(57)【要約】【課題】  ベースカバーの支持が外れることを防止した排紙トレイを備えるインクジェットプリンタを提供する。【解決手段】  インクジェットプリンタは、ベースカバー４と、板状に形成され、ベースカバー４の底部に挿入されるように形成された着脱可能な排紙トレイ２とを備える。排紙トレイ２は、ベースカバー４に向かう側の表面から飛び出すように形成された第１突起部２１と、ベースカバー４に向かう側と反対側の表面から飛び出すように形成された第２突起部２２とを有する。ベースカバー４は、第１突起部２１が嵌るように形成された係止穴４９を有する。ベースカバー４は、排紙トレイ２の幅方向の端部を係止爪４１によって保持するように形成されている。第２突起部２２は、排紙トレイ２がベースカバー４に挿入されたときに、載置面９１にほぼ接触する高さを有する。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタ本体の下部に配置され、底面の幅方向のほぼ中央部に窪み部を有するベースカバーと、
板状に形成され、前記ベースカバーの底部に挿入されるように形成された着脱可能な排紙トレイと
を備え、
前記排紙トレイは、前記ベースカバーに向かう側の表面から飛び出すように形成された第１突起部と、
前記ベースカバーに向かう側と反対側の表面から飛び出すように形成された第２突起部と
を有し、
前記ベースカバーは、前記排紙トレイを側方から支持するための係止爪と、
前記窪み部の底面から立設するように形成され、前記排紙トレイと当接するように形成された当接部と、
前記窪み部の底面から立設するように形成され、前記第１突起部が嵌るように形成された係止穴を有する係止台と
を有し、
前記係止爪は、前記当接部と前記係止爪とで前記排紙トレイの幅方向の両側の端部を挟みこむように形成され、
前記第１突起部は、前記排紙トレイの温度上昇により前記排紙トレイが湾曲したときに前記係止穴からの離脱を防止する高さを有し、
前記第２突起部は、前記排紙トレイが前記ベースカバーに挿入されたときに、載置面にほぼ接触する高さを有し、
前記排紙トレイを前記ベースカバーに挿入することによって、前記排紙トレイが前記係止爪に支持され、さらに、前記第１突起部が前記係止穴に挿入され、
前記排紙トレイの温度が上昇したときに、前記排紙トレイが前記ベースカバーから外れることを防止した、インクジェットプリンタ。
【請求項２】
プリンタ本体と、
板状に形成され、前記プリンタ本体の底部に挿入されるように形成された着脱可能な排紙トレイと
を備え、
前記排紙トレイは、前記プリンタ本体に向かう側の表面から飛び出すように形成された第１突起部と、
前記プリンタ本体に向かう側と反対側の表面から飛び出すように形成された第２突起部と
を有し、
前記プリンタ本体は、前記第１突起部が嵌るように形成された係止穴を有し、
前記プリンタ本体は、前記排紙トレイの幅方向の両側の端部を保持するように形成され、
前記第２突起部は、前記排紙トレイが前記プリンタ本体に挿入されたときに、載置面にほぼ接触する高さを有する、プリンタ装置。
【請求項３】
前記第１突起部は、前記排紙トレイの温度上昇により前記排紙トレイが湾曲したときに、前記係止穴からの離脱を防止する高さを有する、請求項２に記載のプリンタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタおよびプリンタ装置に関する。特に、排紙トレイを備えるインクジェットプリンタおよびプリンタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ装置は、紙や透明フィルムなど（以下、「紙など」という）を給紙するための給紙手段と、印刷された紙などを載置するための排紙手段を備える。
【０００３】
たとえば、小型のプリンタ装置などにおいては、一方の側に給紙トレイが配置され、他方の側に排紙トレイが配置された装置がある。給紙トレイおよび排紙トレイは、プリンタ本体から外側に向かって飛び出すように配置される。たとえば、排紙トレイは、板状に形成され、紙などの搬送経路に沿ってプリンタ本体に装着される。
【０００４】
特開平８−９９７５４号公報においては、排紙部に複数の排紙トレイが配置された画像形成装置が開示されている。複数の排紙トレイは、主表面が互いにほぼ平行な状態に配置されている。この排紙トレイは、組立前の単体の状態において、予め自重で撓む分を上反りにした状態で形成する。組立時においては、シートが配置される面がほぼ水平な状態になるように、排紙トレイの固定を行なう。この排紙トレイにおいては、排紙トレイの剛性が向上して積載されたシートの重量などによって、中央部分が下側に向かうように撓むことを抑制できると開示されている。
【特許文献１】特開平８−９９７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
プリンタ装置には、プリンタ本体に対して、給紙トレイまたは排紙トレイが着脱可能に形成された装置がある。たとえば、排紙トレイがプリンタ本体に挿入されることにより、排紙トレイがプリンタ本体に固定されるプリンタ装置がある。
【０００６】
また、排紙トレイがプリンタ本体の底部に配置され、幅方向の両側が挟持されることにより、プリンタ本体に支持されるプリンタ装置がある。このようなプリンタ装置において、周りの環境温度や運転状態に依存して、排紙トレイの温度が上昇する場合がある。
【０００７】
たとえば、夏の気温が高い時期に密閉型の搬送用トラックなどでプリンタ装置を搬送すると、プリンタ装置の温度が上昇する。または、プリンタ装置の使用時において、高温の工場内に配置された場合などには、周りの環境温度によりプリンタ装置の温度が上昇する場合がある。または、排紙トレイがプリンタ装置本体に挿入されている挿入部分が、プリンタ装置の動作に伴って高温になる場合がある。
【０００８】
排紙トレイは、板状に形成されている場合が多く、排紙トレイの温度が上昇すると、排紙トレイが撓んでしまうという問題があった。たとえば、プリンタ装置の搬送時に排紙トレイを取付けた状態で搬送を行なうと、排紙トレイが撓んでしまって、プリンタ本体から脱落してしまうという問題があった。または、排紙トレイが撓んだ状態で排紙トレイをプリンタ本体に挿入しても、排紙トレイがプリンタ本体に固定されないという問題があった。すなわち、プリンタ本体に保持されるべき排紙トレイが、適切に保持されないという問題があった。
【０００９】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、プリンタ本体の支持が外れることを防止した排紙トレイを備えるインクジェットプリンタおよびプリンタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に基づくインクジェットプリンタは、プリンタ本体の下部に配置され、底面の幅方向のほぼ中央部に窪み部を有するベースカバーと、板状に形成され、上記ベースカバーの底部に挿入されるように形成された着脱可能な排紙トレイとを備える。上記排紙トレイは、上記ベースカバーに向かう側の表面から飛び出すように形成された第１突起部と、上記ベースカバーに向かう側と反対側の表面から飛び出すように形成された第２突起部とを有する。上記ベースカバーは、上記排紙トレイを側方から内側に向かって支持するための係止爪を有する。上記ベースカバーは、上記窪み部の底面から立設するように形成され、上記排紙トレイと当接するように形成された当接部と、上記窪み部の底面から立設するように形成され、上記第１突起部が嵌るように形成された係止穴を有する係止台とを有する。上記係止爪は、上記当接部と上記係止爪とで上記排紙トレイの幅方向の両側の端部を挟みこむように形成されている。上記第１突起部は、上記排紙トレイの温度上昇により上記排紙トレイが湾曲したときに上記係止穴からの離脱を防止する高さを有している。上記第２突起部は、上記排紙トレイが上記ベースカバーに挿入されたときに、載置面にほぼ接触する高さを有している。上記排紙トレイを上記ベースカバーに挿入することによって、上記排紙トレイが上記係止爪に支持され、さらに、上記第１突起部が上記係止穴に挿入されている。この構成を採用することにより、上記ベースカバーの支持が外れることを防止した上記排紙トレイを備えるインクジェットプリンタを提供することができる。
【００１１】
本発明に基づくプリンタ装置は、プリンタ本体と、板状に形成され、上記プリンタ本体の底部に挿入されるように形成された着脱可能な排紙トレイとを備える。上記排紙トレイは、上記プリンタ本体に向かう側の表面から飛び出すように形成された第１突起部と、上記プリンタ本体に向かう側と反対側の表面から飛び出すように形成された第２突起部とを有する。上記プリンタ本体は、上記第１突起部が嵌るように形成された係止穴を有する。上記プリンタ本体は、上記排紙トレイの幅方向の両側の端部を保持するように形成されている。上記第２突起部は、上記排紙トレイが上記プリンタ本体に挿入されたときに、載置面にほぼ接触する高さを有する。この構成を採用することにより、上記プリンタ本体の支持が外れることを防止した上記排紙トレイを備えるプリンタ装置を提供することができる。
【００１２】
上記発明において好ましくは、上記第１突起部は、上記排紙トレイの温度上昇により上記排紙トレイが湾曲したときに、上記係止穴からの離脱を防止する高さを有する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、上記ベースカバーの支持が外れることを防止した排紙トレイを備えるインクジェットプリンタおよびプリンタ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１から図７を参照して、本発明に基づく実施の形態におけるインクジェットプリンタおよびプリンタ装置について説明する。本実施の形態におけるプリンタ装置は、紙などに向けてインクを噴射することにより印刷を行なうインクジェットプリンタである。
【００１５】
図１は、本実施の形態におけるインクジェットプリンタの概略分解斜視図である。インクジェットプリンタは、プリンタ本体１と排紙トレイ２とを備える。また、本実施の形態におけるインクジェットプリンタは、給紙トレイ３を備える。
【００１６】
プリンタ本体１は、ベースカバー４とトップカバー５とを含む。ベースカバー４とトップカバー５とは分離可能に形成されている。本実施の形態におけるインクジェットプリンタは、ベースカバー４とトップカバー５とで外側の筐体が形成されている。ベースカバー４は、プリンタ本体１の下部に配置されている。
【００１７】
プリンタ本体１の内部には、紙などの被印刷物に対して、インクを噴射するためのインクジェットヘッドが配置されている。矢印８６に示す方向がインクジェットプリンタの幅方向である。インクジェットヘッドは、幅方向に移動するように形成され、幅方向に移動しながら順次インクを噴射できるように形成されている。
【００１８】
プリンタ本体１の内部には、紙などを搬送するための搬送手段が配置されている。搬送手段は、幅方向に垂直な方向に紙などを搬送できるように形成されている。印刷は、搬送手段によって紙などが搬送されながら、インクジェットヘッドによってインクが噴射されて行なわれる。
【００１９】
給紙トレイ３は、プリンタ本体１の後側に配置されている。給紙トレイ３は板状に形成されている。給紙トレイ３は、主表面が鉛直方向に対して僅かに傾斜した状態でプリンタ本体１に装着されている。給紙トレイ３は、矢印８１に示すように着脱可能に形成されている。
【００２０】
排紙トレイ２は、プリンタ本体１の前側に配置されている。排紙トレイ２は、板状に形成されている。本実施の形態における排紙トレイ２は、トレイ本体６を含む。また、排紙トレイ２は、トレイ延在部７を含む。トレイ本体６およびトレイ延在部７は、それぞれが板状に形成されている。トレイ延在部７は、トレイ本体６に挿入されている。排紙トレイ２は、矢印８２に示すように、プリンタ本体１に対して、着脱可能に形成されている。本実施の形態における排紙トレイ２は、ベースカバー４の底部に挿入されるように形成されている。
【００２１】
図２に、本実施の形態における排紙トレイを表側から見たときの概略斜視図を示す。排紙トレイ２は、プリンタ本体のベースカバーに向かう側の表面から飛び出すように形成された第１突起部２１を有する。本実施の形態においては、２個の第１突起部２１が形成されている。第１突起部２１は、矢印８６に示す排紙トレイ２の幅方向に配列するように配置されている。第１突起部２１は、プリンタ本体の幅方向に長手方向を有するように形成されている。
【００２２】
本実施の形態においては、第１突起部２１は、ほぼ直方体状に形成されている。トレイ延在部７は、トレイ本体６に挿入されている。トレイ延在部７は、トレイ本体６に対して矢印８３に示すように、スライドすることにより出し入れが可能なように形成されている。
【００２３】
図３に、トレイ本体の概略平面図を示す。本実施の形態におけるトレイ本体６は、平面形状がほぼ長方形になるように形成されている。領域９２は、トレイ本体６がプリンタ本体のベースカバーに挿入される領域である。
【００２４】
第１突起部２１は、領域９２の内部に配置されている。第１突起部２１は、トレイ本体６の端部のうち、プリンタ本体に挿入される奥側の端部６３に沿うように配置されている。第１突起部２１は、トレイ本体６の矢印８６に示す幅方向の両側の端部６４の近傍を避けた位置に配置されている。すなわち、２個の第１突起部２１は、幅方向のほぼ中央部分に配置されている。
【００２５】
図４に、本実施の形態における排紙トレイを裏側から見たときの概略斜視図を示す。トレイ本体６は、裏面に強度を上げるためのリブ６２を有する。トレイ延在部７は、トレイ延在部７の強度を向上させるためのリブ７２，７３を有する。リブ６２，７２，７３は、トレイ本体６またはトレイ延在部７の主表面から立設するように板状に形成されている。
【００２６】
トレイ本体６は、トレイ延在部７に向かうように張出した張出し部６１を有する。トレイ延在部７は、矢印８６に示す幅方向の両側の端部に、段状に形成された段差部７１を有する。段差部７１は、トレイ本体６に形成された張出し部６１に押えられている。トレイ延在部７は、張出し部６１とトレイ本体６の裏面とに挟まれている。トレイ延在部７は、トレイ本体６に対して矢印８３に示す方向に移動可能に形成されている。
【００２７】
本実施の形態における排紙トレイ２は、ベースカバーに向かう側と反対側の表面から飛び出すように形成された第２突起部２２を有する。本実施の形態においては、２個の第２突起部２２が形成されている。第２突起部２２は、トレイ本体６に固定されている。第２突起部２２は、排紙トレイ２がプリンタ本体に挿入されたときに、インクジェットプリンタが載置される載置面にほぼ接触する高さを有する。
【００２８】
図５に、本実施の形態におけるトレイ本体の下面図を示す。第２突起部２２は、排紙トレイがベースカバーに挿入される領域９２の内部に配置されている。第２突起部２２は、トレイ本体６の奥側の端部６３に沿って配置されている。第２突起部２２は、矢印８６に示す幅方向の両側の端部６４の近傍を避けた位置に配置されている。すなわち、２個の第２突起部２２は、幅方向のほぼ中央部分に配置されている。
【００２９】
図６に、本実施の形態におけるプリンタ本体を背面側から見たときの概略斜視図を示す。ベースカバー４は、底面４５が、ほぼ平面状になるように配置されている。底面４５には、パッド４４が配置され、パッド４４がプリンタ装置の載置面に当接するように形成されている。トップカバー５は、ベースカバー４の周りを覆うように形成されている。
【００３０】
ベースカバー４は、底部において矢印８６に示す幅方向のほぼ中央部分に、窪み部４６を有する。矢印８５に示すように、窪み部４６に排紙トレイの一部が挿入される。挿入線９３は、排紙トレイが挿入されたときの端部の線を示す。
【００３１】
ベースカバー４の底部の窪み部４６には、底面から立設された当接部４８が形成されている。当接部４８は、プリンタ本体の幅方向に沿って延びるように形成されている。本実施の形態における当接部４８は、直方体状に形成されている。
【００３２】
ベースカバー４の窪み部４６の側面には係止爪４１が配置されている。係止爪４１は、矢印８５に示す排紙トレイが挿入される向きにほぼ平行に延びるように形成されている。本実施の形態においては、係止爪４１は、直方体状に形成されている。係止爪４１は、ベースカバー４の窪み部４６の底面に形成された当接部４８と係止爪４１とで排紙トレイの幅方向の両側の端部を挟むように形成されている。すなわち、排紙トレイは、排紙トレイがプリンタ本体に挿入されたときに、幅方向の両側において、当接部４８と係止爪４１とに挟持される。
【００３３】
本実施の形態においては、ベースカバー４の窪み部４６には、紙などの被印刷物を搬送するための搬送ローラ５１が配置されている。また、ベースカバー４の窪み部４６には、ベースカバー４の強度を向上させるためのリブ４３が形成されている。
【００３４】
ベースカバー４の窪み部４６には、底面から立設するように形成された係止台４２を有する。係止台４２の頂面には、排紙トレイに形成された第１突起部が嵌るように形成された係止穴４９を有する。係止穴４９は、排紙トレイがベースカバーに挿入されたときの第１突起部の位置に対応するように形成されている。
【００３５】
図７に、排紙トレイがベースカバーに挿入されたときの概略部分断面図を示す。トレイ本体６は、ベースカバー４に形成された当接部４８と係止爪４１とに挟まれて支持されている。トレイ本体６に形成された第１突起部２１は、ベースカバー４の係止台４２の頂面に形成された係止穴４９に嵌め込まれる。また、トレイ本体６に形成された第２突起部２２は、載置面９１に当接する。
【００３６】
図３および図５を参照して、排紙トレイ２は、トレイ本体６の領域９２がベースカバーに挿入される。図７を参照して、トレイ本体６には、運搬時や使用時などによる温度上昇により、矢印８４および矢印８７に示すように撓む力が生じる。すなわち、排紙トレイ２は、幅方向に切断したときの断面において、形状が円弧状になるように撓む力が生じる。
【００３７】
しかしながら、本実施の形態における排紙トレイは、第２突起部２２が、プリンタ装置の載置面に接触する高さを有するため、第２突起部２２が載置面９１に当接して、排紙トレイが撓むことを抑制できる。
【００３８】
また、本実施の形態における第１突起部２１は、排紙トレイの温度上昇により排紙トレイが湾曲したときに、係止穴４９からの離脱を防止した高さを有する。たとえば、プリンタ装置を異なる場所に移動するためにプリンタ装置を持ち上げたときには、第２突起部２２が、載置面から離れる。このとき、排紙トレイが湾曲することが生じるが、第１突起部２１が十分な高さを有することにより、第１突起部２１が係止穴４９から抜けることを防止でき、排紙トレイがプリンタ本体から脱落してしまうことを防止できる。
【００３９】
本実施の形態においては、第２突起部が、インクジェットプリンタを載置面に載置したときに、載置面に接触するように形成されているが、特にこの形態に限らず、インクジェットプリンタを載置面に載置したときに、載置面に対してほぼ接触する高さを有していれば構わない。
【００４０】
本実施の形態においては、ベースカバーの窪み部に係止爪を形成することによって、排紙トレイを側方から支持しているが、特にこの形態に限られず、排紙トレイの幅方向の両側の端部が、プリンタ本体に支持されていれば構わない。
【００４１】
本実施の形態においては、プリンタ装置のうちインクジェットプリンタを例に取上げて説明したが、特にこの形態に限られず、プリンタ本体の底部に排紙トレイが着脱可能に配置されたプリンタ装置に本願発明を適用することができる。
【００４２】
上記の実施の形態に係るそれぞれの図面において、同一または相当する部分には、同一の符号を付している。
【００４３】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】実施の形態におけるインクジェットプリンタの概略分解斜視図である。
【図２】実施の形態における排紙トレイの第１の概略斜視図である。
【図３】実施の形態におけるトレイ本体の概略平面図である。
【図４】実施の形態における排紙トレイの第２の概略斜視図である。
【図５】実施の形態におけるトレイ本体の概略下面図である。
【図６】プリンタ本体を背面側から見たときの概略斜視図である。
【図７】実施の形態における排紙トレイをプリンタ本体に装着したときの概略部分断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  プリンタ本体、２  排紙トレイ、３  給紙トレイ、４  ベースカバー、５  トップカバー、６  トレイ本体、７  トレイ延在部、２１  第１突起部、２２  第２突起部、４１  係止爪、４２  係止台、４３  リブ、４４  パッド、４５  底面、４６  窪み部、４８  当接部、４９  係止穴、５１  搬送ローラ、６１  張出し部、６２，７２，７３  リブ、６３，６４  端部、７１  段差部、８１〜８７  矢印、９１  載置面、９２  領域、９３  挿入線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006306525.tif 000007
【図６】
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【図７】
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