(57)【要約】【課題】  ブリッジ切れが生ずることを抑制する。【解決手段】  天板部１１と、天板部１１の周縁部から略垂下してなる周壁部１２とが備えられ、周壁部１２には、周方向に延びる主スリット１７ａがブリッジ１７ｂを介して周方向に複数形成された破断容易部１７が備えられ、ボトル缶の口金部に螺着される構成とされ、該螺着された前記ボトル缶を開栓する際に、破断容易部１７よりも天板部１１側のキャップ上部１０ａが、前記口金部から取り外され、破断容易部１７よりも周壁部１２の開放端側のキャップ下部１０ｂが、前記口金部に残存する構成とされたキャップ１０であって、キャップ上部１０ａの下端部、およびキャップ下部１０ｂの上端部の少なくとも一方に、その全周に亙って延在する薄肉部１２ａ、１２ｂ、またはブリッジ１７ｂと対応する位置に断続的に点在する若しくは延在する副スリット、若しくは薄肉部１２ａ、１２ｂが形成されている。【選択図】        図１
2006206076.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部と、該天板部の周縁部から略垂下してなる周壁部とが備えられ、該周壁部には、周方向に延びる主スリットがブリッジを介して周方向に複数形成された破断容易部が備えられ、ボトル缶の口金部に螺着される構成とされ、該螺着された前記ボトル缶を開栓する際に、前記破断容易部よりも前記天板部側のキャップ上部が、前記口金部から取り外され、前記破断容易部よりも当該周壁部の開放端側のキャップ下部が、前記口金部に残存する構成とされたキャップであって、
前記キャップ上部の下端部、および前記キャップ下部の上端部の少なくとも一方に、その全周に亙って延在する薄肉部、または前記ブリッジと対応する位置に断続的に点在する若しくは延在する副スリット、若しくは薄肉部が形成されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
請求項１記載のキャップにおいて、
前記キャップ上部は、前記ボトル缶口金部の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成される平滑面とされた雌ねじ形成予定部と、該雌ねじ形成予定部の下端に連設され、径方向外方へ膨出して当該キャップ上部の下端部を構成する第１ビード部とを備え、
前記キャップ下部は、径方向外方へ膨出して当該キャップ下部の上端部を構成する第２ビード部と、該第２ビード部の下端に連設され、当該周壁部の開放端部を構成する平滑面とされたフレアとを備え、
前記副スリットまたは前記薄肉部は、前記第１ビード部の前記雌ねじ形成予定部との連結部分、および前記第２ビード部の前記フレアとの連結部分の少なくとも一方に形成されていることを特徴とするキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル缶の口金部に螺着されるキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、飲料を充填、密封して販売する容器として、例えば下記特許文献１に示されるように、ボトル缶の口金部にキャップが螺着されてなるキャップ付ボトル缶が採用されている。この種のキャップ付ボトル缶に供されるキャップは、一般に、天板部、および該天板部の周縁部から略垂下してなる周壁部とが備えられ、該周壁部には、周方向に延びる主スリットがブリッジを介して周方向に複数形成された破断容易部が備えられている。そして、キャップ付ボトル缶の開栓時に、前記破断容易部よりも前記天板部側のキャップ上部が、前記口金部から取り外され、前記破断容易部よりも当該周壁部の開放端側のキャップ下部が、前記口金部に残存する構成とされている。
【０００３】
この種のキャップは、ボトル缶の口金部に配置された後に、前記天板部の周縁部が缶軸方向下方に向けて押圧されて段部が形成され（段部形成工程）、その後、この押圧を維持した状態で、前記周壁部の外周面を、前記口金部の雄ねじ部に沿うように径方向内方へ向けて押圧して当該周壁部に雌ねじ部を形成するとともに（雌ねじ部形成工程）、周壁部の開放端部を、前記雄ねじ部の缶軸方向下端に連設されて径方向外方へ膨出した膨出部に巻き込ませるように径方向内方へ向けて押圧することによって（裾巻き工程）、ボトル缶口金部に螺着される。
【特許文献１】特開２００３−０７２７９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来では、ボトル缶口金部における前記膨出部の形状ばらつき等に起因して、天板部の周縁部を缶軸方向下方に押圧した状態で前記裾巻き工程を行うときに、前記周壁部の開放端には、その周方向の位置によって、缶軸方向に引張される部分および圧縮される部分が生ずる場合がある。すなわち、複数の前記ブリッジには、缶軸方向の引張力が作用するものと、圧縮力が作用するものとが並存することとなり、これらの引張力や圧縮力に起因して、前記裾巻き工程時に前記ブリッジが破断するおそれがあった。
【０００５】
そこで、本願発明者等は鋭意研究を行った結果、特に前記圧縮力が、前記ブリッジの破断に大きく寄与することを見出した。つまり、前記圧縮力によりブリッジが座屈して、いわゆるブリッジ切れが発生し易いことを見出した。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、裾巻き工程時にブリッジに作用する圧縮力によって、ブリッジ切れが発生することを抑制することができるキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明のキャップは、天板部と、該天板部の周縁部から略垂下してなる周壁部とが備えられ、該周壁部には、周方向に延びる主スリットがブリッジを介して周方向に複数形成された破断容易部が備えられ、ボトル缶の口金部に螺着される構成とされ、該螺着された前記ボトル缶を開栓する際に、前記破断容易部よりも前記天板部側のキャップ上部が、前記口金部から取り外され、前記破断容易部よりも当該周壁部の開放端側のキャップ下部が、前記口金部に残存する構成とされたキャップであって、前記キャップ上部の下端部、および前記キャップ下部の上端部の少なくとも一方に、その全周に亙って延在する薄肉部、または前記ブリッジと対応する位置に断続的に点在する若しくは延在する副スリット、若しくは薄肉部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、天板部の周縁部を缶軸方向下方に押圧した状態で裾巻き工程を行う際に、周壁部の開放端に、缶軸方向の圧縮力が作用する部分が生じた場合においても、該圧縮力が吸収されるように、前記副スリットまたは前記薄肉部を変形させることが可能になり、この部分に位置するブリッジに圧縮力が作用することを抑制することが可能になる。これにより、前記裾巻き工程時にブリッジ切れが発生することを抑えることができる。
【０００９】
ここで、前記キャップ上部は、前記ボトル缶口金部の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成される平滑面とされた雌ねじ形成予定部と、該雌ねじ形成予定部の下端に連設され、径方向外方へ膨出して当該キャップ上部の下端部を構成する第１ビード部とを備え、前記キャップ下部は、径方向外方へ膨出して当該キャップ下部の上端部を構成する第２ビード部と、該第２ビード部の下端に連設され、当該周壁部の開放端部を構成する平滑面とされたフレアとを備え、前記副スリットまたは前記薄肉部は、前記第１ビード部の前記雌ねじ形成予定部との連結部分、および前記第２ビード部の前記フレアとの連結部分の少なくとも一方に形成されてもよい。
【００１０】
この場合、前記副スリットまたは前記薄肉部が、前記第１ビード部の前記雌ねじ形成予定部との連結部分、および前記第２ビード部の前記フレアとの連結部分の少なくとも一方に形成されているので、前記圧縮力が作用した場合に、前記副スリットまたは前記薄肉部を、前記圧縮力が吸収されるように、確実に変形させることが可能になる。すなわち、キャップ上部において、前記第１ビード部は、前記雌ねじ形成予定部よりも硬度が高く、また、キャップ下部において、前記第２ビード部は、前記フレアよりも硬度が高い。そして、前記副スリットまたは前記薄肉部は、硬度の異なる境界部分に形成されていることになるので、前記圧縮力の作用によって、前記変形を確実に発生させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、裾巻き工程時にブリッジに作用する圧縮力によって、ブリッジ切れが生ずることを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１から図３は、本発明の一実施形態を示すものである。本実施形態のキャップ１０は、例えばアルミニウム合金等により形成され、図１に示すように、天板部１１と、該天板部１１の周縁部から略垂下してなる周壁部１２と、天板部１１の内側に配設されたライナー１９とが備えられている。
【００１３】
周壁部１２には、径方向内方に向って凹とされた凹部が周方向に間隔をあけて複数形成され、当該周壁部１２の上端部を構成するナール部１３と、該ナール部１３の下端（周壁部１２の開放端側）に連設され、当該ナール部１３より小径とされたグルーブ１４と、該グルーブ１４の下端に連設されるとともに、当該グルーブ１４より大径の平滑面とされた雌ねじ形成予定部１５と、該雌ねじ形成予定部１５の下端に連設され、径方向外方へ膨出した第１ビード部１６ａと、該第１ビード部１６ａの下端に連設され、周方向に延びる主スリット１７ａがブリッジ１７ｂを介して周方向に複数形成された破断容易部１７と、該破断容易部１７の下端に連設されるとともに、径方向外方へ膨出した第２ビード部１６ｂと、該第２ビード部１６ｂの下端に連設され、当該周壁部１２の開放端部を構成する平滑面とされたフレア１８とが備えられている。
【００１４】
ここで、本実施形態の主スリット１７ａは、二つの長辺が周方向に延在するような側面視矩形状の凹み部とされるとともに、天板部１１側に位置する前記長辺に、周壁部１２の厚さ方向に貫通する切込みが入っている。また、第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂは、前記圧延材に打ち抜き加工等が施されて形成されたカップ状のキャップ素体において、全体が平滑面とされた周壁部１２の内周面を径方向外方へ向けて押圧することにより形成される。
【００１５】
このように構成されたキャップ１０は、ライナー１９の下面がボトル缶口金部２１の開口端面（上端面）と当接するように配置された後に、天板部１１の周縁部が缶軸方向下方に向けて押圧されて段部１１ａが形成されることにより、ライナー１９の下面がボトル缶口金部２１のカール部２１ａに密接される（段部形成工程）。そして、前記押圧を維持した状態で、口金部２１の雄ねじ部２１ｂに沿うように、雌ねじ形成予定部１５の外周面を径方向内方へ向けて押圧することにより、雄ねじ部２１ｂに螺合する雌ねじ部１５ａを形成し（雌ねじ部形成工程）、ボトル缶雄ねじ部２１の缶軸方向下端に連設され、径方向外方へ膨出した膨出部２１ｃに沿うように、フレア１８の外周面を径方向内方へ向けて押圧することにより、フレア１８を膨出部２１ｃに巻き込ませる（裾巻き工程）。
以上により、図３に示すような、キャップ付ボトル缶２２が得られる。
【００１６】
このようなキャップ付ボトル缶２２を開栓する際には、キャップ１０を、その雌ねじ部１５ａがボトル缶雄ねじ部２１ｂに対して緩まる方向に缶軸回りに相対的に回転させることにより、キャップ１０をボトル缶口金部２１に対して缶軸方向上方へ移動させる。この際、フレア１８は膨出部２１ｃに巻き込まれているので、キャップ１０の開放端部側は前記移動が阻止されて、該移動の初期段階で、ブリッジ１７ｂが破断されることとなり、破断容易部１７よりも天板部１１側のキャップ上部１０ａが、口金部２１から取り外され、破断容易部１７よりも当該周壁部１２の開放端側のキャップ下部１０ｂが、口金部２１に残存することとなる。これにより、前記第１ビード部１６ａがキャップ上部１０ａの下端部を構成し、前記第２ビード部１６ｂがキャップ下部１０ｂの上端部を構成することになる。
【００１７】
そして、本実施形態では、キャップ上部１０ａの下端部、およびキャップ下部１０ｂの上端部における各外周面に、その全周に亙って延在する薄肉部１２ａ、１２ｂが形成されている。具体的には、第１ビード部１６ａの雌ねじ形成予定部１５との連結部分に、第１薄肉部１２ａが形成され、第２ビード部１６ｂのフレア１８との連結部分に、第２薄肉部１２ｂが形成されている。本実施形態の第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂは、周壁部１２の外周面のみが径方向内方へ向けて凹み、この部分と対応する内周面は平滑面とされている。
【００１８】
ここで、雌ねじ形成予定部１５の肉厚が約０．２５ｍｍの場合に、第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂの残厚（肉厚）は、０．１２ｍｍ以上０．２０ｍｍ以下とされ、また、第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂのキャップ軸線方向の大きさは、０．２ｍｍ以上２．０ｍｍ以下とされている。
【００１９】
これにより、キャップ付ボトル缶２２を開栓する際に、ブリッジ１７ｂよりも先に第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂが破断することを防止し、かつ前記裾巻き工程時に、第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂが、これらの薄肉部１２ａ、１２ｂに作用する缶軸方向の引張力によって破断することを防ぎ、さらに、前記裾巻き工程時に、ブリッジ１７ｂを、ブリッジ１７ｂに作用する缶軸方向の圧縮力によって座屈させないように、第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂを変形させることができるようになっている。
【００２０】
以上説明したように本実施形態に係るキャップ１０によれば、天板部１１の周縁部を缶軸方向下方に押圧した状態で裾巻き工程を行う際に、周壁部１２の開放端に、缶軸方向の圧縮力が作用する部分が生じた場合においても、該圧縮力が吸収されるように、第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂを変形させることが可能になり、この部分に位置するブリッジ１７ｂに圧縮力が作用することを抑制することが可能になる。すなわち、周壁部１２の開放端に前記圧縮力が作用したとき、第１薄肉部１２ａが支点となって、第１ビード部１６ａから周壁部１２の開放端側の全体が径方向に傾くとともに、第２薄肉部１２ｂが支点となって、第２ビード部１６ｂから周壁部１２の開放端側の全体が径方向に傾くこととなり、当該圧縮力が直接ブリッジ１７ｂに作用することを抑えることが可能になる。これにより、前記裾巻き工程時にブリッジ切れが発生することを抑えることができる。
【００２１】
特に、第１薄肉部１２ａが、第１ビード部１６ａの雌ねじ形成予定部１５との連結部分に形成され、第２薄肉部１２ｂが、第２ビード部１６ｂのフレア１８との連結部分に形成されているので、前記圧縮力が作用した場合に、第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂを、前記圧縮力が吸収されるように、確実に前記変形させることが可能になる。すなわち、キャップ上部１０ａにおいて、第１ビード部１６ａは、雌ねじ形成予定部１５よりも硬度が高く、また、キャップ下部１０ｂにおいて、第２ビード部１６ｂは、フレア１８よりも硬度が高い。そして、第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂは、これらの硬度の異なる境界部分に形成されていることになるので、前記圧縮力の作用によって、前記変形を確実に発生させることが可能になる。
【００２２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂの双方を形成した構成を示したが、いずれか一方のみを形成するようにしてもよい。
【００２３】
また、前記実施形態では、第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂを周方向の全周に亙って延在させたが、例えば、ブリッジ１７ｂと対応する位置に断続的に点在する若しくは延在させるようにしてもよい。この場合、薄肉部に代えて、周壁部１２の厚さ方向に貫通する切込みが入った副スリットとしてもよい。該副スリットにおいても、前記裾巻き工程時に、ブリッジ１７ｂに作用する缶軸方向の圧縮力により、ブリッジ１７ｂを座屈させないように、該副スリットを前記変形させることが可能になる。
【００２４】
さらに、前記実施形態では、第１、第２薄肉部１２ａ、１２ｂを、周壁部１２の外周面のみが径方向内方へ向けて凹むように形成したが、これに代えて、内周面のみが径方向外方へ向けて凹むように形成してもよく、あるいは周壁部１２の内外周面をその厚さ方向に挟み込んで形成することによって、内外周面の両方が前記凹むように形成してもよい。
さらにまた、キャップ１０として、第１、第２ビード１６ａ、１６ｂを備えた構成を示したが、これらのビード１６ａ、１６ｂを備えない構成においても本発明を適用することは可能である。
また、前記実施形態の主スリット１７ａは、二つの長辺が周方向に延在するような平面視矩形状の凹み部とされるとともに、天板部１１側に位置する前記長辺に、周壁部１２の厚さ方向に貫通する切込みを入れたが、該切込みをフレア１８側に位置する前記長辺に入れるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
裾巻き工程時にブリッジに作用する圧縮力によって、ブリッジ切れが生ずることを抑制することができるキャップを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したキャップの半断面図、およびＡ部拡大図である。
【図２】図１に示すキャップをボトル缶の口金部に螺着したキャップ付ボトル缶を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０  キャップ
１０ａ  キャップ上部
１０ｂ  キャップ下部
１１  天板部
１２  周壁部
１２ａ  第１薄肉部
１２ｂ  第２薄肉部
１５  雌ねじ形成予定部
１５ａ  雌ねじ部
１６ａ  第１ビード部
１６ｂ  第２ビード部
１７  破断容易部
１７ａ  主スリット
１７ｂ  ブリッジ
１８  フレア
２０  ボトル缶
２１  口金部
２１ｂ  雄ねじ部
【図１】
2006206076.tif 000003
【図２】
2006206076.tif 000004