(57)【要約】【解決手段】  本発明は、弾性ソリッドコアと、該ソリッドコアを被覆し、表面に多数のディンプルを備えた樹脂カバーとを具備するゴルフボールにおいて、上記弾性ソリッドコアに９８Ｎ（１０ｋｇｆ）荷重を加えた状態から１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）荷重を増加させた時に生じる歪量が３．０〜５．０ｍｍであると共に、上記カバーの厚さが１．２〜２．１ｍｍ、ショアＤ硬度が６０〜７５であり、上記ディンプルの種類が複数からなり、合計個数が２５０〜３７０個であることを特徴とするゴルフボールを提供する。【効果】  本発明のゴルフボールによれば、低スピン領域においても揚力を失い難いディンプルと、低スピンを実現する構造及び構成部材の物性を組み合わせることにより飛距離を有利に伸ばすことができる。【選択図】  図１
2006051352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性ソリッドコアと、該ソリッドコアを被覆し、表面に多数のディンプルを備えた樹脂カバーとを具備するゴルフボールにおいて、上記弾性ソリッドコアに９８Ｎ（１０ｋｇｆ）荷重を加えた状態から１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）荷重を増加させた時に生じる歪量が３．０〜５．０ｍｍであると共に、上記カバーの厚さが１．２〜２．１ｍｍ、ショアＤ硬度が６０〜７５であり、上記ディンプルの種類が複数からなり、合計個数が２５０〜３７０個であることを特徴とするゴルフボール。
【請求項２】
ボール表面にディンプルを具備しない状態のボールを仮想球としたとき、
｛（仮想球の体積−ゴルフボールの体積）／仮想球の体積｝×１００＝１．１〜１．６％である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項３】
ディンプルの平面視形状が円形である請求項１又は２記載のゴルフボール。
【請求項４】
ディンプルの平面視形状が非円形である請求項１又は２記載のゴルフボール。
【請求項５】
平面視形状が円形のディンプルと平面視形状が非円形のディンプルとを組み合せた請求項１又は２記載のゴルフボール。
【請求項６】
ディンプルを区画する縁部の断面形状がほぼ一定の形状により形成された請求項４記載のゴルフボール。
【請求項７】
上記樹脂カバーの樹脂組成物に有機短繊維を分散配合した請求項１〜６のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項８】
上記樹脂カバーの樹脂成分が、（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体、オレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体及びこれら共重合体の金属イオン中和物から選ばれる少なくとも一つの成分と、（ｂ）ポリオレフィン成分とポリアミド成分からなる二元共重合体とを混合した請求項１〜７のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項９】
上記（ｂ）成分のポリアミド成分が繊維状である請求項８記載のゴルフボール。
【請求項１０】
ボールが打撃されたときレイノルズ数７００００，スピン量２０００ｒｐｍにおけるボールの揚力係数ＣＬが、レイノルズ数８００００，スピン量２０００ｒｐｍにおける揚力係数ＣＬの７０％以上であり、かつレイノルズ数１８００００，スピン量２５２０ｒｐｍにおける抗力係数ＣＤが０．２２５以下である請求項１〜９のいずれか１項記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飛び性能に優れたゴルフボールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ソリッドゴルフボールにおいては、打感とコントロール性（グリーン上で打球が良く止まる）を良くするために、比較的高スピン条件（例えば、ドライバーによる打球のバックスピンが３０００ｒｐｍ前後の条件）下において、コア又はカバーの硬さ等の物性につき、最適化が行なわれてきた。
【０００３】
しかしながら、その後、ゴルフボールは、低スピン及び高打出し角度で打撃すると飛距離が伸びるようになった。このため、近年では、ボール，クラブ等のゴルフ用具の進歩によってドライバー等の距離を稼ぐクラブによる打球のバックスピンが２０００ｒｐｍ以下という現象も希ではなくなった。
【０００４】
このような低スピン条件では、打球の抗力係数が小さくなり、飛距離の増加に作用するが、従来、ボールに用いられたディンプルでは、弾道の最高点以降の低速度領域において揚力不足に起因するドロップにより飛距離がロスしてしまうという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】米国特許第５７０２３１２号明細書
【特許文献２】米国特許第４８６９５１２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、低スピン領域においても揚力を失い難いディンプルと、低スピンを実現する構造及び構成部材の物性を組み合わせることにより飛距離を有利に伸ばすことができるゴルフボールを提供することを目的とする。
【０００７】
本発明者らは、上記目的を達成すため鋭意検討を重ねた結果、弾性ソリッドコアの硬さ、及びカバーの厚さ・硬度を所定範囲に調整すると共に、ボール表面に形成される多数のディンプルの種類及び個数を調整した結果、これらの各構成要素の組み合わせによる相乗効果によりボールの飛距離が更に向上することを見出し、本発明を完成したものである。
【０００８】
従って、本発明は、下記のゴルフボールを提供する。
〔１〕  弾性ソリッドコアと、該ソリッドコアを被覆し、表面に多数のディンプルを備えた樹脂カバーとを具備するゴルフボールにおいて、上記弾性ソリッドコアに９８Ｎ（１０ｋｇｆ）荷重を加えた状態から１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）荷重を増加させた時に生じる歪量が３．０〜５．０ｍｍであると共に、上記カバーの厚さが１．２〜２．１ｍｍ、ショアＤ硬度が６０〜７５であり、上記ディンプルの種類が複数からなり、合計個数が２５０〜３７０個であることを特徴とするゴルフボール。
〔２〕  ボール表面にディンプルを具備しない状態のボールを仮想球としたとき、
{（仮想球の体積−ゴルフボールの体積）／仮想球の体積}×１００＝１．１〜１．６％である請求項１記載のゴルフボール。
〔３〕  ディンプルの平面視形状が円形である請求項１又は２記載のゴルフボール。
〔４〕  ディンプルの平面視形状が非円形である請求項１又は２記載のゴルフボール。
〔５〕  平面視形状が円形のディンプルと平面視形状が非円形のディンプルとを組み合せた請求項１又は２記載のゴルフボール。
〔６〕  ディンプルを区画する縁部の断面形状がほぼ一定の形状により形成された請求項４記載のゴルフボール。
〔７〕  上記樹脂カバーの樹脂組成物に有機短繊維を分散配合した請求項１〜６のいずれか１項記載のゴルフボール。
〔８〕  上記樹脂カバーの樹脂成分が、（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体、オレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体及びこれら共重合体の金属イオン中和物から選ばれる少なくとも一つの成分と、（ｂ）ポリオレフィン成分とポリアミド成分からなる二元共重合体とを混合した請求項１〜７のいずれか１項記載のゴルフボール。
〔９〕  上記（ｂ）成分のポリアミド成分が繊維状である請求項８記載のゴルフボール。
〔１０〕  ボールが打撃されたときレイノルズ数７００００，スピン量２０００ｒｐｍにおけるボールの揚力係数ＣＬが、レイノルズ数８００００，スピン量２０００ｒｐｍにおける揚力係数ＣＬの７０％以上であり、かつレイノルズ数１８００００，スピン量２５２０ｒｐｍにおける抗力係数ＣＤが０．２２５以下である請求項１〜９のいずれか１項記載のゴルフボール。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のゴルフボールによれば、低スピン領域においても揚力を失い難いディンプルと、低スピンを実現する構造及び構成部材の物性を組み合わせることにより飛距離を有利に伸ばすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を、図面に基づき更に詳しく説明する。
図１は、本発明において第１実施例を示すゴルフボールの平面図であり、図２は、同ボールの断面図である。
【００１１】
図１及び図２を参照すると、本発明におけるゴルフボールＧは、弾性ソリッドコア１と該コアを被覆する熱可塑性樹脂によって形成されたカバー２とを有するものである。上記コアと上記カバーとの間には、これらの硬さ等の物性が異なる中間層を１層又は複数層配置しても差し支えない。
【００１２】
本発明において、上記弾性ソリッドコアは、平板上で９８Ｎ（１０ｋｇｆ）の荷重を加えた状態から１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）荷重を増加させた時に生じる歪量が３．０〜５．０ｍｍであると共に、上記カバーの厚さが１．２〜２．１ｍｍ、ショアＤ硬度が６０〜７５であり、直径及び／又は深さが異なる複数種類のディンプルを２５０〜３７０個具備するものである。
【００１３】
上記コアの硬さについては、一般的に、硬いほどボール打撃時における初速を増加させ易いが、スピンが増加してしまうことが知られている。このため、初速とスピンとのバランスを考慮すると、１０ｋｇｆの負荷状態から１３０ｋｇｆに荷重を増加させたとき３．０〜５．０ｍｍ変形する硬さが必要であり、特に、３．４〜４．０ｍｍの範囲がより好ましい。
【００１４】
一方、カバーは、その厚みにつき耐久性と打感との面から、１．２〜２．１ｍｍの範囲内に設定する必要があり、特に、１．４〜１．８ｍｍの範囲がより好ましい。また、カバーの硬さについては、ボールとしての性能上、コアとの関係についてショアＤ硬度６０〜７５であることが必要であり、特に、６３〜６８が好ましい。
【００１５】
また、本発明において、ボール外周面に配置されるディンプルについては、ディンプルの直径及び／または深さが異なるものを２５０〜３７０個具備するものである。ディンプル縁（又は輪郭）の長さは、１２．５６〜２０．００ｍｍの範囲内とすることが好ましい。
【００１６】
図１に示す第１実施例においては、最小直径２．６ｍｍより、最大直径４．６ｍｍに至る直径が異なる６種類の円形ディンプルを組み合わせ、合計３３０個配置したものである。ディンプルの種類は、少なくとも４種類適用することによってバランス良く、均一に球面を覆うことが可能である。ディンプルの種類については、特に制限はなく、ディンプル配置に際して好適に適用される球面多面体配置、例えば、ユニット三角形、ユニット五角形等のユニット多角形の繰り返しパターンに従ってディンプルを配置する。なお、全ディンプルの直径を少しずつ変えて用いることは可能である。この場合、ディンプルの種類は２０種類以上になることもある。ディンプルの配置を平面的に視たとき、ディンプルがゴルフボールの球面に占めるディンプル占有率は７８％以上であることが望ましい。一方、ディンプルの配置を立体的に視たとき、ボール表面にディンプルを具備しない状態のボールを仮想球としたとき、ディンプルを具備するゴルフボールとの関係につき、{（仮想球の体積−ゴルフボールの体積）／仮想球の体積}×１００の値が１．１〜１．６％であることが好ましく、特に、１．２〜１．５％がより好ましい。上記比率が１．１％に満たない時は、打球が吹け上がる傾向があり、また、１．６％より大きい時は打球が上がらず失速するおそれがある。
【００１７】
上記カバーの材料は、アイオノマー，ポリウレタン等の熱可塑性樹脂を主材とした高硬度の材料を使用することができる。
【００１８】
なお、図１に示す第１実施例について適用したディンプルの配置について具体的に以下に述べる。
【００１９】
図１のゴルフボールＧにおいて、極Ｐ（便宜上「北極」とする）を通る６本の鎖線は、赤道（図示せず）と直交する基準線であり、これらの相互間隔を示す角度αは６０°である。そして、各半球を２α（１２０°）毎に区分し、それによって基準線Ｘと赤道によって区分された６個の球面三角形をユニット又は構成単位としてディンプルＤを球面全体に配置している。この結果、互いに隣接した２個のユニット三角形の間においては、両者間の境界線を中心にして、ディンプルは線対称配置となる。その後、ボールの北極Ｐから赤道の方向に向かってほぼ三つ目のディンプルの付近から赤道に至る間のディンプルを少しずつ反時計回りに位置をずらし、赤道に最も近いディンプルのずれの量が最大となった（１点鎖線で示すディンプルの中心線Ｌによってずれの状態を示している）。一方、図示していない他方の極（便宜上「南極」とする）側の半球についても同様に半球面を区分してディンプルを配置し、その後、南極から赤道の方向に向かってほぼ３つ目のディンプル付近から赤道に至る間のディンプルを少しずつ時計回りに位置をずらし、赤道に最も近いディンプルについてずれ量を最大にした。この結果、ボールＧの北半球に配置されたディンプルの何れについても、これと対応する南極上のディンプルとの関係において、球心を中心として実質上点対称の配置関係を持つようにした。
【００２０】
なお、上記実施例において、赤道に最も近接した北半球上のディンプルＤと南半球上のディンプルとの間には、ディンプル約半個分のずれを与えており、この結果、赤道に最も近接し、該赤道に沿って延びる北・南半球側のディンプルについては、千鳥状に周方向に向かって相互に並ぶ配列とした。
【００２１】
図３は、本発明における第２実施例を示したゴルフボールＧの平面図である。この実施例では、最小直径２．６５ｍｍより最大直径４．６０ｍｍに至る間で直径が異なる６種類の円形ディンプルを組み合わせて合計３４４個のディンプルを配置した点にあり、その他のディンプルの配置方法等については第１実施例と同じである。
【００２２】
図４は、本発明における第３実施例を示したゴルフボールの側面図であり、図５は、図４におけるボール表面の一部を示す説明図である。
【００２３】
この実施例では、ディンプルが直線状に延びる複数の縁部要素ｓによって多角形状に取り囲んでなる多角形ディンプルを球面全体にバランス良く配置したものである。具体的には、ボールを球面１２面体に見立て、この球面１２面体を構成するユニット五角形Ｔを便宜上１個だけ１点鎖線で示し、このユニット五角形内に五角形ディンプルを主体として大きさが異なる複数のディンプルＤを２６個均等に配置したものである。ディンプルＤの配置については、ユニット五角形Ｔの中心の位置に、このユニット五角形Ｔと実質上相似する五角形ディンプルＤ5を、このディンプルを取り囲む縁部要素ｓのそれぞれがユニット五角形Ｔの各辺と平行な関係を持たせて配置されている（以下、この五角形ディンプルＤ5を中心ディンプルという。）。この中心ディンプルの周囲には、該中心ディンプルと近接して七角形ディンプルＤ7を５個まとまって略花びら状に配置している。そして、ユニット五角形Ｔの５個の頂点、または角の部分にそれぞれユニット五角形Ｔの辺に内接して五角形ディンプルＤ5’を配置すると共に、ユニット五角形Ｔ内の上記角の五角形ディンプルＤ5’と七角形ディンプルＤ7の間に各々他の五角形ディンプルＤ5”を３個ずつバランス良く配置している。この結果、２１個の五角形ディンプルＤ5，Ｄ5’，Ｄ5”と５個の七角形ディンプルＤ7の合計２６個のディンプルがユニット五角形Ｔ内に配置され、ボール表面１０の全体に亘って五角形ディンプル及び七角形ディンプルが合計３１２個配置されている。
【００２４】
この第３実施例において、縁部要素ｓは、図５を参照し、１点鎖線で示したボールの外周面及びその延長線Ｍの位置からボールの中心に向かって距離ｈだけ隔てた２点鎖線で示した基準線Ｎの間に形成される。
【００２５】
縁部要素の断面形状が曲率半径ｒを有する円弧状の凸形状であり、ディンプルＤの壁面形状が図５に示すように凹形状の場合、両形状の変曲点の位置が基準線Ｎが通る位置である。図４において、縁部要素ｓを示した対をなして平行に延びる線については、図５における基準線Ｎ上の縁部要素の幅ｗの基点位置を表わしたものである。なお、この実施例において、互いに隣接する多角形ディンプルＤは、両者の間に介在する縁部要素ｓを共有している。なお、縁部要素ｓの断面形状は、複数の縁部要素ｓが交わる部分及び赤道Ｚの近傍の限られた部分以外の領域において、実質上同一である。
【００２６】
図６は、本発明における第４実施例を示すゴルフボールの平面図である。
この実施例では、ディンプルの配置につき、球面２０面体配置を採用したものであり、図６では、ボールの極Ｐの位置に、中心位置が一致するように配置したユニット三角形Ｔを１個だけ、１点鎖線により便宜上表示している。
【００２７】
上記ユニット三角形Ｔの３個の頂点近傍には、デュードロップ形の非円形ディンプルＤ3がそれぞれ配置されていると共に、ユニット正三角形Ｔの中央部には上記デュードロップ形ディンプルよりもある程度大きい菱形状ディンプル（非円形ディンプル）Ｄ2が３個配置されている。また、上記ユニット三角形Ｔの残余の区域には、２種類の円形ディンプルＤ1を９個配置し、更には、上記ユニット正三角形Ｔの各辺上に円形ディンプルＤ1を、該円形ディンプルの中心が上記の各辺と一致するように配置したものである。この場合、ディンプルの種類は、円形，非円形合わせて４種類である。
【００２８】
以上述べたように、本発明におけるディンプルの形状は、円形、各種多角形、デュードロップ形、その他楕円形など本発明の目的を損なわない限り使用することができる。
【００２９】
次に、本発明における弾性コアについては、例えば、公知の共架橋剤、有機過酸化物、不活性充填剤、有機硫黄化合物等を含有するゴム組成物を用いて形成することができる。このゴム組成物の基材ゴムとしては、ポリブタジエンを用いることが好ましい。
【００３０】
また、本発明における樹脂カバーの組成物としては、特に制限されるものではないが、公知の合成樹脂を用いることができる。具体的には、アイオノマー樹脂、ポリウレタン樹脂等の熱可塑性樹脂を主材とした高硬度の材料を好適に採用することができる。
【００３１】
更に、上記樹脂カバーの樹脂組成物に有機短繊維を分散配合することが好ましい。そして、上記樹脂カバーの樹脂組成物としては、特に、（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体、オレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体及びこれら共重合体の金属イオン中和物から選ばれる成分、及び（ｂ）ポリオレフィン成分とポリアミド成分からなる二元共重合体を必須成分とする樹脂組成物によって形成することが好ましい。上記（ａ）成分、（ｂ）成分について更に詳述する。
【００３２】
上記（ａ）成分は、オレフィン−不飽和カルボン酸二元ランダム共重合体、オレフィン−不飽和カルボン酸二元ランダム共重合体の金属イオン中和物、オレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル三元ランダム共重合体、及びオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル三元ランダム共重合体の金属イオン中和物から選ばれるが、上記共重合体中のオレフィンは、炭素数が、通常２以上、上限として８以下、特に６以下のものが好ましく、具体的には、エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン等を挙げることができ、特にエチレンであることが好ましい。
【００３３】
また、不飽和カルボン酸としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸等を挙げることができ、特にアクリル酸、メタクリル酸であることが好ましい。
【００３４】
更に、不飽和カルボン酸エステルとしては、上述した不飽和カルボン酸の低級アルキルエステルが好適で、具体的には、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル等を挙げることができ、特にアクリル酸ブチル（ｎ−アクリル酸ブチル、ｉ−アクリル酸ブチル）であることが好ましい。
【００３５】
一方、（ｂ）成分のポリオレフィン成分として、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン又はポリスチレン等が使用できるが、中でもポリエチレン、更には結晶性の高い低密度ポリエチレンが好ましい。
【００３６】
ポリアミド成分として、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６１０、ナイロン６１２、共重合ナイロン、ナイロンＭＸＤ６、ナイロン４６、アラミド、ポリアミドイミド、ポリイミド等が使用できるが、物性と価格のバランスからナイロン６が好ましい。また、ポリアミド成分の形態としては繊維状が好ましく、特に、ナイロン繊維が好ましく、この場合、ナイロン繊維の平均径は１０μｍ以下、より好ましくは５μｍ以下、更に好ましくは１μｍ以下であり、０．０１μｍ以上であることが配合量に対する効果的な補強性能発現の点で好ましい。なお、ここでの平均径は、透過型電子顕微鏡を利用したサンプル断面観察による測定値である。
【００３７】
本発明における（ｂ）成分の態様としては、特にナイロン繊維表面に結晶性ポリオレフィン成分が結合しているものが好ましい。なお、ここでの「結合」とは、結合剤の添加によりポリアミド成分とポリオレフィン成分がグラフト結合していることを意味する。結合剤としては、シランカップリング剤、チタネート系カップリング剤、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸誘導体、有機過酸化物等が用いられる。
【００３８】
上記（ｂ）成分において、ポリオレフィン成分（ｂ−１）とポリアミド成分（ｂ−２）との割合は、質量比として、（ｂ−１）／（ｂ−２）が２５／７５〜９５／５、より好ましくは３０／７０〜９０／１０、更に好ましくは４０／６０〜７５／２５であることが好ましい。ポリアミド成分が少なすぎると、十分な補強効果が発現されない。多すぎると、二軸押し出し機等で（ａ）成分との混練の際に混ざり難くなる。
【００３９】
また、上記（ａ）成分と（ｂ）成分との割合は、質量比として（ａ）／（ｂ）が１００／０．１〜１００／５０、より好ましくは１００／１〜１００／４０、更に好ましくは１００／２〜１００／３０であることが好ましい。配合量が少なすぎると、十分な効果が発現されない。配合量が多すぎると、混練又はゴルフボールカバーへの成型が困難になる。
【００４０】
本発明のゴルフボールについて、飛行中のゴルフボールに働く作用について以下に説明する。
ウッドクラブ＃１（ドライバー）など距離を出すためのクラブによる打球につき、飛距離が大きく、特に風に強く、ランがよく出るボールを得るには打球の揚力と抗力のバランスが適切であり、ボールの構造，使用材料と共に、特に、使用されるディンブルの種類、総数、表面占有率、総体積等に依存するものである。
【００４１】
また、クラブにより打撃された飛行中のゴルフボールＧは、図７に示したように、重力６、空気による抵抗(抗力)７、更にボールがスピンを有するためにマグヌス効果による揚力８を受けることが知られている。なお、図中９は飛行方向、１０はボール中心を示し、ボールＧは１１方向に回転している。
【００４２】
この場合、ゴルフボールに働く力は下記弾道方程式（１）で表される。
Ｆ＝ＦＬ＋ＦＤ＋Ｍｇ                        （１）
Ｆ  ：ゴルフボールに働く力
ＦＬ：揚力
ＦＤ：抗力
Ｍｇ：重力
【００４３】
また、上記弾道方程式（１）の揚力Ｆし、抗力ＦＤはそれぞれ下記数式（２），（３）で表される。
ＦＬ＝０．５×ＣＬ×ρ×Ａ×Ｖ2             （２）
ＦＤ＝０．５×ＣＤ×ρ×Ａ×Ｖ2             （３）
ＣＬ：揚力係数
ＣＤ：抗力係数
ρ  ：空気密度
Ａ  ：ゴルフボール最大断面積
Ｖ  ：ゴルフボール対空気速度
【００４４】
打球の飛距離を向上させるには、抗力又は抗力係数ＣＤのみを小さくしてもあまり効果がない。抗力係数のみ小さくした場合、打球の最高点の位置は伸びるが、最高点以降の低速度域において、揚力不足に基づくドロップにより飛距離をロスする傾向がある。
【００４５】
本発明のゴルフボールにおいては、打球の打出し直後におけるレイノルズ数１８００００，スピン量２５２０ｒｐｍのとき抗力係数ＣＤが０．２２５以下であり、打球の弾道上の最高点に達する直前のレイノルズ数７００００，スピン量２０００のときの揚力係数ＣＬに対して７０％以上保持されていることが好ましい。なお、打球の打出し直後におけるレイノルズ数１８００００はボールの速度において凡そ６５ｍ／ｓ、この場合、レイノルズ数８００００及び７００００はそれぞれ、凡そ３０ｍ／ｓ及び２７ｍ／ｓの速度に対応する。
【００４６】
本発明のゴルフボールは、以上の構成を具備すれば、他の構成要素については特に制限されず、ツーピースゴルフボール、３層構造以上のマルチピースゴルフボール等のソリッドゴルフボールとしてもよい。ボール質量、直径等のボール性状についてはゴルフ規則に従って適宜設定することができ、通常、直径４２．６７ｍｍ以上、質量４５．９３ｇ以下に形成することができる。
【実施例】
【００４７】
以下、本発明の実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は、下記実施例に制限されるものではない。
【００４８】
〔実施例１〜４、比較例１〕
実施例及び比較例のゴルフボールにおいては、表１に示したゴム組成物からなるコアに、表２に示したカバー樹脂組成物からなる単層のカバーを被覆し、図２に示したように２層構造からなるツーピースソリッドゴルフボールを作成した。各例のディンプルの配置態様については、実施例１は図１、実施例２は図３、実施例３は図４、実施例４は図６、比較例１は図８に示されたものが用いられる。
なお、比較例１では、直径が２．３８ｍｍ及び３．８９ｍｍの最小及び最大ディンプルを含み、５種類、合計４３２個、２０面体配列に従ってバランス良く配置した。得られた各実施例及び比較例のボールの飛び性能を下記の方法に従って測定した。その結果を表３に示す。
【００４９】
【表１】
2006051352.tif 000003
【００５０】
【表２】
2006051352.tif 000004
【００５１】
上記表中の商品名及び材料については下記のとおりである。
ハイミランＡＭシリーズ
三井・デュポンポリケミカル社製のアイオノマー樹脂
ハイミラン１６０５
三井・デュポンポリケミカル社製のアイオノマー樹脂
サーリン８２２０
デュポン社製のアイオノマー樹脂
ポリオレフィン／ポリアミド二元共重合体
大和ポリマー（株）製  ＬＡ００１０、ポリオレフィン（低密度ポリエチレン）／ポリアミド（ナイロン６）短繊維の成分比（質量比）＝１００／１００
【００５２】
【表３】
2006051352.tif 000005
【００５３】
上記表中の飛び性能については、打撃ロボットにクラブを取り付け、ヘッドスピード４５ｍ／ｓの条件で各ボールを打撃してトータル飛距離を計測したものである。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の第１実施例に係るゴルフボールを示した平面図である。
【図２】本発明の実施例に係るゴルフボールの内部構造（２層構造）を示した断面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係るゴルフボールを示した平面図である。
【図４】本発明の第３実施例に係るゴルフボールを示した平面図である。
【図５】図４のボール表面の一部を説明するための説明図である。
【図６】本発明の第４実施例に係るゴルフボールを示した平面図である。
【図７】飛行中のゴルフボールの揚力と抗力の関係を説明するための説明図である。
【図８】比較例のゴルフボールを示した平面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  弾性ソリッドコア
２  樹脂カバー
Ｇ  ゴルフボール
Ｄ  ディンプル
【図１】
2006051352.tif 000006
【図２】
2006051352.tif 000007
【図３】
2006051352.tif 000008
【図４】
2006051352.tif 000009
【図５】
2006051352.tif 000010
【図６】
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【図７】
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【図８】
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