(57)【要約】  【課題】  接続箱、昇圧ユニットの施工工数を削減し、設置後の家屋外観を損なわない太陽光発電システムを提供すること。  【解決手段】複数個の太陽電池と、該太陽電池の出力電力を並列接続する接続箱及び／または前記太陽電池の出力電圧を昇圧させる昇圧ユニットと、前記接続箱及び／または前記昇圧ユニットとを壁面に固定するための長尺状を成す取付手段と、該取付手段に前記接続箱及び／または前記昇圧ユニットを係止させ、前記接続箱及び／または前記昇圧ユニットを前記取付手段の長手方向に沿って移動可能とする係止手段と、を設けたことを特徴とする太陽光発電システム。  【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個の太陽電池と、該太陽電池の出力電力を並列接続する接続箱と、前記太陽電池の出力電圧を昇圧させる昇圧ユニットと、前記接続箱と前記昇圧ユニットとを壁面に固定するための長尺状を成す取付手段と、該取付手段に前記接続箱及び前記昇圧ユニットの双方を係止させ、前記接続箱及び前記昇圧ユニットを前記取付手段の長手方向に沿って移動可能とする係止手段と、を設けたことを特徴とする太陽光発電システム。
【請求項２】
複数個の太陽電池と、該太陽電池の出力電力を並列接続する複数の接続箱と、前記複数の接続箱を壁面に固定するための長尺状を成す取付手段と、該取付手段に前記複数の接続箱を係止させ、前記複数の接続箱を前記取付手段の長手方向に沿って移動可能とする係止手段と、を設けたことを特徴とする太陽光発電システム。
【請求項３】
複数個の太陽電池と、前記太陽電池の出力電圧を昇圧させる複数の昇圧ユニットと、前記複数の昇圧ユニットを壁面に固定するための長尺状を成す取付手段と、該取付手段に前記複数の昇圧ユニットを係止させ、前記複数の昇圧ユニットを前記取付手段の長手方向に沿って移動可能とする係止手段と、を設けたことを特徴とする太陽光発電システム。
【請求項４】
前記接続箱及び前記昇圧ユニットの双方に対し、これら双方を電気的に接続する配線接続部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の太陽光発電システム。
【請求項５】
前記複数の接続箱に、隣接する接続箱同士を電気的に接続する配線接続部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の太陽光発電システム。
【請求項６】
前記複数の昇圧ユニットに、隣接する昇圧ユニット同士を電気的に接続する配線接続部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の太陽光発電システム。
【請求項７】
前記接続箱及び前記昇圧ユニットの双方を物理的に接続する連結手段を設けたことを特徴とする請求項１または請求項４に記載の太陽光発電システム。
【請求項８】
前記隣接する接続箱を物理的に接続する連結手段を設けたことを特徴とする請求項２または請求項５に記載の太陽光発電システム。
【請求項９】
前記隣接する昇圧ユニットを物理的に接続する連結手段を設けたことを特徴とする請求項３または請求項６に記載の太陽光発電システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の太陽電池モジュールの出力を並列接続するとともに、電圧の不足する太陽電池モジュールは出力電圧を昇圧させて交流変換し、発電電力として利用する住宅用太陽光発電システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に住宅用太陽光発電装置は、太陽電池モジュールを複数個、直列に接続した太陽電池ストリングを作製し、これら太陽電池ストリングを、さらに複数に並列接続し、そして、その出力を家屋内の商用負荷に供給したり、もしくは電力会社の商用電力系統に売電できるようになっている。そのために、電力変換を行うパワーコンディショナに入力するという構造である。
【０００３】
上記のような太陽電池ストリングの直列数については、前記パワーコンディショナの入力電圧範囲に合わせた電圧となるようにする設定構造であるが、屋根上への太陽電池モジュールの設置可能枚数は、必ずしも前記直列数の倍数にはならず、数枚分の過不足が生じる。
【０００４】
そこで、前述のように太陽光発電システムでストリングの入力電圧が異なる場合には、このストリングの入力電圧をそろえるため、昇圧ユニットを用いることで、すなわち、低電圧のストリングの出力を昇圧ユニットにて高電圧のストリングの電圧に昇圧し、そして、接続箱で集電し、パワーコンディショナに入力するようにしている。
【０００５】
以下、従来の太陽光発電システムを図１２により述べる。
【０００６】
同図はこの従来の太陽光発電システムの概略図である。
【０００７】
図１２に示す太陽光発電システムによれば、４個の太陽電池ストリング１（１ａ〜１ｄ）を備えた場合である。４はパワーコンディショナであり、５は分電盤である。また、１３ａ及び１３ｂは昇圧ユニットである。
【０００８】
各太陽電池ストリング１ａ〜１ｄの出力は接続箱２に接続されている。この接続において、太陽電池ストリング１ａ〜１ｄの各出力が束ねられ、並列に接続され、その後、パワーコンディショナ４に入力され、直流電力が交流電力に電力変換され、家屋の分電盤５を通して、交流負荷や商用電力系統に接続される。
【０００９】
このとき、例えば太陽電池ストリング１ｃと太陽電池ストリング１ｄの各直列枚数が、太陽電池ストリング１ａ、１ｂの各直列枚数に較べて少なく、出力電圧が低くなる状態であった場合、その低電圧の太陽電池ストリング１ｃ及び１ｄと接続箱１２との間に、それぞれ昇圧ユニット１３ａ及び昇圧ユニット１３ｂを設け、これによって、接続箱１２内で並列接続される太陽電池ストリングの電圧が揃うような構造にしている。
【００１０】
以上のような構成の太陽光発電システムによれば、太陽電池ストリング１ｃや太陽電池ストリング１ｄの各出力配線を、一旦、接続箱１２の外に出し、そして、昇圧ユニット１３ａ及び昇圧ユニット１３ｂに入れ、再度、接続箱１２に入れる構成である。
【００１１】
そのため、施工作業が複雑化するという問題点がある。また、接続箱１２と昇圧ユニット１３ａ、接続箱１２と昇圧ユニット１３ｂの間には防水配管を外部配線で配管する必要があり、家屋の外観を損ねる原因となるばかりか、配線引き込み部の防水処理という点においても、施工の工数増加となる。
【００１２】
この配管をなくすために、家屋の壁面の内側を通して配線を行う隠蔽配線とする方法も考えられるが、そのためには接続箱１２、昇圧ユニット１３ａ、昇圧ユニット１３ｂの設置壁面にそれぞれに穴を開け、壁面内部に配線を引き回す必要があり、さらに工数が増大することとなる。
【００１３】
さらに、接続箱１２と昇圧ユニット１３ａ及び昇圧ユニット１３ｂを同一壁面に設置するとき、設置された状態での機器の外観を損なわないように、設置高さ、設置間隔を合わせたり、斜めにならないように水平位置を合わせて整然と並ぶようにして設置することも施工工数を増加させる原因となっている。
【００１４】
かかる課題を解消するために、昇圧ユニットを接続箱と一体化することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１５】
この提案を図１３にて概略説明する。同図は従来の昇圧ユニット一体型の接続箱の概略図である。Ａはそのためのケ−スであり、このケ−スＡの内部に、接続箱２１と昇圧ユニット１３（１３ａ、１３ｂ）を収納した状態を示す。
【特許文献１】特開２００３−１３４６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしなら、図１２に示すような従来の太陽光発電システムにおいても、次のような課題がある。
【００１７】
すなわち、接続箱２と昇圧ユニット１３（１３ａ、１３ｂ）を同一ケースＡ内に収納した場合、あらかじめ昇圧系統の数量を想定される最大の系統数分の収納スペースを確保しておく必要がある。したがって、機器の収納数の合わせてケースＡのサイズを変更できるよう複数のサイズのケースを準備するか、汎用性を持たせるために大型化し、必要以上に大きな設置スペースを必要とするのを黙認して部品の共通化を図ることとなる。また、設置スペースの確保の問題、大型ケースによる家屋の外観が損なわれる等の問題は解決されない。
【００１８】
また、屋根上に設置された太陽電池モジュールからの出力ケーブルを各所からバラバラに接続箱へ向けて引き回すと出力ケーブルが何本も屋根や壁を伝うことになり家屋の外観を損なうことになるため、通常は１箇所で束ねて接続箱の設置場所に配管等で配線するので、全ての配線を一旦接続箱に入力し、昇圧が必要な系統のみ昇圧ユニットに分配し、再び接続箱に入力するという複雑な配線を行う必要があった。
【００１９】
また、接続箱と昇圧ユニットの間には防水配管を外部配線で配管する必要があり、家屋の外観を損ねる原因となるばかりか、配線引き込み部の防水処理という点においても、施工の工数増加となる。
【００２０】
この配管をなくすために、壁面の内側で配線する隠蔽配線を行なう方法も考えられるが、そのためには接続箱、昇圧ユニットの設置壁面にそれぞれに穴を開け、壁面内部に配線を引き回す必要があり、さらに工数が増大することとなる。
【００２１】
さらに、接続箱と昇圧ユニットを同一壁面に設置するとき、外観の面から設置高さ、設置間隔を合わせたり、斜めにならないように設置することも施工工数を増加させる原因となっている。
【００２２】
よって、本発明の目的は、上述した諸問題を解消し、接続箱や昇圧ユニットの設置に伴う施工工数を削減し、製作コストを低減した太陽光発電システムを提供することにある。
【００２３】
また、本発明の他の目的は、家屋の外観を損なわない太陽光発電システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上記目的を達成するために、本発明の第１の太陽光発電システムは、複数個の太陽電池と、該太陽電池の出力電力を並列接続する接続箱と、前記太陽電池の出力電圧を昇圧させる昇圧ユニットと、前記接続箱と前記昇圧ユニットとを壁面に固定するための長尺状を成す取付手段と、該取付手段に前記接続箱及び前記昇圧ユニットの双方を係止させ、前記接続箱及び前記昇圧ユニットを前記取付手段の長手方向に沿って移動可能とする係止手段と、を設けたことを特徴とする。
【００２５】
また本発明の第２の太陽光発電システムは、複数個の太陽電池と、該太陽電池の出力電力を並列接続する複数の接続箱と、前記複数の接続箱を壁面に固定するための長尺状を成す取付手段と、該取付手段に前記複数の接続箱を係止させ、前記複数の接続箱を前記取付手段の長手方向に沿って移動可能とする係止手段と、を設けたことを特徴とする。
【００２６】
さらに本発明の第３の太陽光発電システムは、複数個の太陽電池と、前記太陽電池の出力電圧を昇圧させる複数の昇圧ユニットと、前記複数の昇圧ユニットを壁面に固定するための長尺状を成す取付手段と、該取付手段に前記複数の昇圧ユニットを係止させ、前記複数の昇圧ユニットを前記取付手段の長手方向に沿って移動可能とする係止手段と、を設けたことを特徴とする。
【００２７】
また本発明の第４の太陽光発電システムは、上記第１の太陽光発電システムにおいて、前記接続箱及び前記昇圧ユニットの双方に対し、これら双方を電気的に接続する配線接続部を設けたことを特徴とする。
【００２８】
また本発明の第５の太陽光発電システムは、上記第２の太陽光発電システムにおいて、前記複数の接続箱に、隣接する接続箱同士を電気的に接続する配線接続部を設けたことを特徴とする。
【００２９】
また本発明の第６の太陽光発電システムは、上記第３の太陽光発電システムにおいて、前記複数の昇圧ユニットに、隣接する昇圧ユニット同士を電気的に接続する配線接続部を設けたことを特徴とする。
【００３０】
さらに本発明の第７の太陽光発電システムは、上記第１または第４の太陽光発電システムにおいて、前記接続箱及び前記昇圧ユニットの双方を物理的に接続する連結手段を設けたことを特徴とする。
【００３１】
さらに本発明の第８の太陽光発電システムは、上記第２または第５の太陽光発電システムにおいて、  前記隣接する接続箱を物理的に接続する連結手段を設けたことを特徴とする。
【００３２】
さらに本発明の第９の太陽光発電システムは、上記第３または第６の太陽光発電システムにおいて、前記隣接する昇圧ユニットを物理的に接続する連結手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の太陽光発電システムは、上記構成のように、接続箱と前記昇圧ユニットとを、あるいは複数の接続箱を、または複数の昇圧ユニットを壁面に固定するための長尺状を成す取付手段と、該取付手段に前記接続箱及び／または前記昇圧ユニットを係止させ、前記接続箱及び／または前記昇圧ユニットを前記取付手段の長手方向に沿って移動可能とする係止手段と、を備えていることから、接続箱や昇圧ユニットを係止手段を介して取付手段に係止しておくだけで、これらの位置合わせを行うことができ、従来よりも接続箱や昇圧ユニットの位置合わせが容易となることにより、これまで行なっていた、接続箱と昇圧ユニット間の墨だしの工数を削減し、施工を容易となる。
【００３４】
また、接続箱と昇圧ユニットが係止手段を介して一本または複数本の長尺状の取付手段で壁面に取り付けられた構成にしたことで、ひとつの機器であるかのような外観となり、接続箱と昇圧ユニット設置時の家屋の外観を損なうことが無い。
【００３５】
さらに、取付手段によって複数の接続箱や昇圧ユニットがほぼ一直線上に配されるので、後日のユニット増設も設置高さ、設置間隔を合わせたり、斜めにならないように設置することが容易に行なえる。
【００３６】
また、連結手段にて接続箱と昇圧ユニットを固定することにより、配線作業を容易にするとともに、連結強度を向上させことができる。
【００３７】
また本発明によれば、接続箱や昇圧ユニットを連結可能とし、その引き込み配線の位置、使用する回路の数に対応して位置の組み換えおよび数量の変更が可能で、かつ、その電気配線を内部で行うことにより、配線引き回しを容易にし、かつ距離を最短としやすいため、必要数の機器を設置する設置スペースを小さくでき、しかも、配線引き込み作業および引き込み口の防水処理の工数削減が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、本発明の太陽光発電システムの実施形態について、模式的に図示した図面に基づいて詳細に説明する。
【００３９】
図１に太陽光発電システムの概略構成を示し、図２に接続ユニットの構成を示す。また、図３〜図１０にて接続箱と昇圧ユニットの設置方法について説明する。
【００４０】
図１に示す本発明の太陽光発電システムは、４個の太陽電池ストリング１（１ａ〜１ｄ）を備えた場合である。２は接続箱であり、４はパワーコンディショナであり、５は分電盤である。また、３ａ及び３ｂは昇圧ユニットである。
【００４１】
各太陽電池ストリング１ａ〜１ｄの出力は接続箱２に接続されている。この接続において、太陽電池ストリング１ａ〜１ｄの各出力が束ねられ、その後、パワーコンディショナ４に入力され、直流電力が交流電力に電力変換され、家屋の分電盤５を通して、交流負荷や商用電力系統に接続される。
【００４２】
このとき、例えば太陽電池ストリング１ｃと太陽電池ストリング１ｄの各直列枚数が、太陽電池ストリング１ａ、１ｂの各直列枚数に較べて少なく、出力電圧が低くなる状態であった場合、その低電圧の太陽電池ストリング１ｃ及び１ｄと接続箱２との間に、それぞれ昇圧ユニット３ａ及び昇圧ユニット３ｂを設け、これによって、接続箱２内で並列接続される太陽電池ストリングの電圧が揃うような構造にしている。
【００４３】
次に接続ユニットと昇圧ユニットの連結構成を述べる。
【００４４】
図２に示すように、接続箱および昇圧ユニットは、ケース部２１に制御回路や配線用端子台を用いた回路・配線部２３を収納しており、裏面にレール材へ接続箱を固定するためのフック部２２（係止手段）を設けている。ケース部２１の下部には左右にノックアウト部２４（２４ａ、２４ｂ）を設け、隣接して配される接続箱もしくは昇圧ユニットを接続する方のノックアウト部を開けることにより、隣接して接続される接続箱もしくは昇圧ユニットとの連結を可能としている。接続箱および昇圧ユニットの外装ケースはＡＢＳやポリカーボネイトなどの不燃性樹脂または金属製のもので、火災発生時にも延焼しにくいものを用いるのが好適である。そして、形状も同図のように同形状のケースとして連結時の一体感を高めるとより好適である。
【００４５】
また、ノックアウトをケース部２１の下部、特に回路・配線部２３の下方に設けることにより、たとえ、この部分からの浸水があったとしても、回路・配線部２３に水が到達しない構造とした。
【００４６】
また、フック部２２はステンレス、メッキ鋼板のプレス加工品やアルミニウム合金の押出成型品などの金属製のもので、長期信頼性が高く、火災にも強い材質が好ましい。
【００４７】
図３に接続箱および昇圧ユニットを取付けるレール（取付手段）の壁面への取り付け状態を示す。接続箱と昇圧ユニットの設置高さを合わせたり、斜めにならないように設置するためには、図３（ａ）に示すように設置される接続箱、昇圧ユニットを一本のレール７で取付けることが望ましい。このようにすればレール７をガイドとして接続箱および昇圧ユニットが同じ高さ位置に位置出しされるので、高さ合わせの作業が必要なく、施工ミスも生じにくい。また、壁面に凹みなどが生じていても一直線上に配置することが出来、立体的に位置が合わされる。
【００４８】
また、図３（ｂ）に示すように、接続箱および昇圧ユニットの使用数量がシステム毎に異なるため、レール７の全長をあらかじめ決めておくことが難しい場合には、接続箱、昇圧ユニットの幅に合わせたレール７ａ〜７ｃを用いてレールを配する。このようにすれば、壁面にあらかじめ水平に直線を引き、その線に合わせてレール７ａ〜７ｃを設置することで設置高さを合わせ、斜めにもならないように設置することができ、施工も簡単で、接続箱および昇圧ユニットの数量にあわせた長さにレール７の長さを切断するなどの作業も必要ない。しかも、接続箱および昇圧ユニットを容易に増減させても壁面にレール７がはみ出ることがなく家屋の外観を損なわない。後に増設する場合にも同様の効果がある。
【００４９】
また、図７（ｃ）に示すように、複数のレール７（７ａ〜７ｃ）を、連結金具１１などを用いてぴったりと連結させることにより、１本のレールと同じように設置し、かつ長さの増減を容易に変更することも可能となる。
【００５０】
以下に、上述したレール７を用いて接続箱または昇圧ユニットを順次壁面へ取付る様子を、接続箱１個、昇圧ユニット２個の場合を例に取り説明する。
【００５１】
（１）図４（ａ）に示すように、まず、レール７をねじ９ａで壁Ｂに固定し、フック部２２で、レール７に接続箱２を引っ掛け、図４（ｂ）のように、ケース下部をねじ９ｂで壁Ｂに固定することで接続箱２は壁面に外れないように固定される。なお、このとき、接続箱２には隣接して配置される接続箱や昇圧ユニットを連結した状態にして、一度に引っ掛け設置を行うようにすることも可能であり、この場合には後述するジョイントパーツの取付作業が壁面に邪魔されないといった施工作業上の利点がある。
【００５２】
（２）接続箱２の固定が終わったら、次に図５に示すように接続箱２と昇圧ユニット３ａのそれぞれの連結側であるノックアウト部２４ｂと昇圧ユニットノックアウト３４ａにあらかじめ穴を開け、昇圧ユニット３ａをフック部を介してレール７に引っ掛ける。
【００５３】
（３）その後、図６（ａ）に示すように、昇圧ユニット３ａを取付手段に沿って移動させ、昇圧ユニット３ａを接続箱２に接近させ、ジョイントパーツ６を用いて、接続箱２と昇圧ユニット３ａとを連結させる。ジョイントパーツ６ａ（連結手段）はジョイントパーツ本体６１ａとジョイントリング６２（６２ａ、６２ｂ）から構成されており、ジョイントパーツ本体６１の両側には雄螺子がきってあり、ジョイントリング６２（６２ａ、６２ｂ）の内側は雌螺子となっており、ジョイントパーツ本体６１にジョイントリング６２が締め込まれるようになっている。
【００５４】
（４）ジョイントパーツ本体６１をノックアウト部２４ｂと昇圧ユニットノックアウト３４ａに開けた穴に通し、ジョイントリング６２（６２ａ、６２ｂ）を両側から回し、締め付けることにより、図６（ｂ）に示すように接続箱２と昇圧ユニット３ａが固定される。このとき、接続ユニット２と昇圧ユニット３ａは図７のようにジョイントパーツを挟んで一定間隔で締結されているので、複数接続箱および昇圧ユニットをジョイントセット６ａの幅で一定間隔に設置することが可能となる。
【００５５】
（５）同様にして、図９（ａ）に示すように、さらに昇圧ユニット３ｂを増設するには昇圧ユニット３ａのノックアウト３４ｂと昇圧ユニット３ｂのノックアウト３４ｃを開けておき、ジョイントパーツ本体６１ｂを昇圧ユニットノックアウト３４ｂと昇圧ユニットノックアウト３４ｃに通し、両側からジョイントリング６２ｃとジョイントリング６２ｄをまわして、締めこむことで、図９（ｂ）に示すように昇圧ユニット３ａと昇圧ユニット３ｂを連結することができる。
【００５６】
なお、接続ユニット２と昇圧ユニット３ａ間の防水に関してはジョイントパーツ本体６１ａ、ジョイントリング６２ａ〜６２ｂがしっかりと固定されていれば、浸水の可能性は低いが、例えば図８に示すように、ジョイントパーツ本体６１とジョイントリング６２ａ、ジョイントパーツ本体６１とジョイントリング６２ｂの間に、ジョイントパッキン６３（６３ａ、６３ｂ）を設けることにより、防水性能をさらに向上させることができる。ジョイントパーツ本体６１、ジョイントリング６２はＡＢＳやポリカーボネイトなどの不燃性樹脂または鉄やステンレス等の金属製のもので、火災発生時にも延焼しにくいものを用いるのが好適である。また、ジョイントパッキン６３はシリコーンゴムやネオプレーンゴムのような、防水性に優れたものが好ましい。このようにして接続箱２と昇圧ユニット３ａおよび３ｂは壁面に連結固定される。
【００５７】
ところで、特に図示しないが、ジョイントパーツ本体６１はパイプ状に中空になっており、この穴を通して、接続ユニット２と昇圧ユニット３（３ａ、３ｂ）間の配線を接続箱２および昇圧ユニット３の内部のみでもって行なうことができるので、配線がほとんど表に現れないので、機器の設置外観がよく、家屋の外観を損ねない。
【００５８】
（６）最後に、図１０に示すように連結設置および配線までが完了した接続箱２および昇圧ユニット３ａおよび３ｂに、カバー２５を取付けて設置は完了する。この接続箱カバー２５も接続箱２、昇圧ユニット３と同様にＡＢＳやポリカーボネイトなどの不燃性樹脂または金属製のもので、火災発生時にも延焼しにくいものを用いる。また、接続箱２と昇圧ユニット３を見分けやすいようにカバー２５の色や模様を異なるようにすれば、メンテナンス時に配線の位置や取り回しが一目で判別でき、調査工数の削減ができる。
【００５９】
以下に本発明の他の実施形態について説明する。
【００６０】
図１１に示すように、接続箱２や昇圧ユニット３にガイド溝２０（係止手段）を設け、そこにレール７ａが通るようにすれば、レール７ａへの挿入と同時に外れることがなくなるので、前述した図４で述べたようなねじ９を省略して施工工数と部品点数を削減することができる。
【００６１】
また、同図において、ガイド溝２０に複数のレール７（７ａ、７ｂ）が通るようにすれば、がたつき等がない強固な固定とすることができる。
【００６２】
また、壁面への設置幅が制限される部分では、設置スペースを横方向（水平方向）に広げようとすると、様々な障害物により、制限を受けることが多いが、同図のように、接続箱２と昇圧ユニット３ａを縦方向（垂直方向）の連結にすることで、設置スペースを気にせずに設置することができる。このとき、レール７ａとレール７ｂに接続箱２と昇圧ユニット３ａのガイド溝２０を挿入して設置することで両者の位置合せが自動的に行われ、しかも下段の接続箱２が上段の昇圧ユニット３ａの自重で押さえつけられるので、接続箱２と昇圧ユニット３ａの間の連結、防水はジョイントパーツを用いずともジョイントパッキン６３ａを挟むだけで十分な圧力で密着を行うことが可能となる。
【００６３】
かくして、縦方向であれば障害物が少なく、横方向よりも増設が行いやすい場合に有利である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係る太陽光発電システムを模式的に説明する図である。
【図２】本発明に係る太陽光発電システムの接続箱の構成を模式的に説明する図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は本発明に係るレール（取付手段）の取り付けを説明する図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は本発明に係る接続箱の取り付け方法を説明する図である。
【図５】本発明に係る接続箱の取り付け方法を説明する斜視図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は本発明に係る接続箱、昇圧ユニットの取り付け方法及びその連結方法を説明する斜視図である。
【図７】本発明に係る接続箱、昇圧ユニットの連結状態を模式的に説明する図である。
【図８】本発明に係る接続箱、昇圧ユニットの取り付け方法及びその連結方法を説明する斜視図である。
【図９】（ａ）及び（ｂ）は本発明に係る接続箱、昇圧ユニットの取り付け方法及びその連結方法を説明する斜視図である。
【図１０】本発明に係る接続箱、昇圧ユニットの取付け方法を説明する斜視図である。
【図１１】本発明に係る接続箱、昇圧ユニットの取り付け方法及びその連結方法を説明する斜視図である。
【図１２】従来の太陽光発電システムを模式的に説明する図である。
【図１３】従来の昇圧ユニット一体型接続箱を模式的に説明する図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ａ〜１ｄ：太陽電池ストリング
２：接続箱
３、３ａ〜３ｃ：昇圧ユニット
４：パワーコンディショナ
５：分電盤
６、６ａ〜６ｂ：ジョイントパーツ（連結手段）
７、７ａ〜７ｃ：レール（取付手段）
９、９ａ〜９ｂ：ねじ
１１：連結金具
１２：接続箱
１３、１３ａ、１３ｂ：昇圧ユニット
２０：ガイド溝
２１：ケース部
２２：回路・配線部
２３：フック部
２４、２４ａ〜２４ｂ：ノックアウト部
２５：カバー
３４ａ〜３４ｂ：ノックアウト
６１、６１ａ〜６１ｂ：ジョイントパーツ本体
６２、６２ａ〜６２ｄ：ジョイントリング
６３、６３ａ〜６３ｂ：ジョイントパッキン
Ａ：ケース
Ｂ：壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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