(57)【要約】【課題】小型化できるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１は絶縁プレート２と圧接端子３を備えている。絶縁プレート２は平板状の本体部８と本体部８から立設した複数の隔壁９を備えている。互いに隣り合う隔壁９間は端子収容溝７を構成している。隔壁９には端子固定部１１が設けられている。端子固定部１１は突部１２と一対のリブ１３を備えている。突部１２とリブ１３は隔壁９の内面から突である。一対のリブ１３は互いの間に突部１２を位置付ける。圧接端子３は基板１７と一対の係止ばね片２０を備えている。係止ばね片２０は基板１７の両縁１７ａ，１７ｂから立設している。係止ばね片２０は隔壁９の内面に係止する。係止ばね片２０は隔壁９の内面に係止すると突部１２と本体部８との間に位置付けられるとともに一対のリブ１３間に位置付けられる。【選択図】図５
2006073322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状の絶縁体と、この絶縁体に取り付けられる端子金具と、を備えたコネクタであって、
前記絶縁体が、平板状の本体部と、この本体部から立設した複数の隔壁と、を備え、互いに隣り合う隔壁と本体部とで囲まれて前記端子金具を収容する端子収容溝が形成されており、
前記端子金具は、基板と、この基板の長手方向の一端部に設けられた電気接触部と、前記基板の幅方向の両縁から一対の係止ばね片と、を備え、
前記端子金具を前記端子収容溝内に圧入して、前記係止ばね片が、前記端子収容溝を形成する隔壁の内面に係止して、前記端子金具が前記絶縁体に固定されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記端子金具を、前記絶縁体の本体部の表面に交差する方向に沿って、前記端子収容溝内に圧入することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記係止ばね片は、前記基板の長手方向の中央に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記端子収容溝を形成する互いに隣り合う隔壁それぞれの内面から凸の突部が設けられ、
これらの突部は、前記端子金具を前記端子収容溝に圧入する際に、係止ばね片と接触して前記基板から離れた側の縁が互いに近づく方向に前記係止ばね片を一旦弾性変形させるとともに、前記端子金具が前記絶縁体に固定されると、前記本体部との間に前記係止ばね片を位置付けることを特徴とする請求項１ないし請求項３のうちいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記突部それぞれには、前記本体部から離れるのにしたがって、互いの間隔を徐々に拡げるテーパ面が設けられていることを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
【請求項６】
前記端子収容溝を形成する隔壁それぞれの内面から凸で、かつ前記端子金具の長手方向に沿って互いに間隔をあけているとともに、互いの間に前記突部を位置付ける一対のリブを備えたことを特徴とする請求項４又は請求項５記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の接続等に使用されるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
移動体としての自動車には、搭載される種々のランプや種々のモータなどの電子機器にバッテリなどの電源から電力を供給するためにワイヤハーネスが配索されている。前記ワイヤハーネスは、複数の電線と、これらの電線それぞれの端部に取り付けられたコネクタ（例えば、特許文献１参照）などを備えている。
【０００３】
電線は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆部とを備えた所謂被覆電線である。コネクタは、導電性の端子金具と、絶縁性の絶縁体としてのコネクタハウジングと、スペーサとを備えている。端子金具は、導電性の板金を折り曲げて形成され、電線の端末に取り付けられて該電線の芯線と電気的及び機械的に接続する。
【０００４】
コネクタハウジングは、絶縁性の合成樹脂からなり箱状に形成されている。コネクタハウジングには、端子収容室が複数設けられている。端子収容室は、コネクタハウジングを貫通した空間である。端子収容室には、端子金具に係止する係止アームが設けられている。
【０００５】
スペーサは、コネクタハウジングに着脱自在である。スペーサは、コネクタハウジングに取り付けられると、端子金具が端子収容室内から抜け出ることを規制するとともに、端子収容室内に端子金具が侵入することを防止する。
【０００６】
前述した構成のコネクタ則ちワイヤハーネスは、以下のように組み立てられる。電線の端末に端子金具が取り付けられ、端子金具を端子収容室に挿入する。すると、係止アームが端子金具に係止する。そして、スペーサをコネクタハウジングに取り付ける。こうして組み立てられたコネクタを前述した電子機器のコネクタに嵌合するなどして、前述したワイヤハーネスを自動車に配索する。そして、ワイヤハーネスは、前述した電子機器に必要な信号や電力を供給する。
【特許文献１】特開平８−１９５２４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述した特許文献１に記載されたコネクタは、端子金具をコネクタハウジングに固定するために、コネクタハウジングに係止アームを設け、コネクタハウジングにスペーサを着脱自在にしている。前述した係止アームは、端子金具を端子収容室に挿入する際に一旦弾性変形した後、該端子金具に係止する。
【０００８】
前述した特許文献１に記載されたコネクタは、係止アームを弾性変形させるための空間を端子収容室に設ける必要があって、コネクタハウジングが大型化する傾向であった。また、スペーサをコネクタハウジングに着脱自在にするために、コネクタハウジングがより大型化する傾向であった。
【０００９】
一方、前述した自動車には、より多種多様な電子機器が搭載されることが望まれている。このため、前述したワイヤハーネスは、電線やコネクタが増加する傾向であった。このため、勿論、前述したコネクタは、より小型であることが望まれている。
【００１０】
したがって、本発明の目的は、小型化できるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のコネクタは、平板状の絶縁体と、この絶縁体に取り付けられる端子金具と、を備えたコネクタであって、前記絶縁体が、平板状の本体部と、この本体部から立設した複数の隔壁と、を備え、互いに隣り合う隔壁と本体部とで囲まれて前記端子金具を収容する端子収容溝が形成されており、前記端子金具は、矩形状の基板と、この基板の長手方向の一端部に設けられた電気接触部と、前記基板の幅方向の両縁から一対の係止ばね片と、を備え、前記端子金具を前記端子収容溝内に圧入して、前記係止ばね片が、前記端子収容溝を形成する隔壁の内面に係止して、前記端子金具が前記絶縁体に固定されることを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の本発明のコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記端子金具を、前記絶縁体の本体部の表面に交差する方向に沿って、前記端子収容溝内に圧入することを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の本発明のコネクタは、請求項１又は請求項２に記載のコネクタにおいて、前記係止ばね片は、前記基板の長手方向の中央に設けられていることを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の本発明のコネクタは、請求項１ないし請求項３のうちいずれか一項に記載のコネクタにおいて、前記端子収容溝を形成する互いに隣り合う隔壁それぞれの内面から凸の突部が設けられ、これらの突部は、前記端子金具を前記端子収容溝に圧入する際に、係止ばね片と接触して前記基板から離れた側の縁が互いに近づく方向に前記係止ばね片を一旦弾性変形させるとともに、前記端子金具が前記絶縁体に固定されると、前記本体部との間に前記係止ばね片を位置付けることを特徴としている。
【００１５】
請求項５に記載の本発明のコネクタは、請求項４に記載のコネクタにおいて、前記突部それぞれには、前記本体部から離れるのにしたがって、互いの間隔を徐々に拡げるテーパ面が設けられていることを特徴としている。
【００１６】
請求項６に記載の本発明のコネクタは、請求項４又は請求項５に記載のコネクタにおいて、前記端子収容溝を形成する隔壁それぞれの内面から凸で、かつ前記端子金具の長手方向に沿って互いに間隔をあけているとともに、互いの間に前記突部を位置付ける一対のリブを備えたことを特徴としている。
【００１７】
請求項１に記載された本発明のコネクタによれば、端子金具の基板の両縁から立設した係止ばね片が隔壁の内面に係止して端子金具が絶縁体に取り付けられる。このように、端子金具と絶縁体とを固定するために、絶縁体に弾性変形する係止アームなどを設ける必要が生じない。
【００１８】
また、隔壁の内面に係止する係止ばね片は、端子金具の基板の幅方向の両縁から立設している。このため、端子金具を端子収容溝に圧入しても、端子金具が端子収容溝内で基板の幅方向で傾くことを防止できる。
【００１９】
請求項２に記載された本発明のコネクタによれば、端子金具を絶縁体の本体部の表面に交差する方向に沿って端子収容溝内に圧入する。このため、端子金具と端子収容室の長手方向に沿って端子収容室内に端子金具を圧入する絶縁体より、本体部の表面に交差する方向の絶縁体の厚みを抑制することができる。
【００２０】
請求項３に記載された本発明のコネクタによれば、係止ばね片が端子金具の基板の長手方向の中央に設けられている。このため、端子金具が端子収容溝内で基板の長手方向で傾くことを防止できる。
【００２１】
請求項４に記載された本発明のコネクタによれば、突部に係止ばね片が接触して、この係止ばね片の縁が互いに近づく方向に一旦弾性変形する。このため、端子金具を絶縁体に取り付けると、係止ばね片が確実に弾性変形して、隔壁の内面に確実に係止する。
【００２２】
また、端子金具を絶縁体に取り付けると、突部と本体部との間に係止ばね片を位置付ける。このため、端子金具を絶縁体に取り付けると、係止ばね片と突部とが干渉して、端子金具が端子収容溝から脱落することを防止できる。
【００２３】
請求項５に記載された本発明のコネクタによれば、突部にテーパ面が設けられている。このため、端子金具を端子収容溝に圧入する際に、係止ばね片がテーパ面に接触して、縁が徐々に近づく方向に係止ばね片が弾性変形する。
【００２４】
請求項６に記載された本発明のコネクタによれば、端子収容溝を構成する隔壁の内面から凸でかつ互いの間に突部を位置付ける一対のリブを備えている。このため、端子金具を絶縁体に取り付けると、係止ばね片は、一対のリブと突部とで囲まれる。このため、端子金具を絶縁体に取り付けると、係止ばね片と突部とが干渉して、端子金具が端子収容溝から脱落することを防止できる。また、端子金具を絶縁体に取り付けると、係止ばね片と一対のリブとが干渉して、端子金具が端子収容溝内で長手方向に沿って位置ずれすることを防止できる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように請求項１に記載の本発明は、端子金具と絶縁体とを固定するために、絶縁体に弾性変形する係止アームなどを設ける必要が生じないとともに、スペーサを絶縁体に着脱する必要が生じない。このように、係止アームなどが弾性変形する空間を設ける必要がないとともに、スペーサを絶縁体に着脱する必要が生じないので、絶縁体の小型化則ちコネクタの小型化を図ることができる。
【００２６】
また、係止ばね片が端子金具の基板の幅方向の両縁から立設して、端子金具が端子収容溝内で基板の幅方向で傾くことを防止できる。このため、端子金具の剛性を低くしても則ち端子金具を小型化しても、絶縁体に取り付ける際に端子金具が不意に変形して破損することを防止できる。このため、端子金具の小型化を図ることができるとともに、絶縁体の小型化を図ることができる。
【００２７】
請求項２に記載の本発明は、端子金具と端子収容室の長手方向に沿って端子収容室内に端子金具を圧入する絶縁体より、本体部の表面に交差する方向の絶縁体の厚みを抑制することができる。このため、確実に絶縁体の小型化則ちコネクタの小型化を図ることができる。
【００２８】
請求項３に記載の本発明は、端子金具が端子収容溝内で基板の長手方向で傾くことを防止できる。このため、端子金具の剛性を低くしても則ち端子金具を小型化しても、絶縁体に取り付ける際に端子金具が不意に変形して破損することを防止できる。このため、確実に端子金具の小型化を図ることができるとともに、確実に絶縁体の小型化を図ることができる。
【００２９】
請求項４に記載の本発明は、端子金具を絶縁体に取り付けると、係止ばね片が確実に弾性変形して、隔壁の内面に確実に係止する。また、端子金具を絶縁体に取り付けると、突部と本体部との間に係止ばね片を位置付けるため、端子金具を絶縁体に取り付けると、係止ばね片と突部とが干渉して、端子金具が端子収容溝から脱落することを防止できる。
【００３０】
請求項５に記載の本発明は、端子金具を端子収容溝に圧入する際に、係止ばね片がテーパ面に接触して、縁が徐々に近づく方向に係止ばね片が弾性変形する。このため、端子金具を容易に絶縁体に取り付けることができる。
【００３１】
請求項６に記載の本発明は、端子金具を絶縁体に取り付けると、係止ばね片は、一対のリブと突部とで囲まれる。このため、端子金具を絶縁体に取り付けると、係止ばね片と突部とが干渉して、端子金具が端子収容溝から脱落することを防止できる。また、端子金具を絶縁体に取り付けると、係止ばね片と一対のリブとが干渉して、端子金具が端子収容溝内で長手方向に沿って位置ずれすることを防止できる。
【００３２】
また、前述したリブが隔壁の内面から凸であるので、該リブにより絶縁体の剛性が向上する。このため、剛性をリブの無いものと同じに保つと、リブの無いものより絶縁体を小型化することができる。則ち、コネクタを小型化できる。
【００３３】
さらに、リブにより絶縁体の剛性が向上するので、絶縁体に端子金具を取り付ける際などに絶縁体が弾性変形することを防止できる。したがって、端子金具を絶縁体に容易に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
本発明の一実施形態にかかるコネクタ１を、図１ないし図５に基づいて説明する。コネクタ１は、図１に示す相手側のコネクタ３０と嵌合する。
【００３５】
相手側のコネクタ３０は、図１に示すように、コネクタハウジング３１と、複数の端子金具３２とを備えている。コネクタハウジング３１は、絶縁性の合成樹脂からなり有底筒状に形成されている。コネクタハウジング３１は、図示しない印刷配線板に取り付けられる。また、コネクタハウジング３１の内面には、コネクタ１と嵌合用の図示しないロック突起が設けられている。
【００３６】
端子金具３２は、導電性の金属からなり棒状に形成されている。端子金具３２は、側方からみてく字状をなすように、中央で屈曲されている。端子金具３２は、一端部がコネクタハウジング３１内に位置し、他端部が印刷配線板の導体パターンと電気的及び機械的に接続している。
【００３７】
コネクタ１は、図１に示すように、カバー４と、絶縁体としての絶縁プレート２と、端子金具としての圧接端子３とを備えている。なお、以下、図１中の矢印Ｘを幅方向、矢印Ｘと直交する矢印Ｙを長手方向、矢印Ｘ，Ｙ双方と直交する矢印Ｚを厚み方向とする。
【００３８】
カバー４は、絶縁性の合成樹脂からなり、図１に示すように、プレート状則ち平板状に形成されている。カバー４には、相手側のコネクタ３０と嵌合するロック部５が設けられている。カバー４には、絶縁プレート２と係止するための係止部６が設けられている。
【００３９】
カバー４は、絶縁プレート２の後述の本体部８と平行になるように重ねられて、絶縁プレート２に固定される。
【００４０】
絶縁プレート２は、図示例では一対設けられている。絶縁プレート２は、絶縁性の合成樹脂からなり、図１及び図２に示すように、プレート状則ち平板状に形成されている。絶縁プレート２は、平板状の本体部８と、この本体部８の表面８ａから立設した複数の隔壁９と、一つの端壁１０とを一体に備えている。
【００４１】
複数の隔壁９は、互いに平行でかつ間隔をあけている。複数の隔壁９は、等間隔に配されている。互いに隣り合う隔壁９間は、端子収容溝７をなしている。このため、端子収容溝７は、互いに隣り合う一対の隔壁９と、本体部８とで囲まれて形成されている。端子収容溝７は、圧接端子３を収容する。
【００４２】
端壁１０は、本体部８から立設している。端壁１０の長手方向は、隔壁９の長手方向に対し直交している。端壁１０は、複数の隔壁９の一端に連なっている。則ち、端壁１０は、隔壁９同士を連結している。
【００４３】
また、隔壁９には、図３ないし図５に示すように、それぞれ、端子固定部１１が設けられている。端子固定部１１は、端子収容溝７を構成する互いに隣り合う隔壁９それぞれの内面に設けられている。則ち、隔壁９の両表面に設けられている。また、端子固定部１１は、隔壁９則ち端子収容溝７の長手方向Ｙの中央に設けられている。
【００４４】
端子固定部１１は、図３ないし図５に示すように、突部１２と、一対のリブ１３とを備えている。突部１２は、端子収容溝７を形成する互いに隣り合う隔壁９の内面則ち隔壁９の両表面から凸に形成されている。このため、端子収容溝７を形成する一対の隔壁９間では、図５に示すように、一対の突部１２が幅方向Ｘに沿って相対している。
【００４５】
突部１２は、図５に示すように、隔壁９の厚み方向Ｚの中央に設けられている。則ち、突部１２は、厚み方向Ｚに沿って、本体部８の表面８ａと間隔をあけている。また、突部１２には、テーパ面１４が設けられている。テーパ面１４は、本体部８から離れるのにしたがって、互いに相対する一対の突部１２が徐々に互いに離れる方向に、前述した幅方向Ｘと厚み方向Ｚとの双方に対し傾斜している。
【００４６】
一対のリブ１３は、端子収容溝７を形成する互いに隣り合う隔壁９の内面則ち隔壁９の両表面から凸に形成されている。このため、端子収容溝７を形成する一対の隔壁９間では、図５に示すように、リブ１３同士が幅方向Ｘに沿って相対している。
【００４７】
リブ１３は、図５に示すように、隔壁９の厚み方向Ｚに沿って、本体部８の表面８ａから隔壁９の本体部８から離れた側の縁９ａに亘って設けられている。リブ１３は、厚み方向Ｚに沿って、直線状に形成されている。一対のリブ１３は、図３及び図４に示すように、長手方向Ｙに沿って互いの間に突部１２を位置付けている。また、図４に示すように、一対のリブ１３は、突部１２と接触している（一体になっている）。
【００４８】
また、端壁１０には、図４に示すように、端子収容溝７と連通する孔１５が開口している。孔１５は、前述した相手側のコネクタ３０の端子金具３２の一端部を通す。さらに、絶縁プレート２には、互いに固定するためと前述したカバー４と固定するための係止部１６が設けられている。
【００４９】
前述した構成の絶縁プレート２は、互いに本体部８が平行になるように重ねられて、互いに固定される。
【００５０】
圧接端子３は、導電性の板金などからなる。圧接端子３は、図１、図３及び図４に示すように、基板１７と、電気接触部１８と、電線接続部１９と、一対の係止ばね片２０とを一体に備えている。基板１７は、平面形状が矩形状に形成されている。電気接触部１８は、基板１７の長手方向Ｙの一端部に設けられている。電気接触部１８は、角筒状の筒部２１と、弾性ばね片２２とを備えている。
【００５１】
筒部２１の一つの外壁は、基板１７に連なっている。筒部２１内には、相手側のコネクタ３０の端子金具３２の一端部が侵入する。弾性ばね片２２は、一端が筒部２１の他の外壁に連なりこの他の外壁から前述した基板１７に向かって延在している。弾性ばね片２２は、筒部２１内に侵入した端子金具３２の一端部を筒部２１の内面に向かって押圧する。電気接触部１８は、筒部２１内に侵入した端子金具３２の一端部を弾性ばね片２２が筒部２１の内面に向かって押圧することで、相手側のコネクタ３０の端子金具３２則ち印刷配線板の導体パターンと電気的及び機械的に接続する。
【００５２】
電線接続部１９は、基板１７の長手方向Ｙの他端部に設けられている。電線接続部１９は、図示しない電線と電気的及び機械的に接続される。電線は、導電性の芯線と、該芯線を被覆する絶縁性の被覆部とを備えた所謂被覆電線である。
【００５３】
電線接続部１９は、複数（図示例では一対）の圧接刃２３を備えている。圧接刃２３は、板状に形成されかつ基板１７から立設している。圧接刃２３は、基板１７の長手方向Ｙに沿って間隔をあけて配されている。圧接刃２３には、スリット２４が設けられている。スリット２４は、圧接刃２３の基板１７から離れた側の縁から基板１７に向かって直線状に延在しており、圧接刃２３を切り欠いている。スリット２４は、圧接刃２３の幅方向Ｘの中央に設けられている。圧接刃２３は、スリット２４内に電線が圧入されて、スリット２４の内縁が被覆部を切り込んで芯線と接触する。圧接刃２３則ち電線接続部１９は、電線と圧接して、該電線と電気的及び機械的に接続する。
【００５４】
係止ばね片２０は、図４に示すように、基板１７の長手方向Ｙの中央で、かつ図５に示すように基板１７の幅方向Ｘの両縁１７ａ，１７ｂから立設している。一対の係止ばね片２０は、基板１７の幅方向Ｘに沿って、互いに間隔をあけて相対している。一対の係止ばね片２０は、基板１７から離れるのにしたがって、互いの間隔を徐々に拡げる方向に前述した幅方向Ｘと厚み方向Ｚとの双方に対し交差している。
【００５５】
また、一対の係止ばね片２０は、前述した基板１７から離れた側の縁２０ａが互いに接離するように、弾性変形自在になっている。なお、接離とは、互いに近づいたり離れたりすることである。また、弾性変形していない中立状態で、前述した係止ばね片２０の縁２０ａ間の間隔は、前述した端子収容溝７を形成する隔壁９の内面から凸でかつ互いに相対する突部１２間の間隔より長い。さらに、前述した中立状態で、前述した係止ばね片２０の縁２０ａ間の間隔は、前述した端子収容溝７を形成する隔壁９の内面間の間隔と等しい又は該間隔より若干長い。また、基板１７から係止ばね片２０の縁２０ａまでの厚み方向Ｚの長さは、本体部８の表面８ａから突部１２までの厚み方向Ｚの間隔より短い。
【００５６】
前述した構成のコネクタ１は、以下のように、組み立てられる。本体部８の表面８ａと基板１７の表面とを平行にして、圧接端子３を本体部８の表面８ａに対し直交（交差）する矢印Ｋに沿って、絶縁プレート２に近づけて、端子収容溝７内に圧入する。なお、矢印Ｋは、厚み方向Ｚと平行である。このため、圧接端子３を絶縁プレート２の本体部８の表面８ａに直交（交差）する方向に沿って端子収容溝７内に圧入する。このとき、係止ばね片２０を端子固定部１１の一対のリブ１３間に位置付け、係止ばね片２０を矢印Ｋ則ち厚み方向Ｚに沿って突部１２と並べる。
【００５７】
圧接端子３を矢印Ｋに沿って絶縁プレート２に近づけて端子収容溝７内に圧入していくと、係止ばね片２０の縁２０ａが突部１２のテーパ面１４に接触する。そして、圧接端子３を更に端子収容溝７内に圧入していくと、縁２０ａがテーパ面１４上を移動するとともに、縁２０ａが互いに近づく方向に係止ばね片２０が弾性変形する。そして、縁２０ａが突部１２を越えると、縁２０ａが互いに離れる方向に、係止ばね片２０は、弾性復元力により中立状態に復帰する。こうして、係止ばね片２０は、一対のリブ１３と突部１２と本体部８により囲まれた格好で、隔壁９の内面に係止する。則ち、突部１２は、本体部８との間に係止ばね片２０を位置付ける。こうして、各絶縁プレート２に圧接端子３を取り付ける。
【００５８】
そして、各絶縁プレート２に取り付けられた圧接端子３の圧接刃２３に電線を圧接する。そして、絶縁プレート２の係止部１６同士を係止させるとともに、図１中上側に位置する絶縁プレート２の係止部１６とカバー４の係止部６とを互いに係止させて、これらカバー４と絶縁プレート２とを互いに固定する。このとき、カバー４と絶縁プレート２の本体部８とを互いに平行にする。こうして、コネクタ１を組み立てて、前述した相手側のコネクタ３０と嵌合させる。こうして、コネクタ１は、相手側のコネクタ３０などと嵌合して、自動車などに配索されるワイヤハーネスを構成するとともに、前記自動車の各電子機器などの所望の電力や信号などを伝送する。
【００５９】
本実施形態によれば、圧接端子３の基板１７の両縁１７ａ，１７ｂから立設した係止ばね片２０が隔壁９の内面に係止して圧接端子３が絶縁プレート２に取り付けられる。このように、圧接端子３と絶縁プレート２とを固定するために、絶縁プレート２に弾性変形する係止アームなどを設ける必要が生じないとともに、スペーサを絶縁プレート２に着脱する必要が生じない。このように、係止アームなどが弾性変形する空間を設ける必要がないとともに、スペーサを絶縁プレート２に着脱する必要が生じないので、絶縁プレート２の小型化則ちコネクタ１の小型化を図ることができる。
【００６０】
また、隔壁９の内面に係止する係止ばね片２０は、圧接端子３の基板１７の幅方向の両縁１７ａ，１７ｂから立設している。このため、圧接端子３を端子収容溝７に圧入しても、圧接端子３が端子収容溝７内で基板１７の幅方向Ｘで傾くことを防止できる。このため、圧接端子３の剛性を低くしても則ち圧接端子３を小型化しても、絶縁プレート２に取り付ける際に圧接端子３が不意に変形して破損することを防止できる。このため、圧接端子３の小型化を図ることができるとともに、絶縁プレート２の小型化を図ることができる。
【００６１】
圧接端子３を絶縁プレート２の本体部８の表面８ａに直交（交差）する方向に沿って端子収容溝７内に圧入する。このため、長手方向に沿って端子収容室内に端子金具を圧入する絶縁体より、本体部８の表面８ａに直交（交差）する方向Ｋの絶縁プレート２の厚みを抑制することができる。このため、確実に絶縁プレート２の小型化則ちコネクタ１の小型化を図ることができる。
【００６２】
係止ばね片２０が圧接端子３の基板１７の長手方向Ｙの中央に設けられている。このため、圧接端子３が端子収容溝７内で基板１７の長手方向で傾くことを防止できる。圧接端子３の剛性を低くしても則ち圧接端子３を小型化しても、絶縁プレート２に取り付ける際に圧接端子３が不意に変形して破損することを防止できる。このため、確実に圧接端子３の小型化を図ることができるとともに、確実に絶縁プレート２の小型化を図ることができる。
【００６３】
突部１２に係止ばね片２０が接触して、この係止ばね片２０の縁２０ａが互いに近づく方向に一旦弾性変形する。このため、圧接端子３を絶縁プレート２に取り付けると、係止ばね片２０が確実に弾性変形して、隔壁９の内面に確実に係止する。
【００６４】
また、圧接端子３を絶縁プレート２に取り付けると、突部１２と本体部８との間に係止ばね片２０を位置付ける。このため、圧接端子３を絶縁プレート２に取り付けると、係止ばね片２０と突部１２とが干渉して、圧接端子３が端子収容溝７から脱落することを防止できる。
【００６５】
突部１２にテーパ面１４が設けられている。このため、圧接端子３を端子収容溝７に圧入する際に、係止ばね片２０がテーパ面１４に接触して、縁２０ａが徐々に近づく方向に係止ばね片２０が弾性変形する。このため、圧接端子３を容易に絶縁プレート２に取り付けることができる。
【００６６】
端子収容溝７を構成する隔壁９の内面から凸でかつ互いの間に突部１２を位置付ける一対のリブ１３を備えている。このため、圧接端子３を絶縁プレート２に取り付けると、係止ばね片２０は、一対のリブ１３と突部１２とで囲まれる。このため、端子金具３２を絶縁プレート２に取り付けると、係止ばね片２０と突部１２とが干渉して、圧接端子３が端子収容溝７から脱落することを防止できる。また、圧接端子３を絶縁プレート２に取り付けると、係止ばね片２０と一対のリブ１３とが干渉して、圧接端子３が端子収容溝７内で長手方向Ｙに沿って位置ずれすることを防止できる。
【００６７】
また、前述したリブ１３が隔壁９の内面から凸であるので、該リブ１３により絶縁プレート２の剛性が向上する。このため、剛性をリブ１３の無いものと同じに保つと、リブ１３の無いものより絶縁プレート２を小型化することができる。則ち、コネクタ１を小型化できる。
【００６８】
さらに、リブ１３により絶縁プレート２の剛性が向上するので、絶縁プレート２に圧接端子３を取り付ける際などに絶縁プレート２が弾性変形することを防止できる。したがって、圧接端子３を絶縁プレート２に容易に取り付けることができる。
【００６９】
前述した実施形態では、端子金具として、電線と圧接する圧接端子３を示している。しかしながら、本発明では、端子金具として、電線を加締める加締め片を複数備えた所謂圧着端子を用いても良い。前述した実施形態では、端子金具として、筒状の電気接触部１８を備えた所謂雌形の端子を示している。しかしながら、本発明では、端子金具として、棒状又は板状の電気接触部を備えた所謂雄形の端子を用いても良い。
【００７０】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の一実施形態にかかるコネクタを分解して示す斜視図である。
【図２】図１に示されたコネクタの圧接端子が取り付けられた絶縁プレートを示す斜視図である。
【図３】図２に示された絶縁プレートの平面図である。
【図４】図３中のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】図３中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１  コネクタ
２  絶縁プレート（絶縁体）
３  圧接端子（端子金具）
７  端子収容溝
８  本体部
８ａ  表面
９  隔壁
１２  突部
１３  リブ
１７  基板
１７ａ，１７ｂ  両縁
１８  電気接触部
２０  係止ばね片
Ｋ  直交する方向（交差する方向）
Ｘ  幅方向
Ｙ  長手方向
【図１】
2006073322.tif 000003
【図２】
2006073322.tif 000004
【図３】
2006073322.tif 000005
【図４】
2006073322.tif 000006
【図５】
2006073322.tif 000007