(57)【要約】    【課題】    ラジアルボ−ル盤の工作物の作業において、各種の大きさの工                作物を拘持して、同じ段取りで加工出来るようにして、能率化                すること。      【解決手段】ラジアルボ−ル盤のテ−ブル上に、持設するＤ部材とＡ部材と                Ｂ部材とＣ部材と可動クランプ部材とよりなる、新規な工作物                の拘持手段を設け、Ｂ部材とＣ部材との間で挟持可能の大きさ                の工作物を挟持拘持して加工し、挟持不能の大なる工作物を、                Ｂ部材とＣ部材の上面に載置し、可動クランプ部材で拘持し加                工する手段と装置を構成した。    【選択図】      図２
2006051566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラジアルボ−ル盤のベツド上に搭載し、各種の大きさを有する工作物を拘持して、該ラジアルボ−ル盤のア−ムに設けられた主軸装置により、所定の孔明加工等を行うようにした該工作物の拘持方法において、
前記ベツド上に搭載して、持設する部材であり、該ベツドに締結する手段を具備した直方体状の持設Ｄ部材（８）と、
該持設Ｄ部材（８）上に設けられた、直方体状の支承Ａ部材（１０）と、該支承Ａ部材（１０）の１端部（７）に締結され、且つ、可動クランプ手段（１５）を有し工作物の端部に当接する手段を具備した直方体状Ｂ部材（１２）と、  該直方体状Ｂ部材（１２）に対向して設けられた、支承Ａ部材（１０）上で接近及び離隔する手段（１６）を具備して、且つ、直方体状Ｂ部材（１２）の上面の水平面（Ｂ１２−１）と同一の水平面（Ｃ１４−１）並びに異なる低い水平面（Ｃ１４−２）を有し、工作物の他端部に当接する手段を具備した段差を有するＣ部材（１４）と、複数個の高さ保持体（２０）とよりなる工作物の拘持装置を形成し、
所定の小なる大きさの工作物（４−１）は、前記直方体状Ｂ部材の側部（１２−２）とＣ部材（１４）の側部（１４−２）との間に挟持し工作物（４−１）の所定下面に複数個の高さ保持体（２０）で支承して工作物（４−１）を拘持するように形成し、  所定の中なる大きさの工作物（４−２）は、直方体状Ｂ部材の側部（１２−２）とＣ部材（１４）の上部（Ｃ１４−２）の水平面で支承すると共にＣ部材（１４）の段差の（１４−３）との間で挟持し、工作物（４−２）の所定下面に複数個の別の高さ保持体（２１）で支承して工作物（４−２）を拘持するように形成し、
又、所定の大なる大きさの工作物（４−３）は、直方体状Ｂ部材（１２）の上面（Ｂ１２−１）と同一の水平面のＣ部材（１４）の上面の（Ｃ１４−１）に載置し、且つ、直方体状Ｂ部材の側部に設けた可動クランプ手段（１５）でシャコ万力状に締結して工作物  （４−３）を拘持するように形成して、構成したことを特徴とする工作物の拘持方法。
【請求項２】
ラジアルボ−ル盤のベツド上に搭載して、持設する部材であり、該ベツドに締結する手段を具備した直方体状の持設Ｄ部材（８）と、
該持設Ｄ部材（８）上に設けられた直方体状の支承Ａ部材（１０）と、  該支承Ａ部材（１０）の１端部（７）に締結され且つ可動クランプ手段（１５）を有し、工作物の端部に当接する手段を具備した直方体状Ｂ部材（１２）と、
該直方体状Ｂ部材（１２）に対向して設けられ、前記支承Ａ部材（１０）に係合し、接近及び離隔する手動の摺動手段（１６）を具備した、上面に段差を有するＣ部材（１４）であり、該Ｃ部材（１４）の上面には、前記直方体状Ｂ部材（１２）の上部の水平面（Ｂ
１２−１）より低い高さの水平面（Ｃ１４−２）と所定の距離の離隔した前記直方体状Ｂ部材（１２）の上部の水平面（Ｂ１２−１）と同一の高さの水平面（Ｃ１４−１）を有する段差を設けて形成したＣ部材（１４）と、
工作物の所定下面を支承する複数個の高さ保持体（２０）（２１）とにより構成されたことを特徴とする工作物の拘持装置。
【請求項３】
直方体状Ｂ部材（１２）の工作物の当接部位の反対側面（１２−２）に複数個設けられた所定の大きさの垂直凹部（８）内の支承軸（１８）に夫々回動自在に軸支された可動クランプ手段（１５）を有し、直方体状Ｂ部材（１２）の上面（Ｂ１２−１）及びＣ部材  
（１４）の上面（Ｃ１４−１）上に工作物が載置された時、前記可動クランプ手段（１５）を回動し、シャコ万力状に拘持する手段（２２）で工作物を拘持することを特徴とする請求項２に記載された工作物の拘持装置。
【請求項４】
直方体状Ｂ部材（１２）の工作物の当接部位の反対側面（１２−２）にＡ部材（１０）を延長した所定の突出部位（１０−２）を有し、該突出部位（１０−２）の所定部位に垂直軸（２０）を設け垂直に可動すると共に上端に設けた水平支承部材（１６）が、直方体状Ｂ部材（１２）の上面（Ｂ１２−１）上に水平に９０度回動するような前記垂直軸（２０）を設け、且つ、前記垂直軸（２０）の側面に係止手段（１７）を設け、前記係止部位（１０−２）の垂直軸（２０）に設けた係止手段（１７）の側面にスプリングにより圧着された圧着手段（１８）を有して形成された垂直軸（２０）の所要高さを定め、前記水平支承部財（１６）を手動で回動してクランプする手動クランプ手段により工作物を拘持することを特徴とする請求項２に記載された工作物の拘持装置。                        
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作物を金属等の工作機械のラジアルボ−ル盤のベツド上に搭載し該工作物を拘持して工作加工を行う拘持方法及び装置に関し、特に各種の大きさの工作物を拘持して加工するようにした拘持方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の如く、ラジアルボ−ル盤は、ベツド上に設けられたじょうぶなコラムである支持柱にア−ムを旋回可能に水平に片持支持し、このア−ムに手動ハンドルで昇降し、該ベツド付属搭載した角テ−ブル上に拘持した工作物に所要の孔明加工等を行う工作機械の一種である。
該ラジアルボ−ル盤は、比較的大形の加工物に主として用いられ、工作物はベツド上に取り付けたまま前記のラジアルボ−ル盤の主軸装置の位置を移動し、予めケガキ等の手段で形成した孔の中心を合わせて作業を行う。  又、小物の加工には付属角テ−ブル上に工作物を拘持して加工を行う。
該ラジアルボ−ル盤は、ア−ムが昇降及び旋回し、ア−ムの上を主軸装置が水平に移動することが出来るので、作業範囲が非常に大きく、又、これらの動きは転がり軸受けの適用により作業能率も高く、作業中の切り替え、送り変換、送り自動停止などの装置が手際良く組み込まれている。
又、これらの各運動部分の締め付けが主軸装置の前側で集中的に行われるものが多く、主軸装置には、主軸駆動、速度変換、自動送り及び手送りがなされている。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２８５７５６
【特許文献２】特開平６−２２６５９２
【特許文献３】特開平８−２５２７０６
【非特許文献１】機械工学便覧
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の通り、ラジアルボ−ル盤は、作業範囲も大きく、作業能率も高く、作業に有効であるが、例えば、大形の加工物はベツドに取り付けたまま作業が行われるが、又、小物の加工にはベツド上に設けられた付属角テ−ブルに拘持しなければならない等、加工物の大きさにより段取りも変わり、作業の使い勝手がよくないという欠点があり、同じ様な段取りで、大きさの異なる加工物を同一手段で行える使い勝手のよい能率改善を実現するという課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１において、又、図面に示される如く、「ラジアルボ−ル盤のベツド上に搭載し、各種の大きさを有する工作物を拘持して、該ラジアルボ−ル盤のア−ムに設けられた主軸装置により、所定の孔明加工等を行うようにした該工作物の拘持方法において、  前記ベツド上に搭載して、持設する部材であり、該ベツドに締結する手段を具備した直方体状の持設Ｄ部材８と、
該持設Ｄ部材８上に設けられた、直方体状の支承Ａ部材１０と、該支承Ａ部材１０の１端部７に締結され、且つ、可動クランプ手段１５を有し工作物の端部に当接する手段を具備した直方体状Ｂ部材１２と、
該直方体状Ｂ部材１２に対向して設けられた、支承Ａ部材１０上で接近及び離隔する手段１６を具備して、且つ、直方体状Ｂ部材１２の上面の水平面Ｂ１２−１と同一の水平面Ｃ１４−１並びに異なる低い水平面Ｃ１４−２を有し、工作物の他端部に当接する手段を具備した段差を有するＣ部材１４と、複数個の高さ保持体２０とよりなる工作物の拘持装置を形成し、  所定の小なる大きさの工作物４−１は、前記直方体状Ｂ部材の側部１２−２とＣ部材１４の側部１４−２との間に挟持し工作物４−１の所定下面に複数個の高さ保持体２０で支承して工作物４−１を拘持するように形成し、
所定の中なる大きさの工作物４−２は、直方体状Ｂ部材の側部１２−２とＣ部材１４の上部Ｃ１４−２の水平面で支承すると共にＣ部材１４の段差の１４−３との間で挟持し、工作物４−２の所定下面に複数個の別の高さ保持体２１で支承して工作物４−２を拘持するように形成し、
又、所定の大なる大きさの工作物４−３は、直方体状Ｂ部材１２の上面Ｂ１２−１と同一の水平面のＣ部材１４の上面のＣ１４−１に載置し、且つ、直方体状Ｂ部材の側部に設けた可動クランプ手段１５でシャコ万力状に締結して工作物４−３を拘持するように形成して、構成したことを特徴とする工作物の拘持方法。」を構成した。
【０００６】
請求項２において、又、図面に示される如く、「ラジアルボ−ル盤のベツド上に搭載して、持設する部材であり、該ベツドに締結する手段を具備した直方体状の持設Ｄ部材８と、
該持設Ｄ部材８上に設けられた直方体状の支承Ａ部材１０と、
該支承Ａ部材１０の１端部７に締結され且つ可動クランプ手段１５を有し、工作物の端部に当接する手段を具備した直方体状Ｂ部材１２と、
該直方体状Ｂ部材１２に対向して設けられ、前記支承Ａ部材１０に係合し、接近及び離隔する手動の摺動手段１６を具備した、上面に段差を有するＣ部材１４であり、該Ｃ部材１４の上面には、前記直方体状Ｂ部材１２の上部の水平面Ｂ１２−１より低い高さの水平面Ｃ１４−２と所定の距離の離隔した前記直方体状Ｂ部材１２の上部の水平面Ｂ１２−１）と同一の高さの水平面Ｃ１４−１を有する段差を設けて形成したＣ部材１４と、
工作物の所定下面を支承する複数個の高さ保持体２０、２１とにより構成されたことを特徴とする工作物の拘持装置。」を構成した。
【０００７】
請求項３において、又、図面に示される如く、「直方体状Ｂ部材１２の工作物の当接部位の反対側面１２−２に複数個設けられた所定の大きさの垂直凹部８内の支承軸１８に夫々回動自在に軸支された可動クランプ手段１５を有し、直方体状Ｂ部材１２の上面Ｂ１２−１及びＣ部材１４の上面Ｃ１４−１上に工作物が載置された時、前記可動クランプ手段１５を回動し、シャコ万力状に拘持する手段２２で工作物を拘持することを特徴とする請求項２に記載された工作物の拘持装置。」を構成した。
【０００８】
請求項４において、又、図面に示される如く、「直方体状Ｂ部材１２の工作物の当接部位の反対側面１２−２にＡ部材１０を延長した所定の突出部位１０−２を有し、該突出部位１０−２の所定部位に垂直軸２０を設け垂直に可動すると共に上端に設けた水平支承部材１６が、直方体状Ｂ部材１２の上面Ｂ１２−１上に水平に９０度回動するような前記垂直軸２０を設け、且つ、前記垂直軸２０の側面に係止手段１７を設け、前記係止１０−２）の垂直軸２０に設けた係止手段１７の側面にスプリングにより圧着された圧着手段１８を
有して形成された垂直軸２０の所要高さを定め、前記水平支承部財１６を手動で回動してクランプする手動クランプ手段により工作物を拘持することを特徴とする請求項２に記載された工作物の拘持装置。」を構成した。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１〜請求項４に記載した発明を用いた、ラジアルボ−ル盤に搭載した本発明の拘持方法及び拘持装置は、各種の大きさの工作物を拘持して、同一の段取りで工作物の加工が出来、能率改善された加工が行えるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を実施するための最良の形態は、所要の加工業務をなすのにふさわしい規模のラジアルボ−ル盤に本装置を搭載し、予めケガキ等の手段で加工部位が示された各種の大きさの工作物を拘持して同じ段取りを用いて加工業務を行うにある。
【実施例】
【００１１】
図１は、本実施例の装置を搭載したラジアルボ−ル盤における孔明加工等を行う設備の概要を示す説明用正面図である。
図１において、１はラジアルボ−ル盤、２はベツド、４は工作物を拘持した本発明の拘持装置、５はア−ム、６は主軸装置である。これらは、拘持装置４以外は、公知の技術の装置である。後記に詳細に示す様に、ラジアルボ−ル盤１のベツド２上に本発明の実施例の装置４が搭載され、該装置４に工作物が拘持される。ラジアルボ−ル盤１の主軸装置６が
起動され、所定の部位で孔明加工等が行われる。
【００１２】
図２は、図１のラジアルボ−ル盤のベツド２に搭載した本実施例の１例の装置の説明用斜視図である。
図２において、８はベツドに持設するＤ部材、１０は支承するＡ部材、１２は直方体状のＢ部材、１４は上面に段差を有するＣ部材である。
持設するＤ部材８は直方体状の部材であり、ベツド２に締結する手段を具備しており、ベツド２上に搭載される。持設するＤ部材８の上部に図示の様に、直方体状のＢ部材１２と支承するＡ部材１０と上部に段差を有するＣ部材が設けられている。
Ｂ部材１２の外側の側面に複数個の垂直の凹溝９が設けられており、その中には１端部が軸支された可動クランプ手段１５が設けられている。Ｂ部材１２の内側には図示の様に段差を有してＡ部材１０の端部が締結されており、該Ａ部材１０の延長部にはＣ部材１４が嵌挿されており、Ｃ部材１４に設けられている手動の接近及び離隔する手段１６によりＢ部材１２とＣ部材１４が接近及び離隔する。Ｂ部材１２の上面Ｂ１２−１は水平面であり、Ｃ部材１４の上面Ｃ１４−１も水平面であり、両平面の高さは同一平面に設けられている。
Ｃ部材１４には上面Ｃ１４−１より低い高さを有する異なる水平面Ｃ１４−２が設けられていて両水平面Ｃ１４−１とＣ１４−２は所定の距離を隔てて設けている。
【００１３】
図３は、図１のラジアルボ−ル盤１のベツド２上に搭載した本実施例の他の例の装置の説明用斜視図である。
図３は、図２の実施例の可動クランプ手段１５の改良したもので、可動クランプ手段以外は図２と同じ構成のものであるので説明を省略する。図３、図４において、１２−２はＡ部材１０の延長部位である。延長部位の所定位置に垂直の貫通孔２３が設けてあり、該貫通孔２３に挿通して上下に可動する垂直軸２０が設けられている。
該垂直軸２０の先端には水平に水平支承部材１８が設けてあり、垂直軸２０中心に９０度回動することが出来る。該水平支承部材１６には、垂直軸２０の先端との当接部位と所定距離はなれて、工作物を垂直に手動で拘持する螺子手段２２を設けてある。
前記垂直軸２０の側面には、貫通孔２３に設けてあるスプリングにより圧着された圧着手段１８に係合する複数個の係止手段１７に係止する凹凸が設けてあり、垂直軸２０の高さを手動で自在に保持するように形成されている。
【００１４】
図５、図６、図７は本発明の実施例に各種の大きさの工作物を拘持した説明用側面図である。
図５において、４−１は所定の小なる大きさの工作物である。工作物４−１はＢ部材１２の側部１２−１とＣ部材１４の側部１４−２との間に挟持し該工作物の下部の所定の部位に複数個の高さ保持体２０で保持して該工作物を拘持する。
図６において、４−２は所定の中なる大きさの工作物である。工作物４−２はＢ部材１２の側部１２−１とＣ部材１４の側部１４−３との間に挟持すると共にＣ部材１４の水平面Ｃ１４−２上に載置し、又、工作物４−２の下部の所定の部位に複数個の高さ保持体２１
で保持して該工作物を拘持する。
図７において、４−３は所定の大なる大きさの工作物である。工作物４−３はＢ部材１２の水平面Ｂ１２−１とＣ部材１４の水平面Ｃ１４−１に図示のように載置して、Ｂ部材１２の端部１２−２に設けられている複数個の可動クランプ手段１５を１９０度回動して垂
直に手動で拘持する螺子手段２２で該工作物４−３を拘持する。
又、可動クランプ手段１５は図３に図示する可動クランプ手段１５を使用してもよい。詳細は省略する。
なお、各種の大きさの工作物は、以下の厚さのものに使用することが出来る。
４−１は、１ｍｍ〜２００ｍｍ
４−２は、２００ｍｍ〜４００ｍｍ
４−３は、５００ｍｍ以上
又、前記の各種の大きさの工作物は、拘持方法を変えることにより、同じ段取りで水平面の孔明加工等を、垂直面の孔明加工等に使用することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
前記の通り、構成した本発明は、（０００４）の発明の解決しようとする課題を解決して、（０００６）の発明の効果を発揮するので、ラジアルボ−ル盤の孔明加工等の作業に大いに利用されることが期待される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施例の装置を搭載したラジアルボ−ル盤における孔明加工等の作業を行う装置の概要正面図
【図２】本実施例の装置の説明用斜視図
【図３】本実施例の他の装置の説明用斜視図
【図４】係止手段１７の詳細説明図
【図５】所定の小なる大きさの工作物４−１の拘持方法の説明図
【図６】所定の中なる大きさの工作物４−２の拘持方法の説明図
【図７】所定の大なる大きさの工作物４−３の拘持方法の説明図
【００１７】
１      ラジアルボ−ル盤
２      ベツド
４      本発明の拘持装置
４−１  工作物（小）
４−２  工作物（中）
４−３  工作物（大）
５      ア−ム
６      主軸装置
７      １端部
８      Ｄ部材
９      垂直凹溝
１０      Ａ部材
１０−２  突出部位
１２      Ｂ部材
Ｂ１２−１  水平面
１２−２  側面
１４      Ｃ部材
Ｃ１４−１  水平面
Ｃ１４−２  水平面
１５      可動クランプ手段
１６      接近及び離隔する手段
１７      係止手段
１８      水平支承部材
１９      圧着手段
２０      高さ保持体
２１      高さ保持体
２２      螺子手段
２３      貫通孔
２４      垂直軸                
【図１】
2006051566.tif 000003
【図２】
2006051566.tif 000004
【図３】
2006051566.tif 000005
【図４】
2006051566.tif 000006
【図５】
2006051566.tif 000007
【図６】
2006051566.tif 000008
【図７】
2006051566.tif 000009