(57)【要約】【課題】  内圧が高い場合であってもパネル部の膨出変形を良好に防止もしくは抑制することのできる開口容易缶蓋を提供する。【解決手段】  円板状パネル部２の周縁部に配置された環状溝部３と、該環状溝部３の周縁部に配置された缶胴固着用のフランジ部４とが一体的に成形され、前記パネル部２には、スコア線８によって区画された開口片９と、指掛け部１２となる一端側を引き上げることで開口片９を開口できるパネル部２のほぼ中央に固着されたタブ１０とが形成されている開口容易缶蓋１において、前記環状溝部３より内周側に前記パネル部２の上面側にほぼＶ字状に開く環状凹部１５が形成されており、該環状凹部１５は、缶蓋の半径方向での外側の外側傾斜面１６と缶蓋１の半径方向での内側の内側傾斜面１８とを有し、前記外側傾斜面１６は、前記環状溝部３と前記パネル部２とを接続するコーナー部６にほぼ連設されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ円板状のパネル部と、該パネル部の周縁部に配置された環状溝部と、該環状溝部の外周縁部に配置された缶胴固着用のフランジ部とが一体的に成形され、前記パネル部には、スコア線によって区画された開口片と、指掛け部となる一端側を引き上げることで開口片を開口できるパネル部のほぼ中央に固着されたタブとが形成されている開口容易缶蓋において、
パネル部の周縁部近傍でかつ前記環状溝部より内周側に前記環状溝部に沿った環状凹部が形成されており、該環状凹部は、前記パネル部の上面側にほぼＶ字状に開く、缶蓋の半径方向での外側の外側傾斜面と缶蓋の半径方向での内側の内側傾斜面とを有し、前記外側傾斜面は、前記環状溝部と前記パネル部とを接続するコーナー部にほぼ連設されていることを特徴とする開口容易缶蓋。
【請求項２】
前記環状溝部が、前記コーナー部に連設する内壁面を有し、該内壁面と前記環状凹部の外側傾斜面とのなす角度が４５°〜８０°の範囲であることを特徴とする請求項１に記載の開口容易缶蓋。
【請求項３】
前記外側傾斜面と前記コーナー部とが、前記パネル部の上面側に凸となる曲面によって連設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の開口容易缶蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料缶詰の蓋において、飲料缶詰の内圧の上昇により缶蓋の中央部が膨出変形することを抑制できる缶蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、飲料缶詰の蓋において、缶蓋のパネル部にリベットによって固着されたタブの指掛け部を持ち上げることによって、スコア線で区画された開口片を押し下げ開口するステイオンタブ式の缶蓋が多く用いられている。そして、このような缶蓋は、内容物を充填した缶胴に巻締め固着することで飲料缶詰として製造されている。
【０００３】
この種の飲料缶詰が、炭酸飲料などの内圧が高くなる陽圧缶として使用された場合、缶蓋のパネル部が膨出変形し、その結果、搬送途中などにおいて前記スコア線に破断が生じる可能性が高くなる。このような不都合を未然に解消するために、例えば特許文献１に記載されている発明では、パネル部の周縁部すなわちフランジ部より内周側に環状溝部を形成するとともに、その環状溝部より内周側のパネル部の内面に、コイニング加工による凹部を形成し、この部分の剛性をコイニング加工による加工硬化によって増大させている。
【特許文献１】特開昭６４−４５２５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されている構造では、パネル部の一部を圧縮加工して凹部を形成するものであるから、その凹部を形成できる範囲あるいは凹部の大きさに制約が多く、しかもパネル部自体は平坦な状態のままとなる。そのため、このような缶蓋では、パネル部の外周側の部分の剛性向上効果が少なく、飲料缶詰の内容物が炭酸飲料などの場合は、缶詰の内部が陽圧となり、缶蓋の中央部が缶外方に膨出変形してしまい、缶蓋の中央に取り付けられたタブが飲料缶の巻締部の先端よりも外方に突出する可能性がある。このため、タブがカートンケースに接触し、輸送時の振動によりスコア線が破断したり、カートンケースヘの不用意な衝撃によりスコア線が破断したりする可能性があり、また、内容物の充填ラインで、充填後の飲料缶詰を倒立させて搬送する際に、飲料缶詰が不安定な状態となる可能性がある。
【０００５】
この発明は上記の事情を背景としてなされたものであり、缶内圧が陽圧の飲料缶において、缶蓋の中央部が膨出変形することを抑制できる缶蓋を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、ほぼ円板状のパネル部と、該パネル部の周縁部に配置された環状溝部と、該環状溝部の外周縁部に配置された缶胴固着用のフランジ部とが一体的に成形され、前記パネル部には、スコア線によって区画された開口片と、指掛け部となる一端側を引き上げることで開口片を開口できるパネル部のほぼ中央に固着されたタブとが形成されている開口容易缶蓋において、パネル部の周縁部近傍でかつ前記環状溝部より内周側に前記環状溝部に沿った環状凹部が形成されており、該環状凹部は、前記パネル部の上面側にほぼＶ字状に開く、缶蓋の半径方向での外側の外側傾斜面と缶蓋の半径方向での内側の内側傾斜面とを有し、前記外側傾斜面は、前記環状溝部と前記パネル部とを接続するコーナー部にほぼ連設されていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の構成に加えて、前記環状溝部が、前記コーナー部に連設する内壁面を有し、該内壁面と前記環状凹部の外側傾斜面とのなす角度が４５°〜８０°の範囲であることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３の発明は、上記の請求項１あるいは２の構成において、前記外側傾斜面と前記コーナー部とが、前記パネル部の上面側に凸となる曲面によって連設されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、環状凹部の外側傾斜面は、環状溝部とパネル部とを接続するコーナー部にほぼ連設されていることにより、環状溝部とパネル部の周縁部である環状凹部の外側傾斜面とのなす角度を小さくすることができるため、環状溝部と環状凹部の外側傾斜面とを接続するコーナー部の折り曲げにより強度を向上することができ、飲料缶詰の缶蓋に内圧が付加されても、環状溝部と環状凹部の外側傾斜面とのなす角度が開きにくく、缶蓋の中央部の膨出変形を抑制できる。
【００１０】
また、環状凹部が外側傾斜面と内側傾斜面とを有しているため、環状溝部と環状凹部の外側傾斜面とを接続するコーナー部の折り曲げによる強度の向上に加えて、外側傾斜面と内側傾斜面との折れ曲がりによる環状凹部自体の強度の向上により、パネル部の周辺部の強度をより向上でき、充分に缶蓋中央部の膨出変形を抑制することができ、さらに、環状凹部を形成することで、パネル部の平坦な領域が狭くなるため、缶蓋中央部の膨出変形が更に抑制されることとなる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、環状溝部の内壁面と環状凹部の外側傾斜面とのなす角度を４５°〜８０°とすることにより、缶蓋板厚の部分的な薄肉化や内面品位の低下などの缶蓋性能の低下を引き起こすことなしに、確実に缶蓋中央部の膨出変形を抑制できる。
【００１２】
そして、請求項３の発明によれば、前記外側傾斜面と前記コーナー部との間のパネル部に平坦な部分がないので、この部分での曲げ強度を増大させることができ、そのために缶の内圧が高くなっても、缶蓋の中央部の膨出変形を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る開口容易缶蓋１の一例を図１に示し、またその部分断面図を図２に示す。ここに示す缶蓋１は、周知の合成樹脂被覆が施されたアルミニウム合金等の金属製薄板からプレス成形されるものであって、円板状のパネル部２と、パネル部２の周縁部から缶蓋１の下方へ凹んだ環状溝部（カウンターシンク部）３と、環状溝部３の外周縁部から上方へ延びる缶胴固着用のフランジ部４とが一体的に成形されており、環状溝部３の内壁面５とパネル部２の周縁部とは縦断面円弧状のコーナー部６によってほぼ直接的に接続されている。また、パネル部２には、そのほぼ中央にタブ固着用のリベット部７が形成され、そのリベット部７の近傍からパネル部２の外周部近傍にまで延びるスコア線８によって区画された開口片９が形成されている。
【００１４】
リベット部７には、開口操作用のタブ１０が固着されており、タブ１０の一端部は押し下げ部１１となっており、開口片９の上方に位置し、タブ１０の他端部である指掛け部１２を持ち上げることで、スコア線８を破断して開口できるように構成されている。また、タブ１０の指掛け部１２近傍のパネル部２に、缶蓋１内方へ窪む指掛け用凹部１３が形成されており、タブ１０の下に位置するパネル部２には、タブ１０の内面側の凹部（図示せず）に嵌合する廻り止め用突起１４が形成されている。
【００１５】
そして、前記環状溝部３より内周側でパネル部２の周縁部の全周には、環状溝部３の内壁面５とパネル部２の周縁部とを繋いでいるコーナー部６のパネル部側端部から缶蓋１の内面側に向かって窪んだ環状凹部１５が形成されている。
【００１６】
環状凹部１５は、コーナー部６から缶蓋１の半径方向内方及び下方に傾斜する外側傾斜面１６と、外側傾斜面１６の下端と接続され且つほぼ水平面である幅の狭い環状の底面１７と、底面１７から缶蓋１の半径方向内方且つ上方に傾斜する内側傾斜面１８とで構成されている。言い換えれば、環状凹部１５は、パネル部２の上面（外面）側に開いたほぼＶ字状の環状溝として形成されている。
【００１７】
また、パネル部２に連なる環状溝部３の内壁面５と環状凹部１５の外側傾斜面１６とは、縦断面円弧状のコーナー部６により、実質上、平坦な部分（もしくは平坦面）を介することなく、したがってパネル部２の上面側に凸となる曲面を介して、連続して設けられ、環状溝部３の内壁面５と環状凹部１５の外側傾斜面１６のなす角度は、９０°よりも小さく、好ましくは４５°〜８０°となっている。すなわち、コーナー部６が鋭角に形成されるとともに、コーナー部６を鋭角とするための環状凹部１５が、パネル部２の周縁部を板厚方向に湾曲させることにより形成され、そのため、環状凹部１５がいわゆる補強ビードとして機能するようになっている。
【００１８】
また、外側傾斜面１６と接続されるコーナー部６の上端面と環状凹部１５より内側のパネル部２の上端面とは、ほぼ同一の高さに位置している。
【００１９】
上述した環状凹部１５の成形は、以下に述べるようにして行うことができる。図３はその成形金型を概念的に示しており、環状溝部３およびコーナー部６ならびにパネル部２などが予め形成された缶蓋中間材を載せるダイ１９と、その缶蓋中間材に加工を施すパンチ２０とを備えている。ダイ１９には、環状溝部３を入り込ませるセット用凹部２１が設けられており、そのセット用凹部２１に対して内周側に隣接する位置に、缶蓋中間材のコーナー部６に内側から嵌合する環状の第１凸条部２２が設けられている。その第１凸条部２２から前記環状凹部１５の幅に相当する寸法だけ内周側に離隔した位置に、第１凸条部２２と同形状の第２凸条部２３が設けられている。したがって、これら第１および第２の凸条部２２，２３の間が、環状の溝状に窪み、成形用凹部２４となっている。なお、第２凸条部２３より中心側の部分は、パネル部２をパンチ２０との間に挟み込まないように、十分低くなっている。
【００２０】
一方、パンチ２０の外周部で前記セット用凹部２１に対向する部分には、缶蓋中間材の環状溝部３に入り込んで、その環状溝部３をセット用凹部２１との間に挟み込む環状のセット用凸条部２５が垂下して設けられている。また、前記ダイ１９における成形用凹部２４に対向する位置には、パネル部２の周辺部を成形用凹部２４に押し込んで前記環状凹部１５を成形するための環状の成形用凸条部２６が設けられている。さらに、前記第２凸条部２３より中心側の部分に対向する位置には、成形用凸条部２６よりも突出量が少なくかつ平坦形状の押し込み部２７が設けられている。この押し込み部２７は、成形用凸条部２６によって環状凹部１５を成形する際に、パネル部２の中心側の部分が膨出変形することを防止もしくは抑制するためのものである。
【００２１】
したがって、缶蓋中間材をダイ１９上にセットした状態で、パンチ２０を下死点まで下降させれば、成形用凸条部２６が、パネル部２のうち前記第１および第２の凸条部２２，２３の間の部分を押し下げ、その結果、前記環状凹部１５が成形される。その場合、パンチ２０の押し込み部２７がパネル部２の中心側の部分を押圧するので、この部分の膨出変形を防止もしくは抑制することができる。
【００２２】
前述したように、本発明に係る缶蓋１における環状凹部１５の外側傾斜面１６は、環状溝部３の内壁面５とパネル部２とを接続するコーナー部６にほぼ直接的に接続されていることにより、環状溝部３の内壁面５とパネル部２の周縁部である環状凹部１５の外側傾斜面１６とのなす角度を９０°よりも小さい鋭角にすることができる。そのため、環状溝部３と環状凹部１５の外側傾斜面１６とを接続するコーナー部６の折り曲げにより強度を向上することができ、飲料缶詰の缶蓋１に内圧が付加されても、環状溝部３と環状凹部１５の外側傾斜面１６とのなす角度が開きにくく、缶蓋１の中央部の膨出変形を抑制できる。したがって、タブ１０がカートンケースに接触し、輸送時の振動によりスコア線８が破断したり、カートンケースヘの不用意な衝撃によりスコア線８が破断したりすることを防止できる。また、内容物の充填ラインで、充填後の飲料缶詰を倒立させて搬送する際に、飲料缶詰が不安定な状態となることを防止できる。
【００２３】
また、環状凹部１５が外側傾斜面１６と内側傾斜面１８とを有しているため、環状溝部３の内壁面５と環状凹部１５の外側傾斜面１６とを接続するコーナー部６の折り曲げによる強度の向上に加えて、外側傾斜面１６と内側傾斜面１８との折れ曲がりによる環状凹部１５自体の強度の向上により、パネル部２の周辺部の強度をより向上でき、充分に缶蓋１中央部の膨出変形を抑制することができ、さらに、環状凹部１５を形成することで、パネル部２の平坦な領域が狭くなるため、缶蓋１中央部の膨出変形がさらに抑制されることとなる。
【００２４】
特に、パネル部２に連なる環状溝の内壁面５と環状凹部１５の外側傾斜面１６とのなす角度を４５°〜８０°とすることが好ましく、これにより、缶蓋１の性能の低下を引き起こすことなしに充分に膨出変形を抑制できる。すなわち、この角度が、４５°よりも小さいと環状溝の内壁面５と環状凹部１５の外側傾斜面１６とを接続するコーナー部６の折り曲げ成形がきつくなり、缶蓋１板厚の部分的な薄肉化や内面品位の低下などが生じる可能性があり、８０°よりも大きいとコーナー部６の折り曲げによる強度の向上が十分に生じず、缶蓋１中央部の膨出変形の抑制が充分に行われない可能性がある。
【００２５】
ここで、具体的な各寸法の一例を挙げると、本実施例では、環状凹部１５の傾斜面の上端間の幅は１．８６ｍｍで、パネル部２上面から環状凹部１５の底面１７までの深さは０．３８ｍｍとなっており、環状凹部１５の深さは、好ましくは０．２ｍｍ〜０．６ｍｍの範囲とすることで、充分な耐圧強度を確保しつつ、確実に膨出変形を防止できる。すなわち、０．２ｍｍより浅いと充分な強度の向上を得られず内圧付加時に膨出変形を抑制できない可能性があり、０．６ｍｍより深いと環状凹部１５の成形時に環状溝部３を構成する金属素材が引っ張られ、所定の形状が得られず耐圧強度が低下する可能性がある。
【００２６】
さらに、本実施例では、環状凹部１５の成形時にパネル部２の中央部分が若干膨らむことを防止するために、環状凹部１５をプレス金型により成形する際に同時に環状凹部１５の半径方向内側の範囲のパネル面を金型の押し込み成形部により０．０５〜０．３ｍｍ程度押し下げている。
【００２７】
なお、本発明は、上述した具体例に限定されないのであって、例えばタブの形状は任意であり、また環状凹部１５の成形方法も上記の具体例に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る開口容易缶蓋の一例を示す平面図である。
【図２】その缶蓋の外周部の一部の縦断拡大断面図である。
【図３】環状凹部を成形している状態を模式的に示す概念図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…缶蓋、  ２…パネル部、  ３…環状溝部、  ４…フランジ部、  ５…内壁面、  ６…コーナー部、  ８…スコア線、  ９…開口片、  １０…タブ、  １２…指掛け部、  １５…環状凹部、  １６…外側傾斜面、  １８…内側傾斜面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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