(57)【要約】【課題】  マヨネーズなどの粘性液状体に使用可能であり、吐出量を使用の都度調整する必要がなく、組立工数が低減可能である吐出量調整キャップを提供する。【解決手段】  吐出量調整キャップは、容器本体の上端開口部に取り付けたキャップ２の上部に円筒部３をが形成して、その上面中央部に星形形状の吐出孔４を設けてある。吐出孔４を有する円筒部３に回転自在で、同じ形状の吐出孔を中央に有する外蓋を設ける。キャップ２の円筒部３の側壁には、外周に沿って外蓋７を嵌合するための溝５を形成して、外蓋７の内周面には溝５に嵌合するための突起６を形成してある。使用時は外蓋７を溝５に沿って回転し、開口面積を調節して望みの吐出量を得ることができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘性を有する液状体を貯留する容器本体の上端開口部に取り付けたキャップにおいて、キャップの円筒部の中央部に星形の孔を設け、該孔を有する円筒部に回転自在で、同じ形状の孔を中央に有する第一外蓋を設けたことを特徴とする吐出量調整キャップ。
【請求項２】
前記キャップの円筒部の側壁に外周に沿って溝を形成し、第一外蓋はこの溝にはまり込む円周上の突起を有することを特徴とする請求項１記載の吐出量調整キャップ。
【請求項３】
前記キャップの円筒部の側壁に外周に沿って突起を形成し、第一外蓋はこの突起にはまり込む円周上の溝を有することを特徴とする請求項１記載の吐出量調整キャップ。
【請求項４】
前記第一外蓋には円筒部にはめこまれた調整用の部分と、ヒンジを介して全閉用の第二外蓋を有し、かつ調整用の部分は第二外蓋と外径が同一に構成されたことを特徴とする請求項１記載の吐出量調整キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘性を有する液状体容器の吐出量調整キャップであり、使用時の吐出量を自由に調整可能とした吐出量調整キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来吐出量調整キャップとして、粉体用のもの、粘性液体用のものなど各種の提案がなされている。例えば特開２００４−１９６４１５公報ではマヨネーズのような粘性液状体に対する吐出量調整キャップを、また実開昭６３−１８３０５６号公報では調味料など粉体用の開口度自由な振り出し口について提案されている。いずれもキャップは中央に回転軸が設けられ、使用に際してその都度この軸を中心に円盤を回転して開口度を調整する必要があり、また容器の製造に際して自動組立装置が使用しがたいという問題点があった。また特開昭６２−１０９７６４号公報（液状体或いは粉体用）、実開昭６０−１９３０４８号公報（粉体用）などは、吐出口が中央になく、使用時の使用量の調整がその都度必要となり、また粉体兼用では粘性のあるマヨネーズなどには使用できないといった問題があった。
【特許文献１】特開２００４−１９６４１５公報
【特許文献２】実開昭６３−１８３０５６号公報
【特許文献３】特開昭６２−１０９７６４号公報
【特許文献４】実開昭６０−１９３０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の吐出量調整キャップは、マヨネーズなどの粘性液状体に使用可能であり、３０〜１００％の調整ができる吐出口をキャップの中央部に有し、所定量に調整したまま第二の外蓋で全閉出来るようにしたもので、使用の都度調整する必要がなく、また使用物の付着部分はそのまま覆われるので衛生的である。また回転軸が無いため自動組立装置を用いての容器の組立が容易であり、組立工数が低減可能である吐出量調整キャップを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の請求項１に係る吐出量調整キャップは、粘性を有する液状体を貯留する容器本体の上端開口部に取り付けたキャップであって、キャップの円筒部の中央部に星形の孔を設け、該孔を有する円筒部に回転自在で、同じ形状の孔を中央に有する第一の外蓋を設けたことを特徴とする。孔の形状は星形以外に三角形状、矩形形状なども可能であるが、星形が好ましい。
【０００５】
本発明の請求項２、３に係る吐出量調整キャップは、請求項１記載の構成において、前記キャップの円筒部の側壁に外周に沿って溝を形成し、第一外蓋はこの溝にはまり込む円周上の突起を有すること、または溝と突起の構成が逆の場合を有すること（図示せず）を特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項４に係る吐出量調整キャップは、請求項２、３記載の前記第一外蓋には円筒部にはめこまれた調整用の部分と、ヒンジを介して全閉用の第二外蓋を有し、かつ調整用の部分は第二外蓋と外径が同一に構成されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、吐出口がキャップの中央にあり、３０〜１００％の調整が可能であり、また所定量に調整したまま第二外蓋で全閉できるため、使用の都度調整する必要がなく、使用物の付着部分はそのまま覆われるので衛生的である。また回転軸が無いため自動組立装置を用いての容器の組立が容易であり、組立工数が大幅に低減可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は本発明のキャップの組立状態を示す断面図、図２はキャップの上面及び正面を示す図、図３は第一、第二外蓋の上面及び正面を示す図、図４は容器本体にキャップを取り付けた全体図である。
【０００９】
図１、図２において、キャップ２上部に円筒部３が形成され、この上面中央部に星形形状などの吐出口４が設けてある。外蓋７の第一外蓋８にも同じ形状の星形吐出孔が設けてある。円筒部３側壁の外周面には外蓋７を嵌合するための溝５が形成してあり、外蓋７の内周面にはこの溝に嵌合するための突起６が形成されている。使用時外蓋７をこの溝５に沿って回転して、星形吐出口４の開口面積を調節して吐出量を望みの所定量に調節することができる。
【００１０】
図１、図３に示すように外蓋７は第一外蓋８と第二外蓋９から構成され、ヒンジ１０によって開閉可能になっている。この外蓋７をキャップ２にはめ込んだ状態に嵌合させ、未使用時は第二外蓋９を閉じておき、使用するときにヒンジ１０によって第二外蓋９を開放する。
【００１１】
図４に容器本体に本発明の吐出量調整キャップを取り付けた全体図を示した。９−１は第二外蓋の閉位置、９−２は第二外蓋の開位置を示している。このような構成とすることにより、３０〜１００％の調整が可能であり、また所定量に調整したまま第二外蓋９で全閉できるため、使用の都度調整する必要がなく、使用物の付着部分はそのまま第二外蓋９で覆われるので衛生的である。また回転軸が無いため自動組立装置を用いての容器の組立が容易であり、組立工数が大幅に低減可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】キャップの組立状態を示す断面図
【図２】キャップの上面及び正面を示す図
【図３】第一、第二外蓋の上面及び正面を示す図
【図４】容器本体にキャップを取り付けた全体図
【符号の説明】
【００１３】
１  容器本体
２  キャップ
３  円筒部
４  吐出口
５  側壁外周に沿った溝
６  溝にはまり込む円周上の突起
７  外蓋
８  第一外蓋
９  第二外蓋
９−１  第二外蓋の閉位置
９−２  第二外蓋の開位置
１０  第一外蓋と第二外蓋間のヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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