(57)【要約】【課題】直線状の運搬区画（１２）を持つ分配装置（１１）は、ノートシートのスッタクで作ったＮ束のノート束を順に所定のＮ個の束位置に配送する。【解決手段】調整可能な基板（１３）を有し、下方に固定した運搬区画（１２）は、束位置の下方に垂直配置する垂直仕切り板の形のＮ個の格納箱である。運搬区画（１２）のＮ個の束位置の全てが束で占めると直ちに、基板（１３）は下方へと旋回するので、Ｎ束の束の全てが、Ｎ個の格納箱仕切り板内へ同時に落下できる。基板が閉鎖した後、次のＮ束の束が運搬区画（１２）上をそれらの束位置へと進行して、基板の開放後、第２の層として格納箱内に落下できる。順次上に置かれた所定数量のノート束を有するパックが、これらの格納箱に詰められると直ちに、これらのパックは、スライド（１６）により格納箱の中から輸送区画（１７）へと押し出され、次の処理目的のため次の格納箱を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に積み重ねたノートの束をＺ束を含んでなるノートのパック（Ｐ）であって、個々の束はＨ枚の連続に番号付けされたノートを含み、かつ一連のノートのシートをＨ枚有するＺ個の一連の各スタックを切断して形成され、
個々の一枚のノートシートはＮ枚のノート印刷物を有し、かつ一連のシートの同じノート位置には連続する番号を付され、かつ
Ｎ束のノート束（１０）は、輸送システム（Ｔ）の上を順次間隙を置いて移動する一つのシートのスタック（１）から作られ、かつＮ束の個々の前記ノート束の群は、互いに続いて送られる一連のシートのスタックから作られることを含んでなるノートのパック（Ｐ）を作る装置において、
Ｎ束の一連のノートの束（１０）を個々のＮ個の異なる格納箱（１５）内に周期的に分配して、Ｚ束のノート束を全部が、揃った連続番号を有するＺｘＨ枚の数量を含むパック（Ｐ）に積み重ねる分配装置（１１）を有し、かつ次の処理のためパック（Ｐ）を格納箱（１５）の中から輸送区画（１７）の上に移動するための除去装置（１６）を有し、
前記分配装置（１１）は、前記輸送システム（Ｔ）に接続する直線状の運搬区画（１２）を有し、かつ自動的に制御可能な作動機構により調節することができる前記束のための静止部として役立ち少なくともＮ個の別々の束の位置と基板（１３）とを有し、駆動部のシステム（１４）は、前記束の前進のため前記基板（１３）の上方に設置され、そして前記基板の下方のＮ個の格納箱（１５）は、前記束の位置に配置され仕切り板の形状であり、
前記輸送区画（１７）は、前記格納箱の隣に前記運搬区画（１２）と平行に走行し、
前記作動機構は、Ｎ個の前記束の位置の全てが束で占められることにより、前記格納箱の上部開口部を表すため前記基板（１３）を調整用に備えるので、Ｎ束の前記束がＮ個の前記格納箱に落下し、結果として次のＮ束の前記束の群の第１の前記束が到着する以前に基板を再び閉鎖し、かつ
各々Ｚ束のノート束を有する全部揃ったパック（Ｐ）Ｎ個が形成されると直ちに、前記除去装置（１６）は、前記パック（Ｐ）を前記格納箱（１５）の中から同時に前記輸送区画（１７）の上に移動するために設けられることを特徴とするノートのパックを製造する装置。
【請求項２】
調節可能な前記基板（１３）が、下向きに旋回させることができる二つの分割部（１３ａ、１３ｂ）を備える請求項第１項に記載の装置。
【請求項３】
相互に向かい合って嵌め込むことができる基本ユニット（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ）から構成され、個々のユニットは同数の束を同時に処理するように設計され、かつ個々のユニットが前記分配装置の相当する長さ部分及び前記輸送区画の割当部分を構成する請求項第１項又は第２項に記載の装置。
【請求項４】
前もって選択した数量の束を、各々が１００枚のノートを有する１０束のパックを作るため設計された請求項第１項から第３項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記駆動部（１４）により前記束を輸送することが、循環して前進するように設計されている請求項第１項から第４項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
前記運搬区画（１２）が、前記束の型に適合させるため第１の中心調整手段（２４、２５）により合わせることができる前記束の側壁（２０ａ、２０ｂ）の側面案内を有する請求項第１項から第５項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記装置のラック（１９）に固定して組み込まれた個々の側壁（２７ａ）及び最初の側壁に関して調整できる各側壁（２７ｂ）によって、前記格納箱（１５）が前記束（１０）の輸送方向に対し横の境界を形成し、かつ
格納箱寸法を束の型に適合するため、調整可能な前記側壁（２７ｂ）の全てが、第２の中心調整手段（２８、２９）により同時に調整することができる請求項第１項から第６項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記束の形を置く位置を格納箱寸法を拡大する位置まで同時に外へと、その後前記束の形に適合する位置まで再び戻す自動的に作動できる調整素子（３０）の助けを借り、前記束を落下する前に、前記調整可能な側壁（２７ｂ）を付加的に調整することができる請求項第７項に記載の装置。
【請求項９】
前記パック（Ｐ）のための前記輸送区画（１７）が、循環して作動する前進システム（１８）を有する請求項第１項から第８項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記パック（Ｐ）のための相互に循環して作動する前記前進システム（１８）が、先行する機能と独立した駆動部を有する請求項第９項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段に従う装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような装置は、公知であって米国特許第３，９３９，６２１号に開示されている。この装置においては、分配装置が、垂直な格納箱を有する交互に作動する回転可能な二つのドラムに含んでなり、複数のノート（ｎｏｔｅ：紙幣、及び手形、小切手、株券、商品券等の有価証券）含む一枚のシート（全紙）のノート印刷物の枚数と等しいＮ個の格納箱が、ドラムの円周回りに分布するように配列される。この一枚のシートのノート印刷物の枚数は、副本の枚数にも関連する。作動中は所定の時間、ドラムは、一連の束を一定周期で個々にＮ個の格納箱に分配するように、受け入れるノートの束の輸送速度に相当する平均円周速度で回転する。パック（梱包）にしようとする数量の束を格納箱内に積み重ねられたとき、次の束が第２のドラムに送られ、一方一杯になった第１のドラムの格納箱は、連続的に空にされる。すなわち、パックは次々と後方へと輸送区画に押し出され、梱包する位置へと送られる。
【０００３】
ノートの束の選別は、次の理由で必要である。すなわち、Ｎ枚のノート印刷物を行と列の行列形状に印刷したノートシートの番号付けは、一般的に次のように実施される。一枚のシート上にある全てのノート位置には、下３桁が同じ番号を付され、一連のシートの同じノート位置には連続番号付けが付されるのに対し、同じ一枚のシート上にあるノート位置の番号は上位の桁、例えば、千の位又は万の位については異なっており、別シリーズの番号が付される。ナンバリング機の後方には、一般に、個々に１００枚のシートを有するスタック（書架）が形成されるので、一つのスタックを切断したあとでは、各々に尽き１００枚のノートを有するＮ束の束が得られる。一束の中のノートは、連続番号付けがされるが、一束の中の続き番号が、その先の束の続き番号とは連続しない。例えば、一枚のシートのノート印刷物数が、５行４列に配列されたノート位置のＮ＝２０である場合、次に１０束を有するパック、換言すれば１０００枚のノートを製造するために、１番、２０の１番、４０の１番等、その次に２番、２０の２番、４０の２番等のように、１０００枚のノートを有するノートパックが千桁の正しく連続した番号に形成できるように、一つにして集めなければならない。
【０００４】
２台の回転可能ドラムを有する前記開始、操作点に設けられた分配装置の構成及び操作は、ノートの束を選別するため、相対的に複雑である。また、それらが一度形成されると、ノートのパックは、ドラムの格納箱から次から次へと個々に移動させる必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、ノート（ｎｏｔｅ：紙幣、及び手形、小切手、株券、商品券等の有価証券）の束を選別するための分配装置を提供することを目的とし、分配装置は、簡単な構成であり、僅かな移動部品のみを有し、かつ格納箱からＮ個のパックを全て同時に取り除きが可能であるので、高操作速度で操作することができる。
【０００６】
この目的は、請求項１の定義部分に詳述された本発明の特徴にしたがって達成できる。
この装置は、Ｎ束のノート束の個々の一層をＮ個の格納箱へと同時に落とし込み、仕上がったノートパックを整えたのち、全ての格納箱から同時に突き出すことが達成できる。さらに、この分配装置は、運搬区画に相当して長く或いは短くすることにより、及びそれらの下に配置する格納箱の個数を増減することによる簡単な方法で、Ｎ枚の多数の副本に適応できる。この場合、互いに次に配列される所定数の格納箱、例えば、１０個の格納箱を含んでなる基本ユニットは、連結する運搬区画を適宜に使用する。従って、例えば、最大数が４０、５０及び６０の副本（ｍｕｌｔｉｐｌｅ  ｃｏｐｉｅｓ）が処理できる。当然、Ｎ枚の副本を目的とする分配装置は、複雑にすることもなく少数の副本にも容易に使用できる。
【０００７】
通常、各々１００枚のノートを有する１０束のノートのパックは、換言すれば、１０００枚の連続番号のノートのパックと言える。
本発明の適切な発展は従属請求項から生じる。
本発明を図面を参照して典型的な実施例によりさらに詳細に説明する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
図１に従う設備は、ノート印刷物（ｎｏｔｅ  ｐｒｉｎｔｓ）を予め番号付して、裁断機の送り装置２の上で１００枚のシート（ｓｈｅｅｔ）のスタック１の形で送られるノートシートを処理することを目的とする。考察した実施例では、スッタク１の最上部のシートに概略的に示したように、各シートは、８行５列の行列形状に配列され、４０枚のノート印刷物或いは副本（ｍｕｌｔｉｐｌｅ  ｃｏｐｉｅｓ）を有する。シートスタックに積み重ねて置かれたノート印刷物は、各々所定数のシリーズに置かれ、このシリーズ内で連続番号付けされる。
【０００９】
シートスタック１は、周辺をトリミングするため第１の裁断装置３に送られ、その後輸送方向を９０°変化させた後、輸送システムＴにより第２の裁断装置４まで矢印の方向に進ませ、そこでシートのスタックは、帯のスタック５に裁断される。同一のシートスタックから、各々の帯当たり５枚のノート印刷物を有し、各々につき８個の連続した帯のスタックが、作られる。
【００１０】
帯のスタック５は、第３の裁断装置６に輸送され、そこでさらに周辺トリミングが成され、その後輸送方向を再度９０°変化させた後、第４の裁断装置７まで矢印の方向に進ませ、そこで帯は束８に裁断する。各々の束８は、連続番号を有する形に裁断された１００枚のノートを有する。その後これらの束８は輸送システムＴの上を帯封する場所９まで進ませ、そこでそれらは帯封がされ、帯封された束１０は、矢印の方向に分配装置１１へと送られる。次に、帯封された束１０を正確なパックに積み重ねるため、帯封は中心に掛けないで、横に片寄らす、そして帯封する区画９の後方で、一束置きに１８０度回転させる（図１には示してない）。このようにすることにより、隣同士の束の帯封は、図３に示すように、パックの中で互いに次と片寄って置かれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
考察した実施例においては、設備構成が場所を占めるため、帯封した束１０の輸送方向は、輸送システムＴ内の帯封する場所９及び分配装置１１の入口の間で、９０度で３回変化させる。
考察した実施例において、分配装置１１は、個々に構成された基本ユニット１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ及び１１Ｄを含み、縦方向に順次後方に並んで取り付けられる。個々の基本ユニットは、１０束の束パックを製造するために設置されるので、ノートシート当たりのノート印刷物の数量に相当するパックの数量、すなわち考慮した実施例においては、４０個のパックを同時に形成することができる。基本ユニットの構成要素の全ては、ラック１９に取り付けられ、かつ実質的に、基板１３を有する直線状の運搬区画１２と、束の前進用の駆動部システム１４（図３）と、基板１３のより下方に順次後方に並び配置されかつ垂直仕切り板を有する１０個の格納箱１５と、駆動部１８の助けを借りて仕上がったパックＰを輸送するための輸送区画１７と、１０個の格納箱１５に割り当てられ取り外し手段（図２及び３）を形成しかつ各制御ユニット１６’により連動して動かすことができる１０個のスライド１６とを含んでなる。
【００１２】
図７は  基本ユニットの一部断面を示す概略斜視図を示す。
各々の運搬区画１２上に設けられた１０個の束の位置は、予め決めた間隔を隔て順次後方に配列し、格納箱１５と直線状に並べ、かつこれらの格納箱の上方に垂直に配置する。駆動部システム１４は、基板１３の上方に設置され、輸送システムＴに続く分配装置１１に到着する束ねられた束１０を引き継ぐためかつ格納箱の上の分配装置１１の４０個の束の位置の全てがふさがるまで指示どおりにそれらを循環して前進させるために設けられる。この目的のために、複数の駆動部１４は公知の方法で作動する。これらの駆動部１４は、前進サイクル中に隣あった二つの束位置間の間隔に対応した距離まで複数の束を同時に前進させ、次いで束の通路から上方へと移動させられ、次に一サイクル分の距離だけ後方に押しやられ、また次のサイクル中に、次の束位置までに前進させられる。図３に従う概略図において、各駆動部１４は、軸１４ａの周囲上方に傾けることができ、運搬区画１２の上の横にかつ運搬区画と平行で配置され、そして軸の縦方向の動きにより前後に動かすことができる。このサイクル前進により、たとえばチェーン輸送手段では不可能である再現可能な同一の束位置を常に達成できる。
【００１３】
格納箱１５の頂部を通常は覆い、束が前進する間は下に横たわる連続した平面を形成する分配装置の基板１３は、作動機構により格納箱内の放出のために調整可能であるので、それらの束位置を占めている束を、対応する格納箱内へと下方に向かって落下することができる。考慮する実施例においては、各基本ユニットの運搬区画１２は、連結したテーブルを使用して構成され、その中でテーブル頂部によって形成された基板１３が、矢印の方向の下方に向けて対称的に開放できる二つの分割部１３ａ、１３ｂを含んでなる。二つの基板分割部１３ａ、１３ｂは、垂直の腕２１ａ、２１ｂに固定されていて、その上方端部は、運搬区画に平行に向いた水平の軸２２ａ、２２ｂに連結される。
【００１４】
作動機構が起動した場合、結果として、基板分割部１３ａ、１３ｂを有する腕２１ａ、２１ｂの双方は、格納箱上部を開放する目的で、互いに反対外側方向に旋回する。この開放位置を図４に示す。腕２１ａ、２１ｂの双方及び軸２２ａ、２２ｂの双方は、図３及び４に示されるようにリンク機構２３により、互いにそれぞれに接続され、二つの基板分割部１３ａ、１３ｂを同時に平行に開放することを確実にする。
【００１５】
図３に示すように、二つの基板分割部１３ａ、１３ｂの内側端部間に隙間を設けることにより、駆動部１４は、束の輸送中にこの隙間に入ることができ、結果として、全体の厚みに渡って各束１０を取り扱うことができる。
運搬区画１２上部のラック１９に設けられたネジ軸２４（図５）は、輸送軸方向に対し横方向に向き、基板１３の中心両側にそれぞれ右ネジ２４ａと左ネジ２４ｂを有する。これらのネジに取り付けられた側壁２０ａと２０ｂは、輸送方向に平行に向き、前進の間の束の修正横案内として役に立ち、かつ運搬区画に対して横方向に束の寸法に適合させることができ、換言すれば、考慮した実施例では、束の長さである。これは、中心調整手段によるネジ軸２４を旋回することで実行され、考慮した実施例では手動クランク２５である。この場合、計数ユニット２６が、セットされた束の長さを表示する。
【００１６】
図４に、処理することができる最小ノート長さＬｍｉｎ及び最大ノート長さＬｍａｘを実施例として示す。最大ノート長さ或いは束の長さに適合する開口部の幅Ｗは、常に一定であるので、開口部ストロークは、ノートの形に係わりなく、常に同一サイズである。
各格納箱１５は、基板プレート３１を有する矩形金属板仕切りよって形成され、かつ二つの平行の側壁２７ａと２７ｂとを有し、運搬区画１２に対して横に向いた格納箱の横の限定を形成する。輸送方向の後方の側壁２７ａは、ラック１９に固定して取り付けられ、もう一方の前方の側壁２７ｂは調節可能に取り付けられる。この配置は、基本ユニットの格納箱１５の前方の側壁２７ｂの全てが、共有の横方向に移動可能な棒２８（図６）に固定されるように組み立てられているので、それらは互いに調節することができる。この調整は、一方では束の幅に格納箱の幅を合わせ、他方では束が格納箱に落下したとき格納箱の一時的に拡張に役立つ。
【００１７】
格納箱を束の幅に適合させるため、図６に従う２方向向きの矢印のＦ１の方向に設けた、手動クランク２９を有する中心制御装置は、ネジにより棒２８を移動することを可能にするので、前方の側壁２７ｂの全てが、格納箱１５の固定された後方の限定、すなわち、固定された後方の側壁２７ａに対応して位置する。これらの固定された壁２７ａは、運搬区画１２の上の関連する束位置の輸送方向の後方で、その端部の下方に垂直に配置するので、落下する束は、ノートの形に係わりなく、束の後ろ側縁部を固定された壁２７ｂ実質的に直面して常に保持される。この方法において、ノートの形が変化する場合は、運搬区画１２の上の前記４０個の束位置は、変化させる必要はなく、ノートの形に係わりなく、駆動部１４を同一一定の前進で常に作動することが可能になる。中心形状調整手段（図６）に設けられた計数ユニット２９が、組み込まれた格納箱の幅を示す。
【００１８】
さらに、束の幅を決める棒２８は、空気圧シリンダー３０の形状の調節素子により２方向向き矢印Ｆ２の方向に、例えば約１０ｍｍの小さな間隔で前方の側壁２７ｂを調整可能であり、図６にしたがい、空気圧シリンダーは、手動クランク２９と棒２８を有する中心調整手段の間に配置される。すなわち、この調整目的は、この後の作用的記載において示す。
【００１９】
図２と３に示すように、各格納箱１５は、適切なスライド１６のスライドプレート１６ａに沿い、輸送区画１７から離れて面する側面と、連続して下方へと低くできる壁３２に沿い、反対側の側面との運搬区画１２と平行に固定され、基本ユニットの全長に渡って広がる。スライド１６は、単に概略的に示された調整素子３３により、運搬区画に対して横方向に向いた軸１６ｂ上を移動可能であり、そしてそれらの引き込み静止位置は、束の寸法に適合できる。格納箱１５の高さは、順次上に重ねられる所定束数を有するパックがその中で束ねられるような寸法であり、考慮したこの実施例においては通常、各々１０束の寸法である。
【００２０】
スライド１６から離れて面する側面に、運搬区画１２と平行に走行する輸送区画１７は、格納箱１５の後ろに格納箱基板１３と同一高さで直線状に位置する。この輸送区画１７に当てられる前進システムは、支持部１８ａの上に固定され、それらの部品のための旋回軸１８ｂの上に据えつけられているスライド棒の形状の駆動部１８を有する。この前進システムは、輸送区画１７と駆動部１８との上の、パックＰを順次循環輸送するために設置され、戻り工程の間は輸送区画１７の平面の下に潜っている。
【００２１】
分配装置１１は次のように作動する。考慮した実施例においては、４０束の束であり、連続して束ねられたＮ束の束１０が、基板１３の上のそれらの所定の束位置に到着する次第、換言すれば、全部の分配装置が４０束の束１０で占められたとき、二つの部品形状の基板１３が下向きに旋回することが、自動制御装置により実行されるので、４０束の束すべてが、格納箱１５に同時に落下する。束が落下するため十分妨げのない空間を確保するため、束の形に配置する格納箱１５の幅は、基板の下方へ旋回する前に、空気圧シリンダー３０の助けを借りて移動する調整可能な壁２７ｂにより、ほぼ１０ｍｍだけ一時的に拡大される。束が落下したのち直ちに、基板１３は再び閉じられるので、運搬区間１２に続く輸送システムＴから輸送されてくる束の順次に循環する前進は、中断しない。さらに、格納箱の幅は、壁２７ｂを後方に押しつけることで束の形に再度適合するので、束は格納箱に並べられかつ正確なパックを形成する。
【００２２】
次のＮ束の束１０の群が、分配装置１１に到着してかつ４０箇所の束の位置の全てが再び占められ次第、基板１３がもう一度旋回上昇するので、４０束の束の第２番目の層を格納箱に落下することができる。各格納箱内に１０束の束が、完成したパックに積み重ねられるまで、この操作は１０回繰り返される。その後、壁３２が、格納箱基板の平面より下まで降下し、そしてスライド１６は制御ユニット１６’により連携して前進するので、４０個のパックＰの全てが同時に運搬区画に対して横方向に輸送区画１７の上まで進む。その後、壁３２が上昇する。輸送区画１７の上で、パックは駆動部１８により間隔を持って輸送され、その後次の処理するため公知の包装をする場所に送られる、一方で、次の４０束の束の群が分配装置１１上へと前進する。この上側の位置にある壁３２は、輸送中のパックの横の案内板として役立つ。
【００２３】
パックのこの循環前進手段が、再現可能な同一のパックの位置を常に達成することを確実にする。独立した駆動部が、パックを輸送するために好ましく設けられるので、次のパックの列がスライド１６により押し出される以前に、輸送区画１７は余裕を持って取り除くため、装置からの取り除きは、前工程の操作速度と同じ時間で行うのでなく、特に、操作速度を早くすることができる。
【００２４】
基板１３を開けるための制御は、Ｎ番目の束が運搬区画の最後部の束の位置に到達したときに運搬区画にあるＮ個の群の最初の束であると仮定した先頭の束位置に配置したホトセル（光電管）を用いて行うのが有利である。
５０枚或いは６０枚のノート印刷物または副本のノートシートを処理する場合、一台の基本ユニット１１Ｅ或いは二台の基本ユニット１１Ｅと１１Ｆにより分配装置１１をさらに延長することで十分である。図３に示すように、個々の基本ユニットは、複数の束とパックを輸送する機能に必要とされる構成部を全て有する。完成した装置として必要な基本ユニット同士は、互いにカップリングにより簡単にかつ機械的に接続される。
【００２５】
本発明は、模範的な実施態様に限定されず、個々の部品の設計に関する改良した変形をも含む。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に従う分配装置を用いノートのパックを形成するため、番号付けしたノートシートを処理する装置の概略平面図を示す。
【図２】二つの隣接する格納箱を表した分配装置の部分概略平面図を示す。
【図３】図１の２−２線に沿う、閉鎖されている運搬区画の基板の断面図を示す。
【図４】開放した基板を有する同一区画の部分断面図を示す。
【図５】ノート束を案内するための運搬区画の調節可能な側壁の部分断面図を示す。
【図６】スライドが存在しない、図２に従う矢印Ｆ６の方向からの格納箱の部分概略図を示す。
【図７】基本ユニットの一部断面を示す概略斜視図を示す。
【符号の説明】
【００２７】
１    シートスタック
２    送り装置
３    第１の裁断装置
４    第２の裁断装置
５    帯のスタック
６    第３の裁断装置
７    第４の裁断装置
８    束
９    帯封する場所
１０    ノートの束、及び帯封された束
１１    分配装置
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ、１１Ｆ    基本ユニット
１２    運搬区画
１３    基板
１３ａ、１３ｂ    二つの分割部
１４    駆動部システム、および駆動部
１４ａ    軸
１５    格納箱
１６    スライド
１６ａ    スライドプレート
１６ｂ    軸
１６’    制御ユニット
１７    輸送区画
１８    循環して作動する前進システム
１８ａ    支持部
１８ｂ    旋回軸
１９    ラック
２０ａ、２０ｂ    束の側壁
２１ａ、２１ｂ    垂直軸
２２    軸
２２ａ、２２ｂ    水平の軸
２３    リンク機構
２４    中心調整手段
２４ａ    右ネジ
２４ｂ    左ネジ
２５    中心調整手段、及び手動クランク
２６    計測ユニット
２７ａ    固定された側壁
２７ｂ    移動可能な側壁
２８    移動可能な棒
２９    手動クランク、および計測ユニット
３０    空気圧シリンダー、及び自動的に作動できる調整素子
３１    基板プレート
３２    低くできる壁
３３    調整素子
Ｐ    パック
Ｔ    輸送システム
Ｗ    開口部の幅
Ｌｍａｘ．    最大ノートの長さ
Ｌｍｉｎ．    最小ノートの長さ
Ｆ１    ２方向向きの矢印
Ｆ２    ２方向向きの矢印
Ｆ６    矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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