(57)【要約】【課題】  処理槽及び回転翼の洗浄性、サニタリー性を向上するとともに、洗浄液の処理を合理的に行うことのできる、新規な円錐型攪拌処理装置並びにその洗浄方法の開発を技術課題とした。【解決手段】  回転翼２は、処理槽１の上部開口部を塞ぐ蓋体１５側に具えられ、且つ蓋体１５及び処理槽１は、昇降機構３によって上下方向に相対的に接近離反するように構成されるものであり、回転翼２が処理槽１から抜け出した状態となったときに、この回転翼２を囲繞する防水体５が具えられ、更に蓋体１５または処理槽１のいずれか一方または双方には、洗浄ノズル６が具えられたことを特徴として成り、回転翼２を処理槽１から抜け出した状態とすることができ、回転翼２及び処理槽１を隅々までくまなく短時間で洗浄することができる。【選択図】図２
2006122773.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽内に回転翼を配し、この回転翼によって前記処理槽内に投入された被処理物を混合・攪拌する装置において、前記回転翼は、処理槽の上部開口部を塞ぐ蓋体側に具えられ、且つ前記蓋体及び処理槽は、昇降機構によって上下方向に相対的に接近離反するように構成されるものであり、前記回転翼が処理槽から抜け出した状態となったときに、この回転翼を囲繞する防水体が具えられたことを特徴とする円錐型攪拌処理装置。
【請求項２】
前記蓋体または処理槽のいずれか一方または双方には、洗浄ノズルが具えられたことを特徴とする請求項１記載の円錐型攪拌処理装置。
【請求項３】
前記防水体は、防水カーテンであることを特徴とする請求項１または２記載の円錐型攪拌処理装置。
【請求項４】
前記防水体は、蛇腹体であることを特徴とする請求項１または２記載の円錐型攪拌処理装置。
【請求項５】
前記請求項３記載の円錐型攪拌処理装置を洗浄するにあたっては、回転翼を処理槽内から完全に抜き出した状態で洗浄液を噴射することを特徴とする円錐型攪拌処理装置の洗浄方法。
【請求項６】
前記請求項４記載の円錐型攪拌処理装置を洗浄するにあたっては、回転翼を処理槽内から抜き出しながら洗浄液を噴射することを特徴とする円錐型攪拌処理装置の洗浄方法。
【請求項７】
前記回転翼を処理槽から抜き出す前に溜め置き洗浄を行い、その後、回転翼を処理槽内から完全に抜き出した状態で、あるいは回転翼を処理槽内から抜き出しながら仕上げ洗浄を行うことを特徴とする請求項５または６記載の円錐型攪拌処理装置の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円錐型攪拌処理装置に関するものであって、特に洗浄性、サニタリー性に優れた円錐型攪拌処理装置並びにその洗浄方法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、粉粒体等の混合、攪拌、乾燥等を行うにあたっては、一例として円錐型攪拌処理装置Ｄ′が用いられている。この円錐型攪拌処理装置Ｄ′は図１０に示すように、逆円錐状の処理槽１′内に回転翼２′を具えて成り、この回転翼２′によって処理槽１′内全域に被処理物の循環流を起こさせて、被処理物の混合、攪拌及び乾燥の効率を高めるようにしたものである。
【０００３】
ところで前記円錐型攪拌処理装置Ｄ′を洗浄するにあたっては、処理槽１′内に洗浄液を充満させる、いわゆる溜め置き洗いが行われているが、この手法は多量の洗浄液を必要とするものであり、更に注液や排液に長時間を要してしまうとともに、洗浄時間も比較的長時間を要してしまうものである。
また処理槽１′内に投入口１７′から洗浄ノズル６′を挿入し、作業者がこの洗浄ノズル６′からの洗浄液の噴出方向を変えて処理槽１′及び回転翼２′を洗浄することも行われているが、この場合には死角ができてしまうのが避けられないため、回転翼２′及び処理槽１′内の隅々にまで洗浄液が行き渡らず、洗浄が不充分になってしまいがちであった。
【０００４】
そして上述のような円錐型攪拌処理装置Ｄ′における洗浄性の向上を試みた構造の案出もすでに成されており、処理槽１′の一部を開閉自在として、処理槽１′を上下動または回転・転倒させたり、あるいは処理槽１′を垂直方向または水平方向に分断させるようにして洗浄を行いやすくすることが試みられている（例えば特許文献１参照）。
しかしながら現実にはこのような構成を採ったとしても、回転翼２′及び処理槽１′内を隅々までくまなく洗浄を行うことは困難であり、更に洗浄液が周囲に飛び散ってしまう等の不都合は排除しきれていなかった。
【特許文献１】特開２００３−３３４４３５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はこのような背景を認識してなされたものであって、処理槽及び回転翼の洗浄性、サニタリー性を向上するとともに、洗浄液の処理を合理的に行うことのできる、新規な円錐型攪拌処理装置並びにその洗浄方法の開発を技術課題としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち請求項１記載の円錐型攪拌処理装置は、処理槽内に回転翼を配し、この回転翼によって前記処理槽内に投入された被処理物を混合・攪拌する装置において、前記回転翼は、処理槽の上部開口部を塞ぐ蓋体側に具えられ、且つ前記蓋体及び処理槽は、昇降機構によって上下方向に相対的に接近離反するように構成されるものであり、前記回転翼が処理槽から抜け出した状態となったときに、この回転翼を囲繞する防水体が具えられたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、回転翼を処理槽から抜け出した状態とすることができ、洗浄液の飛散を防止して回転翼及び処理槽を隅々までくまなく短時間で洗浄することができる。
更にまた回転翼及び処理槽の汚れ具合や洗浄具合を目視することができ、洗浄液の量、洗浄時間の設定等を適切に行うことができる。
更にまた回転翼を洗浄した後の洗浄液を、全量、処理槽内に導くことができ、洗浄液を有効利用してその使用量を減らすことができる。また回転翼を洗浄した後の洗浄液を、処理槽を洗浄した後の洗浄液とともに排出することができるため排水管理を簡略化することができる。
【０００７】
また請求項２記載の円錐型攪拌処理装置は、前記要件に加え、前記蓋体または処理槽のいずれか一方または双方には、洗浄ノズルが具えられたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、回転翼を処理槽から抜け出した状態で回転翼を回転させながら洗浄を行うことができるため、洗浄ノズルの数を少なくしても全域を洗浄することができる。
更にまた自動洗浄を行うことが可能となり、省力化を実現することができる。
【０００８】
また請求項３記載の円錐型攪拌処理装置は、前記要件に加え、前記防水体は、防水カーテンであることを特徴として成るものである。
この発明によれば、処理槽から完全に抜け出した状態の回転翼を囲繞して、洗浄液が周囲に飛び散ってしまうのを防ぐとともに、この洗浄液を確実に処理槽内に導くことができる。
【０００９】
また請求項４記載の円錐型攪拌処理装置は、前記請求項１または２記載の要件に加え、前記防水体は、蛇腹体であることを特徴として成るものである。
この発明によれば、蓋体及び処理槽が接近離反する全域において回転翼を囲繞して、洗浄液が周囲に飛び散ってしまうのを防ぐとともに、この洗浄液を確実に処理槽内に導くことができる。
【００１０】
また請求項５記載の円錐型攪拌処理装置の洗浄方法は、前記請求項３記載の円錐型攪拌処理装置を洗浄するにあたっては、回転翼を処理槽内から完全に抜き出した状態で洗浄液を噴射することを特徴として成るものである。
この発明によれば、回転翼を処理槽から完全に抜け出した状態で回転翼を囲繞して、洗浄液が周囲に飛び散ってしまうのを防ぐとともに、この洗浄液を確実に処理槽内に導くことができる。このため回転翼及び処理槽を隅々までくまなく短時間で洗浄することができる。また回転翼を回転させながら洗浄を行うことにより、洗浄ノズルの数を少なくしても全域を洗浄することができる。また洗浄液を有効利用してその使用量を減らすことができる。また回転翼を洗浄した後の洗浄液を、処理槽を洗浄した後の洗浄液とともに排出することができるため排水管理を簡略化することができる。
更にまた回転翼及び処理槽の汚れ具合や洗浄具合を目視することができ、洗浄液の量、洗浄時間の設定等を適切に行うことができる。
【００１１】
また請求項６記載の円錐型攪拌処理装置の洗浄方法は、前記請求項４記載の円錐型攪拌処理装置を洗浄するにあたっては、回転翼を処理槽内から抜き出しながら洗浄液を噴射することを特徴として成るものである。
この発明によれば、蓋体及び処理槽が接近離反する全域において回転翼を囲繞して、洗浄液が周囲に飛び散ってしまうのを防ぐとともに、この洗浄液を確実に処理槽内に導くことができる。このため回転翼及び処理槽を隅々までくまなく短時間で洗浄することができる。また回転翼を回転させながら洗浄を行うことにより、洗浄ノズルの数を少なくしても全域を洗浄することができる。また洗浄液を有効利用してその使用量を減らすことができる。また回転翼を洗浄した後の洗浄液を、処理槽を洗浄した後の洗浄液とともに排出することができるため排水管理を簡略化することができる。
【００１２】
更にまた請求項７記載の円錐型攪拌処理装置の洗浄方法は、前記請求項５または６記載の要件に加え、前記回転翼を処理槽から抜き出す前に溜め置き洗浄を行い、その後、回転翼を処理槽内から完全に抜き出した状態で、あるいは回転翼を処理槽内から抜き出しながら仕上げ洗浄を行うことを特徴として成るものである。
この発明によれば、回転翼及び処理槽に付着した被処理物は、溜め置き洗浄の段階でそのほとんどが除去されるか剥離しやすくなるため、仕上げ洗浄時の洗浄液の使用量を大幅に低減できるとともに、仕上げ洗浄の時間を大幅に短縮することができる。
そしてこれら各請求項記載の発明の構成を手段として前記課題の解決が図られる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、処理槽及び回転翼の洗浄性、サニタリー性を向上することができるととともに、洗浄液の処理を合理的に行うことがができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下本発明を実施するための最良の形態について、図示の実施例に基づいて説明するものであるが、この実施例に対して、本発明の技術的思想の範囲内において適宜変更を加えることも可能である。
【実施例】
【００１５】
〔防水体として防水カーテンを用いた実施例〕
本発明の円錐型攪拌処理装置Ｄは図１、２に示すように、処理槽１内に投入された被処理物を、回転翼２によって混合、攪拌するとともに、被処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガス（水蒸気）を排気して、被処理物の混合、攪拌、乾燥等を行う装置である。
前記処理槽１は、逆円錐形に形成した処理槽内板１１の外側ほぼ全域に対して適宜の間隔をあけて同様の逆円錐形のジャケット外体１２を配し、前記処理槽内板１１の内部空間を乾燥処理のための処理空間とするものである。
また前記処理槽内板１１とジャケット外体１２との間には、温水、蒸気、油等の熱媒の循環経路が形成される。そして前記ジャケット外体１２の上部には流入管１３を取り付け、一方、ジャケット外体１２の下部に流出管１４を取り付けるとともに、これら流入管１３及び流出管１４対して図示しない熱媒循環機が接続される。
【００１６】
またこの実施例では、前記処理槽１内を減圧させて乾燥処理を行うため、処理槽１の上部開口部を塞ぐための蓋体１５に形成された排気口１６の後段側にバグフィルタ１０１並びにコンデンサ１０２及び真空ポンプ１０３が設けられる。更に前記蓋体１５には投入口１７が形成され、処理槽１の最下部には排出口１８が形成される。
【００１７】
また前記蓋体１５上にはモータＭ及び減速機１９が具えられるとともに、その出力軸は蓋体１５の反対面側に配した回転翼２における回転軸２１に連結される。
前記回転軸２１には軸方向に沿って長さの異なる支持バー２２が固定されるものであり、この実施例では１０本の支持バー２２を平面視で９０°ずつ回転させるように取り付けるようにした。そして前記支持バー２２の端部に対して、幅細のリボン翼２３二本を、位相が１８０°ずれた状態で取り付けてゆくことにより、先細り螺旋形状の円錐リボン型の回転翼２が構成される。因みに上記回転翼２については、リボン翼２３を一本のみ具えるような構成を採ることもできる。
またこの回転翼２の上方には渦流ブレーカ２４が配されるものであり、このものは蓋体１５の下面に固定される。
なお前記渦流ブレーカ２４は、回転翼２によって処理槽１の内面に沿って上昇してきた被処理物を中央部に寄せて、再び処理槽１下部に戻すための部材である。
【００１８】
更に前記蓋体１５及び処理槽１は、昇降機構３によって上下方向に相対的に接近離反するように構成されるものである。
具体的には、前記蓋体１５は機枠Ｆの上部に水平に具えられたブラケット３１に固定され、一方、処理槽１は、前記機枠Ｆの長手方向に沿って摺動自在に具えられたスライダ３２に具えられたアーム３２ａに固定されて構成されるものである。
そして上述したような昇降機構３が構成されることにより、図２（ａ）に示すように回転翼２が処理槽１内に位置するとともに、処理槽１の上部開口部が蓋体１５によって塞がれた稼動姿勢から、図２（ｂ）に示すように回転翼２が処理槽１内から抜け出した洗浄姿勢にまで、処理槽１が上下動するもある。
また図示は省略するが、処理槽１を機枠Ｆの下部に固定し、一方、蓋体１５を、前記機枠Ｆの長手方向に沿って摺動自在に具えるようにしてもよい。
なお前記昇降機構３については、前記スライダ３２を用いた構成の他にも、シリンダを用いたもの、ピニオンとラックを組み合わせたもの、リフト式のもの等、種々の構成が採り得るものである。
【００１９】
そして前記回転翼２が処理槽１から抜け出した洗浄姿勢の状態で、この回転翼２を囲繞する防水体５が具えられるものであり、この実施例では図３（ｃ）に示すように、防水性を有する塩化ビニル等の柔軟素材で形成された防水カーテン５０を採用した。
また前記防水カーテン５０の形態としては種々の形態が採り得るものであるが、この実施例では筒状の防水カーテン５０を蓋体１５のフランジ１５ｆ全域に吊り下げ状態に固定するようにした。
なお防水カーテン５０の適宜の個所には、透明素材によって形成された目視窓５０ａを設けるようにしてもよい。
【００２０】
そして前記処理槽内板１１内及び回転翼２に対しては、図示しない洗浄液タンクに接続された洗浄ノズル６がその噴出口を臨ませて具えられるものであり、図２に示す実施例では、処理槽内板１１内及び蓋体１５にそれぞれ洗浄ノズル６を着脱自在に具えるようにした。
【００２１】
本発明の円錐型攪拌処理装置Ｄは一例として上述したように構成されるものであり、以下この装置の稼動態様と併せて本発明の洗浄方法について説明する。
（１）混合・攪拌・乾燥操作
まず図３（ａ）に示すように、スライダ３２が上昇し、蓋体１５及び処理槽１の上部が密接するとともに、回転翼２が処理槽１内に完全に位置した稼動姿勢で、流入管１３に蒸気・温水等の熱媒を供給して処理槽１内を昇温し、この中に被処理物を供給するものである。この際、処理槽１内の雰囲気を、真空ポンプ１０３の作用によって負圧としておく。またこの稼動姿勢の状態では、洗浄ノズル６は蓋体１５または処理槽１のいずれにも装着しないようにしておく。
そしてモータＭを起動して回転翼２を回転させるものであり、被処理物はリボン翼２３の作用によって混合・攪拌されるとともに、熱媒からの熱を受けて乾燥が進行する。
その後、所望の水分値となった時点、あるいは所定運転した時点で排出口１８を開放状態とし、被処理物を排出する。
【００２２】
（２）洗浄操作
そして上述のような円錐型攪拌処理装置Ｄによる被処理物の混合・攪拌・乾燥操作を継続するにしたがって、処理槽１内及び回転翼２に被処理物が付着してしまうことは避けられないため、所定の稼動時間ごとに、あるいは被処理物の材質を変えるごとに、円錐型攪拌処理装置Ｄの洗浄を行うものである。
具体的には、モータＭを停止した後、スライダ３２を下降させるものであり、これにより蓋体１５及び処理槽１は上下方向に相対的に離反することとなり、やがて図３（ｂ）に示すように回転翼２が処理槽１内から完全に抜け出した洗浄姿勢となる。
【００２３】
そしてこの状態で回転翼２を防水体５によって囲繞するものであり、図３（ｃ）に示すように蓋体１５におけるフランジ１５ｆに防水カーテン５０を装着する。
またこのとき、洗浄ノズル６を蓋体１５または処理槽１のいずれか一方または双方に装着する。
【００２４】
そして回転翼２を回転させた状態で洗浄ノズル６から洗浄液を噴出することにより、回転軸２１、支持バー２２、リボン翼２３への先浄水の作用個所を常時更新することができ、回転翼２を隅々までくまなく短時間で洗浄することができる。このため、洗浄ノズル６の設置数は少なくて済むこととなる。
また回転翼２を洗浄した後の洗浄液は、全量、処理槽１内に導かれるため処理槽１内部をも洗浄することとなり、洗浄液を有効利用して全使用量を減らすことができる。
更にまた回転翼２及び処理槽１の汚れ具合や洗浄具合を目視することにより、洗浄液の量、洗浄時間の設定等を適切に行うことができる。
また回転翼２を洗浄した後の洗浄液を、処理槽１内に具えられた洗浄ノズル６から噴出させて処理槽１を洗浄した後の洗浄液とともに排出することができるため、その後の排水管理を簡略化することができる。
【００２５】
なお粘性や付着性の高い被処理物を扱う場合には、図３（ａ）に示したようにスライダ３２が上昇し、蓋体１５及び処理槽１が密接するとともに回転翼２が処理槽１内に完全に位置した稼動姿勢で溜め置き洗浄を行い、その後、図３（ｃ）に示すように回転翼２が処理槽１内から完全に抜け出した洗浄姿勢として、上述した手法と同様に洗浄ノズル６から洗浄液を噴出して仕上げ洗浄を行うようにすることもできる。
ここで前記溜め置き洗浄は、排出口１８から被処理物を排出した後、洗浄ノズル６を蓋体１５または処理槽１のいずれか一方または双方に装着し、次いで処理槽１内に洗浄液を充満させ、この状態で回転翼２を適宜回転停止させ、回転翼２及び処理槽１の内面を適宜の時間、洗浄液に浸すものである。そしてこのような溜め置き洗浄を行うことにより、回転翼２及び処理槽１の内面からほとんどの被処理物が除去されるか剥離しやすくなるため、仕上げ洗浄時の洗浄液の使用量を大幅に低減できるとともに、仕上げ洗浄の時間を大幅に短縮することができる。
【００２６】
〔防水体として蛇腹体を用いた実施例〕
続いて防水体５として蛇腹体５１を用いた実施例について説明する。なお円錐型攪拌処理装置Ｄ本体の構成については上述した実施例と同様であるため、ここではその説明を省略する。
以下、前記蛇腹体５１について説明した後、円錐型攪拌処理装置Ｄの洗浄方法について説明を行う。
【００２７】
前記蛇腹体５１は図４に示すように、蓋体１５が処理槽１から分離されるとともに、回転翼２の一部または全てが処理槽１から抜け出した洗浄姿勢の状態で、前記回転翼２を囲繞するものであり、この実施例では防水性を有する塩化ビニル等の柔軟素材を円筒状に形成するとともに、一定間隔で折り目を付け、その折り目部分を適宜芯材で補強して形成されるものである。なお比較的硬質なゴム材を素材とした場合には、ある程度の保形性が確保されるため芯材を不要とすることができる。
【００２８】
前記蛇腹体５１は一例として上述したように構成されるものであり、以下この蛇腹体５１を具えた円錐型攪拌処理装置Ｄの稼動態様と併せて本発明の洗浄方法について説明する。
（１）混合・攪拌・乾燥操作
まず図４（ａ）に示すように、スライダ３２が上昇し、蓋体１５及び処理槽１の上部が密接するとともに、回転翼２が処理槽１内に完全に位置した稼動姿勢で、流入管１３に蒸気・温水等の熱媒を供給して処理槽１内を昇温し、この中に被処理物を供給するものである。この際、処理槽１内の雰囲気を、真空ポンプ１０３の作用によって負圧としておく。またこの稼動姿勢の状態では、洗浄ノズル６は蓋体１５または処理槽１のいずれにも装着しないようにしておく。
そしてモータＭを起動して回転翼２を回転させるものであり、被処理物はリボン翼２３の作用によって混合・攪拌されるとともに、熱媒からの熱を受けて乾燥が進行する。
その後、所望の水分値となった時点、あるいは所定運転した時点で排出口１８を開放状態とし、被処理物を排出する。
【００２９】
（２）洗浄操作
そして上述のような円錐型攪拌処理装置Ｄによる被処理物の混合・攪拌・乾燥操作を継続するにしたがって、処理槽１内及び回転翼２に被処理物が付着してしまうことは避けられないため、所定の稼動時間ごとに、あるいは被処理物の材質を変えるごとに、円錐型攪拌処理装置Ｄの洗浄を行うものである。
具体的には、モータＭを停止した後、スライダ３２を下降させるものであり、これにより蓋体１５及び処理槽１は上下方向に相対的に離反することとなり、やがて図４（ｂ）に示すように回転翼２の上部が処理槽１内から抜け出した装着姿勢となる。
【００３０】
そしてこの状態で図４（ｃ）に示すように、蛇腹体５１を蓋体１５におけるフランジ１５ｆ及び処理槽１におけるフランジ１１ｆに装着して、回転翼２を防水体５によって囲繞した状態とするものである。
またこのとき、洗浄ノズル６を蓋体１５または処理槽１のいずれか一方または双方に装着する。
【００３１】
そしてスライダ３２を下降させながら、更に回転翼２を回転させた状態で洗浄ノズル６から洗浄液を噴出するものであり、これにより洗浄液の作用個所を常時更新することができ、回転翼２を隅々までくまなく短時間で洗浄することができる。特にこの実施例の場合、処理槽１に設けられた洗浄ノズル６から噴出される洗浄液の作用個所は、垂直方向に移動することとなるため、回転翼２の回転と相まって回転軸２１、支持バー２２、リボン翼２３を満遍なく洗浄することが可能となるものである。このため、洗浄ノズル６の設置数は少なくて済むこととなる。
また回転翼２を洗浄した後の洗浄液は、全量、処理槽１内に導かれるため処理槽１内部をも洗浄することとなり、洗浄液を有効利用して全使用量を減らすことができる。
更にまた回転翼２及び処理槽１の汚れ具合や洗浄具合を目視することにより、洗浄液の量、洗浄時間の設定等を適切に行うことができる。
また回転翼２を洗浄した後の洗浄液を、処理槽１を洗浄した後の洗浄液とともに排出することができるため排水管理を簡略化することができる。
【００３２】
なお粘性や付着性の高い被処理物を扱う場合には、先に述べた実施例と同様に、図４（ａ）に示した稼動姿勢で溜め置き洗浄を行い、その後、図４（ｃ）（ｄ）に示すように処理槽１を降下させながら仕上げ洗浄を行うようにすることもできる。
〔他の実施例〕
【００３３】
本発明は上述した実施例を基本となる実施例とするものであるが、本発明の技術的思想に基づき、以下に示すような実施例を採ることもできる。
まず図５に示すものは防水カーテン５０の改変例であり、蓋体１５のフランジ１５ｆ等にレール５２を設け、このレール５２に対して、矩形状の展開形状を有する防水カーテン５０の上部に具えられたランナー５３を摺動自在に具え、防水カーテン５０を開閉可能に構成したものである。
なおこのように開閉可能の防水カーテン５０を採る場合には、モータ式あるいはウインチ式等の電動カーテンレールを採用することも可能である。
【００３４】
また上述した基本となる実施例は、処理槽１及び回転翼２の洗浄作業を自動制御により行うことを前提としたものであるが、この洗浄作業を手動で行うような構成を採ることもできる。具体的には図６に示すように、防水カーテン５０に対して手袋状の挿手部５０ｈを設け、投入口１７から挿入されたホースの先端に具えられた洗浄ノズル６を作業者が操作することにより、目視窓５０ａから目視しながら洗浄を行うようにするものである。
この実施例では、粘性の高い被処理物を扱う場合に、処理槽１や回転翼２にこびり付いてしまった被処理物を効果的に落とすことが可能となる。
なお作業者の安全のために、回転翼２と挿手部５０ｈとの距離を充分に確保するようにする。
【００３５】
また図７に示すものは蛇腹体５１の改変例であり、蛇腹体５１の伸縮機構を、蓋体１５及び処理槽１を上下方向に相対的に接近離反させる昇降機構３とは独立して設けた実施例である。なお図７には、処理槽１を固定するとともに、蓋体１５が上下方向に移動するようにした構成を示した。
この実施例では、回転翼２を処理槽１から抜き出し、被処理物の付着状況を確認した後に回転翼２を蛇腹体５１によって囲繞することが可能となる。
【００３６】
更にまた図８に示すものは、防水体５として、金属板や合成樹脂等の硬質材によって形成された防水壁５５を採ったものであり、この防水壁５５を半割れ状の二片から成る部材により形成し、処理槽１から抜け出した回転翼２を両側から包み込むようにして囲繞するようにしたものである。
なおこの実施例では、防水壁５５の内側に洗浄ノズル６を具えるようにした。
【００３７】
更にまた図９に示すものは、防水体５としてエアカーテンを採ったものであり、一例として蓋体１５のフランジ１５ｆに設けた複数の噴出ノズル５４から適宜コンプレッサ等より供給される圧縮空気を噴出させることにより、回転翼２を気流によって囲繞するようにしたものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の円錐型攪拌処理装置とその周辺機器を示すブロック図である。
【図２】円錐型攪拌処理装置の稼動姿勢及び洗浄姿勢を示す側面図である。
【図３】防水体として防水カーテンを採った場合の稼動姿勢及び洗浄姿勢を骨格的に示す側面図である。
【図４】防水体として蛇腹体を採った場合の稼動姿勢、装着姿勢及び洗浄姿勢を骨格的に示す側面図である。
【図５】防水体として開閉式の防水カーテンを採った実施例を示す斜視図である。
【図６】防水体として防水カーテンを採るとともに挿手部を設けた実施例を示す斜視図である。
【図７】防水体として蛇腹体を採るとともにその伸縮機構を蓋体及び処理槽の昇降機構と独立して設けた実施例を示す側面図である。
【図８】防水体として半割れ式の防水壁を採った実施例を示す斜視図である。
【図９】防水体としてエアカーテンを採った実施例を示す斜視図である。
【図１０】既存の円錐型攪拌処理装置の洗浄の様子を骨格的に示す側面図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ｄ        円錐型攪拌処理装置
１        処理槽
１１      処理槽内板
１１ｆ    フランジ
１２      ジャケット外体
１３      流入管
１４      流出管
１５      蓋体
１５ｆ    フランジ
１６      排気口
１７      投入口
１８      排出口
１９      減速機
１０１    バグフィルタ
１０２    コンデンサ
１０３    真空ポンプ
２        回転翼
２１      回転軸
２２      支持バー
２３      リボン翼
２４      渦流ブレーカ
３        昇降機構
３１      ブラケット
３２      スライダ
３２ａ    アーム
５        防水体
５０      防水カーテン
５０ａ    目視窓
５０ｈ    挿手部
５１      蛇腹体
５２      レール
５３      ランナー
５４      噴出ノズル
５５      防水壁
６        洗浄ノズル
Ｆ        機枠
Ｍ        モータ
【図１】
2006122773.tif 000003
【図２】
2006122773.tif 000004
【図３】
2006122773.tif 000005
【図４】
2006122773.tif 000006
【図５】
2006122773.tif 000007
【図６】
2006122773.tif 000008
【図７】
2006122773.tif 000009
【図８】
2006122773.tif 000010
【図９】
2006122773.tif 000011
【図１０】
2006122773.tif 000012