(57)【要約】【課題】  軽い操作力で圧板を開くことができる原稿搬送装置を提供すること。【解決手段】  画像形成装置５０にヒンジ２０１を介して設けられたシートスルータイプの原稿搬送装置５において、原稿搬送装置５の下面のガイド板４００に設けられ、ヒンジ２０１を閉じた状態において画像搬送装置５のコンタクトガラス５４に原稿を押し付ける圧板４０と、圧板４０に設けられ、弾性体からなるシート部材４２とを備え、シート部材４２は、コンタクトガラス５４に密着する平坦な平面部と、シート部材４２の端部に設けられ、コンタクトガラス５４と隙間を有する張り出し部４２ａとから構成される。【選択図】  図２
2006140951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置に開閉機構を介して設けられたシートスルータイプの原稿搬送装置において、
前記原稿搬送装置の下面の取付部に設けられ、前記開閉機構を閉じた状態において前記画像形成装置のコンタクトガラスに原稿を押し付ける圧板と、
前記圧板に設けられ、弾性体からなる薄肉部材とを備え、
前記薄肉部材は、前記コンタクトガラスに密着する平坦な第１の部分と、前記薄肉部材の端部に設けられ前記コンタクトガラスと隙間を有する第２の部分とから構成されることを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項２】
前記第１の部分の領域は、前記コンタクトガラス上で読取り可能な最も大きい原稿の領域を含むことを特徴とする請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項３】
前記開閉機構と反対側における前記薄肉部材の端部は、前記第２の部分を有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の原稿搬送装置。
【請求項４】
前記コンタクトガラス上に原稿の位置決めを行う位置決め部材が設けられ、
前記位置決め部材側における前記薄肉部材の端部は、前記第１の部分を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の原稿搬送装置。
【請求項５】
前記取付部は、通常の平面状態からハの字状に折り曲がった折り曲げ状態に変形し、
前記開閉機構と反対側における前記薄肉部材の端部は、前記折り曲げ状態において折れ曲がる箇所では前記第１の部分を有し、前記折り曲げ状態において折れ曲がらない箇所では前記第２の部分を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の原稿搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置の読取り部が読取りを行う際に原稿をコンタクトガラスに密着させる開閉自在な圧板を備えた原稿搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の原稿搬送装置では、下部に圧板を備えた原稿搬送装置を画像形成装置の上部に開閉機構を介して開閉自在に設けるとともに、圧板を弾性部材と白シート部材から構成し、白シート部材が原稿およびコンタクトガラスに密着した状態で原稿の読取りを行うことにより、原稿の画像を良好に読取るようにした技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−２８９１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の原稿搬送装置は、圧板を閉じた状態から開いた状態にするときに、圧板の白シート部材とコンタクトガラスとが密着しているために、強い力で圧板を持ち上げなければならず操作性を害するという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、軽い操作力で圧板を開くことができる原稿搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の原稿搬送装置は、画像形成装置に開閉機構を介して設けられたシートスルータイプの原稿搬送装置において、前記原稿搬送装置の下面の取付部に設けられ、前記開閉機構を閉じた状態において前記画像形成装置のコンタクトガラスに原稿を押し付ける圧板と、前記圧板に設けられ、弾性体からなる薄肉部材とを備え、前記薄肉部材は、前記コンタクトガラスに密着する平坦な第１の部分と、前記薄肉部材の端部に設けられ前記コンタクトガラスと隙間を有する第２の部分とから構成されることを特徴としている。
【０００６】
この構成により、開閉機構を開いて圧板をコンタクトガラスから離すときは、コンタクトガラスと隙間を有する第２の部分からスムーズに空気が流入するので、コンタクトガラスと薄肉部材との密着状態が速やかに解除でき、軽い操作力で圧板を開くことができる。
【０００７】
また、本発明の原稿搬送装置は、前記第１の部分の領域は、前記コンタクトガラス上で読取り可能な最も大きい原稿の領域を含むことを特徴としている。
【０００８】
この構成により、最大サイズの原稿であっても端部まで確実にコンタクトガラスに押さえ付けることができる。
【０００９】
また、本発明の原稿搬送装置は、前記開閉機構と反対側における前記薄肉部材の端部は、前記第２の部分を有していることを特徴としている。
【００１０】
この構成により、空気の流入が多く必要な薄肉部材の前面端部においてスムーズに空気が流入するので、軽い操作力で圧板を開くことができる。
【００１１】
また、本発明の原稿搬送装置は、前記コンタクトガラス上に原稿の位置決めを行う位置決め部材が設けられ、前記位置決め部材側における前記薄肉部材の端部は、前記第１の部分を有していることを特徴としている。
【００１２】
この構成により、位置決め部材近傍の原稿の端部であっても確実にコンタクトガラスに押さえ付けることができる。
【００１３】
また、本発明の原稿搬送装置は、前記取付部は、通常の平面状態からハの字状に折り曲がった折り曲げ状態に変形し、前記開閉機構と反対側における前記薄肉部材の端部は、前記折り曲げ状態において折れ曲がる箇所では前記第１の部分を有し、前記折り曲げ状態において折れ曲がらない箇所では前記第２の部分を有することを特徴としている。
【００１４】
この構成により、薄肉部を破損することなく取付部の変形にともなって圧板が柔軟に曲がる構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、軽い操作力で圧板を開くことができる原稿搬送装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態の原稿搬送装置について図面を用いて説明する。
【００１７】
図１は、第１の実施の形態の原稿搬送装置の概略構成図を示す。なお、以下に説明する原稿搬送装置は、コピー装置、プリンタ装置、スキャナー装置、ＦＡＸ装置、又はこれらの装置の内の複数の機能を備えたいわゆる複合機等の画像形成装置の原稿搬送装置として適用することができる。
【００１８】
図１に示すように、原稿搬送装置５は、複数の原稿からなる原稿束１が原稿面を上向きにして載置される原稿テーブル２と、原稿テーブル２に載置された原稿束から最上部の原稿を搬送するピックアップローラ７と、ピックアップローラ７により搬送された原稿を分離する分離する給紙ベルト９およびリバースローラ１０と、分離されて１枚になった原稿を画像形成装置５０のスリットガラス５２の近傍まで搬送するプルアウトローラ１２、ターンローラ１４、読取入口ローラ１６と、スリットガラス５２の近傍まで搬送された原稿をスリットガラス５２に接触させながら搬送する搬送ベルト２０と、搬送ベルト２０を駆動する搬送ベルト駆動ローラ１９、搬送ベルト加圧ローラ３５、搬送ベルト従動ローラ３６と、スリットガラス５２の読取部５１において読取りを終えた原稿を更に搬送する読取出口ローラ２１と、読取出口ローラ２１により搬送された原稿を排出する排紙ローラ２８と、排出された原稿が載置される排紙トレイ２９とを備えている。
【００１９】
また、原稿搬送装置５は、排紙トレイ２９の下部に平板状の底面を有するガイド板４００を備えており、ガイド板４００の下面には、画像形成装置５０のコンタクトガラス５４に載置された原稿を押さえ付ける平板状の圧板４０が貼り付けられている。なお、ガイド板４００の上側の空間は搬送経路を形成しており、読取部５１で読取られた原稿を一旦この搬送経路に納め、スイッチバックさせてから排紙トレイ２９への搬送経路を通過させる場合もある。
【００２０】
図２は原稿搬送装置５の下面の斜視図である。また、図３は圧板４０の上面即ち原稿搬送装置５に取り付けられる面を示す斜視図である。
【００２１】
原稿搬送装置５の奥側の下面には２つのヒンジ２０１が設けられ、これらヒンジ２０１によって画像形成装置５０の上部に開閉可能に取り付けられている。
【００２２】
原稿搬送装置５の圧板４０は、発泡樹脂やゴム等の弾性部材からなる平板状の基材４１と、基材４１の下面に設けられ、薄肉樹脂やゴム等の弾性部材からなるシート部材４２とから構成される。
【００２３】
シート部材４２は、一般的な原稿の下地色である白色になっている。なお、シート部材４２の厚さは１ｍｍ以下とすることが望ましい。
【００２４】
基材４１は、シート部材４２と比較して厚みの大きな弾性部材から構成されており、シート部材４２が何れの箇所においてもコンタクトガラス５４と等しい圧力で接するように、原稿搬送装置５のコンタクトガラス５４に対する微小な傾き等を吸収するようになっている。また、基材４１の上面及びガイド板４００の下面の複数の箇所にはマジックテープ（登録商標）４３が取り付けられており、このマジックテープ（登録商標）４３によって圧板４０はガイド板４００の下部に貼り付けられている。なお、マジックテープ（登録商標）４３の代わりに、マジックテープ（登録商標）４３と同様の機能を有する着脱自在なテープその他の手段を用いて取り付けてもよい。
【００２５】
シート部材４２の奥側端部、即ちヒンジ２０１のある側は、基材４１の端部と揃っている。また、シート部材４２の前側端部及び左右側端部は、基材４１よりも長くなっており、所定の長さだけ基材４１から張り出している。
【００２６】
図４は、図３において圧板４０の前側端部を矢印Ａの視点から見た側面図を示すものである。図４に示すように、シート部材４２の前側端部は、基材４１から張り出した張り出し部４２ａが上方に向って所定の角度で折り曲げられている。張り出し部４２ａを折り曲げる角度Ａは、０度〜９０度の角度から選択できる。なお、図５に示すように、シート部材４２の張り出し部４２ａを上方に向って円弧状に湾曲させるようにしてもよい。
【００２７】
図６は、コンタクトガラス５４の斜視図である。図に示すように、コンタクトガラス５４上の左端のスリットガラス５２との間には原稿スケール５３が設けられている。また、コンタクトガラス５４上の奥側の端部には奥スケール５６が設けられている。原稿スケール５３及び奥スケール５６は、原稿の位置決め及びサイズの確認のために用いられるものであり、コンタクトガラス５４の左上部における原稿スケール５３と奥スケール５６の交点は原稿をセットする基準となる。
【００２８】
図７（ａ）は圧板４０の上面図を、図７（ｂ）はコンタクトガラス５４の上面図をそれぞれ示す。図７（ａ）において、Ｌ２はシート部材４２の平面部の上下方向の長さを示し、Ｌ２はシート部材４２の平面部の左右方向の長さを示す。また、図７（ｂ）において、Ｌ１は図示しない読取り手段により読取り可能な最大サイズの原稿の上下方向の長さを示し、Ｌ３は左右方向の長さを示す。また、鎖線で示す境界線Ｅは、該原稿の左端を原稿スケール５３に合わせるとともに奥側の端を奥スケール５６に合わせたときの原稿の手前側と右側の端を示すものである。即ち、原稿スケール５３、奥スケール５６、境界線Ｅで囲まれた矩形は、読取り可能な最大サイズの原稿を原稿スケール５３、奥スケール５６に合わせて載置したときのコンタクトガラス５４上における領域を示している。
【００２９】
本実施の形態では、基材４１、シート部材４２、コンタクトガラス５４のサイズは、Ｌ１とＬ２の関係がＬ１≦Ｌ２となり、Ｌ３とＬ４の関係がＬ３≦Ｌ４となるように構成されている。また、基材４１、シート部材４２、コンタクトガラス５４のサイズは、読取り可能な最大サイズの原稿がコンタクトガラス５４に載置される領域の面積より、シート部材４２の平面部の領域の面積が大きくなるようになっている。換言すると、鎖線Ｅで囲まれる領域は、シート部材４２の平面部の領域の内側に含まれるようになっており、最大サイズの原稿であってもシート部材４２の平面部により確実にコンタクトガラス５４に圧接されるようになっている。なお、図７（ａ）において、シート部材４２の前側端部は、基材４１から張り出した部分が折り曲げられているが、シート部材４２の左右の端部は基材４１から張り出した部分は真っ直ぐであり折り曲げられていない。また、シート部材４２の奥側端部は基材４１と揃っており張り出していない。
【００３０】
図８は、原稿搬送装置５が備えるヒンジ２０１を示すものである。ヒンジ２０１は画像形成装置５０側に固定される取付部２０２と、原稿搬送装置５側に固定される取付部２０４とから構成され、回転軸２０３を支点として回動するようになっている。
【００３１】
図９は、圧板４０を閉じた状態における圧板４０とコンタクトガラス５４との位置関係を示す図である。なお、図９は、図３の矢印Ａの視点で圧板４０とコンタクトガラス５４を見た状態を示しており、図の右側にはヒンジ２０１が設けられ、図の左側を持ち上げて圧板４０を開閉するようになっている。図に示すように、奥スケール５６側においては、圧板４０のシート部材４２の端部と基材４１の端部が揃っているとともに、圧板４０の端部は奥スケール５６の上面に乗り上げることはなく、奥スケール５６の側面と接触または微小の間隙を有している。
【００３２】
次に、以上のように構成された原稿搬送装置５の動作を説明する。
【００３３】
コンタクトガラス５４に載置し原稿スケール５３及び奥スケール５６の端に合わせて配置した原稿を圧板４０を閉じることによりコンタクトガラス５４に押え付けると、シート部材４２の平面部は原稿を介してコンタクトガラス５４に密着した状態となる。そして、原稿の読取りを終えて圧板４０を開くときは、シート部材４２の前面端部の張り出し部４２ａが上方に折り曲げられ又は円弧状に湾曲されているので、コンタクトガラス５４とシート部材４２との間にスムーズに空気が流れ込むため、軽い操作力で圧板４０を開くことができる。
【００３４】
このように、本実施の形態では、シート部材４２の前面端部の張り出し部４２ａが上方に折り曲げられ又は円弧状に湾曲されているので、コンタクトガラス５４とシート部材４２との間にスムーズに空気が流れ込むため、軽い操作力で圧板４０を開くことができる。
【００３５】
また、張り出し部４２ａは、シート部材４２の前面端部に設けられているため、圧板４０を開く際に最も移動量が大きいシート部材４２の前面端部においてスムーズに空気の流入を行うことができる。
【００３６】
また、奥スケール５６側におけるシート部材４２の端部は、コンタクトガラス５４に密着しており奥スケール５６に乗り上げていないので、シート部材４２の奥側の端部においても原稿をコンタクトガラス５４に確実に押し付けることができる。
【００３７】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態の原稿搬送装置について図１０〜１２を参照して説明する。
【００３８】
図１０は、第２の実施の形態の原稿搬送装置の概略構成図を示す。なお、第１の実施の形態の原稿搬送装置５と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３９】
第２の実施の形態の原稿搬送装置５ａは、第１の実施の形態の原稿搬送装置５におけるガイド板４００をガイド板４０１、４０３の２つの部材から構成したものである。なお、第１の実施の形態と同様の構成については、第１の実施の形態と同じ符号を付して説明を省略する。
【００４０】
原稿搬送装置５ａは、排紙トレイ２９の下方に平板状の底面を有するガイド板４０１、４０３を備えており、ガイド板４０１、４０３の下面には、画像形成装置５０のコンタクトガラス５４に載置された原稿を押さえ付ける平板状の圧板４０ｂが貼り付けられている。また、ガイド板４０１のガイド板４０３側の端部には回転支点４０２が設けられるとともに、ガイド板４０３のガイド板４０１側の端部には回転支点４０４が設けられている。
【００４１】
図１１は、ガイド板４０１、４０３の下部に取り付けられる圧板４０ｂを示す。圧板４０ｂは、発泡樹脂やゴム等の弾性部材からなる平板状の基材４１と、基材４１の下面に設けられ、薄肉樹脂やゴム等の弾性部材からなるシート部材４０６とから構成される。
【００４２】
シート部材４０６は、一般的な原稿の下地色である白色になっている。なお、シート部材４０６の厚さは１ｍｍ以下とすることが望ましい。
【００４３】
基材４１は、シート部材４０６と比較して厚みの大きな弾性部材から構成されており、シート部材４０６の何れの箇所もコンタクトガラス５４と等しい圧力で接するように、原稿搬送装置５ａと画像形成装置５０との微小な傾きを吸収するようになっている。また、基材４１の上面及びガイド板４０１、４０３の下面の複数の箇所にはマジックテープ（登録商標）４３が取り付けられており、このマジックテープ（登録商標）４３によって圧板４０ｂはガイド板４０１、４０３の下部に取り付けられる。なお、マジックテープ（登録商標）４３の代わりに、マジックテープ（登録商標）４３と同様の機能を有する着脱自在なテープを用いて取り付けてもよい。
【００４４】
また、第１の実施の形態の圧板４０と同様に、シート部材４０６の奥側端部、即ちヒンジ２０１のある側は、基材４１と揃っているとともに、シート部材４０６の前側端部及び左右側端部は、基材４１よりも長くなっており、所定の長さだけ基材４１から張り出している。
【００４５】
シート部材４０６の前側端部では、基材４１から張り出した張り出し部４０６ａが上方に向って所定の角度で折り曲げられている。
【００４６】
また、本実施の形態では、シート部材４０６の前側端部における回転支点４０２、４０４の下部に位置する箇所４０６Ｂでは、張り出し部４０６ａが設けられておらず基材４１と揃っている。
【００４７】
このため、圧板４０ｂを開いた状態では、図１２に示すように、ガイド板４０１、４０３及びその下部にマジックテープ（登録商標）４３で貼り付けられた圧板４０ｂは、回動支点４０２、４０４を支点として「への字」状に折れ曲がった状態となるが、圧板４０ｂのシート部材４０６の前面端部における折れ曲がる箇所には張り出し部４０６ａが無いので、シート部材４０６を破損することなく圧板４０ｂがガイド板４０１、４０３に添って曲がるようになっている。また、本実施の形態では、シート部材４０６の上面におけるガイド板４０１とガイド板４０３との境界部分に、浅い切込みからなる溝４０６Ｃを形成しており、溝４０６Ｃの箇所でシート部材４０６が折れ曲がるようになっている。
【００４８】
このように本実施の形態では、ガイド板４０１、４０３が回動支点４０２、４０４から回動して平らな状態から折れ曲がった状態に変形するように構成した場合にも、圧板４０ｂはガイド板４０１、４０３に添って変形をすることができる。
【００４９】
次に、以上のように構成された原稿搬送装置５ａの動作を説明する。
【００５０】
コンタクトガラス５４に載置し原稿スケール５３及び奥スケール５６の端に合わせて配置した原稿を圧板４０ｂを閉じることによりコンタクトガラス５４に押え付けると、シート部材４０６の平面部は原稿を介してコンタクトガラス５４に密着した状態となる。そして、原稿の読取りを終えて圧板４０ｂを開くときは、シート部材４０６の前面端部の張り出し部４２ａが上方に折り曲げられ又は円弧状に湾曲されているので、コンタクトガラス５４とシート部材４２との間にスムーズに空気が流れ込むため、軽い操作力で圧板４０ｂを開くことができる。また、ガイド板４０１、４０３が回動支点４０２、４０４から回動して平らな状態から折れ曲がった状態に変形する場合、圧板４０ｂのシート部材４０６の前面端部における折れ曲がる箇所には張り出し部４０６ａが無く平面になっているので、シート部材４０６を破損することなく圧板４０ｂがガイド板４０１、４０３に添って曲がる。
【００５１】
このように、本実施の形態では、ガイド板４０１、４０３に添って曲がる箇所におけるシート部材４０６の前面端部を平面にしたので、圧板４０ｂを破損することなくガイド板４０１、４０３に添って曲げることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上のように、本発明に係る原稿搬送装置は、軽い操作力で圧板を開くことができるという効果を有し、画像形成装置のコンタクトガラスに対して開閉自在な圧板を備えた原稿搬送装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第１の実施の形態の原稿搬送装置の概略構成図
【図２】第１の実施の形態の原稿搬送装置の斜視図
【図３】第１の実施の形態の原稿搬送装置の圧板の斜視図
【図４】第１の実施の形態の圧板の端部を示す図
【図５】第１の実施の形態の圧板の端部を示す図
【図６】第１の実施の形態の圧板が圧接するコンタクトガラスを示す図
【図７】（ａ）第１の実施の形態の圧板の上面図  （ｂ）第１の実施の形態のコンタクトガラスの上面図
【図８】第１の実施の形態の原稿搬送装置と画像形成装置との間に介装されるヒンジを示す斜視図
【図９】第１の実施の形態の圧板とコンタクトガラスの、圧板を閉じた状態における断面図
【図１０】第２の実施の形態の原稿搬送装置の概略構成図
【図１１】第２の実施の形態の原稿搬送装置の圧板の斜視図
【図１２】第２の実施の形態の原稿搬送装置の斜視図
【符号の説明】
【００５４】
１  原稿束
２  原稿テーブル
５、５ａ  原稿搬送装置
７  ピックアップローラ
９  給紙ベルト
１０  リバースローラ
１２  プルアウトローラ
１４  ターンローラ
１６  読取入口ローラ
１９  搬送ベルト駆動ローラ
２０  搬送ベルト
２１  読取出口ローラ
２８  排紙ローラ
２９  排紙トレイ
３５  搬送ベルト加圧ローラ
３６  搬送ベルト従動ローラ
４０、４０ｂ  圧板
４１  基材
４２、４０６  シート部材（薄肉部材）
４２ａ  張り出し部（第２の部分）
４３  マジックテープ（登録商標）
５０  画像形成装置
５１  読取部
５２  スリットガラス
５３  原稿スケール（位置決め部材）
５４  コンタクトガラス
５６  奥スケール（位置決め部材）
２０１  ヒンジ（開閉機構）
２０２、２０４  取付部
２０３  回転軸
４００、４０１、４０３  ガイド板（取付部）
４０２、４０４  回転支点
【図１】
2006140951.tif 000003
【図２】
2006140951.tif 000004
【図３】
2006140951.tif 000005
【図４】
2006140951.tif 000006
【図５】
2006140951.tif 000007
【図６】
2006140951.tif 000008
【図７】
2006140951.tif 000009
【図８】
2006140951.tif 000010
【図９】
2006140951.tif 000011
【図１０】
2006140951.tif 000012
【図１１】
2006140951.tif 000013
【図１２】
2006140951.tif 000014