(57)【要約】      （修正有）【課題】アルミニュウム、銅、陶磁器等の非磁性材料からなる容器本体でありながら、磁性材料からなる通穴体の存在により電磁調理器に用いることができ、軽量化を図ることができる。【解決手段】非磁性材料からなる容器本体１の少なくとも底部内又は底部外面に通穴を有する磁性材料からなる通穴体２を埋め込み配置してなる。【選択図】図１
2006122433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部内に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を埋め込み配置してなることを特徴とする電磁調理用容器。
【請求項２】
非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部外面に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を埋め込み配置してなることを特徴とする電磁調理用容器。
【請求項３】
非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部内に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を埋め込み配置してなる埋込体を埋め込み配置してなることを特徴とする電磁調理用容器。
【請求項４】
非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部外面に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を配置してなる埋込体を埋め込み配置してなることを特徴とする電磁調理用容器。
【請求項５】
上記通穴体は上記通穴としての複数個の網目をもつ網状体からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電磁調理用容器。
【請求項６】
上記通穴体は上記通穴としての複数個の通穴をもつパンチングメタル板からなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電磁調理用容器。
【請求項７】
上記通穴体は中央部に通穴を有する環状体からなることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の電磁調理用容器。
【請求項８】
上記通穴体は大小に径の異なる複数個の環体を上記通穴としての間隙を置いて連結してなる環状体からなることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の電磁調理用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば家庭用、業務用等の電磁調理器に用いられる電磁調理用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電磁調理用容器として、アルミニュウム、銅、陶磁器等の非磁性材料からなる容器本体の底部外面に鉄材、ステンレス鋼材等の磁性材料からなる板体を溶接してなる構造のものが知られている。
【特許文献１】特開平６−１５１０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記従来構造の場合、非磁性材料からなる容器本体の底部外面に磁性材料からなる板体を溶接する構造となっているから、製作が面倒であるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部内に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を埋め込み配置してなることを特徴とする電磁調理用容器にある。
【０００５】
又、請求項２記載の発明は、非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部外面に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を埋め込み配置してなることを特徴とするものである。
【０００６】
又、請求項３記載の発明は、非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部内に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を埋め込み配置してなる埋込体を埋め込み配置してなることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の発明は、非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部外面に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を配置してなる埋込体を埋め込み配置してなることを特徴とするものである。
【０００７】
又、請求項５記載の発明は、上記通穴体は上記通穴としての複数個の網目をもつ網状体からなることを特徴とするものであり、又、請求項６記載の発明は、上記通穴体は上記通穴としての複数個の通穴をもつパンチングメタル板からなることを特徴とするものであり、又、請求項７記載の発明は、上記通穴体は中央部に通穴を有する環状体からなることを特徴とするものであり、又、請求項８記載の発明は、上記通穴体は大小に径の異なる複数個の環体を上記通穴としての間隙を置いて連結してなる環状体からなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部内に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を埋め込み配置してなるから、アルミニュウム、銅、陶磁器等の非磁性材料からなる容器本体でありながら、磁性材料からなる通穴体の存在により電磁調理器に用いることができ、軽量化を図ることができ、かつ、容器本体の底部内に通穴体を埋め込み配置してなるから、溶湯注入成形により容器本体内への通穴体の埋め込みを容易に行うことができ、更に、通穴体に複数個の通穴が存在するから溶湯が通穴内に流れ込み、通穴体を容器本体内に確実に埋め込み配置することができる。
【０００９】
又、請求項２記載の発明にあっては、非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部外面に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を埋め込み配置してなるから、アルミニュウム、銅、陶磁器等の非磁性材料からなる容器本体でありながら、磁性材料からなる通穴体の存在により電磁調理器に用いることができ、軽量化を図ることができ、かつ、容器本体の底部外面に複数個の通穴体を埋め込み配置してなるから、溶湯注入成形により容器本体内への通穴体の埋め込みを容易に行うことができ、更に、通穴体に通穴が存在するから溶湯が通穴内に流れ込み、通穴体を容器本体内に確実に埋め込み配置することができると共に通穴体が容器本体の底部底面に露出しているので、良好な電磁加熱作用を得ることができる。
【００１０】
又、請求項３記載の発明にあっては、非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部内に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を埋め込み配置してなる埋込体を埋め込み配置してなるから、アルミニュウム、銅、陶磁器等の非磁性材料からなる容器本体でありながら、磁性材料からなる通穴体の存在により電磁調理器に用いることができ、軽量化を図ることができ、かつ、容器本体の底部内に通穴体を埋め込み配置してなる埋込体を埋め込み配置してなるから、溶湯注入成形により容器本体内への埋込体の埋め込みを容易に行うことができ、更に、通穴体に複数個の通穴が存在するから溶湯が通穴内に流れ込み、通穴体を埋込体内に確実に埋め込み配置することができ、又、請求項４記載の発明にあっては、非磁性材料からなる容器本体の少なくとも底部外面に通穴を有する磁性材料からなる通穴体を配置してなる埋込体を埋め込み配置してなるから、アルミニュウム、銅、陶磁器等の非磁性材料からなる容器本体でありながら、磁性材料からなる通穴体の存在により電磁調理器に用いることができ、軽量化を図ることができ、かつ、容器本体の底部外面に通穴体を埋め込み配置してなる埋込体を埋め込み配置してなるから、溶湯注入成形により容器本体内への埋込体の埋め込みを容易に行うことができ、更に、通穴体に複数個の通穴が存在するから溶湯が通穴内に流れ込み、通穴体を埋込体内に確実に埋め込み配置することができると共に製作を容易に行うことができる。
【００１１】
又、請求項５記載の発明は、上記通穴体は上記通穴としての複数個の網目をもつ網状体からなるので、通穴体を容易に製作することができ、又、請求項６記載の発明にあっては、上記通穴体は上記通穴としての複数個の通穴をもつパンチングメタル板からなるので、通穴体を容易に製作することができ、又、請求項７記載の発明にあっては、上記通穴体は中央部に通穴を有する環状体からなるので、通穴体を容易に製作することができ、又、請求項８記載の発明にあっては、上記通穴体は大小に径の異なる複数個の環体を上記通穴としての間隙を置いて連結してなる環状体からなるので、通穴体を容易に製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１乃至図１３は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図４は本発明の実施の第一形態例、図５は本発明の実施の第二形態例、図６は本発明の実施の第三形態例、図７は本発明の実施の第四形態例、図８は本発明の実施の第五形態例、図９は本発明の実施の第六形態例、図１０は本発明の実施の第七形態例、図１１は本発明の実施の第八形態例、図１２は本発明の実施の第九形態例、図１３は本発明の実施の第十形態例である。
【００１３】
図１乃至図４の本発明の実施の第一形態例において、１は容器本体であって、アルミニュウム、銅等の非磁性材料からなり、この場合、金型により成形するようにしている。
【００１４】
２は通穴体であって、この場合、鉄材、ステンレス鋼材等の磁性材料からなり、複数個の通穴２ａとしての複数個の網目Ｍ1をもつ網状体Ｍにより製作されている。
【００１５】
この場合、容器本体１を金型により成型するとき予め金型内に通穴体２を配置し、この金型内に容器本体１の材料である非磁性材料の溶湯を流し込むことにより埋め込むようにしている。
【００１６】
この実施の第一形態例にあっては、非磁性材料からなる容器本体１の底部内に通穴２ａを有する磁性材料からなる通穴体２を埋め込み配置してなるから、アルミニュウム、銅、陶磁器等の非磁性材料からなる容器本体１でありながら、磁性材料からなる通穴体２の存在により電磁調理器に用いることができ、軽量化を図ることができ、かつ、容器本体１の底部内に複数個の通穴体２を埋め込み配置してなるから、溶湯注入成形により容器本体内への通穴体２の埋め込みを容易に行うことができ、更に、通穴体２に通穴２ａが存在するから溶湯が通穴２ａ内に流れ込み、通穴体２を容器本体１内に確実に埋め込み配置することができる。
【００１７】
又、この場合、上記通穴体２は複数個の通穴２ａとしての複数個の網目Ｍ1をもつ網状体Ｍからなるので、通穴体２を容易に製作することができる。
【００１８】
図５の第二形態例は別例構造を示し、この場合、容器本体１を金型により成型するとき予め金型内に通穴体２を配置し、この金型内に容器本体１の材料である非磁性材料の溶湯を流し込むことにより容器本体１の底部外面に面一となるように通穴２ａを有する磁性材料からなる通穴体２を埋め込むようにしている。
【００１９】
この実施の第二形態例にあっては、非磁性材料からなる容器本体１の底部外面に通穴２ａを有する磁性材料からなる通穴体２を埋め込み配置してなるから、アルミニュウム、銅、陶磁器等の非磁性材料からなる容器本体１でありながら、磁性材料からなる通穴体２の存在により電磁調理器に用いることができ、軽量化を図ることができ、かつ、容器本体１の底部外面に複数個の通穴体２を埋め込み配置してなるから、溶湯注入成形により容器本体内への通穴体２の埋め込みを容易に行うことができ、更に、通穴体２に通穴２ａが存在するから溶湯が通穴２ａ内に流れ込み、通穴体２を容器本体１内に確実に埋め込み配置することができると共に通穴体２が容器本体の底部底面に露出しているので、良好な電磁加熱作用を得ることができる。
【００２０】
図６の第三形態例は別例構造を示し、この場合、上記磁性材料からなる通穴体２を埋込体３内に埋め込み配置し、容器本体１を金型により成型するとき予め金型内に埋込体３を配置し、この金型内に容器本体１の材料である非磁性材料の溶湯を流し込むことにより埋込体３を埋め込むようにしている。
【００２１】
この場合、埋込体３を埋込体用の金型により成型するとき予め埋込体用の金型内に通穴体２を配置し、この埋込体用の金型内に埋込体３の材料、例えば、容器本体１と同一材料の非磁性材料の溶湯を流し込むことにより埋込体３内に通穴体２を埋め込み配置するようにしている。
【００２２】
この実施の第三形態例にあっては、非磁性材料からなる容器本体１の底部内に通穴２ａを有する磁性材料からなる通穴体２を埋め込み配置してなる埋込体３を埋め込み配置してなるから、アルミニュウム、銅、陶磁器等の非磁性材料からなる容器本体１でありながら、磁性材料からなる通穴体２の存在により電磁調理器に用いることができ、軽量化を図ることができ、かつ、容器本体１の底部内に通穴体２を埋め込み配置してなる埋込体３を埋め込み配置してなるから、溶湯注入成形により容器本体１内への埋込体３の埋め込みを容易に行うことができ、更に、通穴体２に通穴２ａが存在するから溶湯が通穴２ａ内に流れ込み、通穴体２を埋込体３内に確実に埋め込み配置することができる。
【００２３】
図７の第四形態例は別例構造を示し、この場合、容器本体１を金型により成型するとき予め金型内に埋込体３を配置し、この金型内に容器本体１の材料である非磁性材料の溶湯を流し込むことにより上記埋込体３を非磁性材料からなる容器本体１の底部外面に突出する状態で埋め込み配置するように形成している。尚、この埋め込みにあっては、埋込体３を容器本体１の底部外面に接着した状態と同じような状態で溶湯により容器本体１の底部外面に突出する状態で埋め込み配置される。
【００２４】
この第四形態例にあっては、上記埋込体３を非磁性材料からなる容器本体１の底部外面に埋め込み配置してなるから、製作を容易に行うことができると共に上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができる。
【００２５】
図８の第五形態例は別例構造を示し、この場合、容器本体１を金型により成型するとき予め金型内に埋込体３を配置し、この金型内に容器本体１の材料である非磁性材料の溶湯を流し込むことにより、上記埋込体３を容器本体１の底部外面に面一となるように埋め込むようにしている。
【００２６】
この第五形態例にあっては、上記埋込体３を非磁性材料からなる容器本体１の底部外面に埋め込み配置してなるから、製作を容易に行うことができると共に上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができる。
【００２７】
図９の第六形態例は別例構造を示し、この場合、上記第一形態例の通穴体２を絞り成形し、容器本体１を金型により成型するとき予め金型内に通穴体２を配置し、この金型内に容器本体１の材料である非磁性材料の溶湯を流し込むことにより通穴体２を容器本体１の底部及び周壁部内に埋め込み配置している。
【００２８】
この第六形態例にあっても、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができる。
【００２９】
図１０の第七形態例は別例構造を示し、この場合、上記通穴体２は複数個の通穴２ａとしての通穴Ｋ1をもつパンチングメタル板Ｋからなり、この磁性材料からなる通穴体２を非磁性材料からなる容器本体１の底部内に埋め込み配置して構成している。
【００３０】
この第七形態例にあっては、上記通穴体２は複数個の通穴２ａとしての通穴Ｋ1をもつパンチングメタル板Ｋからなるので、通穴体２を容易に製作することができると共に上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができる。
【００３１】
図１１の第八形態例は別例構造を示し、この場合、上記通穴体２は中央部に通穴２ａを有する環状体Ｆからなり、この磁性材料からなる通穴体２を非磁性材料からなる容器本体１の底部内に埋め込み配置して構成している。
【００３２】
この第八形態例にあっては、上記通穴体２は中央部に通穴２ａを有する環状体Ｆからなるので、通穴体２を容易に製作することができると共に上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができる。
【００３３】
図１２の第九形態例は別例構造を示し、この場合、上記通穴体２は大小に径の異なる複数個の環体Ｆ1・Ｆ1を通穴２ａとしての間隙Ｆ2を置いて杆材Ｆ3により連結してなる環状体Ｆからなり、この磁性材料からなる通穴体２を非磁性材料からなる容器本体１の底部内に埋め込み配置して構成している。
【００３４】
この第九形態例にあっては、上記通穴体２は大小に径の異なる複数個の環体Ｆ1・Ｆ1を通穴２ａとしての間隙Ｆ2を置いてＦ3により連結してなる環状体Ｆからなるので、通穴体２を容易に製作することができると共に上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができる。
【００３５】
図１３の第十形態例は別例構造を示し、この場合、容器本体１は陶器や磁器等の非磁性材料からなる土鍋であり、この土鍋である容器本体１を成形するとき通穴体２を容器本体１の材料である非磁性材料としての土の中に埋め込むようにしている。
【００３６】
この第十形態例にあっては、この土鍋について、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができる。
【００３７】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、容器本体１、通穴体２、埋込体周３の構造、形態、材質等は適宜変更して設計されるものである。
【００３８】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の第一形態例の全体側面図である。
【図２】本発明の実施の第一形態例の全体平面図である。
【図３】本発明の実施の第一形態例の部分拡大断面図である。
【図４】本発明の実施の第一形態例の部分拡大断面図である。
【図５】本発明の実施の第二形態例の部分拡大断面図である。
【図６】本発明の実施の第三形態例の部分拡大断面図である。
【図７】本発明の実施の第四形態例の部分拡大断面図である。
【図８】本発明の実施の第五形態例の部分拡大断面図である。
【図９】本発明の実施の第六形態例の部分拡大断面図である。
【図１０】本発明の実施の第七形態例の部分拡大平断面図である。
【図１１】本発明の実施の第八形態例の部分拡大平断面図である。
【図１２】本発明の実施の第九形態例の部分拡大平断面図である。
【図１３】本発明の実施の第十形態例の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
Ｆ    環状体
Ｆ1    環体
Ｆ2    間隙
Ｍ    網状体
Ｍ1    編目
Ｋ    パンチングメタル
Ｋ1    通穴
１    容器本体
２    通穴体
２ａ    通穴
３    埋込体
【図１】
2006122433.tif 000003
【図２】
2006122433.tif 000004
【図３】
2006122433.tif 000005
【図４】
2006122433.tif 000006
【図５】
2006122433.tif 000007
【図６】
2006122433.tif 000008
【図７】
2006122433.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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