(57)【要約】【課題】    簡単な作業で容易に設けることが可能な傾斜装着防止マークにより、用紙幅方向に離れた一対のトラクタユニットの用紙搬送方向同一位置に配置された一対のピンを容易に認識できるようにすること。【解決手段】  送り孔付き連続用紙（Ｐ）が傾斜した状態で装着されるのを防止するために、用紙幅方向に離れた一対のトラクタユニット７の各ピンベルト１４の用紙搬送方向同一位置に設けられた一対の傾斜装着防止マーク１４ｂは、前記一対のトラクタユニット７の各ピンベルト１４の用紙搬送方向に隣接する各ピン１４ａ間の間隔をａとした場合に、用紙搬送方向に３ａ以上の間隔を空けて複数設けられている。【選択図】  図２
2006056206.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ04）を備えた送り孔付き連続用紙搬送装置、
（Ａ01）送り孔付き連続用紙の用紙幅方向両サイドに形成された送り孔に嵌合するトラクタピンを有するエンドレスのピンベルトと、前記ピンベルトを回転可能に支持するベルト駆動部材を有するベルト支持部材とを有し、前記トラクタピンに前記送り孔付き連続用紙の送り孔を嵌合させて前記送り孔付き連続用紙を搬送する用紙幅方向に離れたトラクタユニット、
（Ａ02）送り孔付き連続用紙が傾斜した状態で装着されるのを防止するために、前記トラクタユニットの各ピンベルトの用紙搬送方向同一位置に設けられた傾斜装着防止マーク、
（Ａ03）前記トラクタピンに前記送り孔付き連続用紙の送り孔を嵌合させる用紙装着作業時に、前記ピンベルトの回転位置に関わらず前記傾斜装着防止マークを作業者が視認できるように、前記傾斜装着防止マークがピンベルトの回転方向に間隔を空けて複数組設けられた前記用紙幅方向に離れたピンベルト、
（Ａ04）前記トラクタユニットの各ピンベルトの用紙搬送方向に隣接する各ピン間の間隔をａとした場合に、用紙搬送方向に３ａ以上の間隔を空けて設けられた前記複数組の傾斜装着防止マーク。
【請求項２】
次の構成要件（Ａ01），（Ａ05）を備えた送り孔付き連続用紙搬送装置、
（Ａ01）送り孔付き連続用紙の用紙幅方向両サイドに形成された送り孔に嵌合するトラクタピンを有するエンドレスのピンベルトと、前記ピンベルトを回転可能に支持するベルト駆動部材を有するベルト支持部材とを有し、前記トラクタピンに前記送り孔付き連続用紙の送り孔を嵌合させて前記送り孔付き連続用紙を搬送する用紙幅方向に離れたトラクタユニット、
（Ａ05）前記トラクタピンに嵌合して搬送される用紙の送り孔が前記トラクタピンから離脱するのを防止する用紙幅方向に離れた用紙押さえ部材であって、用紙搬送方向の同一位置に傾斜装着防止マークが設けられた前記用紙押さえ部材。
【請求項３】
次の構成要件（Ａ06）を備えた請求項２記載の送り孔付き連続用紙搬送装置、
（Ａ06）用紙搬送方向に間隔を空けて複数組設けられた前記傾斜装着防止マークであって、前記トラクタユニットの各ピンベルトの用紙搬送方向に隣接する各ピン間の間隔をａとした場合に、用紙搬送方向に３ａ以上の間隔を空けて設けられた前記複数組の傾斜装着防止マーク。
【請求項４】
次の構成要件（Ａ07）を備えた請求項１ないし３のいずれか記載の送り孔付き連続用紙搬送装置、
（Ａ07）同一の色と図形により形成された前記傾斜装着防止マーク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送り孔付き連続用紙の用紙幅方向両サイドに形成された送り孔に嵌合するトラクタピンを有するエンドレスのピンベルトと、前記ピンベルトを回転可能に支持するベルト駆動部材を有するベルト支持部材とを有する用紙幅方向に離れたトラクタユニットを備えた送り孔付き連続用紙搬送装置に関する。
本発明の送り孔付き連続用紙搬送装置は、送り孔付き連続用紙に画像を記録する画像形成装置で使用される。
【背景技術】
【０００２】
送り孔付き連続用紙を使用する画像形成装置においては、トラクタシャフトの左右方向（用紙幅方向）の両端に設けたトラクタに取り付けられているピンベルトのトラクタピンに用紙の送り孔を装着し用紙の搬送を行う。
【０００３】
トラクタシャフトの両端に設けられ用紙幅方向に離れたトラクタユニットに取り付けられているピンベルトのトラクタピンに用紙の送り孔を装着する際、トラクタシャフト両端のピンベルト及びトラクタピンが全て同色、同形であると、用紙を装着する際、傾斜状態で用紙を装着してしまい、そのままの状態で用紙を搬送した場合、用紙が破れたり、ジャムが発生するという問題点がある。
【０００４】
前記問題点に鑑み、前記トラクタユニットの用紙搬送方向で同一位置のトラクタピン及び周辺部に色及び識別形状を設けて、送り孔付き連続用紙を適性な位置のトラクタピンに装着する従来技術が提案されている。このような従来技術は、例えば下記の特許文献１，２に記載されている。
（特許文献１：特開平５−７７９９１号公報）
この特許文献１には、用紙幅方向に離れたトラクタユニットの各トラクタピンの中で用紙搬送方向同一位置に配置されるトラクタピンを他のトラクタピンと識別するための技術として、次の技術（１）〜（５）が記載されている。
（１）前記トラクタユニットの各トラクタピンであって用紙搬送方向で同一位置に配置されるものには同一の色または模様を付ける技術。
（２）用紙幅方向に離れたトラクタピンとそれに隣接する他の用紙幅方向に離れたトラクタピンとの間のピンベルト（トラクタベルト）部分へ識別用のマークおよび文字を記入する技術。なお、この技術では具体的に次の技術（２ａ）〜（２ｃ）が示されている。
（２ａ）各ピン間のベルトの識別形状が全てのピン間で異なる技術。
（２ｂ）各ピン間のベルトの識別形状が２種で交互に配置される技術。
（２ｃ）各ピン間のベルトの識別形状が３種以上で循環して配置される技術。
【０００５】
（特許文献２：特開平６−４０６２６号公報）
この特許文献２には、隣接するトラクタピンを異なった色に着色し、用紙幅方向の各トラクタピンであって用紙搬送方向の位置が同一位置に配置されるものには同一の色を付ける技術が記載されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−７７９９１号公報
【特許文献２】特開平６−４０６２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献１または２に記載された従来技術において、隣接する各ピンの色または模様は必ず異なる状態とされ、また、隣接する各ピン間のベルトの色、模様または形状等は必ず異なる状態とされる。また、前記トラクタピンは平面形状ではないので、各トラクタピンに色または模様を付ける際、美しく仕上げるには手間がかかるという問題点がある。
また、前記特許文献１には、各トラクタピンとトラクタピンとの間のピンベルト（トラクタベルト）部分であって、隣接するピンベルト部分は全て異なる状態（色、模様、または形状が異なる状態）とされる。この場合前記ピンベルト部分の、色、模様、または形状を異ならせるための作業が必要な部分の個数が多くなる。このため、前記ピンベルト部分を色、模様、または形状が異なる状態とするための作業に手間がかかるという問題点があった。
【０００８】
本発明は前記事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01），（Ｏ02）を技術的課題とする。
（Ｏ01）簡単な作業で容易に設けることが可能な少数の傾斜装着防止マークにより、用紙幅方向に離れたトラクタユニットの用紙搬送方向同一位置に配置されたピンを容易に認識できるようにすること。
（Ｏ02）用紙幅方向に離れたトラクタユニットのエンドレスのピンベルトのトラクタピンに、送り孔付き連続用紙が傾斜した状態で装着されるのを防止する傾斜装着防止マークの数を少なくすることにより、前記傾斜装着防止マークを設ける作業を簡単にすること。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【００１０】
（第１発明）
前記課題を解決するために第１発明の送り孔付き連続用紙搬送装置は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ04）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）送り孔付き連続用紙（Ｐ）の用紙幅方向両サイドに形成された送り孔（Ｐｃ）に嵌合するトラクタピン（１４ａ）を有するエンドレスのピンベルト（１４）と、前記ピンベルト（１４）を回転可能に支持するベルト駆動部材（１２）を有するベルト支持部材（８，９，１１〜１３）とを有し、前記トラクタピン（１４ａ）に前記送り孔付き連続用紙（Ｐ）の送り孔（Ｐｃ）を嵌合させて前記送り孔付き連続用紙（Ｐ）を搬送する用紙幅方向に離れたトラクタユニット（７）、
（Ａ02）送り孔付き連続用紙（Ｐ）が傾斜した状態で装着されるのを防止するために、前記トラクタユニット（７）の各ピンベルト（１４）の用紙搬送方向同一位置に設けられた傾斜装着防止マーク（１４ｂ）、
（Ａ03）前記トラクタピン（１４ａ）に前記送り孔付き連続用紙（Ｐ）の送り孔（Ｐｃ）を嵌合させる用紙装着作業時に、前記ピンベルト（１４）の回転位置に関わらず前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ）を作業者が視認できるように、前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ）がピンベルト（１４）の回転方向に間隔を空けて複数組設けられた前記用紙幅方向に離れたピンベルト（１４）、
（Ａ04）前記トラクタユニット（７）の各ピンベルト（１４）の用紙搬送方向に隣接する各ピン（１４ａ）間の間隔をａとした場合に、用紙搬送方向に３ａ以上の間隔を空けて設けられた複数の前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ）。
【００１１】
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ04）を備えた第１発明の送り孔付き連続用紙搬送装置では、送り孔付き連続用紙（Ｐ）の用紙幅方向両サイドに形成された送り孔（Ｐｃ）に嵌合するトラクタピン（１４ａ）を有するエンドレスのピンベルト（１４）と、前記ピンベルト（１４）を回転可能に支持するベルト駆動部材（１２）を有するベルト支持部材とを有する用紙幅方向に離れたトラクタユニット（７）は、前記トラクタピン（１４ａ）を前記送り孔付き連続用紙（Ｐ）の送り孔（Ｐｃ）に嵌合させて前記送り孔付き連続用紙（Ｐ）を搬送する。
前記トラクタユニット（７）の各ピンベルト（１４）の用紙搬送方向同一位置に設けられた傾斜装着防止マーク（１４ｂ）は、送り孔付き連続用紙（Ｐ）が傾斜した状態で装着されるのを防止するための目印として使用される。
そして、前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ）の位置に用紙先端部又は、送り孔付き連続用紙（Ｐ）のミシン目から、例えば１個目または２個目等の送り孔（Ｐｃ）を装着することにより、前記間隔が３ａ以上であってもトラクタ部における用紙の傾斜装着を防止することができる。
前記用紙幅方向に離れたピンベルト（１４）は、前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ）がピンベルト（１４）の回転方向に間隔を空けて複数組設けられているので、前記トラクタピン（１４ａ）に前記送り孔付き連続用紙（Ｐ）の送り孔（Ｐｃ）を嵌合させる用紙装着作業時に、前記ピンベルト（１４）の回転位置に関わらずに前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ）を作業者が視認することができる。したがって、ピンベルト（１４）の回転位置に関わらず、用紙の傾斜装着を防止することができる。
また、複数の前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ）は、前記トラクタユニット（７）の各ピンベルト（１４）の用紙搬送方向に隣接する各ピン（１４ａ）間の間隔をａとした場合に、用紙搬送方向に３ａ以上の間隔を空けて設けられているので、前記各ピンベルト（１４）に設ける傾斜装着防止マーク（１４ｂ）の数が少なくなる。
したがって、用紙幅方向に離れたトラクタユニット（７）の用紙搬送方向同一位置に配置されたピンの認識を容易にするための傾斜装着防止マーク（１４ｂ）を設ける作業数を減少させることができる。
【００１２】
（第２発明）
第２発明の送り孔付き連続用紙搬送装置は次の構成要件（Ａ01），（Ａ05）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）送り孔付き連続用紙（Ｐ）の用紙幅方向両サイドに形成された送り孔（Ｐｃ）に嵌合するトラクタピン（１４ａ）を有するエンドレスのピンベルト（１４）と、前記ピンベルト（１４）を回転可能に支持するベルト駆動部材（１２）を有するベルト支持部材（８，９，１１〜１３）とを有し、前記トラクタピン（１４ａ）を前記送り孔付き連続用紙（Ｐ）の送り孔（Ｐｃ）に嵌合させて前記送り孔付き連続用紙（Ｐ）を搬送する用紙幅方向に離れたトラクタユニット（７）、
（Ａ05）前記トラクタピン（１４ａ）に嵌合して搬送される用紙の送り孔（Ｐｃ）が前記トラクタピン（１４ａ）から離脱するのを防止する用紙幅方向に離れた用紙押さえ部材（１６）であって、用紙搬送方向の同一位置に傾斜装着防止マーク（１６ｃ）が設けられた前記用紙押さえ部材（１６）。
【００１３】
（第２発明の作用）
前記構成要件（Ａ01），（Ａ05）を備えた本発明の形態１の送り孔付き連続用紙搬送装置では、送り孔付き連続用紙（Ｐ）の用紙幅方向両サイドに形成された送り孔（Ｐｃ）に嵌合するトラクタピン（１４ａ）を有するエンドレスのピンベルト（１４）と、前記ピンベルト（１４）を回転可能に支持するベルト駆動部材（１２）とを有するベルト支持部材（８，９，１１〜１３）とを有する用紙幅方向に離れたトラクタユニット（７）は、前記トラクタピン（１４ａ）に前記送り孔付き連続用紙（Ｐ）の送り孔（Ｐｃ）を嵌合させて前記送り孔付き連続用紙（Ｐ）を搬送する。
用紙幅方向に離れた用紙押さえ部材（１６）は、前記トラクタピン（１４ａ）に嵌合して搬送される用紙の送り孔（Ｐｃ）が前記トラクタピン（１４ａ）から離脱するのを防止する。また、前記用紙幅方向に離れた用紙押さえ部材（１６）は、用紙搬送方向の同一位置に傾斜装着防止マーク（１６ｃ）が設けられるので、ピンベルト（１４）のトラクタピン（１４ａ）に送り孔付き連続用紙（Ｐ）を装着する際の傾斜装着（傾斜した状態で装着されること）を防止することができる。
【００１４】
前記第１発明の場合、ピンベルト（１４）に設けた前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ）がピンベルト（１４）の回転に伴ってトラクタユニット（７）の用紙装着側の反対側に回転した状態では、トラクタユニット（７）の用紙装着側からは前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ）が見えなくなる。このため、ピンベルト（１４）に傾斜装着防止マーク（１４ｂ）が１組だけしか設けられていない場合には、前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ）がトラクタユニット（７）の用紙装着側の反対側に回転した状態では用紙装着時に傾斜装着防止マーク（１４ｂ）が見えない。この場合、送り孔付き連続用紙（Ｐ）を傾斜装着する可能性が生じる。このため、ピンベルト（１４）の回転時に少なくとも１組の傾斜装着防止マーク（１４ｂ）が常時トラクタユニット（７）の用紙装着側に配置されるようにするためには、複数組の傾斜装着防止マーク（１４ｂ）をピンベルト（１４）に設ける必要がある。
しかしながら、この第２発明では、前記用紙幅方向に離れた用紙押さえ部材（１６）は移動しないので、前記用紙幅方向に離れた用紙押さえ部材（１６）に設ける傾斜装着防止マーク（１６ｃ）は１組だけであっても、用紙装着時に必ず見えるようにすることができる。
よって、前記傾斜装着防止マーク（１６ｃ）は１組でも良く、また複数設ける場合でも、１〜３組程度設ければ十分であり、それ以上傾斜装着防止マーク（１６ｃ）を設ける必要がない。すなわち、前記傾斜装着防止マーク（１６ｃ）をピンベルト（１４）に設ける場合に比較して、傾斜装着防止マーク（１６ｃ）の数を減少させることが可能である。
【００１５】
（本発明の形態１）
本発明の形態１の送り孔付き連続用紙搬送装置は、前記第２発明において、次の構成要件（Ａ06）を有する。
（Ａ06）前記トラクタユニット（７）の各ピンベルト（１４）の用紙搬送方向に隣接する各ピン（１４ａ）間の間隔をａとした場合に、用紙搬送方向に３ａ以上の間隔を空けて設けられた前記複数組の傾斜装着防止マーク（１６ｃ）。
【００１６】
（本発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ06）を備えた本発明の形態１の送り孔付き連続用紙搬送装置では、用紙搬送方向に間隔を空けて複数組設けられた前記傾斜装着防止マーク（１６ｃ）は、前記トラクタユニット（７）の各ピンベルト（１４）の用紙搬送方向に隣接する各ピン（１４ａ）間の間隔をａとした場合に、用紙搬送方向に３ａ以上の間隔を空けて設けられる。このため、用紙搬送方向に隣接する全ての各ピンの間に前記傾斜装着防止マークを設ける場合に比較して、複数組の傾斜装着防止マークの数を減少させることができる。
【００１７】
（本発明の形態２）
本発明の形態２の送り孔付き連続用紙搬送装置は、前記本発明（第１発明および第２発明）または本発明の形態１において、次の構成要件（Ａ07）を備えたことを特徴とする。
（Ａ07）同一の色と図形により形成された前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ；１６ｃ）。
（本発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ07）を備えた本発明の形態２の送り孔付き連続用紙搬送装置では、前記傾斜装着防止マーク（１４ｂ；１６ｃ）は、同一の色と図形により形成されるので、用紙幅方向に離れたトラクタユニット（７）のトラクタピン（１４ａ）への用紙装着位置を間違えずに装着することができる。
【発明の効果】
【００１８】
前述の本発明の送り孔付き連続用紙搬送装置は、下記の効果（Ｅ01）,(Ｅ02)を奏する。
（Ｅ01）簡単な作業で容易に設けることが可能な傾斜装着防止マークにより、用紙幅方向に離れたトラクタユニットの用紙搬送方向同一位置に配置されたピンを容易に認識することができる。
（Ｅ02）用紙幅方向に離れた一対のトラクタユニットのエンドレスのピンベルトのトラクタピンに、送り孔付き連続用紙が傾斜した状態で装着されるのを防止する傾斜装着防止マークを設ける作業が簡単になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００２０】
図１は本発明の実施例１の送り孔付き連続用紙搬送装置を備えた画像形成装置の説明図である。
図１において、画像形成装置としての送り孔付き連続用紙を使用するプリンタＵは、プリンタ支持面ＰＳ上に支持されている。前記プリンタＵの右側上部にＵＩ（ユーザインタフェース）が設けられている。ＵＩ（ユーザインタフェース）には、図示しない電源スイッチ、ディスプレイ、濃度調整スイッチ等が設けられている。前記ＵＩの下側には右端部に図示しない制御ボードを収容するためのボード収容部Ｓが設けられている。
前記ボード収容部Ｓの左側には、ドラム状の感光体ＰＲが回転可能に支持されている。前記感光体ＰＲの上面には転写器Ｔ１が配置されている。前記感光体ＰＲの周囲には、その回転方向に沿って前記転写器Ｔ１、クリーナＣＬ、帯電器ＣＣ、現像器Ｄが配置されている。前記転写器Ｔ１、帯電器ＣＣ、コロトロン式またはロール式のものを使用可能である。
【００２１】
前記感光体ＰＲ、転写器Ｔ１、クリーナＣＬ、帯電器ＣＣ、現像器Ｄは、前後方向（画面に垂直な方向）に移動可能な移動台１上に支持されている。前記移動台１の下方にはＲＯＳ（潜像形成装置）が配置されている。前記ＲＯＳ（潜像形成装置）の下方には電源回路Ｅが配置されている。
回転する前記感光体ＰＲの表面は、帯電器ＣＣにより一様に帯電され、前記帯電された感光体ＰＲ表面は、ＲＯＳ（潜像形成装置）から出射されるレーザビームＬにより静電潜像が形成される。前記感光体ＰＲ表面の静電潜像は現像器Ｄによりトナー像に現像される。前記感光体ＰＲ表面のトナー像は、前記転写器Ｔ１に対向する転写領域Ｑ１に搬送される。
【００２２】
前記プリンタＵは、送り孔付き連続用紙Ｐを収容する連続用紙収容部ＴＲ１を有している。前記連続用紙収容部ＴＲ１に収容された送り孔付き連続用紙Ｐは用紙搬送用のトラクタＫ１，Ｋ２，Ｋ３およびガイドロールＲ，Ｒ等により前記転写領域Ｑ１に搬送される。転写器Ｔ１は、前記送り孔付き連続用紙Ｐが前記転写領域Ｑ１を通過する際に感光体ＰＲ表面のトナー像を送り孔付き連続用紙Ｐに転写する。
前記トナー像が転写された送り孔付き連続用紙Ｐは、シートガイドＧ１にガイドされて定着領域Ｑ２に搬送される。定着領域Ｑ２を通過する送り孔付き連続用紙Ｐ上のトナー像はフラッシュランプを使用した定着器Ｆにより定着用の光を照射されて加熱定着される。
【００２３】
前記定着領域Ｑ２の通過時に定着器Ｆでトナー像が加熱定着された送り孔付き連続用紙Ｐは、冷却用ブロワ２から送風される冷却風により冷却される。前記冷却風は排気ダクト３から排気される。前記冷却風により冷却されたトナー像が形成された送り孔付き連続用紙Ｐは、一対のガイドローラーＲｂ，Ｒｂの間を通って、シートガイドＧ２から下方のスタックトレイＴＲ２に搬送される。
スタックトレイＴＲ２に搬送された送り孔付き連続用紙Ｐは折り目（図示せず）により自動的に折り畳まれた状態で前記スタックトレイＴＲ２上に積載される。前記スタックトレイＴＲ２は矢印Ｙａ方向に上下動可能に構成されており、積載された送り孔付き連続用紙Ｐの高さに応じて自動的に下方に移動し、順次搬送されて来る送り孔付き連続用紙Ｐが積載される位置が常時一定に保持される。
【００２４】
（用紙フィード用のトラクタユニット）
図２は用紙フィード用のトラクタユニットの説明図であり、図２Ａはトラクタユニットと用紙の説明図、図２Ｂはトラクタユニットの説明図で前記図２ＡのIIＢ−IIＢ線断面図である。
図２Ａにおいて、送り孔付き連続用紙Ｐの用紙先端はＰａで示されている。送り孔付き連続用紙Ｐには、用紙搬送方向に所定間隔離れる毎に折り線（直線に沿って小さい孔（またはスリット等）が形成された部分）Ｐｂが形成されている。また、送り孔付き連続用紙Ｐの用紙幅方向両側には用紙搬送方向に沿って一定間隔ａで且つ用紙搬送方向同一位置に送り孔Ｐｃが形成されている。
【００２５】
用紙搬送方向に離れて配置され且つ用紙幅方向に延びる固定シャフト４と平行な２本の回転可能なトラクタシャフト５，６が設けられており、各シャフト４，５，６の用紙幅方向両側にはトラクタユニット７，７が配置されている。なお、前記シャフト４は図示しない固定フレームに固定支持されており、前記２本のトラクタシャフト５，６の中の１本のトラクタシャフト５には図示しない回転駆動装置から回転力が伝達されるように構成されている。
各トラクタユニット７はガイドフレーム８を有している。ガイドフレーム８には軸受９，１１が装着されており、前記軸受９，１１には前記トラクタシャフト５，６が回転可能に支持されている。
【００２６】
前記トラクタシャフト５，６にはそれぞれタイミングプーリ１２，１３が装着されている。前記ガイドフレーム８と前記軸受９，１１と、前記タイミングプーリ１２，１３とにより、ピンベルト１４を回転可能に支持するベルト支持部材（８，９，１１〜１３）が構成されている。図２Ａ、図２Ｂにおいて、ピンベルト１４の外周には複数のトラクタピン１４ａが一定間隔ａで設けられている。前記トラクタピン１４ａは前記送り孔Ｐｃに嵌合可能である。
前記トラクタシャフト５に回転力が伝達されると、トラクタシャフト５の前記用紙幅方向両側の端部に装着されたタイミングプーリ（ベルト駆動部材）１２（図２Ｂ参照）が回転する。前記プーリ１２の回転にともなって前記用紙幅方向両側のピンベルト１４およびタイミングプーリ１３も回転する。前記トラクタピン１４ａが前記送り孔Ｐｃに嵌合している状態で前記ピンベルト１４が回転すると、前記送り孔付き連続用紙Ｐは用紙搬送方向に搬送される。
【００２７】
前記ピンベルト１４には、隣接するトラクタピン１４ａ，１４ａの丁度中間位置に傾斜装着防止マークとしての直線１４ｂが形成されている。なお、前記傾斜装着防止マークとしての直線１４ｂは用紙搬送方向に所定の間隔で複数設けられており、隣接する直線１４ｂと１４ｂとの間隔は３ａに設定されている。
図２において、前記ガイドフレーム８には用紙押さえ部材１６が連結されている。用紙押さえ部材１６（図２Ａ参照）はガイドフレーム８から外側に延びる押さえ部材固定部１６ａと前記押さえ部材固定部１６ａの外側端に回動可能に連結された押さえ部材可動部１６ｂとを有している。
前記押さえ部材可動部１６ｂは、トラクタユニット７のトラクタピン１４ｂに送り孔付き連続用紙Ｐの送り孔Ｐｃが嵌合した状態で、トラクタピン１４ａの先端に当接する位置に回動する。そして、前記押さえ部材可動部１６ｂは、図示しない弾性部材により、トラクタピン１４ａの先端に当接する位置に保持されて、送り孔Ｐｃがトラクタピン１４ｂから抜け出すのを防止する。
【００２８】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の送り孔付き連続用紙搬送装置では、作業者が送り孔付き連続用紙Ｐを前記用紙幅方向に離れた一対のトラクタユニット７，７に装着する際には、前記一対のトラクタユニット７，７のピンベルト１４，１４に設けられた傾斜装着防止マークとしての直線１４ｂ，１４ｂの位置を目印にして、送り孔付き連続用紙Ｐの先端をトラクタユニット７に装着する。前記一対のトラクタユニット７，７のピンベルト１４，１４に設けられた傾斜装着防止マークとしての直線１４ｂ，１４ｂの位置は用紙搬送方向で同一位置に配置されているので、送り孔付き連続用紙Ｐの傾斜装着（傾斜した状態での装着）を防止することができる。
例えば、用紙幅方向に離れた一対のトラクタユニット７，７に設けられた傾斜装着防止マークとしての直線１４ｂ，１４ｂに１番近いトラクタピン１４ａ，１４ａに１番先頭の送り孔Ｐｃを嵌合させることにより、傾斜装着（用紙が傾斜した状態での装着）を防止することができる。
前記送り孔付き連続用紙Ｐを装着する際の傾斜装着を防止することができるので、傾斜装着に起因する用紙破れ及びジャム等を防止するといった効果がある。
また、傾斜装着防止マークとしての直線１４ｂの用紙搬送方向の間隔は、３ａに設定されているので、隣接するトラクタピン１４ａと１４ａとの間隔が用紙搬送方向に３個目を数える毎に前記直線を設ければ良い。このため、ピンベルト１４に設ける傾斜装着防止マークとしての直線１４ｂの個数を減少させることができる。したがって、前記傾斜装着防止マークとしての直線１４ｂを設けるための作業数を減少させることができる。
【００２９】
なお、前記直線１４ｂ，１４ｂより上側に有り且つ前記直線１４ｂ，１４ｂに１番目に近いトラクタピン１４ａ，１４ａに送り孔付き連続用紙Ｐの１番先頭の送り孔Ｐｃを嵌合させたり、前記直線１４ｂ，１４ｂより下側に有り且つ前記直線１４ｂ，１４ｂに２番目に近いトラクタピン１４ａ，１４ａに送り孔付き連続用紙Ｐの１番先頭の送り孔Ｐｃを嵌合させたりすることも可能である。
また、前記直線１４ｂ，１４ｂに１番近いトラクタピン１４ａ，１４ａに、送り孔付き連続用紙Ｐのミシン目から上側に１個目または２個目の送り孔Ｐｃを嵌合させたり、前記ミシン目から下側に３個目の送り孔Ｐｃを嵌合させたりすることも可能である。
【００３０】
（実施例２）
図３は本発明の送り孔付き連続用紙搬送装置の実施例２の説明図で、前記実施例１の図２Ａに対応する図である。
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図３に示す送り孔付き連続用紙搬送装置の実施例２は、前記実施例１の図２Ａに示す傾斜装着防止マークとしての直線１４ｂが省略されて、その代わりに、用紙押さえ部材１６に、傾斜装着防止マークとしての直線１６ｃが形成されている。この実施例２では、傾斜装着防止マークとしての直線１６ｃは、前記押さえ部材可動部１６ｂに設けられているが、押さえ部材固定部１６ａに設けることも可能である。
【００３１】
前記実施例１の傾斜装着防止マークとしての直線１４ｂはピンベルト１４の回転に伴って移動するので、多数設ける必要があったが、この実施例２の傾斜装着防止マークとしての直線１６ｃは、送り孔付き連続用紙Ｐをトラクタユニット７に装着する際には必ず見える位置に形成することができるので、多数設ける必要がない。このため、この実施例２の傾斜装着防止マークとしての直線１６ｃは、１か所だけ設けられている。
【００３２】
（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２の送り孔付き連続用紙搬送装置では、作業者が送り孔付き連続用紙Ｐを前記用紙幅方向に離れた一対のトラクタユニット７，７に装着する際には、前記一対のトラクタユニット７，７の用紙押さえ部材１６，１６に設けられた傾斜装着防止マークとしての直線１６ｃ，１６ｃの位置を目印にして、送り孔付き連続用紙Ｐの先端をトラクタユニット７に装着する。
例えば、用紙幅方向に離れた一対の用紙押さえ部材１６に設けられた傾斜装着防止マークとしての直線１６ｃ，１６ｃに１番近いトラクタピン１４ａ，１４ａに１番先頭の送り孔Ｐｃを嵌合させることにより、傾斜装着（用紙が傾斜した状態での装着）を防止することができる。
前記送り孔付き連続用紙Ｐを装着する際の傾斜装着を防止することができるので、傾斜装着に起因する用紙破れ及びジャム等を防止するといった効果がある。
【００３３】
なお、前記直線１６ｃ，１６ｃより上側に有り且つ前記直線１６ｃ，１６ｃに２番目に近いトラクタピン１４ａ，１４ａに送り孔付き連続用紙Ｐの１番先頭の送り孔Ｐｃを嵌合させたり、前記直線１６ｃ，１６ｃより下側に有り且つ前記直線１６ｃ，１６ｃに１番近いトラクタピン１４ａ，１４ａに送り孔付き連続用紙Ｐの１番先頭の送り孔Ｐｃを嵌合させたりすることも可能である。
また、前記直線１６ｃ，１６ｃに１番近いトラクタピン１４ａ，１４ａに、送り孔付き連続用紙Ｐのミシン目から上側に１個目または２個目の送り孔Ｐｃを嵌合させたり、前記ミシン目から下側に３個目の送り孔Ｐｃを嵌合させたりすることも可能である。
【００３４】
また、傾斜装着防止マークとしての直線１６ｃは、回転移動するピンベルト１４に形成せずに、固定された用紙押さえ部材１６に設けるので、傾斜装着防止マークとしての直線１６ｃの数を減少させることができる。したがって、前記傾斜装着防止マークとしての直線１６ｃを設けるための作業数を減少させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例２において、傾斜装着防止マークとしての直線１６ｃを２〜３個所設けることも可能である。
（Ｈ02）傾斜装着防止マークの形状、色等は、種々のものを採用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は本発明の実施例１の送り孔付き連続用紙搬送装置を備えた画像形成装置の説明図である。
【図２】図２は用紙フィード用のトラクタの説明図であり、図２Ａはトラクタと用紙の説明図、図２Ｂはトラクタの説明図で前記図２ＡのIIＢ−IIＢ線断面図である。
【図３】図３は本発明の送り孔付き連続用紙搬送装置の実施例２の説明図で、前記実施例１の図２Ａに対応する図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ｐ…送り孔付き連続用紙、
Ｐｃ…送り孔、
７…トラクタユニット、
１２…ベルト駆動部材、
１４…ピンベルト、
１４ａ…トラクタピン、
１４ｂ…傾斜装着防止マーク、
（８〜１３）…ベルト支持部材、
１６…用紙押さえ部材、
１６ｃ…傾斜装着防止マーク、
【図１】
2006056206.tif 000003
【図２】
2006056206.tif 000004
【図３】
2006056206.tif 000005