(57)【要約】【課題】  ダンプトラックの積載物飛散防止としてシート１４掛け作業及び、シート１４の収納作業を行う際、転落事故が発生していたが、本発明は、転落事故が起き無いように考えたシート収納器である。【解決手段】    支柱８にベアリング５を取付けて一体化にして、回転軸１３の左右対称の位置２箇所にそれを取付けて、回転軸１３を回転させるため回転軸１３の両端もしくは左右どちらか片端にハンドル４を取付けて、ハンドル４を回転させることにより回転軸１３が連動して回転して回転軸１３にシート１４が巻き付く事ができる事を特徴としたシート収納機。また、シート１４掛け作業の際、シート１４巻き出し時シート１４後部中央に設けたフック掛け１６にフック付きロープ２０を引っ掛けてフック付きロープ２０の後端に取り付けたボール２１を使用することによって地上で作業することができる事を特徴としたシート収納器。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の各工程からなるシート収納器製造方法。
（い）支柱とベアリングを一体化にする第一工程。
（ろ）支柱を立たせるために支柱スタンドを取り付ける第二工程。
（は）回転軸左右対称の位置２箇所にそれを取付ける第三工程。
（に）回転軸を回転させるために回転軸の端にハンドルを取付ける第四工程。
以上の構成からなるシート収納器。
【請求項２】
シートが収納された状態からシート掛け作業を行う際、
（ほ）シートにフック掛けを設ける。
（へ）フック付きロープとその後端にボールを取付ける。
以上の物を使用する方法で地上でシート掛け作業を行えるようにした請求項１のシート収納器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ダンプトラックにより積載物２を運搬する際、シート１４掛け作業及びシート１４収納作業に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ダンプトラックで積載物２を運搬する際、積載物飛散防止としてシート１４を積載物２の上に覆い被せるが、ダンプトラックの運転手２２が積載物２上でシート１４掛け作業を行っていた。また、シート１４を収納する時もダンプトラックの運転手２２が積載物２上で作業を行い、シート１４を丸めたり折畳んでいたりと一連の作業が大変煩わしかった。その結果、積載物２によっては凹凸が出来ていて、それに躓いて荷台１から転落したり、雨天の日や含水比が高い残土及び粘土系の積載物２は大変滑りやすく荷台１から転落する事故が多発していた。建設現場等は、そのような事故を恐れる余りシート１４掛け作業を抑制することもあった。そのため、ダンプトラック走行中積載物２が飛散して後方を走行していた車に飛散物が接触する事故が多発していた。また、ダンプトラックの積載物飛散によってその後方を走行していた車のフロントガラスを突き破って人間に接触して死亡事故が起きたケースもあった。【０００３】  そして、ダンプトラックで土砂類を運搬走行中シート１４不使用時、残土表面が乾燥して粉塵となりそれが空中で舞、粉塵公害の原因ともなっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ダンプトラックの積載物飛散防止としてシート１４掛け作業を行う際、また、シート１４収納作業をする際、従来運転手２２が積載物２上で行っていたため転落事故が発生していたが、本発明は転落事故防止として考えたシート収納器である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  請求項１の発明は、支柱８にベアリング５を取付けて一体化にして、支柱８を立たせるために支柱スタンド１２を取付ける。それを、回転軸１３の左右対称の位置２箇所に取付けて、回転軸１３を回転させるため回転軸１３の端にハンドル４を取付けて、ハンドル４を回転させることにより回転軸１３が連動して回転して回転軸１３にシート１４が巻き付く事ができる事を特徴としたシート収納器。【０００６】  請求項２の発明は、シート１４掛け作業の際、シート１４後部中央に設けたフック掛け１６にフック付きロープ２０を引っ掛けてフック付きロープ２０の後端に取り付けたボール２１を使用することによって地上で作業することができる事を特徴とした請求項１のシート収納器。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は、従来ダンプトラックのシート１４掛け作業及びシート１４収納作業より安全性が格段に増す事により建設現場等では転落事故が無くなるためシート１４掛け作業を抑制する理由が無くなり、ダンプトラックが一般道走行中積載物飛散による事故が回避できる。また、シート１４掛けの奨励により粉塵公害対策として効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本発明を、図面に示す実施例を用いて具体的に説明する。【０００９】  図１、図２、図３、図４は請求項１の発明を荷台１に取付けた側面図、正面図、支柱プレート７と支柱スタンド１２の平面図である。まず、支柱８上部には支柱プレート７を指し込み支柱取付けボルト１１で取付け固定して支柱プレート７にベアリング５を収めたベアリングフォルダ６にナット９を指し込み支柱プレート７の下側からボルト１０締めで固定する。支柱８下部には、支柱スタンド１２を指し込み、支柱取付けボルト１１で取付け固定する。それを回転軸１３左右対称の位置に取付けて、回転軸１３の端にＬ型に加工した金属製パイプもしくは丸棒をハンドル４として取付けたシート収納器である。ハンドル４を取付けるのは回転軸１３の両端でも左右どちらか片端でも構わない。【００１０】  そして、本発明を荷台１上部（取付け全体図は図１２、図１３、図１４を参照）に支柱スタンド１２からナット９を通して荷台１上部の裏側からボルト１０締めで固定する。【００１１】  図５、図６は前記記載の【０００９】にはＬ型に加工した金属製パイプもしくは丸棒をハンドル４として取付けたが、図で示す通り回転軸１３の端に円形タイプのハンドル４ａを取り付けた、本発明の他の実施例側面図と正面図（背面図）である。【００１２】  図７、図８、本発明のシート１４収納時の側面図と後方図である。図９は本発明のシート１４収納時、図７の３拡大図である。【００１３】  シート１４収納状態の時、シート１４は回転軸１３に巻き付いているが回転軸１３が回転してしまい不安定なため巻き出し防止としてゴムバンド１５で止める。【００１４】  図１０は、ベアリングフォルダ６の断面図である。ベアリング５とベアリング５を止める止め輪１９の構成で、回転軸１３の左右ズレ止めとしてベアリング５より外側をベアリング５の径に合わせて、ベアリング５より内側はベアリング５の径より大きくすれば、左右のズレ止めとして十分役割を果たせるためベアリング５の内側と外側は回転軸１３の径を変える必要がある。【００１５】  図１１は、本発明の使用説明図である。まず、運転手２２が梯子２４に昇りシート１４の後部中央付近に輪型にしたフック掛け１６を設けてロープの先端にフックを取付けたフック付きロープ２０を引っ掛ける。フック付きロープ２０の後端にボール２１を取付け運転手２２が荷台１側面から矢印Ａの指す方向へ投げる。次に運転手２２が荷台１の側面から荷台１後方矢印Ｂの指す方向に移動する。フック付きロープ２０は１０トンダンプトラックを基準にした場合、荷台１の長さを考慮すると長めで軽量で丈夫なものが望ましい。また、ボール２１の素材はスポンジ等の当っても痛くなく怪我をしない物が望ましい。運転手２２が後方へ来た時、フック付きロープ２０を矢印Ｃの方向へ引っ張ると、回転軸１３が矢印Ｄ方向へ回転してシート１４は荷台１後方へと移動してくる。【００１６】  次に図１２、図１３、図１４は本発明のシート１４掛け作業完了時、荷台１の側面図、平面図、後方図である。【００１７】  シート１４の前方部左右対称の位置にはワイヤーロープ２３を取付けて、回転軸１３に設けたリング２６にワイヤーロープ２３を通す。また、場合によっては回���軸１３の中央にリング２６を設けて、シート１４の前方部中央の位置にもワイヤーロープ２３を取付けて３本にしても構わない。【００１８】  シート１４が最終的に全て巻き出された状態で積載物２上に覆い被さってシート１４の後方左右に取付けたシート止めロープ１７をリヤバンパー１８に引っ掛ける。また、シート１４の前方左右対称の位置に取り付けたシート止めロープ１７ａを梯子２４に引っ掛ける。【００１９】  ワイヤーロープ２３は回転軸１３の回転時切断する可能性を考慮すると強度的な問題から金属製であるワイヤーロープ２３が望ましいが、伸縮性のある丈夫なゴム性のロープを代用することも考えられる。シート止めロープ１７（ａ）は、積載物２の形が一定ではないので伸縮自在の丈夫なゴム性が望ましい。【００２０】  図１５は、本発明のシート１４掛け作業時、積載物２が不定形の時の使用説明図である。例えば積載物２がコンクリートガラ等のような凹凸があり重機械で形の形成が難しい物の積み込み時、前記記載【００１５】の使用例とほとんど一緒だが、シート１４前方部に棒２７を取付けてコボレーン２５を左右閉めた状態で図に示すように棒２７をコボレーン２５上に乗せた状態でシート１４の後部中央付近に設けたフック掛け１６にフック付きロープ２０を引っ掛けて、フック付きロープ２０を荷台１後方から引っ張ると、積載物２に接触する事なくスムーズに行なえる。この時、棒２７はプラスチック等の素材が軽量で丈夫なものが望ましい。【００２１】  図１６、図１７は回転軸１３にリング２６を取付けた拡大平面図と拡大断面図である。【００２２】  回転軸１３にリング２６を溶接固定してワイヤーロープ２３をリング２６の穴に通して連結する事によりシート１４を巻き出し時、最大まで巻き出しても回転軸１３からワイヤーロープ２３が分離されることは無くなる。【００２３】  図１８は、本発明のシート１４収納作業使用説明図である。シート１４を収納する際、運転手２２が梯子２４に昇り回転軸１３の端に取付けたハンドル４を矢印Ｅ方向へ回転させることによってワイヤーロープ２３やシート１４が回転軸１３に巻かれて、最終的に図８になる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】  本発明に係わるシート１４掛け作業は、全国各地でダンプトラック利用台数が相当なため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】  本発明の側面図
【図２】  本発明の正面図（背面図）
【図３】  支柱プレート７の平面図
【図４】  支柱スタンド１２の平面図
【図５】  本発明の他の実施例側面図
【図６】  本発明の他の実施例正面図（背面図）
【図７】  本発明のシート１４収納時の側面図
【図８】  本発明のシート１４収納時の後方図
【図９】  本発明のシート１４収納時図７の３拡大図
【図１０】  フォルダ６内の断面図
【図１１】  本発明の使用説明図
【図１２】  本発明のシート１４掛け作業完了時荷台１の側面図
【図１３】  本発明のシート１４掛け作業完了時荷台１の平面図
【図１４】  本発明のシート１４掛け作業完了時荷台１の後方図
【図１５】  積載物２が不定形の時、本発明の使用説明図
【図１６】  回転軸１３にリング２６を取付けた拡大平面図
【図１７】  回転軸１３にリング２６を取付けた拡大断面図
【図１８】  本発明のシート１４収納作業使用説明図
【符号の説明】
【００２６】１    荷台
２    積載物
３    荷台の横から見たシート収納状態の収納器
４    ハンドル
４ａ  円形タイプのハンドル
５    ベアリング
６    ベアリングフォルダ
７    支柱プレート
８    支柱
９    ナット
１０  ボルト
１１  支柱取付けボルト
１２  支柱スタンド
１３  回転軸
１４  シート
１５  ゴムバンド
１６  フック掛け
１７  シート止めロープ
１７ａシート止めロープ
１８  リヤバンパー
１９  止め輪
２０  フック付きロープ
２１  ボール
２２  運転手
２３  ワイヤーロープ
２４  梯子
２５  コボレーン
２６  リング
２７  棒
Ａ    ボール２１の投げる方向を示した矢印
Ｂ    運転手２２の移動方向を示した矢印
Ｃ    シート１４が動く方向を示した矢印
Ｄ    シート１４を巻き出し時、回転軸１３の回転方向を示した矢印
Ｅ    シート１４を収納する時、ハンドル４の回転方向を示した矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１０】
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【図９】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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