(57)【要約】【課題】  ライトバルブ専用の冷却用ファンを用いずにライトバルブを冷却するプロジェクタを提供する。【解決手段】  画像データに基いて光源からの光を映像に変調するライトバルブ３１を備えるライトバルブユニット３０と、ライトバルブ３１により変調された映像を拡大投写する投写レンズ５１と、投写レンズ５１を保持するレンズホルダ５２とを備える投写レンズユニット５０と、ライトバルブユニット３０と投写レンズユニット５０とを所定の位置関係を保持した状態に固定するライトバルブキャップ４０とを有し、レンズホルダ５２には、放熱部としてのフィン５３を形成する。【選択図】      図２
2006139022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像データに基いて光源からの光を映像に変調するライトバルブを備えるライトバルブユニットと、
前記ライトバルブにより変調された映像を拡大投写する投写レンズと、当該投写レンズを保持するレンズホルダとを備える投写レンズユニットと、
前記ライトバルブユニットと前記投写レンズユニットとを所定の位置関係を保持した状態に固定するライトバルブキャップとを有し、
前記レンズホルダには、放熱部が形成されていることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のプロジェクタであって、
前記レンズホルダと前記ライトバルブキャップとは、金属で形成されることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のプロジェクタであって、
前記レンズホルダと前記ライトバルブキャップとの接続部に伝熱材料を介在させて前記ライトバルブユニットと前記投写レンズユニットとを所定の位置関係を保持した状態に固定することを特徴とするプロジェクタ。
【請求項４】
請求項３に記載のプロジェクタであって、
前記伝熱材料が液状の材料である場合、前記接続部で余分となった前記伝熱材料を溜める凹部を前記レンズホルダと前記ライトバルブキャップとの少なくとも一方の部材の外周面に有していることを特徴とするプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクタにおいて、画像データに基いて光源からの光を映像に変調するライトバルブの冷却に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプロジェクタは、ライトバルブを冷却する方法として、特許文献１に記載されるように、３つの液晶ライトバルブをプリズムの３つの入射面にそれぞれ隣接して配置している。また、各液晶ライトバルブの入射側偏光板を液晶パネルから間隙を有して配置している。そして、プリズム及び３つの液晶ライトバルブの直下に、冷却用ファンを配置している。ここで、冷却用ファンを駆動して、各液晶ライトバルブ及び各入射側偏光板に送風することにより、各液晶ライトバルブ（各液晶パネル及び各入射側偏光板）で発生する熱を放熱させて冷却している。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−４８５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載される構成を採用する場合、ライトバルブ専用の冷却用ファンを配置する必要が有り、プロジェクタの小型化が実現できないという課題がある。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ライトバルブ専用の冷却用ファンを用いずにライトバルブを冷却するプロジェクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成するために、本発明は、プロジェクタであって、画像データに基いて光源からの光を映像に変調するライトバルブを備えるライトバルブユニットと、ライトバルブにより変調された映像を拡大投写する投写レンズと、投写レンズを保持するレンズホルダとを備える投写レンズユニットと、ライトバルブユニットと投写レンズユニットとを所定の位置関係を保持した状態に固定するライトバルブキャップとを有し、レンズホルダには、放熱部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
このようなプロジェクタによれば、ライトバルブユニットと、投写レンズユニットと、ライトバルブキャップとを有することで、ライトバルブユニットが備えるライトバルブで発生した熱をライトバルブキャップにより投写レンズユニットに伝熱する。そして、投写レンズユニットが備える放熱部を形成したレンズホルダによって熱が効率的に放熱される。よって、ライトバルブ専用の冷却用ファンを用いる従来に対して、ライトバルブ専用の冷却用ファンを用いずにライトバルブの発生する熱を放熱させライトバルブを冷却することが可能となる。それにより、プロジェクタの小型化が実現できる。
【０００８】
上記プロジェクタにおいては、レンズホルダとライトバルブキャップとは、金属で形成されることが好ましい。
このようなプロジェクタによれば、レンズホルダとライトバルブキャップとは、金属で形成されるため、ライトバルブで発生した熱が、ライトバルブキャップ及びレンズホルダに伝熱し易くなり、放熱効率が更に向上する。
【０００９】
上記プロジェクタにおいては、レンズホルダとライトバルブキャップとの接続部に伝熱材料を介在させてライトバルブユニットと投写レンズユニットとを所定の位置関係を保持した状態に固定することが好ましい。
【００１０】
このようなプロジェクタによれば、レンズホルダとライトバルブキャップとの接続部に伝熱材料を介在させて所定の位置関係を保持した状態に固定することにより、レンズホルダとライトバルブキャップとの接続面のわずかな隙間による伝熱損失を低減することができる。よって、ライトバルブキャップからレンズホルダへの伝熱効率が更に向上し、ライトバルブの冷却効率が更に向上する。
【００１１】
上記プロジェクタにおいては、伝熱材料が液状の材料である場合、接続部で余分となった伝熱材料を溜める凹部をレンズホルダとライトバルブキャップとの少なくとも一方の部材の外周面に有していることが好ましい。
【００１２】
このようなプロジェクタによれば、レンズホルダとライトバルブキャップとの接続部に介在させる伝熱材料が液状の材料である場合には、接続部で余分となった伝熱材料を、少なくとも一方の部材の外周面に有する凹部に溜めることができる。よって、伝熱材料が、レンズホルダまたはライトバルブキャップの外周面に漏れることで、プロジェクタの組立て時などにおいて、漏れた伝熱材料が回路基板などに付着することにより発生する回路基板の動作不良を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
【００１４】
図１は、本発明の第１実施形態に係るプロジェクタの概略斜視図である。図１を用いて、外観的な構成を説明する。
プロジェクタ１の外観面である全６面に対して、構成説明のため、上面部１ａ、前面部１ｂ、左側面部１ｃ、右側面部１ｄ、背面部１ｅ、底面部１ｆとして示す。
【００１５】
上面部１ａには、キースイッチを備えた操作部２や、スピーカ用の報音穴３や、後述するプロジェクタ本体１ｇ内の光源であるランプ１０の異常など知らせるＬＥＤ（Light Emitting Diode）表示部４などが設けられている。前面部１ｂには、映像を拡大投写する投写レンズ５１や、プロジェクタ１の本体１ｇ内の熱を排気する排気口５やリモコン装置（図示省略）からの信号を受信するリモコン受光部６などが設けられている。
【００１６】
左側面部１ｃには、ランプ１０を冷却するために外気を取り込むための吸気口７などが設けられている。背面部１ｅには、外部からの入力信号を取り込むための接続用のインターフェースである映像入力端子（図示せず）やリモコン受光部（図示せず）などが設けられている。底面部１ｆには、プロジェクタ１を固定する、高さ調整可能な足８などが設けられている。右側面部１ｄには、何も設けてはいない。
【００１７】
図２は、本発明の実施形態に係るプロジェクタの光学投写ユニットの概略構成図及びライトバルブ投写ユニットの断面図である。
図２に示すように、本実施形態のプロジェクタ１は、１枚の透過型カラー液晶パネルであるライトバルブ３１を用いた単板方式を採用している。
【００１８】
光学投写ユニット１００の構成及び動作を説明する。
光学投写ユニット１００は、基本構成として、光源となるランプ１０と、ランプ１０の光を伸張する伸張レンズ２０と、ライトバルブ３１と、ライトバルブ３１からの透過光を拡大投写する投写レンズ５１とから構成される。また、ライトバルブ３１と投写レンズ５１とをユニット化したものが後述するライトバルブ投写ユニット６０となる。なお、プロジェクタ１は、光学投写ユニット１００の他にランプ１０を駆動する電源部、ライトバルブ３１を駆動する回路部及びプロジェクタ１全体を統括制御する制御部なども構成しているが、図示は省略する。
【００１９】
ランプ１０は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）光源１１を発光源として用いており、更にコリメータレンズ１２を形成している。ＬＥＤ光源１１は、白色光（すべての色の光を含む）を発光させ、コリメータレンズ１２により、発光した白色光を平行光に変換し出射する。伸張レンズ２０は、ランプ１０からの出射光を伸張してライトバルブ３１のサイズに合せて出射する。
【００２０】
なお、ランプ１０は、ランプ１０や、伸張レンズ２０及びライトバルブ投写ユニット６０を所定の位置に固定するホルダー１０１により固定され、ホルダー１０１には、ランプ１０で発生する熱を伝熱して放熱するフィン１０２が形成されている。ランプ１０で発生する熱に対して、ランプ冷却用ファン１０３がプロジェクタ本体１ｇ内部に備えられており、ランプ冷却用ファンを駆動することで吸気口７から外気を流入させ、フィン１０２に送風してランプ１０を冷却している。
【００２１】
ランプ１０を冷却することで熱を持った排気は、プロジェクタ本体１ｇ内部の熱（後述するライトバルブ３１の発生する熱をレンズホルダ５２のフィン５３が放熱する熱や回路部で発生する熱など）も含めて排気口５からプロジェクタ１の外部に排気させる。但し、ランプ冷却用ファン１０３は、吸気口７から流入させた外気の一部をランプ１０の冷却に使用し、一部は、プロジェクタ本体１ｇ内部の冷却に使用している。ランプ１０を冷却した熱を持つ排気は、プロジェクタ本体１ｇ内部の熱とは分けてダクト（図示省略）を用いて排気口５から排気している。
【００２２】
また、ホルダー１０１及びフィン１０２は熱伝導率の高いアルミニウム合金で形成されている。そして、ホルダー１０１がライトバルブ投写ユニット６０を固定する固定部１０４は、ライトバルブ投写ユニット６０を固定するためのプラスチック部材（図示省略）などを備えており、ランプ１０からの熱がライトバルブ投写ユニット６０に伝熱しにくい構造となっている。
【００２３】
ライトバルブ３１は、透過型カラー液晶パネルであり、画像データに基いて光源からの光を映像に変調して、投写レンズ５１により拡大投写される。投写レンズ５１は、数種類のレンズから構成されており、ライトバルブ３１により変調された映像を拡大して、プロジェクタ１の外部に設置したスクリーン（図示省略）などに投写させることで、プロジェクタ１は、映像をスクリーンに拡大投写する。なお、ライトバルブ３１は、透過型液晶パネルに限定されることなく、反射型液晶パネルやデジタルマイクロミラーデバイス等を用いることもできる。
【００２４】
図３は、ライトバルブユニットを示す図であり、図３（ａ）は、平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図３を用いて、ライトバルブユニット３０の構成を説明する。
【００２５】
図３に示すように、ライトバルブユニット３０は、ライトバルブ３１と、ライトバルブ枠３３と、ライトバルブカバー３６とで構成されている。
【００２６】
図３（ｂ）に示すように、ライトバルブ３１は、ライトバルブコネクタ３２と、液晶パネル３１ａと、入射偏光板３１ｂ及び出射偏光板３１ｃとで構成されている。ライトバルブコネクタ３２は、ライトバルブ３１を駆動する回路部と接続されて回路部からの駆動信号を液晶パネル３１ａに伝える。液晶パネル３１ａは、ライトバルブコネクタ３２からの駆動信号に基づいてカラー表示を行わせる。入射偏光板３１ｂ及び出射偏光板３１ｃは、液晶パネル３１ａの入射側及び出射側に備えられて光の振動成分を一方向に規制している。
【００２７】
ライトバルブ枠３３は、ライトバルブ３１をライトバルブ枠３３内に収容する部材であり、また、ランプ１０の出射光による輻射熱によりライトバルブ３１（液晶パネル３１ａ、入射偏光板３１ｂ及び出射偏光板３１ｃ）で発生する熱を後述するライトバルブキャップ４０に伝熱する働きも行う。
【００２８】
図３（ｂ）に示すように、ライトバルブ枠３３は、概略円筒形状を成し、熱伝導率の高いマグネシウム合金で形成され、伸張レンズ２０からの出射光をライトバルブ３１に入射させるためライトバルブ３１の形状に合わせた方型の入射用孔３３ａが形成されている。また、ライトバルブ３１を収容するためのライトバルブ案内溝３３ｂが、ライトバルブ３１の外形形状に合わせた形状で、ライトバルブ３１の出射方向から形成されている。そして、後述するライトバルブカバー３６を引掛けて固定するために、ライトバルブ枠３３の外周面の入射光側縁部に９０度毎に４箇所の切欠部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄが形成されている。
【００２９】
ライトバルブカバー３６は、ライトバルブ枠３３に形成したライトバルブ案内溝３３ｂにライトバルブ３１を挿入し収容した状態で、ライトバルブ３１の出射側からライトバルブ枠３３に引掛けてライトバルブ３１を挟み込み固定する部材である。
【００３０】
図３（ａ）に示すように、ライトバルブカバー３６は、ステンレスの薄板で形成され、表面にはライトバルブ３１からの出射光を乱反射させないために黒色のメッキ処理が施されている。そして、ライトバルブカバー３６は、概略円板状を成し図中の上下左右の４方向に薄板をアーム状に略垂直に折り曲げたフック３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄを形成している。図３（ｂ）に示すように、フック３７ａ〜３７ｄの先端にはライトバルブ枠３３の切欠部３４ａ〜３４ｄにそれぞれ引掛けるため、レの字状に屈曲された引掛け部３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄがそれぞれ内側を向くように形成されている。そして、概略円板状の面にはライトバルブ３１からの出射光を通す方型の出射用孔３６ａが形成されている。
【００３１】
ライトバルブユニット３０の組立て方法は、ライトバルブ枠３３のライトバルブ案内溝３３ｂにライトバルブ３１を挿入して収容する。その状態で、ライトバルブ３１の出射側からライトバルブ３１を軽く押圧しながら、ライトバルブカバー３６に形成したフック３７ａの引掛け部３８ａをライトバルブ枠３３に形成した切欠部３４ａに引掛ける。他のフック３７ｂ，３７ｃ，３７ｄの引掛け部３８ｂ，３８ｃ，３８ｄも、切欠部３４ｂ，３４ｃ，３４ｄにそれぞれ引掛けることにより、ライトバルブ３１をライトバルブ枠３３とにより挟み込むことで固定する。このようにしてライトバルブユニット３０が組み立てられる。
【００３２】
次に、図２を用いて、投写レンズユニット５０及びライトバルブキャップ４０の構成について説明する。
【００３３】
投写レンズユニット５０は、投写レンズ５１とレンズホルダ５２とで構成される。投写レンズ５１は、ライトバルブ３１からの出射光を拡大する各種レンズで構成されている。レンズホルダ５２は、投写レンズ５１を保持固定する。レンズホルダ５２は、円筒形状を成し、熱伝導率の高い金属であるアルミニウム合金で形成され、表面は、光の乱反射を起させないために黒色のメッキ処理が施されている。そして、レンズホルダ５２は、外周面に放熱部としてのフィン５３を円板形状に幾重にも突出させて形成している。また、内面側には投写レンズ５１を保持固定する保持溝５８を形成している。
【００３４】
また、レンズホルダ５２は、入射側の縁部の外周面に、後述するライトバルブキャップ４０とネジ締めを行うために、ねじ切り加工が施され、雄ねじとなるネジ部５４が形成されている。また、入射側の縁部の内面側には、ライトバルブユニット３０を収容するための収容部５５が、ライトバルブユニット３０の外形形状及び収容する所定の深さで形成されている。
【００３５】
また、収容部５５は、ライトバルブ３１からの出射光を妨げないための円形状の孔５６が形成されている。そして、レンズホルダ５２は、ネジ部５４を除いた縁部となる外周面に、周りの外周面５２ａに対して低くなる凹部５７を形成している。凹部５７は、後述する伝熱材料７０が液状の材料である場合、接続部であるネジ部５４で余分となった伝熱材料７０を溜める働きを行なう。
【００３６】
ライトバルブキャップ４０は、円筒形状を成し、熱伝導率の高いアルミニウム合金で形成され、表面は、光の乱反射を起させないために黒色のメッキ処理が施されている。ライトバルブキャップ４０は、ライトバルブ３１の入射光側には平面が形成されており、伸張レンズ２０からの出射光がライトバルブ３１に到達する光を遮らず、かつライトバルブ枠３３の上面３３ｃに当接する面４０ｂを確保して、円形状の孔４１が形成されている。
【００３７】
また、円筒形状を成すライトバルブキャップ４０の内面側には、レンズホルダ５２に形成したネジ部５４とネジ締めを行うために、ねじ切り加工が施され、雌ねじとなるネジ部４２が形成されている。また、出射光側の外周面の縁部には、周りの外周面４０ａに対して低くなる凹部４３を形成している。凹部４３は、後述する伝熱材料７０が液状の材料である場合、接続部であるネジ部４２で余分となった伝熱材料７０を溜める働きを行なう。
【００３８】
ライトバルブ投写ユニット６０は、ライトバルブユニット３０と、投写レンズユニット５０と、ライトバルブキャップ４０とで構成されている。そして、ライトバルブユニット３０を投写レンズユニット５０の収容部５５に挿入して収容し、ライトバルブキャップ４０のネジ部４２と、レンズホルダ５２のネジ部５４とによりネジ閉めを行うことでライトバルブ投写ユニット６０が組立てられる。その場合、ライトバルブユニット３０のライトバルブ枠３３の上面３３ｃにライトバルブキャップ４０の面４０ｂが当接するまでネジ締めすることにより、投写レンズユニット５０に対してライトバルブユニット３０を適正な位置関係を保持させた状態で挟み込み固定することができる。
【００３９】
ライトバルブ投写ユニット６０において、ライトバルブ３１が発生する熱の伝熱から放熱までの経路を説明する。ライトバルブ３１が入射光の輻射熱により発生する熱は、ライトバルブ３１を収容するライトバルブ枠３３のライトバルブ案内溝３３ｂに伝熱されることで、ライトバルブ枠３３に伝熱される。ライトバルブ枠３３に伝熱された熱は、ライトバルブ枠３３の上面３３ｃから、上面３３ｃに当接するライトバルブキャップ４０の面４０ｂに伝熱することで、ライトバルブキャップ４０に伝熱する。
【００４０】
ライトバルブキャップ４０に伝熱した熱は、ライトバルブキャップ４０のネジ部４２からレンズホルダ５２のネジ部５４に伝熱されることでレンズホルダ５２に伝熱する。レンズホルダ５２に伝熱した熱は、レンズホルダ５２に形成したフィン５３に伝熱し、フィン５３から外気に放熱される。このような伝熱経路のサイクルが繰返されることにより、ライトバルブ３１が発生する熱は伝熱され、ライトバルブ３１が冷却される。
【００４１】
図４は、図２に示すＢ部の拡大断面図である。図４を用いて、伝熱材料７０について説明する。
【００４２】
本実施形態では、伝熱材料７０として熱伝導率の高い（５．０Ｗ/（ｍ・Ｋ）以上）液状のシリコングリース７１を用いて、レンズホルダ５２のネジ部５４に塗布している。そして、シリコングリース７１を塗布したネジ部５４にライトバルブキャップ４０のネジ部４２を噛み合わせている。ネジ部５４とネジ部４２との噛み合いにより生じる断熱の原因となるわずかな隙間（空気層）にシリコングリース７１を充填することにより、伝熱損失を低減して、ライトバルブキャップ４０からレンズホルダ５２に伝熱する伝熱効率を高めている。
【００４３】
なお、ネジ部５４とネジ部４２との噛み合いにより、シリコングリース７１が押出されてくる場合には、レンズホルダ５２に形成した凹部５７及びライトバルブキャップ４０に形成した凹部４３に溜まらせることにより、凹部５７の周りの外周面５２ａや、凹部４３の周りの外周面４０ａには流れ出ないようにしている。塗布するシリコングリース７１の所定量に対するバラツキを許容する容量を確保して、凹部４３及び凹部５７を形成している。
【００４４】
上述した、第１実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）ライトバルブ投写ユニット６０が、投写レンズユニット５０を構成するレンズホルダ５２に放熱部としてのフィン５３を形成している。そのため、ライトバルブ３１で発生した熱がライトバルブキャップ４０に伝熱し、ライトバルブキャップ４０に伝熱した熱は、投写レンズユニット５０に伝熱して、レンズホルダ５２に形成したフィン５３によって熱が効率的に放熱される。よって、ライトバルブ専用の冷却用ファンを用いる従来に対して、ファンを用いずにライトバルブ３１の発生する熱を放熱させ、ライトバルブ３１を冷却することが可能となる。それにより、プロジェクタ１の小型化が実現できる。
【００４５】
（２）レンズホルダ５２とライトバルブキャップ４０とは、熱伝導率の高い金属であるアルミニウム合金で形成され、ライトバルブ枠３３は、熱伝導率の高い金属であるマグネシウム合金で形成される。それにより、ライトバルブ３１で発生した熱が、ライトバルブ枠３３、ライトバルブキャップ４０及びレンズホルダ５２に伝熱し易くなり、放熱効率が更に向上する。
【００４６】
（３）レンズホルダ５２とライトバルブキャップ４０との接続部であるネジ部５４とネジ部４２とに熱伝導率の高い伝熱材料７０であるシリコングリース７１を介在させてネジ締めして固定している。このようにすることで、ネジ部５４とネジ部４２との噛み合いにより生じる断熱の原因となるわずかな隙間（空気層）に、シリコングリース７１を充填することができるため、伝熱損失が低減されて、ライトバルブキャップ４０からレンズホルダ５２に伝熱する伝熱効率が更に向上し、ライトバルブ３１の冷却効率が更に向上する。
【００４７】
（４）レンズホルダ５２とライトバルブキャップ４０との接続部の外周面側縁部に凹部５７及び凹部４３を有している。凹部５７，４３は、塗布するシリコングリース７１の所定量に対するバラツキを許容する容量を確保しているため、ネジ部５４とネジ部４２との噛み合いにより、余分となったシリコングリース７１が押出されてくる場合に凹部５７，４３に溜まらせることができる。それにより、凹部５７の周りの外周面５２ａや、凹部４３の周りの外周面４０ａには流れ出ないようにしている。よって、シリコングリース７１が、レンズホルダ５２またはライトバルブキャップ４０の外周面に漏れることで、プロジェクタ１の組立て時に漏れたシリコングリース７１が回路部の回路基板などに付着することにより発生する回路部の動作不良を防止できる。
【００４８】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
【００４９】
図５は、第２実施形態に係るライトバルブキャップとレンズホルダとの接続部の別の断面図を示し、図５（ａ）は、接続部に液状の伝熱材料を用いた図であり、図５（ｂ）は、液状ではない伝熱材料を用いた図である。図５を用いて、ライトバルブキャップ４０とレンズホルダ５２との接続部の構成及び接続部に用いられる伝熱材料７０を説明する。なお、図５は、図２〜図４と共通な部分には、共通の番号を付記している。
【００５０】
第１実施形態では、ライトバルブキャップ４０とレンズホルダ５２との接続部は、ネジ部４２とネジ部５４とのネジ締めによる固定構造であるのに対し、第２実施形態は、引掛け構造による構造を採用した形態の例である。
【００５１】
図５（ａ）に示すように、円筒形状を成すライトバルブキャップ４０の内面側に、９０度毎に４箇所、アーム状のフック４４を形成している。フック４４の先端には断面レの字状の引掛け部４５がそれぞれ内側を向くように形成されている。フック４４以外のライトバルブキャップ４０の側壁は、均一の厚さの壁が次のフック４４までつながる形状で形成されており、伸張レンズ２０からの光がライトバルブキャップ４０の外周から漏れてライトバルブ３１に外乱光として入射しないよう構成されている。
【００５２】
また、レンズホルダ５２は、入射側の縁部の外周面に、ライトバルブキャップ４０に形成したフック４４と引掛け固定を行うために、溝部８０がフック４４に対応する位置に４箇所形成されている。それにより、フック４４と引掛けを行う引掛け受け部８１が形成される。引掛け受け部８１には、ライトバルブキャップ４０のフック４４に形成する引掛け部４５を案内するようにテーパ８１ａが形成されている。また、レンズホルダ５２は、溝部８０に隣接させて、周りの外周面５２ａに対して低くなる凹部８２を形成している。
【００５３】
上述したライトバルブキャップ４０及びレンズホルダ５２を用いて、ライトバルブユニット３０を投写レンズユニット５０の収容部５５に挿入して収容し、ライトバルブキャップ４０のフック４４に形成した引掛け部４５が、レンズホルダ５２の溝部８０に形成された引掛け受け部８１にテーパ８１ａに沿って押し入れ引掛けることでライトバルブ投写ユニット６０が組立てられる。その場合、ライトバルブユニット３０のライトバルブ枠３３の上面３３ｃにライトバルブキャップ４０の面４０ｂが当接することにより、投写レンズユニット５０に対してライトバルブユニット３０を適正な位置関係を保持させた状態で挟み込み固定することができる。
【００５４】
このような構造により、ライトバルブ３１が入射光の輻射熱により発生する熱は、第１実施形態と同様に、ライトバルブキャップ４０に伝熱され、ライトバルブキャップ４０に伝熱した熱は、フック４４を伝熱し、引掛け部４５からレンズホルダ５２の引掛け受け部８１に伝熱され、レンズホルダ５２に伝熱し、フィン５３から外気に放熱される。このような伝熱経路のサイクルが繰返されることにより、ライトバルブ３１が発生する熱は伝熱され、ライトバルブ３１が冷却される。
【００５５】
なお、組立て時には、引掛け受け部８１の面部８１ｂに伝熱材料７０であるシリコングリース７１を所定量塗布する。それにより、引掛け受け部８１に引掛け部４５を引掛けた場合、引掛け受け部８１の面部８１ｂと引掛け部４５の面部４５ａとの接触部に生じる断熱の原因となるわずかな隙間（空気層）に、シリコングリース７１を充填することができる。よって、伝熱損失が低減されて、ライトバルブキャップ４０からレンズホルダ５２に伝熱する伝熱効率が更に向上し、ライトバルブ３１の冷却効率が更に向上する。
【００５６】
また、シリコングリース７１を用いて引掛け受け部８１に引掛け部４５を引掛けた場合、余分なシリコングリース７１が溝部８０に流出する。また、流出したシリコングリース７１は、レンズホルダ５２に形成した凹部８２に最終的に溜まることで、周りの外周面５２ａに漏れることを防止している。
【００５７】
図５（ｂ）に示す構造は、図５（ａ）で説明したフック４４と溝部８０とにより、引掛け受け部８１に引掛け部４５を引掛ける構成と同様である。異なる構成は、伝熱材料７０として図５（ａ）ではシリコングリース７１を用いているが、図５（ｂ）では、伝熱材料７０として、熱伝導性両面粘着テープ７２を用いる点である。
【００５８】
組立て時に、引掛け受け部８１の面部８１ｂに熱伝導性両面粘着テープ７２を貼付けて引掛け部４５を引掛けることにより、引掛け部４５の面部４５ａにも熱伝導性両面粘着テープ７２が貼付くことになる。よって、面部８１ｂと面部４５ａとの接触部に生じる断熱の原因となるわずかな隙間（空気層）を埋めることができるため、伝熱損失が低減されて、ライトバルブキャップ４０からレンズホルダ５２に伝熱する伝熱効率が更に向上し、ライトバルブ３１の冷却効率が更に向上する。
【００５９】
上述した、第２実施形態によれば、前記第１実施形態における効果（１）〜（４）が同様に得られる。
【００６０】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、種々の変更や改良など加えることが可能である。変形例を以下に述べる。
【００６１】
（変形例１）前記実施形態において、ライトバルブ３１及びレンズホルダ５２は、熱伝導率の高い金属であるアルミニウム合金で形成され、ライトバルブ枠３３は、マグネシウム合金で形成されている。しかし、これに限らず、熱伝導率の高い銅の合金を用いることでも良い。加工性や品質信頼性などを勘案して、高熱伝導性材料のアルミニウム、マグネシウム、銅などの合金を選択することができる。
【００６２】
（変形例２）前記実施形態において、伝熱材料７０としてシリコングリース７１や熱伝導性両面粘着テープ７２を用いている。しかし、これに限らず、グラファイトシートなどの高熱伝導性材料を伝熱材料７０として用いることができる。グラファイトシートは、異方性を持ち、面方向（圧延方向）の熱伝導率は６００〜８００Ｗ/（ｍ・Ｋ）、厚さ方向の熱伝導率は１５Ｗ/（ｍ・Ｋ）といったものがある。グラファイトシートを伝熱材料７０として用いる場合、圧延方向の伝導率が良いため、圧延方向を折り畳むことで圧延方向の面に伝熱部を接触させる構造により使用することでより伝熱効果を向上させる。
【００６３】
（変形例３）前記実施形態において、レンズホルダ５２に凹部５７及びライトバルブキャップ４０に凹部４３を形成して、接続部であるネジ部５４とネジ部４２とのネジ閉めにより、余分となったシリコングリース７１を溜めている。しかし、凹部は、レンズホルダ５２又はライトバルブキャップ４０の少なくとも一方の部材に設けることで良い。この場合、塗布するシリコングリース７１の所定量に対するバラツキを許容する容量を確保して、凹部を設定することが重要である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るプロジェクタの概略斜視図である。
【図２】プロジェクタの光学投写ユニットの概略構成図及びライトバルブ投写ユニットの断面図である。
【図３】ライトバルブユニットを示す図であり、図３（ａ）は、平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２に示すＢ部の拡大断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るライトバルブキャップとレンズホルダとの接続部の別の断面図を示し、図５（ａ）は、接続部に液状の伝熱材料を用いた図であり、図５（ｂ）は、液状ではない伝熱材料を用いた図である。
【符号の説明】
【００６５】
１…プロジェクタ、２…操作部、３…報音穴、４…ＬＥＤ表示部、５…排気口、６…リモコン受光部、７…吸気口、８…足、１０…ランプ、１１…ＬＥＤ光源、１２…コリメータレンズ、２０…伸張レンズ、３０…ライトバルブユニット、３１…ライトバルブ、３１ａ…液晶パネル、３１ｂ…入射偏光板、３１ｃ…出射偏光板、３２…ライトバルブコネクタ、３３…ライトバルブ枠、３３ａ…入射用孔、３３ｂ…ライトバルブ案内溝、３４ａ〜３４ｄ…切欠部、３６…ライトバルブカバー、３６ａ…出射用孔、３７ａ〜３７ｄ…フック、３８ａ〜３８ｄ…引掛け部、４０…ライトバルブキャップ、４１…孔、４２…ネジ部、４３，５７…凹部、４４…フック、４５…引掛け部、５０…投写レンズユニット、５１…投写レンズ、５２…レンズホルダ、５３…フィン、５４…ネジ部、５５…収容部、５６…孔、５８…保持溝、６０…ライトバルブ投写ユニット、７０…伝熱材料、７１…シリコングリース、７２…熱伝導性両面粘着テープ、８０…溝部、８１…引掛け受け部、８２…凹部、１００…光学投写ユニット、１０１…ホルダー、１０２…フィン、１０３…ランプ冷却用ファン、１０４…固定部。
【図１】
2006139022.tif 000003
【図２】
2006139022.tif 000004
【図３】
2006139022.tif 000005
【図４】
2006139022.tif 000006
【図５】
2006139022.tif 000007