(57)【要約】【課題】脱臭フィルターの寿命を大幅に向上できる空気清浄機を提供する。【解決手段】吸い込み口１から吐出口２に至る風洞３内に、送風するファン４と、集塵フィルター５と、脱臭用の触媒６を有する脱臭フィルター７とを備えた空気清浄機である。これにおいて、前記脱臭フィルター７を集塵フィルター５の下流側に配設すると共に、脱臭フィルター７を加熱して脱臭フィルター５の触媒６を働かせるためのヒータ８を設ける。前記ファン４を駆動したときにヒータ８の作動を停止する脱臭運転と、ファン４を停止したときにヒータ８を作動させる再生運転とを繰り返し行うように制御する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸い込み口から吐出口に至る風洞内に、送風するファンと、集塵フィルターと、脱臭用の触媒を有する脱臭フィルターとを備えた空気清浄機において、前記脱臭フィルターを集塵フィルターの下流側に配設すると共に、脱臭フィルターを加熱して脱臭フィルターの触媒を働かせるためのヒータを設け、前記ファンを駆動したときにヒータの作動を停止する脱臭運転と、ファンを停止したときにヒータを作動させる再生運転とを繰り返し行うように制御したことを特徴とする空気清浄機。
【請求項２】
脱臭フィルター近傍の風洞をプラスチック材料にて形成し、脱臭フィルターの触媒を１４０℃以下の温度に加熱するヒータを設けたことを特徴とする請求項１記載の空気清浄機。
【請求項３】
脱臭フィルターの触媒を加熱するヒータを空気清浄機の外部に持ち、脱臭フィルターの触媒を有する部分の少なくとも一部を外部に取り出して加熱することが可能になったことを特徴とする請求項１または請求項２記載の空気清浄機。
【請求項４】
ヒータは触媒の温度を緩やかに上げるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の空気清浄機。
【請求項５】
脱臭フィルターの触媒または触媒と吸着材の中心部の温度が高く周囲が低くなるように加熱することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の空気清浄機。
【請求項６】
脱臭フィルターは、周囲が吸着材、中心が触媒または触媒と吸着材としたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の空気清浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内の空気中に含まれている粉塵や臭気等を除去して空気の清浄化を行う空気清浄機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より空気中に含まれる粉塵等を集塵フィルターによって除去し、臭気成分を脱臭フィルターによって除去する空気清浄機が提供されている。この脱臭フィルターには各種触媒が用いられ、フィルターに吸着した臭気を分解してフィルターの寿命性能を上げるようになっている。つまり、脱臭フィルターに（触媒、吸着材など）に吸着したガスを触媒の働きにて分解し、脱臭フィルターの寿命を延長させるようになっている。このとき、例えば放電や光にて触媒を働かせてガスを分解するようになっている。しかし放電や光で働く触媒では触媒の性能が低いために数割程度のフィルター寿命の延命になるに過ぎない。触媒を働かせる手段に加熱手段を用いる空気清浄機（例えば、特許文献１参照）は使用中に連続して加熱された空気が排出されるため、このような熱を持つ空気が問題になるところには用いることができない。
【０００３】
また、殆どないが最近の技術に、ガスが送られてこないときにフィルターに既に吸着されているガスを分解し、再度ガスが送られてきた際に再び触媒や吸着材にガスが吸着できるようになるものがある（再生と呼ぶ）。しかし触媒を働かせる手段として放電や、光が照射されるランプを用いるものであり、触媒の性能が低いため再生が追い付かず、やはり脱臭フィルターの寿命の数割の延命になる程度である。
【特許文献１】特開２０００−１４００８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術では触媒の能力が低いためにフィルターに吸着した臭気を分解するのに時間がかかり、いずれ吸着飽和になり、フィルターの交換が必要になる（脱臭フィルターの寿命の延命も数割程度に留まる）。
【０００５】
工業的には触媒を働かせるために良く熱を使うが、工業的に用いられる場合、一般的に２００℃〜３００℃の高温の温度をかけている。これはガスを流しながらそのガスに対して触媒性能を発揮しようとすると最低２００℃〜３００℃の温度が必要になるからである。
【０００６】
触媒を働かせるために常温以上の高温をかけると排気から熱を持った空気が連続して排出されるため空気清浄機として用いると、部屋の温度が上がるなどの問題が起こる。よって室内等に用いられる空気清浄機において温度が変化すると問題のある場所ではこのような方式は不可能である。
【０００７】
また触媒を働かせる際に風を送らない再生の方法の技術については放電、光を用いたものが存在するが、こちらも触媒の能力が低く、脱臭フィルター寿命の数割程度の延命にとどまっている。
【０００８】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、脱臭フィルターの寿命を大幅に向上できる空気清浄機を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明の請求項１の空気清浄機は、吸い込み口１から吐出口２に至る風洞３内に、送風するファン４と、集塵フィルター５と、脱臭用の触媒６を有する脱臭フィルター７とを備えた空気清浄機において、前記脱臭フィルター７を集塵フィルター５の下流側に配設すると共に、脱臭フィルター７を加熱して脱臭フィルター７の触媒６を働かせるためのヒータ８を設け、前記ファン４を駆動したときにヒータ８の作動を停止する脱臭運転と、ファン４を停止したときにヒータ８を作動させる再生運転とを繰り返し行うように制御したことを特徴とする。
【００１０】
上記構成によれば、ファン４を駆動して脱臭運転するときはヒータ８を作動させることなく脱臭フィルター７に臭気ガスを吸着することができ、脱臭運転しない間に風を送らずヒータ８を作動させて触媒６を働かせて脱臭フィルター７の再生を行わせることができる。このようにすることで脱臭フィルター７にガスを吸着した状態で触媒６とガスが接触し、触媒６とガスが接触する時間を十分与えることが可能になり、従来より低温で臭気を分解することができる。
【００１１】
また通常、触媒上でガスの酸化は触媒表面の酸素原子がガス分子の中の結合を切りながら進行し、最後にＣＯ２のような無害な最終生成物に分解されるが、送風して触媒に通過させる１パス分解方式では酸化の進行が浅い初期段階の中間生成物が触媒から離れて排出されることが多い。しかし本発明の場合、空気を清浄化する空気清浄機の通常運転で触媒６または触媒６と吸着材９にガスを吸着させ、送風を止めた後に風を送らずに触媒６表面に吸着しているガスを分解するためガスと触媒６との十分な接触時間を与えることができる故に、ガス分子の酸化分解が進行しやすく、より酸化の段階を進行させることができる。その結果、中間生成物ができにくく、最終段階のＣＯ２まで酸化しやすくなる。故に結果として低温で臭気を分解することも可能となる。
【００１２】
また上記の従来の方法のように１パス方式では触媒との接触時間が足りないめにＣＯ２化されずに途中の中間生成物ができるおそれがあり、中間生成物，或いは全く分解できないガスの臭いが残ったりして空気清浄機の排出口から分解しないまま出てきてしまう。よって従来方法で分解しようとするとより高温での触媒の加熱が必要になる。また排出空気（中間生成物などのガスを含む）の温度が上がってしまう。しかしながら本発明では触媒６の温度を高温に上げなくても、中間生成物ができにくく、最終段階のＣＯ２まで酸化しやすくなるため排出空気の温度が上昇しない。
【００１３】
また本発明では、ヒータ８の作動を切った状態で空気清浄機が空気を清浄化する通常運転に戻る場合でも、触媒６の余熱で初めのみ排出空気の温度上昇があることもあるが、直ぐに冷めるために室内に排出される熱量が少ない。
【００１４】
また本発明では夜間などの、空気清浄機が稼働していない時間帯にも触媒６を利用して臭気ガスの分解を進めることができる。その結果、翌朝には触媒６または触媒６と吸着材９の吸着性能が回復しているためにこの吸着性能が回復した能力を利用して空気清浄機の性能を高めることができる。毎晩この再生を繰り返すことで効果的に空気清浄能力を高く維持できる。このような通常運転以外の時に触媒６を働かせる再生運転において熱による触媒６を働かせる方法は従来の放電や光による触媒を働かせる方法より格段に臭気を早く分解することができる。
【００１５】
また通常運転時は触媒６を加熱せず再生運転時のみ触媒加熱を利用して臭気分解を行えば、従来の方式に比較して遥かに低電力で再生が可能になる。例えば従来７００Ｗの電力が必要なものが７０Ｗ程度まで低減できる。
【００１６】
さらに脱臭フィルター７を集塵フィルター５の下流側に配置することにより、脱臭フィルター７に空気中の塵が付着しないため触媒６の再生後に塵の付着による悪影響を及ぼさない。
【００１７】
また本発明の請求項２の空気清浄機は、請求項１において、脱臭フィルター７近傍の風洞３をプラスチック材料にて形成し、脱臭フィルター７の触媒６を１４０℃以下の温度に加熱するヒータ８を設けたことを特徴とする。この場合、プラスチック材料を多用しているタイプの空気清浄機でも溶けたり、燃えたりする被害を防ぐことが容易になる。
【００１８】
また本発明の請求項３の空気清浄機は、請求項１または請求項２において、脱臭フィルター７の触媒６を加熱するヒータ８を空気清浄機の外部に持ち、脱臭フィルター７の触媒６を有する部分の少なくとも一部を外部に取り出して加熱することが可能になったことを特徴とする。加熱して再生するシステムを別にすることにより空気清浄機本体の小型化、単純化が可能になる。また熱対策も容易になる。特に外部加熱機と分けることにより熱対策が容易になる。
【００１９】
また本発明の請求項４の空気清浄機は、請求項１乃至請求項３のいずれかにおいて、ヒータ８は触媒６の温度を緩やかに上げるようにしたことを特徴とする。急激に温度を上昇させると、触媒６または触媒６と吸着材９からガスが脱離してくるため、ゆっくり温度を上昇させることでガスの脱離を防止して分解を促進させることができる。
【００２０】
また本発明の請求項５の空気清浄機は、請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、脱臭フィルター７の触媒６または触媒６と吸着材７の中心部の温度が高く周囲が低くなるように加熱することを特徴とする。触媒６または触媒６及び吸着材９からガスの脱離が起こるような条件で用いる場合も、中心部から脱離したガスを周囲の温度の低い触媒でトラップすることが可能となる。
【００２１】
また本発明の請求項６の空気清浄機は、請求項１乃至請求項５のいずかにおいて、脱臭フィルター７は、周囲が吸着材９、中心が触媒６または触媒６と吸着材９としたことを特徴とする。触媒６から脱離したガスを周囲の吸着材９でトラップすることが可能になる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は叙述の如く構成されているので、触媒に臭気のガスを接触させる時間を与えることが可能となって低温で臭気の分解が可能になるという効果があり、また分解するとき中間生成物ができにくく確実に分解できるという効果があり、さらに触媒を加熱することでガスを分解するもので排気の温度が上昇してしまうという弊害が生じない効果があり、さらに空気清浄機が稼働しない夜間などの時間帯を利用して有効に再生でき、しかも空気清浄機を稼働させるときには空気清浄能力を高めることができるという効果があり、さらに低電力で再生が可能となるという効果があり、さらにまた触媒の再生後に塵の付着による悪影響を及ぼさないという効果がある。従って、脱臭フィルターの寿命を大幅に向上して長期に亙って安定よく使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。図１に示すように空気清浄機には室内の空気を吸い込む吸い込み口１と清浄化した空気を室内に突出する吐出口２とを有し、吸い込み口１から吐出口２に至る風洞３内に集塵フィルター５と脱臭フィルター７とファン４とを順に配置してある。そしてファン４を駆動すると、室内の空気が入口空気として吸い込み口１から吸い込まれ、風洞３内を通って清浄化された空気は吐出口２から出口空気として吐出されるようになっている。脱臭フィルター７は臭気ガスを吸着する吸着材９と触媒６を有している。また脱臭フィルター７には触媒６を加熱するためのヒータ８を配置してある。
【００２４】
このように構成せる空気清浄機は、空気を清浄化する運転をするとき（粉塵を捕集する共に脱臭運転するとき）はファン４が駆動されるが、ヒータ８には通電されなくてヒータ８が作動しないように制御される。これにより吸い込み口１から吸い込んだ空気に含まれている粉塵は集塵フィルター５に捕集され、吸い込んだ空気に含まれている臭気のガスは脱臭フィルター７の吸着材９及び触媒６に吸着され、粉塵や臭気が除去されて浄化された空気が吐出口２から吐出される。この空気清浄機を清浄化する運転をしないときの一部の時間には脱臭フィルター７の再生運転がされる。このときファン４が駆動されず、ヒータ８に通電することでヒータ８が作動させられてヒータ８にて触媒６が加熱される。これにより触媒６にて吸着材９や触媒６に吸着されている臭気のガスが分解され、脱臭フィルター７が再生されるようになっている。
【００２５】
脱臭フィルター７に設けるヒータ８としては、ＰＴＣヒータ、フィルムヒータ、線ヒータ、シースヒータ等がある。ヒータ８にて触媒６を加熱するときは常温〜４００℃の範囲内の温度で加熱する。この加熱時間は数分〜数時間の範囲であり、この間一定温度になるように制御する。ファン４を駆動していない状態の一部の時間にヒータ８に通電すること再生運転を行うが、例えば、１日に１回もしくは数回、或いはある期間をおいて１〜数回再生運転を行う。
【００２６】
再生運転はファン４を停止した状態でヒータ８により触媒６または触媒６と吸着材９を加熱することにより行うが、触媒６により触媒６または触媒６及び吸着材９の表面に吸着したガス分子が酸化分解され、ＣＯ２、Ｎ２などになり、触媒６表面がクリーニングされて再度ガス分子を吸着することが可能になる。再生後はヒータ８による加熱は用いず、ファン４を駆動させる通常の空気清浄機として運転を再開することにより新たなガス分子を、触媒６または触媒６と吸着材９に吸着させることにより脱臭運転が可能になる。
【００２７】
上記触媒６としてはＭｎ、Ｐｔ、Ｃｅ、Ｒｕ、Ｃｕ、Ａｕ、Ｔｉなどの金属や金属酸化物若しくはその複合物からなる低温触媒を用いることが好ましい。勿論、加温により働く触媒ならこれ以外でもよい。ヒータ８は線状に配置したり、メッシュ状に配置したりして風の通過方向のは風の通過の妨げになら形状のものを用いる。脱臭フィルター７にヒータ８を設置する場合、触媒６の上流側、下流側、または上流側及び下流側の両方、または触媒６の中央が考えられる。
【００２８】
また空気清浄機の構成部品にプラスック材料が多用されている場合、特に風洞３がプラスチック材料にて形成されている場合、プラスチック材料の耐熱温度を考慮し、ヒータ８として常温〜１４０℃程度まで加熱することができるものを用いることが好ましい。ＭｎＯ２系の触媒６を採用する場合、ヒータ８の加熱温度を７０℃〜１００℃程度に設定することができるが、この場合プラスチック材料の成形品への影響なく用いることができ、性能面でも空気清浄機に適している。またγ型のＭｎＯ２を触媒６として用いると、再生の性能がよく発揮される。また触媒６としての表面積が１００〜３００ｍ２／ｇ程度のものを用いるこできる。また吸着材９としてはゼオライトなどを用いることができる。
【００２９】
ヒータ８としてはＰＴＣヒータ、フィルムフィータ、線ヒータ、シースヒータ等を用いることができるが、これらは下記の表１のような特徴を有している。
【００３０】
【表１】
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【００３１】
そして空気清浄機自体を薄くする場合には厚さの薄いヒータを選定する。他は安全性などの必要な条件から選定する。またＰＴＣヒータの場合、触媒６成分を混入させて作製したものを用いることも可能である。例えば、有機高分子系半導体を結晶性熱可塑性樹脂誘導体に吸着させた特殊半導体インキ（ＰＴＣインキ）を用いたりするＰＴＣに同程度の微粒子の触媒６を混入させたりする。
【００３２】
またフイルムヒータを利用する場合、空気が抜けるようにメッシュ状にしたり、穴を明けたりしておく。線ヒータの場合は触媒６そのものに取り付けて配置したり、アルミニウム枠等に取り付けて触媒６の近辺に配置する。面ヒータも同様に利用可能であるが、空気の流れる方向を妨げないように穴を明けるか、メッシュ状にするなどの加工をする。シースヒータを用いる際も同様に触媒の近傍に配置する。或いは、触媒６が粒状触媒ならその集合の中に埋めることも可能である。線ヒータの場合、外径が２ｍｍ以下のマイクロヒータを用いることも可能である。
【００３３】
また触媒６は触媒単体、或いは吸着材９との混合、或いは吸着材９の表面に配置するなどの形態がある。また触媒６または触媒６と吸着材９とを混合物をハニカム状等の形状に成形してもよい。また集塵フィルター５としては不織布などを蛇腹状にした通気性のある材料を配置することも可能である。
【００３４】
また用いる触媒６としてはＭｎ、Ｐｔ、Ｃｅ、Ｒｕ、Ｃｕ、Ａｕ、Ｔｉなどの金属や金属酸化物若しくはそれの複合物の低温触媒が挙げられるが、酸化分解可能なものであればこれ以外でもよい。
【００３５】
また脱臭フィルター７の触媒６または触媒６と吸着材９を配置している部分は取り外し可能でもよい。このように脱臭フィルター７の少なくとも触媒６を有する部分を取り外すことができると、外部に配置した加熱装置を利用して加熱することができる。つまり、箱にヒータを組み込んだ加熱装置を外部に用意し、これに触媒６または触媒６と吸着材９を入れることにより、ここで再生を行うことができる。
【００３６】
またこのように脱臭フィルター７の少なくとも触媒６を有する部分が取り外し可能な場合は、取り外した触媒６または触媒６と吸着材９に太陽光を当てることができる。これにより、低温型の触媒６が採用されている場合は太陽光による温度上昇程度で再生が行われる。太陽以外の光でも温度が上昇すれば同様なことが可能である。
【００３７】
再生の温度に関しては２℃／分〜３℃／分程度の温度上昇にて所定の再生温度に近付けるのが最適であるが、１０℃／分以下でも上昇させることが可能である。この温度を上昇させるときガスが完全に分解されずに脱離が多い場合はこのように比較的緩やかに上昇させる。脱離が起こらない場合はより速い上昇でもよい。
【００３８】
またヒータ８で触媒６または触媒６と吸着材９を加熱するときの温度分布は、触媒６または触媒６と吸着材９の中心部が高く、周囲が低くなるように加熱してもよい。脱臭フィルター７は周囲が吸着材９、中心は触媒６または触媒６と吸着材９の構造にしてもよい。
【００３９】
本発明の空気清浄機は上述のように構成されており、ファン４を駆動して脱臭運転するときはヒータ８を作動させることなく脱臭フィルター７に臭気ガスを吸着することができ、脱臭運転しない間に風を送らずヒータ８を作動させて触媒６を働かせて脱臭フィルター７の再生を行わせることができる。このようにすることで脱臭フィルター７にガスを吸着した状態で触媒６とガスが接触し、触媒６とガスが接触する時間を十分与えることが可能になり、従来より低温で臭気を分解することができる。また本発明の場合、空気を清浄化する空気清浄機の通常運転で触媒６または触媒６と吸着材９にガスを吸着させた後、送風を止めた後に風を送らずに触媒表面に吸着しているガスを分解するためガスと触媒６との十分な接触時間を与えることができる故に、ガス分子の酸化分解が進行しやすく、より酸化の段階を進行させることができる。その結果、中間生成物ができにくく、最終段階のＣＯ２まで酸化しやすくなる。故に結果として低温で臭気を分解することも可能となる。
【００４０】
また本発明では触媒６の温度を高温に上げなくても、中間生成物ができにくく、最終段階のＣＯ２まで酸化しやすくなるため排出空気の空気の温度が上昇しない。また本発明では、ヒータ８の作動を切った状態で空気清浄機が空気を清浄化する通常運転に戻る場合でも、触媒６の余熱で初めのみ排出空気の温度上昇があることもあるが、直ぐに冷めるために室内に排出される熱量が少ない。
【００４１】
また本発明では夜間などの、空気清浄機が稼働していない時間帯にも触媒６を利用して臭気ガスの分解を進めることができる。その結果、翌朝には触媒６または触媒６と吸着材９の吸着性能が回復しているためにこの吸着性能が回復した能力を利用して空気清浄機の性能を高めることができる。毎晩この再生を繰り返すことで効果的に空気清浄能力を高く維持できる。
【００４２】
さらに本発明では脱臭フィルター７を集塵フィルター５の下流側に配置することにより、脱臭フィルター７に空気中の塵が付着しないため触媒６の再生後に塵の付着による悪影響を及ぼさない。
【００４３】
また本発明ではヒータ８で触媒６を加熱する温度を１４０℃以下にすると、プラスチック材料を多用しているタイプの空気清浄機の場合は溶けたり、燃えたりする被害を防ぐことが容易になる。
【００４４】
また本発明ではヒータとしてＰＴＣヒータを用いると、ＰＴＣヒータは１４０℃以下程度に温度にしか加熱できないために安全性が高まると共に空気清浄機本体の薄型化が可能になる。また低温にしか発熱できないＰＴＣヒータでも低温触媒と組み合わせることで触媒性能を発揮できる。またＰＴＣヒータは加工性が高くなると共に自己温度制御が可能になる。
【００４５】
また本発明ではヒータ８に粉末状のＰＴＣヒータ成分を用い、同時に低温動作型の触媒粉末を混入させると、熱源と触媒６とが近くて、効率よく触媒性能を発揮できる。
【００４６】
また本発明ではヒータ８としてフィルムヒータを用いると、薄型ヒータを利用して低温にしか発熱できないときも低温触媒と組み合わせることで触媒性能を発揮できる。しかもフィルムヒータは加工性が高く、安全性が高く、空気清浄機本体の小型化が可能である。また薄型フィルムヒータは加工性が高く触媒６近辺に配置可能である。
【００４７】
また本発明ではヒータ８として線状ヒータを用いると、触媒６の内部に線状ヒータを埋め込みやすく、触媒６が粒状である場合、触媒ボックスの中心に線状ヒータを容易に配置可能である。また触媒６がハニカムなら、線状ヒータを埋め込み、巻き付けが可能である。また線状ヒータは元々風が通りやすい形状のために空気清浄機には都合がよい。
【００４８】
また本発明ではヒータ８としてシースヒータを用いると、空気清浄機本体を薄型化できる。
【００４９】
また本発明ではヒータ８としてシース外径が２ｍｍ以下のマイクロヒータを用いると、空気清浄機本該を薄型化でき、またマイクロヒータを触媒内部に埋め込みやすく、触媒６が粒状であった場合には触媒ボックスの中心に容易に配置可能になる。
【００５０】
また本発明では触媒６を加熱する手段を空気清浄機の外部に持ち、触媒６を有する部分の一部を外部に取り出し、外部にて加熱することが可能であると、加熱して再生するシステムを別にすることにより空気清浄機本体の小型化、単純化が可能になる。また熱対策も容易になる。特に外部加熱機と分けることにより熱対策が容易になる。
【００５１】
また本発明ではヒータ８で加熱して触媒６の温度を上げるとき、緩やかに温度を上げる（１０℃上昇／ｍｉｎ）ようにしていると、ガスの脱離を防止して分解を促進させることができる。
【００５２】
また本発明では脱臭フィルター７の触媒６または触媒６と吸着材７の中心部の温度が高く周囲が低くなるように加熱すると、触媒６または触媒６及び吸着材９からガスの脱離が起こるような条件で用いる場合も、中心部から脱離したガスを周囲の温度の低い触媒６でトラップすることが可能となる。
【００５３】
また本発明では、脱臭フィルター７は、周囲が吸着材９、中心が触媒６または触媒６と吸着材９とすると、触媒６から脱離したガスを周囲の吸着材９でトラップすることが可能になる。
【００５４】
また本発明では、触媒６としてγ型のＭｎＯ２が含まれていると、ＭｎＯ２触媒の中でもこのタイプの結晶構造が再生という使い方の酸化分解性能が優れている。
【００５５】
次に本発明の脱臭フィルターの再生の性能を試験したことについて述べる。図２に示すように１ｍ３のチャンバー１２内にアルデヒド（ＣＨ３ＣＨＯ）を１００ｐｐｍの濃度で充満させ、このチャンバー１２内に脱臭フィルター７をセットして所定の風量（３．５ｍ３／ｍｉｎ）で送風してチャンバー１２内のアルデヒドの除去率を測定した。本発明の脱臭フィルター７はＭｎ系の触媒６のハニカムのシートの片面にヒータ線をジグザグ状に設置し、アルミニウムテープで押さえて固定し、またヒータ線で加熱する温度を制御する為に温度制御センサーを固定してある。この脱臭フィルター７はヒータ線に通電することで触媒６を加熱（１．５時間）して再生を行うようになっている。
【００５６】
図３は本発明の脱臭フィルター７を用いて上記試験を繰り返した結果を示す。図３（ａ）は最初に試験したときの除去の状態を示し、（ｂ）は最初の試験をしてからヒータ線に通電して再生を行った後に試験したときの除去の状態を示す。図３（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）は再生を行わず試験を繰り返したときの除去の状態を示す。図３（ｇ）は図３（ｆ）の状態まで除去率が落ちた後に再生を行った後に試験したときの除去の状態を示す。図３（ｈ）は再度再生を行った後に試験した状態を示す。
【００５７】
図４は比較のために約６００ｃｃの活性炭を装填した脱臭フィルターで試験を繰り返した結果を示し、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）の順に除去率が落ちてくる。
【００５８】
上記のように本発明の脱臭フィルター７を再生することができるために再生により高い除去率を維持できることがわかる。ちなみに活性炭の脱臭フィルター７の場合、再生できないために試験の度に除去率が下がる。図３（ａ）（ｂ）により初期の再生時の性能に問題がないことがわかる。また図３（ｆ）（ｇ）により、除去率が落ちても再生すると除去率が戻ることがわかる。さらに図３（ｆ）（ｇ）（ｈ）により再生を繰り返ししても除去率が低下しないことがわかる。また本発明の脱臭フィルターは積算除去量が多いにも拘わらず、活性炭より高性能なことがわかる。また本発明の脱臭フィルター７の圧損は０．８ｍｍＡｑであったｋが、活性炭の圧損は４ｍｍＡｑであった。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の空気清浄機の実施の形態の一例の概略断面図である。
【図２】同上の脱臭フィルターの試験する装置の概略図である。
【図３】同上の試験した結果を示すグラフである。
【図４】比較のために活性炭の試験した結果を示すグラフである。
【符号の説明】
【００６０】
１  吸い込み口  
２  吐出口
３  風洞  
４  ファン
５  集塵フィルター
６  触媒  
７  脱臭フィルター
８  ヒータ  
【図１】
2006230626.tif 000004
【図２】
2006230626.tif 000005
【図３】
2006230626.tif 000006
【図４】
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