(57)【要約】【課題】  ビス留めが不可能であった熱硬化性樹脂化粧板を、シート状磁石を介して、鋼製キャビネットの天板として着脱自在に取り付け、簡易組み付けにより天板と鋼製キャビネットを分離して扱えるようにする。【解決手段】  鋼製キャビネットの上面から背面にかけて、断面Ｌ字形の被磁着体を当接するとともに固定し、該被磁着体の上にはシート状磁石を介して化粧パネルを着脱自在に止着する。該シート状磁石は、天板の温度、湿度による寸法収縮に耐えうる強力な磁力を有するものが好ましく、希土類シート磁石が用いられる。磁石としては希土類磁石の他、フェライト磁石、アルニコ磁石が挙げられる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼製キャビネットの上面から背面にかけて、断面Ｌ字形の被磁着体を当接するとともに固定し、該被磁着体の上にはシート状磁石を介して化粧パネルを着脱自在に止着することを特徴とする化粧パネルの取り付け方法。
【請求項２】
該シート状磁石が希土類シート磁石であることを特徴とする請求項１記載の化粧パネルの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋼製キャビネットの上面に化粧パネルを取り付ける方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鋼製のキャビネットがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、鋼製キャビネットは堅牢で収納機能は優れているものの住宅市場では扱いにくいため余り使用されていなかった。また、上面は擦り傷がつきやすく、上面のみの交換は容易でなく、また、意匠的に乏しいものであった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−６５７１０号
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、簡易組み付けにより天板と鋼製キャビネットを分離して扱えるようにしたもので、鋼製キャビネットの上面から背面にかけて、断面Ｌ字形の被磁着体を当接するとともに固定し、該被磁着体の上にはシート状磁石を介して化粧パネルを着脱自在に止着することを特徴とする化粧パネルの取り付け方法である。
【発明の効果】
【０００６】
これまでビス留めが不可能であった熱硬化性樹脂化粧板を、シート状磁石を介して、鋼製キャビネットの天板として着脱自在に取り付けることができる。
また、鋼製キャビネットの上面を化粧板で支えることで撓みを最小限に押さえることができ、化粧板の寸法変化を水平面内の動きに変えることで、反りを矯正するための余分な支え部材を必要としない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の化粧パネルの取り付け方法を示す透視斜視図であり、図２は図１中の線Ａ−Ａの沿う断面図である。化粧パネルはシート状磁石を介して被磁着体に磁着され、該被磁着体は鋼製キャビネットにビス留めされている。
【０００８】
化粧パネルとしては、厚み６〜１３ｍｍのもので水平面の天板として耐摩耗性、耐衝撃性などに優れるメラミン樹脂化粧板が用いられる。具体的に、本発明ではアイカ工業株式会社製のソリッドパール（商品名）が用いられている。メラミン樹脂化粧板以外にも、意匠性、耐水性、耐熱性、剛性を有するものであれば特に限定はされず、例えば、アクリル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などの樹脂を注型成形した注型品や、不飽和ポリエステル樹脂を用いてフィルム成形して得られるポリエステル樹脂化粧板、ジアリルフタレ−ト樹脂化粧板などの化粧板が適用できる。望ましくは、耐汚染性、耐摩耗性にも優れた性能を有し、傷がつきにくい注型品や、メラミン樹脂化粧板を用いるのが好ましい。
【０００９】
図２中の６は化粧パネルと被磁着体との接着層で、簡便性から０．５〜１ｍｍの両面粘着テープが用いられている。
５の被磁着体としての防錆鋼板はシート状磁石の磁力を高めるために用いられるもので、厚みは０．５〜１ｍｍである。防錆鋼板は断面Ｌ字形で、底面にはビス留めが可能なように空所が設けられ、鋼製キャビネットの上面から背面にかけて当接され、ビスで固定されている。尚、空所はビス孔であってもよく、空所を設けることなく両面粘着テープで鋼製キャビネットに貼着してもよい。
【００１０】
防錆鋼板としては、Ａｌ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｎｂ、Ｃｕ、ＳＵＳなどの金属の箔を巻き込んだものや、鋼板の表面を防錆処理した表面処理鋼板、具体的には、電気亜鉛めっき鋼板（商品名  ボンデ鋼板  新日本製鐵株式会社製）が用いられている。これ以外にも表面処理鋼板としては、溶融亜鉛めっき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板、溶融系二層めっき鋼板などの溶融亜鉛めっき鋼板、電気亜鉛合金めっき鋼板、電気系二層合金めっき鋼板、電気系有機被膜めっき鋼板などの電気亜鉛めっき系鋼板、ターンめっき鋼板、電気錫めっき鋼板などが挙げられる
【００１１】
シート状磁石は天板の温度、湿度による寸法収縮に耐えうる強力な磁力を有するものが好ましく、希土類シート磁石が用いられている。磁石としては希土類磁石の他、フェライト磁石、アルニコ磁石が挙げられるが、化粧パネルの大きさが大きくなればなるほど、また、厚みが厚くなればなるほど重くなるため高磁力が必要とされるため、フェライト磁石、アルニコ磁石に比べ磁束密度の大きい希土類磁石がとりわけ好ましい。
【００１２】
希土類磁石とは、スカンジウム、イットリウム、ランタン、セリウム、プラセオジウム、ネオジウム、プロメチウム、サマリウム、ユーロビウム、ガドリウム、テレビウム、ジスプロジウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウムなどの希土類金属を磁性材料に混ぜ合わせたものであり、磁性シートは、希土類系磁性粉と、樹脂バインダー、例えば合成ゴム又は熱可塑性合成樹脂と、カップリング剤、加硫剤、老化防止剤などとを混練して、軟化させた後、押出成形、射出成形、カレンダー成形などによりシート状に成形し、磁界を印加させたものである。
【００１３】
希土類系磁性粉の粒径は２０〜１５０μｍが好ましく、配合割合は７５〜９５重量％が好ましい。粒径が小さくなると、磁気特性が低下しやすく、粒径が大きくなると、磁石粉の配向性が悪くなる。配合割合は多ければ多いほど磁気特性が向上するが９５重量％を超えると磁性シートが脆くなる。
【００１４】
希土類系磁性体としては、残留磁束密度、保磁力、最大エネルギー積が大きいものがとりわけ好ましく、組成的にはサマリウム−コバルト系、サマリウム−鉄−窒素系、ネオジウム−鉄−ボロン系、セリウム−コバルト系、イットリウム−コバルト系などであり、本発明ではネオジウム−鉄−ボロン系が用いられている。
【００１５】
合成ゴムとしては、ニトリルゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム、ブチルゴムなどが挙げられ、また熱可塑性合成樹脂としては、塩化ビニルエラストラマー、スチレン系エラストラマー、オレフィン系エラストラマー、ポリエステル系エラストラマー、ポリアミド系エラストラマー、ウレタン樹脂などが挙げられ、本発明ではニトリル−ブタジエンゴムが用いられている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の化粧パネルの取り付け方法を示す透視斜視図。
【図２】本発明の化粧パネルの取り付け方法を示す側面図
【符号の説明】
【００１７】
１  化粧パネル
３  シート状磁石
４  ビス
５  被磁着体
６  両面テープ
９  鋼製キャビネット
【図１】
2006051140.tif 000003
【図２】
2006051140.tif 000004