(57)【要約】【課題】  サドル分水栓交換器の交換器開閉バルブの開閉状態を調整することにより、サドル分水栓自体が封水機能を十分に発揮することができない場合であっても配水管の通水孔から水等が漏れることを抑止することができるサドル分水栓の交換方法およびサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体を提供することを目的とする。【解決手段】  サドル分水栓１０の上部にサドル分水栓交換器２０を取り付け、サドル分水栓交換器２０の上部に更に穿孔機３５を取り付ける。サドル分水栓交換器２０の交換器開閉バルブ２５を開状態とし、穿孔機３５によりサドル分水栓１０の上部キャップ１３を穿孔する。その後、交換器開閉バルブ２５を閉状態とし、穿孔機３５を取り外すとともに通水孔封止器４０を設置する。その後、交換器開閉バルブ２５を再び開状態とし、通水孔封止器４０の拡縮体４１を通水孔２に挿入して膨張させてこの通水孔２の封止を行う。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配水管の通水孔に接続され内部に分水栓開閉バルブを有するサドル分水栓の交換方法において、
サドル分水栓の上部に、内部空間が軸方向に延び交換器開閉バルブを内部に有するサドル分水栓交換器を取り付ける工程と、
サドル分水栓交換器の上部に、鉛直方向下方に伸縮自在の穿孔部を下端に有する穿孔機を取り付ける工程と、
サドル分水栓交換器の交換器開閉バルブを開状態とし、穿孔機の穿孔部を下方に伸ばしてサドル分水栓交換器の内部空間を通過させ、この穿孔部によりサドル分水栓の上部にある上部キャップを穿孔する工程と、
穿孔機の穿孔部をサドル分水栓交換器よりも上方に移動させてこのサドル分水栓交換器の交換器開閉バルブを閉状態とし、穿孔機をサドル分水栓交換器から取り外し、鉛直方向下方に伸縮自在の拡縮体を下端に有する通水孔封止器をサドル分水栓交換器上に載置する工程と、
サドル分水栓交換器の交換器開閉バルブを再び開状態とし、通水孔封止器の拡縮体を下方に伸ばしてサドル分水栓交換器の内部空間を通過させ、この拡縮体を配水管の通水孔に挿入し、当該拡縮体を膨張させて通水孔の封止を行う工程と、
通水孔封止器の拡縮体により配水管の通水孔が封止されている状態でサドル分水栓およびサドル分水栓交換器を配水管から取り外し、新たなサドル分水栓を配水管に取り付けるとともにサドル分水栓交換器をこの新たなサドル分水栓の上部に取り付ける工程と、
通水孔封止器の拡縮体を収縮させてサドル分水栓交換器よりも上方に移動させ、新たなサドル分水栓の分水栓開閉バルブを閉状態として通水孔封止器およびサドル分水栓交換器をサドル分水栓から取り外す工程と、
を備えたことを特徴とするサドル分水栓の交換方法。
【請求項２】
配水管からサドル分水栓およびサドル分水栓交換器を取り外した後に、円筒状の芯出し部材を通水孔封止器の軸体の周囲に嵌設し、新たなサドル分水栓を配水管に取り付ける際にこの芯出し部材により当該サドル分水栓の芯出しを行うことを特徴とする請求項１記載のサドル分水栓の交換方法。
【請求項３】
サドル分水栓交換器をサドル分水栓の上部に載置する際に、このサドル分水栓交換器とサドル分水栓との間が封水されるとともに、
通水孔封止器をサドル分水栓交換器上に載置する際に、この通水孔封止器とサドル分水栓交換器との間が封水されることを特徴とする請求項１または２記載のサドル分水栓の交換方法。
【請求項４】
新たなサドル分水栓の口径が既設のサドル分水栓の口径よりも大きい場合において、
新たなサドル分水栓を配水管に取り付けるとともにサドル分水栓交換器をこの新たなサドル分水栓の上部に取り付けた後に、新たなサドル分水栓の口径に適合する穿孔部を有する配水管穿孔機を更にサドル分水栓交換器の上部に取り付け、当該配水管穿孔機の穿孔部により配水管の通水孔の口径が大きくなるよう配水管の通水孔近傍部分の穿孔を行うことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のサドル分水栓の交換方法。
【請求項５】
配水管穿孔機の穿孔部は、配水管の通水孔近傍部分の切り取りを行う円筒状の錐と、この円筒状の錐により切り取られた配水管の通水孔近傍部分の切取破片に係合してこの切取破片の回収を行う回収部材とを有することを特徴とする請求項４記載のサドル分水栓の交換方法。
【請求項６】
配水管の通水孔に接続され内部に分水栓開閉バルブを有するサドル分水栓と、
サドル分水栓の上部に取り付けられ、内部空間が軸方向に延び交換器開閉バルブを内部に有するサドル分水栓交換器と、
を備えたことを特徴とするサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体。
【請求項７】
サドル分水栓交換器の上部に取り付けられ、鉛直方向下方に伸縮自在の穿孔部を下端に有する穿孔機を更に備えたことを特徴とする請求項６記載のサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体。
【請求項８】
サドル分水栓交換器の上部に載置され、鉛直方向下方に伸縮自在の拡縮体を下端に有する通水孔封止器を更に備えたことを特徴とする請求項６記載のサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配水管の通水孔に接続されているサドル分水栓を、配水管の断水を行うことなく交換することができるサドル分水栓の交換方法およびサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、配水管の通水孔に接続されている既設のサドル分水栓を撤去し、新たなサドル分水栓を配水管に取り付ける方法として様々なサドル分水栓の交換器具および交換方法が知られている。
ここで、サドル分水栓の交換を行うにあたり、配水管の通気孔から水が漏れることを防止するために、通常は配水管の断水を行う必要があった。しかしながら、配水管の断水を行うと多くの時間および費用が必要となり、また需要家に迷惑をかけるという問題がある。
【０００３】
このため、配水管の通気孔に例えば拡縮体を挿入し、この拡縮体を膨張させて通気孔を封止する等の方法を用いることにより、配水管の断水を行うことなくサドル分水栓の交換を行う器具および方法が提案されている（例えば、特許文献１乃至１２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２１１８５７号公報
【特許文献２】特開２００３−２６９６８１号公報
【特許文献３】特開２００３−２８３７７号公報
【特許文献４】特開２００２−３８５４２号公報
【特許文献５】特開２００２−８９７７０号公報
【特許文献６】特開平１０−４６６３４号公報
【特許文献７】特開平９−１４５６６号公報
【特許文献８】特開平８−１３４９６６号公報
【特許文献９】特開平５−１７１６６２号公報
【特許文献１０】特開平４−１５１０９０号公報
【特許文献１１】特開平２−２７８０８６号公報
【特許文献１２】実開平４−１０６５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の特許文献１乃至１２に記載のサドル分水栓の交換器具および交換方法においては、サドル分水栓自体の封水部材、具体的には例えばサドル分水栓の内部に設置されたボールバルブ等により封水を行っている状態で、このサドル分水栓の上部に設けられた上部キャップ（蓋部）を取り外し、この上部の開口部分からサドル分水栓の交換器具をサドル分水栓内部に挿入して通水孔の封止を行っている。
【０００６】
しかしながら、このようなサドル分水栓の交換器具および交換方法は、サドル分水栓自体の封水機能が正常に発揮されることを前提としている。すなわち、長年の使用により例えばサドル分水栓内のボールバルブやバルブ軸等が摩耗、腐食しているときにはサドル分水栓は封水機能を十分に発揮することができず、サドル分水栓の交換の際に配水管の通水孔から水が漏れるおそれがある。
また、口径が小さなサドル分水栓から口径が大きなサドル分水栓への交換を行う場合は、既設の小径の通水孔を閉塞して新たに大径の通水孔を配水管に設けなければならず、配水管の強度が低下するおそれがある。
【０００７】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、配水管を断水することなくサドル分水栓の交換を行うことができ、しかもサドル分水栓内の分水栓開閉バルブやバルブ軸等の封水部材が長年の使用により摩耗、腐食して封水機能を十分に発揮することができない場合であっても配水管の通水孔から水等が漏れることを抑止することができるサドル分水栓の交換方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、サドル分水栓の交換を行う際に、サドル分水栓交換器の交換器開閉バルブの開閉状態を調整することにより、サドル分水栓自体が封水機能を十分に発揮することができない場合であっても配水管の通水孔から水等が漏れることを抑止することができるサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、配水管の通水孔に接続され内部に分水栓開閉バルブを有するサドル分水栓の交換方法において、サドル分水栓の上部に、内部空間が軸方向に延び交換器開閉バルブを内部に有するサドル分水栓交換器を取り付ける工程と、サドル分水栓交換器の上部に、鉛直方向下方に伸縮自在の穿孔部を下端に有する穿孔機を取り付ける工程と、サドル分水栓交換器の交換器開閉バルブを開状態とし、穿孔機の穿孔部を下方に伸ばしてサドル分水栓交換器の内部空間を通過させ、この穿孔部によりサドル分水栓の上部にある上部キャップを穿孔する工程と、穿孔機の穿孔部をサドル分水栓交換器よりも上方に移動させてこのサドル分水栓交換器の交換器開閉バルブを閉状態とし、穿孔機をサドル分水栓交換器から取り外し、鉛直方向下方に伸縮自在の拡縮体を下端に有する通水孔封止器をサドル分水栓交換器上に載置する工程と、サドル分水栓交換器の交換器開閉バルブを再び開状態とし、通水孔封止器の拡縮体を下方に伸ばしてサドル分水栓交換器の内部空間を通過させ、この拡縮体を配水管の通水孔に挿入し、当該拡縮体を膨張させて通水孔の封止を行う工程と、通水孔封止器の拡縮体により配水管の通水孔が封止されている状態でサドル分水栓およびサドル分水栓交換器を配水管から取り外し、新たなサドル分水栓を配水管に取り付けるとともにサドル分水栓交換器をこの新たなサドル分水栓の上部に取り付ける工程と、通水孔封止器の拡縮体を収縮させてサドル分水栓交換器よりも上方に移動させ、新たなサドル分水栓の分水栓開閉バルブを閉状態として通水孔封止器およびサドル分水栓交換器をサドル分水栓から取り外す工程と、を備えたことを特徴とするサドル分水栓の交換方法である。
このようなサドル分水栓の交換方法によれば、サドル分水栓を配水管から取り外す際に、この配水管の通水孔を通水孔封止器の拡縮体により封止しているので、配水管を断水することなくサドル分水栓の交換を行うことができる。また、サドル分水栓交換器の交換器開閉バルブが開となっている状態で穿孔機によりサドル分水栓の上部キャップ（蓋部）の穿孔を行い、交換器開閉バルブを閉状態として穿孔機を取り外すとともに通水孔封止器を設置し、交換器開閉バルブを再び開状態として配水管の通水孔に通水孔封止器の拡縮体を挿入している。このようにサドル分水栓交換器の交換器開閉バルブの開閉状態を調整することにより、サドル分水栓自体が封水機能を十分に発揮することができない場合であっても配水管の通水孔から水等が漏れることを抑止することができる。
【０００９】
本発明のサドル分水栓の交換方法においては、配水管からサドル分水栓およびサドル分水栓交換器を取り外した後に、円筒状の芯出し部材を通水孔封止器の軸体の周囲に嵌設し、新たなサドル分水栓を配水管に取り付ける際にこの芯出し部材により当該サドル分水栓の芯出しを行うことが好ましい。
このようなサドル分水栓の交換方法によれば、新たなサドル分水栓を配水管に取り付ける際に芯出し部材により芯出しを行うことができるので、この新たなサドル分水栓を配水管の所望の位置に確実に取り付けることができる。
【００１０】
本発明のサドル分水栓の交換方法においては、サドル分水栓交換器をサドル分水栓の上部に載置する際に、このサドル分水栓交換器とサドル分水栓との間が封水されるとともに、通水孔封止器をサドル分水栓交換器上に載置する際に、この通水孔封止器とサドル分水栓交換器との間が封水されることが好ましい。
このようなサドル分水栓の交換方法によれば、サドル分水栓交換器とサドル分水栓との間が封水されるとともに、通水孔封止器とサドル分水栓交換器との間が封水されるので、通水孔封止器の拡縮体を下方に伸ばす際にサドル分水栓交換器の交換器開閉バルブおよびサドル分水栓の分水栓開閉バルブをそれぞれ開状態したときに水等が外部に漏れることを防止することができる。
【００１１】
本発明のサドル分水栓の交換方法においては、新たなサドル分水栓の口径が既設のサドル分水栓の口径よりも大きい場合において、新たなサドル分水栓を配水管に取り付けるとともにサドル分水栓交換器をこの新たなサドル分水栓の上部に取り付けた後に、新たなサドル分水栓の口径に適合する穿孔部を有する配水管穿孔機を更にサドル分水栓交換器の上部に取り付け、当該配水管穿孔機の穿孔部により配水管の通水孔の口径が大きくなるよう配水管の通水孔近傍部分の穿孔を行うことが好ましい。
このようなサドル分水栓の交換方法によれば、新たなサドル分水栓を取り付ける際に既設のサドル分水栓が接続されていた通水孔を拡張してこの通水孔を再使用することができるので、配水管の強度の低下を抑制することができる。
【００１２】
本発明のサドル分水栓の交換方法においては、配水管穿孔機の穿孔部は、配水管の通水孔近傍部分の切り取りを行う円筒状の錐と、この円筒状の錐により切り取られた配水管の通水孔近傍部分の切取破片に係合してこの切取破片の回収を行う回収部材とを有することが好ましい。
このようなサドル分水栓の交換方法によれば、配水管穿孔機の穿孔部により配水管の通水孔近傍部分を切り取ったときに切取破片を回収することができるので、この切取破片が配水管に流されることを防止することができる。
【００１３】
本発明は、配水管の通水孔に接続され内部に分水栓開閉バルブを有するサドル分水栓と、サドル分水栓の上部に取り付けられ、内部空間が軸方向に延び交換器開閉バルブを内部に有するサドル分水栓交換器と、を備えことを特徴とするサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体である。
このようなサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体によれば、サドル分水栓の交換を行う際に、サドル分水栓交換器の交換器開閉バルブの開閉状態を調整することにより、サドル分水栓自体が封水機能を十分に発揮することができない場合であっても配水管の通水孔から水等が漏れることを抑止することができる。
【００１４】
本発明のサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体においては、サドル分水栓交換器の上部に取り付けられ、鉛直方向下方に伸縮自在の穿孔部を下端に有する穿孔機を更に備えたことが好ましい。
このようなサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体によれば、サドル分水栓交換器の交換器開閉バルブが開となっている状態で穿孔機によりサドル分水栓の上部キャップ（蓋部）の穿孔を行い、交換器開閉バルブを閉状態として穿孔機を取り外すことができる。このため、この組合体から水等が外部に漏れることを防止することができる。
【００１５】
本発明のサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体においては、サドル分水栓交換器の上部に載置され、鉛直方向下方に伸縮自在の拡縮体を下端に有する通水孔封止器を更に備えたことが好ましい。
このようなサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体によれば、サドル分水栓を配水管から取り外す際に、この配水管の通水孔を通水孔封止器の拡縮体により封止することができるので、配水管を断水することなくサドル分水栓の交換を行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のサドル分水栓の交換方法によれば、配水管を断水することなくサドル分水栓の交換を行うことができ、しかもサドル分水栓内の分水栓開閉バルブやバルブ軸等の封水部材が長年の使用により摩耗、腐食して封水機能を十分に発揮することができない場合であっても配水管の通水孔から水等が漏れることを抑止することができる。
【００１７】
また、本発明のサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体によれば、サドル分水栓の交換を行う際に、サドル分水栓交換器の交換器開閉バルブの開閉状態を調整することにより、サドル分水栓自体が封水機能を十分に発揮することができない場合であっても配水管の通水孔から水等が漏れることを抑止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図１０は、サドル分水栓の交換方法の第１の実施の形態を示す図である。
このうち図１は、配水管の通水孔に接続されたサドル分水栓の構成を示す側面図であり、図２は、サドル分水栓交換器の構成を示す側面図であり、図３は、サドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体の構成を示す側面図であり、図４は、図３の組合体に穿孔機アダプターおよび穿孔機が取り付けられたときの構成を示す側面図であり、図５は、サドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体に通水孔封止器が取り付けられたときの構成を示す側面図である。
また、図６は、通水孔封止器の拡縮体の構成および作用を示す説明図であり、図７は、図６の拡縮体が膨張して配水管の通水孔を封止したときの状態を示す側面図であり、図８は、芯出し部材を通水孔封止器の軸体の周囲に嵌設したときの状態を示す斜視図である。
また、図９は、配水管に新たなサドル分水栓およびサドル分水栓交換器を取り付けたときの構成を示す側面図であり、図１０は、図９の状態において新たなサドル分水栓からサドル分水栓交換器を取り外したときの構成を示す側面図である。
【００１９】
最初に、配水管の通水孔に接続されたサドル分水栓の構成について図１を用いて説明する。
図１に示すように、配水管１の一部に、例えば直径が２５ｍｍであり配水管１の側壁部分を貫通する通水孔２が設けられており、この通水孔２の近傍において配水管１の外面にサドル分水栓１０が設けられている。
サドル分水栓１０は、一端が通水孔２に連通する内部空間を有し、この内部空間の他端は口径が例えば２５ｍｍである分岐管３に連通している。この内部空間の断面は例えば円形であり、この内部空間の外径は通水孔２の直径とほぼ同一の大きさ（例えば２５ｍｍ）となっている。また、当該内部空間にはボールバルブからなる分水栓開閉バルブ１１が設置されており、この分水栓開閉バルブ１１はバルブ軸１２に接続されている。さらに、図１に示すように、サドル分水栓１０の内部空間は上方にも延びているが、当該サドル分水栓１０の上部には上部キャップ（蓋部）１３が嵌め込まれており、この上部キャップ１３により内部空間の上方における封止が行われている。
このようなサドル分水栓１０においては、バルブ軸１２を回転させることにより分水栓開閉バルブ１１の開閉状態を調整し、配水管１から分岐管３への水の流れを制御することができるようになっている。
【００２０】
次に、このようなサドル分水栓１０の交換方法について図２乃至図１０により説明する。
【００２１】
まず第１の工程として、図２および図３に示すように、配水管１に取り付けられたサドル分水栓１０の上部に、サドル分水栓交換器２０を取り付ける。
ここで、サドル分水栓交換器２０の構成について図２を用いて詳しく説明する。
【００２２】
図２に示すように、サドル分水栓交換器２０は、内部空間が軸方向に延びる本体部分２１と、本体部分２１の下端に取り付けられた正方形の板状の上板２４と、上板２４の下方にボルト等を介して離間して設けられこの上板２４に対向する下板２２と、下板２２の上面に当接して当該下板２２の補強を行う下板補助板２３とを有している。ここで、上板２４、下板２２および下板補助板２３の中央部分には貫通した円形の開口部が設けられている。
このサドル分水栓交換器２０の本体部分２１に設けられた内部空間は、図２に示すように上端および下端が外部に連通している。またこの内部空間にはスルースバルブからなる交換器開閉バルブ２５が設置されており、交換器開閉バルブ２５は水平方向に延びるバルブ軸２６に接続されている。ここで、バルブ軸２６を回転させることにより交換器開閉バルブ２５の開閉状態を調整することができるようになっている。
【００２３】
次に、サドル分水栓１０の上部にこのようなサドル分水栓交換器２０を取り付ける方法について図３を用いて詳しく説明する。
図３に示すように、サドル分水栓１０の上部キャップ１３をサドル分水栓交換器２０の上板２４および下板２２により挟持するよう、サドル分水栓交換器２０をサドル分水栓１０上に載置する。この際に、サドル分水栓交換器２０およびサドル分水栓１０の間に例えばゴムパッキンを介挿することにより当該サドル分水栓交換器２０とサドル分水栓１０との間の封水を行う。
次に、２本のＵ字ボルト（図示せず）により、サドル分水栓交換器２０の下板２２および下板補助板２３をサドル分水栓１０の本体部分に固定する。
このようにして、図３に示すようなサドル分水栓１０とサドル分水栓交換器２０との組合体が形成される。
【００２４】
次に第２の工程として、図４に示すように、サドル分水栓交換器２０の上部に穿孔機アダプター３０を取り付け、この穿孔機アダプター３０の上部に更に穿孔機３５を取り付ける。
ここで、穿孔機アダプター３０および穿孔機３５の構成について図４を用いて詳しく説明する。
【００２５】
図４に示すように、穿孔機アダプター３０には軸方向に延びる内部空間が設けられており、この内部空間は上端および下端が外部に連通している。また、この穿孔機アダプター３０には側方に延びる排出管３１が接続されており、前述の内部空間が分岐してこの排出管３１の内部に連通している。さらに、排出管３１には穿孔機アダプター排出管開閉バルブ３２が取り付けられており、この穿孔機アダプター排出管開閉バルブ３２を開状態とすることにより、穿孔機３５が穿孔を行った際に発生する鉄くずや錆び等の不要物を排出管３１から排出させることができる。
【００２６】
穿孔機３５の内部には、例えば円筒状の下方に尖鋭部分が向いた錐からなる穿孔部３６が設けられており、この穿孔部３６は鉛直方向下方に伸縮自在となるよう穿孔機本体部分３７に取り付けられている。
【００２７】
次に、サドル分水栓交換器２０の上部にこのような穿孔機アダプター３０および穿孔機３５を取り付ける方法について図４を用いて詳しく説明する。
【００２８】
まず、穿孔機アダプター３０の内部空間の下端部分がサドル分水栓交換器２０の内部区間の上端部分と連通するよう、この穿孔機アダプター３０をサドル分水栓交換器２０の上端に固定する。
次に、穿孔機３５の穿孔部３６が穿孔機アダプター３０の内部空間に伸びるように、この穿孔機３５をサドル穿孔機アダプター３０の上端に固定する。
この際に、サドル分水栓交換器２０と穿孔機アダプター３０との間および穿孔機アダプター３０と穿孔機３５との間が封水されるようになっている。
【００２９】
次に第３の工程として、サドル分水栓１０の分水栓開閉バルブ１１が開状態となっているときにサドル分水栓交換器２０の交換器開閉バルブ２５を開状態とし、穿孔機３５の穿孔部３６を下方に伸ばして穿孔機アダプター３０およびサドル分水栓交換器２０の内部空間を下方に通過させる。そして、サドル分水栓交換器２０の内部空間下端部分まで伸びた穿孔部３６により、サドル分水栓１０の上部キャップ１３の穿孔を行い、この上部キャップ１３を貫通する貫通孔１３ａ（図５参照）を形成する。
【００３０】
次に第４の工程として、上部キャップ１３の穿孔を行った穿孔部３６を再び上方に移動させて、この穿孔部３６をサドル分水栓交換器２０およびサドル穿孔機アダプター３０よりも上方に位置させる。そして、サドル分水栓交換器２０の交換器開閉バルブ２５を閉状態とし、穿孔機３５および穿孔機アダプター３０をサドル分水栓交換器２０から取り外す。その後、図５に示すように、サドル分水栓交換器２０上に通水孔封止器４０を載置する。
ここで、通水孔封止器４０の構成について図５を用いて詳しく説明する。
【００３１】
図５に示すように、通水孔封止器４０には軸方向に延びる内部空間が設けられており、この内部空間は下端が外部に連通している。また、この通水孔封止器４０には側方に延びる排出用蛇口４３が接続されており、前述の内部空間が分岐してこの排出用蛇口４３の内部に連通している。さらに、通水孔封止器４０の内部空間には例えばゴム製の断水ゴマからなる拡縮体４１が設けられており、この拡縮体４１は軸体４２を介して通水孔封止器４０の上端に設けられたハンドル４４に接続している。ハンドル４４を押し込むことにより軸体４２は鉛直方向下方に伸縮するようになっており、この軸体４２が下方に伸びることにより軸体４２の先端に取り付けられた拡縮体４１が下方に移動することとなる。
【００３２】
次に、サドル分水栓交換器２０の上部にこのような通水孔封止器４０を載置する方法について図５を用いて詳しく説明する。
具体的には、通水孔封止器４０の内部空間の下端部分がサドル分水栓交換器２０の内部区間の上端部分と連通するよう、この通水孔封止器４０をサドル分水栓交換器２０の上部に載置する。この際に、通水孔封止器４０の拡縮体４１は収縮された状態となっている。また、サドル分水栓交換器２０と通水孔封止器４０との間が例えばゴムパッキン等により封水される。
【００３３】
次に第５の工程として、サドル分水栓交換器２０の交換器開閉バルブ２５を開状態とし、通水孔封止器４０の軸体４２を下方に伸ばしてこの軸体４２の先端に取り付けられた拡縮体４１を下方に移動させ、サドル分水栓交換器２０およびサドル分水栓１０の内部空間を通過させる。
【００３４】
そして、図６（ａ）に示すように、通水孔封止器４０の拡縮体４１を配水管１の通水孔２に挿入する。このような状態でハンドル４４を固定し、拡縮体操作ハンドル４５を回転させることにより拡縮体４１を膨張させ、図６（ｂ）に示すように配水管１の通水孔２をこの拡縮体４１により封止する。
【００３５】
次に第６の工程として、通水孔封止器４０の拡縮体４１により配水管１の通水孔２が封止されている状態で、図７に示すように通水孔封止器４０のうち拡縮体４１および軸体４２以外の部分を取り外し、更にサドル分水栓１０およびサドル分水栓交換器２０を配水管１から取り外す。すなわち、配水管１には通水孔封止器４０の拡縮体４１および軸体４２のみが取り付けられた状態とする。
【００３６】
そして、図８に示すように、配水管１から既設のサドル分水栓１０およびサドル分水栓交換器２０を取り外した後に、円筒状の芯出し部材５０を通水孔封止器４０の軸体４２の周囲に嵌設する。この芯出し部材５０の内径は軸体４２の外径よりもわずかに大きくなっており、また芯出し部材５０の外径は配水管１の通水孔２の直径（例えば２５ｍｍ）とほぼ同じ大きさとなっている。
【００３７】
その後、新たなサドル分水栓６０に、貫通孔のあいた仮上部キャップ（図示せず）を取り付け、芯出し部材５０により芯出しを行いながら配水管１に取り付ける。そして、芯出し部材５０を取り外した後に前述のサドル分水栓交換器２０をこの新たなサドル分水栓６０の上部に取り付ける（図９参照）。
ここで、新たなサドル分水栓６０は既設のサドル分水栓１０と略同一の構成となっている。すなわち、新たなサドル分水栓６０の口径は、既設のサドル分水栓１０の口径とほぼ同一の大きさ（例えば２５ｍｍ）となっている。
【００３８】
最後に第７の工程として、通水孔封止器４０のうち拡縮体４１および軸体４２以外の部分を再びサドル分水栓交換器２０の上部に取り付けた後に通水孔封止器４０の拡縮体４１を収縮させる。そして、収縮した拡縮体４１をサドル分水栓交換器２０よりも上方に移動させ、その後新たなサドル分水栓６０の分水栓開閉バルブ６１を閉状態とする。
その次に、通水孔封止器４０をサドル分水栓交換器２０から取り外し、サドル分水栓交換器２０をサドル分水栓６０から取り外す（図１０参照）。最後に、仮上部キャップを取り外し、上部キャップ６３を取り付ける。
このようにして、既設のサドル分水栓１０を配水管１から取り外して新たなサドル分水栓６０を取り付けることができる。
【００３９】
以上のように本実施の形態のサドル分水栓１０の交換方法によれば、サドル分水栓１０を配水管１から取り外す際に、この配水管１の通水孔２を通水孔封止器４０の拡縮体４１により封止しているので、配水管１を断水することなくサドル分水栓１０の交換を行うことができる。また、サドル分水栓交換器２０の交換器開閉バルブ２５が開となっている状態で穿孔機３５によりサドル分水栓１０の上部キャップ１３の穿孔を行い、交換器開閉バルブ２５を閉状態として穿孔機３５を取り外すとともに通水孔封止器４０を設置し、交換器開閉バルブ２５を再び開状態として配水管１の通水孔２に通水孔封止器４０の拡縮体４１を挿入している。このようにサドル分水栓交換器２０の交換器開閉バルブ２５の開閉状態を調整することにより、サドル分水栓１０自体が封水機能を十分に発揮することができない場合であっても配水管１の通水孔２から水等が漏れることを抑止することができる。
【００４０】
また、配水管１からサドル分水栓１０およびサドル分水栓交換器２０を取り外した後に、円筒状の芯出し部材５０を通水孔封止器４０の軸体４２の周囲に嵌設し、新たなサドル分水栓６０を配水管１に取り付ける際にこの芯出し部材５０により当該サドル分水栓６０の芯出しを行っているので、新たなサドル分水栓６０を配水管１の所望の位置に確実に取り付けることができる。
【００４１】
また、サドル分水栓交換器２０をサドル分水栓１０の上部に載置する際に、このサドル分水栓交換器２０とサドル分水栓１０との間が封水されるとともに、通水孔封止器４０をサドル分水栓交換器２０上に載置する際に、この通水孔封止器４０とサドル分水栓交換器２０との間が例えばゴムパッキン等により封水されているので、通水孔封止器４０の拡縮体４１を下方に伸ばす際にサドル分水栓交換器２０の交換器開閉バルブ２５およびサドル分水栓１０の分水栓開閉バルブ１１をそれぞれ開状態したときに水等が外部に漏れることを防止することができる。
【００４２】
第２の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の第２の実施の形態について説明する。図１１は、配水管穿孔機の穿孔部の構成を示す斜視図であり、図１２は、図１１の穿孔部の円筒状の錐により切り取られた配水管の切取破片がこの穿孔部の回収部材に係合したときの構成を示す斜視図である。
図１１および図１２に示す第２の実施の形態において、図１乃至図１０に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４３】
本実施の形態によるサドル分水栓の交換方法は、既設のサドル分水栓１０の口径（例えば２５ｍｍ）よりも新たなサドル分水栓６０の口径が大きい場合（例えば新たなサドル分水栓６０の口径が５０ｍｍである場合）におけるサドル分水栓の交換方法であって、新たなサドル分水栓６０およびサドル分水栓交換器２０を配水管１に取り付けた後に、配水管１の通水孔２の口径が大きくなるようこの通水孔２近傍の配水管１の穿孔を行う点が異なるのみであり、他は実質的に図１乃至図１０に示す第１の実施の形態と同様のものとなっている。
このサドル分水栓の交換方法について図８乃至図１２を用いて以下に説明する。
【００４４】
本実施の形態のサドル分水栓の交換方法において、第１の工程から第５の工程までは第１の実施の形態の第１の工程乃至第５の工程とほぼ同一のものとなっているので、第６の工程以降について説明する。
【００４５】
まず、第６の工程として、図８に示すように、配水管１から既設のサドル分水栓１０およびサドル分水栓交換器２０を取り外した後に円筒状の芯出し部材５０を通水孔封止器４０の軸体４２の周囲に嵌設する。この芯出し部材５０の外径は新たなサドル分水栓６０の口径（例えば５０ｍｍ）とほぼ同一の大きさとなっている。
【００４６】
その後、芯出し部材５０により芯出しを行いながら、新たなサドル分水栓６０を、貫通孔の開いた仮上部キャップが取り付けられた状態で配水管１に取り付ける。そして、芯出し部材５０を取り外した後に前述のサドル分水栓交換器２０をこの新たなサドル分水栓６０の上部に取り付ける（図９参照）。
【００４７】
次に、第７の工程として、通水孔封止器４０のうち拡縮体４１および軸体４２以外の部分を再びサドル分水栓交換器２０の上部に取り付けた後に通水孔封止器４０の拡縮体４１を収縮させる。そして、収縮した拡縮体４１をサドル分水栓交換器２０よりも上方に移動させ、その後サドル分水栓６０の分水栓開閉バルブ６１を閉状態とし、通水孔封止器４０をサドル分水栓交換器２０から取り外す。
【００４８】
その後に、サドル分水栓交換器２０の上部に穿孔機アダプター３０を取り付け、この穿孔機アダプター３０の上部に更に配水管穿孔機（図示せず）を取り付ける。
この配水管穿孔機は、図４に示す穿孔機３５と略同一の構成となっているが、穿孔部３６を有する代わりに新たなサドル分水栓の口径に適合する穿孔部７０を有している。
この穿孔部７０について図１１および図１２を用いて詳しく説明する。
【００４９】
図１１に示すように、配水管穿孔機の穿孔部７０は、下端が尖鋭な円筒状の錐７１と、軸方向に沿って下方に延びる棒状部材７２と、棒状部材７２の側面に取り付けられた例えばピアノ線からなる回収部材７３とを有している。円筒状の錐７１は棒状部材７２の外方に設けられており、この錐７１の尖鋭な下端部分は下方から見て円形となっている。また、回収部材７３のピアノ線は、棒状部材７２の周囲にある円環状の部材を下方から上方へは当該回収部材７３を通って軸方向に移動させることができるが、このような円環状の部材の上方から下方への移動を規制するよう構成されている。
【００５０】
次に、サドル分水栓交換器２０の交換器開閉バルブ２５およびサドル分水栓６０の分水栓開閉バルブ６１をそれぞれ開状態とし、配管用穿孔機の穿孔部７０を下方に伸ばして穿孔機アダプター３０、サドル分水栓交換器２０およびサドル分水栓６０の内部空間を下方に通過させる。そして、サドル分水栓６０の内部空間下端部分まで伸びた穿孔部７０により、配水管１の通水孔２の外径が大きくなるよう、具体的にはこの通水孔２の外径が例えば２５ｍｍから５０ｍｍとなるよう、通水孔２近傍の配水管１の穿孔を行う。
このときに、穿孔部７０の円筒状の錐７１の尖鋭な下端部分が通水孔２近傍部分の配水管１の切り取りを行い、円環状の切取破片７４が配水管１から切り取られる。この切取破片７４は、図１２に示すように穿孔部７０の回収部材７３に係合する。
その後、穿孔部７０が上方に引き上げられたときに、切取破片７４も同時に引き上げられて回収される。
【００５１】
最後に、穿孔機アダプター３０および配管用穿孔機をサドル分水栓交換器２０から取り外し、新たなサドル分水栓６０の分水栓開閉バルブ６１を閉状態としてサドル分水栓交換器２０をサドル分水栓６０から取り外す。そして、仮上部キャップを取り外し、上部キャップ６３を取り付ける。
このようにして、既設のサドル分水栓１０を配水管１から取り外してこのサドル分水栓１０よりも口径が大きな新たなサドル分水栓６０を取り付けることができる。
【００５２】
以上のように本実施の形態のサドル分水栓の交換方法によれば、新たなサドル分水栓６０の口径が既設のサドル分水栓１０の口径よりも大きい場合において、新たなサドル分水栓６０を配水管１に取り付けるとともにサドル分水栓交換器２０をこの新たなサドル分水栓６０の上部に取り付けた後に、新たなサドル分水栓６０の口径に適合する穿孔部７０を有する配水管穿孔機を更にサドル分水栓交換器２０の上部に取り付け、当該配水管穿孔機の穿孔部７０により配水管１の通水孔２の口径が大きくなるよう配水管１の通水孔２近傍部分の穿孔を行っている。このように、新たなサドル分水栓６０を取り付ける際に既設のサドル分水栓１０に接続されていた通水孔２を拡張しているので、この通水孔２を再使用することができ、配水管１の強度の低下を抑制することができる。
【００５３】
また、配水管穿孔機の穿孔部７０は、配水管１の通水孔２近傍部分の切り取りを行う円筒状の錐７１と、この円筒状の錐７１により切り取られた配水管１の通水孔２近傍部分の切取破片７４に係合してこの切取破片７４の回収を行う回収部材７３とを有しているので、配水管穿孔機の穿孔部７０により配水管１の通水孔２近傍部分を切り取ったときに切取破片７４を回収することができ、この切取破片７４が配水管１に流されることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】配水管の通水孔に接続されたサドル分水栓の構成を示す側面図である。
【図２】サドル分水栓交換器の構成を示す側面図である。
【図３】サドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体の構成を示す側面図である。
【図４】図３の組合体に穿孔機アダプターおよび穿孔機が取り付けられたときの構成を示す側面図である。
【図５】サドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体に通水孔封止器が取り付けられたときの構成を示す側面図である。
【図６】通水孔封止器の拡縮体の構成および作用を示す説明図である。
【図７】図６の拡縮体が膨張して配水管の通水孔を封止したときの状態を示す側面図である。
【図８】芯出し部材を通水孔封止器の軸体の周囲に嵌設したときの状態を示す斜視図である。
【図９】配水管の通水孔に新たなサドル分水栓およびサドル分水栓交換器を取り付けたときの構成を示す側面図である。
【図１０】図９の状態において新たなサドル分水栓からサドル分水栓交換器を取り外したときの構成を示す側面図である。
【図１１】配水管穿孔機の穿孔部の構成を示す斜視図である。
【図１２】図１１の穿孔部の円筒状の錐により切り取られた配水管の切取破片がこの穿孔部の回収部材に係合したときの構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１    配水管
２    通水孔
３    分岐管
１０  既設のサドル分水栓
１１  分水栓開閉バルブ
１２  バルブ軸
１３  上部キャップ
１３ａ  貫通孔
２０  サドル分水栓交換器
２１  本体部分
２２  下板
２３  下板補助板
２４  上板
２５  交換器開閉バルブ
２６  バルブ軸
３０  穿孔機アダプター
３１  排出管
３２  穿孔機アダプター排出管開閉バルブ
３５  穿孔機
３６  穿孔部
３７  穿孔機本体部分
４０  通水孔封止器
４１  拡縮体
４２  軸体
４３  排出用蛇口
４４  ハンドル
４５  拡縮体操作ハンドル
５０  芯出し部材
６０  新たなサドル分水栓
６１  分水栓開閉バルブ
６３  上部キャップ
７０  配水管穿孔機の穿孔部
７１  円筒状の錐
７２  棒状部材
７３  回収部材
７４  配水管の切取破片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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