(57)【要約】【課題】  寸法、質量、バランス保持、並びに価格上における不利益を解消しうるようにした旋回スクロールを提供する。【解決手段】  旋回ラップ２９が立設されている旋回端板の外周より突設されている加工時のクランプ用突片もしくは基準孔穿設用の突片を、加工後において不要となった際には、軽い外力を加えることにより、その付根から、旋回端板より容易に分離しうるものとする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
旋回ラップが立設されている旋回端板の外周より突設されている加工時のクランプ用突片もしくは基準孔穿設用の突片を、加工後において不要となった際には、軽い外力を加えることにより、その付根から、旋回端板より容易に分離しうるものとしたことを特徴とするスクロール流体機械における旋回スクロール。
【請求項２】
突片の付根に、旋回端板の外周縁に沿う分離容易化切込溝を設けたことを特徴とする請求項１記載のスクロール流体機械における旋回スクロール。
【請求項３】
分離容易化切込溝を、突片の付根の表裏面に整合させて設けたことを特徴とする請求項２記載のスクロール流体機械における旋回スクロール。
【請求項４】
突片の付根に、旋回端板の外周縁に沿う多数の分離容易化のための小孔を列設したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスクロール流体機械における旋回スクロール。
【請求項５】
突片の付根に、旋回端板の外周縁に沿う分離容易化のための円弧状長孔を穿設したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスクロール流体機械における旋回スクロール。
【請求項６】
円弧状長孔を複数に分割してなる請求項５記載のスクロール流体機械における旋回スクロール。
【請求項７】
突片を、旋回端板の外周縁における厚さよりも薄肉のものとしたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のスクロール流体機械における旋回スクロール。
【請求項８】
突片の付根縁に沿って熱処理することにより、突片を、その付根縁より容易に分離しうるものとしたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のスクロール流体機械における旋回スクロール。
【請求項９】
突片を旋回端板の外周の適所に接着することにより、突片を、その付根から、軽力をもって旋回端板より容易に分離しうるようにした請求項１〜８のいずれかに記載のスクロール流体機械における旋回スクロール。
【請求項１０】
突片を、ハンマーをもって、旋回端板と直角方向に叩打することにより、容易に旋回端板より分離しうるものとした請求項１〜９のいずれかに記載のスクロール流体機械における旋回スクロール。
【請求項１１】
突片をペンチで挟支して、旋回端板と直角方向に曲げることにより、容易に旋回端板より分離しうるものとした請求項１〜１０のいずれかに記載のスクロール流体機械における旋回スクロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール流体機械における旋回ラップが立設されている旋回スクロールであって、ハウジングへの組込み時における外径を、極力小としたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０は、公知の一般的なスクロール流体機械の要部を縦断して示す側面図、図１１は、その旋回スクロールの正面図である。
【０００３】
(20)は、ハウジングカバー(21)と一体をなす円形の固定端板(22)の表面に、螺旋状の固定ラップ(23)を立設してなる固定スクロールである。
【０００４】
(24)は、駆動軸(15)と一体をなす偏心軸部(26)に、軸受(27)を介して枢支されている円形の旋回端板(28)の表面に、螺旋状の旋回ラップ(29)を立設してなる旋回スクロールである。
【０００５】
旋回端板(28)の外周付近とハウジング(30)とにまたがって、通常、３組の公知のピン・クランク式の自転防止機構(31)が架設されている。
【０００６】
前記固定スクロール(20)と旋回スクロール(24)の前面同士を対向させ、固定ラップ(23)と旋回ラップ(29)を噛み合わせることにより、両者間に螺旋状の密閉室が形成されている。
【０００７】
なお、図には表わしていないが固定ラップ(23)および旋回ラップ(29)の先端面には嵌溝が形成され、この嵌溝には、対向するスクロールの端板に気密的に摺動するシール部材が嵌合されている。
【０００８】
駆動軸(25)の偏心軸部(26)と自転防止機構(31)をもって、旋回スクロール(24)を偏心的に旋回させ、その旋回方向に応じて、前記密閉室の容積を、求心方向に漸次減少させるか、逆に遠心方向に漸次増大させることにより、外周部から吸引した気体を、圧縮させつつ中心部へ導くか、あるいは中心部から吸引した気体を、減圧して、外周部から吐出させるようになっている。
【０００９】
ところで、本来円形である前記旋回端板(28)の外周縁の一部には、径方向の突片(32)(33)が一体的に形成されている。
【００１０】
一方の突片(32)は、旋回ラップ(29)を加工する際に、旋回スクロール(24)を加工機に固定保持するためのクランプ用として広幅とされ、他方の突片(33)は、加工後の寸法確認のための位置合わせ用の基準孔(34)を設けるためだけの狭幅とされている。
【００１１】
このように上記突片(32)(33)は、専ら加工時のクランプ用と、寸法確認のためだけに設けられているものであるが、これらが本来円形である旋回端板(28)の外側方へ突出しているため、旋回スクロール(24)が収容されるハウジング(30)の外径は、その分大とされている。
【００１２】
そのため、従来のスクロール流体機械においては、次のような不利益に甘んじていた。
・スクロール流体機械全体としての寸法および質量が大となり、かつコストも増す。
・突片(22)(23)の存在のために、旋回スクロールの寸法および質量が増加するので、運転のための必要エネルギは増え、かつ旋回スクロールの軸受部の負荷は大となるので、その耐荷重を大としなければならない。
・突片の存在に伴う旋回スクロールの質量分布の不均衡を補償するために、相当の質量のあるバランサを、旋回スクロールに設けなければならないが、そのための加工およびバランスの保持には、相当の手間と時間を要し、かつバランサの分、旋回スクロール全体としての質量も増える。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、従来、加工や検査等のために旋回スクロールの端板に設けられていた突片の存在に伴う上記したような寸法、質量、バランス保持、並びに価格上における不利益を解消することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明によると、上記課題は、〔特許請求の範囲〕に記載されている次のような手段によって解決される。
(１)旋回ラップが立設されている旋回端板の外周より突設されている加工時のクランプ用突片もしくは基準孔穿設用の突片を、加工後において不要となった際には、軽い外力を加えることにより、その付根から、旋回端板より容易に分離しうるものとする。
【００１５】
(２)上記(１)項において、突片の付根に、旋回端板の外周縁に沿う分離容易化切込溝を設ける。
【００１６】
(３)上記(２)項において、分離容易化切込溝を、突片の付根の表裏面に整合させて設ける。
【００１７】
(４)上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、突片の付根に、旋回端板の外周縁に沿う多数の分離容易化のための小孔を列設する。
【００１８】
(５)上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、突片の付根に、旋回端板の外周縁に沿う分離容易化のための円弧状長孔を穿設する。
【００１９】
(６)上記(５)項において、円弧状長孔を複数に分割する。
【００２０】
(７)上記(１)〜(６)項のいずれかにおいて、突片を、旋回端板の外周縁における厚さよりも薄肉のものとする。
【００２１】
(８)上記(１)〜(７)項のいずれかにおいて、突片の付根縁に沿って熱処理することにより、突片を、その付根縁より容易に分離しうるものとする。
【００２２】
(９)上記(１)〜(８)項のいずれかにおいて、突片を旋回端板の外周の適所に接着することにより、突片を、その付根から、軽力をもって旋回端板より容易に分離しうるようにする。
【００２３】
(10)上記(１)〜(９)項のいずれかにおいて、突片を、ハンマーをもって、旋回端板と直角方向に叩打することにより、容易に旋回端板より分離しうるものとする。
【００２４】
(11)上記(１)〜(10)項のいずれかにおいて、突片をペンチで挟支して、旋回端板と直角方向に曲げることにより、容易に旋回端板より分離しうるものとする。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１記載の発明：−所要の加工および検査等を終った後、旋回端板の外側方へ突出していた加工もしくは検査のための突片を、簡単に分離して、旋回端板を本来の円形のものとしうるので、従来のものに比して、ハウジングの寸法を小とすることができ、かつ旋回スクロールの算量分布は均一となり、運転のための必要エネルギは小となるとともに、軸受部の負荷も小となる。
【００２６】
請求項２記載の発明：−突片にその面と直交する方向の外力を与えると、外力は切込溝に集中して、突片は容易に旋回端板から分離される。
【００２７】
請求項３記載の発明：−外力は、突片の表裏の切込溝に集中するので、旋回端板からの切断分離はより容易となる。
【００２８】
請求項４記載の発明：−突片の分離を容易にするための小孔の穿設は容易であり、かつその数により、突片の分離に要する力を加減することができる。
【００２９】
請求項５記載の発明：−円弧状長孔の長さを選ぶことにより、端板からの突片の分離に要する力を加減することができる。
【００３０】
請求項６記載の発明：−各円弧状長孔の長さおよび数を選ぶことにより、突片の分離に要する力を加減することができる。
【００３１】
請求項７記載の発明：−薄肉の突片は、端板製造時に一体的に形成され、かつ突片に直角方向に加えた外力は、その付根部に集中するので、突片を容易に分離することができる。
【００３２】
請求項８記載の発明：−分離容易化線を、簡単に形成することができる。
【００３３】
請求項９記載の発明：−突片を分離するに要する力を、簡単に大小定めることができる。
【００３４】
請求項１０記載の発明：−突片の分離作業を簡単に行うことができる。
【００３５】
請求項１１記載の発明：−突片の分離作業を、ほとんど衝撃なく、簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
図１〜図９の(ａ)(ｂ)は、それぞれ特許請求の範囲の各請求項に記載されているスクロール流体機械における旋回スクロールの旋回端板の外周部の一部と、それから外側方へ向けて突設されている幅広の突片を示す正面図、および突片の中央における縦断側面図である。
なお、狭幅の突片と旋回端板との関係も、広幅の突片と旋回端板との関係と同じである。
【００３７】
図１は、請求項１記載の発明の実施形態を示し、旋回端板(１)に対する突片(２)の付根部(３)は、加工後において不要となった際には、軽い外力を加えることにより、容易に旋回端板(１)より分離しうる適宜の容易切断部とされている。
【００３８】
図２は、請求項２記載の発明の実施形態を示し、前記突片(２)の付根部(３)の表面に、分離を容易とするための切込溝(４)を設けてある。
【００３９】
図３は、請求項３記載の発明の実施形態を示し、突片(２)の付根部(３)の裏面にも、図３のものにおける切込溝(４)と整合する位置に、同様の切込溝(５)を設けてある。
【００４０】
図４は、請求項４記載の発明の実施形態を示し、突片(２)の付根部(３)に沿って、多数の分離容易化のための小孔(６)が列設されている。
【００４１】
図５は、請求項５記載の発明の実施形態を示し、突片(２)の付根部(３)の両端を除くほぼ全長に亘って、分離容易化のための長孔(７)を穿設してある。
【００４２】
図６は、図５における長孔を複数に分割した分割長孔(８)としてある。
【００４３】
図７は、突片(２)を、その付根部(３)から、旋回端板(１)の外周縁における厚さよりも薄肉としたものを示す。
【００４４】
図８は、突片(２)の付根部(３)を熱処理(９)することにより、その付根より容易に分離しうるようにしたものである。
【００４５】
図９は、突片(２)を、旋回端板(１)の外周面の要所に、軽力をもって剥離しうる接着剤(10)をもって接着したものである。
【００４６】
請求項１０および１１は、図１〜図９のものにおいて、突片の付根の旋回端板の外周面に対する分離の容易さの程度を示すもので、特に図示する必要のないものと思われる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】(ａ)本発明の一実施形態を示す要部の正面図である。                            (ｂ)同じく側面図である。
【図２】(ａ)本発明の別の実施形態を示す要部の正面図である。                          (ｂ)同じく側面図である。
【図３】(ａ)本発明の別の実施形態を示す要部の正面図である。                          (ｂ)同じく側面図である。
【図４】(ａ)本発明の別の実施形態を示す要部の正面図である。                          (ｂ)同じく側面図である。
【図５】(ａ)本発明の別の実施形態を示す要部の正面図である。                          (ｂ)同じく側面図である。
【図６】(ａ)本発明の別の実施形態を示す要部の正面図である。                          (ｂ)同じく側面図である。
【図７】(ａ)本発明の別の実施形態を示す要部の正面図である。                          (ｂ)同じく側面図である。
【図８】(ａ)本発明の別の実施形態を示す要部の正面図である。                          (ｂ)同じく側面図である。
【図９】(ａ)本発明の別の実施形態を示す要部の正面図である。                          (ｂ)同じく側面図である。
【図１０】一般的なスクロール流体機械を略示する縦断側面図である。
【図１１】図１０のスクロール流体機械における旋回スクロールの正面図である。
【符号の説明】
【００４８】
(１)旋回端板
(２)突片
(３)付根部
(４)切込溝
(５)切込溝
(６)小孔
(７)長孔
(８)分割長孔
(９)熱処理部
(10)接着剤
(20)固定スクロール
(21)ハウジングカバー
(22)固定端板
(23)固定ラップ
(24)旋回スクロール
(25)駆動軸
(26)偏心軸部
(27)軸受
(28)旋回端板
(29)旋回ラップ
(30)ハウジング
(31)自転防止機構
(32)(33)突片
(34)基準孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006266126.tif 000011
【図１０】
2006266126.tif 000012
【図１１】
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