(57)【要約】【課題】  開閉可能で生産性が向上するリアドア１を備えたレーザビームプリンタを提供することを目的とする。【解決手段】  レーザビームプリンタは、開閉可能に形成されたリアドア１と、リアドア１の開閉の軸となる支軸２５を含むローラフレーム２とを備える。ローラフレーム２は、係止部ガイド穴１４を含み、リアドア１は、係止部ガイド穴１４に挿入するように形成された係止部１２と、支軸２５に開口部１６から嵌め込まれ、支軸２５を回転自在に保持するように形成された嵌合部２１とを含む。係止部ガイド穴１４は、リアドア１が開閉する動きに伴う係止部１２の動きに沿うように形成されている。支軸２５は、円柱形状を互いに平行な水平面で切断した２つの平面部を有するように形成され、嵌合部２１は、リアドア１の表面がほぼ水平の状態で、開口部１６が水平方向を向くように形成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザビームプリンタの背面となる表面を含み、前記表面が鉛直方向の状態から鉛直方向に対してほぼ８０°の状態の範囲内で開閉自在に形成されたリアドアと、
前記リアドアの開閉の軸となる支軸を含むローラフレームと
を備え、
前記ローラフレームは、係止部ガイド穴を含み、
前記リアドアは、前記係止部ガイド穴に挿入するように形成された係止部と、
前記支軸に開口部から嵌め込まれ、前記支軸を回転自在に保持するように形成された嵌合部と
を含み、
前記係止部ガイド穴は、前記リアドアが開閉する動きに伴う前記係止部の動きに沿うように形成され、
前記支軸は、円柱形状を互いに平行な水平面で切断した２つの平面部を有するように形成され、
前記嵌合部は、前記リアドアの前記表面がほぼ水平の状態で、前記開口部が水平方向を向くように形成された、レーザビームプリンタ。
【請求項２】
レーザビームプリンタの背面となる表面を含み、開閉自在に形成されたリアドアと、
前記リアドアを支えるように形成されたフレームと、
前記リアドアの開閉角度を制限するための角度制限手段と
を備え、
前記リアドアおよび前記フレームは、一方に形成された支軸と、他方に形成され、前記支軸を掴むように形成された嵌合部とによって、互いに接続され、
前記嵌合部は、前記支軸を嵌め込むための開口部を有し、
前記支軸は、円柱形状の一部分が切り欠かれた平面部を有し、
制限された前記開閉角度の範囲外で、前記開口部の向きと、前記平面部の表面の向きとが、ほぼ同じになるように形成された、レーザビームプリンタ。
【請求項３】
前記支軸は、円柱形状を互いに平行な面で切断した２つの平面部を有するように形成され、
２つの前記平面部の距離と前記開口部の幅とが、ほぼ同じになるように形成された、請求項２に記載のレーザビームプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザビームプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザビームプリンタは、被印刷物に対して所定の形状にトナーを配置することにより印刷を行なう。図９に、レーザビームプリンタの概略断面図の例を示す。レーザビームプリンタの各部品は、筐体４０の内部に配置されている。筐体４０の下部には、被印刷物としての紙やセロハンなどが配置された用紙トレイ３８が配置されている。用紙トレイ３８の端部の上方には、紙などを用紙トレイ３８から取出すためのピックローラ３１が配置されている。ピックローラ３１は、ローラフレーム２に支持されている。ローラフラーム２は、筐体４０に固定されている。紙などは、搬送経路７１に沿って、矢印６１に示す向きに搬送される。
【０００３】
搬送経路７１の周りには、紙などを搬送するための搬送ローラ３２、トナーを所望の形状に紙などの表面に配置するための感光体ドラム４２および転写ローラ４１が配置されている。また、搬送経路７１の周りには、表面に配置されたトナーを紙などに定着させるための定着ローラ３３が配置されている。
【０００４】
筐体４０のほぼ中央部分には、トナーカートリッジ３９が配置されている。トナーカートリッジ３９の内部にはトナーが充填されている。トナーカートリッジ３９は、取替えが可能なように形成され、トナーが不足した場合には、トナーカートリッジ３９を取り替えることができるように形成されている。図９においては、向かって右側がプリンタの前側であり、紙などの被印刷物は、前側に向かって排出されるように形成されている。
【０００５】
感光体ドラム４２は、筐体４０の内部の後側に配置されている。感光体ドラム４２は、ディベロッパロール３４と接触するように配置されている。転写ローラ４１、感光体ドラム４２、ディベロッパロール３４などの各種ローラは、円柱状に形成されている。
【０００６】
図９において、紙などは、ピックローラ３１によって用紙トレイ３８から１枚ずつ取出され、搬送ローラ３２によって、感光体ドラム４２に搬送される。ディベロッパロール３４が回転することによって、トナーカートリッジ３９の内部に配置されたトナーが、感光体ドラム４２に供給される。紙などの表面には、感光体ドラム４２と転写ローラ４１とに挟まれて搬送されながら印刷の形状にトナーが配置される。
【０００７】
転写ローラ４１と感光体ドラム４２とに挟まれる部分を通過した紙などは、定着ローラ３３に向かって搬送される。定着ローラ３３にトナーが配置された紙などが接触することにより、配置されたトナーが紙などに定着する。この後に、搬送ローラなどで取出口に搬送される。このように、紙などの被印刷物に対して印刷が行なわれる。
【０００８】
図９において、筐体４０のうち、レーザビームプリンタの背面の側には、リアドア１が形成されている。リアドア１は、レーザビームプリンタの背面側を覆うように形成されている。リアドア１は、ローラフレーム２に支えられている。リアドア１は、矢印６２に示すように、開閉可能に形成されている。リアドア１の開閉角度は、リアドアの背面が鉛直方向と平行な状態である０°から、リアドア１の背面が水平方向からわずかに傾斜した状態であるほぼ８０°まで開くことができるように形成されている。
【０００９】
搬送経路７１において紙詰まりなどが生じたときには、リアドア１を開けて、内部に詰まった紙を取除く。また、搬送ローラ３２などの各種部品が故障した際にも、リアドア１を開けて、内部の修理が行なえるように形成されている。このように、レーザビームプリンタは、リアドア１を開けることによって筐体内部の点検や修理を行なえるように形成されている。
【００１０】
図１０に、リアドアとローラフレームとの部分の斜視図を示す。図１０は、レーザビームプリンタの内部の側から見たときの斜視図である。ローラフレーム２は、レーザビームプリンタの幅方向に延びるように形成されている。ローラフレーム２には、幅方向のほぼ中央部分には、ピックローラを挿入するためのピックローラ挿入部１０が形成されている。リアドア１は、レーザビームプリンタの幅方向に延びるように形成されている。リアドア１の内側には、リアドア１の強度を上げるためのリブ部４５が形成されている。リアドア１とローラフレーム２とは、Ａ部の接続部分で接続されている。ローラフレーム２は筐体に固定されている一方で、リアドア１は矢印６３に示すように、接続部分を支持軸として開閉する。
【００１１】
図１１に、図１０におけるＡ部の拡大斜視図を示す。図１１は、リアドアを開いたときの斜視図である。ローラフレーム２は、リアドア１を支えるための支軸５５を含む。図１２に、支軸５５の斜視図を示す。支軸５５は、円柱状に形成され、ローラフレーム２の表面から突出するように形成されている。
【００１２】
リアドア１は、支軸５５を保持するように形成された嵌合部２１を含む。嵌合部２１は、ローラフレーム２に形成された支軸５５を掴むように形成されている。嵌合部２１は、支軸５５を嵌め込むための開口部４６を有する。
【００１３】
リアドア１は、矢印６３に示すように支軸５５を回転軸として開閉するように形成されている。ローラフレーム２には、係止部ガイド穴１４が形成されている。リアドア１には、係止部１２が形成されている。係止部１２は、係止部ガイド穴１４に挿入されている。
【００１４】
図１３は、係止部１２とローラフレーム２の係止部ガイド穴１４とを、レーザビームプリンタの内側から見たときの斜視図である。係止部１２は、先端に係止突起部１３を含む。係止部ガイド穴１４には、係止突起部１３が挿入されている。係止部１２は、リアドア１と一体的に形成されている。矢印６３に示すリアドア１の開閉する動きに合わせて、係止部１２の係止突起部１３も移動する。
【００１５】
係止部ガイド穴１４は、係止突起部１３の動きに沿うように形成されている。係止部ガイド穴１４は、リアドア１がほぼ８０°の角度まで開いたときに、係止突起部１３が係止部ガイド穴１４の端面に当接するように形成されている。ローラフレーム２には、当接部１１が形成され、リアドア１が閉じられたとき（０°のとき）に、リアドア１と当接部１１とが接触するように形成されている。
【００１６】
筐体の裏側の部分の取付構造としては、特開平１０−１４５０５７号公報において、カバーを３次元の各方向に位置決めを行なう嵌合縁としてのブラケットと、カバーに形成されブラケットと嵌合されることによりカバーが本体基板に対して３次元の各方向に位置決めが行われるための引掛け部とを有する筐体の取付構造が開示されている。この構造によれば、組立や分解が容易で、部品点数を削減して、各安全規格などを容易に満足することができると開示されている。
【特許文献１】特開平１０−１４５０５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
図１０から図１３に示したリアドアの取付構造においては、図１１に示すように、支軸５５に対して、嵌合部２１が嵌め込まれた構成を有する。リアドア１の開閉角度は、ローラフレーム２に形成された係止部ガイド穴１４に挿入された係止部１２によって制限されている。
【００１８】
リアドア１をローラフレーム２に取付ける際には、図１３の矢印６７に示すように、係止部１２を、レーザビームプリンタの内側に押して、係止突起部１３を、係止部ガイド穴１４に挿入する。係止突起部１３の挿入とともに、ローラフレームの支軸に対して、リアドアの嵌合部を嵌め込む。
【００１９】
図１４に、支軸に嵌合部を嵌め込むときの側面図を示す。支軸５５は、側面の形状が円形になるように形成され、この円形の形状に沿うように、嵌合部２１が形成されている。嵌合部２１は、支軸５５を嵌め込むための開口部４６を有する。支軸５５に対して、矢印６８に示すように、嵌合部２１を嵌め込む。嵌合部２１を嵌め込む際には、矢印６９に示すように、嵌合部２１の先端の開口部４６が広げられる。
【００２０】
このように、ローラフレームにリアドアを装着する際には、リアドアの係止部を内側に押えるとともに、ローラフレームに形成された支軸に対してリアドアの嵌合部を嵌め込まなければならなかった。したがって、リアドアとローラフレームとの組立の作業性が悪く、生産性が悪いという問題があった。
【００２１】
上記の特開平１０−１４５０５７号公報においては、筐体の一部の取外しが可能な筐体を提供することができるが、筐体の一部を完全に取外してしまうため、レーザビームプリンタの筐体構造には不向きであるという問題があった。特に、この筐体構造は、紙詰まりを修理するために時々開閉を行なうレーザビームプリンタのリアドアに対しては、不向きであるという問題があった。
【００２２】
本発明は上記の問題点を解決するためになされたものであり、開閉可能で生産性が向上するリアドアを備えたレーザビームプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記目的を達成するため、本発明に基づくレーザビームプリンタは、レーザビームプリンタの背面となる表面を含み、上記表面が鉛直方向の状態から鉛直方向に対してほぼ８０°の状態の範囲内で開閉可能に形成されたリアドアと、上記リアドアの開閉の軸となる支軸を含むローラフレームとを備える。上記ローラフレームは、係止部ガイド穴を含み、上記リアドアは、上記係止部ガイド穴に挿入するように形成された係止部と、上記支軸に開口部から嵌め込まれ、上記支軸を回転自在に保持するように形成された嵌合部とを含む。上記係止部ガイド穴は、上記リアドアが開閉する動きに伴う上記係止部の動きに沿うように形成され、上記支軸は、円柱形状を互いに平行な水平面で切断した２つの平面部を有するように形成され、上記嵌合部は、上記リアドアの上記表面がほぼ水平の状態で、上記開口部が水平方向を向くように形成されている。この構成を採用することにより、開閉可能で生産性が向上する上記リアドアを備えたレーザビームプリンタを提供することができる。
【００２４】
上記目的を達成するため、本発明に基づくレーザビームプリンタは、レーザビームプリンタの背面となる表面を含み、開閉可能に形成されたリアドアと、上記リアドアを支えるように形成されたフレームと、上記リアドアの開閉角度を制限するための角度制限手段とを備える。上記リアドアおよび上記フレームは、一方に形成された支軸と、他方に形成され、上記支軸を掴むように形成された嵌合部とによって互いに接続され、上記嵌合部は、上記支軸を嵌め込むための開口部を有し、上記支軸は、円柱形状の一部分が切り欠かれた平面部を有し、制限された上記開閉角度の範囲外で、上記開口部の向きと、上記平面部の表面の向きとが、ほぼ同じになるように形成されている。この構成を採用することにより、開閉可能で生産性が向上する上記リアドアを備えたレーザビームプリンタを提供することができる。
【００２５】
上記発明において好ましくは、上記支軸は、円柱形状を互いに平行な面で切断した２つの平面部を有するように形成され、２つの上記平面部の距離と上記開口部の幅とが、ほぼ同じになるように形成されている。この構成を採用することにより、上記支軸に対して、上記嵌合部を容易に挿入することができ、より組立が容易な上記リアドアを備えるレーザビームプリンタを提供することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、開閉可能で生産性が向上するリアドアを備えたレーザビームプリンタを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
（構成）
図１から図９を参照して、本発明に基づく実施の形態におけるレーザビームプリンタについて説明する。
【００２８】
図９に示すように、筐体４０の内部に、転写ローラ４１やトナーカートリッジ３９が配置され、矢印６１に示すように搬送経路７１に沿って、紙などが搬送されながらトナーが配置されることは、従来の技術に基づくレーザビームプリンタと同様である。筐体４０の背面にリアドア１が配置され、筐体４０の内部のうち背面側にローラフレーム２が配置されていることも、従来の技術におけるレーザビームプリンタと同様である。
【００２９】
図１に、本実施の形態におけるリアドアとローラフレームとの接続部分の拡大斜視図を示す。図１は、リアドア１を完全に開いたときの斜視図である。リアドア１のレーザビームプリンタの背面となる表面が、鉛直方向に対してほぼ８０°の角度を有する状態まで、リアドア１が開いている。
【００３０】
本実施の形態においては、リアドア１およびローラフレーム２は、それぞれが樹脂で形成されている。リアドア１とローラフレーム２との接続部分は、レーザビームプリンタの幅方向の両側に形成されている。すなわち、リアドア１は、ローラフレーム２に２ヵ所で支えられている。両側の接続部分は、同様の構成を有する。
【００３１】
リアドアを支えるフレームとしてのローラフレーム２には、リアドア１の開閉の軸となる支軸２５が形成されている。図２に、本実施の形態における支軸２５の斜視図を示す。支軸２５は、円柱形状を互いに平行な面で切断した２つの平面部１７を有するように形成されている。本実施の形態においては、それぞれの平面部１７は、水平になるように形成されている。支軸２５は、ローラフレーム２の表面から突出するように形成されている。支軸２５は、レーザビームプリンタの側方に向かうように形成されている。支軸２５は、レーザビームプリンタの幅方向の両側に形成されている。
【００３２】
図１を参照して、リアドアの開閉角度を制限するための角度制限手段として、ローラフレーム２には係止部ガイド穴１４が形成され、リアドア１には係止部ガイド穴１４に挿入するように係止部１２が形成されている。係止部ガイド穴１４は、リアドア１が矢印６３に示すように開閉した時に、リアドア１とともに動く係止部１２の動きに沿うように形成されている。
【００３３】
図３に係止部ガイド穴の側面図を示す。本実施の形態においては、係止部ガイド穴１４は、係止部１２の幅に対応する幅を有するように帯状に形成されている。係止部ガイド穴１４は、支軸の軸を中心とした円弧状に形成されている。円弧状の中心の角度θは、リアドアの開閉角度に対応する。本実施の形態においては、角度θがほぼ８０°になるように形成されている。
【００３４】
本実施の形態において、リアドアは、レーザビームプリンタの背面となる表面が、鉛直方向（０°）と平行の状態から、鉛直方向に対してほぼ８０°の状態までの範囲内で、開閉可能に形成されている。すなわち、リアドアが配置されている方向が鉛直方向の状態から鉛直方向に対してほぼ８０°の範囲内で開閉可能に形成されている。
【００３５】
係止部ガイド穴１４は、リアドアが完全に閉じたときに係止部１２が係止部ガイド穴１４の一方の端部に接触して、リアドアが完全に開いたときに係止部１２が係止部ガイド穴１４の他方の端部に接触するように形成されている。
【００３６】
図１に示すように、リアドア１は、支軸２５を保持するように形成された嵌合部２１を含む。嵌合部２１は、支軸２５を回転軸として、リアドア１が回転自在になるように形成されている。嵌合部２１は、支軸２５を挿入するための開口部１６を有し、支軸２５の断面が円弧状の曲面に対応するように内面が形成されている。嵌合部２１は、支軸２５を掴むように形成されている。嵌合部２１は、レーザビームプリンタの幅方向の両側に形成されている。
【００３７】
図４に、本実施の形態における支軸と嵌合部との側面図を示す。支軸２５は、円形の一部分を切取った形状を有する。嵌合部２１は、内側の面が支軸２５の側面の円弧形状に沿うように形成され、先端には開口部１６が形成されている。嵌合部２１は、支軸２５を挟み込むような形状を有する。
【００３８】
嵌合部２１は、リアドアのレーザビームプリンタの背面となる表面がほぼ水平の状態で、開口部１６が水平方向を向くように形成されている。すなわち、リアドアの延びる方向がほぼ水平の方向の状態で、開口部１６が水平方向を向くように形成されている。また、支軸は、平面部１７が水平方向とほぼ平行になるように形成されている。
【００３９】
図１においては、嵌合部２１の開口部１６が水平面に対して約１０°傾いた状態で、リアドアとローラフレームが接続されている。このように、開閉角度の範囲外で、嵌合部の開口部の向きと支軸の平面部の表面の向きとが、ほぼ同じになるように形成されている。
【００４０】
図４に示すように、本実施の形態においては、嵌合部２１の先端の開口部１６の幅８２と、支軸２５の２つの平面部１７同士の距離８１とが、ほぼ同じになるように形成されている。
【００４１】
図５は、矢印６３に示す方向にリアドア１を動かして、リアドア１を完全に閉じたときの斜視図である。すなわち、リアドア１の開閉角度が、０°のときの拡大斜視図である。係止部ガイド穴１４に挿入された係止部１２の係止突起部１３は、係止部ガイド穴１４の端部に接触している。嵌合部２１の開口部１６は、鉛直方向のうち下向きに配置されている。支軸２５は、向きを変えていない。ローラフレーム２には、リアドア１を閉じたときにリアドア１が接触するように当接部１１が形成されている。
【００４２】
（作用・効果）
図９において、搬送経路７１に沿って紙などが搬送され、搬送される途中に印刷が行なわれることは、従来の技術に基づくレーザビームプリンタと同様である。また、紙づまりなどの故障が生じたときに、リアドアを開けて対処することも従来の技術に基づくレーザビームプリンタと同様である。
【００４３】
図１および図５を参照して、リアドア１は、支軸２５の軸を回転軸として、矢印６３に示すように開閉可能なように形成されている。係止部１２の係止突起部１３は、リアドア１が開閉される動きに伴って、係止部ガイド穴１４の内部を動く。
【００４４】
図５に示すように、係止突起部１３は、リアドア１が完全に閉じたとき（開閉角度が０°のとき）に係止部ガイド穴１４の一方の端部に当接する。また、図１に示すように、リアドア１が完全に開いたとき（開閉角度がほぼ８０°のとき）に、係止突起部１３が、係止部ガイド穴１４の他方の端部に当接する。このように、係止部１２の動きが係止部ガイド穴１４によって制限されることによって、リアドア１の開閉角度が制限される。
【００４５】
レーザビームプリンタの組立時においては、レーザビームプリンタの背面となるリアドアの表面（リアドアの延びる方向）がほぼ水平になるようにリアドアを配置する。図６に、このときの支軸２５と嵌合部２１との側面図を示す。
【００４６】
図６において、矢印６４に示す向きに、支軸２５に対して嵌合部２１を挿入する。支軸２５に平面部１７が形成されていることにより、嵌合部２１の先端の開口部１６を広げる必要はなく、容易に嵌合部２１を支軸２５に嵌め込むことができる。
【００４７】
支軸２５に嵌合部を挿入するとともに、リアドア１に形成された係止部１２をレーザビームプリンタの内側に向かって押える（図１３参照）。次に、図７の矢印６５に示すようにリアドアを回転させて、図１に示すように係止部１２を係止部ガイド穴１４に嵌め込む。
【００４８】
図８に、リアドアとローラフレームとの接続が完了したときの側面図を示す。図８（ａ）は、リアドアを完全に開いたとき（開閉角度がほぼ８０°）の側面図であり、図８（ｂ）は、リアドアを完全に閉じたとき（開閉角度が０°）の側面図である。嵌合部２１は、リアドアを閉じる動きに伴って矢印６５の向きに移動する。嵌合部２１は、リアドアを開ける動きに伴って矢印６６の向きに移動する。
【００４９】
リアドアを完全に閉じた状態から完全に開けた状態に至って、嵌合部２１の開口部１６の向きと支軸２５の平面部１７の面の向きとが同じ方向にならず、リアドアの開閉においてリアドアが外れることを防止できる。このように、リアドアの開閉角度の範囲外で、嵌合部の開口部の向きと支軸の平面部の表面の向きとが、ほぼ同じになるように形成されていることによって、組立を容易に行なうことができて、生産性が向上するレーザビームプリンタを提供することができる。また、組立後には開閉自在のリアドアが外れないレーザビームプリンタを提供することができる。
【００５０】
図４に示すように、本実施の形態においては、支軸２５の平面部１７同士の距離８１と、嵌合部２１の開口部１６の幅８２とが、ほぼ同じになるように形成されている。この構成を採用することにより、開口部を開かずに支軸に嵌合部を挿入することができ、また、組立後においては、嵌合部が支軸から外れることを防止できる。
【００５１】
本実施の形態においては、支軸が２つの平面部を含んでいたが、特にこの形態に限られず、平面部は１つであっても構わない。または、より多くの平面部が形成されていても構わない。また、実施の形態においては、リアドアを支えるフレームとしてローラフレームが形成されていたが、特にこの形態に限られず、任意のフレームに本発明を適用することができる。
【００５２】
また、本実施の形態においては、リアドアに嵌合部が形成され、フレームに支軸が形成されていたが、特にこの形態に限られず、リアドアに支軸が形成され、フレームに嵌合部が形成されていても構わない。さらに、本実施の形態においては、リアドアの開閉角度が、０°以上ほぼ８０°以下であったが、特にこの形態に限られず、任意のリアドアの開閉角度を有するレーザビームプリンタに本発明を適用することができる。
【００５３】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に基づく実施の形態におけるリアドアとローラフレームとの接続部分の第１の拡大斜視図である。
【図２】本発明に基づく実施の形態における支軸の拡大斜視図である。
【図３】本発明に基づく実施の形態における係止部ガイド穴の側面図である。
【図４】本発明に基づく実施の形態における支軸と嵌合部との側面図である。
【図５】本発明に基づく実施の形態におけるリアドアとローラフレームとの接続部分の第２の拡大斜視図である。
【図６】本発明に基づく実施の形態における嵌合部と支軸との接続を説明する第１の側面図である。
【図７】本発明に基づく実施の形態における嵌合部と支軸との接続を説明する第２の側面図である。
【図８】（ａ）および（ｂ）は、本発明に基づく実施の形態における嵌合部と支軸との作用を説明する側面図である。
【図９】レーザビームプリンタの概略断面図である。
【図１０】レーザビームプリンタのローラフレームとリアドアとの部分の斜視図である。
【図１１】従来の技術に基づくリアドアとローラフレームとの接続部分の拡大斜視図である。
【図１２】従来の技術に基づく支軸の拡大斜視図である。
【図１３】係止部と係止部ガイド穴との作用を説明する拡大斜視図である。
【図１４】従来の技術に基づく嵌合部を支軸に挿入するときの側面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  リアドア、２  ローラフレーム、１０  ピックローラ挿入部、１１  当接部、１２  係止部、１３  係止突起部、１４  係止部ガイド穴、１６，４６  開口部、１７  平面部、２１  嵌合部、２５，５５  支軸、３１  ピックローラ、３２  搬送ローラ、３３  定着ローラ、３４  ディベロッパロール、３８  用紙トレイ、３９  トナーカートリッジ、４０  筐体、４１  転写ローラ、４２  感光体ドラム、４５  リブ部、６１〜６９  矢印、７１  搬送経路、８１  距離、８２  幅。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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