(57)【要約】【課題】  主に紙製シートに対して、蓄光インキを重ね印刷できるもので、必要とする発光（残光）時間に合わせて重ね印刷すればよく完用上非常に有効であり、蓄光剤とメジュームを１対１で調合することにより、従来品と比較し、残光時間（ｍｃｄ／ｍ２）の数値が高い。さらに、紗を７０メッシュとし、一回の印刷で約２００μｍの印刷層に形成することにより、短時間から長時間発光の蓄光表示シートを製造できる蓄光表示シートの製造方法を提供するものである。【解決手段】アルミ枠に紗を張って紗枠を形成し、紗の洗浄・脱脂を行い、紗に乳剤を塗布し、紗枠にフィルム原稿を貼り、現像した紗枠に蓄光インキを塗布してシートの表面に印刷し、乾燥させた後、これを繰り返し重ね印刷することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミ枠に紗を張って紗枠を形成し、紗の洗浄・脱脂を行い、紗に乳剤を塗布し、紗枠にフィルム原稿を貼り、現像した紗枠に蓄光インキを塗布してシートの表面に印刷し、乾燥させた後、これを繰り返し重ね印刷することを特徴とする蓄光表示シートの製造方法。
【請求項２】
前記紗が、７０メッシュであることを特徴とする請求項１記載の蓄光表示シートの製造方法。
【請求項３】
前記紗にフィルム原稿を貼った後、プリンターで焼付し、水でシャワーして現像することを特徴とすることを特徴とする請求項１又は２記載の蓄光表示シートの製造方法。
【請求項４】
前記蓄光インキが、蓄光剤とメジュームを１対１に調合してなることを特徴とする請求項１、２又は３記載の蓄光表示シートの製造方法。
【請求項５】
前記一回の印刷で、約２００μｍの印刷層に形成することを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の蓄光表示シートの製造方法。
【請求項６】
前記シートが紙製であることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の蓄光表示シートの製造方法。
【請求項７】
前記シートの紙が、耐水紙であることを特徴とする請求項６記載の蓄光表示シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、主に夜間における光の無い状態においても長時間発光する蓄光表示シートの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の技術として、厚み１０〜１００μｍのプラスチックシートの裏面に、粘着力が１０〜５００ｇ／２５ｍｍである再剥離用粘着剤層を形成すると共に、前記プラスチックシートの表面に蓄光力が６時間以上の蓄光性塗料を乾燥薄膜の厚みが５〜１５μｍになるように塗布し、全体の合計厚みが１１０μｍ以下になるように調整したことを特徴とする蓄光性シール材料の製造方法がある。（特許文献１参照）【０００３】  また、他の従来技術として、画像または文字を表示した透光性部材に紫外線硬化樹脂膜を備えたシートを重ね、このシートに前記画像または文字の逆画像を形成した露光用フィルムを重ね、この逆画像を形成した露光用フィルムをマスクとして紫外線硬化樹脂膜に露光を施して光が当たった部分を硬化させ、光が当たらなかった部分を透明な未硬化樹脂膜として残し、次いで、逆画像を形成した露光用フィルムを剥離して未硬化樹脂膜を露出せしめ、この露出した未硬化樹脂膜に未硬化樹脂膜の厚みよりも大径の蓄光材粒子を降りかけ又は押し付けて未硬化樹脂膜に蓄光材粒子の一部を付着せしめ他の部分を接着層から露出せしめて蓄光材粒子を一層状に配置することを特徴とする蓄光機能を有する表示部材の製造方法がある。（特許文献２参照）
【特許文献１】  特開２０００−３１３８２６号公報
【特許文献２】  特開２００３−２５５８７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記前者においては、プラスチックシートを使用する製造方法であり特にＵＶ乾燥機にて乾燥する場合、加熱温度が２００℃以上となりプラスチックシートでは、変形してしまう問題がある。
また、蓄光時間を伸ばす方法としては、単純に厚い層（膜）を作るしかなく、そういう意味において、厚みが１１０μｍ以下に設定する方法は、単に蓄光せい塗料の性能に頼ることが主となるものである。【０００５】  また、上記後者においては、蓄光インキをシートに対して重ね印刷することは出来るが、手法が異なり生産に不向きな製造方法であり、よって安価に製造することは、非常に困難であると思われる。【０００６】  本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、その目的は、主に紙製シートに対して、蓄光インキを重ね印刷できるもので、必要とする発光（残光）時間に合わせて重ね印刷すればよく実用上非常に有効である。
また、蓄光剤とメジュームを１対１で調合することにより、従来品と比較し、残光時間（ｍｃｄ／ｍ２）の数値が高い。
さらに、紗を７０メッシュとし、一回の印刷で約２００μｍの印刷層に形成することにより、短時間から長時間まで発光の蓄光表示シートを製造できる蓄光表示シートの製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明は上記目的を達成するために、アルミ枠に紗を張って紗枠を形成し、紗の洗浄・脱脂を行い、紗に乳剤を塗布し、紗枠にフィルム原稿を貼り、現像した紗枠に蓄光インキを塗布してシートの表面に印刷し、乾燥させた後、これを繰り返し重ね印刷する。前記紗が、クロメッシュである方法。前記紗にフィルム原稿を貼った後、プリンターで焼付し、水でシャワーして現像する。前記蓄光インキが、蓄光剤とメジュームを１対１に調合してなる。前記一回の印刷で、約２００μｍの印刷層に形成する。前記シートが紙製である。前記シートの紙が、耐水紙である。
【発明の効果】
【０００８】  本発明によれば、以下の効果を有するものである。
１）、主に紙製シートに対して、蓄光インキを重ね印刷できるもので、必要とする残光輝度に応じて重ね印刷すればよく、実用上非常に有効である。
２）、データーで明かなように、６００μｍの厚みの場合、６５０分で５ｍｃｄ／ｍ２であり、非常に明るく、暗闇ではっきり確認することができる。
３）、蓄光剤とメジュームを１対１に調合することにより、より残光光輝を向上させてなる。
４）、紗を７０メッシュとし、一回の印刷で約２００μｍの印刷層を形成することにより、蓄光剤の粒径が小さくても残光輝度をアップすることができる。
５）、紙シートを使用することにより、乾燥時における加熱温度が２００℃以上でもシートが変形することなく製造できる。
６）、紙を耐水紙とすることにより、屋外でも十分使用できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、図面に基づいて詳細に説明する。
▲１▼アルミ枠１に７０メッシュの紗２を接着剤３にて張り付けて紗枠４を形成する（紗張り工程）
▲２▼紗２に付着した汚れを取り除く。（紗の洗浄・脱脂工程）
▲３▼紗枠４の紗２ａに乳剤５を塗り約２００μｍの膜厚を作る。
つまり、一回の印刷で約２００μｍの厚みの蓄光インキの塗膜を作ることができる。（乳剤塗布工程）
▲４▼乳剤５剤の紗枠２ｂにＡ文字のフィルム原稿を貼り、プリンター（超高圧水銀灯）等で焼付し、フィルム原稿を紗枠２ｂから取り外し水洗して現像を乾燥させる。（Ａ文字６の部分の乳剤５が取れている）（製版工程）
▲５▼紗枠２ｂの下面に紙シート７（耐水紙が望ましい）をセットし、紗枠２ｂの上面より蓄光剤（アルミン酸塩等よりなる）とメジュームを１対１で調合してなる蓄光インキ８にて、まず一回の印刷を行い、約２００μｍの印刷層Ｓ１を形成し、ＵＶ乾燥機（図示せず）で２００℃前後で乾燥させる。（印刷工程）
上記印刷工程の印刷を３回繰り返すことにより、印刷層Ｓ２・Ｓ３が形成される。【００１０】  上記の蓄光表示シートの製造方法では、約６００μｍの厚さ膜厚を有する蓄光層ＴＳを有する蓄光表示シート９のテストデータを説明する。
測定資料として６ｃｍ×４ｃｍを製作し、照射条件として、２４時間以上光を遮断した後、４０Ｗ蛍光灯（２本）を用い、約１７０ｃｍの垂直照射にて２時間照射した。【００１１】  測定方法としては、測定距離４０ｃｍ、測定機器としてＬＳ−１００輝度計を使用した。その結果、１００分後で４０ｍｃｄ／ｍ２、２００分後で２０ｍｃｄ／ｍ２、３００分後で１４ｍｃｄ／ｍ２、４００分後で８ｍｃｄ／ｍ２、５００分後で６ｍｃｄ／ｍ２、６５０分後で５ｍｃｄ／ｍ２であった。【００１２】  周知のとおり、５ｍｃｄ／ｍ２で時間での明るさの感覚として、非常に明るく、はっきり確認することができると規定してあり、例えば非常口の表示として使用する場合、停電しても十分見るものである。
また、屋外に使用した場合でも十分実用的に使用できるものである。【００１３】  上記実用例において、蓄光層は２層でも４層でもよく、必要に応じて設定するものである。
また、紗のメッシュや印刷層の厚みも、必要に応じて決めればよい。
さらに、紙シートは耐久紙や防水紙が望ましい。
さらにまた、紗張り工程、紗の洗浄・脱脂工程、乳剤塗布工程、製版工程、印刷工程の順に行う蓄光表示シートの製造方法であり、使用する装置等は同様な機能を有するものであれば、特に限定しない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  本発明の実施形態を示す蓄光表示シートの製造方法の流れ図。
【図２】  本発明の実施形態を示す蓄光表示シートの製造方法の流れ図における製版工程の側面図。
【図３】  本発明の実施形態を示す蓄光表示シートの正面図。
【符号の説明】
【００１５】１−−−アルミ枠
２−−−紗
３−−−接着剤
４−−−紗枠
５−−−乳剤
６−−−Ａ文字
７−−−紙シート
８−−−蓄光インキ
９−−−蓄光表示シート
ＴＳ−−−蓄光層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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