０００４】
ケーシング４内には、モータ１と接続され、かつ、鋼丸材を切削して作られたシャフト６を挿入してあり、シャフト６の先端にはネジを形成している。さらにシャフト６にはケーシング４から漏れた水がシャフト６を伝ってモータ１に入らないように、ケーシング４の近傍にゴム弾性体の水切り７を装着している。
【０００５】
また、ケーシング４は、偶数枚の羽根８と前面シュラウド９を有する密閉式の羽根車１０を収容しているポンプ室１１と送水室１２を形成している。羽根車１０は耐食性、耐錆性、軽量化するために、また、溶着の相性のよい熱可塑性の樹脂成形品よりなっている。そして黄銅丸棒切削材または、黄銅のローレット材のネジ加工品をインサートし、このネジ加工品をシャフト６のネジに螺合して羽根車１０をシャフト６に結合している。さらに羽根車１０の筒状となっている回転部の外周部には、カーボンとバネおよびゴムパッキンよりなる回転側メカニカルシール１３が設けてあり、この回転側メカニカルシール１３をケーシング４のポンプ室１１のシャフト６の貫通部に装着されたセラミックとゴムパッキンよりなる固定側メカニカルシール１４に摺動させて水漏れを防止するようにしている。
【０００６】
ケーシング４の開口側には、所定の位置に通水口を有する仕切板１５とパッキン１６を介在させてケーシングカバー１７の開口側を結合させている。仕切板１５は耐食性、耐錆性、軽量化するために、ＳＵＳ板のプレス品または樹脂成形品で形成され、ケーシングカバー１７は内部に呼び水用タンク１８を形成し、また、吸込口１９、吐出口２０を持ち、耐食性、耐錆性、軽量化するために樹脂成形品で構成されている。
【０００７】
次に、上記のように構成された自吸式ポンプの動作を説明する。まず、あらかじめケーシングカバー１７内に呼び水を注入する。ケーシングカバー１７内に注入された水は、呼び水用タンク１８およびケーシング４内のポンプ室１１と送水室１２を充満する。まず、始動時ではモータ１の回転がシャフト６により羽根車１０に伝達され、ケーシング４内のポンプ室１１に収容された羽根車１０が回転する。するとポンプ室１１内の水が羽根車１０によってかき回され、水中に空気が混入する。水と空気の混合水は、羽根車１０の外周に沿ってポンプ室１１、送水室１２から押し出され、ケーシングカバー１７の呼び水用タンク１８に流れ込み、水と一緒に押し出された空気のみが吐出口２０より外部へ流出する。そして、この状態が続くとケーシング４内のポンプ室１１の空気圧が徐々に低くなり、
外部との圧力差によりケーシングカバー１７の吸込口１９から水が流入し、本格的な水送出状態に入るとケーシングカバー１７の呼び水用タンク１８には水が充満し、あふれた水が吐出口２０より外部へ流出する。
【０００８】
このとき、羽根車１０の回転は水に遠心力を与え、前面シュラウド９は羽根車１０内へ導水された水流の昇圧をする作用をする。また、ポンプ室１１および送水室１２は羽根車１０から流出した水流をケーシングカバー１７の呼び水用タンク１８へ吐出する作用を行う。また、ケーシングカバー１７においては、吸込口１９よりケーシング４のポンプ室１１への導水とケーシング４の送水室１２からケーシングカバー１７の呼び水用タンク１８への吐出および吐出口２０より外部への吐出する作用を行う。さらに、通水口を持つ仕切板１５は、羽根車１０の水流の昇圧作用を行う。
【特許文献１】特開２０００−２４０５８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記のような構成の自吸式ポンプの組立てにおいて、通常は水切り１枚が装着されるが、誤って２枚装着された場合、１枚目に装着された水切りはブラケット側へソリ、２枚目の水切りはケーシング側へソリ、ケーシングと接触する。水切りの厚みのばらつきによっては、ケーシングとの接触力が小さく、接触した状態で回転していても、出荷される時点では組立て不良に気づかない、或いは見逃してしまい、出荷後市場において回転不能、異常音という問題が発生し信頼性、信用度を低下させる原因となる。
【００１０】
本発明は以上の問題点を解決するものであり、組立て信頼性の高い、品質の優れた自吸式ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記問題点を解決するため、本発明の自吸式ポンプのモータとケーシングを連結するブラケットのシャフト貫通穴を、モータの回転シャフトに装着された水切りの外径より小さく形成した。またブラケット又はケーシング面に多数の放射状の溝を設け、かつ水切りの両面に多数の円柱状突起又は半円球状突起又はスリット状突起を設け、ブラケット又はケーシング又は水切り同士の接触抵抗が大きくなるように構成したものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の自吸式ポンプによれば、水切りを誤って２枚装着した場合、１枚目に装着された水切りはブラケットに接触し、２枚目の水切りはケーシングに接触し、それぞれの放射状の溝に入り込み、或いは水切り両面の突起と接触し、接触抵抗が大となり、水切り２枚装着時は確実に回転不能となり、組立て検査で検出でき、組立て信頼性の高い、品質の優れた自吸式ポンプを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
請求項１に記載の発明は、モータと、モータの回転シャフトに固定された羽根車と、羽根車を収容しポンプ室を形成するケーシングと、通水口を有する仕切板およびパッキンを介してケーシングに結合され、かつ内部に呼び水用タンクを形成するケーシングカバーとを備えた自吸式ポンプであって、モータとケーシングを連結するブラケットのシャフト貫通穴を、回転シャフトに装着された水切りの外径より小さく形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、１枚目の水切りのソリが互いの接触力を高めるという作用を有する。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の自吸式ポンプにおいて、シャフト貫通穴周
りのブラケットのケーシング面側に多数の放射状の溝（ヘコミ）を形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、１枚目の水切りはブラケットの多数の放射状の溝（ヘコミ）と接触する為、ブラケットの接触面が平面時よりも接触力が高くなる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の自吸式ポンプにおいて、シャフト貫通穴と対向するケーシング面に多数の放射状の溝（ヘコミ）を形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、かつケーシングの多数の放射状の溝（ヘコミ）と接触し、ケーシング接触面が平面時よりも接触力が高くなる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の自吸式ポンプにおいて、シャフト貫通穴周りのブラケットのケーシング面側及びシャフト貫通穴と対向するケーシング面に多数の放射状の溝（ヘコミ）を形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、それぞれの水切りの片面がブラケットの多数の放射状の溝（ヘコミ）及びケーシングの多数の放射状の溝（ヘコミ）と接触し、ブラケット及びケーシングの接触面が平面時よりも接触力が高くなる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、モータと、モータの回転シャフトに固定された羽根車と、羽根車を収容しポンプ室を形成するケーシングと、通水口を持つ仕切板およびパッキンを介してケーシングに結合され、かつ内部に呼び水用タンクを形成するケーシングカバーとを備えた自吸式ポンプであって、モータとケーシングを連結するブラケットのシャフト貫通穴を、回転シャフトに装着された水切りの外径より小さく形成し、シャフト貫通穴部分をケーシング側に凸状に曲げ、水切りとの隙間を狭く形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、１枚目の水切りとブラケットは隙間が狭くなっている為、ブラケットと水切りの接触面が平面時よりも接触力が高くなる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の自吸式ポンプにおいて、シャフト貫通穴周りのブラケットのケーシング面側に多数の放射状の溝（ヘコミ）を形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、１枚目の水切りはブラケットの多数の放射状の溝（ヘコミ）と接触し、ブラケットと水切りの接触面が平面時よりも接触力が高くなる。
【００１９】
本発明の請求項７に記載の発明は、請求項５に記載の自吸式ポンプにおいて、シャフト貫通穴と対向するケーシング面に多数の放射状の溝（ヘコミ）を形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、かつケーシングの多数の放射状の溝（ヘコミ）と接触し、ケーシング接触面が平面時よりも接触力が高くなる。
【００２０】
請求項８に記載の発明は、請求項１乃至７のいずれかに記載の自吸式ポンプにおいて、水切りの両面に多数の円柱状突起又は半円球状突起又はスリット状突起を形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、それぞれの水切りの突起物がブラケットの平面部分又はブラケットの多数の放射状の溝（ヘコミ）及びケーシングの多数の放射状の溝（ヘコミ）かつ、水切り同士が突起により接触し、水切りの両面が平面時よりも接触力が格段に高くなる。
【００２１】
請求項９に記載の発明は、請求項１乃至７のいずれかに記載の自吸式ポンプにおいて、シャフト貫通穴周りのブラケットのケーシング面側に多数の円柱状突起又は半円球状突起又はスリット状突起を形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、ブラケットの突起物により水切りとの接触力が高くなる。
【００２２】
請求項１０に記載の発明は、請求項１乃至７のいずれかに記載の自吸式ポンプにおいて、シャフト貫通穴と対向するケーシング面に多数の円柱状突起又は半円球状突起又はスリット状突起を形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、ブラケットの突起及びケーシングの突起により水切りとの接触力が高くなる。
【００２３】
請求項１１に記載の発明は、請求項１乃至７のいずれかに記載の自吸式ポンプにおいて、ブラケット及びケーシングの水切りとの接触面は多数の放射状の溝であり、いづれかの接触面に多数の円柱状突起又は半円球状突起又はスリット状突起を形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、それぞれの水切りの片面がブラケット及びケーシングの多数の円柱状突起又は、半円球状突起或いはスリット状突起と接触し、ブラケット及びケーシングの接触面が平面時よりも接触力が高くなる。
【００２４】
請求項１２に記載の発明は、請求項１乃至７のいずれかに記載の自吸式ポンプにおいて、水切りの両面とブラケット及びケーシングの水切りとの接触面に多数の円柱状突起又は半円球状突起又はスリット状突起を形成した自吸式ポンプであり、水切りの２枚装着時でも１枚目に装着された水切りのモータ側へのソリがブラケットと接触し、２枚目の水切りはケーシングと接触し、それぞれの水切り突起物がブラケット及びケーシングの突起物かつ、水切り同士が突起物により接触し、水切りの両面が平面時よりも、ブラケット及びケーシング接触面が溝（ヘコミ）時よりも、それぞれの接触力が格段に高くなる。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における自吸式ポンプの断面図、図２は本発明の実施の形態１における自吸式ポンプのブラケットの断面図、図３は本発明の実施の形態１における自吸式ポンプのブラケットの平面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００２６】
この自吸式ポンプの特徴はブラケットにある。すなわち、図１〜図３に示すように、モータ１とケーシング４を連結するブラケット３のシャフト貫通穴２１を、モータ１のシャフト６に装着された水切り７の外径より小さく形成したものであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、１枚目の水切り７のソリが互いの接触力を高めるという作用を奏する。
【００２７】
（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２における自吸式ポンプのブラケットの平面図、図５は本発明の実施の形態２におけるブラケットのＡ−Ａ拡大断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００２８】
この実施の形態２の特徴は、ブラケット３のシャフト貫通穴２１周りのブラケット３のケーシング４面側に多数の放射状のブラケットの溝（ヘコミ）２２を形成したことであり
、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、１枚目の水切り７はブラケット３のケーシング４面側の多数の放射状のブラケットの溝（ヘコミ）２２と接触する為、ブラケット３の多数の放射状のブラケットの溝（ヘコミ）２２が平面時よりも接触力を高めるという作用を奏する。
【００２９】
（実施の形態３）
図６は本発明の実施の形態３における自吸式ポンプのケーシングの平面図、図７は本発明の実施の形態３における自吸式ポンプのケーシングのＢ−Ｂ拡大断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００３０】
この実施の形態３の特徴は、ブラケット３のシャフト貫通穴２１と対向するケーシング４面に多数の放射状のケーシングの溝（ヘコミ）２３を形成したことであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、かつケーシング４の多数の放射状のケーシングの溝（ヘコミ）２３と接触し、ケーシング４の接触面が平面時よりも接触力を高めるという作用を奏する。
【００３１】
（実施の形態４）
図４は本発明の実施の形態４における自吸式ポンプのブラケットの平面図、図５は本発明の実施の形態４における自吸式ポンプのブラケットのＡ−Ａ拡大断面図、図６は本発明の実施の形態４における自吸式ポンプのケーシングの平面図、図７は本発明の実施の形態４における自吸式ポンプのケーシングのＢ−Ｂ拡大断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００３２】
この実施の形態４の特徴は、前記実施の形態２と実施の形態３を合体したものである。すなわち、ブラケット３のシャフト貫通穴２１周りのブラケット３のケーシング４面側及びブラケット３のシャフト貫通穴２１と対向するケーシング４面に多数の放射状のブラケットの溝（ヘコミ）２２，ケーシングの溝（ヘコミ）２３を形成した自吸式ポンプであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、それぞれの水切り７の片面をブラケット３の多数の放射状のブラケットの溝（ヘコミ）２２及びケーシング４の多数の放射状のケーシングの溝（ヘコミ）２３と接触し、ブラケット３及びケーシング４の接触面が平面時よりも接触力を高めるという作用を奏する。
【００３３】
（実施の形態５）
図８は本発明の実施の形態５における自吸式ポンプのブラケットの平面図、図９は本発明の実施の形態５における自吸式ポンプのブラケットのＣ−Ｃ拡大断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００３４】
この実施の形態５の特徴は、モータ１とケーシング４を連結するブラケット３のシャフト貫通穴２１を水切り７の外径より小さく形成し、シャフト貫通穴２１部分をケーシング４側に凸状２４に曲げ、水切り７との隙間を狭く形成した自吸式ポンプであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、ブラケット３と水切り７は隙間が狭くなっている為にブラケット３と水切り７の接触力を高めるという作用を奏する。
【００３５】
（実施の形態６）
図１０は本発明の実施の形態６における自吸式ポンプのブラケットの平面図、図１１は本発明の実施の形態６における自吸式ポンプのブラケットのＤ−Ｄ拡大断面図、図６は本発明の実施の形態６における自吸式ポンプのケーシングの平面図、図７は本発明の実施の形態６における自吸式ポンプのケーシングのＢ−Ｂ拡大断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００３６】
この実施の形態６の特徴は、前記実施の形態２と実施の形態５を合体したものである。すなわち、モータ１とケーシング４を連結するブラケット３のシャフト貫通穴２１を水切り７の外径より小さく形成し、ブラケット３のシャフト貫通穴２１周りのブラケット３のケーシング４面側に多数の放射状のブラケットの溝（ヘコミ）２２を形成し、前記ブラケット３のシャフト貫通穴２１部分をケーシング４側に凸状２４に曲げ、水切り７との隙間を狭く形成した自吸式ポンプであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、ブラケット３と水切り７は隙間が狭くなっており、かつブラケット３の多数の放射状のブラケットの溝（ヘコミ）２２と接触する為、ブラケット３の接触面が平面時よりも接触力を高めるという作用を奏する。
【００３７】
（実施の形態７）
図６は本発明の実施の形態７における自吸式ポンプのケーシングの平面図、図７は本発明の実施の形態７における自吸式ポンプのケーシングのＢ−Ｂ拡大断面図、図８は本発明の実施の形態７における自吸式ポンプのブラケットの平面図、図９は本発明の実施の形態７における自吸式ポンプのブラケットのＣ−Ｃ拡大断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００３８】
この実施の形態７の特徴は、前記実施の形態３と実施の形態５を合体したものである。すなわち、モータ１とケーシング４を連結するブラケット３のシャフト貫通穴２１を水切り７の外径より小さく形成し、ブラケット３のシャフト貫通穴２１と対向するケーシング４面に多数の放射状のケーシングの溝（ヘコミ）２３を形成し、かつブラケット３のシャフト貫通穴２１部分をケーシング４側に凸状２４に曲げ、水切り７との隙間を狭く形成した自吸式ポンプであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、ブラケット３と水切り７は隙間が狭くなっており、かつケーシング４の多数の放射状のケーシングの溝（ヘコミ）２３と接触する為、ケーシング４の接触面が平面時よりも接触力を高めるという作用を奏する。
【００３９】
（実施の形態８）
図６は本発明の実施の形態８における自吸式ポンプのケーシングの平面図、図７は本発明の実施の形態８における自吸式ポンプのケーシングのＢ−Ｂ拡大断面図、図１０は本発明の実施の形態８における自吸式ポンプのブラケットの平面図、図１１は本発明の実施の形態８における自吸式ポンプのブラケットのＤ−Ｄ拡大断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００４０】
この実施の形態８の特徴は、前記実施の形態３と実施の形態６を合体したものである。すなわち、モータ１とケーシング４を連結するブラケット３のシャフト貫通穴２１を水切り７の外径より小さく形成し、ブラケット３のシャフト貫通穴２１と対向するケーシング４面に多数の放射状のケーシングの溝（ヘコミ）２３を形成し、かつブラケット３のシャ
フト貫通穴２１周りのブラケット３のケーシング４面側に多数の放射状のブラケットの溝（ヘコミ）２２を形成し、前記ブラケット３のシャフト貫通穴２１部分をケーシング４側に凸状２４に曲げ、水切り７との隙間を狭く形成した自吸式ポンプであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、ブラケット３と水切り７は隙間が狭くなっており、かつブラケット３及びケーシング４面に多数の放射状のブラケットの溝（ヘコミ）２２，ケーシングの溝（ヘコミ）２３と接触する為、ブラケット３，ケーシング４の接触面が平面時よりも接触力を高めるという作用を奏する。
【００４１】
（実施の形態９）
図１２、図１４、図１６は本発明の実施の形態９における自吸式ポンプの水切りの平面図、図１３、図１５、図１７は本発明の実施の形態９における水切りのＥ−Ｅ，Ｆ−Ｆ，Ｇ−Ｇ断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００４２】
この実施の形態９の特徴は、前記実施の形態１〜８における水切りの両面の形状に関するものである。すなわち、水切り７の両面を多数の水切りの円柱状突起２５又は、水切りの半円球状突起２６、或いは水切りのスリット状突起２７に形成した自吸式ポンプであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、それぞれの水切り７の突起２５、２６、２７がブラケット３の平面又は、放射状のブラケットの溝（ヘコミ）２２及びケーシング４の平面又は、放射状のケーシングの溝（ヘコミ）２３、かつ水切り７同士の突起２５、２６、２７により接触し、水切り７の両面が平面時よりも格段に接触力を高めるという作用を奏する。
【００４３】
（実施の形態１０）
図１８、図２０、図２２は本発明の実施の形態１０における自吸式ポンプのブラケットの平面図、図１９、図２１、図２３は本発明の実施の形態１０における自吸式ポンプのブラケットのＨ−Ｈ，Ｉ−Ｉ，Ｊ−Ｊ拡大断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００４４】
この実施の形態１０の特徴は、前記実施の形態１〜８におけるブラケットの水切りとの接触面の形状に関するものである。すなわち、ブラケット３の水切り７との接触面を多数のブラッケトの円柱状突起２８又は、ブラッケトの半円球状突起２９、或いはブラッケトのスリット状突起３０に形成した自吸式ポンプであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、ブラケット３の突起２８、２９、３０により、ブラケット３の平面又は、放射状のブラケットの溝（ヘコミ）２２時よりも格段に水切り７との接触力を高めるという作用を奏する。
【００４５】
（実施の形態１１）
図２４、図２６、図２８は本発明の実施の形態１１における自吸式ポンプのケーシングの平面図、図２５、図２７、図２９は本発明の実施の形態１１における自吸式ポンプのケーシングのＫ−Ｋ，Ｌ−Ｌ，Ｍ−Ｍ拡大断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００４６】
この実施の形態１１の特徴は、前記実施の形態１〜８におけるケーシングの水切りとの接触面の形状に関するものである。すなわち、ケーシング４面の水切り７との接触面を多
数のケーシングの円柱状突起３１又は、ケーシングの半円球状突起３２、或いはケーシングのスリット状突起３３に形成した自吸式ポンプであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、ケーシング４の突起３１，３２，３３により、ケーシング４の平面又は、放射状のケーシングの溝（ヘコミ）２３時よりも格段に水切り７との接触力を高めるという作用を奏する。
【００４７】
（実施の形態１２）
図１８、図２０、図２２は本発明の実施の形態１２における自吸式ポンプのブラケットの平面図、図１９、図２１、図２３は本発明の実施の形態１２におけるブラケットのＨ−Ｈ，Ｉ−Ｉ，Ｊ−Ｊ拡大断面図、図２４、図２６、図２８は本発明の実施の形態１２における自吸式ポンプのケーシングの平面図、図２５、図２７、図２９は本発明の実施の形態１２におけるケーシングのＫ−Ｋ，Ｌ−Ｌ，Ｍ−Ｍ拡大断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００４８】
この実施の形態１２の特徴は、前記実施の形態１〜８におけるブラケット３及びケーシング４の水切り７との接触面の形状に関するものである。すなわち、ブラケット３及びケーシング４の水切り７との接触面を多数のブラケット、ケーシングの円柱状突起２８、３１、又はブラケット、ケーシングの半円球状突起２９、３２、或いはブラケット、ケーシングのスリット状突起３０、３３に形成した自吸式ポンプであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、ブラケット３の突起２８，２９，３０及びケーシング４の突起３１，３２，３３によりブラケット３及びケーシング４の平面又は、放射状のブラケット、ケーシングの溝２２，２３時よりも格段に水切り７との接触力を高めるという作用を奏する。
【００４９】
（実施の形態１３）
図１２、図１４、図１６は本発明の実施の形態１３における自吸式ポンプの水切りの平面図、図１３、図１５、図１７は本発明の実施の形態１３における水切りのＥ−Ｅ，Ｆ−Ｆ，Ｇ−Ｇ拡大断面図、図１８、図２０、図２２は本発明の実施の形態１３における自吸式ポンプのブラケットの平面図、図１９、図２１、図２３は本発明の実施の形態１３におけるブラケットのＨ−Ｈ，Ｉ−Ｉ，Ｊ−Ｊ拡大断面図、図２４、図２６、図２８は本発明の実施の形態１３における自吸式ポンプのケーシングの平面図、図２５、図２７、図２９は本発明の実施の形態１３における自吸式ポンプのケーシングのＫ−Ｋ，Ｌ−Ｌ，Ｍ−Ｍ拡大断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００５０】
この実施の形態１３の特徴は、前記実施の形態１〜８における水切り７の両面及びブラケット３及びケーシング４の水切り７との接触面の形状に関するものである。すなわち、水切り７の両面及びブラケット３及びケーシング４の水切り７との接触面を多数のブラケット、ケーシングの円柱状突起２５、２８、３１、又はブラケット、ケーシングの半円球状突起２６、２９、３２、或いはブラケット、ケーシングのスリット状突起２７、３０、３３に形成した自吸式ポンプであり、水切り７の２枚装着時でも、１枚目に装着された水切り７のモータ１側へのソリがブラケット３と接触し、２枚目の水切り７はケーシング４と接触し、水切り７の突起２５、２６、２７はブラケット３の突起２８、２９、３０及びケーシング４の突起３１、３２、３３かつ水切り７同士の突起２５、２６、２７により接触し、水切り７の両面が平面時よりも、或いはブラケット３及びケーシング４の平面又は、放射状のブラケット、ケーシングの溝２２、２３時よりも格段に水切り７との接触力を高めるという作用を奏する。
【００５１】
このように、本実施の形態の自吸式ポンプにおけるブラケット及びケーシング或いは水切りを使用することにより、水切りを誤って２枚装着した場合でも、それぞれの面の接触抵抗が大となり確実に回転不能となる為、組立て検査で検出でき、組立て信頼性の高い、品質の優れた自吸式ポンプを提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の自吸式ポンプのブラケットと水切り或いはケーシングとの構成は、組立て工程における水切りの２枚装着防止法として有用であり、組立て信頼性の高い、品質の優れた自吸式ポンプを提供するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施の形態１における自吸式ポンプの断面図
【図２】本発明の実施の形態１における自吸式ポンプのブラケットの断面図
【図３】本発明の実施の形態１における自吸式ポンプのブラケットの平面図
【図４】本発明の実施の形態２，４における自吸式ポンプのブラケットの平面図
【図５】本発明の実施の形態２，４における自吸式ポンプのブラケットのＡ−Ａ拡大断面図
【図６】本発明の実施の形態３，４，６，７，８における自吸式ポンプのケーシングの平面図
【図７】本発明の実施の形態３，４，６，７，８における自吸式ポンプのケーシングのＢ−Ｂ拡大断面図
【図８】本発明の実施の形態５，７における自吸式ポンプのブラケットの平面図
【図９】本発明の実施の形態５，７における自吸式ポンプのブラケットのＣ−Ｃ拡大断面図
【図１０】本発明の実施の形態６，８における自吸式ポンプのブラケットの平面図
【図１１】本発明の実施の形態６，８における自吸式ポンプのブラケットのＤ−Ｄ拡大断面図
【図１２】本発明の実施の形態９，１３における自吸式ポンプの水切りの平面図
【図１３】本発明の実施の形態９，１３における自吸式ポンプの水切りのＥ−Ｅ断面図
【図１４】本発明の実施の形態９，１３における自吸式ポンプの水切りの平面図
【図１５】本発明の実施の形態９，１３における自吸式ポンプの水切りのＦ−Ｆ断面図
【図１６】本発明の実施の形態９，１３における自吸式ポンプの水切りの平面図
【図１７】本発明の実施の形態９，１３における自吸式ポンプの水切りのＧ−Ｇ断面図
【図１８】本発明の実施の形態１０，１２，１３における自吸式ポンプのブラケットの平面図
【図１９】本発明の実施の形態１０，１２，１３における自吸式ポンプのブラケットのＨ−Ｈ拡大断面図
【図２０】本発明の実施の形態１０，１２，１３における自吸式ポンプのブラケットの平面図
【図２１】本発明の実施の形態１０，１２，１３における自吸式ポンプのブラケットのＩ−Ｉ拡大断面図
【図２２】本発明の実施の形態１０，１２，１３における自吸式ポンプのブラケットの平面図
【図２３】本発明の実施の形態１０，１２，１３における自吸式ポンプのブラケットのＪ−Ｊ拡大断面図
【図２４】本発明の実施の形態１１，１２，１３における自吸式ポンプのケーシングの平面図
【図２５】本発明の実施の形態１１，１２，１３における自吸式ポンプのケーシングのＫ−Ｋ拡大断面図
【図２６】本発明の実施の形態１１，１２，１３における自吸式ポンプのケーシングの平面図
【図２７】本発明の実施の形態１１，１２，１３における自吸式ポンプのケーシングのＬ−Ｌ拡大断面図
【図２８】本発明の実施の形態１１，１２，１３における自吸式ポンプのケーシングの平面図
【図２９】本発明の実施の形態１１，１２，１３における自吸式ポンプのケーシングのＭ−Ｍ拡大断面図
【図３０】従来の自吸式ポンプの断面図
【符号の説明】
【００５４】
１    モータ
３    ブラケット
４    ケーシング
７    水切り
８    羽根
９    前面シュラウド
１０    羽根車
１１    ポンプ室
１２    送水室
１５    仕切板
１６    パッキン
１７    ケーシングカバー
１８    呼び水用タンク
１９    吸込口
２０    吐出口
２１    シャフト貫通穴
２２    ブラケットの溝（ヘコミ）
２３    ケーシングの溝（ヘコミ）
２５    水切りの円柱状突起
２６    水切りの半円球状突起
２７    水切りのスリット状突起
２８    ブラッケトの円柱状突起
２９    ブラッケトの半円球状突起
３０    ブラッケトのスリット状突起
３１    ケーシングの円柱状突起
３２    ケーシングの半円球状突起
３３    ケーシングのスリット状突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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