(57)【要約】【目的】飲料を調理するときの攪拌容器内表面の汚損が少ない飲料調理装置を提供することを目的とする。【構成】ミキシングボウル４０は、攪拌容器４１と、攪拌容器４１が取り付けられる蓋本体４２とで構成されている。攪拌容器４１は、飲料の攪拌が効率良く行われるように変形ロート状に合成樹脂で形成され、その内部に攪拌機構５０を有している。攪拌容器４１の上端部は広く開放され、蓋本体４２に嵌合するようにして着脱自在に取り付けられている。また、下部は吐出口４９ａを有する飲料注出部４９が取り付けられており、これにより攪拌機構５０の鉛直軸５３の軸端が覆われる。攪拌容器４１内表面４１ａは、親水性材料をコーティングすることにより、水に対する接触角が５０°以下の大きさ、好ましくは５°以上２０°以下の大きさに形成してある。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
攪拌容器の上端部の周方向に沿って湯流下溝を設け、導入した湯を該湯流下溝から該攪拌容器の内表面に添わせて流下させ、原料投入口から導入した原料と攪拌して飲料を調理する飲料調理装置であって、
前記攪拌容器に湯と原料とを導入しこれを攪拌して飲料を調理する動作と、該攪拌容器に湯のみを導入しこれを攪拌して攪拌容器内表面をリンスする動作と、を行う飲料調理装置において、
前記攪拌容器の内表面は、親水性材料でコーティングして形成してなることを特徴とする飲料調理装置。
【請求項２】
前記攪拌容器の内表面は、水に対する接触角が５０°以下の大きさを有するものであることを特徴とする請求項１に記載の飲料調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーヒー、ココア、粉茶、クリームなどの粉末原料と湯を攪拌、混合して飲料を調理する飲料調理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の飲料調理装置は所謂ミキシングボウルとして知られ、蓋本体と、蓋本体に着脱自在に取り付けられてその下部に吐出口を有する攪拌容器と、攪拌容器に導入した湯と粉末原料を攪拌して混合する攪拌機構と、から構成され、蓋本体には攪拌容器に粉末原料を導入する原料投入口と、湯を導入する湯導入口に連通する湯流下溝とが形成されている。また、攪拌機構を高速で回転させると湯と粉末原料の混合体を攪拌するとともに飲料または湯が吐出口から流出することを阻止する弁の機能を有し、回転を停止すると開放弁となり飲料または湯が吐出口から流出するように構成してある。
該ミキシングボウルで飲料を調理する場合、粉末原料を溶解する溶解湯を湯導入口を介して湯流下溝から攪拌容器に注ぎ込むと共に原料投入口から粉末原料を導入し、これを攪拌機構で攪拌して調理した飲料をカップに注出した後、さらに湯導入口に連通する湯流下溝から攪拌容器内表面にリンス湯を流下させ、これを攪拌機構で攪拌して攪拌容器内表面に残っている飲料を洗い流す（リンス）ようにしてカップに注出して飲料の調理が完了する（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−１０１９６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このようにミキシングボウルによる飲料調理は、攪拌容器内表面に飲料が残らないようにするため、リンス湯を湯流下溝から攪拌容器上端部内表面に注入し、さらに攪拌機構を回転させて洗い流す（リンス）工程があるが、飲料調理装置を備えるカップ式飲料自動販売機などでは飲料販売時間の短縮が要望されており、リンスのために要せる時間に限りがあり、攪拌機構の回転時間は短時間（例えば、０．５秒間）に限られ、攪拌機構が湯の流出を阻止する弁の機能を働かせて湯を攪拌容器に十分に溜めてリンスを行う時間を確保することが困難である。
このため、攪拌容器内表面に残った飲料は該内表面に注入したリンス湯の流れで洗い流すしか期待できない。しかしながら、一般的に攪拌容器は合成樹脂（例えば、ポリプロピレン）で形成しているので、その内表面は湯に対して撥水性の性質を有している。したがって、図７に示すように撥水性を有する攪拌容器８１の内表面８１ａを流れるリンス湯は弾かれて内表面８１ａの流れやすい部分に集中的に流れ、攪拌容器８１に残っている飲料を完全には洗い流せないことが多く、ミキシングボウル８０が飲料を調理する度に汚損していく虞があるという課題があった。
【０００４】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、飲料を調理するときの攪拌容器内表面の汚損が少ない飲料調理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る飲料調理装置は、攪拌容器の上端部の周方向に沿って湯流下溝を設け、導入した湯を該湯流下溝から該攪拌容器の内表面に添わせて流下させ、原料投入口から導入した原料と攪拌して飲料を調理する飲料調理装置であって、
前記攪拌容器に湯と原料とを導入しこれを攪拌して飲料を調理する動作と、該攪拌容器に湯のみを導入しこれを攪拌して攪拌容器内表面をリンスする動作と、を行う飲料調理装置において、
前記攪拌容器の内表面は、親水性材料でコーティングして形成してなることを特徴とする。
また、本発明の請求項２に係る飲料調理装置は、上記請求項１において、前記攪拌容器の内表面は、水に対する接触角が５０°以下の大きさを有するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の請求項１に係る飲料調理装置によれば、攪拌容器の内表面を親水性材料でコーティングして形成したことにより、飲料調理時に粉末原料を溶解湯で溶解させてカップへ注出した後に、注入されたリンス湯が攪拌容器上端部から内表面全体へと流れる領域が広がることにより、攪拌容器の内表面に付着している飲料を洗い流すことができるので攪拌容器内表面の汚損を低減させることができ、長期間持続して所望の風味や品質を損なうことなく飲料を調理して注出することができるという効果を奏する。
また、本発明の請求項２に係る飲料調理装置によれば、攪拌容器の内表面が水に対する接触角が５０°以下の大きさを有するものであるので、攪拌調理した飲料が攪拌容器内表面に付着することを低減させることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る飲料調理装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
本発明の実施の形態である飲料調理装置を機内に設けたカップ式飲料自動販売機の回路構成を図１の概念図に基づいて説明する。ここで例示するカップ式飲料自動販売機１は、貨幣の投入後に利用者の要求に応じてホット飲料もしくはコールド飲料を調理し、これをベンドステージ２に載置したカップ３に注出するもので、機内には、水リザーバ１０、ミキシングボウル（飲料調理装置）４０、６８、温水タンク６０、原料キャニスタ６３、６７、コーヒー豆キャニスタ６４、ブリュア（レギュラーコーヒー抽出装置）６６などを備えている。
希釈液供給回路５は、冷水、炭酸水、湯などの希釈液を供給するためのものであり、水リザーバ１０、水ポンプ１１、給水弁１２を有している。給水弁１２を開放すると水道水は水リザーバ１０に貯えられ、水ポンプ１１を駆動することによって圧送され、冷水回路１３または温水回路１４に供給される。冷水回路１３に供給された水は、冷却水槽１５に浸漬した水冷却コイル１６を通流することにより冷却される。
【０００８】
水冷却コイル１６には給水弁１７と冷水管路１８とが接続してある。また、給水弁１７には、カップ３に炭酸水を供給するカーボネータ１９が接続してあり、水ポンプ１１を駆動して給水弁１７を開放するとカーボネータ１９に冷水が供給される。
冷水管路１８には、冷水弁２０を介して冷水注出ノズル２１が接続してあり、コールド飲料注出時（販売時）には水ポンプ１１を駆動して冷水弁２０を開放すると、冷水注出ノズル２１からカップ３に冷水を注出する。
カーボネータ１９は、冷却水槽１５に浸漬してあり、炭酸ガスボンベ２２から供給された炭酸ガスが冷水に溶解して炭酸水となる。カーボネータ１９には、炭酸水弁２３を介して炭酸水注出ノズル２４が接続してあり、炭酸水弁２３を開放すると、炭酸ガスボンベ２２から供給される炭酸ガスの圧力でカーボネータ１９から押し出された炭酸水がカップ３に注出される。
【０００９】
また、冷却水槽１５には、複数のシロップ冷却コイル３２が浸漬してあり、シロップ飲料の原液となる各種のシロップがそれぞれ貯蔵してある複数のシロップタンク３０がシロップ売切装置３６を介して接続してある。各シロップタンク３０には、それぞれ、炭酸ガスボンベ２２から炭酸ガスが供給され、シロップ冷却コイル３２にはシロップ弁３３を介してシロップ注出ノズル３４が接続されている。そして、シロップ弁３３を開放すると、シロップタンク３０に貯蔵してあるシロップが炭酸ガスボンベ２２から供給される炭酸ガスの圧力で押し出され、シロップ売切装置３６からシロップ冷却コイル３２を通流したシロップは冷却されて、シロップ注出ノズル３４からカップ３に注出される。
製氷機６は、製氷部と貯氷庫とを有していて、水リザーバ１０から供給された水を製氷して貯氷庫で貯蔵し、アイス飲料を販売するときに貯氷庫に貯蔵している氷をアイスダクト（図示せず）を介してカップ３に供給する。
【００１０】
給水弁２５を介して温水回路１４に供給された水は、温水タンク６０に貯えられ、ヒータ（図示せず）で加熱されて湯になる。温水タンク６０には、複数の湯弁６１が配設してある。各湯弁６１は、湯管路６２によってミキシングボール４０、６８またブリュア６６に接続してあり、湯弁６１を開放すると湯が供給される。
ミキシングボール４０は温水タンク６０から供給された湯と原料キャニスタ６３から供給された粉末原料とを攪拌機構（図示せず）で攪拌してホット飲料を調理した後にホット飲料注出ノズル６９からカップ３に注出する。
ブリュア６６は、コーヒー豆キャニスタ６４から供給されたコーヒー豆をミル６５で挽いた挽き豆に温水タンク６０から供給された湯を注ぐことによりレギュラーコーヒーを抽出し、その抽出滓は滓バケツ７１に廃棄される。
【００１１】
ブリュア６６にはミキシングボール６８が接続してあり、原料キャニスタ６７から供給された砂糖、クリームなどの粉末原料とレギュラーコーヒーを攪拌した後に、コーヒー飲料注出ノズル７０からカップ３に注出する。
以上説明したカップ式飲料自動販売機１において、貨幣が投入され、粉末原料を使用したコーヒー飲料選択ボタンが押されて販売指令が出力されると、調理制御手段（図示せず）が調理信号を出力して、湯弁６１を開放して温水タンク６０に貯留している湯を溶解湯として、原料キャニスタ６３に貯蔵しているコーヒー粉末を原料として、それぞれをミキシングボウル４０に導入して攪拌機構で攪拌したコーヒー飲料をホット飲料注出ノズル６９からカップ３に注出した後、再度湯弁６１を開放して温水タンク６０に貯留している湯をリンス湯としてミキシングボウル４０に導入して攪拌機構で攪拌したリンス湯をカップ３に注出して粉末原料を使用したコーヒー飲料の調理が完了する。
【００１２】
次に、ミキシングボウル４０について詳細に説明する。図２はミキシングボウル４０の断面側面図、図３は図２のＡ−Ａ部を矢印方向に見た断面正面図を示し、攪拌容器４１と、攪拌容器４１が取り付けられる蓋本体４２とで構成され、蓋本体４２でカップ式飲料自動販売機内に支持されている。また、蓋本体４２には、中央部に攪拌機構５０の攪拌モータ５１が取り付けられると共に、温水タンク６０の湯弁６１を介して湯管路６２が接続される湯導入口４３と、原料キャニスタ６３に貯蔵している粉末原料を原料シュート６３ａを介して導入する原料投入口４７と、図外のファンに連なる排気通路４８とが設けられている。
さらに、蓋本体４２の外周面には、湯導入口４３に湯通路４３ａで連なる湯流下溝４４が環状に形成され、この湯流下溝４４を構成する周壁４５には突起４５ａ（図４参照）が設けられ、攪拌容器４１の内表面４１ａと突起４５ａとの間に構成された隙間４６から湯が攪拌容器４１の内表面４１ａを伝わって流下するようにしており、湯導入口４３に供給される湯量は隙間４６から流下する湯量に比べて多くなるように調整してあるので、リンス湯は湯流下溝４４全体に行き渡り隙間４６全体から流下する。
【００１３】
攪拌機構５０は、上端部を継手５２を介して攪拌モータ５１に連結された鉛直軸５３と、鉛直軸５３にそれぞれ取り付けられた調理用攪拌羽根５４および弁羽根５５とで構成されている。調理用攪拌羽根５４および弁羽根５５は、回転に伴って混合液または湯の流下を阻止する弁の機能を有すると共に、粉末原料と湯とを攪拌、混合する（調理）機能を有している。
攪拌容器４１は、飲料の攪拌が効率良く行われるように変形ロート状に合成樹脂（例えば、シンジオタクチックポリチチレン、ポリサルホン）で形成され、その内部に攪拌機構５０を有している。攪拌容器４１の上端部は広く開放され、蓋本体４２に嵌合するようにして着脱自在に取り付けられている。また、下部は吐出口４９ａを有する飲料注出部４９が取り付けられており、これにより攪拌機構５０の鉛直軸５３の軸端が覆われると共に、調理した飲料がホット飲料注出ノズル６９に導かれる。
【００１４】
また攪拌容器４１内表面４１ａは、親水性材料をコーティングすることにより、水に対する接触角（以下、水接触角ともいう）が５０°以下の大きさ、好ましくは５°以上２０°以下の大きさに形成してある。このように水接触角を特定の範囲に形成することは次のような手法により行うことができる。例えば、親水性材料として酸化チタン微粒子をハイドロテクトコート（ＴＯＴＯ製）を用いた場合、攪拌容器４１に紫外光から可視光を定期的に照射することにより水接触角を１０°程度に保持することができる。また、親水性材料としてポリシラザンを含有する親水化材（クラリアンドジャパン製）を用いた場合、該親水化材をコーティングした後、加熱または高温高湿雰囲気下において、コート膜をシリカ転化させることで水接触角を約２０°以下にすることができる。この親水化材を用いてコーティングした場合には、石英のような硬質な膜を形成することができ、攪拌容器４１を取り外して洗浄時に傷などがつきにくいという利点がある。
【００１５】
内表面４１ａを親水性化させた攪拌容器４１に流れるリンス湯は、図５で示すように内表面４１ａ全面を流下し、内表面４１ａに付着した飲料を洗い流すので、攪拌容器４１の内表面４１ａの清浄性が維持できる。
図６は、攪拌容器４１の飲料付着量と飲料販売（調理）回数の関係を示したものである。図において、内表面４１ａを上述したポリシラザンを含有する親水化材を用いてシリカ転化させ水接触角が約２０°に親水性化させた場合は、従来用いられている成型品の内表面（例えば、ポリプロピレン）に比べると、飲料販売回数が増えても飲料付着量が少ないことを示している。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態である飲料調理装置を機内に設けたカップ式飲料自動販売機の回路構成を説明する概念図である。
【図２】本発明の実施の形態である飲料調理装置の断面側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ部を矢印方向に見た断面正面図である。
【図４】図２の飲料調理装置の蓋本体の側面図である。
【図５】図２の親水性化させた攪拌容器内表面のリンス湯の流れを示す図である。
【図６】図２の攪拌容器の飲料付着量と飲料販売回数の関係を示した図である。
【図７】従来の飲料調理装置の攪拌容器内表面のリンス湯の流れを示す図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      カップ式飲料自動販売機
３      カップ
４０      ミキシングボウル
４１      攪拌容器
４２      蓋本体
４３      湯導入口
４４      湯流下溝
４５      周壁
４５ａ    突起
４６      隙間
４７      原料投入口
４８      排気通路
５０      攪拌機構
５１      攪拌モータ
５２      継手
５３      鉛直軸
５４      調理用攪拌羽根
５５      弁羽根
６０      温水タンク
６１      湯弁
６２      湯管路
６３      原料キャニスタ
６４      コーヒー豆キャニスタ
６５      ミル
６６      ブリュア
６７      原料キャニスタ
６８      ミキシングボウル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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