(57)【要約】【課題】  組み立て設備を共通化し製造コストの上昇を抑制しながら、設計変更等の不可を低減し、ディスクドライブ本体の軽量かつ薄型化を損ねることなく、外部磁界の影響を効果的に回避できる機能を有するディスク装置を提供する。【解決手段】  ケースと、回転自在なハブを有し、ケースに設けられたモータと、それぞれハブが挿通された内孔を有し、このハブの外周に嵌合されたディスクと、ディスクに対して情報処理を行なうヘッドと、ハブに接触し、このハブから径方向外方に延出してディスクの表面と所定の間隔を置いて対向するとともに、高磁性材からなり、ディスクとほぼ同形環状のシールド部材とを備えたことを特徴とする磁気ディスク装置。【選択図】      図１
2006309847.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、
回転自在なハブを有し前記ケースに設けられたモータと、
それぞれ上記ハブが挿通された内孔を有し前記ハブの外周に嵌合されたディスクと、
前記ディスクに対して情報処理を行なうヘッドと、
前記ハブに接触し前記ハブから径方向外方に延出して前記ディスクの表面と所定の間隔を置いて対向するとともに、高磁性材からなり前記ディスクとほぼ同形環状のシールド部材と
を備えたことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
前記シールド部材は、前記ハブと一体的に回転自在なほぼ環状である
ことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
ケースと、
回転自在なハブを有し前記ケースに取り付けられたモータと、
それぞれ前記ハブが挿通された内孔を有し前記ハブの外周に嵌合されたディスクと、
前記ディスクに対して情報処理を行なうヘッドと、
前記ハブの端部に固定され、前記ディスクを前記ハブに保持したディスククランパとを備え、
前記クランパに接触し前記クランパから径方向外方に延出して前記ディスクの表面と所定の間隔を置いて対向するとともに、高磁性材からなり前記ディスクとほぼ同形環状のシールド部材と
を備えたことを特徴とするディスク装置。
【請求項４】
ケースと、
回転自在なハブを有し前記ケースに取り付けられたモータと、
それぞれ前記ハブが挿通された内孔を有し前記ハブの外周に嵌合されたディスクと、
前記ディスクに対して情報処理を行なうヘッドと、
前記ハブの端部に固定され、前記ディスクを前記ハブに保持したディスククランパとを備え、
前記ディスククランパは、前記ハブの端部に固定されて前記ディスクの中心を保持したクランプ部と、当該クランプ部から径方向外方に延出し前記ディスクの表面と所定の隙間を置いて対向したほぼ環状のシールド部とを一体に備えている
ことを特徴とするディスク装置。
【請求項５】
前記ハブの端部に固定され、前記ディスクを前記ハブに保持したディスククランパとを備え、
前記クランパに接触し前記クランパから径方向外方に延出して前記ディスクの表面と所定の間隔を置いて対向するとともに、高磁性材からなり前記ディスクとほぼ同形環状のシールド部材と
を備えたことを特徴とする請求項１乃至２のいずれか１項に記載のディスク装置。
【請求項６】
前記ハブの端部に固定され、前記ディスクを前記ハブに保持したディスククランパとを備え、前記ディスククランパは、前記ハブの端部に固定されて前記ディスクの中心部を保持したクランプ部と、当該クランプ部から径方向外方に延出し前記ディスクの表面と所定の隙間を置いて対向したほぼ環状のシールド部とを一体に備えている
ことを特徴とする請求項１乃至２のいずれか１項に記載のディスク装置。
【請求項７】
前記シールド部材の厚さは、前記ディスクの厚さとほぼ同じ厚さかそれ以下の厚さである
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のディスク装置。
【請求項８】
前記ケースに密着して取り付けられ、前記ディスクを回転させるスピンドルモータのハウジング部との隙間が０．３ｍｍ以内であって、前記ヘッドの移動範囲を覆う領域に第２のシールド部材を有する
ことを特徴とする請求項３乃至４のいずれか１項に記載のディスク装置。
【請求項９】
前記ケースと共に前記ケース内に配置された前記ディスク乃至ヘッドを気密状態に閉塞するカバーであって、前記カバーは外部磁界をシールドする軟磁性材で構成される
ことを特徴とする請求項１乃至２のいずれか１項にに記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ディスク装置に関し、特に磁気シールド効果を改善したディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ハードディスクドライブを代表する磁気ディスク装置（以下、ディスクドライブと表記する場合がある）は、高記録密度化を図るために、従来の長手磁気記録方式の改善と共に、垂直磁気記録方式の開発が推進されている。
【０００３】
垂直磁気記録方式を適用したディスクドライブは、一般的には単磁極ヘッドと、２層構造のディスク媒体とを使用するヘッド・ディスクアセンブリ機構（ＨＤＡ機構）を備えたものである。このようなディスクドライブでは、ドライブの外部から侵入する外乱磁界を単磁極ヘッドが収束して、当該ヘッドの記録磁極の直下でのディスク媒体上のデータ消去してしまう現象が確認されている。このため、垂直磁気記録方式を適用したディスクドライブでは、長手磁気記録方式と比較して、磁気シールド機能に関する技術が重要である。
【０００４】
ディスクドライブの磁気シールド機能に関する先行技術として、ドライブの外部磁界、外部または内部の電磁ノイズをシールドする技術が、例えば、特開平６−２３６６７４号公報に記載されている。また、ドライブ内部の残留磁化に起因する磁束密度を小さくできるドライブのハウジング構造、例えば、特開平８−４５２６１号公報に記載されている。
【０００５】
また、磁気ヘッドの移動範囲に対向する筐体の平面領域、平面領域に連続する側面領域に設けられたシールド部材を具備することを特徴とする磁気ディスク装置が、特開平２００３−７７２６６号公報に記載されている。
【特許文献１】特開平６−２３６６７４公報（図１、要約）
【特許文献２】特開平８−４５２６１公報（図１、要約）
【特許文献３】特開２００３−７７２６６公報（図１、要約）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、これら先行技術は、従来の長手磁気記録方式のディスクドライブを想定したものであり、特に単磁極ヘッドを使用する垂直磁気記録方式のドライブに対する磁気シールド効果については検証されていない。要するに、先行技術には、垂直磁気記録方式のディスクドライブを実現する上で、効果的な外部磁界の遮断方法については言及されていない。
【０００７】
垂直磁気記録方式のディスクドライブでは、前述したように、単磁極ヘッドと２層構造のディスク媒体とを組み合わせた構成を備えているため、外部磁界がディスク媒体へ与える影響を制御する必要がある。即ち、同ドライブの構造としては、単磁極ヘッドの主磁極から磁束が、２層構造のディスク媒体の記録層を通過し、その記録層下に設けられた軟磁性層を通過して、単磁極ヘッドの副磁極側へ戻る磁気的回路が形成される。この磁気的回路により、ディスク媒体の記録層には、データが記録されることになる。したがって、単磁極ヘッドではなく、外部磁界がディスク媒体に印加されると、同様の磁気的回路が形成されることになり、結果としてディスク媒体上の記録データが消去されるという現象を招く。
【０００８】
このような外部磁界の影響を回避するために、ディスクドライブ本体を磁性材料からなる筐体により構成したり、当該筐体全体に磁気シールド部材を設けたりすることが考えられる。しかし、このような方法では、ドライブ自体の重量が大きくなり、かつ大型化するため、ディスクドライブの軽量かつ薄型化を阻む要因となる。
【０００９】
また、磁気ヘッドの移動範囲に対向する筐体の平面領域、平面領域に連続する側面領域に設けられたシールド部材を具備する特開平２００３−７７２６６号公報記載の磁気ディスク装置では、磁気シールド部材はテープ、箔状のものを装置筐体外部を取り囲む（巻きつける）ように取り付けている。このため、装置筐体全体の寸法が大きくなり、所定の規格寸法を越えてしまう可能性がある。
【００１０】
そこで、本発明は上記の問題を解決するためになされたもので、その目的は、組み立て設備を共通化でき、製造コストの上昇を抑制しながら、設計変更等の不可を低減しつつ、ディスクドライブ本体の軽量かつ薄型化を損ねることなく、外部磁界の影響を効果的に回避できる機能を有するディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の課題を解決するために、この発明に係るディスク装置は、ケースと、回転自在なハブを有し前記ケースに設けられたモータと、それぞれ上記ハブが挿通された内孔を有し前記ハブの外周に嵌合されたディスクと、前記ディスクに対して情報処理を行なうヘッドと、前記ハブに接触し前記ハブから径方向外方に延出して前記ディスクの表面と所定の間隔を置いて対向するとともに、高磁性材からなり前記ディスクとほぼ同形環状のシールド部材とを備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
また、この発明に係るディスク装置は、ケースと、回転自在なハブを有し前記ケースに取り付けられたモータと、それぞれ前記ハブが挿通された内孔を有し前記ハブの外周に嵌合されたディスクと、前記ディスクに対して情報処理を行なうヘッドと、前記ハブの端部に固定され、前記ディスクを前記ハブに保持したディスククランパとを備え、前記クランパに接触し前記クランパから径方向外方に延出して前記ディスクの表面と所定の間隔を置いて対向するとともに、高磁性材からなり前記ディスクとほぼ同形環状のシールド部材とを備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、上記のような構成をとることにより、組み立て設備を共通化でき、製造コストの上昇を抑制しながら、設計変更等の不可を低減しつつ、ディスクドライブ本体の軽量かつ薄型化を損ねることなく、外部磁界の影響を効果的に回避できる機能を有するディスク装置を提供することにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら、この発明の実施の形態に係る磁気ディスク装置としてハードディスクドライブ（以下、ＨＤＤと称する）について詳細に説明する。
図１乃至図３と図６乃至図１０に示すように、ＨＤＤはケース１０を備え、このケースは、上面の開口した矩形箱状のベース１２と、複数のねじによりベースにねじ止めされてベースの上端開口を閉塞したトップカバー１１とで構成されている。
【００１５】
ケース１０内には、ベース１２の底壁に取り付けられたスピンドルモータ１８と、このスピンドルモータによって支持および回転駆動される２枚の磁気ディスク１６ａ、１６ｂとが配設されている。また、ケース１０内には、磁気ディスク１６ａ、１６ｂに対して情報の記録、再生を行なう複数の磁気ヘッド、これらの磁気ヘッドを磁気ディスク１６ａ、１６ｂに対して移動自在に支持したキャリッジアッセンブリ２２、キャリッジアッセンブリを回動および位置決めするボイスコイルモータ（以下ＶＣＭと称する）２４、磁気ヘッドが磁気ディスクの最外周に移動した際、磁気ヘッドを磁気ディスクから離間した退避位置に保持するランプロード機構２５、およびプリアンプ等を有する基板ユニット２１が収納されている。
【００１６】
また、ベース１２の底壁外面には、基板ユニット２１を介してスピンドルモータ１８、ＶＣＭ２４、および磁気ヘッドの動作を制御する図示しないプリント回路基板がねじ止めされている。
【００１７】
図１乃至図３と図６乃至図１０に示すように、キャリッジアッセンブリ２２は、ベース１２の底壁上に固定された軸受部２６と、軸受部から延出した複数のアーム３２と、を備えている。これらのアーム３２は、磁気ディスク１６ａ、１６ｂの表面と平行に、かつ、互いに所定の間隔を置いて位置しているとともに、軸受部２６から同一の方向へ延出している。また、キャリッジアッセンブリ２２は、弾性変形可能な細長い板状のサスペンション３８を備えている。サスペンション３８は、板ばねにより構成され、その基端がスポット溶接あるいは接着によりアーム３２の先端に固定され、アームから延出している。なお、各サスペンション３８は対応するアーム３２と一体に形成されていてもよい。
【００１８】
サスペンション３８の延出端には磁気ヘッド４０が取り付けられている。磁気ヘッド４０は、ほぼ矩形状のスライダとこのスライダに形成された記録再生用のＭＲ（磁気抵抗）ヘッドとを有し、サスペンション３０の先端部に形成されたジンバル部に固定されている。それぞれサスペンション３８に取り付けられた４つの磁気ヘッド４０は、２個づつ互いに向かい合って位置し、各磁気ディスクを両面側から挟むように配設されている。
【００１９】
一方、キャリッジアッセンブリ２２は、軸受部２６からアーム３２と反対の方向へ延出した支持枠４５を有し、この支持枠により、ＶＣＭ２４の一部を構成するボイスコイル４７が支持されている。支持枠４５は、合成樹脂によりボイスコイル４７の外周に一体的に成形されている。ボイスコイル４７は、ベース１２上に固定された一対のヨーク４９間に位置し、これらのヨーク、および一方のヨークに固定された図示しない磁石とともにＶＣＭ２４を構成している。そして、ボイスコイル４７に通電することにより、軸受部２６の回りでキャリッジアッセンブリ２２が回動し、磁気ヘッド４０は磁気ディスク１６ａ、１６ｂの所望のトラック上に移動および位置決めされる。
【００２０】
ランプロード機構２５は、ベース１２の底壁に設けられているとともに磁気ディスク１６ａ、１６ｂの外側に配置されたランプ５１と、各サスペンション３８の先端から延出したタブ５３と、を備えている。キャリッジアッセンブリ２２が、磁気ディスク１６ａ、１６ｂの外側の退避位置まで回動する際、各タブ５３は、ランプ５１に形成されたランプ面と係合し、その後、ランプ面の傾斜によって引き上げられ、磁気ヘッドのアンロード動作を行なう。
【００２１】
図１に示すように、磁気ディスク１６ａ、１６ｂは、直径６５ｍｍ（２．５インチ）に形成され、その中央部に内孔４２を有し、上面および下面に磁気記録層を有している。スピンドルモータ１８はアウターロータ型のスピンドルモータにより構成されている。スピンドルモータ１８は、ロータとして機能する円筒形状のハブ４４を備え、このハブには、２枚の磁気ディスク１６ａ、１６ｂはハブに互いに同軸的に嵌合され、ハブの軸方向に沿って所定の間隔をおいて積層されている。そして、磁気ディスク１６ａ、１６ｂは、スピンドルモータ１８により所定の速度でハブ４４と一体に回転駆動される。
【００２２】
詳細に説明すると、回転自在なハブ４４の下端部外周には、ディスク受け部として機能するフランジ５０が形成されている。そして、スピンドルモータ１８は、モータブラケット５２をベース１２の底壁にねじ止めすることにより、ケース１０内の所定位置に固定配置されている。
【００２３】
２枚の磁気ディスク１６ａ、１６ｂは、その内孔４２にハブ４４が挿通された状態でハブの外周面に嵌合され、フランジ５０上に積層されている。また、ハブ４４の外周にはスペーサリング５４が嵌合され、磁気ディスク１２ａ、１２ｂ間に挟まれた状態で積層されている。そして、これらの磁気ディスク１６ａ、１６ｂおよびスペーサリング５４は、ハブ４４の上端面にねじ止めされたディスククランパ５６によりハブ４４に締結固定されている。そして、ディスククランパ５６は、ハブ４４および磁気ディスク１６ａ、１６ｂと一体に回転駆動される。
【００２４】
ディスククランパ５６は、ハブ４４の径よりも僅かに大きな外径を有する円盤状のクランプ部５８と、クランプ部から径方向外方に延出しほぼ環状のシールド部材６０とを備えている。このディスククランパ５６は、例えば、板厚０．６ｍｍ程度のステンレス板を折り曲げて一体成形してもよい。
【００２５】
クランプ部５８は、ねじ５７によってハブ４４にねじ止め固定され、ハブの上端面に密着している。そして、クランプ部５８の外周部が上段の磁気ディスク１６ａの中央部上面に当接し、２枚の磁気ディスク１６ａ、１６ｂおよびスペーサリング５４をハブ４４のフランジ５０に向かって押圧している。それにより、磁気ディスク１６ａ、１６ｂおよびスペーサリング５４は、フランジ５０とクランプ部５８との間に挟持され、互いに密着した状態でハブ４４に固定保持されている。
【００２６】
また、ディスククランパ５６のシールド部材６０は、クランプ部５８よりも一段低く、或いは、同じ高さに形成され、磁気ディスク１６ａの表面と所定の隙間を置いて対向している。シールド部材６０の磁気ディスク１６ａと対向する表面は平滑な平面に形成されている。そして、シールド部材６０と磁気ディスク表面との間隔は、磁気ディスク１６ａ上を移動する磁気ヘッド４０およびキャリッジアッセンブリ２２とシールド部材６０とが干渉しない範囲で最小に設定されている。例えば、この間隔は、０．８５ｍｍ以下に設定され、本実施の形態では０．８５ｍｍに設定されている。更に、シールド部材６０とトップカバー１１内面との間隔は、シールド部材とトップカバーとが接触しない最小の隙間とし、その寸法は０．７ｍｍ以下に設定されている。本実施の形態では０．７ｍｍに設定されている。
【００２７】
シールド部材６０の外周半径ｄは、シールド部材のシールド効果および他の構成部品との干渉等を考慮して、磁気ディスクの外周半径Ｄの５０ないし１１０％、望ましくは、磁気ディスク外径の７５ないし１００％に形成されている。本実施の形態において、シールド部材６０の外周半径ｄは磁気ディスク１６ａ、１６ｂの外周半径Ｄの約９０％に設定されている。
【００２８】
上記のように構成されたＨＤＤによれば、磁気ディスク１６ａ、１６ｂを固定
しているディスククランパ５６の外周半径を磁気ディスクの外周半径と同程度ま
で大型化することにより、磁気ディスクとトップカバー１１との間の空間をディ
スククランパによって効果的に減少させることができる。同時に、磁気ヘッド４
０およびキャリッジアッセンブリ２２と干渉しない範囲で、ディスククランパ５
６のシールド部材６０を磁気ディスク１６ａに接近している。また、ディスククランパ５６はハブ４４にねじ止めされ、磁気ディスク１６ａ、１６ｂと一体に回転する。そのため、トップカバーの形状を変更したり、専用の別部材を追加することなく、シールド部材６０を有したディスククランパ５６により、磁気ディスク表面を磁気的にシールドすることが可能となる。
【００２９】
その結果、組み立て設備を共通化でき、製造コストの上昇を抑制しながら、設計変更等の不可を低減しつつ、ディスクドライブ本体の軽量かつ薄型化を損ねることなく、外部磁界の影響を効果的に回避できる機能を有するディスク装置を提供することが可能となる。
【００３０】
次に、本発明の別の実施形態について図１乃至図３と図６乃至図１０を用いて説明する。
図１乃至図３と図６乃至図１０に示すように、磁気ディスク１６ａ、１６ｂは、直径６５ｍｍ（２．５インチ）に形成され、その中央部に内孔４２を有し、上面および下面に磁気記録層を有している。スピンドルモータ１８は、ロータとして機能するハブ４４を備え、このハブに、２枚の磁気ディスク１６ａ、１６ｂが互いに同軸的に嵌合され、ハブの軸方向に沿って所定の間隔をおいて積層されている。そして、磁気ディスク１６ａ、１６ｂは、スピンドルモータ１８により所定の速度でハブ４４と一体に回転駆動される。
【００３１】
詳細に説明すると、スピンドルモータ１８のハブ４４は上端が閉塞した円筒状に形成されている。ハブ４４の内側にはスピンドル軸６２が同軸的かつハブと一体的に設けられている。また、ベース１２の底壁１２ａには、ケースの内側に向かって突出した円筒部６３が一体に形成され、この円筒部の内周に軸受部６４が嵌合されている形成されている。そして、スピンドル軸６２は軸受部６４に挿入された状態で回転自在に支持されている。これにより、ハブ４４は、ケース１０内の所定位置に配置されている。軸受部６４の外周部にはステータ６６が設けられ、また、ハブ４４の内周には磁石６７が同軸的に設けられステータ６６と隙間を置いて対向している。
【００３２】
ハブ４４の下端部外周には、フランジ状のディスク受け部５０が形成されている。２枚の磁気ディスク１６ａ、１６ｂは、その内孔４２にハブ４４が挿通された状態でハブの外周面に嵌合され、ディスク受け部５０上に積層されている。また、ハブ４４の外周にはスペーサリング５４が嵌合され、磁気ディスク１２ａ、１２ｂ間に挟まれた状態で積層されている。また、ハブ４４の上端面にねじ５７によってディスククランパ５６がねじ止めされている。このディスククランパ５６の外周部は上段の磁気ディスク１６ａの中央部上面に当接し、２枚の磁気ディスク１６ａ、１６ｂおよびスペーサリング５４をハブ４４のディスク受け部５０に向かって押圧している。それにより、磁気ディスク１６ａ、１６ｂおよびスペーサリング５４は、ディスク受け部５０とクランプ部５８との間に挟持され、互いに密着した状態でハブ４４に固定保持されている。そして、ディスククランパ５６は、ハブ４４および磁気ディスク１６ａ、１６ｂと一体に回転駆動される。
【００３３】
本実施の形態によれば、ハブ４４は、その下端部外周から径方向外方に延出し
たほぼ環状のシールド部材７０を備えている。シールド板として機能するシールド部材７０は、例えば、板厚０．６ｍｍ程度のステンレス板により形成されている。そして、シールド部材７０は、ハブ４４および磁気ディスク１６ａ、１６ｂと同軸的に位置しているとともに、ハブ４４および磁気ディスク１６ａ、１６ｂと一体に回転駆動されてもよい。なお、ハブ４４と別体に形成されたシールド板をハブに固定する構成としてもよい。
【００３４】
シールド部材７０は、ベース１２の底壁１２ａと下段の磁気ディスク１６ｂとの間に延出し、磁気ディスク１６ｂの表面と所定の隙間を置いて対向している。シールド部材７０の磁気ディスク１６ａと対向する表面は平滑な平面に形成されている。そして、シールド部材７０と磁気ディスク表面との間隔は、磁気ディスク１６ｂ上を移動する磁気ヘッド４０およびキャリッジアッセンブリ２２と整流板７０とが干渉しない範囲で最小に設定されている。例えば、この間隔は、０．８５ｍｍ以下に設定され、本実施の形態では０．８５ｍｍに設定されている。
【００３５】
ベース１２の底壁１２ａ内面には、シールド部材７０の一部が位置した凹所７２が形成されている。そして、シールド部材７０と底壁１２ａ内面との間隔は、整流板と底壁とが接触しない最小の隙間とし、その寸法は例えば、０．７ｍｍ以下に設定されている。本実施の形態では０．７ｍｍに設定されている。なお、ベース１２の凹所７２は省略することも可能である。
【００３６】
シールド部材７０の外周半径ｄは、シールド板の整流効果および他の構成部品との干渉等を考慮して、磁気ディスク１６ｂの外周半径Ｄの５０ないし１１０％、望ましくは、磁気ディスク外径の７５ないし１００％に形成されている。本実施の形態において、シールド部材７０の外周半径ｄは磁気ディスク１６ａ、１６ｂの外周半径Ｄの約９０％に設定されている。
【００３７】
上記のように構成されたＨＤＤによれば、磁気ディスク１６ａ、１６ｂが取り
付けられているハブ４４にシールド部材７０を設け、このシールド板が外周半径を磁気ディスクの外周半径と同程度まで大型化している。これにより、シールド部材７０はハブ４４および磁気ディスク１６ａ、１６ｂと一体に回転する。そのため、専用の別部材を追加することなく、ハブ４４と一体のシールド部材７０により、磁気ディスク表面を磁気的にシールドすることが可能となる。
【００３８】
その結果、組み立て設備を共通化でき、製造コストの上昇を抑制しながら、設計変更等の不可を低減しつつ、ディスクドライブ本体の軽量かつ薄型化を損ねることなく、外部磁界の影響を効果的に回避できる機能を有するディスク装置を提供することが可能となる。
【００３９】
次に、本発明の更なる別な実施形態に図１乃至図３と図６乃至図１０を用いて説明する。
図１乃至図３と図６乃至図１０に示すように、本実施の形態によれば、ハブ４４に取り付けられハブと一体に回転するディスククランパ５６は、ハブ４４の径よりも僅かに大きな外径を有する円盤状のクランプ部５８と、クランプ部から径方向外方に延出しほぼ環状のシールド部材６０とを一体に備えている。このディスククランパ５６は、例えば、板厚０．６ｍｍ程度のステンレス板を折り曲げて一体成形されている。
【００４０】
クランプ部５８は、ねじ５７によってハブ４４にねじ止め固定され、ハブの上端面に密着している。そして、クランプ部５８の外周部が上段の磁気ディスク１６ａの中央部上面に当接し、２枚の磁気ディスク１６ａ、１６ｂおよびスペーサリング５４をハブ４４のディスク受け部５０に向かって押圧している。それにより、磁気ディスク１６ａ、１６ｂおよびスペーサリング５４は、フランジ５０とクランプ部５８との間に挟持され、互いに密着した状態でハブ４４に固定保持されている。
【００４１】
また、シールド板として機能するディスククランパ５６のシールド部材６０は、クランプ部５８よりも一段高く形成され、磁気ディスク１６ａ、１６ｂと同軸的に位置しているとともに、磁気ディスク１６ａの表面と所定の隙間を置いて対向している。シールド部材６０の磁気ディスク１６ａと対向する表面は平滑な平面に形成されている。そして、シールド部材６０と磁気ディスク表面との間隔は、磁気ディスク１６ａ上を移動する磁気ヘッド４０およびキャリッジアッセンブリ２２とシールド部材６０とが干渉しない範囲で最小に設定されている。例えば、この間隔は、０．８５ｍｍ以下に設定され、本実施の形態では０．８５ｍｍに設定されている。更に、シールド部材６０とトップカバー１１内面との間隔は、シールド部材６０とトップカバーとが接触しない最小の隙間とし、その寸法は例えば、０．７ｍｍ以下に設定されている。本実施の形態では０．７ｍｍに設定されている。
【００４２】
シールド部材６０の外周半径ｄは、シールド部材のシールド効果および他の構成部品との干渉等を考慮して、磁気ディスクの外周半径Ｄの５０ないし１１０％、望ましくは、磁気ディスク外径の７５ないし１００％に形成されている。本実施の形態において、シールド部材６０の外周半径ｄは磁気ディスク１６ａ、１６ｂの外周半径Ｄの約９０％に設定されている。
他の構成は前述した実施の形態と同一であり、同一の部分には同一の参照符号
を付してその詳細な説明を省略する。
上記のように構成されたＨＤＤによれば、磁気ディスク１６ａ、１６ｂを固定しているディスククランパ５６の外周半径を磁気ディスクの外周半径と同程度まで大型化することにより、磁気ディスクとトップカバー１１との間の空間をディスククランパによって効果的に減少させることができる。同時に、磁気ヘッド４０およびキャリッジアッセンブリ２２と干渉しない範囲で、ディスククランパ５６のシールド部材６０を磁気ディスク１６ａに接近している。また、ディスククランパ５６はハブ４４にねじ止めされ、磁気ディスク１６ａ、１６ｂと一体に回転する。そのため、トップカバーの形状を変更したり、専用の別部材を追加することなく、シールド部材６０を有したディスククランパ５６により、磁気ディスク１６ａ表面をシールドすることが可能となる。また、前述した実施の形態と同様に、ハブ４４に設けられたシールド部材７０により、磁気ディスク１６ｂ表面のシールドが可能となる。
【００４３】
その結果、組み立て設備を共通化でき、製造コストの上昇を抑制しながら、設計変更等の不可を低減しつつ、ディスクドライブ本体の軽量かつ薄型化を損ねることなく、外部磁界の影響を効果的に回避できる機能を有するディスク装置を提供することが可能となる。
【００４４】
上述の実施形態において、各実施形態のスピンドルモータ１８に取り付けられた磁気ディスク１６およびスペーサリング５４を挟むようにシールド部材６０、７０と共にてスタックされる。上下面を構成する記録媒体形状のシールド材６０、７０と、スピンドルモータ１６のハブ面により、磁気的に導通した“コの字型”構造が成立し、ロード時の磁気ヘッド４０はコの字構造の内部に存在する。磁気ディスク装置が外部の磁界にさらされた場合でも、磁束は透磁率の高い部材を通過しやすい性質を持っているため、コの字構造内部の磁気ヘッド４０は外部磁界の影響を受けない。
【００４５】
これにより、特に垂直記録方式の磁気ディスク装置においては、従来の長手記録方式と比較して外磁場耐性が劣るという問題を解決することができる。
また、一般にスピンドルモータ１６のハブ材質にはステンレス鋼が使用されるが、更に磁気シールド効果を高くするために材質を透磁率の高い珪素鋼材等にしてもよい。
また、同実施形態のシールド部材６０、７０が磁気ディスク１６と同形であることから磁気ヘッド４０の移動範囲全域において磁気シールド効果を発揮することができる。
【００４６】
図３に本実施例では、４枚の磁気ディスク１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを搭載した磁気ディスク装置（磁気シールドなし）であれば、上下２枚の磁気ディスク１６ａと１６ｄを同寸法のシールド部材６０及び７０と置き換えるだけで磁気シールドを設けることができる（図３(c)）。さらに、シールド材６０及び７０とスペーサリング５４を薄くすることで磁気ディスク１６の実装効率が向上する（図３(b)）。
【００４７】
また、図４および図５に示す実施形態では、特に図４に示すスピンドルモータ回転中心軸および磁気ディスク１６上に移動する磁気ヘッド４０を含む平面での部分断面図では、コの字型の磁気シールド構造のうち、下平面を構成する下側のシールド部材８０を基台１２側に取り付ける例である。図５に磁気ディスク１６、磁気ヘッド４０を取り外した状態の基台１２および基台側のシールド部材８０の取り付け位置の例を斜視図で示している。本実施形態のシールド部材８０の形状は様々に考えられるが、より高い磁気シールド効果を得るために、基台１２側のシールド部材８０とスピンドルモータ１８のハウジング部の間隔は０．３ｍｍ以内とし、かつ少なくとも磁気ヘッド４０の移動範囲を覆うように設置するとより磁気ヘッド４０に対するシールド効果が向上する。
【００４８】
また、図６に示す実施形態では、上平面を構成するシールド部材６０について、上述の実施形態では磁気ディスクど同様な円盤形状であったものを、クランパ５８の材質を磁気シールド効果を持つものに変えることで、それの代用とした例である。本実施形態では、クランパ５８の鍔部が、少なくとも磁気ヘッド４０の移動範囲を覆うように外周側へ張り出しているのが特徴となる。
【００４９】
更に、図８に示す実施形態ではスピンドルモータ１８がシャフト固定であり、かつトップカバー１０が磁気シールド効果を持つ場合、トップカバー１０、スピンドルモータ１８および磁気ディスク１６と同様な円盤形状のシールド部材７０でコの字構造の磁気シールドを構成することができる。
【００５０】
以上のように構成されたディスク装置によれば、上記のような構成をとることにより、組み立て設備を共通化でき、製造コストの上昇を抑制しながら、設計変更等の不可を低減しつつ、ディスクドライブ本体の軽量かつ薄型化を損ねることなく、外部磁界の影響を効果的に回避できる機能を有するディスク装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施形態に係るＨＤＤの内部を示す平面図。
【図２】本発明の実施形態に係るＨＤＤの断面図。
【図３】本発明の実施形態に係るＨＤＤの磁気ディスクとシールド部材のスタック例。
【図４】本発明の別の実施形態に係るＨＤＤの断面図。
【図５】本発明の更なる別の実施形態に係るＨＤＡの斜視図。
【図６】本発明の更なる別の実施形態に係るＨＤＤの断面図。
【図７】本発明の実施形態に係る複数のシールド部材を搭載したＨＤＤの断面図。
【図８】本発明のトップカバーがシールド部材を兼ねた実施形態の断面図。
【図９】クランパ一体型シールド部材を持つ実施形態の断面図。
【図１０】ハブ一体型シールド部材を持つ実施形態の断面図。
【符号の説明】
【００５２】
１０……ケース
１１……トップカバー
１２……ベース
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ……磁気ディスク
１８……スピンドルモータ
２２……キャリッジアッセンブリ
４０……磁気ヘッド
４４……ハブ
５４……スペーサ
５６……クランパ
５８……クランプ部
６０、７０、８０……シールド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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