(57)【要約】【課題】その中空孔に２次コイル及び中心電極が収容され、その外周面に１次コイルが巻かれた円筒形状の碍子を含むプラグ一体形点火コイルにおいて、チューブを含むコイル部の外径を可能な限り細径化することである。【解決手段】プラグ一体形点火コイルは、軸方向に離れて配置された２次コイル３２及び中心電極４２と；絶縁体から成り２次コイルを包囲するコイル包囲部２１と、中心電極を包囲する電極包囲部３２とを含む円筒形状の碍子２０と；碍子のコイル包囲部の外周面に巻かれた１次巻線３６と；磁性体から成り碍子の外周側に配置され、１次巻線を覆い外周コアとして機能するコイル覆い部１１と、碍子の電極包囲部を覆うプラグ覆い部１３とが一体に形成された円筒形状のチューブ１０と；から成る。【選択図】図１
2006013429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に離れて配置された２次コイル（３２）及び中心電極（４２）と、
絶縁体から成り前記２次コイルを包囲するコイル包囲部（２１）と、前記中心電極を包囲する電極包囲部（２３）とを含む円筒形状の碍子（２０）と、
前記碍子のコイル包囲部の外周面に巻かれた１次コイル（１６）と、
磁性体から成り前記碍子の外周側に配置され、前記１次コイルを覆い外周コアとして機能するコイル覆い部（１１）と、前記碍子の電極包囲部を覆うプラグ覆い部（１３）とが一体に形成された円筒形状のチューブ（１０）と、
から成ることを特徴とするプラグ一体形点火コイル。
【請求項２】
前記碍子及び前記１次コイルの外周面と前記チューブのコイル覆い部の内周面とが近接している請求項１に記載のプラグ一体形点火コイル。
【請求項３】
前記碍子の電極包囲部及び前記チューブのプラグ覆い部は下方にすすむにつれて先細になっている請求項２に記載のプラグ一体形点火コイル。
【請求項４】
前記チューブのコイル覆い部の上端は前記シリンダヘッドの上方に位置するヘッドカバーの挿入孔に圧入されている請求項２に記載のプラグ一体形点火コイル。
【請求項５】
前記コイル包囲部は前記電極包囲部よりも太く、前記コイル覆い部は前記プラグ覆い部よりも太い請求項３又は４に記載のプラグ一体形点火コイル。
【請求項６】
前記チューブのコイル包囲部とプラグ覆い部との間に形成された環状の当たり部が、前記シリンダヘッドの挿入孔の環状の受け部に圧入されている請求項５に記載のプラグ一体形点火コイル。
【請求項７】
軸方向に離れて配置された２次コイル（３２）及び中心電極（４２）と、
絶縁体から成り前記２次コイルを包囲するコイル包囲部（２１）と、前記中心電極を包囲する電極包囲部（２３）とを含む円筒形状の碍子（２０）と、
前記碍子のコイル包囲部の外周面に巻かれた１次コイル（３６）と、
磁性体から成り前記碍子の外周側に配置され、動弁機構と前記１次コイルとの間の仕切り部（１１）と、前記碍子の電極包囲部を覆うプラグ覆い部（１３）とが一体に形成された円筒形状のチューブ（１０）と、
から成ることを特徴とするプラグ一体形点火コイル。
【請求項８】
前記仕切り部は外周コアとして機能する請求項７に記載のプラグ一体形点火コイル。
【請求項９】
前記碍子及び前記１次コイルの外周面と前記チューブの仕切り部の内周面とが近接している請求項７に記載のプラグ一体形点火コイル。
【請求項１０】
軸方向に離れて配置された２次コイル（３２）及び中心電極（４２）と、
絶縁体から成り前記２次コイルを包囲するコイル包囲部（２１）と、前記中心電極を包囲する電極包囲部（２３）とを含む円筒形状の碍子（２０）と、
前記碍子のコイル包囲部の外周面に巻かれた１次コイル（３６）と、
磁性体から成り前記碍子の外周側に配置され、前記１次コイルを覆い外周コアとして機能するコイル覆い部と、前記碍子の電極包囲部を覆うプラグ覆い部とが一体に形成された円筒形状のチューブと、
前記１次コイルと前記チューブのコイル覆い部との間に介在された絶縁層（３８）と、
から成ることを特徴とするプラグ一体形点火コイル。
【請求項１１】
前記絶縁層は前記１次コイルと前記コイル覆い部とが軸方向で重なる部分に介在されている請求項１０に記載のプラグ一体形点火コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、点火コイルに点火プラグが一体化されたプラグ一体形点火コイル、特にコイル部の外径が細くされたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関用点火コイルは軸方向中間部のコイル部と、その上端側の制御部と、その下端側の高圧タワー部とから成る。イグナイタを含む制御部がコイル部の１次コイルの電流を遮断し、２次コイルに高電圧を発生させ、この高電圧がケーブルを含む高圧タワー部を介して点火プラグに伝達される。点火コイルの一種に、その下端部にケーブル等を介することなく、点火プラグが直接点火コイルに結合（嵌合）されたものがある。
【０００３】
図７に示す従来の結合形点火装置（特許文献１参照）において、点火コイル１００は１次コイル１０１及び２次コイル１０２と、その下端側の絶縁性の結合部１０３とを含む。点火プラグ１０５は上端側に絶縁性の結合部１０６を含む。点火コイル１００の結合部１０３に点火プラグ１０５の結合部１０６が結合され、結合された点火コイル１００及び点火プラグ１０５がプラグパイプ１０７で保護されている。しかし、この結合形点火装置は点火コイル１００の結合部１０３と点火プラグ１０５の結合部１０６とを別々に設けているので、部品点数が増加し、組立てに手間がかかり、コストが上昇する。
【０００４】
そこで、図６に示すように、コイル部８５の構成要素及びプラグ部８６の構成要素を円筒形状の共通（一つ）の碍子８８内に収容することが考えられる。碍子８８の上半分の大径部８９ａの中空孔に中心コア９１と２次スプール９２及び２次巻線９３とが配置され、外周側に１次巻線９４が巻かれている。下半分の小径部８９ｂの中空孔に中心電極９６が配置されている。そして、碍子８８の外周側に磁性で薄肉円筒形状のケース９７が配置され、さらにその外周側にすきま９９を介して絶縁性で薄肉円筒形状のチューブ９８が配置されている。
【０００５】
チューブ９８は主に、コイル部８５とその周囲に配置される動弁機構（不図示）からの潤滑油がプラグ部９６への進入を防止するの仕切りとして機能している。即ち、動弁機構は吸気弁及びその駆動機構と、排気弁及びその駆動機構とを含む。両方の駆動機構はカムと、カムにより揺動され吸気弁又は排気弁を駆動するロッカアームとを有し、カムとロッカアームとの接触部に潤滑油が供給される。この潤滑油がプラグ一体形点火コイルに沿って下方に流れプラグ部８６に至るのを、チューブ９８で防止している。なお、ロッカアームを介することなく、カムが直接吸気弁などに当接している場合は、カムと吸気弁等との当接部に潤滑油が供給される。
【特許文献１】特開２００３−２８０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記図６の点火プラグ（比較例）では、コイル部８５の外径が太くなる問題がある。その第１の原因は、ケース９７及びチューブ９８が設けられていることによる。磁性材料から成るケース９７は、中心コア９１、２次巻線９３及び１次巻線９４等の外周側に位置し、外周コアとして作用する必須部品である。また、絶縁材料から成るチューブ９８は、その下端がシリンダヘッド（不図示）のプラグ挿入孔の上端開口に挿入され、吸排気弁機構を潤滑する潤滑油が点火プラグに進入することを防止する必須部品である。しかし、ケース９７及びチューブ９８を別々に設けた結果、両者の肉厚が加算され、コイル部８５の直径が大きくなっている。
【０００７】
第２の原因は、ケース９７とチューブ９８との間に円筒形状のすきま９９が存在することによる。このすきま９９は点火プラグ及び点火コイルの挿入のために設けられているが、そのためにコイル部４５の直径がさらに大きくなっている。
【０００８】
近年、エンジンがダウンサイジング化し、また動弁系の構造が複雑化しており、必然的にシリンダヘッド内の点火プラグ及び点火コイルの配置スペースも小さくなっている。そのため、点火プラグ及び点火コイルの外径を細くすること（細径化）が要求されている。
特に、上述したようにチューブ９８の主な機能は潤滑油の進入防止であり、昇圧に直接関係しないので、その薄肉化に対する要求が強い。
【０００９】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その中空孔に２次コイル及び中心電極が収容され、その外周面に１次コイルが巻かれた円筒形状の碍子を含むプラグ一体形点火コイルにおいて、碍子の外周側に配置されるチューブを含むコイル部の外径を可能な限り細径化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１発明によるプラグ一体形点火コイルは、請求項１に記載したように、軸方向に離れて配置された２次コイル及び中心電極と；絶縁体から成り２次コイルを包囲するコイル包囲部と；中心電極を包囲する電極包囲部とを含む円筒形状の碍子と；碍子のコイル包囲部の外周面に巻かれた１次巻線と；磁性体から成り碍子の外周側に配置され、１次巻線を覆い外周コアとして機能するコイル覆い部と、碍子の電極包囲部を覆うプラグ覆い部とが一体に形成された円筒形状のチューブと；から成る。このプラグ一体形点火コイルにおいて、点火コイルのチューブのコイル覆い部は主に外周コアとして作用し、中心コアとの間に開磁路を形成する。
【００１１】
第２発明によるプラグ一体形点火コイルは、請求項７に記載したように、軸方向に離れて配置された２次コイル及び中心電極と、絶縁体から成り２次コイルを包囲するコイル包囲部と中心電極を包囲する電極包囲部とを含む円筒形状の碍子と、碍子のコイル包囲部の外周面に巻かれた１次コイルと、磁性体から成り碍子の外周側に配置され動弁機構と１次コイルとの間の仕切り部と碍子の電極包囲部を覆うプラグ覆い部とが一体に形成された円筒形状のチューブと、から成る。このプラグ一体形点火コイルにおいて、仕切り部は主に動弁機構の潤滑油がコイル部やプラグ部に進入するのを防止する。
【００１２】
第３発明によるプラグ一体形点火コイルは、請求項１０に記載したように、軸方向に離れて配置された２次コイル及び中心電極と、絶縁体から成り２次コイルを包囲するコイル包囲部と、中心電極を包囲する電極包囲部とを含む円筒形状の碍子と、碍子のコイル包囲部の外周面に巻かれた１次コイルと、磁性体から成り碍子の外周側に配置され１次コイルを覆い外周コアとして機能するコイル覆い部と碍子の電極包囲部を覆うプラグ覆い部とが一体に形成された円筒形状のチューブと、１次コイルとチューブのコイル覆い部との間に介在された絶縁層と、から成る。このプラグ一体形点火コイルにおいて、絶縁層は主に１次コイルと外周コアとして機能するチューブのコイル覆い部との間を絶縁して、両者の短絡を防止する。
【発明の効果】
【００１３】
第１発明にかかるプラグ一体形点火コイルによれば、碍子の外周面とチューブの内周面とを近接させれば、ケースの肉厚の二倍に相当する寸法分、及びチューブとケースとの間に存在するすきまの二倍に相当する寸法分、点火コイルの直径が細くできる。しかも、チューブの肉厚は薄いので、チューブを含む点火コイルの外径寸法は、チューブを除いた即ち碍子の外径寸法と大差ない。こうして薄いチューブにより外周コアの機能が確保でき、近年のエンジンがダウンサイジング化、及び動弁系の構造の複雑化によるシリンダヘッド内の点火プラグ及び点火コイルの配置スペースも狭小化に対応できる。
【００１４】
請求項２のプラグ一体形点火コイルによれば、１次コイルとコイル覆い部とが近接しているのでコイル部が一層細径化できる。請求項３のプラグ一体形点火コイルによれば、下方に進むにつれてテーパ状となっているチューブのプラグ覆い部とシリンダブロックの挿入孔との密着性がより向上する。請求項４のプラグ一体形点火コイルによれば、点火コイルはその下端及び上端を支持されているので、姿勢が安定する。
【００１５】
請求項５のプラグ一体形点火コイルによれば、点火コイル及び点火プラグの機能を確保しつつ両者を一体化できる。請求項６のプラグ一体形点火コイルによれば、チューブの環状の当たり部がシリンダブロックの環状の受け部に密着しているので、両者間のすきまから潤滑油が点火プラグに進入することが防止される。
【００１６】
第２発明にかかるプラグ一体形点火コイルによれば、薄いチューブにより近年のエンジンがダウンサイジング化に対応できる。また、仕切り部が構造が複雑化した動弁機構とコイル部及びプラグ部を仕切るので、潤滑油の進入が防止できる。請求項８のプラグ一体形点火コイルによれば、チューブの仕切り部が外周コアとして機能するので別に外周部を設けることは必要となる。請求項９のプラグ一体形点火コイルによれば、１次巻線とコイル覆い部とが近接しているのでコイル部の外径を小さくできる。
【００１７】
第３発明にかかるプラグ一体形点火コイルによれば、１次コイルとチューブのコイル覆い部との間に絶縁層を介在させたので、磁性体から成るチューブが外周コアとして機能するが、コイル覆い部と１次コイルとの短絡（ショート）が防止される。請求項１１のプラグ一体形点火コイルによれば、コイル覆い部と１次コイルとの間のショートが確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
＜シリンダヘッド、ヘッドカバー＞
シリンダヘッドが燃焼室を区画し、その上にヘッドカバーが被せられる、両者によりプラグ一体形点火コイルや吸排気弁機構の取付け座が提供される。そのために、シリンダヘッド及びヘッドカバーは燃焼室に連通したプラグホールや弁取付け孔を備えている。シリンダヘッドの挿入孔は上端側の短い大径孔と、下端側の長い小径孔とを含み、中間部にチューブの下端のプラグ覆い部及び中間の環状の当たり部が圧入、着座する環状の受け部を持つ。
【００１９】
＜プラグ一体形点火コイル＞
本発明において、「プラグ一体形」とは、点火コイル及び点火プラグが一つの絶縁性で円筒形状の碍子内に配置され、点火コイル、点火プラグ及び碍子が一つの磁性のチューブに収容されている、との意である。点火コイルは中心コア、２次コイル、１次コイル及び外周コアを含み、これらが中心から半径方向外側にこの順序で配置されている。１次コイルは後述する碍子のコイル包囲部と、その外周面に巻かれた１次巻線とから成る（コイル包囲部が１次スプールとなっている）。外周コアは後述するチューブのコイル覆い部から成ることができる。一方、点火プラグは中心電極、接地電極、碍子のプラグ包囲部及びチューブの電極覆い部を含む。
【００２０】
＜碍子＞
碍子は２次巻線及び点火プラグを包囲するもので、セラミック等から成り絶縁性で、全体として細長い円筒形状を持つ。その一端側（上端側）の２次巻線を包囲するコイル包囲部と、その他端側（下端側）の中心電極及び接地電極を包囲する電極包囲部とが一体に形成されている。コイル包囲部は２次コイルを包囲し、コイル包囲部の外周面に１次巻線が巻かれる。なお、コイル包囲部の半径方向寸法がプラグ包囲部のそれよりも大きく、コイル包囲部の軸方向長さが電極包囲部のそれよりも長いことが望ましい。電極包囲部は下方に進むにつれて先細（テーパ）にすることができる。
【００２１】
＜チューブ＞
本発明のチューブは、動弁機構からの潤滑油の点火プラグへの進入を防止するとともに、外周コアを構成するものである。磁性体から成り、全体として細長い円筒形状を持ち、碍子の外周側に配置される。その一端側（上端側）のコイル覆い部と、その他端側（下端側）のプラグ覆い部と、両者間（中間部）の環状の当たり部とが一体に形成されている。チューブは碍子の形状に対応した形状を持ち、コイル覆い部の半径方向寸法はプラグ覆い部のそれよりも大きく、コイル覆い部の軸方向長さはプラグ覆い部のそれよりも長い。
【００２２】
第１発明では、磁性体から成り１次巻線の外周側に位置するコイル覆い部は外周コアとして機能し、その肉厚は０．４ｍｍ以上確保すれば良い。碍子及び１次巻線の外周面とコイル覆い部の内周面とは近接していても良い。但し、第３発明のように１次巻線の外周面とコイル覆い部の内周面との間に絶縁層を介在させることが望ましい。絶縁層は少なくとも１次巻線とコイル覆い部とが軸方向で重複する部分に介在させる。コイル部の外径は１８ｍｍ以下と細径化が可能となる。
【００２３】
第２発明では、第１発明のコイル覆い部を、動弁機構とコイル部及びプラグ部との間の仕切り部と捕らえている。仕切り部即ちコイル覆い部の下端をシリンダヘッドの挿入孔に密着して挿入すると、チューブのプラグ覆い部と共同して、潤滑油がプラグ部の周辺に進入することが防止できる。なお、中間の当たり部はチューブの軸線と平行な環状の外周壁及びチューブの半径方向に延びた環状の下壁を備えることができる。また、下端のプラグ覆い部は下方に進むにつれて先細（テーパ）にすることができる。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する。
【００２５】
＜実施例＞
（構成）
図１に示す第１実施例のプラグ一体形点火コイルは、チューブ１０内に円筒碍子２０を利用して点火コイル３０及び点火プラグ４０が一体的に配置されている。詳述すると、点火コイル３０は中心コア３１、その外周側の２次コイル３２、その外周側の１次コイル３５、絶縁層３８及びその外周側のチューブ１０を含む。このうち、２次コイル３２は絶縁性で有底円筒形状の２次スプール３３の外周面に２次巻線３４が巻かれて成る。
【００２６】
１次コイル３５は細長い円筒形状の円筒碍子２０の上半分の大径部（コイル包囲部）２１の外周面の中間から上端に形成されたくぼみに１次巻線３６が巻かれて成る。１次巻線３６の両端は上方に延び、コネクタ５１を介してバッテリ及びイグナイタ（不図示）に接続されている。図１及び図２から分かるように、１次巻線３６の外周面にエポキシなど絶縁樹脂系から成り、薄肉円筒形状の絶縁層３８が装着されている。絶縁層３８の軸方向長さは１次巻線３６のそれよりも長く、コイル包囲部２１の外周面全体を覆っている。
【００２７】
磁性体から成り細長い円筒形状のチューブ１０の上半分の大径部（コイル覆い部）１１が碍子２０のコイル包囲部２１及び絶縁層３８を覆っている。コイル覆い部１１は外周コアとして機能するとともに、動弁機構（不図示）とコイル部３２，３５及び点火プラグ４０との間の仕切り部として機能している。大径部２１の下端及び絶縁層３８の外周面とチューブ１０の内周面との間に実質的なすきまは存在せず、両者は近接又は密着している。
【００２８】
点火プラグ４０はステム４１及び中心電極４２と、その外周側の円筒碍子２０の小径部２３と、その外周側の接地電極４３と、上記チューブ１０の小径部１３とから成る。２次巻線３４の高圧側に接続されたステム４１に中心電極４２が接続されている。これらを包囲する円筒碍子２０の下半分の小径部（電極包囲部）２３はチューブ１０の小径部（プラグ覆い部）１３を介して、シリンダヘッド６０の挿入孔６１内に挿入されている。チューブ１０の大径部１１と小径部１３との境界に環状の当たり部１６が形成されている（後述する）。接地電極４３の先端（下端）が燃焼室６９に露出している。
【００２９】
図３に拡大して示すように、シリンダヘッド６０は高さ方向に延びる横断面円形状の挿入孔６１を有し、その途中に環状の受け部６２が形成されている。この受け部６２は軸線と平行に延びる内周壁６３ａと、半径方向に延びる上壁６３ｂとで区画されている。チューブ１０の大径部１１と小径部１３との境界に形成された環状の当たり部１６は、軸線と平行に延びる外周壁１７ａと、半径方向に延びる下壁１７ｂとで区画されている。内周壁６３ａの内径と外周壁１７ａとの外径とはほぼ等しく、しまり嵌めで圧入されている。
【００３０】
図１に戻って、点火プラグ４０の外周に形成された環状の水室６６内を冷却水が循環している。シリンダヘッド６０からヘッドカバー７０にかけて、吸気弁機構６７及び排気弁機構６８が配置され、ロッカアーム（不図示）により上下動される。ロッカアームはカムにより揺動され、ロッカアームとカムとの摺接部には潤滑油が供給されている。
【００３１】
チューブ１０の大径部１１の上端部と中心部材１９との間の環状の空間にボルト５３が挿入され、その雄ねじ部が外周壁の雌ねじ部に螺合されている。チューブ１０内に中心コア３１、２次コイル３２、中心電極４２、１次コイル３５及び円筒碍子２０を収容した状態で、ボルト５３で封止している。中心部材１９の環状部１９ａがヘッドカバー７０の挿入孔７１に圧入されている。
【００３２】
（組付け）
プラグ一体形点火コイルの組付けの際は、円筒碍子２０内に中心コア３１、２次コイル３２、ステム４１及び中心電極４２等を挿入し、その後、碍子２０のコイル包囲部２１に１次巻線３６を巻き、絶縁層３８を装着する。こうして一体化された１次コイル３５及び２次コイル３２等の外周にチューブ１０を被せる。この状態で、チューブ１０の上端開口部をボルト５３で封止する。また、プラグ一体形点火コイルをシリンダヘッドへ取り付けるときは、点火プラグ４０を構成するチューブ１０の小径部１３及び当たり部１６をシリンダヘッド６０の挿入孔６１内に挿入し、その当たり部１３を受け部６２に圧入、着座させる。また、チューブ１０の大径部１１の環状部１９ａをヘッドカバー７０の挿入孔７１に圧入する。
【００３３】
（作用）
この実施例の作用は以下の通りである。中心コア３１の半径方向外側に位置するチューブ１０の大径部１１は磁性体から成り外周コアの機能を持つので、１次巻線３６で発生した磁束は中心コア３１及び大径部１１を流れる。こうして中心コア３１、２次コイル３２、１次コイル３５及び大径部１１によって開磁路が構成される。
【００３４】
所定時期に吸気弁機構６７及び排気弁機構６８を開閉させると、ロッカアームとカムとの摺動部に供給される潤滑油のおかげで、吸気弁及び排気弁は円滑に開閉する。吸気弁機構６７による吸気及び排気弁機構６８による排気との関係で所定のタイミングで、イグナイタにより１次コイル３５を流れる電流を遮断すると、２次コイル３２に高電圧が発生する。この高電圧が点火プラグ４０に印加されると、中心電極４２と接地電極４３との間のギャプに火花放電が発生し、燃焼室６９内の混合気が点火される。
【００３５】
（効果）
この実施例によれば、第１に、点火コイル３０の外径を細くできる。これは、チューブ１０全体を磁性体で形成し、小径部１１及び小径部１３を潤滑油の進入防止部材とするとともに、大径部１１に外周コア及び仕切り部の機能を持たせたことによる。つまり、チューブ１０の大径部１１が外周コアとして作用するので、外周コアに相当する別の部材は不要となる。また、碍子２０とチューブ１０との間に別の部材が存在しないので、１次巻線３６を覆う厚さがうすい絶縁層３８がチューブ１０の大径部１１に近接又は密着している。その結果、点火コイル３０の直径を限界近くまで細くできる。
【００３６】
第２に、チューブ１０の大径部１１及び小径部１３が点火プラグ４０への潤滑油の進入を防止する。これは、大径部１１を動弁機構との間に位置させるとともに、小径部１３とシリンダヘッド６０とをしまり嵌めしたことによる。即ち、大径部１１と小径部１３との当たり部１６の外壁部１７ａがシリンダヘッド６０の受け部６２の内壁部６３ａに密着して圧入され、当たり部１６の下壁１７ｂが受け部６２の上壁６３ｂに着座している。両者間には実質的にすきまがないので、点火プラグ４０の先端に向かう潤滑油の進入が防止される。
【００３７】
＜変形例＞
（１）第１変形例
図４に示す第１変形例は、上記実施例と比べて、チューブ１０の大径部１１の上端部のヘッドカバー７０の挿入孔７１への圧入が異なっている。即ち、シリンダヘッド６０の挿入孔６１及び／又はヘッドカバー７０の挿入孔７１が長く、そのためにプラグホールが深いときは、大径部１１の上端部８１を中心部材１９を超えて上方に長く延ばし、ヘッドカバー７０の挿入孔７１に圧入すれば良い。
【００３８】
（２）第２変形例
図５に示す第２変形例は、上記実施例と比べて、円筒碍子２０の小径部２３の下端部及びチューブ１０の小径部１３の下端部が、下方に進むにつれて直径が漸減するテーパ形状となっている点が異なる。チューブ１０の小径部１３に円筒碍子２０の小径部２３を上方から下方に向けて挿入し、その後小径部１３を挿入孔６１に上方から下方に向けて挿入することを考慮すると、テーパ形状とすることにより密着性が更に向上する。尚、細径部６３ｃの内径はテーパ状としても、しなくても良い。
【００３９】
なお、第１変形例でも、第２変形例でも、コイル部の構成は基本的に上記実施例と同様であり、従って実施例と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施例のプラグ一体形点火コイルを示す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
【図４】上記実施例の第１変形例を示す要部説明図である。
【図５】上記実施例の第２変形例を示す要部説明図である。
【図６】比較例を示す要部断面図である。
【図７】従来例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０：ケース                    １１：大径部
１３：小径部                    １６：当たり部
２０：円筒碍子                  ２１：大径部
２３：小径部                    ３０：点火コイル
３２：２次コイル                ３５：１次コイル
３６：１次巻線                  ３８：絶縁層
４０：点火プラグ                ４２：中心電極
４３：接地電極
【図１】
2006013429.tif 000003
【図２】
2006013429.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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