(57)【要約】  【課題】  段ボールの使用量が少なく、しかも被梱包物を確実に緩衝することが可能な低コストの梱包用緩衝装置を提供する。  【解決手段】  被梱包物１０の上下に装着される上下一対の受け板１１、１２を備え、これらの受け板１１、１２の両側端をほぼ直角に折曲げる折曲げ線１３の内側に沿って段ボール４０を折曲げて組立てられる緩衝体１６〜１８を配置し、これらの緩衝体１６〜１８によって緩衝効果を得る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側端がほぼ直角に折曲げられ、該折曲げ部分が被梱包物の角の稜線に沿うように装着される受け板と、
段ボールから成り、折曲げ線および／または連結部を有する切断線のところで互いに逆方向に交互に折曲げて組立てられ、前記受け板の折曲げ部分の内側に装着される緩衝体と、
を有する梱包用緩衝装置。
【請求項２】
前記受け板の折曲げ部分に折曲げ線とほぼ直交する一対の切込みを形成し、該切込み間の帯状部を内側に折込んで保持片とし、該保持片によって前記緩衝体を前記受け板の折曲げ部分の内側に保持することを特徴とする請求項１に記載の梱包用緩衝装置。
【請求項３】
前記受け板の折曲げ部分に折曲げ線とほぼ直交する一対の切込みを形成し、該切込み間の帯状部を内側に折込んで係止部とし、該係止部を前記緩衝体の凹部に挿入して位置決めすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の梱包用緩衝装置。
【請求項４】
被梱包物の外側に沿って配される板状の受け板と、
段ボールから成り、折曲げ線および／または連結部を有する切断線のところで互いに逆方向に交互に折曲げて組立てられ、しかも互いに反対側に位置する一対の外側部にそれぞれ係止用突部を有する緩衝体と、
前記受け板の主面において前記緩衝体の互いに反対側に位置する一対の外側部と対応するように対向して形成されかつ係合孔を有する係止片と、
を具備し、前記係止片の係合孔に前記緩衝体の係止用突部を受入れた状態で前記緩衝体を前記係止片によって係止することを特徴とする梱包用緩衝装置。
【請求項５】
被梱包物の外側に沿って配される板状の受け板と、
段ボールから成り、折曲げ線および／または連結部を有する切断線のところで互いに逆方向に交互に折曲げて組立てられ、しかも少なくとも一対の互いに反対側に位置する外側部にそれぞれれ係止用凹部が形成された緩衝体と、
前記受け板の主面において前記緩衝体の互いに反対側に位置する一対の外側部と対応するように対向して形成された係止片と、
を有し、前記係止片が前記緩衝体の係止用凹部に係合した状態で前記緩衝体を前記係止片によって係止することを特徴とする梱包用緩衝装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は梱包用緩衝装置に係り、とくに段ボールを折曲げて組立てられる包装用緩衝体を用いた緩衝装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の物品を梱包して物流に供する際に、物流段階において外部からの力によって物品が衝撃を受けて破損する可能性がある。そこで従来より各種の物品を物流に供する際には、これらの物品を包装箱に収納している。そして包装箱と物品との間の隙間の部分に発泡スチロール樹脂の緩衝体を配し、外部からの衝撃を上記緩衝体によって吸収し、これによって物品を衝撃から保護するようにしている。
【０００３】
従来のこのような発泡スチロール樹脂を用いた緩衝体は、使用後に廃棄した場合に、自然崩壊性を有していないために、そのままの状態で長期間にわたって残存し、廃棄物公害の原因となる。焼却処分を行なうと、発泡スチロール樹脂の緩衝体が高熱を発して炉を損傷したり、あるいはまた黒煙を発して大気汚染の原因になる。このような環境上の問題から、発泡スチロール樹脂の緩衝体の使用が制限される傾向にある。
【０００４】
そこで自然崩壊性を有する段ボールを用いて緩衝体を組立てることが提案されている。段ボールはセルロースを原料とするものであるために、廃棄してもやがてバクテリヤによって分解されて水と炭酸ガスとになり、環境破壊の原因にはならない。また水で分解して再生することができ、リサイクル可能であることから、資源の有効利用につながる。
【０００５】
そこで本願発明者らは、特開２００１−６３７６号公報、特開２００１−７２１３４号公報、特開２００１−７２１３８号公報等によって、連結部によって部分的に連結された切断線を有する段ボールを切断線のところで交互に逆方向に折曲げて接合して積層した緩衝クッションを用いた緩衝装置を提案している。
【０００６】
このような緩衝装置によって物品を完全に包囲しようとすると、大きな緩衝体を必要とするとともに、このような緩衝体を構成する段ボールの使用量が非常に増加する。しかも緩衝効果が不要な部分についても、段ボールを折曲げて積層した緩衝体によって保護することになるために、段ボールの使用が合理的でなくなる問題がある。またこのような緩衝体は、従来の発泡スチロール樹脂の緩衝体に比べてコストが増大する欠点がある。
【特許文献１】特開２００１−６３７６５号公報
【特許文献２】特開２００１−７２１３４号公報
【特許文献３】特開２００１−７２１３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明の課題は、段ボールを折曲げて組立てられる緩衝体を用いた梱包用緩衝装置における上記の従来の技術の欠点を解消することである。
【０００８】
本願発明の別の課題は、被梱包物品のほぼ全体を覆うことが可能であって、しかも緩衝が必要な部位にのみ効果的に緩衝体を配するようにした梱包用緩衝装置を提供することである。
【０００９】
本願発明のさらに別の課題は、原料となる段ボールの使用量が少なく、しかも被梱包物の保護を完全に行ない得るようにした梱包用緩衝装置を提供することである。
【００１０】
本願発明のさらに別の課題は、緩衝効果に優れるとともに、段ボールの使用量が少なく、低コストの梱包用緩衝装置を提供することである。
【００１１】
本願発明の上記の課題および他の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想および実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本願の主要な発明は、側端がほぼ直角に折曲げられ、該折曲げ部分が被梱包物の角の稜線に沿うように装着される受け板と、
段ボールから成り、折曲げ線および／または連結部を有する切断線のところで互いに逆方向に交互に折曲げて組立てられ、前記受け板の折曲げ部分の内側に装着される緩衝体と、
を有する梱包用緩衝装置に関するものである。
【００１３】
ここで前記受け板の折曲げ部分に折曲げ線とほぼ直交する一対の切込みを形成し、該切込み間の帯状部を内側に折込んで保持片とし、該保持片によって前記緩衝体を前記受け板の折曲げ部分の内側に保持してよい。また前記受け板の折曲げ部分に折曲げ線とほぼ直交する一対の切込みを形成し、該切込み間の帯状部を内側に折込んで係止部とし、該係止部を前記緩衝体の凹部に挿入して位置決めしてよい。
【００１４】
本願の別の発明は、被梱包物の外側に沿って配される板状の受け板と、
段ボールから成り、折曲げ線および／または連結部を有する切断線のところで互いに逆方向に交互に折曲げて組立てられ、しかも互いに反対側に位置する一対の外側部にそれぞれ係止用突部を有する緩衝体と、
前記受け板の主面において前記緩衝体の互いに反対側に位置する一対の外側部と対応するように対向して形成されかつ係合孔を有する係止片と、
を具備し、前記係止片の係合孔に前記緩衝体の係止用突部を受入れた状態で前記緩衝体を前記係止片によって係止した梱包用緩衝装置に関するものである。
【００１５】
本願のさらに別の発明は、被梱包物の外側に沿って配される板状の受け板と、
段ボールから成り、折曲げ線および／または連結部を有する切断線のところで互いに逆方向に交互に折曲げて組立てられ、しかも少なくとも一対の互いに反対側に位置する外側部にそれぞれれ係止用凹部が形成された緩衝体と、
前記受け板の主面において前記緩衝体の互いに反対側に位置する一対の外側部と対応するように対向して形成された係止片と、
を有し、前記係止片が前記緩衝体の係止用凹部に係合した状態で前記緩衝体を前記係止片によって係止した梱包用緩衝装置に関するものである。
【発明の効果】
【００１６】
本願の主要な発明は、側端がほぼ直角に折曲げられ、該折曲げ部分が被梱包物の角の稜線に沿うように装着される受け板と、段ボールから成り、折曲げ線および／または連結部を有する切断線のところで互いに逆方向に交互に折曲げて組立てられ、受け板の折曲げ部分の内側に装着される緩衝体と、を有するようにしたものである。
【００１７】
従ってこのような梱包用緩衝装置によれば、被梱包物の所要の部位を受け板のとくに折曲げ部分の内側に装着される緩衝体によって効果的に緩衝を行なうことが可能になり、受け板の折曲げ部分の内側に局部的に緩衝体を配するだけで被梱包物の緩衝をより確実に行なうことが可能になる。従って緩衝効果を損うことなくしかも段ボールを折曲げて組立てられる包装用緩衝体を局部的に配することによって、段ボールの使用量が少なくなり、これによって低コストの梱包用緩衝装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本実施の形態の梱包用緩衝装置は図１および図２に示すように、被梱包物１０を上下からそれぞれ覆うように装着される上下一対の受け板１１、１２を備えている。これらの受け板１１、１２はダブルフルートの段ボールから構成されるとともに、これらの受け板１１、１２の両側端がほぼ直角に折曲げ線１３のところで折曲げられて前から見るとコの字状の形態をなしている。
【００１９】
このような上下の受け板１１、１２の折曲げ線１３の内側の部分には、適宜緩衝体１６、１７、１８、１９、２０が装着され、これらの緩衝体１６〜２０によって被梱包物１０のとくに角の稜線部分や底部の所要の部位を受けるようにし、これによって被梱包物１０の緩衝を行なうようにしている。そしてこのような受け板１１、１２をさらに外側から結束バンド２２によって図２に示すように結束し、これによって梱包を行なうようにしている。
【００２０】
次に上下一対の受け板１１、１２の内の一方、例えば下側の受け板１２について図３により説明すると、この受け板１２はその両側にそれぞれ折曲げ線１３を備えるとともに、一方の折曲げ線１３の側には３対の切込み２５が形成され、これらの切込み２５間が保持片２６になっている。すなわち一方の折曲げ線１３を横切るように３つの保持片２６が形成される。またこれらの切込み２５によって形成される保持片２６の側部、両側、あるいはその間にはより狭い間隔で形成される一対の切込み２７によって係止部２８が形成される。反対側の折曲げ線１３についても、その一端側には２対の切込み２５によって一対の保持片２６が形成され、これらの保持片２６間には一対の切込み２７によって係止部２８が形成される。また折曲げ線１３の反対側の端部には一対の切込み２５によって保持片２６が形成されるとともに、保持片２６の側部には切込み２７によって係止部２８が形成される。
【００２１】
また受け板１２の主面であって一対の折曲げ線１３間の部位には一対の係止片３２がこの受け板１２を切込んで形成される。係止片３２はその内側に横長の係合孔３３を備えている。また受け板１２の主面であって反対側の端部には矩形の４辺にほぼ対応するように４つの係止片３５が形成される。これらの係止片３５も上記受け板１２の一部をコ字状に切込んで形成される。
【００２２】
次に上記受け板１２の折曲げ線１３の内側に装着される緩衝体１６について図４〜図９によって説明する。図４はこのような緩衝体を組立てるための段ボール４０を展開して示したものであって、段ボール４０は板状部４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０を備える。これらの板状部４１〜５０は交互に形成される半切り線５１と切断線５２とによって折曲げ可能に連結される。すなわち半切り線５１は折曲げられたときに内側に位置する一方の表面のライナのみが連結されその他の部分は総て切断された折曲げ線である。これに対して切断線５２は一対の切込みによって切断線５２を遮断することによって局部的に連結部５３が形成されるようになっており、このような連結部５３で連結されている。
【００２３】
また板状部４１、４２、４３には比較的小さなコ字状の切込みから成る開口５６が形成される。これに対して板状部４４〜５０には半切り線５１に一辺が整合するＬ字状切欠き５５が形成される。
【００２４】
このような段ボール４０は図５に示すように、上記半切り線５１と切断線５２のところで交互に互いに逆方向に折曲げられる。すなわち半切り線５１はその連結されたライナの部分が内側になるように折曲げられ、これに対して切断線５２は連結部５３がその両側の板状部を連結するように折曲げられる。そして板状部４１〜５０の互いに接合される部分に予め塗布された澱粉糊等の接着手段によって図６および図７に示すように接合される。
【００２５】
このような緩衝体１６はとくに板状部４４〜５０に形成されたＬ字状の切欠き５５によってその上面に図６に示すように保持用凹部５７が形成される。また緩衝体１６の底面であって上記連結部５３が臨む底面側には上記板状部４１〜４３の開口５６によって係止用凹部５８が形成される。
【００２６】
そしてこのような緩衝体１６は図８および図９に示すように、受け板１２の折曲げ線１３の内側の部分に装着される。すなわち受け板１２の折曲げ線１３を横切るように予め形成されている保持片２６によって上記緩衝体１６が保持される。しかも折曲げ線１３の長さ方向に沿う位置決めを行なうために、折曲げ線１３を横切るように形成された係止部２８を緩衝体１６の背面側の下面に形成される係止用凹部５８に図９に示すように係止する。これによって緩衝体１６は受け板１２の折曲げ線１３の内側であって所定の位置に確実に位置決め保持される。
【００２７】
次に緩衝体１７の構造を図１０〜図１２によって説明する。緩衝体１７はその段ボール４０が図１０に示すように１０枚の板状部４１〜５０を備え、これらの板状部４１〜５０が半切り線５１と連結部５３を有する切断線５２によって交互に折曲げ可能に連結される。そして板状部４５〜５０にはコ字状の切欠き６１が形成され、これに対して板状部４１〜４３には開口５６が形成される。
【００２８】
このような段ボール４０は半切り線５１および切断線５２のところで交互に互いに逆方向に折曲げられるとともに、板状部４１〜５０の所要の部位に塗布された澱粉糊等の接着手段によって図１１および図１２に示すように接合される。そして図１１に示すようにその上面であってその長さ方向の中間位置には保持用凹部５７が形成される。また底面であって背面側の部分には図１２に示すように係止用凹部５８が形成される。なお係止用凹部５８は上記切断線５２の両側の連結部５３間であって中間に位置している。
【００２９】
次に緩衝体１８の構成について説明する。緩衝体１８は図１３に示す段ボール４０によって組立てられる。段ボール４０は１０枚の板状部４１〜５０を備え、これらが半切り線５１と連結部５３を有する切断線５２とによって交互に逆方向に折曲げられるようになっている。しかも板状部４５〜５０にはその両側にそれぞれＬ字状切欠き５５が形成される。これに対して板状部４１〜４３にはその両側にそれぞれコーナの切欠き６２が形成される。
【００３０】
上記板状部４１〜５０の互いに接合される部位に予め澱粉糊等の接着手段を塗布した状態で上記板状部４１〜５０を互いに逆方向に半切り線５１および切断線５２のところで逆方向に折畳む。これによって図１４および図１５に示すような緩衝体１８が得られる。この緩衝体１８は図１４に示すように、その上面であってその長さ方向の両側に上記Ｌ字状の切欠き５５によって保持用凹部５７が形成される。またその底面であって長さ方向の両側には、上記コーナの切欠き６２によって係止用凹部５８が形成される。なお係止用凹部５８は上記切断線５２の連結部５３の露出位置の延長上に位置している。
【００３１】
次に緩衝体１９について説明する。緩衝体１９は図１６に示す段ボール４０から組立てられる。この段ボール４０は１０枚の板状部４１〜５０を備え、これらが半切り線５１によって折曲げ可能に連結される。ここで半切り線５１はその連結されるライナが交互に表側と裏側とになっており、これによって折曲げたときに常に内側のライナが連結されるようになっている。なお総てを半切り線５１とする代りに、半切り線５１と連結部を有する切断線とを交互に形成してもよい。また板状部４１の側端および板状部５０の側端にはそれぞれ半切り線５１を介して係止板６４が連設されている。これらの係止板６４は組立てた状態で係止用突部を構成する。
【００３２】
図１８に示すように受け板１２の主面であって緩衝体１９を装着する位置には予め一対の係止片３２が形成されるとともに、これらの係止片３２の係止孔３３に上記緩衝体１９の両側の係止板６４を受入れるようにし、これによって緩衝体１９を係止片３２で確実に係止するようになっている。図１９は両側の係止片３２によって緩衝体１９を係止した状態を示しており、係止片３２の係合孔３３が緩衝体１９の両側の係止板６４から成る係止用突部を係止して受け板１２上の所定の位置に保持するようにしている。
【００３３】
次に緩衝体２０の構成とその取付けについて図２０〜図２３によって説明する。緩衝体２０は図２０に示す段ボール４０によって組立てられるようになっている。ここで段ボール４０は１０枚の板状部４１〜５０を備えるとともに、これらが互いに表側のライナおよび裏側のライナが連結された半切り線５１によって交互に連結されている。なおここでも総てを半切り線５１とする代りに、半切り線５１と連結部を有する切断線とを交互に形成してもよい。そして両側端の板状部４１、５０にはそれぞれコ字状の切欠き６１が形成されている。また板状部４３〜４８の両側にはそれぞれコーナの欠如部６２が形成されている。
【００３４】
このような段ボール４０を半切り線５１によって交互に逆方向に折曲げるとともに、板状部４１〜５０のところで互いに所望の位置に塗布された澱粉糊等の接着手段によって接着して重合わせると、図２１に示す緩衝体２０が組立てられる。この緩衝体２０はその積層方向の両端にそれぞれ上記コ字状の切欠き６１によって係止用凹部６５が形成される。またこれらの係止用凹部６５が形成されている側端と互いに隣接する一対の側端には、上記コーナの欠如部６２によって係止用凹部６６が形成される。
【００３５】
図２２に示すように受け板１２の上記緩衝体２０を受入れる部位には４つの係止片３５が矩形の４辺を形成するように切起して形成される。そしてこれらの係止片３５が上記緩衝体２０の外側部に形成される係止用凹部６５および係止用凹部６６に図２３に示すように係合されることになり、このような係止片３５によって緩衝体２０が図２３に示すように受け板１２上の所定の位置に保持される。
【００３６】
このように本実施の形態の梱包用緩衝装置は、段ボール４０を折曲げて組立てられる緩衝体１６〜１８を有し、これらの緩衝体１６〜１８は受け板１１、１２の保持片２６によって保持されるとともに、折曲げ線１３の長さ方向の所定の位置に係止部２８によって係止されて位置決めされる。また緩衝体１９、２０は受け板１２の主面に形成されている係止片３２、３５によってそれぞれ確実に位置保持されるようになっている。
【００３７】
従ってこれらの受け板１１、１２上に取付けられる複数の緩衝体１６〜２０によって緩衝されるように被梱包物１０はその上下から受け板１１、１２が装着されるとともに、結束バンド２２（図２参照）によって結束されるようになっている。ここでとくに被梱包物１０の大きさに比べて緩衝体１６〜２０はその大きさが非常に小さくなっており、このために大きな被梱包物１０を小さな緩衝体１６〜２０を用いて効果的に緩衝保護することが可能になる。従って被梱包物１０の物流段階における保護が確実に行なわれる。
【００３８】
ここでは緩衝体１６〜２０が被梱包物１０に比べて非常に小さくなっているために、これらの緩衝体１６〜２０を組立てるための段ボールの使用量か非常に少なくなる。すなわち段ボールの原料のコストが低減されることになり、これによって低コストの梱包が可能になる。しかも受け板１１、１２および緩衝体１６〜２０は何れも段ボールから構成されるために、リサイクルが可能であるばかりか、焼却廃棄する際においても、とくに公害を発生させることがない。
【００３９】
以上本願発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願に含まれる発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態における緩衝体１６〜２０の形状やその配置の位置については、各種の変更が可能である。これによって各種の形状の被梱包物に広範に対応することが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本願発明は各種の被梱包物を梱包して物流に供するための梱包用緩衝装置として広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】梱包用緩衝装置の全体の構成を示す分解斜視図である。
【図２】同要部縦断面図である。
【図３】下側の受け板の展開平面図である。
【図４】緩衝体１６の展開平面図である。
【図５】同緩衝体の組立て動作を示す斜視図である。
【図６】同緩衝体の外観斜視図である。
【図７】同緩衝体を逆様にした状態の斜視図である。
【図８】同緩衝体の取付け状態を示す斜視図である。
【図９】同緩衝体の保持構造を示す縦断面図である。
【図１０】緩衝体１７の展開平面図である。
【図１１】同緩衝体の組立て斜視図である。
【図１２】同緩衝体を逆様にした状態の斜視図である。
【図１３】緩衝体１８の展開平面図である。
【図１４】同緩衝体の組立て斜視図である。
【図１５】同緩衝体の逆様の状態の斜視図である。
【図１６】緩衝体１９の展開平面図である。
【図１７】同緩衝体の組立て斜視図である。
【図１８】同緩衝体を保持するための受け板上の係止構造を示す要部斜視図である。
【図１９】同緩衝体の係止構造を示す縦断面図である。
【図２０】緩衝体２０の展開平面図である。
【図２１】同緩衝体の組立て斜視図である。
【図２２】同緩衝体の係止構造を示す受け板の要部斜視図である。
【図２３】受け板上における緩衝体２０の係止構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０  被梱包物
１１  受け板（上）
１２  受け板（下）
１３  折曲げ線
１６〜２０  緩衝体
２２  結束バンド
２５  切込み
２６  保持片
２７  切込み
２８  係止部
３２  係止片
３３  係合孔
３５  係止片
４０  段ボール
４１〜５０  板状部
５１  半切り線
５２  切断線
５３  連結部
５５  Ｌ字状切欠き
５６  開口
５７  保持用凹部
５８  係止用凹部
６１  コ字状切欠き
６２  コーナの欠如部
６４  係止板
６５，６６  係止用凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006056531.tif 000013
【図１２】
2006056531.tif 000014
【図１３】
2006056531.tif 000015
【図１４】
2006056531.tif 000016
【図１５】
2006056531.tif 000017
【図１６】
2006056531.tif 000018
【図１７】
2006056531.tif 000019
【図１８】
2006056531.tif 000020
【図１９】
2006056531.tif 000021
【図２０】
2006056531.tif 000022
【図２１】
2006056531.tif 000023
【図２２】
2006056531.tif 000024
【図２３】
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