(57)【要約】【課題】  有機ＥＬ素子を用いる表示装置用の発光装置の開発が進められているが、有機ＥＬ素子として大型化するのが難しいが、比較的簡単な方法で大型化を可能とした発光装置を提供する。【解決手段】  透明なマザー基板１１表面上に、略マトリクス状に複数の第１及び第２の接続電極１２，１３を配置し、この接続電極１２，１３と電気的に接続する、サブ基板１６上に第１の電極層１６、有機発光層１８及び第２の電極層１９を積層形成した有機ＥＬ素子１５を複数個、マザー基板１１上に配設する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一平面上で互いにその仮想延長線が交差するように複数の接続端子を略マトリクス状に配設した非透湿性材料によって形成された透明なマザー基板と、
このマザー基板上に配設される非透湿性材料によって形成されたサブ基板面に前記接続電極と電気的に接続され、間に有機発光層を介在させた少なくとも第１及び第２の電極層を有する複数の有機エレクトロルミネッセンス素子とを具備し、
前記複数の有機エレクトロルミネッセンス素子を前記マザー基板面と平行になるように並設接続したことを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記交差する複数の接続電極のうちの一方側は、夫々独立した複数の電極端子構成とし、他方側は前記有機エレクトロルミネッセンス素子同士を連結する連続した電極から構成されることを特徴とする請求項１記載の発光装置。
【請求項３】
前記交差する複数の接続電極の少なくとも交差箇所に絶縁層を介在させたことを特徴とする請求項１または２記載の発光装置
【請求項４】
前記交差する複数の接続電極の少なくとも一方側の接続電極は前記マザー基板を貫通する導電端子に接続されて、前記マザー基板の他面側に電気的に導出されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載の発光装置。
【請求項５】
前記マザー基板とサブ基板とを前記有機エレクトロルミネッセンス素子を間に介在させるように対向配置し、前記サブ基板上の第１の電極層を前記マザー基板上の接続電極に導電性接着剤によって橋跨状に接続したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記載の発光装置。
【請求項６】
前記複数の有機エレクトロルミネッセンス素子を共通もしくは夫々独立に発光させることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１つに記載の発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機エレクトロルミネッセンス素子を用いた発光装置に係わり、特に、有機エレクトロルミネッセンス素子をマザー基板上に複数マトリクス状に配置した発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、競馬場や野球場等の広い場所において、多数の観客に出場選手の紹介やオッズ、スコア等を知らせる画像データの表示には、多数の電球を平面状に配置した大型の表示スクリーンが使用されている。また、このような大型の表示スクリーンではなく、駅や空港等での行先表示や出発時間、到着時間等を知らせる表示スクリーンにおいては、電球表示に代えて、最近では液晶表示装置が多用されるようになってきている。
【０００３】
この液晶表示装置を使用する利点としては、電球表示のものに比較して消費電力が少なく、また小型化に優れている点等が挙げられる。その反面、液晶表示装置としては液晶表示パネル、及びこの表示パネルを照射するためのバックライト、そしてこれらを構成するための構成部品が多数に上り、構成部品数の多さから表示装置としては高価なものとなってしまうとともに、その装置自体の厚さも大きくなるという問題点がある。
【０００４】
しかしながら、この液晶表示装置の最大の問題点は、何と言っても視野角が狭いことであり、このため正面からの視認性には優れていても、表示装置の側面方向からの視認性が極めて悪い。この問題点を改善すべく現在も改良が進められているが、まだ十分な視認性を持った表示装置としては実現されていない。
【０００５】
一方、この液晶表示装置の問題点を改善するものとして、最近では有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬ）素子の開発が進められており、このような表示装置への採用が検討されている。この有機ＥＬ素子は、それ自身で発光する発光素子であるために、液晶表示装置のようにバックライト等の光源を必要としないので、部品点数の削減にもなるばかりでなく、装置としての厚さも薄く構成でき、また軽量化も可能となり、しかも視野角も広く採ることができるので、表示装置に使用するには好適な条件を兼ね備えているものである。
【０００６】
この有機ＥＬ素子は、図２２に示すように、透明なガラス基板８１上にＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる透明導電膜製の第１の電極層８２を成膜し、この電極層８２上に、例えばα−ＮＰＤ、Ａｌｑ３等の有機発光層８３が積層配置され、更にこの有機発光層８３の上にフッ化リチウム、アルミニウム等の第２の電極層８４が成膜されたもので、この第１及び第２の電極層８２，８４の一端部は、ガラス基板８１面に沿って、ガラス基板８１の端部に導出されている。
【０００７】
これらの電極層８２，８４や有機発光層８３は、外気の水分や酸素に対して脆弱であるために、これらの第1及び第2の電極層８２，８４並びに有機発光層８３を、ガラスやステンレス等の封止材８５を用いて封止している。この封止には、封止材８５の周囲縁部にＵＶ硬化型の接着剤８６を塗布し、有機発光層８３を覆うようにガラス基板８１面と付き合わせ、この付き合わされたこのＵＶ硬化型接着剤８６に対して、内部の有機発光層８３にＵＶが照射されないように遮光した状態にてＵＶ露光を行い、接着剤８６を硬化させて気密に封止している。
【０００８】
また、この封止された封止材８５内部空間には、内部で放出されるガスや水分、あるいは接着剤８６等の封止部分を透過して封止材８６内部空間に侵入してくるガスや水分を吸着させるために、乾燥剤（図示せず）が内蔵されている。
【０００９】
しかしながら、このような有機EL発光装置においては、その構造上の制約から大型の発光素子を形成することが難しく、駅や空港等での行先表示や出発時間、到着時間等を知らせる表示装置等に適用することが困難で、これらの表示装置に適用するためには、更なる改善が必要であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上記のような従来の問題点に鑑みてなされたもので、マザー基板上に多数の有機ＥＬ発光素子をマトリクス状に配置して、大型の表示スクリーンに適用することが可能な発光装置を提供するもので、解決しようとする問題点は、表示素子を大型に構成することを可能とする点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するための第１の手段として、一平面上で互いにその仮想延長線が交差するように複数の接続端子を略マトリクス状に配設した非透湿性材料によって形成された透明なマザー基板と、このマザー基板上に配設される非透湿性材料によって形成されたサブ基板面に接続電極と電気的に接続され、間に有機発光層を介在させた少なくとも第１及び第２の電極層を有する複数の有機エレクトロルミネッセンス素子とを具備し、複数の有機エレクトロルミネッセンス素子をマザー基板面と平行になるように並設接続したことを特徴とする。
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するための第２の手段として、交差する複数の接続電極のうちの一方側を夫々独立した複数の電極端子構成とし、他方側を有機エレクトロルミネッセンス素子同士を連結する連続した電極から構成したことを特徴とする。
【００１３】
本発明は、上記課題を解決するための第３の手段として、交差する複数の接続電極の少なくとも交差箇所に絶縁層を介在させたことを特徴とする。
【００１４】
本発明は、上記課題を解決するための第４の手段として、交差する複数の接続電極の少なくとも一方側の接続電極をマザー基板を貫通する導電端子と接続して、マザー基板の他面側に電気的に導出されることを特徴とする。
【００１５】
本発明は、上記課題を解決するための第５の手段として、マザー基板とサブ基板とを有機エレクトロルミネッセンス素子を間に介在させるように対向配置し、サブ基板上の第１の電極層をマザー基板上の接続電極に導電性接着剤によって橋跨状に接続したことを特徴とする。
【００１６】
本発明は、上記課題を解決するための第６の手段として、複数の有機エレクトロルミネッセンス素子を共通もしくは夫々独立に発光させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、透明なマザー基板の一平面上に互いに交差する複数の接続電極を略マトリクス状に配設し、この接続電極に複数の有機EL素子をマザー基板面に平行となるように並設して接続することにより、より一層の視野角の拡大が図れ視認性に優れた、しかもメンテナンスにも好適な表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】
まず、本発明に係る発光装置は、図１に示すように、ガラス等の非透湿性で透光性を有するマザー基板１１を備えており、このマザー基板１１の一平面上には、比抵抗値が２００μΩ／ｃｍ以下の材料で形成され、相互に離間して並設されＩＴＯ等の導電層からなる複数の第１の接続電極１２と、この第１の接続電極１２とその配列方向が互いに交差するように相互に離間して並設され、第1の接続電極１２と同種の材料にて形成された複数の第２の接続電極１３とが、夫々所定の間隔を空けながらマトリクス状に配設されている。これらの各接続電極１２，１３は、図２に示すように、マザー基板１１を貫通して反対面側に導出される導電端子１４を備えている。
【００２０】
このように構成されたマザー基板１１上の接続電極１２，１３面側に、夫々の第１の接続電極１２と第２の接続電極１３と接続されるように、複数の有機ＥＬ素子１５が並設配置されている。
【００２１】
この有機ＥＬ素子１５は、図３に示すように、非透湿性で透明な長方形状のガラス材からなるサブ基板１６上に、ＩＴＯ等の透明導電膜からなる第１の電極層（陽電極層）１７を、例えばサブ基板１６の中間部分に短辺と平行となるように両端部間に成膜し、この電極層１７上で、且つ直交するサブ基板１６の長手方向中間部分に、例えばα−ＮＰＤ、Ａｌｑ３等の有機発光層１８が積層配置される。
【００２２】
この有機発光層１８は、第1の電極層１７の両端近傍部分が有機発光層１８から露呈するように第1の電極層１７を全面的に覆ってはおらず、また有機発光層１８自身の長手方向両端部も、有機発光層１８側面部分に沿ってサブ基板１６面上に延在した部分までとなっている。
【００２３】
そして、更にこの有機発光層１８の上に、その両端部分がサブ基板１６の端面と同じ長さとなるように有機発光層１８と同一方向に、フッ化リチウム、アルミニウム等の導電膜からなる第２の電極層（陰電極層）１９を成膜して構成されている。この第１及び第２の電極層１７，１９は、サブ基板１６面上の長短辺端部の中間部分に夫々位置するようになされ、マザー基板１１の各接続電極１２，１３と接続されるように構成されている。
【００２４】
即ち、この有機EL素子１５は、図４及び図５に示すように、マザー基板１１上に接続配置されるもので、図４は図１のＡ−Ａ線に沿って切断して矢印方向に見た断面図であり、図５は図１のＢ−Ｂ線に沿って切断して示す断面図である。この有機EL素子１５とマザー基板１１とは、所定の間隔だけ離間させて対向配置し、この有機EL素子１５の第１の電極層１７とマザー基板１１上の第１の接続電極１２とを、図４に示すように、導電性接着剤２０にて接続固定する。同様に、有機EL素子１５の第２の電極層１９とマザー基板１１上の第２の接続電極１３とを、図５に示すように、導電性接着剤２０にて接続固定する。
【００２５】
このようにして各接続電極１２，１３と各電極層１７，１９とが接続固定された有機EL素子１５の外周囲は、ＵＶ硬化型接着剤等の非透湿性接着剤２１によって夫々取り囲み、これらの非透湿性接着剤２１をＵＶ露光させることにより、夫々の有機EL素子１５が独立して気密状態でマザー基板１１上に配置して発光装置を構成している。
【００２６】
なお、図示の場合には、有機ＥＬ素子１５が2個配置されている状態の場合を示しているが、この有機ＥＬ素子１５はマザー基板１１全面に亘って配置されるものであるが、個数及び全面あるいは部分的に配置するかは適宜設定されるものである。更に、必要に応じて、有機EL素子１５内で放出されるガスや水分、あるいは接着剤２１等の封止部分を透過して有機ＥＬ素子１５内に侵入してくるガスや水分を吸着させるために乾燥剤（図示せず）を内蔵しておくことも可能である。
【００２７】
このように構成された発光装置によれば、マザー基板１１上に複数の有機EL素子１５をマトリクス状に配置した構成としているので、このマザー基板１１の大きさを適宜設定することにより、所望の大きさの発光装置を得ることができ、更に、このマザー基板１１を並設して組合せて使用することによって、自由に発光装置としての発光面積を拡大することが可能であり、より広い発光面積の表示スクリーンとして構成することが可能となるので、大型の表示スクリーンを有する表示装置にも適用が可能である。
【００２８】
また、マザー基板１１上に配置される有機ＥＬ素子１５自身の大きさを小さくすれば、高精細の表示が可能であり、例えば固定パターンの表示を行うような表示装置に適用した場合で、比較的精度に拘らない固定背景パターン部分には大きな広い面積の有機ＥＬ素子１５を配置し、文字や数字あるいは動画を表示するような高精細が要求されるエリアにおいては、個々の表示面積が小さな有機ＥＬ素子１５を密植させて配置するようにして、必要とする精細度を確保するように構成すれば、表示装置を廉価に構成することが可能となるばかりでなく、あらゆる用途の表示装置にも対応可能な発光装置を得ることが可能となる。
【００２９】
しかも、発光装置として有機EL素子１５を採用しているので、視野角が広く視認性に優れた発光装置とすることが可能となるばかりでなく、仮に有機EL素子１５の不具合や寿命等によって、発光装置中に部分的な不点灯状態となった箇所が発生した場合でも、その該当部分の有機EL素子１５のみを交換するだけで対応が可能となるので、メンテナンス性にも優れた発光装置とすることができる。
【００３０】
また、図６に示すように、この第１及び第２の接続電極１２，１３に囲まれたマザー基板１１部分に、有機ＥＬ素子１５のサブ基板１６以外の構成要素部材である電極層１９と有機発光層１８を収容する凹部２２を形成することもできる。この凹部２２内に有機EL素子１５の有機発光層１８側を挿入し、各接続電極１２，１３と電極層１７，１９とを導電性接着剤等によって接続することで、有機EL素子１５のマザー基板１１内に挿入された分だけ発光装置としての厚みを薄く形成することが可能となる。
【００３１】
また、この凹部２２は、有機EL素子１５の位置決めとしての機能も兼ね備えるばかりでなく、有機EL素子１５の第１及び第２の電極層１７，１９と、マザー基板１１側の第１及び第２の接続電極１２，１３とを平面上で接続させることを可能とするもので、導電性接着剤２０や非透湿性接着剤２１の使用量を少なくできるとともに、それに応じて、これら封止部分を透過して外部から侵入してくるガスや水分等の抑止効果も向上可能である。しかも、有機EL素子１５のマザー基板１１への取付けにあたり、マザー基板１１面と有機ＥＬ素子１５との平行性を確保するためにも有効な手段となる。
【００３２】
また、上記の実施の形態では、マザー基板１１上に設けた第１及び第２の接続電極１２，１３は、隣接する有機EL素子１５の各電極層１７，１９同士を共通に各接続電極１２，１３を介して接続されるように構成されている。即ち、マトリクス状に配置された夫々の第1及び第2の接続電極１２，１３は、各々が独立に形成され、有機EL素子１５の第１の電極層１７及び第２の電極層１９によって、夫々対応する各接続電極１２及び接続電極１３間を導電的に接続しているので、マザー基板１１上の有機ＥＬ素子１５を共通に、あるいは少なくとも行もしくは列方向に存在する有機ＥＬ素子１５を共通に駆動しているが、これらの有機ＥＬ素子１５の夫々を独立して個別に点灯表示させるように構成することも可能である。
【００３３】
即ち、有機ＥＬ素子１５の構成を、図７に示すように、第1及び第2の電極層１７，１９の両端部分のうちの一方を、サブ基板１６の端縁まで延在させて形成するが、他方端をサブ基板１６端縁まで延在させることなく中間部分までに止めた構成としている。
【００３４】
このように有機ＥＬ素子１５を構成することによって、サブ基板１６端縁まで延在された電極層１７，１９部分は、図４及び図５に対応させて示した図８及び図９に示すように、マザー基板１１上に配置されている第1及び第2の接続電極１２，１３と夫々導電性接着剤２０によって接続されるが、サブ基板１６の中間で止められた電極層１７，１９の他方端は、マザー基板１１上の対応する第1及び第2の接続電極１２，１３位置までは到達していない。
【００３５】
そこで、この各接続電極１２，１３に到達していない側については、サブ基板１６と接続電極１２，１３間を非透湿性接着剤２１を配置することで、非導通状態で固定させている。従って、夫々隣接する各有機ＥＬ素子１５同士は、電気的に接続されることなく、マザー基板１１を貫通する各導電端子１４に供給される点灯駆動電圧によって、独立的に制御することが可能となるものである。
【００３６】
また、上記各実施の形態においては、有機EL素子１５として、サブ基板１６上に形成された有機ＥＬ素子１５は、夫々単一の有機ＥＬ素子１５として形成されている場合について説明してきたが、このサブ基板１６上に複数の有機ＥＬ素子１５を一体に形成することも可能である。
【００３７】
即ち、マザー基板１１側には、図１０に示すように、例えば第１の接続電極１２として複数個、例えば3個に分割配置された接続電極１２−１，１２−２，１２−３として構成する。第2の接続電極１３としては単一の接続電極１３として構成しておく。
【００３８】
一方、これに対応する有機EL素子１５としては、図１１に示すように、サブ基板１６の短辺に平行に複数、例えば３本の相互に離間した電極層１７−１，１７−２，１７−３からなる第１の電極層１７として構成する。そして、この各電極層１７−１，１７−２，１７−３の上に、夫々別個の有機発光層１８−１，１８−２，１８−３を積層し、更に、この有機発光層１８−１，１８−２，１８−３上に単一の共通な第２の電極層１９を直交する長手方向に連続的に形成したものが使用される。
【００３９】
従って、分割された第１の電極層１７−１，１７−２，１７−３に夫々異なる駆動電圧を印加することにより、同一サブ基板１６上の各有機発光層１８−１，１８−２，１８−３を、個々の印加される駆動電圧に対応して別個に点灯発光させることが可能となるために、有機ＥＬ素子１５として、より精細な画像表示を可能とすることができる。
【００４０】
この３分割された第1の電極層１７−１，１７−２，１７−３は、サブ基板１６上では複数に分割されているものの、マザー基板１１上においては、各第1の電極層１７−１，１７−２，１７−３が接続される第1の接続電極１２を介して横方向に隣接する他の有機ＥＬ素子１５とは共通に接続されてしまうために、完全に独立して点灯駆動することができない。
【００４１】
そこで、図１２に示すように、各第1の電極層１７−１，１７−２，１７−３及び第2の電極層１９の夫々の一端をサブ基板１６の端縁にまで延在するように形成し、その他端をサブ基板１６の端縁にまで延長することなく中間位置に止めるように構成する。
【００４２】
このように構成することによって、図１３及び図１４に示すように、夫々の有機ＥＬ素子１５を独立に駆動させることが可能となる。図１３は図１０のＡ−Ａ線に沿って切断した断面を矢印方向から見た状態を示し、同じく図１４は図１０のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面を矢印方向から見た状態を示している。
【００４３】
この構成によって、上記図７乃至図９を用いて説明した実施の形態と同様に、サブ基板１６端縁まで延在された第1の電極層１７−１，１７−２，１７−３及び第2の電極層１９部分は、マザー基板１１上に配置されている第1の接続電極１２−１，１２−２，１２−３及び第2の接続電極１３と夫々導電性接着剤２０によって接続されるが、サブ基板１６の中間で止められた第1の電極層１７−１，１７−２，１７−３及び第2の電極層１９の他方端は、マザー基板１１上の対応する第1の接続電極１２−１，１２−２，１２−３及び第2の接続電極１３位置までは到達していない。
【００４４】
そこで、この各接続電極１２−１，１２−２，１２−３及び１３に到達していない側については、サブ基板１６と接続電極１２−１，１２−２，１２−３及び１３間に非透湿性接着剤２１を配置することで、非導通状態で固定させている。従って、夫々隣接する各有機ＥＬ素子１５同士は、電気的に接続されることなく、マザー基板１１を貫通する各導電端子１４に供給される点灯駆動電圧によって、独立的に制御することが可能となるものである。
【００４５】
また、上記の実施の形態では、マザー基板１１上に形成した第1及び第2の接続電極１２，１３は、マザー基板１１上に配置される各有機ＥＬ素子１５に対応する形で、夫々が独立した状態として構成した場合について説明しているが、この第1及び第2の接続電極１２，１３の少なくともいずれか一方を共通化して形成することも可能である。
【００４６】
即ち、図１５に示すように、第１の接続電極１２をマザー基板１１の一平面上に、その長手方向に連続した接続電極１２として構成し、この接続電極１２間に独立している複数の第２の接続電極１３を配置させることで、全体的なマトリクス状の接続電極１２，１３配置として形成している。このように一方の第1の接続電極１２側を共通化して、これらの第1及び第2の接続電極１２，１３間に、図１６に示すように、有機ＥＬ素子１５を接続すれば、この第1の接続電極１２のマザー基板１１の反対面側に導出される導電端子１４の数、上記実施の形態の場合のように接続電極１２，１３の全てに対応させてマザー基板１１の全面に亘って設けずとも、この連続した接続電極１２に関しては、何れか１ヶ所にのみ設けることで対応することが可能となるので、このように構成した場合には、構造も簡略化することが可能となるばかりでなく、多数の導電端子１４用の孔明けに伴うマザー基板１１の機械的強度の低下を招来しないという効果がある。
【００４７】
またその際に、マザー基板１１の接続電極１２，１３とは反対面側において、第２の接続電極１３と対応する位置に、図１７に示すように、各第２の接続電極１３を接続する連続した補助電極２３を設けるように構成することも可能である。この補助電極２３を設けることにより、マザー基板１１を介して第１もしくは第２あるいは両者の接続電極１２，１３と補助電極２３間で容量を持たせることができ、この容量を駆動用のチャージ容量や付加容量として活用することが可能となる。
【００４８】
更に、このようなマザー基板１１の一平面上に形成した連続している第１の接続電極１２の、少なくとも第２の接続電極１３間に位置する部分の外表面上に、図１８に示すように、絶縁層２４を形成することも可能である。このように絶縁層２４を設けることによって、図１９に示すように、この上に位置するサブ基板１６上に形成された第２の電極層１９との絶縁を確実なものとし、有機EL素子１５のマザー基板１１への取着時の接触に伴う不良等の発生を、未然に予防することが可能となる。
【００４９】
これを更に発展させて、図２０に示すように、この第１の接続電極１２上に形成した絶縁層２４を介することによって、連続する第２の接続電極１３を設けた構成とすることが可能となる。このように構成することにより、マザー基板１１上の第１及び第２の接続電極１２，１３は、全て同一平面側で接続される構成とすることが可能となるので、マザー基板１１の反対面側に導出される導電端子１４を設けなくても、図２１に示すように、この接続電極１２，１３を設けた面上で各接続電極１２，１３の端部を有機EL素子１５の外部に露呈させるように配置することで、この露呈された各接続電極１２，１３を利用して外部回路との接続を行う構成とすることも可能となる。
【００５０】
勿論、導電端子１４を形成してマザー基板１１の反対面側で外部回路と接続するように構成することも可能で、この場合には、各連続する接続電極１２，１３あたり少なくとも１個の導電端子１４を設けることで対応が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る発光装置の第1の実施形態を示す斜視図。
【図２】同じく発光装置の裏面側を示す斜視図。
【図３】本発明に係る発光装置を構成する有機ＥＬ素子の構成を示す斜視図。
【図４】図１に示す発光装置のＡ−Ａ線で切断して示す断面図。
【図５】同じくＢ−Ｂ線で切断して示す断面図。
【図６】本発明に係る発光装置の第2の実施形態を示す斜視図。
【図７】同じく有機ＥＬ素子の他の構成を示す斜視図。
【図８】図７に示す有機ＥＬ素子を搭載した発光装置のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図９】同じくＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図１０】本発明に係る発光装置の第3の実施形態を示す斜視図。
【図１１】同じく有機ＥＬ素子の構成を示す斜視図。
【図１２】同じく有機ＥＬ素子の他の構成を示す斜視図。
【図１３】図１０に示す発光装置のＡ−Ａ線で切断した断面図。
【図１４】同じくＢ−Ｂ線で切断した断面図。
【図１５】本発明に係る発光装置の第4の実施形態を示す斜視図。
【図１６】図１５に示す発光装置のＡ−Ａ線で切断した断面図。
【図１７】同じく発光装置の裏面側を示す斜視図。
【図１８】本発明に係る発光装置の第５の実施形態を示す斜視図。
【図１９】図１８に示す発光装置のＡ−Ａ線で切断した断面図。
【図２０】本発明に係る発光装置の第６の実施形態を示す斜視図。
【図２１】図２０に示す発光装置のＡ−Ａ線で切断した断面図。
【図２２】従来の発光装置を示す断面図。
【符号の説明】
【００５２】
１１：マザー基板
１２：第１の接続電極
１３：第２の接続電極
１４：導電端子
１５：有機ＥＬ素子
１６：サブ基板
１７：第１の電極層
１８：有機発光層
１９：第２の電極層
２０：導電性接着剤
２１：非透湿性接着剤
２４：絶縁層
【図１】
2006032057.tif 000003
【図２】
2006032057.tif 000004
【図３】
2006032057.tif 000005
【図４】
2006032057.tif 000006
【図５】
2006032057.tif 000007
【図６】
2006032057.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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