(57)【要約】      （修正有）【課題】  ライティングダクトに取り付けて使用される吊り下げ形照明器具等に内蔵されるアダプターに於いて、器具内配線をアダプター内の接続端子に接続する手段として速結端子を採用し、芯線を捻るだけで挿入接続を可能とする、接続装置を具現化する。【解決手段】  アダプター筐体を垂直方向で二分割した一方の筐体内部空間の最上部に速結端子の挿入口を配置し、その端子部を覆うカバーの下面に器具内配線の保持構造を設けて開口面に対して直角に保持し、器具内配線を開口面に対してほぼ直角に略Ｓ字形屈曲させて筐体内に納め、屈曲部を溝や隔壁で押さえ揺動防止を行うとともに、他の筐体を組み付ける事で器具内配線の保持固定を確実にする構造とする。  また、速結端子は芯線挿入時に開口用摘みを操作して接触部を開き、挿入後に解放して締め込む方法とする。【選択図】      図１
2006222049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ライティングダクトに取り付けて使用される吊り下げ形照明器具等に内蔵されるアダプターに於いて、器具内配線とその接続装置を収納する筐体部分を垂直方向で二分割した一方の略最上部に速結端子の挿入口を配置し、筐体の概略中央部に筐体開口面に対してに概略垂直方向に設けた保持装置で器具内配線を概略垂直に保持し、その保持装置を通って反転屈曲して筐体下面の引出穴に達する器具内配線の反転屈曲部を筐体開口面に対して直角の箱溝あるいは障壁間に納めて器具の回転動作による揺動を防ぐとともに、他方の筐体を組み付ける事で概略垂直に配置した保持装置部分で器具内配線材を狭着して固定され、器具内配線が筐体開口面に対して概略垂直方向にＳ字形に屈曲して収納される事を特徴とする器具内蔵用アダプター。
【請求項２】
速結端子の芯線挿入口を器具内配線引き込み口から最遠部に配置する為に、二分割筐体の概略最上部に配置するとともに、挿入時に開口操作を行う端子構造とし、器具内配線の芯線挿入方向を筐体開口面に対して垂直方向とした事を特徴とする請求項１記載の器具内蔵用アダプター。
【請求項３】
概略円柱形状の筐体を最大開口を得るべく縦方向に二分割した一方の、最上部両端に電源接続用端子挿入穴をほぼ開口面位置に配置し、中央の最深部に接地極端子を沈めた位置に配置して極の識別を容易にし、絶縁距離の拡大を行うとともに、接地極の接地ピン突出用の板ばね構造を作り込んだ事を特徴とする請求項１項記載の器具内蔵用アダプター。
【請求項４】
接地極の接地ピンを貫通させ位置決めを行うアダプター中央最上部のアダプター端子押さえ部分の貫通穴を上方先端窄まりの概略円錐形状の穴とするとともに、先端近傍の一部分を環状に凸として、接地ピンの位置決めをその凸部と根本部分の突出用板ばねで行う事を特徴とする請求項１項および請求項３記載の器具内蔵用アダプター
【請求項５】
概略円柱形状の筐体を最大開口を得るべく縦方向に二分割した一方の筐体上部に配置した速結端子部を覆うカバーと、接地ピンの貫通穴を備えるアダプター端子の押さえ部分とを樹脂の薄肉成形によるヒンジで一体化するとともに、カバーと押さえ部分の仮止め構造用角穴を、ダクト内に隠れるアダプター引っ掛け爪の根本部分と、筐体組立用のねじ穴ボスにネジ頭に隠れる寸法範囲内で設けた事を特徴とする請求項１項記載の器具内用アダプター
【請求項６】
筐体内に密着して組み付けられて、器具内配線の揺動防止を行う櫛歯状のスリットと、筐体の中心位置に達してワイヤー吊り装置のワイヤーを中心部で貫通させる為のスリットとを備えた配線押さえ板を有する事を特徴とする請求項１項記載の器具内用アダプター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、通常の屋内天井に配置されたライティングダクトに取り付けて使用する照明器具等の内蔵用アダプターに関するもので、器具内配線の接続に速結端子構造を採用するとともに器具回転操作時の器具内配線の捩れを防ぎ、速結端子部への捻れの影響を排除した器具内配線保持構造を具備するアダプターに関する。
【背景技術】
【０００２】  ライティングダクト用アダプターは通称ダクトプラグと呼ばれ、主にスポットライト等の照明器具に組み込まれ、器具内蔵用アダプターとして使用される場合が多い。スポットライト形照明器具はその性格から照射方向を調整可能とすることが必須であり、内蔵用アダプターには水平回転を可能とする為の吊り下げ装置や吊りパイプ結合具との嵌合構造を備える。この際の水平回転角度は、吊り下げ装置やパイプの中を通される器具内配線が捻れる事を防止する為に、回転摺動具等に回転角度制限装置が組み込まれて、器具の回転範囲を概略３５０度以下に制限している。また、回転摺動具を二重にして、回転角度を３６０度以上とした吊り下げ装置もあるが、反復動作に限られている。そして、器具内配線は３６０度前後の反復捻れに耐える様に多芯線コードが使用されている。接続は、捩って髭状に飛び出さないようにした芯線に、丸形端子を挿入してかしめ、アダプター端子と繋がった接続端子部分にねじ止めを行っていた。【０００３】  従来から接続端子部分に速結端子構造採用の要求は有ったが、次の理由で実現できなかった。先ず、速結端子に挿入するには、多芯線を捩っただけでは挿入できない為、棒状端子のかしめ又は予備半田仕上げ等の追加工が必要であった。また、棒状端子は寸法の問題もあり、収納部分が大きくなった。予備半田仕上げは、経時変化による半田の座屈や端子表面の酸化等で接触信頼性に劣る場合があった。
次に、速結端子を採用したとしても、速結端子部に対して、器具回転操作による器具内配線の捩れを効果的に遮断する保持構造が形成できなかった。従来の手法による保持構造は平面的に引き廻すため、開口部に対して広いスペースが必要となり、デザイン面から小形化が要求される器具内蔵型アダプターには適さなかった。【０００４】  弱電用速結端子等では、絶縁筐体を締め付け強度確保の構造体として利用する場合もあるが、一般電灯用線路に供する配線部品としては好ましくない。この事も小形化に対する端子形状や構造を具体化する時の課題になっていた。
何れにしても、限られた空間内に速結端子構造を設けるには、作業上必要な余剰配線の収納処理を含めて、アダプター内部空間を十分に確保する必要があった。特に小型のダクトプラグに於ける速結端子の採用は、ダクトレール取付後の脱落防止の為の回動ストッパーの設置構造や、配線の引き廻しを含めた総合設計を行う必要があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  前項の問題に鑑み、小型の接地極付き器具内蔵用アダプターに速結端子構造を採用し、多芯線の器具内配線の接続を容易にするとともに、器具組立現場で組み込む器具に合わせたリード線長を切り揃え、絶縁被覆を剥がすだけで即結線することが可能なダクトプラグを具現化する事を課題とする。
【問題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、課題に対して、アダプター内部空間を極力確保し、水平回転軸と直角に屈曲させるとともに折り返して引き廻し、折り返し部分を器具の回転操作に因って揺動しないように制限し、その引き廻し部分の屈曲部長を吊り下げ装置等の取り付け及び結線作業の余裕長に充て、作業ばらつきに対して寛容なアダプターの具体化を基本とする。以下に具体的な解決の手段を述べる。
【０００７】  先ず、内部空間確保の為に回動ストッパーの取り付け構造を見直し、回動ストッパーの円筒表面と、取り付けられる筐体蓋の平面との空間に摺動構造を納め、可動部分がアダプター内部空間に突出しない構造とする。同時に、本体と蓋の組立用ナットと、摺動用バネをも収容する。本構造により、器具内配線が筐体蓋の内壁に接触しても動作を妨げる事もなく、安定した操作を可能とする。
【０００８】  次に、アダプター端子の延長として速結端子部分を形成し、開口用摘みを操作して挿入口を拡げ、芯線挿入後に開口用摘みを解放することで、端子部単独で芯線を挟み込む構造とする。これは、被覆を剥がして、多芯線を捩った状態で挿入可能とする事を目的とする。そして、その挿入口は、アダプター筐体内部の概略最上部に配置するとともに挿入方向は開口面と直角とする。この構造は、前項の内部空間確保の結果として成し得るものであり、配線引き廻しの自由度が増大する。
【０００９】  アダプター端子２個と接地端子は、端子カバーで覆い、本体と併せて位置決めを行うとともに仮止め構造を採用する。この仮止めは、組立ねじを覆う組立用ボスの根本とアダプタ部に設けた段付き角穴に、端子カバーの仮止め用爪を嵌合させる構造とする。この仮止め用爪は、一方は最終組立後には見えなくなるし、一方は筐体蓋から押さえられて実使用時に外れることはない。
【００１０】  更に、端子部分を覆って概略中央部分まで延びた端子カバーの下端に器具内配線固定用のクリップを設ける。クリップは配線を端子への挿入方向と１８０度屈曲させる効果を持つ。概略筐体内側から外側に向かって屈曲した配線は、筐体本体の内壁付近で更に１８０度反転屈曲して中央へ集まり、再度９０度屈曲して吊り装置等を通って器具へと繋がる構造とする。
そして筐体内壁近傍の反転屈曲部を、櫛歯状の押さえ板で押さえ、歯の凹部スリットに配線を納めて、器具の回転に伴う揺動を防止を行う。また凹部スリットは揺動防止のみを行い、凹部スリット内に食い込む深さは裕度を持たせて器具内配線の切断時のばらつき等を吸収する構造とする。
【００１１】  端子カバーは速結端子構造部分を覆うとともに、接地端子の接地ピンのガイド機能を兼ね備え、接地ピンは板ばね構造に因って押し出される構造とする。接地ピンの部分は、板材を丸め加工にて筒状にしても良いし、丸棒を圧接かしめ加工等で繋いでも良い。
重要なのは、板ばね構造により接地ピンを押し出しているので、接地ピンの出入りに対して根本の繋ぎ部分は屈曲しながら円弧運動を行う。そして、この円弧運動によりピンの軸は若干ながら振れる事になる。この対策として、接地ピンを収納するガイド穴は円錐形状として接地ピンの内壁への接触を防止する。唯一、接地ピンを保持して位置決めをするガイド穴凸部をガイド穴先端近傍に設けて、摺動時の接触抵抗を低減するとともに接地ピンに加わる横荷重を梃子の原理に因って、端子全体へ伝わる負担を低減する。
【００１２】  なお、接地ピンの挿入方向とアダプター端子の挿入方向が９０度違っている為、別部品とする事も可能であるが、合成樹脂の薄肉成形によるヒンジ効果で繋ぐ構造とする。接地ピンをガイド穴に通した後、９０度折り曲げて本体に挿入し端子類を覆う構造とする。この構造で成形金型の入駒スライド機構が不要になり金型精度の維持が容易になる。
【発明の効果】
【００１３】  本発明の最大の効果は、要望されつつも実現出来なかった速結端子構造を備えたライティングダクト用アダプターを具体化した事である。しかも、接地機能をも含めて、一般電灯線路用として従来とほぼ同等の最小範囲内で具現化することができた。
【００１４】  速結端子への接続時に開口用摘みを操作する必要があるが、代わりに多芯電線を使用できるという効果が得られる。この種のアダプターの配線材は多芯電線である場合が主であるから、その効果は煩わしさを補い、多大な効果を発揮する。
具体的には、従来必要とされた半田付けによる接続や、予備半田仕上げによる速結端子への挿入等が不要になり、半田削減による環境保護にも繋がる。また別な方法で使用されていた、丸形端子やネジ等の部品が不要になり、それに付随した加工作業も不要になる。これらは、特別な専用加工機具が不要であることを意味し、加工組立作業の自由度が大幅に増すとともに、納期の短縮にも繋がり、総じてコストの圧縮に貢献する。
【００１５】  更に、速結端子への接続時に開口用摘みを操作する事で、端子構造を小さく纏める事が出来て、結果的にネジ締め端子構造よりも省スペースに繋がり、接地端子を含めた３極の速結端子構造を従来とほぼ同等の最小寸法範囲内で具体化できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】  本発明は、ライティングダクトに取り付けて使用される照明器具の、特に吊り下げ装置を備え、パイプ等で吊り下げられる構造のスポットライト形照明器具の内蔵用アダプターに適用する事を最良の形態とする。
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。【００１７】  図１は、本発明をパイプ吊り下げ照明器具内蔵用アダプターに応用し、筐体本体１への実装状態と、筐体蓋２を開いた状態を示す。この状態は、器具への組み込み作業の最終工程の状態を示し、筐体本体１と筐体蓋２を嵌合させて皿ネジ９と六角ナット７締め付ける事で完了する。組立ラインに供給される状態では、筐体本体１にアダプター端子４と接地端子５と端子カバー３が組み込まれ、筐体蓋２には六角ナット７とバネ８と回動ストッパー６が組み込まれている。【００１８】  器具から延びた吊り装置は、筐体本体１と筐体蓋２の下部に設けられた取付口１ａ，２ａと取付溝１ｂ，２ｂに嵌合して吊り下がり、吊り下げ構造を形成している。器具内配線１５の先端部の芯線１５ａは、髭状の飛び出しを防ぐ為に捩って纏め、開口用摘み４ａを操作して端子挿入口４ｃを開いて挿入穴３ａの案内にて挿入し、開口用摘み４ａを解放する事で速結端子部４ｂに因って挟み込まれる。【００１９】  結線後の器具内配線１５は、挿入穴３ａ付近で概略９０度屈曲し、クリップ３ｂ入り口付近で概略９０度屈曲し、クリップ３ｂ出口付近で概略１８０度反転屈曲し、更に吊り下げ装置の引出口で概略９０度屈曲する。そして、筐体蓋２を組み付ける事で、反転屈曲部１５ｄの器具内配線１５を、押さえ板２ｄに設けた櫛歯状のスリット２ｅ内に納めて揺動を防ぐ。これらの器具内配線１５の屈曲方向および押さえ板２ｄに因る揺動防止の方向は、吊り下げ装置によって決まる器具の回転軸とほぼ直角方向であり、器具の水平回転は吊り下げ装置内の回転吸収部１５ｆで吸収される。【００２０】  各々のクリップ３ｂは、少なくとも一ヶ所に於いて器具内配線１５を挟み込む構造を備え、器具の調整操作等による変動が端子部に伝わるのを防ぐ。この場合の挟み込み構造は押さえ板との連携効果であれば良く、筐体蓋２を締め込むことによって押さえ板２ｄが器具内配線１５を押さえる構造とする事も出来る。また、押さえ板２ｄを個別部品として、筐体本体１の組立作業時に器具内配線１５を整た後に挿入する事で保持固定ができ、筐体蓋２を組み付ける事に因って押さえられて固定できる構造としても良い。【００２１】  この場合の器具内配線１５保持構造は、筐体本体１と筐体蓋２の嵌合締め付け方向とその締め付け具合に頼るものではなく、クリップ３ｂと押さえ板２ｄの組合せによって器具内配線１５を保持固定する構造の具体化を目的としている。その結果として、端子カバー３の上部と下部に器具内配線１５の引き廻し空間が十分に確保でき、筐体本体１開口部に対してほぼ垂直方向での略Ｓ字形の収納が実現可能となった。これは、接地極を設ける場合には非常に有効で、例えば組立用ボス１ｃを避けたレイアウト等が容易になる。
筐体本体１開口部に対して水平な引き廻しも考えられるが、配線が重なり、筐体の組合せ面から飛び出す、等の問題が発生し、組み込み作業が悪化する。【００２２】  略Ｓ字形の引き廻しは、器具内配線１５の作業上必要な余裕長を有効に吸収する事が出来る。この為、組み込まれる器具の種類と配線材の種類に合わせて作業手順を変える事ができる。また、筐体本体１側で配線作業と引き廻し処理ができ、組立用ボス１ｃの高さがそのまま内部空間の高さを示す事になるので、引き廻し状態の確認と修正等が容易に行える。  また、押さえ板２ｄの中心部に達するワイヤー吊りスリット２ｇを設ける事で、ＨＩＤランプを使用したワイヤー吊り下げ形照明器具にも応用できる。吊り下げ用ワイヤーの先端を丸めて、組立用ボス１ｃに引っ掛ける事で、負荷は組立用皿ネジ９を介して筐体本体１と筐体蓋２に均等に分散することができて信頼性が向上する。更に、この場合の吊りワイヤーと器具内配線１５の干渉も最小限であり、捩れる事もない。
【実施例１】
【００２３】  図１は、パイプ１１吊り下げ形の照明器具に応用実施した実装例である。基本的な筐体構造は、ライティングダクトに嵌合して引っ掛かるアダプター掛止片１ｈ，２ｈを垂直に二分する最中合わせの構造となっている。組立加工を行う際のベースとなる一方を筐体本体１と称し、他方を筐体蓋２と称して、相互を六角ナット７と皿ネジ９で締め付けてアダプター筐体を構成している。アダプター筐体には、器具側の吊り下げ装置等を引っ掛けて組み込む為の取付口１ａ，２ａと取付溝１ｂ，２ｂを備えている。更に吊り下げ装置等の回転位置の基準とする為に位置決めリブ２ｃを設けている。【００２４】  筐体蓋２には、組立用の六角ナット７と、実使用時の回動落下を防ぐ為の回動ストッパー６と、回動ストッパー６を張り出させる為のバネ８を組み込んでいる。回動ストッパー６は、六角ナット７とバネ８を覆って体裁を整えるとともにそれらの部品が飛散しない構造になっている。【００２５】  筐体蓋２内には器具内配線１５の揺動防止の為に押さえ板２ｄが成形されている。また組立用ボス１ｃ先端の嵌合用凸テーパ部１ｄに対応して嵌合用凹テーパー部２ｆを備え、中心合わせを確実にするとともに、組立用ボス１ｃをワイヤー吊り器具等に於ける支柱として活用するべく考慮している。その場合は、単にネジの締め付けに頼るだけではなく、テーパー部分でも負荷を分散する。【００２６】  器具側の吊り下げ装置は、結合具１０とパイプ１１と回転摺動具Ａ１２と回転摺動具Ｂ１３と薄型ナット１４から構成されている。そして、その中を通って器具内配線１５がアダプター内に引き出される。パイプ１１は結合具１０に組立ネジ１０ｂで締め付け固定されて一体化されている。結合具１０にはアダプターと嵌合させるための凸部１０ａと薄型ナット１４を受けるネジ部を備える。結合具１０は回転摺動具Ａ１２と回転摺動具Ｂ１３を組み合わせて、概略３６０度超の水平調整角を具体化している。
回転摺動具Ｂ１３は結合具１０に固定され一体化して回転する。回転摺動具Ｂ１３は、回転摺動具Ａ１２と嵌合し、回転止め突起１３ａが回転摺動具Ａ１２の回転止めリブ１２ｂに突き当たる事で回転角度を制限する。この範囲の回転角度は３４０度程しか確保できないが、回転摺動具Ａ１２が取付溝１ｂ，２ｂ内で３０度程回転可能となっている。この角度は、切り欠き部１２ａの切り欠き角度と位置決めリブ２ｃの幅で決まるが、強度確保の為に切り欠き角度は最小値としている。この摺動機構の二重構造によってほぼ全周の角度調整を可能としている。
薄型ナット１４は回転摺動具Ｂ１３をネジで締め付けて器具の荷重を支えるとともに回転動作時の摺動抵抗を調整する事ができる。【００２７】  筐体本体１にはアダプター端子４と接地端子５を覆って端子カバー３が仮止めされている。この仮止め構造は、アダプター掛止片１ｈのベース部に設けた仮止用角穴Ａ１ｅと組立用ボス１ｃの根本に設けた仮止用角穴Ｂ１ｆに端子カバー３に設けた仮止め用爪Ａ３ｆと仮止め用爪Ｂ３ｇを引っ掛けて固定し、速結端子を保持するとともに不用意な外部応力から保護する。
仮止用角穴Ａ１ｅは実使用時にはダクト内に隠れ、器具の美観を損なう事はない。器具単独でみた場合でも筐体蓋２が組み合わさった状態では外れる事は無い。仮止用角穴Ｂ１ｆは、皿ネジ９のテーパー穴の一部を利用して成形するのでネジを締めると見えなくなるし、ねじ穴は銘板等で隠される事が多く体裁面での障害にはならない。また、仮止め用爪Ｂ３ｇの先端を皿ネジ９のテーパー角度と一致させる事で効果的な仮止め構造が構成できる。
なお、本説明で仮止めと称しているのは、皿ネジ９を締め付けて完成するアダプターに対して、中間工程で必要となり且つ活用される機能を意味するものであって、華奢で脆弱なことを意味するものではない。【００２８】  端子カバー３に覆われた内側には、アダプター端子４の速結端子部４ｂと接地端子５の速結端子部５ｂが収まる。共にばね用素材で一体成形される事を基本としている。速結端子部の芯線挿入口４ｃ、５ｃは、筐体本体１内部のほぼ最上部に配置し、且つ、開口面から垂直に差し込めるようになっている。芯線を締め付ける板ばね部４ｄ，５ｄは芯線挿入口４ｃ、５ｃより同位置か下側に配置している。具体的には、アダプター端子４の速結端子部４ｂは芯線挿入口４ｃの下側に、接地端子５の速結端子部５ｂは芯線挿入口５ｃの横側に配置している。速結端子部５ｂを横側に配置することで、中央に位置する組立用ボス１ｃを避け、且つ筐体本体１の最深部である事を利用して両側の端子と高低差を設けて識別容易な構造になっている。更に、接地ピン５ｊ用の板ばねを形成している。【００２９】  各速結端子部４ｂ，５ｂは板ばね部４ｄ，５ｄが開く方向、成形加工に於いてスプリングバックが生じる方向で芯線１５ａを挟み込み接触を維持する構造になっている。これは最小寸法の芯線に於いても安定した接触を得るべく予備接圧を発生させる事を意図してある。芯線１５ａ挿入時には、開口用摘み４ａを操作する必要があるが、その際の過剰操作に対して制限を行う事も意図している。【００３０】  器具内配線１５の接続と引き廻し処理は、先ず、開口用摘み４ａを操作して芯線挿入口４ｃ、５ｃを開き、芯線１５ａを挿入して後に、開口用摘み４ａを解放して接続する。その後、余った配線を端子カバー３の下側に設けられているクリップ３ｂに挟み、筐体本体１の奥へ押し込み収納する。最後に、筐体蓋２を嵌合させる事で、押さえ板２ｄのスリット２ｅに器具内配線１５が入って筐体が密着する。その後に皿ネジ９を締め付ける。
筐体蓋２を嵌合させる際に、スリット２ｅに入らない場合があり得るが、その場合は即線径分が浮き上がるので容易に確認ができて、筐体蓋２を左右に揺り動かすことで容易に器具内配線１５をスリット２ｅに納めることができて修正が容易である。【００３１】  図２は、器具実装状態に於いて、筐体本体１のみを取り除いた仮想の斜視図であり、器具内配線１５とクリップ３ｂと押さえ板２ｄの実装状態を示す。
端子カバー３の端子押さえ部３ｃは、アダプター端子４を所定の位置に押し付けて固定すると共に、筐体本体１との嵌合面に仮止め用爪Ａ３ｆを備える。筐体本体１の仮止用角穴Ａ１ｅに成形された段付きの角穴に爪を引っ掛ける構造とし、且つ筐体本体１表面より突出しない構造寸法としている。更に、組立用ボス１ｃの根本部分を両側から挟む様に仮止め用爪Ｂ３ｇを備え、押し切り構造の金型で成形された仮止用角穴Ｂ１ｆに爪を引っ掛けて固定する。【００３２】  端子カバー３下側にはクリップ３ｂを備え、各クリップ毎に一ヶ所以上の狭着部を設けて器具内配線１５を保持固定して開口面に対して垂直な動きを押さえるとともに、各クリップ毎に所定の長さを有して器具内配線１５を開口面に対してほぼ垂直な状態に案内する機能を備える。また、各クリップの狭着部は筐体本体１の開口部に集約して配置し、クリップの深部には配置しない構造になっている。これは押さえ板２ｄと組み合わせて、器具内配線１５の長さのばらつきを効果的に吸収する。【００３３】  クリップ３ｂで挟まれて、筐体本体１内でほぼ１８０度折り曲がった反転屈曲部１５ｄは、押さえ板２ｄのスリット２ｅに入り込んでいる。このスリットは、器具内配線１５の線径に対して、円滑な嵌合を行う為の余裕をもった幅と、長さのばらつきにより反転屈曲部１５ｄ位置が上下するのを吸収する十二分な深さが設定してある。最小限の幅のスリットに納める事で器具回転による器具内配線１５の揺動を押さえ、十二分な深さで加工組立作業時のばらつきと回転吸収部１５ｆの捩れによる伸縮をも吸収する。【００３４】  図３は、筐体本体１と筐体蓋２の組合せ構造と、回動ストッパー６の組み込み構造を示す分解斜視図である。
筐体本体１と筐体蓋２は、皿ネジ９と六角ナット７で締め付けられて一体になる。皿ネジ９は、筐体本体１に成形された皿ネジテーパー穴１ｇ内に収まって、表面より突出しない寸法となっている。皿ネジテーパー穴１ｇの根本には仮止用角穴Ｂ１ｆが成形され、アダプター掛止片１ｈのベース部分に仮止用角穴Ａ１ｅを備える。【００３５】  筐体蓋２には、六角ナット７とバネ８を納め、回動ストッパー６を嵌合、挿入する事で部分的な組立が完了する。筐体蓋２には回動ストッパー６の摺動動作を保持するガイド凸爪２ｋが成形され、成型用の押し切り穴２ｊが発生している。更に回動ストッパー６の抜け止め爪６ｃを避ける為に凹溝２ｍがを設けている。回動ストッパー６は両側に、摺動ガイド６ａとガイド凹溝６ｂを備え、ガイド凸爪２ｋを挟み込んで摺動する。上部には飛び出しを防ぐ為に抜け止め爪６ｃを設けている。この構造は、筐体蓋２に六角ナット７とバネ８を納め、回動ストッパー６を上から下方向に嵌合させながら圧入し、抜け止め爪６ｃを凹溝２ｍに落とし込むだけで済み、組み付け作業が容易である。【００３６】  回動ストッパー６表面は、アダプター表面と同面とし、体裁を確保する一方で、曲面内で効果的な部品収納を行い、筐体蓋２内部への部品の飛び出しを排除している。具体的には曲面中央の厚さ寸法を確保できる部分に、厚みがある六角ナット７とバネ８を上下に配置する並べる構造としている。更に、六角ナット７とバネ８は直接接触する構造としても良く、それによる締め付け強度上の問題は生じない。また、ワイヤー吊り下げ器具等に於いて、六角ナット７に荷重がかかる場合でも、その方向は下向きであることからワイヤー吊り時の強度劣化も生じない。【００３７】  図４は端子カバー３に接地端子５を組み込む構造を示す分解斜視図である。
図５は筐体本体１に、接地端子５を納めた端子カバー３を組み込む構造を示す分解斜視図である。
端子カバー３は、大別して、速結端子収納部である端子収納部３ｋ及び接地端子収納部３ｍと、端子押さえ部３ｃから成り、端子類を貫通または収納する方向が９０度違っている。更に、端子押さえ部３ｃは接地ピン５ｊを内部に貫通させてアダプター端子４と絶縁する必要があるため筒構造になっている。一方、端子収納部は覆う構造で済むため、芯線１５ａの挿入穴３ａに合わせた構造となる。更に実装状態形状での成形は至難であり金型も高価になる。別部品としても良いが、本例では薄肉部を設けたヒンジ効果で対応している。端子押さえ部３ｃを９０度回転する事で成形が容易になり、仮止め用爪Ａ３ｆも容易に設置できる。【００３８】端子押さえ部３ｃには、接地端子５を効率よく収納する為に切り欠き部３ｊを設けて空間を確保するとともに、接地ピン５ｊの板ばね部分が効果的に動作する様にしている。切り欠き部３ｊの両側に配した絶縁リブ３ｈは、アダプター端子４との絶縁を強化するとともに筐体本体１組み込み時に絶縁リブ嵌合溝１ｋと噛み合い位置決めの機能を果たす。接地端子５の接地ピン５ｊは開いた状態でガイド穴３ｎに挿入することができ、９０度回転する事で、概略箱状の絶縁箱が構成できて、隣接するアダプター端子４との絶縁信頼性を確保している。【００３９】  接地ピン５ｊが貫通するガイド穴３ｎは、先端窄まりの円錐形状の穴になっていて、接地ピン５ｊの出入りに因って生ずる板ばね繋ぎ部の円弧運動による偏心寸法と、略円筒の潰し部分の拡幅寸法とを吸収する。一方の先端部分にはガイド穴凸部３ｐを設けて、接地ピン５ｊの位置決めを行っている。接地ピン５ｊは、ガイド穴凸部３ｐとだけしか接触しないので、摺動抵抗を小さくする事ができて円滑な動作を行う。厳密には、ピン先端は偏心状態で取り付けられる事になるが、実取付時の押し付け回転運動によって、ダクトの接地極表面に対してワイピングを行い、接触安定性を高める効果を発揮する。【００４０】  筐体本体１への端子類の組み込みは、先ず、アダプター端子４を挿入配置し、次に接地端子５を組み付けた端子カバー３を接地端子収納リブ１ｊに合わせて挿入嵌合して完了する。この時点で、仮止め構造により端子カバー３は筐体本体１に固定保持され、容易には外れない。【００４１】  実際に端子カバー３を組み付けるには、仮止用角穴Ａ１ｅを先に合わせて仮止め用爪Ｂ３ｇを回転させる方法と、垂直に組立用ボス１ｃの先端から根本まで押し込む方法とがある。特に後者を採用する場合は、組立を容易にする為に、組立用ボス１ｃの表面に案内用の浅い凹溝や平行凸リブを設けても良い。【００４２】  図６は、器具実装時の速結端子の接続状態を示す分解斜視図である。
アダプター端子４は先端にダクトの導体に接触する圧接刃４ｊを有し、接地端子５の先端部には接地ピン５ｊと接地ピン板ばね５ｎとその間をつなぐ潰し部５ｍと繋ぎ部５ｋを有する。
速結端子部４ｂ，５ｂは基本的に共通の構造を採り、基本構造として、一枚の弾性帯で輪を作り、繋ぎ部分に芯線を咬む接触部を設け、丸め加工に反して開こうとする反発力で接触圧を得る構造を採っている。圧接刃４ｊ又は接地ピン５ｊに繋がる一方には切り起こされた固定案内板４ｇ，５ｇを有し、接触板４ｅ，５ｅに繋がる。更にその先は略Ｕ字形に湾曲して板ばね部４ｄ，５ｄを形成する。更にその先には開口用摘み４ａ，５ａと折り曲がって可動案内板４ｈ，５ｈと押さえ刃４ｆ，５ｆを備える。押さえ刃４ｆ，５ｆの下側には角穴が形成され、芯線挿入口４ｃ，５ｃを構成している。固定案内板４ｇ，５ｇと可動案内板４ｈ，５ｈは、芯線１５ａの挿入方向に対してテーパー上のガイドを構成して、挿入作業を助けている。
【実施例２】
【００４３】  図７は、リード線の揺動を防ぐ押さえ板２ｄを個別部品とした場合の分解斜視図である。実施例１では作業性と部品点数削減の為に、押さえ板２ｄを筐体蓋２に一体成形するものとしたが、実際の器具に於いては種々の配線材が使用される。例えば高耐圧を必要とする太めの配線材に於いては、筐体蓋２を組み込む前に押さえ板２ｄで器具内配線１５を押さえた方が容易になる場合もある。
その場合は、筐体本体１に押さえ板２ｄを差し込む為の溝を、押さえ板固定用リブ１ｍで成形する。筐体本体１側に組み込む事で、配線引き廻し処理ができ、筐体蓋２を被せて皿ネジ９を締めればアダプターの実装が完了する。
この場合でも、押さえ板２ｄのスリット２ｅはリード線を押さえ付けるものではないから反動で浮き上がる事もなく、容易に所定の位置に納める事ができる。【００４４】  押さえ板２ｄは器具内配線１５の揺動防止であるから、反転屈曲部１５ｄを収納する箱体や隔壁リブを設けても良い。
また、速結端子の単体構造は本説明図面に限定するものではないが、芯線１５ａの挿入口を筐体内の最上部に設け、筐体内に収まる器具内配線を限られた範囲内で極力長くできる事が本発明の特徴である。
なお、端子の開口用摘み４ａ，５ａには樹脂製のカバーを被せても良いし、端子カバー３と樹脂ヒンジ構造による操作カバーを成形しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明によるアダプターの器具実装時の蓋組立部分を開いた分解斜視図である。
【図２】本発明によるアダプターの器具実装時の本体を取り除いた仮想斜視図である。
【図３】本発明によるアダプターの組立構造を示す分解斜視図である。
【図４】本発明によるアダプターの接地端子の組立構造を示す分解斜視図である。
【図５】本発明によるアダプター筐体本体への組立構造を示す分解斜視図である。
【図６】本発明によるアダプターの器具実装時の接続状態を示す分解斜視図と、その部分鏡像である。
【図７】リード線の揺動を防ぐ押さえ板を個別部品とした場合の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】  １    筐体本体
１ａ    結合具取付口
１ｂ    結合具取付溝
１ｃ    組立用ボス
１ｄ    嵌合用凸テーパー部
１ｅ    仮止用角穴Ａ
１ｆ    仮止用角穴Ｂ
１ｇ    皿ネジテーパー穴
１ｈ    アダプター掛止片
１ｊ    接地端子収納リブ
１ｋ    絶縁リブ嵌合溝
１ｍ    押さえ板固定用リブ
２    筐体蓋
２ａ    結合具取付口
２ｂ    結合具取付溝
２ｃ    位置決めリブ
２ｄ    押さえ板
２ｅ    スリット
２ｆ    嵌合用凹テーパー部
２ｇ    ワイヤー吊りスリット
２ｈ    アダプター掛止片
２ｊ    押し切り穴
２ｋ    ガイド凸爪
２ｍ    凹溝
３    端子カバー
３ａ    挿入穴
３ｂ    クリップ
３ｃ    端子押さえ部
３ｄ    ガイドボス
３ｅ    ヒンジ部
３ｆ    仮止用爪Ａ
３ｇ    仮止用爪Ｂ
３ｈ    絶縁リブ
３ｊ    切り欠き部
３ｋ    端子収納部
３ｍ    接地端子収納部
３ｎ    ガイド穴
３ｐ    ガイド穴凸部
４    アダプター端子
４ａ    開口用摘み
４ｂ    速結端子部
４ｃ    芯線挿入口
４ｄ    板ばね部
４ｅ    接触板
４ｆ    押さえ刃
４ｇ    固定案内板
４ｈ    可動案内板
４ｊ    圧接刃
５    接地端子
５ａ    開口用摘み
５ｂ    速結端子部
５ｃ    芯線挿入口
５ｄ    板ばね部
５ｅ    接触板
５ｆ    押さえ刃
５ｇ    固定案内板
５ｈ    可動案内板
５ｊ    接地ピン
５ｋ    繋ぎ部
５ｍ    潰し部
５ｎ    接地ピン板ばね
６    回動ストッパー
６ａ    摺動ガイド
６ｂ    ガイド凹溝
６ｃ    抜け止め爪
７    六角ナット
８    バネ
９    皿ネジ
１０    結合具
１０ａ    凸部
１０ｂ    組立ネジ
１１    パイプ
１２    回転摺動具Ａ
１２ａ    切り欠き部
１２ｂ    回転止リブ
１３    回転摺動具Ｂ
１３ａ    回転止突起
１４    薄形ナット
１５    器具内配線
１５ａ    芯線
１５ｂ    挿入口屈曲部
１５ｃ    クリップ屈曲部
１５ｄ    反転屈曲部
１５ｅ    引出口屈曲部
１５ｆ    回転吸収部
【図１】
2006222049.tif 000003
【図２】
2006222049.tif 000004
【図３】
2006222049.tif 000005
【図４】
2006222049.tif 000006
【図５】
2006222049.tif 000007
【図６】
2006222049.tif 000008
【図７】
2006222049.tif 000009