(57)【要約】【課題】  中栓を口頸部に装着したままで充填作業を行うことができるように構成することで使い勝手の良く、更に封緘機能（バージンシール機構）を有する注出口付き中栓及び注出容器を提供することを目的とする。【解決手段】  中栓10は、容器の口頸部内外面への嵌合用の内筒と外筒とを頂板の外周部裏面から２重筒状に垂下させて、その内筒内周面よりも内側の頂板部分に注出口を開口しており、更に上記内筒14外周面よりも外側の中栓上端部分に中栓後部を連結部22として残して、内筒14の周囲をＣ字状に囲む分離ライン24を穿設して、この分離ライン内方の中栓部分を内筒14付きの開閉板26とし、上記口頸部４への嵌合状態で開閉板26前部を引き上げると、少なくとも上記連結部22が撓むことで上記内筒14を口頸部４から引き抜くことができ、かつ該引抜き後に内筒14を口頸部４内へ液密に嵌合できる程度の可撓性及び柔軟性を有する材料で形成している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口頸部内外面への嵌合用の内筒と外筒とを頂板の外周部裏面から２重筒状に垂下させて、その内筒内周面よりも内側の頂板部分に注出口を開口した中栓において、
上記内筒14外周面よりも外側の中栓上端部分に中栓後部を連結部22として残して、内筒14の周囲をＣ字状に囲む分離ライン24を穿設して、この分離ライン内方の中栓部分を内筒14付きの開閉板26とし、上記口頸部４への嵌合状態で開閉板26前部を引き上げると、少なくとも上記連結部22が撓むことで上記内筒14を口頸部４から引き抜くことができ、かつ該引抜き後に内筒14を口頸部４内へ液密に嵌合できる程度の可撓性及び柔軟性を有する材料で形成したことを特徴とする、注出口付き中栓。
【請求項２】
上記外筒16の前壁上部を切り欠いて、この切欠き部28に上記分離ライン24を連続させるとともに、上記開閉板26前部から上記切欠き部28の上部分内へ操作片30を突設したことを特徴とする、請求項１記載の注出口付き中栓。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の注出口付き中栓10の内筒14を、容器体２の口頸部４内面へ液密に嵌合し、かつ中栓10の外筒16を上記口頸部４外面へ嵌合するとともに引き抜き不能に係止させたことを特徴とする、注出容器。
【請求項４】
上記中栓10は、上記内筒14外周面と外筒16内周面との間の頂板部分に、その頂板部分の後部を連結部22として残して、前端部で上記切欠き部28と連続する分離ライン24を形成してなることを特徴とする、請求項３記載の注出容器。
【請求項５】
上記中栓10は、上記外筒16上端部と頂板12との間に、これら外筒16及び頂板12の後側部分を連結部22として残して、前端部で上記切欠き部28と連続する分離ライン24を形成してなり、更に、上記口頸部４内への内筒14の嵌着力で内筒14外周面よりも外側の頂板部分の裏面を口頸部４上端面へ液密に当接させることが可能に形成したことを特徴とする、請求項３記載の注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出口付き中栓及び注出容器（リフィール用注出容器）に関する。
【背景技術】
【０００２】
中栓付きの注出容器として、容器体の口頸部上部を小外径部として、この小外径部への嵌着させた外筒と、口頸部内面へ液密に嵌合させた内筒とを頂板の外周部から垂下するとともに、内筒内側の頂板部分に注出口を開口させた中栓を設け、更にこの中栓外面と口頸部下部とを覆うキャップを装着したものが知られている（特許文献１）。
【０００３】
これに対して容器体と中栓とを分別回収し易くするために、中栓の外筒下部に下面開口の切欠きを穿設し、この切欠き内に指を入れて中栓の頂板を押し上げ、容器体の口頸部から中栓を取り外すことが可能に構成したものが提案されている（特許文献２）。
【特許文献１】特開2001−158456号
【特許文献２】特開2001−097425号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
注出容器内の内容物が残り少なくなったときに中栓を外して口頸部から内容物を充填することが一般に行われているが、特許文献１の中栓では、その中栓の外面に指をかける適当な場所がないために中栓を外し難い。又、特許文献２の容器では、上述の切欠きに指をかけて中栓を取り外すことができるが、内容物の充填作業中に中栓を紛失してしまうおそれもあり、また取り外した中栓を置く場所がなくて困ることがあり、更に中栓を置く場所を忘れたり、或いは充填作業中に中栓を紛失するおそれがある。
【０００５】
又、特許文献１及び特許文献２のものでは、商品の流通段階で内容物を不正に抜き取る悪戯を阻止するためには、容器全体をシュリンクフィルムなどで閉塞する必要があった。
【０００６】
本発明は、中栓を口頸部に装着したままで充填作業を行うことができるように構成することで使い勝手の良く、更に封緘機能（バージンシール機構）を有する注出口付き中栓及び注出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第1の手段は、注出口付き中栓であり、容器の口頸部内外面への嵌合用の内筒と外筒とを頂板の外周部裏面から２重筒状に垂下させて、その内筒内周面よりも内側の頂板部分に注出口を開口した中栓において、上記内筒14外周面よりも外側の中栓上端部分に中栓後部を連結部22として残して、内筒14の周囲をＣ字状に囲む分離ライン24を穿設して、この分離ライン内方の中栓部分を内筒14付きの開閉板26とし、上記口頸部４への嵌合状態で開閉板26前部を引き上げると、少なくとも上記連結部22が撓むことで上記内筒14を口頸部４から引き抜くことができ、かつ該引抜き後に内筒14を口頸部４内へ液密に嵌合できる程度の可撓性及び柔軟性を有する材料で形成している。
【０００８】
本手段では、容器体の口頸部から中栓を外すことなく、内筒を含む中栓上端部分で形成する開閉板を、分離ラインの破断により中栓他部から分離可能としたものである。
【０００９】
「内筒」は、口頸部内面へ液密にシールするための栓筒である。この内筒は、後述の連結部を中心とした開閉板の回動により口頸部から引き抜き可能な長さに形成する。尚、本発明では、例えば第４、第５の手段で述べる如く、内筒の筒長を長くする以外の方法で口頸部のシール性を高めるための構造を提案している。
【００１０】
「外筒」は、口頸部外面へ取り付け、嵌着させるための嵌合筒である。その嵌合力は、少なくとも分離ラインを破断させるときの開閉板の引上げ力に対向できる程度の大きさであれば足りる。もっとも第３の手段で述べる如くバージンシール機能を担保させるときには、人の力で引き抜き不能に設ける。
【００１１】
「分離ライン」は、中栓の上部に穿設したスリット（切割り）のところどころに複数の破断可能な連結片を付設したものとしても良く、また、破断可能な肉薄線として形成しても良い。この分離ラインは、実施形態で後述するように頂板の外周部分又は頂板と外筒との接続部分に各部分の後部を残して形成することができる。
【００１２】
「連結部」は、開閉板後部と開閉板を除く中栓部分後部とを開閉板の回動可能に連結するヒンジの機能を有するものである。連結部の巾（左右巾）は上記開閉板の回動が可能な程度に短くかつヒンジの強度が確保できる程度に長く設ける。
【００１３】
「開閉板」は、容器体口頸部の上面開口を閉塞する閉塞板（或いは栓板）である。この開閉板は、分離ラインを破断した後も口頸部内面への内筒の嵌合により、口頸部上面を液密にシールするように設ける。
【００１４】
本手段に係る中栓は、上記連結部を中心として開閉板を回動させることができる程度に可撓性を有する材料で形成するものとし、更に上記開閉板の回動により口頸部内から中栓を引き抜き、かつ再嵌合させることができる程度の柔軟性を有するものとする。この中栓は、合成樹脂、例えばポリプロピレンやポリエチレンで形成すると良い。
【００１５】
第２の手段は、上記第１の手段を有し、かつ上記外筒16の前壁上部を切り欠いて、この切欠き部28に上記分離ライン24を連続させるとともに、上記開閉板26前部から上記切欠き部28の上部分内へ操作片30を突設している。
【００１６】
この手段では、開閉板を押し上げるため、或いは摘持するための操作片と、この操作片の押し上げなどを容易とするための切欠き部とを設けたものである。
【００１７】
第３の手段は、注出容器であり、上記第１の手段又は第２の手段である注出口付き中栓10の内筒14を、容器体２の口頸部４内面へ液密に嵌合し、かつ中栓10の外筒16を上記口頸部４外面へ嵌合するとともに引き抜き不能に係止させている。
【００１８】
この手段は、上記中栓を注出容器に組み込んだものであり、少なくとも内容物を注出する際に中栓の分離ラインが外部に表れるようにして、不正開蓋の痕跡が残るようにしている。
【００１９】
外筒の内面と口頸部の外面の一方には凸状の係合条を、他方には、凹条の係合条をそれぞれ形成して、これら両係合条の嵌合により外筒の抜出し不能に形成する。
【００２０】
第４の手段は、第３の手段を有し、かつ上記中栓10は、上記内筒14外周面と外筒16内周面との間の頂板部分に、その頂板部分の後部を連結部22として残して、前端部で上記切欠き部28と連続する分離ライン24を形成してなる。
【００２１】
本手段では、分離ラインを頂板上面に表れるようにしており、不正開蓋されたときの痕跡が上側から見てより明確に表れるようにしている。
【００２２】
他方、液漏れ防止をより確実にするためには、分離ラインを破断する前の状態で分離ライン外側の頂板部分上面と分離ライン内方の開閉板の上面とを面一に形成することが望ましい。そうすると、分離ラインを破断させた後、分離ライン内方の空所に開閉板を押し込むことで口頸部内に内筒を嵌合させた場合に、開閉板の押込みが不充分で口頸部内に内筒が完全に嵌合されていないときには、分離ライン外側の頂板部分に比べて閉塞板が高くなり、上記嵌合が不完全であることが一見してわかるので、再び開閉板を下方へ押し込めば良い。
【００２３】
第５の手段は、上記第３の手段を有し、かつ上記中栓10は、上記外筒16上端部と頂板12との間に、これら外筒16及び頂板12の後側部分を連結部22として残して、前端部で上記切欠き部28と連続する分離ライン24を形成してなり、更に、上記口頸部４内への内筒14の嵌着力で内筒14外周面よりも外側の頂板部分の裏面を口頸部４上端面へ液密に当接させることが可能に形成している。
【００２４】
本手段では、分離ラインが中栓の側面に表れるようにしている。又、口頸部内面と内筒外面との間のみでなく、内筒外方の頂板部分裏面と口頸部上端面との間で、各面を液密に当接してシール性を高めている。
【発明の効果】
【００２５】
第１の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○開閉板26の前部を引き上げることで、容器体の口頸部から中栓10を外すことなく、口頸部の上面全体を開口させることができるので、便利であり、また中栓10を紛失するなどのおそれもない。
○分離ライン24を破断して開閉板26を引き上げた後に、その分離ライン内の空所に開閉板を入れることで内筒14を口頸部４内へ嵌合されるので、容易に再装着することができ、使い勝手が良い。
【００２６】
第２の手段に係る発明によれば、開閉板26前部から上記切欠き部28の上部分内へ操作片30を突設したから、この操作片を用いて開閉板26を容易に開くことができる。
【００２７】
第３の手段に係る発明によれば、分離ライン24を中栓10上端部分に設けているので、不正開蓋の痕跡を目視することができ、バージンシール機能を発揮することができる。
【００２８】
第４の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○分離ライン24を頂板部分に形成したから、不正開蓋の痕跡が目立ち易く、バージンシール機能を高めることができる。
○頂板12の一部を連結部22としているから、後述の如く外筒16の後部を連結部22とした場合に比べて、開閉板の引上げによる連結部の撓み変形が容易に得られ、比較的柔軟性の少ない素材を用いても開閉板の開閉を確実に行うことができる。
○分離ライン24を破断させて内容物を充填させた後、この分離ライン内の空所に開閉板26を押し込んで口頸部４内に内筒14を液密に嵌合することとしたから、分離ライン外側の頂板部分で、前方側を除く開閉板26周縁部分で囲って他物との衝突を阻止することができ、この衝突により口頸部内への内筒14の嵌合が緩むことを防止できる。
【００２９】
第５の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○内筒14外周面よりも外側の頂板部分下面を、口頸部４の上端面に液密に当接したから、口頸部のシール性を更に高めることができる。
○分離ライン24が中栓の側面に表れるから、キャップをしない状態でも、分離ライン破断後の破断痕に埃などが付着し難く、また付着しても目立たない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
図１から図３は、本発明の第１実施形態に係る注出容器を示している。
【００３１】
この注出容器は、容器体２と、中栓10と、キャップ34とで形成されている。
【００３２】
容器体２は、胴部から肩部を介して口頸部４を起立している。この口頸部４の上端部は、図２に示す如く縮径部５を介して起立する小筒部６に形成しており、その小筒部６の下端部分には凹状の係合条８を周設している。上記小筒部６は、少なくとも後述の分離ラインよりも径方向に巾広の上端面を有する。
【００３３】
中栓10は、図２に示す如く上記口頸部４の上面を閉塞する平板形の頂板12の裏面外周部から内筒14及び外筒16を２重筒状に垂下してなる。上記内筒14は、外筒16よりもやや長く口頸部４内面に液密に嵌合されており、また、上記外筒16は、上記小外径部６の外面へ嵌合し、かつ外筒16の内面下端部に周設した凸状の係合条18を上記凹状係合条８内に固く嵌め込むことで抜出し不能に形成している。また、上記内筒14内方の頂板部分中央部には、注出口20を開口している。
【００３４】
更にまた、図３及び図１に示す如く上記内筒14内周面と外筒16内周面との間の頂板部分には、この頂板部分後部を連結部22として残して、上方から見て略C字形の分離ライン24を形成している。図示の分離ライン24は頂板12に穿設したスリットのところどころに破断可能な連結片25を付設することで形成している。この分離ライン24の内方に存する頂板部分は、開閉板26として、図２に想像線で示す如く上記連結部22を中心として上後方への回動可能に形成している。又、この開閉板26は下面に内筒14を有しており、この内筒14が開閉板26の回動により口頸部４から引き抜かれるように構成している。また、図示例では、図３に示す如く上記分離ライン24を、内筒14外周面よりもやや外側に設けることで、開閉板26の外縁部分を上記小筒部６の上端面内縁部分に係止させている。もっとも分離ライン24の位置は適宜変更することができる。
【００３５】
更に上記外筒16の前部上半は前方から見て矩形に切り欠いており、この切欠き部28の上端部を上記分離ライン24の前部に連続している。又、この切欠き部28の上半内には、上記開閉板26の前端部から突出した操作片30を挿入している。
【００３６】
キャップ34は、有頂筒形であって、キャップ筒壁の内面を上記口頸部４の下部外周面に螺合させている。また、キャップ頂壁の裏面からは上記注出口20内へ液密に嵌合させるための嵌合筒（図示せず）を垂下している。尚、キャップ34は透明材料で形成すると、不正開蓋により分離ラインを破断させたときに、その破断痕がキャップを外すことなく判るので好適である。
【００３７】
上記構成において、本容器を使用するときには口頸部４からキャップ34を外して、注出口20から内容物を注出すれば良い。容器体２内の内容物が残り少なくなったときには、上記操作片30を指で上方へ押し上げ、そのまま押し上げた操作片30を摘んで上方に引き上げると、図２に示す如く分離ライン24が前方側から連結部22側へ順次破断して、この連結部を中心として開閉板26が後上方へ回動するとともに、上記口頸部４内から内筒14が引き抜かれ、口頸部４上面が開放される。この状態で別途用意した詰替用容器から新たに内容物を充填する。充填が完了したら、開閉板26を分離ライン24内の空所に戻すと上記内筒14が口頸部４内へ液密に嵌合される。この状態で内容物を注出するときには、容器を傾けて上記注出口20から注出することができる。
【００３８】
図４及び図５は、本発明の第２の実施形態である。この実施形態では、上記分離ライン24を頂板12の下面外縁部と口頸部４上端面との間に形成するとともに、図５に示す如く連結部22を頂板12及び口頸部４の各後部間に形成したものである。又、本実施形態では、径方向に巾広の小筒部６上端面をシール面として上記内筒14と外筒16との間の頂板部分裏面に液密に当接している。その他の構成は基本的に第1実施形態と同じであるので、同一の符号を付することで説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第1の実施形態に係る容器の分解斜視図である。
【図２】図１の容器のII−II方向から見た縦断面要部拡大図である。
【図３】図１の容器のIII−III方向から見た縦断面要部拡大図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る容器の縦断面要部拡大図である。
【図５】図４の容器を異なる方向からみた縦断面要部拡大図である
【符号の説明】
【００４０】
２…容器体  ４…口頸部  ５…縮径部  ６…小筒部  ８…凹状係合条
10…中栓  12…頂板  14…内筒  16…外筒  18…凸状係合条  20…注出口
22…連結部  24…分離ライン  25…連結片  26…開閉板  28…切欠き部
30…操作片  
34…キャップ  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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