(57)【要約】【課題】  シリンダ錠を内蔵したシリンダブロックを、取り付けねじにより室内側から呼びつけるようにしてサムターン座を室内側の扉面に固定する錠前において、取り付けねじを強い力で捩じ込んでも錠箱に無理な力が掛からないようにする装着具を提供する。【解決手段】  一端に錠箱への係着部１６を形成し、取り付けねじの挿通孔を扉厚方向に貫通させたブロック体１５を有してなり、扉１の自由側端縁から扉内空間に挿入されたとき、ブロック体１５の他端が扉の室内側の板材の内面に当接するようにブロック体の形状寸法を設定する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サムタ―ンを回動自在に支承したサムタ―ン台座、錠箱および扉を貫通する取り付けねじにより、シリンダ錠を内蔵したシリンダブロックを室内側から呼びつけるようにしてサムターン座を室内側の扉面に固定する錠前において、一端に錠箱への係着部を形成し、取り付けねじの挿通孔を扉厚方向に貫通させたブロック体を有してなり、扉の自由側端縁から扉内空間に挿入されたとき、ブロック体の他端が扉の室内側の板材の内面に当接するようにブロック体の形状寸法を設定したことを特徴とするサムターンの装着具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、サムターンの装着具（以下単に装着具という）に係り、特に、シリンダブロックをサムターンに呼び付けるようにして固定する型式の錠前において、錠箱に掛かる無理な力を無くして錠前の作動の円滑性及び信頼性を確保できる装着具に関する。
【背景技術】
【０００２】
サムターンを扉の室内側に装着するには、例えば後記特許文献１に記載されているように、また、図１に示すように、扉１の自由側端縁部に錠箱２を埋設して、そのフロント板３を扉の自由側端縁に通常ねじ止めする。
【０００３】
そして、錠箱２に回動自在に支承され、デッドボルト４のフロント板３からの出没を制御するデッドカム５は、その室外側の開口に嵌挿されるテールピース６を介してシリンダブロック７内の図示しないシリンダ錠に連結されると共に、室内側の開口に嵌挿されるサムタ―ン軸８を介して、このサムタ―ン軸８と一体あるいは一体的に結合されたサムタ―ン９にも連結され、室内および室外から操作される。
【０００４】
一方、シリンダブロック７を扉１の外面に装着するには、通常、サムタ―ン９を回動自在に支承したサムタ―ン台座１１、錠箱２および扉１を貫通する一対の取り付けねじ１２、１２により、シリンダブロック７を室内側から呼びつけるようにして固定する。
【０００５】
このとき、同時にサムタ―ン台座１１も固定されることは勿論である。なお、上記サムタ―ン軸８および取り付けねじ１２、１２と扉１との干渉を避けるため、扉１にはこれを貫通する連絡孔が開口しており、図１においては、この連絡孔１３と錠箱１の側板との交線を２点鎖線の円で示す。
【特許文献１】実開平４−１３４３７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した構成の錠前は、通常、アルミサッシの扉１の室内側の板材と錠箱２の室内側の側面との間に隙間があり、また、シリンダブロックの室内側の端面１４が錠箱２の室外側の側板に接触しているので（上記特許文献１の図２参照）、室内側から取付ねじ１２、１２を介してシリンダブロックを呼び付けると、錠箱１の側面に強い外力が加わる。
【０００７】
その結果、錠箱２がフロント板３を中心として水平方向で回動するように捩られて弾性変形するので、シリンダ錠の鍵孔の軸線が振れたり、或いはテールピース６とデッドカム５、及び／又はサムターン９とデッドカム５との間に抉りが生じ、錠前の施解錠操作が円滑でなくなったり、或いは信頼性が損われる、という不都合が生じる。
【０００８】
そこで、この発明は、取り付けねじ１２を強い力で捩じ込んでも錠箱に無理な力が掛からず、錠前の作動の円滑性及び信頼性を確保できる装着具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、サムタ―ンを回動自在に支承したサムタ―ン台座、錠箱および扉を貫通する取り付けねじにより、シリンダ錠を内蔵したシリンダブロックを室内側から呼びつけるようにしてサムターン座を室内側の扉面に固定する錠前において、一端に錠箱への係着部を形成し、取り付けねじの挿通孔を扉厚方向に貫通させたブロック体を有してなり、扉の自由側端縁から扉内空間に挿入されたとき、ブロック体の他端が扉の室内側の板材の内面に当接するようにブロック体の形状寸法を設定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記のように構成された請求項１に記載の発明による装着具は、取り付けねじを締め付けていくときに発生する力は、錠箱及び装着具によって内力として担持されるので、錠箱は捩られることがない。
【００１１】
換言すれば、取り付けねじを締め付けるときに発生する力は、錠箱を捩る方向に作用するのではなく、これを厚さ方向に潰そうとする力となるが、通常錠箱の厚さ方向の剛性はフロント板回りの捩り剛性より格段に大きいので、前記したシリンダ錠の軸線の振れに起因する種々の不都合が皆無となり、錠前の作動の円滑性及び信頼性が確保される。
【００１２】
また、装着具に錠箱への係着部を形成したので、扉内空間への装着具の挿入が極めて容易になり、作業性が向上する、等種々の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
扉の室内側の板材の内面と錠箱の間にスペーサーとしての装着具を挿設する、という簡単な構成で、錠箱の側面に作用する外力としてのねじの締め付け力を、装着具及び錠箱によって担持される内力に変換し、シリンダ錠の軸線の振れを完全に防止することができた。
【実施例１】
【００１４】
以下、この発明の第１実施例を図２乃至図５を参照して説明する。
図２乃至図３において、符号１５はこの発明の一実施例による装着具の全体を示し、図示の実施例による装着具１５は、正面（図３参照）が略双眼鏡の正面形をしたブロック体で、その材質は例えばアルミ合金等の金属、或いは硬質プラスチックとする。
【００１５】
この装着具１５の正面中央部の上面付近には、断面がＬ字形の係着部１６が一体に形成されている。
【００１６】
また、装着具１５の両側には、取り付けねじ１２（図１参照）が挿通できる一対の挿通孔１７、１７が扉厚方向（図２で上下方向）に貫通している。
【００１７】
これらの挿通孔１７、１７と整合する錠箱１の側板及びシリンダブロックの前記端面１４（図１参照）には、挿通孔１７、１７と同じ間隔で、取り付けねじ１２が挿通できるねじ孔が開口している（図示せず）。
【００１８】
なお、図示の実施例においては、上記挿通孔１７の錠箱側の開口端縁部に環堤部１８が一体に連設されているが、この環堤部１８はこの発明の必須の構成要件ではない。
る。
【００１９】
また、図示の実施例においては、挿通孔１７の室内側の開口端縁部に凹陥部１９（図４参照）が同軸に形成されているが、この凹陥部１９もこの発明の必須の構成ではない。
【００２０】
ちなみに、図示の実施例では、後述するように、この凹陥部１９はサムターン座１１の裏面に突設された係合突起２１（図５参照）と係合して、サムターン座２１との相対位置の位置合せに用いられる。
【００２１】
上記のように構成されたこの発明の一実施例による装着具は、図５に示すように、その正面を錠箱２に向け、係着部１６を錠箱の側板に開口した横長の矩形の係合孔２２に差し入れて装着具１５を錠箱に引っ掛ける。
【００２２】
この状態で扉の自由側端縁の開口から錠箱２を扉内空間に挿入してフロント板３を扉にねじ止めするのは従来のものと同様である。
【００２３】
次いで、サムターン座１１の裏面に突設された係合突起２１を装着具１５の凹陥部１９に係入して両者の相対関係位置を定め、図５では図示しない取り付けねじ１２を挿通孔１７、錠箱２を通して、その先端をシリンダブロックの端面１４の雌ねじ孔に螺合させてシリンダブロック７を錠箱の側面に呼び付ける。
【実施例２】
【００２４】
図６はこの発明の第２実施例を示し、図６における装着具１５は、中心軸線に沿って挿通孔１７を開口させた短円柱体で、その一端に同軸に連設した小径筒部２３の外周面には雄ねじ部２４が形成されている。
【００２５】
上記のように構成されたこの発明の第２実施例による装着具は、例えば図１に示す錠箱２の符号１３で示す円内にあり、デッドカム５を挟んで対称的に開口した一対のねじ通し穴に雌ねじ部を形成しておき、この雌ねじ部に雄ねじ部２４を捩じ込んで装着具を錠箱側板に取り付ける。
【００２６】
次いで、サムターン座１１のねじ穴と挿通孔１７を整合させて取り付けねじ１２を通す。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】従来のサムターン取り付け部の一例を示す外観斜視図。
【図２】この発明の一実施例による装着具の平面図。
【図３】この発明の一実施例による装着具の正面図。
【図４】この発明の一実施例による装着具の一部断面側面図。
【図５】この発明の一実施例による装着具の使用の態様を示すサムターン取付部の拡大断面図。
【図６】この発明の他の実施例による装着具の拡大断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１  扉
２  錠箱
３  フロント板
４  デッドボルト
５  デッドカム
６  テールピース
７  シリンダブロック
８  サムターン軸
９  サムターン
１１  サムターン座
１２  取り付けねじ
１３  連絡孔
１４  端面
１５  装着具
１６  係着部
１７  挿通孔
２２  係合孔
２３  小径筒部
２４  雄ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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