(57)【要約】  【課題】  高度な難燃性に加え、溶接工事等によって飛び散る火花や溶融金属のような高温物が接しても穴が空くことはない難溶融性を兼ね備えた炭化型難燃性養生メッシュシートを得ること。  【解決手段】  ポリスルホン繊維を含むＪＩＳ  Ａ−１３２３のＡ種試験に合格するメッシュシートであって、該ポリスルホン繊維の融解熱量が０Ｊ／ｇ以上１５Ｊ／ｇ以下であるとともに、下記の項目を満たすことを特徴とする養生メッシュシート。  １．該メッシュシート中に含まれる該ポリスルホン繊維が３０重量％以上１００重量％以下  ２．該メッシュシートのＪＩＳ  Ｋ−７２０１に基づいて測定される限界酸素指数（ＬＯＩ値）が２２以上１００以下  【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリスルホン繊維を含むＪＩＳ  Ａ−１３２３のＡ種試験に合格するメッシュシートであって、該ポリスルホン繊維の融解熱量が０Ｊ／ｇ以上１５Ｊ／ｇ以下であるとともに、下記の項目を満たすことを特徴とする養生メッシュシート。
１．該メッシュシート中に含まれる該ポリスルホン繊維が３０重量％以上１００重量％以下
２．該メッシュシートのＪＩＳ  Ｋ−７２０１に基づいて測定される限界酸素指数（ＬＯＩ値）が２２以上１００以下
【請求項２】
該メッシュシートが３０℃から９００℃まで加熱した場合の示差熱重量（ＴＧＡ）測定において、１重量％以上１００重量％以下の残存炭化物量を示すことを特徴とする請求項１に記載の養生メッシュシート。
【請求項３】
該ポリスルホン繊維が０．１重量％以上５重量％以下のスルホン酸基を含有することを特徴とする請求項１または２に記載の養生メッシュシート。
【請求項４】
該ポリスルホン繊維を構成するポリスルホン分子が架橋構造を有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の養生メッシュシート。
【請求項５】
該ポリスルホン繊維が結晶化度３０％以上１００％未満であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の養生メッシュシート
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工事用メッシュシート用途に好適な養生メッシュシートに関するものである。さらに詳しくは、本発明は高度な難燃性に加え、溶接工事中に飛び散る火花や溶融金属のような高温物が接しても穴が空くことはない難溶融性を兼ね備えた炭化型難燃性養生メッシュシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の養生メッシュシートは、ポリオレフィンやポリエステルを使用していたが、近年になり住居や倉庫等の建築物や自動車等の安全性を考慮して難燃性の付与が必須となってきている。
【０００３】
難燃性養生メッシュシートとしては、例えばポリ塩化ビニルが幅広く使われてきたが、環境に対する配慮から、ハロゲン系化合物の使用は避けるようになってきており、難燃性を付与したポリオレフィンやポリエステルが使用され始めている。
【０００４】
ところが、難燃性ポリオレフィンや難燃性ポリエステル等を用いた難燃性養生メッシュシート（例えば、特許文献１参照）の難燃性の発現機構は、火が着火すると、その部分が溶融落下することで、火をメッシュシートから遠ざける、いわゆるドリップ型の消火によるものである。したがって、例えば溶接工事中に飛び散る火花や溶融金属のような高温物が接触した場合は、ポリマーが溶融して穴が空き、養生メッシュシートの形状を保持できないという課題があった。
【特許文献１】特許第３４７１２８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記課題を解決しようとするものであり、高度な難燃性に加え、溶接工事等によって飛び散る火花や溶融金属のような高温物が接しても穴が空くことはない難溶融性を兼ね備えた炭化型難燃性養生メッシュシートを得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らはこれらの課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち、本発明はポリスルホン繊維を含むＪＩＳ  Ａ−１３２３のＡ種試験に合格するメッシュシートであって、該ポリスルホン繊維の融解熱量が０Ｊ／ｇ以上１５Ｊ／ｇ以下であるとともに、下記の項目を満たすことを特徴とする養生メッシュシートを提供するものである。
【０００７】
１．該メッシュシート中に含まれる該ポリスルホン繊維が３０重量％以上１００重量％以下
２．該メッシュシートのＪＩＳ  Ｋ−７２０１に基づいて測定される限界酸素指数（ＬＯＩ値）が２２以上１００以下
【発明の効果】
【０００８】
高度な難燃性に加え、溶接工事中に飛び散る火花や溶融金属のような高温物が接しても穴が空くことはない難溶融性を兼ね備えた炭化型難燃性養生メッシュシートを得ることは、安全性が増すことから、意義の大きいものといえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明を詳細に説明する。
【００１０】
本発明のポリスルホン繊維とは、一般式（−Ｒ−ＳＯｘ−）（ここで、Ｒはフェニレン基であり、ハロゲン、脂肪族置換基、芳香族置換基のいずれかで置換されていてもよい。分子間のＲどうしが互いに連結して架橋構造を形成していてもよい。脂肪族置換基、芳香族置換基は、任意の官能基により置換されていてもよい。ｘ＝１または２）から主として構成されるものである。
【００１１】
また、前記一般式において、分子間で架橋していることが好ましい。
【００１２】
架橋していることにより、難溶融性はさらに向上する。
【００１３】
ここでいう架橋とは、分子間で橋架け構造を形成していることを意味し、繰り返し単位の構造中に含まれる炭素原子、硫黄原子、酸素原子のいずれかから選ばれる原子どうしが結合して橋架け構造を形成することを意味する。
【００１４】
架橋構造は、ポリスルホン繊維の固体ＮＭＲ分析および示差熱重量（ＴＧＡ）測定によりその存在を把握することができる。
【００１５】
また、一般式（−Ｒ−ＳＯｘ−）（ここで、Ｒはフェニレン基であり、ハロゲン、脂肪族置換基、芳香族置換基のいずれかで置換されていてもよい。分子間のＲどうしが互いに連結して架橋構造を形成していてもよい。脂肪族置換基、芳香族置換基は、任意の官能基により置換されていてもよい。ｘ＝１または２）から主として構成されるポリスルホン繊維は、スルホン酸基を有することが好ましい。
【００１６】
スルホン酸基の含有量は多いとポリスルホン繊維の難溶融性は向上する。しかし、スルホン酸基はポリスルホン分子鎖の切断により生成することから、スルホン酸基の含有量は多すぎると、ポリスルホン繊維の強度は低下する。そのため、スルホン酸基の含有量は０．１重量％以上５重量％以下であることが好ましく、より好ましくは０．２重量％以上４．５重量％以下である。
【００１７】
スルホン酸基の含有量は、ポリスルホン繊維の固体ＮＭＲ分析、ＩＲ測定、元素分析等により把握することができる。
【００１８】
本発明におけるポリスルホンは示差走査熱量計（ＤＳＣ）での測定において、融解熱量は０Ｊ／ｇ以上１５Ｊ／ｇ以下であり、好ましくは０Ｊ／ｇ以上１０Ｊ／ｇ以下、より好ましくは０Ｊ／ｇ以上５Ｊ／ｇ以下、特に好ましくは０Ｊ／ｇ以上１Ｊ／ｇ以下である。
【００１９】
融解熱量が小さいことにより、火花や高温物が接触してもポリマーの溶融が起きず、養生メッシュシートの形状を保持できるのである。
【００２０】
ここでＤＳＣ測定条件は、窒素雰囲気下、窒素流量２０ｍＬ／分において、示差走査熱量計を用い、サンプル量５ｍｇ〜１０ｍｇの範囲内で、温度プログラムを３０℃〜５００℃（３０℃から１０℃/分昇温で３４０℃まで昇温後、２分ホールド、続いて１０℃/分降温により３０℃まで降温後、２分間ホールドした後、１０℃/分で５００℃まで再昇温）と設定し、測定した時の融解熱量である。
【００２１】
本発明における養生メッシュシートは、建築工事用シートの溶接及び溶断火花に対する難燃性試験であるＪＩＳ  Ａ−１３２３のＡ種試験に合格するものである。
【００２２】
メッシュシートは、網目のあるいわゆるネット状、コーティング等により目を詰めたようなメッシュ状のいずれの形態であってもよい。
【００２３】
本発明におけるメッシュシートを構成する繊維は、ステイプルヤーン、フィラメントヤーン、スプリットヤーン、テープヤーンなどのいずれの形状のものでもよい。
【００２４】
また、本発明の効果を阻害しない範囲内で、他の合成繊維、半合成繊維、再生繊維、天然繊維、無機繊維が混合されていてもよい。
【００２５】
合成繊維としては例えば、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、全芳香族ポリエステル等のポリエステル繊維、”ケブラー”（デュポン社製登録商標）、”ノーメックス”（デュポン社製登録商標）等の芳香族ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素系繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）繊維”ザイロン”（東洋紡績社製登録商標）等のポリベンザゾール繊維等が挙げられる。
【００２６】
半合成繊維としては、ジアセテート、トリアセテート等が挙げられる。
【００２７】
再生繊維としては、ビスコースレーヨン、キュプラ等が挙げられる。
【００２８】
天然繊維としては、木綿、麻、羊毛等が挙げられる。
【００２９】
無機繊維としては、ガラス繊維等が挙げられる。
【００３０】
メッシュシートを構成する繊維の網糸太さは、養生メッシュシートとして使用できる強度、耐久性を保持できれば、特に制限はない。
【００３１】
また、メッシュシートの網目の大きさは、養生メッシュシートとして使用できる強度、耐久性を保持できれば、特に制限はない。
【００３２】
本発明におけるメッシュシート中に含まれるポリスルホン繊維の含有量は３０重量％以上１００重量％以下である。
【００３３】
混合する繊維の種類によるが、火花や高温物の接触時にはポリスルホン繊維が炭化して形状を保持する必要があることから、ポリスルホン繊維の含有量は多いほど好ましく、具体的には４０重量％以上１００重量％以下、より好ましくは５０重量％以上１００重量％以下である。
【００３４】
本発明の養生メッシュシートは、ＪＩＳ  Ｋ−７２０１に基づいて測定される限界酸素指数（ＬＯＩ値）が２２以上１００以下である。
【００３５】
難燃性の指標であるＬＯＩ値は大きいほど燃えにくいことを示すことから、ＬＯＩ値の範囲は２３以上１００以下がより好ましく、さらに好ましくは２５以上１００以下である。
【００３６】
本発明の養生メッシュシートを構成する繊維は、１重量％以上１００重量％以下の残存炭化物量を有することが好ましい。
【００３７】
残存炭化物量は多いほど火花や高温物接触時のポリマーの炭化量は多くなり、ＪＩＳ  Ａ−１３２３のＡ種試験に合格し易くなることから、より好ましくは５重量％以上１００重量％以下であり、さらに好ましくは１０重量％以上１００重量％以下である。
【００３８】
残存炭化物量は、例えば、示差熱重量（ＴＧＡ）測定において、ＤＴＧ−５０（島津製作所）を用い、窒素雰囲気下、サンプル量約１ｍｇを精秤し、白金製セル容器上にて、温度プログラム：３０℃から９００℃まで１０℃／分で昇温した時のＴＧＡカーブより、熱重量変化を測定することで、算出できる。
【００３９】
また、本発明におけるポリスルホン繊維の結晶化度は３０％以上１００％未満であることが好ましい。
【００４０】
結晶化度は高いほどポリスルホン繊維の応力は向上することから、より好ましくは３５％以上１００％未満であり、さらに好ましくは４０％以上１００％未満である。
【００４１】
ここで結晶化度とは、広角Ｘ線回折の測定において観測される、全回折ピーク面積に占める結晶性構造に由来するピーク面積比（％）を意味し、例えば、広角Ｘ線回折装置（ＲＩＮＴ２１００：リガク）を用い、Ｃｕ線源（λ＝０．１５４０６ｎｍ）にて、試料を測定した時の結晶性構造に由来するピーク面積比（％）である。
【００４２】
本発明では、耐水性、吸水防止性等を付与する目的で、例えばワックスエマルジョン、樹脂バインダーを含むワックスエマルジョン、フッ素系および／またはシリコーン系化合物のエマルジョン、およびこれらの溶液などを噴霧、または浸漬する方法により撥水処理が施してあってもよい。
【００４３】
また、紫外線吸収剤、酸化防止剤、無機充填剤、顔料等が直接またはバインダー等を介して付与されていてもよい。
【００４４】
次に、本発明に用いるポリスルホン繊維の製造方法の一例について述べるが、これに限定されるものではない。
【００４５】
本発明に用いるポリスルホン繊維は、例えばポリスルフィドからなる繊維、またはメッシュシートを酸化剤を含む液体溶媒存在下で形態を保持したまま酸化反応処理することにより製造する。
【００４６】
ここでいうポリスルフィドとは、具体例としては、ポリ−ｐ−フェニレンスルフィド、ポリ−ｐ−トリレンスルフィド、ポリ−ｐ−クロロフェニレンスルフィド、ポリ−ｐ−フルオロフェニレンスルフィドなどが挙げられ、中でも好ましいのは、ポリ−ｐ−フェニレンスルフィド、ポリ−ｐ−トリレンスルフィドであり、さらに好ましいのは、ポリ−ｐ−フェニレンスルフィドである。
【００４７】
酸化反応に使用される液体溶媒は、ポリスルフィドからなる繊維、またはメッシュシートの形態を保持し、酸化反応処理に用いる酸化剤を均一に溶解するものであれば任意に用いることができる。中でも、有機酸または有機酸無水物または鉱酸を含む液体溶媒であると、酸化反応が効率よく進行することから好ましい。また、液体溶媒は単独・混合溶媒のいずれでもよく、またそれに水が含まれていても、水単独の液体溶媒でも構わない。
【００４８】
有機酸の具体例としては、ギ酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、プロピオン酸、酪酸などが挙げられ、有機酸無水物の具体例としては、無水酢酸、無水トリフルオロ酢酸、無水プロピオン酸、無水酪酸などが挙げられ、鉱酸の具体例としては、硝酸、硫酸、塩酸、リン酸などが挙げられる。好ましいのは、水、酢酸、トリフルオロ酢酸、無水酢酸、無水トリフルオロ酢酸、硫酸、塩酸であり、さらに好ましいのは、水、酢酸、トリフルオロ酢酸、硫酸である。中でも特に好ましいのは、水および酢酸および硫酸が混合された液体溶媒である。その混合組成比としてより好ましいのは、水：５〜２０重量％、酢酸：６０〜９０重量％、硫酸：５〜２０重量％であり、この範囲の濃度において酸化反応が効率よく進行し、短時間で本発明で規定した融解熱量を有するポリスルホン繊維を得ることができる。
【００４９】
酸化反応に使用される酸化剤は、上記液体溶媒に均一に溶解するものであれば任意に用いることができる。中でも無機塩過酸化物または過酸化水素水が酸化反応の効率がよいことから好ましく、無機塩過酸化物または過酸化水素水と、有機酸または有機酸無水物との混合物から形成される過酸あるいは過酸化物であっても構わない。酸化剤として用いる無機塩過酸化物としては、過硫酸塩類、過ホウ酸塩類、過炭酸塩類が好ましく、その具体例としては、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過ホウ酸ナトリウム、過ホウ酸カリウム、過炭酸ナトリウムなどが挙げられ、過酸の具体例としては、過ギ酸、過酢酸、トリフルオロ過酢酸、過プロピオン酸、過酪酸、過安息香酸、ｍ−クロロ過安息香酸などが挙げられ、中でも好ましいのは、酸化力の強い過硫酸ナトリウム、過ホウ酸ナトリウム、過ギ酸、過酢酸、トリフルオロ過酢酸であり、さらに好ましいのは、過ホウ酸ナトリウム、過酢酸、トリフルオロ過酢酸である。
【００５０】
酸化反応処理は、本発明で規定した融解熱量を有するポリスルホンが得られる限り特に制限はないが、使用される液体溶媒の沸点以下の温度で行われることが好ましい。
【００５１】
密閉系で処理する場合では、沸点以上の温度では系が加圧になり、酸化剤の分解が促進されたり複雑な設備となる場合が多く、また安全面においても厳しいプロセス管理が必要とされる傾向にある。
【００５２】
具体的な酸化反応処理温度は、用いる液体溶媒の沸点により異なるが、液体溶媒の沸点が許容する範囲内において、０℃〜１００℃の間、中でも３０℃前後〜８０℃の間が好ましく、特に４０℃〜７０℃が好ましい。例えば、液体溶媒が酢酸の場合には５０℃〜７０℃の酸化反応処理温度が好ましく、この範囲の温度において良好な酸化反応結果を与え、本発明で規定した融解熱量を有し、高いＬＯＩ値を示すポリスルホン繊維を得ることができる。一般に、処理時間が同じであれば、処理温度は高いほど酸化反応は激しく進行するため、融解熱量は減少してＬＯＩ値は向上し、ポリスルホン繊維の一部が分解してスルホン酸基が生成することで、難溶融性は向上するが、ポリスルホン繊維の一部が分解することに起因する繊維の強度低下が見られるようになる。
【００５３】
酸化反応処理時間は、本発明で規定した融解熱量を有し、かつ高いＬＯＩ値を示すポリスルホンが得られるよう適宜調整されるものであり、具体的な時間としても反応温度と酸化剤の濃度により左右されるため一概にはいえないが、例えば、液体溶媒が酢酸の場合には、６０℃条件下、１０重量％の酸化剤濃度において、約２時間である。
【００５４】
なお、反応時間は長時間であるほどポリスルホン繊維の一部が分解してスルホン酸基を生成し、難溶融性は向上するが、繊維の強度低下も発生するので、所望の物性によって反応時間は調整する必要がある。
【００５５】
酸化反応処理におけるポリスルフィドからなる繊維またはメッシュシートと酸化剤の含まれる液体溶媒との接触方法は、酸化剤の含まれる液体溶媒中にポリスルフィドからなる繊維またはメッシュシートを浸漬する方法、任意の形態で固定化したポリスルフィドからなる繊維またはメッシュシートに酸化剤の含まれる液体溶媒を散布または噴霧する方法のいずれも採用できる。
【００５６】
本発明の炭化型難燃性養生メッシュシートは、工事用メッシュシート用途に好適に用いることができ、特に火花や溶融金属のような高温物等が接する溶接工事等の用途に好適に用いることができるものである。
【実施例】
【００５７】
以下に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、これに限定するものではない。
【００５８】
［火花に対する穴空き］
ＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験において、穴空きの有無を観察した。
【００５９】
［ＤＳＣ測定］
ＲＤＣ２２０（セイコー・インスツルメンツ）を用い、窒素雰囲気下、窒素流量２０ｍＬ／分とし、サンプル量５ｍｇを秤量し、温度プログラム：３０℃から３４０℃まで１０℃／分で昇温後、２分間ホールドし、３４０℃から３０℃まで１０℃／分で降温後、２分間ホールドした後、３０℃から５００℃まで１０℃／分で昇温した時のＤＳＣカーブより、融解熱量を測定した。
【００６０】
［限界酸素指数（ＬＯＩ値）］
ＪＩＳ  Ｋ−７２０１に基づいて測定した。
【００６１】
［示差熱重量（ＴＧＡ）測定］
ＤＴＧ−５０（島津製作所）を用い、窒素雰囲気下、サンプル量を約１ｍｇを精秤し、白金製セル容器上にて、温度プログラム：３０℃から９００℃まで１０℃／分で昇温した時のＴＧＡカーブより、熱重量変化を測定、残存炭化物量を算出した。
【００６２】
［ＩＲ測定］
Nicolet Avatar 370（サーモエレクトロン社製）を用い、１１０２ｃｍ-1、１２８９ｃｍ-1、１３９３ｃｍ-1付近のスルホン酸基に起因するピークと、１４７０ｃｍ-1付近のベンゼン環に起因するピークを比較することで、スルホン酸基量を算出した。
【００６３】
［広角Ｘ線回折測定］
ＲＩＮＴ２１００（リガク）を用い、Ｃｕ線源（λ＝０．１５４０６ｎｍ）にてＸ線回折を測定し、観測される全回折ピーク面積に占める結晶性構造に由来するピーク面積比（％）により、結晶化度を算出した。
【００６４】
実施例１
単糸繊度３．８デシテックスのポリ−ｐ−フェニレンスルフィド繊維（東レ社製”トルコン”登録商標）を酢酸（関東化学社製）、３４．５％過酸化水素（関東化学社製）、９５％硫酸（関東化学社製）が含まれる混合液体で６０℃、２時間酸化反応処理することでポリスルホン繊維を得た。
【００６５】
得られたポリスルホン繊維について、固体ＮＭＲにより、ポリスルホン分子間で架橋していることを確認した。
【００６６】
また、処理に使用した各薬品の重量比は、ポリ−ｐ−フェニレンスルフィド繊維１１．２、酢酸６２．４、３４．５％過酸化水素２０．８、９５％硫酸５．６であった。
【００６７】
得られたＬＯＩ値４０、単糸繊度４．１デシテックスのポリスルホン繊維を用い、単糸長５０ｍｍ、網糸太さ１５１２デシテックスの紡績糸として、網目１５×１５ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【００６８】
接炎してもポリマーは炭化して穴は空かず、元の形状を保つことのできるＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格する養生メッシュシートであった。
【００６９】
実施例２
単糸繊度４．２デシテックスのポリ−ｐ−フェニレンスルフィド繊維（東レ社製”トルコン”登録商標）を用いて実施例１と同条件の酸化処理を行うことでポリスルホン繊維を得た。
【００７０】
得られたポリスルホン繊維について、固体ＮＭＲにより、ポリスルホン分子間で架橋していることを確認した。
【００７１】
得られたＬＯＩ値４０、単糸繊度４．６デシテックスのポリスルホン繊維を用い、３２６フィラメント、網糸太さ１５００デシテックスのマルチフィラメントとして、網目１２×１２ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【００７２】
接炎してもポリマーは炭化して穴は空かず、元の形状を保つことのできるＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格する養生メッシュシートであった。
【００７３】
実施例３
単糸繊度３．８デシテックスのポリ−ｐ−フェニレンスルフィド繊維（東レ社製”トルコン”登録商標）を用いて実施例１と同条件の酸化処理を行うことでポリスルホン繊維を得た。
【００７４】
得られたポリスルホン繊維について、固体ＮＭＲにより、ポリスルホン分子間で架橋していることを確認した。
【００７５】
得られたＬＯＩ値４０のポリスルホン繊維（単糸繊度４．１デシテックス、単糸長５０ｍｍ）と、ＬＯＩ値４７のポリフェニレンスルフィド繊維（単糸繊度２．９デシテックス、単糸長５０ｍｍ）を混紡（重量比：ポリスルホン繊維／ポリフェニレンスルフィド繊維＝５０／５０、ＬＯＩ値４１）した網糸太さ１６００デシテックスの紡績糸を用いて、網目１０×１０ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【００７６】
接炎してもポリマーは炭化して穴は空かず、元の形状を保つことのできるＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格する養生メッシュシートであった。
【００７７】
実施例４
単糸繊度３．９デシテックスのポリ−ｐ−フェニレンスルフィド繊維（東レ社製”トルコン”登録商標）を用いて実施例１と同条件の酸化処理を行うことでポリスルホン繊維を得た。
【００７８】
得られたポリスルホン繊維について、固体ＮＭＲにより、ポリスルホン分子間で架橋していることを確認した。
【００７９】
得られたＬＯＩ値４０のポリスルホン繊維（単糸繊度４．１デシテックス、単糸長５０ｍｍ）とＬＯＩ値９５のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）繊維（単糸繊度３．３デシテックス、単糸長５０ｍｍ）を混紡（重量比：ポリスルホン繊維／ＰＴＦＥ繊維＝５０／５０、ＬＯＩ値６２）した網糸太さ１６００デシテックスの紡績糸を用いて、網目１０×１０ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【００８０】
接炎してもポリマーは炭化して穴は空かず、元の形状を保つことのできるＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格する養生メッシュシートであった。
【００８１】
実施例５
単糸繊度３．８デシテックスのポリ−ｐ−フェニレンスルフィド繊維（東レ社製”トルコン”登録商標）を用いて、酸化反応処理時間が１時間である以外は実施例１と同条件の酸化処理を行うことでポリスルホン繊維を得た。
【００８２】
得られたポリスルホン繊維について、固体ＮＭＲにより、ポリスルホン分子間で架橋していることを確認した。
【００８３】
得られたＬＯＩ値４０のポリスルホン繊維（単糸繊度４．１デシテックス、単糸長５０ｍｍ）、とＬＯＩ値２０の芳香族ポリアミド繊維（デュポン社製”ノーメックス”登録商標）（単糸繊度４．６デシテックス、単糸長７６ｍｍ）を混紡（重量比：ポリスルホン繊維／芳香族ポリアミド繊維＝７０／３０、ＬＯＩ値３４）した網糸太さ１４００デシテックスの紡績糸を用いて、網目２×２ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【００８４】
接炎してもポリマーは炭化して穴は空かず、元の形状を保つことのできるＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格する養生メッシュシートであった。
【００８５】
実施例６
単糸繊度３．７デシテックスのポリ−ｐ−フェニレンスルフィド繊維（東レ社製”トルコン”登録商標）を用いて、酸化反応処理時間が１時間である以外は実施例１と同条件の酸化処理を行うことでポリスルホン繊維を得た。
【００８６】
得られたポリスルホン繊維について、固体ＮＭＲにより、ポリスルホン分子間で架橋していることを確認した。
【００８７】
得られたＬＯＩ値４０のポリスルホン繊維（単糸繊度４．１デシテックス、単糸長５０ｍｍ）とＬＯＩ値２０のアクリル繊維（単糸繊度２．４デシテックス、単糸長７０ｍｍ）を混紡（重量比：ポリスルホン繊維／アクリル繊維＝７０／３０、ＬＯＩ値３１）した網糸太さ１４００デシテックスの紡績糸を用いて、網目２×２ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【００８８】
接炎してもポリマーは炭化して穴は空かず、元の形状を保つことのできるＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格する養生メッシュシートであった。
【００８９】
実施例７
単糸繊度３．８デシテックスのポリ−ｐ−フェニレンスルフィド繊維（東レ社製”トルコン”登録商標）を用いて、酸化反応処理時間が３０分である以外は実施例１と同条件の酸化処理を行うことでポリスルホン繊維を得た。
【００９０】
得られたポリスルホン繊維について、固体ＮＭＲにより、ポリスルホン分子間で架橋していることを確認した。
【００９１】
得られたＬＯＩ値４０のポリスルホン繊維（単糸繊度４．１デシテックス、単糸長５０ｍｍ）とＬＯＩ値１９の綿（単糸繊度３．５デシテックス、単糸長３２ｍｍ）を混紡（重量比：ポリスルホン繊維／綿＝５０／５０、ＬＯＩ値２７）した網糸太さ１４５２デシテックスの紡績糸を用いて、網目１０×１０ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【００９２】
接炎してもポリマーは炭化して穴は空かず、元の形状を保つことのできるＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格する養生メッシュシートであった。
【００９３】
比較例１
ＬＯＩ値４７のポリフェニレンスルフィドにおいて、単糸繊度２．９デシテックス、単糸長５０ｍｍ、網糸太さ１５１２デシテックスの紡績糸を用いて、網目１５×１５ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【００９４】
接炎するとポリマーは炭化せずに穴が空き、元の形状を保てない、ＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格しない養生メッシュシートであった。
【００９５】
比較例２
ＬＯＩ値２９の芳香族ポリアミド繊維（デュポン社製”ノーメックス”登録商標）において、単糸繊度４．６デシテックス、単糸長７６ｍｍ、網糸太さ１６００デシテックスの紡績糸を用いて、網目１５×１５ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【００９６】
接炎するとポリマーは炭化せずに穴が空き、元の形状を保てない、ＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格しない養生メッシュシートであった。
【００９７】
比較例３
単糸繊度３．８デシテックスのポリ−ｐ−フェニレンスルフィド繊維（東レ社製”トルコン”登録商標）を用いて実施例１と同条件の酸化処理を行うことでポリスルホン繊維を得た。
【００９８】
得られたポリスルホン繊維について、固体ＮＭＲにより、ポリスルホン分子間で架橋していることを確認した。
【００９９】
得られたＬＯＩ値４０のポリスルホン繊維（単糸繊度４．１デシテックス、単糸長５０ｍｍ）と、ＬＯＩ値４７のポリフェニレンスルフィド繊維（単糸繊度２．９デシテックス、単糸長５０ｍｍ）を混紡（重量比：ポリスルホン繊維／ポリフェニレンスルフィド繊維＝２５／７５、ＬＯＩ値４２）した網糸太さ１２５０デシテックスの紡績糸を用いて、網目５×５ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【０１００】
接炎するとポリマーは炭化せずに穴が空き、元の形状を保てない、ＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格しない養生メッシュシートであった。
【０１０１】
比較例４
ＬＯＩ値１７のポリプロピレンにおいて、単糸繊度５．０デシテックス、２９９フィラメント、網糸太さ１４９６デシテックスのマルチフィラメントを用いて、網目１２×１２ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【０１０２】
接炎するとポリマーは炭化せずに穴が空き、元の形状を保てない、ＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格しない養生メッシュシートであった。
【０１０３】
比較例５
ＬＯＩ値２０のポリエチレンテレフタレートにおいて、単糸繊度３．０デシテックス、３７０フィラメント、網糸太さ１１１１デシテックスのマルチフィラメントを用いて、網目２×２ｍｍの養生メッシュシートを作製した。
【０１０４】
接炎するとポリマーは炭化せずに穴が空き、元の形状を保てない、ＪＩＳ  Ａ−１３２３、Ａ種試験を合格しない養生メッシュシートであった。
【０１０５】
【表１】
2006037296.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
本発明は、工事用メッシュシート用途に好適に用いることができる。