(57)【要約】    【課題】ヘッド本体の加工を必要とすることなく強固にまた簡単にキャップを位置決め固定可能とする。    【解決手段】  配管の先端に配置されたヘッド１９に着脱自在に装着される防塵キャップであり、ヘッド放出部１０に装着されるキャップ本体２と、配管の２ヵ所に分離して固定されるリング形状の第１固定部４及び第２固定部５と、第１固定部４と第２固定部５を連結する第１バンド部６と、第１固定部４、第２固定部５若しくは第１バンド部６のいずれかに一端が連結され、他端がキャップ本体２に連結された第２バンド部７とを可撓性材料により一体に形成する。    【選択図】      図５
2006230645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の先端に配置されたヘッドに着脱自在に装着される防塵キャップに於いて、
前記ヘッドに装着されるキャップ本体と、
前記配管及び又はヘッドの少なくとも２ヵ所に分離して固定される第１固定部及び第２固定部と、
前記第１固定部と第２固定部を連結する第１バンドと、
前記第１固定部、第２固定部若しくは第１バンドに一端が連結され、他端が前記キャップ本体に連結された第２バンド部と、
を可撓性材料により一体に形成したことを特徴とする防塵キャップ。
【請求項２】
請求項１記載の防塵キャップに於いて、更に第３バンドを介して他のキャップ本体を一体に連結したことを特徴とする防塵キャップ。
【請求項３】
請求項１記載の防塵キャップに於いて、更に第１固定部及び第２固定部は、配管あるいはヘッドに嵌めいれるリング形状を有することを特徴とする防塵キャップ。
【請求項４】
請求項１記載の防塵キャップに於いて、更に第１固定部及び第２固定部は、配管あるいはヘッドに嵌めいれるリング形状の一部を切り欠いた形状を有することを特徴とする防塵キャップ。
【請求項５】
請求項１記載の防塵キャップに於いて、前記可撓性材料として、ポリエステル系の合成樹脂を使用したことを特徴とする防塵キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管の先端に配置されて消火水を散水するヘッドに着脱自在に装着される防塵キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネル防災設備に用いる水噴霧ヘッドや防災設備に用いる開放型スプリンクラーヘッド、泡ヘッド等については、配管が充水されない乾式であるため、ヘッドの放出部から虫や埃が入って穴が詰まる可能性がある。また、車の排気ガス、温泉地、沿岸地等の周囲の環境条件によっては金属製の放出部が腐食し、所定の散水性能を維持し得ない恐れがある。この問題を解消するため、ヘッドに防塵キャップを装着するようにしている。
【０００３】
図１４は従来のトンネルに設置された水噴霧ヘッドの防塵キャップであり、ヘッド１１０はヘッド本体１０４に装着したヘッド放水部１０１からなり、ヘッド放出部１０１にキャップ１００を装着し、キャップ１００に一体に連結したバンド１０２の先端をヘッド本体１０４に対しバンド止め用突起１０６にバンド１０２に設けた穴を嵌めこむことにより連結している。なお、ヘッド本体１０４にはヘッド放出部１０１が２つ装着されており、バンド１０２を備えたキャップ１００を２つ使用している。
【０００４】
火災時には、ヘッド放出部１０１に加わる放水圧力によってキャップ１００を離脱させて散水する。放水圧力により離脱されたキャップ１００はバンド１０２によりヘッド本体１０４に連結されているため飛散せず、放水停止後にキャップ１００をヘッド放出部１０１に嵌め戻すようにしている。
【特許文献１】特開２００１−９５９３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の防塵キャップにあっては、キャップ１００の固定方法としてバンド１０２に設けた穴をヘッド本体１０４の突起１０６に通すことにより固定していたため、キャップの形状に対して固定部の断面積が小さいため放水圧力によってキャップ１００がヘッド本体１０４から離脱し易く、点検時に放水試験を行ったあと、落下したキャップ１００を再びヘッド本体１０４に嵌めこむ作業が必要となる場合がある。また、ヘッド本体１０４の加工を必要とするという問題がある。
【０００６】
またキャップ１００に連結したバンド１０２をノズル本体１０４に突起１０６により１点で固定しているため、ヘッド本体１０４にバンド１０２を突起１０６で固定した際に、ヘッド放出部１０１に対しキャップ１００を先端に連結したバンド１０２の方向がずれていた場合には、バンド１０２をねじった状態でキャップ１００がヘッド放出部１０１に装着される。このため放水圧力によりヘッド放出部１０１からキャップ１００を離脱させる際に、バンド１０２の捩れによってストロークが足らず、途中でキャップ１００が止まって外れず、放水が行えないことも危惧される。
【０００７】
本発明は、ヘッド本体の加工を必要とすることなく強固にまた簡単に位置決め固定可能な防塵キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するため本発明は次のように構成する。本発明は、配管の先端に配置されたヘッドに着脱自在に装着される防塵キャップであり、ヘッドに装着されるキャップ本体と、少なくとも２ヵ所に分離して固定される第１固定部及び第２固定部と、第１固定部と第２固定部を連結する第１バンドと、第１固定部、第２固定部若しくは第１バンドのいずれかに一端が連結され、他端が前記キャップ本体に連結された第２バンド部とを可撓性材料により一体に形成したことを特徴とする。
【０００９】
本発明の防塵キャップは、更に第３バンドを介して他のキャップ本体を一体に連結するようにしても良い。第１固定部及び第２固定部は、配管あるいはヘッドに嵌めいれるリング形状を有する。またに第１固定部及び第２固定部は、配管あるいはヘッドに嵌めいれるリング形状の一部を切り欠いた形状を有するようにしても良い。防塵キャップの可撓性材料としては、ポリエステル系の合成樹脂を使用する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、第１固定部と第２固定部により少なくとも２ヵ所でヘッドやヘッドに連結した配管側に固定することで、点検等で実際に放水したときにキャップの固定部がヘッドから外れることなく強固にとりつけることができる。
【００１１】
また、バンドにより連結しているキャップ本体のヘッドに対する取付方向を一定方向に位置決めすることができ、キャップをヘッドに装着する際にバンド部分にねじれを起すことがなく、火災時の放水圧力により確実にヘッドの放出部からキャップ本体を離脱させ、散水障害の発生を確実に防止することができる。
【００１２】
またキャップ本体、第１固定部、第２固定部、第１バンド部及び第２バンド部を一体構造として製作することから、部品点数が増加せず、ヘッド本体側の加工も必要とせず、簡単且つ確実に取付でき、安価に実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本発明による防塵キャップの実施形態を示した説明図であり、図１(Ａ)に正面図を、図１(Ｂ)に断面図を示している。
【００１４】
図１において、本発明の防塵キャップ１は、キャップ本体２の反対側に取付穴４ａを備えた第１固定部４を設けると共に、その間に取付穴５ａを備えた第２固定部５を設けており、第１固定部４と第２固定部５を第１バンド部６で連結し、第２固定部５とキャップ本体２を第２バンド部７で連結した一体構造を備えている。
【００１５】
第１固定部４及び第２固定部５はリング形状を持ち、取付穴４ａ，５ａの大きさは防塵キャップ１を取り付けるヘッドの配管サイズに適合した径を持っている。キャップ本体２はヘッド装着穴３を設けており、ヘッド装着穴３の大きさは取付対象となるヘッドの放出部のサイズより僅かに小さめに作られ、ヘッドに対しヘッド装着穴３を嵌め込み固定可能とする。
【００１６】
このような防塵キャップ１の材質としては、可撓性を有する合成樹脂の射出成形により作り出すことができる。また本発明の防塵キャップ１に使用する合成樹脂としては、温度上昇により緩んではずれることを防止するため、荷重撓み温度が１００℃を超えるものが望ましく、更にポリエステル系のエラストマーを使用することが望ましい。もちろん、これ以外の合成樹脂例えばポリエチレンなどであってもよい。
【００１７】
図２は図１の防塵キャップ１のトンネル用の散水ヘッド１９に対する取付状態の説明図であり、図２(Ａ)が配管側から見た説明図、図２(Ｂ)はその側面図である。図２(Ａ)において、トンネル用の散水ヘッド１９は、配管９が接続されたヘッド本体８の上部と側方にヘッド放出部１０ａ，１０ｂを装着したダブルヘッド構造を備えている。このような水噴霧ヘッド１９に対し、図１に示した本発明の防塵キャップ１が２つ使用される。
【００１８】
ヘッド放出部１０ａに対しては、防塵キャップ１のキャップ本体２の反対側に設けている第１固定部４をヘッド放出部１０ｂの接続側の配管に嵌め入れ、キャップ本体２側に設けている第２固定部５をヘッド放出部１０ａの取付部の配管に嵌め入れ、この状態でキャップ本体２をヘッド放出部１０ａに装着している。
【００１９】
防塵キャップ１の第１固定部４と第２固定部５の２箇所でヘッド本体８の横方向及び上方向に固定するためで、第１固定部４から第２固定部５に向かう第１バンド部６の方向が取り付けによって一義的に決まり、その先に付いている第２バンド部７の方向が位置決めされ、これによって第２バンド部７の先端に連結しているキャップ本体２のヘッド本体８に対する方向を常に一定方向に位置決めすることができる。
【００２０】
このためヘッド放出部１０ａにキャップ本体２を装着する際に、第２バンド７がねじれることはなく、キャップ本体２は第２バンド７の撓みにより十分なストロークを持っており、ヘッド放出部１０ａに加圧消火用水が供給された際に、キャップ本体２は確実にヘッド放出部１０ａから離脱することができる。なお、第１固定部４の固定位置はヘッド放出部１０ａ、１０ｂ付近の配管に限らず、水噴霧設備の配管９に固定しても良く、ヘッド本体８に固定しても良い。
【００２１】
このような本発明による防塵キャップ１の取付けは、横方向に配置しているヘッド放出部１０ｂについても同様にして行われている。
【００２２】
図３は本発明による防塵キャップの他の実施形態を示した説明図であり、この実施形態にあってはキャップ本体を２つ設けるようにしたことを特徴とする。図３(Ａ)において、この実施形態の防塵キャップ１は、図１に示した第１固定部４、第１バンド部６、第２固定部５、第２バンド部７及びキャップ本体２ａを一体形成した構造に加え、第１固定部４側に更に第３バンド部１１を介してキャップ本体２ｂを連結している。キャップ本体２ｂはキャップ本体２ａと同じものであり、キャップ装着穴３ｂを形成している。
【００２３】
図４は図３の防塵キャップ１のトンネル用の水噴霧ヘッド２０に対する取付状態の説明図である。図４において、ヘッド本体８には上方にヘッド放出部１０ａが装着され、側方にヘッド放出部１０ｂが装着されている。本発明の防塵キャップ１は、第１固定部４をヘッド本体８の側方の配管部に嵌め入れ、また第２固定部５をヘッド本体９の上方の配管部に嵌め入れ、これによって第１バンド部６のヘッド本体８に対する方向を位置決めし、その先端側に連結している第２バンド部７及び第３バンド部１１のそれぞれの方向を位置決めする。
【００２４】
そして、第２バンド部７の先端に連結しているキャップ本体２ａをヘッド放出部１０ａに装着し、反対側の第３バンド部１１の先端に連結しているキャップ本体２ｂをヘッド放出部１０ｂに装着する。
【００２５】
このように図３の防塵キャップ１にあっては、ヘッド本体に装着される２つのヘッド放出部１０ａ，１０ｂに対応してキャップ本体２ａ，２ｂを一体に備えることで、図２に示したように、図１の防塵キャップ１を２つ装着する必要があるような場合に防塵キャップ１の構造を簡単にし、また取付作業を容易にすることができる。
【００２６】
図５は本発明による防塵キャップ１の他の実施形態の取付説明図であり、この実施形態にあっては、配管先端にＬ字型に設置されたヘッド３０に対し防塵キャップを装着するようにしたことを特徴とする。
【００２７】
図５において、ヘッド３０のヘッド放出部１０は配管９の先端にエルボ１２により下向きに取り付けられている。このようなＬ字型の配管構造を持つヘッド放出部１０に使用する本発明の防塵キャップ１は、図６(Ａ)(Ｂ)の構造を持っている。
【００２８】
図６(Ａ)(Ｂ)の防塵キャップ１は基本的に図１の実施形態と同じであるが、図５の取付対象となる配管部のサイズに適合するように、第１固定部４の取付穴４ａの径を大きくし、第２固定部５の取付穴５ａの径を小さくしている。また、キャップ本体２は図５のヘッド放出部１０の長さに合わせ、図６(Ｂ)のキャップ本体２に示すように、ヘッド放出部１０を収納できるような十分な深さを持つヘッド装着穴３を形成している。
【００２９】
図５のＬ字型のヘッド取付構造を持つ場合の本発明の防塵キャップ１の取付けは、エルボ１２の１次側の水平部分に第１固定部４を嵌め入れ、これに直交したエルボ１２の２次側の配管部に第２固定部５を嵌め入れ、これによって第１固定部４と第２固定部５の間の第１バンド部６の配管側に対する方向が位置決めされ、第１バンド部６に続く第２バンド部７の方向が結果として位置決めされ、第２バンド部７をねじることなくキャップ本体２をヘッド放出部１０に対し装着することができる。
【００３０】
なお、第１固定部４,第２固定部５はエルボ１２に位置がずれないように固定するようにしても良く、またヘッド放出部１０、エルボ１２を含んで１つのヘッド３０を構成する場合と、ヘッド放出部１０のみでヘッド３０を構成する場合とがあるが、いずれにしてもヘッド及び配管の片方または両方を使用して防塵キャップを取り付けることができる。
【００３１】
図７は本発明による防塵キャップ１の他の実施形態を示した説明図である。この実施形態にあっては、第１固定部４と第２固定部５を連結する第１バンド部６に対し、第２固定部５とキャップ本体２を連結する第２バンド部７を直交する位置に配置するようにしたことを特徴とする。
【００３２】
この場合にも、第１固定部４と第２固定部５の２箇所でヘッドの配管部に取り付けられることで、第１バンド部６の方向に直交する方向に第２バンド部７、即ちキャップ本体２の方向が位置決めでき、第２バンド部７をねじることなく、また強固にヘッドに対しキャップ本体２を装着することができる。
【００３３】
図８は本発明による防塵キャップ１の他の実施形態であり、この実施形態にあっては、第１固定部４と第２固定部５を連結する第１バンド部６の途中から直交する方向に分岐して第２バンド部７を設け、その先端にキャップ本体２を連結するようにしたことを特徴とする。
【００３４】
この図８の実施形態にあっても、第１固定部４と第２固定部５の２箇所によりヘッドの配管側に固定することで第１バンド部６の位置が決まり、第１バンド部６の位置が決まれば、これに直交する第２バンド部７の方向即ちキャップ本体の方向が一義的に位置決めされることになる。
【００３５】
ここで図１、図７及び図８の実施形態から明らかなように、本発明の防塵キャップ１におけるキャップ本体２を先端に連結した第２バンド部７の連結位置は、第１固定部４、第１バンド部６及び第２固定部５のいずれかの位置に、必要に応じて連結すればよい。
【００３６】
即ち、第１固定部４と第２固定部５のヘッド配管側に対する装着で第１バンド部６を含む位置が固定されることから、このヘッド配管側に固定された状態となる第１固定部４、第２固定部５及び第１バンド部６のいずれの位置に対しても、第２バンド部７を連結してもよいことが分かる。
【００３７】
図９は本発明による防塵キャップ１の他の実施形態の説明図である。図９の実施形態にあっては、防塵キャップ１に設けている第１固定部４と第２固定部５に切欠１４，１５をそれぞれ設けている。
【００３８】
この第１固定部４と第２固定部５につき切欠１４，１５を設けた開放型のリング形状とすることで、例えば図５のように、ヘッド３０の配管部に取り付ける際に、配管９、エルボ１２及びヘッド放出部１０の組立作業から切り離して、組立後に切欠１４を広げて第１固定部４、及び切欠１５を広げて第２固定部５を、ヘッド配管側に装着することができる。
【００３９】
図１０は本発明による防塵キャップ１の他の実施形態を示した説明図であり、この実施形態にあっては、第１固定部４と第２固定部５を連結部１３により連結角θを例えばθ＝９０°となるように一体に形成しており、連結部１３から第２バンド部７を介して、キャップ本体２を連結するようにしたことを特徴とする。
【００４０】
連結部１３の角度θ＝９０°で連結された第１固定部４，第２固定部５は、例えば図５に示したように、エルボ１２で配管９に対し直交する方向にヘッド３０が配置された場合、このエルボ１２の１次側と２次側の直交する部分に第１固定部４の取付穴４ａと第２固定部５の取付穴５ａを嵌め入れて、ヘッド配管側に固定することができる。
【００４１】
また第２バンド部７の先端に連結したキャップ本体２は、ヘッド装着穴３の一部にスリット３ａを形成しており、例えばヘッドが軸方向に長いような場合に、ヘッド装着穴３によるキャップ本体２のヘッドへの取付けが容易にできるようにしている。
【００４２】
図１１は本発明による防塵キャップ１の他の実施形態であり、この実施形態にあっては、配管９の途中に下向きに分岐するＴ型継手１６を介してヘッド放出部１０を取り付けたような配管構造に適用される。この場合は、ヘッド放出部１０のみ、若しくはＴ型継手１６もふくめてヘッドという。
【００４３】
本発明の防塵キャップ１はＴ型継手１６の両側の配管９ａ，９ｂの連結部分に嵌め入れられる２つの第１固定部４−１，４−２を持ち、両者を第１バンド部６ａ，６ｂによりヘッド放出部１０側の連結部に装着する第２固定部５に連結し、第２固定部５から第２バンド部７を引き出してキャップ本体２に連結している。
【００４４】
この実施形態にあっては、ヘッド放出部１０の配管側に対する防塵キャップ１の固定が第１固定部４−１，４−２及び第２固定部５の３箇所で行われることとなり、ヘッド放出部１０の方向に対する位置決めは、より確実にできる。
【００４５】
図１２は本発明の防塵キャップ１の他の実施形態であり、この実施形態にあっては、防塵キャップ１を壁面に設置される横型スプリンクラーヘッド１８に対し装着したことを特徴とする。
【００４６】
横型スプリンクラーヘッド１８は垂直方向に立ち上げられた配管９の先端にエルボ１２を介して横向きに設置されており、例えば部屋の壁面に横型スプリンクラーヘッド１８の先端部分が組み付けられている。横型スプリンクラーヘッド１８はヘッド先端にデフレクター２１を配置しており、配管９から吹き出した水をデフレクター２１に当てることで飛散させる。
【００４７】
本発明の防塵キャップ１は、エルボ１２の１次側となる配管９の連結部分に第１固定部４を嵌め入れ、第２固定部５をエルボ１２の２次側となる水平部分即ち横型スプリンクラーヘッド１８の連結部分に嵌め入れ、これによって第１バンド部６の方向を位置決めし、したがって第２バンド部７の方向が決まり、キャップ本体２を横型スプリンクラーヘッド１８の先端に第２バンド部７のねじりを起こすことなく装着することができる。
【００４８】
図１３は本発明による防塵キャップ１の他の実施形態を示した説明図であり、この実施形態にあっては、泡ヘッド２０に適用したことを特徴とする。
【００４９】
図１３において、配管９の先端にはエルボ１２を介して、Ｌ型となる下向き方向に泡ヘッド２０が取り付けられている。このような泡ヘッド２０に対し本発明の防塵キャップ１は、第１固定部４をエルボ１２の１次側、即ち配管９との連結部分に嵌め入れ、第２固定部５についてはエルボ１２と泡ヘッド２０の連結部となる下側に嵌め入れる。
【００５０】
これによって第１バンド部６の方向を位置決めし、結果として第２バンド部７の方向を位置決めしている。第２バンド部７の先端には泡ヘッド２０のヘッド形状に適合したキャップ本体２が連結されており、第２バンド７に連結された状態で泡ヘッド２０の下側から装着されている。
【００５１】
なお本発明の防塵キャップは、基本的に第１固定部４、第２固定部５、両者を連結する第１バンド部６、更に第１固定部４と第２固定部５の間に連結されてキャップ本体を連結する第２バンド部７を備える構造であれば、適宜の構造とすることができ、特にサイズは適用するヘッドのサイズ及びヘッドの配管部分のサイズに適合した大きさを持つことになる。
【００５２】
また本発明は上記の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含む。
【００５３】
更に、本実施形態においては、１つのヘッドに対して２つの固定部によりキャップを固定しているが、３つ以上の固定部を設けてヘッド本体に取りつけても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明による防塵キャップの実施形態を示した説明図
【図２】図１の防塵キャップを取り付けたトンネル用水噴霧ヘッドの説明図
【図３】キャップ本体を２つ備えた本発明による防塵キャップの他の実施形態の説明図
【図４】図２の防塵キャップを取り付けたトンネル用水噴霧ヘッドの説明図
【図５】Ｌ字型配管のヘッドに取り付けた本発明による防塵キャップの説明図
【図６】図５の防塵キャップを取り出して示した説明図
【図７】本発明による防塵キャップの他の実施形態の説明図
【図８】本発明による防塵キャップの他の実施形態の説明図
【図９】固定部のリングに切欠を設けた本発明による防塵キャップの実施形態の説明図
【図１０】固定部を一体化した本発明による防塵キャップの実施形態の説明図
【図１１】Ｔ型継手により接続したヘッドに取り付けた本発明の防塵キャップの実施形態の説明図
【図１２】壁型スプリンクラーヘッドに取り付けた本発明による防塵キャップの実施形態の説明図
【図１３】泡ヘッドに取り付けた本発明による防塵キャップの実施形態の説明図
【図１４】トンネル用水噴霧ヘッドに取り付けた従来の防塵キャップの説明図
【符号の説明】
【００５５】
１：防塵キャップ
２，２ａ，２ｂ：キャップ本体
３，３ａ，３ｂ：ヘッド装着穴
４，４−１，４−２：第１固定部
４ａ，５ａ：取付穴
５：第２固定部
６，６ａ，６ｂ：第１バンド部
７：第２バンド部
８：ヘッド本体
９，９ａ，９ｂ：配管
１０，１０ａ，１０ｂ：ヘッド放出部
１１：第３バンド部
１２：エルボ
１３：連結部
１４，１５：切欠
１６：Ｔ型継手
１７：スリット
１８：横型スプリンクラーヘッド
１９：ヘッド
２０：泡ヘッド
２１：デフレクター
【図１】
2006230645.tif 000003
【図２】
2006230645.tif 000004
【図３】
2006230645.tif 000005
【図４】
2006230645.tif 000006
【図５】
2006230645.tif 000007
【図６】
2006230645.tif 000008
【図７】
2006230645.tif 000009
【図８】
2006230645.tif 000010
【図９】
2006230645.tif 000011
【図１０】
2006230645.tif 000012
【図１１】
2006230645.tif 000013
【図１２】
2006230645.tif 000014
【図１３】
2006230645.tif 000015
【図１４】
2006230645.tif 000016