(57)【要約】【課題】  海苔焼きから海苔のフィルム包装までを一貫して行なう装置において、焼き海苔の温度によってフィルムに皺が生じたり、海苔自体の変色することを防止する。【解決手段】  海苔Nを搬送しつつ加熱する海苔焼部３と、焼き上がった海苔を１枚づつフィルムF1、F2の間に挟んで包装する海苔包装部８との間に、焼き上がった海苔を強制冷却する強制冷却部６を配備した海苔包装装置。  海苔焼部３にて焼いた海苔を、強制冷却部６で強制冷却してから海苔供給部１にて海苔をフィルムF1、F2に挟んで自動包装するから、従来の様に海苔の熱でフィルムに皺が生じ、海苔自体が変色する問題は生じない。【選択図】図１
2006067802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海苔を搬送しつつ加熱する海苔焼部(３)と、焼き上がった海苔を１枚づつフィルムF1、F2の間に挟んで包装する海苔包装部(８)との間に、焼き上がった海苔を強制冷却する強制冷却部(６)を配備した焼き海苔包装装置。
【請求項２】
強制冷却部(６)の上流側に自然冷却部(４)を具えた請求項１に記載の焼き海苔包装装置。
【請求項３】
積層した海苔を１枚づつ取り出す第１海苔供給部(１)と、第１海苔供給部の下流側に配備され該供給部から供給された海苔を搬送しつつ加熱する海苔焼部(３)と、海苔焼部の下流側に位置する自然冷却部(４)と、自然冷却部の下流側に位置する強制冷却部(６)と、強制冷却部の下流側に位置する海苔包装部(８)とからなり、自然冷却部(４)は海苔焼部(３)から海苔を受け取る搬送装置(41)と、搬送装置(41)の下流側に位置し搬送装置(41)によって搬送された海苔を所定枚数積層して下流側に送り出す海苔束送り部(42)と、海苔束送り部(42)の下流側に位置し、積層海苔の端面を揃える端面揃え部(５)と、端面が揃った積層海苔を強制冷却部(６)に送り込む送込み部(50)を有して、海苔が移動中に自然冷却するものであり、強制冷却部(６)の下流側には強制冷却部を通過した積層海苔を、１枚づつ海苔包装部(８)へ供給する第２海苔供給部(1a)を具えている請求項１又は２に記載の焼き海苔包装装置。
【請求項４】
第２海苔供給部(1a)は、積層海苔N1を最下部の海苔から１枚づつ吸引して下方に引き出してから、吸引の利く孔明き周回ベルト(19a)に受け渡すものである請求項３に記載の焼き海苔包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海苔を焼いてからフィルム包装する焼き海苔包装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より図９に示す様に、積層海苔N1を１枚づつ取り出す海苔供給部(１)(特許文献１)に、海苔をフィルム包装する海苔包装部(８)(特許文献２)を連繋して、海苔を袋包装することが行われている。
海苔供給部(１) は図２乃至図４に示す如く、積層海苔N1の４隅をガイドする４本のガイド杆(10)を具え下面が開口(13)したストッカー(11)の下方に吸引筺(14)を昇降可能に配備し、前記開口(13)の両側に該開口へ出没可能にストッパー(12)(12)を配備している。
ストッカー(11)内の積層海苔N1は、上昇位置の吸引筺(３)に載って支えられ(図２)、吸引筺(14)が最下部の海苔Nを吸着して下降する際に、ストッパー(12)が内側に回動して積層海苔N1を支える(図３)。
吸引筺(14)の下降位置で吸引筺(14)の吸引が解除され、吸引筺(14)と隣り合う搬送装置(17)の中空反転吸引ローラ(18)に吸引力が作用し、吸引筺(14)からはみ出た海苔Nの端部を孔明き周回ベルト(19)が吸着して該海苔Nを下流側に搬送する(図４)。
【０００３】
海苔包装部(８)は、図９に示す如く、上記搬送装置(17)の搬送路の延長上の上方と下方にフィルムドラム(85)(86)を配置し、両ドラムから帯状フィルムF1、F2を前記搬送路の延長上で重なる様に引出し装置(83)によって下流側に引き出す。
前記海苔供給部(１)から１枚づ供給される海苔NをフィルムF1、F2間に挟み込み、縦溶着装置(81)でフィルムF1、F2の長手方向の両側縁を溶着し、横溶着装置(82)によって隣り合う海苔の間をフィルム引き出し方向と直交して溶着し、横切断装置(84)によって、横溶着を切断して、フィルム間に海苔Nを１枚づつ収容した袋状シートＳを形成する。
【０００４】
海苔供給部(１)のストッカー(11)に投入される海苔は、風味を増すために予め焼かれている。
出願人は、海苔供給部(１)の上流側に海苔焼き部を設置して、海苔焼きから包装までを自動化した製品を完成している。
しかし、焼きたての熱い海苔を直ちにフィルム包装すると、その熱が袋状シートＳ内に籠もって、フィルムに皺を生じさせ、又、海苔自体も余熱で変色して商品価値を損なっている。      
【０００５】
【特許文献１】特公昭５４−２７４３号公報
【特許文献２】特開平１０−２９０６７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、海苔焼きから海苔包装までを１つのラインで自動的に行なうことにおいて、焼き海苔の熱によって包装フィルムに皺が生じる問題及び海苔自体の変色の問題を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の焼き海苔包装装置は、海苔を搬送しつつ加熱する海苔焼部(３)と、焼き上がった海苔を１枚づつフィルムF1、F2の間に挟んで包装する海苔包装部(８)との間に、焼き上がった海苔を強制冷却する強制冷却部(６)を配備している。
【発明の効果】
【０００８】
海苔焼部(３)にて焼いた海苔を、強制冷却部(６)で強制冷却してから海苔供給部(１)にて海苔をフィルムF1、F2に挟んで自動包装するから、従来の様に海苔の熱でフィルムに皺が生じること、又、海苔自体が変色することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１に示す如く、実施例の焼き海苔包装装置は、ラインの上流側から下流側へ順に配備した、第１海苔供給部(１)、金属検出部(２)、海苔焼部(３)、自然冷却部(４)、強制冷却部(６)、第２海苔供給部(1a)及び海苔包装部(８)とによって構成されている。
第１海苔供給部(１)及び第２海苔供給部(1a)は、図２乃至図４に示し前記した公知の海苔供給部と同様の構成である。
金属検出部(２)は、第１海苔供給部(１)の搬送装置(17)から受け渡された海苔を搬送手段(21)で下流側に搬送しながら、海苔に釣り針等の金属片が付着しているか否かを検出するものある。金属検出部(２)の構成については、公知の技術であり、又、本発明に直接に関わるものではないので、説明は省略する。
【００１０】
海苔焼部(３)は、横長筺体(30)を貫通したメッシュコンベア等の海苔搬送手段(31)によって、金属検出部(２)から海苔を受け取り、該海苔搬送手段(31)によって海苔を筺体(30)内を通過させつつ、筺体(30)内のヒータ(32)によって海苔を加熱する(焼く)公知の海苔焼き装置である。
【００１１】
自然冷却部(４)は、海苔焼部(３)の海苔搬送手段(31)から海苔を受け取って下流側へ搬送いる搬送装置(41)と、該搬送装置(41)の下流側に配備され搬送装置(41)から１枚づつ送られてくる海苔を所定枚数毎に纏めて下流側に送り出す海苔束送り部(42)と、該海苔束送り部(42)の下流側に配備され海苔束送り部(42)から送り込まれた積層海苔N1の端面を揃える端面揃え部(５)と、端面を揃えた積層海苔N1を強制冷却部(６)に送り込む送込み部(50)からなる。
海苔束送り部(42)の下流側に近接する位置から送込み部(50)の下流側端までの間に跨って搬送装置(51)が設けられ、該搬送装置(51)及び海苔束送り部(42)の上流側の搬送装置(41)は、何れも複数本の平行無端状細ベルト(51a)(51a)、(41a)(41a)を連続周回させ、該ベルトに海苔を載せて搬送する。
海苔は、搬送装置(41)、(51)に搬送されている間に、海苔の両面が大気に触れてある程度自然冷却される。
【００１２】
海苔束送り部(42)は、図５に示す如く、間欠回転ローラ(43)の周面にローラの軸方向に隣りあう複数本の支持軸(44)を１組とし、実施例では２本１組として複数組の支持軸(44)(44)を、周方向に等間隔に放射状に突設して形成されている。
搬送装置(41)から１枚づつ送り込まれる海苔を、周方向に隣り合う支持軸(44)(44)間に収容すると共に、適所に設けた光電管等の検出器(図示せず)によって海苔の枚数をカウントして、所定枚数に達すると間欠回転ローラ(43)を１ピッチ回転させるのである。
海苔束送り部(42)は、ローラ(43)の間欠回転毎に、下流側の搬送装置(51)上に所定枚数の海苔を受け渡す。
【００１３】
端面揃え部(５)は、搬送装置(51)の２本の無端状細ベルト(51a)(51a)を挟んで２つの揃え板(52)(52)を対向配備し、無端状細ベルト(51a)(51a)間に、シリンダ等の昇降装置(54)に連繋して当り板(53)を昇降可能に配備している。
当り板(53)は、搬送装置(51)によって搬送される積層海苔N1の移行路を遮断する下降位置で待機しており、搬送装置(51)の無端状細ベルト(51a)(51a)が連続周回しているにも拘わらず、積層海苔N1は当り板(53)に当たって停止する。当り板(53)が下降位置に待機している間、無端状細ベルト(51a)(51a)は停止位置の積層海苔N1の最下部の海苔に対して滑って周回する。
揃え板(52)(52)は、夫々往復駆動装置(図示せず)に連繋され、互いに小刻みに接近離間を繰り返して積層海苔N1の左右の端面を揃える。
海苔束送り部(42)から次の積層海苔N1が搬送装置(51)に受け渡されるタイミングに対応して当り板(53)を上昇させて積層海苔N1の搬送移行路を開放し、搬送装置(51)によって積層海苔N1を送込み部(50)に送り込む。
【００１４】
送込み部(50)は、搬送装置(51)の搬送移行路の下方に無端状細ベルト(51a)(51a)をかわして昇降可能に配備された突上げ部材(56)と、無端状細ベルト(51a)(51a)間に配備され搬送装置(51)によって搬送される積層海苔N1を突上げ板(56)の真上位置で停止されるための当り板(53a)と、停止位置の積層海苔N1の左右両端面をガイドするガイド板(55)(55)と、ガイド板(55)(55)間の積層海苔N1を強制冷却部(６)に突き出す突出し板(58)とによって構成される。
突出し部材(56)にはベルト(51a)(51a)をかわすための溝(56a)が開設されている(図６参照)。
シリンダ等の突上げ駆動装置(57)によって突上げ部材(56)が上昇した積層海苔を搬送装置(51)から持ち上げた状態で、シリンダ等の突出し駆動装置(59)によって突出し板(58)を下流側に突き出して突上げ部材(56)上の積層海苔N1を強制冷却部(６)に送り込むのである。
【００１５】
図６に示す如く、強制冷却部(６)は、縦長ボックス(61)の天井に冷却ファン(62)を設けている。ボックス(61)は高さ方向の中央部に、前記自然冷却部(４)の搬送装置(51)と同じ高さ位置に案内板(63)を有し、該案内板(63)には、海苔Nと略同じ大きさの孔(64)が開設されている。
孔(64)は突上げ板(65)で塞がれ前記送込み部(50)から突上げ板(65)上に積層海苔N1が突き込むまれるタイミングに合わせて、シリンダ等の突上げ駆動装置(66)によって突上げ板(65)が上昇して積層海苔N1を突き上げる。
積層海苔N1の突き上げ位置で、シリンダ等の突出し駆動装置(68)が作動して突出し板(67)を下流側に突き出して、積層海苔N1を下流側に待機する第２海苔供給部(1a)のストッカー(11a)の真上に突出して、ストッカー(11a)内へ落下させる。
積層海苔N1が強制冷却部(６)に滞留してる間、冷却ファン(62)からの空気流が積層海苔N1に触れて、積層海苔N1は強制冷却される。
尚、強制冷却部(６)のボックス(61)には、積層海苔Ｎ1をボックス内に突き込む入口(図示せず)、積層海苔Ｎ1をボックス(61)から第２海苔供給部(1a)へ突き出すための出口(図示せず)が設けられているのは勿論である。
【００１６】
第２海苔供給部(1a)のストッカー(11a)に収容された積層海苔N1は、最下部の海苔Nから１枚づつ海苔包装部(８)に送られ、前記の特許文献１で説明されている如く、１枚づつフィルム包装され、海苔を収容した袋状シートＳを形成する。
実施例では、海苔入り袋状シートＳは、三角おにぎり、巻き寿司等の飯塊を包装するためのもので、図８に示す如く、飯塊の包装状態で内側となるフィルムは、２枚の幅狭フィルムF2、F2の内端を重ねている。又、外側フィルムF1の幅中心には、該フィルムF1分断用のカットテープＴが施されている。
従って、図９の２点鎖線で示す如く、内側のフィルムF2、F2用のドラム(85)は２基あり、又、外側フィルムF1側には、カットテープ巻回ドラム(87)がセットされ、該ドラム(87)から接着剤を施したカットテープＴをフィルムの走行移行路へ引き出して外側フィルムF1に接着している。
【００１７】
上記の如く、海苔焼部(３)にて焼いた海苔を、強制冷却部(６)で強制冷却してから第２海苔供給部(1a)にて海苔NをフィルムF1、F2に挟んで自動包装するから、従来の様に焼きたての海苔を直ちにフィルム包装した場合の様に、海苔の熱でフィルムF1、F2に皺が生じたり、海苔自体が変色することを防止できる。
実施例の場合、強制冷却部(６)の上流側に自然冷却部(４)を設けており、積層海苔N1を強制冷却部(６)に送り出すときには、かなり海苔Nの温度は下がっている。然も、強制冷却部(６)から第２海苔供給部(1a)へ供給された海苔は、第２海苔供給部(1a)の４本のガイド杆(10a)からなるストッカー(11a)内に収容されて外気と接する時間が取れ、又、吸引筺(14a)で海苔Nが１枚づ吸引される際、及び吸引の利く孔明き周回ベルト(19a)に受け渡される際に、強制的に熱が奪われるため、強制冷却部(６)の冷却能力がそれほど高くなくても、海苔包装部(８)へ海苔を供給する際には、海苔の温度を、フイルムに皺を生じさせたり、海苔自体が変色することがない程度に下げることができる。
【００１８】
図７は、海苔焼部(３)の他の実施例を示している。縦型ボックス(30)を貫通したメッシュコンベア等の海苔搬送手段(31)は、該ボックス内で４つの反転ローラ(33a)(33)(33)(33b)に案内されて上向きコ字状に屈曲して周回する。
海苔搬送手段(31)には、外向きに海苔Nに突き刺さる短いピン(31a)が規則的に突設されている。
前記４つの反転ローラ(33a)(33)(33)(33b)は、シリコンゴム等の弾性素材で形成され、ボックス入口(30a)側と出来側の反転ロー(33a)(33b)は、ピン(31a)との対応位置に、ピン(31a)を逃がす穴(図示せず)が開設されている。ボックス(30)内にて海苔搬送手段(31)の周回移行路を挟んでヒータ(32)(32)が配備されている。
ボックス(30)の出口(30b)から臨出した海苔搬送手段(31)の下流端の上方には吸引搬送手段(34)が配備されている。
吸引搬送手段(34)は、孔明き周回ベルト(34a)の搬送側と戻り側との間に、下面に吸引孔を開設し吸引ブロワー(図示せず)に連繋した扁平ボックス(34b)を配備して構成される。
孔明きベルト(34a)の周回速度と、前記海苔搬送手段(31)の搬送速度は同じである。
【００１９】
前記金属検出部(２)から海苔搬送手段(31)の上流端に海苔Nが受け渡されると、海苔Nは最初の反転ローラ(33a)で海苔搬送手段(31)の搬送面に押しつけられて、海苔搬送手段(31)上のピン(31a)が海苔に突き刺さる。これによって、海苔Nはボックス(30)内を縦向き姿勢でも海苔搬送手段(31)と一体に移行し、ヒータ(32)によって焼かれる。
海苔Nがボックス(30)の出口(30b)から出ると、吸引搬送手段(34)の扁平ボックス(34b)の吸引力が孔明き周回ベルト(34a)を通じて海苔Nに作用し、海苔は該孔明きベルト(34a)に吸着されてピン(31a)から外れ、該ベルト(34a)によって前記海苔束送り部(42)へ排出されるのである。
上記縦型ボックス(30)の海苔焼部(３)は設置スペースを狭くできる、即ち、海苔包装ラインの長さを短くできる利点がある。
【００２０】
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】海苔包装装置の全体図である。
【図２】海苔供給部の吸引筺が上昇した状態の説明図である。
【図３】同上の吸引筺が下降した状態の説明図である。
【図４】吸引筺から搬送装置へ海苔を受け渡す説明図である。
【図５】自然冷却部の概略斜面図である。
【図６】強制冷却部の斜面図である。
【図７】海苔焼部の他の実施例の説明図である。
【図８】包装海苔の断面図である。
【図９】海苔包装部の概略説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  第１海苔供給部
２  金属検出部
３  海苔焼部
４  自然冷却部
５  端面揃え部
６  強制冷却部
７  第２海苔供給部
８  海苔包装部
【図１】
2006067802.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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