(57)【要約】【課題】  回転半径を小さくするとともに、性能を向上できる高電圧パルス発生器、及びそれを用いた照明器具、並びに車両を提供する。【解決手段】  高電圧パルス発生器は、コア２に１次巻線Ｎ１及び２次巻線Ｎ２を巻装してなるパルストランスＰＴと、絶縁性材料から前面が開口した有底筒状に形成され底部３１ａに２次巻線Ｎ２の高電圧側に接続される内側電極用端子４０が設けられた放電灯接続部３１と、パルストランスＰＴの１次巻線Ｎ１に接続されるパルス発生用のコンデンサＣ及び放電スイッチＳＧとを備え、放電灯接続部３１は、その中心ＯがパルストランスＰＴの軸方向（中心線ＣＬ２方向）の略中央部を通り軸方向に直交する中心線ＣＬ１上に位置するように配置され、コンデンサＣ及び放電スイッチＳＧは、放電灯接続部３１を挟んで２次巻線Ｎ２の高電圧側及び内側電極用端子４０を含む高電圧領域ＨＦと対向するように配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状のコアに１次巻線及び２次巻線を巻装してなるパルストランスと、絶縁性材料から前面が開口した筒状に形成され内部に前記２次巻線の高電圧側に電気的に接続される電極が設けられた放電灯接続部と、パルストランスの１次巻線に電気的に接続されるパルス発生用のコンデンサ及び放電スイッチとを備え、放電灯接続部は、中心部がパルストランスの軸方向の略中央部を通り軸方向に直交する線上に位置するように配置され、前記コンデンサ及び放電スイッチは、放電灯接続部を挟んで前記２次巻線の高電圧側と対向するように配置されていることを特徴とする高電圧パルス発生器。
【請求項２】
外部電源の電源線接続用の入力部を、放電灯接続部を挟んでパルストランスと対向するように配置していることを特徴とする請求項１に記載の高電圧パルス発生器。
【請求項３】
外部電源の電源線接続用の入力部を、パルストランスを挟んで放電灯接続部と対向するように配置していることを特徴とする請求項１に記載の高電圧パルス発生器。
【請求項４】
放電灯接続部は、放電灯の口金が着脱自在に装着されるソケットを構成していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の高電圧パルス発生器。
【請求項５】
放電灯接続部には、放電灯が固着されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の高電圧パルス発生器。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の高電圧パルス発生器を備えていることを特徴とする照明器具。
【請求項７】
請求項６に記載の照明器具を備えていることを特徴とする車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、水銀ランプ、メタルハライドランプ等の高輝度放電灯の始動・再始動に用いられる高電圧パルス発生器、及びそれを用いた照明器具、並びに車両に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水銀ランプやメタルハライドランプ等の高輝度放電灯（以下、ＨＩＤランプという）を点灯させる照明器具が提供されており、このような照明器具では、ＨＩＤランプに動作電源を供給するインバータに加えて、ＨＩＤランプを瞬時に始動・再始動させるために、高電圧パルス発生器（放電灯始動装置（イグナイタ）ともいう）が使用されている。
【０００３】
高電圧パルス発生器１００は、図１３に示すように、インバータの出力端子と電気的に接続される入力端子ＩＮ１〜ＩＮ３を備えるＩＧＮコネクタＡと、ＨＩＤランプＤＬの口金部Ｅが装着されるソケットＢとを備え、高電圧パルス発生器１００では、低電圧パルスを高電圧パルスに変換するためにパルストランス（図示せず）が用いられている。
【０００４】
このような高電圧パルス発生器１００としては、図１４に示すように、略円柱状のフェライトコア２００に１次巻線Ｎ１及び２次巻線Ｎ２を巻装してなるパルストランスＰＴと、１次巻線Ｎ１の両端部にそれぞれ電気的に接続される端子２０１，２０１と、２次巻線Ｎ２の両端部にそれぞれ電気的に接続される高圧側端子２０２及び低圧側端子２０３と、パルストランスＰＴ及び端子２０１〜２０３が端子２０１〜２０３を露出させた状態でインサートされるインサート成形部材２０４と、インサート成形部材２０４がインサートされるとともに、パルストランスＰＴとともに高電圧パルス発生器１００の回路を構成する電子部品２０５…が実装され、ＨＩＤランプＤＬの口金部Ｅの内部電極と外部電極とにそれぞれ接続される内側電極ＯＵＴ１及び外側電極ＯＵＴ２を有するソケットＢを備えたケース２０６とを備えるものが提供されている（特許文献１）。
【０００５】
この高電圧パルス発生器１００の回路構成について図１５を用いて説明する。高電圧パルス発生器１００は、図１５に示すように、インバータの出力端子に電気的に接続されるＩＧＮコネクタＡを構成する高圧側の入力端子ＩＮ１及び低圧側の入力端子ＩＮ２，ＩＮ３と、入力端子ＩＮ１，ＩＮ３間に接続されるパルス発生用のコンデンサＣと、入力端子ＩＮ１，ＩＮ２間に接続される双方向ダイオードやバリスタ等のサージアブソーバＺＮＲと、コンデンサＣに並列に接続されコンデンサＣ及びサージアブソーバＺＮＲに残留する電荷を放電するための抵抗Ｒと、コンデンサＣに並列に接続される１次巻線Ｎ１、及び入力端子ＩＮ１とソケットＢの内側電極ＯＵＴ１との間に介装される２次巻線Ｎ２を有するパルストランスＰＴと、コンデンサＣから１次巻線Ｎ１への放電経路を開閉する高電圧パルス発生用の放電スイッチ（放電ギャップ）ＳＧとを備え、入力端子ＩＮ２とソケットＢの外側電極ＯＵＴ２とが直結されている。したがって、高電圧パルス発生器１００の回路では、図１５中にＨＶで示す部分が高電圧側回路、ＬＶで示す部分が低電圧側回路となり、特に、Ｐで示すコンデンサＣ、１次巻線Ｎ１、及び放電スイッチＳＧからなるループ回路が低電圧側回路ＬＶにおいて大電流、つまりパルスが流れるパルス発生部となっている。
【０００６】
次に、高電圧パルス発生器１００の動作について説明する。高電圧パルス発生器１００の入力端子ＩＮ１〜ＩＮ３にインバータからの出力が入力されると、入力端子ＩＮ１，ＩＮ３間の電位差によってコンデンサＣが充電され、やがて、コンデンサＣの両端電圧が所定値以上になると、放電スイッチＳＧがオンして、１次巻線Ｎ１にパルスが印加される。このようにしてパルストランスＰＴの１次巻線Ｎ１にパルスが印加されると、パルストランスＰＴは２次巻線Ｎ２から高電圧パルスを出力し、これにより内側電極ＯＵＴ１からＨＩＤランプＤＬに高電圧パルスが供給され、ＨＩＤランプＤＬの始動・再始動が行われることになる。
【０００７】
以上述べた高電圧パルス発生器１００は、上述したように水銀ランプやメタルハライドランプ等のＨＩＤランプを点灯させる照明器具において、ＨＩＤランプを瞬時に始動・再始動させるために使用されており、このような照明器具としては、たとえば図１６に示すような車両用前照灯装置３００がある。
【０００８】
車両用前照灯装置３００は、図１６に示すように、箱状の灯体ハウジング３１０と、ＨＩＤランプＤＬからの光を反射する反射板３２０と、ＨＩＤランプＤＬが装着される高電圧パルス発生器１００と、高電圧パルス発生器１００に電気的に接続され車両の１２Ｖのバッテリー（図示せず）等から供給される直流電圧をＨＩＤランプ駆動用の交流電圧に変換するインバータ３３０とを備えている。
【０００９】
灯体ハウジング３１０は、前面（図１６における左面）が開口した箱状に形成され、開口した前面を覆うように前面レンズ３１１が被着されている。また、灯体ハウジング３１０の後壁において、灯体ハウジング３１０内に配置されるＨＩＤランプＤＬの後方に対応する部位には、ＨＩＤランプＤＬを灯体ハウジング３１０内に挿入するための円形状のランプ挿入孔３１０ａが形成され、このランプ挿入孔３１０ａの周縁には、高電圧パルス発生器１００の一部を収納する凹部３４０ａを備えてランプ挿入孔３１０ａを閉塞するランプ交換用のメンテナンスキャップ３４０が後方から着脱自在に取り付けられている。加えて、灯体ハウジング３１０の下壁には、インバータ３３０に一端が接続されたハーネスＨ等の電源線を灯体ハウジング３１０内に導入するための電源線挿入孔３１０ｂが形成されている。さらに、灯体ハウジング３１０の後壁に形成されたランプ挿入孔３１０ａの近傍には、光軸調整用ねじ３５０が前記後壁を貫通するように螺入されるねじ挿通孔（図示せず）が形成されている。
【００１０】
そして、灯体ハウジング３１０内には、反射板３２０が反射面を前方に向けて配置されるとともに、上下方向に回動自在に収納されており、この反射板３２０は、前記ねじ挿通孔を介して灯体ハウジング３１０内に挿入した光軸調整用ねじ３５０を前後させることによって、上下方向にＨＩＤランプＤＬの光の光軸を調整することができるようになっている。さらに、灯体ハウジング３１０の下面側には、電源線挿入孔３１０ｂを閉塞するようにしてインバータ３３０が下方から取り付けられ、一端がインバータ３３０に接続されたハーネスＨが、電源線挿入孔３１０ｂを介して灯体ハウジング３１０内に導入されている。
【００１１】
一方、高電圧パルス発生器１００は、ソケットＢにＨＩＤランプＤＬが装着されるとともにＩＧＮコネクタＡにハーネスＨの他端側が接続され、ＩＧＮコネクタＡを上方に向けるとともに、ＨＩＤランプＤＬをランプ挿入孔３１０ａから灯体ハウジング３１０内に臨ませた状態で、灯体ハウジング３１０のランプ挿入孔３１０ａ近傍に配置されている。そして、灯体ハウジング３１０の後壁には、高電圧パルス発生器１００の一部を凹部３４０ａに収納してメンテナンスキャップ３４０が取り付けられている。
【特許文献１】特開２００２−２１７０５０号公報（第４図、第１２図、第１６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、近年では、このような車両用前照灯装置３００の小型化が進んでおり、これに伴なってランプ挿入孔３１０ａも小さくすることが望まれている。
【００１３】
しかしながら、上記の高電圧パルス発生器１００は、パルストランスＰＴの２次巻線Ｎ２の高電圧側にソケットＢが配置されているので、ケース２０６においてソケットＢの中心と該中心から最も遠い部位との距離、つまりは、回転半径が大きくなっているため、このような高電圧パルス発生器１００に対応するようにランプ挿入孔３１０ａを小さく形成した際には、ＨＩＤランプＤＬの灯体ハウジング３１０内での配置位置がランプ挿入孔３１０ａの片側に偏ってしまい、これによりＨＩＤランプＤＬの装着作業性等が非常に悪くなってしまうという問題があった。逆に、ＨＩＤランプＤＬの装着作業性を考慮して、ＨＩＤランプＤＬの配置位置をランプ挿入孔３１０ａの中心寄りにすると、高電圧パルス発生器１００の回転半径にあわせてランプ挿入孔３１０ａが大きくしなければならず、小型化が図れなかった。
【００１４】
上記の問題は、高電圧パルス発生器１００の回転半径を小さくする、つまりは、ソケットＢをケース２０６の中央部付近に配置することによって解決できていたが、このようにソケットＢをケース２０６に中央部付近に配置する場合、上記の高電圧パルス発生器１００では、ソケットＢを避けるとともに、ソケットＢを囲むようにして電子部品２０５…をケース２０６に実装しなければならない。そのため、各電子部品２０５…間の配線長が長くなり、特に、図１５中にＰで示すパルス発生部では、パルスが通る経路、つまりは大電流経路が長くなることによって電気的特性が悪化するという問題が新たに生じていた。また、パルストランスＰＴの２次巻線Ｎ２の高電圧側近傍に実装された電子部品２０５では、２次巻線Ｎ２の高電圧が電子部品２０５にリークする等の不具合が発生するおそれがあるため、このような電子部品２０５に別途絶縁処理が必要になり製造コストが増大するという問題があった。
【００１５】
つまり、従来の高電圧パルス発生器１００では、照明器具の小型化の要求に応えて回転半径を小さくした際には、新たに電気的特性の悪化による性能の低下や、製造コストの増大等の問題が生じていた。
【００１６】
本発明は上述の点に鑑みて為されたもので、その目的は、回転半径を小さくするとともに、性能を向上できる高電圧パルス発生器、及びそれを用いた照明器具、並びに車両を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の課題を解決するために、請求項１の高電圧パルス発生器では、棒状のコアに１次巻線及び２次巻線を巻装してなるパルストランスと、絶縁性材料から前面が開口した筒状に形成され内部に前記２次巻線の高電圧側に電気的に接続される電極が設けられた放電灯接続部と、パルストランスの１次巻線に電気的に接続されるパルス発生用のコンデンサ及び放電スイッチとを備え、放電灯接続部は、中心部がパルストランスの軸方向の略中央部を通り軸方向に直交する線上に位置するように配置され、前記コンデンサ及び放電スイッチは、放電灯接続部を挟んで前記２次巻線の高電圧側と対向するように配置されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項１の発明によれば、放電灯接続部をパルストランスの軸方向の略中央部を通り軸方向に直交する線上に位置するように配置しているので、回転半径を小さくすることができ、しかも、パルス発生用のコンデンサ及び放電スイッチを、放電灯接続部を挟んでパルストランスの２次巻線の高電圧側と対向するように配置して、２次巻線の高電圧側から離間させているので、２次巻線Ｎ２に生じる高電圧がパルス発生用のコンデンサや放電スイッチなどの低電圧側の回路にリークすることを防止でき、さらに、コンデンサと放電スイッチとが同じ側にまとめて配置されているので、パルスが通る経路が短くなり、これにより性能を向上できる。
【００１９】
請求項２の高電圧パルス発生器では、請求項１の構成に加えて、外部電源の電源線接続用の入力部を、放電灯接続部を挟んでパルストランスと対向するように配置していることを特徴とする。
【００２０】
請求項２の発明によれば、入力部を下側に向けて配置した際に、重量部品であるパルストランスが左右にバランス良く配置されるので、重量バランスの良い高電圧パルス発生器を得ることができる。
【００２１】
請求項３の高電圧パルス発生器では、請求項１の構成に加えて、外部電源の電源線接続用の入力部を、パルストランスを挟んで放電灯接続部と対向するように配置していることを特徴とする。
【００２２】
請求項３の発明によれば、入力部を下側に向けて配置した際に、重量部品であるパルストランスが左右にバランス良く配置されるとともに、下側に配置されるので、請求項２よりもさらに重量バランスの良い高電圧パルス発生器を得ることができる。
【００２３】
請求項４の高電圧パルス発生器では、請求項１乃至３のいずれか１項の構成に加えて、放電灯接続部は、放電灯の口金が着脱自在に装着されるソケットを構成していることを特徴とする。
【００２４】
請求項４の発明によれば、放電灯を着脱自在に取り付けることができるようになる。
【００２５】
請求項５の高電圧パルス発生器では、請求項１乃至３のいずれか１項の構成に加えて、放電灯接続部には、放電灯が固着されることを特徴とする。
【００２６】
請求項５の発明によれば、放電灯を直接固着するようにしているので、口金やソケットといった構成を省くことができ、これにより、大型の電子部品を用いたり、高電圧パルス発生器の小型化を図ることができるようになる。
【００２７】
請求項６の照明器具では、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の高電圧パルス発生器を備えていることを特徴とする。
【００２８】
請求項６の発明によれば、回転半径が小さく、電気的特性が向上した高電圧パルス発生器を備えているので、小型で性能の良い照明器具を得ることができる。
【００２９】
請求項７の車両では、請求項６に記載の照明器具を備えていることを特徴とする。
【００３０】
請求項７の発明によれば、小型で性能の良い照明器具を備えているので、キャビンを大型化することができ、これにより乗車時の快適性が向上した車両を得ることができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明は、回転半径を小さくすることができ、しかも、２次巻線に生じる高電圧がパルス発生用のコンデンサや放電スイッチなどの低電圧側の回路にリークすることを防止でき、さらに、性能を向上できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下に、本発明の実施形態について図１〜図１２を参照して説明する。
【００３３】
（実施形態１）
本実施形態の高電圧パルス発生器１（図４参照）は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、コア２に１次巻線Ｎ１及び２次巻線Ｎ２を巻装してなるパルストランスＰＴと、絶縁性材料から前面（図１（ｃ）における手前側）が開口した有底筒状に形成され底部３１ａに２次巻線Ｎ２の高電圧側に電気的に接続される内側電極（中心電極）ＯＵＴ１が設けられた放電灯接続部３１とを具備するトランス部ＴＢ、並びに、パルストランスＰＴの１次巻線Ｎ１に電気的に接続されるパルス発生用のコンデンサＣ及び放電スイッチＳＧと、これらが実装される配線基板５とを具備する回路部ＣＢを備え、これらトランス部ＴＢと回路部ＣＢとからなる内器ブロック１０を、内器ブロック１０の前面カバーとなるケースボディ６とともに、シールドケース７に収納して構成されている。
【００３４】
尚、本実施形態の高電圧パルス発生器１の回路構成は図１５に示す従来構成と同様であるから、同一の符号を付して説明を省略する。また尚、特にことわりがない限りは、図１（ｃ）の紙面手前方向を高電圧パルス発生器１の前方、図１（ｃ）の上方を高電圧パルス発生器１の上方、図１（ｃ）の下方を高電圧パルス発生器１の下方、図１（ｃ）の右方を高電圧パルス発生器１の右方、図１（ｃ）の左方を高電圧パルス発生器１の左方、図１（ｃ）の紙面奥方向を高電圧パルス発生器１の後方という。
【００３５】
トランス部ＴＢは、図２に示すように、パルストランスＰＴと、パルストランスＰＴを収納する樹脂ケース３とを具備し、樹脂ケース３には、放電灯接続部３１が一体に形成されている。
【００３６】
パルストランスＰＴは、図２に示すように、コア２と、コア２に巻装される２次巻線Ｎ２と、２次巻線Ｎ２の上からコア２に被着され、２次巻線Ｎ２の低電圧側に配置されるコイルボビン２０と、コイルボビン２０を介してコア２に巻装される１次巻線Ｎ１とで構成されている。
【００３７】
ここで、コア２は、フェライト等の磁性体、たとえば、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト微粒子を約８０質量％含有する合成樹脂から、断面略楕円形状の棒状に成形されており、２次巻線Ｎ２は、たとえば、厚みの薄い箔状の平角導線であり、コア２にエッジワイズ巻（平角導線をその幅方向で対向する巻き方）に巻装されている。
【００３８】
コイルボビン２０は、たとえば、絶縁性樹脂からなる樹脂成形品であり、表面に１次巻線Ｎ１が巻装される円筒状の巻胴部２０ａと、巻胴部２０ａの両端部に形成される鍔部２０ｂ，２０ｂとを一体に備えている。また、コイルボビン２０には、軸方向に孔部２０ｃが形成されており、孔部２０ｃは、２次巻線Ｎ２が巻装されたコア２を挿通できる程度の大きさに形成されている。
【００３９】
樹脂ケース３は、たとえば、所要の絶縁性を有する合成樹脂、たとえば液晶ポリマーから形成されており、図１（ａ）に示すように、パルストランスＰＴ用の収納部３０と、放電灯接続部３１とを一体に備えている。ここで、放電灯接続部３１は、中心部Ｏが収納部３０に収納されるパルストランスＰＴの軸方向（中心線ＣＬ２方向）の略中央部を通り軸方向に直交する中心線ＣＬ１上に位置するようにして、収納部３０の側方（図１（ａ）では右方）に配置されている。
【００４０】
収納部３０は、後面側（図１（ａ）における手前側）が開口した略直方体の箱状に形成されており、内部にパルストランスＰＴを収納するためのスペースが設けられている。そして、この収納部３０にパルストランスＰＴを収納した際には、収納部３０の長手方向の中央部とパルストランスＰＴの軸方向の中央部とが略一致するように設定してある。
【００４１】
放電灯接続部３１は、前面（図１（ｃ）における手前側）が開口した有底筒状に形成されている。さらに詳しく説明すると、放電灯接続部３１は、円形状の底部３１ａと、底部３１ａの周縁部から前方へ突設された筒部３１ｂとを一体に備え、内径がＨＩＤランプＤＬの口金部Ｅの外径と同程度となるように形成されている。この底部３１ａには、互いに並行する一対の矩形状の孔部３２，３２が貫設されており、筒部３１ｂの外周面には、矩形状の凹部３３が形成されている。加えて、底部３１ａには、上記一対の孔部３２，３２を囲繞するように筒状の内壁部３１ｃが一体に突設されており、この内壁部３１ｃによって内側電極ＯＵＴ１と外側電極ＯＵＴ２との間の絶縁距離を確保している。
【００４２】
一方、この樹脂ケース３には、内側電極ＯＵＴ１となる内側電極用端子４０と、外側電極ＯＵＴ２となる外側電極用端子４１と、パルストランスＰＴ１を配線基板５に電気的に接続するための第１の接続端子４２、及び第２の接続端子４３とが組み付けられる。
【００４３】
内側電極用端子４０は、互いに対向する一対の電極用端子部４０ａ，４０ａと、２次巻線Ｎ２の高電圧側の端部がかしめ固定されるかしめ部４０ｂと、電極用端子部４０ａ，４０ａの基端部とかしめ部４０ｂとを一体に連結する略Ｌ字状の連結部４０ｃとを一体に備えて、導電性を有する金属板から曲成されている。
【００４４】
外側電極用端子４１は、横長の平板部４１ａと、該平板部４１ａの前端縁から前方へ延設された一対の電極用端子部４１ｂ，４１ｂと、平板部４１ａの後端部から側方へ延設された回路用端子部４１ｃとを一体に備えて、導電性を有する金属板から曲成されている。
【００４５】
第１の接続端子４２は、１次巻線Ｎ１の一端部がかしめ固定される１次巻線用かしめ部４２ａと、２次巻線Ｎ２の低電圧側の端部がかしめ固定される２次巻線用かしめ部４２ｂと、両かしめ部４２ａ，４２ｂを一端側に備え他端側が配線基板５に接続される長尺状の端子部４２ｃとを一体に備えて、導電性を有する金属板から曲成されている。
【００４６】
第２の接続端子４３は、１次巻線Ｎ１の他端部がかしめ固定される１次巻線用かしめ部４３ａと、かしめ部４３ａを一端側に備え他端側が配線基板５に接続される長尺状の端子部４３ｂとを一体に備えて、導電性を有する金属板から曲成されている。
【００４７】
そして、これら端子４０〜４３は、次のようにして樹脂ケース３に組み付けられている。
【００４８】
内側電極用端子４０は、一対の電極用端子部４０ａ，４０ａを放電灯接続部３１の底部３１ａに形成した一対の孔部３２，３２からそれぞれ前方へ突出させるとともに、かしめ部４０ｂを収納部３０内に収納されるパルストランスＰＴの２次巻線Ｎ２の高電圧側（図１（ａ）における下端側）に配置した状態で、樹脂ケース３の後面側に組み付けられている。
【００４９】
外側電極用端子４１は、電極用端子部４１ｂ，４１ｂを筒部３１ｂ内に臨ませた状態で、平板部４１ａを放電灯接続部３１の筒部３１ｂの凹部３３に嵌入することで樹脂ケース３に組み付けられている。
【００５０】
第１の接続端子４２は、両かしめ部４２ａ，４２ｂを収納部３０内に収納されるパルストランスＰＴの２次巻線Ｎ２の低電圧側（図１（ａ）における上側）に配置するとともに、端子部４２ｃを収納部３０から放電灯接続部３１側（図１（ａ）における右側）に突出させた状態で、樹脂ケース３に組み付けられている。
【００５１】
第２の接続端子４３は、かしめ部４３ａを収納部３０内に収納されるパルストランスＰＴの２次巻線Ｎ２の低電圧側（図１（ａ）における上側）に配置するとともに、端子部４３ｂを収納部３０から放電灯接続部３１側（図１（ａ）における右側）に突出させた状態で、第１の接続端子４２と並行するようにして樹脂ケース３に組み付けられている。
【００５２】
このようにして各端子４０〜４２は樹脂ケース３に組み付けられており、内側電極用端子４０と外側電極用端子４１とが組み付けられた放電灯接続部３１が、ＨＩＤランプＤＬが着脱自在に装着されるソケットＢとなる。そして、樹脂ケース３には、上記のパルストランスＰＴが、図１（ａ）に示すように、２次巻線Ｎ２の高電圧側を下側にして、コイルボビン２０を両接続端子４２，４３に近接させた状態で収納されている。そして、コイルボビン２０に巻装された１次巻線Ｎ１は、両端部がそれぞれ第１の接続端子４２のかしめ部４２ａと第２の接続端子４３のかしめ部４３ａとにかしめ固定され、コア２に巻装された２次巻線Ｎ２は、低電圧側の端部が第１の接続端子４２のかしめ部４２ｂにかしめ固定されるとともに、高電圧側の端部が内側電極用端子４０のかしめ部４０ｂにかしめ固定される。この後に、収納部３０内には、パルストランスＰＴの絶縁性を向上するために、エポキシ樹脂等の絶縁性樹脂８が充填される。
【００５３】
以上によりトランス部ＴＢが構成され、次に、回路部ＣＢについて説明する。回路部ＣＢは、図１５に示す回路図において、低電圧側回路ＬＶのパルストランスＰＴの１次巻線Ｎ１を除く回路部品、つまり、パルス発生用のコンデンサＣと、放電スイッチＳＧと、バリスタ等のサージアブソーバＺＮＲと、電荷放電用の抵抗Ｒと、導電性を有する金属板から帯状に形成されハーネスＨの接続線Ｌ１〜Ｌ３がそれぞれ接続される電源用端子４４〜４６と、これらが実装される配線基板５とで構成されている。
【００５４】
配線基板５は、矩形状の絶縁性基板５０に図１５に示す回路を構成するためのプリントパターン（図示せず）が形成されてなり、ここで、絶縁性基板５０は、図１（ａ）に示すように、長手方向の長さ寸法が樹脂ケース３の収納部３０の長手方向（図１（ａ）における上下方向）の長さ寸法と略同じ大きさに設定されるとともに、短手方向の長さ寸法が樹脂ケース３の収納部３０の厚み寸法（図３における上下方向の長さ寸法）と略同じ大きさに設定されている。尚、図１（ｂ）及び図１０（ｂ）では、配線基板５を省略している。
【００５５】
そして、配線基板５の一面には、その長手方向一端側（図１（ａ）における上端側）にコンデンサＣが実装されるとともに、このコンデンサＣよりも配線基板５の長手方向他端側にコンデンサＣに近接するように放電スイッチＳＧが実装されている。また、配線基板５の長手方向中央部にはサージアブソーバＺＮＲが実装されている。そして配線基板５の長手方向他端側には、抵抗Ｒ、及び電源用端子４４〜４６が実装され、この電源用端子４４〜４６が入力端子ＩＮ１〜ＩＮ３となる。
【００５６】
このようにして構成された回路部ＣＢは、コンデンサＣ等の回路部品が実装された配線基板５の一面を、図１（ａ）に示すように、樹脂ケース３の放電灯接続部３１を挟んで収納部３０に対向させるとともに、コンデンサＣ及び放電スイッチＳＧが実装された長手方向一端側をパルストランスＰＴの２次巻線Ｎ２の低電圧側に向けた状態で配置される。これにより、パルス発生用のコンデンサＣ及び放電スイッチＳＧが、放電灯接続部３１を挟んでパルストランスＰＴの２次巻線の高電圧側及び内側電極用端子４０を含む高電圧領域ＨＦと対向するように配置される。またこのとき、配線基板５が、収納部３０の配線基板５への投影面内に収まるようにしている。そして、外側電極用端子４１及び接続端子４２，４３を配線基板５に半田付け等で実装することにより、回路部ＣＢはトランス部ＴＢに取り付けられる。これにより、図１５に示す回路構成を備えた内器ブロック１０が得られ、この内器ブロック１０は、図１（ｃ）に示すように、上下方向及び左右方向の長さ寸法が略等しい略正方形状となっている。
【００５７】
以上により得られた内器ブロック１０は、ＨＩＤランプＤＬを固定するためのバヨネット構造を有したケースボディ６とともに、電磁ノイズを遮蔽するためのシールドケース７に収納され、これにより、図４（ａ），（ｂ）に示すような高電圧パルス発生器１が完成することになる。
【００５８】
ケースボディ６は、図３に示すように、絶縁性樹脂から後面が開口した箱状に形成され、内器ブロック１０の前面側に被着される。このケースボディ６の前面部には内器ブロック１０の放電灯接続部３１を外部に臨ませる円形状の孔部６ａが開口し、この孔部６ａの周縁には孔部６ａを囲繞する円筒状の周壁部６ｂが前方へ一体に突設されている。周壁部６ｂには、周壁部６ｂを周方向に４等分するように、ＨＩＤランプＤＬ固定用の切欠６ｃが形成されている。この切欠６ｃは、ＨＩＤランプＤＬの固定用ピン（図示せず）にそれぞれ対応して、前端側が開放され前後方向に伸びるガイド部６ｄと、ガイド部６ｄの後端部から前後方向に直交し、且つ周方向に沿って形成された止め部６ｅとから略Ｌ字状に形成された、いわゆるバヨネット構造となっている。尚、便宜上、図１、６、８、９においても側壁部６ｂを図示している。
【００５９】
シールドケース７は、図３に示すように、ともに金属製品である後面（背面）シールド７０と前面シールド７１とで構成されている。後面シールド７０は、略正方形の底部を備えた有底の角筒状に形成されており、内器ブロック１０の電源用端子４４〜４６が近接配置される下側面の略中央部には、内部が後面シールド７０内と連通する箱状のコネクタケース７０ａが一体に形成されている。このコネクタケース７０ａは、前面が開口しており、この前面開口からコネクタケース７０ａ内を介して後面シールド７０内にハーネスＨが挿入される。また、このようにしてハーネスＨが挿入され、内器ブロック１０の電源用端子４４〜４６に接続された後は、コネクタケース７０ａに絶縁性樹脂等が充填される。
【００６０】
前面シールド７１は、後面が開口した箱状に形成され、前面部には、ケースボディ６の周壁部６ｂを外方へ突出させる円形状の開口部７１ａが形成されるとともに、この開口部７１ａの周縁部には、ケースボディ６の周壁部６ｂの外側面に沿うように、つまり内径が周壁部６ｂの外径に略等しいような円筒部７１ｂが一体に突設されている。
【００６１】
ここで、内器ブロック１０は、ケースボディ６とともにシールドケース７に次のようにして収納されている。まず、ソケットＢを前方に向けて内器ブロック１０を後面ケース７０内に収納するとともに、コネクタケース７０ａを介して後面ケース７０内に挿入したハーネスＨの接続線Ｌ１〜Ｌ３を内器ブロック１０の電源用端子４４〜４６にそれぞれ接続する。したがって、このコネクタケース７０ａが外部電源の電源線を接続するための入力部となり、このとき、接続線Ｌ１〜Ｌ３は、パルストランスＰＴの２次巻線Ｎ２の高電圧側に引き出されている。この後に、内器ブロック１０の前面にケースボディ６を被着し、さらに、ケースボディ６の周壁部６ｂを開口部７１ａから外部に臨ませるようにして前面シールド７１を後面シールド７０に被着する。
【００６２】
このようにして内器ブロック１０がケースボディ６とともにシールドケース７に収納され、これにより、図４（ａ），（ｂ）に示す高電圧パルス発生器１が完成する。尚、高電圧パルス発生器１の動作については、上記の従来例と略同様であるので、説明を省略する。
【００６３】
以上により構成された本実施形態の高電圧パルス発生器１によれば、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、ソケットＢを構成する放電灯接続部３１をパルストランスＰＴの軸方向（中心線ＣＬ２方向）の略中央部を通り軸方向に直交する中心線ＣＬ１上に位置するように配置しているので、放電灯接続部３１の中心Ｏと、樹脂ケース３の端部との距離、つまりは回転半径を、図１４に示す従来例よりも小さくすることができる。また、図５（ａ）に示すように、車両用前照灯装置３００’に用いる場合でも、上述したように放電灯接続部３１が配置されているので、ランプ挿入孔３１０ａの大きさを高電圧パルス発生器１にあわせて小さくしたとしても、ＨＩＤランプＤＬの灯体ハウジング３１０内での配置位置がランプ挿入孔３１０ａの片側に偏ってしまうことがなくなるから、ＨＩＤランプＤＬの装着作業性が悪化することがない。
【００６４】
しかも、図１（ａ）に示すように、パルス発生用のコンデンサＣ及び放電スイッチＳＧを、放電灯接続部３１を挟んでパルストランスＰＴの２次巻線の高電圧側及び内側電極用端子４０を含む高電圧領域ＨＦと対向するように（つまりは中心線ＣＬ１を境にして反対側に）配置して、高電圧側領域ＨＦから離間させているので、コンデンサＣや放電スイッチＳＧに別途絶縁処理等を施すことなく、高電圧がパルス発生用のコンデンサＣや放電スイッチＳＧなどの低電圧側回路ＬＶにリークすることを防止できる。また、その他の低電圧側回路ＬＶの回路部品（サージアブソーバＺＮＲや抵抗Ｒ）も、高電圧側領域ＨＦ内に配置していないので、同様の効果を得ることができる。
【００６５】
加えて、パルス発生用のコンデンサＣ及び放電スイッチＳＧを配線基板５の長手方向一端側にまとめて実装するとともに、配線基板５の長手方向一端側をパルストランスＰＴの２次巻線Ｎ２の低電圧側に向けることにより、コンデンサＣ及び放電スイッチＳＧをパルストランスＰＴの１次巻線Ｎ１側に近付けるようにまとめて配置し、これにより、パルス発生部Ｐを可能な限り短く配線している。つまり、パルス発生部Ｐの配線長、言い換えればパルスが通る経路（大電流経路）を短くしているので、高電圧パルス発生器１の電気的特性が向上し、これにより、高電圧パルス発生器１の性能を向上できる。
【００６６】
ところで、本実施形態の高電圧パルス発生器１は、上述したように、図５（ａ）に示すような車両用前照灯装置３００’に用いることができ、本実施形態の高電圧パルス発生器１を用いることによって、従来例とは異なりＨＩＤランプの装着作業性や、高電圧パルス発生器の電気的特性が悪化することなくランプ挿入孔３１０ａを小さくすることができるようになり、これにより、小型で性能の良い車両用前照灯装置３００’を得ることができる。
【００６７】
したがって、本実施形態の高電圧パルス発生器１を用いた車両用前照灯装置３００’によれば、問題無く小型化を図ることができるので、例えば図５（ｂ）に示すような車両４００に用いる場合、車両用前照灯装置３００’の設置に必要なスペースを縮小した分だけ、車両４００全体の小型化、或いは、車両のキャビン（居室）を大型化して、乗車時の快適性を向上することができる。
【００６８】
尚、本実施形態の高電圧パルス発生器１は、上述の車両用前照灯装置３００’のほか、車両用補助灯装置や、その他の照明器具にも用いることができるのは勿論である。
【００６９】
一方、上記の高電圧パルス発生器１では、図１（ａ）に示すように、内側電極用端子４０が外部に露出しているが、安全性の面から、図６，７に示すように、樹脂ケース３に内側電極用端子を囲繞する周壁部３４を設けても良い。
【００７０】
このような周壁部３４は、たとえば、図７（ａ）に示すように、放電灯接続部３１の底部３１ａの後面に内側電極用端子４０’を囲繞するように一体に突設されており、周壁部３４と収納部３０とは内部を連通させている。
【００７１】
また、図６，７に示す例において、内側電極用端子４０’、第１の接続端子４２’、及び第２の接続端子４３’は、上記の図１の内側電極用端子４０、第１の接続端子４２、及び第２の接続端子４３と役割は同じであるが構成が異なっているため、これらについて以下に説明する。内側電極用端子４０’は、互いに対向する一対の電極用端子部（図示せず）を備える略コ字状の端子部４０ａ’と、一端に２次巻線Ｎ２の高電圧側の端部がかしめ固定され他端に端子部４０ａ’がかしめ固定される略コ字状のかしめ部４０ｂ’とで構成され、端子部４０ａ’とかしめ部４０ｂ’とはそれぞれ導電性を有する金属板から曲成されている。
【００７２】
第１の接続端子４２’は、２次巻線Ｎ２の低電圧側の端部がかしめ固定される２次巻線用かしめ部４２ａ’と、かしめ部４２ａ’を一端部に備え他端側が配線基板５に実装される長尺状の端子部４２ｂ’とを一体に備えて導電性を有する金属板から曲成され、一端側に１次巻線Ｎ１の一端部が半田付け等で固定される。
【００７３】
第２の接続端子４３’は、導電性を有する金属板から長尺状に形成され、一端側に１次巻線Ｎ１の他端部が半田付け等で固定され、他端側が配線基板５に実装される。
【００７４】
上述したような周壁部３４、及び内側電極用端子４０’、接続端子４２’，４３’を備えた樹脂ケース３には、パルストランスＰＴが、図７（ａ）に示すように、２次巻線Ｎ２の高電圧側を下側にして、コイルボビン２０を両接続端子４２’，４３’に近接させた状態で収納されている。そして、コイルボビン２０に巻装された１次巻線Ｎ１は、両端部がそれぞれ接続端子４２’，４３’の一端部に半田付けなどで固定され、コア２に巻装された２次巻線Ｎ２は、低電圧側の端部が第１の接続端子４２’のかしめ部４２ａ’にかしめ固定されるとともに、高電圧側の端部が内側電極用端子４０’のかしめ部４０ｂ’にかしめ固定される。この後に、収納部３０及び周壁部３４内には、図７（ｂ）に示すように、絶縁性を向上するためにエポキシ樹脂等の絶縁性樹脂８が充填される。
【００７５】
したがって、図６，７に示す高電圧パルス発生器１によれば、高電圧となる内側電極用端子４０’の絶縁性を向上することができるようになる。
【００７６】
また、上記の高電圧パルス発生器１では、ハーネスＨの接続線Ｌ１〜Ｌ３を配線基板５の電源用端子４４〜４６に直接接続しているが、接続線Ｌ１〜Ｌ３を接続する代わりに、ピン型端子等を接続して、コネクタケースにハーネスＨが着脱自在に接続されるコネクタを構成するようにしてもよい。これは後述する実施形態２，３においても同様である。
【００７７】
（実施形態２）
ところで、高電圧パルス発生器を、図５（ａ）に示すように車両用前照灯装置３００’に用いる際には、インバータ３３０と接続するためのハーネスＨが長くならないように、高電圧パルス発生器１のハーネスＨが引き出されるコネクタケース７０ａを下側に配置することが好ましい。
【００７８】
しかしながら、上記実施形態１の高電圧パルス発生器１は、図３に示すように、外部電源の電源線（ハーネス）接続用の入力部となるコネクタケース７０ａがパルストランスＰＴの２次巻線Ｎ２の高電圧側に配置されているので、図５（ａ）に示すように車両用前照灯装置３００’に取り付けた際には、比較的重量のある部品であるパルストランスＰＴが右方に配置されることになる。そのため、高電圧パルス発生器１の左右の重量バランスが非常に悪くなってしまい、パルストランスＰＴが下方へ移動するように高電圧パルス発生器１がＨＩＤランプＤＬ等に対して回動しようとして、ＨＩＤランプＤＬ等に余計な負荷がかかってしまうおそれがあった。
【００７９】
そこで、本実施形態の高電圧パルス発生器では、図８（ｃ）に示すように、電源用端子４４〜４６を、樹脂ケース３と対向する配線基板５の一面側において、配線基板５の長手方向中央部の後端側（図８（ｂ）における左端側）に実装するとともに、この内器ブロック１１をシールドケース７に収納する際に、シールドケース７のコネクタケース７０ａが放電灯接続部３１を挟んでパルストランスＰＴと対向する（つまりはコネクタケース７０ａが中心線ＣＬ２を境にしてパルストランプＰＴとは反対側に位置する）ようにしている。このとき、電源用端子４４〜４６にそれぞれ接続されるハーネスＨの接続線Ｌ１〜Ｌ３は、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、中心線ＣＬ１に沿って配線基板５側（図８（ａ）における下側）に引き回されて、コネクタケース７０ａから外部へ導出されることになる。尚、その他の構成は、上記実施形態１と略同様であるから、同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００８０】
したがって、本実施形態の高電圧パルス発生器によれば、コネクタケース７０ａを下側に向けて高電圧パルス発生器を配置した際に、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、重量部品であるパルストランスＰＴが軸方向を左右方向に沿わせた状態で高電圧パルス発生器１の上側に位置するので、パルストランスＰＴが左右にバランス良く配置されることになり、これにより重量バランスの良い高電圧パルス発生器を得ることができる。
【００８１】
一方、本実施形態の高電圧パルス発生器は図８に示すものに限られるものではなく、たとえば、内器ブロック１１をシールドケース７に収納する際に、コネクタケース７０ａがパルストランスＰＴを挟んで放電灯接続部３１と対向する（つまりはコネクタケース７０ａが中心線ＣＬ２を境にしてパルストランスＰＴと同じ側に位置する）ようにしてもよい。このとき、電源用端子４４〜４６にそれぞれ接続されるハーネスＨの接続線Ｌ１〜Ｌ３は、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、中心線ＣＬ１に沿ってパルストランスＰＴ側（図９（ａ）における下側）に引き回されて、コネクタケース７０ａから外部へ導出されることになる。
【００８２】
図９に示す高電圧パルス発生器によれば、コネクタケース７０ａを下側に向けて高電圧パルス発生器を配置した際に、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、重量部品であるパルストランスＰＴが軸方向を左右方向に沿わせた状態で高電圧パルス発生器１の下側に位置するので、パルストランスＰＴが左右にバランス良く配置されることになり、これにより重量バランスの良い高電圧パルス発生器を得ることができる。しかも、図８の高電圧パルス発生器とは異なり、パルストランスＰＴが下側に配置されることになるので、上記の図８に示すものよりもさらに重量バランスを良くすることができる。
【００８３】
尚、図８，図９では、接続線Ｌ１〜Ｌ３の一部が高電圧領域ＨＦ内に入り込んでいるが、接続線Ｌ１〜Ｌ３を迂回させて、高電圧領域ＨＦに入り込まないようにしてもよい。
【００８４】
（実施形態３）
上記実施形態１の高電圧パルス発生器１は、口金部Ｅを備えたＨＩＤランプＤＬに対応して、放電灯接続部３１によりＨＩＤランプＤＬが着脱自在に装着されるソケットＢを構成しているが、本実施形態の高電圧パルス発生器１’は、口金部を備えていないＨＩＤランプ（以下、バーナーという）９に対応し、バーナー９が溶接等により固着される放電灯接続部３５を備えていることに特徴がある。尚、上記実施形態１の高電圧パルス発生器１と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００８５】
まず、バーナー９について説明する。バーナー９は、例えば水銀ランプやメタルハライドランプであり、図１１に示すように、発光管９０と、発光管９０内に互いに離間して配置される一対の電極９１，９２と、発光管９０の後端側が固着される円筒状の支持部９３とから構成された、いわゆる片持型の放電灯である。
【００８６】
ここで、発光管９０は、例えば石英ガラス製のものであり、中央部に水銀、ハロゲンガス、不活性ガス等が封入される略球状の放電用空間が形成されている。電極９１，９２は、たとえばタングステンを用いて長尺棒状に形成されており、一端側を発光管９０内に突出させるとともに、他端側を発光管９０から外方へ突出させるようにして発光管９０に設けられ、両電極９１，９２は、一端部が発光管９０の放電用空間において互いに所定の間隔を有して離間するように配置されている。尚、これら電極９１，９２と発光管９０との間は気密に封止される。
【００８７】
支持部９３は、発光管９０が前端側に固着されるとともに、発光管９０から突出された電極９１の他端側が後端側に突出するように貫挿される略円筒状の基部９３ａと、基部９３ａの前端側を囲繞するように設けられた環状のフランジ部９３ｂとを備えている。そして、発光管９０から突出された電極９２は、基部９３ａとフランジ部９３ｂとの間を通って基部９３ａの後端側へ突出するように引き回されており、この電極９２は保護管９４により保護されている。
【００８８】
上記のようにバーナー９は構成されており、このようなバーナー９は、周知の放電灯と同様に、たとえば、一対の電極９１，９２間に所定の電圧（ブレークダウン電圧）が印加されると、発光管９０の放電用空間内において絶縁破壊が生じて放電が開始され、封入されている水銀が気化し、高圧の水銀ガスのプラズマ放電によって光を放出するものである。
【００８９】
次に本実施形態の高電圧パルス発生器１’について図１０〜１２を用いて説明する。本実施形態の高電圧パルス発生器１’（図１２参照）は、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、パルストランスＰＴと、絶縁性材料から前面（図１０（ｃ）における手前側）が開口した筒状に形成され内部に２次巻線Ｎ２の高電圧側に電気的に接続される内側電極用端子（図示せず）が設けられた放電灯接続部３５とを具備するトランス部ＴＢ、並びに、回路部ＣＢを備え、これらトランス部ＴＢと回路部ＣＢとからなる内器ブロック１２を、内器ブロック１２を、保護ケース６０及びシールドケース７２に収納して構成されている。尚、本実施形態の高電圧パルス発生器１’の回路構成は上記実施形態１のものと同様である。
【００９０】
トランス部ＴＢは、図１０に示すように、パルストランスＰＴと、パルストランスＰＴを収納する樹脂ケース３’とを具備し、樹脂ケース３’には放電灯接続部３５が一体に形成されている。
【００９１】
樹脂ケース３’は、たとえば、所要の絶縁性を有する合成樹脂、たとえば液晶ポリマーから形成されており、図１０（ａ）に示すように、パルストランスＰＴ用の収納部３０と、放電灯接続部３５とを一体に備えている。ここで、放電灯接続部３５は、中心部Ｏ’が収納部３０に収納されるパルストランスＰＴの軸方向（中心線ＣＬ２方向）の略中央部を通り軸方向に直交する中心線ＣＬ１上に位置するようにして、収納部３０の側方（図１０（ａ）では右方）に配置されている。
【００９２】
このような放電灯接続部３５は、円筒状に形成されており、図１０（ａ）に示すように、後端側で放電灯接続部３５内と収納部３０内とが連通している。また、放電灯接続部３５は、内径がバーナー９の基部９３ａの外径と同程度に形成され、バーナー９の基部９３ａを嵌入することでバーナー９を放電灯接続部３５に固定できるようになっている。
【００９３】
一方、この樹脂ケース３’には、バーナー９の電極９１，９２が半田付け（溶接）等により電気的に接続される内側電極用端子（図示せず）及び外側電極用端子４１’と、上記の接続端子４２，子４３とが設けられている。
【００９４】
内側電極用端子は、たとえば導電性を有する金属板から帯状に形成されて、２次巻線Ｎ２の高電圧側の端部とバーナー９の電極９１とを電気的に接続するために、バーナー９の電極９１が溶接される部位が放電灯接続部３５内に突出するようにして樹脂ケース３’に設けられる。
【００９５】
外側電極用端子４１’は、たとえば導電性を有する金属板から帯状に形成されて、バーナー９の電極９２を配線基板５に接続するために、一端部が放電灯接続部３５に埋設されるとともに、他端側が放電灯接続部３５から配線基板５側へ突出するようにして樹脂ケース３’に設けられる。
【００９６】
以上により樹脂ケース３’は構成されており、この樹脂ケース３’の放電灯接続部３５には、バーナー９の基部９３ａが嵌入され、この状態でバーナー９の電極９１，９２を内側電極用端子及び外側電極用端子４１’にそれぞれ半田付け等で電気的に接続することで、バーナー９が樹脂ケース３’の放電灯接続部３５に固着される。
【００９７】
そして、樹脂ケース３’には、上記のパルストランスＰＴが、上記実施形態１と同様に、２次巻線Ｎ２の高電圧側を下側にして、コイルボビン２０を両接続端子４２，４３に近接させた状態で収納されている。ここで、コイルボビン２０に巻装された１次巻線Ｎ１は、両端部がそれぞれ第１の接続端子４２のかしめ部４２ａと第２の接続端子４３のかしめ部４３ａとにかしめ固定され、コア２に巻装された２次巻線Ｎ２は、低電圧側の端部が第１の接続端子４２のかしめ部４２ｂにかしめ固定されるとともに、高電圧側の端部が内側電極用端子４０のかしめ部４０ｂにかしめ固定される。この後に、放電灯接続部３５及び収納部３０内には、パルストランスＰＴの絶縁性を向上するために、エポキシ樹脂等の絶縁性樹脂８が充填される。
【００９８】
以上によりトランス部ＴＢが構成され、このトランス部ＴＢには、上記実施形態１と同様に回路部ＣＢが取り付けられる。
【００９９】
つまり、回路部ＣＢは、コンデンサＣ等の回路部品が実装された配線基板５の一面を、図１０（ａ）に示すように、樹脂ケース３’の放電灯接続部３５を挟んで収納部３０に対向させるとともに、コンデンサＣ及び放電スイッチＳＧが実装された長手方向一端側をパルストランスＰＴの２次巻線Ｎ２の低電圧側に向けた状態で配置される。これにより、パルス発生用のコンデンサＣ及び放電スイッチＳＧが、放電灯接続部３５を挟んでパルストランスＰＴの２次巻線の高電圧側及び内側電極用端子を含む高電圧領域ＨＦと対向するように配置される。また、このように配線基板５を樹脂ケース３’に配置した際には、配線基板５が、収納部３０の配線基板５への投影面内に収まるようにしている。そして、外側電極用端子４１’及び接続端子４２，４３を配線基板５に半田付け等で実装することにより、回路部ＣＢはトランス部ＴＢに取り付けられ、これにより、図１５に示す回路構成を備えた内器ブロック１２が得られる。
【０１００】
このようにして得られた内器ブロック１２は、内器ブロック１２を機械的、電気的に保護するための保護ケース６０、及び電磁ノイズ等を遮蔽するためのシールドケース７２に収納され、これにより、図１２に示すような高電圧パルス発生器１’が完成することになる。
【０１０１】
保護ケース６０は、図１１に示すように、絶縁性樹脂から前面が開口した箱状に形成されたケースカバー６１と、絶縁性樹脂から後面が開口した箱状に形成され前方からケースカバー６１に被着されるケースボディ６２とで構成されている。また、ケースカバー６１の下側面の略中央部には、内器ブロック１２に接続される接続線Ｌ１〜Ｌ３を外部に引き出すために上下面が開口した角筒状のコネクタケース６１ａが設けられている。一方、ケースボディ６２の前面部にはバーナー９を挿通できる程度の大きさに形成された（言い換えればバーナー９のフランジ部９３ｂの外径と同程度の内径を有する）円形状の孔部６２ａが開口し、下側面にはコネクタケース６１の前面側の一部が挿入される矩形状の切欠６２ｂが形成されている。尚、保護ケース６０に内器ブロック１２を収納した際には、絶縁性向上のため、保護ケース６０内にシリコンやエポキシ等の絶縁性樹脂を充填してもよい。
【０１０２】
シールドケース７２は、図１１に示すように、ともに金属製品である後面シールド７３と前面シールド７４とで構成されている。後面シールド７３は、前面が開口した箱状に形成され、保護ケース６０のコネクタケース６１ａに対応する下側部には、矩形状の切欠７３ａが形成されており、この切欠７３ａの周縁には、コネクタケース６０ａの後面側を覆う略コ字状のコネクタ用シールドカバー７３ｂが一体に突設されている。前面シールド７４は、後面が開口した箱状に形成され、前面部には、バーナー９を挿通できる程度の大きさに形成された（言い換えればバーナー９のフランジ部９３ｂの外径と同程度の内径を有する）円形状の孔部７４ａが形成され、保護ケース６０のコネクタケース６１ａに対応する下側部には、矩形状の切欠（図示せず）が形成されており、この切欠の周縁には、コネクタケース６０ａの前面側を覆う略コ字状のコネクタ用シールドカバー７４ｂが一体に突設されている。
【０１０３】
そして、内器ブロック１２は、保護ケース６０及びシールドケース７２に次のようにして収納されている。まず、予めバーナー９を上述したように取り付けておいた内器ブロック１２を、バーナー９を前方に向けてケースカバー６１内に収納するとともに、コネクタケース６１ａを介して接続線Ｌ１〜Ｌ３を内器ブロック１２の電源用端子４４〜４６にそれぞれ接続する。つまりはこのコネクタケース６１ａが外部電源の電源線接続用の入力部となる。次に、内器ブロック１２の前面にケースボディ６２を被着し、この後に、内器ブロック１２が収納された保護ケース６０に後面シールド７３及び前面シールド７４を被着して、保護ケース６０をシールドケース７２に収納する。
【０１０４】
これにより内器ブロック１２が保護ケース６０及びシールドケース７２に収納され、図１２に示す高電圧パルス発生器１’が完成する。尚、高電圧パルス発生器１’の動作については、上記の従来例と略同様であるので、説明を省略する。
【０１０５】
以上により構成された本実施形態の高電圧パルス発生器１’によれば、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、バーナー９が接続される放電灯接続部３５をパルストランスＰＴの軸方向の略中央部を通り軸方向に直交する中心線ＣＬ１上に位置するように配置しているので、放電灯接続部３５の中心Ｏ’と、樹脂ケース３’の端部との距離、つまりは回転半径を、図１４に示す従来例よりも小さくすることができる。また、図５（ａ）に示すような車両用前照灯装置３００’に用いる場合でも、上述したように放電灯接続部３５が配置されているので、ランプ挿入孔３１０ａの大きさを高電圧パルス発生器１’にあわせて小さくしたとしても、灯体ハウジング３１０内でのバーナー９の配置位置がランプ挿入孔３１０ａの片側に偏ってしまうことがなくなるから、装着作業性が悪化することがない。
【０１０６】
しかも、図１０（ａ）に示すように、パルス発生用のコンデンサＣ及び放電スイッチＳＧを、放電灯接続部３５を挟んでパルストランスＰＴの２次巻線の高電圧側及び内側電極用端子を含む高電圧領域ＨＦと対向するように（つまりは中心線ＣＬ１を境にして反対側に）配置して、高電圧側領域ＨＦから離間させているので、コンデンサＣや放電スイッチＳＧに別途絶縁処理等を施すことなく、高電圧がパルス発生用のコンデンサＣや放電スイッチＳＧなどの低電圧側回路ＬＶにリークすることを防止できる。また、その他の低電圧側回路ＬＶの回路部品（サージアブソーバＺＮＲや抵抗Ｒ）も、高電圧側領域ＨＦ内に配置していないので、同様の効果を得ることができる。
【０１０７】
加えて、パルス発生用のコンデンサＣ及び放電スイッチＳＧを配線基板５の長手方向一端側にまとめて実装するとともに、配線基板５の長手方向一端側をパルストランスＰＴの２次巻線Ｎ２の低電圧側に向けることにより、コンデンサＣ及び放電スイッチＳＧをパルストランスＰＴの１次巻線Ｎ１側に近付けるようにまとめて配置し、これにより、パルス発生部Ｐを可能な限り短く配線している。つまり、パルス発生部Ｐの配線長、言い換えればパルスが通る経路（大電流経路）を短くしているので、高電圧パルス発生器１’の電気的特性が向上し、これにより、高電圧パルス発生器１の性能を向上できる。
【０１０８】
さらに、本実施形態の高電圧パルス発生器１’では、口金を備えていない放電灯（バーナー）を用い、この放電灯を放電灯接続部３５に固着するようにしているので、上記の実施形態１に比べて口金やソケットといった構成を省くことができ、これにより、パルス発生用のコンデンサＣ等に大型の電子部品を用いたり、高電圧パルス発生器の小型化を図ることができるようになる。
【０１０９】
尚、本実施形態の高電圧パルス発生器１’は、上述の車両用前照灯装置３００’のほか、車両用補助灯装置や、その他の照明器具にも用いることができるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】（ａ）は、本発明の実施形態１の高電圧パルス発生器の要部の後面図であり、（ｂ）は、同上の要部の側面図であり、（ｃ）は、同上の要部の前面図である。
【図２】同上のトランス部の工程図である。
【図３】同上の高電圧パルス発生器の工程図である。
【図４】（ａ）は、同上の高電圧パルス発生器の斜視図であり、（ｂ）は、同上の斜視図である。
【図５】（ａ）は、同上の高電圧パルス発生器を用いた照明器具の概略断面図であり、（ｂ）は、同上の照明器具を用いた車両の斜視図である。
【図６】同上の高電圧パルス発生器の他の例を示す要部の後面図である。
【図７】（ａ）は、同上の要部の樹脂充填前の斜視図であり、（ｂ）は、同上の要部の樹脂充填後の斜視図である。
【図８】（ａ）は、本発明の実施形態２の高電圧パルス発生器の要部の後面図であり、（ｂ）は、同上の要部の側面図であり、（ｃ）は、同上の要部の前面図である。
【図９】（ａ）は、同上の他の高電圧パルス発生器の要部の後面図であり、（ｂ）は、同上の要部の側面図であり、（ｃ）は、同上の要部の前面図である。
【図１０】（ａ）は、本発明の実施形態３の高電圧パルス発生器の要部の後面図であり、（ｂ）は、同上の要部の側面図であり、（ｃ）は、同上の要部の前面図である。
【図１１】同上の高電圧パルス発生器の工程図である。
【図１２】同上の高電圧パルス発生器の斜視図である。
【図１３】従来の高電圧パルス発生器の斜視図である。
【図１４】同上の高電圧パルス発生器の工程図である。
【図１５】同上の高電圧パルス発生器の回路図である。
【図１６】同上の高電圧パルス発生器を用いた照明器具の概略断面図である。
【符号の説明】
【０１１１】
２    コア
３１    放電灯接続部
３１ａ  底部
４０    内側電極用端子
ＰＴ    パルストランス
Ｎ１    １次巻線
Ｎ２    ２次巻線
Ｃ    コンデンサ
ＳＧ    放電スイッチ
ＨＦ    高電圧領域
Ｏ    中心
ＣＬ１，ＣＬ２  中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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