(57)【要約】【課題】  粉体、液体を含む処理材料を攪拌、混練等する真空式ミキサーにおいて、タンク内に飛散した粉体が真空ポンプに及ばないようにする。【解決手段】  タンク（３）の開口部を覆うフード（４）を攪拌ヘッド（２）に設ける。このフード（４）内と真空ポンプ（６）を結ぶ吸引パイプ（７）の途中に回収チャンバー（９）を形成する。この回収チャンバー（９）内には、粉体を落下させるための傘状のバッファプレート（１８）がある。回収チャンバー（９）は、内部が透視できるように形成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体と液体を含む処理材料をタンク内に投入し該タンクの開口部をフードで覆いタンク内を密閉状態にすると共に真空ポンプで吸引し該タンク内に挿入した攪拌ブレードを回転して上記処理材料を攪拌、混練するようにした真空式ミキサーにおいて、上記真空ポンプとタンク内を結ぶ吸引パイプの途中に回収チャンバーを形成し、タンク側に通じる吸引パイプのタンク側接続口と真空ポンプ側に通じる吸引パイプのポンプ側接続口を該回収チャンバー内で対向状態に開口し、該タンク側接続口の前方にバッファプレートを形成し、該回収チャンバー内に入り込んだ粉体を該バッファプレートに当接させて回収することを特徴とする真空式ミキサー。
【請求項２】
上記回収チャンバーには、粉体を取り出すための取出口が設けられている請求項１に記載の真空式ミキサー。
【請求項３】
上記バッファプレートは傘状に形成されている請求項１または２に記載の真空式ミキサー。
【請求項４】
上記傘状のバッファプレートの開き角度は８０°〜１００°である請求項３に記載の真空式ミキサー。
【請求項５】
上記傘状のバッファプレートの開き角度は９０°である請求項３に記載の真空式ミキサー。
【請求項６】
上記回収チャンバーは、内部が透視できるように構成されている請求項１に記載の真空式ミキサー。
【請求項７】
上記回収チャンバーは、筒状の本体と該本体の両端に当接する端板を含む請求項１または６に記載の真空式ミキサー。
【請求項８】
上記本体は透明性材料で形成されている請求項７に記載の真空式ミキサー。
【請求項９】
上記フード及び攪拌ブレードは、昇降可能な攪拌ヘッドに設けられ、上記吸引パイプ及び回収チャンバーは該攪拌ヘッドの側面に沿って設けられている請求項１ないし８のいずれかに記載の真空式ミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体と液体を含む処理材料を脱気しながら攪拌、混練等の処理をする真空式ミキサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
タンク内に処理材料を収納し、該タンクの開口部をフードで塞ぎ、該タンク内を真空ポンプで吸引しながら攪拌ブレードを回転し、攪拌処理、混練処理等の各種処理を行うようにした真空式ミキサーが用いられている（例えば、特許文献１参照）。タンク内の吸引は、処理材料中への気泡の混入を防止するために行われるが、処理材料が粉体と液体を含む  固／液系の混練、攪拌装置の場合、攪拌ブレードを稼動させた初期段階で、粉体の一部がタンク内の余裕空間に飛散し、吸引パイプを通って真空ポンプに吸引され、該真空ポンプ内に粉体が溜り、真空ポンプの機能を低下させたり、最悪の状態のときには該真空ポンプを停止しなければならないこともあった。また、多量の粉体が吸引されると、仕込材料の組成が不安定になり、その上、吸引パイプを通って粉体が吸引されていても、吸引量やその状態が外部から分からないので、真空ポンプに粉体が吸引されない程度に真空ポンプによる吸引速度を調整することもむずかしかった。
【特許文献１】特開２００４−７３９６５号公報（０００１、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の解決課題は、タンク内に粉体と液体を含む処理材料を投入し、該タンクを密閉して真空ポンプで吸引しながら攪拌ブレードを回転して攪拌、混練等の処理をする真空式ミキサーにおいて、タンク内に飛散した粉体が真空ポンプに吸引されないようにすると共に吸引パイプを流れる粉体の様子が分かるようにした構成が簡単で経済的に得られる真空式ミキサーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によれば、粉体と液体を含む処理材料をタンク内に投入し該タンクの開口部をフードで覆いタンク内を密閉状態にすると共に真空ポンプで吸引し該タンク内に挿入した攪拌ブレードを回転して上記処理材料を攪拌、混練するようにした真空式ミキサーにおいて、上記真空ポンプとタンク内を結ぶ吸引パイプの途中に回収チャンバーを形成し、タンク側に通じる吸引パイプのタンク側接続口と真空ポンプ側に通じる吸引パイプのポンプ側接続口を該回収チャンバー内で対向状態に開口し、該タンク側接続口の前方にバッファプレートを形成し、該回収チャンバー内に入り込んだ粉体を該バッファプレートに当接させて回収することを特徴とする真空式ミキサーを提供することである。
【０００５】
また、本発明によれば、上記バッファプレートを傘状に形成し、上記回収チャンバーの本体を透明性材料で構成し、上記回収チャンバーを昇降可能な攪拌ヘッドの側面に設けた上記真空式ミキサーが提供される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上記のように構成され、タンク内を吸引する真空ポンプと該タンク内を連絡する吸引パイプの途中に回収チャンバーを形成し、吸引パイプのタンク側接続口とポンプ側接続口を回収チャンバー内で対向状態に開口し、タンク側接続口の前方にバッファプレートを形成し、該回収チャンバー内に入り込んだ粉体を該バッファプレートに当接させて回収するようにしたので、タンク内に飛散した粉体はタンク側接続口から回収チャンバー内に入り、バッファプレートに当って落下し、該回収チャンバー内に確実に回収され、この際上記バッファプレートを傘状に形成し、タンク側接続口をその中央に位置させることにより、粉体は等分布圧を受けて回収チャンバー内に均一に落下し、バッファプレートの外周を回り込んでポンプ側接続口へ流れる粉体の量を極力減少させることができ、真空ポンプの能力を低下させることもなく、仕込材料の組成も安定させることができる。
【０００７】
また、上記回収チャンバーの内部を透視できるようにすると、上記吸引パイプを通って吸引される粉体の真空引きの様子が分かり、その様子に応じて真空ポンプの吸引速度を調整することができる。その上、上記フードや攪拌ブレードを有する昇降可能な攪拌ヘッドの側面に上記回収チャンバーを設けることにより、構成が簡単で経済的に得ることができ、従来の真空式ミキサーにも容易に併設することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図面は本発明の一実施例を示し、真空式ミキサー本体（１）は、昇降可能な攪拌ヘッド（２）を有し、該攪拌ヘッド（２）には、タンク（３）の開口部を密閉状態に覆うことができるフード（４）と、該フード内に設けられ上記タンク（３）内に挿入される攪拌ブレード（図示略）と、該攪拌ブレードを駆動するモーター（５）等が設けられ、公知のように上記攪拌ブレードとしては、処理の目的により種々の形式のブレードが用いられる。
【０００９】
上記本体（１）の側方には、真空ポンプ（６）が設けられ、該真空ポンプ（６）と上記フード（４）内が吸引パイプ（７）で連通されている。該吸引パイプ（７）は、上記攪拌ヘッド（２）の側面に沿って設けられ、該攪拌ヘッド（２）の昇降に追従するよう一部がフレキシブルホース（８）で形成され、途中に回収チャンバー（９）が設けられている。      
【００１０】
該回収チャンバー（９）は、図３に示すように、筒状のチャンバー本体（１０）と、該チャンバー本体（１０）の両端にシートパッキング（１１）を介して当接する端板（１２）、（１３）と、該端板（１２）、（１３）を連結するステー（１４）を有し、好ましくは内部が透視できるよう構成されている。図に示す実施例では、上記チャンバー本体（１０）をガラス材料、プラスチック材料等の透明性材料で形成してあるが、本体の一部を透明にしたり、上記端板（１２）、（１３）の一部若しくは全体を透明性材料で形成することもできる。
【００１１】
上記回収チャンバー（９）には、上記タンクに通じる吸引パイプのタンク側接続口（１５）と、上記真空ポンプに通じる吸引パイプのポンプ側接続口（１６）が対向状態に開口している。該タンク側接続口（１５）の開口端（１７）の前方にはバッファプレート（１８）が設けられている。該バッファプレート（１８）は、種々の形状、構造に形成することもできるが、好ましくは上記開口端（１７）が中央部内面に位置するように傘形状に形成され、背面に形成した支持片（１９）で上方の端板（１２）に支持されている。図に示す実施例では、支持片（１９）は４枚の板状体で構成してあるが、数や形状は適宜に形成してもよい。
【００１２】
上記傘形のバッファプレート（１８）の開き角度は約８０°〜１００°、好ましくは約９０°に形成され、図３において、下縁（２０）よりも上方に上記開口端（１７）が入り込むように設けるとよい。また、上記ポンプ側接続口（１６）の開口端（２１）は、上記傘形の頂点近くに位置している。
【００１３】
また、下方の端板（１３）には、該回収チャンバー（９）内に回収された粉体を取り出すための取出口（２２）が設けられており、該取出口（２２）は攪拌、混練等の処理が終ったときに、バルブ（２３）により開口される。
【００１４】
攪拌、混練等の処理をするには、上記攪拌ヘッド（２）を上昇させてタンク（３）の開口部を開き、該タンク（３）内に粉体と液体を含む処理材料を仕込んだ後、上記攪拌ヘッド（２）を降下させ上記フード（４）をタンク（３）の開口部に当接して該タンク内を密閉状態にする。そして、上記真空ポンプ（６）と攪拌ブレードを駆動させると、タンク内の処理材料は負圧状態で攪拌、混練処理され、タンクの余裕空間に飛散した粉体は、上記回収チャンバー（９）内でバッファプレートに当って重力で落下し、該回収チャンバー（９）の端板（１３）上に堆積する。上記処理が終了したら、上記取出口（２２）のバルブ（２３）を開口し、該回収チャンバー（９）内から粉体を回収すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例を示す正面図。
【図２】一部の側面図。
【図３】回収チャンバーの断面図。
【符号の説明】
【００１６】
１    ミキサー本体
２    攪拌ヘッド
３    タンク
４    フード
６    真空ポンプ
７    吸引パイプ
９    回収チャンバー
１０    チャンバー本体
１２、１３    端板
１５    タンク側接続口
１６    ポンプ側接続口
１８    バッファプレート
２２    取出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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