(57)【要約】  【課題】本発明は、余剰材となったフィルムを再生用のペレット状に加工するフィルム加工装置に関し、装置稼働状態であっても余剰材フィルムのセットを可能として効率向上を図ることを目的とする。  【解決手段】ロール状のフィルムを導入部材１２〜１４の規制路１５，１６で狭めて導入し、エンボスロール３１，３２で圧縮して固形材とした後に、ピンチロール４１，４２で押えながら固定刃５１および回転刃５２により単体の再生用ペレットとするもので、これらの外側に配置されたガイド部６１のガイド溝６２に沿って導入部材１２〜１４から回転刃５２で当該フィルムの先端から所定長さのロール先端部を手動により導かせる構成とする。  【選択図】  図１
2006043826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状のフィルムを、所定幅で狭めて導入する規制路を所定数備える導入手段と、
前記導入手段で狭められた前記フィルムを、圧縮して連続状の固形材とする押圧手段と、
前記固形材を所定長さで断裁して単体の再生用ペレットとする断裁手段と、
少なくとも、前記断裁手段による断裁時に前記固形材を押える押え手段と、
少なくとも前記押圧手段、押え手段および断裁手段の外側に配置され、先端から所定長さの部分の前記フィルムを、前記導入手段から当該押圧手段、押え手段および断裁手段まで手動で導かせるためのガイド溝が形成されるガイド手段と、
を有することを特徴とするフィルム加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、余剰材となったフィルムを再生用のペレット状に加工するフィルム加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、資源保護の観点からリサイクルが盛んになってきており、業務材のリサイクルの必要性も謳われて種々の対応措置がとられるていると共に、これに伴う装置も盛んに開発されてきている。そのうち、包装や袋等に使用されるプラスチックフィルムは、余剰材となる場合には大量に出てしまうという実情から、効率よく再生用ペレットとすることが望まれる。
【０００３】
従来、余剰材となったプラスチックフィルムは、小さな固形状の再生用ペレットとされ、純粋材ペレットに混ぜられて新たなプラスチック製品またはプラスチックフィルムとして生まれ変わる。再生用ペレットの製造は、加熱処理により溶融させてからペレット状とする加熱ペレットとするものと、熱を加えずに圧力でペレット状とする非加熱ペレットとするものがあり、再生にあたって非加熱ペレットの方が加熱ペレットよりも配合率や品質面で有利であることが知られている。このような非加熱ペレットを製造する装置として以下の特許文献で提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２００４１９号公報
【０００５】
上記特許文献に記載されている再生ペレット製造装置は、供給された耳ロス（余剰材料）が狭窄部材で間隔が狭められてプレスロールで押圧されることにより固着テープ状に圧着される。そして、プレスロールで圧着された耳ロスは、シュートを摺動してピンチロール８，８に巻き込まれて直進し、回転刃（固定刃）に送り込まれて再生ペレットとするものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献に記載されている再生ペレット製造装置では、最初に余剰材料（耳ロス）を装置にセットする場合、安全性を考慮すれば、狭窄部材のテーパ面を操作摘みで緩めて通し、少なくともプレスロールの入り口まで導いた後、狭窄部材で狭めた後に運転を開始しなければならない。すなわち、ロット（１個の余剰材料のロール）毎に装置を停止させてかけ直さなければならず、効率の向上を図ることができないという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、装置稼働状態であっても余剰材フィルムのセットを可能として効率向上を図るフィルム加工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、ロール状のフィルムを、所定幅で狭めて導入する規制路を所定数備える導入手段と、前記導入手段で狭められた前記フィルムを、圧縮して連続状の固形材とする押圧手段と、前記固形材を所定長さで断裁して単体の再生用ペレットとする断裁手段と、少なくとも、前記断裁手段による断裁時に前記固形材を押える押え手段と、少なくとも前記押圧手段、押え手段および断裁手段の外側に配置され、先端から所定長さの部分の前記フィルムを、前記導入手段から当該押圧手段、押え手段および断裁手段まで手動で導かせるためのガイド溝が形成されるガイド手段と、を有する構成とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ロール状のフィルムを導入手段の規制路で狭めて導入し、押圧手段で圧縮して固形材とした後に、押え手段で押えながら断裁手段により単体のペレットとする際に、これらの外側に配置されたガイド手段のガイド溝に沿って導入手段から断裁手段まで当該フィルムの先端から所定長さの部分を手動により導かせることにより、装置稼働状態であっても加工対象のフィルムのセットを可能とすることができ、ペレット製造の稼働効率を向上させることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の最良の実施形態を図により説明する。
図１に、本発明に係るフィルム加工装置の構成図を示す。図１（Ａ）は上方からの平面概念図、図１（Ｂ）は正面からの正面概念図である。図１（Ａ）、（Ｂ）において、フィルム加工装置１１は、例えば３つの板状の導入部材１２〜１４が所定間隔で配置されて２つの規制路１５，１６が形成される。少なくとも、この導入部材１２〜１４および規制路１５，１６により導入手段を構成する。当該規制路１５，１６は、導入先端部分で広く、奥側である後述の押圧手段側で狭くして所望の幅（ここでは、例えば２．５ｍｍ）としたもので、当該導入部材１２〜１４がそのための断面形状とされる。すなわち、供給される余剰材料であるロール状のフィルムを当該幅で狭めて導入する。
【００１１】
また、上記導入部材１２〜１４には、それぞれ２つの孔が形成され、対応する孔の間で当該導入部材１２〜１４を貫通させたスライドロール１７，１８が設けられ、当該スライドロール１７，１８上をフィルムがスライド状態で導入される。また、スライドロール１７には規制路１５に対して幅を調整する調整部材１９を可動自在とする調整ハンドル２０が設けられ、スライドロール１８には規制路１６に対して幅を調整する調整部材２１を可動自在とする調整ハンドル２２が設けられる。これら調整部材１９，２１は、フィルム導入時に当該フィルムの幅や厚みを調整するものである。
【００１２】
上記導入部材１２〜１４の奥側には、エンボスロール３１，３２が配置され、一方のエンボスロール３１には押圧力を調整する押圧調整部３３が取り付けられ、押圧調整ハンドル３４で調整が行われる。これらエンボスロール３１，３２、押圧調整部３３、調整ハンドル３４および当該エンボスロール３１，３２を回転させる図示しない駆動手段（例えばモータ）により押圧手段を構成する。すなわち、押圧手段は、導入部材１２〜１４の規制路１５，１６で狭められたフィルムを圧縮して連続状の固形材とする。なお、押圧のためのロールを上述のように凹凸とするエンボスロール３１，３２としたが、凹凸のないロールを使用してもよい。
【００１３】
上記エンボスロール３１，３２に隣接してピンチロール４１，４２が配置され、一方のピンチロール４１にはテンション調整部４３が取り付けられて押え手段が構成される。テンション調整部４３は、図示しないがバネ等の弾性部材が内蔵されており、上記固形材の厚さに応じて適度な押圧力で押え、ペレット化する断裁を容易としている。上記ピンチロール４１，４２およびテンション調整部４３により押え手段を構成する。なお、ピンチロール４１，４２は、モータ等によって回転させて搬送機能を含ませてもよく、強制回転させずに単にフリー回転状態とさせてもよい。
【００１４】
上記ピンチロール４１，４２に隣接して固定刃５１および回転刃５２が配設される。当該固定刃５１、回転刃５２および当該回転刃５２を回転駆動させる図示しない駆動手段（例えばモータ）により断裁手段を構成する。当該固定刃５１および回転刃５２により、上記固形材を所定長さ（ここでは、例えば１０ｍｍ）で断裁して単体の再生用ペレットとするものである。なお、上記エンボスロール３１，３２およびピンチロール４１，４２の近傍に、供給されるフィルム（固形材）の巻き込みを防止する規制部材を設けてもよい。
【００１５】
上記導入部材１２〜１４、エンボスロール３１，３２、ピンチロール４１，４２および回転刃５２の外側に、ガイド手段であるガイド部６１が配置される。このガイド部６１には、先端から所定長さの部分のフィルムを、上記導入部材１２〜１４からエンボスロール３１，３２、ピンチロール４１，４２および回転刃５２（固定刃５１）まで手動で導かせるためのガイド溝６２が形成される。
【００１６】
そして、回転刃５２の近傍の下方には、断裁された単体の再生用ペレットを収納する収納部７１が配置される。例えば、ここに収納されたペレットは例えばエアによりホッパ、計量器等のシステムに搬送されるものである。
【００１７】
そこで、図２および図３に、図１のフィルム加工装置におけるフィルムセットの説明図を示す。図２において、余剰材料であるロール状のフィルム８１が加工対象となる。フィルム材としては、例えば厚さ１８μｍのポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等がある。また、フィルムロールとしては、幅約１．５ｍで長さ数百ｍである。
【００１８】
このようなフィルムロール８１が供給位置にセットされ、エンボスロール３１，３２、ピンチロール４１，４２および回転刃５２のそれぞれが駆動回転された状態で、作業者によってその先端が絞られて当該先端から所定長さのロール先端部８２として保持され、まず、例えば導入部材１２，１３で形成される規制路１５の上方部分に通されてガイド部６１のガイド溝６２の入り口部分まで引かれる。
【００１９】
そこで、図３（Ａ）に示すように、上記ロール先端部８２はガイド部６１のガイド溝６２に沿って奥側に引かれて回転中のエンボスロール３１，３２で巻き込ませる。このエンボスロール３１，３２で押圧されて連続状の固形材とされる。このとき、規制路１５によって上述のように、例えば２．５ｍｍの幅に規制され、これがエンボスロール３１，３２によって押圧されて幅約５ｍｍのエンボス状の固形材とされるものである。
【００２０】
続いて、図３（Ｂ）に示すように、ロール先端部８２がさらに奥側に引かれてピンチロール４１，４２に巻き込ませ、そのまま固定刃５１と回転刃５２まで引く。そして、図３（Ｃ）に示すように、固定刃５１と回転している回転刃５２のところで固形材とロール先端部８２の境界部分で断裁されることによって、当該ロール先端部８２が分離されて切取先端部８３となって廃棄される。
【００２１】
その後はエンボスロール３１，３２によりロールフィルム８１が引き込まれていき、当該エンボスロール３１，３２で押圧されて連続状の固形材とされ、ピンチロール４１，４２で断裁時に抑えられて固定刃５１および回転刃５２によって、例えば長さ１０ｍｍ（幅５ｍｍ、厚さ３ｍｍ）の再生用ペレット９１として上記収納部７１に収納させるものである。
【００２２】
このように、エンボスロール３１，３２、ピンチロール４１，４２および回転刃５２のそれぞれが駆動回転された状態であっても、加工対象のフィルムをガイド部６１によって安全にセットさせることができ、ペレット製造の稼働効率を向上させることができるものである。特に、単一のロールフィルム８１を一ロットとした場合、次のロットに移る際には装置を停止させることなく連続とすることができ、ペレット製造の稼働効率を向上させることができるものである。
【００２３】
次に、図４に、図１のフィルム加工装置におけるロール連続加工の説明図を示す。図４において、フィルムロール８４が導入部材１２，１３で形成された規制路１５を使用して再生用ペレット９１を製造しており、例えば残り少ない状態となったときに新たなフィルムロール８１を例えばフィルムロール８４の上方にセットし、ロール先端部８２を導入部材１２，１４で形成された規制部１６を使用して上述のようにガイド部６１のガイド溝６２に沿って奥側に掛けていくことにより、セットさせるものである。
【００２４】
すなわち、当該フィルムロール８４とフィルムロール８４とを途切れさせることなく連続で再生用ペレットを製造することができるもので、さらなる稼働効率を向上させることができるものである。
【００２５】
なお、上記図では、導入部材１２〜１４で２つの規制路１５，１６を形成させた場合を示したが、それ以上の規制路を形成させることにより、さらなるペレット製造の連続性を図ることができるもので、対向反対側にもガイド部６１を適宜配置させてもよいものである。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明のフィルム加工装置は、余剰フィルムをペレット状として再利用させるリサイクル産業の利用に適する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るフィルム加工装置の構成図である。
【図２】図１のフィルム加工装置におけるフィルムセットの説明図（１）である。
【図３】図１のフィルム加工装置におけるファイルセットの説明図（２）である。
【図４】図１のフィルム加工装置におけるロール連続加工の説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１１            フィルム加工装置
１２〜１４      導入部材
１５，１６      規制路
３１，３２      エンボスロール
４１，４２      ピンチロール
５１            固定刃
５２            回転刃
６１            ガイド部
６２            ガイド溝
７１            収納部
８１，８４      フィルム（ロール）
８２            ロール先端部
８３            切取先端部
９１            再生用ペレット
【図１】
2006043826.tif 000003
【図２】
2006043826.tif 000004
【図３】
2006043826.tif 000005
【図４】
2006043826.tif 000006