(57)【要約】【課題】  薄型で消費電力の低く、かつ安価なスピンドルモータおよびそのスピンドルモータを搭載した記録ディスク駆動装置を提供すること。【解決手段】  ロータハブ３０の内側円筒部３１の外周面と蓋部３４の下面との交差部分の段部３５に当接するようにロータマグネット６０を固定する。段部３５はロータマグネット６０の内周縁に配置されているので、ロータハブ３０とロータマグネット６０とは軸方向間隙９０が形成される。これによりロータマグネット６０の磁束がロータハブ３０側に流れにくくなる。また、ロータマグネット６０の位置をロータハブ３０の外側円筒部３３２外周面よりも内側に、かつロータマグネット６０の上端面６１を記録ディスク載置部３２ｂの下面よりも軸方向上側に配置することにより、ティース７１を延ばすことができ、またロータマグネット６０の軸方向厚さを延ばすことができるので、低消費電力化を実現することができる。【選択図】図２
2006230095.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータベースと、
モータベースに対し軸受装置を介して回転自在に支持され、中心孔を有する記録ディスクを載置する半径方向外側に突出した載置部および該記録ディスクの中心孔に挿通する円筒部が設けられ、該記録ディスクと同心に回転するロータハブと、
該ロータハブに同心状に固着されたロータマグネットと、
前記モータベースに支持され、該ロータマグネットの外周面に半径方向に微少間隙を介して対向するステータと、
を具備し、
前記ロータマグネットの外周面は、前記円筒部より半径方向内側となるように配置され、かつ前記ロータマグネットの軸方向一端面側の面の高さは、前記載置部の軸方向他端面側の面の最下部と同等、若しくは軸方向一端面側になるように配置されることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記ステータは、半径方向内側に向い放射状に伸びる複数のティースと、該ティースに巻回される巻線と、各前記ティースを連結するコアバックから形成され、前記ティースの内周面は、前記ロータハブの前記円筒部より半径方向内側に配置されることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記マグネットの軸方向他端面側の面と該面に軸方向に対向する前記モータベースの軸方向一端面側の面との間隙が0.25mm以上であることを特徴とする請求項１乃至請求項２のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記ティースは、半径方向外側より順に、第１平坦部、傾斜部、および第二平坦部から形成され、該傾斜部は半径方向内側に向うに従い軸方向一端側に傾斜することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記モータベースの前記ステータの配置部には、該ステータを収容する貫通穴が設けられており、前記モータベースの軸方向他端面側の面には、該貫通穴を覆う薄板が固定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記ロータハブの前記載置部の軸方向他端側に配置される前記ステータの前記巻線の巻回厚さは、前記載置部より半径方向外側にある前記巻線の巻回厚さよりも厚いことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
前記ロータハブと前記マグネットとは軸方向に当接され、その当接部分には段部が設けられ、該段部の半径方向厚さは前記マグネットの半径方向厚さの１／３以下であり、かつ該段部は前記マグネットの内周縁側に当接されることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
前記段部で当接された部分以外の軸方向間隙は、0.02ｍｍ以上であることを特徴とする請求項７に記載のスピンドルモータ。
【請求項９】
前記ロータハブは磁性体にて作製されることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項１０】
前記巻線の一端側には、前記巻線と絶縁部材を介して当接し、前記載置部と半径方向に対向して微少間隙を形成するように磁性体の鋼板である磁気シールド板が固定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項１１】
前記軸受部の少なくとも一部は多孔質部材にて形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項１２】
前記モータベースの最も軸方向他端面側の面から、ロータハブの最も軸方向一端面側の面までの高さが５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のスピンドルモータを搭載することを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピンドルモータ、特に小型で低消費電力のスピンドルモータおよび記録ディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ハードディスク駆動装置等の信号記録再生装置の携帯化が進み、電源が電池に代用することになることから、この電池の寿命をいかに長く保たせるか、すなわち、如何に消費電力を抑えるかが重要な課題となってきている。それに伴い、ハードディスク駆動装置内のスピンドルモータの低電流化の要求が高まってきている。またハードディスク駆動装置の携帯化に伴い、スピンドルモータの薄型化の要求も高い。
【０００３】
図は従来のスピンドルモータを示した模式断面図である。
【０００４】
図を参照して、スリーブ１は円筒状であり、その内周面に軸体２が挿通され、回転自在に支持されている。スリーブ１の外周面には、これを収容するハウジング３が固定される。
【０００５】
軸体２の上部には、ロータハブ４が形成されており、これには記録ディスク載置面４ａが設けられる。そして記録ディスク載置面４ａの下側には、軸方向下側に伸びる円筒部４ｂを有し、その外周面および記録ディスク載置面４ａの下側を当接するようにロータマグネット５が固定される。このロータマグネット５と半径方向に微少間隙を介して対向するようにステータ６が配置される。このステータ６およびハウジング３を収容するようにベース７が配置されている（このような従来のスピンドルモータの例として特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】米国特許５，９３０，０７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の構造では、スピンドルモータを薄型化する際に、ロータマグネット５を薄くする必要がある。そのため、ステータ６に十分な磁束を流すことができなかった。また記録ディスク載置部４ａの下側とロータマグネット５の上面全体にて当接しているので、その当接部から磁束が流れてしまい、ステータ側に磁束が効率よく流れなかった。そのため、規定回転に対する消費電力が高くなってしまっていた。
【０００８】
またロータマグネット５とベース７との間隙の軸方向距離が短いため、この間隙に、ロータマグネット５の下面に当接するように円環状のプレート８を配置している。これにより部品点数が増加してしまい、モータ単価が高くなっていた。
【０００９】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、薄型で消費電力の低く、かつ安価なスピンドルモータおよびそのスピンドルモータを搭載した記録ディスク駆動装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１によれば、モータベースと、モータベースに対し軸受装置を介して回転自在に支持され、中心孔を有する記録ディスクを載置する半径方向外側に突出した載置部および該記録ディスクの中心孔に挿通する円筒部が設けられ、該記録ディスクと同心に回転するロータハブと、該ロータハブに同心状に固着されたロータマグネットと、前記モータベースに支持され、該ロータマグネットの外周面に半径方向に微少間隙を介して対向するステータとを具備し、前記ロータマグネットの外周面は、前記円筒部より半径方向内側となるように配置され、かつ前記ロータマグネットの軸方向一端面側の面の高さは、前記載置部の軸方向他端面側の面の最下部と同等、若しくは軸方向一端面側になるように配置されることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項２によれば、請求項１に係り、前記ステータは、半径方向内側に向い放射状に伸びる複数のティースと、該ティースに巻回される巻線と、各前記ティースを連結するコアバックから形成され、前記ティースの内周面は、前記ロータハブの前記円筒部より半径方向内側に配置されることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項３によれば、請求項１および請求項２のいずれかに係り、前記マグネットの軸方向他端面側の面と該面に軸方向に対向する前記モータベースの軸方向一端面側の面との間隙が0.25mm以上であることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項４によれば、請求項１乃至請求項３のいずれかに係り、前記ティースは、半径方向外側より順に、第１平坦部、傾斜部、および第二平坦部から形成され、該傾斜部は半径方向内側に向うに従い軸方向一端側に傾斜することを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項５によれば、請求項１乃至請求項４のいずれかに係り、前記モータベースの前記ステータの配置部には、該ステータを収容する貫通穴が設けられており、前記モータベースの軸方向他端面側の面には、該貫通穴を覆う薄板が固定されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項６によれば、請求項１乃至請求項５のいずれかに係り、前記ロータハブの前記載置部の軸方向他端側に配置される前記ステータの前記巻線の巻回厚さは、前記載置部より半径方向外側にある前記巻線の巻回厚さよりも厚いことを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項７によれば、請求項１乃至請求項６のいずれかに係り、前記ロータハブと前記マグネットとは軸方向に当接され、その当接部分には段部が設けられ、該段部の半径方向厚さは前記マグネットの半径方向厚さの１／３以下であり、かつ該段部は前記マグネットの内周縁側に当接されることを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項８によれば、請求項７に係り、前記段部で当接された部分以外の軸方向間隙は、0.02ｍｍ以上であることを特徴とする。
【００１８】
本発明の請求項９によれば、請求項１乃至請求項８のいずれかに係り、前記ロータハブは磁性体にて作製されることを特徴とする。
【００１９】
本発明の請求項１０によれば、請求項１乃至請求項９のいずれかに係り、前記巻線の一端側には、前記巻線と絶縁部材を介して当接し、前記載置部と半径方向に対向して微少間隙を形成するように磁性体の鋼板である磁気シールド板が固定されていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の請求項１１によれば、請求項１乃至請求項１０のいずれかに係り、前記軸受部の少なくとも一部は多孔質部材にて形成されたことを特徴とする。
【００２１】
本発明の請求項１２によれば、請求項１乃至請求項１１のいずれかに係り、前記モータベースの最も軸方向他端面側の面から、ロータハブの最も軸方向一端面側の面までの高さが５ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００２２】
本発明の請求項１３によれば、記録ディスク駆動装置は、請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のスピンドルモータを搭載することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の請求項１および請求項２によれば、ロータマグネットがより内側に配置されることにより、ステータのティースをより内側に伸ばすことができるので、巻線の巻回数を増加させることができ、モータの低消費電力化を図ることができる。
【００２４】
またロータマグネットが記録ディスク載置部よりも軸方向上側に配置されることにより、磁束密度が一番高いロータマグネット外周面とティース内周面との微少間隙が記録ディスク載置面より半径方向内側に形成されるので、この微少間隙からモータ外部への磁束漏洩を防ぐことができる。これにより、記録ディスクの磁気影響を防ぐことができる。またロータマグネットの軸方向厚みを確保することができるので、ティース内周面に効率よく磁束を流すことができる。これにより、モータの低消費電力化を図ることができる。
【００２５】
本発明の請求項３によれば、ロータマグネットと軸方向に対向するモータベースとの軸方向距離を0.25ｍｍ以上とすることにより、磁気バイアスを防ぐことができ、回転に悪影響を及ぼすことがない。またロータマグネットの下面にプレートを必要としなくなるために部材点数が削減でき、安価なモータを提供することができる。
【００２６】
本発明の請求項４によれば、ティースを折り曲げることにより、ステータの軸方向位置を下げることができ、薄型化に寄与することができる。
【００２７】
本発明の請求項５によれば、モータベースのステータ対応部に開口穴を設けることにより、よりステータを軸方向下側に配置することができるので、モータの薄型化に寄与できる。また、開口穴を設けることにより、軸方向の空間が広がるので、ティースにより多くの巻線を巻回することができる。これによりモータの低消費電力化を図ることができる。
【００２８】
本発明の請求項６によれば、記録ディスク載置面の下側の巻線を多く巻回することにより、モータの低消費電力化を図ることができる。
【００２９】
本発明の請求項７および８によれば、ロータハブとロータマグネットとの軸方向当接を内周縁にし、その当接部をより少なくすることにより、ロータハブとロータマグネットとには軸方向間隙が形成される。この軸方向間隙が長いほど（ロータマグネットの半径方向厚さの１／３以内）、若しくは広いほど（少なくとも0.02ｍｍ以上）、ロータマグネットから流れる磁束は、ロータハブ側に行き難くなるので、よりティース内周面に磁束が流れる。これによりモータの低消費電力化を図ることができる。
【００３０】
本発明の請求項９によれば、ロータハブが磁性体にて形成されることにより、記録ディスクへの磁気影響を防ぐことができる。
【００３１】
本発明の請求項１０によれば、磁性体のシールド板を設けることにより、巻線からの漏洩磁束を記録ディスクに流れるのを防ぐことができる。
【００３２】
本発明の請求項１１によれば、スリーブを含油多孔質部材にて形成することにより、より安価なモータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
＜スピンドルモータ全体＞
本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態の模式断面図を図１に示す。
【００３４】
図１を参照して、まずスピンドルモータの全体構造について説明する。
【００３５】
スリーブ１０は円筒状に形成され、その内周面には、軸方向上下側に２つの隔たったラジアル軸受部１１、１２が形成されている。また外周面には、略円筒状のハウジング２０が形成されている。ハウジング２０の上部２１は、軸方向上側に向うに従い半径方向外側にその厚さが広がるように形成され、その上端面２２には、スラスト軸受部２３が形成されている。
【００３６】
ロータハブ３０は有蓋円筒状であり、内側円筒部３１と外側円筒部３２とが設けられ、中央には軸体部３３が設けられている。そしてこれらを連結する蓋部３４が設けられている。軸体部３３は、スリーブ１０の内周面に挿通され、回転自在に支持されている。この軸体部３３は中空であり、この中空部３３ａの下端部にはキャップ４０が挿入固定されている。このキャップ４０は、中央部に突部４１と周囲に円板部４２を有し、この突部４１は軸体部３３の中空部３３ａに挿入される。また円板部４２は、軸体部３３の下端面およびスリーブ１０の下端面１３を軸方向に微少間隙を介して覆うように配置され、ハウジング２０の内周面とも半径方向に微少間隙を形成する。またスリーブ１０の下端面１３と円板部４２とはスラスト軸受部１４を形成する。そしてこの円板部４２の軸方向下側には間隙を挟んでプレート５０がハウジング２０の下部２３の内周面に固定されている。これらのラジアル軸受部１１、１２およびスラスト軸受部１４、２３とを実質的に途切れることなく満たすように潤滑流体が充填されている。
【００３７】
またスリーブ１０の上端面１５とハウジング２０の上端面２２とはロータハブ３０の蓋部３４とそれぞれ軸方向に微少間隙を介して対向している。またハウジング２０の外周面は、ロータハブ３０の内側円筒部３１の内周面と半径方向に微少間隙を介して対向している。
【００３８】
また内側円筒部３１の外周面には、ロータマグネット６０が固定されている。そして、ロータマグネット６０と半径方向に微少間隙を介して対向するようにステータ７０が配置されている。
【００３９】
ハウジング２０の下部２３の外周面は、モータベース８０の中空突部８１の内周面に固定されている。そしてステータ７０は、外側に形成されている外側突部８２の内周面に収容されるように固定されている。
【００４０】
ステータ７０に通電されることにより、磁場が発生し、この磁場とロータマグネット６０との相互作用により回転力が発生し、回転する。
【００４１】
＜素材＞
本実施例でのスリーブ１０は、焼結金属等の多孔質部材にて形成されている。またハウジング２０はステンレス系材料をプレスにて作製している。このスリーブ１０およびハウジング２０により、モータの低価格化を図ることができる。また、ロータハブ３０はフェライト系ステンレス鋼にて形成されている。フェライト系ステンレス鋼は磁性体であるので、ロータマグネット６０からの磁束が透過せず、記録ディスク等に影響を与えることがなくなる。またキャップ４０およびプレート５０はステンレス系材料にて形成される。モータベース８０は、磁性体である鋼材をプレス等にて成形される。これにより外部への磁束漏洩を防ぐことができる。
【００４２】
＜主要部＞
次に本発明の主要部について図２を参照して説明する。図２は、点線円部を拡大した図である。
【００４３】
図２を参照して、ロータハブ３０の外側円筒部３２の下側には、半径方向外側に延びる突部３２ａが設けられている。その突部３２ａの半径方向外側には、若干軸方向上側に突状となった記録ディスク載置面３２ｂが設けられている。この外側円筒部３２は、記録ディスク（図示せず）の中心孔の内径とほぼ同一の外径であり、記録ディスクの中心孔を外側円筒部３２ａに同軸に挿入し、この記録ディスクの下面を記録ディスク載置面３２ｂにて支える。そして記録ディスクの上面をクランプ部材（図示せず）にて固定し、保持する。
【００４４】
ロータハブ３０の内側円筒部３１の外周面と蓋部３４の下面との交差部には、段部３５が軸方向下側に突設されている。この段部３５および内側円筒部３１の外周面にロータマグネット６０は当接される。そしてこの段部３５によって、蓋部３４とロータマグネット６０との間には軸方向間隙９０が形成される。またロータマグネット６０の上端面６１は記録ディスク載置面３２ｂの下面よりも若干軸方向上側となっている。ロータマグネット６０を軸方向上側に配置することにより、モータを薄型化してもロータマグネット６０の軸方向厚さを確保することができる。これにより、ステータ７０に十分に磁束を流すことができる。また軸方向間隙９０は実験により少なくとも0.02ｍｍ以上が好適である。この軸方向間隙９０によって、ロータマグネット６０の磁束が磁性体であるロータハブ３０に流れにくくなり、よりステータ８０側に流れていくので、低消費電力化を図ることができる。そしてこの段部３５がロータマグネット６０の内周縁に設けられることによって、軸方向間隙９０の半径方向長さが増大するので、その分、磁束漏洩を防止することができる。
【００４５】
またロータマグネット６０をロータハブ３０の段部３５に当接して組み立てを行えばよいので、ロータマグネット６０の軸方向の位置決めが容易となる。
【００４６】
この段部３５は、ロータマグネット６０の半径方向厚さの３分の１程度もしくはそれ以下の厚さが望ましい。特に本発明のスピンドルモータは、軸方向全長が５ｍｍ以下という薄型かつ小型であるものを対象としているため、それに使用するロータマグネット６０も薄型かつ小型となる。また前述のように段部３５にてロータマグネット６０の軸方向位置決めを行うが、ロータマグネット６０は半径方向の両端には面取りがあり、段部３５とは接しない。そのため、少なくともそのロータマグネット６０の面取り部分以上は、段部３５の半径方向厚さは必要となる。しかし軸方向間隙９０の半径方向の幅は広くする必要がある。その結果、半径方向の幅が薄いロータマグネット６０の際には半径方向厚さの３分の１程度の厚さが良好となり、段部３５の半径方向の幅をそれよりも薄くできるならば、ロータマグネット６０の半径方向厚さの３分の１以下の方が好適となる。
【００４７】
またロータマグネット６０の下端面６２とこれに軸方向に対向するモータベース８０の上面との間隙９１は実験により少なくとも0.25ｍｍ以上開けることが好適である。この間隙９１を0.25ｍｍ以下にしてしまうと、磁性体であるモータベース８０との間に磁気バイアスが生じてしまい、回転を阻害したり、振動の原因となる。これらが回転に対する損失となり、消費電力が増大してしまう。さらに最悪には、磁気バイアスにより起動しない可能性もある。またモータベース８０が非磁性体であったとしても、0.25ｍｍ以下では、渦電流が発生してしまい、消費電力が上がってしまう。このような場合、ロータマグネット６０の下側に磁性体で円環状のキャンセル板（図示せず）を配置するが、このキャンセル板を設置するとモータ単価が上がってしまう問題がある。しかしながら間隙９１を0.25ｍｍ以上広げることにより、このキャンセル板を削除できるのでモータの低価格化を実現できる。
【００４８】
ロータマグネット６０の外周面と半径方向外側に微少間隙を介して対向するようにステータ７０が配置されている。このステータ７０は、周方向に等間隔に配置され、半径方向内側に放射状に延びるティース７１と、このティース７１の周囲を巻回する巻線７２と、各ティース７１の半径方向外側部を連結するコアバック７２から構成されている。
【００４９】
このティース７１は、２段に折れ曲がっており、半径方向外側から第一平坦部７１ａ、傾斜部７１ｂ、および第二平坦部７１ｃから構成されている。この傾斜部７１ｂは半径方向内側に向うに従い軸方向上側に傾斜する。そして第二平坦部７１ｃは第一平坦部７１ａよりも軸方向上側になり、かつロータマグネット６０の磁気中心と一致するように位置する。さらに第二平坦部７２ｃの内周面はロータマグネット６０と微少間隙を介して対向する。この第二平坦部７２ｃはロータハブ３０の外側円筒部３２の少なくとも外周面よりも半径方向内側に位置する。これにより、ティース７１が通常より長く設定できるので、このティース７１に巻回する巻線７２をより多く巻くことができ、低消費電力化を図ることができる。
【００５０】
またこのステータ７０は、モータベース８０の外側突部８２にコアバック７３の外周面が当接されるように収容されている。またモータベース８０の巻線７２が配置される部分には開口穴８３が形成されており、この開口穴８３に入り、モータベース８０の下面８４と一致若しくは若干軸方向上側になるようにステータ７０は配置される。このモータベース８０の下面には、この開口穴８３を覆うように円盤状の薄板１００が当接されている。これにより、ステータ７０を軸方向下側に配置することができるので、モータの薄型化が可能となる。また、ステータ７０を軸方向下側に配置した分だけ、巻線７３を多く巻回することができるので、低消費電力化を図ることができる。
【００５１】
このステータ７０の上側に当接するように略円環状であり磁性体の鋼板で作製されたシールド板１１０が配置されている。このシールド板１１０の内周縁１１１はロータハブ３０の記録ディスク載置部３２ｂの外周縁と半径方向に微少間隙を形成する。このシールド板がロータマグネット６０とステータ７０のティース７１の第二平坦部７１ｃの内周面より漏洩する磁束を吸収することにより、軸方向上側に配置される磁気ヘッド（図示せず）および記録ディスクに影響を与えないようにする。またシールド板１１０で使用される鋼板は、ステンレス鋼等の耐蝕性の優れた鋼板が好ましい。これにより、あらゆる環境下で信頼性の高いモータを提供することができる。
【００５２】
また第一平坦部７１ａから傾斜部７１ｂに渡り巻線７２が巻回されており、この巻線７２のロータハブ３０の記録ディスク載置部３２ｂの下側に位置する第一平坦部７１ａの内周部と傾斜部では、より多くの巻線７２が巻回されており、記録ディスク載置部３２ｂと軸方向に微少間隙９２を形成している。この部分には、シールド板１１０は、ロータハブ３０と接触する可能性があるため、配置されない。そのため、このシールド板１１０の分だけより多くの巻線７２を巻回することができる。これにより、より低消費電流化を図ることができる。またこの部分の巻線７２より発生する磁束は、ロータハブ３０の記録ディスク載置部３２ｂに流れるので、シールド板１１０が配置されなくても、記録ディスクおよび磁気ヘッドには磁束の影響はない。
【００５３】
＜記録ディスク駆動装置＞
本発明に係る記録ディスク駆動装置２００の実施例の一形態に関して図３を参照して説明する。図３は記録ディスク駆動装置１の模式断面図である。
【００５４】
記録ディスク駆動装置２００は、矩形状をしたハウジング２１０（本実施例ではモータベース８０となる）からなり、ハウジング２１０の内部は、塵・埃等が極度に少ないクリーンな空間を形成しており、その内部には、情報を記録する円板状のハードディスク２２０が装着されたスピンドルモータ２３０が配設されている。なお、このハウジング２１０とモータベース８０は別体であってもよい。
【００５５】
また、ハウジング２１０の内部には、ハードディスク２２０に対して情報を読み書きするヘッド移動機構２４０が配置され、このヘッド移動機構２４０は、ハードディスク２２０上の情報を読み書きする磁気ヘッド２４１、この磁気ヘッド２４１を支えるアーム２４２および磁気ヘッド２４１およびアーム２４２をハードディスク２２０上の所要の位置に移動させるアクチュエータ部２４３により構成される。
【００５６】
このような記録ディスク駆動装置２００のスピンドルモータ２３０として、本願発明のスピンドルモータを適用することで、十分な機能を確保した上で記録ディスク駆動装置１の小型且、薄型化および低消費電力化を実現でき、電池寿命の長い記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【００５７】
以上、本発明の実施例について記述したが、本発明はこれに限定されることなく、種々の変形が可能である。
【００５８】
例えば、本発明の実施例では、動圧発生溝１１、１２をスリーブ１０側に設けたが、これに限定されることなく、軸体３３側に設けてもよい。そして動圧発生溝１４をスリーブ１０側に設けたが、これに限定されることなく、キャップ４０側に設けてもよい。また動圧発生溝２３をハウジング２０側に設けたがこれに限定されることなく、ロータハブ３０の蓋部３４側に設けてもよい。
【００５９】
また本発明の実施例では、ハウジング２０とモータベース８０とは別体にて形成されているが、これに限定されることなく、ハウジング２０とモータベース８０とは一体的に成形されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態における模式断面図である
【図２】図１の点線円の拡大図である
【図３】本発明に係る記録ディスク駆動装置の実施例の一形態における模式断面図である
【図４】従来におけるスピンドルモータの実施例の模式断面図である
【符号の説明】
【００６１】
１０    スリーブ
１３    下端面
１５    上端面
２０    ハウジング
２１    上部
２２    上端面
２３    下部
３０    ロータハブ
３１    内側円筒部
３２    外側円筒部
３２ａ  突部
３２ｂ  記録ディスク載置部
３３    軸体部
３４    蓋部
３５    段部
４０    キャップ
５０    プレート
６０    ロータマグネット
６１    上端面
６２    下端面
７０    ステータ
７１    ティース
７１ａ  第一平坦部
７１ｂ  傾斜部
７１ｃ  第二平坦部
７２    巻線
７３    コアバック
８０    モータベース
８３    開口穴
９０、９１、９２  微少間隙
１００  薄板
１１０  シールド板
１１１  内周縁
２００  記録ディスク駆動装置
【図１】
2006230095.tif 000003
【図２】
2006230095.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006230095.tif 000006