(57)【要約】【課題】外部荷重が加わった際に発生するトレイとトレイカバーの嵌合ずれやディスク装着方向の衝撃などによるトレイとトレイカバーの変形を防止し、トレイが筐体内に収納困難となることを抑制することが可能な光ディスク装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の光ディスク装置は、少なくとも、筐体２と、筐体２に収納または引き出し自在に設けられたトレイ３と、トレイ３に設けられた金属製のトレイカバー１３とを備え、トレイ３とトレイカバー１３は、トレイ３とトレイカバー１３を固着する固着手段によりトレイ３とトレイカバー１３に形成される穴と、固着手段とによって固着することを特徴とする。【選択図】図４
2006059431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、筐体と、前記筐体に収納または引き出し自在に設けられたトレイと、前記トレイに設けられた金属製のトレイカバーとを備え、前記トレイと前記トレイカバーは、前記トレイと前記トレイカバーを固着する固着手段により前記トレイと前記トレイカバーに形成される穴と、前記固着手段とによって固着することを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
前記固着手段は、螺旋であり、固着部は前記螺旋と前記トレイで前記トレイカバーを挟み込むように構成したことを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
【請求項３】
前記固着手段の力点部は、前記トレイカバー側に設けられたことを特徴とする請求項１、２のいずれか１項に記載の光ディスク装置。
【請求項４】
前記固着手段により前記トレイカバーに形成される穴は、貫通孔であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の光ディスク装置。
【請求項５】
前記固着手段により形成される前記トレイまたは前記トレイカバーの穴の径方向は、前記トレイカバーの主平面部と平行であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の光ディスク装置。
【請求項６】
前記トレイは、少なくとも前記トレイの面と前記トレイカバーの面と前記固着手段の面で形成される空隙を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の光ディスク装置。
【請求項７】
前記固着手段の嵌合部の径と、前記固着手段と嵌合する前記トレイカバーの穴の径が同一であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の光ディスク装置。
【請求項８】
前記固着手段により形成される前記トレイまたは前記トレイカバーの穴の少なくとも一方は、前記固着手段の径より小さい径の穴があらかじめ設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の光ディスク装置の製造方法。
【請求項９】
前記あらかじめ設けられている穴は、前記穴の径方向に切り込みが設けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の光ディスク装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ピックアップにより光ディスクに対して情報の記録又は再生の少なくとも一方を行なう光ディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク装置は、ＣＤ−ＲＯＭ／Ｒ／ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＯＭ／ＲＡＭ／Ｒ／ＲＷなどがすでに実用化されており、各方面への応用と高性能化への開発が活発に行われている。特に最近では、パーソナルコンピュータの急速な市場拡大に伴い、光ディスク装置のパーソナルコンピュータへの内蔵普及率も高くなっている。電子機器に搭載される光ディスクの装着方法としては筐体よりトレイが引き出され、このトレイにディスクを取り付け、再び筐体に戻して装着する方式（以下トレイ方式と称する）が一般的である。以下、従来のトレイ方式光ディスク装置の構成について、図８、図９を参照して説明する。
【０００３】
図８は従来の光ディスク装置の外観図である。図８において１は光ディスク装置、２ａは上部筐体部、２ｂは下部筐体部、３はトレイ、４は光ピックアップモジュール、５はレール、６はレール保持部、７はスピンドルモータ、７ａはディスク装着部、８は金属製カバー、８ａは開口、９はキャリッジ、１０はベゼル、１１はイジェクトボタンである。
【０００４】
光ディスク装置１は、筐体２と、筐体２に出没自在に保持されたトレイ３を有している。筐体２は、金属製の上部筐体部２ａ、下部筐体部２ｂを組み合わせて袋状であり、筐体２の開口からトレイ３が出没する構成となっている。トレイ３には、裏面から光ピックアップモジュール４が取り付けられている。トレイ３の両側部には移動自在にレール５が設けられ、このレール５は、トレイ３に一体に設けられたレール保持部６に保持されている。なお、図８では、一方の側部にのみレール５が設けられているが、他方の側面部に同様のレールが設けられていてもよい。上部筐体部２ａと下部筐体部２ｂとは図示していない係止手段と螺旋などを用いて、互いに強固に固定されている。
【０００５】
光ピックアップモジュール４は、光ディスクを回転駆動させるスピンドルモータ７と、スピンドルモータ７から外周にかけて開口８ａを設けた金属製カバー８と、開口８ａから一部が露出したキャリッジ９を少なくとも有している。キャリッジ９は、光ピックアップモジュール４に設けられた複数の案内シャフトに移動自在に保持されており、しかも図示していないフィードモータによって、スピンドルモータ７に近づいたり、離れたりするように移動できる。
【０００６】
１０はトレイ３の前面に設けられたベゼルで、ベゼル１０は筐体２の開口を塞ぐ程度の大きさで構成されている。キャリッジ９には、高出力のレーザーダイオード等の光源，各種光学部材及び光ディスク上に光スポットを構成する対物レンズなどが搭載されている。筐体２の奥部には固定して設けられた回路基板があり、回路基板には信号処理系のＩＣや電源回路などが搭載されている。トレイ３に設けられた図示していない回路基板同士を電気的に接続するフレキシブルなプリント基板は、略Ｕ字型に形成され、外部コネクタはコンピュータ等の電子機器に設けられた電源／信号ラインと接続される。そして、この外部コネクタを介して光ディスク装置１内に電力を供給したり、あるいは外部からの信号を光ディスク装置１内に導いたり、あるいは光ディスク装置１で生成された電気信号を電子機器などに送出する。トレイ３の前端面に設けられたベゼル１０にはイジェクトボタン１１が設けられており、このイジェクトボタン１１を押すことで、筐体２に設けられた係合部とトレイ３に設けられた係合部との係合を解除し、トレイ３は筐体２から光ディスクが着脱できるよう引き出すことができる。
【０００７】
図９は、従来の光ディスク装置の平面図であり、筐体からトレイを引き出した状態で下部筐体部側から見た図である。図９において、１は光ディスク装置、２ｂは下部筐体部、３はトレイ、５はレール、６はレール保持部、１０はベゼル、１１はイジェクトボタン、１３はトレイカバー、１４は螺旋である。
【０００８】
トレイ３の下部筐体部２ｂ側にはトレイカバー１３が設けられている。トレイカバー１３は、トレイ３との組み合わせで略袋状の構成をしており、図示していない係止手段と螺旋１４などを用いて互いに固定されており、略袋状内部に配置されている光ディスク構成部品を保護している。
【０００９】
光ディスク装置は、近年のパーソナルコンピュータの小型化に伴って、薄型で軽量なものが求められている。特に、ノートブック型パーソナルコンピュータに搭載される内蔵型光ディスク装置や外付け用の光ディスク装置においては、持ち運びが便利なように機械的強度に優れ、重量が軽いものへの要求が高い。機械的強度と軽量化の関係は相反するものであり、機械的強度を追求すると軽量化に支障をきたし、軽量化を追及すると機械的強度に支障をきたすのが一般的である。
【００１０】
先行例としては、（特許文献１）等がある。
【特許文献１】特開平９−１７０８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
光ディスク装置の薄型化もしくは軽量化を進めるに当たっては、それらを構成する部品の薄型化や軽量化が不可欠である。薄型化、軽量化については、一般的に構成材料の材料厚みを薄くすることや軽量材料を使用するなどの手法が用いられるのであるが、これらの場合、同時に外部荷重によって変形しやすい構成となってしまう。
【００１２】
図１０は従来の光ディスク装置が外部荷重により変形する様子を示す図であり、ベゼルの主平面部と平行方向に切った断面図である。図１０（ａ）は、光ディスク装置のディスク装着部に荷重がかかる前を示す図であり、図１０（ｂ）は光ディスク装置のディスク装着部に荷重がかかった後を示す図である。また、図１１は従来の光ディスク装置が外部荷重により変形した場合のトレイとトレイカバーと螺旋の関係を示す図であり、図１１（ａ）は図１０に示す破線部分Ａを下部筐体部から見た平面図であり、図１１（ｂ）は図１０に示す破線部分Ａの拡大図で、下部筐体部を上側にしたときの断面図である。図１０、図１１において、２ｂは下部筐体部、３はトレイ、１３はトレイカバー、１４は螺旋、１６は貫通孔である。
【００１３】
トレイカバー１３に軽量材料を用いたり、トレイカバー１３の厚さを薄くすることによって、図１０（ｂ）の破線部分Ｂに示すように光ディスク装置１のディスク装着部７ａに光ディスクを装着する際にかかる荷重が発生すると、トレイ３とトレイカバー１３の主平面部中央が下部筐体側２ｂへ変形をおこし、トレイ３とトレイカバー１３の固着部において、図１１（ａ）、図１１（ｂ）に示すようにトレイ３とトレイカバー１３が接触面と平行方向に嵌合ずれをおこし、図１０（ｂ）に示すようにトレイ３の主平面部中央が大きく下部筐体部２ｂ側に反ったままの状態で保持してしまい、トレイ３を筐体２内へ収納することが困難になる。
【００１４】
本発明は上記課題を解決するものであり、構成材料の厚みを薄くしたり、軽量材料を使用する薄型または軽量のものであっても、外部荷重が加わった際に発生するトレイとトレイカバーの嵌合ずれやディスク装着方向の衝撃などによるトレイとトレイカバーの変形を
防止し、トレイが筐体内に収納困難となることを抑制することが可能な光ディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、少なくとも、筐体と、前記筐体に収納または引き出し自在に設けられたトレイと、前記トレイに設けられた金属製のトレイカバーとを備え、前記トレイと前記トレイカバーは、前記トレイと前記トレイカバーを固着する固着手段により前記トレイと前記トレイカバーに形成される穴と、前記固着手段とによって固着することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は上記構成により、トレイとトレイカバーが、トレイとトレイカバーを固着する固着手段によりトレイとトレイカバーに形成される穴と、固着手段とによって固着することによって、ディスク面周方向の嵌合ずれを起こすことが無くなるため、嵌合ずれに起因するトレイやトレイカバーの変形を防ぐことができる。
【００１７】
このことにより、構成材料の厚みを薄くしたり、軽量材料を使用する薄型または軽量のものであっても、外部荷重が加わった際に発生するトレイとトレイカバーの嵌合ずれやディスク装着方向の衝撃などによるトレイとトレイカバーの変形を防止し、トレイが筐体内に収納困難となることを抑制することが可能な光ディスク装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
請求項１記載の発明は、少なくとも、筐体と、前記筐体に収納または引き出し自在に設けられたトレイと、前記トレイに設けられた金属製のトレイカバーとを備え、前記トレイと前記トレイカバーは、前記トレイと前記トレイカバーを固着する固着手段により前記トレイと前記トレイカバーに形成される穴と、前記固着手段とによって固着することを特徴とするものである。トレイとトレイカバーが、トレイとトレイカバーを固着する固着手段により形成される穴と、前記固着手段とによって固着されることにより、トレイとトレイカバーがぴったりと強固に密着するため、外部荷重が加わった場合でも、トレイとトレイカバーの位置関係を維持することができ、ディスク面周方向の嵌合ずれを防ぐことができるため、光ディスク装置の構成材料の厚みを薄くしたり、軽量材料を使用する薄型または軽量のものであっても、外部荷重が加わった際に発生するトレイとトレイカバーの嵌合ずれに起因するトレイとトレイカバーの変形を防止することができ、トレイが筐体内に収納困難となることを抑制することができる。
【００１９】
請求項２記載の発明は、前記固着手段が螺旋であり、固着部を螺旋とトレイでトレイカバーを挟み込むように構成したことを特徴とするものである。固着手段が螺旋であり、固着部を螺旋とトレイでトレイカバーを挟み込むように構成したことによって、比較的小さな力でトレイとトレイカバーに穴を形成することができ、また、固着手段により形成されたトレイとトレイカバーの穴と固着手段がぴったりと強固に密着することができるため、外部荷重が加わった場合でも、トレイとトレイカバーの位置関係を維持することができ、ディスク面周方向の嵌合ずれを防ぐことができるため、光ディスク装置の構成材料の厚みを薄くしたり、軽量材料を使用する薄型または軽量のものであっても、外部荷重が加わった際に発生するトレイとトレイカバーの嵌合ずれに起因するトレイとトレイカバーの変形を防止することができ、トレイが筐体内に収納困難となることを抑制することができる。
【００２０】
請求項３記載の発明は、前記固着手段の力点部が、前記トレイカバー側に設けられたことを特徴とするものである。固着手段の力点部がトレイカバー側に設けられたことによって、固着手段の力点部はトレイの光ディスクが装着される面と反対側の面となるため、光ディスク装着の際に固着手段の力点部で光ディスクを傷つけることなく、外部荷重が加わ
った際に発生するトレイとトレイカバーの嵌合ずれに起因するトレイとトレイカバーの変形を防止することができ、トレイが筐体内に収納困難となることを抑制することができる。
【００２１】
請求項４記載の発明は、前記固着手段により前記トレイカバーに形成される穴が、貫通孔であることを特徴とするものである。固着手段でトレイカバーに形成される穴が貫通孔であることによって、トレイに対して固着手段で形成する穴を容易な構成で実現することができる。
【００２２】
請求項５記載の発明は、前記固着手段により形成される前記トレイまたは前記トレイカバーの穴の径方向が、前記トレイカバーの主平面部と平行であることを特徴とするものである。固着手段により形成されるトレイやトレイカバーの穴の径方向が前記トレイカバーの主平面部と平行であることによって、固着手段とトレイとトレイカバーのディスク面周方向での嵌合を効果的に行なうことができるため、外部荷重が加わった際に発生するトレイとトレイカバーの嵌合ずれに起因するトレイとトレイカバーの変形を防止することができ、トレイが筐体内に収納困難となることを抑制することができる。
【００２３】
請求項６記載の発明は、前記トレイが、少なくとも前記トレイの面と前記トレイカバーの面と前記固着手段の面で形成される空隙を有することを特徴とするものである。前記トレイが、少なくとも前記トレイの面と前記トレイカバーの面と前記固着手段の面で形成される空隙を有することによって、固着手段でトレイカバーに穴を形成する際に発生するトレイカバーのバリ等を空隙に容易に逃がすことがでるため、比較的小さな力でトレイまたはトレイカバーに穴を形成することができる。
【００２４】
請求項７記載の発明は、前記固着手段の嵌合部の径と、前記固着手段と嵌合する前記トレイカバーの穴の径が同一であることを特徴とするものである。固着手段の嵌合部の径と固着手段と嵌合するトレイカバーの穴の径が同一であることによって、固着手段とトレイカバーの穴がぴったりと強固に位置決めされるため、外部荷重が加わった場合でも、トレイとトレイカバーの位置関係を維持することができ、ディスク面周方向の嵌合ずれを防ぐことができるため、光ディスク装置の構成材料の厚みを薄くしたり、軽量材料を使用する薄型または軽量のものであっても、外部荷重が加わった際に発生するトレイとトレイカバーの嵌合ずれに起因するトレイとトレイカバーの変形を防止することができ、トレイが筐体内に収納困難となることを抑制することができる。
【００２５】
請求項８記載の発明は、前記固着手段により形成される前記トレイまたは前記トレイカバーの穴の少なくとも一方が、前記固着手段の径より小さい径の穴があらかじめ設けられていることを特徴とするものである。固着手段で形成されるトレイまたはトレイカバーの穴の少なくとも一方が、固着手段の径より小さい径の穴をあらかじめ設けていることによって、比較的小さな力でトレイまたはトレイカバーに穴を形成することができる。
【００２６】
請求項９記載の発明は、前記あらかじめ設けられている穴が、前記穴の径方向に切り込みが設けられていることを特徴とするものである。あらかじめ設けられている穴が穴の径方向に切り込みが設けられていることによって、比較的小さな力でトレイまたはトレイカバーに穴を形成することができる。
【００２７】
（実施の形態１）
図１は本発明の一実施の形態における光ディスク装置の外観図である。図２は本発明の一実施の形態における光ディスク装置の平面図であり、トレイを筐体から引き出した図であり下部筐体部側から見た図である。図１、図２において、１は光ディスク装置、２は筐体、２ａは上部筐体部、２ｂは下部筐体部、３はトレイ、４は光ピックアップモジュール
、５はレール、６はレール保持部、７はスピンドルモータ、７ａはディスク装着部、８は金属製カバー、８ａは開口、９はキャリッジ、１０はベゼル、１１はイジェクトボタン、１２は光ピックアップ、１３はトレイカバー、１４は螺旋である。
【００２８】
図１、図２において、筐体２は上部筐体部２ａと下部筐体部２ｂを組み合わせて袋状に構成されている。上部筐体部２ａと下部筐体部２ｂとは好ましくは螺旋などを用いて、互いに強固に固定されている。筐体２の構成材料としては鉄，鉄合金，アルミニウム，アルミニウム合金、マグネシウム合金等の金属材料や樹脂材料によって構成される。また、上部筐体部２ａ及び下部筐体部２ｂはそれぞれ同種の材料で構成しても良いし、異種の材料で構成しても良い。また、上部筐体部２ａ及び下部筐体部２ｂそれぞれの主平面部の平均肉厚は０．４ｍｍ〜１．６ｍｍの間であり、この平均肉厚の比較的薄い場合には上部筐体部２ａ及び下部筐体部２ｂは金属材料で構成され、例えば、金属板をプレス加工などによって形成される。また、平均肉厚の比較的厚い場合には上部筐体部２ａ及び下部筐体部２ｂは樹脂材料やダイカスト（アルミニウム合金やマグネシウム合金など）で構成される。筐体２を樹脂材料で構成した場合には、光ディスク装置１の軽量化を実現できる。３は筐体２に出没自在に設けられたトレイで、このトレイ３は樹脂製のフレームで構成され、光ピックアップモジュール４が設けられている。光ピックアップモジュール（ＰＵＭ）４には光学系を構成した光ピックアップ１２とディスクを回転させるスピンドルモータ７及び制御回路（図示せず）で構成されている。光ピックアップ１２は、光ディスクに光を照射することで、光ディスクに情報を書き込むかあるいは情報を読み出す動作の少なくとも一方を行なう。スピンドルモータ７にはディスク装着部７ａがあり、ディスクを装着し回転駆動させる。トレイ３の両側部にはレール保持部６があり、両側部共にレール５とディスク引き出し方向に摺動自在に嵌合している。また、レール５は筐体２両側部内面に設けられたレールガイドともディスク引き出し方向に摺動自在に嵌合しており、トレイ３は筐体２からディスクが着脱できるよう引き出すことが出来る。
【００２９】
筐体２の奥部には固定して設けられた制御基板があり、制御基板には信号処理系のＩＣや電源回路などが搭載されている。トレイ３に設けられた図示していない制御基板同士を電気的に接続するフレキシブルなプリント基板は、略Ｕ字型に形成され、外部コネクタはコンピュータ等の電子機器に設けられた電源／信号ラインと接続される。そして、この外部コネクタを介して光ディスク装置１内に電力を供給したり、或いは外部からの電気信号を光ディスク装置１内に導いたり、あるいは光ディスク装置１で生成された電気信号を電子機器などに送出する。トレイ３の前端面に設けられたベゼル１０にはイジェクトボタン１１が設けられており、このイジェクトボタン１１を押すことで、筐体２に設けられた係合部（図示せず）とトレイ３に設けられた係合部（図示せず）との係合を解除する。
【００３０】
トレイ３の下部筐体部２ｂ側にはトレイカバー１３が設けられている。トレイカバー１３は、トレイ３との組み合わせで略袋状の構成をしており、図示していない係止手段と螺旋１４などを用いて互いに固定されており、略袋状の内部に配置されている光ディスク構成部品を保護している。
【００３１】
以下、本発明の実施の形態１の特徴部分について説明する。
【００３２】
図３は本発明の一実施の形態におけるトレイカバーの一部を示す平面図であり、トレイとトレイカバーと螺旋の関係を示し、トレイとトレイカバーの嵌合部を下部筐体部側から見た図である。また、図４は本発明の一実施の形態におけるトレイカバーとトレイの嵌合部を示す断面図であり、図３のＡ−Ａ断面図であり、下部筐体部を上側にしたときの図である。図５は本発明の一実施の形態におけるトレイカバーの穴の一例を示す平面図であり、図５（ａ）はあらかじめ開けられている孔の径が固着手段の径よりも小さいものであり、また図５（ｂ）はあらかじめ開けられている孔の径が固着手段の径よりも小さく、かつ
切り込みが設けられているものである。図６は本発明の一実施の形態におけるトレイカバーの一部を示す平面図であり、固着手段と、固着手段で固定されるトレイとトレイカバーにあらかじめ開けられている穴の径が同一であるものを示す図である。図７は本発明の一実施の形態におけるトレイカバーの一部を示す断面図であり、図６のＡ−Ａ断面図であり、下部筐体部を上側にしたときの図である。図３〜図７において、３はトレイ、１３はトレイカバー、１４は螺旋、１５は孔、１６は貫通孔、１７は空隙である。
【００３３】
トレイ３の下部筐体部２ｂ側には、図２に示すように、ゴミやほこり、外部からの衝撃からトレイ３に搭載された構成部品を守るためにトレイカバー１３が設けられている。トレイカバー１３は、トレイ３との組み合わせで略袋状の構成をしており、図示していない係止手段と螺旋１４などの固着手段を用いて互いに固定されており、略袋状の内部に配置されている光ディスク装置１の構成部品を保護している。トレイカバー１３の構成材料としてはステンレス、鉄、鉄合金、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム合金などの金属材料が用いられ、プレス加工などによって形成される。一方、トレイ３の構成材料としては、樹脂材料が用いられ射出成形などによって形成される。
【００３４】
ここで、図３、図４に示すようにトレイ３とトレイカバー１３を固着する固着手段により形成される穴つまり孔１５と、貫通孔１６とを固着手段によって固着する。
【００３５】
本実施の形態では、固着手段に螺旋１４を用い、トレイ３とトレイカバー１３の固着部は螺旋１４とトレイ３でトレイカバー１３を挟み込むように構成する。こうすることにより、比較的小さな力でトレイ３とトレイカバー１３に貫通孔１６や孔１５を形成することができ、また、トレイ３とトレイカバー１３に固着手段で形成された貫通孔１６や孔１５と固着手段がぴったりと強固に密着することが可能となる。
【００３６】
また、トレイ３とトレイカバー１３を固着する螺旋１４の力点部は、トレイカバー１３側に設けられ、螺旋１４でトレイカバー１３に形成される穴は貫通孔１６で、固着手段で形成される穴の径方向はトレイカバー１３の主平面部と平行であることとした。トレイ３とトレイカバー１３を固着する螺旋１４の力点部がトレイカバー１３側に設けられることにより、固着手段の力点部がトレイ３の光ディスクが装着される面と反対側の面となるため、光ディスク装着の際に螺旋１４の力点部で光ディスクを傷つけることが無い。また、螺旋１４でトレイカバー１３に形成される穴が貫通孔１６であることにより、トレイ３に対して螺旋１４で形成する孔１５を容易な構成で実現することができる。さらに、螺旋１４でトレイ３とトレイカバー１３に形成される穴つまり貫通孔１６や孔１５の径方向がトレイカバー１３の主平面部と平行であることにより、固着手段とトレイ３とトレイカバー１３のディスク面周方向での嵌合を効果的に行なうことができる。
【００３７】
また、本実施の形態では、螺旋１４で形成される穴つまり貫通孔１６や孔１５が、図５（ａ）に示すような螺旋１４のらせん部の径より小さい径の貫通孔１６や孔１５があらかじめ設けられていることや、図５（ｂ）に示すようなあらかじめ設けられている貫通孔１６や孔１５に対して前記穴の径方向に切り込みが設けられていることにより、螺旋１４で形成するトレイカバー１３の貫通孔１６やトレイ３の孔１５を比較的小さな力で形成することができる。トレイ３やトレイカバー１３にあらかじめ設けられている穴の径が、図６、図７に示すように、螺旋１４のらせん部の径と完全に同じであれば、更に小さい力でトレイ３とトレイカバー１３を固着することができるが、トレイ３に設けられた孔１５とトレイカバー１３に設けられた貫通孔１６と螺旋１４の嵌合部の嵌合公差を０とする孔１５と貫通孔１６の形成をあらかじめ行なうのは、コスト的にかなり不利となる。そのため、固着手段により形成されるトレイ３またはトレイカバー１３の穴の少なくとも一方は、固着手段の径より小さい径の穴があらかじめ設けられていることが好ましい。
【００３８】
さらに、本実施の形態では、トレイ３が、少なくともトレイ３の面とトレイカバー１３の面と螺旋１４の面で形成される空隙１７を有しているため、螺旋１４でトレイカバー１３に貫通孔１６を形成する際に発生するトレイカバー１３のバリ等を空隙１７に容易に逃がすことができ、比較的小さな力でトレイ３とトレイカバー１３に穴を形成することができる。
【００３９】
ここで、一旦、従来のトレイカバー１３とトレイ３の嵌合について説明する。
【００４０】
図１２は従来のトレイカバーの一部を示す平面図である。図１３は従来のトレイカバーの一部を示す断面図であり、図１２のＡ−Ａ断面図であり下部筐体部を上側にしたときの図である。図１２、図１３において、３はトレイ、１３はトレイカバー、１４は螺旋、１６は貫通孔である。
【００４１】
従来のトレイ３とトレイカバー１３においては、トレイ３に樹脂材料、トレイカバー１３にステンレスを用いるのが一般的である。トレイ３に樹脂材料、トレイカバー１３にステンレスを用いる場合は、図１０（ｂ）に示す光ディスク装置１のディスク装着部７ａに光ディスクを装着する際にかかる外部荷重が加わっても、図１２、図１３に示すように実用上支障となるレベルのトレイ３とトレイカバー１３の嵌合ずれが発生せず、図１０（ｂ）に示すようにトレイ３の主平面部中央が大きく下部筐体部２ｂ側に反ったままの状態で保持してしまうことはない。
【００４２】
しかしながら、軽量化を進めていく上で、トレイカバー１３にアルミニウム合金やマグネシウム合金などの軽量材料を用いたり、トレイカバー１３の厚さを薄くしたりするとトレイカバー１３の主平面部の強度が弱まり、ディスク装着部７ａに光ディスクを装着する際にかかる外部荷重が加わるとトレイ３とトレイカバー１３の主平面部中央が下部筐体部２ｂ側へ変形をおこし、トレイ３とトレイカバー１３の螺旋１４などによる固定部において、トレイ３とトレイカバー１３が接触面と平行方向に嵌合ずれをおこし、トレイ３の主平面部中央が大きく下部筐体部２ｂ側に反ったままの状態で保持してしまい、トレイ３を筐体内へ収納することが困難になっていた。
【００４３】
ところが、図３〜図５に示す本発明の一実施の形態では、トレイ３とトレイカバー１３を固着する固着手段により、トレイ３やトレイカバー１３に穴を形成することによって、トレイ３とトレイカバー１３に固着手段で形成された穴と固着手段がぴったりと強固に密着するため、外部荷重が加わった場合でも、トレイ３とトレイカバー１３の位置関係を維持することができ、ディスク面周方向の嵌合ずれを防ぐことができるため、光ディスク装置１の構成材料の厚みを薄くしたり、軽量材料を使用する薄型または軽量のものであっても、外部荷重が加わった際に発生するトレイ３とトレイカバー１３の嵌合ずれに起因するトレイ３とトレイカバー１３の変形を防止することができ、トレイ３が筐体内に収納困難となることを抑制することができる。また、図６、図７に示すようにトレイ３とトレイカバー１３を固着する固着手段の径と前記固着手段と嵌合するトレイカバー１３の貫通孔１６の径やトレイ３の孔１５の径があらかじめ同一寸法に形成されていても同様の効果を得ることができる。
【００４４】
なお、本実施の形態では、固着手段に螺旋１４を用い、トレイ３とトレイカバー１３の固着部は螺旋１４とトレイ３でトレイカバー１３を挟み込むように構成したが、固着手段は螺旋１４に限らず円柱状のシャフトなどでも良い。比較的小さな力でトレイ３とトレイカバー１３の固着部は螺旋１４とトレイ３でトレイカバー１３を挟み込むように構成しようと思えば螺旋１４が好ましい。また、トレイ３とトレイカバー１３を固着する螺旋１４の力点部は、トレイカバー１３側に設けられ、螺旋１４でトレイカバー１３に形成される穴は貫通孔１６で、固着手段で形成される穴の径方向はトレイカバー１３の主平面部と平
行であることとしたが、トレイ３とトレイカバー１３を固着する螺旋１４の力点部はトレイ３側に設けられても良く、螺旋１４でトレイカバー１３に形成される穴は貫通孔１６でない穴でも良く、固着手段で形成される穴の径方向はトレイカバー１３の主平面部と垂直方向でも良い。トレイ３とトレイカバー１３を固着する螺旋１４の力点部がトレイ３側に設けられる場合には、光ディスク装着１の際に螺旋１４の力点部で光ディスクを傷つけること無いようにするため、硬度の小さい化粧板を付加するか凹部を設けるなどの対策が必要となる。螺旋１４でトレイカバー１３に形成される穴が貫通孔１６でない穴の場合には、螺旋１４の力点部をトレイ３側にして、トレイカバー１３の肉厚をある程度確保する必要があるため、薄型軽量の光ディスク装置１にはあまり好ましくない。また、固着手段で形成される穴の径方向はトレイカバー１３の主平面部と垂直方向でも良いが、トレイ３とトレイカバー１３の面周方向での嵌合ずれを効率良く防ごうと思えば、固着手段で形成される穴の径方向はトレイカバー１３の主平面部と平行であることが好ましい。
【００４５】
また、本発明では、トレイ３とトレイカバー１３が、トレイ３とトレイカバー１３を固着する固着手段により形成される穴と固着手段によって固着することにしたが、図６や図７に示すようにトレイ３とトレイカバー１３を固着する固着手段の径と前記固着手段と嵌合するトレイカバー１３の貫通孔１６の径やトレイ３の孔１５の径があらかじめ同一寸法に形成されていても良く、この場合もトレイ３とトレイカバー１３を固着する固着手段により、トレイ３またはトレイカバー１３の少なくとも一方に穴を形成する場合と同様に、トレイ３とトレイカバー１３に固着手段で形成された穴と固着手段がぴったりと強固に密着するため、外部荷重が加わった場合でも、トレイとトレイカバーの位置関係を維持することができ、ディスク面周方向の嵌合ずれを防ぐことができるため、光ディスク装置１の構成材料の厚みを薄くしたり、軽量材料を使用する薄型または軽量のものであっても、外部荷重が加わった際に発生するトレイとトレイカバーの嵌合ずれに起因するトレイとトレイカバーの変形を防止することができ、トレイが筐体内に収納困難となることを抑制することができる。トレイ３やトレイカバー１３にあらかじめ設けられている穴の径が螺旋１４の径と完全に同じであれば、更に小さい力でトレイ３とトレイカバー１３を固着することができるが、トレイ３に設けられた孔１５とトレイカバー１３に設けられた貫通孔１６と螺旋１４の嵌合部の嵌合公差を０とする孔１５と貫通孔１６の形成をあらかじめ行なうのは、コスト的に不利となるため、トレイ３やトレイカバー１３にあらかじめ設ける穴は、螺旋１４の径より小さい径であることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、構成材料の厚みを薄くしたり、軽量材料を使用する薄型軽量であっても、外部荷重が加わった際に発生するトレイとトレイカバーの嵌合ずれやディスク装着方向の衝撃などに起因するトレイとトレイカバーの変形を防止し、トレイが筐体内に収納困難となることを抑制することができ、光ピックアップにより光ディスクに対して情報の記録又は再生の少なくとも一方を行なう光ディスク装置などに適応可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施の形態における光ディスク装置の外観図
【図２】本発明の一実施の形態における光ディスク装置の平面図
【図３】本発明の一実施の形態におけるトレイカバーの一部を示す平面図
【図４】本発明の一実施の形態におけるトレイカバーとトレイの嵌合部を示す断面図
【図５】本発明の一実施の形態におけるトレイカバーの穴の一例を示す平面図
【図６】本発明の一実施の形態におけるトレイカバーの一部を示す平面図
【図７】本発明の一実施の形態におけるトレイカバーとトレイの嵌合部を示す断面図
【図８】従来の光ディスク装置の外観図
【図９】従来の光ディスク装置の平面図
【図１０】従来の光ディスク装置が外部荷重により変形する様子を示す図
【図１１】従来の光ディスク装置が外部荷重により変形した場合のトレイとトレイカバーと螺旋の関係を示す図
【図１２】従来のトレイカバーの一部を示す平面図
【図１３】従来のトレイカバーの一部を示す断面図
【符号の説明】
【００４８】
１    光ディスク装置
２    筐体
２ａ    上部筐体部
２ｂ    下部筐体部
３    トレイ
４    光ピックアップモジュール
５    レール
６    レール保持部
７    スピンドルモータ
７ａ    ディスク装着部
８    金属製カバー
８ａ    開口
９    キャリッジ
１０    ベゼル
１１    イジェクトボタン
１２    光ピックアップ
１３    トレイカバー
１４    螺旋
１５    孔
１６    貫通孔
１７    空隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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