(57)【要約】【課題】  マスカラなどの液体化粧料収納容器において、塗布軸への液体の付着を扱き筒により十分に除去できるとともに、液体の不意の飛び出し現象を防止する。【解決手段】  有底で上端開口の外周壁４の上部外面へ嵌合させたキャップ５０頂壁裏面から、上記外周壁４上部内面に付設した扱き筒３０内部を通って、ブラシ５８付きの塗布軸５６を垂設した化粧料収納容器において、上記外周壁４の内面上部に周設した巾広の嵌合溝２２内に、上記扱き筒３０を上下摺動自在に嵌合させ、かつ該扱き筒は、外筒３２上端から内向きフランジ状壁３４を介して下内方へ下端小径のテーパ状筒３６を突出した２重筒状であって、上記外筒３２外面を上記嵌合溝２２底面へ、又テーパ状筒３６下端部内面を上記塗布軸５６外面へそれぞれ気密かつ液密に当接させるように設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底で上端開口の外周壁の上部外面へ嵌合させたキャップ頂壁裏面から、上記外周壁上部内面に付設した扱き筒内部を通って、ブラシ付きの塗布軸を垂設した化粧料収納容器において、上記外周壁４の内面上部に周設した巾広の嵌合溝２２内に、上記扱き筒３０を上下摺動自在に嵌合させ、かつ該扱き筒の外周面を上記嵌合溝２２底面へ、又扱き筒内周面を上記塗布軸５６外面へそれぞれ気密かつ液密に当接させるように設けたことを特徴とする、液体化粧料収納容器。
【請求項２】
上記扱き筒は、外筒３２上端から内向きフランジ状壁３４を介して下内方へ下端小径のテーパ状筒３６を突出した２重筒状であって、上記外筒３２外面を上記嵌合溝２２底面へ、又テーパ状筒３６下端部内面を上記塗布軸５６外面へそれぞれ気密かつ液密に当接させるように設けたことを特徴とする、請求項１記載の液体化粧料収納容器。
【請求項３】
上記テーパ状筒３６下端部内面と塗布軸５６外面との間の摩擦抵抗を、扱き筒３０の外筒３２外周面と外周壁４内面との摩擦抵抗よりも大としたことを特徴とする、請求項２記載の液体化粧料収納容器。
【請求項４】
上記扱き筒３０の外筒３２外面に排気弁４６付きの通気溝４０を縦設したことを特徴とする、請求項２又は請求項３記載の液体化粧料収納容器。
【請求項５】
上記通気溝４０は、外筒３２外周面の周方向一部を内側へ陥没させた縦溝の底壁下半部を、上方から下方へ向かうに従って浅底になるように設けるとともに、該底壁の両側部への切離し線４２穿設により縦溝両側壁部分から切り離して、該底壁下半部を、側外方へ屈曲する弾性弁板４４とし、該板下端部を上記嵌合溝２２内底面に気密かつ液密に当接させて、これら弾性弁板下端部と嵌合溝２２内表面とで排気弁４６を形成したことを特徴とする、請求項４記載の液体化粧料収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、アイライナー、マスカラなどの液体化粧料を注入した容器に関する。
【背景技術】
【０００２】  この種容器として、上端開口の容器体周壁の上部外面へ嵌合させたキャップの頂壁裏面から、上記周壁の上部内面に固定した下端小径のテーパ状筒に嵌通させて筆軸を垂下し、キャップを引上げたときに上記テーパ状筒を扱き筒（液切り筒）として、上記筆軸の軸部分に付着した液を除去し、かつ筆部分に過剰に含まれた液を絞り取ることが可能に設けたものが知られており（特許文献１）、これにより、塗布作業中に筆軸から液滴がこぼれたり、目的面である爪面などに必要以上の液体化粧料を付着させてしまう不都合を防止することができる。【０００３】  こうした扱き筒付きの容器において、扱き筒外方の周壁上部内面部分に付着した液体化粧料の取出しを容易とするため、容器体口頸部に嵌合させたキャップから垂下した塗布軸に、扱き筒を遊嵌させて、該扱き筒を上下及び横方向に遊動可能に支持する内向きフランジを容器体周壁の内面上部から突出したものも提案されている（特許文献２の第１図）。
【特許文献１】実開平８−５６４号
【特許文献２】実開昭６１−１２４１９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記特許文献１のものでは、テーパ状筒を扱き筒として塗布軸（筆軸）の外面に嵌合させており、その軸部分からの液切りを十分に行なうためには軸表面にテーパ状筒の液密に密着させる必要がある。しかしながら密着度を高めると、マスカラなどの粘性の高い液体では、筆部を液体中から出して戻すことを繰り返すうちに筆毛の間の空気が液体内部に蓄積される可能性があり、蓄積量が限度を超えると塗布軸の軸部分を扱き筒の筒孔から引抜いた瞬間にその空気とともに液体が外に飛び出る現象（エアーポンプ現象）を生ずる場合があり、該液体が利用者の手や衣服に付着する不都合を生じ得る。【０００５】  他方、特許文献２のものの如く、塗布軸と扱き筒とが遊嵌されている場合には、これら両者の間隙から高圧のエアが逃げるので、上記エアーポンプ現象を回避することができるが、容器を倒したような場合に上記間隙から内容液が内向きフランジ上面側へ流れ込んで固化するおそれがあって具合が悪い。【０００６】  本発明は、塗布軸への液体の付着を扱き筒により十分に除去できるとともに、液体の不意の飛び出し現象を防止するために、容器体の外周壁の内面上部に周設した巾広の嵌合溝内に、上記扱き筒を上下摺動自在に嵌合させ、かつ該扱き筒は、外筒上端から内向きフランジを介して下内方へ下端小径のテーパ状筒を突出した２重筒状であって、上記外筒外面を上記嵌合溝底面へ、又テーパ状筒下端部内面を上記塗布軸外面へそれぞれ気密かつ液密に当接させるように設けた容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  第１の手段は、有底で上端開口の外周壁の上部外面へ嵌合させたキャップ頂壁裏面から、上記外周壁上部内面に付設した扱き筒内部を通って、ブラシ付きの塗布軸を垂設した化粧料収納容器において、上記外周壁４の内面上部に周設した巾広の嵌合溝２２内に、上記扱き筒３０を上下摺動自在に嵌合させ、かつ該扱き筒の外周面を上記嵌合溝２２底面へ、又扱き筒の内周面を上記塗布軸５６外面へそれぞれ気密かつ液密に当接させるように設けている。【０００８】  又、第２の手段は、第１の手段を有し、かつ扱き筒は、外筒３２上端から内向きフランジ状壁３４を介して下内方へ下端小径のテーパ状筒３６を突出した２重筒状であって、上記外筒３２外面を上記嵌合溝２２底面へ、又テーパ状筒３６下端部内面を上記塗布軸５６外面へそれぞれ気密かつ液密に当接させるように設けている。【０００９】  「扱き筒」は、塗布軸の軸棒及びブラシの扱き手段として機能する可動パッキンである。塗布棒の軸棒に対する扱き筒の摺接部分（テーパ状筒下端部）は軸棒表面に強く圧接させることが望ましく、これにより軸棒表面の液体を扱き取る扱き性能を向上させることができる。【００１０】  「嵌合溝」は、上記扱き筒の上下動の範囲を規制するためのもので、垂直方向に平らな内底面と、上下一対の係止側面（上向きの下側面と下向きの上側面）とで形成されている。【００１１】  「外周壁」は、単一の成形品として形成することもできるが、成形の容易な複数のパーツを組み合わせて形成することが望ましく、例えば下面閉塞で上端開口の筒体と、該筒体内に嵌合させた下半部から内向きフランジを介して小内径の上半部を起立した装着筒と、該装着筒の下半部内面に嵌合させた係止筒とで形成し、それら内向きフランジ下面と係止筒上端面とこれら両面間の外周壁内面部分とで嵌合溝を形成すると良い。【００１２】  「テーパ状壁」は、外筒に比べて長く、従って弾性変形余地を大きくしており、扱き筒下外方の外周壁部分（例えば後述の図示例では係止筒直下の筒体部分内面）に付着した内容液を取り出すために塗布軸を傾斜させたときに十分な変形量が得られるように設けている。【００１３】  第３の手段は、上記第２の手段を有し、かつ上記テーパ状筒３６下端部内面と塗布軸５６外面との間の摩擦抵抗を、扱き筒３０の外筒３２外周面と外周壁４内面との摩擦抵抗よりも大としている。【００１４】  こうすることで、高圧空気を含む液体化粧料からブラシを引き抜く動作と連動して、塗布棒とともに扱き筒を引き上げることで、液体収納部である扱き筒下方の容器体部分の内容積を拡大することができ、エアーポンプ現象の原因となる容器体の内圧上昇を緩和することができる。【００１５】  「塗布軸５６外面」とは、軸棒外面とブラシの外面との双方を含む。即ち、本発明には、後述の図示例で示す如く扱き筒が軸棒外面との接触により引き上げられ、嵌合溝の上側面へ係止した時点で扱き筒の筒孔（テーパ状壁筒孔）からブラシが引き抜かれるように設けたものと、扱き筒が軸棒外面と接触している間は最下端位置に停止しており、扱き筒の筒孔下端とブラシ上端部と接触とが接触したときから、ブラシとともに扱き筒が引き上げられるように設けたものの双方が含まれる。もっとも後者の場合には、利用者が容器体内から塗布棒を速く引き抜いたときに、内圧の緩和が十分行えないおそれがあるので、前者の構成の方がより好適である。【００１６】  第４の手段は、上記第２の手段又は第３の手段を有し、かつ上記扱き筒３０の外筒３２外面に排気弁４６付きの通気溝４０を縦設している。【００１７】  「通気溝」は、エアーポンプ現象の原因となる容器体の内圧上昇を十分に解消できるだけの流路面積を有するものとする。【００１８】  「排気弁」は、内圧の急上昇に対応して迅速に開閉可能に設けることが望ましい。これは、上述の内圧の上昇は、高圧空気を含む液体化粧料からブラシを引き抜く際に急激に起こることが多く、該引抜きによりテーパ状筒の筒孔が開放される前に上記内圧上昇を解消する必要があるからである。【００１９】  第５の手段は、第４の手段を有し、かつ上記通気溝４０は、外筒３２外周面の周方向一部を内側へ陥没させた縦溝の底壁下半部を、上方から下方へ向かうに従って浅底になるように設けるとともに、該底壁の両側部への切離し線４２穿設により縦溝両側壁部分から切り離して、該底壁下半部を、側外方へ屈曲する弾性弁板４４とし、該板下端部を上記嵌合溝２２内底面に気密かつ液密に当接させて、これら弾性弁板下端部と嵌合溝２２内表面とで排気弁４６を形成している。【００２０】  尚、扱き筒は、その全体を弾性材料で一体成形することができる。
【発明の効果】
【００２１】  第１の手段又は第２の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○扱き筒３０を、外筒３２上端から内向きフランジ状壁３４を介して下内方へ下端小径のテーパ状筒３６を突出した２重筒状であって、テーパ状筒３６下端部内面を上記塗布軸５６外面へ気密かつ液密に当接したから、塗布軸５６に対する扱き性能を向上させて軸表面へ付着した液体を確実に除去することができる。
○更に上記外筒３２外面を上記嵌合溝２２底面へ気密かつ液密に当接させたから、容器が倒れた場合などに扱き筒上方の容器体部分へ液体が流出することを防止できる。【００２２】  第３の手段に係る発明によれば、上記扱き筒３０を、嵌合溝２２内で摺動可能とし、かつテーパ状筒３６下端部内面と塗布軸５６外面との間の摩擦抵抗を、扱き筒３０の外筒３２外周面と外周壁４内面との摩擦抵抗よりも大としたから、塗布軸５６を引き上げるときに、該軸との摩擦力によりテーパ状筒３６が上方へ引上げられ、それによって扱き筒下方の容器体部分の内容積が大となるので、その内圧の上昇を抑制して上記エアーポンプ現象を緩和することができる。【００２３】  第４の手段に係る発明によれば、上記扱き筒３０外面に排気弁４６付きの通気溝４０を縦設しているから、該通気路を介して容器体内の高圧空気を外部に排出することができる。【００２４】  第５の手段に係る発明によれば、排気弁体である弾性弁板を含め、扱き筒全体を一体成形することができ、簡易な構造で確実に弁機能を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】  本発明に係る容器は、容器体２と扱き筒３０とキャップ５０とを具備する。【００２６】    容器体２は、有底の外周壁４で形成されており、該外周壁は、筒体６と装着筒１０と係止筒１８とで形成されている。【００２７】  上記筒体６は、上端開口の直筒形のものであり、その下面を底壁８で閉塞している。【００２８】  上記装着筒１０は、下半部１０ａ上端から内向きフランジ１０ｂを介して上半部１０ｃを起立するとともに、上記下半部１０ａの外面上部に鍔部１２を周設し、かつ下半部１０ａの下部を小外径部１４としており、上記鍔部１２を筒体６上端面に係止させて、装着筒下半部１０ａを筒体内面に液密に嵌着させている。【００２９】  上記係止筒１８は、内外２重筒を下端側で連結したものでこれら内外両筒１８ａ，１８ｂで上記装着筒１０下半部の小外径部１４を挟持することで抜止めしている。該係止筒１８の内筒１８ａ上端面と上記内向きフランジ１０ｂ下面とこれら両面間の装着筒下半部内面部分とで上記嵌合溝２２を形成している。【００３０】  扱き筒３０は、外筒３２上端から内向きフランジ状壁３４を介して下内方へ下端小径のテーパ状筒３６を突出した２重筒状に形成しており、弾性合成樹脂材で一体に成形されている。上記テーパ状壁３６は、後述の塗布軸外面に対して液密に密接可能な弾性を有し、図示の例では外筒３２に比べて長く下方へ垂設している。又、上記外筒３２外面は装着筒１０内面に対して気密かつ液密に当接させている。【００３１】    又、上記扱き筒３０の外筒３２外面に排気弁４６付きの通気溝４０を縦設している。図示の通気溝４０は、外筒３２外周面の左右両側部分を内側へ陥没させた縦溝としている。もっとも通気溝の個数や設置場所は、容器体内部の圧力上昇を阻止するために、適宜変更することができる。該縦溝の底壁下半部は、上方から下方へ向かうに従って次第に浅底となるように設けて、該底壁の両側部への切離し線４２穿設により縦溝両側壁部分から切り離し、側外方へ屈曲した弾性弁板４４としている。該弾性弁板下端部は上記嵌合溝２２内底面に気密かつ液密に当接させ、これら弾性弁板下端部と嵌合溝２２内表面とで排気弁４６を形成している。【００３２】    キャップ５０は、頂壁５２周縁から蓋周壁５４を、又頂壁５２裏面中央部から、下端に塗布部５８であるブラシを有する塗布軸５６を、それぞれ垂設してなり、上記蓋周壁５４を上記装着筒上半部１０ｃに着脱自在に螺着させるとともに、上記塗布軸５６を上記扱き筒３０内を嵌通させて容器体２内底部へ垂下している。【００３３】  上記構成において、図１の状態では、扱き筒３０下方の容器体部分に収納された液体化粧料は高圧気体の気泡Ｖを包含している。該気泡は、液体の粘性が高いため、このままでは液体の外部に放出され難い。図１の状態から、キャップ５０を外周壁４外面から外して引き上げると、図４の如く扱き筒３０は、塗布軸５６表面との摩擦抵抗により引き上げられるが、これと同時に装着筒１０内面との摩擦抵抗により引下げ力を受けるので、塗布棒５６に対して相対的に下降することとなり、これにより、図４に示す如く塗布棒５６の外面に付着した液体化粧料Ｌがテーパ状筒３６下端で扱き落とされることとなる。又、容器体内上記扱き筒３０の上昇により、化粧料の収納部である扱き筒下方の容器体２部分の内容積が増大し、その後同図に示す如くブラシ５８が容器体内の液体から引き出されたときに、該液体内に包含されていた気泡Ｖがエアとして液面上方へ放出されても、該放出による圧力上昇分と上記容器体部分の内容積の増加分とが相殺して内圧の上昇量を減少させる。更に内容積の増加分を超えて容器体内部が気圧が増大しても、該高圧空気が排気弁４６を押し開けて上記通気溝４０より外部へ放出されるので、エアーポンプ現象を確実に防止することになる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一の実施形態に係る容器の縦断面図である。
【図２】図１容器の要部半断面図である。
【図３】図２の要部の平面図である。
【図４】図１容器の作用説明図である。
【図５】図１容器の他の作用説明図である。
【符号の説明】
【００３５】２…容器体  ４…外周壁  ６…筒体  ８…底壁  １０…装着筒  １０ａ…下半部
１０ｂ…内向きフランジ  １０ｃ…上半部  １２…鍔部  １４…小外径部
１８…係止筒  ２２…嵌合溝  ３０…扱き筒  ３２…外筒  ３４…外向きフランジ状壁
３６…テーパ状筒  ４０…通気溝  ４２…切離し線  ４４…弾性弁板  ４６…排気弁
５０…キャップ  ５２…頂壁  ５４…蓋周壁  ５６…塗布軸  ５８…ブラシ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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