(57)【要約】【課題】  磁気テープからの接触圧力に対して薄膜ヘッド素子の磨耗を抑制する。【解決手段】  半導体基板３２に積層されてなる薄膜ヘッド素子３３と、薄膜ヘッド素子３３の積層方向にあたる側面に固着され、薄膜ヘッド素子３３の磁気テープ１１との摺接面３１と同一の平面を形成する保護部材３４と、保護部材３４の摺接面３１の反対面に配置され、側面と反対面とに固着されて保護部材３４を補強する補強部材３５とを備える。このような磁気ヘッド３０によると、薄膜ヘッド素子３３の磁気テープ１１との摺接面３１において、端部には薄膜ヘッド素子３３でなく保護部材３４が位置するようになる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転ドラムに固定され、磁気テープを用いて信号の記録または再生を実行する磁気ヘッドにおいて、
半導体基板に積層されてなる薄膜ヘッド素子と、
前記薄膜ヘッド素子の積層方向にあたる側面に固着され、前記薄膜ヘッド素子の磁気テープとの摺接面と同一の平面を形成する保護部材と、
前記保護部材の前記摺接面の反対面に配置され、前記側面と前記反対面とに固着されて前記保護部材を補強する補強部材と、
を有することを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項２】
前記薄膜ヘッド素子の前記側面には、前記薄膜ヘッド素子からの配線用の複数個の端子が形成され、前記補強部材は、前記側面に前記各端子を避けるように固着されることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
【請求項３】
前記補強部材に、前記端子からの配線を通すための切り欠きが形成されることを特徴とする請求項２記載の磁気ヘッド。
【請求項４】
回転ドラムに固定され、磁気テープを用いて信号の記録または再生を実行する磁気ヘッドを備えたヘッドドラム装置において、
半導体基板に積層されてなる薄膜ヘッド素子と、
前記薄膜ヘッド素子の積層方向にあたる側面に固着され、前記薄膜ヘッド素子の磁気テープとの摺接面と同一の平面を形成する保護部材と、
前記保護部材の前記摺接面の反対面に配置され、前記側面と前記反対面とに固着されて前記保護部材を補強する補強部材と、
を有することを特徴とするヘッドドラム装置。
【請求項５】
前記摺接面は、前記回転ドラムの外周面よりも内側に位置することを特徴とする請求項４記載のヘッドドラム装置。
【請求項６】
前記補強部材は、前記磁気ヘッドを前記回転ドラムに固定するためのベース面に接触することを特徴とする請求項４記載のヘッドドラム装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転ドラムに固定され、磁気テープを用いて信号の記録または再生を実行する磁気ヘッド、及び、これを備えたヘッドドラム装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気テープ型の磁気記録媒体に対する信号の記録または再生を実行する装置として、回転ドラムを用いたヘリカルスキャン方式の装置が存在している。このような記録または再生装置では、回転ドラムに磁気ヘッドが搭載され、磁気ヘッドと磁気テープとを回転ドラムの外周面において接触させ、信号の記録または再生を実行している。この磁気ヘッドとして、ＭＲ(Magneto Resistive)ヘッドやＧＭＲ(Giant Magneto Resistive)ヘッド等が用いられ、薄膜プロセスで形成される薄膜ヘッド素子の幅は、ＭＲヘッドの場合１μｍ単位またはＧＭＲヘッドの場合０．１μｍ単位で形成されている。
【０００３】
ここで、端面に薄膜ヘッド素子を有する磁気ヘッドが、磁気テープに対してほぼ平面形状を有し、磁気テープの剛性によらないで磁気ヘッドと磁気テープとを接触させる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この磁気ヘッドの磁気テープとの摺接面は、外周面から浮上した磁気テープよりも低い位置に位置している。
【特許文献１】特開２００３−２４２６１７号公報（段落番号〔００４９〕〜〔００６４〕）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１によって開示された技術では、磁気テープの走行が開始されて減圧が進むと磁気ヘッドと磁気テープとの接触圧力が増し、その接触圧力は薄膜ヘッド素子が配置された磁気ヘッドの端面に強く加わってしまう。よって、薄膜ヘッド素子は接触圧力によって磨耗してしまう。この磨耗量が激しいと、薄膜ヘッド素子を有する磁気ヘッドの寿命が短くなってしまう。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、磁気テープからの接触圧力に対して薄膜ヘッド素子の磨耗を抑制できる磁気ヘッドを提供することを目的とする。
また、本発明の他の目的は、磁気テープからの接触圧力に対して薄膜ヘッド素子の磨耗を抑制できるヘッドドラム装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、上記課題を解決するために、回転ドラムに固定され、磁気テープを用いて信号の記録または再生を実行する磁気ヘッドにおいて、半導体基板に積層されてなる薄膜ヘッド素子と、前記薄膜ヘッド素子の積層方向にあたる側面に固着され、前記薄膜ヘッド素子の磁気テープとの摺接面と同一の平面を形成する保護部材と、前記保護部材の前記摺接面の反対面に配置され、前記側面と前記反対面とに固着されて前記保護部材を補強する補強部材とを有することを特徴とする磁気ヘッドが提供される。
【０００７】
このような磁気ヘッドによると、薄膜ヘッド素子の磁気テープとの摺接面において、端部には薄膜ヘッド素子でなく保護部材が位置するようになる。また、保護部材を補強部材が補強するので、摺接面における平面形状の安定性が増し、磁気ヘッドの強度が向上する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の磁気ヘッドでは、薄膜ヘッド素子の積層方向にあたる側面には、薄膜ヘッド素子の磁気テープとの摺接面と同一の平面を形成する保護部材が固着され、保護部材の摺接面の反対面には、薄膜ヘッド素子の側面と保護部材の反対面とに固着されて保護部材を補強する補強部材が固着される。
【０００９】
このようにすると、薄膜ヘッド素子の磁気テープとの摺接面において、端部には薄膜ヘッド素子でなく保護部材が位置するので、磁気テープからの接触圧力に対して薄膜ヘッド素子の磨耗を抑制できる。よって、薄膜ヘッド素子を有する磁気ヘッドの寿命を長くできる。また、保護部材を補強部材が補強するので、摺接面における平面形状の安定性が増し、磁気ヘッドの強度が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明をヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置に適用した場合を例に挙げ、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
まず、磁気記録再生装置について説明する。図１は、磁気記録再生装置の概略図である。
【００１１】
磁気記録再生装置１は、記録媒体として磁気テープ１１を用いて信号の記録と再生とを実行する装置であり、例えば、コンピュータ装置のデータ記録装置、及び、ビデオ信号やオーディオ信号の記録装置等として用いられる。
【００１２】
磁気記録再生装置１は、磁気テープ１１に対する信号の書き込み、及び、読み取りを実行するヘッドドラム装置１２を有している。また、磁気記録再生装置１は、磁気テープ１１を所定の速度で走行させるためのキャプスタン１３、及び、ピンチローラ１４を有している。また、磁気記録再生装置１は、磁気テープ１１の走行を補助する複数のテープガイド（ＴＧ）１５ａ〜１５ｅを有している。
【００１３】
ヘッドドラム装置１２は、全体として平滑な外周面を有する円筒形をなし、シャフトを有する回転ドラムとそれを回動自在に支持する固定ドラムとに分割されている。ヘッドドラム装置１２の外周面上には、再生用と記録用との各磁気ヘッドが設けられ、回転ドラムの回転に伴って外周面上で各磁気ヘッドが回転するように構成されている。
【００１４】
この磁気記録再生装置１において、磁気テープ１１に対する記録または再生が実行される場合、カセットケース１６が図１中下方から上方に向かって挿入され、ヘッドドラム装置１２の近接位置にセットされる。そして、ヘッドドラム装置１２の回転ドラムが回転するとともに、ピンチローラ１４、及び、ＴＧ１５ａ〜１５ｅ等が図中上方に移動してローディング動作が行われ、磁気テープ１１はヘッドドラム装置１２の外周面の一部に巻き付けられる。これとともに、キャプスタン１３、巻き取りリール１６ａ、及び、供給リール１６ｂが回転することによって磁気テープ１１が走行し、回転ドラム上の磁気ヘッドが磁気テープ１１の表面を走査し、信号の書き込み、または、読み取りが開始される。
【００１５】
次に、ヘッドドラム装置１２に取り付けられた磁気ヘッドについて説明する。図２は、磁気ヘッドを示す図である。
磁気ヘッド３０は、回転ドラム２１の内側にベース４１を介して取り付けられ、半導体基板３２に積層されてなる薄膜ヘッド素子３３を有している。また、薄膜ヘッド素子３３の積層方向にあたる側面には、薄膜ヘッド素子３３の磁気テープ１１との摺接面３１と同一の平面を形成する保護部材３４が、樹脂系接着剤または低融点ガラス剤等によって固着されている。さらに、保護部材３４の摺接面３１の反対面には、薄膜ヘッド素子３３の側面と保護部材３４の反対面とに固着された補強部材３５が、樹脂系接着剤または低融点ガラス剤等によって固着されている。なお、保護部材３４、及び、補強部材３５は、例えば、ＡｌＴｉＣまたはフェライトによって形成される。
【００１６】
ここで、ベース４１によって回転ドラムに固定された磁気ヘッド３０は、薄膜ヘッド素子３３により、磁気テープ１１を用いて信号の記録または再生を実行する。再生用の薄膜ヘッド素子３３として、例えば、ＭＲ素子が適用できる。なお、薄膜ヘッド素子３３の側面には、信号を取り出すため、薄膜ヘッド素子３３からの配線用の複数個の端子が形成される。保護部材３４は、薄膜ヘッド素子３３の磁気テープ１１との摺接面３１の端部になる。補強部材３５は、保護部材３４を補強する。
【００１７】
この磁気ヘッド３０では、磁気ヘッド３０の記録面または再生面が、回転ドラム２１の外周面よりも内側に配置されている。この構造では、磁気テープ１１が、薄膜ヘッド素子３３の磁気テープ１１との摺接面３１に接触または近接することで、空気層が押し退けられる。つまり、摺接面３１への空気の流入が少なくなり、この磁気テープ１１と薄膜ヘッド素子３３との隙間が減圧される。減圧されたことで、磁気テープ１１が薄膜ヘッド素子３３に吸着される圧力、すなわち、負圧が発生し、磁気テープ１１が薄膜ヘッド素子３３に吸着されて接触する。
【００１８】
次に、ウエハから各磁気ヘッド３０を取り出す場合について説明する。図３は、ウエハに搭載された各磁気ヘッドを示す図である。
まず、各磁気ヘッド３０は、図３（Ａ）に例示するように、厚さが約２ｍｍのウエハ４０に所定の寸法で形成される。次いで、各磁気ヘッド３０は、保護部材３４を取り付けた後に、図３（Ｂ）に例示するように、摺接面３１を境に切り出される。このように、ウエハ４０から各磁気ヘッド３０を切り取って取り出す前に保護部材３４を取り付けるので、複数個の磁気ヘッド３０を同時に形成できる。
【００１９】
次に、保護部材３４に対して補強部材３５を設けた磁気ヘッド３０の各実施の形態について説明する。なお、以下の図４〜図１０では、（Ａ）は磁気ヘッドの斜視図、（Ｂ）は磁気ヘッドの側面図を示す。
【００２０】
図４は、第１の実施の形態における磁気ヘッドである。
半導体基板３２に薄膜ヘッド素子（図示せず）を介して保護部材３４が取り付けられている。また、この保護部材３４を、補強部材３５が補強している。
【００２１】
ここで、薄膜ヘッド素子３３からの端子数が多い場合、保護部材３４と各端子との間隔、及び、補強部材３５と各端子との間隔が狭くなるので、薄膜ヘッド素子３３からの配線領域を確保できるように、補強部材３５を各端子を避けるように固着する。
【００２２】
図５は、第２の実施の形態における磁気ヘッドである。
この図５では、保護部材３４を、配線領域を確保できるように、精密加工によってより薄板状とされ、かつ幅が狭くされた補強部材３５ａが補強している。
【００２３】
図６は、第３の実施の形態における磁気ヘッドである。
この図６では、保護部材３４を、配線領域を確保できるように、長さが短い補強部材３５ｂが補強している。
【００２４】
図７は、第４の実施の形態における磁気ヘッドである。
この図７では、保護部材３４を、配線領域を確保できるように、精密加工によってより薄板状とされた２つの補強部材３５ｃが補強している。
【００２５】
図８は、第５の実施の形態における磁気ヘッドである。
この図８では、保護部材３４を、配線領域を確保できるように、精密加工によってより薄板状とされ、かつ幅が狭くされた２つの補強部材３５ｄが補強している。
【００２６】
図９は、第６の実施の形態における磁気ヘッドである。
この図９では、保護部材３４を、配線領域を確保できるように、精密加工によってより薄板状とされ、かつ幅が狭くされた２つの補強部材３５ｅが補強している。ここで、配線領域、及び、摺接面３１に加えられるモーメントに応じて補強部材３５ｅに切り欠きを形成することで、磁気ヘッド３０ｅの強度を調節している。
【００２７】
図１０は、第７の実施の形態における磁気ヘッドである。
この図１０では、保護部材３４を、端子数が少ないため、厚さが厚い補強部材３５ｆが補強している。
【００２８】
以上の各実施の形態では、薄膜ヘッド素子３３の磁気テープ１１との摺接面３１において、端部には薄膜ヘッド素子３３でなく保護部材３４が位置するので、磁気テープ１１からの接触圧力に対して薄膜ヘッド素子３３の磨耗を抑制できる。よって、薄膜ヘッド素子３３を有する磁気ヘッド３０の寿命を長くできる。例えば、薄膜ヘッド素子３３の特性を向上させるため、摺接面３１からの薄膜ヘッド素子３３の深さを浅くした場合においても、薄膜ヘッド素子３３を有する磁気ヘッド３０の寿命を長くできる。
【００２９】
また、保護部材３４を補強部材３５が補強するので、摺接面３１における平面形状の安定性が増し、磁気ヘッド３０の強度が向上する。
なお、磁気テープ１１からの接触圧力に耐えるように保護部材３４の強度を向上させるため、補強部材３５を、磁気ヘッド３０を回転ドラムに固定するためのベース４１の端面あるいはその一部に接触させることもできる。ここで、補強部材３５とベース４１とにおいて、所定の距離を接触させることで、保護部材３４の強度を調節できる。
【００３０】
また、溝を有する保護部材３４を設けることもできる。図１１は、第８の実施の形態における保護部材である。
図１１（Ａ）は斜視図、図１１（Ｂ）は側面図であり、半導体基板３２に薄膜ヘッド素子（図示せず）を介して保護部材３４ｇが取り付けられている。この保護部材３４ｇは、薄膜ヘッド素子側に溝を有している。
【００３１】
薄膜ヘッド素子に接着剤（図示せず）を用いて保護部材３４ｇを取り付ける場合、取り付け位置から接着剤がはみ出し、はみ出した接着剤と各端子との間隔を確保できないことがある。しかし、はみ出した接着剤を溝が吸収するので、はみ出した接着剤と各端子との間隔を確保できる。なお、図１１では、補強部材３５を省略しているが、図４〜図１０で例示した各補強部材を適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】磁気記録再生装置の概略図である。
【図２】磁気ヘッドを示す図である。
【図３】ウエハに搭載された各磁気ヘッドを示す図である。
【図４】第１の実施の形態における磁気ヘッドである。
【図５】第２の実施の形態における磁気ヘッドである。
【図６】第３の実施の形態における磁気ヘッドである。
【図７】第４の実施の形態における磁気ヘッドである。
【図８】第５の実施の形態における磁気ヘッドである。
【図９】第６の実施の形態における磁気ヘッドである。
【図１０】第７の実施の形態における磁気ヘッドである。
【図１１】第８の実施の形態における保護部材である。
【符号の説明】
【００３３】
１１……磁気テープ、２１……回転ドラム、３０……磁気ヘッド、３１……摺接面、３２……半導体基板、３３……薄膜ヘッド素子、３４……保護部材、３５……補強部材、４１……ベース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006309816.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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