(57)【要約】【課題】サブハーネスを布線ボードに布線する際にかかる手間や工数を削減できるワイヤハーネス及びワイヤハーネスの組立方法を提供する。【解決手段】ワイヤハーネス１は複数のサブハーネス２を備えている。サブハーネス２は複数の電線３と電線編み部８を備えている。電線編み部８は電線３，３ａ，３ｂ同士が編まれて形成されている。電線編み部８は伸縮自在である。【選択図】図２
2006236860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、該電線に取り付けられたコネクタとを有するサブハーネスを複数備えて、これらのサブハーネス同士を互いに組み付けて構成されるワイヤハーネスにおいて、
複数のサブハーネスのうち少なくとも一つのサブハーネスが、少なくとも一部の電線同士が互いに編まれて形成された電線編み部を備えたことを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
前記電線編み部は、互いに交差する電線同士が編まれて構成されているとともに、互いに平行でかつ互いに隣り合う電線同士が互いに間隔をあけて配されて、互いに隣り合う電線間の間隔が拡縮することで、伸縮自在であることを特徴とする請求項１記載のワイヤハーネス。
【請求項３】
電線と、該電線に取り付けられたコネクタとを有するサブハーネスを複数備えたワイヤハーネスの組立方法において、
複数のサブハーネスのうち少なくとも一つのサブハーネスが、少なくとも一部の電線同士が互いに編まれて形成された電線編み部を備え、
前記複数のサブハーネスをワイヤハーネス組立用の布線ボードに布線して、これらのサブハーネス同士を互いに組み付けることを特徴とするワイヤハーネスの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車などに搭載される各電子機器に電力を供給するためなどに用いられるワイヤハーネス及び該ワイヤハーネスの組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車には、多種多様な電子機器が搭載される。このため、自動車は、前記電子機器に電力を供給するために、ワイヤハーネスを配索している。
【０００３】
ワイヤハーネスは、複数のサブハーネスを備えている。サブハーネスは、複数の電線と、コネクタとを備えている。電線は、導電性の芯線と、該芯線を被覆した絶縁性の被覆部とを備えた所謂被覆電線である。コネクタは、電線の端末などに取り付けられかつ芯線と接続する端子金具と、該端子金具を収容する箱状のコネクタハウジングとを備えている。前記コネクタは、電気接続箱のコネクタや各電子機器のコネクタ、電源などと接続する。
【０００４】
前述したワイヤハーネスは、長尺の電線を所定の長さに切断し、この切断した電線に端子金具などを取り付けて、該電線に取り付けられた端子金具をコネクタハウジング内に挿入するなどして、まず、前述したサブハーネスが組み立てられる。そして、サブハーネスが、ワイヤハーネス組立用の布線ボードに布線（配索、配線ともいう）されて、これらのサブハーネス同士が組み付けられて、前述したワイヤハーネスが組み立てられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したワイヤハーネスは、複数のサブハーネスを備え、それぞれのサブハーネスが複数の電線を備えているので、布線ボードにサブハーネスを布線する際に、各サブハーネスの電線同士や異なるサブハーネスの電線同士（サブハーネス間の電線同士）が絡まることがあった。
【０００６】
電線同士が絡まると、サブハーネスを布線ボードに所望のパターンで布線しにくくなり、該サブハーネスの布線にかかる手間や工数が増加する傾向であった。このため、勿論、ワイヤハーネスの組み立てにかかる手間や工数が増加する傾向であった。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、サブハーネスを布線ボードに布線する際にかかる手間や工数を削減できるワイヤハーネス及びワイヤハーネスの組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のワイヤハーネスは、電線と、該電線に取り付けられたコネクタとを有するサブハーネスを複数備えて、これらのサブハーネス同士を互いに組み付けて構成されるワイヤハーネスにおいて、複数のサブハーネスのうち少なくとも一つのサブハーネスが、少なくとも一部の電線同士が互いに編まれて形成された電線編み部を備えたことを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の本発明のワイヤハーネスは、請求項１に記載のワイヤハーネスにおいて、前記電線編み部は、互いに交差する電線同士が編まれて構成されているとともに、互いに平行でかつ互いに隣り合う電線同士が互いに間隔をあけて配されて、互いに隣り合う電線間の間隔が拡縮することで、伸縮自在であることを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の本発明のワイヤハーネスの組立方法は、電線と、該電線に取り付けられたコネクタとを有するサブハーネスを複数備えたワイヤハーネスの組立方法において、複数のサブハーネスのうち少なくとも一つのサブハーネスが、少なくとも一部の電線同士が互いに編まれて形成された電線編み部を備え、前記複数のサブハーネスをワイヤハーネス組立用の布線ボードに布線して、これらのサブハーネス同士を互いに組み付けることを特徴としている。
【００１１】
請求項１に記載した本発明のワイヤハーネスによれば、少なくとも一つのサブハーネスが電線同士が編まれた電線編み部を備えているので、この電線編み部を備えたサブハーネスを布線ボードに布線する際に、該サブハーネスの電線同士が絡まないとともに、該サブハーネスの電線が他のサブハーネスの電線と絡まない。
【００１２】
請求項２に記載した本発明のワイヤハーネスによれば、互いに平行でかつ隣り合う電線同士が間隔をあけているので、互いに隣り合う電線同士が互いに接離して、電線編み部が伸縮する。このため、布線ボードに布線する際に、電線編み部の長さを調整できるので、布線ボードに布線された該電線編み部を備えたサブハーネスが布線ボードに対し位置ずれしにくくなる。
【００１３】
請求項３に記載した本発明のワイヤハーネスの組立方法によれば、少なくとも一つのサブハーネスが電線同士が編まれた電線編み部を備えているので、この電線編み部を備えたサブハーネスを布線ボードに布線する際に、該サブハーネスの電線同士が絡まないとともに、該サブハーネスの電線が他のサブハーネスの電線と絡まない。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明は、電線編み部を備えたサブハーネスの電線同士が絡まないとともに、電線編み部を備えたサブハーネスの電線が他のサブハーネスの電線と絡まない。このため、サブハーネスを布線ボードに布線する際に、絡まった電線同士を解す作業が減少する。
【００１５】
このため、サブハーネスを布線ボードに布線するにかかる手間と工数を減少でき、ワイヤハーネスの組み立てにかかる手間や工数を減少することができ、ワイヤハーネスの組立作業の効率が向上する。
【００１６】
請求項２に記載の本発明は、電線編み部の長さを調整して、布線ボードに布線された該電線編み部を備えたサブハーネスが布線ボードに対し位置ずれしにくくなる。このため、布線ボードに一旦布線したサブハーネスが該布線ボードから脱落しにくくなり、サブハーネスを布線ボードに布線するにかかる手間と工数をより一層減少できる。
【００１７】
請求項３に記載の本発明は、電線編み部を備えたサブハーネスの電線同士が絡まないとともに、電線編み部を備えたサブハーネスの電線が他のサブハーネスの電線と絡まない。このため、サブハーネスを布線ボードに布線する際に、絡まった電線同士を解す作業が減少する。
【００１８】
このため、サブハーネスを布線ボードに布線するにかかる手間と工数を減少でき、ワイヤハーネスの組み立てにかかる手間や工数を減少することができ、ワイヤハーネスの組立作業の効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の一実施形態にかかるワイヤハーネスを、図１ないし図１９を参照して説明する。
【００２０】
本発明の一実施形態にかかるワイヤハーネス１は、図１に示すように、複数のサブハーネス２を備えている。サブハーネス２は、図２に示すように、複数の電線３と、該電線３の一方の端末などに取り付けられたコネクタ４と、電線３の他方の端末などに取り付けられた一対のコネクタとしての合体ジョイントコネクタ５とを備えている。
【００２１】
電線３は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆部とを備えている。芯線は、複数の素線が撚られて形成されている。芯線を構成する素線は、導電性の金属からなる。また、芯線は、一本の素線から構成されても良い。被覆部は、例えば、ポリ塩化ビニル（Polyvinylchloride：ＰＶＣ）などの絶縁性の合成樹脂からなる。被覆部は、芯線を被覆している。
【００２２】
コネクタ４は、コネクタハウジング６と、図示しない端子金具とを備えている。コネクタハウジング６は、絶縁性の合成樹脂からなり箱状に形成されている。コネクタハウジング６は、端子金具を収容する。端子金具は、導電性の板金からなり、電線３の端末に取り付けられる。端子金具は、芯線即ち電線３と電気的に接続する。
【００２３】
合体ジョイントコネクタ５は、図２に示すように、端子金具としてのＪＣ用圧接端子３０と、コネクタハウジングとしての圧接ハウジング４０とを備えている。ＪＣ用圧接端子３０は、導電性の板金などを折り曲げるなどして形成されている。ＪＣ用圧接端子３０は、図９及び図１０などに示すように、電線３が載置される平坦な連結壁３５ａと、一対の側壁３５ｂと、電線接続部３１と、電気接触部３２とを備えている。
【００２４】
連結壁３５ａは、帯板状に形成されている。一対の側壁３５ｂは、それぞれ帯板状に形成されている。一対の側壁３５ｂは、幅方向に沿った連結壁３５ａの両縁に連なっている。一対の側壁３５ｂは、それぞれ連結壁３５ａに対し立設している。
【００２５】
電線接続部３１は、互いに対向する一対の折曲げ片３３と、圧接部３１ａと、を備えている。折曲げ片３３は、連結壁３５ａに対し立設している。折曲げ片３３は、連結壁３５ａに向かって曲げられることにより連結壁３５ａに載置された電線３を保持する。
【００２６】
圧接部３１ａは、それぞれ互いに対向する三対の圧入刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃを備えている。圧入刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、それぞれ、連結壁３５ａに対し立設している。三対の圧入刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、それぞれ、側壁３５ｂの内面からこれら一対の側壁３５ｂが互いに近づく方向に突出している。
【００２７】
圧入刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、それぞれの間に電線３を圧入することにより、電線３の被覆部を切り込んで該電線３の芯線に接触する。圧入刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、前記電線３とＪＣ用圧接端子３０との間の電気的な接続を確保する。即ち、ＪＣ用圧接端子３０は、電線３と圧接する。
【００２８】
電気接触部３２は、連結壁３５ａに開口した開口孔３６（図１０に示す）と、連結壁３５ａから立設可能な接続手段としての接触片３７とを備えている。接触片３７は、帯状に形成されている。接触片３７は、一端が連結壁３５ａに連なっている。
【００２９】
接触片３７は、曲げられることによって、前記連結壁３５ａに対し立設した状態と、図９中の二点鎖線で示すように連結壁３５ａと平行な状態と、に亘って変位自在となっている。接触片３７は、曲げられて連結壁３５ａに対し立設した状態にされるとこの状態を維持し、連結壁３５ａに平行な状態にされるとこの状態を維持する。
【００３０】
なお、接触片３７が連結壁３５ａに対し立設した状態は接続状態をなしており、接触片３７が連結壁３５ａに沿った状態は絶縁状態をなしている。開口孔３６には、図１０に示すように、連結壁３５ａの端部と接触片３７とを圧接するための接触ばね片３６ａが設けられている。
【００３１】
前述した構成のＪＣ用圧接端子３０は、連結壁３５ａが互いに平行でかつ間隔を存した状態で積み重ねられる。そして、電気接触部３２は、図１０中下方に位置するＪＣ用圧接端子３０の接触片３７が図１０中上方に位置する他のＪＣ用圧接端子３０の開口孔３６内に挿入されることによって、互いに積み重ねられたＪＣ用圧接端子３０を互いに電気的に接続する。
【００３２】
このとき、下方に位置するＪＣ用圧接端子３０の接触片３７は、上方に位置する他のＪＣ用圧接端子３０の連結壁３５ａと接触ばね片３６ａとによって挟まれている。
【００３３】
ＪＣ用圧接端子３０は、圧接ハウジング４０の端子収容溝４１内に圧入される。ＪＣ用圧接端子３０は、端子収容溝４１内に圧入されることで、圧接ハウジング４０に収容・保持される。
【００３４】
前記端子収容溝４１内に圧入された際に、互いに隣り合うＪＣ用圧接端子３０を相互に電気的に接続する際には、図１１に示すように、電線接続部３１寄りの連結壁３５ａの端部を相互に連結する連結部３９が除去されずに残される。互いに隣り合うＪＣ用圧接端子３０を相互に電気的に絶縁状態に保つ際には前記連結部３９を連結壁３５ａから除去する。なお、前記連結部３９は、接続手段をなしている。
【００３５】
前記接触片３７及び連結部３９は、圧接ハウジング４０が複数積層された際に、予め定められるパターンにしたがってＪＣ用圧接端子３０を相互に電気的に接続する。
【００３６】
圧接ハウジング４０は、絶縁性の合成樹脂などからなり、図１２から図１６に示すように、矩形状のプレート本体４２と、複数の端子収容溝４１と、を備えている。
【００３７】
プレート本体４２は、底壁４３ａと、底壁４３ａからそれぞれ立設した複数の隔壁４３と、を備えている。底壁４３ａは、平面形状が略矩形状に形成されている。底壁４３ａは、略平坦に形成されている。隔壁４３は、互いに平行である。隔壁４３は、前記底壁４３ａの幅方向に沿って互いに並設している。
【００３８】
前記端子収容溝４１は、互いに隣り合う隔壁４３と底壁４３ａとで囲まれている。端子収容溝４１は、複数設けられている。これらの端子収容溝４１は、隔壁４３が並設する方向に沿って、並設している。端子収容溝４１は、それぞれ、ＪＣ用圧接端子３０を収容可能である。
【００３９】
圧接ハウジング４０は、端子収容溝４１内にＪＣ用圧接端子３０を収容して、ＪＣ用圧接端子３０を保持する。このとき、圧接ハウジング４０は、複数のＪＣ用圧接端子３０を保持する際には、端子収容溝４１が並設する方向に沿ってＪＣ用圧接端子３０を並設する。
【００４０】
圧接ハウジング４０は、図１４に示すように、複数の端子収容溝４１のうち任意に選択される端子収容溝４１内にＪＣ用圧接端子３０を収容する。圧接ハウジング４０はＪＣ用圧接端子３０を収容する際には、図１３に示すようにそれぞれの端子収容溝４１の一端部４１ａから挿入される。
【００４１】
また、圧接ハウジング４０は、複数が互いに積層される。これら互いに積層された複数の圧接ハウジング４０の最上方にカバーハウジング４９が重ねられる。カバーハウジング４９は、その構成が圧接ハウジング４０と略同等であるため、構成が圧接ハウジング４０と同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。カバーハウジング４９には、図１６及び図１７に示すように、隔壁４３が設けられておらず、端子収容溝４１が形成されていない。
【００４２】
また、前記圧接ハウジング４０及びカバーハウジング４９は、積層された際に互いを固定する係止部４４と係止受け部４５とをそれぞれ複数備えている。さらに、圧接ハウジング４０は、下方に位置するＪＣ用圧接端子３０の接触片３７が上方に位置するＪＣ用圧接端子３０の開口孔３６内へ侵入することを妨げない図示しない孔を複数備えている。
【００４３】
圧接ハウジング４０は、図１４に示すように、端子収容溝４１内にＪＣ用圧接端子３０を収容する。こうして、合体ジョイントコネクタ５は、組み立てられる。そして、合体ジョイントコネクタ５は、図１５に示すように、ＪＣ用圧接端子３０に、電線３を圧接する。
【００４４】
そして、合体ジョイントコネクタ５は、図１６に示すように、プレート本体４２が互いに平行でかつ間隔をあけて複数積層される。さらに、複数の合体ジョイントコネクタ５の最上方にカバーハウジング４９が積層される。そして、係止部４４と係止受け部４５とが互いに係止して、図１７に示すように、複数の合体ジョイントコネクタ５と、カバーハウジング４９とが互いに合体して、ジョイントコネクタ７が組み立てられる。
【００４５】
なお、ジョイントコネクタ７とは、一般にコネクタハウジング内に収容された複数の端子相互を所定のパターンにしたがって電気的に接続したものをいう。ジョイントコネクタ７は、圧接ハウジング４０のＪＣ用圧接端子３０同士を前述した接触片３７と連結部３９とで接続したり、接続しないことで、複数の合体ジョイントコネクタ５のＪＣ用圧接端子３０同士即ちワイヤハーネス１の電線３同士を予め定められるパターンにしたがって、互いに電気的に接続する。
【００４６】
また、図１４ないし図１７に示した例では、中央寄りの８つの端子収容溝４１にＪＣ用圧接端子３０を収容した状態を示している。しかしながら、本発明では、前記圧接ハウジング４０はすべての端子収容溝４１にＪＣ用圧接端子３０を収容してもよく、全ての端子収容溝４１にＪＣ用圧接端子３０を収容しなくても良い。即ち、圧接ハウジング４０は、複数の端子収容溝４１のうち必要とされる端子収容溝４１にＪＣ用圧接端子３０を収容する。
【００４７】
前述したサブハーネス２は、それぞれ、図２に示すように、電線編み部８を備えている。電線編み部８は、図２及び図３に示すように、前記電線３のうち互いに平行な第１の電線３ａと、前記電線３のうち互いに平行で前記第１の電線３ａと交差する第２の電線３ｂと、が交互に上下に重ねて（打ち違えに組んで）、全体として筒状（図示例では円筒状）に形成されている。
【００４８】
このように、全体として外形が筒状になるように編むことを、本明細書では、袋編みに編むという。即ち、図示例では、電線編み部８は、複数の電線３ａ，３ｂが袋編みされて形成されている。さらに、図示例では、電線編み部８は、サブハーネス２の全長に亘って設けられている。なお、電線編み部８即ちサブハーネス２を構成する電線３ａ，３ｂは、互いに外径が等しくても、互いに異なっていても良い。
【００４９】
また、電線編み部８では、互いに平行な第１の電線３ａのうち互いに隣り合う第１の電線３ａが、互いに間隔をあけて配置され、互いに平行な第２の電線３ｂのうち互いに隣り合う第２の電線３ｂが、互いに間隔をあけて配置されている。このため、電線編み部８は、図４に示すように、該電線編み部８の長手方向に直交する断面において、互いに隣り合う電線３ａ，３ｂ間の間隔が拡縮（縮小したり、拡大することを示す）自在となっている。なお、拡縮とは、電線編み部８の長手方向に直交する断面において、互いに隣り合う電線３ａ，３ｂ間の間隔が拡がったり縮んだりすることを示している。
【００５０】
電線編み部８は、該電線編み部８の長手方向に直交する断面において、互いに隣り合う電線３ａ，３ｂ間の間隔が拡縮すると、その全長が伸縮する。電線編み部８の長手方向に直交する断面において、互いに隣り合う電線３ａ，３ｂ間の間隔が縮小すると、図６に示すように、電線編み部８の全体の内径が縮小する。そして、図５に示すように、各電線３ａ，３ｂの長手方向が、電線編み部８即ちサブハーネス２の長手方向に平行となる状態に近づいて、電線編み部８全体の長さ（全長）が長くなる。即ち、電線編み部８が伸びる（伸長する）。
【００５１】
電線編み部８の長手方向に直交する断面において、互いに隣り合う電線３ａ，３ｂ間の間隔が拡大すると、図８に示すように、電線編み部８の全体の内径が拡大する。そして、図７に示すように、各電線３ａ，３ｂの長手方向が、電線編み部８即ちサブハーネス２の長手方向に直交する状態に近づいて、電線編み部８全体の長さ（全長）が短くなる。即ち、電線編み部８が縮む（縮小する）。
【００５２】
こうして、電線編み部８は、互いに隣り合う電線３ａ，３ｂ間の間隔が拡縮することで
、伸縮する。前述したようにサブハーネス２即ちワイヤハーネス１は、前記複数の電線３のうち少なくとも一部の電線３ａ，３ｂ同士が互いに編まれて形成された電線編み部８を備えている。なお、図示例では、全てのサブハーネス２が、電線編み部８を備えているとともに、電線編み部８が全てのサブハーネス２の全長に亘って設けられている。
【００５３】
前述した構成のワイヤハーネス１は、以下のように組み立てられる。まず、長尺の電線の一方の端末に端子金具が取り付けられた後、これらの長尺の電線同士が編まれて前述した電線編み部８が形成された後、所定の長さに切断される。そして、端子金具をコネクタハウジング６内に収容する。
【００５４】
また、圧接ハウジング４０の所望の端子収容溝４１内にＪＣ用圧接端子３０を挿入しておく。そして、電線３の他方の端末をＪＣ用圧接端子３０に圧接する。こうして、まず、各サブハーネス２を組み立てる。そして、これらのサブハーネス２同士を組み付ける。
【００５５】
サブハーネス２同士を組み付ける際には、図１８に示す布線ボード９を用いる。布線ボード９は、図１８に示すように、板本体１０と、複数の結き具１１と、圧接ハウジング保持部１２と、図示しないジョイントコネクタ組立装置を備えている。
【００５６】
板本体１０は、平板状に形成されている。板本体１０の表面１０ａには、前述したサブハーネス２即ちワイヤハーネス１などの外形を示す図示しない布線パターンが形成されている。布線パターンは、サブハーネス２即ちワイヤハーネス１を自動車などに配索（配線）するパターンと同等である。
【００５７】
結き具１１は、布線ボード９の板本体１０の表面１０ａ上に設置されている。 結き具１１は、図１９に示すように、支柱１３と、電線保持部１４とを一体に備えている。支柱１３は、布線ボード９の板本体１０から立設している。電線保持部１４は、側方から見てＵ字状に形成されている。電線保持部１４は、支柱１３の上端に連なっている。
【００５８】
結き具１１は、前記表面１０ａ上に形成された布線パターンに応じて配されている。結き具１１は、電線保持部１４内に電線３ａ，３ｂ即ち電線編み部８をとおして、サブハーネス２即ちワイヤハーネス１を布線する。
【００５９】
圧接ハウジング保持部１２は、前記プレート本体４２が互いに間隔を存しかつ平行な状態で、前記サブハーネス２の圧接ハウジング４０とカバーハウジング４９との双方を保持する。
【００６０】
ジョイントコネクタ組立装置は、圧接ハウジング保持部１２に保持された圧接ハウジング４０とカバーハウジング４９とを互いに近づけるように押圧して、係止部４４と係止受け部４５とを互いに係止させる。ジョイントコネクタ組立装置は、ジョイントコネクタ７を組み立てる。
【００６１】
前述した構成の布線ボード９は、結き具１１に電線３ａ，３ｂを引っ掛けて、該電線３ａ，３ｂを折り曲げて、前述した布線パターンどおりに、サブハーネス２即ちワイヤハーネス１を布線（配線または配索ともいう）する。このとき、各サブハーネス２の合体ジョイントコネクタ５とカバーハウジング４９とを圧接ハウジング保持部１２に保持する。このように、布線ボード９は、サブハーネス２を布線して、ワイヤハーネス１を組み立てる。即ち、布線ボード９は、ワイヤハーネス１組立用の設備である。
【００６２】
前述したように組み立てたサブハーネス２を、順に結き具１１に結くとともに、圧接ハウジング保持部１２に合体ジョイントコネクタ５を保持して、布線ボード９に布線する。このとき、電線編み部８を適宜伸縮させて、該電線編み部８即ちサブハーネス２を布線ボード９に布線する。すべてのサブハーネス２を布線ボード９に布線すると、圧接ハウジング保持部１２にカバーハウジング４９を保持した後、ジョイントコネクタ組立装置で圧接ハウジング４０とカバーハウジング４９とを互いに近づけて、係止部４４と係止受け部４５とを互いに係止させる。こうして、ジョイントコネクタ７を組み立てて、サブハーネス２同士を互いに組み付けて、ワイヤハーネス１を組み立てる。こうして組み立てられたワイヤハーネス１の所望の位置に、プロテクタやチューブなどの外装品などを取り付ける。
【００６３】
前述したように組み立てられたワイヤハーネス１は、コネクタ４が自動車に適宜箇所に設置される電子機器１５（図１に示す）と接続するなどして、自動車に配索される。そして、ワイヤハーネス１は、前述した電子機器１５同士を予め定められるパターン通りに接続して、これらの電子機器１５に必要な電力や信号を供給する。
【００６４】
本実施形態によれば、少なくとも一つのサブハーネス２が電線３ａ，３ｂ同士が編まれた電線編み部８を備えているので、この電線編み部８を備えたサブハーネス２を布線ボード９に布線する際に、該サブハーネス２の電線３ａ，３ｂ同士が絡まないとともに、該サブハーネス２の電線３ａ，３ｂが他のサブハーネス２の電線３ａ，３ｂと絡まない。
【００６５】
このため、サブハーネス２を布線ボード９に布線する際に、絡まった電線３ａ，３ｂ同士を解す作業が減少する。このため、サブハーネス２を布線ボード９に布線するにかかる手間と工数を減少でき、ワイヤハーネス１の組み立てにかかる手間や工数を減少することができ、ワイヤハーネス１の組立作業の効率が向上する。
【００６６】
また、互いに平行でかつ隣り合う電線３ａ，３ｂ同士が間隔をあけているので、互いに隣り合う電線３ａ，３ｂ同士が互いに接離して、電線編み部８が伸縮する。このため、サブハーネス２を布線ボード９に布線する際に、電線編み部８の長さを調整できるので、布線ボード９に布線された該電線編み部８を備えたサブハーネス２が布線ボード９に対し位置ずれしにくくなる。このため、布線ボード９に一旦布線したサブハーネス２が該布線ボード９から脱落しにくくなり、サブハーネス２を布線ボード９に布線するにかかる手間と工数をより一層減少できる。
【００６７】
前述した実施形態では、電線編み部８を、複数の電線３ａ，３ｂ同士を所謂袋編みにして形成している。しかしながら、本発明では、電線編み部８の外形が扁平な板状となるように、複数の電線３ａ，３ｂ同士を編んでも良い（所謂平編みにしても良い）。即ち、本発明では、複数の電線３ａ，３ｂ同士をどのように編んでも良い。
【００６８】
前述した実施形態では、電線編み部８を、伸縮自在にしている。しかしながら、本発明では、電線３ａ，３ｂ同士が密に接触するように編んで、電線編み部８が伸縮しないようにしても良い（伸縮することを規制しても良い）。
【００６９】
さらに、前述した実施形態では、全てのサブハーネス２に電線編み部８を設け、該電線編み部８を各サブハーネス２の全長に亘って設けている。しかしながら、本発明では、少なくとも一つのサブハーネス２に電線編み部８を設ければよいとともに、サブハーネス２の少なくとも一部に電線編み部８を形成すれば良い。
【００７０】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の一実施形態にかかるワイヤハーネスの概略の構成を示す説明図である。
【図２】図１に示されたワイヤハーネスのサブハーネスを示す斜視図である。
【図３】図２に示されたサブハーネスの電線編み部を示す平面図である。
【図４】図３に示された電線編み部の電線同士の相対的な位置を示す説明図である。
【図５】図３に示された電線編み部が伸長した状態を示す平面図である。
【図６】図５に示された電線編み部の電線同士の相対的な位置を示す説明図である。
【図７】図３に示された電線編み部が縮小した状態を示す平面図である。
【図８】図７に示された電線編み部の電線同士の相対的な位置を示す説明図である。
【図９】図２に示されたサブハーネスのＪＣ用圧接端子を示す斜視図である。
【図１０】図９に示されたＪＣ用圧接端子が互いに重ねられて相互に電気的に接続する状態を示す説明図である。
【図１１】図９に示されたＪＣ用圧接端子が互いに並設されて相互に電気的に接続する状態を示す説明図である。
【図１２】図２に示されたサブハーネスの圧接ハウジングを示す斜視図である。
【図１３】図１２に示された圧接ハウジングにＪＣ用圧接端子が圧入される状態を示す斜視図である。
【図１４】図１２に示された圧接ハウジングにＪＣ用圧接端子が保持された状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４に示された圧接ハウジングに保持されたＪＣ用圧接端子に電線が圧接される状態を示す斜視図である。
【図１６】図１５に示された圧接ハウジングが互いに間隔を存して重ねられた状態を示す斜視図である。
【図１７】図１６に示された圧接ハウジングが互いに固定された状態を示す斜視図である。
【図１８】図１に示されたワイヤハーネスを組み立てる際に用いられる布線ボードを示す平面図である。
【図１９】図１８に示された布線ボードの結き具などを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７２】
１  ワイヤハーネス
２  サブハーネス
３，３ａ，３ｂ  電線
４  コネクタ
５  合体ジョイントコネクタ（コネクタ）
８  電線編み部
９  布線ボード
【図１】
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【図２】
2006236860.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006236860.tif 000006
【図５】
2006236860.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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