(57)【要約】【課題】花祭壇構築用のモジュールのシャフトを軽量化し、更に、モジュールが搭載される載置台を軽量で容易に移動可能とし、かつ、折り畳み可能に構成する。【解決手段】図は載置台である。全体はフレーム構造で軽量に構成され、キャスターにより容易に移動可能である。フレーム４０１〜４０５，４０７等から成る上部フレーム構造体を、両サイドの垂直フレーム構造体から取り外し可能であり、取り外した状態でアーム４２０，４２１を外すことにより、両サイドの垂直フレーム構造体を水平に倒伏できる。また、モジュールに多数個立設されるプラスチック製シャフトを、多数の凹部が形成された構造とすることにより、シャフトの射出成型時の湾曲を抑制するとともに、モジュールを軽量化する。【選択図】    図１
2006043222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）キャスターを備えた下部フレーム構造体と、
（２）該下部フレーム構造体の左端部に、下端部が枢支された左サイド垂直フレーム構造体と、
（３）前記下部フレーム構造体の右端部に、下端部が枢支された右サイド垂直フレーム構造体と、
（４）左右の両端近傍部分が、それぞれ上記左サイド垂直フレーム構造体及び右サイド垂直フレーム構造体の上端部に着脱自在に連結され、かつ、物体を載置可能な上部フレーム構造体と、
（５）前記下部フレーム構造体と前記左サイド垂直フレーム構造体との間に掛けられた第1のアームと、
（６）前記下部フレーム構造体と前記右サイド垂直フレーム構造体との間に掛けられた第２のアームと、
を備え、
かつ、該第1及び第2のアームにより、前記左サイド垂直フレーム構造体及び右サイド垂直フレーム構造体が、それぞれ前記下部フレーム構造体に対して垂直に保持されるとともに、
更に、前記上部フレーム構造体を前記左サイド垂直フレーム構造体及び右サイド垂直フレーム構造体の各上端部から取り外し、かつ、前記第１または第２のアームを外したときに、このアームの外された垂直フレーム構造体を、前記下部フレーム構造体の位置まで倒伏可能であることを特徴とする載置台。
【請求項２】
請求項１に記載の載置台において、前記上部フレーム構造体と前記左サイド垂直フレーム構造体との連結を解除するための第1の解除手段と、前記上部フレーム構造体と前記右サイド垂直フレーム構造体との連結を解除するための第２の解除手段とを備えることを特徴とする載置台。
【請求項３】
請求項１または２に記載の載置台において、前記上部フレーム構造体は、その上側面に、載置された物体を係止するための係合構造を備えていることを特長とする載置台。
【請求項４】
多数の提示物を所望の配置パターンで提示する提示装置であって、
該提示装置は、前記所望の配置パターンを複数個に区画した場合の各々の区画の配置パターンで提示されるべき提示物が、それぞれ１つのモジュールで提示される構造を備え、かつ、各々のモジュールは、
（１）フレームから構成された基台部分と、
（２）各々の区画が提示すべき配置パターンにもとづいて、前記基台部分の上端の所定位置に取り付けられた所定本数の水平フレームと、
（３）各々の区画が提示すべき配置パターンにもとづいて、前記水平フレームの所定の位置に挿通された所定個数の位置決め装置と、
（４）該所定個数の位置決め装置にそれぞれ垂直に挿通され各々の区画が提示すべき配置パターンに基づく高さに支持されるプラスチック製のシャフトと、
（５）該シャフトの上端に取り付けられ、各々の区画が提示すべき配置パターンで提示物が提示されるように提示物を保持する保持装置と、
をそれぞれが備え、
かつ、前記シャフトは、その側面に、前記位置決め装置における該シャフトの高さ調節及び保持を可能とするクリック穴を備えるとともに、更に、多数の凹部を備え、該多数の凹部を備えたことによる軽量化により、シャフトの射出成型時の湾曲を抑制していることを特徴とする提示装置。
【請求項５】
請求項４に記載の提示装置において、前記クリック穴は、シャフトの左右の側面に設けられるとともに、シャフトの正面及び背面には、該クリック穴に対応する数字が設けられていることを特徴とする提示装置。
【請求項６】
請求項４または５に記載の提示装置において、前記クリック孔は、上半分が略半円形の形状を有するとともに、下半分は略半長円形の形状を有していることを特徴とする提示装置。
【請求項７】
請求項４，５または６記載の提示装置において、前記基台部分の下側面には係合片が備えられていることを特徴とする提示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、大量の提示物を所望の空間的レイアウトで提示するための提示装置、及び、かかる提示装置に使用して好適な載置台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本願出願人は、大量の提示物を所望の空間的レイアウトで提示するための提示装置に関する発明を既に出願している。
かかる提示装置は、例えば、葬祭場、婚礼式場、或いはその他の各種式典等において、花祭壇等を構築する場合に使用して好適なものである。そして、その構造は、多数のモジュールによって構成されている点に特徴を有し、これにより、所望の空間的レイアウトが複雑かつ大規模なものであっても、会場における構築作業は極めて簡略化され、また、大量の提示物として花を提示する場合には、その花のコストも大幅に低減できるように構成されている。
【０００３】
次に、上記提示装置の従来例を簡単に説明する。
かかる従来例においては、図１４或いは図１５に示すモジュールを多数個用いる。なお、これらの図は、実際のモジュールを単純化して示している。
図１４のモジュールは、図に示されるように、台状に構成されたフレーム構造体を成し、このフレーム構造体の上面部分は、後端部が前端部よりも高く設定されて斜面状に形成されており、この斜面部分に５本のフレーム３０５，３０６，３１３，３０８、及び３１１が水平に架けられている。なお、本願では、これらの５本の水平フレーム以外のフレーム構造体部分を「基台部分」と定義する。
【０００４】
そして、提示したい所望の空間的レイアウトに応じて、所望の水平フレーム（３１３）上の所望水平位置に位置決め装置３０９を設置し、この位置決め装置３０９において所望の高さにシャフト３１２を立設するとともに、このシャフトの上部に保持装置３１０を取り付ける。保持装置３１０は６個の保持部を備え、そのうちの所望の保持部において所望の提示物を提示することにより、所望の提示物を所望の空間的レイアウトで提示することができる。
【０００５】
位置決め装置、シャフト及び保持装置の詳細を図１６に拡大して示す。この図において、シャフト３１２は中実構造のプラスチックで構成され、その側面には多数のクリック穴３１６が形成されている。そして、３１５，３２１，３２２，３１１，３１４等の部品からなる位置決め装置もプラスチックを多用して構成され、シャフト３１２の所望の高さが保持されるように、位置決め装置内のクリック係合機構において所定のクリック穴を係合させる。
【０００６】
なお、この図は、提示物として花を提示するようにした例を示し、保持装置の６つの保持部のうちの所望の１つの保持部にプラスチック製花瓶３２３を装填し、この花瓶に花を挿すことにより花を提示する。また、この保持装置全体もプラスチックを多用して構成されている。
【０００７】
また、モジュールを構成するフレームは、いずれも軽金属から成り、図１６における水平フレーム３１３と同じ断面構造を備えたパイプによって構成されている。
図１４のモジュールでは、構造を分かりやすくするために、それぞれ１個だけ位置決め装置、シャフト及び保持装置をセットした状態を示しているが、例えば、提示装置により花祭壇を構成する場合には、通常、モジュールによって大量の花が稠密に提示される。このため、前述の各水平フレームには多数の位置決め装置が設置されて、多数の保持装置が稠密に配置されるとともに、各保持装置の全ての保持部に花が設けられる。
【０００８】
また、図１５に示すモジュールは、その上面部分を階段状に構成した例であり、その上面部分に設けられる水平フレーム４が、図１４のモジュールとは異なり前後方向に架けられている。なお、この図における位置決め装置５、シャフト３及び保持装置２は、図１６に示されるものと同様のものを用いることができる。
参考までに、図１５のモジュールにより花祭壇を構成した場合の1例を図１７に示す。この図は、花祭壇を横方向から見た断面図を示し、階段状に配置された載置台９９９の上にモジュール１を載置して花祭壇を構成している。
【０００９】
以上に説明した提示装置では、モジュールの基本構造を軽金属製のパイプフレームで構成するとともに、位置決め装置、シャフト及び保持装置を主にプラスチックによって構成することにより、モジュール全体の重量を軽量化している。従って、モジュールの搬送・移動作業等が簡単にできる。
【特許文献１】特開２００２−１９３９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述の従来の提示装置では、モジュールの重量を軽量化することにより、モジュールの運搬及び祭壇等の構築作業を容易にしているが、大規模な提示を行う場合には、モジュール及び載置台の個数も、それに応じて非常に多くなり、会場内での構築作業に多くの労力と時間を要することになる。また、これらを工場から会場まで搬送するのにも多くの労力と時間を要する。
【００１１】
更に、このように大量のモジュールと載置台を会場に搬送するためには、積載能力の高い大型の、もしくは多数の搬送車両が必要となり、搬送コストも大幅に増大する。
また、モジュールに立設されるシャフトは、前述のようにプラスチック製であるが、その軸方向の全長がかなりの長さを有するため、製造の際の射出成型時に、シャフトが湾曲するという問題があった。
【００１２】
本願は、かかる点に鑑み、極めて簡単に移動することができ、かつ、車両による搬送時の積載量を低減できる載置台を提供するとともに、更に、射出成型時に湾曲することのない真っ直ぐなシャフトを備えた提示装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本願請求項１にかかる発明は、キャスターを備えた下部フレーム構造体と、この下部フレーム構造体の左右の端部に、それぞれの下端部が枢支された左サイド垂直フレーム構造体及び右サイド垂直フレーム構造体と、左右の両端近傍部分が、それぞれ左サイド垂直フレーム構造体及び右サイド垂直フレーム構造体の上端部に着脱自在に連結され、かつ、物体を載置可能である上部フレーム構造体とを備えた載置台であり、特に、下部フレーム構造体と左サイド垂直フレーム構造体との間に掛けられた第1のアームと、下部フレーム構造体と右サイド垂直フレーム構造体との間に掛けられた第２のアームにより、左サイド垂直フレーム構造体及び右サイド垂直フレーム構造体が、下部フレーム構造体に対して垂直に保持されるようにしている。
【００１４】
ここで、更に、上部フレーム構造体と左サイド垂直フレーム構造体との連結を解除するための第1の解除手段と、上部フレーム構造体と右サイド垂直フレーム構造体との連結を解除するための第２の解除手段とを備えるのが望ましい。
また、上部フレーム構造体の上側面に、載置物体を係止するための係合構造を設ければより実用的である。
【００１５】
本願請求項４にかかる発明は、多数の提示物を所望の配置パターンで提示する提示装置であって、所望の配置パターンを複数個に区画した場合の各々の区画の配置パターンで提示されるべき提示物が、それぞれ１つのモジュールで提示される構造を備えるとともに、各々のモジュールは、基台の上端に取り付けられた水平フレームの所定の位置に挿通された位置決め装置と、この位置決め装置に垂直に挿通されたプラスチック製のシャフトと、このシャフトの上端に取り付けられ保持装置とを備え、かつ、シャフトは、位置決め装置におけるシャフトの高さ調節及び保持を可能とするクリック穴を備えるとともに、更に、多数の凹部を備えている。
【００１６】
ここで、クリック穴は、シャフトの左右の側面に設けられるとともに、シャフトの正面及び背面には、該クリック穴に対応する数字が設けるのが望ましい。
また、クリック孔が、上半分が略半円形の形状を有するとともに、下半分は略半長円形の形状を有するように構成し、基台を構成する最下部のフレームの下側面に係合片が備えられた構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
提示装置及び載置台を工場から会場まで搬送する作業、及び会場における提示を行うための構築作業が従来よりも簡単迅速に実行できる。
載置台を工場から会場まで搬送する際の積載量が低減される。
射出成型時にシャフトが湾曲しない。
モジュールのシャフトの高さを調整する操作が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
キャスターを備えた下部フレーム構造体と、下部フレーム構造体の左右の端部に、それぞれの下端部が枢支された左サイド垂直フレーム構造体及び右サイド垂直フレーム構造体と、左右の両端近傍部分が、それぞれ左サイド垂直フレーム構造体及び右サイド垂直フレーム構造体の上端部に着脱自在に連結された上部フレーム構造体とによって載置台のフレーム構造を構成するとともに、下部フレーム構造体の前端の水平フレームと左サイド垂直フレーム構造体との間に掛けられたアームにより、左サイド垂直フレーム構造体の垂直性を保持し、かつ、下部フレーム構造体の後端の水平フレームと右サイド垂直フレーム構造体との間に掛けられたアームにより、右サイド垂直フレーム構造体の垂直性を保持する。
【００１９】
更に、上部フレーム構造体と左サイド垂直フレーム構造体との連結を解除するためのレバーと、上部フレーム構造体と右サイド垂直フレーム構造体との連結を解除するためレバーとを備える。また、上部フレーム構造体の前端及び後端の各水平フレームの上側面に、載置物体係止用の係合溝を設ける。
【００２０】
上端に保持装置の取り付けられたプラスチック製シャフトが多数立設された提示装置用モジュールにおいて、このシャフトの左右の側面にクリック孔を設けるとともに、正面及び背面にこのクリック穴に対応するレリーフ数字を形成し、更に、正面及び背面のレリーフ数字が形成されていない領域に多数の凹部を形成する。シャフトの頂部にも凹部を深く形成する。
【００２１】
クリック孔は、上半分が略半円形の形状を有し、かつ、下半分が略半長円形の形状を有するように構成する。また、モジュールの最下部のフレームの下側面には係合片を設ける。
【実施例１】
【００２２】
まず、本発明による載置台の１実施例について説明する。
かかる実施例の斜視図を図１に示す。この載置台は、図に示されるように、４２２〜４２６からなる下部フレーム構造体、４０１〜４０５及び４０７からなる上部フレーム構造体、垂直支柱フレーム４１５及び４１６並びに水平フレーム４１７〜４１９からなる右サイドの垂直フレーム構造体、垂直支柱フレーム４１０及び４１１並びに水平フレーム４１２〜４１４からなる左サイドの垂直フレーム構造体等から構成されている。そして、上記の上部フレーム構造体は、後述するように溝付き角フレームから構成されるとともに、各垂直フレーム構造体及び下部フレーム構造体は、いずれもパイプフレームから構成されている。
【００２３】
本実施例は、このように全体を軽量なフレーム素材から構成することにより、載置台を極力軽量化している。なお、この載置台は、その上部フレーム構造体上に３個のモジュールを載置できるように構成されているが、下部フレーム構造体の下部に４個のキャスターを備えているので、３個のモジュールを搭載した状態のままでも会場内等を極めて容易に移動できる。なお、この図において、４２０及び４２１は垂直フレーム構造体を垂直に保持するための可動アーム、４０８及び４０９は載置台を移動させるときに使用する取っ手である。
【００２４】
参考までに、この載置台に３個のモジュールA,B,Cを搭載した状態を図２に示す。この図では、搭載された3個のモジュールを、二点鎖線により簡略化して表示している。
この載置台とモジュールを用いて、例えば、花祭壇を構築する場合は、高さの異なる多種類の載置台を用いて、これらの載置台を階段状に配置する。
【００２５】
花祭壇を構成したときの具体例を図３に示す。この図は、花祭壇を横方向から見た図であり、３種類の載置台４００、５００及び６００のそれぞれの高さは、それぞれに搭載されたモジュールの上面部分が共通な１つの斜面を形成するように設定されている。これにより、花瓶に挿された花の上端部の成す包絡面（この図における一点鎖線の曲線）を、滑らかな曲面状に表現することが簡単にできる。なお、この図では、花祭壇を構成する花については、最後部の保持装置と最前部の保持装置に設けられた花（４４３及び６３３）のみを表示しており、その外の花は省略している。
【００２６】
ここで、モジュールの保持装置の保持部に装填する花瓶として、図４の（イ）〜（ホ）に示すように、高さの異なる複数種類の花瓶を用意すれば、花の提示される高さを微妙に変化させることが簡単にできるので、より精妙な表現が可能となる。なお、図３における４３４は床を表している。
【００２７】
なお、前述の載置台の上部フレーム構造体の水平フレーム４０１及び４０２の上側面には溝（後述の図７における４３１及び４３２）が形成されており、一方、本発明の提示装置に用いるモジュールには、図６に示すように、下部フレーム構造体の前部及び後部の水平フレームに係合片３３１〜３３４が固定されている。そして、モジュールを載置台に搭載する際には、モジュールの係合片３３１〜３３４を、上記水平フレーム４０１及び４０２の溝に係合させることで、安定な搭載状態が得られるようにしている。
この係合させるための操作を、図６により説明する（係合構造の詳細については、後述の図８において説明する。）。
【００２８】
図６は、モジュールに取り付けられている係合片３３４及び３３１を、載置台の水平フレーム４０１及び４０２の各上側面の溝４３１及び４３２（図７における４３１及び４３２を参照）に係合させる動作を、斜め下方から見た図である。この図において、モジュールを一点鎖線の矢印の方向に移動して、係合片３３４及び３３１をそれぞれ溝に嵌入させ、更に溝内を摺動させて係合片３３３及び３３２も溝に嵌入させることで、モジュールを載置台に搭載する。
【００２９】
本実施例では、以上のような構造を採ることにより、１つの載置台に３個のモジュールを搭載したまま移動することが容易にできるので、移動効率が大幅に向上し、会場における祭壇等の構築作業に要する労力が著しく軽減される。なお、載置台の上記水平フレーム４０２及び４０１の長さを変更して、モジュールを２個、或るいは４個搭載するように載置台を構成してもよい。
【００３０】
また、本発明による載置台は、簡単に分解・折りたたみ及び組み立てができるように構成されているので、載置台を車両により搬送する時、或いは工場内等に保管する時には、載置台を折りたたむことにより収納容積を格段に少なくすることができる。次に、この分解・折りたたみの操作について説明する。
【００３１】
載置台を分解する際は、上部フレーム構造体を両サイドの垂直支柱フレームから外す。垂直支柱フレーム４１６及び４１５から上部フレーム構造体を外すときの操作を図７に示す。
載置台を組み立てた状態では、載置台の最上部の水平フレーム４０１及び４０２の各下側面に取り付けられている挿入ピン４５４及び４５５が、垂直支柱フレーム４１５及び４１６の上部の挿入孔４５６及び４５７にそれぞれ挿入されて、これらの垂直支柱フレームと係合ロックしている。
【００３２】
ここで、垂直支柱フレームの上部のレバー４５２及び４５３を、それぞれ図の→の方向に引くと、この係合ロック状態が解除されて水平フレーム４０１及び４０２を垂直支柱フレームから簡単に外すことができる。なお、この図における４７４及び４７５は、挿入ピンの先端部近傍に形成された円環状の係合溝である。
【００３３】
上記の水平フレームと垂直支柱フレームとの係合機構を図８により詳細に説明する。
この図において、実線で示されている構造は、図６において、垂直支柱フレーム４１６の中心軸とこの垂直支柱フレームの上部のレバー４５３の中心軸とを含む平面によって載置台を切断したときの係合部分付近の断面図を示す。
【００３４】
この図において、垂直方向の主部と水平方向の凸部からなる略Ｔ字型の終端部材４５１が、固定用ピン４５７により垂直支柱フレームの上端に取り付けられている。また、前述のレバー４５３には係合ピン４６１が固定されている。この係合ピンは、前述の凸部の中心軸方向に形成された挿入孔に挿入され、係合ピンの先端は、スプリング４３３によって常に前述の主部の中心方向へ附勢されている。なお、この図における４６０は、ボルト４６２によって上述の凸部の端部に取り付けられた蓋体である。
【００３５】
一方、載置台の水平フレーム４０７の下側部の溝内部には、変形ナット４５８が嵌装され、ボルト４５６を、挿入ピン４５５を介して変形ナット４５８に締め付けることにより、挿入ピン４５５を水平フレーム４０７に固定している。この挿入ピン４５５を、図のように終端部材の挿入孔に深く挿入すると、前述の係合ピン４６１の先端部が、挿入ピン４５５の係合溝４７５に係合しロックされる。
【００３６】
そして、レバー４５３を、スプリング４３３の弾性力に抗して図の→の方向へ引けば、係合ピン４６１の先端部と挿入ピン４５５の係合溝４７５との係合状態が解除され、挿入ピンを挿入孔から引き抜くことができる。
なお、この図の上部に記された二点鎖線は、載置台にモジュールを搭載したときの、モジュールの水平フレーム３３８（図６における水平フレーム３３８参照）の断面と、この水平フレームの下側面に固定された係合片３３３の取り付け構造を示すものであり、ボルト３５１を、この係合片３３３及びワッシャ３５０を介して、水平フレーム３３８へ貫通させることにより、係合片３３３が水平フレーム３３８に固定されている。
【００３７】
本実施例では、前述のように載置台の上部フレーム構造体を垂直支柱フレームから外した後、更に、載置台の両サイドの垂直フレーム構造体を折りたたむことができるように構成している。次に、この構造について説明する。
右サイドの垂直フレーム構造体を折りたたむ際の動作を図９に示す。この図において、載置台の下部フレーム構造体の水平フレーム４２２及び４２３の端部には、これらの水平フレームと垂直支柱フレーム４１６及び４１５とを連結するためのジョイント４４１及び４４２が固定されている。一方、垂直支柱フレーム４１６及び４１５は、これらのジョイントに回転可能に枢支されている。
【００３８】
そして、載置台を組み立てるときには、垂直フレーム構造体を直立させて、可動アーム４２０の端部の孔を垂直支柱フレーム４１５の留めピン４４３に掛けることにより、垂直フレーム構造体が垂直に保持される（図１参照）。そして、垂直フレーム構造体を折りたたむ際は、図のように、可動アームの孔を留めピン４４３から外して可動アームの切欠部を水平フレーム４２２の留めピン４４４に掛け、垂直フレーム構造体を水平位置まで倒す。左サイドの垂直フレーム構造体も同様にして折り畳むことができる。
このように、本実施例では、載置台の分解・折り畳み及び組み立てを、極めて簡単に行うことができる。
【００３９】
なお、載置台における可動アームの設置位置としては、図１に示される構成に代え、水平フレーム４２３と垂直支柱フレーム４１６との間、及び水平フレーム４２２と垂直支柱フレーム４１０との間に設けるようにしてもよい。或いは、図１に示される構成に加え、更に、上述のように2本の可動アームを設ける構成とすれば、垂直フレーム構造体をより安定に垂直保持できる。
【００４０】
また、図１の載置台では、可動アームの一端が下部フレーム構造体の水平フレームに枢支されているが、これに代え、垂直フレーム構造体の垂直支柱フレーム或いは水平フレーム（例えば、水平フレーム４１９及び４１４等）に枢支される構成を用い、かつ、可動アームの他端の穴を下部フレーム構造体の水平フレーム（４２２及び４２３）の留めピンに掛ける構造を採用してもよい。
【００４１】
以上に説明した実施例では、モジュールを上部フレーム構造体に搭載した状態のままで、載置台の上部フレーム構造体を垂直支柱フレームから取り外す或いは取り付けるということができるので、例えば、工場から会場へ花祭壇を搬送する場合には、載置台の垂直フレーム構造体を上記のように折り畳んだ状態で搬送するとともに、モジュールを載置台の上部フレーム構造体に搭載したままの状態で搬送することができる。このような搬送方法を採れば、会場内で花祭壇等を構築する際に、モジュールを載置台の上部フレーム構造体に搭載する手間が省ける。
【実施例２】
【００４２】
次に、射出成型時の湾曲を抑制できるようにした提示装置のシャフトについて説明する。
かかるシャフトの正面図を図１０の（イ）に、右側面図を同図の（ロ）にそれぞれ示す。なお、本実施例におけるシャフトでは、その背面図は正面図と同一であり、また、左側面図は右側面図と同一なので、これらの図は省略する。なお、参考までに、シャフトの上端付近を斜め上方から見た斜視図を図１１に示す。また、図１０におけるＡーＡ断面〜ＧーＧ断面のそれぞれの断面図を図１２に示す。
【００４３】
なお、図１０に示されるように、本実施例では、シャフトの左右の側面に25個のクリック孔を備えている。ここで、従来のシャフトのクリック孔は完全な円形であるのに対して、本実施例におけるシャフトの各クリック孔は、それぞれの上半分は、従来のシャフトと同様の略円形形状を成すとともに、下半分は、略長円形をその短軸の位置で切断した形状（本願においては、この形状を「略半長円形の形状」と定義する。）を有している。
【００４４】
また、本実施例におけるシャフトの正面及び背面には、各クリック孔に対応して１から２５までのレリーフ数字が形成されており、これは、シャフトの高さ調整を行う際の高さを示す指標の役割を果たす。
更に、本実施例のシャフトでは、シャフトに最低限必要な強度を確保できる範囲で、随所に多数の凹部を設けており、これにより、シャフトを極力軽量化している。
【００４５】
これらの各凹部について具体的に説明すると、シャフトの頂部近傍には、図１０、図１１及び図１２のＤーＤ断面図に示されるように、頂部から下方へ向けて幾分テーパを有する円形の孔が深く形成されている。また、この円形孔の少し下方には、図１０、図１１並びに図１２のＤーＤ断面図及びＥーＥ断面図に示されるように、シャフトの左右の両側面から矩形孔が深く形成されている。
【００４６】
また、シャフトの正面及び背面に刻まれているレリーフ数字の左右には、図１０及び図１２のＢーＢ断面図、ＧーＧ断面図、ＣーＣ断面図等に示されるように、縦長の略矩形の孔が深く形成されている。
以上のように、提示物が搭載された保持装置を支持するためのシャフトの強度が確保される範囲内で、極力多くの凹部をシャフトに形成することにより、図１６に示される従来のシャフトに比し、略3割程度軽量化されたシャフトを実現している。
【００４７】
そして、このように軽量化することにより、射出成型の際に、シャフトの自重によりシャフトが湾曲するのを防止できる。
なお、シャフトに形成する凹部の位置及び形状については、以上に説明した実施例において採用した構成に限定されるものではなく、要するに、シャフトが実用上十分な強度を有する範囲で、極力軽量化できるように設定すればよい。
【００４８】
なお、シャフト自体は、かなりの長さを有し、また、通常、１つのモジュールには数十本のシャフトが立設されているので、モジュール全体の軽量化にも大きく寄与する。これにより、特に、複数個のモジュールが搭載された載置台の上部フレーム構造体を、載置台の垂直支柱フレームに取り付ける或いは垂直支柱フレームから取り外す際の作業に要する労力が大幅に軽減される。
【００４９】
また、本実施例におけるシャフトのクリック孔の形状は、前述のように、特殊な形状をしているため、図１３のＦーＦ断面の拡大図に示すように、クリック孔の下半分の内側面の傾斜角度βは、従来の傾斜角度αより小さくなっている。
これにより、モジュールの位置決め装置に立設されたシャフトの高さをより上方へ設定し直す際には、クリック係合機構内でクリック係合が外れる時の抵抗が従来より小さくなるので、この設定操作が従来のシャフトよりも簡単にできる。また、係合機構内のクリック係合によりシャフトの高さを保持する能力は、本実施例では、シャフトが軽量化されている分だけ従来のシャフトよりも高くなるというメリットがある。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明による載置台の斜視図である。（実施例１）
【図２】同載置台にモジュールを搭載した図である。
【図３】同載置台を用いて花祭壇を構成した１例を示す図である。
【図４】モジュールの保持装置に装填する花瓶の例を示す図である。
【図５】本発明によるモジュールの１例である。（実施例２）
【図６】載置台にモジュールを搭載する方法を説明する図である。
【図７】載置台を分解する操作の説明図である。
【図８】載置台の上部フレーム構造体と垂直フレーム構造体の連結部の断面図である。
【図９】載置台の垂直フレーム構造体を折り畳む操作を説明する図である。
【図１０】本発明によるモジュールに立設されるシャフトの正面図及び側面図である。
【図１１】同シャフトの斜視図である。
【図１２】同シャフトの各断面図である。
【図１３】同シャフトのＦ−Ｆ断面の拡大図である。
【図１４】従来の提示装置に使用するモジュールの１例である。
【図１５】同モジュールの他の例である。
【図１６】同モジュールの位置決め装置、シャフト及び保持装置の拡大図である。
【図１７】従来の提示装置により花祭壇を構成した例の側面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１                                  モジュール
２                                  保持装置
３、３１２                          シャフト
４、３１３                          水平フレーム
３２３                              花瓶
４００，５００，６００，９９９      載置台
４１０，４１１，４１５，４１６      垂直支持フレーム
４２０，４２１                      アーム
４２７〜４３０                      キャスター
４５２，４５３                      レバー
４５４，４５５                      挿入ピン
４５７                              係合溝
４６１                              係合ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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