(57)【要約】【課題】  調理場等に配置しても場所を取らず衛生的に平面形状が略矩形状の多くの容器を収納することができ，しかも，１個づつ取り出しても，容器が割れる心配がないディスペンサーを提供する。【解決手段】  ディスペンサーを，平面形状が略矩形の合成樹脂製の容器を収納する角筒体と，この角筒体内に収納された容器をバネの付勢力で取出口方向へと押圧する押出体と，上記角筒体の取出口端部の内側であって，少なくとも対辺部に突設された容器係止用突起と，該容器係止用小突起よりも奥に突設された押出体用ストッパと，から構成した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面形状が略矩形の合成樹脂製の容器を収納する角筒体と，この角筒体内に収納された容器をバネの付勢力で取出口方向へと押圧する押出体と，上記角筒体の取出口端部の内側であって，少なくとも対辺部に突設された容器係止用小突起と，該容器係止用小突起よりも奥に突設された押出体用ストッパと，を有して構成されてなるディスペンサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，牛丼やおでん等を収納するテイクアウト用容器等の平面形状が略矩形状に形成されてなる合成樹脂製の容器を１個づつ取り出すためのディスペンサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器を１個づつ取り出すためのディスペンサーとしては，例えば，特許文献１に示すもの等が種々提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２６２７８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら，上記特許文献１に示すディスペンサーを初め，多くのディスペンサーは，平面形状が円形の飲料用容器を対象としたものが殆どであり，牛丼やおでん等を収納する平面形状が略矩形の合成樹脂製の容器を１個づつ取り出すためのディスペンサーはそれほど提案されていなかった。
【０００５】
ところで，このような平面形状が略矩形状の容器は，使用される場所が調理場であるため，熱気や湯気・煙等で汚損されないようにディスペンサーを構成する必要があると共に，平面形状が略矩形状に容器の開口端部は直線状に形成されているため，内側方向や外側方向に対して少しの力が作用しても割れ易い，という課題を有していたため，比較的強度が採れる平面形状が円形の飲料用容器ディスペンサーと同様の構成を適用することが難しい，という問題を有していた。
【０００６】
この発明は，かかる現状に鑑み創案されたものであって，その目的とするところは，調理場等に配置しても場所を取らず衛生的に平面形状が略矩形状の多くの容器を収納することができ，しかも，１個づつ取り出しても，容器が割れる心配がないディスペンサーを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため，請求項１に記載のディスペンサーにあっては，平面形状が略矩形の合成樹脂製の容器を収納する角筒体と，この角筒体内に収納された容器をバネの付勢力で取出口方向へと押圧する押出体と，上記角筒体の取出口端部の内側であって，少なくとも対辺部に突設された容器係止用小突起と，該容器係止用小突起よりも奥に突設された押出体用ストッパと，を有して構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように，請求項１に記載の発明にあっては，ディスペンサーを，平面形状が略矩形の合成樹脂製の容器を収納する角筒体と，この角筒体内に収納された容器をバネの付勢力で取出口方向へと押圧する押出体と，上記角筒体の取出口端部の内側であって，少なくとも対辺部に突設された容器係止用小突起と，該容器係止用小突起よりも奥に突設された押出体用ストッパと，を有して構成したので，調理場等に配置しても場所を取らず衛生的に平面形状が略矩形状の多くの容器を収納することができ，しかも，１個づつ取り出しても，容器が割れる心配がないので，盛り付け作業を円滑に行うことができると共に，容器の取り出し方向の向きを問わず，１個づつ取り出すことが可能であり，しかも，容器の補充を前面側から押し込む，という非常に簡単な作業で補充することができ，収納部は回りから塵埃等が侵入し難い構造であるため，衛生的である等，幾多の優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下，添付図面に示す発明の実施形態例に基づき，この発明を詳細に説明する。
【００１０】
図１は，この発明の実施形態例に係るディスペンサーの斜視図，図２は同ディスペンサーの右側面図，図３は同ディスペンサーの正面図，図４は同ディスペンサーの断面図である。
【００１１】
即ち，この実施形態例に係るディスペンサーＤは，平面形状が略矩形の合成樹脂製の容器Ｃを複数個積層した状態で収納する四角筒体１と，この四角筒体１内に収納された容器Ｃをバネ２の付勢力で取出口３方向へと押圧する押出体４と，上記四角筒体１の取出口３の端部内側であって，各辺部に突設された容器係止用小突起５，５，５，５と，該容器係止用小突起５，５，５，５よりも奥に突設された押出体用ストッパ６，６，６，６と，から構成されている。
【００１２】
容器Ｃは，この実施形態例では，牛丼やおでん等を収納する公知の構造からなるテイクアウト用容器を用いているが，平面形状が略矩形状に形成されてなる合成樹脂製の容器であれば，各種の容器を適用することができる。
【００１３】
四角筒体１は，この実施形態例では，汚れが付きにくく清掃も容易なステンレス材で構成されており，回りから塵埃や煙が入り込まないように衛生的に構成されていると共に，底板７には，上記バネ２の終端部が固定されている。
【００１４】
この四角筒体１の空隙部１０の内径は，容器Ｃの開口端部外径と略同じ寸法形状を有して構成されており，容器Ｃを積層した状態で収納可能に形成されている。
【００１５】
また，この実施形態例では，上記四角筒体１の取出口３側に，キャップ８が被蓋されており，該キャップ８には，図１と図３に示すように，容器Ｃの開口端部外径と略同じ寸法形状を有する取出穴９が開設されている。勿論，この取出穴９は，各種容器Ｃの外形に合わせて形成される。
【００１６】
次に，上記押出体４は，容器Ｃの開口端部に形成されたフランジ部ｆ（図４参照）の上縁部に当接する外形を有する略矩形状の平板体で形成されていると共に，上記四角筒体１の空隙部１０内を円滑にスライドすることができるように形成されている。
【００１７】
このように構成されてなる押出体４を取出口３方向へと押圧するバネ２は，この実施形態例ではコイルスプリングを使用しているが，これに限定されるものではなく，押出体４を取出口３方向へと押圧する付勢力を有するものであれば，公知の各種バネを用いることができる。
【００１８】
容器係止用小突起５，５，５，５は，上記四角筒体１の取出口３の端部内側各辺部に突設されており，その突出量は，図４に示すように，容器Ｃの開口端部に形成されたフランジ部ｆの下縁部と係合する程度であって，図３に示す取出穴９の開口周縁部よりも若干内側に突出する程度の小突起条であって，略台形状に細長く形成されている。このため，容器Ｃは，そのフランジ部ｆの下縁部が各辺の容器係止用小突起５，５，５，５と係合し，フランジ部ｆの上縁部がバネ２で付勢された押出体４で取出口３方向へと押圧された状態で，四角筒体１内に収納保持される。
【００１９】
次に，上記押出体用ストッパ６，６，６，６は，上記容器係止用小突起５，５，５，５よりも奥側に突設されており，この押出体用ストッパ６，６，６，６と容器係止用小突起５，５，５，５との間に容器Ｃのフランジ部ｆが保持される。
【００２０】
この実施形態例に係るディスペンサーＤは，以上説明したように，容器Ｃのフランジ部ｆが容器係止用小突起５，５，５，５と係止されているだけなので，これを取り出す場合には，容器Ｃの胴部を掴み，これを手前方向へと引き出すだけの軽い力で容易に引き出すことができる。このとき，容器係止用小突起５，５，５，５の突出量は，取出穴９の開口周縁部よりも若干内側に突出する程度の小突起条で形成したので，引き抜くときにフランジ部ｆが容器係止用小突起５，５，５，５に押されて内側へ変形する量も小さくてすむため，割れを発生させないで引き出すことができる。
【００２１】
また，上記容器係止用小突起５，５，５，５は，本実施形態例では，全体として丸みを有して構成したので，積層した容器Ｃを四角筒体１内へと押し入れる場合にも，取出口３から容易に押し入れることができる。このとき，押出体４が略矩形状の平板で構成されているので，容器Ｃの積層状態を崩すことなく，整然と収納することができる。
【００２２】
尚，上記実施形態例では，本ディスペンサーＤを横置き状態で使用する場合を例にとり説明したが，この発明にあってはこれに限定されるものではなく，調理場の天井や吊戸棚の底部に四角筒体１を吊下げて下向き又は斜め方向，或は作業台やカウンター等に置き，上向き方向で使用しても構わない。この場合には，調理スペースを狭めることがなく，該スペースを有効活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施形態例に係るディスペンサーの斜視図である。
【図２】同ディスペンサーの右側面図である。
【図３】同ディスペンサーの正面図である。
【図４】同ディスペンサーの断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
Ｃ  容器
Ｄ  ディスペンサー
１  四角筒体
２  バネ
３  取出口
４  押出体
５，５，５，５  容器係止用小突起
６，６，６，６  押出体用ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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