(57)【要約】【課題】  複数の用紙を１枚ずつ分離して送り出す性能の製品毎のばらつきが低減された給紙装置およびそれが用いられたプリンタを提供する。【解決手段】  ハウジング１００は、押圧部２００を内装する空間１１０を構成し、押圧部２００の頭部２００ａが貫通する貫通孔１０１ｂと押圧部２００の脚部２００ｂを支持する支持部１０１ｄとを有している。したがって、押圧部２００は、ハウジング１００内において、支持部１０１ｄおよび貫通孔１０１ｂの周辺部のみによって支持される。したがって、押圧部１００は、押圧部１００およびハウジング２００の加工精度のみによって、ハウジング２００内での撓み量が決定される。したがって、製品毎に押圧部２００の撓み量がばらつくという問題が解消される。【選択図】        図１３
2006290546.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙装置を介して送り出される用紙に印字が行なわれ、その用紙がプリントアウトされるプリンタであって、
前記給紙装置は、
接続部を有するベース本体と、
接続部に接続される被接続部を有し、所定の空間を形成するとともに、貫通孔を有するケーシングと、
前記所定の空間内に設けられ、前記貫通孔を貫通し、前記ハウジングの表面から突出して、用紙を押圧する弾性押圧部とを備え、
前記弾性押圧部は、前記ハウジングのみによって支持された、プリンタ。
【請求項２】
接続部を有するベース本体と、
接続部に接続される被接続部を有し、所定の空間を形成するとともに、貫通孔を有するケーシングと、
前記所定の空間内に設けられ、前記貫通孔を貫通し、前記ハウジングの表面から突出して、用紙を押圧する弾性押圧部とを備え、
前記弾性押圧部は、前記ハウジングによって支持された、給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚の用紙を１枚ずつ分離しながら送り出すための給紙装置およびそれが用いられたプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プリンタ等の内部には、印字される用紙を１枚ずつ分離して送り出すための給紙装置が設けられている。以下、従来のプリンタに設けられている給紙装置３０を、図１６〜図２１を用いて説明する。
【０００３】
図１６〜図１８に示すように、従来の給紙装置３０は、ベース本体３００の接続部としての貫通孔３００ａにハウジング１００の被接続部としての係合部１０２が挿入され、ベース本体３００にハウジング１００が組付けられている。また、ハウジング１００とベース本体３００との間に構成される所定の空間１１０内に弾性体からなる押圧部２００が設けられている。押圧部２００の構造は、図１９〜図２１に示すように、その横断面が凸型形状をしており、その平面が縦長の矩形であり、前述の凸型形状の上面２００ｄには凸型形状が延びる方向とは垂直な方向に延びる小さな段差部２０００が所定の間隔で複数設けられている。また、押圧部２００の上面２００ｄは、ハウジング１０１の貫通孔１０１ａを貫通し、外部空間に露出している。したがって、図１８に示すように、複数の段差部２０００によって用紙搬送板４００上を搬送される複数枚の用紙１２が係止されるため、１枚ずつ用紙が送り出される。
【特許文献１】特開２００４−１９６４６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の給紙装置は、図１７に示すように、ハウジング１００とベース本体３００とによって構成される所定の空間１１０の高さは、ハウジング１００の天面とベース本体３００の下面との間の距離Ｂとベース本体３００の厚さＣとの差Ｂ−Ｃによって規定される。したがって、図２１に示すように、押圧部２００は、高さがＡであるため、所定の空間１１０内にある場合においては、撓み量Ｌ＝Ａ−（Ｂ−Ｃ）だけ撓んでいる。
【０００５】
つまり、上記従来の給紙装置３０においては、押圧部２０の撓み量Ｌは、ベース本体３００、ハウジング１００、および押圧部２００の３つの部材の加工精度に依存する。したがって、従来の給紙装置３０は、撓み量Ｌが製品毎に大きくばらつくために、製品毎に用紙を１枚ずつ分離して送り出す性能がばらついてしまう。
【０００６】
本発明は、上述の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、給紙装置の用紙を１枚ずつ分離して送り出す性能の製品毎のばらつきが低下した給紙装置およびそれが用いられたプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のプリンタは、給紙装置を介して送り出される用紙に印字が行なわれ、その用紙がプリントアウトされる。このプリンタは、次の給紙装置を備えている。
【０００８】
給紙装置は、接続部を有するベース本体と、接続部に接続される被接続部を有し、所定の空間を形成するとともに、貫通孔を有するケーシングと、所定の空間内に設けられ、貫通孔を貫通し、ハウジングの表面から突出して、用紙を押圧する弾性押圧部とを備えている。また、弾性押圧部は、ハウジングのみによって支持されている。
【０００９】
上記の構成によれば、弾性押圧部の性能が弾性押圧部およびケーシングの加工精度のみによって決まる。そのため、弾性体からなる押圧部の撓み量の製品ごとのばらつきが低減される。その結果、弾性押圧部がケーシングおよびベース本体の双方によって支持される場合に比較して、給紙装置の用紙を１枚ずつ分離して送り出す性能の製品毎のばらつきが低減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図を参照しながら、本発明の実施の形態の給紙装置およびプリンタを説明する。図１に示すように、本実施の形態のプリンタは、プリンタ本体１と、プリンタ本体１に差込まれた用紙トレイ２０とを備えている。用紙トレイ２０内には、複数の用紙１２が収納されている。また、プリンタ本体１の底部後方には給紙機構５０が設けられ、給紙機構５０を介して矢印Ｆで示す方向に用紙１２が送り出される。その後、用紙１２は、印字され、用紙排出部２５から送り出される。給紙機構５０には、複数の用紙１２を１枚ずつ分離して送り出すための給紙装置３０が取付けられている。
【００１１】
また、図２に示すように、給紙装置３０は、給止機構５０に設置されたベース本体３００に取付けられている。なお、用紙１２は、ローラＲによって送り出され、給紙装置３０を経て矢印Ｆで示す方向に送り出される。
【００１２】
また、給紙装置３０は、図３〜図８に示すハウジング１００と、図９〜図１１に示す押圧部２００とを備えている。ハウジング１００は、硬質材料からなり、押圧部２００は、弾性材料からなる。
【００１３】
より具体的には、ハウジング１００は、図３〜図８に示すように、所定の空間１１０を取囲むように設けられたハウジング本体１０１と、ハウジング本体１０１の外側面に設けられた被接続部としての係合部１０２とを備えている。ハウジング本体１０１は、その上面に開口１０１ａと貫通孔１０１ｂとを有し、その下面に開口１０１ｃが設けられている。開口１０１ａは、ハウジング本体１０１の上面が容易に弾性変形し得るように設けられたものであり、貫通孔１０１ｂは、後述する押圧部２００の突出部が挿入される孔である。また、開口１０１ｃは、後述する押圧部２００を所定の空間１１０内へ押し込むときに用いられる開口である。
【００１４】
また、係合部１０２は、ハウジング本体１０１の側面から横方向に延びる第１部分１０２ａと、第１部分１０２ａの先端から垂直下方に延びる第２部分１０２ｂと、第２部分１０２ｂの先端に取付けられベース本体３００に係合される被係合部としての第３の部分１０２ｃとを備えている。また、所定の空間１１０の高さは、図５に示されるように、Ｄである。
【００１５】
また、押圧部２００は、図９〜図１１に示されるように、２つの脚部２００ｂと、それぞれが２つの脚部２００ｂの上端に連続し横方向に延びる２つの中間部２００ｃと、２つの中間部２００ｃの内側端から一体となって上方に延びる頭部２００ａとを備えている。頭部２００ａは、上方に突出する突出部が設けられており、突出部の上面２００ｄは、突出部が延びる方向に対して垂直な方向に延びる小さな段差部２０００が複数設けられている。
【００１６】
また、前述の所定の空間１１０内に押圧部２００が内装された場合には、図１１に示すように、押圧部２００は撓む。なお、押圧部２００は、その高さがＡで表わされ、その撓み量ＬがＡ−Ｄで表わされる。
【００１７】
本実施の形態の給紙装置３０は、まず、ハウジング１００内に開口１０１ｃを介して押圧部２００が押し込まれる。押圧部２００は、弾性体であるため、開口１０１ｃを通過するときには内側に押し縮められ、開口１０１ｃを通過すると、横方向に広がり、所定の空間１１０内では、その脚部２００ｂがハウジング１００の支持部１０１ｄによって支持される。また、所定の空間１１０内に挿入された押圧部２００の頭部２００ａは、ハウジングの貫通孔１０１ｂを貫通し、その上面２００ｄが露出する。その後、ハウジング１００の係合部１０２がベース本体３００の貫通孔３００ａに挿入される。それにより、支持部１０１ｄとベース本体３００とが接触するとともに、第３の部分１０２ｃがベース本体３００の裏面によって係止される。これにより、給紙装置３０の給紙機構５０への取り付けが完了する。その構造が図１２〜図１５に示されている。
【００１８】
また、給紙装置３０が、ベース本体３００に取付けられ、ベース本体３００がプリンタ本体１の給紙機構５０に取付けられると、用紙搬送板４００上を滑るように複数の用紙１２が搬送される。それにより、図１４に示すように、用紙１２は、給紙装置３０のハウジング１００の貫通孔１０１ｂから露出する押圧部２００の頭部２００ａの上面２００ｄが延びる方向に沿って送り出される。このとき、複数の段差部２０００が用紙１２を係止するため、複数枚の用紙１２は、同時に送り出されることなく、１枚ずつ分離された状態で送り出される。
【００１９】
上記本実施の形態の給紙装置３０によれば、図１３に示すように、押圧部２００は、ハウジング１００の支持部１０１ｄおよびハウジング１００の貫通孔１０１ｂの周辺部のみによって支持される。したがって、ハウジング１００の加工精度および押圧部２００の加工精度のみによって、ハウジング１００内での押圧部２００の撓み量Ｌが決定される。つまり、本実施の形態の給紙装置３０は、従来のように、ベース本体３００、押圧部２００、およびハウジング１００の３つの部品によって、押圧部２００の撓み量Ｌが決定されるものではない。そのため、押圧部２００の撓み量Ｄの製品毎のばらつきが低減される。
【００２０】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】プリンタの外観斜視図である。
【図２】プリンタ本体の底部後方に設けられた給紙機構を説明するための図である。
【図３】給紙装置を構成するハウジングの上面図である。
【図４】給紙装置を構成するハウジングを長手方向に見たときの側面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】給紙装置を構成するハウジングの下面図である。
【図７】給紙装置を構成するハウジングを短辺方向に見たときの側面図である。
【図８】図３のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【図９】給紙装置を構成する押圧部の上面図である。
【図１０】給紙装置を構成する押圧部を短辺方向に見たときの側面図である。
【図１１】給紙装置を構成する押圧部を長辺方向に見たときの側面図である。
【図１２】ベース本体に押圧部が内装されたハウジングがベース本体に取付けられた給紙装置の上面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図である。
【図１４】図１２のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図である。
【図１５】押圧部が内装されたハウジングを短辺方向に見たときの側面図である。
【図１６】従来の給紙装置の上面図である。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図である。
【図１８】図１６のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線断面図である。
【図１９】従来の給紙装置の押圧部の上面図である。
【図２０】従来の給紙装置の押圧部を短辺方向に見たときの側面図である。
【図２１】従来の給紙装置の押圧部を長辺方向に見たときの側面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  プリンタ本体、１２  用紙、１００  ハウジング、２００  押圧部、３００  ベース本体、４００  用紙搬送板。
【図１】
2006290546.tif 000003
【図２】
2006290546.tif 000004
【図３】
2006290546.tif 000005
【図４】
2006290546.tif 000006
【図５】
2006290546.tif 000007
【図６】
2006290546.tif 000008
【図７】
2006290546.tif 000009
【図８】
2006290546.tif 000010
【図９】
2006290546.tif 000011
【図１０】
2006290546.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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