Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】まな板の片面は従来のまな板で、他の片面はまな板の中央部で２等分して左右別々の材料を使用して左右別々に食材を切り、食材の臭気あるいは油気をうつさないことを特徴とする調理食材別に使用する便利なまな板。【解決手段】まな板の両面を有効に使用するため、片面は従来のまな板であり、他の片面はまな板の中心部から２等分し、左右別々の材料で構成され、左は木材、右は合成樹脂材等であり、三面別々の食材を調理できる、そして、魚介類、肉類、ニンニク等の臭いのある食材を別々に調理して、まな板に付着した臭いや油気がうつらないことを特徴とする調理食材別に使用する便利なまな板。【選択図】  図１
2006198365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
まな板の上面を木材あるいは合成樹脂材等、まな板の下面は木材あるいは合成樹脂材等で中央部付近で二等分し左右別々のまな板で食材を調理し、魚介類，肉類，あるいはニンニク等まな板に付着した臭いや油気がうつらないことを特徴とする調理食材別に使用する便利なまな板。
【請求項２】
一枚のまな板で三種類の食材をまな板を洗わず調理できる請求項１記載の調理食材別に使用する便利なまな板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一般家庭用、料理屋等調理用に使用するまな板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、料理用に使用するまな板は、木製、又は合成樹脂の材料が多く使用されている。しかし、魚貝類、肉類、ニンニク等臭いのある食材を切った後の臭いが、簡単に取れない等の欠点があった。臭いを取るには、洗剤で洗い落とすしかなく、同時に肉、魚、ニンニク等を一つのまな板で切り、刻むのは臭いの点で好まれない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  それには次のような問題点があった。
（イ）魚貝類、肉類、ニンニク等の臭いのある食材を切った後の臭いが残る。
（ロ）洗剤ですぐ洗わないと臭いが残る。
（ハ）まな板の片面で左右別々の食材を切れるまな板はない。
本発明は、以上の問題点を解決するためのものである。
【問題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、魚貝類、肉類、ニンニク等の臭気のある食材をまな板の片面で２種類の食材を切り，刻むために、片面の中心線より左半分は従来の木製で、右半面は合成樹脂製の材料を設け、又他の片面は従来のまな板とし、両面を利用したことを特徴とする調理食材別に使用する便利なまな板。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、魚介類、肉類、ニンニク等の臭いがまな板に残る食材を、別々に切り、刻むことで、臭いが他の食材に混ざらない効果が期待できる。
本発明は、
【発明の実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）まな板の片面は従来通り使用する。
（ロ）まな板の他の片面を中心部で２等分する。
（ニ）２等分されたまな板の左半分は従来通りのまな板で、右半分は合成樹脂等の材料で設けられている。
（ホ）まな板は上面は従来通りで、下面は２分割されており、３種類の食材を臭を混ぜないで切れる。
本発明は、以上の構成よりなっている。
これを使用するときは、まな板の片面は従来通りに使用し、他の片面の上面を中心部で２等分して、左側は従来通りのまな板、右側は合成樹脂材等のまな板で、魚介類、肉類、ニンニク等臭いのある食材を別々に切り刻むことで、臭いが混ざらない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明のまな板の上面の斜視図である。
【図２】  本発明のまな板の下面の斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  まな板
２  合成樹脂材等
【図１】
2006198365.tif 000003
【図２】
2006198365.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】高齢者又は、手足の不自由な人など被介護者の運搬移動に介護者が使用する搬送補助具を提供すること。【解決手段】長方形の表地２をタオル地にすることより被介護者がシーツとし利用できる構造にし、且つそのまま移動搬送できるように長辺方向左右各２箇所に強度補強された両手で握れる取っ手３，４をつけた多用途介護搬送補助具１である。又、裏面に防水シート、保温シートを付属で取付けできる構造にし各種介護場面で利用出来るようにした。【効果】本搬送シートを使用することにより、移動搬送作業の際、搬送補助具を新まって準備することなく、移動搬送作業にかかれことから緊急対応可能になる。さらに、ベッドから車椅子等で移動する際、被介護者を他の補助具に移載することなく連続兼用利用可能であり被介護者にとって優しい補助具である。又、構造上折り畳み保管が可能で、洗濯再利用出来るので経費を安く押さえる事ができる。【選択図】図１
2006198369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形のタオル地を表地とし、長辺方向左右各々２カ所に手で持つための補強シートで補強されたループ状の取っ手を付けた事を特徴とするシーツ、搬送補助具等に兼用出来る多用途搬送シート。
【請求項２】
長方形のタオル地を表地とし、裏面にメッシュシートを長辺方向開放する形で縫製した事を特徴とする、防水用シート、保温シート等を付属利用することが出来る請求項１の多用途搬送シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は高齢者又は、手足の不自由な人など被介護者の運搬移動に介護者が使用する搬送補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の搬送補助具としては各種提案されている。然しながら、介護の一連の作業場面において使用目的と移動個所により個別機能の補助具が提案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来既知の搬送補助具は構造上複雑で且つ硬いフレーム構造のものが多い。又、従来既知の搬送補助具は、被介護者を移動運搬目的に開発されている為目的以外での使用は出来ない。その為介護者が被介護者を移動させる為には、取扱が不便な従来の搬送補助具（担架等）を準備する必要がある。【０００４】  被介護者にとっては寝具等（ベッド等）から搬送補助具に移動する際に苦痛を感ずる場合も多い。【０００５】  又、従来既知の移動補助具は単用途目的である事と硬いフレーム構造の為多くの保管スペースを要する事や、介護者が搬送補助具準備に要する時間のロス、経費の無駄がある。【０００６】  本発明は上記の欠点を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明の多用途搬送シートは、表面を長方形のタオル地に裏面にメッシュ状のシート（例えばポリエステル素材）と搬送用ループ状の取っ手及び搬送用補強シートを一体縫製した事により、シーツ及び搬送補助具として兼用利用可能にしたことを特徴とする。【０００８】  本発明は、硬いフレーム構造を持たないようにし荷重を面状のシートで受けるようにしたことをもう一つの特徴としたことから、被介護者にとっては体にやさしい搬送補助具となっている。【０００９】  介護者にとっても、取っ手がループ状になっている為、指及び手で完全に握れるので力を充分発揮でき、楽に搬送出来る構造になっている。
【発明の効果】
【００１０】  上記の様に本発明の多用途搬送シートを活用することにより、被介護者を介護者が搬送する際、新たな搬送補助具を準備しないでも本発明品をシーツとして利用している状態から簡単に搬送移動ができる。このことにより、介護者は時間的にも、労力的にも負荷が大幅に軽減される。【００１１】  又、従来既知の搬送補助具に比べ安価であるため経費面でも削減され、保管場所、保管スペース面も本発明品は、構造上折りたたみ保管が可能なため節減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  以下図面によって本発明を説明する。本発明は、〔図１〕に示すように長さ例えば１４００ｍｍ、巾例えば６００ｍｍ、の長方形のタオル地を表地１とし、裏面に〔図２〕に示すように所定の長さ例えば８００ｍｍの間隔で、〔図４〕に示す，取っ手付補強シート５を〔図２〕５ａ，５ｂのように２箇所縫製により取付ける。又、〔図２〕に示すメッシュシート６を補強シート５ａ，５ｂを縫製する際一緒に共縫製する。【００１３】  以上のような構造で製作した場合、〔図１〕に示すＡ−Ａ’断面は〔図３〕に示すように表地と裏地メッシュ地の間は７ａ，７ｂ方向が開放された構造になる。従って、この解放された部分に例えば防水シート等を挿入することによりシーツ使用時及び搬送使用時、排尿、失禁、によるよごれを防止する事ができる。【００１４】  〔図１〕に示す多用途搬送シート１の長辺左右方向に有る３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂの取っ手は、〔図４〕に示す３，４の様に介護者の指４本（人差し指から小指）が入るサイズ例えば巾８０ｍｍのループ形状にし、介護者が被介護者を搬送する際、両手で確実に握れる構造にしている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】多用途搬送シートの説明用図面
【図２】多用途搬送シートの裏面説明用図面
【図３】多用途搬送シートの内部構造説明用図面
【図４】多用途搬送シートの取っ手及び補強シートの構造図面
【符号の説明】
【００１６】１    多用途搬送シート
２    多用途搬送シートの表地
３    取っ手
３ａ  取っ手
３ｂ  取っ手
４    取っ手
４ａ  取っ手
４ｂ  取っ手
５    補強シート
５ａ  補強シート
５ｂ  補強シート
６    メッシュシート
【図１】
2006198369.tif 000003
【図２】
2006198369.tif 000004
【図３】
2006198369.tif 000005
【図４】
2006198369.tif 000006
(57)【要約】【課題】  本発明は、冷えやすい足指の上部を集中的に保温し、かつ、足指を被覆するコンパクトに形成して、その装着状態においても容易に履物と併用される足先用カバーカイロを提供するものである。【解決手段】  この発明に係る足先用カバーカイロは、上基板１の上面に、足指６の先端から上面を被覆され、その差込端側を開口状とする柔軟性を有する略湾曲状のカイロ部２を一体に形成してなるものである。【選択図】      図１
2006198366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の上面に差込部を開口状として足指の先端から上面にわたって覆う湾曲状のカイロ部を一体に形成してなる足先用カバーカイロ。
【請求項２】
前記カイロ部は、開口端に伸縮性を有する弾性帯状体を設けてなる請求項１記載の足先用カバーカイロ。
【請求項３】
前記カイロ部は、足指との接触面側に当て布を設けてなる請求項１または２記載の足先用カバーカイロ。
【請求項４】
前記カイロ部は、その表面または裏面に抜け止め用の接着テープを設けてなる請求項１ないし３のいずれかに記載の足先用カバーカイロ。
【請求項５】
前記基板は、その表面に凹凸を設けてなる請求項１ないし４のいずれかに記載の足先用カバーカイロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、足指を保温する足先用カバーカイロに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種の足指を保温するカバーカイロとしては、足のつま先、甲羅面および足裏を覆うスリッパ状の先端形状をした可塑性材料からなり、その上面にチャックを装着して扇状に自由に開閉し、離脱を防止するため踵を取り巻くひも状の弾性材料を装着したものであって、人体に貼り付けるための接着面をもつ即席カイロを、足先カバーの内面に接着したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−３３４２１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、従来の足指を保温するカバーカイロは、即席カイロを足先カバーの内側に接着して保持し、その装着状態で足先カバーの中に足先を入れて接着剤の裏面で足先を保温するため、冷えやすい足指の先端までカイロ部が届かず、カバーしているだけの状態で暖まりにくく、さらにカバーカイロを装着した状態では履物を履きづらかった。【０００４】  本発明は、とくに冷えやすい足指の上部を集中的に保温し、かつ、足指を被覆する足指カイロ部をコンパクトに形成して、その装着状態において容易に履物と併用される足先用カバーカイロを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明に係る足先用カバーカイロは、基板の上面に差込部を開口状として足指の先端から上面にわたって覆う湾曲状のカイロ部を一体に形成してなることを特徴とするものである。【０００６】  さらに、カイロ部は、開口端に伸縮性を有する弾性帯状体を設けてなり、さらに、足指との接触面側に当て布材を設けてなるものであり、また、その表面または裏面に抜け止め用の接着テープを設けてなることを特徴とするものである。【０００７】  さらに、基板の上面に凹凸を設けることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】  本発明に係る足先用カバーカイロによれば、基板の上面に差込部を開口状として、足指の先端から上面にわたって覆う湾曲状のカイロ部を、一体に形成してなることにより、冷えやすい足指の上部を集中的に保温し、かつ、足指を被覆する足指カイロ部をコンパクトに形成して、その装着状態においても容易に履物と併用されることができる。【０００９】  さらに、開口端に伸縮性を有する弾性帯状体を設けてなることにより、湾曲状のカイロ部と足指との間に隙間が生じることを防ぎ、密着状にフィットして装着されてその保温性を高め、しかも、走行したときまたは足を動かしたときのずれを防止することができる。【００１０】  また、足指とカイロ部との接触面に当て布を設けてなることにより、直接あるいは靴下やストッキング等の薄手の素材を介して足先に接触せず、過剰な温度上昇による不用意な火傷を防ぎ、適度な保温状態を保つことができる。【００１１】  さらに、その表面または裏面に抜け止め用の接着テープを設けてなることにより、その装着状態において容易に履物と併用されることができ、また、取り外したり、着用したりする煩わしさがなく、表面の接着テープで靴側に固定でき、裏面の接着テープで靴下側に固定できる。【００１２】  さらに、基板の上面に凹凸を設けることにより、足裏にあるツボを刺激し、足裏からの保温効果をさらに増進することができる。
【発明を実施するための最良の手段】
【００１３】  添付図面において、図１は、本発明に係るカバーカイロの使用状態を示す斜視図であり、図２は、その断面図であり、図３は上面からの使用状態を示す略示図であり、図４は開放側からの斜視図であり、図５は平面状態を示す略示図である。
【００１４】  本発明に係るカバーカイロは、図１に示されるように、凹凸を有する基板１の上面に、足指６の先端から上面を被覆され、その差込端側を開口状とする柔軟性を有する略湾曲状のカイロ部２を一体に形成してなるものである。
【００１５】  なお、カイロ部２は、鉄粉、水、バーミキュライト、活性炭、塩類からなる市販の使い捨てカイロに使用される材料を用いるものである。
【００１６】  前記カイロ部２は、開口状の差込端側に伸縮性を有するゴム等からなる弾性帯状体３が設けられ、足指６のサイズの違いに対応され、足指６とカイロ部２の開口状の差込み端との密着性を高めて、足指６とカイロ部２をフィットさせているものである。
【００１７】  さらに、カイロ部２には、その表面側と裏面側の適宜箇所、とくに、表面側の場合にはその頂面付近に、また裏面側の場合にはその側面付近にそれぞれ接着テープ４が設けられて、足指６の靴下とカイロ部２の内面側および履物とカイロ部２の外面側とが固定されて、外れやずれが防止されている。
【００１８】  さらに、カイロ部２には、湾曲状の内側面に沿って、当て布５が張着され、ストッキングや靴下等の薄手の素材を介して足先と接触せず、過剰な温熱上昇による不用意な火傷を防ぎ、適度な保温状態を保つものである。
【００１９】  なお、この当て布５は、カイロ部２の保温の妨げにならぬような、柔軟性を有する比較的薄手の素材が選択されることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】  本発明に係るカバーカイロの使用状態を示す斜視図。
【図２】  同じくその断面図。
【図３】  上面からの使用状態を示す略示図。
【図４】  開放端側からの斜視図。
【図５】  平面状態を示す略示図。
【符号の説明】
【００２１】  １    基板
２    カイロ部
３    弾性帯状体
４    接着テープ
５    当て布
６    足指
【図１】
2006198366.tif 000003
【図２】
2006198366.tif 000004
【図３】
2006198366.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006198366.tif 000007
(57)【要約】【課題】ゴルフクラブの展示装置において、ゴルフクラブをヘッドとネック部とシャフトの３点で支持して安定に保持する。【解決手段】  ゴルフクラブのネック部Ｂを載置するネック支持部２を基部１から上方に傾斜して凸設するとともに、シャフト部Ｃと当接するシャフト支持部３を基部１から凸設し、かつ、ヘッドＡと接するヘッド支持部４を、ネック支持部２に対してシャフト支持部３と反対側に設けたことを特徴とするゴルフクラブ展示装置。【選択図】図１
2006198367.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフクラブのネック部（Ｂ）を載置するネック支持部（２）を基部（１）から上方に傾斜して凸設するとともに、
シャフト部（Ｃ）と当接するシャフト支持部（３）を基部（１）から凸設し、かつ、
ヘッド（Ａ）と接するヘッド支持部（４）を、ネック支持部（２）に対してシャフト支持部（３）と反対側に設けたことを特徴とする
ゴルフクラブ展示装置。
【請求項２】
基部（１）を板状に形成し、基部中央にネック支持部（２）を凸設するとともに、基部（１）の横方向端部にシャフト支持部（３）を凸設し、基部（１）の反対方向端部をヘッド支持部（４）とした請求項１記載のゴルフクラブ展示装置。
【請求項３】
ネック支持部（２）下方に壁面（５）を形成するとともに、シャフト支持部（３）上方にも壁面（６）を形成し、両壁面と基部とでシャフトを収容する溝部とした請求項１、２記載のゴルフクラブ展示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ゴルフクラブの展示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、ゴルフクラブのヘッドの凸形状に一致する凹部を形成した載置部とシャフトを支持する溝部を有する展示装置があったが。この展示装置は、載置部にヘッドを置いて、溝部にシャフトを入れて支持する構造で、ゴルフヘッドを顧客が手にとった後、簡単に元に戻すことができるという利点があったが、顧客が手に取ったゴルフクラブを元に戻そうとして無造作に置いたときなどに、載置部からヘッドが外れて落下することがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  この発明は、ネック部をフック部に引っ掛けたときにヘッドに掛かる重力を分析することによって、ヘッドとネック部とシャフトの３点で支持して安定に保持する展示装置の構成を得ることを解決すべき技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記課題は、以下に記載されるゴルフクラブ展示装置によって達成される。
ゴルフクラブのネック部Ｂを載置するネック支持部２を基部１から上方に傾斜して凸設するとともに、シャフト部Ｃと当接するシャフト支持部３を基部１から凸設し、かつ、ヘッドＡと接するヘッド支持部４を、ネック支持部２に対してシャフト支持部３と反対側に設けたことを特徴とするゴルフクラブ展示装置。
このゴルフクラブ展示装置の作用は以下のとおりである。
ネック支持部２にゴルフクラブのネック部Ｂを載置すると、ヘッドＡの重心に作用する重力によってゴルフクラブはネック支持部２を中心に回転するモーメントを生ずる。このモーメントによってシャフトＣはシャフト支持部３に当接する結果、そこで支持される。一方、このようにシャフトＣが支持された状態で、ネック支持部２の傾斜によってネック部Ｂが基部１方向に移動する力を受けるため、ヘッドＡはヘッド支持部４に当接して支持される。これにより、ゴルフクラブは、ネック支持部２、シャフト支持部３、ヘッド支持部４の３点で支持されるから、安定して支持されることになる。
また、ネック支持部２の傾斜を十分に大きくしておけば、顧客が手に取ったゴルフクラブを元に戻そうとして無造作に置いたときにも、ネック支持部２の傾斜によって安定な位置に移動して支持されることになる。
【発明の効果】
【０００５】  ゴルフクラブは、ネック支持部２、シャフト支持部３、ヘッド支持部４の３点で支持されるから、安定して支持される。また、ネック支持部下方とシャフト支持部上方とに壁５、６を形成してシャフト収容用の溝を形成することによって、ゴルフクラブをより安定して支持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  ゴルフクラブのネック部Ｂを載置するネック支持部２を基部１から上方に傾斜して凸設するとともに、シャフト部Ｃと当接するシャフト支持部３を基部１から凸設し、かつ、ヘッドＡと接するヘッド支持部４を、ネック支持部２に対してシャフト支持部３と反対側に設けたことを特徴とするゴルフクラブ展示装置。
【実施例】
【０００７】第１実施例
第１〜３図に示すように、ゴルフクラブのネック部Ｂを載置するネック支持部２を基部１から上方に傾斜して凸設する。また、シャフト部Ｃと当接するシャフト支持部３を基部１から凸設し、かつ、ヘッドＡと接するヘッド支持部４を、ネック支持部２に対してシャフト支持部３と反対側に設ける。また、ネック支持部２の左側（ヘッド側）は、ヘッドと触れないように傾斜を付けることもできる。
このゴルフクラブ展示装置の作用を図２、３に基づいて説明する。
ネック支持部２にゴルフクラブのネック部Ｂを載置すると、ヘッドの重心Ｇに作用する重力によってゴルフクラブはネック支持部２を中心に左回転するモーメントを生ずる。このモーメントによってシャフトＣはシャフト支持部３に当接する結果、そこで支持される。一方、このようにシャフトＣが支持された状態で、ネック支持部２の傾斜によってネック部Ｂが基部１方向に移動する力を受ける結果、ヘッドはヘッド支持部４に当接して支持される。
これにより、ゴルフクラブは、ネック支持部２、シャフト支持部３、ヘッド支持部４の３点で支持されるから、安定して支持されることになる。
このゴルフクラブ展示装置は、硬質の合成樹脂で成型すれば、強固に支持できるし、弾性を有する合成樹脂や、ゴムで成型すれば、手荒に置いたときの衝撃音や傷を防ぐことができる。また、針金や棒材をまげて形成することもできるし、針金や棒材をまげて形成した形状を射出成型することもできる。【０００８】第２実施例
図４に従って第２実施例を説明する。
基部１を板状に形成し、基部１中央にネック支持部２を凸設するとともに、基部１の右方向端部にシャフト支持部３を凸設し、基部の左方向端部をヘッド支持部４とする。さらに、ネック支持部２の下方に壁面５を形成するとともに、シャフト支持部３の上方にも壁面６を形成する。そして、両壁面５、６と基部１とでシャフトＣを収容する溝部を形成する。
ネック支持部２にクラブのネックＢを載置した後、シャフトＣをこの溝部に収容することによって、シャフト支持部３だけでなく溝部の壁面５、６でも移動が規制されるため、より確実にゴルフクラブを保持できる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  ゴルフショップ等において、ゴルフクラブを安定して展示する際に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  第１実施例の斜視図。
【図２】  第１実施例の正面図。
【図３】  第１実施例の左側面図。
【図４】  第２実施例の斜視図。
【符号の説明】
【００１１】１・・・基部
２・・・ネック支持部
３・・・シャフト支持部
４・・・ヘッド支持部
５、６・・・壁面
【図１】
2006198367.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】既存の口腔内清掃用綿棒や、その綿棒の繊維塊の代わりにスポンジを施した物品のみを用いた口腔内清掃行為だけでは、歯間に残った食べカス等の汚れが除去されないままとなり、しっかりとした清涼感も得られず、歯間清掃用具を別途用いなければ、しっかりした清掃ができないことが多い。そこで、一個でこれら双方の作業をなすことができるような綿棒を提案する。【解決手段】綿棒の軸体のどちらか一端もしくは両端を、爪楊枝のように尖鋭形とし、両端共に綿球は施すが、一端もしくは両端共、繊維塊は軸体と接着されておらず、一端もしくは両端の繊維塊に、洗口及び口臭予防効果のある液体を含浸せしめた端部尖鋭型軸綿棒を用い、一端の繊維塊を取り外して、尖鋭形とされた軸部を爪楊枝のように使用し、歯間に残った食べカス等の汚れを除去せしめた後に、他端の繊維塊により払拭し清掃する。【選択図】図３
2006198368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維を軸体に巻着し整形した綿棒であって、該軸体はその一端もしくは両端を爪楊枝のように尖鋭形とし、両端共に繊維を巻着するも、一端もしくは両端共、僅かな力で繊維塊を引き抜き、離脱できるように構成したことを特徴とする綿棒。
【請求項２】
請求項１に記載した軸体に巻着された繊維塊に、一端もしくは両端共、巻着用接着剤を全く利用しないか、もしくは弱い接着剤を利用したものである綿棒。
【請求項３】
請求項１に記載した綿棒の軸体に、尖鋭形の根本にあって、かつ繊維巻着部分内に押圧もしくは、打刻によって変形させた軸を使用した綿棒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、綿棒に係るものであり、詳しくは口腔内等を清掃するためと細部を掃除するために採用できる綿棒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、口腔内の清掃は、歯磨剤と歯ブラシにより長く行われてきたが、近年では綿棒や綿棒の繊維塊の代わりにスポンジを施した物品を、洗口及び口臭予防効果のある液体と共に、口腔内を清掃するための物品として用いられるようになっている。また、歯間部のすき間清掃には、古くから爪楊枝が別途使用されており、近年では、歯間に糸体を通し清掃する、歯間清掃用の物品が提案され、使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  口腔内清掃用綿棒や、その綿棒の繊維塊綿の代わりにスポンジを施した物品が洗口液及び口臭予防効果のある液体と共に、利用されているが、それらを用いた口腔内清掃行為だけでは、歯間に残った食べカス等の汚れが除去されないままとなり、すっきりとした清涼感が得られず、歯間清掃用具を別途に用いなければ、しっかりした清掃ができないことが多い。そこで本発明は、一個でこれら双方の作業をなすことができるような、綿棒を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  綿棒の軸体の一端もしくはどちらか両端を、爪楊枝のように尖鋭形とし、両端共に繊維塊は施すが、尖鋭形とされた軸体の両端に施された繊維塊の、一端もしくは両端とも接着されておらず、一端もしくは両端の繊維塊に、洗口及び口臭予防効果のある液体を含浸せしめる。一端の繊維塊綿球を取り外し尖鋭形とされた軸体を爪楊枝のように使用し、歯間に残った食べカス等の汚れを除去せしめた後他端の洗口及び口臭予防効果のある液体を含浸せしめた繊維塊にて払拭し清掃する。
【発明の効果】
【０００５】  口腔内清掃用綿棒や、その綿棒の繊維塊綿の代わりに、スポンジを施した物品と比べ、別途にわざわざ歯間清掃用の物品を準備しなくとも、しっかりした清掃ができ、より心地よい清涼感が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  図面を参照し説明する。
【実施例】
【０００７】  どちらか一端が、爪楊枝のように尖鋭形とされた綿棒（Ａ）の軸体（１）の両端に繊維塊（２）（３）を施し、尖鋭形とされた一端に施された繊維塊（３）は軸と、全くもしくは強く接着されることなく設ける。【０００８】  軸体の尖鋭化の形は、中空の軸体を使用する場合、軸体（Ｂ）のような尖鋭部（４）とするが中空でない軸においてもこの形をとることもできる。【０００９】  繊維塊に接着剤を全く利用しないで、繊維塊が簡単には抜けにくくするため、尖鋭形の根本にあって、かつ繊維巻着部分内に、押圧もしくは打刻によって変形させた軸体とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  綿棒（Ａ）の両端に施された繊維塊は、基本的な綿球形の綿棒にて示したが、尖り型のものや俵型等、使用目的に応じた様々な形に成型された繊維塊とした綿棒とすることもでき一端のみに繊維塊を施すこともできる。また軸体はプラスチックや、木製の物、金属製の物、更には紙製とすることもでき、使用の目的もそれぞれ様々に考えられ口腔用には限らない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  該綿棒の正面図
【図２】  図１の平面図
【図３】  繊維塊（３）を取り外した場合の正面図
【図４】  中空軸の正面図
【図５】  図４の側面図
【符号の説明】
【００１２】（Ａ）綿棒
（１）綿棒の軸部
（２）一方の繊維塊
（３）他方の繊維塊
（Ｂ）中空軸
（４）尖鋭部
【図１】
2006198368.tif 000003
【図２】
2006198368.tif 000004
【図３】
2006198368.tif 000005
【図４】
2006198368.tif 000006
【図５】
2006198368.tif 000007
(57)【要約】【課題】従来は安全かみそりは長い柄が付いているが、柄があるために持ち運びに不便でのあり、外出先での男性のヒゲ剃り、女性のうぶ毛剃りと気になるものです。また、電気かみそりでは重い、かさばる、持ち運びが不便、外出先の洗面所では音が気にかかる。そこで、安全かみそりの柄の部分が、従来より短く、分れて、サイドに、たおれるようにし、持ち運び、保管が便利な柄が収納できる安全かみそりを提供する。【解決手段】安全かみそり（１）に柄（２）を設けることを特徴とする。【選択図】図５
2006198361.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄を収納した（携帯）安全かみそり
【発明の詳細な説明】
【技術的分野】
【０００１】この発明は、柄を収納した安全かみそりに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、安全かみそりは長い柄があり、長い柄とかみそりの刃部分からなっており、その長い柄を持って、剃るのが基本となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これはつぎのような問題があった。
長い柄があるため持ち運びが、不便であり、外出先で男性のヒゲ剃り、女性のうぶ毛剃りと気になるものです。また、電気かみそりでは重い、かさばる持ち運びが不便、外出先の洗面所では音が気にかかる。長い柄のついた安全かみそり、電気かみそりでは、非常に持ち運び、収納がむずかしいものである。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】柄の部分が分れて、サイドに、たおれるようにした。
以上の構成よりなる柄を収納した安全かみそりである。
【発明の効果】
【０００５】安全かみそりの柄の部分が、従来より短く、分れて、サイドに、たおれるようになっているが、使用時には分れて、サイドにたおれた柄をおこす。短い柄は手の指が従来の安全かみそりの長い柄のかわりをする。柄が収納した状態では、非常に、コンパクトになり、持ち運びが便利になり、場所を取らない。保管も便利。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施例について説明する。
安全かみそり（１）に、柄（２）を設ける。
本発明は、以上のような構造で、これを使用するときは、分れて、サイドにたおれた柄おこす。短い柄は手の指で持っため、手の指が従来の安全かみそりの長い柄の役割をするため微妙な動きもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の平面図
【図２】本発明の正面図
【図３】本発明の側面図
【図４】本発明の側面図  柄をおこしている。
【図５】本発明の斜視図  柄をおこしている。
【符号の説明】
【０００８】（１）安全かみそり
（２）柄
（３）とつき
（４）へこみ
（５）刃
（６）柄収納へこみ
【図１】
2006198361.tif 000003
【図２】
2006198361.tif 000004
【図３】
2006198361.tif 000005
【図４】
2006198361.tif 000006
【図５】
2006198361.tif 000007
(57)【要約】【課題】  従来はフジツボ等の貝藻類を付着させた土産用のタコ壷がなかった、自然学習と置物に適した貝藻類の付着した土産品を提供する。【解決手段】  ミニチュアのタコ壷に実際に貝藻類を付着させたことを特徴とする。【選択図】  図３
2006198363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フジツボその他の貝藻類を付着させた土産用のタコ壺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、小さな壷に貝類のフジツボやその他の貝藻類を付着させた構造で、土産品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、土産品に天然素材を用いたものは多くあったが、タコ壷をミニチュア化し、かつ貝のフジツボや貝藻類を付着させたものはなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これはつぎのような問題点があった。
フジツボ料理があるが実際にフジツボの生息状態が見られなかったり、付着したものがあっても、不恰好で大きすぎたりし土産品や飾り物に不向きだった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ミニチュアのタコ壷を、製品化するときに紐をつける部分に貝類や海藻類が付着するのを避けるため覆いを取り付け、その覆いにぶら下げ用の取っ手を付け、外海に面した海中に１年間垂下し、付着したフジツボや有用な貝藻類をのこし消毒乾燥し、覆いを取り除いた時、紐を付ける部分に付着物の無い構造である。
【発明の効果】
【０００５】  このタコ壷を海辺の観光地や、特にフジツボ料理を提供する地域でみやげ物とすれば、自然学習や置物としてよろこばれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施例について説明する。
本体１に覆い２を取り付け、覆い２の取っ手３の穴４に紐５を通し、数個の束にして海中に垂下する。量産の時はこの束を増やす。１年して引揚げてフジツボ以外にも貝藻類が付いていればなお面白い。
付着の貝藻類を大きくしたいときは養殖期間を延長する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の全体図である。
【図２】本発明の海中養殖時の様子である。
【図３】本発明の製品化の例である。
【符号の説明】
【０００８】１  本体
２  覆い
３  取っ手
４  穴
５  紐
６  付着したフジツボや貝藻類
【図１】
2006198363.tif 000003
【図２】
2006198363.tif 000004
【図３】
2006198363.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】食品残渣、ヘドロ、汚泥処理の再生処理において、処理装置構造の簡素化および処理時間の短縮化を図った処理機を提供する。【解決手段】処理機全体を円筒形にし、円筒形にした処理機２の円筒内面に爪状の突起物４を設置し、円筒内の回転シャフト６とシャフトに取り付けた各種形状の回転羽との組合せ、円筒の回転方法とシャフトの回転方向を逆とすることにより処理能力も向上し一度に多くの廃棄物を処理で、円筒にしたことにより廃棄物の粘着度の問題も解決できる。【選択図】図６
2006198596.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、食品残渣、汚泥、河川等のヘドロの再生処理を目的に開発した、分解処理機です。
処理機は筒状である。筒状のパイプの左右を塞ぎ、筒状の中心に穴を開けその中に回転シャフトを通した、回転シャフトの外側に撹拌羽を取り付けた、撹拌羽はさまざまな形状にする、それには処理機に大きさにより変える。羽の形状は棒状、板型、鎌形、等を使う。
【請求項２】
処理機を筒状にしたのは、廃棄物が一度に多く処理出来る、また筒状にすることにより処理機を回転できる、回転には筒状の処理機の下にタイヤを付けた。タイヤを回転させることにより筒状処理機も回転する。処理機本体が右回転すると、処理機の中心シャフトは左回転するようにした。
【請求項３】
筒状処理機の内部に突起物をとりつけた。突起物を取り付けたことにより撹拌分解処理が早まる、又、処理の終えたコンポストを取り出すのにも役立つ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、処理機全体を筒状にし、処理機全体を回転させ処理する処理機に関するものである。
［背景技術］【０００２】現在、円筒の処理機は無く、判円筒の処理機が大半です。処理機全体が回転するものはない。
［発明の開示］
［発明が解決しようとする課題］【０００３】そのために、次のような問題点があった。
（１）処理機はきめられた量しか食品残渣等の投入ができなかった。
（２）処理機の処理能力も時間が掛かった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
［課題を解決するための手段］【０００４】従来の処理機は角型の処理機が大半であり、処理機の中心部に回転シャフトを通し、シャフトに撹拌羽を固定し、食品残渣等を撹拌する仕組みです、本発明は処理機全体を円筒形にし、その中心部にシャフトを通しシャフトにさまざまな形状の撹拌羽を取り付ける。円筒形の処理機も回転するようにした。円筒形の処理機本体の回転には、円筒形の処理機の下、左右のゴムタイヤを回転させる。ゴムタイヤを回転させることにより円筒形処理機も回転する。円筒形処理機の回転させるには、モーターとギヤーチーエンでおこなう。
主軸シャフトの回転もモーターにて行う。
主軸シャフトが右回転すると、円筒処理機は左回転するようにした。円筒の為、処理能力も大幅に増え、処理能力も早い。
［発明の効果］【０００５】円筒形にしたため従来の処理機よりも小型になり、処理能力大幅にあがった。
［発明を実施するための最良の形態］【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
符号１は、処理機全体のカバーです。符号２は円筒処理機、符号３は円筒処理機に廃棄物を投入口です。符号４は円筒処理機内部に設けた爪です。符号５は円筒処理機を支える支柱です。符号６は回転シャフトです。符号７は回転羽です。符号９は円筒処理機を回転させるシャフトです。符号１１は回転タイヤです。符号１０、１３はモーターで１２、１５は歯車です。
符号２０、２１、２２、２３、２４、２５、は円筒処理機中心シャフトです。２０は空気吹き込み口、２２は円筒処理機内部に空気を送り込む吹き出し口です。符号２５はシャフト２４はシャフトの中もう１本シャフトがある。中のシャフトは固定する。固定したシャフトのなかに温度ヒーターを入れ処理機の温度コントロールを図る。
本発明は以上のような構成で、開発した。
このように処理機を円筒にすることにより処理量も多くでき、また従来の処理機よりも小型で、ドラムが回転するため処理時間も短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】［図１］回転処理機の断面図
［図２］回転処理機の斜視図
［図３］回転処理機組図
［図４］回転処理機斜視組図
［図５］シャフト断面図
［図６］シャフト組図
［図７］ドラム組図
【符号の説明】
【０００８】１    回転処理機全体カバー
２    円筒処理機本体
３    投入口
４    円筒処理機内の爪
５    処理機支柱
６    シャフト
７    撹拌羽
８    廃疾口
９    タイヤシャフト
１０  モーター
１１  回転タイヤ
１２  歯車
１３  モーター
１４  チエーン
１５  歯車
１６  シャフト
１７  チエーン
１８  円筒処理機
１９  歯車
２０  空気取り入れ口
２１  内側シャフト
２２  空気吹き出し口
２３  フランジ
２４  シャフト内側
２５  主軸シャフト
２６  円筒処理機
２７  内側爪
２８  回転タイヤ
【図１】
2006198596.tif 000003
【図２】
2006198596.tif 000004
【図３】
2006198596.tif 000005
【図４】
2006198596.tif 000006
【図５】
2006198596.tif 000007
【図６】
2006198596.tif 000008
【図７】
2006198596.tif 000009
(57)【要約】【課題】  缶の蓋と缶本体を分離して個々に回収し、資源の再利用を図る。【解決手段】  缶の蓋１と缶本体２の接合部を切削して、缶の蓋と缶本体を分離して、蓋と缶本体を個々に回収してできるようにする。また、缶の蓋と缶本体との接合部近傍を切断して、缶の蓋と缶本体を分離して、蓋と缶本体を個々に回収できるようにする。【選択図】      図１
2006198598.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶の蓋と缶本体の接合部を切削加工により削り落として、缶の蓋と缶本体を分離することを特徴とする缶の蓋の分離方法。
【請求項２】
缶本体の蓋との接合部近傍を切断加工により切り落として、缶の蓋と缶本体を分離することを特徴とする缶の蓋の分離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、コーヒー、ビール、果汁などの液体収容用の缶であって、蓋と缶本体が異材質よりなる缶が廃棄されたのちの缶の資源再生のために蓋を分離する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、蓋と缶本体が異材質よりなる缶であっても、廃棄された缶は一体として潰し、処理場所に搬送して溶解などの再生処理がなされていた。その理由は、蓋と缶本体が異材質よりなる缶の蓋と缶本体接合部の断面は、図３に示すように、缶の蓋１と缶本体２が入れ子状にしてかしめてあるので缶の蓋と缶本体の分離は容易では無いと見られていたためである。【０００３】  一般に、缶本体は鉄よりなり、蓋はアルミニウムよりなる。この場合には、従来のように一体として溶解などの再生処理ではアルミニウムの回収、資源としての再生はできない。【０００４】  また、缶本体を粉砕し、しかるのち鉄とアルミニウムを選別する方法も検討されたが、粉末アルミニウムの発火現象が発現することがあり、実施には至ってない。
【特許文献１】  特開昭  ５２−５２２６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００５】  解決しようとする問題点は、缶の蓋と缶本体を個々に回収するために、缶の蓋と缶本体を分離することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、缶の蓋と缶本体の接合部を切削加工により削り落として、缶の蓋と缶本体を分離して、蓋と缶本体を個々に回収できるようにし、資源の再利用に供することである。
【０００７】  また、本発明は、缶本体の蓋との接合部近傍を切断加工により、缶の蓋と缶本体を分離して、蓋と缶本体を個々に回収できるようにし、資源の再利用に供することである。
【発明の効果】
【０００８】  本発明により、使用済み缶の蓋と缶本体を分離して、缶の蓋と缶本体を個々に回収でき、有効に資源の再利用を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  図１に示すように、フライスカッター３を用いて缶の蓋１と缶本体２の接合部を切削して、缶の蓋と缶本体を分離し、缶の蓋と缶本体を個々に回収した。図中の矢印はフライスカッターの回転方向を示す。【００１０】  また、図２に示すように、円板状で円周上に刃を付けた切断用工具４を装着した旋盤（図示せず）を用いて、缶本体２の蓋１との接合部近傍を切断して、缶の蓋と缶本体を分離し、缶の蓋と缶本体を個々に回収した。
【実施例１】
【００１１】  外径５２ｍｍでカッター部の内径４０ｍｍのドーナッツ状のカッター部を有するＴ型スロットのフライスカッターを用いて、外径５０ｍｍ長さ１０５ｍｍの使用済みコーヒー缶の蓋と缶本体の接合部を切削して蓋と缶本体を分離し、蓋のアルミニウムと缶本体の鉄を個々に回収した。アルミニウムの回収量は缶１個あたり外径４９ｍｍで厚さは０．２５ｍｍであった。
【実施例２】
【００１２】  また、合金工具鋼よりなり外径１ｍｍの円板状で円周上に刃を付けた切断用工具を回転自在に装着した卓上旋盤を用いて、外径５０ｍｍ、長さ１０５ｍｍの使用済みコーヒー缶の缶本体の蓋との接合部近傍、即ち、蓋の端部より１ｍｍのところを切断して、缶の蓋と缶本体を分離し、缶の蓋と缶本体を個々に回収した。
【産業上の利用可能性】
【００１３】  本発明により缶の蓋の回収、再資源化が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】缶の蓋と缶本体の接合部の切削加工を説明する図
【図２】缶本体の蓋との接合部近傍の切断加工を説明する図
【図３】缶の蓋と缶本体の接合部を説明する図
【符号の説明】
【００１５】１  （缶の）蓋
２  缶本体
３  フライスカッター
４  切断用工具
【図１】
2006198598.tif 000003
【図２】
2006198598.tif 000004
【図３】
2006198598.tif 000005
(57)【要約】【課題】瓶切断装置の省エネルギー化、軽量化を図り瓶切断装置の可搬性を高め、瓶の一次廃棄場所に瓶切断装置を運び込める。【解決手段】一定の間隔に配置された固定刃１と、回転軸３に固定刃に対向するように配置した回転刃２との間に瓶１０を挟みつけ、回転刃を矢印方向に回転させて瓶を切断する。【選択図】    図１
2006198599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子樹脂成形物よりなる液体収容用瓶を切断する瓶切断装置において、固定刃と回転刃を有し、前記固定刃と前記回転刃で液体収容瓶を挟み付けて切断することを特徴とする瓶切断装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ペットボトルなどの高分子樹脂成形物よりなる液体収容用瓶（以下瓶）を廃棄する際に瓶の搬送性を高めるために瓶を切断する瓶切断装置の省エネルギー化軽量化に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の瓶切断装置は、対抗する二つの回転刃に瓶を挟みつけて切断していた。【０００３】  図２を用いてこれを具体的に説明すると、回転刃１１は矢印２０の方向に回転し、回転刃１２は矢印２１の方向に回転し、二つの回転刃の間に供給された瓶１０は二つの回転刃にはさみつけられて切断されていた。【０００４】  従来の二つの回転刃を有する瓶切断装置では二つの回転刃を駆動するため、より大きな駆動力を必要とし、また、その駆動機構は複雑化し、その大きさも大きくなり、不要になった瓶が捨てられる一次廃棄場所に切断装置を持ち込んで切断する際に支障を来たしていた。
【特許文献１】特開昭５２−５２２６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００５】  本発明が解決しようとする問題点は、瓶切断装置の省エネルギー化、軽量化を図り瓶切断装置の可搬性を高め、瓶の一次廃棄場所に瓶切断装置を運び込んで切断することができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、固定刃と回転刃を有し、前記固定刃と前記回転刃で高分子樹脂よりなる瓶を挟みつけて切断する瓶切断装置である。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の瓶切断装置は、一つの回転刃を固定刃に替えることにより、駆動機構の単純化、小型化と省エネルギー化を計り、併せて瓶切断装置の省エネルギー化、軽量化を図り瓶切断装置の可搬性を高めることができる。即ち、本発明により瓶の一次廃棄場所に瓶切断装置を運び込んで瓶を切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  図１に示すように、一定の間隔に配置された固定刃１と、回転軸３に固定刃に対向するように配置した回転刃２との間に瓶１０を挟みつけ、回転刃を矢印方向に回転させて瓶を切断するものである。
【実施例１】
【０００９】  高速度工具鋼よりなる固定刃を４０ｍｍ間隔に配置し、固定刃に対向するように配置した高速度工具鋼よりなる回転刃を出力０．２ｋｗの電動機で回転させた本発明の瓶切断装置を用いて肉厚０．５ｍｍの高分子樹脂であるポリエチレンテレフタレートを成形してなる容量２８０ｍｌ、３５０ｍｌ、５００ｍｌ、１０００ｍｌ、及び２０００ｍｌの瓶を切断できた。【００１０】  上記の本発明の瓶切断装置の自重は９０ｋｇ、大きさは４４ｃｍ×７０ｃｍ×９０ｃｍであり、瓶切断装置の可搬性が高められた。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  瓶の回収業者が瓶の一次廃棄場所に瓶切断装置を運び込んで切断することができるので廃棄された瓶の搬送が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の瓶切断装置を説明する図
【図２】従来の瓶切断装置を説明する図
【符号の説明】
【００１３】  １    固定刃
２    回転刃
３    回転軸
１０  瓶
１１  （従来の瓶切断装置の）回転刃
１２  （従来の瓶切断装置の）回転刃
２０  矢印
２１  矢印
【図１】
2006198599.tif 000003
【図２】
2006198599.tif 000004
(57)【要約】【課題】    フレキシブルプリント基板切断装置において、カッター刃を装置に固定して取り付け、如何なる場合も制御方法により、またカッター刃の取り付け誤差を補正して、小さな円弧でも正確に切断する装置とする。【解決手段】  フレキシブルプリント基板切断装置の制御装置に連続補間制御を取り入れてカッター刃を制御し、カッター刃の取り付け誤差の位置補正を同時に行ない、さらにフレキシブルプリント基板に合った刃を選択することによってＣＡＤ図面に従って一枚ごと異なるパターンを高精度で切ることができる。    【選択図】  図１
2006198700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面座標から自動的に回転角を算出し、カッター刃の方向を制御するための連続補間制御を行なうことを特徴とするフレキシブルプリント基板カッター装置。
【請求項２】
前記カッター刃の取り付け誤差を補正する機能を持ったことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板カッター装置。    
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子装置に用いるフレキシブルプリント基板の加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
平面に広げて固定したフィルムやシートを切断する方法としてカッターを利用した切断装置が従来から使用されている。図７のように、このカッター刃１は装置に回転自在に取り付けられており、Ｘ方向またはＹ方向への移動に従って回転し方向が決まる。カッター刃１の方向を決定するにはカッター１の回転中心より若干ずらした位置に、図２ｐ点のように刃面をセットする。いわゆるオフセット（図２のΔＸ）が行なわれる。    
【０００３】
一方で切断の軌跡を厳密に見ていくと直線切断時には問題ないが曲線しかも曲率の小さな切断の時や一周する図形を描いた場合、カッター自身の回転中心からオフセット量ΔＸとずれΔＹによって図３に示した様に左回転では基準線３に対して小さく（Ｒ−ΔＹ）、右回転では基準線３に対して大きく（Ｒ＋ΔＹ）の軌跡を描いて切断がされることになる。更に四角を描いた時は図４のように回転方向によって形状が異なると同時に未切断４の部分が残る。この様な不連続の線を改善するために一筆書きにする方法（特許文献１）が提案されているが、切断時の形状誤差を補うことはできない。    
【０００４】
最近の電子機器の進歩によって小型化の進展はフレキシブルプリント基板の切断精度の向上が要求されており、カッター刃の制御が必要となってきている。カッターの刃先の制御を電子的に行なって、Ｘ・Ｙ方向の切断精度の向上と共に曲率の大きな円を精度良く切断するべく努力がなされている例も見られる。    
【０００５】
特許文献２によれば、ベクトル制御のため角度の制御が段階的となり完全な円を描くことができず、カッター刃の回転方向のガタツキを利用して円弧状にしている。ベクトル制御は本来的に直線の組合せのために回転軸の制御では滑らかな円を描くことができず、カッター刃自体の回転方向にガタを持たせ引きずる様にして円弧に近づけることを狙っている。従って円弧が小さくなるとかえってカッター刃のガタツキが災いして正確な円弧は描けなくなってしまうことになる。このようにカッター刃の回転方向のガタツキを利用したときはＲ＝１ｍｍ程度の円弧を描くことは不可能であり、更に、カッター刃の取付け誤差によって切断円弧の誤差が増大する欠陥もあるため、益々増加する市場の高精度要求に応えられない。      
【特許文献１】特開平６−２４６６８３号公報
【特許文献２】特開２００１−２６００８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
曲線しかも曲率の大きな形状の切断の時や一周する図形を描いた場合、正確に切断できるようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
連続的にカッター刃を制御し、取り付け誤差を補正して高精度の切断ができる装置とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
常にカッター刃の進行方向に向くように連続補間制御し、カッター刃の取り付け誤差は位置の補正機能を取り入れる。装置を使用するにあたってプリント基板に合った刃を選択することでさらに小さな円弧でも高精度で切ることができる。
【実施例】
【０００９】
製作したフレキシブルプリント基板切断装置の小さな円弧を描くための連続補間制御は、図１のように行なう。即ち図１（ａ）の下側左から右へ直線を描きａ点において、図１（ｂ）のようにＸ制御、Ｙ制御、θ制御を開始しｂ点まで制御を続けることでａ−ｂ間の円弧が描ける。続けてｂ点から左へ直線を描けば先端円弧の切断ができる。    
【００１０】
同時にカッター刃の取り付け誤差の補正を行なうと更に正確な曲・直線が得られる。誤差の測定は次の様にテストカットを行なって図からＸ方向・Ｙ方向の誤差を求める。図５においてＸ方向の補正をすると、縦線にそって切断開始点を揃えて横線を一定間隔で上から下へ描いた時、右の拡大図で分かる様に夫々１０μｍずれて開始点が描かれている。従ってカッター刃を駆動する軸の中心（図２の０点）から１０μｍ補正値を制御装置に入力すれば良いことになる。    
【００１１】
Ｙ方向の補正は、図６の下側の縦線が基準線上基準ピッチで下から上方向に描かれ、上側の縦線は目盛り線で基準ピッチ−１０μｍに上から下方向に描かれている。いま中央の上下の線が一致しておれば補正値は０である。もし中央線から５本目が一直線になっておれば５０μｍの誤差であってこの値の＋５０μｍを制御装置に入力すれば補正ができることになる。    
【００１２】
以上の様なカッター刃の取り付け誤差の補正を行ない、連続補間制御を行なった場合には図１に示したＲ＝０．５ｍｍでも十分滑らかな切り口でフレキシブルプリント基板を切断でき、ＣＡＤ図面に従って一枚ごと異なるパターンの切断加工ができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
携帯電話のような小型装置で部品密度の高く、配線パタ−ン間隔の狭いフレキシブルプリント基板を使った装置類の試作や少量生産に対応できる切断加工として非常に応用範囲が広い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のカッター刃の制御内容を図示したもの。
【図２】カッター刃の取り付け位置誤差を図示したもの。
【図３】カッター刃の取り付け位置誤差を持ったまま円弧を描いた場合の切断軌跡。               （左回転切断と右回転切断）
【図４】カッター刃の取り付け位置誤差を持ったまま四角形の切断をした場合。            （左回転切断と右回転切断）
【図５】Ｘ方向の誤差に対する補正値を求める図。
【図６】Ｙ方向の誤差に対する補正値を求める図。
【図７】カッター刃の取り付け状態を示す図。
【符号の説明】
【００１５】
１  カッター刃        ２  切断線        ３  基準線        ４  未切断部（切断残）        ５  カッター刃ホルダー        ６  ベアリング 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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