(57)【要約】【課題】芝生模造葉片１５の根部２３が「しなやか」で腰（復元力）があり、保持体１３も芝生模造葉片１５がインサートされた弾性体となる。【解決手段】多数の芝生模造葉片１５と、該多数の芝生模造葉片１５の根部２３を連結保持する保持体１３とを備える人工芝生用葉片束６において、前記保持体１３は、多数の芝生模造葉片１５の構成材料よりも溶解温度の低い材料で構成され、熱溶解された保持体１３によって多数の芝生模造葉片１５の根部２３が保持されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の芝生模造葉片（１５）と、該多数の芝生模造葉片（１５）の根部（２３）を連結保持する保持体（１３）とを備える人工芝生用葉片束（６）において、
前記保持体（１３）は、多数の芝生模造葉片（１５）の構成材料よりも溶解温度の低い材料で構成され、熱溶解された保持体（１３）によって多数の芝生模造葉片（１５）の根部（２３）が保持されていることを特徴とする人工芝生用葉片束。
【請求項２】
前記多数の芝生模造葉片（１５）は帯状に並ぶように配列され、前記保持体（１３）は帯状に形成されて、多数の芝生模造葉片（１５）の根部（２３）を挟むように一対設けられ、一対の保持体（１３）は多数の芝生模造葉片（１５）の根部（２３）を挟んで互いに固着されていることを特徴とする請求項１に記載の人工芝生用葉片束。
【請求項３】
前記保持体（１３）の構成材料が軟質塩化ビニル樹脂で、前記芝生模造葉片（１５）の構成材料がポリアミド樹脂であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の人工芝生用葉片束。
【請求項４】
多数の芝生模造葉片（１５）と、該多数の芝生模造葉片（１５）の根部（２３）を互いに連結保持する保持体（１３）とを備える人工芝生用葉片束（６）の製造方法において、
前記保持体（１３）と多数の芝生模造葉片（１５）とを互いに異なる構成材料で別々に形成した後、保持体（１３）を熱溶解し、その熱溶解した保持体（１３）で多数の芝生模造葉片（１５）の根部（２３）を保持したことを特徴とする人工芝生用葉片束（６）の製造方法。
【請求項５】
前記保持体（１３）を、多数の芝生模造葉片（１５）の根部（２３）を挟んで互いに重合するように一対配置し、その後、一対の保持体（１３）を熱溶解して、多数の芝生模造葉片（１５）の根部（２３）を挟んで一対の保持体（１３）を互いに溶着したことを特徴とする請求項４に記載の人工芝生用葉片束（６）の製造方法。
【請求項６】
前記保持体（１３）を熱溶解する際に、芝生模造葉片（１５）の構成材料の溶解温度より低い温度で熱溶解したことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の人工芝生用葉片束の製造方法。
【請求項７】
複数の芝生模造葉片（１５）を捩ってなる「葉片ひも」（１６）を形成し、その「葉片ひも」（１６）を、芝生模造葉片（１５）が帯状に並ぶように複数回折り返して、一対の折り返し端部（１７）を有する葉片束構成部材（７）を形成し、この葉片束構成部材（７）の一対の折り返し端部（１７）が前記多数の芝生模造葉片（１５）の根部（２３）となるように、一対の折り返し端部（１７）を前記保持体（１３）でそれぞれ連結保持すると共に、葉片束構成部材（７）の折り返し端部（１７）間の中央部（３６）を切断することによって、２つの人工芝生用葉片束（６）を製造するようにしたことを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の人工芝生用葉片束（６）の製造方法。
【請求項８】
前記葉片束構成部材（７）を保持体（１３）で連結保持する前に、葉片束構成部材（７）の一対の折り返し端部（１７）と折り返し端部（１７）間の中央部（３６）とを、葉片束構成部材（７）がばらけないように糸（２７）で縫って保形したことを特徴とする請求項７に記載の人工芝生用葉片束（６）の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋外での広域広場、屋外遊具下、スポーツ敷設等で、芝生基板を砂土中に埋設するようにした人工芝生用葉片束及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来の人工芝生として、第２４図に示すように、多数の芝生模造葉片５１と多数の芝生模造葉片５１を上方突出状にその根部５３（下部）を連結保持する保持体５４とで構成された人工芝生用葉片束５５を有する芝生基板５２からなる人工芝生が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
例えば、上端から下方に没入形成された嵌合凹部５６が芝生基板５２の上方の支持体５７に設けられ、前記保持体５４の下部が嵌合凹部５６に接着剤等を介して嵌合固着されている。
【特許文献１】特公平３−４０７６２号公報（第４頁、第５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、熱溶解された保持体５４が凝固する際の接着力によって多数の芝生模造葉片５１の根部５３が互いに接着保持されている人工芝生用葉片束５５において、従来のように保持体５４と芝生模造葉片５１の構成材料が同一であれば、保持体５４と芝生模造葉片５１とが互いに同温度にて熱溶解し接着保持される。この場合、保持体５４に連結保持される多数の芝生模造葉片５１の根部５３は、本来多数の芝生模造葉片５１であったものが熱溶解して保持体５４と融合したものとなる。
しかし、融合することは前記のように多数の芝生模造葉片５１の根部５３と保持体５４との保持連結には好ましいが、多数の芝生模造葉片５１の「しなやか」でありながら強い腰（復元性）を有して、外部衝撃に対応してその衝撃を緩和させるという本来の役割が失われる。さらに、芝生模造葉片５１であったものが熱溶解することによりその肉厚も熱溶解して１本１本の根部５３が薄くなり根部５３自体の柔軟性を無くし、上記外部衝撃が前記根部５３に及ぶと、薄く固まった芝生模造葉片５１の根部５３はちぎられ易くなり、芝生模造葉片５１が早く消耗・消滅してしまうといった欠点があった。
【０００４】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、ちぎれにくく耐久性のある芝生模造葉片を有し、上部荷重やプレイ等の衝撃に強い人工芝生用葉片束及びその製造方法を提供するようにしたものである。このことは、使用感に一層優れた人工芝生を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この技術的課題を解決するための本発明の第１の技術的手段は、多数の芝生模造葉片と、該多数の芝生模造葉片の根部を連結保持する保持体とを備える人工芝生用葉片束において、保持体は、多数の芝生模造葉片の構成材料よりも溶解温度の低い材料で構成され、熱溶解された保持体によって多数の芝生模造葉片の根部が保持されている点にある。
また、本発明の第２の技術的手段は、多数の芝生模造葉片は帯状に並ぶように配列され、前記保持体は帯状に形成されて、多数の芝生模造葉片の根部を挟むように一対設けられ、一対の保持体は多数の芝生模造葉片の根部を挟んで互いに固着されている点にある。
【０００６】
さらに、本発明の第３の技術的手段は、保持体の構成材料が軟質塩化ビニル樹脂で、前記芝生模造葉片の構成材料がポリアミド樹脂であることが好ましい。
また、本発明の第４の技術的手段は、多数の芝生模造葉片と、該多数の芝生模造葉片の根部を互いに連結保持する保持体とを備える人工芝生用葉片束の製造方法において、保持体と多数の芝生模造葉片とを互いに異なる構成材料で別々に形成した後、保持体を熱溶解し、その熱溶解した保持体で多数の芝生模造葉片の根部を保持した点にある。
なお、本発明の第５の技術的手段は、保持体を多数の芝生模造葉片の根部を挟んで互いに重合するように一対配置し、その後、一対の保持体を熱溶解して、多数の芝生模造葉片の根部を挟んで一対の保持体を互いに溶着したことを特徴とする。
【０００７】
そして、本発明の第６の技術的手段は、保持体を熱溶解する際に、芝生模造葉片の構成材料の溶解温度より低い温度で熱溶解した点にある。
また、本発明の第７の技術的手段は、複数の芝生模造葉片を捩ってなる「葉片ひも」を形成し、その「葉片ひも」を、芝生模造葉片が帯状に並ぶように複数回折り返して、一対の折り返し端部を有する葉片束構成部材を形成し、この葉片束構成部材の一対の折り返し端部が前記多数の芝生模造葉片の根部となるように、一対の折り返し端部を前記保持体でそれぞれ連結保持すると共に、葉片束構成部材の折り返し端部間の中央部を切断することによって、２つの人工芝生用葉片束を製造するようにした点にある。
【０００８】
そして、本発明の第８の技術的手段は、葉片束構成部材を保持体で連結保持する前に、葉片束構成部材の一対の折り返し端部と折り返し端部間の中央部とを、葉片束構成部材がばらけないように糸で縫って保形されている点にある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、保持体内の芝生模造葉片根部を元の状態を保ったままで保持体のみを熱溶解する。そして、芝生模造葉片根部を挟んで一対の保持体が、多数の芝生模造葉片の根部同志の隙間に溶け込み、一対の保持体間にて連結保持され、芝生模造葉片を包み込むように互いに固着させる。
このことにより、芝生模造葉片の根部は元の芝生模造葉片の状態が保たれており、「しなやか」で腰（復元力）を得ることができ、また保持体も芝生模造葉片がインサートされていることにより、厚みと芯を得た弾性体となり、より強固な弾性保持体となることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
第１図〜第１２図は本発明の第１実施形態を示すものである。
８は芝生基板で、互いに平行に配置された複数条の支持体９と、該支持体９に平行に設置された長手方向外端の外枠体１０と、支持体９及び外枠体１０を連結するコ字形の第１連結体１１及び帯板状の第２連結体１２と、支持体９の上方突設した帯板状の保持体１３とを備える。
各支持体９には上端から下端に没入形成された嵌合凹部１４が全長に亘って設けられ、保持体１３はその下部が各支持体９の嵌合凹部１４に接着剤等を介して嵌合固着されている。芝生基板８の下部に位置する支持体９、外枠体１０、連結体１１、１２は硬質塩化ビニル又は、ＡＢＳ樹脂等の硬質材によって一体に構成され、芝生基板８の上部の保持体１３の構成材料は軟質塩化ビニル樹脂である。
【００１１】
１５は芝生模造葉片でその構成材料はポリアミド樹脂であって、芝生基板８の各保持体１３の全長に亘って上方突出状に保持体１３に連結保持されている。そして、多数の芝生模造葉片１５と、該多数の芝生模造葉片１５の根部２３を連結保持する保持体１３とで人工芝生用葉片束６を構成している。なお、保持体１３の構成材料である軟質塩化ビニル樹脂の溶解温度は、芝生模造葉片１５の構成材料であるポリアミド樹脂の溶解温度より低い。前者の溶解温度は約９０℃、後者の温度は、約１８０℃である。
また、多数の芝生模造葉片１５が帯状に並ぶように配列され、保持体１３は帯状に形成されて、多数の芝生模造葉片１５の根部２３を挟むように一対設けられ、一対の保持体１３は多数の芝生模造葉片１５の根部２３を挟んで互いに固着されている。
【００１２】
１８は芝生基板８の長手方向一端部に外方突設した係合爪で、基板８の幅方向に間隔をおいて一対設けられ、外端の支持体９及び外枠体１０に一体に連結されている。
１９は芝生基板８の長手方向他端部に設けた係止片で、外端の支持体９と外枠体１０との間に連結固着され、前記係合爪１８に対応して基板８の幅方向に一対設けられ、各係止片１９には係止爪２０が上下に貫通形成されている。
これら係合爪１８及び係止片１９は２つの芝生基板８、８を長手方向に並べて連結する際に使用されているもので、芝生基板８、８外枠体１０、１０同志を接合させた状態で、対応する一方の基板８の係合爪１８を他方の基板８の係止片１９の係止孔２０に係合することにより芝生基板８、８を脱着自在に連結できるようになっている。
【００１３】
２１は芝生基板８の幅方向一端部に外方突設した係合爪で、外端の第１連結体１１に長手方向に間隔をおいて複数個一体突設されている。
２２は芝生基板８の幅方向他端部に設けた係止孔で、係合爪２１に対応して外端の第１連結体１１に複数個上下方向に貫通形成されている。これら係合爪２１及び係止孔２２は２つの芝生基板８、８を幅方向に並べて連結する際に使用されるもので、芝生基板８、８の外端の第１連結体１１、１１同志を接合させた状態で、対応する一方の基板８の係合爪２１を他方の基板８の係止孔２２に係合することにより芝生基板８を脱着自在に連結できるようになっている。２３は、前記のように、多数の芝生模造葉片１５の根部であって、保持体１３と連結保持されている。
【００１４】
次に、人工芝生用葉片束６の製造方法を、第１１図〜第１２図に従って示す。保持体１３と多数の芝生模造葉片１５とは、前記のように互いに異なる構成材料で別々に形成されている。そして、第１１図に示すように、多数の芝生模造葉片１５の根部２３を挟んで互いに重合するように保持体１３を一対配置する。一対の保持体１３にプレス２４により圧縮を加えながら熱を加えて、熱溶解させる。
この熱溶解に際して、前記のように、保持体１３の構成材料である軟質塩化ビニル樹脂（溶解温度；約９０℃、耐熱性；６５．６〜９３．９℃）の溶解温度は、芝生模造葉片１５の構成材料であるポリアミド樹脂（溶解温度；約１８０℃、耐熱性；８２〜１９１℃）の溶解温度より低い。すなわち、溶解温度の低い方の温度に保持体１３の温度を設定して熱溶解させる。例えば、熱溶解温度は８０℃であるが、これに限定するものではない。
【００１５】
多数の芝生模造葉片１５の根部２３を挟んで一対配置された保持体１３は、保持体１３のみ熱溶解され、芝生模造葉片１５の構成材料であるポリアミド樹脂の更なる縮合反応を起こすことなく、一対の保持体１３の構成材料である軟質塩化ビニル樹脂に存在した二重あるいは三重結合同志が重合反応を起こして、一対の保持体１３、１３が互いに溶着すると考えられる。
それは、多数の芝生模造葉片１５の根部２３を熱溶解することなく、根部２３の間を介して一対の保持体１３、１３が互いに溶着して、根部２３を挟持し、この一対の保持体１３、１３が多数の芝生模造葉片１５の根部２３をつつみ込んで保持する。
【００１６】
ポリアミド樹脂保持体１３とポリアミド樹脂芝生模造葉片１５、軟質塩化ビニル樹脂保持体１３と軟質塩化ビニル樹脂芝生模造葉片１５、又は軟質ポリプロピレン樹脂保持体１３と軟質ポリプロピレン樹脂芝生模造葉片１５のように同一構成材料にて保持体１３と芝生模造葉片１５を熱溶着させる場合、互いに同温度にて溶け熱溶着する。そのような場合には、保持体１３と熱溶着される芝生模造葉片１５の根部２３は多数本の芝生模造葉片１５であったのが溶け、保持体１３と融合した一枚の帯体となる。
本発明では、このように融合した一枚の帯体となることもなく、前記［発明が解決しようとする課題］に記載のような、ちぎれにくく耐久性のある芝生模造葉片１５を有し、上部荷重やプレイ等の衝撃に強い人工芝生用葉片束６及びその製造方法を提供することとなる。
【００１７】
なお、これらの様子は、第１２図（以下にさらに説明する。）に示したとうりで、比較例（第１３図）に示すように同一構成材料であれば保持体１３部分が一体化してしまうのとは相違する。すなわち、図１３のプレス２４後の位置における保持体１３の断面は黒く示している。芝生摸造葉片１５の根部２３が熱溶解されて残っていない。その状況は、図１２には芝生摸造葉片１５の根部２３が残って図示されているのとは相違している。
また、図１２に示すように、人工芝生用葉片束６の製造方法として、複数の芝生模造葉片１５を捩ってなる「葉片ひも」１６を形成し、その「葉片ひも」１６を、芝生模造葉片１５が帯状に並ぶように複数回折り返して、一対の折り返し端部１７を有する葉片束構成部材７を形成する。
【００１８】
そして、この葉片束構成部材７の一対の折り返し端部１７が前記多数の芝生模造葉片１５の根部２３となるように、一対の折り返し端部１７を前記保持体１３でそれぞれ連結保持すると共に、葉片束構成部材７の折り返し端部１７間の中央部３６を切断することによって、２つの人工芝生用葉片束６を製造することができる。
前記葉片束構成部材７を保持体１３で連結保持する前に、葉片束構成部材７の一対の折り返し端部１７と折り返し端部１７間の中央部３６とを、葉片束構成部材７がばらけないように糸２７で縫って保形している。
【００１９】
第１４図〜第１５図は本発明の第２実施形態を示すものである。
芝生基板８は、互いに平行に配置された複数条の保持体１３と該保持体１３の下部を一体に連結する複数条の連結体２６とを備えて成り、芝生基板８の下部、即ち保持体１３の下部２５ｂ及び連結体２６は硬質塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂等の硬質材で一体に構成されている。
また芝生基板８の上部、即ち保持体１３の上部２５ａは軟質塩化ビニル樹脂等の軟質材によって連結体２６上部と連続一体状に形成され、該保持体１３の上部２５ａに芝生模造葉片１５が全長に亘って上方突出状に埋設されている。保持体１３の上部２５ａあるいは芝生模造葉片１５等は、前記第１実施形態と同様である。
【００２０】
第１６図〜第１７図は本発明の第３実施形態を示すものである。
芝生基板８は、互いに平行に配置された複数条の保持体１３と、該各保持体１３に直交するように連結された複数条の保持体１３とを備える格子状に形成され、芝生基板８の下部、すなわち保持体１３の各下部２８ｂ、２９ｂは硬質材により一体に構成されている。芝生基板８の上部、すなわち保持体１３の各上部２８ａ、２９ａは軟質材により下部２８ｂ、２９ｂに連続状に形成され、この上部２８ａ、２９ａに芝生模造葉片１５が上方突出状に埋設されている。保持体１３の上部２８ａ、２９ａあるいは芝生模造葉片１５等は、前記第１〜第２実施形態と同様である。
【００２１】
第１８図〜第１９図は本発明の第４実施形態を示すものである。
芝生基板８は、硬質材により構成した下部の支持体３１と、軟質材により構成した上部の保持体１３とを備え、保持体１３の下部は支持体３１の嵌合凹部３３に接着剤等を介して嵌合固着され、該保持体１３に芝生模造葉片１５が上方突出状に連結保持されている。  そして、芝生基板８は多数平行に配列され、該各芝生基板８の保持体１３下部にボルト３４を挿通するとともに、各保持体１３間にボルト３４に外嵌するスペーサ３５を介在し、ボルト３４の両端部に螺合するナット３６により締付けることによって各芝生基板８が連結固定されている。保持体１３あるいは芝生模造葉片１５等は、前記第１〜第３実施形態と同様である。
【００２２】
第２０図〜第２１図は本発明の第５実施形態を示すものである。
硬質材により構成した下部の各支持体３１は波形に湾曲形成され、ボルト３４及びスペーサ３５を介して互いに連結され、軟質材により構成した上部の保持体１３が支持体３１の嵌合凹部３３に嵌合固着されている。保持体１３あるいは芝生模造葉片１５等は、前記第１〜第４実施形態と同様である。
第２２図〜第２３図は本発明の第６実施形態を示すものである。
芝生基板８は、波形に形成されて互いに平行に配置された複数の支持体３８と、各支持体３８を一体に連結する連結体３９と、支持体３８の嵌合凹部４０に接着剤等を介して嵌合固着した保持体１３とを備え、保持体１３に芝生模造葉片１５が上方突出状に連結保持されている。
【００２３】
そして、芝生基板８の下部即ち支持体３８及び連結体３９は硬質材により構成され、芝生基板８の上部即ち保持体１３は軟質材により構成されている。保持体１３あるいは芝生模造葉片１５等は、前記第１〜第５実施形態と同様である。
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
すなわち、保持体１３の構成材料を軟質塩化ビニル樹脂、芝生模造葉片１５の構成材料をポリアミド樹脂に限定するものではないが、保持体１３の溶解温度の方が芝生模造葉片１５の溶解温度より低ければよい。また、葉片束構成部材７の折り返し端部１７間の中央部３６を切断することによって、２つの人工芝生用葉片束６を製造する人工芝生用葉片束６の製造方法において、前記中央部３６を切断することに限定するのではなく、切断位置、並びに保持体の位置を変更して、３つ以上の人工芝生用葉片束６を製造してもよい。
【００２４】
さらに、複数の芝生模造葉片１５を捩ってなる「葉片ひも」１６における芝生模造葉片１５の本数、あるいは芝生模造葉片１５の捩りピッチ等の芝生模造葉片１５の捩り具合は、製造された人工芝生用葉片束６における芝生模造葉片１５の起立状況やばらけ具合により適宜決められるべきもので、特段に限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の人工芝生用葉片束は、芝生基板を砂土中に大きく倒れることなく埋設するようにしたものに限らず、例えば、ゴルフ練習場における砂土中に埋設しない人工芝生で、かつゴルフボールを浮かせて支持する「しなやか」で腰（復元力）のある人工芝生として用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態の芝生基板等の平面図である。
【図２】人工芝生用葉片束を示した第１図の正面図である。
【図３】同右側面図である。
【図４】同左側面図である。
【図５】同斜視図である。
【図６】同斜視図である。
【図７】同斜視図である。
【図８】第１図のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】第１図のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】第１図のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】一対の保持体にプレスにより圧縮を加えながら熱を加える説明図である。
【図１２】「葉片ひも」と折り返し端部等を説明する図である。
【図１３】保持体と芝生模造葉片の根部が溶けた比較図である。
【図１４】本発明の第２実施形態の正断面図である。
【図１５】第１４図のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１６】本発明の第３実施形態の正断面図である。
【図１７】第１６図のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１８】本発明の第４実施形態の正断面図である。
【図１９】本発明の第４実施形態の平面図である。
【図２０】本発明の第５実施形態の平面図である。
【図２１】第２０図のＦ−Ｆ線断面図である。
【図２２】本発明の第６実施形態の平面図である。
【図２３】本発明の第６実施形態の正断面図である。
【図２４】従来例の正断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
６    人工芝生用葉片束
８    芝生基板
９    支持体
１０  外枠体
１３  保持体
１４  嵌合凹部
１５  芝生模造葉片
１６  葉片ひも
１７  折り返し端部
２３  根部
２７  糸
３６  中央部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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