(57)【要約】【課題】複数種類の物品を収容することができ、耐久性に優れた成形品を作製することのできる成形型を提供する。【解決手段】上面２１ｃに化粧皿収容凹部２１a が形成されこの化粧皿収容凹部２１a の内周面にその全周にわたって凹部２３が形成された合成樹脂製の容器本体２１を成形するために用いられる雄，雌一対の成形型を備え、上記雄型１が、中央本体部５と、この中央本体部５の外周面に上記中央本体部５の軸心方向に沿ってスライド自在に配設される５つ以上のスライド部８，９とからなり、上記中央本体部５の外周面が、上記中央本体部５の上端面に向かって延び上記中央本体部５の軸心方向に沿って内向きに傾斜する上り傾斜面に形成され、上記各スライド部８，９の上端部の外周面に、上記容器本体２１の凹部２３を上記雌型と相まって形成するための環状突条部１ｂが形成されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に物品収納用凹部が形成されこの物品収納用凹部の内周面にその全周にわたって環状溝部が形成された合成樹脂製の成形品を成形するために用いられる雄，雌一対の成形型を備え、上記雄型が、中央ベース柱状部と、この中央ベース柱状部の外周面に上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿ってスライド自在に配設される５つ以上の外側スライド棒状部とからなり、上記中央ベース柱状部の外周面が、上記中央ベース柱状部の上端面に向って延び上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿って内向きに傾斜する上り傾斜面に形成され、上記各外側スライド棒状部の上端部の外周面に、上記成形品の環状溝部を上記雌型と相まって形成するための突条部が形成されていることを特徴とする成形型。
【請求項２】
上記各外側スライド棒状部に対応する上記中央ベース柱状部の外周面の部分に、上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿って延びるスライド溝を形成し、これら各スライド溝に上記各外側スライド棒状部をスライド自在に係合させている請求項１記載の成形型。
【請求項３】
上記中央ベース柱状部に形成された各スライド溝のうち、隣り合うスライド溝の溝底面の傾斜角度が異なっている請求項２記載の成形型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ファンデーション等の化粧料を収容して携帯する化粧料容器として、図２０に示すような化粧用コンパクトが出回っている。この化粧用コンパクトは、浅皿状に形成された容器本体５１と、この容器本体５１内に嵌着された中皿５２と、この中皿５２に着脱自在に当接，固定される化粧品皿５３と、蓋体（図示せず）とを備えており、上記中皿５２を仕切壁（図示せず）で左側の化粧品皿嵌合室５４と右側の化粧用具収納室（図示せず）とに仕切るようにしている。そして、上記化粧品皿嵌合室５４の第２周壁の内面に形成された第１係合条５４ａと、上記化粧品皿５３の外面に形成された第２係合条５３ａとを着脱自在に嵌合させるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−３１９８１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記の化粧用コンパクトでは、容器本体５１の化粧品皿嵌合室５４に第１係合条５４ａを形成するとともに、この第１係合条５４ａに対応する上記化粧品皿５３の部分に第２係合条５３ａを形成し、これら両係合条５３ａ，５４ａを着脱自在に係合させているため、上記化粧品皿５３として、第１係合条５４ａに対応する部分に第２係合条５３ａを形成したものしか、用いることができない（すなわち、容器本体５１の化粧品皿嵌合室５４に、形状は同じであるが第２係合条５３ａの形成位置が異なる複数種類の化粧品皿５３を収容することができない）という問題がある。しかも、運搬時等に振動や衝撃等が化粧用コンパクトの底壁の角部等に作用すると、上記振動や衝撃等が容器本体５１，化粧品皿５３に当接する中皿５２を介して直接に化粧品皿５３に伝わり、化粧品皿５３を損傷等するという問題もある。
【０００４】
そこで、上記の両問題が発生しない化粧用コンパクトが必要とされているが、このような化粧用コンパクト等の成形品を成形型を用いて作製することができるのであれば、非常に便利であり、そのような成形型の提案が強く要望されている。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、複数種類の物品を収容することができ、耐久性に優れた成形品を作製することのできる成形型の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明の成形型は、上面に物品収納用凹部が形成されこの物品収納用凹部の内周面にその全周にわたって環状溝部が形成された合成樹脂製の成形品を成形するために用いられる雄，雌一対の成形型を備え、上記雄型が、中央ベース柱状部と、この中央ベース柱状部の外周面に上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿ってスライド自在に配設される５つ以上の外側スライド棒状部とからなり、上記中央ベース柱状部の外周面が、上記中央ベース柱状部の上端面に向って延び上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿って内向きに傾斜する上り傾斜面に形成され、上記各外側スライド棒状部の上端部の外周面に、上記成形品の環状溝部を上記雌型と相まって形成するための突条部が形成されているという構成をとる。
【発明の効果】
【０００７】
すなわち、本発明の成形型は、これを用いて型成形する際には、中央ベース柱状部の上端面と各外側スライド棒状部の上端面とを面一状に位置決めした状態で、中央ベース柱状部の外周面に上記各外側スライド棒状部を固定する。この固定状態では、隣り合う各外側スライド棒状部の上端部同士が密着状に当接し、これら各外側スライド棒状部の突条部が環状に一連に繋がり、上記成形品の環状溝部に対応する環状突条部が形成されており、上記各突条部に続く上記各外側スライド棒状部の上端部の外周面の部分が環状に一連に繋がり、上記成形品の物品収納用凹部に対応する環状外周面が形成されている。このような環状突条部の外周面および環状外周面で上記雄型の成形面が構成されている。その状態で、雄型と雌型とをセットし、成形型の成形空間（雄型の成形面と雌型の成形面とで形成される空間）内に合成樹脂材料を注入して成形品を成形することを行う。この成形された成形品には、上面に物品収納用凹部が形成されており、この物品収納用凹部の内周面にその全周にわたって環状溝部が形成されている。
【０００８】
一方、型成形後には、雌型を開け（雌型を雄型から取り外し）たのち、各外側スライド棒状部の上端部に成形品を載置した状態で、各外側スライド棒状部と中央ベース柱状部とを相対移動させ、中央ベース柱状部の上方・内向きに各外側スライド棒状部をスライド移動させることを行う。これにより、各外側スライド棒状部の上端部が集合する集合部分の外周が徐々に縮径し、ついには成形品の物品収納用凹部，環状溝部より縮径し、各外側スライド棒状部の上端部から成形品を取り外すことができるようになる。
【０００９】
このように、本発明の成形型では、型成形の際に、成形品の上面に形成された物品収納用凹部の内周面にその全周にわたって環状溝部を形成することができる。また、得られた成形品は、その物品収納用凹部に収容，固定する物品として、形状が同じものを用いるのであれば、物品の外周面のいずれの位置に、物品収納用凹部の環状溝部に係合させるための係合用突部が形成されているものであっても、この係合用突部を物品収納用凹部の環状溝部に係合させて物品収納用凹部に収容，固定することができる。したがって、形状が同じ物品であれば、係合用突部の形成位置が異なる複数種類の物品を収容，固定することができる。しかも、上記成形品の物品収納用凹部の環状溝部により、物品収納用凹部の外周部に環状の空気層ができ、この空気層が緩衝作用をするため、運搬時等に振動や衝撃等が成形品の底壁の角部等に作用しても、上記振動や衝撃等が上記空気層で緩衝されて成形品に伝達され、成形品が損傷しない。なお、本発明において、「環状溝部」とは、円環状に繋がっている溝部だけでなく、多角形状に繋がっている溝部等、一連に繋がっている全ての溝部を含むものである。また、本発明では、中央ベース柱状部の外周面に配設される外側スライド棒状部を５つ以上と限定しているが、４つ以下であると、型成形後に、中央ベース柱状部の上方・内向きに各外側スライド棒状部を簡単にスライド移動させることができないからである。なお、外側スライド棒状部は、５つ以上であれば、いくつであってもよい。
【００１０】
また、上記各外側スライド棒状部に対応する上記中央ベース柱状部の外周面の部分に、上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿って延びるスライド溝を形成し、これら各スライド溝に上記各外側スライド棒状部をスライド自在に係合させていると、中央ベース柱状部に対する上記各外側スライド棒状部のスライドをスムーズに行うことがでのる。
【００１１】
また、上記中央ベース柱状部に形成された各スライド溝のうち、隣り合うスライド溝の溝底面の傾斜角度が異なっていると、型成形後に、上記中央ベース柱状部の上方・内向きに各外側スライド棒状部を簡単にスライド移動させて、各外側スライド棒状部の上端部が集合する集合部分の外周を素早く縮径させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。
【００１３】
図１は本発明の成形型の一実施の形態を示している。図において、１は固定側の雄型であり、２は凹部２ａを有する可動側の雌型であり、雄型１の成形面１ａおよび雌型２の成形面２ｂ（すなわち、雌型２の凹部２ａの内周面）で囲まれた空間で成形空間３が形成されている。また、上記雄型１の成形面１ａには、その先端縁部（図では、上端縁部）に環状突条部１ｂ（図２参照）が形成されている。そして、射出機から送り出された溶融状態の合成樹脂材料（図示せず）を、上記雌型２に穿設した通路２ｃを通して成形空間３内に加圧充填し（矢印参照）、後述する容器本体２１を成形し、この型成形の際に、上記容器本体２１の化粧皿収容凹部（物品収納用凹部）２１a を形成するとともに、上記環状突条部１ｂに対応する上記化粧皿収容凹部２１a の部分に略四角形環状の凹部（環状溝部）２３を形成するようにしている。
【００１４】
上記雄型１は、略正八角形の角錐台形状に形成された中央本体部（中央ベース柱状部）５と、この中央本体部５の外周側面（後述する、中央本体部５の軸心方向に沿って形成される８つのガイド面６，７）にスライド自在に組み付けられる８つのスライド部（外側スライド棒状部）８，９と、補助部材１０〜１３（図７および図９参照）と、上記雌型２を載置する外周筒部１４とを備えている。上記中央本体部５は、図３に示すように、一端面（図では、上端面）５ａと、この一端面５ａより大きい他端面（下端面）５ｂと、８つのガイド面６，７からなる外周側面とを有している。
【００１５】
上記８つのガイド面６，７のうちの４つは、中央本体部５の軸心に対して同じ傾斜角度に形成されたテーパー状ガイド面６で、残りの４つは、上記各テーパー状ガイド面６間に配設され上記軸心に対して同じ傾斜角度に形成されたく字状ガイド面７であり、これら各く字状ガイド面７のく字状の谷部の傾斜角度は、上記各テーパー状ガイド面６の傾斜角度より小さく形成されている（図３参照）。上記各テーパー状ガイド面６は、それぞれ同形状で、上記軸心に沿って同幅に延びており、その中央部には、上記軸心に沿って１条のスライド溝６ａが形成されている。また、上記各く字状ガイド面７は、それぞれ同形状で、上記上端面５ａから下端面５ｂに向かって幅拡がり状に（正面から見ると、細長い台形状に）延びており、その中央部（すなわち、く字状の谷部）には、上記軸心に沿って１条のスライド溝７ａが形成されている。このような４つのテーパー状ガイド面６は、相対向する２つのテーパー状ガイド面６と、これら両テーパー状ガイド面６に直交する方向に相対向する２つのテーパー状ガイド面６とからなり、また、４つのく字状ガイド面７は、相対向する２つのく字状ガイド面７と、これら両く字状ガイド面７に直交する方向に相対向する２つのく字状ガイド面７とからなっている。
【００１６】
上記８つのスライド部８，９のうちの４つは、図２に示すように、それ自体の内側面が上記各テーパー状ガイド面６にスライド自在に当接する角部用スライド部８（図４および図５参照）で、残りの４つは、それ自体の内側面が上記各く字状ガイド面７にスライド自在に当接する側辺部用スライド部９（図６参照）である。上記各角部用スライド部８は、それぞれ同形状で、その内側面から、各テーパー状ガイド面６のスライド溝６ａにスライド自在に嵌合する突条８ａが突設されており、その上端部分の外側面が、上記容器本体２１の各角部に対応する形状に形成されている。すなわち、各角部用スライド部８の上端縁部に、上記容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a の凹部２３を形成するための１条の突条部８ｂが形成されており、この突条部８ｂの下端に続く下側部分に、上記容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a を形成するための化粧皿収容凹部形成面８ｃが形成されており、この化粧皿収容凹部形成面８ｃの下端から、上記容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a の上面２１ｃを形成するための水平面８ｄが形成されている。
【００１７】
また、上記側辺部用スライド部９は、それぞれ同形状で、その内側面から、各く字状ガイド面７のスライド溝７ａにスライド自在に嵌合する突条９ａが突設されており、その上端部分の外周面が、上記容器本体３１の各側辺部に対応する形状に形成されている。すなわち、各側辺部用スライド部９の上端縁部に、上記容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a の凹部２３を形成するための１条の突条部９ｂが形成されており、この突条部９ｂの下端に続く下側部分に、上記容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a を形成するための化粧皿収容凹部形成面９ｃが形成されており、この化粧皿収容凹部形成面９ｃの下端から、上記容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a の上面２１ｃを形成するための水平面９ｄが形成されている。図２において、８ｅは上記各角部用スライド部８の上端面で、９ｅは上記各側辺部用スライド部９の上端面である。
【００１８】
上記各補助部材１０〜１３は、上記各角部用スライド部８の外側面の左右両側に当接状に配設される各補助部材１０，１１と、上記各側辺部用スライド部９の外側面の左右両側に当接状に配設される各補助部材１２，１３とからなる。また、上記外周筒部１４の内周面１４ａは、中央本体部５に各スライド部８，９を組み付けて中央本体部５の上端面５ａと各スライド部８，９の上端面８ｅ，９ｅを面一にするとともに、各スライド部８，９の外側面の左右両側に各補助部材１０〜１３を当接状に配設した状態では（図７参照）、これら各スライド部８，９の上端部分（上記容器本体２１の各角部，各側辺部に対応する形状に形成されている部分）より下側部分にスライド自在に外嵌するように、形成されている（図１参照）。
【００１９】
そして、上記雄型１をセットした状態（すなわち、中央本体部５に各スライド部８，９を組み付け、中央本体部５の上端面５ａと各スライド部８，９の上端面８ｅ，９ｅを面一にし、これら各スライド部８，９の先端部分を密着状に当接するとともに、これら各スライド部８，９の突条部８ｂ，９ｂを環状に一連に繋ぎ、これら各スライド部８，９の外側面の左右両側に各補助部材１０〜１３を配設し、その外周部に外周筒部１４を組み付けた状態）では、上記中央本体部５の上端面５ａと、上記各スライド部８，９の上端面８ｅ，９ｅと、上記各スライド部８，９の上端部分の外周面と、上記各補助部材１０〜１３の上端面とで、上記雄型１の成形面１ａが構成されている。このような雄型１の成形面１ａの上端縁部は、各スライド部８，９の突条部８ｂ，９ｂにより、その全周にわたって、上記軸心に対して直交する方向に突出しており、この（各スライド部８，９の突条部８ｂ，９ｂが環状に一連に繋がってなる）環状突条部１ｂが上記容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a の凹部２３に対応している。
【００２０】
そして、上記雄型１に雌型２をセットした状態で、上記両型１，２の成形面１ａ，2 ｂで囲まれた成形空間３内に、射出機から送り出された溶融状態の合成樹脂材料を加圧充填し、上記容器本体２１を成形することを行う。これにより、化粧皿収容凹部２１a に凹部２３が形成された容器本体２１を得ることができる。
【００２１】
一方、型成形後、上記両型１，２から、成形された容器本体２１を取り外す場合には、雌型２を開けたのち、各スライド部８，９の上端部に成形品を載置した状態で、中央本体部５のガイド面６，７に当接させながら各スライド部８，９を上方にスライドさせる。このとき、各テーパー状ガイド面６の傾斜角度と各く字状ガイド面７のく字状の谷部の傾斜角度とが異なるため、各スライド部８，９が衝突等することなく、スライドさせることができる。このスライドにより、各スライド部８，９の上端部分が集合する集合部分の外周が縮径して上記容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a ，凹部２３より小さくなり（図８および図９参照）、成形された容器本体２１を取り外すことができる。
【００２２】
図１０に示す化粧料容器は、上記成形型により作製した容器本体２１を用いたものであり、上面２１ｃに略四角形状の化粧皿収容凹部２１a およびパフ収容凹部２１ｂが形成された容器本体２１（図１１参照）と、この容器本体２１を蓋する合成樹脂製の蓋体２２とで構成されている。また、上記容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a には、その内周面の全周にわたって、天井壁２３ａを残した状態で凹部２３が形成されており（図１２および図１３参照）、この凹部２３に、略四角形枠状体に形成された弾性部材２４が配設されている。そして、上記容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a に、ファンデーション等の固形状化粧料２５ａが充填された金属製もしくは合成樹脂製の化粧皿２５が、上記弾性部材２４を介して着脱自在に収容されている（図１１参照）。なお、上記化粧皿２５の周側壁の外周面には、係合用の凹溝等が形成されていない。
【００２３】
上記弾性部材２４は、その材料として、ゴム，合成樹脂，エラストマー等を用い、これを金型成形により断面形状Ｌ字状の略四角形枠状体に一体成形したものである。また、上記弾性部材２４は、上記凹部２３に略沿う形状に形成された略四角形枠状の周側壁（断面形状Ｌ字状の縦片）３１と、この周側壁３１の外周面上端部から突設された鍔部（断面形状Ｌ字状の横片）３２とを備えており、上記周側壁３１の左右両側辺および前後両側辺の中央部に、外側に向かって略Ｕ字状に折れ曲がる折り曲げ部３１ａが形成されている（図１４参照）。そして、上記弾性部材２４の周側壁３１の内周面に化粧皿２５の外周面が押圧状に当接している（図１０参照）。
【００２４】
上記容器本体２１には、その前端部に前側切欠き凹部３３が形成されており、この前側切欠き凹部３３に開蓋用のフックピース３４（図１０参照）が前後方向にスライド自在に配設されている。また、上記容器本体２１の後端部には後側切欠き凹部３５が形成されており、この後側切欠き凹部３５の左右両側壁に、ヒンジ軸３６（図１０参照）を挿通する左右一対の貫通孔３５ａ（図１２参照。この図１２では、一方の貫通孔３５ａしか図示せず）が相対向状に穿設されている。図１０において、２７は上記容器本体２１の底壁に穿設された棒状部挿通用の貫通孔で、３３ａは上記前側切欠き凹部３３の奥面に突設された係合部である。
【００２５】
一方、上記蓋体２２には、その前端部から、上記容器本体２１の前側切欠き凹部３３の係合部３３ａに着脱自在に係合する被係合部２２ａが下向きに突設されている（図１０参照）。また、上記蓋体２２には、その後端部の左右方向中央部分から、容器本体２１の後側切欠き凹部３５に収容しうるヒンジ連結部３８が垂下しており、上記容器本体２１の左右両貫通孔３５ａに対応する上記ヒンジ連結部３８の部分に、上記ヒンジ軸３６を挿通するヒンジ軸挿通孔３８ａが穿設されている。図１０において、３９は上記蓋体２２の下面に接着，固定された鏡である。
【００２６】
上記のように、この化粧料容器では、型成形の際に容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a の内周面にその全周にわたって凹部２３を形成し、この凹部２３内にその全周にわたって弾性部材２４を配設し、この弾性部材２４を介して上記化粧皿収容凹部２１ａに化粧皿２５を収容，固定しているため、化粧皿２５の外周面に係合用の凹部等を形成する必要がなく、これにより、化粧皿２５の落下強度の低下を防止することができる。しかも、化粧皿２５の外周面に係合用の凹部等を形成する必要がないことから、化粧皿２５として、外形が同じであれば、どのようなものでも（すなわち、複数種類の化粧皿２５を）用い、上記化粧皿収容凹部２１ａに収容，固定することができる。しかも、上記化粧皿収容凹部２１ａの凹部２３内の空気層が緩衝作用をするため、運搬時等に振動や衝撃等が容器本体２１の底壁の角部等に作用しても、上記振動や衝撃等が上記空気層で緩衝されて化粧皿２５に伝達され、化粧皿２５がほとんど損傷しない。
【００２７】
図１５は上記化粧料容器の他の例を示している。この例では、化粧皿２５を樹脂皿とし、この化粧皿２５の外周面の一部に、容器本体２１の凹部２３に着脱自在に係合する突部２５ｂを突設している。したがって、この例では、上記凹部２３に弾性部材２４を設けていない。それ以外の部分は図１０〜図１４に示す化粧料容器と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この例では、型成形の際に容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a の内周面にその全周にわたって凹部２３を形成し、この凹部２３に化粧皿２５の外周面に突設した突部２５ｂを着脱自在に係合させているため、化粧皿２５として、形状が同じものを用いるのであれば、化粧皿２５の外周面のいずれの位置に突部２５ｂが形成されていても、この突部２５ｂを上記化粧皿収容凹部２１ａの凹部２３に係合させて化粧皿２５を収容，固定することができる。したがって、形状が同じ化粧皿２５であれば、突部２５ｂの形成位置が異なる複数種類の化粧皿２５を上記化粧皿収容凹部２１a に収容，固定することができる。しかも、上記化粧皿収容凹部２１ａの凹部２３内の空気層が緩衝作用をするため、運搬時等に振動や衝撃等が容器本体２１の底壁の角部等に作用しても、上記振動や衝撃等が上記空気層で緩衝されて化粧皿２５に伝達され、化粧皿２５がほとんど損傷しない。
【００２８】
図１６は上記化粧料容器のさらに他の例を示している。この例では、上記弾性部材２４は、その周側壁３１の前後両側の中央部分（化粧皿２５の前後両側面の中央部分に対応する部分）および左右両側の中央部分（化粧皿２５の左右両側面の中央部分に対応する部分）が、内側に向かって下向き傾斜状に傾斜する傾斜壁３１ｂに形成されている。そして、容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a に化粧皿２５を収容した状態では、上記傾斜壁３１ｂで化粧皿２５の前後左右の各側面が内側に押圧，固定されている。なお、上記弾性部材２４においても、図１４に示す弾性部材２４で設けられていた折り曲げ部３１ａを上記周側壁３１の４つの角部等に設けるようにしてもよい。それ以外の部分は、図１４に示す弾性部材２４と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。このような弾性部材２４を用いた場合にも、図１０〜図１４に示す化粧料容器と同様の作用・効果を奏する。
【００２９】
図１７は上記化粧料容器のさらに他の例に用いる容器本体を示している。この例では、図１０〜図１４もしくは図１６に示す化粧料容器において、容器本体２１の化粧皿収容凹部２１a に収容する化粧皿２５を複数個（この実施の形態では、４個）の分割化粧皿４１で構成しており、これら分割化粧皿４１を組み合わせることで、その外形が化粧皿２５の外形と略同じ形状になるようにしている。それ以外の部分は図１０〜図１４もしくは図１６に示す化粧料容器と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この例でも、図１０〜図１４もしくは図１６に示す化粧料容器と同様の作用・効果を奏する。
【００３０】
図１８は本発明の成形型の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、上記雄型１の中央本体部５の各ガイド面６，７にスライド溝６ａ，７ａが形成されておらず（図１９参照）、各スライド部８，９に突条８ａ，９ａが形成されていない。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の成形型の一実施の形態を示す説明図である。
【図２】雌型の要部の斜視図である。
【図３】中央本体部の斜視図である。
【図４】角部用スライド部の平面図である。
【図５】上記角部用スライド部の斜視図である。
【図６】側辺部用スライド部の斜視図である。
【図７】上記雌型の要部の平面図である。
【図８】上記雌型の作用を示す説明図である。
【図９】上記雌型の作用を示す平面図である。
【図１０】化粧料容器を示す断面図である。
【図１１】容器本体の平面図である。
【図１２】上記容器本体の断面図である。
【図１３】上記容器本体の要部の断面図である。
【図１４】弾性部材の平面図である。
【図１５】上記化粧料容器の他の例を示す断面図である。
【図１６】上記化粧料容器のさらに他の例を示す断面図である。
【図１７】上記化粧料容器のさらに他の例に用いる容器本体の平面図である。
【図１８】本発明の成形型の他の実施の形態を示す説明図である。
【図１９】中央本体部の斜視図である。
【図２０】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  雄型
１ｂ  環状突条部
５  中央本体部
６ａ，７ａ  スライド溝
８，９  スライド部
２１  容器本体
２１ａ  化粧皿収容凹部
２１ｃ  上面
２３  凹部
【図１】
2006056162.tif 000003
【図２】
2006056162.tif 000004
【図３】
2006056162.tif 000005
【図４】
2006056162.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006056162.tif 000008
【図７】
2006056162.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006056162.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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