(57)【要約】【課題】二次電池の突出端子に接合されている接続板と電池缶に接合されているリード板とが、それぞれ電池保護回路基板上の入出力端子に連接され半田接合または導電性接着剤により接合されている接続パットと接続され、前記入出力端子部分に開口部を形成した上部絶縁ホルダを配設して回路基板を覆うと共に、二次電池を絶縁シートで被覆して構成されてなる二次電池であって、前記接続板およびリード板を、それぞれ保護回路基板上の金属製の接続パットに信頼性の高い状態で接合されてなる電池保護回路を備えた二次電池を提供する。【解決手段】前記保護回路基板の導体パターンと金属製の接続パット裏面とは部分的に接合されており、この接合されていない接続パットの表面にて、前記接続板およびリード板が接合されている。【選択図】図５
2006059553.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の容器内に発電要素を収容した電池缶と、この電池缶の開口端を封口する封口部の中央に前記電池缶と絶縁して設けられた突出端子とに、正極または負極がそれぞれ設定されてなる二次電池に、この二次電池を過充電、過放電等から保護する電池保護回路及び複数の入出力端子を一体的に設けてなる電池保護回路基板を前記電池缶の封口部側に備え、前記突出端子に接合されている接続板と電池缶に接合されているリード板とが、それぞれ電池保護回路基板上の入出力端子に連接され半田接合または導電性接着剤により接合されている接続パットと接続され、前記入出力端子部分に開口部を形成した上部絶縁ホルダを配設して回路基板を覆うと共に、二次電池を絶縁シートで被覆して構成されてなる二次電池であって、
前記保護回路基板の導体パターンと金属製の接続パット裏面とは部分的に接合されており、この接合されていない接続パットの表面にて、前記接続板およびリード板が接合されていることを特徴とする電池保護回路を備えた二次電池。
【請求項２】
前記保護回路基板と接続パット裏面とは、接続パット裏面の四隅にて接合されていることを特徴とする請求項１記載の電池保護回路を備えた二次電池。
【請求項３】
前記保護回路基板と接続パット裏面とは、接続パット裏面の四隅を含む縁部にて接合されていることを特徴とする請求項１記載の電池保護回路を備えた二次電池。
【請求項４】
前記上部絶縁ホルダは、さらに、電池缶の底面側に向けて延出する一対の延出部の先端に連結部が形成されており、電池缶の底面側には、電池缶の底面を覆うと共に電池缶の封口部側に向けて延出する一対の延出部の先端に連結部が形成された下部絶縁ホルダを配して、上部絶縁ホルダ及び下部絶縁ホルダをそれぞれの連結部間で連結させ、上部絶縁ホルダ及び下部絶縁ホルダの側周部を含む二次電池の側周面を絶縁シートで被覆して構成されてなることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の電池保護回路を備えた二次電池。
【請求項５】
前記保護回路基板の座面を形成して二次電池との間を離隔するスペーサが配設されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の電池保護回路を備えた二次電池。
【請求項６】
前記二次電池の突出端子が長円形に形成されてなる請求項１記載の電池保護回路を備えた二次電池。
【請求項７】
前記保護回路基板の封口部側に実装された電子部品が、封口部上に形成された凹部に対応する位置に配設されてなる請求項１〜請求項５いずれかに記載の電池保護回路を備えた二次電池。
【請求項８】
前記スペーサに、二次電池及び保護回路基板に対する位置決め部と、保護回路基板上に装着された電子部品に対応する位置に開口部とが形成されてなる請求項５に記載の電池保護回路を備えた二次電池。
【請求項９】
前記保護回路基板上に設けられた複数の入出力端子が非対称に配置されてなる請求項１または請求項４記載の電池保護回路を備えた二次電池。
【請求項１０】
上部絶縁ホルダ及び下部絶縁ホルダが、それぞれの連結部を重合及び／又は係合させることによって連結される請求項４記載の電池保護回路を備えた二次電池。
【請求項１１】
前記保護回路基板が、二次電池の断面サイズと同一または断面サイズより小さく形成され
てなる請求項１〜請求項９のいずれかに記載の電池保護回路を備えた二次電池。
【請求項１２】
前記電池保護回路は、過充電や過放電等の状態を検出して充放電回路を遮断する主制御回路と、この主制御回路の異常時に充放電回路を遮断する副制御回路とを備えた二重保護回路が形成されてなり、主副各制御回路それぞれの接地部位が分離されてなる請求項１記載の電池保護回路を備えた二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウムイオン二次電池等の二次電池に電池保護回路を設け、電池自体で過充電や過放電等から保護する機能を備えて構成したもので、特に小型、扁平形の二次電池に適用できるようにした電池保護回路を備えた二次電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
二次電池は、この二次電池を使用する機器の電池周辺回路の短絡、正負電極間の短絡、過充電や過放電等の異常使用による電池の損傷を防止するためにさまざまの保護機能が設けられている。短絡等による過大放電電流を阻止するＰＴＣ素子や過充電に伴う電池内圧の異常上昇により通電回路を遮断して内圧を放出する電流遮断弁等がそれであり、これらの保護機能は二次電池自体が装備する機能として周知のところである。また、リチウムイオン二次電池では過充電や過放電等を防止するために電池保護回路が設けられ、この電池保護回路は一般的に電池パックの形態として、リチウムイオン二次電池と共に電池保護回路を形成した回路基板をパックケース内に収容して一体化される。このような二次電池と電池保護回路とをパックケース内に収容して一体化した電池パックは、携帯電話機や携帯型コンピュータ等の携帯機器の電池電源装置として多く用いられていることは周知のところである。
【０００３】
前記電池保護回路は、前述の過充電や過放電の防止の他、過大電流の遮断、電池温度モニター等の機能を備えているので、これを二次電池自体と一体に取り付けることができれば、電池パックを構成することなく電池保護回路を備えた二次電池を形成することができ、その手段が開示されている（例えば、特許文献１〜２参照）。
【特許文献１】特開平８−３１４６０号公報
【特許文献２】特開平１１−２６０２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、二次電池と電池保護回路とを一体化させるには、二次電池の突出端子に接合した接続板および電池缶に接合したリード板を、それぞれ保護回路基板上の金属製の接続パットに接合させる必要がある。前記回路基板の導体パターンと接続パット裏面とは、半田接合または導電性接着剤により接合されており、接続パット表面に、前記接続板とリード板をレーザ溶接、抵抗溶接、半田付けにより接合するときの熱によって接続パットが所定の位置からずれ、信頼性が低下するといった課題があった。
【０００５】
本発明はこのような従来の課題を解決するもので、二次電池の突出端子に接合した接続板および電池缶に接合したリード板を、それぞれ保護回路基板上の金属製の接続パットに信頼性の高い状態で接合されてなる電池保護回路を備えた二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本願発明は、有底筒状の容器内に発電要素を収容した電池缶と、この電池缶の開口端を封口する封口部の中央に前記電池缶と絶縁して設けられた突出端子とに、正極または負極がそれぞれ設定されてなる二次電池に、この二次電池を過充電、過放電等から保護する電池保護回路及び複数の入出力端子を一体的に設けてなる電池保護回路基板を前記電池缶の封口部側に備え、前記突出端子に接合されている接続板と電池缶に接合されているリード板とが、それぞれ電池保護回路基板上の入出力端子に連接され半田接合または導電性接着剤により接合されている接続パットと接続され、前記入出力端
子部分に開口部を形成した上部絶縁ホルダを配設して回路基板を覆うと共に、二次電池を絶縁シートで被覆して構成されてなる二次電池であって、
前記保護回路基板の導体パターンと金属製の接続パット裏面とは部分的に接合されており、この接合されていない接続パットの表面にて、前記接続板およびリード板が接合されていることを特徴とし、前記保護回路基板と接続パットとは、接続パット裏面の四隅にて接合されているか、接続パット裏面の四隅を含む縁部にて接合されていることが好ましい。
【０００７】
上記本願発明によれば、前記保護回路基板と接続パット裏面とは部分的に接合されており、この接合されていない接続パットの表面にて、前記接続板およびリード板が接合されているので、前記接続板およびリード板と接続パットとをレーザ溶接、抵抗溶接、半田付けにより接合するときの熱によって、半田または導電性接着剤が再溶融して保護回路基板の導体パターンと接続パットとが位置ずれを生じたり、他の保護回路基板導体部と短絡することがない電池保護回路を備えた二次電池を構成することができる。
【０００８】
前記上部絶縁ホルダは、さらに、電池缶の底面側に向けて延出する一対の延出部の先端に連結部が形成されており、電池缶の底面側には、電池缶の底面を覆うと共に電池缶の封口部側に向けて延出する一対の延出部の先端に連結部が形成された下部絶縁ホルダを配して、上部絶縁ホルダ及び下部絶縁ホルダをそれぞれの連結部間で連結させ、上部絶縁ホルダ及び下部絶縁ホルダの側周部を含む二次電池の側周面を絶縁シートで被覆して構成することにより、二次電池の封口部上に回路基板を配設できるスペースを設けるだけで二次電池の形態を損なうことなく電池保護回路を備えた二次電池を構成することができる。
【０００９】
また、前記保護回路基板の座面を形成して二次電池との間を離隔するスペーサが配設されていると、二次電池上にはスペーサを介して回路基板が配置され、接続板及びリード板によって二次電池は回路基板上に構成された電池保護回路に接続されるので、二次電池が電池保護回路を通じて回路基板上に形成された入出力端子に接続された電池保護回路付きの二次電池に形成される。これを上部絶縁ホルダ、下部絶縁ホルダ及び絶縁シートによって入出力端子を除く全ての部分を絶縁被覆することにより、入出力端子だけが外部に露出する電池保護回路を備えた二次電池がコンパクトに構成される。
【００１０】
前記構成において、二次電池の突出端子が長円形に形成されたものに適用すると好適であり、小型薄型化を指向する携帯機器の電池電源として適用することができる。
【００１１】
また、回路基板の封口部側に実装された電子部品は、二次電池の封口部上に形成された凹部に対応する位置に配置することにより、二次電池から突出する量を少なくして電池保護回路を備えることができる。
【００１２】
また、スペーサに、二次電池に対する位置決め部と、回路基板上に装着された電子部品に対応する位置に開口部とを形成することにより、二次電池上への装着時の位置決めがなされ、回路基板の封口部側に実装された電子部品を開口部に収めて少ないスペースに電池保護回路を収容することができる。
【００１３】
上記位置決め部は、突出端子の両側に平行して配設される位置決め突起に形成することにより、位置決めと同時に電池缶と接続板との間の絶縁性を強化することができる。
【００１４】
また、回路基板上に設けられた複数の入出力端子は非対称に配置することにより、逆装填の防止を図ることができる。
【００１５】
また、上部絶縁ホルダ及び下部絶縁ホルダは、それぞれの連結部を重合及び／又は係合させることによって連結すると、連結が確実になされる。
【発明の効果】
【００１６】
二次電池に電池保護回路が一体的に構成されるので、電池パックの構成を設けることなく電池のみを機器に装填する感覚で使用することができ、二次電池を電源として使用する機器の小型化、軽量化に寄与できるものとなる。また、電池保護回路の機能向上によりＰＴＣ素子や電流遮断弁を設けることなく二次電池を過充電、過放電や過電流等から保護することができ、二次電池の容量を低下させることなく信頼性の高い電池保護の機能をコンパクトに構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。尚、以下に示す実施形態は本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１８】
以下に示す実施形態は、図３に示すような扁平形のリチウムイオン二次電池に、過充電、過放電等から二次電池を保護する電池保護回路を構成した回路基板を一体に取り付け、図１に示すように二次電池の形態を損なうことなく電池保護回路を備えた二次電池に構成したものである。
【００１９】
図１において、本実施形態に係る電池保護回路を備えた二次電池は、その一端面に正極端子４、負極端子５及び温度検出端子６を外部に露出させ、この端子部分以外は全て上部絶縁ホルダ１３、下部絶縁ホルダ１４及び絶縁ラベル７で覆われた中に、二次電池１と電池保護回路を構成する回路基板９とが一体に組み込まれている。
【００２０】
図２は、その内部構造を分解して示すもので、リチウムイオン二次電池として構成された二次電池１の封口部側に、この二次電池１の正極入出力端子（突出端子）２５に接合される接続板１１、二次電池１上に配設されて回路基板９の座面を提供するスペーサ１２、電池保護回路を構成すると共に正極端子４、負極端子５及び温度検出端子６を形成した回路基板９、上部側を絶縁被覆する上部絶縁ホルダ１３が配設され、二次電池１の底部側に、二次電池１の底面に基部１０ｂが接合されてリード部１０ａを封口部側に延出する一対のリード板１０、１０、下部側を絶縁被覆する下部絶縁ホルダ１４が配設されている。
【００２１】
二次電池１は、図３に示すように、長円形断面の有底筒状に形成された電池缶３１内に発電要素３３を収容し、電池缶３１の開口端にガスケット３５、封口板３２及び電極キャップ３４を備えた封口部を配し、開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により封口部を接合することにより電池缶３１の開口端を封口した小型、扁平形に形成されている。発電要素３３を構成する正極板はガスケット３５によって電池缶３１と絶縁された電極キャップ３４に接続され、その中央の突出部は二次電池１の正極入出力端子２５となる。また、発電要素３３を構成する負極板は電池缶３１に接続されて、電池缶３１は二次電池１の負極入出力端子となる。
【００２２】
この二次電池１の正極入出力端子２５に、Ｌの字状に形成された接続板１１の基部１１ｂが接合される。また、電池缶３１の底面には、一対のリード板１０、１０それぞれの基部１０ｂが接合され、一対のリード部１０ａ、１０ａは電池缶３１の側面に沿って封口部側に延出される。
【００２３】
また、二次電池１の封口部側には、図４に示すように形成されたスペーサ１２が取り付けられる。図４（ｂ）に示すように、スペーサ１２の下面（二次電池１側）には、長円形に形成された正極入出力端子２５の長手方向側面に当接する一対の位置決め部３７が形成されており、これを正極入出力端子２５に嵌合するように封口部上に配置することにより、スペーサ１２は二次電池１上に位置決め嵌合され、負極である電池缶３１との間の絶縁
性が強化される。
【００２４】
一対の位置決め部３７の間に開口する接続板通し穴３８は、正極入出力端子２５に接合された接続板１１のリード部１１ａを上面に貫通させる。このスペーサ１２により二次電池１と絶縁された座面が形成され、その座面には回路基板９の封口部側に実装された電子部品を収容する開口部３６ａ、３６ｂが形成されている。この上に回路基板９を配置すると、封口部側に実装された電子部品は前記開口部３６ａ、３６ｂ内に収容されるので、回路基板９はその基板の厚さとスペーサ１２の厚さとを加えた高さだけで二次電池１上に積層された状態となり、電池保護回路を設けることによる高さの増加が抑制される。
【００２５】
図５は、回路基板９の表裏両面に形成された回路パターンと、これに装着される電子部品を透視図的に記載したもので、基板上に図６に示す電池保護回路と入出力端子とが構成されている。図５に示すように、回路基板９の裏面側（ｂ）にはＩＣ部品２１、２２と、チップ部品２６とが実装された電池保護回路が構成され、表面側（ａ）には正極端子４、負極端子５及び温度検出端子６と、接続板１１を接続するための接続板用導体パターン１５及びリード板１０を接続するためのリード板用導体パターン１６ａ、１６ｂとが形成されており、このような両面に形成された回路パターンは要所でスルーホール３０によって接続されている。
【００２６】
導電パターン１５と金属製の接続パッド５１の裏面とは、この裏面の四隅５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにて半田付けすることにより接合されており、回路基板９に形成されたリード通し穴２０から接続板１１のリード部１１ａを通し、リード部１１ａを接続パッドの表面５１ｅ上に折り曲げて、接続パッドの裏面が接合されていない中心部にて抵抗溶接されている。
【００２７】
また、導電パターン１６ａ、１６ｂと金属製の接続パッド５２、５３の裏面とは、この裏面の四隅を含む縁部５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５３ｂにて導電性接着剤により接合されており、これらの表面５２ｃ、５３ｃには、回路基板９の両端に形成されたリード板通し凹部２９、２９に一対のリード板１０それぞれのリード部１０ａ、１０ａを通し、それぞれ接続パッドの表面５２ｃ、５３ｃ上に折り曲げて、接続パッドの裏面が接合されていない中心部にて半田付けにより接合されている。
【００２８】
導電パターン上に金属製の接続パッドを形成する理由は、導電パターンに直接リード部を接合すると、導電パターンは非常に薄い銅箔の為、溶接時の熱によって導電パターンの一部が焼損したり、半田付け時の半田ボールによる短絡を防ぐ効果があり、信頼性の高い二次電池を構成できる為であり、接続パッドの材質としては、ニッケル板、鋼板表面がニッケルメッキされたものが好ましい。
【００２９】
このように導電パターンと金属製の接続パッドが接合されていない接続パッドの表面に、リード部を接合することにより、レーザ溶接、抵抗溶接、半田付けの熱エネルギーが導電パターンと金属製の接続パッドとの接合部を介して逃げない為に、安定した接合ができる。
【００３０】
次に、接続板１１及びリード板１０が接続パッド５２、５３に接合された後、回路基板９はスペーサ１２上に接合される。
【００３１】
図６に示す電池保護回路は、二次電池１を過充電、過放電及び過電流から保護する主制御回路ＩＣ２１を備え、過充電、過放電及び過電流の状態の電圧が検出されたとき、ＩＣ内に組み込まれたスイッチング素子をオフ状態に制御し、ヒステリシス動作により所定の解除電圧が検出されるまでオフ状態を保持し、二次電池１の入出力回路を遮断して二次電
池１を過充電、過放電及び過電流から防止する。また、過充電による入出力回路の遮断時に放電方向には通電を可能とし、過放電による入出力回路の遮断時に充電方向には通電を可能とする制御がなされる。この主制御回路ＩＣ２２に加えて、二次電池１を過充電から保護する副制御回路ＩＣ２１が設けられている。副制御回路ＩＣ２１は、常時はＩＣ内に組み込まれたスイッチング素子をオン状態に制御して入出力回路を導通状態に保ち、主制御回路ＩＣ２２の動作異常によって過充電防止の動作がなされなかったとき、過充電状態の進行を検出してスイッチング素子をオフ状態に制御して入出力回路を遮断し、ヒステリシス動作により所定の解除電圧が検出されるまでオフ状態を保持し、二次電池１が過充電の進行によって破損することを防止する。この構成によって、二次電池１は過充電から二重に保護されることになり、特に過充電によって著しい損傷を受ける二次電池１を電池保護回路によって保護することができる。従って、従来は電池を保護するために電池内に設けられていた電流遮断弁やＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）を廃止することも可能となり、本実施形態に適用したような小型化、薄型化された二次電池１の場合に好適な手段となる。つまり、小型あるいは薄型の電池では電流遮断弁やＰＴＣを設けるスペースは得難く、これらを設けることにより発電要素となる正負極板の体積が縮小され、電池容量の減少により電池性能を低下させざるを得ない状態となる問題が解消される。また、ＰＴＣを電池保護回路の一部として構成すると、電池保護回路の占有スペースが増して小型化に支障が生じるが、本構成の電池保護回路によってＰＴＣのない電池保護回路を構成することができる。
【００３２】
この電池保護回路が形成された回路基板９において、一対のリード板１０、１０の一方が接続されるリード板用導体パターン１６ａからスルーホール３０を通じて接続された主接地パターン１９と、他方のリード板１０が接続されるリード板用導体パターン１６ｂからスルーホール３０を通じて接続された副接地パターン１８とは、図５（ｂ）に示すように、直接的には接続されていない。この回路パターンの構成により、電池缶３１に基部１０ｂが接合された一対のリード板１０が回路基板９上の導体パターンによって連結される閉回路の形成が避けられる。閉回路の形成は、適用した機器からのノイズ等の影響を受けやすくなるが、上記閉回路が形成されない構成によりノイズ等による誤動作を防止することができる。
【００３３】
図５（ａ）に示すように、回路基板９の表面側に形成された正極端子用導体パターン４ａ上には正極端子４、負極端子用導体パターン５ａ上には負極端子５、温度検出端子用導体パターン６ａ上には温度検出端子６が接合される。これらの端子は、銅ニッケル合金の板材もしくはこの銅ニッケル合金の板材とステンレス鋼とのクラッド材等を用いることにより、導電性、接合性、耐蝕性に優れたものとなる。また、端子として板材を接合することなく、各導体パターンに金メッキを施してそのまま端子として利用することもできる。
【００３４】
上記のように二次電池１に回路基板９を取り付けた後、図２に示したように、回路基板９上には上部絶縁ホルダ１３、二次電池１の底面には下部絶縁ホルダ１４が配置され、この上部絶縁板１３及び下部絶縁ホルダ１４の周囲を含む全側周面が絶縁ラベル７が被覆され、図１に示すような形態の電池保護回路を備えた二次電池に完成される。
【００３５】
前記上部絶縁ホルダ１３は、図２に示すように、回路基板９に設けられた正極端子４に対応する位置に正極端子窓４ｃ、負極端子５に対応する位置に負極端子窓５ｃ、温度検出端子６に対応する位置に温度検出端子窓６ｃがそれぞれ開口し、周囲に前記絶縁ラベル７の端辺を位置決めする段差部４３が形成されている。また、前記上部絶縁ホルダ１３及び下部絶縁ホルダ１４には、図２に示すように、その内面側にリード板１０を収容するリード溝４１が形成されている。
【００３６】
また、上部絶縁ホルダ１３及び下部絶縁ホルダ１４は、図７、図８に示すように、リー
ド板１０に対応する位置を開放して、上部絶縁ホルダ１３及び下部絶縁ホルダ１４それぞれの延出部１３ａ、１４ａを２分割した構造とすることにより、上部絶縁ホルダ１３及び下部絶縁ホルダ１４の幅寸法を削減することができ、小型化を向上させることができる。また、それぞれの延出部１３ａ、１４ａで衝き合わされる先端部位には、互いに嵌まり合う連結部１３ｂ、１４ｂを設けると、上部絶縁ホルダ１３と下部絶縁ホルダ１４との連結が確実になされる。更に、連結部１３ｂ、１４ｂに互いに嵌合する凸部４８と開口部４９とを設けて上部絶縁ホルダ１３と下部絶縁ホルダ１４とを係合させるように構成すると、上部絶縁ホルダ１３と下部絶縁ホルダ１４との間の連結がより確実となる。
【００３７】
また、上部絶縁ホルダ１３及び下部絶縁ホルダ１４には、図２に示すように、二次電池１の長側面の上部、下部を覆う被覆部４４を形成すると、二次電池１に対する嵌合が確実となり、絶縁ラベル７の巻回が容易となる。この被覆部４４の形成は、図７及び図８に示す構成においても設けることができ、二次電池１の側面全体を覆うことがないので電池缶３１に膨張の余地が確保され、膨張が生じたときにも全体厚さの変化が抑制される。二次電池１は充放電の繰り返しや満充電状態での高温放置によりガスが発生し、機械的に弱い電池缶３１の中央部分が膨れる傾向にあるが、その膨らみは被覆部４４の厚さ内で吸収されるので、二次電池１の厚さ変化による影響が避けられる。
【００３８】
上記のように上部絶縁ホルダ１３及び下部絶縁ホルダ１４が取り付けられた後、上部絶縁ホルダ１３の段差部４３から下の周側面に絶縁ラベル７が貼着される。絶縁ラベル７は、熱収縮シートに粘着剤を施して形成されたもので、各構成部材上に粘着すると同時に熱収縮により各構成部材を被覆して一体化させる。この絶縁ラベル７は、その表面に意匠印刷を施すことができるので、美麗な外観を呈する外装体とすることができ、使用説明、注意書き等を表示することができる。
【００３９】
上記のように構成された電池保護回路を備えた二次電池は、図１に示したように、二次電池１の高さ寸法を少し延長しただけで電池保護回路が内装され、この状態で機器にセットすると、自らが電池保護機能を備えて信頼性の高い電池電源となる。また、上面に配置された正極端子４、負極端子５、温度検出端子６は左右非対称に配置されているので、機器への逆装填が防止できる。
【００４０】
扁平形の二次電池１は、その主たる使途が小型の携帯電子機器の電池電源であり、厚さの増加は扁平形の利点を損なうことになるが、本構成では二次電池１の厚さを増加させることなく電池保護回路を設けることができ、電池パックの形態でなく小型軽量化された電池保護回路付きの二次電池が構成されるので、小型の携帯電子機器の小型化、軽量化に寄与するものとなる。
【００４１】
また、本実施形態に適用した二次電池１は、封口部に正極入出力端子２５、電池缶３１を負極入出力端子としたリチウムイオン二次電池の例を示したが、封口部側に負極、電池缶側に正極が設定された二次電池、すなわち、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の電池缶を用い、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の封口板にてレーザ封口することによって得られる角型のリチウムイオン二次電池であっても、接続の変更により同様に実施できることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
二次電池を過充電、過放電や過電流等から保護する電池保護回路とをパックケース内に収容して一体化した電池パックであり、携帯電話機やデジタルスチルカメラ等の携帯機器の駆動電源として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施形態に係る電池保護装置付き二次電池の外観図
【図２】各構成要素を分解して組み立て構造を示す斜視図
【図３】二次電池の構成を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図
【図４】スペーサの構成を示す（ａ）は上面側の平面図、（ｂ）は下面側の平面図、（ｃ）はＡ−Ａ線矢視断面図
【図５】回路基板の構成を示す（ａ）は表面側の平面図、（ｂ）は裏面側の平面図
【図６】電池保護回路を備えた二次電池の電気的構成を示す回路図
【図７】上部絶縁ホルダの別態様を示す（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図
【図８】下部絶縁ホルダの別態様を示す（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図
【符号の説明】
【００４４】
１  二次電池
４  正極端子
５  負極端子
６  温度検出端子
７  絶縁ラベル
９  回路基板
１０  リード板
１１  接続板
１２  スペーサ
１３  上部絶縁ホルダ
１４  下部絶縁ホルダ
１５、１６ａ、１６ｂ  導体パターン
２５  正極入出力端子（突出端子）
３１  電池缶
３３  発電要素
３７  位置決め部
４３  段差部
４４  被覆部
５１、５２、５３  接続パッド
５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５３ｂ  導体パターンと接続パッドの接合部分
５１ｅ、５２ｃ、５３ｃ  接続パッド表面
【図１】
2006059553.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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