(57)【要約】【課題】  骨片部の変形を防止するとともに、骨片部と骨片部との間の折り曲げに際しての柔軟性を確保する。【解決手段】  所定の間隔をおいて並列された複数の骨片部４２と、骨片部４２を横切るように延び、並列された複数の骨片部４２に沿って、複数の骨片部４２同士を連接しているボンド部４４と、を備え、ボンド部４４より、ボンド部４４を挟んで骨片部４２の長手方向に沿って延びる、短い骨片部４２ａと長い骨片部４２ｂは、短い骨片部４２ａに対して長い骨片部４２ｂが傾斜している、トリム用インサート４０を提供する。【選択図】  図５
2006335306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隔をおいて並列された複数の骨片部と、該骨片部を横切るように延び、並列された複数の前記骨片部に沿って、複数の前記骨片部同士を連接しているボンド部と、を備えるトリム用インサートにおいて、
前記骨片部と前記骨片部と間で、前記骨片部と前記骨片部とを連結するとともに、前記骨片部と前記骨片部との間の間隔を保持するための支持部材が設けられていることを特徴とするトリム用インサート。
【請求項２】
前記支持部材は、前記ボンド部より、前記ボンド部を挟んで前記骨片部の長手方向に沿って延びる、短い骨片部と長い骨片部の内、前記長い骨片部側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のトリム用インサート。
【請求項３】
前記支持部材は、連結する、前記骨片部と前記骨片部とに対して傾斜して、前記長い骨片部の側縁部と前記長い骨片部の側縁部との間に設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のトリム用インサート。
【請求項４】
前記骨片部と前記骨片部とを連結するための前記支持部材は、前記長い骨片部内で、前記骨片部に対して傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のトリム用インサート。
【請求項５】
前記骨片部と前記骨片部とを連結するための前記支持部材は、前記長い骨片部内で、前記骨片部に対して傾斜して前記短い骨片部側と前記長い骨片部の端部側に交互に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のトリム用インサート。
【請求項６】
前記骨片部と前記骨片部とを連結するための前記支持部材は、前記長い骨片部内で、前記骨片部を中心に前記骨片部の両前記側縁部より延びて、前記支持部材同士が交差することが可能となる方向に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のトリム用インサート。
【請求項７】
前記骨片部と前記骨片部とを連結するための前記支持部材は、前記長い骨片部内で、前記骨片部の両前記側縁部より延びて前記支持部材同士が交差することが可能となる方向で、前記短い骨片部側と前記長い骨片部の前記端部側とに交互に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のトリム用インサート。
【請求項８】
前記支持部材は、前記骨片部と同一平面にあることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のトリム用インサート。
【請求項９】
前記支持部材は、前記ボンド部よりも細いことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のトリム用インサート。
【請求項１０】
所定の間隔をおいて並列された複数の骨片部と、該骨片部を横切るように延び、並列された複数の前記骨片部に沿って、複数の前記骨片部同士を連接しているボンド部と、を備えるトリム用インサートにおいて、
前記ボンド部より、前記ボンド部を挟んで前記骨片部の長手方向に沿って延びる、短い骨片部と長い骨片部とでは、前記短い骨片部に対して前記長い骨片部は傾斜していることを特徴とするトリム用インサート。
【請求項１１】
前記短い骨片部に対しての前記長い骨片部の傾斜の角度は２゜から５゜であることを特徴とする請求項１０に記載のトリム用インサート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車のドア開口部等に装着されるトリムの内部に芯材として埋設されるトリム用インサートに関する。
【背景技術】
【０００２】
トリム用インサートは、ゴムや合成樹脂の長尺成形品（帯状成形品）の形状保持等のために、長尺成形品（帯状成形品）の内部に芯材として埋設されるものである。このトリム用インサートを埋設したウェザーストリップは、例えば、自動車のドア開口部に取り付けられ、ドアパネルとドア開口部との緩衝材やシール材として用いられたり、或いは装飾材として用いられることもある。
【０００３】
図８には、従来のトリム用インサート１００が示してある。トリム用インサート１００は板金製よりなり、幅方向に所定間隔の間隙部１３０、１３０・・・を経て多数並列された骨片部１１０、１１０、・・・がボンド部１５０を介して連接されたものであって、骨片部１１０のボンド部１５０との合接部１６０が幅広部２００として形成されたものである。
【０００４】
トリム用インサート１００は、その長さ方向（図の左右）に連続するもので、骨片部１１０の長さ（つまりトリム用インサート１００の幅）は３１．５ｍｍ、骨片部１１０の幅は端部１１０ｅで２．２ｍｍ、各骨片部１１０の間隙部１３０の幅は端部側で１．５ｍｍである。この骨片部１１０は、前記したように、骨片部１１０のボンド部１５０との合接部１６０が幅広部２００が骨片部１１０の端部１１０ｅからテーパ状Ｔに形成されたものである。
【０００５】
図８では、骨片部１１０の幅広部２００は、合接部１６０から骨片部１１０の両端１１０ｅ、１１０ｅまでテーパ状Ｔになっており、幅寸法は幅広部２００のボンド部付近のいちばん太い位置で２．５ｍｍである。前記のように骨片部先端１１０ｅの幅は２．２ｍｍであるから、幅広部２００では最大０．３ｍｍ幅広くなっている。
【特許文献１】特開２００３−２１２０６３（段落００１５から段落００１８  図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そして、このようなトリム用インサート１００は、トリム本体部５１０とともに一体成形されることになる。しかしながら、このようにトリム用インサート１００の骨片部１１０のボンド部１５０の合接部１６０に幅広部２００を形成することによって、該骨片部１１０の剛性を高め、また、幅広部２００が骨片部端部１１０ｅからテーパ状Ｔに形成されて、ボンド部１５０から骨片部１１０の自由端部（骨片部端部）１１０ｅ、１１０ｅにかけての全体の剛性を高めても、トリム用インサート１００とトリム本体部５１０とを一体成形するために、トリム本体部５１０を構成するＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力によっては、図９に示すように、トリム用インサート１００の骨片部１１０、１１０の骨片部端部１１０ｅ側がトリム本体部５１０を構成する溶融樹脂の押出方向Ｅに押し曲げられる、いわゆる枝流れＧが発生する場合がある。
【０００７】
そうなると、図９に示すように、トリム用インサート１００とトリム本体部５１０とを一体成形したトリムをその幅方向（図９のＣ−Ｃ線）に切断する際に、骨片部１１０に平行に切断することができない。その結果、部位によっては、骨片部１１０の切断破片Ｐが残る場合も生じる。また、トリム用インサート１００の枝流れが大きくなると、骨片部１１０が曲げられて隣の骨片部１１０に重なり合うこともある。その結果、骨片部１１０同士が重なり合う部分Ｒは、トリムの表面に樹脂が盛り上がって現出する外観不良を招き易くなる。
【０００８】
また、トリム用インサート１００では、ボンド部１５０が一箇所にしか設けられていない形態を示してあるが、ボンド部１５０をトリム用インサート１００に二箇所に設ける形態であれば、骨片部１１０、１１０・・・がトリム本体部５１０を構成する溶融樹脂の押出方向に押し曲げられる、いわゆる枝流れの現象を抑えることも可能になり易い。しかしながら、このように、トリム用インサート１１０にボンド部１５０を二箇所に設けることになると、トリム用インサート１００とトリム本体部５１０とを一体成形してトリムにした際に、トリムを、骨片部１１０と骨片部１１０との間で折り曲げようとしても容易には折り曲がらず、トリムの柔軟性、自在性を失うことになる。
【０００９】
つまり、骨片部１１０、１１０・・・の連接を一箇所のボンド部１５０で行っていた場合に比べ、骨片部１１０、１１０・・・の連接を二箇所のボンド部１５０で行った場合には、骨片部１１０同士の間隔を維持するための強度は増すことになるが、骨片部１１０と骨片部１１０との間を容易に曲げたり等、変形させることが難しくなる。
【００１０】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであり、トリム用インサートとトリム本体部との一体成形に際し、トリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向にトリム用インサートの骨片部が押し流されて容易に変形しない強度を確保するとともに、骨片部と骨片部との間の折り曲げに際しての柔軟性、自在性を確保することが可能なトリム用インサートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、所定の間隔をおいて並列された複数の骨片部と、該骨片部を横切るように延び、並列された複数の前記骨片部に沿って、複数の前記骨片部同士を連接しているボンド部と、を備えるトリム用インサートにおいて、前記骨片部と前記骨片部と間で、前記骨片部と前記骨片部とを連結するとともに、前記骨片部と前記骨片部との間の間隔を保持するための支持部材が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
従って、請求項１に記載の発明によれば、トリム用インサートとトリム本体部とを一体成形する際に、トリム用インサートの骨片部の端部側にトリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力が加わっても、骨片部と骨片部と間の間隔を保持するために、骨片部と骨片部とを連結するための支持部材が設けられているため、トリム用インサートの骨片部と骨片部との間の間隔を保持することが可能になる。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記支持部材は、前記ボンド部より、前記ボンド部を挟んで前記骨片部の長手方向に沿って延びる、短い骨片部と長い骨片部の内、前記長い骨片部側に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
従って、請求項２に記載の発明によれば、ボンド部を挟んで骨片部の長手方向に沿って延びる短い骨片部はトリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力の影響を受け難いが、骨片部の長手方向に沿って延びる長い骨片部はトリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力の影響を受け易いので、骨片部の長手方向に沿って延びる長い骨片部に支持部材を設けて、トリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力の影響を受け難くすること可能にする。
【００１５】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記支持部材は、連結する、前記骨片部と前記骨片部とに対して傾斜して、前記長い骨片部の側縁部と前記長い骨片部の側縁部との間に設けられることを特徴とする。
【００１６】
従って、請求項３に記載の発明によれば、支持部材は骨片部と骨片部との間に傾斜して設けられているため、トリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力が長い骨片部に加わっても押出圧力に耐えることが可能になる。
【００１７】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の構成に加え、前記骨片部と前記骨片部とを連結するための前記支持部材は、前記長い骨片部内で、前記骨片部に対して傾斜して設けられていることを特徴とする。
【００１８】
従って、請求項４に記載の発明によれば、骨片部と骨片部とを連結するための支持部材が、長い骨片部内で、骨片部と骨片部との間に設けられているので、トリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力が骨片部に加わっても骨片部と骨片部との間の間隔を保持することが可能になり、また、支持部材は骨片部に対して傾斜をなしているので、トリム用インサートとトリム本体部とを一体成形したトリムについて折り曲げ加工を施し易くすることを可能にする。
【００１９】
さらに、支持部材は、骨片部に対して傾斜して、長い骨片部の長手方向の中央に設けることでも、同様に、骨片部と骨片部との間の間隔を保持し、トリム用インサートとトリム本体部とを一体成形したトリムについて折り曲げ加工を施し易くすることを可能にする。また、骨片部に対しての支持部材の傾斜は、全て同一の傾斜方向とすることも可能である。
【００２０】
さらに、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の構成に加え、前記骨片部と前記骨片部とを連結するための前記支持部材は、前記長い骨片部内で、前記骨片部に対して傾斜して前記短い骨片部側と前記長い骨片部の端部側に交互に設けられていることを特徴とする。
【００２１】
従って、請求項５に記載の発明によれば、骨片部と骨片部とを連結するための支持部材を、長い骨片部内で、骨片部と骨片部との間の間隔において、交互に、短い骨片部側に設けたり、長い骨片部の端部側（自由端部側）に設けたりしているので、トリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力が骨片部に加わっても骨片部と骨片部との間の間隔を保持することが可能になり、また、支持部材は骨片部に対して傾斜をなしているので、トリム用インサートとトリム本体部とを一体成形したトリムについて折り曲げ加工を施し易くすることを可能にする。
【００２２】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の構成に加え、前記骨片部と前記骨片部とを連結するための前記支持部材は、前記長い骨片部内で、前記骨片部を中心に前記骨片部の両前記側縁部より延びて、前記支持部材同士が交差することが可能となる方向に設けられていることを特徴とする。
【００２３】
従って、請求項６に記載の発明によれば、骨片部と骨片部とを連結するための支持部材が、長い骨片部内で、骨片部を中心に、傾斜して、骨片部の両側縁部より延びており、トリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力が骨片部に加わっても骨片部と骨片部との間の間隔を保持することが可能になり、また、支持部材は傾斜して支持部材同士が交差することが可能となる方向に設けられているので、トリム用インサートとトリム本体部とを一体成形したトリムについて折り曲げ加工を施し易くすることを可能にする。
【００２４】
さらに、支持部材が、長い骨片部を中心に、長い骨片部の中央で、支持部材同士が対称となるように、長い骨片部の両側縁部より傾斜して延び、支持部材同士が交差することが可能となる方向に設けられても、骨片部と骨片部との間の間隔を保持することが可能であり、トリム用インサートとトリム本体部とを一体成形したトリムについて折り曲げ加工を施し易くすることが可能である。
【００２５】
さらに、請求項７に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の構成に加え、前記骨片部と前記骨片部とを連結するための前記支持部材は、前記長い骨片部内で、前記骨片部の両前記側縁部より延びて前記支持部材同士が交差することが可能となる方向で、前記短い骨片部側と前記長い骨片部の前記端部側とに交互に設けられていることを特徴とする。
【００２６】
従って、請求項７に記載の発明によれば、骨片部と骨片部とを連結するための支持部材を、長い骨片部内で、骨片部と骨片部との間の間隔において、交互に、短い骨片部側に設けたり、長い骨片部の端部側（自由端部側）に設けたりしているので、トリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力が骨片部に加わっても骨片部と骨片部との間の間隔を保持することが可能になり、また、支持部材は支持部材同士が交差することが可能となる方向で設けられているので、トリム用インサートとトリム本体部とを一体成形したトリムについて折り曲げ加工を施し易くすることを可能にする。
【００２７】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１乃至７のいずれかに記載の構成に加え、前記支持部材は、前記骨片部と同一平面にあることを特徴とする。
【００２８】
従って、請求項８に記載の発明によれば、支持部材は骨片部と同一平面にあるために、トリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向からの押出圧力がトリム用インサートに加わると、押出圧力は並列された複数の骨片部を備えるトリム用インサートの長手方向に沿って加わるため、支持部材には押出方向（一方向）からの押出圧力しか加わらず支持部材は変形し難くなり、その結果、骨片部と骨片部との間の間隔を保持することが可能になる。
【００２９】
さらに、請求項９に記載の発明は、請求項１乃至８のいずれかに記載の構成に加え、前記支持部材は、前記ボンド部よりも細いことを特徴とする。
【００３０】
従って、請求項９に記載の発明によれば、支持部材はボンド部より細いために、トリム本体部を構成する溶融樹脂で被覆した後に、容易に折り曲げたり、切断したりすることを容易にすることが可能になる。
【００３１】
また、請求項１０に記載の発明は、所定の間隔をおいて並列された複数の骨片部と、該骨片部を横切るように延び、並列された複数の前記骨片部に沿って、複数の前記骨片部同士を連接しているボンド部と、を備えるトリム用インサートにおいて、前記ボンド部より、前記ボンド部を挟んで前記骨片部の長手方向に沿って延びる、短い骨片部と長い骨片部とでは、前記短い骨片部に対して前記長い骨片部は傾斜していることを特徴とする。
【００３２】
従って、請求項１０に記載の発明によれば、短い骨片部に対して長い骨片部は傾斜しており、その傾斜方向をトリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力が加わる方向とは反対方向にして（押出圧力が加わる方向と向かい合わせて）、トリム用インサートの長い骨片部にトリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力が加わると、押出圧力により短い骨片部に対しての長い骨片部の傾斜を短い骨片部と長い骨片部とを一直線にする方向へ曲げることが可能になる。つまり、骨片部全体をボンド部と直交させる方向へ曲げることが可能になる。
【００３３】
さらに、請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の構成に加え、前記短い骨片部に対しての前記長い骨片部の傾斜の角度は２゜から５゜であることを特徴とする。
【００３４】
従って、請求項１１に記載の発明によれば、長い骨片部の短い骨片部に対しての傾斜の角度を２゜から５゜にすることにより、トリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力により短い骨片部に対して長い骨片部を曲げる傾斜の角度が２゜から５゜に相当するため、長い骨片部と短い骨片部とを一直線にすることが可能になる。つまり、骨片部全体をボンド部と直交させる方向へ曲げることが可能になる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、骨片部と骨片部と間に、骨片部と骨片部とを連結するための支持部材を設けることにより、トリム本体部を構成するＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向からの押出圧力がトリム用インサートに加わっても骨片部の変形を防止するための強度を得ることができる。
【００３６】
また、骨片部と骨片部とを連結するための支持部材はボンド部に比べ幅が狭いため、トリム用インサートとトリム本体部との一体成形したトリムを骨片部と骨片部との間で折り曲げる際にも容易に行うことができ、トリムの柔軟性、自在性をも得ることができる。
【００３７】
さらに、短い骨片部に対して長い骨片部は傾斜しており、長い骨片部にトリム本体部を構成する溶融樹脂の押出方向の押出圧力が加わると、押出圧力により長い骨片部が溶融樹脂の押出方向へ曲げられ、長い骨片部が変形することで長い骨片部と短い骨片部とを一直線にすることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００３９】
（例１）
図１には本発明の例１によるトリム用インサート１が示されている。トリム用インサート１は、鉄板、アルミニウム板、銅板、或いはステンレス板等の帯状の金属板であり、図１に示すように、所定の間隔で並列された骨片部２があり、ボンド部４がその骨片部２、２、・・・を横切るように延び骨片部２、２、・・・を連接している。本例においては、この所定の間隔は等間隔となっている。
【００４０】
このボンド部４は、図１に示すように、骨片部２、２、・・・を連接することによって、短い骨片部２ａ、２ａ、・・・と長い骨片部２ｂ、２ｂ、・・・とに区分している。そして、短い骨片部２ａと長い骨片部２ｂのうち、長い骨片部２ｂ側に支持部材５が設けられている。この支持部材５は骨片部２と同一平面にあり、ボンド部４より細く形成されている。
【００４１】
本例では、骨片部２と骨片部２とを連結する支持部材５は、骨片部２（長い骨片部２ｂ）を中心に、その骨片部２（長い骨片部２ｂ）の両側縁部２ｃより延びており、そして、支持部材５同士が交差することが可能となる方向に設けられている。支持部材５同士が交差することが可能となる方向とは、長い骨片部２ｂを中心に長い骨片部２ｂの両側縁部より延ばした場合（延長してした場合）支持部材５同士が交差することが可能ということである。そして、図１に示すように、支持部材５は、長い骨片部２ｂの長手方向の中央に設けられており、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃから隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃへ延びている。つまり、支持部材５は、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃと隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃとの間に設けられている。
【００４２】
具体的には、図１に示すように、支持部材５ａは、トリム用インサート１の端部側の骨片部２の長い骨片部２ｂの中央の側縁部２ｃ１から傾斜（傾斜の角度はθ１）して、隣の骨片部２の短い骨片部２ａに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ２まで延びている。また、支持部材５ａが延びている、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ２の部位に対応する側縁部２ｃ３の部位から傾斜（傾斜の角度はθ２）して、支持部材５ｂが隣の長い骨片部２ｂの端部２ｄに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ４まで延びている。
【００４３】
そして、支持部材５ｂが延びている、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ４の部位に対応する側縁部２ｃ５の部位から傾斜して、支持部材５ａが隣の骨片部２の短い骨片部２ａに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ６まで延びている。この支持部材５ａが延びている、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ６の部位に対応する側縁部２ｃ７の部位から傾斜して、支持部材５ｂが隣の長い骨片部２ｂの端部２ｄに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ８まで延びている。
【００４４】
以上のように、支持部材５ａが傾斜して隣の長い骨片部２ｂの短い骨片部２ａに向かう方向に延びたり、支持部材５ｂが傾斜して隣の長い骨片部２ｂの端部２ｄに向かう方向に延びたり、して支持部材５ａ、５ｂによりＶ字状（或いは逆Ｖ字状）を形成して長い骨片部２ｂ同士を連結していくことになる。このようにして、トリム用インサート１の全ての長い骨片部２ｂ同士が連結されることになる。
【００４５】
このようなトリム用インサート１を芯材として、例えばＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体）ソリッドゴム等のゴム材料、ＴＰＯ等の熱可塑性エラストマー等で押出成形する。同時に、中空シール部等をＥＰＤＭソリッドゴム等で押出成形することになる。そして、トリム用インサート１とＥＰＤＭソリッドゴム等とが一体成形されることになる。
【００４６】
このとき、トリム用インサート１とＥＰＤＭソリッドゴム等との一体成形では、トリム用インサート１のまわりにＥＰＤＭソリッドゴム等を被覆することになる。被覆に際しては、トリム本体部５１０を構成するＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向からの押出圧力が全ての骨片部２に加わる。つまり、押出圧力が全ての骨片部２の端部側にも加わる。骨片部２の一方の端部側である短い骨片部２ａは押出圧力が加わっても長さが短いためＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力による曲がり等の影響を受け難い。また、骨片部２の他方の端部側である長い骨片部２ｂにＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力が加わると、長い骨片部２ｂ同士の間の支持部材５にも押出圧力が加わる。
【００４７】
骨片部２ｂの両側縁部２ｃの対応する位置より支持部材５ａ、５ｂが対称に延びて、長い骨片部２ｂをＶ字状（或いは逆Ｖ字状）に挟むように設けられており、ＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂による押出圧力が支持部材５ａ、５ｂに加わるが、支持部材５ａ、５ｂが押出圧力に抗して長い骨片部２ｂの変形を防ぐため、長い骨片部２ｂは曲がり難くなる。つまり、骨片部２と骨片部２との間の間隔を保持することが可能になり、ＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向に押し曲げられる、いわゆる枝流れを発生し難くする。
【００４８】
また、トリム用インサート１とＥＰＤＭソリッドゴム等とが一体成形された最終製品であるトリムを曲げ加工する場合、任意の骨片部２と骨片部２との間を曲げることになるが、骨片部２と骨片部２とを連結している支持部材５はボンド部４に比べ細く、骨片部２と骨片部２との間で傾斜して設けられているため柔軟性、自在性を備えており容易に曲げ加工を施せる。
【００４９】
なお、本例では、図１に示すように、長い骨片部２ｂの両側縁部２ｃの対応する位置より支持部材５ａ、５ｂが対称に延びており、長い骨片部２ｂと支持部材５（５ａ、５ｂ）とでなす角度である傾斜の角度θ１とθ２は同じ角度になっている。ただし、支持部材５は、骨片部２（長い骨片部２ｂ）を中心に、その骨片部２（長い骨片部２ｂ）の対向する両側縁部２ｃより延びる支持部材５同士が交差することが可能となる方向に設けられていれば、傾斜の角度θ１とθ２は同じ角度でなく、θ１＞θ２、或いはθ１＜θ２であってもよい。
【００５０】
（例２）
図２には本発明の例２によるトリム用インサート１０が示されている。トリム用インサート１０は、例１に示すトリム用インサート１と同様の帯状の金属板であり、図２に示すように、所定の間隔で並列された骨片部２があり、ボンド部４がその骨片部２、２、・・・を横切るように延び骨片部２、２、・・・を連接している。本例においては、この所定の間隔は等間隔となっている。
【００５１】
このボンド部４は、図２に示すように、骨片部２、２、・・・を連接することによって、短い骨片部２ａ、２ａ、・・・と長い骨片部２ｂ、２ｂ、・・・とに区分している。そして、短い骨片部２ａと長い骨片部２ｂのうち、長い骨片部２ｂ側に支持部材５が設けられている。この支持部材５は骨片部２と同一平面にあり、ボンド部４より細く形成されている。
【００５２】
この骨片部２と骨片部２とを連結する支持部材５は、骨片部２（長い骨片部２ｂ）に対して傾斜して設けられており、本例では、支持部材５は、骨片部２（長い骨片部２ｂ）に対して同一の傾斜方向で設けられている。ここで、同一の傾斜方向とは、長い骨片部２ｂに対して支持部材５がなす傾きの方向であり、傾きの角度が同一であることである。そして、図２に示すように、支持部材５は、長い骨片部２ｂの長手方向の中央に設けられており、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃから隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃへ延びている。
【００５３】
つまり、支持部材５は、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃと隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃとの間に設けられている。具体的には、図２に示すように、支持部材５ａは、トリム用インサート１０の端部の骨片部２の長い骨片部２ｂの中央の側縁部２ｃ１から傾斜（傾斜の角度θ１）して、隣の骨片部２の短い骨片部２ａに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ２まで延びている。
【００５４】
また、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ３の、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ１の支持部材５ａが延びている部位に対応する部位から傾斜（傾斜の角度θ２）して、支持部材５ａが隣の骨片部２の短い骨片部２ａに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側壁部２ｃ４の、支持部材５ａが延びている長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ２の部位に対応する部位まで延びている。
【００５５】
以上のように、連続して、同一の傾斜方向で、支持部材５ａが隣の長い骨片部２ｂの短い骨片部２ａに向かう方向に延びて、長い骨片部２ｂ同士を連結していくことになる。このようにして、トリム用インサート１０の全ての長い骨片部２ｂ同士が連結されることになる。
【００５６】
トリム用インサート１０も芯材として、トリム用インサート１と同様に、例えばＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体）ソリッドゴム等のゴム材料、ＴＰＯ等の熱可塑性エラストマー等で押出成形することになる。トリム用インサート１０とＥＰＤＭソリッドゴム等との一体成形における、ＥＰＤＭソリッドゴム等の被覆に際しては、トリム本体部５１０を構成するＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向からの押出圧力が全ての骨片部２に加わる。つまり、押出圧力が全ての骨片部２の端部側にも加わる。
【００５７】
骨片部２の一方の端部側である短い骨片部２ａは押出圧力が加わっても長さが短いためＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力による曲がり等の影響を受け難いことは例１と同様である。また、例１と同様に、骨片部２の他方の端部側である長い骨片部２ｂにＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力が加わると、長い骨片部２ｂ同士の間の支持部材５にも押出圧力が加わる。
【００５８】
長い骨片部２ｂの中央で長い骨片部２ｂ同士の間を同じ傾斜で延びている支持部材５に、ＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂による押出圧力が加わるが、長い骨片部２ｂの短い骨片部２ａに近い支持部材５ａと、長い骨片部２ｂの端部２ｄに近い支持部材５ａとが押出圧力に抗して長い骨片部２ｂの変形を防ぐため、長い骨片部２ｂは曲がり難くなる。つまり、ＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向に押し曲げられる、いわゆる枝流れを発生し難くする。
【００５９】
また、トリム用インサート１とＥＰＤＭソリッドゴム等とが一体成形された最終製品であるトリムを曲げ加工する場合、任意の骨片部２と骨片部２との間を曲げることになるが、骨片部２と骨片部２とを連結している支持部材５はボンド部４に比べ細く、骨片部２と骨片部２との間で傾斜して設けられているため、例１と同様に、柔軟性、自在性を備えており容易に曲げ加工を施せる。
【００６０】
なお、本例では、図２に示すように、骨片部２（長い骨片部２ｂ）に対して同一の傾斜方向で設けられており、長い骨片部２ｂと支持部材５（５ａ）とでなす角度である傾斜の角度θ１とθ２は同じ角度（同一の傾斜方向）になっている。ただし、支持部材５は、骨片部２（長い骨片部２ｂ）に対して傾斜して設けられていれば、傾斜の角度θ１とθ２は同じ角度（同一の傾斜方向）でなく、θ１＞θ２、或いはθ１＜θ２であってもよい。
【００６１】
（例３）
図３には本発明の例３によるトリム用インサート２０が示されている。トリム用インサート２０は、例１及び例２に示すトリム用インサート１、１０と同様の帯状の金属板であり、図３に示すように、所定の間隔で並列された骨片部２があり、ボンド部４がその骨片部２、２、・・・を横切るように延び骨片部２、２、・・・を連接している。本例においては、この所定の間隔は等間隔となっている。
【００６２】
このボンド部４は、図３に示すように、骨片部２、２、・・・を連接することによって、短い骨片部２ａ、２ａ、・・・と長い骨片部２ｂ、２ｂ、・・・とに区分している。そして、短い骨片部２ａと長い骨片部２ｂのうち、長い骨片部２ｂ側に支持部材５が設けられている。この支持部材５は骨片部２と同一平面にあり、ボンド部４より細く形成されている。
【００６３】
本例では、骨片部２と骨片部２とを連結する支持部材５は、長い骨片部２ｂ内で、骨片部２（長い骨片部２ｂ）の両側縁部２ｃより延びる支持部材５同士が交差することが可能となる方向で、短い骨片部２ａ側と長い骨片部２ｂの端部２ｄ側（自由端部側）とに交互に設けられている。ここで、支持部材５同士が交差することが可能となる方向とは、長い骨片部２ｂを中心に長い骨片部２ｂの両側縁部より延ばした場合（延長してした場合）支持部材５同士が交差することが可能ということである。具体的には、図３に示すように、支持部材５は、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃから隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃへ延びている。つまり、支持部材５は、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃと隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃとの間に設けられている。
【００６４】
具体的には、図３に示すように、支持部材５ａは、トリム用インサート２０の端部の骨片部２の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ１から傾斜（傾斜の角度はθ１）して、隣の骨片部２の短い骨片部２ａに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ２まで延びている。また、側縁部２ｃ３の、支持部材５ａが延びている側縁部２ｃ２に対応する部位から離れた部位から傾斜（傾斜の角度はθ２）して、支持部材５ｂが隣の長い骨片部２ｂの端部２ｄに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ４まで延びている。
【００６５】
そして、側縁部２ｃ４に対向する側縁部２ｃ５の、支持部材５ａが延びている側縁部２ｃ１の部位に対応する部位から傾斜（傾斜の角度はθ１）して、隣の骨片部２の短い骨片部２ａに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ６まで支持部材５ａが延びている。さらに、側縁部２ｃ６に対向する側縁部２ｃ７の、支持部材５ｂが延びている側縁部２ｃ３の部位に対応する部位から傾斜（傾斜の角度はθ２）して、隣の長い骨片部２ｂの端部２ｄに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ８まで支持部材５ｂが延びている。
【００６６】
以上のように、支持部材５ａが隣の骨片部２の短い骨片部２ａに向かう方向に傾斜して延びたり、支持部材５ｂが隣の長い骨片部２ｂの端部２ｄに向かう方向に傾斜（傾斜の角度はθ１、θ２）して延びたりして支持部材５ａ、５ｂが二方向に傾斜して長い骨片部２ｂ同士を連結していくことになる。このようにして、トリム用インサート２０の全ての長い骨片部２ｂ同士が連結されることになる。
【００６７】
トリム用インサート２０も芯材として、トリム用インサート１、１０と同様に、例えばＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体）ソリッドゴム等のゴム材料、ＴＰＯ等の熱可塑性エラストマー等で押出成形することになる。トリム用インサート２０とＥＰＤＭソリッドゴム等との一体成形における、ＥＰＤＭソリッドゴム等の被覆に際しては、トリム本体部５１０を構成するＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向からの押出圧力が全ての骨片部２に加わる。つまり、押出圧力が全ての骨片部２の端部側にも加わる。
【００６８】
骨片部２の一方の端部側である短い骨片部２ａは押出圧力が加わっても長さが短いためＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力による曲がり等の影響を受け難いことは例１及び例２と同様である。また、例１及び例２と同様に、骨片部２の他方の端部側である長い骨片部２ｂにＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力が加わると、長い骨片部２ｂ同士の間の支持部材５にも押出圧力が加わる。
【００６９】
長い骨片部２ｂの両側縁部２ｃより、支持部材５ａ、５ｂ同士が傾斜が逆方向となる方向に延びて、長い骨片部２ｂを挟んでいる。ＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力がトリム用インサート２０に加わり、ＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂による押出圧力が支持部材５ａ、５ｂに加わるが、支持部材５ａ、５ｂが押出圧力に抗して長い骨片部２ｂの変形を防ぐため、長い骨片部２ｂは曲がり難くなる。つまり、ＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向に長い骨片部２ｂが押し曲げられる、いわゆる枝流れを発生し難くする。
【００７０】
また、トリム用インサート２０とＥＰＤＭソリッドゴム等とが一体成形された最終製品であるトリムを曲げ加工する場合、任意の骨片部２と骨片部２との間を曲げることになるが、骨片部２と骨片部２とを連結している支持部材５はボンド部４に比べ細く、骨片部２と骨片部２との間で傾斜して設けられているため、例１及び例２と同様に、柔軟性、自在性を備えており容易に曲げ加工を施せる。
【００７１】
なお、本例では、図３に示すように、長い骨片部２ｂの両側縁部２ｃの短い骨片部側の位置と長い骨片部２ｂの端部２ｄ側の位置より支持部材５ａ、５ｂが傾斜が逆方向となる方向に延びており、長い骨片部２ｂと支持部材５（５ａ、５ｂ）とでなす角度である傾斜の角度θ１とθ２は同じ角度になっている。ただし、支持部材５は、骨片部２（長い骨片部２ｂ）を中心に、その骨片部２（長い骨片部２ｂ）の対向する両側縁部２ｃより延びる支持部材５同士が交差することが可能となる方向に設けられていれば、傾斜の角度θ１とθ２は同じ角度でなく、θ１＞θ２、或いはθ１＜θ２であってもよい。
【００７２】
（例４）
図４には本発明の例４によるトリム用インサート３０が示されている。トリム用インサート３０は、例１、例２及び例３に示すトリム用インサート１、１０、２０と同様の帯状の金属板であり、図４に示すように、所定の間隔で並列された骨片部２があり、ボンド部４がその骨片部２、２、・・・を横切るように延び骨片部２、２、・・・を連接している。本例においては、この所定の間隔は等間隔となっている。
【００７３】
このボンド部４は、図４に示すように、骨片部２、２、・・・を連接することによって、短い骨片部２ａ、２ａ、・・・と長い骨片部２ｂ、２ｂ、・・・とに区分している。そして、短い骨片部２ａと長い骨片部２ｂのうち、長い骨片部２ｂ側に支持部材５が設けられている。この支持部材５は骨片部２と同一平面にあり、ボンド部４より細く形成されている。
【００７４】
骨片部２と骨片部２とを連結する支持部材５は、骨片部２（長い骨片部２ｂ）に対して傾斜して設けられており、本例では、支持部材５は、骨片部２（長い骨片部２ｂ）に対して同一の傾斜方向で、短い骨片部２ａ側と長い骨片部２ｂの端部２ｄ側（自由端部側）に交互に設けられている。ここで、同一の傾斜方向とは、長い骨片部２ｂに対して支持部材５がなす傾きの方向であり、傾きの角度が同一であることである。そして、図４に示すように、支持部材５は、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃから隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃへ延びている。つまり、支持部材５は、長い骨片部２ｂの側縁部２ｃと隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃとの間に設けられている。
【００７５】
具体的には、図４に示すように、支持部材５ａは、トリム用インサート３０の端部の骨片部２の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ１から傾斜（傾斜の角度はθ１）して、隣の骨片部２の短い骨片部２ａに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ２まで延びている。また、側縁部２ｃ３の、支持部材５ａが延びている側縁部２ｃ２に対応する部位から離れた部位から傾斜（傾斜の角度はθ２）して、支持部材５ｂが隣の骨片部２の短い骨片部２ａに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ４まで延びている。
【００７６】
そして、側縁部２ｃ４に対向する側縁部２ｃ５の、支持部材５ａが延びている側縁部２ｃ１の部位に対応する部位から傾斜（傾斜の角度はθ１）して、隣の骨片部２の短い骨片部２ａに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ６まで支持部材５ａが延びている。さらに、側縁部２ｃ６に対向する側縁部２ｃ７の、支持部材５ｂが延びている側縁部２ｃ３の部位に対応する部位から傾斜（傾斜の角度はθ２）して、隣の骨片部２の短い骨片部２ａに向かう方向に延びて、隣の長い骨片部２ｂの側縁部２ｃ８まで支持部材５ｂが延びている。
【００７７】
以上のように、支持部材５ａ、５ｂが、連続して、長い骨片部２ｂに対して同じ傾斜（傾斜の角度θ１＝θ２）で、隣の骨片部２の短い骨片部２０ａに向かう方向に延びて、長い骨片部２ｂ同士を連結していくことになる。このようにして、トリム用インサート１０の全ての長い骨片部２ｂ同士が連結されることになる。
【００７８】
トリム用インサート３０も芯材として、トリム用インサート１、１０、２０と同様に、例えばＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体）ソリッドゴム等のゴム材料、ＴＰＯ等の熱可塑性エラストマー等で押出成形することになる。トリム用インサート３０とＥＰＤＭソリッドゴム等との一体成形における、ＥＰＤＭソリッドゴム等の被覆に際しては、トリム本体部５１０を構成するＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向からの押出圧力が全ての骨片部２に加わる。つまり、押出圧力が全ての骨片部２の端部側にも加わる。
【００７９】
骨片部２の一方の端部側である短い骨片部２０ａは押出圧力が加わっても長さが短いためＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力による曲がり等の影響を受け難いことは例１、例２及び例３と同様である。また、例１、例２及び例３と同様に、骨片部２の他方の端部側である長い骨片部２０ｂにＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力が加わると、長い骨片部２ｂ同士の間の支持部材５にも押出圧力が加わる。
【００８０】
ＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂による押出圧力が、長い骨片部２ｂの中央で長い骨片部２ｂ同士の間を同じ傾斜（傾斜の角度θ１＝θ２）で延びている支持部材５ａ、５ｂに加わるが、長い骨片部２ｂの短い骨片部２ａに近い支持部材５ａと、長い骨片部２ｂの端部２ｄに近い支持部材５ｂとが押出圧力に抗して長い骨片部２ｂの変形を防ぐため、長い骨片部２ｂは曲がり難くなる。つまり、ＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向に押し曲げられる、いわゆる枝流れを発生し難くする。
【００８１】
また、トリム用インサート１とＥＰＤＭソリッドゴム等とが一体成形された最終製品であるトリムを曲げ加工する場合、任意の骨片部２と骨片部２との間を曲げることになるが、骨片部２と骨片部２とを連結している支持部材５はボンド部４に比べ細いため、例１、例２及び例３と同様に、柔軟性、自在性を備えており容易に曲げ加工を施せる。
【００８２】
なお、本例では、図４に示すように、骨片部２（長い骨片部２ｂ）に対して同一の傾斜方向で設けられており、長い骨片部２ｂと支持部材５（５ａ、５ｂ）とでなす角度である傾斜の角度θ１とθ２は同じ角度になっている。ただし、支持部材５は、骨片部２（長い骨片部２ｂ）に対して傾斜して設けられていれば、傾斜の角度θ１とθ２は同じ角度でなく、θ１＞θ２、或いはθ１＜θ２であってもよい。
【００８３】
（例５）
図５には本発明の例５によるトリム用インサート４０が示されている。トリム用インサート４０は、鉄板、アルミニウム板、銅板、或いはステンレス板等の帯状の金属板であり、図５に示すように、所定の間隔で並列された骨片部４２があり、ボンド部４４がその骨片部４２、４２、・・・を横切るように延び骨片部４２、４２、・・・を連接している。本例においては、この所定の間隔は等間隔となっている。
【００８４】
このボンド部４４は、図５に示すように、骨片部４２、４２、・・・を連接することによって、短い骨片部４２ａ、４２ａ、・・・と長い骨片部４２ｂ、４２ｂ、・・・とに区分している。そして、短い骨片部４２ａと長い骨片部４２ｂとでは、短い骨片部４２ａに対して長い骨片部４２ｂが傾斜している。詳細には、図６に示すように、短い骨片部４２ａの中心線Ｋ１とボンド部４４の中心線ｋ３とが直交しており、短い骨片部４２ａの中心線Ｋ１に対して長い骨片部４２ｂの中心線Ｋ２が角度αで傾斜している。本例においては、角度α＝３゜である。そして、全ての骨片部４２において、短い骨片部４２ａの中心線Ｋ１に対して長い骨片部４２ｂの中心線Ｋ２が角度α（＝３゜）で傾斜している。そのため、全て短い骨片部４２ａに対して全ての長い骨片部４２ｂが角度α（＝３゜）で傾斜している。
【００８５】
このようなトリム用インサート４０も芯材として、トリム用インサート１、１０、２０、３０と同様に、例えばＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体）ソリッドゴム等のゴム材料、ＴＰＯ等の熱可塑性エラストマー等で押出成形することになる。トリム用インサート４０とＥＰＤＭソリッドゴム等との一体成形における、ＥＰＤＭソリッドゴム等の被覆に際しては、図７に示すように、トリム本体部５１０を構成するＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向（矢印Ａ方向）からの押出圧力が全ての骨片部２に加わる。つまり、押出圧力が全ての骨片部４２の端部側に加わる。
【００８６】
骨片部４２の一方の端部側である短い骨片部４２ａは押出圧力が加わっても長さが短いためＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力による曲がりの影響を受け難いことは例１、例２、例３及び例４と同様である。本例では、全ての短い骨片部４２ａに対して全ての長い骨片部４２ｂは傾斜（図７の実線部分）している。
【００８７】
その傾斜している方向（角度α）をトリム本体部を構成するＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向の押出圧力が加わる矢印Ａ方向とは反対方向にして（押出圧力が加わる矢印Ａ方向と向かい合わせて）、トリム用インサート４０の長い骨片部４２ｂにトリム本体部を構成するＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出方向の押出圧力が加わると、押出圧力により短い骨片部４２ａに対しての長い骨片部４２ｂの傾斜を短い骨片部４２ａと長い骨片部４２ｂとを一直線にする方向へ曲げる（図７の点線部分）ことが可能になる。つまり、骨片部４２をボンド部４４と直交させる方向へ曲げることが可能になる。
【００８８】
ＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力は、トリム用インサート４０の長い骨片部４２ｂに均一に加わるため、全ての長い骨片部４２ｂは矢印Ａ方向に沿って曲がり易く、長い骨片部４２ｂ同士が重なり合う可能性が低くなる。また、トリム用インサート４０とＥＰＤＭソリッドゴム等とが一体成形された最終製品であるトリムを曲げ加工する場合、任意の骨片部２と骨片部２との間を曲げることになるが、骨片部４２と骨片部４２とを連結しているのはボンド部４４のみであるため、柔軟性、自在性を確保されているため容易に曲げ加工を施せる。
【００８９】
本例においては、短い骨片部４２ａに対して長い骨片部４２ｂが角度α（＝３゜）で傾斜しているが、角度αはＥＰＤＭソリッドゴム等の溶融樹脂の押出圧力とトリム用インサート４０の硬度により決定されるのであり、角度α＝３゜に限定されることなく、角度αは２゜から５゜のいずれにしても短い骨片部４２ａと長い骨片部４２ｂとを一直線することが可能である。つまり、骨片部４２をボンド部４４と直交させる方向へ曲げることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の例１によるトリム用インサートを示す正面図である。
【図２】本発明の例２によるトリム用インサートを示す正面図である。
【図３】本発明の例３によるトリム用インサートを示す正面図である。
【図４】本発明の例４によるトリム用インサートを示す正面図である。
【図５】本発明の例５によるトリム用インサートを示す正面図である。
【図６】本発明の例５によるトリム用インサートの骨片部の詳細を示す説明図である。
【図７】本発明の例５によるトリム用インサートに溶融樹脂を被覆する状態を示す説明図である。
【図８】従来のトリム用インサートを示す正面図である。
【図９】従来のトリム用インサートの骨片部が溶融樹脂の押出方向に押し曲げられる、いわゆる枝流れの現象を示す説明図である。
【符号の説明】
【００９１】
１、１０、２０、３０、４０…トリム用インサート、２、４２…骨片部、４、４４…ボンド部、５…支持部材
【図１】
2006335306.tif 000003
【図２】
2006335306.tif 000004
【図３】
2006335306.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006335306.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006335306.tif 000009
【図８】
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【図９】
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