(57)【要約】【課題】  ロール間の両端を塞ぐせき板を有するロールミルにおいて、せき板とロールの隙間から処理材料が流出しないようにする。【解決手段】  ロール（２）、（３）、（４）を隣接し、処理材料を練肉分散処理するロールミルにおいて、ロール（２）、（３）の両端には、微少間隙を存して接するせき板（５）がある。このせき板（５）は、両側のロール（２）、（３）との接触圧がほぼ同圧となるように自由移動可能に支持されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のロールを隣接しロール間の端部をせき板で塞ぎ該ロール間に投入した処理材料を練肉分散処理するロールミルにおいて、上記せき板を隣接するロール方向に自由移動可能に支持したことを特徴とするロールミル。
【請求項２】
上記ロールミル本体のフレームには取付具が固定され、上記せき板は支持ブラケットに取り付けられ、上記支持ブラケットが上記取付具に移動可能に連結されている請求項１に記載のロールミル。
【請求項３】
上記取付具はガイドレールを含み、上記支持ブラケットは該ガイドレールに摺動可能に係合するリニアガイドを有している請求項２に記載のロールミル。
【請求項４】
上記取付具は上記リニアガイドの移動範囲を規制するストッパーを含む請求項３に記載のロールミル。
【請求項５】
上記ロールミル本体のフレームには取付具が固定され、上記せき板は支持ブラケットに取り付けられ、該支持ブラケットは基端側ブラケットとせき板側ブラケットを含み、上記基端側ブラケットは上記取付具に固定され、上記せき板側ブラケットは該基端側ブラケットに移動可能に連結されている請求項１に記載のロールミル。
【請求項６】
上記基端側ブラケットはガイドレールを有し、上記せき板側ブラケットは該ガイドレールに摺動可能に係合するリニアブッシュを有している請求項５に記載のロールミル。
【請求項７】
上記基端側ブラケットは対向状態に突出するアームを有し、上記ガイドレールは該アーム間に設けられている請求項６に記載のロールミル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷インキ、塗料、セラミックス、薬品、食品、電子部品材料等の各種製品の製造工程において、処理材料を練肉分散処理するために用いられるロールミルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数本の、例えば３本のロールを隣接し、ロール間の端部をせき板で塞ぎ、該ロール間に処理材料を投入して練肉分散処理するロールミルが従来より広く用いられている（例えば特許文献１参照）。このロールミルに使用されるせき板は、ロールミルを運転中、ロール表面との間に処理材料を流出させない程度の微妙なクリアランスを有する状態で静止するよう固定的に保持されている。
【０００３】
図６は、従来のせき板の取付構造の一例を示し、ロール（５０）を支持するロールミル本体（５１）のフレーム（５２）に固定した取付具（５３）に、基端側ブラケット（５４）をねじ（５５）で固定し、該基端側ブラケット（５４）の先端にピン（５６）でせき板側ブラケット（５７）を枢着し、該せき板側ブラケット（５７）の下部にせき板（５８）をねじ（５９）で固定してある。また、上記せき板側ブラケット（５７）の上方にはハンドル（６０）が設けられ、該ハンドル（６０）によりせき板（５８）を矢印（６１）方向に回動してロール（５０）から上昇させて洗浄できるようにしたり、下端に設けた調整ねじ（６２）が基端側ブラケット（５４）に設けた固定ナット（６３）に当る位置まで上記矢印（６１）と逆方向に回動してロール（５０）との間に微少間隙（６４）をあけて対峙させ、処理材料が流出しないように構成されている。なお、基端側ブラケット（５４）に形成した掛止部材（６５）に、せき板側ブラケット（５７）に設けた弧状のストッパー（６６）を掛け止めることにより上記せき板（５８）の回動は阻止される。
【０００４】
上記せき板（５８）の下端は、隣接するロールの表面に沿って微少間隙（６４）を存して対峙するよう両側が弧状の曲面で中央部が下方に突出する略山形状に形成されているが、この間隙は極めて少なく、そのため実際上せき板は、隣接する一方のロールに密着状態で接し、他方のロールとの間に大きな隙間を生じていることが多い。そのような状態が生じると、各ロールに対峙するせき板の下部両側の接触圧が不均等になり、材料漏れが発生し、特に処理材料が研磨性材料である場合には、ロール等の摩耗が促進され、一層隙間が拡大されて処理材料の流出を防止できなくなる事態を生じていた。
【特許文献１】実用新案第２５１０２３５号公報（０００６、図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の解決課題は、従来の３本ロールミル等のロールミルにおいて、ロール間の端部を塞ぐせき板が一方のロールに密着状態で接することがなく、せき板の下部両側が隣接するロールに対してほぼ同圧で接するようにしたロールミルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、複数本のロールを隣接しロール間の端部をせき板で塞ぎ該ロール間に投入した処理材料を練肉分散処理するロールミルにおいて、上記せき板を隣接するロール方向に自由移動可能に支持したことを特徴とするロールミルが提供され、上記課題が解決される。
【０００７】
また、上記ロールミルにおいて、せき板の自由移動をリニアガイドやリニアブッシュ等のリニアモーションベアリングを用いて行うようにしたロールミルが提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上記のように構成され、ロール間の端部を塞ぐせき板をロール方向に自由移動可能に支持したから、せき板が一方のロールに密着状態に近づいて接触圧が大きくなると、他方のロール方向に自由移動し、せき板の下部の両側がほぼ同圧でロールに接する状態になったときせき板の移動は停止し、一方側に片寄って位置することはなく、処理材料の流出を防止することができる。また、上記せき板の移動をリニアモーションベアリングを用いて行うと、運転中でも隙間の変化に的確に追従してせき板が移動し、常に適正な状態にせき板を位置させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明を３本ロールミルに適用した一実施例の基本的構造を示す説明図であり、ロールミル本体（１）（図２参照）は、後ロール（２）、中ロール（３）及び前ロール（４）を有し、後ロール（２）と中ロール（３）の両端間にはせき板（５）が設けられ、該後ロール（２）と中ロール（３）間に投入された処理材料（図示略）は練肉分散処理されて前ロール（４）に移行し、スクレパー（６）により掻き取られる。公知のように、上記ロール間の間隙は調整可能に設けられ、上記せき板（５）は微少間隙をあけて上記ロール（２）、（３）に対峙している。従来のロールミルでは、このせき板（５）は運転中移動しないようロールミル本体に固定的に設けられているが、本発明では該せき板（５）が隣接するロール方向に自由移動できるように支持されている。この自由移動の移動量（Δｘ）は微少であり、実験の結果によれば約５ｍｍ以下、通常は約２．５ｍｍ〜０．５ｍｍとすることが好ましいが、処理材料の種類等に応じて適宜に設定することができる。
【００１０】
図２〜図４は、上記せき板（５）を自由移動可能に支持する構造の一実施例を示し、ロールミル本体（１）のフレームには取付具（７）が固定され、上記せき板（５）は支持ブラケット（８）に取り付けられている。該支持ブラケット（８）は、基端側ブラケット（９）と、該基端側ブラケット（９）にピン（１０）で回動可能に枢着されたせき板側ブラケット（１１）を有し、該せき板側ブラケット（１１）にはせき板（５）がねじ（１２）で固定されている。これらの構成は、基本的には図６に示す従来例と同様である。
【００１１】
上記取付具（７）は、上記ロール（２）、（３）の軸心と直交する仮想線（図示略）に沿って延びるガイドレール（１３）と該ガイドレール（１３）の両端にねじ（１４）で固定されたストッパー（１５）を有し、上記基端側ブラケット（９）の下面にはねじ（１６）でリニアベアリングを内蔵したリニアガイド（１７）が取り付けられ、該リニアガイド（１７）が上記ガイドレール（１３）に摺動可能に係合している。
【００１２】
図２〜図４に示す実施例では、せき板（５）が一方のロールに密着状態に接近すると、該せき板（５）は接触圧によって他方のロール方向へ押され、上記リニアガイド（１７）がガイドレール（１３）に沿って移動することにより支持ブラケット（８）に取り付けられている上記せき板（５）はせき板下部の両側の接触圧がほぼ同圧になるところまで移動して停止する。なお、リニアガイド（１７）の移動範囲は、上記ストッパー（１５）に当る位置で規制される。
【００１３】
図５は、上記せき板（５）を自由移動可能に支持する他の実施例を示し、ロールミル本体のフレームには受溝（１８）を有する取付具（１９）が固定されている。せき板（５）は支持ブラケット（２０）に取り付けられるが、該支持ブラケット（２０）は、上記取付具（１９）の受溝（１８）に嵌着してねじ（２１）で固定される基端側ブラケット（２２）と、該基端側ブラケット（２２）に枢着したせき板側ブラケット（２３）を有し、該せき板側ブラケット（２３）にせき板（５）がねじ（２４）で固定されている。
【００１４】
上記基端側ブラケット（２２）は対向状態で突出するアーム（２５）、（２５）を有し、該アーム（２５）、（２５）間にピン状のガイドレール（２６）が設けられている。一方、上記せき板側ブラケット（２３）には、リニアベアリングを内蔵したリニアブッシュ（２７）が設けられており、該リニアブッシュ（２７）が上記ガイドレール（２６）に摺動可能に係合している。
【００１５】
上記の構成により、上記せき板（５）を取り付けたせき板側ブラケット（２３）は、上記ガイドレール（２６）に沿って自由移動することができ、その移動範囲はリニアブッシュ（２７）がアーム（２５）に当る位置で規制される。
【００１６】
なお、上記実施例において、リニアガイド若しくはリニアブッシュの適宜位置にクランプ（図示略）を設け上記リニアガイドに該クランプを押圧して締着するようにすれば、せき板を固定することができる。また、リニアモーションベアリングに代えて適宜のスライダー等を適宜位置に設けてせき板が隣接するロール方向に自由移動するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例の基本的構造を示す説明図。
【図２】せき板の支持構造を示す実施例の正面図。
【図３】取付具とせき板の関係を示す側面図。
【図４】取付具とせき板の関係を示す平面図。
【図５】せき板の支持構造を示す他の実施例の平面図。
【図６】従来のせき板の支持構造を示す正面図。
【符号の説明】
【００１８】
１    ロールミル本体
２    後ロール
３    中ロール
４    前ロール
５    せき板
７、１９    取付具
８、２０    支持ブラケット
９、２２    基端側ブラケット
１１、２３    せき板側ブラケット
１３、２６    ガイドレール
１７    リニアガイド
２７    リニアブッシュ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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