(57)【要約】【課題】  現場における施工性向上を図ることが可能な開渠ブロックを提供することにある。【解決手段】  底版部Ｂ１ａと左右の側壁部Ｂ１ｂとを有する開渠ブロックＢ１の底版部Ｂ１ａの上面に場所打ちコンクリートＣＣ１によって底版部Ｂ１ａの厚さを増加させるための領域を設けると共に、該領域に場所打ちコンクリートＣＣ１内に埋設し得る複数の突出鉄筋Ｂ１ｄを前後方向に配置した。【選択図】  図１
2006037359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底版部と左右の側壁部とを有する開渠ブロックであって、
底版部の上面には場所打ちコンクリートによって底版部の少なくとも一部の厚さを増加させるための領域が設けられ、該領域には場所打ちコンクリート内に埋設し得る複数の突出鉄筋が前後方向に配置されている、
ことを特徴とする開渠ブロック。
【請求項２】
前記領域は、底版部の上面に所定の幅及び深さをもって前後方向に形成された凹部から成る、
ことを特徴とする請求項１に記載の開渠ブロック。
【請求項３】
前後方向に所定数連結された請求項１または２に記載の開渠ブロックと、連結された所定数の開渠ブロックの底版部上の領域に連続して形成された場所打ちコンクリートとを備える、
ことを特徴とする開渠ブロック構造物。
【請求項４】
底版部と左右の側壁部と頂版部とを有する暗渠ブロックであって、
底版部の上面には場所打ちコンクリートによって底版部の少なくとも一部の厚さを増加させるための領域が設けられ、該領域には場所打ちコンクリート内に埋設し得る複数の突出鉄筋が前後方向に配置されている、
ことを特徴とする暗渠ブロック。
【請求項５】
前記領域は、底版部の上面に所定の幅及び深さをもって前後方向に形成された凹部から成る、
ことを特徴とする請求項４に記載の暗渠ブロック。
【請求項６】
頂版部の上面には場所打ちコンクリートによって頂版部の少なくとも一部の厚みを増加させるための領域が設けられ、該領域には場所打ちコンクリート内に埋設し得る複数の突出鉄筋が前後方向に配置されている、
ことを特徴とする請求項４または５に記載の暗渠ブロック。
【請求項７】
前後方向に所定数連結された請求項４または５に記載の暗渠ブロックと、連結された所定数の暗渠ブロックの底版部上の領域に連続して形成された場所打ちコンクリートとを備える、
ことを特徴とする暗渠ブロック構造物。
【請求項８】
前後方向に所定数連結された請求項６に記載の暗渠ブロックと、連結された所定数の暗渠ブロックの底版部上の領域に連続して形成された場所打ちコンクリートと、連結された所定数の暗渠ブロックの頂版部上の領域に連続して形成された場所打ちコンクリートとを備える、
ことを特徴とする暗渠ブロック構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開渠ブロック及びこれを用いて構築された開渠構造物、並びに、暗渠ブロック及びこれを用いて構築された暗渠構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
水路や通路等のコンクリート構造物（開渠構造物または暗渠構造物）を構築する方法には、（１）予め一体形成された開渠ブロックまたは暗渠ブロックを現場に搬入してこれを適宜連結する方法、（２）予め分割形成された開渠ブロックまたは暗渠ブロックの分割エレメントを現場に搬入して開渠ブロックまたは暗渠ブロックを組み上げてからこれを適宜連結する方法、（３）開渠ブロックまたは暗渠ブロックの一部を構成する分割エレメントのみを現場に搬入し該分割エレメントを並べて連結してから分割エレメント間の間隙部分を場所打ちコンクリートによって一括で形成する方法が存在する。
【０００３】
大型のコンクリート構造物を構築するケースでは、現場への搬入に係る輸送費用の面から考えると前記（３）の方法が好ましいと言える。
【特許文献１】特許第２８２６２００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記（３）の方法にあっては、場所打ちコンクリートが底版部の一部等を構成することになるため、場所打ちコンクリートを形成した後に生じ得る不具合、具体的には剥離や割れ等を原因とした水密性低下の問題を未然に防止するには、分割エレメントを並べる際の位置合わせ作業を高精度で行う必要がある。
【０００５】
しかし、分割エレメントといってもその重量は数トン以上にも及ぶため、クレーン等を使用して前記の位置合わせ作業を行う際にかなりの時間と労力が必要となると共に所期の位置合わせを行うことすら難しく、現場における施工性が格段低下してしまう。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、現場における施工性向上を図ることが可能な開渠ブロック及び開渠構造物と暗渠ブロック及び暗渠構造物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明の開渠ブロックは、底版部と左右の側壁部とを有する開渠ブロックであって、底版部の上面には場所打ちコンクリートによって底版部の少なくとも一部の厚さを増加させるための領域が設けられ、該領域には場所打ちコンクリート内に埋設し得る複数の突出鉄筋が前後方向に配置されている、ことをその特徴とする。
【０００８】
本発明の開渠構造物は、前後方向に所定数連結された前記開渠ブロックと、連結された所定数の開渠ブロックの底版部上の領域に連続して形成された場所打ちコンクリートとを備える、ことをその特徴とする。
【０００９】
一方、本発明の暗渠ブロックは、底版部と左右の側壁部と頂版部とを有する暗渠ブロックであって、底版部の上面には場所打ちコンクリートによって底版部の少なくとも一部の厚さを増加させるための領域が設けられ、該領域には場所打ちコンクリート内に埋設し得る複数の突出鉄筋が前後方向に配置されている、ことをその特徴とする。
【００１０】
本発明の暗渠構造物は、前後方向に所定数連結された前記暗渠ブロックと、連結された所定数の暗渠ブロックの底版部上の領域に連続して形成された場所打ちコンクリートとを備える、ことをその特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、現場における施工性向上を図ることが可能な開渠ブロック及び開渠構造物と暗渠ブロック及び暗渠構造物を提供することができる。
【００１２】
本発明の前記目的とそれ以外の目的と、構成特徴と、作用効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
［第１実施形態］
図１〜図７は本発明の第１実施形態を示す。図１は開渠ブロックの斜視図、図２は図１の縦断面図、図３は図１及び図２に示した突出鉄筋の取り付け構造を示す図、図４は図１及び図２に示した開渠ブロックを用いて開渠構造物を構築する手順を示す図、図５は開渠ブロックを連結するための連結器と該連結器を用いて開渠ブロックを連結する様子を示す図、図６は図１及び図２に示した開渠ブロックを用いて構築された開渠構造物の斜視図、図７は図５の縦断面図である。尚、以下の説明では、図１の上を上、下を下、左を右、右を左、手前側を前、奥側を後と表記する。
【００１４】
まず、図１〜図３を参照して開渠ブロックＢ１の構造について説明する。
【００１５】
図１及び図２に示す開渠ブロックＢ１は、平板状の底版部Ｂ１ａと、底版部Ｂ１ａの左右両端から上方に向かって延びる平板状の側壁部Ｂ１ｂとを一体に有する。暗渠ブロックＢ１内にはこれと相似形の内部鉄筋（図示省略）が埋設されている。また、底版部Ｂ１ａの左右両側には縦断面矩形状の張出部Ｂ１ｃが設けられている。
【００１６】
底版部Ｂ１ａの両側壁部Ｂ１ｂで挟まれた部分の厚さは、図面にあっては後述する場所打ちコンクリートＣＣ１（図６及び図７参照）を形成した後における厚さの約１／２である。また、底版部Ｂ１ａの上面の前後両端縁には左右方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ１ａ１が形成されている。各凹部Ｂ１ａ１は上面と前面または後面を開口しており、各凹部Ｂ１ａ１内には底版部Ｂ１ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ１ａ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００１７】
両側壁部Ｂ１ｂの内側下端には前後方向に間隔をおいて複数の突出鉄筋Ｂ１ｄが配置されている。図３に示すように、各突出鉄筋Ｂ１ｄは表面に突条が形成された異形鉄筋の基部に雄ネジ部（符号無し）を設けたもので、両側壁部Ｂ１ｂの内側下端に前後方向に間隔を置いて埋設された同数の雌ネジ穴付き筒状インサートＦＴＣにその雄ネジ部をねじ込むことによって着脱自在に取り付けられている。勿論、図３に示すような着脱構造を採用せずに、雄ネジ部を有しない所定数の異形鉄筋の一端部を各側壁部Ｂ１ｄの内側下端に埋設して内部鉄筋に接続する形態を採用しても構わない。また、図面には８本の突出鉄筋Ｂ１ｄを示してあるが、図３に示すような着脱構造を採用しない場合も含め、突出鉄筋Ｂ１ｄの数及び太さは、開渠ブロックＢ１の大きさや後述する場所打ちコンクリートＣＣ１の量等に応じて適宜変更して構わない。図３に示すような着脱構造を採用すれば突出鉄筋Ｂ１ｄの数及び位置の変更を簡単に行うことができる。さらに、図面には複数の突出鉄筋Ｂ１ｄが前後方向に直線的に並んだものを示してあるが、複数の突出鉄筋Ｂ１ｄは１つおきに上下方向にずれた形態、所謂、千鳥状の形態で配置されていてもよい。
【００１８】
図１及び図２に示した開渠ブロックＢ１では、底版部Ｂ１ａの両側壁部Ｂ１ｂで挟まれた部分の上面側が後述する場所打ちコンクリートＣＣ１によって底版部Ｂ１ａの厚さを増加させるための領域（符号無し）として使用される。
【００１９】
次に、図４〜図７を参照して前述の開渠ブロックＢ１を用いて開渠構造物を構築する方法について説明する。
【００２０】
地盤上に予め形成した基礎コンクリートまたは整地された地盤の上にクレーン等を用いて第１の開渠ブロックＢ１を設置し、この第１の開渠ブロックＢ１の端面と正対するようにクレーン等を用いて第２の開渠ブロックＢ１を前後方向に並べ置く。そして、図５に示す四角筒状の連結器ＣＨ１の一方の孔ＣＨａに第１の開渠ブロックＢ１の連結ロッドＢ１ａ２を相対的に挿入しその雄ネジ部にナットＳＮを螺合する。そして、第２の開渠ブロックＢ１の端面を必要に応じて止水用パッキンを介して第１の開渠ブロックＢ１の端面に突き合わせ、その過程で連結器ＣＨ１の他方の孔ＣＨａに第２の開渠ブロックＢ１の連結ロッドＢ１ａ２を相対的に挿入しその雄ネジ部にナットＳＮを螺合する。そして、各ナットＳＮを締め上げて第１の開渠ブロックＢ１の端面と第２の開渠ブロックＢ１の端面とを強固に接合する。この連結作業は所定数の開渠ブロックＢ１が連結されるまで繰り返される（図４参照）。
【００２１】
尚、２つの凹部Ｂ１ａ１が繋がって形成される窪みの深さ及び長さは連結器ＣＨ１の幅及び長さよりも大きくなるように設定されているため、接合が完了した後の連結器ＣＨ１は窪み内に納まる。また、各開渠ブロックＢ１の端面に凹凸嵌合部を設けておけば、先に述べた接合時の位置決めをより正確に行うことができるし剪断耐力の向上にも役立つ。
【００２２】
所定数の開渠ブロックＢ１が連結された後は、両側壁部Ｂ１ｂの内側下端の複数の突出鉄筋Ｂ１ｄに、格子状に組まれ所定の前後長さを有する鉄筋ＲＦ１の端部をワイヤー結線や溶接等の手法により結合し、そして、連なった底版部Ｂ１ａの両側壁部Ｂ１ｂで挟まれた部分の上面側（底版部Ｂ１ａの厚さを増加させるための領域）に、場所打ちコンクリートＣＣ１を連続して形成する（図６，図７参照）。両側壁部Ｂ１ｂの内側下端の複数の突出鉄筋Ｂ１ｄとこれに結合された鉄筋ＲＦ１はこの場所打ちコンクリートＣＣ１内に埋設する。また、２つの凹部Ｂ１ａ１が繋がって形成された窪み内並びに端に位置する凹部Ｂ１ａ１内にはこの場所打ちコンクリートＣＣ１の一部が充填される。以上で開渠構造物ＷＷ１の構築が完了する。
【００２３】
両側壁部Ｂ１ｂの下端外側に形成された縦断面矩形状の張出部Ｂ１ｃの高さ寸法を増加後の厚さに一致させておけば、両張出部Ｂ１ｃの上面高さを目安として場所打ちコンクリートＣＣ１の打設量をコントロールすることができる。また、図面では場所打ちコンクリートＣＣ１の形成によって底版部Ｂ１ａの両側壁部Ｂ１ｂで挟まれた部分の厚さを約２倍に増加させたものを示したが、場所打ちコンクリートＣＣ１の厚さをｔ１よりも厚くすれば底版部Ｂ１ａの強度を増すことができ、強度が必要ないときには場所打ちコンクリートＣＣ１の厚さをｔ１より薄くすることもできる。
【００２４】
このように前述の開渠ブロックＢ１及び開渠構造物ＷＷ１によれば、底版部Ｂ１ａの上面に場所打ちコンクリートＣＣ１によって底版部Ｂ１ａの厚さを増加させるための領域が設けられているので、換言すれば、分割エレメント間の間隙部分を場所打ちコンクリートによって一括で形成するものではないので、開渠構造物ＷＷ１を構築するに際して所定数の開渠ブロックＢ１を連結するときの開渠ブロックＢ１相互の位置合わせを正確に行うことができ、場所打ちコンクリートＣＣ１を形成した後に生じ得る不具合、具体的には剥離や割れ等を原因とした水密性低下の問題を未然に防止して施工性を格段向上させることができる。
【００２５】
また、各開渠ブロックＢ１における前記領域には場所打ちコンクリートＣＣ１内に埋設し得る複数の突出鉄筋Ｂ１ｄが前後方向に配置されているので、場所打ちコンクリートＣＣ１が所定数の開渠ブロックＢ１の底版部Ｂ１ａ上の領域に連続して形成されることも相俟って、場所打ちコンクリートＣＣ１と各開渠ブロックＢ１との接続強度を充分に確保することができる。しかも、開渠ブロックＢ１の場所打ちコンクリートＣＣ１が接触する部分に凹凸紋様等を予め形成しておけば、開渠ブロックＢ１に対する場所打ちコンクリートＣＣ１の密着性を高めて剥離をより生じ難くすることができる。
【００２６】
さらに、底版部Ｂ１ａの厚さを薄くすることにより開渠ブロックＢ１を軽量化できるので、現場への搬入に係る輸送費用を低減できると共に、クレーン等による現場搬送作業を簡便化することができる。
【００２７】
前述の説明では、開渠ブロックＢ１として底版部Ｂ１ａと両側壁部Ｂ１ｂが一体形成されたものを示したが、該開渠ブロックＢ１の代わりに予め分割形成された分割エレメントを現場に搬入して組み上げるタイプ、所謂、分割タイプの開渠ブロックを用いても前記同様の作用効果を得ることができる。
【００２８】
図８及び図９はその一例を示すもので、同図に示した開渠ブロックＢ２は底版部Ｂ２ａと分割して形成された両側壁部Ｂ２ｂを底版部Ｂ２ａに後述の連結器ＣＨ２を用いて連結することによって構成されている。底版部Ｂ２ａ内と両側壁部Ｂ２ｂ内には各々と相似形の内部鉄筋（図示省略）が埋設されている。また、底版部Ｂ２ａの左右両側には縦断面矩形状の張出部Ｂ２ｃが設けられている。
【００２９】
底版部Ｂ２ａの上面の前後両端縁には左右方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ２ａ１が形成されている。各凹部Ｂ２ａ１は上面と前面または後面を開口しており、各凹部Ｂ２ａ１内には底版部Ｂ２ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ２ａ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００３０】
底版部Ｂ２ａの左右屈曲部分の内側下端には前後方向に間隔をおいて複数の突出鉄筋Ｂ２ｄが配置されている。図３に示したものと同様に、各突出鉄筋Ｂ２ｄは表面に突条が形成された異形鉄筋の基部に雄ネジ部（符号無し）を設けたもので、両側壁部Ｂ２ｂの内側下端に前後方向に間隔を置いて埋設された同数の雌ネジ穴付き筒状インサートＦＴＣにその雄ネジ部をねじ込むことによって着脱自在に取り付けられている。勿論、図３に示したような着脱構造を採用せずに、雄ネジ部を有しない所定数の異形鉄筋の一端部を各側壁部Ｂ１ｄの内側下端に埋設して内部鉄筋に接続する形態を採用しても構わない。また、図面には８本の突出鉄筋Ｂ２ｄを示してあるが、図３に示したような着脱構造を採用しない場合も含め、突出鉄筋Ｂ２ｄの数及び太さは、開渠ブロックＢ２の大きさや場所打ちコンクリートの量等に応じて適宜変更して構わない。図３に示したような着脱構造を採用すれば突出鉄筋Ｂ２ｄの数及び位置の変更を簡単に行うことができる。さらに、図面には複数の突出鉄筋Ｂ２ｄが前後方向に直線的に並んだものを示してあるが、複数の突出鉄筋Ｂ２ｄは１つおきに上下方向にずれた形態、所謂、千鳥状の形態で配置されていてもよい。
【００３１】
底版部Ｂ２ａの左右屈曲部分の内外面上端縁には前後方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ２ａ３が形成されている。図面から分かるように開渠ブロックＢ２が外部から受ける力等を考慮し、外面側の凹部Ｂ２ａ３の数は内面側の凹部Ｂ２ａ３の数よりも多くなっている。各凹部Ｂ２ａ３は上面と内面または外面を開口しており、各凹部Ｂ２ａ３内には底版部Ｂ２ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ２ａ４の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００３２】
また、両側壁部Ｂ２ｂの内外面下端縁には前後方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ２ｂ１が凹部Ｂ２ａ３と対応して形成されている。各凹部Ｂ２ｂ１は下面と内面または外面を開口しており、各凹部Ｂ２ｂ１内には側壁部Ｂ２ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ２ｂ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００３３】
ここで底版部Ｂ２ａと側壁部Ｂ２ｂを連結する方法について図１０（Ａ）〜図１０（Ｃ）を参照して説明する。
【００３４】
ここでの連結には前記連結器ＣＨ１とは異なる連結器ＣＨ２を使用する。この連結器ＣＨ２は雄カプラーＭＣと雌カプラーＦＣとを備え、雄カプラーＭＣは円柱状を成し、その外面に雄ネジ部ＭＣａを有し下面中央に雌ネジ穴ＭＣｂを有し外面下端に形成されたリング状鍔（符号無し）に工具係合部（符号無し）を有する。一方、雌カプラーＦＣは円筒状を無し、その内面に雌ネジ部ＦＣａを有し上面中央に連結ロッドＢ２ｂ２よりも大径の挿通孔ＦＣｂを有し外面上端に工具係合部（図示省略）を有する。
【００３５】
この連結器ＣＨ２を使用して底版部Ｂ２ａと側壁部Ｂ２ｂを連結して開渠ブロックＢ２を構成するときには、まず、図１０（Ａ）に示すように底版部Ｂ２ａの連結ロッドＢ２ａ４の雄ネジ部に雄カプラーＭＣの雌ネジ穴ＭＣｂを螺着し、側壁部Ｂ２ｂの連結ロッドＢ２ｂ２の雄ネジ部を雌カプラーＦＣの挿入孔ＦＣｂに挿入してその先端にナットＳＮを螺着する。そして、図１０（Ｂ）に示すように側壁部Ｂ２ｂの下端面を必要に応じて止水用パッキンを介して底版部Ｂ２ａの上端面にに突き合わせ、両カプラーＭＣ，ＦＣの工具係合部に工具（図示省略）を係合した状態で雌カプラーＦＣを所定方向に回してその雌ネジ部ＦＣａを雄カプラーＭＣの雄ネジ部ＭＣａに螺合して締め上げて側壁部Ｂ２ｂの下端面と底版部Ｂ２ａの上端面とを強固に接合する。そして、図１０（Ｃ）に示すように２つの凹部Ｂ２ａ３，Ｂ２ｂ１が繋がって形成される窪み内にモルタル等の硬化剤ＦＭを充填して窪みを埋める。
【００３６】
尚、開渠ブロックＢ１，Ｂ２の連結には図５に示した連結器ＣＨ１の代わりに図１０に示した連結器ＣＨ２を用いることも可能であり、また、分割タイプの開渠ブロックＢ２における分割エレメントの連結には図１０に示した連結器ＣＨ２の代わりに図５に示した連結器ＣＨ１を用いることも可能である。勿論、同様の連結が可能なものであれば、図５に示した連結器ＣＨ１と図１０に示した連結器ＣＨ２とは異なる構成の連結器を用いることも可能である。
【００３７】
［第２実施形態］
図１１〜図１５は本発明の第２実施形態を示す。図１１は開渠ブロックの斜視図、図１２は図１１の縦断面図、図１３は図１１及び図１２に示した開渠ブロックを用いて開渠構造物を構築する手順を示す図、図１４は図１１及び図１２に示した開渠ブロックを用いて構築された開渠構造物の斜視図、図１５は図１４の縦断面図である。尚、以下の説明では、図１１の上を上、下を下、左を右、右を左、手前側を前、奥側を後と表記する。
【００３８】
まず、図１１及び図１２を参照して開渠ブロックＢ３の構造について説明する。
【００３９】
図１１及び図１２に示す開渠ブロックＢ３は、平板状の底版部Ｂ３ａと、底版部Ｂ３ａの左右両端から上方に向かって延びる平板状の側壁部Ｂ３ｂとを一体に有する。暗渠ブロックＢ３内にはこれと相似形の内部鉄筋（図示省略）が埋設されている。また、底版部Ｂ３ａの左右両側には縦断面矩形状の張出部Ｂ３ｃが設けられ、底版部Ｂ３ａと両側壁部Ｂ３ｂとの内側境界部分にはハンチ部Ｂ３ｄが設けられている。
【００４０】
底版部Ｂ３ａの上面中央には、所定の幅及び深さを有する凹部Ｂ３ａ１が前後方向に形成されている。この凹部Ｂ３ａ１の深さは図面にあっては凹部Ｂ３ａ１が形成されていない底版部分の約１／２である。また、凹部Ｂ３ａ１の底面の前後両端縁には左右方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ３ａ２が形成されている。各凹部Ｂ３ａ２は上面と前面または後面を開口しており、各凹部Ｂ３ａ２内には底版部Ｂ３ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ３ａ３の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００４１】
凹部Ｂ３ａ１の左右内壁には前後方向に間隔をおいて複数の突出鉄筋Ｂ３ｅが配置されている。図３に示したものと同様に、各突出鉄筋Ｂ３ｅは表面に突条が形成された異形鉄筋の基部に雄ネジ部（符号無し）を設けたもので、凹部Ｂ３ａ１の左右内壁に前後方向に間隔を置いて埋設された同数の雌ネジ穴付き筒状インサートＦＴＣにその雄ネジ部をねじ込むことによって着脱自在に取り付けられている。勿論、図３に示したような着脱構造を採用せずに、雄ネジ部を有しない所定数の異形鉄筋の一端部を凹部Ｂ３ａ１の左右内壁に埋設して内部鉄筋に接続する形態を採用しても構わない。また、図面には８本の突出鉄筋Ｂ３ｅを示してあるが、図３に示したような着脱構造を採用しない場合も含め、突出鉄筋Ｂ３ｅの数及び太さは、開渠ブロックＢ３の大きさや後述する場所打ちコンクリートＣＣ２の量等に応じて適宜変更して構わない。図３に示したような着脱構造を採用すれば突出鉄筋Ｂ３ｅの数及び位置の変更を簡単に行うことができる。さらに、図面には複数の突出鉄筋Ｂ３ｅが前後方向に直線的に並んだものを示してあるが、複数の突出鉄筋Ｂ３ｅは１つおきに上下方向にずれた形態、所謂、千鳥状の形態で配置されていてもよい。
【００４２】
図１１及び図１２に示した開渠ブロックＢ３では、底版部Ｂ３ａの上面中央に形成された凹部Ｂ３ａ１の内側空間が後述する場所打ちコンクリートＣＣ２によって底版部Ｂ３ａの一部の厚さを増加させるための領域（符号無し）として使用される。
【００４３】
次に、図１３〜図１５を参照して前述の開渠ブロックＢ３を用いて開渠構造物を構築する方法について説明する。
【００４４】
地盤上に予め形成した基礎コンクリートまたは整地された地盤の上にクレーン等を用いて第１の開渠ブロックＢ３を設置し、この第１の開渠ブロックＢ３の端面と正対するようにクレーン等を用いて第２の開渠ブロックＢ３を前後方向に並べ置く。そして、図５に示した四角筒状の連結器ＣＨ１の一方の孔ＣＨａに第１の開渠ブロックＢ３の連結ロッドＢ３ａ３を相対的に挿入しその雄ネジ部にナットＳＮを螺合する。そして、第２の開渠ブロックＢ３の端面を必要に応じて止水用パッキンを介して第１の開渠ブロックＢ３の端面に突き合わせ、その過程で連結器ＣＨ１の他方の孔ＣＨａに第２の開渠ブロックＢ３の連結ロッドＢ３ａ３を相対的に挿入しその雄ネジ部にナットＳＮを螺合する。そして、各ナットＳＮを締め上げて第１の開渠ブロックＢ３の端面と第２の開渠ブロックＢ３の端面とを強固に接合する。この連結作業は所定数の開渠ブロックＢ３が連結されるまで繰り返される（図１３参照）。
【００４５】
尚、２つの凹部Ｂ３ａ２が繋がって形成される窪みの深さ及び長さは連結器ＣＨ１の幅及び長さよりも大きくなるように設定されているため、接合が完了した後の連結器ＣＨ１は窪み内に納まる。また、各開渠ブロックＢ３の端面に凹凸嵌合部を設けておけば、先に述べた接合時の位置決めをより正確に行うことができるし剪断耐力の向上にも役立つ。
【００４６】
所定数の開渠ブロックＢ３が連結された後は、凹部Ｂ３ａ１の左右内壁の複数の突出鉄筋Ｂ３ｅに、格子状に組まれ所定の前後長さを有する鉄筋ＲＦ２の端部をワイヤー結線や溶接等の手法により結合し、そして、連なった凹部Ｂ３ａ１内（底版部Ｂ３ａの一部の厚さを増加させるための領域）に、場所打ちコンクリートＣＣ２を連続して形成する（図１４，図１５参照）。凹部Ｂ３ａ１の左右内壁の複数の突出鉄筋Ｂ３ｅとこれに結合された鉄筋ＲＦ２はこの場所打ちコンクリートＣＣ２内に埋設する。また、２つの凹部Ｂ３ａ２が繋がって形成された窪み内並びに端に位置する凹部Ｂ３ａ２内にはこの場所打ちコンクリートＣＣ２の一部が充填される。以上で開渠構造物ＷＷ２の構築が完了する。
【００４７】
各開渠ブロックＢ３には底版部Ｂ３ａの上面中央には凹部Ｂ３ａ１が形成されているので、該凹部Ｂ３ａ１の上縁高さを目安として場所打ちコンクリートＣＣ２の打設量をコントロールすることができる。また、図面では場所打ちコンクリートＣＣ２の形成によって底版部Ｂ３ａの中央の厚さを約２倍に増加させたものを示したが、場所打ちコンクリートＣＣ２の厚さをｔ２よりも厚くすれば底版部Ｂ３ａの強度を増すことができ、強度が必要ないときには場所打ちコンクリートＣＣ２の厚さをｔ２より薄くすることもできる。
【００４８】
このように前述の開渠ブロックＢ３及び開渠構造物ＷＷ２によれば、底版部Ｂ３ａの上面に場所打ちコンクリートＣＣ２によって底版部Ｂ３ａの一部の厚さを増加させるための領域（凹部Ｂ３ａ１）が設けられているので、換言すれば、分割エレメント間の間隙部分を場所打ちコンクリートによって一括で形成するものではないので、開渠構造物ＷＷ２を構築するに際して所定数の開渠ブロックＢ３を連結するときの開渠ブロックＢ３相互の位置合わせを正確に行うことができ、場所打ちコンクリートＣＣ２を形成した後に生じ得る不具合、具体的には剥離や割れ等を原因とした水密性低下の問題を未然に防止して施工性を格段向上させることができる。
【００４９】
また、各開渠ブロックＢ３における前記領域（凹部Ｂ３ａ１）には場所打ちコンクリートＣＣ２内に埋設し得る複数の突出鉄筋Ｂ３ｅが前後方向に配置されているので、場所打ちコンクリートＣＣ２が所定数の開渠ブロックＢ３の底版部Ｂ３ａ上の領域に連続して形成されることも相俟って、場所打ちコンクリートＣＣ２と各開渠ブロックＢ３との接続強度を充分に確保することができる。しかも、開渠ブロックＢ３の場所打ちコンクリートＣＣ２が接触する部分に凹凸紋様等を予め形成しておけば、開渠ブロックＢ３に対する場所打ちコンクリートＣＣ２の密着性を高めて剥離をより生じ難くすることができる。
【００５０】
さらに、底版部Ｂ３ａの厚さを薄くすることにより開渠ブロックＢ３を軽量化できるので、現場への搬入に係る輸送費用を低減できると共に、クレーン等による現場搬送作業を簡便化することができる。
【００５１】
前述の説明では、開渠ブロックＢ３として底版部Ｂ３ａと両側壁部Ｂ３ｂが一体形成されたものを示したが、該暗渠ブロックＢ３の代わりに予め分割形成された分割エレメントを現場に搬入して組み上げるタイプ、所謂、分割タイプの開渠ブロックを用いても前記同様の作用効果を得ることができる。
【００５２】
図１６及び図１７はその一例を示すもので、同図に示した開渠ブロックＢ４は底版部Ｂ４ａと分割して形成された両側壁部Ｂ４ｂを底版部Ｂ４ａに図１０に示した連結器ＣＨ２を用いて連結することによって構成されている。底版部Ｂ４ａ内と両側壁部Ｂ４ｂ内には各々と相似形の内部鉄筋（図示省略）が埋設されている。また、底版部Ｂ４ａの左右両側には縦断面矩形状の張出部Ｂ４ｃが設けられ、底版部Ｂ４ａの底版部分と左右屈曲部分との内側境界部分にはハンチ部Ｂ４ｄが設けられている。
【００５３】
底版部Ｂ４ａの上面中央には、所定の幅及び深さを有する凹部Ｂ４ａ１が前後方向に形成されている。この凹部Ｂ４ａ１の深さは図面にあっては凹部Ｂ４ａ１が形成されていない底版部分の約１／２である。また、凹部Ｂ４ａ１の底面の前後両端縁には左右方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ４ａ２が形成されている。各凹部Ｂ４ａ２は上面と前面または後面を開口しており、各凹部Ｂ４ａ２内には底版部Ｂ４ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ４ａ３の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００５４】
凹部Ｂ４ａ１の左右内壁には前後方向に間隔をおいて複数の突出鉄筋Ｂ４ｅが配置されている。図３に示したものと同様に、各突出鉄筋Ｂ４ｅは表面に突条が形成された異形鉄筋の基部に雄ネジ部（符号無し）を設けたもので、凹部Ｂ４ａ１の左右内壁に前後方向に間隔を置いて埋設された同数の雌ネジ穴付き筒状インサートＦＴＣにその雄ネジ部をねじ込むことによって着脱自在に取り付けられている。勿論、図３に示したような着脱構造を採用せずに、雄ネジ部を有しない所定数の異形鉄筋の一端部を凹部Ｂ４ａ１の左右内壁に埋設して内部鉄筋に接続する形態を採用しても構わない。また、図面には８本の突出鉄筋Ｂ４ｅを示してあるが、図３に示したような着脱構造を採用しない場合も含め、突出鉄筋Ｂ４ｅの数及び太さは、開渠ブロックＢ４の大きさや後述する場所打ちコンクリートＣＣ２の量等に応じて適宜変更して構わない。図３に示したような着脱構造を採用すれば突出鉄筋Ｂ４ｅの数及び位置の変更を簡単に行うことができる。さらに、図面には複数の突出鉄筋Ｂ４ｅが前後方向に直線的に並んだものを示してあるが、複数の突出鉄筋Ｂ４ｅは１つおきに上下方向にずれた形態、所謂、千鳥状の形態で配置されていてもよい。
【００５５】
底版部Ｂ４ａの左右屈曲部分の内外面上端縁には前後方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ４ａ４が形成されている。図面から分かるように開渠ブロックＢ４が外部から受ける力等を考慮し、外面側の凹部Ｂ４ａ４の数は内面側の凹部Ｂ４ａ４の数よりも多くなっている。各凹部Ｂ４ａ４は上面と内面または外面を開口しており、各凹部Ｂ４ａ４内には底版部Ｂ４ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ４ａ５の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００５６】
また、両側壁部Ｂ４ｂの内外面下端縁には前後方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ４ｂ１が凹部Ｂ４ａ４と対応して形成されている。各凹部Ｂ４ｂ１は下面と内面または外面を開口しており、各凹部Ｂ４ｂ１内には側壁部Ｂ４ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ４ｂ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００５７】
底版部Ｂ４ａと側壁部Ｂ４ｂを連結する手段及び方法については図１０（Ａ）〜図１０（Ｃ）を参照して先に説明したものと同じであるためここでの説明を省略する。
【００５８】
尚、開渠ブロックＢ３，Ｂ４の連結には図５に示した連結器ＣＨ１の代わりに図１０に示した連結器ＣＨ２を用いることも可能であり、また、分割タイプの開渠ブロックＢ４における分割エレメントの連結には図１０に示した連結器ＣＨ２の代わりに図５に示した連結器ＣＨ１を用いることも可能である。勿論、同様の連結が可能なものであれば、図５に示した連結器ＣＨ１と図１０に示した連結器ＣＨ２とは異なる構成の連結器を用いることも可能である。
【００５９】
［第３実施形態］
図１８〜図２３は本発明の第３実施形態を示す。図１８は暗渠ブロックの斜視図、図１９は図１８の縦断面図、図２０は図１８及び図１９に示した暗渠ブロックの分解斜視図、図２１は図１８及び図１９に示した暗渠ブロックを用いて暗渠構造物を構築する手順を示す図、図２２は図１８及び図１９に示した暗渠ブロックを用いて構築された暗渠構造物の斜視図、図２３は図２２の縦断面図である。尚、以下の説明では、図１８の上を上、下を下、左を右、右を左、手前側を前、奥側を後と表記する。
【００６０】
まず、図１８〜図２０を参照して暗渠ブロックＢ５の構造について説明する。
【００６１】
図１８及び図１９に示す暗渠ブロックＢ５は、断面コ字形を成す第１分割エレメントＢ５１及び第２分割エレメントＢ５２を図１０に示した連結器ＣＨ２を用いて連結することによって構成されている。第１分割エレメントＢ５１及び第２分割エレメントＢ５２の内部には各々と相似形の内部鉄筋（図示省略）が埋設されている。
【００６２】
第１分割エレメントＢ５１は、平板状の底版部Ｂ５１ａと、底版部Ｂ５１ａの左右両端から上方に向かって延びる平板状の側壁部Ｂ５１ｂとを一体に有する。底版部Ｂ５１ａの両側壁部Ｂ５１ｂで挟まれた部分の厚さは、図面にあっては後述する場所打ちコンクリートＣＣ３（図２２及び図２３参照）を形成した後における厚さの約１／２である。また、底版部Ｂ５１ａの上面の前後両端縁には左右方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ５１ａ１が形成されている。各凹部Ｂ５１ａ１は上面と前面または後面を開口しており、各凹部Ｂ５１ａ１内には底版部Ｂ５１ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ５１ａ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００６３】
また、両側壁部Ｂ５１ｂの内側下端には前後方向に間隔をおいて複数の突出鉄筋Ｂ５１ｃが配置されている。図３に示したものと同様に、各突出鉄筋Ｂ５１ｃは表面に突条が形成された異形鉄筋の基部に雄ネジ部（符号無し）を設けたもので、両側壁部Ｂ５１ｂの内側下端に前後方向に間隔を置いて埋設された同数の雌ネジ穴付き筒状インサートＦＴＣにその雄ネジ部をねじ込むことによって着脱自在に取り付けられている。勿論、図３に示したような着脱構造を採用せずに、雄ネジ部を有しない所定数の異形鉄筋の一端部を各側壁部Ｂ５１ｄの内側下端に埋設して内部鉄筋に接続する形態を採用しても構わない。また、図面には８本の突出鉄筋Ｂ５１ｃを示してあるが、図３に示したような着脱構造を採用しない場合も含め、突出鉄筋Ｂ５１ｃの数及び太さは、暗渠ブロックＢ５の大きさや後述する場所打ちコンクリートＣＣ３の量等に応じて適宜変更して構わない。図３に示したような着脱構造を採用すれば突出鉄筋Ｂ５１ｃの数及び位置の変更を簡単に行うことができる。さらに、図面には複数の突出鉄筋Ｂ５１ｃが前後方向に直線的に並んだものを示してあるが、複数の突出鉄筋Ｂ５１ｃは１つおきに上下方向にずれた形態、所謂、千鳥状の形態で配置されていてもよい。
【００６４】
さらに、両側壁部Ｂ５１ｂの内外面上端縁には前後方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ５１ｂ１が形成されている。図面から分かるように暗渠ブロックＢ５が外部から受ける力等を考慮し、外面側の凹部Ｂ５１ｂ１の数は内面側の凹部Ｂ５１ｂ１の数よりも多くなっている。各凹部Ｂ５１ｂ１は上面と内面または外面を開口しており、各凹部Ｂ５１ｂ１内には側壁部Ｂ５１ｂ内に基部を埋設された連結ロッドＢ５１ｂ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００６５】
第２分割エレメントＢ５２は、平板状の頂版部Ｂ５２ａと、頂版部Ｂ５２ａの左右両端から下方に向かって延びる平板状の側壁部Ｂ５２ｂとを一体に有する。頂版部Ｂ５２ａの厚さは、図面にあっては後述する場所打ちコンクリートＣＣ４（図２２及び図２３参照）を形成した後における厚さの約１／２である。また、頂版部Ｂ５２ａの上面の前後両端縁には左右方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ５２ａ１が形成されている。各凹部Ｂ５２ａ１は上面と前面または後面を開口しており、各凹部Ｂ５２ａ１内には頂版部Ｂ５２ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ５２ａ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００６６】
また、頂版部５２ａの上面左右両側には前後方向に間隔をおいて複数の突出鉄筋Ｂ５２ｄが配置されている。各突出鉄筋Ｂ５２ｄは異形鉄筋をＬ字形に屈曲したもので、その一端部を頂版部５２ａに埋設され内部鉄筋に接続されている。図面には８本の突出鉄筋Ｂ５２ｄを示してあるが、突出鉄筋Ｂ５２ｄの数及び太さは、暗渠ブロックＢ５の大きさや後述する場所打ちコンクリートＣＣ４の量等に応じて適宜変更して構わない。また、図面には複数の突出鉄筋Ｂ５２ｄが前後方向に直線的に並んだものを示してあるが、複数の突出鉄筋Ｂ５２ｄは１つおきに上下方向にずれた形態、所謂、千鳥状の形態で配置されていてもよい。
【００６７】
さらに、両側壁部Ｂ５２ｂの内外面下端縁には前後方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ５２ｂ１が形成されている。図面から分かるように暗渠ブロックＢ５が外部から受ける力等を考慮し、外面側の凹部Ｂ５２ｂ１の数は内面側の凹部Ｂ５２ｂ１の数よりも多くなっている。各凹部Ｂ５２ｂ１は下面と内面または外面を開口しており、各凹部Ｂ５２ｂ１内には側壁部Ｂ５２ｂ内に基部を埋設された連結ロッドＢ５２ｂ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００６８】
図１８及び図１９に示した暗渠ブロックＢ５では、底版部Ｂ５１ａの両側壁部Ｂ５１ｂで挟まれた部分の上面側が後述する場所打ちコンクリートＣＣ３によって底版部Ｂ５１ａの厚さを増加させるための領域（符号無し）として使用される。また、頂版部Ｂ５２ａの上面側が後述する場所打ちコンクリートＣＣ４によって頂版部Ｂ５２ａの厚さを増加させるための領域（符号無し）として使用される。
【００６９】
第１分割エレメントＢ５１と第２分割エレメントＢ５２を連結する手段及び方法については図１０（Ａ）〜図１０（Ｃ）を参照して先に説明したものと同じであるのでここでの説明を省略する。
【００７０】
次に、図２１〜図２３を参照して前述の暗渠ブロックＢ５を用いて暗渠構造物を構築する方法について説明する。
【００７１】
地盤上に予め形成した基礎コンクリートまたは整地された地盤の上にクレーン等を用いて第１の暗渠ブロックＢ５を設置し、この第１の暗渠ブロックＢ５の端面と正対するようにクレーン等を用いて第２の暗渠ブロックＢ５を前後方向に並べ置く。そして、図５に示した四角筒状の連結器ＣＨ１の一方の孔ＣＨａに第１の暗渠ブロックＢ５の連結ロッドＢ５１ａ２，Ｂ５２ａ２を相対的に挿入しその雄ネジ部にナットＳＮを螺合する。そして、第２の暗渠ブロックＢ５の端面を必要に応じて止水用パッキンを介して第１の暗渠ブロックＢ５の端面に突き合わせ、その過程で連結器ＣＨ１の他方の孔ＣＨａに第２の暗渠ブロックＢ５の連結ロッドＢ５１ａ２，Ｂ５２ａ２を相対的に挿入しその雄ネジ部にナットＳＮを螺合する。そして、各ナットＳＮを締め上げて第１の暗渠ブロックＢ５の端面と第２の暗渠ブロックＢ５の端面とを強固に接合する。この連結作業は所定数の暗渠ブロックＢ５が連結されるまで繰り返される（図２１参照）。
【００７２】
尚、２つの凹部Ｂ５１ａ１が繋がって形成される窪み、並びに、２つの凹部Ｂ５２ａ１が繋がって形成される窪みの深さ及び長さは連結器ＣＨ１の幅及び長さよりも大きくなるように設定されているため、接合が完了した後の連結器ＣＨ１は窪み内に納まる。また、各暗渠ブロックＢ５の端面に凹凸嵌合部を設けておけば、先に述べた接合時の位置決めをより正確に行うことができるし剪断耐力の向上にも役立つ。
【００７３】
所定数の暗渠ブロックＢ５が連結された後は、両側壁部Ｂ５１ｂの内側下端の複数の突出鉄筋Ｂ５１ｃに、格子状に組まれ所定の前後長さを有する鉄筋ＲＦ３の端部をワイヤー結線や溶接等の手法により結合し、そして、底版部Ｂ５１ａの両側壁部Ｂ１ｂで挟まれた部分の上面側（底版部Ｂ５１ａの厚さを増加させるための領域）に、場所打ちコンクリートＣＣ１を連続して形成する（図２２，図２３参照）。両側壁部Ｂ５１ｂの内側下端の複数の突出鉄筋Ｂ５１ｃとこれに結合された鉄筋ＲＦ３はこの場所打ちコンクリートＣＣ３内に埋設する。また、２つの凹部Ｂ５１ａ１が繋がって形成された窪み内並びに端に位置する凹部Ｂ５１ａ１内にはこの場所打ちコンクリートＣＣ３の一部が充填される。
【００７４】
また、頂版部５２ａの上面左右両側の複数の突出鉄筋Ｂ５２ｄに、格子状に組まれ所定の前後長さを有する鉄筋ＲＦ４の端部をワイヤー結線や溶接等の手法により結合し、そして、連なった頂版部Ｂ５２ａの上面（頂版部Ｂ５２ａの厚さを増加させるための領域）に、場所打ちコンクリートＣＣ４を連続して形成する（図２２，図２３参照）。頂版部５２ａの上面左右両側の複数の突出鉄筋Ｂ５２ｄとこれに結合された鉄筋ＲＦ４はこの場所打ちコンクリートＣＣ４内に埋設する。以上で暗渠構造物ＢＣ１の構築が完了する。
【００７５】
図面では場所打ちコンクリートＣＣ３の形成によって底版部Ｂ５１ａの両側壁部Ｂ５１ｂで挟まれた部分の厚さを約２倍に増加させたものを示したが、場所打ちコンクリートＣＣ３の厚さをｔ３よりも厚くすれば底版部Ｂ５１ａの強度を増すことができ、強度が必要ないときには場所打ちコンクリートＣＣ３の厚さをｔ３より薄くすることもできる。また、場所打ちコンクリートＣＣ４の形成によって頂版部Ｂ５２ａの厚さを約２倍に増加させたものを示したが、場所打ちコンクリートＣＣ４の厚さをｔ４よりも厚くすれば頂版部Ｂ５２ａの強度を増すことができ、強度が必要ないときには場所打ちコンクリートＣＣ４の厚さをｔ４より薄くすることもできる。
【００７６】
このように前述の暗渠ブロックＢ５及び暗渠構造物ＢＣ１によれば、底版部Ｂ５１ａの上面に場所打ちコンクリートＣＣ３によって底版部Ｂ５１ａの厚さを増加させるための領域が設けられているので、分割エレメント間の間隙部分を場所打ちコンクリートによって一括で形成するものではないので、暗渠構造物ＷＷ１を構築するに際して所定数の暗渠ブロックＢ５を連結するときの暗渠ブロックＢ５相互の位置合わせを正確に行うことができ、場所打ちコンクリートＣＣ３を形成した後に生じ得る不具合、具体的には剥離や割れ等を原因とした水密性低下の問題を未然に防止して施工性を格段向上させることができる。
【００７７】
また、各暗渠ブロックＢ５における前記領域には場所打ちコンクリートＣＣ３内に埋設し得る複数の突出鉄筋Ｂ５１ｃが前後方向に配置されているので、場所打ちコンクリートＣＣ３が所定数の暗渠ブロックＢ５の底版部Ｂ５１ａ上の領域に連続して形成されることも相俟って、場所打ちコンクリートＣＣ３と各暗渠ブロックＢ５との接続強度を充分に確保することができる。しかも、暗渠ブロックＢ５の場所打ちコンクリートＣＣ３が接触する部分に凹凸紋様等を予め形成しておけば、暗渠ブロックＢ５に対する場所打ちコンクリートＣＣ３の密着性を高めて剥離をより生じ難くすることができる。
【００７８】
さらに、底版部Ｂ５１ａ及び頂版部Ｂ５２ａの厚さを薄くすることにより暗渠ブロックＢ５を軽量化できるので、現場への搬入に係る輸送費用を低減できると共に、クレーン等による現場搬送作業を簡便化することができる。
【００７９】
尚、暗渠ブロックＢ５の連結には図５に示した連結器ＣＨ１の代わりに図１０に示した連結器ＣＨ２を用いることも可能であり、また、分割エレメントの連結には図１０に示した連結器ＣＨ２の代わりに図５に示した連結器ＣＨ１を用いることも可能である。勿論、同様の連結が可能なものであれば、図５に示した連結器ＣＨ１と図１０に示した連結器ＣＨ２とは異なる構成の連結器を用いることも可能である。
【００８０】
［第４実施形態］
図２４〜図２９は本発明の第４実施形態を示す。図２４は暗渠ブロックの斜視図、図２５は図２４の縦断面図、図２６は図２４及び図２５に示した暗渠ブロックの分解斜視図、図２７は図２４及び図２５に示した暗渠ブロックを用いて暗渠構造物を構築する手順を示す図、図２８は図２４及び図２５に示した暗渠ブロックを用いて構築された暗渠構造物の斜視図、図２９は図２８の縦断面図である。尚、以下の説明では、図２４の上を上、下を下、左を右、右を左、手前側を前、奥側を後と表記する。
【００８１】
まず、図２４〜図２６を参照して暗渠ブロックＢ６の構造について説明する。
【００８２】
図２４及び図２５に示す暗渠ブロックＢ６は、断面コ字形を成す第１分割エレメントＢ６１及び第２分割エレメントＢ６２を図１０に示した連結器ＣＨ２を用いて連結することによって構成されている。第１分割エレメントＢ６１及び第２分割エレメントＢ６２の内部には各々と相似形の内部鉄筋（図示省略）が埋設されている。
【００８３】
第１分割エレメントＢ６１は、平板状の底版部Ｂ６１ａと、底版部Ｂ６１ａの左右両端から上方に向かって延びる平板状の側壁部Ｂ６１ｂとを一体に有する。底版部Ｂ６１ａと両側壁部Ｂ６１ｂとの内側境界部分にはハンチ部Ｂ６１ｃが設けられている。底版部Ｂ６１ａの上面中央には、所定の幅及び深さを有する凹部Ｂ６１ａ１が前後方向に形成されている。この凹部Ｂ６１ａ１の深さは図面にあっては凹部Ｂ６１ａ１が形成されていない底版部分の約１／２である。また、凹部Ｂ６１ａ１の底面の前後両端縁には左右方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ６１ａ２が形成されている。各凹部Ｂ６１ａ２は上面と前面または後面を開口しており、各凹部Ｂ６１ａ２内には底版部Ｂ６１ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ６１ａ３の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００８４】
また、凹部Ｂ６１ａ１の左右内壁には前後方向に間隔をおいて複数の突出鉄筋Ｂ６１ｄが配置されている。図３に示したものと同様に、各突出鉄筋Ｂ６１ｄは表面に突条が形成された異形鉄筋の基部に雄ネジ部（符号無し）を設けたもので、凹部Ｂ６１ａ１の左右内壁に前後方向に間隔を置いて埋設された同数の雌ネジ穴付き筒状インサートＦＴＣにその雄ネジ部をねじ込むことによって着脱自在に取り付けられている。勿論、図３に示したような着脱構造を採用せずに、雄ネジ部を有しない所定数の異形鉄筋の一端部を凹部Ｂ６１ａ１の左右内壁に埋設して内部鉄筋に接続する形態を採用しても構わない。また、図面には８本の突出鉄筋Ｂ６１ｄを示してあるが、図３に示したような着脱構造を採用しない場合も含め、突出鉄筋Ｂ６１ｄの数及び太さは、暗渠ブロックＢ６の大きさや後述する場所打ちコンクリートＣＣ５の量等に応じて適宜変更して構わない。図３に示したような着脱構造を採用すれば突出鉄筋Ｂ６１ｄの数及び位置の変更を簡単に行うことができる。さらに、図面には複数の突出鉄筋Ｂ６１ｄが前後方向に直線的に並んだものを示してあるが、複数の突出鉄筋Ｂ６１ｄは１つおきに上下方向にずれた形態、所謂、千鳥状の形態で配置されていてもよい。
【００８５】
さらに、両側壁部Ｂ６１ｂの内外面上端縁には前後方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ６１ｂ１が形成されている。図面から分かるように暗渠ブロックＢ６が外部から受ける力等を考慮し、外面側の凹部Ｂ６１ｂ１の数は内面側の凹部Ｂ６１ｂ１の数よりも多くなっている。各凹部Ｂ６１ｂ１は上面と内面または外面を開口しており、各凹部Ｂ６１ｂ１内には側壁部Ｂ６１ｂ内に基部を埋設された連結ロッドＢ６１ｂ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００８６】
第２分割エレメントＢ６２は、平板状の頂版部Ｂ６２ａと、頂版部Ｂ６２ａの左右両端から下方に向かって延びる平板状の側壁部Ｂ６２ｂとを一体に有する。頂版部Ｂ６２ａと両側壁部Ｂ６２ｂとの内側境界部分にはハンチ部Ｂ６２ｃが設けられている。頂版部Ｂ６２ａの厚さは、図面にあっては後述する場所打ちコンクリートＣＣ６（図２８及び図２９参照）を形成した後における厚さの約１／２である。また、頂版部Ｂ６２ａの上面の前後両端縁には左右方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ６２ａ１が形成されている。各凹部Ｂ６２ａ１は上面と前面または後面を開口しており、各凹部Ｂ６２ａ１内には頂版部Ｂ６２ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ６２ａ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００８７】
また、頂版部６２ａの上面左右両側には前後方向に間隔をおいて複数の突出鉄筋Ｂ６２ｄが配置されている。各突出鉄筋Ｂ６２ｄは異形鉄筋をＬ字形に屈曲したもので、その一端部を頂版部６２ａに埋設され内部鉄筋に接続されている。図面には８本の突出鉄筋Ｂ６２ｄを示してあるが、突出鉄筋Ｂ６２ｄの数及び太さは、暗渠ブロックＢ６の大きさや後述する場所打ちコンクリートＣＣ６の量等に応じて適宜変更して構わない。また、図面には複数の突出鉄筋Ｂ６２ｄが前後方向に直線的に並んだものを示してあるが、複数の突出鉄筋Ｂ６２ｄは１つおきに上下方向にずれた形態、所謂、千鳥状の形態で配置されていてもよい。
【００８８】
さらに、両側壁部Ｂ６２ｂの内外面下端縁には前後方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ６２ｂ１が形成されている。図面から分かるように暗渠ブロックＢ６が外部から受ける力等を考慮し、外面側の凹部Ｂ６２ｂ１の数は内面側の凹部Ｂ６２ｂ１の数よりも多くなっている。各凹部Ｂ６２ｂ１は下面と内面または外面を開口しており、各凹部Ｂ６２ｂ１内には側壁部Ｂ６２ｂ内に基部を埋設された連結ロッドＢ６２ｂ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【００８９】
図２４及び図２５に示した暗渠ブロックＢ６では、底版部Ｂ６１ａの上面中央に形成された凹部Ｂ６１ａ１の内側空間が後述する場所打ちコンクリートＣＣ５によって底版部Ｂ６１ａの一部の厚さを増加させるための領域（符号無し）として使用される。また、頂版部Ｂ６２ａの上面側が後述する場所打ちコンクリートＣＣ６によって頂版部Ｂ６２ａの厚さを増加させるための領域（符号無し）として使用される。
【００９０】
第１分割エレメントＢ６１と第２分割エレメントＢ６２を連結する手段及び方法については図１０（Ａ）〜図１０（Ｃ）を参照して先に説明したものと同じであるためここでの説明を省略する。
【００９１】
次に、図２７〜図２９を参照して前述の暗渠ブロックＢ６を用いて暗渠構造物を構築する方法について説明する。
【００９２】
地盤上に予め形成した基礎コンクリートまたは整地された地盤の上にクレーン等を用いて第１の暗渠ブロックＢ６を設置し、この第１の暗渠ブロックＢ６の端面と正対するようにクレーン等を用いて第２の暗渠ブロックＢ６を前後方向に並べ置く。そして、図６に示した四角筒状の連結器ＣＨ１の一方の孔ＣＨａに第１の暗渠ブロックＢ６の連結ロッドＢ６１ａ３，Ｂ６２ａ２を相対的に挿入しその雄ネジ部にナットＳＮを螺合する。そして、第２の暗渠ブロックＢ６の端面を必要に応じて止水用パッキンを介して第１の暗渠ブロックＢ６の端面に突き合わせ、その過程で連結器ＣＨ１の他方の孔ＣＨａに第２の暗渠ブロックＢ６の連結ロッドＢ６１ａ３，Ｂ６２ａ２を相対的に挿入しその雄ネジ部にナットＳＮを螺合する。そして、各ナットＳＮを締め上げて第１の暗渠ブロックＢ６の端面と第２の暗渠ブロックＢ６の端面とを強固に接合する。この連結作業は所定数の暗渠ブロックＢ６が連結されるまで繰り返される（図２７参照）。
【００９３】
尚、２つの凹部Ｂ６１ａ２が繋がって形成される窪み、並びに、２つの凹部Ｂ６２ａ１が繋がって形成される窪みの深さ及び長さは連結器ＣＨ１の幅及び長さよりも大きくなるように設定されているため、接合が完了した後の連結器ＣＨ１は窪み内に納まる。また、各暗渠ブロックＢ６の端面に凹凸嵌合部を設けておけば、先に述べた接合時の位置決めをより正確に行うことができるし剪断耐力の向上にも役立つ。
【００９４】
所定数の暗渠ブロックＢ６が連結された後は、凹部Ｂ６１ａ１の左右内壁の複数の突出鉄筋Ｂ６１ｄに、格子状に組まれ所定の前後長さを有する鉄筋ＲＦ５の端部をワイヤー結線や溶接等の手法により結合し、そして、連なった凹部Ｂ６１ａ１内（底版部Ｂ６１ａの一部の厚さを増加させるための領域）に、場所打ちコンクリートＣＣ５を連続して形成する（図２８，図２９参照）。凹部Ｂ６１ａ１の左右内壁の複数の突出鉄筋Ｂ６１ｄとこれに結合された鉄筋ＲＦ５はこの場所打ちコンクリートＣＣ５内に埋設する。また、２つの凹部Ｂ６１ａ２が繋がって形成された窪み内並びに端に位置する凹部Ｂ６１ａ２内にはこの場所打ちコンクリートＣＣ５の一部が充填される。
【００９５】
また、頂版部６２ａの上面左右両側の複数の突出鉄筋Ｂ６２ｄに、格子状に組まれ所定の前後長さを有する鉄筋ＲＦ６の端部をワイヤー結線や溶接等の手法により結合し、そして、連なった頂版部Ｂ６２ａの上面（頂版部Ｂ６２ａの厚さを増加させるための領域）に、場所打ちコンクリートＣＣ６を連続して形成する（図２８，図２９参照）。頂版部６２ａの上面左右両側の複数の突出鉄筋Ｂ６２ｄとこれに結合された鉄筋ＲＦ６はこの場所打ちコンクリートＣＣ６内に埋設する。以上で暗渠構造物ＢＣ２の構築が完了する。
【００９６】
図面では場所打ちコンクリートＣＣ５の形成によって底版部Ｂ６１ａの中央の厚さを約２倍に増加させたものを示したが、場所打ちコンクリートＣＣ５の厚さをｔ５よりも厚くすれば底版部Ｂ６１ａの強度を増すことができ、強度が必要ないときには場所打ちコンクリートＣＣ５の厚さをｔ５より薄くすることもできる。また、場所打ちコンクリートＣＣ６の形成によって頂版部Ｂ６２ａの厚さを約２倍に増加させたものを示したが、場所打ちコンクリートＣＣ６の厚さをｔ６よりも厚くすれば頂版部Ｂ６２ａの強度を増すことができ、強度が必要ないときには場所打ちコンクリートＣＣ６の厚さをｔ６より薄くすることもできる。
【００９７】
このように前述の暗渠ブロックＢ６及び暗渠構造物ＢＣ２によれば、底版部Ｂ６１ａの上面に場所打ちコンクリートＣＣ５によって底版部Ｂ６１ａの一部の厚さを増加させるための領域（凹部Ｂ６１ａ１）が設けられているので、換言すれば、分割エレメント間の間隙部分を場所打ちコンクリートによって一括で形成するものではないので、暗渠構造物ＢＣ２を構築するに際して所定数の暗渠ブロックＢ６を連結するときの暗渠ブロックＢ６相互の位置合わせを正確に行うことができ、場所打ちコンクリートＣＣ５を形成した後に生じ得る不具合、具体的には剥離や割れ等を原因とした水密性低下の問題を未然に防止して施工性を格段向上させることができる。
【００９８】
また、各暗渠ブロックＢ６における前記領域には場所打ちコンクリートＣＣ５内に埋設し得る複数の突出鉄筋Ｂ６１ｄが前後方向に配置されているので、場所打ちコンクリートＣＣ５が所定数の暗渠ブロックＢ６の底版部Ｂ６１ａ上の領域に連続して形成されることも相俟って、場所打ちコンクリートＣＣ５と各暗渠ブロックＢ６との接続強度を充分に確保することができる。しかも、暗渠ブロックＢ６の場所打ちコンクリートＣＣ５が接触する部分に凹凸紋様等を予め形成しておけば、暗渠ブロックＢ６に対する場所打ちコンクリートＣＣ５の密着性を高めて剥離をより生じ難くすることができる。
【００９９】
さらに、底版部Ｂ６１ａ及び頂版部Ｂ６２ａの厚さを薄くすることにより暗渠ブロックＢ６を軽量化できるので、現場への搬入に係る輸送費用を低減できると共に、クレーン等による現場搬送作業を簡便化することができる。
【０１００】
前述の説明では、暗渠ブロックＢ６として上下に２分割されたものを示したが、３以上に分割されたものを暗渠ブロックとして用いても前記同様の作用効果を得ることができる。
【０１０１】
図３０及び図３１はその一例を示すもので、同図に示した暗渠ブロックＢ７は断面コ字形を成す第１分割エレメントＢ７１と断面コ字形を成す第２分割エレメントＢ７２と平板状を成す２つの第３分割エレメントＢ７３を図１０に示した連結器ＣＨ２を用いて連結することによって構成されている。第１分割エレメントＢ７１，第２分割エレメントＢ７２及び第３分割エレメントＢ７３の内部には各々と相似形の内部鉄筋（図示省略）が埋設されている。
【０１０２】
第１分割エレメントＢ７１は、平板状の底版部Ｂ７１ａと、底版部Ｂ７１ａの左右両端から上方に向かって延びる部分（符号無し）とを一体に有する。底版部Ｂ７１ａと上方に向かって延びる部分との内側境界部分にはハンチ部Ｂ７１ｂが設けられている。底版部Ｂ７１ａの上面中央には、所定の幅及び深さを有する凹部Ｂ７１ａ１が前後方向に形成されている。この凹部Ｂ７１ａ１の深さは図面にあっては凹部Ｂ７１ａ１が形成されていない底版部分の約１／２である。また、凹部Ｂ７１ａ１の底面の前後両端縁には左右方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ７１ａ２が形成されている。各凹部Ｂ７１ａ２は上面と前面または後面を開口しており、各凹部Ｂ７１ａ２内には底版部Ｂ７１ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ７１ａ３の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【０１０３】
また、凹部Ｂ７１ａ１の左右内壁には前後方向に間隔をおいて複数の突出鉄筋Ｂ７１ｃが配置されている。図３に示したものと同様に、各突出鉄筋Ｂ７１ｃは表面に突条が形成された異形鉄筋の基部に雄ネジ部（符号無し）を設けたもので、凹部Ｂ７１ａ１の左右内壁に前後方向に間隔を置いて埋設された同数の雌ネジ穴付き筒状インサートＦＴＣにその雄ネジ部をねじ込むことによって着脱自在に取り付けられている。勿論、図３に示したような着脱構造を採用せずに、雄ネジ部を有しない所定数の異形鉄筋の一端部を凹部Ｂ７１ａ１の左右内壁に埋設して内部鉄筋に接続する形態を採用しても構わない。また、図面には８本の突出鉄筋Ｂ７１ｃを示してあるが、図３に示したような着脱構造を採用しない場合も含め、突出鉄筋Ｂ７１ｃの数及び太さは、暗渠ブロックＢ７の大きさや後述する場所打ちコンクリートＣＣ５の量等に応じて適宜変更して構わない。図３に示したような着脱構造を採用すれば突出鉄筋Ｂ７１ｃの数及び位置の変更を簡単に行うことができる。さらに、図面には複数の突出鉄筋Ｂ７１ｃが前後方向に直線的に並んだものを示してあるが、複数の突出鉄筋Ｂ７１ｃは１つおきに上下方向にずれた形態、所謂、千鳥状の形態で配置されていてもよい。
【０１０４】
さらに、両側壁部Ｂ７１ｂの内外面上端縁には前後方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ７１ｂ１が形成されている。図面から分かるように暗渠ブロックＢ７が外部から受ける力等を考慮し、外面側の凹部Ｂ７１ｂ１の数は内面側の凹部Ｂ７１ｂ１の数よりも多くなっている。各凹部Ｂ７１ｂ１は上面と内面または外面を開口しており、各凹部Ｂ７１ｂ１内には側壁部Ｂ７１ｂ内に基部を埋設された連結ロッドＢ７１ｂ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【０１０５】
第２分割エレメントＢ７２は、平板状の頂版部Ｂ７２ａと、頂版部Ｂ７２ａの左右両端から下方に向かって延びる部分（符号無し）とを一体に有する。頂版部Ｂ７２ａと下方に向かって延びる部分との内側境界部分にはハンチ部Ｂ７２ｂが設けられている。頂版部Ｂ７２ａの厚さは、図面にあっては場所打ちコンクリートを形成した後における厚さの約１／２である。また、頂版部Ｂ７２ａの上面の前後両端縁には左右方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ７２ａ１が形成されている。各凹部Ｂ７２ａ１は上面と前面または後面を開口しており、各凹部Ｂ７２ａ１内には頂版部Ｂ７２ａ内に基部を埋設された連結ロッドＢ７２ａ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【０１０６】
また、頂版部７２ａの上面左右両側には前後方向に間隔をおいて複数の突出鉄筋Ｂ７２ｃが配置されている。各突出鉄筋Ｂ７２ｃは異形鉄筋をＬ字形に屈曲したもので、その一端部を頂版部７２ａに埋設され内部鉄筋に接続されている。図面には８本の突出鉄筋Ｂ７２ｃを示してあるが、突出鉄筋Ｂ７２ｃの数及び太さは、暗渠ブロックＢ７の大きさや後述する場所打ちコンクリートＣＣ７の量等に応じて適宜変更して構わない。また、図面には複数の突出鉄筋Ｂ８２ｃが前後方向に直線的に並んだものを示してあるが、複数の突出鉄筋Ｂ７２ｃは１つおきに上下方向にずれた形態、所謂、千鳥状の形態で配置されていてもよい。
【０１０７】
さらに、両側壁部Ｂ７２ｂの内外面下端縁には前後方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ７２ｂ１が形成されている。図面から分かるように暗渠ブロックＢ７が外部から受ける力等を考慮し、外面側の凹部Ｂ７２ｂ１の数は内面側の凹部Ｂ７２ｂ１の数よりも多くなっている。各凹部Ｂ７２ｂ１は下面と内面または外面を開口しており、各凹部Ｂ７２ｂ１内には側壁部Ｂ７２ｂ内に基部を埋設された連結ロッドＢ７２ｂ２の雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【０１０８】
第３分割エレメントＢ７３の内外面上端縁と内外面下端縁には前後方向に間隔をおいて直方体形状を成す凹部Ｂ７３ａが形成されている。図面から分かるように暗渠ブロックＢ７が外部から受ける力等を考慮し、外面側の凹部Ｂ７３ａの数は内面側の凹部７３ａの数よりも多くなっている。各凹部Ｂ７３ａは上面または下面と内面または外面を開口しており、各凹部Ｂ７３ａ内には第３分割エレメントＢ７３内に基部を埋設された連結ロッドＢ７３ｂの雄ネジ部（符号無し）が露出している。
【０１０９】
第１分割エレメントＢ７１，第２分割エレメントＢ７２及び第３分割エレメントＢ７３を連結する手段及び方法については図１０（Ａ）〜図１０（Ｃ）を参照して先に説明したものと同じであるためここでの説明を省略する。
【０１１０】
第３実施形態にあっても、前記暗渠ブロックＢ７と同様に３以上に分割されたものを暗渠ブロックとして用いても前記同様の作用効果を得ることができることは言うまでもない。
【０１１１】
尚、暗渠ブロックＢ６，Ｂ７の連結には図５に示した連結器ＣＨ１の代わりに図１０に示した連結器ＣＨ２を用いることも可能であり、また、分割エレメントの連結には図１０に示した連結器ＣＨ２の代わりに図５に示した連結器ＣＨ１を用いることも可能である。勿論、同様の連結が可能なものであれば、図５に示した連結器ＣＨ１と図１０に示した連結器ＣＨ２とは異なる構成の連結器を用いることも可能である。
【０１１２】
また、暗渠ブロックＢ６，Ｂ７の頂版部Ｂ６２ａ，Ｂ７２ａの厚さを全体的に薄くしたものを示したが、底版部Ｂ６１ａ，Ｂ７１ａと同じようにその上面一部のみに凹部を形成すると共に凹部内壁に突出鉄筋を配置し、ブロック連結後に凹部内に場所打ちコンクリートを連続して形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本発明の第１実施形態を示す開渠ブロックの斜視図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】図１及び図２に示した突出鉄筋の取り付け構造を示す図である。
【図４】図１及び図２に示した開渠ブロックを用いて開渠構造物を構築する手順を示す図である。
【図５】開渠ブロックを連結するための連結器と該連結器を用いて開渠ブロックを連結する様子を示す図である。
【図６】図１及び図２に示した開渠ブロックを用いて構築された開渠ブロックの斜視図である。
【図７】図５の縦断面図である。
【図８】予め分割形成された分割エレメントを現場に搬入して組み上げるタイプの開渠ブロックの斜視図である。
【図９】図８に示した開渠ブロックの分解斜視図である。
【図１０】分割形成されたものを連結するための連結器と該連結器を用いて開渠ブロックを組み上げる手順を示す図である。
【図１１】本発明の第２実施形態を示す開渠ブロックの斜視図である。
【図１２】図１１の縦断面図である。
【図１３】図１１及び図１２に示した開渠ブロックを用いて開渠構造物を構築する手順を示す図である。
【図１４】図１１及び図１２に示した開渠ブロックを用いて構築された開渠構造物の斜視図である。
【図１５】図１４の縦断面図である。
【図１６】予め分割形成された分割エレメントを現場に搬入して組み上げるタイプの開渠ブロックの斜視図である。である。
【図１７】図１６に示した開渠ブロックの分解斜視図である。
【図１８】本発明の第３実施形態を示す暗渠ブロックの斜視図である。
【図１９】図１８の縦断面図である。
【図２０】図１８及び図１９に示した暗渠ブロックの分解斜視図である。
【図２１】図１８及び図１９に示した暗渠ブロックを用いて暗渠構造物を構築する手順を示す図である。
【図２２】図１８及び図１９に示した暗渠ブロックを用いて構築された暗渠構造物の斜視図である。
【図２３】図２２の縦断面図である。
【図２４】本発明の第４実施形態を示す暗渠ブロックの斜視図である。
【図２５】図２４の縦断面図である。
【図２６】図２４及び図２５に示した暗渠ブロックの分解斜視図である。
【図２７】図２４及び図２５に示した暗渠ブロックを用いて暗渠構造物を構築する手順を示す図である。
【図２８】図２４及び図２５に示した暗渠ブロックを用いて構築された暗渠構造物の斜視図である。
【図２９】図２８の縦断面図である。
【図３０】４分割タイプの暗渠ブロックの斜視図である。
【図３１】図３０に示した暗渠ブロックの分解斜視図である。
【符号の説明】
【０１１４】
Ｂ１…開渠ブロック、Ｂ１ａ…底版部、Ｂ１ｄ…突出鉄筋、ＣＣ１…場所打ちコンクリート、ＷＷ１…開渠構造物、Ｂ２…開渠ブロック、Ｂ２ａ…底版部、Ｂ２ｄ…突出鉄筋、Ｂ３…開渠ブロック、Ｂ３ａ…底版部、Ｂ３ａ１…凹部、Ｂ３ｅ…突出鉄筋、ＣＣ２…場所打ちコンクリート、ＷＷ２…開渠構造物、Ｂ４…開渠ブロック、Ｂ４ａ…底版部、Ｂ４ａ１…凹部、Ｂ４ｅ…突出鉄筋、Ｂ５…暗渠ブロック、Ｂ５１ａ…底版部、Ｂ５１ｃ，Ｂ５２ｄ…突出鉄筋、ＣＣ３，ＣＣ４…場所打ちコンクリート、ＢＣ１…暗渠構造物、Ｂ６…暗渠ブロック、Ｂ６１ａ…底版部、Ｂ６１ａ１…凹部、Ｂ６１ｄ，Ｂ６２ｄ…突出鉄筋、ＣＣ５，ＣＣ６…場所打ちコンクリート、ＢＣ２…暗渠構造物、Ｂ７…暗渠ブロック、Ｂ７１ａ…底版部、Ｂ７１ａ１…凹部、Ｂ７１ｃ，Ｂ７２ｃ…突出鉄筋。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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