(57)【要約】    【課題】  排泄物とりわけ大便が発する臭気(便臭)を遮断する便臭遮断性能をもち、かつ、柔軟性や耐ピンホール性などに優れた便臭遮断フィルムを提供すること。    【解決手段】  本発明に係る便臭遮断フィルムは、非晶性ポリアミドを７０重量％以上含有する非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）および／または接着性樹脂層（Ｃ）とからなり、本発明に係る簡易トイレ用筒状フィルムは、上記層（Ｂ）または層（Ｃ）が、上記層（Ａ）に対して外側に存在する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非晶性ポリアミドを７０重量％以上含有する非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）とからなる便臭遮断フィルム。
【請求項２】
前記非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）とが、層（Ｂ）／層（Ａ）／層（Ｂ）の順で接合されていることを特徴とする請求項１に記載の便臭遮断フィルム。
【請求項３】
前記非晶性ポリアミド層（Ａ）が、接着性樹脂層（Ｃ）を介して前記ポリオレフィン層（Ｂ）と接合されていることを特徴とする請求項１または２に記載の便臭遮断フィルム。
【請求項４】
前記便臭遮断フィルムが、さらに脂肪族ポリアミド層（Ｄ）を含有し、前記非晶性ポリアミド層（Ａ）と前記ポリオレフィン層（Ｂ）と前記脂肪族ポリアミド層（Ｄ）とが、接着性樹脂層（Ｃ）を介して層（Ｄ）／層（Ｃ）／層（Ａ）／層（Ｃ）／層（Ｂ）の順で接合されていることを特徴とする請求項１に記載の便臭遮断フィルム。
【請求項５】
非晶性ポリアミドを７０重量％以上含有する非晶性ポリアミド層（Ａ）と接着性樹脂層（Ｃ）とからなる便臭遮断フィルム。
【請求項６】
共押出法により製造されたフィルムであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の便臭遮断フィルム。
【請求項７】
請求項１に記載の便臭遮断フィルムからなり、前記非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）とが、外側から層（Ｂ）／層（Ａ）の順で接合されていることを特徴とする簡易トイレ用筒状フィルム。
【請求項８】
請求項２に記載の便臭遮断フィルムからなり、前記非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）とが、外側から層（Ｂ）／層（Ａ）／層（Ｂ）の順で接合されていることを特徴とする簡易トイレ用筒状フィルム。
【請求項９】
前記非晶性ポリアミド層（Ａ）が、接着性樹脂層（Ｃ）を介して前記ポリオレフィン層（Ｂ）と接合されていることを特徴とする請求項７または８に記載の簡易トイレ用筒状フィルム。
【請求項１０】
請求項４に記載の便臭遮断フィルムからなり、前記非晶性ポリアミド層（Ａ）と前記ポリオレフィン層（Ｂ）と前記脂肪族ポリアミド層（Ｄ）とが、接着性樹脂層（Ｃ）を介して、外側から層（Ｂ）／層（Ｃ）／層（Ａ）／層（Ｃ）／層（Ｄ）の順で接合されていることを特徴とする簡易トイレ用筒状フィルム。
【請求項１１】
請求項５に記載の便臭遮断フィルムからなり、前記非晶性ポリアミド層（Ａ）と接着性樹脂層（Ｃ）とが、外側から、層（Ｃ）／層（Ａ）の順、または層（Ｃ）／層（Ａ）／層（Ｃ）の順で構成されていることを特徴とする簡易トイレ用筒状フィルム。
【請求項１２】
便器と、該便器の外側に装着された、請求項７〜１１のいずれかに記載の筒状フィルムとからなり、該筒状フィルムが便器の外側から内側に導入され、便器内側に導入された筒状フィルムの底部がシールされた簡易トイレ。
【請求項１３】
請求項１〜６のいずれかに記載の便臭遮断フィルムからなる便臭遮断用バッグ。
【請求項１４】
請求項１３に記載の便臭遮断用バッグからなるオムツ回収バッグ。
【請求項１５】
請求項１３に記載の便臭遮断用バッグからなるペット排泄物処理用バッグ。
【請求項１６】
請求項１３に記載の便臭遮断用バッグからなる便臭遮断用外袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも、非晶性ポリアミドを含有する層とポリオレフィン層とからなる、排泄物とりわけ大便が発する臭気（以下、「便臭」という）を遮断する便臭遮断性能をもつ、排泄物の処理、廃棄用多層フィルム（以下、「便臭遮断フィルム」という）およびその用途に関する。
【背景技術】
【０００２】
人体或いは動物から排泄された大便などの汚物を受包、回収、廃棄するなどの目的で汚物を包装するためにプラスチックフィルムが使用されている。例えば、建設工事現場や観光地などで使用される屋外仮設トイレや介護用として屋内で使用される携帯トイレなどの簡易トイレでは、排泄された大便などの汚物を排泄時に受包して廃棄を簡便に行う目的でチューブ状のプラスチックフィルム（以下、「簡易トイレ用筒状フィルム」という）が使用されている。また、乳幼児や老人、病人などが使用したオムツを回収し廃棄するためのオムツ回収バッグにおいてもプラスチックフィルム袋（以下、「オムツ回収バッグ」という）が用いられている。さらに、犬猫などのペットの排泄物の処理、廃棄用バッグとしてもプラスチックフィルム袋（以下、「ペット排泄物処理バッグ」という）が用いられている。従来、これらの排泄物汚物処理の目的に使用されるバッグのプラスチックフィルム素材としてポリエチレンフィルムが多用されてきた。
【０００３】
しかしながら、ポリエチレンフィルムは便臭に対する遮断性が劣るため、ポリエチレンフィルムを使用した排泄物の処理、廃棄用バッグは便臭が漂い、使用者や周辺の人々に不快感を与えるので、より優れた便臭遮断性能をもつ排泄物の処理、廃棄用フィルム（便臭遮断フィルム）が求められていた。
【０００４】
プラスチックフィルムに臭気遮断性を付与するためには、臭気遮断性能に優れた樹脂とされているエチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン、などを含む多層フィルムが好適であると従来から考えられてきた。これらの樹脂の中で臭気遮断性能に最も優れた樹脂はポリ塩化ビニリデンであるが、排泄物を処理、廃棄した使用済みのバッグ等は焼却処理されることが多く、塩化ビニリデン系樹脂からなる多層フィルムは、焼却の際にダイオキシンが発生する可能性があり、環境影響の面から好ましくない。一方、エチレン−ビニルアルコール共重合体は非塩素系の樹脂であり環境影響面では好適である。しかしながら、樹脂の臭気遮断性は対象臭気によって大きく異なっており、エチレン−ビニルアルコール共重合体からなる多層フィルムは、塩化ビニリデン系樹脂からなる多層フィルムに比べて便臭遮断性能の面では著しく劣っている。
【０００５】
また近年、非晶性ナイロンの様々な特性に着目して、非晶性ナイロンを含む多層フィルムが開発されてきた。しかしながら、これら多層フィルムでは、成形性改良、ラベル性改良、カール防止などを主眼として非晶性ナイロンを用いており、臭気遮断性能、特に便臭遮断性能は充分なレベルに達していない。
【０００６】
例えば、特許文献１には、ナイロン６からなる層と、ナイロン６／６６（結晶性ナイロン）１００重量部にナイロン６Ｔ／６Ｉ（非晶性ポリアミド）２０〜４０重量部を添加したポリアミド樹脂とからなる層と、ポリオレフィンからなる層とをこの順で積層した複合フィルムが記載されている。しかしながら、この複合フィルムは便臭に対する遮断性が低いため、便臭遮断フィルムとして使用することは困難であった。
【０００７】
特許文献２および３には、非晶性ナイロンおよび直鎖状脂肪族ナイロンとからなる層と
、非晶性ナイロンまたは直鎖状脂肪族ナイロンの単体もしくは混合物からなる層と、ガスバリア層とからなる多層フィルムが記載されており、ガスバリア層には、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン等が使用されている。しかしながら、これらの公報の実施例によると、上記非晶性ナイロンを含有する層に含まれている非晶性ナイロンの量は少なく、このため、これらの多層フィルムは便臭に対する遮断性が低く、便臭遮断フィルムとして使用することは困難であった。
【０００８】
特許文献４には、ポリアミド樹脂からなる層とポリオレフィンからなる層とを有する多層フィルムが記載されている。このポリアミド樹脂からなる層には非晶性ポリアミド樹脂を含んでもよいことが記載されているが、その量は約２０重量％であり、上記多層フィルムと同様、便臭に対する遮断性が低いため、便臭遮断フィルムとして使用することは困難であった。
【特許文献１】特開平５−１６３０６号公報
【特許文献２】特開平８−１８８５号公報
【特許文献３】特開平８−３００５８３号公報
【特許文献４】特開２００３−１７５５４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題を解決しようとするものであって、排泄物とりわけ大便が発する臭気(便臭)を遮断する便臭遮断性能をもち、かつ、柔軟性や耐ピンホール性などに優れた便臭遮断フィルムを提供することを目的としている。また、本発明は、前記便臭遮断フィルムからなる簡易トイレ用筒状フィルム、オムツ回収バッグおよびペット排泄物処理バッグを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、上記問題点を解決すべく鋭意研究した結果、少なくとも非晶性ポリアミドを７０重量％以上含有する非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）とを含む多層フィルムが便臭に対する遮断性に優れ、かつ柔軟性、耐ピンホール性に優れていることを見出し、発明を完成するに至った。
【００１１】
本発明に係る便臭遮断フィルムは、非晶性ポリアミドを７０重量％以上含有する非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）および／または接着性樹脂層（Ｃ）とからなり、必要に応じて上記脂肪族ポリアミド層（Ｄ）を有し、下記の層構造を有することが好ましい。これらの便臭遮断フィルムは、共押出法により製造されたフィルムであることが好ましい。
（ｉ）ポリオレフィン層（Ｂ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）／ポリオレフィン層（Ｂ）（図１参照）
（ii）非晶性ポリアミド層（Ａ）／接着剤樹脂層（Ｃ）／ポリオレフィン層（Ｂ）（図２参照）
（iii）ポリオレフィン層（Ｂ）／接着剤樹脂層（Ｃ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）／接
着剤樹脂層（Ｃ）／ポリオレフィン層（Ｂ）（図３参照）
（iv）脂肪族ポリアミド層（Ｄ）／接着剤樹脂層（Ｃ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）／接着剤樹脂層（Ｃ）／ポリオレフィン層（Ｂ）（図４参照）
（ｖ）非晶性ポリアミド層（Ａ）／接着性樹脂層（Ｃ）（図５参照）
（vi）接着性樹脂層（Ｃ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）／接着性樹脂層（Ｃ）（図６参照）
なお、図１〜６は、本発明に係る便臭遮断フィルムの一例であり、上下面が反転したフィルムも本発明に係る便臭遮断フィルムに包含される。
【００１２】
本発明に係る簡易トイレ用筒状フィルムおよび便臭遮断用バッグはこれらの便臭遮断フィルムからなる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る便臭遮断フィルムは、便臭に対する遮断性に優れ、簡易トイレ用バッグ、使用後のオムツ回収用バッグ、ペットの排泄物処理用バッグなど各種汚物処理用バッグに使用することができ、また、バッグを被包物とする外袋として使用することができる。その結果、周囲の人々の不快感を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、上記各層（Ａ）〜（Ｄ）について詳細に説明する。
（Ａ）非晶性ポリアミド層：
非晶性ポリアミド層（Ａ）は、便臭遮断性能の観点から、非晶性ポリアミドを７０重量％以上、好ましくは８０重量％以上、より好ましくは９０重量％以上、かつ１００重量％以下の量で含有することが好ましく、特に非晶性ポリアミドのみからなることが好ましい。ただし、便臭遮断性能を維持して非晶性ポリアミド層（Ａ）に柔軟性を付与するために、脂肪族ポリアミドを１重量％を超えて３０重量％未満、好ましくは３重量％を超えて２０重量％未満、より好ましくは５重量％を超えて１０重量％未満の量で含有してもよく、このとき、非晶性ポリアミドを７０以上重量％９９重量％以下、好ましくは８０以上重量％９７重量％以下、より好ましくは９０以上重量％９５重量％以下の量で含有することが望ましい。非晶性ポリアミドの量が上記下限未満になると便臭に対する遮断性が急激に低下し、便臭遮断フィルムとして実用に供する上での好適性が著しく損なわれる。
【００１５】
上記非晶性ポリアミドとしては、実質的に結晶性を示さないポリアミドであれば特に制限されず、具体的には、芳香族ジカルボン酸と脂肪族または脂環式ジアミンとを重縮合した半芳香族ポリアミド；芳香族ジカルボン酸と脂肪族または脂環式ジカルボン酸と脂肪族または脂環式ジアミンとを共重合したポリアミド類；芳香族ジカルボン酸と脂肪族または脂環式ジアミンと環状アミドモノマーとを共重合したポリアミド類などが挙げられる。
【００１６】
芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸などが挙げられる。脂肪族ジアミンとしては、１，６−ヘキサメチレンジアミン、トリメチル−１，６−ヘキサメチレンジアミンなどが挙げられる。脂環族ジアミンとしては、４，４’−ジアミノ−ジシクロヘキシレンメタン、４，４’−ジアミノ−３，３’−ジメチル−ジシクロヘキシレンメタン、４，４’−ジアミノ−ジシクロヘキシレンプロパン、イソホロンジアミンなどが挙げられる。
【００１７】
また、脂肪族ジカルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジカルボン酸などが挙げられる。脂環式ジカルボン酸としては、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などが挙げられる。環状アミドモノマーとしては、ε−カプロラクタム、ω−ラウロラクタムが挙げられる。
【００１８】
上記非晶性ポリアミドのうち、ガラス転移温度が１００℃以上の非晶性ポリアミドが好ましく、特に、１，６−ヘキサメチレンジアミンとテレフタル酸およびイソフタル酸とを重縮合したナイロン６Ｔ／６Ｉが好ましい。
【００１９】
上記脂肪族ポリアミドとしては、環状アミドモノマーの開環重合体、脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジアミンとの重縮合体などが挙げられる。環状アミドモノマー、脂肪族ジカルボン酸、脂肪族ジアミンは、上述したものと同様のものを使用することができる。具体的な脂肪族ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン６・１２、及びこれらのナイロンからなる共重合体などが挙げられる。これらのうち、ナイロ
ン６、ナイロン６とナイロン６６との共重合体が好ましい。
【００２０】
このような非晶性ポリアミド層（Ａ）は、便臭遮断性能に優れており、非晶性ポリアミド層（Ａ）の厚さを従来の臭気遮断層より薄くすることができる。非晶性ポリアミド層（Ａ）の厚みは、通常１〜３０μｍ、好ましくは１〜１５μｍ、より好ましくは１．５〜１０μｍである。このような厚さの薄い非晶性ポリアミド層（Ａ）は、優れた便臭遮断性能とともに、優れた柔軟性を有している。
【００２１】
（Ｂ）ポリオレフィン層：
ポリオレフィン層（Ｂ）を形成する樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン酸共重合体（Ｅ−ＥＡ−ＭＡＨ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、アイオノマー（ＩＯＮ）などが挙げられる。これらのうち、ヒートシール性、強度、触感、柔軟性に優れている点で、メタロセン触媒により重合された密度が０．８９〜０．９３の直鎖状低密度ポリエチレンが好ましく用いられる。
【００２２】
（Ｃ）接着性樹脂層：
接着性樹脂層（Ｃ）に用いられる樹脂は、ポリアミド層とポリオレフィン層とを接着できる樹脂であれば特に限定されないが、無水マレイン酸等の酸により変性されたポリオレフィン樹脂が好ましい。酸変性ポリオレフィン樹脂のうち、無水マレイン酸変性ポリエチレンが好ましく、特に、接着性に優れる点で無水マレイン酸変性低密度直鎖状ポリエチレンが好適に用いられる。
【００２３】
（Ｄ）脂肪族ポリアミド層：
脂肪族ポリアミド層（Ｄ）は、便臭遮断フィルムの強度を向上させるために形成される。ここで用いられる脂肪族ポリアミドは、上述した脂肪族ポリアミドと同様のものが挙げられる。このうち、ナイロン６、ナイロン６とナイロン６６との共重合体が好ましく用いられる。
【００２４】
上記各層には、必要に応じて公知の脱臭剤を添加することができる。これにより、臭気遮断効果をより向上させることができる。
〔便臭遮断フィルム〕
本発明に係る便臭遮断フィルムは、上記非晶性ポリアミド層（Ａ）と上記ポリオレフィン層（Ｂ）および／または接着性樹脂層（Ｃ）とを有し、必要に応じて、上記脂肪族ポリアミド層（Ｄ）を有する。この便臭遮断フィルムは、これら各層を後述する順に積層して製造してもよいし、各層を構成する原料を共押出して製造してもよい。これらのうち、共押出法が好ましく、特に水冷式の共押出インフレーション装置を使用することが好ましい。水冷式の共押出法により製造された便臭遮断フィルムは、より優れた柔軟性を示すため、簡易トイレ用筒状フィルムなどの用途に好適に使用できる。また、共押出し法で製造した便臭遮断フィルムにさらに他のフィルムをラミネート法で貼合することができる。
【００２５】
便臭遮断フィルムの厚さは用途により適宜設定されるが、通常２０〜１００μｍ、好ましくは２０〜８０μｍ、より好ましくは２０〜７０μｍである。膜厚が上記下限未満になるとフィルムの強度が低下することがあり、上記上限を超えるとフィルムの柔軟性が低下することがある。
【００２６】
以下、本発明に係る便臭遮断フィルムについて図面を用いて具体的に説明するが、本発明に係る便臭遮断フィルムは、これらに限定されるものではない。
＜便臭遮断フィルム（ｉ）＞
便臭遮断フィルム（ｉ）は、ポリオレフィン層（Ｂ）と非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）とが、この順で接合されたフィルムである（図１参照）。ポリオレフィン層（Ｂ）は、層（Ｂ）を構成するポリオレフィンに、上記接着剤樹脂層（Ｃ）で例示した酸変性ポリオレフィン樹脂を添加して形成することが望ましい。酸変性ポリオレフィン樹脂を添加することにより、非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）との接着強度が向上し、フィルムの変形による層間剥離がより起こりにくくなる。
【００２７】
この便臭遮断フィルム（ｉ）は、層（Ａ）の厚さと残りの層の厚さ（２つの層（Ｂ）の厚さの合計）との比（Ａ／Ｂ）が、フィルム厚全体を１００％として、通常３〜３０％／７０〜９７％、好ましくは５〜１５％／８５〜９５％である。この便臭遮断フィルム（ｉ）は、上述したように、非晶性ポリアミド層（Ａ）の厚さが薄く、柔軟性に優れている。さらに、上記比（Ａ／Ｂ）が上記範囲にあると、便臭遮断フィルム（ｉ）は、強度が高く、かつ優れた柔軟性を示す。
【００２８】
便臭遮断フィルム（ｉ）の２つの層（Ｂ）の厚さの比は、特に制限されないが、３／７〜７／３が好ましく、より好ましくは４／６〜６／４である。
＜便臭遮断フィルム（ii）＞
便臭遮断フィルム（ii）は、非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）とが、接着剤樹脂層（Ｃ）を介して接合されたフィルムである（図２参照）。接着剤樹脂層（Ｃ）を介して接合された非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）とは、層全面にわたって接着剤樹脂層（Ｃ）を介して接合されているため、フィルムの変形による層間剥離が起こりにくい。
【００２９】
この便臭遮断フィルム（ii）は、層（Ａ）の厚さと残りの層の厚さ（層（Ｂ）と（Ｃ）の厚さの合計）との比（Ａ／（Ｂ＋Ｃ））が、フィルム厚全体を１００％として、通常３〜３０％／７０〜９７％、好ましくは５〜１５％／８５〜９５％である。この便臭遮断フィルム（ii）は、上述したように、非晶性ポリアミド層（Ａ）の厚さが薄く、柔軟性に優れている。さらに、上記比（Ａ／（Ｂ＋Ｃ））が上記範囲にあると、便臭遮断フィルム（ii）は、強度が高く、かつ優れた柔軟性を示す。
【００３０】
＜便臭遮断フィルム（iii）および（iv）＞
便臭遮断フィルム（iii）は、上記便臭遮断フィルム（ii）の非晶性ポリアミド層（Ａ
）上に接着剤樹脂層（Ｃ）を介してポリオレフィン層（Ｂ）を接合したフィルムである（図３参照）。また、便臭遮断フィルム（iv）は、上記便臭遮断フィルム（ii）の非晶性ポリアミド層（Ａ）上に接着剤樹脂層（Ｃ）を介して脂肪族ポリアミド層（Ｄ）を接合したフィルムである（図４参照）。
【００３１】
これらの便臭遮断フィルムは、上記便臭遮断フィルム（ii）の非晶性ポリアミド層（Ａ）上に接着剤樹脂層（Ｃ）を積層し、さらにこの上にポリオレフィン層（Ｂ）または脂肪族ポリアミド層（Ｄ）を積層してもよいし、各層を構成する５つの原料を共押出して製造してもよい。これらのうち、共押出法により製造することが好ましい。
【００３２】
これらの便臭遮断フィルムも、非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）または脂肪族ポリアミド層（Ｄ）とが、層全面にわたって接着剤樹脂層（Ｃ）を介して接合されているため、フィルムの変形による層間剥離が起こりにくい。
【００３３】
便臭遮断フィルム（iii）は、層（Ａ）の厚さと残りの層の厚さ（２つの層（Ｂ）と２
つの層（Ｃ）の厚さの合計）との比（Ａ／（Ｂ＋Ｃ））が、フィルム厚全体を１００％として、通常３〜３０％／７０〜９７％、好ましくは５〜１５％／８５〜９５％である。この便臭遮断フィルム（iii）は、上述したように、非晶性ポリアミド層（Ａ）の厚さが薄
く、柔軟性に優れている。さらに、上記比（Ａ／（Ｂ＋Ｃ））が上記範囲にあると、便臭遮断フィルム（iii）は、強度が高く、かつ優れた柔軟性を示す。便臭遮断フィルム（iii）の２つの層（Ｂ）の厚さの比は、特に制限されないが、３／７〜７／３が好ましく、より好ましくは４／６〜６／４である。
【００３４】
便臭遮断フィルム（iv）は、層（Ａ）の厚さと残りの層の厚さ（層（Ｂ）と２つの層（Ｃ）と層（Ｄ）の厚さの合計）との比（Ａ／（Ｂ＋Ｃ＋Ｄ））が、フィルム厚全体を１００％として、通常３〜３０％／７０〜９７％、好ましくは５〜１５％／８５〜９５％である。この便臭遮断フィルム（iv）は、上述したように、非晶性ポリアミド層（Ａ）の厚さが薄く、柔軟性に優れている。さらに、上記比（Ａ／（Ｂ＋Ｃ＋Ｄ））が上記範囲にあると、便臭遮断フィルム（iv）は、強度が高く、かつ優れた柔軟性を示し、フィルムの変形による層間剥離が起こりにくくなる。便臭遮断フィルム（iv）の層（Ｂ）と層（Ｄ）との厚さの比（Ｂ／Ｄ）は、特に制限されないが、６／４〜９／１が好ましく、より好ましくは７／３〜９／１である。
【００３５】
上記便臭遮断フィルム（iii）と（iv）のうち、より柔軟性が求められる場合には便臭
遮断フィルム（iii）が用いられ、より強度が求められる場合には便臭遮断フィルム（iv
）が用いられる。
【００３６】
＜便臭遮断フィルム（ｖ）＞
便臭遮断フィルム（ｖ）は、非晶性ポリアミド層（Ａ）と接着性樹脂層（Ｃ）とが、この順で接合されたフィルムである（図５参照）。便臭遮断フィルム（ｖ）は、層（Ａ）の厚さと層（Ｃ）の厚さとの比（Ａ／Ｃ）が、フィルム厚全体を１００％として、通常３〜３０％／７０〜９７％、好ましくは５〜１５％／８５〜９５％である。この便臭遮断フィルム（ｖ）は、上述したように、非晶性ポリアミド層（Ａ）の厚さが薄く、柔軟性に優れている。さらに、上記比（Ａ／Ｃ）が上記範囲にあると、便臭遮断フィルム（ｖ）は、優れた柔軟性を示す。
【００３７】
＜便臭遮断フィルム（vi）＞
便臭遮断フィルム（vi）は、接着剤樹脂層（Ｃ）と非晶性ポリアミド層（Ａ）と接着性樹脂層（Ｃ）とが、この順で接合されたフィルムである（図６参照）。便臭遮断フィルム（vi）は、層（Ａ）の厚さと残りの層の厚さ（２つの層（Ｃ）の厚さの合計）との比（Ａ／Ｃ）が、フィルム厚全体を１００％として、通常３〜３０％／７０〜９７％、好ましくは５〜１５％／８５〜９５％である。この便臭遮断フィルム（vi）は、上述したように、非晶性ポリアミド層（Ａ）の厚さが薄く、柔軟性に優れている。さらに、上記比（Ａ／Ｃ）が上記範囲にあると、便臭遮断フィルム（vi）は、優れた柔軟性を示す。
【００３８】
〔簡易トイレ用筒状フィルム〕
簡易トイレ用筒状フィルムは、通常、以下のようにして使用される。まず、筒状フィルムを蛇腹状に縮めた状態で便器の外側にセットし、そこから筒状フィルムを引き出して便器の外側から内側に導き入れる。このとき、筒状フィルムの最外層と最内層は反転する。そして、便器内側にある筒状フィルムの底部をシールして袋を形成することにより、排泄に使用可能な状態となる。この袋に排泄物が入った後、排泄物を密封するように便器内側にある筒状フィルム上部をシールして溶断する。密封された排泄物は廃棄処理される。一方、便器内側にある溶断後の筒状フィルムは底部がシールされた袋状であり、再度、引き出されて排泄に使用可能な状態となる。
【００３９】
この使用方法において、筒状フィルムは蛇腹状に縮めた状態でセットされるため、柔軟性が要求される。また、伸縮時にピンホールが発生しないように耐ピンホール性も要求される。さらに、便器外側にセットされた筒状フィルムの外面は便器内側に導かれると内面となり、袋を形成する際にヒートシール性が要求される。また、上記筒状フィルムを便座の上面を覆うように便器の外側から内側に導き入れる場合には、便座の上面で肌に接触するため、便器外側にセットされた筒状フィルムの外面には良好な肌触りも要求される。一方、便器外側にセットされた筒状フィルムの内面は、筒状フィルムを便器内側に導入する際に便器と触れ、また、便器内側に導かれると外面となるため、強度が要求される。
【００４０】
本発明に係る便臭遮断フィルムは筒状に製造して、簡易トイレ用筒状フィルムとして使用することができる。具体的には、本発明に係る簡易トイレ用筒状フィルムは下記のような層構成で製造される。
（１）外側から、ポリオレフィン層（Ｂ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）の順で接合された筒状フィルム。
（２）外側から、ポリオレフィン層（Ｂ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）／ポリオレフィン層（Ｂ）の順で接合された筒状フィルム。
（３）外側から、ポリオレフィン層（Ｂ）／接着性樹脂層（Ｃ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）／接着性樹脂層（Ｃ）／脂肪族ポリアミド層（Ｄ）の順で接合された筒状フィルム。
【００４１】
上記筒状フィルム（１）および（２）において、非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）とは、接着性樹脂層（Ｃ）を介して接合されていてもよい。
上記筒状フィルム（２）において、最外層のポリオレフィン層（Ｂ）と最内層のポリオレフィン層（Ｂ）との厚さの比（外／内）は、特に制限されないが、３／７〜５／５が好ましく、より好ましくは４／６〜５／５である。
【００４２】
これらの簡易トイレ用筒状フィルムは、柔軟性、耐ピンホール性に優れている。また、最外層がポリオレフィン層（Ｂ）であるため、肌触りにも優れている。さらに、最外層がヒートシール性に優れたポリオレフィン層（Ｂ）であり、筒状フィルムが便器内側に導入されるとこのポリオレフィン層（Ｂ）が最内層になるため、排泄後に容易にシールすることができるとともに、密封性にも優れている。
【００４３】
上記筒状フィルム（３）において、最内層が強度に優れた脂肪族ポリアミド層（Ｄ）であるため、便器内側への導入時にピンホールが発生しにくく、さらに便器内側への導入後には最外層となるため、密閉後も破損しにくい。
【００４４】
また、本発明に係る簡易トイレ用筒状フィルムは下記のような層構成で製造することもできる。
（４）外側から、接着性樹脂層（Ｃ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）の順で接合された筒状フィルム。
（５）外側から、接着性樹脂層（Ｃ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）／接着性樹脂層（Ｃ）の順で接合された筒状フィルム。
【００４５】
これらの簡易トイレ用筒状フィルムも、柔軟性、耐ピンホール性に優れている。また、最外層が接着性に優れた接着性樹脂層（Ｃ）であり、筒状フィルムが便器内側に導入されるとこの接着性樹脂層（Ｃ）が最内層になるため、排泄後に容易にシールすることができるとともに、密封性にも優れている。
【００４６】
〔各種便臭遮断用バッグ〕
本発明に係る便臭遮断フィルムは、種々の形状で製造して各種便臭遮断用途に使用することができる。このような用途としては、オムツ回収バッグ、ペット排泄物処理用バッグ
、便臭遮断用外袋などが挙げられる。
【００４７】
オムツ回収バッグは、乳幼児や老人、病人などが使用したオムツを回収処理するための個袋である。通常、オムツ回収バッグには、回収したオムツを複数収納され、一定個数に達すると廃棄や再利用などの処理が施されるが、単数で処理してもよい。ペット排泄物処理バッグは、犬やネコなどのペットが屋外や屋内で排泄した大便を回収処理するための個袋である。便臭遮断用外袋は、便臭を発する内容物を包装した包装体を被包するための包装袋である。
【００４８】
本発明に係る便臭遮断用バッグは、たとえば、上記便臭遮断フィルムを袋状に成形して製造することができる。このとき、筒状に成形したフィルムの底部をシールして袋状に成形してもよいし、２枚のフィルムを重ね合わせてその３辺をシールしてが袋状に成形してもよいが、前者が好ましく用いられる。
【００４９】
本発明に係る便臭遮断用バッグは、具体的には下記のような層構成で製造される。
（１）外側から、非晶性ポリアミド層（Ａ）／ポリオレフィン層（Ｂ）の順で接合された便臭遮断用バッグ。
（２）外側から、ポリオレフィン層（Ｂ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）／ポリオレフィン層（Ｂ）の順で接合された便臭遮断用バッグ。
（３）外側から、脂肪族ポリアミド層（Ｄ）／接着性樹脂層（Ｃ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）／接着性樹脂層（Ｃ）／ポリオレフィン層（Ｂ）の順で接合された便臭遮断用バッグ。
（４）外側から、非晶性ポリアミド層（Ａ）／接着性樹脂層（Ｃ）の順で接合された便臭遮断用バッグ。
（５）外側から、接着性樹脂層（Ｃ）／非晶性ポリアミド層（Ａ）／接着性樹脂層（Ｃ）の順で接合された便臭遮断用バッグ。
【００５０】
これらの便臭遮断用バッグは、柔軟性、耐ピンホール性に優れている。また、最内層がポリオレフィン層（Ｂ）であるため、ヒートシール性に優れており、密封性にも優れている。
【００５１】
また、上記便臭遮断用バッグ（３）は、ヒートシール加工で高温に曝される最外層が高融点の脂肪族ポリアミド層（Ｄ）であり、ヒートシールされる最内層がポリオレフィン層（Ｂ）であるため、耐熱性とヒートシール性のバランスに優れている。
【００５２】
これらの便臭遮断用バッグは共押出し法で製造することが望ましく、特に水冷式の共押出インフレーション装置を使用することが好ましい。水冷式の共押出法により製造された便臭遮断用バッグは、より優れた柔軟性を示す。また、これらの便臭遮断用バッグの外表面や内表面にさらに他のフィルムをラミネート法で貼合してもよい。
【００５３】
本発明係るオムツ回収バッグやペット排泄物処理バッグ、便臭遮断用外袋では、回収したオムツやペット排泄物、便臭を発する内容物を包装した包装体を袋に入れやすく、収納後に臭気が外部に漏れないように、袋の形状や封緘方法などを適宜選択することができる。
【００５４】
［実施例］
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は、この実施例により何ら限定されるものではない。また、実施例および比較例で得られた便臭遮断フィルムの便臭遮断性評価方法を示す。
【００５５】
〔便臭遮断性能の評価方法〕
実施例または比較例で得られた筒状便臭遮断フィルムの一方の端を熱シールし、便臭遮断フィルムからなる袋を作製した。この袋に、温度２０℃、相対湿度６５％に調整した部屋で、下記の便臭代替臭気物質を入れ、他方の端を熱シールして袋を密封した。
【００５６】
（臭気物質）
アンモニア：２５％のアンモニア水溶液を５ｃｃ。
スカトール：３−メチル−１Ｈ−インドールを１ｇ。
硫化水素  ：７００ｐｐｍの硫化ナトリウム水溶液１ｍＬと１Ｎの硫酸
０．１ｍＬとを混合して硫化水素を発生させた。
【００５７】
上記密封した袋を内容積５００ｍＬの広口ビンに入れ、ビンの口に栓をして密封し、温度２０℃、相対湿度６５％で２４時間放置した。その後、広口ビン内の臭気について官能検査を行い、便臭遮断性能を下記基準により評価した。
（臭気遮断性評価基準）
Ａ：全く臭わない。
Ｂ：わずかに臭う。
Ｃ：かなり臭う。
【実施例１】
【００５８】
５種５層の共押出水冷インフレーション装置を用いて、第１層がメタロセン触媒を用いて重合した直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ、密度：０．９１５ｇ／ｃｍ3）、第
２層が無水マレイン酸変性直鎖状低密度ポリエチレン（変性ＰＥ）、第３層が非晶性ポリアミド、第４層が上記変性ＰＥ、第５層が上記ＬＬＤＰＥからなる、総膜厚７０μｍの筒状便臭遮断フィルムを得た。なお、最外層から順に、第１層、第２層、第３層、第４層、第５層とする。この筒状便臭遮断フィルムの層構成および便臭遮断性能の評価結果を表１に示す。
【実施例２】
【００５９】
第１層に、ＬＬＤＰＥの代わりに６−ナイロン（６−ＮＹ）を用いた以外は、実施例１と同様にして総厚７０μｍの筒状便臭遮断フィルムを得た。この筒状便臭遮断フィルムの層構成および便臭遮断性能の評価結果を表１に示す。
【実施例３】
【００６０】
非晶性ポリアミドを９０重量部と６−ＮＹを１０重量部とを混合して、非晶性ポリアミドを９０重量％含有するポリアミド組成物１を調製した。第３層に、非晶性ポリアミドの代わりに上記ポリアミド組成物１を用いた以外は、実施例１と同様にして総厚７０μｍの筒状便臭遮断フィルムを得た。この筒状便臭遮断フィルムの層構成および便臭遮断性能の評価結果を表１に示す。
【実施例４】
【００６１】
第１層および第５層に、ＬＬＤＰＥの代わりにエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ、酢酸ビニル含量：１０重量％）を用いた以外は、実施例１と同様にして総厚７０μｍの筒状便臭遮断フィルムを得た。この筒状便臭遮断フィルムの層構成および便臭遮断性能の評価結果を表１に示す。
【実施例５】
【００６２】
３種３層の共押出水冷インフレーション装置を用いて、第１層が上記変性ＰＥ、第２層が非晶性ポリアミド、第３層が上記変性ＰＥからなる、総膜厚７０μｍの筒状便臭遮断フィルムを得た。なお、最外層から順に、第１層、第２層、第３層とする。この筒状便臭遮
断フィルムの層構成および便臭遮断性能の評価結果を表１に示す。
【実施例６】
【００６３】
２種２層の共押出水冷インフレーション装置を用いて、第１層が非晶性ポリアミド、第２層が上記変性ＰＥからなる、総膜厚７０μｍの筒状便臭遮断フィルムを得た。なお、最外層から順に、第１層、第２層とする。この筒状便臭遮断フィルムの層構成および便臭遮断性能の評価結果を表１に示す。
【００６４】
［比較例１］
単層のインフレーション装置を用いて、上記ＬＬＤＰＥからなる膜厚７０μｍの筒状便臭遮断フィルムを得た。この筒状便臭遮断フィルムの層構成および便臭遮断性能の評価結果を表１に示す。
【００６５】
［比較例２］
第３層に、非晶性ポリアミドの代わりにエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ、エチレン含量：４４モル％）を用いた以外は、実施例１と同様にして総厚７０μｍの筒状便臭遮断フィルムを得た。この筒状便臭遮断フィルムの層構成および便臭遮断性能の評価結果を表１に示す。
【００６６】
［比較例３］
第３層に、非晶性ポリアミドの代わりに６−ナイロン（６−ＮＹ）を用いた以外は、実施例１と同様にして総厚７０μｍの筒状便臭遮断フィルムを得た。この筒状便臭遮断フィルムの層構成および便臭遮断性能の評価結果を表１に示す。
【００６７】
［比較例４］
非晶性ポリアミドを６０重量部と６−ＮＹを４０重量部とを混合して、非晶性ポリアミドを６０重量％含有するポリアミド組成物２を調製した。第３層に、非晶性ポリアミドの代わりに上記ポリアミド組成物２を用いた以外は、実施例１と同様にして総厚７０μｍの筒状便臭遮断フィルムを得た。この筒状便臭遮断フィルムの層構成および便臭遮断性能の評価結果を表１に示す。
【００６８】
【表１】
2006281651.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】図１は、本発明に係る便臭遮断フィルムの一例を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明に係る便臭遮断フィルムの一例を示す断面図である。
【図３】図３は、本発明に係る便臭遮断フィルムの一例を示す断面図である。
【図４】図４は、本発明に係る便臭遮断フィルムの一例を示す断面図である。
【図５】図５は、本発明に係る便臭遮断フィルムの一例を示す断面図である。
【図６】図６は、本発明に係る便臭遮断フィルムの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７０】
Ａ  非晶性ポリアミド層
Ｂ  ポリオレフィン層
Ｃ  接着性樹脂層
Ｄ  脂肪族ポリアミド層
【図１】
2006281651.tif 000004
【図２】
2006281651.tif 000005
【図３】
2006281651.tif 000006
【図４】
2006281651.tif 000007
【図５】
2006281651.tif 000008
【図６】
2006281651.tif 000009