(57)【要約】  【課題】引出し装置を備えた冷蔵庫に関し、ガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力の小さい使い勝手の良い引出しを有する冷蔵庫を提供する。  【解決手段】レール部材３１は固定レール３１ａと、移動レール３１ｂと、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間に備えられた中間走行レール３１ｃと、回転支持部材である複数のベアリング３１ｄとからなり、固定レール３１ａと移動レール３１ｂと中間走行レール３１ｃとベアリング３１ｄとを予め組み込んだ状態で、位置規制手段３４で位置決めして固定レール３１ａを内箱２０の両側壁面に備えた補強部材３３に固定したので、ガタの少ない高品位な引出しを構成することができるとともに固定レールの内箱壁面への取り付け時の作業性、取付強度を高めることができる。【選択図】図３
2006153443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と、外箱と、前記内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる前面開口部を有する断熱箱体を備えた冷蔵庫において、回転支持部材で支持された固定レールと移動レールとを予め組み込んだ状態で断熱箱体内部に備えた容器を前後に移動可能とするレール部材を、内箱壁面に取り付けられた位置規制手段を有する補強部材に、前記位置規制手段により位置決めされて固定した冷蔵庫。
【請求項２】
前記補強部材の本体は内箱に接した発泡断熱材側に配置して露出させず、前記位置規制手段は内箱を貫通して貯蔵室側に露出させた請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引出し装置を備えた冷蔵庫に関し、特に引出しレール取付けの構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は大型化に伴い、収納量が増加の傾向にあり、収納量の増加、使い勝手の向上を図るため、引出し装置を備えたものが主流となってきている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら、上記従来の引出し装置を備えた冷蔵庫について説明する。
【０００４】
図６は、従来の冷蔵庫の引出し式扉の斜視図である。図７は従来の冷蔵庫の引出し装置の要部断面図である。図８は、従来の冷蔵庫の引出し装置の断面図である。従来技術の冷蔵庫の引出し装置１７は、冷蔵庫本体前面の開閉自在の扉１と、この扉裏面左右に一端を固定したフレーム２と、後端を連結した連結フレーム１６と、フレーム２の後端に取り付けられた可動ローラー３と、内箱側壁４に固定，取り付けられた前記フレーム２と可動ローラー３を摺動支持する固定レール５と固定ローラー６と、前記フレーム２と、連結フレーム１６に載置された庫内ケース１５で構成される。また、フレーム側面９は平面であり、固定レール５の溝部１２も平面である。
【０００５】
そして、扉１の扉裏面左右にあらかじめ固定したフレーム２の後端に取り付けられた可動ローラー３を、冷蔵庫本体側にあらかじめ取り付けた固定レール５の溝部１２に挿入し、フレーム２の底面と固定ローラー６が接して摺動するように組み込まれるものである。
【０００６】
上記構成において、扉１を開閉すると、扉１に一端を固定したフレーム２と、フレーム２に連結された連結フレーム１６と、これらに載置された庫内ケース１５と可動ローラー３が、固定レール５と固定ローラー６上を摺動し、扉１と同期した前後方向の動きを可能としている。
【特許文献１】実公昭６０−２７９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、扉１の扉裏面左右にあらかじめ固定したフレーム２を冷蔵庫本体側にあらかじめ取り付けた固定レール５に組み込んで使用するため、フレーム２あるいは固定レール５の取付ばらつき、組立性を考慮して、組み込み状態でレールとローラー間には、ある程度のクリアランスを設定して設計している。このクリアランスにより扉１の開閉時に左右のガタツキが生じ、操作性が損なわれたり、操作時の品位が上がらないという課題を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力の小さい使い勝手の良い引出しを有する冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、内箱と、外箱と、前記内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる前面開口部を有する断熱箱体を備えた冷蔵庫において、回転支持部材で支持された固定レールと移動レールとを予め組み込んだ状態で断熱箱体内部に備えた容器を前後に移動可能とするレール部材を、内箱壁面に取り付けられた位置規制手段を有する補強部材に、前記位置規制手段により位置決めされて固定したものである。
【００１０】
これによって固定レールと移動レールとのクリアランスを小さくすることができ、ガタの少ない高品位な引出しを構成することができるとともに固定レールの内箱壁面への取り付け時の作業性、取付強度を高めることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵庫は、ガタツキが小さく、容器に荷重を加えた場合でも滑らかに引出しを開閉することができ、高品位で信頼性が高く、低コストで使い勝手の良い引出し扉を備えた冷蔵庫を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、内箱と、外箱と、前記内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる前面開口部を有する断熱箱体を備えた冷蔵庫において、回転支持部材で支持された固定レールと移動レールとを予め組み込んだ状態で断熱箱体内部に備えた容器を前後に移動可能とするレール部材を、内箱壁面に取り付けられた位置規制手段を有する補強部材に、前記位置規制手段により位置決めされて固定したものであり、固定レールと移動レールとのクリアランスを小さくすることができ、ガタの少ない高品位な引出しを構成することができるとともに固定レールの内箱壁面への取り付け時の作業性、取付強度を高めることができるので、高品位で信頼性が高く、低コストで使い勝手の良い引出し扉を備えた冷蔵庫とすることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記補強部材の本体は内箱に接した発泡断熱材側に配置して露出させず、前記位置規制手段は内箱を貫通して貯蔵室側に露出させたものであり、補強部材を貯蔵室内部に配置した場合に比べ収納内容積の低減を抑制することができ、更に空気と接することが無いので補強部材の耐食性を向上させることができる。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の横断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図、図４は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図、図５は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図である。
【００１６】
図１から図５において、冷蔵庫１８の断熱箱体１９は内箱２０と外箱２１との間に発泡断熱材２２を充填したものであり、前面開口部１９ａを有し、仕切壁２３、２３ａ、２６により、上部より冷蔵室２４、切替室２５、野菜室２６、冷凍室２７を形成している。
【００１７】
また、仕切壁２６の両側面は開放部２６ａを有し、仕切壁２６内部には断熱箱体１９と同様に発泡断熱材２２が充填されている。
【００１８】
また、仕切壁２６の上部に配置する野菜室２７は冷却温度が５℃程度、下部に配置する冷凍室２８は冷却温度が−２０℃程度というように仕切壁２６を介して上下に異なる温度帯に設定されている。
【００１９】
野菜室２７と冷凍室２８とはそれぞれ前面開口部２２ａを野菜室ドア２９と冷凍室ドア３０にて閉塞され、更に野菜室２７と野菜室ドア２９および冷凍室２８と冷凍室ドア３０とはそれぞれレール部材３１にて連結されることにより前後方向に引出し摺動可能となっている。
【００２０】
レール部材３１は固定レール３１ａと、移動レール３１ｂと、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間に備えられた中間走行レール３１ｃと、中間走行レール３１ｃと固定レール３１ａおよび移動レール３１ｂとの係合を支持する回転支持部材である複数のベアリング３１ｄとからなり、固定レール３１ａと移動レール３１ｂと中間走行レール３１ｃとベアリング３１ｄとを予め組み込んだ状態で固定レール３１ａを内箱２０の両側壁面に固定し、移動レール３１ｂをそれぞれの貯蔵室ドアに固定することでそれぞれの貯蔵室と貯蔵室ドアとを連結している。
【００２１】
なお、固定レール３１ａと移動レール３１ｂと、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間にベアリング３１ｄを介して配設した中間走行レール３１ｃとからなるレール部材３１は予め組み込んだものであり、それぞれのレール間のクリアランスを最小限に設定することができる。
【００２２】
更に内箱２０の両側壁面に固定された左右のレール部材３１は左右対称の形状を有し、左右共に備えることでより良い摺動性を発揮する。
【００２３】
各貯蔵室の容器３２はレール部材３１を内箱２０に固定後にレール部材３１の移動レール３１ｂに支持し、各貯蔵室ドアを前後方向に引出すのと同期して移動レール３１ｂと共に前後に移動し、更に各貯蔵室ドアを少なくとも全開した時に容器３２は上方向に着脱自在となっている。
【００２４】
また、左右一対のレール部材３１の固定レール３１ａは位置規制手段である位置決めピン３４を有した補強部材３３によってそれぞれ内箱２０を介して固定位置を規制される。なお、補強部材３３は、内箱２０の発泡断熱材２２を充填した側に配置されるので各貯蔵室内に露出せず、位置決めピン３４のみが内箱と補強部材を貫通し貯蔵室側に露出した構造となっている。
【００２５】
また、位置決めピン３４は樹脂で成形した別部品とし、補強部材３３に設けた孔３３ａおよび内箱２０に設けた孔２０ａを貫通して先端を庫内に配置される。
【００２６】
また、補強部材３３に設けた孔３３ａおよび内箱２０に設けた孔２０ａはレール部材３１の摺動方向（前後方向）に複数設けることが望ましい。
【００２７】
また、補強部材３３の両端はそれぞれ野菜室２７と冷凍室２８との上下方向の中心部付近まで達し、各貯蔵室内の左右のレール部材３１の固定レール３１ａは補強部材３３に固定され、少なくとも補強部材３３は内箱２３の発泡断熱材２２を充填した側の面に接している。
【００２８】
また、補強部材３３は線膨張率が１．０〜３．０×１０−６ｃｍ／ｃｍ・℃である材料にて形成されることが望ましい。また、熱伝導率が０．１〜０．２Ｗ／ｍ・Ｋである材料にて形成されることが望ましい。
【００２９】
また、ベアリング３１ｄは回転支持部材であればよく、たとえばローラー等を用いてもよい。
【００３０】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００３１】
まず、各貯蔵室ドアを手前に引出すと各貯蔵室の両側部に備えられたレール部材３１の移動レール３１ｂと中間走行レール３１ｃとが回転支持部材３１ｄが回転することにより滑らかに手前側に摺動する。
【００３２】
それに伴い、レール部材３１に支持された容器３２も手前に引出され、容器３２内に収納された被冷却物の取出し及び新たな被冷却物の収納が可能となる。
【００３３】
以上のように本実施の形態においては固定レール３１ａと移動レール３１ｂとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材３１を内箱２０の両側壁面に固定することにより固定レール３１ａと移動レール３１ｂとのクリアランスを小さくすることができ、ガタの少ない高品位な引出しを構成することができる。また、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間を回転支持部材であるベアリング３１ｄで支持することにより容器３２に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レール３１ｂが移動できるので引出しの操作力を低減することができ、使い勝手の向上を図ることができる。
【００３４】
また、補強部材３３に固着し、内箱２０を貫通し貯蔵室側に露出した位置決めピン３４によりレール部材３１の固定レール３１ａの取付位置を規制することで左右一対のレール部材３１の幅寸法あるいは平行度が規定どおりに保持できることと、補強部材３３により断熱箱体１９の発泡断熱材２２充填後の冷却時の熱収縮等による寸法変化を抑制することで、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとのクリアランスを小さく設定したレール部材３１をあらかじめ組み込んだ状態で内箱２０の両側壁面に固定する仕様としても左右一対のレール部材３１間の寸法精度を高く保てるので容器３２の引出し時の操作性を、位置規制手段である補強部材３３により高めることができる。また、長期にわたって操作信頼性の確保も図ることができる。
【００３５】
また、位置決めピン３４は樹脂で成形した別部品とし、補強部材３３に設けた孔３３ａおよび内箱２０に設けた孔２０ａを貫通して先端を庫内に配置されるので、補強部材と位置決めピンとを一体で成形した場合よりも補強部材の成形を容易に行うことができるので低コスト化が可能となる。
【００３６】
また、補強部材３３に設けた孔３３ａおよび内箱２０に設けた孔２０ａはレール部材３１の摺動方向（前後方向）に複数設けることで、レール部材の位置規制の精度が高まり、さらに操作信頼性、組立作業性を高めることができる。
【００３７】
また、中間走行レール３１ｃを備えることによりレール部材３１の移動レール３１ｂの引出し代を大きくすることができるので容器３２の奥部まで引き出す事ができ、容器３２の奥部まで見渡すことが可能となり、容器３２内の被冷却物の使い忘れによるロスを防止したり、容器３２をレール部材３１に着脱することが容易となるので使い勝手の向上を図ることができる。
【００３８】
また、補強部材３３を各貯蔵室内に露出させないようにしたので補強部材３３を各貯蔵室内部に配置した場合に比べ収納内容積の低減を抑制することができる。
【００３９】
また、左右の固定レール３１ａを連結する補強部材３３を断熱箱体１９の発泡断熱材２２内に埋設したので、冷蔵庫１８の使用時に補強部材３３の結露，着霜の防止を図ることができ、更に補強部材３３が空気と接することが無いので補強部材３３の耐食性を向上させることができる。
【００４０】
また、断熱箱体１９を野菜室２７と冷凍室２８に区画する仕切壁２６を設け、左右の固定レール３１ａを連結する補強部材３３を仕切壁２６の内部に設けたので、複数の貯蔵空間を有する場合に補強部材３３を配置することによる収納内容積の低減を抑制することができる。
【００４１】
また、上下に隣り合った野菜室２７と冷凍室２８にそれぞれレール部材３１を備え、それぞれのレール部材３１の固定レール３１ａを、補強部材３３一体に固定したので、複数の貯蔵室の操作性を同時に高めることができる。また、一つの補強部材３３に複数のレール部材３１の固定レール３１ａを固定することにより部品点数の削減によるコストダウンを図ることができる。
【００４２】
また、左右の一対のレール部材３１の固定レール３１ａを前後方向に複数の補強部材３３で連結した場合には、特にレール部材３１を大型冷蔵庫に使用した場合に、補強部材３３を複数に分割することにより補強部材３３の小型化を図れるのでコストダウンを図ることができる。
【００４３】
また、補強部材３３の線膨張率を１．０〜３．０×１０−６ｃｍ／ｃｍ・℃とした線膨張率が小さい材料で形成することにより、冷蔵庫１８の運転時に補強部材３３が収縮することによる操作性への影響を低減できるのでレール部材３１の操作信頼性を向上することができる。
【００４４】
また、補強部材３３の熱伝導率を０．１〜０．２Ｗ／ｍ・Ｋとしたので熱伝導率が小さい材料で形成することにより、特に複数の貯蔵室の温度帯が異なる場合に補強部材３３からの熱伝達を抑制し、温度帯の高い貯蔵室側の結露の防止や熱リークによる消費電力の増加を抑制できる。
【００４５】
なお、本実施の形態ではレール部材３１と容器３２とを野菜２７と冷凍室２８とで共通としたが、実使用の収納形態などによりそれぞれ貯蔵室別に違う材料で形成したものを使用するとさらにコスト低減、信頼性向上を図ることができる。
【００４６】
また、補強部材３３は線膨張率が１．０〜３．０×１０−６ｃｍ／ｃｍ・℃、熱伝導率が０．１〜０．２Ｗ／ｍ・Ｋである材料としたが、一般的には線膨張率に関しては金属類が１．０〜３．０×１０−６ｃｍ／ｃｍ・℃で樹脂類は１．０〜１５．０×１０−５ｃｍ／ｃｍ・℃であり、熱伝導率は金属類が１．０〜４００．０Ｗ／ｍ・Ｋで樹脂類は０．１〜０．２Ｗ／ｍ・Ｋである。
【００４７】
従って、補強部材３３の材料としては冷蔵庫１８の運転時にレール部材３１の取付け位置精度が要求される場合には線膨張率の小さい金属類を使用し、温度帯の高い貯蔵室側の結露の防止や熱リークによる消費電力の増加の抑制が要求される場合には熱伝導率の小さい樹脂類を使用することがのぞましい。また、複数の貯蔵室に対して両者を一体化して用いてもよい。
【００４８】
なお、本実施の形態では、野菜室２７と冷凍室２８にレール部材３１を用いたもので説明したが、引出し容器を備えた貯蔵室に適宜適用できる。たとえば、野菜室２６の上部に位置する切替室２５や、切替室２５の横に併設した製氷室（図示せず）等に用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、ガタツキが小さく、容器に荷重を加えた場合でも滑らかに引出しを開閉することができ、高品位で使い勝手の良い引出し収納ができるので、冷凍装置を備えた冷却貯蔵庫の引出し装置等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の横断面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図
【図４】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図
【図５】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図
【図６】従来の冷蔵庫の引出し式扉の斜視図
【図７】従来の冷蔵庫の引出し装置の要部断面図
【図８】従来の冷蔵庫の引出し装置の断面図
【符号の説明】
【００５１】
１８  冷蔵庫
１９  断熱箱体
１９ａ  前面開口部
２０  内箱
２０ａ、３３ａ  孔
２１  外箱
２２  発泡断熱材
２６  仕切壁
２７  野菜室
２８  冷凍室
３１ａ  固定レール
３１ｂ  移動レール
３１ｃ  中間走行レール
３１ｄ  ベアリング
３２  容器
３３  補強部材
３４  位置規制手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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