(57)【要約】【課題】下水として排出される排水を生ごみ破砕物で汚すことなく良好に乾燥処理室の排気を行うことのできる生ごみ処理装置を安価に提供する。【解決手段】生ごみの破砕物Ｋと排水とを含む被処理物を濾過スクリーン１６の濾過作用により固液分離するスクリーン式の固液分離装置１２と、濾過スクリーン１６にて分離された固形分の生ごみ破砕物Ｋの搬送先であって生ごみ破砕物Ｋを乾燥処理する乾燥処理室２６とを有する生ごみ処理装置１０において、濾過スクリーン１６にて、被処理物を流入させる濾過スクリーン１６の濾過面側の１次側空間３２と、濾過作用により分離した排水を落とす２次側空間３４とに区画して、乾燥処理室２６の排気を１次側空間３２に排出するようになす。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみの破砕物と排水とを含む被処理物を濾過スクリーンの濾過作用により固液分離するスクリーン式の固液分離装置と、該濾過スクリーンにて分離された固形分の生ごみ破砕物の搬送先であって該生ごみ破砕物を乾燥処理する乾燥処理室と、を有する生ごみ処理装置において
前記濾過スクリーンにて、前記被処理物を流入させる該濾過スクリーンの濾過面側の１次側空間と、濾過作用により分離した排水を落とす２次側空間とに区画して、前記乾燥処理室の排気を該１次側空間に排出するようになしたことを特徴とする生ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は濾過スクリーンによる濾過作用によって生ごみ破砕物と排水とを分離するスクリーン式の固液分離装置、及び分離された固形分の生ごみ破砕物を乾燥処理する乾燥処理室を備えた生ごみ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生ごみ破砕機で破砕した生ごみ破砕物と排水とを含む被処理物を処理するための生ごみ処理装置として、濾過スクリーンの濾過作用で固形分の生ごみを排水から分離する固液分離装置と、分離された固形分の生ごみ破砕物をその搬送先で乾燥処理する乾燥処理室とを備えたものが公知である。
【０００３】
図５はその具体例を示している。
図５において、２０２は生ごみ処理装置２００における固液分離室で、そこに固液分離装置２０４が設置されている。
ここで固液分離装置２０４は、濾過スクリーンの濾過作用により固液分離するスクリーン式のもので、図６に示しているように細幅のスクリーンバー２０６を、それらの間に隙間形成する状態で幅方向に多数連設して成る濾過スクリーン２０８を有しており、流入口２０９から流入した生ごみ破砕物Ｋと排水とを含む被処理物を図中上面、即ち濾過面で受けて排水のみをスクリーンバー２０６と２０６との間の隙間を通じて下方に落下させ、固形分の生ごみ破砕物Ｋを濾過面状に残して固液分離する。
【０００４】
而して濾過スクリーン２０８の濾過面上に残った固形分の生ごみ破砕物Ｋは、各スクリーンバー２０６の間の隙間を走行する掻取爪２１０にて図中上向きに搬送され、投入口２１２からその搬送先の乾燥処理容器２１４内の乾燥処理室２１５内に投入される。
尚投入口２１２にはこれを開閉するシャッター２２４が設けられている。
【０００５】
この固液分離装置２０４においては、濾過スクリーン２０８の下端が固液分離室２０２の縦の壁２１８に当接させられており、固液分離室２０２が、この濾過スクリーン２０８にて濾過面側の１次側空間２２０、即ち生ごみ破砕物Ｋと排水とを含む被処理物の流入する図中上側の１次側空間２２０と、濾過スクリーン２０８の隙間を通じた排水の落し先である図中下側の２次側空間２２２とに区画されている。
【０００６】
従って流入口２０９から固液分離室２０２の一次側空間２２０に流入した生ごみ破砕物Ｋは、濾過スクリーン２０８による濾過作用を受けることなくそのまま濾過スクリーン２０８の下端と壁２１８との間を通って下方の２次側空間２２２に漏れ出てしまうことはない。
尚、２次側空間２２２に落下した排水は排出口２１６から下水として外部に排出される。
【０００７】
図５において、２２６はモータ２２８に連結されて回転駆動される撹拌羽根で、乾燥処理室２１５内に投入された生ごみ破砕物Ｋは、この撹拌羽根２２６による撹拌作用を受けながらヒータ２３０により加熱されて乾燥処理される。
【０００８】
この乾燥処理室２１５では、乾燥に伴なって水分が蒸発する。
その水分が乾燥処理室２１５内に滞留したままであると乾燥が進まないため、吸気口２３２から外気を吸気しつつ排気を行って生ごみ破砕物Ｋの乾燥を促進させる。
【０００９】
この場合排気を外部に行うといったことも可能であるが、排気は強い臭気を伴なっているため、これを外部に排気するに際して脱臭装置を通す必要がある。
しかしながらそのようにすると脱臭装置のためのコストが高くなってしまう。
そこでこの図５に示す固液分離装置２０４では、２次側空間２２２に連通する排気口２３４を設けて、乾燥処理室２１５からの排気を、排水の落し先である２次側空間２２２に排気するようにしている。
この場合排気は外部へと漏れ出ることなく、そのまま排水口２１６から下水管の方に排出されるため、前記のような脱臭装置を要することなく排気の処理を行うことができ、装置に要するコストを低コスト化することができる。
【００１０】
しかしながら一方でこの固液分離装置２０４の場合、乾燥処理室２１５からの排気を固液分離装置２０４による固液分離の２次側空間２２２に排出することに伴なって次のような問題を生じる。
即ち、乾燥処理室２１５内の生ごみ粉砕物Ｋは乾燥に伴なって粉末化しており、排気ファン２３６の回転により乾燥処理室２１５内の空気を２次側空間２２２に強制排出すると、乾燥処理室２１５内の粉末化した生ごみ破砕物Ｋが、排気に伴なって２次側空間２２２へと漏れ出てしまう。
而して２次側空間２２２に漏れ出た生ごみ破砕物Ｋの粉末は、そのまま固液分離装置２０４にて分離された排水とともに排出口２１６から下水として排出されてしまうこととなり、この場合生ごみ破砕物Ｋにて汚れた排水が、そのまま排水口２１６から外部に排出されてしまうこととなる。
【００１１】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものである。
尚、下記特許文献１にはスクリュー式の固液分離装置と、排水から分離された生ごみ破砕物を乾燥処理する乾燥処理室とを備えた生ごみ分解処理装置が示され、そこにおいて乾燥処理室の排気を排気ダクトを通じて送風ファンにより排水貯溜槽の側に排出するようになした点が開示されている。
【００１２】
しかしながらこの特許文献１に開示のものは、乾燥処理室からの排気を固液分離装置による分離の２次側空間に戻すようになしており、従ってこの特許文献１に開示のものでは本発明の課題を解決することができない。
【００１３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９２５８２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は以上のような事情を背景とし、下水として排出される排水を生ごみ破砕物で汚すことなく、良好に乾燥処理室の排気を行うことのできる生ごみ処理装置を安価に提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
而して請求項１のものは、生ごみの破砕物と排水とを含む被処理物を濾過スクリーンの濾過作用により固液分離するスクリーン式の固液分離装置と、該濾過スクリーンにて分離された固形分の生ごみ破砕物の搬送先であって該生ごみ破砕物を乾燥処理する乾燥処理室と、を有する生ごみ処理装置において、前記濾過スクリーンにて、前記被処理物を流入させる該濾過スクリーンの濾過面側の１次側空間と、濾過作用により分離した排水を落とす２次側空間とに区画して、前記乾燥処理室の排気を該１次側空間に排出するようになしたことを特徴とする。
ここで濾過スクリーンは、スリットや格子の間隙，フィルタの目等から水だけを通して固形分を通さないことにより固形分を濾過する各種のものを含む概念である。
【発明の作用・効果】
【００１６】
以上のように本発明は、スクリーン式の固液分離装置と、分離された固形分の生ごみ破砕物を搬送先で乾燥処理する乾燥処理室とを有する生ごみ処理装置において、その濾過スクリーンにより、被処理物を流入させる濾過スクリーンの濾過面側の１次側空間と、濾過作用により分離した排水を落とす２次側空間とに区画し、そして乾燥処理室の排気をその１次側空間に排出するようになしたもので、本発明によれば、排気に伴って乾燥処理室の生ごみ破砕物の粉末が排気口から排出されることがあっても、その排出された生ごみ破砕物の粉末は濾過スクリーンにより受けられて再び乾燥処理室へ戻される。
【００１７】
従って排気に混じって排出した生ごみ破砕物の粉末が、そのまま濾過後の排水の落し先の２次側空間へと漏れ出し、下水として排出される排水中に生ごみ破砕物の粉末が混入するのが防止される。これにより排水を常にきれいに保つことができる。
また本発明の固液分離装置によれば、排気からの臭気を除くための脱臭装置を特に必要としないので、装置を安価に構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１１は生ごみ処理装置１０における固液分離室で、そこに固液分離装置１２が設置されている。
ここで固液分離装置１２は、濾過スクリーン１６の濾過作用により固液分離するスクリーン式のもので、図２に示しているように細幅のスクリーンバー１４を、それらの間に隙間形成する状態で幅方向に多数連設して成る濾過スクリーン１６を有しており、流入口１８から流入した生ごみ破砕物Ｋと排水とを含む被処理物を図中上面、即ち濾過面で受けて排水のみをスクリーンバー１４と１４との間の隙間を通じて下方に落下させ、固形分の生ごみ破砕物Ｋを濾過面上に残して固液分離する。
【００１９】
而して濾過スクリーン１６の濾過面上に残った固形分の生ごみ破砕物Ｋは、各スクリーンバー１４の間の隙間を走行する掻取爪２０にて図中上向きに搬送され、投入口２２からその搬送先の乾燥処理容器２４内の乾燥処理室２６内に投入される。
尚投入口２２にはこれを開閉するシャッター３６が設けられている。ここでシャッター３６は、濾過スクリーン１６から生ごみ粉砕物Ｋを乾燥処理室２６に移送するときには開とされ、それ以外のときには閉とされる。
【００２０】
この固液分離装置１２においては、濾過スクリーン１６の下端が固液分離室１１の縦の壁３０に当接させられており、固液分離室１１がこの濾過スクリーン１６により、濾過面側の１次側空間３２即ち生ごみ破砕物Ｋと排水とを含む被処理物の流入する図中上側の１次側空間３２と、濾過スクリーン１６の隙間を通じた排水の落し先である図中下側の２次側空間３４とに区画されている。
【００２１】
従って流入口１８から固液分離室１１の一次側空間３２に流入した生ごみ破砕物Ｋは、濾過スクリーン１６による濾過作用を受けることなくそのまま濾過スクリーン１６の下端と壁３０との間を通って下方の２次側空間３４に漏れ出てしまうことはない。
【００２２】
尚２次側空間３４に落下した排水は、排出口２８から下水として外部に排出される。
図１において、３８はモータ３９に連結されて回転駆動される撹拌羽根で、乾燥処理室２６内に投入された生ごみ破砕物Ｋは、この撹拌羽根３８による撹拌作用を受けながらヒータ４０により加熱されて乾燥処理される。
尚この実施形態では、乾燥処理室２６の内部に送風ファン５４が設けられており、送風ファン５４にて送風された空気がヒータ４０により加熱されて乾燥処理室２６内部の生ごみ粉砕物Ｋに吹き付けられる。
【００２３】
この乾燥処理室２６では、乾燥に伴なって水分が蒸発する。その水分が乾燥処理室２６内に滞留したままであると乾燥が進まないため、吸気口４２から外気を吸気しつつ排気を行って、生ごみ破砕物Ｋの乾燥を促進させる。
【００２４】
この実施形態では、乾燥処理室２６から排気通路５０が延び出している。
ここで排気通路５０は、固液分離装置１２の濾過スクリーン１６にて区画された図中上側の空間、即ち生ごみ破砕物Ｋと排水とを含んだ被処理物の流入側の空間である濾過スクリーン１６の濾過面側の１次側空間３２に延び出している。そしてその先端の排気口４４が１次側空間３２で開口している。
具体的には、ここでは排気口４４が固液分離装置１２における濾過スクリーン１６の上方で開口し、排気通路５０の乾燥処理室２６で開口する吸入口５２から吸入した乾燥処理室２６内の排気を、この排気口４４から１次側の空間３２且つ濾過スクリーン１６の上方に排出する。
【００２５】
このような本実施形態の固液分離装置１２では、乾燥処理室２６内の排気が濾過スクリーン１６にて区画された図中上側の、即ち被処理物の流入側の空間である１次側空間３２に、且つ濾過スクリーン１６の上方に排出されることから、その排気の中に生ごみ破砕物Ｋの乾燥粉がまぎれ込んでいても、その乾燥粉は固液分離装置１２の濾過スクリーン１６にて再び乾燥処理室２６へと戻される。
【００２６】
即ち排気とともに排気口４４から排出された生ごみ破砕物の乾燥粉が、図５に示す従来の固液分離装置のようにそのまま固液分離後の排水に混じって下水として放出されるといったことはなく、従って本実施形態の固液分離装置１２によれば、下水として排水口２８から排出される排水が生ごみ破砕物Ｋの乾燥粉にて汚れてしまう問題を良好に解決することができる。
【００２７】
図３は本発明の他の実施形態を示したもので、この実施形態は、図１に示すような排気通路５０を設けることなく、乾燥処理室２６と上記の１次側空間３２とを直接連通させる状態で投入口２２を兼ねた排気口４４を設けている。
この実施形態においても図１に示すものと同様の効果を奏することができる。
【００２８】
尚この実施形態では、吸気口５２からの吸気通路５６上に吸気ファン５８が設けられており、この吸気ファン５８の回転により吸気口５２から外気が強制的に乾燥処理室２６内に吸入された上、排気口４４から１次側空間３２へと排出される。
【００２９】
図４は本発明の更に他の実施形態を示している。
この実施形態では、投入口２２を兼ねた排気口４４にシャッター３６を設けている。
また図３における吸気ファン５８を兼ねた送風ファン５４を設けている（従ってこの実施形態では図３の吸気ファン５８が不要）。
この実施形態では、送風ファン５４を回転させると吸気口５２から強制的に外気が吸入された上、ヒータ４０を通って生ごみ破砕物Ｋに向けて加熱空気として吹き付けられる。
この実施形態においてシャッター３６は、濾過スクリーン１６から生ごみ破砕物Ｋを乾燥処理室２６に移送するとき、また乾燥処理室２６で乾燥処理を行うとき開とされ、それ以外のときには閉とされる。
【００３０】
以上本発明の実施形態を詳述したが、これらはあくまで一例示である。
例えば上記実施形態では固液分離装置の濾過スクリーンが細幅の多数のスクリーンバー１４を幅方向に連接して構成してあるが、本発明は、他の様々な形態の濾過スクリーンを備えた固液分離装置を有する生ごみ処理装置に適用することが可能である等、その趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態である生ごみ処理装置の図である。
【図２】図１における固液分離装置の要部を示す図である。
【図３】本発明の他の実施形態を示す図である。
【図４】本発明の更に他の実施形態を示す図である。
【図５】従来の生ごみ処理装置の図である。
【図６】図５の要部を示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  生ごみ処理装置
１２  固液分離装置
１６  濾過スクリーン
２６  乾燥処理室
３２  １次側空間
３４  ２次側空間
Ｋ  生ごみ破砕物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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