(57)【要約】【課題】輸送時や取扱時に安定器に変位したり、器具本体がねじれても安定器側部と器具本体との間に形成される隙間に電線が入り込むのを防止した照明器具を提供することにある。【解決手段】器具本体１はナット４とねじ５とで安定器２を固定するとともに、安定器２の外装ケース３の両側面の両端及び中央に沿うように垂立する電線入り込み防止爪１４を切り起こしにより形成してある。この安定器２の両側の電線入り込み防止爪１４，１４間の間隔寸法Ｗを安定器２の幅寸法較差、取り付け位置の精度を考慮して設定され、且つ外装ケース３の側面と電線入り込み防止爪１４との隙間の寸法ｄを安定器２に並行して配線される電線６の直径以下となるように設定してある。また電線入り込み防止爪１４の基端から先端までの寸法ｈは、安定器２の形状や安定器２の変位によって発生する隙間、更に器具本体１の加工精度などを考慮して設定してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
安定器を載置して該安定器の両端をねじ固定する器具本体を備えた照明器具において、少なくとも前記安定器の両側部の両端に沿って電線入り込み防止爪を前記器具本体に垂立させるとともに、前記電線入り込み防止爪の高さ寸法及び前記安定器の側部と前記電線入り込み爪の先部側面との隙間の各寸法を、前記安定器の側部に並行に配線される電線が前記安定器の変位時や前記器具本体のねじれ時に前記安定器の両側部底面と前記器具本体との間の隙間内に入り込まない寸法に設定していることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記電線入り込み防止爪の垂立位置を前記安定器の両側部の両端及び中央としたことを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【請求項３】
前記電線入り込み防止爪は金属板からなる前記器具本体を切り起こして形成するとともに、前記電線入り込み防止爪先部の破断面のかえり方向を前記安定器の側部に向かうように前記安定器の底面が配置される前記器具本体の部位から前記電線入り込み防止爪を切り起こしていることを特徴とする請求項１又は２記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安定器を器具本体に固定する照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、銅鉄型の安定器を照明器具の器具本体上に固定する方法としては、安定器を配置する器具本体の部位に、安定器の両端の両側に対応するようにかしめ片を立ち上げ、このかしめ片を鉄心及びコイルからなる安定器本体を収納しているケース（外装ケース）の底板の両端両側縁にかしめ結合して安定器を器具本体上に固定する方法や安定器本体を収納している外装ケースの底板両端に設けたタッピング孔に器具本体を外部から貫挿させたねじを螺合締結して安定器を器具本体上に固定する方法もあった（例えば特許文献１）。またねじとナットとを用いて安定器を器具本体上に固定する方法もあった（例えば特許文献２）
【特許文献１】実開昭６２−５４２１２号公報（第１図〜第５図）
【特許文献２】実開平７−８９０９号公報（図２、図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、特許文献１に開示されている照明器具では、安定器の両側部と器具本体の板面との間で隙間が存在しており、そのため安定器に並行するように配線される電線が隙間内に電線が入り込んで電線に傷が付き、地絡する恐れがあった。
【０００４】
そのため、特許文献２に開示されている照明器具では、器具本体に電線を結束する結束爪を設けて電線を結束する方法が取られていた。しかし、この結束爪を用いる場合一々電線を結束するための作業が必要となる。
【０００５】
また図５に示すように安定器２の外装ケース３の両側片を底面側から立ち上がらせて器具本体１に固定したときに器具本体１の板面との間にできる隙間を極めて小さくした構造のものも提供されているが、ナット４とねじ５とにより器具本体１に安定器２の両端を固定する場合、ねじ締め具合或いは取り扱いや輸送中の振動により安定器２が撓んで変位したり、器具本体１がねじれたりして、安定器２の側部と器具本体１との間に形成される隙間に電線が入る恐れがあり、そのため図示するように電線６に波形の癖付けなどを施す必要があった。
【０００６】
そこで、ナット４とねじ５による固定の代わりに図６（ａ）、（ｂ）に示すように器具本体１にかしめ爪７を切り起こし、このかしめ爪７を外装ケース３の底部両端に設けてある係止孔８より挿入し、機械締結により矢印方向に折り曲げてかしめることで強固に安定器２を器具本体１に固定し、取扱時や輸送時に安定器２が撓んだで変位したり、器具本体１がねじれるのを防ぎ、電線が隙間に入らないようにしたものも提案されているが、このような機械締結を用いて安定器２を固定する照明器具では廃却する際に安定器２を器具本体１から分離させるのが困難であるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上述の問題点に鑑みて為されたもので、分離が容易なねじにより器具本体に安定器を固定する照明器具において、輸送時や取扱時に安定器に変位したり、器具本体がねじれても安定器側部と器具本体との間に形成される隙間に電線が入り込むのを防ぐことができる照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するために、請求項１の発明では、安定器を載置して該安定器の両端をねじ固定する器具本体を備えた照明器具において、少なくとも前記安定器の両側部の両端に沿って電線入り込み防止爪を前記器具本体に垂立させるとともに、前記電線入り込み防止爪の高さ寸法及び前記安定器の側部と前記電線入り込み爪の先部側面との隙間の各寸法を、前記安定器の側部に並行に配線される電線が前記安定器の変位時や前記器具本体のねじれ時に前記安定器の両側部底面と前記器具本体との間の隙間内に入り込まない寸法に設定していることを特徴とすることを特徴とする。
【０００９】
請求項１の発明によれば、廃却時に安定器を器具本体から容易に分離させることができるように安定器を器具本体に対してねじ固定の構造を採用したものにおいて、取扱時や輸送時にたとえ器具本体がねじれたり、安定器に変位が生じる恐れがあっても、安定器の側部に並行配線している電線を電線入り込み防止爪によって規制して安定器の側部底面と器具本体との間の形成される隙間に入り込むのを防ぐことができ、結果電線が安定器と器具本体との間に挟まって傷付き、地絡するのを防止できる。
【００１０】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、前記電線入り込み防止爪の垂立位置を前記安定器の両側部の両端及び中央としたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明によれば、上述の隙間への電線の入り込みを確実に防ぐことができる。
【００１２】
請求項３の発明では、請求項１又は２において、前記電線入り込み防止爪は金属板からなる前記器具本体を切り起こして形成するとともに、前記電線入り込み防止爪先部の破断面のかえり方向を前記安定器の側部に向かうように前記安定器の底面が配置される前記器具本体の部位から前記電線入り込み防止爪を切り起こしていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明によれば、電線入り込み防止爪を器具本体に一体に形成することができて、電線入り込み防止爪の取り付けなどの作業が不要で、しかも切り起こしのために電線入り込み防止爪を抜き加工するときに発生する破断面のかえりを安定器側に向かせるため安定器に並行配線される電線の被覆を傷付けることがない。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、廃却時に安定器を器具本体から容易に分離させることができるように安定器を器具本体に対してねじ固定の構造を採用したものにおいて、取扱時や輸送時にたとえ器具本体がねじれたり、安定器に変位が生じる恐れがあっても、安定器の側部に並行配線している電線を電線入り込み防止爪によって規制して安定器の側部底面と器具本体との間の形成される隙間に入り込むのを防ぐことができ、結果電線が安定器と器具本体との間に挟まって傷付き、地絡するのを防止できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本発明を実施形態により説明する。
（実施形態１）
本実施形態の照明器具は、図２に示すように所謂富士形の反射板１１を備えた直管２灯用の蛍光灯器具を構成するものである。
【００１６】
器具本体１は金属板の両側を折り曲げて断面略コ字状に形成されたもので、中央部上面（図において）には長手方向に２つの銅鉄型の安定器２，２を並べて固定し、また器具本体１の長手方向の両端両側には夫々ソケット９を取り付けたソケット台１０を一体に形成してある。また図において器具本体１のソケット台１０の位置よりも安定器２側の器具本体１の上面側には反射板１１を取り付けるための取り付け台１２を設けてある。一方反射板１１は両側の斜面の両端部にはソケット９を夫々露出させる開口部１１ａを設けてある。
【００１７】
さて本実施形態に用いる安定器２は図１（ａ）、（ｂ）に示すようにコイルを巻装した鉄心などからなる銅鉄型の安定器本体１３の上面、両側側面及び底面を外装ケース３で覆ったものである。外装ケース３は両端側を安定器本体１３の両端より外方向に突出させ、その突出部位の底片中央にはねじ挿通用孔又は切欠（図示せず）を形成してある。
【００１８】
一方安定器２を固定する器具本体１の部位には外装ケース３の両端底片に形成したねじ挿通用孔又は切欠（図示せず）に対応するようにねじ挿通用孔（図示せず）を設け、このねじ挿通用孔を介して図１において器具本体１の下面側から貫挿させた取り付け用のねじ５を更に外装ケース３の底片側のねじ挿通用孔又は切欠を介して底片の上面側に突出させてその突出先端にナット４を螺合締結させることで、安定器２の両端部を器具本体１に固定するようになっている。
【００１９】
また器具本体１には図１（ｃ）に示す模式図のように安定器２の長手方向の両端及び中央の位置に電線入り込み防止爪１４を切り起こしにより図１（ａ），（ｂ）に示すように垂立させてある。尚本実施形態では安定器２の長手方向の両端と中央とに対応して電線入り込み防止爪１４を垂立させているが、両端位置の電線入り込み防止爪１４は必須であるものの、中央の電線入り込み防止爪１４は必要に応じて設ければ良い。
【００２０】
ここで安定器２の両側に並行する電線入り込み防止爪１４，１４の間隔の寸法Ｗは安定器２の幅寸法較差、取り付け位置の精度を考慮して設定し、且つ外装ケース３の側面と電線入り込み防止爪１４との隙間の寸法ｄは安定器２の側部に並行配線される電線６の直径以下となるように設定してある。また電線入り込み防止爪１４の基端から先端までの高さ寸法ｈは、安定器２の形状や安定器２の変位によって発生する器具本体１と安定器２の側部底面との間にできる隙間、更に器具本体１の加工精度などを考慮して設定してある。また長手方向の電線入り込み防止爪１４の間隔は安定器２の長さにより応じて決められる
ここで電線入り込み防止爪１４はまず器具本体１を形成する金属板にコ字状の切り込みをプレスで入れた後、起こすことで形成されるのであるが、電線入り込み防止爪１４の周縁の破断面にはかえり（バリ）が生じる。そのためこのかえりの向きが安定器２に対して反対側となると、安定器２に並行配線される電線６の被覆が傷付く恐れがある。そこで本実施形態では図３（ａ）に示すように電線入り込み防止爪１４の基端に相当する切り込みの部位が、器具本体１上に配置される安定器２の側部近傍で、先端に相当する切り込みの部位が安定器２の底面位置となるように図において器具本体１の上面側からプレスで切り込みを形成し、電線入り込み防止爪１４を安定器２の底面位置より安定器２の側方へ起こすことで、図３（ｂ）に示すようにかえり１４ａの向きを安定器２側としている。これにより安定器２に並行配線される電線６の被覆がかえり１４ａにより傷付く恐れを無くしている。
【００２１】
而して本実施形態では安定器２を器具本体１に対してねじ固定する構造を採用しているため廃却時に安定器２を器具本体１から容易に分離させることができ、しかも取扱時や輸送時に器具本体１がねじれたり、安定器２が撓んで変位が生じても、安定器２に並行配線されている電線６を電線入り込み防止爪１４により規制することで、安定器２の側部底面と器具本体１の板面との間に隙間に入り込むのを防いでいる。
【００２２】
尚電線入り防止爪１４の幅寸法は器具本体１のねじれなどによっても容易に変形しないように十分な寸法とするのは言うまでもない。
（実施形態２）
本実施形態は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように両側部の底面が中央部の底面より高くなって器具本体１上に配置固定したときに隙間１５が形成される安定器２に対応させたもので、安定器２の両側部の両端側において、電線入り込み防止爪１４を実施形態１の場合と同様に切り起こしにより垂立させている。この場合電線入り込み防止爪１４の高さｈは
隙間１５の側面開口の高さよりも高くして、その先端を安定器２の外装ケース３の側方に位置させている。
【００２３】
そして安定器２の両側に位置する電線入り込み防止爪１４，１４間の寸法Ｗ、外装ケース３の側面と電線入り込み防止爪１４の先端の側面との隙間ｄ、電線入り込み防止爪１４の基端から先端までの寸法ｈ、長手方向の電線入り込み防止爪１４の間隔、電線入り防止爪１４の幅寸法は実施形態１と同様な条件に基づいて設定している。
【００２４】
而して本実施形態でも廃却時に安定器２を器具本体１から容易に分離させることができるように安定器２を器具本体１に対してねじ固定の構造を採用しているため、取扱時や輸送時に器具本体１がねじれたり、安定器２に変位が生じる恐れがあるものの、安定器２に並行配線されている電線２を電線入り込み防止爪１４により規制して安定器２の側部底面と器具本体１との間の隙間１５に入り込むのを防いでいる。
【００２５】
尚実施形態１，２では電線入り込み防止爪１４は器具本体１に切り起こしによって一体形成したものであるが、コ字状に折り曲げて形成した金具により形成し、この金具を器具本体１に取り付けるようにしても良い。勿論寸法関係などは実施形態１，２に準ずるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（ａ）は実施形態１の反射板を外した状態の器具本体要部の正面断面図、（ｂ）は実施形態１の反射板を外した状態の器具本体要部の側断面図、（ｃ）は実施形態１の電線入り込み防止爪の形成位置の説明図である。
【図２】実施形態１の反射板と、反射板を外した状態の器具本体との斜視図である。
【図３】（ａ）は実施形態１の電線入り込み防止爪の形成説明図、（ｂ）は実施形態１の電線入り込み防止爪のかえりの方向と安定器の関係状態説明図である。
【図４】（ａ）は実施形態２の反射板を外した状態の器具本体要部の正面断面図、（ｂ）は実施形態２の反射板を外した状態の器具本体要部の側断面図である。
【図５】従来例の器具本体要部の斜視図である。
【図６】（ａ）は別の従来例の器具本体要部の斜視図、（ｂ）は別の従来例の器具本体要部の断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  器具本体
２  安定器
３  外装ケース
４  ナット
５  ねじ
１３  安定器本体
１４  電線入り込み防止爪
Ｗ  間隔寸法
ｄ  隙間
ｈ  高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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