(57)【要約】【課題】熱交換効率を上げるとともに、異種材料の接着等を無くしてリサイクル性を高めることができる遠心分離機を提供すること。【解決手段】モータ４と、該モータ４によって回転駆動されるロータ７と、該ロータ７を冷却するための冷凍機（冷却装置）５と、該冷凍装置５によって冷却されるロータ７を収容する回転室３とを備えた遠心分離機において、前記冷凍装置５の蒸発器（冷却部）２を前記回転室３の内部に配置して該蒸発器２と回転室３の内壁との間に空間を形成し、該空間と前記ロータ７の周囲を空気が循環する経路を形成する。又、前記回転室３を断熱材で構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、該モータによって回転駆動されるロータと、該ロータを冷却するための冷却装置と、該冷却装置によって冷却されるロータを収容する回転室とを備えた遠心分離機において、
前記冷却装置の冷却部を前記回転室の内部に配置して該冷却部と回転室内壁との間に空間を形成し、該空間と前記ロータの周囲を空気が循環する経路を形成したことを特徴とする遠心分離機。
【請求項２】
前記冷却部を銅パイプが巻かれた冷凍サイクルの蒸発器で構成したことを特徴とする請求項１記載の遠心分離機。
【請求項３】
前記ロータを収容する容器の上下に空気が通過するための開口部を形成し、下側開口部を上側開口部よりも回転中心側に配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の遠心分離機。
【請求項４】
前記回転室を断熱材で構成したことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転体を冷却する冷却装置を備える遠心分離機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回転体を冷却する冷却装置を備える従来の遠心分離機は、図２に示すように、冷媒を使用した冷凍サイクルによって回転室１０内を冷却するが、冷却部である蒸発器２は、ロータ７の高速回転による風損を低く抑えるために、内面が滑らかな回転室１０の外壁（ボウル１）に直接取り付けられ、該蒸発器１そのものが回転室となっている。又、回転室１０の外壁からの熱流入防止及び結露防止のため、回転室１０の周囲は断熱材１１で密封されている。そして、回転室１０のボウル１を冷却することによって、回転室１０内に収納されたロータ７が冷却される。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−０７０５５５号公報
【特許文献２】特開平８−１４１４４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図２に示す従来の遠心分離機では、回転室１０の外側を断熱材１１で密封しているため、ボウル１の内面からのみでロータ７と熱交換を行うことになる。しかし、ボウル１に蒸発器２を巻いているため、ボウル１との接触具合がボウル１への熱伝導を左右してしまう。特に、ボウル１の内面には結露や氷結発生があるため、ボウル１には錆びにくいステンレス等の材料を使用しており、該ボウト１と銅パイプである蒸発器２との密着が難しいという問題があり、結果として、ロータ７の熱交換効率を下げている。
【０００５】
又、蒸発器の外周に断熱材を貼付けたり、直接断熱材で成形しているものがあり、リサイクルとしての解体（分別）を困難にしている。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもで、その目的とする処は、熱交換効率を上げるとともに、異種材料の接着等を無くしてリサイクル性を高めることができる遠心分離機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、モータと、該モータによって回転駆動されるロータと、該ロータを冷却するための冷却装置と、該冷却装置によって冷却されるロータを収容する回転室とを備えた遠心分離機において、前記冷却装置の冷却部を前記回転室の内部に配置して該冷却部と回転室内壁との間に空間を形成し、該空間と前記ロータの周囲を空気が循環する経路を形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記冷却部を銅パイプが巻かれた冷凍サイクルの蒸発器で構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記ロータを収容する容器の上下に空気が通過するための開口部を形成し、下側開口部を上側開口部よりも回転中心側に配置したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記回転室を断熱材で構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、冷却装置の冷却部を回転室の内部に配置して該冷却部と回転室内壁との間に空間を形成し、該空間とロータの周囲を空気が循環する経路を形成したため、冷却部によって冷却された空気によってロータが直接冷却されることとなり、熱交換効率が高められる。
【００１２】
又、回転室を断熱材のみで構成することによって、金属とプラスチックの貼付、接着といった構造である必要がなくなり、リサイクル時の解体・分別を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を図１に基づいて説明する。
【００１４】
図１は本発明に係る遠心分離機の縦断面図であり、図示の遠心分離機においては、フレーム９内に回転室３が設けられており、この回転室３の上面を覆うドア８を開閉して回転室３に対してロータ７を着脱することができよう構成されている。ここで、回転室３は断熱材によって構成されており、その中心部には回転駆動用のモータ４が配置され、該モータ４の出力軸の上端にロータ７が着脱可能に載置されている。
【００１５】
又、回転室３の内側には、その外周面に冷却用の蒸発器２を巻いたボウル１が配置されており、その外周部と上下部は回転室３との間に空間を形成している。そして、ボウル１の下面の中心部には、上面の開口部より小径の開口部が形成されており、該開口部を空気が通過することができる。
【００１６】
更に、フレーム９内の底部には冷凍機５が収納されており、この冷凍機５には前記蒸発器２が接続されている。そして、冷凍機５において圧縮された冷媒は、不図示の凝縮器において液化した後に減圧されて蒸発器２へと送られ、蒸発器２を流れる間に蒸発してボウル１の内外を流れる空気を冷却する。尚、蒸発器２において蒸発した冷媒は、冷凍機５に戻されて再度圧縮され、前記と同様の冷凍サイクルを繰り返す。
【００１７】
而して、モータ４によってロータ７が回転することにより、ボウル１内の空気は外周側へ押される。又、ボウル１内の回転中心側は負圧となるため、図中矢印６に示すような空気の流れが発生する。そして、ボウル１内で外周側に押された空気は、ボウル１上部の隙間から、ボウル１の外周側に形成された空間を通ってボウル１の下面開口部へと流れ、ボウル１の下面開口部を通過してボウル１内へ流入し、ボウル１内内側からロータ７の回転中心へ流れ、回転室３内には以上の経路を流れる空気の循環が発生する。
【００１８】
ボウル１内の空気は、比較的流速の速いボウル１内面で熱交換した後、比較的流速の遅いボウル１の外周で更に温度の低い蒸発器２で直接熱交換して冷却された後、回転中心側からロータ７に向かって流れてロータ７を直接冷却するため、ロータ７が効率良く冷却される。
【００１９】
又、冷却部は全て回転室３内に配置されているため、回転室３は単に外部と断熱できる構成であれば良く、従来のように金属との密着や接着の必要がない。
【００２０】
更に、回転室３を断熱材のみで構成することができるため、金属とプラスチックの貼付、接着といった構造である必要がなくなり、リサイクル時の解体・分別を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る遠心分離機の縦断面図である。
【図２】従来の遠心分離機の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    ボウル（容器）
２    蒸発器（冷却部）
３    回転室
４    モータ
５    冷凍機（冷却装置）
６    空気の流れ
７    ロータ
８    ドア
９    フレーム
１０  回転室
１１  断熱材
【図１】
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【図２】
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