(57)【要約】【課題】  インク供与性媒体との熱転写の際の密着度を確保しつつ、ブロッキング防止性と帯電防止性を備える熱溶融転写シートを提供する。【解決手段】  インク供与性媒体中の熱溶融されたインクが転写される熱溶融転写シート１００は、ポリオレフィン系樹脂を主成分とするポリオレフィン系基材シート１４上に転前記ポリオレフィン系基材シート１４よりも前記インク供与性媒体との密着性が大きいインク受像層１８が形成されている。インク受像層１８は帯電を防止する帯電防止効果とブロッキング防止効果の両方を有する第４級アンモニウム塩を含んでなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク供与性媒体中の熱溶融されたインクが転写される熱溶融転写シートであって、
ポリオレフィン系樹脂を主成分とするポリオレフィン系基材シートと、
前記インク供与性媒体との密着性が前記ポリオレフィン系基材シートよりも大きい密着性樹脂層と、を含み、
前記密着性樹脂層は、帯電を防止する帯電防止効果とブロッキング防止効果の両方を有する第４級アンモニウム塩を含んでなる熱溶融転写シート。
【請求項２】
請求項１に記載の熱溶融転写シートであって、
前記密着性樹脂層は非水溶系の溶剤系樹脂を主成分とする熱溶融転写シート。
【請求項３】
請求項２に記載の熱溶融転写シートであって、
前記非水溶系の溶剤系樹脂は熱可塑性ウレタンエラストマー樹脂である熱溶融転写シート。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載の熱溶融転写シートであって、
前記ポリオレフィン系基材シートはポリプロピレンを主成分とする熱溶融転写シート。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つに記載の熱溶融転写シートであって、
前記ポリオレフィン系基材シートがヤング弾性率で３００ＭＰａ以下である熱溶融転写シート。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１つに記載の熱溶融転写シートであって、
粘着剤層が形成され、粘着シートとされる熱溶融転写シート。
【請求項７】
請求項６に記載の熱溶融転写シートであって、
前記粘着剤層の表面に離型紙が張り合わされている熱溶融転写シート。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１つに記載の熱溶融転写シートであって、
屋外広告、屋外看板、バスラッピングの少なくとも１つのサイン分野に用いられる熱溶融転写シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク供与性媒体中の熱溶融されたインクが転写される熱溶融転写シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
熱転写プリンタのサーマルヘッド、レーザ光などにより、インクリボンなどのインク供与性媒体の背面から印画情報に応じた熱エネルギーを供与して、インク供与性媒体を熱溶融させ、色材を被熱転写材に熱転写させて画像を形成する熱溶融転写方式が知られている。
【０００３】
ところで、オンデマンド印刷を利用した小ロット対応の広告物には主にインクジェット印刷が使用されているのが一般的である。このようなインクジェット印刷を用いた画像記録媒体は下記特許文献１に示されている。
【０００４】
下記特許文献１には、屋内の広告、自動車や車両などの装飾に用いるためのシートに関して開示されている。下記特許文献１の実施例には、塩化ビニル系のフィルムの代替としてポリオレフィン系のフィルムを用いた基材シートを使用し、この基材シートにインクジェット方式の印刷を施すことが開示されている。下記特許文献１は、基材シートの各物性を向上させることにより複雑な曲面に密着する柔軟性と高い耐候性を得ることができるシートを狙ったものである。
【０００５】
このように基材シートにインクジェット方式の印刷を施すことと同様に、顔料系のインキを用いて印刷し、顔料系のインキの分散による印刷層の耐久性を確保できることや、印字速度が比較的高速であることなどの理由から熱溶融転写方式による印刷方式が着目されつつある。
【特許文献１】特開２００２−２４９７４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、本発明者らがこのような熱溶融転写方式印刷を用いて、上記のような屋外の広告、看板、自動車や車両等に用いる熱溶融転写シートの検討を行っていたところ、基材シートとしてオレフィン系シートを採用すると、表面に帯電しやすく熱溶融転写印刷の際、この表面帯電によってサーマルヘッドがスパークし、電極が故障して印刷抜けが発生する場合がある。
【０００７】
このような表面帯電を防止するために帯電防止剤として界面活性剤を添加することが知られてはいるが、一般的には界面活性剤を添加した材料をコーティングしたシートの表面は、巻き取った際にブロッキングしやすくなる方向に作用する。被着体に粘着する際の施工性の良い柔らかいオレフィン系シートでは、基材シートとして、基材シート上に熱溶融転写層を形成する製造工程において、比較的長尺の基材シート上に受像層を構成する塗工液を塗布しロール状に巻き取った際に、頻繁にブロッキングが起きてしまう場合がある。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ポリオレフィン系樹脂を主成分とする基材シートを含む熱溶融転写シートにおいて、インク供与性媒体との熱転写の際の密着度を確保しつつ、ブロッキング防止性と帯電防止性を備える熱溶融転写シートを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、インク供与性媒体中の熱溶融されたインクが転写される熱溶融転写シートであって、ポリオレフィン系樹脂を主成分とするポリオレフィン系基材シートと、前記インク供与性媒体との密着性が前記ポリオレフィン系基材シートよりも大きい密着性樹脂層と、を含み、前記密着性樹脂層は、帯電を防止する帯電防止効果とブロッキング防止効果の両方を有する第４級アンモニウム塩を含んでなることを特徴とする。
【００１０】
前記密着性樹脂層は非水溶系の溶剤系樹脂を主成分とすると好適である。
【００１１】
前記非水溶系の溶剤系樹脂は熱可塑性ウレタンエラストマー樹脂であると好適である。
【００１２】
前記ポリオレフィン系基材シートはポリプロピレンを主成分とすると好適である。
【００１３】
前記ポリオレフィン系基材シートが弾性率で３００ＭＰａ以下であると好適である。
【００１４】
粘着剤層が形成され、粘着シートとされると好適である。
【００１５】
前記粘着剤層の表面に離型紙が張り合わされていると好適である。
【００１６】
屋外広告、屋外看板、バスラッピングの少なくとも１つのサイン分野に用いられると好適である。
【発明の効果】
【００１７】
ポリオレフィン系樹脂を主成分とする基材シートを含む熱溶融転写シートにおいて、インク供与性媒体との熱転写の際の密着度を確保しつつ、ブロッキング防止性と帯電防止性を備える熱溶融転写シートを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態については、本発明を実施するための一形態に過ぎず、本発明は本実施形態によって限定されるものではない。
【００１９】
本実施形態では屋外広告・看板・バスラッピングなどのサイン分野において、電車の外郭面等の被貼着体に接着して用いられる熱溶融転写シートを模式的な図面を用いて例示して説明する。なお、本発明は屋外広告・看板・バスラッピングなどのサイン分野に限られることなく、熱溶融転写シートが用いられる分野の一般に適用できる。
【００２０】
「熱溶融転写シートの構成」
図１に熱溶融転写シート１００の断面図が示される。図１に示される熱溶融転写シート１００は、離型紙１０／粘着剤層１２／基材シート１４（ポリオレフィン系樹脂シート）／インク受像層１８の順番からなる層構造を有する。熱転写される際にはインク受像層１８の表面にインクリボン等のインク供与性媒体が密着させられ、インク供与性媒体中のインクが熱溶融して熱溶融転写シート１００に熱転写される。
【００２１】
（離型紙）
離型紙１０は、接着される前までに接着剤層１２の表面を覆い、接着剤層１２の表面を保護等する層である。離型紙１０が接着の際には接着剤層１２の表面から剥がされることで、接着剤層１２の表面が露出する。離型紙１０の坪量、厚みなどは適宜設計できる。
【００２２】
離型紙としては、少なくとも片面をポリエステル樹脂で塗抗されなるポリ離型紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の樹脂製の離型紙などが挙げられる。
【００２３】
（粘着剤層）
粘着剤層１２は、接着される前までにその表面を離型紙１０により覆われ、その表面を離型紙１０によって保護されている。離型紙１０が剥がされることで、接着剤層１２の表面が露出し、この露出した接着剤層１２と被貼着体が接着される。
【００２４】
粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤等の粘着剤などが挙げられる。粘着剤層の塗布量、膜厚は、適宜設計できる。
【００２５】
（基材シート）
基材シート１４は、熱溶融転写シートの支持体となる基材シートであり、その主成分はポリオレフィン系樹脂である。基材シート１４の片面には、粘着剤層１２が形成され、粘着剤層１２が形成された面とは別の片面にはインク受像層１８が形成される。基材シートの坪量、膜厚などは適宜設計できる。
【００２６】
ポリオレフィン系樹脂としては、本実施形態で用いているポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブタジエンなど一般的なポリオレフィン系樹脂が挙げられる。ポリプロピレン樹脂としては、プロピレンの単独重合体であるホモポリマーとコポリマータイプのいずれでもよく、さらに、コポリマーのランダムコポリマーとブロックコポリマーのいずれでもよい。常温での耐衝撃性・透明性に優れるランダムコポリマーを用いると好適である。
【００２７】
また、上記成分にエラストマー成分を混合させると好適である、エラストマー成分としては特に限定されないが、例えばオレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー等などが挙げられる。
【００２８】
基材シート１４は、透明性を有していてもよいが、着色させ、隠蔽性を有させてもよい。用途によっては化粧シート１００の背面から光が当たることもあり、この背面からの透過は、表面の絵柄の意匠性を損なうおそれなどがあるため、一般的に化粧シート１００における隠蔽効果は、大きな隠蔽性を有することが必要とされる場合が多い。
【００２９】
基材シートを着色させる場合、着色剤を基材シートの樹脂に混入させることが一般的である。基材シートは単層でも多層でもよく、多層の場合、着色剤を多く混入させる層とあまり混入させない（または混入させない）層を積層させてもよい。また、これらの層を同時に押し出して成形することも可能である。
【００３０】
また基材シートに着色層を塗工してもよいが、隠蔽性を出す程度に多量に塗工しなければならないことや、着色剤を多く含む塗液の塗工性があまり良くないことなどがある場合も考えられるため、基材シート１４中に着色剤を含有させると好適である。
【００３１】
着色剤には染料、顔料ともに用いることができるが、顔料であると好適である。顔料は、有機、無機を問わず各種のものが使用できる。例えばアルミニウム、真鍮、蒸着粉、パール顔料（ホワイト、ゴールド等各色）等の光輝性顔料、ローダミンレーキＢ、不溶性アゾ系赤色顔料（ナフトール系）（例、ブリリアントカーメルＢＳ、レイクカーメルＦＢ、レイクレッド４Ｂ、ファーストレッドＦＧＲ、レイクボルド５Ｂ、トルイジンマーロン）、不溶性アゾ系赤色顔料（アニライド系）（例、ピラゾールレッド）、溶性アゾ系赤色顔料（例、レイクオレンジ、ブリリアントカーメル３Ｂ、ブリリアントカーメル６Ｂ、ブリリアントスカーレットＧ、レイクレッドＣ、レイクレッドＤ、レイクレッドＲ、レイクボルド１０Ｂ、ボンマーロンＬ、ボンマーロンＭ）などの赤色顔料、ハイザイエローＡ、不活性アゾ系黄色顔料（アニリド系）（例、ファーストイエローＧ、ファーストイエロー１０Ｇ、ジアゾオレンジ）、染料レーキ系黄色顔料（例、イエローレイク）などの顔料などの黄色顔料、フタロシアニン系青色顔料（例、フタロシアニンブルー、ファーストスカイブルー）、染色レーキ系青色顔料（例、バイオレットレイク、ブルーレイク）、その他の顔料（例、アルカリブルー）などの青色顔料、カーボンブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、アニリンブラックなどの黒色顔料、ルチル型酸化チタンとアナターゼ型酸化チタンのいずれでもよい酸化チタン、シリカ、アルミナ、クレイ、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の無機充填剤、酸化亜鉛等の白色顔料などを挙げることができる。
【００３２】
これらの着色剤は、要求される色調に応じて、カーボンブラック、有機顔料、無機顔料などから適当なものを選択して用いることができ、単独、あるいは二種以上を混合して所望の色相に調整して使用することもできる。
【００３３】
基材シートのヤング弾性率（ＪＩＳ７１６１による測定）は３００ＭＰａ以下であると被貼着体が曲面である場合など追随性がよく好適である。
【００３４】
（インク受像層１８（密着性樹脂層））
インク受像層１８は、熱溶融転写シート１００の表面に形成され、熱転写の際には、インクリボン等のインク供与性媒体から熱溶融により溶解したインクが、取り込まれ、画像が形成される表面層である。
【００３５】
インク受像層１８を構成する樹脂は、基材シート１４を層構成する基材シートやインクリボン等のインク供与性媒体との密着度等を考慮して、基材シート１４よりもインク供与性媒体との密着性が大きい熱可塑性樹脂である。主な樹脂としては、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系、セルロース系、カゼイン系の非塩ビ系などの樹脂が挙げられる。熱可塑性ウレタンエラストマー樹脂などがインクリボンとの密着度が大きく好適である。
【００３６】
インク受像層１８には、帯電を防止する帯電防止効果とブロッキング防止効果の両方を有する第４級アンモニウム塩が添加されている。
【００３７】
帯電防止剤として界面活性剤を添加することが知られてはいるが、一般的には界面活性剤を添加した材料をコーティングしたシートの表面は、巻き取った際にブロッキングしやすくなる方向に作用する。そこで発明者は帯電防止効果を持ちつつ、ブロッキング防止効果がある添加剤を鋭意研究したところ、第４級アンモニウム塩が最適であることを見出した。
【００３８】
すなわち、インク受像層１８などの基材シート１４よりもインク供与性媒体との密着性が大きい密着性樹脂層に第４級アンモニウム塩を添加することにより静電気の帯電を防止すると、例えばサーマルヘッドを用いた熱溶融転写の場合、サーマルヘッドが静電気によりスパークしてしまうなどの不具合を防止でき、かつ、巻き取った際にブロッキングしやすくなることを防止することができた。
【００３９】
添加する第４級アンモニウム塩としては特に限られるものではないが、例えば、エフコール７０〔松本油脂製薬（株）〕、ＴＢ−３４〔松本油脂製薬（株）〕、スタチサイド〔滝原産業（株）〕、クインスタットＫ−３等がある。第４級アンモニウム塩の添加量は、インク受像層の樹脂に対して１〜５重量％の範囲が好ましくさらには２から４重量％が好ましい。
【００４０】
第４級アンモニウム塩は、インク受像層の樹脂に対して１〜５重量％の範囲が好ましくさらには２から４重量％が好ましい。
【００４１】
インク受像層１８は、インクの転移性、インク調整時の流動性などの向上のために、例えば、エチレン酢酸ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ロジン系樹脂；スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、及びクロロプレンゴムなどのエラストマー類；ロジンマレイン酸樹脂、並びにロジン誘導体などを含有させても良い。
【００４２】
上記インク受像層１８に係わらず、熱溶融転写シート１００を構成する各層は、例えば耐擦過性を阻害しない程度に、ワックス成分を混合し使用することもできる。ワックスとしては例えば、マイクロクリスタリンワックス、カルバナワックス、パラフィンワックス等がある。更に、フィッシャー−トロプシュワックス、各種低分子量ポリエチレン、木蝋、密蝋、イボタロウ、羊毛蝋、セラックスワックス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、ポリエステルワックス、一部変性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等、種種のワックス等が挙げられる。
【００４３】
「熱溶融転写シートの製造方法」
図１に示される熱溶融転写シート１００を製造する熱溶融転写シート製造方法に係る工程について説明する。
【００４４】
熱溶融転写シート１００は、離型紙１０／粘着剤層１２／基材シート１４（ポリオレフィン系樹脂層）／インク受像層１８の順番からなる層構造を有する。
【００４５】
第一に基材シートを用意する。接着性の向上 コーティング特性の向上等の観点から基材シートには少なくとも片面にコロナ処理を施すことも可能である。次に基材シート１４表面に第４級アンモニウム塩を樹脂溶媒中に分散・溶解させたインク受像層溶液をポリオレフィン系基材シート面上に塗布し、インク受像層１８を基材シート１４上に形成する。
【００４６】
次に離型紙１０に、粘着剤層１２を塗布形成し、形成された粘着剤層１２に形成した基材シート１４を貼り合わせて、離型紙１０／粘着剤層１２／基材シート１４（ポリオレフィン系樹脂層）／インク受像層１８の構成を得て、熱溶融転写シート１００の層構成を得る。
【００４７】
これらの層を構成する製造方法には、各種の方法が採用できるが、例えば印刷方式としては、グラビアコート、グラビアリバースコート、コンマコート、ダイコート、リップコート、キャストコート、ロールコート、エアーナイフコート、メイヤーバーコート、押し出しコート、オフセット、紫外線硬化オフセット、フレキソ等の各種印刷方式が適用できる。下層を乾燥被膜としてから、その上にコートを行う他、下層とその上層とをウェット状態で２層重ねてから乾燥させることもできる。
【００４８】
樹脂溶媒中への第４級アンモニウム塩の分散、溶解は、既存の方法が用いられる。例えば、ボールミル、サンドミル、三本ロール、アトライター、ニーダーなどを用いて分散溶媒中に分散、混合する方法。また、溶媒などを用いることなく、加熱型三本ロール、加熱加圧ニーダー、バンバリーミキサーなどで溶融、混合しても良い。
【００４９】
溶解、分散、混合などに用いられる分散溶媒は、例えば、メチルエチルケトン、シクロヘキサン、トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、アセトン、キシレン、メチルイソブチルケトン、イソプロピルアルコール、エタノールなどを用いることもできる。さらに、分散に際しては、分散性を向上する目的で、分散助剤を用いることができる。適当な分散助剤としては、ラウリル硫酸エステルナトリウム塩の様な高級アルコール硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンラウリル硫酸エステルナトリウム塩の様なポリオキシアルキレンアルキル硫酸エステル塩、ｎ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムの様なアルキルアリルスルホン酸塩や、アニオン性界面活性剤、及びポリオキシエチレンモノラウリン酸エステルの様なポリオキシアルキレン高級脂肪酸エステルや、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルの様なポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテルなどのノニオン性界面活性剤などを用いることができる。
【００５０】
特にインク受像層１８を塗工する際はその塗工液について有機溶剤を溶媒とすると屋外耐候性が向上するので好ましい。
【実施例】
【００５１】
本実施形態に係る実施例により製造された熱溶融転写シートと従来の熱溶融転写シート（比較例）との比較による、ブロッキング防止性、静電気防止性、外観、密着性の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】
2006281564.tif 000003
【００５３】
「製造方法」
「実施例１」
両面コロナ処理された膜厚約８０μｍの白色ポリプロピレン（ランダムコポリマー）フィルム上に下記組成Ａで構成されるアクリルウレタン樹脂（２エキ）中に第４級アンモニウム塩（１ｗｔ％）をグラビアコート方式で１．５ｇ／ｍ２でドライコートし、基材シート／インク受像層（第４級アンモニウム塩含有）の構成を得、これを巻き取り、ここでブロッキング防止性について評価を行った。
【００５４】
さらに、坪量約１５０ｇ／ｍ２の両面をポリエステル樹脂で塗工された両面ポリ離型紙に２５ｇ／ｍ２でアクリル系粘着剤をコンマコート方式でコートし、形成されたアクリル系粘着剤層上に、前記白色ポリプロピレンフィルムのアクリルウレタン樹脂をコーティングしていない面とを貼り付け、離型紙／粘着剤層／基材シート／インク受像層（第４級アンモニウム塩含有）の構成を得た。
【００５５】
＜組成Ａ＞
メタクリル酸メチル、１，６−ヘキサンジオール、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
【００５６】
「実施例２」
両面コロナ処理された膜厚約８０μｍの白色ポリプロピレン（ランダムコポリマー）フィルム上に下記組成Ａで構成されるアクリルウレタン樹脂（２エキ）中に第４級アンモニウム塩（３ｗｔ％）をグラビアコート方式で１．５ｇ／ｍ２でドライコートし、基材シート／インク受像層（第４級アンモニウム塩含有）の構成を得、これを巻き取り、ここでブロッキング防止性について評価を行った。
【００５７】
さらに、坪量約１５０ｇ／ｍ２の両面をポリエステル樹脂で塗工された両面ポリ離型紙に２５ｇ／ｍ２でアクリル系粘着剤をコンマコート方式でコートし、形成されたアクリル系粘着剤層上に、前記白色ポリプロピレンフィルムのアクリルウレタン樹脂をコーティングしていない面とを貼り付け、離型紙／粘着剤層／基材シート／インク受像層（第４級アンモニウム塩含有）の構成を得た。
【００５８】
「実施例３」
両面コロナ処理された膜厚約８０μｍの白色ポリプロピレン（ランダムコポリマー）フィルム上に下記組成Ａで構成されるアクリルウレタン樹脂（２エキ）中に第４級アンモニウム塩（５ｗｔ％）をグラビアコート方式で１．５ｇ／ｍ２でドライコートし、基材シート／インク受像層（第４級アンモニウム塩含有）の構成を得、これを巻き取り、ここでブロッキング防止性について評価を行った。
【００５９】
さらに、坪量約１５０ｇ／ｍ２の両面をポリエステル樹脂で塗工された両面ポリ離型紙に２５ｇ／ｍ２でアクリル系粘着剤をコンマコート方式でコートし、形成されたアクリル系粘着剤層上に、前記白色ポリプロピレンフィルムのアクリルウレタン樹脂をコーティングしていない面とを貼り付け、離型紙／粘着剤層／基材シート／インク受像層（第４級アンモニウム塩含有）の構成を得た。
【００６０】
「比較例１」
両面コロナ処理された膜厚約８０μｍの白色ポリプロピレン（ランダムコポリマー）フィルムを基材シートとし、これを巻き取り、ここでブロッキング防止性について評価を行った。
【００６１】
さらに、坪量約１５０ｇ／ｍ２の両面をポリエステル樹脂で塗工された両面ポリ離型紙に２５ｇ／ｍ２のアクリル系粘着剤をコンマコート方式でドライコートし、形成されたアクリル系粘着剤層上に前記白色ポリプロピレンフィルムのアクリルウレタン樹脂をコーティングしていない面とを貼り付け、離型紙／粘着剤層／基材シートの構成を得た。
【００６２】
「比較例２」
両面コロナ処理された膜厚約８０μｍの白色ポリプロピレン（ランダムコポリマー）フィルム上に上記組成Ａで構成されるアクリルウレタン樹脂（２エキ）をグラビアコート方式で１．５ｇ／ｍ２でドライコートし、基材シート／インク受像層の構成を得、これを巻き取り、ここでブロッキング防止性について評価を行った。
【００６３】
さらに、坪量約１５０ｇ／ｍ２の両面をポリエステル樹脂で塗工された両面ポリ離型紙に２５ｇ／ｍ２のアクリル系粘着剤をコンマコート方式でコートし、形成されたアクリル系粘着剤層上に前記白色ポリプロピレンフィルムのアクリルウレタン樹脂をコーティングしていない面とを貼り付け、離型紙／粘着剤層／基材シート／インク受像層の構成を得た。
【００６４】
「評価方法」
・ブロッキング防止性については、上記巻き取った状態のものを再び解く際に、基材シートとインク受像層の間でのブロッキングによるくっ付き感や、またブロッキングによるインク受像層表面の荒れが観察できるか目視で確認し、ブロッキング性の評価とした。
【００６５】
ブロッキング防止性の評価基準は以下の通りである。
◎：ブロッキング発生箇所がほとんど認められないこと
○：ブロッキング発生箇所が多少しか認められないこと
×：ブロッキング発生箇所が目立って認められること
【００６６】
・静電気防止性については、ＪＩＳＣ２１７０（静電気電荷蓄積を防止する固体平面材料の抵抗及び抵抗率試験方法）に基づき密着性樹脂層表面の表面抵抗率を測定し評価した。
【００６７】
静電気防止性の評価基準は以下の通りである。
◎：表面抵抗率（Ω／□（オーム・パー・スクエア））：１．０×１０１２未満であること
○：表面抵抗率（Ω／□（オーム・パー・スクエア））：１．０×１０１２以上１．０×１０１３以下であること
×：表面抵抗率（Ω／□（オーム・パー・スクエア））：１．０×１０１３を超えること
【００６８】
・外観については印刷出力時に目視で観察した。
【００６９】
外観の評価基準は以下の通りである。
◎：非常に良好であること
○：良好であること
×：不良であること
【００７０】
・密着性については、熱溶融型のリボンによる転写印刷によりインク受像層に印字を行った。印字を行った上から一旦セロテープ（商品名：ニチバン株式会社  登録商標）を貼った後、急激に剥がすことで、印字が取られたかどうかで、インク受像層と転写リボンの密着性を評価した。
【００７１】
密着性の評価基準は以下の通りである。
◎：剥がしたセロテープに印字が取られないこと
○：剥がしたセロテープに印字がほとんど取られないこと
×：剥がしたセロテープに印字が取られること
【００７２】
「結果および考察」
「実施例１」、「実施例２」
ブロッキング防止性、静電気防止性、外観、密着性ともに十分な特性を得ることができた。実施例２では、ブロッキング防止性、静電気防止性、外観について、特に好適な結果を得ることができた。
【００７３】
「実施例３」
ブロッキング防止性、静電気防止性、外観、密着性ともに十分な特性を得ることができた。密着性については、良好であるが実施例１、実施例２よりも密着性はやや劣る傾向にある。
【００７４】
「比較例１」
静電気防止性、外観、密着性について芳しくない結果となった。外観においてはインクが殆ど転写されず、不良となった。
【００７５】
「比較例２」
静電気防止性、外観、密着性について芳しくない結果となった。外観においては表面が荒れ、印字にもかすれが生じており、不良となった。
【００７６】
「評価」
本実施例においては、インク受像層がリボンと密着することにより、リボンとポリプロピレン樹脂との密着性が向上したものと一考察する。また、第４級アンモニウム塩を添加することにより、静電気防止性とともにブロッキング防止性が向上するものと一考察する。さらにブロッキング防止性によりブロッキングの発生を防止でき、表面荒れが少なくなり、外観が良好となり、また、静電気防止性により静電気の発生を防止でき、インクが転写しないという転写不良を防止することができたものと一考察する。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本実施形態の熱溶融転写シートの縦面断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１０  離型紙
１２  粘着剤層
１４  基材シート
１８  インク受像層
１００  熱溶融転写シート
【図１】
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