(57)【要約】【課題】  筆記具用インキや化粧液などの塗布液を本体容器に内蔵し、塗布時の塗布圧によって適量の塗布液が塗布体側に供給される構成となる液体塗布具おいて、ボテ落ち及び筆跡濃度にムラがなく、適正な流出量となり安定した筆記描線等が描ける液体塗布具を提供する。【解決手段】  前後動可能な塗布体７と、該塗布体７の後方にコイルスプリング８を押圧力によって常時閉弁される弁機構部３と、該弁機構部３の後方に塗布液９を内蔵する本体容器３とを備えると共に、塗布時の塗布圧によって適量の塗布液９が塗布体７側に供給される構成となる液体塗布具であって、該液体塗布具の塗布液９はＥＬＤ型粘度計で測定した際に、粘度が８０ｍＰａ・ｓ以下であり、ＴＩ値（５ｒｐｍの粘度値／５０ｒｐｍの粘度値）が１．５〜２．５の値を有することを特徴とする液体塗布具Ｘ。【選択図】  図１
2006043888.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後動可能な塗布体と、該塗布体の後方にコイルスプリングを押圧力によって常時閉弁される弁機構部と、該弁機構部の後方に塗布液を内蔵する本体容器とを備えると共に、塗布時の塗布圧によって適量の塗布液が塗布体側に供給される構成となる液体塗布具であって、該液体塗布具の塗布液はＥＬＤ型粘度計で測定した際に、粘度が８０ｍＰａ・ｓ以下であり、ＴＩ値（５ｒｐｍの粘度値／５０ｒｐｍの粘度値）が１．５〜２．５の値を有することを特徴とする液体塗布具。
【請求項２】
弁機構部は、塗布体の後方にコイルスプリングの押圧力によって常時閉弁される第１の弁部とその弁部の後方に常時開弁される第２の弁部が設けられ、前記コイルスプリングの巻線部は、塗布に適応した弁部の適正開口量まで圧縮・後退する部位とそれより適宜強い押圧によって圧縮・後退する部位によって構成されており、塗布時の塗布圧によって、塗布体が後方側に移動し、第１の弁部が適正開口量まで開口して本体容器の先端側から塗布液が塗布体側に供給可能となると共に、適宜強い押圧をかけた時に塗布体が更に後方側に移動して前記第２の弁部が閉弁され、塗布液が塗布体側に供給阻止されるように構成された請求項１記載の液体塗布具。
【請求項３】
弁機構部の弁ストロークが０．３〜０．７ｍｍである請求項１又は２記載の液体塗布具。
【請求項４】
シール面がバネ受けスリット面と一致させた請求項１〜３の何れか一つに記載の液体塗布具。
【請求項５】
液体塗布具の塗布液は、少なくとも、着色剤と、増粘剤と、樹脂と、水とを含有するインキ組成物からなる請求項１〜４の何れか一つに記載の液体塗布具。
【請求項６】
増粘剤として結晶セルロースを用いる請求項５記載の液体塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具や修正具あるいは化粧用具として使用する液体塗布具に関し、筆記具用インキや化粧液などの塗布液を本体容器に内蔵し、塗布時の塗布圧によって適量の塗布液が塗布体側に供給される構成となる液体塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、筆記具や修正具あるいは化粧用具として使用する液体塗布具において、塗布時の塗布圧によって適量の塗布液が塗布体側に供給される構成となる液体塗布具は数多く知られている。
【０００３】
例えば、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、周面にインキ導入口を備えたバルブ本体ａと、このバルブ本体ａ内に同心状に支持されて進退動自在に内装された棒状のバルブｂと、このバルブｂを同バルブ本体ａに嵌挿着されたバルブ弁ｃ方向に付勢するコイルバネｄとからなるインキ流出制御機構を介して筆記チップｅを、インキｆを収容する本体部ａの先端に装着してなる筆記具において、前記コイルバネｄのバネ圧を筆記時の筆圧と略同圧とし、前記バルブｂ又はバルブ本体ａのいずれか一方に、適量のインキを前記本体部ａから筆記チップｅへ供給するようにバルブ弁に対するバルブｂの開弁量を規制する規制部ｈを設けると共に、同バルブｂの先端をバルブ弁に対して衝合閉弁せしめる一方、筆記チップｅを前記バルブｂの先端に当接又は嵌挿連結せしめるように構成したことを特徴とする筆記具（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【０００４】
しかしながら、この公報等に開示される筆記具は、一定量のインキが安定に供給できるものであるが、未だインキのボタ落ちがあったり、流出量が多くなったりする課題があり、ボタ落ちがなく、更に適正な流出量となる液体塗布具の出現が切望されているのが現状である。
【特許文献１】特開平６−２８６３８６号公報（特許請求の範囲、実施例等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来技術の課題及び現状等に鑑み、これを解消しようとするものであり、ボテ落ち及び筆跡濃度にムラがなく、適正な流出量となり安定した筆記描線等が描ける液体塗布具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記従来の課題等を解決するために、鋭意検討した結果、筆記具や修正具あるいは化粧用具として使用する液体塗布具において、塗布時の塗布圧によって適量の塗布液が塗布体側に供給される構成となる液体塗布具において、用いる塗布液の物性を特定することにより、上記目的の液体塗布具が得られること、更に液体塗布具の構造を更に特定構造とすることにより、更に流出性能等が向上した液体塗布具が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。
【０００７】
すなわち、本発明は、次の（１）〜（６）に存する。
（１）  前後動可能な塗布体と、該塗布体の後方にコイルスプリングを押圧力によって常時閉弁される弁機構部と、該弁機構部の後方に塗布液を内蔵する本体容器とを備えると共に、塗布時の塗布圧によって適量の塗布液が塗布体側に供給される構成となる液体塗布具であって、該液体塗布具の塗布液はＥＬＤ型粘度計で測定した際に、粘度が８０ｍＰａ・ｓ以下であり、ＴＩ値（５ｒｐｍの粘度値／５０ｒｐｍの粘度値）が１．５〜２．５の値を有することを特徴とする液体塗布具。
（２）  弁機構部は、塗布体の後方にコイルスプリングの押圧力によって常時閉弁される第１の弁部とその弁部の後方に常時開弁される第２の弁部が設けられ、前記コイルスプリングの巻線部は、塗布に適応した弁部の適正開口量まで圧縮・後退する部位とそれより適宜強い押圧によって圧縮・後退する部位によって構成されており、塗布時の塗布圧によって、塗布体が後方側に移動し、第１の弁部が適正開口量まで開口して本体容器の先端側から塗布液が塗布体側に供給可能となると共に、適宜強い押圧をかけた時に塗布体が更に後方側に移動して前記第２の弁部が閉弁され、塗布液が塗布体側に供給阻止されるように構成された上記（１）記載の液体塗布具。
（３）  弁機構部の弁ストロークが０．３〜０．７ｍｍである上記（１）又は（２）記載の液体塗布具。
（４）  シール面がバネ受けスリット面と一致させた上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の液体塗布具。
（５）  液体塗布具の塗布液は、少なくとも、着色剤と、増粘剤と、樹脂と、水とを含有するインキ組成物からなる上記（１）〜（４）の何れか一つに記載の液体塗布具。
（６）  増粘剤として結晶セルロースを用いる上記（５）記載の液体塗布具。
【０００８】
なお、本発明において規定する「液体塗布具」は、水性インキ、油性インキ、ゲルインキ等を被塗布面に筆記するためのサインペン、マーカー等の筆記具、白色の修正液を紙等の被塗布面に塗布して誤字等を修正するための修正具、あるいは、化粧料等の流動体を塗布液とした化粧用の塗布具に適用されるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ボテ落ち及び筆跡濃度にムラがなく、適正な流出量となり安定した筆記描線等が描ける液体塗布具が提供される。
更に請求項２〜６記載の発明によれば、更に、ボテ落ち及び筆跡濃度にムラがなく、更に適正な流出量となりきわめて安定した筆記描線等が描ける液体塗布具が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施形態を図面を参照しながら、詳しく説明する。
本発明の液体塗布具は、前後動可能な塗布体と、該塗布体の後方にコイルスプリングを押圧力によって常時閉弁される弁機構部と、該弁機構部の後方に塗布液を内蔵する本体容器とを備えると共に、塗布時の塗布圧によって適量の塗布液が塗布体側に供給される構成となる液体塗布具であって、該液体塗布具の塗布液はＥＬＤ型粘度計で測定した際に、粘度が８０ｍＰａ・ｓ以下であり、ＴＩ〔（Thixotropic Index）、５ｒｐｍの粘度値／５０ｒｐｍの粘度値〕が１．５〜２．５の値を有することを特徴とするものである。
【００１１】
図１〜図４は、塗布時の塗布圧によって適量の塗布液が塗布体側に供給される構成となる本発明の液体塗布具の実施形態の一例を示すものである。
本実施形態の液体塗布具Ｘは、図１に示すように、本体容器１に内蔵された塗布液９を弁機構部３を介して繊維束を結束したもの、或いは、微小粒子の焼結体又は多孔質の成形体からなる塗布体７（本実施形態では、繊維束を結束した塗布体７）に供給し、その塗布液９を毛管現象により塗布体７に導通して筆記（塗布）可能とするものである。
図２及び図３には、塗布体７の前端を紙面などに押圧して、塗布体が後方に押し込まれることによって、弁機構部３の弁部が開口して塗布液９が塗布体側に流出、または、塗布体７の押し圧を解除した状態で弁機構部３の弁部が閉塞状態となって塗布液９が塗布体側に流出するのが阻止される構成となっている。
【００１２】
図２に示すように、先軸２は、その軸部２ａ後方に弁本体３ａが一体に設けられており、該弁本体３ａの側面には所要箇所で弁本体３ａの所定位置から後端にかけて窓部３ｃが形成され、後端には中心に孔を有した内孔部周壁にテーパー状の段部３ｄが形成されている。なお、段部３ｄの形状はこの実施形態に限定されない。
塗布液９は、前記窓部３ｃを通じて弁本体３ａの後端或いは側面から弁本体３ａの内部に流入可能となされている。
【００１３】
一方、弁棒４は、軸状でテーパー顎状の当接部４ｄを介して後方にやや細径の軸部４ａが、前方に筒状の保持部４ｂが形成されており、その保持部４ｂの孔部４ｃに塗布体７の後端部が固定されている。また、塗布体７は、軸状で段部７ｃを介して後方に後部７ｂが、前方に適宜太径となった先部７ａが形成され、更に先部７ａの前端には筆記に適した筆先部が形成されている。
【００１４】
また、弁棒４は、先軸２の前方から弁本体３ａの内孔に挿入され、弁棒４の軸部４ａ後端が弁本体３ａの後端に形成された壁部３ｂの中心孔から適宜突出状態となっている。その際、前記壁部３ｂの内面側と弁棒４の当接部４ｄの後端との間にコイルスプリング８が敷設されている。次に、シリコーンゴム等の弾性体よりなるリング状の弁座６が先軸２の内段部２ｂに後端を当接させた状態で装着され、弁座６の外周先軸の内周部は液密状となされている。更に、先軸２の前端から先軸内孔に口先部５が圧着や相互管に設けられた凹凸状の係合部を弾性的に係合させて固着され、その際、前記弁座６は先軸の段部７ｃと口先部５の後端部で狭窄された状態で固定されている。塗布体７の後部７ｂは、弁棒４前端の保持部の孔部４ｃに装着され、塗布体７の前後動に連動して弁棒４は前後する。また、コイルスプリング８の前方への付勢力によって弁棒４の前端が弁座６の後端面に密接状に当接される。
【００１５】
上記弁機構部３は、図２〜図４に示すように、弁本体３ａ、弁棒４、コイルスプリング８、弁座６で構成されるものであり、塗布体７の後方にコイルスプリング８の押圧力によって常時閉弁される第１の弁部３ｅとその弁部３ｅの後方に常時開弁される第２の弁部３ｆが設けられ、前記コイルスプリング８の巻線部は、塗布に適応した弁部の適正開口量まで圧縮・後退する部位（第１の巻線部）８ａとそれより適宜強い押圧によって圧縮・後退する部位（第２の巻線部）８ｂによって構成されている。また、弁機構部３の開口量は、弁棒４の前端と弁座６の後端との隙間で規定される。
【００１６】
弁機構部３の第１の弁部３ｅが閉じた状態（図２）から、塗布体６が強く押付けられて、第２の弁部３ｆが閉じた状態となる弁ストローク（塗布体のストローク）Ｓは、更に、適正な流出量を確保する点、バルブが開放されても通常の筆感を損なわない点から、好ましくは、０．３〜０．７ｍｍ、更に好ましくは、０．４〜０．６ｍｍとすることが望ましい。
更に、筆記を開始する際には短時間に、また、確実に塗布体の先端までインキが導通可能になる点から、図３に示すように、シール面がバネ受けスリット面と一致させることが好ましい。
なお、第１の巻線部８ａと第２の巻線部８ｂは必ずしも図示された形態に限らず、位置が入れ替わってもよく、さらには何れか一方が長手方向の中央に位置してもよく、設計都合で変更することができる。また、必要に応じて両端部に圧縮しない座巻き部が形成してもよいものである。
本実施形態の液体塗布具Ｘは、上述の如く、塗布液９が内蔵された本体容器１の、前端孔に先軸２の軸部２ａが液密状に固定されることにより構成されるものであり、組み立て順序は特に限定されるものではない。
【００１７】
このように構成される上記実施形態の液体塗布具Ｘにおいて、本体容器１に収容される塗布液９は、ＥＬＤ型粘度計で測定した際に、塗布液の粘度（２５℃）が８０ｍＰａ・ｓ以下であり、ＴＩ値（５ｒｐｍの粘度値／５０ｒｐｍの粘度値）が１．５〜２．５の値を有することが必要である。
この塗布液９の粘度（２５℃）が８０ｍＰａ・ｓを超えるものであると、バルブが開いてもインキが排出されない、排出されてもインキが追従しないものとなり、好ましくない。また、塗布液９のＴＩ値が１．５未満であると、インキのボタ落ちやインキが出過ぎるといった問題が発生し、一方、ＴＩ値が２．５を超えると、連続筆記の際にインキが追従しない、描線の線割れや掠れが生じ、好ましくない。
【００１８】
好ましい塗布液としては、液体塗布具の用途により異なるが、水性インキ、ゲルインキ等を被塗布面に筆記するためのサインペン、マーカー等の筆記具に適用する場合には、ボタ落ちが更になく、更に適正な流出量とする点から、好ましくは、粘度を１０〜５０ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは、２０〜４０ｍＰａ・ｓとすることが望ましく、ＴＩ値を１．８〜２．３の値とすることが望ましい。
なお、本発明（後述する実施例を含む）において、インキの粘度は、ＥＬＤ型回転粘度計により測定された値を意味する。また、インキの粘度の調整は、水分量の調整や増粘剤の添加量により行うことができ、ＴＩ値は、増粘剤の添加量（特に結晶セルロース）により行うことができる。
【００１９】
本発明に用いる塗布液は、上記粘度（８０ｍＰａ・ｓ以下）、ＴＩ値（１．５〜２．５）を有するものであれば、塗布液（筆記具要インキ、修正液、化粧液等）の配合組成は特に限定されるものではなく、サインペン、マーカー等の筆記具に適用する場合には、少なくとも、着色剤と、増粘剤と、樹脂と、水とを含有するインキ組成物からなるものが望ましい。
【００２０】
用いる着色剤としては、特に限定されず、顔料、樹脂顔料、染料等を使用できる。着色剤の顔料としては、特に制限はなく、従来、水性顔料インキ組成物に慣用されている無機系及び有機系顔料の中から任意のものを使用することができる。無機系顔料としては、例えば酸化チタン、カーボンブラック、金属粉などが挙げられ、また有機系顔料としては、例えばアゾレーキ、不溶性アゾ顔料、キレートアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、染料レーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料などが挙げられる。
また、着色剤の染料としては、水溶性染料として直接染料、酸性染料、食用染料、塩基性染料のいずれも用いることができる。
これらの着色剤はそれぞれ単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの着色剤（固形分）の含有量は、塗布液（インキ組成物）全量に対して、１〜１０重量％（以下、単に「％」という）、好ましくは、２〜５％である。
【００２１】
用いる増粘剤としては、例えば、結晶セルロース、多糖類、アルカリ増粘タイプ、架橋タイプ、無機系の増粘剤から選ばれる少なくとも１種が挙げられる。多糖類としては、例えば、キサンタンガム、レオザンガム等のガム系が挙げられ、無機系としては、スメクタイト等を挙げることができる。
好ましい増粘剤としては、顔料分散安定性、経時安定性、適度な粘度調整、沈降防止の点から、結晶セルロースの使用が望ましい。
用いることができる結晶セルロースは、セルロースを酸加水分解又はアルカリ酸化分解して得られる実質的に一定の重合度を有するセルロース結晶子集合物であり、従来の増粘多糖類等の水溶液と異なり、セルロース結晶体が水中で分散粒子となる特性を有するものである。
【００２２】
具体的に用いる結晶セルロースとしては、例えば、一次粒子の微細なセルロース結晶体の表面を水溶性高分子を用いてコーティング処理したコロイダルグルードからなるものが挙げられ、具体例としては、ＲＣ−５９１、ＲＣ−Ｎ８１、ＲＣ−５９１ＮＦ、ＣＬ−６１１、ゼオラスクリーム〔以上、旭化成（株）製〕などが挙げられる。
本発明において、好ましく用いる結晶セルロースの特性を十分に発揮させるためには、より剪断力のかかる分散機を使用するか、若しくは分散タイプの結晶セルロースを用いることが更に好ましい。
分散機としては、例えば、ホモミキサー、ワーリングブレンダー、ホモジナイザー等が挙げられるが、分散工程により生成するコロイド粒子の割合が多くなり安定な分散液が得られることとなる。また、分散された結晶セルロースは、水中で網目構造を形成するため、色材である顔料をそのマトリックス中に捉えて顔料の沈降を更に抑える効果を十分に発揮できるものとなる。
これらの増粘剤の含有量は、塗布液（インキ組成物）全量に対して、０．１〜１０％、好ましくは、０．２〜８％、更に好ましくは、０．３〜５％の範囲で使用される。
【００２３】
用いる樹脂としては、特に限定されず、筆記具用インキに用いられる樹脂であれば、特に限定されず、造膜性を有する樹脂エマルジョン、アルカリ可溶性樹脂、水溶性樹脂であってもよい。
樹脂エマルジョンとしては、スチレンブタジエン樹脂エマルジョン、アクリロニトリルブタジエン樹脂エマルジョン、カルボキシ変性スチレンブタジエン共重合樹脂エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョンなどの少なくとも１種（各単独又は２種以上の混合物、以下同様）を用いることができる
これらの樹脂（固形分）の（合計）含有量は、塗布液（インキ組成物）全量に対して、１０〜４５％、好ましくは、１５〜３５％、更に好ましくは、２０〜３０％の範囲で使用される。
【００２４】
本発明で用いる水としては、例えば、精製水、イオン交換水、純水、海洋深層水、水道水などが挙げられ、その含有量は残部となる。この水の量は、使用する液体塗布具の機構や所望する描線濃度を考慮した配合組成にすることが望ましい。
【００２５】
本発明の液体塗布具に用いる塗布液は、上述等の各塗布液成分を含有するものであるが、本発明の効果を損なわない範囲で、通常筆記具インキ等の塗布液に使用される他の添加剤、例えば、尿素、界面活性剤、潤滑剤、防菌剤、防錆剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、有機溶剤として、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、プロピレングリコールなどを必要に応じて適宜含有せしめることができる。
なお、本発明の塗布液は、着色剤、増粘剤、樹脂及び水等を含有せしめ、上記粘度（６０ｍＰａ・ｓ以下）、ＴＩ値（１．５〜２．５）となるように、増粘剤の添加量、水、溶剤の添加量で調製することができる。
【００２６】
このように構成される本実施形態の液体塗布具Ｘでは、図３に示すように、塗布体７の前端を紙面等に筆記圧で押し当てて、文字を書いたり、塗布したりすることで塗布体７がコイルスプリング８の第１の巻線部８ａの付勢力に抗して後退し、弁棒４の当接部４ｄと弁本体３ａの段部３ｄとの間に形成される隙間Ｂと、更に弁棒４の前端と弁座６の後端との間の隙間で規定される開口部Ａとを通じて塗布体７側に上記粘度及びＴＩ値を有する塗布液９が供給される。その際、塗布体７が適宜後退した状態で第１の巻線部８ａが略全圧縮され、筆圧より適宜強い押圧で塗布体７の後退が阻止され、適正な弁機構部３の開口量が確保されて塗布体に適量の上記特性の塗布液が供給される。なお、前記隙間Ｂは、開口部Ａの設定が阻害されないように設けられている。
また、この状態では、第２の巻線部８ｂは、略圧縮されない状態となって適宜抗力が働くように設定されている。この状態から、更に強い押圧で塗布体７を皇帝させると、図４に示すように、第２の巻線部８ｂが圧縮されて大きな開口部Ｃとなるが、その時、弁棒４の当接部４ｄの後端が弁本体３ａの段部３ｄに当接・密接して上記特性の塗布液９の前方への流入が阻止されることとなる。
従って、上記特性の塗布液を用いた本実施形態の液体塗布具Ｘでは、ボテ落ち及び筆跡濃度にムラがなく、適正な流出量となり安定した筆記描線等が描ける液体塗布具が提供されるものとなる。
【００２７】
また、通常の液体塗布具では、筆記が開始可能とするためには塗布体７の先端まで塗布液９を導通しておく必要があるが、本実施形態の液体塗布具Ｘでは、筆記に対し強い押圧をかけ、そして押圧を解除する所謂ポンピング操作を行うことで短時間に塗布液９を塗布体７に導通することができるものである。
【００２８】
本発明の液体塗布具は、上記実施形態に限定されるものではなく、前後動可能な塗布体と、該塗布体の後方にコイルスプリングを押圧力によって常時閉弁される弁機構部と、該弁機構部の後方に塗布液を内蔵する本体容器とを備えると共に、塗布時の塗布圧によって適量の塗布液が塗布体側に供給される構成となる液体塗布具であって、該液体塗布具の塗布液をＥＬＤ型粘度計で測定した際に、粘度が８０ｍＰａ・ｓ以下であり、ＴＩ値（５ｒｐｍの粘度値／５０ｒｐｍの粘度値）が１．５〜２．５の値を有するものであれば、特に限定されるものではなく、例えば、図６に示される構造の液体塗布具に上記特性の塗布液を収容したものであってもよく、この構成により、ボテ落ち及び筆跡濃度にムラがなく、適正な流出量となり安定した筆記描線等が描ける液体塗布具となるものである。
また、上記実施形態において、塗布液９が内蔵される本体容器３は、塗布具本体の一部として示したが、弁機構部３の後方に交換可能なリフィールとして搭載することも可能である。更に、本体容器３は後端側が閉塞されてなるが、塗布液９の後端に塗布液９に追従して移動可能なグリース状又はゲル状のフォロア（追従体）、シリコーンゴムなどの栓体を設けることで本体容器３の後端を開口した状態となすことも可能である。
【００２９】
更にまた、先軸２の後方に弁本体３ａが一体に形成されているが、夫々別体で設けられて、相互が接合されるように設けることができる。その際、口先部５は先軸２と一体にすることができる。
また、弁座６は、シリコーンゴムなどの弾性部材が選択されるが、これ以外の弾性体や樹脂部材であってもよい。さらに、弁棒４の前端と弁座６後端との密接面はテーパー状にすることも可能である。
更に、弁棒４前端の孔部４ｃに塗布体７の後端部が固定されているが、塗布体７の後端を弁棒４の前端に当接させて塗布体７と弁棒４が連動するように設けることも可能である。また、コイルスプリング８は、筆圧（塗布圧）に適応した弱い第１のスプリングと強い第２のスプリングを直列に並べて、必要により相互の当接面との間に座部材を設けることで達成することも可能である。
【実施例】
【００３０】
次に、実施例及び比較例により本発明を更に詳細に説明するが、下記実施例等に限定されるものではない。
【００３１】
〔実施例１〜６及び比較例１〜３〕
各実施例及び比較例に用いる塗布液Ａ〜Ｆを下記の方法等により調製した。
（塗布液Ａ）
下記配合成分を下記方法により製造して塗布液Ａとなるインキ組成物を得た。
顔料：ピンク色樹脂粒子の水分散液                                        ８重量％
〔ＳＷ−１７（シンロイヒ社製）、固形分量４２％〕
樹脂：アクリロニトリル・ブタジエン共重合体の水分散液                  ４８重量％
〔Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ５１７Ａ（日本ゼオン社製）、固形分量４０％〕
：アクリロニトリル・ブタジエン共重合体の水分散液              １２．６重量％
〔Ｎｉｐｏｌ  １５１７ＣＬ（日本ゼオン社製）、固形分量３８％〕
増粘剤：結晶セルロース〔旭化成（株）製〕                            ０．５重量％
〔ＲＣ−５９１、ホモミキサー、１００００ｒｐｍ  １０分〕
尿素                                                                  １０重量％
水（精製水）                                                      ２０．９重量％
上記配合成分をタンク内に撹拌しながら順次添加し、均一になるまで混合撹拌した後、１μｍのバグフィルターで濾過することでインキを製造した。
【００３２】
（塗布液Ｂ）
下記配合成分を下記方法により製造して塗布液Ｂとなるインキ組成物を得た。
アクリル系樹脂製青色球状粒子                                    １０重量％
〔エポカラー  ＦＰ  １０５０（日本触媒社製）〕
アクリロニトリル・ブタジエン共重合体の水分散液                  ４０重量％
〔Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ５３１（日本ゼオン社製）、固形分量６４％〕
ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル                        １重量％
〔ＯＰ−１０（日光ケミカルズ社製）
防菌剤〔プロキセルＣＲＬ（ＩＣＩ社製）〕                          １重量％
水                                                              ４８重量％
上記配合成分をタンク内に撹拌しながら順次添加し、均一になるまで混合撹拌した後、１μｍのバグフィルターで濾過することでインキを製造した。
【００３３】
（塗布液Ｃ）
下記配合成分を下記方法により製造して塗布液Ｃとなるインキ組成物を得た。
顔料：ピンク色樹脂粒子の水分散液〔ＬＵＭＩＫＯＬ  ＮＫＷ  ２１１７Ｅ（日本蛍光製）、平均粒径０．４μｍ、固形分量５１％〕                                ８重量％
樹脂：アクリロニトリル・ブタジエン共重合体の水分散液〔Ｎｉｐｏｌ  １５１７ＣＬ（日本ゼオン社製）、固形分量３８％〕                                    ６０重量％
増粘剤：結晶セルロースの水分散体〔セオラスクリーム  ＦＰ０３（旭化成社製）〕
５重量％
尿素                                                                  １５重量％
水（精製水）                                                          １２重量％
上記配合成分をタンク内に撹拌しながら順次添加し、均一になるまで混合撹拌した後、１μｍのバグフィルターで濾過することでインキを製造した。
【００３４】
（塗布液Ｄ）
下記配合成分を下記方法により製造して塗布液Ｄとなるインキ組成物を得た。
顔料：Ｅｍａｃｏｌ．Ｂｌｕｅ．ＦＢ                              １０重量％
樹脂（分散剤）：スチレンアクリル共重合物のアンモニア中和エマルジョン〔ジョンクリルＪ４５０、ジョンソン社製〕                                    １１重量％
グリセリン                                                      ２０重量％
ｐＨ調製剤：トリエタノールアミン                              ０．２重量％
防菌剤：プロキセルＢＤＮ〔ゼネカ社製〕                        ０．２重量％
水                                                          ５８．６重量％
上記配合成分をタンク内に撹拌しながら順次添加し、均一になるまで混合撹拌した後、１μｍのバグフィルターで濾過することでインキを製造した。
【００３５】
（塗布液Ｅ）
下記配合成分を下記方法により製造して塗布液Ｅとなるインキ組成物を得た。
酸化チタン〔ＪＲ−６０２（帝国化学社製）〕                    ２５重量％
シアニンブルーＩＭＳ（御国色素社製）                          １０重量％
ハイコートＦＬ−２０（東洋化学社製）                          １５重量％
エマルゲン  Ａ−９０（花王社製）                                ２重量％
エチルアルコール                                                ２重量％
エチレングリコール                                              ３重量％
水（精製水）                                                  ４３重量％
上記配合成分をタンク内に撹拌しながら順次添加し、均一になるまで混合撹拌した後、１μｍのバグフィルターで濾過することでインキを製造した。
【００３６】
（塗布液Ｆ）
下記配合成分を下記方法により製造して塗布液Ｆとなるインキ組成物を得た。
顔料：ピンク色樹脂粒子の水分散液〔ＬＵＭＩＫＯＬ  ＮＫＷ  ２１１７Ｅ（日本蛍光製）、平均粒径０．４ミクロンｍｍ、固形分量５１％〕                        ８重量％
樹脂：アクリロニトリル・ブタジエン共重合体の水分散液〔Ｎｉｐｏｌ  １５１７ＣＬ（日本ゼオン社製）、固形分量３８％〕                                    ６０重量％
増粘剤：結晶セルロースの水分散体〔セオラスクリーム  ＦＰ０３（旭化成社製）〕
１０重量％
尿素                                                                  １５重量％
水（精製水）                                                            ７重量％
上記配合成分をタンク内に撹拌しながら順次添加し、均一になるまで混合撹拌した後、１μｍのバグフィルターで濾過することでインキを製造した。
【００３７】
上記で得られた塗布液（インキ組成物）Ａ〜Ｆについて、ＥＬＤ型粘度計（トキメック社製）用いて、２５℃のインキの粘度を測定した。また、ＴＩ値（５ｒｐｍの粘度値／５０ｒｐｍの粘度値、粘度比）も測定した。
これらの各塗布液（インキ組成物）Ａ〜Ｆを、図１〜図４に準拠する下記構成の液体塗布具Ｘ、及び図５に準拠する下記構成の液体塗布具に収容して、実施例１〜６及び比較例１〜３の各液体塗布具を作成し、下記各評価方法により、ボタ落ち評価、筆記性の評価を行った。
これらの結果を下記表１に示す。
【００３８】
（図１〜図４に準拠する液体塗布具Ｘの構成）
ペン先：ポリエステルの繊維束芯
弁ストローク：０．５ｍｍ
（図５に準拠する液体塗布具の構成）
ペン先：ポリエステルの繊維束芯
弁ストローク：０．８ｍｍ
【００３９】
〔ボタ落ちの評価方法〕
５℃で筆記を行い、その後３５℃の環境下で５秒間バルブを開放した場合の、インキボタ落ちによるインキの減量の測定を行い、下記評価基準でボタ落ちの評価を行った。
評価基準：
◎：試験前のインキ重量と比較し１％未満のインキ減量
○：試験前のインキ重量と比較し１％以上〜３％未満のインキ減量
△：試験前のインキ重量と比較し３％以上〜３０％未満のインキ減量
×：試験前のインキ重量と比較し３０％以上のインキ減量
【００４０】
〔筆記性の評価方法〕
２５ｃｍ／ｓｅｃの筆記速度で、２５ｃｍごとに直線筆記を行い、下記評価基準で筆記性の評価を行った。
評価基準：
◎：書き出しの掠れもなく良好。
○：書き出しは良好であるが、終筆部にやや掠れがある。
△：全体的に描線の掠れがある。
×：ほとんど描線を筆記できない。
【００４１】
【表１】
2006043888.tif 000003
【００４２】
上記表１の結果から明らかなように、本発明の範囲となる実施例１〜６で得られた液体塗布具は、本発明の範囲外となる比較例１〜３に比べて、ボタ落ちもなく、筆記性にも優れていることが判明した。
これに対して、本発明の範囲外となる比較例１の液体塗布具では、ＴＩ値が範囲外のため、インキがボタ落ちしてしまい、比較例２では、ＴＩ値は本発明の範囲であるが、粘度値が８０ｍＰａ・ｓ超過であるため筆記性が悪く、比較例３では、ＴＩ値が大きいため、筆記初期から描線の掠れが生じてしまうことが判った。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の液体塗布具全体の実施形態の一例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の液体塗布具の要部を示すものであり、弁機構部の第１の弁部が閉じた状態を示す部分縦断面図である。
【図３】本発明の液体塗布具の要部を示すものであり、筆記状態で塗布体が押付けられて第１の弁部、第２の弁部が開口した状態を示す部分縦断面図である。
【図４】本発明の液体塗布具の要部を示すものであり、塗布体が強く押付けられて、第２の弁部が閉じ、塗布体側への塗布液の流入が阻止された状態を示す部分縦断面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は、塗布時の塗布圧によって適量の塗布液が塗布体側に供給される構成となる液体塗布具の各使用状態を示す部分縦断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
Ｘ    液体塗布具
１    本体容器
２    先軸
３    弁機構部
３ｅ  第１の弁部
３ｆ  第２の弁部
４    弁棒
６    弁座
７    塗布体
８    コイルスプリング
８ａ  第１の巻線部
８ｂ  第２の巻線部
９    塗布液
【図１】
2006043888.tif 000004
【図２】
2006043888.tif 000005
【図３】
2006043888.tif 000006
【図４】
2006043888.tif 000007
【図５】
2006043888.tif 000008