(57)【要約】    【課題】破砕に必要な破砕諸元を正確に求めることができるサンダーマイトの破砕諸元を求める方法とコンピュータ読み取り可能な記録媒体を提供する。    【解決手段】サンダーマイトの威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率とを含むパラメータからサンダーマイトの破砕係数を演算により求める。このサンダーマイトの破砕係数と予め設定された前記破砕用流動物質の装薬量とから、前記孔の間隔、前記抵抗線の長さ、前記孔の長さのうちの少なくとも１つを演算により求める。もしくは、予め設定された前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つと、前記サンダーマイトの破砕係数とから、前記破砕用流動物質の装薬量を演算により求める。【選択図】図１０
2006046000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被破砕物に等間隔に複数の孔を掘り、金属細線からなる抵抗線および破砕用流動物質を収容したカートリッジを前記各孔内に入れ、予め充電されたコンデンサから前記抵抗線に瞬時に電流を流して前記抵抗線を瞬時に溶融蒸発させ、その熱で前記破砕用流動物質を気化させることにより、被破砕物を破砕する放電破砕装置の破砕諸元を求める方法において、
サンダーマイトの威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率とを含むパラメータからサンダーマイトの破砕係数を演算により求め、
このサンダーマイトの破砕係数と予め設定された前記破砕用流動物質の装薬量とから、前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つを演算により求めることを特徴とする放電破砕装置の破砕諸元を求める方法。
【請求項２】
請求項１に記載の放電破砕装置の破砕諸元を求める方法において、
サンダーマイトの威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率とを含むパラメータ、並びに前記破砕用流動物質の装薬量を記憶手段に記憶させる入力処理と、
前記記憶手段に記憶された放電破砕装置の威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率とを含むパラメータから放電破砕装置の破砕係数を演算により求める演算処理と、
この演算処理により求められた放電破砕装置の破砕係数と、前記記憶手段に記憶された前記破砕用流動物質の装薬量とから、前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび孔の長さのうちの少なくとも１つを演算により求める演算処理と、
この演算処理により求められた前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つを出力する出力処理とを含むことを特徴とする放電破砕装置の破砕諸元を求める方法。
【請求項３】
被破砕物に等間隔に複数の孔を掘り、金属細線からなる抵抗線および破砕用流動物質を収容したカートリッジを前記各孔内に入れ、予め充電されたコンデンサから前記抵抗線に瞬時に電流を流して前記抵抗線を瞬時に溶融蒸発させ、その熱で前記破砕用流動物質を気化させることにより、被破砕物を破砕する放電破砕装置の破砕諸元を求める方法において、
放電破砕装置の威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率とを含むパラメータから放電破砕装置の破砕係数を演算により求め、
予め設定された前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つと、前記放電破砕装置の破砕係数とから、前記破砕用流動物質の装薬量を演算により求めることを特徴とする放電破砕装置の破砕諸元を求める方法。
【請求項４】
請求項３に記載の放電破砕装置の破砕諸元を求める方法において、
放電破砕装置の威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率とを含むパラメータ、並びに前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つを記憶手段に記憶させる入力処理と、
前記記憶手段に記憶された放電破砕装置の威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた前記自由面数効率とを含むパラメータから放電破砕装置の破砕係数を演算により求める演算処理と、
前記記憶手段に記憶された前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つと、前記演算処理により求められた前記放電破砕装置の破砕係数とから、前記破砕用流動物質の装薬量を演算により求める演算処理と、
この演算処理により求められた前記破砕用流動物質の装薬量を出力する出力処理とを含むことを特徴とする放電破砕装置の破砕諸元を求める方法。
【請求項５】
請求項２または４に記載の放電破砕装置の破砕諸元を求める方法における前記各処理を行わせるプログラムを記録したことを特徴とするコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばコンクリート建造物の地下のコンクリート地盤等を爆破により破砕する場合に好適な放電破砕装置（以下サンダーマイト（登録商標）という場合がある。）の破砕諸元（カートリッジを装填する孔の間隔、その長さおよびカートリッジに収容する抵抗線の長さ、またはカートリッジに装填する破砕用流動物質の装薬量）を求める方法とその方法を実行させるプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート建造物等の地下地盤や壁面等を爆薬により破砕する場合、爆薬を爆破させたときの衝撃力により破砕する桜ダイナマイト等よりも、特許第２８９４９４０号公報に記載のようなサンダーマイトを使用することが好適である。なぜならば、このサンダーマイトは、被破砕物に複数の孔を列状または縦横に掘り、金属細線からなる抵抗線および破砕用流動物質を収容したカートリッジを前記各孔内に入れ、予め充電されたコンデンサから前記抵抗線に瞬時に電流を流して前記抵抗線を瞬時に溶融蒸発させ、その熱で前記破砕用流動物質を気化させ、その気体の圧力で周囲の被破砕物を破砕するものであり、このサンダーマイトは、一般的に使用される桜ダイナマイトに比較して衝撃圧が約１／１０程度であり、破砕時に周囲に与える振動や音を低減でき、近隣への迷惑を軽減できるからである。従来はこのサンダーマイトを使用して破砕を行なう場合、熟練者の勘に頼って前記破砕諸元を設定し、爆破作業を行なっていた。
【０００３】
【特許文献１】特許第２８９４９４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述のように、従来は作業者の勘に頼って破砕諸元を設定していたため、装薬量が過大になったり孔の間隔が小さ過ぎて爆破が過剰に行なわれ、サンダーマイトが無駄に消費されたり、近隣への音、振動の伝播により迷惑をかけたり、反対に装薬量が少量すぎたり孔の間隔が大きすぎ、破砕不足のために破砕屑の除去等の後処理が困難になる等の問題を生じていた。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑み、破砕に必要な破砕諸元を正確に求めることができ、もって放電破砕装置の装薬量の過剰等による放電破砕装置の無駄や近隣への迷惑の発生、あるいは装薬量不足等による爆破不良をなくすことができる放電破砕装置の破砕諸元を求める方法とコンピュータ読み取り可能な記録媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の放電破砕装置の破砕諸元を求める方法は、被破砕物に等間隔に複数の孔を掘り、金属細線からなる抵抗線および破砕用流動物質を収容したカートリッジを前記各孔内に入れ、予め充電されたコンデンサから前記抵抗線に瞬時に電流を流して前記抵抗線を瞬時に溶融蒸発させ、その熱で前記破砕用流動物質を気化させることにより、被破砕物を破砕する放電破砕装置の破砕諸元を求める方法において、
放電破砕装置の威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率とを含むパラメータから放電破砕装置の破砕係数を演算により求め、
この放電破砕装置の破砕係数と予め設定された前記破砕用流動物質の装薬量とから、前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つを演算により求めることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の放電破砕装置の破砕諸元を求める方法は、請求項１において、
放電破砕装置の威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率とを含むパラメータ、並びに前記破砕用流動物質の装薬量を記憶手段に記憶させる入力処理と、
前記記憶手段に記憶された放電破砕装置の威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率とを含むパラメータから放電破砕装置の破砕係数を演算により求める演算処理と、
この演算処理により求められた放電破砕装置の破砕係数と、前記記憶手段に記憶された前記破砕用流動物質の装薬量とから、前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つを演算により求める演算処理と、
この演算処理により求められた前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つを出力する出力処理とを含むことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の放電破砕装置の破砕諸元を求める方法は、被破砕物に等間隔に複数の孔を掘り、金属細線からなる抵抗線および破砕用流動物質を収容したカートリッジを前記各孔内に入れ、予め充電されたコンデンサから前記抵抗線に瞬時に電流を流して前記抵抗線を瞬時に溶融蒸発させ、その熱で前記破砕用流動物質を気化させることにより、被破砕物を破砕する放電破砕装置の破砕諸元を求める方法において、
放電破砕装置の威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率とを含むパラメータから放電破砕装置の破砕係数を演算により求め、
予め設定された前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つと、前記放電破砕装置の破砕係数とから、前記破砕用流動物質の装薬量を演算により求めることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の放電破砕装置の破砕諸元を求める方法は、請求項３において、
放電破砕装置の威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率とを含むパラメータ、並びに前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つを記憶手段に記憶させる入力処理と、
前記記憶手段に記憶された放電破砕装置の威力係数と、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた前記自由面数効率とを含むパラメータから放電破砕装置の破砕係数を演算により求める演算処理と、
前記記憶手段に記憶された前記孔の間隔、前記抵抗線の長さおよび前記孔の長さのうちの少なくとも１つと、前記演算処理により求められた前記放電破砕装置の破砕係数とから、前記破砕用流動物質の装薬量を演算により求める演算処理と、
この演算処理により求められた前記破砕用流動物質の装薬量を出力する出力処理とを含むことを特徴とする。
【００１０】
請求項５のコンピュータ読み取り可能な記録媒体は、請求項２または４に記載の放電破砕装置の破砕諸元を求める方法における前記各処理を行わせるプログラムを記録したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率を用いて放電破砕装置の破砕係数を演算により求めるので、破砕係数として被破砕物の実情に適合した破砕諸元を求めることができる。このため、この破砕諸元を用いることにより、目標とする理想的な破砕状況が得られるので、放電破砕装置の装薬量過剰による放電破砕装置の無駄や装薬量不足による爆破不良をなくし、また破砕過剰による音や振動による近隣への迷惑を軽減することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれサンダーマイトを説明する断面図と平面図である。これらの図において、１は被破砕物、２は被破砕物１に設けた孔、３はこの孔２に入れたカートリッジ、４はこのカートリッジ３に収容した破砕用流動物質であり、この破砕用流動物質としては水その他の破砕用流動物質などが用いることができる。５はこの破砕用流動物質４内に設けた銅、アルミニウム等の金属細線からなる抵抗線であり、この抵抗線５はコイル状等コンパクトにまとめた構造にし、前記カートリッジ３の破砕用流動物質４内この抵抗線５を沈める。６は電源７により充電され、前記抵抗線５に通電するためのコンデンサ、８は前記抵抗線５の両端に接続した電極、９はこの電極８に接続したリード線、１０は抵抗線５にコンデンサ６から放電させるためのスイッチである。図示のように、各抵抗線５は、コンデンサ６に対して並列に接続される。１１は孔２の入口に詰めた詰め物で、モルタル、砂+粘土、砂＋土砂あるいは水等が用いられる。また、この詰め物１１をしない場合もある。この例では孔２が１列上に配列されているが、縦横に孔２を配設する場合もある。
【００１３】
ここで、破砕に必要な破砕用流動物質４の装薬量をＬ（ｃｃ）、サンダーマイトの基礎破砕係数をＣ、孔２の間隔をＤ（ｍ）、抵抗線５の長さをＷ（ｍ）、穿孔長をＨ（ｍ）とすると、（１）式に示すHauserの式が成立する。
Ｌ＝Ｃ・Ｄ・Ｗ・Ｈ……（１）
ここで、Ｗ＝ａ・Ｄ（ａは定数で例えば１に設定する。）、Ｈ＝ｂ・Ｗ（ｂは定数で、孔２の長手方向に破砕屑を飛散させるためにｂは例えば１．５に設定される。）ので、（１）式は、
Ｌ＝ａ２・ｂ・Ｃ・Ｄ３……（２）
が成立する。ここで、ａ＝１、ｂ＝１．５に設定すると、
Ｌ＝１．５・Ｃ・Ｄ３……（３）
が成立する。
【００１４】
したがって、（３）式において、孔２の間隔Ｄ（または抵抗線５の長さＷあるいは孔２の長さＨ）を設定すると、基礎破砕係数Ｃが分かれば装薬量Ｌを演算により求めることができる。反対に（４）式から、装薬量Ｌと基礎破砕係数Ｃから孔２の間隔Ｄ、抵抗線５の長さＷ（＝Ｄ）および孔２の長さＨ（＝１．５Ｄ＝１．５Ｗ）が分かる。
Ｄ＝｛Ｌ／（１．５・Ｃ）｝１／３……（４）
（３）、（４）式において、サンダーマイトの基礎破砕係数Ｃは、（５）式のHauserの式を用いて算出することができる。
Ｃ＝ｅ・ｇ・ｄ・ｌ・ｆ（ｗ）……（５）
ここで、ｅはサンダーマイトの威力係数であり、後述のように他のダイナマイト、例えば桜ダイナマイトの威力係数に対して設定される係数である。ｇは抗力係数であり、被破砕物の種類（コンクリート、岩質等）により決まる圧縮強度により予め求められており、資料から引用して用いられる値である。ｄは填塞係数であり、前記詰め物１１の種類によって設定される値である。ｌは装薬係数であり、孔２に対してどの位爆発物（破砕用流動物質４）を装填（少なくするか普通にするか過剰にするか）によって異ならせる値である。ｆ（ｗ）は破壊度係数であり、破砕による仕上げ状態（強く破砕するほど値を大きくする）に対応して設定される値である。
【００１５】
（５）式において、前記ｇ、ｄ、ｌ、ｆ（ｗ）は既知あるいは任意に設定可能であるから、基礎威力係数ｅが分かれば基礎破砕係数Ｃが算出でき、その結果、（３）、（４）式からサンダーマイトの破砕諸元を求めることができる。
【００１６】
前記サンダーマイトの基礎威力係数ｅは、下記の（６）式から基準となる桜ダイナマイトに対して求めることができる。
１／ｅ＝（Ｐ／Ｐ０）・０．１５＋（ｆ／ｆ０）・０．８５……（６）
ここで、Ｐは桜ダイナマイトの材料であるニトロメタンの衝撃圧、Ｐ０は桜ダイナマイトの衝撃圧、Ｄは爆発反応速度（ｍ／ｓｅｃ）、ｆはニトロメタンの火薬力、ｆ０は桜ダイナマイトの火薬力である。
【００１７】
また、（６）式におけるニトロメタン衝撃圧Ｐは、前記爆発反応速度Ｄと薬比重Δから（７）式により求めることができる。
Ｐ＝0.000424・Ｄ２・Δ（１-0.543・Δ＋0.193・Δ２）／1000……（７）
以上の爆薬における威力係数算出式に準じて、サンダーマイトの基礎威力係数を求めると表１に示すようにｅ＝１．１０となる。なお、表１には参考のため、他の数種の爆薬についても各種のパラメータおよび威力係数を示す。
【００１８】
【表１】
2006046000.tif 000003
表１から分かるように、サンダーマイトの爆速は桜ダイナマイトの約４割弱、衝撃圧は桜ダイナマイトの約1割程度となるものの、威力係数は桜ダイナマイトよりやや大きい程度であるから、サンダーマイトによる破砕作業は、振動や音が小さく、都市部等における破砕作業に好適であることが分かる。
【００１９】
前記カートリッジ３には装薬量が１０ｃｃ、１５ｃｃ、３０ｃｃ、５０ｃｃのものがあるが、各タイプのカートリッジにおいて、（６）式により求められた基礎威力係数ｅ（＝１．１０）を用いて、（５）式により求めた基礎破砕係数Ｃを、各種の被破砕物の圧縮強度（この圧縮強度が抗力係数ｇに変換される。）について求めた結果を図２に示す。なお、この演算において、前記填塞係数ｄ、装薬係数ｌ、破壊度係数ｆ（ｗ）は１とした。
【００２０】
このようにして圧縮強度ごとに求めた基礎破砕係数Ｃを用い、前記式（１）において、
孔の長さＨ＝１．５×孔間隔Ｄとし、また孔間隔Ｄ＝抵抗線の長さＷとし、装薬量を１０ｃｃ、すなわち１０ｃｃカートリッジを用いたとき孔間隔Ｄ、抵抗線の長さＷ、孔の長さＨおよび破砕量（ｍ３）を求めた結果を表２に示す。また、１５ｃｃカートリッジ、３０ｃｃカートリッジ、５０ｃｃカートリッジを、前記と同じ条件で使用した場合の破砕諸元および破砕量をそれぞれ表３、表４、表５に示す。
【００２１】
【表２】
2006046000.tif 000004
【００２２】
このようにして計算により求めた各カートリッジにおいて、圧縮強度が１０７．８ＭＰａの場合の破砕量と、同じ破砕強度において本発明者が実際に実験により測定した最大破砕量とを比較した結果、図３に示す通りになった。図３に示すように、計算により求めた破砕量とその実測最大破砕量とでは大きく異なっていることが分かる。
【００２３】
【表３】
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【００２４】
破砕量の計算値と実測値とが異なる原因は、実測値から算出した破砕係数と（５）式の計算により求めた基礎破砕係数Ｃが異なることが原因であると推測される。計算により求めた基礎破砕係数Ｃでは、自由面の数によって発生する破砕抵抗を考慮していないことから異なる数値になったと推測される。
【００２５】
【表４】
2006046000.tif 000006
【００２６】
そこで、図４、図５に示すように、２自由面数、６自由面数における破砕に対する抵抗を求めた。図４の２自由面数の場合、被破砕物１に設けた孔２の中心から近い面は表面以外に1側面だけであり、この1側面までの距離は孔２どうしの間隔Ｄに等しい場合である。また、図５の６自由面数の場合、被破砕物２に設けた孔２の中心から周囲の４側面および底面までの距離は、孔２どうしの間隔Ｄに等しい場合である。なお、この例では孔２が４個設けられた例を示すが、一般的には同時に４個または８個の孔２を設けてこれらの孔にそれぞれ挿入するカートリッジの爆破を同時に行なうが、４または８以外の数で同時爆破を行なう場合もある。
【００２７】
【表５】
2006046000.tif 000007
【００２８】
このように、本発明者等は、（５）式から求められる基礎破砕係数Ｃにより破砕諸元を求める方法では誤差が大きく、自由面数によって破砕抵抗が異なることを考慮すべきであることを見出し、面数が２と６の場合について、実験により求めた破砕量から破砕抵抗を示す自由面数効率なるものを設定し、これを前記４種のカートリッジについて、被破砕物の圧縮強度が１０７．８ＭＰａの場合の最大破砕量から、この自由面数効率ｈを（８）式の計算により求めた。
Ｖｘ／Ｖ＝１／ｈ……（８）
ここで、Ｖｘは実験により求められた破砕量、Ｖは表１〜表５に示したように、計算により求められた破砕量である。この演算により求められた自由面数効率ｈを図６に示す。
【００２９】
実験により求められた破砕係数をＣｘとすると、前記基礎破砕係数Ｃと自由面数効率ｈに関して（９）式が成立する。
Ｖｘ／Ｖ＝Ｃ／Ｃｘ……（９）
（８）、（９）式から、
Ｃ／Ｃｘ＝１／ｈ……（１０）
が成立し、（５）式と（１０）式とから、
Ｃｘ＝ｅ・ｇ・ｄ・ｌ・ｆ（ｗ）・ｈ……（１１）
が成立する。したがって実際に使用される破砕係数Ｃｘは、自由面数効率ｈを用いて（１１）式から求めることができる。
【００３０】
図７は、２自由面数の場合において、各カートリッジについて、圧縮強度が１０７．８ＭＰａである場合の破砕係数Ｃｘから他の圧縮強度についての破砕係数Ｃｘを、（１１）式から求めた結果を示す図であり、図７から分かるように、この破砕係数Ｃｘは、図２に示す計算による場合の基礎破砕係数Ｃより小さい値となっている。
【００３１】
図８は、６自由面数の場合において、各カートリッジについて、圧縮強度が１０７．８ＭＰａである場合の破砕係数Ｃｘから他の圧縮強度についての破砕係数Ｃｘを、（１１）式から求めた結果を示す図であり、この６自由面数の場合には、図７に示す計算による場合の破砕係数Ｃｘよりさらに小さい値となっている。
【００３２】
図９は圧縮強度が１０７．８ＭＰａである２自由面数において、２自由面数における自由面数効率ｈを考慮した破砕量と、実際に破砕した場合の最大破砕量とを、前記各カートリッジについて比較した結果を示す図である。図９から分かるように、前記自由面数を考慮して求めた自由面数効率ｈを加味した演算により、破砕係数Ｃｘを求め、この破砕係数Ｃｘから（１２）式により、予め決められている装薬量Ｌ（１０ｃｃ、１５ｃｃ、３０ｃｃ、５０ｃｃ）から正確な孔の間隔Ｄが求められ、この孔の間隔Ｄと一定の関係をもつ抵抗線の長さＷや孔の長さＨが（１２）、（１３）式から得られる。
Ｄ＝Ｗ／ａ＝Ｈ／（ａ・ｂ）＝｛Ｌ／（ａ２・ｂ・Ｃｘ）｝１／３……（１２）
（１２）式において、ａ＝１、ｂ＝１．５とすると、（１２）式は下記のようになる。
Ｄ＝Ｗ＝Ｈ／１・５＝｛Ｌ／（１．５・Ｃｘ）｝１／３……（１３）
反対に、装薬量Ｌが細かく設定できる場合には、前記孔の間隔Ｄ、抵抗線の長さＷおよび孔の長さＨから（１４）式により、装薬量Ｌを求め、好適な装薬量Ｌを求めることができる。
Ｌ＝Ｃｘ・Ｄ・Ｗ・Ｈ＝ａ２・ｂ・Ｃｘ・Ｄ３＝（ｂ／ａ）・Ｃｘ・Ｗ３
＝Ｃｘ・Ｈ３／（ａ・ｂ２）……（１４）
ここで、前記係数ａ＝１、ｂ＝１．５とすると、（１４）式は（１５）式に変更できる。
Ｌ＝１．５・Ｃｘ・Ｄ３＝１．５・Ｃｘ・Ｗ３＝０．４４・Ｃｘ・Ｈ３……（１５）
図１０は前記（１２）式または（１３）式を用いてコンピュータにより前記孔の間隔Ｄ、抵抗線の長さＷおよび孔の長さＨを求めるための本発明の一実施の形態を示す機能ブロック図である。図１０において、入力手段２０はコンピュータのキーボードにより実現されるもので、記憶手段２１はコンピュータに付帯するメモリにより実現され、第一、第二の演算手段２２、２３はコンピュータのＣＰＵにより実現され、出力手段２４はコンピュータのプリンタや表示装置により実現される。
【００３３】
入力手段２０は、前記実験により求められた自由面数効率ｈ、圧縮強度に対応する威力係数ｅ、抗力係数ｇ、填塞係数ｄ、装薬係数ｌ、破壊度係数ｆ（ｗ）、装薬量（１０ｃｃ、１５ｃｃ、３０ｃｃ、５０ｃｃのいずれか）を入力して記憶手段２１に記憶させるものである。
【００３４】
第一の演算手段２２は、記憶手段２１に記憶された前記パラメータｈ、ｅ、ｇ、ｄ、ｌ、ｆ（ｗ）を用い、前記（１１）式を用いて破砕係数Ｃｘを求めるものである。
【００３５】
第二の演算手段２３は、第一の演算手段２２により求められた破砕係数Ｃｘと、前記記憶手段２１に記憶されている装薬量Ｌと係数ａ、ｂとから前記（１２）式により孔の間隔Ｄ、抵抗線の長さＷ、孔の長さＨを求める。なお、係数ａ、ｂに固定の数を設定する場合は、これらの係数ａ、ｂの入力を不要とし、（１３）式等により孔の間隔Ｄ、抵抗線の長さＷ、孔の長さＨを求めてもよい。このようにして求めた孔の間隔Ｄ、抵抗線の長さＷ、孔の長さＨは出力手段２４（表示装置およびプリンタ）により出力する。
【００３６】
前記入力手段２０による入力するパラメータとして、填塞係数ｄ、装薬係数ｌ、破壊度係数ｆ（ｗ）の１つまたは全部に固定の値を設定して、その入力を省略してもよい。また、威力係数ｅも一たん記憶すると再度の入力は不要である。抗力係数ｇは対象とする被破砕物の圧縮強度に応じて入力する。
【００３７】
このようなパラメータを記憶手段２１に記憶させる入力処理、第一、第二の演算手段２２、２３により演算処理、出力手段２４による出力処理はコンピュータに記憶されたプログラムにより進行させるもので、このプログラムは記録媒体に記録され、この記録媒体に記憶されたプログラムはこれを種々のコンピュータにおいて読み込むことにより、利用可能である。
【００３８】
図１１は前記（１４）式または（１５）式を用いてコンピュータにより前記孔の間隔Ｄ、（またはこれと抵抗線の長さＷおよび孔の長さＨ）から装薬量Ｌを求めるための本発明の他の実施の形態を示す機能ブロック図である。図１１において、入力手段２０、記憶手段２１、第一、第二の演算手段２２、２３Ａ、出力手段２４は前述のようにコンピュータにより実現されるものである。
【００３９】
入力手段２０は、前記装薬量Ｌの代わりに孔の間隔Ｄを入力する点が前記実施の形態と異なっている。なお、孔の間隔Ｄ、抵抗線の長さＷ、孔の長さＨを入力しても良く、この場合は係数ａ、ｂの入力は必要がない。
【００４０】
第一の演算手段２２は、前記実施の形態と同様に記憶手段２１に記憶された前記パラメータｈ、ｅ、ｇ、ｄ、ｌ、ｆ（ｗ）を用い、前記（１１）式を用いて破砕係数Ｃｘを求めるものである。
【００４１】
第二の演算手段２３Ａは、第一の演算手段２２により求められた破砕係数Ｃｘと、前記記憶手段２１に記憶されている孔の間隔Ｄと係数ａ、ｂとから前記（１４）式により装薬量Ｌを求める。なお、係数ａ、ｂに固定の数を設定する場合は、これらの係数ａ、ｂの入力を不要とし、（１５）式等により装薬量Ｌを求めてもよい。
【００４２】
このように、被破砕物の自由面数に対応して実験値から予め求められた自由面数効率を用いてサンダーマイトの破砕係数を演算により求めることにより、破砕係数として被破砕物の実情に適合した破砕諸元を求めることができる。このため、この破砕諸元を用いることにより、目標とする破砕状況が得られるので、サンダーマイトの装薬量過剰や孔の間隔過小によるサンダーマイトの無駄、および装薬量不足や孔の間隔過大による破砕不良をなくし、また破砕過剰による音や振動による近隣への迷惑を軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれサンダーマイトを説明する断面図と平面図である。
【図２】（５）式により得られた圧縮強度と基礎破砕係数との種々の装薬量における関係図である。
【図３】（５）式により得られた破砕量の計算値と実測最大破砕量との種々の装薬量における比較図である。
【図４】２自由面数における破砕の説明図である。
【図５】６自由面数における破砕の説明図である。
【図６】本実施の形態において、実験により得られた自由面数に対する自由面数効率との関係図である。
【図７】本実施の形態において、２自由面における実測値から求めた種々の圧縮強度における破砕係数を、各装薬量について示す図である。
【図８】本実施の形態において、６自由面における実測値から求めた種々の圧縮強度における破砕係数を、各装薬量について示す図である。
【図９】本発明により導いた破砕量の計算値と実測値の最大破砕量との比較図である。
【図１０】本発明の方法を実施する装置の一実施の形態を示す機能ブロック図である。
【図１１】本発明の方法を実施する装置の一実施の形態を示す機能ブロック図である。
【符号の説明】
【００４４】
１：被破砕物、２：孔、３：カートリッジ、４：破砕用流動物質、５：抵抗線、６：コンデンサ、７：電源、８：電極、９：リード線、１０：スイッチ、１１：詰め物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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