(57)【要約】【課題】  各種の幅のスプロケット紙に対応可能な紙幅可変型プリンタを提案すること。【解決手段】紙幅可変型プリンタ１では、スプロケット紙３を搬送するための左右のスプロケットホイールのうち、一方を他方に対して接近および離れる方向に移動可能な移動側スプロケットホイール９とし、この移動側スプロケットホイール９に、着脱可能な状態で上側用紙ガイド１５を連結し、上側用紙ガイド１５を、プリンタ本体フレーム２の側のプラテン板１７の水平板部分１７ｂにスライド可能に取り付け、当該上側用紙ガイド１５をロック機構５０によってロックしてある。ロック機構５０のロックレバー５１を前側に倒すとロックが解除され、上側用紙ガイド１５をプリンタ幅方向にスライドして、これに連結されている移動側スプロケット９と、これに連結されている側方用紙ガイド１９をスライドさせて、スプロケット紙３の幅に対応する位置に移動させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる幅のスプロケット紙に印字を行うことのできる紙幅可変型プリンタであって、
スプロケット紙搬送用の左右のスプロケットホイールのうち、一方を他方に対して接近および離れる方向に移動可能な移動側スプロケットホイールとし、
前記移動側スプロケットホイールを移動させるために当該移動側スプロケットホイールにスライダを連結し、
前記スライダを、プリンタ幅方向にスライド可能な状態で、プリンタ本体フレームに取り付け、
前記スライダを所定のスライド位置において前記プリンタ本体フレームにロックするためのロック機構を配置したことを特徴とする紙幅可変型プリンタ。
【請求項２】
請求項１において、
前記スライダは、スプロケット紙を前記スプロケットホイールに向けてガイドするためのガイド面を備えた用紙ガイドであり、
当該用紙ガイドは、前記ロック機構によるロックが解除された状態において、前記プリンタ本体フレームおよび前記移動側スプロケットホイールから取り外し可能であることを特徴とする紙幅可変型プリンタ。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記スプロケット紙の両端をガイドするために前記スプロケットの外側に配置されている左右の側方用紙ガイドを有し、
前記移動側スプロケットホイールの側に配置されている前記側方用紙ガイドは、当該移動側スプロケットホイールと共に移動することを特徴とする紙幅可変型プリンタ。
【請求項４】
請求項１、２または３において、
前記ロック機構は、
前記ロック位置およびロック解除位置に移動可能なロックレバーと、
前記ロック位置において前記ロックレバーを前記プリンタ本体フレームの側に押し付けるばね部材とを備えていることを特徴とする紙幅可変型プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプロケット紙に印字を行うプリンタに関し、特に、スプロケット紙を搬送するためのスプロケットホイールの幅を可変として、異なる幅のスプロケット紙に印字を行うことのできる紙幅可変型プリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリンタとしては、両側縁に沿って一定間隔でピン穴が形成されているスプロケット紙に印字を行う形式のものが知られている。この形式のプリンタは、スプロケット紙を搬送するために左右一対のスプロケットホイールを備えており、これらのホイールの外周面に形成されているホイールピンがスプロケット紙の左右のピン穴に嵌るように、スプロケット紙が装着される。したがって、スプロケットホイールの間隔に対応したピン穴間隔以外の幅のスプロケット紙を使用することができない。
【０００３】
しかしながら、スプロケット紙としては、７６．２ｍｍ（３インチ）および８８．９ｍｍ（３．５インチ）のものが一般的に使用されている。これら双方のスプロケット紙を使用できるようにするために、例えば下記の特許文献１においては、一方のスプロケットホイールを２つの位置に選択的に固定可能とし、２種類の幅のスプロケット紙に対応可能なプリンタが提案されている。
【特許文献１】特開平１０−２９１６５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、近年においては、さらに異なる幅のスプロケット紙も使用されるようになってきている。しかしながら、各種の異なる幅のスプロケット紙に対応可能な汎用性のあるプリンタは提案されていないのが現状である。
【０００５】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、各種の幅のスプロケット紙に対応可能な紙幅可変型プリンタを提案することにある。
【０００６】
また、本発明の課題は、これに加えて、スプロケットホイールの部位で紙詰まりが発生した場合に、その回復操作を簡単に行うことのできる紙幅可変型プリンタを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は異なる幅のスプロケット紙に印字を行うことのできる紙幅可変型プリンタであって：スプロケット紙搬送用の左右のスプロケットホイールのうち、一方を他方に対して接近および離れる方向に移動可能な移動側スプロケットホイールとし；前記移動側スプロケットホイールを移動させるために当該移動側スプロケットホイールにスライダを連結し；前記スライダを、プリンタ幅方向にスライド可能な状態で、プリンタ本体フレームに取り付け；前記スライダを所定のスライド位置において前記プリンタ本体フレームにロックするためのロック機構を配置したことを特徴としている。
【０００８】
本発明では、スライダをスライドさせることにより、それに連結されている移動側スプロケットホイールの位置を移動できるので、スプロケットホイールの間隔を無段階に調節できる。よって、幅の異なる各種のスプロケット紙に対応できる。
【０００９】
ここで、前記スライダを、スプロケット紙を前記スプロケットホイールに向けてガイドするためのガイド面を備えた用紙ガイドとし、当該用紙ガイドを、前記ロック機構によるロックが解除された状態において、前記プリンタ本体フレームおよび前記移動側スプロケットホイールから取り外し可能とすることが望ましい。
【００１０】
一般に、スプロケットホイールの手前にはスプロケット紙を当該スプロケットホイールにガイドするための用紙ガイドが配置されている。したがって、用紙ガイドをスライダとして用いれば、別個にスライダを配置する必要がない。また、当該用紙ガイドをプリンタ本体フレームに対して着脱可能とすれば、スプロケット紙が詰まったときに、当該用紙ガイドを取り外せば、スプロケット紙の搬送路が開放状態になるので、紙詰まりの回復作業を簡単かつ効率良く行うことができる。特に、スプロケット紙の場合には、そのピン穴にスプロケットホイールのピンが嵌らないことに起因して、スプロケットホイールの部分において紙詰まりが発生しやすい。よって、用紙ガイドを着脱可能としておけば、当該部分で発生した紙詰まりに簡単かつ迅速に対応できるので好ましい。
【００１１】
次に、スプロケットホイールの幅を変更した場合には、それに合わせて、スプロケット紙の両端をガイドしている側方用紙ガイドの間隔も変更することが望まれる。そこで、移動側スプロケットホイールの側に配置されている側方用紙ガイドを当該移動側スプロケットホイールと共に移動させるように構成すればよい。
【００１２】
一方、ロック機構としては、前記ロック位置およびロック解除位置に移動可能なロックレバーと、前記ロック位置において前記ロックレバーを前記プリンタ本体フレームの側に押し付けるばね部材とを備えた構成を採用することができる。ロックレバーをプリンタ本体フレームの側に強制的に嵌め込むことによりロック状態を形成する機構とすることもできるが、この場合には、長期使用によってロック状態を保持するための嵌め込み力が低減するおそれがある。ばね部材を用いることにより、長期に亘って安定したロック状態を保持可能である。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明の紙幅可変型プリンタでは、一対のスプロケットホイールの一方を移動可能とし、これを、プリンタ本体フレームにスライド可能に取り付けたスライダによって移動させ、所定の位置にロック機構によりロックできるようにしてある。したがって、従来とは異なり無段階に紙幅を変更できるので、各幅のスプロケット紙に対応できる。
【００１４】
また、用紙ガイドをスライダとして用いると共に、当該用紙ガイドをプリンタ本体フレームおよび移動側スプロケットホイールから取り外し可能としてあるので、紙詰まり時などに搬送路を開放状態にして、その回復作業を簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した紙幅可変型プリンタの実施の形態を説明する。
【００１６】
（全体構成）
図１は本実施の形態に係る紙幅可変型プリンタの内部構造を示す斜視図であり、図２はその搬送機構の部分を示す説明図であり、図３は搬送機構の部分を紙送り軸の軸線を含む垂直な平面で切断した場合の概略断面図であり、図４は搬送機構の部分を一部省略した状態で背面側から見た場合の部分斜視図である。
【００１７】
これらの図を参照して説明すると、紙幅可変型プリンタ１は金属製のプリンタ本体フレーム２を有し、このプリンタ本体フレーム２の前端側の部位には、スプロケット紙３を搬送するための搬送機構４が組み込まれており、その背面側の部位には、搬送されるスプロケット紙３に印字を行う印字機構５が組み込まれている。
【００１８】
搬送機構４は、プリンタ本体フレーム２の前面側に形成されたスプロケット紙３の挿入口６と、プリンタ本体フレーム２の上面側に形成された印字済みのスプロケット紙３の排出口７と、挿入口６から挿入されたスプロケット紙３を印字機構５の印字位置５ａを経由して排出口７に導くほぼＵ字状の搬送路８（図２において一点鎖線で示す。）とを備えている。搬送路８の途中位置には、スプロケット紙３を搬送するための左右一対のスプロケットホイール９、１０が配置されている。印字機構５は、ドットインパクト方式の印字ヘッド１１と、この印字ヘッド１１をプリンタ幅方向に往復移動させるためのキャリッジ１２と、インクリボンカセット１３が着脱可能に装着されたカセット装着部１４とを備えている。かかる印字機構５の構成は公知であるので、これ以上の説明は省略するものとする。
【００１９】
次に、搬送機構４の搬送路８は、挿入口６の側が上側用紙ガイド１５および下側用紙ガイド１６によって規定され、中程の部位が、左右一対のスプロケットホイール９、１０および下側用紙ガイド１６によって規定され、排出口７の側が印字機構５の印字ヘッド１１に対向配置されているプラテン板１７によって規定されている。プラテン板１７における印字ヘッド１１に対峙している垂直面部分１７ａによって印字位置５ａが規定されている。また、搬送路８の両端は側方用紙ガイド１９、２０によって規定されている。本例では、図４から分かるように、下側用紙ガイド１６が左右に分離しており、左側のガイド部分１６ａが左側の側方用紙ガイド１９に一体形成され、右側のガイド部分１６ｂが右側の側方用紙ガイド２０に一体形成されている。
【００２０】
スプロケットホイール９、１０は紙送り軸２１に同軸状態で取り付けられ、それらの外周面には、円周方向に一定の角度間隔で、ホイールピン９ａ、１０ａが半径方向の外方に突出した状態で形成されている。本例では、印字ヘッド１１の移動基準位置、すなわち当該印字ヘッド１１が搭載されているキャリッジ１２の移動基準位置（原点）の側に位置している右側のスプロケットホイール１０が固定側スプロケットホイールとされ、紙送り軸２１における軸線方向（プリンタ幅方向）の所定位置に固定されている。左側のスプロケットホイール９は移動側スプロケットホイールであり、紙送り軸２１の軸線方向に沿って所定の範囲を往復移動可能な状態で当該紙送り軸２１に支持されている。紙送り軸２１は、プリンタ本体フレーム２の左右のフレーム側板部分２２、２３の間において、プリンタ幅方向に回転自在の状態で架け渡されている。紙送り軸２１の一端はフレーム側板部分２２から外方に突出しており、そこには減速歯車列２４を介して紙送りモータ（図示せず）から回転力が伝達される。
【００２１】
左右の側方用紙ガイド１９、２０は、フレーム側板部分２２、２３の間に架け渡したフレーム前板部分２５の上面部分に取り付けられている。左側の側方用紙ガイド１９はプリンタ幅方向にスライド可能な状態で取り付けられており、右側の側方用紙ガイド２０は固定した位置に取り付けられている。移動側の側方用紙ガイド１９は、図３、４から分かるように、移動側スプロケットホイール９に連結されており、当該移動側スプロケットホイール９と一体となってプリンタ幅方向に移動可能である。
【００２２】
一方、上側用紙ガイド１５は、フレーム側板部分２２、２３に架け渡したプラテン板１７の上端から前方に折れ曲がっている水平板部分１７ｂの部分に、前方から取り付けられており、当該水平板部分１７ｂに沿ってプリンタ幅方向にスライド可能である。この上側用紙ガイド１５には回動可能な状態でロックレバー５１が取り付けられており、ロックレバー５１を操作すると、後述のように、上側用紙ガイド１５のスライドを拘束しているロック機構５０によるロックが解除され、当該上側用紙ガイド１５をスライドさせることができる。
【００２３】
この上側用紙ガイド１５は、図３、４から分かるように、移動側スプロケットホイール９に連結されている。上記のように、移動側スプロケットホイール９および、ここに連結されている左側の側方用紙ガイド１９はプリンタ幅方向にスライド可能である。よって、ロックレバー５１を操作して上側用紙ガイド１５のロックを解除して、当該上側用紙ガイド１５をスライドさせると、移動側スプロケットホイール９および側方用紙ガイド１９も一体となってスライドする。したがって、装着されるスプロケット紙３の幅に対応するように移動側スプロケットホイール９および側方用紙ガイド１９を移動させることができる。
【００２４】
図１〜４に示す状態では、移動側スプロケットホイール９が他方の固定側スプロケットホイール１０から最も近い位置に設定されている。すなわち、これらの間隔が最小となっており、ピン穴中心間隔がＷ（ｍａｉｎ）のスプロケット紙３を装着可能である。これに対して、図５、６には、移動側スプロケットホイール９を固定側スプロケットホイール１０から最も離れた位置までスライドさせた状態を示してある。この状態では、ピン穴中心間隔が幅Ｗ（ｍａｘ）のスプロケット紙３を装着可能である。また、移動側スプロケットホイール９を、最小幅の位置から最大幅の位置まで無段階に位置決めできるので、最小幅から最大幅の間に納まる幅寸法のスプロケット紙３に対して印字を行うことが可能である。
【００２５】
（移動側スプロケットホイール）
図７は移動側スプロケットホイール９および紙送り軸２１を示す部分斜視図および分解部分斜視図である。移動側スプロケットホイール９は円環状のホイール本体９１を備え、このホイール本体９１の外周面にホイールピン９ａが形成されている。ホイール本体９１の左右の端面からは円筒部９２、９３が同軸状態に突出しており、これら円筒部９２、９３の先端部には大径の円環状のフランジ９４、９５が形成されている。紙送り軸２１の軸端側のフランジ９４とホイール本体９１の端面の間の円環状溝９６が、側方用紙ガイド１９との連結部であり、ここに、側方用紙ガイド１９に形成されている円形開口部の内周縁部分１９ａが嵌め込まれている（図３参照）。反対側のフランジ９５とホイール本体９１の端面の間に形成されている円環溝９７は上側用紙ガイド１５との連結部であり、この円環溝９７に対して上側から着脱可能な状態で上側用紙ガイド１５が嵌っている（図３、４参照）。
【００２６】
ホイール本体９１および左右の円筒部９２、９３の中心を貫通して延びている中心軸穴９８は、多角形断面、本例では正六角形断面とされている。この中心軸穴９８に差し通されている紙送り軸２１の部分２１ａは多角形断面、本例では正六角形断面とされている。したがって、移動側スプロケットホイール９は、当該部分２１ａに沿って軸線方向にスライド可能であると共に、当該紙送り軸２１と一体回転するようになっている。
【００２７】
なお、他方の固定側スプロケットホイール１０も同様な構成であり、異なる点は、紙送り軸２１に同軸状態で固定されていることである。
【００２８】
（上側用紙ガイド）
次に、図８は、移動側スプロケットホイール９に着脱可能な状態で連結されている上側用紙ガイド１５を取り外した状態で搬送機構４の部分を示す斜視図である。図５、６および８を参照して、本例の上側用紙ガイド１５の構造を説明する。上側用紙ガイド１５はプリンタ幅方向に所定幅寸法の前板部分３１を備え、この前板部分３１の両端には、プリンタ後方に直角に折れ曲がって延びる左右の側板部分３２、３３が形成されており、当該前板部分３１の上端には、同じくプリンタ後方に直角に折れ曲がって延びる天板部分３４が形成されている。前板部分３１の背面には、左右の側板部分３２、３３の間に、複数の縦リブ、本例では３枚の縦リブ３５、３６、３７が形成され、これらの縦リブ３５〜３７と左右の側板部分３２、３３は、１枚の横リブ３８によって連結されている。
【００２９】
前板部分３１の前面の下半部分は後方に向けて僅かに傾斜したガイド面３１ａとされ、このガイド面３１ａと、これに対峙している下側用紙ガイド１６のガイド面１６ｃとの間に、挿入口６に連続している搬送路部分が形成されるようになっている。前板部分３１の前面の上半部分には、天板部分３４に連続する矩形の開口部が形成されており、ここに、ロックレバー５１が取り付けられている。
【００３０】
左側の側板部分３２の下端面は、前側から後側に向けてほぼ９０度の弧を張る円弧状内周縁３２ａとなっており、この円弧状内周縁３２ａが移動側スプロケットホイール９における円環溝９７に上側から着脱可能に嵌り込む連結部である。他方の右側の側板部分３３および、最も左側の縦リブ３５の下端縁は、紙送り軸２１の前側から上側を覆うほぼ９０度の弧を張る円弧状内周縁３３ａおよび３５ａとなっている。これに対して、残りの２枚の縦リブ３６、３７の下端縁は、紙送り軸２１の上側から後ろ側を覆うほぼ９０度の弧を張る円弧状内周縁３６ａ、３７ａとなっている。したがって、これらの円弧状内周縁部分が紙送り軸２１に対して前後方向から係合して、当該上側用紙ガイド１５の下側用紙ガイド１６に対する位置が規定されている。また、紙送り軸２１を中心として、上側用紙ガイド１５を前方に回動させると、当該上側用紙ガイド１５を紙送り軸２１から前側上方に引き抜くことが可能である（後述の図１２〜１５参照）。
【００３１】
次に、上側用紙ガイド１５の天板部分３４は、前板部分３１と同一幅の広幅部分３４ａと、その右側端から右方に突出している細幅部分３４ｂとを備えており、広幅部分３４ａには、前板部分３１の開口部に連続している矩形の開口部が形成されている。天板部分３４の上面には山形断面の突起が配列された操作面３４ｃが形成されており、上側用紙ガイド１５を左右にスライドさせる操作が容易となっている。天板部分３４の下側には、一定の間隔を開けて、前板部分３１の背面から後方に延びる左右の保持板部分３８、３９が形成されており、これらの間には、後側に開口した差込溝４０が形成されている。この差込溝４０にプラテン板１７の水平板部分１７ｂを差し込むことより、当該上側用紙ガイド１５をプラテン板１７に取り付けることが可能となっている。
【００３２】
プラテン板１７の水平板部分１７ｂには、プリンタ幅方向に延びる一定長さのスリット１７ｃが形成されている。上側用紙ガイド１５における左側の保持板３８の先端には、上方に山形に突出した突起部３８ａが形成されている。この突起部３８ａと天板３４の間隔は、水平板部分１７ｂよりも僅かに狭い寸法とされている。差込溝４０に水平板部分１７ｂを強制的に差し込むと、当該保持板３８が下側に弾性変形した後に上側に復帰して、その突起部３８ａがスリット１７ｃに下側から嵌り込むようになっている。この保持板３８の弾性復帰力によって上側用紙ガイド１５がプラテン板１７の水平板部分１７ｂに対して、着脱可能な状態で固定されている。また、差し込まれた状態においては、突起部３８ａがスリット１７ｃに嵌るので、上側用紙ガイド１５を当該スリット１７ｃに沿ってスライドさせることができる。すなわち、プラテン板１７に沿って、プリンタ幅方向に沿って上側用紙ガイド１５をスライドさせることができる。上側用紙ガイド１５のスライド範囲は、スリット１７ｃの形成範囲により規定される。
【００３３】
（ロック機構）
次に、図９には、プラテン板１７の水平板部分１７ｂにスライド可能に取り付けられている上側用紙ガイド１５がスライドしないように水平板部分１７ｂにロックするためのロック機構の動作を示してある。図９および図３、４を主に参照して説明すると、ロック機構５０は、上側用紙ガイド１５に形成した開口部に取り付けたロックレバー５１と、ロックレバー５１を前後方向に回転自在の状態で支持しているレバーピン５２と、ロックレバー５１をロック位置に保持するためのコイルばね５３とを備えている。
【００３４】
ロックレバー５１は、天板部分５４と、その下面および左右の縁から下方に直角に折れ曲がって延びている前板部分５５および左右の側板部分５６、５７とを備えている。天板部分５４の前端は前板部分５５よりも前方に延びて斜め上方に突出した操作部５４ａとなっている。左右の側板部分５６、５７の下端部には上下に長い長円形軸穴５６ａ、５７ａが形成されており、ここをレバーピン５２が回転および移動可能な状態で貫通して延びている。レバーピン５２の右端５２ｂは、上側用紙ガイド１５の右側の側板部分３３に形成した円形軸穴３３ｂ（図３参照）によって回転自在の状態で支持され、左端５２ａは、上側用紙ガイド１５の左側の側板部分３２に形成した上下に長い長円形軸穴３２ｂによって回転自在および上下に僅かに移動可能な状態で支持されている。
【００３５】
また、前板部分５５の背面には、天板５４の下面から垂直に延びている円筒部５８が形成されており、この下端開口がレバーピン５２の真上に位置している。そして、円筒部５８の内部にはコイルばね５３が圧縮状態で挿入されている。したがって、コイルばね５３によって、レバーピン５２は常に下向きに弾性力が付与され、レバーピン５２は両側の長円形軸受５６ａ、５７ａの下側内周面に当接した状態となっている。換言すると、レバーピン５２に対して、ロックレバー５１はコイルばね５３によって常に上方に付勢されている。
【００３６】
この構造のロックレバー５１は、図９（ｄ）示すロック位置から図９（ａ）に示すロック解除位置までの間を、レバーピン５２を中心に回動可能である。ロック位置においては、コイルばね５３のばね力によって押されているロックレバー５１の天板部分５４の上面５４ａがプラテン板１７の水平板部分１７ｂの下面１７ｄに押し付けられたロック状態が形成される。このロック位置からロックレバー５１を前方に強制的に回転すると、ロックレバー５１は、コイルばね５３を押し込みながら前方に回転可能である。図９（ｂ）に示すように、水平板部分１７ｂの下面１７ｄからロックレバー天板部分５４の上面５４ａの後端が外れた後は、コイルばね５３によるロックが完全に解除され、図９（ａ）に示すようにロックレバー５１が前方に自重により回動し、左右の側板部分５６、５７の前端縁が上側用紙ガイド１５の前板部分３１の開口部下縁部分に当り、その状態で止まる。
【００３７】
（動作説明）
このように構成した本例の紙幅可変型プリンタ１における紙幅の変更動作、および上側用紙ガイド１５の取り外し動作を以下に纏めて説明する。
【００３８】
まず、紙幅を変更する場合、例えば、図１〜４に示すように最小の紙幅Ｗ（ｍｉｎ）の状態において紙幅を最大幅Ｗ（ｍａｘ）に変更する場合には、図９（ｄ）のロック位置にある上側用紙ガイド１５を手前に倒し、図９（ａ）のロック解除状態にする。図１０、１１には、ロックが解除された直後の状態を示してある。ロック解除状態では、上側用紙ガイド１５をプランテ板１７の水平板部分１７ｂに沿って幅方向にスライド可能である。上側用紙ガイド１５を左側に最大量スライドさせる。
【００３９】
上側用紙ガイド１５は、移動側スプロケット９に連結されており、また、移動側スプロケット９は移動側の側方用紙ガイド１９に連結されている。したがって、上側用紙ガイド１５と共に、移動側スプロケット９および側方用紙ガイド１９がスライドして、間隔が最大幅Ｗ（ｍａｘ）になる。この後は、ロックレバー５１を図９（ｄ）に示すロック位置に押し込む。この結果、図５、６に示すように、紙幅が最大の状態が形成される。
【００４０】
次に、スプロケット紙３が詰まった場合などにおいては、上側用紙ガイド１５を取り外して、挿入口６に連続している搬送路部分を開放状態にすることができる。この場合には、まず、ロックレバー５１を前側に倒して、上側用紙ガイド１５のロックを解除して、図９（ａ）、図１０および図１１に示す状態にする。
【００４１】
しかる後に、図１２および図１３に示すように、上側用紙ガイド１５の上側部分を、プラテン板１７の水平板部分１７ｂから手前側に外す。この後は、図１４および図１５に示すように、上側用紙ガイド１５を前方斜め上方に向けて引き出し、プリンタ本体フレーム２から完全に外すことができる。この結果、挿入口６に連続している搬送路部分が開放状態になるので、紙詰まりの回復作業などを簡単かつ迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明を適用した紙幅可変型プリンタの内部構造を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタの搬送機構の搬送路を示す説明図である。
【図３】図１の搬送機構を紙送り軸を含む垂直平面で切断した断面図である。
【図４】図１の搬送機構をプラテン板を省略して背面側から示す斜視図である。
【図５】図１の搬送機構を紙幅を最大とした場合の前側から見た斜視図である。
【図６】図１の搬送機構を紙幅を最大とした場合の背面側から見た斜視図である。
【図７】図１の移動側スプロケットホイールおよび紙送り軸を示す説明図である。
【図８】図１の搬送機構を上側用紙ガイドを取り外した状態で示す分解斜視図である。
【図９】図１の搬送機構のロック機構の構造および動作を示す説明図である。
【図１０】図１の搬送機構におけるロック解除状態を示す斜視図である。
【図１１】図１０のロック解除状態の説明図である。
【図１２】図１０の状態から上側用紙ガイドを外した状態を示す斜視図である。
【図１３】図１２の状態の説明図である。
【図１４】図１２の状態から上側用紙ガイドを完全に取り外した状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４の状態の説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  紙幅可変型プリンタ、２  プリンタ本体フレーム、３  スプロケット紙、４  搬送機構、５  印字機構、６  挿入口、７  排出口、８  搬送路、９  移動側スプロケットホイール、９６、９７  円環溝、１０  固定側スプロケットホイール、１１  印字ヘッド、１５  上側用紙ガイド（スライダ）、１６  下側用紙ガイド、１７  プラテン板、１９、２０  側方用紙ガイド、２１  紙送り軸、２２、２３  フレーム側板部分、３１ａ  ガイド面、３２  側板部分、３２ａ  円弧状内周縁、３３  側板部分、３３ａ  円弧状内周縁、４０  差込溝、５０  ロック機構、５１  ロックレバー、５２  レバーピン、５３  コイルばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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