(57)【要約】【課題】低コストで簡単に製造することができ、高級感があって手触りがよく、長期間使用しても退色する恐れがない収納ケースと、その製造方法を得る。【解決手段】収納ケース１０は、ポリオレフィン系の糸を編んで形成された布地からなるシート１４，１６を用いて袋部１２を形成する。シート１６を折り返して、シート１４との対向部にファスナ１８を取り付ける。シート１６の折り返し部を除く袋部１２の３辺を溶着するとともに、ファスナ１８の取り付け部１８ａ，１８ｂをシート１４，１６に溶着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のシートを溶着して形成される袋部と、前記袋部の開口部に溶着される合成樹脂製のファスナとを含む収納ケースであって、
前記袋部の少なくとも一方の面にポリオレフィン系樹脂の糸を編んで作製した布地が用いられる、収納ケース。
【請求項２】
ポリオレフィン系樹脂の糸を編んで作製した布地からなるシートを準備する工程、
前記シートに合成樹脂製のファスナを超音波溶着する工程、および
前記シートの重なり部分に沿って超音波溶着して袋部を形成するとともに、前記袋部の溶着部外側において前記シートを超音波溶断する工程を含む、収納ケースの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、収納ケースおよびその製造方法に関し、特にたとえば、合成樹脂製のシートを用いて小物などを収納するための袋部を形成した収納ケースおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１５は、従来の収納ケースの一例を示す平面図である。収納ケース１は、袋部２を含む。袋部２は、たとえば２枚の合成樹脂製のシート３の３つの辺を溶着することにより形成される。さらに、シート３の残りの１辺、つまり袋部２の開放部には、合成樹脂製のファスナ４が溶着によって取り付けられる。
【０００３】
ここで、シートの材料として塩化ビニルなどを用いると、焼却したときにダイオキシンが発生し、環境破壊の原因となるため、ポリプロピレンなどのようなポリオレフィン系樹脂のシートが用いられる。そして、２枚のシート３を重ねて、袋部２の３辺となる部分を超音波溶着するとともに、溶着部分の外側が切断除去されることにより、袋部２が形成される。さらに、袋部２の開口部にファスナ４を溶着することにより、収納ケース１が作製される（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２４５３０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような収納ケースは、合成樹脂製のシートによって作製されているため、高級感がなく、手触りがよくない。高級感があり、手触りのよい収納ケースとしては、たとえばナイロンやポリエステルなどの糸を編んで作製した布地を縫製して袋部を形成し、袋部の開放部にファスナを縫い付けた収納ケースがある。しかしながら、布地を用いて縫製により袋部を形成する工程は煩雑であり、製造コストが高くなってしまう。また、ナイロンやポリエステルなどの布地は、染色により着色されるため、収納ケースを長期間使用することにより退色の恐れがある。
【０００６】
それゆえに、この発明の主たる目的は、低コストで簡単に製造することができ、高級感があって手触りがよく、長期間使用しても退色する恐れがない収納ケースと、その製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、合成樹脂製のシートを溶着して形成される袋部と、袋部の開口部に溶着される合成樹脂製のファスナとを含む収納ケースであって、袋部の少なくとも一方の面にポリオレフィン系樹脂の糸を編んで作製した布地が用いられる、収納ケースである。
また、この発明は、ポリオレフィン系樹脂の糸を編んで作製した布地からなるシートを準備する工程と、シートに合成樹脂製のファスナを超音波溶着する工程と、シートの重なり部分の端部に沿って超音波溶着して袋部を形成するとともに、袋部の溶着部外側においてシートを超音波溶断する工程とを含む、収納ケースの製造方法である。
【０００８】
袋部の少なくとも一方の面にポリオレフィン系樹脂の糸を編んで作製した布地からなるシートを用いることにより、高級感があり、手触りのよい収納ケースを得ることができる。また、ポリオレフィン系樹脂は超音波溶着を行うことができるため、縫製などの煩雑な工程が不要であり、簡単に収納ケースを製造することができる。さらに、ポリオレフィン系樹脂は、繊維にする前に原料に顔料を練り込んで着色することができるため、ポリオレフィン系樹脂の糸を編んで作製した布地は、長期間の使用によっても退色する恐れが少ない。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、高級感があり、手触りがよく、長期間使用しても退色しにくい収納ケースを得ることができる。また、超音波溶着により袋部を形成し、同時に溶着部分の外側を溶断することができるため、低コストで容易に収納ケースを製造することができる。
【００１０】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１はこの発明の収納ケースの一例を示す平面図であり、図２はその断面図である。収納ケース１０は、平面長方形状の袋部１２を含む。袋部１２は、２枚のシート１４，１６によって形成される。シート１４，１６は、たとえばポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂の糸を編んだ布地によって形成される。シート１４，１６は、長辺の長さが同じで、短辺の長さが異なる長方形となるように形成される。ここで、一方のシート１４の短辺が、他方のシート１６の短辺より短く形成される。そして、２つのシート１４，１６の一方の長辺および２つの短辺が重ね合わされる。シート１６の他方の長辺側は、シート１４に向かって折り返され、シート１４，１６の他方の長辺が対向するように配置される。そして、シート１４，１６が、一方の長辺部分および２つの短辺部分に沿って溶着されるとともに、シート１６の折り返し部分の端部が溶着される。それにより、これらのシート１４，１６の他方の長辺の間に、開口部が形成される。
【００１２】
シート１４，１６の長辺が対向する開口部には、ファスナ１８が取り付けられる。ファスナ１８は、シートへの取り付け部１８ａ，１８ｂと、取り付け部１８ａ，１８ｂの間の開閉部１８ｃとで構成される。開閉部１８ｃは、たとえば咬み合わされることにより閉状態となる複数の咬合片２０と、咬合片２０上をスライドして咬合片２０を開閉させるためのスライダ２２とで構成される。これらの取り付け部１８ａ，１８ｂおよび咬合片２０、スライダ２２などは、ポリプロピレンなどの合成樹脂で形成される。なお、取り付け部１８ａ，１８ｂが合成樹脂で形成されていれば、咬合片２０やスライダ２２は金属などの材料で形成されていてもよい。そして、ファスナ１８の取り付け部１８ａ，１８ｂが、シート１４，１６の他方の長辺に沿って溶着されるとともに、ファスナ１８の長手方向の両端部がシート１６との重ね合わせ部分に溶着される。したがって、袋部１２のファスナ１８に対向する位置にある長辺に溶着部１２ａが形成され、ファスナ１８の長手方向の両端側における短辺にそれぞれ溶着部１２ｂ，１２ｃが形成される。そして、スライダ２２をスライドさせることにより、袋部１２の開口部１８ｃが開閉する。
【００１３】
この収納ケース１０を製造するために、たとえば２枚の長尺状のシート３０，３２が準備される。これらのシート３０，３２は、最終的にシート１４，１６となるものであり、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系の糸を編んで形成された布地により形成される。これらのシート３０，３２の端部に、図３に示すように、ファスナ１８の取り付け部１８ａ，１８ｂが超音波溶着される。ここで用いられるファスナ１８としては、長尺状の取り付け部１８ａ，１８ｂに、複数の開閉部１８ｃが連続的に形成されたものが用いられる。そして、開閉部１８ｃの両側の取り付け部１８ａ，１８ｂが、長尺状のシート３０とシート３２のそれぞれの端部に沿って超音波溶着される。
【００１４】
このとき、図４および図５に示すように、シート３０，３２とファスナ１８の取り付け部１８ａ，１８ｂとの重ね合わせ部の両側に、金属製のアンビル３４とホーン３６とが配置される。ホーン３６は、超音波発生器（図示せず）に接続されている。そして、ホーン３６の先端から超音波を発生した状態で、ホーン３６の先端とアンビル３４とで、シート３０，３２とファスナ１８との重ね合わせ部１８ａ，１８ｂが挟まれる。それにより、ホーン３６およびアンビル３４で挟まれた部分において、シート３０，３２とファスナ１８の取り付け部１８ａ，１８ｂとの重ね合わせ部が、超音波により振動し、発熱して溶着される。
【００１５】
ここで、シート３０，３２とファスナ１８の取り付け部１８ａ，１８ｂとを溶着する方法としては、たとえば図５に示すように、シート３０，３２の端部より内側で溶着してもよいし、図６に示すように、シート３０，３２の端部からはみ出して溶着してもよい。シート３０，３２の端部からはみ出して溶着すれば、布地を構成する糸がほつれることを防止することができる。
【００１６】
次に、図７に示すように、ファスナ１８に沿って、シート３２が折り曲げられ、シート３０，３２が重ね合わされる。次に、取り付けられたファスナ１８の反対側において、シート３０，３２の重ね合わせ部が、端部に沿って超音波溶着される。このとき、図８および図９に示すように、切断用刃３８を有するアンビル４０とホーン３６とで、シート３０，３２の端部が挟まれる。ここで、切断用刃３８は、アンビル４０に沿って配置され、切断用刃３８の刃先部はアンビル４０の平坦な先端部から突出するように設けられる。
【００１７】
アンビル４０は、シート３０，３２のファスナ１８が取り付けられた側に配置され、切断用刃３８は、シート３０，３２の端部側に配置される。そして、ホーン３６の先端から超音波を発生した状態で、シート３０，３２の重ね合わせ部の端部が、ホーン３６と切断用刃３８、アンビル４０との間に挟まれる。それにより、ホーン３６とアンビル４０とで挟まれた部分において、シート３０，３２の重ね合わせ部が振動して発熱し、溶着される。また、ホーン３６と切断刃３８とで挟まれた部分において、シート３０，３２の重ね合わせ部が振動して発熱し、溶断される。それによって、図１０に示すように、ファスナ１８が取り付けられた部分の反対側において、シート３０，３２の重ね合わせ部が溶着されるとともに、溶着部の外側部分が溶断除去される。それにより、収納ケース１０の溶着部１２ａに相当する部分が形成される。
【００１８】
さらに、ファスナ１８の開閉部１８ｃの長手方向の両側において、シート３０，３２の重ね合わせ部は、図１１に示すように、切断用刃３８を有するアンビル４０ａ，４０ｂとホーン３６とで挟まれる。切断用刃３８およびアンビル４０ａ，４０ｂは、長尺状に形成され、切断用刃３８の幅方向の両側にアンビル４０ａ，４０ｂが配置される。そして、切断用刃３８の刃先部は、アンビル４０ａ，４０ｂの平坦な先端部から突出するように設けられる。
【００１９】
切断用刃３８およびアンビル４０ａ，４０ｂは、ファスナ１８の開閉部１８ｃの両側において、ファスナ１８の長手方向に対して直交するように配置される。そして、ホーン３４の先端から超音波を発生した状態で、シート３０，３２の重ね合わせ部、ファスナ１８とシート３２の重ね合わせ部、および折り曲げ部近傍におけるシート３２の重なり部分が、切断用刃３８を有するアンビル４０ａ，４０ｂとホーン３６とで挟まれる。それにより、図１２に示すように、切断用刃３８とホーン３６とで挟まれた部分が溶断し、その両側のアンビル４０ａ，４０ｂとホーン３６とで挟まれた部分が溶着される。それにより、収納ケース１０の溶着部１２ｂ，１２ｃに相当する部分が形成される。このようにして、図１に示すような収納ケース１０が作製される。
【００２０】
この収納ケース１０では、袋部１２を構成するシート１４，１６として、ポリオレフィン系樹脂の糸を編んだ布地を使用しているため、高級感を有し、手触りの良好なものである。しかも、超音波溶着により袋部１２が形成されるとともに、ファスナ１８が取り付けられるため、糸を編んで形成された布地を使用しているにもかかわらず縫製が不要であり、収納ケース１０の製造が容易である。また、ポリオレフィン系樹脂としてのポリプロピレンなどは、製造時に原料に顔料を練り込んで着色するため、長期間使用しても退色しにくい収納ケース１０を得ることができる。さらに、ポリプロピレンは、ナイロンやポリエステルなどに比べて比重が軽いため、軽量の収納ケース１０とすることができる。また、ポリオレフィン系の材料は、焼却しても、ダイオキシンなどが発生せず、環境破壊の恐れも少ない。
【００２１】
なお、収納ケース１０としては、シート１４とシート１６とが異なる色のものであってもよい。この場合、シート１４およびシート１６の一方が、透明なシートであってもよい。さらに、製造時において、図１３に示すように、シート３０あるいはシート３２の一方が２色以上に形成されたものを用いれば、袋部１２の一方の面が２色以上の収納ケース１０を得ることができる。この場合、シート３０あるいはシート３２として、複数の色のシートを超音波溶着したものを用いることができる。さらに、図１４に示すように、シート３０およびシート３２の両方について、２色以上のものを使用してもよい。この場合、シート３０およびシート３２の両方について、複数の色のシートを超音波溶着したシートを使用すればよい。このようなシート３０，３２を用いれば、袋部１２の両面が２色以上の収納ケース１０を得ることができる。
【００２２】
なお、袋部１２の形状は平面長方形状に限らず、任意の形状に形成することができる。また、ファスナの位置についても、図１における収納ケース１０のシート１６の折り曲げ部に相当する位置に取り付けられてもよく、その取り付け位置は任意に変更可能である。このように、ポリオレフィン系の糸を編んで形成された布地によるシートを用いて、袋部１２の周囲および合成樹脂製のファスナ１８が溶着されていれば、この発明の収納ケースに含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の収納ケースの一例を示す図解図である。
【図２】図１に示す収納ケースの断面図である。
【図３】図１に示す収納ケースを製造するために、長尺状のシートにファスナを溶着した状態を示す平面図である。
【図４】図３に示すシートとファスナとを溶着するために用いられるホーンとアンビルとを示す図解図である。
【図５】図４に示すホーンとアンビルとを横方向からみた一例を示す図解図である。
【図６】図４に示すホーンとアンビルとを横方向からみた他の例を示す図解図である。
【図７】図３に示すシートの１つを折り曲げた上体を示す図解図である。
【図８】図７に示すシートの端部を溶着するために用いられる切断用刃を有するアンビルとホーンとを示す図解図である。
【図９】図８に示すホーンとアンビルとを横方向からみた状態を示す図解図である。
【図１０】図９に示すシートの端部を溶着するとともに不要部分を溶断除去する様子を示す図解図である。
【図１１】図１０に示すシートを溶着および溶断するために用いられるホーンとアンビルとを示す図解図である。
【図１２】図１０に示すシートを溶着および溶断して収納ケースを作製する様子を示す図解図である。
【図１３】袋部の一方面が２色以上の収納ケースを得るための製造工程を示す図解図である。
【図１４】袋部の両面が２色以上の収納ケースを得るための製造工程を示す図解図である。
【図１５】従来の収納ケースの一例を示す図解図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０  収納ケース
１２  袋部
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ  溶着部
１４  シート
１６  シート
１８  ファスナ
３０  シート
３２  シート
３４  アンビル
３６  ホーン
３８  切断用刃
４０  アンビル
４０ａ，４０ｂ  アンビル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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