(57)【要約】【課題】鉄骨造間柱とＲＣ梁の定着部において、剛性を高くする。【解決手段】鉄骨造間柱２を隣り合う上部ＲＣ梁１ａと下部ＲＣ梁１ｂとに定着させる定着構造において、上部ＲＣ梁１ａに埋設されて下方向に突出する上部アンカーボルト３ａと、この上部アンカーボルト３ａに固定される柱頭ベースプレート４と、下部ＲＣ梁１ｂに埋設されて上方向に突出する下部アンカーボルト３ｂと、この下部アンカーボルト３ｂに固定される柱脚ベースプレート５と、を備え、柱頭ベースプレート４は上方向に突出する第１プレート４ｂを有し、該第１プレート４ｂが上部ＲＣ梁１ａに埋設され、柱脚ベースプレート５は下方向に突出する第２プレート５ｂを有し、該第２プレート５ｂが下部ＲＣ梁１ｂに埋設されており、柱頭ベースプレート４及び柱脚ベースプレート５間に鉄骨造間柱２を固定させる。【選択図】図１
2006194036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨造間柱を隣り合う上部鉄筋コンクリート造梁と下部鉄筋コンクリート造梁とに定着させる定着構造において、
前記上部鉄筋コンクリート造梁に埋設されて下方向に突出する上部アンカーボルトと、
この上部アンカーボルトに固定される柱頭ベースプレートと、
前記下部鉄筋コンクリート造梁に埋設されて上方向に突出する下部アンカーボルトと、
この下部アンカーボルトに固定される柱脚ベースプレートと、を備え、
前記柱頭ベースプレートは上方向に突出する第１プレートを有し、該第１プレートが前記上部鉄筋コンクリート造梁に埋設され、前記柱脚ベースプレートは下方向に突出する第２プレートを有し、該第２プレートが前記下部鉄筋コンクリート造梁に埋設されており、
前記柱頭ベースプレート及び柱脚ベースプレート間に鉄骨造間柱を固定してなることを特徴とする鉄骨造間柱の鉄筋コンクリート造梁への定着構造。
【請求項２】
前記上部鉄筋コンクリート造梁は、その下面に前記第１プレートの一部が埋設される第１欠き込み部を備え、
前記下部鉄筋コンクリート造梁は、その上面に前記第２プレートの一部が埋設される第２欠き込み部を備え、
前記第１欠き込み部と前記第１プレートとの間隙、及び前記上部鉄筋コンクリート造梁と前記柱頭ベースプレートとの間隙にグラウト材が充填されており、前記第２欠き込み部と前記第２プレートとの間隙、及び前記下部鉄筋コンクリート造梁と前記柱脚ベースプレートとの間隙にグラウト材が充填されていることを特徴とする請求項１に記載の鉄骨造間柱の鉄筋コンクリート造梁への定着構造。
【請求項３】
前記第１プレート及び第２プレートには、切欠部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の鉄骨造間柱の鉄筋コンクリート造梁への定着構造。
【請求項４】
前記下部鉄筋コンクリート造梁は、前記柱脚ベースプレートが上方に離間して設けられた半プレキャスト鉄筋コンクリート造梁部材と、
この半プレキャスト鉄筋コンクリート造梁部材の上に打設され、第２プレートを埋設して形成される後打ちコンクリート部とからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の鉄骨造間柱の鉄筋コンクリート造梁への定着構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨造間柱を鉄筋コンクリート造（以下ＲＣとする）梁へ定着させる定着構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート建物において、梁のスパンが通常より大きい場合やスラブのスパンが通常より大きい場合には、建物の仕上げ重量や積載重量の一部を負担する鉄骨造間柱を設置することが行われている。また、高層の鉄筋コンクリート建物においては、暴風や地震による建物の水平変形（ゆれ）を押えるため、極低降伏点鋼等を内蔵する鉄骨造間柱を設置することが行われている。
【０００３】
この鉄骨造間柱の柱頭及び柱脚のＲＣ梁への定着構造としては、図６から図８に示すような、非埋込型（露出型）構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。この構造は、ＲＣ梁１１内にアンカーボルト１３を埋設した後、このＲＣ梁１１の上下面から突出しているアンカーボルト１３の先端部をベースプレート（柱頭ベースプレート１４、柱脚ベースプレート１５）が有するボルト孔１５ａに挿通し、ＲＣ梁１１とベースプレート（柱頭ベースプレート１４、柱脚ベースプレート１５）の間隙にグラウト材１７を充填した後、アンカーボルト１３とベースプレート（柱頭ベースプレート１４、柱脚ベースプレート１５）をナットにより堅結するものである。
【特許文献１】特開平１０−２５８０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図８に示すように、ベースプレート（柱脚ベースプレート１５）に設けるボルト孔１５ａは、施工精度を考慮してアンカーボルト１３の径よりも１０ｍｍ程度大径とするのが一般的である。このため、アンカーボルト１３とベースプレート（柱脚ベースプレート１５）のボルト孔１５ａとの間には間隙が生じることから、鉄骨造間柱の柱脚部１２ｂに作用する水平力Ｈは、主にベースプレート（柱脚ベースプレート１５）面とグラウト材１７との摩擦力ＦによりＲＣ梁１１に伝達される。摩擦力Ｆは作用軸力に比例するため、軸力が小さい場合には、鉄骨造間柱のベースプレート（柱脚ベースプレート１５）は水平滑りを生じやすく剛性が小さい。また、鉄骨造間柱の柱脚部１２ｂの剛性を高めるためには、アンカーボルト１３に大きなプレストレス力（軸力）を導入し摩擦力Ｆを高めればよいが、アンカーボルト１３の長さが比較的短い場合には導入するプレストレス力を管理するのは困難であった。
【０００５】
本発明の課題は、鉄骨造間柱とＲＣ梁の定着部において、剛性を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図１に示すように、鉄骨造間柱２を隣り合う上部ＲＣ梁１ａと下部ＲＣ梁１ｂとに定着させる定着構造において、
前記上部ＲＣ梁１ａに埋設されて下方向に突出する上部アンカーボルト３ａと、
この上部アンカーボルト３ａに固定される柱頭ベースプレート４と、
前記下部ＲＣ梁１ｂに埋設されて上方向に突出する下部アンカーボルト３ｂと、
この下部アンカーボルト３ｂに固定される柱脚ベースプレート５と、を備え、
前記柱頭ベースプレート４は上方向に突出する第１プレート４ｂを有し、該第１プレート４ｂが前記上部ＲＣ梁１ａに埋設され、前記柱脚ベースプレート５は下方向に突出する第２プレート５ｂを有し、該第２プレート５ｂが前記下部ＲＣ梁１ｂに埋設されており、
前記柱頭ベースプレート４及び柱脚ベースプレート５間に鉄骨造間柱２を固定してなることを特徴としている。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、上部アンカーボルトに固定された柱頭ベースプレートは、上部ＲＣ梁に埋設される第１プレートを有しており、下部アンカーボルトに固定された柱脚ベースプレートは、下部ＲＣ梁に埋設される第２プレートを有している。また、鉄骨造間柱は、柱頭ベースプレート及び柱脚ベースプレート間に固定される。よって、鉄骨造間柱に水平力が作用すると、第１プレート及び第２プレートとコンクリートとの支圧力と、柱頭ベースプレート上面と上部ＲＣ梁との摩擦力及び柱脚ベースプレート下面と下部ＲＣ梁との摩擦力と、が協働してこの水平力に抵抗する。従って、柱頭ベースプレート及び柱脚ベースプレートには水平方向のすべりが生じにくくなり、鉄骨造間柱の定着部の剛性を高めることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の鉄骨造間柱２のＲＣ梁（上部ＲＣ梁１ａ、下部ＲＣ梁１ｂ）への定着構造において、例えば図１に示すように、前記上部ＲＣ梁１ａは、その下面に前記第１プレート４ｂの一部が埋設される第１欠き込み部４ａを備え、
前記下部ＲＣ梁１ｂは、その上面に前記第２プレート５ｂの一部が埋設される第２欠き込み部５ａを備え、
前記第１欠き込み部４ａと前記第１プレート４ｂとの間隙、及び前記上部ＲＣ梁１ａと前記柱頭ベースプレート４との間隙にグラウト材７が充填されており、前記第２欠き込み部５ａと前記第２プレート５ｂとの間隙、及び前記下部ＲＣ梁１ｂと前記柱脚ベースプレート５との間隙にグラウト材７が充填されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、柱頭ベースプレートが有する第１プレートの一部は、上部ＲＣ梁の第１欠き込み部に埋設されてグラウト材によって固定され、柱脚ベースプレートが有する第２プレートの一部は、下部ＲＣ梁の第２欠き込み部に埋設されてグラウト材によって固定される。また、鉄骨造間柱は、柱頭ベースプレート及び柱脚ベースプレート間に固定される。よって、鉄骨造間柱に水平力が作用すると、第１プレート及び第２プレートと上部ＲＣ梁及び下部ＲＣ梁のコンクリートに拘束されたグラウト材との間に生じる支圧力と、柱頭ベースプレート上面とグラウト材との摩擦力及び柱脚ベースプレート下面とグラウト材との摩擦力と、が協働してこの水平力に抵抗する。従って、柱頭ベースプレート及び柱脚ベースプレートには水平方向のすべりが生じにくくなり、鉄骨造間柱の定着部の剛性を高めることができる。
【００１０】
また、上部ＲＣ梁及び下部ＲＣ梁のコンクリートを打設した後に、上部ＲＣ梁が有する第１欠き込み部に、グラウト材を介して柱頭ベースプレートが有する第１プレートを埋設した状態で固定することができる。また、下部ＲＣ梁が有する第２欠き込み部に、グラウト材を介して柱脚ベースプレートが有する第２プレートを埋設した状態で固定することができる。よって、柱頭ベースプレート及び柱脚ベースプレートを正確な位置に取り付けることができ、これによって、鉄骨造間柱を正確な位置に接合することができる。従って、鉄骨造間柱の施工精度を向上させることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の鉄骨造間柱２のＲＣ梁（上部ＲＣ梁１ａ、下部ＲＣ梁１ｂ）への定着構造において、例えば図２に示すように、前記第１プレート４ｂ及び第２プレート５ｂには、切欠部（第１切欠部４ｃ、第２切欠部５ｃ）が設けられていることを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、第１プレートには第１切欠部が、第２プレートには第２切欠部が設けられている。よって、第１欠き込み部内に第１プレートを設置し、第２欠き込み部内に第２プレートを設置してグラウト材を充填する際に、グラウト材は第１欠き込み部及び第２欠き込み部を通過することができる。従って、グラウト材を、柱頭ベースプレートの上側及び柱脚ベースプレートの下側に行き渡らせることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の鉄骨造間柱２のＲＣ梁（上部ＲＣ梁１ａ、下部ＲＣ梁１ｂ）への定着構造において、例えば図５に示すように、前記下部ＲＣ梁１ｂは、前記柱脚ベースプレート５が上方に離間して設けられた半プレキャストＲＣ梁部材（半プレキャスト下部ＲＣ梁部材１ｃ）と、
この半プレキャストＲＣ梁部材（半プレキャスト下部ＲＣ梁部材１ｃ）の上に打設され、第２プレート５ｂを埋設して形成される後打ちコンクリート部１ｄとからなることを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、下部ＲＣ梁は、柱脚ベースプレートが上方に離間して設けられた半プレキャストＲＣ梁部材と、柱脚ベースプレートを埋設して形成される後打ちコンクリート部とからなるため、工場生産された半プレキャストＲＣ梁部材を現場で組み上げた後、後打ちコンクリート打設を行えばよい。従って、施工が容易になる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、柱頭ベースプレート及び柱脚ベースプレートには水平方向のすべりが生じにくくなり、鉄骨造間柱の定着部の剛性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る鉄骨造間柱２を隣り合う上部ＲＣ梁１ａと下部ＲＣ梁１ｂとに定着させる定着構造を示すものである。
【００１７】
図１に示すように、上部ＲＣ梁１ａに複数の上部アンカーボルト３ａが鉛直方向に埋設されており、これらの上部アンカーボルト３ａの下端は、上部ＲＣ梁１ａの下面からそれぞれ一定長さだけ突出している。また、下部ＲＣ梁１ｂに複数の下部アンカーボルト３ｂが鉛直方向に埋設されており、これらの下部アンカーボルト３ｂの上端は、下部ＲＣ梁１ｂの上面からそれぞれ一定長さだけ突出している。
【００１８】
上部ＲＣ梁１ａの下面には第１欠き込み部４ａが２つ形成されており、これらの第１欠き込み部４ａには、柱頭ベースプレート４の上面に立設された第１プレート４ｂの一部がそれぞれ埋設されている。また、柱頭ベースプレート４は上部アンカーボルト３ａよりも大径のボルト孔４ｄ（図２参照）を有しており、これらのボルト孔４ｄ（図２参照）に上部アンカーボルト３ａが挿通されてナット６を緊結することによって、柱頭ベースプレート４は上部アンカーボルト３ａに固定されている。さらに、第１欠き込み部４ａと第１プレート４ｂとの間隙、及び上部ＲＣ梁１ａと柱頭ベースプレート４との間隙には、例えばモルタル等のグラウト材７が充填されている。
【００１９】
同様に、下部ＲＣ梁１ｂの上面には第２欠き込み部５ａが２つ形成されており、これらの第２欠き込み部５ａには、柱脚ベースプレート５の下面に立設された第２プレート５ｂの一部がそれぞれ埋設されている。また、柱脚ベースプレート５は下部アンカーボルト３ｂよりも大径のボルト孔５ｄ（図２参照）を有しており、これらのボルト孔５ｄ（図２参照）に下部アンカーボルト３ｂが挿通されてナット６を緊結することによって、柱脚ベースプレート５は下部アンカーボルト３ｂに固定されている。さらに、第２欠き込み部５ａと第２プレート５ｂとの間隙、及び下部ＲＣ梁１ｂと柱脚ベースプレート５との間隙には、例えばモルタル等のグラウト材７が充填されている。
【００２０】
図２に示すように、第１プレート４ｂには第１切欠部４ｃが設けられ、第２プレート５ｂには第２切欠部５ｃが設けられている。
【００２１】
図１に示すように、柱頭ベースプレート４には柱頭部２ａが溶接によって接合されており、柱脚ベースプレート５には柱脚部２ｂが溶接によって接合されている。また、これらの柱頭部２ａ及び柱脚部２ｂには、例えば極低降伏点鋼等の制振部材９が組み込まれた鉄骨造間柱２が、高力ボルトによって接合されている。なお、制振部材９は、極低降伏点鋼等の鋼材製の他、粘弾性体製等から形成してもよい。
【００２２】
次に、上述のように構成される鉄骨造間柱２を隣り合う上部ＲＣ梁１ａと下部ＲＣ梁１ｂとに定着させる定着構造の施工方法について説明する。
【００２３】
まず、工場において、下部ＲＣ梁１ｂの配筋部及びアンカーボルト３ｂを組み立て、この周囲に型枠を設置してコンクリートを打設し、半プレキャスト下部ＲＣ梁部材を形成する。この半プレキャスト下部ＲＣ梁部材を施工現場へ搬送して構造物の所定の位置に取り付けた後、再び周囲に型枠を設置し、図３（ａ）に示すように、上面からアンカーボルト３ｂの上端の一部が突出するようにコンクリートを打設して、下部ＲＣ梁１ｂを形成する。
【００２４】
そして、下部ＲＣ梁１ｂの上面に第２欠き込み部５ａを２つ形成する。この第２欠き込み部５ａは、柱脚ベースプレート５が有する第２プレート５ｂの一部がそれぞれ埋設されるように、下部ＲＣ梁１ｂの打設直後にゴム型等を押し込むか、下部ＲＣ梁１ｂの表面を削って形成される。また、後述する上部ＲＣ梁１ａの第１欠き込み部４ａについても同様である。
【００２５】
次に、柱脚ベースプレート５に柱脚部２ｂを溶接によって接合した後、柱脚ベースプレート５が有するボルト孔５ｄに下部アンカーボルト３ｂをそれぞれ挿通させる。そして、第２プレート５ｂの一部をそれぞれ第２欠き込み部５ａに挿入させた状態で、ナット６によって所定位置に柱脚ベースプレート５を固定する。このとき、柱脚ベースプレート５を水平に固定するために、柱脚ベースプレート５と下部ＲＣ梁１ｂとの間にスペーサ等を設けてもよい。なお、第２プレート５ｂには、あらかじめ第２切欠部５ｃを設けておく。
【００２６】
次に、図３（ｂ）に示すように、第２欠き込み部５ａと第２プレート５ｂとの間隙、及び柱脚ベースプレート５と下部ＲＣ梁１ｂとの間隙に、モルタル等のグラウト材７を充填する。
【００２７】
このグラウト材７が十分な強度を持ったところで、図３（ｃ）に示すように、鉄骨造間柱２を高力ボルトによって柱脚部２ｂに接合し、さらに鉄骨造間柱２の上端部に、柱頭ベースプレート４に接合された柱頭部２ａを高力ボルトによって接合する。
【００２８】
次に、予め工場において形成しておいた半プレキャスト上部ＲＣ梁部材を、図３（ｄ）に示すように、構造物の所定の位置に架設する。この半プレキャスト上部ＲＣ梁部材には、アンカーボルト３ａが下方に突出して埋設されており、半プレキャスト上部ＲＣ梁部材の下面には第１欠き込み部４ａが２つ形成されている。これらの第１欠き込み部４ａに第１プレート４ｂの一部をそれぞれ埋設した状態で、この半プレキャスト上部ＲＣ梁部材の下面から突出したアンカーボルト３ａを柱頭ベースプレート４のボルト孔４ｄに挿通させ、柱頭ベースプレート４を第１ナット６によって固定する。なお、第１プレート４ｂには、あらかじめ第１切欠部４ｃを設けておく。
【００２９】
最後に、第１欠き込み部４ａと第１プレート４ｂとの間隙、及び柱頭ベースプレート４と上部ＲＣ梁１ａとの間隙に、モルタル等のグラウト材７を充填し、半プレキャスト上部ＲＣ梁部材の上面にコンクリートを打設して上部ＲＣ梁１ａを形成する。
【００３０】
なお、以上の実施形態においては、鉄骨造間柱２を柱脚部２ｂに接合した後に上部ＲＣ梁１ａを形成したが、上部ＲＣ梁１ａを形成した後に鉄骨造間柱２を柱脚部２ｂ及び柱頭部２ａに接合してもよい。また、上部ＲＣ梁１ａ及び下部ＲＣ梁１ｂは、半プレキャストＲＣ梁部材を用いずに、施工現場で形成してもよい。さらに、グラウト材７の充填は、第１欠き込み部４ａ及び第２欠き込み部５ａに第１プレート４ｂ及び第２プレート５ｂが挿入されてから鉄骨造間柱２を定着させるまでの間に行えばよい。
【００３１】
第１の実施形態によれば、上部アンカーボルト３ａに固定された柱頭ベースプレート４は、上部ＲＣ梁１ａに埋設される第１プレート４ｂを有しており、下部アンカーボルト３ｂに固定された柱脚ベースプレート５は、下部ＲＣ梁１ｂに埋設される第２プレート５ｂを有している。また、柱頭ベースプレート４が有する第１プレート４ｂの一部は、上部ＲＣ梁１ａの第１欠き込み部４ａに埋設されてグラウト材７によって固定され、柱脚ベースプレート５が有する第２プレート５ｂの一部は、下部ＲＣ梁１ｂの第２欠き込み部５ａに埋設されてグラウト材７によって固定される。さらに、鉄骨造間柱２は、柱頭ベースプレート４及び柱脚ベースプレート５間に固定される。よって、図４に示すように、鉄骨造間柱２（図１参照）に水平力Ｈが作用すると、第１プレート４ｂ及び第２プレート５ｂと上部ＲＣ梁１ａ及び下部ＲＣ梁１ｂのコンクリートに拘束されたグラウト材７との間に生じる支圧力Ｓと、柱頭ベースプレート４上面とグラウト材７との摩擦力Ｆ及び柱脚ベースプレート５下面とグラウト材７との摩擦力Ｆが協働してこの水平力Ｈに抵抗する。従って、柱頭ベースプレート４及び柱脚ベースプレート５には水平方向のすべりが生じにくくなり、鉄骨造間柱２の定着部の剛性を高めることができる。
【００３２】
また、下部ＲＣ梁１ｂが有する第２欠き込み部５ａに、グラウト材７を介して柱脚ベースプレート５が有する第２プレート５ｂを埋設した状態で固定することができる。よって、柱脚ベースプレート５を正確な位置に取り付けることができ、これによって、鉄骨造間柱２を正確な位置に接合することができる。従って、鉄骨造間柱２の施工精度を向上させることができる。
【００３３】
さらに、第１プレート４ｂには第１切欠部４ｃが、第２プレート５ｂには第２切欠部５ｃが設けられている。よって、第１欠き込み部４ａ内に第１プレート４ｂを設置し、第２欠き込み部５ａ内に第２プレート５ｂを設置してグラウト材７を充填する際に、グラウト材７は第１欠き込み部４ａ及び第２欠き込み部５ａを通過することができる。従って、グラウト材７を、柱頭ベースプレート４の上側及び柱脚ベースプレート５の下側に行き渡らせることができる。
【００３４】
（第２の実施形態）
図５は、本発明の第２の実施形態に係る鉄骨造間柱２を隣り合う上部ＲＣ梁１ａと下部ＲＣ梁１ｂとに定着させる定着構造を示すものである。
【００３５】
図４に示すように、上部ＲＣ梁１ａに複数の上部アンカーボルト３ａが鉛直方向に埋設されており、これらの上部アンカーボルト３ａの下端は、上部ＲＣ梁１ａの下面からそれぞれ一定長さだけ突出している。また、下部ＲＣ梁１ｂに複数の下部アンカーボルト３ｂが鉛直方向に埋設されており、これらの下部アンカーボルト３ｂの上端は、下部ＲＣ梁１ｂの上面からそれぞれ一定長さだけ突出している。
【００３６】
柱頭ベースプレート４は、その上面に立設された２つの第１プレート４ｂが上部ＲＣ梁１ａに埋設された状態で、ナット６によって上部アンカーボルト３ａに固定されている。同様に、柱脚ベースプレート５は、その下面に立設された２つの第２プレート５ｂが下部ＲＣ梁１ｂに埋設された状態で、ナット６によって下部アンカーボルト３ｂに固定されている。
【００３７】
なお、上部ＲＣ梁１ａに埋設される柱頭ベースプレート４の深さ、及び下部ＲＣ梁１ｂに埋設される柱脚ベースプレート５の深さは、１０ｍｍ程度もしくはベースプレートの厚さの半分程度が望ましい。
【００３８】
柱頭ベースプレート４には柱頭部２ａが溶接によって接合されており、柱脚ベースプレート５には柱脚部２ｂが溶接によって接合されている。また、これらの柱頭部２ａ及び柱脚部２ｂには、例えば極低降伏点鋼等の制振部材９が組み込まれた鉄骨造間柱２が、高力ボルトによって接合されている。なお、制振部材９は、極低降伏点鋼等の鋼材製の他、粘弾性体製等から形成してもよい。
【００３９】
次に、上述のように構成される鉄骨造間柱２を隣り合う上部ＲＣ梁１ａと下部ＲＣ梁１ｂとに定着させる定着構造の施工方法について説明する。
まず、工場において、柱脚ベースプレート５が有するボルト孔５ｄに下部アンカーボルト３ｂを挿通させてナット６で固定したものを、下部ＲＣ梁１ｂの配筋部とともに組み立てる。なお、予め柱脚ベースプレート５の下面には第２プレート５ｂを２つ設け、上面には柱脚部２ｂを溶接等で接合しておく。
【００４０】
そして、下部ＲＣ梁１ｂの配筋部の周囲に型枠を取り付け所定の高さまでコンクリートを打設し、下部アンカーボルト３ｂが上方に突出して固定された半プレキャスト下部ＲＣ梁部材１ｃを形成する。このとき、柱脚ベースプレート５の第２プレート５ｂは、半プレキャスト下部ＲＣ梁部材１ｃの上方に離間している。
【００４１】
その後、半プレキャスト下部ＲＣ梁部材１ｃを構造物の所定の位置に架設し、半プレキャスト下部ＲＣ梁部材１ｃの上面にコンクリートを打設して、後打ちコンクリート部１ｄを形成する。このとき、第２プレート５ｂは、完全に後打ちコンクリート部１ｄに埋設されるようにする。
【００４２】
次に、柱脚ベースプレート５に接合された柱脚部２ｂに、高力ボルトによって鉄骨造間柱２を接合し、その鉄骨造間柱２に、柱頭ベースプレート４に接合された柱頭部２ａを高力ボルトによって接合する。なお、柱頭ベースプレート４には、あらかじめその上面に第１プレート４ａを２つ形成しておき、アンカーボルト３ａを固定しておく。その後、上部ＲＣ梁１ａの配筋部を構造物の所定の位置に架設し、周囲に型枠を設置してコンクリートを打設してＲＣ梁１１ｂを形成する。
【００４３】
なお、本実施形態においては、下部ＲＣ梁１ｂは、半プレキャスト下部ＲＣ梁部材を用いずに現場で打設してもよい。
【００４４】
第２の実施形態によれば、上部アンカーボルト３ａに固定された柱頭ベースプレート４は、上部ＲＣ梁１ａに埋設される第１プレート４ｂを有しており、下部アンカーボルト３ｂに固定された柱脚ベースプレート５は、下部ＲＣ梁１ｂに埋設される第２プレート５ｂを有している。また、鉄骨造間柱２は、柱頭ベースプレート４及び柱脚ベースプレート５間に固定される。よって、鉄骨造間柱２に水平力Ｈ（図４参照）が作用すると、第１プレート４ｂ及び第２プレート５ｂとコンクリートとの支圧力Ｓ（図４参照）と、柱頭ベースプレート４上面と上部ＲＣ梁１ａとの摩擦力Ｆ（図４参照）及び柱脚ベースプレート５下面と下部ＲＣ梁１ｂとの摩擦力Ｆ（図４参照）が協働してこの水平力Ｈ（図４参照）に抵抗する。従って、柱頭ベースプレート４及び柱脚ベースプレート５には水平方向のすべりが生じにくくなり、鉄骨造間柱２の定着部の剛性を高めることができる。
【００４５】
また、下部ＲＣ梁１ｂは、柱脚ベースプレート５が上方に離間して設けられた半プレキャスト下部ＲＣ梁部材１ｃと、柱脚ベースプレート５を埋設して形成される後打ちコンクリート部１ｄとからなるため、工場生産された半プレキャスト下部ＲＣ梁部材１ｃを現場で組み上げた後、後打ちコンクリート打設を行えばよい。従って、施工が容易になる。
【００４６】
なお、以上の実施例においては、上部アンカーボルト３ａへの柱頭ベースプレート４の固定方法及び下部アンカーボルト３ｂへの柱脚ベースプレート５の固定方法、柱頭ベースプレート４と柱頭部２ａの接合方法、柱脚ベースプレート５と柱脚部２ｂの接合方法等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明を適用した鉄骨造間柱定着構造の第１実施形態の構成を示す断面図である。
【図２】本発明を適用した鉄骨造間柱定着構造の第１実施形態の柱頭ベースプレート及び柱脚ベースプレートの斜視図である。
【図３】本発明を適用した鉄骨造間柱定着構造の第１実施形態の施工手順を示すもので、（ａ）は下部ＲＣ梁に第２欠き込み部を形成したときの断面図、（ｂ）は第２欠き込み部に柱脚ベースプレートを埋設したときの断面図、（ｃ）は柱脚部に鉄骨造間柱と柱頭ベースプレートを埋設したときの断面図、（ｄ）は上部ＲＣ梁を架設したときの断面図である。
【図４】本発明を適用した鉄骨造間柱定着構造の第１実施形態の構成の応力伝達を示す正面断面図である。
【図５】本発明を適用した鉄骨造間柱定着構造の第２実施形態の構成を示す断面図である。
【図６】従来の鉄骨造間柱定着部の非埋込型（露出型）構造を示す正面図である。
【図７】従来の鉄骨造間柱定着部の非埋込型（露出型）構造を示すもので、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】従来の鉄骨造間柱定着部の非埋込型（露出型）構造の応力伝達を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１ａ  上部ＲＣ梁
１ｂ  下部ＲＣ梁
１ｃ  半プレキャスト下部ＲＣ梁部材
１ｄ  後打ちコンクリート部
２  鉄骨造間柱
２ａ  柱頭部
２ｂ  柱脚部
３ａ  上部アンカーボルト
３ｂ  下部アンカーボルト
４  柱頭ベースプレート
４ａ  第１欠き込み部
４ｂ  第１プレート
４ｃ  第１切欠部
５  柱脚ベースプレート
５ａ  第２欠き込み部
５ｂ  第２プレート
５ｃ  第２切欠部
７  グラウト材
Ｆ  摩擦力
Ｈ  水平力
Ｓ  支圧力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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