(57)【要約】【課題】食肉スライサにおいて、機台上を往復する肉箱が反転するときのスライサの振動を可及的に低減することにある。【解決手段】機台Ｆ上で回転する丸刃Ａと、機台上を往復する肉箱Ｂを備えた食肉スライサＳにおいて、実質的に１台に形成した機台Ｆ上に、２台のスライサを横に並べて設置し、この２台のスライサの肉箱Ｓ、Ｓの往復を同期させるとともに、互いに接近し合ったり離れ合うように駆動して、両方の肉箱Ｂの往復反転時に生ずるスライサＳの振動を互いに打ち消し合うように構成したことを特徴とする食肉スライサである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台上の定位置で回転する丸刃と、前端面を丸刃の刃面に沿わせつつ機台上を往復する肉箱を備えた食肉スライサにおいて、実質的に１台に形成した機台上に、前記スライサを横に２台並べて設置し、この２台のスライサの肉箱の往復を同期させるとともに、互いに接近し合ったり離れ合うように駆動して、両方の肉箱の往復反転時に生ずるスライサの振動を互いに打ち消し合うように構成したことを特徴とする食肉スライサ。
【請求項２】
機台上に設置した前記２台のスライサの肉箱を、それぞれ伝動ベルトと減速機とクランクとを介して、両方のスライサの中間位置に設置した１台の肉箱駆動用のモータに駆動させることにより、肉箱同士の接近と遠離を互いに同期させるように構成したことを特徴とする請求項１記載の食肉スライサ。
【請求項３】
前記２台のスライサには、それぞれに前記丸刃と肉箱と機台及び駆動機構を同型に製作した２台のスライサを用い、双方のスライサの機台をスペーサで連結して実質的に１台の機台を形成するように連結し、それぞれに肉箱の往復走行位置を検出する検出センサーを設け、両検出センサーからの信号を１基のシーケンサに送信して、該シーケンサからのフィードバックにより、上記２台のスライサの肉箱の接近と遠離を互いに同期させるように構成したことを特徴とする請求項１記載の食肉スライサ。
【請求項４】
前記機台の中心に対して左右対称位置に前記丸刃と前記肉箱を備えた２台のスライサを横に並べて設置し、それぞれのスライサに肉箱の往復走行位置を検出する検出センサーを取り付け、両検出センサーからの信号を１基のシーケンサに送信して、該シーケンサからのフィードバックにより、２台の肉箱の接近と遠離を互いに同期させるように構成したことを特徴とする請求項１記載の食肉スライサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機台上の定位置で回転する丸刃と、前端面を丸刃の刃面に沿わせつつ機台上を往復する肉箱とを備えて、肉箱に積載した食肉塊を丸刃にスライスさせるようにした食肉スライサに関し、１台の機台上に適宜の間隔をおいて２台のスライサを横に並べて設置するとともに、両方の肉箱の往復動作に１８０°の位相差を設けることにより死点通過時の振動を相殺させるようにしたことを特長とする。
【背景技術】
【０００２】
従来の食肉スライサには、例えば、特許文献１、２に示されるように、機台上の定位置で回転する刃物と、クランクの回転に牽引されて機台上を往復する肉箱とが付設されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−４８１８８号公報（図１  参照）。
【特許文献２】特開平２００３−２５１５９３号公報（図１、２  参照）。
【０００４】
上記特許文献１、２のスライサは、機台上に敷設したレールに底部を支承させた肉箱を、クランクの回転により丸刃の刃面に沿って往復させるようにしている。
特許文献１のスライサは、食肉塊を積載した肉箱を通常毎分６０回往復させてスライスするように用いられるが、往復する肉箱が反転する度毎に（死点を越えるときに）、肉箱の慣性に基づいて到達した死点の方向に機台が移動し、死点を越えて肉箱が復動すると復動方向に機台が移動することによってスライサに振動（ズレ）を生ずる。
特許文献２のスライサは、互いに内回りに回転する２台の丸刃を並べて設置し、肉箱の往復行程をほぼ２倍に延長して、１往復毎に２枚のスライス片を得るようにしたものであるが、このスライサにおいても肉箱が反転する度毎に（死点を越えるときに）振動を発生することには変りがなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のことから、本発明が解決しようとする課題は、この種のスライサにおいて、肉箱が反転するときのスライサの振動を可及的に低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明は、上記の課題を解決するために、機台上の定位置で回転する丸刃と、前端面を丸刃の刃面に沿わせつつ機台上を往復する肉箱を備えた食肉スライサにおいて、実質的に１台に形成した機台上に、２台の前記スライサを横に並べて設置し、かつ、この２台のスライサの肉箱の接近と遠離を同期させて駆動して、双方の肉箱の往復反転時に生ずるスライサの振動を互いに打ち消し合うように構成したことを特徴とする食肉スライサを提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る食肉スライサは、同じ機台上を往復する２台の肉箱が互いに接近と遠離を同期させるので、双方の肉箱の往復反転時の慣性を互いに打ち消し合って、きわめて振動（ズレ）の少ないスライサの使用ができる。
本発明は、以上のようにして前記の課題を解決したものである。
【０００８】
本願第２の発明は、機台上に設置した２台のスライサの肉箱を、それぞれ伝動ベルトと減速機とクランクとを介して、機台の中心に設置した１台の肉箱駆動用のモータに往復駆動させることにより、両方の肉箱の接近と遠離を互いに同期させるように構成したことを特徴とするものであって、肉箱駆動機構の構造が簡単になってコストダウンができる利点がある。
【０００９】
本願第３の発明は、それぞれに丸刃と肉箱と機台及び駆動機構を互いに同型に製作した既製の２台のスライサを用い、両スライサの機台をスペーサで連結して実質的に１台の機台を形成するように構成し、それぞれに肉箱の往復走行位置を検出する検出センサーを備え、両検出センサーからの信号を１基のシーケンサに送信して、該シーケンサからのフィードバックにより、上記２台のスライサの肉箱の接近と遠離を同期させるように構成したことを特徴とするもので、肉箱の同期走行を電気的に一致させて機台のずれを生じ難くしたことが最大の特長であるとともに、既製のスライサを用いることによって本発明に係る２台型のスライサのコストダウンができるという利点がある。
【００１０】
本願第４の発明は、１台の機台の中心に対して、丸刃の回転位置と肉箱の往復位置とをそれぞれ同一面上に揃えて左右対称位置に２台のスライサを設置し、それぞれのスライサに肉箱の往復周期を検出する検出センサーを取り付け、両検出センサーからの信号を１基のシーケンサに送信して、該シーケンサからのフィードバックにより、２台の肉箱の接近と遠離を互いに同期させるように構成したことを特徴とするもので、２台の肉箱の接近と遠離を電気的な調整により同期させるようにしたことを特長とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
機台上の定位置で回転する丸刃と、前端面を丸刃の刃面に沿わせつつ機台上を往復する肉箱を備えた食肉スライサにおいて、
実質的に１台に形成した機台上に、２台の前記スライサを左右対称位置に並べて設置する。この２台のスライサの肉箱の接近と遠離を互いに同期させて駆動することによって、双方の肉箱の往復反転時に生ずるスライサの振動を互いに打ち消し合うように構成した
ことを特徴とする食肉スライサ。
【実施例】
【００１２】
図面は、本発明の実施例を示すもので、図１は、実施例１のスライサを略図で示す正面図、図２は、実施例２のスライサを略図で示す正面図、図３は、実施例３のスライサを略図で示す正面図である。
【００１３】
各実施例を示す図において、Ｓは、機台Ｆ上の定位置で回転する丸刃Ａと、回転するクランク１に従動して丸刃Ａの回転面に前端面を沿わせつつレール上を往復する肉箱Ｂとを備えたスライサ、ｍは肉箱Ｂに積載した食肉塊である。
各実施例において実質的に１台に形成された機台Ｆ上には、２台のスライサＳが適宜の間隔をおいて横並びに設置されている。
【００１４】
図１に示す実施例１は、機台Ｆの中央に設置した１台のモータ２に、２台のスライサＳ、Ｓを同時に駆動させるようにしたものである。
この２台のスライサＳ、Ｓの肉箱Ｂは、それぞれ歯付ベルト（タイミングベルト）３と減速機４とを介して、等速度で逆向きに、１８０°の位相差をもって駆動されるクランク１、１の回転によりそれぞれ丸刃Ａに沿って往復する。
そして、図示のように、一方の肉箱Ｂが丸刃Ａの正面から離れるときは他方のスライサＳの肉箱Ｂも丸刃Ａから離れるというように、１台のモータ２に等速度で駆動させることによって、往行程時、復行程時の死点通過を１８０°の位相差で同時に行ない、肉箱Ｂの接近と遠離を互いに同期させて往復する。
【００１５】
図２に示す実施例２は、それぞれに丸刃Ａと肉箱Ｂと機台Ｆ及び駆動機構、すなわち、歯付ベルト（タイミングベルト）３と減速機４とを介して図示省略の丸刃駆動用モータと肉箱駆動用のインバータ付きモータと、肉箱駆動用のクランク１を備えた既製の同型２台のスライサＳ、Ｓを本発明に用いた場合を示すもので、両スライサＳの機台Ｆの間を適宜長さのスペーサ（間隔保持材）５で連結して実質的に１台の機台を形成する。また、肉箱駆動用のクランク軸６に、肉箱Ｂの往復周期を検出する検出センサー（近接センサー）７をそれぞれ設けて、両検出センサー７、７からの信号を１基のシーケンサ８に送信し、該シーケンサ８からのフィードバックにより、両肉箱Ｂの周期を調整し、等速で往復する肉箱Ｂ、Ｂの接近と遠離を互いに同期させるように構成したことを特長とする。
【００１６】
この実施例２は、既製の定位置回転型の丸刃Ａと肉箱Ｂ往復型の通常型スライサを使用することによってコストダウンが図れることと、すでに使用中のスライサであっても簡単な改造を施せば本発明の目的に沿った食肉スライサに転換できることに利点がある。
なお、肉箱駆動用にインバータ付きモータを備えることは、例えば、前記特許文献２のスライサ等で従来公知である。
【００１７】
図３に示す実施例３は、実施例２と同様に、既製の同型２台のスライサＳ、Ｓを使用して、それぞれに丸刃Ａと肉箱Ｂと駆動機構、すなわち、歯付ベルト（タイミングベルト）３と減速機４とを介して、それぞれ図示省略の丸刃駆動用モータと肉箱駆動用のインバータ付きモータと、肉箱駆動用のクランク１を備えた２台を、１台の機台Ｆ上に横に並べて設置した場合を示すもので、両スライサＳの肉箱駆動用のクランク軸６のそれぞれに、肉箱Ｂの往復周期を検出する検出センサー（近接センサー）７を設けて、両検出センサー７、７からの信号を１基のシーケンサ８に送信し、該シーケンサ８からのフィードバックにより、両肉箱Ｂの周期を調整し、等速で往復する肉箱Ｂ、Ｂの接近と遠離を互いに同期させるように構成したことを特長とする。
【００１８】
この実施例３においても、既製の定位置回転型の丸刃Ａと肉箱Ｂ往復型の通常型スライサを用いることによってコストダウンが図れることと、すでに使用中のスライサであってもその主要構造を１台の機台Ｆに組み込むとかの簡単な改造を施す程度で本発明の目的に沿った食肉スライサに転換できることに利点がある。
なお、実施例３に使用する食肉スライサＳに付設される肉箱駆動用のモータにインバータ付きモータが用いられることは、前記特許文献２のスライサ等で従来公知である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明に係る食肉スライサは、設置場所の長さに多少の余裕があれば、高能率にスライス片を生産できる。既存のスライサを転用することもできる。
本発明に適応できるスライサのタイプとともに、各部の形状等は、本発明の目的に沿って設計変更する場合があり、図示した実施例の態様のみに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１のスライサを略図で示す正面図である。
【図２】実施例２のスライサを略図で示す正面図である。
【図３】実施例３のスライサを略図で示す正面図である。。
【符号の説明】
【００２１】
Ｓ  スライサ
Ｆ  機台
Ａ  刃物
Ｂ  肉箱  （ｂ  食肉塊）
１  クランク
２  モータ
３  歯付きベルト（タイミングベルト）
４  減速機
５  スペーサ
６  クランク軸
７  検出センサー（近接センサー）
８  シーケンサ
【図１】
2006043810.tif 000003
【図２】
2006043810.tif 000004
【図３】
2006043810.tif 000005