(57)【要約】【課題】  リードスイッチ２０が収納された樹脂筐体３０の歪みがリードスイッチ２０へと伝達されるのを抑えて、リードスイッチ２０の感度を一定に保つ開閉検知センサ１を提供する。【解決手段】  永久磁石を備えたマグネット部５と、リードスイッチ２０が両端から延出された棒状の端子２２を樹脂筐体３０に設けた端子板４０に固定してなる検知部１０と、を備え、窓または扉等の可動体６０にマグネット部５を取着し、可動体６０が開閉可能に取り付けられた取付け枠７０にマグネット部５と対峙するよう検知部１０を固定することにより、可動体６０の開閉状態を検知する開閉検知センサ１において、端子板４０は、樹脂筐体３０の歪みがリードスイッチ２０へ伝達される際の緩衝となる緩衝部位４４を備えているものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
永久磁石を備えたマグネット部と、リードスイッチが両端から延出された棒状の端子を樹脂筐体に設けた端子板に固定してなる検知部と、を備え、
窓または扉等の可動体にマグネット部を取着し、可動体が開閉可能に取り付けられた取付け枠にマグネット部と対峙するよう検知部を固定することにより、可動体の開閉状態を検知する開閉検知センサにおいて、
端子板は、樹脂筐体の歪みがリードスイッチへ伝達される際の緩衝となる緩衝部位を備えていることを特徴とする開閉検知センサ。
【請求項２】
前記リードスイッチの棒状の端子が、その延出方向に対して垂直に形成された薄板形状の緩衝部位の側面に接合されていることを特徴とする請求項１に記載の開閉検知センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、一方に永久磁石を備えて、他方に永久磁石からの磁界により導電状態となるリードスイッチを備えた窓や扉等に取り付けられる開閉検知センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から永久磁石を備えたマグネット部と、リードスイッチを樹脂筐体の内部に収納した検知部と、を備えて、窓または扉等の可動体にマグネット部を取着し、可動体が開閉可能に取り付けられた取付け枠にマグネット部と対峙するよう検知部を固定することにより、可動体の開閉状態を検知する開閉検知センサが知られている。（例えば、特許文献１）
そして、このような開閉検知センサの検知部１０は、図５に示すように、外部の警報ブザー等の外部機器とリード線で繋ぐための２個の端子板１４０を樹脂筐体３０の内部に備えており、これらの端子板１４０にはリードスイッチ２０の両端から延出された棒状の端子２２が半田付け等により接合されている構造を成している。そのため、マグネット部と検知部１０の間の間隔が所定の距離以下になると、マグネット部からの磁界により端子板１４０間が導電状態となり、リード線を介して端子板１４０と電気接続している外部機器が可動体の開閉状態を検知することが可能なものとなっている。
【特許文献１】特開平１０−０１２１０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような構造を備えた開閉検知センサの検知部１０においては、リードスイッチ２０が樹脂筐体３０に剛性の高い端子板１４０を介して半田付け等で固定されているため、外気温度の変化等による樹脂筐体３０の歪みがそのままリードスイッチ２０に伝達され、リードスイッチのリード片間の隙間量が変動して感度誤差が生じ易いという不具合があった。そこで、本願発明は、リードスイッチ２０が収納された樹脂筐体３０の歪みがリードスイッチ２０へと伝達されるのを抑えて、リードスイッチ２０の感度を一定に保つ開閉検知センサを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本願発明の開閉検知センサは、永久磁石を備えたマグネット部と、リードスイッチが両端から延出された棒状の端子を樹脂筐体に設けた端子板に固定してなる検知部と、を備え、窓または扉等の可動体にマグネット部を取着し、可動体が開閉可能に取り付けられた取付け枠にマグネット部と対峙するよう検知部を固定することにより、可動体の開閉状態を検知する開閉検知センサにおいて、端子板は、樹脂筐体の歪みがリードスイッチへ伝達される際の緩衝となる緩衝部位を備えているものである。
【発明の効果】
【０００５】
本願発明の開閉検知センサにおいては、端子板が、樹脂筐体の歪みがリードスイッチへ伝達される際の緩衝となる緩衝部位を備えているので、リードスイッチが収納された樹脂筐体の歪みがリードスイッチへ伝達されるのを抑えることができ、リードスイッチの感度を一定に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は本願発明の実施形態に係る開閉検知センサ１を設置した状態の斜視図を、図２は図１の開閉検知センサ１の検知部１０の全体斜視図および分解斜視図を、図３は図２の開閉検知センサ１の検知部１０を背面から見た透視斜視図を、図４は図３の開閉検知センサ１の検知部１０の端子板４０の分解斜視図を示している。この実施形態の開閉検知センサ１は、永久磁石を備えたマグネット部５と、リードスイッチ２０が両端から延出された棒状の端子２２を樹脂筐体３０に設けた端子板４０に固定してなる検知部１０と、を備え、窓または扉等の可動体６０にマグネット部５を取着し、可動体６０が開閉可能に取り付けられた取付け枠７０にマグネット部５と対峙するよう検知部１０を固定することにより、可動体６０の開閉状態を検知する開閉検知センサ１において、端子板４０は、樹脂筐体３０の歪みがリードスイッチ２０へ伝達される際の緩衝となる緩衝部位４４を備えているものである。
【０００７】
また、リードスイッチ２０の棒状の端子２２が、その延出方向に対して垂直に形成された薄板形状の前記緩衝部位４４の側面に接合されているものである。
【０００８】
以下、この実施形態の開閉検知センサ１を、より具体的に説明する。この実施形態の開閉検知センサ１は、住宅内の窓・扉等の可動体６０の開閉を検知して警報音を鳴動させたりする防犯装置等に用いられているものであり、図１に示すように、両面テープ等を用いて可動体６０にマグネット部５を取着し、さらにマグネット部５と対峙するよう検知部１０も両面テープ等を用いて取付け枠７０に取着固定して使用されるものである。そして、この可動体６０が閉じている場合には、検知部１０はマグネット部５に対して対峙しており、検知部１０の内部に収納されたリードスイッチ２０はマグネット部５の磁気により導電状態となっている。そして、侵入者等が可動体６０を開くと、マグネット部５と検知部１０とが互いに離れる方向にマグネット部５が移動し、マグネット部５は検知部１０のリードスイッチ２０の検知範囲から外れて、検知部１０のリードスイッチ２０が絶縁状態となり、可動体６０の開状態を検知するものとなっている。そして、この検知部１０で検知した可動体６０の開閉状態は、検知部１０に接続されたリード線（図示せず）を介して警報音発生装置等の外部装置に伝達されて、この外部装置が警報音の出力等の侵入者に対する防犯動作を行うものとなっている。
【０００９】
マグネット部５は、薄板状に形成された永久磁石と、この永久磁石を内部に収納する樹脂製の収納ケースより構成されているものである。そして、マグネット部５の全体形状としては概略直方体形状を備えており、可動体６０に取着固定し易いように背面が平面となっているものである。
【００１０】
検知部１０は、図２（ａ）に示すように、マグネット部５と同様に、概略直方体形状を備えており、取付け枠７０に取着固定し易いように背面が平面となっているものである。また、この検知部１０の前面には、リード線を挿入して、内部に設けられた端子板４０を介してリードスイッチ２０と電気接続させるようにリード線挿入穴３２が設けられているものである。そして、この検知部１０は、図２（ｂ）に示すように、マグネット部５からの磁界により導電状態となるリードスイッチ２０と、外部装置からのリード線とリードスイッチ２０とを電気接続するための端子板４０と、リードスイッチ２０および端子板４０への外部からの塵・埃等の侵入を防止するための樹脂製の樹脂筐体３０と、端子板４０を樹脂筐体３０に固定するための端子ネジ５０と、を備えているものである。また、この樹脂筐体３０は、端子板４０を固定するための基板３３と、リードスイッチ２０・端子板４０を覆う表カバー３１・裏板３４と、より成っているものである。
【００１１】
リードスイッチ２０は、密閉されたガラス管２１の内部に磁性材料を加工した一対のリード片のそれぞれが両側から挿設され、一対のリード片の先端同士はガラス管２１内で間隔を隔てて平行に対向しており、外部からの磁界の強さが所定値以上になるとこの一対のリード片同士が接触するものとなっている。また、ガラス管２１内にはスイッチ接点開閉時の放電による酸化物生成を防止するために不活性ガスが封入されているものである。そして、これらのリード片にはガラス管２１の外側に延出された棒状の端子２２が連結されており、この端子２２間の電気抵抗値の変動により、導電状態であるときには可動体が閉状態として、絶縁状態のときは開状態として、可動体６０の開閉状態を検知するものである。
【００１２】
端子板４０は、図４に示すように、外部装置からのリード線と端子ネジ５０を締め付けることにより電気接続させることができる上部端子板４１と、この上部端子板４１と樹脂筐体３０の基板３３との間に介設されて端子ネジ５０で締め付け固定することにより上部端子板４１と接触して電気接続される下部端子板４２と、を備えているものである。そして、このとき下部端子板４２の厚みは、上部端子板４１の厚みよりも薄く形成されており、弾性変形し易いものとなっている。また、この上部端子板４１および下部端子板４２とも銅等の導電性の高い金属板をプレス加工することにより形成されているものであり、この両端子板４０には端子ネジ５０を挿入するための穴を略中央部に備えているものである。さらに、下部端子板の材質としてはりん青銅とすることにより、弾性変形し易くかつリードスイッチの端子との半田付け等による接合強度の両面を満足させることができるものとなっている。そして、下部端子板４２には、上部端子板４１と基板３３との間に挟持されて上部端子板４１との間の導電性を確保するための挟持部位４３と、リードスイッチ２０の端子２２と接合されて樹脂筐体３０の歪みがリードスイッチ２０へ伝達される際の緩衝となる緩衝部位４４と、を備えているものである。そして、この緩衝部位４４は、挟持部位４３より延出された略Ｌ字状平板の先端がリードスイッチ２０の端子２２の延出方向に対して垂直となる方向に折り曲げられて形成されており、その折り曲げられたＬ字状平板の先端の側面に、図３に示すように、リードスイッチ２０の端子２２を接合することが可能なものとなっている。
【００１３】
つぎに、この開閉検知センサ１の検知部１０の組み立てに際しては、まず上部端子板４１と下部端子板４２とを重ね合わせた状態で端子ネジ５０により基板３３に固定した後、リードスイッチ２０の端子２２を下部端子板４２の緩衝部位４４に半田付け等を用いて接合する。その後、リードスイッチ２０および端子板４０が取着された基板３３に表カバー３１と裏板３４とを嵌め込んで組み立てるものとなっているものである。また、外部装置からのリード線に関しては、表カバー３１を基板３３に嵌め込む前にリード線の先端を、端子ネジ５０と上部端子板４１との間に挟み込むことにより、固定するものとなっている。これにより、開閉検知センサ１は、検知部１０の端子板４０間の導電または絶縁状態を検知することにより、可動体６０の開閉状態を検知可能なものとなっている。
【００１４】
以上の構成を備えることにより、この実施形態で用いる開閉検知センサ１は、端子板４０が、樹脂筐体３０の歪みがリードスイッチ２０へ伝達される際の緩衝となる緩衝部位４４を備えているので、リードスイッチ２０が収納された樹脂筐体３０の歪みがリードスイッチ２０へ伝達されるのを抑えることができ、リードスイッチ２０の感度を一定に保つことができるものである。
【００１５】
また、この実施形態で用いる開閉検知センサ１は、リードスイッチ２０の棒状の端子２２が、その延出方向に対して垂直に形成された薄板形状の前記緩衝部位４４の側面に接合されているので、緩衝部位４４がリードスイッチ２０の棒状の端子２２の延出方向に低い弾性を有するようにでき、そのため特に樹脂筐体３０とリードスイッチ２０の熱膨張の差により発生する熱応力を小さくすることができ、リードスイッチ２０の感度を一定に保つことができるものである。
【００１６】
なお、上記実施形態の開閉検知センサ１の検知部１０の端子板４０としては、上部端子板４１と下部端子板４２とを重ね合わせたものを用いたが、上部端子板４１と下部端子板４２とが一体となった構成のものでも良く、端子板４０の端子ネジ５０で締め付け固定される部位等の部位よりも弾性変形し易い部位を緩衝部位４４として備えていれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本願発明の実施形態に係る開閉検知センサ１を設置した状態の斜視図。
【図２】図１の開閉検知センサの検知部の（ａ）全体斜視図（ｂ）分解斜視図。
【図３】図２の開閉検知センサの検知部を背面から見た透視斜視図。
【図４】図３の開閉検知センサの検知部の端子の分解斜視図。
【図５】従来技術の開閉検知センサの検知部を背面から見た斜視図。
【符号の説明】
【００１８】
１    開閉検知センサ
５    マグネット部
１０  検知部
２０  リードスイッチ
２１  ガラス管
２２  端子
３０  樹脂筐体
３１  表カバー
３２  リード線挿入穴
３３  基板
３４  裏板
４０  端子板
４１  上部端子板
４２  下部端子板
４３  挟持部位
４４  緩衝部位
５０  端子ネジ
６０  可動体
７０  取付け枠
【図１】
2006278015.tif 000003
【図２】
2006278015.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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