(57)【要約】【課題】長期に渡って動作信頼性を高めることのできるシリンダ錠の提供を目的とする。【解決手段】シリンダケース１内に回転操作可能に挿入されるプラグ２の前端をキャップ部材３により覆ったシリンダ錠であって、  キャップ部材３には、解錠キー４の断面形状にほぼ一致する断面形状を有し、挿入された解錠キー４をプラグ２のキー挿入溝５に導くブレードガイド開口部６が設けられ、  かつ、ブレードガイド開口部６には、該ブレードガイド開口部６の前端から適宜間隔奥まった位置に基端を発して後方に延び、解錠キー４の側壁に形成されたガイド溝４ａに嵌合可能な突部７が突設される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダケース内に回転操作可能に挿入されるプラグの前端をキャップ部材により覆ったシリンダ錠であって、
キャップ部材には、解錠キーの断面形状にほぼ一致する断面形状を有し、挿入された解錠キーをプラグのキー挿入溝に導くブレードガイド開口部が設けられ、
かつ、ブレードガイド開口部には、該ブレードガイド開口部の前端から適宜間隔奥まった位置に基端を発して後方に延び、解錠キーの側壁に形成されたガイド溝に嵌合可能な突部が突設されるシリンダ錠。
【請求項２】
前記ブレードガイド開口部は、解錠キーに形成されるストッパ段部に衝接するキーストッパを境に後方領域に形成されるとともに、
ブレードガイド開口部に連通するキャップ部材の前方領域には、解錠キーのブレード基端部が嵌合するブレード基端嵌合開口部が設けられる請求項１記載のシリンダ錠。
【請求項３】
前記突部は、先端がブレードガイド開口部の幅狭面に当接した斜め挿入姿勢の解錠キーのガイド溝との未接触領域に設けられる請求項１または２記載のシリンダ錠。
【請求項４】
前記キャップ部材の前端面が凸球面形状を有するとともに、
前記ブレード基端嵌合開口部の前端縁には、曲率半径が全周において同一で、かつ、曲率中心が全周において同一平面内に配置されるアール面取が施される請求項１または２または３記載のシリンダ錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダ錠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前端部にキャップ部材が装着されたプラグを有するシリンダ錠としては、特許文献１記載のものが知られている。この従来例において、プラグの先端に装着されるキーガイド（キャップ部材）には解錠キーをプラグ内のキー挿入溝に導くためのキー挿入開口が形成される。キー挿入開口は、解錠キーの正当性を断面形状により判定するために解錠キーの断面形状とほぼ同一の断面形状に形成されており、キー挿入開口の側壁部には、解錠キーの側面に形成されるガイド溝に嵌合可能な突部が奥行き方向全長に渡って突設される。
【特許文献１】特開昭５８-１１２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来例において、図４（ｂ）に示すように、解錠キー４をキー挿入開口１０のキー挿入方向線に対して斜め挿入しても、図４（ｃ）に示すように、解錠キー４は正規の挿入姿勢にガイドされるために施解錠操作に支障を来すことはない。
【０００４】
しかし、解錠キー４を斜め挿入すると、突部７が解錠キー４のガイド溝４ａの壁面に衝接する状態が発生するために、解錠キー４の硬度が突部７より高い場合には、長期の使用によって突部７の摩耗が発生する。突部７の摩耗によって、プラグ２内へのドライバ等の異物の挿入が容易になるために、不正解錠操作が容易になるという問題が発生する。
【０００５】
これに対し、例えば、キャップ部材３をドリル等によるプラグ２への破壊工作防止のために装着する場合には、キャップ部材３は硬質材料により形成されるために、ガイド溝４ａの壁面の摩耗による変形が発生する。ガイド溝４ａが変形すると、解錠キー４のプラグ２内での装着姿勢をプラグ２内に突設されるガイド突部により規制する仕様のシリンダ錠にあっては、プラグ２内での解錠キー４の姿勢維持が困難になるために、タンブラとの接触状態が一定しなくなり、施解錠操作に支障を来すという問題が発生する。
【０００６】
また、上記仕様のもの以外であっても、ガイド溝４ａ近傍にコード形成用の凹部４ｃが配置される解錠キー４にあっては、ガイド溝４ａの変形に伴ってコード形成用の凹部４ｃが削れてタンブラを正規の位置にドライブすることが不能となり、施解錠操作ができなくなってしまうという問題が発生する。図４（ｄ）はこの状態を示すもので、解錠キー４の側面が削れられた領域をハッチングを施して図示する。
【０００７】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、長期に渡って動作信頼性を高めることのできるシリンダ錠の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば上記目的は、
シリンダケース１内に回転操作可能に挿入されるプラグ２の前端をキャップ部材３により覆ったシリンダ錠であって、
キャップ部材３には、解錠キー４の断面形状にほぼ一致する断面形状を有し、挿入された解錠キー４をプラグ２のキー挿入溝５に導くブレードガイド開口部６が設けられ、
かつ、ブレードガイド開口部６には、該ブレードガイド開口部６の前端から適宜間隔奥まった位置に基端を発して後方に延び、解錠キー４の側壁に形成されたガイド溝４ａに嵌合可能な突部７が突設されるシリンダ錠を提供することにより達成される。
【０００９】
プラグ２の前端には、例えばプラグ２へのドリルを使用した不正破壊操作を防止する目的等で、キャップ部材３が被せられ、キャップ部材３には、解錠キー４をプラグ２のキー挿入溝５に挿入させるためのブレードガイド開口部６が開設される。キャップ部材３は、プラグ２に直接連結することも、あるいは、シリンダケース１に保持することもできるが、シリンダケース１に保持する場合には、シリンダケース１に対して空転自在、かつ、プラグ２に対して回転方向に連結してブレードガイド開口部６をプラグ２のキー挿入溝５に一致させる。
【００１０】
ブレードガイド開口部６は、挿入された解錠キー４の姿勢を正してプラグ２のキー挿入溝５に導くことができるように、解錠キー４の断面形状にほぼ一致する断面形状に形成される。
【００１１】
本発明において、それ自体ガイド機能を有するブレードガイド開口部６内で、かつ、ブレードガイド開口部６の前端から適宜間隔隔てた後方領域に突部７を設けることにより、斜め挿入された解錠キー４に対するガイド機能を、ブレードガイド開口部６の壁面と、突部７とで分担することが可能になる。この結果、解錠キー４の斜め挿入初期から突部７がガイドとして機能するために、擦過にさらされる従来例に比して、本発明においては、突部７の負担が少なくなり、突部７の摩耗、あるいは解錠キー４のガイド溝４ａの変形が少なくなる。
【００１２】
ブレードガイド開口部６は、キャップ部材３に開設される解錠キー４を挿通させるためのキー挿入開口１０の全域に形成することも可能であるが、解錠キー４に形成されるストッパ段部４ｂに衝接するキーストッパ８を境に後方領域に形成し、前方に、解錠キー４のブレード基端部が嵌合するブレード基端嵌合開口部９を設けることができる。
【００１３】
上述したように、突部７をブレードガイド開口部６の奥まった位置に設けることにより、鋭角的な斜め挿入姿勢の修正がブレードガイド開口部６の壁面の作用にゆだねられるようになるために、突部７とガイド溝４ａとの鋭角的な摺接による不具合は解消されるが、図３（ａ）に示すように、
前記突部７は、先端がブレードガイド開口部６の幅狭面に当接した斜め挿入姿勢の解錠キー４のガイド溝４ａとの未接触領域に設けられるシリンダ錠
を構成した場合には、突部７は、ほぼ姿勢修正された解錠キー４に対する微調整の機能に特化されるために、より、突部７の擦過による不具合を解消できる。
【００１４】
さらに、側面部に解錠コード形成凹部４ｃが設けられる解錠キー４を使用して施解錠操作し、かつ、キャップ部材３が硬質材料により形成されるシリンダ錠においては、図４（ｅ）に示すように、解錠キー４を板厚方向に傾けた斜め挿入により解錠キー４の側面は、図４（ｆ）でハッチングを施して示すように、キー挿入開口１０の端縁により削られる可能性がある。解錠キー４の側面の摩耗は、解錠コード形成凹部４ｃの摩滅による施解錠操作の不能の原因となり、この防止策としては、キー挿入開口１０の挿入端縁にアール面取りを施すことが有効であり、キャップ部材３の前端面が凸球面形状を有する場合には、
ブレード基端嵌合開口部９の前端縁には、曲率半径が全周において同一で、かつ、曲率中心が全周において同一平面内に配置されるアール面取が施されるシリンダ錠を構成するのが望ましい。以上の構成により、キャップ部材３の前端面が凸面であっても、解錠キー４の側面は均一にアール面取り部に当たるために、解錠キー４側面の部分的圧接による変形、これによる解錠コード形成凹部４ｃの変質を確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、解錠キー４の斜め挿入によるダメージを有効に防止することができるために、長期に渡って動作信頼性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１に示すように、シリンダ錠は、前端がキャップ部材３により覆われたプラグ２をシリンダケース１内に回転自在に挿入して形成される。
プラグ２には、径方向と頭部前端に開放されるスリット状のキー挿入溝５が長手通しに形成される。このキー挿入溝５は、解錠キー４ががたつきなく挿入されるように、解錠キー４の厚み方向寸法に比してやや大きな溝幅寸法（Ｗ）に形成される。また、プラグ２には、上記キー挿入溝５に一方の開口端が臨み、他端が外周方に開放する円形断面のタンブラ挿入孔２ａの複数がプラグ２の長手方向に所定ピッチで開設され、各タンブラ挿入孔２ａにピン形状のタンブラ１１が摺動自在に挿入される。
【００１７】
一方、シリンダケース１には、プラグ２が中立回転位置にある際に各タンブラ１１に正対するドライバピン１２がタンブラ１１の移動方向と同一方向に移動自在に配置される。各ドライバピン１２は、圧縮スプリング１３によりプラグ２の回転中心方向に付勢されており、該ドライバピン１２により、対応するタンブラ１１の一端がキー挿入溝５内に突出する。
【００１８】
したがって、この実施の形態において、キー挿入溝５に、図１（ｂ）、（ｃ）に示す解錠キー４を挿入した際に、解錠キー４の側壁に形成される解錠コード形成凹部４ｃにタンブラ１１が対応していると、タンブラ１１とドライバピン１２との境界はプラグ２のシリンダケース１に対する回転境界面に位置することとなり、プラグ２に対する回転操作が可能になる。これに対し、タンブラ１１が解錠キー４側の解錠コード形成凹部４ｃに対応しない場合には、タンブラ１１とドライバピン１２との境界は、プラグ２側、あるいはシリンダケース１側に移動するために、上記回転境界面は閉じられた状態となり、プラグ２への回転操作は禁止される。
【００１９】
上記キャップ部材３は、プラグ２へのドリル等による破壊操作を防止するために焼き入れ鋼、超硬合金等の硬質材料により形成され、シリンダケース１に対して空転自在、かつ、脱離不能に連結されてプラグ２の前端を覆う。キャップ部材３をシリンダケース１に対して空転自在、かつ、脱離不能に連結するために、シリンダケース１とキャップ部材３との境界には連結リング１４が装着され、キャップ部材３をプラグ２に対して回転方向に連結するためにシリンダケース１とキャップ部材３との境界には連結ピン１５が装着される。
【００２０】
図２に示すように、キャップ部材３は、前端が前方に凸の球面に形成され、中央部に、プラグ２のキー挿入溝５に連通するキー挿入開口１０が開設される。キー挿入開口１０は、正面視長円形状に形成され、奥行き方向中間部には、解錠キー４のブレード基端に形成されるストッパ段部４ｂに当接して解錠キー４の挿入深さを規制するためのキーストッパ８が設けられる。キー挿入開口１０は、このキーストッパ８を境にして、表面側に位置するブレード基端嵌合開口部９と、奥側のブレードガイド開口部６とからなり、ブレード基端嵌合開口部９の先端縁、すなわちキー挿入開口１０の前端縁には、全周に渡ってアール面取りが施される。
【００２１】
アール面取りは、解錠キー４を板厚方向に傾けて挿入した場合のキー挿入開口１０の稜線と解錠キー４の側面との擦過による解錠コード形成凹部４ｃの摩滅等を防止するために有効であり、前端が球面により形成されるこの実施の形態においては、面取り領域は以下のように決定される。すなわち、球面に対して開設されたキー挿入開口１０の稜線部を単に曲率面とするアール面取りでは、キャップ部材３の中心部が解錠キー４の側面に先当たりするために、解錠キー４の局部的な摩耗を助長することになる。これを防止し、かつ、意匠的違和感を取り除くために、まず、キーストッパ８の外周形状（図２（ａ）におけるＡ線）を決定し、次いで、キーストッパ８、あるいはこれに平行する面（図２（ｄ）でＰで示す。）を曲率中心面として設定する（この実施の形態においては、キーストッパ８を形成する面が曲率中心面とされている。）。この後、キーストッパ８の外周線に対する垂線方向の全断面において、曲率中心面内に曲率中心（Ｃ）が位置し、かつ、ブレード基端嵌合開口部９の周壁に接する同一曲率（Ｒ）の円弧により上記稜線部を切断する。
【００２２】
このようにして形成された面取り領域は、図２（ｄ）においてハッチングを施して示すように、球面の中心部において広域で、外周部に行くに従って漸次狭域になるように変化する。この結果、解錠キー４を板厚方向への斜め挿入した場合であっても、アール面取りによる曲率面が解錠キー４の側面の全面に均等に接触するために、部分的な集中接触が確実に防止できる。
【００２３】
これに対し、ブレードガイド開口部６は、解錠キー４の断面形状にほぼ一致する断面形状に形成される。この結果、ブレードガイド開口部６内では、上記ブレード基端嵌合開口部９に比して解錠キー４の移動自由度が小さく、図３（ａ）に示すように、斜め挿入された解錠キー４は、ブレードガイド開口部６の幅狭面に衝接して水平姿勢に姿勢矯正され、プラグ２のキー挿入溝５に導かれる。
【００２４】
また、ブレードガイド開口部６の内壁面には、解錠キー４の側面に形成されるガイド溝４ａに嵌合可能な突部７が突設される。突部７は、図３（ａ）に示すように、解錠キー４を幅方向に斜め挿入し、解錠キー４の先端がブレードガイド開口部６の周壁に衝接した状態で、前端面が解錠キー４のガイド溝４ａに干渉しない位置に設けられる。
【００２５】
したがってこの実施の形態において、斜め挿入された解錠キー４は、まず、ブレードガイド開口部６の幅狭面に当接して方向修正された後、図３（ｂ）に示すように、突部７により挿入位置が修正されてプラグ２のキー挿入溝５に導かれる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は解錠キーを示す平面図、（ｃ）は（ｂ）の１Ｃ-１Ｃ線断面図である。
【図２】キャップ部材を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の２Ｂ-２Ｂ線断面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は（ａ）の２Ｄ-２Ｄ線断面図である。
【図３】本発明の作用を示す図で、（ａ）は解錠キーを斜め挿入した状態を示す断面図、（ｂ）は解錠キーが突部により微調整されてプラグ内に導かれる状態を示す断面図である。
【図４】従来例の問題点を示す図で、（ａ）はシリンダ錠の正面図、（ｂ）は解錠キーを斜め挿入した状態を示す断面図、（ｃ）は姿勢修正された解錠キーがプラグ内に導入される状態を示す断面図、（ｄ）はガイド溝が削られた解錠キーの先端を示す図、（ｅ）は解錠キーが板厚方向に斜め挿入された状態を示す断面図、（ｆ）は解錠キーの先端が板厚方向に削られた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１        シリンダケース
２        プラグ
３        キャップ部材
４        解錠キー
４ａ      ガイド溝
４ｂ      ストッパ段部
５        キー挿入溝
６        ブレードガイド開口部
７        突部
８        キーストッパ
９        ブレード基端嵌合開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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