(57)【要約】      （修正有）【課題】卵や果物などのように丸みを帯びた形状で、傷つきやすい貼付面にラベルをきれいに貼付けるラベル貼付装置を提供する。【解決手段】複数のラベル１２が仮着された帯状台紙１１を剥離手段５により剥離し、下流近傍の貼付け手段７にて吸着・保持するとともに、被貼付物８に対し押圧手段１５にてラベルを貼付するラベル貼付装置において、貼付け手段７は、剥離手段５の近傍に設けられた第１のローラ１６と、下流側に設けられた第２のローラ１７との間に掛け渡され、ローラの長手方向に任意の間隔をあけて複数本設けられた無端状ベルト１８と、剥離したラベルを無端状ベルトの外面に吸引・保持する吸引手段１９と、無端状ベルトを回動駆動し、剥離されたラベルを第１および第２のローラ間の中央部位に移送する駆動源２０と、を備え、搬送手段９により搬送されてきた被貼付物８に向けて押圧手段１５を進出させることにより貼付けることを特徴とする。【選択図】図１
2006056584.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のラベルが仮着された帯状台紙を剥離手段で転向搬送して帯状台紙から前記ラベルを剥離させ、この剥離されたラベルを前記剥離手段の下流近傍に位置する貼付け手段にて吸着・保持するとともに、搬送手段により搬送されてきた被貼付物に対し進退動自在に移動する押圧手段にて押圧することにより前記ラベルを貼付するラベル貼付装置において、
前記貼付け手段は、
前記剥離手段の近傍に設けられた第１のローラと、
前記第１のローラと適宜距離を隔てた下流側に設けられた第２のローラと、
前記第１のローラと第２のローラの間に掛け渡され、ローラの長手方向に任意の間隔をあけて複数本設けられた無端状ベルトと、
前記剥離されたラベルを前記無端状ベルトの外面に吸引・保持する吸引手段と、
前記第１および第２のローラを介して無端状ベルトを回動駆動し、前記剥離されたラベルを前記第１および第２のローラ間の中央部位に移送する駆動源と、を備え、
前記吸引手段にて吸引・保持されつつ前記駆動源により無端状ベルトの第１および第２のローラ間の中央部位に移送された前記ラベルを、前記搬送手段により搬送されてきた前記被貼付物に向けて前記押圧手段を進出させることにより貼付けることを特徴とするラベル貼付装置。    
【請求項２】
前記第１のローラおよび第２のローラの少なくとも一方には、両ローラ間に掛け渡された前記無端状ベルトを張る方向に付勢させる張設手段が備えられることを特徴とする請求項１に記載のラベル貼付装置。
【請求項３】
前記張設手段は、前記第１および第２のローラ間を離間させる方向に作用させる弾性部材またはソレノイドで形成されることを特徴とする請求項１ないし２に記載のラベル貼付装置。
【請求項４】
前記第１のローラおよび第２のローラの少なくとも一方には、両ローラ間に掛け渡された前記無端状ベルトを緩める方向に作用させる弛緩手段が備えられることを特徴とする請求項１ないし３に記載のラベル貼付装置。
【請求項５】
前記弛緩手段は、前記無端状ベルトの下面に吸引・保持されたラベルを前記被貼付物に貼り付ける際に第１および第２のローラのいずれかを作動して第１および第２のローラ間に掛け渡された前記無端状ベルトを緩める方向に作用させる偏芯カムまたはソレノイドを備えることを特徴とする請求項１ないし４に記載のラベル貼付装置。
【請求項６】
前記無端状ベルトは、丸ベルトであることを特徴とする請求項１、２および４ないし５に記載のラベル貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、卵や果物などのように丸みを帯びた形状で、かつ、傷つきやすい貼付面をもつ被貼付物にラベルをきれいに貼付けることができるラベル貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート材の表面に傷を生じることなくシート材を貼り付けるラベル貼付け装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
このラベル貼付け装置によれば、片面に粘着剤が塗布されたシート材を押えローラによって被貼付物（受像管）の画面に押し付けた状態で受像管を移送することにより、シート材転移部材からシート材を受像管の画面に漸次転移させて、受像管の画面にシート材を粘着剤で貼り付ける装置において、一面が開口し吸引口が形設された筐体と、筐体の開口面全体を閉塞するように配設されシート材を吸着するための多数の透孔を有し筐体内で受像管の移送に沿って移動可能に支持された吸着ベルトとを備えて、シート転移部材を構成し、シート材転移部材上へシート材を供給し、シート材転移部材の吸着ベルトにシート材を吸引・保持するようになっている。そして、シート材転移部材から引き出されるシート部材の一部を押えローラが受像管（被貼付物）の画面に押し付け、受像管が前方に水平移動させられることにより、シート材転移部材に保持されたシート材が受像管の画面に貼り付けられるようになっている。
しかしながら、上記貼付け装置においては、吸着ベルトが面積（幅と長さ）を持ったものであり、受像管のように広がりのある平滑面を有した被貼付物には有効なものの、卵や果物などのように丸みを帯びた形状で、かつ、やわらかくて傷つき易い被貼付物には不向きであった。すなわち、上記貼付け装置を用いて卵や果物のような貼付物に前記シート材を貼付しようとすると、シート材を押えローラによって被貼付物に押し付ける必要があり、シート材の貼り付け対象となる被貼付物が小さいため、押えローラによるシート材の固定がしにくいという問題があり、さらに、被貼付物が丸みを帯びた形状（球体状）のため、吸着ベルトに吸引・保持されたシート材と球体状の被貼付物とが球体状の面（球体面）において「点」で接触することになるので、シート材が貼付け不良となり易く、シート材を被貼付物の球体面に対し「点」ではなく「面」で貼り付けようとした場合、押えローラによってシート材を、移動状態の被貼付物（卵や果物）に押し付ける必要があるため、被貼付物（卵や果物）が傷つき易いという問題があった。
上記の問題を解決すべく、丸みを帯びた形状の貼付面を有する被貼付物にラベル（シール材）を貼り付ける貼付装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
この装置によれば、貼着面に押し付ける押圧部材を弾性変形可能な部材で予め凹状に形成し、被貼付物（試験管）の湾曲形状に形成された貼着面に仮着したラベル（シール材）を押圧すると、押圧部材が貼着面の湾曲形状に追従して凹状に弾性変形し、この弾性変形が復元する方向に作用する押圧力によりラベル（シール材）を貼り付けるようになっている。
しかしながら、特許文献２の貼付装置では、特許文献１の装置に比し、卵や果物などのように丸みを帯びた形状で、かつ、やわらかくて傷つき易い被貼付物には適しているものの、対象とする被貼付物の大きさによっては押圧部材を変えた方が効率が良いという問題がある。すなわち、卵の大きさからスイカ大の果物までの被貼付物を同じ押圧部材を用いて貼り付けるには、スイカ大の被貼付物に見合う大きな面積の押圧部材を予め用意し、大きな面積の押圧部材で卵にラベルを貼り付ける必要があり、圧力の具合によっては被貼付物が損傷しかねないという問題を含んでいる。
【特許文献１】特開２０００−２９４１７２号公報
【特許文献２】特開平１０−７１１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記の問題点に着目して成されたものであり、簡単な構造で卵や果物などのように丸みを帯びた形状で、かつ、傷つきやすい貼付面をもつ被貼付物にラベルをきれいに貼付けることができるラベル貼付装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載のラベル貼付装置は、複数のラベルが仮着された帯状台紙を剥離手段で転向搬送して帯状台紙から前記ラベルを剥離させ、この剥離されたラベルを前記剥離手段の下流近傍に位置する貼付け手段にて吸着・保持するとともに、搬送手段により搬送されてきた被貼付物に対し進退動自在に移動する押圧手段にて押圧することにより前記ラベルを貼付するラベル貼付装置において、前記貼付け手段は、前記剥離手段の近傍に設けられた第１のローラと、前記第１のローラと適宜距離を隔てた下流側に設けられた第２のローラと、前記第１のローラと第２のローラの間に掛け渡され、ローラの長手方向に任意の間隔をあけて複数本設けられた無端状ベルトと、前記剥離されたラベルを前記無端状ベルトの外面に吸引・保持する吸引手段と、前記第１および第２のローラを介して無端状ベルトを回動駆動し、前記剥離されたラベルを前記第１および第２のローラ間の中央部位に移送する駆動源と、を備え、前記吸引手段にて吸引・保持されつつ前記駆動源により無端状ベルトの第１および第２のローラ間の中央部位に移送された前記ラベルを、前記搬送手段により搬送されてきた前記被貼付物に向けて前記押圧手段を進出させることにより貼付けることを特徴とする。    
また、第１のローラおよび第２のローラの少なくとも一方には、両ローラ間に掛け渡された前記無端状ベルトを張る方向に付勢させる張設手段が備えられるようにできる。
また、張設手段は、第１および第２のローラ間を離間させる方向に作用させる弾性部材またはソレノイドで形成されるようにできる。
また、第１のローラおよび第２のローラの少なくとも一方には、両ローラ間に掛け渡された無端状ベルトを緩める方向に作用させる弛緩手段が備えられるようにできる。
また、弛緩手段は、無端状ベルトの下面に吸引・保持されたラベルを被貼付物に貼り付ける際に第１および第２のローラのいずれかを作動して第１および第２のローラ間に掛け渡された無端状ベルトを緩める方向に作用させる偏芯カムまたはソレノイドを備えるようにできる。
また、無端状ベルトは、丸ベルトであるようにできる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係るラベル貼付装置は、第１および第２のローラ間に掛け渡された複数本の無端状ベルトにラベルを吸引・保持し、搬送されてきた被貼付物に対し押圧手段を進出させてラベルを貼り付けるため、果物などの被貼付物が傷つきにくいという効果がある。
また、第１のローラおよび第２のローラの少なくとも一方に、両ローラ間に掛け渡された無端状ベルトを張る方向に付勢させる張設手段を設けるようにすれば、無端状ベルトが撓むことがないので、剥離手段で剥離されたラベルの移送が円滑となる。
また、張設手段を、第１および第２のローラ間を離間させる方向に作用させる弾性部材またはソレノイドで形成すれば、無端状ベルトを張る方向への付勢力が容易に付与できる。
また、第１のローラおよび第２のローラの少なくとも一方に、両ローラ間に掛け渡された無端状ベルトを緩める方向に作用させる弛緩手段を備えるようにすれば、無端状ベルトの緩みを容易に実現できる。
また、弛緩手段を、無端状ベルトの下面に吸引・保持されたラベルを被貼付物に貼り付ける際に第１および第２のローラのいずれかを作動して第１および第２のローラ間に掛け渡された無端状ベルトを緩める方向に作用させる偏芯カムまたはソレノイドで形成すれば、無端状ベルトの緩みを容易に実現できる。
また、無端状ベルトを丸ベルトとすれば、弛緩手段による無端状ベルトの張りの緩みと相俟って、丸ベルトで形成された無端状ベルトの被貼付物に対する当たりがより優しくなり、果物などの被貼付物が傷つきにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図１ないし図１０に基づき説明する。
【０００７】
図１は、ラベル貼付装置１を側面より見た概略説明図であって、ラベル貼付装置１は、ラベル連続体２の供給軸３と、印字機構４と、剥離手段としての剥離板５と、台紙巻取り軸６と、ラベル貼付け機構７と、このラベル貼付け機構７を進退動自在に移動する押圧手段１５と、被貼付物８の搬送手段としての搬送ベルト９と、制御部１０とを有する。なお、３５は、被貼付物８の載置台である。
【０００８】
供給軸３は、帯状台紙（以下、適宜、単に「台紙」という）１１にラベル１２が仮着されロール状に巻回した前記ラベル連続体２を回転可能に支持する。
【０００９】
印字機構４は、必要に応じてこれを設けることができるもので、印字ヘッド、例えばサーマルヘッド１３と、プラテン１４とを有し、この間を移送されるラベル連続体２のラベル１２上に所望の印字を施す。
【００１０】
剥離板５は、この剥離板５において台紙１１のみを転向と称する後方（搬送逆方向）への方向変換を行うことによりラベル１２をラベル連続体２の台紙１１より剥離する。
【００１１】
台紙巻取り軸６は、ラベル１２を剥離したあとの台紙１１を巻き取る。
【００１２】
次に、主に、図２および図３を参照してラベル貼付け機構７につき説明する。
図２は、ラベル貼付け機構７を図１の斜め下方より見た概略斜視図であり、図３は図１中、矢示ＩＩＩ方向より見た説明図である。
ラベル貼付け機構７は、貼付け機本体２１と、第１のローラ１６と、第２のローラ１７と、無端状ベルト１８と、吸引手段としての吸引板１９と、張設・弛緩手段２４と、駆動源２０とを備える。
第１および第２のローラ１６、１７は、貼付け機本体２１の図１における下部に回動自在に設けられている。第１のローラ１６は貼付け機本体２１の前記剥離板５側に、また、第２のローラ１７は前記第１のローラ１６とは適宜距離を隔てた下流側に設けられている。そして、第１のローラ１６は駆動源としてのモータ２０により貼付け機本体２１の下部において回動自在とされるものである。
なお、上記および下記において、「下流」とは、供給軸３側を上流とした場合のラベル連続体２が繰り出される搬送方向Ｆ前方をいうものとする。
無端状ベルト１８は、前記第１および第２のローラ１６、１７間に掛け渡された複数本の「丸ベルト」であり、第１および第２のローラ１６、１７の長手方向（前記搬送方向Ｆと交差する方向）に任意の間隔をあけて設けられている。
吸引板１９は、前記貼付け機本体２１の下部で、かつ、前記第１および第２のローラ１６、１７間に設けられており、後述の「中空部」に挿通する複数の吸引孔２２が形成されている。なお、吸引板１９の詳細については、後述する。
【００１３】
次に、主に、図４を用いて前記吸引板１９並びに張設・弛緩手段２４の一例を説明する。
吸引板１９は、一部を切り欠いた図で示すように中空部２６を備えており、この中空部２６は図示省略のコンプレッサなどのエアー源につながっており、コンプレッサ（図示省略）の作動により中空部２６を介して前記吸引孔２２よりエアーが吸引されるようになっている。そして、吸引孔２２よりエアーが吸引されると剥離板５で剥離されたラベル１２（図３においては、２点鎖線で示している）が前記無端状ベルト１８の図４における下部に吸引・保持されるようになっている。そして、前記モータ２０の回転を介して第１のローラ１６を回転させると、ラベル１２は無端状ベルト１８の下部に吸引・保持された状態で搬送方向Ｆ側へ移送され、第１および第２のローラ１６、１７間の中央部位の所定位置に位置決めされる。
【００１４】
張設・弛緩手段２４は、ソレノイド３０と回動アーム３１を備えている。
ソレノイド３０は、取り付け機本体２１に固定され、かつ、進退動自在なプランジャ３２を内在しており、このプランジャ３２の先端が回動アーム３１の一端に係合している。
回動アーム３１は、取り付け機本体２１に固定された回動ピン３３により回動自在に支持されており、他端（プランジャ３２と係合されていない端部）は前記第１のローラ１６の軸２７に係合されている。そして、ソレノイド３０が作動してプランジャ３２が進出したときは回動アーム３１の上端部（プランジャ３２との係合側）が回動ピン３３を中心に図４における右側に押し出され、下端部の第１のローラ１６の軸２７と係合されている側は、第１のローラ１６を内側（離す方向Ｔの逆方向）へと移動して、第１および第２のローラ１６、１７間に掛け渡された無端状ベルト１８を緩め、また、プランジャ３２がソレノイド３０の内部に退動したときは先とは逆に、回動アーム３１の上端部が回動ピン３３を中心に図４における左側に引っ張られ、第１のローラ１６の軸２７と係合されている側が、第１のローラ１６を離す方向Ｔへと移動して、第１および第２のローラ１６、１７間に掛け渡された無端状ベルト１８を張るようになっている。
【００１５】
図１に戻って、押圧手段１５は、前記搬送ベルト９上を搬送されてくる被貼付物８に対し進出・退出の動作を行うアーム２３を備えており、このアーム２３の先端に、前記ラベル貼付け機構７の貼付け機本体２１が取り付けられている。そして、無端状ベルト１８の下部に吸引・保持された前記ラベル１２をアーム２３の近接動作によって搬送ベルト９にて搬送されてくる被貼付物８の所定位置に所定のタイミングで貼付するようになっている。
【００１６】
制御部１０は、前記各部と接続され、例えば、印字機構４を制御して、サーマルヘッド１３を介しラベル連続体２のラベル１２上に所望の印字を施すタイミングを図ったり、あるいは、搬送ベルト９とラベル貼付け機構７との間に介在し、搬送ベルト９上を搬送されてくる被貼付物８の貼付面の所定位置に対しラベル１２を貼付すべく同期を取り、さらに、ソレノイド３０を作動し被貼付物８へのラベル１２貼付の直前に第１のローラ１６を第２のローラ１７側へと移動して無端状ベルト１８を緩めるなどの制御を行うための装置である。
【００１７】
次に、図５ないし図１０を用いて、ラベル貼付装置１の使用状態を説明する。
図５は、吸引板１９の吸引孔２２より吸い込んだエアー（図示省略）にて無端状ベルト１８の下端に剥離板５にて剥離したラベル１２を吸引・保持した状態を示す説明図であって、搬送ベルト９にて搬送されてきた球体状の被貼付物８、例えばスイカに対し、押圧手段１５のアーム２３を進出させる状態を示している。
図６は、被貼付物８の球体状の表面にラベル１２が到達し軽く押し付けた状態を示している。
図７は、さらに、アーム２３を進出した状態を示し、ラベル１２を吸引・保持している無端状ベルト１８がアーム２３の進出により撓んだ状態を示している。このとき無端状ベルト１８が「丸ベルト」で形成されているので、被貼付物８が傷つき易い果物であっても当たりが柔らかで傷つきにくい。また、この被貼付物８に対し無端状ベルト１８が撓むくらいに押し付けられたタイミングで張設・弛緩手段２４のソレノイド３０を作動して第１のローラ１６を内側（第２のローラ１７側）へ移動させ、第１および第２のローラ１６、１７間に掛け渡された無端状ベルト１８を緩める。
図８は、さらに、アーム２３を進出した状態を示し、先の張設・弛緩手段２４の作動による無端状ベルト１８の緩みと相俟って、球体状の表面に無端状ベルト１８が優しく押し付けられて果物などの被貼付物が傷つきにくいものである。
図９は、図８中、矢示ＩＸ方向より見た説明図であり、張設・弛緩手段２４の作動により無端状ベルト１８が緩んだ状態においても、無端状ベルト１８が球体状の表面に沿って滑りながらラベル１２を上から被貼付物８へ押し付けるため、ラベル１２の貼付状態が良好となるものである。
図１０は、アーム２３を退動させた状態を示し、この退動の段階で前記張設・弛緩手段２４のソレノイド３０を作動して第１のローラ１６の位置を第２のローラ１７より離す方向Ｔへと移動して第１および第２のローラ１６、１７間に掛け渡された無端状ベルト１８を張りつめた状態に復帰する。アーム２３は、剥離板５の近傍まで貼付け機本体２１を退動して位置決めされ、次のラベル１２が剥離されるのを待つ。
【００１８】
上述したように、第１および第２のローラ１６、１７間に掛け渡された無端状ベルト１８にラベル１２を吸引・保持し、搬送されてきた被貼付物８に対し押圧手段１５のアーム２３を進出させ、さらに、ラベル１２が被貼付物８に接触して押し付けられたタイミングで張設・弛緩手段２４を作動し第１のローラ１６の位置移動を介して第１および第２のローラ１６、１７間に掛け渡された無端状ベルト１８の張りを緩めるため、丸ベルトで形成された無端状ベルト１８の被貼付物８に対する当たりと相俟って、果物などの被貼付物８が傷つきにくいものある。
【００１９】
また、張設・弛緩手段２４の作動により無端状ベルト１８が緩んだ状態においても、無端状ベルト１８が球体状の表面に沿って滑りながらラベル１２を上から被貼付物８へ押し付けため、ラベル１２の貼付状態が良好となるものである。
【００２０】
図１１は、他の実施の形態を示す図である。
なお、以下において、先の実施の形態と同様の部分には同一符号を付すに止め、詳説を省略する。
図１１は、張設手段２５および弛緩手段４０近辺の概略説明図である。
張設手段２５は、第１のローラ１６の軸２７と、貼付け機本体２１に設けられた係止ピン２８との間に架設されたコイルバネなどの弾性体２９で形成され、この弾性体２９により常時、第１のローラ１６を第２のローラ１７より離す方向Ｔに付勢するようになっており、この付勢力により第１のおよび第２のローラ１６、１７間に掛け渡された無端状ベルト１８は張った状態に保たれるようになっている。また、押圧手段１５のアーム２３を進出させ、無端状ベルト１８に吸引・保持されたラベル１２を貼り付ける際、アーム２３の進出に伴いラベル１２を吸引・支持している無端状ベルト１８は、被貼付物８に接触して内側（吸引板１９側）に撓み、この撓みに引っ張られて第１のローラ１６は、弾性体２９の付勢力に抗して内側（第２のローラ１７側）に引っ張られる。上述したように、第１のローラ１６を介した弾性体２９の弾性力により無端状ベルト１８が弾性力を有することになるため果物などの被貼付物８が傷つきにくく、さらに、ラベル１２を上から前記無端状ベルト１８の弾性力で被貼付物８へ押し付けため、ラベル１２の貼付状態が良好となるものである。
また、弛緩手段４０は、回動ピン４１と、この回動ピン４１を中心に回動する偏芯カム４２とより形成される。偏芯カム４２は、回動ピン４１よりの距離が長い円弧状の部位４２ａと、回動ピン４１よりの距離が短い直線状の部位４２とを備えており、図１１の２点鎖線で示すように、円弧状の部位４２ａが第１のローラ１６の軸２７に当接したときは、弾性体２９の付勢力に抗して第１のローラ１６を内側（第２のローラ１７側）へ移動し、また、この状態から回動ピン４１を中心に偏芯カム４２を図１１における右回転して図１１における円弧状の部位４２ａが回動ピン４１の上部に位置決めされると、第１のローラ１６は弾性体２９の付勢力で第１のローラ１６を第２のローラ１７より離す方向Ｔへ引っ張る。この弛緩手段４０は、ラベル１２を吸引・保持している無端状ベルト１８が被貼付物８に当接し、さらにアーム２３が進出したタイミングで作動して偏芯カム４２の円弧状の部位４２ａが第１のローラ１６の軸２７に当接し、第１のローラ１６の位置を内側（第２のローラ１７側）へ移動させるようにし、また、アーム２３の退動とともに軸２７との当接を解いて弾性体２９の付勢力で第１のローラ１６を第２のローラ１７より離す方向Ｔへ引っ張るように制御される。
弛緩手段４０を使わずとも、上述したように、弾性体２９および第１のローラ１６を介した無端状ベルト１８の弾性力で被貼付物８へのラベル１２の貼付は良好、かつ、傷つきにくいが、より高級な果物を対象として、さらに、傷を付けたくない場合、弛緩手段４０の併用（選択使用）を可能としてある。
他の構成、作用、効果は、先の実施の形態とほぼ同様につき、詳説を省略する。
【００２１】
なお、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【００２２】
例えば、説明の都合上、ラベル連続体２として台紙１１にラベル１２が仮着された剥離タイプのもので説明したがこれに限定されないことは勿論であり、台紙なしラベルを採用し、剥離板５に代えて「カッタ装置」などを用いてラベル片に切断し、これを貼付ける「ラベル貼付装置」であっても構わない。
【００２３】
また、張設・弛緩手段２４は、第１のローラ１６に設けた例で説明したがこれに限定されないことは勿論であり、第２のローラ１７側に設けても、あるいは、第１および第２のローラ１６、１７の双方に設けても構わないものである。
【００２４】
さらに、吸引板１９は、説明の都合上、固定状態で説明しているが、例えば、張設・弛緩手段２４の作動に連動して上方（貼付け機本体２１側）へ移動するようにしてもよい。ラベル１２の貼付時、貼付け機本体２１側へ吸引板１９が移動・退避されることにより、被貼付物８に向けてアーム２３をより進出して球面体のより深い位置にまで無端ベルト１８を撓ますことができ、もって、大型のラベルの確実な貼付も期待できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のラベル貼付装置を側面より見た概略説明図である。
【図２】同、ラベル貼付け機構の概略斜視図である。
【図３】同、図１中、矢示ＩＩＩ方向より見た説明図である。
【図４】同、吸引板並びに張設・弛緩手段近辺の要部拡大説明図である。
【図５】同、無端状ベルトにラベル１２を吸引・保持した状態を示す説明図である。
【図６】同、ラベルを吸引・保持した無端状ベルトが被貼付物に当接した状態を示す説明図である。
【図７】同、無端状ベルトを、より被貼付物に押圧した状態を示す説明図である。
【図８】同、無端状ベルトを、より被貼付物に押圧しラベルが被貼付物に貼付された状態を示す説明図である。
【図９】同、図８中、矢示ＩＸ方向より見た説明図である。
【図１０】同、貼付け機構を被貼付物より退動した状態を示す説明図である。
【図１１】同、他の実施の形態の張設手段および弛緩手段近辺の要部拡大説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    ラベル貼付装置
２    ラベル連続体
３    供給軸
４    印字機構
５    剥離板（剥離手段）
６    台紙巻取り軸
７    ラベル貼付け機構
８    被貼付物
９    搬送ベルト（搬送手段）
１０  制御部
１１  帯状台紙（台紙）
１２  ラベル
１３  サーマルヘッド（印字ヘッド）
１４  プラテン
１５  押圧手段
１６  第１のローラ
１７  第２のローラ
１８  無端状ベルト
１９  吸引板（吸引手段）
２０  モータ（駆動源）
２１  貼付け機本体
２２  吸引孔
２３  アーム
２４  張設・弛緩手段
２５  張設手段
２６  中空部
２７  軸
２８  係止ピン
２９  弾性体（バネ）
３０  ソレノイド
３１  回転アーム
３２  プランジャ
３３  回動ピン
３５  載置台
４０  弛緩手段
４１  回動ピン
４２  偏芯カム
４２ａ  円弧状の部位
４２ｂ  直線の部位
【図１】
2006056584.tif 000003
【図２】
2006056584.tif 000004
【図３】
2006056584.tif 000005
【図４】
2006056584.tif 000006
【図５】
2006056584.tif 000007
【図６】
2006056584.tif 000008
【図７】
2006056584.tif 000009
【図８】
2006056584.tif 000010
【図９】
2006056584.tif 000011
【図１０】
2006056584.tif 000012
【図１１】
2006056584.tif 000013