(57)【要約】【課題】  落下などの衝撃力の負荷に対してガラスディスクの損傷を防止することができるハードディスクドライブ装置を提供する。【解決手段】  ハードディスクドライブ装置のスピンドルモータのハブ１１、ディスク押え１３、スペーサ１４のガラスディスクと接触する面にそれぞれ衝撃緩衝層を設けるか、またはハードディスクドライブ装置の前記各部材によってハブに固定されるガラスディスク１０ａ、１０ｂのそれらの部材と接触する面に衝撃緩衝層を設ける。【選択図】  図１
2006059462.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドルモータのハブに、該ハブの一端に設けられたフランジ部、スペーサ、及びディスク押えからなる固定手段を介して１枚又は複数枚のガラス磁気ディスクを固定してなるハードディスクドライブ装置において、前記固定手段のハードディスクと接する面に衝撃緩衝層を設けたことを特徴とするハードディスクドライブ装置。
【請求項２】
前記固定手段のハードディスクと接する面が、前記フランジ部のガラスディスクと接する面であり、該フランジ部の面に前記衝撃緩衝層が一体に設けられている請求項１に記載のハードディスクドライブ装置。
【請求項３】
前記固定手段のハードディスクと接する面が、前記ディスク押えのガラスディスクと接する面であり、該ディスク押えの面に前記衝撃緩衝層が一体に設けられている請求項１に記載のハードディスクドライブ装置。
【請求項４】
前記固定手段のハードディスクと接する面が、前記スペーサのガラスディスクと接する面であり、該スペーサの面に前記衝撃緩衝層が一体に設けられている請求項１に記載のハードディスクドライブ装置。
【請求項５】
前記固定手段のハードディスクと接する面が、前記ガラスディスクの前記フランジ部と接する面、前記ディスク押えと接する面、および前記スペーサと接する面であり、これらの面にそれぞれ衝撃緩衝層が一体に設けてられているハードディスクドライブ装置。
【請求項６】
前記衝撃緩衝層の厚さは、０．１〜１０００μｍである請求項１〜５何れかに記載のハードディスクドライブ装置。
【請求項７】
スピンドルモータのハブに、該ハブの一端に設けられたフランジ部、スペーサ、及びディスク押えからなる固定手段を介して１枚又は複数枚のガラス磁気ディスクを固定してなるハードディスクドライブ装置用のガラスディスクであって、前記ガラスディスク固定手段のフランジ部に接する面、前記ディスク押えと接する面、および前記スペーサと接する面であり、これらの面にそれぞれ衝撃緩衝層を設けてなることを特徴とするハードディスクドライブ装置用のガラスディスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス磁気ディスクを用いたハードディスクドライブ装置、特にそのガラスディスクの固定手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ハードディスクドライブにおいては大容量化が求められており、ガラス製のディスク基板に磁性層および潤滑層を設けたガラス磁気ディスク（以下、単にガラスディスクという）が用いられるようになっている。しかし、ガラスは脆性材料であるので、ハードディスクドライブ装置を製造する時の取り扱い、製品として流通したりコンピュータ部品として使用する際に落下するなどして過度の衝撃が負荷されると比較的容易に損傷してしまう。従来、このようなガラスディスクの欠点を解決する方法として、ガラスディスクのガラス基板自体を、化学処理法等で強化する方法が種々提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。しかしながら、ハードリスクドライブ装置へのディスクの固定手段の観点から、ガラスディスクの上記欠点を解消する手段は未だ提供されてない。
【０００３】
従来、ハードディスクドライブ装置におけるドーナツ状の磁気ディスクは、２枚の磁気ディスクをスペーサを介在さてスピンドルモータのハブのフランジ部上に積層し、その上からディスク押えをハブの他端にビスなどの固定手段で固定している。このような、磁気ディスクのクランプ機構において、ドーナツ状の磁気ディスクは、その加工上貫通孔に面するディスクの内縁部に面ダレが生じるため、クランプに際して面ダレによる隙間を埋めるために磁気ディスクが変形する問題があり、この問題を解決する手段として、クランプ位置を面ダレ位置からズラした位置でクランプするか、あるいは面ダレ位置に面ダレの隙間を埋めるようにクランプ時に変形する弾性材を設けることが提案されている（特許文献３参照）。しかしながら、このクランプ手段は、ガラスディスクや金属製ディスクのクランプ時の変形の防止を目的とするものであり、ガラスディスクの過度の衝撃に対する損傷防止は期待できない。
【０００４】
図４は、ガラスディスクを２枚装填した場合の従来のガラスディスクを用いたハードディスクドライブの概略を示している。１枚のガラスディスク１０ａがスピンドルモータのハブ１１のフランジ部１２上に積層され、その上に環状のスペーサ１４を介してもう１枚のディスク１０ｂが積層され、その上から押え部が周状に形成されたディスク押え１３をあてがってスピンドルモータのハブの他端にビス１５などで固定して構成されている。スピンドルモータのハブ１１、スペーサ１４、およびディスク押え１３などのガラスディスク１０ａおよび１０ｂと接する部材は、ステンレス鋼などの剛性や硬度の高い金属で構成されている。そのため、ガラスディスクドライブを落下させた場合、ガラスディスク１０ａおよび１０ｂは、スピンドルモータのハブ１１のフランジ部１２の外周端部、スペーサ１４、ディスク押え１３の周状のガラスディスクの接触部に衝撃力が集中し、それらの部分と接触しているガラスディスク部分が損傷してしまうことが多い。
【特許文献１】特開平１１−１２０５４５号公報
【特許文献２】特開平０７−２３０６２１号公報
【特許文献３】特許第２７１４３３２号掲載公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明はガラスディスクを用いたハードディスクドライブ装置における上記のような衝撃力に弱いガラスディスクの欠点を克服すべくなされたものであり、落下などの衝撃を負荷してもガラスディスクの損傷を少なくすることができる。そこで、本発明はガラスディスクの負荷に対してガラスディスクの損傷を防止することができる、ハードディスクドライブ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本発明のハードディスクドライブ装置は、スピンドルモータのハブに、該ハブの一端に設けられたフランジ部、スペーサ、及びディスク押えからなる固定手段を介して１枚又は複数枚のガラス磁気ディスクを固定してなるハードディスクドライブ装置において、前記固定手段のハードディスクと接する面に衝撃緩衝層を設けてなることを特徴とするものである。
【０００７】
前記固定手段のハードディスクと接する面は、前記フランジ部のガラスディスクと接する面であり、該フランジ部の面に前記衝撃緩衝層を一体に設けるように構成する。または、前記固定手段のハードディスクと接する面は、前記ディスク押えのガラスディスクと接する面であり、該ディスク押えの面に前記衝撃緩衝層を一体に設けるように構成する。さらに、前記固定手段のハードディスクと接する面は、前記スペーサのガラスディスクと接する面であり、該スペーサの面に前記衝撃緩衝層を一体に設けるように構成する。そして、これらの固定手段がハードディスクと接する全ての面、即ち、前記フランジ部の前記ガラスディスクと接する面、前記ディスク押えの前記ガラスディスクと接する面、および前記スペーサの前記ガラスディスクと接する面の全ての面に、それぞれ衝撃緩衝層を一体に設けて構成するのが望ましい。前記衝撃緩衝層の厚さは、０．１〜１０００μｍの範囲が望ましい。
【０００８】
また、上記目的を達成する本発明のハードディスクドライブ装置用のガラスディスクは、スピンドルモータのハブに、該ハブの一端に設けられたフランジ部、スペーサ、及びディスク押えからなる固定手段を介して１枚又は複数枚のガラス磁気ディスクを固定してなるハードディスクドライブ装置用のガラスディスクであって、前記ガラスディスク固定手段のフランジ部に接する面、前記ディスク押えと接する面、および前記スペーサと接する面に、それぞれ衝撃緩衝層を設けてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のハードディスクドライブ装置における、スピンドルモータのハブ、ディスク押え、スペーサ、又はガラスディスクは高所からの落下などの衝撃が負荷した際にガラスディスクに損傷を生じない緩衝作用を有する衝撃緩衝層を設けてなるので、これらのスピンドルモータのハブ、ディスク押え、スペーサを用いた本発明のハードディスクドライブ装置は、製造する時の取り扱い、製品として流通したりコンピュータ部品として使用する際の落下などの衝撃が負荷されてもガラスディスクが損傷する可能性が極めて小さい。また、本発明のハードディスクドライブ装置用のガラスディスクは、前記固定手段に衝撃緩衝層を設ける代わりに、ハードディスク自体に衝撃緩衝層を設けてあるので、該ハードディスクを従来のハードディスクドライブ装置に使用することができ、ガラスディスク固定手段に衝撃緩衝層を設けた場合と同様にガラスディスクが損傷する可能性を極めて小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るガラスディスクを用いたハードディスクドライブ装置の要部を示す概略図である。該図面において、前記図４に示す従来のハードディスクドライブ装置と同様な部材は同一符号を付し、詳細な説明は省略する。本発明のハードディスクドライブ装置１は、スピンドルモータのハブ１１のフランジ部１２、ディスク押え１３、およびスペーサ１４のガラスディスク１０ａおよび／または１０ｂと接する部分にそれぞれ環状の衝撃緩衝層２１、２３、２４ａ、２４ｂを設けてあることを特徴としている。それにより、落下などの衝撃が負荷されても衝撃をこれらの衝撃緩衝層に吸収させて、ガラスディスクが損傷することを防止することができる。これらの衝撃緩衝層は、図示のように、ハードディスク装置におけるガラスディスク固定手段である上記各部品にそれぞれ設けるのが望ましいが、必ずしも上記全ての部分に設けなくても従来のハードディスクドライブ装置と比べてガラスディスクに対する衝撃力を緩和することができる。
【００１１】
図２は、本発明の他の実施形態に係るガラスディスクを用いたハードディスクドライブ装置の要部を示す概略図である。この実施形態では、スピンドルモータのハブ１１のフランジ部１２、およびスペーサ１４と接するガラスディスク１０ａ、およびスペーサ１４とディスク押え１３と接するガラスディスク１０ｂの部分に、それぞれ環状の衝撃緩衝層２０ａ、２０ｂ、および２０ｃ、２０ｄをそれぞれ設けることにより、落下などの衝撃が負荷されても衝撃をこれらの衝撃緩衝層に吸収させて、ガラスディスクの損傷を防止するように構成されていることを特徴としている。
【００１２】
上記各実施形態における衝撃緩衝層としては、有機樹脂やゴムなどの粘弾性を有する物質からなる層を用いることが好ましい。有機樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、各種ナイロンなどのポリアミド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリアセタール、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリサルフォンや、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体などのフッ素樹脂などを用いることができる。またゴムとしては、シリコンゴム、ニトリルゴム、ウレタンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンブロック共重合体などを用いることができる。
【００１３】
これらの粘弾性を有する物質からなる衝撃緩衝層の厚さは０．１〜１０００μｍであることが好ましい。厚さが０．１μｍ未満であると十分な衝撃緩衝作用が得られず、また均一な厚さの衝撃緩衝層とすることが困難になり、回転軸とガラスディスクが正確に９０°の角度の位置関係を維持することができず、ガラスディスクを高速回転させた際に記録面が上下にブレて記録面と磁気ヘッドの間隔が変動する。また厚さが１０００μｍを超えると、スピンドルモータのハブおよびディスク押えで固定した際の弾性変形量が大きくなり、ガラスディスク記録面と磁気ヘッドの間隔を一定に保つことが困難になる。そのため、衝撃緩衝層の厚さは１〜１００μｍであることがより好ましい。
【００１４】
これらの衝撃緩衝層は図１に示すように、スピンドルモータのハブのガラスディスクと接するフランジ部、ディスク押えの少なくともガラスディスクと接する部分、およびスペーサの上下面に接着する等して設ける。また、樹脂を溶媒に溶解して塗布乾燥して設けてもよい。また、これらの衝撃緩衝層は図２に示すように、ガラスディスクがスピンドルモータのハブ、ディスク押えおよびスペーサのいずれかと接するガラスディスク部分に接着する等して設けてもよい。また、図１に示すように、フランジ部、ディスク押え、スペーサに衝撃緩衝層を設けるとともに、さらに図２に示すようにガラスディスクに衝撃緩衝層を設けてもよい。接着する場合は熱接着してもよいし、接着剤を介して接着してもよい。このようにして本発明のハードディスクドライブが構成される。以下、実施例にて本発明をより詳細に説明する。
【実施例】
【００１５】
（実施例１）
ガラスディスクとして外径６５ｍｍ、内径２０ｍｍ、厚さ０．６３５ｍｍのドーナツ状のガラス研磨基板を用い、図１に示す構成のハードディスクドライブ装置１を作成した。すなわち、厚さ１μｍのポリエチレンテレフタレートの２軸延伸フィルム（延伸加工後に２００℃で熱固定）をスピンドルモータのハブ１１のガラスディスクと接するフランジ部１２、ディスク押え１３のガラスディスクと接する部分、およびスペーサ１４の上下にエポキシ系接着剤を介して接着し、衝撃緩衝層をそれぞれの部材に設けた。その後、上記のガラスディスク２枚とこれらの衝撃緩衝層を設けた部材を図１に示すように構成してハードディスクドライブ装置とした。次いで、図３に示すように、該ハードディスクドライブ装置１を３０ｃｍ×３０ｃｍ×１５ｍｍのステンレス鋼板６上にガラスディスクがステンレス鋼板６と平行になるようにして固定した。一方、コンクリート床面７上に上面に厚さ２ｍｍのシリコンゴム板９を貼付した厚さ３０ｍｍのステンレス鋼板８を設置しておき、その上にハードディスクドライブ装置１を固定したステンレス鋼板６を任意の高さＨから落下させ、ガラスディスクの少なくともどちらか一方が損傷する高さを測定した。この試験をガラスディスクを替えて５回実施して損傷高さを測定し、その平均高さを損傷落下高さとした。
（実施例２）
【００１６】
衝撃緩衝層として厚さ１０μｍのポリクロロトチフルオロエチレンのフィルムを用いた以外は実施例１と同様にして図１に示す構成のハードディスクドライブを作成し、実施例１と同様にして落下試験を実施し、損傷落下高さを求めた。
（実施例３）
【００１７】
厚さ１００μｍのエチレンテレフタレートの２軸延伸フィルム（延伸加工後に２００℃で熱固定）を、実施例１に用いたのと同様のガラスディスクの一方の上下面のスピンドルモータのハブのガラスディスクと接するフランジ部およびスペーサと接する部分、および他方のガラスディスクの上下面のディスク押えと接する部分およびスペーサと接する部分に衝撃緩衝層としてエポキシ系接着剤を介して接着して設けた。その後これらのガラスディスク、スピンドルモータのハブ、スペーサ、ディスク押えを図２に示すように構成してハードディスクドライブとした。次いで、実施例１と同様にして落下試験を実施し、損傷落下高さを求めた。
（比較例）
【００１８】
いずれにも衝撃緩衝層を設けない実施例１に用いたのと同様のガラスディスク２枚、スピンドルモータのハブ、スペーサ、ディスク押えを図４に示すように構成してハードディスクドライブとした。次いで、実施例１と同様にして落下試験を実施し、損傷落下高さを求めた。これらの落下試験による損傷落下高さを表１に示す。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
表１に示すように、本発明の衝撃緩衝層を設けたスピンドルモータのハブ、スペーサ、ディスク押えを用い、ガラスディスクを組み込んで構成したハードディスクドライブ、本発明の衝撃緩衝層を設けたガラスディスクを組み込んで構成したハードディスクドライブは、スピンドルモータのハブ、スペーサ、ディスク押えおよびガラスディスクのいずれにも衝撃緩衝層を設けずに構成したハードディスクドライブよりも高い位置から落下させてより大きな衝撃強度を負荷しても損傷が生じ難いことが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明の緩衝作用を有する衝撃緩衝層を設けてなるスピンドルモータのハブ、ディスク押え、スペーサ、を組み込んで構成したハードディスクドライブ、または衝撃緩衝層を設けてなるガラスディスクを組み込んで構成したハードディスクドライブは、高所からの落下などの大きな衝撃強度が負荷してもガラスディスクに損傷を生じることがなく、ハードディスクドライブを製造する時の取り扱い、製品として流通したりコンピュータ部品として使用する際に落下などの衝撃が負荷されてもガラスディスクが損傷する可能性が極めて小さく、高信頼性のハードディスクドライブとして好適に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るガラスディスクを用いたハードディスクドライブ装置の一例を示す要部概略図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係るガラスディスクを用いたハードディスクドライブ装置の一例を示す要部概略図である。
【図３】ハードディスクドライブ落下強度測定の説明図である。
【図４】従来のガラスディスクを用いたハードディスクドライブ装置の要部概略図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  ハードディスクドライブ装置
６  ステンレス鋼板
７  コンクリート床面
８  ステンレス鋼板
９  シリコンゴム板
１０ａ  ガラスディスク
１０ｂ  ガラスディスク
１１  スピンドルモータのハブ
１２  フランジ部
１３  ディスク押え
１４  スペーサ
２０ａ  衝撃緩衝層
２０ｂ  衝撃緩衝層
２０ｃ  衝撃緩衝層
２０ｄ  衝撃緩衝層
２１  衝撃緩衝層
２３  衝撃緩衝層
２４ａ  衝撃緩衝層
２４ｂ  衝撃緩衝層
Ｈ  落下高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006059462.tif 000006
【図４】
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