(57)【要約】【課題】  柑橘類の搾り滓を、天日乾燥も可能な短時間で、且つ少ない乾燥面積で所定の含水量に乾燥できるようにするとともに、乾燥物の再利用を図る。【解決手段】  柑橘類の果汁が絞られた搾り滓を、例えば１リットル中に炭酸ナトリウム５００ミリグラム、塩化ナトリウム３００ミリグラム溶解した溶液で煮沸し、これを乾燥する。ｄまた。こうして乾燥した搾り滓を粉末にして利用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柑橘類の搾り滓を、炭酸ナトリウムと、塩化ナトリウムを溶解した溶液で煮沸したものを乾燥した後、これを粉砕して形成するようにすることにより、炭酸ナトリウム及び塩化ナトリウムを含んでいることを特徴とする柑橘類の粉末。
【請求項２】
果汁が絞られた柑橘類の搾り滓を、炭酸ナトリウムと、塩化ナトリウムを溶解した溶液で煮沸し、これを乾燥するようにしたことを特徴とする柑橘類の乾燥方法。
【請求項３】
溶液が、１リットル中に炭酸ナトリウム５００ミリグラム、塩化ナトリウム３００ミリグラム溶解した溶液である請求項２に記載の柑橘類の乾燥方法。
【請求項４】
搾り滓が、酢橘の搾り滓である請求項２に記載の柑橘類の乾燥方法。
【請求項５】
乾燥が陰干し若しくは乾燥機で乾燥させてある請求項２に記載の柑橘類の乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は柑橘類、特に酢橘の粉末及び柑橘類の乾燥方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
酢橘等の柑橘では収穫シーズンになると、その果汁分を絞ってビン等の用容器詰めにして保存することにより、１年中食することができるようになっている。
そして果汁を絞った滓は嵩張り、これを土中に埋設して処理しようとすると埋設時に腐敗し、汚泥状になって悪臭を放ったりすることから、産業廃棄物として産業廃棄物処理業者に出され、産業廃棄物処理業者が焼却処理したり、天日乾燥して嵩を低くした後、粉末にして肥料等に再利用したりしている。
【特許文献１】特開２００３−５４６６４号公報
【特許文献２】特開２００１−５９２６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の果汁を絞った滓をそのまま産業廃棄物処理業者による焼却処理する場合、搾り滓といえども多くの水分を含んでいることから、焼却する時に、焼却用の燃料も多く必要とし、処理費用が嵩んでしまうという問題があった。
【０００４】
また、搾り滓を天日乾燥により乾燥し、嵩を低くするようにしたものでは、その含水率を３０パーセントにまで乾燥させるのに少なくとも１週間はかかることから、１シーズンに排出される例えば５００トンの酢橘の搾り滓を処理するには相当の時間を必要とするだけでなく、広大な乾燥面積を必要とするという問題があった。
【０００５】
さらに、搾り滓には種々の雑菌が付着しており、この雑菌が長時間に亘る天日乾燥時に繁殖するおそれもあった。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、天日乾燥も可能な短時間で、且つ少ない乾燥面積で所定の含水量に乾燥できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明にかかる柑橘類の粉末は、柑橘類の搾り滓を、炭酸ナトリウムと、塩化ナトリウムを溶解した溶液で煮沸したものを乾燥した後、これを粉砕して形成するようにしたことを主要な特徴とするものである。
また、に本発明にかかる柑橘類の乾燥方法は、果汁が絞られた柑橘類の搾り滓を、炭酸ナトリウムと、塩化ナトリウムを溶解した溶液で煮沸し、これを乾燥するようにしたことを主要な特徴とするものである。
次に溶液が、１リットル中に炭酸ナトリウム５００ミリグラム、塩化ナトリウム３００ミリグラム溶解した溶液であることや、搾り滓が、酢橘の搾り滓であること、さらに、乾燥が陰干しや乾燥機での乾燥させてあることも特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の柑橘類の粉末によれば、柑橘類の搾り滓を、炭酸ナトリウムと、塩化ナトリウムを溶解した溶液で煮沸したものを乾燥した後、これを粉砕して形成するようにしてあるので、粉末中には、炭酸ナトリウムや塩化ナトリウムがふくまれ、これが、例えば入浴剤として使用された場合、柑橘類の自然の高い香りとともに浴槽内の湯に溶け出して、温泉効果を高めることができるという利点がある。
【０００８】
本発明の柑橘類の乾燥方法によれば、炭酸ナトリウムの膨潤作用と塩化ナトリウムの浸透圧による浸透脱水作用とが協働して雑菌の繁殖を防止するとともに、搾り滓中の水分を分離するので、短時間のうちに所定の含水率にまで乾燥することができる。
これにより、乾燥に要する時間を大幅に短縮できるとともに、乾燥効率が高くできることから乾燥面積を少なくすることもできる利点がある。
【０００９】
本発明の柑橘類の乾燥方法によれば、炭酸ナトリウムの膨潤作用と塩化ナトリウムの浸透脱水作用とが協働して雑菌の繁殖を防止するとともに、搾り滓中の水分を分離するので、短時間のうちに所定の含水率にまで乾燥することができる。
これにより、乾燥に要する時間を大幅に短縮できるとともに、乾燥効率が高くできることから乾燥面積を少なくすることもできる利点がある。
【００１０】
また、炭酸ナトリウムと塩化ナトリウムの溶液で処理した搾り滓を陰干しにより乾燥するようにしたものでは、乾燥時の昇温を防止し、炭酸ナトリウムと塩化ナトリウムの殺菌作用とも相俟って、雑菌の繁殖を防止することができ、衛生的な乾燥処理物にすることができる利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の柑橘類の乾燥方法について酢橘の搾り滓を乾燥する場合を例にしてその実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は乾燥方法の概略図であって、図中符号１は乾燥方法を全体的に示す。
この乾燥方法１は、酢橘２の果汁を搾り出す搾液工程３と、溶液調合工程４と、煮沸工程５と、乾燥工程６とを備えてなる。
搾液工程６は、出口孔７を有する搾液用容器８に収穫した酢橘２を充填し、その上方からプレス式の加圧具９で押圧することにより、酢橘２の果汁を出口孔７から貯留用容器１０に搾り出すように構成されている。
【００１２】
溶液調合工程４は、調合用容器１１に１リットルの水１４に対して炭酸ナトリウム１２を５００ミリグラム、塩化ナトリウム１３を３００ミリグラムの割合で溶解した溶液を調整する。
因みに、上記溶液中の炭酸ナトリウム１２及び塩化ナトリウム１３の比率は、例えば温泉水が概ね該当することから、こうした温泉水を使用することもできる。
尚、炭酸ナトリウム１２が６００ミリグラム／リットルを越えると膨潤効果に大きな変化は見られず、４００ミリグラム／リットル以下では充分な膨潤効果を得られなかった。
また、塩化ナトリウム１３は４００ミリグラム／リットルを越えると塩分が強くなりすぎ、２００ミリグラム／リットル以下では充分な浸透効果を得られなかった。
煮沸工程５は、溶液調合工程４で調整された溶液と酢橘２の搾り滓１５を収納する煮沸用容器１６とその煮沸用容器１６を過熱する加熱手段（バーナーやボイラの蒸気）１７とを備えてなる。
【００１３】
乾燥手段６は、通気性の良好な場所に屋根１８で覆われた多段の乾燥棚１9を設置して構成されている。
上記のように構成された各工程３〜６を利用して酢橘２の搾り滓１５を処理する手順を次に説明する。
先ず、収穫された酢橘２を搾液工程３の搾液用容器８に充填し、その上方からプレス式の加圧具９で押圧する。
すると、酢橘２は徐々に変形しながら圧潰され、酢橘２の果汁は搾り出されて出口孔７から貯留用容器１０に収納される。
【００１４】
次に、搾液工程３でできた酢橘２の搾り滓１５と溶液調合工程４で調整された溶液を煮沸工程５の煮沸用容器１６に投入し、加熱手段１７で約１０分間煮沸する。
この煮沸と炭酸ナトリウム１２及び塩化ナトリウム１３により、搾り滓１５に付着した雑菌は死滅するとともに、炭酸ナトリウム１２と塩化ナトリウム１３が搾り滓１５に充分浸透し、炭酸ナトリウム１２の膨潤作用と塩化ナトリウム１３の浸透圧脱水作用で搾り滓１５中の水分が分離される。
【００１５】
尚、煮沸時間を約１０分としたのは、煮沸時間が８分未満の場合には炭酸ナトリウム１２と塩化ナトリウム１３が搾り滓１５に充分浸透しないことによるものであり、煮沸時間が１２分を超えると搾り滓１５の原型が崩れてしまうことによるためである。
【００１６】
そして煮沸工程５が終わった酢橘２の搾り滓１５は、その煮沸用容器１６から出されて水切りされた後、乾燥工程６の乾燥棚１９にならべられて陰干しで乾燥される。
この時、酢橘２の搾り滓１５には上記煮沸工程４で炭酸ナトリウム１２と塩化ナトリウム１３が充分浸透しており、炭酸ナトリウム１２の膨潤作用と塩化ナトリウム１３の浸透圧の脱水作用で搾り滓１５中の水分が分離されていることから短時間で乾燥させることができる。因みに、水分率３０パーセントまでの乾燥に４日もあれば充分であった。
【００１７】
斯くして乾燥された酢橘２の搾り滓１５は、図２に示すように粉砕して粉末にされ、通水性を有する袋２０に詰められ、入浴剤として使用すると、酢橘の高い香りとともに、炭酸ナトリウム及び塩化ナトリウムが浴槽の湯に溶解するので、温泉効果も楽しむことができる。
【００１８】
尚、上述では乾燥後の酢橘２の搾り滓１５を入浴剤に利用するようにしてあるが、こうしたものに限られず、粉末の調味料としても使用することができるのは勿論である。
また、上記実施の形態では、搾液工程３で酢橘２を、搾液用容器８に収穫し、その上方からプレス式の加圧具９で押圧することにより、酢橘２の果汁を出口孔７から貯留用容器１０に搾り出すようにしてあるがこうしたものに限られず、ジューサーのように酢橘２を破砕しながら遠心力により果汁を分離するようにしてもよいことは勿論である。
【００１９】
この場合、粉砕された酢橘は通水性を有する小袋に定量づつ入れて封止することにより、小袋のまま煮沸・乾燥することができ、乾燥した小袋入り酢橘の搾り滓はそのまま入浴剤として商品化することができる。
さらに上記実施の形態では酢橘を例にしてあるが、こうしたものに限られず、ミカンやカボス等種々の柑橘類に実施することができるのはいうまでもないことである。
加えて、乾燥は上記陰干しに限らず、電熱ヒータやバーナー等の乾燥機による乾燥が可能なことはいうまでもないことである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】は本発明にかかる柑橘類の一乾燥方法を示す概略図である。
【図２】は本発明にかかる柑橘類の一乾燥方法で処理した搾り滓の入浴剤としての再利用例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・乾燥方法
２・・・柑橘類（酢橘）
３・・・搾液工程
４・・・溶液調合工程
５・・・煮沸工程
６・・・乾燥工程
１２・・・炭酸ナトリウム
１３・・・塩化ナトリウム
【図１】
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【図２】
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