(57)【要約】  【課題】凝集剤を用いることなく短時間で不純物を凝集沈殿させる。  【解決手段】被処理水を溶性電極電解槽１で電気分解することにより、アノード側から金属イオン（たとえば、鉄イオン）を溶出させ、その金属イオンを不純物と反応させることにより、リン酸やシリカなどの不純物を不溶性の金属塩（ＦｅＰＯ４やＦｅ２(ＳｉＯ３)３などの鉄化合物）として凝集させるとともに、吸着性を有する水酸化鉄（Ｆｅ(ＯＨ)３）を生成して、被処理水に含まれるコロイド粒子を水酸化鉄に吸着して凝集させる。凝集処理後の被処理水を緩速攪拌槽２で攪拌することにより、水酸化鉄により多くのコロイド粒子を吸着させて大きなフロックを形成させ、沈殿しやすくする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理水を電気分解して凝集処理を行うための電解手段と、
上記電解手段により凝集処理が行われた被処理水を攪拌して、不純物のフロックを形成させるための攪拌手段と、
上記攪拌手段により攪拌された被処理水から不純物を沈殿させるための沈殿手段とを含むことを特徴とする水処理装置。
【請求項２】
上記電解手段により凝集処理が行われた被処理水に対して脱気を行うための脱気手段をさらに含み、
上記攪拌手段は、上記脱気手段により脱気が行われた被処理水を攪拌して、不純物のフロックを形成させるためのものであることを特徴とする請求項１記載の水処理装置。
【請求項３】
上記電解手段は、溶性電極で構成されるアノード、および、溶性電極または不溶性電極で構成されるカソードに電圧を印加することにより、被処理水を電気分解して凝集処理を行うものであり、
上記電解手段により凝集処理が行われた被処理水に対してｐＨ調整を行うためのｐＨ調整手段をさらに含むことを特徴とする請求項２記載の水処理装置。
【請求項４】
上記電解手段は、溶性電極で構成されるアノード、および、溶性電極または不溶性電極で構成されるカソードに電圧を印加することにより、被処理水を電気分解して凝集処理を行うものであることを特徴とする請求項１または２記載の水処理装置。
【請求項５】
溶性電極で構成されるアノード、および、溶性電極または不溶性電極で構成されるカソードに電圧を印加することにより、被処理水を電気分解して凝集処理を行うための溶性電極電解手段と、
不溶性電極で構成されるアノード、および、溶性電極または不溶性電極で構成されるカソードに電圧を印加することにより、被処理水を電気分解してｐＨ調整を行うための不溶性電極電解手段と、
上記溶性電極電解手段により凝集処理が行われ、上記不溶性電極電解手段によりｐＨ調整が行われた被処理水を攪拌して、不純物のフロックを形成させるための攪拌手段と、
上記攪拌手段により攪拌された被処理水から不純物を沈殿させるための沈殿手段とを含むことを特徴とする水処理装置。
【請求項６】
上記溶性電極で構成されるアノードは、鉄またはアルミニウムを含む材料で形成されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の水処理装置。
【請求項７】
上記溶性電極で構成されるアノード、および、上記溶性電極で構成されるカソードは、いずれも鉄を含む材料で形成されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の水処理装置。
【請求項８】
上記溶性電極で構成されるアノード、および、上記溶性電極で構成されるカソードは、いずれもアルミニウムを含む材料で形成されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の水処理装置。
【請求項９】
上記溶性電極に印加される電圧の極性は、所定時間ごとに交互に切り替えられるようになっていることを特徴とする請求項３〜８のいずれかに記載の水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、汚水などの被処理水を浄化するための水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、凝集剤を用いて不純物を凝集沈殿することにより、汚水などの被処理水を浄化することができる水処理装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。この種の水処理装置では、被処理水に凝集剤を添加することにより不純物を凝集させ、その後に被処理水を沈殿槽内で放置することにより、凝集した不純物を沈殿させることができるようになっている。
【特許文献１】特開２００３−２３６５８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来技術のような構成では、不純物を沈殿させるのに長時間を要するので、できるだけ多くの被処理水を一度に処理することが好ましく、そのためには、大容量の沈殿槽を用意する必要がある。したがって、設置スペース面およびコスト面において不利である。
一方で、凝集剤を用いることなく不純物を凝集沈殿させることができれば、凝集剤を補充する手間を削減でき有利である。
【０００４】
この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、凝集剤を用いることなく短時間で不純物を凝集沈殿させることができる水処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための請求項１記載の発明は、被処理水を電気分解して凝集処理を行うための電解手段（１）と、上記電解手段により凝集処理が行われた被処理水を攪拌して、不純物のフロックを形成させるための攪拌手段（２）と、上記攪拌手段により攪拌された被処理水から不純物を沈殿させるための沈殿手段（３）とを含むことを特徴とする水処理装置である。
【０００６】
なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態における対応構成要素などを表す。以下、この項において同じ。
この構成によれば、電解手段で被処理水を電気分解することにより、凝集剤を用いることなく不純物を凝集させることができる。また、凝集処理が行われた被処理水を攪拌手段で攪拌して、不純物のフロックを形成することにより、不純物を短時間で沈殿させることができる。したがって、凝集剤を用いることなく短時間で不純物を凝集沈殿させることができる。
【０００７】
請求項２記載の発明は、上記電解手段（１）により凝集処理が行われた被処理水に対して脱気を行うための脱気手段（４）をさらに含み、上記攪拌手段（２）は、上記脱気手段により脱気が行われた被処理水を攪拌して、不純物のフロックを形成させるためのものであることを特徴とする請求項１記載の水処理装置である。
この構成によれば、電解手段で凝集処理が行われた被処理水に対して脱気手段で脱気を行うことにより、電気分解によって被処理水中に生じた気泡（たとえば、水素）を除去することができる。これにより、被処理水中の気泡によって凝集した不純物が浮上されるのを防止でき、その結果、凝集した不純物が被処理水中で攪拌されるので、より短時間で不純物を凝集沈殿させることができる。
【０００８】
請求項３記載の発明は、上記電解手段（１）は、溶性電極で構成されるアノード、および、溶性電極または不溶性電極で構成されるカソードに電圧を印加することにより、被処理水を電気分解して凝集処理を行うものであり、上記電解手段により凝集処理が行われた被処理水に対してｐＨ調整を行うためのｐＨ調整手段（５）をさらに含むことを特徴とする請求項２記載の水処理装置である。
【０００９】
この構成によれば、被処理水をアルカリ側にｐＨ調整することにより、アノードから溶出した金属イオンを金属水酸化物として沈殿しやすくすることができるので、この金属水酸化物により多くのコロイド粒子を吸着させ、不純物を良好に凝集沈殿させることができる。
請求項４記載の発明のように、上記電解手段（１）は、溶性電極で構成されるアノード、および、溶性電極または不溶性電極で構成されるカソードに電圧を印加することにより、被処理水を電気分解して凝集処理を行うものであってもよい。
【００１０】
請求項５記載の発明は、溶性電極で構成されるアノード、および、溶性電極または不溶性電極で構成されるカソードに電圧を印加することにより、被処理水を電気分解して凝集処理を行うための溶性電極電解手段（１）と、不溶性電極で構成されるアノード、および、溶性電極または不溶性電極で構成されるカソードに電圧を印加することにより、被処理水を電気分解してｐＨ調整を行うための不溶性電極電解手段（６）と、上記溶性電極電解手段により凝集処理が行われ、上記不溶性電極電解手段によりｐＨ調整が行われた被処理水を攪拌して、不純物のフロックを形成させるための攪拌手段（２）と、上記攪拌手段により攪拌された被処理水から不純物を沈殿させるための沈殿手段（３）とを含むことを特徴とする水処理装置である。
【００１１】
この構成によれば、溶性電極電解手段で被処理水を電気分解することにより、凝集剤を用いることなく不純物を凝集させることができる。また、凝集処理が行われた被処理水を攪拌手段で攪拌して、不純物のフロックを形成することにより、不純物を短時間で沈殿させることができる。したがって、凝集剤を用いることなく短時間で不純物を凝集沈殿させることができる。
【００１２】
溶性電極電解手段で凝集処理が行われた被処理水を不溶性電極電解手段で電気分解して、水素を発生させることにより、被処理水中の水酸化物イオンの量を増加させ、被処理水をアルカリ側にｐＨ調整することができる。これにより、溶性電極電解手段でアノードから溶出した金属イオンを金属水酸化物として沈殿しやすくすることができるので、この金属水酸化物により多くのコロイド粒子を吸着させ、不純物を良好に凝集沈殿させることができる。
【００１３】
また、不溶性電極電解手段での電気分解により、被処理水が徐々にアルカリ側にｐＨ調整されるので、被処理水にｐＨ調整剤が供給されて、被処理水がアルカリ側に一気にｐＨ調整されるような構成と比較して、不純物を凝集するのに適したｐＨの範囲をゆっくりと通過させることができる。これにより、不純物をさらに良好に凝集沈殿させることができる。
【００１４】
請求項６記載の発明のように、上記溶性電極で構成されるアノードは、鉄またはアルミニウムを含む材料で形成されていてもよい。
また、請求項７記載の発明のように、上記溶性電極で構成されるアノード、および、上記溶性電極で構成されるカソードは、いずれも鉄を含む材料で形成されていてもよいし、請求項８記載の発明のように、上記溶性電極で構成されるアノード、および、上記溶性電極で構成されるカソードは、いずれもアルミニウムを含む材料で形成されていてもよい。
【００１５】
請求項９記載の発明は、上記溶性電極に印加される電圧の極性は、所定時間ごとに交互に切り替えられるようになっていることを特徴とする請求項３〜８のいずれかに記載の水処理装置である。
この構成によれば、溶性電極に不導態被膜が形成されるなどして、電気分解の性能が低下した場合に、溶性電極に印加する電圧の極性を切り替えて、アノードとカソードとを反転させることにより、その溶性電極に形成されている不導態被膜を除去して、電気分解の性能を向上することができる。したがって、さらに短時間で不純物を凝集沈殿させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
図１は、この発明の第１実施形態に係る水処理装置の構成を示すブロック図である。
図１を参照して、この水処理装置は、被処理水（たとえば、リン酸を含む生活排水や工場排水、シリカを含む地下水や水道水など）を浄化することができるものであって、溶性電極電解槽１と、緩速攪拌槽２と、沈殿槽３とを備えている。
【００１７】
溶性電極電解槽１は、たとえば、それぞれ鉄で形成された溶性電極（金属イオンを溶出する電極）により構成されるアノードおよびカソードを備え、この水処理装置内に流入した被処理水を溶性電極電解槽１内に貯めて、アノードおよびカソードに所定の電圧を印加することにより、被処理水を電気分解することができる。リン酸やシリカなどの不純物を含む被処理水を電気分解した場合、アノード側およびカソード側において、主に、下記のような電気化学反応が起こる。
（アノード側）
Ｆｅ→Ｆｅ２＋＋２ｅ−
Ｆｅ２＋→Ｆｅ３＋＋ｅ−
Ｆｅ３＋＋３ＯＨ−→Ｆｅ(ＯＨ)３↓
Ｆｅ３＋＋ＰＯ４３−→ＦｅＰＯ４↓
２Ｆｅ３＋＋３ＳｉＯ３２−→Ｆｅ２(ＳｉＯ３)３↓
（カソード側）
２Ｈ＋＋２ｅ−→Ｈ２↑
このように、アノード側から金属イオン（たとえば、鉄イオン）が溶出し、その金属イオンが不純物と反応することにより、リン酸やシリカなどの不純物が不溶性の金属塩（ＦｅＰＯ４やＦｅ２(ＳｉＯ３)３などの鉄化合物）となって凝集する。また、吸着性を有する水酸化鉄（Ｆｅ(ＯＨ)３）が生成され、被処理水に含まれるコロイド粒子が水酸化鉄に吸着して凝集される。
【００１８】
溶性電極電解槽１で凝集処理が行われた後の被処理水は、緩速攪拌槽２内に貯められ、比較的低い速度（たとえば、５０ｒｐｍ）で所定時間（たとえば、３０分）だけ攪拌されることにより（緩速攪拌）、水酸化鉄がより多くのコロイド粒子を吸着し、大きなフロックが形成される。緩速攪拌槽２で攪拌された後の被処理水は、沈殿槽３内に貯められ、その後に被処理水が沈殿槽３内で放置されることにより、凝集した不純物が沈殿槽３の底部に沈殿する。このようにして不純物が沈殿された後の被処理水が水処理装置から流出されることにより、被処理水の浄化が達成される。
【００１９】
本願発明者は、不純物（リン酸、シリカ、コロイド粒子など）を含む被処理水を用いて実験を行った結果、緩速攪拌を行った方が、緩速攪拌を行わなかった場合よりも不純物の沈殿量が多く、その緩速攪拌を行う時間が長い方が、不純物の沈殿量が多くなる傾向があることを確認した。
この実施形態では、溶性電極電解槽１で被処理水を電気分解することにより、凝集剤を用いることなく不純物を凝集させることができる。また、凝集処理が行われた被処理水を緩速攪拌槽２で攪拌して、不純物のフロックを形成することにより、不純物を短時間で沈殿させることができる。したがって、凝集剤を用いることなく短時間で不純物を凝集沈殿させることができる。
【００２０】
溶性電極電解槽１における凝集処理中は、溶性電極に印加される電圧の極性が、所定時間ごとに交互に切り替えられるようになっている。このような構成によれば、溶性電極に不導態被膜が形成されるなどして、電気分解の性能が低下した場合に、溶性電極に印加する電圧の極性を切り替えて、アノードとカソードとを反転させることにより、その溶性電極に形成されている不導態被膜を除去して、電気分解の性能を向上することができる。したがって、さらに短時間で不純物を凝集沈殿させることができる。
【００２１】
図２は、この発明の第２実施形態に係る水処理装置の構成を示すブロック図である。
図２を参照して、この水処理装置は、第１実施形態に係る水処理装置に脱気槽４が追加された構成となっている。溶性電極電解槽１では、第１実施形態と同様に、アノード側から金属イオン（たとえば、鉄イオン）が溶出し、その金属イオンが不純物と反応することにより、リン酸やシリカなどの不純物が不溶性の金属塩（ＦｅＰＯ４やＦｅ２(ＳｉＯ３)３などの鉄化合物）となって凝集する。また、吸着性を有する水酸化鉄（Ｆｅ(ＯＨ)３）が生成され、被処理水に含まれるコロイド粒子が水酸化鉄に吸着して凝集される。
【００２２】
溶性電極電解槽１で凝集処理が行われた後の被処理水は、脱気槽４内に貯められ、比較的高い速度（たとえば、１０００ｒｐｍ）で攪拌されることにより（急速攪拌）、電気分解によってカソード側から被処理水中に生じた水素の気泡が除去される。
脱気槽４で脱気が行われた後の被処理水は、緩速攪拌槽２内に貯められ、比較的低い速度（たとえば、５０ｒｐｍ）で所定時間（たとえば、３０分）だけ攪拌されることにより（緩速攪拌）、水酸化鉄がより多くのコロイド粒子を吸着し、大きなフロックが形成される。緩速攪拌槽２で攪拌された後の被処理水は、沈殿槽３内に貯められ、その後に被処理水が沈殿槽３内で放置されることにより、凝集した不純物が沈殿槽３の底部に沈殿する。このようにして不純物が沈殿された後の被処理水が水処理装置から流出されることにより、被処理水の浄化が達成される。
【００２３】
本願発明者は、不純物（リン酸、シリカ、コロイド粒子など）を含む被処理水を用いて実験を行った結果、急速攪拌を所定時間（たとえば、５分）だけ行った後に緩速攪拌を所定時間（たとえば、１０分）行った方が、上記所定時間の合計時間（たとえば、１５分）の間、緩速攪拌のみを連続で行った場合よりも不純物の沈殿量が多くなる傾向があることを確認した。
【００２４】
この実施形態では、被処理水中から水素の気泡を脱気槽４で除去することができるので、被処理水中の気泡により凝集した不純物が浮上されるのを防止できる。その結果、凝集した不純物が被処理水中で攪拌されるので、より短時間で不純物を凝集沈殿させることができる。
図３は、この発明の第３実施形態に係る水処理装置の構成を示すブロック図である。
【００２５】
図３を参照して、この水処理装置は、第２実施形態に係る水処理装置にｐＨ調整手段５が追加された構成となっている。溶性電極電解槽１では、第１実施形態と同様に、アノード側から金属イオン（たとえば、鉄イオン）が溶出し、その金属イオンが不純物と反応することにより、リン酸やシリカなどの不純物が不溶性の金属塩（ＦｅＰＯ４やＦｅ２(ＳｉＯ３)３などの鉄化合物）となって凝集する。また、吸着性を有する水酸化鉄（Ｆｅ(ＯＨ)３）が生成され、被処理水に含まれるコロイド粒子が水酸化鉄に吸着して凝集される。
【００２６】
溶性電極電解槽１で凝集処理が行われた後の被処理水は、脱気槽４内に貯められ、比較的高い速度（たとえば、１０００ｒｐｍ）で攪拌されることにより（急速攪拌）、電気分解によってカソード側から被処理水中に生じた水素の気泡が除去される。この際、ｐＨ調整手段５によって脱水槽４内にｐＨ調整剤（たとえば、水酸化ナトリウム）が供給されるようになっている。
【００２７】
脱気槽４で脱気が行われた後の被処理水は、緩速攪拌槽２内に貯められ、比較的低い速度（たとえば、５０ｒｐｍ）で所定時間（たとえば、３０分）だけ攪拌されることにより（緩速攪拌）、水酸化鉄がより多くのコロイド粒子を吸着し、大きなフロックが形成される。緩速攪拌槽２で攪拌された後の被処理水は、沈殿槽３内に貯められ、その後に被処理水が沈殿槽３内で放置されることにより、凝集した不純物が沈殿槽３の底部に沈殿する。このようにして不純物が沈殿された後の被処理水が水処理装置から流出されることにより、被処理水の浄化が達成される。
【００２８】
本願発明者は、不純物（リン酸、シリカ、コロイド粒子など）を含む被処理水を用いて実験を行った結果、急速攪拌時に被処理水をアルカリ側（より好ましくは、ｐＨ＝７〜８程度）にｐＨ調整した方が、ｐＨ調整を行わない場合よりも不純物の沈殿量が多くなる傾向があることを確認した。
この実施形態では、被処理水をアルカリ側にｐＨ調整することにより、溶性電極電解槽１でアノードから溶出した金属イオンを金属水酸化物（たとえば、水酸化鉄）として沈殿しやすくすることができるので、この金属水酸化物により多くのコロイド粒子を吸着させ、不純物を良好に凝集沈殿させることができる。
【００２９】
図４は、この発明の第４実施形態に係る水処理装置の構成を示すブロック図である。
図４を参照して、この水処理装置は、第１実施形態に係る水処理装置に不溶性電極電解槽６が追加された構成となっている。溶性電極電解槽１では、第１実施形態と同様に、アノード側から金属イオン（たとえば、鉄イオン）が溶出し、その金属イオンが不純物と反応することにより、リン酸やシリカなどの不純物が不溶性の金属塩（ＦｅＰＯ４やＦｅ２(ＳｉＯ３)３などの鉄化合物）となって凝集する。また、吸着性を有する水酸化鉄（Ｆｅ(ＯＨ)３）が生成され、被処理水に含まれるコロイド粒子が水酸化鉄に吸着して凝集される。
【００３０】
溶性電極電解槽１で凝集処理が行われた後の被処理水は、不溶性電極電解槽６内に貯められ、電気分解されることとなる。不溶性電極電解槽６は、たとえば、それぞれ白金で形成された不溶性電極（金属イオンを溶出しない電極）により構成されるアノードおよびカソードを備え、被処理水を不溶性電極電解槽６内に貯めて、アノードおよびカソードに所定の電圧を印加することにより、被処理水を電気分解することができる。
【００３１】
不溶性電極電解槽６で凝集処理が行われた後の被処理水は、緩速攪拌槽２内に貯められ、比較的低い速度（たとえば、５０ｒｐｍ）で所定時間（たとえば、３０分）だけ攪拌されることにより（緩速攪拌）、水酸化鉄がより多くのコロイド粒子を吸着し、大きなフロックが形成される。緩速攪拌槽２で攪拌された後の被処理水は、沈殿槽３内に貯められ、その後に被処理水が沈殿槽３内で放置されることにより、凝集した不純物が沈殿槽３の底部に沈殿する。このようにして不純物が沈殿された後の被処理水が水処理装置から流出されることにより、被処理水の浄化が達成される。
【００３２】
本願発明者は、不純物（リン酸、シリカ、コロイド粒子など）を含む被処理水を用いて実験を行った結果、溶性電極で電気分解を行った後に不溶性電極で電気分解を行った方が、溶性電極で電気分解を行った後に不溶性電極で電気分解を行わない場合よりも不純物の沈殿量が多くなる傾向があることを確認した。
この実施形態では、溶性電極電解槽１で凝集処理が行われた被処理水を不溶性電極電解槽６で電気分解して、水素を発生させることにより、被処理水中の水酸化物イオンの量を増加させ、被処理水をアルカリ側にｐＨ調整することができる。これにより、溶性電極電解槽１でアノードから溶出した金属イオンを金属水酸化物（たとえば、水酸化鉄）として沈殿しやすくすることができるので、この金属水酸化物により多くのコロイド粒子を吸着させ、不純物を良好に凝集沈殿させることができる。
【００３３】
また、この実施形態では、不溶性電極電解槽６での電気分解により、被処理水が徐々にアルカリ側にｐＨ調整されるので、被処理水にｐＨ調整剤が供給されて、被処理水がアルカリ側に一気にｐＨ調整されるような構成と比較して、不純物を凝集するのに適したｐＨの範囲をゆっくりと通過させることができる。これにより、不純物をさらに良好に凝集沈殿させることができる。
【００３４】
ただし、溶性電極電解槽１と不溶性電極電解槽６とを別個に設けるような構成に限らず、１つの電解槽内に溶性電極と不溶性電極とが配置されたような構成であってもよい。
溶性電極電解槽１に備えられたアノードおよびカソードは、それぞれ鉄で形成されたものに限らず、アノードおよびカソードの少なくとも一方がアルミニウムなどの他の金属により形成されていてもよい。この場合、アノードおよびカソードがいずれもアルミニウムで形成されたような構成であってもよいし、アノードのみが鉄またはアルミニウムで形成されたような構成であってもよい。
【００３５】
溶性電極電解槽１のアノードをアルミニウムで形成して、不純物（リン酸、シリカ、コロイド粒子など）を含む被処理水を電気分解した場合には、アノード側において、主に、下記のような電気化学反応が起こる。
Ａｌ→Ａｌ３＋＋３ｅ−
Ａｌ３＋＋３ＯＨ−→Ａｌ(ＯＨ)３↓
Ａｌ３＋＋ＰＯ４３−→ＡｌＰＯ４↓
２Ａｌ３＋＋３ＳｉＯ３２−→Ａｌ２(ＳｉＯ３)３↓
上記の電気化学反応の結果、アノード側から金属イオン（たとえば、アルミニウムイオン）が溶出し、その金属イオンが不純物と反応することにより、リン酸やシリカなどの不純物が不溶性の金属塩（ＡｌＰＯ４やＡｌ２(ＳｉＯ３)３などのアルミニウム化合物）となって凝集する。また、吸着性を有する水酸化アルミニウム（Ａｌ(ＯＨ)３）が生成されるので、被処理水に含まれる不純物としてのコロイド粒子が、水酸化アルミニウムに吸着して凝集される。
【００３６】
このように、溶性電極電解槽１のアノードをアルミニウムで形成した場合でも、溶性電極電解槽１で被処理水を電気分解することにより、凝集剤を用いることなく不純物を凝集させることができる。また、凝集処理が行われた被処理水を緩速攪拌槽２で攪拌して、不純物のフロックを形成することにより、不純物を短時間で沈殿させることができる。したがって、凝集剤を用いることなく短時間で不純物を凝集沈殿させることができる。
【００３７】
この発明は、以上の実施形態の内容に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
緩速攪拌槽２内における被処理水の攪拌速度は、フロックが壊れない程度（フロックが徐々に大きくなる程度）の速度であれば、５０ｒｐｍに限らず、もっと速い速度であってもよいし、もっと遅い速度であってもよい。また、脱気槽４内における被処理水の攪拌速度は、１０００ｒｐｍに限らず、もっと速い速度であってもよいし、もっと遅い速度（ただし、緩速攪拌槽２内における被処理水の攪拌速度よりも速い速度）であってもよい。
【００３８】
上記実施形態では、溶性電極電解槽１、緩速攪拌槽２、沈殿槽３、脱気槽４、不溶性電極電解槽６などがそれぞれ別個に設けられたような構成について説明したが、このような構成に限らず、たとえば、上記各槽内で行われる処理が１つの槽内で順次行われるような構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の第１実施形態に係る水処理装置の構成を示すブロック図である。
【図２】この発明の第２実施形態に係る水処理装置の構成を示すブロック図である。
【図３】この発明の第３実施形態に係る水処理装置の構成を示すブロック図である。
【図４】この発明の第４実施形態に係る水処理装置の構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  溶性電極電解槽
２  緩速攪拌槽
３  沈殿槽
４  脱気槽
５  ｐＨ調整手段
６  不溶性電極電解槽
【図１】
2006122840.tif 000003
【図２】
2006122840.tif 000004
【図３】
2006122840.tif 000005
【図４】
2006122840.tif 000006