(57)【要約】  【課題】  土砂や水分が付着した長尺樹脂のベール品であっても、処理効率を低下させることなく、一定の大きさの樹脂片に破砕できるスクリーン機構を備えた破砕装置を提供する。  【解決手段】  被破砕物を投入する受入ホッパと、前記受入ホッパの下方に配置され、周面に複数個の回転刃が取付けられ、水平軸心周りに回転する破砕ロータと前記破砕ロータに対向配置された固定刃とからなる破砕処理部と、前記破砕ロータの下部周面に沿って配置され、前記破砕処理部Ａで破砕処理された被破砕物を選択的に通過させる複数の開口部８ｃが形成されたスクリーン機構８とを備えてなる破砕装置であって、開口部８ｃがスリット状に形成され、その長手方向エッジ８ｅが水平方向に対して傾斜角０度より大きく３０度以下の範囲で傾斜するように配置されている。  【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被破砕物を投入する受入ホッパと、前記受入ホッパの下方に配置され、周面に複数個の回転刃が取付けられ、水平軸心周りに回転する破砕ロータと前記破砕ロータに対向配置された固定刃とからなる破砕処理部と、前記破砕ロータの下部周面に沿って配置され、前記破砕処理部で破砕処理された被破砕物を選択的に通過させる複数の開口部が形成されたスクリーン機構とを備えてなる破砕装置であって、
前記開口部がスリット状に形成され、その長手方向エッジが水平方向に対して傾斜するように配置されている破砕装置。
【請求項２】
前記長手方向エッジの水平方向に対する傾斜角が３０度以下に設定されている請求項１記載の破砕装置。
【請求項３】
前記開口部は、前記長手方向エッジの傾斜方向が前記回転刃の回転方向に沿って交互に切替わるように形成されている請求項１または２記載の破砕装置。
【請求項４】
前記開口部は、前記長手方向エッジの傾斜方向が前記回転刃の回転方向に沿って交互に切替わるように形成され、且つ、傾斜の切替わり位置で前記スリットが連通している請求項１または２記載の破砕装置。
【請求項５】
前記回転刃は、前記破砕ロータの軸心方向に沿って波型となるように取り付けられている請求項１から４の何れかに記載の破砕装置。
【請求項６】
前記スクリーン機構の下部に、通過した被破砕物を風力により選別する風力選別装置が設けられている請求項１から５の何れかに記載の破砕装置。
【請求項７】
前記スクリーン機構の下部に、通過した被破砕物から水分を除去する水抜き機構が設けられている請求項１から６の何れかに記載の破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被破砕物を投入する受入ホッパと、前記受入ホッパの下方に配置され、周面に複数個の回転刃が取付けられ、水平軸心周りに回転する破砕ロータと前記破砕ロータに対向配置された固定刃とからなる破砕処理部と、前記破砕ロータの下部周面に沿って配置され、前記破砕処理部で破砕処理された被破砕物を選択的に通過させる複数の開口部が形成されたスクリーン機構とを備えてなる破砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、被破砕物を投入する受入ホッパと、前記受入ホッパの下方に配置され、周面に複数個の回転刃が取付けられ、水平軸心周りに回転する破砕ロータと前記破砕ロータに対向配置された固定刃とからなる破砕処理部と、前記破砕ロータの下部周面に沿って配置され、前記破砕処理部で破砕処理された被破砕物を選択的に通過させる複数の開口部が形成されたスクリーン機構とを備えてなる破砕装置では、加工の容易さから前記スクリーンに数十ミリの径で多数の丸孔または角孔形状の開口部が形成されたものが使用されている。さらには、被破砕物として生ゴミ等の詰り易いものに対しては前記回転刃の回転軌跡に沿った方向にスリット状の開口部が形成されたものも使用されている。
【特許文献１】特開２００２−１２６５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の破砕装置は、電化製品、建築廃材、プラスチック等の廃棄物を小サイズに破砕するもので、例えば回収されたＰＥＴボトルなどの廃プラスチック製品が１ｍ前後の略立方体に圧縮梱包されたベール品などの塊状物を数十ミリの破片に破砕して再利用を図る等の目的で使用されている。
【０００４】
しかし、被破砕物として農業用ビニルシート等、長尺の樹脂シートをそのまま巻取り回収して塊状に圧縮されたベール品を破砕処理する場合には、回収の際に付着した土砂や水により嵩比重が増していることもあり、上述した多数の丸孔形状の開口部を備えたスクリーン機構を用いると、破砕処理部とスクリーン機構の間に被破砕物が蓄積して目詰まりを起こし、破砕効率が大きく低下するという不都合があるばかりか、回転刃の刃先に破砕されたビニル片が厚く付着して固定刃との間での破砕処理が滞るという問題があった。
【０００５】
一方、回転刃の回転軌跡に沿った方向にスリット状の開口部が形成されたスクリーン機構を用いると、目詰まりの発生は回避されるものの回収された被破砕物が長尺状になり、結果として破砕不十分で被破砕物の再利用が困難となるという問題があった。例えば、被破砕物をキルン炉の燃料として再利用する場合には、破砕された小径の樹脂片が炉内に吹き込まれるのであるが、不十分な破砕による長尺の樹脂片では、燃料として炉内に吹き込むことができず、また、樹脂片に大量の土砂や水が混入する場合にも発熱量が下がるという問題等もあった。
【０００６】
本発明の目的は、上述の問題点に鑑み、土砂や水分が付着した長尺樹脂のベール品であっても、処理効率を低下させることなく、一定の大きさの樹脂片に破砕できるスクリーン機構を備えた破砕装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本発明による破砕装置の第一の特徴構成は、特許請求の範囲の書類の請求項１に記載した通り、被破砕物を投入する受入ホッパと、前記受入ホッパの下方に配置され、周面に複数個の回転刃が取付けられ、水平軸心周りに回転する破砕ロータと前記破砕ロータに対向配置された固定刃とからなる破砕処理部と、前記破砕ロータの下部周面に沿って配置され、前記破砕処理部で破砕処理された被破砕物を選択的に通過させる複数の開口部が形成されたスクリーン機構とを備えてなる破砕装置であって、前記開口部がスリット状に形成され、その長手方向エッジが水平方向に対して傾斜するように配置されている点にある。
【０００８】
上述の構成によれば、土砂や水分が付着した長尺樹脂のベール品がホッパに投入され、破砕処理部で回転刃により引き千切られるものの、十分に破砕されずにある程度の長尺状のままで破砕処理部とスクリーン機構の間に送られた被破砕物は、その一部がスリットから突出してエッジにより切断されるので、ある程度細かく破砕されるようになるのである。つまり、スクリーン機構と破砕処理部の間で回転刃に引き摺られる被破砕物の一部がスリットから突出すると、傾斜姿勢のエッジと接当して傾斜方向に引き摺られ、このときに作用する摩擦力により長尺の被破砕物が細かく裁断されるようになるのであり、裁断された被破砕物は下方に落下するので、スリットが目詰まりを起こす虞が大きく軽減されるのである。しかも、被破砕物がスリットのエッジにぶつけられた衝撃により強固に付着していた土砂であっても離れ易くなり、また水分を除去する作用も生じるのである。
【０００９】
同第二の特徴構成は、同請求項２に記載した通り、上述の第一特徴構成に加えて、前記長手方向エッジの水平方向に対する傾斜角が３０度以下に設定されている点にあり、このような角度を採用することにより高い裁断効果を確保することができるのである。前記傾斜角が３０度より大きく設定される場合には、スリットのエッジによる裁断効果が大きく低下するので好ましくない。
【００１０】
同第三の特徴構成は、同請求項３に記載した通り、上述の第一または第二特徴構成に加えて、前記開口部は、前記長手方向エッジの傾斜方向が前記回転刃の回転方向に沿って交互に切替わるように形成されている点にある。
【００１１】
スクリーン機構と破砕処理部の間で回転刃に引き摺られ、スリットから一部が突出した被破砕物が傾斜方向に沿って引き摺られ、裁断されるのであるが、エッジの傾斜方向が一方向にのみ傾斜していると、回転刃の軌跡がスリットの長手方向エッジの左右方向の何れかに偏っている場合に十分な摺動距離を稼ぐことができない場合がある。そこで、図７（ａ）に示すように、上述の構成によれば、前記長手方向エッジ８ｅの傾斜方向が交互に切り替わるように構成されるので、回転刃５ａの軌跡がスリット８ｃの長手方向エッジの左右方向の何れかに偏っている場合であっても、何れかのエッジにより十分な摺動距離を確保できるので、回転刃とスリットの左右の相対位置にかかわらず均等に破砕処理が実行されるようになるのである。
【００１２】
同第四の特徴構成は、同請求項４に記載した通り、上述の第一または第二特徴構成に加えて、前記開口部は、前記長手方向エッジの傾斜方向が前記回転刃の回転方向に沿って交互に切替わるように形成され、且つ、傾斜の切替わり位置で前記スリットが連通している点にある。
【００１３】
上述の構成によれば、図７（ｂ）に示すように、スクリーン機構と破砕処理部の間で回転刃に引き摺られ、スリット８ｃから一部が突出した被破砕物が傾斜方向に沿って引き摺られても裁断されないような場合に、被破砕物の一部が突出した状態のまま傾斜方向の異なるスリット８ｃのエッジ８ｅに引き続き摺動されるので、裁断効率が向上するようになるのである。
【００１４】
同第五の特徴構成は、同請求項５に記載した通り、上述の第一から第四の何れかの特徴構成に加えて、前記回転刃は、前記破砕ロータの軸心方向に沿って波型となるように取り付けられている点にある。
【００１５】
上述の構成によれば、破砕ロータの回転に伴って波型の山部から谷部に向けて被破砕物を引き裂くように複数の回転刃が作用するので、引き裂かれた被破砕物が破砕ロータの軸心に沿う水平方向に移動するように力が作用する。このとき、破砕処理部とスクリーン機構の間に送られた被破砕物同士が擦られて被破砕物に付着している土砂等の付着物や水分が効果的に分離除去されるようになるのであり、また、傾斜した長手方向エッジと効果的に擦られて裁断効率が高くなるのである。
【００１６】
同第六の特徴構成は、同請求項６に記載した通り、上述の第一から第五の何れかの特徴構成に加えて、前記スクリーン機構の下部に、通過した被破砕物を風力により選別する風力選別装置が設けられている点にある。
【００１７】
上述したスクリーン機構を通過した被破砕物は水分や土砂等の付着物が分離され、それぞれがスクリーン機構から落下することになる。そこで、スクリーン機構の下部に風力選別機構を設けて、落下物に風を当てることにより、落下する土砂等の密度の大きいものと樹脂等の密度が小さいものとを容易に選別することができるようになるのである。
【００１８】
同第七の特徴構成は、同請求項７に記載した通り、上述の第一から第六の何れかの特徴構成に加えて、前記スクリーン機構の下部に、通過した被破砕物から水分を除去する水抜き機構が設けられているある点にある。
【００１９】
回転刃で破砕され、或いは、スリットの長手方向エッジで裁断される際に、水分が除去されるようになるが、前記スクリーン機構の下部に水抜き機構を設けることにより、落下した被破砕物の含水率を低下させて、良好な燃料として再利用することができるようになるのである。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明した通り、本発明によれば、土砂や水分が付着した長尺樹脂のベール品であっても、処理効率を低下させることなく、一定の大きさの樹脂片に破砕できるスクリーン機構を備えた破砕装置を提供することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明による破砕装置の実施の形態を説明する。図１及び図２に示すように、一軸剪断破砕機は、被破砕物を投入する受入ホッパ１と、前記受入ホッパ１の下方に配置され、複数個の回転刃５ａが取付けられた破砕ロータ５と前記破砕ロータ５に対向配置された固定刃６とからなる破砕処理部Ａと、前記破砕処理部Ａに向けて水平方向から被破砕物を押圧する押圧機構としての押込プッシャ３と、前記破砕処理部Ａで破砕処理された被破砕物を選択的に通過させる複数の開口部が形成されたスクリーン機構８と、前記スクリーン機構８を通過した被破砕物を受け止める排出ホッパ９を備えて構成してある。
【００２２】
前記押圧機構３は、油圧ポンプ（図示せず）からの圧油が油圧シリンダ１３へ送られ、油圧シリンダ１３のピストン１３ａが連結アーム１３ｂを介して押込プッシャ３の後端に連結され、以って、台板４上を摺動自在かつ進退移動自在に設けられ、本体フレーム２の側壁に設けた案内部材３ａにより押込の際に被破砕物からの反力で浮き上がらないように案内される。
【００２３】
図１から図３に示すように、前記破砕処理部Ａは、台板４の一端と本体フレーム２の側壁との間に設置され、複数個の回転刃５ａを取付けた破砕ロータ５と、破砕ロータ５を中心とする対称位置にこれを挾んで台板４の端に設けられた第１破砕用固定刃６と、反対側に設けられた第２破砕用固定刃７とで構成される。破砕ロータ５は、インダクションモータ１１からの出力軸に取り付けられたプーリ１１ａとベルト１２ａで連結された減速機１２の出力軸と連結されている。
【００２４】
図３に示すように、前記破砕ロータ５の表面には周方向に複数のＶ字状の溝５ｖが所定のピッチで互いに平行に設けられ、このＶ字溝５ｖ内に複数個の回転刃５ａが取付座５ｃを介して螺着され、各回転刃５ａは、隣り合うＶ字溝５ｖに設けられているもの同士がその頂点を連ねると波型（ジグザグ状）になるように配置されている。
【００２５】
前記スクリーン機構８は、図４（ａ）に示す破砕ロータ５の下部周面に沿って配置され、図１及び図４（ｂ）に示すように、断面円弧状のフレーム８ａの内周に複数の開口部８ｃが形成されたスクリーン板８ｂをボルト固定して構成されている。前記スクリーン板８ｂは、図５に示すように、例えば厚さ十数ミリのステンレス製の板状体に、その縦方向に沿って連続する開口部８ｃを横方向に複数打抜形成したものを、図６に示すように、前記破砕ロータ５の下部周面に沿うように弧状に湾曲形成してある。
【００２６】
各開口部８ｃは、その長手方向エッジ８ｅが水平方向に対して角度θで傾斜する複数のスリット８ｄで構成されるとともに、前記長手方向エッジ８ｅの傾斜方向が前記回転刃５ａの回転方向に沿って交互に切替わるように形成されており、傾斜の切替わり位置の連通部８ｆで前記スリット８ｄが連通形成されている。
【００２７】
前記スリット８ｄの長手方向エッジ８ｅが水平方向に対してなす傾斜角θは、０＜θ≦３０度の範囲に設定されていれば所定の裁断効果が得られるが、略２０度に設定されることが好ましい。
【００２８】
図１に示すように、排出ホッパ９の底部にはスクリューコンベア機構９ａが設けられ、前記スクリーン機構８を通過した被破砕物が排出ホッパ９に落下した後に前記スクリューコンベア機構９ａにより前記排出ホッパ９の側壁に設けた排出口９ｂから機外に搬出される。
【００２９】
前記受入ホッパ１に投入された被破砕物は、押込プッシャ３により押圧されて前記破砕処理部Ａに移動し、前記回転ロータ５に設けられた回転刃５ａと第一破砕用固定刃６との間で剪断破砕され、前記スクリーン機構８と破砕処理部Ａとの間の空間に引き込まれた後に、さらに第二破砕用固定刃７との間で剪断破砕される。図３に示すように、前記破砕処理部Ａで被破砕物は、回転刃５ａが波型に配置された回転ロータ５の回転に伴って回転刃５ａの波の山部分Ｗ１から谷部分Ｗ２に向けて順次破砕され、引き裂かれた被破砕物には山部分Ｗ１から谷部分Ｗ２にかけて破砕ロータ５の軸心に沿う水平方向に移動するように力が作用する。
【００３０】
このような破砕処理が繰り返されることにより、前記スクリーン機構８と破砕処理部Ａとの間の空間に引き込まれた小片の被破砕物が前記スクリーン機構８を介して排出ホッパ９に落下するのである。
【００３１】
上述の破砕装置で、回収の際に付着した土砂や水により嵩比重が増している農業用ビニルシート等、長尺の樹脂シートをそのまま巻取り回収して塊状に圧縮されたベール品を破砕処理する場合には、前記破砕処理部Ａで回転刃５ａにより順次引き千切られるものの、十分に破砕されずにある程度の長尺状のままで前記破砕処理部Ａと前記スクリーン機構８の間に形成された空間に送られる。
【００３２】
図６に示すように、矢印Ｒ１の方向に回転する前記回転刃５ａによって前記空間内で周方向に搬送される際に、前記スリット８ｄから突出した被破砕物Ｄは、前記スリット８ｄの長手方向エッジ８ｅとの間で矢印Ｒ２方向に擦られて切断されてある程度細かく破砕される。つまり、前記スクリーン機構８と前記破砕処理部Ａの間で前記回転刃５ａに引き摺られる被破砕物の一部が前記スリット８ｄから突出すると、傾斜姿勢のエッジ８ｅと接当して傾斜方向に引き摺られ、このときに作用する摩擦力により長尺の被破砕物が細かく裁断されるようになるのである。
【００３３】
しかも、破砕時の衝撃や被破砕物がスリット８ｄのエッジ８ｅにぶつけられた衝撃により強固に付着していた土砂であっても離れ易くなり、また水分を除去する作用も生じる。
【００３４】
前記開口部８ｃは、前記長手方向エッジ８ｅの傾斜方向が前記回転刃５ａの回転方向に沿って交互に切替わるように形成され、且つ、傾斜の切替わり位置で前記スリット８ｄが連通するように構成されているので、前記回転刃５ａの軌跡が前記スリット８ｄの長手方向エッジ８ｅに沿って左右方向の何れかに偏っている場合であっても、何れかのエッジにより十分な摺動距離を確保でき、前記回転刃５ａと前記スリット８ｄの左右の相対位置にかかわらず均等に破砕処理が実行されるようになり、しかも、前記スリット８ｄから一部が突出した被破砕物が傾斜方向に沿って引き摺られても裁断されないような場合に、被破砕物の一部が突出した状態のまま傾斜方向の異なるスリット８ｄのエッジに引き続き摺動されるので、裁断効率が向上するようになるのである。
【００３５】
破砕ロータとして外周面にＶ溝が無く平坦な破砕ロータに５５ｍｍ角のサイズの回転刃を１０８個取り付け、第二破砕用固定刃７を除去した破砕装置で、図５に示すように、スリット８ｄの幅Ｗを５４ｍｍ、長手方向エッジ８ｅの正射影距離Ｌ１を１００ｍｍ、水平方向となす傾斜角θを２０度、連通部８ｆの幅Ｌ２を２１ｍｍに夫々設定された前記スクリーン板８ｂを用いて、ロータ回転数７０ｒｐｍに設定して、農業用ビニルシートをそのまま巻取り回収して塊状に圧縮された嵩比重約５３０ｋｇ／ｍ３のベール品に対する破砕処理実験を行なった。その結果、被破砕物の約９０％が５０ｍｍ角以下の粒度に破砕されることが判明した。
【００３６】
上述の実験において、スリット８ｄの長手方向エッジ８ｅの水平方向に対する傾斜角θが３０度以下に設定されていると、目詰まりの無い状態で破砕処理可能で、特に傾斜角θが約２０度に設定されているときに高い破砕効率が得られることが判明した。
【００３７】
以下に本発明による別実施形態を説明する。上述の実施形態では、スクリーン板８ｂに形成された開口部８ｃが、長手方向エッジ８ｅの傾斜方向が前記回転刃５ａの回転方向に沿って交互に切替わるようにスリット８ｄが形成され、且つ、傾斜の切替わり位置でスリット８ｄが連通するように構成されたものを説明したが、少なくとも、開口部８ｃがスリット状に形成され、その長手方向エッジ８ｅが水平方向に対して傾斜角θで傾斜するように配置されているものであればよく、傾斜角θは、０＜θ≦３０度の範囲に設定されていればよい。
【００３８】
例えば、図８（ａ）に示すように、スクリーン板８ｂに個別のスリット８ｄが回転刃の回転方向Ｒ１に沿ってその長手方向エッジ８ｅの傾斜方向が互いに異なるように分散して形成されるものであってもよく、同図（ｂ）に示すように、一方の傾斜方向に沿って傾斜エッジ８ｅが長く延びたスリット８０ｄの間に、傾斜方向が異なり、傾斜エッジ８ｅの短い複数のスリット８１ｄが複数形成されるものであってもよい。この場合にも、傾斜角θが、０＜θ≦３０度の範囲に設定されていることが必要である。
【００３９】
また、図９（ａ）に示すように、スクリーン板８ｂに個別のスリット８ｄが回転刃の回転方向Ｒ１に沿ってその長手方向エッジ８ｅの傾斜方向が互いに異なるように波型に形成されるものであってもよく、同図（ｂ）に示すように、一方の傾斜方向にのみ傾斜した複数の長尺のスリット８ｄが互いに平行に形成されるものであってもよい。この場合にも、傾斜角θが、０＜θ≦３０度の範囲に設定されていることが必要である。
【００４０】
さらに、上述した何れのスクリーン板８ｂであっても、破砕機の規模や破砕対象物に応じてその板厚を適宜設定することが可能であり、形成されたスリットの近傍に必要に応じてリブ等の補強材を設けることも可能である。
【００４１】
上述の実施形態では、排出ホッパ９の底部にスクリューコンベア機構９ａが設けられ、前記スクリーン機構８を通過した被破砕物が排出ホッパ９に落下した後に前記スクリューコンベア機構９ａにより前記排出ホッパ９の側壁に設けた排出口９ｂから機外に搬出されるものを説明したが、被破砕物が土砂や水分の混ざった農業用ビニルシートをそのまま巻取り回収して塊状に圧縮されたベール品等である場合には、前記スクリーン機構８の下部に風力選別機構を設けて落下した被破砕物を風力により土砂と分離して回収するように構成してもよい。
【００４２】
詳述すると、図１０に示すように、前記スクリーン機構８の下部に設けた排出ホッパ９の基端側９０から他端側９１に向けて送風する送風ダクト９２を取り付け、送風機９３から前記送風ダクト９２に向けて送風するとともに、前記排出ホッパ９を送風方向に沿って二領域に分割し、他端側の領域９４に被破砕物が選別回収され、基端側の領域９５に土砂や水滴が落下するように構成するのである。
【００４３】
このとき、他端側の領域９４に回収ダクト９６を設け、回収ダクト９６の先端側に配置された誘引送風機により、回収された被破砕物がそのまま回収ダクト９６を介して吸引搬送されるように構成することが可能である。
【００４４】
さらに、基端側の領域９５の底部に落下した水分を除去する水抜き機構としての排水路９７を設け、被破砕物に含まれていた水分を破砕済みの被破砕物から除去するように構成されている。このような構成により小粒径に破砕され回収されたビニルを効率的に再利用することができるようになる。
【００４５】
尚、上述の風力選別機構や水抜き機構は一例に過ぎず、具体的構造を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明による一軸剪断破砕機の断面図
【図２】本発明による一軸剪断破砕機の一部切欠斜視図
【図３】（ａ）は破砕処理部の要部斜視図、（ｂ）は要部の説明図
【図４】別実施形態を示す排出ホッパの説明図
【図５】本発明による破砕機の処理能力を示す実験結果の説明図
【図６】従来の破砕機の処理能力の説明図
【図７】スクリーン機構の要部の説明図
【図８】別実施形態を示すスクリーン板の説明図
【図９】別実施形態を示すスクリーン板の説明図
【図１０】風力選別機構や水抜き機構の説明図
【符号の説明】
【００４７】
１：受入ホッパ
３：押圧機構
５：破砕ロータ
５ａ：回転刃
６：第一破砕用固定刃
７：第二破砕用固定刃
８：スクリーン機構
８ａ：フレーム
８ｂ：スクリーン板
８ｃ：開口部
８ｄ：スリット
８ｅ：長手方向エッジ
８ｆ：連通部
９：排出ホッパ
Ａ：破砕処理部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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