(57)【要約】【課題】  成形時の変形や成形歪みの発生を防止可能であり、部分的に多層成形された複合軒樋に好適な軒樋の製造方法を提供する。【解決手段】  押出機から押出された合成樹脂製の軒樋本体１の一部分に耐候性樹脂が被覆され、第１〜第３フォーミングダイ２３，２４，２５により冷却賦形される軒樋の製造方法であって、（１）第１フォーミングダイ２３で急冷すること、（２）第２フォーミングダイ２４の軒樋通過部のクリアランスが、第１及び第３フォーミングダイ２３，２５の軒樋通過部のクリアランスに対して１．１〜１．５倍であること、及び（３）第２フォーミングダイ２４でアニーリング処理をする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出機から押出された合成樹脂製の軒樋本体の一部分に耐候性樹脂が被覆され、第１〜第３フォーミングダイにより冷却賦形される軒樋の製造方法であって、
（１）第１フォーミングダイで急冷すること、
（２）第２フォーミングダイの軒樋通過部のクリアランスが、第１及び第３フォーミングダイの軒樋通過部のクリアランスに対して１．１〜１．５倍であること、及び
（３）第２フォーミングダイでアニーリング処理をすること
を特徴とする軒樋の製造方法。
【請求項２】
合成樹脂が塩化ビニル系樹脂であり、耐候性樹脂がアクリル系樹脂であることを特徴とする請求項１記載の軒樋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は軒樋の製造方法に関し、特に成形時の変形や成形歪みを抑制可能な軒樋の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂製の軒樋において、耐候性を改善するために部分的にアクリル系樹脂が被覆された軒樋が多用されている。しかし、このような軒樋の製造方法においては、成形時の変形や成型歪みが生じやすいという問題があった。
【０００３】
上記に関し、雨樋の成形時の変形を抑制する方法としては、例えば、特許文献１に、樹脂の結晶化温度を考慮して、第１〜第３冷却金型において特定の冷却方法を用い、また複数の真空間接冷却装置を用いた雨樋の製造方法が開示されている。
【０００４】
しかし、特許文献１の方法では、上記のような部分的に多層成形された軒樋については必ずしも十分な効果が得られず、成形時の変形や成形歪みの発生を防止することが困難であった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−９８７１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上記従来の問題点に鑑み、成形時の変形や成形歪みの発生を防止可能であり、部分的に多層成形された複合軒樋に好適な軒樋の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の軒樋の製造方法は、押出機から押出された合成樹脂製の軒樋本体の一部分に耐候性樹脂が被覆され、第１〜第３フォーミングダイにより冷却賦形される軒樋の製造方法であって、
（１）第１フォーミングダイで急冷すること、
（２）第２フォーミングダイの軒樋通過部のクリアランスが、第１及び第３フォーミングダイの軒樋通過部のクリアランスに対して１．１〜１．５倍であること、及び
（３）第２フォーミングダイでアニーリング処理をすること
を特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の軒樋の製造方法は、請求項１記載の軒樋の製造方法であって、合成樹脂が塩化ビニル系樹脂であり、耐候性樹脂がアクリル系樹脂であることを特徴とする。
【０００９】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における合成樹脂としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、フッ素系樹脂などのハロゲン系樹脂、及び、一般に公知のエンジニアリングプラスチックなどが挙げられる。
【００１０】
なかでも、上記合成樹脂が塩化ビニル系樹脂の場合は、変形や成形歪みが発生し易いので、本発明における効果が特に顕著に発揮される。
【００１１】
本発明における耐候性樹脂としては、特に限定されず、例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂などが挙げられる。中でも、アクリル系樹脂の場合は、上記同様に成形時の変形や成形歪みが発生し易いので、本発明における効果が特に顕著に発揮される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、
（１）第１フォーミングダイで急冷すること、
（２）第２フォーミングダイの軒樋通過部のクリアランスが、第１及び第３フォーミングダイの軒樋通過部のクリアランスに対して１．１〜１．５倍であること、及び
（３）第２フォーミングダイでアニーリング処理をすること
を特徴とするので、部分的に多層成形された複合軒樋においても、合成樹脂と耐候性樹脂の線膨張係数や摩擦抵抗値などの樹脂特性の違いに起因すると考えられる成形時の変形や成形歪みの発生を防止することができ、良好な軒樋の製造方法を提供することができる。
【００１３】
上記合成樹脂が塩化ビニル系樹脂であり、耐候性樹脂がアクリル系樹脂である場合には、上記効果は更に顕著なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明により製造される軒樋の一例を示す模式断面図である。
図１において、１は軒樋本体であり、塩化ビニル系樹脂で構成されている。１１は長辺面であり、１２は前耳部、１３は底面、１４は短辺面、１５は後耳部である。そして長辺面１１から前耳部１２の外側面１６の範囲に耐候性樹脂としてアクリル系樹脂が積層されている。
【００１５】
図２は、上記軒樋の製造方法の一例を説明する模式図である。押出機（図示せず）の先端に取り付けられた金型２１から押出された合成樹脂製の軒樋本体１は、図１に示す外側面１６の部分にクロスヘッドダイ２２を用いてアクリル系樹脂が積層され、第１フォーミングダイ２３で急冷される。
【００１６】
本発明においては、上記急冷とは、第１フォーミングダイ２３において、入り口部の軒樋の表面温度と出口部の表面温度との温度差（入り口部表面温度−出口部表面温度）が５０℃以上であることをいう。この温度差が小さすぎると冷却不足による軒樋とフォーミングダイとの摩擦抵抗のため変形や成形歪みが発生しやすくなる。
【００１７】
第１フォーミングダイ２３を通過した後、上記軒樋は第２フォーミングダイ２４に導入される。第２フォーミングダイ２４においては、軒樋通過部のクリアランスが第１及び第３フォーミングダイの軒樋通過部のクリアランスに対して１．１〜１．５倍とされている。
【００１８】
上記クリアランスは軒樋通過部の全ての部分において１．１〜１．５倍とされてもよいし、例えば上記アクリル系樹脂が積層された外側面１３の部分のみとされてもよい。
【００１９】
また、第２フォーミングダイ２４ではアニーリング処理をされる。アニーリング処理の条件としては、特に限定されないが、通常４０〜６０℃が好適である。アニーリング処理の方法としては、特に限定されないが、例えば、フォーミングダイ２４をヒーターなどを用いて加熱する方法でもよいし、加熱ブロアーなどを用いて温風を吹き付ける方法でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明により製造される軒樋の一例を示す模式断面図である。
【図２】本発明の軒樋の製造方法の一例を説明するライン構成図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  軒樋本体
１１  長辺面
１２  前耳部
１３  底面
１４  短辺面
１５  後耳部
１６  外側面
２１  金型２１
２２  クロスヘッドダイ
２３  第１フォーミングダイ
２４  第２フォーミングダイ
２５  第３フォーミングダイ
【図１】
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【図２】
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