(57)【要約】    【課題】  常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態になる吐出材の適用を可能にした充填装置を提供する。    【解決手段】  目地材を装填する目地材装填部２と、目地材装填部２の後端に設けられレバー１２を枢着した把持体３と、目地材装填部２の先端に配設されて目地材を吐出する吐出ノズル５と、レバー１２の回動操作により前進するロッド１８の先端部に設けられて目地材装填部内２に装填された目地材を吐出ノズル５から押し出すピストン４とを有し、常温では固体で所定の温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態になる硫黄固化体を内部に装填した目地材装填部２の外周面を加熱して硫黄固化体の流動状態を保つように温度調整可能とされた装填部用ヒータ６と、吐出ノズル５の外周面を加熱し内部を通る前記硫黄固化体の流動状態を保つように温度調整可能とされたノズル用ヒータ７とを備えたものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
目地材を装填する目地材装填部と、該目地材装填部の後端に設けられレバーを枢着した把持体と、前記目地材装填部の先端に配設されて目地材を吐出する吐出ノズルと、前記レバーの回動操作により前進するロッドの先端部に設けられて前記目地材装填部内に装填された目地材を前記吐出ノズルから押し出すピストンとを有する目地材充填装置であって、
常温では固体で所定の温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態になる目地材を内部に装填した前記目地材装填部の外周面を加熱して前記目地材の流動状態を保つように温度調整可能とされた装填部用ヒータと、
前記吐出ノズルの外周面を加熱し内部を通る前記目地材の流動状態を保つように温度調整可能とされたノズル用ヒータと、
を備えたことを特徴とする目地材充填装置。
【請求項２】
前記目地材装填部には、その内部に装填された流動状態の目地材の温度を検出する温度センサーを備えたことを特徴とする請求項１記載の目地材充填装置。
【請求項３】
前記吐出ノズルには、その内部を通る流動状態の目地材の温度を検出する温度センサーを備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の目地材充填装置。
【請求項４】
前記吐出ノズルは、前記目地材装填部に着脱可能に装着されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の目地材充填装置。
【請求項５】
前記ピストンは、フロン樹脂により前記目地材装填部内壁に摺接して前後進自在に形成されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の目地材充填装置。
【請求項６】
前記目地材は、圧縮変形するカートリッジ内に納められて前記目地材装填部に装填可能に形成され、前記ピストンに押されて前記カートリッジが圧縮変形するのに伴って押し出されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の目地材充填装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目地材を吐出ノズルから押し出すようにした目地材充填装置に関し、詳しくは、常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態になる目地材を押し出し可能にした目地材充填装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態となる資材として、常温では固体でありおよそ119℃を超えると溶融するという硫黄の性質に着目し、この硫黄に所定の試料を配合して、土木用、建設用の資材の一つとして利用することが試みられている。上記硫黄を使用した資材は、セメントを使用する通常のコンクリートと仕上がりや取り扱いが見かけ上類似していることから、硫黄コンクリート又は硫黄固化体と呼ばれることがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記硫黄固化体は、溶融させた硫黄に、砂や砂利、石炭灰等を混合して、およそ119℃〜159℃を保持しながら練り混ぜ、これを冷却硬化させて製造される。このような硫黄固化体は、セメントを使用する通常のコンクリートと比較して、以下のような特徴がある。
（１）配合により、通常のコンクリート以上（約２倍）の圧縮強度を得ることができる。
（２）中性であるために酸に対し不活性であり、したがって酸に溶解しない。このことから、酸性の強い例えば温泉における資材として使用できる。
（３）通常のコンクリートは、その硬化におよそ１〜４週間を要するが、硫黄固化体は、常温にて数時間で硬化する。
【０００４】
そして、最近、上記の硫黄固化体を、施工面のタイルやパネル相互間の目地に充填する目地材として利用することが試みられている。この場合、目地材としての硫黄固化体を上記タイルやパネル相互間の目地に充填する目地材充填装置が必要となる。ここで、従来の目地材充填装置は、目地材を装填する目地材装填部と、該目地材装填部の後端に設けられレバーを枢着する把持体と、上記目地材装填部の先端に配設されて目地材を吐出する吐出ノズルと、上記レバーの回動操作により前進するロッドの先端部に設けられて上記目地材装填部内に装填された目地材を上記吐出ノズルから押し出すピストンとを有するものとなっている（例えば、特許文献２，３参照）。
【特許文献１】特開２００４−１６０６９３号公報
【特許文献２】特開２００４−１００３９２号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０２７７９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような従来の目地材充填装置においては、目地材装填部内に装填された目地材を加熱するヒータを備えていないために、常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態となる上記硫黄固化体のような目地材は適用することができず、適用できる目地材としては、常温で流動性を有するものに限られていた。したがって、充填後、目地材が乾燥して硬化するまでに長時間を要し、充填作業が非効率的であった。
【０００６】
また、目地材装填部内に目地材を直接装填するものとなっていたので、充填作業の終了後には、その都度目地材装填部内を洗浄して内壁面に付着した目地材を除去する必要があり、作業が煩雑となっていた。
【０００７】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態になる目地材を押し出し可能にした目地材充填装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明による目地材充填装置は、目地材を装填する目地材装填部と、該目地材装填部の後端に設けられレバーを枢着した把持体と、前記目地材装填部の先端に配設されて目地材を吐出する吐出ノズルと、前記レバーの回動操作により前進するロッドの先端部に設けられて前記目地材装填部内に装填された目地材を前記吐出ノズルから押し出すピストンとを有する目地材充填装置であって、常温では固体で所定の温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態になる目地材を内部に装填した前記目地材装填部の外周面を加熱して前記目地材の流動状態を保つように温度調整可能とされた装填部用ヒータと、前記吐出ノズルの外周面を加熱し内部を通る前記目地材の流動状態を保つように温度調整可能とされたノズル用ヒータとを備えたものである。
【０００９】
このような構成により、装填部用ヒータ及びノズル用ヒータで目地材装填部及び吐出ノズル外周面を所定温度に加熱し、常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態になる目地材装填部内部に装填された目地材の流動状態を保ち、レバーを回動操作してロッドを前進させ、ロッドの先端部に備えたピストンで流動状態の目地材を吐出ノズルから押し出す。これにより、常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態になる目地材を押し出し可能にする。
【００１０】
また、前記目地材装填部には、その内部に装填された流動状態の目地材の温度を検出する温度センサーを備えたものである。これにより、温度センサーで目地材装填部内部に装填された流動状態の目地材の温度を検出する。
【００１１】
さらに、前記吐出ノズルには、その内部を通る流動状態の目地材の温度を検出する温度センサーを備えたものである。これにより、温度センサーで吐出ノズル内部を通る流動状態の目地材の温度を検出する。
【００１２】
また、前記吐出ノズルは、前記目地材装填部に着脱可能に装着されたものである。これにより、吐出ノズルを目地材装填部に着脱して目地材装填部に目地材を装填する。
【００１３】
さらに、前記ピストンは、フロン樹脂により前記目地材装填部内壁に摺接して前後進自在に形成されたものである。これにより、フロン樹脂で形成したピストンを目地材装填部内壁に摺接して前後進させる。
【００１４】
そして、前記目地材は、圧縮変形するカートリッジ内に納められて前記目地材装填部に装填可能に形成され、前記ピストンに押されて前記カートリッジが圧縮変形するのに伴って押し出されるものである。これにより、目地材を圧縮変形するカートリッジ内に納めて目地材装填部に装填し、ピストンでカートリッジを圧縮して変形させ、カートリッジ内の流動状態の目地材を押し出す。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明によれば、目地材装填部及び吐出ノズルの外周面にそれぞれヒータを備えて各外周面を加熱し、内部の目地材の流動状態を保つようにしたことにより、常温では固体で所定の温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態になる目地材であっても押し出すことができる。したがって、充填後、目地材が硬化するまでの時間を目地材が冷却するまでの数時間に短縮することができ、目地材の充填作業を効率的に行うことができる。
【００１６】
また、請求項２に係る発明によれば、温度センサーで目地材装填部内部に装填された流動状態の目地材の温度を検出するようにしたことにより、目地材の流動状態を適切な状態に維持することができる。したがって、目地材を安定して吐出することができ、目地材の充填ムラを無くして充填作業をより効率的に行うことができる。
【００１７】
さらに、請求項３に係る発明によれば、温度センサーで吐出ノズル内部を通る流動状態の目地材の温度を検出するようにしたことにより、目地材の粘度を任意に調整することができる。したがって、目地材の粘度を適切に調整すれば、水平面はもとより垂直面に対しても目地材の充填を行うことができる。
【００１８】
また、請求項４に係る発明によれば、吐出ノズルを目地材装填部に着脱可能にしたことにより、目地材装填部への目地材の装填が容易になる。
【００１９】
さらに、請求項５に係る発明によれば、フロン樹脂で形成したピストンを目地材装填部内壁に摺接して前後進させるようにしたことにより、ピストンの目地材装填部内壁に対する摩擦係数が小さくなり、ピストンに上記前後進動作を安定して行わせることができる。また、目地材装填部が金属製の場合には、装填された流動状態の目地材の熱で目地材装填部及びピストンが膨張しても、ピストンの膨張が目地材装填部のそれよりも小さいので、この場合もピストンに上記前後進動作を安定して行わせることができる
【００２０】
そして、請求項６に係る発明によれば、目地材を圧縮変形するカートリッジ内に納めたので、加熱されて流動状態になった目地材の取り扱いが容易になる。また、目地材装填部への目地材の装填が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明による目地材充填装置の実施形態を示す正面図であり、図２はその右側面図である。この目地材充填装置１は、常温では固体で所定の温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態になる目地材を押し出して施工面のタイルやパネル相互間の目地に充填するものであり、目地材装填部２と、把持体３と、ピストン４と、吐出ノズル５と、装填部用ヒータ６と、ノズル用ヒータ７とを備えている。
【００２２】
上記目地材装填部２は、常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態となる目地材を装填するものであり、両端に開口部を有して目地材を収容する円筒状の容器２Ａと、該容器２Ａを保持する断面半円形の受容胴体２Ｂとからなり、共に例えばステンレスで形成される。上記受容胴体２Ｂの後端には、中央部に後述のロッド１８を挿通する挿通孔を形成した後板２ａを備え、先端部には、図４に示すように中央部に後述の吐出ノズル５の本体部５ａを通す開口部２ｂを形成したガイド部９が設けられており、中央部に吐出ノズル５の先端部が通過可能な略Ｕ字状の切欠き１０ａを形成した開閉シャッター１０をガイド部９に設けたガイドレール９ａに沿って差し込むことによって容器２Ａが受容胴体２Ｂに保持されるようになっている。上記目地材は、例えば常温では固体でありおよそ119℃を超えると溶融するという硫黄の性質を利用して、119℃以上に加熱して溶融させた硫黄に、砂や砂利、石炭灰等を混合して、およそ119℃〜159℃を保持しながら練り混ぜ、これを冷却硬化させて製造した硫黄固化体と呼ばれるものである。以下の説明では、目地材として上記硫黄固化体を用いる場合について述べる。
【００２３】
上記目地材装填部２には、上記受容胴体２Ｂの後板２ａに連設して把持体３が設けられている。この把持体３は、該把持体３に枢着された後述のレバー１２と一緒に握ることによりレバー１２の回動操作を可能にするものであり、板材を略コ字状に折り曲げて左右側壁部３ａ，３ｂと後壁部３ｃとを形成し、該左右側壁部３ａ，３ｂの図１における左端部を上記後板２ａに連設させている。さらに、上記後板２ａの中心部に設けた挿通孔に対向して把持体３の後壁部３ｃに挿通孔が設けられている。
【００２４】
また、上記把持体３の左右側壁部３ａ，３ｂの間には、該左右側壁部３ａ，３ｂに掛け渡して設けた枢軸ピン１１によって回動自在に枢着されてレバー１２が設けられている。さらに、該レバー１２の上端部には、回動自在に係止片１３が連結されており、該係止片１３に上記把持体３の後壁部３ｃの挿通孔に対向してロッド１８の径よりも僅かに大きい径の係止孔を形成し、レバー１２の回動操作により上記係止孔の縁部がロッド１８に係止して該ロッド１８を前進させるようになっている。そして、この係止片１３は、弦巻ばね１４により常時左方向に付勢されている。
【００２５】
また、上記把持体３の後壁部３ｃの上端縁部に後側に延びる張出片１５が設けられ、該張出片１５には、ロッド１８の後退を規制する後退規制片１６が回動自在に連結されている。また、この後退規制片１６には、上記把持体３の後壁部３ｃの挿通孔に対向してロッド１８の径よりも僅かに大きい径の係止孔を形成し、該係止孔の縁部がロッド１８に係止して該ロッド１８の後退を規制するようになっている。そして、この後退規制片１６は、弦巻ばね１７により常時左方向に付勢されている。
【００２６】
上記目地材装填部２の容器２Ａ内部には、ピストン４が設けられている。このピストン４は、上記二つの挿通孔及び係止孔に挿通させて設けたロッド１８の先端部に備えられており、上記レバー１２の回動操作により上記ロッド１８が前進するのに伴って容器２Ａに装填された流動状態の硫黄固化体を吐出ノズル５から押し出すものである。このピストン４は、フロン樹脂により容器２Ａの内径と略同一の径を有する円板状に形成され、図３に示すように左右方向に貫通する空気抜き穴４ａを形成して容器２Ａの内壁２ｃに摺動自在になっている。なお、上記ロッド１８には、図１に示すように後端部を略Ｕ状に折り曲げて指掛け部１８ａが形成されている。
【００２７】
上記目地材装填部２の容器２Ａ先端部には、吐出ノズル５が設けられている。この吐出ノズル５は、流動状態の硫黄固化体をタイルの目地に吐出して充填するものであり、図３に示すように容器２Ａの内径と略同一の径を有し、係止部２ｄを設けて容器２Ａの縁部に係止した状態で該容器２Ａに嵌合する円形の本体部５ａと、該本体部５ａの中央部から右方向に突出するノズル先端部５ｂとからなり、ノズル先端部５ｂには左右方向に貫通させて硫黄固化体を通すノズル５ｃが設けられている。
【００２８】
上記目地材装填部２の外周面には、装填部用ヒータ６が設けられている。この装填部用ヒータ６は、目地材装填部２の外周面を加熱して容器２Ａ内部に収容された硫黄固化体を流動状態に保つようにするもので、例えばバンドヒータであり、目地材装填部２の外周面に巻きつけた状態で両端部を固定して目地材装填部２に装着されるようになっている。そして、上記目地材装填部２に備えた図示省略の温度センサーにより、その内部に装填された流動状態の硫黄固化体の温度を検出し、該検出出力を図示省略の温度コントローラにフィードバックして硫黄固化体の粘度が適切になるように、その温度を所定値内に調整できるようになっている。なお、装填部用ヒータ６は、目地材装填部２を構成する容器２Ａの肉厚部内に埋め込まれてもよい。
【００２９】
上記吐出ノズル５の外周面には、ノズル用ヒータ７が設けられている。このノズル用ヒータ７は、吐出ノズル５の外周面を加熱し内部を通る硫黄固化体の流動状態を保つようにするものであり、例えばバンドヒータである。そして、吐出ノズル５の外側面に備えた温度センサー１９により、その内部を通る流動状態の硫黄固化体の温度を検出し、該検出出力を図示省略の温度コントローラにフィードバックして硫黄固化体の粘度が適切になるように、その温度を所定値内に調整できるようになっている。なお、ノズル用ヒータ７は、吐出ノズル５を構成する部材の肉厚部内に埋め込まれてもよい。
【００３０】
上記硫黄固化体は、例えば、図５に示すような容器２Ａの内径と略同じ外径を有するカートリッジ８に収容されており、該カートリッジ８が上記容器２Ａに装填可能となっている。このカートリッジ８は、例えば、ナイロン樹脂とアルミニウムとナイロン樹脂とをこの順に積層したシートを筒状に成型したものであり、硫黄固化体を収容した状態で先端部８ａは封止されている。したがって、使用時には、上記カートリッジ８の先端部８ａをＸ−Ｘ線部分で切除して容器２Ａに装填し、後述のピストン４で圧縮してカートリッジ８を変形させ、カートリッジ８内に収容された流動状態の硫黄固化体が上記切除部から押し出されるようにする。
【００３１】
次に、このように構成された目地材充填装置の使用及び動作について説明する。
先ず、ロッド１８に対して斜交して係合状態になっている後退規制片１６の端部１６ａを弦巻ばね１７の付勢力に抗して図１に示す矢印Ｂ方向に押した状態で、ロッド１８の指掛け部１８ａに指を掛けてロッド１８を同図に示す矢印Ａ方向に引いて、ピストン４を目地材装填部２の容器２Ａの最後部まで後退させる。
【００３２】
次に、例えば恒温槽等で例えば120℃〜130℃に加熱され、収容された固体の硫黄固化体が溶融されて流動状態にされたカートリッジ８を準備する。そして、図５に示すＸ−Ｘ線部分でカートリッジ８の先端部８ａを切除して、開口部２ｂを上にして起立させた状態の目地材装填部２の容器２Ａ内に切除された上記先端部８ａを上にしてカートリッジ８を装填する。なお、目地材は、恒温槽等で加熱して予め溶融させたものを使用するのではなく、カートリッジ８に収容された固体の目地材を上記容器２Ａに装填した状態で装填部用ヒータ６により加熱して目地材を溶融させてもよい。
【００３３】
次に、開口部２ｂを上にして目地材装填部２を起立させた状態で、図４に示す矢印Ｄ方向に吐出ノズル５を挿入して吐出ノズル５の本体部５ａを容器２Ａに嵌合する。これにより、カートリッジ８の先端部８ａの切除部と吐出ノズル５のノズル５ｃとが合致することになる。
【００３４】
この状態において、図４に示すように、目地材装填部２の受容胴体２Ｂ先端に設けたガイド部９のガイドレール９ａに沿って矢印Ｅ方向に開閉シャッター１０を挿入する。これにより、吐出ノズル５の本体部５ａの同図に示す右端面５ｄが開閉シャッター１０の左面に係止して吐出ノズル５が目地材装填部２に嵌合状態に保持されることになる（図１参照）。
【００３５】
次に、目地材装填部２の外周面に装着した装填部用ヒータ６に通電して外周面を加熱し、目地材装填部２に設けた図示省略の温度センサーと温度コントローラとによって制御して目地材装填部２内に装填されたカートリッジ８の硫黄固化体の温度を、例えば120℃〜130℃に調整する。
【００３６】
同時に、吐出ノズル５の外周面に装着したノズル用ヒータ７にも通電して外周面を加熱し、吐出ノズル５に設けた温度センサー１９と図示省略の温度コントローラとによって制御して吐出ノズル５の温度を、例えば120℃〜130℃に調整する。
【００３７】
次に、目地材充填装置１の吐出ノズル５先端をタイルの目地に合わせて、図１に示す把持体３とレバー１２を握って矢印Ｃ方向にレバー１２を回動操作する。この場合、レバー１２の回動に伴って、レバー１２の上端部に設けた係止片１３の連結側端部１３ａが弦巻ばね１４の付勢力に抗して同図に示す矢印Ｂ方向に引張られる。これにより、係止片１３が同図において右方向に傾斜してロッド１８に対して斜交し、係止片１３の係止孔の縁部がロッド１８に係止する。そして、レバー１２の上端部の回動幅分だけロッド１８を矢印Ｂ方向に前進させる。このとき、後退規制片１６は弦巻ばね１７により図１に示す矢印Ａ方向に付勢されて左方向に傾斜してロッド１８に対して斜交し、後退規制片１６の係止孔の縁部がロッド１８に係止してロッド１８の後退を規制する。
【００３８】
上記レバー１２の回動操作により、ロッド１８が矢印Ｂ方向に前進するとロッド１８の先端に設けたピストン４が容器２Ａの内壁２ｃに摺接して所定距離だけ前進し、容器２Ａ内に装填されたカートリッジ８を圧縮して所定量だけ押し潰す。これにより、押し潰されたカートリッジ８の体積に相当する硫黄固化体が吐出ノズル５先端からタイルの目地に対して押し出され目地を充填する。このとき、吐出ノズル５のノズル５ｃ内を通る硫黄固化体は、その温度がノズル用ヒータ７と温度センサー１９と図示省略の温度コントローラとによって、例えば120℃〜130℃に調整されているので適切な流動状態で吐出される。
【００３９】
そして、目地材充填装置１を上記目地に沿って移動しながら上記レバー１２の回動操作を繰返すことにより、目地に対する硫黄固化体の充填を連続して行う。充填された硫黄固化体は、急速に冷却されて略数時間で硬化して目地詰めが完了する。
【００４０】
このように、本発明の目地材充填装置１によれば、目地材装填部２及び吐出ノズル５の外周面にそれぞれヒータを備えて各外周面を加熱し、内部の硫黄固化体の流動状態を保つようにしたことにより、常温では固体で所定の温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態になる硫黄固化体を押し出すことができる。したがって、充填後、硫黄固化体が硬化するまでの時間を、例えばコンクリート等における数週間を要する硬化時間に比べて数時間に短縮することができ、目地充填作業を効率的に行うことができる。
【００４１】
また、温度センサーを設けて流動状態の硫黄の温度を所定温度内に保持するようにしたことにより、硫黄固化体の粘度を任意に調整することができる。したがって、硫黄固化体の粘度を適切に調整すれば、水平面はもとより垂直面に対する目地充填も行うことができる。
【００４２】
そして、硫黄固化体をカートリッジ８に収容して使用するようにしたことにより、溶融した硫黄固化体が目地材装填部２の容器２Ａ内壁面に付着して汚すということが無い。したがって、目地充填作業終了後に上記容器２Ａ内を洗浄する必要が無く、作用が容易となる。
【００４３】
図６は、本発明による目地材充填装置の他の実施形態を示す正面図である。この目地材充填装置は、目地材装填部２の容器２Ａの長さを受容胴体２Ｂの長さよりも短く形成している。そして、容器２Ａの後端開口部を閉塞してストッパー２０を設け、該ストッパー２０の中央部にロッド１８を挿通する挿通孔を形成すると共に後方に延びるボルト２１を備え、該ボルト２１を受容胴体２Ｂの後板２ａ外側面にナット２２で固定して容器２Ａを受容胴体２Ｂに固定状態に保持できるようになっている。これにより、容器２Ａが受容胴体２Ｂに固定状態に保持されるので目地材の吐出動作時にピストン４の前進に伴って容器２Ａが動かず、目地材の吐出を安定して行うことができる。
【００４４】
なお、以上の説明では、目地材として前述の硫黄固化体を用いる場合について述べたが、本発明はこれに限られず、常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態となる目地材であるならば、どのようなものにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明による目地材充填装置の実施形態を示す正面図である。
【図２】図１の右側図である。
【図３】目地材装填部及び吐出ノズルを拡大して示す縦断面図である。
【図４】吐出ノズルを目地材装填部に装着する構造を示す説明図である。
【図５】カートリッジの形状を示す側面図である。
【図６】本発明による目地材充填装置の他の実施形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１…目地材充填装置
２…目地材装填部
２ｃ…内壁
３…把持体
４…ピストン
５…吐出ノズル
６…装填部用ヒータ
７…ノズル用ヒータ
８…カートリッジ
１２…レバー
１８…ロッド
１９…温度センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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