(57)【要約】【課題】複数行表示の蛍光表示管において、隣接する２行のアノード電極の間隔を狭くする。【解決手段】蛍光表示管は、基板１上にマトリクス状に配置した２４０ドットのアノード電極３−１，３−２を表示単位とし、この表示単位を複数行配置している。奇数行の表示単位のアノード電極３−１に対して、偶数行の表示単位のアノード電極３−２の配置を基板上で１８０度回転させる。そして、蛍光表示管は、１表示単位のアノード電極に対応する２４０ビットのアノードデータの並び順が奇数行の表示単位のアノード電極３−１と偶数行の表示単位のアノード電極３−２で逆順になるように、アノードデータを変換する変換手段を有する。【選択図】  図１
2006032283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上にマトリクス状に配置した所定数のアノード電極を表示単位とし、この表示単位を複数行配置した蛍光表示管において、
奇数行の表示単位のアノード電極に対して、偶数行の表示単位のアノード電極の配置を基板上で１８０度回転又は上下反転させたことを特徴とする蛍光表示管。
【請求項２】
請求項１記載の蛍光表示管において、
１表示単位のアノード電極に対応する所定数ビットのアノードデータの並び順が前記奇数行の表示単位のアノード電極と前記偶数行の表示単位のアノード電極で逆順になるように、前記アノードデータを変換する変換手段を有することを特徴とする蛍光表示管。
【請求項３】
請求項１記載の蛍光表示管において、
１表示単位のアノード電極に対応する所定数ビットのアノードデータの並び順が前記奇数行の表示単位のアノード電極と前記偶数行の表示単位のアノード電極で逆順になるように予め定められたアノードデータを記憶する記憶手段を有することを特徴とする蛍光表示管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光表示管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は、従来の蛍光表示管の配線層およびアノード電極を示す平面図である。図５において、１１はガラス基板、１２はガラス基板１１上に形成されたアルミニウム等の薄膜からなる配線層、１３−１，１３−２はアノード電極、１４はドライバＩＣである。配線層１２には、アノード配線が含まれる。
従来、図５のような２行表示の蛍光表示管の場合、ドライバＩＣ１４とアノード電極１３−１，１３−２とを接続するために、隣接する２行のアノード電極１３−１と１３−２との間に配線層１２を通す必要があり、配線層１２の領域を確保するために上下のアノード電極１３−１と１３−２との間隔を広く設定する必要があった（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。上下のアノード電極１３−１と１３−２の間隔を狭くする方法として、多層配線層を使用して、スルーホールを介した立体的交差による配線によりドライバＩＣ１４とアノード電極１３−１，１３−２とを接続する方法が考えられる。しかし、この方法では、材料コストや工数が増えるだけでなく、歩留りも低下する可能性があり、品質的にも不利である。
【０００３】
なお、出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に関連する先行技術文献を出願時までに発見するには至らなかった。
【特許文献１】特開２００１−０５６６６３号公報
【特許文献２】特開２００３−０４４００１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のように、従来の２行表示の蛍光表示管では、隣接する２行のアノード電極の間隔を広く設定する必要があり、上下のアノード電極の間隔が広いために表示が見づらいという問題点があった。このような問題は３行以上の蛍光表示管においても同様に発生する。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、複数行表示の蛍光表示管において、隣接する２行のアノード電極の間隔を従来よりも狭く設定することができる蛍光表示管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、基板上にマトリクス状に配置した所定数のアノード電極を表示単位とし、この表示単位を複数行配置した蛍光表示管において、奇数行の表示単位のアノード電極に対して、偶数行の表示単位のアノード電極の配置を基板上で１８０度回転又は上下反転させるようにしたものである。
また、本発明の蛍光表示管の１構成例は、１表示単位のアノード電極に対応する所定数ビットのアノードデータの並び順が前記奇数行の表示単位のアノード電極と前記偶数行の表示単位のアノード電極で逆順になるように、前記アノードデータを変換する変換手段を有するものである。
また、本発明の蛍光表示管の１構成例は、１表示単位のアノード電極に対応する所定数ビットのアノードデータの並び順が前記奇数行の表示単位のアノード電極と前記偶数行の表示単位のアノード電極で逆順になるように予め定められたアノードデータを記憶する記憶手段を有するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、奇数行の表示単位のアノード電極に対して、偶数行の表示単位のアノード電極の配置を基板上で１８０度回転させることにより、奇数行の表示単位のアノード電極と偶数行の表示単位のアノード電極との間に配線層を通すことなく、奇数行の表示単位のアノード電極と偶数行の表示単位のアノード電極とを接続することができ、奇数行の表示単位のアノード電極と偶数行の表示単位のアノード電極の間隔を異なるグリッドの最小値にすることができる。その結果、複数行表示の蛍光表示管において、隣接する２行のアノード電極の間隔を従来よりも狭く設定することができ、表示を見易くすることができる。また、配線長が短くなるので、配線抵抗が小さくなり、輝度低下等の要因を減らすことができる。また、配線引き回し密度が緩和されるので、配線キャパシタンスが小さくなり、回路誤動作を減らすことができる。さらに、管幅、管長を小さくすることができる。
【０００７】
また、１表示単位のアノード電極に対応する所定数ビットのアノードデータの並び順が奇数行の表示単位のアノード電極と偶数行の表示単位のアノード電極で逆順になるように、アノードデータを変換する変換手段、あるいはアノードデータの並び順が奇数行の表示単位のアノード電極と偶数行の表示単位のアノード電極で逆順になるように予め定められたアノードデータを記憶する記憶手段を設けることにより、偶数行の表示単位のアノード電極における表示の回転を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
［第１の実施の形態］
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係る蛍光表示管の配線層およびアノード電極を示す平面図である。図１において、１はガラス基板、２はガラス基板１上に形成されたアルミニウム等の薄膜からなる配線層、３−１，３−２はアノード電極、４はドライバＩＣである。また、図１中の破線はグリッド分割ラインを表し、Ｇ１〜Ｇ１２はそれぞれ異なるグリッド電極を表している。配線層２には、アノード配線が含まれる。
【０００９】
本実施の形態の蛍光表示管は、１表示単位（１文字）あたりのアノード電極数が縦１６×横１５＝２４０ドットのドットマトリクス表示により英数字や記号等の表示を行う。１表示単位に属する２４０ドットのアノード電極には、それぞれＰ１〜Ｐ２４０のアノード番号が付与されている。隣接する表示単位間では、同一のアノード番号を有するアノード電極同士が配線層２によって接続される。
【００１０】
ここで、本実施の形態では、奇数行の表示単位のアノード電極３−１（グリッド電極Ｇ１〜Ｇ６の領域のアノード電極）に対して、偶数行の表示単位のアノード電極３−２（グリッド電極Ｇ７〜Ｇ１２の領域のアノード電極）の配置を基板上で１８０度回転させている。つまり、奇数行の表示単位のアノード電極３−１では、図２（Ａ）に示すように、左上がＰ１、右下がＰ２４０のアノード番号を有するのに対し、偶数行の表示単位のアノード電極３−２では、図２（Ｂ）に示すように、右下がＰ１、左上がＰ２４０のアノード番号を有する。
【００１１】
従来の蛍光表示管では、奇数行の表示単位のアノード電極１３−１と偶数行の表示単位のアノード電極１３−２とが同一の電極配置になっていた。このため、従来の蛍光表示管では、図５に示すように、ガラス基板１１の右端で配線層１２を折り返し、アノード電極１３−１と１３−２との間に配線層１２を通し、さらにガラス基板１の左端で配線層１２を折り返してアノード電極１３−２に接続するようにしていた。
これに対して、本実施の形態では、奇数行の表示単位のアノード電極３−１に対して、偶数行の表示単位のアノード電極３−２の配置を１８０度回転させることにより、アノード電極３−１と３−２との間に配線層２を通すことなく、アノード電極３−１と３−２とを接続することができる。
【００１２】
ただし、電極配置を１８０度回転させたことにより、奇数行の表示単位のアノード電極１３−１と偶数行の表示単位のアノード電極１３−２では表示も１８０度回転してしまう。このような表示の回転を解消するため、本実施の形態では、１表示単位のアノード電極に対応する２４０ビットのアノードデータの並び順が奇数行の表示単位のアノード電極３−１と偶数行の表示単位のアノード電極３−２で逆順になるようにしている。
【００１３】
図３は本実施の形態のドライバＩＣ４の構成を示すブロック図である。ドライバＩＣ４は、シフトレジスタ４１と、ラッチ回路４２と、ドライバ４３とを有する。シフトレジスタ４１は、図示しないＲＯＭから出力された２４０ビットのアノードデータを順番に取り込んで出力する。ラッチ回路４２は、シフトレジスタ４１から出力されたアノードデータを保持して、保持したアノードデータをドライバ４３にパラレルに出力する。ドライバ４３は、ラッチ回路４２から出力されたアノードデータをアノード電圧のレベルに変換し、変換した２４０個のアノード電圧を１表示単位の対応するアノード電極に印加する。
【００１４】
ここで、本実施の形態のシフトレジスタ４１は、奇数行の表示単位のアノード電極１３−１に対応するアノードデータについては従来と同様にＰ１，Ｐ２，Ｐ３，・・・・，Ｐ２４０の正順で出力するが、偶数行の表示単位のアノード電極１３−２に対応するアノードデータについては並び順を逆にして、Ｐ２４０，Ｐ２３９，Ｐ２３８，・・・・，Ｐ１の逆順で出力する。
【００１５】
シフトレジスタ４１から出力されたアノードデータはドライバ４３を介してアノード電極に印加されるが、このとき奇数行の表示単位のアノード電極１３−１については、２４０ビットのアノードデータのうち、シフトレジスタ４１から最初に出力されたビットのデータが基板上で左上の位置にあるアノード電極に印加され、最後に出力されたビットのデータが基板上で右下の位置にあるアノード電極に印加される。したがって、アノード番号Ｐ１用に設定されているデータが基板上で左上の位置にあるアノード電極に印加され、アノード番号Ｐ２４０用に設定されているデータが基板上で右下の位置にあるアノード電極に印加されることになる。
【００１６】
一方、偶数行の表示単位のアノード電極１３−２については、シフトレジスタ４１から最初に出力されたビットのデータが基板上で右下の位置にあるアノード電極に印加され、最後に出力されたビットのデータが基板上で左上の位置にあるアノード電極に印加される。したがって、本来はアノード番号Ｐ２４０用に設定されているデータが基板上で右下の位置にあるアノード電極に印加され、アノード番号Ｐ１用に設定されているデータが基板上で左上の位置にあるアノード電極に印加されることになる。こうして、偶数行の表示単位のアノード電極３−２における表示の回転を解消することができる。
【００１７】
なお、本実施の形態では、偶数行の表示単位のアノード電極３−２における表示の回転をシフトレジスタ４１により解消する構成としているが、これに限るものではなく、シフトレジスタ４１にアノードデータを出力するメモリに、奇数行の表示単位のアノード電極１３−１用のアノードデータと、偶数行の表示単位のアノード電極１３−２用のアノードデータの２種類を予め用意しておき、奇数行の表示単位のアノード電極１３−１にデータを印加するタイミングではアノード電極１３−１用のデータをメモリから出力し、偶数行の表示単位のアノード電極１３−２にデータを印加するタイミングではアノード電極１３−２用のデータをメモリから出力するようにしてもよい。この場合には、シフトレジスタ４１でアノードデータの並び順を逆にする必要はない。
【００１８】
また、本実施の形態では、奇数行の表示単位のアノード電極３−１に対して、偶数行の表示単位のアノード電極３−２の配置を基板上で１８０度回転させているが、上下反転させてもよい。この場合の電極配置を図４に示す。奇数行の表示単位のアノード電極３−１では、図４（Ａ）に示すように、左上がＰ１、右下がＰ２４０のアノード番号を有するのに対し、偶数行の表示単位のアノード電極３−２では、図４（Ｂ）に示すように、左下がＰ１、右上がＰ２４０のアノード番号を有する。アノード電極３−２における表示の上下反転を解消するためには、前述と同様に、１表示単位のアノード電極に対応する２４０ビットのアノードデータの並び順がアノード電極３−１と３−２で逆順になるようにすればよい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、複数行表示の蛍光表示管に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る蛍光表示管の配線層およびアノード電極を示す平面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態におけるアノード電極の配置を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態におけるドライバＩＣの構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態におけるアノード電極の他の配置例を示す平面図である。
【図５】従来の蛍光表示管の配線層およびアノード電極を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…ガラス基板、２…配線層、３−１、３−２…アノード電極、４…ドライバＩＣ、４１…シフトレジスタ、４２…ラッチ回路、４３…ドライバ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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