(57)【要約】【課題】刈取機で刈取り穀稈を引起しする中央部の左右両側の左・右内引起装置の後側に、引起センタカバーを設け、引起し穀稈を後方へスムーズに案内すると共に、該左・右内引起装置を回転駆動する伝動機構を内装した内引起伝動装置を引起センタカバーへ内装して設けて、穀稈のみだれを防止しようとするものである。【解決手段】複数列穀稈を引起しする左右両外側の左・右外引起装置７ａ、７ｂと、中央部の左右両側の左・右内引起装置６ａ、６ｂとを設けると共に、該左・右内引起装置６ａ、６ｂの後外側上部に略コ字形状の引起センタカバー６ｃを設け、該引起センタカバー６ｃ内へ伝動機構１８ｂを内装した内引起伝動装置１８ａを設け、左・右内引起装置６ａ、６ｂを回転駆動する。【選択図】  図１
2006325545.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車台（２）の前方部に穀稈を刈取り後方上部へ移送する刈取機（４）は、複数列穀稈を引起しする左右両外側の左・右外引起装置（７ａ）、（７ｂ）と、中央部の左右両側の左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）等とよりなる引起装置（６）と、一方側の条列及び他方側の条列の穀稈を掻込み移送する掻込装置（９ａ）と、該掻込装置（９ａ）の後方右側に、穀稈の株元側を引継ぎ移送する右下根元移送装置（１０ｂ）と、右上根元移送装置（１０ａ）と、穂先側を移送する平面視略三角形状の穂先移送装置（１２）とを上下回動自在に設けると共に、掻込装置（９ａ）の後方左側に穀稈の株元側を引継ぎ移送する左根元移送装置（１１）と、上下回動自在な穂先側を移送する供給移送装置（１４）等とを設けてなるコンバインにおいて、前記左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）の後外側の上部に、略コ字形状の引起センタカバー（６ｃ）を設けると共に、該引起センタカバー（６ｃ）内に、左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）を回転駆動する伝動機構（１８ｂ）を内装した内引起伝動装置（１８ａ）を設けたことを特徴とするコンバインの刈取装置。
【請求項２】
前記引起センタカバー（６ｃ）の後側面は、上部から下部へ傾斜状態で後方へ突出させて、中央部の左右両側の掻込装置９ａの各掻込ケース（９ｂ）を覆う状態に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取装置。
【請求項３】
前記引起センタカバー（６ｃ）の下側に引起センタガイド杆（６ｄ）を設けると共に、引起センタカバー（６ｃ）より、後方へ突出させて設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの刈取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
左右両外側の左・右外引起装置と、中央部の左右両側の左・右内引起装置とにより、引起した穀稈は、各掻込装置で掻込みされながら刈取りされ、刈取りされた一方側（右側）の条列の穀稈は、右下根元移送装置と一体で上下回動自在な右上根元移送装置、及び穂先移送装置とで、引継ぎ後方上部へ移送する。又、他方側（左側）の条列の穀稈は、左根元移送装置と上下回動自在な供給移送装置とで引継ぎ後方上部へ移送する。中央部の左右両側の左・右内引起装置の後側に、略コ字形状の引起センタカバーを設けると共に、左・右内引起装置を回転駆動する伝動機構を内装した中引起伝動装置を設けた技術であり、コンバインの刈取装置として利用できる。
【背景技術】
【０００２】
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台の前部へ設けて、穀稈を刈取り、後方上部へ移送する刈取機の前部の複数個設けた各引起装置で穀稈は引起しされて、複数個設けた各掻込装置で掻込されながら刈取りされ、刈取り穀稈は後方上部へ移送される。
【０００３】
前述の如く刈取りされた穀稈は、特開平９−１６８３２５号公報で示す各掻込装置から右側下部へ設けた補助ラグ式穂先搬送装置の補助ラグ搬送チェンへ所定間隔で設けた補助引継搬送ラグで移送されて、左右側へ設けている。右側の穂先引継搬送装置の駆動掻込体の掻込爪部と、左側の受動掻込体の掻込爪部とにより、引継ぎされて掻込みされ、穂先引継搬送装置のラグ搬送チェンへ所定間隔で装着して設けた引継移送ラグで、穀稈の穂側が引継ぎされ、又、株元引継搬送装置の引継搬送チェンで、穀稈の株元側が引継ぎされ、この穀稈は後方上部へ移送されて、脱穀処理される。
【特許文献１】特開平９−１６８３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
刈取機で刈取りした一方側の条列の移送される穀稈と、他方側の条列を移送される穀稈とは、合流点部でスムーズに合流されず、このために、後方上部へスムーズに移送されず、この合流部で詰り状態になることが発生したり、各掻込装置から穂先引継搬送装置と、受動掻込体とへの引継ぎがスムーズに行われないことがあったり、又、刈取機の前後方向の全長が長く、コンバインの操作性が悪いことがあったり、更に、穀稈を引起装置で引起中に落下する藁屑、及び草等が掻込装置、及び伝動部等へ堆積することがあったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、走行車台（２）の前方部に穀稈を刈取り後方上部へ移送する刈取機（４）は、複数列穀稈を引起しする左右両外側の左・右外引起装置（７ａ）、（７ｂ）と、中央部の左右両側の左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）等とよりなる引起装置（６）と、一方側の条列及び他方側の条列の穀稈を掻込み移送する掻込装置（９ａ）と、該掻込装置（９ａ）の後方右側に、穀稈の株元側を引継ぎ移送する右下根元移送装置（１０ｂ）と、右上根元移送装置（１０ａ）と、穂先側を移送する平面視略三角形状の穂先移送装置（１２）とを上下回動自在に設けると共に、掻込装置（９ａ）の後方左側に穀稈の株元側を引継ぎ移送する左根元移送装置（１１）と、上下回動自在な穂先側を移送する供給移送装置（１４）等とを設けてなるコンバインにおいて、前記左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）の後外側の上部に、略コ字形状の引起センタカバー（６ｃ）を設けると共に、該引起センタカバー（６ｃ）内に、左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）を回転駆動する伝動機構（１８ｂ）を内装した内引起伝動装置（１８ａ）を設けたことを特徴とするコンバインの刈取装置としたものである。
【０００６】
前記コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台（２）の前方部に設けた刈取機（４）で刈取りされ、後方上部へ移送される。
前記刈取機（４）は、例えば、四条列の穀稈を刈取り、後方上部へ移送する構成であると、一方側（右側）の二条列と、他方側（左側）の二条列とに二分割して、刈取り後方上部へ移送する構成である。
【０００７】
一方側（右側）の二条列の穀稈は、右外引起装置（７ｂ）と、右内引起装置（６ｂ）とで引起しされ、この引起しされた穀稈は、右外側と右外側から二番目の掻込装置（９ａ）、（９ａ）で掻込みされながら刈取られる。この刈取り穀稈の株元側は、右下・右上根元移送装置１０ｂ、１０ａで、又、穂先側は、平面視略三角形状の穂先移送装置１２で後方上部の合流部へ移送される。穀稈の稈長に応じて、一体で上下回動自在な右下・右上根元移送装置１０ｂ、１０ａと、穂先移送装置１２との上下位置を調節する。
【０００８】
又、他方側（左側）の二条列の穀稈は、左外引起装置（７ａ）と左内引起装置（６ａ）で引き起こしされ、この引起しされた穀稈は、左外側と左外側から二番目の掻込装置９ａで掻き込みされながら刈取られる。この刈取り穀稈の株元側は、左根元移送装置１１で、又、穂先側は、供給移送装置（１４）で後方上部の合流部へ移送される。穀稈の稈長に応じて、この供給移送装置（１４）の上下位置を調節する。
【０００９】
前述の一方側（右側）と他方側（左側）との合流部へ移送された穀稈は、この合流部で合流され、更に、右上根元移送装置（１０ａ）と穂先移送装置（１２）とにより、後方上部へ移送される。
【００１０】
穀稈を引起しする中央部の左右両側の前記左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）の後側の上部には、略コ字形状の引起センタカバー（６ｃ）を設けている。この引起センタカバー（６ｃ）内には、左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）を回転駆動する伝動機構（１８ｂ）を内装した内引起伝動装置（１８ａ）を設け、回転駆動と左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）を支持させている。
【００１１】
請求項２に記載の発明においては、前記引起センタカバー（６ｃ）の後側面は、上部から下部へ傾斜状態で後方へ突出させて、中央部の左右両側の掻込装置９ａの各掻込ケース（９ｂ）を覆う状態に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取装置としたものである。
【００１２】
前記左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）へ設けた引起センタカバー（６ｃ）の後側面は、上端部から下端部へ向けて傾斜状態で後方へ突出させて設けている。この引起センタカバー（６ｃ）により、中央部の左右両側へ設けた掻込装置（９ａ）、（９ａ）の掻込ケース（９ｂ）、（９ｂ）を覆った状態であり、左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）で上部へ移送中の穀稈から落下する藁屑等を、引起センタカバー（６ｃ）で流下案内して、掻込ケース（９ｂ）、（９ｂ）上へ堆積させずに、圃場へ流下排出させる。
【００１３】
請求項３に記載の発明においては、前記引起センタカバー（６ｃ）の下側に引起センタガイド杆（６ｄ）を設けると共に、引起センタカバー（６ｃ）より、後方へ突出させて設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの刈取装置としたものである。
【００１４】
前記左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）へ設けた引起センタカバー（６ｃ）の下側に、引起センタガイド杆（６ｄ）を設ける。この引起センタガイド杆（６ｄ）は、引起センタカバー（６ｃ）より、後方へ突出させて設け、穂先移送装置１２の穂先ラグとラップさせて引継ぎを良好にしている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明においては、穀稈を引起しする中央部の左右両側の左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）の後側部に引起センタカバー（６ｃ）を設け、この引起センタカバー（６ｃ）内に左・右内引起装置（６ａ）、（６ｂ）を回転駆動する伝動機構（１８ｂ）を内装した内引起伝動装置（１８ａ）を設けたことにより、中央部の左右両側の掻込装置（９ａ）、（９ａ）の掻込ケース（９ｂ）、（９ｂ）上へ藁屑等の堆積を防止できる。又、内引起伝動装置（１８ａ）の保護と、騒音の防止ができる。更に、外観性の向上と、穀稈移送の安定化を図ることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明においては、前記引起センタカバー（６ｃ）の後側面は、上端部から下端部へ向けて傾斜状態で後方へ突出させて設け、下側中央部の左右両側へ設けた掻込装置（９ａ）、（９ａ）の掻込ケース（９ｂ）、（９ｂ）を覆っていることにより、この掻込ケース（９ｂ）、（９ｂ）の上側面へ藁屑の堆積を防止することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明においては、前記引起センタカバー（６ｃ）の下側に引起センタガイド杆（６ｄ）を設けると共に、引起センタカバー（６ｃ）より、後方へ突出させて設けたことにより、穂先移送装置（１２）の穂先ラグと引起センタガイド杆（６ｄ）とは、平面視においてラップした状態になることにより、穀稈を穂先移送装置１２へ案内する効果を向上させることができる。又、穀稈の乱れを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行装置３の上側に走行車台２を設け、この走行車台２の前方部に立毛穀稈を刈取る刈取機４を設けると共に、走行車台２の上側の一方側に刈取機４から刈取り穀稈の供給を受けて、脱穀する脱穀機２ａと、この脱穀機２ａの横側に脱穀済み穀粒を受けて、貯留する穀粒貯留タンク２ｂとを載置した構成である。刈取機４の前部に刈取る穀稈を分離する複数個の分草体５ｂと、刈取る穀稈を分離すると共に、引起しする複数個の引起装置６を設けた構成である。この各引起装置６で引起しされた穀稈は、穀稈掻込移送装置９の各掻込装置９ａで掻込されながら刈刃装置５ｃで刈取りされ、刈取り穀稈は、詳細は後述するが、穀稈の根元部は、穀稈掻込移送装置９の左・右上・右下根元移送装置１１、１０ａ、１０ｂと、穂先部は、右側の穂先移送装置１２、及び左側の供給移送装置１４等とにより、後方上部へ移送され、脱穀機２ａへ引継ぎされ、この脱穀機２ａのフィードチェン２ｃと、挟持杆２ｄとで挟持し、脱穀機２ａ内を移送中に脱穀され、脱穀済み穀粒は、穀粒貯留タンク２ｂ内へ供給され、一時貯留される。刈取機４の左・右上・右下根元移送装置１１、１０ａ、１０ｂと穂先移送装置１２と供給移送装置１４と引起装置６の左・右内引起装置６ａ、６ｂの後側上部へ設けた引起センタカバー６ｃ等とを、主に図示して説明する。
【００１９】
前記コンバイン１は、四条列の穀稈を刈取りするこのコンバイン１で説明する。このコンバイン１の走行車台２の下側には、図１３〜図１５で示すように、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３ａを張設した走行装置３を配設し、走行車台２の上側面には、脱穀機２ａを載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機４で立毛穀稈を刈取りして、後方上部へ移送し、脱穀機２ａのフィードチェン２ｃと挟持杆２ｄとで引継いで挟持して、移送しながら脱穀する。脱穀済みで選別済みの穀粒は、脱穀機２ａの右横側に配設した穀粒貯留タンク２ｂ内へ供給され、一時貯留される。
【００２０】
前記走行車台２の前方部には、図１３、及び図１４で示すように、前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド５ａ、及び各分草体５ｂと、立毛穀稈を引起す左・右内引起装置６ａ、６ｂと、左・右外引起装置７ａ、７ｂとよりなる引起装置６と、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置９の各掻込装置９ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置５ｃと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機２ａのフィードチェン２ｃと挟持杆２ｄとへ受渡しする穀稈掻込移送装置９の右側は、右上・右下根元移送装置１０ａ、１０ｂと、穂先移送装置１２と、左側は、左根元移送装置１１と、供給移送装置１４等とからなる刈取機４を設けている。該刈取機４は、油圧駆動による伸縮シリンダ１６により、土壌面に対して昇降する構成である。この穀稈の移送関係部品の詳細説明は後述する。
【００２１】
前記刈取機４の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１６ａの上端部に設ける支持パイプ杆１６ｂを、走行車台２の上側面に設けた支持装置１６ｃで回動自在に支持させている。伸縮シリンダ１６を作動させると、支持杆１６ａと共に、刈取機４が上下回動する構成である。
【００２２】
前記刈取機４の穀稈掻込移送装置９によって形成される穀稈移送経路中には、図１３で示すように、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ４ａを設けた構成である。
【００２３】
図１３〜図１５で示すように、４条列の穀稈を刈取るコンバイン１の刈取機４のときには、左外側と、左外側から二番目との各分草体５ｂにより、左側の二条列の穀稈を分離する構成である。又、右外側と、右外から二番目との各分草体５ｂとにより、右側二条列の穀稈を分離する構成である。
【００２４】
前記引起装置６は、図１４、及び図１６で示すように、左右両外側部には、左・右外引起装置７ａ、７ｂを設けると共に、中央部の左右両側には、左・右内引起装置６ａ、６ｂを設けた構成である。これら左外引起装置７ａと、左内引起装置６ａとにより、左側の二条列の穀稈が引起しされる構成である。又、これら右外引起装置７ｂと、右内引起装置６ｂとにより、右側の二条列の穀稈が引起される構成である。
【００２５】
詳細構成は後述するが、前記引起装置６の左・右内引起装置６ａ、６ｂと、左・右外引起装置７ａ、７ｂとへ内装した各引起ラグ８ｅの作用範囲は、各引起ケース８ａの下端部の略中央部から上端部の略中央部までの間の一方側部が作用範囲であり、この各引起ケース８ａから突出した各引起ラグ８ｅの回転駆動により、穀稈を分離、及び引起しする構成である。他方側部は、各引起ケース８ａ内へ収納状態で回転駆動され、穀稈を引起ししない不作用範囲とした構成である。
【００２６】
前記左・右内引起装置６ａ、６ｂと左・右外引起装置７ａ、７ｂとは、前後両側へ引起ケース８ａを設け、この各引起ケース８ａ内の上下両側へ上・下スプロケット８ｂ、８ｃを軸支して設ける。この上・下スプロケット８ｂ、８ｃに所定間隔で引起ラグ８ｅを装着した引起チェン８ｄを掛け渡している。この引起チェン８ｄの回転駆動により、各引起ラグ８ｅで刈取る穀稈を分離すると共に、引起しする構成である。
【００２７】
前記左・右内引起装置６ａ、６ｂの後外側の上部には、図１〜図４で示すように、これら両者を接続する略コ字形状の引起センタカバー６ｃを設けている。支持杆１６ａの下端部には、伝動機構２９ａを内装した下部ギヤーケース２９を設け、この下部ギヤーケース２９に上方へ突出する伝動機構１８ｂを内装した内引起伝動装置１８ａを装着して設ける。この内引起伝動装置１８ａの上部は、引起センタカバー６ｃへ内装して設けると共に、内引起伝動装置１８ａで左・右内引起装置６ａ、６ｂを支持すると共に、回転駆動する構成である。
【００２８】
前記左右内引起装置６ａ、６ｂの後側の上部に、これら両者を接続する略コ字形状の引起センタカバー６ｃを設けている。この引起センタカバー６ｃ内に左・右内引起装置６ａ、６ｂを回転駆動、及び支持する伝動機構１８ｂを内装した内引起伝動装置１８を設けたことにより、引起センタカバー６ｃで穀稈を引起し移送中に落下した藁屑等は、流下案内されることにより、中央部の左右両側の各掻込装置９ａの各掻込ケース９ｂ上へ藁屑の堆積を防止することができる。又、内引起伝動装置１８ａの保護と、騒音の防止ができる。更に外観性の向上と、穀稈移送の安定化を図ることができる。
【００２９】
前記引起センタカバー６ｃの後側面は、図５〜図８で示すように、上端部から下端部へ向けて所定角度で傾斜状態で後方へ突出させた構成であると共に、中央部の左右両側の各掻込装置９ａの各掻込ケース９ｂを覆う状態に形成して設けた構成である。
【００３０】
前記引起センタカバー６ｃの後側面は、上端部から下端部へ向けて傾斜状態で後方へ突出させて設けると共に、下側中央部の左右両側へ設けた各掻込装置９ａの各掻込ケース９ｂを覆っていることにより、この各掻込ケース９ｂの上側面には、穀稈を引起し移送中に落下する藁屑の堆積を防止することができる。
【００３１】
前記引起センタカバー６ｃの下側には、図９〜図１２で示すように、引起センタガイド杆６ｄを左・右内引起装置６ａ、６ｂを接続する状態に設けると共に、引起センタカバー６ｃの後側面より、所定寸法後方へ突出させて設けた構成である。
【００３２】
前記引起センタカバー６ｃの下側に引起センタガイド杆６ｄを設けると共に、引起センタカバー６ｃより、後方へ突出させて設けたことにより、穂先移送装置１２の穂先ラグ１２ｃの前端部と、引起センタガイド杆６ｄとは、平面視においてラップした状態になることにより、穀稈を穂先移送装置１２へ案内する効果を向上させることができる。又、穀稈の乱れを防止することができる。
【００３３】
図３、及び図４で示すように、引起装置６の左・右外引起装置７ａ、７ｂの各引起ラグ８ｅを装着した各引起チェン８ｄの回転駆動は、下部ギヤーケース２９へ内装した伝動機構２９ａ等を介して回転駆動する。下部ギヤーケース２９の左右両端上側部に、外下伝動機構３１ｂを内装した各外下引起パイプ３１ａを設け、この各外下引起パイプ３１ａの上側に、各外中支持メタル３１ｃを設け、この各外中支持メタル３１ｃの上側に、外上伝動機構３１ｅを内装した各外上引起パイプ３１ｄを設け、この各外上引起パイプ３１ｄの上側に、外上駆動機構３１ｈを内装した外上支持メタル３１ｆを設け、これらの各伝動機構３１ｂ、３１ｅと、駆動機構３１ｈを内装した外上支持メタル３１ｆを設け、これらの各伝動機構３１ｂ、３１ｅと駆動機構３１ｈとを介して回転駆動する。又、下ギヤーケース２９は、図３で示すように複数個に分割してもよい。
【００３４】
図３、及び図４で示すように、引起装置６の左・右内引起装置６ａ、６ｂの各引起ラグ８ｅを装着した各引起チェン８ｄの回転駆動は、下部ギヤーケース２９へ内装した伝動機構２９ａ等を介して回転駆動する。下部ギヤーケース２９の左右方向略中央部に、内下伝動機構３２ｂを内装した内下引起パイプ３２ａを設け、この内下引起パイプ３２の上側に、内下支持メタル３２ｃを設け、この内下支持メタル３２ｃの上側に、内中伝動機構３２ｅを内装した内中引起パイプ３２ｄを設け、この内中引起パイプ３２ｄの上側に、内中支持メタル３２ｆを設け、この内中支持メタル３２ｆと内横引起パイプ３３とには、内横伝動機構３２ｈを内装した構成である。
【００３５】
前記内中支持メタル３２ｆの上側に、外上伝動機構３１ｅを内装した外上引起パイプ３１ｄを設け、この外上引起パイプ３１ｄの上側に、外上駆動機構３１ｈを内装した外上支持メタル３１ｆを設け、これら各伝動機構３２ｂ、３２ｅ、３２ｈ、３１ｅと駆動機構３１ｈとを介して左内引起装置６ａの引起チェン８ｄを回転駆動している。又、横内引起パイプ３３の内横伝動機構３２ｈにより、前・後チェンケース３４ａ、３４ｂへ内装したチェン３４ｃを回転駆動し、右内引起装置６ａの引起チェン８ｄを回転駆動する構成である。
【００３６】
前記左・右外引起装置７ａ、７ｂ、及び左・右内引起装置６ａ、６ｂの後側には、図１４、及び図１６で示すように、左右両側の二条列毎の穀稈を掻込みする各掻込装置９ａを平面視左右両側に、略Ｖ字形状に設けた構成である。
【００３７】
前記各掻込装置９ａは、掻込ケース９ｂの下側に所定間隔で掻込ラグ９ｃを設けた掻込ベルト９ｄを張設すると共に、この掻込ベルト９ｄの下側で後側の掻込軸９ｅに掻込スターホイル９ｆを軸支した構成である。
【００３８】
前記左側の掻込装置９ａ、９ａにより、左側二条列の穀稈を掻込みする構成である。又、右側の掻込装置９ａ、９ａにより、右側二条列の穀稈を掻込みする構成である。
前記各掻込装置９ａの後方部の右側の下部には、図１４、図１６、及び図１８で示すように、右上根元移送チェン１０ｃを掛け渡した右上根元移送装置１０ａと、右下根元移送チェン１０ｄを掛け渡した右下根元移送装置１０ｂとを設けると共に、右側の上部には、略三角形状で平面視移送側面部が略Ｌ字形状の穂先ケース１２ａの下側へ所定間隔で穂先ラグ１２ｃを装着した穂先移送チェン１２ｂを掛け渡した穂先移送装置１２を設けた構成である。又、左側の下部には、左根元移送チェン１１ａを掛け渡した左根元移送装置１１を設けると共に、左側の上部には、従動軸１５ａへ設けた供給ケース１４ａの下側へ複数個の供給ラグ１４ｃと、供給スターホイル１４ｂとを、従動軸１５ａへ軸支した供給移送装置１４を設けた構成である。
【００３９】
前記穂先移送装置１２と右上根元移送装置１０ａと供給移送装置１４とは、一体で上下回動自在に設けている。穀稈の稈長により、脱穀機２ａへ供給する穀稈の供給深さ（扱ぎ深さ）を、これら三部品を一体で自動で上下回動移動させて、脱穀機２ａへ供給する穀稈の扱ぎ深さ位置を自動調節する構成である。
【００４０】
前記穂先移送装置１２の平面視略三角形状に形成した穂先ケース１２ａの上部（移送終端部）へ設けた穂先上部軸１３ａに、上部スプロケット１３ｄを設け、略中間の頂上部へ設けた穂先中間軸１３ｃに、中間スプロケット１３ｅと駆動スターホイル１２ｄとを設け、下部の移送始端部へ設けた穂先下部軸１３ｂに、下部スプロケット１３ｆを設けた構成である。
【００４１】
前記上部・中間・下部スプロケット１３ｄ、１３ｅ、１３ｆに、穂先ラグ１２ｃを所定間隔に装着した穂先移送チェン１２ｂを掛け渡している。各穂先ラグ１２ｃは、略三角形状の短辺側の二辺部で平面視移送側面部が略Ｌ字形状部では、穂先ケース１２ａから突出して、穀稈の穂先側を移送する作用側としている。又、反対側は穀稈を移送しない不作用側としている。
【００４２】
前記供給移送装置１４の従動軸１５ａへ軸支した供給スターホイル１４ｂの上側面には、図１８で示すように、複数個の供給ラグ１４ｃを回転自在に設け、供給ケース１４ａから前方部側と内側部とで突出して、穀稈へ供給スターホイル１４ｂと共に、作用して移送する構成である。又、供給ラグ１４ｃは、前方部側と内側部との以外では、逐次供給ケース１４ａ内へ収納状態になる構成である。供給スターホイル１４ｂは、穂先移送装置１２の駆動スターホイル１２ｄと噛合して回転駆動する構成である。
【００４３】
前記供給移送装置１４は、図１８で示すように、穂先移送装置１２へ設けた支持杆１５ｂの先端部へコ字形状の支持枠１５ｃを設け、この支持枠１５ｃへ受杆１５ｄを設け、この受杆１５ｄへ供給ケース１４ａを装着すると共に、受杆１５ｄの前端部に、従動軸１５ａを装着して設けている。又、支持枠１５ｃには、スプリング（図示せず）等により、挟持移動自在に挟持用杆１７ａを設け、この挟持用杆１７ａの後端部に受板１７ｂを固着して設け、この受板１７ｂに後挟持用杆１７ｃを装着した構成である。
【００４４】
前記右側部二個の前記掻込装置９ａ、９ａで掻込されながら、刈刃装置５ｃで刈取りされた穀稈は、図１４、及び図１６で示すように、右側のこの掻込装置９ａ、９ａから右下根元移送装置１０ｂと、同時に上下回動自在な穂先移送装置１２、及び右上根元移送１０ａとにより、後方上部の合流部（リ）へ移送される。又、左側部二個の掻込装置９ａ、９ａで掻込されながら、刈刃装置５ｃで刈取りされた穀稈は、図１４、及び図１６で示すように、左側のこの掻込装置９ａ、９ａから左根元移送装置１１と供給移送装置１４とにより、合流部（リ）へ移送され、この合流部（リ）で左右両側を移送される刈取り穀稈は合流され、更に、右上根元移送装置１０ａと穂先移送装置１２とにより、後方上部へ移送され、脱穀機２ａへ供給され、この脱穀機２ａで引継ぎされて、フィードチェン２ｃと挟持杆２ｄとで挟持移送され、脱穀機２ａ内で脱穀される構成である。
【００４５】
前記刈取機４の前端部へ設けた左右方向に所定間隔で、穀稈を分離する複数個の分草体５ｂの左右両端部間の全巾（Ｌ１）と、機体１ａの全巾（Ｌ２）とは、図１３、及び図１４で示すように、略同じに形成して設けた構成であると共に、図１３で示すように、側面視脱穀機２ａの前端部から機体１ａの後端部までの全長（Ｌ３）と、機体１ａの分草体５ｂの前端部から脱穀機２ａの前端部までの全長（Ｌ４）とは、略同じに形成した構成である。
【００４６】
更に、前記刈取機４の下端部に設けて、引起装置６を支持する下部ギヤーケース２９の位置（Ｂ）と、操縦席２３の前端部位置（Ｃ）とは、側面視略同じ位置へ位置させて設けた構成である。上述した構成により、刈取機４の前後方向の長さを短縮し、コンバイン１の機体１ａの前後方向の長さを短縮した構成である。
【００４７】
前記穂先移送装置１２の三角形状頂点部の穂先中間軸１３ｃへ設けた駆動スターホイル１２ｄと、供給移送装置１４の従動軸１５ａへ設けた供給スターホイル１４ｂとは、噛合してこの供給スターホイル１４ｂは、回転駆動する。これらスターホイル１２ｄとスターホイル１４ｂとが噛合する噛合部（Ａ）の前後方向位置は、図１３、及び図１６で示すように、刈取機４の下部へ設けて、引起装置６の左・右内引起装置６ａ、６ｂ、及び左・右外引起装置７ａ、７ｂ等を回転駆動する下部ギヤーケース２９の位置（Ｂ）と、走行装置３の走行クローラ３ａの前端部（Ｄ）との間へ設けた構成である。
【００４８】
前記穂先移送装置１２の駆動スターホイル１２ｄと、供給移送装置１４の供給スターホイル１４ｂとが噛合する噛合部（Ａ）の前後方向位置は、刈取機４の下部へ設けた下部ギヤーケース２９の位置（Ｂ）と、走行クローラ３ａの前端部（Ｄ）との間へ設けたことにより、この走行クローラ３ａ、及び下部ギヤー２９等の上側には、上部へ移送中の穀稈から藁屑、及びはかま等の落下を防止することが出来る。又、刈取機４の前後方向の全長を短縮することができると共に、コンバイン１の全長も短縮することができ、操作性の向上を図ることができる。
【００４９】
前記刈取機４の前端部には、図１５、及び図１７で示すように、刈取る穀稈を分離する複数個の分草体５ｂを設けた構成である。この分草体５ａの左側から二番目のこの分草体５ｂ位置は、左側の走行クローラ３ａの外側面部位置と、略一致させて設けた構成であると共に、未刈取り穀稈位置と左側の走行クローラ３ａの外側面部位置との間隔は、略一条列間以上の間隔を有して設けた構成である。
【００５０】
前記刈取機４の前端部へ刈取る穀稈を分離する複数個設けた分草体５ｂの左側から、二番目のこの分草体５ｂ位置は、左側の走行クローラ３ａの外側面部と、略一致させて設けると共に、未刈取り穀稈位置と左側の走行クローラ３ａの外側面部との間隔は、略一条列間以上の間隔を有して設けたことにより、左側の未刈取り穀稈の踏み代（余裕代）が大きくなり、湿田等での収穫作業時に、泥を未刈取り穀稈部へ寄せることを防止できる。又、脱穀済みの排藁を切断するカッタ装置付きのコンバイン１であると、カッタ装置で切断した切藁の落下位置が未刈取り穀稈位置から遠ざかることにより、分草体５ｂで切藁を引掛けて走行することを防止できる。
【００５１】
前記刈取機４の前端部へ複数個設けた、分草体５ａの右外側のこの分草体５ｂと、右側の走行クローラ３ａの外側面部とは、図１５、及び図１７で示す如く略一致させて設けた構成である。
【００５２】
右外側の前記分草体５ｂ位置と右側の走行クローラ３ａの外側面部位置とは、略一致させて設けたことにより、左側の踏み代（余裕代）が大きくなり、湿田等での収穫作業の時に、泥を未刈取り穀稈部へ寄せることを防止できる。又、脱穀済み排藁を切断するカッタ装置付きのコンバイン１であると、カッタ装置で切断した切藁の落下位置が、未刈取り穀稈位置から遠ざかることにより、分草体５ｂで切藁を引掛けて走行することを防止できる。畦ぎわの走行が容易である。
【００５３】
前記穂先移送装置１２の穀稈移送作用側で、上側の移送終端部側へ設けた穂先上部軸１３ａの軸心（イ）と、穂先移送装置１２の前側へ設けた供給移送装置１４の従動軸１５ａの軸心（ロ）とは、図１８で示すように、前後方向に略直線上へ位置させて設けている。又、左側の二条列の穀稈と右側の二条列の穀稈とが、後方上部へ移送されて合流される合流点（ニ）位置までの形状は、平面視、図１８で示すように、略Ｙ字形状に形成した構成である。
【００５４】
前記穂先移送装置１２の穀粒の穂先側を移送する移送終端部の穂先上部軸１３ａの軸心（イ）位置と、供給移送装置１４の従動軸１５ａの軸心（ロ）位置とは、前後方向に略直線上へ位置させて設けたことにより、左側の二条列の穀稈と、右側の二条列の穀稈との合流部（リ）で合流したときの穀稈の乱れを防止できる。又、穀稈のクロス防止、及び穀稈の詰り防止、供給移送装置１４の供給ラグ１４ｃの移送範囲を少なくしたことにより、多量の穀稈の移送が可能である。更に、穂先の振れが少ないことにより、穀粒の飛散防止ができる構成である。
【００５５】
前記穂先移送装置１２の上下移送方向の略中間位置には、図１６、及び図１８で示すように、穂先中間軸１３ｃを軸支して設け、この穂先中間軸１３ｃには、駆動スターホイル１２ｄ、及び中間スプロケット１３ｅ等を設けている。穂先中間軸１３ｃの軸心（ハ）を頂点として、上下方向、又は前後方向に略二等辺三角形状で平面視移送側面部が略Ｌ字形状の穂先ケース１２ａを設けて、穂先移送装置１２を形成している。下部の移送始端部の穂先下部軸１３ｂの軸心（ホ）を、右側部側の左右両側（右外側端部と、右外側から二番目）の右側二条列の穀稈を掻込みする。掻込装置９ａ、９ａの近傍部へ位置させて設けた構成である。
【００５６】
前記穂先移送装置１２の上下移送方向の略中間位置の穂先中間軸１３ｃの軸心（ハ）を頂点として、上下方向、又は前後方向に略二等辺三角形状に形成し、この穂先移送装置１２の下部の移送始端部の穂先下部軸１３ｂの軸心（ホ）を、右側部側の左右両側の掻込装置９ａ、９ａの近傍部へ位置させて設けたことにより、穂先ケース１２ａの成形型の型製作が容易でコストダウンになる。又、穂先移送装置１２の駆動スターホイル１２ｄと、供給移送装置１４の供給スターホイル１４ｂとの合流部（リ）での位置合せが容易である。左右両側の二条列の合流部（リ）の傾斜角度を同じ角度にすることが容易であり、穀稈が合流部（リ）でクロス状態になることを防止できる。移送始端部側で各掻込装置９ａ、９ａからの穀稈の引継ぎが良好になる構成である。
【００５７】
前記支持杆１６ａの上端部へ設けた支持パイプ杆１６ｂには、図１３、及び図１４で示すように、支持メタル１９ａを設け、この支持メタル１９ａと穂先移送装置１２の上部の移送終端部に設けた穂先上部メタル１２ｅとの間には、接続メタル１９ｂを設けて接続した構成である。この接続メタル１９ｂへ回動自在に設けた接続軸１９ｃを回動中心として、穂先移送装置１２の穀稈移送部側の下側部を上下回動自在に形成した構成である。接続軸１９ｃの中心位置は、支持パイプ杆１６ｂの中心位置より、所定距離上部へ位置させて設けている。支持パイプ杆１６ｂを支持する支持メタル１９ａは、図１３で示すように、コンバイン１の機体１ａの左右方向略中央部へ位置させて設けた構成である。
【００５８】
前記前側、及び横側へ設けた前側の操作装置２２の前側面部から、左横外側の操作装置２２の左横外側面部にわたって設ける防塵用外カバー２０の外側面は、図１４で示すように、刈取機４の左右方向の中心（チ）の近傍部、又は略同じ位置へ設けた構成である。
【００５９】
これにより、穀稈の穂先移送通路と、前記各操作装置２２とを離すことにより、藁屑等の溜りを防止する。又、穀粒、及び塵埃の飛散を防止できる構成である。
前記右下根元移送装置１０ｂの右下根元移送チェン１０ｄは、図１４、及び図１９で示すように、右外側の掻込装置９ａへ設けたスプロケット９ｊと、移送終端部へ設けたテンション装置２８とへ掛け渡した構成である。右下根元移送チェン１０ｄの移送始端部側で、右外側と右側より二番目の各掻込装置９ａ、９ａの各掻込スターホイル９ｆ、９ｆの噛合部の後側には、凹部（逃がし部）１０ｆを設けている。多量の穀稈が掻込みされたときであっても右下根元移送チェン１０ｄは、この凹部１０ｆ部で穀稈を逃がして、移送中の穀稈の詰りを防止している。１０ｅはチェンレールであり、右下根元移送チェン１０ｄを支持している。右外側の掻込スターホイル９ｆの外径（Ｄ１）より、右側より二番目の掻込スターホイル９ｆの外径（Ｄ２）を所定寸法小径に形成した構成である。
【００６０】
前記右下根元移送装置１０ｂの右下根元移送チェン１０ｄの前側の穀稈を移送する作用側には、図１９で示すように挟持ガイド２１を挟持受装置２１ａで摺動移動自在に設けている。この挟持ガイド２１の移送終端部には、合流部（リ）まで延長した補助挟持ガイド２１ｂを設けると共に、テンション装置２８の前側に後挟持ガイド２１ｃを設けている。スプリング２１ｄは、挟持ガイド２１を弾発する構成である。
【００６１】
右側二条列の掻込みされて、刈取りされた刈取り穀稈の株元側は、前記右下根元移送チェン１０ｄと、各挟持ガイド２１，２１ｂ，２１ｃとの間へ挟持されて、合流部（リ）へ移送される構成である。
【００６２】
これにより、右側二条列の穀稈が多量掻込みされて、引継ぎされたときであっても右下根元移送装置１０ｂの右下根元移送チェン１０ｄの移送始端部側で穀稈の詰りを防止することができる。又、部品の変形、及び破損を防止できる構成である。
【００６３】
前記右下根元移送装置１０ｂの右下根元移送チェン１０ｄは、図１４、及び図１９で示すように、移送始端部側の凹部１０ｆから移送終端部へ向けて順次狭く形成して設けている。
【００６４】
これにより、多量の穀稈の移送能力向上、及び詰り防止ができる。合流部（リ）での株揃え、及び穀稈のクロス防止ができる構成である。
前記右下根元移送装置１０の右下根元移送チェン１０ｄ用の挟持ガイド２１には、図１９で示すように、弾発する複数のスプリング２１ｄを設けている。この各スプリング２１ｄの作用により、挟持ガイド２１と右下根元移送チェン１０ｄとにより、右側二条列を刈取りされた穀稈を挟持移送させている。又、左根元移送装置１１の左根元移送チェン１１ａ用の左挟持ガイド３０は、弾発性である。例えば、ピアノ線材等によって製作している。左側二条列を刈取りされた穀稈を、左根元移送チェン１１ａと弾発する左挟持ガイド３０とにより、挟持移送する構成である。
【００６５】
これにより、軽量化とコストダウンが図れる。又、藁屑等の溜りを防止することができると共に、穀稈の挟持移送が確実である。
前記刈取機４を支持する支持杆１６ａの中心（チ）位置は、図２０で示すように、刈取機４の前端部に設けた中央部の分草体５ａの中心位置、及び支持杆１６ａへ設けた伸縮シリンダ１６の中心位置とは、略同じ位置へ位置させて設けた構成である。
【００６６】
これにより、前記支持杆１６ａと、中央部の分草体５ａと、伸縮シリンダ１６との三者の左右方向の中心位置は、略同じ位置へ配設したことにより、刈取機４を上下回動操作時に、上下回動が容易である。又、構成を簡単にすることができる。
【００６７】
前記穂先移送装置１２は、図１６、及び図１８で示すように、略三角形状で穀稈の穂先側を移送する移送作用側を、略Ｌ字形状に形成している。この穂先移送装置１２の穂先移送ケース１２ａの略Ｌ字形状部より、突出する穂先ラグ１２ｃにより、右側二条列を後方上部の合流部へ移送する穂先移送ケース１２ａの略Ｌ字形状の下側部、及び移送ラグ１２ｃの先端部とは、前方右下部から後方左上部へ向けて所定角度で上り傾斜状態に、合流部（リ）へ向けて設けた構成である。
【００６８】
これにより、右側二条列の穀稈移送通路を、後方左上部へ斜目状態に設けたことにより、穀稈の移送抵抗を小さくすることができる。又、穀稈のこぼれ、及び詰りを防止することができる。
【００６９】
前記穀粒貯留タンク２６側の前部には、図１３、及び図１４で示すように、コンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２２と、操縦席２３とを設け、この操縦席２３の下側にエンジン２４を載置すると共に、後方部に穀粒貯留タンク２ｂを配設する。これら走行装置３と刈取機４と脱穀機２ａとエンジン２４等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００７０】
前記引起センタカバー６ｃは、図２２〜図２５で示すように、略コ字形状に左・右側板６ｅ、６ｆと後側板６ｈとで形成すると共に、後側板６ｈの上端部には、穂先移送装置１２を最上部へ調節した時の位置の近傍部に、後方へ所定巾で突出させる天井板６ｊを設け、この天井板６ｊ部の上側面は、所定角度で右側へ下り傾斜させて設けた構成である。
【００７１】
これにより、メンテナンス性が向上する。藁屑等は前記天井板６ｊ部を流下して圃場へ排出される。又、大量の穀稈を移送時と長稈を移送時に穂先への干渉が少なくなり、穀粒の脱粒を防止できる。外観性の向上を図ることができる。
【００７２】
前記引起センタカバー６ｃの上側には、図２４〜図２９で示すように、引起上センタカバー２５を接続状態に設けている。この引起上センタカバー２５は、左・右側板２５ａ、２５ｂと後側板２５ｃと天井板２５ｄとにより、略箱形状に形成した構成である。穀稈を引起して移送中に落下する藁屑等を、内引起伝動装置１８ａ上への堆積を防止する構成である。引起上センタカバー２５は、支持杆２５ｅで支持した構成である。
【００７３】
これにより、前記引起センタカバー６ｃの上側には、天井板２５ｄを有する引起上センタカバー２５を設けたことにより、内引起伝動装置１８ａへ藁屑等の堆積を防止することができる。又、外観性の向上を図ることができる。
【００７４】
前記左根元移送装置１１の左根元移送チェン１１ａと、右下根元移送装置１０ｂの右下根元移送チェン１０ｄとを、個別に支持するチェンレール１１ｂとチェンレール１０ｅとは、図３０、及び図３１で示すように、従来は、丸パイプ材に上下方向に平板材を装着していたが、これを四角形状の角材で形成して、一方側の上下面で受けて支持する構成である。
【００７５】
これにより、前記チェンレール１０ｅとチェンレール１１ｂとの上側面に、穀粒、藁屑、及び泥等の溜ることを防止できる。又、部品点数の削減と、強度アップ、及びチェンリンク内側の磨耗を低減できる。
【００７６】
前記右下根元移送装置１０ｂの右下根元移送チェン１０ｂの前側には、図３２で示すように、挟持ガイド３５を設け、この挟持ガイド３５の前右端部にガイドボス３５ａを設けると共に、左右方向略中央部に支持杆３５ｂを設けている。中央部の左右両側の掻込装置９ａ、９ａを接続する接続具３６には、受板３６ｂと支持ピン３６ａとを設け、この支持ピン３６ａで挟持ガイド３５のガイドボス３５ａを、回動自在に支持する。
【００７７】
又、前記受板３６ｂに挟持ガイド３５の支持杆３５ｂを挿入して支持させると共に、この支持杆３５ｂにスプリング３５ｃを挿入して、挟持ガイド３５を支持ピン３６ａを回動中心として、右下根元移送チェン１０ｂへ弾発自在な構成である。
【００７８】
これにより、穀稈を引継ぎする移送始端部が、弾発用の前記スプリング３５ｃを従来のように二個使用すると、通路側へ突出する状態になり、穀稈の引継ぎ不良が発生したり、又、受板３６ｂが広巾となり、藁屑等の溜りの原因になるが、これを解消することができる。
【００７９】
前記右下根元移送装置１０の右下根元移送チェン１０ｄの前側へ設ける挟持ガイド２１へ装着して、支持する各支持杆２１ｅの装着傾斜面（ト）は、図３３で示すように、右外側の掻込装置９ａと右側から二番目の掻込装置９ａとの間へ設けた大・小根元ガイド３７ａ、３７ｂのこの小根元ガイド３７ｂの一方側の傾斜面（ヘ）と略平行状態に設けるか、又は右側から二番目の掻込装置９ａの掻込ケース９ｂの一方側の傾斜（ヌ）と略平行状態に設ける。
【００８０】
前記挟持ガイド杆２１の左外側部と、小根元ガイド２７ｂとの間の隙間を確保して、穀稈の移送通路（Ｍ）を確保する構成である。
これにより、穀稈を掻込み引継ぎ移送する移送通路（Ｍ）の確保ができて、穀稈の移送が良好になる。
【００８１】
前記右下根元移送装置１０ｂの右下根元移送チェン１０ｄのテンション装置２８へ装着部である移送終端部は、図３４で示すように、右上根元移送装置１０ａの右上根元移送チェン１０ｃより、刈取機４の中心位置側へ位置させて設けた構成である。
【００８２】
これにより、右側の二条列の穀稈の株元側が合流部（リ）位置へ移送されたときに、左側の二条列の穀稈移送の抵抗になることがない。又、穀稈のクロス状態になることを防止できる。前記右上根元移送チェン１０ｃへの引継ぎが良好になり、穀稈のこぼれを防止できる。
【００８３】
前記引起センタガイド杆６ｄは、図３５、及び図３６で示す如く左ガイド杆３８ａと右ガイド杆３８ｂとよりなり、左ガイド杆３８ａの前先端部に取付板３８ｃを設け、この取付板３８ｃを左内引起装置６ａの後側へ設けた受板（図示せず）へボルト、及びナット等により、装着している。左ガイド３８ａは中間部は、下方へ向けて屈曲状態に形成し、供給移送装置１４へ当接を防止する構成としている。
【００８４】
又、前記右ガイド杆３８ｂの前先端部に取付板３８ｄを設け、この取付板３８ｄを右外側から二番目の掻込装置９ａの掻込ケース９ｂの下側へボルト等により、装着している。
これら左・右ガイド杆３８ａ、３８ｂの後端部は、溶接等によって固着した構成である。
【００８５】
これにより、前記引起センタガイド杆６ａの左・右ガイド杆３８ａ、３８ｂの後端部で穀稈の引掛りを防止する。又、左側二条列の穀稈移送の安定化と、供給移送装置１４の供給スターホイル１４ｂへの当接防止と、合流部（リ）での穀稈のクロス防止とができる。
【００８６】
前記刈取下部ギヤーケース２９の前側へ設けた複数本の前フレーム５ｄの外径下側部には、図３７、及び図３８で示す如くＬ字形状の接続フレーム５ｅを設けて接続している。又、この接続フレーム５ｅに刈刃装置５ｃを設けた構成である。
【００８７】
これにより、前記前フレーム５ｄの変形防止と、刈取下部ギヤーケース２９の破損防止を行うと共に、振動の低減と騒音の防止を図る。
前記引起装置６の左・右内引起装置６ａ、６ｂを回転駆動する内中伝動機構３２ｅを内装した中内引起パイプ３２ｄは、図３９、及び図４０で示すように、左・右内引起装置６ａ、６ｂの前後両側の引起ケース８ａ、８ａの後側の引起ケース８ａと略平行に後側へ設けて、引起しされた穀稈の移送通路を広く確保する構成である。又、内中引起パイプ３２ｄと後側の各引起ケース８ａとを連結すると共に、支持する連結板３２ｊを設けた構成である。
【００８８】
これにより、右側二条列の移送通路の確保ができる。又、前記刈取機４の全長を短かくすることができる。更に、引起ケース８ａの支持の容易化と、振動の防止を図ることができる。
【００８９】
前記穂先移送装置１２の穂先ケース１２ａには、図４１〜図４３で示すように、穂先移送チェン１２ｂへ所定間隔で装着した各穂先ラグ１２ｅを起立させて、穀稈を移送する作用側の下側で、穂先ケース１２ａの外観形状から所定寸法内側位置に、内起立ガイド１２ｆを設けると共に、上下両側で外観形状の端部位置に、外起立ガイド１２ｈを設ける。これら内・外起立ガイド１２ｆ、１２ｈにより、規制されて、作用側のみ各穂先ラグ１２ｅは、起立されて穀稈に作用して、穀稈を移送する構成である。又、上側の外起立ガイド１２ｈを設けない構成とし、下側の内・外起立ガイド１２ｆ、１２ｈだけを設けて規制する構成とするもよい。
【００９０】
前記穂先ケース１２ａの前後両側には、図４２で示すように、前・後支持フレーム３９ａ、３９ｂを設けた構成である。
前記内・外起立ガイド１２ｆ、１２ｈは、四角形状、又は長方形状の角パイプ材で形成している。更に、この内・外起立ガイド１２ｆ、１２ｈは、作用方向に平行配列とし、中間部に所定隙間の空間部を設け、この空間部から藁屑、及び塵埃等を落下させる構成である。
【００９１】
これらにより、前記穂先移送装置１２の軽量化を図ることができる。又、穂先ラグ１２ｃの起立部の耐久性向上と、コスト低減と騒音の防止とができる。更に、穂先ケース１２ａの強度アップを図ることができる。
【００９２】
前記左・右内引起装置６ａ、６ｂに設けた引起上センタカバー６ｃの下端部位置は、図４４で示すように、左・右内引起装置６ａ、６ｂの各引起ケース８ａの上下方向の略中間位置までとして、中央部の左右両側の掻込装置９ａ、９ａの調整、及び補修等を容易にした構成である。
【００９３】
これにより、藁屑等の引掛りの防止と、穀稈の移送抵抗の削除とを図ると共に、中央部の左右両側の前記掻込装置９ａの調整、及び補修等を容易にした。
中央部の左右両側の前記左・右内引起装置６ａ、６ｂの下部に設けた内下支持メタル３２ｃは、図１３、図４５、及び図４６で示すように、前後に二分割すると共に、下側に回動用支点４０を設けている。
【００９４】
又、前記下ギヤーケース２９に上方へ突出する略コ字形状の支持杆４０ａを設け、この支持杆４０ａ上端部にＬ字形状の支持板４０ｂを設け、この支持板４０ｂで左・右内引起装置６ａ、６ｂの内中支持メタル３２ｆ部を支持すると共に、締付用ボルト４０ｃで固定している。この締付用ボルト４０ｃをゆるめると、回動支点４０を回動中心として、左・右内引起装置６ａ、６ｂは、前後に回動する構成である。
【００９５】
これにより、中央部の左右両側の左・右内引起装置６ａ、６ｂを、前方へ開操作することにより、後方部の各部品のメンテナンスが容易である。又、内中支持メタル３２ｃへ回動用支点４０を設けるだけでよく、コストアップになることが少ない。
【００９６】
前記左・右内引起装置６ａ、６ｂ部に設ける前後方向に回転する中補助引起装置４１ａは、図４７で示すように、中央部に設け分草体５ｂの略中心位置へ設けると共に、刈取機４を支持する支持杆１６ａの略中心位置へ設けている。又、左補助引起装置４１ｂの中心位置は、左外引起装置７ａの外側端部へ位置させた構成である。
【００９７】
これにより、前記中補助引起装置４１ａの左右方向への振動の減少を図ることができる。又、耐久性の向上を図ることができる。更に前方よりの衝撃に対する強度アップが可能である。
【００９８】
前記右外引起装置７ｂの後側部には、図４８〜図５１で示すように、穂先ガイド板１２ｊを開閉自在に設けた構成において、右外引起装置７ｂの後側に各部へ注油する注油タンク４２ａ（４リッタ用の市販品）を設けた構成である。
【００９９】
前記注油タンク４２ａは、外下引起パイプ３１ａに一方側が開状態の箱形状のタンク受具４２を装着し、このタンク受具４２へ注油タンク４２ａを挿入して、支持した構成である。この注油タンク４２ａを出し入れするときは、穂先ガイド板１２ｊを開閉操作後に、注油タンク４２ａをタンク受具４２内へ収納、及び取り出しする構成である。
【０１００】
又、前記穂先ガイド板１２ｊの先端部に押え板４３ａを設けると共に、取付板４３ｂを設け、この取付板４３ｂと、タンク受具４２の取付板４２ｂとの間にスプリング４３ｃを設け、穂先ガイド板１２ｊを作業状態の開状態へ操作したときには、スプリング４３ｃの弾発により、穂先ガイド板１２ｊへ設けた押え板４３ａにより、注油タンク４２ａを所定位置へ押し付けて、支持させた構成である。
【０１０１】
これにより、前記穂先ガイド板１２ｊの閉操作により、注油タンク４２ａの取り出しが容易である。又、穂先ガイド板１２ｊの押え板４３ａにより、注油タンク４２ａを所定位置へ保持することができる。
【０１０２】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２４ａ内の伝動機構２４ｂの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２４ｃを設けた構成である。
【０１０３】
前記穀粒貯留タンク２ｂ内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク２ｂの後側には、縦移送螺旋２６ａを内装した排出支持筒２６を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒２６の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋２７ａを伸縮自在に内装した排出オーガ２７を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】引起装置部の拡大背面図
【図２】引起センタカバー部の拡大平面図
【図３】引起装置の伝動構成図
【図４】引起装置の上部伝動構成図
【図５】引起装置部の拡大背面図
【図６】引起センタカバー部の拡大平面図
【図７】左内引起装置部の拡大側面図
【図８】右内引起装置部の拡大側面図
【図９】左・右内引起装置部の拡大背面図
【図１０】引起センタカバーと引起センタガイド杆との拡大平面図
【図１１】左内引起装置部の拡大側面図
【図１２】右内引起装置部の拡大側面図
【図１３】コンバインの左側全体側面図
【図１４】コンバインの全体平面図
【図１５】コンバインの全体正面図
【図１６】刈取機の拡大平面図
【図１７】分草体と走行クローラとの平面図
【図１８】穂先移送装置部と供給移送装置部との拡大平面図
【図１９】根元移送装置部の拡大平面図
【図２０】支持杆と走行クローラとギヤーケースとの平面図
【図２１】引起センタカバーと引起センタガイド杆との平面図
【図２２】引起センタカバー部の拡大背面図
【図２３】引起センタカバー部の拡大平面図
【図２４】引起センタカバーと穂先移送装置との拡大平面斜視図
【図２５】引起センタカバー部の背面斜視図
【図２６】引起センタカバーと引起上センタカバーとの拡大背面図
【図２７】引起センタカバーと引起上センタカバーと引起装置との拡大側面図
【図２８】引起上センタカバーの背面斜視図
【図２９】引起上センタカバーと引起センタカバーとの背面斜視図
【図３０】右下根元移送装置と左根元移送装置と各チェンレールとの平面図
【図３１】各チェンレールの背面斜視図
【図３２】他の実施例を示す図で、挟持ガイド部の拡大平面図
【図３３】他の実施例を示す図で、挟持ガイド部の拡大平面図
【図３４】他の実施例を示す図で、穀稈移送装置部の拡大平面図
【図３５】他の実施例を示す図で、引起センタガイド杆部の拡大側面図
【図３６】他の実施例を示す図で、引起センタガイド杆部の拡大平面図
【図３７】他の実施例を示す図で、刈刃装置部と前フレーム部との平面図
【図３８】他の実施例を示す図で、刈刃装置部と前フレーム部との側面図
【図３９】他の実施例を示す図で、左・右内引起装置の拡大背面図
【図４０】他の実施例を示す図で、左・右内引起装置の拡大側面図
【図４１】他の実施例を示す図で、穂先移送装置部の拡大平面図
【図４２】他の実施例を示す図で、穂先移送装置部の拡大平面図
【図４３】他の実施例を示す図で、穂先移送装置部の拡大側面図
【図４４】他の実施例を示す図で、引起センタカバー部の拡大正面図
【図４５】他の実施例を示す図で、左・右内引起装置部の拡大側面図
【図４６】他の実施例を示す図で、左・右内引起装置部のオープン時の拡大側面図
【図４７】他の実施例を示す図で、中・左補助引起装置部の拡大正面図
【図４８】他の実施例を示す図で、注油タンク取付部の側面図
【図４９】他の実施例を示す図で、注油タンク取付部の正面図
【図５０】他の実施例を示す図で、注油タンクと穂先ガイド板との背面図
【図５１】他の実施例を示す図で、図５０のＥ−Ｅ断面図
【符号の説明】
【０１０５】
（２）    走行車台
（４）    刈取機
（６）    引起装置
（６ａ）  左内引起装置
（６ｂ）  右内引起装置
（６ｃ）  引起センタカバー
（６ｄ）  引起センタガイド杆
（７ａ）  左外引起装置
（７ｂ）  右外引起装置
（９ａ）  掻込装置
（９ｂ）  掻込ケース
（１０ａ）右上根元移送装置
（１０ｂ）右下根元移送装置
（１１）  左根元移送装置
（１２）  穂先移送装置
（１４）  供給移送装置
（１８ａ）内引起伝動装置
（１８ｂ）伝動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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