(57)【要約】【課題】低コストを図るとともに、デザインの自由度を制限することなく、パネルの位置精度を向上させる。【解決手段】一対のパネル５，５の突条部５２，５２を、各突条部５２との接触面にパッキン６０，７２を設けている各金具６，７で挟む。各取付ねじ８０によりねじ止め固定する前に、一対のパネル５，５において、パネル本体５０，５０の先端の短手方向に対する位置を調整する。上記位置を調整した後、各取付ねじ８０によりねじ止め固定する。また、反射板４、各パネル５及び各金具６，７を点灯装置に固定した後であっても、各取付ねじ８０を緩めて、一対のパネル５，５のパネル本体５０，５０の先端の短手方向に対する位置を調整する。上記位置を調整した後、再度、各取付ねじ８０によりねじ止め固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属材料により長方形状に形成され照明負荷の光を反射させる反射板を備えるとともに、
前記反射板の長手方向に沿って設けられ前記照明負荷の光を反射させ又は透過させるパネル本体と、前記パネル本体から突出し前記反射板と対向する突条部とを樹脂成形により一体に有する一対のパネルを、それぞれ前記反射板の短手方向に対する位置を調整して備える
ことを特徴とするセード。
【請求項２】
前記突条部と前記反射板との間に、前記反射板の面積より狭い金具を備えることを特徴とする請求項１記載のセード。
【請求項３】
前記金具の一の面に、弾性を有するパッキンを備えることを特徴とする請求項２記載のセード。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか記載のセードと、
照明負荷と、
前記照明負荷を制御する点灯装置と
を備えることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セード、及びこれを含む照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のセード９は、図３に示すように、反射板９０と、一体化した１つの樹脂成形部品であるパネル９１と、一対の金具９２，９２とを備え、放電灯及び点灯装置とともに照明器具を構成している。反射板９０は、金属材料により形成され、放電灯の光を反射させている。パネル９１は、例えば明るい照明、デザイン等のユーザの要望により、透明、白色（例えば乳白色）等の樹脂成形によるものが多い。照明器具として、例えば、アクリルにより形成されるパネル９１を用いてキラメキ感を演出する店舗用ベースライトが商品化されている。
【０００３】
上記従来のセード９は、材料が異なる反射板９０とパネル９１とを接して取付ねじ９３により固定しているので、反射板９０とパネル９１との間に温度変化による膨張収縮に差が生じ、その結果、異音が発生してしまうという問題があった。上記異音の発生を回避するために、パネル９１の取付穴９５・・・の形状を大きくしている。しかし、上記取付穴９５・・・の形状を大きくした場合、反射板９０とパネル９１とを組み立てた後の位置のバラツキ、特に長手方向（図３では左上から右下方向）の位置のバラツキが大きくなってしまうという問題があった。
【０００４】
また、パネル９１は、１つの大きな樹脂成形部品であるので、図４に示すように、寸法のバラツキが大きく、上記寸法を調整することが困難であるという問題がある。パネルの幅のバラツキは、特に目立ってしまう。例えば、図４において、パネル９１を長手方向（図３では左上から右下方向）の一端側から見た場合に、幅Ａが設計値であったとしても、実際に成形されるものには、幅Ａより広い幅Ｂのパネル９１ａ、又は幅Ａより狭い幅Ｃのパネル９１ｂが含まれている。
【０００５】
上記問題を解決するものとして、特許文献１には、補強部材が反射板（中央反射部材）及びパネル（サイド反射部材）の外面において長手方向の端部に１対ずつ固定されているセード（反射傘）が開示されている。上記特許文献１のセードは、上記補強部材により、パネルの放物面の形状を矯正することができる。
【特許文献１】特開平８−４５３１７号公報（第４，５頁及び第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のセードは、パネルの幅を調整するために、補強部材が必要であるので、コストが高くなるという問題があった。また、補強部材をパネルの外面に取り付けることにより、デザインの自由度が制限されてしまうという問題もあった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、低コストを図るとともに、デザインの自由度を制限することなく、パネルの位置精度を向上させることができるセード、及びこれを含む照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、金属材料により長方形状に形成され照明負荷の光を反射させる反射板を備えるとともに、前記反射板の長手方向に沿って設けられ前記照明負荷の光を反射させ又は透過させるパネル本体と、前記パネル本体から突出し前記反射板と対向する突条部とを樹脂成形により一体に有する一対のパネルを、それぞれ前記反射板の短手方向に対する位置を調整して備えることを特徴とする。
【０００９】
この構成では、各パネルにおいて反射板の短手方向の位置を調整することができるので、低コストを図るとともに、デザインの自由度を制限することなく、パネルの位置精度を向上させることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記突条部と前記反射板との間に、前記反射板の面積より狭い金具を備えることを特徴とする。この構成では、樹脂と金属材料との接触を少なくすることができるので、温度変化が発生した場合であっても、異音の発生を低減することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記金具の一の面に、弾性を有するパッキンを備えることを特徴とする。この構成では、樹脂と金属材料との接触をさらに少なくすることができるので、温度変化が発生した場合であっても、異音の発生をさらに低減することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、照明器具が、請求項１〜３のいずれかに記載のセードと、照明負荷と、前記照明負荷を制御する点灯装置とを備えることを特徴とする。この構成では、各パネルにおいて反射板の短手方向の位置を調整することができるので、低コストを図るとともに、デザインの自由度を制限することなく、パネルの位置精度を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、低コストを図るとともに、デザインの自由度を制限することなく、パネルの位置精度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
先ず、本実施形態の基本的な構成について図１，２を用いて説明する。実施形態１の照明器具は、例えば商品棚、天井面、壁面に取り付けられる店舗用ベースライト等であり、図２に示すように、２本の放電灯１，１と、点灯装置２と、セード３とを備えている。
【００１５】
各放電灯１は、例えば直管型蛍光灯（直管ランプ）等であり、両端に電極端子部１０，１０を備え、点灯装置２により制御される照明負荷である。具体的には、各放電灯１は、点灯装置２から高周波電力が供給されると点灯し、点灯装置２から高周波電力が供給されなくなると消灯する。
【００１６】
点灯装置２は、器具本体２０と、二対のソケット２１・・・と、回路部２２と、絶縁板（図示せず）とを備えている。器具本体２０は、例えば鋼板等の金属材料により細長い箱状に形成されているものであり、長方形状に形成され商品棚、天井面、壁面等と向かい合っている底部２００と、底部２００から下方に延設され高反射白色紛体が塗装されている二対の側部２０１，２０１，２０２，２０２と、一対の側部２０１，２０１から延設されている一対の下部２０３，２０３とを備え、回路部２２を収納している。
【００１７】
各対のソケット２１，２１は、例えばポリプロピレン等の樹脂により形成され、各側部２０２の先端側（図２では下側）に設けられている。上記各対のソケット２１，２１は、各放電灯１の電極端子部１０，１０に係合する。これにより、点灯装置２は、２本の放電灯１，１を長手方向（図２では左上から右下方向）に沿って並列に設置することになる。
【００１８】
回路部２２は、長方形状に形成されている基板（図示せず）に複数の電子部品２２０，２２０を半田等で実装したものであり、入力側で電源（図示せず）と電気的に接続し、出力側で各ソケット２１を介して各放電灯１と電気的に接続している。基板は、例えばプリント基板等である。電源は、例えば商用電源等であり、交流電力を回路部２２に供給する。
【００１９】
上記回路部２２は、例えば、整流回路部と、チョッパ回路部と、インバータ回路部と、共振回路部と、制御回路部とを備えている。整流回路部は、電源（図示せず）から入力された交流電力を平滑な直流電力に変換する。チョッパ回路部は、整流回路部から入力された直流電力をインバータ回路部に適した直流電力に変換する。インバータ回路部は、チョッパ回路部から入力された直流電力を高周波電力に変換する。共振回路部は、インバータ回路部から入力された高周波電力の周波数に基づいて高周波電力の大きさを変換する。制御回路部は、インバータ回路部のスイッチング素子をスイッチング制御する。上記より、回路部２２は、制御回路部によりスイッチング素子のスイッチング周波数を可変する等の方法で高周波電力の大きさを調整し、上記高周波電力を各放電灯１に出力し、各放電灯１の調光点灯を行っている。
【００２０】
絶縁板（図示せず）は、器具本体２０の内面に沿って配設され、器具本体２０と回路部２２との間に介在して、器具本体２０と回路部２２とを電気的に絶縁している。
【００２１】
セード３は、図１に示すように、反射板４と、一対のパネル５，５と、二対の金具６，６，７，７とを備えている。反射板４は、金属材料により、長方形状に形成されている本体部４０と、本体部４０の長手方向（図１では左上から右下方向）に平行な両縁に設けられ断面三角形状を有している一対の縁部４１，４１とを備え、各放電灯１の光を反射させている。本体部４０は、複数の穴４２・・・と、複数の長穴４３，４３とを設けている。
【００２２】
一対のパネル５，５は、反射板４の長手方向（図１では左上から右下方向）に沿って２分割にされているものである。各パネル５は、樹脂成形により、反射板４の長手方向に沿って設けられているパネル本体５０と、パネル本体５０の一端から上方に延設されている上部５１と、パネル本体５０の内面から突出している突条部５２とを一体に備えている。パネル本体５０は、例えば透明、白色（例えば乳白色）等であり、長手方向の一端からの断面が弧状になるように形成され、各放電灯１の光を反射させたり、又は透過させたりしている。パネル本体５０が透明である場合、パネル本体５０に到達した各放電灯１の光の大部分は、パネル本体５０を透過して外部に放射されることにより広い範囲を明るくしている。これに対して、パネル本体５０が白色の場合、パネル本体５０に到達した各放電灯１の光は、一部が透過することによりやわらかな感じの明るさを与え、残りの大部分が反射することにより下方を積極的に明るくしている。
【００２３】
突条部５２は、長方形状に形成されている基部５２０と、基部５２０から延設されて台形状に形成されている先端部５２１とから構成されている。先端部５２１は、複数の取付穴５３・・・を設け、反射板４と離隔して向かい合っている。各取付穴５３は、短手方向（図１では左下から右上方向）に細長い長穴である。
【００２４】
各金具６は、金属材料により反射板４の面積より狭い正方形状に形成されているものであり、各パネル５の突条部５２の先端部５２１と反射板４の本体部４０との間に設けられている。上記各金具６は、各パネル５の突条部５２との接触面（図１では上面）にパッキン６０を貼り付けて備え、複数の穴６１・・・，６２を有している。パッキン６０は、例えばスポンジ等の弾性体により形成されている。これにより、各パネル５の温度変化で発生する膨張及び収縮による異音の発生を防止することができる。
【００２５】
各金具７は、金属材料により、正方形状に形成されている底部７０と、底部７０から延設され断面Ｌ字状に形成されている一対の係合部７１，７１とを備えている。底部７０は、各パネル５の突条部５２との接触面（図１では下面）にパッキン７２を貼り付けて備え、複数の穴７３・・・，７４を有している。パッキン７２は、パッキン６０と同様に、例えばスポンジ等の弾性体により形成されている。これにより、各パネル５の温度変化で発生する膨張及び収縮による異音の発生を防止することができる。一対の係合部７１，７１は、点灯装置２の器具本体２０の下面部２０３（図２参照）に係合するものである。
【００２６】
各金具６，７は、一対のパネル５，５を挟んで４本の取付ねじ８０・・・で固定している。各取付ねじ８０は、先端部８０ａにはねじ溝を設けているが、基部８０ｂにはねじ溝を設けていない。上記より、固定時にパネル５の取付穴５３にはねじ溝があたらないので、パネル５の取付穴５３にクラックが発生することを防止することができる。各取付ねじ８０により固定した後、つまみねじ８１は、長穴４３、穴６２、穴７４、止め輪８２に嵌合して、反射板４及び一対のパネル５，５を点灯装置２の器具本体２０の下面部２０３（図２参照）に取り付けられるものである。これにより、セード３を点灯装置２に固定することができる。
【００２７】
次に、本実施形態の照明器具の組立方法について説明する。先ず、一対のパネル５，５の突条部５２，５２を各金具６，７で挟み、各取付ねじ８０を各取付穴５３に挿入する。このとき、一対のパネル５，５において、パネル本体５０，５０の先端の短手方向（図１では左下から右上方向）に対する位置を調整する。上記位置を調整した後、各取付ねじ８０によりねじ止め固定する。続いて、各金具７の係合部７１，７１を点灯装置２の器具本体２０の下面部２０３（図２参照）に係合させる。一対のパネル５，５及び各金具６，７を反射板４とともに、つまみねじ８１により点灯装置２の器具本体２０の下面部２０３にねじ止め固定する。最後に、２本の放電灯１，１（図２参照）を点灯装置２のソケット２１（図２参照）間に取り付ける。また、反射板４、各パネル５及び各金具６，７を点灯装置に固定した後であっても、各取付ねじ８０を緩めて、一対のパネル５，５のパネル本体５０，５０の先端の短手方向に対する位置を調整する。上記位置を調整した後、再度、各取付ねじ８０によりねじ止め固定する。
【００２８】
以上、本実施形態によれば、パネル５を２分割にし、取付穴５３を長穴に形成することにより、各パネル５において短手方向（図１では左下から右上方向）の位置を調整することができるので、低コストを図るとともに、デザインの自由度を制限することなく、パネル５の位置精度を向上させることができる。また、各パネル５の樹脂成形時において寸法精度を高める必要がないので、金型投資額を安価にすることができる。
【００２９】
一対のパネル５，５と反射板４との間に金具６，６を設けていることにより、樹脂と金属材料との接触を少なくすることができるので、温度変化が発生した場合であっても、異音の発生を低減することができる。また、各金具６のパネル５側に弾性体のパッキン６０を設けていることにより、樹脂と金属材料との接触をさらに少なくすることができるので、温度変化が発生した場合であっても、異音の発生をさらに低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による実施形態のセードの分解斜視図である。
【図２】同上の照明器具の分解斜視図である。
【図３】従来のセードの分解斜視図である。
【図４】同上のパネルの断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
４  反射板
５  パネル
５０  パネル本体
５２  突条部
５３  取付穴
６，７  金具
６０，７２  パッキン
８０  取付ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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