(57)【要約】【課題】  仮止め時に火打金物を両者均等に仮止めでき、ズレることがなく取り付けられるので、正確に本止めできるようにする。【解決手段】  柱３１に取り付けられた梁３５と桁３３との間に設けられ入角の部分を強化するための火打金物１であって、火打金物本体部３とこの火打金物本体部３の両側に一体化に折り曲げられて前記梁４５、桁３３に取り付けられる左右の取付部５Ｌ、５Ｒとで構成されていると共に前記各取付部５Ｌ、５Ｒに仮止め用穴７と適数の本止め用穴９が設けられ、前記仮止め用穴９はビス１１の頭部１１Ｔが入る大きさの第１穴１３とこの第１穴１３から上方へ連通穴１５を介して前記ビス１１の軸部１１Ｓが入る第２穴１７とで構成されていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱に取り付けられた梁と桁との間に設けられ入角の部分を強化するための火打金物であって、火打金物本体部とこの火打金物本体部の両側に一体化に折り曲げられて前記梁、桁に取り付けられる左右の取付部とで構成されていると共に前記各取付部に仮止め用穴と適数の本止め用穴が設けられ、前記仮止め用穴はビスの頭部が入る大きさの第１穴とこの第１穴から上方へ連通穴を介して前記ビスの軸部が入る第２穴とで構成されていることを特徴とする火打金物。
【請求項２】
前記本止め用穴の周囲および前記仮止め用穴の第２穴の周囲にセレーションが設けられていることを特徴とする請求項１記載の火打金物。
【請求項３】
前記火打金物本体は側面視からみて水平な上面部と、水平な下面部と、上面部と下面部とにつなげられた後側の垂直部に開口部とで形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の火打金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、柱に取り付けられた梁と桁との間に設けられ入角の部分を強化するための火打金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、床組、小屋組の隅角部などに使用され、柱に取り付けられた梁と桁との間に設けられ入角の部分を強化するための火打金物１０１が知られている。この火打金物１０１は、図８、図９および図１０に示されているように、火打金物本体部１０３とこの火打金物本体部１０３の両側に一体化に折り曲げられて梁、桁に取り付けられる左右の取付部１０５Ｌ、１０５Ｒとで構成されている。前記火打金物本体部１０３の形状は、よく図８に示されているように、ハット形状となっていてる。すなわち、上下部１０７Ｕ、１０７Ｄが上下方向に垂直になっていて、この上下部１０７Ｕ、１０７Ｄとこの上下部１０７Ｕ、１０７Ｄに連接した傾斜部１０７Ｋとこの各傾斜部１０７Ｋに連接され後方へ傾斜した垂直な中央部１０７Ｃとからなっている。
【０００３】
前記左右の取付部１０５Ｌ、１０５Ｒの左右端部には仮止め用としてのくの字形状の突起爪１０９が形成されている。また、前記左右の取付部１０５Ｌ、１０５Ｒの左右端部には本止め用の複数の穴１１１が形成されている。
【０００４】
上記構成により、例えば図１１に示されているように、柱１１３には桁１１５と梁１１７が取り付けられていて、この梁１１７と桁１１５との間の入角の部分１１９を強化するために前記火打金物１０１の右の取付部１０５Ｒを梁１１７あてがい位置決めしたら、くの字形状の突起爪１０９を図１２に示されているように、梁１１７に作業者がかなづち１１９で叩き仮止めが行われる。同様に、前記火打金物１０１の左の取付部１０５Ｌを桁１１５あてがい位置決めしたら、くの字形状の突起爪１０９を図１２に示されているのと同じように、桁１１５に作業者がかなづち１１９で叩き仮止めが行われる。ついで、左右の取付部１０５Ｌ、１０５Ｒの左右端部に形成されている本止め用の複数の穴１１１に作業者がビス１２１を差し込みインパクトレンチによりビス１２１で締結される（特許文献１の図８参照）。
【特許文献１】特開平８−１９３３６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した従来の火打金物１０１における左右の取付部１０５Ｌ、１０５Ｒの左右端部に形成されたくの字形状の突起爪１０９を同時に食い込ませることができないので、片方ずつ行うことになるが、叩き加減、食い込み具合により、両者均等に仮止めできず、ズレて取り付けられてしまったり、仮止めに注意が必要であった。
【０００６】
実際の施工現場においても、作業者は火打金物１０１における左右の取付部１０５Ｌ、１０５Ｒの穴１１１をビス１２１で仮止めし、それぞれの部位を締結した後、上記突起爪１０９を打ち込んでいるのが現状で、仮止めのための工夫が充分生かされていなかった。
【０００７】
この場合、作業者は桁および梁上に足場をとり、かがみこむようににして、一方の手で火打金物１０１を把持し、他方の手でビス止めすることになるので、高所作業において安全上要請される三点支持が確保されていない状態であった。
【０００８】
また、火打金物１０１の火打金物本体部１０３の上下部１０７Ｕ、１０７Ｄは垂直状態に例えば帽子のつばに相当するハット部となっているので、作業者が火打金物１０１に乗って作業する場合、この部分は作業性、安全性の上から問題があった。
【０００９】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するためにこの発明の火打金物は、柱に取り付けられた梁と桁との間に設けられ入角の部分を強化するための火打金物であって、火打金物本体部とこの火打金物本体部の両側に一体化に折り曲げられて前記梁、桁に取り付けられる左右の取付部とで構成されていると共に前記各取付部に仮止め用穴と適数の本止め用穴が設けられ、前記仮止め用穴はビスの頭部が入る大きさの第１穴と第１穴から上方へ連通穴を介して前記ビスの軸部が入る第２穴とで構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
この発明の火打金物は、前記火打金物において、前記本止め用穴の周囲および前記仮止め用穴の第２穴の周囲にセレーションが設けられていることが好ましい。
【００１２】
この発明の火打金物は、前記火打金物において、前記火打金物本体は側面視からみて水平な上面部と、水平な下面部と、上面部と下面部とにつなげられた後側の垂直部に開口部とで形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
以上のごとき課題を解決するための手段の説明から理解されるように、この発明によれば、前記各取付部に仮止め用穴と適数の本止め用穴が設けられ、前記仮止め用穴はビスの頭部が入る大きさの第１穴とこの第１穴から上方へ連通穴を介して前記ビスの軸部が入る第２穴とで構成されているから、例えば梁と桁との取付部分に火打金物の各取付部をあてがい位置決めして、前記取付部分にビスを仮打ち込みし、この各ビスの頭部に各第１穴を差し込むことにより、その自重によりビスの軸部が連通穴に入って通り第２穴に移動し仮止めされる。この状態で、適数の本止め用穴にビスが作業者によりビスを差し込みインパクトレンチによりビスで締結される。
【００１４】
したがって、仮止め時に火打金物を両者均等に仮止めでき、ズレることがなく取り付けられるので、正確に本止めすることができる。  
また、予め所定位置に仮打ち込みされたビスに火打金物が掛けられた状態で、ビスの締結作業が行われるので、高所作業において要請される三点支持が確保され、安全に取付作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】
図１、図２および図３を参照するに、この発明の火打金物１は、鋼製からなっており、火打金物本体部３とこの火打金物本体部３の両側に一体化に折り曲げられて左右の取付部５Ｌ、５Ｒとで構成されている。この各取付部５Ｌ、５Ｒには仮止め用穴７と適数この実施例では３個の本止め用穴９が設けられている。前記仮止め用穴７はビス１１の頭部１１Ｔが入る大きさの第１穴１３とこの第１穴１３から上方へ連通穴１５を介して前記ビス１１の軸部１１Ｓが入る第２穴１７とで構成されている。
【００１７】
前記本止め用穴９の周囲には図４によく示されているように、ビス１１の頭部１１Ｔの下面にかみあうセレーション１９が設けられている。前記仮止め用穴７の第２穴１７の周囲には図５によく示されているように、前記本止めの用穴９と同様のセレーション２１が設けられている。
【００１８】
前記火打金物本体３の側面視からみた断面が、図３によく示されているように、上面部２３Ｕと、下面部２３Ｄと、上面部２３Ｕと下面部２３Ｄとにつなげられた後側の垂直部２５、２７に横向きにＵ字形状した開口部２９が形成されている。
【００１９】
上記構成により、例えば図６に示されているように、柱３１に桁３３と梁３５が取り付けられていて、この梁３５と桁３３との間の入角の部分３７を強化するために前記火打金物１を例えば梁３５と桁３３との取付部分に火打金物１の各取付部５Ｌ、５Ｒをあてがい位置決めして、前記取付部分にビス１１を仮打ち込みし、この各ビス１１の頭部１１Ｔに図７（Ａ）に示されているように、各第１穴１３を差し込むことにより、その自重によりビス１１の軸部１１Ｓが連通穴１５に入って通り図７（Ｂ）に示されているように、第２穴１７に移動し仮止めされる。この状態で、適数の本止め用穴９にビス１１が作業者により差し込まれインパクトレンチによりビス１１で締結される。
【００２０】
したがって、仮止め時に作業者は片方の手で火打金物１を押さえながら作業する必要はなく、火打金物１を両者均等に仮止めでき、ズレることがなく取り付けられるので、正確に本止めすることができる。また、作業者は、三点支持が確保され、安全に作業を行うことができる。
【００２１】
前記本止め用穴９の周囲にはセレーション１９が設けられ、前記仮止め用穴７の第２穴１７の周囲にはセレーション２１が設けられているから、適当なトルクによりビス１１の締め付けを容易に行うことができる。また、前記火打金物本体３は側面視からみて、水平な上面部２３Ｕと、水平な下面部２３Ｄと、上面部２３Ｕと下面部２３Ｄとにつなげられた後側の垂直部２５、２７に横向きにＵ字形状した開口部２９とで形成されているから、作業者が火打金物本体３の上面部２３Ｕに乗って作業することができ、作業性、安全性の妨げにならない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の火打金物の正面図である。
【図２】図１における平面図である。
【図３】図１における右半分の拡大斜視図である。
【図４】仮止め用穴の拡大正面図である。
【図５】本止め用穴の拡大正面図である。
【図６】この発明の火打金物を柱に取り付けられた桁と梁との間に取り付けた状態の斜視図である。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）はビスを仮止め用穴に仮止めする説明図である。
【図８】従来の火打金物の斜視図である。
【図９】従来の火打金物の正面図である。
【図１０】図９における平面図である。
【図１１】従来の火打金物を柱に取り付けられた桁と梁との間に取り付けた状態の斜視図である。
【図１２】従来の火打金物を仮止めする説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  火打金物
３  火打金物本体部
５Ｌ、５Ｒ  取付部
７  仮止め用穴
９  本止め用穴
１１  ビス
１１Ｔ  頭部
１１Ｓ  軸部
１３  第１穴
１５  連通穴
１７  第２穴
１９、２１  セレーション
２３Ｕ  上面部
２３Ｄ  下面部
２５、２７  垂直部
２９  開口部
３１  柱
３３  桁
３５  梁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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