(57)【要約】【課題】  バックライトユニットの発光量をシンプルな構成で安定的に制御する。【解決手段】  発光素子群に所定の駆動電流を供給する電流供給部２６と、発光素子群から発せられる光量を検出する発光量検出部２１ａ、２１ｂと、バックライトユニット３の温度を検出する温度検出部２２と、各色ごとの発光素子の基準光量値を出力する基準光量値出力部２４と、発光量検出部２１ａ、２１ｂにより検出された発光量と、温度検出部２２により検出された温度と、基準光量値出力部２４により出力される基準光量値に基づき、青色の発光素子に一定の駆動電流が供給されるように電流供給部２６を制御し、青色の発光素子に供給される一定の駆動電流に基づき、赤色の発光素子及び緑色の発光素子に所定の駆動電流が供給されるように電流供給部２６を制御する制御部２５を備える。【選択図】  図４
2006059605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤色の発光素子、緑色の発光素子及び青色の発光素子ごとに複数個縦列接続された発光素子群からなるバックライトユニットを制御する制御装置において、
上記発光素子群に所定の駆動電流を供給する電流供給手段と、
上記電流供給手段により供給された電流に応じて、上記発光素子群から発せられる光量を検出する発光量検出手段と、
上記バックライトユニットの温度を検出する温度検出手段と、
上記各色ごとの発光素子の基準光量値を出力する基準光量値出力手段と、
上記発光量検出手段により検出された発光量と、上記温度検出手段により検出された温度と、上記基準光量値出力手段により出力される基準光量値に基づき、上記青色の発光素子に一定の駆動電流が供給されるように上記電流供給手段を制御し、上記青色の発光素子に供給される一定の駆動電流に基づき、上記赤色の発光素子及び上記緑色の発光素子に所定の駆動電流が供給されるように上記電流供給手段を制御する制御手段を備えることを特徴とする制御装置。
【請求項２】
所定の操作信号を生成する操作信号生成手段を備え、
上記電流供給手段は、上記制御手段の制御にしたがって上記青色の発光素子に供給する一定の駆動電流値を、上記操作信号に応じて任意の電流値に可変し、上記可変した電流値に応じて上記赤色の発光素子及び上記緑色の発光素子に供給する駆動電流を可変することを特徴とする請求項１記載の制御装置。
【請求項３】
上記操作信号生成手段は、上記バックライトの輝度を操作する操作信号を生成することを特徴とする請求項１記載の制御装置。
【請求項４】
上記操作信号生成手段は、上記バックライトの色温度を操作する操作信号を生成することを特徴とする請求項１記載の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置等に備えられ、バックライトの発光量を制御する制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、陰極線管（CRT:Cathode-Ray Tube）と比較して大型表示画面化、軽量化、薄型化、低電力消費化等が図られることから、例えば自発光型のＰＤＰ（Plasma Display Panel）等とともにテレビジョン受像機や各種のディスプレィ用に用いられるようになっている。液晶表示装置は、各種サイズの２枚の透明基板の間に液晶を封入し、電圧を印加することにより液晶分子の向きを変えて光透過率を変化させて所定の画像等を光学的に表示する。
【０００３】
液晶表示装置は、液晶自体が発光体ではないために、例えば液晶パネルの背面部に光源として機能するバックライトユニットが備えられる。バックライトユニットは、例えば一次光源、導光板、反射フィルム、レンズシート或いは拡散フィルム等を備え、液晶パネルに対して全面に亘って表示光を供給する。バックライトユニットには、従来一次光源として水銀やキセノンを蛍光管内に封入した冷陰極蛍光ランプ（CCLF:Cold Cathode Fluorescent Lamp）が用いられているが、冷陰極蛍光ランプが有する発光輝度が低い、寿命が短い或いは陰極側に低輝度領域が存在して均斉度等が悪い等の問題を解決しなければならない課題がある。
【０００４】
大型サイズの液晶表示装置においては、一般に拡散板の背面に複数本の長尺な冷陰極蛍光ランプを配置して表示光を液晶パネルに供給するエリアライト型バックライト（ Area Litconfiguration Backlight）装置が備えられている。かかるエリアライト型バックライト装置においても、上述した冷陰極蛍光ランプに起因する問題を解決しなければならず、特に４０インチを超えるような大型テレビジョン受像機においては、高輝度化や高均斉度化の問題がより顕著となっている。
【０００５】
エリアライト型バックライト装置においては、上述した冷陰極蛍光ランプに代えて、拡散フィルムの背面側に多数個の光三原色の赤色と緑色と青色の発光ダイオード（以下、ＬＥＤと称する。LED:Light Emitting Diode ）を２次元に配列して白色光を得るＬＥＤエリアライト型のバックライトが注目されている。かかるＬＥＤバックライト装置は、ＬＥＤの低コスト化に伴ってコスト低減が図られるとともに低消費電力で大型の液晶パネルに高輝度の表示が行われるようにする。
【０００６】
各種バックライト装置においては、光源ユニットと透過型液晶パネルとの間に、光源から出射された表示光の機能変換を行うとともに均一化する光学機能シートブロックや拡散導光プレート及び光拡散プレートや反射シート等の種々の光学部材が配置される。バックライト装置においては、光拡散プレートが、一般に透明なアクリル樹脂等によって成形され、光源と対向する部位に入射される表示光の一部を透過させるとともに一部を反射させる機能を有する調光パターンが形成されている。特許文献１には、蛍光管と対向する領域に形成される複数の帯状調光パターンが、それぞれ多数個の反射ドットによって構成された光拡散プレートを備えている。光拡散プレートは、反射ドットを蛍光管の軸線から遠ざかるにしたがって面積が小さくなるように形成することにより、蛍光管から遠ざかるにしたがって光透過率が高くなって全体として均一化した光が放出されるように作用する。
【０００７】
ところで、ＬＥＤは、内部温度の上昇及び下降によって輝度劣化特性が変化する特徴を有しており、また、当該輝度劣化特性は、各色ごとに異なる。したがって、ＬＥＤ各色ごとの輝度を一定に保つためには、光学センサを用いてそれぞれの輝度の変化分を検出し、当該検出値に基づいて各色ごとに発光量を補正制御する必要がある。
【０００８】
一般的にＬＥＤバックライトの制御装置では、緑色のＬＥＤの輝度を一定にするようにフィードバック制御を行い、当該フィードバック制御に基づいて赤色のＬＥＤ及び青色のＬＥＤの輝度を補正制御する方法が採用されている。
【０００９】
また、補正制御を行う際には、緑色のＬＥＤの温度変化によって生じるジャンクション温度θｊの変化を考慮する必要がある。例えば、ジャンクション温度θｊの変化の範囲が３５℃から９５℃であった場合には、現在、緑色のＬＥＤに供給されている電流値に対して、さらに５０％以上の電流を増加するようにフィードバック制御させる必要がある。
【００１０】
また、ＬＥＤは、動作時間の増加にもとなって徐々に発光効率が低下してしまう。例えば、ＬＥＤのジャックション温度θｊを９０℃一定として約５万時間発光動作させると、発光効率は、初期のものに比べて７０％程度に低下する。したがって、例えば、ＴＶにＬＥＤを光源として用いた場合、ＬＥＤの輝度を一定に保つために、ＬＥＤの総動作時間に応じてＬＥＤに供給する電流値を増加させる制御を行う必要がある。また、緑色のＬＥＤに供給する電流値が所定の値（許容限界）まで達すると、輝度をそれ以上補正することができなくなってしまう。このように、輝度の補正ができない状態となったときがＬＥＤの寿命となる。
【００１１】
この問題を回避するために、ＬＥＤの発光量を制御する制御装置３０では、図８に示すように、各ＬＥＤの発光量を検出するフォトセンサ３１ａ、３１ｂと、バックライトユニットの熱量を検出する温度センサ３２と、フォトセンサ３１と温度センサ３２の検出値を入力するセンサ入力部３３と、緑色のＬＥＤの寿命劣化カーブ及び温度特性カーブが記憶されているメモリ３４と、ＬＥＤが発光した総時間をカウントする寿命タイマー３５と、電源がＯＮにされる度にＬＥＤの発光経過時間をカウントするＳＷ／ＯＮタイマー３６と、各色ごとのＬＥＤの基準となる発光量を出力する基準光量値出力部３７と、ＬＥＤバックライトの設定条件を判断する設定条件判断部３８と、設定条件判断部３８の結果に応じて各ＬＥＤに電流を供給する電流供給部３９と、操作信号を生成する操作部４０を備え、バックライトユニットの制御を行う。
【００１２】
設定条件判断部３８は、センサ入力部３３に入力された検出値と、寿命タイマー３５のカウント値と、ＳＷ／ＯＮタイマー３６のカウント値と、メモリ３４に記憶されている緑色のＬＥＤの寿命劣化カーブと、温度特性カーブに基づいて所定の演算を行い、当該演算により得られた算出値と、基準値出力部から出力される基準値とを比較し、当該比較結果からＬＥＤバックライトの設定条件を判断する。
【００１３】
このように構成される制御装置３０では、メモリ３４に記憶されている寿命劣化カーブに沿って徐々に各ＬＥＤの輝度の目標値を下げるフィードバック制御を行うので、各ＬＥＤに供給される電流値は許容限界に達することなく、長期にわたって、ＲＧＢのバランスをとることが可能になる。
【００１４】
【特許文献１】特開平６−３０１０３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
ところで、緑色のＬＥＤの発光効率が変化している場合、寿命によるものか、ＳＷオン時のジャンクション温度の変化によるものか、外部環境によるものかの判断が難しい。制御装置３０では、間違った補正を避けるために、上述したように、電源がＯＮにされる度にＬＥＤの発光経過時間をカウントするＳＷ／ＯＮタイマー３６を設けたり、環境温度の測定を行い、それをフィードバック量の判定に組み入れるという煩雑なプログラムを有する必要があった。
【００１６】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、ＬＥＤバックライトの色度補正を簡易な構成により安定的に行うことができるバックライトユニットの制御装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明に係る制御装置は、上述の課題を解決するために、赤色の発光素子、緑色の発光素子及び青色の発光素子ごとに複数個縦列接続された発光素子群からなるバックライトユニットを制御する制御装置において、発光素子群に所定の駆動電流を供給する電流供給手段と、電流供給手段により供給された電流に応じて、発光素子群から発せられる光量を検出する発光量検出手段と、バックライトユニットの温度を検出する温度検出手段と、各色ごとの発光素子の基準光量値を出力する基準光量値出力手段と、発光量検出手段により検出された発光量と、温度検出手段により検出された温度と、基準光量値出力手段により出力される基準光量値に基づき、青色の発光素子に一定の駆動電流が供給されるように電流供給手段を制御し、青色の発光素子に供給される一定の駆動電流に基づき、赤色の発光素子及び緑色の発光素子に所定の駆動電流が供給されるように電流供給手段を制御する制御手段を備える。
【００１８】
また、本発明に係る制御装置は、さらに、所定の操作信号を生成する操作信号生成手段を備え、電流供給手段は、制御手段の制御にしたがって青色の発光素子に供給する一定の駆動電流値を、操作信号に応じて任意の電流値に可変し、可変した電流値に応じて赤色の発光素子及び緑色の発光素子に供給する駆動電流を可変する。
【００１９】
また、操作信号生成手段は、バックライトの輝度を操作する操作信号を生成する。
【００２０】
さらに、操作信号生成手段は、バックライトの色温度を操作する操作信号を生成する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る制御装置は、比較的温度変化の少ない青色ＬＥＤの投入電流を常に一定とすることによって、青色ＬＥＤの光学センサ検出出力に応じて、赤色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤに供給する電流値にフィードバックをかけ、シンプルで安定したフィードバックシステムを構築することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態として図面に示した透過型液晶表示パネル１について、詳細に説明する。透過型液晶表示パネル１は、例えば４０インチ以上の大型表示画面を有するテレビジョン受像機の表示パネルに用いられる。透過型液晶表示パネル１は、図１及び図３に示すように、液晶パネルユニット２と、この液晶パネルユニット２の背面側に組み合わされて表示光を供給するバックライトユニット３とを備えている。液晶パネルユニット２は、枠状の前面フレーム部材４と、液晶パネル５と、この液晶パネル５の外周縁部を前面フレーム部材４との間にスペーサ２Ａ、２Ｂやガイド部材２Ｃ等を介して挟み込んで保持する枠状の背面フレーム部材６とから構成される。
【００２３】
液晶パネル５は、詳細を省略するが、スペーサビーズ等によって対向間隔を保持された第１ガラス基板と第２ガラス基板との間に液晶を封入し、この液晶に対して電圧を印加して液晶分子の向きを変えて光透過率を変化させる。液晶パネル５は、第１ガラス基板の内面に、ストライプ状の透明電極と、絶縁膜と、配向膜とが形成される。液晶パネル５は、第２ガラス基板の内面に、３原色のカラーフィルタと、オーバコート層と、ストライプ状の透明電極と、配向膜とが形成される。液晶パネル５は、第１ガラス基板と第２ガラス基板の表面に偏向フィルムと位相差フィルムとが接合される。
【００２４】
液晶パネル５は、ポリイミドからなる配向膜が液晶分子を界面に水平方向に配列し、偏向フィルムと位相差フィルムとが波長特性を無彩色化、白色化してカラーフィルタによるフルカラー化を図って受信画像等をカラー表示する。なお、液晶パネル５については、かかる構造に限定されるものではなく、従来提供されている種々の構成を備える液晶パネルであってもよいことは勿論である。
【００２５】
バックライトユニット３は、上述した液晶パネルユニット２の背面側に配置されて表示光を供給する発光ユニット７と、この発光ユニット７内に発生した熱を放熱する放熱ユニット８と、これら発光ユニット７と放熱ユニット８とを保持するとともに前面フレーム部材４や背面フレーム部材６と組み合わされて筐体に対する取付部材を構成するバックパネル９とを備える。バックライトライトユニット３は、液晶パネルユニット２の背面に対して全面に亘って対向する外形寸法を有しており、相対する対向空間部を光学的に密閉した状態で組み合わされる。
【００２６】
バックライトユニット３は、発光ユニット７が、光学シートブロック１０と多数個の発光ダイオードを有する発光ブロック１１とから構成される。なお、発光ブロック１１の詳細については、後述する。光学シートブロック１０は、液晶パネル５の背面側に対向して設置され、詳細を省略するが、例えば、偏光フィルム、位相差フィルム、プリズムシート或いは拡散フィルム等の各種の光学機能シートを積層してなる光学機能シート積層体１３や、拡散導光プレート１４や、拡散プレート１５や、光を反射する反射シート１６等から構成される。光学機能シート積層体１３は、詳細を省略するが発光ブロック１１から供給されて液晶パネル５に入射される表示光を直交する偏光成分に分解する機能シート、光波の位相差を補償して広角視野角化や着色防止を図る機能シート或いは表示光を拡散する機能シート等の種々の光学機能を奏する複数の光学機能シートが積層されて構成される。なお、光学機能シート積層体１３は、上述した光学機能シートに限定されるものではなく、例えば輝度向上を図る輝度向上フィルムや、位相差フィルムやプリズムシートを挟む上下２枚の拡散シート等を備えてもよい。
【００２７】
また、発光ブロック１１は、図２にＬＥＤ１２の配列の一例を示すように、配線基板１２ａ上に適宜の個数の赤色ＬＥＤ１２ａと緑色ＬＥＤ１２ｂと青色ＬＥＤ１２ｃとが、それぞれの色ごとに極性を一方向に揃えて縦列接続されてなっている。また、本実施例では、バックライトユニット３は、合計２５個のＬＥＤ１２が実装されてなる発光ブロック１１を１ユニットとし、合計１８ユニットで構成される。
【００２８】
なお、図２に示すＬＥＤ１２の配列は、一例であって、表示画面の大きさや各ＬＥＤ１２の発光能力等によって１ユニットのＬＥＤ１２の個数及びそれぞれに実装するＬＥＤ１２の組み合わせが適宜決定されるものである。
【００２９】
光学シートブロック１０は、拡散導光プレート１４が、光学機能シート積層体１３の液晶パネル５と対向する主面側に積層状態で配置され、発光ブロック１１から供給された表示光が背面側から入射される。拡散導光プレート１４は、導光性を有する透明な合成樹脂材、例えばアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等によって成形されたやや厚みのあるプレート体からなる。拡散導光プレート１４は、一方の主面側から入射された表示光を内部において屈折、反射させることによって拡散させながら導光し、他方の主面側から光学機能シート積層体１３へと入射させる。拡散導光プレート１４は、図３に示すように光学機能シート積層体１３とともにブラケット部材１４Ａを介してバックパネル９の外周壁部９ａに取り付けられる。
【００３０】
光学シートブロック１０は、拡散プレート１５と反射シート１６とが、相互の対向間隔と上述した拡散導光プレート１４との対向間隔を、図示しない多数個の光学スタッド部材によって保持されてバックパネル９に取り付けられる。拡散プレート１５は、透明な合成樹脂材料、例えばアクリル樹脂等によって成形されたプレート材であり、発光ブロック１１から供給された表示光が入射される。拡散プレート１５には、詳細を後述するようにアレイ配置された発光ブロック１１の多数個のＬＥＤ１２にそれぞれ対向してアレイ配置された多数個の調光ドット１５ａが形成されている。
【００３１】
拡散プレート１５は、調光ドット１５ａが、例えば、酸化チタンや硫化バリウム等の遮光剤やガラス粉末や酸化ケイ素等の拡散剤を混合したインクを用いてスクリーン印刷等によりプレート表面に円形のドットパターンを印刷して形成される。拡散プレート１５は、発光ブロック１１から供給される表示光を調光ドット１５ａで遮光して入射させる。拡散プレート１５は、調光ドット１５ａが各ＬＥＤ１２に対向して形成されており、各ＬＥＤ１２から直接入射される表示光の一部を遮光して後述する反射シート１６側に反射させることによって部分的に輝度が大きくなることを抑制して入射光の均一化を図って光学機能シート積層体１３へと出射する。
【００３２】
光学シートブロック１０においては、上述したように各ＬＥＤ１２から出射される表示光の一部を拡散プレート１５によって周囲へと放射させることにより拡散導光プレート１４に対して部分的に高容量の表示光が直接入射されることによる部分的な高輝度部位が生じないように構成されている。光学シートブロック１０においては、拡散プレート１５によって周囲へと放射された表示光を反射シート１６によって再び拡散プレート１５を介して拡散導光プレート１４側へと反射させることにより光効率の向上を図っている。反射シート１６は、例えば、蛍光剤を含有した発泡性ＰＥＴ（polyethylene terephthalate）材によって成形される。発泡性ＰＥＴ材は、約９５％程度の高反射率特性を有しており、金属光沢色と異なる色調で反射面の傷が目立たないといった特徴を有している。なお、反射シート１６については、例えば、鏡面を有する銀、アルミニウム或いはステンレス等によっても形成される。
【００３３】
光学シートブロック１０は、各ＬＥＤ１２から出射される表示光の一部が拡散プレート１５に対して臨界角を超えて入射されると、この拡散プレート１５の表面で反射されるようにする。光学シートブロック１０は、拡散プレート１５の表面からの反射光や各ＬＥＤ１２から周囲に放射されて反射シート１６によって反射された表示光の一部が、これら拡散プレート１５と反射シート１６との間で反復反射されることによって増反射原理による反射率の向上が図られるようにする。
【００３４】
ここで、バックライトユニットの発光量を調整制御する制御装置２０の構成について図４を用いて説明する。
【００３５】
制御装置２０は、図４に示すように、各ＬＥＤ１２の発光量を検出するフォトセンサ２１ａ、２１ｂと、バックライトユニット３の熱量を検出する温度センサ２２と、フォトセンサ２１ａ、２１ｂと温度センサ２２の検出値を入力するセンサ入力部２３と、各ＬＥＤ１２の基準となる発光量を出力する基準光量値出力部２４と、バックライトユニット３の設定条件を判断する設定条件判断部２５と、設定条件判断部２５の結果に応じて各ＬＥＤ１２に電流を供給する電流供給部２６と、ユーザの操作に応じて操作信号を生成する操作部２７を備える。
【００３６】
フォトセンサ２１ａ、２１ｂは、バックライトユニット３を構成する発光ブロック１１の各ＬＥＤ１２の発光量を検出し、検出した発光量をセンサ入力部２３に供給する。
【００３７】
温度センサ２２は、バックライトユニット３の温度を検出し、検出した温度をセンサ入力部２３に供給する。
【００３８】
基準光量値出力部２４は、発光ブロック１１を構成する各ＬＥＤ１２の基準となる発光量を設定条件判断部２５に供給する。
【００３９】
設定条件判断部２５は、センサ入力部２３を介して入力された各ＬＥＤ１２の検出値と、バックライトユニット３の温度と、基準光量値出力部２４から供給された各ＬＥＤ１２の基準発光量に基づき、青色ＬＥＤ１２ｃに供給する電流量を決定する。なお、この青色ＬＥＤ１２ｃに供給される電流値は、温度変化等によって変化しない一定の値である。つぎに、設定条件判断部２５は、決定した青色ＬＥＤ１２ｃの電流値に基づき、赤色ＬＥＤａ及び緑色ＬＥＤｂに供給される電流値を決定する。設定条件判断部２５は、決定した各ＬＥＤ１２の電流値を電流供給部２６に供給する。
【００４０】
電流供給部２６は、設定条件判断部２５から供給されたそれぞれのＬＥＤ１２の電流値にしたがって、バックライトユニット３に供給する。
【００４１】
操作部２７は、ユーザの操作に応じて操作信号を生成し、生成した操作信号を基準光量値出力部２４及び電流供給部２６に供給する。基準光量値出力部２４は、操作部２７から供給された操作信号に応じて、基準光量値を調整し、調整後の基準光量値を設定条件判断部２５に供給する。また、電流供給部２６は、設定条件判断部２５の指示にしたがって青色ＬＥＤ１２ｃに供給する一定の電流値を、操作部２７から供給される操作信号に応じて任意の電流値に調整し、調整後の電流値をバックライトユニット３に供給する。また、電流供給部２６は、青色ＬＥＤ１２ｃに供給する電流値に応じて赤色ＬＥＤ１２ａ及び緑色ＬＥＤ１２ｂに供給する電流値を調整し、調整後の電流値をバックライトユニット３に供給する。
【００４２】
ここで、青色ＬＥＤ１２ｃの特性について述べる。青色ＬＥＤ１２ｃは、図５に示す各素子温度の変化に対する輝度変化の特性図から明らかなように、温度変化に対してほとんど輝度が変化しない特性を有しており、一方で、赤色ＬＥＤ１２ａ及び緑色ＬＥＤ１２ｂは、温度変化に対する輝度の変化が著しい。
【００４３】
また、青色ＬＥＤ１２ｃは、赤色ＬＥＤ１２ａ及び緑色ＬＥＤ１２ｂに比べて輝度に対してあまり寄与しないので、調整リファレンスとして使われることは少なく、一方、光学センサにとっては一番検出感度が高く、検出精度が良い。また、青色ＬＥＤ１２ｃは、赤色ＬＥＤ１２ａ及び緑色ＬＥＤ１２ｂと比較しても寿命による輝度劣化のばらつきが少なく、安定している。さらに、青色ＬＥＤ１２ｃの温度輝度特性は、所定のジャンクション温度範囲（３５℃から９５℃の範囲）で、１０％程度増加するが、この程度の輝度変化は、例えば、ＣＣＦＬを用いたＴＶ用光源では起こりうるし、また、ブラウン管を用いたＴＶでも初期の輝度ドリフトとして観測される量と同じレベルで十分許容できる範囲である。
【００４４】
そこで、制御装置２０では、図６に示すように、青色ＬＥＤ１２ｃに供給する電流値は一定とし、緑色ＬＥＤ１２ｂ及び赤色ＬＥＤ１２ａに供給する電流値は温度（ＬＥＤ基板温度）の上昇にしたがって増加することによりホワイトバランスを調整する。
【００４５】
このようにして、制御装置２０においては、比較的温度変化の少ない青色ＬＥＤ１２ｃの投入電流を常に一定とすることによって、青色ＬＥＤ１２ｃの光学センサ検出出力に応じて、赤色ＬＥＤ１２ａ及び緑色ＬＥＤ１２ｂに供給する電流値にフィードバックをかけることで、シンプルで安定したフィードバックシステムを構築することができる。
【００４６】
また、制御装置２０では、青色ＬＥＤ１２ｃの動作条件を適式に選択することによって赤色ＬＥＤ１２ａ及び緑色ＬＥＤ１２ｂと同等程度の条件で使用するので、青色ＬＥＤ１２ｃの寿命をリファレンスすることにより、別個に寿命タイマーを設けることなくバックライトユニット３の寿命を把握することができ、また、青色ＬＥＤ１２ｃに供給する電流値を一定にすることにより、赤色ＬＥＤ１２ａ及び緑色ＬＥＤ１２ｂに無理なフィードバックをかけない設定が可能であり、図７に示すように、自然なスイッチＯＮ後の立ち上がり特性と、寿命劣化カーブを得ることができ、バックライトユニット３の寿命を延ばすことが可能となる。
【００４７】
また、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施例に限定されるものではなく、添付の請求の範囲及びその主旨を逸脱することなく、様々な変更、置換又はその同等のものを行うことができることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施の形態として示す透過型液晶表示パネルの要部分解斜視図である。
【図２】発光ブロックの構成例を示す図である。
【図３】透過型液晶表示パネルの要部縦断面図である。
【図４】バックライトユニットの発光量を調整制御する制御装置のブロック図である。
【図５】各素子温度の変化に対する輝度の変化を示す図である。
【図６】ＬＥＤ基板温度変化に対する各素子に供給する電流値の変化を示す図である。
【図７】スイッチＯＮ後の時間変化に対する輝度変化を示す図である。
【図８】従来のバックライトユニットの発光量を調整する制御装置のブロック図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  透過型液晶表示パネル、２  液晶パネルユニット、３  バックライトユニット、４  前面フレーム部材、５  液晶パネル、６  背面フレーム部材、７  発光ユニット、８  放熱ユニット、９  バックパネル、９ａ  外周壁部、１０  光学シートブロック、１１  発光ブロック、１２  ＬＥＤ、１３  光学機能シート積層体、１４  拡散導光プレート、１４Ａ  ブラケット部材、１５  拡散プレート、１５ａ  調光ドット、１６  反射シート、２０  制御装置、２１ａ，２１ｂ  フォトセンサ、２２  温度センサ、２３  センサ入力部、２４  基準光量値出力部、２５  設定条件判断部、２６  電流供給部、２７  操作部
【図１】
2006059605.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006059605.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006059605.tif 000009
【図８】
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