(57)【要約】  【課題】オペレータの視界を前側開口の内縁まで広げることができる作業機械用キャブの前窓装置を提供する。  【解決手段】ガラス体35の周縁部、かつ、フレーム34と重複する部分に設けたシール部材36を固定部材37，38でフレーム34に固定すると、シール部材36がフレーム34との隙間を閉塞するとともに、シール部材36の略全体が前側開口23の内縁部に対して開口中心の反対側に位置することで、前側開口23の内縁から開口中心側へと突出する部分を抑制し、前側開口23の内縁までオペレータの視界を広げることができる。  【選択図】図１
2006281829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業機械用キャブのフレームにより設けられた前側開口に固定される作業機械用キャブの前窓装置であって、
前側開口を閉塞可能であり、かつ、前側開口よりも大きい面積を有するガラス体と、
このガラス体の周縁部かつフレームと重複する部分に設けられたシール部材と、
このシール部材をフレームに固定する固定部材とを具備し、
シール部材は、固定部材によりフレームに固定されることでこのフレームとの隙間をシールするとともに、略全体が前側開口の内縁部に対して開口中心の反対側に位置している
ことを特徴とする作業機械用キャブの前窓装置。
【請求項２】
シール部材は、
ガラス体の前後両面にそれぞれ密着するガラス体密着部を内部に有し、ガラス体の周縁部を保持する凹状のシール部材本体と、
このシール部材本体と一体成形され、フレームに密着するフレーム密着部とを備えている
ことを特徴とする請求項１記載の作業機械用キャブの前窓装置。
【請求項３】
フレーム密着部は、
フレームに密着して変形する中空状の密着部本体と、
この密着部本体の周縁から突設されこの密着部本体の変形時に先端がフレームに密着する第１突起部と、
密着部本体の周縁から突設されこの密着部本体の変形時に先端が第１突起部の先端と異なる位置でフレームに密着する第２突起部とを有している
ことを特徴とする請求項２記載の作業機械用キャブの前窓装置。
【請求項４】
ガラス体密着部は、シール部材本体内の前後部にて、シール部材本体の開口方向の反対側へと傾斜状に複数ずつ突設されている
ことを特徴とする請求項２または３記載の作業機械用キャブの前窓装置。
【請求項５】
ガラス体は、フレームの一部により下側が支持されるとともに、両側部の複数箇所および上部にて固定部材によりシール部材を介してフレームに固定されている
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか記載の作業機械用キャブの前窓装置。
【請求項６】
前側開口を有するフレームと、
このフレームの前側開口に設けられる請求項１乃至５のいずれか記載の作業機械用キャブの前窓装置と
を具備したことを特徴とする作業機械用キャブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業機械用キャブのフレームにより設けられた前側開口に固定される作業機械用キャブの前窓装置およびこれを備えた作業機械用キャブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば油圧ショベルなどの作業機械用のキャブは、前側を開口したフレームを備え、この前側開口には、前窓装置が取付けられている。この前窓装置は、略四角形状のガラス体と、このガラス体の外周縁部を保持する前窓フレームとを備え、この前窓フレームの外縁部には、弾性を有するウェザストリップが設けられており、ガラス体を保持した前窓フレームがブラケットを介してフロントピラーなどに固定され、この固定によりウェザストリップがフレームに圧接されて変形し、このフレームと前窓フレームとの隙間を閉塞する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
そして、図６は、上記のような前窓装置の一部を拡大して示すもので、前側開口１の側縁部を形成する側部フレーム２の後部（図６に示す右側部）に、固定部３が設けられ、この固定部３には、固定用ブラケット４を介して前窓フレーム５が螺子６などにより固定される。
【０００４】
前窓フレーム５は、前側開口１の内縁側（図６に示す下側）に、ガラス体７の周縁部を、シール部材８を介して保持するガラス体保持凹部９が設けられているとともに、前側開口１の外側（図６に示す上側）に、固定部３との間に圧接されて隙間を閉塞するウェザストリップ11を保持する保持凹部12が設けられている。
【特許文献１】特許第３３１６３２９号公報（第３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の作業機械用キャブの前窓装置では、前側開口１の内縁部に対して、前窓フレーム５のガラス体保持凹部９側およびシール部材８が前側開口１の開口中心側へと突出する領域Ａが形成されてしまい、この領域Ａの分、オペレータの視界が前側開口１の内縁部に対して特に左右方向に狭くなるという問題点を有している。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、オペレータの視界を前側開口の内縁まで広げることができる作業機械用キャブの前窓装置およびこれを備えた作業機械用キャブを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、作業機械用キャブのフレームにより設けられた前側開口に固定される作業機械用キャブの前窓装置であって、前側開口を閉塞可能であり、かつ、前側開口よりも大きい面積を有するガラス体と、このガラス体の周縁部かつフレームと重複する部分に設けられたシール部材と、このシール部材をフレームに固定する固定部材とを具備し、シール部材は、固定部材によりフレームに固定されることでこのフレームとの隙間をシールするとともに、略全体が前側開口の内縁部に対して開口中心の反対側に位置している作業機械用キャブの前窓装置である。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の作業機械用キャブの前窓装置において、シール部材が、ガラス体の前後両面にそれぞれ密着するガラス体密着部を内部に有し、ガラス体の周縁部を保持する凹状のシール部材本体と、このシール部材本体と一体成形され、フレームに密着するフレーム密着部とを備えているものである。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の作業機械用キャブの前窓装置において、フレーム密着部が、フレームに密着して変形する中空状の密着部本体と、この密着部本体の周縁から突設されこの密着部本体の変形時に先端がフレームに密着する第１突起部と、密着部本体の周縁から突設されこの密着部本体の変形時に先端が第１突起部の先端と異なる位置でフレームに密着する第２突起部とを有しているものである。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の作業機械用キャブの前窓装置において、ガラス体密着部が、シール部材本体内の前後部にて、シール部材本体の開口方向の反対側へと傾斜状に複数ずつ突設されているものである。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか記載の作業機械用キャブの前窓装置において、ガラス体が、フレームの一部により下側が支持されるとともに、両側部の複数箇所および上部にて固定部材によりシール部材を介してフレームに固定されているものである。
【００１２】
請求項６記載の発明は、前側開口を有するフレームと、このフレームの前側開口に設けられる請求項１乃至５のいずれか記載の作業機械用キャブの前窓装置とを具備した作業機械用キャブである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、ガラス体の周縁部かつフレームと重複する部分に設けられたシール部材を固定部材でフレームに固定すると、シール部材がフレームとの隙間を閉塞するとともに、シール部材の略全体が前側開口の内縁部に対して開口中心の反対側に位置することで、前側開口の内縁から開口中心側へと突出する部分を抑制し、前側開口の内縁までオペレータの視界を広げることができる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、ガラス体の周縁部を保持する凹状のシール部材本体の内部にガラス体の前後両面にそれぞれ密着するガラス体密着部を設けるとともに、シール部材本体にフレームに密着するフレーム密着部を一体成形することで、シール部材によりガラス体の周縁部を確実に保持できるとともに、部品点数を低減し、製造性を向上できる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、密着部本体がフレームに密着して変形するとともに、この密着部本体から突設された第１突起部と第２突起部とが異なる位置でフレームに密着することで、これら密着部本体と各突起部とにより、シール部材にてフレームとの隙間を、より確実にシールできる。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、シール部材本体内へとガラス体の周縁部を容易に取付けできるとともに、このガラス体の周縁部の前後両面とシール部材との隙間を、複数のガラス体密着部により確実にシールできる。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、ガラス体の下側をフレームの一部により支持するとともに、両側部の複数箇所および上部を、シール部材を介して固定部材でフレームに固定することで、ガラス体全体をフレームに、より確実に固定できる。
【００１８】
請求項６記載の発明によれば、フレームの前側開口に前窓装置を設けることで、前側開口の内縁までオペレータの視界を広げることができ、作業性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を図１乃至図５に示された実施の形態を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】
図４および図５に作業機械用キャブ21を示し、この作業機械用キャブ21（以下、単にキャブ21という）は、例えば油圧ショベルなどの図示されない作業機械の上部旋回体に搭載されたキャブ本体22と、このキャブ本体22の前側開口23に取付けられこの前側開口23を閉塞する前窓装置24とを備えている。
【００２１】
キャブ本体22は、天板部25に図示されない天窓が開閉自在に取付けられ、側面に図示されない昇降口が開口されているとともに、この昇降口に図示されない開閉ドアが開閉可能に設けられている。
【００２２】
さらに、キャブ本体22の前面両側には、側面視で前側に膨出状に彎曲形成された側部フレーム31（一方のみ図示）が天板部25の前端部から下方にそれぞれ設けられているとともに、これら側部フレーム31の下端部間に亘って、キャブ21の両側方向に沿う下部フレーム32が設けられ、かつ、天板部25の前端部に上部フレーム33が設けられ、これら側部フレーム31、下部フレーム32および上部フレーム33によりキャブ本体22の前側に前側開口23を区画するフレーム34が構成されている。
【００２３】
そして、前窓装置24は、正面視四角形状で前側開口23よりも大きい面積を有するガラス体35の外周縁部、かつ、各フレーム31，32，33と重複する部分（例えば、図１に示される一点鎖線よりも上側の部分）に、このガラス体35全体を囲むようにシール部材36が取付けられ、このシール部材36の下部が下部フレーム32により支持され、両側部の複数、例えば３箇所ずつで固定部材37により側部フレーム31に固定され、かつ、上部が固定部材38により天板部25の前端部に固定されている。
【００２４】
各側部フレーム31は、図１に示されるように、筒状の側部フレーム本体41と、この側部フレーム本体41の前端部から前側開口23の開口面に略沿って延設された開口枠部42と、側部フレーム本体41と開口枠部42との間に亘って溶接された被固定部43とをそれぞれ備えている。
【００２５】
側部フレーム本体41は、キャブ本体22（図５）の幅方向に厚みを有し、キャブ本体22の上下方向に長尺状に形成されている。
【００２６】
開口枠部42は、先端部が前側開口23の外周縁部となる部分であり、側部フレーム本体41の前端部を一体的に潰すように成形することでキャブ本体22の幅方向に沿って形成されている。
【００２７】
被固定部43は、開口枠部42の先端部の後側から後方と突出する後方突出部43aと、この後方突出部43aの後端部から側部フレーム本体41へと屈曲された屈曲部43bとを一体に有している。そして、屈曲部43bは、側部フレーム本体41側の位置に固定部材37が取付けられるとともに、後方突出部43aの後端部側の位置にシール部材36が圧接されて密着する部分である。
【００２８】
また、下部フレーム32は、図２および図５に示されるように、筒状の下部フレーム本体45と、この下部フレーム本体45の上部にそれぞれ溶接された支持ブラケット46および取付ブラケット47とを備えている。
【００２９】
下部フレーム本体45は、キャブ本体22の下部にて水平方向に延設された下部体45aと、この下部体45aの前端部に溶接され前端側が上方へと屈曲された前部体45bと、前端部が前部体45bの上部に溶接され後端部が下部体45aに溶接された上部体45cとを備えている。
【００３０】
上部体45cは、前部体45bの上端部の後面に溶接された前側溶接部45dと、この前側溶接部45dから後方へと略水平に突設された水平部45eと、この水平部45eの後端部から上方へと延設された垂直部45fと、この垂直部45fの上端部から延設され先端部が下部体45aへと屈曲されてこの下部体45aに溶接された後側溶接部45gとを一体に有している。そして、水平部45eには、支持ブラケット46が溶接され、垂直部45fには、取付ブラケット47が溶接されている。
【００３１】
支持ブラケット46は、上部体45cの水平部45eの前側上部に溶接されガラス体35の下側のシール部材36の下部を支持する水平支持部46aと、この水平支持部46aの前端部から上方へと屈曲され前部体45bの上端部の上方に前側開口23の外周縁部を形成するとともにシール部材36が後面に圧接されて密着する下側開口枠部46bとを有している。
【００３２】
取付ブラケット47は、上部体45cの垂直部45fの上側前部に溶接された垂直溶接部47aと、この垂直溶接部47aの上端部から前方へと屈曲された前方突出部47bとを有し、この前方突出部47bの先端部には、ガラス体35の後面に圧接されて密着する下部シール部材48が嵌着されている。
【００３３】
ここで、この下部シール部材48は、断面凹状の嵌着部48aと、この嵌着部48aと一体成形されガラス体35の後面に密着する密着部48bとを備えている。
【００３４】
嵌着部48aは、開口48cから取付ブラケット47の前方突出部47bが挿入されて固定されるもので、内部には、前方突出部47bの上下両面にそれぞれ密着する突出部密着部48dが複数、例えば上側と下側とにそれぞれ３つずつ、突設されている。
【００３５】
これら突出部密着部48dは、開口48cの開口方向に対して反対側へと傾斜状に突設され、開口48cから挿入された前方突出部47bの上下面に沿って可撓変形し、下部シール部材48を前方突出部47bに固定するものである。
【００３６】
密着部48bは、断面視で中空円形状に形成され、嵌着部48aの開口48cと反対側の端部、すなわち下部シール部材48を前方突出部47bに固定した状態での前側に一体成形され、ガラス体35の下端部の後面に、下側のシール部材36の上方の位置で密着する。
【００３７】
また、上部フレーム33は、天板部25の前端部に溶接された前部ブラケット51と、この前部ブラケット51の後側に溶接された後部ブラケット52とを備え、筒状に形成されている。
【００３８】
前部ブラケット51は、キャブ本体22の前面の膨出形状に沿って傾斜しつつ上下方向に沿って配設され、下端部の後面に上側のシール部材36が圧接されて密着しているとともに、この下端部が前側開口23の外周縁部を形成している。
【００３９】
後部ブラケット52は、前部ブラケット51の後面の上側寄りの位置に溶接され前部ブラケット51に対して後方に突出する上部溶接部52aと、この上部溶接部52aの後端部から下方に屈曲された屈曲部52bと、この屈曲部52bの下端部から前方へと屈曲され前部ブラケット51の後面に溶接され固定部材38が取付けられる下部溶接部52cとを一体に有している。
【００４０】
また、ガラス体35は、図４および図５に示されるように、前側開口23を閉塞可能に設けられており、側部フレーム31の彎曲形状に対応して前側に膨出状に彎曲形成されているとともに、前側開口23の形状に対応して角部がそれぞれ円弧状に面取り形成されている。
【００４１】
シール部材36は、弾力性を有し可撓変形可能な合成樹脂などで略四角形枠状に成形され、図１乃至図３に示されるように、開口55aを備えた断面凹状のシール部材本体55と、このシール部材本体55と一体成形されフレーム34に密着するフレーム密着部としてのウェザストリップ部56とを備えている。
【００４２】
シール部材本体55は、開口55aからガラス体35の外周縁部が挿入されてガラス体35の外周縁部に固定されるもので、内部には、ガラス体35の前後両面にそれぞれ密着するガラス体密着部55bが複数、例えば前側と後側とにそれぞれ３つずつ、突設されている。
【００４３】
これらガラス体密着部55bは、開口55aの開口方向に対して反対側、ガラス体35の挿入方向に沿って傾斜状に突設され、開口55aから挿入されたガラス体35の外周縁部の前後面に沿って可撓変形し、このガラス体35の前後面との隙間を閉塞する。
【００４４】
ウェザストリップ部56は、フレーム34に密着して変形する密着部本体としてのウェザストリップ本体56aと、このウェザストリップ本体56aの周縁から突設された第１突起部56bおよび第２突起部56cとを有している。
【００４５】
ウェザストリップ本体56aは、シール部材本体55の前側にて、このシール部材本体55の深さ方向に互いに離間されたシール突出部56d，56eが拡開状に突設され、これらシール突出部56d，56eの先端部に、先端部が互いに連結されたシール先端部56f，56gが突設されて中空状に形成されている。すなわち、ウェザストリップ本体56aは、シール先端部56f，56gの連結部が最前部に位置し、前後方向にスプリング状に可撓変形することが可能となっている。
【００４６】
第１突起部56bは、シール先端部56f，56gの連結部のシール先端部56f側の位置から、シール先端部56gの延長上へと突設され、先端部がフレーム34の後面に密着するものである。すなわち、第１突起部56bは、シール部材36取付けたガラス体35を前側開口23に取付けた状態で、前側開口23の開口中心に対して反対側へと突出している。
【００４７】
第２突起部56cは、シール先端部56fのシール突出部56dとの連結部寄りの位置から、第１突起部56bと略平行となるように突設され、先端部が第１突起部56bと異なる位置、すなわち前側開口23の開口中心と反対側でフレーム34の後面に密着するものである。したがって、第２突起部56cは、シール部材36取付けたガラス体35を前側開口23に取付けた状態で、前側開口23の開口中心に対して反対側へと突出している。さらに、この第２突起部56cは、シール先端部56fの前面に対して第１突起部56bよりも大きい突出量で突出している。
【００４８】
具体的に、各突起部56b，56cは、前窓装置24をキャブ本体22の前側開口23に取付けた状態で、図１に示されるように、各側部フレーム31に対して被固定部43の屈曲部43bの後面にそれぞれ密着し、図２に示されるように、下部フレーム32（図５）に対して支持ブラケット46の下側開口枠部46bの後面に密着し、かつ、上部フレーム33（図５）に対して、前部ブラケット51の下端部の後面に密着する。
【００４９】
固定部材37は、図１に示されるように、側部フレーム31の被固定部43に固定される固定ブラケット61を備えている。
【００５０】
そして、この固定ブラケット61は、被固定部43の屈曲部43bに螺子62により螺子止めされる螺子止め部61aと、この螺子止め部61aの前側開口23側の端部から後方に屈曲された後方屈曲部61bと、この後方屈曲部61bの後端部から前側開口23側に屈曲されたシール押圧部61cとを一体に有している。
【００５１】
螺子止め部61aには、螺子62が挿入される螺子孔61dが穿設され、この螺子孔61dが被固定部43の屈曲部43bに穿設された螺子止め孔43cと位置合わせされ、螺子62が挿入されてその先端部が屈曲部43bの前面側でナット63により締付けられることで、固定ブラケット61が被固定部43の屈曲部43bに固定される。
【００５２】
また、後方屈曲部61bは、固定ブラケット61を被固定部43の屈曲部43bに固定した状態でシール部材36のシール部材本体55の側方に位置する部分である。
【００５３】
さらに、シール押圧部61cは、被固定部43の屈曲部43bとの間で、ガラス体35を保持したシール部材36を前後方向に挟持する部分である。
【００５４】
固定部材38は、図２に示されるように、後部ブラケット52の下部溶接部52cの下面に固定される第１上部固定ブラケット65と、この第１上部固定ブラケット65の下端部に固定される第２上部固定ブラケット66とを備えている。
【００５５】
第１上部固定ブラケット65は、後部ブラケット52の下部溶接部52cに沿う上部螺子止め部65aと、この上部螺子止め部65aの前端部から下方に屈曲された下部螺子止め部65bとを一体に有し、図４に示されるように、ガラス体35の幅方向の中心域に位置している。
【００５６】
上部螺子止め部65aは、螺子68が挿入される上部螺子孔65cが穿設され、この上部螺子孔65cが後部ブラケット52の下部溶接部52cに穿設された上部螺子止め孔52dと位置合わせされ、螺子68が上部螺子止め孔52dに締付けられることで、第１上部固定ブラケット65が後部ブラケット52の下部溶接部52cに固定される。
【００５７】
下部螺子止め部65bには、螺子71が挿入されナット72により締付けられる下部螺子孔65dが穿設されている。
【００５８】
第２上部固定ブラケット66は、第１上部固定ブラケット65の下部螺子止め部65bに螺子止め固定される螺子止め固定部66aと、この螺子止め固定部66aの下端部から後方へと屈曲された上部屈曲部66bと、この上部屈曲部66bの後端部から下方に屈曲された上部シール押圧部66cとを一体に有している。
【００５９】
螺子止め固定部66aは、螺子71が挿入される螺子挿入孔66dが穿設され、この螺子挿入孔66dが第１上部固定ブラケット65の下部螺子止め部65bの下部螺子孔65dと位置合わせされ、螺子68が挿入されてその先端が第１上部固定ブラケット65の下部螺子止め部65bの前面にてナット72にて締付けられることで、第２上部固定ブラケット66が第１上部固定ブラケット65に固定される。
【００６０】
上部屈曲部66bは、第２上部固定ブラケット66を第１上部固定ブラケット65の下部螺子止め部65bに固定した状態でシール部材36のシール部材本体55の上方に位置する部分である。
【００６１】
上部シール押圧部66cは、前部ブラケット51の下端部との間で、ガラス体35を保持したシール部材36を前後方向に挟持する部分である。
【００６２】
次に、上記図１乃至図５に示された実施の形態の作用効果を説明する。
【００６３】
まず、前窓装置24の前側開口23への取付け作業について説明すると、ガラス体35の外周縁部をシール部材36のシール部材本体55の開口55aからこのシール部材本体55内に挿入することで、各ガラス体密着部55bが変形してガラス体35の前後面に密着する。
【００６４】
この状態で、図２および図５に示されるように、シール部材36を外周縁部に取付けたガラス体35の下部を、支持ブラケット46の水平支持部46a上に載置することで、下部シール部材48の密着部48bが変形してガラス体35の後面に密着するとともに、ガラス体35を前方へと押圧し、シール部材36のウェザストリップ部56が支持ブラケット46の下側開口枠部46bの後面に圧接される。
【００６５】
このとき、ウェザストリップ部56のウェザストリップ本体56aが前後方向に潰れるように可撓変形して、各突起部56b，56cがそれぞれ支持ブラケット46の下側開口枠部46bの後面に密着する。
【００６６】
さらに、シール部材36を外周縁部に取付けたガラス体35の両側部と上部とをそれぞれ固定する。
【００６７】
ガラス体35の両側部の固定の際は、図１に示されるように、上下方向の複数箇所にて、固定部材37の固定ブラケット61の螺子止め部61aの螺子孔61dを被固定部43の屈曲部43bの螺子止め孔43cと位置合わせし、これら孔61d，43cに螺子62を挿入し、屈曲部43bの前面側でナット63により締付けることで、シール部材36をシール押圧部61cと屈曲部43bとの間で挟持する。このとき、ウェザストリップ部56のウェザストリップ本体56aが前後方向に潰れるように可撓変形して、各突起部56b，56cがそれぞれ屈曲部43bの後面に密着する。
【００６８】
また、ガラス体35の上部の固定の際は、図２および図５に示されるように、幅方向の中心域にて、まず、固定部材38の第１上部固定ブラケット65の上部螺子止め部65aの上部螺子孔65cを後部ブラケット52の下部溶接部52cの上部螺子止め孔52dと位置合わせし、これら孔65c，52dに螺子68を挿入して締付けることで、第１上部固定ブラケット65を後部ブラケット52の下部溶接部52cの下面に固定する。
【００６９】
そして、この第１上部固定ブラケット65の下部螺子止め部65bの下部螺子孔65dに、第２上部固定ブラケット66の螺子止め固定部66aの螺子挿入孔66dを位置合わせし、これら孔65d，66dに螺子71を挿入し、下部螺子止め部65bの前面側でナット72により締付けることで、シール部材36を上部シール押圧部66cと前部ブラケット51の下端部との間で挟持する。このとき、ウェザストリップ部56のウェザストリップ本体56aが前後方向に潰れるように可撓変形して、各突起部56b，56cがそれぞれ前部ブラケット51の下端部の後面に密着し、シール部材36がフレーム34との隙間を閉塞する。
【００７０】
この状態で、図１および図２に示されるように、シール部材36の略全体が前側開口23の内縁部に対して開口中心の反対側に位置する。
【００７１】
このため、ガラス体の外周縁部にシール部材を取付けて前窓フレームで保持し、この前窓フレームをフレームに対して固定する従来の場合と比較して、シール部材36などが前側開口23の内縁から開口中心側へと突出する部分を抑制し、前側開口23の内縁までオペレータの視界を広げることができる。
【００７２】
シール部材本体55の内部にガラス体密着部55bを設けるとともに、シール部材本体55にウェザストリップ部56を一体成形することで、シール部材36によりガラス体35の外周縁部を確実に保持できるとともに、ガラス体密着部とウェザストリップ部とを別個の部材で形成する場合と比較して部品点数を低減し、製造性を向上できる。
【００７３】
また、ウェザストリップ本体56aがフレーム34に密着して変形するとともに、このウェザストリップ本体56aの周縁から突設された第１突起部56bと第２突起部56cとが異なる位置でフレーム34に密着することで、これらウェザストリップ本体56aと各突起部56b，56cとにより、シール部材36にてフレーム34との隙間を、より確実にシールできる。
【００７４】
しかも、各突起部56b，56cは、ガラス体35の周縁部に取付けた状態で前側開口23の開口中心と反対側へと突出するため、シール部材36を取付けたガラス体35を前側開口23に取付ける際に各突起部56b，56cが邪魔になることがなく、シール部材36を取付けたガラス体35を容易に前側開口23に取付けできる。
【００７５】
さらには、第１突起部56bを、シール先端部56gの延長上へと突設することにより、第１突起部56bに加わる反力をシール先端部56gでも受けることができるので、第１突起部56bの強度を確保できる。
【００７６】
シール部材本体55内の前後部にて、ガラス体密着部55bをシール部材本体55の開口方向の反対側へと傾斜状に突設することで、シール部材本体55内へとガラス体35の外周縁部を容易に取付けできるとともに、このガラス体35の外周縁部の前後両面とシール部材36との隙間を、複数のガラス体密着部55bにより確実にシールできる。
【００７７】
ガラス体35の下側を下部フレーム32により支持するとともに、両側部の複数箇所および上部を、シール部材36を介して固定部材37，38で側部フレーム31および上部フレーム33にそれぞれ固定することで、ガラス体35全体をフレーム34に確実に固定できる。
【００７８】
しかも、上記のような前窓装置24を前側開口23に設けたキャブ21を備えることで、前側開口23の内縁までオペレータの視界が広げられ、作業機械による作業性を向上できる。
【００７９】
なお、上記一実施の形態において、シール部材36は、ガラス体35の外周縁部に取付けられて前窓装置24を前側開口23に取付けた状態でガラス体35とフレーム34との隙間を閉塞できるものであれば、任意の形状とすることができる。
【００８０】
また、固定部材37，38は、前窓装置24を前側開口23に確実に固定できれば、その取付け位置、形状および個数などを限定されるものではない。
【００８１】
さらに、キャブ21は、油圧ショベル以外の任意の作業機械に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明に係る作業機械用キャブの前窓装置の一実施の形態の要部を拡大して示す断面図である。
【図２】同上作業機械用キャブの前窓装置を示す縦断面図である。
【図３】同上作業機械用キャブの前窓装置のシール部材を示す断面図である。
【図４】同上作業機械用キャブの前窓装置を示す正面図である。
【図５】同上作業機械用キャブの前窓装置を備えた作業機械用キャブを示す側面図である。
【図６】従来例の作業機械用キャブの前窓装置の要部を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
21    作業機械用キャブ
23    前側開口
24    前窓装置
34    フレーム
35    ガラス体
36    シール部材
37，38    固定部材
55    シール部材本体
55b   ガラス体密着部
56    フレーム密着部としてのウェザストリップ部
56a   密着部本体としてのウェザストリップ本体
56b   第１突起部
56c   第２突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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