(57)【要約】  【課題】  指輪の内面へのパターンの彫刻を、前後及び左右に略均等な深さを有して行わせることができ、彫刻品質の向上を有効に達成し得ると共に、パンタグラフの長さの短縮により、従来に比して大幅に小型化された指輪内面彫刻機を提供する。  【解決手段】  基台の上面に立設された支持枠に吊支されるパンタグラフ６を、支軸60を枢軸として左右方向に揺動する支持ブロック6aと、この支持ブロック6aに枢支ねじ63を枢軸として前後方向に揺動する揺動杆6bと、この揺動杆6bの下端部に連結ねじ65により上下方向への揺動自在に連結された倣いアーム6cと、支持ブロック6aに前後方向への摺動自在に支持され、揺動杆6bの中途に連結ピン66を介して連結されたカッターアーム6dとを備える構成とし、倣いアーム6cの先端にトレーサ64を、カッターアーム6dの先端にカッター７を夫々設ける。【選択図】      図２
2006007732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台の上面に立設された支持枠に吊支され、下方への垂下端に倣いアームを、中途部にカッターアームを同向きに突設してあるパンタグラフを備え、前記倣いアームの先端のトレーサを前記基台上の母型に倣わせて動かし、前記パンタグラフの前後及び左右の揺動を伴って生じる前記カッターアームの先端のカッターの前後及び左右の動きにより、該カッターが押し付けられた指輪の内面に、前記トレーサの倣い形状に対応するパターンを彫刻する指輪内面彫刻機において、
前記パンタグラフは、
前記支持枠に左右方向への揺動自在に支持され、この支持部の下位置に前記カッターアームを前後方向への摺動自在に支持する支持ブロックと、
該支持ブロックに前後方向への揺動自在に支持され、下方への垂下端に前記倣いアームを連結してある揺動杆と、
該揺動杆の一部を前記カッターアームに連結し、該カッターアームを前記揺動杆の揺動に応じて摺動させる連結手段と
を備えることを特徴とする指輪内面彫刻機。
【請求項２】
前記支持ブロック及び揺動杆の揺動中心は、前記カッターアームの先端位置から後方に離隔して設定してある請求項１記載の指輪内面彫刻機。
【請求項３】
前記倣いアームは、上下方向への揺動自在に前記揺動杆に連結してある請求項１又は請求項２記載の指輪内面彫刻機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、指輪の内周面に各種のパターンを彫刻すべく使用される指輪内面彫刻機に関する。
【背景技術】
【０００２】
指輪、特に、婚約指輪、結婚指輪等の慶事記念用の指輪においては、持ち主、贈り主、日付等の記録のために、例えば、アルファベット、かな文字、数字及び記号の適宜の組み合わせからなるパターンを内周面に彫刻することがあり、この種の内面彫刻を簡易に実施し得る彫刻機が従来から実用化されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
図７は、従来から使用されている指輪内面彫刻機の外観斜視図である。本図に示す如く指輪内面彫刻機は、基台１の上面に立設された支持枠２に上端部を吊支され、前後及び左右に揺動可能に垂下されたパンタグラフ３を備えている。
【０００４】
基台１の上面には、一面の周縁部に複数の倣いパターン40，40…が刻印された円板形をなす母型４が、前記支持枠２の立設位置の一側（前側）に外れて、前記上面と略平行をなす面内での回転が可能に取付けてある。また基台１の上面近傍にまで達する前記パンタグラフ３の下端部には、一側（母型４の取付け側）に向けて倣いアーム30が一体に突設されており、この倣いアーム30の先端には、前記母型４の周縁の倣いパターン40，40…との係合が可能なトレーサ31が取付けてある。
【０００５】
一方、支持枠２の前面には、高さ方向の中間部においてパンタグラフ３の前側を塞ぐように割り出しチャック５が取付けてある。該割り出しチャック５は、外周面に多数の歯を備え、支持枠２の前面と平行をなす面内にて回転する中抜き円板形の割り出し板50と、該割り出し板50の前面に周方向に等配された３つのチャック片51，51…とを備えてなり、彫刻対象となる指輪Ｒを、割り出し板50の径方向内向きに移動する夫々のチャック片51，51…により外側から掴持し、図示の如く、割り出し板50の中心の中抜き部内に同軸に位置決め固定する公知の構成を有している。
【０００６】
パンタグラフ３の中途部には、下端部の倣いアーム30と同向きにカッターアーム32が一体に突設されており、該カッターアーム32の先端には、下方に延びる尖端にダイヤモンド製の切削片を備える短寸円筒形のカッター33が、割り出しチャック５に掴持固定される指輪Ｒの内側に位置するように固設されている。
【０００７】
以上の如く構成された指輪内面彫刻機においては、彫刻対象となる指輪Ｒを割り出しチャック５に前述の如く取付け、割り出し板50と共に回転させて、パターン形成すべき内周面が前記カッター33の尖端に一致するように位置決めし、割り出しチャック５全体を上動させて指輪Ｒの内周面をカッター33の尖端に押し付けた後、パンタグラフ３の下端の倣いアーム30先端のトレーサ31を母型４の周縁の所望の倣いパターン40に押し付け、該倣いパターン40を倣うように動かす手順により前記指輪Ｒの内面に彫刻を施すことができる。
【０００８】
なお、彫刻位置を定めるための指輪Ｒの回転は、基台１の上面に設けた操作レバー10を押し上げ操作することにより、割り出し板50の外周の歯の並設間隔を一単位として行われる。またカッター33の尖端に指輪Ｒの内周面を押し付けるための割り出しチャック５の上動は、同じく前記操作レバー10を押し下げ操作することにより、特許文献１、２に開示されているように行われ、更に、指輪Ｒを掴持するためのチャック片51，51…の内向きの移動は、割り出しチャック５の側部に突設された回転つまみ52を操作することにより、特許文献２に開示されているように行われる。
【特許文献１】実公昭４６−３０１号公報
【特許文献２】実公昭４６−３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図８は、従来の指輪内面彫刻機におけるパンタグラフ３の構成を示す斜視図である。本図に示す如くパンタグラフ３の吊支は、該パンタグラフ３の上端を支持枠２の前面に軸回りでの回転自在に支持された支軸34の先端部に、これと直交する枢軸35を介して揺動自在に枢支して実現されている。このように吊支されたパンタグラフ３は、支軸34の回転を伴って図中に矢符Ｘにて示す左右方向に揺動し、また枢軸35回りの回転により、図中に矢符Ｙにて示す前後方向に揺動することができ、これらの揺動の組み合わせによりパンタグラフ３の下端の倣いアーム30先端のトレーサ31は、前後及び左右に自在に動かすことができ、前記母型４の適宜の倣いパターン40を倣わせることが可能となる。
【００１０】
このとき、パンタグラフ３の中途に突設されたカッターアーム32先端のカッター33は、トレーサ31の動きと同期して前後及び左右に動き、該カッター33に押し付けられた指輪Ｒの内面に前記倣いパターン40と同形のパターンが、パンタグラフ３の揺動中心からトレーサ31の先端までのアーム長Ａと、前記揺動中心からカッター33の尖端までのアーム長Ｂとの比（＝Ｂ／Ａ）にて縮小されて彫刻される。
【００１１】
図９は、以上の動作をなす従来の指輪内面彫刻機の問題点の説明図であり、彫刻対象となる指輪Ｒに対するカッター33の動きを示している。前述の如く生じるカッター33の前後及び左右の動きは、共に、パンタグラフ３の上端の枢支部を中心とする円弧運動であるのに対し、この動きによりパターン彫刻がなされる指輪Ｒの内面は、前後方向には、実質的に平坦面であり、左右方向には、所定の曲率を有する円弧面である。
【００１２】
従って、前後方向のカッター33の動きにより指輪Ｒの内面に形成される彫刻痕は、前後方向に深さが異なり、このような深さの差が、彫刻品質の低下を招来するという問題がある。この問題を解消すべく従来においては、図８に示す如く、パンタグラフ３の揺動中心とトレーサ31とを結ぶ直線上にカッター33を配し、前後方向の彫刻痕が、指輪Ｒの幅方向の中央部において深く、両側において浅くなるようにして彫刻品質の低下を緩和するようにしているが、満足すべき品質向上効果は得られない。
【００１３】
一方、カッター33及びトレーサ31に対してパンタグラフ３の揺動中心を前述の如く設定した場合、この揺動中心の位置は、図７に示す如く、カッター33の周囲に存在する割り出しチャック５よりも上位置に設定せざるを得ず、この揺動中心からカッター33の尖端までのアーム長Ｂが長くなり、このアーム長Ｂに対して所定の縮小比率（＝Ｂ／Ａ）を得るべく決定されるトレーサ31の先端までのアーム長Ａが長くなる結果、このような長寸のパンタグラフ３を備える指輪内面彫刻機の小型化が制限されるという問題がある。
【００１４】
またカッター33の左右方向の揺動は、前記アーム長Ｂを半径とする円弧に沿って生じるため、前述の如くアーム長Ｂが長く設定された場合、図９に示す如く、カッター33の揺動軌跡の曲率が彫刻対象となる指輪Ｒの内面の曲率に比して十分に大きくなり、このようなカッター33の動きにより指輪Ｒの内面に形成される彫刻痕は、周方向の両側において中央部よりも深くなり、前後方向と同様の彫刻品質の低下を招来するという問題がある。
【００１５】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、指輪の内面へのパターンの彫刻を、前後及び左右に略均等な深さを有して行わせることができ、彫刻品質の向上を有効に達成し得ると共に、パンタグラフの長さの短縮により、従来に比して大幅に小型化された指輪内面彫刻機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の第１発明に係る指輪内面彫刻機は、基台の上面に立設された支持枠に吊支され、下方への垂下端に倣いアームを、中途部にカッターアームを同向きに突設してあるパンタグラフを備え、前記倣いアームの先端のトレーサを前記基台上の母型に倣わせて動かし、前記パンタグラフの前後及び左右の揺動を伴って生じる前記カッターアームの先端のカッターの前後及び左右の動きにより、該カッターが押し付けられた指輪の内面に、前記トレーサの倣い形状に対応するパターンを彫刻する指輪内面彫刻機において、前記パンタグラフは、前記支持枠に左右方向への揺動自在に支持され、この支持部の下位置に前記カッターアームを前後方向への摺動自在に支持する支持ブロックと、該支持ブロックに前後方向への揺動自在に支持され、下方への垂下端に前記倣いアームを連結してある揺動杆と、該揺動杆の一部を前記カッターアームに連結し、該カッターアームを前記揺動杆の揺動に応じて摺動させる連結手段とを備えることを特徴とする。
【００１７】
本発明においては、カッターを先端に備えるカッターアームを、支持ブロックの左右方向の揺動により左右動させ、またこの支持ブロックに対する摺動により前後動させて、前後方向のカッターの動きを直線運動とし、前後の動きの方向に平坦である指輪の内面に略一定深さの彫刻痕を形成して彫刻品質の向上を図る。
【００１８】
また本発明の第２発明に係る指輪内面彫刻機は、第１発明における支持ブロック及び揺動杆の揺動中心が、前記カッターアームの先端位置から後方に離隔して設定してあることを特徴とする。
【００１９】
この発明においては、支持ブロック及び揺動杆の揺動中心をカッターアームの先端位置の後方に設定し、この揺動中心からカッターまでのアーム長を、彫刻対象となる指輪を掴持して位置決めするためにカッターの周囲に配される割り出しチャックと干渉することなく短縮して、このアーム長を半径とする支持ブロック及び揺動杆の揺動により生じるカッターの左右の動きを可及的に小さい曲率半径にて生ぜしめ、この動きの方向に小曲率の円弧形状をなす指輪の内面に略一定深さの彫刻痕を形成して彫刻品質の向上を図る。また揺動中心からカッターまでのアーム長の短縮により、前記揺動中心からトレーサの先端までのアーム長、即ち、パンタグラフの全長を短縮して装置の小型化を達成する。
【００２０】
更に本発明の第３発明に係る指輪内面彫刻機は、第１又は第２発明における倣いアームが、上下方向への揺動自在に前記揺動杆に連結してあることを特徴とする。
【００２１】
この発明においては、左右及び前後に揺動する揺動杆の下端に倣いアームを上下揺動自在に連結し、この倣いアームの先端のトレーサの自在な動きを可能とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の第１発明に係る指輪内面彫刻機においては、カッターを先端に備えるカッターアームを、左右方向にのみ揺動可能な支持ブロックに前後方向への摺動自在に取付けたから、この前後動によって指輪の内面に略一定深さの彫刻痕を形成することができ、左右動との組み合わせにより指輪の内面彫刻を高品質にて実施することが可能となる。
【００２３】
また本発明の第２発明に係る指輪内面彫刻機においては、カッターの左右動を、指輪の掴持のための割り出しチャックの存在に影響されずに小曲率の円弧に沿って行わせることができ、この左右動によって指輪の内面に形成される彫刻痕の深さも略一定となり、より高品質の内面彫刻を高品質にて実現することができる上、パンタグラフの全長を短縮することができ、小型、軽量化による使い勝手の向上に寄与することが可能となる。
【００２４】
更に本発明の第３発明に係る指輪内面彫刻機においては、倣いアームの先端のトレーサを、前後、左右及び上下に自在に動かすことが可能であり、該トレーサによる母型の倣い動作を、容易に、しかも確実に行わせることができ、使い勝手の向上を図り、また彫刻品質を高めることが可能となる等、本発明は優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１は、本発明に係る指輪内面彫刻機の外観斜視図である。本発明に係る指輪内面彫刻機は、基台１の上面の後側に立設された支持枠２を備えており、また、この支持枠２に上端部を吊支され、後述する構成を有するパンタグラフ６を備えている。
【００２６】
前記基台１の上面には、支持枠２の立設位置の前側に母型４が取付けてある。この母型４は、図７に示す従来の指輪内面彫刻機におけると同様、一面の周縁近傍に複数の倣いパターン40，40…が刻印された円板であり、基台１の上面に垂直をなして突設された支軸11に着脱自在に取付けられ、該支軸11の回りでの回転が可能としてある。なお前記倣いパターン40，40…は、母型４の表裏両面に形成されており、必要に応じて母型４を裏返して支軸11に取り付けることにより、異なる倣いパターン40，40…の使用に対応し得るようになしてある。
【００２７】
また、基台１の後側に立設された支持枠２の前面には、彫刻対象となる指輪Ｒをその中心に掴持し、周方向に位置決めするための割り出しチャック５が取付けてある。この割り出しチャック５は、図７に示す従来の指輪内面彫刻機におけると同様、外周面に多数の歯を備え、支持枠２の前面と平行をなす面内にて回転する中抜き円板形の割り出し板50と、該割り出し板50の前面に周方向に等配された複数（図においては３つ）のチャック片51，51…とを備えている。
【００２８】
これらのチャック片51，51…は、図７に示す従来の指輪内面彫刻機におけると同様、割り出し板50の側部に設けた回転つまみ52の操作により、径方向の内向き及び外向きに互いに同期して移動させることができ、彫刻対象となる指輪Ｒは、内向きに移動する夫々のチャック片51，51…により外側から掴持され、割り出し板50の中心の中抜き部内に、図示の如く同軸をなして固定される。
【００２９】
このように固定された指輪Ｒは、割り出し板50の回転に伴って回転せしめられ、適宜の周方向位置に位置決めされた後、割り出し板50と共に上動せしめられ、この状態で後述する内面彫刻が行われる。図７に示す従来の指輪内面彫刻機におけると同様に割り出し板50は、母型４の取付け位置から外れて基台１の上面に設けられた操作レバー10を押し上げ操作することにより、割り出し板50の外周の歯の並設間隔を一単位として回転せしめられ、また、前記操作レバー10を逆に押し下げ操作することにより上動せしめられる。
【００３０】
以上の構成は、図７に示す従来の指輪内面彫刻機と同様であり、本発明に係る指輪内面彫刻機の特徴は、基台１に立設された支持枠２に上端部を吊支されたパンタグラフ６の構成にある。
【００３１】
図２は、本発明に係る指輪内面彫刻機におけるパンタグラフ６の構成を示す斜視図であり、このパンタグラフ６は、支持ブロック6a、揺動杆6b、倣いアーム6c及びカッターアーム6dを備えている。矩形箱形のブロックとして構成された支持ブロック6aは、支持枠２の前面に垂直をなして突設された支軸60を上半部に挿通させ、該支軸60を枢軸として左右方向への揺動が可能に支持されている。
【００３２】
矩形棒状の部材である揺動杆6bは、上部及び下部に同方向に貫通する矩形孔61，62を備えており、上部の矩形孔61を介して支持ブロック6aに嵌め込まれ、前記支軸60に対応する高さ位置にて前記矩形孔61の側壁に螺合された枢支ねじ63により、該枢支ねじ63を枢軸とする前後方向の揺動が可能に前記支持ブロック6aに連結されている。
【００３３】
倣いアーム6cは、先端にトレーサ64が取付けられた棒状の部材であり、矩形に成形された基端部を揺動杆6bの下部の矩形孔62に嵌め込み、該矩形孔62の側壁に螺合された連結ねじ65により、該連結ねじ65を枢軸とする上下方向の揺動が可能に揺動杆6bに連結されている。トレーサ64は、一側に尖端を有する丸棒であり、図１に示す如く、基台１の上面に沿って前方に延長された倣いアーム6cの先端部に、前記尖端を下向きとし、基台１の上面に取付けた前記母型４の周縁の倣いパターン40，40…形成部に上方から対向し、これらの倣いパターン40，40…との係合を可能とするように取付けられている。
【００３４】
カッターアーム6dは、丸棒状をなす部材であり、前記支持ブロック6aの下半部に倣いアーム6cと同向きに突出するように取付けられ、更に、前記枢支ねじ63の下位置にて前記矩形孔61の側壁に打設された連結ピン66により揺動杆6bと連結されている。図３は、パンタグラフ６の上部の分解斜視図であり、本図を参照して、支持ブロック6a、揺動杆6b及びカッターアーム6dの連結関係を説明する。
【００３５】
支持ブロック6aの下半部には、上半部に挿通された支軸60と平行をなして貫通する支持孔67が形成されており、丸棒状をなすカッターアーム6dの基部は、この支持孔67に軸長方向への摺動自在に挿通支持されている。このカッターアーム6dには、支持孔67への挿通部分の略中央に、径方向に貫通するピン孔68が設けてあり、また支持ブロック6aには、支持孔67に挿通されたカッターアーム6dのピン孔68に整合する位置に、支持孔67及びカッターアーム6dの軸長方向に延びる長孔69が形成されている。更に、支持ブロック6aの外側に嵌め込まれた揺動杆6bの上部の矩形孔61の側壁には、前記ピン孔68及び長孔69と整合する位置に、前記ピン孔68よりも大径の連結孔70が形成されている。
【００３６】
以上の構成によりカッターアーム6dは、支持ブロック6aの支持孔67に挿通された後、その中途に設けたピン孔68を、支持ブロック6aに設けられた長孔69、及び揺動杆6bに設けられた連結孔70に整合させるように位置決めされ、この状態で連結孔70の外側開口部から挿通される連結ピン66を、長孔69を経てピン孔68に押し込み、該ピン孔68に密に嵌合せしめて連結されている。
【００３７】
なお、連結孔70から外側に突出する連結ピン66の端部は、揺動杆6bの外面にねじ止め固定された押え片71，71により前後両側から挾持され、大径の連結孔70内での連結ピン66の前後移動を拘束するように構成されている。また支持孔67から突出するカッターアーム6dの一側には、図３に示す如く、一部を平坦化してなる平坦部72が設けられ、この平坦部には、図２に示す如く、支持ブロック6aの前面にねじ止め固定された押え片73が当接されており、支持孔67内でのカッターアーム6dの回転を拘束するように構成されている。
【００３８】
図３には、前記枢支ねじ63による支持ブロック6aと揺動杆6bとの連結構造も合わせて示されている。図示の如く枢支ねじ63は、コーン形に縮径する係合端を一側に備える止めねじであり、揺動杆6bの両側面用に２つ使用される。支持ブロック6aの両側面（片側のみ図示）には、前記支軸60の軸心に対応する高さ位置に、前記枢支ねじ63の係合端に対応するコーン形の凹部74が設けてあり、支持ブロック6aと揺動杆6bとは、前述の如く、揺動杆6bの上部の矩形孔61に支持ブロック6aを嵌め込み、この状態で矩形孔61の両側壁のねじ孔にねじ込み固定される枢支ねじ63，63の係合端を内側に位置する凹部74，74に係合せしめて連結されている。なおこの連結構造は、連結ねじ65による揺動杆6bの下部の倣いアーム6cの連結構造としても同様に採用することができる。
【００３９】
以上の如き連結構造により揺動杆6bは、枢支ねじ63，63を枢軸として支持ブロック6aに対して揺動することができ、この揺動は、連結ピン66を介してカッターアーム6dに伝えられ、該カッターアーム6dは、支持孔67に沿って軸長方向に摺動する。なおこのとき、連結ピン66は、枢支ねじ63，63を中心とする円弧運動をなすが、この運動の上下方向の動き成分は、前記押え片71，71による拘束下での連結孔70内での連結ピン66の移動により吸収され、カッターアーム6dの摺動は滑らかに行われる。
【００４０】
このように摺動するカッターアーム6dの先端には、下方に向けた尖端にダイヤモンド製の切削片を備える短寸円筒形のカッター７が、図１に示す如く、割り出しチャック５に掴持固定される指輪Ｒの内周面に対向するように固設されている。なお、このカッター７の向きは、前記押え片73の回転止め作用により、カッターアーム6dの摺動位置の如何に拘らず一定に保たれる。
【００４１】
以上の如く構成された本発明に係る指輪内面彫刻機においても、従来も指輪内面彫刻機におけると同様、彫刻対象となる指輪Ｒを割り出しチャック５に取付け、割り出し板50と共に回転させて、パターン形成すべき内周面が前記カッター７の尖端に一致するように位置決めした後、割り出しチャック５全体を上動させて指輪Ｒの内周面をカッター７の尖端に押し付けると共に、倣いアーム6c先端のトレーサ64を、母型４の周縁の所望の倣いパターン40を倣うように動かす手順により使用される。
【００４２】
本発明に係る指輪内面彫刻機のパンタグラフ６において、支持ブロック6aは、支軸60を枢軸として、図２中に矢符Ｘにより示す左右方向に揺動可能であり、揺動杆6bは、支持ブロック6aと共に左右方向に揺動すると共に、この支持ブロック6aに対して枢支ねじ63，63を枢軸とする揺動により、図２中に矢符Ｙにより示す前後方向に揺動することができる。従って、揺動杆6bの下端に連結された倣いアーム6cは、前後及び左右に自在に動かすことができ、該倣いアーム6cの先端のトレーサ64は、連結ねじ65を枢軸とする倣いアーム6cの上下揺動との組み合わせにより、下方に対向する母型４の周縁の適宜の倣いパターン40に係合させ、この倣いパターン40を平面上にて正しく倣うように動かすことができる。
【００４３】
このとき、指輪Ｒの内面に押し付けられたカッター７は、トレーサ64の動きに応じて前後及び左右に動き、該カッター７に押し付けられた指輪Ｒの内面には、前記倣いパターン40と同形のパターンが、パンタグラフ６の揺動中心からトレーサ64の先端までのアーム長Ａと、同じくカッター７の尖端までのアーム長Ｂとの比（＝Ｂ／Ａ）にて縮小されて彫刻される。
【００４４】
ここで、カッター７を先端に備えるカッターアーム6dは、支軸60を枢軸とする左右方向の揺動のみが可能な支持ブロック6aに支持されているため、カッター７の左右方向の動きは、揺動杆60と共に生じる支持ブロック6aの揺動によって生じる一方、カッター７の前後方向の動きは、前述の如く連結ピン66を介して伝えられる揺動杆60の前後の揺動に応じ、支持孔67に沿ってカッターアーム6dが摺動することによって生じる。
【００４５】
図４は、カッター７の前後動作の説明図である。本図に示す如く、トレーサ64が前後方向に動かされた場合、揺動杆60は、この動作ストロークに対応する振れ幅を有して前後に揺動する。この揺動は、枢支ねじ63，63を枢軸として生じるため、支持ブロック6aは動かず、該支持ブロック6aに支持されたカッターアーム6dは、揺動杆60の前後方向の移動成分のみによって前後に動くこととなり、該カッターアーム6dの先端のカッター７は、図中に矢符により示す如く、上下方向の位置変化を伴わずにカッターアーム6dの軸長方向に沿って前後動作する。
【００４６】
図５は、カッター７の左右動作の説明図である。本図に示す如く、トレーサ64が左右方向に動かされた場合、揺動杆60は、この動作ストロークに対応する振れ幅を有して左右に揺動する。この揺動は、支軸60により支えられた支持ブロック6aの揺動を伴って生じ、カッター７は、前記アーム長Ｂを半径とする円弧に沿って左右動作する。
【００４７】
図４に示すカッター７の前後動作は、カッターアーム6dの長さの如何に拘らず、その先端において全く同様に生ぜしめることが可能であり、パンタグラフ６の揺動中心を、カッター７の作用点の後側に十分に離して設定することができ、図１に示す如く、カッター７の周囲に存在する割り出しチャック５の後側に配置することが可能となる。
【００４８】
従って、この揺動中心からカッター７の尖端までのアーム長Ｂを、割り出しチャック５による制約を受けずに短くすることができ、このようなアーム長Ｂに対して所定の縮小比率（＝Ｂ／Ａ）を得るべく決定されるトレーサ64の先端までのアーム長Ａをも短くすることができる。これにより本発明に係る指輪内面彫刻機は、パンタグラフ６の全長の短縮が可能であり、図７に示す従来の指輪内面彫刻機に比して、大幅な小型化及び軽量化を達成することができ、使用時の占有スペース及び非使用時の収納スペースを削減することが可能となり、使い勝手が向上することとなる。
【００４９】
また、カッター７の尖端までのアーム長Ｂが短くなることにより、このアーム長Ｂを半径として生じるカッター７の左右の動きが、小さい曲率半径を有して生じるようになる。図６は、彫刻対象となる指輪Ｒに対するカッター７の動きを示す説明図である。
【００５０】
本図中に矢符ｘにより示すカッター７の左右の動きは、小曲率の円弧運動であり、同じくｙとして示すカッター７の前後の動きは、カッターアーム6dの軸長方向に生じる直線運動である。一方、このようなカッター７の動きによりパターン彫刻がなされる指輪Ｒの内面は、左右方向には、指の大きさに対応する小さい曲率を有する円弧面であり、前後方向には、実質的に平坦面である。
【００５１】
従って、前述したカッター７の動きにより指輪Ｒの内面に形成される彫刻痕は、左右方向及び前後方向に略一定の深さを有する良質なものとなり、鮮明な彫刻が施された指輪の購入者に十分な満足感を与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係る指輪内面彫刻機の外観斜視図である。
【図２】本発明に係る指輪内面彫刻機におけるパンタグラフの構成を示す斜視図である。
【図３】パンタグラフの上部の分解斜視図である。
【図４】カッターの前後動作の説明図である。
【図５】カッターの左右動作の説明図である。
【図６】彫刻対象となる指輪に対するカッターの動きを示す説明図である。
【図７】従来から使用されている指輪内面彫刻機の外観斜視図である。
【図８】従来の指輪内面彫刻機におけるパンタグラフの構成を示す斜視図である。
【図９】従来の指輪内面彫刻機の問題点の説明図である。
【符号の説明】
【００５３】
１    基台
２    支持枠
３    パンタグラフ
４    母型
５    割り出しチャック
６    パンタグラフ
6a    支持ブロック
6b    揺動杆
6c    倣いアーム
6d    カッターアーム
７    カッター
40    倣いパターン
64    トレーサ
66    連結ピン（連結手段）
Ｒ    指輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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