(57)【要約】【課題】  ヤーンキャリアの進行方向の違いによる編糸の張力変動を抑制することが可能な、横編機の給糸装置を提供する。【解決手段】  ヤーンキャリア１４の移動と連動して、ヤーンキャリア１４の位置と糸供給位置１９との間の距離の変化を、ヤーンキャリア１４の位置と折返し位置との距離の変化で補償し、糸供給位置１９からガイドローラ１５を経てヤーンキャリア１４に至る編糸の給糸経路での編糸１６の長さが一定に保たれるように、ガイドローラ１５を移動させる。ヤーンキャリア１４が糸供給位置１９に近付くように移動しても、糸供給位置１９から遠ざかるように移動しても、糸供給位置１９から折返し位置を経てヤーンキャリア１４に至る給糸経路での編糸１６の長さは一定に保たれ、ヤーンキャリア１４の進行方向の違いによる編糸１６の張力変動を抑制することが可能になる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
横編機の少なくとも一側方に設けられる糸供給位置から、針床に沿って移動するヤーンキャリアを介して、編成動作を行う編針に編糸を供給する横編機の給糸装置において、
該一側方に設定される糸供給位置からヤーンキャリアを越えて他側方側に設けられる折返し位置に向って編糸を導き、編糸を該折返し位置から該一側方側に折返してヤーンキャリアに導く折返し手段と、
ヤーンキャリアの移動と連動して、ヤーンキャリアの位置と糸供給位置との間の距離の変化を、ヤーンキャリアの位置と折返し位置との距離の変化で補償し、糸供給位置から折返し手段を経てヤーンキャリアに至る編糸の長さが一定に保たれるように、折返し手段を移動させる移動手段とを含むことを特徴とする横編機の給糸装置。
【請求項２】
前記針床に沿って前記ヤーンキャリアが移動する複数の糸道レールが架設され、
前記移動手段も、糸道レールを利用して前記折返し手段を移動させることを特徴とする請求項１記載の横編機の給糸装置。
【請求項３】
前記折返し手段は、
前記ヤーンキャリアの位置よりも前記糸供給位置側に設けられる給糸側部材と、
ヤーンキャリアよりも前記折返し位置側に設けられる折返し側部材と、
給糸側部材と折返し側部材とを、予め定める間隔で支持する支持部材と、
給糸側部材および折返し側部材の間に掛け渡される周回部材と、
折返し位置で支持部材によって支持され、前記編糸を折返してヤーンキャリアに導くように案内する案内部材とを含み、
周回部材は、給糸側部材と折返し側部材との間に掛け渡されて形成される経路の一方が固定され、
ヤーンキャリアは、周回部材の該経路の他方に連結されることを特徴とする請求項１または２記載の横編機の給糸装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針床に沿って移動するヤーンキャリアから編針に編糸を供給するための横編機の給糸装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図６に示すように、横編機１には針床２の長手方向に沿って糸道レール３が設けられ、糸道レール３上をヤーンキャリア４が移動しながら編地５を編成する編針に編糸６を供給する構成が用いられている（たとえば、特許文献１、２参照）。編針は、針床２に沿って移動するキャリッジ７に搭載されるカム機構で編成動作を行うように選択的に駆動される。糸道レール３上には複数のヤーンキャリア４が配置され、キャリッジ７に設けられる連行制御部のピンによって選択的に連行、または連行を解除することが可能である。複数のヤーンキャリア４には、横編機１上に載置される複数のコーン８から、それぞれ編糸６が供給され、さらにキャリッジ７によって連行されるヤーンキャリア４から編針に編地５の編成用の編糸６が供給される。
【０００３】
コーン８からヤーンキャリア４に至る編糸の給糸経路は、針床２の長手方向の一側端となる糸供給位置９を通る。糸供給位置９には、編糸６の張力変動を抑えるサイドテンション装置などが設けられる。糸供給位置９は、針床２の他側端にも設けられる。たとえば、特許文献１の第３図に示すように、１つのヤーンキャリア４に、針床の両側端から編糸６をそれぞれ導いて、編針には、両方の編糸６を同時に供給することもある。
【０００４】
図６に示すような横編機１では、ヤーンキャリア４が糸供給位置９に近付くか、糸供給位置９から遠ざかるかの移動方向によって編糸６の供給量（糸速度）が異なる。糸供給位置９にサイドテンション装置が設けられていても、ヤーンキャリア４が糸供給位置９に近付くと編糸６の張力は減少し、糸供給位置９から遠ざかると張力は増加する。ヤーンキャリア４の進行方向によって編糸６の張力が変動すると、編成される編地のループ長も変動する。このような変動を抑えるために、編針の編成運動で編糸６を引込む度目の調整が、キャリッジ７の移動方向に応じて行われる（たとえば、特許文献３、４、５参照）。
【０００５】
本件出願人は、糸送り手段を設けて編糸６の張力変動を抑える技術も開示している（たとえば、特許文献６、７参照）。特許文献６では、ヤーンキャリアに糸送り手段を設けて、移動方向による張力差を小さくしている。特許文献７では、編糸の消費量を編地の編成データに基づいて算出しながら、編成に必要な編糸を供給するようにしている。
【０００６】
【特許文献１】特開昭６２−６２９７７号公報
【特許文献２】特開昭６３−２３３０１号公報
【特許文献３】特開昭５９−１０６５４８号公報
【特許文献４】特許第３０８５６３８号公報
【特許文献５】特許第３５５４０８８号公報
【特許文献６】特開平１０−１０２３６１号公報
【特許文献７】国際公開第２００４／００９８９４号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図６に示すような横編機１で、キャリッジ７に連行されるヤーンキャリア４の進行方向に応じて編糸６の張力が変動するのは、糸供給位置９からヤーンキャリア４に至る給糸経路での編糸６の長さが変化する方向が異なるからである。しかしながら、特許文献３〜７では、この給糸経路の長さの変化自体を抑制することはなく、変化することによる張力の変動が編目ループ長に影響しないように抑制していることになる。編成時の張力の差は、編地の風合に影響することがあるので、編糸６の張力の変動はできるだけ抑えることが望ましい。１つのヤーンキャリア４に針床２の両側に設ける糸供給位置９から編糸６を供給する場合、キャリッジ７の移動方向側の糸供給位置９から供給される編糸６の張力が他方の編糸６の張力よりも低下してしまう。
【０００８】
本発明の目的は、ヤーンキャリアの進行方向の違いによる編糸の張力変動を抑制することが可能な、横編機の給糸装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、横編機の少なくとも一側方に設けられる糸供給位置から、針床に沿って移動するヤーンキャリアを介して、編成動作を行う編針に編糸を供給する横編機の給糸装置において、
該一側方に設定される糸供給位置からヤーンキャリアを越えて他側方側に設けられる折返し位置に向って編糸を導き、編糸を該折返し位置から該一側方側に折返してヤーンキャリアに導く折返し手段と、
ヤーンキャリアの移動と連動して、ヤーンキャリアの位置と糸供給位置との間の距離の変化を、ヤーンキャリアの位置と折返し位置との距離の変化で補償し、糸供給位置から折返し手段を経てヤーンキャリアに至る編糸の長さが一定に保たれるように、折返し手段を移動させる移動手段とを含むことを特徴とする横編機の給糸装置である。
【００１０】
また本発明は、前記針床に沿って前記ヤーンキャリアが移動する複数の糸道レールが架設され、
前記移動手段も、糸道レールを利用して前記折返し手段を移動させることを特徴とする。
【００１１】
また本発明で、前記折返し手段は、
前記ヤーンキャリアの位置よりも前記糸供給位置側に設けられる給糸側部材と、
ヤーンキャリアよりも前記折返し位置側に設けられる折返し側部材と、
給糸側部材と折返し側部材とを、予め定める間隔で支持する支持部材と、
給糸側部材および折返し側部材の間に掛け渡される周回部材と、
折返し位置で支持部材によって支持され、前記編糸を折返してヤーンキャリアに導くように案内する案内部材とを含み、
周回部材は、給糸側部材と折返し側部材との間に掛け渡されて形成される経路の一方が固定され、
ヤーンキャリアは、周回部材の該経路の他方に連結されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ヤーンキャリアの移動と連動して、ヤーンキャリアの位置と糸供給位置との間の距離の変化を、ヤーンキャリアの位置と折返し位置との距離の変化で補償し、糸供給位置から折返し位置を経てヤーンキャリアに至る編糸の長さが一定に保たれるようにすることができる。給糸経路での編糸の長さが一定に保たれるので、ヤーンキャリアの進行方向の違いによる編糸の張力変動を抑制することが可能になる。
【００１３】
また本発明によれば、針床に沿って架設される糸道レールを利用して折返し手段を移動させ、糸道レール上を移動するヤーンキャリアに対して、進行方向の違いによる編糸の張力変動を抑制することができる。
【００１４】
また本発明によれば、ヤーンキャリアの移動量は、周回部材の２つの経路での移動に分割される。経路の一方は固定され、他方はヤーンキャリア連結されるので、周回部材が掛け渡される給糸側部材と折返し側部材とは、支持部材とともに、ヤーンキャリアの移動量の半分の移動を行う。支持部材によって支持され、編糸を折返してヤーンキャリアに導くように案内する案内部材は、ヤーンキャリアの移動量の半分の移動を行うことで、ヤーンキャリアへ折返す往復での給糸経路の長さの変化は支持部材の移動量の２倍となり、ヤーンキャリアの移動による給糸経路の長さの変化を補償することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明の実施の一形態である横編機の給糸装置１０の概略的な構成を簡略化して示す。横編機１１は、図示を省略しているけれども、図６の針床２の長手方向に沿ってキャリッジが往復移動し、針床の一側端にはサイドテンション機構１２が設けられている。針床の長手方向に沿って、糸道レール１３も架設される。糸道レール１３は、たとえば厚板状の部材であり、両側面にトラックとして形成する軌道でそれぞれ別個のヤーンキャリア１４を支持して、移動させることができる。横編機１１には、複数の糸道レール１３が架設され、その数の２倍の軌道が設けられる。横編機の給糸装置１０は、このうちの一つの軌道を使用する。この軌道は、給糸装置１０と組合わせるヤーンキャリア１４と同一とすることができる。給糸装置１０とヤーンキャリア１４とを同一軌道に配置すると、複数のヤーンキャリア１４と給糸装置１０との組合わせを、それぞれ異なる軌道に配置して、これらのヤーンキャリア１４から供給する編糸を切換えても、編糸経路の長さをそれぞれ一定にすることができる。なお、ヤーンキャリア１４と給糸装置１０とを、同一または異なる糸道レール１３の異なる軌道に配置して組合わせることもできる。ただし、給糸装置１０を配置する軌道には、他のヤーンキャリア１４を配置することができなくなって、横編機１１として利用可能なヤーンキャリア１４の数が減少する。
【００１６】
横編機の給糸装置１０には、折返し手段としてのガイドローラ１５が、サイドテンション機構１２からヤーンキャリア１４に供給される編糸１６を、いったんヤーンキャリア１４の位置を通過させてから折返すために設けられる。また、ガイドローラ１５をヤーンキャリア１４の移動を補償するように移動させるための移動手段として、一対のプーリ１７ａ，１７ｂと、プーリ１７ａ，１７ｂ間に掛け渡されるワイヤ１８とが設けられる。プーリ１７ａ，１７ｂ間の間隔は、ヤーンキャリア１４の走行幅の１／２と余裕代αとが必要である。ワイヤ１８は、固定部１８ａで糸道レール１３に対して固定され、駆動部１８ｂでヤーンキャリア１４に対して連結される。固定部１８ａや駆動部１８ｂは、それぞれ複数設けることもできる。固定部１８ａでは、糸道レール１３ばかりではなく、針床など、横編機１１に対して固定すればよい。給糸装置１０は、サイドテンション機構１２から編糸１６を供給する糸供給位置１９とヤーンキャリア１４との間の距離が変化しても、編糸１６としての給糸経路での長さが一定となるように補償する。ベース２０は、プーリ１７ａ，１７ｂ間の間隔をヤーンキャリア１４の走行幅の少なくとも１／２＋αに保つ。
【００１７】
すなわち、図１（ａ）に示すように、ヤーンキャリア１４が糸供給位置１９に最接近している状態から、図１（ｂ）に示すような中間の状態を経て、図１（ｃ）に示すような糸供給位置１９から最も遠ざかる位置まで移動しても、給糸経路全体での編糸６の長さは一定である。ヤーンキャリア１４が図１（ｃ）に示す位置から図１（ａ）に示す位置まで、逆方向に進行しても同様である。ヤーンキャリア１４の移動量の１／２でベース２０が移動し、ベース２０が支持するガイドローラ１５も移動するからである。
【００１８】
横編機の給糸装置１０では、ヤーンキャリア１４の位置よりも糸供給位置１９側に設けられるプーリ１７ａが給糸側部材として機能する。ガイドローラ１５は、折返し位置に設けられ、折返し側部材として機能するプーリ１７ｂ付近で、支持部材としてのベース２０で支持される。これらのプーリ１７ａ，１７ｂの間に、周回部材としてのたとえばワイヤ１８を掛け渡して折返し手段を構成することができる。プーリ１７ａ，１７ｂに代えて、ローラやスプロケットホイールなどを利用することもできる。ワイヤ１８に代えて、ベルトやチェーンなどを利用することもできる。また、ガイドローラ１５は、プーリ１７ｂと同軸上に設けることもできる。また、糸供給位置１９からガイドローラ１５に渡る編糸１６に対しては、たとえばプーリ１７ａ付近など糸供給位置１９側に、編糸１６を受ける中間ガイド２１を設けるようにしてもよい。
【００１９】
ワイヤ１８は、２つのプーリ１７ａ，１７ｂ間に掛け渡され、経路の一方上の固定部１８ａを糸道レール１３に対して固定する。ワイヤ１８の経路の他方上の駆動部１８ｂをヤーンキャリア１４に連結する。ヤーンキャリア１４の移動量は、ワイヤ１８の２つの経路での移動に分割され、各プーリ１７ａ，１７ｂが支持されるベース２０は、ヤーンキャリア１４の移動量の半分を追従する移動を行う。折返し側部材となるプーリ１７ｂ付近でベース２０によって支持され、編糸１６を折返してヤーンキャリア１４に導くように案内する案内部材として、ガイドローラ１５などを用いると、ヤーンキャリア１４へ折返す往復での給糸経路の長さの変化はガイドローラ１５の移動量の２倍となり、ヤーンキャリア１４の移動による給糸経路の長さの変化を補償することができる。
【００２０】
なお、糸供給位置１９が針床の他側端に設けられる場合は、プーリ１７ｂが給糸側部材として機能し、プーリ１７ａが折返し側部材として機能するようにすればよい。このために、折返し手段としてのガイドローラ１５は、プーリ１７ａ側に設ければよい。
【００２１】
図２は、たとえば図１（ｂ）に示すヤーンキャリア１４の位置を中心として、ヤーンキャリア１４が糸供給位置１９側に近付いても、遠ざかっても、ガイドローラ１５が半分の速度で追随して同方向に移動するので、給糸経路での編糸１６の長さが一定であることを示す。折返し位置の移動距離ΔＬは、ヤーンキャリア１４の移動距離２ΔＬに相当する。したがって、ヤーンキャリア１４の中心からの移動距離の半分で折返し位置が変化して、折返し位置からヤーンキャリア１４までの往復経路で、折返し位置の変化の２倍が補償され、給糸経路は全体として一定となる。
【００２２】
図３は、本発明の実施の他の形態である横編機の給糸装置３０として、針床の両側に糸供給位置１９ａ，１９ｂを設け、両側から編糸１６ａ，１６ｂを供給して両取りする場合を示す。図１の給糸装置１０に対応する部分には同一の参照符号を付す。ガイドローラ１５ａ，１５ｂをそれぞれ、プーリ１７ａ，１７ｂ近傍で支持すれば、ヤーンキャリア１４の往復移動の進行方向は、両方向とも編糸１６ａ，１６ｂの張力に影響しないようにすることができる。
【００２３】
なお、編糸１６ａ，１６ｂが干渉しないように、図の奥行方向に給糸経路をずらしておく。ただし図では説明の便宜上、給糸経路を上下にずらして示す。給糸経路を奥行方向にずらせば、一方のガイドローラ１５ａと同軸に他方の中間ガイド２１ｂを配置することができる。他方のガイドローラ１５ｂには一方の中間ガイド２１ａを配置する。
【００２４】
図４および図５は、本発明の実施のさらに他の形態である横編機の給糸装置４０の概略的な構成を示す。図４は正面視、図５は平面視してそれぞれ示す。図１の給糸装置１０に対応する部分には同一の参照符を付す。給糸装置４０では、ガイドローラ１５を折返し側部材であるプーリ１７ｂと同軸に設ける。中間ガイド２１を給糸側部材であるプーリ１７ａと同軸に設ける。ベース４１によって、プーリ１７ａ，１７ｂとともに、ガイドローラ１５および中間ガイド２１を支持する。図３のガイドローラ１５ａ，１５ｂをプーリ１７ｂ，１７ａとそれぞれ同軸に設けて、両取りの構成とすることもできる。なお、固定部１８ａは、ヤーンキャリア１４が移動する糸道レール１３とは異なる糸道レール１３に固定しているけれども、同一の糸道レール１３に固定してもよいことはもちろんである。
【００２５】
また、折返し手段として、プーリ１７ａ，１７ｂおよびワイヤ１８による構成ではなく、ガイドローラ１５を直接移動させるようにしてもよい。たとえば、ヤーンキャリア１４に連動して移動するラックと、ラックに噛合するピニオンとで、ガイドローラ１５を移動させるようにすることもできる。また、ガイドローラ１５を、糸道レール１３に沿って単独で移動させるようなモータを設け、キャリッジの移動に同期させて、その半分の速度で移動させるようにしてもよい。
【００２６】
以上のような横編機の給糸装置１０，３０，４０は、横編機１１の少なくとも一側方に設けられる糸供給位置１９から、針床に沿って移動するヤーンキャリア１４を介して、編成動作を行う編針に編糸１６を供給し、折返し手段であるガイドローラ１５，１５ａ，１５ｂと移動手段とを含む。ガイドローラ１５，１５ａ，１５ｂは、横編機１１の一側方に設定される糸供給位置１９からヤーンキャリア１４を越えて他側方側に設けられる折返し位置に向って編糸１６を導き、編糸１６を折返し位置から一側方側に折返してヤーンキャリア１４に導く。移動手段は、ヤーンキャリア１４の移動と連動して、ヤーンキャリア１４の位置と糸供給位置１９との間の距離の変化を、ヤーンキャリア１４の位置と折返し位置との距離の変化で補償し、糸供給位置１９からガイドローラ１５，１５ａ，１５ｂを経てヤーンキャリア１４に至る編糸の長さが一定に保たれるように、ガイドローラ１５，１５ａ，１５ｂを移動させる。ヤーンキャリア１４が糸供給位置１９に近付くように移動しても、糸供給位置１９から遠ざかるように移動しても、糸供給位置１９から折返し位置を経てヤーンキャリア１４に至る給糸経路での編糸１６の長さは一定に保たれる。したがって、ヤーンキャリア１４の進行方向の違いによる編糸１６の張力変動を抑制することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の一形態である横編機の給糸装置１０の概略的な構成を簡略化して示す正面図である。
【図２】図１（ｂ）に示すヤーンキャリア１４の位置を中心として、ヤーンキャリア１４が糸供給位置１９側に近付いても、遠ざかっても、給糸経路での編糸１６の長さが一定であることを示す図である。
【図３】本発明の実施の他の形態である横編機の給糸装置３０の概略的な構成として、針床の両側に糸供給位置１９ａ，１９ｂを設け、両側から編糸１６ａ，１６ｂを供給する両取りの場合を示す簡略化した正面図である。
【図４】本発明の実施のさらに他の形態である横編機の給糸装置４０の概略的な構成を示す簡略化した正面図である。
【図５】図４の給糸装置４０の平面図である。
【図６】従来からの横編機の概略的な構成を示す簡略化した正面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０，３０，４０  横編機の給糸装置
１１  横編機
１２  サイドテンション機構
１３  糸道レール
１４  ヤーンキャリア
１５，１５ａ，１５ｂ  ガイドローラ
１６，１６ａ，１６ｂ  編糸
１７ａ，１７ｂ  プーリ
１８  ワイヤ
１８ａ  固定部
１８ｂ  駆動部
１９，１９ａ，１９ｂ  糸供給位置
２０，４１  ベース
２１，２１ａ，２１ｂ  中間ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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