(57)【要約】【課題】  プリント材料の平滑性の悪化を抑えることができる、熱定着装置を提供する。【解決手段】  プリントシステム１０は熱定着装置１６を含む。熱定着装置１６では、プリント材料Ｐの搬送を停止した状態で、ベルト７２ａ，７２ｂの駆動によって遠赤外線ヒータ８２を移動させ、遠赤外線ヒータ８２が発する輻射熱によってベース６０上に配置されるプリント材料Ｐを加熱する。【選択図】      図６
2006056123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント材料に昇華性インクで形成された画像を定着させるための熱定着装置であって、
輻射熱によって前記プリント材料を加熱する加熱手段、および
前記プリント材料上かつ前記プリント材料と離間した状態で前記加熱手段を移動させる移動手段を備える、熱定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、熱定着装置に関し、より特定的には、所定の方向に搬送されるプリント材料に昇華性インクで形成された画像を定着させるための熱定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、たとえば特許文献１に開示されるような、可撓性の樹脂シート等からなる基材上に定着層と浸透層とが順に積層されたプリント材料をプリント装置から熱定着装置へと搬送するプリントシステムが知られている。
特許文献１のプリントシステムでは、インクジェット方式に構成されるプリント装置でプリンタヘッドから昇華性インクを吐出し、プリント材料の浸透層に画像を形成する。その後、熱定着装置の加熱処理部で当該プリント材料を加熱し、浸透層に塗布された昇華性インクを昇華させ、昇華性インクひいては画像を定着層に定着させる。
【０００３】
このような、いわゆる昇華型のプリントシステムでは、プリント装置にインクジェット方式を採用することで幅寸法の大きなプリント材料に比較的容易に画像を形成でき、現像処理が必要ないので廃液を発生させることがなく環境にも優しい。また、基材に樹脂シートが用いられるプリント材料に画像形成処理および加熱処理を施して得られるプリントは、比較的安価でありながら耐水性にも優れ、屋外に設置される看板類や、車両の外面に貼り付ける広告等に用いられる。
【０００４】
一般に、昇華型のプリントシステムに用いられる熱定着装置においては、加熱処理部の上流側および下流側にプリント材料を挟持する搬送ローラ対が設けられ、当該搬送ローラ対によってプリント材料を搬送しつつ加熱する。
【特許文献１】特開２００４−１８１８１７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来技術の熱定着装置では、プリント材料を搬送しつつ加熱するので、加熱処理部の上流側の搬送ローラ対の挟持および搬送によるストレスでプリント材料が自由に膨張できず、また、加熱処理部の下流側の搬送ローラ対の挟持および搬送によるストレスでプリント材料が自由に収縮できず、プリント材料の平滑性を悪化させる恐れがあった。
【０００６】
それゆえに、この発明の主たる目的は、プリント材料の平滑性の悪化を抑えることができる、熱定着装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、請求項１に記載の熱定着装置は、プリント材料に昇華性インクで形成された画像を定着させるための熱定着装置であって、輻射熱によってプリント材料を加熱する加熱手段、およびプリント材料上かつプリント材料と離間した状態で加熱手段を移動させる移動手段を備える。
【０００８】
請求項１に記載の熱定着装置では、移動手段によってプリント材料上かつプリント材料と離間した状態で加熱手段を移動させつつ加熱手段が発する輻射熱によってプリント材料を加熱する。このように、移動手段によって加熱手段を移動させることで、搬送を停止した状態でプリント材料を加熱できるので、搬送ローラ対の挟持および搬送によるストレスでプリント材料の膨張および収縮が阻害されず、プリント材料の平滑性の悪化を抑えることができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、プリント材料の平滑性の悪化を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、この発明の熱定着装置を昇華型のプリントシステムに適用した場合について説明する。
図１および図２を参照して、プリントシステム１０は、プリント材料Ｐに画像を形成するプリントユニット１２、プリントユニット１２から供給されるプリント材料Ｐを一時的に蓄えるループ形成ユニット１４、ループ形成ユニット１４から供給されるプリント材料Ｐを加熱する熱定着ユニット１６、プリントシステム１０の各構成要素の動作を制御するコントローラ１８、オペレータがデータ入力や指示を行うためのキーボードやマウス等の入力部２０、およびＧＵＩ（Graphical User Interface）やプリント材料Ｐに形成すべき画像等を表示する表示部２２を含む。
【００１１】
図２に示すように、プリントシステム１０では、互いに分離可能なプリントユニット１２、ループ形成ユニット１４、熱定着ユニット１６の順にプリント材料Ｐを搬送し、プリント材料Ｐに画像形成処理と加熱処理とを施す。
【００１２】
図３を参照して、プリントシステム１０に用いられるプリント材料Ｐは、可撓性を有するフィルム状の基材Ｐ１上に、定着層Ｐ２と浸透層Ｐ３とが順に積層されてなる。基材Ｐ１はＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）等からなり、定着層Ｐ２は昇華性インクに対して親和性を有する樹脂であるポリビニルアルコール系の樹脂やポリビニルアセタール系の樹脂等からなる。また、浸透層Ｐ３は、昇華性インクに対して非親和性を有するフッ素樹脂やシリコン樹脂等からなり、剥離可能に定着層Ｐ２上に形成される。このように構成されるプリント材料Ｐは、全体として柔軟なシート状に構成される。
【００１３】
なお、プリント材料Ｐに代えて、昇華性インクに対して親和性を有する材質を基材に用い、基材の表面を定着層として利用できるプリント材料を用いてもよい。
【００１４】
図２に戻って、プリントユニット１２は、プリントユニット１２を移動可能に配置するための台車２４、台車２４上に立設される支持脚２６、および支持脚２６上に設けられるケース２８を含む。プリントユニット１２のケース２８内には、長尺のプリント材料Ｐをロール状に巻回する巻回部３０と巻回部３０から巻き解かれたプリント材料Ｐをそれぞれ矢印Ａ方向（副走査方向）に搬送する複数の搬送ローラ対３２とが設けられる。
【００１５】
また、ケース２８内のプリント材料Ｐの搬送経路上には、プリンタヘッド３４が配置される。プリンタヘッド３４は、インクカートリッジ３６と吐出部３８と切断刃４０とを備える。インクカートリッジ３６は、プリンタヘッド３４に着脱可能に取り付けられ、たとえばシアン（Ｃ）、ライトシアン（ＬＣ）、マゼンタ（Ｍ）、ライトマゼンタ（ＬＭ）、イエロー（Ｙ）およびブラック（Ｋ）の昇華性インクをそれぞれ別個に収容する。インクカートリッジ３６に収容される６色の昇華性インクは、それぞれ、８０℃程度で浸透層Ｐ３（図３参照）からの昇華が始まり、１７０℃〜２００℃程度で無理なく定着層Ｐ２（図３参照）への定着が行える。吐出部３８は、プリンタヘッド３４のプリント材料Ｐとの対向面に設けられ、インクカートリッジ３６に収容される昇華性インクをノズルから吐出する。切断刃４０は、上下方向に移動し、長尺のプリント材料Ｐを切断するために用いられる。
【００１６】
プリントユニット１２では、プリンタヘッド３４を主走査方向（矢印Ａ方向と直交する矢印Ｂ方向：図４参照）に移動させつつ吐出部３８から昇華性インクを吐出することによって、浸透層Ｐ３の表面に昇華性インクを塗布し、画像を形成する。また、プリントユニット１２では、切断刃４０を下方に移動させ、プリンタヘッド３４を主走査方向に移動させることで、長尺のプリント材料Ｐを所定の寸法に切断できる。
【００１７】
浸透層Ｐ３に画像が形成されたプリント材料Ｐは、ケース２８に設けられる排出口２８ａから送り出され、台車２４上に配置されるループ形成ユニット１４に供給される。
【００１８】
プリントユニット１２と熱定着ユニット１６との間に配置されるループ形成ユニット１４は、ケース４２を含む。ケース４２には、プリントユニット１２からのプリント材料Ｐを内部に導入するための導入口４２ａおよびケース４２内のプリント材料Ｐを排出するための排出口４２ｂが設けられる。ケース４２内には３つの従動ローラ４４ａを有するターンローラ４４とプリント材料Ｐを排出口４２ｂから送り出す搬送ローラ対４６とが設けられる。
【００１９】
ループ形成ユニット１４では、ターンローラ４４によるプリント材料Ｐの搬送速度を調節することで、図２において一点鎖線で示すように、ターンローラ４４の上流側でループＬ１を形成し、ターンローラ４４の下流側でループＬ２を形成する。プリントユニット１２でのプリント材料Ｐの搬送速度は、形成すべき画像の解像度やプリント材料Ｐの主走査方向の幅寸法によって変化し、熱定着ユニット１６での搬送速度と速度差が生じる。ループ形成ユニット１４内でループＬ１，Ｌ２を形成し、プリント材料Ｐを一時的に蓄えることによって、プリントユニット１２と熱定着ユニット１６とのプリント材料Ｐの搬送速度の差が吸収される。
【００２０】
導入口４２ａから導入された画像形成済みのプリント材料Ｐは、ターンローラ４４および搬送ローラ対４６によって搬送され、排出口４２ｂから送り出される。排出口４２ｂから送り出された画像形成済みのプリント材料Ｐは、熱定着ユニット１６に供給される。
【００２１】
熱定着ユニット１６は、熱定着ユニット１６を移動可能に配置するための台車４８、台車４８上に立設される支持脚５０、および支持脚５０上に設けられるケース５２を含む。ケース５２には、ループ形成ユニット１４からのプリント材料Ｐを内部に導入するための導入口５２ａおよびケース５２内のプリント材料Ｐを排出するための排出口５２ｂが設けられる。
【００２２】
熱定着ユニット１６のケース５２内には、搬送ローラ対５４ａ，５４ｂおよび５４ｃが矢印Ａ方向に順に設けられる。搬送ローラ対５４ａは、ステッピングモータ等によってそれぞれ回転され、挟持するプリント材料Ｐを矢印Ａ方向に搬送する。搬送ローラ対５４ｂ，５４ｃについても同様である。
【００２３】
また、ケース５２内のプリント材料Ｐの搬送経路上かつ搬送ローラ対５４ａと５４ｂとの間には加熱処理部５６が設けられる。導入口５２ａから導入された画像形成済みのプリント材料Ｐは、搬送ローラ対５４ａ，５４ｂおよび５４ｃの回転に伴って、加熱処理部５６の加熱ケース５８とベース６０との間に搬入される。
【００２４】
ここで、図４から図６を参照して、加熱処理部５６について詳しく説明する。
図４から図６に示すように、画像形成済みのプリント材料Ｐを加熱するための加熱処理部５６は、底面開口の箱型の加熱ケース５８と加熱ケース５８の下方でプリント材料Ｐを支持するベース６０とを含む。
【００２５】
図４に示すように、加熱ケース５８の上面には、矢印Ｂ方向の両端部近傍に矢印Ａ方向に延びる貫通孔５８ａ，５８ｂが形成される。また、加熱ケース５８には、貫通孔５８ａ，５８ｂに対応する位置に一対の移動機構６２ａ，６２ｂが設けられる。移動手段である一対の移動機構６２ａ，６２ｂは、加熱ケース５８内に配置される遠赤外線ヒータ８２（後述：図６参照）をプリント材料Ｐ上かつプリント材料Ｐと離間した状態で矢印Ａ方向あるいは矢印Ａ方向と逆方向に移動させる。
【００２６】
移動機構６２ａ，６２ｂは、それぞれ、ステッピングモータである駆動モータ６４ａ，６４ｂ、駆動モータ６４ａ，６４ｂの回転軸に連結されるプーリ６６ａ，６６ｂ、貫通孔５８ａ，５８ｂに貫入される吊設部材６８ａ，６８ｂ、回転可能に配置されるプーリ７０ａ，７０ｂ、プーリ６６ａ，６６ｂとプーリ７０ａ，７０ｂとに掛架されるベルト７２ａ，７２ｂ、および吊設部材６８ａ，６８ｂの対向面に固定されかつベルト７２ａ，７２ｂの内周面に固定される固定部材７４ａ，７４ｂを含む。
【００２７】
加熱ケース５８の上面の搬送ローラ対５４ａ側には配置部材７６ａ，７６ｂが対向配置される。駆動モータ６４ａ，６４ｂは、それぞれ、配置部材７６ａ，７６ｂの対抗面と反対側の面に固定される。駆動モータ６４ａ，６４ｂは、コントローラ１８の指示に従って動作し、プーリ６６ａ，６６ｂを回転させる。
【００２８】
また、加熱ケース５８の上面の搬送ローラ対５４ｂ側には、配置部材７８ａ，７８ｂが対向配置される。プーリ７０ａ，７０ｂは、それぞれ、配置部材７８ａ，７８ｂの対向面と反対側の面に回転可能に取り付けられる。
【００２９】
図５に示すように、貫通孔５８ａに貫入される吊設部材６８ａは、加熱ケース５８の上面から突出する上端部から加熱ケース５８内に配置される中ほどにかけて断面コ字状（図４参照）に形成され、中ほどから下端部に移るにしたがって広がるように形成された板状部材からなる。貫通孔５８ｂに貫入される吊設部材６８ｂについても同様である。
【００３０】
吊設部材６８ａ，６８ｂの対向面の上端部近傍に固定される固定部材７４ａ，７４ｂは、それぞれ、上面あるいは底面がベルト７２ａ，７２ｂの内周面に固定され、プーリ６６ａ，６６ｂとプーリ７０ａ，７０ｂとの間に配置される。この実施形態では、固定部材７４ａ，７４ｂの上面がベルト７２ａ，７２ｂの内周面に固定される。
【００３１】
また、図５および図６に示すように、吊設部材６８ａ，６８ｂの対向面の下端部近傍には、下方に向かって広がる断面略コ字状のリフレクタ８０が吊設部材６８ａ，６８ｂを架け渡すように設けられる。また、吊設部材６８ａ，６８ｂの対向面かつリフレクタ８０の下方には、棒状の遠赤外線ヒータ８２が吊設部材６８ａ，６８ｂを架け渡すように設けられる。
【００３２】
加熱手段である遠赤外線ヒータ８２は、たとえばコイル状のニクロム線等の発熱体を石英ガラス管内に収容することによって構成され、矢印Ｂ方向に延びる棒状に形成される。遠赤外線ヒータ８２は、コントローラ１８の指示に従って動作する電力供給部（図示せず）から電力が供給されることによって発熱し、輻射熱によってベース６０上のプリント材料Ｐを加熱する。遠赤外線ヒータ８２の上方を覆うようにリフレクタ８０を設けることによって、遠赤外線ヒータ８２から発せられる輻射熱が上方へと放散することなく、効率よくプリント材料Ｐに与えられる。
【００３３】
また、吊設部材６８ａ，６８ｂの対向面と反対側の面の下端部近傍には、それぞれ軸受け８４ａ，８４ｂが設けられる。軸受け８４ａ，８４ｂには、それぞれ回転可能にロッド８６ａ，８６ｂが設けられる。ロッド８６ａ，８６ｂは、加熱ケース５８の矢印Ｂ方向に対向する両側面にそれぞれ設けられる貫通孔５８ｃ，５８ｄに貫入される。これによって、吊設部材６８ａ，６８ｂ、リフレクタ８０および遠赤外線ヒータ８２が加熱ケース５８に支持される。吊設部材６８ａ，６８ｂの対向面の上端部近傍に設けられる固定部材７４ａ，７４ｂがベルト７２ａ，７２ｂに固定されているので、吊設部材６８ａ，６８ｂがロッド８６ａ，８６ｂを支点として揺動することもない。
【００３４】
このような加熱処理部５６の一対の移動機構６２ａ，６２ｂでは、駆動モータ６４ａ，６４ｂよってプーリ６６ａ，６６ｂを回転させ、ベルト７２ａ，７２ｂを駆動することによって、ベルト７２ａ，７２ｂの内周面の固定される固定部材７４ａ，７４ｂを矢印Ａ方向に移動させる。これに伴って、固定部材７４ａ，７４ｂが固定される吊設部材６８ａ，６８ｂひいては遠赤外線ヒータ８２が矢印Ａ方向に移動する。
【００３５】
なお、遠赤外線ヒータ８２を移動させる際に、駆動モータ６４ａと６４ｂとがそれぞれの回転軸を等しい回転速度、回転角度および回転方向で回転させることはいうまでもない。
【００３６】
図２に戻って、加熱処理部５６において加熱処理が施されたプリント材料Ｐは、搬送ローラ対５４ａ，５４ｂおよび５４ｃによって矢印Ａ方向に搬送され、排出口５２ｂから排出される。排出口５２ｂから排出された加熱済みのプリント材料Ｐの浸透層Ｐ３を剥離することによって、定着層Ｐ２に鮮明な画像が現れる。
【００３７】
上述のように構成されるプリントユニット１２、ループ形成ユニット１４および熱定着ユニット１６は、汎用コンピュータ等であるコントローラ１８に接続され、コントローラ１８によって制御される。
【００３８】
図１に示すように、コントローラ１８はＣＰＵバスで相互に接続されたＣＰＵ１８ａ、ＲＯＭ１８ｂ、ＲＡＭ１８ｃおよびＨＤＤ（ハードディスクドライブ：ハードディスクを含む）１８ｄを含む。
【００３９】
ＣＰＵ１８ａは、ＲＯＭ１８ｂやＨＤＤ１８ｄ等に記憶された各種のプログラムを実行し、プリントシステム１０の各構成要素に指示を与え、かつそれらの動作を制御する。
【００４０】
ＲＯＭ１８ｂは、起動用プログラム等を記憶している。起動用プログラムは、コントローラ１８の電源投入時にＣＰＵ１８ａによって実行される。これによって、ＨＤＤ１８ｄに記録されているオペレーティングシステム（ＯＳ）等のプログラムがＲＡＭ１８ｃにロードされ、各種の処理や制御が実行可能となる。
【００４１】
ＲＡＭ１８ｃには、プリントシステム１０を制御するプログラムが展開され、このプログラムによる処理結果、処理のための一時データ、表示部２２の画面上に情報を表示するための表示用データ等を保持し、ＣＰＵ１８ａの作業領域として使用される。ＲＡＭ１８ｃ上に展開された表示用データは表示部２２に伝達され、表示部２２はその画面上に表示用データに対応する表示内容を表示する。
【００４２】
ＨＤＤ１８ｄは、ＣＰＵ１８ａの指示に従って、プログラム、制御用データ、テキストデータ、画像データ等を、ハードディスクに対して書き込みまた読み出すためのデバイスである。この実施形態では、図７に示す動作を実行するためのプログラムがＨＤＤ１８ｄに記憶されている。
【００４３】
また、このようなコントローラ１８には、ＣＰＵ１８ａの指示に従って動作し、写真フィルムに形成されたコマ画像を画像データとして取得するスキャナ８８が接続される。スキャナ８８によって取得された画像データは、たとえばＨＤＤ１８ｄに記録され、当該画像データに基づく画像がプリンタヘッド３４によってプリント材料Ｐに形成される。
【００４４】
なお、この実施形態では、この発明の熱定着装置が熱定着ユニット１６およびコントローラ１８によって構成される。
【００４５】
ついで、図４から図７を参照して、プリントシステム１０における熱定着ユニット１６の動作の一例について説明する。
図７に示すように、まず、ＣＰＵ１８ａの指示に従って、搬送ローラ対５４ａ，５４ｂおよび５４ｃによるプリント材料Ｐの搬送が停止される（ステップＳ１）。
【００４６】
つづいて、ＣＰＵ１８ａの指示に従って、遠赤外線ヒータ８２が発熱する。また、このとき、駆動モータ６４ａ，６４ｂがベルト７２ａ，７２ｂを駆動させ、図４から図６において一点鎖線で示すように、吊設部材６８ａ，６８ｂ、リフレクタ８０および遠赤外線ヒータ８２が矢印Ａ方向に移動する。これによって、遠赤外線ヒータ８２が発する輻射熱でベース６０上に配置されるプリント材料Ｐが矢印Ａ方向に加熱される（ステップＳ３）。
【００４７】
ステップＳ３でプリント材料Ｐに加熱処理を施すことによって、浸透層Ｐ３の昇華性インクが昇華し、定着層Ｐ２に定着する。ステップＳ３では、プリント材料Ｐを１８０℃程度に加熱できるように、遠赤外線ヒータ８２の温度が４００℃〜５００℃程度に設定される。
【００４８】
つづいて、吊設部材６８ａ，６８ｂが貫通孔５８ａ，５８ｂの搬送ローラ対５４ｂ側端部に達すると、ＣＰＵ１８ａの指示に従って、駆動モータ６４ａ，６４ｂの動作と遠赤外線ヒータ８２の発熱とが停止される（ステップＳ５）。言い換えれば、遠赤外線ヒータ８２の移動および遠赤外線ヒータ８２によるプリント材料Ｐへの加熱が停止される。
【００４９】
その後、搬送ローラ対５４ａ，５４ｂの挟持および搬送によるストレスでしわが生ない程度にまでベース６０上のプリント材料Ｐの温度が低下すると、ＣＰＵ１８ａの指示に従って、搬送ローラ対５４ａ，５４ｂおよび５４ｃによるプリント材料Ｐの搬送が開始される（ステップＳ７）。ステップＳ７では、ステップＳ３での遠赤外線ヒータ８２の矢印Ａ方向の移動量に対応する所定の送り量でプリント材料Ｐが矢印Ａ方向に搬送される。
【００５０】
熱定着ユニット１６では、このような動作を繰り返し行うことで、長尺のプリント材料Ｐひいては浸透層Ｐ３に形成された１つの画像全体を加熱し、昇華性インクを昇華させ、定着層Ｐ２に定着させる。
【００５１】
なお、吊設部材６８ａ，６８ｂが貫通孔５８ａ，５８ｂの搬送ローラ対５４ｂ側端部に位置する状態から遠赤外線ヒータ８２の移動および遠赤外線ヒータ８２による加熱を開始する場合、遠赤外線ヒータ８２が矢印Ａ方向と逆方向に移動されることはいうまでもない。
【００５２】
このような熱定着ユニット１６が用いられるプリントシステム１０では、一対の移動機構６２ａ，６２ｂによってプリント材料Ｐ上かつプリント材料Ｐと離間した状態で遠赤外線ヒータ８２を移動させることで、搬送を停止した状態でプリント材料Ｐを加熱できる。したがって、加熱処理部５６の近傍で、搬送ローラ対５４ａの挟持および搬送によるストレスで加熱されたプリント材料Ｐの膨張が阻害されず、また搬送ローラ５４ｂの挟持および搬送によるストレスで加熱されたプリント材料Ｐの収縮が阻害されず、プリント材料の平滑性の悪化を抑えることができる。
【００５３】
なお、上述の実施形態では遠赤外線ヒータ８２を用いる場合について説明したが、輻射熱によってプリント材料Ｐを加熱することができれば任意の加熱手段を用いることができる。遠赤外線ヒータ８２に代えて、たとえば、近赤外線ヒータ、ハロゲンヒータ、ニクロム線ヒータ、シーズヒータ、シリコンラバーヒータ、半導体セラミックヒータ、ステンレス箔ヒータ等を用いることができる。
【００５４】
また、加熱手段を移動させるための移動手段は、上述の移動機構６２ａ，６２ｂに限定されず、たとえばボールネジ等を用いた移動手段によって加熱手段を移動させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】この発明の熱定着装置が適用されるプリントシステムの一例を示すブロック図である。
【図２】プリントユニット、ループ形成ユニットおよび熱定着ユニット内でのプリント材料の搬送態様を示す側面図解図である。
【図３】プリント材料の一例を示す側面図解図である。
【図４】加熱処理部の平面図解図である。
【図５】加熱処理部の要部を示す側面図解図である。
【図６】加熱処理部の要部を示す平面図解図である。
【図７】熱定着ユニットの動作の一例を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０      プリントシステム
１２      プリントユニット
１４      ループ形成ユニット
１６      熱定着ユニット
１８      コントローラ
３２，４６，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ      搬送ローラ対
５６      加熱処理部
５８      加熱ケース
６２ａ，６２ｂ      移動機構
６４ａ，６４ｂ      駆動モータ
６８ａ，６８ｂ      吊設部材
７２ａ，７２ｂ      ベルト
７４ａ，７４ｂ      固定部材
８２      遠赤外線ヒータ
Ｐ      プリント材料
【図１】
2006056123.tif 000003
【図２】
2006056123.tif 000004
【図３】
2006056123.tif 000005
【図４】
2006056123.tif 000006
【図５】
2006056123.tif 000007
【図６】
2006056123.tif 000008
【図７】
2006056123.tif 000009