(57)【要約】      （修正有）【課題】  ロール紙ホルダにおける左右対をなすロール紙空心受けの上向き傾動後の対向復帰動作の不安定要因を除去すること。【解決手段】  ロール紙ホルダ１における左右の側体２に後部と内面とが開放した凹所６を形成する一方、前記ロール紙空心受け３の基部とその前後の枢軸３Ａ・３Ｂとに設けた各横溝３Ｃにそれぞれ前後二枚連設の可撓片７同士の橋絡部７Ｂを係入してその抜け止めを施し、空心受け３の前向き枢軸３Ａと前記可撓片７の前側不撓部７Ｃとをそれぞれ前記側体凹所６の前側下部内面に形成した枢支孔６Ａとその外側に連通した溝６Ｂとに挿入した状態で、前記空心受け３の後向き枢軸３Ｂと可撓片７の後側不撓部７Ｃとをそれぞれ側体凹所６内に係入した中駒８の前辺下部の枢支孔８Ａとその外側に連通した溝８Ｂとに挿入した後、側体２に対する中駒８の抜け止めを施した。【選択図】  図２
2006020914.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に枢支したロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダにおいて、前記各側体に後部と内面とが開放した凹所を形成する一方、前記ロール紙空心受けの基部とその前後の枢軸とに設けた各横溝に前後二枚連設の可撓片同士の橋絡部を係入してその抜け止めを施し、前記空心受けの前向き枢軸と前記可撓片の前側不撓部とをそれぞれ前記側体凹所の前側下部内面に形成した枢支孔とその外側に連通した溝とに挿入した状態で、空心受けの後向き枢軸と可撓片の後側不撓部とをそれぞれ側体凹所内にその後部開放端から前向きに係入した中駒の前辺下部における枢支孔とその外側に連通した溝とに挿入した後、側体に対する中駒の抜け止めを施し左右の各側体にそれぞれロール紙空心受けを枢支することで、これら各空心受けをその枢軸を支点として前記各可撓片の撓み復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除により各空心受けを各可撓片の撓み復元弾力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を前記側体凹所の下縁で阻止してなるロール紙ホルダ。
【請求項２】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に対向枢支したロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダにおいて、前記各側体に後部と内面の大部分とが開放した凹所を形成する一方、前記ロール紙空心受けの基部とその前後の各枢軸とに設けた各横溝にそれぞれ前後二枚連設の可撓片同士の橋絡部を係入してその抜け止めを施し、前記空心受けの後向き枢軸と可撓片の後側不撓部とをそれぞれ側体凹所内にその後部開放端から前向きに係入した中駒の前辺下部における枢支孔とその外側に連通した溝とに挿入した状態で、中駒を前進させながら前記空心受けの前向き枢軸と前記可撓片の前側不撓部とをそれぞれ前記側体凹所の前側下部内面に形成した枢支孔とその外側に連通した溝とに挿入した後、側体に対する中駒の抜け止めを施して前記左右の各側体にそれぞれロール紙空心受けを枢支することで、これら各空心受けをその枢軸を支点として前記各可撓片の撓み復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除により各空心受けを各可撓片の撓み復元弾力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を前記側体凹所の下縁で阻止したロール紙ホルダ。
【請求項３】
前記可撓片を可撓復元弾性材で平面ほぼコ字状に連設成形してなる請求項１または請求項２に記載のロール紙ホルダ。
【請求項４】
前記可撓片を可撓復元弾性材で平面ほぼヨ字状に連設成形してなる請求項１または請求項２に記載のロール紙ホルダ。
【請求項５】
平面ほぼコ字状またはヨ字状の可撓片の二枚を交互に入り込ませてプレス抜き成形した可撓片を用いてなる請求項３または請求項４に記載のロール紙ホルダ。
【請求項６】
前記可撓片の橋絡部を折り起こしたり分厚く成形することで、その機械的強度を強化してなる請求項３から請求項５までのいずれか一つの請求項に記載のロール紙ホルダ。
【請求項７】
前記中駒の前辺下部における枢支孔と溝との各先端部分に、それぞれ空心受け枢軸および可撓片不撓部を係入し易くするための先広がり係入案内斜面を形成してなる請求項１から請求項６までのいずれか一つの請求項に記載のロール紙ホルダ。
【請求項８】
前記紙切板の後部枢軸を前記側体の後部に前向きに形成した枢支溝に紙切板を前後に傾けながら挿入した後、これら各枢支溝にその後部開放端から挿入した前記中駒の後部における前向き突片で前記枢軸を回転可能に押さえ込むことで、前記紙切板をホルダに枢支してなる請求項１から請求項７までのいずれか一つの請求項に記載のロール紙ホルダ。
【請求項９】
前記ロール紙空心受けの前後枢軸に設けた各横溝に前記可撓片同士の橋絡部を係入してその抜け止めを施すに当たり、前記横溝内に係入した可撓片橋絡部の外側突条の内側を横溝の外縁に当接させて内向き抜け止めを施した請求項１から請求項８までのいずれか一つの請求項に記載のロール紙ホルダ。
【請求項１０】
前記ロール紙空心受けの前後枢軸に設けた各横溝に前記可撓片同士の橋絡部を係入してその抜け止めを施すに当たり、上記各枢軸の中心に形成した抜け止め孔に可撓片橋絡部に形成した突条を挿入して内向き抜け止めを施した請求項１から請求項８までのいずれか一つの請求項に記載のロール紙ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、トイレットペーパなどのロール紙または、これに近似したロール巻きシート状物をその空心で回転可能に支持するためのロール紙空心受けを上向き傾動後対向復帰可能に枢支したロール紙ホルダの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体にロール紙をその空心で回転可能に支持するためのロール紙空心受けを上向き傾動後対向復帰可能に枢支したロール紙ホルダとしては、例えば下記の非特許文献１における図５とその説明文や非特許文献２における図５とその説明文に記載のものが周知である。
これら各従来例は、前記左右の各側体にそれぞれ空心受けを外力で一枚単板の可撓片の撓み弾力に抗し上向きに傾動させた後、前記外力の解除により各空心受けを前記一枚単板の可撓片の撓み復元弾力で対向復帰可能に突設してなるロール紙ホルダである。
【非特許文献１】実用新案登録第２５５４７７１号公報
【非特許文献２】実用新案登録第２５７７２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記各従来例は共に、前記各公報における図５とその説明文のように、ロール紙ホルダの左右側体にそれぞれ空心受けを一枚単板状の可撓片の撓み弾力に抗し外力で上向きに傾動させた後、この外力の解除により各空心受けを前記一枚単板の可撓片の撓み復元弾力で対向復帰可能に突設してなるロール紙ホルダであり、空心受けを対向復帰させるための肝心な可撓片が一枚単板であるため、ロール紙のセット時や空の芯管取り除き時における空心受けの傾動の都度、可撓片単板にその弾撥力に抗して加わる曲げ応力は、可撓片の一枚単板屈曲部だけに集中して繰り返し加わるため、上記屈曲部に曲がり癖が付き部分的に機械疲労し易く、その弾撥復帰力が極端に弱くなってしまうという所謂板ばね固有の「撓み復元弾力のヘタリ」が生じ、ロール紙空心受けの対向復帰動作の耐久性が悪く、使用途中でロール紙空心受けの対向復帰位置が著しく不安定になってロール紙ホルダとして使い物にならなくなる物も出てくるという本質的かつ、大きな問題点が有る。
【０００４】
このため、前記非特許文献１の従来例では、その公報中の図１・図２とその説明文のように、一枚単板状の可撓片の上部にコイルばねによる引っ張りばねを直列に連結することで、板ばね固有の「撓み復元弾力のヘタリ」を幾分でも防ぐように試みているが、この従来例は、可撓片の上部に引っ張りばねを直列に連結してロール紙ホルダを組立なければならないから、その部品管理・組立製造・保守点検などのすべての面で扱い辛く不便で面倒であるし、価格の面でも不利であったという本質的かつ、大きな問題点が有る。
この発明は、ロール紙ホルダにおける左右のロール紙空心受けを上向き傾動後対向復帰させるための肝心な可撓片とその取着手段とを改良することで、対向復帰動作の耐久性に優れたロール紙空心受けを安価に多量提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記したこの発明の目的は、平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に枢支したロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダを構成するに当たり、前記各側体に後部と内面とが開放した凹所を形成する一方、前記ロール紙空心受けの基部とその前後の枢軸とに設けた各横溝に前後二枚連設の可撓片同士の橋絡部を係入してその抜け止めを施し、前記空心受けの前向き枢軸と前記可撓片の前側不撓部とをそれぞれ前記側体凹所の前側下部内面に形成した枢支孔とその外側に連通した溝とに挿入した状態で、空心受けの後向き枢軸と可撓片の後側不撓部とをそれぞれ側体凹所内にその後部開放端から前向きに係入した中駒の前辺下部における枢支孔とその外側に連通した溝とに挿入した後、側体に対する中駒の抜け止めを施し左右の各側体にそれぞれロール紙空心受けを枢支することで、これら各空心受けをその枢軸を支点として前記各可撓片の撓み復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除により各空心受けを各可撓片の撓み復元弾力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を前記側体凹所の下縁で阻止しことで達成できた。
【０００６】
なお、前記空心受けの後向き枢軸と可撓片の後側不撓部とをそれぞれ側体凹所内にその後部開放端から前向きに係入した中駒の前辺下部における枢支孔とその外側に連通した溝とにそれぞれ先に挿入した状態で、中駒を前進させながら前記空心受けの前向き枢軸と前記可撓片の前側不撓部とをそれぞれ前記側体凹所の前側下部内面に形成した枢支孔とその外側に連通した溝とに挿入した後、側体に対する中駒の抜け止めを施して前記左右の各側体にそれぞれロール紙空心受けを枢支してもよい。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は、以上のような手段を採用したので、以下に記載の効果を奏する。
本発明における請求項１および請求項２の各発明によれば、ロール紙ホルダにおける左右のロール紙空心受けを上向き傾動後水平対向復帰させるための肝心な前記可撓片は、前後の各可撓端同士を橋絡部で橋絡連結した前後二枚連設の可撓片だから、上記空心受けの上向き傾動の都度、可撓片にその撓み復元弾力に抗して加わる曲げ応力は、前後の各可撓端付近に前後各別に分散して加わるため、ロール紙空心受けを多数回傾動させても、本発明による可撓片は機械疲労し辛く、「撓み復元弾力のヘタリ」が極めて少なくなったので、ロール紙空心受けの対向復帰動作を長期に亘り安定に確保できたという優れた効果が有るほかに、前記対向復帰状態にある各ロール紙空心受けの下向き回動を前記側体凹所の下縁で阻止したので、各空心受けに対するロール紙の枢支セット時およびその繰り出し時やカット時に各空心受けは、それぞれ前後方向および下方向に妄りに動かず、安定で使用勝手が良いという効果も有る。
【０００８】
本発明における請求項３・４の各発明のように、前記可撓片をポリエステル・エラストマなどの可撓復元弾性材で平面ほぼコ字状またはヨ字状に成形すれば、可撓復元作用が確実な可撓片を容易かつ安価に作れると共に、請求項５の発明のように、平面ほぼコ字状またはヨ字状の可撓片の二枚を交互に入り込ませて可撓板からプレス打ち抜き加工すれば、加工材料の抜き無駄が無くなり省資源化を促進でき、価格的にも有利になるし、ロール紙ホルダ全体としての部品管理・組立製造・保守点検などのすべての面で扱い易くなったという効果を付加でき、また本発明における請求項６の発明のように、前記可撓片の橋絡部を僅かに折り起こしたり分厚く成形すれば、その機械的強度を強化でき、可撓片全体としての保形性や耐久性を長期間安定に確保できるという効果を付加できた。
【０００９】
また本発明における請求項７の発明のように、前記中駒の前辺下部における枢支孔と溝との各先端部分に先広がり係入案内斜面を形成すれば、可撓片における前後の不撓部および空心受け枢軸を素早く無造作に係入できるという効果を付加でき、本発明における請求項８の発明のように、前記紙切板の枢軸を前記側体の後部に前向きに形成した枢支溝に紙切板を前後に傾けながら挿入した後、これら各枢支溝にその後部開放端から挿入した前記中駒の後部における前向き突片で前記各枢軸を回転可能に押さえ込むことで、前記紙切板をホルダ後部に容易かつ、確実に枢支できるという効果を付加できた。
【００１０】
さらに、本発明における請求項９・請求項１０の発明のように、前記ロール紙空心受けの前後枢軸に設けた各横溝に前記可撓片同士の橋絡部を係入してその抜け止めを施すに当たり、前記横溝内に係入した可撓片橋絡部の外側突条の内側を横溝の外縁に当接させて抜け止めを施したり、上記各枢軸の中心に形成した抜け止め孔に可撓片橋絡部に形成した突条を挿入して抜け止めを施したりすれば、上記各枢軸に可撓片橋絡部を容易かつ確実に係入でき、この係入状態を長期間安定に確保できるという効果を付加できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明を実施するための最良の基本形態例は、図１・図２のようにプラスチックや金属などで平面ほぼコ字状に成形したロール紙ホルダ１における左右の側体２に後述する手段により図１・図３のように枢支した上向き傾動後、自己対向復帰する中空のロール紙空心受け３でロール紙４をその芯管４Ａにより図１・図４のように回転可能に支持する一方、後部枢軸５Ａで上下方向傾動可能に周知手段で上記各図のように枢支した金属やプラスチック製紙切板５の前辺下面５Ｂを前記ロール紙４の上部前寄り外周面に図４のように自己重力や圧接ばねなどの周知手段で圧接し、この下面を経たロール紙４の繰り出し部４Ｂを紙切板５の前辺刃先５Ｃで同図４のように手指などでカットできるロール紙ホルダを構成するに当たり、本発明では、先ず前記左右の各側体２にその左右後部と内面の大部分とが開放した凹所６を図２・図５のように予め形成しておく。
【００１２】
次いで、左右の各空心受け３を前記各図のように上向き傾動後、自己対向復帰させるために、可撓プラスチック板や可撓弾性金属板を平面ほぼコ字状（またはヨ字状）に例えば交互に入り込ませてプレス打ち抜き加工したり、特にポリエステル・エラストマを平面ほぼコ字状またはヨ字状に射出成形して作った図２のような偏平な可撓片７を用いるが、この可撓片は、同図２のように平面ほぼコ字状に形成した前後二枚の可撓片７の各可撓端７Ａ同士の橋絡部７Ｂを一体的に有する前後二枚連設の可撓片７を用い、その橋絡部７Ｂを前記空心受け３の基部とその前後の枢軸３Ａ・３Ｂとに設けた各横溝３Ｃにそれぞれ図６の状態を経て図１・図７のように係入した後、空心受け３の前向き枢軸３Ａと可撓片７の前側不撓部７Ｃとをそれぞれ前記側体凹所６の前側下部内面に前向きに形成した枢支孔６Ａとその外側に連通した溝６Ｂとに図６の状態を経て図１・図７のように挿入してその抜け止めを施した状態で、側体凹所６内にその後部開放端６Ｃから図２のような中空の中駒８を図５・図６の状態を経て前向きに係入する。
【００１３】
上記中駒８の係入途中でその前辺下部における枢支孔８Ａとその外側に連通した溝８Ｂとにそれぞれ空心受け３の後向き枢軸３Ｂと可撓片７の後側不撓部７Ｃとを上記各図のように係入して抜け止めを施した後、図１のような中駒８の係入終点でその後面係止縁８Ｃをホルダ後面板１Ａの鉤状係止弾片１Ｂにその固有弾力に抗して図３のように「パチン」と一発係合させることで、側体２に対する中駒８の後向きの抜け止めを施し、左右の各側体２にそれぞれロール紙空心受け３を図１・図７・図８のように上向き傾動後、自己対向復帰可能に枢支することで、これら各空心受け３をその前後の各枢軸３Ａ・３Ｂを支点とし、各可撓片７の可撓端７Ａ付近の撓み復元弾力に抗する外力で図８のように上向き傾動後、この外力の解除により各空心受け３を前後二枚連設の可撓片７の各可撓端７Ａ付近の撓み復元弾力で図１・図７のように対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受け３は、その基部下面３Ｄが側体凹所６の下縁６Ｄに上記撓み復元弾力または自己重力で上記各図のように対接していて、その下向き回動を阻止した状態にある。
【００１４】
ただし、前記ロール紙空心受け３の前後の枢軸３Ａ・３Ｂに設けた各横溝３Ｃに上記可撓片橋絡部７Ｂを係入してその内向き抜け止めを施すには、上記各枢軸の中心に図２のように形成した抜け止め孔３Ｅに上記橋絡部７Ｂに突設した図２のような突条７Ｄを挿入することで抜け止めを施せるが、この抜け止め手段は上記横溝３Ｃの中心に抜け止め孔を設けずに、横溝３Ｃ内に係入した可撓片橋絡部７Ｂの外側突条７Ｄの内側を横溝３Ｃの外縁に当接させて上記抜け止めを施してもよく、その他上記横溝３Ｃ内に可撓片７の橋絡部７Ｂを強固に無理嵌めまたは接着するなどの適宜手段で可撓片７の抜け止めを施せる。
【００１５】
また、前記復帰状態にある各空心受け３の下向き回動を阻止するには、その基部下面３Ｄをそれぞれ可撓片７の撓み復元弾力で側体凹所６の前側下縁６Ｄに上記各図のように対接させても阻止できるが、可撓片７の撓み復元弾力を小さく設定した場合には、空心受け３自体の重力またはロール紙４や芯管４Ａの重力で各空心受け３の基部下面３Ｄをそれぞれ側体凹所６の前側下縁６Ｄに対接させても阻止できる。
なお、ロール紙ホルダ１は、その後面板１Ａをトイレなど使用場所の壁面ａに図４のように紙切板５を上向きにしてコンクリねじ釘ｎなどで取着して使用する。
【００１６】
本発明の構成は以上のようなもので、以下その使用動作例につき説明する。
先ず、前記ロール紙空心受け３の初期状態は、その基部下面３Ｄが前述した図７のように凹所６の下縁６Ｄの上面にそれぞれ図１・図７のように対接していて、空心受け３の下向き傾動を阻止した水平対向復帰状態にある。
この状態で、図１・図８のように、紙切板５を上向き斜めに開いた後、上記左右のロール紙空心受け３間に、その下側から上向きにロール紙両側面を図８のように係入すると、この係入力で各空心受け３は、その前後の枢軸３Ａ・３Ｂを支点として同図８のように上向きに傾動し、この傾動に伴う上記各枢軸の回動力で可撓片７の前後の可撓端７Ａ付近を橋絡部７Ｂと共にその撓み復元弾力に抗して上向きにクネリ曲げ撓ませながら各空心受け３は上向きに傾動し、可撓片７に撓み復元弾力を同図８のように蓄えた状態となる。
ただし、この場合、可撓片７の前後各不撓部７Ｃは、前記各溝６Ｂ・８Ｂ内で上記図８のように引かれて僅か内向きに動くが、上記各不撓部７Ｃを各溝６Ｂ・８Ｂから抜去しない長さだけ各溝内に係入すれば支障は無い。
【００１７】
次いで、ロール紙４の上記係入の継続で、ロール紙芯管４Ａ（または空心）の左右開口側縁が空心受け３の傾動先端から外れると、これら各空心受け３は、その前後の各枢軸３Ａ・３Ｂの各横溝３Ｃに撓んだ状態で係入している前記可撓片可撓端７Ａ付近の撓み復元弾力で互いに対向する向きに回動復帰してロール紙芯管４Ａ（または空心）内に入り込み、各空心受け３の基部下面３Ｄが図１・図７のように凹所６の下縁６Ｄの上面に上記可撓端７Ａ付近の撓み復元弾力またはロール紙重力で対接し、各空心受け３は図１のような前記水平対向位置の原状に復帰すると共に、この復帰状態にある各空心受け３の下向き回動を上記凹所６の下縁６Ｄに各空心受け３の基部下面３Ｄを対接させて阻止できるので、ロール紙４を図１・図３・図４のように回転可能に支持でき、その上部前寄り外周面に前記紙切板５の前辺下面５Ｂを図４のように自己重力などで圧接し、この下面を経たロール紙４を所望長さ繰り出し、この繰り出し部４Ｂを同図４のように上向き斜めに引っ張り上げることで紙切板５の前辺刃先５Ｃでカットして使用できる。
【００１８】
なお、上記ロール紙ホルダ１から使用済のロール紙芯管４Ａを取り除くには、空になった芯管内４Ａに突入している上記左右の各ロール紙空心受け３を前記可撓片７の可撓端７Ａ付近の撓み復元弾力に抗して図９のように上向き斜めに傾けながら空の芯管４Ａをホルダ上方に取り出すことで、ロール紙ホルダ１から取り除けると同時に、上記各空心受け３は前記のように原状に対向復帰するから、これら対向復帰済の各空心受け３に新しいロール紙４を前述したように枢支セットして再び用いることができる。
【００１９】
此処で、前後二枚連設した可撓片７の各可撓端７Ａ付近をその撓み復元弾力に抗し各不撓部７Ｃに対してそれぞれ全体的に「クネリ撓み」変形させた後、この可撓片７を上記復元弾力で原状復帰させる場合の動作について、なお詳細に吟味する。
上記可撓片７をその撓み復元弾力に抗し、前記ロール紙空心受け３に加えた外力により不撓部７Ｃに対して図８のようにクネリ曲げながら上向きに撓ませ曲げたときに、前後二枚の各可撓片７の各可撓端７Ａは上向きに弯曲し、その外側付近は下向きに弯曲して各可撓端７Ａ付近には、それぞれ上記図８のように上下二つの撓み部が生じ、二つの撓み復元弾力を蓄えた状態にある。
その後、前述したような可撓片７の傾動外力の解除により、可撓片７の各可撓端７Ａ付近の上下二つの撓み復元弾力でロール紙空心受け３を図１・図３・図７のように原状所定位置に対向復帰させることができた。
【００２０】
また、本発明における前後二枚連設の可撓片７は、前記傾動外力とその解除により、それぞれ前記各図のように複数の可撓端７Ａは上向きに弯曲し、その外側は下向きに弯曲して各可撓端７Ａ付近は、上下に「クネリ曲げ撓み」変形と直線状水平復帰という動作を交互に繰り返すことになるが、この繰り返し動作の都度、可撓片７の各可撓端７Ａ付近に加わる曲げ応力は、これら前後の各可撓端７Ａとその近傍との合計四個所の撓み部に図８のような分散して加わるため局所的に集中せず、各可撓端７Ａ付近は上記各図のように満遍なく上下にクネリ変形しながら動くから、前後二枚連設の上記可撓片７をクネらせながら曲げ撓ませた後、可撓片７と共に各空心受け３を対向水平復帰させるという動作を多数回繰り返し実行しても、各可撓片７における上記四個所の撓み部には曲がり癖が殆ど付かず、撓み復元弾力の劣化すなわち「撓み復元弾力のヘタリ」が殆ど生じない。
【実施例】
【００２１】
前記中駒８の前辺下部における溝８Ｂと枢支孔８Ａとの各先端部分に、それぞれ前記各図のように手前広がりの係入案内斜面を形成して可撓片不撓部７Ｃおよび空心受け枢軸３Ａ・３Ｂを係入し易くしてもよく、また前記側体凹所６内にその後部開放端から前向きに係入した中駒８の前辺下部における枢支孔８Ａとその外側に連通した溝８Ｂとにそれぞれ空心受け３の後向き枢軸３Ｂと前記可撓片７の後側不撓部７Ｃとを先に係合させた状態で、中駒８を前進させながら空心受け３の前向き枢軸３Ａと可撓片７の前側不撓部７Ｃとをそれぞれ前記凹所の前辺下縁上部内面に前向きに形成した枢支孔６Ａと溝６Ｂとに挿入した後、側体２に対する中駒８の前記後向きの抜け止めを施してもよい。
【００２２】
さらに、前記各側体２の後部内面に前向きに枢支溝２Ａを図２のように対向形成し、これら各溝２Ａに紙切板５の後部枢軸５Ａを前後に傾けながら挿入した後、これら各枢支溝２Ａにその後部開放端から前述したように挿入した前記中駒８の後側上部前向き突片８Ｄで前記枢軸５Ａを図４のように回転可能に前向きに押さえ込むことで、紙切板５をホルダ１に枢支してもよく、また、前記紙切板５の前辺刃先５Ｃとして、例えばポリエステル・エラストマなどの手指に優しく柔軟で表面摩擦が大きい可撓弾性プラスチックで櫛歯状に射出成形した柔軟な刃先板を取着して用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
この発明によるロール紙ホルダは、前述したようなトイレットペーパなどのロール紙以外に、スーパーマーケットなどにおけるラップフィルムや長尺薄手連設袋などのロール紙に近似したロール巻きシート状物も当然に繰り出しカットできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態の一例を示す要部切欠の斜視図
【図２】図１に示すものを組立てる前の分解斜視図
【図３】本発明の使用形態の一例を示す横断平面図
【図４】本発明の使用形態の一例を示す縦断側面面
【図５】本発明におけるホルダと中駒の裏側斜視図
【図６】図１に示すものの組立途中例を示す要部切欠の斜視図
【図７】図４に示すものの縦断立面面
【図８】図７に示すものと状態を異にした縦断立面面
【図９】図８に示すものと状態を異にした縦断立面面
【符号の説明】
【００２５】
１…ロール紙ホルダ  １Ａ…ホルダ後面板  １Ｂ…鉤状係止弾片
２…ホルダ側体  
３…ロール紙空心受け  ３Ａ…前向き枢軸  ３Ｂ…後向き枢軸
３Ｃ…枢軸横溝  ３Ｄ…空心受けの基部下面  ３Ｅ…抜け止め孔
４…ロール紙  ４Ａ…芯管  ４Ｂ…繰り出し部
５…紙切板  ５Ａ…後部枢軸  ５Ｂ…前辺下面  ５Ｃ…前辺刃先
６…側体凹所  ６Ａ…枢支孔  ６Ｂ…溝  
６Ｃ…後部開放端  ６Ｄ…凹所下縁
７…前後二枚連設の可撓片  ７Ａ…可撓端  ７Ｂ…橋絡部
７Ｃ…前後の不撓部  ７Ｄ…橋絡部突条
８…中駒  ８Ａ…枢支孔  ８Ｂ…溝
８Ｃ…後面係止縁  ８Ｄ…前向き突片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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