(57)【要約】【課題】  粉塵除去装置に配設されたフィルタをジグザグ（葛篭折）状に形成することでフィルタ面積を大きくして効率の良い除塵を達成することが提唱されるが、前記フィルタは、前記空気抵抗を受けて撓んだ場合、空気が通過した側のフィルタ面同志が接触して除塵効果が損なわれるという問題がある。【解決手段】  メインフィルタ８は、袋状に形成されたフィルタ本体８ａの内部に形状保持材９が充填されており、メインフィルタ８を通過する空気抵抗を受けてフィルタ本体８ａが潰れる方向の負荷を受けたとしても、殆んど変形することなく袋状態が維持される。この結果、メインフィルタ８を、隣接するフィルタ本体８ａ間の間隙Ｓを小さくしても問題になることがなく、効率の良い除塵ができることになる。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタが設けられたフィルタ室と、該フィルタ室に空気を吸引するための吸引ファンとを、該吸引ファンの作動により発生する空気流路の上手側から順次配して構成される粉塵除去装置において、前記フィルタは、吸引ファン側が開口した袋状のフィルタ本体を用いて構成されたものとし、該フィルタ本体内に空気通過率が高く可撓性を有する形状保持材を充填してあることを特徴とする粉塵除去装置におけるフィルタ。
【請求項２】
請求項1において、前記フィルタは、フィルタ本体の複数が並列状に連結して構成されるものであることを特徴とする粉塵除去装置におけるフィルタ。
【請求項３】
請求項1または２の何れか一つにおいて、前記形状保持材は、高弾性繊維をフィルタよりも空気通過率が高い状態で三次元的に接着して構成された不織布であることを特徴とする粉塵除去装置におけるフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場や工事での室内における作業現場において空気中に発生した粉塵（塵埃）を除去して該粉塵が除去された清浄な空気を再び現場に排出して循環させる粉塵除去装置におけるフィルタの技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、家庭用やオフィス用等に用いられるものであって、空気中に飛散する粉塵を捕集除去して塵埃のない清浄な空気を吐出する塵埃除去装置として、噴霧状の水を粉塵混入空気に通して該空気を浄化するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。ところがこのものは、粉塵で汚れた回収水をそのまま廃棄することは公害の観点から好ましくなく、水と粉塵とを分離して廃棄することが要求される。
そこで本発明の出願人は、作業現場に粉塵除去装置を並設し、作業により発生した粉塵を含有する空気を吸引し、該吸引した空気中の粉塵をフィルタで除塵し、該除塵された清浄空気を再び作業現場に供給するようにして作業現場での作業環境の改善を図るようにしたものを提供している（例えば、特許文献２参照。）。そしてこのものでは、フィルタに捕集された粉塵を振動棒で叩き落し、該叩き落した粉塵を回収廃棄するようにしてフィルタのメンテナンスを簡単にしてフィルタ寿命を長くできるようにしている。
【特許文献１】特開平９−１６８７１４号公報
【特許文献２】特開平９−８５５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そして前記提供されたものは、吸引ファン（ブロア）による起風で空気流路を形成しているが、吸引ファンの配設位置は、吸引ファンに粉塵が付着しないようフィルタよりも流路下流側になり、この場合、フィルタを布等の可撓性のある素材を用いた場合、フィルタは、通過する空気抵抗を受けて流路下流側に凹状に撓むことになる。
ところでフィルタ面積を大きくして効率の良い除塵を達成することが好ましく、この場合、フィルタをジグザグ（葛篭折）状に形成することが提唱されるが、フィルタは、前記空気抵抗を受けて撓んだ場合、空気が通過した側のフィルタ面同志が接触して除塵効果が損なわれるという問題があり、これを避けるため、フィルタ間の間隙を大きくするか、フィルタを金枠等の枠体で補強する必要があるが、前者の場合には装置の小型コンパクト化の妨げになり、後者の場合にはフィルタの補強が面倒かつ煩雑になるという問題があり、ここに本発明が解決せんとする課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、フィルタが設けられたフィルタ室と、該フィルタ室に空気を吸引するための吸引ファンとを、該吸引ファンの作動により発生する空気流路の上手側から順次配して構成される粉塵除去装置において、前記フィルタは、吸引ファン側が開口した袋状のフィルタ本体を用いて構成されたものとし、該フィルタ本体内に空気通過率が高く可撓性を有する形状保持材を充填してあることを特徴とする粉塵除去装置におけるフィルタである。
請求項２の発明は、請求項1において、前記フィルタは、フィルタ本体の複数が並列状に連結して構成されるものであることを特徴とする粉塵除去装置におけるフィルタである。
請求項３の発明は、請求項1または２の何れか一つにおいて、前記形状保持材は、高弾性繊維をフィルタよりも空気通過率が高い状態で三次元的に接着して構成された不織布であることを特徴とする粉塵除去装置におけるフィルタである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明とすることにより、フィルタは、通過する空気抵抗を受けてフィルタ本体が潰れる方向の負荷を受けたとしても、殆んど変形することなく袋状態が維持されるため、効率の良い除塵ができることになる。
請求項２の発明とすることにより、フィルタの通気面積が広くなるため、フィルタの目詰まりを防止することができる。
請求項３の発明とすることにより、フィルタをしっかり強度があるものに形成できてフィルタを通過した空気の通気が容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次ぎに、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図中、１は粉塵除去装置Ａのフィルタ室であって、該フィルタ室１を構成するケーシング２は矩形状をし、正面板３に開設された吸引口３ａには、プレフィルタ４が設けられている。該プレフィルタ４は、金属フィルタ４ａと矩形状の格子枠体４ｂとで構成されている。金属フィルタ４ａは、カール状に形成された複数の金属等からなる繊維状の線材が絡み合ってマット状に形成されており、周囲を前記格子枠体４ｂに保持されている。該格子枠体４ｂは、吸引口３ａに対応した形状であって、吸引口に着脱自在になるよう設定されている。ケーシング２の天井板５に設けた連通孔５ａはダクト６に連通連結されており、該ダクト６に吸引ファン７が配置されている。そして吸引ファン７が駆動することで、空気が、プレフィルタ４を通じてケーシング２内のフィルタ室１に吸引され、この吸引した空気をダクト６の先端部に設けた排出口６ａから装置外に排出させる（図２参照）空気流路が形成される。本実施の形態のダクト６は、排出口６ａを吸引ファン７の上方に設けているが、ダクト６を前方に延出させた設定（図２の鎖線部参照。）としてもよい。
【０００７】
８はフィルタ室１に内装されるメインフィルタであって、該メインフィルタ８は、濾過用の濾布材からなるフィルタ地（フィルタ地のメッシュは除去する粉塵粒度によって調整される）を底部が閉じられた矩形中空状に形成することで、流路下流側（図面の上側）が開口するよう袋状に形成されたフィルタ本体８ａの複数（本実施の形態では後述するように５袋が１セットになっている）を、適宜間隔を存して並列状（短冊状）に連結して構成されている。そしてフィルタ室１では、前記プレフィルタ４から吸引された粉塵含有空気が袋状のフィルタ本体８ａの外側から内側に通過することで除塵され、該除塵された空気が前記ダクト排出口６ａを介して清浄な空気として室内に排出され循環するようになっている。
【０００８】
９はフィルタ本体８ａの形状保持材であって、該形状保持材９は、カール状になった高弾性繊維を、空間率（空隙率）が大きく（９０％以上）、メインフィルタ８よりも空気通過率が大きくなる状態で三次元的にランダム状に接着、若しくは海綿状に絡み合わせて不織布となるように形成されており、可撓性を有するとともに、形状保持機能を有するため、メインフィルタ本体８ａが吸引ファン７の空気吸引による空気抵抗を受けても潰れないような設定となっている。前記形状保持材９は、前記フィルタ本体８ａに対応して矩形状に形成され、前記フィルタ本体８ａの内側に充填状に挿入組み込みされるが、形状保持材９のフィルタ本体８ａへの組み込みは、フィルタ本体８ａの流路下流側の開口から形状保持材９を挿入しフィルタ本体８ａの底部に当接せしめることによって、なされる設定になっている。したがって、形状保持材９をフィルタ本体８ａに挿入した際の位置決めが簡単にできる。
前記形状保持材９は、フィルタ本体８ａの袋内、つまりメインフィルタ８の空気通過側に挿入組み込みされている。因みに、形状保持材としては、形状保持機能を高くするため高弾性を有するほど好ましく、例えば、ナイロン系の繊維、ポリ塩化ビニリデン系の繊維等の合成繊維が例示されるが、ヤシ科植物の繊維等のような天然繊維を用いることもできる。
【０００９】
前記メインフィルタ８は、フィルタ本体８ａの５個を１セットにして形成されているもので、フィルタ本体８ａの開口８ｂ側の周縁部には水平方向に延出した鍔部（耳部、フランジ部）８ｃを備えている。そしてメインフィルタ８は、前記鍔部８ｃをケーシング２の内側面に設けられた下支持片２ａ上に載置した状態で該下側支持片２ａの上側に着脱自在に設けた上側支持片１０で挟持することで組込まれるようになっている。因みに、本実施の形態では、下側支持片２ａと上側支持片１０とはクランプ１１により締め付ける設定になっている。
【００１０】
１３は振動棒であって、該振動棒１３は、フィルタ本体８ａ間に配されていて振動作動によってメインフィルタ８に付着した粉塵を振り落とすものであって、例えば振動棒１３が連結された振動体１４を、モータ１３ａの回転駆動をクランク機構１３ｂによって直線移動に変換して振動できるようになっており、そして振り落とされた粉塵は、ケーシング２の下端に設けられた捕集ケース１５に落下集積されるようになっている。尚、振動体１４は、作業休止等により吸引ファン７の作動が停止したときに一定時間（例えば、２０秒〜３０秒）振動作動をするように設定されている。また、前記振動作動によりメインフィルタ８から振り落とされた粉塵は、ケース体２の内部を浮遊することになるが、前記プレフィルタ４を室内側に通過する方向に浮遊する粉塵は、該プレフィルタ４の内面側部で受け止め阻止されることになり、該プレフィルタ４を通過して室内に漏れることはなく、該プレフィルタ４の採用により特別なシャッター機構並びにシャッター開閉機構を省略することができて機能の耐用向上とコスト低減に寄与できる。
【００１１】
叙述の如く構成された本実施の形態において、吸引ファン７の吸引作動することで、粉塵含有空気は、プレフィルタ４からフィルタ室１内に吸引され、メインフィルタ８によって除塵されたものが再び室内に排出されることになるが、メインフィルタ８は、袋状に形成されたフィルタ本体８ａの内部に形状保持材９が充填されているため、メインフィルタ８を通過する空気抵抗を受けてフィルタ本体８ａが潰れる方向の負荷を受けたとしても、殆んど変形することなく袋状態が維持される。この結果、メインフィルタ８を、隣接するフィルタ本体８ａ間の間隙Ｓを小さくしても問題になることがなく、効率の良い除塵ができることになる。
また、形状保持材９は、可撓性を有するものであり、振動体１４による振動作動に追従して撓むことにより振動が増幅するため、メインフィルタ８の粉塵除去を効率的に遂行できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】粉塵除去装置の斜視図である。
【図２】粉塵除去装置の一部断面側面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ粉塵除去装置の要部の一部正面断面図、図３（Ａ）のＸ−Ｘ断面図、図３（Ｂ）の一部詳細図である。
【符号の説明】
【００１３】
１      フィルタ室
２      ケーシング
２ａ    下側支持片
４      プレフィルタ
６      ダクト
６ａ    排出口
７      吸引ファン
８      メインフィルタ
８ａ    フィルタ本体
８ｃ    鍔部
９      形状保持材
１０    上側支持片
１３    振動棒
Ａ      粉塵除去装置
【図１】
2006281132.tif 000003
【図２】
2006281132.tif 000004
【図３】
2006281132.tif 000005