(57)【要約】【課題】  印刷装置によって印刷および切断された印刷シートの中から、該当シートの特定が容易なロール紙切断位置設定方法および印刷装置を提供する。【解決手段】  印刷装置１によって耐久試験用印刷がなされたロール紙２１を切断する際のロール紙切断位置設定方法は、印刷装置１の印刷部１６がロール紙２１にサンプルパターン２５を印刷する印刷ステップと、サンプルパターン２５が所定条件に該当するか否かを判断部が判断する判断ステップと、サンプルパターン２５が所定条件に該当しない場合には、ロール紙２１の切断位置を設定し、サンプルパターン２５が所定条件に該当する場合には、ロール紙２１を切断しないように設定部が設定する設定ステップと、設定ステップの設定を受けてサンプルパターン２５が所定条件に該当しない場合には、切断部１７がロール紙２１を切断位置で切断する切断ステップと、を有することを特徴とする。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置によって印刷がなされたロール紙を切断する際のロール紙切断位置設定方法であって、
前記印刷装置の印刷部が前記ロール紙に印刷対象を印刷する印刷ステップと、
前記印刷対象が所定条件に該当するか否かを判断部が判断する判断ステップと、
前記印刷対象が前記所定条件に該当しない場合には、前記ロール紙に印刷した前記印刷対象の印刷長さに対応して前記ロール紙の切断位置を設定部が設定し、前記印刷対象が前記所定条件に該当する場合には、前記印刷対象の印刷終了後に前記ロール紙を切断しないように設定部が設定する設定ステップと、
前記設定ステップの設定を受けて前記印刷対象が前記所定条件に該当しない場合には、切断部が前記ロール紙を前記切断位置で切断する切断ステップと、を有することを特徴とするロール紙切断位置設定方法。
【請求項２】
請求項１に記載のロール紙切断位置設定方法において、
前記印刷ステップでは、前記印刷対象が前記印刷装置の耐久試験のためのサンプルパターンであることを特徴とするロール紙切断位置設定方法。
【請求項３】
請求項２に記載のロール紙切断位置設定方法において、
前記印刷装置がインクジェット方式の印刷装置であって、
前記判断ステップで前記所定条件に該当するとは、前記印刷対象がインクジェットヘッドのクリーニング実行前に印刷され前記クリーニング実行直後に印刷される前記サンプルパターンまでの間にある所定数の前記サンプルパターンであることと、前記クリーニング実行後に印刷され当該印刷の次に印刷される前記サンプルパターンとの間が切断されない設定の前記サンプルパターンであること、とが前記所定条件に該当することであることを特徴とするロール紙切断位置設定方法。
【請求項４】
請求項２または３に記載のロール紙切断位置設定方法において、
前記判断ステップで前記所定条件に該当するとは、前記印刷対象が前記耐久試験の最後に印刷される前記サンプルパターンであり、前記サンプルパターンに続けて前記耐久試験の結果が付加印刷されていることを特徴とするロール紙切断位置設定方法。
【請求項５】
請求項２または３に記載のロール紙切断位置設定方法において、
前記判断ステップで前記所定条件に該当するとは、前記印刷対象が前記耐久試験の最後に印刷される前記サンプルパターンに替えて前記耐久試験の結果が印刷されていることを特徴とするロール紙切断位置設定方法。
【請求項６】
請求項５に記載のロール紙切断位置設定方法において、
前記耐久試験の結果の印刷は、前記サンプルパターンと配色が異なることを特徴とするロール紙切断位置設定方法。
【請求項７】
請求項４から６のいずれか一項に記載のロール紙切断位置設定方法において、
前記耐久試験の結果には、ロール紙複数本による前記耐久試験の累積値が含まれていることを特徴とするロール紙切断位置設定方法。
【請求項８】
請求項４から７のいずれか一項に記載のロール紙切断位置設定方法において、
前記耐久試験の結果は、前記耐久試験の結果を変換した二次元コードで印刷されていることを特徴とするロール紙切断位置設定方法。
【請求項９】
印刷装置によって印刷がなされたロール紙を切断して排出する印刷装置であって、
前記ロール紙に印刷対象を印刷する印刷部と、
前記印刷対象が所定条件に該当するか否かを判断する判断部と、
前記印刷対象が前記所定条件に該当しない場合には、前記ロール紙に印刷した前記印刷対象の印刷長さに対応して前記ロール紙の切断位置を設定し、前記印刷対象が前記所定条件に該当する場合には、前記印刷対象の印刷終了後に前記ロール紙を切断しないように設定する設定部と、
前記設定ステップの設定を受けて前記印刷対象が前記所定条件に該当しない場合には、前記ロール紙を前記切断位置で切断する切断部と、を備えたことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置によって印刷が実行されたロール紙の切断位置を設定するためのロール紙切断位置設定方法および印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール紙に印刷をした場合、一個の印刷対象文書の印刷終了時に余白部の紙送りを実行し、余白部の紙送り終了後にロール紙を切断する方法が、Report［Cut］モードとして公知となっている（たとえば特許文献１）。
【０００３】
この方法によれば、例えば、ＰＯＳプリンタにおいて、顧客ごとの購入品名、金額等の印刷を実行した後にロール紙を切断し、レシートとして顧客に渡すことが可能となった。この切断方法を応用して、印刷装置の耐久試験が行われている。図５は、印刷装置の耐久試験を示す斜視図である。印刷装置５０の印刷機構および切断機構等の耐久試験において、試験用のサンプルパターン５１をロール紙５２に連続印刷し、サンプルパターン５１ごとに切断して印刷シート５３として試験結果を残していた。
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ０２−０１９９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の技術では、同じサンプルパターン５１を連続して印刷する場合には、ロール紙５２の切断間隔が同じ長さになり、印刷シート５３はすべて同じ大きさの印刷シート５３となる。そして、印刷装置５０がインクジェットプリンタであると、所定量の印刷後に印刷ヘッドのクリーニングが実行される。例えば、このクリーニング実行前後の印刷品質を確認する場合に、クリーニング実行前後に印刷された該当印刷シート５３を特定することが非常に困難であった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、該当印刷シートの特定が容易なロール紙切断位置設定方法および印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のロール紙切断位置設定方法は、印刷装置によって印刷がなされたロール紙を切断する位置の設定方法である。この設定方法は、印刷装置の印刷部がロール紙に印刷対象を印刷する印刷ステップと、印刷対象が所定条件に該当するか否かを判断部が判断する判断ステップと、印刷対象が所定条件に該当しない場合には、ロール紙に印刷した印刷対象の印刷長さに対応してロール紙の切断位置を設定部が設定し、印刷対象が所定条件に該当する場合には、印刷対象の印刷終了後にロール紙を切断しないように設定部が設定する設定ステップと、設定ステップの設定を受けて印刷対象が所定条件に該当しない場合には、切断部がロール紙を切断位置で切断する切断ステップと、を有することを特徴とする。
【０００８】
このロール紙切断位置設定方法によれば、最初に、印刷装置の印刷部がロール紙に印刷対象を印刷し、次に、判断部により、印刷された印刷対象が予め設定した所定条件に該当するか否かの判断がなされる。印刷対象が所定条件に該当しないと判断された場合には、設定部によって、ロール紙に印刷した印刷対象の印刷長さに対応してロール紙の切断位置が設定される。そして、切断部によって、設定された切断位置でロール紙が切断され、例えば、印刷シートとして排出される。一方、印刷対象が所定条件に該当すると判断された場合には、設定部によって、印刷対象の印刷終了後にロール紙を切断しない設定がなされる。この場合、ロール紙は切断されずに搬送され、次の印刷対象が連続してロール紙に印刷される。なお、次の印刷対象が空白である場合もある。いずれにしても、所定条件に該当する印刷対象を印刷した印刷シートは、通常より長い印刷シートとなっており、他の印刷対象と区別して特定することが可能である。
【０００９】
この場合、印刷ステップでは、印刷対象が印刷装置の耐久試験のためのサンプルパターンであることが好ましい。
【００１０】
この方法によれば、印刷装置が印刷する印刷対象は、耐久試験用のサンプルパターンである。印刷装置の耐久性の試験は、サンプルパターンを連続印刷し、それぞれを切断することにより行われる。サンプルパターンをチェックすれば、耐久試験途中での印刷状態が確認可能である。また、切断耐久性の確認も可能である。
【００１１】
この場合、印刷装置がインクジェット方式の印刷装置であって、判定ステップで所定条件に該当するとは、印刷対象がインクジェットヘッドのクリーニング実行前に印刷されクリーニング実行直後に印刷されるサンプルパターンまでの間にある所定数のサンプルパターンであることと、クリーニング実行後に印刷され当該印刷の次に印刷されるサンプルパターンとの間が切断されない設定のサンプルパターンであること、が所定条件に該当することであることが好ましい。
【００１２】
この方法によれば、印刷装置がインクジェット方式の印刷装置であり、この方式の印刷装置は、鮮明な印刷状態を維持するために、所定量の印刷実行毎に、クリーニング位置においてインクを吐出するヘッドのクリーニングが実行される。耐久試験中においてもクリーニングが実行される。クリーニング実行による印刷状態を確認するためには、多数のサンプルパターンの中から、クリーニング前後に印刷された該当サンプルパターンを特定する必要がある。そのためには、該当サンプルパターンが所定条件に該当していると判断し、特定可能な設定をする必要がある。所定条件に該当しているということは、サンプルパターンがクリーニング実行前に印刷されており、クリーニング実行直後に印刷されるサンプルパターンまでの間にある所定数のサンプルパターンであることと、サンプルパターンがクリーニング実行後に印刷されて、次に印刷されるサンプルパターンが切断されずに連結されて印刷されるサンプルパターンとであることを指す。これにより、クリーニング前の所定数のサンプルパターンとクリーニング後の少なくとも１つのサンプルパターンとが、連結した長い印刷シートとなる。よって、多数のサンプルパターンの中から、クリーニング前後に印刷されたサンプルパターンを容易に特定可能となり、クリーニングの効果が確認可能である。
【００１３】
また、判断ステップで所定条件に該当するとは、印刷対象が耐久試験の最後に印刷されるサンプルパターンであり、サンプルパターンに続けて耐久試験の結果が付加印刷されていることが好ましい。
【００１４】
この方法によれば、所定条件に該当するのが、耐久試験の最後に印刷されるサンプルパターンである。この最後に印刷されるサンプルパターンには、耐久試験の結果が付加印刷されている。従って、他のサンプルパターンと区別ができるような長い印刷シートであり、多数のサンプルパターンの中からでも特定し易い。よって、耐久印刷の終了、耐久試験最後の印刷品質確認および耐久試験の結果の確認等がスムーズに行える。
【００１５】
また、判断ステップで所定条件に該当するとは、印刷対象が耐久試験の最後に印刷されるサンプルパターンに替えて耐久試験の結果が印刷されていることが好ましい。
【００１６】
この方法によれば、耐久試験の最後に印刷されるサンプルパターンは、サンプルパターンに替えて耐久試験の結果が印刷されている。つまり、耐久試験の結果の印刷と、所定条件に該当していることにより他のサンプルパターンと区別ができるように、例えば、空白等を含む付加印刷と、がなされている。これにより、終了した耐久試験の結果の表示を主体とし、他の印刷シートと区別可能な長い印刷シートが入手でき、耐久試験の結果のみの確認および保存が可能である。
【００１７】
この場合、耐久試験の結果の印刷は、サンプルパターンと配色が異なることが好ましい。
【００１８】
この方法によれば、耐久試験の結果の印刷は、サンプルパターンと印刷の配色が異なっている。従って、サンプルパターンとの区別が、印刷された印刷シートの長さの違いと合わせ、より容易となる。例えば、カラー印刷の場合、サンプルパターンが全色を均等に使用したパターンであれば、主になる１色または２色で耐久試験の結果を印刷する。また、白黒印刷の場合であれば、黒の濃度を変えて耐久試験の結果を印刷する等の方法が考えられる。
【００１９】
この場合、耐久試験の結果には、ロール紙複数本による耐久試験の累積値が含まれていることが好ましい。
【００２０】
この方法によれば、耐久試験をロール紙複数本に渡って実施した場合において、各ロール紙単体での耐久試験結果だけでなく、各ロール紙の耐久試験結果の累積値が、耐久試験の結果の項目に含まれている。こうすれば、各ロール紙の耐久試験結果を別途集計することなく、トータルの耐久試験の結果が迅速に把握可能である。
【００２１】
そして、耐久試験の結果は、耐久試験の結果を変換した二次元コードで印刷されていることが好ましい。
【００２２】
この方法によれば、文字や数字等で著されている耐久試験の結果を、二次元コードに変換して、その二次元コードを印刷している。二次元コードは、水平方向および垂直方向の二次元方向に情報を持つコードであって、少面積の中に大容量のデータを扱うことができる。二次元コードを印刷することにより、耐久試験結果を分析するために、耐久試験結果をコンピュータへ取り込む際に、スキャナにより迅速に取り込むことが可能である。
【００２３】
本発明の印刷装置は、印刷装置によって印刷がなされたロール紙を切断して排出する印刷装置である。印刷装置は、ロール紙に印刷対象を印刷する印刷部と、印刷対象が所定条件に該当するか否かを判断する判断部と、印刷対象が所定条件に該当しない場合には、ロール紙に印刷した印刷対象の印刷長さに対応してロール紙の切断位置を設定し、印刷対象が所定条件に該当する場合には、印刷対象の印刷終了後にロール紙を切断しないように設定する設定部と、設定ステップの設定を受けて印刷対象が所定条件に該当しない場合には、ロール紙を切断位置で切断する切断部と、を備えたことを特徴とする。
【００２４】
この印刷装置によれば、印刷部がロール紙に印刷対象を印刷し、印刷された印刷対象が予め設定した所定条件に該当するか否かの判断を判断部がする。そして、印刷対象が所定条件に該当しないと判断された場合には、設定部によって、ロール紙に印刷した印刷対象の印刷長さに対応してロール紙の切断位置が設定される。設定後、切断部によって、設定された切断位置でロール紙が切断され、例えば、印刷シートとして排出される。一方、印刷対象が所定条件に該当すると判断された場合には、設定部によって、印刷対象の印刷終了後にはロール紙を切断しない設定がなされる。この場合、ロール紙は切断されずに搬送され、次の印刷対象が連続してロール紙に印刷される。なお、次の印刷対象が空白である場合もある。いずれにしても、所定条件に該当する印刷対象は、通常より長い印刷シートとなっており、他の印刷対象と区別して特定することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に図面を参照して、本発明のロール紙切断位置設定方法および印刷装置について説明する。実施形態では、分かり易い例として、印刷装置の耐久試験をする場合を例に説明する。この場合、印刷装置は、インクジェット方式の印刷装置であって、耐久試験用の印刷対象（サンプルパターン）の印刷をロール紙へ繰り返し行い、印刷対象毎に切断する。その際に、印刷状態等の確認を行いたい印刷対象が容易に特定できるロール紙切断位置設定方法である。
（実施形態）
【００２６】
図１は、印刷装置の構成を示すブロック図である。印刷装置１は、通常、ホストコンピュータ２と接続されて印刷対象を印刷する装置として使用される。印刷装置１は、印刷装置１全体を制御する制御部３と、印刷を実行する機構部４と、印刷命令等を入力する操作部５とを備えている。
【００２７】
制御部３は、ホストコンピュータ２と接続する入出力インタフェース６と、印刷装置１が実行する印刷の設定内容を記憶する記憶部７とを有する。記憶部７には、印刷対象をロール紙へ印刷するための書式等の設定内容である印刷設定８と、印刷装置の耐久試験を行う場合の試験方法である耐久試験の設定９と、ロール紙を切断する位置決め方法であるロール紙切断位置の設定１０とが記憶されている。また、印刷対象が印刷されたロール紙の切断の要否を判断する判断部１１と、判断部１１の判断に対応しロール紙切断位置の設定１０に従ってロール紙を切断する位置を設定する設定部１２と、機構部４を制御する機構制御部１３とを有する。
【００２８】
また、機構部４は、印刷対象を印刷するロール紙を搬送するロール紙搬送部１５と、ロール紙へ印刷を行うための印刷部１６と、ロール紙を切断する切断部１７とを備えている。この機構部４によれば、ロール紙がセットされ印刷命令が入力されると、ロール紙搬送部１５が作動してロール紙を印刷部１６へ搬送し、印刷部１６によって所定の印刷が行われる。印刷後、ロール紙は切断部１７へ送られて切断され、印刷装置１から排出される。なお、印刷部１６による印刷は、印刷ヘッドからインクを液滴状態で吐出して印刷するインクジェット方式である。ロール紙へ吐出される液滴は、３５０ｄｐｉ（１インチ当たり３５０滴（ドット））の密度である。印刷ヘッドは、インク吐出機能の維持のため、定期的にクリーニングが行われる。
【００２９】
そして、印刷装置１の記憶部７としては、フラッシュＲＯＭが使用されている。フラッシュＲＯＭは、記憶している内容を自在に書き換え可能で、電源が遮断されても記憶内容を保持する不揮発性メモリである。判断部１１および設定部１２としての処理は、ＣＰＵが耐久試験の設定９およびロール紙切断位置の設定１０に従って実行する。これら入出力インタフェース６、記憶部７、判断部１１、設定部１２、機構制御部１３がバス１４を介して相互に接続されている。
【００３０】
次に、耐久試験の方法について説明する。図２は、印刷装置から切断された印刷シートの排出を示す斜視図である。印刷装置１は、電源スイッチ２０と、ロール紙２１を印刷装置１に収容するために開閉する開閉蓋２２と、開閉蓋２２を開けるための開ボタン２３と、ロール紙２１を印刷装置１から排出するロール紙排出口２４と、既述した操作部５および切断部１７とを備えている。  
【００３１】
印刷装置１の耐久試験を行う場合は、ロール紙２１をセットして、操作部５から耐久試験の開始ボタンを押して耐久試験を開始する。耐久試験では、ロール紙２１へ耐久試験用のサンプルパターン（印刷対象）２５が印刷され、サンプルパターン毎に切断部１７により切断される。切断されたロール紙２１は、印刷シート２６として印刷装置１から排出される。
【００３２】
印刷シート２６は、サンプルパターン２５のみが印刷され長さＬ１に切断された印刷シート２６ａと、印刷ヘッドのクリーニング実行前後に印刷された複数のサンプルパターン２５を含み長さＬ２に切断された印刷シート２６ｂと、耐久試験の最後に印刷され長さＬ３に切断された印刷シート２６ｃと、の３種類がある。
【００３３】
耐久試験では、印刷シート２６ａとなるサンプルパターン２５が主に印刷されて、耐久試験が行われる。つまり、耐久試験が開始されると、印刷シート２６ａが次々に印刷装置１から排出される。一定量の印刷がなされると印刷ヘッドのクリーニングが行われ、クリーニング終了後、サンプルパターン２５の印刷が続行される。クリーニングが実行されたことは、クリーニング実行表示領域３０として印刷シート２６ｂに印刷される。この印刷サイクルによって、耐久試験としての所定数のサンプルパターン２５印刷が実行される。
【００３４】
なお、所定数のサンプルパターン２５の印刷終了前に、図示していない検出部により、ロール紙の残量が少ないことが検出されると、印刷装置１は、サンプルパターン２５の印刷後に、その時点までの耐久試験結果を示した耐久試験結果表示領域３１を付加印刷して、耐久試験を終了する。
【００３５】
なお、印刷シート２６ｂには、クリーニング実行表示領域３０の前に５つのサンプルパターン２５が連続して印刷されている。さらに、クリーニング実行表示領域３０の後に６つのサンプルパターン２５が連続して印刷されている。この印刷シート２６ｂによれば、印刷ヘッドのクリーニング前後に印刷されたサンプルパターン２５が切断されずに、長さＬ２の１つの長いシートになっていて、長さＬ１の印刷シート２６ａとは容易に区別可能である。
【００３６】
また、印刷シート２６ｃの長さＬ３は、耐久試験結果表示領域３１が付加印刷されており、印刷シート２６ａより長く、印刷シート２６ｃより短い。従って、印刷シート２６ｃも、印刷シート２６ａおよび印刷シート２６ｂと容易に区別できる。
【００３７】
以上のような通常の耐久試験のほかに、複数本のロール紙により連続して耐久試験を行う場合には、操作部５の連続ボタンと開始ボタンとを押して耐久試験を開始する。１本目のロール紙２１へのサンプルパターン２５の印刷が終了すれば、２本目のロール紙２１をセットし、開始ボタンを押して耐久試験を続行する。複数本のロール紙２１による耐久試験終了時に終了ボタンを押すと、耐久試験結果表示領域３１には、累積の耐久試験結果が印刷される。なお、操作部５のボタン操作は、説明した方法に限られない。また、この耐久試験は、ホストコンピュータ２へ印刷装置１を接続しなくても、印刷装置１単独で実行可能である。
【００３８】
次に、クリーニング実行表示領域３０および耐久試験結果表示領域３１について説明する。図３（ａ）は、クリーニング実行の印刷例を示すデータ図である。また、図３（ｂ）は、耐久試験結果の印刷例を示すデータ図である。図３（ａ）は、クリーニング実行表示領域３０を著している。クリーニング実行表示領域３０には、この場合、Cleaning Startとしてクリーニング実行開始の年月日および時刻が印刷されている。そして、クリーニングが規定通りに終了したことを著すCleaning Endが印刷される。これにより、クリーニングが表示時刻に行われたことが、後々でも確認可能である。
【００３９】
クリーニング実行表示領域３０が印刷されている印刷シート２６ｂにおいて、クリーニング前と後とに印刷されたそれぞれのサンプルパターン２５が、既述したようにクリーニング実行表示領域３０の前と後とに印刷されている。従って、クリーニング実行前後の直近のサンプルパターンが確実に特定でき、クリーニングの効果を確認することができる。
【００４０】
図３（ｂ）は、耐久試験結果表示領域３１を著している。耐久試験結果表示領域３１には、この場合、２本のロール紙２１を使用した耐久試験の累積結果が印刷されている。それら耐久試験結果の具体的な項目について説明する。１本目のロール紙による耐久試験時間３２は、１本目のロール紙２１の耐久試験開始時刻（Start by user）と終了時刻（Stop by user）とを著している。２本目のロール紙による耐久試験時間３３は、１本目のロール紙２１による耐久試験時間３２と同様に、耐久試験開始時刻（Start by user）と終了時刻（Stop by user）とを著している。これにより複数のロール紙により耐久試験を行った場合に、個別の所要試験時間およびそれぞれのロール紙２１が連続して試験されたか、あるいは時間を空けて試験されたかが把握できる。
【００４１】
次に、耐久試験総時間（Total Times）３４は、２本のロール紙２１による耐久試験の総時間数を著している。この場合、総時間数として７時間８分３５秒が印刷されている。印刷速度（Print Speed）３５は、サンプルパターン２５の１つ当たりの印刷速度を著している。この場合、１サンプルパターン２５が平均１０秒で印刷されていることを著している。例えば、各印刷装置１の印刷速度のバラツキが、基準に対して１％以内という規格に合致しているかどうかの判断ができる。
【００４２】
ヘッド温度（Head Temp.）３６は、耐久試験を実行した印刷ヘッドの温度を著している。温度は、印刷ヘッドに備えられている温度センサによって計測される。通常、インクジェット方式の印刷ヘッドは、印刷動作中、摂氏３０度程度の温度となる。著しい温度上昇があれば、印刷ヘッドの組み立て等において異常があった等の判断が可能である。この場合、耐久試験後の印刷ヘッド温度３６は、２７．８度であったことを著しており、温度状態からは異常がないと判断できる。クリーニング回数（Cleaning）３７は、耐久試験中に何回印刷ヘッドのクリーニングが行われたかを著している。この場合総計で１０回クリーニングが行われたことを著している。つまり、１０枚の印刷シート２６ｂが印刷装置１から排出されていることを著している。
【００４３】
耐久試験結果表示領域３１の最後に印刷されているのは、耐久試験結果の情報を有する二次元コード３８である。二次元コード３８は、水平方向および垂直方向の二次元方向に情報を持つコードであって、現在一般に普及している一次元コードであるバーコードと比較して、バーコードより少面積の中に数百倍の情報量を持つことが可能である。また、バーコードが、英字および数字のみが扱えるのに対して、二次元コード３８は、漢字、かな、英字、数字およびバイナリーデータを扱うことができる。耐久試験結果表示領域３１の二次元コード３８は、耐久試験結果表示領域３１に文字等で著されている１本目のロール紙による耐久試験時間３２から、クリーニング回数３７までの全てのデータを有するコードである。
【００４４】
このように、文字等の情報と、二次元コード３８とを連続して印刷することにより、目視で耐久試験結果の確認が行えると共に、耐久試験結果の統計的な管理のために耐久試験結果の値をコンピュータへ入力する際には、スキャナで二次元コード３８を読み取って迅速に入力が可能である。キーボードからコンピュータへ入力するのに比べて、大幅な時間短縮が可能で、入力間違いの発生もない。
【００４５】
次に、ロール紙切断位置設定方法について、印刷装置１の耐久試験の場合を例にして詳細に説明する。図４は、耐久試験におけるロール紙切断位置設定方法を示すフローチャートである。フローチャートは、判断部１１および設定部１２等としてＣＰＵが機能して、ロール紙切断位置設定を行うフローである。
【００４６】
ステップＳ１において、操作部５から耐久試験の開始命令を受信したか否かを判断する。受信していれば、ステップＳ２へ進み、一方、受信していなければ受信を待つ。受信命令は、複数のロール紙２１による耐久試験であるか、または、一本のロール紙２１による耐久試験であるか、の指示も含んでいる。印刷装置１がホストコンピュータ２へ接続されていれば、ホストコンピュータ２から開始命令を受信することも可能である。
【００４７】
次に、ステップＳ２において、耐久試験の開始命令を受けて、耐久試験用印刷の実行を機構制御部１３へ指示する。耐久試験用印刷を開始すると、印刷装置１がサンプルパターン２５をロール紙２１へ印刷する。実行後、ステップＳ３へ進む。
【００４８】
ステップＳ３において、印刷ヘッドのクリーニング開始までに、サンプルパターン２５を印刷した印刷シート２６の数が、５シート以下か否かを判断する。５シート以下でなければステップＳ４へ進み、一方、５シート以下ならばステップＳ５へ進む。
【００４９】
次に、ステップＳ４において、サンプルパターン２５を印刷した印刷シート２６の数が耐久試験として設定された所定数に達しているか否かを判断する。所定数に達していなければステップＳ６へ進み、一方、達していればステップＳ７へ進む。
【００５０】
次に、ステップＳ６において、ロール紙２１の切断を指示する。切断指示後、ステップＳ８へ進む。
【００５１】
ステップＳ８において、ロール紙２１が残り少なくなって終了直前か否かを判断する。終了直前でなければステップＳ２へ戻り、一方、終了直前であればステップＳ９へ進む。
【００５２】
ステップＳ９において、新規ロール紙２１がセットされて、耐久試験の続行命令を受信したか否かを判断する。新規ロール紙２１がセットされ、且つ、耐久試験の続行命令を受信していればステップＳ２へ戻り、一方、受信していなければステップＳ７へ戻る。一本のロール紙２１での耐久試験の場合には、受信していない場合に該当しステップＳ７へ戻る。耐久試験が開始されると、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ６、Ｓ８の順で各ステップが繰り返され、サンプルパターン２５のロール紙２１への印刷およびロール紙２１の切断が実行される。
【００５３】
サンプルパターン２５の印刷が実行され、ステップＳ３において、５シート以下に該当する場合、ステップＳ５において、ロール紙２１を切断しない設定を行い切断部１７へ指示する。指示後、ステップＳ１０へ進む。これによりロール紙２１が切断されずに、次のサンプルパターン２５の印刷位置まで搬送される。これは、クリーニング開始前に印刷されるサンプルパターン２５を切断して印刷シート２６にせず、サンプルパターン２５を連結した状態にするためである。クリーニング開始までに印刷するサンプルパターン２５の数は、所定数として予め設定されており、その数からサンプルパターン２５の印刷毎に減算する。減算処理は、ステップＳ２およびＳ３と連動して別途に行われる。この場合、印刷したサンプルパターン２５が、クリーニング開始前の５シート目に当たる場合が、最初の切断不実行に該当する。
【００５４】
次に、ステップＳ１０において、５回連続して切断を実行しない指示を行ったか否かを判断する。５回行っていなければステップＳ２へ戻り、一方、５回行っていればステップＳ１１へ進む。このステップの実行により、クリーニング実行前に５つのサンプルパターン２５が切断されずに連結された状態で印刷される。これらのサンプルパターン２５は、クリーニング直前の印刷状態を示している。
【００５５】
次に、ステップＳ１１において、印刷ヘッドのクリーニング実行を指示する。指示後、ステップＳ１２へ進む。
【００５６】
ステップＳ１２において、耐久試験用印刷の実行を指示する。このステップは、ステップＳ２と同じステップである。指示後、ステップＳ１３へ進む。
【００５７】
ステップＳ１３において、ロール紙２１を切断しない設定を行い、切断部１７へ指示する。このステップは、ステップＳ４と同じステップである。指示後、ステップＳ１４へ進む。
【００５８】
ステップＳ１４において、さらに６回連続して切断を実行しない指示を行ったか否かを判断する。６回行っていなければステップＳ１２へ戻り、一方、６回行っていればステップＳ４へ戻る。このステップにより、クリーニング実行後に６つのサンプルパターン２５が切断されずに連結された状態で印刷される。これらのサンプルパターン２５は、クリーニング直後の印刷状態を示している。
【００５９】
次に、ステップＳ４で印刷した印刷シート２６の数が所定数に達している場合、または、ステップＳ９で耐久試験の続行命令を受信していない場合には、ステップＳ７において、耐久試験結果の印刷を指示する。指示後、ステップＳ１５へ進む。耐久試験結果は、図３（ｂ）に示す耐久試験結果表示領域３１の内容であり、図２に示すように、サンプルパターン２５に連結されて印刷される。
【００６０】
次に、ステップＳ１５において、印刷シート２６ｃの長さＬ３となるように、所定の余白分ロール紙２１を搬送する指示を行う。指示後、ステップＳ１６へ進む。
【００６１】
ステップＳ１６において、ロール紙２１の切断を指示する。これにより、長さＬ３の印刷シート２６ｃが印刷装置１から排出され、耐久試験が終了する。
【００６２】
以上、本発明の実施形態について詳細な説明をした。次に、実施形態の効果をまとめて記載する。
【００６３】
（１）印刷装置１の耐久試験において、印刷ヘッドのクリーニング実行前に印刷された５つのサンプルパターン２５と、クリーニング実行後に印刷された６つのサンプルパターン２５とは、切断されずに連結状態の印刷シート２６ｂとして排出される。従って、他の印刷シート２６より長いシートであって、多くの印刷シート２６の中から区別して容易に特定可能である。
【００６４】
（２）印刷シート２６ｂにより、クリーニング実行前後の直近のサンプルパターン２５が確実に特定でき、クリーニング実行の効果が、サンプルパターン２５の印刷状態を確認することによって可能である。
【００６５】
（３）耐久試験で最後に印刷される印刷シート２６ｃには、サンプルパターン２５と耐久試験結果がまとめられている耐久試験結果表示領域３１とが印刷されている。従って、印刷シート２６ｃは、印刷シート２６ａより長く、印刷シート２６が混在した中からでも見つけやすい。
【００６６】
（４）耐久試験結果表示領域３１にまとめて印刷されている耐久印刷結果は、文字および数字と二次元コード３８とで著されている。そのため、耐久試験結果を文字および数字によって目視で確認できると共に、耐久試験結果の値をコンピュータへ入力して分析する際には、スキャナで二次元コード３８を読み取って迅速に入力することが可能である。スキャナで二次元コード３８を読み取れば、入力間違いの発生もない。
【００６７】
（５）印刷装置１は、印刷のための各種設定を記憶部７に記憶しており、記憶している設定に従って判断部１１、設定部１２としてＣＰＵが処理を行う。印刷装置１の操作部５から耐久試験の開始の入力を行えば、印刷装置１単独で耐久試験が実施可能である。
【００６８】
また、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、次のような変形例が挙げられる。
【００６９】
（変形例１）クリーニング実行前後にそれぞれ連結されて印刷されるサンプルパターン２５の数は、５つおよび６つでなく他の数であっても良い。長い印刷シート２６ｂであれば他の印刷シート２６と区別し易いが、クリーニング実行の効果確認のためには、例えば、少ない数でも良く、印刷数選択の自由度が広げられる。
【００７０】
（変形例２）耐久試験結果表示領域３１には、複数のロール紙２１による耐久試験結果の累積値の外に、各ロール紙２１単体での値を表示しても良い。ロール紙２１個々の耐久試験結果を比較して、ロール紙２１交換による影響を把握することが可能である。
【００７１】
（変形例３）印刷速度（Print Speed）３５は、１サンプルパターンあたりの印刷時間でなく、サンプルパターン２５に替えて、インク吐出数、印字数、印字行数、でも良い。また、単位時間あたりのサンプルパターン数、インク吐出数、印字数、印字行数での表示でも良い。耐久試験結果の使用目的によって選択が可能である。
【００７２】
（変形例４）クリーニング実行表示領域３０に、何回目のクリーニング実行かを表示しても良い。クリーニングの実行回数による印刷状態の推移の把握が可能である。
【００７３】
（変形例５）各印刷シート２６には、それぞれタイムスタンプを印字しても良い。こうしておけば、必要に応じて多数の印刷シート２６の印刷順が確認可能である。
【００７４】
（変形例６）ステップＳ１５における余白送りは実行しなくても良い。印刷シート２６ｃの長さＬ３を長くすれば他の印刷シート２６と区別し易いが、耐久試験結果の確認のためには無くても良く、印刷時間短縮が図れる。
【００７５】
（変形例７）耐久試験結果表示領域３１の印刷は、サンプルパターン２５と印刷色（配色）または、色濃度（配色）を変えて印刷しても良い。さらに、サンプルパターン２５とは切断され、耐久試験結果表示領域３１単独の長い印刷シート２６であって良い。この印刷方法によれば、印刷シート２６が長いことと、耐久試験結果を著す印刷が他の印刷シート２６の印刷より目立つこと、とにより、他の印刷シート２６と混在した中からでも容易に見つけることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】印刷装置の構成を示すブロック図。
【図２】印刷装置から切断された印刷シートの排出を示す斜視図。
【図３】（ａ）クリーニング実行の印刷例を示すデータ図。（ｂ）耐久試験結果の印刷例を示すデータ図。
【図４】耐久試験におけるロール紙切断位置設定方法を示すフローチャート。
【図５】従来の印刷シートの排出を示す斜視図。
【符号の説明】
【００７７】
１…印刷装置、３…制御部、４…機構部、６…入出力インタフェース、７…記憶部、８…印刷設定、９…耐久試験の設定、１０…ロール紙切断位置の設定、１１…設定部、１２…判断部、１３…機構制御部、１５…ロール紙搬送部、１６…印刷部、１７…切断部、２１…ロール紙、２５…印刷対象としてのサンプルパターン、２６ａ、２６ｂ、２６ｃ…印刷シート、３０…クリーニング実行表示領域、３１…耐久試験結果表示領域、３２…１本目のロール紙による耐久試験時間、３３…２本目のロール紙による耐久試験時間、３４…耐久試験総時間、３５…印刷速度、３６…ヘッド温度、３７…クリーニング回数、３８…二次元コード。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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