(57)【要約】【課題】排気が円滑に行われ、放電効率の低下を防止できるＰＤＰを提供する。【解決手段】上側基板と、上側基板の下側に形成された複数の維持電極対と、維持電極対を埋め込む上側誘電体層と、上側基板と対向して配置される下側基板と、下側基板の上側に維持電極対と交差するように形成されたアドレス電極と、アドレス電極を埋め込む下側誘電体層と、下側誘電体層の上面に形成され、維持電極対とアドレス電極とに対応して配置される放電セルを画定するメイン隔壁と、最外方に配置されたメイン隔壁の外側に形成されてダミーセルを画定し、少なくとも最外側に位置した端部の高さがメイン隔壁の高さよりも高いダミー隔壁と、放電セル及びダミーセル内にそれぞれ配置された蛍光体層と、を備えるプラズマディスプレイパネルである。【選択図】図２
2006073508.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側基板と、
前記上側基板の下側に形成された複数の維持電極対と、
前記維持電極対を埋め込む上側誘電体層と、
前記上側基板と対向して配置される下側基板と、
前記下側基板の上側に、前記維持電極対と交差するように形成されたアドレス電極と、
前記アドレス電極を埋め込む下側誘電体層と、
前記下側誘電体層の上面に形成され、前記維持電極対とアドレス電極とに対応して配置される放電セルを画定するメイン隔壁と、
最外方に配置された前記メイン隔壁の外側に形成されてダミーセルを画定し、少なくとも最外側に位置した端部の高さが、前記メイン隔壁の高さよりも高いダミー隔壁と、
前記放電セル及びダミーセル内にそれぞれ配置された蛍光体層と、を備えることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記ダミー隔壁の少なくとも最外側に位置した端部において、上面の面積が下面の面積よりも小さく形成されたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記ダミー隔壁には、最外側面から突出され、前記下側誘電体層の上面に形成された突出部が更に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記ダミー隔壁とメイン隔壁との高さの差は、６〜２０μｍであることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記蛍光体層は、前記ダミー隔壁の上面に更に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記ダミー隔壁は、最外側の端部が、前記上側基板と下側基板との間を接合させる密封部材と離間して配置されたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記メイン隔壁は、複数の前記アドレス電極の間平行に延びた第１メイン隔壁と、前記第１メイン隔壁の両側の端部から前記第１メイン隔壁と交差する方向に延びると共に、前記第１メイン隔壁と実質的に同一な高さを有する第２メイン隔壁と、を備え、
前記ダミー隔壁は、前記第１メイン隔壁の少なくとも一方の端部から、前記第１メイン隔壁と実質的に同一な高さを有して延びた第１ダミー隔壁と、前記第１ダミー隔壁の端部で、前記第１ダミー隔壁と交差する方向に、前記第１ダミー隔壁の高さより大きな高さをもって延びた第２ダミー隔壁と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前記第２ダミー隔壁は、上面の面積が下面の面積よりも小さく形成されたことを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
前記第２ダミー隔壁には、外側面から前記下側誘電体層の上面に向けて突出して形成された突出部を更に備えたことを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
前記第２ダミー隔壁と第１ダミー隔壁との高さの差は、６〜２０μｍであることを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】
前記蛍光体層は、前記第２ダミー隔壁の上面に更に形成されたことを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】
前記第２ダミー隔壁は、前記上側基板と下側基板との間を接合させる密封部材と離間して配置されたことを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１３】
前記第２メイン隔壁と第２ダミー隔壁との間には、前記第２ダミー隔壁と実質的に同一な高さを有する少なくとも一つ以上の第２ダミー隔壁が更に形成されたことを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１４】
前記第２ダミー隔壁は、上面の面積が下面の面積よりも小さく形成されたことを特徴とする請求項１３に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１５】
前記蛍光体層は、前記第２ダミー隔壁の上面に更に形成されたことを特徴とする請求項１３に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１６】
前記第２メイン隔壁は、前記維持電極対の間に延在されており、前記第１メイン隔壁と前記第２メイン隔壁とにより、前記放電セルをマトリックス形態に画定したことを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）に係り、特に、排気が円滑に行われ、放電効率の低下を防止できるように構造が改善されたＰＤＰに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、陰極線管を代替するものと注目されているＰＤＰは、複数の電極が形成された二つの基板の間に放電ガスが封入された後、放電電圧が加えられ、これによって発生する紫外線により、所定のパターンで形成された蛍光体層が励起されて、画像が表示される装置である。
【０００３】
このようなＰＤＰは、駆動方法によって、直流型と交流型とに分類される。直流型のＰＤＰでは、電極が放電空間に露出されて相互対応する電極の間で、電荷の移動が直接的に行われ、交流型のＰＤＰでは、少なくとも一方の電極が誘電体層に覆われて、誘電体層に積まれた壁電荷の移動により放電が行われる。
【０００４】
前記直流型のＰＤＰでは、対応する電極の間に電荷の移動が直接的に行われるので、電極の損傷がひどくなるという問題点があるため、最近では、３電極の面放電型構造を有する交流型のＰＤＰが採用されている傾向にある。
【０００５】
通常、交流型のＰＤＰには、平行に離隔されて配置される二つの基板と共に、画像が表示される領域をなす複数の放電セルを画定するメイン隔壁が備えられており、前記メイン隔壁により画定された放電セル内には、蛍光体として蛍光体層が形成されている。
【０００６】
前記蛍光体層は、色々な方式により形成できるが、その一例としては、ノズル噴射法がある。前記ノズル噴射法は、ペースト状態の蛍光体を複数のノズルにより放電セル内に噴射させて、蛍光体層を所定厚さに形成する方式である。
【０００７】
このようなノズル噴射法は、初期に噴射される蛍光体の吐出量及び吐出圧力が不安定な状態にあって、放電セルごとに蛍光体層が一定の厚さに形成され難いので、蛍光体の吐出量及び吐出圧力が安定化された状態に達した後で、蛍光体を放電セル内に噴射させることによって、放電セルごとに蛍光体層を一定の厚さに形成させている。このように、初期に不安定な状態にある蛍光体の吐出量及び吐出圧力が安定化できるように、バッファ区間が確保されねばならないが、このために、最外方に配置されたメイン隔壁の外側に、ダミー隔壁が形成される。前記ダミー隔壁は、最外方に配置された放電セルの外側に、ダミーセルを画定する。
【０００８】
前記のようにダミー隔壁により画定されたダミーセルは、各内部に吐出量及び吐出圧力が不安定な状態にある蛍光体を先に噴射させることによって、蛍光体の吐出量及び吐出圧力が安定化された状態に達することが可能にするバッファの役割を行う。
【０００９】
このようなダミーセルにより、吐出量及び吐出圧力が安定化された蛍光体は、画像が表示される領域に配置される放電セルに噴射されることによって、前記放電セルごとに蛍光体層を一定の厚さに形成させることができる。このような役割を行うダミーセルにより、蛍光体の吐出量及び吐出圧力を完全、かつ早速に安定化できるためには、十分な空間を有する必要がある。
【００１０】
しかし、従来技術によれば、ダミーセルが十分な空間を有するためには、ダミー隔壁が二つの基板の間を結合させる密封部材に近接に延びた構造とされる。しかし、このような構造では、ダミー隔壁と密封部材との間の空間が狭過ぎるので、前記ダミー隔壁と密封部材との間の空間を通じて排気が円滑に行われない。これにより、不純物が残存して、放電電圧を上昇させるか、または誤放電を起こすことによって、放電効率が低下するという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、ダミー隔壁と密封部材との空間を十分に確保すると共に、蛍光体の吐出量及び吐出圧力を速やかに安定化できるようにダミー隔壁の構造を改善することによって、排気が円滑に行われ、放電効率の低下を防止できるＰＤＰを提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記の目的を達成するための本発明によるＰＤＰは、上側基板と、前記上側基板の下側に形成された複数の維持電極対と、前記維持電極対を埋め込む上側誘電体層と、前記上側基板と対向して配置される下側基板と、前記下側基板の上側に前記維持電極対と交差するように形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を埋め込む下側誘電体層と、前記下側誘電体層の上面に形成され、前記維持電極対とアドレス電極とに対応して配置される放電セルを画定するメイン隔壁と、最外方に配置された前記メイン隔壁の外側に形成されてダミーセルを画定し、少なくとも最外側に位置した端部の高さが前記メイン隔壁の高さよりも高いダミー隔壁と、前記放電セル及びダミーセル内にそれぞれ配置された蛍光体層とを備えることを特徴とするものである。
【００１３】
前記メイン隔壁は、複数の前記アドレス電極の間に平行に延びた第１メイン隔壁と、前記第１メイン隔壁の両側の端部から前記第１メイン隔壁と交差する方向に延びると共に、前記第１メイン隔壁と実質的に同一な高さを有する第２メイン隔壁と、を備え、前記ダミー隔壁は、前記第１メイン隔壁の少なくとも一方の端部から、前記第１メイン隔壁と実質的に同一な高さを有して延びた第１ダミー隔壁と、前記第１ダミー隔壁の端部で、前記第１ダミー隔壁と交差する方向に、前記第１ダミー隔壁の高さより大きな高さをもって延びた第２ダミー隔壁と、を備えることが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ダミー隔壁と密封部材との空間を十分に確保すると共に、蛍光体の吐出量及び吐出圧力を速やかに安定化させることができる。これにより、各々の放電セルに均一な厚さの蛍光体層を形成することができると共に、排気が円滑に行われて放電効率の低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付した図面を参照して、本発明を詳細に説明する。
【００１６】
図１には、本発明の一実施形態によるＰＤＰについての平面図が示されている。
【００１７】
図示したＰＤＰ １００は、上側パネル１１０と、前記上側パネル１１０に対向して接合された下側パネル１２０とを備える。前記上側パネル１１０と下側パネル１２０とが重なる領域である共通領域Ｃは、表示領域Ｄとダミー領域Ｎとに大別できる。ここで、前記表示領域Ｄは、共通領域Ｃの中央側に位置されて画像が表示される領域に該当し、前記ダミー領域Ｎは、共通領域Ｃの縁部に位置されて画像が表示されない領域に該当する。前記ダミー領域Ｎには、縁部に沿って表示領域を取り囲むようにフリットのような密封部材１３０が形成されて、上側パネル１１０と下側パネル１２０との間を接合させて密封している。
【００１８】
前記表示領域Ｄ及びダミー領域Ｎは、図２及び図３を参照して更に詳述する。図２には、図１において、表示領域及びダミー領域の一部を抜き出した部分分離斜視図が示されており、図３には、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線視断面図が示されている。
【００１９】
図２及び図３に示すように、画像が透過されることが可能な透明なガラス素材などで上側基板１１１が形成されており、前記上側基板１１１に対向して下側基板１２１が配置されている。
【００２０】
前記上側基板１１１の下側には、一方向に連続に配列された放電セル１２５に沿って、それぞれ延びた複数の維持電極対１１２が配置されており、前記下側基板１２１の上側には、前記維持電極対１１２と交差するように延びたアドレス電極１２２が配置されている。
【００２１】
前記アドレス電極１２２は、下側基板１２１の上面にストライプ状に、一つの放電セル１２５ごとに少なくとも一つのアドレス電極１２２が配置されるように形成されている。前記アドレス電極１２２は、下側基板１２１の上面に形成された下側誘電体層１２３によって覆われて埋め込まれている。
【００２２】
そして、前記維持電極対１１２は、上側基板１１１の下面に形成されており、相互間に放電ギャップＧをなす共通電極１１３とスキャン電極１１４とを一組として構成されている。前記スキャン電極１１４は、アドレス電極１２２と共にアドレス放電を起こし、前記共通電極１１３は、スキャン電極１１４と共に維持放電を起こす。
【００２３】
前記共通電極１１３は、図示したように、共通透明電極１１３ａ、及びそれと接続される共通バス電極１１３ｂを備え、前記スキャン電極１１４は、スキャン透明電極１１４ａ、及びそれと接続されるスキャンバス電極１１４ｂを備える。
【００２４】
前記共通透明電極１１３ａ及びスキャン透明電極１１４ａは、放電時に発生した可視光を透過させるために、透明な材質であるＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）から形成される。前記共通透明電極１１３ａ及びスキャン透明電極１１４ａとそれぞれ接続された共通バス電極１１３ｂ及びスキャンバス電極１１４ｂは、共通透明電極１１３ａ及びスキャン透明電極１１４ａに電圧をそれぞれ印加する役割を行うが、電気伝導度が相対的に低いＩＴＯから形成された共通透明電極１１３ａ及びスキャン透明電極１１４ａの電気抵抗を改善するために、導電性が優秀な銅、銀などのような金属から形成されることが望ましい。そして、前記共通バス電極１１３ｂ及びスキャンバス電極１１４ｂは、共通透明電極１１３ａ及びスキャン透明電極１１４ａより小さい幅を有し、アドレス電極１２２と直交する方向に延びて形成されている。
【００２５】
前記維持電極対１１２は、上側基板１１１の下面に形成された上側誘電体層１１５により覆われて埋め込まれている。そして、前記上側誘電体層１１５は、ＭｇＯ等から形成された保護膜１１６によって覆われており、前記保護膜１１６は、放電時、荷電粒子が上側誘電体層１１５に直接衝突することによる上側誘電体層１１５の損傷を防止すると共に、荷電粒子が衝突した際に、２次電子を放出させて放電効率を高める役割を果たすことができる。
【００２６】
前記上側基板１１１と下側基板１２１との間、すなわち保護膜１１６と下側誘電体層１２３との間には、メイン隔壁１２４が所定パターンで形成されている。前記メイン隔壁１２４は、複数個の放電セル１２５を画定し、互いに隣接する放電セル１２５間のクロストークを防止する。前記メイン隔壁１２４により画定された放電セル１２５内には、放電ガスが充填されるが、前記放電ガスでは、ペニング混合気体（Ｐｅｎｎｉｎｇ  ｍｉｘｅｄ  ｇａｓ）を用いることができる。
【００２７】
前記のように放電セル１２５を画定するメイン隔壁１２４は、図示したように、所定間隔に離隔されて形成された第１メイン隔壁１２４ａ、及び前記第１メイン隔壁１２４ａの各側面から前記第１メイン隔壁１２４ａと交差する方向に、実質的に同一な高さに延びて形成された第２メイン隔壁１２４ｂを備えている。ここで、前記第１メイン隔壁１２４ａは、複数のアドレス電極１２２の間にそれらと平行に配置されており、前記第２メイン隔壁１２４ｂは、複数の維持電極対１１２の間にそれらと平行に配置されている。そして、前記第２メイン隔壁１２４ｂは、前記第１メイン隔壁１２４ａの両側端部にもそれぞれ配置されることによって、第１メイン隔壁１２４ａの両側端部を閉鎖している。
【００２８】
前記のように第１メイン隔壁１２４ａと第２メイン隔壁１２４ｂとが形成されることによって、マトリックス形態に４面が閉鎖された放電セル１２５を画定することができる。一方、前記第２メイン隔壁が省略されて、ストライプ状に放電セルを画定することができるので、前述したところに必ずしも限定されるものではない。
【００２９】
前記のようにメイン隔壁１２４により画定された放電セル１２５には、蛍光体層１２６が配置されている。すなわち、前記メイン隔壁１２４の内側面及び下側誘電体層１２３の上面にわたって蛍光体が塗布されることによって、蛍光体層１２６が形成されている。前記蛍光体は、カラーを具現するために励起されて発散される色相が、赤色、緑色、及び青色をそれぞれ帯びる赤、緑、青色蛍光体に大別され、赤、緑、青色蛍光体層１２６Ｒ、１２６Ｇ、１２６Ｂをなす。そして、前記赤色蛍光体層１２６Ｒ、緑色蛍光体層１２６Ｇ、及び青色蛍光体層１２６Ｂがそれぞれ配置される放電セル１２５は、赤色放電セル１２５Ｒ、緑色放電セル１２５Ｇ、及び青色放電セル１２５Ｂをそれぞれなし、３個の隣接した赤色放電セル１２５Ｒ、緑色放電セル１２５Ｇ、及び青色放電セル１２５Ｂは、単位ピクセルを構成する。
【００３０】
一方、前記蛍光体層１２６は、色々な方法で形成できるが、一例としてノズル噴射法は、ペースト状態の赤色蛍光体、緑色蛍光体、及び青色蛍光体を複数のノズルにより放電セル１２５内にそれぞれ噴射させて、赤色蛍光体層１２６Ｒ、緑色蛍光体層１２６Ｇ、及び青色蛍光体層１２６Ｂを所定厚さに形成する方式である。このようなノズル噴射法によれば、少なくとも一つのノズルにより、蛍光体ペーストをアドレス電極１２２が延びた方向に沿って配列された放電セル１２５内に噴射させて、放電セル１２５に蛍光体層１２６を形成することが一般的である。しかし、前記ノズル噴射法は、初期に噴射される蛍光体の吐出量及び吐出圧力が不安定な状態を有する特性がある。これにより、初期に蛍光体が放電セル内に噴射されて形成された蛍光体層の厚さと、吐出量及び吐出圧力が安定化された状態に達した後に、蛍光体が放電セル内に噴射されて形成された蛍光体層の厚さとの間に差が発生する。パネル全体にわたって均一の画像品質を得るためには、放電セルごとに蛍光体層の厚さが実質的に同一である必要がある。
【００３１】
このために、最外方に配置されたメイン隔壁１２４の外側には、本発明の一特徴であるダミー隔壁１４１が形成されている。前記ダミー隔壁１４１は、初期に噴射される蛍光体の吐出量及び吐出圧力が安定化できるバッファの役割を果たす。
【００３２】
前記のような役割を行うダミー隔壁１４１により、最外側の端部と密封部材１３０との間に所定の間隔を形成され、それらの間の空間を通じて排気が円滑に行われる一方、蛍光体の吐出量及び吐出圧力が早速に十分に安定化できるように、最外側に配置された放電セル１２５の外側に、閉鎖型構造を有するダミーセル１４０を画定することができる。ダミーセル１４０が閉鎖型構造であれば、初期に噴射される蛍光体が塗布される面積が増大され得るからである。
【００３３】
このため、ダミーセル１４０は、図２に示したような構造を有するダミー隔壁１４１により画定され得る。図示したダミー隔壁１４１は、第１メイン隔壁１２４ａの端部から、実質的に同一な高さに延びた第１ダミー隔壁１４２と、及び前記第１ダミー隔壁１４２の端部に、前記第１ダミー隔壁１４２と交差する方向に延びた第２ダミー隔壁１４３とを備えている。
【００３４】
ここで、第２ダミー隔壁１４３は、円滑な排気のために、密封部材１３０と所定間隔、例えば１０ｍｍ以上、離間するように配置されることが望ましい。これにより、放電電圧を上昇させたり誤放電を生じさせる不純物は、ダミー隔壁１４１と密封部材１３０との間に残存することが無く、これにより、放電効率が低下することも無い。
【００３５】
更に、前記第２ダミー隔壁１４３の高さは、メイン隔壁１２４より高くされており、これにより、第２ダミー隔壁１４３に蛍光体が塗布され得る面積を増大することができる。すなわち、前記第２ダミー隔壁１４３の高さが大きいほど、第２ダミー隔壁１４３の内側の面積が増大され、より多くの蛍光体を塗布することができる。
【００３６】
前記第２ダミー隔壁１４３とメイン隔壁１２４との高さの差、または第２ダミー隔壁１４３と第１ダミー隔壁１４２との高さの差であるΔＨは、下記の表１の実験データに基づくとき、６〜２０μｍに設定され得る。
【００３７】
【表１】
2006073508.tif 000003
【００３８】
表１を参照すると、第２ダミー隔壁１４３と第１ダミー隔壁１４２との高さの差であるΔＨが、６μｍより小さい場合には、不均一な蛍光体層の厚さを有する不良の放電セルが発生している。したがって、ΔＨは６μｍ以上に設定することが望ましい。一方、前記ΔＨが２０μｍより大きい場合には、ノイズが増加する現象が発生した。したがって、前記第２ダミー隔壁１４３と第１ダミー隔壁１４２との高さの差であるΔＨは、６〜２０μｍに設定することが望ましい。
【００３９】
一方、前記蛍光体が塗布されて蛍光体層１２６が形成される面積を更に増大するために、第２ダミー隔壁１４３の上面を利用することができる。すなわち、図４に示したように、蛍光体を、第２ダミー隔壁１４３の内側面だけでなく、第２ダミー隔壁１４３の上面にも塗布しても良い。
【００４０】
そして、前記蛍光体を塗布可能な面積を増大させるための一例として、図５に示したように、第２ダミー隔壁１４３は、その上面の面積が下面の面積より小さくなるような構造とされている。すなわち、傾斜部１５１が、前記第２ダミー隔壁１４３の上面と内側面との間に形成されている。従って、前記傾斜部１５１上に蛍光体を塗布することができるので、蛍光体を塗布可能な面積が増大され、これにより、傾斜部１５１に噴射された蛍光体がダミーセル１４０内に流入され得る。
【００４１】
また、図６に示すように、前記蛍光体を塗布可能な面積を増大させるための他の例として、最外方に配置された第２メイン隔壁１２４ｂと第２ダミー隔壁１４３との間に、少なくとも一つ以上の第２ダミー隔壁１４４を更に形成しても良い。このように追加的に内側に配置された第２ダミー隔壁１４４は、外側に配置された第２ダミー隔壁１４３と実質的に同一な高さを有するように形成され得る。一方、内側に配置された第２ダミー隔壁１４４には、前述した例と同様、内側面にだけでなく上面にも蛍光体を塗布することができ、また、傾斜部を形成することもできる。
【００４２】
前記ダミー隔壁１４１を前述したような構造とすることによって、ダミー隔壁１４１により画定されたダミーセル１４０内に噴射される蛍光体の吐出量及び吐出圧力を、速やかに安定化することができると共に、前記ダミーセル１４０を経て安定化状態とされた蛍光体を、画像表示領域Ｄに配置される放電セル１２５に噴射させることができる。従って、蛍光体層１２６を、各々の放電セル１２５について、均一な厚さに形成することができる。
【００４３】
一方、図７に示すように、前記最外側に配置された第２ダミー隔壁１４３には、第２ダミー隔壁１４３より低い高さを有する突出部１５２を更に形成することもできる。すなわち、前記突出部１５２を、第２ダミー隔壁１４３の外側面から突出され、下側誘電体層１２３の上面にわたって形成することができる。このように形成された突出部１５２により、第２ダミー隔壁１４３の強度が増大し、破損を防止することができる。
【００４４】
本発明は、添付された図面に示した一実施形態を参考として説明されたが、これは、例示的なものに過ぎず、当業者であれば、これから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の真の保護範囲は、特許請求の範囲により決定されるべきものである。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
排気が円滑に行われ、放電効率の低下を防止できるＰＤＰを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施形態によるＰＤＰについての平面図である。
【図２】図１のＰＤＰの一部を抜き出して示す部分分離斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線視断面図である。
【図４】図３のダミー隔壁上に蛍光体層が形成された他の例を示す断面図である。
【図５】図３のダミー隔壁についての変形例を示す断面図である。
【図６】図３のダミー隔壁についての他の変形例を示す部分斜視図である。
【図７】図３のダミー隔壁についての更に他の変形例を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１１０  上側パネル
１１１  上側基板
１１２  維持電極対
１１３  共通電極
１１３ａ  共通透明電極
１１３ｂ  共通バス電極
１１４  スキャン電極
１１４ａ  スキャン透明電極
１１４ｂ  スキャンバス電極
１１５  上側誘電体層
１１６  保護膜
１２０  下側パネル
１２１  下側基板
１２２  アドレス電極
１２３  下側誘電体層
１２４  メイン隔壁
１２５  放電セル
１２６  蛍光体層
１３０  密封部材
１４０  ダミーセル
１４１  ダミー隔壁
【図１】
2006073508.tif 000004
【図２】
2006073508.tif 000005
【図３】
2006073508.tif 000006
【図４】
2006073508.tif 000007
【図５】
2006073508.tif 000008
【図６】
2006073508.tif 000009
【図７】
2006073508.tif 000010