(57)【要約】【課題】落下の際の衝撃や他の物との衝突の際の衝撃に耐えられ、また、重厚感、高級感、斬新感を高めて取り付けることができるセラミック焼成板の取り付け構造を提供すること。【解決手段】ＭＤプレーヤー１０の筐体１２は、筐体本体１４と蓋体１６とを備えている。筐体本体１４の下面１４０２の全域と蓋体１６の上面１６０２の全域にそれぞれ取り付け部２０が設けられ、取り付け部２０にセラミック焼成板３０が配置されている。取り付け部２０は、底壁２２と、側壁２４とで形成されている。セラミック焼成板３０の表面３００２は、ダイヤモンド研磨加工が施されており、ジルコニア本来の色が生かされ、深みがある鏡面とされた化粧面として形成されている。セラミック焼成板３０は、セラミック焼成板３０の周囲と側壁２４との間に隙間Ｓが確保された状態で裏面３００４が、弾性を有する両面粘着テープ４０により底壁２２に取着されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミック焼成板を取り付け部に取り付ける構造であって、
前記セラミック焼成板は厚さ方向の一方の面をなし化粧面として形成された表面と、厚さ方向の他方の面をなす裏面を有し、
前記取り付け部は、前記セラミック焼成板よりも大きな輪郭を有する底壁と、前記底壁の周囲から起立する側壁とを有し、
前記セラミック焼成板は、前記セラミック焼成板の周囲と前記側壁との間に隙間が確保された状態で前記裏面が弾性材を介在させて前記底壁に取着されている、
ことを特徴とするセラミック焼成板の取り付け構造。
【請求項２】
前記セラミック焼成板の裏面は弾性を有する両面粘着テープにより前記底壁に取着され、前記弾性材は前記両面粘着テープに含まれていることを特徴とする請求項１記載のセラミック焼成板の取り付け構造。
【請求項３】
前記セラミック焼成板の裏面は弾性を有する接着剤により前記底壁に取着され、前記弾性材は前記接着剤に含まれていることを特徴とする請求項１記載のセラミック焼成板の取り付け構造。
【請求項４】
前記隙間は、前記セラミック焼成板の全周にわたり前記側壁との間の距離が均一の寸法で形成されていることを特徴とする請求項１記載のセラミック焼成板の取り付け構造。
【請求項５】
前記セラミック焼成板はジルコニアを主成分とする焼成板であることを特徴とする請求項１記載のセラミック焼成板の取り付け構造。
【請求項６】
筐体を有する携帯型電子機器であって、
前記筐体の表面に取り付け部が設けられ、
前記取り付け部にセラミック焼成板が配置され、
前記セラミック焼成板は厚さ方向の一方の面をなし化粧面として形成された表面と、厚さ方向の他方の面をなす裏面を有し、
前記取り付け部は、前記セラミック焼成板よりも大きな輪郭を有する底壁と、前記底壁の周囲から起立する側壁とを有し、
前記セラミック焼成板は、前記セラミック焼成板の周囲と前記側壁との間に隙間が確保された状態で前記裏面が弾性材を介在させて前記底壁に取着されている、
ことを特徴とする携帯型電子機器。
【請求項７】
前記セラミック焼成板の裏面は弾性を有する両面粘着テープにより前記底壁に取着され、前記弾性材は前記両面粘着テープに含まれていることを特徴とする請求項６記載の携帯型電子機器。
【請求項８】
前記セラミック焼成板の裏面は弾性を有する接着剤により前記底壁に取着され、前記弾性材は前記接着剤に含まれていることを特徴とする請求項６記載の携帯型電子機器。
【請求項９】
前記隙間は、前記セラミック焼成板の全周にわたり前記側壁との間の距離が均一の寸法で形成されていることを特徴とする請求項６記載の携帯型電子機器。
【請求項１０】
前記筐体は、正面と背面、上面と下面、左右の側面を有し、前記取り付け部が設けられる表面は、前記正面または上面または左右の側面の何れか１つ以上の面であることを特徴とする請求項６記載の携帯型電子機器。
【請求項１１】
前記セラミック焼成板はジルコニアを主成分とする焼成板であることを特徴とする請求項６記載の携帯型電子機器。
【請求項１２】
筐体を有する携帯型オーディオ機器であって、
前記筐体は、筐体本体と、前記筐体本体に開閉可能に連結された蓋体とを備え、
前記筐体本体は扁平な板状を呈し、厚さ方向の一方の面が前記蓋体により開閉される内面であり、厚さ方向の他方の面が下面であり、
前記蓋体は扁平な板状を呈し、厚さ方向の一方の面が前記筐体本体の内面を開閉する内面であり、厚さ方向の他方の面が上面であり、
前記蓋体の上面の全域に取り付け部が設けられ、
前記取り付け部にセラミック焼成板が配置され、
前記セラミック焼成板は厚さ方向の一方の面をなし化粧面として形成された表面と、厚さ方向の他方の面をなす裏面を有し、
前記取り付け部は、前記セラミック焼成板よりも大きな輪郭を有する底壁と、前記底壁の周囲から起立する側壁とを有し、
前記セラミック焼成板は、前記セラミック焼成板の周囲と前記側壁との間に隙間が確保された状態で前記裏面が弾性材を介在させて前記底壁に取着されている、
ことを特徴とする携帯型オーディオ機器。
【請求項１３】
筐体を有する携帯型オーディオ機器であって、
前記筐体は、筐体本体と、前記筐体本体に開閉可能に連結された蓋体とを備え、
前記筐体本体は扁平な板状を呈し、厚さ方向の一方の面が前記蓋体により開閉される内面であり、厚さ方向の他方の面が下面であり、
前記蓋体は扁平な板状を呈し、厚さ方向の一方の面が前記筐体本体の内面を開閉する内面であり、厚さ方向の他方の面が上面であり、
前記筐体の下面の全域と前記蓋体の上面の全域にそれぞれ取り付け部が設けられ、
前記取り付け部にセラミック焼成板が配置され、
前記セラミック焼成板は厚さ方向の一方の面をなし化粧面として形成された表面と、厚さ方向の他方の面をなす裏面を有し、
前記取り付け部は、前記セラミック焼成板よりも大きな輪郭を有する底壁と、前記底壁の周囲から起立する側壁とを有し、
前記セラミック焼成板は、前記セラミック焼成板の周囲と前記側壁との間に隙間が確保された状態で前記裏面が弾性材を介在させて前記底壁に取着されている、
ことを特徴とする携帯型オーディオ機器。
【請求項１４】
扁平な板状の筐体を有する携帯型オーディオ機器であって、
前記筐体は、厚さ方向の一方の面が上面であり、厚さ方向の他方の面が下面であり、
前記表面と前記下面の全域にそれぞれ取り付け部が設けられ、
前記取り付け部にセラミック焼成板が配置され、
前記セラミック焼成板は厚さ方向の一方の面をなし化粧面として形成された表面と、厚さ方向の他方の面をなす裏面を有し、
前記取り付け部は、前記セラミック焼成板よりも大きな輪郭を有する底壁と、前記底壁の周囲から起立する側壁とを有し、
前記セラミック焼成板は、前記セラミック焼成板の周囲と前記側壁との間に隙間が確保された状態で前記裏面が弾性材を介在させて前記底壁に取着されている、
ことを特徴とする携帯型オーディオ機器。
【請求項１５】
前記セラミック焼成板の裏面は弾性を有する両面粘着テープにより前記底壁に取着され、前記弾性材は前記両面粘着テープに含まれていることを特徴とする請求項１２、１３、１４に何れか１項記載の携帯型オーディオ機器。
【請求項１６】
前記セラミック焼成板の裏面は弾性を有する接着剤により前記底壁に取着され、前記弾性材は前記接着剤に含まれていることを特徴とする請求項１２、１３、１４に何れか１項記載の携帯型オーディオ機器。
【請求項１７】
前記隙間は、前記セラミック焼成板の全周にわたり前記側壁との間の距離が均一の寸法で形成されていることを特徴とする請求項１２、１３、１４に何れか１項記載の携帯型オーディオ機器。
【請求項１８】
前記蓋体は、前記厚さ方向と直交する縦方向と横方向とを有し、前記セラミック焼成板の表面は、前記横方向の高さが均一でかつ前記縦方向の中間部が前記縦方向の両端部よりも低い湾曲面で形成されていることを特徴とする請求項１２または１３記載の携帯型オーディオ機器。
【請求項１９】
前記筐体本体および前記蓋体は、前記厚さ方向と直交する縦方向と横方向とを有し、前記セラミック焼成板の表面は、前記横方向の高さが均一でかつ前記縦方向の中間部が前記縦方向の両端部よりも低い湾曲面で形成されていることを特徴とする請求項１３記載の携帯型オーディオ機器。
【請求項２０】
前記セラミック焼成板はジルコニアを主成分とする焼成板であることを特徴とする請求項１２、１３、１４に何れか１項記載の携帯型オーディオ機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はセラミック焼成板の取り付け構造と、その取り付け構造を用いた携帯型電子機器、携帯型オーディオ機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば携帯型オーディオ機器などのような携帯型電子機器の筐体は、合成樹脂材料や、アルミニウム合金やステンレス鋼などの金属材料を用いて構成されている。
そして、高級感や斬新感を出すために次のような処理が施されている。
合成樹脂材材料を用いて筐体を構成した場合には、裏面からホログラムなどで輝きをつけ、あるいは、表面に光沢メッキや塗装などの仕上げ処理を施している。
また、金属材料を用いて筐体を構成した場合には、例えば、アルミニウム合金の場合にはアルマイト処理を施し、あるいは、ステンレス鋼の場合には光沢を出したり、つや消しをしたりするなどの仕上げ処理を施している。
【特許文献１】特開２００２−２６２１９７
【特許文献２】特開２００３−８９８８２
【特許文献３】特開２００３−２５８４４６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、合成樹脂材料を用いた場合には素材の特質からどうしても軽量感が生じ、重厚感、高級感、斬新感を出すことができない。
また、金属材料を用いた場合には、色に深みがなく、金属特有の冷たい感じが生じ、やはり重厚感、高級感、斬新感を出すことができない。
これは合成樹脂材料や金属材料は各種の分野で広く使われており、素材そのものが一般的であるため、重厚感、高級感、斬新感を出すには限界があるためである。
そこで、光沢があり、色に深みがあり、汚れにくく、強度や硬度を有するジルコニア、サファイアなどのようなセラミック焼成板を用いることが考えられる。
しかしながら、このようなセラミック焼成板は割れやすい性質を有している。
【０００４】
そこで、セラミック焼成板として厚さが大きい寸法のものを用いればは割れにくく問題は生じないが、携帯型オーディオ機器のように筐体の大きさがある範囲内の寸法に限定されるものでは、厚さを薄くせざるを得ず、セラミック焼成板は割れ易くなる。
そのため、セラミック焼成板を筐体に用いる場合、薄いセラミック焼成板を、落下の際や他の物との衝突の際の衝撃に如何にして耐えられるようにし、また、重厚感、高級感、斬新感を如何にしてより高めて取り付けるかが極めて重要な問題となる。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、その目的は、落下の際や他の物との衝突の際の衝撃に耐えられ、また、重厚感、高級感、斬新感を高めて取り付けることができるセラミック焼成板の取り付け構造を提供することにある。
また、本発明の目的は、落下の際の衝撃や他の物との衝突の際の衝撃に耐えられ、また、重厚感、高級感、斬新感を高めて取り付けることができるセラミック焼成板を用いた携帯型電子機器および携帯型オーディオ機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するため、本発明は、セラミック焼成板を取り付け部に取り付ける構造である。前記セラミック焼成板は厚さ方向の一方の面をなし化粧面として形成された表面と、厚さ方向の他方の面をなす裏面を有している。前記取り付け部は、前記セラミック焼成板よりも大きな輪郭を有する底壁と、前記底壁の周囲から起立する側壁とを有している。前記セラミック焼成板は、前記セラミック焼成板の周囲と前記側壁との間に隙間が確保された状態で前記裏面が弾性材を介在させて前記底壁に取着されている。
また、本発明は、筐体を有する携帯型電子機器である。前記筐体の表面に取り付け部が設けられている。前記取り付け部にセラミック焼成板が配置されている。前記セラミック焼成板は厚さ方向の一方の面をなし化粧面として形成された表面と、厚さ方向の他方の面をなす裏面を有している。前記取り付け部は、前記セラミック焼成板よりも大きな輪郭を有する底壁と、前記底壁の周囲から起立する側壁とを有している。前記セラミック焼成板は、前記セラミック焼成板の周囲と前記側壁との間に隙間が確保された状態で前記裏面が弾性材を介在させて前記底壁に取着されている。
また、本発明は、筐体を有する携帯型オーディオ機器である。前記筐体は、筐体本体と、前記筐体本体に開閉可能に連結された蓋体とを備えている。前記筐体本体は扁平な板状を呈し、厚さ方向の一方の面が前記蓋体により開閉される内面であり、厚さ方向の他方の面が下面である。前記蓋体は扁平な板状を呈し、厚さ方向の一方の面が前記筐体本体の内面を開閉する内面であり、厚さ方向の他方の面が上面である。前記蓋体の上面の全域に取り付け部が設けられている。前記取り付け部にセラミック焼成板が配置されている。前記セラミック焼成板は厚さ方向の一方の面をなし化粧面として形成された表面と、厚さ方向の他方の面をなす裏面を有している。前記取り付け部は、前記セラミック焼成板よりも大きな輪郭を有する底壁と、前記底壁の周囲から起立する側壁とを有している。前記セラミック焼成板は、前記セラミック焼成板の周囲と前記側壁との間に隙間が確保された状態で前記裏面が弾性材を介在させて前記底壁に取着されている。
また、本発明は、筐体を有する携帯型オーディオ機器である。前記筐体は、筐体本体と、前記筐体本体に開閉可能に連結された蓋体とを備えている。前記筐体本体は扁平な板状を呈し、厚さ方向の一方の面が前記蓋体により開閉される内面であり、厚さ方向の他方の面が下面である。前記蓋体は扁平な板状を呈し、厚さ方向の一方の面が前記筐体本体の内面を開閉する内面であり、厚さ方向の他方の面が上面である。前記筐体の下面の全域と前記蓋体の上面の全域にそれぞれ取り付け部が設けられている。前記取り付け部にセラミック焼成板が配置されている。前記セラミック焼成板は厚さ方向の一方の面をなし化粧面として形成された表面と、厚さ方向の他方の面をなす裏面を有している。前記取り付け部は、前記セラミック焼成板よりも大きな輪郭を有する底壁と、前記底壁の周囲から起立する側壁とを有している。前記セラミック焼成板は、前記セラミック焼成板の周囲と前記側壁との間に隙間が確保された状態で前記裏面が弾性材を介在させて前記底壁に取着されている。
また、本発明は、扁平な板状の筐体を有する携帯型オーディオ機器である。前記筐体は、厚さ方向の一方の面が上面であり、厚さ方向の他方の面が下面である。前記表面と前記下面の全域にそれぞれ取り付け部が設けられている。前記取り付け部にセラミック焼成板が配置されている。前記セラミック焼成板は厚さ方向の一方の面をなし化粧面として形成された表面と、厚さ方向の他方の面をなす裏面を有している。前記取り付け部は、前記セラミック焼成板よりも大きな輪郭を有する底壁と、前記底壁の周囲から起立する側壁とを有している。前記セラミック焼成板は、前記セラミック焼成板の周囲と前記側壁との間に隙間が確保された状態で前記裏面が弾性材を介在させて前記底壁に取着されている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、取り付け部にセラミック焼成板が取着された電子機器などを含む製品や品物がその前後または側方から落下し、あるいは、その前後または側方に物が当たるなどし衝撃が加わった際、その衝撃は側壁に作用するものの、セラミック焼成板の全周にわたり側壁との間に隙間が確保されているので、その衝撃がセラミック焼成板に作用することを防止でき、セラミック焼成板の割れを防止できる。また、その上面または下面から落下し、あるいは、その上面または下面に物が当たるなどし衝撃が加わった際、その衝撃は上面または下面に作用するものの、セラミック焼成板と底壁との間には弾性材が介在しているので、弾性材の弾性により衝撃を緩和でき、セラミック焼成板の割れを防止できる。
したがって、割れ易いセラミック焼成板を、電子機器などを含む製品や品物に用いることが可能となり、それら製品や品物の重厚感、高級感、斬新感を高めることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
本実施の形態では、本発明のセラミック焼成板の取り付け構造を、携帯型電子機器であり携帯型オーディオ機器であるＭＤ（ミニディスク）プレーヤーの筐体に適用した場合について説明する。
図１はＭＤプレーヤーの斜視図、図２は蓋体を全開した状態のＭＤプレーヤーの斜視図、図３は筐体本体を下方から見た斜視図、図４は蓋体の斜視図、図５（Ａ）は筐体本体に取着されるセラミック焼成板の斜視図、（Ｂ）はセラミック焼成板の裏面の斜視図、図６（Ａ）は蓋体に取着されるセラミック焼成板の斜視図、（Ｂ）はセラミック焼成板の裏面の斜視図、図７（Ａ）はセラミック焼成板の取り付け状態を示す断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢印部分の拡大図、図８は図７（Ａ）のＣＣ断面図である。
【０００８】
図１に示すように、ＭＤプレーヤー１０の筐体１２は扁平な矩形板状を呈している。
筐体１２は、矩形板状の筐体本体１４と、筐体本体１４に開閉可能に連結された矩形板状の蓋体１６とを備えている。
図２に示すように、本実施の形態では蓋体１６は、筐体本体１４に揺動可能に連結され記録媒体（ミニディスク）装脱口１８を開閉するものである。
筐体本体１４と蓋体１６は、共に真ちゅうなどからなる金属製であるが、合成樹脂製としてもよい。
筐体本体１４は扁平な板状を呈し、厚さ方向の一方の面が蓋体１６により閉塞される内面であり、厚さ方向の他方の面が化粧面として形成される下面１４０２である。
筐体本体１４の内部には、記録媒体装脱口１８から挿入された記録媒体（ミニディスク）の記録を再生するとともに、記録媒体（ミニディスク）に情報を記録する記録再生部、パーソナルコンピュータなどの外部装置との間で情報を双方向に伝達するためのデータ通信部などが設けられ、また、筐体本体１４の側面には、再生された音声情報を聞くためのヘッドホンやイヤホン用のジャック、外部から情報を入力するための入力コネクタ、前記外部装置と接続するためのデータ通信用コネクタなどが設けられている。
【０００９】
蓋体１６は、厚さの薄い扁平な板状を呈している。
蓋体１６は、厚さ方向の一方の面が筐体本体１４の内面を閉塞する内面であり、厚さ方向の他方の面が化粧面として形成される上面１６０２である。
【００１０】
筐体本体１４の下面１４０２の全域と蓋体１６の上面１６０２の全域にそれぞれ取り付け部２０が設けられ、取り付け部２０にセラミック焼成板３０が配置されている。
図３、図４に示すように、前記取り付け部２０は、底壁２２と、底壁２２の周囲から起立する側壁２４とで形成されている。
なお、説明の便宜上、蓋体１６の揺動軸心に平行する方向を横方向とし、この横方向に直交する方向を縦方向という。
底壁２２は、セラミック焼成板３０よりも大きな輪郭の矩形の平坦面で形成されている。
図３に示すように、筐体本体１４の取り付け部２０の底壁２２には、横方向に延在する切り欠き２６が設けられ、この切り欠き２６は、延在方向の両側における縦方向の幅が小さく、延在方向の中央部における縦方向の幅が大きな寸法で形成されている。この切り欠き２６は、記録再生部を構成するギアなどの部材との衝突を避けるためのものである。
図４に示すように、蓋体１６の取り付け部２０の底壁２２には、縦方向に均一の幅で横方向に延在する切り欠き２６が設けられている。この切り欠き２６は、記録媒体の装脱時に記録媒体との衝突を避けるためのものである。
【００１１】
側壁２４は、底壁２２の周囲の４辺からそれぞれ起立している。
側壁２４は、図７（Ａ）、図８に示すように、底壁２２上にセラミック焼成板３０が取着された際に、セラミック焼成板３０の表面よりも低い高さ（本実施の形態では、セラミック焼成板３０の表面よりも０．１５ｍｍ低い高さ）で形成されている。
これは、側壁２４の上方から衝撃がセラミック焼成板３０に作用しても、この方向のセラミック焼成板３０の寸法は大きく割れにくいこと、また、取り付け部２０の側方にもセラミック焼成板３０を露出させ、重厚感、高級感、斬新感を高めるためである。
【００１２】
セラミック焼成板３０は、本実施の形態では、ジルコニアを主成分とし、イットリア、アルミナ、チタニアなどが添加されても構わない。以下本明細書においてジルコニアと記載した場合には、イットリア、アルミナ、チタニアなどが適宜添加された場合を含む。より詳細には、テトラゴナル（正方晶）で多結晶のものである。
セラミック焼成板３０は、ジルコニア粉末にバインダーなどを混ぜ合わせ、プレス成形、脱脂、焼成という工程を経て製造される。
本実施の形態で用いるジルコニアの比重は約６．０であり、曲げ強度が約１００Ｋｇｆ／ｍｍ２であり、ビッカース硬度が１７００Ｋｇ／m２であり、そのため、強度的に強く、傷が付きにくい。
図５、図６に示すように、セラミック焼成板３０は、厚さ方向の一方の面が表面３００２であり、厚さ方向の他方の面が裏面３００４である。
表面３００２は、ダイヤモンド研磨加工が施されており、ジルコニア本来の色が生かされ、かつ、深みがある鏡面とされた化粧面として形成されている。
すなわち、表面３００２は、光沢があり、色に深みがあり、傷が付きにくく、また、汚れも付きにくくたとえ汚れても布で拭けば元の光沢に戻るといった性質を有している。
【００１３】
セラミック焼成板３０の表面３００２は、横方向の高さが均一でかつ縦方向の中間部が前記縦方向の両端部よりも低い湾曲面で形成されている。
なお、より詳細には、セラミック焼成板３０の表面３００２は、横方向の高さが、中央部においてその両側よりも若干低い高さで形成されている。
裏面３００４は成形されたままの面で形成されている。
裏面３００４には、縦方向の中間部に、横方向に延在する膨出部が均一の高さで形成され、この膨出部３００６によりセラミック焼成板３０のこの部分の厚さが大きい寸法で形成されている。なお、図５に示すように、筐体本体１４に設けられるセラミック焼成板３０の裏面３００４の膨出部３００６は、横方向の中間部がその両側部分よりも大きい幅で形成されている。図６に示すように、蓋体１６に設けられるセラミック焼成板３０の背面の膨出部３００６は、横方向に均一の幅で形成されている。
【００１４】
セラミック焼成板３０（ジルコニアからなる焼成板）はたわみに弱い。したがって、厚さが薄いセラミック焼成板３０では、厚さ方向に衝撃を受けると割れてしまう。
本実施の形態では、他の種類の携帯型電子機器と同様に、セラミック焼成板３０を水平にセットし、高さ６ｃｍの高さから重さが５００ｇの分銅をセラミック焼成板３０の上に落下させ、分銅落下に耐えられる厚さの最小値を測定したところ、その厚さは０．６ｍｍであった。
このようなことから、セラミック焼成板３０の厚さを、縦方向の中間部において表面３００２が窪んだ部分の最も薄いところを０．６ｍｍとし、縦方向の両端寄りにおいて表面３００２が突出した最も厚いところを図５の飾り（底面）では２.３ｍｍ、図６の飾り（上面）では２.１mmとした。
【００１５】
また、図７に示すように、底壁２２の切り欠き２６を利用してこの部分に対応したセラミック焼成板３０の厚みを大きくし、具体的には、記録媒体やギアなどの部材が当たらないように背面から膨出部３００６を図５の飾り（底面）では０.３５ｍｍ、図６の飾り（上面）では０.４５mmの突出高さで形成し、膨出部３００６を切り欠き２６内に位置させるようにしている。
すなわち、膨出部３００６を設けてセラミック焼成板３０をたわみにくくし、割れにくいようにしている。
この場合、図７（Ｂ）に示すように、裏面３００４から起立する膨出部３００６の壁面を、裏面３００４から直角に起立する平面ではなく裏面３００４から徐々に立ち上がる湾曲面３００８で形成し、厚さ方向に衝撃が加わった際に、膨出部３００６が立ち上がる箇所への応力集中をこの湾曲面３００８で分散し、割れの防止が図られている。
【００１６】
セラミック焼成板３０は、セラミック焼成板３０の周囲と側壁２４との間に隙間Ｓが確保された状態で裏面３００４が弾性材を介在させて底壁２２に取着されている。
本実施の形態では、セラミック焼成板３０の裏面３００４は弾性を有する両面粘着テープ４０により底壁２２に取着され、前記の弾性材は両面粘着テープ４０に含まれている。
このような両面粘着テープ４０として市販品が使用可能であり、例えば、大日本インキ化学工業株式会社の商品名「ダイタック♯８８１０ＳＡ―１２０」である耐衝撃性薄型両面接着テープが使用可能である。
また、両面粘着テープ４０に代えて弾性を有する接着剤でセラミック焼成板３０の裏面３００４を底壁２２に取着してもよく、このような接着剤として市販品が使用可能であり、例えば、東レ・コーニング・シリコーン株式会社の商品名「低音接着型シリコーン接着剤」や、コニン株式会社の商品名「ボンドネダボンドＧクイック」が使用可能である。
【００１７】
本実施の形態では、隙間Ｓは、セラミック焼成板３０の全周にわたり側壁２４との間の距離が均一の寸法で形成されている。
隙間Ｓの寸法は、側方からの衝撃のセラミック焼成板３０への伝達を防止する観点から最小値が決定され、また、見栄えや意匠上の観点から最大値が決定されるものであり、このような観点から隙間Ｓの寸法は、０．０３から０．１ｍｍの範囲が好ましく、０．０４から０．０６ｍｍの範囲がより好ましく、実施の形態では、隙間Ｓの寸法を０．０５ｍｍとしている。
この隙間Ｓの管理は、セラミック焼成板３０の取り付け時に治具を用いて取り付けを行なうと共に、取り付け後に、ゲージを挿入して隙間Ｓが所望値となっているか否かを検査することで行なう。
【００１８】
本実施の形態によれば、携帯時にＭＤプレーヤー１０を落としＭＤプレーヤー１０がその前後または側方から地面に落下し、あるいは、ＭＤプレーヤー１０の前後または側方に物が当たるなど、ＭＤプレーヤー１０の前後または左右側方に衝撃が加わった際、その衝撃は側壁２４に作用するものの、セラミック焼成板３０の全周にわたり側壁２４との間に隙間Ｓが確保されていることから、その衝撃がセラミック焼成板３０に作用することを防止でき、セラミック焼成板３０の割れなどを防止できる。
また、携帯時にＭＤプレーヤー１０を落としＭＤプレーヤー１０がその上面または下面から地面に落下し、あるいは、ＭＤプレーヤー１０の上面または下面に物が当たるなど、ＭＤプレーヤー１０の上面または下面に衝撃が加わった際、その衝撃は上面または下面に作用するものの、セラミック焼成板３０と底壁２２との間には弾性を有する両面粘着テープ４０が介在しているので、両面粘着テープ４０の弾性により衝撃を緩和でき、セラミック焼成板３０の割れなどを防止できる。
また、セラミック焼成板３０の表面３００２には、ねじの頭部などのような取り付け部材が何ら存在しないので、セラミック焼成板３０の持つ重厚感、高級感をより高める上で、また、斬新感を生じさせる上で極めて有利となる。
【００１９】
また、本実施の形態では、隙間Ｓが、セラミック焼成板３０の全周にわたり側壁２４との間の距離が均一の寸法で形成されており、しかも、隙間Ｓは０．０５ｍｍであるので、セラミック焼成板３０の周囲において隙間Ｓは目立つことがなく、したがって、セラミック焼成板３０により重厚感、高級感、斬新感を高める上で有利となる。
また、セラミック焼成板３０は傷が付きにくくその表面３００２は輝きを保っており、かつ、セラミック焼成板３０の取り付けに両面粘着テープ４０が用いられているため、例えば、何年かのちに記録媒体の形態や記録再生方式が変更され機種変更する場合に、その機種変更された筐体１２に同じ大きさの取り付け部２０を設ければ、セラミック焼成板３０を旧型機から剥がし新型機に再度両面粘着テープ４０で取着することで再利用でき、セラミック焼成板３０を廃棄することなく永久的に使用し続けることが可能となる。
また、本実施の形態では、筐体本体１４の下面１４０２の全域と蓋体１６の上面１６０２の全域に取着されたセラミック焼成板３０は、その表面３００２が、縦方向の中間部が縦方向の両端部よりも低い湾曲面で形成されているので、携帯型オーディオ機器の縦方向の中間部を持ち易く、携帯する上で有利である。
【００２０】
なお、本実施の形態では、セラミック焼成板３０がジルコニア製である場合について説明したが、セラミック焼成板３０はジルコニアに限定されず、サファイアやガラス、陶磁器など他のセラミック材料であってもよい。
また、本実施の形態では、筐体本体１４の下面１４０２と蓋体１６の上面１６０２の双方にセラミック焼成板３０を設けた場合について説明したが、何れか一方に設けてもよく、セラミック焼成板３０が設けられる箇所は、適用される電子機器の用途や形状に応じて、重厚感、高級感、斬新感をより高める観点から決定されるものであり、例えば、筐体１２が上面と、下面と、正面と、背面と、左右の側面を備えている場合に、正面、上面、左右の側面のうちの何れか１つの面に取り付け部２０を設け、あるいは正面、上面、左右の側面のうちの何れか２つ以上の面に取り付け部２０を設け、その取り付け部２０を介して筐体１２にセラミック焼成板３０を配置するようにしてもよい。
また、本実施の形態では、取り付け部２０およびセラミック焼成板３０の大きさが筐体本体１４の下面１４０２の全域と蓋体１６の上面１６０２の全域にわたる大きさであり、平面視形状が矩形である場合について説明したが、取り付け部２０およびセラミック焼成板３０の大きさや形状は任意であり、適用される電子機器の用途や形状に応じて、重厚感、高級感、斬新感をより高める観点から適宜変更されるものである。
【００２１】
また、本実施の形態では、携帯型電子機器の筐体１２が、筐体本体１４と、筐体本体１４に開閉可能に連結された蓋体１６とで構成されている場合について説明したが、蓋体１６を備えていない携帯型電子機器の筐体１２にも無論適用可能である。
また、本実施の形態では、携帯型電子機器が携帯型オーディオ機器である場合について説明したが、携帯型電子機器は携帯型オーディオ機器に限定されず、例えば、携帯電話機やデジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、車載用電子機器（カーオーディオシステムやナビゲーションシステムなど）、ノート型パソコン、携帯型ゲーム機など他の電子機器にも広く適用可能である。
また、本実施の形態では、電子機器の筐体１２に本発明を適用した場合について説明したが、本発明の適用範囲は電子機器の筐体１２に限定されず、例えば、ロゴマークをセラミック焼成板３０に形成し、このセラミック焼成板３０をアタッシュケースや婦人用バックなどのカバンに付ける場合や、あるいは、自動車の運転席に設けられギヤチェンジレバーの移動用溝が形成されたギヤボックスの表面をセラミック焼成板３０で形成するなど、本発明は各種の製品、品物、部材、それらの箇所に広く適用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ＭＤプレーヤーの斜視図である。
【図２】蓋体を全開した状態のＭＤプレーヤーの斜視図である。
【図３】筐体本体を下方から見た斜視図である。
【図４】蓋体の斜視図である。
【図５】（Ａ）は筐体本体に取着されるセラミック焼成板の斜視図、（Ｂ）はセラミック焼成板の裏面の斜視図である。
【図６】（Ａ）は蓋体に取着されるセラミック焼成板の斜視図、（Ｂ）はセラミック焼成板の裏面の斜視図である。
【図７】（Ａ）はセラミック焼成板の取り付け状態を示す断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢印部分の拡大図である。
【図８】図７（Ａ）のＣＣ断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０……ＭＤプレーヤー、１２……筐体、１４……筐体本体、１６……蓋体、２０……取り付け部、２２……底壁、２４……側壁、３０……セラミック焼成板、４０……両面粘着テープ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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