(57)【要約】【課題】空圧工具のエアモータなどの出力の微細調節を可能とする。【解決手段】空圧工具の可変絞り機構を、先端開口が傾斜している円筒形回転式絞り弁32と、この回転式絞り弁と嵌合し周面に空気出口が形成された絞り弁ホルダー部34とによって構成する。ダイアル33に連結された絞り弁を回転することにより、絞り弁ホルダー部の空気出口の開口面積が無段階に変化し、エアモータ2などの出力の微細な調節が可能となり、空圧工具の使い勝手が向上する。【選択図】図1
2006281365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空圧工具の空気入口から排気口までの通路中に、通路断面積を変更できる絞り弁を設け、前記絞り弁によりエアモータなどへの空気流量を調節できるようにした空圧工具の可変絞り機構において、
円筒部の空気入口である先端開口が傾斜している円筒形回転式絞り弁と、前記回転式絞り弁と嵌合し、周面に空気出口が形成された絞り弁ホルダー部とからなり、前記回転式絞り弁の回転角度に応じて、前記絞り弁ホルダー部の空気出口の開口面積が無段階に変化するように構成したことを特徴とする空圧工具の可変絞り機構。
【請求項２】
空圧工具の空気入口から排気口までの通路中に、通路断面積を変更できる絞り弁を設け、前記絞り弁によりエアモータなどへの空気流量を調節できるようにした空圧工具の可変絞り機構において、
空圧工具の空気入口から排気口までの通路中に複数の可変絞り機構を設け、複数の可変絞り機構の調節操作量の組合せにより空気流量を多段階に調節できるように構成したことを特徴とする空圧工具の可変絞り機構。
【請求項３】
上記複数の可変絞り機構の一つは、空圧工具の排気口に装着された消音器内に設けられていることを特徴とする請求項２記載の空圧工具の可変絞り機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空圧工具の可変絞り機構に関するものであり、特に、エア供給量の微調整を可能にした空圧工具の可変絞り機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エアインパクトレンチやエアグラインダなどのエアモータを使用した空圧工具においては、可変絞り機構（レギュレータ）を設けて、可変絞りを操作することによりエア流量を制御してエアモータの回転速度を調節できるようにしたものが知られている。
【０００３】
通常、この種の空圧工具の可変絞り機構は、円筒の外周面に口径の異なる複数の穴を周方向に配列した回転型絞り弁を空気管路中に設けた構造となっていて、回転弁に連結されたダイアルを回転操作することにより、管路の空気通路断面積を変更してエア流量を調節するようにしている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平8-336762号公報（段落番号0002）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来一般的な空圧工具の可変絞り機構は、円筒の外周面に口径の異なる複数の穴を周方向に配列した回転弁を回転して、管路の空気通路断面積を段階的に変更する構造となっており、エアモータなどの回転数を段階的に調節するものであって、微細な調節ができないという不都合がある。
【０００５】
そこで、より微細な調節を可能として、空圧工具の使い勝手を向上するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、空圧工具の空気入口から排気口までの通路中に、通路断面積を変更できる絞り弁を設け、前記絞り弁によりエアモータなどへの空気流量を調節できるようにした空圧工具の可変絞り機構において、円筒部の空気入口である先端開口が傾斜している円筒形回転式絞り弁と、前記回転式絞り弁と嵌合し、周面に空気出口が形成された絞り弁ホルダー部とからなり、前記回転式絞り弁の回転角度に応じて、前記絞り弁ホルダー部の空気出口の開口面積が無段階に変化するように構成したことを特徴とする空圧工具の可変絞り機構を提供するものである。
【０００７】
また、空圧工具の空気入口から排気口までの通路中に、通路断面積を変更できる絞り弁を設け、前記絞り弁によりエアモータなどへの空気流量を調節できるようにした空圧工具の可変絞り機構において、空圧工具の空気入口から排気口までの通路中に複数の可変絞り機構を設け、複数の可変絞り機構の調節操作量の組合せにより空気流量を多段階に調節できるように構成したことを特徴とする空圧工具の可変絞り機構を提供するものである。
【０００８】
また、上記複数の可変絞り機構の一つは、空圧工具の排気口に装着された消音器内に設けられていることを特徴とする空圧工具の可変絞り機構を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、空圧工具の可変絞り機構として無段階可変式可変絞りを用いるか、或いは複数の段階可変式可変絞りを複数用いることにより、エアモータなどの回転数の微細な調節が可能となり、空圧工具の使い勝手が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、空圧工具の可変絞り機構として、円筒部の空気入口である先端開口が傾斜している円筒形回転式絞り弁と、前記回転式絞り弁と嵌合し、周面に空気出口が形成された絞り弁ホルダー部とからなり、前記回転式絞り弁の回転角度に応じて、前記絞り弁ホルダー部の空気出口の開口面積が無段階に変化するように構成することにより、エアモータなどの回転数の微細な調節を可能にするという目的を達成した。
【実施例１】
【００１１】
図1は、空圧工具の一例としてエアインパクトドライバ1を示し、内蔵するエアモータ2がインパクト機構3を介してアンビル4を回転駆動する公知の構成である。グリップ部5の内部は、後ろ側（図1において右）の入口側空気室6と前面側の出口側空気室7とに分割されていて、入口側空気室6の下端に装着したホースコネクタ8とエアコンプレッサ(図示せず)のタンクとをエアホースで接続して使用する。
【００１２】
入り口側空気6室の上部にはエアモータ2の起動と停止を制御する開閉弁21が配置されていて、開閉弁の前方に可変絞り機構31が同軸配置されている。グリップ部5の前面側に配置したトリガレバー9を引くと、入口側空気室6とエアモータ2側の空気通路10とが連通してエアモータ2が回転し、流入した空気はエアモータ2を通じてグリップ部5の前側の出口側空気室7へ入り、出口側空気室7の下端に装着した消音器11を通じて大気へ排出される。
【００１３】
図2に開閉弁21と可変絞り機構31の部分を示す。開閉弁21は、バルブケーシング22とバルブケーシング22内のボール23と直動ロッド型のアクチュエータ24とからなり、バルブケーシング22の後部の周面に形成されている空気入口25は、グリップ部5の入口側空気室6内にあって、バネによりボール23がバルブケーシング22の前面中心の空気出口26を塞いでいる。
【００１４】
アクチュエータ24は、バルブケーシング22の弁体部22aの前面中心から前方へ突出するアクチュエータガイド部27のガイド孔内に挿入されており、アクチュエータガイド部27が可変絞り機構31の筒型の絞り弁32内に挿入されている同軸配置構造となっている。絞り弁32の前端にはダイアル33が装着されており、ダイアル33を回して絞り弁32を任意の回転角度へ調節することができる。
【００１５】
トリガレバー9を引くと、開閉弁21のアクチュエータ24がトリガレバー9に押されて後退し、アクチュエータ24がボール23を押してバルブケーシング22の空気出口26を開き、入り口側空気室6内の高圧空気がエアモータ2側の空気通路10へ流れ始める。さらに、トリガレバー9を引くと、アクチュエータ24のフランジ部がバルブケーシング22の前端面のケーシングキャップ60へ当接して、バルブケーシング22全体を押して後退させ、弁体部22aが開いて弁体部22aの外周面から絞り弁32内に高圧空気が流れ、高圧空気は絞り弁ホルダー部34の開口34aおよび空気通路10を通じてエアモータ2へ供給されて、エアモータ2が起動する。
【００１６】
図3は絞り弁32を示し、円筒形状であり圧力空気通路に露出する先端部32aは、絞り弁ホルダー部34の内部形状に合わせて他の部分よりも直径が太くなっており、先端部32aの端面は斜めにカットされていて、回転角度に応じて圧力空気通路の断面積を無段階に調節できるように形成している。
【００１７】
絞り弁32は、図2及び図3(b)に示すように、傾斜開口32bが上を向いた回転角度では、上面側のエアモータ側空気通路10の入り口を塞がず、エアモータ側空気通路10の開口率は100％であり、この状態から絞り弁32を回転するにつれて、絞り弁32の先端部32aが絞り弁ホルダー部34の開口34aを徐々に塞いでいき、図2及び図3(b)の状態から180度回転したときには絞り弁ホルダー部34の開口34aが遮蔽される。このように、本発明の可変絞り機構31における絞り弁32は、180度の回転範囲で圧力空気通路を全開から全閉まで無段階に調節することができる。
【実施例２】
【００１８】
次に、空圧工具の空気入り口から出口までの空気通路中に複数の可変絞り機構を設けた実施例を説明する。図4に示すエアインパクトドライバ1のエアモータ2、インパクト機構3等の構成は図1のエアインパクトドライバ1と同一であるが、ここでは、開閉弁21と同軸に配置した可変絞り機構41に加えて、グリップ部5の出口側空気室7の下端の消音器51にも排気絞り弁52を装備し、二つの可変絞り機構を設けることにより、従来型の段階式可変絞り機構であっても、二つの可変絞り機構の調節の組合せで多段階の調節を可能としている。
【００１９】
図5は開閉弁21と可変絞り機構41を示し、開閉弁21はアクチュエータ24を押すことによって開く構造であり、実施例1として図2に示したものと同一であるので説明を省略する。
【００２０】
図6は開閉弁21を囲む可変絞り機構41の絞り弁42を示し、円筒形状であり圧力空気通路に露出する先端部42aは、絞り弁ホルダー部44の内部形状に合わせて他の部分よりも直径が太くなっており、(a) (b) (c) (d) に示すように先端部42aの周面に90度間隔で四つの円形通気孔43, 44, 45, 46が設けられている。四つの通気孔43, 44, 45, 46は開口面積が４段階に変化しており、図5に示すように、絞り弁ホルダー部44の開口44aに任意の通気孔を重ね合わせて、空気通路の面積を変更することができ、絞り弁42の先端の開口から入った空気は、絞り弁42の通気孔を通じてエアモータ2へ供給される。
【００２１】
図5は、最大の通気孔43を上に向けて絞り弁ホルダー部44の開口44aに合わせ、空気通路を絞らない状態を示し、ダイアル47を操作して絞り弁42を90度ずつ回転することにより、空気通路の面積を4段階に切換えることができる。
【００２２】
図7は消音器51を示し、円筒形の排気チャンバー53内に排気絞り弁52が収容されている。排気絞り弁52は、図6の絞り弁42と同様に円筒形の回転弁であり、図7及び図8に示すように上端部は閉鎖されていて、上下中間部と下部の周面に夫々四つの円形通気孔54を90度間隔で配列しており、上部の周面には図6の絞り弁42と同様に夫々断面積が異なる四つの円形通気孔55, 56, 57, 58が90度間隔で配列されている。
【００２３】
図7に示すように、排気絞り弁52の上部は排気チャンバー53の上部の絞り弁ホルダー部53aに嵌合しており、下端にはダイアル59が装着されていて、絞り弁ホルダー部53aの周面に形成されている空気入口53b（排気絞り弁52の最大の通気孔55と同一形状の丸穴である）に四つの円形通気孔55, 56, 57, 58のうちの任意のものを合致させることによって、排気通路の断面積を４段階に調節できる。したがって、開閉弁21と同軸に配置した４段階型可変絞り弁42と消音器51の４段階型可変絞り弁52との組合せによって合計16段階のエアモータ速度調節が可能である。
【００２４】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態を示し、エアインパクトドライバの側面断面図。
【図２】図1中の開閉弁及び可変絞り機構部分の断面図。
【図３】図1中の絞り弁を示し、(a)は平面図、(b)は側面図。
【図４】他の実施形態を示し、エアインパクトドライバの側面断面図。
【図５】図4中の開閉弁及び可変絞り機構部分の断面図。
【図６】図4中の絞り弁を示し、(a) (b) (c) (d)は夫々90度ずつ回転した正面図である。
【図７】図4中の消音器の断面図。
【図８】図7中の絞り弁を示し、(a) (b) (c) (d)は夫々90度ずつ回転した正面図である。
【符号の説明】
【００２６】
1      エアインパクトドライバ
2      エアモータ
3      インパクト機構
4      アンビル
5      グリップ部
21     開閉弁
22     バルブケーシング
23     ボール
24     アクチュエータ
31     可変絞り機構
32     絞り弁
32b    傾斜開口
33     ダイアル
34     絞り弁ホルダー部
41     可変絞り機構
42     絞り弁
43，44，45，46       通気孔
47     ダイアル
51     消音器
52     排気絞り弁
54     通気孔
55，56，57，58       通気孔
59     ダイアル
60     ケーシングキャップ
【図１】
2006281365.tif 000003
【図２】
2006281365.tif 000004
【図３】
2006281365.tif 000005
【図４】
2006281365.tif 000006
【図５】
2006281365.tif 000007
【図６】
2006281365.tif 000008
【図７】
2006281365.tif 000009
【図８】
2006281365.tif 000010