(57)【要約】 【課題】  接着剤を使用することなく確実にパウチに装着することができ、またパウチを吊り下げるフック等を容易に利用することができてパウチの使い勝手を向上させることができるスリーブ状の装着具を提供する【解決手段】  パウチ２の上端部より下方のパウチ胴部３の前面８に注出口５を備えた液体通路部をパウチ胴部３から分岐させて設けた形態のパウチ２に装着するパウチ装着具１ａであって、パウチ装着具１ａは折り曲げ可能な板状材料で構成されていてパウチ胴部３の一部分を囲繞することができる枠体１１を有し、枠体１１はパウチ胴部３の前面８に沿って位置し得る前面枠板体１２と、パウチ胴部３の背面に沿って位置し得る背面枠板体１３と、パウチ胴部３の前面８と液体通路部との間に位置し得る中間枠板体１４とを折り目を境にして連続して有し、かつ前面枠板体１２と背面枠板体１３とを締結する締結用帯体１７を有する【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パウチの上端部より下方のパウチ胴部の前面に注出口を備えた液体通路部を前記パウチ胴部から分岐させて設けた形態のパウチに装着するパウチ装着具であって、前記パウチ装着具は折り曲げ可能な板状材料で構成されていて前記パウチ胴部の一部分を囲繞することができる枠体を有し、前記枠体は前記パウチ胴部の前面に沿って位置し得る前面枠板体と、前記パウチ胴部の背面に沿って位置し得る背面枠板体と、前記パウチ胴部の前記前面と前記液体通路部との間に位置し得る中間枠板体とを折り目を境にして連続して有し、かつ前記前面枠板体と前記背面枠板体とを締結する締結用帯体を有することを特徴とするパウチ装着具
【請求項２】
前記締結用帯体は前記前面枠板体若しくは前記背面枠板体の側縁部から折れ目線を介して延出しており、前記背面枠板体若しくは前記前面枠板体には前記締結用帯体の先端を差込み可能な差込穴が形成されていることを特徴とする請求項１記載のパウチ装着具
【請求項３】
前記枠体には前記パウチの前記注出口を通すことができる開孔が設けられていることを特徴とする請求項１記載のパウチ装着具
【請求項４】
吊下げ用の壁面に固着されて前記パウチを吊り下げることが可能なパウチ吊下げ具を前記枠体に分離可能に取り付けて備えていることを特徴とする請求項１記載のパウチ装着具
【請求項５】
前記パウチ吊下げ具は前記枠体に切り出し可能に接続して備えており、前記吊り下げ具は前記パウチと係合可能なフックを切り込みによって輪郭を区画して備えていることを特徴とする請求項１記載のパウチ装着具
【請求項６】
前記パウチ吊下げ具は前記枠体とは別体に構成されて、前記枠体に取り外し可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のパウチ装着具
【請求項７】
前記パウチ吊下げ具の一部分が前記窓穴に嵌入していることを特徴とする請求項５または６記載のパウチ装着具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はパウチ装着具、特にディスペンサーパウチにスリーブ状に装着する装着具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムをヒートシールして構成した図１７、図１８に示すようなパウチに流動性の内容物を充填することは従来から行われている。このパウチは硬質の容器の内容物が消費によって空になったときに、内容物の詰め替え用として使用することもあるが、最近は硬質容器の使用を避けて、パウチ自体を内容物の注出のための容器、すなわちディスペンサーパウチとして使用することが考えられている。
【０００３】
しかるに、パウチは剛性が小さいので一定形状を保つことが難しく、商品の流通過程における取り扱いに面倒があるし、また、販売過程において商品説明や広告を表示するディスプレー効果を持たせることが難しいし、さらに消費過程においては内容液を繰り返し注出するのに適した姿勢にパウチを保つのが難しい場合もある。そこで板紙やプラスチック板等を折り曲げて構成されたスリーブと称する筒状の装着具をパウチの外側から装着することが行われた。
【０００４】
このスリーブの剛性によってパウチの保形性を向上させ、また、商品の説明や美感を与えるなどのディスプレー効果を持たせることができる。しかしながら、このスリーブを用いる場合でも、単にパウチの外面に被せるタイプのスリーブを、ただ装着するだけでは持ち上げた際に外れてしまう恐れがあり、そのためにスリーブとパウチとを接着する必要が生じ、商品の生産行程が一つ増えてしまうことと、別途接着剤が必要にもなる。しかも、スリーブを外した時にパウチ表面に接着剤が残っており、見た目にも悪い。
【０００５】
またディスペンサーパウチを使用する場合にはパウチの下部を上にし、注出口を下にして逆さにした状態で壁などから吊り下げて使用するため設置場所に吊り下げ具等が必要になるが、全ての家庭に吊り下げ具等があるわけではなく、吊り下げ具を別に準備しなければならず、これがディスペンサーパウチの使い勝手を悪くしている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１１４２９８号公報
【特許文献２】特開２００２−５５６１０号公報
【特許文献３】特開２００３−２８５８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ディスプレーとして使用することができる装着具を容器に取り付ける従来技術の例としては、上記の特許文献に記載されたものがあるが、このうち、特許文献１に記載された技術は、パウチ容器に自立性を与えるスリーブ状の板紙製の組立枠を取り付けたものであるが、この技術はパウチ容器を正立状態に保つための機能を専ら組立枠に持たせるので、組立枠がパウチ容器を内包する必要があり、組立枠がパウチ容器よりも大型となって、きわめて嵩張るものになる。
【０００８】
特許文献２に記載された技術はボトルに取り付けて商品情報や広告を表示するための表示具であって、ボトルのネック部の段差を利用して、表示具をボトルに取り付けるので、ネック部の段差のない容器には取り付けられないし、ネック部を表示具の取り付け孔に無理押しして押し込むことになるので、表示具の取り付け孔の縁部が損傷してしまう。特許文献３は商品情報や広告を表示する板状体をパウチ自体の一部としてパウチ自体に取り外しができないように固定したものである。このため板状体の存在がパウチの形状、構造の選択などの点でデザイン上の制約となることがある。
【０００９】
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、接着剤を使用することなく確実にパウチに装着することができ、またパウチを吊り下げるフック等を容易に利用することができてパウチの使い勝手を向上させることができるスリーブ状の装着具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的に対応して、この発明のパウチ装着具は、パウチの上端部より下方のパウチ胴部の前面に注出口を備えた液体通路部を前記パウチ胴部から分岐させて設けた形態のパウチに装着するパウチ装着具であって、前記パウチ装着具は折り曲げ可能な板状材料で構成されていて前記パウチ胴部の一部分を囲繞することができる枠体を有し、前記枠体は前記パウチ胴部の前面に沿って位置し得る前面枠板体と、前記パウチ胴部の背面に沿って位置し得る背面枠板体と、前記パウチ胴部の前記前面と前記液体通路部との間に位置し得る中間枠板体とを折り目を境にして連続して有し、かつ前記前面枠板体と前記背面枠板体とを締結する締結用帯体を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の装着具はパウチ胴に対して注出口に到る流体通路部が折り返されている分岐パウチなどのディスペンサーパウチ独自の形状を活かして、折り返し部に装着具の中間枠板体を差し込み、これを前面枠板体及び背面枠板体で押えることにより、中間枠板体の抜け出しを防ぎ、接着剤を使用することなく、確実に装着具をパウチに装着することができる。
【００１２】
また、この装着具には吊り下げ具が組み込まれているので、別に吊り下げ具を準備する必要がなく、省資源対策に有効であり、かつディスペンサーパウチの使い勝手を向上させることができ、新規顧客がディスペンサーパウチを購入するに当たっての問題点を解消することができる。
【００１３】
また、装着具に開孔または切り込みを設け、ここからパウチの注出口を外に出すことにより、ディスペンサーパウチの特徴である注出口を顧客が見ることができ、その特徴が強調され、使用方法を消費者に伝えやすくなる。
【００１４】
また、この装着具はパウチ全体を包含するものではないので、小型であり、パウチの外観も表現できる。しかも軟質のパウチに装着することができ、ネック部の段差のないパウチにも確実に取り付けることができ、その取り付けに当たってはパウチと装着具との間に強い摩擦を必要とすることがないので、装着具やパウチを損傷させることない。しかも、装着具はパウチとは別体のものであるので、パウチのデザイン上の選択に制約を与えることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の詳細を一実施形態について説明する。
まず、第１の実施形態について説明する。
図１から図６において１ａはパウチ装着具である。パウチ装着具１ａはパウチ２に装着するものであり、パウチ２の例は、パウチの上端部より下方のパウチ胴部の前面に注出口を備えた流体通路部を設けた形態のパウチであり、特に好適にはパウチの上端部より下方のパウチ胴部の前面に注出口を備えた分岐部を設けた形態の分岐型パウチである。分岐型パウチはパウチの上端部において充填口１０と注出口５が分岐しているのが特徴の１つである。したがってそのパウチ２は図１７、図１８に示すように、パウチ胴部３の下端部に底部４を有し、かつ上端部に注出口５を有し、パウチ胴部３から注出口５に達するまでの分岐部６の液体通路７を、注出口５がパウチ胴部３の前面８に沿う状態に折り曲げた姿勢を採ることができるパウチである。このようなパウチの一例は特開２０００−６８２１７号及び特開２００２−１７９０９７号に示されている。パウチ装着具１は枠体１１を有する。枠体１１は全体が板紙等の折り曲げ可能な板材料によって構成されていて、前面枠板体１２、背面枠板体１３及び中間枠板体１４を折り目線１５、１６を境にして上下に隣接させて備えている。
【００１６】
前面枠板体１２の両側に折り目線１８を介して帯状の締結用帯体１７が延出している。両側に延出している両締結用帯体１７を除けば、枠体１１は略正方形に近い矩形をなし、前面枠板体１２、背面枠板体１３及び中間枠板体１４はそれぞれ横長の矩形をなしている。
【００１７】
背面枠板体１３の左右両端の近傍には切り込み２１が形成されている。この切り込み２１は締結用帯体１７の先端部分が差し込み可能である。また背面枠板体１３の左右両側部には逃げ部２２が設けられている。この逃げ部２２は折り曲げられた状態の締結用帯体１７を通過させて、折り曲げられた状態の締結用帯体１７の厚みが大きく背面枠板体１３の外側に出るのを避けるものである。同様に中間枠板体１４の左右両側にも逃げ部２３が形成されている。
【００１８】
前面枠板体１２と中間枠板体１４との隣接部には中央に切り込み２４が設けられ、その両側に前記の折り目線１６が形成されている。切り込み２４は前面枠板体１２の下端中央に突出している舌片２５の輪郭を区画するように形成されていて、これにより前面枠板体１２の舌片２５と中間枠板体１４は分離している。舌片２５が前面枠板体１２から突出している分だけ、中間枠板体１４の上端中央は凹入しており、この凹入部２６は前面枠板体１２から折り目線１６によって中間枠板体１４を折り曲げたときに舌片２５が凹入部２６から離れるために凹入部２６は開孔２７を形成する。この開孔２７には後述するように、パウチ２の注出口５及び分岐部６が挿通する。なお、舌片２５を設けずに、注出口５及び分岐部６が挿通できる程度の切り込みを折り目線１６とほぼ平行に、設けるようにしてもよい。
【００１９】
このように構成されたパウチ装着具１ａは次の操作によってパウチ２に装着される。枠体１１を用意して中間枠板体１４を折り目線１６で前面枠板体１２の裏側に折り曲げる。この折り曲げによって舌片２５が前面枠板体１２の延長方向に突出し、中間枠板体１４の中央下端（前面枠板体１２との境界部）に開孔２７が開口する。この中間枠板体１４をパウチ２の前面８と分岐部６の間に差し込むようにし、注出口５が中間枠板体１４の開孔２７を挿通して前面枠板体１２の外部に現れ、パウチ２の前面８に沿う。次に背面枠板体１３を折り目線１５でパウチ胴部３の裏面９側に折り曲げ、パウチ胴部３を中間枠板体１４との間に挟む。ついで締結用帯体１７を折り目線１８から折り曲げて背面枠板体１３の裏に廻し、締結用帯体１７の先端を切り込み２４に差し込む。これによって前面枠板体１２と背面枠板体１３が締結されて装着が完了する。消費者は購入後にパウチ装着具１ａをはずし、パウチ２の吊り下げ紐３５を用いて注出口５を下にして吊り下げることができ、パウチ２の分岐部６を手指で押せば、必要量若しくは定量の内容液を開封後の注出口５から注出することができる。なお、図示しないが、装着具１ａが装着された状態のパウチを店頭等で吊り下げて陳列できるように、背面枠板体１３及び前面枠板体１２を貫通する孔３６を上端部に設けるようにすることも可能である。
【００２０】
次に第２の実施形態について説明する。
この第２の実施形態に係るパウチ装着具１ｂは、図７から図１１に示すように、第１の実施形態と異なって、舌片２５が中間枠板体１４とは切り込み２４によって分離されている一方で前面枠板体１２とはミシン目２８で切り離し可能に連結されている。舌片２５には後述するフック３３が輪郭を線状の切り込み３２によって区画されて備えている。
【００２１】
このように構成された第２の実施形態に係るパウチ装着具１ｂをパウチ２に装着するための操作としては、中間枠板体１４を折り目線１６で前面枠板体２の裏面に折り曲げ、これをパウチ２のパウチ胴部３と分岐部６（図６参照）との間に差し込み、パウチ２の注出口５を中間枠板体１４に形成された開孔２７（図６参照）から外に出し、ついで背面枠板体１３を折り目線１５で折り曲げてパウチ２の裏面９に重ね、最後に締結用帯体１７の先端を切り込み２１に差し込んで前面枠板体１２と背面枠板体１３を締結して、装着が完了する点は第一の実施形態と同じである。異なる点は次の通りである。消費者が図８で示す状態で店頭に展示されているパウチ２をパウチ装着具１ごと購入して、自宅でパウチ２を壁面から逆に吊り下げて使用する場合に、パウチ２からパウチ装着具１を取り外す場合に、ミシン目２８を切断すると吊り下げ具３１が切り出される。そこで両面粘着テープ等を利用して吊り下げ具３１を壁面に貼り付け、かつ切り込み３２で区画されている吊り下げ具３１上のフック３３を引き起こせば、このフック３３にパウチ２の吊り下げ紐３５を掛けて、パウチ２を逆さに吊り下げることができる。この状態でパウチ２の分岐部６を手指で押せば必要量若しくは定量の内容液を注出口５から注出することができる。
【００２２】
図１２から図１５に示すものは、この発明の第３の実施形態に係るパウチ装着具を示すものである。この第３の実施形態に係るパウチ装着具１ｃは、吊り下げ具３１ｃを枠体１１とは別体に構成して枠体１１に嵌め込んだものである。すなわち、パウチ装着具１ｃの前面枠板体１２に予め嵌め込み用の孔３４を形成しておく。一方、吊り下げ具３１ｃは例えばプラスチック等を原料として、図１３に示すように予め形成しておき、これを前面枠板体１２の孔３４に嵌め込んで図１２に示すパウチ装着具１ｃを完成させる。この吊り下げ具３１ｃは消費者がパウチ２を壁面に吊して使用しようとするときに、前面枠板体１２から外して、壁面に固定し、吊り下げ具３１ｃに予め設けられているフック３３ｃにパウチ２の吊り下げ紐３５を掛けて、パウチ２を逆さに吊り下げることができる。
【００２３】
以上、本実施形態をスタンディングパウチについて説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、平袋やガゼットパウチなど他の形状のパウチについても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】パウチ装着具１ａの枠体の正面図。
【図２】パウチ装着具１ａの枠体の側面拡大説明図。
【図３】パウチ装着具１ａをパウチに装着した状態の正面図。
【図４】パウチ装着具１ａをパウチに装着した状態の背面図。
【図５】パウチ装着具の側面拡大説明図。
【図６】図３におけるVI−VI部断面拡大説明図。
【図７】パウチ装着具１ｂの枠体の正面図。
【図８】パウチ装着具１ｂをパウチに装着した状態の正面図。
【図９】パウチ装着具１ｂをパウチに装着した状態の背面図。
【図１０】吊り下げ具の正面図。
【図１１】パウチを吊り下げ具に吊り下げた状態を示す斜視説明図。
【図１２】パウチ装着具１ｃの枠体の正面図。
【図１３】吊り下げ具を示す図で（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図。
【図１４】パウチ装着具１ｃをパウチに装着した状態の正面図。
【図１５】パウチ装着具１ｃをパウチに装着した状態の背面図。
【図１６】パウチを吊り下げ具に吊り下げた状態を示す斜視説明図。
【図１７】分岐型パウチの斜視説明図。
【図１８】分岐型パウチを吊り下げた状態を示す正面説明図。
【符号の説明】
【００２５】
１    パウチ装着具
２    パウチ
３    パウチ胴部
４    底部
５    注出口
６    分岐部
７    液体通路
８    前面
９    後面
１０  充填口
１１  枠体
１２  前面枠板体
１３  背面枠板体
１４  中間枠板体
１５  折り目線
１６  折り目線
１７  締結用帯体
１８  折り目線
２１  切り込み
２２  逃げ部
２３  逃げ部
２４  切り込み
２５  舌片
２６  凹入部
２７  開孔
２８  ミシン目
３１  吊り下げ具
３２  切り込み
３３  フック
３４  孔
３５  吊り下げ紐
３６  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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