(57)【要約】【課題】  鶏卵収容容器の長手方向での曲がりを少なくし、撓み強度を強化した鶏卵包装用容器の提供。【解決手段】  鶏卵の下半部を収容する個別凹部１１を備えた容器本体１と、鶏卵の上面を覆う凹部２１を備えた蓋体２とがその一側部でヒンジ部３を介して折り曲げ折り重ね自在に一体的に連結形成された樹脂シート製の鶏卵包装用容器であって、容器本体１における前記ヒンジ部３に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部１１，１１の間を区画する仕切り１６が、前記ヒンジ部３に沿った形の樋形またはトンネル形に形成されているようにしたもの。また、これら樋形の底面１６ｂの高さ位置、またはトンネル形の上面１６ｔの高さ位置を、個別凹部１１のフランジ面１８からの凹入深さの２分の１以下の高さ位置となるように設定したもの。【選択図】        図１
2006335403.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鶏卵の下半部を収容する個別凹部１１を備えた容器本体１と、鶏卵の上面を覆う凹部２１を備えた蓋体２とがその一側部でヒンジ部３を介して折り曲げ折り重ね自在に一体的に連結形成された樹脂シート製の鶏卵包装用容器であって、
容器本体１における前記ヒンジ部３に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部１１，１１の間を区画する仕切り１６が、前記ヒンジ部３に沿った形の樋形またはトンネル形に形成されている鶏卵包装用容器。
【請求項２】
鶏卵の下半部を収容する個別凹部１１を備えた容器本体１と、鶏卵の上面を覆う凹部２１を備えた蓋体２とがその一側部でヒンジ部３を介して折り曲げ折り重ね自在に一体的に連結形成された樹脂シート製の鶏卵包装用容器であって、
容器本体１における前記ヒンジ部３に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部１１，１１の間を区画する仕切り１６が、前記ヒンジ部３に沿った形の樋形またはトンネル形に形成さ
れ、これら樋形の底面１６ｂの高さ位置、またはトンネル形の上面１６ｔの高さ位置が、個別凹部１１のフランジ面１８からの凹入深さの２分の１以下の高さ位置となるように形成されている鶏卵包装用容器。
【請求項３】
蓋体２が鶏卵の上半部を覆う個別凹部２１を備えていて、これら各凹部２１のヒンジ部３に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部２１，２１の間を区画する仕切り２６が、開蓋状態において、ヒンジ部３に沿った形の樋形またはトンネル形に形成されている請求項１または２に記載の鶏卵包装用容器。
【請求項４】
蓋体２が鶏卵の上半部を覆う個別凹部２１を備えていて、これら各凹部２１のヒンジ部３に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部２１，２１の間を区画する仕切り２６が、開蓋状態において、ヒンジ部３に沿った形の樋形またはトンネル形に形成され、これら樋形の底面２６ｂの高さ位置、またはトンネル形の上面２６ｔの高さ位置が、個別凹部２１のフランジ面２８からの凹入深さの２分の１以下の高さ位置となるように形成されている請求項１乃至３の何れかに記載の鶏卵包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体と蓋体とがその一側部でヒンジ部を介して折り曲げ、折り重ね自在に一体的に連結形成されている樹脂シート製の鶏卵包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種樹脂シート製の鶏卵包装用容器は、容器内に鶏卵を収納して保護する包装用容器として周知されている。この種の鶏卵包装用容器にあっては、容器本体に対し蓋体を折り曲げ部から折り曲げて容器本体の上に重ね合わせて鶏卵の上方を覆わせ、その遊端側の接合縁の外周面に、片面に接着剤を塗布した粘着テープを側面視横Ｕ字形に折り曲げて接着させることにより封緘する包装手段が採られている。
【０００３】
而して、この種の鶏卵包装用容器には、大別すると、容器本体１に形成してある鶏卵収容用の個別凹部１１に対応させて、蓋体２にも鶏卵の上部を個別に覆う個別凹部２１を形成してあるものと、蓋体２には、このような個別の凹部２１を形成することなく、ラベル貼付用の略平坦な天板面を備えてた広い凹入部に形成してあるものとがある。これらは何れも一般に周知されている。
【０００４】
これら公知の鶏卵包装用容器にあっては、蓋体の形状が異なるもので、何れの形態のものであっても容器本体１の形状は鶏卵の下半部を収容する個別凹部１１を備えている構造となっている。本発明は、このように容器本体１に鶏卵の下半部を収容する個別凹部１１を形成してある鶏卵包装用容器を発明の対象としたものである。
【特許文献１】特開２０００−４３８３８号公報
【特許文献２】特開２００２−１７９１７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
然るところ、このような形態とした容器にあっては、鶏卵を内部に収容させた包装状態において、鶏卵の荷重により、容器の長手方向において、即ち、ヒンジ部と平行な方向において曲がり易くまたは撓み易く、容器の両端部分を持って持ち上げると容器の中央部が垂れ下がり状となり易く、容器の中央部分を片手で持って持ち上げると容器の両端部分が垂れ下がり状となり易く、内部の鶏卵が壊れそうな不安感を感じることがある。このような事態の発生を根本的に解消する手段の一つとしては、容器を厚肉のシートで形成すれば足りることであるが、厚肉シートを使用すれば直ちにコスト高になり好ましくない。
【０００６】
そこで、本発明は肉厚シート素材を使用することなく、即ち、素材そのものの強度に依存するのではなく、容器の構造に変更を加えることによって、容器の長手方向における撓み強度を強化することができるようにしたものであって、寧ろ、現行使用素材よりも薄手の素材を使用しても、撓み強度を強化することができるようにした鶏卵包装用容器を開発することができたので、ここに提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
該目的を達成するために講じた本発明にかかる鶏卵包装用容器の第１の構成は、鶏卵の下半部を収容する個別凹部１１を備えた容器本体１と、鶏卵の上面を覆う凹部２１を備えた蓋体２とがその一側部でヒンジ部３を介して折り曲げ折り重ね自在に一体的に連結形成された樹脂シート製の鶏卵包装用容器であって、容器本体１における前記ヒンジ部３に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部１１，１１の間を区画する仕切り１６が、前記ヒンジ部３に沿った形の樋形またはトンネル形に形成されている構成としたものである。
【０００８】
第２の構成は、鶏卵の下半部を収容する個別凹部１１を備えた容器本体１と、鶏卵の上面を覆う凹部２１を備えた蓋体２とがその一側部でヒンジ部３を介して折り曲げ折り重ね自在に一体的に連結形成された樹脂シート製の鶏卵包装用容器であって、容器本体１における前記ヒンジ部３に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部１１，１１の間を区画する仕切り１６が、前記ヒンジ部３に沿った形の樋形またはトンネル形に形成され、これら樋形の底面１６ｂの高さ位置、またはトンネル形の上面１６ｔの高さ位置が、個別凹部１１のフランジ面１８からの凹入深さの２分の１以下の高さ位置となるように形成されている構成としたものである。
【０００９】
第３の構成は、蓋体２が鶏卵の上半部を覆う個別凹部２１を備えていて、これら各凹部２１のヒンジ部３に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部２１，２１の間を区画する仕切り２６が、開蓋状態において、ヒンジ部３に沿った形の樋形またはトンネル形に形成されている構成としたものである。
【００１０】
第４の構成は、蓋体２が鶏卵の上半部を覆う個別凹部２１を備えていて、これら各凹部２１のヒンジ部３に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部２１，２１の間を区画する仕切り２６が、ヒンジ部３に沿った形の樋形またはトンネル形に形成され、開蓋状態におけるこれら樋形の底面２６ｂの高さ位置、またはトンネル形の上面２６ｔの高さ位置が、個別凹部２１のフランジ面２８からの凹入深さの２分の１以下の高さ位置となるように形成されている構成としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は以上の構成としたものであって、請求項１の構成とした容器にあっては、容器本体におけるヒンジ部に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部の間を区画する仕切りを、ヒンジ部に沿った形の樋形またはトンネル形に形成してあるものとしたので、この樋形またはトンネル形とした仕切部分が、容器の長手方向に沿って何らかの棒状補強材を取り付けたかのような感じで、容器の長手方向に沿った荷重に対して大きな抵抗力を発揮することとなり、この仕切りをヒンジ部と交差する上下逆Ｖ字形またはＵ字形とした従来構造の容器に比して、容器の長手方向の曲がりや撓みが少ない容器として、安心して使用することができる効果を有するに至ったのである。
【００１２】
請求項２の構成とした容器にあっては、容器本体におけるヒンジ部に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部の間を区画する仕切りを、ヒンジ部に沿った形の樋形またはトンネル形に形成してあるものとしたうえ、更に樋形の底面の高さ位置またはトンネル形の上面の高さ位置を個別凹部のフランジ面からの凹入深さの２分の１以下の高さ位置に形成してあるものとしたので、これらの樋形またはトンネル形とした仕切部分のヒンジ部に沿った長さをそれぞれ容器本体における個別凹部の底側に近い位置で長く形成することができるので、容器の長手方向に沿った荷重に対して更に一層の大きな抵抗力を発揮させることができ、容器の長手方向の曲がりや撓みが著しく少ない容器として、安心して使用することができる効果を有するのである。
【００１３】
請求項３の構成とした容器にあっては、鶏卵の上部を覆う蓋体にあっても、鶏卵を個々に覆う個別凹部を備えているものとし、これらの個別凹部についても、ヒンジ部に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部の間を区画する仕切りを、ヒンジ部に沿った形の樋形またはトンネル形に形成してあるものとしたので、この樋形またはトンネル形とした仕切部分が、容器の長手方向に沿って何らかの棒状補強材を取り付けたかのような感じで、容器の長手方向に沿った荷重に対して大きな抵抗力を発揮することとなり、鶏卵を収容させた閉蓋状態において、容器本体と協同して、容器の長手方向の曲がりや撓みが著しく少ない容器が得られるという効果を得ることができるに至ったのである。
【００１４】
また、請求項４の構成とした容器にあっては、請求項３に記載の容器の蓋体におけるヒンジ部に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部の間を区画する樋形またはトンネル形に形成した仕切りを、それぞれの樋形とした底面の高さ位置またはトンネル形とした上面の高さ位置を個別凹部のフランジ面からの凹入深さの２分の１以下の高さ位置に形成してあるものとしたことによって、これらの樋形またはトンネル形とした仕切部分が、それぞれ蓋体における個別凹部の底側に近い位置で、容器の長手方向に沿って何らかの棒状補強材を取り付けたかのような感じで、容器の長手方向に沿った荷重に対して大きな抵抗力を発揮することとなり、鶏卵を収容させた閉蓋状態において、容器本体と協同して、容器の長手方向の曲がりや撓みが著しく少ない容器が得られ、安心して使用することができるという効果を得ることができるに至ったのである。
【００１５】
また、本発明にいう容器は、これらの効果を有するものであるので、従来の鶏卵容器と同程度の曲がりや撓みを生じる程度の強度を備えた容器を得るためには、従来容器の素材よりも薄手の素材を使用することができるので、素材コストを低減することができ、その分安価な容器を市場に提供できるという効果をも期待することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するに当たっては、容器の長手方向と直交する方向の仕切部分、即ち、容器のヒンジ部と交差する方向に隣り合う二つの個別凹部間を区画する仕切り１３，２３についても、後述する図１，図２に示したように、ヒンジ部３に沿った形の樋形またはトンネル形に形成してあるものとしておくと、容器の長手方向の曲がりや撓みがなお一層少ない容器を得ることができる点で好ましい。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明を実施例図面に基づいて説明する。図１〜３は本発明の第１実施例を説明する鶏卵包装用容器を示したもので、図１は容器全体の開蓋状態を示す斜視図、図２は同容器全体の開蓋状態を示す平面図、図３は図１における容器の要部を拡大して示した斜視図である。
【００１８】
而して、該第１実施例に示した容器は、図示の容器本体１にみられるように、鶏卵収容用個別凹部１１，１１…を、前後（図２において上下）方向に２列、左右方向に５個、合計１０個の鶏卵を個別に収容させて用いる容器である。しかしながら、この鶏卵収容用の個別凹部１１は、前後に２列、左右に３個、合計６個形成してある容器や、前後に２列、左右に４個、合計８個、前後に２列、左右に６個、合計１２個形成してある容器や、前後に３列、左右に５個、合計１５個の凹部を形成してある容器等各種のものがある。
【００１９】
この鶏卵包装用容器は、合成樹脂シート素材を用いて容器本体１と蓋体２とをその一側部においてヒンジ部３を介して折り曲げ自在で、蓋体２を容器本体１上に折り重ね自在に一体的に連結成形してあるものである。鶏卵の包装は、容器本体１に形成された前記１０個の各卵収容凹部１１のそれぞれに鶏卵を個別に収容させた後、蓋体２をヒンジ部３から容器本体１の上方に向かって折り曲げて容器本体１の上に折り重ねて鶏卵の上部を覆わせる。このようにして、容器本体１の遊端側の接合縁１８と蓋体２の遊端側の接合縁２８とをぴったりと重ね合わせた状態として、その外端縁に、片面に接着剤を塗布した封緘用の接着テープの幅方向中間部分を当てつけた状態として、該テープを側面視横向きＵ字形に折り曲げながら外側から包み込むようにして上下の接合縁１８，２８に接着させて封緘させる。このようにして封緘した後、梱包し市場に出荷する。
【００２０】
この第１実施例に示した容器は、蓋体２の形状も、容器本体１の形状と同様に、閉蓋姿勢において、容器本体１における各個別凹部１１とそれぞれ対応する部位に、前後（図２において上下）２列、左右５個、合計１０個の、鶏卵の上半部を個別に覆う個別凹部２１を形成してある。
【００２１】
而して、この実施例に示した容器は、容器本体１におけるヒンジ部３に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部１１，１１の間を区画する仕切り１６の形状を、ヒンジ部３に沿った形の樋形に形成してあり、この樋形の底面１６ｂの高さ位置を、容器本体１の三方に突出形成してあるフランジ面１８から個別凹部１１の凹入深さの２分の１以下の高さ位置、実質的には各凹部１１の底から３分の１乃至４分の１となる範囲内の高さ位置に形成してある。
【００２２】
また、この実施例に示した容器は、蓋体２についてヒンジ部３に沿った方向に隣り合う二つの個別凹部２１，２１の間を区画する仕切り２６の形状を、開蓋状態での姿勢において、ヒンジ部３に沿った形の樋形に形成してあり、その底面２６ｂの高さ位置を、個別凹部２１のフランジ面２８からの凹入深さの２分の１以下の高さ位置、実質的には各凹部２１の底から３分の１乃至４分の１となる範囲内の高さ位置に形成してある。
【００２３】
このように、個別凹部１１，１１または２１，２１の間を区画する仕切り１６または２６の形状を、ヒンジ部３に沿った形の樋形に形成してあるものとすることによって、使用時における状態、即ち、閉蓋姿勢とした状態での、容器の長手方向の撓みを強化させることができ、殊に、樋形の底面１６ｂ，２６ｂの高さ位置を各個別凹部１１，２１の凹入深さの半分位置から底面に近い位置に形成することによって、即ち、略円錐状に形成された個別凹部１１，２１の相互間隔の離れた箇所に形成することになるため、樋形の長さを長くすることができる点で、より一層撓みの少ないものとすることができるのである。
【００２４】
また、該第１実施例に示した容器は、図示のように、容器本体１における前後左右四つの個別凹部１１…の中心部に形成された本体側支柱１２と隣り合う本体側支柱１２との間を繋ぐ仕切り、即ち、容器のヒンジ部と直交する方向に隣り合う二つの個別凹部１１，１１間を区画する仕切り１３と、同じく蓋体２側の直交仕切り２３についても、ヒンジ部３に沿った形のトンネル形（樋形でもよい）に形成してある。このように、ヒンジ部３に沿った形のトンネル形としておくと、前記仕切り１６または２６と相まって、容器の長手方向の曲がりや撓みが、なお一層少ない容器を得ることができる。
【００２５】
前記図１，３，４に示した仕切り１６及び２６の樋形形状は、底の丸い樋形として示したが、この樋形は図５に示したように底を角形または台形状としてもよく、Ｖ字形としてもよい。また、図６に示したように、一旦凹入させて中間部分を上向きにしてトンネル形として実施することも本発明にいうところの仕切り１６及び２６にあたるものである。
【００２６】
図７及び図８に示した第２実施例の容器は、蓋体２の形状を、前記第１実施例のもののように、鶏卵の上半部を個別に覆う個別凹部を形成した形態ではなく、概略長方形状の広い凹入部２１を備えた形態としたものである。この非個別的な広い凹入部２１には、容器本体１における前記本体側支柱１２，１２…とそれぞれ対応する部位に、四つの蓋側支柱２２，２２…が形成されている形状としたものである。容器本体１側の形状については、説明の重複を避けるため前記第１実施例に示したものと同じとしてある。
【００２７】
以上において本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明にいうところの各仕切り１６，２６の形状は、上記実施例図に示した樋形やトンネル形のもののみに限られるものではなく、適宜に変形させて実施することができるものである。
【００２８】
本発明にいう容器は、素材そのものの強度に依存することなく、容器の構造に変更を加えることによって、容器の長手方向における撓み強度を強化することができるようにしたものであるから、撓みの少ない容器として使用することができ、現行使用素材よりも薄手の素材を使用することも可能であるので、直ちに市場に受け入れられて普及すると期待されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１実施例の容器の開蓋状態の斜視図。
【図２】同開蓋状態の平面図。
【図３】図１の要部の拡大図。
【図４】図２におけるＡ−Ａ線切断端面図。
【図５】仕切り形状の変形例を示す図４相当の切断端面図。
【図６】他の仕切り形状の変形例を示す図４相当の切断端面図。
【図７】第２実施例の容器の開蓋状態の斜視図。
【図８】同開蓋状態の平面図。
【符号の説明】
【００３０】
１  容器本体
１１  個別凹部
１６  仕切り
１６ｂ  樋形の底面
１６ｔ  トンネル形の上面
１８  フランジ面
２  蓋体
２１  凹部
２６  仕切り
２６ｂ  樋形の底面
２６ｔ  トンネル形の上面
２８  フランジ面
３  ヒンジ部
【図１】
2006335403.tif 000003
【図２】
2006335403.tif 000004
【図３】
2006335403.tif 000005
【図４】
2006335403.tif 000006
【図５】
2006335403.tif 000007
【図６】
2006335403.tif 000008
【図７】
2006335403.tif 000009
【図８】
2006335403.tif 000010