(57)【要約】【課題】  ゴミ処理量が異なる生ごみ処理機毎に容量の異なるシスターンを設置する必要がなく安価なごみ処理機を提供する。【解決手段】  生ごみを微生物と処理水とともに撹拌して分解させる処理槽２と、該処理槽２に処理水４を供給するシスターン２７を備えた生ごみ処理機１において、生ごみ処理量が小さいときは、シスターン２７に貯溜した処理水４を処理槽２に供給し、生ごみ処理量が大きいときは、シスターン２７に水タンク３２を接続して、シスターン２７と水タンク３２に貯溜した処理水４を処理槽２に供給する。【選択図】図１
2006198522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみを処理水とともに撹拌して微生物により分解させる処理槽と、該処理槽に処理水を供給するシスターンを備えた生ごみ処理機において、生ごみ処理量が小さいときは、前記シスターンに貯溜した処理水を前記処理槽に供給し、生ごみ処理量が大きいときは、前記シスターンに水タンクを接続して、前記シスターンと前記水タンクに貯溜した処理水を処理槽に供給するようにしたことを特徴とする生ごみ処理機。
【請求項２】
前記水タンクは前記シスターンに直列に接続することを特徴とする請求項１に記載の生ごみ処理機。
【請求項３】
前記水タンクは前記シスターンの下方に設けることを特徴とする請求項２に記載の生ごみ処理機。
【請求項４】
前記水タンクは前記処理槽の上方に設けることを特徴とする請求項２に記載の生ごみ処理機。
【請求項５】
前記水タンクは前記シスターンに並列に接続することを特徴とする請求項１に記載の生ごみ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は特に業務用の生ごみ処理機、詳しくは生ごみを微生物（バイオ菌）で分解する湿式の生ごみ処理機であって、処理水の供給にシスターンを使用した生ごみ処理機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に示すように、処理剤と処理水を収容する有機物分解処理槽内に有機廃棄物を投入して撹拌することにより水中で有機廃棄物を分解する湿式の生ごみ処理機が記載されている。この種のゴミ処理機では、処理水に上水道を利用する場合には、菌の逆流を防止するために、トイレ等で使用されているシスターンを使用しなければならないことが水道法で規定されている。
【０００３】
シスターンに貯溜した処理水は処理槽に供給されるが、処理水の供給量は生ごみの処理能力によって異なる。例えば、１日の生ごみ処理量が５０ｋｇの生ごみ処理機では３０Ｌ（リッター）、１００ｋｇの生ごみ処理機では６０Ｌ（リッター）の処理水を一度に供給する必要がある。したがって、ゴミ処理量が異なる生ごみ処理機毎に容量の異なるシスターンを設置しなければならない。これでは、コストが高くなるうえ、水道法上の許認可等の手続きも煩雑になる。
【特許文献１】特開２００２−３３６８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、ゴミ処理能力が異なる生ごみ処理機毎に容量の異なるシスターンを設置する必要がなく安価な生ごみ処理機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明は、生ごみを処理水とともに撹拌して微生物により分解させる処理槽と、該処理槽に処理水を供給するシスターンを備えた生ごみ処理機において、生ごみ処理量が小さいときは、前記シスターンに貯溜した処理水を前記処理槽に供給し、生ごみ処理量が大きいときは、前記シスターンに水タンクを接続して、前記シスターンと前記水タンクに貯溜した処理水を処理槽に供給するようにしたものである。
【０００６】
このように構成することで、生ごみ処理量が小さいときでも、大きいときでも、同一の容量のシスターンを使用することができる。
【０００７】
前記水タンクは、前記シスターンに直列に接続してもよいし、並列に接続してもよい。直列に接続する場合、前記水タンクを前記シスターンの下方に設けることで、シスターンの下方の空いたスペースを有効に利用することができる。
【０００８】
また、前記水タンクを前記処理槽の上方に設けることで、処理槽の周囲に水タンクのための設置スペースを特に設ける必要がなくなる。
【０００９】
前記水タンクの容量は、生ごみ処理量に応じて設定することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、生ごみ処理量が小さいときはシスターンに貯溜した処理水を処理槽に供給し、生ごみ処理量が大きいときはシスターンに水タンクを直列に接続してシスターンと水タンクに貯溜した処理水を処理槽に供給するようにしたので、生ごみ処理量に拘わらず、同一の容量のシスターンを使用することができ、コストが低減し、許認可等の手続きも簡単になる。また、水タンクの容量を適切に設定することでごみ処理量に応じた適切な量の処理水を供給することができるので、処理能力が向上する等の効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００１２】
図１は、本発明に係る第１実施形態の生ごみ処理機１を示す。処理槽２は周壁２ａ、底壁２ｂ及び上壁２ｃを有する円筒形状で、図示しないが適宜の断熱構造を有している。処理槽２の内部には微生物（バイオ菌）が着床する多孔質の発泡樹脂製の多数の基材３と、処理水４が収容されている。
【００１３】
処理槽２の内部中央には、スクリュ形の撹拌翼５を有する撹拌軸６が垂直に収容されている。撹拌軸６の上端は処理槽２の上壁２ｃの内面に回転自在に支持され、下端は処理槽２の底壁２ｂに設けた軸受７により回転自在に支持されている。撹拌軸６の上端はさらに、処理槽２の上壁２ｃを貫通し、外側のカバー８内に設けられた撹拌モータ９に図示しないカップリングを介して連結されている。この撹拌モータ９の駆動により、撹拌軸６は正逆転可能になっている。
【００１４】
処理槽２の周壁２ａの上部には、処理水４の給水口１０が配設されている。給水口１０は、処理水４のオーバーフロー水位より５０ｍｍ程度上方が好ましい。また、処理槽２の周壁２ａにはオーバーフロー開口１１が形成されている。オーバーフロー開口１１には排水濾過網１２が取り付けられ、処理中の生ごみがオーバーフローによって排出されるのを防止している。さらに、処理槽２内には、排水濾過網１２が詰まってオーバーフロー水位より上昇すると、これを検知して給水を停止するためのオーバーフロースイッチ１３が設けられている。
【００１５】
処理槽２の上壁２ｃの外周寄りには、図２に示すように生ごみを投入する投入口１４と、図１に示すようにバイオタンク１５が収容されたケーシング１６が設けられている。投入口１４は蓋１７によって開閉可能であり、蓋１７には透明な覗き窓１８が設けられている。バイオタンク１５には微生物を含む液体からなる処理剤（液体バイオ）１９が収容され、該処理剤１９は前記カバー８内に設けられたバイオポンプ２０によって処理槽２内に注入されるようになっている。
【００１６】
処理槽２の周壁２ａの上部には、オーバーフロー槽２１が設けられ、該オーバーフロー槽２１は前記処理槽２に形成されたオーバーフロー開口１１を介して処理槽２内と連通している。また、オーバーフロー槽２１は排水管２２とトラップ２３を介して図示しない浄化槽又は下水道に接続されている。さらに、オーバーフロー槽２１内には外部シャワー給水管２４が設けられ、排水濾過網１２に向かってシャワー水を噴射し、排水濾過網１２に付着した生ごみを除去して排水が円滑に行われるようにしている。
【００１７】
処理槽２の周壁２ａの下部には、図２に示すように、内部の清掃のために人が侵入可能な点検口２５が設けられ、該点検口２５は扉２６によって開閉可能になっている。
【００１８】
処理槽２の上方には、処理水４を貯溜するタンクであるシスターン２７が設けられている。シスターン２７は、入口２８、出口２９、オーバーフロー管３０を有し、入口２８の内側には浮玉３１ａの上下動によって給水の開始と停止を行うボールタップ３１が設けられている。また、シスターン２７の入口２８の外側は図示しない止水弁を介して上水道または受水槽に接続されている。シスターン２７の出口２９は取り外し可能な水タンク３２の入口３３に接続されている。水タンク３２の出口３４はストレーナ３５、第１電磁弁３６を有する給水管３７に接続され、該給水管３７は前記処理槽２の給水口１０に接続されている。給水管３７のストレーナ３５と第１電磁弁３６の間には、シャワー給水管３８が分岐している。シャワー給水管３８は第２電磁弁３９を有し、シャワー用ポンプ４０を介して前記オーバーフロー槽２１の外部シャワー給水管２４に接続されている。
【００１９】
前記撹拌モータ９、バイオポンプ２０、シャワー用ポンプ４０及び第１，第２電磁弁３６，３９は、処理槽２の横に設置された電気制御盤４１によって制御される。
【００２０】
次に、前記構成からなる生ごみ処理機の動作を説明する。
【００２１】
運転開始に先立って電気制御盤４１の時間設定器により、１サイクルの運転時間と休止時間をそれぞれ０から１５分の間で設定し、例えば運転時間１５分、休止時間５分とする。また、撹拌モータ９の正転時間（例えば３０秒）、逆転時間（例えば３０秒）、停止時間（例えば１０秒）をそれぞれ設定するとともに、バイオ添加時間（例えば６時間）を設定する。
【００２２】
処理槽２内に微生物（バイオ菌）を着床させた所定量の基材３と処理水４が収容されている状態で、投入口１４から生ごみを投入し、運転を開始する。１サイクルの間、撹拌モータ９により撹拌軸６を正転−逆転−停止させるパターンを繰り返す。撹拌軸６の回転数は正逆転とも約１４０〜２４０ｒｐｍ（回転数は、予め一定の回転数を設定）である。処理槽２の断熱構造により、処理水４の温度は約３３〜３８℃（好ましくは３５℃以上）に維持される。生ごみは、基材３と処理水４とともに撹拌翼５によって撹拌され、基材３中に着床した微生物（バイオ菌）によって水と二酸化炭素に分解される。
【００２３】
微生物による生ごみの分解作用により、処理水４中の溶存酸素が消費される。そこで、撹拌モータ９の正転時には所定時間（０〜３０秒の間で予め設定）、第１電磁弁３６を開き、シスターン２７及び水タンク３２から処理水４を処理槽内に供給して酸素を与え、微生物による分解作用を促進する。また、撹拌モータ９の逆転時には所定時間（０〜３０秒の間で予め設定）、第２電磁弁３９を開き、洗浄ポンプ４０を約１０〜６０秒（駆動時間は、予め一定の駆動時間に設定）駆動して、シスターン２７及び水タンク３２から処理水４をオーバーフロー槽２１内に供給して排水濾過網１２を洗浄し、排水濾過網１２の目詰まりを防止し、分解水のオーバーフローによる排水を円滑に行わせる。オーバーフローした分解水は排水管２２及びトラップ２３を通って下水として排水される。また、運転中に設定時間毎にバイオポンプ２０を駆動し、所定量（例えば２０ｃｃ）の処理剤（液体バイオ）１９を処理槽２内に添加し、微生物による分解作用を継続させる。
【００２４】
処理水４の供給量は、生ごみ処理機１の１日の生ごみの処理量によって異なる。例えば生ごみの処理量が５０ｋｇ／日の生ごみ処理機１では、一度に３０Ｌ（リッター）の処理水４を供給し、１００ｋｇ／日の生ごみ処理機１では、一度に６０Ｌ（リッター）の処理水４を供給する。前記実施形態の生ごみ処理機１の生ごみ処理量は１００ｋｇ／日であり、シスターン２７は３０Ｌ（リッター）の処理水４を貯留できる容量を有し、水タンク３２も３０Ｌ（リッター）の処理水４を貯留できる容量を有する。したがって、シスターン２７と水タンク３２に貯留している合計６０Ｌ（リッター）の処理水４を供給することができる。もし、１日の生ごみの処理量が５０ｋｇ／日の生ごみ処理機１の場合、水タンク３２を取り外し、シスターン２７の出口２９に給水管３７を直接接続することで、シスターン２７に貯留している３０Ｌ（リッター）の処理水４を供給することができる。これにより、生ごみ処理量に拘わらず、同一の容量のシスターン２７を使用することができ、コストが低減し、許認可等の手続きも簡単になる。また、水タンク３２の容量を適宜設定することで、生ごみ処理量に応じた適切な量の処理水４を供給することができるので、処理能力が向上する。
【００２５】
水タンク３２は、処理槽２の内部吸水管１０より上方であれば、任意の場所に設置することができるが、シスターン２７の下方に設置してシスターン２７の出口２９に接続することで、シスターン２７の下方の空いたスペースを有効に利用できる。また、図１中２点鎖線で示すように、水タンク３２を処理槽２の上壁２ｃの上に設置し、接続管４２を介してシスターン２７の出口２９に接続することで、処理槽２の周囲に水タンク３２のための設置スペースを特に設けておく必要がない。
【００２６】
図３は、本発明に係る第２実施形態の生ごみ処理機１’を示す。この生ごみ処理機１’は、水タンク３２を接続管４３を介してシスターン２７に並列に接続したものであり、水タンク３２の作用は前記第１実施形態と同様であるので、対応する部分に同一符号を附して説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る生ごみ処理機の第１実施形態を示す正面断面図。
【図２】図１の生ごみ処理機の側面断面図。
【図３】本発明に係る生ごみ処理機の第２実施形態を示す正面断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１  生ごみ処理機
２  処理槽
４  処理水
２７  シスターン
３２  水タンク
【図１】
2006198522.tif 000003
【図２】
2006198522.tif 000004
【図３】
2006198522.tif 000005