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(57)【要約】【課題】  従来のハンガーのみでフード付の洋服を干す時、折れたフードの内側の部分が、なかなか乾かないので、均等によく乾かすことができる器具を提供する。【解決手段】  物干し竿にＳ字フックをかけ、長さの違う鎖を２本スナップでつなげて、長い方の鎖の先にはリングが取り付けてあり、そこにハンガーを通す。短い方の鎖の先にはピンチが取り付けてあり、フードの上の部分にはさんで使用する。      フードは立てて干せるので、均一に乾かせることが出来る。【選択図】      図１
2006230994.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物干し竿に取り付けるＳ字フックから、スナップ状の物で２本の長短の鎖をつなげ、それぞれの先端にリングを取り付けます。長い方の鎖の先にはハンガーが取り付けられるようにし、短い鎖の先にはフードに取り付ける洗濯ピンチが付けられている。これを使用することによって、フード付の洗濯物がフードの部分が立てて干せるので、均一に乾かすことが出来る。
また、取り外し自由なリングを取り付けてあるので、鎖の長さを調節して、子供服用にも対応できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はフード付洗濯物を効率よく乾燥させるため、ハンガーに取り付ける補助的な器具（鎖）に関する
【背景技術】
【０００２】  現在販売されているハンガーは、ハンガーのみ、又は、ハンガーにズボンを吊るすピンチが付けてあるものが生産されている。しかしながら、フード付洗濯物を効率よく乾かすことができない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  フード付の洋服をそのままハンガーにかけても、折れたフードの部分がなかなか乾かないため。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  フードの部分を立てて干すことが出来る、ハンガーに取り付ける鎖のホルダーを作る。
【発明の効果】
【０００５】  フードの部分を立てて干すことが出来たら、均一に乾かせることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  現在販売されている物干し竿の大きさに合うＳ字フックから、２本の長短の鎖をスナップ状のものでつなぐ。それぞれの先にリングを取り付け、短い方の鎖の先端に洗濯ピンチを付ける。鎖は風雨に強い金属が良い。Ｓ字フックの先端は丸くなっており、取り付けたスナップがはずれないようにする
【実施例】
【０００７】  長さ２８ｃｍの鎖を、２０ｃｍと８ｃｍの２本の長さになるようスナップを付けて、Ｓ字フックに取り付ける。それぞれの先端に直径２ｃｍのリングを付けて、８ｃｍの長さの鎖の先端に洗濯ピンチを付ける。
それぞれの鎖の先と、長い鎖の中間地点にリングを取り付けてあるので、長さ調節ができ子供服にも対応できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  物干し竿に干している状態
【符号の説明】
【０００９】１．  Ｓ字フック
２．  スナップ
３．  鎖
４．  洗濯ピンチ
５．  リング
【図１】
2006230994.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】  保温材料として、羽毛、綿、羊毛等を使い掛け布団を作った場合重量が重く容積も大きくなり収納をしたり、携帯するには不便である。【解決手段】  掛け布団の大きさの布、もしくは毛布１に数個の袋２を付け、保温用のプラスチック製空気袋４を保温材料として袋２に入れる事により掛け布団としての保温性を得る。又、プラスチック製空気袋４を袋２から取り出す事により収納や携帯時に小さく出来便利である。【選択図】図１
2006230997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掛け布団の大きさの布もしくは毛布に、数個の袋を付け、その袋に保温材料として空気を出し入れする口を付けたプラスチック製空気袋を、出し入れする事が出来る様にした掛け布団。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、プラスチック製空気袋入り掛け布団に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の掛け布団においては保温材料として、羽毛、綿、羊毛等を使い掛け布団を作っている。【０００３】  従来の掛け布団にあっては保温材料として、羽毛、綿、羊毛等を使い掛け布団を作っていた。そのため収納をしたり、旅行やキャンプに携帯するには重量が重く容積も大きくなり不便であるという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  解決しようとする課題は保温材料として、羽毛、綿、羊毛等を使い掛け布団を作った場合重量が重く容積も大きくなり収納をしたり、旅行やキャンプに携帯するには不便だという問題点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は掛け布団の大きさの布、もしくは毛布に数個の袋を付け、保温用のプラスチック製空気袋を保温材料として袋に入れる事により掛け布団としての保温性を得る。又、プラスチック製空気袋を袋から取り出す事により収納や携帯時に小さく出来る事を最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は、掛け布団の大きさの布、もしくは毛布に数個の袋を付け、保温材料としてのプラスチック製空気袋を袋に入れる事により掛け布団としての保温性が得られる。
又、本発明のプラスチック製空気袋入り掛け布団はプラスチック製空気袋を袋から取り出す事により重量を軽くし容積を小さくする事ができる。
従来の掛け布団では保温材料として、羽毛、綿、羊毛等を使い掛け布団を作っていたため収納や携帯時には重量が重く容積も大きくなった。
本発明のプラスチック製空気袋入り掛け布団では、プラスチック製空気袋を袋から取り出す事により重量を軽くし容積を小さく出来るため、収納や携帯するのに便利であるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  発明の実施の形態を実施例にもとずき図面を参照して説明する。
図１において、１の掛け布団の大きさの布もしくは毛布に、２の袋を６個つける。２の袋に、４のプラスチック製空気袋を入れる。３の袋の口をボタン等で止め、４のプラスチック製空気袋が出ない様にする。
４のプラスチック製空気袋は、５の空気を出し入れする口を付け、２の袋に入れる時には空気を入れて膨らませた後に、５の空気を出し入れする口を閉じる。
２の袋に入れた、４のプラスチック製空気袋に蓄えられた空気により掛け布団に必要な保温効果が得られる。
収納や携帯時には２の袋から、４のプラスチック製空気袋を取り出す。４のプラスチック製空気袋は中の空気を抜き、１の掛け布団の大きさの布もしくは毛布と一緒に収納及び携帯する。４のプラスチック製空気袋の空気を抜く事により収納や携帯時の重量が軽くなり容積が小さくなるため便利に使用出来る。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  本発明のプラスチック製空気袋入り掛け布団では、プラスチック製空気袋を袋から取り出す事により、重量を軽くし容積を小さく出来るため、収納や携帯するのに適している。
旅行やキャンプ等に携帯したり、又収納が小さくなるため災害時の非常用掛け布団として大量に備蓄する事も可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明のプラスチック製空気袋入り掛け布団実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００１０】  １  掛け布団の大きさの布もしくは毛布
２  袋
３  袋の口
４  プラスチック製空気袋
５  空気を出し入れする口
【図１】
2006230997.tif 000003
(57)【要約】【課題】  足の冷えを解消して、アキレス腱等を強化する健康具を提供する。【解決手段】  直角三角形のかかと立ち斜面板（１）の両端に、扇形斜面（２）を形状したことを特徴とする。【選択図】    図１
2006230998.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直角三角形の斜面板（１）の両端に、扇形斜面（２）を形状したかかと立ち斜面板。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、傾斜の高い方向に爪先を向けて立ち、足首を手前に屈折させて使用するかかと立ち斜面板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、足の冷えに関する健康具は数々あった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  それらは次のような欠点があった。
従来、血行障害から生じる足の冷えを無くすために、用具を準備し、時間を費やさなければならなかった。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  直角三角形のかかと立ち斜面板（１）の両端に、扇形斜面（２）を形状して、一枚板にする。
本発明は、以上の構成よりなるかかと立ち斜面板の健康具である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実地の形態について説明する。
横長で、幅１０ｃｍ強、傾斜約３０度ほどのかかと立ち斜面板（１）の両端に扇形斜面（２）を成形する。
本発明は、以上のような構造でこれを使用するときは、台所の流し場の足元や、立ち仕事場の足元に、傾斜の低部を手前にしてかかと立ち斜面板（１）を固定する。
床から段さのない勾配で、洗い場等の側面に隙間無く固定する斜面板は、三方が斜面状なので、作業中の行き来の動作にもつまずくことなく踏み込める。
付加方法として、斜面に微妙な凸をつけ、土踏まずを刺激したり、全体に細かな突起をつけて足裏マッサージを兼ねることもできる。また、斜面板を上下逆に使用することもでき、かかと部を高く、爪先部を低く踏むことで大腿二頭筋等の筋力強化を得ることができる。
【発明の効果】
【０００６】  立ち仕事中、かかと立ちの姿勢で斜面板を日々踏み続けると、２０代から老化が始まるといわれているアキレス鍵を、徐々に、柔軟に戻しながら腓腹筋を強める。毛細血管に血流が送り込めないことが足冷えの原因だが、足首の屈折運動を常時繰り返すことで血液循環の促進も強化される。従って、足温度は上がるので冷えは解消され、足腰も活性化される。また、かかと立ち斜面板は、ビニール性の空気吹き込み式を成型し、オフィスや長旅等に携帯用としても活用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】      本発明の正面図である。
【図２】      本発明の断面図である。
【図１】
2006230998.tif 000003
【図２】
2006230998.tif 000004
(57)【要約】【課題】ヘッドカバーを汚したり、風に飛ばされたり、紛失してしまう不都合や、ヘッドカバーをポケットの中に入れたときの膨らみを解決することを課題とする。【解決手段】ヘッドカバーを外す時、チェ−ンフック付ヘッドカバー及びフック付ヘッドカバーをベルト通し及びウエスト部分へ装着することにより、ヘッドカバーを地面（芝生）に置かずにすむため、ヘットカバーを汚さず、飛ばされず又グリーン上に忘れたりすることや、紛失防止にもなる。また、ポケットの膨らみも解消されこの課題を解決する。【選択図】図１
2006230995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフクラブのヘッドカバーにチェーン付のフックを取付けた事を特徴とするチェーンフック付ゴルフヘッドカバー。
【請求項２】
ゴルフクラブのヘッドカバーにフックを取付けた事を特徴とするフック付ゴルフヘッドカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ヘッドカバーに関するものであり、ヘッドカバーにフック及びチェーンフックを取付ける事により、ヘッドカバーを地面（芝生）に置かず、ベルト通し及びウエスト部分へ装着することで、ヘッドカバーが汚れたり、風に飛ばされたり、また、ヘッドカバーをポケットの中に入れたときのポケットの膨らみや、ヘッドカバーの紛失防止にもなる。
【背景技術】
【０００２】従来のゴルフヘットカバーは、図３に示すように、クラブにキズ等がつかないように保護するだけのヘッドカバーである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかし、従来のようなヘッドカバーでは、ゴルフプレイ中、フェアウエイ又はグリーン上でヘッドカバーを外したとき、晴れ、雨のときでも地面（芝生）にヘッドカバーを置く事があり、その結果ヘッドカバーが汚れたり、風でヘッドカバーが飛ばされたり、グリーン上に忘れたりする。また、ヘッドカバーをポケットの中へ入れると、ポケットが膨らみショットへの不都合が生じる。そこで本発明は、このようなヘッドカバーが汚れたり、風で飛ばされたり又紛失してしまうことやポケットの膨らみを解決する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】この課題を解決するための請求項１の発明は、ヘッドカバーとフックの間にチェーンがついていることを特徴とするチェーンフック付ヘッドカバーである。チェーンを取付けたことで装着がしやすくなる。また、チェーン付フックを装着する事により、ヘッドカバーを汚さず、風にも飛ばされず、ポケットの膨らみや、紛失防止にもなる。また、チェーンがついているため装着時違和感がない。【０００５】この課題を解決するための請求項２の発明は、フックをヘッドカバーに取付けたことを特徴とする。ヘットカバーを外したとき、ベルト通し及びウエスト部分に装着することにより地面（芝生）へ置かずにすむ為、ヘッドカバーが汚れたり、風に飛ばされたり、ポケットの膨らみや、紛失防止にもなる。また、スイング時、ヘッドカバーが動かずショットへの影響が少ない。
【発明の効果】
【０００６】第一発明、または第二発明によれば、ヘッドカバーを外しても、ベルト通し及びウエスト部分へ掛けるため、カバーが汚れたり、風に飛ばされたり、ポケットの膨らみや紛失防止にもなる。また、常にヘッドカバーを取付けやすくなったことで、ゴルフクラブにもキズがつかなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】この発明の一実施形態を、図１に示す。
ヘッドカバーとフックの間にチェーンがついていることを特徴とするチェーンフック付ヘッドカバーである。ヘッドカバーを外したとき、ヘッドカバーを地面（芝生）に置くのではなく、ベルト通し及びウエスト部分へ取付けることを特徴とするチェーンフック付ゴルフヘッドカバーである。図１に示すように、チェーンを取付けたことでより装着がしやすくなり、ヘッドカバーを汚さず、風にも飛ばされず、ポケットの膨らみや紛失を防止する事ができる。また、チェーンがついているため、装着時違和感がない。【０００８】この発明の一実施形態を、図２に示す。
ゴルフヘッドカバーにフックを取付け、ヘッドカバーを外したとき、地面（芝生）に置くのではなく、ベルト通し及びウエスト部分へ取付けることを特徴とするフック付ゴルフヘッドカバーである。図２に示すように、ヘッドカバーにフックを取付けたことにより、スイング時、ヘッドカバーが動かずショットへの影響が少ない。また、ヘッドカバーも汚さず、風にも飛ばされず、ポケットの膨らみや、紛失も防止する事ができる。【０００９】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、ベルト通し及びウエスト部分にフックですぐに取付けられ、ヘッドカバーを地面（芝生）に置かなくなるので、汚さず、風にも飛ばされず、又グリーン上にカバーを忘れる事がなくなり、紛失防止にもなる。また、フックやチェーンフックがついているため取付けが簡単である。【００１０】「他の実施形態」
図１の実施形態では、チェーンの材料は、鉄製であったが、他の実施形態では、ひも製のものでもよい。【００１１】「産業上の利用可能性」
これらのチェーンフック付ゴルフヘットカバーは、工業的に量産する事が可能であるため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ヘッドカバーにチェーン付フックを取付けた図である。
【図２】ヘッドカバーにフックを取付けた図である。
【図３】従来のヘッドカバーの図である
【符号の説明】
【００１３】１  ヘッドカバー  ２  フック（鉄製・アルミ製）
３  チェーン（鉄製・アルミ製・ひも製）
【図１】
2006230995.tif 000003
【図２】
2006230995.tif 000004
【図３】
2006230995.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、道路や駅構内等又は建物内を視力障害者が安全に歩行できるシステムに関するものである。通常は歩道上に敷設された点字ブロックを頼りに歩行しているが、交差点等では点字ブロックがカーブを描いて敷設されていないか或いは点字ブロックが切れている等進行方向がうまく確認できない場合が生じていたので、視力障害者が安全に安心して歩行でき、又建物内に於いては感応物質を入れた床仕上げ材を使用する歩行誘導システムを提供する。【解決手段】歩行道路面又は建物内床面には、感応物質を混ぜ合わせた特殊塗料を帯状に塗布し、視力障害者の歩行補助具である杖には、歩行面に塗布した塗料内の感応物質に反応し、音又は振動を感知する検知器を内蔵する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
道路等に感応物質を塗布し、視力障害者の保持する杖に感応物質を検知させ、視力障害者が安全に歩行できる歩行誘導システム。
【請求項２】
感応物質を混入した特殊塗料。
【請求項３】
検地機能を内蔵し、感応物質に反応して振動又は音を発生する視力障害者用杖。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、道路や駅構内等又は建物内を視力障害者が歩行する際に、歩行線床面に感応物質混入した特殊塗料を塗布し、又は床仕上げ材に感応物質を入れ、視力障害者が所持する杖に振動又は音を感知させ、歩行先を安全に誘導させるシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  現在、道路等には歩行線に沿って視力障害者用点字ブロックが敷設されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  視力障害者が点字ブロックを頼りに歩行する場合、次のような問題点があった。
視力障害者が歩道上を交差点で右左折する場合、点字ブロックがカーブを描いて敷設されていない或いは点字ブロックが切れている等進行方向がうまく確認できない場合が生じていた。また車道上の横断歩道には、点字ブロックが敷設されていない。
本発明は、以上の問題点を解決し、視力障害者が歩道及び横断歩道を安全に歩行でき、室内に於いても歩行を助けることができるシステムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  歩行道路面には、感応物質を混ぜ合わせた特殊塗料を帯状に塗布し、視力障害者の歩行補助具である杖には、歩行線床面に塗布した塗料内の感応物質に反応し、音又は振動を感知する検知器を内蔵する。
本発明は、以上の構成よりなる視力障害者のための歩行誘導システムである。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、視力障害者が歩行の際、保持する杖が常に自分より前の歩行線床面を検知するため、安心感を持って安全に歩行できる。また、これまで誘導具が無かった車道横断歩道においても安心して歩行できる。室内に於いても同様である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
道路等には、一定巾で帯状に感応物質を混入した特殊塗料を塗布し、視力障害者の杖には感応物質に反応する検知器を内蔵する。
本発明は以上の構成よりなる。
(57)【要約】【課題】弾性材でできたバンドにおいて、必要な切断耐力を有するとともに、事故等でバンドを引きちぎるさいには容易に引きちぎれる弾性材でできたバンドの提供を課題とする。【解決手段】弾性材で作られるバンドに開口部を設け、弾性材自体の伸びと、開口部変形により必要な切断耐性を維持する。また、開口部の周辺から、開口部とは離れる方向へスリットを設け、開口部の変形が限界を超えたときに、このスリットに力が加わり、スリットきっかけに切断するようにする。    【選択図】図１
2006230756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性材で作られるバンドにおいて、前記バンドに開口部を設けるとともに前記開口部の周辺から、前記開口部とは離れる方向へスリットを設けたことを特徴とすつバンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は弾性材で出来たバンドの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴムなど弾性材で出来たバンドは係止具として良く用いられている。
【特許文献１】特開2002-172022  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
昨今はゴム材の改良に伴い、このようなバンドは引きちぎれにくくなっている。正しい使用方法では便利こうのうえないが、誤った使用方法では事故になる場合がる。  そこで本発明は、必要以上の力が加わった時に引きちぎれるような弾性バンドの提供を課題とする。    
【課題を解決するための手段】
【０００４】
弾性材で作られるバンドに開口部を設け、開口部の周辺から、開口部とは離れる方向へスリットを設け課題を解決する。    
【発明の効果】
【０００５】
必要以上の力が加わるとスリットから裂けるので、誤用による締め付け事故を防げる。  
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
バンドの材料はゴムなどの弾性材を用いる。上記の弾性材に開口部設ける。        
【０００７】
開口部の周辺から、開口部とは離れる方向へスリットを設ける。        
【０００８】
まず、このバンドを引き伸ばすと弾性材自体が伸びる。更に引き伸ばすと開口部が変形し、スリットから裂けることを防止する。        
【０００９】
しかしながら、必要以上のちからが更に加わると開口部の変形が限界を超えて力がスリットに加わる。        
【００１０】
このときにはスリットから裂け始めバンドが切断される。    
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】・・・本発明に係る弾性バンド
【図１】
2006230756.tif 000003
(57)【要約】【課題】握る動作や、釦を押す動作において、不自由な患者には特殊な子機が使用されるが高価である。  そこで本発明は前記のような患者が使用可能で、且つコストを抑えた子機の提供を課題とする。【解決手段】本体の中にスイッチを設け、本体の一端に押し釦を配し、他の一端からは引き紐を出し、押し釦を押すか又記引き紐を引いたときにスイッチがＯＮするようにして、呼出を行う際には、引き紐を体の一部、例えば腕などに結わき、本体を固定すれば、腕を動かすことで呼出が行える。  【選択図】図１
2006230757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
前記本体の中にスイッチを設け、
本体の一端に押し釦を配し、
他の一端からは引き紐を出し、
前記押し釦を押すか又は前記引き紐を引いたときに
前記スイッチがＯＮして呼び出しを行う
ナースコールの子機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はナースコールシステムで使用される子機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ナースコールシステムに使用される子機は、開示した文献のように様々な工夫がなされ、使い勝手の向上が図られている。
【特許文献１】特開２０００−８４０１４  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般的な子機は患者が本体を握り、キートップである押し釦を押す物が使われる。  また、握る動作や、釦を押す動作において、不自由な患者には特殊な子機が使用されるが高価である。  そこで本発明は前記のような患者が使用可能で、且つコストを抑えた子機の提供を課題とする。    
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本体の中にスイッチを設け、
本体の一端に押し釦を配し、
他の一端からは引き紐を出し、
押し釦を押すか又は引き紐を引いたときにスイッチがＯＮして呼び出しを行うよにして課題を解決する。
【発明の効果】
【０００５】
握る動作や、釦を押す動作において、不自由な患者でも引き紐を体の一部、例えば腕などに結わき、本体を固定すれば、腕を動かすことで呼出が行える。  
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本体の中にスイッチを設け、本体の一端に押し釦を配する。押し釦はスイッチに連結されており、押し釦を押すと、スイッチがＯＮする。        
【０００７】
スイッチのＯＮを検出し、ナースコールシステムは呼出を行う。なお、ここまでの動作は従来のものと同様である。        
【０００８】
また、本体の他の一端からは引き紐を出す。
例えば、押し釦とスイッチを連結する連結部材の一端に引き紐を係止すればよい。
【０００９】
上述のように押し釦を押すか引き紐を引いたときにスイッチがＯＮして呼び出しを行う。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】・・・本発明に係る子機
【図２】・・・従来の子機
【図１】
2006230757.tif 000003
【図２】
2006230757.tif 000004
(57)【要約】【課題】屋外にある各種用途に供されている円柱の汚れを除去し再付着させない様な方法がないものかが課題である。【解決手段】線様やテープ様（以下該テープという）で、長さ１５センチメートル以上で円形を保持出来る該テープで円柱にゆるい輪をかける。該テープの外側は鱗状でなお一定の角度をもつ風受けがあり、風を受けて該テープは円柱上で回転する、さらに風が強くなると回転しながら、設けた角度のため浮上し移動（上昇、横行、斜行）する。該テープの内側には回転に耐えられるだけの強度と潤滑性をもたせ、さらに汚れ除去と静電気除去の為の繊維ブラシをもうける。【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋外にある各種用途に供されている円柱に、固有の硬さを有し、内側には刷毛を外側にはある角度を持たせた風受けをつけた線状またはテープ状のゆるい輪をはめると、一定以上の風力で輪が回転をはじめ、またより強い風では輪が浮上し移動を始める、これらの運動の相乗と反復作用で円柱表面の汚れが落ちはじめ、再度の汚れの付着を防止する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は屋外にある各種円柱の汚れを除去し、再度付着させない装置であり、清掃の分野である。
【背景技術】
【０００２】  従来の汚れの除去方法は地上から、あるいは車両上からの手作業しかなかったように思う。これでは能率が悪いばかりか、危険が伴い、コスト高ともなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  解決しようとする問題点は、屋外にある円柱、例えば道路標識、案内板の支柱、街路灯、照明灯などはいろいろな理由で汚れている、この汚れの全部または一部を安価に、かつ安全に除去し、出来れば汚れを再付着させない方法がないかが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明に用いる固有の硬さを有し内側に刷毛外側に風受けを持つ線様またはテープ様（以下該テープと云う）は長さは任意にカット出来るし。この該テープは任意の長さで結合したとき、円形を保持しうる程度の固有の硬さと反発力を持ち、なお円柱と接する面、即ち該テープの内面は回転しやすい、すべりの良さを有するものが良い。【０００５】  該テープで円柱外径より直径で約１０ミリメートル大きい輪を作るため両端を約２０ミリメートルオーバーラップさせステイプラーなどで結合する、該テープの外側は鱗状に連なった風受けとし、風を受けると、矢車のように該テープの輪は回転を始める、さらに風が強くなると、鱗状の風受けに一定の角度を付与してあるので浮力が生じ、該テープの輪は回転しながら移動（上昇、横行など）をはじめる。【０００６】  一方該テープの内側または端には、汚れ落としや、静電気の除去や防止に適したカーボン繊維等が植毛などで位置し、円柱の表面をしゅう動する。風が弱くなったり、止むと、該テープの輪は自然に停止または落下する。また円柱の清浄範囲の両サイドにはストッパーがあり該テープの輪は、この間を風と共に回転、移動を繰り返し少しずつではあるが、風のある限り休み無く清浄し続けるのである。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の効果は、手作業で掃除するには危険であるし、高所でもある場合が多いので、なかなか実施出来ていないのが実情であるが、円柱さえ大略一定であればどんなに、高所であれ、危険箇所であれ、一度セットすると、あとは風が協力してくれる大いなる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  円柱の外径の太い部分の直径の約１０ミリメートル大きい本発明の該テープの輪を移動範囲の円柱上で作る、あとは風に一任する。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  一例ではあるが、交通標識関係や高速道路の照明や案内板などの利用が考えられる、また将来的にはブリッジ等本発明を導入した設計も考えられるのではなかろうか。また風さえあると、回転と移動がある、目立たなく汚れを落とすのみでなく、カラフルにして利用することは出来ないだろうか。
(57)【要約】      （修正有） 【課題】  孔開け加工および内面面取り加工を一度のセットで加工できる加工用工具を提供する。【解決手段】  孔開け加工をするカップホール２と孔加工の内径側稜線の面取り加工をする面取り加工具５がそれぞれの駆動軸４および５に接続され、孔開け加工後、面取り加工具がカップホールの先端部より突き出して、面取り加工具の２枚の拡縮する砥石を拡げて面取り加工を行う。【選択図】  図１
2006281374.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工物に丸孔加工を施し、丸孔加工及び内径側稜線を面取りする加工用工具において、孔あけ加工するカップホール部と、面取り加工部とからなり、該被加工物の丸孔加工の内径側稜線の面取りをおこうため、該カップホール部と面取り加工部の駆動軸が同軸で、カップホール加工時には該面取り加工部が、該カップホール部に収納され、面取り加工時に該カップホール部の先端部より突出して、該カップホール部外径よりも大きく広がることにより加工することを特徴とする加工用工具。
【請求項２】
請求項１記載の被加工物が水晶であることを特徴とする加工用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丸孔加工とその内径面取りを行うことのできる加工工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
水晶振動子の外形加工する際には、ウエハ状の振動子の場合には研磨機で厚みを所望にするために研磨し加工する。しかし輪郭系の振動子を加工する場合には、外形加工するため研磨に手間がかかる。特にセンサー用振動子では円筒状の振動子をつくるため、水晶を超音波加工などで中心に孔加工を施している。孔加工に時間がかかるし、また面取り加工してチッピングの発生をなくしている。
【０００３】
しかし、面取り加工するにはまた別の装置にかけて研磨するので、中心位置を合わせしたり、振動子の位置合わせ等に時間がかかる欠点があった。そこで一度に孔加工と面取りをすることができないか、切望されていた。
【０００４】
そこで本発明にあたり、一度に孔開け加工と面取り加工を施す方法と工具を検討した。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３４３７１４号公報  なお出願人は前記した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に関連する先行技術文献を、本件出願時までに発見するに至らなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、例えば圧電センサーに孔開け加工と内面面取り加工を一度セットするだけで加工をすることを工夫することにある。
【０００７】
特許文献１には、水晶板に超音波加工する例が示されている。水晶板加工には、よく超音波加工が利用されている。
図５は、従来の孔開け加工の状態を示す断面図であり、この孔開け後、内径側稜線の面取りを行うためには、複数の工程を経るためその加工毎に位置合わせセットの時間がかかり、位置精度も悪くなる欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、被加工物に丸孔加工を施し、丸孔加工及び内径側稜線を面取りする加工用工具において、孔あけ加工するカップホール部と、面取り加工部とからなり、該被加工物の丸孔加工の内径側稜線の面取りをおこなうため、該カップホール部と面取り加工部の駆動軸が同軸で、カップホール加工時には該面取り加工部が、該カップホール部に収納され、面取り加工時に該カップホール部の先端部より突出して、該カップホール部外径よりも大きく広がることにより加工する加工用工具である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によって、被加工物を一度だけセットするだけで、丸孔あけ加工と内径の２面の面取りをすることができた。また被加工物の固定が一度だけなので、中心位置が偏心しないので、位置精度が向上し、また被加工物の固定の工数が従来２回行っていたが、一度だけで済むため、工数を低減することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、一度のセッティングで３つの工程をこなすことのできる工具を提供することができる。
【実施例】
【００１１】
以下、図面を参照しながら実施例を説明する。
図１（ａ）は、本発明の工具の加工状態の実施例を示す断面図である。被加工物である円盤状又は角形の水晶振動子１の中心に丸孔加工するため、スピンドルタイプのカップホール１があり、カップホール１の外周面には電着加工でダイヤモンドの微粒子が固着されている。カップホール２の上部には第一シャフト４が接続されている。第一シャフト４は、モータなどで回転が与えられ、回転する。
図１（ｂ）は、カップホール２が、振動子１の底面まで削られ、中心が抜けて孔加工の終わった状態を示す断面図である。
【００１２】
図２（ａ）は、丸孔の開いた後、第二シャフト３が延び、砥石５が振動子１の底部において２枚の砥石５が開き、砥石５が回転し振動子１の内径側稜線に当たり、面取りを行う。更に２枚の砥石５がもとのように閉じて、カップホール２の上部に移動し、再度２枚の砥石が開いて、第二シャフト３の回転により振動子１の上面の内径側稜線の面取りを行う。
第一シャフト４は、中心に孔があり、同軸状に第二シャフト３が形成されている。第二シャフト３の先端部には砥石５が２枚接続されている。砥石５は、本実施例では半円状の２枚が接続されている。この砥石５は、通常はカップホール１の内部に収納されており、孔開け加工が済むまでカップホール内に収納されている。砥石の動作について、図３に示す。２枚の砥石が開いたり、閉じたりするのは電磁石６で行っている。
【００１３】
本発明では、カップホール１が第一シャフト４によって回転し、振動子１に押しつけられたまま超音波振動して、振動子１の孔開け加工が終了し、孔が抜けた時に、第二シャフト３が動き、カップホール２内にあった面取り加工具である砥石５がカップホール１の先端部へ移動する。カップホール２の先端端から出てきたときに、研磨加工する２枚の砥石５は、孔内径よりも外に広がる。そして、内径角部に加工部である砥石５が当たり削る。また上部内径角部も、下部と同様に振動子上部で砥石が広がり、上面内径角部を面取りする。
本発明において、振動子の孔開け加工と内径側稜線の面取りが一度のセッティングで実現することができるようになった。
図４は、本発明の工具で加工した振動子１である。外形は、本実施例では円盤のものであったが、角形であってもひとつの被加工物に複数の丸孔を加工する場合にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明の加工具は、水晶や金属、プラスチック、木等、被加工物に丸孔加工し内径角部の面取りをする場合にも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図1（ａ）は、本発明の孔加工中の断面図、（ｂ）は孔加工を終えたときの断面図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明の下側内径角部の面取り加工の断面図、（ｂ）は上側内径角部の面取り加工の断面図である。
【図３】図３（ａ）は、砥石の動作を示す正面図、（ｂ）は平面図である。
【図４】図４は、本発明により加工された圧電振動体を示す断面図である。
【図５】図５は、従来の孔加工を示す断面図である。
【図１】
2006281374.tif 000003
【図２】
2006281374.tif 000004
【図３】
2006281374.tif 000005
【図４】
2006281374.tif 000006
【図５】
2006281374.tif 000007
(57)【要約】【課題】  構造が簡単且つ軽量に構成し得るばかりでなく位置制御および停止又は起動時の速度の制御を適宜に行うことができ、信頼性の高い転向テーブルの駆動制御装置を安価に提供する。【解決手段】リードスクリュー２によってシリンダー３内を駆動されるスライダー１と転向テーブル４とをロッド５によって連繋し、前記リードスクリュー２をサーボモーター６によって駆動するように構成すると共に、該サーボモーター６をコントローラー７によって制御して前記スライダー１の位置と移動速度を制御する。【選択図】  図１
2006281352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リードスクリューによって駆動されるスライダーと転向テーブルとをロッドによって連繋し、前記リードスクリューをサーボモーターによって駆動するように構成すると共に、該サーボモーターをコントローラーによって制御して、前記スライダーの位置と移動速度を制御することを特徴とする転向テーブルの駆動制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば液晶用基板のレーザーマーキング装置において使用される転向テーブルの駆動制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、大型の液晶基板のレーザーマーキング装置においてはマーキング位置を変えるため、転向テーブルを使用し、転向テーブルの駆動には大型のＤＤサーボモーターが用いられている。
【０００３】
ところが、マーキングする液晶用基板の大型化に伴い、回転テーブルも大型化し、それに伴ってＤＤサーボモーターも大型化してきた。
【特許文献１】特開２００４−１００２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明は、構造が簡単且つ軽量に構成し得るばかりでなく、位置制御および停止又は起動時の速度の制御を適宜に行うことができ、信頼性の高い転向テーブルの駆動制御装置を安価に提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、リードスクリューによって駆動されるスライダーと転向テーブルとをロッドによって連繋し、前記リードスクリューをサーボモーターによって駆動するように構成すると共に、該サーボモーターをコントローラーによって制御して前記スライダーの位置と移動速度を制御することを特徴とする転向テーブルの駆動制御装置である。
【０００６】
前記コントローラーは、スライダーのポジションを指定するコントローラーと各ポジションを指定するＰＬＣ（プログラマブル・ロジック・コントローラー）から構成され、スライダーの動きを制御し、それによりスライダーの停止位置を変えることにより、転向テーブルの回転角を正確に制御すると共に、又転向テーブルの停止又は起動時の速度を制御する。
【発明の効果】
【０００７】
スライダーのリードスクリューによる駆動制御は、記録ディスクの記録・再生装置におけるヘッドの位置制御において、高い信頼性が得られているように、正確な制御を期待することができ、このスライダーと転向テーブルをロッドによって連繋させて駆動させる構造であるから、構造簡単且つ全体を軽量に構成することができ、信頼性の高い転向テーブルの駆動制御装置を安価に提供することができる。
【実施例】
【０００８】
図１は本発明を液晶用基板のレーザーマーキング装置に用いる転向テーブルの駆動制御装置に適用した場合の実施例の構成を示す平面図、図２はその側面図で、１はリードスクリュー２によってシリンダー３内を移動するスライダー、４は転向テーブル、５はスライダー１と転向テーブル４下面の任意の位置を連繋するロッドである。
【０００９】
コントローラー７は、スライダー１のポジションを指定するコントローラーと、各ポジションを指定するＰＬＣより構成され、スライダー１の動きを制御する。
【００１０】
サーボモーター６によってリードスクリュー１がシリンダー３内を矢印Ａ方向に移動すると、ロッド５を介して転向テーブル４は矢印Ｂ方向に回動する。
【００１１】
この実施例の場合は転向テーブル４が９０°回動するように、リードスクリュー２及びロッド５の長さが設定されているが、転向角度の範囲αは、それらの長さを変えることにより変化させることができる。
【００１２】
しかし乍ら、ロッド５をこの実施例のように転向テーブル４の下面に連繋した場合は、転向角度αの範囲は、回転軸の存在によって制限を受ける。転向角度αを更に大きく取りたい場合は、図３に示すように回転軸の下側にロッド５との連繋部材８を設けて、その連繋部材８にロッド５を連繋させるようにすればよいが、デッドポイントの関係上転向角度αは１８０°未満である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例の構成を示す平面図。
【図２】本発明の実施例の側面図。
【図３】本発明の異なる実施例の側面図。
【符号の説明】
【００１４】
１          スライダー
２          リードスクリュー
３          シリンダー
４          転向テーブル
５          ロッド
６          サーボモーター
７          コントローラー
【図１】
2006281352.tif 000003
【図２】
2006281352.tif 000004
【図３】
2006281352.tif 000005
(57)【要約】【課題】  本発明は、鋸身の先端部を細くなっているので、細かな切断部分や、鋸が入り難い狭い個所などの切断作業がし易く、湾出鋸刃によって手動切断の前後運動が円運動と同じように切断できる為、切断する物体に鋸刃の抵抗が少なく切入し、切断労力が軽減するとともに、切れ味も良く安全な湾出鋸刃折畳鋸の提供を得る。【解決手段】  鋸身の長手方向で先端部を細く上端が緩やかな湾曲を形成し、下端の刃部が湾出の刃先線を形成し、その鋸身を折畳回動が出来るよう鋸ハンドルに軸着し、鋸ハンドルの収納溝に鋸身が出入自在となる。【選択図】  図１
2006281755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋸身の長手方向で先端部を細く上端が緩やかな湾曲を形成し、下端の刃部が湾出の刃先線を形成し、その鋸身を折畳回動が出来るよう鋸ハンドルに軸着し、鋸ハンドルの収納溝に鋸身が出入自在となることを特徴とする湾出鋸刃折畳鋸。
【請求項２】
前記鋸身を回動し、湾出の刃先線となる刃部を鋸ハンドルの収納溝に折畳完全収納する請求項１記載の湾出鋸刃折畳鋸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、湾出鋸刃折畳鋸に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】    特願  ２００１−８２０３８      特開  ２００２−２７３７０２
【０００３】
【特許文献２】    特願  ２０００−１１０７９４    特開  ２００１−１５８００１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】    従来、鋸において細かな切断部分や、鋸が入り難い狭い切断個所など、作業がし難い問題があった。【０００５】    本発明は、鋸身の先端部を細くなっているので、細かな切断部分や、鋸が入り難い狭い個所などの切断作業がし易く、湾出鋸刃によって手動切断の前後運動が円運動と同じように切断できる為、切断する物体に鋸刃の抵抗が少なく切入し、切断労力が軽減するとともに、切れ味も良く安全な湾出鋸刃折畳鋸の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】    前記の課題を達成するため、鋸身の長手方向で先端部を細く上端が緩やかな湾曲を形成し、下端の刃部が湾出の刃先線を形成し、その鋸身を折畳回動が出来るよう鋸ハンドルに軸着し、鋸ハンドルの収納溝に鋸身が出入自在となる手段を講ずる。【０００７】    また、鋸身を回動し、湾出の刃先線となる刃部を鋸ハンドルの収納溝に折畳完全収納することが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】    本発明の湾出鋸刃折畳鋸において、鋸身の形状が先端が細く、細かな切断部分や鋸が入り難い狭い切断個所の作業がし易く、また、刃部が湾出形状となっているので、手動切断の前後運動が円運動と同じように切断できる為、切断する物体に刃入れの抵抗が少なく切入し、切断労力が軽減するとともに切れ味も良く、安全面でも刃部全体が鋸ハンドルの収納溝に折畳完全収納となるものである。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００９】    以下、本発明の実施の形態にもとづき図面を参照して説明する。
【００１０】    図１〜図２に示す実施例では、鋸身１の長手方向で先端部２を細く上端が緩やかな湾曲３を形成し、後端上部に鋸刃ロック溝４を設け、下端の刃部５が湾出の刃先線６を形成し、その鋸身１を折畳回動が出来るよう鋸ハンドル７の先端のねじ軸８で軸着し、鋸ハンドル７の前部上端にフックレバー９を芯軸１０で軸着して、前内部に鋸刃ロックピン１１を取り付け、後内部にスプリング１２を緊張内設し、フックレバー９が押圧で上下作動し、鋸使用時は鋸刃ロック溝４にフックレバー９の鋸刃ロックピン１１が確りと掛着させて鋸の使用が出来、使用後は鋸身１を折畳回動して収納溝１３に鋸身１が収納が出来るとともに出入自在となり、鋸ハンドル７の後端上部に吊下げ孔１４を設けている。
【００１１】    そして、図２〜図３に示す実施例では、鋸身を回動し、湾出の刃先線６となる刃部５を鋸ハンドル７の収納溝１３に安全に折畳完全収納するようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本発明の実施例を示す側面図である。
【図２】  本発明の鋸身が鋸ハンドルに折畳完全収納した状態を示す透視側面図である。
【図３】  本発明の鋸身が鋸ハンドルの収納構に収納した実施例を示す底面図である。
【符号の説明】
【００１３】    １  鋸身
２  先端部
３  緩やかな湾曲
４  鋸刃ロック溝
５  刃部
６  湾出の刃先線
７  鋸ハンドル
８  ねじ軸
９  フックレバー
１０  芯軸
１１  鋸刃ロックピン
１２  スプリング
１３  収納溝
１４  吊下げ孔
【図１】
2006281755.tif 000003
【図２】
2006281755.tif 000004
【図３】
2006281755.tif 000005
(57)【要約】【課題】  立体感豊かなワッペン等の装飾体を製造容易に提供する。【解決手段】  ２枚の合成樹脂シート３、４を重ね配置し、重ねた２枚の合成樹脂シート３、４を所定位置に沿って固着させることで２枚の合成樹脂シート間３、４に独立した隙間スペース１５とその隙間スペース１５に連続する空気導入路１６を形成し、空気導入路１６を介して隙間スペース１５内に気体を導入し、空気導入路１６を閉じ、隙間スペース１５の周囲位置において隙間スペース１５の平面形状が小さくなるように２枚の合成樹脂シート３、４を固着することで隙間スペース１５を膨らみ状態として膨らみ装飾体の製造を行なう。【選択図】  図２
2006281759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の合成樹脂シートを重ね配置し、
前記重ねた２枚の合成樹脂シートを所定位置に沿って固着させることで前記２枚の合成樹脂シート間に独立した隙間スペースとその隙間スペースに連続する空気導入路を形成し、
前記空気導入路を介して前記隙間スペース内に気体を導入し、
前記空気導入路を閉じ、
前記隙間スペースの周囲位置において前記隙間スペースの平面形状が若干小さくなるように前記２枚の合成樹脂シートを固着することで前記隙間スペースを膨らみ状態とし、
て行なうことを特徴とする膨らみ装飾体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ワッペンやステッカー等の膨らみ装飾体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  衣服や帽子は、例えば、ワッペンが貼られることで意匠製が高められている。この種ワッペンとして膨らみを持った立体的なものがある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、従来品のものはその膨らみがあまり大きくなく、立体感が乏しいという問題点があった。
【０００４】  この発明は上記の問題を解消するように行なったもので、立体感豊かなワッペン等の装飾体を製造容易に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この発明では、２枚の合成樹脂シートを重ね配置し、前記重ねた２枚の合成樹脂シートを所定位置に沿って固着させることで前記２枚の合成樹脂シート間に独立した隙間スペースとその隙間スペースに連続する空気導入路を形成し、前記空気導入路を介して前記隙間スペース内に気体を導入し、前記空気導入路を閉じ、前記隙間スペースの周囲位置において前記隙間スペースの平面形状が若干小さくなるように前記２枚の合成樹脂シートを固着することで前記隙間スペースを膨らみ状態として膨らみ装飾体の製造を行なう。
【０００６】  上記製造方法によれば、気体の導入された隙間スペースがその周囲位置において隙間スペースの平面形状が若干小さくなるように２枚の合成樹脂シートが固着されることで、隙間スペース内の気体は中央に押し集められる状態となり、これにより隙間スペースが膨らみ状態となる。
【発明の効果】
この発明によれば、膨らみが大きく立体性に優れるワッペンやステッカー等の膨らみ装飾体が製造容易に得られるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  図１はこの発明によって得られる膨らみ装飾体１の切欠断面を含む斜視図である。２は布基材であり、その上面にキャラクター模様５が付された塩化ビニールシート３（合成樹脂シート）が固着され、その塩化ビニールシート３上に透明のウレタンシート４（合成樹脂シート）が塩化ビニールシート３との間に膨らみ空間７を有するよう、その周縁が塩化ビニールシート３の周縁上に固着されて構成されている。【０００８】  以下、この発明である上記膨らみ装飾体１の製造方法を図面を参照して説明する。【０００９】第１工程
図２の平面配置図、図３の部分断面図に示すように、一方の電極となる金型台１０上に絶縁シート１７を介してウレタンシート４と複数のキャラクター模様５が印刷された塩化ビニールシート３とを重ねた状態に置き、図２の点線Ａで示す位置を他方の電極である押さえ金型１１の押さえ部１２で上方より押さえ高周波誘電加熱を行なう。押さえ部１２は先端部１３が細く片側に傾斜面１４が設けられていて、先端部１３が両シート３、４に食い込む際に傾斜面１４が両シート３、４の端縁を圧着固定する。【００１０】  上記のようにして両シート３、４が点線位置Ａで固着されることで、両シート３、４間にはキャラクター模様５それぞれに対応する位置に略正方形の隙間スペース１５それぞれが形成されるとともに、一端側でそれら隙間スペース１５それぞれに連通し他端側で１本に合流し、かつ、両シート３、４の一方の側端縁に至る空気導入路１６が形成される。【００１１】第２工程
エアポンプにより空気導入路１６を介して隙間スペース１５それぞれの内部に空気を充填した後、空気導入路１６の基部Ｘを高周波誘電加熱により閉じる。【００１２】第３工程
図４に示すように、一方の電極となる金型台２０上に絶縁シート１７を介して布基材２を置き、さらにその上部に第２工程で得た両シート３、４の一体となったものを置き、他方の電極である押さえ及び切り抜き用金型２１でプレスし、高周波誘電加熱を行う。押さえ及び切り抜き用金型２１には切断刃２４と段状の押さえ部２５とが隣接して設けられていて、まず、金型２１が下降されることで切断刃２４が両シート３、４、布基材２のそれぞれを切断するとともに、押さえ部２５が両シート３、４、布基材２を重ねて押さえる状態で高周波誘電加熱によりそれぞれを一体に固着する。【００１３】  図５は上記の切断位置（一点鎖線位置Ｂ）及び押圧固着位置（一点鎖線位置Ｂと二点鎖線位置Ｃの間の位置）を示し、隙間スペース１５の周縁部が一定巾において金型２１の押さえ部２５により押圧固着され、その外側位置沿って切断刃２４により切断され、これにより図１に示す膨らみ装飾体１が得られる。【００１４】  上記第３工程において、押圧固着される際に隙間スペース１５内の空気は中央に押し集められる状態となり、これにより膨らみ空間７が十分に膨らんだ立体感に富む膨らみ装飾体１が得られる。また、上記製造方法によれば、一度に複数個の膨らみ装飾体１が得られ製造効率高められる。【００１５】  また、上記膨らみ装飾体１は布基材２を一体とする構成としたが、２枚のシート３、４のみよりなるものとされもよい。また、第２工程で得た両シート３、４の一体となったものにおいて膨らんだ隙間スペース１５部分を個別に取り外し、それを衣服等の上に置き第３工程と同様にして衣服等面に一体に膨らみ装飾体１を設けることもできる。また、膨らみ空間７の途中部に空間仕切り部を持つ構成とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の製造方法によって得られる膨らみ装飾体の切欠断面を含む斜視図
【図２】  この発明の製造方法説明平面図
【図３】  この発明の製造方法説明断面図
【図４】  この発明の製造方法説明断面図
【図５】  この発明の製造方法説明平面図
【符号の説明】
１    膨らみ構造体
３    塩化ビニールシート（合成樹脂シート）
４    ウレタンシート（合成樹脂シート）
１５  隙間スペース
１６  気体導入路
【図１】
2006281759.tif 000003
【図２】
2006281759.tif 000004
【図３】
2006281759.tif 000005
【図４】
2006281759.tif 000006
【図５】
2006281759.tif 000007