(57)【要約】【課題】  軸受け付き円筒体を無傷で且つ容易に分解できる軸受け付き円筒体の分解方法を提供すること。【解決手段】  本発明は、円筒体１０、開口１４ａを有し円筒体１０の一端が開口１４ａに挿入される軸受け１４、貫通穴２０ｄを有し円筒体１０の内径を拡大する拡径部２０ａを有する挿入部材２０、挿入部材２０の貫通穴２０ｄに嵌め込まれ、拡径部２０ａを介して円筒体１０の内径を拡大させ、拡径部２０ａと軸受け１４とにより円筒体１０を締結させる挿入部材２２を備え、挿入部材２２の全体が挿入部材２０における貫通穴２０ｄを円筒体１０の内部に向かう方向に貫通可能である軸受け付き円筒体１の分解方法において、挿入部材２２を円筒体１０の内部に向けて押し込むことにより、軸受け付き円筒体１を、円筒体１０と、挿入部材２０と、挿入部材２２とに分解する。【選択図】  図１
2006090411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒体と、
開口を有し前記円筒体の一端が前記開口に挿入される軸受けと、
貫通穴を有し、前記円筒体の内径を拡大する拡径部を有する第１挿入部材と、
前記第１挿入部材の前記貫通穴に嵌め込まれ、前記拡径部を介して前記円筒体の内径を拡大させ、前記拡径部と前記軸受けとにより前記円筒体を締結させる第２挿入部材とを備え、前記第２挿入部材の全体が前記第１挿入部材における前記貫通穴を前記円筒体の内部に向かう方向に貫通可能となっている軸受け付き円筒体の分解方法において、
前記第２挿入部材を前記円筒体の内部に向けて押し込むことにより、前記軸受け付き円筒体を、前記円筒体と、前記第１挿入部材と、前記第２挿入部材とに分解することを特徴とする軸受け付き円筒体の分解方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受け付き円筒体の分解方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、円筒状電子写真感光体は、アルミニウムやアルミニウム合金からなる円筒状基材の外周面に感光層を形成し、その片側あるいは両側にフランジと呼ばれる樹脂製又はアルミニウム合金製の挿入部材を接着その他の手段によって嵌合させ、その挿入部材を回転中心として使用されるので一般的であった。
【０００３】
一方、近年の複写機やプリンタは、カラー化及び高画質化が一般的に望まれており、市場にも急速にカラー化及び高画質化が進行している。このような流れに従えば、電子写真感光体を採用する画像形成装置においては、その中核を成す電子写真感光体に、その回転時の振れ精度がより高いものが要求されている。そこで、組み立て容易で且つ高精度な軸受け付き電子写真感光体が提案されている（下記特許文献１参照）。
【０００４】
同文献１に示す軸受け付き電子写真感光体は、図８に示すように、円筒体１００と、円筒体１００の両端を貫通させる軸受け１０５，１０６とを有し、円筒体１００の一端には、挿入部材１０１が取り付けられている。挿入部材１０１は、貫通穴を有する円盤状の支持部１０１ａと、支持部１０１ａにおいて貫通穴を囲むように設けられる拡径部１０１ｂとを有し、拡径部１０１ｂが円筒体１００の一端の内部に挿入されている。そして、挿入部材１０１には、更に挿入部材１０２が取り付けられている。ここで、挿入部材１０２は、支持部１０１ａの貫通穴に挿入される挿入部１０２ａと、挿入部１０２ａより径が大きく、挿入部１０２ａを支持する円盤状の支持部１０２ｂとを有する。挿入部１０２ａは、拡径部１０１ｂを介して円筒体１００の内径を拡大し、軸受け１０６と拡径部１０１ｂとにより円筒体１００を締結するものである。
【０００５】
なお、円筒体１００の軸受け１０５側でも、挿入部材１０１と同様の機能を有する挿入部材１０３が取り付けられ、挿入部材１０３には、挿入部材１０２と同様の機能を有する挿入部材１０４が取り付けられ、軸受け１０５が円筒体１００に対して締結されている。
【特許文献１】特開２００１−２４８６５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、感光体は通常、アルミニウム基体の表面に感光層が形成されてなるものであるが、感光体を一定期間使用した後、交換する必要が生じた場合、特に挿入部材は、再利用する価値が高いため、適切に再生することが好ましい。
【０００７】
挿入部材を再生に供するためには、挿入部材を電子写真感光体から分離することが必要であるが、上記のように感光体に挿入部材が密着して取り付けられているので、分離するのが困難であり、挿入部材を再利用に供する場合には、軸受け付き電子写真感光体を機械的に破壊して挿入部材を感光体から取り除かざるを得ない。
【０００８】
しかしながら、上記のように軸受け付き電子写真感光体を機械的に破壊する方法では、除去のための時間や工数が非常に多くかかり、さらに、挿入部材が変形したり欠損したりして再利用できなくなる等の問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、軸受け付き円筒体を無傷で容易に分解できる軸受け付き円筒体の分解方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明は、円筒体と、開口を有し前記円筒体の一端が前記開口に挿入される軸受けと、貫通穴を有し、前記円筒体の内径を拡大する拡径部を有する第１挿入部材と、前記第１挿入部材の前記貫通穴に嵌め込まれ、前記拡径部を介して前記円筒体の内径を拡大させ、前記拡径部と前記軸受けとにより前記円筒体を締結させる第２挿入部材とを備え、前記第２挿入部材の全体が前記第１挿入部材における前記貫通穴を前記円筒体の内部に向かう方向に貫通可能となっている軸受け付き円筒体の分解方法において、前記第２挿入部材を前記円筒体の内部に向けて押し込むことにより、前記軸受け付き円筒体を、前記円筒体と、前記第１挿入部材と、前記第２挿入部材とに分解することを特徴とする。
【００１１】
この軸受け付き円筒体の分解方法によれば、第２挿入部材を円筒体の内部に向けて押し込むことで、第２挿入部材の全体が第１挿入部材の貫通穴を貫通する。これにより、第２挿入部材が第１挿入部材から無傷で且つ容易に分離される。その結果、第１挿入部材の拡径部による円筒体の内径を拡大させる作用が解除されるため、円筒体に対して軸受けが緩むようになる。このため、軸受け及び第１挿入部材を円筒体から容易に且つ無傷で取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の軸受け付き円筒体の分解方法によれば、軸受け付き円筒体を無傷で容易に分解することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、同一又は同等の構成要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。
【００１４】
まず、図１及び図２を参照して、本発明の軸受け付き円筒体の分解方法の実施形態について説明する。図１は、本発明の軸受け付き円筒体の分解方法を適用する軸受け付き円筒体の一実施形態を示す断面図であり、軸受け付き円筒体が軸受け付き電子写真感光体である場合を示している。図２は、図１の軸受け付き電子写真感光体の分解断面図である。
【００１５】
まず軸受け付き電子写真感光体の分解方法に先立って、軸受け付き電子写真感光体について説明する。
【００１６】
図１に示すように、軸受け付き電子写真感光体１は、円筒体１０と、円筒体１０の両端にそれぞれ設けられる軸受け１２，１４とを有している。軸受け１２，１４はそれぞれ開口１２ａ，１４ａを有し、軸受け１２の開口１２ａに円筒体１０の一端が挿入され、軸受け１４の開口１４ａに円筒体１０の他端が挿入されている。
【００１７】
ここで、軸受け１２，１４は、ボールベアリング、ニードルベアリング、その他一般に市販されている軸受けのいずれでもよい。
【００１８】
円筒体１０の一端には、第３挿入部材１６及び第４挿入部材１８が取り付けられ、第３挿入部材１６と、第４挿入部材１８と、軸受け１２とにより円筒体１０が締結されている。
【００１９】
図２に示すように、第３挿入部材１６は、第４挿入部材１８を挿入するための貫通穴１６ｄを有する円環状の支持部１６ｂと、支持部１６ｂに対し貫通穴１６ｄを囲むように設けられる筒状の拡径部１６ａとを有する。拡径部１６ａは、円筒体１０の内径を拡大するためのものである。
【００２０】
支持部１６ｂからは、拡径部１６ａを包囲するように円筒状の包囲部１６ｆが延びており、包囲部１６ｆの外周面には、駆動用ウォームギア（図示せず）と噛み合うギア部１６ｃが形成されている。また拡径部１６ａの外径は、円筒体１０の一端に取り付ける前は、円筒体１０の内径より小さくなっており、支持部１６ｂの外径は、円筒体１０の外径よりも大きくなっている。
【００２１】
拡径部１６ａには、円筒体１０に内挿する側に、先端から支持部方向に向かって等間隔に８つの切込み１６ｅが形成されている。これにより、切込み１６ｅがない場合に比べて、拡径部１６ａの先端が容易に拡大可能となる。
【００２２】
また、第４挿入部材１８は、第３挿入部材１６の支持部１６ｂにおける貫通穴１６ｄに嵌め込まれ、拡径部１６ａを介して円筒体１０の内径を拡大させ、拡径部１６ａと軸受け１２とにより円筒体１０を締結させるものであり、第４挿入部材１８の全体が、第３挿入部材１６における支持部１６ｂの貫通穴１６ｄを、電子写真感光体の内部に向かう方向に貫通可能となっている。
【００２３】
第４挿入部材１８は、具体的には、小径円柱部１８ａ及び大径円柱部１８ｂが同一軸線に沿って形成されている。小径円柱部１８ａの外径は第３挿入部材１６の貫通穴１６ｄの内径より少し小さく、大径円柱部１８ｂの外径は、第４挿入部材１８を第３挿入部材１６の貫通穴１６ｄの内径よりもマイナス公差の中間ばめとなるような外径を有している。そして、第３挿入部材１６はその先端（支持部１６ｂと反対側）に行くほどその肉厚が増し、この先端までの途中の内径が、第４挿入部材の小径円柱部１８ａの外径と同じ径となるように設計されている。このようにすることで、第４挿入部材１８を容易に第３挿入部材１６の貫通穴１６ｄに挿入することができ、且つ第４挿入部材１８の大径円柱部１８ｂが第３挿入部材１６の貫通穴１６ｄに嵌め込まれるようになる。また第４挿入部材１８が第３挿入部材１６の貫通穴１６ｄに挿入されると、第４挿入部材１８の小径円柱部１８ａが拡径部１６ａの切れ込み１６ｅを介して円筒体１０の内径を拡大させる。これにより、軸受け１２が円筒体１０に対して締結されることになる。
【００２４】
一方、円筒体１０の軸受け１４側の端部には、第３挿入部材１６と同様の機能を有する第１挿入部材２０が取り付けられ、第１挿入部材２０には、第４挿入部材１８と同様の機能を有する第２挿入部材２２が取り付けられている。
【００２５】
第１挿入部材２０は、具体的には、第２挿入部材２２を挿入するための貫通穴２０ｄを有する円環状の支持部２０ｂと、支持部２０ｂに対し貫通穴２０ｄを囲むように設けられる筒状の拡径部２０ａとを有する。拡径部２０ａは、円筒体１０の内径を拡大するためのものである。
【００２６】
第２挿入部材２２は、第１挿入部材２０の支持部２０ｂにおける貫通穴２０ｄに嵌め込まれ、拡径部２０ａを介して円筒体１０の内径を拡大させ、拡径部２０ａと軸受け１２とにより円筒体１０を締結させるものであり、第２挿入部材２２の全体が、第１挿入部材２０における支持部２０ｂの貫通穴２０ｄを電子写真感光体の内部に向かう方向に貫通可能となっている。
【００２７】
第２挿入部材２２は、具体的には、テーパ部２２ａ及び大径円柱部２２ｂを同一軸線に沿って有している。テーパ部２２ａの最小外径は第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄの内径より少し小さく、大径円柱部２２ｂの外径は、第２挿入部材２２を第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄに挿入する前は、第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄの内径を拡大するように、第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄの内径より少し大きく設定されている。このようにすることで、第２挿入部材２２を容易に第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄに挿入することができ、且つ第２挿入部材２２の大径円柱部２２ｂが第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄに嵌め込まれるようになる。また第２挿入部材２２が第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄに挿入されると、第２挿入部材２２の大径円柱部２２ｂが拡径部２０ａを介して円筒体１０の内径を拡大させる。これにより、軸受け１４が円筒体１０に対して締結されることになる。
【００２８】
なお、第２挿入部材２２は、テーパ部２２ａ及び大径円柱部２２ｂを有し、テーパ部２２ａの最小外径は第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄの内径より少し小さく、大径円柱部２２ｂの外径は第１挿入部材２０を拡径するように、第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄの内径より少し大きく設定されている。
【００２９】
第３挿入部材１６，第１挿入部材２０は、その弾性作用により円筒体１０の内径を拡大させる機能を有することが必要であり、またスナップ性の観点より、例えば、ポリアセタール樹脂やナイロン樹脂、ポリカーボネード樹脂などが好適である。第４挿入部材１８，第２挿入部材２２は、充分な剛性を有することが必要であり、このような第４挿入部材１８，第２挿入部材２２として、樹脂、金属等が使用可能であるが、特にポリアセタール樹脂やナイロン樹脂、ポリカーボネード樹脂などの樹脂が好適である。
【００３０】
なお、軸受け付き電子写真感光体１は、円筒体１０の内部に、制振作用を有する充填材１５を備えていてもよい。充填材１５は、例えば熱可塑性樹脂を円筒状に押出成形した後に、図４に示すように円筒の軸方向に沿って円筒の一部を切断し、さらに切断箇所の反対側に肉厚以下の溝１５ａを形成するヒンジ加工を施し、スリットにスリット幅よりも若干大きな部材を挟み込ませてアニール処理して、円筒体１０内部に内挿されたときに、第３挿入部材１６、第１挿入部材２０との干渉が生じない長さまで切断したものである。
この充填材１５は、図１に示すように円筒体１０の内部に１つでもよいし、複数個設けても良い。その際、第３挿入部材１６、第１挿入部材２０等と干渉しないような大きさのものとしなければならない。
【００３１】
前述の熱可塑性樹脂は、ＡＢＳやＰＣ、ＰＰなど押し出し成形可能なものであればその材質は任意である。押出外径は、充填する円筒体１０の内径とほぼ同等であることが望ましい。上記の方法で得られた充填材１５を、第３挿入部材１６及び第１挿入部材２０を円筒体１０に取り付ける前に、或いは、片側の挿入部材を円筒体１０の中に内挿後、充填する必要がある。
【００３２】
次に、上述した軸受け付き電子写真感光体１の分解方法について説明する。
【００３３】
まず軸受け付き電子写真感光体１を固定し、第２挿入部材２２を電子写真感光体１０の内部に向けて押し込む。押し込む際には、電子写真感光体１０の片端面を固定し、もう一方側より電子写真感光体１０の内部方向に向けて力を加えても良いし、または同時に両端より力を加えても良い。第１挿入部材２０は、支持部２０ｂが電子写真感光体１０の端面に当接し、第１挿入部材２０が電子写真感光体１０の内部方向に移動することができないが、第２挿入部材２２は、その全体が第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄをすりぬけて、最終的に図３に示すように第１挿入部材２０と第２挿入部材２２とが分離された状態となる。このようにして、第２挿入部材２２を第１挿入部材２０から無傷で且つ容易に分離することができる。
【００３４】
こうして第２挿入部材２２が第１挿入部材２０から分離されたことにより、第２挿入部材２２による電子写真感光体１０の内径を拡大させる作用が解除され、軸受け１４が電子写真感光体１０に対して緩んだ状態となる。このため、電子写真感光体１０から第１挿入部材２０を無傷で且つ容易に引き抜くことができる。また第１挿入部材２０を引き抜いた後に、電子写真感光体１０の内部に残された第２挿入部材２２と充填材１５を無傷で且つ容易に取り出すことができる。また、電子写真感光体１０の両端部に固定された軸受け１４と電子写真感光体１０とを容易に分離することもできる。従って、第２挿入部材２２、第１挿入部材２０及び充填材１５、さらに軸受け１４を再利用することができる。
更に、上記のようにして軸受け付き電子写真感光体１から第１挿入部材２０、第２挿入部材２２及び充填材１５を取り出した後は、上記と同様にして第４挿入部材１８を電子写真感光体１０の内部に向かって押し込み、第４挿入部材１８を第３挿入部材１６から分離させる（図３参照）。
こうして第４挿入部材１８が第３挿入部材１６から分離されたことにより、第４挿入部材１８による電子写真感光体１０の内径を拡大させる作用が解除され、軸受け１２が電子写真感光体１０に対して緩んだ状態となる。このため、電子写真感光体１０から第３挿入部材１６を無傷で且つ容易に引き抜くことができる。また第３挿入部材１６を引き抜いた後に、電子写真感光体１０の内部に残された第４挿入部材１８を無傷で且つ容易に取り出すことができる。また、電子写真感光体１０の両端部に固定された軸受け１２と電子写真感光体１０とを容易に分離することもできる。従って、第４挿入部材１８、第３挿入部材１６、さらに軸受け１２を再利用することができる。
【００３５】
上記軸受け付き電子写真感光体１は、具体的には以下の分解装置を用いて分解することができる。
【００３６】
図５は、上記分解装置の一例を示す側面図であり、軸受け付き電子写真感光体１の分解前の状態を示している。図６は、軸受け付き電子写真感光体１の分解後の状態を示している。
【００３７】
まず分解装置３０について説明する。図５に示すように、分解装置３０は、平坦面３１ａを有する基台３１と、基台３１に対向する位置に支柱３２を介して設けられる加圧部４０とを有している。加圧部４０は、支点３３の周りに回転するハンドル３４と、支点３３を通る軸上に設けられるピニオンギア（図示せず）と、支柱３２の設置軸方向に沿って往復移動可能であり、ピニオンギアと噛み合うラック部３６ａを有するストローク３６とを有している。そして、ハンドル３４を支点３３の周りに、例えば図において反時計回りに回転させると、ピニオンがストローク３６のラック部３６ａと噛み合い、ストローク３６を基台３１側に移動させることができる。
【００３８】
次に、上記分解装置３０を用いて軸受け付き電子写真感光体１を分解する方法について説明する。
【００３９】
まず図５に示すように、軸受け付き電子写真感光体１を基台３１の平坦面３１ａ上に載せる。軸受け付き電子写真感光体１は、例えばその軸受け１４側の端部を平坦面３１ａ側に向けるようにする。このとき、平坦面３１ａと第２挿入部材２２との間に、第２挿入部材２２よりも小径の円筒部材３７を配置する。一方、ストローク３６の先端部を軸受け１２側の端部に取り付けられている第４挿入部材１８に当接させる。このとき、例えばストローク３６の先端部と第４挿入部材１８と間には、第４挿入部材１８よりも大径の円盤状当接部３８が配置される。これは、第２挿入部材２２に力を集中させ、第２挿入部材２２のみを軸受け付き電子写真感光体１から取り外すためである。
【００４０】
次に、ハンドル３４を支点３３の周りに、例えば図５において反時計回りに回転させると、ピニオンがストローク３６のラック部３６ａと噛み合い、ストローク３６の先端部が基台３１側に移動する。これにより、軸受け付き電子写真感光体１が円筒部材３７側に押し込まれ、そのとき、その反作用で第２挿入部材２２が円筒部材３７により電子写真感光体の内部に向かって押し込まれる。その結果、図６に示すように、第２挿入部材２２の全体が、第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄを貫通し、無傷で且つ容易に分離される。
【００４１】
こうして第２挿入部材２２が第１挿入部材２０から抜けたことにより、第２挿入部材２２による円筒体１０の内径を拡大させる作用が解除され、軸受け１２が円筒体１０に対して緩んだ状態となる。このため、円筒体１０の一端から第１挿入部材２０を無傷で且つ容易に引き抜くことができる。また第１挿入部材２０を引き抜いた後に、円筒体１０の内部に残された第２挿入部材２２と充填材１５を無傷で且つ容易に取り出すことができる。また、円筒体１０の端部に固定された軸受け１４と円筒体１０とを容易に分離することもできる。
【００４２】
第４挿入部材１８を第３挿入部材１６と分離する場合は、電子写真感光体をひっくり返して、上記と同様の操作を行えばよい。
【００４３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば上記実施形態では、第１挿入部材２０と第３挿入部材１６、第２挿入部材２２と第４挿入部材１８はそれぞれ異なる形状であったが、同一形状でも良い。また、第３挿入部材１６の切込み１６ａの数は必ずしも８つである必要はないが、２つ以上であることが好ましい。また第３挿入部材１６は切込み１６ａを有していなくても構わない。
【００４４】
更に、上記実施形態では、第４挿入部材１８の全体が、第３挿入部材１６の貫通穴１６ｄを貫通可能となっているが、第２挿入部材２２の全体が、第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄを貫通可能となっていれば、必ずしも第４挿入部材１８の全体が、第３挿入部材１６の貫通穴１６ｄを貫通可能となっている必要はない。この場合は、第２挿入部材２２を電子写真感光体１の内部に向けて押し込み、軸受け１４、第１挿入部材２０を電子写真感光体１から取り外した後、例えば棒状の部材を電子写真感光体の内側から挿入し、第４挿入部材１８を外側に押し出すようにすればよい。
【００４５】
更に、上記実施形態では、挿入部材２０、挿入部材２２がそれぞれ第１挿入部材、第２挿入部材となっているが、第３挿入部材１６、第４挿入部材１８をそれぞれ第１挿入部材、第２挿入部で材として扱ってもよい。
【００４６】
更に上記の実施の形態においては、充填材１５の成形方法が押出成形と説明したが、射出成形や削り出し等でも良い。充填材１５の設ける箇所は上記の実施形態で１箇所としたが、円筒体１０の内部で第３挿入部材１６、第１挿入部材２０と干渉しなければ、２箇所以上に設けても良い。
【００４７】
また上記実施形態では、軸受け付き円筒体として電子写真感光体を用いた場合を例にして説明したが、本発明の軸受け付き円筒体の分解方法においては、円筒体は、電子写真感光体１に限らず、現像剤スリーブ、定着ロール等の回転可能な円筒体であってもよい。
【００４８】
上記実施形態においては、電子写真感光体１０の一端側において、２つの挿入部材を用いて、感光体１の端部を支持したが、本発明は２つの挿入部材により支持するものに限定されるものではない。例えば、図７の様に、３つの挿入部材を用いてもよい。
【００４９】
図７は、本発明の軸受け付き電子写真感光体１の分解方法を適用する軸受け付き円筒体の他の実施形態を示す断面図であり、３つの挿入部材を用いた支持方法を示す図面である。図７と図１〜図３とで大きく相違する点は、電子写真感光体１０の一端側において、挿入部材が第５挿入部材５４、第６挿入部材５６及び第７挿入部材５８の３つに分かれている点である。
【００５０】
第５挿入部材５４は、電子写真感光体１０の一端が挿入される円筒状の支持部５４ａを有しており、支持部５４ａは、その端部に、支持部５４ａの内側に向かって突出する突出部５４ｅを有しており、この突出部５４ｅが第６挿入部材５６を挿入するための貫通穴５４ｄを形成している。
【００５１】
支持部５４ａの外周面には、駆動用ウォームギア（図示せず）と噛み合うギア部５４ｃが形成されている。また支持部５４ａの内径は、円筒体１０の外径より大きくなっている。
【００５２】
第６挿入部材５６は、第７挿入部材５８を挿入するための貫通穴５６ｄを有する円環状の支持部５６ｂと、支持部５６ｂに対し貫通穴５６ｄを囲むように設けられる筒状の拡径部５６ａとを有する。拡径部５６ａは、円筒体１０の内径を拡大するためのものである。
【００５３】
拡径部５６ａには、円筒体１０に内挿する側に、先端から支持部５６ｂ方向に向かって等間隔に８つの切込み（図示せず）が形成されている。これにより、切込みがない場合に比べて、拡径部５６ａの先端が容易に拡径可能となる。ここで、支持部５６ｂの外径は、円筒体１０の内径よりも大きくなっている。
【００５４】
第７挿入部材５８は、第６挿入部材の支持部５６ｂにおける貫通穴５６ｄに嵌め込まれ、拡径部５６ａを介して円筒体１０の内径を拡大させ、拡径部５６ａと軸受け１２とにより円筒体１０を締結させるものであり、第７挿入部材５８の全体が、第６挿入部材５６における支持部５６ｂの貫通穴５６ｄを、電子写真感光体１０の内部に向かう方向に貫通可能となっている。
【００５５】
第７挿入部材５８は、具体的には、小径円柱部５８ａ及び大径円柱部５８ｂが同一軸線に沿って形成されている。小径円柱部５８ａの外径は第６挿入部材５６の貫通穴５６ｄの内径より少し小さく、大径円柱部５８ｂの外径は、第７挿入部材５８を第６挿入部材５６の貫通穴５６ｄの内径よりもマイナス公差の中間ばめとなるような外径を有している。ここで、第６挿入部材５６はその先端（支持部５６ｂと反対側）に行くほどその肉厚が増し内径相当寸法が小さくなっているが、この先端までの任意の途中の内径相当径が、第７挿入部材５８の小径円柱部５８ａの外径と同じ径となるように設計されている。このようにすることで、第７挿入部材５８を容易に第６挿入部材５６の貫通穴５６ｄに挿入することができ、且つ第７挿入部材５８の大径円柱部５８ｂが第６挿入部材５６の貫通穴５６ｄに嵌め込まれるようになる。また第７挿入部材５８が第６挿入部材５６の貫通穴５６ｄに挿入されると、第７挿入部材５８の小径円柱部５８ａが第６挿入部材５６拡径部５６ａの切れ込みを介して円筒体１０の内径を拡大させる。これにより、軸受け１２が円筒体１０に対して締結されることになる。
なお、図７に示す軸受け付き電子写真感光体１においては、第６挿入部材５６が、本発明に用いる第１挿入部材に相当し、第７挿入部材５８が、本発明に用いる第２挿入部材に相当する。
上記軸受け付き電子写真感光体１を分解する場合、第７挿入部材５８を電子写真感光体１０の内部に向かう方向に押し込むようにすればよい。これにより、第５挿入部材５４と、第６挿入部材５６と、第７挿入部材５８とを無傷に且つ容易に分解することができる。
【実施例】
【００５６】
以下、本発明の内容を、実施例を用いてより具体的に説明するが、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。
【００５７】
まず外径φ３０．３ｍｍ、内径φ２８．５ｍｍ、長さ４０４ｍｍ、Ａ６０６３製アルミニウム素管を準備し、旋盤にて外径φ３０．０ｍｍに切削加工した。切削加工後の外径の公差は、ｈ９公差、＋０〜−０．５５、すなわち、φ２９．９４５〜３０．０００である。こうして得られるアルミニウム基体の表面上に、以下の方法により感光層を形成した。
【００５８】
即ちアルミニウム基体の表面に、下記組成の塗布液Ａを浸漬法により塗布し、１５０℃にて１０分間乾燥し、乾燥膜厚が１．０μｍの下引き層を形成した。
【００５９】
［塗布液Ａの組成］
・下記構造式（１）で表されるジルコニウム化合物        ：２０重量部
・下記構造式（２）で表されるシランカップリング剤      ：２重量部
・下記構造式（３）で表されるポリビニルブチラール樹脂  ：２重量部
・１−ブタノール                                      ：７０重量部
【化１】
2006090411.tif 000003
【００６０】
（２）電荷発生層の形成
下記組成の混合液を１ｍｍφのガラスビーズを用いたサンドミルで５時間分散して得られた塗布液Ｂを、前記下引き層の上に浸漬法により塗布し、１００℃にて１０分間乾燥し、乾燥膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【００６１】
［塗布液Ｂの組成］
・クロルガリウムフタロシアン                                ：５重量部
・下記構造式（４）で表される塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体  ：５重量部
・酢酸ｎ−ブチル                                            ：２００重量部
【化２】
2006090411.tif 000004
【００６２】
（３）電荷輸送層の形成
前記電荷発生層の上に、下記組成の塗布液Ｃを浸漬法により塗布し、１２０℃にて６０分間乾燥し、乾燥膜厚が２５μｍの電荷輸送層を形成した。
【００６３】
［塗布液Ｃの組成］
・下記構造式（５）で表される電荷輸送物質          ：１重量部
・下記構造式（６）で表されるポリカーボネイト樹脂  ：１重量部
・モノクロルベンゼン                              ：２重量部
・テトラヒドロフラン                              ：４重量部
【化３】
2006090411.tif 000005
【００６４】
一方、軸受け１２，１４としては、ＪＩＳに定められた呼び径３０の転がり軸受け６８０６ＺＺ（ＮＳＫ社製）を選択した。内輪内径がφ３０ｍｍ、外輪外径がφ４２ｍｍ、幅７ｍｍである。これをふたつ準備した。そして、一方の軸受け１２の開口１２ａに電子写真感光体の一端を挿入し、他方の軸受け１４の開口１４ａに、電子写真感光体の他端を挿入した。軸受け１２，１４の内径公差は＋０〜−０．０１であり、電子写真感光体との組合わせでは、中間ばめとなる。
【００６５】
そして、電子写真感光体の一端に第１挿入部材２０の拡径部２０ａを差し込み、さらに第２挿入部材２２を第１挿入部材２０の貫通穴２０ｄに差し込んだ。一方、電子写真感光体の他端には第３挿入部材１６の拡径部１６ａを差し込み、さらに第４挿入部材１８を第３挿入部材１６の貫通穴１６ａに差し込んだ。その結果、軸受け１２，１４は電子写真感光体に締結され、軸受け付き電子写真感光体が得られた。ここで、第１〜第４挿入部材は、ポリアセタール樹脂を射出成形することにより得た。
【００６６】
次に、軸受け付き電子写真感光体のプリントカートリッジへの装着を行った。ＤｏｃｕＰｒｉｎｔＣ２２２０（富士ゼロックス製）用プリントカートリッジを準備した。このカートリッジには、軸受けが収納される溝形状を有している。該溝に軸受けを収納し、組立てを行った。
【００６７】
このプリントカートリッジを４セット準備した。このプリントカートリッジをＤｏｃｕＰｒｉｎｔＣ２２２０（富士ゼロックス製）に装着のＹ色、Ｍ色、Ｃ色、Ｋ色それぞれの位置にセットし、４色ハーフトーンのプリントアウトを行った。色ムラは全く確認できない程、きれいな画質を得ることができた。
【００６８】
テストを終了したプリントカートリッジから軸受け付き電子写真感光体を取り出し、これを、図５に示す分解装置（ハンドプレス（北総システムズ（有）製  Ｋ−０２−６５Ｄ型）について図５に示すように基台３１の面３１ａに円筒部材３７を設置し、ストローク３６の基台３１側の先端に円盤状当接部３８を設けた装置）を用いて分解した。
【００６９】
そして、電子写真感光体のみ別のものに取り替えて、再び各部材を組み立てて、軸受け付き電子写真感光体を作製した。そして、上記と同様にして画質を確認したところ、前記と同様なきれいな画質を得ることが出来た。
【００７０】
このことから、軸受け付き電子写真感光体の分解に際して、第１〜第４挿入部材を無傷で取り出せたものと推測される。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の軸受け付き円筒体の分解方法に用いる軸受け付き円筒体の一例を示す断面図である。
【図２】図１の軸受け付き円筒体の分解断面図である。
【図３】第２挿入部材が第１挿入部材から分離された状態を示す断面図である。
【図４】充填材の形状を示す斜視図である。
【図５】本発明の軸受け付き円筒体の分解方法に用いる分解装置の一例を示す側面図であり、軸受け付き円筒体の分解前の状態を示している。
【図６】本発明の軸受け付き円筒体の分解方法に用いる分解装置の一例を示す側面図であり、軸受け付き電子写真感光体１の分解後の状態を示している。
【図７】本発明の軸受け付き円筒体の分解方法に用いる軸受け付き円筒体の他の例を示す断面図である。
【図８】従来の軸受け付き円筒体を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１…軸受け付き電子写真感光体（軸受け付き円筒体）、１０…電子写真感光体（円筒体）、１２、１４…軸受け、１５…充填材、１６…第３挿入部材（第１挿入部材）、１８…第４挿入部材（第２挿入部材）、２０…第１挿入部材、２２…第２挿入部材。
【図１】
2006090411.tif 000006
【図２】
2006090411.tif 000007
【図３】
2006090411.tif 000008
【図４】
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【図５】
2006090411.tif 000010
【図６】
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【図７】
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【図８】
2006090411.tif 000013