(57)【要約】【課題】様々な種類、大きさの排水エルボを異なるタイプの防水パンに取付可能な床排水口の取付構造を提供する。【解決手段】ユニットバスの床を構成する防水パンの浴槽下部に設けられた開口周り下面に取設され、浴槽排水を排水トラップへと導出する排水エルボと、上記開口と略同径の開口が穿設された板材で形成され、上記排水エルボと上記防水パン裏面との間に介装される下部プレートと、上記開口と略同径の開口が穿設された板材で形成され、上記防水パン表面上に載置される上部プレートと、該上部プレート上に設置され、上記排水エルボと協働して上記上部プレート及び下部プレートを介して上記開口周りの防水パンを挟装する締付けフランジとを備える。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユニットバスの床を構成する防水パンの浴槽下部に設けられた開口周り下面に取設され、浴槽排水を排水トラップへと導出する排水エルボと、
上記開口と略同径の開口が穿設された板材で形成され、上記排水エルボと上記防水パン裏面との間に介装される下部プレートと、
上記開口と略同径の開口が穿設された板材で形成され、上記防水パン表面上に載置される上部プレートと、
該上部プレート上に設置され、上記排水エルボと協働して上記上部プレート及び下部プレートを介して上記開口周りの防水パンを挟装する締付けフランジと、
を備えることを特徴とする床排水口の取付構造。
【請求項２】
前記上部プレートは、穿設された前記開口周りが、前記防水パンの開口周りの高さより小さい高さ分段落ちして形成されたことを特徴とする請求項１記載の床排水口の取付構造。
【請求項３】
前記下部プレートは、穿設された前記開口周りが段落ちして形成され、前記上部プレートは、穿設された前記開口周りが、前記防水パンの開口周りの高さと上記下部プレートの段落ち高さとの和より小さい高さ分段落ちして形成されたことを特徴とする請求項１記載の床排水口の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床排水口の取付構造に係り、特に、防水パン上に設置される浴槽の排水口から同防水パン下に設けられる排水トラップへと接続する排水口を同防水パンに固設する取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般住宅に採用されるユニットバスでは、浴槽からの排水は通常、浴槽が載置された防水パンに設けられた床排水口を経由して、防水パン裏面に設置された排水トラップに導出され、ここで洗い場からの排水と合流された後、排水主管を介して外部へと排出される。
【０００３】
この浴槽排水口には、様々なタイプのものがあるが（例えば、特許文献１参照。）、図８に、従来の排水口の構成の一例を示す。まず、浴槽１２３側には、排水栓１４１が設けられる。この排水栓１４１は、浴槽最低部に形成された開口に取着される排水金具１４１に、密閉蓋１４２が嵌挿されて構成される。この密閉蓋１４２は、図示しない操作ボタンの操作により、操作用レリースを介して上下動作し、これにより排水栓１４１が開閉される。この密閉蓋１４２の代わりに、鎖等で繋がれたゴム栓も多く用いられている。
【０００４】
一方、防水パン１２０に設けられた開口部には、図示しない排水ユニットに接続される排水エルボ１３０が下方から、また、上方からは締付けフランジ１３４が当接され、防水パン１２０を挟むように取設される。排水エルボ１３０は端部に、内周に雌ねじが螺刻された雌ねじ部１３０ｂと、この雌ねじ部１３０ｂ上端から水平方向に延出したフランジ面１３０ａとを有する。一方、締付けフランジ１３４の雄ねじ部１３４ａの外周には雄ねじが螺刻される。この雄ねじ部１３４ａを雌ねじ部１３０ｂに対して螺進させて防水パン１２０の開口部を上下から押圧することにより、排水エルボ１３０が防水パン１２０に固着される。このとき、防水パン１２０の開口部周りに嵌着されたＵ字パッキン１３３により、水密性が確実にされる。
【０００５】
こうして防水パン１２０に取設された排水エルボ１３０と、浴槽１２３に取設された排水栓１４０とは、締付けフランジ１３４上に載置係合された排水弁カバー１２７により接続され、浴槽排水を外部に漏出することなく排水トラップへと流出させる。
【０００６】
（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−５６０３６号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、この防水パンは、洗い場においては入浴者の体重を、浴槽載置部においては入浴者加えて浴槽及び浴槽内に溜められた湯の重量を支持する必要から、通常、シート状の不飽和ポリエステル樹脂成形材料であるシートモールディングコンパウンド（ＳＭＣ）を用いて圧縮成形法により形成するもの、繊維強化材を配合した熱硬化性プラスチック（ＦＲＰ）を用いて形成するもの等、一定以上の強度及び硬度を有する材料を用いて成型される（ＪＩＳ  Ａ  ４４１９）。
【０００８】
そのため、排水エルボを取り付ける開口部も、予め特定のタイプの排水エルボのみに特化して形成されるため、それ以外の排水エルボを取り付けることは難しい。例えば、防水パン下と建築床との間に十分な高さを確保できないために、設定されたものより小型の排水エルボを採用したい場合がある。逆に、防水パン下と建築床との間の高さが大きいとき、排水勾配を調整する等のために、排水エルボの接続位置を下げたい場合がある。しかしながら、従来の排水口の構成では、このような場合に対応することが困難である。
【０００９】
一方、防水パンの材料として、特殊な機能を有していれば、上記ＪＩＳ  Ａ  ４４１９の規格外とはなるものの、ＦＲＰやＳＭＣ以外のものを採用したい場合がある。それがある程度柔軟な材料であっても、浴槽底面全体を面で受ければ単位面積当たりの荷重はそれほど大きくならず、このような材料でも支持することはできる。或いは、斯かる荷重は別途設置する架台に支持させ、防水パンには荷重を掛けない構成としても、ある程度柔軟な材料を防水パンの材料として採用可能である。
【００１０】
しかしながら、このような柔軟な材料に、排水エルボを取り付けるべく締付けフランジの雄ねじ部を螺進させると、開口部の取付部分が押圧されて圧縮変形し、排水エルボをしっかりと固定することができない虞がある。
【００１１】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、様々な種類、大きさの排水エルボを異なるタイプの防水パンに取付可能な床排水口の取付構造を提供することを目的とするものである。
【００１２】
本発明の他の目的は、防水パンにある程度柔軟な材料を使用しても、防水パンに変形を生じさせることなく、且つ、床排水口を所定の位置に強固に固定可能な床排水口の取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る床排水口の取付構造は、上述した課題を解決するために、請求項１に記載したように、ユニットバスの床を構成する防水パンの浴槽下部に設けられた開口周り下面に取設され、浴槽排水を排水トラップへと導出する排水エルボと、上記開口と略同径の開口が穿設された板材で形成され、上記排水エルボと上記防水パン裏面との間に介装される下部プレートと、上記開口と略同径の開口が穿設された板材で形成され、上記防水パン表面上に載置される上部プレートと、該上部プレート上に設置され、上記排水エルボと協働して上記上部プレート及び下部プレートを介して上記開口周りの防水パンを挟装する締付けフランジとを備えるものである。
【００１４】
前記上部プレートは、好適には、請求項２に記載したように、穿設された前記開口周りが、前記防水パンの開口周りの高さより小さい高さ分段落ちして形成される。
【００１５】
或いは、請求項３に記載したように、前記下部プレートは、穿設された前記開口周りが段落ちして形成され、前記上部プレートは、穿設された前記開口周りが、前記防水パンの開口周りの高さと上記下部プレートの段落ち高さとの和より小さい高さ分段落ちして形成されたものとすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る床排水口の取付構造によれば、様々な種類、大きさの排水エルボを異なるタイプの防水パンに取り付けることが可能となる。
【００１７】
本発明は、防水パンにある程度柔軟な材料を使用しても、防水パンに変形を生じさせることなく、且つ、床排水口を所定の位置に強固に固定することができる効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明に係るユニットバスの床点検口の取付構造の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る床点検口２６を備えるユニットバスの防水パン１の全体的な概要を示す分解斜視図であり、図２は、この防水パン１組立後に、図１中のＡ−Ａ方向から見た断面図である。この実施形態に示された防水パン１は、洗い場側床１０と浴槽側床２０とに大別される。
【００１９】
洗い場側床１０は、ＦＲＰやＳＭＣで成形され、浴槽側床２０と対向する辺以外の三方の外縁は、図示しない壁パネルを載置可能に同一レベルに形成され、浴槽側床２０と対向する辺の中央に設けられたトラップユニット１２を取り付ける排水凹部１４を指向して下り勾配が形成されておる。この排水凹部１４上には、目隠し等のためにトラップカバー１３が載置される。この洗い場側床１０は、形鋼等が剛に接合され、レベル調整可能な複数の脚部を備える洗い場側架台１１上に固設される。
【００２０】
浴槽側床２０は、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）、発泡ポリエチレン（ＥＰＥ）等のプラスチック系の材料を発泡成形させた断熱材で形成され、漏水を防止する外、浴槽内に溜められた湯の熱が浴槽裏面から伝導、放射することを防止する。この浴槽側床２０は、浴槽２３の底面に位置する底部と、洗い場床に対向する側を除く三方に浴槽上部の高さまで立設された側部とを備える。
【００２１】
この浴槽側床２０の洗い場側床１０に対向する一辺の両端に２箇所、床点検口２６，２６が設けられる。この床点検口２６の一方は、床下の状況を点検するための点検口として機能し、他方は、浴槽２３への給水管・給湯管等の挿通孔の機能を果たす。これらは、浴槽２３のＬ型、Ｒ型に応じて使い分けられる。また、この辺中央には、排水弁カバー２７が嵌着される孔が設けられている。排水弁カバー２７は、浴槽の排水口とトラップユニット１２の浴槽側排水エルボ３０とを接続するものである。
【００２２】
浴槽２３は、保温性を有する材料により成型された、内側断熱層としての浴槽底面保温材２４を介して、外側断熱層としての浴槽側床２０底部上に載置される。ここで、浴槽底面保温材２４は浴槽２３の底面全体と当接し、浴槽側床２０底部は、浴槽底面保温材２４の底面全体と当接するように形成されている。したがって、浴槽２３、溜められた湯、及び入浴者の重量は、従来の浴槽のように複数の支持脚で防水パン上に支持されるのではなく、面で支持されるので、単位面積当たりの荷重はそれほど大きくならず、ＥＰＰやＥＰＥ等であってもこの重量を支持することが十分可能である。
【００２３】
こうして、浴槽側床２０は、浴槽２３等の荷重を全面で支持するので、この荷重は、浴槽側床２０裏面においてもできるだけ広い面で受ける必要があるため、浴槽側床２０裏面に当接する平面を有する複数の浴槽側受けフレーム２２を介して浴槽側架台２１に伝達される。
【００２４】
浴槽２３の側面には、保温性を有する材料により成型された、内側断熱層としての浴槽側面保温材２８が貼着され、さらに断熱性能を高めている。
【００２５】
浴槽２３の洗い場床１０側側面を掩蔽し、着脱自在に取設されたバスエプロン２５は、上記ＦＲＰやＳＭＣの他、熱可塑性樹脂であるポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ＡＢＳ樹脂等により形成され、裏面には浴槽側床２０と同質の材料または発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）が裏打ちされ、断熱されている。このバスエプロン２５の、点検口として機能する床点検口２６側端部には、床点検口２６へのアクセスを容易にするために、着脱が容易な小型バスエプロン２５ａが分離して形成される。
【００２６】
このように、洗い場側床１０と浴槽側床２０とは材料が異なることもあって分離して形成され、接続された洗い場側架台１１と浴槽側架台２１との上で、相互に対向する洗い場側接続部１０ａと浴槽側接続部２０ａとが水密に接続一体化されて、漏水の虞のない防水パン１が形成される。
【００２７】
図３は、図２中の床排水口２部分を拡大した図であり、図４はさらにそのＢ部拡大図、そして、図５は斯かる床排水口２の分解斜視図である。これらの図では、見易くするために、浴槽２３や排水弁カバー２７は図示が省略されている。
【００２８】
図に示すように、本実施形態に係る床排水口２は、排水エルボ３０と、下部プレート３１と、床排水口取付部２０ｂと、上部プレート３２と、Ｕ字パッキン３３と、締付けフランジ３４とを備える。
【００２９】
排水エルボ３０は、浴槽側床２０側の一端が上方に拡開して外周に雌ねじが螺刻された雌ねじ部３０ｂを形成し、その上端から外側水平方向にフランジ面３０ａが延出する。排水エルボ３０の他端は、トラップユニット１２に接続される。フランジ面３０ａには、小さな凹溝３０ｃが凹設される。
【００３０】
下部プレート３１は、ステンレス鋼等からなる略正方形の板材中央に、排水エルボ３０の開口と略同サイズの開口が穿設されたものであり、床排水口取付部２０ｂの開口部下面に当接される。
【００３１】
床排水口取付部２０ｂは、浴槽側床２０の最も低い位置に設けられた凹部であり、平面略中央には、下部プレート同様、排水エルボ３０の開口と略同サイズの開口が穿設され、開口部２０ｃが形成される。本実施形態のように浴槽側床２０が断熱性を有する材料で形成される場合、この開口部２０ｃ周りの厚さは、排水エルボ３０を収納する必要から、他所と比べてある程度薄くなっている。
【００３２】
上部プレート３２は、下部プレート３１同様ステンレス鋼等からなる略正方形の板材中央に、排水エルボ３０の開口と略同サイズの開口が穿設されたものであるが、開口周りがプレス加工等により外縁より下方へ段落ちして形成されていること、浴槽側床２０の側面側が上方へ若干曲折されている点で異なる。この上部プレート３２は、床排水口取付部２０ｂの開口部上面に載置される。
【００３３】
Ｕ字パッキン３３は、エラストマー等により、断面が略Ｕ字状に形成された環状の止水材であり、床排水口取付部２０ｂの開口部２０ｃ周囲において、上部プレート３２と下部プレート３１とを挟持して、万一浴槽側床２０上に漏水しても、それが建築床上に漏水することを防止する。Ｕ字パッキン３３には、環状の小さな凸条３３ａが凸設され、排水エルボ３０のフランジ面に凹設された環状の小さな凹溝３０ｃと嵌合するように装着される。
【００３４】
締付けフランジ３４は、外周に雄ねじが螺刻された短い両端開放円筒状の雄ねじ部３４ａと、この雄ねじ部３４ａの上部から外方略水平に延出するフランジ部３４ｂとから形成され、排水エルボ３０のフランジ面３０ａと協働して、下部プレート３１，上部プレート３２及びＵ字パッキン３３を挟持する。
【００３５】
本実施形態に係る床排水口２は上記のように構成されており、以下その組立について説明する。
【００３６】
まず、上部プレート３３を床排水口取付部２０ｂの開口部２０ｃ上に載置接着するとともに、下部プレート３１を床排水口取付部２０ｂの下面に当接接着させ、Ｕ字パッキン３３を、これらを挟んで、床排水口取付部２０ｂの開口部２０ｃ周囲に装着する。Ｕ字パッキン３３は接着してもよい。
【００３７】
このとき、上部プレート３３の外端は、床排水口取付部２０ｂの所々に突設された突起３５の下に挿入される。上部プレート３２の内端に排水エルボ３０の荷重がかかると、天秤作用が生じて上部プレート３３が落脱する虞があるが、外端がこの突起３５により係止されるので、落脱が防止される。
【００３８】
これにより、少なくとも上部プレート３３及び下部プレート３１は、床排水口取付部２０ｂと一体化され、また、この作業は工場において行われるので、ユニットバス据付現場での作業は、従来の床排水口の取付の場合と同様に行うことができる。
【００３９】
据付現場ではこの状態から、床排水口取付部２０ｂ下面に排水エルボ３０のフランジ面３０ａを当接させる一方、床排水口取付部２０ｂ上面には締付けフランジ３４を垂下して、雄ねじ部３４ａと、雌ねじ部３０ａとを螺合させることにより、排水エルボ３０が床排水口取付部２０ｂに吊設される。このとき、雄ねじ部３４ａの雄ねじを螺進させるにしたがって、締付けフランジ３４のフランジ部３４ｂと排水エルボ３０のフランジ面３０ａとの間に挟着されたＵ字パッキン３３が押圧され、これに伴い、上部プレート３２及び下部プレート３１間に挟まれた開口部２０ｃも押圧されるので、排水エルボ３０は確実に床排水口取付部２０ｂに固設される。
【００４０】
この場合、図４に示すように、上部プレート３２の段落ち側部３２ｂの高さｈ２を、押圧される前の開口部２０ｃの高さｈ１より若干小さく設定しておけば、開口部２０ｃが不必要に変形することを防止できる。
【００４１】
また、図４に示すように、排水エルボ３０のフランジ面３０ａ上面に凹設された凹溝３０ｃに対向する位置に、Ｕ字パッキン３３の凸条３３ａを嵌合させることにより、位置ずれが防止される。
【００４２】
このように、締付けフランジ３４のフランジ部３４ｂと排水エルボ３０のフランジ面３０ａとは、Ｕ字パッキン３３に挟持された上部プレート３２及び下部プレート３１を挟み、直接床排水口取付部２０ｂを挟むことはないので、浴槽側床２０に変形を生じさせることなく、且つ、床排水口を所定の位置に強固に固定することができる。
【００４３】
次に、本実施形態に係る床排水口の取付構造の変形例について、図６を参照して説明する。本変形例では、浴槽側床２０ＡはＦＲＰやＳＭＣ等の材料で形成され、排水エルボ３０Ａの上部開口は、上述した排水エルボ３０のそれより一回り小さいサイズになっている。
【００４４】
これに伴い、下部プレート３１Ａ及び上部プレート３２Ａに穿設された開口も小さくなっている。また、Ｕ字パッキン３３Ａ及び締付けフランジ３４Ａの径も一回り小さいものとなっている。その結果、浴槽側床２０Ａの開口部２０Ａｃ端部と締付けフランジ３４Ａとの間に間隙が生じるが、この間隙には、エラストマー等で形成された環状の充填材３６が嵌装される。
【００４５】
このように、異なる開口サイズを有する下部プレート及び上部プレートに交換するだけで、容易に異なる種類、サイズの排水エルボを取設することが可能となる。すなわち、下部プレート及び上部プレートは、取設される排水エルボのサイズアジャスタとしての機能を備える。
【００４６】
続いて、本実施形態に係る床排水口の取付構造の他の変形例について、図７を参照して説明する。本変形例では、浴槽側床２０ＡはＦＲＰやＳＭＣ等の材料で形成されているが、排水エルボ３０、Ｕ字パッキン３３及び締付けフランジ３４は、実施形態で示したものと同じである。
【００４７】
しかしながら、下部プレート３１Ｂは、実施形態で示した下部プレート３１が平板であるのと異なり、開口部周りがプレス加工等により下方へ段落ちして形成されている。また、上部プレート３２Ｂの段落ち側部３２Ｂｂの高さは、実施形態で示した上部プレート３２のそれよりも大きく形成されている。そのため、締付けフランジ３４の頂部は、上部プレート３２Ａの段落ち側部３２Ｂｂの高さが大きくなった分だけ低いところに位置し、排水エルボの位置も低くなる。
【００４８】
このように、段落ち側部の高さが異なった上部プレート及び下部プレートに交換するだけで、容易に排水エルボの取付高さを変更することが可能となる。すなわち、下部プレート及び上部プレートは、取設される排水エルボの高さアジャスタとしての機能も備える。
【００４９】
以上に説明した実施態様は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。従って、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なものによって置換した実施態様を採用することが可能であるが、これらの実施態様も本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る床排水口の取付構造を備える防水パンの全体概要を示す分解斜視図。
【図２】本実施形態に係る防水パンの縦断面図。
【図３】図２中の床排水口部分を拡大した図。
【図４】図３中のＢ部拡大図。
【図５】本実施形態に係る床排水口周りの分解斜視図。
【図６】本実施形態に係る床排水口の取付構造の第１の変形例を示す図。
【図７】本実施形態に係る床排水口の取付構造の第２の変形例を示す図。
【図８】従来の浴槽排水部材の取付構造を示す図。
【符号の説明】
【００５１】
１  防水パン
２  床排水口
１０  洗い場側床
１０ａ  洗い場側接続部
１１  洗い場側架台
１２  トラップユニット
１３  トラップカバー
１４  排水凹部
２０，２０Ａ  浴槽側床
２０ａ  浴槽側接続部
２０ｂ，２０Ａｂ  床排水口取付部
２０ｃ  開口部
２１  浴槽側架台
２２  浴槽側床受けフレーム
２３  浴槽
２４  浴槽底面保温材
２５  バスエプロン
２５ａ  小型バスエプロン
２６  点検口
２７  排水弁カバー
２８  浴槽側面保温材
３０，３０Ａ  排水エルボ
３０ａ  フランジ面
３０ｂ  雌ねじ部
３０ｃ  凹溝
３１，３１Ａ，３１Ｂ  下部プレート
３２，３２Ａ，３２Ｂ  上部プレート
３２ｂ，３２Ｂｂ  段落ち側部
３３，３３Ａ  Ｕ字パッキン
３３ａ  凸条
３４，３４Ａ  締付けフランジ
３４ａ  雄ねじ部
３４ｂ  フランジ部
３５  突起
３６  充填材
【図１】
2006045795.tif 000003
【図２】
2006045795.tif 000004
【図３】
2006045795.tif 000005
【図４】
2006045795.tif 000006
【図５】
2006045795.tif 000007
【図６】
2006045795.tif 000008
【図７】
2006045795.tif 000009
【図８】
2006045795.tif 000010