(57)【要約】【課題】  地盤改良マシン等に適用される一重軸型の地盤改良用攪拌ヘッドに於て、真直な掘削穴を形成できると共に、掘進抵抗を小さくでき、然も廻止効果を大きくする。【解決手段】  掘削軸２と、これの先部に設けられた掘削翼３と、これの上方に位置する掘削軸２に設けられた攪拌翼４と、これを挟んで掘削軸２に回転可能に設けられた上下の停止翼５と、これらの外端同士を連結して掘削穴形成壁Ａに当合される当合板６と、これの外側に設けられて掘削穴形成壁Ａに突入される突入板７とで構成する。【選択図】        図１
2006037432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掘削軸と、掘削軸の下部に設けられた掘削翼と、掘削翼より上方の掘削軸に設けられた攪拌翼と、攪拌翼を挟んで掘削軸に回転可能に設けられた上下の停止翼と、両停止翼の外端同士を連結して掘削穴形成壁に当合される当合板と、当合板の外側に設けられて掘削穴形成壁に突入される突入板と、から構成した事を特徴とする地盤改良用攪拌ヘッド。
【請求項２】
上部の停止翼は、掘削軸から外方へ行くに従い漸次下方に傾斜していると共に、下部の停止翼は、掘削軸から外方へ行くに従い漸次上方に傾斜し、両停止翼と当合板との連結部分は、円弧状に形成されて居り、突入板の上下の角部も円弧状に形成されている請求項１に記載の地盤改良用攪拌ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば地盤改良マシン等に適用される一重軸型の地盤改良用攪拌ヘッドの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の地盤改良用攪拌ヘッドとしては、掘削軸が多重軸構造になっている多重軸型（特許文献１〜６参照）と、掘削軸が一重軸構造になっている一重軸型（特許文献７〜１２参照）とに大別される。
前者は、複数の攪拌翼を互いに反対方向に回転させる事ができるので、攪拌効率が良いものの、構造が非常に複雑化してコストが高く付く難点がある。
後者は、掘削土の共廻りを防止する為の廻止翼を備えて居り、次の様なものが知られている。
（１）  廻止翼を、ボスとアームと円筒体と抵抗板と共廻り防止翼とで構成したもの（特許文献７参照）。
（２）  廻止翼を、外管と粉砕翼と連結材とから成る粉砕フレームで構成したもの（特許文献８参照）。
（３）  廻止翼を、上下の停止翼と板バネとで構成したもの（特許文献９参照）。
（４）  廻止翼を、環体と横軸体とフランジ部と板片とで構成したもの（特許文献１０参照）。
（５）  廻止翼を、中心ボス部と丸棒状アームとリム部と係止板と共廻り防止翼とで構成したもの（特許文献１１参照）。
（６）  廻止翼を、廻止軸とこれの先端に形成した先鋭部分とで構成したもの（特許文献１２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特公平５−７３８５２号公報
【特許文献２】特許第２５３６８４０号公報
【特許文献３】特開平６−１４６２６４号公報
【特許文献４】特開２００１−２００５３１号公報
【特許文献５】特開２００２−３３２６３１号公報
【特許文献６】特開２００３−２４７２２８号公報
【特許文献７】特公昭５８−２９３７５号公報
【特許文献８】特公平７−８６２２４号公報
【特許文献９】特許第３２３８２１３号公報
【特許文献１０】特許第３０１６３４１号公報
【特許文献１１】登録実用新案登録第３０２２２８０号公報
【特許文献１２】特開平１１−１４０８６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記（１），（３）のものは、掘削穴方向に長い円筒体や板バネを備えているので、真直な掘削穴を形成できると共に、抵抗板や板バネを備えているので、廻止効果に優れているものの、逆に掘進抵抗が非常に大きい難点があった。
前記（２）のものは、掘削穴方向に長い連結材を備えているので、真直な掘削穴を形成できると共に、掘進抵抗が小さいものの、連結材が単に掘削穴形成壁に当合するだけであったので、廻止翼の廻止効果が不充分で攪拌効率が悪かった。
前記（４）〜（６）のものは、掘進抵抗が小さいと共に、廻止効果に優れているものの、掘削軸の軸方向に複数の廻止翼を設けたとしても、掘削穴形成壁に当合される箇所が断続的になり、掘削穴が偏心して形成される惧れがあった。
この様に、従来のものは、夫々一長一短があり、真直な掘削穴を形成できると共に、掘進抵抗が小さくでき、然も廻止効果を大きくできるものがなかった。
【０００５】
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その課題とする処は、真直な掘削穴を形成できると共に、掘進抵抗を小さくでき、然も廻止効果を大きくする事ができる地盤改良用攪拌ヘッドを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の地盤改良用攪拌ヘッドは、基本的には、掘削軸と、掘削軸の下部に設けられた掘削翼と、掘削翼より上方の掘削軸に設けられた攪拌翼と、攪拌翼を挟んで掘削軸に回転可能に設けられた上下の停止翼と、両停止翼の外端同士を連結して掘削穴形成壁に当合される当合板と、当合板の外側に設けられて掘削穴形成壁に突入される突入板と、から構成した事に特徴が存する。
【０００７】
掘削軸が回転されると、掘削翼と攪拌翼が掘削軸の廻りにこれと一緒に回転される。掘削翼が回転されると、地面が漸次掘削されると共に、掘削された掘削土が攪拌翼に依り攪拌される。この時、掘削翼に依る掘進に伴って当合板が掘削穴形成壁に当合されながら突入板が掘削穴形成壁に突入される。この為、これら当合板と突入板に依り停止翼が廻止めされて停止される。
【０００８】
掘削翼に依り掘削された掘削土と注入された硬化材とは、攪拌翼と停止翼との間で攪拌されて混合される。この時、攪拌翼に依り攪拌される掘削土は、停止翼に依り廻止めされるので、共廻りする事がない。従って、掘削土と硬化材との攪拌混合作用が効果的に行なわれる。
【０００９】
上部の停止翼は、掘削軸から外方へ行くに従い漸次下方に傾斜していると共に、下部の停止翼は、掘削軸から外方へ行くに従い漸次上方に傾斜し、両停止翼と当合板との連結部分は、円弧状に形成されて居り、突入板の上下の角部も円弧状に形成されているのが好ましい。この様にすれば、掘削穴形成壁に対する当合板及び突入板の挿入時や引き抜き時の抵抗を小さくでき、これらの作業が円滑且つ容易に行なえる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１）  掘削軸、掘削翼、攪拌翼、停止翼、当合板、突入板とで構成し、とりわけ上下の停止翼と、これらの外端同士を連結して掘削穴形成壁に当合される当合板と、これの外側に設けられて掘削穴形成壁に突入される突入板とに依り所謂廻止翼を形成したので、真直な掘削穴を形成できると共に、掘進抵抗を小さくでき、然も廻止効果を大きくする事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の地盤改良用攪拌ヘッドを示す正面図。図２は、一部を横断して示す図１の平面図である。
【００１２】
地盤改良用攪拌ヘッド１は、掘削軸２、掘削翼３、攪拌翼４、停止翼５、当合板６、突入板７とからその主要部が構成されている。
【００１３】
掘削軸２は、地盤改良用攪拌ヘッド１の基本部分を為すもので、この例では、図略しているが、縦軸廻りに回転可能に支持されて回転駆動機に依り一方向に回転される中空状のロッドの下部に着脱可能に取付けられるものにしてあり、上部には、ロッドの廻止穴に着脱可能に嵌入される六角状の廻止部８と、抜止用ピンが掛合される抜止窪所９とが形成されていると共に、中心部には、ロッドの中空部に連続する上下が貫通した硬化材（セメントミルク）用の注入路１０が形成されている。
【００１４】
掘削翼３は、掘削軸２の下部に設けられたもので、この例では、掘削軸２の下部に水平に等角度（１８０度）毎に付設された複数（二つ）の羽根板１１と、これらに付設された複数（各三つづつで合計六つ）の掘削刃１２とから成っている。羽根板１１は、掘削土を上昇させるべく傾斜させて設けられている。
【００１５】
攪拌翼４は、掘削翼３より上方の掘削軸２に設けられたもので、この例では、掘削軸２に上下方向に間隔を置いて複数（二つ）設けられている。下側の攪拌翼４は、掘削軸２に水平に等角度（１８０度）毎に付設された複数（二つ）の丸棒に依り構成されている。上側の攪拌翼４は、掘削軸２に水平に等角度（１８０度）毎に付設された複数（二つ）の平板に依り構成されて居り、掘削土を下降させるべく傾斜されて設けられている。
【００１６】
停止翼５は、攪拌翼４を挟んで掘削軸２に回転可能に設けられた上下のもので、この例では、下側の攪拌翼４を挟んで上下対称状に設けられて居り、掘削軸２に回転可能に且つ軸方向に移動不能に設けられたボス１３と、これに略水平に等角度（１８０°）毎に付設された複数（二つ）の横材１４とを備えている。横材１４は、フランジ１４Ａとウエブ１４Ｂとを備えた断面略Ｔ型を呈して居り、フランジ１４Ａが内側にウエブ１４Ｂが外側に位置する様にしてある。
而して、上部の停止翼５の横材１４は、掘削軸２（ボス１３）から外方へ行くに従い下方に下がるべく傾斜していると共に、下部の停止翼５の横材１４は、掘削軸２（ボス１３）から外方へ行くに従い上方に上がるべく傾斜している。
【００１７】
当合板６は、両停止翼５の外端同士を連結して掘削穴形成壁Ａに当合されるもので、この例では、掘削穴形成壁Ａに対して接触面積が大きくなる様に向けられた平板状を呈し、停止翼５の横材１４のフランジ１４Ａと連続すべく連結されて居り、これらの連結部分１５は、円弧状に形成されている。
【００１８】
突入板７は、当合板６の外側に設けられて掘削穴形成壁Ａに突入されるもので、この例では、掘削穴形成壁Ａに対して接触面積が小さくなる様に向けられた平板状を呈し、停止翼５の横材１４のウエブ１４Ｂと連続すべく連結されて居り、これの上下の角部１６は、円弧状に形成されている。
【００１９】
前記当合板７と突入板８は、フランジとウエブとを備えた断面略Ｔ型を呈した縦材を為している。つまり、縦材のフランジが当合板７に相当すると共に、縦材のウエブが突入板８に相当する。そして、この縦材と停止翼５の横材１４とボス１３とで所謂廻止翼を為している。
【００２０】
次に、この様な構成に基づいてその作用を述解する。
掘削軸２が図２に於て時計方向に回転されると、掘削翼３と攪拌翼４が掘削軸２の廻りにこれと一緒に同方向に回転される。掘削翼３が回転されると、羽根板１１と掘削刃１２に依り地面が漸次掘削されると共に、掘削された掘削土が攪拌翼４に依り攪拌される。この時、掘削翼３に依る掘進に伴って当合板６が掘削穴形成壁Ａに当合されながら突入板７が掘削穴形成壁Ａに突入される。この為、これら当合板６と突入板７に依り停止翼５が廻止めされて停止される。
【００２１】
硬化材は、ロッドの中空部と掘削軸２の注入路１０を経て掘削軸２の下端から注入される。
掘削翼３に依り掘削された掘削土と注入された硬化材とは、攪拌翼４と停止翼５との間で攪拌されて混合される。この時、攪拌翼４に依り攪拌される掘削土は、停止翼５に依り廻止めされるので、共廻りする事がない。従って、掘削土と硬化材との攪拌混合作用が効果的に行なわれる。
【００２２】
両停止翼５と、これらの外端同士を連結して掘削穴形成壁Ａに当合される当合板６と、これの外側に設けられて掘削穴形成壁Ａに突入される突入板７とで所謂廻止翼を形成し、とりわけ掘削穴方向に長くて周方向に幅が広い当合板６を備えているので、真直な掘削穴を形成できると共に、掘進抵抗を小さくできる。又、掘削穴方向に長くて半径方向に幅が広い突入板７を備えているので、廻止効果を大きくする事ができる。
上部の停止翼５は、掘削軸２から外方へ行くに従い漸次下方に傾斜していると共に、下部の停止翼５は、掘削軸２から外方へ行くに従い漸次上方に傾斜し、両停止翼５と当合板６との連結部分１５は、円弧状に形成されて居り、突入板７の上下の角部１６も円弧状に形成されているので、掘削穴形成壁Ａに対する当合板６及び突入板７の挿入時や引き抜き時の抵抗を小さくでき、これらの作業が円滑且つ容易に行なえる。
【００２３】
尚、攪拌翼４は、先の例では、掘削軸２の上下に二つ設けたが、これに限らず、例えば上側のものを省略したり、三つ以上にしても良い。
停止翼５は、先の例では、横材１４が断面略Ｔ型を呈していたが、これに限らず、例えば断面略Ｌ型や断面略Ｉ型等を用いても良い。
停止翼５は、先の例では、横材１４が外方に行くに従い傾斜させたが、これに限らず、例えば水平でも良い。
当合板６は、先の例では、その内側に何も設けていなかったが、これに限らず、例えば図１の鎖線で示す如く、攪拌翼４とは干渉しない様に丸棒等から成る内向きの固定翼１７を設けても良い。
当合板６と突入板７とは、先の例では、断面略Ｔ型を呈していたが、これに限らず、例えば断面略Ｌ型等でも良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の地盤改良用攪拌ヘッドを示す正面図。
【図２】一部を横断して示す図１の平面図。
【符号の説明】
【００２５】
１…地盤改良用攪拌ヘッド、２…掘削軸、３…掘削翼、４…攪拌翼、５…停止翼、６…当合板、７…突入板、８…廻止部、９…抜止窪所、１０…注入路、１１…羽根板、１２…掘削刃、１３…ボス、１４…横材、１４Ａ…フランジ、１４Ｂ…ウエブ、１５…連結部分、１６…角部、１７…固定翼、Ａ…掘削穴形成壁。
【図１】
2006037432.tif 000003
【図２】
2006037432.tif 000004