(57)【要約】【課題】冷却ユニットの着脱作業を容易に行うことのできる冷凍機器の冷却ユニット接続構造を提供する。【解決手段】商品収納部２内の空気を空気流出口２ｅ及び空気吸入口４ｇを介して冷却ユニット４内に流通させる還気ダクト５と、冷却ユニット４において冷却した空気を空気吐出口４ｈ及び空気流入口２ｆを介して商品収納部２内に流通させる給気ダクト６とを備えたので、ショーケース本体１の機械室３内において冷却ユニット４を持ち上げることなくショーケース本体１に冷却ユニット４を接続することができ、冷却ユニット４の着脱作業を極めて容易に行うことができる。【選択図】図５
2006194489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍機器本体の下部に設けられた機械室と、機械室内に着脱自在に設置される冷却ユニットとを備え、冷凍機器本体内の空気を冷却ユニット内に吸入して冷却し、冷却した空気を冷凍機器本体内に吐出するようにした冷凍機器の冷却ユニット接続構造において、
前記冷凍機器本体内の空気を機械室内に設けられた空気流出口から冷却ユニットに設けられた空気吸入口に向かって流通させる還気ダクトと、
冷却ユニットによって冷却された空気を冷却ユニットに設けられた空気吐出口から機械室内に設けられた空気流入口に向かって流通させる給気ダクトとを備えた
ことを特徴とする冷凍機器の冷却ユニット接続構造。
【請求項２】
前記還気ダクト及び前記給気ダクトをそれぞれ伸縮自在に形成し、
還気ダクト及び給気ダクトの一端側を空気吸入口及び空気吐出口または空気流出口及び空気流入口にそれぞれ接続し、
還気ダクト及び給気ダクトの他端側を空気流出口及び空気流入口または空気吸入口及び空気吐出口に着脱自在にそれぞれ接続した
ことを特徴とする請求項１記載の冷凍機器の冷却ユニット接続構造。
【請求項３】
前記還気ダクト及び前記給気ダクトをそれぞれ伸縮自在に形成し、
還気ダクトを、一端側を空気吸入口に接続された第１の還気ダクトと、一端側を空気流出口に接続された第２の還気ダクトとから構成し、第１の還気ダクトの他端側を第２の還気ダクトの他端側に着脱自在に接続するとともに、
給気ダクトを、一端側を空気吐出口に接続された第１の給気ダクトと、一端側を空気流入口に接続された第２の給気ダクトとから構成し、第１の給気ダクトの他端側を第２の給気ダクトの他端側に着脱自在に接続した
ことを特徴とする請求項１記載の冷凍機器の冷却ユニット接続構造。
【請求項４】
前記還気ダクト及び前記給気ダクトを空気吸入口及び空気吐出口または空気流出口及び空気流入口からそれぞれ出没自在に形成するとともに、空気吸入口及び空気吐出口をそれぞれ空気流出口及び空気流入口と対向する位置に設け、
還気ダクト及び給気ダクトをそれぞれ突出させて空気流出口及び空気流入口または空気吸入口及び空気吐出口の外側に還気ダクト及び給気ダクトの端部をそれぞれ当接させることにより、還気ダクト及び給気ダクトを着脱自在に接続した
ことを特徴とする請求項１記載の冷凍機器の冷却ユニット接続構造。
【請求項５】
前記還気ダクト及び前記給気ダクトを出没させるダクト出没機構を備えた
ことを特徴とする請求項４記載の冷凍機器の冷却ユニット接続構造。
【請求項６】
前記還気ダクト及び前記給気ダクトを並列に並ぶように一体に形成した
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の冷凍機器の冷却ユニット接続構造。
【請求項７】
前記還気ダクトの内部に前記給気ダクトを配置した
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の冷凍機器の冷却ユニット接続構造。
【請求項８】
前記給気ダクトの下方に結露水を受容する結露水受容部を設けた
ことを特徴とする請求項７記載の冷凍機器の冷却ユニット接続構造。
【請求項９】
前記冷却ユニットに車輪を設けた
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の冷凍機器の冷却ユニット接続構造。
【請求項１０】
前記冷却ユニットに把手を設けた
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の冷凍機器の冷却ユニット接続構造。
【請求項１１】
前記機械室内にユニット本体を位置決めするためのガイド部を設けた
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０記載の冷凍機器の冷却ユニット接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却ユニットを冷凍機器の機械室内に着脱自在に接続する冷凍機器の冷却ユニット接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷凍機器の冷却ユニット接続構造としては、冷凍機器本体の下部に設けられた機械室と、機械室内に着脱自在に設置される冷却ユニットとを備え、冷凍機器本体内の空気を冷却ユニット内に吸入して冷却し、冷却した空気を冷凍機器本体内に吐出するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−３５１１６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の冷凍機器の冷却ユニット接続構造では、冷却ユニットの上面に設けられた空気吸入口及び空気吐出口を冷凍機器本体に接続するために、冷却ユニットを上方に持ち上げて冷却ユニットの上面が機械室の天井部に接触するように固定しなければならず、重量の大きな冷却ユニットの着脱作業が困難になるという問題点があった。
【０００４】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、冷却ユニットの着脱作業を容易に行うことのできる冷凍機器の冷却ユニット接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記目的を達成するために、冷凍機器本体の下部に設けられた機械室と、機械室内に着脱自在に設置される冷却ユニットとを備え、冷凍機器本体内の空気を冷却ユニット内に吸入して冷却し、冷却した空気を冷凍機器本体内に吐出するようにした冷凍機器の冷却ユニット接続構造において、前記冷凍機器本体内の空気を機械室内に設けられた空気流出口から冷却ユニットに設けられた空気吸入口に向かって流通させる還気ダクトと、冷却ユニットによって冷却された空気を冷却ユニットに設けられた空気吐出口から機械室内に設けられた空気流入口に向かって流通させる給気ダクトとを備えている。
【０００６】
これにより、還気ダクト及び給気ダクトによって冷却ユニットと冷凍機器本体が接続されることから、冷凍機器本体の機械室内において冷却ユニットを持ち上げることなく冷凍機器本体に冷却ユニットが接続される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、冷凍機器本体の機械室内において冷却ユニットを持ち上げることなく冷凍機器本体に冷却ユニットを接続することができるので、冷却ユニットの着脱作業を極めて容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１乃至図７は本発明の第１の実施形態を示すもので、図１はショーケースの全体斜視図、図２は機械室カバーを取外した状態を示すショーケースの全体斜視図、図３はショーケース本体及び冷却ユニットの分解斜視図、図４は冷却ユニットの正面断面図、図５は冷却ユニット接続構造を示すショーケースの要部正面断面図、図６及び図７は還気ダクトの接続手順を示すショーケースの要部正面図である。
【０００９】
本発明の冷却ユニットの接続構造を備えた冷却機器としてのショーケースは、縦長に形成されたショーケース本体１と、ショーケース本体１内の上部に形成された商品収納部２と、ショーケース本体１の下部に形成された機械室３と、機械室３内に着脱自在に設置される冷却ユニット４と、冷却ユニット４に設けられた還気ダクト５及び給気ダクト６とを備えている。
【００１０】
ショーケース本体１は商品収納部２の前面を開閉する透明ガラス製の扉２ａと、両側面及び背面を覆う同じく透明ガラス製の第１の側板２ｂとを有している。また、扉２ａ及び各第１の側板２ｂの上端には商品収納部２の上面を覆う天板２ｃが設けられている。更に、商品収納部２の底面側にはショーケース本体内１を上下方向に仕切る仕切板２ｄが設けられ、仕切板２ｄによって機械室３側と仕切られるようになっている。また、仕切板２ｄには商品収納部２内の空気を機械室３側に流出させるための空気流出口２ｅと、商品収納部２内に空気を流入させるための空気流入口２ｆとが設けられている。空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆにはそれぞれ外周縁が機械室３側に延びるように延出部２ｇ，２ｈが形成され、延出部２ｇ，２ｈは還気ダクト５及び給気ダクト６の端部に嵌合することにより換気ダクト５及び吸気ダクト６の気密を保持するようになっている。
【００１１】
機械室３は、前面を開閉する機械室カバー３ａと、両側面及び背面を覆う第２の側板３ｂと、底面側に位置する底板３ｃとを有しており、この内部に冷却ユニット４が設置されるようになっている。また、底板３ｃには冷却ユニット４の位置決めを行うためのガイド部材３ｄが幅方向両側及び背面側に設けられるとともに、冷却ユニット４を固定するための幅方向一対の固定孔３ｅが前面側に設けられている。
【００１２】
冷却ユニット４は、箱形に形成されたユニット本体４ａの内部にフロンガスを冷媒として冷凍サイクルを構成する圧縮機４ｂ、凝縮器４ｃ、蒸発器４ｄ、凝縮器用送風機４ｅ及び蒸発器用送風機４ｆが収納されている。また、ユニット本体４ａの左右両側面にはそれぞれ空気吸入口４ｇと空気吐出口４ｈが設けられ、蒸発器用送風機４ｆによって空気吸入口４ｇから吸入した空気を蒸発器４ｄによって冷却した後に、空気吐出口４ｈから吐出するようになっている。更に、ユニット本体４ａには、冷却ユニット４の移動及び着脱作業用のキャスター４ｉが底面側に設けられるとともに、把手４ｊが前面側及び背面側に設けられている。また、冷却ユニット４の前面側の下部には一対のボルト挿通孔４ｋが設けられ、上方からボルト４ｌを挿通して底板３ｃの固定孔３ｅに螺合することにより冷却ユニット４が機械室３内に固定されるようになっている。
【００１３】
還気ダクト５及び給気ダクト６は、伸縮自在に設けられた管状の部材からなり、外周部はグラスウール、ポリウレタンフォーム、ポリプロピレン等の軟質断熱材５ａ，６ａによって覆われている。還気ダクト５及び給気ダクト６の一端側はユニット本体４の空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈにそれぞれ接続され、他端側は仕切板２ｄに設けられた空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆにそれぞれ着脱機構７によって着脱自在に接続されるようになっている。
【００１４】
着脱機構７は、還気ダクト５及び給気ダクト６の他端の外周部に長手方向一端側を上下方向に回動自在に支持された一対のレバー部材７ａと、各レバー部材７ａの長手方向略中央部に上下方向に回動自在に支持された係合部材７ｂと、空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆの近傍に位置する機械室３の天井面に設けられ、係合部材７ｂと係合可能なフック部材７ｃとから構成されている。
【００１５】
以上のように構成された冷凍機器の冷却ユニット接続構造において、ショーケース本体１に冷却ユニット４を接続する際には次のように行う。まず、機械室カバー３ａを取外して機械室３の前面を開放し、冷却ユニット４をガイド部材３ｄに沿って機械室３内に収納する。このとき、ボルト４ｌをユニット本体４ａのボルト挿通孔４ｋに挿通して底板３ｃの固定孔３ｅに螺合することにより冷却ユニット４がショーケース本体１に位置決めされる。次に、還気ダクト５及び給気ダクト６の端部をそれぞれ空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆの延出部２ｇ，２ｈに嵌合するとともに、各係合部材７ｂをそれぞれ機械室３の天井面に設けられたフック部材７ｃに係合し、レバー部材７ａを下方に回動させることにより還気ダクト５及び給気ダクト６をショーケース本体１に接続する。
【００１６】
このように、本実施形態によれば、商品収納部２内の空気を空気流出口２ｅ及び空気吸入口４ｇを介して冷却ユニット４内に流通させる還気ダクト５と、冷却ユニット４において冷却した空気を空気吐出口４ｈ及び空気流入口２ｆを介して商品収納部２内に流通させる給気ダクト６とを備えたので、ショーケース本体１の機械室３内において冷却ユニット４を持ち上げることなくショーケース本体１に冷却ユニット４を接続することができ、冷却ユニット４の着脱作業を極めて容易に行うことができる。
【００１７】
また、伸縮自在に形成した還気ダクト５及び給気ダクト６のそれぞれ一端側を冷却ユニット４の空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈに設け、それぞれ他端側をショーケース本体１の空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆに着脱自在に接続するようにしたので、ショーケース本体１の空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆの位置に合わせて還気ダクト５及び給気ダクト６を伸縮させて接続することができ、冷却ユニット４の空気吸込口４ｇ及び空気吐出口４ｈとショーケース本体１の空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆをそれぞれ自由に配置することができる。
【００１８】
また、ユニット本体４ａの底面側にキャスター４ｉが設けられているので、キャスター４ｉによって冷却ユニット４を自由に平面上を移動させることができ、冷却ユニット４の着脱作業の際に、冷却ユニット４の移動を容易に行うことができる。
【００１９】
また、ユニット本体４ａに把手４ｊが設けられているので、把手４ｊによって冷却ユニット４を持ち運びすることができ、冷却ユニット４の着脱作業を容易に行うことができる。
【００２０】
また、機械室３内にガイド部材３ｄが設けられているので、冷却ユニット４をガイド部材３ｄに沿って機械室３内に収納することにより位置決めを行うことができ、冷却ユニット４を容易に機械室３内に設置することができる。
【００２１】
尚、前記実施形態では、伸縮自在に形成した還気ダクト５及び給気ダクト６のそれぞれ一端側を冷却ユニット４の空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈに設け、それぞれ他端側をショーケース本体１の空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆに着脱自在に接続するようにしたものを示したが、図８に示すように、伸縮自在に形成した還気ダクト８及び給気ダクト９の一端側をショーケース本体１の空気流入口２ｅ及び空気流出口２ｆにそれぞれ接続し、還気ダクト８及び給気ダクト９の他端側を冷却ユニット４の空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈに着脱機構７によってそれぞれ着脱自在に接続するようにしたり、図９に示すように、冷却ユニット４の空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈに第１の還気ダクト１０ａ及び第１の給気ダクト１１ａをそれぞれ接続するとともに、ショーケース本体１の空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆに第２の還気ダクト１０ｂ及び第２の給気ダクト１１ｂをそれぞれ接続し、第１の還気ダクト１０ａ及び第２の還気ダクト１０ｂの端部同士を接続するとともに、第１の給気ダクト１１ａ及び第２の給気ダクト１１ｂの端部同士を着脱機構７によって着脱自在に接続するようにして、前記実施形態と同様に、冷却ユニット４の空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈとショーケース本体１の空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆをそれぞれ自由に配置することができる。
【００２２】
図１０乃至図１３は本発明の第２の実施形態を示すもので、図１０はショーケースの要部正面図、図１１は還気ダクトの要部正面断面図、図１２及び図１３は還気ダクト及び給気ダクトの接続手順を示すショーケースの要部側面断面図である。尚、前記第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。
【００２３】
本実施形態の冷却ユニット接続構造としては、空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈをそれぞれ冷却ユニット４の上面に設けるとともに、空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆをそれぞれ空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈと対向する位置に設けている。また、空気吸入口４ｇと空気流出口２ｅを接続する還気ダクト１２と、空気吐出口４ｈと空気流入口２ｆを接続する給気ダクト１３はそれぞれ空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈに設けられている。還気ダクト１２及び給気ダクト１３は、それぞれ前後方向に延びる断面矩形状に形成された断熱性を有する部材からなり、それぞれ空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈに設けられた第１のダクト部材１２ａ，１３ａと、第１のダクト部材１２ａ，１３ａに対して上下方向に摺動可能な第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂとから構成されている。第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂは第１のダクト部材１２ａ，１３ａの内面に嵌合するように形成され、第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂと第１のダクト部材１２ａ，１３ａのそれぞれの摺動部には気密を保持するためのゴム製のシール部材１２ｃ，１３ｃが設けられている。また、第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂの上端側にはゴム製のシール部材１２ｄ，１３ｄが設けられ、第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂの上端側を機械室３の天井面に当接させたときに還気ダクト１２及び給気ダクト１３の気密を保持するようになっている。更に、還気ダクト１２及び給気ダクト１３はそれぞれの第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂを上下方向に移動させてショーケース本体１側に接続するためのダクト出没機構１４を有している。即ち、ダクト出没機構１４は棒状部材をコ字状に屈曲することにより形成したハンドル１４ａの両端部をユニット本体４ａの両側面の上部に上下方向に回動自在に連結し、ハンドル１４ａと還気ダクト１２及び給気ダクト１３の各第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂとをリンク部材１４ｂによって連結している。これにより、ハンドル１４ａを上下方向に回動させることにより還気ダクト１２及び給気ダクト１３の各第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂを連動して上下方向に移動させるようになっている。
【００２４】
以上のように構成された冷凍機器の冷却ユニット接続構造において、ショーケース本体１に冷却ユニット４を接続する際には次のように行う。まず、前記第１の実施形態と同様に、冷却ユニット４をガイド部材３ｄに沿って機械室３内に収納して位置決めする。次に、ハンドル１４ａを上方に回動させることにより、還気ダクト１２及び給気ダクト１３の各第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂを上方に向かって移動させ、各第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂの上端をそれぞれ空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆの外周部に当接させる。これにより、還気ダクト１２及び給気ダクト１３によって冷却ユニット４の空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈがショーケース本体１の空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆにそれぞれ接続される。
【００２５】
このように、本実施形態によれば、空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈをそれぞれ空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆと対向する位置に設け、還気ダクト１２及び給気ダクト１３の各第１のダクト部材１２ａ，１３ａから各第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂを出没自在に形成したので、還気ダクト１２及び給気ダクト１３の各第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂをそれぞれ突出させて空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆの外周部に各第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂの端部をそれぞれ当接させることにより還気ダクト１２及び給気ダクト１３を着脱自在に接続することができ、冷却ユニット４を着脱する際の作業を容易に行うことができる。
【００２６】
また、還気ダクト１２及び給気ダクト１３の各第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂを出没させるためのダクト出没機構１４を備えているので、ハンドル１４ａを上方に向かって回動させることにより各第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂを上方に移動させて還気ダクト１２及び給気ダクト１３をショーケース本体１の空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆに接続することができ、機械室３内の冷却ユニット４の設置スペースが小さい場合にも前面側から還気ダクト１２及び給気ダクト１３の接続を行うことができる。
【００２７】
尚、前記実施形態では、第１のダクト部材１２ａ，１３ａ及び第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂからなる還気ダクト１２及び給気ダクト１３を冷却ユニット４の空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈに設け、各第２のダクト部材１２ｂ，１３ｂを上方に移動させることによりショーケース本体１の空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆにそれぞれ還気ダクト１２及び給気ダクト１３を着脱自在に接続するようにしたものを示したが、図１４に示すように、第１のダクト部材１５ａ，１６ａ及び第２のダクト部材１５ｂ，１６ｂからなる還気ダクト１５及び給気ダクト１６をそれぞれショーケース本体１側の空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆに設け、各第２のダクト部材１５ｂ，１６ｂを下方に移動させることにより冷却ユニット４の空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈにそれぞれ還気ダクト１５及び給気ダクト１６を着脱自在に接続するようにしても前記実施形態と同様に冷却ユニット４の接続作業を容易に行うことができる。
【００２８】
図１５は本発明の第３の実施形態を示すもので、ショーケースの要部正面図である。尚、前記第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。
【００２９】
本実施形態の冷却ユニットの接続構造としては、図１６に示すように、冷却ユニット４の上面に設けた空気吸入口４ｇの内部に空気吐出口４ｈが位置するように設け、空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆをそれぞれ空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈと対向する位置に設けている。空気吸入口４ｇと空気流出口２ｅを還気ダクト１７によって接続するとともに、空気吐出口４ｈと空気流入口２ｆを給気ダクト１８によって接続することにより、還気ダクト１７の内側と給気ダクト１８の外側との間を商品収納部２から冷却ユニット４に向かって空気が流通し、給気ダクト１８の内側を冷却ユニット４から商品収納部２に向かって空気が流通するようになっている。また、空気吸入口４ｇの下方には、給気ダクト１８及び蒸発器４ｄの結露水、蒸発器４ｄの除霜運転によって融解した霜を受ける結露水受容部としてのドレン受け１９が設けられ、その最下部には結露水及び融解した霜を図示しない除霜水皿及び除霜水タンクに流通させるためのドレン孔１９ａが設けられている。
【００３０】
以上のように構成された冷凍機器の冷却ユニット接続構造において、まず、前記第１の実施形態と同様に、冷却ユニット４をガイド部材３ｄに沿って機械室３内に収納して位置決めする。次に、給気ダクト１８及び還気ダクト１７をショーケース本体１の空気流入口２ｆ及び空気流出口２ｅに順次接続する。これにより、商品収納部２内の空気は還気ダクト１７の内側と給気ダクト１８の外側との間を流通して冷却ユニット４に吸入され、蒸発器４ｄによって冷却された空気は給気ダクト１８内を介して商品収納部２に流通する。このとき、給気ダクト１８の外側及び蒸発器４ｄが結露する場合には、結露水は還気ダクト１７及び蒸発器４ｄの下方に位置するドレン受け１９に落下してドレン孔１９ａを介して除霜水皿及び除霜水タンクに流通する。
【００３１】
このように、還気ダクト１７の内部に給気ダクト１８を配置するようにしたので、給気ダクト１８の外面が直接外気と接触することはなく、給気ダクト１８の断熱性能を低下させても給気ダクトの結露の発生を防止することができる。
【００３２】
また、給気ダクト１８の下方に結露水を受容するためのドレン受け１９を設けたので、給気ダクト１８の外面が結露した場合に結露水をドレン受け１９によって受容することができ、給気ダクト１８の断熱処理をなくすことができるという利点がある。
【００３３】
尚、前記第１、第２及び第３の実施形態では、冷却ユニット４の空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈとショーケース本体１の空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆをそれぞれ還気ダクト５，１２，１７及び給気ダクト６，１３，１８によって接続するようにしたものを示したが、冷却ユニット４の空気吸入口４ｇ及び空気吐出口４ｈを隣接して配置するとともに、空気流出口２ｅ及び空気流入口２ｆを隣接して配置し、図１６に示すように、還気ダクト２０及び給気ダクト２１を隣り合うように一体に形成して断熱材２０ａによって覆うようにしてもよい。この場合、還気ダクト２０及び給気ダクト２１が一体に形成されているので、還気ダクト２０及び給気ダクト２１をそれぞれ接続する必要はなく、冷却ユニット４の接続作業を更に容易に行うことができる。また、還気ダクト２０及び給気ダクト２１をそれぞれ断熱処理を行う必要はなく、製造コストの低減を図ることができる。
【００３４】
また、前記第１、第２及び第３の実施形態では、圧縮機４ｂ、凝縮器４ｃ及び蒸発器４ｄからなるフロンガスを冷媒とした冷凍サイクルを構成したものを示したが、例えば自然系冷媒、ブライン等を用いて冷凍サイクルを構成してもよいし、スターリング冷凍機によって冷凍サイクルを構成してもよい。この場合、冷却ユニットを変更することにより冷凍機器の冷却システムを変更することができ、必要に応じて適した冷却システムを採用することができる。
【００３５】
また、前記第１及び第３の実施形態では、レバー部材７ａ、係合部材７ｂ及びフック部材７ｃからなる着脱機構７によって還気ダクト５，１７及び給気ダクト６，１８を着脱自在に接続するようにしたものを示したが、図１７に示すように、ダクト２２の接続部にフランジ２３を設け、フランジ２３に設けられた孔２３ａにネジ２３ｂを螺合することにより着脱機構を構成してダクト２２を接続したり、図１８に示すように、ダクト２４の接続部の一方に可撓性を有するフック部材２５に係合部２５ａを設け、他方に係合部が係合可能な受部材２６を設けることにより着脱機構を構成し、フック部材２５の先端を受部材２６に差込むようにして着脱自在に接続するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すショーケースの全体斜視図
【図２】機械室カバーを取外した状態を示すショーケースの全体斜視図
【図３】ショーケース本体及び冷却ユニットの分解斜視図
【図４】冷却ユニットの正面断面図
【図５】冷却ユニット接続構造を示すショーケースの要部正面断面図
【図６】還気ダクトの接続手順を示すショーケースの要部正面図
【図７】還気ダクトの接続手順を示すショーケースの要部正面図
【図８】その他の冷却ユニット接続構造を示すショーケースの要部正面図
【図９】その他の冷却ユニット接続構造を示すショーケースの要部正面図
【図１０】本発明の第２の実施形態を示すショーケースの要部正面図
【図１１】還気ダクトの要部正面断面図
【図１２】還気ダクト及び給気ダクトの接続手順を示すショーケースの要部側面断面図
【図１３】還気ダクト及び給気ダクトの接続手順を示すショーケースの要部側面断面図
【図１４】その他の冷却ユニット接続構造を示すショーケースの要部正面図
【図１５】本発明の第３の実施形態を示すショーケースの要部正面図
【図１６】一体に形成された還気ダクト及び給気ダクトの斜視図
【図１７】その他のダクトの接続方法を示す接続部の要部正面図
【図１８】その他のダクトの接続方法を示す接続部の要部正面図
【符号の説明】
【００３７】
１…ショーケース本体、２ｅ…空気流出口、２ｆ…空気流入口、３…機械室、３ｄ…ガイド部材、４…冷却ユニット、４ｇ…空気吸入口、４ｈ…空気吐出口、４ｉ…キャスター、４ｊ…把手、５…還気ダクト、６…給気ダクト、７…着脱機構、８…還気ダクト、９…給気ダクト、１０ａ…第１の還気ダクト、１０ｂ…第２の還気ダクト、１１ａ…第１の給気ダクト、１１ｂ…第２の給気ダクト、１２…還気ダクト、１２ａ…第１のダクト部材、１２ｂ…第２のダクト部材、１３…給気ダクト、１３ａ…第１のダクト部材、１３ｂ…第２のダクト部材、１４…ダクト出没機構、１５…還気ダクト、１５ａ…第１のダクト部材、１５ｂ…第２のダクト部材、１６…給気ダクト、１６ａ…第１のダクト部材、１６ｂ…第２のダクト部材、１７…還気ダクト、１８…給気ダクト、１９…ドレン受け、２０…還気ダクト、２１…給気ダクト。
【図１】
2006194489.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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