(57)【要約】  【解決手段】  ヘッド本体およびヘッド組立部材により構成される。ヘッド本体には組立開口部が設けられ、組立開口部には内周熔接面、支持底周縁と縮径部が設けられる。ヘッド組立部材には外周熔接面と底周縁が設けられる。熔接を行う時、内周熔接面はヘッド組立部材の外周熔接面を熔接し結合するのに用いられる。支持底周縁はヘッド組立部材の底周縁を支持するのに用いられる。縮径部にはクッション空間が形成され、クラブヘッド空間により熔接の期間において惰性気体を解放することができるように構成されている。  【効果】  ヘッド本体の組立開口部は内周熔接面を利用してヘッド組立部材の外周熔接面を熔接し結合し、支持底周縁を利用してヘッド組立部材の底周縁を支持し、さらに縮径部を利用してクッション空間を提供して惰性気体を解放することにより、熔接の品質、支持の強度、結合の信頼性を高め、さらに弾性変形の自由度を増やすことができる。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド組立部材（２）、ヘッド本体（１）、内周熔接面（１２）、支持底周縁（１３）および縮径部（１４）により構成されるゴルフクラブヘッドの熔接結合構造であって、ヘッド組立部材（２）には外周熔接面（２１）と底周縁（２２）が設けられ、ヘッド本体（１）には組立開口部（１１）が設けられ、内周熔接面（１２）は組立開口部（１１）の内部に設けられ、内周熔接面（１２）はヘッド組立部材（２）の外周熔接面（２１）を熔接し結合するのに用いられ、支持底周縁（１３）は組立開口部（１１）の内部に設けられ、支持底周縁（１３）はヘッド組立部材（２）の底周縁（２２）を支持するのに用いられ、縮径部（１４）は組立開口部（１１）の内部に設けられ、縮径部（１４）と内周熔接面（１２）は共同で挟設して支持底周縁（１３）を形成し、さらに縮径部（１４）にはクッション空間（Ａ）が形成され、クラブヘッド空間（Ａ）により熔接の期間において内周熔接面（１２）と外周熔接面（２１）との間の気体を解放することができることを特徴とするゴルフクラブヘッドの熔接結合構造。
【請求項２】
ヘッド組立部材（２）はフェース板からなり、ヘッド本体（１）の組立開口部（１１）は対応するように打球の正面の位置に設置されることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造。
【請求項３】
ヘッド組立部材（２）は蓋板からなり、ヘッド本体（１）の組立開口部（１１）はクラウン部、側辺とソール部のどれかの位置に設置されることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造。
【請求項４】
ヘッド組立部材（２）は重りからなり、ヘッド本体（１）の組立開口部（１１）はソール部、側辺とクラウン部のどれかの位置に設置されることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造。
【請求項５】
縮径部（１４）は内傾角の平面を有するように形成されることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造。
【請求項６】
縮径部（１４）は内傾角の円弧面を有するように形成されることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造。
【請求項７】
ヘッド本体（１）の縮径部（１４）は連続的に内周熔接面（１２）の下方に環設されることにより、内周熔接面（１２）と縮径部（１４）との間には連続的に支持底周縁（１３）が挟設し形成されることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造。
【請求項８】
ヘッド本体（１）の縮径部（１４）は他に複数個の凹欠口（１５）により不連続状に区画され、凹欠口（１５）により熔接の期間において内周熔接面（１２）と外周熔接面（２１）との間の気体の解放を補助することができることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフクラブヘッドの熔接結合構造に関するもので、特にヘッド本体の組立開口部は支持底周縁により支持の強度を増やすと同時に、縮径部により熔接道の内部の気体をスムースに解放する熔接結合構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造としては、下記の段階が含まれる。フェース板とヘッド本体を製造し、フェース板は外周縁を有し、ヘッド本体にキャビティを設け、キャビティに内周縁と肩部を設ける段階と、フェース板の外周縁とヘッド本体のキャビティの内周縁を対応して外へ傾斜させ、さらにキャビティの周縁に溶接フランジを環設させる段階と、フェース板をヘッド本体のキャビティの肩部に嵌入し位置決めした後、少なくとも一個のプレスプレートを利用してヘッド本体の溶接フランジを圧迫して溶接フランジを変形させる段階と、溶接方式を利用してヘッド本体とフェース板の境界を溶接し接合させる段階と、溶接した場所に対して表面の磨き仕上げを行う段階とを含む方法でゴルフクラブヘッドの熔接結合構造を完成することができるようにようにとしたものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
また、従来のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造としては、ヘッド本体およびフェース板が含まれる。ヘッド本体の正面には開口部が設けられ、開口部の内部にはいかなる肩部を有していないが、開口部の周縁には充填剤フランジが形成されると共に、充填剤フランジには複数個の係止凹欠部が凹設される。フェース板の上表面には複数本の支持棒が固設される。組立時において、フェース板は開口部に嵌設され、支持棒は充填剤フランジの係止凹欠部に対応して係止するのに用いられることにより、フェース板を支持することができるため、熔接の製造過程の前にヘッド本体とフェース板との組立と位置決めを迅速に完成することができる。また、開口部の内周縁とフェース板の外周縁との間の惰性気体は背面から適時に排出することができるため、熔接道の内部において気泡が生じるのを避けることができるようにようにとしたものがある（例えば、特許文献２を参照）。
【特許文献１】中華民国公告番号第５１８２４４号
【特許文献１】中華民国公告番号第５４９１１２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造においては、ヘッド本体とフェース板が熔接を行う時、例えばタングステンイナートガスアーク熔接（TIG）、レザー熔接、プラズマアーク熔接またはその他の熔接方式のどれかを選択しても、タングステンイナートガスなどの惰性気体を施して熔接の位置（すなわち、熔接道）を保護しなければならない。しかし、熔接期間において、もしヘッド本体のキャビティの肩部とフェース板の背面が緊密に当接し過ぎると、キャビティとフェース板との間には過多な惰性気体が残留してしまう。もし、上記惰性気体を熔接道の外部へ適時に排出できないと、熔接道の内部において気泡が生じてしまい、さらに熔接道の熔接が不完全になるため、ヘッド本体とフェース板との熔接強度、信頼性と打球の寿命を大幅に下げてしまうという問題点があった。また、キャビティの肩部とフェース板の背面が緊密に当接することで、反ってフェース板の内部への弾性変形の自由度を相対的に減らしてしまうという問題点があった。
【０００５】
また、上記のような従来のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造においては、支持棒と係止凹欠部の設置によりフェース板とヘッド本体の構造が複雑になるため、製造または予めの組立に不利という問題点があった。また、熔接後においても時間を掛けて比較的大量な表面加工の段階を行うことにより、支持棒と係止凹欠部の余分な材料を除去しなければならないという問題点があった。そのため、上記のような従来のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造をさらに改良しなければならない。
【０００６】
本発明はこのような問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、ヘッド本体の組立開口部は内周熔接面を利用してヘッド組立部材の外周熔接面を熔接し結合し、支持底周縁を利用してヘッド組立部材の底周縁を支持し、さらに縮径部を利用してクッション空間を提供することにより、熔接時において惰性気体を解放することができるため、熔接の品質、支持の強度および結合の信頼性を相対的に高め、さらに弾性変形の自由度を増やすことができるゴルフクラブヘッドの熔接結合構造を提供しようとするものである。
【０００７】
本発明の第一の目的は、ヘッド本体の組立開口部は内周熔接面を利用してヘッド組立部材の外周熔接面を熔接し結合し、支持底周縁を利用してヘッド組立部材の底周縁を支持し、さらに縮径部を利用してクッション空間を提供して惰性気体を解放するにより、熔接の品質、支持の強度および結合の信頼性を高めることができるゴルフクラブヘッドの熔接結合構造を提供しようとするものである。
【０００８】
本発明の第二の目的は、ヘッド本体の組立開口部は内周熔接面を利用してヘッド組立部材の外周熔接面を熔接し結合し、さらに縮径部を利用してフェース板の内部への弾性変形の自由度を提供することにより、弾性変形の自由度を増やすことができるゴルフクラブヘッドの熔接結合構造を提供しようとするものである。
【０００９】
本発明の第三の目的は、ヘッド本体の組立開口部には内周熔接面と縮径部が設けられ、内周熔接面はヘッド組立部材の外周熔接面を熔接し結合するのに用いられ、さらに縮径部には適量な支持体が設けられることにより、ヘッド組立部材の背面を支持することができるため、支持の強度と結合の信頼性を高めることができるゴルフクラブヘッドの熔接結合構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明によるゴルフクラブヘッドの熔接結合構造は、下記のようになるものである。すなわち、
ヘッド組立部材、ヘッド本体、内周熔接面、支持底周縁および縮径部により構成される。ヘッド組立部材には外周熔接面と底周縁が設けられる。ヘッド本体には組立開口部が設けられる。内周熔接面は組立開口部の内部に設けられ、内周熔接面はヘッド組立部材の外周熔接面を熔接し結合するのに用いられる。支持底周縁は組立開口部の内部に設けられ、支持底周縁はヘッド組立部材の底周縁を支持するのに用いられる。縮径部は組立開口部の内部に設けられ、縮径部と内周熔接面は共同で挟設して支持底周縁を形成し、さらに縮径部にはクッション空間が形成され、クラブヘッド空間により熔接の期間において内周熔接面と外周熔接面との間の気体を解放することができる。
【００１１】
本発明によるゴルフクラブヘッドの熔接結合構造は、ヘッド組立部材はフェース板からなり、ヘッド本体の組立開口部は対応するように打球の正面の位置に設置されることもできる。また、ヘッド組立部材は蓋板からなり、ヘッド本体の組立開口部はクラウン部、側辺とソール部のどれかの位置に設置されることもできる。また、ヘッド組立部材は重りからなり、ヘッド本体の組立開口部はソール部、側辺とクラウン部のどれかの位置に設置されることもできる。また、縮径部は内傾角の平面を有するように形成されることもできる。また、縮径部は内傾角の円弧面を有するように形成されることもできる。また、ヘッド本体の縮径部は連続的に内周熔接面の下方に環設されることにより、内周熔接面と縮径部との間には連続的に支持底周縁が挟設し形成されることもできる。また、ヘッド本体の縮径部は他に複数個の凹欠口により不連続状に区画され、凹欠口により熔接の期間において内周熔接面と外周熔接面との間の気体の解放を補助することもできる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造によれば、ヘッド本体の組立開口部は内周熔接面を利用してヘッド組立部材の外周熔接面を熔接し結合し、支持底周縁を利用してヘッド組立部材の底周縁を支持し、さらに縮径部を利用してクッション空間を提供して惰性気体を解放するにより、熔接の品質、支持の強度および結合の信頼性を高めることができるという利点がある。
【００１３】
本発明のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造によれば、ヘッド本体の組立開口部は内周熔接面を利用してヘッド組立部材の外周熔接面を熔接し結合し、さらに縮径部を利用してフェース板の内部への弾性変形の自由度を提供することにより、弾性変形の自由度を増やすことができるという利点がある。
【００１４】
本発明のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造によれば、ヘッド本体の組立開口部には内周熔接面と縮径部が設けられ、内周熔接面はヘッド組立部材の外周熔接面を熔接し結合するのに用いられ、さらに縮径部には適量な支持体が設けられることにより、ヘッド組立部材の背面を支持することができるため、支持の強度と結合の信頼性を高めることができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１、２を参照すると、本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造にはヘッド本体１およびフェース板２（ヘッド組立部材）が含まれる。ヘッド本体１はアイアン型、ウッド型またはパター型などの従来のヘッドの基本構造から選択することができるが、本発明の実施例１においてはアイアン型ヘッドを例に挙げるが、その他のタイプのヘッドも同じ概念を応用することができるため、ここでは再び詳しく説明しない。
【００１７】
図１、２を参照すると、本発明の実施例１のヘッド本体１はステンレス、炭素鋼、マルエージング鋼、タングステン合金、ニッケル基合金、チタン合金などの材質から選択することができる。ヘッド本体１には適当な位置においてさらに組立開口部１１が設けられ、例えば打球の正面（フェース）の位置において組立開口部１１を設置する。組立開口部１１はヘッド本体１の内部に向かって順序に従って内周熔接面１２、支持底周縁１３と縮径部１４が形成される。内周熔接面１２はフェース板２を熔接し結合するのに用いられる。縮径部１４は適当な内傾角の平面または円弧面を有するように形成され、縮径部１４は好ましくは連続的に内周熔接面１２の下方に環設される。これにより、内周熔接面１２と縮径部１４との間には連続的に支持底周縁１３が挟設し形成される。
【００１８】
図１、２を参照すると、本発明の実施例１のフェース板２（ヘッド組立部材）はステンレス、炭素鋼、マルエージング鋼、タングステン合金、ニッケル基合金、チタン合金などの材質から選択することができると共に、フェース板２の正面はゴルフボールを打球するのに用いられる。フェース板２には外周熔接面２１が環設される。外周熔接面２１はヘッド本体１の内周熔接面１２を熔接し結合するのに用いられる。また、フェース板２の外周熔接面２１と背面が交接して底周縁２２が形成される。フェース板２の底周縁２２はヘッド本体１の支持底周縁１３によって支持される。
【００１９】
図２、３を参照すると、熔接を行う前、先ずフェース板２を予めヘッド本体１の組立開口部１１の内部に嵌設し結合させる。予め嵌設し結合された後、フェース板２の外周熔接面２１はヘッド本体１の内周熔接面１２に対応するように結合され、さらにフェース板２の底周縁２２はヘッド本体１の支持底周縁１３によって支持するように形成される。さらに、ヘッド本体１の縮径部１４とフェース板２の背面との間にはクラブヘッド空間Ａが形成される。熔接を行う際、適当にタングステンイナートガスアーク熔接（TIG）、レザー熔接、プラズマアーク熔接、電子ビーム熔接またはその他の熔接方式のどれかを選択し、さらにタングステンイナートガスなどの惰性気体を利用してヘッド本体１とフェース板２の熔接位置（熔接道）を保護する。熔接の期間中において、ヘッド本体１の内周熔接面１２とフェース板２の外周熔接面２１は熔接剤または自身の材質を利用して溶融し、そしてスムースに熔接し結合するように形成される。また、元々内周熔接面１２と外周熔接面２１との間に存在する惰性気体は適時に支持底周縁１３とクッション空間Ａを経て排出されることにより、気泡という欠陥または熔接の不完全が生じるのを有効に避けることができると共に、熔接の品質、結合の信頼性と打球の寿命を相対的に増やすことができる。その他に、断面上においてヘッド本体１の支持底周縁１３は点による支持の方式でフェース板２の底周縁２２を支持するため、充分な支持の強度を提供することができる。さらに、縮径部１４によって形成されたクッション空間Ａによりフェース板２の内部への弾性変形の自由度を相対的に増やすことができるため、ゴルフクラブヘッドの打球飛距離の能力をさらに高めることができる。
【実施例２】
【００２０】
図４を参照すると、本発明の実施例２のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造が掲示される。実施例１と比較すると、実施例２においてヘッド本体１の縮径部１４は複数個の凹欠部１５により不連続状に区画される。熔接し結合する期間中および熔接し結合した後において、元々内周熔接面１２と外周熔接面２１との間に存在する惰性気体はさらに凹欠部１５を経て排出されると共に、縮径部１４と内周熔接面１２が挟設し形成された支持底周縁１３は相変わらずフェース板２の背面を適当に支持することができる。これにより、支持の強度に影響を及ぼさない状態で凹欠部１５により惰性気体の排出の順調性を相対的に増やすことができるため、気泡という欠陥または熔接の不完全が生じるのを有効に避けることができると共に、熔接の品質を相対的に増やすことができる。
【実施例３】
【００２１】
図５、６を参照すると、本発明の実施例３のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造が掲示される。実施例１と比較すると、実施例３においてヘッド組立部材は蓋板２からなり、さらにヘッド本体１はウッド型のヘッド構造からなり、ヘッド本体１の組立開口部１１は例えばクラウン部（crown）、側辺（skirt）、ソール部（sole）などのどれかの位置に形成することができる。ヘッド本体１の組立開口部１１の内部にも同様に内周熔接面１２、支持底周縁１３と縮径部１４が設けられる。蓋板２（ヘッド組立部材）にも同様に外周熔接面２１と底周縁２２が環設される。蓋板２が組立開口部１１に嵌設し結合された後、ヘッド本体１の縮径部１４と蓋板２の背面との間にもクッション空間Ａが形成される。これにより、同様に熔接の品質、結合の信頼性を増やすことができると共に、充分な支持の強度を有することができる。
【実施例４】
【００２２】
図７、８を参照すると、本発明の実施例４のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造が掲示される。実施例１と比較すると、実施例４においてヘッド組立部材は重り２からなり、さらにヘッド本体１の組立開口部１１は例えばクラウン部（crown）、側辺（skirt）、ソール部（sole）などのどれかの位置に形成することができる。ヘッド本体１の組立開口部１１の内部にも同様に内周熔接面１２、支持底周縁１３と縮径部１４が設けられる。重り２（ヘッド組立部材）にも同様に外周熔接面２１と底周縁２２が環設される。重り２が組立開口部１１に嵌設し結合された後、ヘッド本体１の縮径部１４と重り２の背面との間にもクッション空間Ａが形成される。これにより、同様に熔接の品質、結合の信頼性を増やすことができると共に、充分な支持の強度を有することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
上述の如く、従来のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造によれば、キャビティの肩部により惰性気体が適時に排出するのを邪魔してしまうため、熔接の不完全が生じたり、または支持棒と係止凹欠部の設置により構造が複雑になったりするなどの問題点があったが、図４に示す本発明のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造によれば、ヘッド本体１の組立開口部１１は内周熔接面１２を利用してヘッド組立部材２の外周熔接面２１を熔接し結合し、支持底周縁１３を利用してヘッド組立部材２の底周縁２２を支持し、さらに縮径部１４を利用してクッション空間Ａを提供することにより、熔接時において隙間の内部の惰性気体を解放することができるため、熔接の品質、支持の強度および結合の信頼性を相対的に高め、さらに弾性変形の自由度を増やすことができる。
【００２４】
本発明は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造を示す分解断面図である。
【図３】本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造による組み立てられた状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例２のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施例３のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造を示す分解断面図である。
【図６】本発明の実施例３のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造による組み立てられた状態を示す断面図である。
【図７】本発明の実施例４のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造を示す分解断面図である。
【図８】本発明の実施例４のゴルフクラブヘッドの熔接結合構造による組み立てられた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    ヘッド本体                      １１    組立開口部
１２    内周熔接面                      １３    支持底周縁
１４    縮径部                          １５    凹欠部
２    ヘッド組立部材、フェース板、蓋板、重り
２１    外周熔接面                      ２２    底周縁
Ａ    クッション空間
【図１】
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【図２】
2006198248.tif 000004
【図３】
2006198248.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2006198248.tif 000008
【図７】
2006198248.tif 000009
【図８】
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