(57)【要約】【課題】  係止部のロックを外すことなくつかみ部に効果的に押付力を作用させることができる樹脂製鉗子を提供する。【解決手段】  中央部が枢軸４を介して連結されその枢軸４回りに揺動自在な一対のアーム２，３を有し、枢軸４から一方側に延びる前側アーム先端につかみ部５，６が設けられ、枢軸４から他方側に延びる後側アーム後端につかみ部５，６を開閉操作するための握り部７，８が形成されている樹脂製鉗子において、一対のアーム２，３が可撓性を有する樹脂からなり、後側アーム２ｃ，３ｃに、枢軸部よりも高い位置に握り部７，８が配置されるように曲げ部２ｄ，３ｄが形成され、この曲げ部２ｄ，３ｄは上向き勾配に形成されるとともに後側アーム２ｃ，３ｃの中央部以降でその勾配が小さくなるように構成されていることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部が枢軸を介して連結されその枢軸回りに揺動自在な一対のアームを有し、上記枢軸から一方側に延びる前側アーム先端につかみ部が設けられ、上記枢軸から他方側に延びる後側アーム後端に上記つかみ部を開閉操作するための握り部が形成されている樹脂製鉗子において、
上記一対のアームが可撓性を有する樹脂からなり、上記後側アームに、上記枢軸部よりも高い位置に上記握り部が配置されるように曲げ部が形成され、この曲げ部は上向き勾配に形成されるとともに上記後側アームの中央部以降でその勾配が小さくなるように形成されていることを特徴とする樹脂製鉗子。
【請求項２】
上記曲げ部として上向きに凸となる状態で円弧状の反りが形成されている請求項１記載の樹脂製鉗子。
【請求項３】
上記各握り部からその閉じ方向に向けて係止部と被係止部が突設され、一方の上記係止部に形成されている係止歯と他方の上記被係止部に形成されている被係止歯とを係合させることにより、上記各つかみ部を閉じた状態で保持できるように構成されている請求項１または２記載の樹脂製鉗子。
【請求項４】
上記係止歯と上記被係止歯は、上記一対の後側アームを上下方向に互いに遠ざける方向に変位させた後、閉じ方向に接近させることにより歯合できるように構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の樹脂製鉗子。
【請求項５】
上記一対のアームのいずれか一方に上記枢軸が一体成形されるとともに、上記一対のアームのいずれか他方にその枢軸が嵌合される孔部が形成され、上記枢軸は圧入によって上記孔部内に嵌め込まれるように構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の樹脂製鉗子。
【請求項６】
上記樹脂製鉗子の枢軸を支点として上記握り部に押上力を作用させ、上記係止部と上記被係止部の係合が外れる際の押上力が５．０Ｎ以上である請求項１〜５にいずれか１項に記載の樹脂製鉗子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は医療分野で使用される樹脂製鉗子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、手術用品としての鉗子は、止血、生体組織の採取、消毒などの目的に応じて各種形態のものが用いられている。
【０００３】
例えば止血用の鉗子は、図６に示すように刃を持たないはさみ形状に構成されている。
【０００４】
一対のアーム５０ａおよび５０ｂが枢軸５１を介して連結されており、各アーム５０ａ，５０ｂの先端には、血管を挟んで止血するためのつかみ部５２が形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、枢軸５１を中心してアーム５０ａ，５０ｂと反対側には、アーム５０ａから延設された柄部５３ａと、アーム５０ｂから延設された柄部５３ｂとを有し、各柄部５３ａ，５３ｂの後端につかみ部５２を開閉操作するための握り部５４が形成されている。
【０００６】
このような鉗子は、従来、金属製のものが一般的であり消毒して繰り返し使用していたが、最近では使い捨て可能な樹脂製鉗子も普及している。
【０００７】
樹脂製鉗子は軽くて操作しやすいという利点があり、また、成形型を変えればつかみ部を使用目的に応じて様々な形状に変更することもできる。例えば、消毒用鉗子では、図７に示すようにアーム５５ａ，５５ｂ先端のつかみ部５６をリング状に成形することにより、綿球を広い範囲で且つ安定して保持することができるようになっている。５７は両アーム５５ａ，５５ｂを連結している金属製の枢軸である。
【特許文献１】特開平９−２８５４７０号公報（図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この種の消毒用鉗子は、切開部分はもちろん、その周囲をまんべんなく消毒する必要があるため、体表の消毒範囲部位に綿球を押し付けながら往復させるといった操作が行われる。
【０００９】
この場合、従来の樹脂製鉗子では、押付力を強くすると握り部５８ａと握り部５８ｂが上下方向に離れる方向に作用して綿球の保持ができなくなるという不都合がある。
【００１０】
これは、樹脂製鉗子の操作状態を示した図８から分かるように、柄部５９ａにおいて人差し指の先端から付け根までのいずれかの点が接触し、押えられる部分ａが支点となり、つかみ部５６を下向きに押えようとする押付力Ｆに対して、握り部５８ａにはてこの原理によりその押付力Ｆと向きが逆の押上力Ｆ′が発生し、この押上力Ｆ′によって、樹脂製鉗子を閉じ状態に保持するための係止部６０ａ，６０ｂ（図７参照）のロックが外れてしまうからである。
【００１１】
そして、部分aが枢軸点よりも前方地点に位置することは、清潔操作を意識しながら行なう消毒処置では通常起こりにくい。また、清潔操作の観点から、通常部分aは握り部に近い部分に位置することが多い。
【００１２】
本発明は以上のような従来の樹脂製鉗子における課題を考慮してなされたものであり、係止部のロックを外すことなくつかみ部に効果的に押付力を作用させることができる樹脂製鉗子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、中央部が枢軸を介して連結されその枢軸回りに揺動自在な一対のアームを有し、枢軸から一方側に延びる前側アーム先端につかみ部が設けられ、枢軸から他方側に延びる後側アーム後端につかみ部を開閉操作するための握り部が形成されている樹脂製鉗子において、一対のアームが可撓性を有する樹脂からなり、後側アームに、枢軸部よりも高い位置に握り部が配置されるように曲げ部が形成され、この曲げ部は上向き勾配に形成されるとともに後側アームの中央部以降でその勾配が小さくなるように形成されている樹脂製鉗子である。
【００１４】
本発明に従えば、例えば、綿球を把持したつかみ部を体表に押し付けると、可撓性を有するアームが撓み、その撓みによってアームに生じた弾性力がつかみ部に作用する。また、枢軸から握り部に延びる各後側アームについては曲げ部が形成されており、後側アームの撓みを抑制しているため、係止部と被係止部のロックが外れることを防止する。
【００１５】
本発明において、上記曲げ部として上向きに凸となる状態で円弧状の反りを形成すれば、後側アームの撓み量を効果的に減少させることができる。
【００１６】
なお、本発明において、曲げ部とは、円弧状に形成された曲げ部であってもよく、また、階段状に形成された曲げ部であってもよい。
【００１７】
また、可撓性を有する樹脂とは、ガラス繊維等の補強材を含まない樹脂、例えばナイロン、ＰＥＴ、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂等が含まれるが、可撓性を有するものであれば、補強材の含有量が少ない樹脂であってもよい。
【００１８】
本発明において、上記各握り部からその閉じ方向に向けて係止部と被係止部が突設され、一方の係止部に形成されている係止歯と他方の被係止部に形成されている被係止歯とを係合させることにより、各つかみ部を閉じた状態で保持できるように構成することができる。
【００１９】
本発明において、上記係止歯と上記被係止歯は、一対の後側アームを上下方向に互いに遠ざける方向に弾性変形させた後、閉じ方向に接近させることにより歯合できるように構成することが好ましい。それにより、係止歯と被係止歯をより密着させる方向に付勢力が作用し、係止を強めることができる。
【００２０】
本発明において、上記一対のアームのいずれか一方に枢軸を一体成形するとともに、一対のアームのいずれか他方にその枢軸が嵌合される孔部を形成し、枢軸は圧入によって孔部内に嵌め込まれるように構成することが好ましい。
【００２１】
本発明において、上記樹脂製鉗子の枢軸を支点として握り部に押上力を作用させた場合、係止部と被係止部の係合が外れる際の押上力は５．０Ｎ以上であることを要旨とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、係止部のロックが外れることなくつかみ部に効果的に押付力を作用させることができるという長所を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面に示した実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明に係る樹脂製鉗子の一実施形態を示したものであり、(ａ)は平面図、(ｂ)は正面図、(ｃ)は図１(ａ)の右側面図を示している。
【００２４】
図１において、樹脂製鉗子１は、Ｘ字状に連結される一対のアーム２および３を有し、各アーム２および３の材質はポリアミド、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ、ＰＥＴ、ＰＥ等から構成されている。なお、従来の樹脂製鉗子ではその強度を高めるためにガラス繊維等の補強材を充填しているが、本実施形態の樹脂製鉗子は可撓性を持たすため上記補強材を含まないもので構成されている。
【００２５】
一対のアーム２および３はそのいずれか一方から一体成形された枢軸４を介して互いに連結され枢軸４まわりに揺動することができるようになっている。
【００２６】
枢軸４から前方に延びるアーム２の先端にはつかみ部５が設けられ、同じく枢軸４から前方に延びるアーム３の先端には上記つかみ部５と左右方向に対向する状態でつかみ部６が形成されている。
【００２７】
各つかみ部５，６はリング状に形成されており、その対向面５ａおよび６ａにはそれぞれすべり止めとして機能する多数の細溝が形成されている。
【００２８】
また、枢軸４からつかみ部５に延びる前側アーム部２ａ、および枢軸４からつかみ部６に延びる前側アーム部３ａは平面から見るとそれぞれ若干、外向き（左右方向において）に湾曲しており、両アーム部２ａおよび３ａの対向側面にはリブ２ｂおよび３ｂが形成されている。これらのリブ２ｂ，３ｂは、前側アーム部２ａおよび３ａが左右方向および上下方向に過剰に変形することを抑制するようになっている。
【００２９】
また、前側アーム部２ａおよび３ａは、先下がりに湾曲する状態で円弧状（図１(ｂ)参照）に形成されている。
【００３０】
一方、アーム２および３の後端には、つかみ部５および６を開閉操作するための握り部７および８がリング状に形成されており、握り部７には中指若しくは薬指が通され、握り部８には親指が通されるようになっている。
【００３１】
図２(ａ)は図１(ｂ)のＢ部を拡大して示したものであり、アーム２とアーム３を連結している枢軸４を拡大し断面図で示したものである。また、同図(ｂ)は枢軸４の下面を示している。
【００３２】
両図において、枢軸４は、アーム２の下面から垂下された２本の可撓片４ａおよび４ｂから構成されている。
【００３３】
各可撓片４ａ，４ｂは所定の曲率を有する三日月状断面４ａ′，４ｂ′を有し、その曲率は、アーム３の交差部９に形成されている貫通孔９ａ内壁の曲率と同じに形成されている。したがって、各可撓片４ａ，４ｂの外周壁と貫通孔９ａ内壁とは互いに接触した状態で円滑に摺動するようになっている。
【００３４】
また、各可撓片４ａ，４ｂの下端には鍔部４ｃ，４ｄが鉤状に延設されている。これらの鍔部４ｃ，４ｄは、各可撓片４ａ，４ｂが貫通孔９ａから抜脱するのを防止するためのものである。
【００３５】
また、２つの可撓片４ａ，４ｂは距離Ｓを空けて配設されており、可撓片４ａおよび可撓片４ｂはそれぞれ軸心方向（矢印ｃ方向）に向けて撓むことができる。このように構成することで、一対のアーム２および３を連結する場合は、可撓片４ａ，４ｂをそれぞれ内側に撓ませながら貫通孔９ａ内に挿入することができ、樹脂製鉗子１の組立てが簡単に行えるようになっている。
【００３６】
なお、曲げ弾性率を高くすることを目的としてガラス繊維等の補強材を含有している樹脂では、枢軸を上記可撓片４ａ，４ｂと同じ形状に成形したとしてもアーム組立て時において枢軸を撓ませることができず、無理に貫通孔９ａに圧入すると枢軸を破損してしまうことになる。これに対し本実施形態の可撓片４ａ，４ｂは柔軟性を有し撓ませても破損することがないため、樹脂製鉗子１を製造する際の歩留まりを高めることができる。
【００３７】
下記表に、補強材を含有する枢軸と含有しない枢軸を用いてアームを組み立てた場合の枢軸の状態を示す。
【００３８】
【表１】
2006230767.tif 000003
ただし、上記％は質量％を示す
【００３９】
上記表１から分かるように、補強材としてのガラス繊維を含まない場合に可撓片４ａ，４ｂで構成された枢軸を破損することなくアーム２および３を組み立てることができる。
【００４０】
さらに、樹脂の曲げ弾性率を考慮して考えると5.4Gpa未満である樹脂を選択することがより好ましい。
【００４１】
また、従来の樹脂製鉗子のようにアルミ等の金属製連結ピンを用いてアームを連結したものでは、廃棄時に材質の異なるその連結ピンを分別する必要があったが、本実施形態では鉗子のすべてが単一素材で構成されているため廃棄が簡便になる。
【００４２】
図１に戻って説明する。
【００４３】
交差部９から握り部７に連絡している後側アーム部２ｃ、および交差部９から握り部８に連絡している後側アーム部３ｃには、前側アーム２ａ，３ａの延長線よりも高い位置に握り部７，８が配置されるように曲げ部２ｄおよび３ｄが形成されている。
【００４４】
曲げ部３ｄを代表してその構成を説明すると、曲げ部３ｄは上向き勾配に形成されるとともに後側アーム３ｃの中央部以降でその勾配が小さくなるように形成されている。具体的には、上向きに湾曲する第一の曲げ部３ｄ1と、上向きに曲げられた後側アーム部３ｃを水平姿勢に戻すように曲げる第二の曲げ部（円弧状の反り）３ｄ2とからなり、全体としてなだらかな階段状に形成されている。
【００４５】
次に、つかみ部５，６のロック機構について説明する。
【００４６】
後側アーム部２ｃの後端部、および後側アーム部３ｃの後端部には対向する状態でロック機構１０が備えられている。
【００４７】
ロック機構１０は、握り部７および８が開閉操作される際の移動軌跡に沿って円弧状（平面から見て）に形成された係止部１０ａおよび被係止部１０ｂからなり、係止部１０ａにはその下面側にラチェット歯１０ｃが形成され、被係止部１０ｂにはその上面側にラチェット歯１０ｄが形成されている。
【００４８】
ラチェット歯１０ｄはラチェット歯１０ｃに対し、仮想の点Ｐ（図１(ｃ)参照）を中心として１８０°回転させた配置となっており、鋸歯状のラチェット歯１０ｃ，１０ｄ同士を係止させることにより、つかみ部５，６の間隔を任意に設定した状態でロックするようになっている。
【００４９】
図３は上記ロック機構１０の配置を拡大して示したものである。
【００５０】
同図において、被係止部１０ｂにおけるラチェット歯１０ｄの歯底を結んだ線を歯底線Ｌ1とし、係止部１０ａにおけるラチェット歯１０ｃの歯底を結んだ線を歯底線Ｌ2とすると、歯底線Ｌ1とＬ2が距離ｔを隔てるように係止部１０ａと被係止部１０ｂの配置が決められている。
【００５１】
それにより、ラチェット歯１０ｄと１０ｃを係止させると、距離ｔ分についてアーム２と３が撓むことによってアーム２および３に付勢力が蓄積され、蓄積された付勢力はラチェット歯１０ｄと１０ｃとの噛み合わせをより高めるように作用する。
【００５２】
図４は閉じ操作された樹脂製鉗子１を示したものであり、図４(ａ)は図１(ａ)に、図４(ｂ)は図１(ｂ)に、図４(ｃ)は図１(ｃ)にそれぞれ対応している。
【００５３】
なお、図４において図１と同じ構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００５４】
樹脂製鉗子１のつかみ部５，６を閉じると、係止部１０ａに形成されているラチェット歯１０ｃと被係止部１０ｂに形成されているラチェット歯１０ｄが係止される。このとき、ラチェット歯１０ｃ，１０ｄ同士には互いに近づける方向に付勢力が働いているから握り部７と握り部８は実質的に固定されることになる。
【００５５】
この状態で、図５に示すように例えばつかみ部５，６に消毒液を含んだ綿球Ｃを挟み、切開部分およびその周囲の体表を消毒する操作が行われる。
【００５６】
綿球Ｃを体表に押し付けると、樹脂製鉗子１について人差し指で押えられた部位Ｄが下方に若干下がり、それにより、アーム２とアーム３が撓んで二点鎖線で示した姿勢に変位する。
【００５７】
このとき、アーム２および３が変位することによってそれらのアーム２，３に蓄えられる付勢力は、クランプ部５６に挟んだ綿球を体表に押し付ける力となる。
【００５８】
また、アーム２および３において人差し指で押えられる部分Ｄが支点となり、てこの原理により、つかみ部５，６に作用する押付力Ｆに対して握り部７，８にはその押付力Ｆと向きが逆の押上力Ｆ′が発生するが、後側アーム部２ｃおよび３ｃは上向きに反った曲げ部２ｄ，３ｄが形成されているため、この押上力Ｆ′は、その曲げ部２ｄ，３ｄから握り部７，８までの限られた長さＬについて変位させるに留まる。
【００５９】
したがって、従来の樹脂製鉗子では図８に示したように、枢軸５７から握り部５８までの長さが長いために握り部５８ａでの変位量が大きくなりクランプ部５６に挟んだ綿球を効果的に押し付けることができないという不都合があったが、本実施形態によれば、上記したように長さＬに限って握り部７，８が小さく変位するため、ロック機構１０のロックが外れることなくつかみ部５，６に効果的に押付力Ｆを作用させることができるようになる。
【００６０】
本実施形態の特徴部分である上向きに凸となる曲げ部２ｄ，３ｄが変位量を抑制することができることを確認するため、以下の強度試験を行った。なお、比較例として下向きに凸となる曲げ部を用意し同じ条件で強度試験を行った。
測定機器：テンシロン万能試験機  RTE-1210（株式会社  オリエンテック製）
【００６１】
測定試料：
(1) 曲げ部２ｃが上向きに凸となる状態で円弧状の反りが形成されている樹脂製鉗子。
(2) 曲げ部２ｃが下向きに凸となる状態で円弧状の反りが形成されている樹脂製鉗子。
(3) 枢軸点9からラチェット止め具１１ａの間のアーム形状が直線状である樹脂製鉗子。    
【００６２】
測定方法：
係止部１０ａの先端が止め具（図１の１１ａ参照）と当接する状態でロックし、棒状の押圧具（直径25ｍｍ、先端半球状）を止め具１１ａより前方２０ｍｍの部位に当接させ、上向きに押圧具を２ｍｍ変位させたときの荷重Ａ（図５の符号Ｄが止め具１１ａより前方２０ｍｍに位置すると仮定した場合の押上力Ｆ′に相当する）を測定した。
【００６３】
また、下向きに押圧具を２ｍｍ変位させたときの荷重Ｂ（図５の符号Ｄが止め具１１ａより前方２０ｍｍに位置すると仮定した場合の握り部の押下力Ｆ´´に相当する）を測定した。
【００６４】
【表２】
2006230767.tif 000004
【００６５】
上記試験結果から明らかなように、上向きに凸の曲げ部を有する測定試料(1)の（荷重Ａ／荷重Ｂ）の値は、下向きに凸の曲げ部を有する測定試料(2)、及び枢軸点から止め具１１ａの間の形状が直線状である測定試料(3)の（荷重Ａ／荷重Ｂ）の値よりも大きい。このことは、上向き凸の曲げ部を備えた樹脂製鉗子は、下向き凸の曲げ部を備えた従来の樹脂製鉗子よりもたわみにくく、ロック機構１０のロックが外れにくいことを示している。
【００６６】
なお、樹脂製鉗子に荷重を与える方法としては、握り部７を治具で固定し、ラチェット止め部から前方に２０ｍｍの地点に棒状の押圧具を当接させ、垂直方向の荷重を作用させた。ただし、下向き凸の曲げ部を有する試験片については試験片を上下逆に配置し押圧具を下向きに作用させた。また、上向き凸の曲げ部を有する試験片については使用状態で配置し押圧具を下向きに作用させた。
【００６７】
また、本実施形態の課題として係止部のロックを外すことなくつかみ部に効果的に押付力を作用させることができることを確認するため、以下の試験を行った。
測定機器：テンシロン万能試験機 RTE-1210 （株式会社 オリエンテック）
測定条件：
圧縮試験（移動速度一定制御）
圧縮速度：20(mm/min)
【００６８】
測定試料：
(1) 曲げ部２ｃが上向きに凸となる状態で円弧状の反りが形成されている樹脂製鉗子。
(2) 曲げ部２ｃが下向きに凸となる状態で円弧状の反りが形成されている樹脂製鉗子。（従来例）
(3) 枢軸点９からラチェット止め具１１ａの間のアーム形状が直線状である補強材を含有しない樹脂製鉗子。（従来例）
(4) 枢軸点９からラチェット止め具１１ａの間のアーム形状が直線状である補強材を含有した樹脂製鉗子。（従来例）
【００６９】
測定方法：
枢軸点を支点Ｄとした場合、各鉗子の係止部と被係止部のロックが外れる際の握り部にかかる押上力Ｆ′を測定する。
【００７０】
【表３】
2006230767.tif 000005
【００７１】
上記試験結果から、本実施形態である測定試料(1)は係止部と被係止部のロックを外すのに要する力は８．９Ｎ以上であることがわかる。このことは、従来の樹脂製鉗子である測定試料(2)及び測定試料(3)と比較し力として倍以上ロックが外れにくいことを示している。また、従来品である測定試料(3)はロックが外れやすいという指摘があり、測定試料(4)についてはロックが外れやすいという指摘が発生していないことから、枢軸点を支点とした場合の押上力Ｆ′が４．４．３Ｎ未満であれば操作において不具合を生じるものであり、５．０Ｎ以上あれば操作において不具合を生じないことがわかっている。
【００７２】
上に凸の曲げ部２ｃを有する本実施形態の樹脂製鉗子は、従来品である測定試料(3)に比べ倍以上の外れにくさを有していることが明かであるから、外れにくいとされている従来の測定試料(4)の押上力Ｆ′を上回る値５．０Ｎ以上であれば、測定試料(1)についても当然にロックの外れを防止する効果が得られるとみなされる。したがって、本発明の効果を達成する樹脂製鉗子の押上力Ｆ′の下限値は５．０Ｎ以上であればよく、好ましくは８．５Ｎ以上である。
【００７３】
また、本発明において、前側アーム部２ａ，３ａは上記実施形態では先下がりに湾曲する形状に構成したが、これに限らず、先下がりに山形に折り曲がる形状であってもよく、また、先下がりにＬ字状に折り曲がる形状であってもよい。
【００７４】
また、本発明において、上記実施形態ではつかみ部５，６は綿球を把持するための形状としてリング状に形成したが、これに限らず、使用目的に応じて任意の形状を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】(ａ)は本発明に係る樹脂製鉗子について開いた状態を示す平面図、(ｂ)は正面図、(ｃ)は右側面図である。
【図２】枢軸の構成を一部断面で示した図１のＢ部拡大図である。
【図３】係止部の配置を示す要部拡大図である。
【図４】(ａ)は本発明に係る樹脂製鉗子について閉じた状態を示す平面図、(ｂ)は正面図、(ｃ)は右側面図である。
【図５】本発明の樹脂製鉗子の使用状態を示す説明図である。
【図６】従来の鉗子の構成を示す平面図である。
【図７】従来の別の鉗子の構成を示す斜視図である。
【図８】図７に示す鉗子の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００７６】
１    樹脂製鉗子
２  アーム
２ａ  前側アーム部
２ｂ  リブ
２ｃ  後側アーム部
２ｄ  曲げ部
３    アーム
３ａ  前側アーム部
３ｂ  リブ
３ｃ  後側アーム部
３ｄ  曲げ部
４    枢軸
４ａ，４ｂ  可撓片
４ｃ，４ｄ  鍔部
５，６    つかみ部
７，８    握り部
９    交差部
９ａ  貫通孔
１０    ロック機構
１０ａ  係止部
１０ｂ  被係止部
１０ｃ，１０ｄ  ラチェット歯
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006230767.tif 000008
【図４】
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【図５】
2006230767.tif 000010
【図６】
2006230767.tif 000011
【図７】
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【図８】
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