(57)【要約】【課題】可燃性冷媒を用いた自動販売機に関し、複数の蒸発器に効率よく冷媒を流すことにより、無駄な冷却運転を防ぎ、圧縮機の運転率を低くする。【解決手段】第１、第２、第３の減圧手段２７、２９、３１と、第１、第２、第３の蒸発器２８、３０、３２と、第１、第２の直列配管３３、３４と、第１、第２、第３の蒸発器２８、３０、３２を用いて冷却する第１、第２、第３の収納室３６、３７、３８とを備え、第２、第３の収納室３７、３８の温度が基準温度以下の場合、あるいは第２、第３の収納室３７、３８の温度が第１の収納室３６の温度からある一定値を引いた温度よりも低い場合にのみ第１の減圧手段２７へと冷媒を流すことにより、無駄な冷却運転を防止し、圧縮機２４の運転率を低くできるので、効率の高い自動販売機となる。【選択図】図１
2006139450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、凝縮器と、第１の減圧手段と、第２の減圧手段と、第１の蒸発器と、第２の蒸発器と、前記第２の蒸発器の冷媒出口配管と前記第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ直列配管と、前記凝縮器の下流側に設け、前記第１の減圧手段と前記第２の減圧手段に選択的に冷媒を流す第１の切替弁及び第２の切替弁と、前記第１の蒸発器を用いて冷却する第１の収納室と、前記第２の蒸発器を用いて冷却する第２の収納室と、前記第１の収納室の温度を検出する第１のサーミスタと、前記第２の収納室の温度を検出する第２のサーミスタと、前記第１のサーミスタ及び前記第２のサーミスタの検出した温度により前記第１の切替弁及び前記第２の切替弁を制御する制御手段とを設け、前記制御手段は前記第２のサーミスタの検出する温度が基準温度以下の場合、あるいは前記第２のサーミスタの検出する温度が前記第１のサーミスタの検出する温度からある一定値を引いた温度よりも低い場合にのみ前記第１の切替弁を開とする直列切替システムを用いた自動販売機。
【請求項２】
圧縮機と、凝縮器と、第１の減圧手段と、第２の減圧手段と、第３の減圧手段と、第１の蒸発器と、第２の蒸発器と、第３の蒸発器と、前記第２の蒸発器の冷媒出口配管と前記第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第１の直列配管と、前記第３の蒸発器の冷媒出口配管と前記第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第２の直列配管と、前記凝縮器の下流側に設け、前記第１の減圧手段と前記第２の減圧手段と前記第３の減圧手段に選択的に冷媒を流す第１の切替弁及び第２の切替弁及び第３の切替弁と、前記第１の蒸発器を用いて冷却する第１の収納室と、前記第２の蒸発器を用いて冷却する第２の収納室と、前記第３の蒸発器を用いて冷却する第３の収納室と、前記第１の収納室の温度を検出する第１のサーミスタと、前記第２の収納室の温度を検出する第２のサーミスタと、前記第３の収納室の温度を検出する第３のサーミスタと、前記第１のサーミスタ及び前記第２のサーミスタ及び前記第３のサーミスタの検出した温度により前記第１の切替弁及び前記第２の切替弁及び前記第３の切替弁を制御する制御手段とを設け、前記制御手段は前記第２のサーミスタ及び前記第３のサーミスタの検出する温度が基準温度以下の場合、あるいは前記第２のサーミスタ及び前記第３のサーミスタの検出する温度が前記第１のサーミスタの検出する温度からある一定値を引いた値よりも低い場合にのみ前記第１の切替弁を開とする直列切替システムを用いた自動販売機。
【請求項３】
可燃性冷媒を用い、第２の切替弁と第３の切替弁は同時に開とならない請求項２に記載の自動販売機。
【請求項４】
可燃性冷媒を用い、圧縮機はシェル内低圧型とし、三方弁あるいは四方弁にて冷媒を選択的に流す請求項１から３のいずれか１項に記載の自動販売機。
【請求項５】
第１の圧縮機と、第１の凝縮器と、第１の減圧手段と、第２の減圧手段と、第１の蒸発器と、第２の蒸発器と、前記第２の蒸発器の冷媒出口配管と前記第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ直列配管と、前記凝縮器の下流側に設け、前記第１の減圧手段と前記第２の減圧手段に選択的に冷媒を流す第１の切替弁及び第２の切替弁と、前記第１の蒸発器を用いて冷却する冷却専用の第１の収納室と、前記第２の蒸発器を用いて冷却する冷却／加温が切り替え可能な第２の収納室と、前記第１の収納室の温度を検出する第１のサーミスタと、前記第２の収納室の温度を検出する第２のサーミスタと、前記第１のサーミスタ及び前記第２のサーミスタの検出した温度により前記第１の切替弁及び前記第２の切替弁を制御する制御手段とを設けた直列切替システムと、第２の圧縮機と、第２の凝縮器と、第３の減圧手段と、第３の蒸発器と、前記第３の蒸発器を用いて冷却する冷却／加温が切り替え可能な第３の収納室とを設けた冷却システムを備えた自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の収納室を冷却する複数の蒸発器への冷媒の流し方を改善することにより、各収納室を効率よく冷却できる自動販売機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境保護が叫ばれる中、自動販売機業界においてもトップランナー制の導入などに伴い機器の省エネルギー化が進んでいる。
【０００３】
自動販売機の消費電力量の中で、圧縮機の消費電力量は約２５％であり、この消費電力量を削減することにより、ある程度の省エネが可能である。
【０００４】
自動販売機の圧縮機の省エネ化技術としては、別々の収納室を冷却する蒸発器を直列に繋いで上流側の蒸発器で冷却に寄与しなかった液冷媒を下流側の蒸発器で冷却に用いる技術が提案されている。（例えば特許文献１参照）
以下、図面を参照しながら上記従来の自動販売機を説明する。
【０００５】
図３は従来の自動販売機のシステム図であり、図４は従来の自動販売機の動作を示すタイミングチャートである。図３に示すように、従来の自動販売機のシステムは、圧縮機１、凝縮器２、主キャピラリーチューブ３、並列に接続された左側の開閉弁４、中央の開閉弁５、右側の開閉弁６、左側のキャピラリーチューブ７、中央のキャピラリーチューブ８、右側のキャピラリーチューブ９、左側の蒸発器１０、中央の蒸発器１１、右側の蒸発器１２、中央の蒸発器１１の冷媒出口と左側の蒸発器１０の冷媒入口を繋ぐ直列配管１３と主キャピラリーチューブ３出口に設け、出口が鉛直下方向にあり、ある程度の容積を設けることにより各キャピラリーチューブへの適正な分流を行うディストリビューター１４を環状に連結した冷却サイクル１５と、左側の蒸発器１０を用いて冷却する左側の収納室１６と左側の収納室１６内の温度を検出する左側のサーミスタ１７と、中央の蒸発器１１を用いて冷却する中央の収納室１８と、中央の収納室１８内の温度を検出する中央のサーミスタ１９と、右側の蒸発器１２を用いて冷却する右側の収納室２０と、右側の収納室２０内の温度を検出する右側のサーミスタ２１と、左側、中央、右側のサーミスタ１７、１９、２１の検出する温度によって左側、中央、右側の開閉弁４、５、６を制御する制御手段２２とから構成されている。
【０００６】
以上のように構成された自動販売機について、以下その動作を説明する。
【０００７】
左側の収納室１６、中央の収納室１８、右側の収納室２０の全室が冷却設定の場合、圧縮機１運転時、圧縮機１で圧縮、吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器２で冷却、液化され低温高圧の液冷媒となる。凝縮器２で液化された冷媒は、主キャピラリーチューブ３で減圧され、低温低圧の気液二層冷媒となり、ディストリビューター１４で分流され、左側、中央、右側の開閉弁４、５、６の開閉に伴い左側、中央、右側のキャピラリーチューブ７、８、９へと流れさらに減圧され、左側、中央、右側の蒸発器１０、１１、１２で左側、中央、右側の収納室１６、１８、２０との温度差により蒸発し、蒸発気化熱によって冷却を行い、再び圧縮機１へと吸い込まれ圧縮される。
【０００８】
この時、主キャピラリーチューブ３を出た気液二層冷媒は、配管をそのまま３分岐しただけでは配管の向き、分岐部への配管の挿入代等により気体ばかり流れる配管や液体ばかり流れる配管が生じ、気体ばかりが流れる配管に繋がれたキャピラリーチューブは冷媒が流れにくくなり、その蒸発器により冷却される収納室が不冷となる恐れがある。
【０００９】
しかしながら、従来の自動販売機では、ディストリビューター１４で冷媒の流束が一度遅くなり、出口が液の溜まりやすい鉛直下方向にあることから、配管は必ずまず液冷媒を吸い込み、配管ごとに気体が流れやすくなったり液体が流れやすくなったりすることはない。
【００１０】
また、左側、中央、右側のサーミスタ１７、１９、２１にはそれぞれ、左側、中央、右側の開閉弁４、５、６を開く高温側の設定温度ＴＬＨ、ＴＣＨ、ＴＲＨ及び、左側、中央、右側の開閉弁４、５、６を閉じる低温側の設定温度ＴＬＬ、ＴＣＬ、ＴＲＬが設定されており、この温度によって制御手段２２が左側、中央、右側の開閉弁４、５、６を開閉制御する。
【００１１】
通常、左側、中央、右側のサーミスタ１７、１９、２１の検出する温度がＴＬＨ、ＴＣＨ、ＴＲＨよりも高い場合は、制御手段２２により左側の開閉弁４が閉じ、中央、右側の開閉弁５、６が開いており、冷媒は中央のキャピラリーチューブ７から中央の蒸発器１１、直列配管１３、左側の蒸発器１０へと流れる回路と右側のキャピラリーチューブ９から右側の蒸発器１２へと流れる回路の２つの並列回路で冷却を行い、左側、中央、右側の収納室１６、１８、２０を冷却する。
【００１２】
ここで、左側の収納室１６の熱負荷が大きくなり、左側のサーミスタ１７の検出する温度が設定値ＴＬＨより高くなった時には、制御手段２２により左側の開閉弁４が開くことにより、左側のキャピラリーチューブ７から左側の蒸発器１０へと冷媒が流れ、左側の収納室１６の冷却能力が高くなり、左側の収納室１６の温度が低下する。
【００１３】
そして左側の収納室１６の温度が低下し、左側のサーミスタ１７の検出する温度がＴＬＬより低くなると、制御手段２２により再び左側の開閉弁４が閉じ、中央、右側の開閉弁５、６が開くことにより、左側、中央、右側の収納室１６、１８、２０を冷却する。
【００１４】
ここで、外気温度条件によっては、中央の蒸発器１１を流れる液冷媒は、蒸発器で蒸発しきれず液冷媒のまま蒸発器を流れ出ることがあるが、この従来例では、中央の蒸発器１１の下流には、直列配管１３を介して左側の蒸発器１０が繋がっており、中央の蒸発器１１で冷却に寄与しなかった液冷媒は左側の蒸発器１０で蒸発し、左側の収納室１６を冷却する。
【００１５】
これにより、中央の蒸発器１１で冷却に寄与しない無駄な液冷媒を左側の蒸発器１０で利用できるので、効率の高い自動販売機とできる。
【特許文献１】特開２００４−１６２９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記従来の構成では、左側のサーミスタ１７の検出する温度がＴＬＬより低く、中央のサーミスタ１９の検出する温度がＴＣＨよりも高い場合には、中央のサーミスタ１９の検出する温度がＴＣＬよりも低くなるまで左側の収納室１６が無駄に冷却されることになり、商品温度が必要以上に低くなったり、商品が凍結してしまう恐れがあった。
【００１７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、左側の収納室１６の無駄な冷却をしない効率の高い自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の自動販売機は、圧縮機と、凝縮器と、第１の減圧手段と、第２の減圧手段と、第１の蒸発器と、第２の蒸発器と、第２の蒸発器の冷媒出口配管と第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ直列配管と、凝縮器の下流側に設け、第１の減圧手段と第２の減圧手段に選択的に冷媒を流す第１の切替弁及び第２の切替弁と、第１の蒸発器を用いて冷却する第１の収納室と、第２の蒸発器を用いて冷却する第２の収納室と、第１の収納室の温度を検出する第１のサーミスタと、第２の収納室の温度を検出する第２のサーミスタと、第１のサーミスタ及び第２のサーミスタの検出した温度により第１の切替弁及び第２の切替弁を制御する制御手段とを設け、制御手段は第２のサーミスタの検出する温度が基準温度以下の場合、あるいは第２のサーミスタの検出する温度が第１のサーミスタの検出する温度からある一定値を引いた温度よりも低い場合にのみ第１の切替弁を開とする直列切替システムから構成したものである。
【００１９】
これによって、左側の開閉弁を開く時は常に中央の収納室の温度は十分低下し、左側の収納室の冷却が終わった後に連続して中央の収納室を冷却することがないので、左側の収納室がそれ以上冷却されることはなく、左側の収納室の無駄な冷却をしない。
【００２０】
また、本発明の自動販売機は、圧縮機と、凝縮器と、第１の減圧手段と、第２の減圧手段と、第３の減圧手段と、第１の蒸発器と、第２の蒸発器と、第３の蒸発器と、第２の蒸発器の冷媒出口配管と第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第１の直列配管と、第３の蒸発器の冷媒出口配管と第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第２の直列配管と、凝縮器の下流側に設け、第１の減圧手段と第２の減圧手段と第３の減圧手段に選択的に冷媒を流す第１の切替弁及び第２の切替弁及び第３の切替弁と、第１の蒸発器を用いて冷却する第１の収納室と、第２の蒸発器を用いて冷却する第２の収納室と、第３の蒸発器を用いて冷却する第３の収納室と、第１の収納室の温度を検出する第１のサーミスタと、第２の収納室の温度を検出する第２のサーミスタと、第３の収納室の温度を検出する第３のサーミスタと、第１のサーミスタ及び第２のサーミスタ及び第３のサーミスタの検出した温度により第１の切替弁及び第２の切替弁及び第３の切替弁を制御する制御手段とを設け、制御手段は第２のサーミスタ及び第３のサーミスタの検出する温度が基準温度以下の場合、あるいは第２のサーミスタ及び第３のサーミスタの検出する温度が第１のサーミスタの検出する温度からある一定値を引いた値よりも低い場合にのみ第１の切替弁を開とする直列切替システムを用いた構成としたものである。
【００２１】
これによって、収納室が３室の場合にも無駄な冷却が無く、効率よく各収納室を冷却することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の自動販売機は、左側の開閉弁を開く時は常に中央の収納室の温度は十分低下し、左側の収納室の冷却が終わった後に中央の収納室を冷却することがないので、左側の収納室がそれ以上冷却されることはなく、左側の収納室の無駄な冷却をせず効率を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
請求項１に記載の発明は、圧縮機と、凝縮器と、第１の減圧手段と、第２の減圧手段と、第１の蒸発器と、第２の蒸発器と、第２の蒸発器の冷媒出口配管と第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ直列配管と、凝縮器の下流側に設け、第１の減圧手段と第２の減圧手段に選択的に冷媒を流す第１の切替弁及び第２の切替弁と、第１の蒸発器を用いて冷却する第１の収納室と、第２の蒸発器を用いて冷却する第２の収納室と、第１の収納室の温度を検出する第１のサーミスタと、第２の収納室の温度を検出する第２のサーミスタと、第１のサーミスタ及び第２のサーミスタの検出した温度により第１の切替弁及び第２の切替弁を制御する制御手段とを設け、制御手段は第２のサーミスタの検出する温度が基準温度以下の場合、あるいは第２のサーミスタの検出する温度が第１のサーミスタの検出する温度からある一定値を引いた温度よりも低い場合にのみ第１の切替弁を開とする直列切替システムを用いたことにより、左側の開閉弁を開く時は常に中央の収納室の温度は十分低下し、左側の収納室の冷却が終わった後に中央の収納室を冷却することがないので、左側の収納室がそれ以上冷却されることはなく、左側の収納室の無駄な冷却をせず、効率の高い自動販売機とすることができる。
【００２４】
請求項２に記載の発明は、圧縮機と、凝縮器と、第１の減圧手段と、第２の減圧手段と、第３の減圧手段と、第１の蒸発器と、第２の蒸発器と、第３の蒸発器と、第２の蒸発器の冷媒出口配管と第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第１の直列配管と、第３の蒸発器の冷媒出口配管と第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第２の直列配管と、凝縮器の下流側に設け、第１の減圧手段と第２の減圧手段と第３の減圧手段に選択的に冷媒を流す第１の切替弁及び第２の切替弁及び第３の切替弁と、第１の蒸発器を用いて冷却する第１の収納室と、第２の蒸発器を用いて冷却する第２の収納室と、第３の蒸発器を用いて冷却する第３の収納室と、第１の収納室の温度を検出する第１のサーミスタと、第２の収納室の温度を検出する第２のサーミスタと、第３の収納室の温度を検出する第３のサーミスタと、第１のサーミスタ及び第２のサーミスタ及び第３のサーミスタの検出した温度により第１の切替弁及び第２の切替弁及び第３の切替弁を制御する制御手段とを設け、制御手段は第２のサーミスタ及び第３のサーミスタの検出する温度が基準温度以下の場合、あるいは第２のサーミスタ及び第３のサーミスタの検出する温度が第１のサーミスタの検出する温度からある一定値を引いた値よりも低い場合にのみ第１の切替弁を開とする直列切替システムを用いたことにより、収納室が３室の場合にも無駄な冷却が無く、効率よく各収納室を冷却することができ、効率の高い自動販売機とすることができる。
【００２５】
請求項３に記載の発明は、可燃性冷媒を用い、第２の切替弁と第３の切替弁は同時に開とならない構成とすることにより、一度に冷媒が流れる配管内容積を小さくすることができ、冷却サイクルに封入する冷媒量を削減でき、可燃性冷媒を用いた時にも漏洩冷媒による着火、爆発の危険性を低くすることができ、安全性の高い自動販売機とすることができる。
【００２６】
請求項４に記載の発明は、可燃性冷媒を用い、圧縮機はシェル内低圧型とし、三方弁あるいは四方弁にて冷媒を選択的に流す構成とすることにより、切替弁を蒸発器ごとに設けた場合に比べ、冷媒を分流するディストリビュータが無いため、冷却サイクル中で密度の大きい高圧液冷媒の流れる配管内容積を小さくすることができるとともに、圧縮機内の潤滑油に溶解する冷媒量も少なくすることができ、可燃性冷媒を用いた時にも漏洩冷媒による着火、爆発の危険性を低くすることができ、安全性の高い自動販売機とすることができる。
【００２７】
三方弁としては、冷媒入口配管と２本の冷媒出口配管を備えたシリンダ内に偏芯したシール部材を設け、シール部材がシリンダ内を回転移動することにより出口配管に冷媒を選択的に流す構造が提案されている（例えば特開２０００−１２１１７８号公報）。また、四方弁は、三方弁において出口配管を３本としたものである。
【００２８】
請求項５に記載の発明は、第１の圧縮機と、第１の凝縮器と、第１の減圧手段と、第２の減圧手段と、第１の蒸発器と、第２の蒸発器と、第２の蒸発器の冷媒出口配管と第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ直列配管と、凝縮器の下流側に設け、第１の減圧手段と第２の減圧手段に選択的に冷媒を流す第１の切替弁及び第２の切替弁と、第１の蒸発器を用いて冷却する冷却専用の第１の収納室と、第２の蒸発器を用いて冷却する冷却／加温が切り替え可能な第２の収納室と、第１の収納室の温度を検出する第１のサーミスタと、第２の収納室の温度を検出する第２のサーミスタと、第１のサーミスタ及び第２のサーミスタの検出した温度により第１の切替弁及び第２の切替弁を制御する制御手段とを設けた直列切替システムと、第２の圧縮機と、第２の凝縮器と、第３の減圧手段と、第３の蒸発器と、第３の蒸発器を用いて冷却する冷却／加温が切り替え可能な第３の収納室とを設けた冷却システムを備えたことにより、収納室が多い場合には、冷却サイクルを複数に分けることにより、１サイクル当たりの冷媒量を少なくでき、可燃性冷媒を用いた時の漏洩冷媒による着火、爆発の危険性を低くすることができ、安全性の高い自動販売機とすることができる。
【００２９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３０】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による自動販売機のシステム図である。図２は同実施の形態の自動販売機の動作を示すタイミングチャートである。
【００３１】
図１において、例えば炭化水素系の可燃性冷媒を作動冷媒とする第１の冷却サイクル２３は、シェル内が低圧型の第１の圧縮機２４、第１の凝縮器２５、第１の切替弁２６ａと第２の切替弁２６ｂと第３の切替弁２６ｃとを結合して構成される、例えば直動式の四方弁２６、四方弁２６の出口に並列に接続された第１の減圧手段である第１のキャピラリーチューブ２７及び第１の蒸発器２８と第２の減圧手段である第２のキャピラリーチューブ２９及び第２の蒸発器３０、第３の減圧手段である第３のキャピラリーチューブ３１及び第３の蒸発器３２、第２の蒸発器３０の出口と第１の蒸発器２８の入口を繋ぐ第１の直列配管３３及び第３の蒸発器３２の出口と第１の蒸発器２８の入口を繋ぐ第２の直列配管３４を環状に接続して構成されており、自動販売機本体３５内に収納されている。
【００３２】
また、第１の蒸発器２８は、第２、第３の蒸発器３０、３２に比べて内容積が大きくなっている。
【００３３】
自動販売機本体３５は、断熱箱体により形成され、第１の蒸発器２８を用いて冷却する冷却専用の第１の収納室３６と第２の蒸発器３２を用いて冷却する冷却／加温が切り替え可能な第２の収納室３７と第３の蒸発器を用いて冷却する冷却／加温が切り替え可能な第３の収納室３８を備えており、それぞれの収納室３６、３７、３８には、室内温度を検出する第１のサーミスタ３９及び第２のサーミスタ４０及び第３のサーミスタ４１とを備えていると共に、第１、第２、第３のサーミスタ３９、４０、４１にはそれぞれ、第１、第２、第３の蒸発器２８、３０、３２に冷媒を流す高温側の設定温度Ｔ１Ｈ、Ｔ２Ｈ、Ｔ３Ｈ及び、第１、第２、第３の蒸発器２８、３０、３２への冷媒を遮断する低温側の設定温度Ｔ１Ｌ、Ｔ２Ｌ、Ｔ３Ｌが設定されており、この温度によって制御手段４２が四方弁２６を開閉制御する。
【００３４】
また、可燃性冷媒を作動冷媒とする第２の冷却サイクル４３は、第２の圧縮機４４、第２の凝縮器４５、第４のキャピラリーチューブ４６、第４の蒸発器４７を環状に接続して構成されており、自動販売機本体３５内に収納されており、第４の蒸発器４７により第４の収納室４８内を冷却する。
【００３５】
以上のように構成された自動販売機について、以下その動作、作用を説明する。
【００３６】
第１の収納室３６、第２の収納室３７、第３の収納室３８が冷却設定の場合、圧縮機２４運転時、圧縮機２４で圧縮、吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器２５で冷却、液化され低温高圧の液冷媒となる。凝縮器２５で液化された冷媒は、四方弁の開閉に伴い第１のキャピラリーチューブ２７または第２のキャピラリーチューブ２９または第３のキャピラリーチューブ３１で減圧され低温低圧の気液二層冷媒となる。
【００３７】
そして第１の蒸発器２８または第２の蒸発器３０または第３の蒸発器３２へと流れ、温度差により蒸発し、蒸発気化熱により第１の収納室３６または第２の収納室３７または第３の収納室３８を冷却する。
【００３８】
ここで、冷媒が第２の蒸発器３０を流れた時は、第２の蒸発器３０を出た冷媒は第１の直列配管３３を通り第１の蒸発器２８を流れることにより、第１の収納室３６も冷却される。
【００３９】
また、冷媒が第３の蒸発器３２を流れた時は、第３の蒸発器３２を出た冷媒は第２の直列配管３４を通り第１の蒸発器２８を流れることにより、第１の収納室３６も冷却される。
【００４０】
通常、制御手段４２は、四方弁を第２のキャピラリーチューブ２９または第３のキャピラリーチューブ３１へと流れるように切り替えながら、第１、第２、第３の収納室３６、３７、３８を冷却する。
【００４１】
そして、第１のサーミスタ３９の検出する温度がＴ１Ｌより高く、且つ第２、第３のサーミスタ４０、４１の検出する温度がＴ２Ｌ、Ｔ３Ｌより低い時、または第２、第３のサーミスタの検出する温度Ｔ２、Ｔ３両方ともが第１のサーミスタ３９の検出する温度Ｔ１よりある一定値ΔＴ１以上低い時にのみ制御手段４２は第１のキャピラリーチューブ２７へと流すように四方弁２６を制御する。
【００４２】
これにより、第１のキャピラリーチューブ２７に冷媒を流す時は常に第２、第３の収納室３７、３８の温度は十分低下し、第１のサーミスタ３９の検出する温度がＴ１Ｌよりも低くなった時には第２、第３のサーミスタ４０、４１の検出する温度はＴ２Ｈ、Ｔ３Ｈよりも低くなっており、再度第２、第３の収納室３７、３８を冷却することにより左側の収納室がそれ以上冷却されることはなく、左側の収納室の無駄な冷却をしない。
【００４３】
従って、圧縮機の運転率を低くすることができ、効率の高い自動販売機とすることができる。
【００４４】
また、制御手段４２は、第２のサーミスタ３９の検出する温度Ｔ２と第３のサーミスタ４０の検出する温度Ｔ３が両方ともＴ２Ｌ、Ｔ３Ｌよりも高い時は、Ｔ２とＴ３とを比較し、温度が低いサーミスタの方のキャピラリーチューブへと冷媒を流し、Ｔ２とＴ３の温度差がある一定値ΔＴ２以上となった時に温度が高い方のキャピラリーチューブへと冷媒を流すように四方弁２６を制御する。
【００４５】
この時、第２の蒸発器３０または第３の蒸発器３２で第２の収納室３７または第３の収納室３８の冷却に寄与しなかった液冷媒は、第１の直列配管３３または第２の直列配管３４を流れ、第１の蒸発器２８へと流れ、第１の収納室３６の冷却に使用され、冷却に寄与せず蒸発しなかった余剰液冷媒が第１の圧縮機２４へと吸い込まれることはない。
【００４６】
これにより、一度に冷媒が流れるシステム内容積は、第２のサーミスタ４０と第３のサーミスタ４１両方に同時に冷媒を流す時よりも小さくなり、冷媒封入量を少なくすることができ、もし配管の折れなどにより可燃性冷媒が漏れた時にも、その漏洩量を少なくすることができ、漏洩した冷媒が燃焼、爆発する危険性を低くすることができると共に、蒸発器の大きさの差による余剰冷媒を直列配管の下流側の蒸発器で吸収し、液バックを防止することができる。
【００４７】
従って、可燃性冷媒を用いても安全性が高く、信頼性の高い自動販売機とすることができる。
【００４８】
また、本実施の形態においては第１の圧縮機２４はシェル内低圧型であり、第１の圧縮機２４内の潤滑油に溶解する冷媒量を少なくすることができる。
【００４９】
さらに、第１の切替弁２６ａと第２の切替弁２６ｂと第３の切替弁２６ｃを１つの四方弁２６に結合することにより、切替弁を蒸発器ごとに設けた場合に比べ、冷媒を分流するディストリビュータ１４が無く、冷媒は四方弁２６内で分流することができるため、第１の冷却サイクル２３中で密度の大きい高圧液冷媒の流れる配管内容積を小さくすることができる。
【００５０】
これにより、冷媒封入量を少なくすることができ、もし配管の折れなどにより可燃性冷媒が漏れた時にも、その漏洩量を少なくすることができ、漏洩した冷媒が燃焼、爆発する危険性を低くすることができる。
【００５１】
従って、可燃性冷媒を用いても安全性の高い自動販売機とすることができる。
【００５２】
また、第１の冷却サイクル２３とは別に第２の冷却サイクル４３を設けていることにより、大型の自動販売機などで、冷却サイクル内に封入する冷媒量が多い時にも、冷却サイクルを第１の冷却サイクル２３と第２の冷却サイクル４３に分割しているため、１つの冷却サイクル内に封入する冷媒量を少なくすることができる。
【００５３】
従って、大型の自動販売機において可燃性冷媒を用いても安全性の高い自動販売機とすることができる。
【００５４】
なお、本実施の形態において、収納室の数は４とし、第１の収納室のみ冷却専用としたが、収納室の数は複数個であればいくつでも同様の効果が得られ、加温できるかどうかは本実施の形態の効果に影響しないため、組み合わせもどのようなものであっても同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上のように、本発明にかかる自動販売機は、制御手段で冷媒を流す蒸発器を制御することにより、効率よく各蒸発器により冷却を行うことができるので、蒸発器を複数個持った冷却システムなら、あらゆる機器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明による自動販売機の実施の形態１のシステム図
【図２】同実施の形態の自動販売機の動作を示すタイミングチャート
【図３】従来の自動販売機のシステム図
【図４】従来の自動販売機の動作を示すタイミングチャート
【符号の説明】
【００５７】
２３    第１の冷却サイクル
２４    第１の圧縮機
２５    第１の凝縮器
２６    四方弁
２６ａ    第１の切替弁
２６ｂ    第２の切替弁
２６ｃ    第３の切替弁
２７    第１のキャピラリーチューブ
２８    第１の蒸発器
２９    第２のキャピラリーチューブ
３０    第２の蒸発器
３１    第３のキャピラリーチューブ
３２    第３の蒸発器
３３    第１の直列配管
３４    第２の直列配管
３５    自動販売機本体
３６    第１の収納室
３７    第２の収納室
３８    第３の収納室
３９    第１のサーミスタ
４０    第２のサーミスタ
４１    第３のサーミスタ
４２    制御手段
４３    第２の冷却サイクル
４４    第２の圧縮機
４５    第２の凝縮器
４６    第４のキャピラリーチューブ
４７    第４の蒸発器
４８    第４の収納室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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