(57)【要約】【課題】  新方式の印刷ユニットおよび新方式のインキングシステムを創造する。【解決手段】  本発明は少なくとも１つの印刷装置を備えた印刷ユニットに関するものであり、該印刷装置または各印刷装置が、少なくとも１つの版胴、少なくとも１つの転写胴、少なくとも１つのインキングシステム、および望ましくは少なくとも１つの湿し水システムを備え、各印刷装置のインキングシステムがそれぞれの印刷装置の版胴にインキを塗布する。その際、インキダクト内に用意されたインキが、インキングシステムのダクタ胴に着けられ、ダクタ胴と協働するフィルムローラと、フィルムローラの後方に配置されたインキングシステム胴と、版胴と押し付けあって回転する少なくとも１つのインキ塗布胴とを介して、それぞれの印刷装置の版胴に塗布される。本発明では各インキングシステム内において回転駆動されるインキングシステム胴（１７）と往復駆動されるインキングシステム胴（１８，１９，３１，３２，３３）とが駆動側で互いに独立している。【選択図】図１
2006056257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの印刷装置を備えた印刷ユニットにおいて、該印刷装置または各印刷装置が、少なくとも１つの版胴、少なくとも１つの転写胴、少なくとも１つのインキングシステム、および望ましくは少なくとも１つの湿し水システムを備え、各印刷装置のインキングシステムがそれぞれの印刷装置の版胴にインキを塗布し、その際、インキダクト内に用意されたインキが、インキングシステムのダクタ胴に着けられ、ダクタ胴と協働するフィルムローラと、フィルムローラの後方に配置されたインキングシステム胴と、版胴と押し付けあって回転する少なくとも１つのインキ塗布胴とを介して、それぞれの印刷装置の版胴に塗布され、
各インキングシステム内において、回転駆動されるインキングシステム胴（１７）と、往復駆動されるインキングシステム胴（１８，１９，３１，３２，３３）とが、駆動側で互いに独立していることを特徴とする印刷ユニット。
【請求項２】
インキングシステムの、回転駆動される該インキングシステム胴（１７）または回転駆動される各インキングシステム胴（１７）に、回転駆動装置（２６）が割り当てられていることを特徴とする請求項１に記載の印刷ユニット。
【請求項３】
インキングシステムの、往復駆動される該インキングシステム胴（１８，１９，３１，３２，３３）または往復駆動される各インキングシステム胴（１８，１９，３１，３２，３３）に、軸駆動装置が割り当てられていることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷ユニット。
【請求項４】
各インキングシステム内において、フィルムローラ（１６）の後方に、直接的または少なくとももう１つのインキングシステム胴（１８，１９）という中間配置を介して、中心ゴム胴（１７）として構成され回転駆動されるインキングシステム胴が配置されており、インキが、中心ゴム胴（１７）から少なくとも２つのインキングローラ群を介して版胴（１１）に塗布可能であり、各インキングローラ群が、それぞれ中心ゴム胴（１７）に押し付けられて回転するとともに往復駆動されるインキングシステム胴（１８，１９，３１）と、版胴（１１）に押し付けられて回転するインキ塗布胴（２０，２１，３０）とから構成されていることを特徴とする請求項３に記載の印刷ユニット。
【請求項５】
インキングシステムの各インキングローラ群内において、往復駆動されるインキングシステム胴（１８，１９，３１）がインキ塗布胴（２０，２１，３０）と回転接触していることを特徴とする請求項４に記載の印刷ユニット。
【請求項６】
各湿し水システム内においても、回転駆動されるローラ（２２）と、往復駆動されるローラ（２４）とが、駆動側において互いに独立していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の印刷ユニット。
【請求項７】
湿し水システムの回転駆動される該ローラ（２２）または各ローラ（２２）には回転駆動装置が割り当てられており、湿し水システムの往復駆動される該ローラ（２４）または各ローラ（２４）には軸駆動装置が割り当てられていることを特徴とする請求項６に記載の印刷ユニット。
【請求項８】
各印刷装置の湿し水システムが湿し水システムの版胴（１１）に湿し水を塗布し、その際、該湿し水システムには、湿し水タンク（２３）から湿し水を着けられるクロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ（２２）が備わっており、クロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ（２２）と版胴（１１）との間には、互いに押し付けあって回転する２つのローラ（２４，２５）が配置されており、これらが、版胴（１１）と回転接触している湿し水塗布胴（２５）と、クロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ（２２）と回転接触しているローラ（２４）とであることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の印刷ユニット。
【請求項９】
クロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ（２２）が回転駆動され、該クロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ（２２）と回転接触しているローラ（２４）が往復駆動されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の印刷ユニット。
【請求項１０】
各印刷装置の版胴（１１）上で湿し水塗布胴（２５）と少なくとも２つのインキ塗布胴（２０，２１，３０）とが押し付けあって回転し、その際、インキは主に、版胴（１１）の回転方向において湿し水塗布胴（２５）につながるインキ塗布胴（２１）を介して版胴（１１）に塗布され、もう１つのまたは各インキ塗布胴（２０，３０）が主に、版胴（１１）上のインキの平滑化を行うことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の印刷ユニット。
【請求項１１】
印刷装置のインキングシステムの中心ゴム胴（１７）と、同じ印刷装置の湿し水システムのクロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ（２２）とが、同じ回転駆動装置（２６）に駆動され、そのために駆動ベルトまたはチェーン駆動を介して互いに接続されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の印刷ユニット。
【請求項１２】
インキングシステムおよび場合によっては湿し水システムの、回転駆動されるローラの回転駆動装置と、往復駆動されるローラの軸駆動装置とが、個別モータ駆動装置として構成されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の印刷ユニット。
【請求項１３】
インキングシステムおよび場合によっては湿し水システムの、一方では回転駆動されるローラが、他方では往復駆動されるローラが、それぞれ歯車群を介して駆動されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の印刷ユニット。
【請求項１４】
印刷機の印刷装置用のインキングシステムにおいて、該インキングシステムは、該印刷装置の版胴にインキを塗布し、その際、インキダクト内に用意されたインキが、ダクタ胴に着けられ、該ダクタ胴と協働するフィルムローラと、該フィルムローラの後方に配置されているインキングシステム胴と、版胴と押し付けあって回転する少なくとも１つのインキ塗布胴とを介して版胴に塗布され、
回転駆動されるインキングシステム胴（１７）と、往復駆動されるインキングシステム胴（１８，１９，３１，３２，３３）とが、駆動側で互いに独立していることを特徴とするインキングシステム。
【請求項１５】
回転駆動される該インキングシステム胴または各インキングシステム胴に回転駆動装置が割り当てられていることを特徴とする請求項１４に記載のインキングシステム。
【請求項１６】
往復駆動される該インキングシステム胴または各インキングシステム胴に軸駆動装置が割り当てられていることを特徴とする請求項１４または１５に記載のインキングシステム。
【請求項１７】
フィルムローラ（１６）の後方に、直接的または少なくとももう１つのインキングシステム胴（１８，２９）という中間配置を介して、中心ゴム胴（１７）として構成され回転駆動されるインキングシステム胴が配置されており、インキが、中心ゴム胴（１７）から少なくとも２つのインキングローラ群を介して版胴（１１）に塗布可能であり、各インキングローラ群が、それぞれ中心ゴム胴（１７）に押し付けられて回転するとともに往復駆動されるインキングシステム胴（１８，１９，３１）と、版胴（１１）に押し付けられて回転するインキ塗布胴（２０，２１，３０）とから構成されていることを特徴とする請求項１４〜１６のいずれかに記載のインキングシステム。
【請求項１８】
各インキングローラ群内において、往復駆動されるインキングシステム胴（１８，１９，３１）がインキ塗布胴（２０，２１，３０）と回転接触することを特徴とする請求項１７に記載のインキングシステム。
【請求項１９】
回転駆動されるローラの回転駆動装置と、往復駆動されるローラの軸駆動装置とが、個別モータ駆動装置として構成されていることを特徴とする請求項１４〜１７のいずれかに記載のインキングシステム。
【請求項２０】
一方では回転駆動されるローラが、他方では往復駆動されるローラが、それぞれ歯車群を介して駆動可能であることを特徴とする請求項１４〜１７のいずれかに記載のインキングシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念による印刷ユニットに関するものである。本発明はさらに、請求項１４の上位概念による印刷機の印刷装置のためのインキングシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ウェブ輪転印刷機、特に新聞印刷機の印刷ユニットには複数の印刷装置があり、各印刷装置は、１つの転写胴、１つの版胴、１つのインキングシステムおよび湿し水システムから構成されている。また、湿し水システムのないオイルレス印刷装置も既知である。さらに、このような印刷ユニットは圧胴を備えることができ、１つの圧胴はさまざまな印刷装置の１つまたは複数の転写胴と協働できる。このような圧胴を備えた印刷ユニットのほかに、圧胴を備えない印刷ユニットも既知であり、そのような圧胴を備えない印刷ユニットにおいては、２つの印刷装置の転写胴が互いに押し付けあって回転する。通常、転写胴の上にはゴムブランケットが、版胴の上には刷版が取り付けられているため、転写胴はゴム胴と呼ばれ、版胴は刷版胴と呼ばれることもある。
【０００３】
印刷装置のインキングシステムは、印刷装置の版胴にインキを塗布する役割があり、これに対して湿し水システムは印刷装置の版胴に湿し水を塗布する役割がある。従来技術によりすでに、インキを効率的に版胴上に塗布できる一連のインキングシステムが既知である。従来技術として特許文献１および特許文献２が挙げられる。
【０００４】
従来技術により既知のインキングシステムには、インキングシステムのインキダクトに用意されたインキを着けてフィルムローラに移すインキ出しローラがある。インキは、フィルムローラから、フィルムローラの後方に配置された複数のインキングシステム胴を介して印刷装置の版胴の方向に移動させることができ、このとき、版胴に押し付けあって回転しているインキングシステム胴がインキ塗布胴として表現される。従来技術により既知のインキングシステムにおいては、少なくとも、フィルムローラと該インキ塗布胴または各インキ塗布胴との間に配置されたいくつかのインキングシステム胴が、回転駆動および同時に往復駆動される。インキングシステム胴は、回転駆動により長軸を中心として回転し、また、往復駆動により長軸にそって往復運動をする。従来技術により既知のすべてのインキングシステムにおいて、回転駆動されるインキングシステム胴の少なくともいくつかは往復駆動もされる。往復駆動されるすべてのインキングシステム胴は、従来技術により多くが回転駆動もされる。従来技術により往復駆動されるインキングシステム胴が回転駆動もされることにより、インキングシステム、印刷ユニット、または付属する駆動装置の構造が複雑になる。
【特許文献１】国際公開第９８／５１５００号パンフレット
【特許文献２】独国特許出願公開第１０１５８４８７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この問題を鑑みて、本発明が解決しようとする課題は、新方式の印刷ユニットおよび新方式のインキングシステムを創造することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この問題は、請求項１による印刷ユニットにより解決できる。本発明による各インキングシステム内で回転駆動されるインキングシステム胴と往復駆動されるインキングシステム胴とは、駆動側で互いに独立している。
【０００７】
本発明においては、往復駆動されるインキングシステム胴と回転駆動されるインキングシステム胴とをインキングシステム内で厳格に分離することが提案されている。インキングシステム内での往復駆動と回転駆動とはしたがって互いに分離または切断されている。これには、インキングシステムまたは印刷ユニットのために、本質的により単純で、それゆえ、よりコストの安い構造が得られるという長所がある。往復運動の幅は可変であり、回転運動の回転数とは独立して調整できる。
【０００８】
本発明の望ましい変形例によると、各湿し水システム内で回転駆動される胴と往復駆動される胴とも駆動側で互いに独立している。
【０００９】
印刷機の印刷装置のための本発明のインキングシステムは、独立請求項１４で規定されている。
【００１０】
本発明の望ましい変形例は、下位請求項および以下の説明から見て取れる。本発明の実施例を図をもとにさらに詳しく説明するが、これに限定されるわけではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、図１〜５をもとに本発明をさらに詳しく説明する。
【００１２】
図１は、本発明の印刷ユニットの印刷装置１０の断面図を示しており、図１には、版胴１１、湿し水システム１２、およびインキングシステム１３が示されている。インキングシステム１３にはダクタ胴１４があり、これにインキダクト１５からインキが着けられて、ダクタ胴１４と協働するフィルムローラ１６にインキが移される。インキは、フィルムローラ１６から、フィルムローラ１６の後方に配置された複数のインキングシステム胴１７，１８および１９と、版胴１１に押し付けられて回転するインキ塗布胴２０および２１とを介して、版胴１１に移される。図１からさらに分かるように、図１の印刷装置１０の湿し水システム１２にはクロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ２２があり、この上に、湿し水タンク２３に用意された湿し水が塗布されるが、このとき、クロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ２２は、該湿し水を、このローラの後方に配置された２つのローラ２４および２５を介して版胴１１に移す。図１から分かるように、ローラ２５は、版胴１１と押し付けあって回転しており、そのため湿し水塗布胴とも呼ばれる。これに対してローラ２４は、クロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ２２と押し付けあって回転している。
【００１３】
本発明においては、少なくともインキングシステム１３内において回転駆動されるインキングシステム胴と往復駆動されるインキングシステム胴とを駆動側で互いに独立させることが提案されている。湿し水システム内においても、湿し水システムにおける回転駆動されるローラと往復駆動されるローラとを駆動側で互いに独立させることが望ましい。したがって、本発明においては、回転駆動されるローラは回転駆動装置のみと連動し、往復駆動されるローラは軸駆動装置のみと連動する。さまざまなローラにおいて回転駆動装置と往復駆動装置とを分けることは、建設的でありまたプロセス工学的に特に望ましい。
【００１４】
図１の実施例においては、インキダクト１５から見て、中心ゴム胴１７として構成されたインキングシステム胴が、フィルムローラ１６のすぐ後方に配置されており、該中心ゴム胴は、これに割り当てられた１つの回転駆動装置２６を介して回転駆動される。同様に、湿し水システム１２のクロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ２２も回転駆動されるが、それは、中心ゴム胴１７から、中心ゴム胴１７とクロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ２２とを接続する１つのチェーン駆動装置２７またはコグベルトを介して行われる。そのため、図１の実施例の湿し水システム１２のクロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ２２には、独立した回転駆動装置は割り当てられておらず、このローラは、インキングシステム１３の中心ゴム胴１７に割り当てられた回転駆動装置２６により駆動される。
【００１５】
インキングシステム１３の中心ゴム胴１７と押し付けあって回転するインキングシステム胴１８および１９、湿し水システム１２のクロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ２２と押し付けあって回転するローラ２４と、版胴１１と押し付けあって回転するインキ塗布胴２０および２１、該版胴と押し付けあって回転する湿し水塗布胴２５とは、互いに押し付けあって回転するローラまたは胴との間に摩擦があるため、摩擦抵抗または摩擦により一緒に駆動される。
【００１６】
図１で斜線をつけて示されているローラ１８，１９および２４は、往復運動するローラである。そのため、一方ではインキングシステム胴１８および１９が、他方では湿し水塗布胴２５上の湿し水膜の均一化のためにローラ２４が、軸方向に往復運動をする。そのためにローラ１８，１９および２４には軸駆動装置が割り当てられている。そのため、図１の印刷装置１０のインキングシステム１３および湿し水システム１２において、往復駆動されるローラと回転駆動されるローラとは駆動側で互いに独立している。
【００１７】
図１の実施例においては、インキは、中心ゴム胴１７から、独立した２つのインキングローラ群により版胴１１に塗布される。第１のインキングローラ群は、インキングシステム胴１８とインキ塗布胴２０とから構成されており、第２のインキングローラ群は、インキングシステム胴１９とインキ塗布胴２１とから構成されている。版胴１１へのインキの塗布は主に、インキングシステム胴１９とインキ塗布胴２１とから構成されるインキングローラ群を介して、つまり、版胴１１の回転方向において湿し水塗布胴２５に直接つながっているインキ塗布胴を介して行われる。したがって版胴１１へのインキの塗布は、望ましくは湿し水システム１２の方を向いているインキ塗布胴２１を介して行われる。インキは、もう１つのインキングローラ群のインキ塗布胴２０を介しても版胴１１に塗布されるが、このインキ塗布胴２０は、インキ塗布胴２１を介して版胴１１に塗布されたインキ膜の平滑化も行う。
【００１８】
ここで、フィルムローラ１６は、構造化された表面を持つ比較的硬いローラであることを指摘しておく。インキングシステム１３の中心ゴム胴１７は、比較的柔らかいローラである。往復運動するインキングシステム胴１８および１９は比較的硬く、インキ塗布胴２０および２１は比較的柔らかく構成されている。湿し水システム１２においては、クロムコーティングまたはセラミックコーティングされたローラ２２は比較的硬いローラであり、湿し水システム１２のローラ２４および２５はこれに対して比較的柔らかい。そのためインキングシステム１３の往復運動するローラ１８および１９は比較的硬く構成されているが、インキングシステム１２の往復運動するローラ２４は比較的柔らかく構成されている。
【００１９】
さらに、ローラ１８，１９および２４の往復運動を行うための軸駆動装置が、望ましくは、往復運動の頻度および往復運動の幅を変更でき、回転数を制御できる直流モータを備えたクランクシャフト駆動装置として構成されていることを指摘しておく。これに対して回転駆動装置は望ましくは三相電動機として構成されている。
【００２０】
図１の印刷装置１０またはインキングシステム１３は基本モジュールであり、本発明においてさらなる部品により拡張可能である。図２〜５には図１の配置の拡張段階が示されているが、これらは同一の本発明の基本原理を用いている。不必要な繰り返しを避けるために、以下では同じユニットには同じ符号を使用し、図２〜５の実施例では図１の実施例と異なる細部のみについて説明する。
【００２１】
図２の実施例においては、フィルムローラ１６と中心ゴム胴１７との間にさらなる２つのインキングシステム胴２８および２９が配置されている。インキングシステム胴２８はフィルムローラ１６と、インキングシステム胴２９は中心ゴム胴１７と押し付けあって回転する。インキングシステム胴２８は比較的柔らかいインキングシステム胴であり、これに対してローラ２９は比較的硬いインキングシステム胴である。ローラ２８および２９をフィルムローラ１６と中心ゴム胴１７との間に配置することにより、版胴１１へのインキ塗布を最適に行うことができる。
【００２２】
図３の実施例においては、中心ゴム胴１７にはインキングローラ群が２つだけでなく３つ接続されているため、インキは、もう１つのインキ塗布胴３０を介して版胴１１に塗布される。インキ塗布胴３０と中心ゴム胴１７との間には、第３のインキングローラ群のための、往復運動するインキングシステム胴３１が備えられている。
【００２３】
図４の実施例においては、往復運動するインキングシステム胴１８および１９が、さらなるインキングシステム胴３２，３３，３４および３５とも協働するが、その際、インキングシステム胴３２および３３は往復運動するローラとして構成されていて中心ゴム胴１７に押し付けられて回転しており、また、インキングシステム胴３４および３５はそれぞれ２つの往復運動するインキングシステム胴１８および３２、または１９および３３と協働する。
【００２４】
図５の拡張段階は図１の配置にもっとも近く、往復運動する２つのインキングシステム胴のうち１つの１９のみがインキングシステム胴３３および３５と協働する。
【００２５】
インキングシステムおよび湿し水システムにおける回転駆動されるローラの回転駆動装置と往復駆動されるローラの軸駆動装置とは、単独モータ駆動装置として構成されているのが望ましい。インキングシステムおよび場合によっては湿し水システムにおける回転駆動されるローラと往復駆動されるローラとは、それぞれ歯車群を介して駆動することもできる。
【００２６】
さらに、図２〜５に示された拡張段階に加えて、本発明の基本原理を用いつつ、これらの拡張段階をさらに組み合わせることももちろん可能である。さらに、本発明は湿し水システムを備えない印刷装置にも導入できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の印刷ユニットの印刷装置の部分の断面図である（実施例１）。
【図２】本発明の印刷ユニットの印刷装置の部分の断面図である（実施例２）。
【図３】本発明の印刷ユニットの印刷装置の部分の断面図である（実施例３）。
【図４】本発明の印刷ユニットの印刷装置の部分の断面図である（実施例４）。
【図５】本発明の印刷ユニットの印刷装置の部分の断面図である（実施例５）。
【符号の説明】
【００２８】
１０  印刷装置
１１  版胴
１２  湿し水システム
１３  インキ胴
１４  ダクタ胴
１５  インキダクト
１６  フィルムローラ
１７  インキングシステム胴
１８  インキングシステム胴
１９  インキングシステム胴
２０  インキ塗布胴
２１  インキ塗布胴
２２  ローラ
２３  湿し水タンク
２４  ローラ
２５  ローラ
２６  回転駆動装置
２７  チェーン駆動装置
２８  インキングシステム胴
２９  インキングシステム胴
３０  インキ塗布胴
３１  インキングシステム胴
３２  インキングシステム胴
３３  インキングシステム胴
３４  インキングシステム胴
３５  インキングシステム胴
【図１】
2006056257.tif 000003
【図２】
2006056257.tif 000004
【図３】
2006056257.tif 000005
【図４】
2006056257.tif 000006
【図５】
2006056257.tif 000007