(57)【要約】 【課題】  木質による景観美を確保しつつ、耐久度の高い防護柵を提供すること。【解決手段】  所要スパンで立設される各支柱間に木製ビームを取り付け、該木製ビームに補強材を挿通して成る防護柵において、  前記補強材が所要数の引張材にして緊張手段を介して各木製ビーム７にプレストレスを発現させて成る。このほか、各個の木製ビーム７に単独にプレストレスを付与するものや、木製ビーム本体１を集成材とするもので提供される。【選択図】図２１
2006328633.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要スパンで立設される各支柱間に木製ビームを取り付け、該木製ビームに補強材を挿通して成る防護柵において、
前記補強材が所要数の引張材にして各木製ビームに緊張手段を介してプレストレスを発現させて成る防護柵。
【請求項２】
前記各支柱間に配設される木製ビームの各個が、前記引張材によって単独にプレストレスを付与されて成る請求項１記載の防護柵。
【請求項３】
前記木製ビームが集成材から成る請求項１又は２記載の防護柵。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路の路肩や車道と歩道との境界などに構築される防護柵に関する。
【背景技術】
【０００２】
木材製の緩衝材に補強材を挿通して防護柵の破損の保護と、木材の老朽化に備える発明が、特開平８−３２６０２３号公報（特許文献１）に開示され、前記と同様の目的であるが木材製の緩衝材を中抜きする手間を省いて緩衝材の裏側に設けた横溝に補強材を挿入した防護柵の発明が、特開平９−８８０２６号公報（特許文献２）に開示されている。
特許文献１、２共に緩衝材に予めプレストレスを発現させるという技術思想ではないので、緩衝材に自動車事故などによる外力が作用したときは、緩衝材が損壊後補強材で受け止めて搭乗者や車両の受ける衝撃を回避または緩和するもので、外力作用時に緩衝材の衝撃応力が緩和され、さらには緩衝材と補強材とが一体となって抵抗するものでないからビーム自体の耐久度に乏しいものである。
このほか、木材の乾燥、膨潤による寸法変化に追従できないため、乾燥時の緩みが老朽化を早める一因となっている。
【特許文献１】特開平８−３２６０２３号公報
【特許文献２】特開平９−８８０２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、木質による景観美を確保しつつ、耐久度の高い防護柵を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の請求項１に記載した防護柵は、所要スパンで立設される支柱間に木製ビームを取り付け、該木製ビームに補強材を挿通して成る防護柵において、
前記補強材が所要数の引張材であって各木製ビームに緊張手段を介してプレストレスを発現させて成る。
請求項２に記載した防護柵は、請求項１記載の防護柵において、
前記各支柱間に配設される木製ビームの各個が、前記引張材によって単独にプレストレスを付与されて成る。
請求項３に記載した防護柵は、請求項１又は２に記載した防護柵において、
前記木製ビームが集成材から成る。
【発明の効果】
【０００５】
木製ビームは防護柵として配設された状態では、それぞれに圧縮応力としてのプレストレスが発現した状態であるから、自動車の衝突事故や土砂崩れ或は雪崩などの外力が作用すると、その外力が木製ビーム本体の断面に引張応力を作用させるから内部応力が解放される状態でありながら、内部に挿通された補強材がその引張応力に対応するから、木材へのダメージを緩和しつつ、木製ビーム本体と補強材との両者で外力に対応して耐久度を向上させるとともに、木材の膨張収縮に対応して隙間なくエンドキャップに接合されるから、木口からの雨水や融雪水などの浸入による老朽化を防止できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
各個の木製ビームの両木口にそれぞれエンドキャップを嵌着する場合に、各木製ビーム毎にプレストレスを発現させるものから、複数の木製ビームに一括してプレストレスを発現させるものまで提案される。木製ビームを支持する支柱は、木製支柱や鋼製支柱で提供され、木製支柱の場合は、エンドキャップを接合するためのブラケットを周設する外周溝が形成され、上下端に嵌着するエンドキャップを介して木製支柱に挿通するパイプ又はアンカーボルトにナットを緊締することによりプレストレスを発現させる。鋼製支柱の場合は、エンドキャップを接合するブラケットを要所に溶着する。木製ビームは木材の集成材より成るものとされ、複数の木製ビームを支柱に取り付ける場合に各木製ビームの断面が同一のものから、上端部に取り付けられる木製ビームの断面を他の木製ビームに比して大断面のものまで選択される。鉛直面内での上下方向の勾配面に配設される木製ビームは、端面の上下方向の加工を勾配に適応させればよく、コーナに対しては直線的なものでは平面上の端面を所要のコーナ角度に適応させて加工することによって対応でき、円弧状のものではスパンを短くすれば曲率の程度によっては対応できる。
【実施例１】
【０００７】
本発明の防護柵Ａを実施例により説明すると、図３に示すように、集成材からなる縦長矩形断面形状で所要長さに形成された木製ビーム本体１は、左右の木口に渡って上下に所要径の２本の挿通孔２が貫設され、各挿通孔２には引張材としての丸鋼棒３が挿通され、丸鋼棒３の左右端部には所要長さに渡ってネジの螺設された螺合部４が配設され、各木口に当接されたコ字形鋼製のエンドキャップ５はネジ挿通孔（図外）に螺合部４を案内し、両螺合部４に螺合したナット６を締め込むことによって木製ビーム本体１の内部に圧縮応力としてのプレストレスが発現し、所要のプレストレス状態（トルクレンチの締結トルクで確認できる。）で木製ビーム（以下、単にビームとする。）７が構成される。図５の分図（ａ）に示す鋼製の支柱８は平面ロ字形で所要高さの支柱本体８aの頂面に平面Ｉ形で所要高さの受け部８bを一体にして成り、ビーム７の取り付け間隔で地中に埋設される。各ビーム７にはエンドキャップ５が各支柱の受け部８bの溝に嵌着され、その自重は支柱本体８aの頂面に支持され、安定した姿勢で受け部８bとエンドキャップ５が溶着され、木製ビーム本体１の上面とエンドキャップ５の上端間の段差部９に鋼製のヘッドキャップ１０が嵌着され、受け部８bの上端にビス止めされる。最外端側（本実施例１では左端側のみ示す。）の支柱８の外端には図２に示すように、内側に円弧状に加工された巻袖１１がボルト、ナットで接合され、図１に示すように道路の路肩や車道と歩道との境界等に構築される。
図４に示す防護柵Ａ1は、防護柵Ａにおいて、木製ビーム本体１の長さを略倍近く長くしたもので、図５の分図（ｂ）に示す支柱本体８aの頂面に突起８cを突設した補助支柱１２で木製ビーム本体１の中間部をその下面の長手方向に沿って欠切した嵌合溝１３に突起８cを嵌着して支持したものである。
【実施例２】
【０００８】
図６、図７に示す防護柵Ｂについて説明すると、図５（ａ）に示す支柱８、８間に接合される各ビーム７は、図８に示すように木製ビーム本体１の両端の木口にコ字形鋼製のエンドキャップ１４が外嵌され、各木製ビーム本体１の左右の木口に渡る上下に図９に示すように２本の挿通孔２が貫設される。防護柵Ｂは複数個のビーム７を一括して締結することにより各ビーム７にプレストレスを発現させるものであるから、挿通孔２に挿通される丸鋼棒３は両最外端の各支柱８の受け部８bのウェブ１５の外面に及んでいる。したがって、両外端側に螺合部４が配設され各エンドキャップ１４と受け部８bのウェブ１５に丸鋼棒３の挿通孔２が貫設される。そして、最外端の何れか一方（本実施例２では左方）の木製ビーム本体１では、外端から所要長さに渡って挿通孔２より太い締結金具１６の案内孔１７が開口される。したがって、各挿通孔２に挿通される丸鋼棒３の左方の案内孔１７では締結金具１６が一体にされ、左右端の支柱８の受け部８bでのウェブ１５の外面から螺合部４にナット６が螺合され、右端側のナット６を締め込むと左方の締結金具１６が案内孔１７の底面に圧着し、その状態で左方のナット６を締め込めば、左端の支柱８を除く仮埋設状態の他の支柱８を介して各木製ビーム本体１は一様に圧縮されて所要のプレストレスが発現される。両外端側の支柱８の外端には巻袖１１が接合されて前記と同様の所要個所に構築される。
【実施例３】
【０００９】
図１０に示す防護柵Ｃについて説明すると、支柱８は図１０の分図（ｂ）に示すアウトサイドビーム形式のものと、同分図（ｃ）に示すセンタービーム形式のものが提供される。前者のアウトサイドビーム形式のものは図１１にも示すように、鋼製円形の支柱８の一側に所要段数（本実施例３では３段）に渡って上下一対のブラケット１８を張り出し、一方、ビーム７は断面円形の木製ビーム本体１の左右の木口に渡って貫設した挿通孔２に、両端部にネジを螺設した螺合部４をもつ丸鋼棒３が挿通され、各螺合部４は両端の木口に外嵌した縦断面Ｉ字形で外形丸形のエンドキャップ１９のネジ挿通孔（図外、挿通孔２と同等）に案内され、各螺合部４に螺合したナット６を締め込むことによって各ビーム７は単独に木製ビーム本体１の内部にプレストレスを発現させ、その状態で各支柱８の各段の一対のブラケット１８間にエンドキャップ１９をボルト、ナットで締結することで各ビーム７は支柱８に取り付けられ、最外端の支柱８ではそれぞれ各段のブラケット１８に円筒状の端末キャップ２０が接合されて成る。
後者のセンタービーム形式のものは、図１２に示すように鋼製円形の支柱８に大径リング２１で各段に外嵌しボルト、ナットで固定されるブラケット２２の大径リング２１の中心を通る水平軸心を軸心として大径リング２１の外周に対向して一体に周設される一対の受け筒２３が開口され、一方、それぞれの断面円形の木製ビーム本体１には両木口に渡って貫設された挿通孔２に丸鋼棒３が挿通され、両端部の螺合部４は両木口に外嵌したエンドキャップ１９のネジ挿通孔に案内され、各螺合部４に螺合したナット６を締め込むことによって木製ビーム本体１の内部にプレストレスを発現させ、その状態で各エンドキャップ１９の他端はそれぞれ対応するブラケット２２の受け筒２３に嵌着されてボルト、ナットで固定され、然る後に各ブラケット２２の大径リング２１が支柱８に外嵌され、要所でボルト、ナットによって固定される。両外端のブラケット２２の受け筒２３には円筒状の端末キャップ２０が接合されて成る。
防護柵Ｃにおけるビーム７は、図１３に示すように外形丸形や角状形等所要の曲率半径で曲げ加工されるとともに、挿通孔２を貫設した集成材からなる木製ビーム本体１に丸鋼棒３（主としてワイヤーケーブルが選択される。）を挿通し、両端部にエンドキャップ１９が外嵌され、両螺合部４にナット６を螺合して締結し、円弧状に湾曲した形状でプレストレスを発現させたものも提供できる。
【実施例４】
【００１０】
図１４に示す防護柵Ｄについて説明すると、木製ビーム本体１は断面円形で両木口に渡って挿通孔２が貫設され、各木製ビーム本体１の各木口面に外嵌するコ字形断面の円筒状のエンドキャップ２４のネジ挿通孔を通して挿通孔２に挿通される丸鋼棒３は、両端部に配設される螺合部４に螺合するナット６によって緊張されるが、このとき、図１５に示すように、最外端の左方側のビーム７の木口面から挿通孔２と同心状に開口する大径の案内孔１７に丸鋼棒３と一体の締結金具１６が収められ、案内孔１７の孔底に圧着され、他方の外端に配設される支柱２９と中間部の支柱２９や補助支柱２５を介して各木製ビーム本体１に所要のプレストレスを発現させて成る。この状態で何れか一方（締結金具１６のある側）に配設される支柱２９を除き、各支柱２９及び補助支柱２５を地中に打設コンクリート２６で固定する。
図１４の分図（ｂ）に示す補助支柱２５は、支柱本体２５aの左方の各半円弧部２５bに木製ビーム本体１のビーム７の外周が適宜に係着され、幅方向中央の仕切り２５cを挟んで底板２５dの左右がアンカ−ボルト２７にナット２８で固定され、分図（ｃ）に示す支柱２９は支柱本体２９aの左方の幅方向中央で一体に突出した受け金２９bに丸鋼棒３を挿通する挿通孔２を貫設するとともに、補助支柱２５と同様に仕切り２９cを挟んで底板２９dの左右がアンカーボルト２７にナット２８で固定される。
両外端の支柱２９においては、螺合部４にナット６で共締めされたコ字形断面の円筒状のエンドキャップ２４に外端が球面の端末キャップ３０の内端が内嵌されビス止めされて成る。
【実施例５】
【００１１】
図１６に示す防護柵Ｅについて説明すると、木製ビーム本体１は縦断面矩形で支柱３１及び補助支柱３２の最上段に取着されるビーム７は、横長矩形の集成材からなる木製ビーム本体１と、両木口に渡って貫設される２本の挿通孔２と、挿通孔２に位相を合致させてネジ挿通孔或は挿通孔２を貫設して各木口に外嵌するコ字形断面の角筒状のエンドキャップ３３とから成り、それ以降の各段に配設されるビーム７の木製ビーム本体１は縦断面正方形の集成材からなり、図１６の分図（ｂ）に示す鋼製の支柱３１は、支柱本体３１aの左方の幅方向中央にそれぞれ取り付ける各ビーム７の縦断面と同形状の受け金３１bが一体に突設され、最上段の受け金３１bには２個の挿通孔２が貫設され、中段下段に突設される受け金３１bにはその中央に１個の挿通孔２が貫設され、両支柱３１間に配設される補助支柱３２には同分図（ｃ）に示すように、その左方の最上段には最上段に係着されるビーム７の保持座としての横向きＬ状の切欠き３２aを設け、中断下段にはそれより小なる横向き凹状の切欠き３２bが配設されて成る。
何れか一方（本実施例５では左方）の外端に配設される支柱３１に取り付けられるビーム７は、図１７の分図（ａ）に示すように、木製ビーム本体１に貫設される挿通孔２の外端から同心状に大径の案内孔１７を所要深さまで配設し、案内孔１７の孔底には挿通孔２に挿通された丸鋼棒３に一体の締結金具１６が係着され、丸鋼棒３の一端部の螺合部４にナット６を螺合して締め込むとともに、丸鋼棒３の他端の螺合部４には所要数のビーム７の挿通孔２を経て支柱３１に突設した受け金３１bの外面からナット６螺合され、締め込むことによって各支柱３１を介してそのビーム７には所要のプレストレスが発現する。両外端の支柱３１にはエンドキャップ３３を介して端末キャップ３４が取着され、前記の要領で要所の支柱３１が打設コンクリートに固定され道路などの防護柵Ｅが構築される。
【実施例６】
【００１２】
図１８に示す防護柵Ｆについて説明すると、アウトサイドビーム形式で複数のビーム７に一括してプレストレスを発現させて耐久度を向上させるものであるが、支柱が特徴的である。
図２０の分図（ａ）に示すように、防護柵の一端部では木製ビーム本体１に貫設される挿通孔２において、その外端から同心状に大径の案内孔１７を所要深さまで配設し、案内孔１７の孔底には挿通孔２に挿通された丸鋼棒３に一体の締結金具１６が係着され、丸鋼棒３の外端部のネジを配設した螺合部４は、矩形断面の木製ビーム本体１の外端に外嵌するコ字形断面で角筒状のエンドキャップ３５と、支柱３６の支柱本体３６aの外周溝３６bに係合する平面視木槌状のブラケット３７の柄部に相当する突出部３７aと、突出部３７aの外面にその底部を当接するコ字形断面で外端に有底角筒状の端末キャップ４３を取着する角筒状の係合金具３８（前記エンドキャップ３５と同じ）の底部とにそれぞれ一連に貫設される挿通孔２より延出され、その延出部からナット６を螺合して締め込めば、エンドキャップ３５を外嵌したビーム７、ブラケット３７の突出部３７a、係合金具３８は共締めされるとともに、中間部での分図（ｂ）に示すように各ビーム７も突出部３７aにおいて丸鋼棒３を貫通した状態で支持されるから、他方の外端の支柱３６（図外）において、螺合部４の延出部からナット６を螺合して締め込めば、エンドキャップ３５を外嵌したビーム７、ブラケット３７の突出部３７a、外端に前記した端末キャップ４３が取着される係合金具３８が共締めされることは勿論のこと、分図（ａ）に示す支柱３６は固定支柱であるからこの支柱３６を除く他の浮動支柱３６を介して各ビーム７には一括された状態で所要のプレストレスが発現する。プレストレス付与後に浮動状態の各支柱３６は打設コンクリート２６で固定される。
予め正確なスパンで各支柱の固定が図られる場合は、単独なビーム単位でプレストレスを発現させたビーム７を支柱に固定する方が現場作業の省力化となる。
このアウトサイドビーム形式の防護柵Ｆに使用される支柱３６について詳述すると、図１９に示すように支柱本体３６aは横断面矩形の集成材からなる木製で中心部に上下端部にネジを螺設した芯部材３９（パイプでも丸棒でもよい。）を嵌入し、上下に同一のエンドキャップ４０を外嵌して上下のナット４１で締め込みプレストレスを発現させるとともに、上下方向に３段に渡って四周に凹設した各外周溝３６bには木槌状のブラケット３７が係合され、その柄部の突出部３７aの要所に丸鋼棒３の挿通孔２が貫設され、突出部３７aはスポット溶着されてブラケット３７が支柱本体３６aの外周溝３６bに確実に取着され、頂部にヘッドキャップ４２が被蓋され、ビスで芯部材３９の頂部に螺着される。
【実施例７】
【００１３】
図２１に示す防護柵Ｇについて説明すると、センタービーム形式で各ビーム７は独立してプレストレスが発現される。
支柱４４の支柱本体４４aは図１９に示したものと同等の構成であるが、ブラケット４５は前後に相互対称の一対のハット形で、支柱本体４４aの外周溝４４bに嵌着後、左右のツバ部４５aがスポット溶着などで一体化され、芯部材４６を介して上下のエンドキャップ４７をナット４１で締め込むことにより支柱本体４４aにプレストレスを発現させ、頂面にヘッドキャップ４２をビスで芯部材４６の頂部に螺着被蓋して成る。
ビーム７は図２２に示すように、断面矩形の木製ビーム本体１の両木口に渡って貫設された挿通孔２には両木口（外端）に外嵌されるＩ形断面で角筒状のエンドキャップ４８の挿通孔を通して丸鋼棒３が挿通され、丸鋼棒３の両外端部にはネジを有する螺合部４が配設されてそれぞれのエンドキャップ４８のウェブ１５の外面から各螺合部４にナット６が螺合され、各ナット６を所要に締め込むことにより木製ビーム本体１の内部に所要のプレストレスが発現される。
このようにして成るビーム７は、支柱４４のブラケット４５のツバ部４５aを挟んで添設される横向きＵ状のスペーサー４９の各外面にエンドキャップ４８の開口側内面を外嵌し、一連に連通したボルト孔にボルト５０を挿通してナット５０aで締結し、最外端では端末キャップ５１の開口端で内部へのＵ状折り返し部５１aの開口部を両ツバ部４５aに外嵌し、一連に連通したボルト孔にボルト５０を挿通し、ナット５０aで締結して端末キャップ５１を取着し、図２１の分図（ａ）に示す防護柵９が要所に構築される。
【実施例８】
【００１４】
図２３に示す防護柵Ｈについて説明すると、アウトサイドビーム形式で図１８で示した防護柵Ｆにおける木製ビーム本体１の縦断面矩形が縦断面円形となり、支柱本体３６aの横断面矩形が横断面円形となったもので、図２４に示すように、図２０との対比からその部材構成及び配設される各ビーム７に一括して丸鋼棒３によりプレストレスを発現させる点で防護柵Ｆと同一であるから、部材構成における符号は防護柵Ｆに使用したものを用いその説明は省略する。
【実施例９】
【００１５】
図２５に示す防護柵Ｉについて説明すると、センタービーム形式で図２１で示した防護柵Ｇにおける木製ビーム本体１の縦断面矩形から縦断面円形となり、支柱本体４４aの横断面矩形から横断面円形となったもので、図２６に示すように図２２との対比からその部材構成及び配設される各ビーム７は各個に独立してプレストレスが発現し防護柵Ｇと同一であるから、部材構成における符号は防護柵Ｇに使用したものを用いその説明は省略する。
【実施例１０】
【００１６】
図２７に示した防護柵Ｊについて説明すると、擁壁５２に所要のスパンで立設されたＨ形鋼の支柱５３、５３間には、ビーム７がその両端に接合される横断面Ｉ形の角筒状のエンドキャップ５４によって落とし込みで所要段数（本実施例１０では５段）嵌入され、その頂面には角鋼のヘッドキャップ５５が被蓋されて成る。
使用されるビーム７は図２８に示すように、縦断面縦長矩形の集成材からなる木製ビーム本体１の両木口に渡って５本の挿通孔２が貫設され、両木口には挿通孔２と位相を等しくウェブ１５に開口した挿通孔２を有するエンドキャップ５４が外嵌され、両エンドキャップ５４のウェブ１５の外面から各挿通孔２に挿通された５本の丸鋼棒３の両外端部でネジを有する螺合部４は、ウェブ１５の外面に延出されるから、その各螺合部４にナット６を螺合し、両外端の各ナット６を締め込むことにより、木製ビーム本体１の内部には所要のプレストレスが発現する。
木製ビーム本体１及び両エンドキャップ５４に貫設する５本の挿通孔２の中で、中央の挿通孔２を大径にしてパイプを挿通し、パイプの両外端部にネジを螺設し、ネジにナットを螺合して締め上げ、木製ビーム本体１にプレストレスを発現させるとともに、各段のパイプに各支柱５３を貫通してワイヤーケーブルを挿通し、防護柵Ｊの両端部に埋設される固定アンカーに該ワイヤーケーブルを緊結するなどで防護柵Ｊを強化して落石防止や雪崩防止などに対応する。
【００１７】
また、図２９に示したものは、木製ビーム７の高さ寸法を高くして集成材を板状に成形し、幅方向の両端に外面輪郭と相似形に断面積を縮小した嵌合部５６を設けるとともに、両嵌合部５６に渡って５段に挿通孔２を貫設し、両端の嵌合部５６にそれぞれ横断面Ｉ形で全周に同幅のフランジ５７を周設し、かつ前記挿通孔２と同位相の孔５８をウェブに貫設したエンドキャップ５９を嵌着し、分図（ａ）に示すように、各段の一端側の孔５８から挿通孔２に挿通し、他端側の孔５８へ突出させた丸鋼棒３の両端の螺合部４にナット６を螺合して締結した盤体ａであり、図３０に示したものは、前記と同様に木製ビーム７の背丈を高くして上下端の一面側に突出部６０を設けて板状に成形し、両端に外面輪郭と相似形に断面積を縮小した嵌合部５６を設けるとともに、両嵌合部に渡って５段に挿通孔２を貫設し、両嵌合部にそれぞれ横断面Ｉ形で全周に同幅のフランジ５７を周設し、かつ前記挿通孔２と同位相の孔５８を貫設したエンドキャップ６１を嵌着し、前記と同様に挿通孔２に挿通され、その両端を孔５８から突出した丸鋼棒３の螺合部４にナット６を螺合して締結し、分図（ａ）の如く盤体ｂを形成したものである。さらに、図３１に示したものは、前記と同様に木製ビーム７の背丈を高くして集成材を板状に成形するとともに、その一面に波形の凹凸部６２を形成し、幅方向の両端には前記と同様に外面輪郭と相似形に断面積を縮小した嵌合部５６を設けるとともに、両嵌合部５６に渡って分図（ｂ）に示すように５段に挿通孔２を設け、両嵌合部５６にそれぞれ横断面Ｉ形で全周に一面側を波形とした同幅のフランジ５７を周設し、かつ前記挿通孔２と同位相の孔５８をウェブに貫設したエンドキャップ６３を嵌着し、前記と同様に挿通孔２に挿通され、その両端を孔５８から突出した丸鋼棒３の螺合部４にナット６を螺合して締結し、分図（ａ）の如く盤体ｃを形成したものである。
なお、前記の盤体ａ乃至ｃにおいて、各段の挿通孔２の間で分断された形状の木製ビーム７と同様の分割板（図外）を積層して各盤体ａ乃至ｃを形成することは、勿論可能であるが、床版として使用する際には積層間を密に接合することが要求される。
【００１８】
このようにして成る盤体ａ乃至ｃの使用例に関し、盤体ａの使用例で説明すると、図３２に示すように盤体ａは落石や落雪を防止する防護柵Ｋとして使用され、分図（ｂ）に示す擁壁５２に立設された支柱５３は図３３に示すように横断面Ｉ形で左右の各内溝６４の間に盤体ａの両端が収まるスパンで配設され、工場生産された各盤体ａは現場の支柱５３間に収めるだけの簡易な作業で省力的に据付けされ、図３２の分図（ａ）に示すようにその頂面にヘッドキャップ５５が被せられて防護柵Ｋが構築される。なお、各盤体ａ乃至ｃにおいて、その正面幅寸法、高さ寸法及び奥行（厚さ）寸法を統一すれば、擁壁５２に立設された支柱５３に対して互換性を有して対応できることになる。
このほか、各盤体ａ乃至ｃは床版としても利用され、二階以上のデッキプレートに使用すれば下面がそのまま天井材となる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の防護柵は、プレストレスが発現される木製ビーム本体が集成材からなるので、間伐材や端材の有効利用に資するほか、緑地環境に適合して自然景観に融合することから需要が見込まれ木材関連業界や道路建設業界を活性化する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】防護柵Ａの部分正面図。
【図２】図１のヘッドキャップ１０を外した状態の平面図。
【図３】木製ビーム７の説明図で、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図。
【図４】防護柵Ａ1の部分正面図。
【図５】支柱の説明図で、（ａ）は支柱８の斜視図、（ｂ）は補助支柱１２の斜視図。
【図６】防護柵Ｂの部分正面図。
【図７】図６の平面図。
【図８】図７の左端部の要部を破断した拡大部分説明図。
【図９】図６の左端部の部分拡大正面図。
【図１０】防護柵Ｃの説明図で、（ａ）はその部分正面図、（ｂ）はアウトサイドビーム形式の場合の一側面図、（ｃ）はセンタービーム形式の場合の一側面図。
【図１１】図１０の左部のビーム７を一部省略した拡大部分横断面図。
【図１２】センタービーム形式の場合の支柱８回りの部分拡大横断面図。
【図１３】ビーム７の一形態を示す説明用平面図。
【図１４】防護柵Ｄの説明図で、（ａ）はその部分正面図、（ｂ）は補助支柱２５の一側面図、（ｃ）は支柱２９の一側面図。
【図１５】図１４の左端部の拡大部分横断面図。
【図１６】防護柵Ｅの説明図で、（ａ）はその部分正面図、（ｂ）は支柱３１の要部の一側面図、（ｃ）は補助支柱３２の要部の一側面図。
【図１７】図１６の左端部の要部を破断した拡大部分横断面図で、（ａ）は端部説明図、（ｂ）は中間部説明図。
【図１８】防護柵Ｆの構築状態の部分説明図で、（ａ）はその部分正面図、（ｂ）は支柱３６の埋設状態の一側面図。
【図１９】図１８の分図（ｂ）の支柱３６のＡ−Ａ矢視断面図。
【図２０】図１８のビーム７の一部を省略した拡大部分横断面図で、（ａ）は端部説明図、（ｂ）は中間部の説明図。
【図２１】防護柵Ｇの説明図で、（ａ）はその部分正面図、（ｂ）は支柱４４の埋設部を破断した一側部縦断面図、（ｃ）は支柱４４の縦断面図。
【図２２】図２１のビーム７の一部を省略した拡大部分横断面図。
【図２３】防護柵Ｈのアウトサイドビーム形式の説明図で、（ａ）はその部分正面図、（ｂ）は支柱３６の埋設部を破断したその一側面図。
【図２４】図２３のビーム７の一部を省略した拡大部分横断面図。
【図２５】防護柵Ｉの説明用部分正面図。
【図２６】図２５のビーム７の一部を省略した拡大部分横断面図。
【図２７】防護柵Ｊの説明図で、（ａ）はその部分正面図、（ｂ）はその一側部の部分縦断面図。
【図２８】図２７の分図（ａ）のビーム７の一部を省略した拡大部分横断面図。
【図２９】盤体ａの説明図で、（ａ）はその一部を破断した正面図、（ｂ）はその右側面図。
【図３０】盤体ｂの説明図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図。
【図３１】盤体ｃの説明図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図。
【図３２】防護柵Ｋの説明図で、（ａ）はその部分正面図、（ｂ）はその一側部の部分縦断面図。
【図３３】図３２の分図（ａ）の拡大部分横断面図。
【符号の説明】
【００２１】
１：木製ビーム本体
２：挿通孔
３：丸鋼棒
４：螺合部
５：エンドキャップ
６：ナット
７：木製ビーム
８：支柱
９：段差部
１０：ヘッドキャップ
１１：巻袖
１２：補助支柱
１３：嵌合溝
１４：エンドキャップ
１５：ウェブ
１６：締結金具
１７：案内孔
１８：ブラケット
１９：エンドキャップ
２０：端末キャップ
２１：大径リング
２２：ブラケット
２３：受け筒
２４：エンドキャップ
２５：補助支柱
２６：打設コンクリート
２７：アンカーボルト
２８：ナット
２９：支柱
３０：端末キャップ
３１：支柱
３２：補助支柱
３３：エンドキャップ
３４：端末キャップ
３５：エンドキャップ
３６：支柱
３７：ブラケット
３８：係合金具
３９：芯部材
４０：エンドキャップ
４１：ナット
４２：ヘッドキャップ
４３：端末キャップ
４４：支柱
４５：ブラケット
４６：芯部材
４７：エンドキャップ
４８：エンドキャップ
４９：スペーサー
５０：ボルト
５１：端末キャップ
５２：擁壁
５３：支柱
５４：エンドキャップ
５５：ヘッドキャップ
５６：嵌合部
５７：フランジ
５８：孔
５９：エンドキャップ
６０：突出部
６１：エンドキャップ
６２：凹凸部
６３：エンドキャップ
６４：内溝
Ａ乃至Ｋ：防護柵
ａ乃至ｃ：盤体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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