(57)【要約】【課題】エレクトロフュージョン継手を用いる配管工事に適した配管部品を提供する。【解決手段】４つのベンドを備え２つの乙字部を一体に備えるエレクトロフュージョン継手利用可能な配管部品と、３つのベンドを備え１つの乙字部と１つのエルボを一体的に備える配管部品を系統的に製造する。前記配管部品を用いることにより施工時間を大幅に短縮できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレクトロフュージョン継ぎ手を用いて配管施工を行うための配管部品であって、
中間直管の一端に直管が順次ベンド接続し形成された乙字部と前記中間直管部の他端とベンド接続する直管により形成されるエルボ部とがエレクトロフュージョン可能な管で一体に設けられ、
３つのベンド部の各ベンド角の中心は１１．５°，１５°，２２．５°，３０°，４５°，６０°および９０°の内の１または２以上の組み合わせより選ばれて構成されている配管部品。
【請求項２】
エレクトロフュージョン継ぎ手を用いて配管施工を行うための配管部品であって、
中間直管の一端に直管が順次ベンド接続し形成された乙字部と前記中間直管部の他端に直管が順次ベンド接続し形成された他の乙字部とがエレクトロフュージョン可能な部品で一体に設けられ、
４つのベンド部の各ベンド角の中心は１１．５°，１５°，２２．５°，３０°，４５°，６０°および９０°の内の１または２以上の組み合わせより選ばれて構成されている配管部品。
【請求項３】
請求項１または２記載の配管部品において、各ベンド部を補強のために直管の肉厚より厚くしテーパ部で直管に連結するようにした配管部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトロフュージョン継ぎ手を利用した配管施工に利用できる配管部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレクトロフュージョン継ぎ手を利用して、水道やガスのポリエチレン配管施工が行われている。このポリエチレン配管は配管自体の優れた可撓性、耐蝕性の故に広く用いられエレクトロフュージョン継ぎ手の利用により施工性も優れているので広範囲に実施されている。そしてエレクトロフュージョン継ぎ手や施工方法についても数多くの提案がなされている。特許文献１はエレクトロフュージョン継手に適した配管用ポリオレフィン系パイプ、特許文献２は樹脂製配管用接続部品、特許文献３はエレクトロフュージョン継手および管材を提案している。
【特許文献１】特開２００２−１０６７５４号公報
【特許文献２】特開２０００−２２０７８５号公報
【特許文献３】特開平９−４２５７１号公報
【０００３】
エレクトロフュージョン継手を用いた施工を容易にするために、種々の部品が用いられている。図５は、従来の代表的なエレクトロフュージョン継手と部品を示す図である。
エレクトロフュージョン継手システムでは、図５の各継手には、表面に２個ずつ張り付いているキャラメル状の物（コネクタターミナル）に電気を接続して、継ぎ手内部に組み込まれている熱線を加熱し、継ぎ手と直管等を融着させる。材料の材質は、エレクトロフュージョン可能な樹脂例えば、ポリエチレンである。チー１は、管の分岐に用いるもので両端にコネクタターミナルが設けられている。ターンピース２は２つのベンドを持ち図示の例では一端にコネクタターミナルが設けられている。一般的に言ってエルボ３および４は、管の配管経路の方向を変える場合に用いられる配管部品である。エルボ３または４として４５°のものと９０°のものを示してある。
【０００４】
ソケット５は、直管同士を接続するのに用いられる。キャップ６は、配管の末端につけられ配管を封止するために用いられる。バイパスサドル７は工事に必要なバイバス配管を取り出すものである。チー８および９は、太い管から各家庭に供給する細い管を接続するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したエレクトロフュージョン継手と部品等を用いて、ガス・水道に用いるポリエチレン配管を地中埋設する工事において、解決されるべき種々の問題がある。
既設埋設物の障害物を回避するため、長い直管を現場寸法に合った切り管を多数作り、その各々の箇所に合った寸法の切り管を、エレクトロフュージョン継ぎ手を用いてつなぎ合わせ回避配管を作成している従来例について問題点を説明する。
【０００６】
図６は、回避配管の従来施工例を説明するための斜視図であり、マンホール１３を迂回する工事を示してある。９０°エルボ４を２個、直管１０を４本、ターンピース１個を用いて、すくなくとも６箇所でエレクトロフュージョンを行っている。
図を見てわかるように、継ぎ手各種が多数使用されている。また、それに伴い、接続箇所も多く、その融着箇所も多くなっている。
その結果当然、接続に有する作業時間も多大に費やされている。そして、材料費も多大となっているのが現状である。また、作業時間が大きく影響する交通規制の時間や掘り下げた作業穴の傍を歩行者や自転車が通るという危険も増している。夜間工事中に歩行者ならびに自転車使用者は掘り下げた穴の傍を通らざるを得ない危険にさらされる。
【０００７】
本発明の目的は、マンホール１３の迂回工事等に適した配管部品を提供することにより、材料費を抑え、且つ、継ぎ手の融着の回数も抑え、工事作業時間の短縮を図ることにより、交通の障害となる片側規制や通行止めの時間の短縮を図り、交通渋滞の緩和を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明による請求項１記載の配管部品は、
エレクトロフュージョン継ぎ手を用いて配管施工を行うための配管部品であって、
中間直管の一端に直管が順次ベンド接続し形成された乙字部と前記中間直管部の他端とベンド接続する直管により形成されるエルボ部とがエレクトロフュージョン可能な管で一体に設けられ、
３つのベンド部の各ベンド角の中心は１１．５°，１５°，２２．５°，３０°，４５°，６０°および９０°の内の１または２以上の組み合わせより選ばれたものから構成されている。
なお本発明において乙字部は３つの直管（中間直管を含む）部と２つのベンドを含み、ベンド角は９０°を含み前述のとおりである。
前記目的を達成するために、本発明による請求項２記載の配管部品は、
エレクトロフュージョン継ぎ手を用いて配管施工を行うための配管部品であって、
中間直管の一端に直管が順次ベンド接続し形成された乙字部と前記中間直管部の他端に直管が順次ベンド接続し形成された他の乙字部とがエレクトロフュージョン可能な部品で一体に設けられ、
４つのベンド部の各ベンド角の中心は１１．５°，１５°，２２．５°，３０°，４５°，６０°および９０°の内の１または２以上の組み合わせより選ばれたものから構成されている。
本発明による請求項３記載の配管部品は、請求項１または２記載の配管部品において、各ベンド部を補強のために直管の肉厚より厚くしテーパ部で直管に連結するように構成されている。
【０００９】
本発明による配管部品の実施態様は、請求項１または２記載の配管部品において、各部品の直管部の長さは回避すべき障害物の断面を円としたときに前記中間直管の長さは前記円の直径程度の長さであり他の直管部は前記円の半径程度の長さとしてある。
本発明によるさらに他の配管部品実施態様は、前記配管部品実施態様において、前記障害物をマンホールとしたものであり、その他の交差する配管等の障害物も予定している。
本発明によるさらに他の配管部品実施態様は、前記請求項１または２記載の配管部品において、配管部品の管の中心は同一平面内にあるように構成してある。前記標準的な構成のほか、配管部品の中心が同一平面内以外に平行面および交差平面上にある構成も種々形成し得る。これにより、多岐にわたる回避配管の形成に対処し得る配管部品を供給できる。
【００１０】
前記請求項１記載の配管部品を利用した施工方法は、３つのベンド部を有するエレクトロフュージョン可能な配管部材を用いる施工方法であって、前記配管部材の乙字部の一端は他の直管にエレクトロフュージョンソケットで接続され、前記配管部材の他端は、エレクトロフュージョン可能な他のエルボにエレクトロフュージョンソケットで接続されるように構成されている。
前記請求項２記載の配管部品を利用した施工方法は、４つのベンド部を有するエレクトロフュージョン可能な配管部材を用いる施工方法であって、前記配管部材の両端はそれぞれ他の直管とエレクトロフュージョンソケット接続するものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１または２記載の配管部品によれば、各種の障害を予定して、合理的な配管部品の準備が可能となる。
請求項３記載の配管部品によれば、補強部が直管に対して滑らかに連結しているから施工中に補強部の角が穿鑿された溝の構成部材に当たったり、障害物に当たったりすることはなく作業が容易となる。
要するに本発明による配管部品を使用すれば、現状の各種継ぎ手を多く使用する障害回避配管の箇所において、接続のための融着箇所の削減を行い工事に要する時間の短縮を行える。依って、交通の障害の通行止めや片側通行などの規制時間の短縮も行える。したがって、歩行者の安全も守れる。また、高価な継ぎ手の使用個数も減少させ工事の材料費も削減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下図面等を参照して本発明による装置の実施の形態を説明する。図１は、本発明による配管部品とそれを用いた施工方法の原理を説明するための概略図である。
同図（Ａ）は、中間直管ＭＳと３個の直管Ｓを３つのベンドｂで一体に設けた配管部品である。α，β，γはベンドの角度ベンド角を示している。中間直管ＭＳとベンド角βで接続される直管Ｓとこの直管Ｓにベンド角βで接続される他の直管Ｓは乙字部を形成している。
同図（Ｂ）は、中間直管ＭＳと４個の直管Ｓを４つのベンドｂで一体に設けた配管部品である。中間直管ＭＳを共通にして２つの乙字部が設けられていると考えられる。
【００１３】
本発明による配管部品で用いるベンド角は１１．５°，１５°，２２．５°，３０°，４５°，６０°および９０°の内の１つまたは２つ以上の組み合わせより選ばれるものであり、
図１（Ａ）に示す例ではベンド角α，β，γは６０°である。
図１（Ｂ）に示す例ではベンド角α，β，γ，δは６０°である。
図１（Ｃ）示す工事で用いられる配管部品の例ではベンド角は９０°である。
なお図１（Ｃ）に示すようにマンホールを持つ障害物の直径をＤとすれば、いずれのベンド角のものも、中間直管ＭＳの長さはＤの前後の長さとし、他の直管部材はＤ／２の前後とすることにより、各種の予測される障害に対応して配管部品を用意する。
【００１４】
図２は図１の（Ｂ）に示した形式に属する４ベンドの配管部品１００の斜視図である。この４つのベントを備える配管部品１００は２つの乙字部を持つものである。
中間直管１０１，ベンド１０２，１０４，１０６，１０８および直管部材１０３，１０５，１０７，１０９から構成されている。１０１，１０２，１０３，１０４，１０５が一方の乙字部、１０１，１０６，１０７，１０８，１０９が他方の乙字部を構成している。
【００１５】
図３は本発明による３ベンドの配管部品の施工例を示す斜視図である。図３に示されている本発明による３つのベントを備える配管部品２００は、中間直管２０１，直管２０３，２０５，２０７ベンド２０２，２０４，２０６を含んでいる。中間直管２０１と直管２０３，２０５およびベンド２０２，２０４を含む部分がベンド角６０°の乙字部を形成し、中間直管２０１と直管２０７およびベンド２０６を含む部分が３０°のエルボを形成している。
【００１６】
図３の施工例は前記配管部品２００と、直管２０９，２０７’およびベンド２０８からなる３０°のエルボをソケット５でエレクトロフュージョン接合する工事である。
なおこの施工例は、図２に示す配管部品の直管部１０７を切断して長さを調整（オフセット量の調整）する場合と同じになる。
この施工方法によれば、図６で説明したものに比べて工事の時間が短縮されることは明らかである。
【００１７】
本発明による配管部品は工場で量産される。ベンドの形状を他の直管部分に比較して厚くして補強した配管部品を利用できる。図４を参照して詳しく説明する。同図（Ａ）は、補強された２つのベンドをもつ乙字部を示しており、同図（Ｂ）は補強部の一つを拡大して示した図である。
管の内径は当初の内径を保ち、曲げの部分の外側に盛り補強部Ｒｅを設け、Ａに示す部分Ｊｕで緩やかに直管部に連結するように構成されている。補強部と直管部の連結部に段ができるとその段が作業性を損なうおそれがあるのでテーパで連結する。図４（Ｂ）の二点鎖線は通常の管の厚みを仮想的に示している。前記加工は管材を折り曲げる機械と樹脂塗布装置を用いて連続的に製造される。また当該部分を型で製造することもできる。
図４（Ｂ）において、ベンドの補強の例を示したが、補強する必要がない場合も当然考えられる。この場合には、（Ｂ）の断面において、直管の肉厚を保持した状態でベンド部を形成したものを利用することができる。図中の二点鎖線で示す外形を保つものがこれにあたる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明による配管部品は、樹脂管製造工場や変形加工工場で大量に生産できるので、樹脂材料加工の分野で利用できる。
このようにして生産された配管部品は、施工の現場で利用され、施工の時間を大幅に短縮できるから、土木工事の分野で利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の原理を説明するための概略図である。
【図２】本発明による４ベンドの配管部品の実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明による３ベンドの配管部品の施工例を示す斜視図である。
【図４】本発明による配管部品のベンド部の補強の状態を示す説明図である。
【図５】従来の代表的なエレクトロフュージョン継ぎ手システムの配管部品や継手を示す斜視図である。
【図６】回避配管の従来施工例を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
α，β，γ，δ  ベンド角
ｂ  ベンド
Ｓ  直管
ＭＳ  中間直管
Ｏｂ  障害物
１００  ４つのベントを備える配管部品
１０１  中間直管
１０２，１０４，１０６，１０８  ベンド
１０３，１０５，１０７，１０９  直管
２００  ３つのベントを備える配管部品
２０１  中間直管      
２０３，２０５，２０７，２０７’，２０９  直管
２０２，２０４，２０６，２０８  ベンド  
１  チー
２  ターンピース
３  ４５度エルボ
４  ９０度エルボ
５  ソケット
６  キャップ
７  バイパスサドル
８  横取りサービスチー
９  サービスチー
１０  直管切り管（または直管）
１３（Ｏｂ）  障害物であるマンホール
【図１】
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【図２】
2006266397.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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