(57)【要約】【課題】  輻射熱によって生じる有機ＥＬ素子の温度ばらつきを低減する。【解決手段】  乾燥剤１１は、封止板２０の対向面２５のうち透明基板１側から見て透明基板１の表示領域に重なる重なり領域２２内に貼り付けられている。乾燥剤１１は透明基板１の表示領域のサイズより小さいサイズを有しており、重なり領域２２の一部の領域に位置する。乾燥剤１１の表面に形成された塗装膜２３は対向面２５に近い色を有しており、有機ＥＬ素子７２から対向面２５及び乾燥剤２３に向かって出射される赤外線を均一に反射する。【選択図】  図３
2006140079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基板と、
前記透明基板上に形成された単一または複数の発光素子と、
前記透明基板の上側において該発光素子と対向するように配置され、前記透明基板との間で空間を隔てて前記発光素子を封止する平板状の封止部と、
該封止部の前記発光素子に対向する側における、前記透明基板の基板面に直交する方向から見て前記透明基板の表示領域と重なる領域内の一部の領域に配置された乾燥剤と、
該乾燥剤における前記発光素子と対向する対向表面に塗布されており、該対向表面の色よりも、前記封止部における前記発光素子に対向する側の色に近い色の着色層と
を備えたことを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記封止部における前記発光素子に対向する側の色と、前記着色層の色とは、相互に同一の色であること
を特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
透明基板と、
前記透明基板上に形成された単一または複数の発光素子と、
前記透明基板の上側において該発光素子と対向するように配置され、前記透明基板との間で空間を隔てて前記発光素子を封止する平板状の封止部と、
該封止部の前記発光素子に対向する側における、前記透明基板の基板面に直交する方向から見て前記透明基板の表示領域と重なる領域内の一部の領域に配置された乾燥剤と
を備えた電気光学装置であって、
前記封止部の前記発光素子と対向する面に、前記封止部の前記発光素子と対向する面よりも前記乾燥剤の色に近い色の着色層を備えたことを特徴とする電気光学装置。
【請求項４】
前記乾燥剤の色と、前記封止部の前記発光素子と対抗する面に備えられた前記着色層とが相互に同一の色であること
を特徴とする請求項３に記載の電気光学装置。
【請求項５】
透明基板と、
前記透明基板上に形成された単一または複数の発光素子と、
前記透明基板の上側において該発光素子と対向するように配置され、前記透明基板との間で空間を隔てて前記発光素子を封止する平板状の封止部と、
該封止部の前記発光素子に対向する側における、前記透明基板の基板面に直交する方向から見て前記透明基板の表示領域と重なる領域内の一部の領域に配置された乾燥剤と
を備えた電気光学装置であって、
前記封止部の前記発光素子と対向する面と、前記乾燥剤の前記発光素子と対向する面とに着色層が設けられていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項６】
透明基板と、
前記透明基板上に形成された単一ないし複数の発光素子と、
前記発光素子の上側において該発光素子と対向するように配置され、前記透明基板との間で空間を隔てて前記発光素子を封止する平板状の封止部と、
該封止部の前記発光素子に対向する側における、前記透明基板の基板面に直交する方向から見て前記透明基板の表示領域と重なる領域内の一部の領域に配置されており、前記封止部における前記発光素子に対向する側の色と同一の色である乾燥剤と
を備えたことを特徴とする電気光学装置。
【請求項７】
前記同一の色は、黒色であること
を特徴とする請求項２、請求項４、または請求項６の何れか一項に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記封止部は金属を含んで構成されていること
を特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の電気光学装置。
【請求項９】
透明基板と、
該透明基板上に形成された単一ないし複数の発光素子と、
前記発光素子の上側において前記発光素子と対向するように配置され、且つ前記透明基板との間で前記発光素子を封止し、着色ガラスを含んで構成される平板状の封止部と、
該封止部の前記発光素子に対向する対向面において、前記透明基板の基板面に直交する方向から見て前記透明基板の表示領域と重なる領域内の一部の領域に配置された乾燥剤と
を備えたことを特徴とする電気光学装置。
【請求項１０】
前記乾燥剤の色と前記封止部の色とは、相互に同一の色であること
を特徴とする請求項９に記載の電気光学装置。
【請求項１１】
前記乾燥剤の形状は平板状であり、
前記封止部は、前記対向面側に開口するように前記一部の領域に前記乾燥剤が少なくとも部分的に埋め込まれる溝部を備えること
を特徴とする請求項１から１０の何れか一項に記載の電気光学装置。
【請求項１２】
前記発光素子は、有機ＥＬ発光素子であること
を特徴とする請求項１から１１の何れか一項に記載の電気光学装置。
【請求項１３】
請求項１から１２の何れか一項に記載の電気光学装置を具備してなること
を特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば有機ＥＬ（Electro-luminescence）素子等の発光素子を備えた有機ＥＬ表示装置等の電気光学装置、及び該電気光学装置を備えた電子機器の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
薄膜発光素子の一種である有機ＥＬ（Electro-luminescence）素子は水分によって劣化し易いことが一般に知られている。この問題を解決するため、例えば、有機ＥＬ素子を備えた有機ＥＬ表示装置は、水分の浸入を防止するための封止構造を備えている場合が多い。このような封止構造は、単に有機ＥＬ素子を封止するだけでなく、封止板の内側に乾燥剤を配置し、封止板の内側に浸入した水分を乾燥剤によって除去することも行われている。例えば、特許文献１は、封止部の中に配置する乾燥剤の一例を開示している。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３７８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の有機ＥＬ表示装置が備える乾燥剤は、有機ＥＬ素子に応力ストレスを与えないように封止板の内側の面の一部の領域に貼付される場合が多く、有機ＥＬ素子の上側には、封止板の内側の面と、乾燥剤の面という２つの面が臨むことになる。この２つの面は、有機ＥＬ素子の発熱に伴って有機ＥＬ素子からから出射される赤外線に対して通常反射率が異なる。従って、封止板の内側及び乾燥剤の表面では、異なる割合で赤外線や遠赤外線等の輻射熱を伴う電磁波が反射され、画像表示領域に配列された複数の有機ＥＬ素子に、夫々に異なる量の赤外線等が到達することとなる。結果として、温度の面内ばらつき或いは面内分布が生じる。このように温度ばらつきが生じた場合、複数の有機ＥＬ素子は、相異なる発光効率特性を示し、結果として面内の輝度のばらつきを招いてしまう。有機ＥＬ素子は、温度により素子特性に変動を受け易い素子であり、温度が変動することによって電流電圧特性、或いは電流発光特性が変化してしまうためである。
【０００５】
このように、有機ＥＬ素子の輻射熱に起因して有機ＥＬ素子に温度ばらつきが生じることは、有機ＥＬ素子の素子特性及び有機ＥＬ表示装置の表示能力を大きく低下させてしまうという技術的問題点がある。
【０００６】
よって、本発明は上記問題点等に鑑みてなされたものであり、その目的は、例えば有機ＥＬ素子等の発光素子で温度ばらつきが生じないようにすることができる電気光学装置、及びこれを備えた電子機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の発明に係る電気光学装置は上記課題を解決するために、透明基板と、前記透明基板上に形成された単一または複数の発光素子と、前記透明基板の上側において該発光素子と対向するように配置され、前記透明基板との間で空間を隔てて前記発光素子を封止する平板状の封止部と、該封止部の前記発光素子に対向する側における、前記透明基板の基板面に直交する方向から見て前記透明基板の表示領域と重なる領域内の一部の領域に配置された乾燥剤と、該乾燥剤における前記発光素子と対向する対向表面に塗布されており、該対向表面の色よりも前記封止部における前記発光素子に対向する側の色に近い色の着色層とを備える。
【０００８】
本発明に係る電気光学装置によれば、乾燥剤おける発光素子に対向する対向面に塗布された着色層と封止部における発光素子に対向する側とで夫々反射される赤外線や遠赤外線等の電磁波に対する反射率を揃えることが可能である。つまり、発光素子で発生した輻射熱の、発光素子に空間を隔てて対向する乾燥剤及び封止部における反射をそろえることができ、透明基板面内における温度の面内ばらつき或いは面内分布を低減できる。典型的には、透明基板面内にマトリクス状に配列された複数の発光素子に対して、該発光素子の位置、例えば中央寄りや周辺寄りなどによらずに、反射による輻射熱を均一に与えることができる。加えて、個々の発光素子のサイズが相対的に大きい場合に、個々の発光素子内における温度の面内分布を抑えることも可能となる。したがって、発光素子に所望の輝度の光を発光させることができ、表示領域に所望の画像を表示することが可能である。より具体的には、例えば、表示領域内に赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、及び青色（Ｂ）の夫々の光を発光する複数の発光素子が配置されている場合に、これら発光素子に応じて赤色、緑色、及び青色の所定の輝度の光を発光させることが可能であり、これら光の組み合わせによって表示される画像の画質を高めることが可能である。
【０００９】
ここで、本発明に係る「平板状の封止部」とは、両面が平坦面である板形状、及び発光素子に臨む面が平坦面であり、周縁部がこの平坦面より突出した形状を有するものを含む。より具体的には、例えば、両面が平坦面である板状部材の周縁領域及び透明基板をシール部によって接着することによって発光素子を封止する場合、或いは発光素子に臨む平坦面に対して突出した周縁部及び透明基板を接着することによって発光素子を封止する場合を含む。
【００１０】
また、本発明に係る「該対向表面の色よりも、前記封止部における前記発光素子に対向する側の色に近い色」とは、例えば発光素子から温度に応じて出射される赤外線、遠赤外線等の電磁波のエネルギー密度がピーク値に近づくほど着色層及び前記封止部における前記発光素子に対向する側の反射率が近づく状態になる色を意味する。即ち、電磁波の周波数帯域として可視領域内外の色について、相対的に近い色という意味である。本発明に係る「表示領域」とは、例えばガラス基板等の透明基板上に発光素子が複数形成されている場合には、複数の発光素子によって画像が表示される画像表示領域全体、或いは各発光素子から光が出射される光出射領域を意味する。本発明に係る「重なる領域」とは、発光素子から放射された赤外線等が直接或いは間接的に反射され、この反射された赤外線等に起因する輻射熱が発光素子に直接到達することが可能な領域を意味する。
【００１１】
本発明の第１の発明に係る電気光学装置の一の態様においては、前記封止部における前記発光素子に対向する側の色と前記着色層の色とは、相互に同一の色であってもよい。
【００１２】
この態様によれば、前記封止部における前記発光素子に対向する側及び着色層によって発光素子で発生した輻射熱を均一に反射することができ、反射された輻射熱に起因する発光素子の温度ばらつきを低減することができる。ここで、本発明に係る「同一の色」とは、文字とおりの同色のみならず、上述の輻射熱を均一にする或いは均一に近付けるという効果が多少なりとも奏せられる程度に同一の色であれば足りる趣旨であり、即ち、実質的に同色という意味である。
【００１３】
本発明の第２の発明に係る電気光学装置は上記課題を解決するために、透明基板と、前記透明基板上に形成された単一または複数の発光素子と、前記透明基板の上側において該発光素子と対向するように配置され、前記透明基板との間で空間を隔てて前記発光素子を封止する平板状の封止部と、該封止部の前記発光素子に対向する側における、前記透明基板の基板面に直交する方向から見て前記透明基板の表示領域と重なる領域内の一部の領域に配置された乾燥剤とを備えた電気光学装置であって、前記封止部の前記発光素子と対向する面に、前記封止部の前記発光素子と対向する面よりも前記乾燥剤の色に近い色の着色層を備える。
【００１４】
本発明に係る電気光学装置によれば、上述した本発明の第１の発明に係る電気光学装置と同様に発光素子の温度ばらつきを低減することができ、表示領域に表示される画像の画質を高めることが可能である。本発明の第１の発明では、乾燥剤表面に着色層を設けることで、発光素子から輻射される輻射熱に対する反射を均一にしていたが、第２の発明は、封止部の表面に着色層を配置して輻射熱の反射を均一とする。
【００１５】
本発明の第２の発明に係る電気光学装置の他の様態においては、前記乾燥剤の色と、前記封止部の前記発光素子と対抗する面に備えられた前記着色層とが相互に同一の色であっても良い。ここに「同一の色」とは、上述した本発明の電気光学装置と同様に文字通りの同色のみならず、上述の輻射熱を均一にする或いは均一に近付けるという効果が多少なりとも奏せられる程度に同一の色であれば足りる趣旨であり、即ち、実質的に同色という意味である。
【００１６】
本発明の第３の発明に係る電気光学装置は上記課題を解決するために、透明基板と、前記透明基板上に形成された単一または複数の発光素子と、前記透明基板の上側において該発光素子と対向するように配置され、前記透明基板との間で空間を隔てて前記発光素子を封止する平板状の封止部と、該封止部の前記発光素子に対向する側における、前記透明基板の基板面に直交する方向から見て前記透明基板の表示領域と重なる領域内の一部の領域に配置された乾燥剤とを備えた電気光学装置であって、前記封止部の前記発光素子と対向する面と、前記乾燥剤の前記発光素子と対向する面とに着色層が設けられている。
【００１７】
本発明に係る電気光学装置によれば、上述した本発明の第１ないし第２の発明に係る電気光学装置と同様に発光素子の温度ばらつきを低減することができ、表示領域に表示される画像の画質を高めることが可能である。本発明の第１の発明では乾燥剤表面に着色層を設けることで、第２の発明では封止部の表面に着色層を配置して輻射熱の反射を均一としていたが、第３の発明では乾燥剤表面と封止部の表面の双方を覆う着色層を設けることで輻射熱の反射を均一とし、表示領域内の温度ばらつきを低減する。
【００１８】
本発明の第４の発明に係る電気光学装置は上記課題を解決するために、透明基板と、前記透明基板上に形成された単一ないし複数の発光素子と、前記発光素子の上側において該発光素子と対向するように配置され、前記透明基板との間で空間を隔てて前記発光素子を封止する平板状の封止部と、該封止部の前記発光素子に対向する側における、前記透明基板の基板面に直交する方向から見て前記透明基板の表示領域と重なる領域内の一部の領域に配置されており、前記封止部における前記発光素子に対向する側の色と同一の色である乾燥剤とを備える。
【００１９】
本発明に係る電気光学装置によれば、上述した本発明の第１ないし第３の発明に係る電気光学装置と同様に発光素子の温度ばらつきを低減することができ、表示領域に表示される画像の画質を高めることが可能である。本発明の第１ないし第２の発明では、乾燥剤表面と封止部表面との輻射熱に対する反射率の差を、着色層を設けることにより均一化していた。一方、本発明の第４の発明では、封止部ならびに乾燥剤そのものの色が同一になるように選択されており、輻射熱の反射を均一にしている。
【００２０】
本発明の第１ないし第４に係る電気光学装置の一の様態においては、前記同一の色は黒色であってもよい。
【００２１】
この態様によれば、前記封止部における前記発光素子に対向する側及び着色層、又は前記封止部における前記発光素子に対向する側及び乾燥剤によって、発光素子から出射された赤外線等を効率良く吸収することができ、例えば吸収された赤外線等のエネルギーを封止部を介して装置外部に放熱することが可能である。したがって、封止された発光素子の温度上昇を抑制することが可能であり、発光素子が高温に曝されることによる素子特性の劣化を低減することができる。
【００２２】
本発明の第１ないし第４の電気光学装置の他の態様においては、前記封止部は金属を含んで構成されていてもよい。
【００２３】
この態様によれば、金属を含んで構成される封止部の熱伝導率は、ガラス板の熱伝導率に比べて大きいことから、封止部を介して装置外部に効率良く放熱することが可能である。したがって、例えば駆動時における装置全体の温度上昇を抑制することができ、発光素子が正常に動作することができる寿命を延ばすことが可能である。ここで、本発明に係る「金属を含んで」とは、封止部が金属のみで形成されている場合、或いは封止部の一部が金属で構成されている場合の両方を含む。即ち、例えば、ガラス板のみで形成される封止部に比べて、金属を含む封止部の熱伝導率が高められていれば如何なる構成でもよいことを意味する。
【００２４】
本発明の第５の発明に係る電気光学装置は上記課題を解決するために、透明基板と、該透明基板上に形成された単一ないし複数の発光素子と、前記発光素子の上側において前記発光素子と対向するように配置され、且つ前記透明基板との間で前記発光素子を封止し、着色ガラスを含んで構成される平板状の封止部と、該封止部の前記発光素子に対向する対向面において、前記透明基板の基板面に直交する方向から見て前記透明基板の表示領域と重なる領域内の一部の領域に配置された乾燥剤とを備える。
【００２５】
本発明に係る電気光学装置によれば、乾燥剤及び封止部による赤外線等の電磁波に対する反射率を近付けることが可能であり、乾燥剤及び封止部の夫々によって反射される赤外線等のばらつきに起因する発光素子の温度ばらつきを低減することができる。ここで、着色ガラスとは、着色されていない場合に比べて遠赤外線等の輻射熱を担う電磁波に対する透過率が低いものを意味し、より具体的には、透明基板に比べて赤外線に対する透過率が低いものを意味する。このような封止部は、装置外部に透過する赤外線等を低減することができることに加え、装置外部で反射された赤外線等が再度発光素子に照射されることを低減することができる。したがって、着色ガラスを含む封止部によれば、発光素子に向かって反射される赤外線等のばらつきを低減することができると共に、発光素子に向かって反射される赤外線等を低減することも可能である。したがって、発光素子の温度ばらつきを低減することができると共に、発光素子の温度上昇も抑制することが可能になる。これにより、表示領域に表示される画像の品質を高めることができ、発光素子の寿命も延ばすことが可能になる。
【００２６】
本発明の第５の電気光学装置の他の態様においては、前記乾燥剤の色と前記封止部の色とは、相互に同一の色であってもよい。
【００２７】
この態様によれば、上述の本発明に係る電気光学装置と同様に乾燥剤及び封止部による輻射熱の反射率を揃えることが可能であり、発光素子の温度ばらつきを低減することができる。ここに「同一の色」とは、上述の各態様で説明した「同一の色」と同様の意味である。
【００２８】
本発明の第１から第５の何れかの電気光学装置の他の態様においては、前記乾燥剤の形状は平板状であり、前記封止部は、前記対向面側に開口するように前記一部の領域に前記乾燥剤が少なくとも部分的に埋め込まれる溝部を備えていてもよい。
【００２９】
この態様によれば、例えば、封止部及び透明基板間に介在する空間を介した輻射による熱の伝達と、空間内に満たされた空気等の熱伝導による熱の伝達とが均一に行われ、発光素子の温度ばらつきを低減することができる。より具体的には、例えば、溝部に埋め込まれた乾燥剤の表面及び対向面が面一になっている場合には、乾燥剤を含んだ封止部及び透明基板の間の空間の幅が装置全体で均一になり、この空間において均一な熱伝達が行われることによって発光素子の温度ばらつきをより効果的に低減することができる。
【００３０】
本発明の第１ないし第５の発明に係る電気光学装置の一の態様においては、前記発光素子は、有機ＥＬ発光素子であってもよい。
【００３１】
この態様によれば、乾燥剤による輻射熱の反射と封止部による輻射熱の反射との差による画像表示領域内における温度の面内分布を抑えることが可能であり、温度の面内分布に起因して有機ＥＬ発光素子で発生する輝度の変動を抑制することができる。よって、例えば、注入される電流に応じた所望の輝度の光を有機ＥＬ発光素子に発光させることができる。
【００３２】
本発明に係る電子機器は上記課題を解決するために上述した本発明の電気光学装置の何れか一つを備える。
【００３３】
本発明に係る電子機器によれば、上述した本発明に係る電気光学装置を具備してなるので、高品位の表示が可能な、投射型表示装置、携帯電話、電子手帳、ワードプロセッサ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネル、更には電気光学装置を露光用ヘッドとして用いたプリンタ、コピー、ファクシミリ等の画像形成装置などの各種電子機器を実現できる。また、本発明に係る電子機器として、例えば電子放出装置（Field Emission Display及びConduction Electron-Emitter Display）、無機ＥＬ表示装置等も実現することが可能である。
【００３４】
本発明のこのような作用及び他の利得は次に説明する実施形態から明らかにされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る電気光学装置、並びに電子機器の実施形態について詳細に説明する。尚、本実施形態では、本発明に係る電気光学装置を有機ＥＬ表示装置に適用した例について説明する。
【００３６】
（第１実施形態）
第１実施形態について図１から図４を参照して説明する。
【００３７】
先ず図１を参照して第１実施形態の電気的な構成について説明する。ここに図１は、本発明に係る「電気光学装置」の一例である有機ＥＬ表示装置１０の全体構成を示すブロック図である。有機ＥＬ表示装置１０は、駆動回路内蔵型のアクティブマトリクス駆動方式で駆動される表示装置であり、各画素部に有機ＥＬ素子を備えている。
【００３８】
図１において、有機ＥＬ表示装置１０における画像表示領域１１０には、縦横に配線されたデータ線１１４及び走査線１１２が設けられており、それらの交点に対応する各画素部７０はマトリクス状に配列される。更に、画像表示領域１１０には各データ線１１４に対して配列された画素部７０に対応する電源供給線１１７が設けられている。
【００３９】
画像表示領域１１０の周辺に位置する周辺領域には、走査線駆動回路１３０及びデータ線駆動回路１５０が設けられている。走査線駆動回路１３０は複数の走査線１１２に走査信号を順次供給する。また、データ線駆動回路１５０は、画像表示領域１１０に配線されたデータ線１１４に画像信号を供給する。尚、走査線駆動回路１３０の動作とデータ線駆動回路１５０の動作とは、外部回路から供給される同期信号１６０によって相互に同期が図られる。また、電源供給線１１７には、外部回路から画素駆動用電源が供給される。図１中、一つの画素部７０に着目すれば、画素部７０には、有機ＥＬ素子７２が設けられると共に、例えばＴＦＴを用いて構成されるスイッチング用トランジスタ７６及び駆動用トランジスタ７４、並びに保持容量７８が設けられている。スイッチング用トランジスタ７６のゲート電極には走査線１１２が電気的に接続されており、スイッチング用トランジスタ７６のソース電極にはデータ線１１４が電気的に接続され、スイッチング用トランジスタ７６のドレイン電極には駆動用トランジスタ７４のゲート電極が電気的に接続されている。また、駆動用トランジスタ７４のドレイン電極には、電源供給線１１７が電気的に接続されており、駆動用トランジスタ７４のソース電極には有機ＥＬ素子７２の陽極が電気的に接続されている。尚、図１に例示した画素回路の構成の他にも、電流プログラム方式の画素回路、電圧プログラム方式の画素回路、電圧比較方式の画素回路、サブフレーム方式の画素回路等の各種方式の画素回路を採用することが可能である。
【００４０】
次に図２から図４を参照して第１実施形態における、封止構造及び画素部の構造について詳細に説明する。ここに図２は有機ＥＬ表示装置１０の透視斜視図であり、図３は図２におけるＡ−Ａ´線断面図であり、図４は有機ＥＬ表示装置１０の平面図である。
【００４１】
図２、図３及び図４において、有機ＥＬ表示装置１０は、平板状の例えばガラス基板等の透明基板１と、透明基板１の両面のうち画素部７０が形成された側の面上に配置された封止板２０と、封止板２０の画素部７０に対向する側の対向面２５に配置された乾燥剤１１と、封止板２０及び透明基板１を接着するシール部２１と、本発明に係る「着色層」の一例である塗装膜２３を備えて構成される。
【００４２】
画素部７０に含まれる有機ＥＬ素子７２は、発光層を含む有機ＥＬ層５０、陰極４９、及び陽極３４を備えて構成されており、図中下側に画像を表示するための表示光を出射するボトムエミッション型の有機ＥＬ素子である。有機ＥＬ素子７２は、透明基板１上に順次形成されたゲート絶縁膜２、層間絶縁膜４１、保護層４５、及び第１バンク層４６からなる積層部５２のうち第１バンク層４６に陽極３４が埋め込まれるように形成されている。有機ＥＬ層５０は、発光層を含む複数の有機層を備えており、これら有機層は、複数の有機ＥＬ層５０を互いに隔てるための素子分離層として機能する第２バンク層４７に囲まれた空間に有機材料を塗布することによって形成される。有機ＥＬ層５０は、例えば塗布法の一例であるインクジェット法によって各有機層を形成するインクを第２バンク層４７に囲まれた空間に順次塗布することによって形成される。陰極４９は、透明基板１上に形成された各有機ＥＬ素子７２で共通の電極とされ、有機ＥＬ層５０の上面から各有機ＥＬ層５０を互いに隔てる第２バンク層４７の上面に渡って断面上略全面に形成されている。駆動用トランジスタ７４のソース電極４２は陽極３４に電気的に接続されており、電源供給線１１７からドレイン電極７４ｄを介して供給される駆動電流を有機ＥＬ素子７２に供給する。
【００４３】
画素部７０は、透明基板１の図３中上側にマトリクス状に形成されており、各画素部７０に含まれる有機ＥＬ素子７２から図中下側に出射される光によって画像が表示される。
【００４４】
透明基板１における画素部７０が形成された領域は、各有機ＥＬ素子から出射される光によって画像表示を行う表示領域になる。即ち画素部７０が含まれる表示領域から図中下側に向かって透明基板１を透過する光によって画像が表示される。
【００４５】
乾燥剤１１は平板形状を有し、平板状の封止板２０の両面のうち画素部７０に対向する側の対向面２５に貼り付けられている。乾燥剤１１は、封止板２０、シール部２１、及び透明基板１上に形成された積層部５２によって封止された空間から水分を除去し、有機ＥＬ素子７２が水分によって劣化することを抑制する。乾燥剤１１は、対向面２５のうち表示領域と重なる重なり領域２２より小さいサイズを有しており、乾燥剤１１として、例えば、酸化バリウム（ＢａＯ）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、ゼオライト、シリカゲル、アルミナ等の微細粉末を、紙或いはテフロン（登録商標）等の支持膜に付着させたものを用いることができる。
【００４６】
封止板２０及びシール部２１は、本発明に係る「封止部」の一例を構成し、水分が有機ＥＬ表示装置１０の外部から装置内部に水分が浸入することを抑制する。封止板２０の対向面２５及び有機ＥＬ素子７２の間に一定の空間が介在する。このような封止構造を本願発明者は“缶封止”と称しており、本明細書中における同様の封止構造を便宜上“缶封止”と称して説明する。
【００４７】
乾燥剤１１は、封止板２０の対向面２５のうち透明基板１側から見て透明基板１の表示領域に重なる重なり領域２２内に貼り付けられている。乾燥剤１１は透明基板１の表示領域のサイズより小さいサイズを有しており、重なり領域２２の一部の領域に位置する。尚、本実施形態では、乾燥剤１１は重なり領域２２の一部に一つ配置されているが、乾燥剤１１は複数配置されていてもよい。
【００４８】
塗装膜２３は、乾燥剤１１の画素部７０に臨む側の表面２４に形成されている。塗装膜２３の色は、乾燥剤１１の色に比べて封止板２０の対向面２５の色に近い色であり、塗装膜２３の赤外線、遠赤外線等の熱輻射に係る電磁波に対する反射率と、重なり領域２２に含まれる対向面２５の赤外線等に対する反射率とが近い値に設定されている。したがって、画素部７０に含まれる有機ＥＬ素子７２から発熱に伴って図中上側に放射される赤外線等（いわゆる熱の輻射）は、塗装膜２３及び重なり領域２２に含まれる対向面２５によって重なり領域２２内の画素部７０に均一に反射される。ここで、「均一」とは、乾燥剤１１の画素部７０に対向する側の面である表面２４に塗装膜２３を形成しない場合に比べて、画素部７０に向かって赤外線等が均一に反射されることを意味し、塗装膜２３の色及び対向面２５の色が完全に同色ではない場合も含む。
【００４９】
画素部７０に含まれる夫々の有機ＥＬ素子７２には、各有機ＥＬ素子７２から図中上側に出射された赤外線等のうち対向面２５及び塗装膜２３の表面によって反射された赤外線等が図中上側から均一に照射される。したがって、赤外線等が均一に各有機ＥＬ素子７２に照射されることになり、装置全体に渡って有機ＥＬ素子７２の温度ばらつきが低減される。これにより、有機ＥＬ素子７２で発生する光が所望の輝度からずれることを抑制することができる。より具体的には、有機ＥＬ素子７２の設計に応じて各有機ＥＬ素子７２が本来発生するべき輝度の光を各有機ＥＬ素子７２に発生させることができる。例えば、有機ＥＬ表示装置１０が、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の夫々の光を発生する有機ＥＬ素子を画素部７０に含む場合、各色の波長を有する光が夫々の色に対応する有機ＥＬ素子から所定の輝度で出射されることになり、有機ＥＬ表示装置１０は、色ずれによる画質の低下が生じていない高品質の画像を表示することができる。
【００５０】
以上では、乾燥剤１１の表面２４における輻射熱の反射と、封止板２０の対向面２５における輻射熱の反射との差を解消するために、乾燥剤１１の表面２４に塗装膜２３を塗って輻射熱の反射を均一化していた。逆に、乾燥剤１１の表面２４に塗装膜を設けず、封止板の対向面２５に、封止板２０の対向面２５と比較して乾燥剤１１の表面２４と近い色の塗装膜を設けることで、輻射熱の反射を均一化してもよい。
【００５１】
塗装膜２３の色及び対向面２０ａの色は文字通り同色であることが赤外線等を均一に反射するためには好ましい。例えば、対向面２５を黒色に着色し、黒色の塗装材を乾燥剤１１の表面に塗装してもよい。黒色は、赤外線等に対する反射率が他の色に比べて低いことから、有機ＥＬ素子７２から図中上側に向かって出射される赤外線のうち画素部７０に向かって反射される赤外線量を低減することができ、有機ＥＬ素子７２の温度ばらつきの抑制に加えて、有機ＥＬ素子７２の温度上昇も抑制することができる。
【００５２】
対向面２５及び塗装膜２３は、有機ＥＬ素子７２から出射される赤外線等、即ち有機ＥＬ素子７２の温度に応じて発生する輻射熱を反射するだけでなく、この輻射熱の一部を吸収することができる。封止板２０は金属板であり、ガラス板に比べて熱伝導率が大きい。したがって、封止板２０は、対向面２５及び塗装膜２３を介して吸収した輻射熱を装置外部に速やかに放熱することが可能である。特に、対向面２５及び塗装膜２３が黒色に着色されている場合には、有機ＥＬ素子７２の輻射熱を効率良く吸収することができ、封止板２０は、吸収した輻射熱を装置外部に放熱することによって装置全体の温度上昇を抑制することが可能である。特に、有機ＥＬ素子７２は、高温に曝されることによって寿命が低下し易い素子であることから、有機ＥＬ表示装置１０内の温度上昇を抑制することは装置全体の寿命を延ばす点においても有効である。封止板２０は、金属板である場合に限定されず、金属を含んで構成され、金属を含まない場合に比べて熱伝導率が高められているものであってもよいことは勿論である。
【００５３】
塗装膜２３は、乾燥剤１１の画素部７０に臨む側の表面にのみに形成される場合に限定されず、対向面２５及び乾燥剤１１の表面全体に形成されていてもよい。
【００５４】
このような場合、封止板２０の色及び乾燥剤１１の色が異なっていても、封止板２０及び乾燥剤１１の画素部７０に臨む側の面を同色にすることができるうえ、対向面２５の表面の色に制約されることなく、封止板２０及び乾燥剤１１の画素部７０に臨む側を所要の色に着色しておくことができる。より具体的には、例えば、対向面２５及び乾燥剤１１の色が異なる色であり、且つ対向面２５の色が黒色でない場合に、対向面２５及び乾燥剤１１の表面全体に黒色の塗装膜を形成することによって、封止板２０及び乾燥剤１１の画素部７０に臨む側の面全体を黒色に着色することができる。
【００５５】
ここで、対向面２５及び塗装膜２３を黒色にすることによって、有機ＥＬ素子７２は、対向面２５及び塗装膜２３から封止板２０及び塗装膜２３の温度に応じた輻射熱を受けることになる。しかしながら、有機ＥＬ素子７２が発光している際には、封止板２０の温度は有機ＥＬ素子７２の温度に比べて格段に低い。例えば、室温で有機ＥＬ表示装置１０を駆動している場合には、封止板２０の温度は室温と同等であるのに対し、有機ＥＬ素子７２の温度は９０から１００℃に到達する場合がある。このような場合、封止板２０の温度に起因する輻射熱は有機ＥＬ素子７２の温度に起因する輻射熱に比べて小さく、対向面２５及び塗装膜２３の色を黒色にしたことによって有機ＥＬ素子７２の温度は殆ど上昇しない。したがって、有機ＥＬ素子７２からの輻射熱を利用して装置の放熱性を高めることができ、有機ＥＬ素子７２の寿命を延ばすこともできる。
【００５６】
このように、本実施形態によれば、有機ＥＬ素子７２から出射される赤外線等が対向面２５及び乾燥剤１１の表面２４によって不均一に反射されることを低減することができ、有機ＥＬ表示装置１０全体において有機ＥＬ素子７２の温度ばらつきを低減することができる。これにより、各有機ＥＬ素子７２で発生する光の輝度が本来の輝度からずれることを抑制することができ、高品質の画像が表示されることになる。
【００５７】
以下の各実施形態では、第１実施形態に係る有機ＥＬ表示装置１０と共通する部分について同一の符号を付して説明する。尚、以下の各実施形態では、有機ＥＬ素子を缶封止によって封止することにより、水分による有機ＥＬ素子の特性劣化を抑制している。
【００５８】
（第２実施形態）
次に第２実施形態について図５を参照して説明する。第２実施形態は、第１実施形態と封止構造が異なり、その他の構成については同様である。ここに図５は、本実施形態に係る有機ＥＬ表示装置４０の構成を示す断面図である。尚、図５において、図１から図４に示した第１実施形態と同様の構成要素には同様の参照符合を付し、それらの説明は適宜省略する。
【００５９】
図５において、有機ＥＬ表示装置４０は、封止板２０ａ、及び封止板２０ａの画素部７０に対向する側の面である対向面２５ａに貼り付けられた乾燥剤１１ａを備えて構成されている。
【００６０】
封止板２０ａは、その周縁部に凸部２６を備え、凸部２６を透明基板１上の積層部５２に接着することによって有機ＥＬ素子７２を封止する。封止板２０ａは、例えばガラス板であり、透明基板１の熱膨張率に近い熱膨張率を有している。温度変化によって封止板２０ａ及び透明基板１の夫々の寸法の変化に差が殆どない。したがって、熱膨張或いは収縮に起因して封止板２０ａ及び透明基板１間に生じるひずみを低減することができ、有機ＥＬ表示装置４０の構造的な信頼性を高めることができる。
【００６１】
乾燥剤１１ａの画素部７０に対向する側の表面２４ａの色は、対向面２５ａのうち透明基板１の表示領域に重なる重なり領域２２の対向面２５ａの色と同一又は類似の色であり、表面２４ａ及び対向面２５ａの表面における赤外線等に対する反射率は近い値に設定されている。より具体的には、乾燥剤１１ａは予め対向面２５ａの色と同一又は類似の色に着色されている。逆に、対向面２５ａを乾燥剤１１の色と同一または類似の色に着色してもよい。好ましくは、対向面２５ａと乾燥剤１１とは同一の色であり、赤外線等に対する反射率は、同一であるのがよい。したがって、第１実施形態と同様に有機ＥＬ素子７２の輻射熱による有機ＥＬ素子７２の温度ばらつきを装置全体で低減することができ、有機ＥＬ表示装置４０は色ずれのない高品質の画像を表示することができる。
【００６２】
（第３実施形態）
次に第３実施形態について図６を参照して説明する。第３実施形態は、第１実施形態と封止構造が異なり、その他の構成については同様である。ここに図６は、本実施形態に係る有機ＥＬ表示装置６０の構成を示す断面図である。尚、図６において、図１から図４に示した第１実施形態と同様の構成要素には同様の参照符合を付し、それらの説明は適宜省略する。
【００６３】
図６において、有機ＥＬ表示装置６０は、封止板２０ｂと、封止板２０ｂの画素部７０に対向する側の対向面２５ｂに配置された乾燥剤１１ｂとを備えて構成されている。
【００６４】
封止板２０ｂは、透明なガラスを着色して得られる着色ガラスであり、乾燥剤１１ｂの色に近い色に着色されている。したがって、乾燥剤１１ｂの画素部７０に対向する側の表面２４ｂと、封止板２０ｂの画素部７０に対向する側の対向面２５ｂの赤外線等に対する反射率は、透明なガラスを封止板として用いる場合に比べて近い値に設定される。したがって、有機ＥＬ素子７２の輻射熱は、乾燥剤１１ｂの表面２４ｂと、対向面２５ｂによって均一に反射される。これにより、有機ＥＬ表示装置６０全体において有機ＥＬ素子７２の温度ばらつきを低減することができる。乾燥剤１１ｂ及び封止板２０ｂの色は、透明なガラスに比べて濃い色であることが有機ＥＬ素子７２の輻射熱を吸収するためにはより好ましい。ここで、「濃い色」とは、例えば、透明ガラスの透明色に比べてより黒色に近く、赤外線等の吸収率が大きい色を意味する。即ち、乾燥剤１１ｂ及び対向面２５ｂの色を透明ガラスより濃い色に設定することにより、赤外線等の反射率を低減しつつ、吸収された輻射熱を封止板２０ｂを介して装置外部に効率良く放熱することもできる。
【００６５】
ここで、乾燥剤１１ｂの色に近い色に着色された封止板２０ｂを用いる利点として、封止板２０ｂを透過して有機ＥＬ表示装置６０の外部で反射された赤外線等が再度封止板２０ｂを透過して有機ＥＬ素子７２に照射されることにより、これら有機ＥＬ素子７２の温度がばらつくことを抑制することができる点が挙げられる。より具体的には、封止板２０ｂとして透明なガラス板を用いた場合、透明なガラス板を透過した後装置外部の他の物体によって反射された赤外線等が、再度透明なガラス板を透過して装置内に封止された有機ＥＬ素子に到達する。このような赤外線は、装置外部で不均一に反射されることから有機ＥＬ素子７２の温度ばらつきを生じさせる原因の一つになる。これに対し、着色ガラス板である封止板２０ｂによれば、有機ＥＬ素子７２から出射された赤外線等は透明ガラス板に比べて封止板２０を透過し難く、装置外部から再度装置内に向かって入射してくる赤外線等の量を低減することができる。加えて、乾燥剤１１ｂ及び対向面２５ｂの赤外線等に対する反射率の値が近いため、装置全体に渡って赤外線等が有機ＥＬ素子に不均一に照射されることを抑制することができ、輻射熱に起因する有機ＥＬ素子の温度ばらつきを低減することが可能になる。これにより、装置全体に渡って有機ＥＬ素子７２の素子特性がばらつくことを抑制することができ、有機ＥＬ表示装置６０の表示特性を高めることができる。
【００６６】
（第４実施形態）
次に第４実施形態について図７を参照して説明する。第４実施形態は、第１実施形態と封止構造が異なり、その他の構成については同様である。ここに図７は、本実施形態に係る有機ＥＬ表示装置７０の構成を示す断面図である。尚、図７において、図１から図４に示した第１実施形態と同様の構成要素には同様の参照符合を付し、それらの説明は適宜省略する。
【００６７】
図７において、有機ＥＬ表示装置７０は、着色ガラス板である封止板２０ｃの対向面２５ｃに形成された溝部２７と、溝部２７に埋め込まれるように配置された乾燥剤１１ｃとを備えて構成されている点で第３実施形態に係る有機ＥＬ表示装置６０と異なる。
【００６８】
溝部２７は、封止板２０ｃの画素部７０に対向する側の対向面のうち、透明基板の表示領域に重なる重なり領域２２内の領域に、図中下側に向かって開口するように形成されている。
【００６９】
平板状の乾燥剤１１ｃは、少なくともその一部が溝部２７に埋め込まれるように配置されている。より具体的には、乾燥剤１１ｃは、対向面２５ｃに直接貼り付けられる場合に比べて、対向面２５ｃを基準にして図中下側に突出する寸法が小さくなるように、溝部２７に埋め込まれている。このように配置された乾燥剤１１ｃによれば、乾燥剤１１ｃを対向面２５ｃに直接貼り付けられる場合に比べて、対向面２５ｃ及び乾燥剤１１ｃの表面２４ｃによって形成される凹凸形状をより平坦形状に近付けることができる。即ち、より平坦な面によって有機ＥＬ素子７２の輻射熱を反射することによって、装置全体に渡って輻射熱に起因する有機ＥＬ素子７２の温度ばらつきを低減することができる。
【００７０】
加えて、対向面２５ｃに直接乾燥剤１１ｃを貼り付けた場合に生じる不均一な熱輻射による熱伝達を抑制することができる。より具体的には、対向面２５ｃに直接乾燥剤１１ｃを貼り付けた場合には、図中左右方向、即ち対向面２５ｃの面内方向に沿って封止板２５ｃ及び画素部７０の間に介在する空間Ｓの幅にばらつきが生じるが、空間Ｓの図中上下方向に沿った幅を図中左右方向に沿って均一にすることによって、空間Ｓの幅を装置全体で均一にすることができる。これにより、(i)空間Ｓを介した熱輻射による熱伝達或いは(ii)これに加えて又は代えて空間Ｓを占める空気等の気体を介しての熱伝導による基板面に沿った方向及び垂直な方向の両者について熱伝達が、均一に行われることになり、有機ＥＬ素子７２の温度ばらつきを低減することができる。ここで、「空間Ｓの幅」とは、図中上下方向に沿った封止板２０ｃ及び画素部７０の間隔、及び乾燥剤１１ｃ及び画素部７０の間隔を意味する。実際の有機ＥＬ表示装置は、乾燥剤の厚みが、封止板及び画素部の間に介在する空間の幅に対して半分程度の割合になる場合があり、対向面から画素部に向かって突出した乾燥剤は、この空間における不均一な熱伝達の原因の一つになる。したがって、空間Ｓの幅を一定にすることによりこの空間Ｓを介して均一に熱伝達させることができ、有機ＥＬ素子７２の温度ばらつきを装置全体で効果的に低減することができる。また、有機ＥＬ素子７２の温度ばらつきをより効果的に低減するためには乾燥剤１１ｃの表面２４ｃが対向面２５ｃと面一になるように乾燥剤１１ｃを溝部２７に埋め込んでおくほうがより好ましいことは勿論である。
【００７１】
このように本実施形態に係る有機ＥＬ表示装置７０によれば、上述した各実施形態に係る有機ＥＬ表示装置と同様に有機ＥＬ表示装置から封止板等に向かって出射される赤外線等に対する反射率を均一にすることができ、不均一に赤外線等が反射されることに起因する有機ＥＬ素子の温度ばらつきを低減することができる。更に、乾燥剤を配置することに生じる熱伝導の不均一性を改善することができ、素子特性のばらつきが少ない有機ＥＬ表示装置を提供することも可能である。
【００７２】
尚、上述した各実施形態の有機ＥＬ素子を封止する封止構造は、他の素子を封止する場合にも応用可能である。したがって、封止缶によって素子を封止する封止構造において、各素子の温度に応じて発生する輻射熱を封止板及び乾燥剤によって均一に反射することにより、これら素子の温度ばらつきを装置全体で低減することができ、素子特性のばらつきが低減された各種装置を提供することも可能である。
【００７３】
（電子機器）
次に、上述した有機ＥＬ表示装置を備えた各種電子機器について説明する。
【００７４】
＜Ａ：モバイル型コンピュータ＞
図８を参照しながらモバイル型のパーソナルコンピュータに上述した有機ＥＬ装置の一例である有機ＥＬ表示装置を適用した例について説明する。図８は、コンピュータ１２００の構成を示す斜視図である。
【００７５】
図８において、コンピュータ１２００は、キーボード１２０２を備えた本体部１２０４と、図示しない有機ＥＬ表示装置を用いて構成された表示部１００５を有する表示ユニット１２０６とを備えている。表示部１００５は、表示領域内の不均一な温度上昇に起因する表示のむらが抑制されており、高品質の画像を表示することができる。また、表示部１００５が備える複数の有機ＥＬディスプレイ基板に赤、緑、青の光の三原色の光を発光する有機ＥＬ素子を形成しておくことによって、該表示部１００５はフルカラー表示で画像表示を行うことができる。
【００７６】
＜Ｂ：携帯型電話機＞
更に、上述した有機ＥＬ表示装置を携帯型電話機に適用した例について、図９を参照して説明する。図９は、携帯型電話機１３００の構成を示す斜視図である。
【００７７】
図９において、携帯型電話機１３００は、複数の操作ボタン１３０２と共に、本発明の一実施形態である有機ＥＬ表示装置を有する表示部１３０５を備えるものである。
【００７８】
表示部１３０５は、上述の表示部１００５と同様に表示領域内の不均一な温度上昇に起因する表示むらが抑制されており、高品質の画像を表示することができる。また、表示部１３０５が備える複数の有機ＥＬ素子が夫々赤、緑、青の光の三原色の光を発光することによって、該表示部１３０５はフルカラー表示で画像表示を行うこともできる。
【００７９】
尚、本発明は、上述した実施例に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う有機ＥＬ装置の製造装置及び方法、並びに電気光学装置及び電子機器もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る有機ＥＬ表示装置の全体構成を示すブロック図である。
【図２】第１実施形態に係る有機ＥＬ表示装置の透視斜視図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ´線断面図である。
【図４】第１実施形態に係る有機ＥＬ表示装置の平面図である。
【図５】第２実施形態に係る有機ＥＬ表示装置の構成を示す断面図である。
【図６】第３実施形態に係る有機ＥＬ表示装置の構成を示す断面図である。
【図７】第４実施形態に係る有機ＥＬ表示装置の構成を示す断面図である。
【図８】本発明に係る電子機器の一例を示す斜視図である。
【図９】本発明に係る電子機器の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００８１】
１０，４０，６０，７０…有機ＥＬ表示装置、１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ…乾燥剤、２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ…封止板、２３…塗装膜、２７…溝部、７２…有機ＥＬ素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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