(57)【要約】【課題】バネ端子のバネ圧の減少を防止し、安定した信号供給を実現できる優れた電子部品を提供することを目的とする。【解決手段】導電性を有する一枚のシート状の金属板に、二箇所以上のバネ圧を発生する曲げ部（１ａ、１ｂ）を設けるように加工し、この金属板のバネ圧を屈曲加工して利用することにより給電部と接触させるバネ端子１とから電子部品６を構成することにより、バネ圧の強度を向上させ、強いバネ圧を維持することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と、この本体部に結合されたバネ端子から構成される電子部品であって、前記バネ端子は導電性を有する一枚のシート状の金属板を曲げ加工して、この曲げ加工された曲げ部を支点に発生する金属板のバネ圧を屈曲加圧して利用することにより給電部と接触させ、前記バネ端子は、少なくとも二箇所以上の前記曲げ部を有する電子部品。
【請求項２】
バネ端子に焼き入れ処理が成された請求項１記載の電子部品。
【請求項３】
バネ端子の曲げ範囲を制御するストッパーを本体部に設けた請求項１または請求項２記載の電子部品。
【請求項４】
バネ端子の曲げ範囲を制御するストッパーをバネ端子に設けた請求項１または請求項２記載の電子部品。
【請求項５】
電子部品は、電気音響変換器である請求項１から請求項４いずれか一つに記載の電子部品。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一つに記載の電子部品を搭載した電子機器。
【請求項７】
請求項１から請求項５のいずれか一つに記載の電子部品を搭載した装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種音響機器や情報通信機器に使用される電気音響変換器等の電子部品および携帯電話やゲーム機器等の電子機器や自動車等の装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術を図８から図９より説明する。
【０００３】
図８は従来の電子部品の斜視図、図９はその断面図、図１０はこの電子部品を携帯電話等の電子機器に搭載した状態の断面図を示したものである。
【０００４】
この電子部品は、結合方法としてバネ端子を用い、このバネ端子のバネ圧を利用して電子機器の給電部と加圧接触させる方法としている。
【０００５】
図８および図９に示すように、電子部品の本体部１５と、この本体部１５に結合され、導電性を有する一枚のシート状の金属板を曲げ加工して、この金属板のバネ圧を利用し給電部と接触させるバネ端子１０とから電子部品１６を構成している。
【０００６】
このバネ端子１０は、一つの端子につき、バネ圧を発生する一箇所の曲げ部１０ａを有しており、この曲げ部によって、電子機器の給電部との接触時にバネ圧が発生し、安定した給電を行えるように設計されている。
【０００７】
さらに、このバネ端子１０のバネ圧の保護を目的として、このバネ端子１０の金属板の折り曲げが金属材料の可逆限界値を超えない範囲で、バネ端子１０や本体部１５にストッパーを構成することで、折り曲げ範囲を制御しているものもあった。
【０００８】
なお、この出願の発明に関する先行技術としては、例えば特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００３−３７８９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来例では以下のような問題を有していた。つまり、上述の電子部品１６をセットである携帯電話等の電子機器に取り付ける時に、電子部品の押さえ込み寸法を大きく設定したり、誤って落下させたりすると、バネ端子１０の金属端子のバネ圧の可逆限界値を超えてしまい、バネ端子１０を変形させてしまうことがある。
【００１０】
この時、ストッパーを有するものについても、このストッパーが落下衝撃力によりダメージを受けたり、破壊されてしまう等の理由により、バネ圧の可逆限界値を超えてしまう。
【００１１】
上記の理由により、バネ端子１０のバネ圧が減少してしまうことから、セット給電部との接触結合が不安定になり、接触不良が発生し、信号が途切れてしまうという問題を有していた。
【００１２】
また、バネ端子１０がバネ圧の可逆限界値を超えない状態であっても、小さい衝撃が繰り返し発生し、蓄積されることにより、金属疲労が発生し、バネ端子１０が破壊される、もしくはバネ圧が減少することがあった。
【００１３】
以上のように、従来技術では、押さえ込み寸法を大きく設定する際や、衝撃によってバネ端子１０のバネ圧が減少し、接触結合が不安定になり、電子部品１６の信号が途切れるという問題を有していた。
【００１４】
そこで本発明は、バネ端子１０のバネ圧の減少を防止し、安定した信号供給を実現できる優れた電子部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
そして、この目的を達成するために本発明は、導電性を有する一枚のシート状の金属板に、二箇所以上のバネ圧を発生する曲げ部を設けるように加工し、この金属板のバネ圧を屈曲加工して利用することにより給電部と接触させるバネ端子を有する電子部品を構成したものである。
【発明の効果】
【００１６】
この構成により、バネ端子のバネ圧強化を図ることができ、セット給電部との接触結合が安定し、本発明の電子部品が組み込まれた携帯電話等の電子機器に衝撃がかかったり、振動した時でも、接触不良が発生することがないため、安定した信号供給を実現できる優れた電子部品を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１における電子部品について、図を用いて説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施の形態１における電子部品の斜視図、図２はその断面図、図３はこの電子部品を携帯電話等の電子機器に搭載した状態の断面図を示したものである。
【００１９】
図１、図２および図３に示すように、電子部品の本体部５と、この本体部５に結合され、導電性を有する一枚のシート状の金属板を曲げ加工して、この金属板のバネ圧を屈曲加圧して利用することにより給電部と接触させるバネ端子１とから電子部品６を構成している。
【００２０】
このバネ端子１は、バネ圧を発生する二箇所の曲げ部１ａと１ｂをほぼ同一箇所において二重になるように構成されており、この曲げ部は電子機器の給電部との接触時に、そのバネ圧により安定した給電を行えるように設計されている。
【００２１】
図３については、前述の電子部品６を携帯電話等の電子機器に搭載した状態を示した断面図である。
【００２２】
図３は、バネ端子１がある程度曲げられて、屈曲加圧によりセット側の給電部に適正なバネ圧がかかった状態を示した図である。
【００２３】
図３に示すように、この携帯電話８０の構成としては、電子部品６と電子回路４０と液晶等の表示モジュール６０等の各部品やモジュール等を外装ケース７０の内部に搭載して携帯電話８０の要部を構成している。
【００２４】
そして、電子部品６のバネ端子１と電子部品４０との給電部とを、バネ圧をかけながら接触給電させて電子部品６を動作させている。
【００２５】
以上のように、本実施の形態では、バネ端子１のバネ圧を発生する曲げ部１ａおよび１ｂのように二箇所以上設けてバネ端子を形成することで、バネ端子１のバネ圧の強化を図ることができる。
【００２６】
このため、電子部品６を電子機器である携帯電話８０等に取り付ける際に、電子部品の押さえ込み寸法を大きく設定したり、携帯電話を誤って落下させ、バネ端子に過大な衝撃力が加わっても、バネ圧の可逆限界値に余裕ができ、これを超えてしまうことがなくなり、常時強いバネ圧を維持することができる。このため、電子回路４０の給電部との接触結合が安定化し、信号が途切れることなく安定化する。
【００２７】
よって、安定した接触結合を実現できる優れた電子部品を提供することができ、携帯電話等の電子機器の信頼性や品質の向上を図ることができる。
【００２８】
また、このバネ端子１は、焼入れ処理を実施することで、バネ圧の強度を高めるように調整することができ、使用用途に応じたバネ圧強度を任意に設定することが可能になる。
【００２９】
また、バネ圧の強度を高めるように調整する手段として、当実施形態はばね圧を発生する曲げ部がほぼ同一箇所において二重になるように２箇所設けられた例を示したが、これに限定されることなく、図１１、図１２に示すように３箇所（１ａ、１ｂ、１ｄ）、あるいは４箇所（１ａ、１ｂ、１ｄ、１ｅ）というように多数箇所設けて構成することで、バネ端子１のバネ圧の強度を高めることができる。
【００３０】
また、図１３で示したように、一枚のシート状の金属板を曲げ加工し、曲げ部を左右に設ける形態も上記と同じ効果を奏する。
【００３１】
加えて、図１に示すように、給電部と接触するバネ端子の先端部にスリットを形成することで、給電の安定性を確保することもできる。
【００３２】
さらに、図４および図５に示すように、バネ端子１のバネ圧の保護を目的として、このバネ端子１の金属板の折り曲げが金属材料の可逆限界値を超えない範囲で、本体部５にストッパー５ａを設け、またはバネ端子１にストッパー１ｃを設けて構成することで、折り曲げ範囲を制御することもできる。
【００３３】
この構成とすることで、さらにバネ端子１のバネ圧強化を図ることができ、常時強いバネ圧を維持することが可能となり、より一層携帯電話等の電子機器の信頼性や品質の向上を図ることができる。
【００３４】
なお、上述した電子部品６については、抵抗やコイル、トランス、コンデンサ、ダイオード、セラミック部品等、電子回路を構成するための電子部品であれば何でも良い。
【００３５】
さらに、発光ダイオードや液晶パネル、プラズマディスプレイパネル等の表示部品やモジュールであってもよい。
【００３６】
（実施の形態２）
以下、本発明の実施の形態２における電子部品について図を用いて説明する。
【００３７】
図６は、本発明の実施の形態２における電子部品である電気音響変換器の断面図を示したものである。以下に、実施の形態１との違いについてのみ説明する。
【００３８】
図６の電気音響変換器は、着磁されたマグネット２１を上部プレート２２及びヨーク２３により挟み込んで磁気回路２４を構成している。
【００３９】
そして、この磁気回路２４にバネ端子であるターミナル３０の一部をモールドした樹脂フレーム２６を接着結合している。
【００４０】
そして、このフレーム２６の周縁部に振動板２７を接着し、この振動板２７にこれを駆動させるためのボイスコイル２８を結合し、このボイスコイル２８を磁気回路２４にて構成された磁気ギャップ２５にはまり込むように結合している。
【００４１】
その後、このボイスコイル２８のリード線をバネ端子であるターミナル３０の一方の端に半田付けして結合している。
【００４２】
ここで、バネ端子であるターミナル３０は、一つの端子につき、バネ圧を発生する二箇所の曲げ部３０ａと３０ｂを有しており、この曲げ部は、電子機器の給電部との接触時に、そのバネ圧により安定した給電を行えるように構成されている。
【００４３】
この構成にすることで、ターミナル３０は常時、強いバネ圧を維持することができ、セット給電部との接触結合が安定化し、セットに衝撃がかかったり振動したりする場合でも、接触不良が発生することがないため、信号が途切れることなく安定する。
【００４４】
従って、携帯電話等の電子機器の振動等による音声途切れをなくすことができ、安定した通信状態を確保できることから信頼性の向上を図ることができる。
【００４５】
以下、実施の形態１にて説明した内容と同様であるため、その説明は省略する。
【００４６】
尚、当電気音響変換器への使用については、当例に示した音を発生させるスピーカやレシーバ、サウンダに限定されることなく、音を集音するマイクロホンにも適用可能である。
【００４７】
（実施の形態３）
以下、本発明の実施の形態３における電子部品について、図を用いて説明する。
【００４８】
図７は、本発明の実施の形態３における装置の断面図を示したものであり、その装置とは、移動手段を備えた装置である自動車に、本発明の電子部品である電気音響変換器（スピーカ）３５を搭載した断面図を示したものである。
【００４９】
図７に示すように、本発明の電気音響変換器であるスピーカ３５をリアトレイに組み込んで、自動車５０を構成したものである。
【００５０】
そして、スピーカ３５への電気信号の供給については、このスピーカ３５に設けられたバネ端子であるターミナル３０を、自動車５０に搭載されたオーディオ装置の電子回路の端子基板４１に加圧接触しながら給電している。
【００５１】
この構成にすることで、スピーカ３５のバネ端子であるターミナル３０を電子回路の端子基板４１に、強いバネ圧により加圧接触させながら給電している。
【００５２】
この構成にすることにより、スピーカ３５のバネ端子であるターミナル３０を、電子回路の端子基板４１に、強いバネ圧力により加圧接触させながら給電しているため、安定した信号供給を実現させることができ、装置の高品質化、高信頼性化を実現することができる。
【００５３】
さらに、車載用途での、長期間における性能保証についても、自動車走行時の振動によるストレスから生じるバネ圧の低下をなくすことができ、大幅に性能向上を実現することができる。
【００５４】
さらに、この強いバネ圧による接触結合タイプは、コネクタ結合タイプと比較して、コネクタハウジング等の構成部品を削減することができ、このコネクタハウジングの結合のための生産工程も削減することができる。
【００５５】
よって、本実施の形態は、高信頼性の実現以外に生産効率の向上や軽量化、コスト低減も同時に実現可能となり、従来にない格別な効果を奏するものである。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明にかかる電子部品や電気音響変換器は、信頼性や品質の向上が必要な映像音響機器や情報通信機器、ゲーム機器等の電子機器、さらには移動装置等の各種装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態１における電子部品の斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における電子部品の断面図
【図３】本発明の実施の形態１における電子機器の要部断面図
【図４】本発明の実施の形態１における電子部品の断面図
【図５】本発明の実施の形態１における電子部品の断面図
【図６】本発明の実施の形態２における電気音響変換器の断面図
【図７】本発明の実施の形態３における装置の断面図
【図８】従来の電子部品の斜視図
【図９】従来の電子部品の断面図
【図１０】従来の電子機器の要部断面図
【図１１】本発明の実施の形態１における電子部品の断面図
【図１２】本発明の実施の形態１における電子部品の断面図
【図１３】本発明の実施の形態１における電子部品の断面図
【符号の説明】
【００５８】
１  バネ端子
１ａ  曲げ部
１ｂ  曲げ部
１ｃ  ストッパー
１ｄ  曲げ部
１ｅ  曲げ部
５  本体部
５ａ  ストッパー
６  電子部品
１０  バネ端子
１０ａ  曲げ部
１５  本体部
１６  電子部品
２１  マグネット
２２  上部プレート
２３  ヨーク
２４  磁気回路
２５  磁気ギャップ
２６  フレーム
２７  振動板
２８  ボイスコイル
３０  ターミナル
３０ａ  曲げ部
３０ｂ  曲げ部
３５  スピーカ
４０  電子回路
４１  端子基板
５０  自動車
６０  表示モジュール
７０  外装ケース
８０  携帯電話
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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