(57)【要約】【課題】  蒸発器に寝込んだ界面活性剤を効率よく吸収器へ移動させ得るようにする。【解決手段】  吸収液中に吸収を促進させる吸収促進剤として作用する界面活性剤を添加してなる吸収式冷凍装置において、蒸発器Ｅに、冷媒液を溜め込む冷媒液溜まり部５０と、該冷媒液溜まり部５０における冷媒液表面の界面活性剤を吸収器Ａへ移動させる移動手段Ｘとを付設して、吸収器Ａから希溶液（即ち、吸収液）とともに再生器Ｇに送られた界面活性剤が、該再生器Ｇにおいて蒸発し、凝縮器Ｃを経て蒸発器Ｅに滞留した場合に、蒸発器Ｅに付設された冷媒液溜まり部５０に溜め込まれた冷媒液表面に浮上している界面活性剤が移動手段Ｘにより吸収器Ａへ移動せしめられるようにしている。【選択図】        図１
2006266601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収器（Ａ）、再生器（Ｇ）、凝縮器（Ｃ）および蒸発器（Ｅ）を備え、前記吸収器（Ａ）の希溶液を前記再生器（Ｇ）へ送り、該再生器（Ｇ）で再生された濃溶液を前記吸収器（Ａ）へ還流させるとともに、前記再生器（Ｇ）において発生した冷媒蒸気を前記凝縮器（Ｃ）で凝縮し、該凝縮器（Ｃ）からの凝縮冷媒液を前記蒸発器（Ｅ）に供給し、該蒸発器（Ｅ）で得られた冷媒蒸気を前記吸収器（Ａ）に供給して前記再生器（Ｇ）から還流された濃溶液に吸収させるように構成され、前記吸収液中に吸収を促進させる吸収促進剤として作用する界面活性剤を添加してなる吸収式冷凍装置であって、前記蒸発器（Ｅ）には、冷媒液を溜め込む冷媒液溜まり部（５０）と、該冷媒液溜まり部（５０）における冷媒液表面の界面活性剤を前記吸収器（Ａ）へ移動させる移動手段（Ｘ）とを付設したことを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項２】
前記蒸発器（Ｅ）および前記吸収器（Ａ）を、冷媒蒸発温度の異なる複数段に分割するとともに、前記移動手段（Ｘ）を、最も冷媒蒸発温度の高い段に設けたことを特徴とする請求項１記載の吸収式冷凍装置。
【請求項３】
前記移動手段（Ｘ）を、前記冷媒液溜まり部（５０）における冷媒液表面と前記吸収器（Ａ）とを連通させるオーバーフロー管（５１）により構成したことを特徴とする請求項１および２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項４】
前記オーバーフロー管（５１）の入口側上端部には、上方に向かうに従って開口面積が大きくなる入口開口（５１ａ）を形成したことを特徴とする請求項３記載の吸収式冷凍装置。
【請求項５】
前記オーバーフロー管（５１）の入口側上端部を、前記冷媒液溜まり部（５０）における冷媒液表面上にフローティングされたフローティング開口（５２）に接続したことを特徴とする請求項３記載の吸収式冷凍装置。
【請求項６】
前記移動手段（Ｘ）を、前記冷媒液溜まり部（５０）の冷媒液上部を加熱する加熱器（５３）により構成したことを特徴とする請求項１および２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項７】
前記加熱器（５３）の熱源として、前記再生器（Ｇ）の熱源として使用された外部熱源の排熱を用いたことを特徴とする請求項６記載の吸収式冷凍装置。
【請求項８】
前記外部熱源として燃焼ガスを用いるとともに、前記排熱として燃焼排ガスの保有熱を用いたことを特徴とする請求項７記載の吸収式冷凍装置。
【請求項９】
前記外部熱源として水蒸気を用いるとともに、前記排熱として水蒸気ドレンの保有熱を用いたことを特徴とする請求項７記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１０】
前記加熱器（５３）の熱源として、前記再生器（Ｇ）において発生する冷媒蒸気の保有する熱を用いたことを特徴とする請求項６記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１１】
前記加熱器（５３）の熱源として、前記再生器（Ｇ）において得られた吸収液の保有する熱を用いたことを特徴とする請求項６記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１２】
前記再生器（Ｇ）を複数個設け且つ高温側の再生器（Ｇn）で発生した冷媒蒸気を順次低温側の再生器（Ｇn-1）に導入して、低温側の再生器（Ｇn-1）の加熱源として用いるように構成したことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０および１１のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１３】
前記再生器（Ｇ）を複数個設け且つ高温側の再生器（Ｇn）で発生した冷媒蒸気を順次低温側の再生器（Ｇn-1）に導入して、低温側の再生器（Ｇn-1）の加熱源として用いるように構成するとともに、前記加熱器（５３）の熱源として、前記低温側の再生器（Ｇn-1）を加熱した蒸気ドレンの保有する熱を用いたことを特徴とする請求項６記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１４】
前記冷媒液溜まり部（５０）に溜め込まれた液冷媒を冷媒ポンプ（ＲＰ）を介して前記蒸発器（Ｅ）内に散布し得るように構成するとともに、前記冷媒液溜まり部（５０）の上部に前記界面活性剤を収集する収集部（５４）を設け且つ該収集部（５４）に前記加熱器（５３）を設けたことを特徴とする請求項６、７、８、９、１０、１１、１２および１３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１５】
前記冷媒液溜まり部（５０）における冷媒液表面と前記吸収器（Ａ）とを連通させるオーバーフロー管（５１）を設けるとともに、該オーバーフロー管（５１）の入口側上端部に前記加熱器（５３）を設けたことを特徴とする請求項６、７、８、９、１０、１１、１２および１３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１６】
前記界面活性剤として、２エチル１ヘキサノールより圧力１０Ｔｏｒｒ以下における沸点が低いものを用いたことを特徴とする請求項６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４および１５のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、吸収を促進させる吸収促進剤として界面活性剤を使用した吸収式冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、吸収式冷凍装置は、凝縮器、蒸発器、吸収器、再生器、溶液熱交換器を構成要素とし、これら各構成要素を溶液配管と冷媒配管により順次循環作動可能に接続して、吸収式冷凍サイクルを構成している。
【０００３】
そして、安価、かつ安全で、しかも蒸発潜熱が他の系に比較して大きく、高い効率が得られるという理由から、一般に吸収液として臭化リチウム（ＬｉＢｒ）等のハロゲン化合物を主成分とする無機塩類水溶液、また冷媒として水の系を採用し、上記吸収器において生成された希溶液を上記再生器で加熱濃縮して吸収液（濃溶液）に再生し、これを上記吸収器に還流させる一方、上記再生器での希溶液の加熱濃縮によって生成された冷媒蒸気を上記凝縮器で凝縮させて液冷媒とするとともに、この液冷媒を上記蒸発器において蒸発させ、ここで発生した冷媒蒸気を、再び上記吸収器で濃溶液に吸収させて希溶液を生成させる。そして、これを繰り返すことで、上記吸収溶液と冷媒との循環サイクルが実現されるようになっている。そして、上記蒸発器における冷媒の蒸発熱を冷房等所用の冷熱源として利用することとなっている。
【０００４】
ところで、上記のような吸収式冷凍装置の場合、一般に吸収性能（吸収器の伝熱促進）向上のために、上記溶液（即ち、吸収液）に吸収促進剤として作用する界面活性剤（例えば、アルコール）が添加される（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１３０８５８号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、界面活性剤は、吸収器において冷媒蒸気（例えば、水蒸気）を吸収して希釈された吸収液とともに再生器に送られることとなっており、沸点の低い界面活性剤を用いると、再生器において蒸発してしまい、最終的には蒸発器に滞留してしまうおそれがある。
【０００７】
そこで、再生器で蒸発することのないように、再生器溶液温度以上の沸点をもつ界面活性剤が選定されている。
【０００８】
ところで、吸収式冷凍装置において、最近では、その省エネ性能の向上を図る方法の一つとして、例えば高温側から低温側に順次作動温度の異なる再生器を少なくとも３台以上の複数台設け、例えば１９０℃〜２３０℃以上の高温で作動する高温側再生器の加熱によって生成される冷媒蒸気を、順次低温で作動する低温側再生器側に導入し、これを低温側各再生器の加熱源として利用するようにした多重効用型のものがある。このような構成によれば、冷媒蒸気の温度を利用して多段階にわたって冷媒蒸気を発生させることができ、再生器での所要加熱量を大幅に低減することができる。
【０００９】
ところが、上記多重効用型の吸収式冷凍装置の場合、再生器の作動温度が高くなっているところから、沸点の高い界面活性剤を用いたとしても、再生器での蒸発が免れ難いこととなり、蒸発器に滞留して、吸収器の伝熱促進に寄与せず寝込んでしまうという不具合が生ずる。このような不具合が生ずると、吸収器に界面活性剤を系外から補充してやる必要が生じる。
【００１０】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、蒸発器に寝込んだ界面活性剤を効率よく吸収器へ移動させ得るようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、吸収器Ａ、再生器Ｇ、凝縮器Ｃおよび蒸発器Ｅを備え、前記吸収器Ａの希溶液を前記再生器Ｇへ送り、該再生器Ｇで再生された濃溶液を前記吸収器Ａへ還流させるとともに、前記再生器Ｇにおいて発生した冷媒蒸気を前記凝縮器Ｃで凝縮し、該凝縮器Ｃからの凝縮冷媒液を前記蒸発器Ｅに供給し、該蒸発器Ｅで得られた冷媒蒸気を前記吸収器Ａに供給して前記再生器Ｇから還流された濃溶液に吸収させるように構成され、前記吸収液中に吸収を促進させる吸収促進剤として作用する界面活性剤を添加してなる吸収式冷凍装置において、前記蒸発器Ｅに、冷媒液を溜め込む冷媒液溜まり部５０と、該冷媒液溜まり部５０における冷媒液表面の界面活性剤を前記吸収器Ａへ移動させる移動手段Ｘとを付設している。
【００１２】
上記のように構成したことにより、吸収器Ａから希溶液（即ち、吸収液）とともに再生器Ｇに送られた界面活性剤は、該再生器Ｇにおいて蒸発し、凝縮器Ｃを経て蒸発器Ｅに滞留することとなるが、蒸発器Ｅに付設された冷媒液溜まり部５０に溜め込まれた冷媒液表面に浮上している界面活性剤が移動手段Ｘにより吸収器Ａへ移動せしめられることとなる。従って、界面活性剤の蒸発器Ｅへの寝込みが防止され、界面活性剤の効率的に循環することとなり、吸収器Ａの伝熱性能の維持継続に寄与することとなる。
【００１３】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第２の手段として、上記第１の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記蒸発器Ｅおよび前記吸収器Ａを、冷媒蒸発温度の異なる複数段に分割するとともに、前記移動手段Ｘを、最も冷媒蒸発温度の高い段に設けることもでき、そのように構成した場合、蒸発器Ｅから吸収器Ａへの界面活性剤の移動をより確実となすことができる。
【００１４】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第３の手段として、上記第１又は第２の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記移動手段Ｘを、前記冷媒液溜まり部５０における冷媒液表面と前記吸収器Ａとを連通させるオーバーフロー管５１により構成することもでき、そのように構成した場合、界面活性剤を蒸発器Ｅから吸収器Ａへ移動させる移動手段Ｘの構成を簡略化できる。
【００１５】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第４の手段として、上記第３の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記オーバーフロー管５１の入口側上端部に、上方に向かうに従って開口面積が大きくなる入口開口５１ａを形成することもでき、そのように構成した場合、蒸発器Ｅにおける冷媒液溜まり部５０の液面が上昇したり、吸収溶液が濃くなったとしても、このような変動に対応して界面活性剤を吸収器Ａへ速やかに移動させることができる。
【００１６】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第５の手段として、上記第３の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記オーバーフロー管５１の入口側上端部を、前記冷媒液溜まり部５０における冷媒液表面上にフローティングされたフローティング開口５２に接続することもでき、そのように構成した場合、蒸発器Ｅにおける冷媒液溜まり部５０の液面が変動しても、該変動に対応して界面活性剤を吸収器Ａへ移動させることができる。
【００１７】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第６の手段として、上記第１又は第２の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記移動手段Ｘを、前記冷媒液溜まり部５０の冷媒液上部を加熱する加熱器５３により構成することもでき、そのように構成した場合、蒸発器Ｅに溜め込まれた界面活性剤が加熱器５３によって加熱蒸発され、吸収器Ａへ移動せしめられることとなり、蒸発器Ｅに滞留している界面活性剤を吸収器Ａへ確実に移動させることができる。
【００１８】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第７の手段として、上記第６の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記加熱器５３の熱源として、前記再生器Ｇの熱源として使用された外部熱源の排熱を用いることもでき、そのように構成した場合、再生器Ｇの熱源として使用された外部熱源の排熱を用いて、冷媒液溜まり部５０の界面活性剤を加熱蒸発させることができることとなり、外部熱源排熱を有効に利用できる。
【００１９】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第８の手段として、上記第７の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記外部熱源として燃焼ガスを用いるとともに、前記排熱として燃焼排ガスの保有熱を用いることもでき、そのように構成した場合、再生器Ｇの加熱源として用いられた燃焼ガスの排ガスが保有する熱を加熱器５３の熱源として有効に利用できる。
【００２０】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第９の手段として、上記第７の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記外部熱源として水蒸気を用いるとともに、前記排熱として水蒸気ドレンの保有熱を用いることもでき、そのように構成した場合、再生器Ｇの加熱源として用いられた水蒸気の水蒸気ドレンが保有する熱を加熱器５３の熱源として有効に利用できる。
【００２１】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１０の手段として、上記第６の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記加熱器５３の熱源として、前記再生器Ｇにおいて発生する冷媒蒸気の保有する熱を用いることもでき、そのように構成した場合、再生器Ｇの熱源として使用された冷媒蒸気の保有する熱を用いて、冷媒液溜まり部５０の界面活性剤を加熱蒸発させることができることとなり、冷媒蒸気の保有熱を有効に利用できる。
【００２２】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１１の手段として、上記第６の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記加熱器５３の熱源として、前記再生器Ｇにおいて得られた吸収液（即ち、濃溶液）の保有する熱を用いることもでき、そのように構成した場合、再生器Ｇにおいて得られた吸収液（即ち、濃溶液）の保有熱を用いて、冷媒液溜まり部５０の界面活性剤を加熱蒸発させることができることとなり、吸収液の保有熱を有効に利用できる。
【００２３】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１２の手段として、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０又は第１１の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記再生器Ｇを複数個設け且つ高温側の再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気を順次低温側の再生器Ｇn-1に導入して、低温側の再生器Ｇn-1の加熱源として用いるように構成することもでき、そのように構成した場合、冷媒蒸気の温度を利用して多段階にわたって冷媒蒸気を発生させることができ、再生器での所要加熱量を大幅に低減することができる。
【００２４】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１３の手段として、上記第６の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記再生器Ｇを複数個設け且つ高温側の再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気を順次低温側の再生器Ｇn-1に導入して、低温側の再生器Ｇn-1の加熱源として用いるように構成するとともに、前記加熱器５３の熱源として、前記低温側の再生器Ｇn-1を加熱した蒸気ドレンの保有する熱を用いることもでき、そのように構成した場合、冷媒蒸気の温度を利用して多段階にわたって冷媒蒸気を発生させることができ、再生器での所要加熱量を大幅に低減することができるとともに、低温側の再生器Ｇn-1を加熱した蒸気ドレンの保有する熱を用いて、冷媒液溜まり部５０の界面活性剤を加熱蒸発させることができ、蒸気ドレンの保有熱を有効に利用できる。
【００２５】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１４の手段として、上記第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２又は第１３の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記冷媒液溜まり部５０に溜め込まれた液冷媒を冷媒ポンプＲＰを介して前記蒸発器Ｅ内に散布し得るように構成するとともに、前記冷媒液溜まり部５０の上部に前記界面活性剤を収集する収集部５４を設け且つ該収集部５４に前記加熱器５３を設けることもでき、そのように構成した場合、冷媒液溜まり部５０における収集部５４に溜まった界面活性剤を加熱器５３で加熱蒸発させることができるところから、界面活性剤の吸収器Ａへの移動が効率的に行える。
【００２６】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１５の手段として、上記第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２又は第１３の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記冷媒液溜まり部５０における冷媒液表面と前記吸収器Ｅとを連通させるオーバーフロー管５１を設けるとともに、該オーバーフロー管５１の入口側上端部に前記加熱器５３を設けることもでき、そのように構成した場合、オーバーフロー管５１を介して吸収器Ａへの移動が行われるとともに、界面活性剤の集まり易いオーバーフロー管５１の入口側上端部を加熱器５３で加熱することにより、界面活性剤を蒸発させて吸収器Ａへ移動させることができることとなり、界面活性剤の吸収器Ａへの移動をより確実となすことができる。
【００２７】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１６の手段として、上記第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２、第１３、第１４又は第１５の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記界面活性剤として、２エチル１ヘキサノールより圧力１０Ｔｏｒｒ以下における沸点が低いものを用いることもでき、そのように構成した場合、蒸発器Ｅにおける加熱器５３による界面活性剤の蒸発を容易ならしめることができ、加熱器の省エネ化を図ることができる。
【発明の効果】
【００２８】
本願発明の第１の手段によれば、吸収器Ａ、再生器Ｇ、凝縮器Ｃおよび蒸発器Ｅを備え、前記吸収器Ａの希溶液を前記再生器Ｇへ送り、該再生器Ｇで再生された濃溶液を前記吸収器Ａへ還流させるとともに、前記再生器Ｇにおいて発生した冷媒蒸気を前記凝縮器Ｃで凝縮し、該凝縮器Ｃからの凝縮冷媒液を前記蒸発器Ｅに供給し、該蒸発器Ｅで得られた冷媒蒸気を前記吸収器Ａに供給して前記再生器Ｇから還流された濃溶液に吸収させるように構成され、前記吸収液中に吸収を促進させる吸収促進剤として作用する界面活性剤を添加してなる吸収式冷凍装置において、前記蒸発器Ｅに、冷媒液を溜め込む冷媒液溜まり部５０と、該冷媒液溜まり部５０における冷媒液表面の界面活性剤を前記吸収器Ａへ移動させる移動手段Ｘとを付設して、吸収器Ａから希溶液（即ち、吸収液）とともに再生器Ｇに送られた界面活性剤が、該再生器Ｇにおいて蒸発し、凝縮器Ｃを経て蒸発器Ｅに滞留した場合に、蒸発器Ｅに付設された冷媒液溜まり部５０に溜め込まれた冷媒液表面に浮上している界面活性剤が移動手段Ｘにより吸収器Ａへ移動せしめられるようにしたので、界面活性剤の蒸発器Ｅへの寝込みが防止され、界面活性剤の効率的に循環することとなり、吸収器Ａの伝熱性能の維持継続に寄与するという効果がある。
【００２９】
本願発明の第２の手段におけるように、上記第１の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記蒸発器Ｅおよび前記吸収器Ａを、冷媒蒸発温度の異なる複数段に分割するとともに、前記移動手段Ｘを、最も冷媒蒸発温度の高い段に設けることもでき、そのように構成した場合、蒸発器Ｅから吸収器Ａへの界面活性剤の移動をより確実となすことができる。
【００３０】
本願発明の第３の手段におけるように、上記第１又は第２の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記移動手段Ｘを、前記冷媒液溜まり部５０における冷媒液表面と前記吸収器Ａとを連通させるオーバーフロー管５１により構成することもでき、そのように構成した場合、界面活性剤を蒸発器Ｅから吸収器Ａへ移動させる移動手段Ｘの構成を簡略化できる。
【００３１】
本願発明の第４の手段におけるように、上記第３の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記オーバーフロー管５１の入口側上端部に、上方に向かうに従って開口面積が大きくなる入口開口５１ａを形成することもでき、そのように構成した場合、蒸発器Ｅにおける冷媒液溜まり部５０の液面が上昇したり、吸収溶液が濃くなったとしても、このような変動に対応して界面活性剤を吸収器Ａへ速やかに移動させることができる。
【００３２】
本願発明の第５の手段におけるように、上記第３の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記オーバーフロー管５１の入口側上端部を、前記冷媒液溜まり部５０における冷媒液表面上にフローティングされたフローティング開口５２に接続することもでき、そのように構成した場合、蒸発器Ｅにおける冷媒液溜まり部５０の液面が変動しても、該変動に対応して界面活性剤を吸収器Ａへ移動させることができる。
【００３３】
本願発明の第６の手段におけるように、上記第１又は第２の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記移動手段Ｘを、前記冷媒液溜まり部５０の冷媒液上部を加熱する加熱器５３により構成することもでき、そのように構成した場合、蒸発器Ｅに溜め込まれた界面活性剤が加熱器５３によって加熱蒸発され、吸収器Ａへ移動せしめられることとなり、蒸発器Ｅに滞留している界面活性剤を吸収器Ａへ確実に移動させることができる。
【００３４】
本願発明の第７の手段におけるように、上記第６の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記加熱器の熱源として、前記再生器Ｇの熱源として使用された外部熱源の排熱を用いることもでき、そのように構成した場合、再生器Ｇの熱源として使用された外部熱源の排熱を用いて、冷媒液溜まり部５０の界面活性剤を加熱蒸発させることができることとなり、外部熱源排熱を有効に利用できる。
【００３５】
本願発明の第８の手段におけるように、上記第７の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記外部熱源として燃焼ガスを用いるとともに、前記排熱として燃焼排ガスの保有熱を用いることもでき、そのように構成した場合、再生器Ｇの加熱源として用いられた燃焼ガスの排ガスが保有する熱を加熱器５３の熱源として有効に利用できる。
【００３６】
本願発明の第９の手段におけるように、上記第７の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記外部熱源として水蒸気を用いるとともに、前記排熱として水蒸気ドレンの保有熱を用いることもでき、そのように構成した場合、再生器Ｇの加熱源として用いられた水蒸気の水蒸気ドレンが保有する熱を加熱器５３の熱源として有効に利用できる。
【００３７】
本願発明の第１０の手段におけるように、上記第６の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記加熱器５３の熱源として、前記再生器Ｇにおいて発生する冷媒蒸気の保有する熱を用いることもでき、そのように構成した場合、再生器Ｇの熱源として使用された冷媒蒸気の保有する熱を用いて、冷媒液溜まり部５０の界面活性剤を加熱蒸発させることができることとなり、冷媒蒸気の保有熱を有効に利用できる。
【００３８】
本願発明の第１１の手段におけるように、上記第６の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記加熱器５３の熱源として、前記再生器Ｇにおいて得られた吸収液（即ち、濃溶液）の保有する熱を用いることもでき、そのように構成した場合、再生器Ｇにおいて得られた吸収液（即ち、濃溶液）の保有熱を用いて、冷媒液溜まり部５０の界面活性剤を加熱蒸発させることができることとなり、吸収液の保有熱を有効に利用できる。
【００３９】
本願発明の第１２の手段におけるように、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０又は第１１の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記再生器Ｇを複数個設け且つ高温側の再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気を順次低温側の再生器Ｇn-1に導入して、低温側の再生器Ｇn-1の加熱源として用いるように構成することもでき、そのように構成した場合、冷媒蒸気の温度を利用して多段階にわたって冷媒蒸気を発生させることができ、再生器での所要加熱量を大幅に低減することができる。
【００４０】
本願発明の第１３の手段におけるように、上記第６の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記再生器Ｇを複数個設け且つ高温側の再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気を順次低温側の再生器Ｇn-1に導入して、低温側の再生器Ｇn-1の加熱源として用いるように構成するとともに、前記加熱器５３の熱源として、前記低温側の再生器Ｇn-1を加熱した蒸気ドレンの保有する熱を用いることもでき、そのように構成した場合、冷媒蒸気の温度を利用して多段階にわたって冷媒蒸気を発生させることができ、再生器での所要加熱量を大幅に低減することができるとともに、低温側の再生器Ｇn-1を加熱した水蒸気ドレンの保有する熱を用いて、冷媒液溜まり部５０の界面活性剤を加熱蒸発させることができ、水蒸気ドレンの保有熱を有効に利用できる。
【００４１】
本願発明の第１４の手段におけるように、上記第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２又は第１３の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記冷媒液溜まり部５０に溜め込まれた液冷媒を冷媒ポンプＲＰを介して前記蒸発器Ｅ内に散布し得るように構成するとともに、前記冷媒液溜まり部５０の上部に前記界面活性剤を収集する収集部５４を設け且つ該収集部５４に前記加熱器５３を設けることもでき、そのように構成した場合、冷媒液溜まり部５０における収集部５４に溜まった界面活性剤を加熱器５３で加熱蒸発させることができるところから、界面活性剤の吸収器Ａへの移動が効率的に行える。
【００４２】
本願発明の第１５の手段におけるように、上記第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２又は第１３の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記冷媒液溜まり部５０における冷媒液表面と前記吸収器Ａとを連通させるオーバーフロー管５１を設けるとともに、該オーバーフロー管５１の入口側上端部に前記加熱器５３を設けることもでき、そのように構成した場合、オーバーフロー管５１を介して吸収器Ａへの界面活性剤の移動が行われるとともに、界面活性剤の集まり易いオーバーフロー管５１の入口側上端部を加熱器５３で加熱することにより、界面活性剤を蒸発させて吸収器Ａへ移動させることができることとなり、界面活性剤の吸収器Ａへの移動をより確実となすことができる。
【００４３】
本願発明の第１６の手段におけるように、上記第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２、第１３、第１４又は第１５の手段を備えた吸収式冷凍装置において、前記界面活性剤として、２エチル１ヘキサノールより圧力１０Ｔｏｒｒ以下における沸点が低いものを用いることもでき、そのように構成した場合、蒸発器Ｅにおける加熱器による界面活性剤の蒸発を容易ならしめることができ、加熱器の省エネ化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの好適な実施の形態について説明する。
【００４５】
第１の実施の形態
図１には、本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成が示されている。
【００４６】
この吸収式冷凍装置は、例えば水を冷媒、臭化リチウム（ＬｉＢｒ）を吸収液とし、さらに吸収作用後の同吸収液（希溶液）を多段階（例えば２段階）に分けて２段目を冷媒蒸気の温度を用いて加熱することにより濃縮し、再生器への所要加熱量を大幅に低減し得るようにした２重効用型吸収式冷凍装置を構成しており、以下の例では、少なくとも１台の凝縮器Ｃと、少なくとも１台の吸収器Ａ、少なくとも１台の蒸発器Ｅに対し、高温（１３０℃〜１５０℃）、低温（８０℃〜９０℃）の各々作動温度を異にする２台の再生器Ｇ2，Ｇ1を順次段階的に接続して冷媒Ｒと吸収液Ｌとの高効率の循環サイクル（吸収式冷凍サイクル）を構成している。
【００４７】
前記蒸発器Ｅは、容器Ｅｔの中に、被冷却液（利用水）Ｗｅを通す熱交換部Ｅｃと、該熱交換部Ｅｃ上に冷媒（水）Ｒｅを散布する冷媒散布器Ｅｓとを有し、被冷却液配管Ｕｅから流入して、当該蒸発器Ｅ内の熱交換部Ｅｃを通過する被冷却液（利用水）Ｗｅを冷却する。なお、上記蒸発器Ｅ底部内の冷媒Ｒｅは、冷媒配管２０を介し、その下方側の冷媒ポンプＲＰにより、上方側の冷媒散布器Ｅｓ側に順次汲み上げられて、上記熱交換部Ｅｃ上に散布される。
【００４８】
前記吸収器Ａは、上記蒸発器Ｅと連通して該蒸発器Ｅから流入する低温の気化冷媒（水蒸気）Ｒａを吸収液中に吸収させる作用をするもので、容器Ａｔ内に、吸収液（濃溶液）Ｌｇを散布する吸収液散布器Ａｓと同吸収器Ａ内で発生する吸収熱を除去するための熱交換部（冷却部）Ａｃとを備えて構成されている。
【００４９】
前記熱交換部Ａｃには、冷却水配管Ｕａから冷却水Ｗａが供給されて、前記吸収器Ａ内で発生する吸収熱を除去する。なお、この冷却水Ｗａは、同熱交換部Ａｃから、さらに後述する凝縮器Ｃ側の熱交換部Ｃｃに供給されて凝縮熱の回収にも利用される。
【００５０】
なお、本実施の形態の場合、前記蒸発器Ｅおよび吸収器Ａは、冷媒蒸発温度の異なる２段の低温および高温蒸発部Ｅｌ，Ｅｈおよび低温および高温吸収部Ａｌ，Ａｈに分割されており、低温蒸発部Ｅｌと低温吸収部Ａｌと、高温蒸発部Ｅｈと高温吸収部Ａｈとはそれぞれ連通状態とされている。
【００５１】
一方、この吸収式冷凍装置で使用されている前記第１および第２の２台の再生器Ｇ2，Ｇ1は、それぞれ上記吸収作用完了後の冷媒を含む希溶液Ｌａを高温、低温の第１および第２の２段階に分けて加熱濃縮することによって、高濃度の濃溶液とし、再生器における所要加熱量を節約して、省エネ効果を得るようにしている。同吸収液の希溶液は、上記吸収器Ａから、図示のように希溶液配管１１を通って、溶液ポンプＬＰにより、先ず高温側の第１の再生器（高温再生器）Ｇ2に導入される。なお、後述するように上記希溶液配管１１の途中には、同希溶液配管１１中の希溶液を低温側から高温側に段階的に加熱する第１および第２の溶液熱交換器Ｈ1，Ｈ2がそれぞれ設けられている。
【００５２】
上記第１の再生器Ｇ2は、一例として、例えばガス燃焼方式による加熱方法が採用されており、その容器Ｇ2ｔ内の所定の熱交換器（炉筒）に対応して、所定の加熱手段（例えばガスバーナー）Ｂを有し、その火炎により、前記吸収器Ａで生成された希溶液Ｌａを、当該容器Ｇ2ｔ内の上記所定の熱交換器（炉筒）外周に導入して加熱濃縮する。そして、それにより第１の濃度の濃溶液Ｌ2を生成するとともに、第１の温度Ｔ2の冷媒蒸気Ｒ2を生成する。この高温側の第１の再生器Ｇ2で生成された第１の濃度の濃溶液Ｌ2は、次に高温溶液配管２３を通って次段の第２の再生器（低温再生器）Ｇ1に導入される。
【００５３】
この第２の再生器Ｇ1は、その容器Ｇ1ｔ内に溶液加熱器Ｋ1（第１の再生器Ｇ2で生成された第１の温度Ｔ2の冷媒蒸気Ｒ2を第２の冷媒蒸気配管３２を介して導入し、熱源とする）を有し、同溶液加熱器Ｋ1によって、上記第１の再生器Ｇ2から導入される第１の濃度の希溶液を第２段階（最終段階）として加熱濃縮する。そして、それにより上記第１の濃度よりも高い第２の濃度の濃溶液Ｌ1を生成するとともに、第２の温度Ｔ1の冷媒蒸気Ｒ1を生成する。
【００５４】
この第２の再生器Ｇ1で生成された上記第１の濃度よりも高い第２の濃度の濃溶液Ｌ1は、吸収液Ｌｇとして、低温溶液配管２１を通して、再び前記吸収器Ａ内上部へ導入され、上記吸収液散布器Ａｓから散布される。
【００５５】
前記吸収器Ａ内では、同吸収液散布器Ａｓから散布される最高濃度の吸収液Ｌｇ中に、前記蒸発器Ｅから導入される低温（温度Ｔａ℃）の冷媒蒸気Ｒａを吸収させる。その結果、前記吸収液Ｌｇは再び冷媒を含んだ希溶液Ｌａとなって、同吸収器Ａの容器Ａｔの底部に貯留される。そして、この吸収器Ａ内では上記吸収液Ｌｇが冷媒蒸気Ｒａを吸収する際に吸収熱が発生するが、この吸収熱は、上述のように熱交換部Ａｃに供給される冷却水Ｗａとの熱交換によって冷却される。また同冷却水Ｗａは、上述のように吸収器Ａの熱交換部Ａｃを通過した後、さらに凝縮器Ｃにも供給される。
【００５６】
前記凝縮器Ｃは、容器Ｃｔ内に、第２の冷媒蒸気配管３１を介して上記最終段の第２の再生器Ｇ1から導入される冷媒蒸気Ｒ1を冷却凝縮させて液冷媒Ｒｃを生成させるようになっており、その容器Ｃｔ内には、同冷媒蒸気Ｒ1を冷却して凝縮させるための凝縮用熱交換部Ｃｃが設けられている。この凝縮用熱交換部Ｃｃには、冷却水配管Ｕｃを介して上記吸収器Ａを通過して所定値温度が高くなった冷却水が供給される。そして、それによって上記第２の再生器Ｇ1からの冷媒蒸気Ｒ1を液化させ、液冷媒Ｒｅとする。また、このとき生ずる凝縮熱で冷却水を加熱する。
【００５７】
ところで、上記第２の再生器Ｇ1の溶液加熱器Ｋ1に第１の冷媒蒸気配管３２を介して導入された冷媒蒸気Ｒ2は、蒸気ドレンとなる。そして、上記第２の再生器Ｇ1の溶液加熱器Ｋ1からの蒸気ドレンＲｄは、ドレン配管４０を介して上述した凝縮器Ｃの容器Ｃｔ内の底部に送られる。
【００５８】
そして、以上の吸収冷凍サイクル中における上記吸収液中には、吸収促進剤として作用する界面活性剤が添加されている。
【００５９】
この界面活性剤としては、例えば炭素数が７〜６で、水酸基数が１のアルコール系鎖式飽和炭化水素よりなる界面活性剤が採用できる。炭素数が７〜６ということは、前述した従来の吸収促進剤である２エチル１ヘキサノールに比べて炭素数が１ないし２少なく、その鎖式結合がコンパクトで、水に溶けやすく、しかも耐熱性が高いことを示す。特に、２エチル１ヘキサノールより圧力１０Ｔｏｒｒ以下において沸点が低い界面活性剤を使用するのがより望ましい。
【００６０】
なお、上記アルコール系鎖式飽和炭化水素としては、２エチル１ヘキサノール、１ヘプタノール、２ヘプタノール、４ヘプタノール、２−４ジメチル３ペンタノール、１ヘキサノール、２エチル１ブタノール、４メチル２ペンタノール等を採用することもできる。
【００６１】
上記構成の吸収式冷凍装置を運転していると、界面活性剤は、吸収器Ａにおいて冷媒蒸気（例えば、水蒸気）を吸収して希釈された吸収液Ｌａとともに再生器Ｇ2に送られることとなっており、再生器Ｇ2において蒸発してしまい、最終的には蒸発器Ｅに滞留してしまい、吸収器Ａの伝熱促進に寄与せず寝込んでしまうという不具合が生ずる。
【００６２】
そこで、本実施の形態においては、前記蒸発器Ｅには、冷媒液を溜め込む冷媒液溜まり部５０と、該冷媒液溜まり部５０における冷媒液Ｒｅ表面の界面活性剤を前記吸収器Ａへ移動させる移動手段Ｘとが付設されている。本実施の形態の場合、前記移動手段Ｘは、前記冷媒液溜まり部５０における冷媒液Ｒｅ表面と前記吸収器Ａとを連通させるオーバーフロー管５１により構成されている。該オーバーフロー管５１は、蒸発器Ｅにおける高温蒸発部Ｅｈと吸収器Ａにおける高温吸収部Ａｈとを連通することとなっている。
【００６３】
上記のように構成したことにより、吸収器Ａから希溶液Ｌａ（即ち、吸収液）とともに再生器Ｇに送られた界面活性剤は、該再生器Ｇにおいて蒸発し、凝縮器Ｃを経て蒸発器Ｅに滞留することとなるが、蒸発器Ｅに付設された冷媒液溜まり部５０に溜め込まれた冷媒液Ｒｅ表面に浮上している界面活性剤が移動手段Ｘ（具体的には、オーバーフロー管５１）により吸収器Ａへ移動せしめられることとなる。従って、界面活性剤の蒸発器Ｅへの寝込みが防止され、界面活性剤が効率的に循環することとなり、簡単な構成で、吸収器Ａの伝熱性能の向上およびコストダウンに寄与することとなる。しかも、オーバーフロー管５１は、蒸発器Ｅにおける高温蒸発部Ｅｈと吸収器Ａにおける高温吸収部Ａｈとを連通することとなっているので、蒸発器Ｅから吸収器Ａへの界面活性剤の移動をより確実となすことができる。
【００６４】
ところで、蒸発器Ｅにおける冷媒液溜まり部５０の液面は、運転状態に対応して上下に変動する。そこで、本実施の形態においては、図２および図３に示すように、オーバーフロー管５１における入口部分の構造を工夫している。
【００６５】
例えば、図２に示すように、オーバーフロー管５１の上端部に、上方に向かうに従って開口面積が大きくなる入口開口５１ａを形成したり、図３に示すように、オーバーフロー管５１の上端部を、前記冷媒液溜まり部５０における冷媒液Ｒｅ表面上にフローティングされたフローティング開口５２に接続するようにしている。このようにすると、蒸発器Ｅにおける冷媒液溜まり部５０の液面が上昇したり、吸収溶液が濃くなったとしても、このような変動に対応して界面活性剤を吸収器Ａへ速やかに移動させることができる。
【００６６】
第２の実施の形態
図４には、本願発明の第２の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成が示されている。
【００６７】
この場合、少なくとも１台の凝縮器Ｃと、少なくとも１台の吸収器Ａ、少なくとも１台の蒸発器Ｅに対し、高温（１９０℃〜２３０℃）、中温（１３０℃〜１５０℃）、低温（８０℃〜９０℃）の各々作動温度を異にする３台の再生器Ｇ3，Ｇ2，Ｇ1を順次段階的に接続して冷媒Ｒと吸収液Ｌとの高効率の循環サイクル（吸収式冷凍サイクル）を構成している。また、３台の再生器Ｇ3，Ｇ2，Ｇ1に対応させて第１〜第３の溶液熱交換器Ｈ1〜Ｈ3が付設されている。さらに、本実施の形態においては、蒸発器Ｅおよび吸収器Ａは、分割されることなく、一体構成とされている。
【００６８】
この吸収式冷凍装置の場合、前記第１ないし第３の３台の再生器Ｇ3，Ｇ2，Ｇ1は、それぞれ上記吸収作用完了後の冷媒を含む希溶液Ｌａを高温、中温、低温の第１ないし第３の３段階に分けて高温の発生冷媒の熱により中温、低温を順次加熱濃縮することによって、高濃度の濃溶液とし、再生器における所要加熱量を節約して、省エネ効果を得るようにしている。同吸収液の希溶液は、上記吸収器Ａから、図示のように希溶液配管１１を通って、溶液ポンプＬＰにより、先ず高温側の第１の再生器（高温再生器）Ｇ3に導入される。なお、前記希溶液配管１１の途中には、同希溶液配管１１中の希溶液を低温側から高温側に段階的に加熱する第１ないし第３の溶液熱交換器Ｈ1，Ｈ2，Ｈ3がそれぞれ設けられている。
【００６９】
上記第１の再生器Ｇ3は、一例として、例えばガス燃焼方式による加熱方法が採用されており、その容器Ｇ3ｔ内の所定の熱交換器（炉筒）に対応して、所定の加熱手段（例えばガスバーナー）Ｂを有し、その火炎により、前記吸収器Ａで生成された希溶液Ｌａを、当該容器Ｇ3ｔ内の上記所定の熱交換器（炉筒）外周に導入して加熱濃縮する。そして、それにより第１の濃度の濃溶液Ｌ3を生成するとともに、第１の温度Ｔ3の冷媒蒸気Ｒ3を生成する。この高温側の第１の再生器Ｇ3で生成された第１の濃度の濃溶液Ｌ3は、次に高温溶液配管２３を通って次段の第２の再生器（中温再生器）Ｇ2に導入される。
【００７０】
この第２の再生器Ｇ2は、その容器Ｇ2ｔ内に溶液加熱器Ｋ2（第１の再生器Ｇ3で生成された第１の温度Ｔ3の冷媒蒸気Ｒ3を第１の冷媒蒸気配管３３を介して導入し、熱源とする）を有し、同溶液加熱器Ｋ2によって、上記第１の再生器Ｇ3から導入される第１の濃度の溶液を第２段階として加熱濃縮する。そして、それにより上記第１の濃度よりも濃度が高い第２の濃度の濃溶液Ｌ2を生成するとともに、上記第１の温度Ｔ3（℃）よりも低い第２の温度Ｔ2の冷媒蒸気Ｒ2を生成する。この第２の再生器Ｇ2で生成された第２の濃度の濃溶液Ｌ2は、中温溶液配管２２を通って、さらに最終段の第３の再生器（低温再生器）Ｇ1に導入される。
【００７１】
この第３の再生器Ｇ1は、その容器Ｇ1ｔ内に溶液加熱器Ｋ1（第２の再生器Ｇ2で生成された第２の温度Ｔ2の冷媒蒸気Ｒ2を第２の冷媒蒸気配管３２を介して導入し、熱源とする）を有し、同溶液加熱器Ｋ2によって、上記第２の再生器Ｇ2から導入される第２の濃度の希溶液を第３段階（最終段階）として加熱濃縮する。そして、それにより上記第２の濃度よりも高い第３の濃度の濃溶液Ｌ1を生成するとともに、第３の温度Ｔ1（例えばＴ1＝８０℃〜９０℃）の冷媒蒸気Ｒ1を生成する。
【００７２】
この第３の再生器Ｇ1で生成された上記第２の濃度ξ2（％）よりも高い第３の濃度の濃溶液Ｌ1は、吸収液Ｌｇとして、低温溶液配管２１を通して、再び上記吸収器Ａ内上部へ導入され、上記吸収液散布器Ａｓから散布される。
【００７３】
ところで、上記第２の再生器Ｇ2の溶液加熱器Ｋ2に第１の冷媒蒸気配管３３を介して導入された冷媒蒸気Ｒ3および第３の再生器Ｇ1の溶液加熱器Ｋ1に第２の冷媒蒸気配管３２を介して導入された冷媒蒸気Ｒ2は、共に蒸気ドレンとなる。そして、上記第２の再生器Ｇ2の溶液加熱器Ｋ2からの蒸気ドレンＲｄは、第１のドレン配管３４を介して最終段側の第３の再生器Ｇ1の溶液加熱器Ｋ1からの第２のドレン配管４０部分で合流したあと、凝縮器Ｃの容器Ｃｔ内の底部に送られる。
【００７４】
その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。また、使用される界面活性剤の種類および移動手段Ｘの構成についても、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００７５】
第３の実施の形態
図５には、本願発明の第３の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成が示されている。
【００７６】
この場合、吸収式冷凍装置の構成は、第１の実施の形態におけると同様とされているが、移動手段Ｘは、蒸発器Ｅにおける冷媒液溜まり部５０の冷媒液Ｒｅ上部を加熱する加熱器５３により構成されている。該加熱器５３の熱源としては、高温再生器Ｇ2の熱源として使用された外部熱源の排熱が用いられている。なお、外部熱源として燃焼ガスを用いる場合には、前記排熱として燃焼排ガスの保有熱が用いられ、前記外部熱源として水蒸気を用いる場合には、前記排熱として水蒸気ドレンの保有熱が用いられる。このようにすると、再生器Ｇの加熱源として用いられた燃焼ガスの排ガスが保有する熱あるいは再生器Ｇの加熱源として用いられた水蒸気の水蒸気ドレンが保有する熱を加熱器５３の熱源として有効に利用できる。
【００７７】
上記のように構成したことにより、蒸発器Ｅに溜め込まれた界面活性剤が加熱器５３によって加熱蒸発されて界面活性剤蒸気Ｐｇとなり、冷媒蒸気Ｒａとともに吸収器Ａへ移動せしめられることとなり、蒸発器Ｅに滞留している界面活性剤を吸収器Ａへ確実に移動させることができる。
【００７８】
ところで、上記加熱器５３よりなる移動手段Ｘは、図６および図７に示すような構成とすることもできる。
【００７９】
例えば、図６に示すように、蒸発器Ｅにおける冷媒液溜まり部５０の上部に界面活性剤を収集する収集部５４を設け且つ該収集部５４に加熱器５３を設けるようにしてもよく、図７に示すように、蒸発器Ｅにおける冷媒液溜まり部５０における冷媒液Ｒｅ表面と吸収器Ａとを連通させるオーバーフロー管５１の入口側上端部に加熱器５３を設けるようにしてもよい。
【００８０】
図６に示すように構成した場合、冷媒液溜まり部５０における収集部５４に溜まった界面活性剤を加熱器５３で加熱蒸発させることができるところから、界面活性剤の吸収器Ａへの移動が効率的に行えるし、図７に示すように構成した場合、オーバーフロー管５１を介して吸収器Ａへの移動が行われるとともに、界面活性剤の集まり易いオーバーフロー管５１の入口側上端部を加熱器５３で加熱することにより、界面活性剤を蒸発させて吸収器Ａへ移動させることができることとなり、界面活性剤の吸収器Ａへの移動をより確実となすことができる。
【００８１】
その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。また、使用される界面活性剤の種類についても、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００８２】
第４の実施の形態
図８には、本願発明の第４の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成が示されている。
【００８３】
この場合、第３の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置において、加熱器５３の熱源としては、高温再生器Ｇ2において得られた吸収液Ｌ2（即ち、濃溶液）の保有する熱が用いられている。このようにすると、高温再生器Ｇ2において得られた吸収液Ｌ2（即ち、濃溶液）の保有熱を用いて、冷媒液溜まり部５０の界面活性剤を加熱蒸発させることができることとなり、吸収液Ｌ2の保有熱を有効に利用できる。
【００８４】
その他の構成および作用効果は、第３の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。また、使用される界面活性剤の種類および移動手段Ｘの構成についても、第３の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００８５】
第５の実施の形態
図９には、本願発明の第５の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成が示されている。
【００８６】
この場合、吸収式冷凍装置は、第２の実施の形態におけると同様とされているが、移動手段Ｘを構成する加熱器５３の熱源としては、高温再生器Ｇ3において発生する冷媒蒸気Ｒ3の保有する熱が用いられている。このようにすると、高温再生器Ｇ3において発生する冷媒蒸気Ｒ3の保有する熱を用いて、冷媒液溜まり部５０の界面活性剤を加熱蒸発させることができることとなり、冷媒蒸気Ｒ3の保有熱を有効に利用できる。
【００８７】
その他の構成および作用効果は、第２の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。また、使用される界面活性剤の種類および移動手段Ｘの具体的構成についても、第２の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００８８】
第６の実施の形態
図１０には、本願発明の第６の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成が示されている。
【００８９】
この場合、吸収式冷凍装置は、第２の実施の形態におけると同様とされているが、移動手段Ｘを構成する加熱器５３の熱源としては、中温再生器Ｇ2を加熱した蒸気ドレンＲｄの保有する熱が用いられている。このようにすると、中温再生器Ｇ2を加熱した蒸気ドレンＲｄの保有する熱を用いて、冷媒液溜まり部５０の界面活性剤を加熱蒸発させることができ、蒸気ドレンＲｄの保有熱を有効に利用できる。
【００９０】
その他の構成および作用効果は、第２の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。また、使用される界面活性剤の種類および移動手段Ｘの具体的構成についても、第２の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００９１】
本願発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成を示す冷凍サイクル図である。
【図２】本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置における移動手段の具体的構成の一例を示す概略構成図である。
【図３】本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置における移動手段の具体的構成の他の一例を示す概略構成図である。
【図４】本願発明の第２の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成を示す冷凍サイクル図である。
【図５】本願発明の第３の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成を示す冷凍サイクル図である。
【図６】本願発明の第３の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置における移動手段の具体的構成の一例を示す概略構成図である。
【図７】本願発明の第３の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置における移動手段の具体的構成の他の一例を示す概略構成図である。
【図８】本願発明の第４の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成を示す冷凍サイクル図である。
【図９】本願発明の第５の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成を示す冷凍サイクル図である。
【図１０】本願発明の第６の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の概略構成を示す冷凍サイクル図である。
【符号の説明】
【００９３】
５０は冷媒液溜まり部
５０ａは入口開口
５１はオーバーフロー管
５２はフローティング開口
５３は加熱器
５４は収集部
Ａは吸収器
Ｃは凝縮器
Ｅは蒸発器
Ｇ（Ｇ1，Ｇ2，Ｇ3）は再生器
ＲＰは溶液ポンプ
Ｘは移動手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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