(57)【要約】【課題】  被噴射媒体に対する液体の噴射を短時間で完了させることができるとともに、その噴射精度を向上させることができる液体噴射装置及びその液体噴射装置を備えた記録装置を提供すること。【解決手段】  液体を噴射する際のマスクパターン６０は、噴射比率が副走査方向における中央付近で最大となり、前記副走査方向における両端に向かうに従って徐々に減少し、かつ当該減少部分が各主走査間の重複領域となるように設定されている。これにより、マスクパターンの中央付近は液体噴射ヘッドと被噴射媒体とを主走査方向へ１回移動させるのみで良いので、被噴射媒体に対する液体の噴射を短時間で完了させることができる。さらに、各主走査間の重複領域で噴射比率が傾斜した間引き噴射を順次行うことができるので、噴射精度を向上させることができる。【選択図】      図４
2006281574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体噴射ヘッドと被噴射媒体とを主走査方向及び副走査方向に複数回相対移動させる際に、マスクパターンに従って液体を噴射する液体噴射装置であって、
前記マスクパターンは、噴射比率が前記副走査方向における中央付近で最大となり、前記副走査方向における両端に向かうに従って徐々に減少し、かつ当該減少部分が各主走査間の重複領域となるように設定されていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
前記マスクパターンによる噴射比率が中央付近で最大のまま一定となる領域を有することを特徴とする請求項1に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記マスクパターンにおける噴射比率の減少部分は、比率一定となる部分を含んで設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記マスクパターンにおける噴射比率の減少部分は、重ね合わせにより最大の噴射比率となるように設定されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかの一項に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記各主走査間の重複領域は、前記副走査方向の１回の移動量よりも大きいことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
被記録媒体に記録する記録装置であって、
請求項１〜５の何れか一項に記載の液体噴射装置を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
液体噴射ヘッドと被噴射媒体とを主走査方向及び副走査方向に複数回相対移動させつつ液体を噴射する液体噴射方法であって、
噴射比率が前記副走査方向における中央付近で最大となり、前記副走査方向における両端に向かうに従って徐々に減少するように設定されたマスクパターンに基づいて、前記主走査方向への１回の相対移動を行いつつ前記液体を噴射するステップと、
当該減少部分が各主走査間の重複領域となるように、前記副走査方向への１回の相対移動を行うステップとを所定回数繰り返すことを特徴とする液体噴射方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置及びその液体噴射装置を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、記録装置の１つであるインクジェット式プリンタには、記録ヘッドを主走査方向に往復移動させつつ用紙を主走査方向と直交する副走査方向に搬送して記録する方式のものがある。この方式では、各主走査間でいわゆるつなぎスジが入る場合があるため、以下のような対策が提案されている。すなわち、記録ヘッドの記録領域を複数の領域に分割し、用紙上の同一画像領域に対し、記録ヘッドの異なる分割領域を用いて複数回の主走査を行い、各主走査で所定の印字比率の間引き画像を順次記録することにより画像を完成させるという方式である（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１４３６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来のインクジェット式プリンタでは、記録ヘッドの記録領域の分割数を多くすればするほど、画像を完成させる際の主走査の回数が多くなるため、いわゆる印字速度が低下することになる。最速の印字速度を得るためには記録ヘッドの記録領域を２分割に留める必要があるが、その場合は各主走査間の印字比率は隣接部の印字比率よりも一段落とした程度となるため、つなぎスジ消し効果が不十分となる。
【０００５】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、被噴射媒体に対する液体の噴射を短時間で完了させることができるとともに、その噴射精度を向上させることができる液体噴射装置及びその液体噴射装置を備えた記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的達成のため、本発明の被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置では、液体噴射ヘッドと被噴射媒体とを主走査方向及び副走査方向に複数回相対移動させる際に、マスクパターンに従って液体を噴射する液体噴射装置であって、前記マスクパターンは、噴射比率が前記副走査方向における中央付近で最大となり、前記副走査方向における両端に向かうに従って徐々に減少し、かつ当該減少部分が各主走査間の重複領域となるように設定されていることを特徴としている。特に、前記マスクパターンは、噴射比率が前記副走査方向における中央付近で最大なまま一定の領域を有する場合、マスクパターンの中央付近は液体噴射ヘッドと被噴射媒体とを主走査方向へ１回移動させるのみで良いので、被噴射媒体に対する液体の噴射を短時間で完了させることができる。さらに、各主走査間の重複領域で噴射比率が傾斜した間引き噴射を順次行うことができるので、噴射精度を向上させることができる。
【０００７】
また、前記マスクパターンにおける噴射比率の減少部分は、比率一定となる部分を含んで設定されていることを特徴としている。また、前記マスクパターンにおける噴射比率の減少部分は、重ね合わせにより最大の噴射比率となるように設定されていることを特徴としている。また、前記各主走査間の重複領域は、前記副走査方向の１回の移動量よりも大きいことを特徴としている。これにより、スジ消し効果を高めることができる。
【０００８】
上記目的達成のため、本発明の被記録媒体に記録する記録装置では、上記各液体噴射装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用を奏する記録装置を提供することができる。また、上記目的達成のため、本発明の液体噴射方法では、液体噴射ヘッドと被噴射媒体とを主走査方向及び副走査方向に複数回相対移動させつつ液体を噴射する液体噴射方法であって、噴射比率が前記副走査方向における中央付近で最大となり、前記副走査方向における両端に向かうに従って徐々に減少するように設定されたマスクパターンに基づいて、前記主走査方向への１回の相対移動を行いつつ前記液体を噴射するステップと、当該減少部分が各主走査間の重複領域となるように、前記副走査方向への１回の相対移動を行うステップとを所定回数繰り返すことを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図、図３は、その内部構成のさらに主要部の詳細を示す側面図である。図１及び図２に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの記録用紙にまで記録できる大型のプリンタであり、給紙部１１０、本発明の特徴的な部分を含む記録・搬送部（液体噴射装置）１２０、排紙部１３０、脚部１４０がこの順で上部から配設された構成となっている。
【００１０】
すなわち、最上部に配置された給紙部１１０から給紙されるロール紙は、下部にて傾斜して配置された記録・搬送部１２０及び排紙部１３０の間を斜め下方に向かって搬送されて、最下部に配置された脚部１４０の間に配置される図示しない排紙受けに排紙されるようになっている。記録・搬送部１２０と排紙部１３０は本体として一体化されており、給紙部１１０及び脚部１４０とそれぞれ分離可能に構成されている。
【００１１】
給紙部１１０は、図１に示すように、本体１２０、１３０の上部後方に突き出るように設けられている。そして、給紙部１１０の内部には、図２に示すように、１本のロール紙がセット可能なロール紙ホルダ１１１が設けられ、給紙部１１０の前面には、図１及び図２に示すように、跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー１１２がロール紙ホルダ１１１を覆うように取り付けられている。
【００１２】
ロール紙ホルダ１１１は、図２に示すように、ロール紙を保持するスピンドル１１３及び一対のフランジ状のロール紙押さえ１１４と、給紙部１１０の両側壁内面に取り付けられて、スピンドル１１３の着脱及び懸架が可能な一対のスピンドル受け１１５を備えている。そして、スピンドル１１３は、中央にロール紙が填め込まれてロール紙押さえ１１４で挟持された状態で、両端がスピンドル受け１１５に載置され、回転可能に軸支持されるようになっている。ロール紙カバー１１２は、図１及び図２に示すように、全体が回動可能に支持されており、ユーザが下部を持って持ち上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。
【００１３】
記録・搬送部１２０は、図２に示すように、本発明の特徴的な部分である記録ヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、記録ヘッド１２１と記録を実行するための図示しない制御部とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１２３、記録ヘッド１２１とインクが入ったインクカートリッジ１０とをつなぐインクチューブ１２４等を備えている。そして、記録部１２０の上面及び前面には、図１及び図２に示すように、上蓋１２５及び前蓋１２６が記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等を覆うように取り付けられている。
【００１４】
記録ヘッド１２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、ライトイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００１５】
キャリッジ１２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール１２７にコロを介して吊り下げられ、キャリッジベルト１２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動するようになっている。
【００１６】
ＦＦＣ１２３は、図２に示すように、一端が制御部のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１２１のコネクタに接続されており、記録信号を制御部から記録ヘッド１２１に送るようになっている。インクチューブ１２４は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０につながれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１２１につながれている。そして、インクチューブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００１７】
前蓋１２６は、図１及び図２に示すように、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、前蓋１２６を開けることにより記録部１２０を大きく開放することができるので、記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等のメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００１８】
さらに、記録・搬送部１２０は、図３に示すように、給紙部１１０から延びる平坦な給紙ガイド２１１、対向配置された接触・離間可能な紙送りローラ２１２及び従動ローラ２１３、キャリッジ１２２に搭載された記録ヘッド１２１と対向配置された平坦なプラテン２１４及びこのプラテン２１４直下の搬送下流側に配置されたペーパーガイド２１５、プラテン２１４及びペーパーガイド２１５上のロール紙を吸着する用紙吸引部２１６を備えている。なお、キャリッジ１２２には、記録完了したロール紙を切断するカッタ１２９が取り付けられている。
【００１９】
紙送りローラ２１２は、図３に示すように、１本の長尺のローラとして形成されており、記録可能な最大用紙幅より若干大きい周面部分にはセラミック粉等がコーティングされている。これにより、紙送りの際の滑りを防止することができるので、ロール紙を高精度に送り出すことができる。この紙送りローラ２１２は、図示していないが、両端がサイドフレームに軸受を介して軸支持されており、紙送りモータからプーリ及びベルトを介して伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。
【００２０】
従動ローラ２１３は、図３に示すように、複数個の短尺のローラとして形成されており、紙送りローラ２１２の上方で軸方向に複数並設された従動ローラ支持部材２１３ａに回動自在に軸支持されている。この従動ローラ２１３は、従動ローラ支持部材２１３ａに取り付けられているバネ等の付勢部材２１３ｂにより紙送りローラ２１２に押圧されており、紙送りローラ２１２の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。これにより、ロール紙を両面からしっかりと押さえ込んで送り出すことができるので、高精度な記録を行うことができる。
【００２１】
プラテン２１４は、図３に示すように、記録可能な最大用紙幅より若干大きい長さの矩形平板状に形成されて紙送りローラ２１２の搬送下流側の直近に配設されている。ペーパーガイド２１５は、図３に示すように、記録可能な最大用紙幅より若干大きい長さの矩形平板状に形成されてプラテン２１４の搬送下流側の直近に配設されている。用紙吸引部２１６は、図３に示すように、プラテン２１４及びペーパーガイド２１５の下部に配設された圧力室２１６ａと、圧力室２１６ａの下部に配設された図示しないファンを備えている。圧力室２１６ａは、上面の一部が開放された箱状に形成されており、上面の開放部にプラテン２１４及びペーパーガイド２１５が取り付けられ、底面に装着された管継手２１６ｂを介してファンが取り付けられている。
【００２２】
用紙吸引部２１６のファンを回転させることにより、プラテン２１４及びペーパーガイド２１５に穿設されている図示しない吸引孔から圧力室２１６ａ内に吸気され、ファンを通って外部に排気される。したがって、プラテン２１４及びペーパーガイド２１５の上面にロール紙が供給されると、ロール紙の下面側に負圧が発生するので、ロール紙をプラテン２１４及びペーパーガイド２１５の上面に吸着させてロール紙の浮き上がりを完全に防止して紙姿勢を安定化することができ、記録精度を高精度に確実に維持することができる。
【００２３】
カッタ１２９は、図３に示すように、刃先が下方を向くようにして、上下方向に昇降可能であって主走査方向に移動可能に配設されている。このカッタ１２９は、例えばソレノイド等により上下方向に昇降され、キャリッジ１２２とともに主走査方向に移動されるようになっている。したがって、カッタ１２９を移動させるための手段を別途設ける必要は無いので、省スペースを図ることができるとともに、コストを抑えることができる。なお、カッタ１２９をキャリッジ１２２から分離して独自のベルト機構やモータ等により主走査方向に移動するように構成しても良い。
【００２４】
排紙部１３０は、図１及び図２に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す排紙ガイド１３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない排紙ローラを備えている。排紙ガイド１３１は、図１及び図２に示すように、前面側に突き出た平坦な傾斜面として形成されており、上方から搬送されてくるロール紙を下方へスムーズに導くことができるようになっている。
【００２５】
脚部１４０は、図１及び図２に示すように、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２と、これらの支持柱１４２の間に掛け渡されている補強棒１４３を備えている。そして、支持柱１４２の上部に給紙部１１０及び本体１２０、１３０が載置されネジ止め固定されるようになっている。支持柱１４２に移動用のコロ１４１が配設されていることにより、重量のある給紙部１１０及び本体１２０、１３０を所望の位置へスムーズに移動させて設置することができるようになっている。なお、この脚部１４０の支持柱１４２の間には、排紙部１３０から排出されるロール紙を受ける排紙受け装置を設置することができるようになっている。
【００２６】
さらに、本体１２０、１３０の前面側から見て左側には、図１及び図２に示すように、各色のインクカートリッジ１０を収納保持するホルダ本体１５１とその前面を覆うカバー１５２を有するインクカートリッジホルダ１５０が配設されている。このインクカートリッジホルダ１５０は、ホルダ本体１５１に対しカバー１５２の下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ホルダ本体１５１内に設けられている収納部は、図示左側から順にブラック、ライトイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタの計７色のインクカートリッジ１０が個々に引き出し、押し入れ可能なように仕切られている。
【００２７】
また、本体１２０、１３０の前面側から見て右側上部には、図１及び図２に示すように、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル１６０が配設されている。この操作パネル１６０は、図示しない制御部と電気的に接続された液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。以上のような構成のインクジェット式プリンタ１００は、記録ヘッド１２１を主走査方向に往復移動させつつロール紙を主走査方向と直交する副走査方向に搬送して記録する方式のものである。このため、各主走査間でつなぎスジが入らず、かつ所定の記録を完了するまでの記録速度を高めることができる間引き記録可能なマスクパターンが用いられており、以下で図を参照して説明する。
【００２８】
図４は、上記マスクパターンの一例を用いた記録状態を示す図である。図示黒塗り部分が記録されたドットを表しており、この実施例では説明を容易にするために、１５ノズルを有する記録ヘッド１２１に用いられるマスクパターン５０による８ドットで成る１回の主走査（パス）毎の記録状態を８パス分示している。なお、副走査方向はノズル間隔の１／４毎の記録密度とし、紙送り量は１パス〜４パスの間及び５パス〜８パスの間は２．７５ノズル、４パス〜５パスの間は３．７５ノズル、すなわち平均３ノズルとなっている。
【００２９】
このマスクパターン５０は、記録デューティ（噴射比率）が、ノズル１は２５％、ノズル２は５０％、ノズル３は７５％、ノズル４〜１２は１００％、ノズル１３は７５％、ノズル１４は５０％、ノズル１５は２５％となるように設定されている。すなわち、このマスクパターン５０による記録デューティは、副走査方向における中央付近のノズル４〜ノズル１２で最大の１００％となり、副走査方向における両端に向かうに従って、つまりノズル３〜ノズル１及びノズル１３〜ノズル１５に向かうに従って、７５％〜２５％と徐々に減少するように設定されている。
【００３０】
さらに、マスクパターン５０は、ノズル１３〜ノズル１５によるドットが、ノズル３〜ノズル１によるドットにより補完されるように設定されている。すなわち、７５％〜２５％と徐々に減少するノズル１３〜ノズル１５の記録デューティとノズル３〜ノズル１の記録デューティが、各主走査間の重複領域となって１００％の記録デューティとなるように設定されている。
【００３１】
図５は、図４において同一位置にノズルが来て重複領域となるパスの一例を抜き出して示す図であり、図６は、図５を模式的に示す図である。この実施例では、４パス毎に１つのパスを抜き出しており、１パス、５パス、９パスの各ノズル１３〜ノズル１５と、５パス、９パス、１３パスの各ノズル１〜ノズル３とを重ね合わせることにより、１記録ラインをそれぞれ完成することができる。
【００３２】
すなわち、ノズル１３の７５％の記録デューティとノズル１の２５％の記録デューティ、ノズル１４の５０％の記録デューティとノズル２の５０％の記録デューティ、ノズル１５の２５％の記録デューティとノズル３の７５％の記録デューティを重ね合わせることにより、各パス間の重複領域を１００％の記録デューティとすることができる。そして、このとき、ノズル４〜ノズル１２は１００％の記録デューティであるので、１回のパスで１記録ラインをそれぞれ完成することができる。
【００３３】
図７及び図８は、図５及び図６の実施例に対する比較例を示す図である。この比較例のマスクパターン５１でも、４パス毎に１つのパスを抜き出しており、１パス、５パス、９パスの各ノズル１３〜ノズル１５と、５パス、９パス、１３パスの各ノズル１〜ノズル３とを重ね合わせることにより、１記録ラインをそれぞれ完成することができるが、以下の点で異なる構成となっている。
【００３４】
すなわち、ノズル１〜ノズル３及びノズル１３〜ノズル１５の記録デューティは全て５０％の減少一定に設定されており、ノズル１３〜ノズル１５の５０％の記録デューティとノズル１〜３の５０％の記録デューティを重ね合わせることにより、各パス間の重複領域を１００％の記録デューティとすることができる。そして、このとき、ノズル４〜ノズル１２は１００％の記録デューティであるので、１回のパスで１記録ラインをそれぞれ完成することができる。
【００３５】
以上のような構成によれば、実施例及び比較例のマスクパターン５０、５１は共に、ノズル４〜ノズル１２の記録デューティが最大（１００％）であるので、記録ヘッド１２１のロール紙に対する１回のパスで１記録ラインをそれぞれ完成することができる。したがって、全ノズルを重ね合わせる必要があるマスクパターンと比べて記録速度を高めることができ、記録時間を大幅に短縮させることができる。
【００３６】
また、比較例のマスクパターン５１では、ノズル１〜ノズル３及びノズル１３〜ノズル１５の記録デューティはノズル４〜ノズル１２の記録デューティに対し１段階だけ減少しているので、図８に示すように、各パス間の重複領域においてパス間のズレによるスジ状の濃淡が２箇所に集中される。これに対し、実施例のマスクパターン５０では、ノズル１〜ノズル３及びノズル１３〜ノズル１５の記録デューティはノズル４〜ノズル１２の記録デューティに対し４段階で減少しているので、図６に示すように、各パス間の重複領域においてパス間のズレによるスジ状の濃淡は４箇所に分散される。したがって、実施例のマスクパターン５０は比較例のマスクパターン５１と比べてスジ消し効果を高めることができ、記録精度を向上させることができる。
【００３７】
図９は、上記マスクパターンの別の一例を用いた記録状態を示す図である。図示黒塗り部分が記録されたドットを表しており、この実施例では説明を容易にするために、２１ノズルを有する記録ヘッド１２１に用いられるマスクパターン６０による８ドットで成る１回のパス毎の記録状態を８パス分示している。なお、副走査方向はノズル間隔の１／４毎の記録密度とし、紙送り量は１パス〜４パスの間及び５パス〜８パスの間は２．７５ノズル、４パス〜５パスの間は３．７５ノズル、すなわち平均３ノズルとなっている。
【００３８】
このマスクパターン６０は、記録デューティが、ノズル１は１２．５％、ノズル２は２５％、ノズル３は３７．５％、ノズル４〜ノズル６は５０％、ノズル７は６２．５％、ノズル８は７５％、ノズル９は８７．５％、ノズル１０〜ノズル１２は１００％、ノズル１３は８７．５％、ノズル１４は７５％、ノズル１５は６２．５％、ノズル１６〜ノズル１８は５０％、ノズル１９は３７．５％、ノズル２０は２５％、ノズル２１は１２．５％となるように設定されている。すなわち、このマスクパターン６０による記録デューティは、副走査方向における中央付近のノズル１０〜ノズル１２で最大の１００％となり、副走査方向における両端に向かうに従って、つまりノズル９〜ノズル１及びノズル１３〜ノズル２１に向かうに従って、９２．５％〜１２．５％と徐々に減少するように設定されている。
【００３９】
さらに、マスクパターン６０は、ノズル１３〜ノズル２１によるドットが、ノズル９〜ノズル１によるドットにより補完されるように設定されている。すなわち、９２．５％〜１２．５％と徐々に減少するノズル１３〜ノズル２１の記録デューティとノズル９〜ノズル１の記録デューティが、各パス間の重複領域となって１００％の記録デューティとなるように設定されている。
【００４０】
図１０は、図９において同一位置にノズルが来て重複領域となるパスの一例を抜き出して示す図である。この実施例では、４パス毎に１つのパスを抜き出しており、１パス、５パス、９パスの各ノズル１３〜ノズル２１と、５パス、９パス、１３パスの各ノズル１〜ノズル９とを重ね合わせることにより、１記録ラインをそれぞれ完成することができる。
【００４１】
すなわち、ノズル１３の８７．５％の記録デューティとノズル１の１２．５％の記録デューティ、ノズル１４の７５％の記録デューティとノズル２の２５％の記録デューティ、ノズル１５の６２．５％の記録デューティとノズル３の３７．５％の記録デューティ、ノズル１６〜ノズル１８は５０％の記録デューティとノズル４〜ノズル６は５０％の記録デューティ、ノズル１９の３７．５％の記録デューティとノズル７の６２．５％の記録デューティ、ノズル２０の２５％の記録デューティとノズル８の７５％の記録デューティ、ノズル２１の１２．５％の記録デューティとノズル９の８７．５％の記録デューティを重ね合わせることにより、各パス間の重複領域を１００％の記録デューティとすることができる。そして、このとき、ノズル１０〜ノズル１２は１００％の記録デューティであるので、１回のパスで１記録ラインをそれぞれ完成することができる。
【００４２】
以上のような構成によれば、マスクパターン６０は、ノズル１０〜ノズル１２の記録デューティが最大（１００％）であるので、記録ヘッド１２１のロール紙に対する１回のパスで１記録ラインをそれぞれ完成することができる。したがって、全ノズルを重ね合わせる必要があるマスクパターンと比べて記録速度を高めることができ、記録時間を大幅に短縮させることができる。
【００４３】
また、マスクパターン６０では、ノズル１〜ノズル９及びノズル１３〜ノズル２１の記録デューティはノズル１０〜ノズル１２の記録デューティに対し８段階で減少しており、各パス間の重複領域においてノズル数が９と多く、画像全体に重複領域が数回記録されるため、スジ状の濃淡は目立たなくなる。したがって、マスクパターン６０はマスクパターン５０と比べてさらにスジ消し効果を高めることができ、記録精度をさらに向上させることができる。
【００４４】
図１１及び図１２は、図１０の実施例のドットの配置とそれに対する比較例のドットの配置を示す図である。これらの例は、紙送り量を上記各実施例のときよりも若干大きく設定した場合、すなわち各パス間の重複領域が１回の紙送り量よりも大きくなるように設定した場合である。なお、図１２に示すドットは、ノズル１〜ノズル９及びノズル１３〜ノズル２１の記録デューティが、ノズル１０〜ノズル１２の記録デューティ（１００％）に対し１段階だけ減少した記録デューティ（５０％）を有するマスクパターンによるものである。
【００４５】
図１１に示すように、実施例のマスクパターン６０では、パス間の重複領域のドット間隔の広い個所が重複領域内に散らばるので目立たなくなる。一方、図１２に示すように、比較例のマスクパターンでは、パス間の重複領域のドット間隔の広い個所が集まるので白スジとして認識されることになる。なお、上述したインクジェット式プリンタ１００に適用するのみならず、シリアル記録を行う例えばＳＩＤＭ・サーマルプリンタ等にも同様に適用することにより同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
液体噴射装置を備えた記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。
【図３】図１のプリンタの内部構成のさらに主要部の詳細を示す側面図である。
【図４】図１のプリンタの記録ヘッド用のマスクパターンの一例を用いた記録状態を示す図である。
【図５】図４において同一位置にノズルが来て重複領域となるパスの一例を抜き出して示す図である。
【図６】図５を模式的に示す図である。
【図７】図５の実施例に対する比較例を示す図である。
【図８】図６の実施例に対する比較例を示す図である。
【図９】図１のプリンタの記録ヘッド用のマスクパターンの別の一例を用いた記録状態を示す図である。
【図１０】図９において同一位置にノズルが来て重複領域となるパスの一例を抜き出して示す図である。
【図１１】図１０の実施例のドットの配置を示す図である。
【図１２】図１０の実施例に対する比較例のドットの配置を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０  インクカートリッジ、５０、５１、６０  マスクパターン、１００  インクジェット式プリンタ、１１０  給紙部、１２０  記録・搬送部、１２１  記録ヘッド、１２２  キャリッジ、１３０  排紙部、１４０  脚部、１５０  インクカートリッジホルダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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