(57)【要約】【課題】  リセプタクルコンタクトとプラグコンタクトの間に存在する異物を確実に除去し、プラグとリセプタクルとの接触抵抗を安定させることのできるコネクタを提供する。【解決手段】  リセプタクルコンタクト及びプラグコンタクトのいずれか一方のコンタクトには、差込溝へプラグを挿抜するときに他方のコンタクトに向けて突出する接触凸部が設けられ、リセプタクルコンタクト及びプラグコンタクトの他方のコンタクトには、差込溝にプラグを挿抜するときに接触凸部が摺接する接触部が設けられ、接触部には、差込溝へプラグを挿抜するときに接触凸部に向けて弾性的に突出する突起部と、端部の一方が突起部と一体に形成されてプラグの挿抜方向に沿って延び、差込溝へプラグを挿抜するときに接触凸部に向けて突出する少なくとも一つの凸部と、が設けられ、接触凸部は、接触部と摺接する部分が、凸部の幅よりも大きな幅を有する平面である。【選択図】  図５
2006059656.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁部材からなるプラグ本体、及び、このプラグ本体に保持された少なくとも１以上のプラグコンタクトを有するプラグと、
絶縁部材からなり前記プラグが挿抜される差込溝が設けられたリセプタクル本体、及び、前記差込溝に前記プラグが挿入されたときに前記プラグコンタクトに接触導通するように前記リセプタクル本体に保持された少なくとも１以上のリセプタクルコンタクトを有するリセプタクルと、
を備えたコネクタであって、
前記リセプタクルコンタクト及び前記プラグコンタクトのいずれか一方のコンタクトには、前記差込溝へ前記プラグを挿抜するときに他方のコンタクトに向けて弾性的に突出する接触凸部が設けられ、
前記リセプタクルコンタクト及び前記プラグコンタクトの他方のコンタクトには、前記差込溝に前記プラグを挿抜するときに前記接触凸部が摺接する接触部が設けられ、
前記接触部には、前記差込溝へ前記プラグを挿抜するときに前記接触凸部に向けて突出する突起部と、端部の一方が前記突起部と一体に形成されて前記プラグの挿抜方向に沿って延び、前記差込溝へ前記プラグを挿抜するときに前記接触凸部に向けて突出する少なくとも一つの凸部と、が設けられ、
前記接触凸部は、前記接触部と摺接する部分が、前記凸部の幅よりも大きな幅を有する平面であることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記凸部は、前記プラグの挿抜方向と交差する方向において二つ設けられている請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記凸部は、前記プラグの挿抜方向に沿って互いに平行に設けられている請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記凸部は、前記突起部と一体に形成された前記一方の端部から他方の端部に向かうにしたがって、前記差込溝へ前記プラグを挿抜するときに前記接触凸部から離間するように形成された請求項１から３のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項５】
前記プラグ及び前記リセプタクルのいずれか一方は表示装置ユニット上に配置され、他方は基板上に配置され、前記差込溝に前記プラグを挿入することにより前記表示装置ユニットと前記基板とが導通する請求項１から４のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項６】
前記プラグ及び前記リセプタクルのいずれか一方は撮像素子ユニット上に配置され、他方は基板上に配置され、前記差込溝に前記プラグを挿入することにより前記撮像素子ユニットと前記基板とが導通する請求項１から４のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項記載のコネクタを備えたことを特徴とする携帯端末。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに結合して電気的に接続されるリセプタクルとプラグとを備えるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、リセプタクルとプラグとを備え、リセプタクルに設けられた差込溝にプラグを挿入することにより両者を導通させるコネクタにおいて、差込溝の両側に配設されたリセプタクルコンタクトと、プラグ本体の両側にそれぞれリセプタクルコンタクトに対応するように配設されたプラグコンタクトと、の間に異物が挟まり、接続不良が発生するという問題があった。このコネクタでは、プラグの挿抜を繰り返すことにより異物の除去を図っていたが、リセプタクルコンタクトとプラグコンタクトとが面接触していたため、集中荷重をかけることが困難であって、異物除去の効果が低かった。
【０００３】
これに対して、リセプタクルコンタクト（ソケットコンタクト）及びプラグコンタクト（ヘッダコンタクト）のいずれか一方に差込溝へのプラグの挿抜方向に交差する方向に弾性的に突出した接触凸部を設け、他方に差込溝へのプラグの挿抜方向に沿って延びかつ差込溝にプラグを挿抜する際に接触凸部が摺接する接触部を設け、さらに、接触部の接触凸部と接触する面に凹部が設けられたコネクタが提案されていた（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−１１１０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のコネクタでは、凹部に接触凸部が入り込むと、両者は２点で接触することとなるため、面接触に比して異物除去効果を高くすることができる。しかしながら、プラグとリセプタクルの嵌合時に両者に位置ずれが生じた場合は、接触凸部と凹部との接触が１点のみとなったり、接触凸部が凹部に入らないという不具合が生じうる。接触が１点のみのときには、接触凸部と凹部との摺接が１点（１本の線）でしか起きず、除去が不十分になりやすく、プラグとリセプタクルとの接触抵抗が不安定となるおそれがある。また、接触凸部が凹部に入らずに凹部を設けたコンタクト平面と摺接するときは、異物は、凹部に落とし込まれることなくコンタクト平面を移動するだけであって、異物の除去が十分にできない。さらに、このようなコネクタを小型化すると、接触圧が低下することによって接触抵抗が不安定となるおそれがある。
【０００５】
これに対して、接触凸部の形状を平面もしくはこれに近い形状にして面接触とした場合は、プラグとリセプタクルとの接触時に荷重が集中しづらくなるため異物除去の効果が低減する。
【０００６】
さらに、凹部には、プラグの挿抜を繰り返すことにより異物が堆積しやすく、堆積した異物により接触凸部が凹部に入り込みにくくなるとともに、新たに除去した異物を落とし込みにくくなり、さらには堆積した異物は除去されないことからプラグとリセプタクルとの接触抵抗が不安定となるおそれがある。また、プラグの挿入前に凹部に異物が付着した場合、プラグの挿抜により異物は凹部に深く入り込みやすく、この場合もプラグとリセプタクルとの接触抵抗が不安定となるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のコネクタにおいては、絶縁部材からなるプラグ本体、及び、このプラグ本体に保持された少なくとも１以上のプラグコンタクトを有するプラグと、絶縁部材からなりプラグが挿抜される差込溝が設けられたリセプタクル本体、及び、差込溝にプラグが挿入されたときにプラグコンタクトに接触導通するようにリセプタクル本体に保持された少なくとも１以上のリセプタクルコンタクトを有するリセプタクルと、を備え、リセプタクルコンタクト及びプラグコンタクトのいずれか一方のコンタクトには、差込溝へプラグを挿抜するときに他方のコンタクトに向けて弾性的に突出する接触凸部が設けられ、リセプタクルコンタクト及びプラグコンタクトの他方のコンタクトには、差込溝にプラグを挿抜するときに接触凸部が摺接する接触部が設けられ、接触部には、差込溝へプラグを挿抜するときに接触凸部に向けて突出する突起部と、端部の一方が突起部と一体に形成されてプラグの挿抜方向に沿って延び、差込溝へプラグを挿抜するときに接触凸部に向けて突出する少なくとも一つの凸部と、が設けられ、接触凸部は、接触部と摺接する部分が、凸部の幅よりも大きな幅を有する平面であることを特徴としている。
【０００８】
上記凸部は、プラグの挿抜方向と交差する方向において二つ設けられていることが好ましい。
【０００９】
上記凸部は、プラグの挿抜方向に沿って互いに平行に設けられているとよい。
【００１０】
上記凸部は、突起部と一体に形成された一方の端部から他方の端部に向かうにしたがって、差込溝へプラグを挿抜するときに接触凸部から離間するように形成することが好ましい。
【００１１】
上記プラグ及びリセプタクルのいずれか一方を表示装置ユニット上に配置し、他方を基板上に配置し、差込溝にプラグを挿入することにより表示装置ユニットと基板とが導通するように構成することができる。
【００１２】
上記プラグ及びリセプタクルのいずれか一方を撮像素子ユニット上に配置し、他方を基板上に配置し、差込溝にプラグを挿入することにより撮像素子ユニットと基板とが導通するように構成することができる。
【００１３】
上記コネクタは、携帯端末に適用することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、プラグのリセプタクルへの挿抜時に、接触凸部に対して、幅の広い突起部が広い範囲で摺接し、さらに凸部における集中荷重による強い力で摺接するため、異物を確実かつ容易に除去することができる。また、接触凸部が接触部と摺接するのが平面であるため、プラグコンタクトとリセプタクルコンタクトとが位置ずれしたとしても、安定した接触抵抗を得ることができる。さらに、凸部の端部の一方を突起部と一体に形成することにより、突起部と凸部との間に凹部が形成されないため、挿抜回数が多くなったとしても、異物が堆積するおそれが少なく、安定した接触抵抗を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本実施形態に係るコネクタは、互いに結合して電気的に接続されるリセプタクル１（図１）とプラグ２（図４）とを備える。例えば、リセプタクル１とプラグ２の一方をＬＣＤ（液晶ディスプレイ）（表示装置）ユニットやＣＣＤ（電荷結合素子）（撮像素子）ユニット側に配置し、他方をこれらのユニットと導通して動作を制御する基板側に配置して、リセプタクル１とプラグ２とを結合することによってユニットと基板とを電気的に接続する。また、本実施形態に係るプラグ２とリセプタクル１は、携帯端末（例えば、携帯電話、携帯可能なコンピュータを含むＰＤＡ（Personal Digital Assistant））内における接続や、携帯端末と外部機器との接続に適用することができる。なお、リセプタクル１及びプラグ２は、ＬＣＤユニットのほかに、表示装置として、ＣＲＴ(Cathode Ray Tube)ディスプレイユニット、プラズマディスプレイユニット、有機エレクトロルミネッセント素子ディスプレイユニットにも適用することができる。また、ＣＣＤユニットのほかに、撮像素子として、ＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）ユニットにも、リセプタクル１及びプラグ２を適用することができる。
【００１６】
図１に示すリセプタクル１は、絶縁部材である合成樹脂の射出成形品からなりプラグ２が挿抜される差込溝３１が設けられたリセプタクル本体３と、差込溝３１の両側にそれぞれ配設された複数のリセプタクルコンタクト４と、を備える。
【００１７】
図２に示すリセプタクルコンタクト４は、スタンピング成形により形成された帯状の金属材からなり、Ｕ字状に曲成され差込溝３１の縁部を挟む形でリセプタクル本体３に保持された保持部４１と、保持部４１における差込溝３１の内側に位置する一端から保持部４１とともにＳ字状を形成する形で延設され保持部４１との間の距離を変化させる方向（差込溝３１へのプラグ２の挿抜方向に交差する方向）に撓み可能な撓み部４２と、保持部４１における差込溝３１の外側に位置する一端からリセプタクル本体３におけるプラグ２が差込溝３１に挿入される方向の端よりも突出する位置まで延設された端子部４３と、が連続一体に設けられている。端子部４３は例えば回路基板の導電パターンに半田固定される。
【００１８】
このリセプタクルコンタクト４は、基材（例えばりん青銅、ベリリウム銅、チタン銅）上に、下地めっき（例えばニッケルめっき）を施した後に、仕上げめっき（例えば金めっき）を施して作製する。リセプタクルコンタクト４の板厚は、コネクタの小型化、低背化を考慮し、ばね設計や加工性の観点から、例えばコネクタのピッチが０．３〜０．５ｍｍの場合には、０．０５〜０．１５ｍｍであることが好ましい。このときの下地めっきは、０．５μｍ〜４μｍであることが好ましい。これは、０．５μｍ未満であると下地めっきとしての効果が得られず、４μｍを超えるとプラグ２との摺接時の変形によってクラックが生じやすくなるためである。
【００１９】
保持部４１には、リセプタクルコンタクト４をリセプタクル本体３に確実に保持させるために、その幅方向に延びる係止部４６が設けられている。
【００２０】
撓み部４２には、保持部４１から離れる方向に突出した接触凸部４４が曲げにより形成されている。この接触凸部４４は差込溝３１へのプラグ２の挿抜方向に交差する方向に弾性的に突出している。さらに、この接触凸部４４はその幅方向においては直線状とされ、後述する接触部６１と摺接する部分において、凸部の幅Ｗ１（並設された凸部６８と凸部６９との間の間隙と凸部６８、６９の幅を加算したもの）より大きな幅Ｗ２を有する平面を備えている（図３）。このように、接触凸部４４は、板厚が薄い場合にとくに設計形状を出しにくくなる曲面としていないため、精度良く、かつ、効率良く生産することができる。
【００２１】
接触凸部４４からは、プラグ２挿入時の誘い込みのため及び座屈防止のために、先端部４５が保持部４１側へ延出している。
【００２２】
図４に示すプラグ２は、絶縁部材である合成樹脂のインサート成形品からなる略直方体形状のプラグ本体５と、それぞれ帯状の金属部材からなりプラグ本体５の長手方向に沿った両側にそれぞれリセプタクル１におけるリセプタクルコンタクト４と対応して同じピッチで配設された複数のプラグコンタクト６とを備える。
【００２３】
図５に示すプラグコンタクト６は、スタンピング成形により形成された帯状の金属材からなり、表裏の一面をプラグ本体５から離れる方向へ向けて、差込溝３１へのプラグ２の挿抜方向に沿って延びる形でプラグ本体５に保持された接触部６１と、接触部６１から離れる方向に延設された端子部６２とを有する。端子部６２は例えば回路基板の導電パターンに半田固定される。端子部６２において接触部６１の付近には、厚さ寸法を他の部位よりも薄くする保持凹所６５が設けられている。なお、図６に示すように、接触部６１からプラグ２の挿抜方向に沿って延び、端子部６２に連結され、かつ接触凸部４４側へ突出する段部７０を形成することもできる。  
【００２４】
一方、プラグ本体５の長手方向に沿った両側面において、短手方向の一端には、それぞれ長手方向に沿って延びた鍔部５１が突設されていて、プラグコンタクト６の端子部６２は鍔部５１を貫通している。プラグコンタクト６はプラグ本体５の成形時にインサートされており、鍔部５１を形成する合成樹脂が保持凹所６５に流入して固化することにより、プラグコンタクト６のプラグ本体５からの抜けが防止されている。さらに、鍔部５１は、コネクタが回路基板等に実装されるときに、溶融した半田が毛細管現象等によってプラグコンタクト６上を這い上がること（半田上がり）を防止することができる。
【００２５】
このプラグコンタクト６は、基材（例えばリン青銅）上に、下地めっき（例えばニッケルめっき）を施した後に、仕上げめっき（例えば金めっき）を施して作製する。プラグコンタクト６の板厚は、コネクタの小型化、低背化を考慮し、ばね設計や加工性の観点から、例えばコネクタのピッチが０．３〜０．５ｍｍの場合には、０．０５〜０．１５ｍｍであることが好ましい。
【００２６】
また、接触部６１においてリセプタクルコンタクト４の接触凸部４４が摺接する面には、差込溝３１へプラグ２を挿抜するときに接触凸部４４に向けて突出する突起部６６と、端部の一方が突起部６６と一体に形成されてプラグ２の挿抜方向に沿って延び、差込溝３１へプラグ２を挿抜するときに接触凸部４４に向けて突出する２本の凸部６８、６９と、が設けられている。この凸部６８、６９の、プラグ２の挿抜方向直交断面は、接触凸部４４側に円弧が存在する半円形である。また、凸部６８、６９の平面視形状は、対向する長辺が互いに平行な略長方形形状である。凸部６８、６９は、この形状と同一のくぼみ形状を備えた金型を接触部６１の一面に押圧することにより、凸部６８、６９を設けない部分を圧潰して形成する。このとき、金型の長さによっては、接触部６１の下部において金型で圧潰されない部分が段部７０として形成される。これに対して、凸部６８、６９の形状と同一の突起形状を備えた金型を接触部６１の裏面（凸部６８、６９を設けない面）に押圧することによっても形成することができる。ここで、突起部６６からは、プラグ２挿入時の誘い込みのため及び座屈防止のために、先端部６７が接触部６１から離間する方向へ延出している。この先端部６７は、保持凹部６５とともにインサートの保持機能を発揮する。
【００２７】
接触部６１から突出する凸部６８、６９の高さは、例えばコネクタのピッチが０．３〜０．５ｍｍの場合は、０．０１〜０．１ｍｍとすることが好ましい。これは、高さが０．０１ｍｍ未満となると、凸部６８、６９により異物除去効果が低下し、０．１ｍｍを超える凸部６８、６９を、接触部６１の裏面を押圧して形成しようとすると材料が伸びきらずにクラックや破断が発生するおそれがあるからである。また、異物除去機能及び加工性の観点から見ると、凸部６８、６９の高さは０．０２〜０．０５ｍｍであることがさらに好ましい。凸部６８、６９形成時のクラックや破断を予防するには、凸部６８、６９の形状と同一のくぼみ形状を備えた金型を接触部６１の一面（凸部６８、６９を設ける面）に押圧することにより、凸部６８、６９を形成することが好ましい。
【００２８】
凸部は１本でも複数でもよいが、３本以上とすると１本当たりの集中荷重が低下するため、２本であることが好ましい。また、凸部を複数設ける場合は、プラグ２の挿抜方向と交差する方向において並設すると異物除去の効果が高まるため好ましい。さらに、突起部６６と一体に形成された一方の端部から他方の端部に向かうにしたがって、差込溝３１へプラグ２を挿抜するときに接触凸部４４から離間するように傾斜させて形成すると異物が除去しやすくなるため好ましい。また、凸部６８、６９の、プラグ２の挿抜方向直交断面は、半円形のほか、接触凸部４４側に頂点を有する略三角形、接触凸部４４側に任意の曲率半径を備える曲線を配した半曲線形状とすることもできる。凸部６８、６９の平面視形状は、対向する長辺が互いに平行な略長方形形状のほか、長辺が徐々に接近する略三角形形状とすることもできる。
【００２９】
以上の構成によれば、図７に示すように、プラグ２のリセプタクル１への挿抜時に、リセプタクルコンタクト４の接触凸部４４に対して、プラグコンタクト６の突起部６６及び凸部６８、６９がそれぞれ摺接する。すなわち、特にプラグ２の挿入時には、幅の広い突起部６６が広い範囲で摺接して異物を除去し、さらに凸部６８、６９における集中荷重による強い力で摺接することにより、異物をさらに除去することができる。このため、異物を確実かつ容易に除去することができる。
【００３０】
一方、コネクタを実装するときには、フラックス等が飛散して接触部６１に付着して異物となる場合がある。この場合に、プラグ２をリセプタクル１に挿入（嵌合）したとしても、プラグ２の挿抜により異物を凸部６８、６９の外側に移動させることができるため、異物を確実に除去して接触抵抗を安定させることができる。
【００３１】
また、接触凸部４４は平面で接触部６１と摺接するため、プラグコンタクト６とリセプタクルコンタクト４とが位置ずれしたとしても、ばらつきが少なく安定した接触抵抗を得ることができる。
【００３２】
さらに、凸部６８、６９の端部の一方を突起部６６と一体に形成することにより、突起部６６と凸部６８、６９との間に凹部が形成されないため、挿抜回数が多くなったとしても、異物が堆積するおそれが少なく、安定した接触抵抗を得ることができる。
【００３３】
また、接触凸部４４のうち接触部６１と摺接する部分は、平面であるため、精度良く加工することができる。一方、接触部６１に凸部６８、６９を設けることによって、プラグコンタクト６を薄くしたとしても、プラグコンタクト６に対するリセプタクルコンタクト４の接点を確保することができる。
【００３４】
なお、本実施形態においてリセプタクルコンタクト４の機能とプラグコンタクト６の機能とを入れ替えてもよい。つまり、接触凸部４４と同様の構成をプラグコンタクト６に設けるとともに、突起部６６、凸部６８、６９と同様の構成をリセプタクルコンタクト４に設けてもよい。
【００３５】
本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的または本発明の思想の範囲内において改良または変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態に係るリセプタクルの構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るリセプタクルコンタクトの構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るリセプタクルコンタクトの接触凸部とプラグコンタクトの凸部が摺接したときの両者の幅の関係を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係るプラグの構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るプラグコンタクトの構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態のプラグコンタクトの別の例の構成を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係るリセプタクルをプラグに挿入したときの状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    リセプタクル
２    プラグ
３    リセプタクル本体
４    リセプタクルコンタクト
５    プラグ本体
６    プラグコンタクト
３１  差込溝
４４  接触凸部
６１  接触部
６３  凹部
６６  突起部
６８  凸部
６９  凸部
【図１】
2006059656.tif 000003
【図２】
2006059656.tif 000004
【図３】
2006059656.tif 000005
【図４】
2006059656.tif 000006
【図５】
2006059656.tif 000007
【図６】
2006059656.tif 000008
【図７】
2006059656.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月4日(2005.7.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに結合して電気的に接続されるリセプタクルとプラグとを備えるコネク
タに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、リセプタクルとプラグとを備え、リセプタクルに設けられた差込溝にプラグを挿
入することにより両者を導通させるコネクタにおいて、差込溝の両側に配設されたリセプ
タクルコンタクトと、プラグ本体の両側にそれぞれリセプタクルコンタクトに対応するよ
うに配設されたプラグコンタクトと、の間に異物が挟まり、接続不良が発生するという問
題があった。このコネクタでは、プラグの挿抜を繰り返すことにより異物の除去を図って
いたが、リセプタクルコンタクトとプラグコンタクトとが面接触していたため、集中荷重
をかけることが困難であって、異物除去の効果が低かった。
【０００３】
これに対して、リセプタクルコンタクト（ソケットコンタクト）及びプラグコンタクト
（ヘッダコンタクト）のいずれか一方に差込溝へのプラグの挿抜方向に交差する方向に弾
性的に突出した接触凸部を設け、他方に差込溝へのプラグの挿抜方向に沿って延びかつ差
込溝にプラグを挿抜する際に接触凸部が摺接する接触部を設け、さらに、接触部の接触凸
部と接触する面に凹部が設けられたコネクタが提案されていた（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−１１１０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のコネクタでは、凹部に接触凸部が入り込むと、両者は２点で接触することとなる
ため、面接触に比して異物除去効果を高くすることができる。しかしながら、プラグとリ
セプタクルの嵌合時に両者に位置ずれが生じた場合は、接触凸部と凹部との接触が１点の
みとなったり、接触凸部が凹部に入らないという不具合が生じうる。接触が１点のみのと
きには、接触凸部と凹部との摺接が１点（１本の線）でしか起きず、除去が不十分になり
やすく、プラグとリセプタクルとの接触抵抗が不安定となるおそれがある。また、接触凸
部が凹部に入らずに凹部を設けたコンタクト平面と摺接するときは、異物は、凹部に落と
し込まれることなくコンタクト平面を移動するだけであって、異物の除去が十分にできな
い。さらに、このようなコネクタを小型化すると、接触圧が低下することによって接触抵
抗が不安定となるおそれがある。
【０００５】
これに対して、接触凸部の形状を平面もしくはこれに近い形状にして面接触とした場合
は、プラグとリセプタクルとの接触時に荷重が集中しづらくなるため異物除去の効果が低
減する。
【０００６】
さらに、凹部には、プラグの挿抜を繰り返すことにより異物が堆積しやすく、堆積した
異物により接触凸部が凹部に入り込みにくくなるとともに、新たに除去した異物を落とし
込みにくくなり、さらには堆積した異物は除去されないことからプラグとリセプタクルと
の接触抵抗が不安定となるおそれがある。また、プラグの挿入前に凹部に異物が付着した
場合、プラグの挿抜により異物は凹部に深く入り込みやすく、この場合もプラグとリセプ
タクルとの接触抵抗が不安定となるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のコネクタにおいては、絶縁部材からなるプラグ本
体、及び、このプラグ本体に保持された少なくとも１以上のプラグコンタクトを有するプ
ラグと、絶縁部材からなりプラグが挿抜される差込溝が設けられたリセプタクル本体、及
び、差込溝にプラグが挿入されたときにプラグコンタクトに接触導通するようにリセプタ
クル本体に保持された少なくとも１以上のリセプタクルコンタクトを有するリセプタクル
と、を備え、リセプタクルコンタクト及びプラグコンタクトのいずれか一方のコンタクト
には、差込溝へプラグを挿抜するときに他方のコンタクトに向けて弾性的に突出する接触
凸部が設けられ、リセプタクルコンタクト及びプラグコンタクトの他方のコンタクトには
、差込溝にプラグを挿抜するときに接触凸部が摺接する接触部が設けられ、接触部には、
差込溝へプラグを挿抜するときに接触凸部に向けて突出する突起部と、端部の一方が突起
部と一体に形成されてプラグの挿抜方向に沿って延び、差込溝へプラグを挿抜するときに
接触凸部に向けて突出する少なくとも一つの凸部と、が設けられ、接触凸部は、接触部と
摺接する部分が、凸部の幅よりも大きな幅を有する平面であることを特徴としている。
【０００８】
上記凸部は、プラグの挿抜方向と交差する方向において二つ設けられていることが好ま
しい。
【０００９】
上記凸部は、プラグの挿抜方向に沿って互いに平行に設けられているとよい。
【００１０】
上記凸部は、突起部と一体に形成された一方の端部から他方の端部に向かうにしたがっ
て、差込溝へプラグを挿抜するときに接触凸部から離間するように形成することが好まし
い。
【００１１】
上記プラグ及びリセプタクルのいずれか一方を表示装置ユニット上に配置し、他方を基
板上に配置し、差込溝にプラグを挿入することにより表示装置ユニットと基板とが導通す
るように構成することができる。
【００１２】
上記プラグ及びリセプタクルのいずれか一方を撮像素子ユニット上に配置し、他方を基
板上に配置し、差込溝にプラグを挿入することにより撮像素子ユニットと基板とが導通す
るように構成することができる。
【００１３】
上記コネクタは、携帯端末に適用することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、プラグのリセプタクルへの挿抜時に、接触凸部に対して、幅の広い突
起部が広い範囲で摺接し、さらに凸部における集中荷重による強い力で摺接するため、異
物を確実かつ容易に除去することができる。また、接触凸部が接触部と摺接するのが平面
であるため、プラグコンタクトとリセプタクルコンタクトとが位置ずれしたとしても、安
定した接触抵抗を得ることができる。さらに、凸部の端部の一方を突起部と一体に形成す
ることにより、突起部と凸部との間に凹部が形成されないため、挿抜回数が多くなったと
しても、異物が堆積するおそれが少なく、安定した接触抵抗を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本実施形態に係るコネクタは、互いに結合して電気的に接続されるリセプタクル１（図
１）とプラグ２（図４）とを備える。例えば、リセプタクル１とプラグ２の一方をＬＣＤ
（液晶ディスプレイ）（表示装置）ユニットやＣＣＤ（電荷結合素子）（撮像素子）ユニ
ット側に配置し、他方をこれらのユニットと導通して動作を制御する基板側に配置して、
リセプタクル１とプラグ２とを結合することによってユニットと基板とを電気的に接続す
る。また、本実施形態に係るプラグ２とリセプタクル１は、携帯端末（例えば、携帯電話
、携帯可能なコンピュータを含むＰＤＡ（Personal Digital Assistant））内における接
続や、携帯端末と外部機器との接続に適用することができる。なお、リセプタクル１及び
プラグ２は、ＬＣＤユニットのほかに、表示装置として、ＣＲＴ(Cathode Ray Tube)ディ
スプレイユニット、プラズマディスプレイユニット、有機エレクトロルミネッセント素子
ディスプレイユニットにも適用することができる。また、ＣＣＤユニットのほかに、撮像
素子として、ＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）ユニットにも、リ
セプタクル１及びプラグ２を適用することができる。
【００１６】
図１に示すリセプタクル１は、絶縁部材である合成樹脂の射出成形品からなりプラグ２が
挿抜される差込溝３１が設けられたリセプタクル本体３と、差込溝３１の両側にそれぞれ
配設された複数のリセプタクルコンタクト４と、を備える。
【００１７】
図２に示すリセプタクルコンタクト４は、スタンピング成形により形成された帯状の金属
材からなり、Ｕ字状に曲成され差込溝３１の縁部を挟む形でリセプタクル本体３に保持さ
れた保持部４１と、保持部４１における差込溝３１の内側に位置する一端から保持部４１
とともにＳ字状を形成する形で延設され保持部４１との間の距離を変化させる方向（差込
溝３１へのプラグ２の挿抜方向に交差する方向）に撓み可能な撓み部４２と、保持部４１
における差込溝３１の外側に位置する一端からリセプタクル本体３におけるプラグ２が差
込溝３１に挿入される方向の端よりも突出する位置まで延設された端子部４３と、が連続
一体に設けられている。端子部４３は例えば回路基板の導電パターンに半田固定される。
【００１８】
このリセプタクルコンタクト４は、基材（例えばりん青銅、ベリリウム銅、チタン銅）上
に、下地めっき（例えばニッケルめっき）を施した後に、仕上げめっき（例えば金めっき
）を施して作製する。リセプタクルコンタクト４の板厚は、コネクタの小型化、低背化を
考慮し、ばね設計や加工性の観点から、例えばコネクタのピッチが０．３〜０．５ｍｍの
場合には、０．０５〜０．１５ｍｍであることが好ましい。このときの下地めっきは、０
．５μｍ〜４μｍであることが好ましい。これは、０．５μｍ未満であると下地めっきと
しての効果が得られず、４μｍを超えるとプラグ２との摺接時の変形によってクラックが
生じやすくなるためである。
【００１９】
保持部４１には、リセプタクルコンタクト４をリセプタクル本体３に確実に保持させる
ために、その幅方向に延びる係止部４６が設けられている。
【００２０】
撓み部４２には、保持部４１から離れる方向に突出した接触凸部４４が曲げにより形成さ
れている。この接触凸部４４は差込溝３１へのプラグ２の挿抜方向に交差する方向に弾性
的に突出している。さらに、この接触凸部４４はその幅方向においては直線状とされ、後
述する接触部６１と摺接する部分において、凸部の幅Ｗ１（並設された凸部６８と凸部６
９との間の間隙と凸部６８、６９の幅を加算したもの）より大きな幅Ｗ２を有する平面を
備えている（図３）。このように、接触凸部４４は、板厚が薄い場合にとくに設計形状を
出しにくくなる曲面としていないため、精度良く、かつ、効率良く生産することができる
。
【００２１】
接触凸部４４からは、プラグ２挿入時の誘い込みのため及び座屈防止のために、先端部４
５が保持部４１側へ延出している。
【００２２】
図４に示すプラグ２は、絶縁部材である合成樹脂のインサート成形品からなる略直方体形
状のプラグ本体５と、それぞれ帯状の金属部材からなりプラグ本体５の長手方向に沿った
両側にそれぞれリセプタクル１におけるリセプタクルコンタクト４と対応して同じピッチ
で配設された複数のプラグコンタクト６とを備える。
【００２３】
図５に示すプラグコンタクト６は、スタンピング成形により形成された帯状の金属材から
なり、表裏の一面をプラグ本体５から離れる方向へ向けて、差込溝３１へのプラグ２の挿
抜方向に沿って延びる形でプラグ本体５に保持された接触部６１と、接触部６１から離れ
る方向に延設された端子部６２とを有する。端子部６２は例えば回路基板の導電パターン
に半田固定される。端子部６２において接触部６１の付近には、厚さ寸法を他の部位より
も薄くする保持凹所６５が設けられている。なお、図６に示すように、接触部６１からプ
ラグ２の挿抜方向に沿って延び、端子部６２に連結され、かつ接触凸部４４側へ突出する
段部７０を形成することもできる。
【００２４】
一方、プラグ本体５の長手方向に沿った両側面において、短手方向の一端には、それぞれ
長手方向に沿って延びた鍔部５１が突設されていて、プラグコンタクト６の端子部６２は
鍔部５１を貫通している。プラグコンタクト６はプラグ本体５の成形時にインサートされ
ており、鍔部５１を形成する合成樹脂が保持凹所６５に流入して固化することにより、プ
ラグコンタクト６のプラグ本体５からの抜けが防止されている。さらに、鍔部５１は、コ
ネクタが回路基板等に実装されるときに、溶融した半田が毛細管現象等によってプラグコ
ンタクト６上を這い上がること（半田上がり）を防止することができる。
【００２５】
このプラグコンタクト６は、基材（例えばリン青銅）上に、下地めっき（例えばニッケル
めっき）を施した後に、仕上げめっき（例えば金めっき）を施して作製する。プラグコン
タクト６の板厚は、コネクタの小型化、低背化を考慮し、ばね設計や加工性の観点から、
例えばコネクタのピッチが０．３〜０．５ｍｍの場合には、０．０５〜０．１５ｍｍであ
ることが好ましい。
【００２６】
また、接触部６１においてリセプタクルコンタクト４の接触凸部４４が摺接する面には、
差込溝３１へプラグ２を挿抜するときに接触凸部４４に向けて突出する突起部６６と、端
部の一方が突起部６６と一体に形成されてプラグ２の挿抜方向に沿って延び、差込溝３１
へプラグ２を挿抜するときに接触凸部４４に向けて突出する２本の凸部６８、６９と、が
設けられている。この凸部６８、６９の、プラグ２の挿抜方向直交断面は、接触凸部４４
側に円弧が存在する半円形である。また、凸部６８、６９の平面視形状は、対向する長辺
が互いに平行な略長方形形状である。凸部６８、６９は、この形状と同一のくぼみ形状を
備えた金型を接触部６１の一面に押圧することにより、凸部６８、６９を設けない部分を
圧潰して形成する。このとき、金型の長さによっては、接触部６１の下部において金型で
圧潰されない部分が段部７０として形成される。これに対して、凸部６８、６９の形状と
同一の突起形状を備えた金型を接触部６１の裏面（凸部６８、６９を設けない面）に押圧
することによっても形成することができる。ここで、突起部６６からは、プラグ２挿入時
の誘い込みのため及び座屈防止のために、先端部６７が接触部６１から離間する方向へ延
出している。この先端部６７は、保持凹部６５とともにインサートの保持機能を発揮する
。
【００２７】
接触部６１から突出する凸部６８、６９の高さは、例えばコネクタのピッチが０．３〜０
．５ｍｍの場合は、０．０１〜０．１ｍｍとすることが好ましい。これは、高さが０．０
１ｍｍ未満となると、凸部６８、６９により異物除去効果が低下し、０．１ｍｍを超える
凸部６８、６９を、接触部６１の裏面を押圧して形成しようとすると材料が伸びきらずに
クラックや破断が発生するおそれがあるからである。また、異物除去機能及び加工性の観
点から見ると、凸部６８、６９の高さは０．０２〜０．０５ｍｍであることがさらに好ま
しい。凸部６８、６９形成時のクラックや破断を予防するには、凸部６８、６９の形状と
同一のくぼみ形状を備えた金型を接触部６１の一面（凸部６８、６９を設ける面）に押圧
することにより、凸部６８、６９を形成することが好ましい。
【００２８】
凸部は１本でも複数でもよいが、３本以上とすると１本当たりの集中荷重が低下するため
、２本であることが好ましい。また、凸部を複数設ける場合は、プラグ２の挿抜方向と交
差する方向において並設すると異物除去の効果が高まるため好ましい。さらに、突起部６
６と一体に形成された一方の端部から他方の端部に向かうにしたがって、差込溝３１へプ
ラグ２を挿抜するときに接触凸部４４から離間するように傾斜させて形成すると異物が除
去しやすくなるため好ましい。また、凸部６８、６９の、プラグ２の挿抜方向直交断面は
、半円形のほか、接触凸部４４側に頂点を有する略三角形、接触凸部４４側に任意の曲率
半径を備える曲線を配した半曲線形状とすることもできる。凸部６８、６９の平面視形状
は、対向する長辺が互いに平行な略長方形形状のほか、長辺が徐々に接近する略三角形形
状とすることもできる。
【００２９】
以上の構成によれば、図７に示すように、プラグ２のリセプタクル１への挿抜時に、リセ
プタクルコンタクト４の接触凸部４４に対して、プラグコンタクト６の突起部６６及び凸
部６８、６９がそれぞれ摺接する。すなわち、特にプラグ２の挿入時には、幅の広い突起
部６６が広い範囲で摺接して異物を除去し、さらに凸部６８、６９における集中荷重によ
る強い力で摺接することにより、異物をさらに除去することができる。このため、異物を
確実かつ容易に除去することができる。
【００３０】
プラグ２がリセプタクル１に正しく嵌合している状態を示す図７において、各プラグコンタクト６の突起部６６は、対応するリセプタクルコンタクト４の撓み部４２には当接していない。これにより、各リセプタクルコンタクト４の接触凸部４４は、対応するプラグコンタクト６の凸部６８、６９に圧接することができる。すなわち、プラグコンタクト６の突起部６６は、対応するリセプタクルコンタクト４のうち、接触凸部４４が形成されていない撓み部４２の表面に接触しない。
【００３１】
一方、コネクタを実装するときには、フラックス等が飛散して接触部６１に付着して異物
となる場合がある。この場合に、プラグ２をリセプタクル１に挿入（嵌合）したとしても
、プラグ２の挿抜により異物を凸部６８、６９の外側に移動させることができるため、異
物を確実に除去して接触抵抗を安定させることができる。
【００３２】
また、接触凸部４４は平面で接触部６１と摺接するため、プラグコンタクト６とリセプタ
クルコンタクト４とが位置ずれしたとしても、ばらつきが少なく安定した接触抵抗を得る
ことができる。
【００３３】
さらに、凸部６８、６９の端部の一方を突起部６６と一体に形成することにより、突起部
６６と凸部６８、６９との間に凹部が形成されないため、挿抜回数が多くなったとしても
、異物が堆積するおそれが少なく、安定した接触抵抗を得ることができる。
【００３４】
また、接触凸部４４のうち接触部６１と摺接する部分は、平面であるため、精度良く加工
することができる。一方、接触部６１に凸部６８、６９を設けることによって、プラグコ
ンタクト６を薄くしたとしても、プラグコンタクト６に対するリセプタクルコンタクト４
の接点を確保することができる。
【００３５】
なお、本実施形態においてリセプタクルコンタクト４の機能とプラグコンタクト６の機能
とを入れ替えてもよい。つまり、接触凸部４４と同様の構成をプラグコンタクト６に設け
るとともに、突起部６６、凸部６８、６９と同様の構成をリセプタクルコンタクト４に設
けてもよい。
【００３６】
本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定さ
れるものではなく、改良の目的または本発明の思想の範囲内において改良または変更が可
能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態に係るリセプタクルの構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るリセプタクルコンタクトの構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るリセプタクルコンタクトの接触凸部とプラグコンタクトの凸部が摺接したときの両者の幅の関係を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係るプラグの構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るプラグコンタクトの構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態のプラグコンタクトの別の例の構成を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係るリセプタクルをプラグに挿入したときの状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    リセプタクル
２    プラグ
３    リセプタクル本体
４    リセプタクルコンタクト
５    プラグ本体
６    プラグコンタクト
３１  差込溝
４４  接触凸部
６１  接触部
６３  凹部
６６  突起部
６８  凸部
６９  凸部
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2006059656.tif 000010
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2006059656.tif 000011