(57)【要約】【課題】  吸音性を備えた本革を提供する。【解決手段】  天然皮革の銀面繊維層２に、空孔（カプセル）中に該空孔と独立に運動しうる微粒子及び／または液体を内包する鈴型マイクロカプセル４が分散または固定されていることを特徴とする本革１。【選択図】  図１
2006335919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天然皮革の銀面繊維層に、空孔（カプセル）中に該空孔と独立に運動しうる微粒子及び／または液体を内包する鈴型マイクロカプセルが分散または固定されていることを特徴とする本革。
【請求項２】
前記天然皮革の銀面繊維層に、前記鈴型マイクロカプセルを、なめし剤とともに分散または固定させたことを特徴とする請求項１に記載の本革。
【請求項３】
前記天然皮革の銀面繊維層に、前記鈴型マイクロカプセルを、加脂剤とともに分散または固定させたことを特徴とする請求項１に記載の本革。
【請求項４】
前記鈴型マイクロカプセルに内包される微粒子が無機微粒子であり、該無機微粒子が、金属、金属酸化物、合金、磁性体微粒子、セラミックス、ガラスから選択される１種以上であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の本革。
【請求項５】
前記鈴型マイクロカプセルに内包される液体が磁性流体であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の本革。
【請求項６】
前記鈴型マイクロカプセルに内包される微粒子及び液体が、無機微粒子を有機媒体に分散させた磁性流体であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の本革。
【請求項７】
前記鈴型マイクロカプセルの外殻が合成樹脂からなることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の本革。
【請求項８】
前記鈴型マイクロカプセルの外殻が無機物質からなることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の本革。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の本革からなる自動車用シート。
【請求項１０】
本革製造工程中の再なめし工程で、空孔（カプセル）中に該空孔と独立に運動しうる微粒子及び／または液体を内包する鈴型マイクロカプセルを分散させたなめし剤を、天然皮革の銀面繊維層に付着させることを特徴とする本革の製造方法。
【請求項１１】
本革製造工程中の加脂工程で、空孔（カプセル）中に該空孔と独立に運動しうる微粒子及び／または液体を内包する鈴型マイクロカプセルを分散させた加脂剤を、天然皮革の銀面繊維層に付着させることを特徴とする本革の製造方法。
【請求項１２】
前記なめし剤または加脂剤を天然皮革の銀面繊維層に付着させる方法が、該なめし剤または加脂剤をスプレー、ディッピング、またはグラビアすることから選択されることを特徴とする請求項１０または１１に記載の本革の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸音性及び遮音性に優れた本革（加工天然皮革）及びその製造方法に関する。特に、吸音性及び遮音性が要求される自動車用シートに好適な本革及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、自動車、特に高級車のシート材料として、天然皮革を加工した本革が用いられている。自動車用シート材料に求められる性能としては、エンジンや車外から伝わる振動・騒音を遮断・吸収する制振性、防音性、吸音性がある。特に、容量が制限される自動車内では吸音性が重要であると考えられるようになって来た。
【０００３】
従来、自動車用本革に吸音性を持たせるためには、パーポレーション加工と呼ばれる孔開け加工が行なわれてきた。本革に吸音性能を持たせるためには、音の空気振動が伝播するための空隙が必要であり、無数の孔開けを行なっていた。しかし、パーポレーション加工により本革の表面に無数の孔を開けることは、本革が有する強度等の物性を低下させるのみならず、美観、高級感を損ねるものであった。
【０００４】
他方、下記特許文献１には、外気温の急激な変化の影響を緩和し、安定的な使用感を有する合成皮革を得ることを目的として、弾性重合体を主体とする被覆層中に特定の相変化物質を封入したマイクロカプセルを含有させたの合成皮革が開示されている。しかし、本革の吸音性能を向上させることについては全く言及されていない。
【特許文献１】特開２００２−２４２０８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、自動車のシート等に用いられる本革の吸音性能を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、天然皮革の銀面層に特定構造を有する吸音・制振・防音材を含有させることにより上記課題が解決されることを見出し、本発明に到達した。
【０００７】
即ち、第１に、本発明は吸音性能を有する本革の発明であり、天然皮革の銀面繊維層に、空孔（カプセル）中に該空孔と独立に運動しうる微粒子及び／または液体を内包する鈴型マイクロカプセルが分散または固定されていることを特徴とする。
【０００８】
鈴型マイクロカプセルは、空孔（カプセル）中に内包された微粒子及び／または液体が、音の振動を吸収し、空孔（カプセル）内での運動エネルギーに変換させることで、優れた吸音・制振・防音性を発揮する。
【０００９】
具体的には、鈴型マイクロカプセルは、天然皮革の銀面繊維層に、なめし剤または加脂剤とともに分散または固定させられていることが好ましい。
【００１０】
鈴型マイクロカプセルとしては、種々のものを用いることができる。例えば、以下のような例が挙げられる。
１）鈴型マイクロカプセルに内包される微粒子が無機微粒子であり、該無機微粒子が、金属、金属酸化物、合金、磁性体微粒子、セラミックス、ガラスから選択される１種以上である場合。
２）鈴型マイクロカプセルに内包される液体が磁性流体である場合。
３）鈴型マイクロカプセルに内包される微粒子及び液体が、無機微粒子を有機媒体に分散させた磁性流体である場合。
４）鈴型マイクロカプセルの外殻（シェル）が合成樹脂からなる場合。
５）鈴型マイクロカプセルの外殻（シェル）がセラミックス、ガラスなどの無機物質からなる場合。
【００１１】
本発明の本革は、音の振動エネルギーが、鈴型マイクロカプセル中の微粒子及び／または液体の運動エネルギーに変換されるので、吸音性、遮音性及び制振性に優れている。
【００１２】
本発明において、鈴型マイクロカプセルに内包される微粒子の平均粒径は５〜５００ｎｍ、かつ比重は１．０〜５．０であることが十分な吸音性及び遮音性を発揮するために好ましい。
【００１３】
また本発明において、鈴型マイクロカプセルの外殻（シェル）の平均粒径が５〜５００μｍであり、かつ外殻の厚さが０．１〜１．０μｍであることが、上記鈴型マイクロカプセルに内包される微粒子及び／又は液体とのバランス上好ましい。
【００１４】
第２に、本発明は、上記の本革からなる自動車用シートである。本発明の本革を備えた自動車は、吸音・制振・防音性に優れ、快適な車内空間を作る。
【００１５】
第３に、本発明は、本革の製造方法の発明であり、
１）本革製造工程中の再なめし工程で、空孔（カプセル）中に該空孔と独立に運動しうる微粒子及び／または液体を内包する鈴型マイクロカプセルを分散させたなめし剤を、天然皮革の銀面繊維層に付着させる、
２）本革製造工程中の加脂工程で、空孔（カプセル）中に該空孔と独立に運動しうる微粒子及び／または液体を内包する鈴型マイクロカプセルを分散させた加脂剤を、天然皮革の銀面繊維層に付着させる、
ことを特徴とする。
【００１６】
なめし剤または加脂剤を天然皮革の銀面繊維層に付着させる具体的方法としては、なめし剤または加脂剤をスプレー、ディッピング、またはグラビアすることが好ましく例示される。
【００１７】
鈴型マイクロカプセルに内包される微粒子の種類、粒径、比重、内包される液体、内包される微粒子及び液体、鈴型マイクロカプセルの外殻の粒径、外殻の厚さ等は上記と同様である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の本革は、鈴型マイクロカプセルによって発揮される優れた吸音性、遮音性及び制振性を生かして各種用途に用いられる。特に、自動車用シート材として好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１に、本発明の、天然皮革の銀面繊維層に、空孔（カプセル）中に該空孔と独立に運動しうる微粒子及び／または液体を内包する鈴型マイクロカプセルが分散または固定されている本革の拡大断面を模式的に示す。
【００２０】
図１に示すように、本革１は、天然皮革の銀面繊維層２と、ベースコート、カラーコート、及びトップコート等からなる塗装膜３を有する。場合により、銀面繊維層２の裏面に異物付着防止膜とを有している。本発明では、天然皮革の銀面繊維層２に、空孔（カプセル）中に該空孔と独立に運動しうる微粒子及び／または液体を内包する鈴型マイクロカプセル４が分散または固定されている
音の振動エネルギーは、鈴型マイクロカプセル４中の無機微粒子等の運動エネルギーに変換されるとともに、天然皮革の銀面繊維層２の繊維の絡み中を減衰しながら通過して行く。この結果、優れた吸音性、遮音性、及び制振性が発揮されるものと考えられる。
【００２１】
一般に、天然皮革、例えば牛革は、脱毛処理や鞣し処理などが施されている。ベースコートは、下地塗料として例えばアクリルとウレタンの混合液などの水性エマルション塗料を、天然皮革の銀面層の表皮面上にスプレー塗布することにより形成される最下層の塗装膜である。このベースコートは、銀面とカラーコートとの接着性を向上させるとともに、カラーコートを均一に塗布させるための面作りを行うことを主目的として形成される。カラーコートは、下地塗料として例えば水性エマルション塗料を、ベースコートの表面上にスプレー塗布することにより形成される中間層の塗装膜である。このカラーコートは、皮革を加工して製造される皮革製品で要求される色に革を塗装するとともに、塗装膜全体の強度を向上させることを目的として形成される。トップコートは、２液反応型の水性エマルション塗料を、カラーコートの表面上にスプレー塗布することにより形成される最表層の塗装膜である。なお、３層の塗装膜の場合を説明したが、ベースコートまたはカラーコートのいずれか一方の塗装を行わず、他方の塗装を行った後にトップコートの塗装を行う場合もある。
【００２２】
次に、天然皮革の仕上げ方法を説明する。従来より、天然皮革の加工においては、革の再なめし、中和、染色、加脂、乾燥の各工程が終了した後に下地革について仕上げ工程が行われる。本発明では、１）本革製造工程中の再なめし工程で、空孔（カプセル）中に該空孔と独立に運動しうる微粒子及び／または液体を内包する鈴型マイクロカプセルを分散させたなめし剤を、天然皮革の銀面繊維層に付着させる、または、２）本革製造工程中の加脂工程で、空孔（カプセル）中に該空孔と独立に運動しうる微粒子及び／または液体を内包する鈴型マイクロカプセルを分散させた加脂剤を、天然皮革の銀面繊維層に付着させる。
【００２３】
本発明において、天然皮革の銀面繊維層に付着される鈴型マイクロカプセルを構成するカプセル材料としては特に制限されない。具体的には、アクリル系、ウレタン系、ビニル系、スチレン系等の合成樹脂や、ガラスなどの無機物質が好ましく例示される。
【００２４】
鈴型マイクロカプセル内に内包される材料としては、アルミナ、酸化セリウム等の無機粒子、タングステン、酸化タングステン、酸化鉄等の金属粒子、フェライト粒子を疎水性有機溶媒に分散させた磁性流体等が好ましく例示される。
【００２５】
本発明において、カプセルに内包される無機微粒子の材質としては特に制限されないが、金属酸化物微粒子、セラミックス微粒子、金属微粒子、磁性体微粒子などが用いられる。
【実施例】
【００２６】
以下、実施例および比較例により、本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでない。
【００２７】
［実施例１］
シート用本革に、３００ｎｍの平均粒径と比重４．０〜５．０を有するフェライト粒子を内包し、ポリアクリロニトリルを主成分とするシェルからなる鈴型マイクロカプセルを１０〜２０ｗｔ％添加したサンプルを作製した。
【００２８】
［比較例１］
上記鈴型マイクロカプセルを添加しないシート用本革を用意した。
【００２９】
［評価結果］
実施例及び比較例のサンプルについて、下記の方法にて吸音性を調べた。評価法は以下の通りである。結果を下記表１に示す。
吸音性：２マイク吸音管における吸音率
（φ１００−φ２９にカット）
評価基準：「実施例１」を「比較例１」に対し下記の基準で評価した。
◎：５１％以上効果アップ
○：２１〜５０％以上効果アップ
△：０〜２０％以上効果アップ
×：効果ダウン
【００３０】
【表１】
2006335919.tif 000003
【００３１】
表１の結果より、鈴型マイクロカプセルを天然皮革の銀面繊維層に付着させた本発明の本革は、鈴型マイクロカプセルを付着させない場合と比べて、吸音性が向上することが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
従来の本革は、パーポレーション加工で吸音性を発揮するものであったのに対し、本発明の本革は、表皮に孔明け加工することなく、優れた吸音性、遮音性及び制振性が発揮される。これらの特性を生かして、本発明の本革は、各種用途に用いられる。例えば、自動車用シート材に好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の鈴型マイクロカプセルを付着させた本革の拡大断面を模式的に示す。
【符号の説明】
【００３４】
１：本革、２：天然皮革の銀面繊維層、３：塗装膜、４：鈴型マイクロカプセル。
【図１】
2006335919.tif 000004