(57)【要約】  【課題】  柔軟性や耐衝撃性の特性を示すばかりでなく、透明、光沢、に優れた外観を有し、包装物品の商品価値を高め、特に包装用溶断シール袋フィルムとして用いた場合、製袋機で良好な製袋適性が可能で、得られるシール袋に内容物を入れる際も袋が破れることない生分解性を有する積層フィルムとこの積層フィルムを用いてなるシール袋を提供する。  【解決手段】  本発明は、乳酸系重合体を含有する層間にポリ（ブチレンサクシネート−アジペート）を含有してなる層を有する生分解性積層フィルム、及びこの積層フィルムを溶断シールしてなるシール袋。  【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳酸系重合体を含有する層間にポリ（ブチレンサクシネート−アジペート）を含有してなる層を有する生分解性積層フィルム
【請求項２】
前記乳酸系重合体のメルトフローレートが１〜２０ｇ／１０ｍｉｎである請求項１記載の生分解性積層フィルム
【請求項３】
前記ポリ（ブチレンサクシネート−アジペート）がメルトフローレート２〜１０ｇ／１０ｍｉｎである請求項１又は２記載の生分解性積層フィルム。
【請求項４】
ＪＩＳ  Ｋ７１０５による曇り度が２０％以下である請求項１〜３のいずれかに記載の生分解性積層フィルム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項記載の積層フィルムを溶断シールすることにより袋状に成形してなることを特徴とするシール袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明で包装用フィルムとして好適な柔軟性と耐衝撃性を有する生分解性積層フィルムとこの積層フィルムから得られるシール袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に包装用フィルムは、内容物がよく見えるように透明性を有するポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートのフィルムが用いられ、商品の陳列効果を高めるべく、より光沢のある透明フィルムが求められている。しかしながら、上記ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートといった樹脂は、使用後焼却処分あるいは埋め立て処分するしかなく、近年の環境保護の観点からは環境負荷の少ない材料への転換が求められている。
【０００３】
環境に配慮する観点から、土中あるいは水中で加水分解や生分解によって最終的には二酸化炭素と水に分解される生分解性樹脂が注目されている。
かかる生分解性樹脂において、ポリ乳酸に代表されるガラス転移点が室温以上の硬質タイプは、透明性は良好であり、前記包装用フィルムの要求に応えるものであるが、非常に硬くて脆い材料であり、包装用フィルムとしての性能を満足するものではない。
【０００４】
このポリ乳酸の脆い性質を改善するために、可塑剤等を配合して軟質化するなどの技術が知られている（例えば特許文献１参照。）。また、ポリ乳酸系重合体にガラス転移点が０℃以下の生分解性脂肪族ポリエステルを配合して耐衝撃性を向上させる技術が知られている（例えば特許文献２参照。）。
しかしながら、可塑剤を配合したフィルムは、滑り性が悪化するため、製袋機等への適応性が低下したり、長期保管によって可塑剤のブリードによって透明性が悪化し、実用的でない。また、ガラス転移点が０℃以下の脂肪族ポリエステルを配合した場合は、透明性が損なわれ、前記方法用フィルムとしての要求を満足するものではない。
【０００５】
一方、ポリブチレンサクシネートやポリブチレンアジペート−テレフタレート共重合体に代表されるガラス転移点が０℃以下の脂肪族ポリエステルおよび脂肪族−芳香族ポリエステル等比較的軟質の生分解性樹脂は、柔軟性はあるが白濁するため透明性に欠けるものであり、包装用フィルムとして適用するには美粧性に欠けるものであった。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１７７８２６号公報（第１−７頁）
【特許文献２】特開平９−１１１１０７号公報（第１−６頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、柔軟性と耐衝撃性を有し、透明性と高い光沢を備えた包装用フィルムとして好適な生分解性を有する積層フィルムとこの積層フィルムを用いてなるシール袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、乳酸系重合体からなる層間に、特定の脂肪族ポリエステルからなる中間樹脂層を共押出法によって積層させたフィルムが透明性および光沢が良好で、柔軟性と耐衝撃性を有し、且つ、ツイストバッグ製袋機で容易に製袋でき、十分な実用性を備えたシール袋をもたらすことを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、乳酸系重合体を含有する層間にポリ（ブチレンサクシネート−アジペート）を含有してなる層を有する生分解性積層フィルムを提供し、且つこの積層フィルムを溶断シールしてなるシール袋を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の積層フィルムは、柔軟性や耐衝撃性の特性を示すばかりでなく、透明、光沢、に優れた外観を有し、包装物品の商品価値を高め、特に包装用溶断シール袋フィルムとして用いた場合、製袋機で良好な製袋適性が可能で、得られるシール袋に内容物を入れる際も袋が破れることないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の積層フィルムにおいて、乳酸系重合体を含有する樹脂層は表面層及び裏面層を構成し、それぞれ単層構成または多層構成の樹脂層である。かかる表面層及び裏面層は、通常は同じものであるが、本発明の目的を達成すれば異なっていてもよい。また、表面層及び裏面層がそれぞれ多層である場合も、本発明の目的を達成する限りに於いて成分的に相違していてもよい。
前記乳酸系重合体としては、特に限定されないが、ポリ（Ｄ−乳酸）と、ポリ（Ｌ−乳酸）と、Ｄ−乳酸とＬ−乳酸との共重合体と、Ｄ−乳酸と他のヒドロキシカルボン酸との共重合体あるいはＬ−乳酸と他のヒドロキシカルボン酸との共重合体、あるいはこれらのブレンド物、また、ジカルボン酸およびジオールをエステル反応させて得られたポリエステル成分を乳酸成分と共重合させたものがあげられ、なかでも、主たる構造単位がＬ−乳酸であるポリ乳酸が成膜安定性の点から特に好ましい。
また、乳酸系重合体を含有する樹脂層としては、本発明の目的を損なわない範囲で上記乳酸系重合体の他にジカルボン酸およびジオールをエステル反応させて得られるポリエステル成分を混合して用いることができる。この際のかかるポリエステル成分の含有量としては、好ましくは該樹脂層中で３０重量％以下である。
【００１１】
上記ヒドロキシカルボン酸、ジオールおよびジカルボン酸としては、グリコール酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシカプロン酸等のヒドロキシカプロン酸類、カプロラクトン、ブチロラクトン、ラクチド、グリコリド等の環状ラクトン類などのヒドロキシカルボン酸；エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどの脂肪族ジオール；テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸である。
【００１２】
乳酸系重合体を含有する樹脂層としては、押出成形時に良好な流動性を有する必要からメルトフローレートが１９０℃において好ましくは０．５〜２０ｇ／１０ｍｉｎ、より好ましくは２〜１０ｇ／１０ｍｉｎである。かかるメルトフローレートの範囲であると、押出成形が容易であり、また、共押出多層化するときに、隣接層との流動性も良好でより外観に優れた積層フィルムが得られる。
【００１３】
本発明の積層フィルムにおいて、ポリブチレンサクシネート−アジペート共重合体を含有する樹脂層は、上記乳酸系重合体を含有する樹脂層の間に積層され、単層構成または多層構成の樹脂層である。ポリブチレンサクシネート−アジペート共重合体を含有する樹脂層が多層である場合、本発明の目的を達成する限りに於いてそれぞれ成分的に相違していてもよい。また、該樹脂層には、実質的に乳酸系重合体を含有しないが、本発明の目的を損なわない範囲、すなわち樹脂層中に乳酸系重合体を３０重量％以下で含有することができる。
なお、ポリブチレンサクシネート−アジペート共重合体を含有する樹脂層のメルトフローレート（１９０℃）は、０．５〜２０ｇ／１０ｍｉｎ程度がフィルム押出成形性の点から好ましく、さらに好ましくは１〜１０ｇ／１０ｍｉｎである。
【００１４】
上記ポリブチレンサクシネート−アジペート共重合体としては、例えば、ポリブチレンサクシネートにアジピン酸を共重合して結晶化度を低下させたものであるが、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート／テレフタレート共重合体、ポリカプロラクトン等のポリエステルを本発明の目的を損なわない範囲で混合して用いても構わない。かかるポリブチレンサクシネート−アジペート共重合体の樹脂層中の含有量は、少なくとも３０重量％である。
【００１５】
本発明の積層フィルムの厚さ（全厚）と、乳酸系重合体を含有する樹脂層による表面層および裏面層並びにポリブチレンサクシネート−アジペート共重合体を含有する樹脂層の厚さについては、用途等によって異なり、特に限定されるものではないが、全厚は包装用フィルムとして好適に使用できることから、通常１５〜１５０μｍであり、なかでも２０〜１００μｍが好ましい。かかる表面層および裏面層の厚さは、それぞれ２〜２０μｍであることが好ましく、なかでも透明性を保持するためにも、５μｍ以上であることがより好ましい。また、ポリブチレンサクシネート−アジペート共重合体を含有する樹脂の厚さは、１０μｍ以上であることが必須であり、なかでも１０〜９０μｍであることが耐衝撃性の点から好ましい。
尚、本発明の積層フィルムは、靱性を損なわないように適度な透明性を有しているものが好ましく、ＪＩＳ  Ｋ７１０５による曇り度が好ましくは２０％以下、より好ましくは８〜１２％である
【００１６】
本発明の積層フィルムには、上記各樹脂層のいずれかあるいは全ての層に他の熱可塑性樹脂、造核剤、熱安定剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、スリップ剤、防曇剤等を本発明の目的を損なわない範囲で添加しても良い。
【００１７】
本発明の積層フィルムの製造方法としては、上記各樹脂層が隣接して積層される共押出積層成形法であることが必要であり、例えば、２台以上の押出機を用いて溶融押出する、共押出多層ダイス法、フィードブロック法等の公知の共押出法により溶融状態で各樹脂層を積層した後、インフレーション、Ｔダイ・チルロール法等の方法で長尺巻フィルムに加工する方法が好ましく、Ｔダイを用いた共押出法がより好ましい。
【００１８】
本発明の共押出積層フィルムの製造に際して最外樹脂層には、印刷の接着性や接着剤との接着性を向上させるために、表面処理を施してもよい。
この表面処理の方法は、本発明の共押出積層フィルムを連続的に処理でき、かつ、製膜時に巻き取る前に容易に実施でき、処理の度合いも任意に調整できるコロナ放電処理が望ましい。なお、表面処理に関しては加熱下または不活性ガスの雰囲気下でコロナ放電もしくはプラズマ放電等の効果促進手法を用いても良い。
【００１９】
而して、得られる本発明の積層フィルムを製袋機、好ましくはツイストバッグ製袋機を用いて溶断製袋することにより、シール袋を製造することができる。この際、積層フィルムを２つ折りに重ねて、好ましくは加熱温度２８０〜３２０℃でシール部分を加熱して接着し、溶断することにより連続的に行われる。勿論、適宜切り出した２枚の積層フィルムを重ねてシール部分を加熱することによりシール袋を製造することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明の積層フィルムは、柔軟性や耐衝撃性の特性を有し、透明、光沢に優れた外観を有するため、包装物品、特に包装用シール袋に好適に使用できる。
【実施例】
【００２１】
以下に実施例と比較例を挙げて、本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、例中の部及び％は全て重量基準である。
【００２２】
実施例１
乳酸系重合体を含有する樹脂層による表面層（ａ）および裏面層（ｃ）としてＬ−乳酸を主体とする〔三井化学（株）製レイシアＨ−１００：メルトフローレート８ｇ／１０ｍｉｎ〕を用い、ポリブチレンサクシネート−アジペート共重合体を含有する樹脂層（ｂ）としてポリブチレンサクシネート−アジペート共重合体〔昭和高分子製ビオノーレ＃３００１：メルトフローレート１．４ｇ／１０ｍｉｎ〕用い、表面層（ａ）用押出機（口径３０ｍｍ）と樹脂層（ｂ）用押出機（口径４０ｍｍ）と裏面層（ｃ）用押出機（口径３０ｍｍ）のそれぞれに樹脂を供給し、共押出法により押出温度２３０℃でＴダイから（ａ）／（ｂ）／（ｃ）の各層の厚さが３μｍ／２４μｍ／３μｍになるように押出し、３０℃の水冷金属冷却ロールで冷却し、ロールに巻き取り、３５℃の熟成室で４８時間熟成させて、全厚が３０μｍの本発明の共押出積層フィルムを得た。
【００２３】
実施例２
（ａ）／（ｂ）／（ｃ）の各層の厚さが４．５μｍ／２１μｍ／４．５μｍになるように押出した以外は実施例１と同様にして実施例２の共押出積層フィルムを得た。
【００２４】
比較例１
樹脂層（ｂ）としてＬ−乳酸を主体とするポリ乳酸〔三井化学（株）製レイシアＨ−１００〕を用いた以外は実施例１と同様にして比較例１の共押出積層フィルムを得た。
【００２５】
比較例２
表面層（ａ）、樹脂層（ｂ）および裏面層（ｃ）として、全てポリブチレンサクシネート−アジペート共重合体〔昭和高分子製ビオノーレ＃３００１〕用い用いた以外は実施例１と同様にして比較例２の共押出積層フィルムを得た。
【００２６】
比較例３
表面層（ａ）、樹脂層（ｂ）および裏面層（ｃ）として、全てＬ−乳酸を主体とするポリ乳酸〔三井化学（株）製レイシアＨ−１００〕とポリブチレンサクシネート−アジペート共重合体〔昭和高分子製ビオノーレ＃３００１〕を６０／４０の重量比率で混合して用いた以外は実施例１と同様にして比較例３の共押出積層フィルムを得た。
【００２７】
得られた共押出多層フィルムの曇り度、剛性、０℃における衝撃強度および成膜性を下記の方法で評価および測定した。
（１）曇り度：ＪＩＳ  Ｋ７１０５
（２）剛性：ＡＳＴＭ−Ｄ８８２による２５℃における１％接線モジュラスを測定した。
（３）衝撃強度：０℃に温度調節された恒温室で６時間状態調整したフィルムをその場でフィルムインパクト法によって測定した。
（４）成膜性：成膜中にフィルム切れやフィルム巻き付きなどが起こったものを×とし、成膜性が良好であったものを○とした。
【００２８】
得られた共押出多層フィルムの製袋性および溶断シール強度は、フィルムをトタニ技研工業（株）製ツイストバッグ製袋機ＨＫ−４０Ｖを用いて、（ｃ）層側を内側にして半折し、溶断刃３００℃、製袋速度１３０枚／分で製袋し、溶断シール袋を得た。溶断シール部を１５ｍｍ幅に切り出し、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで溶断シール強度を測定した。これらの結果を第１表に示す。
【００２９】
【表１】
2006198931.tif 000002