(57)【要約】      （修正有）【課題】ディスプレー及び／又は信号表示装置、特に背面照明ディスプレー、及び液晶ディスプレー及び蛍光灯に適したガラスを提供する。【解決手段】紫外線吸収性ガラス、特に蛍光ランプ用のガラスを製造する方法であって、組成が酸化物に基づく重量％でＳｉＯ２：６０−８５、Ｂ２Ｏ３：０−１０、Ａｌ２Ｏ３：０−１０、Ｌｉ２Ｏ：０−１０、Ｎａ２Ｏ：０−２０、Ｋ２Ｏ：０−２０、ＭｇＯ：０−８、ＣａＯ：０−２０、ＳｒＯ：０−５、ＢａＯ：０−５、ＺｎＯ：０−８、ＺｒＯ２：０−５、ＴｉＯ２：０−１０、Ｆｅ２Ｏ３：０−５、ＣｅＯ２：０−５、ＭｎＯ２：０−５、Ｎｄ２Ｏ３：０−１．０、ＷＯ３ ：０−２、Ｂｉ２Ｏ３：０−５、ＰｂＯ：０−５、ＭｏＯ３：０−５、Ａｓ２Ｏ３：０−１、Ｓｂ２Ｏ３：０−１、ＳＯ４２−：０−２、Ｃｌ−：０−２、及びＦ−：０−２であるガラス溶融体を作製することを含んで成る方法。【選択図】図１（ａ）
2006056770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線吸収性ガラス、特に蛍光ランプ用のガラスを製造する方法であって、組成が酸化物に基づく重量％で
ＳｉＯ２                        ６０−８５
Ｂ２Ｏ３                          ０−１０
Ａｌ２Ｏ３                       ０−１０
Ｌｉ２Ｏ                         ０−１０
Ｎａ２Ｏ                         ０−２０
Ｋ２Ｏ                         ０−２０
ＭｇＯ                         ０−８
ＣａＯ                         ０−２０
ＳｒＯ                         ０−５
ＢａＯ                         ０−５
ＺｎＯ                         ０−８
ＺｒＯ２                         ０−５
ＴｉＯ２                         ０−１０
Ｆｅ２Ｏ３                       ０−５
ＣｅＯ２                         ０−５
ＭｎＯ２                         ０−５
Ｎｄ２Ｏ３                       ０−１．０
ＷＯ３                         ０−２
Ｂｉ２Ｏ３                       ０−５
ＰｂＯ                         ０−５
ＭｏＯ３                         ０−５
Ａｓ２Ｏ３                       ０−１
Ｓｂ２Ｏ３                       ０−１
ＳＯ４２−                         ０−２
Ｃｌ−                         ０−２
Ｆ−                           ０−２
であり、
Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの総量が５−２５重量％、
ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯの総量が３−２０重量％、
Ｆｅ２Ｏ３＋ＣｅＯ２＋ＴｉＯ２＋ＰｂＯ＋Ａｓ２Ｏ３＋Ｓｂ２Ｏ３の総量が少なくとも０．１〜１０重量％、
ＰｄＯ＋ＰｔＯ３＋ＰｔＯ２＋ＰｔＯ＋ＲｈＯ２＋Ｒｈ２０３＋ＩｒＯ２＋Ｉｒ２Ｏ３の総量が０．００００１〜０．１重量％であるガラス溶融体を作製することを含んで成る方法。
【請求項２】
前記ガラス溶融体がＴｉＯ２を０．１〜１０重量％、Ｆｅ２Ｏ３を０．００５〜０．５重量％、及び／又はＣｅＯ２を０〜０．５重量％含んで成る請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ガラス溶融体がＣｅＯ２を３００ｐｐｍ未満含んで成る請求項２に記載の方法。
【請求項４】
更に、前記ガラス溶融体から形成されたガラスバッチを酸化条件下で精錬及び／又は溶融することを含んで成る請求項１に記載の方法。
【請求項５】
更に、溶融中の前記ガラスバッチに硝酸アルカリ及び／又は硝酸アルカリ土類を添加して成る請求項４に記載の方法。
【請求項６】
組成が酸化物に基づく重量％で
ＳｉＯ２                        ６０−８５
Ｂ２Ｏ３                          ０−１０
Ａｌ２Ｏ３                       ０−１０
Ｌｉ２Ｏ                         ０−１０
Ｎａ２Ｏ                         ０−２０
Ｋ２Ｏ                         ０−２０
ＭｇＯ                         ０−８
ＣａＯ                         ０−２０
ＳｒＯ                         ０−５
ＢａＯ                         ０−５
ＺｎＯ                         ０−８
ＺｒＯ２                         ０−５
ＴｉＯ２                         ０−１０
Ｆｅ２Ｏ３                       ０−５
ＣｅＯ２                         ０−５
ＭｎＯ２                         ０−５
Ｎｄ２Ｏ３                       ０−１．０
ＷＯ３                         ０−２
Ｂｉ２Ｏ３                       ０−５
ＰｂＯ                         ０−５
ＭｏＯ３                         ０−５
Ａｓ２Ｏ３                       ０−１
Ｓｂ２Ｏ３                       ０−１
ＳＯ４２−                         ０−２
Ｃｌ−                         ０−２
Ｆ−                           ０−２
であり、
Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの総量が５−２５重量％、
ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯの総量が３−２０重量％、
Ｆｅ２Ｏ３＋ＣｅＯ２＋ＴｉＯ２＋ＰｂＯ＋Ａｓ２Ｏ３＋Ｓｂ２Ｏ３の総量が少なくとも０．１〜１０重量％、
ＰｄＯ＋ＰｔＯ３＋ＰｔＯ２＋ＰｔＯ＋ＲｈＯ２＋Ｒｈ２０３＋ＩｒＯ２＋Ｉｒ２Ｏ３の総量が０．００００１〜０．１重量％であるガラス溶融体を作製することを含んで成る方法により製造された紫外線吸収性ガラス。
【請求項７】
前記ガラス溶融体がＴｉＯ２を０．１〜１０重量％、Ｆｅ２Ｏ３を０．００５〜０．５重量％、及び／又はＣｅＯ２を０〜０．５重量％含んで成る請求項６に記載のガラス。
【請求項８】
前記ガラス溶融体がＣｅＯ２を３００ｐｐｍ未満含んで成る請求項７に記載のガラス。
【請求項９】
方法が更に、前記ガラス溶融体から形成されたガラスバッチを酸化条件下で精錬及び／又は溶融することを含んで成る請求項６に記載のガラス。
【請求項１０】
方法が更に、溶融中の前記ガラスバッチに硝酸アルカリ及び／又は硝酸アルカリ土類を添加して成る請求項９に記載のガラス。
【請求項１１】
誘電損率（ｔａｎδ）が５〜２００ｘ１０−４である請求項６に記載のガラス。
【請求項１２】
サンプル厚み０．２ｍｍに対する透過率が、波長２６０ｎｍで０．１％以下である請求項６に記載のガラス。
【請求項１３】
サンプル厚み０．２ｍｍに対する透過率が、波長３１３ｎｍでは０．１％以下である請求項６に記載のガラス。
【請求項１４】
請求項６に記載のガラスで製造された表示装置であって、ＬＣＤディスプレー、コンピュータモニター、電話ディスプレー又はＴＦＴディスプレーである表示装置。
【請求項１５】
紫外線吸収性ガラスで製造されたガス放電ランプであって、組成が酸化物に基づく重量％で
ＳｉＯ２                        ６０−８５
Ｂ２Ｏ３                          ０−１０
Ａｌ２Ｏ３                       ０−１０
Ｌｉ２Ｏ                         ０−１０
Ｎａ２Ｏ                         ０−２０
Ｋ２Ｏ                         ０−２０
ＭｇＯ                         ０−８
ＣａＯ                         ０−２０
ＳｒＯ                         ０−５
ＢａＯ                         ０−５
ＺｎＯ                         ０−８
ＺｒＯ２                         ０−５
ＴｉＯ２                         ０−１０
Ｆｅ２Ｏ３                       ０−５
ＣｅＯ２                         ０−５
ＭｎＯ２                         ０−５
Ｎｄ２Ｏ３                       ０−１．０
ＷＯ３                         ０−２
Ｂｉ２Ｏ３                       ０−５
ＰｂＯ                         ０−５
ＭｏＯ３                         ０−５
Ａｓ２Ｏ３                       ０−１
Ｓｂ２Ｏ３                       ０−１
ＳＯ４２−                         ０−２
Ｃｌ−                         ０−２
Ｆ−                           ０−２
であり、
Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの総量が５−２５重量％、
ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯの総量が３−２０重量％、
Ｆｅ２Ｏ３＋ＣｅＯ２＋ＴｉＯ２＋ＰｂＯ＋Ａｓ２Ｏ３＋Ｓｂ２Ｏ３の総量が少なくとも０．１〜１０重量％、
ＰｄＯ＋ＰｔＯ３＋ＰｔＯ２＋ＰｔＯ＋ＲｈＯ２＋Ｒｈ２０３＋ＩｒＯ２＋Ｉｒ２Ｏ３の総量が０．００００１〜０．１重量％であるガラス溶融体を作製することを含んで成る方法により前記紫外線吸収性ガラスが製造されて成るガス放電ランプ。
【請求項１６】
蛍光ランプから成る請求項１５に記載のガス放電ランプ。
【請求項１７】
前記蛍光ランプがＥＥＦＬであり、小型化されて成る請求項１６に記載のガス放電ランプ。
【請求項１８】
前記赤外線吸収性ガラスの誘電損率（ｔａｎδ）が５〜２００ｘ１０−４である請求項１５に記載のガス放電ランプ。
【請求項１９】
前記方法が、前記ガラス溶融体から形成されたガラスバッチを酸化条件下で精錬及び／又は溶融することを含んで成る請求項１５に記載のガス放電ランプ。
【請求項２０】
前記方法が、溶融中の前記ガラスバッチに硝酸アルカリ及び／又は硝酸アルカリ土類を添加することを含んで成る請求項１９に記載のガス放電ランプ。
【請求項２１】
前記ガラス溶融体がＴｉＯ２を０．１〜１０重量％、Ｆｅ２Ｏ３を０．００５〜０．５重量％、及び／又はＣｅＯ２を０〜０．５重量％含んで成る請求項１５に記載のガス放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光ランプの製造にソーダ石灰ガラスを用いるものである。また、紫外線吸収性が高く、且つ可視域で吸収性が低いガラス、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
紫外線吸収性をもつ既知のガラスは通常、液晶ディスプレー（ＬＣＤ）、モニター及び／又はディスプレー面の製造や、ガス放電管、特に蛍光灯の製造に用いられている。この種のガラスは就中、後部照明ディスプレー面（所謂バックライトディスプレー）の光源に用いられる。この種の用途では、蛍光灯は寸法が極めて小さくなければならず、それに伴いランプのガラスは極めて薄いものとなる。
【０００３】
この種のランプに含まれる、光源としてのガスは電圧を、電極を介して、即ち光源に印加することで点灯される。通常、電極はランプ内に配置、即ち導電性金属がランプガラスを貫通し、ランプガラス内で気密に封入される。だが、外部に発生される電場、即ちランプの外部にあって、ランプガラスを貫通しない電極により気体光源及び／又はランプ内のプラズマを点火するようにすることもできる。この種のランプは一般に、ＥＥＦＬランプ（外部電極蛍光ランプ）として知られている。この種のランプで重要なことは、放射される高周波エネルギーがランプガラスに吸収されず、又は僅かしか吸収されず、蛍光ランプ内の光源としての気体を点火することである。これは、ガラスの誘電率が極めて小さく、誘電損率ｔａｎδが極めて低いことを前提とする。誘電損率は、励起誘電交流電場に吸収され、放散熱に変換されるエネルギーの目安となる。
【０００４】
更に、波長範囲が４００ｎｍ下、特に３８０ｎｍ下のこの種の用途のガラスでは、可視光の透過性が一定に保たれるべきである。
【０００５】
可視域での高い光透過性とは対照的に、ガラスは紫外域の光に対して透過性ができるだけ低く、できるだけ不透過性であるべきである。
【０００６】
ガス放電管、特に蛍光灯の放出する放射線の大部分は紫外域のものであり、これがポリマーや他のプラスチック等の周囲部品を結果として損傷し、黄ばみさせ、脆くし、製品全体を使用不能にする。また、光学部品が強い紫外線に曝されると、濁り、所謂ヘーズ（曇り）が生ずることもある。３１３ｎｍにおける水銀線は、特に損傷の大きい発光線である。従って、目標とすべき一つは、この発光線をできるだけ吸収する、この種のガラスを作ることである。可視域における高い透過性を紫外域への過渡部の数ナノメータ内で略完全な吸収性に変える、所謂シャープＵＶカットするのが望ましい。最大透過性と最大吸収性間の開きが小さければ小さいほど、ＵＶカットは急峻になる。
【０００７】
上記の用途を対象とする、紫外線を所望程度まで吸収する蛍光灯ガラスはＵＳ５７４７３９９Ａから知られている。だが、この種のガラスは可視域で強く変色し、ソラリゼーションも強い特徴があることが指摘されている。原料の溶融中に既に、黄褐色に変色することがよくある。
【０００８】
強いＵＶ吸収性があり、蛍光灯、特に背面照明ディスプレー用の光源に用いられるランプに適したガラスが１０２００４０２７１１９．４から知られている。このガラスは４００〜８００ｎｍの可視域で透過性が良く、３３５ｎｍまでの紫外光に対する吸収性が傑出しているもので、金属、特に貫通電極金属、例えばＦｅ、Ｃｏ及びＮｉ合金、例えばＫＯＶＡＲ（登録商標）合金、及びタングステン及び／又はモリブデン金属との溶融性、接着性が良い。
【０００９】
高抵抗の、酸化ジルコニウム含有・酸化リチウム含有硼珪酸塩ガラスがＤＥ１９８４２９４２Ａから知られているが、半田又はＦｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金の溶剤ガラスとしての使用に特に適している。このガラスは、Ｆｅ２Ｏ３、Ｃｒ２Ｏ３、ＣｅＯ、ＴｉＯ２等の着色成分を含むことができる。
【００１０】
ＵＳ４５６５７９１Ａには、眼科目的に適した特殊の屈折率及びアッベ数と密度を有する眼科用ガラスが記載されている。この種のガラスは３１０ｎｍと３３５ｎｍとの間に紫外線吸収限界があり、ＴｉＯ２を紫外線吸収材として含んでいる。このガラスを製造するには、Ａｓ２Ｏ３やＳｂ２Ｏ３による精錬では不十分なため、塩化物による精錬が必要と明記されている。最後に、この文献には同様に、この種のガラスは極めて薄いが、Ｆｅ２Ｏ３とＴｉＯ２を組み合わせると、ガラスの変色をもたらすと記載されており、その理由で、鉄含有量が１００ｐｐｍ以下である石英材料以外は使うべきでないとしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、ディスプレー及び／又は信号表示装置、特に背面照明ディスプレー、及び液晶ディスプレー及び蛍光灯に適したガラスを提供することにある。
【００１２】
本発明のもう一つの目的は、誘導により外部から点火が可能で、ガラス管を貫通する金属ワイヤ又は電極を要しない蛍光灯用のガラス放電管を対象とするガラスを提供することにある。
【００１３】
更に、かかるガラスは同様に高い紫外線遮断性を有することで、有機材料に基づくことの多い、ディスプレーの液晶、ランプを囲む高分子部品、所謂ディフーザ（光散乱部）及び他の部品が紫外線によって攻撃されず、ディスプレー又は画像表示面が長時間の耐用寿命を保障されるべきである。一方、可視光が支障なくガラスを透過することで、可視域における高透過性（透過率＞８０％又は９０％、吸収率＜２０％又は＜１０％）から紫外域における高吸収性（吸収率＞９０％又は９９％、好ましくは９９．９％）への変化が比較的シャープ、即ち波長範囲僅か数ナノメータ内であるべきであり、特に薄いガラス、即ち厚みｄ＝０．２ｍｍと薄いガラスに対しても斯くあるべきである。従って、ガラスはＵＶカットができるだけシャープ、即ち所定又は所望の波長において数ナノメータ内でゼロに急激に低下すべきである。透過率が最大になる波長と吸収率が最大になる波長との間の隔たりが小さければ小さいほど、吸収カットはシャープに、又は急峻になる。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記本発明の目的は、特許請求の範囲に記載した本発明により達成される。
【００１５】
本発明の一側面によれば、組成が酸化物に基づく重量％で
ＳｉＯ２                        ６０−８５
Ｂ２Ｏ３                          ０−１０
Ａｌ２Ｏ３                       ０−１０
Ｌｉ２Ｏ                         ０−１０
Ｎａ２Ｏ                         ０−２０
Ｋ２Ｏ                         ０−２０
ＭｇＯ                         ０−８
ＣａＯ                         ０−２０
ＳｒＯ                         ０−５
ＢａＯ                         ０−５
ＺｎＯ                         ０−８
ＺｒＯ２                         ０−５
ＴｉＯ２                         ０−１０
Ｆｅ２Ｏ３                       ０−５
ＣｅＯ２                         ０−５
ＭｎＯ２                         ０−５
Ｎｄ２Ｏ３                       ０−１．０
ＷＯ３                         ０−２
Ｂｉ２Ｏ３                       ０−５
ＰｂＯ                         ０−５
ＭｏＯ３                         ０−５
Ａｓ２Ｏ３                       ０−１
Ｓｂ２Ｏ３                       ０−１
ＳＯ４２−                         ０−２
Ｃｌ−                         ０−２
Ｆ−                           ０−２
であり、
Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの総量が５−２５重量％、
ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯの総量が３−２０重量＆、
Ｆｅ２Ｏ３＋ＣｅＯ２＋ＴｉＯ２＋ＰｂＯ＋Ａｓ２Ｏ３＋Ｓｂ２Ｏ３の総量が少なくとも０．１〜１０重量％、
ＰｄＯ＋ＰｔＯ３＋ＰｔＯ２＋ＰｔＯ＋ＲｈＯ２＋Ｒｈ２０３＋ＩｒＯ２＋Ｉｒ２Ｏ３の総量が０．００００１〜０．１重量％であるガラス溶融体を作製することを含んで成る方法により、紫外線吸収性ガラスが製造される。
【００１６】
本発明のより好適な実施態様によれば、ガラス溶融体はＴｉＯ２を０．１〜１０重量％、Ｆｅ２Ｏ３を０．００５〜０．５重量％、及び／又はＣｅＯ２を０〜０．５重量％、好ましくは３００ｐｐｍ未満含んで成る。方法が更に、ガラス溶融体から形成されたガラスバッチを酸化条件下で精錬及び／又は溶融する工程を含んで成り、また該酸化条件がガラスバッチに硝酸アルカリ及び／又は硝酸アルカリ土類を添加して得られるようにすると特に良い。
【００１７】
本発明によれば、上記の目的が意外にもソーダ石灰ガラスで経済的に達成されることが分かった。これは、この種のソーダ石灰ガラスは交番電圧が印加されると、誘電率が高く、誘電損失角が高いため、電気エネルギーを熱に変換することが知られていることから全く驚くべきことである。即ち、この種のガラスを、特に蛍光及び／又は放電管に適用すると、エネルギー損失が大きく、ガラスが著しく加熱され、ガラス材料を急速に腐食することが予測される。だが、そうではなく、この種のガラスがこれ等の適用に極めて適していることが証明された。従って、本発明には、本発明による方法で製造された、本発明による紫外線吸収性ガラスを含んだ上記種のランプ系、即ち蛍光灯、及びディスプレー用のバックライト装置が含まれる。
【００１８】
本発明に従って上記の目的を、ＳｉＯ２の最小含有率少なくとも６０重量％、好ましくは少なくとも６２重量％、特に好ましくは少なくとも６４重量％とする珪酸塩ガラスで解決できることが分かった。本発明によるＳｉＯ２の最大含有率は最大８５重量％、特に最大７９重量％、特に好ましくは７５重量％である。ＳｉＯ２の最優先最大含有率は、７２重量％である。
【００１９】
Ｂ２Ｏ３含有率は最大１０重量％、特に最大５重量％、特に好ましくは最大で４重量％である。特に、Ｂ２Ｏ３の最大含有量として最大３重量％、特に好ましくは最大２重量％がより好ましい。特別の場合、本発明によるガラスはＢ２Ｏ３を含まなくても良い。だが、より好適な実施例ではＢ２Ｏ３を、少なくとも０．１重量％含み、０．５重量％が特に優先される最小量である。最少量０．７５重量％がより優先される最小量であるが、０．９重量％が最優先される。
【００２０】
本発明によるガラスは特別の場合Ａｌ２Ｏ３を含まなくても良いが、通例、最少含有量０．１重量％、特に０．２重量％を含む。だが、最小含有量０．３重量％、最小含有量０．７重量％、特に少なくとも１．０重量％がより良い。本発明によるガラス内のＡｌ２Ｏ３の最大含有量は概して１０重量％であるが、最大含有量８重量％がより好ましい。多くの場合、Ａｌ２Ｏ３の最大含有量５重量％、特に４重量％が十分であることが分かった。
【００２１】
本発明によるガラスは酸化アルカリ及び酸化アルカリ土類を含む。含有される酸化アルカリの総量は少なくとも５重量％、特に少なくとも６重量％、好ましくは少なくとも８重量％であり、最小総量少なくとも１０重量％がより好ましい。酸化アルカリの最大含有量は最高で２５重量％であるが、全酸化アルカリの最大含有量２２重量％、特に２０重量％がより好ましい。多くの場合、含有量少なくとも１８重量％が十分であることが分かった。本発明のガラスにおけるＬｉ２Ｏの含有量は０重量％から最大１０重量％であり、最大含有量８重量％、特に最大６重量％がより好ましい。Ｋ２Ｏは少なくとも０から最大２０重量％含まれるが、Ｋ２Ｏの最小含有量は０．０１重量％、好ましくは０．０５重量％からである。特別の場合、最小含有量１．０重量％が適切と分かった。より好適な実施例におけるＫ２Ｏの最大含有量は１８重量％であるが、最大１５重量％、特に最大１０重量％がより好ましい。多くの場合、最大含有率５重量％が全く十分なことが分かった。
【００２２】
Ｎａ２Ｏの含有率は特別の場合、０重量％から最大２０重量％である。だが、Ｎａ２Ｏの含有率は好ましくは少なくとも３重量％、特に少なくとも５重量％であるところ、少なくとも８重量％、特に少なくとも１０重量％が優先される。本発明によるナトリウムは特殊な実施例では、少なくとも１２重量％含まれる。Ｎａ２Ｏの優先最大含有量は１８重量％及び／又は１６重量％であるが、上限１５重量％が特に優先される。
【００２３】
酸化アルカリ土類ＣａＯは本発明のガラスに最大含有量２０重量％含まれるが、特別な実施例では１８重量％、特に１５重量％で十分である。本発明によるガラスはカルシウム成分を含まなくても良いが、本発明によるガラスはＣａＯを少なくとも１重量％、特に少なくとも２重量％、更に特に少なくとも３％含んでも良い。だが、実際には、最小含有量４重量％が良いこと分かった。ＭｇＯの下限は特別な場合、０重量％である。だが、少なくとも１重量％、好ましくは２重量％が好ましい。本発明のガラスにおけるＭｇＯの最大含有率は８重量％であるが、最大７重量％、特に６重量％が好ましい。ＳｒＯ及び／又はＢａＯは本発明によるガラスから完全に除いても良い。ＳｒＯ及びＢａＯの一方又は両方は少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも２重量％含まれるようにすると良い。本ガラスに含まれる全アルカリ酸化物の総含有量は少なくとも３重量％、最大２０重量％である。全アルカリ酸化物の最小含有量４重量％、特に５重量％がより好ましい。多くの場合、アルカリ酸化物の最小含有量６又は７重量％が良いことが分かった。アルカリ酸化物の好ましい最大含有量は１８重量％であるが、最大含有量１５重量％が特に好ましい。稀には、全アルカリ酸化物の最大含有量１２重量％が十分であることが分かった。本発明によるガラスは好ましくはソーダ石灰ガラスである。
【００２４】
本発明によるガラスはＺｎＯを含まなくても良いが、好ましくは最小含有量０．１重量％、最大含有量８重量％、好ましくは最大５重量％含んでも良い。だが、最大含有率を最大３重量％としても、或いは２重量％としても良い場合がある。ＺｒＯ２は本ガラスに含有量０〜５重量％、特に０〜４重量％含まれるが、最大含有量３重量％が多くの場合十分であることが分かった。
【００２５】
本発明によるガラスの好ましい実施例においては、ＴｉＯ２、ＰｂＯ、Ａｓ２Ｏ３及び／又はＳｂ２Ｏ３の総含有量を少なくとも０．１重量％、高々２重量％、特に最大＜１重量％したことにより特徴付けられる。Ａｓ２Ｏ３及びＳｂ２Ｏ３の好ましい最小含有率は少なくとも０．０１重量％、好ましくは少なくとも０．０５重量％、特に少なくとも０．１重量％である。通例の最大含有量は２重量％、特に１．５重量％であるが、最大値１重量％、特に０．８重量％が特に好ましい。上記成分のなかでＴｉＯ２が本発明のガラスでは特に好ましいが、ＴｉＯ２を含まなくても、他の成分の含有量がそれに応じて増大される限り、良い。ＴｉＯ２の最大含有量は好ましくは８重量％であるが、ＴｉＯ２の最大値５重量％がより好ましい。ＴｉＯ２の好ましい最小含有量は０．５重量％、特に１重量％である。本ガラスはＰｂＯを０〜５重量％含有するが、最大含有量２重量％、特に１重量％が好ましい。本ガラスは好ましくは鉛を含まない。Ｆｅ２Ｏ３及び／又はＣｅＯ２成分の各々は含有量０〜５重量％で含まれるが、０〜１重量％、特に０〜０．０５重量％がより好ましい濃度範囲である。ＭｎＯ２及び／又はＮｄ２Ｏ３の含有率は０〜５重量％であるが、濃度範囲０〜２重量％が特に好ましい。Ｂｉ２Ｏ３とＭｏＯ３の各々は０〜５重量％、好ましくは０〜４重量％含まれ、Ａｓ２Ｏ３及び／又はＳｂ２Ｏ３の各々は本発明のガラスに０〜１重量％含まれるところ、最小含有量の下限は好ましくは０．１、特に０．２重量％である。本発明によるガラスは０〜２重量％と少量のＳＯ４２−を含有し、Ｃｌ−及び／又はＦ−も同様に各々が０〜２重量％含有される。Ｆｅ２Ｏ３、ＣｅＯ２、ＴｉＯ２、ＰｂＯ、Ａｓ２Ｏ３及びＳｂ２Ｏ３の総含有量は斯くして、０．１〜１０重量％、好ましくは０．３〜８重量％である。
【００２６】
本発明によれば、紫外線（ＵＶ）透過カットをＦｅ２Ｏ３により相乗作用的に調節できることが証明された。Ｆｅ２Ｏ３は可視域でベースガラスを変色させ、可視波長の光の不都合な吸収を起こすことが知られているが、本発明によるガラスは酸化条件下で精錬されると、可視域で変色、少なくとも支障になる程度まで変色することが無いことが分かった。このようにして、本発明によれば、ガラス内のＴｉＯ２を制限することができる。特に、ベース基材に溶解したＴｉＯ２は、特にＴｉＯ２含有量が多く、緩冷却され及び／又は例えばその後の処理中に再加熱される場合、２相に分離し、透過光を散乱するチンダル作用をもたらす。これを、本発明により酸化条件下での基材ガラスへのＦｅ２Ｏ３の添加とそれによるＴｉＯ２の本来的減少（ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ）により、回避することができる。Ｆｅ２Ｏ３の使用量は少なくとも５０ｐｐｍ、特に少なくとも１００ｐｐｍであるが１２０ｐｐｍ及び／又は１４０ｐｐｍが好ましい。通例の最小量１５０ｐｐｍ、特に２００ｐｐｍがより好ましい。Ｆｅ２Ｏ３の上限含有量はＵＶ透過カット、即ち紫外線吸収特性の所望の調整により決める。しかしながら、最大１５００ｐｐｍ、特に１２００ｐｐｍの上限が良いことが分かったが、１０００ｐｐｍの上限が特に良い。８００ｐｐｍ、特に５００ｐｐｍの上限が特に良いことが分かった。多くの場合、最大含有率４００ｐｍで十分である。本発明によれば、約１００ｐｐｍのＦｅ２Ｏ３添加によりＵＶカットが約１〜１．５ｎｍだけ高波長に移ることが分かった。
【００２７】
Ｆｅ２Ｏ３が含まれる場合、Ｆｅ２Ｏ３の最小含有量０．５重量％、特に０．７重量％及び／又は０．８重量％がＵＶ吸収動作に十分なことが証明された。Ｆｅ２Ｏ３含有量の上限は４．５重量％、特に４重量％であるが、上限３．５重量％が特に優先される。しかしながら、多くの場合、上限３重量％、特に２．８重量％、場合によっては２．５重量％でも全く十分なことが分かった。
【００２８】
本発明によるガラスは紫外線によるソラリゼーションに対して極めて安定であるが、そのソラリゼーション安定性は、ＰｄＯ、ＰｔＯ３、ＰｔＯ２、ＰｔＯ、ＲｈＯ２、Ｒｈ２０３、ＩｒＯ２及び／又はＩｒ２Ｏ３を含有させ、その総含有量を少なく、０．００００１〜０．１重量％とすることにより、更に増大することができる。これ等物質の通例の最大含有量は高々０．１重量％、好ましくは最大０．０１重量％、そして特に最大０．００１重量％である。この目的のためのこれ等成分の最小含有量は一般的には０．０１ｐｐｍだが、少なくとも０．００５ｐｐｍ、そして特に少なくとも０．０１がより好ましい。含有量１ｐｐｍが特に好ましいことが分かった。
【００２９】
本発明によるガラスは顕著なＵＶ遮断性、即ち少なくとも２６０又は２７０ｎｍまで、好ましくは少なくとも３００ｎｍまで、そして特に３１３ｎｍまでのＵＶ遮断性により特徴付けられる。多くの場合、本発明によるガラスは３２０ｎｍまで、場合によっては特に３３５ｎｍまでのＵＶ遮断性を有する。これ等のＵＶ遮断波長における透過率は厚み０．２ｍｍで０．１％下である。０．０５％下の透過率の値さえ、特に臨界的なＨｇの波長で達成される。ＵＶ光の波長より長い波長、特に４００〜８００ｎｍの可視域では、本発明によるガラスは顕著な透過率、即ち層厚ｄ＝０．２ｍｍで少なくとも８０％、好ましくは９０％の透過率で特徴付けられる。
【００３０】
更に、本ガラスの誘電定数ＤＺは小さく、最大１２、好ましくは最大１０、特に好ましくは高々９である。好ましい実施例において、本発明によるガラスの誘電損率ｔａｎδ[１０−４]は最大１２０、好ましくは＜１００であるが、＜８０が特に好ましい（１ＭＺ、２５℃で測定）。
【００３１】
本発明によるガラスは、ガラス技術の当業者に公知の通常の溶融法で製造することができる。だが、好ましくは、製造は酸化条件下で行われる。好ましい精錬材はＡｓ２Ｏ３及び／又はＳｂ２Ｏ３である。多くの場合に適した最小含有量は０．１重量％だが、０．２重量％がより好ましい。だが、他の酸化性精錬材、例えば酸素による精錬を本発明の方法で用いることができる。酸素は要すれば、現場で電気化学的に発生することができる。この種の方法は、例えばＥＰ−１１２７８５１Ａに記載されている。特に好ましい実施例では、溶融体の酸化状態を硝酸塩添加で作る。好ましい硝酸塩添加物はアルカリ金属及びアルカリ土類の硝酸塩、特にＬｉＮＯ３、ＮａＮＯ３、ＫＮＯ３、Ｍｇ（ＮＯ３）、Ｃａ（ＮＯ３）２、Ｓｒ（ＮＯ３）２，Ｂａ（ＮＯ３）２及び／又はＺｎＮＯ３である。これ等の添加物は溶融体を作る出発バッチに、適宜の炭酸塩の置換により含有される。また、溶融体はアルカリ及び／又はアルカリ土類の硝酸塩及び／又はＺｎＮＯ３を最大含有量１０重量％、好ましくは最大６重量％、特に５重量％として含有する。酸化精錬によりＵＶブロッキングを達成できるだけでなく、本発明によるガラスは、可視波長域での変色が、あっても極めて僅かである。
【００３２】
本発明によれば、精錬をＡｓ２Ｏ３で、勿論酸化条件下で行い、ＴｉＯ２を添加してＵＶカットを調整すると、上記の不都合を更に回避することができる。本発明によれば、ＴｉＯ２をＴｉ＋４として、少なくとも８０重量％、一般には少なくとも９０重量％、好ましくは少なくとも９５重量％、そして特に９９重量％含有させると、上記の不都合を回避できることが証明された。多くの場合、チタンはその９９．９又は９９．９９％がＴｉ＋４として含まれる。特別の場合には、チタン含有率９９．９９９％が重要であることが分かった。酸化条件下では、Ｔｉ＋４が上記の含有率で含まれ、又はチタンが酸化されてこの酸化状態となることが理解されるべきである。これ等の酸化条件は本発明により、例えばアルカリ硝酸塩（硝酸アルカリ）及び／又はアルカリ土類硝酸塩（硝酸アルカリ土類）、そして要すれば硝酸亜鉛の添加により、容易に溶融体に得られる。また、酸素及び／又は乾燥空気を溶融体に吹き込んでも溶融体を酸化させることができる。更に、本発明の方法において、例えば原料製品又は素材の溶融中の酸化バーナー調整操作により溶融体を酸化することもできる。
【００３３】
本発明による上記手法は、一部がソラリゼーションで形成されるガラス基材内の発色欠陥、障害を回避、少なくとも大幅に低減するのに良いことが分かった。
【００３４】
本発明による方法及び／又はガラスは、従来の出発材料から溶融体を作成し、その際に酸化Ｎａ、酸化Ｋ及び酸化Ｋｉらのアルカリ酸化物を適宜の炭酸塩として、好ましくは硝酸塩として添加して作られる。本発明による方法では、ハロゲン化物や硫酸塩は用いないほうが良い。だが、Ａｓ２Ｏ３による酸化精錬中に、０．２モル％、特に９．１モル％を超えない限り、極微量の硫化物が溶融体又はその原料に含まれても良い。本ガラスは、公知の方法、好ましくはＡｓ２Ｏ３を用いて溶融された原料製品から精錬される。本発明による方法は、Ｓｂ２Ｏ３を精錬材として用いずに行う方が良く、それを含まない方が良い。硝酸塩として添加されるアルカリ及び／又はアルカリ土類酸化物の含有率は最大８重量％、好ましくは６重量％、特に最大２重量％である。だが、最小含有量は通常、少なくとも０．１重量％であり、０．５重量％が特に良い。硝酸塩自体は本発明方法では、少なくとも０．３モル％、好ましくは１モル％の含有量で用いられ、その通例の最大含有量は６重量％、特に最大含有量５モル％である。
【００３５】
精錬材Ａｓ２Ｏ３は本発明方法では、含有量少なくとも０．０１重量％、好ましくは少なくとも０．０５重量％、そして特に少なくとも０．１重量％で用いられる。通例の最大含有量は２重量％、特に１．５重量％であり、最大含有量１重量％、特に０．８重量％がより好ましい。
【００３６】
ＵＶ吸収カットの大きさ及び／又はシャープさ及び位置を調整可能にするＴｉＯ２の含有率は、好ましくは少なくとも０．０５重量％、一般には少なくとも０．０１重量％であり、少なくとも０．５重量％が特に好ましい。殆どの場合、最小含有量１重量％及び／又は２重量％が少なくとも２６０ｎｍまでの（層厚０．２ｍｍとして）ＵＶブロッキングに良いことが分かった。含有量少なくとも４重量％、好ましくは少なくとも４．５重量％が３１０ｎｍまでの（層厚０．２ｍｍ）ＵＶブロッキングに十分であることが分かった。この波長範囲に対するＴｉＯ２の通例の最高含有量は６重量％、好ましくは５．５重量％である。本発明によるＴｉＯ２の最大含有量は１２重量％、通例１０重量％、最も好ましくは８重量％である。
【００３７】
本発明によれば、ＵＶ透過カットがＦｅ２Ｏ３により相乗作用的に調整できることが証明された。Ｆｅ２Ｏ３は可視域で基材ガラスを変色させ、従って可視波長では望ましくない吸収を起こすことが知られているが、本発明によるガラスは、上記のように酸化条件下で精錬されると、可視域で変色せず、或いは少なくとも干渉しない程度まで変色しないことが分かった。ガラスに含まれる鉄は、溶融及び／又は精錬中の酸化条件のため、その＋３酸化状態に変換されるか、この状態からの還元が妨げられる。斯くして、本発明によれば、ガラス内のＴｉＯ２の含有量を制限することができる。特にＴｉＯ２の含有量が多く、冷却が緩やかで、及び／又はその後の処理中等で再加熱されるとき、基材ガラス内に溶出したＴｉＯ２が二相に分離し、チンダル効果を起こし、透過光を散乱させる。これを、本発明により酸化条件下での基材ガラスへのＦｅ２Ｏ３の添加とそれによるＴｉＯ２の本来的減少（還元）により、回避することができる。Ｆｅ２Ｏ３の使用量は少なくとも５０ｐｐｍ、特に少なくとも１００ｐｐｍであるが１２０ｐｐｍ及び／又は１４０ｐｐｍが好ましい。通例の最小量１５０ｐｐｍ、特に２００ｐｐｍがより好ましい。Ｆｅ２Ｏ３の上限含有量はＵＶ透過カット、即ち紫外線吸収特性の所望の調整により決める。しかしながら、高々１５００ｐｐｍ、特に１２００ｐｐｍの上限が良いことが分かったところ、１０００ｐｐｍの上限が特に良い。８００ｐｐｍ、特に５００ｐｐｍの上限が特に良いことが分かった。多くの場合、最大含有率４００ｐｍで十分である。本発明によれば、約１００ｐｐｍのＦｅ２Ｏ３添加によりＵＶカットが約１〜１．５ｎｍだけ高波長に移ることが分かった。
【００３８】
Ｆｅ２Ｏ３が含まれる場合、ＴｉＯ２の最小含有量０．５重量％、特に０．７重量％及び／又は０．８重量％がＵＶ吸収動作に十分なことが証明された。Ｆｅ２Ｏ３含有下の上限は４．５重量％、特に４重量％であるが、上限３．５重量％が特に好ましい。しかしながら、多くの場合、上限３重量％、特に２．８重量％、場合によっては２．５重量％でも全く十分なことが分かった。
【００３９】
本発明はまた、可視域で吸収の少ないＵＶ吸収性ガラスを製造する方法に関する。請求の範囲に記載の組成を有する原料及び／又は廃ガラスから、溶融体を作製する。本発明による方法は、高純度の出発材料、特に高純度のＳｉＯ２出発材料を要しないことで特徴付けられる。その代わりに、ＳｉＯ２出発材料はＦｅ２Ｏ３を、含有率＞１００ｐｐｍ及び／又は＞５００ｐｐｍ、特に６００ｐｐｍで含有すれば良い。殆どの場合、出発材料におけるその含有率は＞１２０ｐｐｍ及び／又は＞１３０ｐｐｍであるが、含有率≧１５０ｐｐｍ、場合によっては２００ｐｐｍも本発明による方法では用いることができる。多くの場合、鉄含有量＞８００ｐｐｍ、特に＞１０００ｐｐｍ、＞１２０００ｐｐｍまでのＳｉＯ２出発材料が好適であることが分かった。鉄を含有しない基材材料はガラス製造のコストを増大することから、本発明の方法が技術的利益をもたらすだけでなく、製造の経済性を実質的の高める利益をもたらすことは驚くべきことである。
【００４０】
特にシャープなＵＶカットを本発明の方法により、本発明によるガラスで調整すると、２６０ｎｍまで、特に２７０ｎｍまで、そして特に３００ｎｍまでのＵＶブロッキングが困難なく得られることが証明された。特に好ましい実施例では、本発明によるガラスは３２０ｎｍまで、特に３３５ｎｍまでの紫外線を遮断する。Ａｓ２Ｏ３及びＴｉＯ２での精錬によるＴｉＯ２の添加により、可視波長範囲の透過性を全く、或いは殆ど損なわずにＵＶカットを得ることができる。
【００４１】
本発明によるガラス組成はフロート法により製造される板ガラスに特に好適であるが、ガラス管材に用いても特に良い。本発明によるガラス組成は、径が少なくとも０．５ｍｍ、特に少なくとも１ｍｍ、上限最大２ｃｍ、特に最大１ｃｍの管材の製造に特に適している。管材径２ｍｍ〜５ｍｍが特に好適である。管材の壁厚が少なくとも０．０５ｍｍ、特に少なくとも０．１ｍｍのとき好適であり、壁厚１．２ｍｍのとき特に好適であることが分かった。最大壁厚は最大１ｍｍであるが、壁厚最大＜０．８ｍｍ及び／又は＜０．７ｍｍがより好ましい。
【００４２】
本発明によるガラスは、蛍光灯、特に小型化蛍光灯等のガラス放電管に用いると特に好適であり、特に照明、例えば携帯電話やコンピュータモニターのディスプレー及びＬＣＤスクリーン等の電子表示装置に特に好適である。より好適なディスプレー及び映像装置は所謂フラットスクリーンディスプレー、特に背面照明装置である。無ハロゲン照明装置、例えばキセノン原子（キセノンランプ）を含むガス放電に基づくものが特に好適である。これ等の機器は特に環境に優しいことが証明されている。
【００４３】
本発明によるガラスは、外部電極をもつ蛍光ランプや、例えばＫＯＶＡＲ（登録商標）合金から成る電極がランプガラスを貫通してこれに溶着される蛍光ランプに特に用いられる。外部電極は、例えば導電性ペーストで成形される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
本発明の目的、及び効果を、添付図面を参照して、好適な実施態様の以下の記載により詳細に説明する。
【００４５】
図１ａ及び図１ｂに示す装置において、ガラスは、特に背面照明装置用の低圧放電ランプを構成するのに用いられる。これは特殊使用例として、陥凹又は凹部１５が設けられたプレート１３に個々の小型化照明管１１が夫々、平行に配置され、陥凹又は凹部１５が出射光を表示部に反射するようにした適用対象である。反射層１６が反射プレート１３に施されており、光を均一に散乱させ、表示部に均一な照明を生じさせている。この装置は、例えばＴＶに用いられるより大型のディスプレーに好適である。
【００４６】
図２に示されているように、照明管２１はディスプレーの外側に設けても良い。その場合、光は、光ガイドとして働く伝播プレート２５、所謂ＬＧＰ（光ガイドプレート）により表示部に亘って均一に散乱される。何れの場合にも、照明管には電極が外部又は内部に設けられる。
【００４７】
更に、上記のものを、光発生部が図３に示すような構造化プレート１３に配置される背面照明装置に用いることもできる。構造化は、所定の深さと所定の幅（ｄチャネル、ｗチャネル）をもつチャネルが、平行な突起部、所謂バリア８により形成され、そこに放電光源５が位置付けられるようにする。チャネルは、蛍光層７が設けられたプレートと共に、放射室６を形成する。プレートそれ等自体は側方９で封止され、貫通ガイドを通して電極が設けられる。一例は、所謂ＣＣＦＬ（冷陰極蛍光ランプ）である。だが、外部接点、即ち外部電場によるプラズマの点火も可能である。この電場は外部電極３ａ、３ｂにより提供される。この構成は大きな背面照明を形成し、フラットバックライトとも呼ばれる。本発明によるガラスの適用対象は、このフラットバックライトの構造化プレート及び／又はカバープレートに関わる。両プレートが放射室を形成する。
【００４８】
この種の構造化プレートを製造するため、圧延で得られた素材を、通常の構造化手段、例えば構造化ロールでプレス加工する。次いで、ガラスを、処理温度と軟化温度との間の、上記目的に適した粘性が得られる温度に加熱する。構造化プレートの構造は、１０分の１ｍｍ（例えば０．１、通常０．３ｍｍ）から数ｍｍ（例えば１〜８ｍｍ）の寸法の深さと幅をもつものである。この種の構造化は他の製造方法、例えばエンボシング、スタンピング、カービング、エングレービング、化学エッチング又はレーザアブレーション等でも行える。所望の構造はまた、或る種のホットモールディングにより溶融体から直接得ることもできる。
【００４９】
本発明によるガラスは、ＬＣＤ又はＴＦＴ、スキャナ、広告標識、医療機器、飛行機や宇宙機の機器、並びにナビゲーション装置、携帯電話及びＰＤＡ等における画像スクリーン、ディスプレイ等に好ましいＥＥＦＬ蛍光ランプ（外部電極蛍光ディスプレー用途）用のランプガラスの製造に特に好適である。
【００５０】
本発明によるガラスを用いて製造されるガス放電管は、蛍光灯に用いられる場合Ａｒ、Ｎｅを、そして好ましくはＸｅを、要すればＨｇを含むようにすると良い。充填ガスとしてＸｅを含む蛍光ランプは、Ｈｇを含まないようにすると特に良い。
【００５１】
本発明により得られ、用いられるガラスは誘電定数（ＤＺ）が比較的低い。誘電損率ｔａｎδ[１０−４]は好ましくは少なくとも５、特に少なくとも１０であるが、少なくとも２０及び／又は少なくとも４０の値が最も好ましい。ｔａｎδの好適な上限は通例２００及び／又は１８０であるが、値１５０、特に値１３０が特に良い。
【００５２】
以下の具体例は上記発明を詳細に例示しているが、これ等具体例における詳細は冒頭の請求の範囲を制限するものと理解されるべきでない。
具体例
【００５３】
表１ａと表１ｂに示す本発明の典型的ガラスと従来技術の比較ガラスを、溶融し、上記のようにＡｓ２Ｏ３での酸化条件下で精錬した。ガラスのＵＶ吸収性、可視透過性及び他の特性を測定した。測定結果を表２ａ及び表２ｂに示す。これ等の表で、本発明の具体例は整数で付番し、従来技術の比較例はプライム符号付き整数で付番して、例えば６‘として示されている。組成は、酸化物に基づく重量％で示されている。
【００５４】
透過率の測定は、急速冷却した、即ちファインアニーリング（徐冷）しないガラスに対してであった。ファイン徐冷、又は続く短時間温度ファイン徐冷及び／又は続く短時間温度処理を行うと、ＵＶカットを可視域に更に移すことができる。
【００５５】
【表１（ａ）】
2006056770.tif 000003
【００５６】
【表２（ａ）】
2006056770.tif 000004
【００５７】
ガラス６‘、７’及び８‘は比較例（塩化物で精錬した）である。７００ｎｍにおける透過率（ｄ＝０．２ｍｍとして）は９０％を完全に下回っている。
【００５８】
【表１（ｂ）】
2006056770.tif 000005
【００５９】
【表２（ｂ）】
2006056770.tif 000006
【００６０】
ガラス１２‘及び１３’は比較ガラス例である。ガラス１２‘は精錬材を含まず、Ａｓ２Ｏ３もＳｂ２Ｏ３も含まない。７００ｎｍにおける透過率（ｄ＝０．２ｍｍとして）は例１２’では９０％を完全に下回っている。ガラス１３‘は精錬材Ｓｂ２Ｏ３で精錬されている。ガラス１３’の７００ｎｍにおける透過率はガラス１２‘のものより大きいものの、Ａｓ２Ｏ３を用いて精錬した、本発明の典型的ガラスのものより未だ、明らかに小さい。
【００６１】
以上、外部電極蛍光ランプ用ガラス、このガラスの製造方法及びこのガラスの製品を含む装置、特に蛍光灯に具現されるものとして本発明を説明し、記載したが、本発明はその精神をいかようにも逸脱することなく種々の修正及び変更が可能であるから。図示の詳細に限定されるべきものではない。
更なる検討が無くとも、以上の記載は本発明の要旨を、他者が現在の知識を適用することにより、従来技術の観点から見て本発明の一般的又は特定の側面の本質的特徴と公正に云える特徴を省略することなく、種々の応用に直ちに適合できる程度まで十分に明らかにするものである。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１（ａ）】図１ｂに示す小型背面照明装置の反射基部及び／又は支持部の概略的断面図である。
【図１（ｂ）】小型背面照明装置の概要断面図である。
【図２】外部電極をもつ背面照明装置の断面図である。
【図３】側方取り付け蛍光灯をもつディスプレー装置を示す。
【符号の説明】
【００６３】
１１ 小型化照明管
１３ 反射プレート
１５ 凹部
１６  反射層
２１  照明管
２５  光ガイドプレート
１３  構造化プレート
８    突起部（バリア）
５    放電光源
７    蛍光層
６    放射室
９   側部
３ａ  外部電極
３ｂ  外部電極
【図１（ａ）】
2006056770.tif 000007
【図１（ｂ）】
2006056770.tif 000008
【図２】
2006056770.tif 000009
【図３】
2006056770.tif 000010