(57)【要約】      （修正有）【課題】家畜糞尿・食品残渣等の有機物を、異臭の発生を低減しつつ短時間に発酵分解させることができる有機物の消臭・分解発酵促進剤と、有機物の高速堆肥化方法を提供する。【解決手段】有機物の貯槽２内に撹拌羽根３を配設し、又貯槽２とケーシング８との間に貯槽を加熱する加熱バーナー６の排気ガスの排気ガス通路を形成し、同排気ガス通路端を貯槽２内に導入した堆肥化処理装置を使用し、同貯槽２内に家畜の糞尿と、水６５％，キトサン１０％，ケイ酸５％，竹酢２０％の重量配合の本発明の消臭・発酵促進剤を投入し、撹拌羽根３で糞尿と消臭・発酵促進剤を混合撹拌しながら加熱バーナー６の高温の排気ガスでもって貯槽２を内外から加熱させる。これによって、異臭の発生が少なく高速の堆肥化を可能とする。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケイ酸水溶液とキトサンを有効主成分とする有機物の消臭・分解発酵促進剤。
【請求項２】
ケイ酸とキトサンを重量比１：１．３３〜１：３．０の割合で混合したものである請求項１記載の有機物の消臭・分解発酵促進剤。
【請求項３】
重量割合で水６０〜７０％、キトサン８〜１２％、ケイ酸４〜６％の割合で混合した、請求項１記載の有機物の消臭・分解発酵促進剤。
【請求項４】
竹酢液を混合して消臭効果を高めるようにした請求項１〜３何れか記載の有機物の消臭・発酵促進剤。
【請求項５】
家畜糞尿・食品残渣・下水又は食品汚泥等の有機物を密閉した貯槽内に収容し、外部から加熱しながら貯槽内の有機物を混合撹拌して、好熱細菌の活性化を高めて好気的に発酵分解させて堆肥化する堆肥化処理方法において、貯槽内に請求項１〜４いずれか記載の分解発酵促進剤を投入して混合撹拌し、更に高温ガスを貯槽内に導入して、有機物を高速に分解発酵させて堆肥にするとともに、臭気成分の分解促進と、病源菌・腐敗菌・ウイルス・寄生虫及び雑草種子の死滅を良好にする、有機物の高速堆肥化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家畜糞尿・食品残渣・下水及び食品汚泥等の有機性廃棄物を密閉した貯槽内に収容して高温発酵分解する際に分解の高速化の為に及び臭気を抑える為に用いる分解発酵促進剤と、それを使用しての有機物の高速堆肥化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家畜糞尿・食品残渣等の有機物を発酵分解して堆肥化することが行なわれている。この発酵分解に用いられる発酵促進剤としては、発酵分解菌を有するものが多用されている。ところで、発酵分解は異臭を伴う問題があり、また発酵分解菌による堆肥化は１次発酵に２週間〜１ヶ月、２次発酵に３〜６ヶ月程の処理期間を要し、特に１次分解・１次発酵の速度をいかに早めるかが技術的な課題であった。
【特許文献１】特開平１０−１２０４８２号公報
【特許文献２】特開２００３−２９２３９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、異臭を低減しつつ短期間に発酵分解して堆肥化できる消臭・分解発酵促進剤及び、これを用いた有機物の高速堆肥化方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  ケイ酸水溶液とキトサンを有効主成分とする有機物の消臭・分解発酵促進剤
２）  ケイ酸とキトサンを重量比１：１．３３〜１：３．０の割合で混合したものである請求項１記載の有機物の消臭・分解発酵促進剤
３）  重量割合で水６０〜７０％、キトサン８〜１２％、ケイ酸４〜６％の割合で混合した、請求項１記載の有機物の消臭・分解発酵促進剤
４）  竹酢液を混合して消臭効果を高めるようにした請求項１〜３何れか記載の有機物の消臭・発酵促進剤
５）  家畜糞尿・食品残渣・下水又は食品汚泥等の有機物を密閉した貯槽内に収容し、外部から加熱しながら貯槽内の有機物を混合撹拌して、好熱細菌の活性化を高めて好気的に発酵分解させて堆肥化する堆肥化処理方法において、貯槽内に請求項１〜４いずれか記載の分解発酵促進剤を投入して混合撹拌し、更に高温ガスを貯槽内に導入して、有機物を高速に分解発酵させて堆肥にするとともに、臭気成分の分解促進と、病源菌・腐敗菌・ウイルス・寄生虫及び雑草種子の死滅を良好にする、有機物の高速堆肥化方法
にある。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、ケイ酸はメチルメルカプタン・硫化メチル及び二硫化メチル等の硫黄系物質、トリメチルアミンの窒素系物質、低級脂肪酸、アルデヒド、及びケトンを分解していく特性を有しているから、有機物中の水を利用した加水分解・熱分解が成されて１次発酵を高める。また、有機物からの悪臭成分であるガス類をキトサンとともに分解して臭気を低減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の消臭・分解発酵促進剤は、ケイ酸水溶液（ＳｉＯ2 ・ｎＨ2Ｏ）とキトサンを主成分とした自然界に存在する天然物を主原料として構成され、微生物を一切添加しないものである。この発酵促進剤は発酵分解を促進させるだけでなく、被発酵分解物の臭気を消臭（防臭・減臭）させる効果も有しており、１次発酵完了ととともにメチルメルカプタン、硫化メチル及び二硫化メチル等の硫黄系物質、トリメチルアミンの窒素系物質、低級脂肪酸、アルデヒド、及びケトン等の臭気成分を熱及び微生物分解させ（通常温度でも分解し易くする）、その後の２次発酵の促進も図ることが可能となるものである。
【０００７】
発酵促進剤は、水溶液の状態として使用されるものであり、成分の組成としては水６０〜７０％・キトサン８〜１２％・ケイ酸４〜６％が一般的であり、これに必要に応じて竹酢等の消臭液を１５〜２５％添加して消臭効果をより優れたものとすることができる。
【０００８】
本発明の分解発酵促進剤は、密閉した貯槽内に有機物とともに投入して混合撹拌し、貯槽外部からの加熱及び貯槽内への高温ガスの直接導入により高温高速発酵させる堆肥化処理システムに好適に用いられる。
【０００９】
この堆肥化処理システムに用いる装置としては、加熱バ−ナ−の高温の排気ガスで貯槽外部を加熱し、その排気ガスを密閉された貯槽内に導入して撹拌されている有機物と直接接触させる構造のものが採用できる。この排気ガスにより有機物は槽外の加熱と排気ガスの直接接触によって好熱細菌による分解発酵が大幅に促進される。１次発酵は４〜６時間程、２次発酵は１ヶ月程で従来の１０倍以上の速さで分解発酵できる。又、有機物から発生するメチルメルカプタン・硫化メチル及び二硫化メチル・トリメチルアミン・低級脂肪酸・アルデヒド・ケトン等の臭気成分を分解し、有機物中の腐敗菌、病源菌、ウイルス、寄生虫、雑草種子などを死滅させることができる。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【００１０】
本実施例の堆肥化処理装置１として図８に示す装置を用いた。同装置は、貯槽２内に撹拌羽根３を長手方向に沿って配設し、貯槽２とケーシング８との間に貯槽２を加熱する加熱バーナー６の排気ガスを迂回させて貯槽２内に導入する排気ガス通路７を形成した構造である。消臭・発酵促進剤は重量％で水６５％、キトサン１０％、ケイ酸５％、竹酢２０％の成分で構成された水溶液を用いた。キトサンとしては、カニ殻の粉末を水で溶かした液状のものを使用した。処理物は畜糞を用いた。
【００１１】
まず、堆肥化処理装置１に処理物を上記の消臭・分解発酵促進剤とともに投入し、撹拌羽根３で混合撹拌しながら加熱バーナー６で貯槽２を加熱するとともにその高温ガスを貯槽２内に導入して処理物に直接接触させ、８０℃で４〜６時間加熱することにより、腐敗菌、病源菌、ウイルス、寄生虫、雑草種子等を死滅させてほぼ無菌状態とする。同機内においては徐々に加熱する際、ケイ酸の持つ特性により処理物自体の水分を利用した加水分解と処理物の温度上昇に伴う熱分解、及び好熱微生物の３つの分解を行う。この時点で１次発酵が終了する。
【００１２】
上記高温発酵状態の無菌状態の処理物を機内から排出し、堆肥舎・冷暗所（保管ヤード）に約１週間堆積する間に消臭・分解発酵促進剤及び好熱微生物の効果と品温が６０℃以下になると放線菌が急速に増加し、堆肥化過程の進行を維持する。上記好熱細菌と放線菌の増殖は分解率６０％以上を終了（従来の製法では数ヶ月を要する）している事象と同じ現象であり、高速発酵促進処理（６時間）終了時においてすでに分解率５０％以上の分解が施されている。
【００１３】
ケイ酸の物質特性の１つである、有機化合物のメチルメルカプタン・硫化メチル・二硫化メチル・トリメチルアミン・低級脂肪酸・ケトン・アルデヒド等の分解していく特性により処理物内のガス類が分解されて臭気を発生させない。また、処理物に再度水を加えてもメチルメルカプタン・アミン類・低級脂肪酸等の臭気の戻りがない（１次発酵終了の証明）。加えて、好熱細菌や放線菌（温度が下がった部分）等が急速に増加するため、一般的な腐敗菌などの発育を妨げて腐敗臭を発生させることはない。また、従来製法の有機肥料はその製造に多くの労力と経費を要したが、本実施例で製造した肥料は施肥量が少なくかつ即効性を有するものとなった。
【００１４】
以下、上記堆肥化処理装置（高速密閉型発酵処理装置）と、実施例の上記消臭・分解発酵促進剤と、上記の処理行程とを、２つの原料（有機物）で適用して堆肥化処理を行った結果を説明する。原料は、牛糞：鶏糞＝３：１の牛糞鶏分混合原料と、牛糞のみの原料である。
【００１５】
牛糞鶏糞混合（牛糞：鶏糞＝３：１）の堆肥化過程における中温菌（３０℃）及び好熱菌（６０℃）数を表１に示した。中温菌数は、消臭分解発酵促進剤の添加により原料の乾物グラム当たり８１億個から２４３億個と約３倍も増加した。加熱発酵により３７億個とその数を減少させた。他方、好熱菌は原料で７千万個存在したが、消臭分解発酵促進剤の添加で３千２百万個と約半減した。しかしながら、高速発酵促進機処理（８０℃）により７億８千万個と約２４倍もの著しい増大が認められた。以上の結果から、１）中温菌は消臭・分解発酵促進剤の添加により増大するが高速発酵促進機処理によりその数を減少させること、２）好熱菌は消臭・分解発酵促進剤の添加で減少するが高速発酵促進機処理により著しく増大させること、等が明らかとなった。従って、消臭・分解発酵促進剤処理後に働く微生物は主に中温菌で、高速発酵促進機処理の堆肥化に働く微生物は主に好熱菌であることが明らかとなった。
【００１６】
牛糞鶏糞（牛糞：鶏糞＝３：１）の高速堆肥化過程における大腸菌群、病源菌のサルモネラ菌及びセレウス菌を表１に示した。大腸菌群は原料の生糞の乾物グラム当たり８５万個存在していたが、消臭・分解発酵促進剤の添加により７万５千個と約１桁減少した。本実施例による高速発酵促進機処理により消滅することが示された。サルモネラ菌は原料に１６０万個存在したが消臭・分解発酵促進剤の添加により２百８０万個と多少とも増加し、高速発酵促進機処理により消滅した。セレウス菌は原料に６１万個存在したが、消臭・分解発酵促進剤の添加により３１万個と多少とも減少し、さらにサルモネラ菌と同様に高速発酵促進機処理により消滅することが示された。以上の結果から、高速発酵促進機処理では大腸菌群、病源菌のサルモネラ菌及びセレウス菌は死滅することが明らかとなった。また、この結果から、その他の病源菌、ウイルス及び雑草種子なども確実に死滅させることが予想される。従って、本実施例で製造された堆肥は、公衆衛生学的にクリーンであることを強く示唆している。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
２つの原料を上記堆肥化処理した牛糞堆肥及び牛糞鶏糞混合堆肥の理化学性を、表２に示した。牛糞の従来法による堆肥製品（３ヶ月後）と本実施例（戻し堆肥無添加）堆肥製品の理化学性を比べると、ｐＨ値及びＥＣは本実施例の方が高く、水分量が少なく、全炭素及び全窒素量は逆に従来法の方が多かった。これらの結果は、本実施例の方が有機性廃棄物の分解が従来よりも著しく速いことを示している。本実施例は窒素の減少率が大きいため、従来法よりもＣ／Ｎ比が高かった。戻し堆肥無添加、いわゆる種堆肥を用いなくとも、極めて短期間（１週間）で良質な堆肥を製造できることが示唆された。従来、易分解有機物が多いとされている鶏糞を堆肥原料に混合した牛糞鶏糞混合（牛糞と鶏糞（ブロイラ−）の混合比は３：１）を本実施例で堆肥化した。この製品の理化学性は水分が極めて少なく、弱アルカリ性を呈し、Ｃ／Ｎ比が１７．７と良質な堆肥の条件を満たしていた。
【００１９】
【表２】
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【００２０】
本実施例による牛糞と鶏糞を原料にする堆肥製造をより詳細に検討するために、牛糞鶏糞混合堆肥製品の理化学性を測定した。牛糞と鶏糞の混合比は３：１である。本実施例による牛糞鶏糞混合の堆肥化過程の理化学性を表３に示した。消臭分解発酵促進剤の散布により、ｐＨ値、ＥＣ、全炭素量及び全窒素量などが減少することが示された。次に高速発酵促進機処理（８０℃）により、ｐＨ値及びＥＣが増加したが、全炭素量は１３．４％も減少した。他方、全窒素量は変化がなかったのでＣ／Ｎ比が低下していた。従って、鶏糞の混合原料においても「高速発酵促進機処理」において、短時間で全炭素量が減少し、一方窒素量は減少しないのでＣ／Ｎ比が低下して、良質な堆肥に変化していることが示唆された。
【００２１】
【表３】
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【００２２】
肥育牛糞の堆肥化を行った。本実施例による肥育牛堆肥の堆肥化過程の理化学性を表４に示した。消臭分解発酵促進剤の散布によりｐＨ値及び全炭素量が低下したが、全窒素量が増加した。そのため、Ｃ／Ｎ比が低下した。アンモニア態窒素量は多少とも増加するが、硝酸態窒素量が著しく減少した。次いで高速発酵促進機処理（８０℃）によりｐＨ値が増加するが、全炭素量がかなり減少し、全窒素量が変化しないことから、Ｃ／Ｎ比が低下していた。アンモニア態窒素量は多少とも増加したが、硝酸態窒素量は著しく増加させていた。しかしながら、可給態リン量を減少させていた。従って、加温高温発酵によりｐＨ値が増加し、全炭素量はかなり減少するが窒素量は変化しないのでＣ／Ｎ比を低下させ、且つ無機態窒素量を増加させて、良質な堆肥にすることが明らかとなった。そのため、高速発酵促進機処理の有効性が強く示唆された。なお、可給態リン量の減少は、この高速発酵促進機処理には好熱細菌が活発に活動しているため、菌体の増殖・合成に利用されたことによるものと推定される。
【００２３】
【表４】
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【００２４】
通常、高速発酵促進機処理を終了した際、半量を戻し堆肥（種菌堆肥）として高速発酵促進処理機に残し、高速堆肥化を図っている。そこで、肥育牛糞と鶏糞混合したものを原料として、戻し堆肥（種菌堆肥）を添加しないで消臭分解堆肥促進剤の散布のみでの堆肥化を行った。牛糞鶏糞堆肥（戻し堆肥無添加）の堆肥化過程の理化学性を表５に示した。消臭分解発酵促進剤の散布により、ｐＨ値が低下するが、全炭素及び全窒素量はほとんど変化しないため、Ｃ／Ｎ比の変化は認められなかった。アンモニア態窒素量は減少するが、硝酸態窒素量は変化しなかった。次の高速発酵促進機処理によりｐＨ値が増加し、全炭素量がかなり減少するが、全窒素量が変化しないことから、Ｃ／Ｎ比が低下していた。アンモニア態及び硝酸態窒素量はともに著しく増加していた。そのため、製品は良質の堆肥であることを示していた。しかしながら、可給態リン量は減少していた。
【００２５】
【表５】
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【００２６】
更に、豚糞を原料とした本実施例による堆肥化試験を行った。本実施例による豚糞の堆肥化過程の理化学性を表６に示した。消臭分解堆肥促進剤の散布はｐＨ値を僅かに減少させ、全炭素及び全窒素量はほとんど変化がないので、Ｃ／Ｎ比は変化しなかった。アンモニア態窒素量は増加するが硝酸態窒素は減少した。可給態リンも変化がなかった。次の高速発酵促進機処理によりｐＨ値が増加し、全炭素量が減少するが全窒素量が変化しないことからＣ／Ｎ比が僅かに低下していた。アンモニア態及び硝酸態窒素量はともに著しく増加していた。そのため、良質な堆肥であることを示唆していた。従って、本実施例は豚糞の堆肥化でも有効であることが強く示された。しかしながら、可給態リン量は減少していた。
【００２７】
【表６】
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【００２８】
本実施例による各種家畜糞の堆肥化過程の理化学性を調べた。得られた結果を要約すると以下のようになる。
１）原料を消臭分解発酵促進剤の添加により、何れの家畜糞ともにｐＨ値は低下させるが、その他の化学組成分の変化は畜糞の種類により異なっていた。
２）ｐＨ値の増加、全炭化量は減少するが、全窒素量が変化しないことからＣ／Ｎ比を明瞭に低下させた。アンモニア態及び硝酸態窒素等の無機態窒素量を増加させた。
３）何れの家畜糞ともに可給態リン量の減少が示された。可給態リンは、好熱細菌の増殖・合成のために資化されたものと推定された。
４）戻し堆肥（種菌堆肥）を使用しなくとも高速発酵促進機処理により他の畜糞の結果とほぼ同様な結果が示された。従って戻し堆肥を使用しなくとも良質堆肥の製造が可能であることが示唆された。
以上の結果から、何れの家畜糞ともに本実施例の堆肥化処理方法を４〜６時間行うだけで、堆肥化が著しく促進され、化学性にも優れた堆肥を製造できることが明らかとなった。
【００２９】
以下、本実施例で得られた堆肥の腐熟度を発芽インデックス法で実験した。粉末乾燥堆肥５ｇを２００ｍｌの三角フラスコに入れて沸騰蒸留水９０ｍｌを加え、直ちに振とう機で１０分間撹拌した後１時間静置し、その混合液を遠心分離（５０００ｒｐｍ、１０ｍｉｎ）して上清液を堆肥抽出液とする。遠心機がない場合は濾過により抽出液を得てもよい。生育測定器具にコマツナの種子３０粒を置いて、前記堆肥抽出液を添加し、直ちに蓋をして２５℃の恒温器で７日間栽培する。対象は同様な処理をした後蒸留水で栽培し、栽培後発芽数と茎長を測定して次式によって発芽インデックスを求める。
【００３０】
ＧＩ＝Ｇ／Ｇｃ×Ｌ／Ｌｃ×１００（％）、ＧＩ：発芽インデックス、Ｇ：堆肥抽出液での発芽数、Ｇｃ：蒸留水での発芽数、Ｌ：堆肥抽出液での茎長、Ｌｃ：蒸留水での茎長、をそれぞれ表わす。この発芽インデックスＧＩは１００％以上で完熟とし、４９％以下は未熟、５０〜９９％は中熟とした。
【００３１】
牛糞及び牛糞鶏糞混合堆肥の腐熟度検定の結果を図１に示した。牛糞の従来法による堆肥製品（３ヶ月後）と本実施例の（高速発酵促進機処理：新堆肥化法）堆肥製品の発芽インデックス法による腐熟度を比べると、発芽率は同じであるが、茎長を比較すると本実施例の方が２倍以上に伸長し、発芽インデックス法で完熟であることが示された。他方、従来法で製造された製品は不熟と判定された。また、本実施例により牛糞鶏糞混合の堆肥化を実施した。易分解有機物が多量に含有するため短期の堆肥化が難しいとされている鶏糞を原料とした場合でも、高速発酵促進機処理で約１ヶ月の堆積熟成により、堆肥は完熱と判定された。これらの結果から、本実施例は家畜糞の高速堆肥化が可能であることを明瞭に示している。
【００３２】
本実施例による牛糞と鶏糞を原料にする堆肥製造をより詳細に検討するために、牛糞鶏糞混合堆肥製品の腐熟度を検定した。なお、牛糞と鶏糞の混合比は３：１である。牛糞鶏糞混合堆肥の腐熟度検定の結果を図２に示した。消臭分解発酵促進剤の散布により発芽率及び茎の伸長促進が認められないことから、発芽インデックスに変化がなく、腐熟度進行には効果が認められなかった。これを加温発酵処理（８０℃）するだけで、発芽を阻害する物質が分解されて茎が顕著に伸長し、発芽インデックスが１１７％と完熟となっていた。これらの事実は、従来完熟には長期間がかかるとされていた鶏糞含有原料において、高速発酵促進機処理のみで良質な堆肥が製造できることを示している。
【００３３】
本実施例による肥育牛糞の堆肥化を行った。肥育牛糞堆肥の発芽インデックス法による腐熟度検定を図３に示した。消臭分解発酵促進剤の散布は発芽及び茎の伸張を抑制するが、高速発酵促進機処理により発芽及び茎の伸張を妨げる阻害物質を分解して、発芽インデックスは２２１％と完熟堆肥となっていた。肥育牛の場合、オガクズ等の敷材を用いるため、豚糞や鶏糞と異なり、糞由来の易分解性有機物がかなり少ない。そのため、発芽や茎の伸長を阻害する物質が少ないので、原料においても発芽インデックスは１６３％と完熟を示す値であった。以上の結果の矛盾を解消するために、肥育牛に限定して２倍の濃度で発芽インデックス試験を行った。その結果を図４に示した。発芽インデックスは、原料で３３％と未熟、消臭分解発酵促進剤の散布処理で６％と未熟、高速発酵促進機処理により１１６％と完熟堆肥となった。従って、肥育牛堆肥の検定の場合は、通常の２倍の濃度で検定するのが良いとの結果を得た。加えて、高速発酵促進機処理により２倍の濃度の堆肥抽出液で検定しても完熟の評価が示されたことから、本実施例の有効性が強く示唆された。
【００３４】
通常、高速発酵促進機処理を終了した際、半量を戻し堆肥として高速発酵促進処理機に残して高速堆肥化を図っている。そこで、肥育牛糞と鶏糞の混合を原料として、戻し堆肥を添加しないで消臭分解発酵促進剤の散布のみでの堆肥化を行った。肥育牛糞鶏糞堆肥（戻し堆肥無添加）の発芽インデックス法にによる腐熟度検定結果を図５に示した。消臭分解発酵促進剤の散布により従来の結果と異なり、発芽率及び茎の伸長が良くなり発芽インデックスを上昇させた。高速発酵促進機処理により、茎が顕著に伸長して発芽インデックスを２０７％と著しく上昇させ、極めて良質の堆肥であることを示した。なお、原料の発芽インデックス１２２％と高い値を示したので、堆肥抽出液の濃度を２倍にして、再度検定した。その結果を図６に示した。原料は２４％と未熟、消臭分解発酵促進剤散布処理後は２９％と未熟、高速発酵促進機処理で１３２％と完熟との結果となった。肥育牛と同様に、高速発酵促進機処理すると２倍の濃度で検定しても完熟との評価が示されたことから、高速発酵促進機処理の有効性が強く示唆された。以上の結果から、戻し堆肥を用いなくとも高速発酵促進機処理により完熟堆肥の製造が可能であることを示唆している。
【００３５】
豚糞を原料とした本実施例による堆肥化試験を行った。豚糞堆肥の発芽インデックス法による腐熟度検定を図７に示した。消臭分解発酵促進剤の散布処理後は６５％で未熟であったが、高速発酵促進機処理で１０２％と完熟との結果となった。従って、本実施例は豚糞の堆肥化でも有効であることが示された。
【００３６】
本実施例につき、各種家畜糞を用いて検討した。堆肥製品の腐熟度検定は、発芽インデックス法により行った。得られた結果を要約すると以下のようになる。
１）牛糞、牛糞鶏糞混合及び豚糞等の原料を消臭分解発酵促進剤を添加し、１日放置した後、高速発酵促進機処理を４〜６時間行うだけで堆肥化が著しく促進され、完熟と判定できる堆肥に仕上がっていた。
２）肥育牛糞を堆肥原料とする場合、オガクズ等の敷材を用いるので糞由来の易分解性有機物が少ないため、発芽や茎長を阻害する物質が少ない。そのような原料を用いた堆肥の腐熟度判定には、堆肥抽出液濃度を２倍にすると適応できることが明らかとなった。
３）戻し堆肥（種菌堆肥）を使用しなくとも高速発酵促進機処理により完熟堆肥の製造が可能であることが示唆された。
以上の結果から、何れの家畜糞ともに本実施例を４〜６時間行うだけで堆肥化が著しく促進され、完熟と判定できる堆肥に仕上がることが明らかとなった。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の堆肥化処理方法は、主として家畜の糞尿の堆肥化に用いられるが、下水汚泥・食品汚泥・食品の残渣や加工食品の有機性廃棄物の処理にも有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例の牛糞及び生糞鶏糞混合堆肥の腐熟度を示すグラフである。
【図２】実施例の牛糞鶏糞混合堆肥の腐熟度を示すグラフである。
【図３】実施例の肥育牛糞堆肥の腐熟度を示すグラフである。
【図４】実施例の肥育牛糞堆肥の腐熟度を示すグラフである。
【図５】実施例の肥育牛糞鶏糞混合（戻し無し）堆肥の腐熟度を示すグラフである。
【図６】実施例の肥育牛糞鶏糞混合（戻し無し）堆肥の腐熟度を示すグラフである。
【図７】実施例の豚糞堆肥の腐熟度を示すグラフである。
【図８】実施例に用いる堆肥化処理装置の説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  堆肥化処理装置
２  貯槽
３  撹拌羽根
４  投入口
４ａ  投入扉
５  排出口
５ａ  排出扉
６  加熱バーナー
７  ガス通路
８  ケーシング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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