(57)【要約】【課題】本発明は、山留め先建て親杭工法に関し、既存の建物を解体して、地下外壁を必要とする場合に、工期の短縮とコスト低減を図ることが課題である。  【解決手段】既存建物を解体撤去後にその建物の地下外壁３と耐圧版４とを残し、前記地下外壁３と耐圧版４とに支持させて前記地下外壁３の内側に親杭５を立設し、前記親杭の間に横矢板を横架し、当該親杭横矢板の内側で新規建物を構築するようにした山留め先建て親杭工法とすることである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既存建物を解体撤去後にその建物の地下外壁と耐圧版とを残し、前記地下外壁と耐圧版とに支持させて前記地下外壁の内側に親杭を立設し、前記親杭の間に横矢板を横架し、当該親杭横矢板の内側で新規建物を構築すること、
を特徴とする山留め先建て親杭工法。
【請求項２】
親杭横矢板を構築した後に、地下外壁と親杭横矢板との間に土砂を埋め戻して、必要な場合には親杭横矢板の内側に建築機械搬入用の土砂を埋め戻しすること、
を特徴とする請求項１に記載の山留め先建て親杭工法。
【請求項３】
親杭は、耐圧版に設けられて前記親杭の下部が嵌合する支持凹部と、地下外壁から略水平に突設され前記親杭の上部に取り付けられる支持アングルとによって、支持されて立設されること、
を特徴とする請求項１または２に記載の山留め先建て親杭工法。
【請求項４】
既存建物用の地下外壁と耐圧版と、親杭横矢板とは、解体撤去されずに埋設されること、
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の山留め先建て親杭工法。
【請求項５】
耐圧版に立設した親杭の基部でその外側に、当該立設された親杭間に横架される建て込み精度確保用の鋼チャンネルが設けられていること、
を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の山留め先建て親杭工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、連続壁を有する既存の建物を新しく建て直す場合に、既存の外壁を止水壁として利用して、親杭横矢板工法を実現する山留め先建て親杭工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、既存の建物を解体して、そこへ新たに建物を構築する場合に、前記既存建物の一部を残し、例えば、既存建物の壁体を残してその内側に地中連続壁を構築し、地下部分の不要部分を解体して新たに建物を構築する工法（特許文献１）、又は、地下外壁や地中梁などを残して作業空間を確保しそこから新しい建物用の土留め壁を構築する工法（特許文献２）、などが知られている（特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開平１１−６２２７２号公報
【特許文献２】特開２００３−２９３３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、地下躯体を有する既存の建物を解体して新しい建物を構築する従来の工法では、地下水位が高い場合にＳＭＷ工法による山留め壁（地下連続壁）を構築する必要があって、既存の地下外壁及び耐圧版を解体しながらの工事となる。よって、解体作業機械のロックオーガー等の使用による振動・騒音が周囲への騒音公害となり、また、工期が掛かるとともに大量の汚泥処理が発生して、コストが嵩むことになる。本発明に係る山留め先建て親杭工法は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る山留め先建て親杭工法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、既存建物を解体撤去後にその建物の地下外壁と耐圧版とを残し、前記地下外壁と耐圧版とに支持させて前記地下外壁の内側に親杭を立設し、前記親杭の間に横矢板を横架し、当該親杭横矢板の内側で新規建物を構築することである。
【０００５】
前記親杭横矢板を構築した後に、地下外壁と親杭横矢板との間に土砂を埋め戻して、必要な場合には親杭横矢板の内側に建築機械搬入用の土砂を埋め戻しすること、；
前記親杭は、耐圧版に設けられて前記親杭の下部が嵌合する支持凹部と、地下外壁から略水平に突設され前記親杭の上部に取り付けられる支持アングルとによって、支持されて立設されること、；
前記既存建物用の地下外壁と耐圧版と、親杭横矢板とは、解体撤去されずに埋設されること、；
前記耐圧版に立設した親杭の基部でその外側に、当該立設された親杭間に横架される建て込み精度確保用の鋼チャンネルが設けられていること、；
を含むものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の山留め先建て親杭工法によれば、解体した既存の地中連続壁及び地下躯体の地下外壁を止水壁として利用し、更に、既存耐圧版を親杭の支持材に利用するので、汚泥処理が減り、手間が掛からずコストの低減となって、親杭横矢板を容易に構築することができる。親杭を既存の耐圧版に支持用の凹部を設けることで支持させるので、親杭の心材長さを短くすることができる。また、前記耐圧版の上に杭の位置を墨出しすることができて、建入れ精度が向上する。前記既存の外壁や耐圧版を解体する必要がなくなるので、産業廃棄物が大量に生じないばかりでなく、近隣への騒音公害も防止できる。更に、全体の工期が短縮されてコストの低減となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に係る山留め先建て親杭工法は、図１に示すように、既存の建物における上階と地下階とを、地下連続壁１及び建物の地下躯体２を地下外壁３として残して、解体する。前記地下外壁３が残されることで、地下水位の高い地盤においても、工事中の止水壁として利用できるものである。この既存建物の地下階は、地下１階であり、全体の敷地の広さに関係するが、本工法は、重機搬入の関係上、地下１階〜地下２階程度が適当である。
【０００８】
次ぎに、前記地下外壁３と前記既存の耐圧版４とに支持させて前記地下外壁３の内側に親杭５を立設する。この立設には、図２乃至図３に示すように、既存の耐圧版４に、例えば、縦横の寸法がＨ型鋼の親杭５が嵌挿できる、３７０×３７０ｍｍで、深さが約１５０ｍｍの支持凹部６をはつりとって形成する。
【０００９】
前記支持凹部６を所要間隔で適宜数設けるために墨出しを行うが、これは前記既存の耐圧版４の上面において施工されるので、墨出し作業は容易である。そして、図１に示すように、既存の地下１階を解体した後の当該地下階に搬入したクレーン７で親杭５を吊り上げて、その基部５ａを前記支持凹部６に嵌挿させる。
【００１０】
前記支持凹部６の位置にて起立させられた親杭５には、図１に示すように、地下外壁３から略水平に突設された、例えば、Ｌ型チャンネル等の支持アングル８が接続され固定される。具体的には、前記地下外壁３におけるＨ鋼をはつり出して、それに前記支持アングル８の端部をボルト締結、若しくは、溶接することで、固着させるものである。
【００１１】
また、前記基部５ａには、耐圧版４上に載置され水平方向の位置決めをする鋼チャンネルとしてのＣ型鋼９が固定され、その側面を当接させて横架される。このＣ型鋼９は、アンカーボルト１０などで耐圧版４に固定され、親杭５とは、ボルト・ナット１１等で固定される。このようにして、各支持凹部６に親杭５を各々起立させる。
【００１２】
そして、前記支持凹部６の各々において、モルタル１２が埋め込まれる。親杭５を立設した後、図３に示すように、この親杭５，５間に横矢板１３を横架させる。その後、親杭横矢板を構築した後に、地下外壁３と親杭横矢板との間の空間１４に土砂を埋め戻す。
【００１３】
そして、図１に示す新しい建物を構築する予定の地下空間１５に、例えば、地下１階部分を埋め尽くすように４〜５ｍ程度の高さにして、建築機械搬入用の土砂を埋め戻す。これにより、この地下空間１５に大型重機の搬入が可能となる。なお、敷地が十分に広い場合で、その一角に重機搬入用の搬入路（スロープ）を形成できるのであれば、前記地下空間１５の全体への、土砂の埋め戻しは必要ない。
【００１４】
その後は、埋め戻した土砂の上に重機を搬入し、新しい建物用の支持杭、例えば、逆打ち工法の場合には構真柱を構築する。この構真柱と既存の支持杭との位置が重複してしまう場合には、その既存の支持杭を撤去する。また、位置的に重複せず、離れている場合には、既存の耐圧版４に孔を開けて構真柱を設置するものである。
【００１５】
次ぎに、１階部分の床スラブを構築して、その後は、作業的に平行にして、上層階を構築しながら、下層では前記埋め戻し土砂を掘削しながら腹起しや切り梁等を配設しながら根切りして新しい耐圧版を形成し、更に地下外壁を形成して、地下１階部分を構築する。この地下１階部分では、前記親杭５に予め横矢板１３が取り付けられているので、土砂の掘削に専念するだけでよく、掘削作業能率が向上する。
【００１６】
こうして、新しい建物が構築され、既存建物用の地下外壁３と耐圧版４と、親杭横矢板５とは、解体撤去されずに埋設される。なお、親杭５の頭部が不要であれば、その一部を撤去して、土砂，コンクリート，モルタル等で埋めるものである。このようにして、既存建物の跡に新しい建物を構築する場合に、ＳＭＷ工法を親杭横矢板工法へと転換させることで、工期の短縮とコストの低減が可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る山留め先建て親杭工法を示す説明図である。
【図２】同本発明の山留め先建て親杭工法における、図１中のＡ視部分の拡大断面図である。
【図３】同本発明の山留め先建て親杭工法における、一部を平面視した説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１          地下連続壁、
２          地下躯体、
３          地下外壁、
４          耐圧版、
５          親杭、            ５ａ        基部、
６          支持凹部、
７          クレーン、
８          支持アングル、
９          Ｃ型鋼、
１０        アンカーボルト、
１１        ボルト・ナット、
１２        モルタル、
１３        横矢板、
１４        空間、
１５        地下空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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