(57)【要約】【課題】  並列する複数の畦に対して肥料を効率的に散布する施肥機を提供する。【解決手段】  左右方向に延在する本体フレーム(2)と、回転駆動される動輪(7)と、本体フレームに回転自在に横架されかつ動輪の回転運動を伝達されるメインシャフト(7b)と、一体型肥料タンクと、タンクの底面に穿設された複数の落とし口(3a)と、落とし口(3a)の上方に回転自在に横架されかつメインシャフトの回転運動を調整可能に伝達されるオーガー入力軸(3b)とを有し、オーガー入力軸上の肥料掻き寄せ部が肥料を落とし口の真上に掻き寄せるべく左側と右側に互いに逆巻きのオーガー(3b1,3b2)をそれぞれ設けている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列する複数の畦に対して肥料を散布する施肥機(1)において、
進行方向に対して垂直な左右方向に延在する本体フレーム(2)と、
前記本体フレームに取り付けられ回転駆動される動輪(7)と、
前記本体フレームの両端間に回転自在に横架されかつ前記動輪の回転運動を伝達されるメインシャフト(7b)と、
前記本体フレーム上に設けられた一体型肥料タンクと、
前記一体型肥料タンクの底面にて左右方向にそれぞれ穿設された複数の落とし口(3a)と、
前記一体型肥料タンクの前記落とし口から落下してくる肥料を受ける手段(5)と、
前記一体型肥料タンクの落とし口の上方に回転自在に横架されかつ前記メインシャフトの回転運動を調整可能に伝達されるオーガー入力軸(3b)とを有し、
前記オーガー入力軸には、前記落とし口毎に対応する肥料掻き寄せ部(3d)が設けられており、
前記肥料掻き寄せ部には、前記一体型肥料タンクに収容された肥料を該落とし口の真上に掻き寄せるべく、該落とし口の真上を中心として左側と右側に互いに逆巻きのオーガー(3b1,3b2)をそれぞれ設けたことを特徴とする施肥機。
【請求項２】
前記落とし口(3a)の真上近傍において、前記オーガー入力軸(3b)の一部を上方から囲む覆い板(3c1)と、該覆い板(3c1)の内側空間にて前記落とし口の左右にそれぞれ立設した一対の仕切り板(3c2)とを具備する落とし口室(3c)を設けたことを特徴とする請求項１に記載の施肥機。
【請求項３】
並列する複数の畦に対して肥料を散布する施肥機(1)において、
進行方向に対して垂直な左右方向に延在する本体フレーム(2)と、
前記本体フレームに取り付けられ回転駆動される動輪(7)と、
前記本体フレームの両端間に回転自在に横架されかつ前記動輪の回転運動を伝達されるメインシャフト(7b)と、
前記本体フレーム上に設けられかつ隔壁により区画された前方側の第１肥料タンク(3)と後方側の第２肥料タンク(4)を具備する一体型肥料タンクと、
前記第１肥料タンク及び前記第２肥料タンクの各々の底面にて左右方向にそれぞれ穿設された複数の落とし口(3a、4a)と、
前後方向において隣り合う前記第１肥料タンク(3)の前記落とし口(3a)と前記第２料タンク(4)の前記落とし口(4a)の双方から落下してくる肥料を受ける手段(5)と、
前記第１肥料タンク及び前記第２肥料タンクの各々の落とし口(3a、4a)の上方にそれぞれ回転自在に横架されかつ前記メインシャフトの回転運動を調整可能に伝達される第１オーガー入力軸(3b)及び第２オーガー入力軸(4b)とを有し、
前記第１オーガー入力軸及び第２オーガー入力軸の各々には、前記落とし口(3a,4a)毎に対応する肥料掻き寄せ部(3d,4d)が設けられており、
前記肥料掻き寄せ部には、前記第１肥料タンク及び前記第２肥料タンクの各々に収容された肥料を該落とし口(3a,4a)の真上に掻き寄せるべく、該落とし口の真上を中心として左側と右側に互いに逆巻きのオーガー(3b1,3b2,4b1,4b2)をそれぞれ設けたことを特徴とする施肥機。
【請求項４】
前記落とし口(3a,4a)の真上近傍において、前記第１オーガー入力軸(3b)及び前記第２オーガー入力軸(4b)の各々一部を上方からそれぞれ囲む覆い板(3c1,4c1)と、該覆い板(3c1,4c1)の内側空間にて前記落とし口(3a,4a)の左右にそれぞれ立設した一対の仕切り板(3c2、4c2)とを具備する落とし口室(3c、4c)を設けたことを特徴とする請求項３に記載の施肥機。
【請求項５】
前記メインシャフト(7b)に取り付けたギヤー(7c)が逆転防止用のローラクラッチを内蔵することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の施肥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の畦を設けた圃場において各畦に対して１または２種類の肥料を施肥するための施肥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の施肥機は、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１に記載の施肥機は、２種の施肥を混合して畦上に落下させるものであり、次の通り構成されている。下部に前側繰り出し口および後側繰り出し口をそれぞれ有しかつ進行方向の前後２槽に分割された肥料タンクと、上記前側および後側繰り出し口の下方に所定の間隙を隔てて回転可能にそれぞれ支承された前後のフィーダと、これら前後のフィーダを対応する駆動系および各無段変速機を介して回転駆動する駆動輪と、この駆動輪を回転することによって上記前後のフィーダから圃場に異なる肥料を同時にかつ各別に重合施肥する肥料供給口とを備えている。
【０００３】
上記のような従来の施肥機においては、前後２槽に分割された肥料タンクは畦毎に１つずつ設けられており、複数個の肥料タンクを横並びに配置させていた。
【０００４】
またフィーダを回転駆動する動力の伝達は２個の動輪により伝達され、前進時は勿論、後進時にも逆回転にて伝達されていた。
【０００５】
さらにまた、別の従来例では、肥料タンク背面開口部よりタンク内の掻き出し装置により肥料を散布しており、散布量の調節は開口部のシャッター開度により調量していた。
【特許文献１】特開平５−２８４８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の技術には、一応下記のような問題点を指摘することができる。
１）肥料タンクが畦毎に設置されているために、肥料の補給の時は各タンク毎に充填する手間が掛かり、また畦幅変更の時にタンクの移動も必要なこともある。
２）動力を動輪から伝達されるため、散布速度による散布量の差はないが、施肥機がバックする際の動力伝達が逆になるので、動力伝達機械に不具合を生ずることもある。
３）肥料タンク背面開口部のシャッター開度により繰出量を決める機構では、肥料の種類により肥料の繰出量に差を生じやすい。特に、一番の難点は傾斜のある圃場であり、上りと下りで大差が出て作物の生長に明確に差が出てくる。
【０００７】
以上の現状に鑑み、本発明の目的は次の通りである。
１．肥料タンクの一体化と混合肥料の効率的な散布方式を確立する。
２．後進時における機械破損を防止する。
３．施肥機における均一散布機構を実現する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述のような問題を解決するため、下記のようになるものである。尚、かっこ中の数字は、実施例を示す図面中の符号である。
（１）請求項１に係る施肥機は、並列する複数の畦に対して肥料を散布する施肥機において、進行方向に対して垂直な左右方向に延在する本体フレーム(2)と、前記本体フレームに取り付けられ回転駆動される動輪(7)と、前記本体フレームの両端間に回転自在に横架されかつ前記動輪の回転運動を伝達されるメインシャフト(7b)と、前記本体フレーム上に設けられた一体型肥料タンクと、前記一体型肥料タンクの底面にて左右方向にそれぞれ穿設された複数の落とし口(3a)と、前記一体型肥料タンクの前記落とし口から落下してくる肥料を受ける手段(5)と、前記一体型肥料タンクの落とし口の上方に回転自在に横架されかつ前記メインシャフトの回転運動を調整可能に伝達されるオーガー入力軸(3b)とを有し、前記オーガー入力軸には、前記落とし口毎に対応する肥料掻き寄せ部(3d)が設けられており、前記肥料掻き寄せ部には、前記一体型肥料タンクに収容された肥料を該落とし口の真上に掻き寄せるべく、該落とし口の真上を中心として左側と右側に互いに逆巻きのオーガー(3b1,3b2)をそれぞれ設けたことを特徴とする。
【０００９】
（２）請求項２に係る施肥機は、請求項１において、前記落とし口(3a)の真上近傍において、前記オーガー入力軸(3b)の一部を上方から囲む覆い板(3c1)と、該覆い板(3c1)の内側空間にて前記落とし口(3a)の左右にそれぞれ立設した一対の仕切り板(3c2)とを具備する落とし口室(3c)を設けたことを特徴とする。
【００１０】
（３）請求項３に係る施肥機は、並列する複数の畦に対して肥料を散布する施肥機において、進行方向に対して垂直な左右方向に延在する本体フレーム(2)と、
前記本体フレームに取り付けられ回転駆動される動輪(7)と、前記本体フレームの両端間に回転自在に横架されかつ前記動輪の回転運動を伝達されるメインシャフト(7b)と、前記本体フレーム上に設けられかつ隔壁により区画された前方側の第１肥料タンク(3)と後方側の第２肥料タンク(4)を具備する一体型肥料タンクと、前記第１肥料タンク及び前記第２肥料タンクの各々の底面にて左右方向にそれぞれ穿設された複数の落とし口(3a、4a)と、前後方向において隣り合う前記第１肥料タンク(3)の前記落とし口(3a)と前記第２料タンク(4)の前記落とし口(4a)の双方から落下してくる肥料を受ける手段(5)と、前記第１肥料タンク及び前記第２肥料タンクの各々の落とし口(3a、4a)の上方にそれぞれ回転自在に横架されかつ前記メインシャフトの回転運動を調整可能に伝達される第１オーガー入力軸(3b)及び第２オーガー入力軸(4b)とを有し、前記第１オーガー入力軸及び第２オーガー入力軸の各々には、前記落とし口(3a,4a)毎に対応する肥料掻き寄せ部(3d,4d)が設けられており、前記肥料掻き寄せ部には、前記第１肥料タンク及び前記第２肥料タンクの各々に収容された肥料を該落とし口(3a,4a)の真上に掻き寄せるべく、該落とし口の真上を中心として左側と右側に互いに逆巻きのオーガー(3b1,3b2,4b1,4b2)をそれぞれ設けたことを特徴とする。
【００１１】
（４）請求項４に係る施肥機は、請求項３において、前記落とし口(3a,4a)の真上近傍において、前記第１オーガー入力軸(3b)及び前記第２オーガー入力軸(4b)の各々一部を上方からそれぞれ囲む覆い板(3c1,4c1)と、該覆い板(3c1,4c1)の内側空間にて前記落とし口(3a,4a)の左右にそれぞれ立設した一対の仕切り板(3c2、4c2)とを具備する落とし口室(3c、4c)を設けたことを特徴とする。
【００１２】
（５）請求項５に係る施肥機は、請求項１〜４のいずれかにおいて、前記メインシャフト(7b)に取り付けたギヤー(7c)が逆転防止用のローラクラッチを内蔵することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、上述のように構成されているので、下記のような効果を期待することができる。
左右２条巻のオーガーで中央に掻き寄せ肥料を真下に落とすことは、施肥量の調節がより正確になると同時に、圃場条件の悪い上り下りの作業においても落下量の差は殆どない。
肥料タンクが畦毎に設けられておらず一体型であるため、肥料の補給が簡単になると同時に、２層タンクにした時は、肥料を従来のように事前に混合する手間がなく、それぞれのタンクに肥料を入れるだけで自動的に混合されて散布できる。
動力伝達に当たりメインシャフトに取り付けたギヤーに逆転防止用のローラクラッチを内蔵したので、後進時、動力伝達が解除されるので機械の破損が防げる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例を示す図面を参照して実施の形態の詳細を説明する。
図１は、本発明のオーガー調量装置を具備する施肥機の斜視図である。図２は、同じく側面図である。図３は、図１の施肥機の一部切り欠き要部切り欠き斜視図である。
【００１５】
施肥機１は、本体フレーム２を有する。本体フレーム２は進行方向に対して垂直な左右方向を長手方向として延在する。本体フレーム２上の左右対称位置から２つの動輪枠７がそれぞれ後方に張り出している。各動輪枠７は動輪７ａの車軸を軸支する。図示しないが、動輪枠７の後方には公知の播種装置を連結してもよい。
【００１６】
本体フレーム２には、その長手方向の両端間に横架されたメインシャフト７ｂが取り付けられている。動輪７ａの回転運動は、歯車７ａ１，７ａ３、７ｃとチェーン７ａ２によりメインシャフト７ｂへ伝達される。メインシャフト７ｂの両端７ｂ１、７ｂ２は、本体フレーム２の両側壁２ａ、２ｂから外側へ突出している。
【００１７】
一方、本体フレーム２の上面上には一体型肥料タンク９が設置されている。一体型肥料タンク９は、本体フレーム２の長手方向とほぼ同じ幅をもち、上端が開口した容器状でありかつ上方から下方へいくにつれて横断面積の前後方向の長さが短くなるホッパー形状をもつ。さらに一体型肥料タンク９には、内部空間を前後に区画する隔壁９ａが設けられている。この隔壁９ａにより、前方側の容量の大きい第１肥料タンク３と後方側の容量の小さい第２肥料タンク４とに区画される。第１肥料タンク３と第２肥料タンク４との相対的な容量の大小は任意に設定してよい。
【００１８】
図２及び図３に示すように、第１肥料タンク３と第２肥料タンク４の各々の底面には、左右方向における同位置に肥料を落下させるための複数の落とし口３ａと４ａがそれぞれ穿設されている。図示の例では、左右方向にそれぞれ４つの落とし口３ａと４ａが設けられている。落とし口３ａまたは４ａの左右方向の数は、同時に肥料散布する畦の数に一致する。左右方向において隣り合う落とし口３ａ間及び落とし口４ａ間の距離は等しい。この距離は、隣り合う畦間の距離と一致する。また、前後方向において隣り合う一対の落とし口３ａと４ａの下方には、双方から落下してくる肥料を受ける１つの肥料落下用漏斗５が連結され、肥料落下用漏斗５の下端に落下ホース６が連結される。落下ホース６の下端近傍において畦切装置８が本体フレーム２に取り付けられている。各肥料落下用漏斗５において互いに混合された２種の肥料が、各落下ホース６を通って各畦上に散布される。
【００１９】
大容量の第１肥料タンク３内の底面近傍において落とし口３ａの上方に、第１オーガー入力軸３ｂが回転自在に左右方向に横架されている。この第１オーガー入力軸３ｂの一端３ｂ３は、第１肥料タンク３の一方の側壁の外側に突出し、他端３ｂ４は他方の側壁で軸支されている。一方の側壁の外側に突出した一端３ｂ３は、歯車とチェーンによりメインシャフト７ｂの一端７ｂ１と連結されることにより、メインシャフト７ｂの回転運動が第１オーガー入力軸３ｂに伝達される。
【００２０】
また、小容量の第２肥料タンク４内の底面近傍において落とし口４ａの上方に、第２オーガー入力軸４ｂが回転自在に左右方向に横架されている。第２オーガー入力軸４ｂの一端４ｂ３もまた、第２肥料タンク４の一方の側壁（上記の第１オーガー入力軸３ｂが突出する側とは反対側の側壁が好適である）の外側に突出し、他端４ｂ４は他方の側壁で軸支されている。一方の側壁の外側に突出した一端４ｂ３が歯車とチェーンによりメインシャフト７ｂの一端と連結されることにより、メインシャフト７ｂの回転運動が第２オーガー入力軸４ｂに伝達される。
【００２１】
メインシャフト７ｂから第１オーガー入力軸３ｂ及び第２オーガー入力軸４ｂのそれぞれへの回転運動の伝達においては、歯車の回転比を変更することによりそれぞれのオーガー入力軸の回転速度を調整することができる。これは、散布量の調整に用いられる。
【００２２】
図４は、一体側肥料タンク内の底面近傍に横架された第１オーガー入力軸３ｂ及び第２オーガー入力軸４ｂの周辺の構成を示す斜視図である。図を簡略化するために、図４では、左右両端にそれぞれ位置する２対の落とし口３ａ、４ａのみを示している。尚、図４では、第１肥料タンク３と第２肥料タンク４との隔壁は図示を省略している。図５は、第１肥料タンク３の縦断面図である。図６は、第２肥料タンク４の縦断面図である。図７は、図５の要部拡大図である。図８は、図６の要部拡大図である。
【００２３】
図４及び図５を参照すると、第１オーガー入力軸３ｂの丸棒外周上には、その長手方向において１つの落とし口３ａ毎に対応する肥料掻き寄せ部３ｄが設けられている。図示の例では、４つの肥料掻き寄せ部３がある。図４では、左右両端にそれぞれ位置する２つの肥料掻き寄せ部３ｄだけが示されている。１つの肥料掻き寄せ部３ｄの中央直下には１つの落とし口３ａが位置する。そして、肥料掻き寄せ部３ｄは、落とし口３ａの真上を中心として丸棒の左側と右側に互いに逆巻きのオーガー３ｂ１と３ｂ２をそれぞれ設けている。図５に示すように、互いに逆巻きのオーガー３ｂ１と３ｂ２は、施肥機が進行方向に移動するときに、第１肥料タンク内の肥料を落とし口３ａの真上である中央に掻き寄せるように作用する。
【００２４】
図４、図５及び図７に示すように、落とし口３ａの真上近傍において、第１オーガー入力軸３ｂの一部を上方から囲んで底面上に立設する側面逆Ｕ字状の覆い板３ｃ１と、この覆い板３ｃ１の内側空間にて落とし口３ａの左右にそれぞれ立設した一対の仕切り板３ｃ２とを具備する落とし口室３ｃが設けられている。覆い板３ｃ１は、固定具３ｃ３により底面に固定されている。従って、オーガー３ｂ１と３ｂ２により左右から中央へ掻き寄せられて落とし口室３ｃに入った肥料は、覆い板３ｃ１により上方への拡散を阻止されてさらに中央へ移送され、そして中央では仕切り板３ｃ２により左右両側への拡散を阻止されて落とし口３ａへ落下するべく誘導される。第１オーガー入力軸３ｂの回転速度を調整することにより掻き寄せ能力を調整することができ、すなわち第１肥料タンク３内に収容した肥料の散布量を調整できる。
【００２５】
上記の構成は、第２オーガー入力軸４ｂについても同様である。図４及び図６を参照すると、第２オーガー入力軸４ｂの丸棒外周上には、その長手方向において１つの落とし口４ａ毎に対応する肥料掻き寄せ部４ｄが設けられている。図示の例では、４つの肥料掻き寄せ部４ｄがある。図４では、左右両端にそれぞれ位置する２つの肥料掻き寄せ部４ｄだけが示されている。１つの肥料掻き寄せ部４ｄの中央直下には１つの落とし口４ａが位置する。そして、肥料掻き寄せ部は、落とし口４ａの真上を中心として丸棒の左側と右側に互いに逆巻きのオーガー４ｂ１と４ｂ２をそれぞれ設けている。図６に示すように、互いに逆巻きのオーガー４ｂ１と４ｂ２は、施肥機が進行方向に移動するときに、第２肥料タンク内の肥料を落とし口４ａの真上である中央に掻き寄せるように作用する。
【００２６】
さらに、図４、図６及び図８に示すように、落とし口４ａの真上近傍において、第２オーガー入力軸４ｂの一部を上方から囲んで底面上に立設する側面逆Ｕ字状の覆い板４ｃ１と、この覆い板４ｃ１の内側空間にて落とし口４ａの左右にそれぞれ立設した一対の仕切り板４ｃ２とを具備する落とし口室４ｃが設けられている。覆い板４ｃ１は、固定具４ｃ３により底面に固定されている。従って、オーガー４ｂ１と４ｂ２により左右から中央へ掻き寄せられて落とし口室４ｃに入った肥料は、覆い板４ｃ１により上方への拡散を阻止されてさらに中央へ移送され、そして中央では仕切り板４ｃ２により左右両側への拡散を阻止されて落とし口４ａへ落下するべく誘導される。第２オーガー入力軸４ｂの回転速度を調整することにより掻き寄せ能力を調整することができ、すなわち第２肥料タンク４内に収容した肥料の散布量を調整できる。
【００２７】
以上述べた実施例では、一体型肥料タンク９内に２つの肥料収容部を設けた２層構造としたことにより、２種の肥料を施肥機で混合して散布することができる。
【００２８】
別の実施例として、一体型肥料タンク９内を隔壁９ａで区画せず１つの肥料収容部のみとすることもできる。その場合は、一体型肥料タンクの底面には複数の落とし口が一列に穿設され、その上方に１本のオーガー入力軸のみが肥料タンク内に横架される。その他の構成については、上記の実施例と同様である。
【００２９】
図９は、本発明の施肥機における動力伝達図である。オーガー回転の動力は、本体フレーム２に取り付けた動輪枠７に設置した動輪７ａの車軸よりチェーン伝動によりメインシャフト７ｂに伝達されて、一体型肥料タンクの左右側面から第１肥料タンク３のオーガー入力軸３ｂと第２肥料タンク４のオーガー入力軸４ｂに散布量に応じた回転比で伝達するよう構成されている。
【００３０】
なお、メインシャフト７ｂに取り付けたギヤー７ｃは、逆転防止用のローラクラッチを内蔵している。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】全体の斜視図である。
【図２】使用状態を示す略図的側面図である。
【図３】１部を切り欠いた要部拡大斜視図である。
【図４】オーガー入力軸を中心にみた斜視図である。
【図５】肥料タンク大の縦断面図である。
【図６】肥料タンク小の縦断面図である。
【図７】図５における要部拡大図である。
【図８】図６における要部拡大図である。
【図９】動力伝達図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  施肥機
２  本体フレーム
７  動輪
７ａ  動輪枠
７ｂ  メインシャフト
３  第１肥料タンク
４  第２肥料タンク
３ａ、４ａ  落とし口
３ｂ  第１オーガー入力軸
４ｂ  第２オーガー入力軸
５  肥料落下用漏斗
３ｂ１、３ｂ２、４ｂ１、４ｂ２、オーガー
【図１】
2006325479.tif 000003
【図２】
2006325479.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006325479.tif 000011