(57)【要約】【課題】別部品からなるカバーを用いることなく各端子へのゴミや塵埃等の付着を防止することのできるコネクタを提供する。【解決手段】開閉部材３０を閉鎖位置まで回動すると、開閉部材３０に設けたカバー部３３によって各端子２０の他端側を覆うようにしたので、各端子２０の他端側に外部のゴミや塵埃が付着することがなく、金属片等の導電物の付着による端子２０の短絡を確実に防止することができる。この場合、カバー部３３が開閉部材３０に設けられているので、別部品からなるカバーを用いる場合に比べ、部品点数が増加することがなく、カバーの取付作業も必要としないという利点がある。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象物を所定位置に挿入可能なコネクタ本体と、一端側を接続対象物と接触可能に形成され、他端側をコネクタ本体の外側に配置された複数の端子と、コネクタ本体に回動自在に設けられた開閉部材とを備え、開閉部材を所定の閉鎖位置まで回動すると接続対象物と各端子とが圧接し、開閉部材を開放方向の所定位置まで回動すると接続対象物と各端子との圧接が解除されるようにしたコネクタにおいて、
前記開閉部材に各端子の他端側を覆うカバー部を設け、
カバー部を開閉部材が閉鎖位置まで回動すると各端子の他端側を覆うように形成した
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記開閉部材に、各端子の一端側を所定方向に押圧することにより接続対象物との圧接を解除可能な位置まで弾性変形させる押圧部を設け、
押圧部を、開閉部材が所定の開放位置及び閉鎖位置に回動されると各端子のへの押圧を解除し、開閉部材が開放位置と閉鎖位置間との間の所定の中間位置に回動されると各端子を押圧するように形成した
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記開閉部材の開放位置側から閉鎖位置側への回動を許容するとともに、閉鎖位置側から中間位置よりも開放位置側への回動を規制する回動規制手段を備えた
ことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記回動規制手段を、開閉部材と一体に回動する回動部と、回動部の周方向所定位置に設けた突起に係止可能な係止片とから構成し、
係止片を、前記開放位置側から閉鎖位置側に回動する回動部の突起を弾性変形しながら通過させることにより回動部の回動を許容し、閉鎖位置側から開放位置側に回動する回動部の突起を前記中間位置で先端に係止することにより回動部の回動を規制するように形成した
ことを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記接続対象物のグランド部と接触する導線性のグランド部材を備え、
前記係止片をグランド部材に一体に設けた
ことを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
【請求項６】
前記各端子に中間位置に回動した開閉部材の押圧部と係合する係合部を設けた
ことを特徴とする請求項３、４または５記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）等を接続するためのコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタとしては、ＦＰＣやＦＦＣ等の接続対象物（以下、フレキシブル回路という。）の一端を前面側に挿入可能に形成されたコネクタ本体と、コネクタ本体に幅方向に配列された複数の端子とを備え、コネクタ本体内に挿入されたフレキシブル回路を各端子の一端側に接触させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このコネクタは、コネクタ本体に回動自在に設けられた開閉部材を備え、開閉部材を所定の開放位置まで回動すると、フレキシブル回路をコネクタ本体に抜き差し可能となり、フレキシブル回路をコネクタ本体に挿入した状態で開閉部材を所定の閉鎖位置まで回動すると、フレキシブル回路と各端子とが圧接し、フレキシブル回路の接続が完了するようになっている。
【特許文献１】特開２００２−２３１３４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記コネクタでは、各端子の他端側をコネクタ本体の背面側に配置して基板の導電部と接続するようにしているが、各端子の他端側は外部に露出しているため、ゴミや塵埃が付着し易く、金属片等の導電物が付着した場合は、端子が短絡して回路部品の故障の原因になるという問題点があった。そこで、フレキシブル回路を接続した後、コネクタ本体をカバーで覆う場合もあるが、カバーは別部品からなるため、部品点数が増加するとともに、カバーの取付作業が必要になるという問題点があった。
【０００５】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、別部品からなるカバーを用いることなく各端子へのゴミや塵埃等の付着を防止することのできるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は前記目的を達成するために、接続対象物を所定位置に挿入可能なコネクタ本体と、一端側を接続対象物と接触可能に形成され、他端側をコネクタ本体の外側に配置された複数の端子と、コネクタ本体に回動自在に設けられた開閉部材とを備え、開閉部材を所定の閉鎖位置まで回動すると接続対象物と各端子とが圧接し、開閉部材を開放方向の所定位置まで回動すると接続対象物と各端子との圧接が解除されるようにしたコネクタにおいて、前記開閉部材に各端子の他端側を覆うカバー部を設け、カバー部を開閉部材が閉鎖位置まで回動すると各端子の他端側を覆うように形成している。
【０００７】
これにより、開閉部材を閉鎖位置まで回動すると、開閉部材に設けたカバー部によって各端子の他端側が覆われることから、別部品からなるカバーを用いなくとも、各端子の他端側にゴミや塵埃等が付着することがない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のコネクタによれば、各端子へのゴミや塵埃等の付着を防止することができるので、金属片等の導電物の付着による端子の短絡を確実に防止することができ、しかも別部品からなるカバーを用いる必要がないので、部品点数を増加させることがなく、カバーの取付作業も必要としないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１乃至図８は本発明の一実施形態を示すもので、図１はコネクタの正面側斜視図、図２はその背面側斜視図、図３はその正面図、図４はその側面図、図５はその側面断面図、図６はその動作を示す背面側斜視図、図７はその動作を示す側面断面図、図８はその動作を示す側面図である。
【００１０】
このコネクタは、接続対象物としてのフレキシブル回路１の一端側が挿入されるコネクタ本体１０と、コネクタ本体１０に互いに幅方向に等間隔で配列された複数の端子２０と、コネクタ本体１０に回動自在に設けられた開閉部材３０と、コネクタ本体１０に取付けられたグランド部材４０とから構成されている。
【００１１】
フレキシブル回路１は、いわゆるフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）またはフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）からなり、その先端側の下方の面には複数の電気接点（図示せず）が互いに幅方向に間隔をおいて設けられ、その上方の面にはグランド部（図示せず）が幅方向に亘って設けられている。
【００１２】
コネクタ本体１０は合成樹脂の成型品からなり、その前面にはフレキシブル回路１を挿入する開口部１０ａが設けられている。即ち、コネクタ本体１０は、前面部１１、上面部１２、底面部１３及び左右側面部１４からなり、上面部１２の背面側には各端子２０を保持する複数の端子孔１２ａが互いに幅方向に等間隔で設けられている。また、上面部１２にはグランド部材４０が圧入される溝１２ｂが設けられ、溝１２ｂは開口部１０ａ内の上部に前方に向かって開口している。各側面部１４には開閉部材３０を回動自在に支持する軸受部１４ａが設けられ、軸受部１４ａは上面側を開放した断面略半円状に形成されている。
【００１３】
各端子２０は導電性の金属板からなり、コネクタ本体１０の各端子孔１２ａにそれぞれ背面側から圧入することによって保持されている。各端子２０の一端側には互いに上下方向に間隔をおいて前方に二股状に延びる固定片部２１及び可動片部２２が設けられ、可動片部２２は上下方向に弾性変形可能に形成されている。固定片部２１はコネクタ本体１０の上面後端側に沿って前後方向に延び、その先端側は上面部１２の端子孔１２ａに圧入されるている。可動片部２２の先端側にはフレキシブル回路１の接点に接触する接触部２２ａが設けられ、接触部２２ａは上方に山形に突出するように形成されている。また、可動片部２２の長手方向略中央には開閉部材３０側と係合する係合部としての凹部２２ｂが設けられている。各端子２０の他端側はコネクタ本体１０の背面に沿って上下方向に延びるとともに、コネクタ本体１０の背面側から外部に露出するように配置されている。また、各端子２０の他端側には図示しない基板に接続される接続部２３が設けられ、接続部２３は端子２０の下端から後方に延びるように形成されている。
【００１４】
開閉部材３０は合成樹脂の成型品からなり、コネクタ本体１０の上面後端側及び背面側を覆うように略Ｌ字状に形成されている。開閉部材３０の一端側の両側面には幅方向に突出する支軸部３１が設けられ、各支軸部３１はコネクタ本体１０の軸受部１４ａにそれぞれ回動自在に係合している。また、支軸部３１の先端側には支軸部３１と一体に回動する回動部３１ａが設けられ、回動部３１ａの周方向所定位置にはグランド部材４０側に係止する突起３１ａが設けられている。開閉部材３０の一端側には各端子２０の固定片部２１を挿通する複数の端子挿通孔３０ａが互いに幅方向に等間隔で設けられ、各端子挿通孔３０ａ内の一端側には各端子２０の可動片部２２を下方へ押圧する押圧部３２が設けられている。押圧部３２は開閉部材３０の回動中心から所定方向に向かって延びるカム状に形成され、開閉部材３０と一体に回動するようになっている。
【００１５】
即ち、図７(a) に示すように開閉部材３０が開放位置（開閉部材３０の一端側が水平方向と略９０゜をなす位置）にあるときは、押圧部３２の先端が可動片部２２の後端側に位置して可動片部２２への押圧が解除されるようになっている。また、図７(c) に示すように開閉部材３０が閉鎖位置（開閉部材３０の一端側が水平方向と略０゜をなす位置）にあるときは、押圧部３２の先端が可動片部２２の前端側に位置して可動片部２２への押圧が解除されるようになっている。更に、図７(b) に示すように開閉部材３０が開放位置と閉鎖位置との間の所定の中間位置（開閉部材３０の一端側が水平方向と略４５゜をなす位置）にあるときは、押圧部３２の先端が可動片部２２の長手方向略中央に当接して可動片部２２を下方に押圧するようになっている。その際、押圧部３２の先端は可動片部２２の凹部２２ｂに係合する。
【００１６】
開閉部材３０の他端側には各端子２０の他端側を覆うカバー部３３が設けられ、開閉部材３０を閉鎖位置まで回動すると、カバー部３３がコネクタ本体１０の背面側に位置するようになっている。この場合、カバー部３３の一端には各端子２０の接続部２３に対応する切り欠き３３ａが設けられ、各端子２０の他端側がカバー部３３によって覆われると、各端子２０の接続部２３が切り欠き３３ａ内に位置するようになっている。
【００１７】
グランド部材４０はコネクタ本体１０の幅方向に延びる導電性の金属板からなり、その幅方向中央側をコネクタ本体１０の溝１２ｂに圧入することにより、コネクタ本体１０に固定されている。グランド部材４０の幅方向中央側にはフレキシブル回路１と接触する接触部４１が設けられ、接触部４１は開口部１０ａの前端側に位置するように形成されている。この場合、接触部４１は後方に向かって斜め下方に延びるとともに、上下方向に弾性変形可能に形成されている。グランド部材４０の幅方向両端側はコネクタ本体１０の側面部１４の前端側を覆うように略コ字状に形成され、その下端側は基板に接続される接続部４２を形成している。また、グランド部材４０の幅方向両端側には開閉部材３０の突起３１ａに係止する係止片４３が設けられ、係止片４３はグランド部材４０の上面側から後方に延びるように形成されている。この場合、係止片４３によってコネクタ本体１０の軸受部１４ａが上方から覆われ、支軸部３１が軸受部１４ａ内に保持されるようになっている。
【００１８】
即ち、図８(a) に示すように開閉部材３０が前記開放位置にあるときは、回動部３１ａの突起３１ｂが下面側に位置しており、図８(b) 及び図８(c) に示すように開閉部材３０を前記中間位置よりも閉鎖位置側に回動すると、係止片４３が上方に弾性変形しながら突起３１ｂを通過させることにより、回動部３１ａの回動が許容されるようになっている。また、開閉部材３０を閉鎖位置側から中間位置まで回動すると、図８(b) に示すように係止片４３の先端に突起３１ｂが係止し、回動部３１ａの回動が規制されるようになっている。即ち、回動部３１ａ、突起３１ｂ及び係止片４３によって回動規制手段が構成されている。
【００１９】
以上のように構成されたコネクタは、開閉部材３０を開放位置にした状態で組立てられる。また、コネクタを基板に実装する際は、図６(a) 、図８(a) 及び図８(a) に示すように開閉部材３０を開放位置にしたまま各端子２０の接続部２３及びグランド部材４０の接続部４３が半田付けにより基板に接続される。その際、各端子２０の他端側は開閉部材３０のカバー部３３で覆われていないので、カバー部３３が半田付け作業の妨げとなることはない。また、開放位置では開閉部材３０の押圧部３２による各端子２０への押圧が解除されているので、開閉部材３０を開放位置にしたまま長時間が経過した場合でも、各端子２０の可動片部２２が永久歪みを生ずることはない。
【００２０】
次に、コネクタを基板に実装した後、図６(b) 、図８(b) 及び図８(b) に示すように開閉部材３０を中間位置まで回動すると、各端子２０の可動片部２２が押圧部３２によって下方に押圧され、開口部１０ａ内に挿入されたフレキシブル回路１と圧接しない位置まで変位する。これにより、フレキシブル回路１が可動片部２２との接触による摩擦抵抗を受けることなく挿入され、フレキシブル回路１の上方の面にはグランド部材４０の接触部４１が接触する。また、開閉部材３０の中間位置では、押圧部３２の先端が可動片部２２の凹部２２ｂに係合することにより、開閉部材３０が中間位置に保持されることから、開閉部材３０が不用意に回動することがない。
【００２１】
続いて、フレキシブル回路１をコネクタ本体１０に挿入した後、図６(c) 、図８(c) 及び図８(c) に示すように開閉部材３０を閉鎖位置まで回動すると、押圧部３２による各端子２０への押圧が解除され、可動片部２２の弾性力により接触部２２ａがフレキシブル回路１の下方の面に圧接し、各端子２０とフレキシブル回路１とが接続される。また、開閉部材３０が閉鎖位置まで回動されると、各端子２０の他端側が開閉部材３０のカバー部３３によって覆われることから、各端子２０の他端側に外部のゴミや塵埃が付着することがない。
【００２２】
このように、本実施形態のコネクタによれば、開閉部材３０を閉鎖位置まで回動すると、開閉部材３０に設けたカバー部３３によって各端子２０の他端側を覆うようにしたので、各端子２０の他端側に外部のゴミや塵埃が付着することがなく、金属片等の導電物の付着による端子２０の短絡を確実に防止することができる。この場合、カバー部３３が開閉部材３０に設けられているので、別部品からなるカバーを用いる場合に比べ、部品点数が増加することがなく、カバーの取付作業も必要としないという利点がある。
【００２３】
また、開閉部材３０に各端子２０の一端側を下方に押圧することによりフレキシブル回路１との圧接を解除可能な位置まで弾性変形させる押圧部３２を設け、開閉部材３０が開放位置及び閉鎖位置に回動されると、押圧部３２による各端子２０への押圧を解除し、開閉部材３０が中間位置に回動されると、押圧部３２によって各端子２０を押圧するようにしたので、開閉部材３０を各端子２０の半田付け作業の妨げとならない開放位置にしたまま長時間が経過した場合でも、開放位置では押圧部３２によって各端子２０が押圧されることがなく、各端子２０の可動片部２２が永久歪みを生ずることがないという利点がある。
【００２４】
更に、開閉部材３０の開放位置側から閉鎖位置側への回動を許容するとともに、閉鎖位置側から中間位置よりも開放位置側への回動を規制するようにしたので、開閉部材３０を閉鎖位置まで回動してフレキシブル回路１を接続した後、接続を解除する場合に開閉部材３０を開放位置側に回動すると、開閉部材３０の回動が中間位置で規制されることから、開閉部材３０が中間位置よりも閉鎖位置側に回動することがなく、開閉部材３０を確実に中間位置に位置決めすることができる。
【００２５】
この場合、開閉部材３０を中間位置よりも閉鎖位置側に回動すると、係止片４３が上方に弾性変形しながら突起３１ｂを通過させることにより回動部３１ａの回動を許容し、開閉部材３０を閉鎖位置側から中間位置まで回動すると、係止片４３の先端に突起３１ｂを係止することにより回動部３１ａの回動を規制するようにしたので、開閉部材３０の回動を簡単な構成により確実に規制することができ、実用化に際して極めて有利である。
【００２６】
また、前記係止片４３をグランド部材４０と一体に設けたので、係止片４３を専用の別部品によって形成する必要がなく、部品点数を少なくすることができる。
【００２７】
更に、各端子２０に中間位置に回動した開閉部材３０の押圧部３２と係合する凹部２２ｂを設け、押圧部３２と凹部２２ｂとの係合により開閉部材３０を中間位置に保持するようにしたので、開閉部材３０が中間位置から閉鎖位置側に不用意に回動することがなく、フレキシブル回路１の抜き差し作業を常に支障なく行うことができる。
【００２８】
尚、前記実施形態では、開閉部材３０の回動規制手段として、開閉部材３０の回動部３１ａに設けた突起３１ｂにグランド部材４０に設けた係止片４３を係止させるようにしたものを示したが、突起３１ｂとの係止部をコネクタ本体１０に設けるなど、他の構成によって開閉部材３０の回動を規制するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態を示すコネクタの正面側斜視図
【図２】コネクタの背面側斜視図
【図３】コネクタの正面図
【図４】コネクタの側面図
【図５】コネクタの側面断面図
【図６】コネクタの動作を示す背面側斜視図
【図７】コネクタの動作を示す側面断面図
【図８】コネクタの動作を示す側面図
【符号の説明】
【００３０】
１…フレキシブル回路、１０…コネクタ本体、２０…端子、３０…開閉部材、３１ａ…回動部、３１ｂ…突起、３３…カバー部、４０…グランド部材、４３…係止片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006073319.tif 000009
【図８】
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