(57)【要約】【課題】コンクリートの打ちっ放しや錆びた鋼材等の外観を呈する意匠は、従来は、熟練した職人が手作業で一品製作していたため、コスト高になるだけでなく、職人の腕前に意匠の出来ばえが左右されてしまっていた。【解決手段】素材板１にベースコートとして塗料３を施す工程と、ベースコートの上に蒸発可能な液滴５（例えば水滴）を分散した状態で載せる工程と、液滴５を載せた後にアッパーコートとして別の塗料９を施す工程と、液滴５を蒸発・除去させて、複数の塗料３，９の表出により意匠を形成する工程とに実施することにより、２種以上の塗料のランダムな表出により所望の意匠が施された内外装用ボードを、工業的大量生産可能に製造できる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２種以上の塗料の表出により意匠が構成された内外装用ボードの製造方法において、
素材板のベースコートの上に蒸発可能な液滴を分散した状態で載せる工程と、前記液滴を載せた後にアッパーコートとして別の塗料を施す工程と、前記液滴を蒸発・除去させて、前記複数の塗料のランダムな表出により意匠を形成する工程とを含むことを特徴とする内外装ボードの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載した内外装用ボードの製造方法において、蒸発可能な液滴を噴霧方式によりベースコートの上に載せることを特徴とする内外装用ボードの製造方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載した内外装用ボードの製造方法において、アッパーコートの塗料は吹き付け塗装することを特徴とする内外装用ボードの製造方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載した内外装用ボードの製造方法において、蒸発可能な液体は水であることを特徴とする内外装用ボードの製造方法。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載した方法により製造される内外装用ボード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内装や外装、即ち内外装用ボードの表面に、特殊な意匠が施された外観的価値の高いボードの製造方法、及びその方法により製造された内外装用ボードに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近では、店舗やテーマパーク等において、コンクリートの打ちっ放しや錆びた鋼材等の外観を呈する意匠が施されたボードが内外装材として人気を集めている。
しかしながら、このような意匠を印刷した紙や布を素材板に張り付けることにより作成すると、工業的な生産は可能であるが、どうしても規則的な模様が連続するものとなるため、リアリティが無いばかりか面白みに欠けるものとなってしまう。
一方、熟練した職人が基材となるボードの上に手作業で一品製作すると、上記したリアリティや面白みは出せるが、コスト高になるだけでなく、職人の腕前に意匠の出来ばえが左右されてしまう。
【０００３】
特許文献１には、セメント系合成樹脂エマルジョンをケイ酸カルシウムからなる素材板の表面に塗布すると、当該合成樹脂エマルジョンが所定部位では著しい吸水作業が生じ、他の部位ではあまり吸水作業が生じないと言った不均一に基づく色ムラが生じ、コンクリートの打ちっ放しの外観に似せることができると教示されている。
しかしながら、上記の手法では、利用できる素材板が特殊なものなので、結果として用途が限定されてしまう欠点がある
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２０６１８７号号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それ故、本発明は、リアリティや面白みの有る意匠を、一品製作ではなく、工業的に大量生産可能な方法で製造できる、新規な内外装用ボードの製造方法と、その方法により製造される内外装用ボードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、２種以上の塗料の表出により意匠が構成された内外装用ボードの製造方法において、素材板のベースコートの上に蒸発可能な液滴を分散した状態で載せる工程と、前記液滴を載せた後にアッパーコートとして別の塗料を施す工程と、前記液滴を蒸発・除去させて、前記複数の塗料のランダムな表出により意匠を形成する工程とを含むことを特徴とする内外装ボードの製造方法である。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載した内外装用ボードの製造方法において、蒸発可能な液滴を噴霧方式によりベースコートの上に載せることを特徴とする内外装用ボードの製造方法である。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した内外装用ボードの製造方法において、アッパーコートの塗料は吹き付け塗装することを特徴とする内外装用ボードの製造方法である。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載した内外装用ボードの製造方法において、蒸発可能な液体は水であることを特徴とする内外装用ボードの製造方法である。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１から４のいずれかに記載した方法により製造される内外装用ボードである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の製造方法によれば、工業的に大量生産できしかも慣用されている素材板をそのまま利用できる。出来上がった内外装用ボードの意匠は従来の熟練した職人が手作業で生産したものと比べて遜色ない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態に係る内外装用ボードの製造方法について、図１の工程フローチャートに従って順に説明する。
（１）先ず素材板１を準備する。
素材板１は、建築用に通常使用されているものであれば何れでも良く、例えば、圧縮ボード、ベニヤ板、ケイ酸カルシウム板などが使用できる。
所望の意匠に合わせて凹凸を予め成形しておいてもよい。例えば、コンクリートの打ちっ放しの意匠を形成する場合には木根穴に相当する凹部を成形したり、錆びた鋼板の意匠を形成する場合には連結具に相当する凸部を成形しておくと、立体感の有る意匠となる。
【００１３】
（２）ベースコートの塗料３を準備し、素材板１の表面全体にわたって施す。
この塗料３は、水性でも油性でも良い。塗料の色は所望の意匠に合わせて選択する。例えば、コンクリートの打ちっ放しの意匠を形成する場合には、濃灰色の塗料を使用し、錆びた鋼板の意匠を形成する場合には、黒色の塗料を使用することになる。
慣用の塗布方法、例えば吹き付け塗装により、塗料を素材板１の表面全体にわたって施す。その際、素材板１の表面全体に色ムラ無く施しても良いが、逆に敢えて色ムラを生じさせても良い。色ムラの形成程度は、目的とする意匠に応じて適宜調整すればよい。
塗料３を施した後は乾燥させて、当該塗料３を素材板１上にベースコートとして定着させる。
【００１４】
（３）ベースコートを構成する塗料３の上に蒸発可能な液滴５を分散した状態で載せる。
噴霧機７から噴霧すると、細かい液滴５を載せ易い。液滴の大きさや分散状態はムラ有り、即ち不均一の方が意匠的にはリアルとなるので噴霧する際に調整する。
蒸発可能な液滴５として好ましいものは、入手及び取扱いの点から水だが、これに限定されるわけではない。
液滴５を噴霧することにより、不規則でリアリティや面白みの有る意匠を形成できる。
【００１５】
（４）液滴５を載せた後にアッパーコートとして別の塗料９を施す。
この塗料９は、水性でも油性でも良い。塗料９の色は所望の意匠に合わせて選択する。例えば、コンクリートの打ちっ放しの意匠を形成する場合には、薄灰色の塗料を使用し、錆びた鋼板の意匠を形成する場合には、茶色の塗料を使用することになる。
慣用の塗布方法により塗料を素材板の表面全体にわたって施す。塗装方式は、吹き付け塗装が好ましい。アッパーコートの塗料９は吹付け塗装機１１により塗りムラができるように施す方が、液滴５の存在と相俟って、ベースコートの塗料３を表出がよりランダムにさせ易くなるからである。
液滴５の上にアッパーコートの塗料９が吹付けられても付着せず、液滴５の周囲のベースコートの塗料３の上に落とされるため、液滴５の上には塗料９は存在しない。
【００１６】
（５）その後、乾燥させて液滴５を蒸発・除去させると共に、塗料９をアッパーコートとしてベースコートの塗料３上に定着させる。
このようにすると、ベースコートの塗料３上に液滴５が吹付けられたところにはアッパーコートの塗料９は付かないので、ベースコートの塗料３がそのまま表出することになる。
アッパーコートの塗料９は地であるベースコート上にランダムに分散した状態で表出するので、コンクリートの打ちっ放しや錆びた鋼材等をリアルに表現できる。
【００１７】
アッパーコートの上には、トップコートの透明塗料を塗装してもしなくとも良い。
また、コンクリートの打ちっ放しの意匠を形成する場合には、最後に型枠模様等を形成してもよい。
【００１８】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の具体的構成はこの実施の形態に限定されるものでは無く、本発明の要旨から外れない範囲での設計変更等があっても本発明に含まれる。
例えば、液滴として水滴を使用し、水性の塗料でベースコートを形成し、液滴をベースコートの上に載せた後、適当な時間（例えば、５〜１０分程度）放置して、ベースコートの塗料が一部再び溶け出すのを待って海綿等で表面をランダムに拭いてベースコートに色ムラを作り出した後に乾燥機により部分的に乾燥させて後に、アッパーコートの塗料を施せば、ベースコートの色ムラも意匠的に利用できる。
【００１９】
ベースコートの塗料に固形分を混入させてもよい。固形分を混入させると、最終的に得られる意匠には立体感が出るので、例えば、コンクリートの打ちっ放しの意匠の場合には、固形分を混入させて製造すればコンクリートに通常含まれている骨材を立体的に表現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明の製造方法によれば、工業的な大量生産が可能なので、従来の職人が手作業により製造していた場合より、製造にかかるコスト及び時間を大幅に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態に係る内外装用ボードの製造方法の工程フローチャートである。
【図２】図１の内外装用ボードの製造方法の液滴噴霧工程により形成されるボードの断面図である。
【図３】図１の内外装用ボードの製造方法のアッパーコート用塗料の吹付け塗装工程により形成されるボードの断面図である。
【図４】図１の内外装用ボードの製造方法により得られる完成品ボードの断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    素材板
３    ベースコートの塗料
５    液滴
７    噴霧機    
９    アッパーコートの塗料
１１    吹付け塗装機
１３    内外装用ボード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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