(57)【要約】 【課題】圧縮機構を組み立てる際に必要以上の締結力が作用し、締結歪によって性能低下や異常音の発生等の要因となる。【解決手段】締結ボルトのうち主端板１０とシリンダ８を締結するボルトの呼び径に対して補助端板１１とシリンダ８を締結するボルトを小さい呼び径のボルトで構成とすることで、締結歪が緩和され、またボルト材料費を抑える事が出来る。以上のことより、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供するとともに安価な圧縮機提供することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に電動機と、この電動機によって駆動されるクランク軸と、クランク軸にて駆動されるローラと、このローラを収納するシリンダと、このシリンダとローラに当接しシリンダ内を仕切る仕切り板と、前記シリンダの両端面を複数のボルトにて締結されるとともに前記クランク軸を保持する軸受けを兼ねる主端板と補助端板とを有し、前記ボルトのうち前記主端板と前記シリンダを締結するボルトの呼び径に対して前記補助端板と前記シリンダを締結するボルトが小さな呼び径のボルトで構成された密閉型圧縮機。
【請求項２】
圧縮されるガスが、塩素を含まない代替冷媒である請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
圧縮されるガスが、二酸化炭素などの自然冷媒である請求項１記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置あるいは冷蔵庫などに用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータリ型の圧縮機では図２に示すように、密閉容器１０１の内部に圧縮機構１０２を駆動する電動機１１３が固定されこの電動機に圧縮機構１０２を駆動するクランク軸１０３が結合されている。圧縮機構１０２はクランク軸１０３によって駆動されるローラ１０４と、ローラ１０４を収納する円筒状気筒であるシリンダ１０５と、ローラ１０４に当接してシリンダ１０５内を仕切る仕切り板１０６、およびシリンダ１０５の両端面を保持する端板により構成されている。端板は主端板１０７及び補助端板１０８からなり、クランク軸１０３を保持しかつ軸受けとしての機能も兼ね圧縮機構をはさみ込むように配設され、主端板１０７の外周で密閉容器１０１に溶接固定されている。シリンダ１０５には吸入孔１０９が具備され、吸入孔１０９に圧入された吸入接続管１１０より圧縮するガスをシリンダ１０５内に導く。また、主端板１０７と補助端板１０８はシリンダ１０５に設けられたネジ部に同じ呼び径のボルト１１１、１１２を用いて締結されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記に述べた従来の圧縮機では、精密に組み立てられた圧縮機構１０２の吸入孔１０９に吸入接続管１１０を圧入する際に主端板１０７に対してシリンダ１０５を横方向にずらそうとする大きな圧入荷重が発生する。そこで主端板１０７とシリンダ１０５を締結する際には、軸受け負荷とともにこの圧入荷重耐えられるように締結力を設定する事が重要である。
【特許文献１】特開２００２−０９８０７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成において、補助端板１０８とシリンダ１０５の締結に関しては吸入接続管１１０による圧入荷重は作用せず軸受け負荷のみを考慮すれば良いため、主端板１０７とシリンダ１０５の締結力よりも弱く設定する事が可能となるにもかかわらず、補助端板１０８とシリンダ１０５を締結しているボルト１１２は主端板１０７とシリンダ１０５を締結しているボルト１１１同じ呼び径のボルトを用いていた。このため、補助端板側には必要以上の締結力が作用することになり、これによって生じる歪が性能低下や異常音の発生等の要因になるという課題を有していた。特に、吸入圧力と吐出圧力の差が大きくなる代替冷媒や自然冷媒において歪による性能低下は顕著に現れてくる。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供するとともに安価な密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、締結ボルトのうち主端板とシリンダを締結するボルトの呼び径に対して補助端板とシリンダを締結するボルトに小さな呼び径のボルトを使用する構成としたものである。
【０００７】
これによって、補助端板とシリンダの締結力が小さくなるためこの部分に生じる歪を小さくする事が出来る。この効果は吸入圧力と吐出圧力が大きくなる代替冷媒や自然冷媒で顕著に現れてくる。また補助端板側に小さい呼び径のボルトを使用することで、同じ呼び径のボルトを使用したときよりも材料費を抑える事が出来る。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の密閉型圧縮機は、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供するとともに安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明では、締結ボルトのうち主端板とシリンダを締結するボルトの呼び径に対して補助端板とシリンダを締結するボルトに小さな呼び径のボルトを使用する構成とすることにより、補助端板とシリンダを締結するときに生じる歪を小さくする事が出来る。また補助端板側に小さい呼び径のボルトを使用することで、同じ呼び径のボルトを使用したときよりも材料費を抑える事が出来る。これにより締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供するとともに安価な密閉型圧縮機を提供することができる。特に歪の低減による性能向上の効果は吸入圧力と吐出圧力の差が大きな代替冷媒や自然冷媒で顕著に現れる。
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１１】
（実施の形態１）
図１に示すように、ロータリ型の密閉型圧縮機では、密閉容器１の内部に圧縮機構２を駆動する電動機３の固定子４が固定され、この電動機３の回転子５に圧縮機構２を駆動するクランク軸６が結合されている。
【００１２】
圧縮機構２は、クランク軸６によって駆動されるローラ７と、円筒状気筒であるシリンダ８とローラ７に当接してシリンダ８内を仕切る仕切り板９およびシリンダ８の両端面を保持する端板にて構成されている。ここで端板はクランク軸６を保持する軸受けも兼ねる主端板１０と補助端板１１とにより上下から挟み込むように配設され、主端板１０の外周で密閉容器１に溶接固定されている。シリンダ８には吸入孔１２が具備され、吸入孔１２に圧入された吸入接続管１３より圧縮するガスをシリンダ８内に導く。また、主端板１０と補助端板１１はシリンダ８に設けられたネジ部にボルト１４、１５を用いて締結されている。
【００１３】
ここで、主端板１０とシリンダ８を締結するボルト１４の呼び径に対して補助端板１１とシリンダ１０を締結するボルト１５は小さな呼び径のボルトで構成されている。これにより、補助端板１１とシリンダ８の締結力は主端板１０とシリンダ８との締結力より低下するため、締結歪が緩和される。また、主端板側の締結ボルト１４の同じ呼び径のボルトを使用したときに比べて材料費を抑える事が出来る。
【００１４】
以上のことから、本発明の密閉型圧縮機は、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供するとともに安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供するとともに安価な密閉型圧縮機を提供することが可能となるので、空気調和装置あるいは冷蔵庫などの用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例を示す圧縮機の縦断面図
【図２】従来の圧縮機の縦断面図
【符号の説明】
【００１７】
１    密閉容器
３    電動機
８    シリンダ
１０    主端板
１１    補助端板
１４、１５    ボルト
【図１】
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【図２】
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