(57)【要約】【課題】  スピーカーの音質に悪影響を与えず、またスピーカー・キャビネットを取付材に効率良く取り付けることのできるスピーカー・キャビネットの取付け装置を提供する。【解決手段】  本発明に係るスピーカー・キャビネットの取付け装置は、スピーカー・キャビネットを貫通する１つの所定の貫通孔と、貫通孔に挿入される１つの締付部材と、締付部材と係合する１つの係合部、及びスピーカー・キャビネットの側面の外方へ伸びる少なくとも２つの取付材押圧部を有する挟持部材と、スピーカー・キャビネットの側面の外方へ伸びる留め部材と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の取付材にスピーカー・キャビネットを取り付け固定するための装置において、
前記スピーカー・キャビネットを前記取付材に対して交叉する方向へ貫通する１つの貫通孔と、
前記貫通孔に挿入される１つの締付部材と、
前記締付部材と係合する１つの係合部、及び前記スピーカー・キャビネットの側面の外方へ伸びる少なくとも２つの取付材押圧部を有する挟持部材と、
前記スピーカー・キャビネットの側面の外方へ伸びる留め部材と、を備え、
前記係合部に係合させた前記締付部材を締め付けて、前記挟持部材と前記留め部材との間に前記板部材を挟持することにより、前記取付材にスピーカー・キャビネットを取り付け固定するスピーカー・キャビネットの取付け装置。
【請求項２】
請求項１記載のスピーカー・キャビネットの取付け装置において、
一端が前記スピーカー・キャビネットの前記貫通孔の一方の開口端に固定されかつ他端が前記係合部に固定された伸縮自在の管状部材を備え、前記締付部材を前記スピーカー・キャビネットの貫通孔を通して前記係合部に係合させる際に、前記締付部材を案内する、スピーカー・キャビネットの取付け装置。
【請求項３】
請求項２記載のスピーカー・キャビネットの取付け装置において、
前記管状部材は弾性を有し、前記スピーカー・キャビネットと前記挟持部材との間に張力を作用させる、スピーカー・キャビネットの取付け装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１項に記載のスピーカー・キャビネットの取付け装置において、
前記留め部材は互いに周方向に隔てられた少なくとも２つ以上の突部である、スピーカー・キャビネットの取付け装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１項に記載のスピーカー・キャビネットの取付け装置において、
前記留め部材は前記キャビネットの側面の外方に伸びる環状突部である、スピーカー・キャビネットの取付け装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１項に記載のスピーカー・キャビネットの取付け装置において、
一端が前記スピーカー・キャビネットの所定位置の固定されかつ他端が前記挟持部材の所定位置に固定された少なくとも１つの可撓性部材を備え、前記可撓性部材は、前記挟持部材と前記スピーカー・キャビネットとの離間距離を規制する、スピーカー・キャビネットの取付け装置。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか１項に記載のスピーカー・キャビネットの取付け装置において、
前記挟持部材の少なくとも１つの取付材押圧部は、他の取付材押圧部に対して、前記挟持部材の係合部を中心に回動自在である、スピーカー・キャビネットの取付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカー・キャビネットを所定の取付材に取り付けるための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１中、スピーカー・キャビネット２は、天井板３０に取り付け固定される従来の天井埋込みタイプのスピーカーの一例のキャビネットである（例えば、非特許文献１参照）。キャビネット２は、その前面２ａ及び後面２ｃが閉じられた筒状形であり、その側面が、２つの対向する平坦部２ｂと、天井板３０の取付穴３０ｂの曲率半径より若干小さい曲率半径を有する２つの対向する曲面部２ｃとからなる。
キャビネット２の前面２ａには所望のスピーカーユニット４が設けられ、前面２ａからキャビネット２の側面２ｂ及び２ｃの外方へ伸びるフランジ部５が設けられる。キャビネット２の側面平坦部２ｂの所定位置（例えば、対向位置）に少なくとも２つのスピーカー・キャビネットの取付け装置１が設けられる（同図中、１つの取付固定装置１のみ図示する。）。なお、キャビネット２の容積が大きい場合やスピーカーの重量が重い場合は、取付固定装置１は、３つ以上設けられる。
取付固定装置１は大略、ボルト９と、フランジ部５に設けられ、ボルト９が貫通する孔５ａと、ボルト９が螺合される貫通ネジ孔８ｂ、天井板押圧部８ａを有する板状の挟持部材８と、キャビネット２の側面平坦部２ｂの所定位置に設けられ、ボルト９が貫通する孔３ａを有するボルト支持部３と、キャビネット２の側面平坦部２ｂの所定位置からキャビネット２の前面２ａと交叉する方向へ伸長する回動規制部６と、ボルト９が螺合するナット７とを備える。
【０００３】
上記従来技術のキャビネット２が天井板３０の取付穴３０ｂに埋め込まれる前は、取付固定装置１の挟持部材８は、同図中実線で示す如く、キャビネット２の側面平坦部２ｂに対して略平行位置に配置されており、キャビネット２を天井板３０の取付穴３０ｂに埋め込む際に、障害になることはない。
キャビネット２を天井板３０の表面３０ａ側から取付穴３０ｂに埋め込んだ後、ボルト９を同図中矢印Ｐ方向へ回動すると、挟持部材８は、ボルト９と同様に矢印Ｐ方向へ回動するが、同図中二点鎖線で示す如く、回動規制部６に当接するから、その回動が規制される。
引き続きボルト９を同図中矢印Ｐ方向へ回動すると、挟持部材８はフランジ部５に向かう方向へ下降し、挟持部材８は最終的に、天井板押圧部８ａにおいて、天井板３０の裏面３０ｃに当接する。この際、フランジ部５は天井板３０の表面３０ａに当接する。ボルト９を更に所望程度締め付けると、天井板押圧部８ａとフランジ部５との間に天井板３０を挟持して、キャビネット２は、天井板３０に取り付け固定される。
【非特許文献１】ボーズ株式会社発行「モデル  １１１ＣＬ−III  取扱説明書」、１９９３年１０月、ｐ．１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記取付装置１の場合、挟持部材８等からなる取付固定装置１をキャビネット２の側面に配設するためのスペースを確保するために側面平坦部２ｂをキャビネット２の側面に設ける必要があるから、キャビネット２の内容積が損失し、スピーカーの音質（特に、低域周波数の音質）に悪影響を与えるという問題点がある。なお、他の従来例（図示せず）では、キャビネット自体は略円筒形であるが、その側面に取付固定装置１を収納するための溝部が設けられ、いずれにしても、キャビネット２の内容積が損失する。
【０００５】
また上記取付装置１の場合、スピーカーの取付固定作業の際に、スピーカー１つについて２つ以上のボルト９を締め付ける必要があるから、工数が多く作業効率が著しく悪いという問題点がある。さらに、１つの部屋の天井には複数（例えば、４個、６個等）のスピーカーを通常埋め込むため、１つの作業工程において多数のボルト９を締め付ける必要がある。したがって、１つの作業工程において、ボルト９を締め付けるための充電式電動ドライバー（図示せず）を何度も充電する必要が生じ、この点からも作業効率が著しく悪い。
本発明の目的は、スピーカー・キャビネットの内容積が犠牲となってスピーカーの音質に悪影響を与えることがなく、またスピーカー・キャビネットを取付材に効率良く取り付けることができるスピーカー・キャビネットの取付け装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明に係るスピーカー・キャビネットの取付け装置は、前記スピーカー・キャビネットを前記取付材に対して交叉する方向へ貫通する１つの貫通孔と、前記貫通孔に挿入される１つの締付部材と、前記締付部材と係合する１つの係合部、及び前記スピーカー・キャビネットの側面の外方へ伸びる少なくとも２つの取付材押圧部を有する挟持部材と、前記スピーカー・キャビネットの側面の外方へ伸びる留め部材と、を備え、前記係合部に係合させた前記締付部材を締め付けて、前記挟持部材と前記留め部材との間に前記板部材を挟持することにより、前記取付材にスピーカー・キャビネットを取り付け固定する、ことを特徴とする。
好ましくは、一端が前記スピーカー・キャビネットの前記貫通孔の一方の開口端に固定されかつ他端が前記係合部に固定された伸縮自在の管状部材を備え、前記締付部材を前記スピーカー・キャビネットの貫通孔を通して前記係合部に係合させる際に、前記締付部材を案内する。
また好ましくは、前記管状部材は弾性を有し、前記スピーカー・キャビネットと前記挟持部材との間に張力を作用させる。
また好ましくは、前記留め部材は互いに周方向に隔てられた少なくとも２つ以上の突部である。
また好ましくは、前記留め部材は前記キャビネットの側面の外方に伸びる環状突部である。
また好ましくは、一端が前記スピーカー・キャビネットの所定位置の固定されかつ他端が前記挟持部材の所定位置に固定された少なくとも１つの可撓性部材を備え、前記可撓性部材は、前記挟持部材と前記スピーカー・キャビネットとの離間距離を規制する。
また好ましくは、前記挟持部材の少なくとも１つの取付材押圧部は、他の取付材押圧部に対して、前記挟持部材の係合部を中心に回動自在である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るスピーカー・キャビネットの取付け装置によれば、スピーカー・キャビネットを貫通する１つの所定の貫通孔と、貫通孔に挿入される１つの締付部材と、締付部材と係合する１つの係合部、及びスピーカー・キャビネットの側面の外方へ伸びる少なくとも２つの取付材押圧部を有する挟持部材と、スピーカー・キャビネットの側面の外方へ伸びる留め部材と、を備えるから、以下の利点を有する。
（１）挟持部材や留め部材等は、スピーカー・キャビネットの内容積を犠牲にすることがないから、スピーカーの音質（特に、低域周波数の音質）に悪影響を与えことはないという利点がある。
またキャビネットを取付材に取り付ける際、１つの締付部材のみを締め付ければよいから、工数が少なく作業効率の向上が図れるという利点がある。
（２）スピーカー・キャビネットの取付け装置は、所定の伸縮自在の管状部材を備えるから、管状部材が締付部材を案内し、締付部材を挟持部材の係合部に容易に係合させ得る利点がある。
（３）管状部材は弾性を有するから、弾性管状部材がキャビネットと挟持部材との間に張力を作用させて、キャビネットを取付材に容易に取り付けることができる利点がある。さらに上記張力の作用により、貫通孔の軸線と係合部の軸線とを容易に合わせることができる利点がある。
（４）留め部材は少なくとも２つ以上の所定の突部であるから、その構造が簡易であり、製造コストを低減し得る利点がある。
（５）留め部材は所定の環状突部であるから、その構造が簡易であり、製造コストを低減し得る利点がある。
（６）スピーカー・キャビネットの取付け装置は少なくとも１つの所定の可撓性部材を備えるから、可撓性部材が、挟持部材とスピーカー・キャビネットとの離間距離を規制し得る利点がある。
（７）挟持部材の少なくとも１つの取付材押圧部は、他の取付材押圧部に対して、挟持部材の係合部を中心に回動自在であるから、取付材押圧部を取付材の所定の当接位置に容易に位置合わせすることができる利点がある。
【実施例１】
【０００８】
本発明に係るスピーカー・キャビネットの取付け装置の一実施例である取付け装置１０を図２乃至図４を用いて説明する。
図２中、スピーカー・キャビネット１２は、その前面１２ａ及び後面１２ｃが閉じられた略円筒形であり、その前面１２ａに所望のスピーカーユニット１４が設けられる。スピーカー・キャビネット１２は、その略中央において前面１２ａ（すなわち、取付材としての天井板３０）に対して交叉（例えば、略直交）する方向へ伸び、締付部材としてのボルト１９が挿入される１つの貫通孔１２ｄが設けられる。なお、キャビネット１２は、その横断面が多角形の筒状体又はその他の形状の立体でもよい。また貫通孔１２ｄの貫通位置はキャビネット１２の略中央でなくともよい。
【０００９】
図３において、４つの留め部材１５は、キャビネット１２において互いに周方向に隔てられた位置（例えば、周方向４等分割位置であるが、必ずしも等分割位置でなくともよい。）に配設される。留め部材１５は、ネジ留め部１５ａと、キャビネット１２の側面１２ｂの外方において、ネジ留め部１５ａに対して直交するように伸びる脚部１５ｂと、脚部１５ｂからキャビネット１２の側面１２ｂの外方へ伸びる突部１５ｃとを有し、ネジ留め部１５ａにおいて、ネジ１３によりキャビネット１２の後面１２ｃにネジ留めされる。なお、留め部材１５は、２以上であればよく、また、キャビネット１２の側面１２ｂの外方に伸びる環状突部（例えば、フランジであるが、図示せず。）等のその他の構造、取付位置、及び取付方法でもよい。
【００１０】
挟持部材１８は大略、ボルト１９と係合（螺合）する係合部としての１つのナット１６と、ナット１６に固着された３つの取付材押圧部１７とを備える。取付材押圧部１７は、ナット１６からキャビネット１２の貫通孔１２ｄの軸方向に交叉（例えば、直交）する方向であって、互いに周方向に隔てられた方向（例えば、周方向３等分割方向であるが、必ずしも等分割方向でなくともよい。）へ伸びる腕部１７ａと、腕部１７ａから、キャビネット１２の側面１２ｂの外方において前面１２ａに向かう方向（すなわち、天井板３０に向かう方向）へ伸びる脚部１７ｂと、脚部１７ｂからキャビネット１２の側面１２ｂの外方へ伸びる当接部１７ｃを有する。なお、締付部材及び係合部は、互いに係合し、調節可能に締め付けることできればよく、上記ボルト１９及びナット１６以外のその他の構成でもよい。
なお、取付材押圧部１７は、２つ以上であればよく、また、キャビネット１２の側面１２ｂの外方へ伸びる構成であれば、脚部１７ｂや当接部１７ｃを有さなくともよい（この場合は、例えば、キャビネット１２の厚さより厚い天井板３０に取り付けることができる。）。さらに、少なくとも１つの取付材押圧部１７は、他の取付材押圧部１７に対して、ボルト１６を中心に回動自在であってもよい。
【００１１】
弾性を有する伸縮自在の管状部材としてのコイルバネ２０の一端は、後述するクランプ２１により、キャビネット１２の貫通孔１２ｄの後面側開口端の周縁部に固定され、他端は、後述するナット１６のネジ穴の周縁部に固定される。貫通孔１２ｄを貫通するボルト１９を更に進行させてナット１６に螺合させる際に、ボルト１９はコイルバネ２０の穴２０ａを通る。これにより、コイルバネ２０はナット１６の進行の案内をすることができる。なお、コイルバネ２０の形状を、貫通孔１２ｄ側の一端部を拡径し、ナット１６側の他端部の方向へ漸次縮径する形状にして、ボルト１９のコイルバネ２０の穴２０ａへの挿入を容易にしてもよい。また、弾性を有する伸縮自在の管状部材は、ゴム製の管状部材（図示せず）でもよい。さらに、管状部材は、伸縮自在であればよく、必ずしも弾性を有する必要はないから、例えば、蛇腹構造の管状部材（図示せず）でもよい。
２つの可撓性部材としてのワイヤ２３は夫々、一端が、ネジ２３によりキャビネットに固着され、他端が、挟持部材１８の取付材押圧部１７に固着され、挟持部材１７とキャビネット１２との離間距離を規制する。これにより、コイルバネ２０が、必要以上に伸長して、復元不可能になることを防止する。また、ナット１６に螺合したボルト１９を締め付ける際、ワイヤ２３は、挟持部材１８（１６，１７）がボルト１９の回転と連動して回転することを規制する。
なお、ワイヤ２３は、１つ若しくは３つ以上でもよく、又は無くともよい。
【００１２】
図４中、クランプ２１は大略、ネジ穴（図示せず）と、長穴２１ａと、切欠き２１ｂとが設けられた板状部材であり、コイルバネ２０をキャビネット１２に固定するために使用される。クランプ２１は、ネジ穴に挿入されたネジ２２を中心に回動自在であるが、この際、長穴２１ａが他のネジ２２を案内するとともに長穴２１ａの長さにより、この回動距離が制限される。切欠き２１ｂは、ボルト１９の外径より大きく、コイルバネ２０の内径よりも小さい幅の切欠きであり、その終端は半円形状である。
【００１３】
図５及び図６において、リング状突部１２ｅは、キャビネット１２の後面１２ｃの貫通孔１２ｄの周縁部から突出し、その外周に環状溝部１２ｆが設けられる。直線状溝部１２ｇは、環状溝部１２ｆの半径方向外方へ伸びる。ネジ穴１２ｈは、ネジ２２用である。
コイルバネ２０は、キャビネット１２側のコイル２０ａの終端から直線状端部２０ｂが半径方向外方へ伸びる。１つのコイル２０ａの少なくとも一部を環状溝部１２ｆ内に収容し、直線状端部２０ｂを直線状溝部１２ｇ内に収容した後、切欠き２１ｂ内にボルト１９を通し、ネジ２２によりクランプ２１をキャビネット１２に固定する。クランプ２１を図４中矢印Ａ方向へ回動させると、切欠き２１ｂの幅はコイルバネ２０の内径よりも小さいから、コイルバネ２０は、１つのコイル２０ａの少なくとも一部及び直線状端部２０ｂがキャビネット１２とクランプ２１との間に挟まれて、キャビネット１２に対して固定される。
【００１４】
一方、コイルバネ２０をキャビネット１２から取り外す場合は、クランプ２１を図４中矢印Ｂ方向へ回動すればよい。勿論、複数のコイル２０ａが、キャビネット１２とクランプ２１との間に挟まれてもよい。また、コイルバネ２０をキャビネット１２に固定する方法は、コイルバネ２０をかしめる方法（図示せず）や半田付けする方法（図示せず）等のその他の方法でもよい。
【００１５】
コイルバネ２０を挟持部材１８に固定する構造は大略、上記コイルバネ２０をキャビネット１２に固定する構造と同様である。すなわち、ナット１６のネジ孔のキャビネット１２側開口端の周縁部（図示せず）に上記リング状突部１２ｅに対応する突部（図示せず）が設けられるとともに、上記環状溝部１２ｆ及び直線状溝部１２に対応する構造（図示せず）が所定位置に設けられる。図７に示すクランプ２５は上記クランプ２１に対応し、大略、周方向３等分割方向（この方向は、挟持部材１８の取付材押圧部１７の伸長方向に対応する。）に伸長する３枚の板状部材２５ａからなり、ネジ孔２５ｃと、上記クランプ２１の切欠き２１ｂに対応する切欠き２５ｂと、を有する。上述の固定方法と同様に、挟持部材１８のキャビネット１２に面する部分の所定位置にクランプ２５を固定すると、コイルバネ２０の挟持部材１８側の端部が挟持部材１８とクランプ２５との間に挟まれて、コイルバネ２０は、挟持部材１８に固定される。
【００１６】
次に、本発明に係るスピーカー・キャビネットの取付け装置１０を用いてキャビネット１２を取付材としての天井板３０に取り付ける方法を、図８乃至図１１を参照しながら、説明する。
図８において、天井板３０には所定の取付穴３０ｂが設けられる。３つの取付材押圧部１７のうち２つの取付材押圧部１７（同図中、参照番号「１７−１」及び「１７−２」で示す。）を天井板３０の表面３０ａ側から取付穴３０ｂに通し、２つの当接部１７ｃ−１及び１７ｃ−２を天井板３０の裏面３０ｃに当接させる。
【００１７】
続いて、図９に示されるように、残りの取付材押圧部１７−３の当接部１７ｃ−３を同様に、天井板３０の裏面３０ｃに当接させた後、キャビネット１２を取付穴３０ｂに埋め込む。この際、コイルバネ２０がキャビネット１２と挟持部材１８（１６，１７）との間に張力を作用させるから、キャビネット１２を取付穴３０ｂに容易に埋め込むことができる。さらに上記張力の作用により、貫通孔１２ｄの軸線とナット１６の軸線とを容易に合わせることができる。
【００１８】
図１０及び図１１中、キャビネット１２を取付穴３０ｂに埋め込んだ後、キャビネット１２の貫通孔１９ａに挿入したボルト１９をナット１７に螺合させ、締め付ける。ここで、ボルト１９はコイルバネ２０の穴２０ａを通るので、コイルバネ２０は、ボルト１９の進行の案内をすることになる。
そうすると、図１１に示す如く、スピーカー・キャビネット取付け装置１０は、挟持部材１８の当接部１７ｃと留め部材１５の突部１５ｃとがこれらの間に天井板３０を挟持し、スピーカー・キャビネット１２は、天井板３０に取り付け固定される。なお、キャビネット１２の取り付け後、所望のカバー２４が、前面１２ａを覆うように、キャビネット１２に適宜取り付けられてもよい。
【００１９】
なお、少なくとも１つの取付材押圧部１７を、他の取付材押圧部１７に対して、ボルト１６を中心に回動自在にすることにより、取付材押圧部１７を天井板３０の表面３０ａ側から取付穴３０ｂに容易に通すことが可能であり、また取付材押圧部１７を天井板３０の裏面３０ｃの所定の当接位置に容易に位置合わせすることができる。
またスピーカー・キャビネット１２は、取付穴３０ｂではなく、横壁板に面する天井板３０の端部に設けられた切欠き部（図示せず）に取り付けられてもよい。またキャビネット１２が取り付けられる取付材は、部屋の横壁板（図示せず）でもよいし、板材でなくとも所定厚さを有するものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来のスピーカー・キャビネットの取付け装置を備えたスピーカー・キャビネット及び取付材の斜視図である。（従来技術）
【図２】本発明に係るスピーカー・キャビネットの取付け装置の一実施例を説明するためのこの装置を備えたスピーカー・キャビネットの前面側の斜視図である。（実施例１）
【図３】上記スピーカー・キャビネットの後面側の斜視図である。（実施例１）
【図４】上記スピーカー・キャビネットの後面側の部分斜視図である。（実施例１）
【図５】上記スピーカー・キャビネットの後面側の部分平面図である。（実施例１）
【図６】上記スピーカー・キャビネットの部分断面図である。（実施例１）
【図７】クランプの平面図である。（実施例１）
【図８】上記スピーカー・キャビネット及び取付材の斜視図である。（実施例１）
【図９】上記スピーカー・キャビネット及び取付材の斜視図である。（実施例１）
【図１０】上記スピーカー・キャビネット及び取付材の斜視図である。（実施例１）
【図１１】図１０中、Ｘ−Ｘ線に沿う上記スピーカー・キャビネット及び取付材の断面図である。（実施例１）
【符号の説明】
【００２１】
１          従来のスピーカー・キャビネットの取付け装置
２，１２    スピーカー・キャビネット
１０        本発明のスピーカー・キャビネットの取付け装置
１５        留め部材
１６        ナット
１７        取付材押圧部
１９        ボルト
２０        コイルバネ
２１，２５  クランプ
３０        天井板
【図１】
2006013736.tif 000003
【図２】
2006013736.tif 000004
【図３】
2006013736.tif 000005
【図４】
2006013736.tif 000006
【図５】
2006013736.tif 000007
【図６】
2006013736.tif 000008
【図７】
2006013736.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006013736.tif 000011
【図１０】
2006013736.tif 000012
【図１１】
2006013736.tif 000013