(57)【要約】      （修正有）【課題】作業者は握力に疲労感を感じることなく、長時間に亘って、ナットをボルト体に取着する作業を継続することのできるナットを提供する。【解決手段】ボルト体１０３の側方より取着可能なナット１であって、ボルト体１０３が通過可能な開口２を有する略Ｕ字状に形成され、開口２を通過して内部に進入したボルト体１０３の外周螺子に係合する係合部６が内側に設けられた本体部３と、本体部３の両端部から延設され、互いが近接することにより、本体部３をボルト体１０３の外面に沿って配置すべく塑性変形させる一対の近接部４，５と、一対の近接部４，５のうちの一方の近接部５の先端から延設され、互いに近接した1対の近接部４，５が離間するのを防止する離間防止部７とを備え、離間防止部７は、基部から折り曲げられるように塑性変形し、他方の近接部４に掛け止められることにより、ボルト体１０３の外周螺子１０４に対する係合状態を維持する。【選択図】    図１
2006090372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト体に対し、該ボルト体の側方より取着可能なナットであって、
前記ボルト体が通過可能な開口を有し、前記開口を通過して内部に進入したボルト体の外周螺子に係合する係合部が内側に設けられた本体部と、
前記本体部の前記開口両端部から互いに長さを異ならせて延設され、互いが近接することにより、前記本体部を本体部内のボルト体の外面に沿って配置すべく塑性変形させる長短一対の近接部とを備え、
両近接部が互いに近接し合った状態で、一方の近接部よりも突出している他方の近接部の突出部分を離間防止部として一方の近接部に向けて折り曲げるように塑性変形して該一方の近接部の先端に掛け止められることにより、前記一対の近接部が離間するのを防止して、前記ボルト体の外周螺子に対する係合部の係合状態を維持することを特徴とするナット。
【請求項２】
前記両近接部の先端が把持部となって挟み工具で把持されることにより、両近接部が互いに近接することを特徴とする請求項１に記載のナット。
【請求項３】
前記挟み工具の把持力によって、前記離間防止部は前記近接部に対して変形しない強度であることを特徴とする請求項２に記載のナット。
【請求項４】
前記離間防止部は、前記両近接部が互いに近接した状態において、離間防止部の先端部に当接した回転工具の回動により、前記一方の近接部に向けて押圧されると共に、該一方の近接部の先端に当たって折り曲げられるように塑性変形することを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか1項に記載のナット。
【請求項５】
前記回転工具は、前記ナットを収容する収容空間部を有し、前記離間防止部は該収容空間部内面に当たって前記一方の近接部側へ折り曲げられることを特徴とする請求項４に記載のナット。
【請求項６】
前記収容空間部内面には凸部が形成され、前記離間防止部は、該凸部に当たって前記近接部側へ折り曲げられることを特徴とする請求項５に記載のナット。
【請求項７】
前記離間防止部は、他方の近接部の先端に掛け止められる掛止部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか1項に記載のナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルト体の側方からボルト体に取着できるタイプのナットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボルト体の軸心に対して直交する方向（ボルト体の側方）から該ボルト体に取着できるタイプのナットが知られている。
【０００３】
図１８は、この種のナット１００の外形を示し、図１９はナット１００をボルト体に取着した状態を示し、図２０はナット１００の使用状態を示す。図１８に示すように、ナット１００は、Ｕ字状に折れ曲がった取着体１０１の両端から近接部１０２，１０２を延設した形状をなしている。このような形状のナット１００は、同図１８中、矢印で示すように、ボルト体１０３の軸心に対して直交する方向（ボルト体の側方）から該ボルト体１０３に取着できるタイプのナットであって、前記取着体１０１の内側には、ボルト体１０３の外周の螺子１０４が螺合する螺子部１０５が形成されている。
【０００４】
次に、このように構成されたナット１００をボルト体１０３に取着する手法について説明する。図１８中、矢印で示すように、ボルト体１０３の軸心方向の任意の位置の側方から該ボルト体１０３にナット１００を接近させ、該ボルト体１０３を該ナット１００の開口１０６を通過させるようにして、ボルト体１０３をナット１００内に進入させ、ナット１００をボルト体１０３に被せる。
【０００５】
次に、ペンチ等の挟み工具によって、ナット１００の近接部１０２、１０２を挟持することにより、近接部１０２，１０２同士を接近させる。これにより、取着体１０１内側の螺子部１０５がボルト体１０３の外周の螺子１０４に螺合することにより、図１９に示すように、ナット１００がボルト体１０３に取着けられたことになる。
【０００６】
ところで、前記ボルト体１０３は、例えば、建屋の天井から吊設されるものである。そして、図２０に示すように、ボルト体１０３の任意の中間位置において、支持金具１０７の上下から前記ナット１００で該支持金具１０７を挟み込むようにして該支持金具１０７をボルト体１０３の任意の位置に固定する場合等に、この種のナット１００及びボルト体１０３は用いられるものである。前記支持金具１０７上にはケーブルラック１０８等が載置され、ケーブルラック１０８にはケーブル１０９等を載置することができる。
【０００７】
つまり、図２０に示すように、支持金具１０７を前記ナット１００及びボルト体１０３によって固定する場合、支持金具１０７の上下において複数のナット１００をボルト体１０３に取着し、これら複数のナット１００によって支持金具１０７を上下から挟み込むようにして支持金具１０７をボルト体１０３の任意の位置に固定することができるものである。
【０００８】
又、このようにしてボルト体１０３に取着されたナット体１００を回転することにより、ナット１００をボルト体１０３の長手方向の任意の位置に移動させて、前記支持金具１０７をボルト体１０３の任意の位置に固定することができるものである。
【０００９】
しかし、前述のように、ナット１００によって支持金具１０７を上下から挟み込むようにして、支持金具１０７をボルト体１０３の任意の位置に固定するようにした場合、以下の問題があった。即ち、ナット１００によって支持金具１０７を上下から強力に挟み込むようにして支持金具１０７を強固に固定するべく、ナット１００を強力に締め付けた場合、ナット１００が支持金具１０７に当たってボルト体１０３の軸心方向へ移動できない状態においてナット１００を強力に締め付けることになる。
【００１０】
この場合、ナット１００を締め付ける力は、ナット１００の近接部１０２，１０２同士を離間させるように働くことになり、その結果、ナット１００の両近接部１０２，１０２が開いて、ナット１００がボルト体１０３から外れ易いという問題があった。つまり、ナット１００によって支持金具１０７を強固に固定するべく、ナット１００を強力に締め付けると、却って、ナット１００の近接部１０２，１０２同士が開いてしまって、ナット１００がボルト体１０３から外れ易いという問題があった。
【００１１】
このため、前述のように、ナット１００を強固に固定するべく、ナット１００を強力に締め付けた場合であっても、ナット１００がボルト体１０３から外れないように改良したナットが特許文献１に提案されている。図２１は、この種のナット１１１の外形を示し、図２２は、ナット１１１の使用状態における途中の状態を示し、図２３はこの種のナット１１１をボルト体１０３に取着した状態を示す。
【００１２】
図２１乃至図２３に示すように、当該ナット１１１は取着体１１２の開口の両端から一対の近接部１１３，１１４を延設し、一方の近接部１１４の先端に離間防止部１１５が鉤状に形成された形状であって、離間防止部１１５を他方の近接部１１３の先端に引っ掛けることにより、近接部１１３，１１４同士の離間を防止して、ナット１１１をボルト体１０３から脱落しないようにしたものである。
【特許文献１】ＷＯ  ０３／０４２５５６  Ａ１
【００１３】
前記離間防止部１１５は、一方の近接部１１４の先端から略直角に延設した延設部１１６と該延設部１１６の先端から略直角に延設した引掛部１１７とから全体として略Ｌ字状に形成されている。
【００１４】
次に、このように構成されたナット１１１をボルト体１１３に取着する手法について説明する。図２１に示すように、当該ナット１１１は、ナット１１１の開口からボルト体１１３を開口内へ進入させるようにしてボルト体１１３に被せられた後、ペンチ等の挟み工具を用いてナット１１１の両近接部１１３，１１４を挟んだ状態で、作業者は挟み工具に握力を加えることによって、図２２に示すように、両近接部１１３，１１４同士を互いに近接させる。
【００１５】
そして、作業者が挟み工具に加える握力（図２中、矢示方向）を更に強めることにより、近接部１１３，１１４及び離間防止部１１５を撓ませるようにして、一方の近接部１１３が離間防止部１１５の引掛部１１７を乗り越えるようにして、図２３に示すように、近接部１１３を離間防止部１１５の係合溝１１８に係合させるものである。これにより、図２３に示すように、近接部１１３，１１４同士の離間が防止された状態で、ナット１１１がボルト体１０３に取着されることができるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかし、前述のように、ナット１１１においては、以下の問題がある。即ち、図２１に示すように、ナット１１１をボルト体１０３に被せた状態において、作業者は、挟み工具に加える握力によって近接部１１３,１１４同士を近接させることによりナット１１１を図２２に示す状態にし、更に、図２２に示す状態の近接部１１３及び離間防止部１１５に対して、握力を更に強めることにより、近接部１１３及び離間防止部１１５を撓ませるようにして、近接部１１３が離間防止部１１５の引掛部１１７の先端を乗り越えるようにして、図２３に示すように、該近接部１１３を離間防止部１１５の係合溝１１８に係合させなければならない。
【００１７】
しかも、図２１に示すように、ナット１１１内をボルト体１０３が挿通している状態においては、ナット１１１は内側を挿通しているボルト体１０３の存在によって、撓む等の変形の余地がない状態にある。このように、ナット１１１の本体部１１２に変形の余地がない状態において、前述のように、近接部１１３が離間防止部１１５の引掛部１１７を乗り越えるように変形させるためには、極めて大きな把持力を近接部１１３及び離間防止部１１５に加えて、これら近接部１１３及び離間防止部１１５のみを強制的に変形させなければならない。このように、ナット１１１全体を変形させるのではなく、近接部１１３及び離間防止部１１５という狭い範囲のみに限って強制的に変形させようとする場合、作業者は極めて大きな握力を必要とするものであった。
【００１８】
更に、図２３に示すように、近接部１１３が離間防止部１１５に係合した後において、当該係合が容易に解除できないようにするためには、近接部１１３及び離間防止部１１５は変形し難いように剛性の大きな素材で強固に形成されなければならない反面、近接部１１３及び離間防止部１１５をこのように変形し難い剛性の大きな素材で形成した場合には、前述のように、近接部１１３と離間防止部１１５とを変形させながら、これら近接部１１３及び離間防止部１１５同士を係合させるには極めて大きな把持力で近接部１１３と離間防止部１１５とを把持しなければならなかった。つまり、近接部１１３と離間防止部１１５とを容易に係合できることと、近接部１１３と離間防止部１１５との係合を容易に解除できないようにすることとは、相反することであった。
【００１９】
以上説明したように、ナット１１１をボルト体１０３に被せた状態において、近接部１１３,１１４同士を近接させ、且つ、近接部１１３と離間防止部１１５とを係合させるという一連の作業を、作業者は握力のみによって実行しなければならない。このため、多数のナット１１１をボルト体１０３に取着する作業が長時間に亘って継続する場合、作業者は握力に疲労感を感じ、この種の作業を長時間、継続することが困難であるという問題があった。
【００２０】
そこで、本発明は前記従来技術に鑑みてなされたもので、その目的は、作業者は握力に疲労感を感じることなく、長時間に亘って、ナットをボルト体に取着する作業を継続することのできるナットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
請求項１に記載のナットは、ボルト体に対し、該ボルト体の側方より取着可能なナットであって、
前記ボルト体が通過可能な開口を有し、前記開口を通過して内部に進入したボルト体の外周螺子に係合する係合部が内側に設けられた本体部と、
前記本体部の前記開口両端部から互いに長さを異ならせて延設され、互いが近接することにより、前記本体部を本体部内のボルト体の外面に沿って配置すべく塑性変形させる長短一対の近接部とを備え、
両近接部が互いに近接し合った状態で、一方の近接部よりも突出している他方の近接部の突出部分を離間防止部として一方の近接部に向けて折り曲げるように塑性変形して該一方の近接部の先端に掛け止められることにより、前記一対の近接部が離間するのを防止して、前記ボルト体の外周螺子に対する係合部の係合状態を維持することを特徴とするものである。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のナットにおいて、両近接部の先端が把持部となって挟み工具によって把持されることにより、両近接部が互いに近接することを特徴とするものである。
【００２３】
請求項３に記載の発明は、請求項2に記載のナットにおいて、挟み工具の把持力によって、離間防止部は近接部に対して変形しない強度であることを特徴とするものである。
【００２４】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３の何れか1項に記載のナットにおいて、両近接部が互いに近接した状態において、離間防止部の先端部に当接した回転工具の回動により、離間防止部は、一方の近接部に向けて押圧されると共に、該一方の近接部の先端に当たって折り曲げられるように塑性変形することを特徴とするものである。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のナットにおいて、前記回転工具は、前記ナットを収容する収容空間部を有し、前記離間防止部は該収容空間部内面に当たって前記一方の近接部側へ折り曲げられることを特徴とするものである。
【００２６】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のナットにおいて、前記収容空間部内面には凸部が形成され、前記離間防止部は、該凸部に当たって前記近接部側へ折り曲げられることを特徴とするものである。
【００２７】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請求項６の何れか1項に記載のナットにおいて、前記離間防止部は、他方の近接部の先端に掛け止められる掛止部を有すること特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２８】
請求項１に記載の発明によれば、両近接部が互いに近接し合った状態で、一方の近接部よりも突出している他方の近接部の突出部分を離間防止部として一方の近接部に向けて折り曲げるように塑性変形して該一方の近接部の先端に掛け止められることにより、前記一対の近接部が離間するのを防止して、前記ボルト体の外周螺子に対する係合部の係合状態を維持される。
【００２９】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果を奏する上に、両近接部の先端の把持部は挟み工具によって挟持されることにより近接して、ナットがボルト体に取着される。
【００３０】
請求項３に記載の発明によれば、挟み工具の把持力によっては、離間防止部は近接部に対して変形せず、両近接部は本来の形状を維持した状態で互いに近接することができる。
【００３１】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項３の何れか1項に記載の発明の効果を奏する上に、回転工具を回転させることにより、ナットの離間防止部が押圧されると共に該離間防止部が近接部の先端に当たって折り曲げるように塑性変形する。
【００３２】
請求項５に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明の効果を奏する上に、離間防止部は収容空間部の内面に当たって近接部側へ折り曲げられる。
【００３３】
請求項６に記載の発明によれば、請求項５に記載の発明の効果を奏する上に、離間防止部は収容空間部内面の凸部に当たって近接部側へ折り曲げられる。
【００３４】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項６に記載の発明の効果を奏する上に、離間防止部の掛止部が近接部に掛け止められることにより、離間防止部が近接部に掛け止められた状態が維持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
図１乃至図９は本発明の第一実施形態を示す。図１は、本実施形態に係るナットの斜視図を示し、図２は図１に示すナットの上面図を示す。図３はナットの使用状態を示す上面図を示し、図４はナットを締め付けるために用いられる回転工具の上面図を示す。図５乃至図８は回転工具を用いてナットを締め付ける作業の途中の状態を示し、図９はナットによって支持金具を挟み込んだ状態を示す。
【００３６】
本実施形態に係るナット１は、開口２を有する本体部３と、開口２の両端部３ａ，３ｂにおいて本体部３から延設された１対の近接部４，５とを備えている。前記本体部３は開口２を有して略Ｕ字状，略コ字状又は略Ｃ字状に形成することができる。
【００３７】
前記開口２は、ボルト体１０３が該ボルト体１０３の側方から本体部３の内側へ進入できる広さに形成されている。本体部３の内側面には係合部６が形成されている。係合部６は、ボルト体１０３の外周に形成されている外周螺子１０４に係合する部位である。係合部６は、例えば、ボルト体１０３の外周螺子１０４に螺合する雌螺子によって構成される。
【００３８】
一対の近接部４，５の先端側は、ペンチ等の挟み工具Ｋによって把持される把持部４ａ,５ａになり、該把持部４ａ,５ａに対して挟み工具Ｋによって、図２中、矢示方向の力が加わることによって、一対の近接部４，５は互いに近接するものである。近接部４，５は、互いに近接することにより、図３に示すように、本体部３内にボルト体１０３を位置させた状態において、該ボルト体１０３の外面に沿って本体部３を湾曲させて配置できるように塑性変形させる部位である。本体部３及び近接部４，５は、塑性変形する金属で形成することができる。図２に示すように、各近接部４，５は、各近接部４，５と本体部３の各端部３a，３bとが鈍角を成すように、換言すれば、各近接部４，５は、本体部３の各端部３a，３bから外側へ向けて互いに開くように延設されている。即ち、本体部３の開口２の各端部３a，３bの外側と、各近接部４，５の外側とが囲む角度θは９０度以上であって１８０度以下に形成することができる。尚、本体部３及び近接部４，５は、塑性変形する素材であれば良く、金属に限定されるものではない。
【００３９】
前記一対の近接部4，５は長短一対をなし、近接部4，５は、図３に示すように、互いに近接した状態において、一方の近接部４に対して他方の近接部５が突出するように、一方の近接部４よりも他方の近接部５が長尺に形成されている。図３に示すように、近接部4，５同士が互いに近接した状態において、一方の近接部4よりも突出している他方の近接部５の先端側部分は離間防止部７となっている。離間防止部７は、図３に示すように、他方の近接部５を真っ直ぐに延長して形成することができる。図３中、二点鎖線で示すように、該離間防止部７は、その基部７ａが一方の近接部４の先端４aに当たった状態において、離間防止部７の先端側に加わる近接部４の方向へ向けた押圧力Ｆによって、その基部７ａにおいて近接部４側へ向けて折り曲げできるように塑性変形できる強度に形成されている。
【００４０】
即ち、離間防止部７は、図３に示すように、両近接部4，５が互いに近接した状態において、該離間防止部７の先端に加わる押圧力Ｆによってその基部７ａにおいて折れ曲がって近接部４側へ取れ込む強度であるが、図２中、二点鎖線で示すように、挟み工具ｋによって把持部４ａ,５ａが把持された状態においては、離間防止部７と近接部５とは変形しない強度に形成されている。当該強度は、離間防止部７及び近接部５の素材や、形態を選択することにより、調節することができる。前記離間防止部７の先端に加わる押圧力Ｆは、ペンチやハンマー等によって加えることができる。
【００４１】
前記離間防止部７には、掛止部８が形成されている。掛止部８は、図３中、二点鎖線で示すように、離間防止部７が近接部４側に折り曲げられた状態において、該近接部４の先端４ａに掛け止めできるものである。掛止部８は、離間防止部７が近接部４側へ折り曲げられた際に、近接部４の先端４ａに当接する内面７ｂに凹部に形成することにより、他方の近接部４に掛け止めできるように形成することができる。
【００４２】
離間防止部７は、一対の近接部４，５が離間するのを防止できる形状であれば本発明を達成できるものであって、掛止部８は前述のように、凹部に限定されるものではなく、例えば、鉤状に形成しても良い。
【００４３】
以上の説明においては、ペンチ等の挟み工具Ｋでナット１の把持部４ａ,５ａを挟むことにより近接部４，５同士を接近させ、又、ペンチやハンマー等によって離間防止部７を近接部４へ向けて折り曲げるとして説明したが、次に、前記ナット１をボルト体１０３に取着するために用いて好適な回転工具１１について説明する。図４乃至図８は、当該回転工具１１としてプライヤ型の回転工具を用いた場合を示す。図４並びに図６乃至図８は該回転工具１１が閉じた状態を示す。図５は、該回転工具１１が開いた状態を示す。
【００４４】
回転工具１１は、一対の回動体１２，１２を有し、これら回動体１２，１２は交差部に設けられた軸部１３を中心に回動自在に設けられている。各回動体１２は、先端側に挟持面１４（図４に示す）が形成され、軸部１３より先端側において凹部１５が形成され、後部側には握持部１６が設けられている。二つの回動体１２，１２は握持部１６，１６を握ることにより、各回動体１２は軸部１３を中心に回動して、各回動体１２の挟持面１４が互いに接近し、挟持面１４同士が当接し合うように構成されている。
【００４５】
各凹部１５は、楕円形を略半分にした形状の半楕円形部１６と、該半楕円形部１６の先端側に延設された第1段部１７と、第2段部１８を備えた形状である。第1段部１７は、第2段部１８よりも先側に位置している。二つの段部１７，１８の間は凸部１９になっている。
【００４６】
前記各回動体１２の凹部１５同士は、互いに対面する位置に形成され、両凹部１５,１５によって収容空間部２０が形成される。
【００４７】
次に、前記回転工具１１を用いて、ナット１をボルト体１０３に取着する作業について説明する。図１に示すように、先ず、作業者は、ナット１をボルト体１０３の側方（ボルト体１０３の軸心方向に対して直交する方向）から該ボルト体１０３に近づけて、ナット１の開口２からボルト体１０３をナット１内に進入させる。
【００４８】
次に、作業者は、図５に示すように、回転工具１１をナット１の本体部３側から接近させて、ボルト体１０３に被せられた状態のナット１を収容空間部２０内に収容する。この際、同図５に示すように、ナット１の離間防止部７を一方の回動体１２の第1段部１７に宛がい、又、近接部４を他方の回動体１２の第2段部１８に宛がう。
【００４９】
その後、作業者が回転工具１１の握持部１６，１６同士を互いに近づけるように握持部１６，１６を握り締めると、ナット１の離間防止部７が一方の回動体１２の第1段部１７に押圧され、又、ナット１の近接部４が他方の回動体１２の第2段部１８に押圧されることにより、離間防止部７と近接部４とが互いに接近する。
【００５０】
そして、作業者が握持部１６，１６を更に握り締めると、ナット１の本体部３が回転工具１１の凹部１５の半楕円形部１６内面によって押圧されることにより、図６に示すように、ナット１の離間防止部７と、近接部４とが更に接近する。この時、離間防止部７は一方の回動体１２の第1段部１７から外れ、又、近接部４は他方の回動体１２の第2段部１８から外れる。この状態においては、ナット１の本体部３の内面の係合部６は、ナット体１０３の外周螺子１０４に回転自在に螺合している。
【００５１】
そして、図６に示す状態において、更に、回転工具１１を図中、矢示方向へ、回転させると、ナット１は回転工具１１と共に回転しながらボルト体１０３の長手方向に沿って移動でき、ナット１をボルト体１０３の長手方向の任意の位置に位置調整できるものである。
【００５２】
次に、図９に示すように、下側のナット１と上側のナット1とによって、支持金具１０７の上下両方向から該支持金具１０７を挟み込むようにして、下側のナット１と上側のナット１を締め付ける場合について説明する。
【００５３】
この場合、先ず、支持金具１０７の下側に位置する下側のナット１上に支持金具１０７を配置した状態で、図６に示すように、回転工具１１を図中、矢示方向へ回転させて、下側のナット１を回転工具１１と共に回転させながら、下側のナット１及び支持金具１０７をボルト体１０３の長手方向へ移動させることにより、下側のナット１及び支持金具１０７の位置を調整する。
【００５４】
次に、支持金具１０７の上側に位置する上側のナット１を図６に示すように、回転工具１１の収容空間部２０内に収容し、この状態で、図６中、矢示方向へ回転工具１１を回転させて、上側のナット１を回転工具１１と共に回転させながら、上側のナット１をボルト体１０３の長手方向へ沿って移動させて、上側のナット１を支持金具１０７の上面に当接させる。
【００５５】
このように、上側のナット１が支持金具１０７の上面に当接した後にあっては、回転工具１１を回転させて、上側のナット１を回転させようとしても、上側のナット１は支持金具１０７に当たって、ボルト体１０３の長手方向へは移動できない。即ち、上側のナット１はボルト体１０３に対して回転することができないため、図７に示すように、ナット１の離間防止部７の先端側は、回転工具１１の凸部１９に押圧されて近接部４側へ倒れる。そして、更に、回転工具１１を図中、矢示方向へ回転させると、図８に示すように、離間防止部７はその基部７ａが近接部４の先端４ａに当たることにより、離間防止部７はその基部７ａを中心に折れ曲がり、その結果、離間防止部７は図3中、二点鎖線で示すように、近接部４側へ被さるようにして掛止部８が近接部４の先端４ａに掛け止めされる。
【００５６】
そして、この状態において、回転工具１１を更に回転させて、上側のナット１を強力に締め付ける。このように、上側のナット１を強力に締め付けても、離間防止部７が両近接部４,５同士の互いに離間する事態を防止しているため、両近接部４,５は互いに離間せず、ナット１はボルト体１０３から脱落しない。
【００５７】
次に、図9に示すように、下側のナット１についても同様に強力に締め付けることにより、上下二つのナット１,1によって支持金具１０７を挟み込むようして、支持金具１０７を強固に固定する。
【００５８】
前述のように構成されたナット１を用いる場合には、回転工具１１を回転させ、回転工具１１の回転力を利用して、ナット１の離間防止部７を近接部４に掛け止めできるため、作業者は当該作業を継続しても、握力に疲労感を感じることが少ない。
【００５９】
又、図５に示すように、ナット１をボルト体１０３に被せた状態で、該ナット１及びボルト体１０３を回転工具１１の収容空間部２０内に収容して、当該回転工具１１を握り締めることにより、図６に示すように、ナット１の近接部４，５同士を接近させてナット１をボルト体１０３に取着でき、更に、図７及び図８に示すように、回転工具１１を回動させることにより、離間防止部７が近接部４に掛け止められて、ナット１はボルト体１０３に取着された状態が維持される。このため、当該回転工具１１以外の工具を用いる必要がない。即ち、ナット１の近接部４，５同士を互いに近接させる作業と、ナット１を回転させて、ナット１をボルト体１０３の任意の位置へ移動させる作業と、離間防止部７を近接部４側に折り曲げて該離間防止部７を近接部４に掛け止めする作業と、ナット１を更に締め付ける作業とを1つの工具で行うことができるものである。
【００６０】
又、以上のように、回転工具１１をナット１の本体部３側から該ナット１に接近させ、回転工具１１の収容空間部２０内にナット１およびボルト体１０３を収容するように、回転工具１１を用いる場合には、以下の作用効果を奏する。即ち、図６に示すように、回転工具１１の握持部１２,１２を握り締めることにより、ナット１の近接部4,５同士を近接させて、ナット１をボルト体１０３に取着する際、ナット１の本体部３が回転工具１１の収容空間部２０の内面に当接し、しかも、離間防止部７が凸部１９によって押圧されることにより、ナット１の本体部３が先後方向へ細長状に変形する現象が阻止される。
【００６１】
尚、以上の説明においては、回転工具１１の収容空間部２０内に二つの段部１７，１８を形成し、二つの段部１７，１８間に凸部１９を設け、該凸部１９によって離間防止部７を近接部４側へ押圧して、該離間防止部７を近接部４側へ折れ曲げるようにしたが、当該凸部１９を設けることなく、収容空間部２０の内面によって離間防止部７を近接部４側へ押圧して、該離間防止部７を近接部４側へ折れ曲げるように構成しても良い。
【００６２】
又、以上の実施形態においては、図５に示すように、ボルト体１０３にナット１を被せた状態において、ナット１及びボルト１０３を回転工具１１の収容空間部２０内に収容するようにしたが、図１０に示すように、回転工具１１の収容空間部２０内にナット１を収容した状態で、回転工具１１をボルト体１０３に接近させて、ナット１内にボルト体１０３を進入させるようにしても良い。
【００６３】
図１１は、本発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態の特徴は、一方の近接部５の先端から延設された離間防止部７が、他方の近接部４側へ向けて予め屈曲させて形成した点にある。ナット１をこのように形成した場合、回転工具を僅か回転させることにより、離間防止部７を近接部４に掛け止めさせることができる。
【００６４】
次に、図１２乃至図１４に基づき、他の回転工具３１を用いる場合について説明する。先ず、当該回転工具３１について説明する。該回転工具３１は後部が握持部（図示せず）で、先部が作業部３２になっている。作業部３２には、ナット１を収容するための凹状の収容空間部３３が形成されている。該収容空間部３３は中央に位置する第1面部３４と、該第1面部３４から延設した第２面部３５，及び第３面部３６によって囲まれている。第２面部３５及び第３面部３６の曲率は、第1面部３４の曲率とは異なるものである。
【００６５】
前記第1面部３４は、例えば、円弧面によって形成することができ、第２面部３５及び第３面部３６は、例えば、平面によって形成することができる。
【００６６】
次に、このように形成された回転工具３１の用い方について説明する。先ず、予め、図１２に示すように、ボルト体１０３の側方から該ボルト体１０３にナット１が被せられ、且つ、ナット１の近接部４，５同士をペンチ等によって挟持することにより、近接部４，５同士を接近させた状態にあるとする。この状態において、ナット１内側の係合部７がボルト体１０３の外周螺子１０４に係合することにより、ナット１がボルト体１０３に取着されている。
【００６７】
次に、同図１２に示すように、ナット１の本体部３側からナット１に回転工具３１を接近させ、回転工具３１の収容空間部３３内にナット１を位置させる。この時、同図１２に示すように、該回転工具３１の収容空間部３３の第1面部３４と第3面部３６との間の隅部にナット１の本体部３を押し当てる。又、ナット１の離間防止部７の先端を、収容空間部３３の第２面部３５に当接させる。
【００６８】
次に、図１３に示すように、回転工具３１を図中、矢示方向へ回転させると、ナット１の本体部３が回転工具３１の収容空間部３３の第1面部３４と第3面部３６との間の隅部に押し当てられた状態で、該収容空間部３３の第２面部３５が離間防止部７の先端を矢示方向へ押圧して、該離間防止部７を近接部４側へ折り曲げる。
【００６９】
そして、図１４に示すように、回転工具３１を更に矢示方向へ回転させて、離間防止部７を近接部４側へ折り曲げると、離間防止部７の掛止部８が、近接部４の先端に被せられるようにして掛け止められる。このように、掛止部８が、近接部４に掛け止められることにより、ナット１の近接部４，５同士の離間が防止されて、ナット１がボルト体１０３に取着されている状態が維持される。
【００７０】
図１５乃至図１７は、前記回転工具３１の他の用い方について説明する。先ず、図１に示すように、ナット１がボルト体１０３に既に取着されているとする。この状態において、図１５に示すように、ナット１の離間防止部７、及び近接部４側から回転工具３１をナットに接近させる。そして、収容空間部３３の第２面部３５にナット１の本体部３を当接し、且つ、収容空間部３３の第1面部３４と第3面部３６との間の隅部に離間防止部７の先端を宛がう。
【００７１】
次に、回転工具３１を同図１５中、矢示方向へ回転させると、図１６に示すように、離間防止部７の先端が、第3面部３６に押圧されるようにして近接部４側へ折れ曲がる。その後、更に、回転工具３１を矢示方向へ回転させると、図１７に示すように、離間防止部７の掛止部８が、近接部４の先端に被せられるようにして掛け止められる。このように、掛止部８が、近接部４に掛け止められることにより、ナット１の近接部４，５同士の離間が防止されて、ナット１がボルト体１０３に取着されている状態が維持される。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本願発明のナットの斜視図である。（第1実施形態）
【図２】本願発明のナットの平面図である。（第1実施形態）
【図３】本発明の近接部同士を近接させた状態のナットの上面図である。（第1実施形態）
【図４】本願発明のナットをボルト体に取着する際に用いられる回転工具の平面図である。（第1実施形態）
【図５】ボルト体に被せた状態のナットを収容空間部に収容した状態の回転工具の平面図である。（第1実施形態）
【図６】回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。（第1実施形態）
【図７】回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。（第1実施形態）
【図８】回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。（第1実施形態）
【図９】支持金具の上下からナットによって支持金具を挟み込んだ状態を示す側面図である。（第1実施形態）
【図１０】回転工具１１の収容空間部内にナットを収容した状態で、回転工具をナットに接近させた状態の図である。
【図１１】ナットの平面図である。（第２実施形態）
【図１２】他の回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。
【図１３】他の回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。
【図１４】他の回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。
【図１５】他の回転工具を用いた他の手法によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。
【図１６】他の回転工具を用いた他の手法によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。
【図１７】他の回転工具を用いた他の手法によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。
【図１８】従来技術によるナットの斜視図である。
【図１９】従来技術によるナットをボルト体に取着した状態の斜視図である。
【図２０】従来技術によるナットをボルト体に取着して支持金具を保持した状態の正面図である。
【図２１】従来技術による他のナットの斜視図である。
【図２２】従来技術による他のナットの一部拡大図である。
【図２３】従来技術による他のナットをボルト体に取着した状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００７３】
１  ナット
３  本体部
４，５  近接部
４ａ，５ａ  把持部
７  離間防止部
８  掛止部
１１  回転工具
３１  回転工具
１０３  ボルト体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2006090372.tif 000018
【図１７】
2006090372.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2006090372.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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