(57)【要約】【課題】段ボールや合成樹脂製の輸送容器に設けられている挿入孔の孔間隔に左右されることなく、段ボールや合成樹脂製の輸送容器を簡単に封緘できる封緘具。【解決手段】平板状の頭部２と、該頭部より下方に突出する挿通部３により構成され、該挿通部３は、脚部１１と、該脚部から斜め上方に突出すると共に、反発力を持つ複数の爪状部１２により形成され、かつ、前記頭部に脚部の根元１５を囲むように複数の切断口２１を設けると共に、隣接する切断口間に頭部と脚部の根元とを接続する接続部２２を設けた封緘具である。前記挿通部３を頭部２に一つだけ設ける。更に、前記脚部１１の両側に爪状部１２を設けて挿通部３自体を偏平な矢尻状とする。更に、前記切断口２１を脚部１１の長辺部３ａに対向する箇所と、脚部１１の短辺部３ｂに対向する箇所に設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状の頭部と、該頭部より下方に向けて突出させた挿通部により構成され、該挿通部は、脚部と、該脚部から斜め上方に向けて突出すると共に、反発力を持つ複数の爪状部により形成され、かつ、前記頭部に前記脚部の根元を囲むように複数の切断口を設けると共に、隣接する切断口の間に前記頭部と前記脚部の根元とを接続する狭巾の接続部を設けた封緘具において、前記挿通部を前記頭部に一つだけ設け、更に、前記脚部を平板状に形成すると共に、その両側に前記爪状部を設けて前記挿通部自体を偏平な矢尻状とし、かつ、前記切断口を、前記脚部の長辺部に対向する箇所と、前記脚部の短辺部に対向する箇所に設けたことを特徴とする封緘具。
【請求項２】
前記切断口を、前記脚部の長辺部に対向する箇所と、前記脚部の短辺部に対向する箇所に設け、この四つの切断口がほぼ市松模様を形成するようにしたことを特徴とする請求項１記載の封緘具。
【請求項３】
前記頭部を、前記挿通部を設けた頭部本体と、該頭部本体を前記挿通部から引き剥がす把持部により構成することを特徴とする請求項１記載の封緘具。
【請求項４】
前記把持部の先端に厚肉部を設けると共に、前記把持部の上面に複数本の滑り止め部を設けたことを特徴とする請求項１記載の封緘具。
【請求項５】
前記把持部を、前記頭部本体に設置した挿通部の長辺部に対向する方向に向けて伸長させたことを特徴とする請求項３記載の封緘具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器の蓋体を封緘するための合成樹脂製の封緘具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器を用いて物品を輸送する場合、物品を輸送容器の箱体に収納した後、その蓋体を閉じ、続いて、粘着テープを用いて蓋体を前記箱体に固定することが行われていた。
【０００３】
しかし、段ボール箱の場合は、粘着テープを剥がすと、粘着テープと一緒に段ボール箱の一部が剥離するので、再使用できなくなるという問題がある。また、合成樹脂製の輸送容器の場合は、粘着テープを剥がすと、粘着テープの一部が残骸として輸送容器に残り、次第に輸送容器が汚くなるという問題があった。
【０００４】
このため、紐や熱融着性ベルトを用いて段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器を固縛したり、或いは、段ボール箱の蓋体に設けられている２つのボタンの間に紐状物をグルグル巻きに巻き付けて封緘することが行われていた。
【０００５】
ところが、前者の場合は、手間が掛かるため、作業が非常に面倒であり、後者の場合は、開封した後、同じ封緘手段を用いて簡単に封緘し直すことができるので、輸送中、あるいは保管中に荷抜きが行われる危険がある。
【０００６】
そこで、本発明者は、図１２及び図１３に示すような、合成樹脂製の封緘具を出願したが、この封緘具１は、帯状部２と、この帯状部２の下面に突出した複数本の挿通部３とからなり、この挿通部３は、脚部３ａと、この脚部３ａの先端から斜め上方に向けて突出する複数枚の係止片３ｂにより矢尻状に形成され、更に、前記脚部３ａの根元部に対応する帯状部２に複数の切断孔２ａを開口させた構造になっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−３０１２３５公報（第２−３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の封緘具１は、図１２及び図１３に示すように、１片の帯状部２に挿通部３が２本取り付けられているため、段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器に設けられている挿入孔の孔間隔が変更になると、使用できなくなる恐れがある。
【０００８】
また、段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器の蓋体を開封する場合、開封に先立って封緘具１を取り除く必要があるが、封緘具１の帯状部２の厚みは、１ｍｍ程度であるから、帯状部２の中央に設けられている把持部２ｃを指先でつまみ上げることが非常に難しい。
【０００９】
従って、封緘具１の除去に多くの時間を要し、次工程に支障を及ぼす恐れがあった。また、多数の輸送容器を取り扱う事業所では、指先や手首などに障害がでる作業者が少なくなかった。
【００１０】
本発明は、このような問題を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器に設けられている挿入孔の孔間隔に左右されることなく、段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器を簡単に封緘できる封緘具を提供することにある。
【００１１】
また、本発明の他の目的は、段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器の蓋体を開封する際に、封緘具の除去が容易な封緘具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、このような目的を達成するため、次のように構成されている。
【００１３】
請求項１に記載の発明に係る封緘具は、平板状の頭部と、該頭部より下方に向けて突出させた挿通部により構成され、該挿通部は、脚部と、該脚部から斜め上方に向けて突出すると共に、反発力を持つ複数の爪状部により形成され、かつ、前記頭部に前記脚部の根元を囲むように複数の切断口を設けると共に、隣接する切断口の間に前記頭部と前記脚部の根元とを接続する狭巾の接続部を設けた封緘具において、前記挿通部を前記頭部に一つだけ設け、更に、前記脚部を平板状に形成すると共に、その両側に前記爪状部を設けて前記挿通部自体を偏平な矢尻状とし、かつ、前記切断口を、前記脚部の長辺部に対向する箇所と、前記脚部の短辺部に対向する箇所に設けたことを特徴とする封緘具である。
【００１４】
請求項２に記載の発明に係る封緘具は、前記切断口を、前記脚部の長辺部に対向する箇所と、前記脚部の短辺部に対向する箇所に設け、この四つの切断口がほぼ市松模様を形成するようにしたことを特徴とする請求項１記載の封緘具である。
【００１５】
請求項３に記載の発明に係る封緘具は、前記頭部を、前記挿通部を設けた頭部本体と、該頭部本体を前記挿通部から引き剥がす把持部により構成することを特徴とする請求項１記載の封緘具である。
【００１６】
請求項４に記載の発明に係る封緘具は、前記把持部の先端に厚肉部を設けると共に、前記把持部の上面に複数本の滑り止め部を設けたことを特徴とする請求項１記載の封緘具である。
【００１７】
請求項５に記載の発明に係る封緘具は、前記把持部を、前記頭部本体に設置した挿通部の長辺部に対向する方向に向けて伸長させたことを特徴とする請求項３記載の封緘具である。
【発明の効果】
【００１８】
上記のように、請求項１に記載の封緘具は、平板状の頭部と、該頭部より下方に向けて突出させた挿通部により構成され、該挿通部は、脚部と、該脚部から斜め上方に向けて突出すると共に、反発力を持つ複数の爪状部により形成され、かつ、前記頭部に前記脚部の根元を囲むように複数の切断口を設けると共に、隣接する切断口の間に前記頭部と前記脚部の根元とを接続する狭巾の接続部を設けた封緘具において、前記挿通部を前記頭部に一つだけ設けたので、段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器に設けられている挿入孔の孔間隔に左右されることなく、段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器を簡単に封緘できるようになった。
【００１９】
また、請求項１に記載の封緘具は、前記切断口を、前記脚部の長辺部に対向する箇所と、前記脚部の短辺部に対向する箇所に設けたため、段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器の蓋体を開封する際に、頭部の端を脚部の抗力に抗して引っ張るだけで隣接する切断口の間の接続部を簡単に破断することができるようになった。このため、多数の輸送容器を取り扱う事業所でも指先や手首などに障害がでる作業者が少なくなった。
【００２０】
また、請求項１に記載の封緘具は、前記脚部を平板状に形成すると共に、その両側に前記爪状部を設けて前記挿通部自体を偏平な矢尻状としたので、頭部から破断された挿通部が段ボール箱や合成樹脂製の輸送容器内に残っても問題になることが少なくなった。特に、ノックダウン式の通箱の場合、通箱をノックダウンする際に、前記挿通部が通箱の隙間から箱体外に排出され易くなったため、手間が省けるようになった。
【００２１】
請求項２に記載の封緘具は、前記切断口を、前記脚部の長辺部に対向する箇所と、前記脚部の短辺部に対向する箇所に設け、この四つの切断口がほぼ市松模様を形成するようにしたため、隣接する切断口の間に設けられている接続部を時間差を持って破断することができる。このため、比較的小さい力でも封緘具を除去することができるようになった。
【００２２】
請求項３に記載の封緘具は、前記頭部を、前記挿通部を設けた頭部本体と、該頭部本体を前記挿通部から引き剥がす把持部により構成したので、従来の封緘具に比べて封緘具の端を簡単に把持することができる。このため、封緘具を通箱から効率的に除去することができるようになった。
【００２３】
請求項４に記載の封緘具は、前記把持部の先端に厚肉部を設けると共に、前記把持部の上面に複数本の滑り止め部を設けたので、頭部の先端が掴み易くなり、従来に比べて封緘具を通箱から効率的に除去することができるようになった。
【００２４】
請求項５に記載の封緘具は、前記把持部を、前記頭部本体に設置した挿通部の長辺部に対向する方向に向けて延長させたので、従来の封緘具に比べて封緘具の端を簡単に把持することができる。このため、封緘具を通箱から効率的に除去することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
【００２６】
図１は本発明に係る封緘具の平面図、図２は本発明に係る封緘具の正面図、図３は本発明に係る封緘具の側面図、図４は図２のＡ−Ａ断面図、図５は図１のＢ−Ｂ断面図、図６は図１のＣ−Ｃ断面図である。
【００２７】
図１乃至図６において、１は、封緘具であり、平板状の頭部２と、この頭部２より下方に向けて突出させた一つの挿通部３により構成されている。その上、この封緘具１は、例えば、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱可塑性合成樹脂によって一体的に形成されている。
【００２８】
上記挿通部３は、図２に示すように、脚部１１と、この脚部１１の下端から斜め上方に向けて突出させた左右一対の爪状部１２と、脚部１１と面状体２を接続する接続部１３により形成されている。爪状部１２の根元部１４は、その内側が深くえぐられ、その他の部分よりも肉厚が薄くなっている。
【００２９】
このため、これらの爪状部１２は、矢印で示すような力Ｆが両側から作用すると、一点鎖線で示すように、根元部１４を中心にして屈曲し、その開脚幅が狭くなるようになっている。そして、力Ｆの作用が解消すると、爪状部１２は、反発力によって実線で示す初期位置に復帰するようになっている。
【００３０】
この挿通部３は、図４に示すように、平板状（偏平状）に形成され、ノックダウン式の通箱（図示せず）をノックダウンする際に、通箱の隙間から箱体外に排出するようになっている。
【００３１】
上記頭部２は、図１に示すように、挿通部３を設けた頭部本体２３と、挿通部３の長辺部３ａに対向する方向に向けて伸長させた把持部２４により構成され、ほぼラケット状を呈している。
【００３２】
また、頭部２は、脚部１１の根元１５の周囲に４個の切断口２１を設けている。具体的に説明すると、脚部１１の長辺部３ａに対向する箇所には、脚部１１の長辺部３ａとほぼ同長の切断口２１ａを設け、脚部１１の短辺部３ｂに対向する箇所には、脚部１１の短辺部３ａとほぼ同長の切断口２１ｂを設け、この四つの切断口２１がほぼ市松模様を形成するようにしている。
【００３３】
その上、隣接する切断口２１ａと切断口２１ｂとの間に、頭部２と脚部１１の根元１５とを接続する狭巾の接続部２２を設け、人力によって切断部２２を破断できるようにしている。更に、切断口２１ａおよび切断口２１ｂは、脚部１１に面している側の角部に丸みを持たせている。
【００３４】
上記把持部２４は、図３に示すように、その先端部に下に凸の１本の横長の厚肉部２５を備えている。更に、把持部２４の上面には、上に凸の複数本の横長の滑り止め部２６を備えている。
【００３５】
続いて、上記封緘具の作用について説明する。
【００３６】
図７において、３０は、偏平にノックダウンされた合成樹脂製の通箱である。このノックダウン式の通箱３０は、有蓋の上枠３１を矢印ａの方向に持ち上げて蝶番３４によって連結されている第２の側板３５の腰を伸ばした後、１枚板で形成されている第１の側板３２を支持軸３３を回転中心にして矢印ｂの方向に回動させ、有底の下枠４３に勘合させることにより、図８に示すような有蓋有底の箱体３８となる。
【００３７】
この通箱３０の中に部品や製品などの物品（図示せず）を収容した後、蓋体３６を閉め、続いて、蓋体３６に設けられている貫通孔３７と、この貫通孔３７と対峙する上枠３１の貫通孔３９に封緘具１を装着すると、図９に示すように、箱体３８の蓋体３６と上枠３１とが封緘具１の頭部２と、挿通部３に設けた左右一対の爪状部１２によって保持され、蓋体３６が封緘される。
【００３８】
従って、上記蓋体３６を開けようとすると、封緘具１の左右の爪状部１２が箱体３８の上枠３１の下面４０に突き当たり、蓋体３６を開けることができない。
【００３９】
この時、封緘具１は、図１０に示すように、通箱３０に装着され、その把持部２４の先端は、通箱３０の蓋体３６の上面に設けられている凹み部４１の縁部４２よりも前記凹み部４１内に、若干、突出している。
【００４０】
通箱３０の蓋体３６を開く時は、図１１に示すように、蓋体３６の上面に設けられている凹み部４１内に突出している封緘具１の把持部２４の先端にある厚肉部２５を矢印ｃの方向に押し上げて把持部２４の先端部２４ａを二点鎖線で示すように引き起こす。
【００４１】
続いて、この把持部２４の先端部２４ａを図示しない指先で掴んで矢印ｄの方向に引っ張ると、４個の切断口２１の間にある接続部２２が破断し、封緘具１の頭部２をむしり取ることができる。
【００４２】
封緘具１の頭部２が除去されると、通箱３０の蓋体３６を開くことができるので、通箱３０の中から図示しない部品や製品などの物品を取り出した後、１枚板で形成されている第１の側板３２を矢印ｂの方向と逆の方向に回動させた後、第２の側板３５の腰を箱体３８の内側に屈折させると、図７に示すように、通箱３０を偏平にノックダウンすることができる。封緘具１の頭部２から脱落した挿入部３は、通箱３０を偏平状にノックダウンする際に、箱外に排出される。
【００４３】
封緘具の頭部の形状としては、ラケット状ものに限らない。要は、封緘具１の先端に設けた厚肉部２５が通箱３０の蓋体３６の上面に設けられている凹み部４１内に突出し、封緘具１の先端を持ち上げ易くなっていればよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る封緘具の平面図である。
【図２】本発明に係る封緘具の正面図である。
【図３】本発明に係る封緘具の側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】偏平にノックダウンした通箱の斜視図である。
【図８】箱形に組み立てた通箱の斜視図である。
【図９】本発明の封緘具によって通箱の蓋体と上枠とを把持した状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の封緘具の使用状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の封緘具の破断説明図である。
【図１２】従来の封緘具の平面図である。
【図１３】従来の封緘具の正面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  封緘具
２  頭部
３  挿通部
１１  脚部
１２  爪状部
１５  脚部の根元
２１  切断口
２２  破断部
３０  通箱
３７，３９  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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