(57)【要約】【課題】      靴底の側面部の減りを少なくして耐久性を向上したフエルト製靴底を提供すること。【解決手段】  フエルト製靴底３は、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂繊維がランダムに絡み合って形成された板状のフエルトを靴底形状に合わせて切断したもので、フエルト製靴底３の側面部３ｃにゴム又は合成樹脂がフエルト製靴底３を形成する繊維Ｓの間に充填されて形成されてなる補強部Ａを設けている。補強部Ａによりフエルト製靴底３の側面部３ｃの繊維Ｓが倒れ難く、また、ほつれ難くなるため、フエルト製靴底３の耐久性が向上する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フエルト製靴底の側面部にゴム又は合成樹脂からなる補強部を設けたことを特徴とするフエルト製靴底。
【請求項２】
補強部はゴム又は合成樹脂の少なくとも一部がフエルト製靴底を形成する繊維を連結するように形成されていることを特徴とする請求項１記載のフエルト製靴底。
【請求項３】
補強部はゴム又は合成樹脂の少なくとも一部がフエルト製靴底を形成する繊維の間に充填されて形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のフエルト製靴底。
【請求項４】
補強部はゴム又は合成樹脂少なくとも一部がフエルト製靴底の側面部に添着されて形成されていることを特徴とする請求項１乃至３記載のフエルト製靴底。
【請求項５】
補強部はフエルト製靴底の側面部から側面部と底面部の間の角部に達するように設けたことを特徴とする請求項１乃至４記載のフエルト製靴底。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚釣りや運動等のレジャ−に用いるフエルト製靴底の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
川や海などの水辺や水中を歩行するときに苔などに足を取られやすいため、フエルト製の靴底を有する靴が用いられている。
例えば、釣りにおいては、フエルト製の靴底を有する短靴、長靴、足袋、サンダル、ウエ−ダ−（バカ長靴）など様々な種類の靴が用いられている。
これらの靴は、その靴本体の底の形状に合わせて形成された板状のフエルト製の靴底を有し、靴本体に接着されていたり、靴本体側と靴底側にそれぞれ互いに係合可能なベルベット式面ファスナを設け、靴底を着脱して交換できるようになっており、交換用靴底も販売されている。
この様なフエルト製の靴底の靴を使用すると、歩行中の滑りはなくなるが、フエルトの減りが早いという問題がある。
そこで、従来以下の提案がされている。
【０００３】
特許文献１の公報にはフエルト製の靴底の接地面に複数の穴を設け、この穴の内部表面を溶融硬化させたことが記載されている。
ところがフエルト製の靴底は柔らかいため比較的広い面積で地面に沿うように接地し、靴底は靴本体側に向けて真上に押圧されるのみで、接地面は減りが少ないが、靴底の側面部の繊維は、外側の支えが無いため靴底の外側方向に繊維が倒れるように動いてしまい、繊維がほつれやすく減るのが早い。
【０００４】
例えば、釣りに使うと、とくに、使い始めに、つま先と踵の繊維が側面部の接地面に近い角部側から引き出されてしまい減りが早く、接地面側がほとんど減っていないにもかかわらず、側面部側が数回の使用で靴本体が地面に接するほど減ってしまうことがある。
【特許文献１】実開平５−９３２０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、フエルト製の靴底は接地面は減りが少ないが、靴底の側面部は、繊維が倒れるように動いてしまうため、繊維がほつれやすく減るのが早いことである。
【０００６】
本発明の目的は前記欠点に鑑み、靴底の側面部の減りを少なくして耐久性を向上したフエルト製靴底を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、
請求項１に係わる本発明は、フエルト製靴底の側面部にゴム又は合成樹脂からなる補強部を設けたことを要旨とするものである。
請求項２に係わる本発明は、補強部はゴム又は合成樹脂の少なくとも一部がフエルト製靴底を形成する繊維を連結するように形成されていることを要旨とするものである。
請求項３に係わる本発明は、補強部はゴム又は合成樹脂の少なくとも一部がフエルト製靴底を形成する繊維の間に充填されて形成されていることを要旨とするものである。
請求項４に係わる本発明は、補強部はゴム又は合成樹脂の少なくとも一部がフエルト製靴底の側面部に添着されて形成されていることを要旨とするものである。
請求項５に係わる本発明は、補強部は、フエルト製靴底の側面部から側面部と底面部の間の角部に達するように設けたことを要旨とするものである。
【０００８】
従来のフエルト製靴底は、使用するうちに側面部が靴底の外側に倒されてしまい、この時、側面部と底面部の間の角部のフエルトからほつれが始まり、これをきっかけに側面部側が早くフエルト（繊維）が減りやすく、場合によっては、まだ十分な厚味を有しながら側面部が減ったために靴本体が地面に接しやすくなってしまい交換しなければならないということがあったが、本発明により、フエルト製靴底の側面部が強化されて繊維が外側に倒れ難くなり、また、繊維が抜け難くなって摩耗が防止されるため、フエルト製靴底の耐久性が向上することとなる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、フエルト製靴底の側面部の繊維が倒れ難く、また、ほつれ難くなるため、フエルト製靴底の耐久性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明すると、図１から図８は第１実施例で、図１はフエルト製靴底の靴の断面図、図２はフエルト製靴底の上面側斜視図、図３はフエルト製靴底の下面側斜視図、図４はフエルト製靴底の一部拡大断面図、図５はフエルト製靴底の変形例の一部拡大断面側面図、図６はフエルト製靴底の他の変形例の下面側斜視図、図７はフエルト製靴底のさらに他の変形例の断面図、図８はフエルト製靴底の靴本体への取り付け例を示す断面図である。
【００１１】
図１は、フエルト製靴底の靴で、靴本体１がウレタン、ネオプレン等の合成樹脂やゴムなどの柔軟性を有する材料で足形の底部１ａと甲部１ｂと踵部１ｃと足首部１ｄが一体に形成され、底部１ａの下側に踵側が高い底部材２が固定され、底部材２の下側にフエルト製靴底３が固定されている。
フエルト製靴底３は、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂繊維の集合体にニ−ドルパンチを施し、さらに加圧して上記繊維がランダムに絡み合って形成された板状のフエルト材を形成し、これを靴底形状に合わせて切断することで形成され、接地面になる底面部３ａとその反対側の靴本体１に止着する上面部３ｂとこれらの周囲に沿って側面部３ｃが形成されている。
【００１２】
フエルト製靴底３を形成する繊維は、繊度が２〜４０デニ−ルで、繊維長は、１０〜１００ｍｍのものを用いる。  そして、圧力２００〜１０００Ｎ／ｍ２
で３〜１０分押圧し、密度０．１〜０．３ｇ／ｃｍ３ とし、厚さ５〜３０ｍｍとしたフエルト材を用いている。
【００１３】
さらに、フエルト材から切断したフエルト製靴底３の側面部３ｃに沿って加熱して溶融したウレタンやクロロプレンゴム等のゴム又はフエルトと同種又は異種の合成樹脂材料を塗布して付着させ、これを冷却又は、常温で放置して固着させフエルト製靴底３の側面部３ｃに補強部Ａが形成される。
【００１４】
フエルト製靴底３の側面部３ｃの表面に溶融させた流動性を有するゴム又は合成樹脂材料を塗布すると、その一部がフエルト製靴底３の繊維の間に入り込み含浸された状態になり、その状態で硬化するとゴム又は合成樹脂材料が繊維Ｓ間に充填された状態で硬化する。
フエルト製靴底３の補強部Ａが形成された部分は、補強部Ａが形成されていない部分（フエルト部Ｆ）より硬く形成される。
【００１５】
補強部Ａのゴム又は合成樹脂材料は、図４に示すように繊維Ｓ間に充填され、繊維Ｓを取り込んで繊維Ｓ同志を連結して固着している充填層Ａ１が形成されているため側面部３ｃの表面から繊維Ｓが抜け出たりほつれたりすることが防止される。
しかも、補強部Ａの一部のゴム又は合成樹脂材料は、その一部が繊維Ｓ間に入り込まずに側面部３ｃの表面を覆う表面層Ａ２を形成するため側面部３ｃの表面からの繊維Ｓのほつれを防止し、繊維Ｓが外側に倒れ難くなる。
【００１６】
補強部Ａのゴム又は合成樹脂材料は、へら等を用いて側面部３ｃに沿ってこれを押圧しながら塗布するが側面部３ｃに上記材料を添付して加熱するだけでも繊維Ｓの間に入り込み含浸された状態になり、繊維間に充填された状態で硬化することができる。
例えば、側面部３ｃに沿って合成樹脂、ゴム等のシート部材を添設し、これを加熱し、場合によってはシート部材の外側から側面部３ｃの方向へ押圧して充填層Ａ１を有する補強部Ａを形成してもよい。
シート材は、例えば雨具等の目止めに使用するウレタン等の合成樹脂のシームテープを用いることができるが、側面部３ｃの表面を覆うだけでなく、加熱、溶融して繊維Ｓ間に入り込み含浸された状態にし、繊維間に充填された状態で硬化する。
ゴム又は合成樹脂材料が硬化した補強部Ａは、可撓性を有するように形成され荷重により歪んでも荷重が除かれればもとの形状戻るようになっている。
【００１７】
補強部Ａは、フエルト製靴底３の側面部３ｃに沿ってこれを一周するように形成され、側面部３ｃから底面部３ａに変移する角部３ｄを通り、図２、図３で点線で示した範囲のように底面部３ａの周縁部に達するように形成されているが、接地面になる底面部３ａは、周縁部の角部３ｄ近傍に補強部Ａが形成されるが、底面部３ａ表面の中央側などその周縁部を除いては補強部Ａが形成されないため、底面部３ａの中央側の繊維Ｓ（フエルト部Ｆ）が露呈しているので歩行中の滑りを止めることができる。
更に、補強部Ａもゴム又は合成樹脂材料だけではなく、繊維Ｓが存在するためすべてゴム又は合成樹脂材料で形成した場合に比べ滑りにくくなっている。
また、このように、側面部３ｃから角部３ｄにかけて補強部Ａを設けると使用後すぐに減りやすい角部３ｄとその近傍からの繊維Ｓのほつれを防止することができる。
【００１８】
このように形成したフエルト製靴底３はその上面３ｂに接着剤が塗布され底部１ａの下側に設けた底部材２に接着されて固定され、フエルト製靴底を有する靴となる。
このような靴で歩行すると、フエルト部Ｆと補強部Ａが共に摩耗していき、側面部３ｃが局部的に減ってしまうことがないためフエルト製靴底３の耐久性が向上する。
【００１９】
図５は、補強部Ａの変形例であり、補強部Ａを形成するゴム又は合成樹脂材料を側面部３ｃに散布して、側面部３ｃの表面において上記ゴム又は合成樹脂材料にて繊維Ｓ同志を連結するようにして硬化させた補強部Ａを散在させ繊維Ｓのほつれを防止した例である。
このように補強部Ａを側面部３ｃ全体に設けるのではなくその表面に繊維Ｓが残るようにして形成してもよい。
この場合、側面部３ｃに加熱により溶融したゴムまたは合成樹脂材料を噴霧器等を用いて吹き付けて散在した状態で付着又は繊維間に侵入させ、その後、冷却により硬化させることができる。
フエルト製靴底３の繊維Ｓと同種の材料を用いると互いのなじみがよく、補強部Ａを側面部３ｃに強固に取り付けることができる。
また、補強部Ａはそれぞれ繊維Ｓ同志を連結する他に僅かに繊維Ｓ間に充填されているためこの点に於いても繊維Ｓのほつれを防止することができる。
このように形成するとフエルト製靴底３の軽量化を図ることができる。
【００２０】
図６は、補強部Ａの他の変形例であり、補強部Ａを側面部３ｃを周回して全体に設けるのではなくフエルト製靴底３の側面部３ｃの最も減りやすい部分のつま先側と踵側のみに設けている。
このように部分的に設けることでフエルト製靴底３の軽量化を図ることができる。
【００２１】
図７は、補強部Ａの更に他の変形例であり、フエルト製靴底３の側面部３ｃから角部３ｄにかけて補強部Ａを設けている。
このように、側面部３ｃから角部３ｄに補強部Ａを設けると使用後すぐに減りやすい角部３ｄとその近傍からの繊維Ｓのほつれを防止することができる。
【００２２】
図８は、フエルト製靴底３の靴本体１への取り付け例を示す断面図であり、前記は、フエルト製靴底３を靴本体１へ接着して取り付けていたが、図８のように、フエルト製靴底３の上面部３ｂ及び靴本体１側の底部材２の下側に互いに係合可能な面ファスナ４，５を取り付けてフエルト製靴底３を靴本体１に対して着脱自在に止着できるようにしてもよく、このようにすると靴底が交換用のフエルト製靴底３’に容易に交換できる。
またこの時フエルト製靴底３の側面部３ｃに設けた補強部Ａは、補強部Ａが形成されていない部分（フエルト部Ｆ）より硬く形成されるため、フエルト製靴底３の周縁が撓りにくくなり靴本体１からの不用意な脱落が防止される。
【００２３】
図９は第２実施例で、フエルト製靴底の靴の断面図、図１０は同フエルト製靴底の上面側斜視図、図１１は同フエルト製靴底の下面側斜視図、図１２は同フエルト製靴底の一部拡大断面図である。
【００２４】
第２実施例では、フエルト製靴底３は、その側面部３ｃに沿ってゴム又は合成樹脂からなる帯状の補強部Ａが側面部３ｃに添着され固定されている。
補強部Ａは、例えば、補強部Ａを構成する部材の側面部３ｃへ添着する面を加熱して溶融し、この面を側面部３ｃに当接して取り付け、さらに押圧して補強部Ａを構成する部材の溶融した部分を繊維Ｓ間に入り込ませて含浸させた状態で硬化させ取り付ける。
したがって、補強部Ａは、溶融後硬化したＡ３の一部が繊維間に入り込み、側面部３ｃの周囲を溶融しない補強部Ａを構成する部材が覆っている。
したがって、外観が良好な補強部Ａを構成することができる。
このような補強部Ａでも側面部３ｃを取り囲んでいるため、底面部３ａの繊維Ｓが外側に倒れるのを防止しフエルト製靴底３の耐久性を向上させることができる。
また、側面部３ｃの補強部Ａは、角部３ｄに達する様に設けたため靴の使用後すぐにほつれを防止する。
その他の構成は第１実施例と同じである。
このように、側面部３ｃから角部３ｄに補強部Ａを設けると使用後すぐに減りやすい角部３ｄとその近傍からの繊維Ｓの倒れとほつれを防止することができる。
【００２５】
従来フエルト製靴底は、使用するうちに側面部３ｃが靴底の外側に倒されてしまい、これをきっかけに側面部３ｃ側が早くフエルト（繊維Ｓ）が減りやすく、場合によっては、まだ十分な厚味を有しながら側面部３ｃが減ったために靴本体が地面に接しやすくなってしまい交換しなければならないということがあったが、本願構成により、フエルト製靴底３の側面部３ｃが強化されて繊維が倒れ難くなり、また、繊維Ｓが抜け難くなって摩耗が防止されたため、フエルト製靴底３の耐久性が上がり従来より長く使用できるようになった。
【００２６】
また、使用を開始するとすぐに角部３ｄのフエルト（繊維Ｓ）が大きくほつれ、これをきっかけに側面部３ｃ側が早くフエルト（繊維Ｓ）が減ってしまい耐久性に欠けたが、側面部の補強部Ａは、側面部３ｃと底面部３ａの間の角部３ｄに達するように設けることで、使用開始後すぐの角部３ｄの減りが小さくなり、また、角部３ｄの繊維Ｓに引かれて周辺の繊維Ｓが引き出されなくなるため、フエルト製靴底３の耐久性が上がり従来より長く使用できるようになった。
【００２７】
前記のようにフエルト製靴底が構成されていると、フエルト製靴底３の側面部３ｃの繊維Ｓが倒れ難く、また、ほつれ難くなるため、フエルト製靴底３の耐久性が向上する。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、フエルト製靴底に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１実施例で、図１はフエルト製靴底の靴の断面図である。
【図２】同フエルト製靴底の上面側斜視図である。
【図３】同フエルト製靴底の下面側斜視図である。
【図４】同フエルト製靴底の一部拡大断面図である。
【図５】同フエルト製靴底の変形例の一部拡大断面側面図である。
【図６】同フエルト製靴底の他の変形例の下面側斜視図である。
【図７】同フエルト製靴底のさらに他の変形例の断面図である。
【図８】同フエルト製靴底の靴本体への取り付け例を示す断面図である。
【図９】第２実施例で、フエルト製靴底の靴の断面図である。
【図１０】同フエルト製靴底の上面側斜視図である。
【図１１】同フエルト製靴底の下面側斜視図である。
【図１２】同フエルト製靴底の一部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  靴本体
３  フエルト製靴底
３ａ  底面部
３ｃ  側面部
Ａ  補強部
【図１】
2006051344.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2006051344.tif 000010
【図９】
2006051344.tif 000011
【図１０】
2006051344.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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