(57)【要約】【課題】アルミ合金中に磁性材料を埋設した電磁調理器用調理器具において、アルミ合金は熱伝導率が高いため、熱による膨張が大きい一方、鉄やステンレス等の磁性材料はそれと比較して熱膨張が小さく、熱が加えられたとき両者間に膨張差が生じ、調理器具の底部が大きく湾曲したり、打ち付けた部分やブレージングした部分及び埋設材とアルミ合金との間に分離現象を生じていた。【解決手段】アルミ合金製電磁調理器用調理器具の底部に一面を外部に露出して磁性材料を埋設した電磁調理器用調理器具において、該磁性材料は、外側の帯状部材、内側の帯状部材、両帯状部材をその端部間で連結する放射状の連結部材及び該内・外の帯状部材と連結部材とで囲まれた密閉空間とよりなる扇形状の有孔盤状体とし、該有孔盤状体のいくつかを、該有孔盤状体の密閉空間及びその周辺部へのアルミ合金により一体化して埋設してなることを特徴とする電磁調理器用調理器具。【選択図】図６
2006122410.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミ合金製電磁調理器用調理器具の底部に一面を外部に露出して磁性材料を埋設した電磁調理器用調理器具において、該磁性材料は、外側の帯状部材、内側の帯状部材、両帯状部材をその端部間で連結する放射状の連結部材及び該内・外の帯状部材と連結部材とで囲まれた密閉空間とよりなる扇形状の有孔盤状体とし、該有孔盤状体のいくつかを、該有孔盤状体の密閉空間及びその周辺部へのアルミ合金により一体化して埋設してなることを特徴とする電磁調理器用調理器具。
【請求項２】
アルミ合金製電磁調理器用調理器具の底部に一面を外部に露出して磁性材料を埋設した電磁調理器用調理器具において、該磁性材料は、外側の帯状部材、内側の帯状部材、両帯状部材をその端部間で連結する放射状の連結部材及び該内・外の帯状部材と連結部材とで囲まれた密閉空間とよりなる扇形状の有孔盤状体とし、該有孔盤状体の内側帯状部材を連結して連続状の環状体とすることにより、外側の帯状部材を断続状の環状体として密閉空間及び外方部開放空間とが交互に出現するように形成し、該有孔盤状体を、該両空間、その周辺部の空間及び内側帯状部材で形成される環状体の内側空間へのアルミ合金により一体化して埋設してなることを特徴とする電磁調理器用調理器具。
【請求項３】
内・外の帯状部材及び連結部材の各々の両側縁を断面溝形形状となるように折り曲げて折り曲げ部を形成し、該折り曲げ部を調理器具の内側に位置するように埋設してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁調理器用調理器具。
【請求項４】
外側の帯状部材の外側縁の折り曲げ部に、切欠部を形成してなることを特徴とする請求項３に記載の電磁調理器用調理器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁手段により調理するための調理器具に関するもので、特に高周波電磁手段で使用されるアルミニウムを基材とし、その底部に磁性材料を埋設した電磁調理器用調理器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
調理器具の素材としてアルミニウムが使用されているが、該アルミニウム製調理器具は、加工性に優れ、軽量で取り扱い易く、且つ熱伝導率が良く、調理器具として優れている。しかし、アルミニウムは透磁率が低く、且つ抵抗が低いため電磁調理器用調理器具としては使用できなかった。
【０００３】
上記事情により、アルミニウム製調理器具を加熱可能な電磁調理器用調理器具として使用するためには、該調理器具の底部に発熱体を設ける必要があり、その材料として鉄、ステンレス等の磁性材料が使用されている。
【０００４】
上記磁性材料は、アルミニウム製調理器具の底部に打ち付け取着したり、ブレージングにより貼り付けたり、埋設したりして、底部の外面に露出するようにして取着している。
【特許文献１】特許第２８０６６３５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、アルミニウム或いはアルミニウム合金（以下それらを総称してアルミ合金という）は熱伝導率が高いため、熱による膨張が大きい一方、鉄やステンレス等の磁性材料はそれと比較して熱膨張が小さく、熱が加えられたとき両者間に膨張差が生じ、調理器具の底部が大きく湾曲したり、打ち付けた部分やブレージングした部分及び埋設材とアルミ合金との間に分離現象を生じていた。
【０００６】
また、アルミ合金中に磁性材料を埋設する手段として、アルミ鋳造法が行なわれているが、キャビティー内に生じるガスの排出が鋳造品質の大きなポイントの１つとなっている。しかし、上記した埋設材の分離を回避するべく、該埋設材を該アルミ合金中に強固に銜え込ます必要から該埋設材にアンカー部を設け、両者の結合が強固となるようにしているため、そのアンカーの形状により両者間にガス溜まりが生じていた。
その結果、湯廻り不良が発生して安定した製品が製造できなかった。更に、該磁性材料とアルミ合金との間に空気層ができることにより、熱伝導が悪化し、熱効率が低下していた。
【０００７】
上記欠点を解決すべく、本出願人は先に外周の外環状体と内側の内環状体及び両環状体を連結する放射状の連結部材とによって、アルミ合金を囲繞しながら磁性材料を埋設し、更に、該内・外環状体及び連結部材の各々の両側線を断面溝形形状に折り曲げ部を形成し、該折り曲げ部に適宜間隔を有して切欠部を設けることにより上記ガス溜まりを防止し、磁性材料とアルミ合金との密着性を高め、分離現象の防止及び熱効率の低下を防止することを提案した。
【０００８】
本発明は、上記のように外環状体を円形或いは楕円形に連続形成することにより部材が長くなることを防止した上記提案を考慮して、当該部分への熱変化による部材の膨張及び収縮の影響をより一層小さくしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決したもので、アルミ合金と磁性材料との熱伝導率の差に基づく膨張差を吸収して両者間に分離現象が生じるのを防止し、且つ製造時において生じるガス溜まりを防止することを可能とし、且つ磁性材料の部材長を短くすることにより、該磁性材料の熱変化により膨張及び収縮を少なくしたもので、その具体的な手段として、アルミ合金製電磁調理器用調理器具の底部に一面を外部に露出して磁性材料を埋設した電磁調理器用調理器具において、該磁性材料は、外側の帯状部材、内側の帯状部材、両帯状部材をその端部間で連結する放射状の連結部材及び該内・外の帯状部材と連結部材とで囲まれた密閉空間とよりなる扇形状の有孔盤状体とし、該有孔盤状体のいくつかを、該有孔盤状体の密閉空間及びその周辺部へのアルミ合金により一体化して埋設してなる電磁調理器用調理器具を特徴とする。
【００１０】
また、アルミ合金製電磁調理器用調理器具の底部に一面を外部に露出して磁性材料を埋設した電磁調理器用調理器具において、該磁性材料は、外側の帯状部材、内側の帯状部材、両帯状部材をその端部間で連結する放射状の連結部材及び該内・外の帯状部材と連結部材とで囲まれた密閉空間とよりなる扇形状の有孔盤状体とし、該有孔盤状体の内側帯状部材を連続状の環状体とすることにより、外側の帯状部材を断続状の環状部材として密閉空間及び外方部開放空間とが交互に出現するように形成し、該有孔盤状体を、該両空間及びその周辺部の空間及び内側帯状部材で形成される環状体の内側空間へのアルミ合金により一体化して埋設してなる電磁調理器用調理器具を特徴とする。
【００１１】
更に、上記内・外の帯状部材及び連結部材の各々の両側縁を断面溝形形状となるように折り曲げて折り曲げ部を形成し、該折り曲げ部を調理器具の内側に位置するように埋設してなる電磁調理器用調理器具を特徴とする。
【００１２】
また、上記外側の帯状部材の外側縁の折り曲げ部に、切欠部を形成してなる電磁調理器用調理器具を特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、磁性材料を盤状体とし、該盤状体に囲繞された空間を設けることにより、アルミ合金を分断することができ、アルミ合金の膨張範囲を限定できるようになった。また、磁性材料に大きな空洞を設けることにより、鋳造時において中央部からの注湯を可能とし、更に、磁性材料の中央部付近の熱歪を減少させることを可能とした。
【００１４】
更に、内・外の帯状部材或いは外側の帯状部材を断続状として連続する部材の長さを短くすることにより、熱変化による部材の膨張、収縮の影響を少なくすることができ、それにより電磁調理器用調理器具の底面の湾曲やアルミ合金との分離現象を防止することが可能となった。
【００１５】
また、該盤状体を構成する内・外の帯状部材及び連結部材の溝幅を変えることにより、発熱体としての必要とする入力電力に対応することが可能となり、熱源の調整が容易となった。
【００１６】
更に、内・外帯状部材及び連結部材を断面溝形形状とすることにより、該溝の立ち上げ部分がアルミ合金へのアンカー効果となり両者が強固に固定され、且つ鋳造時の熱歪を防止することが可能となった。
【００１７】
また、アルミ鋳造法により、アルミ合金が凝固するときに発生するキャビティー内のガスの排出を磁性材料の外側縁の折り曲げ部に形成した切欠部により行うことができ、ガス溜まりを防止することができ、磁性材料とアルミ合金との密着性を高め、分離現象の防止及び熱効率の低下を防止することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、実施例に添って説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１は、本発明の電磁調理器用調理器具の底部にその表面を露出させて埋設される磁性材料よりなる有孔盤状体を示す平面図、図２は同背面図、図３は図１のＡ−Ａ線の断面図を示している。
有孔盤状体１は、鉄、ステンレス等の有磁性の材料からなり、それらを盤状体として形成し、全体が花弁形をしたほぼ円形状とされている。該有孔盤状体１は、外周を形成する外側の帯状部材２、内側のリングを形成する内側の帯状部材３及び両帯状部材を連結する放射状の連結部材４並びに該外側の帯状部材２の内側縁５、内側の帯状部材３の外側縁６及び連結部材４．４の側縁７．７とによって囲まれた略扇型形状の密閉空間８とで形成している。上記内側の帯状部材３は、環状体として形成しているが、外側の帯状部材２は、該内側の環状体に形成された内側帯状部材３の外側縁６より扇形状に突出した突出部として形成される。従って、該突出部間には内側の帯状部材３の外側縁６及び連結部材４．４の側縁７．７とによって囲まれた外方が開放された内湾状の外方部開放空間９が形成され、該密閉空間８と外方部開放空間９とが交互に出現するように構成し、更に、該内側の帯状部材３の内側には円形或いは楕円形の中心部空間１０とが形成されるように構成している。
【００２０】
上記構成により、全体として花弁形をした有孔盤状体１が形成されることになる。
【００２１】
図２の背面図及び図３の断面図に示すように、有孔盤状体１の外側の帯状部材２、内側の帯状部材３及び連結部材４の各々の断面形状は、電磁調理器用調理器具の内側となる背面方向へ両側縁を折り曲げた断面溝形形状１１を構成している。
【００２２】
上記背面方向への折り曲げは、プレス機械により行なわれることになるが、平板状の部材を打ち抜いて有孔盤状体を形成することになるので、図４に示すように打ち抜かれた側縁先端部は、その背面側にバリ１２が生じることになる。該側縁は、折り曲げて溝形形状１１を形成することになるが、該溝形形状１１のコ字形の内側に、該バリ１２が位置することになり、当該部分がアンカーの役割をし、鋳造時にアルミ合金との固定度をより強固なものとすることが可能となる。
【００２３】
図５は、外側の帯状部材２の外側縁１３に形成した切欠部１４、１５を示している。図５（ａ）に示す切欠部１４は長方形状に切欠形成され、図５（ｂ）に示す切欠部１５は半円形状に切欠形成している。該切欠部はノコギリ歯状、半割楕円形状、三角形状等、溝の内側と外側とが連通する形状であれば適宜な形状が採用できる。該切欠部１４、１５は、適宜間隔を有して外側縁１３の先端部から切除されるが、実施例のものは４の突出部の各々に４箇所形成している。
【００２４】
該切欠部１４、１５は、アルミ合金に有孔盤状体１を埋設する鋳造時に、該アルミ合金が凝固する際に発生するガスが該有孔盤状体１の溝形形状１１部に溜まるのを防止し、当該ガスを外部へ逃すためのガス抜き用となる。また、当該箇所よりアルミ合金との接触面を多くすることができ、より強固な固定状態を達成することが可能となる。
また、磁性材料の中心部空間１０を大きく形成することにより、鋳造時において中央部からの注湯を可能とし、且つ磁性材料の中央部付近の熱歪を減少させることが可能である。
【実施例２】
【００２５】
本発明の電磁調理器用調理器具の底部にその表面側を露出させて埋設される磁性材料よりなる他の実施例で、有孔盤状体は、実施例１と同様、有磁性の材料からなり、盤状体として形成し、全体が花弁形をした楕円形状とされている。該有孔盤状体は、外周を形成する外側の帯状部材、内側のリングを形成する内側の帯状部材及び両帯状部材を連結する放射状の連結部材並びに該外側の帯状部材の内側縁、内側の帯状部材の外側縁及び連結部材の側縁とによって囲まれた変形台形状の密閉空間とより構成されている。上記内側の帯状部材は、環状体を形成し、外側の帯状部材は、該内側帯状部材から突出する扇形状の突出部が適宜間隔毎に突出することにより密閉空間と外方が開放された内湾状の外方部開放空間とが交互に出現するように構成し、更に、該環状体の内側には円形或いは楕円形の中心部空間を構成している。
【００２６】
上記構成により、実施例１とは異なった大きさの密閉空間と開放空間とが交互に形成されることになる。
また、内・外の帯状部材及び連結部材等の断面形状は、上記実施例１と同様の溝形形状であり、更に、背面側の側縁先端部にバリを形成することも同様である。
また、外側の帯状部材の外側縁に連結切欠部を形成することも実施例１と同様である。
【００２７】
上記実施例１では連結部材を各々８箇所形成しているが、これは必要に応じて例えば４箇所でも１２箇所でも適宜の数とすることができる。実施例２も同様である。
【実施例３】
【００２８】
図６は、本発明の電磁調理器用調理器具の底部にその表面側を露出させて埋設される磁性材料よりなる他の実施例の有孔盤状体を示す平面図、図７は同右側面図、図８は同背面図及び図９は図６のＡ−Ａ線の断面図を示している。
有孔盤状体１６は、実施例１、２と同様、有磁性の材料からなり、盤状体を形成し、全体が円錐台の側面図の形をしたほぼ扇形形状とされている。該有孔盤状体１６は、外周を形成する外側の帯状部材１７、内側の帯状部材１８及び両帯状部材１７、１８をその端部間で連結する放射状の連結部材１９並びに該外側の帯状部材１７の内側縁２０、内側の帯状部材１８の外側縁２１及び連結部材１９．１９の側縁２２．２２とによって囲まれた該盤状体の外形形状と相似形の円錐台の側面図の形をしたほぼ扇形形状の密閉空間２３とにより構成されている。
【００２９】
該有孔盤状体１６の外側の帯状部材１７、内側の帯状部材１８及び連結部材１９の各々の断面形状は、上記実施例１、２と同様、図９に示すように、背面方向へ両側縁を折り曲げた溝形形状２４を構成している。
【００３０】
該有孔盤状体１６の製造方法は、上記実施例１、２と同様、プレス機により打ち抜きされ、該打ち抜き箇所の背面側の側縁先端部にはバリが形成されることになる。
【００３１】
また、外側の帯状部材１７の外側縁２５には、上記実施例１、２と同様、ガス抜き或いはアンカーのための長方形状或いは半円形状等の様々な形状の連通切欠部２６が形成される。
【００３２】
上記のように構成された有孔盤状体１６を図１０に示すように、電磁調理器用調理器具の底部にその表面側を露出させて花弁が開花したように並べて埋設固定する。図１０に示すものは、４個の有孔盤状体１６を埋設している。埋設個数は、必要に応じて適宜選択することができる。
【００３３】
上記埋設により、磁性材料よりなる発熱体を調理器具の底部にバランスよく配置することができ、効率の良い発熱体を得ることができる。
また、該発熱体を構成する部材を短くすることができるので、熱の変化による部材の膨張、収縮を少なくすることができ、調理器具の底部の湾曲やアルミ合金と発熱体との分離現象を抑えることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の電磁調理器用調理器具の底部に埋設される磁性材料を有孔盤状体に形成した平面図。
【図２】本発明の電磁調理器用調理器具の底部に埋設される磁性材料を有孔盤状体に形成した背面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線の断面図。
【図４（ａ）】打ち抜き部を示す断面図。
【図４（ｂ）】同打ち抜き部を折り曲げた状態を示す断面図。
【図５（ａ）】切欠部の側面図。
【図５（ｂ）】切欠部の他の実施例の側面図。
【図６】本発明の電磁調理器用調理器具の底部に埋設される磁性材料を有孔盤状体に形成した他の実施例の平面図。
【図７】図６の右側面図。
【図８】本発明の電磁調理器用調理器具の底部に埋設される磁性材料を有孔盤状体に形成した他の実施例の背面図。
【図９】図６のＡ−Ａ線の断面図。
【図１０】実施例３の有孔盤状体を調理器具の底部に数個配設した実施例の平面図。
【符号の説明】
【００３５】
１、１６                     有孔盤状体
２、１７                     外側の帯状部材
３、１８                     内側の帯状部材
４、１９                     連結部材
５、２０                     内側縁
６、２１                     外側縁
７、２２                     側縁
８、２３                     密閉空間
９                            外方部開放空間
１０                         中心部空間
１１、２４                   溝形形状
１２                         バリ
１３、２５                   外側縁
１４、１５、２６            切欠部
【図１】
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【図２】
2006122410.tif 000004
【図３】
2006122410.tif 000005
【図４（ａ）】
2006122410.tif 000006
【図４（ｂ）】
2006122410.tif 000007
【図５（ａ）】
2006122410.tif 000008
【図５（ｂ）】
2006122410.tif 000009
【図６】
2006122410.tif 000010
【図７】
2006122410.tif 000011
【図８】
2006122410.tif 000012
【図９】
2006122410.tif 000013
【図１０】
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