(57)【要約】【課題】  耐久性が高く、しかも容易に再利用がなして環境保全に適した埋設鉄骨の防食方法を提供することを目的としている。【解決手段】  本発明の埋設鉄骨の防食方法は、基礎鉄骨１などの該埋設鉄骨と腐食性を有する物質例えば土２や大気３との接触を生分解プラスチックによりなる部材で遮断して防食することを特徴とする。本発明の埋設鉄骨の防食方法においては、前記部材が例えばシート状の被覆材１０とされ、該被覆材１０により埋設鉄骨を被覆して防食するものとされる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
埋設鉄骨の防食方法であって、該埋設鉄骨と腐食性を有する物質との接触を生分解プラスチックによりなる部材で遮断して防食することを特徴とする埋設鉄骨の防食方法。
【請求項２】
部材がシート状の被覆材とされ、該被覆材により埋設鉄骨を被覆して防食することを特徴とする請求項１記載の埋設鉄骨の防食方法。
【請求項３】
部材が板状の遮断材とされ、該遮断材を埋設鉄骨の側面にせき板状に配設して防食することを特徴とする請求項１記載の埋設鉄骨の防食方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は埋設鉄骨の防食方法に関する。さらに詳しくは、鉄骨基礎として地中に埋設される埋設鉄骨の防食方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、鉄骨を基礎構造に用いる場合、図３に示す地中に埋設される鉄骨基礎１００については防食処理がなされている。その防食方法として、１）鉄骨基礎１００をコンクリートで被覆する。２）鉄骨基礎１００に防食塗装をする。３）鉄骨基礎１００に電気防食を施すなどがなされている。なお、図中の符号１０１は土を示し、符号１０２は基礎コンクリートを示す。
【０００３】
しかしながら、第1の鉄骨基礎１００をコンクリートで被覆する方法は、最も安価でかつ技術的に容易ではあるが、鉄骨基礎として再利用できないという問題がある。
【０００４】
第２の鉄骨基礎１００に防食塗装をする方法は、技術的に容易ではあるが、コストが割高であるとともに、鉄骨基礎として再利用する際には、再度防食塗装が必要であるという問題がある。
【０００５】
第３の鉄骨基礎１００に電気防食を施す方法は、耐久性には優れているが、コストが非常に割高であるという問題がある。また、通電を必要とするものにあっては、ランニングコストが嵩むという問題もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みさなれたものであって、耐久性が高く、しかも容易に再利用がなして環境保全に適した埋設鉄骨の防食方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の埋設鉄骨の防食方法は、該埋設鉄骨と腐食性を有する物質例えば土や大気との接触を生分解プラスチックによりなる部材で遮断して防食することを特徴とする。
【０００８】
本発明の埋設鉄骨の防食方法においては、前記部材が例えばシート状の被覆材とされ、該被覆材により埋設鉄骨を被覆して防食するものとされる。
【０００９】
あるいは、本発明の埋設鉄骨の防食方法においては、前記部材が例えば板状の遮断材とされ、該遮断材を埋設鉄骨の側面にせき板状に配設して防食するものとされる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、鉄骨基礎などの地中に埋設される鉄骨を所望期間防食できるとともに、その鉄骨の再利用も容易になし得るという優れた効果が得られる。
【００１１】
また、埋設鉄骨の解体時にも防食に用いた部材が産業廃棄物となることもないので、環境保全も促進されるという優れた効果も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではない。
【００１３】
実施形態１
本発明の実施形態１に係る埋設鉄骨の防食方法(以下、第１方法という)が適用された埋設鉄骨の要部を図１に模式的に示す。
【００１４】
第１方法は、図１に示すように、地中に埋設された鉄骨基礎１の土２と接触する面および大気３と接触する面を被覆材１０で被覆してなるものである。被覆材１０は、例えば生分解性プラスチックをシート状に成形してなる防食シート１０Ａとされる。ここで、防食シート１０Ａの厚さは、鉄骨基礎１の埋設期間およびその分解速度を考慮して適宜設定される。
【００１５】
以下、第１方法の施工につてい説明する。
【００１６】
手順１：鉄骨基礎１を基礎コンクリーＢ上に配設してアンカーボルトなどにより固定する。
【００１７】
手順２：鉄骨基礎１上に床部材Ｆおよび外壁部材Ｐを配設する。
【００１８】
手順３：鉄骨基礎１の土２および大気３と接触する面に防食シート１０Ａを押し当てながら被覆する。
【００１９】
手順４：防食シート１０Ａの端部を基礎コンクリートＢ、床部材Ｆ、外壁部材Ｐに例えばビス留めする。その場合、生分解性プラスチックにより成形されたバーにより端部を押えながらビス留めしてもよい。
【００２０】
手順５：土２の埋め戻しを行う。
【００２１】
このように、この実施形態１によれば、鉄骨基礎１が地中に埋設されている間は防食がなされるとともに、再利用時には被覆材１０はほとんど消失しているので、再利用時に廃棄物が発生するおそれはほとんどない。また、たとえ被覆材１０が消失していなくても、残った被覆材１０は地中に埋設することができるので、被覆材１０が産業廃棄物として基礎鉄骨１の解体現場で発生することはない。
【００２２】
実施形態２
本発明の実施形態２に係る埋設鉄骨の防食方法(以下、第２方法という)が適用された埋設鉄骨の要部を図２に模式的に示す。
【００２３】
第２方法は、図２に示すように、地中に埋設された鉄骨基礎１と土２との接触および鉄骨基礎１と大気３との接触を遮断材２０でせき板状に遮断してなるものである。遮断材２０は、例えば生分解性プラスチックを板状に成形してなる遮断板２０Ａとされる。ここで、遮断板２０Ａの厚さは、鉄骨基礎１の埋設期間およびその分解速度を考慮して適宜設定される。
【００２４】
以下、第２方法の施工につてい説明する。
【００２５】
手順１：鉄骨基礎１を基礎コンクリーＢ上に配設してアンカーボルトなどにより固定する。
【００２６】
手順２：鉄骨基礎１上に床部材Ｆおよび外壁部材Ｐを配設する。
【００２７】
手順３：鉄骨基礎１の土２側の面および大気３側の面に遮断板２０Ａをせき板状に配設する。この場合、遮断板２０Ａの鉄骨基礎１や外壁部材Ｐとの接触する個所には、接着材が塗布されているのが好ましい。
【００２８】
手順４：土の埋め戻しを行う。
【００２９】
このように、この実施形態２によれば、鉄骨基礎１が地中に埋設されている間は防食がなされるとともに、再利用時には遮断材２０はほとんど消失しているので、再利用時に廃棄物が発生するおそれはほとんどない。また、たとえ遮断材２０が消失していなくても、残った遮断材２０は地中に埋設させることができるので、遮断材２０が産業廃棄物として基礎鉄骨１の解体現場で発生することはない。
【００３０】
以上、本発明を実施形態に基づいて説明してきたが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではなく、種々改変が可能である。例えば、実施形態では基礎鉄骨を例に取り説明されているが、本発明は地中に埋設される各種鉄骨に適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は地中に埋設される各種鉄骨に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態１に係る埋設鉄骨の防食方法の説明図である。
【図２】本発明の実施形態２に係る埋設鉄骨の防食方法の説明図である。
【図３】従来の埋設鉄骨の説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１      基礎鉄骨
２      土
３      大気
１０      被覆材
１０Ａ    防食シート
２０      遮断材
２０Ａ    遮断板
Ｂ      基礎コンクリート
Ｆ      床部材
Ｐ      外壁部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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