(57)【要約】  【課題】  タッチパネルにおいて、ＦＰＣの取数の効率が極めて高く、低コストのタッチパネルとする。  【解決手段】  タッチパネル１００は、矩形の透明パネル１０４と、透明パネル１０４の外縁部に配置された、検出対象物の座標を特定するための複数の発光素子８ａおよび受光素子８ｂとを備えたタッチパネル１００において、透明パネル１０４の４辺１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄに沿って、細長いＦＰＣ１０６が所定の複数箇所で折り曲げられて枠状に配置され、複数の発光素子８ａは、ＦＰＣ１０６上に、透明パネル１０４の隣接する２辺に沿って配列され、複数の受光素子８ｂは他の２辺に沿って前記発光素子８ａに対向するように配列される。【選択図】          図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の透明パネルと、該透明パネルの外縁部に配置された、検出対象物の座標を特定するための複数の発光素子および受光素子とを備えたタッチパネルにおいて、
前記透明パネルの４辺に沿って、細長いＦＰＣが所定の複数箇所で折り曲げられて枠状に配置され、
前記複数の発光素子は、前記ＦＰＣ上に、前記透明パネルの隣接する２辺に沿って配列され、前記複数の受光素子は他の２辺に沿って前記発光素子に対向するように配列されてなることを特徴とするタッチパネル。
【請求項２】
前記発光素子および受光素子がそれぞれ配置される前記ＦＰＣの発光素子取付面および受光素子取付面は、前記透明パネルの主面に平行且つ互いに逆向きに配置されてなることを特徴とする請求項１記載のタッチパネル。
【請求項３】
前記透明パネルの周囲に枠状のベゼルが取り付けられ、前記ＦＰＣの前記発光素子取付面および受光素子取付面のいずれか一方は前記べゼルの上面に、他方は前記べゼルの下面に取付けられていることを特徴とする請求項１または２記載のタッチパネル。
【請求項４】
前記ＦＰＣは、前記ベゼルに、両面接着テープを介して取り付けられていることを特徴とする請求項３記載のタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器、例えば銀行やコンビニエンスストアのＡＴＭ（現金自動預け払い機）、あるいは駅の券売機等に用いられる赤外線式のタッチパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＡＴＭ等の電子機器の表示画面上で、指でＸ-Ｙ座標を入力する透明タブレット（タッチパネル）にＦＰＣ（フレキシブル印刷回路）を用いたものが知られている（特許文献１）。このＦＰＣは、透明タブレットの入力部分となる矩形の透明基板（透明パネル）の周囲の４辺を囲むように連続的に配置されている。このＦＰＣは、表示画面より大きい寸法を有する板状即ちシート状の矩形ＦＰＣを、表示画面に相当する部分だけ矩形状に打ち抜いて、枠状に形成したものである。この枠状の部分が透明基板の周囲に配置され、タッチパネルに必要な電子部品がこの枠状部分に配置される。
【０００３】
また、他の従来技術として、プラズマ表示装置、液晶表示装置などにおいて、矩形表示部の隣接する２辺に沿って１枚のＦＰＣを折り曲げて配置し、このＦＰＣに電極部を設けた回路ユニットが知られている（特許文献２）
【特許文献１】特開平１−２０６４２５号公報（第１図）
【特許文献２】特開２００２−３２４９５１号公報（図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたＦＰＣの場合、タッチパネル用の発光素子、受光素子は、基板上に正確に配置され発光素子と受光素子の対応関係を正確に構成することが容易である。しかし、矩形状に打ち抜かれた部分の面積は、打ち抜かれる前の板状ＦＰＣの面積に対して大きな部分を占めている。この部分は、通常は利用されることなく廃棄される。つまり、この廃棄される部分は無駄になるので、ＦＰＣの取数の効率が低くなり、結果的に高コストとなってしまう。廃棄する部分を他の用途に流用するにしても、生産数量等、部品管理上の問題があり、また、廃棄する部分の全てを他に流用するというわけにはいかない。
【０００５】
また、特許文献２に記載されたＦＰＣの場合は、使用するＦＰＣの面積を小さくすることができる。しかし、この構成は、ＦＰＣを矩形の透明パネルの４辺に沿って配置し、この４辺に複数の受光素子および発光素子を対応させて配置したタッチパネルに適用することは困難である。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ＦＰＣの取数の効率が極めて高く、低コストに製造でき、且つ複数の受光素子および発光素子の対応関係を正確に行うことができるタッチパネルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のタッチパネルは、矩形の透明パネルと、この透明パネルの外縁部に配置された、検出対象物の座標を特定するための複数の発光素子および受光素子とを備えたタッチパネルにおいて、透明パネルの４辺に沿って、細長いＦＰＣが所定の複数箇所で折り曲げられて枠状に配置され、複数の発光素子は、ＦＰＣ上に、透明パネルの隣接する２辺に沿って配列され、複数の受光素子は他の２辺に沿って発光素子に対向するように配列されていることを特徴とするものである。
【０００８】
ここで、「透明パネル」とは、光の透過率が略１００％のものの他、透明パネル表面を反射防止コーティングや抗菌処理、あるいはハードコート処理を施すことにより、透過率が例えば９０％程度まで低下しているような場合も含むものとする。
【０００９】
また、発光素子および受光素子がそれぞれ配置されるＦＰＣの発光素子取付面および受光素子取付面は、透明パネルの主面に平行且つ互いに逆向きに配置されるよう構成することができる。
【００１０】
また、透明パネルの周囲に枠状のベゼルが取り付けられ、ＦＰＣの発光素子取付面および受光素子取付面のいずれか一方が、べゼルの上面に、他方がべゼルの下面に取付けられてもよい。
【００１１】
また、ＦＰＣは、ベゼルに、両面接着テープを介して取り付けられてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の赤外線式タッチパネルによれば、矩形の透明パネルの４辺に沿って、細長いＦＰＣが所定の複数箇所で折り曲げられて枠状に配置され、複数の発光素子は、ＦＰＣ上に、透明パネルの隣接する２辺に沿って配列され、複数の受光素子は他の２辺に沿って発光素子に対向するように配列されているので、次の効果を奏する。
【００１３】
即ち、必要なＦＰＣがタッチパネルより大幅に小さい面積を有する材料から得られ、且つ廃棄する部分も極めて少ないので、ＦＰＣの取数の効率が高く、低コストのタッチパネルとすることができる。
【００１４】
また、発光素子および受光素子がそれぞれ配置されるＦＰＣの発光素子取付面および受光素子取付面が、透明パネルの主面に平行且つ互いに逆向きに配置されるように構成されている場合は、ＦＰＣの折り曲げにより素子の取付面が逆になっても、ＦＰＣの可撓性により、発光素子および受光素子の対応関係を容易に構成することができる。
【００１５】
また、透明パネルの周囲に枠状のベゼルが取り付けられ、ＦＰＣの発光素子取付面および受光素子取付面のいずれか一方が、べゼルの上面に、他方がべゼルの下面に取付けられている場合は、発光素子と受光素子を正確且つ容易に対応させることができる。
【００１６】
また、ＦＰＣが、両面接着テープを介してベゼルに取り付けられる場合は、ＦＰＣを容易にべゼルに取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明のタッチパネルの実施の形態について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態のタッチパネルを、タッチパネルを制御するコントロールボードとともに示す平面図、図２は、図１に示すタッチパネル１の底面図、図３は図１のIII-III線に沿うタッチパネルの部分拡大断面図である。以下、図１から図３を参照して、第１の実施の形態のタッチパネルについて説明する。タッチパネル１は、赤外線式のタッチパネル１であり、プラスチック製の窓枠状（額縁状）のベゼル２と、このベゼル２に取り付けられた表示パネル即ち透明パネル４、ベゼル２に取り付けられたＦＰＣ６およびこのＦＰＣ６に配列された複数の素子８から構成されている。通常、この透明パネル４に指（検出対象物）３を接触させてタッチパネル１の入力を行う。また、このＦＰＣ６には、コントロールボード１０が図示しないコネクタを介して電気的に接続されている。このコントロールボード１０は、図示しないパーソナルコンピュータ等のホストコンピュータと相互に通信して座標情報を送受信するためのものであり、ホストコンピュータのインターフェースに対応したものが準備される。
【００１８】
また、ベゼル２は、例えば、ポリカーボネート樹脂或いはＡＢＳ樹脂から成型され、中央の矩形の開口部１２と、ベゼル２の外周の４辺に長い切欠１４（１４ａ、１４ｂ）（図１）を有する。この切欠１４は、対応する開口部１２の内縁１６の長さに略対応している。即ち、図１において、Ｘ軸に沿う切欠１４ａは、開口部１２の対応する内縁１６ａと長さが略等しく、Ｙ軸に沿う切欠１４ｂは、開口部１２の対応する内縁１６ｂと長さが略等しい。なお、Ｘ軸、Ｙ軸は、その方向を矢印で示してある（図１）。
【００１９】
ベゼル２は、図３に示すように、操作者の側となる表側即ち図３において上側は平坦であり、裏面側即ち図３において下側には段部１８が形成されている。この段部１８は、ベゼル２の裏面のＦＰＣ取付面２０から下方に突出するように形成されている。そして、この段部１８を経て下向きのパネル取付面２２が形成されている。パネル取付面２２には開口部１２の内縁１６に沿って下方および側方に開放した凹溝２４が形成されている。透明パネル４は、例えば、アクリル樹脂から成型され、パネル取付面２２に、接着剤または両面接着テープにより接着される。なお、ベゼル２およびパネル４間に防塵性、防水性、耐候性等が要求される場合には、段部１８側から凹溝２４内に充填材２６を注入して充填してもよい。このように、透明パネル４は、ベゼル２に取り付けるのにねじを必要とせず、簡単に取り付けることができる。
【００２０】
図３に示すようにべゼル２のＦＰＣ取付面２０には、ＦＰＣ６が両面接着テープ２８により接着されている。このとき、素子８の列は、図１に示すように切欠１４に位置する。また、図３に示すように、ＦＰＣ６の下面３０は、透明パネル４の下面３２を越えて下方に突出しないように構成されている。換言すると、前述の段部１８が形成されていることにより、透明パネル４は、ＦＰＣ取付面２０より十分下方に位置するので、ＦＰＣ６は、折り紙のように折り曲げられて、その厚みが増大しても、ＦＰＣ取付面２０と透明パネル４の下面３２の範囲内に収容することが可能になる。これにより、透明パネル４の下面３２が、タッチパネル１の図示しない筐体に取り付けられたときに、筐体とＦＰＣ６が干渉するのが防止される。このように、素子８がベゼル２の切欠１４内に配置されるので、低背のタッチパネル１とすることができる。
【００２１】
ＦＰＣ６がベゼル２に両面接着テープ２８を介して接着されると、前述のごとく、素子８の列が切欠１４に配置される。これらの素子８は、複数の発光素子８ａおよび受光素子８ｂからなっている。発光素子８ａは、赤外線を発するＬＥＤ即ち発光ダイオードであり、図１においてベゼル２の外周の４辺のうち底辺４ａおよび左辺４ｂに沿って配置される。また、受光素子８ｂはフォトダイオードであり、ベゼル２の上辺４ｃおよび右辺４ｄに沿って配置されている。発光素子８ａは、開口部１２を経て対向する受光素子８ｂに向けて赤外線を発するようになっている。例えば、図３に示すように、素子８ａは、左辺４ｂの切欠１４ｂ内に位置し、右側即ち開口部１２へ向けて赤外線を発するようになっている。ベゼル２は赤外線のみを透過し易くし、外部からの可視光による影響を排除するために黒く着色されている。また、受光素子８ｂを上辺４ｃに取り付けているのは、太陽光線等の外光が上方から受光素子８ｂに直射しないようにするためである。これにより、太陽光線の赤外線成分が入射してタッチパネル１が誤作動するのが防止される。
【００２２】
次に、タッチパネル１に使用するＦＰＣ６について、図２、図４〜図６を参照して説明する。図４は、ＦＰＣ６の製造初期段階の形状を示すＦＰＣ集合体（シート状ＦＰＣ）６’の平面図である。図５は、折り曲げられたＦＰＣ６がベゼル２に取り付けられた状態を部分的に拡大して示す部分拡大図、図６は折り曲げられたＦＰＣ６の他の部分を部分的に拡大して示す部分拡大図をそれぞれ示す。
【００２３】
まず、最初に、図４を参照して説明する。ＦＰＣ６は、製造初期段階において、図４に示すようなシート状に、打ち抜きにより形成される。このシートの大きさ、即ちＦＰＣ集合体６’の大きさは、前述の透明パネル４より大幅に小さい面積である。この段階ではＦＰＣ集合体６’の長手方向に沿って、５本のスリット３４即ちスリット３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ、３４ｅが形成されている。これらのスリット３４により、ＦＰＣ集合体６’は、スリット３４の部分で互いに隣接する部分を分離して、１枚の連続した長尺のＦＰＣ６が得られるように構成されている。なお、図中４２、４２’で示す部分は打ち抜かれて  ＦＰＣ６が存在しない空所を示す。この段階では、スリット３４が形成されない点状の部分がいくつかの箇所に残されている。これらの点状の部分、即ち結合部３６は、隣接するＦＰＣ６の帯状部分を互いに連結している。この結合部３６が存在することにより、ＦＰＣ集合体６’はバラバラに分離せずに、図４に示すように、帯状部分が互いに密接した状態にその形状を維持している。そして、この段階では、ＦＰＣ６の長さ全体に亘って既に印刷回路４０が形成されている。なお、図４において、印刷回路４０は部分的にのみ示し、他は省略してある。
【００２４】
集合体の形状のＦＰＣ６は、図４に示すように、ＦＰＣ集合体６’の長手方向に沿う帯状部分ＸＬ、ＹＬ、ＸＰ、ＹＰと、これらを連結する連結部Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４およびＣ５と、コントローラ１０に接続される接続部３８（３８ａ、３８ｂ）から構成されている。ＦＰＣ集合体６’の帯状部分ＸＬは、前述のベゼル２の底辺４ａに対応する部分であり、発光素子８ａが所定の間隔で多数配列され、はんだ付けによりＦＰＣ６に固定されている。また、帯状部分ＹＬは、左辺４ｂに対応する部分であり、発光素子８ａが同様に所定間隔で多数配列され、固定されている。
【００２５】
他方、帯状部分ＸＰは上辺４ｃに対応する部分であり、受光素子８ｂが、多数配列固定されている。また、帯状部分ＹＰは右辺４ｄに対応する部分であり、受光素子８ｂが多数配列固定されている。発光素子８ａの列と受光素子８ｂの列は、ＦＰＣ６がベゼル２に取り付けられたときに、切欠１４ａ、１４ｂ内に互いに対向するように配置される。これらの発光素子８ａと受光素子８ｂは、ＦＰＣ集合体６’の同じ側の面に配列されている。ＦＰＣ集合体６’のうち、前述の空所４２、４２’の部分のみが廃棄される部分であり、残りの部分、即ちＦＰＣ集合体６’のうち８０〜９０％は、ＦＰＣ６として有効に使用することができる。
【００２６】
前述の連結部Ｃ１〜Ｃ５には破線４４、一点鎖線４６が、ＦＰＣ６の帯状部分の幅を横断するように印刷されている。これらの破線４４、一点鎖線４６は、集合体の形状のＦＰＣ６を枠状に形成するための折曲線を示し、破線４４は谷折り、一点鎖線４６は山折り部分を示している。即ち折り紙と同じ要領で、破線４４では図４に示すＦＰＣ６を、破線４４の部分が谷になるように手前に折り曲げ、一点鎖線４６の部分は山になるように折り曲げると、ＦＰＣ６全体が透明パネル４の外周に沿った枠状に形成される。なお、連結部Ｃ１〜Ｃ５の部分に、ＦＰＣ６の帯状部分を横断するように複数箇所に実線で示された部分は、ＦＰＣ６をベゼル２に取り付ける際の基準となる位置決め線４８である。これらの折曲げは、図示しないジグを用いて行われることが、正確な折曲げのために好ましい。また、各連結部Ｃ１〜Ｃ５の円弧状外周の中心に孔４７が形成されているが、これらの孔４７は、ジグのピンに係合し、ジグに対してＦＰＣ集合体６’を位置決めするためのものである。
【００２７】
このようにして枠状に形成されたＦＰＣ６の全体を、ベゼル２に取り付けると前述の図２のようになる。図２に連結部Ｃ１、Ｃ５の折り曲げ部分をＶで示し、連結部Ｃ２の折り曲げ部分をＶＩで示してある。これらの折り曲げ部分ＶおよびＶＩについて、それぞれ図５、図６を参照して説明する。連結部Ｃ１は、山折り谷折りにより接続部３８ｂおよび帯状部分ＸＰの位置関係が１８０°変換されて直線状になっているのが明瞭に示されている。また、連結部Ｃ５においては、前述の通りＦＰＣ６を山折り谷折りして、接続部３８ａと帯状部分ＹＬとが、同じ裏面になるように相互に９０°位置が変換されているのが明瞭に示されている。なお、図５および図６において、ＦＰＣ６の帯状部分の長手方向と概ね直交する方向に形成された回路５０は、ＦＰＣ６の所定の回路をＦＰＣ６の裏面即ち下面３０で連結するためのものである。
【００２８】
また、図６に示すように、連結部Ｃ２についても、前述の通り、山折り谷折りにより帯状部分ＸＰと、帯状部分ＹＰの位置関係を９０°変換している状態が明瞭に示されている。他の連結部Ｃ３、Ｃ４については、図示を省略するが、同様に折り紙のように折ることにより、ＦＰＣ６を全体として枠状に形成している。
【００２９】
図２、図５および図６からわかるように、ＦＰＣ６には、素子８が実装されている他は、アナログスイッチ等の他の電子部品が実装されていないので、少ない面積で済み、狭幅のＦＰＣ６とすることができる。従って、ベゼル２の枠も狭幅にすることが可能になり、タッチパネル１を使用した装置も小型化することができる。従って、小型の装置でも大きな表示画面を得ることができるので、設置場所が狭い場合でも対応可能な装置とすることができる。また、他の電子部品は、全て図１、図２に示すコントロールボード１０に実装されている。従って、電子部品の実装を行うのに、ＦＰＣ６とコントロールボード１０の両方に実装するという二度手間をかける必要がなくなり、電子部品の実装を効率的に行うことができる。
【００３０】
以上説明したように、本発明の第１の実施形態においては、ＦＰＣ６の使用量は透明パネル４の面積よりも大幅に小さくして、ＦＰＣ６の材料費を安価にすることができるので、赤外線タッチパネル１をきわめて低コストに製造することができる。
【００３１】
また、第１の実施形態では素子８をベゼル２の切欠１４に配置したが、図７に示す構成のタッチパネル７１とすることもできる。図７は、赤外線式のタッチパネルの変形例を示す、図３に対応する部分拡大断面図である。即ち、図７に示す変形例では、べゼル７２、透明板４’、ＦＰＣ７６および素子８を有するが、このベゼル７２に開口８２の内縁に沿う断面矩形の溝７４を形成し、この溝７４内にＦＰＣ７６上の素子８を配置してもよい。この場合もＦＰＣ７６は両面接着テープ９８によりベゼル７２に接着される。この変形例では、素子８が溝７４内に完全に収容されるので、外力により損傷を受けることがなくなり、埃、雨滴等からも確実に保護される。
【００３２】
次に、本発明の第２の実施形態のタッチパネルについて、図８から図１１を参照して説明する。図８は、第２の実施形態のタッチパネル１００の拡大断面図である。図９は、図８のタッチパネル１００を分解して断面で示す分解断面図である。また、図１０は、タッチパネル１００に使用されるＦＰＣ１０６の製造初期段階のＦＰＣ集合体１０６’を示す。図１１は、第２の実施形態のタッチパネルを操作者側から見た正面図である。最初に図８および図９を参照して説明する。タッチパネル１００は、液晶等の表示装置１５０の上に配置される。表示装置１５０上に透明パネル１０４が配置され、この透明パネル１０４の外周にべゼル１０２が配置されている。このべゼル１０２の対向する辺には発光素子８ａと受光素子８ｂが取付けられているが、発光素子８ａが取り付けられたＦＰＣ１０６の部分（取付面）と、受光素子８ｂが取り付けられたＦＰＣ１０６の部分（取付面）とが逆向きにベゼル１０２に配置されている点が第１の実施形態のタッチパネル１と相違する点である。
【００３３】
べゼル１０２のうち、例えば、発光素子８ａが配置される一方の辺１２２ａには、べゼル１０２の上面１０５から底面１０８に貫通し、且つ、辺１２２ａの長手方向に沿って延びる開口１１０が形成される。開口１１０の底面１０８側は、ＦＰＣ１０６を収容する幅を有するＦＰＣ収容部１１０ａとなっている。このＦＰＣ収容部１１０ａから上面１０５に向けて、段部１１２を経てＦＰＣ収容部１１０ａより狭幅の素子収容部１１０ｂが形成されている。そして、この開口１１０のＦＰＣ収容部１１０ａには発光素子８ａが取付けられたＦＰＣ１０６が収容され、クッションテープ１１４を介して透明パネル１０４に取付けられる。各部品の取付は、図示しない第１の実施形態と同様の両面接着テープにより接着される。
【００３４】
辺１２２ａに対向する他方の辺（上辺）１２２ｃには、上面１０５側に溝１１６が形成される。溝１１６の上面１０５側にはＦＰＣ収容部１１６ａが形成され、底面１０８側に向けて狭幅溝状の素子収容部１１６ｂが形成されている。この溝１１６に受光素子８ｂを取付けたＦＰＣ１０６が、受光素子８ｂを下向きにして取付けられる。そして、べゼル１０２の上面１０５には、外光の赤外成分の透過を阻止するための表装樹脂１２４が取付けられる。このようにしてＦＰＣ１０６は、透明パネル１０４と平行にべゼルに取り付けられる。ここで重要なことは、ＦＰＣ１０６は柔軟性を有するため、ＦＰＣ１０６を折り曲げて対向する辺を上下方向に位置ずれさせて、発光素子８ａと受光素子８ｂの列を正確に対向させることが容易であるということである。なお、図８、図９中１２４で示す部材は、ベゼル１０２の上面１０５に取り付けられる表層樹脂であり、赤外光を透過しない樹脂で成型されている。
【００３５】
次に、図１０を参照して、このような構成を可能にするＦＰＣ１０６について説明する。ＦＰＣ集合体１０６’のスリット１３４、破線１４４、一点鎖線１４６等の構成は、第１の実施形態のＦＰＣ６と同じなので詳細な説明は省略する。ＦＰＣ集合体１０６’の長手方向に沿う帯状部分ＸＬ’には、それぞれＸ軸方向（図１）に沿って所定の間隔で発光素子８ａが配列され、また、帯状部分ＹＬ’には、Ｙ軸方向に沿って所定の間隔で発光素子８ａが配列される。また、帯状部分ＸＰ’、ＹＰ’には、それぞれＸ軸方向、Ｙ軸方向に沿って受光素子８ｂが所定の間隔で配列される。なお、斜線で示された部分１４８は、打ち抜かれて使用されない部分を示す。このように構成されたＦＰＣ１０６を一点鎖線１４６の部分で山折りし、破線１４４の部分で谷折りすることによって、枠状に連続したＦＰＣ１０６が構成される。発光素子８ａの列と受光素子８ｂの列は、奇数回の折曲げで逆の配置になるので、素子８ａ、８ｂの表裏逆配置および上下方向の段違い配置が低コストで可能になる。
【００３６】
このように、折り曲げられたＦＰＣ１０６は、図１１に示すように配置される。透明パネル１０４の外周に位置するべゼル１０２の上面１０５には、上辺１２２ｃおよび右辺１２２ｄに沿って、受光素子８ｂを下向きに配置したＦＰＣ１０６を収容するＦＰＣ収容部１１６ａが形成されている．他方、ベゼル１０２の底面１０８（図８、図９参照）には、前述の開口１１０およびＦＰＣ収容部１１０ａが形成され、ＦＰＣ１０６が発光素子８ａを上向きにしてＦＰＣ収容部１１０ａに配置されているのが示されている。べゼル１０２の１２０で示す隅部には、べゼル１０２の互いに反対面に形成されたＦＰＣ収容部１１０ａ、１１６ａが、互いに連通するように矩形の貫通孔１１２が形成されている。またＦＰＣ１０６の折り曲げられた部分は、この貫通孔１１２内に収容される。これにより、連続したＦＰＣ１０６は、べゼル１０２の各辺１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄに沿って、ベゼル１０２の底面１０８および上面１０５に配置することが可能となる。
【００３７】
以上、本発明のタッチパネルおよびこれに用いるＦＰＣについて詳細に説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形、変更が可能であることはいうまでもない。例えば、透明パネル４、４’、１０４は、着色してフィルターの機能を持たせてもよく、反射防止コーティングやハードコート処理を施してもよい。また、銀の粉末を蒸着して抗菌処理を施してもよい。これらの場合に、透明パネルの光の透過率は９０％程度まで減少することがあり得るが、本発明を実施する上で何ら機能を損なうものではない。また、タッチパネルの透明パネルは、ベゼルと一体ではなく、電子機器のＣＲＴ等が元来有している表面ガラス等、電子機器に付随する透明ガラスであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１の実施の形態のタッチパネルを、タッチパネルを制御するコントロールボードとともに示す平面図
【図２】図１に示すタッチパネルの底面図
【図３】図１のIII-III線に沿うタッチパネルの部分拡大断面図
【図４】図１に示すタッチパネルに使用されるＦＰＣの製造初期段階の形状を示すＦＰＣ集合体の平面図
【図５】図２中、Ｖで示すＦＰＣの折り曲げ部分を拡大して示す部分拡大図
【図６】図２中、ＶＩで示すＦＰＣの折り曲げ部分を拡大して示す部分拡大図
【図７】赤外線式のタッチパネルの変形例を示す、図３に対応する部分拡大断面図
【図８】本発明の第２の実施形態のタッチパネルの拡大断面図
【図９】図８のタッチパネルを分解して断面で示す分解断面図
【図１０】本発明の第２の実施形態のタッチパネルに使用されるＦＰＣの製造初期段階の形状を示すＦＰＣ集合体の平面図
【図１１】本発明の第２の実施形態のタッチパネルを操作者側から見た正面図
【符号の説明】
【００３９】
１、７１、１００    タッチパネル
２、７２、１０２    ベゼル
３    指（検出対象物）
４、４’、１０４    透明パネル
４ａ、１２２ａ    底辺
４ｂ、１２２ｂ    左辺
４ｃ、１２２ｃ    上辺
４ｄ、１２２ｄ    右辺
６、７６、１０６    ＦＰＣ
６’、１０６’    ＦＰＣ集合体（シート状ＦＰＣ）
８ａ    発光素子（電子部品）
８ｂ    受光素子（電子部品）
２８、９８    両面接着テープ
３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ、３４ｅ、１３４    スリット
【図１】
2006059296.tif 000003
【図２】
2006059296.tif 000004
【図３】
2006059296.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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