(57)【要約】【課題】  環状のコア１の周囲にボビン４を介してコイルを巻装してなるコイル装置において、コア１の磁化容易軸が全領域に亘って磁路方向に沿うと共に、コア１を構成する複数のコア片２、３の締結構造が簡易で、組立が容易なコイル装置を提供する。【解決手段】  本発明に係るコイル装置において、コア１は、四角形を構成する４辺の内の互いに平行な２辺に対応する一対の第１コア片２、２と、他の互いに平行な２辺に対応する一対の第２コア片３、３とを有し、これら４つのコア片２、２、３、３はそれぞれの磁化容易軸をループ状に連結して配置され、一対の第１コア片２、２にそれぞれボビン４、４が合成樹脂のインサートモールドによって形成され、両ボビン４、４を互いに連結固定することによって、４つのコア片２、２、３、３が互いに締結されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の磁性板を積層してなる環状のコア(１)の周囲にボビン(４)を介してコイル(10)を巻装してなるコイル装置において、コア(１)は、四角形を構成する４辺の内の互いに平行な２辺に対応する一対の第１コア片(２)(２)と、他の互いに平行な２辺に対応する一対の第２コア片(３)(３)とを有し、これら４つのコア片(２)(２)(３)(３)はそれぞれの磁化容易軸をループ状に連結して配置され、一対の第１コア片(２)(２)にそれぞれボビンが合成樹脂のインサートモールドによって形成され、両第１コア片(２)(２)のボビンを互いに連結固定することによって、４つのコア片(２)(２)(３)(３)が互いに締結されていることを特徴とするコイル装置。
【請求項２】
４つのコア片(２)(２)(３)(３)は、それぞれの磁化容易軸に沿う方向の両端面が磁化容易軸に対して傾斜した斜面に形成され、これらの斜面を互いに対向させて連結されている請求項１に記載のコイル装置。
【請求項３】
少なくとも２つのコア片(２)(３)の互いに対向する前記斜面の間には、磁気ギャップ部が介在している請求項２に記載のコイル装置。
【請求項４】
両第１コア片(２)(２)のボビンは互いに超音波溶着によって連結固定されている請求項１乃至請求項３の何れかに記載のコイル装置。
【請求項５】
一対の第１コア片(２)(２)に形成された一対のボビン(４)(４)はそれぞれの両端部に、第１コア片(２)の磁化容易軸方向の両端部を収容する一対のフード部(43)(43)を有し、両ボビン(４)(４)の互いに対向するフード部(43)(43)には、第２コア片(３)の磁化容易軸方向の両端部が収容されて、互いに対向する両フード部(43)(43)によって第２コア片(３)の両端部がその両側の第１コア片(２)(２)の端部と分離不能に拘束されている請求項１乃至請求項４の何れかに記載のコイル装置。
【請求項６】
各第２コア片(３)は樹脂製の船型部材の中央部に収容され、各第１コア片(２)に形成されたボビン(５)の両端部から第１コア片(２)の磁化容易軸方向の両端部が突出し、一対の第１コア片(２)(２)から同一方向に突出する２つの端部が、前記船型部材の両端部に収容され、各船型部材が両ボビン(５)(５)と連結固定されることによって、第２コア片(３)の両端部がその両側の第１コア片(２)(２)の端部と締結されている請求項１乃至請求項４の何れかに記載のコイル装置。
【請求項７】
互いに隣接する第１コア片(２)と第２コア片(３)とが互いにＬ字状に連結されて、一対のＬ字状コアアセンブリが構成され、各Ｌ字状コアアセンブリに樹脂のインサートモールドによってボビン(６)が形成され、両ボビン(６)(６)が互いに連結固定されることによって、一対のＬ字状コアアセンブリが互いに締結されている請求項１乃至請求項４の何れかに記載のコイル装置。
【請求項８】
各第１コア片(２)に形成されたボビン(７)の両端部に、第１コア片(２)の磁化容易軸方向の両端部を包囲する２つのリブ(73)(73)が突設され、一対の第１コア片(２)(２)から同一方向に突出する２つのリブ(73)(73)に跨って、第２コア片(３)を覆う連結部材(８)が設置され、同一方向に突出する２つのリブ(73)(73)と連結部材(８)の両端部とが互いに分離不能に係合して、第２コア片(３)の両端部がその両側の第１コア片(２)(２)の端部と締結されている請求項１乃至請求項４の何れかに記載のコイル装置。
【請求項９】
各第１コア片(２)には、その磁化容易軸方向の途中位置に、磁気ギャップ部(22)が設けられている請求項１乃至請求項８の何れかに記載のコイル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環状のコアの周囲にボビンを介してコイルを巻装してなるトロイダル型のコイル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の交流機器に装備されているトロイダル型のコイル装置は、例えば図１１に示す如く、複数枚の磁性板を積層してなる環状のコア(９)の周囲に合成樹脂製のボビン(93)を介してコイル(10)を巻装して構成されている(例えば特許文献１、２参照)。尚、コイル(10)は、図１２に示す如くボビン(93)の外周面に螺旋状に巻き付けられている。
コア(９)は、図１３に示す如く、Ｕ字状の一対のコア片(91)(91)を磁気ギャップ部(92)(92)を介して互いに突き合わせてなり、ループ状の磁路を形成している。
【特許文献１】特開２００１−６８３５２号公報
【特許文献２】特開２００１−１６７９４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、図１１に示すコイル装置は、図１３に示す如くＵ字状のコア片(91)(91)がそれぞれ複数枚のＵ字状磁性板を積層して構成され、各Ｕ字状磁性板は、帯状の鋼板材を打ち抜いて作製されることから、各コア片(91)の磁化容易軸が図１３に破線で示す如く全ての領域で同一方向に揃うことになり、このために、コア(９)のループ状磁路と磁化容易軸とが直交する領域が発生する問題があった。
この問題を解決するためには、Ｕ字状磁性板を直線領域毎に３分割して、磁化容易軸の向きをループ状磁路に沿わせればよいが、これによってコア(９)が４以上の複数のコア片から構成されることとなって、これらのコア片を互いに一体に締結するための構造が複雑となり、組立工程が煩雑となる問題が生じる。
【０００４】
そこで本発明の目的は、コアの磁化容易軸が全領域に亘って磁路方向に沿うと共に、コアを構成する複数のコア片の締結構造が簡易で、組立が容易なコイル装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るコイル装置は、複数枚の磁性板を積層してなる環状のコア(１)の周囲にボビン(４)を介してコイル(10)を巻装して構成されている。
コア(１)は、四角形を構成する４辺の内の互いに平行な２辺に対応する一対の第１コア片(２)(２)と、他の互いに平行な２辺に対応する一対の第２コア片(３)(３)とを有し、これら４つのコア片(２)(２)(３)(３)はそれぞれの磁化容易軸をループ状に連結して配置されている。
一対の第１コア片(２)(２)にはそれぞれボビンが合成樹脂のインサートモールドによって形成され、両第１コア片(２)(２)のボビンを互いに連結固定することによって、４つのコア片(２)(２)(３)(３)が互いに締結されている。
【０００６】
尚、各第１コア片(２)の磁化容易軸方向の途中位置に磁気ギャップ部(22)を設ければ、リアクトルが構成され、磁気ギャップ部(22)を設けなければ、トランスが構成される。
【０００７】
上記本発明のコイル装置においては、４つのコア片(２)(２)(３)(３)がそれぞれの磁化容易軸をループ状に連結してコア(１)が構成されているので、該コア(１)の全領域に亘って磁化容易軸が磁路方向に沿うことになる。
本発明のコイル装置の製造工程においては、一対の第１コア片(２)(２)を包囲すべきボビンが合成樹脂のインサートモールドによって形成されるので、第１コア片(２)にボビンを装着するための工数は少ないものとなり、然も、両第１コア片(２)(２)のボビンを互いに連結固定することによって４つのコア片(２)(２)(３)(３)が互いに締結されるので、コア組立の工数も少なくなる。
【０００８】
具体的構成において、４つのコア片(２)(２)(３)(３)は、それぞれの磁化容易軸に沿う方向の両端面が磁化容易軸に対して傾斜した斜面に形成され、これらの斜面を互いに対向させて連結されている。
該具体的構成によれば、コア(１)のコーナ部に形成される磁路が磁化容易軸と略一致することになる。
ここで、少なくとも２つのコア片(２)(３)の互いに対向する前記斜面の間には、磁気ギャップ部を設けることが可能である。
【０００９】
又、具体的構成において、両第１コア片(２)(２)のボビンは互いに超音波溶着によって連結固定されている。
該具体的構成によれば、両第１コア片(２)(２)のボビンを互いに連結固定する工程が簡易なものとなる。
【００１０】
又、具体的構成において、一対の第１コア片(２)(２)に形成された一対のボビン(４)(４)はそれぞれの両端部に、第１コア片(２)の磁化容易軸方向の両端部を収容する一対のフード部(43)(43)を有し、両ボビン(４)(４)の互いに対向するフード部(43)(43)には、第２コア片(３)の磁化容易軸方向の両端部が収容されて、互いに対向する両フード部(43)(43)によって第２コア片(３)の両端部がその両側の第１コア片(２)(２)の端部と分離不能に拘束されている。
該具体的構成によれば、両ボビン(４)(４)を例えば超音波溶着によって互いに連結固定することによって、同時に、一対の第２コア片(３)(３)が一対の第１コア片(２)(２)に対して締結されることとなる。
【００１１】
他の具体的構成において、各第２コア片(３)は樹脂製の船型部材の中央部に収容され、各第１コア片(２)に形成されたボビン(５)の両端部から第１コア片(２)の磁化容易軸方向の両端部が突出し、一対の第１コア片(２)(２)から同一方向に突出する２つの端部が、前記船型部材の両端部に収容され、各船型部材が両ボビン(５)(５)と連結固定されることによって、第２コア片(３)の両端部がその両側の第１コア片(２)(２)の端部と締結されている。
該具体的構成によれば、各第１コア片(２)を包囲すべきボビン(５)は合成樹脂のインサートモールドによって形成することが出来、第２コア片(３)を収容すべき船型部材は樹脂成型やインサートモールドによって容易に形成することが出来るので、第１コア片(２)にボビン(５)を装着するための工数や第２コア片(３)に船型部材を装着するための工数は少ないものになる。
そして、各船型部材を２つのボビン(５)(５)の端部に跨って連結固定する工程も例えば超音波溶着によって容易に行なうことが出来る。
【００１２】
他の具体的構成において、互いに隣接する第１コア片(２)と第２コア片(３)とが互いにＬ字状に連結されて、一対のＬ字状コアアセンブリが構成され、各Ｌ字状コアアセンブリに樹脂のインサートモールドによってボビン(６)が形成され、両ボビン(６)(６)が互いに連結固定されることによって、一対のＬ字状コアアセンブリが互いに締結されている。
該具体的構成によれば、Ｌ字状コアアセンブリを包囲すべきボビン(６)は樹脂のインサートモールドによって容易に形成することが出来、然も両ボビン(６)(６)を例えば超音波溶着によって互いに連結固定するだけで、４つのコア片(２)(２)(３)(３)が互いに締結されるので、従来に比べて組立工数は非常に少ないものとなる。
【００１３】
更に他の具体的構成において、各第１コア片(２)に形成されたボビン(７)の両端部に、第１コア片(２)の磁化容易軸方向の両端部を包囲する２つのリブ(73)(73)が突設され、一対の第１コア片(２)(２)から同一方向に突出する２つのリブ(73)(73)に跨って、第２コア片(３)を覆う連結部材(８)が設置され、同一方向に突出する２つのリブ(73)(73)と連結部材(８)の両端部とが互いに分離不能に係合して、第２コア片(３)の両端部がその両側の第１コア片(２)(２)の端部と締結されている。
該具体的構成によれば、各第１コア片(２)を包囲すべきボビン(７)は合成樹脂のインサートモールドによって容易に形成することが出来、各第２コア片(３)を収容すべき連結部材(８)は、合成樹脂の成型や金属板のプレス成型によって容易に作製することが出来る。
そして、各連結部材(８)を２つのボビン(７)(７)のリブ(73)(73)に向かって押圧する簡易な作業により、第２コア片(３)を両側の第１コア片(２)(２)に締結することが出来る。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るコイル装置によれば、コアの磁化容易軸が全領域に亘って磁路方向に沿うと共に、コアを構成する複数のコア片の締結構造が簡易となり、組立も容易なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
第１実施例
本実施例のコイル装置は、図１に示す如く、複数枚の磁性板を積層してなる環状のコア(１)の周囲に合成樹脂製のボビン(４)(４)を介してコイル(10)(10)を巻装して構成されている。
【００１６】
コア(１)は、図２に示す如く、四角形を構成する４辺の内の互いに平行な２辺に対応する一対の第１コア片(２)(２)と、他の互いに平行な２辺に対応する一対の第２コア片(３)(３)とを有し、これら４つのコア片(２)(２)(３)(３)は図中に破線で示すそれぞれの磁化容易軸をループ状に連結して配置され、ループ状の磁路を形成している。
各第１コア片(２)は、互いに同一形状のコア部(21)(21)を磁気ギャップ部(22)を介して互いに連結固定して構成されている。
【００１７】
又、第１コア片(２)と第２コア片(３)は、図３に示す如くそれぞれの磁化容易軸に沿う方向の両端面が磁化容易軸に対して約４５度に傾斜した斜面(23)(31)に形成され、これらの斜面を互いに対向させて連結されている。
ボビン(４)は、角筒状の筒体(41)の両端部にそれぞれフランジ(42)を突設し、更にフランジ(42)の外側に直方体箱状のフード部(43)を突設したものであって、全体が第１コア片(２)に対する合成樹脂のインサートモールドによって形成されている。ここで、両ボビン(４)(４)の同じ方向に突設された２つのフード部(43)(43)は、互いに対向する向きに開口した連結室(44)(44)を有し、該連結室(44)の内部に第１コア片(２)の端部が収容されている。
又、一対のボビン(４)(４)の同じ方向に突設された２つのフード部(43)(43)には、第２コア片(３)の両端部が収容されており、各フード部(43)内で、第１コア片(２)の一方の連結斜面(23)と第２コア片(３)の一方の連結斜面(31)とが互いに接合されている。
【００１８】
両ボビン(４)(４)は、それぞれのフランジ(42)(42)の端面(42a)(42a)どうしが互いに突き合わされて、超音波溶着により互いに連結固定されており、これによって図１に示す一体のコイル装置が構成されている。
該コイル装置においては、２つのボビン(４)(４)を互いに連結固定することによって、第２コア片(３)は、その両端部がボビン(４)(４)のフード部(43)(43)内に収容されて拘持され、両第１コア片(２)(２)に対して締結されることになる。
従って、第２コア片(３)を両コア(１)(２)に締結するための特別な部品は不要である。
【００１９】
尚、２つのボビン(４)(４)を互いに連結固定する方法は、超音波溶着に限らず、接着剤を用いた接合やフックによる係止構造等、周知の種々の連結固定方法を採用することが出来る。
又、第１コア片(２)の途中に介在する磁気ギャップ部(22)は省略し、互いに対向する第１コア片(２)の連結斜面(23)と第２コア片(３)の連結斜面(31)の間に磁気ギャップ部を設けることも可能である。
【００２０】
第２実施例
本実施例のコイル装置は、図４に示す如く、複数枚の磁性板を積層してなる環状のコア(１)の周囲に合成樹脂製のボビン(５)(５)を介してコイル(10)(10)を巻装して構成されている。ここで、コア(１)は、上記第１実施例のコア(１)と同じ構成を有している。
【００２１】
ボビン(５)は、図６に示す如く、角筒状の筒体(51)の両端部にそれぞれフランジ(52)を突設したものであって、全体が第１コア片(２)に対する合成樹脂のインサートモールドによって形成されている。ここで、ボビン(５)の両端部からは第１コア片(２)の両端部が突出している。
両ボビン(５)(５)は、それぞれのフランジ(52)(52)の端面(52a)(52a)どうしが互いに突き合わされて、超音波溶着により互いに連結固定されている。
【００２２】
一方、第２コア片(３)には、断面Ｕ字状の船型部材(53)が第２コア片(３)に対する合成樹脂のインサートモールドによって形成されている。
船型部材(53)は、第２コア片(３)を収容した状態で、両ボビン(５)(５)に跨って設置され、船型部材(53)の端面(53a)(53a)が両ボビン(５)(５)のフランジ(52)(52)に接合され、超音波溶着によって固定されている。
この結果、２つのボビン(５)(５)と２つの船型部材(53)(53)が互いに連結固定されることとなり、これによって、一対の第１コア片(２)(２)の同じ方向に突出する連結斜面(23)(23)が第２コア片(３)の両連結斜面(31)(31)とそれぞれ接合され、図４に示す一体のコイル装置が構成されている。
【００２３】
該コイル装置においては、第２コア片(３)を収容するボビン(５)と第２コア片(３)を収容する船型部材(53)が何れも樹脂のインサートモールドによって形成され、これらボビン(５)と船型部材(53)の互いの連結は超音波溶着によって行なわれるので、組立工程は簡易である。
【００２４】
尚、第２コア片(３)は図５に示す如く一面が開口した直方体状の船型部材(54)に収容する構成を採用することも可能である。
又、２つのボビン(５)(５)を互いに連結固定する方法や、両ボビン(５)(５)に船型部材(53)を接合固定する方法は、超音波溶着に限らず、接着剤を用いた接合やフックによる係止構造等、周知の種々の固定方法を採用することが出来る。
更に、船型部材(53)は第２コア片(３)にインサートモールドによって形成する構成に限らず、予め樹脂成型した船型部材(53)に第２コア片(３)を挿入設置する構成を採用することも可能である。
【００２５】
第３実施例
本実施例のコイル装置は、図７に示す如く、複数枚の磁性板を積層してなる環状のコア(１)の周囲に合成樹脂製のボビン(６)(６)を介してコイル(10)(10)を巻装して構成されている。ここで、コア(１)は、基本的には上記第１実施例のコア(１)と同じ構成を有しているが、後述の如く第１コア片(２)と第２コア片(３)の接合面間に合成樹脂層が介在して磁気ギャップ部を形成している。
【００２６】
ボビン(６)は、図８に示す如く、角筒状の第１筒部(61)の両端部にそれぞれフランジ(62)を突設し、一方のフランジ(62)の外側には、第１筒部(61)と同軸の第２筒部(64)、他方のフランジ(62)の外側にはＬ字状の第３筒部(63)を突設したものであって、全体が第１コア片(２)に対する合成樹脂のインサートモールドによって形成されている。
【００２７】
ここで、互いに隣接する第１コア片(２)と第２コア片(３)とがＬ字状に連結されて、一対のＬ字状コアアセンブリが構成されており、各Ｌ字状コアアセンブリに対して樹脂のインサートモールドによってボビン(６)が形成されている。
そして、両ボビン(６)(６)の対応する端面(6a)(6b)どうしを互いに突き合わせ、超音波溶着によって両端面(6a)(6b)を互いに連結固定することにより、図７に示す如く一対のＬ字状コアアセンブリが互いに締結された一体のコイル装置が構成されている。
【００２８】
該コイル装置においては、第１コア片(２)及び第２コア片(３)を収容するボビン(６)が何れも樹脂のインサートモールドによって形成され、２つのボビン(６)(６)の互いの連結は超音波溶着によって行なわれるので、組立工程は簡易である。
【００２９】
尚、ボビン(６)の端面(6a)(6b)は切り欠いて、第１コア片(２)と第２コア片(３)の端面を露出させることによって、２つのＬ字状コアアセンブリの間の磁気ギャップ部を省略することが可能である。又、２つのＬ字状コアアセンブリの間に磁気ギャップ部を形成することとして、第１コア片(２)の磁気ギャップ部(22)を省略した構成を採用することも可能である。
同じボビン(６)内に収容されている第１コア片(２)と第２コア片(３)の間に磁気ギャップ部を形成することも可能である。更に、１つのボビン(６)の何れか一方の端面(6a)のみを切り欠いて、他方の端面(6b)によって磁気ギャップ部を形成することも可能である。
【００３０】
第４実施例
本実施例のコイル装置においては、図９に示す如くボビン(７)は、角筒状の筒体(71)の両端部にそれぞれフランジ(72)を突設し、更にフランジ(72)の外側に３壁からなるリブ(73)を突設したものであって、全体が第１コア片(２)に対する合成樹脂のインサートモールドによって形成されている。ここで、第１コア片(２)の両端部はボビン(７)のリブ(73)(73)によって三方を包囲されている。各リブ(73)の２つの壁面には係止窓(74)(74)が開設されている。
そして、両ボビン(７)(７)は、それぞれのフランジ(72)(72)の端面(72a)(72a)どうしが互いに突き合わされて、超音波溶着により互いに連結固定されている。
【００３１】
一方、第２コア片(３)には、平板部(81)の両側部に２つの側板部(82)(82)を突設してなる金属製の連結部材(８)が取り付けられている。連結部材(８)の両側板部(82)(82)にはそれぞれ２箇所に、切起し片(83)(83)が外向きに突設されている。
連結部材(８)は、第２コア片(３)を収容した状態で、両ボビン(７)(７)に跨って設置され、各側板部(82)の２つの切起し片(83)(83)を両ボビン(７)(７)の対応する２つの係止窓(74)(74)に係止して、両ボビン(７)(７)を互いに連結している。
この結果、一対の第１コア片(２)(２)の同じ方向に突出する端部が第２コア片(３)の両端部とそれぞれ接合され、一体のコイル装置が構成されている。
【００３２】
該コイル装置においては、ボビン(７)を樹脂のインサートモールドによって形成すると共に、連結部材(８)を金属板のプレス成型によって形成した後、連結部材(８)を両ボビン(７)(７)のリブ(73)(73)に押し付けることによって、容易にコイル装置の組立を行なうことが出来る。
【００３３】
尚、金属製の連結部材(８)に代えて、図１０に示す合成樹脂製の連結部材(８)を採用することも可能である。該連結部材(８)は、平板部(81)の４辺に４つの側板部(82)(82)(84)(84)を突設したものであって、長辺の側板部(82)には２つの切起し片(83)(83)、短辺の側板部(84)には１つの切起し片(85)が形成されている。そして、これらの切起し片(83)(85)が、図９に示すボビン(７)の対応する係止窓(74)(75)に係止されて、連結部材(８)が両ボビン(７)(７)に連結されている。
【００３４】
上述の如く、本発明に係るコイル装置によれば、一対の第１コア片(２)(２)と一対の第２コア片(３)(３)とによって構成されるコア(１)の磁化容易軸が全領域に亘って磁路方向に沿うと共に、これらのコア片(２)(２)(３)(３)の締結構造が簡易で、組立が容易なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施例のコイル装置を示す斜視図である。
【図２】該コイル装置を構成するコアの正面図である。
【図３】該コイル装置の分解斜視図である。
【図４】第２実施例のコイル装置の斜視図である。
【図５】第２実施例において第２コア片を収容する船型部材の一例を示す斜視図である。
【図６】該コイル装置の分解斜視図である。
【図７】第３実施例のコイル装置の斜視図である。
【図８】該コイル装置の分解斜視図である。
【図９】第４実施例のコイル装置の分解斜視図である。
【図１０】第４実施例における連結部材の一例を示す斜視図である。
【図１１】従来のコイル装置の斜視図である。
【図１２】ボビンにコイルが巻装されている状態の斜視図である。
【図１３】従来のコイル装置を構成するコアの正面図である。
【符号の説明】
【００３６】
(１)  コア
(10)  コイル
(２)  第１コア片
(22)  磁気ギャップ部
(23)  連結斜面
(３)  第２コア片
(31)  連結斜面
(４)  ボビン
(43)  フード部
(５)  ボビン
(53)  船型部材
(６)  ボビン
(７)  ボビン
(８)  連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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