(57)【要約】  【課題】  パイプの切断から接続対象への接続までの作業の効率および正確性の向上を図ることができるパイプ切断具を提供すること。  【解決手段】  軸体２により互いに回動自在に連結された第一作動片３および第二作動片４を備え、第一作動片３はパイプＰを保持するための保持部５を先端側に有し、第二作動片４は前記パイプＰを切断するための刃部６を先端側に有し、前記保持部５でパイプＰを保持した状態で両作動片３，４の後端側を閉操作するとパイプＰが前記刃部６により切断されるように構成されたパイプ切断具１であって、前記パイプＰ外面にマークＭをつけるためのマーカー部８が前記保持部５の側方に設けられ、このマーカー部８が、着色剤を染み込ませてある着色剤保持体９と、この着色剤保持体９を収容する容器１０と、この容器１０の上部に設けられた穴１０ａを挿通し、前記着色剤保持体９から供給された着色剤を前記パイプＰに塗布するように構成された塗布部材１１とを備えている  【選択図】  図１
2006230751.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸体により互いに回動自在に連結された第一作動片および第二作動片を備え、第一作動片はパイプを保持するための保持部を先端側に有し、第二作動片は前記パイプを切断するための刃部を先端側に有し、前記保持部でパイプを保持した状態で両作動片の後端側を閉操作するとパイプが前記刃部により切断されるように構成されたパイプ切断具であって、前記パイプ外面にマークをつけるためのマーカー部が前記保持部の側方に設けられ、このマーカー部が、着色剤を染み込ませてある着色剤保持体と、この着色剤保持体を収容する容器と、この容器の上部に設けられた穴を挿通し、前記着色剤保持体から供給された着色剤を前記パイプに塗布するように構成された塗布部材とを備えていることを特徴とするパイプ切断具。
【請求項２】
前記保持部に保持された状態のパイプの軸方向にスライドし、かつ任意の位置に固定することができるスライド部材を保持部に設け、このスライド部材に前記マーカー部が固定されている請求項１に記載のパイプ切断具。
【請求項３】
前記スライド部材の固定位置の目安となる目盛りをスライド部材に設けてある請求項２に記載のパイプ切断具。
【請求項４】
前記容器を上側に付勢する手段と、容器の上側への移動を規制する規制手段とを設け、前記マーカー部が上下に移動可能となっている請求項１〜３のいずれかに記載のパイプ切断具。
【請求項５】
前記マーカー部が保持部に対して着脱自在である請求項１〜４のいずれかに記載のパイプ切断具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、パイプを継手等に接続する際にそのパイプを切断して適宜長さとするために用いられるパイプ切断具に関し、特に前記パイプを継手等の接続対象に所定深さまで差し込む必要がある場合に用いて好適なパイプ切断具に関する。
【背景技術】
【０００２】
給水と給湯の配管工事に際して、給水主管と、給湯設備からの給湯主管とを屋内に引き込んで、これら給水主管および給湯主管を給水用の配管用ヘッダーおよび給湯用の配管用ヘッダーにそれぞれ接続し、これら各ヘッダーと、例えば洗面所の湯水混合栓の上流に位置する各止水栓とを接続する水供給管、湯供給管として、架橋ポリエチレンまたは架橋ポリブテンなどの熱に強く、変形しにくく、錆びることがないなど優れた耐久性を備えた樹脂パイプを蛇腹状の鞘管に挿通して成るものが使用されており、それによって、水漏れ等の場合に鞘管はそのままにして前記樹脂パイプの両端の接続を解除するだけで鞘管内から前記樹脂パイプを取り出し、入れ替えできる点で利便性がある。
【０００３】
ところで、図６に示すように、上記のような樹脂パイプＰが接続される樹脂パイプ用継手として、樹脂パイプＰがワンタッチで接続されるタイプの継手がある。すなわち、図６は、前記樹脂パイプＰの接続が可能となった状態の樹脂パイプ用継手の構成を概略的に示す説明図である。そして、この図に示すように、前記継手は、ほぼ筒状の継手本体７１を備えている。この継手本体７１の外周面には、その後端側（図６では下側）から順に、前記止水栓に対する接続部としての雄ねじ部７２と、大径部７３と、後述するブッシュ８６が螺着される雄ねじ部７４と、小径部７５とが設けられている。また、前記継手本体７１の内周面において、大径部７３の内側に相当する位置に段部７６が設けられているとともに、この段部７６よりも先端側（図６では上側）に環状溝７７が二つ形成されており、各環状溝７７にはシール部材としてのＯリング７８が着脱自在に嵌め込まれている。
【０００４】
また、図６において、７９はほぼ円筒状の内筒体であり、その後端側に外向きのフランジ部８０を備えている。そして、内筒体７９は、前記継手本体７１の内側にその先端側から挿入され、この挿入は前記段部７６に前記フランジ部８０が当接する位置まで行うことが可能である。また、上記挿入を行ったときに、内筒体７９の先端部は継手本体７１の先端よりも常に先端側に突出しているように構成されている。なお、このフランジ部８０の外径は、継手本体７１における段部７６より先端側の部分の内径に比べてそれより若干小さい程度となっている。
【０００５】
一方、図６において、８１は円筒状の環状体であり、先端側に内向きのフランジ部８２を有している。そして、環状体８１は、割りリングからなる二つのリング部材８３と、これら二つのリング部材８３の間に挟まれるリング体８４とが嵌め込まれた状態で継手本体７１の小径部７５に装着される。なお、前記リング部材８３は、内向きかつ後向き（図６では下向き）に形成された爪８５を周方向に連続して有している。
【０００６】
他方、図６において、８６はブッシュであり、このブッシュ８６にはその後端側（図６では下側）から順に、前記継手本体７１の雄ねじ部７４に螺合する雌ねじ部８７と、この雌ねじ部８７の内径よりも小さい内径を有し、樹脂パイプＰの外面に当接する小径部８８とが設けられている。そして、ブッシュ８６の雌ねじ部８７を継手本体７１の雄ねじ部７４に螺着し、かつこの螺着を、雌ねじ部８７の先端が継手本体７１の大径部７３に当接するまで行うと、継手本体７１の小径部７５に装着された環状体８１が、前記小径部７５とブッシュ８６の小径部８８とで挟持され固定された状態となる。
【０００７】
ここで、図７は、使用前の継手の構成を示す縦断面図であり、この図に示すように、使用前の継手には、可撓性を有する合成樹脂製のキャップ８９が装着されており、その開口が露出しないように構成されている。詳しく説明すると、前記キャップ８９は、ブッシュ８６の外側を覆う外筒部９０と、継手の開口の内壁に沿うように設けられ、後端側（図７では下端側）ほど細くなる内筒部９１と、この内筒部９１のさらに内側に設けられた小筒部９２とを有している。そして、内筒部９１は、前記フランジ部８０を先端側（図７では上端側）に向けた状態の内筒体７９を保持することができるように構成されている。
【０００８】
そして、前記継手を使用するには、前記キャップ８９を継手から外し、また、このキャップ８９から内筒体７９を外して、内筒体７９を継手に挿入する。この挿入を行うには、ブッシュ８６、環状体８１、二つのリング部材８３およびリング体８４を継手本体７１から取り外した状態で行い、この挿入後に、二つのリング部材８３およびリング体８４が嵌め込まれた状態の環状体８１を継手本体７１の小径部７５に装着した後、螺着によってブッシュ８６を継手本体７１に取り付けるだけでよい。これにより、継手は図６に示す状態となる。なお、上記のように継手を一度分解することなく、キャップ８９を継手から外した後にすぐ、内筒体７９を継手の開口内に挿入することができる構成をとってもよい。
【０００９】
そして、樹脂パイプＰを上記継手に接続するには、図６に示すように、樹脂パイプＰを継手本体７１の開口と内筒体７９との間に形成された環状空間９３内に差し込み、その先端を環状空間９３の底壁付近に到達させればよい。これにより、二つのリング部材８３の多数の爪８５が樹脂パイプＰの外周面に食い込み、樹脂パイプＰが継手に確実に接続された状態となる。
【００１０】
ところで、このとき、前記環状空間９３への樹脂パイプＰの差し込みが浅いと継手から樹脂パイプＰが抜けてしまったり、水漏れが生じたりするおそれがある。そこで、従来より、樹脂パイプＰを継手本体７１に差し込んで両者を接続するときに必要な差し込み長さＬ（例えば１５〜３０ｍｍ）を予め測定しておき、樹脂パイプＰの端面ａより前記差し込み長さＬだけ離れた位置にペン等でマークＭをつけることが行われている。すなわち、上記のようにマークＭをつけておけば、樹脂パイプＰを継手本体７１に差し込んで接続するときに、前記マークＭを目安にして差し込みを行うことで、樹脂パイプＰと継手との接続を良好に行うことができる。
【特許文献１】特開２００４−１１６９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、上記のようにペン等で樹脂パイプＰの所定位置にマークＭをつける従来の方法では、前記マークＭをつける作業に手間がかかるうえ、このマークＭが誤って不適当・不正確な位置につけられるおそれもあり、樹脂パイプＰの接続作業についての信頼性の向上を図れないという問題があった。
【００１２】
この発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、パイプの切断から接続対象への接続までの作業の効率および正確性の向上を図ることができるパイプ切断具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、この発明のパイプ切断具は、軸体により互いに回動自在に連結された第一作動片および第二作動片を備え、第一作動片はパイプを保持するための保持部を先端側に有し、第二作動片は前記パイプを切断するための刃部を先端側に有し、前記保持部でパイプを保持した状態で両作動片の後端側を閉操作するとパイプが前記刃部により切断されるように構成されたパイプ切断具であって、前記パイプ外面にマークをつけるためのマーカー部が前記保持部の側方に設けられ、このマーカー部が、着色剤を染み込ませてある着色剤保持体と、この着色剤保持体を収容する容器と、この容器の上部に設けられた穴を挿通し、前記着色剤保持体から供給された着色剤を前記パイプに塗布するように構成された塗布部材とを備えていることを特徴としている（請求項１）。
【００１４】
また、前記保持部に保持された状態のパイプの軸方向にスライドし、かつ任意の位置に固定することができるスライド部材を保持部に設け、このスライド部材に前記マーカー部が固定されていてもよい（請求項２）。
【００１５】
さらに、前記スライド部材の固定位置の目安となる目盛りをスライド部材に設けてあってもよい（請求項３）。
【００１６】
また、前記容器を上側に付勢する手段と、容器の上側への移動を規制する規制手段とを設け、前記マーカー部が上下に移動可能となっていてもよい（請求項４）。
【００１７】
また、前記マーカー部が保持部に対して着脱自在であってもよい（請求項５）。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る発明では、パイプを切断すると自動的にパイプ外面の任意の位置にマークがつけることができるパイプ切断具が得られる。そして、パイプ切断具によってパイプにつけられた前記マークが、パイプを継手等の接続対象に差し込んで接続するときにその差し込み深さの目安となる位置にあるように予め調節しておくことにより、パイプの接続作業を良好に行うことができ、ひいてはパイプの切断から接続対象への接続までの作業の効率および正確性の向上を図ることができるパイプ切断具が得られる。
【００１９】
請求項２に係る発明では、前記マーカー部の位置調節を容易に行うことができるという効果を奏するパイプ切断具が得られる。
【００２０】
請求項３に係る発明では、パイプにつけるマークの位置を再現性よく調節し設定することができるパイプ切断具が得られる。
【００２１】
請求項４に係る発明では、パイプが若干湾曲しているような場合でも、そのパイプの外面に確実にマークをつけることができるパイプ切断具が得られる。
【００２２】
請求項５に係る発明では、マーカー部を保持部に取り付けた状態と取り外した状態とに適宜に変更することができるので、用途等に応じた使い分けを実現することができるパイプ切断具が得られ、また、マーカー部を有していない既存のパイプ切断具にマーカー部を取り付けるだけで本発明のパイプ切断具とすることもでき、この場合には低コストで本発明のパイプ切断具が得られることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は、この発明の第１の実施の形態に係るパイプ切断具１の構成を概略的に示す側面図、図２（Ａ）および（Ｂ）は、前記パイプ切断具１の要部の構成を概略的に示す縦断面図および横断面図であり、図１に示すように、パイプ切断具１は、軸体２により互いに回動自在に連結された第一作動片３および第二作動片４を備えている。
【００２４】
ここで、前記第一作動片３はパイプＰ（図６および図７参照）を保持するための保持部５を先端側に有し、この保持部５の上面は縦断面ほぼＣ字形状に形成されている。一方、前記第二作動片４は前記パイプＰを切断するための刃部６を先端側に有し、この刃部６を避けるための溝部７が、保持部５上部の中央に設けられている（図２（Ａ）および（Ｂ）参照）。
【００２５】
上記の構成からなるパイプ切断具１は、前記保持部５でパイプＰを保持した状態で両作動片３，４の後端側を閉操作すると、前記溝部７内へ進入する刃部６によりパイプＰが切断されるように構成されている。なお、パイプＰは直径が１０〜４０ｍｍの範囲にあるものが主に用いられ、前記保持部５は少なくとも上記範囲の径を有するパイプＰを保持できるように構成されている。
【００２６】
そして、パイプ切断具１は、上述した構成の他、以下の特徴的構成を備えている。
【００２７】
すなわち、パイプ切断具１は、図１並びに図２（Ａ）および（Ｂ）に示すように、パイプＰ外面にマークＭをつけるためのマーカー部８を保持部５の側方に着脱自在に有している。このマーカー部８は、液状の着色剤（例えばインク）を染み込ませてある着色剤保持体（例えばインク綿）９と、この着色剤保持体９を収容するほぼ円柱状で中空の容器１０と、この容器１０の上部に設けられた穴１０ａを挿通し、前記着色剤保持体９から供給された着色剤を前記パイプＰに塗布するように構成された塗布部材（例えばフェルト体）１１とを備えている。
【００２８】
そして、前記マーカー部８は、保持部５に設けたスライド部材１２に固定されており、このスライド部材１２は、前記保持部５に保持された状態のパイプＰの軸方向（図２（Ａ）において符号Ｊで示す方向）にスライドし、かつ任意の位置に固定することができるように構成されている。また、前記スライド部材１２には、その固定位置の目安となる目盛り１３が上面に設けられている。なお、この実施の形態では、スライド部材１２に設けた目盛りが、パイプ切断具による切断時に樹脂パイプＰにつけられることになるマークＭの樹脂パイプＰの端面ａ（図６参照）からの距離を表示するように構成されている。
【００２９】
さらに詳しく説明すると、保持部５の下部にアタッチメント１４がねじ１４ａ止めによって着脱自在に取り付けられており、このアタッチメント１４は、横壁１５とこの横壁１５に連設された互いに平行な二つの縦壁１６とを備えた縦断面ほぼコ字形状をしている。そして、各縦壁１６にはそれぞれ貫通孔１６ａが設けられており、二つの貫通孔１６ａを前記スライド部材１２が挿通した状態となっている。また、前記横壁１５には雌ねじ部１５ａが設けられていると共に、この雌ねじ部１５ａに螺合する雄ねじを有する操作部材１７の先端が前記スライド部材１２の下面に当接可能となっている。従って、軸まわりに回動させることによって前記操作部材１７が上下に移動し、この操作部材１７の先端をスライド部材１２下面に圧接させた状態ではスライド部材１２のスライドが不可能となり、スライド部材１２下面から離した状態とすればスライド部材１２のスライドが可能となる。
【００３０】
上記の構成からなるパイプ切断具１では、前記保持部５でパイプＰを保持した状態で両作動片３，４の後端側を閉操作し、パイプＰを切断すると、この切断と同時に、前記マーカー部８によってパイプＰの外面の所定の位置にマークＭがつけられる。従って、パイプＰの切断作業および切断後のパイプＰの継手等への接続作業を簡単かつ的確に行うことができる。
【００３１】
ここで、前記液状の着色剤として蛍光性を有する着色剤を採用すれば、パイプＰにつけられるマークＭが蛍光性を有するものとなり、暗い場所等でも視認することができるので、暗所でも前記接続作業を正確かつ容易に行うことができる。
【００３２】
また、前記容器１０の上部に着脱自在のキャップ部材を設け、このキャップ部材を、容器１０に取り付けたときに前記塗布部材１１をほぼ密封状態で覆うように構成すれば、パイプ切断具１の不使用時に塗布部材１１から着色剤が揮発（蒸発）することを効果的に防止することができると共に、前記塗布部材１１への接触により着色剤が不意に作業者の体等に付着することも防ぐことができる。従って、前記キャップ部材を設けることが望ましい。
【００３３】
図３は、この発明の第２の実施の形態に係るパイプ切断具１８の要部の構成を概略的に示す縦断面図であり、この図に示すように、前記容器１０を上側に付勢する付勢手段（例えばスプリング）１９と、容器１０の上側への移動を規制する規制手段２０とを設け、前記マーカー部８が上下に移動可能となるように構成してもよい。
【００３４】
詳述すると、図３において、２１は前記スライド部材１２に固定される中空のケースである。そして、前記容器１０がケース２１内に上下に摺動可能な状態で収容されており、容器１０の下方に前記付勢手段１９が設けられている。なお、２２は容器１０の下部に設けられ、付勢手段１９としてのスプリングの上端を保持する環状突部である。また、ケース２１の上部が、容器１０の上側への移動を規制する規制手段２０となっており、この規制手段２０には、前記塗布部材１１が挿通する穴２１ａが設けられている。
【００３５】
上記の構成からなるパイプ切断具１８では、パイプＰの外面にマークＭを付ける塗布部材１１を有するマーカー部８が上下に移動可能となっており、その移動範囲を適宜に設定しておくことで、例えば、パイプＰが多少湾曲しているような場合でも、そのパイプＰの外面に塗布部材１１を確実に当接させてマークＭをつけることができる。
【００３６】
なお、前記付勢手段１９と規制手段２０とを設けた点以外は、第２の実施の形態に係るパイプ切断具１８は第１の実施の形態に係るパイプ切断具１と構成が同じであるので、その説明を省略する。
【００３７】
図４は、この発明の第３の実施の形態に係るパイプ切断具２３の要部の構成を概略的に示す縦断面図であり、この図に示すように、スライド部材１２を保持部５に直接設けてもよい。すなわち、図１並びに図２（Ａ）および（Ｂ）に示す第１の実施の形態に係るパイプ切断具１と、図３に示す第２の実施の形態に係るパイプ切断具１８とでは、いずれもスライド部材１２をアタッチメント１４を介して保持部５に設け、これにより、マーカー部８を保持部５に着脱自在としていた。しかし、図４に示すように、マーカー部８を保持部５と一体的に設けてもよい。すなわち、保持部５に横方向（水平方向）に延びる貫通孔５ａを設け、この貫通孔５ａにスライド部材１２を挿通させると共に、操作部材１７の雄ねじに螺合し縦方向（上下方向）に延びる雌ねじ部５ｂを保持部５の下部に設け、操作部材１７の先端が前記スライド部材１２の下面に当接可能となるように構成してもよい。
【００３８】
上記構成のパイプ切断具２３は、アタッチメント１４やこれを取り付けるためのねじ１４ａ等が不要であり、よりシンプルで製造コストの低いものとなる。
【００３９】
なお、スライド部材１２を保持部５に直接設けた点以外は、第３の実施の形態に係るパイプ切断具１８は第１の実施の形態に係るパイプ切断具１と構成が同じであるので、その説明を省略する。
【００４０】
図５は、この発明の第４の実施の形態に係るパイプ切断具２４の要部の構成を概略的に示す縦断面図であり、この図に示すようなスライド部材１２の移動機構を採用してもよい。すなわち、第４の実施の形態に係るパイプ切断具２４では、前記Ｊ方向に延びる雌ねじ２５を保持部５に設け、この雌ねじに螺合する雄ねじ部２６ａを有する操作部材２６を設けると共に、この操作部材２６にスライド部材１２を連結してある。そして、このように構成すれば、操作部材２５を回動操作するだけで、スライド部材１２をＪ方向にスライド移動させてその固定位置を調節することができ、しかも、このスライド部材１２にマーカー部８が固定されているので、パイプＰにつけるマークＭの位置の調節を容易に行うことが可能となる。
【００４１】
なお、前記スライド部材１２の移動機構以外の点は、第４の実施の形態に係るパイプ切断具２４は第３の実施の形態に係るパイプ切断具２３と同じであるので、その説明を省略する。
【００４２】
また、前記移動機構は、図１〜図３に示す実施の形態に係るパイプ切断具１，１８に採用してもよく、そのためには、アタッチメント１４に前記雌ねじ２５に相当する雌ねじを設ければよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】この発明の第１の実施の形態に係るパイプ切断具の構成を概略的に示す側面図である。
【図２】（Ａ）および（Ｂ）は、前記パイプ切断具の要部の構成を概略的に示す縦断面図および横断面図である。
【図３】この発明の第２の実施の形態に係るパイプ切断具の構成を概略的に示す縦断面図である。
【図４】この発明の第３の実施の形態に係るパイプ切断具の構成を概略的に示す縦断面図である。
【図５】この発明の第４の実施の形態に係るパイプ切断具の構成を概略的に示す縦断面図である。
【図６】接続されるパイプと継手の構成を概略的に示す説明図である。
【図７】接続されるパイプと継手の構成を概略的に示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    パイプ切断具
２    軸体
３    第一作動片
４    第二作動片
５    保持部
６    刃部
８    マーカー部
９    着色剤保持体
１０    容器
１０ａ  穴
１１    塗布部材
Ｍ    マーク
Ｐ    パイプ
【図１】
2006230751.tif 000003
【図２】
2006230751.tif 000004
【図３】
2006230751.tif 000005
【図４】
2006230751.tif 000006
【図５】
2006230751.tif 000007
【図６】
2006230751.tif 000008
【図７】
2006230751.tif 000009