(57)【要約】【課題】各種電子機器の操作に用いられる光透過性タッチパネルに関し、表示素子の表示の視認が良好に行えるものを提供することを目的とするものである。【解決手段】下面に上導電層２が形成された上基板１と、上面に上記上導電層２と所定の間隙を空けて対向する下導電層４が形成された下基板３からなり、上記上導電層２の下面又は下導電層４の上面の少なくとも一方に、屈折率が１．６以下の透明樹脂１２内にこの膜厚よりも大きな径の導電粉１１を分散した異方導電層１０を設けて光透過性タッチパネルを構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面に上導電層が形成された上基板と、上面に上記上導電層と所定の間隙を空けて対向する下導電層が形成された下基板からなり、上記上導電層の下面又は下導電層の上面の少なくとも一方に、屈折率が１．６以下の透明樹脂内にこの膜厚よりも大きな径の導電粉を分散した異方導電層を設けた光透過性タッチパネル。
【請求項２】
透明樹脂を屈折率が１．４以下のフッ素樹脂とした請求項１記載の光透過性タッチパネル。
【請求項３】
樹脂粉を金属で被覆して導電粉を形成した請求項１記載の光透過性タッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の操作に用いられる光透過性タッチパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＬＣＤ等の表示素子の前面に装着された光透過性タッチパネルを通して表示素子に表示された文字や記号、絵柄等の視認を行うと共に、その上面を操作して文字の選択や決定等を行う各種電子機器が増えている中、文字や記号等の表示の視認が良好に行える光透過性タッチパネルが求められている。
【０００３】
このような従来の光透過性タッチパネルについて、図２を用いて説明する。
【０００４】
図２は従来の光透過性タッチパネルの断面図であり、同図において、１は光透過性の屈折率が約１．６のポリエチレンテレフタレートフィルムの上基板、３は同じく光透過性の屈折率が約１．５のガラスの下基板で、上基板１の下面には屈折率が約２．０の酸化インジウム錫等の光透過性の上導電層２が、下基板３の上面には同じく下導電層４が各々形成されている。
【０００５】
そして、下導電層４上面には絶縁樹脂によって、複数のドットスペーサ（図示せず）が所定間隔で形成されると共に、上導電層２の両端には一対の上電極（図示せず）が、下導電層４の両端には、上電極とは直交方向の一対の下電極（図示せず）が各々形成されている。
【０００６】
また、６は額縁状のスペーサで、このスペーサ６の上下面に塗布された接着剤（図示せず）によって、上基板１と下基板３の外周が貼り合わされ、上導電層２と下導電層４が空気を介し所定の空隙をあけて対向するようにして、光透過性タッチパネルが構成されている。
【０００７】
そして、このように構成された光透過性タッチパネルは、ＬＣＤ等の表示素子の前面に配置されて電子機器に装着されると共に、一対の上電極と下電極が電子機器の制御回路（図示せず）に接続される。
【０００８】
以上の構成において、光透過性タッチパネル背面の表示素子の表示を視認しながら、上基板１上面を指或いはペン等で押圧操作すると、上基板１が撓み、押圧された箇所の上導電層２が下導電層４に接触する。
【０００９】
そして、制御回路から上電極と下電極へ順次電圧が印加され、これらの電極間の電圧比によって、押圧された箇所を制御回路が検出し、電子機器の様々な機能の切換えが行われるように構成されているものであった。
【００１０】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平７−１６９３６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記従来の光透過性タッチパネルにおいては、上基板１とこの下面の上導電層２、及び空気を介して下導電層４と下基板３というように、多くの屈折率が異なる部品から光透過性タッチパネルが構成されているため、屋外や蛍光灯の下など特に周囲が明るい状態では、太陽光や灯火等の外部光がこれらの上下面で反射し、光透過性タッチパネル背面の表示素子の表示が見づらくなってしまうという課題があった。
【００１２】
特に、屈折率が約２．０の上導電層２及び下導電層４と屈折率が約１．０の空気との間の屈折率の差が大きく、この屈折率の差に主に依存する反射は、上導電層２及び下導電層４の空気との界面である上導電層２の下面及び下導電層４の上面が最も大きいものとなる。
【００１３】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、表示素子の表示の視認が良好に行える光透過性タッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明は、上基板の下面に形成された上導電層の下面又は下基板の上面に形成された下導電層の上面の少なくとも一方に、屈折率が１．６以下の透明樹脂内にこの膜厚よりも大きな径の導電粉を分散した異方導電層を設けて光透過性タッチパネルを構成したものであり、例えば、上導電層の下面に異方導電層を設けた場合には、この異方導電層の上下面で発生する反射は、上導電層と空気との界面での反射より小さくなるため、表示素子の表示の視認を良好に行うことができるという作用を有する。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、透明樹脂を屈折率が１．４以下のフッ素樹脂としたものであり、屈折率が約１．６のポリカーボネート樹脂等に比べ、屈折率の小さい屈折率が１．４以下のフッ素樹脂で異方導電層を形成することによって、異方導電層の上下面で発生する反射を更に小さくできるため、表示素子の表示の視認を更に良好なものとすることができるという作用を有する。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明において、樹脂粉を金属で被覆して導電粉を形成したものであり、導電粉が金属だけで構成されるものに比べて、導電粉の比重を小さくできるため、透明樹脂内に導電粉を拡散して異方導電材料を製作する際に、この導電粉を沈殿し難くできる、つまり、透明樹脂に導電粉を均一に分散させることができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明によれば、表示素子の表示の視認が良好に行える光透過性タッチパネルを提供することができるという有利な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を用いて説明する。
【００２０】
なお、背景技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２１】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による光透過性タッチパネルの断面図であり、同図において、１は光透過性の屈折率が約１．６のポリエチレンテレフタレートフィルム等の上基板、３は同じく光透過性の屈折率が約１．５のガラス等の下基板で、上基板１の下面には屈折率が約２．０の酸化インジウム錫等の光透過性の上導電層２が、下基板３の上面には同じく下導電層４が各々形成されている。
【００２２】
そして、下導電層４上面には絶縁樹脂によって、複数のドットスペーサ（図示せず）が所定間隔で形成されると共に、上導電層２の両端には一対の上電極（図示せず）が、下導電層４の両端には、上電極とは直交方向の一対の下電極（図示せず）が各々形成されている。
【００２３】
また、この上電極を除く上導電層２の下面には、屈折率が約１．６のポリカーボネート樹脂や約１．５のアクリル樹脂、１．４以下のフッ素樹脂等の、屈折率が１．６以下の透明樹脂１２内に、この膜厚よりも大きな径の導電粉１１を分散した異方導電層１０が設けられている。
【００２４】
なお、この異方導電層１０の導電粉１１の径は、１μｍ未満では略均一な径の導電粉１１の生産が困難となり、また、２０μｍを超えるとこの導電粉１１が目視できるようになってしまうため、１〜２０μｍが好ましい。
【００２５】
また、この導電粉１１は、架橋ポリスチレンやアクリル等の樹脂粉をメッキ等によってニッケルや金等の金属で被覆することによって、ニッケルや金等の金属だけで構成されるものに比べて、比重を小さくできるため、透明樹脂１２に導電粉１１を拡散して異方導電材料を製作する際に、この導電粉１１を沈殿し難くできる、つまり、透明樹脂１２に導電粉１１を均一に分散させることができる。
【００２６】
そして、６は不織布やポリエステルフィルム等の額縁状のスペーサで、このスペーサ６の上下面に塗布された接着剤（図示せず）によって、上基板１と下基板３の外周が貼り合わされ、異方導電層１０と下導電層４が空気を介し所定の空隙をあけて対向するようにして、光透過性タッチパネルが構成されている。
【００２７】
また、このように構成された光透過性タッチパネルは、ＬＣＤ等の表示素子の前面に配置されて電子機器に装着されると共に、一対の上電極と下電極が電子機器の制御回路（図示せず）に接続される。
【００２８】
以上の構成において、光透過性タッチパネル背面の表示素子の表示を視認しながら、上基板１上面を指或いはペン等で押圧操作すると、上基板１が撓み、導電粉１１を介して押圧された箇所の上導電層２が対向する下導電層４に接触する。
【００２９】
そして、制御回路から上電極と下電極へ順次電圧が印加され、これらの電極間の電圧比によって、押圧された箇所を制御回路が検出し、電子機器の様々な機能の切換えが行われるように構成されている。
【００３０】
次に、以上のような光透過性タッチパネルを構成する部品の、太陽光や灯火等の外部光に対する反射率について説明する。
【００３１】
一般に、屈折率Ｎ１とＮ２の材料が組合された界面での反射率Ｒは以下で表される。
【００３２】
Ｒ＝｛（Ｎ１−Ｎ２）／（Ｎ１＋Ｎ２）｝2
そして、異方導電層１０に屈折率が約１．６のポリカーボネート樹脂を用いる場合は、上導電層２とこの異方導電層１０間の反射率Ｒ１は、上式のＮ１に上導電層２の屈折率の約２．０を代入し、Ｎ２に異方導電層１０の屈折率の約１．６を代入して、約１．２％となる。
【００３３】
また、同様にして、この異方導電層１０と空気間の反射率Ｒ２は約５．３％となり、異方導電層１０の上下面で発生する反射の反射率は、反射率Ｒ１の約１．２％と反射率Ｒ２の約５．３％の和の約６．５％となる。
【００３４】
これに対し、上導電層２と空気間の反射率Ｒ３は、同様にして、約１１．１％となり、異方導電層１０の上下面で発生する反射の反射率は、異方導電層１０がなく上導電層２の空気との界面での反射率Ｒ３より、約４．６％だけ小さなものとなる。
【００３５】
つまり、上導電層２の下面に屈折率が約１．６の異方導電層１０を設けることによって、この異方導電層１０の上下面で反射が発生するが、この反射は、異方導電層１０がない場合の上導電層２の空気との界面の反射より小さくすることができる。
【００３６】
さらに、この異方導電層１０に屈折率が１．４のフッ素樹脂を用いた場合は、同様にして、上導電層２と異方導電層１０間の反射率Ｒ４は約３．１％、異方導電層１０と空気間の反射率Ｒ５は約２．８％となり、異方導電層１０の上下面で発生する反射の反射率は、反射率Ｒ４と反射率Ｒ５の和の約５．９％となって、屈折率が約１．６のポリカーボネート樹脂を用いる場合の反射率の約６．５％より約０．６％さらに小さくなる。
【００３７】
つまり、屈折率が１．４のフッ素樹脂を用いた場合には、屈折率が約１．６のポリカーボネート樹脂を用いる場合に比べて、異方導電層１０の上下面で発生する反射をさらに小さくすることができる。
【００３８】
このように本実施の形態によれば、上基板１の下面に形成された上導電層２の下面に、屈折率が１．６以下の透明樹脂１２内にこの膜厚よりも大きな径の導電粉１１を分散した異方導電層１０を設けて光透過性タッチパネルを構成することによって、この異方導電層１０の上下面で発生する反射は、上導電層２の空気との界面での反射より小さなものとできるため、表示素子の表示の視認が良好に行える光透過性タッチパネルを得ることができるものである。
【００３９】
また、透明樹脂１２を屈折率が１．４以下のフッ素樹脂とすることによって、透明樹脂１２に屈折率が約１．６のポリカーボネート樹脂を用いる場合に比べて異方導電層１０の上下面で発生する反射を更に小さくできるため、表示素子の表示の視認を更に良好なものとすることができる。
【００４０】
そして、樹脂粉を金属で被覆して導電粉１１を形成することによって、導電粉１１が金属だけで構成されるものに比べて、導電粉１１の比重を小さくできるため、透明樹脂１２に導電粉１１を拡散時に沈殿し難くでき、透明樹脂１２に導電粉１１を均一に分散させることができる。
【００４１】
なお、以上の説明では、異方導電層１０を上導電層２の下面に形成するものとして説明したが、これに代えて、異方導電層１０を下導電層４の上面に形成したり、あるいは下導電層４の上面及び上導電層２の下面の両面に形成しても、本発明の実施は可能である。
【００４２】
また、上導電層２の両端に一対の上電極を設け、この上電極を除く上導電層２の下面に異方導電層１０を設けるものとしたが、これに代えて、上導電層２の下面や下導電層４の上面の全面に異方導電層１０を設け、この異方導電層１０の両端に上電極を設けるものとしても良い。
【００４３】
そして、上基板１を屈折率が約１．６のポリエチレンテレフタレートフィルムとしたが、これに代えて、屈折率が同じく約１．６のポリカーボネートフィルム等としても良い。
【００４４】
また、下基板３を屈折率が約１．５のガラスとしたが、これに代えて、屈折率が同じく約１．５のアクリル樹脂や屈折率が約１．６のポリカーボネート樹脂等としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明による光透過性タッチパネルは、表示素子の表示の視認が良好に行えるものを提供することができるという有利な効果を有し、各種電子機器の操作に用いられる光透過性タッチパネル等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施の形態による光透過性タッチパネルの断面図
【図２】従来の実施の形態による光透過性タッチパネルの断面図
【符号の説明】
【００４７】
１  上基板
２  上導電層
３  下基板
４  下導電層
６  スペーサ
１０  異方導電層
１１  導電粉
１２  透明樹脂
【図１】
2006032255.tif 000003
【図２】
2006032255.tif 000004