(57)【要約】【課題】上枠の上横空間部、縦枠の縦空間部に湿気が長期間に亘って滞留することがないサッシ窓とする。【解決手段】枠体１を構成する上枠１０の上横空間部１２と縦枠３０の縦空間部３２を連通し、その上枠１０に形成した通気穴１３で上横空間部１２を外部に開口することで、その上横空間部１２、縦空間部３２内の湿気が通気穴１３で外部に排出され、その上横空間部１２、縦空間部３２に湿気が長期間に亘って滞留することがないようにしたサッシ窓。【選択図】図３
2006037614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体内にガラスを装着した窓サッシにおいて、
前記枠体を構成する上枠の内向凹部とガラスの上縁部とシール材とで上横空間部を形成し、
前記枠体を構成する縦枠の内向凹部とガラスの縦縁部とシール材とで縦空間部を形成し、
この縦空間部と前記上横空間部は連通し、かつ上横空間部は上枠に形成した通気部で外部に連通していることを特徴とする窓サッシ。
【請求項２】
面内方向に隣接した縦枠相互が連結材で連結され、その一方の縦枠の面内方向外側面と連結材との間に外縦空間部が形成され、
この外縦空間部は、前記一方の縦枠に形成した連通穴で縦空間部に連通している請求項１記載の窓サッシ。
【請求項３】
枠体を構成する上枠、下枠、左右の縦枠は、金属製室外側部材と木製室内側部材を連結し、その金属製室外側部材と木製室内側面との間に内向凹部を有する形状とした請求項１又は２記載の窓サッシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の窓部に用いる窓サッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、枠体にガラスを装着した窓サッシが開示されている。詳しくは、内向凹部を有する上枠、下枠、左右の縦枠を方形状に連結した枠体と、この枠体内に、各内向凹部に嵌まり込むように装着したガラスと、このガラスの両面と内向凹部の両側面との間をそれぞれ気密、水密するシール材を備えた窓サッシである。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３１７８２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来の窓サッシは、上枠、縦枠の内向凹部の底部寄りとガラスの上縁部、縦縁部とシール材との間に密閉された空間部が形成されている。
この空間部に湿気が生じ、その湿気が長期間に亘って空間部に滞留すると、シール材が早期に劣化することがあるし、上枠、縦枠を金属材と木材で内向凹部を有するものとした場合には、その木材が湿気によって早期に腐蝕することがある。
【０００５】
本発明の目的は、枠体を形成する上枠、縦枠の内向凹部とガラスとシール材との間に形成された空間部に生じた湿気が長期間に亘って滞留することがないようにした窓サッシを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、枠体内にガラスを装着した窓サッシにおいて、
前記枠体を構成する上枠の内向凹部とガラスの上縁部とシール材とで上横空間部を形成し、
前記枠体を構成する縦枠の内向凹部とガラスの縦縁部とシール材とで縦空間部を形成し、
この縦空間部と前記上横空間部は連通し、かつ上横空間部は上枠に形成した通気部で外部に連通していることを特徴とする窓サッシである。
【０００７】
本発明の窓サッシで連窓を構成した場合には、その面内方向に隣接した縦枠相互が連結材で連結され、その一方の縦枠の面内方向外側面と連結材との間に外縦空間部が形成され、
この外縦空間部は、前記一方の縦枠に形成した連通穴で縦空間部に連通していることが好ましい。
【０００８】
このようにすれば、外縦空間部に生じた湿気が連通穴、縦空間部、上横空間部、通気部を通して外部に排出されるので、その外縦空間部に湿気が長期間に亘って滞留することがない。
【０００９】
本発明の窓サッシにおいては、その枠体を構成する上枠、下枠、左右の縦枠は、金属製室外側部材と木製室内側部材を連結し、その金属製室外側部材と木製室内側面との間に内向凹部を有する形状とすることができる。
この場合には、金属製室外側部材と木製室内側部材の連結部を気密材で気密、水密して、内向凹部の湿気が室内側に伝わることがないようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、上枠の上横空間部に生じた湿気は通気部から外部に排出され、縦枠の縦空間部に生じた湿気は上横空間部を通って通気部から外部に排出される。
よって、上横空間部、縦空間部に湿気が長期間亘って滞留することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１に示すように、枠体１内にガラス２を装着して窓サッシ３としてある。
この窓サッシ３を建物躯体４の開口部５に取付けて窓部としてある。
この実施の形態では建物躯体４は、図２に示すように、その開口部５よりも室外側に突出した上突出部４ａ、下突出部４ｂを備え、その開口部５に雨水等がほとんど吹き込まないようにしてある。例えば、集合住宅のバルコニーの室内側寄りに開口部５が形成されている。
これに限ることはなく、例えば一般住宅の外壁に開口部を形成し、その開口部に窓サッシ３を取付けても良い。
【００１２】
前記枠体１は、上枠１０と下枠２０と左右の縦枠３０を方形状に連結したものである。
この実施の形態では複数の窓サッシ３を備えた連窓で、その枠体１の縦枠３０相互が隣接している。これに限ることはなく、例えば単窓であっても良い。
【００１３】
前記上枠１０は図３に示すように、内向凹部１０ａを有し、この内向凹部１０ａ内にガラス２の上縁部が嵌まり込みシール材１１でシールしてあり、その内向凹部１０ａとガラス２の上縁部とシール材１１で上横空間部１２が形成されている。
この上横空間部１２は通気部、例えば通気穴１３で外部に開口している。好ましくはガラス２よりも室外側（室外）に開口している。
前記縦枠３０は図４に示すように、内向凹部３０ａを有し、この内向凹部３０ａ内にガラス２の縦縁部が嵌まり込みシール材３１でシールしてあり、その内向凹部３０ａとガラス２の縦縁部とシール材３１で縦空間部３２を形成している。
この縦空間部３２の上部は前述の上横空間部１２の長手方向端部と連通している。
【００１４】
このようであるから、上横空間部１２内に生じた湿気は通気穴１３から外部に排出されるし、縦空間部３２内に生じた湿気は上横空間部１２を通して通気穴１３から外部に排出される。
よって、上横空間部１２、縦空間部３２に湿気が長期間に亘って滞留することがなく、その湿気によってシール材１１，３１が早期に腐蝕することを防止できる。
【００１５】
前記下枠２０は図３に示すように、内向凹部２０ａを有し、この内向凹部２０ａ内にガラス２の下縁部が突出してシール材２１でシールしてあり、その内向凹部２０ａとガラス２の下縁部とシール材２１で下横空間部２２を形成している。
この下横空間部２２は水抜穴２３で室外に開口していると共に、その下横空間部２２の長手方向端部は縦空間部３２の下部と連通している。
【００１６】
この実施の形態では、上枠１０、下枠２０、縦枠３０は、アルミ押出形材などの金属製室外側部材１４，２４，３４と木製室内側部材１５，２５，３５で内向凹部１０ａ，２０ａ，３０ａを有する形状である。
前記金属製室外側部材１４，２４，３４の室内側部分１４ａ，２４ａ，３４ａに木製室内側部材１５，２５，３５が固着具１６，２６，３６で固着して連結してある。この金属製室外側部材１４，２４，３４と木製室内側部材１５，２５，３５の連結部が気密材１７，２７，３７で気密され、上横空間部１２、縦空間部２２、下横空間部２２内の湿気が前述の連結部分から室内側に伝わることがないようにしてある。
【００１７】
前記各金属製室外側部材１４，２４，３４にはガラス受金具１８，２８，３８が固着具１９，２９，３９で固着して取付けてあり、このガラス受金具１８，２８，３８でガラス２の室内側面を支持している。
このようであるから、木製室内側部材１５，２５，３５が強度を失った時でも、ガラス受金具１８，２８，３８でガラス２を支持して室内側に倒れることを防止する。
【００１８】
前記上枠１０に形成した通気穴１３は、雨水等が上横空間部１２内に入り込みづらく湿気のみを排出する大きさで、かつ形状である。
例えば、通気穴１３は直径３，２ｍｍと小さく、かつ上枠１０の長手方向に間隔を置いて複数形成することで雨水等が入り込みづらいが、湿気は排出し易いようにしてある。
また、図３に示すように上枠１０の室外側部分１０ｂの下端部に下向き凹部１０ｃを形成し、この下向き凹部１０ｃの底面に通気穴１３を形成することで、その通気穴１３から雨水等が上横空間部１２内に吹き込みづらくしてある。
【００１９】
前記面内方向に隣接した縦枠３０相互は図４に示すように、連結材４０で連結され、この連結材４０と一方の縦枠３０の面内方向外側面との間に外縦空間部４１を形成している。
この外縦空間部４１は、隣接した一方の縦枠３０に形成した連通穴４２で、その一方の縦枠３０に形成された縦空間部３２に連通している。
これによって、前述の外縦空間部４１内に生じた湿気は連通穴４２を通って縦空間部３２に伝わり、上横空間部１２を通って通気穴１３から外部に排出される。
したがって、連窓の隣接した縦枠３０間に形成された外縦空間部４１内に湿気が長期間に亘って滞留することがない。
【００２０】
前述の連窓の縦枠３０相互の連結について詳細に説明する。
図４に示すように、前述の一方の縦枠３０における金属製室外側部材３４の面内方向外側面に取付片３４ｂが面外方向に間隔を置いて設けてある。
前記連結材４０は金属製で、前述の他方の縦枠３０に固着具４３で固着して取付けてある。
この連結材４０が前記取付片３４ｂに固着具４４で固着して取付けられ、前記一方の縦枠３０の面内方向外側面と連結材４０との間に前述の外縦空間部４１を形成する。
そして、縦枠３０の上部寄りに連通穴４２を形成し、縦空間部３２と外縦空間部４１を連通する。
このようであるから、一方の縦枠３０と樹脂製の縦枠３０をしっかりと連結できる。
【００２１】
次に、各部材の具体形状を図５、図６に基づいて説明する。
前記上枠１０の金属製室外側部材１４は、横板５０と縦板５１でほぼ鉤形状で、その縦板５１が前述の上枠１０の室外側部分１０ｂに相当し、その縦板５１の下端部に前述の下向き凹部１０ｃが形成してある。
前記横板５０の室内側部分が前述の室内側部分１４ａで、この横板５０の室内側部分に内向きの凹条溝５２が形成され、この凹条溝５２に前述の気密材１７が装着してある。
前記横板５０にはビスホール５３が形成してある。
前記ガラス受金具１８は横片１８ａと縦片１８ｂで断面鉤形状の短尺材で、その複数のガラス受金具１８の横片１８ａを横板５０の長手方向に間隔を置いた複数位置にスペーサ５４を介して固着具１９で固着して取付けてある。
この各ガラス受金具１８の縦片１８ｂの室外側面にクッション材５５が設けてあり、そのクッション材５５がガラス２の室内側面に接している。
【００２２】
前記上枠１０の木製室内側部材１５は、その上面１５ａが室内側が高く室外側が低い階段形状で、その上面１５ａの室内側が前述の横板５０の室内側端部近くに固着具１６で固着され、その上面１５ａの室外側が前述の気密材１７に圧接する。
そして、前記縦板５１とガラス２の室外側面との間にシール材１１が装着され、前記木製室内側部材１５の室外側面１５ｂとガラス２の室内側面との間にシール材１１が装着される。
【００２３】
前記下枠２０の金属製室外側部材２４は横板６０と縦板６１で断面ほぼ鉤形状の本体６２と、その縦板６１に取付けた押縁６３を備え、その押縁６３を外した状態でガラス２を横板６０に、自重受ブロック６４、セッティングブロック６５を介して載置し、この後に押縁６３を取付け、その押縁６３とガラス２の室外側面との間にシール材２１を装着する。
前記横板６０の室内側部分が前述の室内側部分２４ａで、この横板６０の室内側部分に内向きの凹条溝６６が形成され、この凹条溝６６に前述の気密材２７が装着してある。
前記横板６０にはビスホール６７が形成してある。
前記ガラス受金具２８は横片２８ａと縦片２８ｂで断面鉤形状の短尺材で、その複数のガラス受金具２８の横片２８ａを横板６０の長手方向に間隔を置いた複数位置にスペーサ６８を介して固着具２９で固着して取付けてある。
この各ガラス受金具２８の縦片２８ｂの室外側面にクッション材６９が設けてあり、そのクッション材６９がガラス２の室内側面に接している。
【００２４】
前記下枠２０の木製室内側部材２５は、その下面２５ａが室内側が低く室外側が高い階段形状で、その下面２５ａの室内側が前述の横板６０の室内側端部近くに固着具２６で固着され、その下面２５ａの室外側が前述の気密材２７に圧接する。
そして、前記木製室内側部材２５の室外側面２５ｂとガラス２の室内側面との間にシール材２１が装着される。
【００２５】
前記縦枠３０の金属製室外側部材３４は面外方向に向かう第１板７０と面内方向に向かう第２板７１で断面ほぼ鉤形状の本体７２と、その第２板７１に取付けた押縁７３を備え、その押縁７３を外した状態でガラス２を装着し、この後に押縁７３を取付け、その押縁７３とガラス２の室外側面との間にシール材３１を装着する。
前記第１板７０の室内側部分が前述の室内側部分３４ａで、この第１板７０の室内側部分に内向きの凹条溝７４が形成され、この凹条溝７４に前述の気密材３７が装着してある。
前記ガラス受金具３８は面外方向に向かう第１片３８ａと面内方向に向かう第２片３８ｂで断面鉤形状の短尺材の短尺材で、その複数のガラス受金具３８の第１片３８ａを第１板７０の長手方向に間隔を置いた複数位置にスペーサ７５を介して固着具３９で固着して取付けてある。
この各ガラス受金具３８の第２縦片３８ｂの室外側面にクッション材７６が設けてあり、そのクッション材７６がガラス２の室内側面に接している。
【００２６】
前記縦枠３０の木製室内側部材３５は、その側面３５ａは室内側が室外側よりも側方に突出した階段形状で、その側面３５ａの室内側が前述の第１板７０の室内側端部近くに固着具３６で固着され、その側面３５ａの室外側が前述の気密材３７に圧接する。
そして、前記木製室内側部材３５の室外側面３５ｂとガラス２の室内側面との間にシール材３１が装着される。
【００２７】
前記上枠１０、下枠２０、縦枠３０は次のように連結される。
前記縦枠３０の金属製室外側部材３４における第２板７１、凹条溝７４を形成する部分の上下寄り部をそれぞれ切断して除去して第１板７０の面内方向内側面における上下寄り部を平坦面とする。
この平坦面部分に上枠１０、下枠２０の金属製室外側部材１４，２４の長手方向端面を突き当て、その第１板７０からビスホール５３，６７にビスを螺合して各金属製室外側部材１４，２４，３４，３４を方形状に連結する。
前記縦枠３０の木製室内側部材３５が上枠１０、下枠２０の金属製室外側部材１４，２４に接するように取付けられ、この左右の木製室内側部材３５，３５の面内方向の内側面に上枠１０、下枠２０の木製室内側部材１５，２５の長手方向の端面が接する。
この木製室内側部材１５，２５，３５は金属製室外側部材１４，２４，３４にあらかじめ取付けた後に方形状に枠組みしても良いし、その反対であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態を示す概略外観図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】サッシ窓取付部の詳細縦断面図である。
【図４】サッシ窓取付部の詳細横断面図である。
【図５】枠体のみの拡大縦断面図である。
【図６】枠体のみの拡大横断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…枠体、２…ガラス、３…サッシ窓、１０…上枠、１０ａ…内向凹部、１１…シール材、１２…上横空間部、１３…排水穴（排水部）、１４…金属製室外側部材、１５…木製室内側部材、１７…気密材、２０…下枠、２４…金属製室外側部材、３５…木製室内側部材、２７…気密材、３０…縦枠、３０ａ…内向凹部、３１…シール材、３２…縦空間部、３４…金属製室外側部材、３５…木製室内側部材、３７…気密材、４０…連結材、４１…外縦空間部、４２…連通穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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