(57)【要約】      （修正有）【課題】  アース端子付き電源コンセントの有無やワイヤ端を接続するのに適切な金属配管や柱等の有無を考慮することなく、希望の場所に設置することができると共に、筐体に足部が設けられ、足部によって筐体が床面と間隔をおいて設置される場合にも、効率よく放電させることができる電子機器を提供する。【解決手段】  筐体２と床面との間に設けられた導電材料からなるアース板４とアース端子９とを、アース線１１で接続し、アース板４から自然放電させる。また、アース板４の高さ、すなわちアース板４と床面との距離が変更可能に構成されており、アース板４の高さの変更範囲における最下限は、アース板４と床面との距離が１０ｍｍ以下に設定されている。【選択図】        図１
2006128505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電気を機外に放電するアース端子を有し、筐体が足部によって床面と間隔をおいて設置される電子機器であって、
前記筐体と床面との間に設けられた導電材料からなるアース板と、
該アース板と前記アース端子とを接続するアース線とを具備することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記アース板は、床面との距離を変更可能であることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記アース板は、床面との距離を１０ｍｍ以下に設定可能であることを特徴とする請求項２記載の電子機器。
【請求項４】
前記アース線には、前記アース板と前記アース端子との間でのノイズ介在を低減させるフィライトコアが取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電気を機外に放電するアース端子を有する電子機器に関し、特に筐体が足部によって床面と間隔をおいて設置される電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタやカッタスタッカ等の電子機器においては、用紙搬送による用紙と本体との摩擦によって、用紙および本体に静電気が発生するため、数キロボルト〜数十キロボルトの帯電が生じ、電子機器内の回路基板等に悪影響を与える恐れがある。
【０００３】
そこで従来の電子機器では、帯電を軽減させるため、アース端子付きのＡＣコンセントを使用したり、筐体やアース端子にワイヤを接続し、他端を金属配管や柱等に繋いで放電させたり、床面と接触した状態の底板から床面に放電させたりしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、アース端子付き電源コンセントを用いる場合やワイヤを配管等に繋いで放電させる従来技術では、アース端子付き電源コンセントがある場所やワイヤ端を接続するのに適切な金属配管や柱等の近くにしか設置することができず、設置場所が限定されてしまうと共に、床面と接触した状態の底板から床面に放電させる従来技術では、筐体に足部が設けられ、足部によって筐体が床面と間隔をおいて設置される場合には、対応することができないという問題点があった。
【特許文献１】特開２０００−２２３８５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、アース端子付き電源コンセントの有無やワイヤ端を接続するのに適切な金属配管や柱等の有無を考慮することなく、希望の場所に設置することができると共に、筐体に足部が設けられ、足部によって筐体が床面と間隔をおいて設置される場合にも、効率よく放電させることができる電子機器を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、静電気を機外に放電するアース端子を有し、筐体が足部によって床面と間隔をおいて設置される電子機器であって、前記筐体と床面との間に設けられた導電材料からなるアース板と、該アース板と前記アース端子とを接続するアース線とを具備することを特徴とする電子機器に存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記アース板は、床面との距離を変更可能であることを特徴とする請求項１記載の電子機器に存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記アース板は、床面との距離を１０ｍｍ以下に設定可能であることを特徴とする請求項２記載の電子機器に存する。
また請求項４記載の発明の要旨は、前記アース線には、前記アース板と前記アース端子との間でのノイズ介在を低減させるフィライトコアが取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電子機器に存する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の電子機器は、筐体と床面との間に設けられた導電材料からなるアース板とアース端子とを、アース線で接続し、アース板から自然放電させるように構成することにより、アース端子付き電源コンセントの有無やワイヤ端を接続するのに適切な金属配管や柱等の有無を考慮することなく、希望の場所に設置することができると共に、筐体に足部が設けられ、足部によって筐体が床面と間隔をおいて設置される場合にも、効率よく放電させることができるという効果を奏する。
【０００８】
さらに、本発明の電子機器は、アース板と床面との距離を変更可能に構成することにより、アース板に邪魔されることなく、電子機器の設置箇所を移動させることができ、また、床面の形状に左右されることなく、希望の場所に電子機器を設置することができるという効果を奏する。
【０００９】
さらに、本発明の電子機器は、アース板とアース端子とを接続するアース線にフィライトコアを取り付け、アース板とアース端子との間でのノイズ介在を低減させるように構成することにより、アース線のみで電子機器とアース板とを電気的に導通させている場合には、アース板と電子機器との間でのノイズ介在を効率的に低減させることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明に係る電子機器の実施の形態の構成を示す斜視図であり、図２は、図１に示すアース板の構成を示す斜視図であり、図３は、図１に示すアース線の構成を示す斜視図である。
【００１２】
本実施の形態は、プリンタやカッタスタッカ等の電子機器１であり、図１を参照すると、筐体２が足部３によって床面と間隔をおいて設置されている。なお、図１に示す例では、足部３としてキャスターを用い、移動可能に構成しているが、ゴム足等の固定された足を用いるようにしても良い。
【００１３】
筐体２と床面との間には、アルミやステンレス等の導電材料からなるアース板４が設けられており、アース板４の端部には、アース板４を筐体２に取り付けるための連結片５が延設されている。連結片５の垂直面には、上下方向に長い長穴である高さ変更穴６が形成されており、高さ変更穴６を介して、筐体２の側面に形成されているネジ穴７に高さ変更穴６を介してネジ８を螺着させ、ネジ８で連結片５を挟着することによって、筐体２と床面との間にアース板４が固定される。
【００１４】
高さ変更穴６は、上下方向に長い長穴であり、ネジ８で挟着する箇所を上下方向で変更することにより、アース板４の高さ、すなわちアース板４と床面との距離が変更可能に構成されている。アース板４の高さの変更範囲における最下限は、アース板４と床面との距離が１０ｍｍ以下に設定されており、好ましくはアース板４と床面とを接触、すなわちアース板４と床面との距離を０ｍｍに設定すると良い。また、アース板４の高さの変更範囲における最上限には、特に制限はないが、電子機器の設置箇所を移動させるに際し、電子機器の移動の邪魔にならない高さまでアース板４を退避させるようにすると好適である。
【００１５】
筐体２の側面には、電子機器１に蓄積された静電気を機外に放電するアース端子９が設けられていると共に、図２に示すように、アース板４には、アース線接続端子１０が設けられており、アース端子９とアース線接続端子１０との間にアース線１１が接続されている。アース線１１によってアース端子９とアース板４とが電気的に導通され、アース端子９から機外に放電された静電気は、アース板４から空中および床面に自然放電される。
【００１６】
図３を参照すると、アース線１１の両端には、アース端子９およびアース線接続端子１０にそれぞれ接続するための圧着端子１２が取り付けられている。また、アース線１１には、フィライトコア１３が取り付けられており、アース線１１のみで電子機器１（アース端子９）とアース板４とを電気的に導通させている場合には、アース板４と電子機器１（アース端子９）との間でのノイズ介在を効率的に低減させることができる。
【００１７】
次に、本実施の形態におけるアース板４を用いた放電効果の検証結果について図４乃至図７を参照して詳細に説明する。
図４は、本発明に係る電子機器の実施の形態における除電効果を説明するための図であり、図５は、図１に示すアース板と床面との距離に応じた除電効果を説明するための図であり、図６は、図１に示すアース板の面積に応じた除電効果を説明するための図であり、図７は、図１に示すアース板の材質に応じた除電効果を説明するための図である。
【００１８】
まず、アース板４の有無による電子機器１の帯電量の変化を検証した。
電子機器１には、放電ガン（静電気試験器）による連続強制印加を実施することで、帯電状態を作り出し、アース端子付き電源コンセントを用いた場合（ＡＣ電源３芯）と、アース端子なし電源コンセントを用いると共に、アース板４を用いた場合（ＡＣ電源２芯、アース板あり）と、アース端子なし電源コンセントのみを用いた場合（ＡＣ電源２芯、アース板なし）との３ケースについてそれぞれ電子機器１表面の帯電量を静電気測定器で測定した。なお、放電ガンによる連続強制印加は、−１０ｋｖを１秒間隔で連続放電させ、アース板４には、厚さ０．１５ｍｍ、サイズ４００ｍｍ＊４８０ｍｍのステンレス板を用い、床面と接触させた状態とした。
【００１９】
その結果、図４を参照すると、アース端子なし電源コンセントを用いると共に、アース板４を用いた場合（ＡＣ電源２芯、アース板あり）には、放電時間が経過しても帯電量が−０．５０ｋｗ以上にならず、アース端子なし電源コンセントを用いても、アース板４を用いて放電させることにより、高い放電効果が得られることがわかった。
【００２０】
次に、アース板４と床面との距離に応じた電子機器１の帯電量の変化を検証した。
電子機器１には、放電ガン（静電気試験器）による連続強制印加を実施することで、帯電状態を作り出し、アース端子なし電源コンセントを用いると共に、アース板４を用い、アース板４と床面との距離を０ｍｍ、０．１０５ｍｍ、０．２１０ｍｍ、０．４２０ｍｍ、３ｍｍ、１０ｍｍ、５０ｍｍに変化させ、それぞれのケースについて電子機器１表面の帯電量を静電気測定器で測定した。なお、放電ガンによる連続強制印加は、−１０ｋｖを１秒間隔で連続放電させ、アース板４には、厚さ０．１５ｍｍ、サイズ４００ｍｍ＊４８０ｍｍのステンレス板を用いた。
【００２１】
その結果、図５を参照すると、アース板４が床面に近いほど高い放電効果が得られることがわかると共に、アース板４と床面との距離が１０ｍｍ以下であれば、放電時間が経過しても帯電量が飽和し、充分な放電効果が得られることがわかった。
【００２２】
次に、アース板４の面積に応じた電子機器１の帯電量の変化を検証した。
電子機器１には、放電ガン（静電気試験器）による連続強制印加を実施することで、帯電状態を作り出し、アース端子なし電源コンセントを用いると共に、厚さ０．１５ｍｍのステンレス板からなるアース板４を用い、アース板４の面積を４８０ｍｍ＊４００ｍｍ、４００ｍｍ＊２４０ｍｍ、２４０ｍｍ＊２００ｍｍ、２００ｍｍ＊１２０ｍｍ、１２０ｍｍ＊１００ｍｍに変化させ、それぞれのケースについて電子機器１表面の帯電量を静電気測定器で測定した。なお、放電ガンによる連続強制印加は、−１０ｋｖを１秒間隔で連続放電させ、アース板４と床面とを接触させた状態とした。
【００２３】
その結果、図６を参照すると、アース板４の面積が大きいほど高い放電効果が得られることがわかると共に、アース板４の面積が小さい場合でも、帯電量が飽和するため、電子機器１において許容できる帯電量に応じて、面積の小さいアース板４を用いても良いことがわかった。
【００２４】
次に、アース板４の材質に応じた電子機器１の帯電量の変化を検証した。
電子機器１には、放電ガン（静電気試験器）による連続強制印加を実施することで、帯電状態を作り出し、アース端子なし電源コンセントを用いると共に、アース板４として、厚さ０．１５ｍｍ、サイズ４８０ｍｍ＊４００ｍｍのステンレス板を用いた場合と、厚さ０．５ｍｍ、サイズ４００ｍｍ＊４００ｍｍのステンレス板を用いた場合と、厚さ０．５ｍｍ、サイズ４００ｍｍ＊４００ｍｍのアルミ板を用いた場合との３ケースについてそれぞれ電子機器１表面の帯電量を静電気測定器で測定した。なお、放電ガンによる連続強制印加は、−１０ｋｖを１秒間隔で連続放電させ、アース板４と床面とを接触させた状態とした。
【００２５】
その結果、図７を参照すると、いずれのケースでも帯電量が低い値で飽和し、アース板４の材質や厚さによって放電効果に差異があまり生じないことがわかった。
【００２６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、筐体２と床面との間に設けられた導電材料からなるアース板４とアース端子９とを、アース線１１で接続し、アース板４から自然放電させるように構成することにより、アース端子付き電源コンセントの有無やワイヤ端を接続するのに適切な金属配管や柱等の有無を考慮することなく、希望の場所に設置することができると共に、筐体２に足部が設けられ、足部によって筐体２が床面と間隔をおいて設置される場合にも、効率よく放電させることができるという効果を奏する。
【００２７】
さらに、本実施の形態によれば、アース板４と床面との距離を変更可能に構成することにより、アース板４に邪魔されることなく、電子機器１の設置箇所を移動させることができ、また、床面の形状に左右されることなく、希望の場所に電子機器１を設置することができるという効果を奏する。
【００２８】
さらに、本実施の形態によれば、アース板４とアース端子９とを接続するアース線１１にフィライトコア１３を取り付け、アース板４とアース端子９との間でのノイズ介在を低減させるように構成することにより、アース線１１のみで電子機器１（アース端子９）とアース板４とを電気的に導通させている場合には、アース板４と電子機器１（アース端子９）との間でのノイズ介在を効率的に低減させることができるという効果を奏する。
【００２９】
なお、本実施の形態の構成と、従来の放電対策とを併用しても良い。例えば、アース端子付き電源を利用している電子機器でも冬場の乾燥した環境では、静電気の帯電が起こりやすく、これに対する補強的な放電装置としてアース板４を用いることができる。
【００３０】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る電子機器の実施の形態の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すアース板の構成を示す斜視図である。
【図３】図１に示すアース線の構成を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る電子機器の実施の形態における除電効果を説明するための図である。
【図５】図１に示すアース板と床面との距離に応じた除電効果を説明するための図である。
【図６】図１に示すアース板の面積に応じた除電効果を説明するための図である。
【図７】図１に示すアース板の材質に応じた除電効果を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  電子機器
２  筐体
３  足部
４  アース板
５  連結片
６  高さ変更穴
７  ネジ穴
８  ネジ
９  アース端子
１０  アース線接続端子
１１  アース線
１２  圧着端子
１３  フィライトコア
【図１】
2006128505.tif 000003
【図２】
2006128505.tif 000004
【図３】
2006128505.tif 000005
【図４】
2006128505.tif 000006
【図５】
2006128505.tif 000007
【図６】
2006128505.tif 000008
【図７】
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