(57)【要約】【課題】枠からの脱落を防ぎ、安全性や防犯性を高めた補強ガラス構造体及びガラス補強方法を提供する。【解決手段】本発明の補強ガラス構造体１０は、見切り枠１が、矩形状の板ガラス４の表面に、弾性シートとしてのポリカーボネートシート３を粘着させた補強ガラス２の端面にシリコーン樹脂５を介して密着するとともに、見切り枠１の一方の側片１ｂが、板ガラス４に直に密着し、他方の側片１ａが、ポリカーボネートシート３にわずかに食い込んで密着している。この構成により、見切り枠１は補強ガラス２を強固に保持することができ、外部からの強い衝撃が加わっても補強ガラス２が見切り枠１から脱落することを防ぐことができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板ガラスの端面を除く面のうち１面の全面に補強用の弾性シートを貼り付けた補強ガラスと、前記弾性シートを含めて前記板ガラスの端部を把持する保護枠とを有する補強ガラス構造体であって、
前記保護枠は、前記補強ガラスの端面に衝撃吸収材を介して密着するとともに、前記補強ガラスの板ガラスの面に直に密着し、前記補強ガラスの弾性シートの面に直に食い込んで密着した補強ガラス構造体。
【請求項２】
前記弾性シートは、ポリカーボネートシートである請求項１に記載の補強ガラス構造体。
【請求項３】
前記衝撃吸収材は、シリコーン樹脂である請求項１または２に記載の補強ガラス構造体。
【請求項４】
前記保護枠は、金属製の材料からなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の補強ガラス構造体。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の補強ガラス構造体を用いたガラスルーバ。
【請求項６】
前記弾性シートが屋内面となるように前記補強ガラス構造体が配置された請求項５に記載のガラスルーバ。
【請求項７】
板ガラスの端面を除く面のうち１面の全面に補強用の弾性シートを貼り付けて補強ガラスとし、
前記弾性シートを含めて前記補強ガラスの端部を把持する保護枠を、前記補強ガラスの端面に衝撃吸収材を介して密着させるとともに、前記補強ガラスの板ガラスの面に直に密着させ、前記補強ガラスの弾性シートの面に直に食い込ませて密着させる
ことを特徴とする補強ガラス構造体の製造方法。
【請求項８】
前記保護枠の一部をかしめることによって、前記保護枠を前記補強ガラスに固着させることを特徴とする請求項７に記載の補強ガラス構造体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の窓やドア等の開口部に取付けられるガラスに関し、より詳しくは安全性や防犯性を高めるために補強した補強ガラス構造体およびこれを用いたガラスルーバ並びに補強ガラス構造体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
日本はその地理的条件上、毎年多くの地震が発生する。震度５弱程度で建物のガラスは割れ始めるとされており、震災の直接の被害だけでなく割れたガラスの破片によるけが等の二次的な被害も問題となる。
【０００３】
また、近年、空き巣等の増加が報告されているが、泥棒の多くは窓ガラスを破壊して屋内に侵入することが多い。しかし、窓ガラスを破壊するのに時間がかかったり破壊時に大きな音がしたりすると、泥棒はその建物への侵入をあきらめるという報告もある。
【０００４】
これらの問題点に鑑み、安全性や防犯性を高めるために、例えば特許文献１に記載のガラス窓のガラス板補強構造が提案されている。図６は、特許文献１に記載のガラス板補強構造を示している。
【０００５】
図６に示すガラス板補強構造は、ガラス板５１の屋内面５２の全面に可撓性を有するプラスチック製のフィルム５３が貼付されたガラス板５１と、ゴム等の軟質材またはウレタン等の硬質材からなる断面コ字状のガラス受け材５５と、窓枠５４とから構成されている。
【０００６】
特許文献１に記載のガラス窓のガラス板補強構造によると、ガラス板５１にプラスチック性のフィルム５３を貼り付けたことにより、ガラスの強度があがる。また、たとえガラスが割れても、ガラスの飛散を防ぐことができる。
【特許文献１】特開２００４−１７５３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に記載のガラス窓のガラス板補強構造では、プラスチック製のフィルム５３が貼り付けられたガラス板５１がゴム等の軟質材からなるガラス受け材５５を介して窓枠５４に取付けられているので、ガラス板５１に外部からの強い衝撃力が加わると、ガラス板５１に貼り付けられたプラスチック製のフィルム５３およびゴム等の軟質材からなるガラス受け材５５の両方が撓むことになるので、ガラス板５１と窓枠５４との間に隙間が発生し、ガラス板５１が窓枠５４から脱落してしまうおそれがある。
【０００８】
また、プラスチック製のフィルム５３が貼り付けられたガラス板５１がウレタン等の硬質材からなるガラス受け材５５を介して窓枠５４に取付けられている場合についても特許文献１に記載されているが、ウレタン等の硬質材は弾性に優れた性質を有するものである。従って、上記ゴム等の軟質材と同様に、ガラス板５１に外部からの強い衝撃力が加わると、ガラス板５１に貼り付けられたプラスチック製のフィルム５３およびウレタン等の硬質材からなるガラス受け材５５の両方が撓むことになるので、ガラス板５１と窓枠５４との間に隙間が発生し、ガラス板５１が窓枠５４から脱落してしまうおそれがある。
【０００９】
そこで、本発明は、枠からの脱落を防ぎ、安全性や防犯性を高めた補強ガラス構造体およびこれを用いたガラスルーバ並びに補強ガラス構造体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の補強ガラス構造体は、板ガラスの端面を除く面のうち１面の全面に補強用の弾性シートを貼り付けた補強ガラスと、弾性シートを含めて板ガラスの端部を把持する保護枠とを有する補強ガラス構造体であって、保護枠は、補強ガラスの端面に衝撃吸収材を介して密着するとともに、補強ガラスの板ガラスの面に直に密着し、補強ガラスの弾性シートの面に直に食い込んで密着したことを特徴とする。
【００１１】
保護枠が補強ガラスの端面に衝撃吸収材を介して密着することによって板ガラス端面は保護される。また、保護枠は、補強ガラスの板ガラスの面に直に密着し、補強ガラスの弾性シートの面に直に食い込んで密着したことによって、補強ガラスを強固に保持することができる。保護枠と補強ガラスの端面との間に設けられた衝撃吸収材は板ガラスに繰り返し加えられる振動を吸収するので、板ガラス端面からのひび割れが防止される。さらに、保護枠が弾性シートの面に直に食い込んでいるので、弾性シートは保護枠により弾性変形を受けている。よって、常に弾性シートと保護枠とは互いを押圧しあう構造となっている。従って、外部からの強い衝撃力が加わっても、補強ガラスが保護枠から脱落することを防ぐことができる。
【００１２】
ここで、弾性シートは、ポリカーボネートシートであることが望ましい。
ポリカーボネートは、耐衝撃性に優れ機械的強度も高いので、弾性シートとして用いると、板ガラスの強度をさらに高めることができる。また、ポリカーボネートは耐熱性や耐候性にも優れているので、補強ガラス構造体を家屋等のガラス窓として用いた場合、ポリカーボネートシート側を屋内面だけでなく屋外面に向けて配置してもポリカーボネートシートは変形したり劣化したりせず、弾性シートとしての役割を保ち続けることができる。さらに、ポリカーボネートは透明性も高いので、弾性シートとして板ガラス表面に貼り付けても、視界を悪くすることがない。
【００１３】
また、衝撃吸収材は、シリコーン樹脂であることが望ましい。
衝撃吸収材としてシリコーン樹脂を用いると、その衝撃吸収性により、シリコーン樹脂は、繰り返し加えられる振動を板ガラスに伝えることなく吸収し、板ガラス端面からのひび割れを防ぐことができる。また、シリコーン樹脂の性質として、補強ガラスと保護枠との密着性および密封性だけでなく、高い防水性も有しているので、補強ガラス構造体を家屋等のガラス窓として用いた場合、湿気を防ぎ、気密性の高い空間を実現することができる。
【００１４】
さらに、保護枠は、金属製の材料からなることが望ましい。
保護枠をアルミニウムやステンレスなどの剛性の高い金属製の材料により形成することによって、保護枠としての十分な強度を確保することができる。さらに、この金属が、アルミニウムの場合は軽量で加工がしやすく、ステンレスの場合は雨などによる錆を防止することができる。
【００１５】
本発明の補強ガラス構造体を用いてガラスルーバとすることもできる。
ルーバの羽板には、開閉を繰り返すことによる衝撃が常に加えられる。本発明の補強ガラス構造体は、保護枠が補強ガラスの端面に衝撃吸収材を介して密着することによって板ガラス端面からのひび割れを防ぐことができる。また保護枠は、補強ガラスの板ガラスの面に直に密着し、補強ガラスの弾性シートの面に直に食い込んで密着したことによって、補強ガラスが保護枠から脱落することを防ぐことができる。本発明の補強ガラス構造体をガラスルーバの羽板として用いると、保護枠からの脱落を防ぎ、安全性や防犯性を高めたガラスルーバを得ることができる。
【００１６】
また、本発明のガラスルーバは、弾性シートが屋内面となるように補強ガラス構造体が配置されることが望ましい。
たとえ板ガラスが割れたりひびが生じたりしても、弾性シートそのものの破損はほとんどない。よって、弾性シートを屋内面とすることによって、割れたガラスの破片が屋内面の弾性シートによって遮蔽されるので屋内に落ちることを防ぐことができる。
【００１７】
本発明のガラス補強方法は、板ガラスの端面を除く面のうち１面の全面に補強用の弾性シートを貼り付けて補強ガラスとし、弾性シートを含めて補強ガラスの端部を把持する保護枠を、補強ガラスの端面に衝撃吸収材を介して密着させるとともに、補強ガラスの板ガラスの面に直に密着させ、補強ガラスの弾性シートの面に直に食い込ませて密着させることを特徴とする。
【００１８】
本発明によれば、保護枠を、補強ガラスの端面に衝撃吸収材を介して密着させることによって板ガラス端面が保護されるとともに、補強ガラスの板ガラスの面に直に密着させ、補強ガラスの弾性シートの面に直に食い込ませて密着させることによって、保護枠と補強ガラスとを強固に密着させることができる。よって、外部からの強い衝撃力が加わっても、補強ガラスが保護枠から脱落することを防ぐことができる。
【００１９】
ここで、保護枠の一部をかしめることによって補強ガラスに固着させるとよい。
保護枠の一部をかしめることにより、補強ガラスと保護枠とをさらに強固に密着させることができる。よって、外部からの強い衝撃力が加わっても、補強ガラスが保護枠から脱落することを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２０】
（１）本発明の補強ガラス構造体は、保護枠は、補強ガラスの端面に衝撃吸収材を介して密着することによって板ガラス端面が保護される。また、保護枠は、補強ガラスの板ガラスの面に直に密着し、補強ガラスの弾性シートの面に直に食い込んで密着したことによって、補強ガラスを強固に保持することができる。保護枠と補強ガラスの端面との間に設けられた衝撃吸収材は、板ガラスに繰り返して加えられる振動を吸収するので、板ガラス端面からのひび割れを防止し、板ガラスの強度を保ち続けることができる。さらに、保護枠を弾性シートの面に直に食い込ませていることにより、弾性シートは弾性変形を受けているので、常に弾性シートと保護枠は互いを押圧しあう構造となっている。よって、外部からの強い衝撃力が加わっても、補強ガラスが保護枠から脱落することを防ぐことができ、安全性や防犯性を高めた補強ガラス構造体を得ることができる。
【００２１】
（２）弾性シートとしてポリカーボネートシートを用いると、ポリカーボネートは、耐衝撃性に優れ機械的強度も高いので、板ガラスの強度をさらに高めることができる。また、ポリカーボネートは耐熱性や耐候性にも優れているので、補強ガラス構造体を家屋等のガラス窓として用いた場合、ポリカーボネートシート側を屋内面だけでなく屋外面に向けて配置してもポリカーボネートシートは変形したり劣化したりせず、弾性シートとしての役割を保ち続けることができる。さらに、ポリカーボネートは透明性も高いので、弾性シートとして板ガラス表面に貼り付けても、視界を悪くすることがない。
【００２２】
（３）衝撃吸収材としてシリコーン樹脂を用いると、その衝撃吸収性により、シリコーン樹脂は、繰り返し加えられる振動を板ガラスに伝えることなく吸収し、板ガラス端面からのひび割れを防ぐことができる。また、シリコーン樹脂の性質として、補強ガラスと保護枠との密着性および密封性だけでなく、高い防水性も有しているので、補強ガラス構造体を家屋等のガラス窓として用いた場合、湿気を防ぎ、気密性の高い空間を実現することができる。
【００２３】
（４）保護枠に金属製の材料を用いることによって、保護枠としての十分な強度を確保することができる。さらに、この金属が、アルミニウムの場合は軽量で加工がしやすく、ステンレスの場合は雨などによる錆びを防止することができる。
【００２４】
（５）ガラスルーバの羽板に補強ガラス構造体を用いることにより、常時開閉を繰り返しても、羽板である補強ガラス構造体の板ガラス端面からのひび割れを防ぐとともに、補強ガラスが保護枠から脱落することを防ぐことができる。従って、安全性や防犯性を高めたガラスルーバを得ることができる。
【００２５】
（６）ガラスルーバの補強ガラス構造体は、弾性シートが屋内面となるように配置されることによって、たとえ板ガラスが割れたりひびが生じたりしても弾性シートそのものの破損はほとんどないので、ガラスの破片が屋内に落ちることがなく、割れたガラスの破片によるケガを防ぐことができる。
【００２６】
（７）本発明のガラス補強方法は、板ガラスの端面を除く面のうち１面の全面に補強用の弾性シートを貼り付けて補強ガラスとし、弾性シートを含めて補強ガラスの端部を把持する保護枠を、補強ガラスの端面に衝撃吸収材を介して密着させることによって板ガラス端面が保護されるとともに、補強ガラスの板ガラスの面に直に密着させ、補強ガラスの弾性シートの面に直に食い込ませて密着させることによって、保護枠と補強ガラスとを強固に密着させることができる。衝撃吸収材によってガラス端面からのひび割れを防ぎ、弾性シートと保護枠が互いを押圧しあう構造によって、外部からの強い衝撃力が加わっても、補強ガラスが保護枠から脱落することを防ぐことができる。
【００２７】
（８）保護枠の一部をかしめることにより、板ガラスと保護枠とをさらに強固に密着させることができる。よって、外部からの強い衝撃力が加わっても、補強ガラスが保護枠から脱落することを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図１は本発明の実施の形態にかかる補強ガラス構造体の斜視図であり、図２（Ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図であり、図２（Ｂ）は図１のＢ−Ｂ線断面図である。図３は、補強ガラス構造体の一部をかしめた状態を示す断面図である。
【００２９】
図１に示すように、本発明の実施の形態にかかる補強ガラス構造体１０は、保護枠としての見切り枠１と補強ガラス２とを備える。
【００３０】
図２に示すように、見切り枠１は金属製で側片１ａ，１ｂと中央片１ｃにより断面コ字状を形成している。中央片１ｃが補強ガラス２と接する内側面の幅は、補強ガラス２の厚さより若干小さく形成されており、補強ガラス２に嵌め込む際に見切り枠１の側片１ａが補強ガラス２の一部に食い込むようになっている。また、見切り枠１はステンレス製の金属により形成することによって、保護枠としての十分な強度を持たせるだけでなく、雨などによる見切り枠１の錆を防止する。なお、これに限らず見切り枠１はアルミニウム製としてもよい。
【００３１】
補強ガラス２は、矩形状の板ガラス４の端面を除く１面の全面に、弾性シートとしてのポリカーボネートシート３を粘着させて構成されている。板ガラス４としては、板ガラスの片面に各種の型模様の凹凸をつけた型板ガラスや、補強のために型板ガラスの内部に網が入った網入型板ガラスを用いてもよい。ポリカーボネートシート３は、耐衝撃性に優れ機械的強度の高い熱可塑性樹脂であるポリカーボネートを板ガラス４の表面とほぼ同じ大きさでシート状にしたものである。
【００３２】
さらに、図２（Ａ）に示すように、本発明の実施の形態にかかる補強ガラス構造体１０は、補強ガラス２の端面と見切り枠１との間に衝撃吸収材としてのシリコーン樹脂５を備えている。シリコーン樹脂５は接着剤としての役割も持つとともに硬化すると弾力性を増し衝撃吸収材としての役割を果たす。補強ガラス２の端面と見切り枠１の中央片１ｃの内側面とは、シリコーン樹脂５により隙間なく密着し一体化されている。
【００３３】
この構造により、補強ガラス構造体１０に繰り返し振動が加えられても、シリコーン樹脂５がその振動による衝撃を吸収するので、板ガラス４にその衝撃が伝わることはない。よって、板ガラス４の端面からのひび割れを防ぐことができる。
【００３４】
また、図２（Ｂ）に示すように、本発明の実施の形態にかかる補強ガラス構造体１０のポリカーボネートシート３の外周面端部には、変性シリコーン樹脂６が充塗されている。ポリカーボネートシート３の外周面端部に変性シリコーン樹脂６が充塗されていることによって、ポリカーボネートシート３の端部に湿気が入りこむことを防いでいる。
【００３５】
次に、本発明の実施の形態にかかる補強ガラス構造体１０の製造方法を説明する。
【００３６】
板ガラス４の端面を除く１面の全面にポリカーボネートシート３を接着剤で粘着させ、補強ガラス２とする。次に、補強ガラス２の端面にシリコーン樹脂５を一定の厚さで塗りつける。その後すぐに、見切り枠１の両側片１ａ，１ｂを外側に開きながら補強ガラス２の端部を挟み込むように、また補強ガラス２の端面にあるシリコーン樹脂５に密着するように押しつけながら取付ける。そして、見切り枠１の中央片１ｃの外側面を金槌などで軽くたたいて、シリコーン樹脂５を介して見切り枠１を補強ガラス２の端面に隙間なく密着させる。
【００３７】
このとき、図２（Ａ）に示すように、見切り枠１の一方の側片１ｂは板ガラスに直に密着し、他方の側片１ａはポリカーボネートシート３にわずかに食い込んで密着している。これは、見切り枠１の中央片１ｃの内側面の幅が補強ガラス２の厚さより若干小さく形成され、ポリカーボネートシート３が弾性変形をすることに起因する。この構造により、見切り枠１の側片１ａとポリカーボネートシート３は、常に互いを押圧しながら密着している。従って、見切り枠１は補強ガラス２を強固に保持することができ、外部からの強い衝撃が加わっても補強ガラス２が見切り枠１から脱落することを防ぐことができる。
【００３８】
また、図３に示すように、見切り枠１を補強ガラス２に取付けた後、見切り枠１の両側片１ａ，１ｂのうち、ポリカーボネートシート３に食い込んでいる方の側片１ａの一部をかしめることによって、見切り枠１と補強ガラス２とをより強固に密着させることができる。見切り枠１をかしめたことによりできたかしめ部７がさらにポリカーボネートシート３に凸状に食い込むので、補強ガラス２はさらに脱落しにくくなる。
【００３９】
次に、本発明の実施の形態にかかる補強ガラス構造体１０を用いたガラスルーバについて図４および図５に基づいて説明する。図４は本発明の実施の形態にかかる補強ガラス構造体１０を用いたガラスルーバの斜視図であり、図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。
【００４０】
図４に示すように、ガラスルーバ３０は、外枠２１と羽板としての補強ガラス構造体１０とから構成される。外枠２１は一対の縦枠材２１ａと一対の横枠材２１ｂにより構成される。外枠２１は、補強ガラス構造体１０を保持するための十分な強度があれば、木製でも金属製でもよい。一対の縦枠材２１ａが向かい合う面には、補強ガラス構造体１０を保持するための取付け部（図示せず）が、補強ガラス構造体１０の取付け枚数分だけ設けられている。また、横枠材２１ｂには、窓枠に嵌め込むための凸部２１ｃが設けられている。
【００４１】
補強ガラス構造体１０の長手方向両端部には縦枠材２１ａの取付け部に取付けるための取付け具（図示せず）が設けられている。図５に示すように、補強ガラス構造体１０の取付け枚数は窓の大きさにより適宜決められ、取付け具により、補強ガラス構造体１０の見切り枠１を上部にし、ポリカーボネートシート３側を屋内面にして、縦枠材２１ａの取付け部に取付けられている。
【００４２】
また、ガラスルーバ３０が閉じているときは、補強ガラス構造体１０は、その屋内側中央部が、その下に配置されている別の補強ガラス構造体１０の見切り枠１と接触するように配設されている。
【００４３】
補強ガラス構造体１０の回転角度は決まっているため、その開閉には常時振動が伴う。しかし、本発明の実施の形態にかかる補強ガラス構造体１０を用いたガラスルーバ３０は、見切り枠１の中央片１ｃの内側面と補強ガラス２の端面との間にシリコーン樹脂５を設けているので、ガラスルーバ３０の開閉時に生じる振動は板ガラス４に伝わることなくこのシリコーン樹脂５によって吸収されるので板ガラス４の端面からのひび割れを防ぐことが出来る。
【００４４】
また、補強ガラス構造体１０の見切り枠１の側片１ａがポリカーボネートシート３にわずかに食い込んで密着していることにより、見切り枠１は補強ガラス２を強固に保持しているため、開閉に伴い強い衝撃が加わっても、補強ガラス２が見切り枠１から脱落することがない。
【００４５】
さらに、ポリカーボネートシート３側を屋内面としていることにより、ガラスルーバ３０を閉じたときに別の補強ガラス構造体１０の見切り枠１が強く接触して衝撃が加えられても、板ガラス４が割れたりすることはない。
【００４６】
また、泥棒などの侵入者がガラスルーバ３０のガラスを割って侵入しようとしても、本発明の実施の形態に係るガラスルーバ３０の補強ガラス構造体１０の補強ガラス２は、ポリカーボネートシート３を板ガラス４に粘着しているので割れにくく、また、見切り枠１からも脱落しにくいため、侵入者は容易に侵入することができない。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の補強ガラス構造体および補強ガラス構造体の製造方法は、ガラスの安全性や防犯性を高めることができるので、建物の窓ガラスやドア等の開口部に利用することができる。また、本発明の補強ガラス構造体をガラスルーバの羽板としても用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施の形態にかかる補強ガラス構造体の斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図であり、（Ｂ）は図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】補強ガラス構造体の一部をかしめた状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態にかかる補強ガラス構造体を用いたガラスルーバの斜視図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】従来のガラス窓のガラス板補強構造の断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  見切り枠
１ａ，１ｂ  側片
１ｃ  中央片
２  補強ガラス
３  ポリカーボネートシート
４  板ガラス
５  シリコーン樹脂
６  変性シリコーン樹脂
７  かしめ部
１０  補強ガラス構造体
２１  外枠
２１ａ  縦枠材
２１ｂ  横枠材
２１ｃ  凸部
３０  ガラスルーバ
【図１】
2006037414.tif 000003
【図２】
2006037414.tif 000004
【図３】
2006037414.tif 000005
【図４】
2006037414.tif 000006
【図５】
2006037414.tif 000007
【図６】
2006037414.tif 000008