(57)【要約】  【課題】弾性部材の配置によって２方向以上の伸縮軸が得られ、ストレート止めはもとよりクロス止めに好適に対応可能とするとともに、前記弾性部材の配置が製造ラインにて連続的に行えることによってファスナー部材を安価かつ効率的に得る。  【解決手段】紙おむつの背面両側部にそれぞれ設けられるとともに、紙おむつを身体へあてがった状態で腹側表面に止着することによって紙おむつを身体に装着するためのファスナーシート５であって、前記ファスナーシート５は、積層された不織布シート１１，１２と、これら不織布シート１１，１２間に介在されるとともに、少なくとも反転部を有する曲線形状で配置された弾性部材１０，１０…と、前記不織布シート１１，１２の内面側に設けられた面ファスナー９とからなり、前記弾性部材１０，１０…により２方向の伸縮軸Ｋ１，Ｋ２を与える。【選択図】図２
2006230839.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙おむつの背面両側部にそれぞれ設けられるとともに、紙おむつを身体へあてがった状態で腹側表面に止着することによって紙おむつを身体に装着するためのファスナー部材であって、
前記ファスナー部材は、積層された不織布シートと、これら不織布シート間に介在されるとともに、少なくとも反転部を有する曲線形状で配置された弾性部材と、前記不織布シートの内面側に設けられた粘着接合手段又は機械的接合手段とからなることを特徴とする紙おむつ用ファスナー部材。
【請求項２】
前記ファスナー部材は、側方に突出する１又は複数の接合片部と、紙おむつへの取付け部とを有し、前記弾性部材は先端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置されている請求項１記載の紙おむつ用ファスナー部材。
【請求項３】
前記ファスナー部材は、側方に突出する１又は複数の接合片部と、紙おむつへの取付け部とからなり、前記弾性部材は先端側で２箇所の反転部を有する横Ｗ字状の曲線形状で配置されている請求項１記載の紙おむつ用ファスナー部材。
【請求項４】
前記ファスナー部材は、側方に突出する１又は複数の接合片部と、紙おむつへの取付け部とからなり、前記弾性部材は先端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置された弾性部材と、基端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置された弾性部材との組合せにより略Ｘ字状の曲線形状で配置されている請求項１記載の紙おむつ用ファスナー部材。
【請求項５】
前記弾性部材は、ファスナー部材の幅方向に配向されている曲線部分を切断し不連続としてある請求項１〜４いずれかに記載の紙おむつ用ファスナー部材。
【請求項６】
前記弾性部材は、変曲位置を制御することにより、前記接合片部の略突出方向に配向されている曲線部分において、各弾性部材の幅方向間隔が調整されている請求項１〜５いずれかに記載の紙おむつ用ファスナー部材。
【請求項７】
前記請求項１〜６いずれかに記載の紙おむつ用ファスナー部材を得るための製造方法であって、連続シート状の上層不織布と、連続シート状の下層不織布とを積層させる過程で、これら不織布の間に弾性部材を波状の曲線形状で配置し、かつ積層不織布シートの一方側の面に連続的にテープ状の粘着接合手段又は機械的接合手段を配置した後、前記粘着接合手段又は機械的接合手段を交互に横切るとともに、前記弾性部材の曲線位相に合わせた位置で切断することを特徴とするファスナー部材の製造方法。
【請求項８】
透液性表面シートと、裏面シートとの間に吸収体を介在させるとともに、背側両側部にそれぞれ側方に突出して設けられ、紙おむつを身体へあてがった状態で腹側表面に止着することによって紙おむつを身体に装着するためのファスナー部材を備えた使い捨て紙おむつにおいて、
前記ファスナー部材は、積層された不織布シートと、これら不織布シート間に介在されるとともに、少なくとも反転部を有する曲線形状で配置された弾性部材と、前記不織布シートの内面側に設けられた粘着接合手段又は機械的ファスナー手段とからなることを特徴とする使い捨て紙おむつ。
【請求項９】
透液性表面シートと、裏面シートとの間に吸収体が介在され、両側部に前記吸収体が存在しないサイドフラップ部が形成されるとともに、このサイドフラップ部に脚回りギャザーを形成するレッグ弾性部材が配置され、背側両側部にそれぞれ側方に突出して設けられ、紙おむつを身体へあてがった状態で腹側表面に止着することによって紙おむつを身体に装着するためのファスナー部材を備えた使い捨て紙おむつにおいて、
前記ファスナー部材は、積層された不織布シートと、これら不織布シート間に介在されるとともに、少なくとも反転部を有する曲線形状で配置された弾性部材と、前記不織布シートの内面側に設けられた粘着接合手段又は機械的ファスナー手段とからなり、前記弾性部材の一方側端部が前記レッグ弾性部材に重なるように配置されていることを特徴とする使い捨て紙おむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙おむつの背面両側部にそれぞれ設けられるとともに、紙おむつを身体へあてがった状態で腹側表面に止着することによって紙おむつを身体に装着するためのファスナー部材及びその製造方法、並びにこれを用いた使い捨て紙おむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より市場に提供されている主に大人用テープ式紙おむつにおいては、図１５に示されるように、不透液性裏面シート５０と透液性表面シート５１との間に吸収体５２が介在された紙おむつの背面側両側部にそれぞれ、側方に突出して上下一対のファスナーテープ５３Ａ，５３Ｂが取り付けられ、この一対のファスナーテープ５３，５３を腹側表面のターゲットシート５４に止着することによって身体に装着されるようになっている（例えば、下記特許文献１，２等の従来技術参照）。また、同公報では、脚回りのフィット性を向上させるために、下段側のファスナーテープ５３Ｂを胴周り側に傾斜させて取り付けることが記載されているとともに、下記特許文献２では、下段側の止着テープが伸縮性を有する素材とすることも記載されている。なお、前記ファスナーテープ５３Ａ，５３Ｂの貼着手段としては、粘着接合手段又は機械的接合手段（面ファスナー）等が使用される。
【０００３】
また、近年は、前記のような細帯状のファスナーテープ５３に代えて、外観デザインを向上するとともに、先端角部が肌を傷める等の問題点を解決するために、図１６に示されるように、１枚のシートの外側縁から延在して上下２段で側方に突出する接合片５５ａ、５５ａを形成し、この接合片５５ａ、５５ａの内面側に粘着剤層又は面ファスナー５６を設けるようにしたファスナーシート５５も知られている。
前記ファスナーテープ５３Ａ、５３Ｂとしては、プラスチックフィルムや不織布が主に使用され、前記ファスナーシート５５としては、不織布が使用されるが、身体への密着性を良好とするとともに、身体の運動に追従可能とするために、伸縮性を持たせることも行われている（下記特許文献３〜５）。
【０００４】
さらに下記特許文献６では、胴周りと脚回りとを共に身体に密着して装着させるために、止着テープを伸縮性を有する第１テープ部と第２テープ部とで構成するとともに、第１テープは背側部の側縁部から胴周りに平行に延出させ、かつ前記第２テープは胴周り部に向かって傾斜するように延出させ、かつ先端部を第１テープの先端部に固定し、先端部に止着部材を設けた止着テープの構造が開示されている。
【０００５】
ところで、図１５及び図１６に示した大人用テープ式紙おむつの場合は、装着に当たり、着用者は体型によって上下２段のファスニングテープ５３Ａ，５３Ｂ（５５ａ、５５ａ）を略平行状態でターゲットシート５４に貼着したり（以下、ストレート止めという。）、上下２段のファスニングテープ５３Ａ，５３Ｂ（５５ａ、５５ａ）を互いに交差させるようにしながらターゲットシート５４に貼着させたりしている（以下、クロス止めという）。前者の装着方法は主に標準的な体型の人から太った体型の人に多く見られ、後者の装着方法は主に痩せた体型の人に多く見られる。
【特許文献１】実開平６−３１７２６号公報
【特許文献２】特開２００２−９５６９３号公報
【特許文献３】実開昭５７−１５７２０９号公報
【特許文献４】特開昭６２−８１４７４号公報
【特許文献５】特開昭６２−８１４７７号公報
【特許文献６】特開２００３−１５３９５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特に大人用紙おむつの場合は、個人的な体型差が大きく、伸縮性を有しないファスナーテープでは完全に身体にフィットさせることができないなどの問題があった。このような問題点に鑑み、ファスナーテープに対し弾性部材を設け伸縮性を持たせるか、素材自体に伸縮性を有するものを用いる試みも成されている。しかしながら、ファスナーテープに従来の方法で弾性部材を配置し伸縮性を与える場合には、部材長手方向の一方向にしか伸縮性を付与することができない。そのため、止着テープが突出方向とは異なる方向に引っ張られる前記クロス止めにはうまく対応できないものであった。
【０００７】
また、素材自在に伸縮性を有するものを用いる場合には、全方向に伸縮性を与え得ることもでき、前記クロス止めにも容易に対応可能となるが素材自体が高価であり、製品コストが嵩む原因となる等の問題があった。
そこで本発明の主たる課題は、弾性部材の配置によって２方向以上の伸縮軸が得られ、ストレート止めはもとよりクロス止めに好適に対応可能とするとともに、前記弾性部材の配置が製造ラインにて連続的に行えることによってファスナー部材を安価かつ効率的に得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、紙おむつの背面両側部にそれぞれ設けられるとともに、紙おむつを身体へあてがった状態で腹側表面に止着することによって紙おむつを身体に装着するためのファスナー部材であって、
前記ファスナー部材は、積層された不織布シートと、これら不織布シート間に介在されるとともに、少なくとも反転部を有する曲線形状で配置された弾性部材と、前記不織布シートの内面側に設けられた粘着接合手段又は機械的接合手段とからなることを特徴とする紙おむつ用ファスナー部材が提供される。
【０００９】
上記請求項１記載の発明において、ファスナー部材は、積層された不織布シートと、これら不織布シート間に介在されるとともに、少なくとも反転部を有する曲線形状で配置された弾性部材と、前記不織布シートの内面側に設けられた粘着接合手段又は機械的接合手段とから構成するようにした。前記弾性部材は少なくとも反転部を有する曲線形状で配置されることにより、少なくとも２方向の伸縮軸を有することができ、ストレート止めはもとよりクロス止めにも好適に対応可能となる。また、前記弾性部材は後述するトラバース装置により連続不織布シート間に揺動させながら波状の曲線配置で連続的に配置することが可能であり、ファスナー部材を安価かつ効率的に得ることが可能となる。
【００１０】
請求項２に係る本発明として、前記ファスナー部材は、側方に突出する１又は複数の接合片部と、紙おむつへの取付け部とを有し、前記弾性部材は先端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置されている請求項１記載の紙おむつ用ファスナー部材が提供される。
上記請求項２記載の発明は、弾性部材を先端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置するものである。弾性部材の曲線配置態様の中で、最も基本的な態様を示すものである。前記横Ｕ字状に曲線配置された弾性部材の内、上側配置部分と下側配置部分とが夫々伸縮軸を構成するものとなる。
【００１１】
請求項３に係る本発明として、前記ファスナー部材は、側方に突出する１又は複数の接合片部と、紙おむつへの取付け部とからなり、前記弾性部材は先端側で２箇所の反転部を有する横Ｗ字状の曲線形状で配置されている請求項１記載の紙おむつ用ファスナー部材が提供される。
【００１２】
上記請求項３記載の発明は、弾性部材を先端側で２箇所の反転部を有する横Ｗ字状の曲線形状で配置するものであり、より伸縮力を高めたい場合の配置態様である。
【００１３】
請求項４に係る本発明として、前記ファスナー部材は、側方に突出する１又は複数の接合片部と、紙おむつへの取付け部とからなり、前記弾性部材は先端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置された弾性部材と、基端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置された弾性部材との組合せにより略Ｘ字状の曲線形状で配置されている請求項１記載の紙おむつ用ファスナー部材が提供される。
【００１４】
上記請求項４記載の発明は、弾性部材を先端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置された弾性部材と、基端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置された弾性部材との組合せにより略Ｘ字状の曲線形状で配置するものである。２本の伸縮軸が交差してクロスした配置であるため、多様な伸縮方向に適応可能となる。おむつの装着に当たり、ストレートにファスナーシートを止め付けるストレート止めはもとより、クロスさせてファスナーシートを止め付けるクロス止めにも好適に対応し得るものとなり、伸縮方向の多様性から止着させた状態からも外れ難くなる。
【００１５】
請求項５に係る本発明として、前記弾性部材は、ファスナー部材の幅方向に配向されている曲線部分を切断し不連続としてある請求項１〜４いずれかに記載の紙おむつ用ファスナー部材が提供される。
【００１６】
上記請求項５記載の発明は、弾性部材の内、ファスナー部材の幅方向に配向されている曲線部分を切断し不連続とするものである。該弾性部材の不連続化によりファスナーシートがいびつに縮こまるのを防止することができる。
【００１７】
請求項６に係る本発明として、前記弾性部材は、変曲位置を制御することにより、前記接合片部の略突出方向に配向されている曲線部分において、各弾性部材の幅方向間隔が調整されている請求項１〜５いずれかに記載の紙おむつ用ファスナー部材が提供される。
【００１８】
上記請求項６記載の発明は、変曲位置を制御することにより、弾性部材の内、接合片部の略突出方向に配向されている曲線部分において、各弾性部材の幅方向間隔が調整するものである。伸縮力がライン上に集中するのを防止し、分散化が図れるようになる。
【００１９】
請求項７に係る本発明として、前記請求項１〜６いずれかに記載の紙おむつ用ファスナー部材を得るための製造方法であって、連続シート状の上層不織布と、連続シート状の下層不織布とを積層させる過程で、これら不織布の間に弾性部材を波状の曲線形状で配置し、かつ積層不織布シートの一方側の面に連続的にテープ状の粘着接合手段又は機械的接合手段を配置した後、前記粘着接合手段又は機械的接合手段を交互に横切るとともに、前記弾性部材の曲線位相に合わせた位置で切断することを特徴とするファスナー部材の製造方法が提供される。
【００２０】
上記請求項７記載の発明は、本ファスナー部材を製造ラインにて連続的に製造する場合の手順を示したものであり、この方法によってファスナー部材を安価かつ効率的に製造することが可能となる。
【００２１】
請求項８に係る本発明として、透液性表面シートと、裏面シートとの間に吸収体を介在させるとともに、背側両側部にそれぞれ側方に突出して設けられ、紙おむつを身体へあてがった状態で腹側表面に止着することによって紙おむつを身体に装着するためのファスナー部材を備えた使い捨て紙おむつにおいて、
前記ファスナー部材は、積層された不織布シートと、これら不織布シート間に介在されるとともに、少なくとも反転部を有する曲線形状で配置された弾性部材と、前記不織布シートの内面側に設けられた粘着接合手段又は機械的ファスナー手段とからなることを特徴とする使い捨て紙おむつが提供される。
【００２２】
請求項９に係る本発明として、透液性表面シートと、裏面シートとの間に吸収体が介在され、両側部に前記吸収体が存在しないサイドフラップ部が形成されるとともに、このサイドフラップ部に脚回りギャザーを形成するレッグ弾性部材が配置され、背側両側部にそれぞれ側方に突出して設けられ、紙おむつを身体へあてがった状態で腹側表面に止着することによって紙おむつを身体に装着するためのファスナー部材を備えた使い捨て紙おむつにおいて、
前記ファスナー部材は、積層された不織布シートと、これら不織布シート間に介在されるとともに、少なくとも反転部を有する曲線形状で配置された弾性部材と、前記不織布シートの内面側に設けられた粘着接合手段又は機械的ファスナー手段とからなり、前記弾性部材の一方側端部が前記レッグ弾性部材に重なるように配置されていることを特徴とする使い捨て紙おむつが提供される。
【発明の効果】
【００２３】
以上詳説のとおり本発明によれば、弾性部材の配置によって２方向以上の伸縮軸が得られ、ストレート止めはもとよりクロス止めにも好適に対応可能となるとともに、前記弾性部材の配置が製造ラインにて連続的に行えることによってファスナー部材を安価かつ効率的に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係る紙おむつの一部破断展開図である。
〔紙おむつの構造〕
図１において紙おむつは、ポリエチレン等からなる不透液性バックシート１と、不織布などからなる透液性トップシート２との間に、綿状パルプ等からなる、たとえば長方形若しくは砂時計形状のある程度の剛性を有する吸収体３が介在されている。吸収体３は、その形状保持のためにクレープ紙（図示せず）により包み込むことができる。前記不透液性バックシート１としては、近年、ムレ防止の点から透湿性を有するものも用いられている。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。
【００２５】
また、前記透液性トップシート２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができる。
前記不透液性バックシート１は、吸収体３の周囲より外方に延在して略砂時計形状を成しており、その側方延在部はバリヤシート４の側部とともに、吸収体の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成している。前記透液性トップシート２は、吸収体３より若干大きめの砂時計形状とされ、吸収体３側縁より若干外方に延在する部分が前記バリヤシート４と不透液性バックシート１との間に介在され不透液性バックシート１側にホットメルト接着剤により固着されている。前記バリヤシート４の形成材料としては、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシリコンなどにより撥水処理をしたものが好適に使用される。
【００２６】
他方、紙おむつの長手方向両端部、すなわち腹側および背側では不透液性バックシート１および透液性トップシート２が共に延在し吸収体３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成され、このうち背側のエンドフラップ部ＥＦにおいては、複数本、図示の例では３本の糸状弾性伸縮部材７，７…が幅方向に沿って配設されている。この糸状弾性伸縮部材７としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。
【００２７】
また、背側のエンドフラップ部ＥＦの両端部には、それぞれファスナーシート５，５が側方に突出して取り付けられるとともに、紙おむつの腹側表面に幅方向に沿ってフロントターゲットテープ６が貼着されており、このフロントターゲットテープ６に前記ファスナーシート５の接合片８ａを止着することによって紙おむつが身体に装着されるようになっている。
【００２８】
〔ファスナーシート５の構造〕
前記ファスナーシート５は、詳細には図２に示されるように、積層された不織布シート１１，１２と、これら不織布シート１１，１２間に介在されるとともに、少なくとも反転部を有する曲線形状で配置された複数の、図示例では４本の弾性部材１０，１０…と、前記不織布シート１１，１２の内面側に設けられた機械的接合手段９（以下、雄側面ファスナー）とから構成され、前記雄側面ファスナー９が雌側面ファスナーを構成する前記フロントターゲットテープ６に対して接合可能となっている。なお、前記機械的接合手段９を雌側とし、前記フロントターゲットテープ６側を雄側としてもよい。前記不織布シート１１，１２としては、坪量４０〜８０g/m２の不織布とするとともに、強度特性に優れたスパンボンド不織布を用いるのが望ましい。
【００２９】
前記ファスナーシート５は、側方に突出する上下２段の接合片部８ａ、８ａと、紙おむつへの取付け部８ｂとを有し、少なくとも前記各接合片部８ａ、８ａにおいて、前記弾性部材１０，１０…は、接合片部８ａの先端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置されている。前記接合片８ａにおいて配置された弾性部材１０、１０…は、横Ｕ字状の曲線形状を成す上側配置部分と下側配置部分とがそれぞれ突出片部８ａの部材長手方向に対して交差する方向に２本の伸縮軸Ｋ１，Ｋ２を有することとなる。
前記ファスナーシート５を製造するには、図４に示されるように、ニップローラ１４，１４部の上側に連続シート状の上層不織布１２が供給されるとともに、下側に連続シート状の下層不織布１１が供給され、これら両不織布１１，１２をを積層させる過程で、これら不織布の間に公知のトラバース装置１６により弾性部材１０、１０…が波状の曲線形状で配置される。前記トラバース装置１６は、先端部分に弾性部材１０，１０…の保持部を有し、連続ウエブ（不織布シート１１，１２）の幅方向への進退を計算された速度で行わしめることにより、弾性部材１０，１０…を所定の波状曲線で配置するようにしたものである。なお、符合１７，１８はホットメルト接着剤の塗布装置である。
【００３０】
前記弾性部材１０，１０…が波状曲線形状で配置された連続積層不織布シート５Ａを得たならば、積層不織布シートの一方側の面に連続的にテープ状の雄側面ファスナー９を連続的に配置することにより連続状のファスナーシート５を得る。その後、図３に示されるように、前記雄側面ファスナー９を交互に横切るとともに、前記弾性部材１０，１０…の曲線位相に合わせたジグザグ状の切断線１９で切断するとともに、２つの接合片部８ａ、８ａを一組とする長手方向位置１３，１３…で連続積層不織布シート５Ａを切断し、図２に示される単体のファスナーシート５を得るようにする。
【００３１】
ところで、上記例では前記弾性部材１０、１０…は、ファスナーシート５内で連続する曲線として配置されているが、必要となる弾性伸縮力は前記ファスナーシート５の接合片部８ａを伸縮軸Ｋ１，Ｋ２の方向、総じて突出方向に伸縮させるようにすればよく、シートの幅方向（おむつ縦方向）に作用する伸縮力はシートをいびつに縮こませる原因となるため、図５に示されるように、ファスナーシート５の幅方向に配向されている曲線部分（鎖線囲み領域Ｓ１〜Ｓ５）を細かく切断し不連続とするのが望ましい。弾性部材１０，１０…を切断し不連続化するには、特開2002-35029号公報、特開2002-178428号公報及び特開2002-273808号公報に記載される切断方法が好適に採用される。同公報に記載される弾性伸縮部材の切断方法は、基本的には図４に示されるように、前記連続積層不織布シート５Ａを製造した後、表面に凸部を複数個配列したエンボスヒートロール２０と、このエンボスヒートロール２０と対向する対向ロール２１との間に前記連続積層不織布シート５Ａを通過させ、この連続積層不織布シート５Ａの弾性部材１０，１０…を前記エンボスヒートロール２０の凸部２０ａおよび対向ロール２１間での加圧および加熱の内の少なくとも一方により細かく切断するものである。
【００３２】
〔第２形態例〕
前記弾性部材１０，１０の曲線配置形状は、前記トラバース装置１６の制御により任意の曲線形状とすることが可能である。従って、図６に示されるように、前記弾性部材１０，１０…は、主として前記接合片部８ａにおいて、先端側で２箇所の反転部を有する横Ｗ字状の曲線形状で配置することも可能である。なお、図中、鎖線囲み領域Ｓ１〜Ｓ９は弾性部材１０の破断領域である。この場合には、接合片部８ａの突出方向に４条の弾性部材束１０Ａ〜１０Ｄによる伸縮力を有することとなり、図５に示されるファスナーシート５と比べると、２倍の伸縮力を得ることが可能となる。
【００３３】
〔第３形態例〕
また、図７に示されるように、主として前記接合片部８ａにおいて、前記弾性部材１０は接合片８ａの先端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置された複数の弾性部材２２Ａと、接合片８ａの基端側で反転する横Ｕ字状の曲線形状で配置された複数の弾性部材２２Ｂとの組合せにより、略Ｘ字状の曲線形状で配置されている弾性部材２２とした例である。製造は、図４に示される製造方法の応用により、２組のトラバース装置を用い、弾性部材２２Ａを一組とする束を一方側のトラバース装置１６により揺動配置し、弾性部材２２Ｂを一組とする束を他方側のトラバース装置１６により揺動配置することにより、略Ｘ字状の曲線形状で配置することが可能である。なお、図中、鎖線囲み領域Ｓ１〜Ｓ３は弾性部材２２Ａの破断領域である。この第３形態例の場合には、伸縮軸Ｋ１，Ｋ２が接合片８ａ内でＸ状となるため、多様な伸縮方向に適応可能となるため、装着に当たり、ストレートにファスナーシート５を止め付けるストレート止めはもとより、クロスさせてファスナーシート５を止め付けるクロス止めにも好適に対応し得るものとなる、また、伸縮方向の多様性から止着させた状態からも外れ難くなる。
【００３４】
〔第４形態例〕
本ファスナーシート５では、連続曲線状に弾性部材１０，１０…が配置されるものである。従って、この特性を利用して、紙おむつのサイドフラップＳＦに設けられた脚回りギャザー２３と前記弾性部材１０，１０…とを連携させて脚回りのフィット性を高めるようにすることもできる。具体的には、図８に示されるように、紙おむつのサイドフラップ部ＳＦには、脚回りギャザーを形成するためにレッグ弾性部材２３，２３…が配置される条件の下で、ファスナーシート５の弾性部材１０，１０…の下方側端部が前記レッグ弾性部材２３と重なるように取り付けることにより弾性部材１０…，２３…の連続性が確保され、ファスナーシート５から脚回りに至る領域において、より一層のフィット性が得られるようになる。
【００３５】
〔第５形態例〕
また、図９に示されるように、ファスナーシート５’は、１つの接合片部８ａを有する態様を示したものである。このファスナーシート５’は、図３に示される連続積層不織布シート５Ａの切断位置１３を１つの接合片８ａ毎に設定することにより得られるものである。この場合には、同図９に示されるように、ファスナーシート５’を上下２段で配置するようにしても良いし、場合によっては図１０に示されるように、単独で配置するようにしてもよい。
【００３６】
〔弾性部材１０の他の曲線配置態様〕
上記形態例はいずれも、図１１(A)に示されるように、弾性部材１０、１０…の揺動制御点を連続積層不織布シート５Ａの幅方向に沿う直線ラインに並べて揺動制御した場合の軌跡線となるが、図１１(B)に示されるように、揺動制御点を連続積層不織布シート５Ａの幅方向線に対して傾斜させた直線ラインに並べて揺動制御した場合には、一方側の伸縮軸Ｋ１（Ｋ２）については各弾性部材１０，１０…の間隔を大きく設定でき、他方側の伸縮軸Ｋ２（Ｋ１）については各弾性部材１０，１０…の間隔を小さく設定できるようになる。さらに、図１２(B)に示されるようにトラバース装置１６の弾性部材保持点を連続積層不織布シート５Ａのライン方向に並べた場合には、図１２(A)に示されるように、弾性部材１０，１０…の伸縮軸Ｋ１，Ｋ２に沿う曲線ライン部分において、各弾性部材１０，１０…間に所定の間隔を持たせることができるようになる。
【００３７】
以上詳説したように、前記ファスナーシート５は、突出片部８ａの部材長手方向に対して交差する方向に２本の伸縮軸Ｋ１，Ｋ２を有し、伸縮方向に多様性を持たせているため、図１３に示されるように、ファスナーシート５の接合片部８ａ、８ａをストレートに止め付ける「ストレート止め」の場合には、各接合片部８ａ、８ａを水平方向（伸縮軸Ｋ１，Ｋ２の合成方向）に伸長させた状態で止め付けることができる。また、図１４に示されるように、ファスナーシート５の接合片部８ａ、８ａをクロスさせて止め付ける「クロス止め」の場合のように、各接合片部８ａ、８ａが傾斜方向に引っ張られて止め付けられる場合にでも、傾斜した伸縮軸Ｋ１，Ｋ２によって斜め方向に伸縮性が与えられているため、しっかりと止め付けることができる。
【００３８】
〔他の形態例〕
(1)上記形態例では、前記接合片部８ａとフロントターゲットテープ６とを機械的ファスナー手段たる面ファスナーによって剥離自在に接合するようにしたが、前記接合片８ａに直接又はシートを介して間接的に粘着剤層を設け、フロントターゲットテープ６に剥離自在に接着可能とすることでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る使い捨て紙おむつの一部破断展開図である。
【図２】紙おむつのファスニングシート５を示す、(A)は正面図、(B)はB-B線矢視図である。
【図３】ファスニングシート５を得るため連続積層不織布シート５Ａの平面図である。
【図４】連続積層不織布シート５Ａの製造要領を示す、(A)は模式図、(B)は要部平面図である。
【図５】ファスニングシート５における弾性部材１０，１０…の一部を不連続化した場合の正面図である。
【図６】第２形態例に係るファスナーシート５の正面図である。
【図７】第３形態例に係るファスナーシート５の正面図である。
【図８】第４形態例に係る、ファスナーシート５の取付け位置変更による紙おむつの要部展開図である。
【図９】第５形態例（その１）に係るファスナーシート５の取付け状態を示す要部展開図である。
【図１０】第５形態例（その２）に係るファスナーシート５の取付け状態を示す要部展開図である。
【図１１】(A)(B)は弾性部材１０の曲線配置態様を示す図である。
【図１２】他の弾性部材１０の曲線配置態様を示す図である。
【図１３】通常の止め方による紙おむつの装着状態を示す図である。
【図１４】クロス止めによる紙おむつの装着状態を示す図である。
【図１５】従来のテープ式紙おむつの一部破断展開図である。
【図１６】従来のファスニングシート５５の例を示す展開図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…不透液性バックシート、２…透液性トップシート、３…吸収体、４…バリヤシート、５・５’…ファスニングシート、５Ａ…連続積層不織布シート、６…フロントターゲットテープ、７…糸状弾性伸縮部材、８ａ……接合片部（接合片）、８ｂ…取付け部、９…面ファスナー、１０・２２Ａ・２２Ｂ…弾性部材、１１・１２…不織布シート、Ｋ１・Ｋ２…伸縮軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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