(57)【要約】【課題】中心固定器が切断機のシャフトをセットする際に移動することがないようにすると共に撤去を容易とする。【解決手段】マンホール鉄蓋の中心に、円形の基台２と切断機のシャフトを受け入れる上面がテーパーの貫通穴３０を有するシャフト受け部３とからなる中心固定器１をセットする。基台２の磁石収納室２５には磁石ホルダー２２に取り付けた磁石２３が上下動可能に設けてあり、レバー４とカム４２によって基台内部の磁石２３を上下動させ、中心固定器１を鉄蓋に磁力で固着または解放する。固着後、レバー４を基台２に平行になるまで倒し、切断機のカッターに干渉しないようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁石収納室を有する基台とシャフト受け部からなり、磁石収納室に磁石が上下動可能に設けてある切断機の中心固定器。
【請求項２】
請求項１において、シャフト受け部は貫通穴を有し、基台に対して回転可能である中心固定器。
【請求項３】
請求項１において、磁石収納室内の磁石をレバーによって上下に移動させることによるものである中心固定器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンホールの周囲を切断してマンホール周囲の舗装版及びマンホール蓋受枠を撤去する際に使用する切断機のシャフトを所定の位置に正確にセットするための中心固定器に関する。
【背景技術】
【０００２】
マンホールが設置してある道路の舗装が傷んだり、沈下したりして補修が必要になった場合、また、マンホール蓋受枠が車両の走行によって蓋がガタツクようになった場合、舗装に埋設してある鋳鉄製のマンホール蓋受枠を撤去して蓋高を舗装面にあわせるため、マンホール蓋受枠を撤去する必要がある。舗装と一体化されているマンホール蓋受枠を撤去するためにはその周囲を切断等で分離する必要がある。
また、特許第２６２３４９０号等に示されるように、マンホール蓋受枠の設置に先行してマンホール開口を閉塞してマンホール部分を含めて舗装をおこない、その後に舗装版を切断してマンホール蓋受枠を設置するという工法においても、既設のマンホール蓋受枠を、舗装を切断して予め撤去することが必要である。
【０００３】
マンホール蓋受枠の撤去は、図４に示す特許文献１（特公昭６１−５２２８３号公報）に開示され円筒型切断機でマンホール周囲を円形に切断することによっておこなわれている。また、舗装がアスファルト舗装の場合は、加熱によってアスファルト舗装を軟化させてマンホール蓋受枠を撤去する工法も提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特公昭６１−５２２８３号公報（特許請求の範囲、第１図）
【特許文献２】特許第３１５０４６７号公報（特許請求の範囲、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
円形ブレードカッターや円筒切断機を使用する場合、マンホール周囲を必要最小限の面積で切断撤去するためには、マンホールの中心に切断機の中心シャフトを正確にセットし円形のマンホールと同心円に舗装版を切断することが要求される。
従来、切断機をマンホールの中心にセットするために、図３に示す特許文献２（特許第３１５０４６７号公報）に開示されている中心固定器１をマンホールの鉄蓋の中心に設置し、中心固定器１の中央に形成したテーパー穴に切断機のシャフトをセットし、マンホールと同心円状に舗装版を切断して撤去することがおこなわれている。
【０００６】
中心固定器１の底部にはゴムが設けてあり移動するのを防止しているが、正確にマンホール鉄蓋の中心に設置しても、切断機のシャフトを中心固定器１のシャフト受け部にセットするときに中心固定器１が移動することがあり、切断機を正確にマンホールの中心にあわせることができないことがあった。また、磁石を利用することが開示されているが、単に磁石を底面に設けたものでは、撤去のことを考慮して磁石の強さを設定すると十分な固着力が得られず移動してしまい、また、強力な磁石を使用すると、撤去が困難になるとともに、保管時や運搬時に他の機械に付着したり、強力な磁気が他の装置に影響を与えるなどの問題があった。
そこで、本発明は、中心固定器が切断機のシャフトをセットする際に移動することがないようにすると共に撤去移動を容易とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
マンホールの蓋が一般には鋳鉄等の磁性体であることを利用し、中心固定器の基台に磁石収納室を形成して磁石を上下動可能とし、磁力によって中心固定器をマンホール鉄蓋中心に強固に固定して移動しないようにしたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施例１
図１の左側に正面断面、右側に側面断面、図２に斜視図を示すように、中心固定器１は、円筒形の基台２とシャフトを受け入れる上面がテーパーである貫通穴３０を有するシャフト受け部３とからなっている。基台２の中心部はシャフト受け部３を収容するための穴が形成してあり、両者は一体に固定されている。使用時には、貫通穴３０を通して中心固定器１が所定の位置にセットされているかを目視で確認することができる。
【０００９】
基台２には磁石収納室２５が形成してあり、内部には磁石２３が磁石ホルダー２２に取り付けてあり、この磁石ホルダー２２は、基台２の上面に起倒可能に設けたレバー４に連結バー４１で連結されており、レバー４を起倒するとレバー４の基部に設けたカム４２の作用によって磁石２３が上下動し、磁石２３が一番下に位置したときに中心固定器１をマンホール鉄蓋上に磁力によって固着するものである。磁石２３の磁力の強さは円筒切断機のシャフトを中心固定器１にセットするときに作用する力によっても中心固定器１が移動することがないように設定してある。
【００１０】
この実施例では、レバー４が直立の時に磁石２３が最下位に位置するようにしてあり、レバー４を手前に引くと、カム４２の作用によって連結バー４１が引き上げられて磁石２３が上昇し、磁力による吸着力が弱くなり、中心固定器１を鉄蓋の上で移動させることができる。中心固定器１を鉄蓋の中心に位置させ、レバー４を直立にすると磁石２３によって中心固定器１は鉄蓋に強固に固着される。更に、レバー４を前方に倒すとレバー４が基台２の表面に平行になり、切断作業時に切断機のカッターに干渉しない。
磁石２３の上下動は、レバーとカム以外にレバーとリンク、ネジと回転ハンドルなどで上下動させることができる。
【００１１】
実施例２
図３に示す例は、シャフトがカッターと共に回転するタイプの切断機用のものであり、シャフトの回転に対応できるように、シャフト受け部３と基台２が分離してある。基台２にナット２４で固定したベアリング２１が設けてあり、このベアリング２１でシャフト受け部３を回転可能に支持している。ベアリング２１を設けた以外は実施例１と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明の中心固定器は、基台が磁力定着装置を有するものであるため、マンホール鉄蓋の中心に強固に固着することができ、切断機等をセットする際に横方向への力が加わっても移動することがなく、正確にマンホール中心に切断機をセットすることが可能となる。
従って、円形のマンホールの場合はマンホールと同心円状に周囲の舗装版を切断することができ、補修材の充填や転圧作業がやりやすく、マンホール周囲の舗装面をきれいに仕上げることができる。
【００１３】
また、四角形のマンホールであっても同様に、切断機を中心位置に正確に設置することができ舗装で覆われたマンホールの中心位置を目視で確認するので、安心してマンホール蓋受枠設置工事のための舗装撤去をおこなうことができる。
また、穴あきの中心固定器を使用することによって、切断直前において中心位置の再確認をおこなうことができ、確実にマンホール位置の舗装を撤去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の中心固定器の正面断面図と側面断面図。
【図２】本発明の中心固定器の斜視図。
【図３】シャフト回転タイプの切断機用の中心固定器の正面断面図と側面断面図。
【図４】切断機と中心固定器の関係を示す断面図。
【図５】切断機の断面図。
【符号の説明】
【００１５】
１    中心固定器
２    基台
２２  磁石ホルダー
２３  磁石
２５  磁石収納室
３    シャフト受け部
３０  貫通穴
４    レバー
４１  連結バー
４２  カム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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