(57)【要約】【課題】  機械部品を購入者から入手して品質調査を行う際における様々な書面の発行が省略でき、かつ現品についての詳細な情報が得易くて、管理が容易に行える機械部品の品質調査依頼処理方法を提供する。【解決手段】  ＩＣタグを有する機械部品１の品質調査方法であって、機械部品を客先から入手して品質調査を行う過程で発生する調査過程発生情報を、前記機械部品のＩＣタグに記憶させる。例えば、機械部品を営業部門から品質調査部門に送付する過程で、送付案内および調査依頼の情報をＩＣタグに記憶させる。また、品質調査部門で機械部品を調査した結果を示す調査結果報告の情報を、前記ＩＣタグに記憶させる。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械部品または機械部品の梱包にＩＣタグを有する機械部品の品質調査方法であって、機械部品を購入者から入手して品質調査を行う過程で発生する情報を、前記機械部品または機械部品の梱包のＩＣタグに記憶させることを特徴とする機械部品の品質調査方法。
【請求項２】
請求項１において、購入者または他の者により、前記機械部品の使用状況および物流情報のいずれか一方または両方を前記ＩＣタグに記憶させる機械部品の品質調査方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、機械部品を営業部門から品質調査部門に送付する過程で、送付案内および調査依頼の情報を前記ＩＣタグに記憶させる機械部品の品質調査方法。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項において、品質調査部門で機械部品を調査した結果を示す調査結果報告情報を前記ＩＣタグに記憶させる機械部品の品質調査方法。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項において、ＩＣタグが設けられたＩＣタグ付き書面を、機械部品または機械部品の梱包のＩＣタグと併用し、このＩＣタグ付き書面に調査過程発生情報を記憶させる機械部品の品質調査方法。
【請求項６】
機械部品を購入者から入手して品質調査を行う過程で発生する情報を、ＩＣタグ付き書面のＩＣタグに記憶させることを特徴とする機械部品の品質調査方法。
【請求項７】
機械部品または機械部品の梱包にＩＣタグを有する機械部品の品質調査システムであって、営業部門に設けられた営業部門端末と、品質調査部門に設けられた調査部門端末とを備え、前記営業部門端末は、機械部品を営業部門から品質調査部門に送付する送付案内および調査依頼の情報を前記ＩＣタグに書き込む調査依頼書き込み手段を有し、前記調査部門端末は、機械部品を調査した結果の調査結果報告の情報を前記ＩＣタグに書き込む調査報告書き込み手段を有するものとした機械部品の品質調査システム。
【請求項８】
請求項７において、前記営業部門端末および調査部門端末は通信ネットワークを介して管理システムに接続され、前記営業部門端末の前記調査依頼書き込み手段は、前記機械部品の識別情報、品質情報、および機械部品の前記営業部門への返送過程における物流情報を含む調査依頼の情報を機械部品または機械部品の梱包のＩＣタグに記憶させ、かつ前記管理システムに対して前記調査依頼の情報を送信する機能を有するものとし、前記調査部門端末の調査報告書き込み手段は、品質調査した調査結果報告の情報を前記機械部品のＩＣタグに記憶させ、かつ前記管理システムに対して送信する機能を有するものとし、前記管理システムは、前記営業部門端末から受信した調査依頼の情報に応じて担当の品質調査部門の調査部門端末に品質調査の依頼を配信する品質調査分類配信部と、前記調査部門端末から送信される調査結果報告情報を受信して調査データベースに記録する調査結果登録手段とを有するものとした機械部品の品質調査システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、軸受や等速自在継手等の機械部品の購入先から得た品質調査依頼等に対応して品質調査を行う機械部品の品質調査方法およびシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
機械部品の購入者（客先等）での使用後や使用前に品質調査を依頼されることがある。この様な、客先からの軸受などの現品調査の依頼に対しては、その商品を納入した事業所の営業担当者が受理する。機械部品が軸受の場合、営業担当者は調査に際し、品質調査の背景や機械部品が使用されていた使用条件を明確にする為に、以下の詳細内容を調査している。
(1) 使用機械
(2) 使用条件（荷重、回転数、ハメアイ、潤滑、温度、または機器の定格使用条件）
(3) 軸受製造時期または機器納入時期
(4) 納入個数と品質調査対象数
(5) 購入者からの調査依頼内容
【０００３】
営業担当者は現品の品質調査において、客先の意向およびその対応について、社内の「品質調査依頼書」などで、製造を担当した工場の品質保証部門に品質調査を依頼する。その依頼書は、紙で送付されるか、または社内のシステムにインプットする等で手配する。営業担当者は社内システムや、調査を担当している品質保証部門と連絡を取りながら対策および調査の進捗状況を把握し、処理完了まで管理する。
【０００４】
一方、購入者（客先等）からの調査現品の返品引取りは、品質調査対象品を受入れる場合や、製品引取りが必要な場合は、配送業務課に伝えて業務課で「返品引取依頼書」等を起票し、製品の引取り手配を行う。
【０００５】
配送業務課は「返品引取依頼書」等の記載事項を確認の上、現品の受入および品質調査を担当する工場（現品を製造した工場）への送品手続きを行う。
品質調査品の受入後は、「品質調査品の送品伝票」に必要事項を記載し、品質調査品に伝票を添付して、当該工場への送品手続きを行う。
品質調査対象品の受入完了後は原則として「預り証」を発行し客先へ提出する。「品質調査品の送品伝票」に必要事項を記載し当該工場への送品手続きを行う。
品質調査対象品を工場へ送品する場合は、原則として配送業務課を経由し「品質調査の送付伝票」を添付して行うものとする。
【０００６】
営業担当者は、調査対象品は、営業担当者自身が持ち込み、直送等の際には必ず、「品質調査品の送品伝票」「返品引取依頼書」「品質調査依頼書」の伝票処理を行う。すなわち、現品の居所を把握するために、管理上、伝票処理は必ず必要となる。
【０００７】
調査報告書は、当該工場に品質調査対象品が到着後、品質調査を行い、品質調査報告書を作成し、営業担当者宛てに、調査報告書を送付する。調査報告書の送付に際しては「送付案内書」伝票を添付して送付する。
調査報告書に関する客先の反応や対応結果について、「対応報告書」を品質情報管理システムや紙の報告書で社内の関連部署に行う。
【０００８】
なお、品質調査の依頼に対して、通信ネットワークを介して部門間の連絡を行うようにした電子化処理システムも提案されている（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２００３−４４４９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
調査対象となる機械部品の現品の例として軸受がある。現品には、刻印などで品番名称は記載しているが、軸受現品のみでは、製造した工場まではわからない場合がある。
また、機械部品の品質調査においては、「品質調査依頼書」や現品の送付に伴う各種の伝票や、品質保証部門の調査報告書、客先との対応結果の報告書など、現品の送付のルートとは別に様々な書類が発生する。そのため、管理が行い難いという課題がある。
通信ネットワークを介して行う電子化処理システムでは、現品とその情報とが別に離れて伝わるため、両者の対応が付き難い場合がある。
【００１０】
この発明の目的は、機械部品を購入先から入手して品質調査を行う際における様々な書面の発行が省略でき、かつ現品についての詳細な情報が得易くて、現品と情報の対応が明確であり、管理が容易に行える機械部品の品質調査方法およびシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明の機械部品の品質調査方法は、機械部品または機械部品の梱包にＩＣタグを有する機械部品の品質調査方法であって、機械部品を購入先から入手して品質調査を行う過程で発生する調査過程発生情報を、前記機械部品または機械部品の梱包のＩＣタグに記憶させることを特徴とする。ＩＣタグは非接触通信型のものである。
この方法によると、調査を行う現品である機械部品またはその梱包に設けられたＩＣタグに、調査過程発生情報を記憶させるため、機械部品を購入先から入手して品質調査を行う際における様々な書面の発行が省略できる。そのため、調査依頼の管理が容易に行える。また、ＩＣタグに予め現品についての情報を記録しておくことにより、現品についての詳細な情報が、ＩＣタグと交信により得られる。そのため品質調査に際して多くの情報が容易に得られ、品質調査の容易化、および調査品質の向上が得られる。
【００１２】
例えば、調査過程発生情報の他に、購入者または他の者により、前記機械部品の使用状況および物流情報のいずれか一方または両方を前記ＩＣタグに記憶させておいても良い。
調査時に、これら使用状況または物流情報が分かると、より詳細で精度の良い調査が容易に行える。この場合も書面の発行が不要であり、煩雑な作業や管理が省略できる。
【００１３】
前記調査過程発生情報としては、主要なものとして、送付案内、調査依頼の情報と調査結果報告の情報とがある。
例えば、機械部品を営業部門から品質調査部門に送付する過程で、送付案内および調査依頼の情報を前記ＩＣタグに記憶させても良い。機械部品のＩＣタグに、送付案内および調査依頼の情報を記録すると、機械部品に添付する書面としての送付案内書や調査依頼書が省略でき、管理が容易となる。また、添付物ではなく機械部品自体に情報が記録されることになるため、添付間違いの問題がなくなる。
また、品質調査部門で機械部品を調査した結果を示す調査結果報告の情報を前記ＩＣタグに記憶させるようにしても良い。機械部品のＩＣタグに調査結果報告の情報を記録すると、書面の調査報告書が省略でき、管理が容易となる。この場合も、機械部品自体に情報が記録されることになるため、添付間違いの問題がなくなる。
【００１４】
この発明の機械部品の品質調査方法において、ＩＣタグが設けられたＩＣタグ付き書面を、機械部品または機械部品の梱包のＩＣタグと併用しても良い。このＩＣタグ付き書面には、前記調査過程発生情報を記憶させる。
機械部品は、書面に比べて場所を取るため、機械部品またはその梱包のＩＣタグに調査過程発生情報を記録しただけでは、調査過程発生情報の入手に不便な場合も考えられる。そのような場合に、ＩＣタグ付き書面と併用することで、調査過程発生情報を知るための処置がより一層容易になる。ＩＣタグ付き書面を用いるため、目視可能な情報だけを記録した書面と異なり、多量の情報を容易に識別可能に記録することができる。また、ディジタル情報として、情報処理端末で直接に取り扱うことができる。
【００１５】
この発明における他の機械部品の品質調査方法は、機械部品を購入先から入手して品質調査を行う過程で発生する調査過程発生情報を、ＩＣタグ付き書面のＩＣタグに記憶させることを特徴とする。
この方法の場合は、機械部品や梱包のＩＣタグではなく、ＩＣタグ付き書面のＩＣタグに調査過程発生情報を記録するが、書面によると取扱容積が小さくて済み、また目視可能な情報を併用できるため、利用形態によっては管理に便利な場合がある。ネットワークによる情報通信と異なり、ＩＣタグ付き書面であると、できるだけ機械部品に付けて取り扱うことができて、機械部品と調査過程発生情報との関連が分かり易い。
【００１６】
この発明の品質調査システムは、機械部品または機械部品の梱包にＩＣタグを有する機械部品の品質調査システムであって、営業部門に設けられた営業部門端末と、品質調査部門に設けられた調査部門端末とを備える。前記営業部門端末は、前記機械部品を営業部門から品質調査部門に送付する送付案内および調査依頼の情報を前記ＩＣタグに書き込む調査依頼書き込み手段を有するものとする。前記調査部門端末は、機械部品を調査した結果の調査結果報告の情報を前記ＩＣタグに書き込む調査報告書き込み手段を有するものとする。
このシステムによると、この発明の品質調査方法が実施できて、機械部品を購入先から入手して品質調査を行う際における様々な書面の発行が省略できる。また、現品についての詳細な情報が得易くて、管理が容易に行える。
【００１７】
この処理システムにおいて、前記営業部門端末および調査部門端末は通信ネットワークを介して管理システムに接続され、前記営業部門端末の前記調査依頼書き込み手段は、前記機械部品の識別情報、品質情報、および機械部品の前記営業部門への返送過程における物流情報を含む調査依頼の情報を機械部品または機械部品の梱包のＩＣタグに記憶させ、かつ前記管理システムに対して前記調査依頼の情報を送信する機能を有するものとし、前記調査部門端末の調査報告書き込み手段は、品質調査した調査結果報告の情報を前記機械部品のＩＣタグに記憶させ、かつ前記管理システムに対して送信する機能を有するものとし、前記管理システムは、前記営業部門端末から受信した調査依頼の情報に応じて担当の品質調査部門の調査部門端末に品質調査の依頼を配信する品質調査分類配信部と、前記調査部門端末から送信される調査結果報告情報を受信して調査データベースに記録する調査結果登録手段とを有するものとしても良い。
この構成の場合、ＩＣタグに機械部品の品質情報および、機械部品の前記営業部門への返送過程における物流情報がＩＣタグに記録されるため、品質調査部門において、これら品質情報や物流情報がＩＣタグとの交信で得られる。そのため、これらの情報を品質調査に用いることができ、より精度，品質の良い調査が容易に行える。また、ＩＣタグへの書き込みと共に管理システムに通信ネットワークを介して情報を送信するため、品質調査依頼の総合的な管理を行うことができる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明の機械部品の品質調査依頼処理方法は、機械部品または機械部品の梱包にＩＣタグを有する機械部品の品質調査依頼処理方法であって、機械部品を購入先から入手して品質調査を行う過程で発生する情報を、前記機械部品または機械部品の梱包のＩＣタグに記憶させることを特徴とする方法であるため、機械部品を購入先から入手して品質調査を行う際における様々な書面の発行が省略でき、かつ現品についての詳細な情報が得易く、現品と情報の対応も明確であり、管理が容易に行える。
この発明の機械部品の品質調査依頼処理システムによると、この発明の処理方法を実施して、前記の様々な書面の発行の省略や、現品についての詳細情報の得易すい利点が得られ、管理が容易に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
この発明の一実施形態を図面と共に説明する。図１は、この機械部品の品質調査システムのハードウエア構成を示す概念図である。このシステムは、管理システム３１と、この管理システム３１に通信ネットワーク３２を介して通信可能なクライアント機である複数の営業部門端末３３、および調査部門端末３５を備える。営業部門端末３３および調査部門端末３５は、パーソナルコンピュータ等の情報処理機器である。通信ネットワーク３２は、インターネットや他の広域ネットワークであり、例えば限られた回線やクライアントのみの間で通信が可能な、いわゆるイントラネットを構成する。
【００２０】
営業部門端末３３は、各販売店等の営業部門３４に設置されたものである。営業部門端末３３は、据え置き型のものであっても、またノート型パーソナルコンピュータ等の可搬のものであっても良い。営業部門端末３３は、主に販売の管理に用いられものであり、これを、調査対象の機械部品１を購入先から入手したときの処理に用いる。
【００２１】
調査部門端末３５は、調査対象機械部品１を調査する品質調査部門３６に設置されている。品質調査部門３６は、例えば製造工場の品質保証部門などである。調査部門端末３５は、調査部門３６が製造工場の品質保証部門である場合、機械部品１の生産時に管理に用いられるものであっても良い。
【００２２】
管理システム３１は、例えば、それぞれ販売部門となる複数の営業部門３４を統括的に管理する販売管理センタに構築されている。管理システム３１は、複数の営業部門端末３３から送られた品質調査依頼、および複数の営業部門３４が販売する複数の機械部品の品質調査部門３６から送られた調査結果報告情報を管理し、かつ通信ネットワーク３２で公開するためのサーバ３１Ａを有している。サーバ３１Ａは、データベースサーバおよびウェブサーバからなり、その記憶装置３８に、調査データベース７１および商品データベース７２を有し、また通信インタフェース３９が設けられている。
調査データベース７１は、品質調査に関する情報を統括的に記録する手段である。商品データベース７２は、機械部品１についての販売、物流や、品質，製造上に係る製造情報等を統括的に管理する手段であり、後に説明する製造時管理用のデータベース１４（図７，図８）から情報を受けて記憶するものとされている。
【００２３】
サーバ３１Ａを構成するコンピュータ３７には、ウェブサーバとして機能させるためのウェブサーバソフトウェアおよびメール送受信サーバとして機能させるためのソフトウェア、並びに品質調査依頼に対して処理を行うためのフソトウェアを含むプログラム３７ａがインストールされている。
【００２４】
各クライアントとなる営業部門端末３３および調査部門端末３５は、タグリーダ／ライタ２０を有していて、機械部品１に設けられたＩＣタグ９をタグリーダ／ライタ２０で読み込むことによっても、情報を入手可能である。また、現品となる機械部品１のＩＣタグ９に対して、タグリーダ／ライタ２０で書き込むことが可能である。書き込む内容は、従来、紙で手配したりしていた伝票などの内容である。
【００２５】
営業部門端末３３における品質調査依頼の入力項目としては、品質調査対象品名、地域名、販売店舗名および品質調査依頼内容があり、これらをサーバ３１Ａにおけるデータベース３９に登録する。
調査部門端末３５は、調査報告書をデータベースサーバ３１Ａのデータベース３８に入力したり、機械部品１のＩＣタグ９に書き込むことが可能である。
【００２６】
なお、この品質調査方法およびシステムにおいて、ＩＣタグ付き書面８０を併用しても良く、またＩＣタグ９を有しない機械部品の場合に、ＩＣタグ付き書面８０を用いても良い。ＩＣタグ付き書面８０は、ＩＣタグ９が取付けられ、かつ文字や記号による表示が付されたものである。ＩＣタグ付き書面８０は、従来の各伝票や依頼書類の役目を、１つの書面で兼ねるものである。ＩＣタグ付き書面８０のＩＣタグ９に対する書き込みおよび読み出しは、営業部門端末３３や調査部門端末３５によりタグリーダ／ライタ２０を介して行われる。機械部品１のＩＣタグ９と、ＩＣタグ付き書面８０とを併用する場合は、両者のＩＣタグ９の使用の役割を適宜分担させても良い。
【００２７】
図２は、図１に示した管理システム３１を構成するサーバ３１のコンピュータ４０、並びにクライアントとなる営業部門端末３３および調査部門端末３５の機能ブロック構成を示す図である。
【００２８】
営業部門端末３３となるコンピュータは、ＣＰＵ（中央処理装置）４０と、メモリ４１と、表示部４２と、入出力部４３とを備えている。メモリ４１には、ＣＰＵ４０に、通信ネットワーク３２上のウェブデータ（ＨＴＭＬデータ、ＸＭＬデータ等）を閲覧し、そのウェブデータに基づく処理を実行させるためのＸＭＬ対応ソフトウエアであるウェブブラウザＢ１が予め記憶され、かつＣＰＵ４０を、通信ネットワーク３２を経由したメール送受信サーバとして機能させるためのソフトウエア（メールサーバＭＳ１）が予め記憶されている。表示部４２は、ＣＰＵ４０の処理により、ウェブデータ等のデータを表示する手段である。入出力部４３は、対応する営業部門（その品質調査依頼担当者）３４の操作に応じたＣＰＵ４０のＧＵＩ機能により、表示部４２に表示されたデータ上の構成要素を選択指定する機能およびテキストデータを入力する機能を有する。
【００２９】
この入出力部４３を構成する入力機器の一つとして、タグリーダ／ライタ２０が設けられている。また、メモリ４１には、機械部品１を営業部門３４から品質調査部門３６に送付する送付案内および調査依頼の情報Ｆ１を機械部品１のＩＣタグ９に書き込む調査依頼書き込み手段７３を有している。
【００３０】
品質調査部門３６の調査部門端末３５となるコンピュータは、ＣＰＵ６０と、メモリ６１と、表示部６２と、入出力部６３とを備える。メモリ６１には、ＣＰＵ６０に、通信ネットワーク３２上のウェブデータを閲覧し、そのウェブデータに基づく処理を実行させるためのＸＭＬ対応ソフトウエアであるＷｅｂブラウザＢ２と、ＣＰＵ６０を通信ネットワーク３２を経由したメール送受信サーバとして機能させるためのメールサーバＭＳ２と、テキストデータをＸＭＬ形式で構造化してＸＭＬデータを作成するためのプログラムＣＰが予め記憶されている。表示部６２は、ＣＰＵ６０の処理により、ウェブデータ等のデータを表示する手段である。入出力部６３は、オペレータの操作に応じたＣＰＵ６０のＧＵＩ機能により、表示部５２に表示されたデータ上の構成要素を選択指定する機能、およびテキストデータを入力する機能を有する。
【００３１】
この入出力部６３構成する入力機器の一つとして、タグリーダ／ライタ２０が設けられている。また、メモリ６１には、機械部品１を品質調査部門３６から営業部門３４に送付する調査結果報告情報Ｆ２を機械部品１のＩＣタグ９に書き込む書き込み手段７４を有している。
【００３２】
管理システム３１は、営業部門端末３３から受信した調査依頼の情報Ｆ１に応じて、予め設定されている担当の品質調査部門３６の調査部門端末３５に品質調査依頼情報Ｆ１′を配信する品質調査分類配信部７５と、調査部門端末３５から送信される調査結果報告情報Ｆ２を受信して調査データベース７１に記録する調査結果登録手段７６とを有している。この他に、営業部門端末３３や調査部門端末３５からウェブブラウザＢ１，Ｂ２を介して送られる検索命令に従い、品質調査情報を抽出して送信する品質調査結果抽出・送信部７７を有している。
【００３３】
図３は営業部門を主体に示した品質調査依頼に対する処理の流れであり、図４は全体の流れ図である。調査対象となる機械部品１は、ＩＣタグ９が取付けられたものである。このＩＣタグ９には、ロット番号や製造番号等の他に、後述のように機械部品１の製造時に製造情報が記録されたものであっても良い。
【００３４】
図４において、客先での機械部品１の品質調査の依頼が発生すると（Ｑ１）と、その機械部品１を納入した営業部門３４の営業担当者が受理する（Ｑ２）。
営業担当者は現品の品質調査において、客先の意向およびその対応について、営業部門端末３３（図１）により、品質調査発生報告を行い（Ｑ３）、品質調査対象の機械部品１を受け入れる（Ｑ４）。受入れる機械部品１のＩＣタグ９には、機械部品１の使用状況および物流情報を記録しておいても良い。この記録は、客先で購入者が行っても良く、また営業担当者が受入れ時や購入者の事業所等で行っても良い。
【００３５】
使用状況としては、例えば次の内容を調査してＩＣタグ９に記録する。
(1) 使用機械
(2) 使用条件（荷重、回転数、ハメアイ、潤滑、温度、または機器の定格使用条件）
(3) 軸受製造時期または機器納入時期
(4) 納入個数と品質調査対象数
【００３６】
機械部品１を受入れると、預かり戻り品の送品案内情報、例えば従来の紙による預かり戻り品送品案内書に相当する情報を、機械部品１のＩＣタグ９に記録する。また、品質調査依頼の情報をＩＣタグ９に記録する（Ｑ５）。
【００３７】
上記送品案内情報は、送品先、日付、品番、数量、営業所在区域、品質調査依頼種類、客先名（戻り先）等である。
品質調査依頼情報は、後に図５と共に説明する調査依頼の要因や、機械部品１を特定する情報、客先、日付等の情報である。これに、上記のように調べた使用状況の情報や物流状況の情報を加えても良い。
【００３８】
このＩＣタグ９に調査依頼情報等を記録した機械部品１を、品質調査部門３６となる該当工場に送付する。この間、業務課等において、製品引取手配の情報、つまり従来の紙による返品引取依頼書に相当する情報をＩＣタグ９に記録する（Ｑ６）。
【００３９】
品質調査部門３６となる該当工場では、品質調査および判定を行い（Ｑ７）、品質調査報告の情報、つまり従来の紙の品質調査報告書に相当する情報を機械部品１のＩＣタグ９に記録する（Ｑ８）。この情報記録を行った機械部品１を、営業部門３４に送付する。
【００４０】
営業部門で３４では、機械部品１のＩＣタグ９から品質調査報告の情報を読み出し、検討を行う（Ｑ９）。検討結果を客先に報告し（Ｑ１０）、客先と折衝する（Ｑ１１）。客先が了解すると（Ｑ１２）、営業部門端末３３で対応結果報告、および客先反応９の管理システム３１への登録を行い（Ｑ１３）、ＩＣタグ９にも客先反応を登録しておく（Ｑ１４）。この後、品質調査部門３６への解決の連絡（Ｑ１５）や、品質調査品の処理連絡（Ｑ１６）等を行う。
【００４１】
図４の全体の流れ図では、次の各伝票類が、機械部品１のＩＣタグ９への記録によって置き換えられる。例えば、営業部門３４における調査戻り品の返品依頼書（Ｒ１）、客先での返品伝表（Ｒ２）、営業部門３４の倉庫での送品伝票（Ｒ３）、送品伝票控え（Ｒ４）、生産管理部門での送品伝票（Ｒ５）、品質保証部門での検査依頼書（Ｒ６）、製造部門の倉庫での送品伝票（Ｒ７）等が、機械部品１のＩＣタグ９への記録によって省略することができる。
【００４２】
上記返品引取依頼情報（Ｒ１）は、例えば、日付、取引先、品番、数量、返品処理理由（例えば、品番違い返品、現品違い、現品交換、調査依頼戻り品等）、預かり戻り品処理方法の区別等である。他の各伝票類については、伝票種別毎に特有の記載内容があるが、返品引取依頼情報（Ｒ１）の内容と重複する内容が多く、その説明を省略する。
【００４３】
図５は、機械部品１が転がり軸受である場合の主な品質調査項目、およびその項目における品質調査内容を示す。品質調査項目としては、１．包装、２．表示、３．外観、４．グリース、５．寸法、回転精度、６．音響不良、７．摩耗、８．クリープ、９．フレーキング（剥離）等がある。
各品質調査項目１．〜９．における品質調査内容は、図５に記載の通りである。
【００４４】
次に、ＩＣタグ９を有する機械部品１が、工場で製造されて出荷されるまでのＩＣタグ９への情報記録について説明する。製造情報の記録過程で記録するための各種の製造情報の収集は、製造時管理用のデータベース１４（図７）に記録しておいて、機械部品１のＩＣタグ９に記録するようにしても良く、また機械部品１に取付けられるＩＣタグ９とは別の製造過程用のＩＣタグ４を利用して行っても良い。
製造時管理用のデータベース１４に記録しておく方法では、機械部品１の要素品２の材料購入から、鍛造工程、熱処理工程、研削工程、および検査に至る所定の製造情報を、製造時管理用のデータベース１４に機械部品１の要素品２のロット番号または要素品個別の識別番号に関連付けて記録する過程と、この記録した情報を、上記機械部品に取付けられたＩＣタグに記録する過程とを含む。なお、製造時管理用のデータベース１４は、例えばコンピュータネットワークにおける１台または複数台のコンピュータ（図示せず）に設けられる。
【００４５】
管理対象とする機械部品１は、複数種類の要素品２（(1) 〜(3) ）を組み立てたものであって、それら複数種類の要素品２（(1) 〜(3) ）が、材料購入Ｓ１（図９）から、鍛造工程Ｓ２、熱処理工程Ｓ３、および研削工程Ｓ４を経て製造されるものである。これに該当する機械部品１として、例えば、転がり軸受、等速ジョイントやその他の軸継手、ボールねじ等がある。上記要素品２（(1) 〜(3) ）は、機械部品１が図１３に示すような転がり軸受の場合、内輪５１、外輪５２、および転動体５３である。機械部品１は、上記材料購入Ｓ１から、鍛造工程Ｓ２、熱処理工程Ｓ３、および研削工程Ｓ４を経て製造される要素品２とは別の要素品３を含むものであっても良い。機械部品１が転がり軸受の場合、保持器５４（図１３）およびシール５５は、上記の別要素品３となる。
上記材料購入Ｓ１から、鍛造工程Ｓ２、熱処理工程Ｓ３、および研削工程Ｓ４の各工程は、材料購入から要素品の完成までを、大別した各区分のことであり、上記各工程が複数の工程からなる場合や、さらに工程名称に該当しない工程を含むものであっても良い。各工程Ｓ１〜Ｓ４の名称は、その区分した工程を代表する処理の名称である。
【００４６】
上記各管理過程の詳細を説明する。
(1) ．材料購入（Ｓ１）時の管理過程。
材料は、鋼材の塊、鋼板、鋼管、鋼線等の形態で購入される。購入した材料は例えば材料ロット単位で各種の品質検査を行う。この管理過程でＩＣタグ４に記録する購入材料の情報は、材料の出所情報と品質情報とに分けられる。出所情報としては、販売元の会社名や、その会社の工場所在地等である。品質情報は、組織硬さ、非金属介在物の情報等である。品質情報は、材料購入後に行った材料検査の結果をＩＣタグに記録するが、販売元から得た情報を記録しても、両方を記録しても良い。この過程でのＩＣタグ４への情報の記録方法は、例えば購入管理コンピュータ（図示せず）等から得た情報を記録用の端末を介して行う。
【００４７】
(2) ．鍛造工程（Ｓ２）の管理過程。
鍛造工程（Ｓ２）は、機械部品１の種類やその要素品２の種類によって種々の形態がある。図９は、機械部品１が転がり軸受である場合の各要素品２の工程を示す。内輪および外輪となる要素品２では、鍛造工程として（Ｓ２）、これら内輪や外輪の粗形状に形成する鍛造と、その鍛造品を旋削する工程とを含む。鋼球等の転動体となる要素品２では、鍛造工程として（Ｓ２）として、型打ち、ブラッシング、および生研磨の工程が含まれる。  鍛造工程（Ｓ２）でのＩＣタグ４への情報の記録は、鍛造工程（Ｓ２）の全体で１回としても良く、また鍛造工程（Ｓ２）の中の各工程毎に行うようにしても良い。例えば、要素品２が転がり軸受の内輪または外輪であって、図９のように鍛造および旋削が行われる場合、旋削後に測定した幅寸法、内径寸法、溝寸法、面取寸法等の情報をＩＣタグ４に記録する。要素品２が転動体であって、図９の各工程で加工される場合、型打ちの後に寸法、歪、外観等の情報を記録し、ブラッシング後、および生研磨の後に、それぞれ測定を行って寸法、真球度、外観等の情報を記録する。また、加工条件情報を記録する。
【００４８】
この過程でのＩＣタグ４への情報の記録方法は、例えばこれらの鍛造工程（Ｓ２）等の各工程毎に用いられる工程管理用または検査管理用等の製造時管理用のデータベース１４により、端末１５を介して行うようにする。オペレータによる手入力が必要な情報については、図７に示すようにキーボード等の入力手段１６により、製造時管理用のデータベース１４を介して、または直接に端末１５から記録する。
前工程の材料ロット５よりも鍛造ロット６の方が多くなる場合は、新たなＩＣタグ４を準備し、これにＩＣタグ複製手段１７を用いて材料ロット５のＩＣタグ４の記録情報を転記し、この転記よって情報を受け継いだＩＣタグ４に対して鍛造工程の情報を記録する。以下の各工程においても、ロット数が増える場合は、上記と同様にして新たなＩＣタグ４に転記する。
【００４９】
(3) ．熱処理工程（Ｓ３）の管理過程。
熱処理を行ったときは後に検査を行う。要素品２が転がり軸受の内輪や外輪の場合は、硬さ、変形、組織等の検査を行う。要素品２が転がり軸受の転動体である場合は、硬さ、組織等の検査を行う。熱処理工程の情報としては、これらの検査結果を記録する。この他に熱処理条件等を記録しても良い。
【００５０】
(4) ．研削工程（Ｓ４）およびその後の検査工程時の管理過程。
研削工程（Ｓ４）は、機械部品１の種類やその要素品２の種類によって種々の形態がある。要素品２が転がり軸受の内輪または外輪である場合、研削工程（Ｓ４）として、図９のように幅研削、外径研削、溝研削、内径研削、溝超仕上げ等を行う。要素品２が転がり軸受の転動体である場合は、粗研磨、中研磨、精研磨、ラッピング等を行う。これらの各工程では、その工程の完了品の検査を行う。ＩＣタグ４に記録する情報は、研削工程（Ｓ４）における上記の各工程毎の加工条件の情報等である。この加工条件の情報は、例えば砥石の種類や加工速度等である。 研削工程が完了した後、検査を行い、その結果をＩＣタグ４に記録する。検査結果情報としては、各種の寸法、例えば、内外輪の幅研削では、寸法、幅不同、外観等であり、外輪の外径研削では外径寸法、真円度、円筒度、外観等である。内外輪の溝研削では、研削対象箇所の寸法、真円度、ラジアル振れ、アキシアル振れ、溝心差等である。内輪の内径研削では、内径寸法、真円度等である。内外輪の溝超仕上げでは寸法、外観等である。要素品２が転動体の場合は、研削工程（Ｓ４）における粗研削やその他の各工程後の検査結果の寸法や真円度等、研削工程（Ｓ４）の完了品である完成状態の要素品２の検査結果となる外観、寸法、真球度、径の相互差、硬さ、音響、顕微鏡検査結果等である。
【００５１】
研削工程（Ｓ４）では、特注品等の場合は全数検査であり、全数検査の場合、ＩＣタグ４は要素品２の個数だけ準備され、そのＩＣタグ４に対応する要素品２の研削ロット番号と、個々の検査結果等の情報を記録する。研削ロット番号に加えて、個々の要素品２を識別する番号を付加して記録しても良い。要素品２が転がり軸受における転動体等のように一つの機械部品１に多数用いられる場合は、一つの機械部品１に用いられる要素品２の組、または一つの機械部品の同じ箇所（例えば複列軸受における各列）に用いられる要素品２の組を一つの要素品２とみなして一つのＩＣタグ４を準備し、その組毎の情報を記録しても良い。
【００５２】
機械部品１の組立、およびその後の管理過程。
上記のように製造された各要素品２は、組立工程で一つの機械部品１に組み立てられる。この機械部品１に、組立前から組立後に至る間にＩＣタグ９を取付ける。すなわち、要素品２の単独の状態でＩＣタグ９を取付けても、組立の完了後に取付けても良い。また、この取付けは、機械部品１の内部に行っても、表面に行っても良い。機械部品１に取付けられるＩＣタグ９は、機械部品１の機能や取扱の障害にならない程度に小型のものであることが必要である。ＩＣタグは、１mm未満の大きさのものがあり、例えばこのような寸法のものが使用される。図１３は、機械部品１が転がり軸受の場合のＩＣタグ９の取付例を示す。ＩＣタグ９は、外輪５２の幅面に設けられた取付穴５６内に埋め込まれ、樹脂５７によってモールドされている。ＩＣタグ９の取付は、例えば外輪５２の研削工程（Ｓ４）の完了後で、外輪５２の単独の状態で行われる。なおＩＣタグ９は、外輪５２に取付ける代わりに、内輪５１、保持器５４、またはシール５５等に取付けても良い。
【００５３】
各機械部品１は、組立が完了すると、完成品検査として各種の検査を行う。この検査は、例えば上記ＩＣタグ９の取付後に行うが、取付形態によっては取付前に行っても良い。完成品検査として、機械部品１が転がり軸受の場合、外輪、内径、外径、幅寸法、真円度、円筒度、ラジアル振れ、アキシアル振れ、横振れ、隙間、音響等の各要因につき検査を行う。完成品検査は、特注品等の個別検査品の場合は、機械部品１の全数につき行う。
【００５４】
機械部品１を組み立てる過程で、その機械部品１を構成する各要素品２のＩＣタグ４の記録情報は、図８のように、データベース１０により製造番号に対応して記録される。また、完成品検査の検査結果についても、製造番号に対応して記録される。製造番号は個別の機械部品特有の番号であり、例えばシリアル番号とされる。機械部品１が上記のような工程を経過しない別要素品（例えば保持器）３を含むものである場合、その別要素品３の情報もデータベース１０に記録する。
機械部品１に上記のように取付けられたＩＣタグ９には、少なくとも上記の製造番号を記録する。このＩＣタグ９には、製造番号の他に、各要素品２のＩＣタグ４の記録情報や、完成品検査の結果等を記録しても良い。機械部品１に取付けられたＩＣタグ９に、完成品検査の結果を記録する場合、検査工程でＩＣタグ９に検査結果を記録し、このＩＣタグ９からデータベース１０に情報を転記しても良い。また、機械部品１だけでなく、機械部品１の梱包１Ａ（図１）にもこのＩＣタグ９を取付け、製造番号等を記録しても良い。
【００５５】
データベース１０は、図８のようにコンピュータネットワーク１８上に設けられた管理コンピュータシステム１９に設けられる。このデータベース１０の記憶部１０ａに、各機械部品１についての上記の記録情報Ｆが記録される。コンピュータネットワーク１８は、例えばインターネット等の広域ネットワークや、この広域ネットワークに工場内のローカルエリアネットワークが結合したものである。データベース１０は、記憶部１０ａとこの記憶部１０ａに対する入出力や検索の管理を行うデータベース管理部１０ｂとでなる。データベース１０は、概念的に一つの品質管理用のデータベースとして認識できるものであれば良く、物理的には複数に分かれたデータベースの集まりであっても、また他の各種の目的のデータベースと情報を共有するものであっても良い。例えば、データベース１０は、コンピュータネットワーク１８上に分散した設けられた複数のコンピュータで構成されるものであっても、また上記製造時管理用のデータベース１４や技術情報管理用等のデータベースと記録情報を共有するものであっても良い。
データベース１０は、ネットワーク１８を介して、機械部品製造工場内の各情報処理機器の他に、技術部門や、倉庫、営業所、顧客企業の事業所の情報処理機器４０、および携帯端末等に接続されたものである。
【００５６】
上記各管理方法で用いられるＩＣタグ４，９につき説明する。ＩＣタグ４，９に対する情報の記録および読取りは、ＩＣタグリーダ／ライタ２０によって行われる。ＩＣタグリーダ／ライタ２０は、ＩＣタグ４，９に対向させるアンテナ２１を有している。ＩＣタグ４，９は、非接触で情報の記録および読取りが可能なものであり、ＩＣチップ（集積回路のチップ）２５と、アンテナ２６とで構成される。これらＩＣチップ２５とアンテナ２６は、樹脂（図示せず）で一体に包囲される。ＩＣタグは種々の形式，形状，大きさのものがあり、板状の物の他、例えば１mm未満の大きさの角状や球状の物などがあり、また記憶容量も種々異なるが、取付対象に応じて大きさや種類等に応じて適宜選択すればよい。要素品２の管理に用いるＩＣタグ４は、容器類１１に取付けるため、比較的大きなもので良いが、機械部品１に取付けるＩＣタグ９は、小さなものが好ましい。ＩＣタグ４，９としては、例えば、ＲＦＩＤ（無線周波数認識：Radio Frequency Identification）技術を応用したＦＲＩＤタグが利用できる。ＦＲＩＤ形式のＩＣタグは、伝送方式として静電結合、電磁結合、電磁誘導、マイクロ波、光などを用いる形式のものがあり、このうちいずれの形式のものを用いても良いが、例えば電磁誘導形式のものが用いられる。また、ＩＣタグは、周辺に金属があっても使用可能なものがあり、機械部品１に取付ける場合、このようなものが好ましい。図１１はＩＣタグ３の具体的回路例を示す。このＩＣチップ４，９は、中央処理装置（ＣＰＵ）２７、メモリ２８、送受信回路２９、および電源回路３０を有しており、電源回路３０はアンテナ２６から電源を得るものとされている。メモリ２８は、情報の記憶に電源が不要なものが用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】この発明の一実施形態に係る機械部品の品質調査依頼処理システムのハードウェア構成例を示す説明図である。
【図２】その各機能達成手段の概念構成を示すブロック図である。
【図３】この発明の一実施形態に係る機械部品の品質調査依頼処理方法における営業部門を主体に示した品質調査依頼に対する処理の流れ図である。
【図４】その全体の処理の流れ図である。
【図５】品質調査項目例およびその調査内容例の説明図である。
【図６】製造過程におけるＩＣタグの記録内容変化を示す説明図である。
【図７】機械部品を構成する要素品の製造工程中におけるＩＣタグへの記録けいたい概念説明図である。
【図８】製造過程のデータベースとＩＣタグの関係を示す説明図である。
【図９】機械部品の組立構成の説明図である。
【図１０】ＩＣタグとタグリーダ／ライタの関係を示す説明図である。
【図１１】ＩＣタグの回路図である。
【図１２】要素品の容器類とそのＩＣタグへの書き込み形態の概念を示す説明図である。
【図１３】ＩＣタグを取付けた機械部品の一例の部分断面図およびその一部の拡大図である。
【符号の説明】
【００５８】
１…機械部品
９…ＩＣタグ
２０…タグリーダ／ライタ
３１…管理システム
３３…営業部門端末
３４…営業部門
３５…調査部門端末
３６…品質調査部門
７３…調査依頼書き込み手段
７４…調査報告書き込み手段
７５…品質調査分類・配信部
７６…調査結果登録手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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