(57)【要約】【課題】  幕板等の板体の取り付けや交換作業を簡単に行なうことができると共に、取り付け後における板体のガタツキを確実に防止することができる板体の取付構造及びこれに用いられる固定ピースと固定ピース受具を提供する。【解決手段】  キャビネットの板体取付開口部に板体を嵌合して取り付ける板体の取付構造であって、板体の一辺部には、板体取付開口部の一辺部に開設された止着孔に嵌合係止可能な凸部を形成し、板体の他辺部には、板体取付開口部の他辺部に形成された係止溝に係止可能な鍔部を形成すると共に、上記板体の他辺部側には、弾性を有する固定ピースを回動可能に取り付け、該固定ピースは、板体を板体取付開口部に止着したときに、板体取付開口部の他辺部と板体の他辺部との間に形成される空隙部間に移動させられて、その自由端部が板体取付開口部の他辺部に弾接し、板体をガタツキが発生しない方向に押圧するように配設した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットの板体取付開口部に板体を嵌合して取り付ける板体の取付構造であって、板体の一辺部には、板体取付開口部の一辺部に開設された止着孔に嵌合係止可能な凸部を形成し、板体の他辺部には、板体取付開口部の他辺部に形成された係止溝に係止可能な鍔部を形成すると共に、上記板体の他辺部側には、弾性を有する固定ピースを回動可能に取り付け、該固定ピースは、板体を板体取付開口部に止着したときに、板体取付開口部の他辺部と板体の他辺部との間に形成される空隙部間に移動させられて、その自由端部が板体取付開口部の他辺部に弾接し、板体をガタツキが発生しない方向に押圧するように配設したことを特徴とする板体の取付構造。
【請求項２】
前記固定ピースは、その自由端部が円く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の板体の取付構造。
【請求項３】
前記固定ピースは、その自由端部が連続する凹凸で円く形成されていることを特徴とする請求項２に記載の板体の取付構造。
【請求項４】
前記固定ピースの自由端部側には、操作具の先端が挿入可能な孔若しくは突起が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の板体の取付構造。
【請求項５】
前記固定ピースの下部は、固定ピース受具を介して板体に固定されるように構成されており、上記固定ピースの下部又は固定ピース受具に形成された貫通穴を、固定ピース受具又は固定ピースに形成された突起と嵌合させることで、固定ピースを回動可能に保持することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の板体の取付構造。
【請求項６】
前記固定ピースと固定ピース受具の相対向する面には、クリック用突起とこれが嵌合係止可能な浅いクリック溝を形成し、該クリック溝は、９０度の範囲で複数個形成されていることを特徴とする請求項５に記載の板体の取付構造。
【請求項７】
前記固定ピース受具には、固定ピースを略垂直状態及び水平状態に保持するためのストッパが突設されていることを特徴とする請求項５又は請求項６のいずれかに記載の板体の取付構造。
【請求項８】
前記固定ピース受具には、前記板体に開設された位置決め孔に嵌合係止可能な位置決め突起が突設されていることを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の板体の取付構造。
【請求項９】
前記板体の固定ピース及び固定ピース受具の止着面には、板体固定具が取り付けられており、該板体固定具は、側面形状が略コ字状に形成された本体部と、この本体部の上部に形成された棚部と、この棚部から上方に延設された前記鍔部と、上記本体部の下部に突設された凸部と、を有して構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の板体の取付構造。
【請求項１０】
前記本体部の下部には、前記凸部をねじで形成した場合のねじ孔が開設されていることを特徴とする請求項９に記載の板体の取付構造。
【請求項１１】
前記板体は、流し台や洗面台の幕板であることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の板体の取付構造。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１の板体の取付構造に用いられる縦長の固定ピースであって、少なくともその自由端部を弾性材で形成すると共に、該自由端部を円く形成したことを特徴とする固定ピース。
【請求項１３】
前記自由端部が連続する凹凸で円く形成されていることを特徴とする請求項１２に記載の固定ピース。
【請求項１４】
前記自由端部側には、操作具の先端が挿入可能な孔若しくは突起が形成されていることを特徴とする請求項１２又は請求項１３のいずれかに記載の固定ピース。
【請求項１５】
前記固定ピースの下部には、貫通穴又は円柱状の突起が形成されていることを特徴とする請求項１２乃至請求項１４のいずれかに記載の固定ピース。
【請求項１６】
前記固定ピースの一面には、クリック用突起又は所要間隔毎に複数個開設されたクリック溝が形成されていることを特徴とする請求項１２乃至請求項１５のいずれかに記載の固定ピース。
【請求項１７】
請求項１２乃至請求項１６のいずれかに記載の固定ピースの下部を回動可能に保持する固定ピース受具であって、該固定ピース受具には、上記固定ピースの下部に形成された貫通穴又は円柱状の係止突起と嵌合係止可能な円柱状の突起又は貫通穴が形成されていることを特徴とする固定ピース受具。
【請求項１８】
前記固定ピース受具の固定ピースと対向する面には、固定ピースに形成されたクリック用突起又はクリック溝と係合する複数個のクリック溝又はクリック用突起が形成されていることを特徴とする請求項１７に記載の固定ピース受具。
【請求項１９】
前記固定ピース受具には、固定ピースを略垂直状態及び水平状態に保持するためのストッパが突設されていることを特徴とする請求項１７又は請求項１８のいずれかに記載の固定ピース受具。
【請求項２０】
前記固定ピース受具には、前記板体に開設された位置決め孔に嵌合係止可能な位置決め突起が突設されていることを特徴とする請求項１７乃至請求項１９のいずれかに記載の固定ピース受具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、流し台や洗面化粧台等の家具への幕板等の板体の取付構造及びこれに用いられる固定ピースと固定ピース受具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、幕板をキャビネット等で形成される流し台本体に取り付ける場合、特許文献１で示すように、流し台本体の側板側面の前部上部にビスやダボ等の固定具を取り付け、固定具の側面に縦方向の結合片を屈曲して設け、そして背面が平らである幕板を結合片の前面より配設し、幕板が上下左右にずれないように手で支持しながら結合片の裏面からネジ止め固定して幕板を流し台本体に取り付けていた。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−０７０８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし上記の幕板と結合片の構造では、幕板を取り付けている間中、手で支持していなければならず、幕板が上下左右にずれて取り付け作業が容易にできないという問題と共に、幕板が傷損したり模様替えをする場合、ビス等の固定具の着脱が煩雑であるため、簡単に幕板の交換ができない、という問題を有していた。
【０００５】
このような問題を解決する手段としては、幕板の裏面両側にフックを配設し、このフックをキャビネットの板体取付開口部に配設されたバー等に係止して吊持することで、取付作業を簡便化する方法も考えられるが、このような取付方法では、幕板に身体が衝突するたびにガタツキ音が発生する、という問題を有していた。
【０００６】
この発明は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、その目的とするところは、幕板等の板体の取り付けや交換作業を簡単に行なうことができると共に、取り付け後における板体のガタツキを確実に防止することができる板体の取付構造及びこれに用いられる固定ピースと固定ピース受具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明にあっては、キャビネットの板体取付開口部に板体を嵌合して取り付ける板体の取付構造であって、板体の一辺部には、板体取付開口部の一辺部に開設された止着孔に嵌合係止可能な凸部を形成し、板体の他辺部には、板体取付開口部の他辺部に形成された係止溝に係止可能な鍔部を形成すると共に、上記板体の他辺部側には、弾性を有する固定ピースを回動可能に取り付け、該固定ピースは、板体を板体取付開口部に止着したときに、板体取付開口部の他辺部と板体の他辺部との間に形成される空隙部間に移動させられて、その自由端部が板体取付開口部の他辺部に弾接し、板体をガタツキが発生しない方向に押圧するように配設したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載の板体の取付構造を技術的前提とし、前記固定ピースは、その自由端部が円く形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明にあっては、請求項２に記載の板体の取付構造を技術的前提とし、前記固定ピースは、その自由端部が連続する凹凸で円く形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明にあっては、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の板体の取付構造を技術的前提とし、前記固定ピースの自由端部側には、操作具の先端が挿入可能な孔若しくは突起が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明にあっては、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の板体の取付構造を技術的前提とし、前記固定ピースの下部は、固定ピース受具を介して板体に固定されるように構成されており、上記固定ピースの下部又は固定ピース受具に形成された貫通穴を、固定ピース受具又は固定ピースに形成された突起と嵌合させることで、固定ピースを回動可能に保持することを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明にあっては、請求項５に記載の板体の取付構造を技術的前提とし、前記固定ピースと固定ピース受具の相対向する面には、クリック用突起とこれが嵌合係止可能な浅いクリック溝を形成し、該クリック溝は、９０度の範囲で複数個形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の発明にあっては、請求項５又は請求項６のいずれかに記載の板体の取付構造を技術的前提とし、前記固定ピース受具には、固定ピースを略垂直状態及び水平状態に保持するためのストッパが突設されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載の発明にあっては、請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の板体の取付構造を技術的前提とし、前記固定ピース受具には、前記板体に開設された位置決め孔に嵌合係止可能な位置決め突起が突設されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項９に記載の発明にあっては、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の板体の取付構造を技術的前提とし、前記板体の固定ピース及び固定ピース受具の止着面には、板体固定具が取り付けられており、該板体固定具は、側面形状が略コ字状に形成された本体部と、この本体部の上部に形成された棚部と、この棚部から上方に延設された前記鍔部と、上記本体部の下部に突設された凸部と、を有して構成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０に記載の発明にあっては、請求項９に記載の板体の取付構造を技術的前提とし、前記本体部の下部には、前記凸部をねじで形成した場合のねじ孔が開設されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１１に記載の発明にあっては、請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の板体の取付構造を技術的前提とし、前記板体は、流し台や洗面台の幕板であることを特徴とする。
【００１８】
請求項１２に記載の発明にあっては、請求項１乃至請求項１１の板体の取付構造に用いられる縦長の固定ピースを、少なくともその自由端部を弾性材で形成すると共に、該自由端部を円く形成したことを特徴とする。
【００１９】
請求項１３に記載の発明にあっては、請求項１２に記載の固定ピースを技術的前提とし、前記自由端部が連続する凹凸で円く形成されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項１４に記載の発明にあっては、請求項１２又は請求項１３のいずれかに記載の固定ピースを技術的前提とし、前記自由端部側には、操作具の先端が挿入可能な孔若しくは突起が形成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項１５に記載の発明にあっては、請求項１２乃至請求項１４のいずれかに記載の固定ピースを技術的前提とし、前記固定ピースの下部には、貫通穴又は円柱状の突起が形成されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項１６に記載の発明にあっては、請求項１２乃至請求項１５のいずれかに記載の固定ピースを技術的前提とし、前記固定ピースの一面には、クリック用突起又は所要間隔毎に複数個開設されたクリック溝が形成されていることを特徴とする。
【００２３】
請求項１７に記載の発明にあっては、請求項１２乃至請求項１６のいずれかに記載の固定ピースの下部を回動可能に保持する固定ピース受具であって、該固定ピース受具には、上記固定ピースの下部に形成された貫通穴又は円柱状の係止突起と嵌合係止可能な円柱状の突起又は貫通穴が形成されていることを特徴とする。
【００２４】
請求項１８に記載の発明にあっては、請求項１７に記載の固定ピース受具を技術的前提とし、前記固定ピース受具の固定ピースと対向する面には、固定ピースに形成されたクリック用突起又はクリック溝と係合する複数個のクリック溝又はクリック用突起が形成されていることを特徴とする。
【００２５】
請求項１９に記載の発明にあっては、請求項１７又は請求項１８のいずれかに記載の固定ピースを技術的前提とし、前記固定ピース受具には、固定ピースを略垂直状態及び水平状態に保持するためのストッパが突設されていることを特徴とする。
【００２６】
請求項２０に記載の発明にあっては、請求項１７乃至請求項１９のいずれかに記載の固定ピースを技術的前提とし、前記固定ピース受具には、前記板体に開設された位置決め孔に嵌合係止可能な位置決め突起が突設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように、請求項１に記載の発明にあっては、キャビネットの板体取付開口部に板体を嵌合して取り付ける板体の取付構造であって、板体の一辺部には、板体取付開口部の一辺部に開設された止着孔に嵌合係止可能な凸部を形成し、板体の他辺部には、板体取付開口部の他辺部に形成された係止溝に係止可能な鍔部を形成すると共に、上記板体の他辺部側には、弾性を有する固定ピースを回動可能に取り付け、該固定ピースは、板体を板体取付開口部に止着したときに、板体取付開口部の他辺部と板体の他辺部との間に形成される空隙部間に移動させられて、その自由端部が板体取付開口部の他辺部に弾接し、板体をガタツキが発生しない方向に押圧するように配設したので、幕板等の板体の取り付けや交換作業を簡単に行なうことができると共に、取り付け後における板体のガタツキを確実に防止することができる。
【００２８】
請求項２に記載の発明にあっては、前記固定ピースの自由端部を円く形成したので、板体を確実にガタツキが発生しない方向に押圧することができると共に、空隙部の間隔誤差にも容易に対応させることができる。
【００２９】
請求項３に記載の発明にあっては、固定ピースの自由端部を連続する凹凸で円く形成したので、請求項２の効果に加え、固定ピースの板体取付開口部の他辺部への弾接密着度が増加するため、より強い押圧力を得ることができ、板体のガタツキをより確実に防止することができる。
【００３０】
請求項４に記載の発明にあっては、固定ピースの自由端部側に、操作具の先端が挿入可能な孔若しくは突起を形成したので、板体を取り付けた後、例えば、先端が細く錐状の工具を孔に挿通し、或は突起に係合させることで、固定ピースを垂直方向へと回動させることができ、或は、取り外す時に、固定ピースを水平方向に回動させることができるので、板体のガタツキ防止作業及び板体の取り外し作業を容易に行なうことができる。
【００３１】
請求項５に記載の発明にあっては、前記固定ピースの下部は、固定ピース受具を介して板体に固定されるように構成されており、上記固定ピースの下部又は固定ピース受具に形成された貫通穴を、固定ピース受具又は固定ピースに形成された突起と嵌合させることで、固定ピースを回動可能に保持するように構成したので、固定ピースを一の受部品で確実に回動させることができる。
【００３２】
請求項６に記載の発明にあっては、前記固定ピースと固定ピース受具の相対向する面には、クリック用突起とこれが嵌合係止可能な浅いクリック溝を形成し、該クリック溝は、９０度の範囲で複数個形成されて構成されているので、段階的な角度で固定ピースを係止することができると共に、固定ピースの弾性力による押圧力が作用しなくなるのを、当該クリック用突起とクリック溝との係合力で防止することができる。
【００３３】
請求項７に記載の発明にあっては、前記固定ピース受具には、固定ピースを略垂直状態及び水平状態に保持するためのストッパを突設したので、固定ピースを略９０度の小さな範囲で回転させることが可能となり、しかも、垂直状態に保持したときには、上記ストッパによって固定ピースの倒れが規制されるので、より確実な押圧状態を保持することができる。
【００３４】
請求項８に記載の発明にあっては、前記固定ピース受具には、前記板体に開設された位置決め孔に嵌合係止可能な位置決め突起が突設されているので、板体の位置決め孔に位置決め突起を嵌合係止するだけで、当該固定ピース受具の位置決めを行なうことができ、また、当該固定ピース受具を１本のビスで板体に固定しても、該固定ピース受具の回転を確実に防止することができるので、固定ピースの保持状態を一定に保持することができる。
【００３５】
請求項９に記載の発明にあっては、前記板体の固定ピース及び固定ピース受具の止着面には、板体固定具が取り付けられており、該板体固定具は、側面形状が略コ字状に形成された本体部と、この本体部の上部に形成された棚部と、この棚部から上方に延設された前記鍔部と、上記本体部の下部に突設された凸部と、を有して構成されているので、従来の板体の取付構造のように、多くのビス等を使用して板体を取り付ける必要がなくなり、板体をより簡単に板体取付開口部に止着させることができる。
【００３６】
請求項１０に記載の発明にあっては、前記本体部の下部にねじ孔を開設し、このねじ孔になべ小ねじ等のねじを着脱自在に螺着して凸部を形成したので、凸部の大きさや突出量を板体取付開口部に形成された止着孔の大きさや深さに対応させて容易に交換し調整することができる。
【００３７】
請求項１１に記載の発明にあっては、本発明を流し台や洗面台の幕板に適用したので、幕板が傷損した場合や、リフォーム、模様換えを容易に行なうことができる。
【００３８】
請求項１２に記載の発明にあっては、板体の取付構造に用いられる縦長の固定ピースを、少なくともその自由端部を弾性材で形成すると共に、該自由端部を円く形成したので、板体を確実にガタツキが発生しない方向に押圧することができると共に、空隙部の間隔誤差にも容易に対応させることができる。
【００３９】
請求項１３に記載の発明にあっては、前記自由端部が連続する凹凸で円く形成されているので、請求項１２の効果に加え、固定ピースの板体取付開口部の他辺部への弾接密着度が増加するため、より強い押圧力を得ることができ、板体のガタツキをより確実に防止することができる。
【００４０】
請求項１４に記載の発明にあっては、前記自由端部側には、操作具の先端が挿入可能な孔若しくは突起を形成したので、板体を取り付けた後、例えば、先端が細く錐状の工具を孔に挿通し、或は突起に係合させることができ、固定ピースを垂直方向へと回動させ、或は、取り外す時に、固定ピースを水平方向に回動させることで、板体のガタツキを確実に防止することができる。
【００４１】
請求項１５及び請求項１７に記載の発明にあっては、固定ピースの下部を回動可能に保持する固定ピース受具であって、該固定ピース受具には、上記固定ピースの下部に形成された貫通穴又は円柱状の係止突起と嵌合係止可能な円柱状の突起又は貫通穴が形成したので、固定ピースを一の受部品で確実に回動させ保持することができる。
【００４２】
請求項１６及び請求項１８に記載の発明にあっては、前記固定ピースの一面には、クリック用突起又は所要間隔毎に複数個開設されたクリック溝を形成すると共に、前記固定ピース受具の固定ピースと対向する面には、固定ピースに形成されたクリック用突起又はクリック溝と係合する複数個のクリック溝又はクリック用突起を形成したので、段階的な角度で固定ピースを係止することができると共に、固定ピースの弾性力による押圧力が作用しなくなるのを、当該クリック用突起とクリック溝との係合力で防止することができる。
【００４３】
請求項１９に記載の発明にあっては、前記固定ピース受具に、固定ピースを略垂直状態及び水平状態に保持するためのストッパを突設したので、固定ピースを略９０度の小さな範囲で回転させることが可能となり、しかも、垂直状態に保持したときには、上記ストッパによって固定ピースの倒れが規制されるので、より確実な押圧状態を保持することができる。
【００４４】
請求項２０に記載の発明にあっては、前記固定ピース受具には、前記板体に開設された位置決め孔に嵌合係止可能な位置決め突起を突設したので、板体の位置決め孔に位置決め突起を嵌合係止するだけで、当該固定ピース受具の位置決めを行なうことができ、また、当該固定ピース受具を１本のビスで板体に固定しても、該固定ピース受具の回転を確実に防止することができるので、固定ピースの保持状態を一定に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
以下、添付図面に示す発明の実施例１に基づき、この発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００４６】
この実施例１は、図１に示すように、この発明を流し台の幕板Ｍの取り付けに適用した場合を示しており、流し台のキャビネット前面側のベースユニット部１（図１１参照）に形成された幕板取付開口部２に幕板Ｍを嵌合して取り付けるように構成されている。
【００４７】
図２に示すように、上記幕板Ｍの本体１１の下辺部１０には、上記幕板取付開口部２の下辺部３に開設された止着孔４，４（図１１参照）に嵌合係止可能な凸部を構成するなべ小ねじ４５，４５（図１１参照）が着脱自在に螺着されており、また、幕板Ｍの裏面側には、弾性を有する  固定ピース２０を、固定ピース受具３０を介して回動可能に取り付け、該固定ピース２０は、幕板Ｍを幕体取付開口部２に止着したときに、幕板取付開口部２の上辺部５と幕板Ｍの上辺部１２との間に形成される空隙部Ｓ間に移動させられて、その自由端部２１が幕板取付開口部２の上辺部５に弾接し、幕板Ｍをガタツキが発生しない方向に押圧するように構成されている。
【００４８】
固定ピース２０は、図３及び図８乃至図９に示すように、ＡＢＳ樹脂で縦長で弾性を有して形成されており、自由端部２１側及び固定端部２２側を円く形成すると共に、上記自由端部側２１には凹凸２３が連続して形成され、該凹凸２３の下方には、２つの係止溝孔２４が開設され、さらに、上記固定端部側２２には貫通穴２５が開設され、さらに、該貫通穴２５の上部には、半球状のクリック用突起２６が突設されている。
【００４９】
このように、固定ピース２０を弾性を有するＡＢＳ樹脂で形成し、かつ、上記自由端部２１に連続する凹凸２３を円く形成することで、固定ピース２０の幕板取付開口部２の上辺部５への弾接密着度を増加させることができ、より強い押圧力を得ることができ、幕板Ｍのガタツキをより確実に防止することができる。
【００５０】
また、この実施例１では、固定ピース２０の自由端部２１側に、操作具（図示せず）の先端が挿入可能な係止溝孔２４を形成したので、幕板Ｍを取り付けた後、先端が細く錐状の工具を係止溝孔２４に挿通し、固定ピース２０を垂直方向へと回動させ、或は、取り外す時に固定ピース２０を水平方向に、小さな力で容易に回動させることができる。
【００５１】
一方、上記固定ピース受具３０は、図３乃至図７に示すように、正面形状が略１／４円板形状に形成された本体３１と、該本体３１に開設され上記固定ピース２０に形成された貫通穴２５と嵌合係止可能なリング状の突起３２が形成されており、また、該リング状の突起３２の外周側に沿って、０度、４５度、９０度の位置に浅い３つのクリック溝３３，３３，３３が凹設されている。尚、図中符号３４は、リング状の突起３３の中心部に開設されたビス孔である。
【００５２】
このように、この実施例１にあっては、固定ピース受具３０を構成したので、段階的な角度、即ち、水平状態、４５度の状態、垂直状態で固定ピース２０を係止することができると共に、固定ピース２０自体の弾性力による押圧力が作用しなくなるのを、当該クリック用突起２６とクリック溝３３との係合力で防止することもできる。
【００５３】
また、固定ピース受具３０には、固定ピース２０を略垂直状態及び水平状態に保持するためのストッパ３５，３６が突設されており、固定ピース２０を垂直位置又は水平位置以上に回転しないように規制することができ、しかも、垂直状態に保持したときには、上記クリック係止状態と相俟って、上記ストッパ３５によって固定ピース２０が水平位置へと回動するのを規制することができるので、より確実な押圧状態を保持することができる。
【００５４】
さらに、上記固定ピース受具３０には、幕板Ｍの裏面側に開設された位置決め孔７に嵌合係止可能な位置決め突起３７が突設されており、幕板Ｍの位置決め孔７に当該位置決め突起３７を嵌合係止し、上記ビス孔３４にビス８を螺装してこれを緊締することで、当該固定ピース受具３０の位置決めを行なうことができ、また、当該固定ピース受具３０を１本のビス８で幕板Ｍに固定するときにも、該固定ピース受具３０の回転を防止し、簡単に取り付けることができる。尚、固定ピース２０の貫通穴２５と固定ピース受具３０のリング状の突起３２は、固定ピース側に突起を、固定ピース受具側に貫通穴を形成して構成しても同様の効果が得られる。
【００５５】
このようにして幕板Ｍの裏面上部両側に固定ピース２０を、固定ピース受具３０を介して固定した後に、図１１に示すように、幕板固定具４０，４０が取り付けられる。
【００５６】
この幕板固定具４０は、側面形状が略コ字状に形成された本体部４１と、この本体部４１の上部に形成された棚部４２と、この棚部４２から上方に延設された鍔部４３と、上記本体部４１の下部に突設されたねじ孔４４，４４と、該ねじ孔４４の一方に螺装されるなべ小ねじ４５と、から構成されており、このねじ孔４４に螺着されたなべ小ねじ４５が、本発明の凸部を構成している。また、この幕板固定具４０の幕板Ｍの裏面への取り付けは、本体部４１の上下に開設された固定孔４６，４６にビス４７を螺装して固定する。この固定孔４６，４６は、水平方向に長く形成され、幕板固定具４０の水平方向に移動させることで、上記鍔部４３と幕板取付開口部２の上辺部５に形成された係止溝６（図１５参照）との相対的位置を調整することができるように構成されている。
【００５７】
このように、この実施例１では、前記本体部４１の下部にねじ孔４４，４４を開設し、このねじ孔４４，４４になべ小ねじ４５を着脱自在に螺着して凸部を形成したので、凸部の大きさや突出量を、幕板取付開口部２に形成された止着孔４，４の大きさや深さに対応させて容易に交換し調整することができる。
【００５８】
このようにして組み立てられた幕板Ｍを、図１２乃至図１４に示す。
【００５９】
次に、上記のようにして組み立てられた幕板Ｍを、流し台のキャビネット前面側のベースユニット部１に形成された幕板取付開口部２に取り付ける手順を、図１５乃至図２０に基いて説明する。尚、図１５乃至図２０では、実施例１で説明した幕板Ｍとは異なり、幕板Ｍの表面側に形成された枠部１６に化粧材１５を嵌装する場合を例にとり説明するが、この発明にあってはこれに限定されるものではなく、公知の各種幕板、例えば、本体１１の表面にコート紙を貼着したものにも適用することができる他、他の板材の取り付けにも適用することができる。また、図中符号Ｃは天板である。
【００６０】
先ず、幕板Ｍに取り付けられた固定ピース２０，２０を固定ピース受具３０のストッパ３６，３６に衝合させた状態にセットした後、図１５に示すように、幕板固定具４０の鍔部４３を、ベースユニット部１の幕板取付開口部２の内側部にビス止め固定された平面形状が略Ｌ字状の取付金具９，９の奥行側上縁部と幕板取付開口部２の内側上部フレームとの間に形成された係止溝６に、図１６に示すように差し込み、この後、幕板Ｍの下辺部１０を上記幕板取付開口部２内に挿入し、幕板Ｍを垂直状態にセットする。
【００６１】
この状態から幕板Ｍを下方向にスライドさせ、上記幕板取付開口部２の下辺部３に開設された止着孔４，４になべ小ねじ４５，４５を落とし込み、嵌合係止させる。
【００６２】
すると、幕板取付開口部２の上辺部５と幕板Ｍの上辺部１２との間に、図１９に示すような空隙部Ｓが形成されるので、次に、固定ピース２０の自由端部２１側に開設された係止溝孔２４に、操作具（図示せず）の先端を挿入し、固定ピース２０を垂直方向へと回動させることで、その自由端部２１の凹凸２３が幕板取付開口部２の上辺部５に弾接し、幕板Ｍを下方向に押圧するので、取り付け後における板体のガタツキを確実に防止することができる。勿論、取り外す時に固定ピース２０を水平方向に、小さな力で容易に回動させることができる。このように、幕板等の板体の取り付けや交換作業も上記手順だけで非常に簡単に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明で流し台の幕板を取り付けた状態を示す実施例を示す流し台の斜視図である。
【図２】同幕板と幕板固定ピース、幕板固定ピース受具及び幕板固定具の取付状態を示す分解斜視図である。
【図３】同幕板固定ピース及び幕板固定ピース受具の斜視図である。
【図４】同幕板固定ピース受具の正面図である。
【図５】同幕板固定ピース受具の背面図である。
【図６】同幕板固定ピース受具の平面図である。
【図７】同幕板固定ピース受具の右側面図である。
【図８】同幕板固定ピースの正面図である。
【図９】同幕板固定ピースの平面図である。
【図１０】同幕板固定ピースの右側面図である。
【図１１】同幕板の取付例を示す分解斜視図である。
【図１２】同幕板の取付状態を示す正面図である。
【図１３】同幕板の取付状態を示す平面図である。
【図１４】同幕板の取付状態を示す右側面図である。
【図１５】同幕板の取り付け手順を示す説明図である。
【図１６】同幕板の取り付け次の手順を示す説明図である。
【図１７】同幕板の取り付けさらに次の手順を示す説明図である。
【図１８】同幕板の取り付け手順の最終工程を示す説明図である。
【図１９】同幕板が取り付けられた状態を示す正面図である。
【図２０】要部拡大説明図である。
【符号の説明】
【００６４】
Ｍ  幕板
１  ベースユニット部
２  幕板取付開口部
３  幕板取付開口部の下辺部
４  止着孔
５  幕板取付開口部の上辺部
６  係止溝
７  位置決め孔
８  ビス
１０  幕板の下辺部
１１  幕板本体
１２  幕板の上辺部
２０  固定ピース
２１  自由端部
２３  凹凸
２４  係止溝孔
２５  貫通穴
２６  クリック用突起
３０  固定ピース受具
３１  本体
３２  突起
３３  クリック溝
３４  ビス穴
３５，３６  ストッパ
３７  位置決め突起
４０  幕板固定具
４１  本体部
４２  棚部
４３  鍔部
４４  ねじ孔
４５  なべ小ねじ（凸部）
４６  固定孔
４７  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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