(57)【要約】【課題】    本発明は、隙間に繊維原料中の異物、繊維等が詰まりにくいと共に、選別された良繊維中に異物が混入するのを防ぐことができるスクリーン装置を提供することを目的としている。【解決手段】    製紙原料をスクリーン１に供給すると共に、スクリーン１の外側又は内側に対向して回転する攪拌部材２により、スクリーン１の目洗い作用を行って、前記製紙原料から異物を除去するスクリーン装置Ａにおいて、スクリーン１は、長手形状の隙間Ｓを有し、長手形状の隙間Ｓの長手方向を直交する横断面には、対向する第１のスクリーン部の面１１Ａと第２のスクリーン部の面１１Ｂとを有し、第１のスクリーン部の面１１Ａ、第２のスクリーン部の面１１Ｂの内、少なくとも、第１のスクリーン部の面１１Ａに凹所Ｃを形成し、この凹所Ｃは、この凹所Ｃは対向する第１のスクリーン部の面１１Ａと第２のスクリーン部の面１１Ｂの製紙原料流れの出口端部Ｍより対向する第１のスクリーン部の面１１Ａと第２のスクリーン部の面１１Ｂとの距離Ｄが最も狭い最狭対向部Ｎに近い側に位置しているものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製紙原料をスクリーンに供給すると共に、前記スクリーンの外側又は内側に対向して回転する攪拌部材により、前記スクリーンの目洗い作用を行って、前記製紙原料から異物を除去するスクリーン装置において、
前記スクリーンは、長手形状の隙間を有し、前記長手形状の隙間の長手方向を直交する横断面には、対向する第１のスクリーン部の面と第２のスクリーン部の面とを有し、
前記第１のスクリーン部の面、前記第２のスクリーン部の面の内、少なくとも、前記第１のスクリーン部の面に凹所を形成し、
この凹所は対向する前記第１のスクリーン部の面と前記第２のスクリーン部の面の製紙原料流れの出口端部より対向する前記第１のスクリーン部の面と前記第２のスクリーン部の面との距離が最も狭い最狭対向部に近い側に位置する
ことを特徴とするスクリーン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン装置に係り、特に、隙間（スリット）に繊維原料中の異物、繊維等が詰まりにくいと共に、選別された良繊維中に異物が混入するのを防ぐことができるスクリーン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン装置にあっては、製紙原料中の良繊維は長手形状の隙間（スリット）を通過し、製紙原料中の異物は長手形状の隙間を通過しないようにして選別を行うようにしている（例えば、特許文献１参照）。
近時、隙間（スリット）の巾を小さくして異物の混入が、少ない品質の良好な製紙原料が求められる。
【特許文献１】特開２００３−２０１６９１号公報（図６の隙間４０参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上述したスクリーン装置において、隙間（スリット）の巾を小さくすると、製紙原料の流動性が悪くなり、隙間（スリット）に繊維原料中の異物、繊維が詰まり易いという問題点が生じた。
本発明は、上述した問題点を除去するようにしたスクリーン装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
製紙原料をスクリーンに供給すると共に、前記スクリーンの外側又は内側に対向して回転する攪拌部材により、前記スクリーンの目洗い作用を行って、前記製紙原料から異物を除去するスクリーン装置において、前記スクリーンは、長手形状の隙間を有し、前記長手形状の隙間の長手方向を直交する横断面には、対向する第１のスクリーン部の面と第２のスクリーン部の面とを有し、前記第１のスクリーン部の面、前記第２のスクリーン部の面の内、少なくとも、前記第１のスクリーン部の面に凹所を形成し、この凹所は対向する前記第１のスクリーン部の面と前記第２のスクリーン部の面の製紙原料流れの出口端部より対向する前記第１のスクリーン部の面と前記第２のスクリーン部の面との距離が最も狭い最狭対向部に近い側に位置するものである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１記載のスクリーン装置によれば、対向する第１のスクリーン部の面、第２のスクリーン部の面の内、少なくとも、前記第１のスクリーン部の面に凹所を形成し、この凹所は対向する前記第１のスクリーン部の面と前記第２のスクリーン部の面の製紙原料流れの出口端部より対向する前記第１のスクリーン部の面と前記第２のスクリーン部の面との距離が最も狭い最狭対向部に近い側に位置するため、隙間（スリット）に繊維原料中の異物、繊維等が詰まりにくいと共に、選別された良繊維中に異物が混入するのを防ぐことができる。
【実施例】
【０００６】
本発明の一実施例のスクリーン装置を図面を参照して説明する。
図１乃至図６において、Ａはスクリーン装置で、スクリーン装置Ａは、スクリーン１の外側（又は内側）に対向して回転する攪拌部材２（アジテーター、フォイル）により、製紙原料をスクリーン１に供給して、繊維と異物を選別すると共に、スクリーン１の目洗い作用を行って、継続的に製紙原料から異物を除去することができるようになっている。
【０００７】
スクリーン１と攪拌部材２は、製紙原料を受け入れる槽３内に設けられている。槽３には、製紙原料を受け入れる供給口３ａと、スクリーン１を通過した製紙原料を槽３の外へ排出する製紙原料排出口３ｂと、スクリーン１を通過しない異物を含む製紙原料を槽３の外へ排出する異物排出口３ｃとを有する。
スクリーン１は、例えば、棒状の長手形状部材１１を隙間（長手形状の隙間）Ｓを有して環状に並設して、外形形状を略円筒形状としたもので、天井部１２を閉塞すると共に底面部１３を開放して槽３内に立設している。槽３は、スクリーン１によって、製紙原料の供給側１Ｘと製紙原料の排出側１Ｙとに仕切られている。
【０００８】
また、攪拌部材２は、例えば、スクリーン１の天井部１２より高い位置に支持された円盤状部材２１から垂下した垂下部２２で、垂下部２２が図示しないモーターから動力伝達部材４を介して回転するようになっている。攪拌部材２の垂下部材２２は、例えば、４個である。
攪拌部材２が回転すると、攪拌部材２の前部ではスクリーン１に対して加圧を生じさせ（図５参照）、また、攪拌部材２の後部では、逆に、スクリーン１に対して負圧になり、製紙原料が製紙原料の排出側１Ｙから製紙原料の供給側１Ｘへと、逆流し（図６参照）、スクリーン１の隙間Ｓを洗うスクリーン目洗いの作用を行って、隙間Ｓに繊維原料中の異物、繊維等の詰まらないようにして、継続的に製紙原料から異物を除去することができるようになっている。
【０００９】
上述したスクリーンＳは、図４に示すように、長手形状部材１１と長手形状部材１１との間に長手形状の隙間Ｓを有し、長手形状の隙間Ｓの長手方向を直交する横断面には、図３に示すように、対向する第１のスクリーン部の面１１Ａと第２のスクリーン部の面１１Ｂとを有している。そして、第１のスクリーン部の面１１Ａ、第２のスクリーン部の面１１Ｂの内、第１のスクリーン部の面１１Ｂに凹所Ｃを形成している。この凹所Ｃは、この凹所Ｃは対向する第１のスクリーン部の面１１Ａと第２のスクリーン部の面１１Ｂの製紙原料流れの出口端部Ｍより対向する第１のスクリーン部の面１１Ａと第２のスクリーン部の面１１Ｂとの距離Ｄが最も狭い最狭対向部Ｎに近い側に位置している（図３，図５及び図６参照）。
【００１０】
上述した凹所Ｃにより、長手形状の隙間（スリット）Ｓに繊維原料中の異物、繊維等が詰まりにくいと共に、選別された良繊維中に異物Ｆが混入するのを防ぐことができる。
これは（図５及び図６参照）、
１，製紙原料が対向する第１のスクリーン部の面１１Ａと第２のスクリーン部の面１１    Ｂとの間を通過する際、凹所Ｃ内に乱流が形成され、この乱流の製紙原料の供給側１    Ｘへの戻り流れにより製紙原料中の異物Ｆが製紙原料の排出側１Ｙへの移動を阻止す    ることができること（図５参照）、
２，また、製紙原料中の異物Ｆが凹所Ｃ内の乱流により凹所Ｃ内に取り込まれ（図５参    照）、この凹所Ｃ内に取り込まれた製紙原料中の異物Ｆは、攪拌部材２の回転移動に    より製紙原料の供給側１Ｘが負圧になって製紙原料の排出側１Ｙから製紙原料の供給    側１Ｘへ製紙原料が逆流する際（図６参照）、製紙原料の供給側１Ｘに戻され、選別    された良繊維中に異物Ｆが混入することを防止することができること、
３，更に、長手形状の隙間（スリット）Ｓの巾が小さい状態で、製紙原料の排出側１Ｙ    から製紙原料の供給側１Ｘへ製紙原料が多量に流れると、目詰まりの原因となるが、    本願のように、製紙原料の排出側１Ｙから製紙原料の供給側１Ｘへ製紙原料が逆流す    る際（図６参照）、凹所Ｃ内で生じる乱流により、製紙原料の排出側１Ｙから製紙原    料の供給側１Ｘへの製紙原料の流れをある程度阻止して、目詰まりを防ぐことができ    ること
に起因すると考察される。
【００１１】
なお、上述した実施例においては、第１のスクリーン部の面１１Ａ、第２のスクリーン部の面１１Ｂの内、第１のスクリーン部の面１１Ａに凹所Ｃを形成しているが、本発明にあってはこれに限らず、図示しないが、第１のスクリーン部の面１１Ａ、第２のスクリーン部の面１１Ｂの内、第２のスクリーン部の面１１Ｂに凹所（図示せず）を形成しても良く、
また、図示しないが、第１のスクリーン部の面１１Ａ、第２のスクリーン部の面１１Ｂの内、第１のスクリーン部の面１１Ａに凹所Ｃを、第２のスクリーン部の面１１Ｂに凹所（図示せず）を、それぞれ形成しても良い。
また、上述した実施例における凹所Ｃは、対向する第１のスクリーン部の面１１Ａと第２のスクリーン部の面１１Ｂの平行な部分と、製紙原料の排出側１Ｙに向かって逐次拡大する拡大部分との内、平行な部分に形成されているが、本発明にあってはこれに限らず、例えば、図７に示すように、製紙原料の排出側１Ｙに向かって逐次拡大する拡大部分に凹所Ｃを設けても良く、また、図８に示すように、対向する第１のスクリーン部の面１１Ａと第２のスクリーン部の面１１Ｂとが平行でない近接した部分に凹所Ｃを設けても良い。
なお、図７及び図８において、上述した実施例（図１乃至図６）と同一部分に同一符号を付してその説明を省略している。
【００１２】
また、上述した実施例においては、スクリーン１の外側に対向して回転する攪拌部材２を位置させ、製紙原料をスクリーン１の外側から内側に向かわせて精選するインワードフロースクリーンについて説明したが、本発明にあっては、これに限らず、図示しないが、スクリーンの内側に対向して回転する攪拌部材２を位置させ、製紙原料をスクリー１の内側から外側に向かわせ手精選するアウトワードフロースクリーンについても同様に適用することができる。
また、上述した実施例においては、スクリーン１を長手形状部材１１を隙間を設けて環状に並設したが、本発明にあっては、これに限らず、図示しないが、直線状に設けても良く、また、棒状部材に限らず、平板状のプレート、円筒形状のプレートにより周知のスクリーンを形成し、上述した実施例と同様に、前記スクリーンに長手形状の隙間（図示せず）を設け、前記長手形状の隙間の長手方向を直交する横断面には、対向する第１のスクリーン部の面と第２のスクリーン部の面とを有し、前記第１のスクリーン部の面、前記第２のスクリーン部の面の内、少なくとも、前記第１のスクリーン部の面に凹所を形成するようにしても良い。
要するに、本発明にあっては、第１のスクリーン部の面１１Ａ、第２のスクリーン部の面１１Ｂの内、少なくとも、第１のスクリーン部の面１１Ｂに凹所Ｃが形成され、この凹所Ｃは対向する第１のスクリーン部の面１１Ａと第２のスクリーン部の面１１Ｂの製紙原料流れの出口端部Ｍより対向する第１のスクリーン部の面１１Ａと第２のスクリーン部の面１１Ｂとの距離Ｄが最も狭い最狭対向部Ｎに近い側に位置しているていれば良い（図５，図６，図７及び図８参照）。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の一実施例のスクリーン装置の概略的断面図である。
【図２】図２は、図１の２−２線による概略的断面図である。
【図３】図３は、図２の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。
【図４】図４は、図３のＹ方向から見た概略的図である。
【図５】図５は、図３の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図で、製紙原料を製紙原料の供給側１Ｘから製紙原料の排出側１Ｙへと送り込む状態を示し、矢印は製紙原料の流れを示している。
【図６】図６は、図３の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図で、製紙原料が製紙原料の排出側１Ｙから製紙原料の供給側１Ｘへと逆流する状態を示し、矢印は製紙原料の流れを示している。
【図７】図７は、図１乃至図６記載のスクリーンと異なる他のスクリーン部材の断面を示す概略的断面図である。
【図８】図８は、図７と異なる他のスクリーン部材の断面を示す概略的断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
Ａ      ・・・・・スクリーン装置
１      ・・・・・スクリーン
２      ・・・・・攪拌部材
１１Ａ  ・・・・・第１のスクリーン部の面
１１Ｂ  ・・・・・第２のスクリーン部の面
Ｓ      ・・・・・長手形状の隙間
Ｃ      ・・・・・凹所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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