(57)【要約】【課題】  導光体の発光窓部とＬＣＳとの僅かな間隙によって生じる光の干渉を防ぎ、この光の干渉を原因とする感光体上に生じる色の縦縞を無くして、高画質の光プリンタを提供する。【解決手段】  ＬＣＳ５とこのＬＣＳ５に照射光Ａを供給するための導光体６を有する発光ユニット３とを備え、感光体９に照射光Ａを照射して画像を露光する光プリンタであって、導光体６は下面側に凸形状の発光窓部６ａを有し、この発光窓部６ａをＬＣＳ５に対向させて照射光Ａを供給するように配設されており、この対向配設された発光窓部６ａの発光面６ｅとＬＣＳ５との間に、遮光板６ｃによって所定の間隙ｄを形成するための間隙形成手段を設ける構成とした。【選択図】      図１
2006198860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶シャッタと該液晶シャッタに照射光を供給するための導光体を有する光源とを備え、感光体を露光する光プリンタに於いて、
前記導光体は下面側に発光窓部を有し、該発光窓部を前記液晶シャッタに対向させて照射光を供給するように配設されており、対向配設された前記発光窓部の発光面と前記液晶シャッタとの間に、所定の間隙を形成するための間隙形成手段を設けたことを特徴とする光プリンタ。
【請求項２】
前記間隙形成手段が前記発光窓部の周囲を覆う遮光板であることを特徴とする請求項１記載の光プリンタ。
【請求項３】
前記間隙形成手段が前記導光体の下面側に設けられた突起部であることを特徴とする請求項１記載の光プリンタ。
【請求項４】
前記間隙形成手段が前記導光体と前記液晶シャッタを接着する接着剤層であることを特徴とする請求項１記載の光プリンタ。
【請求項５】
前記間隙形成手段によって対向配設された前記発光窓部の発光面と前記液晶シャッタとの間に形成される間隙が２ミクロン以上であることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１つに記載の光プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ライン状の画素列を有する液晶シャッタによって、感光体に画像を露光する光プリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ライン状の画素列を有する液晶シャッタ（以下ＬＣＳと略す）と、各色の発光ダイオード（以下ＬＥＤと略す）とを組み合わせて、感光体に画像を露光し記憶する光プリンタが製品化されており、そのひとつとして本出願人は、走査型ヘッドによって面露光を実現した小型の光プリンタを開示している（例えば特許文献１参照）。以下、従来の光プリンタを図面に基づいて説明する。
【０００３】
図８は特許文献１で開示した従来の光プリンタの縦断面図である。図８に於いて、１は従来の光プリンタ、２はフレーム体、３はＬＥＤ（図示せず）を内蔵する光源としての発光ユニット、４は発光ユニット３を支持するヘッドカバーである。フレーム体２は、光が通過する開口部２ａを備えたベース部２ｂと、このベース部２ｂの上側に形成されたＬＣＳ収納凹部２ｃと、このＬＣＳ収納凹部２ｃの対向する２つの壁面の一方の壁面には弾性体保持部２ｄ、他方の壁面には調整用ネジ穴２ｅが設けられ、さらにベース部２ｂの下側で開口部２ａに対応した位置にレンズアレイ収納部２ｆが設けられている。
【０００４】
５はライン状の画素列（図示せず）を有するＬＣＳであり、フレーム体２のＬＣＳ収納凹部２ｃに収納される。このＬＣＳ５を構成する２枚のガラス基板のうち、下側のガラス基板５ａの一方の辺には、弾性体保持部２ｄに保持された弾性体である板バネ２ｇが当接し、ガラス基板５ａの他方の辺には調整用ネジ穴２ｅにねじ込まれた２本の調整用ネジ２ｈが当接している。尚、板バネ２ｇと調整用ネジ２ｈとによりＬＣＳ５の位置を調整する位置調整機構が構成される。また、ＬＣＳ５の上面と下面には、それぞれ偏光板５ｃ、５ｄが被着されている。２ｉは小径のレンズ群がライン状に配列されたレンズアレイであり、レンズアレイ収納部２ｆに位置決め保持されている。ここで、正確な露光を実現するには、ＬＣＳ５のライン状の画素列と、レンズアレイ２ｉの中心が上下方向で一致していなければならないが、板バネ２ｇと２本の調整用ネジ２ｈとによるＬＣＳ５の位置調整機構により、ＬＣＳ５をレンズアレイ２ｉに対して位置調整することが出来る。
【０００５】
６は発光ユニット３に含まれる導光体であり、透明部材によって構成され、その下面側には凸形状の発光窓部６ａを有し、この発光窓部６ａから対向するＬＣＳ５に向かって照射光Ａが照射される。６ｂは導光体６の周囲を覆う遮光板であり、この遮光板６ｂによって、照射光Ａは導光体６の発光窓部６ａだけから外部に照射される。尚、導光体６はヘッドカバー４に形成される第１凹部４ａ内に収納されることにより、導光体６の下面に形成された発光窓部６ａがフレーム体２の開口部２ａに対して位置決めされる。また、導光体６の発光窓部６ａは、ＬＣＳ５の上面の偏光板５ｃと当接している。３ａは黒色フィルムであり、導光体６をヘッドカバー４に固定し、且つ、導光体６からの光漏れを遮断する機能を有する。７は柔軟性接続部材（以下ＦＰＣと略す）であり、ＬＣＳ５及び後述するＬＥＤユニットを外部回路（図示せず）と電気的に接続する機能を有し、ＬＣＳ５を構成するガラス基板５ａに板バネ２ｇが当接する付近より導出され、フレーム体２の下面側で折り返されて上面側に配置される。８はＵ字状の押さえバネであり、フレーム体２及びヘッドカバー４に各エレメントを収納した後、フレーム体２とヘッドカバー４とを係合させ、押さえバネ８のバネ力によって固定することにより光プリンタ１が完成する。
【０００６】
ここで、発光ユニット３内のＬＥＤ（図示せず）から発せられた光は、導光体６の内部
に入射して横方向に長く光るライン光に変換され、このライン光が導光体６の発光窓部６ａからライン状の照射光Ａとなって照射され、ＬＣＳ５の画素列（図示せず）を通過して光変調された後、開口部２ａからレンズアレイ２ｉに入射し、このレンズアレイ２ｉによって光プリンタ１の下側に配置されたインスタントフィルム等の感光体９に１ラインの画像を結像し露光が行われる。次に、１ラインの露光が終了すると、光プリンタ１は、図示しないが走査モータによって矢印Ｂの方向に１ライン分移動し、その後、次のラインの露光が実行される。以下、同様な走査とライン露光を繰り返すことにより、感光体９に１画面分の画像を面露光することが出来る。
【０００７】
以上のように、特許文献１で開示した光プリンタは、ライン露光を行う走査型ヘッドによって面露光を実現しているので、携帯型プリンタに適した極めて小型のプリンタである。また、ＬＣＳ５のライン状の画素列とレンズアレイ２ｉの受光面の中心とを、板バネ２ｇと２本の調整用ネジ２ｈとによる位置調整機構によって位置調整することが可能であり、これにより、フレーム体２の形状歪みやＬＣＳ５の外形誤差が生じても、ＬＣＳ５からの照射光Ａをレンズアレイ２ｉの受光面の中心に正確に照射出来るので、感光体９に対して照射光Ａが減衰することなく正確な露光を行う画像品質に優れた光プリンタを実現出来る。
【０００８】
【特許文献１】国際公開番号ＷＯ０３／０７８１７０号公報（特許請求の範囲、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１の光プリンタには、下記のような課題がある。すなわち、導光体６の発光窓部６ａの先端とＬＣＳ５の上面に被着されている偏光板５ｃは当接しているが、導光体６や偏光板５ｃ等の製造バラツキや微妙な位置関係により、部分的に若しくは全体に於いて、若干の間隙を有している場合がある。この発光窓部６ａの先端とＬＣＳ５の上面に被着されている偏光板５ｃとの間の若干の間隙により、導光体６から照射される照射光Ａが光の干渉を起こし、これにより、照射光ＡがＬＣＳ５によって光変調されて感光体９に露光されたとき、感光体９上に赤や緑の薄い縦縞が発生して、画像品質を低下させる問題がある。以下、図９に基づいて、この光の干渉による画像品質低下の問題を説明する。図９は、導光体６、ＬＣＳ５、レンズアレイ２ｉ、感光体９の概略の配置と動作を示した模式図である。図９に於いて、導光体６の発光窓部６ａの先端とＬＣＳ５の上面に被着されている偏光板５ｃとの間には、間隙ｄがあるとする。
【００１０】
この間隙ｄにより、導光体６の発光窓部６ａから照射される照射光Ａは、二つの光路を通って感光体９に到達すると考えられる。その一つは照射光Ａ１であり、照射光Ａ１は、発光窓部６ａから照射されて、偏光板５ｃに入射し、ＬＣＳ５、レンズアレイ２ｉを直進して感光体９に達する最短の直進光路を通るものである。もう一方の照射光Ａ２は、発光窓部６ａから照射されて偏光板５ｃの表面で反射して間隙ｄの距離を一旦戻り、更に発光窓部６ａの表面で２回目の反射をしてから偏光板５ｃに入射し、以降、ＬＣＳ５、レンズアレイ２ｉを直進して感光体９に達する光路を通るものである。
【００１１】
この感光体９に到達した二種類の照射光Ａ１と照射光Ａ２には、図示するように光路差Ｃが発生する。この光路差Ｃは照射光Ａ２が、前述した如く、偏光板５ｃと発光窓部６ａの表面で反射し、間隙ｄを１往復することによって生じるものであり、光路差Ｃと間隙ｄは、光路差Ｃ＝間隙ｄ×２（数式１）の関係となる。ここで、光路差Ｃの距離が、光の可視光領域、すなわち、約４００ｎｍ〜８００ｎｍの範囲に等しいとき、光の干渉として、感光体９上に赤や緑の薄い縦縞が発生する。例えば、赤の可視光は６６０ｎｍ付近であるので、光路差Ｃの距離が６６０ｎｍに近いときは赤の縦縞が感光体９上に発生し、また、
緑の可視光は５３０ｎｍ付近であるので、光路差Ｃの距離が５３０ｎｍに近いときは、緑の縦縞が感光体９上に発生する。
【００１２】
このように、光の干渉による感光体９上に生じる色の縦縞は、照射光Ａ１と照射光Ａ２の光路差Ｃの違いによって色合いが変化し、感光体９には画像データには存在しない薄い虹のような縦縞が発生して画像品質を低下させる原因となる。ここで、前述した如く、光路差Ｃは、発光窓部６ａの先端と偏光板５ｃとの間隙ｄによって生じるものであり、この間隙ｄは、発光窓部６ａと偏光板５ｃの微妙な位置関係や表面状態等によっても変化するので、感光体９に生じる色の縦縞は一様ではなく、色合いや濃さが様々に変化して現れる。また、前述の数式１から、可視光の波長の上限を８００ｎｍ程度であるとするならば、間隙ｄはその半分の４００ｎｍ以下のとき、光の干渉が最も顕著に現れると考えられるが、実験的には間隙ｄが１．７ミクロン程度であっても光の干渉が見えることが確認されており、この結果から、間隙ｄが約２ミクロン以下となると光の干渉が発生して、感光体９に色の縦縞が生じて来ると想定することが出来る。
【００１３】
本発明の目的は上記課題を解決し、導光体の発光窓部とＬＣＳとの僅かな間隙によって生じる光の干渉を防ぎ、この光の干渉を原因とする感光体上に生じる色の縦縞を無くして、高画質の光プリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明の光プリンタは、下記記載の構成を採用する。
【００１５】
本発明の光プリンタは、液晶シャッタと該液晶シャッタに照射光を供給するための導光体を有する光源とを備え、感光体を露光する光プリンタに於いて、前記導光体は下面側に発光窓部を有し、該発光窓部を前記液晶シャッタに対向させて照射光を供給するように配設されており、対向配設された前記発光窓部の発光面と前記液晶シャッタとの間に、所定の間隙を形成するための間隙形成手段を設けたことを特徴とする。
【００１６】
これにより、導光体の発光窓部の発光面とＬＣＳとの間に所定の間隙を形成する間隙形成手段を設けるので、光源から照射される照射光による光の干渉を防ぎ、この光の干渉を原因とする感光体上に露光される色の縦縞現象を無くして、画像データに忠実な高画質の光プリンタを提供することが出来る。
【００１７】
また、前記間隙形成手段が前記発光窓部の周囲を覆う遮光板であることを特徴とする。
【００１８】
これにより、発光窓部の周囲を覆う遮光板の厚みを、発光窓部より所定の厚さだけ厚くすることによって間隙形成手段を設けることが出来るので、導光体や周辺の構造を変えることなく、また、部品点数を増やすことなく、簡単に光の干渉を防ぐことが可能となり、コストアップにならず、且つ、組み立て作業工程等を変更することなく、感光体上に露光される色の縦縞現象を無くし、画像データに忠実な高画質の光プリンタを提供することが出来る。
【００１９】
また、前記間隙形成手段が前記導光体の下面側に設けられた突起部であることを特徴とする。
【００２０】
これにより、導光体の下面側に設けられた突起部によって、間隙形成手段を設けることが出来るので、導光体を覆う遮光板やその他の構造を変えることなく、また、部品点数を増やすこともなく、簡単に光の干渉を防ぐことが可能となり、コストアップにならず、且つ、組み立て作業工程等を変更することなく、感光体上に露光される色の縦縞現象を無くし、画像データに忠実な高画質の光プリンタを提供することが出来る。
【００２１】
また、前記間隙形成手段が前記導光体と前記液晶シャッタを接着する接着剤層であることを特徴とする。
【００２２】
これにより、導光体と前記液晶シャッタを接着する接着剤層によって、間隙形成手段を設けることが出来るので、遮光板や導光体等の構造を変えることなく、また、部品点数を増やすこともなく、簡単に光の干渉を防ぐことが可能となり、部品変更が不必要で、且つ、コストアップをもたらすことなく、感光体上に露光される色の縦縞現象を無くし、画像データに忠実な高画質の光プリンタを提供することが出来る。
【００２３】
また、前記間隙形成手段によって対向配設された前記発光窓部の発光面と前記液晶シャッタとの間に形成される間隙が２ミクロン以上であることを特徴とする。
【００２４】
これにより、間隙形成手段によって対向配設された発光窓部の発光面と液晶シャッタとの間の間隙を２ミクロン以上とするので、光の干渉を確実に防止し、感光体上に露光される色の縦縞現象を無くして、画像データに忠実な高画質の光プリンタを提供することが出来る。
【発明の効果】
【００２５】
上記の如く本発明によれば、導光体の発光窓部の発光面とＬＣＳとの間に所定の間隙を形成する間隙形成手段によって、光源から照射される照射光による光の干渉を防ぎ、この光の干渉を原因とする感光体上に露光される色の縦縞現象を無くして、画像データに忠実な高画質の光プリンタを提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下図面により本発明の実施の形態を詳述する。図１は本発明の実施例１の光プリンタの縦断面図である。図２は本発明の実施例１の光プリンタの上面図である。図３は本発明の実施例１の光プリンタの拡大縦断面図である。図４は本発明の実施例１の光プリンタに組み込まれる導光体の斜視図である。図５は本発明の実施例２の光プリンタに組み込まれる導光体の斜視図である。図６は本発明の実施例２の光プリンタの拡大縦断面図である。図７は本発明の実施例３の光プリンタの拡大縦断面図である。
【実施例１】
【００２７】
本発明の光プリンタの構成を図１に基づいて説明する。尚、本発明の光プリンタは、従来例として示した図８の光プリンタと基本構造は同じであるので、従来例と同一要素には同一番号を付し重複する説明は一部省略する。図１に於いて、１０は本発明の光プリンタである。光プリンタ１０の上部には光源としての発光ユニット３が配置され、この発光ユニット３は、導光体６と後述するＬＥＤユニットとを備えている。導光体６は下面側に凸形状の発光窓部６ａを有し、この発光窓部６ａの先端の発光面６ｅから照射光Ａが照射される。ライン状の画素列（図示せず）を有するＬＣＳ５は、フレーム体２のＬＣＳ収納凹部２ｃに収納され、導光体６の下部側に配置される。この配置構造により、導光体６の発光窓部６ａの発光面６ｅとＬＣＳ５は対向して配設される。
【００２８】
ここで、発光ユニット３に内蔵されるＬＥＤユニット（後述説明）から発せられた光は、導光体６の内部に入射して横方向に長く光るライン光に変換され、このライン光が導光体６の発光窓部６ａの発光面６ｅからライン状の照射光Ａとなって照射され、対向配設されるＬＣＳ５の画素列（図示せず）を通過して光変調された後、レンズアレイ２ｉに入射し、このレンズアレイ２ｉによって光プリンタ１０の下部側に配置されたインスタントフィルム等の感光体９に１ラインの画像を結像し露光が行われる。次に、１ラインの露光が終了すると、従来例と同様に光プリンタ１０は、図示しないが走査モータによって矢印Ｂ
の方向に１ライン分移動し、その後、次のラインの露光が実行される。以下、同様な走査とライン露光を繰り返すことにより、感光体９に１画面分の画像を面露光することが出来る。
【００２９】
発光ユニット３に内蔵される導光体６は、周囲を遮光板６ｂで覆われているが、実施例１に於いて導光体６の下面側は後述する遮光板６ｃで覆われ、この遮光板６ｃの厚みは、導光体６の下面側に形成される凸形状の発光窓部６ａの厚みより所定の厚さだけ厚く形成されており、この結果、ＬＣＳ５とＬＣＳ５に対向配設されている発光窓部６ａの発光面６ｅは、所定の間隙ｄが形成される。すなわち、実施例１では、導光体６の下面側を覆う遮光板６ｃがＬＣＳ５と発光窓部６ａの発光面６ｅとの間に所定の間隙を形成する間隙形成手段として用いられることが、大きな特徴である。尚、この実施例１に於ける間隙形成手段は、後述する図３に於いて詳細に説明する。
【００３０】
次に図２に基づいて、光プリンタ１０の発光ユニット３の詳細を説明する。図２に於いて、１０は本発明の光プリンタである。発光ユニット３は支持部材としてのヘッドカバー４と、導光体６、ＬＥＤユニット１１等によって構成される。ヘッドカバー４は光プリンタ１０の上面を覆い、光プリンタ１０に内蔵されるＬＣＳ５（図１参照）を上面より保持している。また、このヘッドカバー４は、導光体６を収納する長方形の第１凹部４ａと、ＬＥＤユニット１１を収納する第２凹部４ｂとを備えている。
【００３１】
第２凹部４ｂは、第１凹部４ａの一方の短辺側に形成され、この第２凹部４ｂの長辺の幅は第１凹部４ａの短辺の幅より狭い幅で形成されている。導光体６は透明部材によって成る直方体であり、この導光体６は前述の遮光板６ｂ（図１参照）と、導光体６の他方の短辺に接する全反射ミラー６ｇによって覆われ、全反射ミラー６ｇの側面にはスペーサ部材６ｄが収納される。尚、図２では説明の都合上、導光体６の上面を覆う遮光板６ｂは取り外し導光体６が直接露出するように示している。６ｆは導光体６の上面に印刷されるライン状の強散乱性の反射膜であり、この反射膜６ｆと導光体６の下面側に形成される発光窓部６ａが対向し、反射膜６ｆによってライン光に変換された光が照射光Ａとして発光窓部６ａより照射される。
【００３２】
ここで、第１凹部４ａに導光体６と全反射ミラー６ｇとスペーサ部材６ｄとが収納されると、スペーサ部材６ｄは圧縮され、その反力で導光体６はＬＥＤユニット１１側に押し付けられ位置決めされる。しかし、導光体６の図面上左側の短辺は、第１凹部４ａの短辺の一部と当接するので、導光体６が第２凹部４ｂに入り込むことは出来ない。そして導光体６は一方の長辺が２本の導光体固定ネジ１２で押圧され、導光体６は固定される。また、ＬＥＤユニット１１は、ＲＧＢの光の三原色を発光する三種類のＬＥＤによって構成され、前述した如く第２凹部４ｂに収納される。
【００３３】
次に図３に基づいて、実施例１の間隙形成手段の詳細を説明する。図３に於いて、導光体６は遮光板６ｂに覆われているが、導光体６の下面側には凸形状の発光窓部６ａが形成され、この発光窓部６ａの周囲を覆い挟み込むように導光体６の下面側には遮光板６ｃが密着している。ここで、図１で簡単に説明したように、この遮光板６ｃの厚みを凸形状の発光窓部６ａの厚み（すなわち、凸部の高さ）より所定の厚さだけ厚く形成している。これにより、発光窓部６ａの発光面６ｅは、図示するように、遮光板６ｃとの厚みの差だけＬＣＳ５に対して高い位置となり、この結果、ＬＣＳ５の上面に被着している偏光板５ｃと、このＬＣＳ５と対向配設されている発光窓部６ａの発光面６ｅとの間で所定の間隙ｄが形成される。すならち、実施例１に於いては、発光窓部６ａの周囲を覆う遮光板６ｃが発光窓部６ａの発光面６ｅとＬＣＳ５との間の間隙ｄを形成する間隙形成手段として用いられる。
【００３４】
ここで、この間隙ｄを可視光の波長より十分に長く設定することにより、導光体６から照射される照射光Ａが間隙ｄによって反射したとしても、光の干渉が発生することなく、感光体９に色の縦縞が生じることはない。この間隙ｄは、前述した如く、約２ミクロン以下になると光の干渉が発生することが実験的に確認されているので、間隙ｄの寸法は２ミクロン以上とすることが必要であるが、発光窓部６ａや遮光板６ｃの製造バラツキ等を考慮して５０ミクロン程度であることが好ましい。尚、この間隙ｄを更に広くして、例えば、１００ミクロン以上にすると、導光体６からの照射光Ａが分散しＬＣＳ５に効率よく入射出来なくなる現象が生じるので、間隙ｄを１００ミクロン以上にすることは好ましくない。
【００３５】
図４は、実施例１の形態を分かり易く説明するために、導光体６と導光体６の周囲を覆う遮光板６ｂ、６ｃを取り出し、斜視図として示したものである。尚、図４は、間隙ｄを分かり易く示すために、図３の拡大縦断面図に対して上下方向を１８０度回転して示している。図４に於いて、導光体６は細長い直方体であり、その長手方向に沿って凸形状の発光窓部６ａが形成され、この発光窓部６ａの先端には導光体６の長手方向に沿って発光面６ｅを有している。遮光板６ｂは、この導光体６の周囲を覆っているが、この遮光板６ｂと好ましくは別部材として、発光窓部６ａの周囲を覆い挟み込むように遮光板６ｃが配設されている。この遮光板６ｃの厚みは、前述した如く、発光窓部６ａの厚み（すなわち、凸部の高さ）より厚く設定されており、この厚みの差が間隙ｄとなる。そして、この間隙ｄは、図示する如く、発光窓部６ａに沿ってライン状に形成される。尚、本発明の実施例に於いて、発光窓部６ａは凸形状で示しているが、この形態に限定されず、例えば、発光窓部６ａは遮光板６ｃによって仕切られた長方形の平面でも良い。
【００３６】
このように、本発明の実施例１は、発光窓部６ａの周囲を覆う遮光板６ｃの厚みを発光窓部６ａより、所定の厚さだけ厚くすることによって、ＬＣＳ５と発光窓部６ａの発光面６ｅとの間に間隙ｄを形成する間隙形成手段としているので、導光体６や導光体６周辺の構造を変えることなく、また、部品点数を増やすことなく、簡単に光の干渉を防ぐことが可能となり、コストアップにならず、且つ、組み立て作業工程等を変更することなく、感光体上に露光される色の縦縞現象を無くし、画像データに忠実な高画質の光プリンタを提供することが出来る。
【実施例２】
【００３７】
次に、図５及び図６に基づいて、本発明の実施例２を説明する。尚、本発明の実施例２の光プリンタは、実施例１の光プリンタと基本構造は同じであるので、同一要素には同一番号を付し重複する説明は一部省略する。図５は、実施例２の形態を分かり易く説明するために、導光体６を取り出し斜視図として示したものである。図５に於いて、導光体６は細長い直方体であり、その長手方向に沿って凸形状の発光窓部６ａが形成されている。この発光窓部６ａの両端には、発光窓部６ａの発光面６ｅより、所定の高さだけ高い突起部６ｈ、６ｉが形成されている。そして、この突起部６ｈ、６ｉの高さが、発光窓部６ａの発光面６ｅと発光窓部６ａに対向配設されるＬＣＳ５との間の間隙ｄを形成するので、実施例２の特徴は、この導光体６に設けられた突起部６ｈ、６ｉが間隙形成手段として機能することである。尚、突起部６ｈ、６ｉの高さ、すなわち、間隙ｄの寸法は、実施例１と同様に５０ミクロン程度であることが好ましい。また、二つの突起部６ｈ、６ｉの距離は、光プリンタ１０の露光領域を満たし、露光領域に等しいか、それ以上離れていなければならない。尚、実施例２に於いて、発光窓部６ａは凸形状で示しているが、この形態に限定されず、例えば、発光窓部６ａは導光体６の長手方向に沿った長方形の平面でも良い。
【００３８】
次に光プリンタの拡大縦断面図である図６に基づいて、実施例２の形態を説明する。図６は図５で示した導光体６の突起部６ｈ付近を断面した縦断面図であり、図６に於いて、導光体６はヘッドカバー４に組み込まれ、遮光板６ｂは導光体６の下面側を含めて導光体
６の周囲を覆っている。導光体６の下部には、フレーム体２に組み込まれたＬＣＳ５が配置され、これにより、ＬＣＳ５と導光体６の下面に形成される発光窓部６ａは対向して配設される。ここで、発光窓部６ａの両端に形成される前述の突起部６ｈ、６ｉは、ＬＣＳ５の上面に被着されている偏光板５ｃと当接するので、発光窓部６ａの発光面６ｅとＬＣＳ５の上面に被着されている偏光板５ｃとの間には、所定の間隙ｄが形成される。すなわち、発光窓部６ａの両端に形成される突起部６ｈ、６ｉの高さが、ＬＣＳ５の偏光板５ｃと発光窓部６ａの発光面６ｅとの間の間隙ｄとなる。尚、導光体６の下面側を含めて覆っている遮光板６ｂの厚みは、発光窓部６ａの厚み（すなわち、凸部の高さ）と略等しいことが好ましい。
【００３９】
このように、本発明の実施例２は、導光体６の下面側に設けられた発光窓部６ａの両端に形成された突起部６ｈ、６ｉによって、ＬＣＳ５と発光窓部６ａの発光面６ｅとの間に間隙ｄを形成する間隙形成手段としているので、導光体を覆う遮光板やその他の構造を変えることなく、また、部品点数を増やすこともなく、簡単に光の干渉を防ぐことが可能となり、コストアップにならず、且つ、組み立て作業工程等を変更することなく、感光体上に露光される色の縦縞現象を無くし、画像データに忠実な高画質の光プリンタを提供することが出来る。
【実施例３】
【００４０】
次に、光プリンタの拡大縦断面図である図７に基づいて、本発明の実施例３を説明する。尚、本発明の実施例３の光プリンタは、実施例１の光プリンタと基本構造は同じであるので、同一要素には同一番号を付し重複する説明は一部省略する。図７に於いて、実施例１で示した同一形態の導光体６がヘッドカバー４に組み込まれ、遮光板６ｂは導光体６の下面側を含めて導光体６の周囲を覆っている。ここで、導光体６の下面側を覆う遮光板６ｂの厚みは、導光体６の下面側に形成される凸形状の発光窓部６ａの厚み（すなわち、凸部の高さ）と略等しく設定されている。１３は接着剤層であり、導光体６と導光体６の下部に配置されているＬＣＳ５との間にあって、導光体６とＬＣＳ５を接着すると共に、導光体６の下面側に形成されている発光窓部６ａの発光面６ｅとＬＣＳ５に被着している偏光板５ｃとの間に所定の間隙ｄを形成する。すなわち、実施例３の特徴は、導光体６とＬＣＳ５とを接着する接着剤層１３が発光窓部６ａの発光面６ｅとＬＣＳ５との間に所定の間隙ｄを形成する間隙形成手段として機能することである。尚、接着剤層１３によって形成される間隙ｄの寸法は、実施例１及び実施例２と同様に５０ミクロン程度であることが好ましい。また、実施例３に於いて、発光窓部６ａは凸形状で示しているが、この形態に限定されず、例えば、発光窓部６ａは遮光板６ｂによって仕切られた長方形の平面でも良い。
【００４１】
このように、本発明の実施例３は、導光体６とＬＣＳ５を接着する接着剤層１３が発光窓部６ａの発光面６ｅとＬＣＳ５との間に所定の間隙ｄを形成する間隙形成手段となるので、導光体６や導光体６を覆う遮光板６ｂ等の構造を変えることなく、また、部品点数を増やすこともなく、簡単に光の干渉を防ぐことが可能となり、コストアップにならず、且つ、組み立て作業工程等を大きく変更することなく、感光体上に露光される色の縦縞現象を無くし、画像データに忠実な高画質の光プリンタを提供することが出来る。また、実施例３は、導光体６とＬＣＳ５とを接着剤によって確実に固着するので、経時変化や衝撃等に強い、安定した画像を印刷出来る光プリンタを提供出来る。
【００４２】
以上のように本発明の光プリンタは、導光体周辺の構成部品の若干の変更や接着剤層の追加により、導光体の下面側に形成される発光窓部の発光面とＬＣＳとの間に所定の間隙を確実に形成し、これにより、光の干渉によって発生する感光体上の色の縦縞を無くして、画像データに忠実な高画質の光プリンタを提供することが出来る。尚、本発明に於いて、間隙形成手段として実施例１、２、３を提示したが、間隙形成手段はこれらの実施例に
限定されるものではなく、導光体の下面側に形成される発光窓部の発光面とＬＣＳとの間に所定の間隙を確実に形成するものであれば、どのような形態であっても採用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施例１の光プリンタの縦断面図である。
【図２】本発明の実施例１の光プリンタの上面図である。
【図３】本発明の実施例１の光プリンタの拡大縦断面図である。
【図４】本発明の実施例１の光プリンタに組み込まれる導光体の斜視図である。
【図５】本発明の実施例２の光プリンタに組み込まれる導光体の斜視図である。
【図６】本発明の実施例２の光プリンタの拡大縦断面図である。
【図７】本発明の実施例３の光プリンタの拡大縦断面図である。
【図８】従来の光プリンタの縦断面図である。
【図９】光の干渉を説明するために、導光体、ＬＣＳ、レンズアレイ、感光体の概略の配置と動作を示した模式図である。
【符号の説明】
【００４４】
１、１０  光プリンタ
２  フレーム体
２ａ  開口部
２ｂ  ベース部
２ｃ  ＬＣＳ収納凹部
２ｄ  弾性体保持部
２ｅ  調整用ネジ穴
２ｆ  レンズアレイ収納部
２ｇ  板バネ
２ｈ  調整用ネジ
２ｉ  レンズアレイ
３  発光ユニット
３ａ  黒色フィルム
４  ヘッドカバー
４ａ  第１凹部
４ｂ  第２凹部
５  ＬＣＳ
５ａ  ガラス基板
５ｃ、５ｄ  偏光板
６  導光体
６ａ  発光窓部
６ｂ、６ｃ  遮光板
６ｄ  スペーサ部材
６ｅ  発光面
６ｆ  反射膜
６ｇ  全反射ミラー
６ｈ、６ｉ  突起部
７  ＦＰＣ
８  押さえバネ
９  感光体
１１  ＬＥＤユニット
１２  導光体固定ネジ
１３  接着剤層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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