(57)【要約】【課題】左右両タイプのドアに適用可能で枠材の表裏の向きがわかりやすい左右兼用ドア枠のラッチ側縦枠材を提供する。【解決手段】図１に示す右吊元タイプのラッチ側縦枠材１１は、センターフレーム１４とサイドフレーム１５と戸当たり部材３０から構成される。  センターフレームは、表側１６にストライカ１７を嵌合し、内側面と外側面に第１実溝１８と第２実溝１９を設ける。サイドフレームは、内側面側に突条２１を設け、突条基部の表側２０に切欠部２２を形成し、外側面側に係止溝２３を設ける。第２実溝に突条を嵌合し、切欠部に戸当たり部材を嵌合して右吊元タイプのラッチ側縦枠材１１は立設される。  上記のラッチ側縦枠材を左吊元タイプに換える場合、センターフレームを左右反転してストライカ１７が表側１６Ａに位置し、上下反転したサイドフレームの突条２１を外側面に移動した第１実溝１８に嵌合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右兼用ドア枠材における左右どちらかの片開きドアのラッチが係合するストライカが埋設されたラッチ側縦枠材であって、センターフレームとサイドフレーム及び棒状の戸当たり部材からなり、前記センターフレームは、表側の中央より若干下方の所定位置に凹部を形成して前記ストライカを嵌合し、内外側面の長手方向に沿ってそれぞれ実溝を形成して、前記サイドフレームは、内側面に突条を形成し、前記突条基部の表側の角部に切欠部を形成して、前記センターフレームの外側面側の前記実溝に前記突条を嵌合すると共に、前記切欠部へ、前記戸当たり部材を嵌合して固着したことを特徴とする左右兼用ドア枠のラッチ側縦枠材。
【請求項２】
前記両フレームの表側と内外両側面に化粧材等を貼着したことを特徴とする請求項１に記載の左右兼用ドア枠のラッチ側縦枠材。
【請求項３】
前記サイドフレームの外側面に係止溝を設け、前記センターフレームの内側面側の前記実溝と前記係止溝とに間口の壁面端部の角部を被覆するケーシング材の端部を挿嵌したことを特徴とする請求項１に記載の左右兼用ドア枠のラッチ側縦枠材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドア枠に関し、より詳しくは片開きドアのラッチが係合するストライカを埋設するラッチ側縦枠材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従前の片開きドア用のドア枠は、左右縦枠材の上端部を上枠材で連結した門形を有し、左右縦枠材のいずれか一方の縦枠材がドアのラッチと係合するストライカが嵌合される穴を形成したラッチ側縦枠材であって、他方の縦枠材が蝶番等でドアを回動自在に固着するようにした吊元側縦枠材である。
片開きドアが内開きである場合に、ドアの左側が回動自在に固着されている左吊元タイプとドアの右側が回動自在に固着されている右吊元タイプがある。
左吊元タイプは、ドアの右側に位置するラッチ側縦枠材はその前面の中央より若干下方で、かつ手前側にストライカを嵌合する凹部が形成されている。一方、右吊元タイプは、ドアの左側に位置するラッチ側縦枠材はその前面の中央より若干下方で、かつ手前側にストライカを嵌合する凹部が形成されている。したがって、左吊元タイプと右吊元タイプではストライカの位置が向かい合わせであって、ドアのタイプに合わせてラッチ側縦枠材を用意しなければならない。そのため、部材の種類が多くなり、製造コストが高くなる。
【０００３】
上記の問題を解決するため特許第３５４５７３３号公報に開示された左右兼用ドア枠がある。
この左右兼用ドア枠は、ラッチ側縦枠材にストライカを嵌合する穴を貫通させて設けることで、該縦枠材の表裏どちらからでもストライカを嵌合することができるように構成しており、またラッチ側縦枠材の両面に化粧シートを貼着することで、該縦枠材を表裏の区別無く組立てることができるようにしている。
【特許文献１】特許第３５４５７３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の左右兼用ドア枠はラッチ側縦枠材に設けたストライカの位置を確かめて左右どちらかのタイプの片開きドアを取り付けるようになっている。しかしながら、ラッチ側縦枠材の両面に化粧シートを貼着したため左右のタイプの見分けがつきにくく誤って取り付けてしまうおそれがある。
また、両面に貼着した化粧シートの内、ドアに対向して表面に現れるシート以外の部分は余分に貼着した部分であって、余分に貼着された化粧シートの分だけコストが高くなる。
【０００５】
したがって、本発明は上記の課題を鑑みて為されたものであって、左右両タイプのドアに適用可能で枠材の表裏の向きがわかりやすい左右兼用ドア枠のラッチ側縦枠材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題を解決するために本発明は、左右兼用ドア枠材における左右どちらかの片開きドアのラッチが係合するストライカが埋設されたラッチ側縦枠材であって、センターフレームとサイドフレーム及び棒状の戸当たり部材からなり、前記センターフレームは、表側の中央より若干下方の所定位置に凹部を形成して前記ストライカを嵌合し、内外側面の長手方向に沿ってそれぞれ実溝を形成して、前記サイドフレームは、内側面に突条を形成し、前記突条基部の表側の角部に切欠部を形成して、前記センターフレーム外側面側の前記実溝に前記突条を嵌合すると共に、前記切欠部へ、前記戸当たり部材を嵌合して固着したことを特徴とする。
また好ましくは、前記両フレームの表側と内外両側面に化粧材等を貼着した。
そして好ましくは、前記サイドフレームの外側面に係止溝を設け、前記センターフレームの内側面側の前記実溝と前記係止溝とに間口の壁面端部の角部を被覆するケーシング材の端部を挿嵌した。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ドアのラッチが係合するストライカが埋設されるラッチ側縦枠材は、左右吊元タイプのどちらであってもセンターフレームの外側面に位置する実溝へ、サイドフレームの内側面に形成した突条を嵌合するようにした。すなわち、センターフレームは左右の吊元タイプに合わせて水平に反転し、サイドフレームは嵌合する実溝に合わせて水平に、かつ上下に反転する。したがって、センターフレームのストライカが嵌合される面とサイドフレームの切欠部が形成される面は常に表側に位置するように構成され、ストライカの位置は左右どちらのタイプでも床からの高さは変わらず、サイドフレームはセンターフレームの外側面側に立設される。そのため左右どちらの吊元タイプであってもフレームを組替えることでラッチ側縦枠材を構成することが可能となり、コストを抑えることができる。
また、上記のセンターフレームのストライカを嵌合した面と、サイドフレームの切欠部を形成した面は常に表側に位置する。したがって、表側と内外両側面に木質化粧シート等の化粧材を貼着することで、表面と裏面の区別が容易につくようにした。
そして、サイドフレームの外側面に係止溝を形成し、センターフレームの内側面に形成される実溝と前記係止溝にケーシング材の端部を挿嵌するようにした。ケーシング材は間口の壁面の角部を保護し、センターフレームの内側面の実溝を隠すことができるため、ラッチ側縦枠材を立設したときの見栄えが良くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
左右兼用ドア枠において、ドアのラッチと係合するストライカを埋設するラッチ側縦枠材は、センターフレームとサイドフレーム及び棒状の戸当たり部材からなる。
前記センターフレームは、表側に凹部を形成してストライカを嵌合し、内外両側面の長手方向に沿ってそれぞれ実溝を設ける。
前記サイドフレームは、内側面に突条を形成し、前記突条基部の表側に切欠部を形成する。
そして、左右片開きドアの左右吊元タイプに合わせて前記実溝に前記突条を嵌合し、切欠部によって形成された窪みへ、戸当たり部材を嵌合して、ラッチ側縦枠材を立設する。
また、前記ラッチ側縦枠材と、上下対称位置に蝶番等の連結具を固着してドアを回動自在に支持するようにした吊元側縦枠材と、両縦枠材を上端部で連結する上枠材とから左右兼用ドア枠を構成する。
【実施例１】
【０００９】
本発明の実施例を図に基づき説明する。片開きドアが内開きのときに、右側を支点として回動自在にドアが固定されているものを右吊元タイプ、左側を支点として回動自在にドアが固定されているものを左吊元タイプとする。
図１は本実施例に係る右吊元タイプの左右兼用ドア枠１０であって、ドアのラッチが係合するストライカが取り付けられるラッチ側縦枠材１１と、蝶番が固着される吊元側縦枠材１２と、両縦枠材を連結する上枠材１３から構成される。
【００１０】
ラッチ側縦枠材１１は、図１及び図２に示すようにセンターフレーム１４とサイドフレーム１５と戸当たり部材３０とからなる。
センターフレーム１４は木材等から形成され、表面１６側の中心より若干下方に、凹部を形成してストライカ１７を嵌合し、内外両側面の長手方向に沿って中心部分へ、それぞれ第１実溝１８と第２実溝１９を設け、内外両側面と表面１６に木質化粧シート等の化粧材が貼着される。
サイドフレーム１５は木材等から形成され、内側面の中心へ長手方向に沿って突条２１を形成して、突条２１の基部で表面２０側の角部に切欠部２２を形成し、外側面の中心へ長手方向に沿って、センターフレーム１４に設けた実溝１８，１９と同じ幅の係止溝２３を形成する。
戸当たり部材３４は、木材或は硬質ゴム等から棒状に形成された部材であって、断面凸状になるように凸部３４ａを形成する。
そして、両フレームの表側を合わせて、第２実溝１９に突条２１を嵌合し、切欠部２２からなるラッチ側凹部２２ａに戸当たり部材３０の凸部３０ａを嵌合して右吊元タイプのラッチ側縦枠材１１は構成される。
【００１１】
ここで、右吊元タイプのドア枠１０及び片開きドア３１を図３に示す。
図１及び図３に示す吊元側縦枠材１２は、表面２５側の中心線に沿って吊元側凹部２６を形成し、内外両側面にそれぞれ吊元側係止溝２８を形成して、表面２５と内外両側面に木質化粧シート等の化粧材を貼着する。表面２５の内側面寄りで上下対称となる所定位置に、蝶番２７を固着し、戸当たり部材３０の凸部３０ａを吊元側凹部２６に嵌合して右吊元タイプの吊元側縦枠材１２は構成される。
右吊元タイプの片開きドア３１は、内側面の右側端部に蝶番２７を回動自在に固定し、ドアハンドルを左側に設けて、片開きドア３１の右側を支点に内開きであるように構成されている。
片開きドア３１の左側に立設したラッチ側縦枠材１１に対向して吊元側縦枠材１２を片開きドア３１の右側に立設させ、上枠材１３で両縦枠材１１，１２を連結してドア枠１０を構成する。そして、センターフレーム１４の第１実溝１８とサイドフレーム１５のラッチ側係止溝２３及び、吊元側縦枠材の吊元側係止溝２８に、開口端の壁面３５角部を被覆するケーシング材３３の端部を嵌合する。
【００１２】
次に、左吊元タイプのドア枠１０Ａ及び片開きドア３１Ａを図４に示す。。
センターフレーム１４は、ストライカ１７を嵌合した表面１６を反転させて表面１６Ａとする。それに伴いそれぞれ内側面側の第１実溝１８は外側面側に、外側面側の第２実溝１９は内側面側に移動する。
サイドフレーム１５は、表面２０を反転させて表面２０Ａとする。しかし、上下端を反転させるため、内側面に設けた突条２１と外側面に設けたラッチ側係止溝２３の位置は変わらない。
そして、第１実溝１８に突条２１を嵌合し、切欠部２２によって形成されるラッチ側溝に戸当たり部材３０の凸部３０ａを嵌合して左吊元タイプのラッチ側縦枠材１１Ａは構成される。
ここで、左吊元タイプの吊元側縦枠材１２Ａは、表面２５を反転させて表面２５Ａとし、上下反転して内側面側に蝶番２７が位置するようにする。
右側に立設したラッチ側縦枠材１１Ａに対向して吊元側縦枠材１２Ａを片開きドア３１Ａの左側に立設させ、上枠材１３で両縦枠材１１Ａ，１２Ａを連結してドア枠１０を構成する。そして、センターフレーム１４の第２実溝１９とサイドフレーム１５のラッチ側係止溝２３及び、吊元側縦枠材１２Ａの吊元側係止溝２８に、開口端の壁面３５角部を被覆するケーシング材３３の端部を嵌合する。
【００１３】
ラッチ側縦枠材１１は、センターフレーム１４とサイドフレーム１５間に樹脂系の接着剤等を介して接着するか或はそれに類する方法で貼着する。ラッチ側凹部２２ａと吊元側凹部２６に嵌合する戸当たり部材３０も同様に貼着されるか、又は釘等の固着具を介して縦枠材に固着される。そして、戸当たり部材３０は、片開きドア３１が閉まり過ぎて密着することを防いだり、また手指が左右兼用ドア枠１０と片開きドア３１に挟まれることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例１に係る右吊元タイプの左右兼用ドア枠を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例１に係る右吊元タイプのラッチ側縦枠材のセンターフレームとサイドフレームを示す斜視図である。
【図３】本発明の実施例１に係る右吊元タイプの左右兼用ドア枠と片開きドアを示す横断面図である。
【図４】本発明の実施例１に係る左吊元タイプの左右兼用ドア枠と片開きドアを示す横断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０…右吊元タイプの左右兼用ドア枠、１１…右吊元タイプのラッチ側縦枠材、１２…右吊元タイプの吊元側縦枠材、１３…上枠材、１４…センターフレーム、１５…サイドフレーム、
１６…右吊元タイプのセンターフレームの表面、１７…ストライカ、１８…第１実溝、１９…第２実溝、
１０Ａ…左吊元タイプの左右兼用ドア枠、１１Ａ…左吊元タイプのラッチ側縦枠材、１２Ａ…左吊元タイプの吊元側縦枠材、１６Ａ…左吊元タイプのセンターフレームの表面、
２０…右吊元タイプのサイドフレームの表面、２０Ａ…左吊元タイプのサイドフレームの表面、２１…突条、２２…切欠部、２２ａ…ラッチ側凹部、２３…ラッチ側係止溝、
２５…右吊元タイプの吊元側縦枠材の表面、２５Ａ…左吊元タイプの吊元側縦枠材の表面、２６…吊元側凹部、２７…蝶番、２８…吊元側係止溝
３０…戸当たり部材、３０ａ…凸部、
３１…右吊元タイプ片開きドア、３１Ａ…左吊元タイプ片開きドア、３２…ドアハンドル、３３…ケーシング材、３５…間口の壁面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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