(57)【要約】【課題】遮音性が良好で水の浸透が防止され、且つ内管と外管の隙間が大きくならないように容易に製作できる繊維混入モルタル製の外管を備えた耐火二層管を提供する。【解決手段】合成樹脂製の内管２の外周に繊維混入モルタル製の外管３をスライド可能に装着した構成の耐火二層管１において、外管の外周面に、アルミ箔の外皮６と遮音性を有する樹脂シート７と難燃性フェルトの吸音シート８とを貼着した構成の防水遮音シート９を巻き付け接合した。防水遮音シートの巻き付け開始側と巻き終わり側に、アルミ箔をせり出させ、接着剤の塗布と樹脂シートおよび吸音シートの端部を封入して防水するための封入代１３を形成する。外皮の樹脂シート側の前面には難燃性繊維のメッシュ１０を貼着する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の内管の外周に繊維混入モルタル製の外管をスライド可能に装着した構成を有する耐火二層管において、該繊維混入モルタル製の外管の外周面に、アルミ箔の外皮と遮音性を有する樹脂シートと難燃性フェルトの吸音シートとを順次に貼着した構成の防水遮音シートを巻き付け接合したことを特徴とする耐火二層管。
【請求項２】
上記防水遮音シートのアルミ箔と樹脂シートおよび吸音シートを耐熱性接着剤により接合し、この防水遮音シートの内面に耐熱性接着剤を塗布して上記外管に巻き付け接合したことを特徴とする請求項１に記載の耐火二層管。
【請求項３】
上記防水遮音シートの巻き付け開始側と巻き終わり側に、樹脂シートおよび吸音シートよりも上記アルミ箔をせり出させ、外管に巻き付けた防水遮音シートの耐熱性接着剤を塗布するためと、樹脂シートおよび吸音シートの端部を封入して防水するための封入代を形成したことを特徴とする請求項１に記載の耐火二層管。
【請求項４】
上記防水遮音シートの外皮の樹脂シート側の全面に難燃性繊維のメッシュを貼着したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の耐火二層管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、合成樹脂製の内管の外周に繊維混入モルタル製の外管をスライド可能に装着した構成を有する耐火二層管に関する。
【背景技術】
【０００２】  上記の構成を有する耐火二層管は、１，２００℃程度の火災の熱に耐えて防火防災上の安全性が高く、外管がスライド可能であるため、配管長さの切断による調節を簡単に行えるという利点があるが、内管の内部を流れる排水の騒音が外管の外部へと漏れるという不都合があり、高層住宅やホテルなどの静粛性が要求される建物に使用する場合には、耐火二層管の配管後に外管の外周面に遮音シートを巻き付けることで騒音の漏れを防止したり、内管と外管の間に遮音材を介在させて製造した遮音形耐火二層管を使用することでその防止を行っている（特許文献１、２参照）。【０００３】  また、外管が繊維混入モルタル製であるため、水分が多少とも外管の表層内に浸透し、カビ発生の原因となって好ましくない。
【特許文献１】実用新案登録第３０３６４４９号公報
【特許文献２】特許第３１５６６６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  耐火二層管の配管工事後に遮音シートを巻き付けると、配管作業完成までの時間が長引いてしまう欠点があり、内管と外管の間に遮音材を介在させた構成の耐火二層管は、内管と外管の間の隙間が大きくなるため、内管と外管は遊動状態で嵌まり合い、耐火二層管の運搬や立管として配管施工する際に内管の抜け落ちに注意を払う必要があった。また、従来のスライド可能な繊維混入モルタル製の外管を備えた耐火二層管には、外管に水分の浸透を防止する考慮がなされていない。【０００５】  本発明は、遮音性が良好で外管への水の浸透が防止され、且つ内管と外管の隙間が大きくならないように容易に製作できる繊維混入モルタル製の外管を備えた耐火二層管を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明では、上記課題を解決するため、合成樹脂製の内管の外周に繊維混入モルタル製の外管をスライド可能に装着した構成を有する耐火二層管において、該繊維混入モルタル製の外管の外周面に、アルミ箔の外皮と遮音性を有する樹脂シートと難燃性フェルトの吸音シートとを順次に貼着した構成の防水遮音シートを巻き付け接合した。防水遮音シートのアルミ箔と樹脂シートおよび吸音シートを耐熱性接着剤により接合し、この防水遮音シートの内面に耐熱性接着剤を塗布して外管に巻き付け接合する。防水遮音シートの巻き付け開始側と巻き終わり側に、樹脂シートおよび吸音シートよりも上記アルミ箔をせり出させ、外管に巻き付けた防水遮音シートの耐熱性接着剤を塗布するためと、樹脂シートおよび吸音シートの端部を封入して防水するための封入代を形成する。防水遮音シートの外皮の樹脂シート側の全面に難燃性繊維のメッシュを重合貼着することが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の耐火二層管は、アルミ箔の外皮と遮音性を有する樹脂シートと難燃性フェルトの吸音シートとを順次に貼着した構成の防水遮音シートを繊維混入モルタル製の外管の外周面に巻き付け接合したので、アルミ箔の外皮により水分が遮断されて外管へ浸透することがなく、外管を乾燥状態に維持できるからカビの発生を防止でき、遮音性を有する樹脂シートと吸音シートをアルミ箔の外皮に貼着して一体の防水遮音シートに構成してあるから、これを外管に巻き付け接合することで遮音性と防水性を一挙に加工することができる。また、表面がアルミ箔であるから熱反射性と難燃性および撥水性があり、汚れにくくカビなども発生しないという効果が得られる。耐火二層管の外管の周面に防水遮音シートを接合するので、内管と外管の間の隙間に従来と同様に内管と外管のスライドを制御する部材を介在させることができ、運搬時や施工時に内管のすべりを防止することができる。防水遮音シートの巻き付け開始側と巻き終わり側のアルミ箔をせり出させて封入代を形成しておくことで、外管に巻き付けた樹脂シートおよび吸音シートの端部をアルミ箔の内部へ封入できる。さらに、防水遮音シートのアルミ箔の樹脂シート側の全面にガラス繊維等の難燃性繊維のメッシュを貼着しておくことで引っ張りや破損に耐える丈夫なものが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本発明の実施の形態を図面に基づき説明すると、図１および図２において、符号１は合成樹脂製の内管２の外周に繊維混入モルタル製の外管３を挿通した構成を有する耐火二層管を示す。この耐火二層管１の内管２と外管３の間には隙間４が設けられ、この隙間４に内管２と外管３の軸方向へのスライドを可能にするためのスライド制御部材５が介在される。スライド制御部材５は、内管２の外周にかけた輪ゴムや外周に線状に塗布したホットメルトゴムなどの弾性体を外管３で押しつぶされるような状態で設けた構成を有し、内管２と外管３を相対的にスライドさせるためにスライド力を加えたとき、輪ゴムのスライド制御部材５の場合は、コロのように隙間４内で回転してスライドが行なわれる。【０００９】  前記したように、耐火二層管の内管の中を流れる排水の騒音を、従来のような遮音シートで耐火二層管を覆ったり、内管と外管の間に遮音材を設けることで遮音すると、施工時間が掛かり、内管と外管のスライド制御ができないなどの不都合を伴うが、本発明ではこの不都合を解消するとともに繊維混入モルタルの外管に水分が浸入する欠点を解消するため、図３および図４に例示したような、アルミ箔からなる外皮６と遮音性を有する樹脂シート７と難燃加工したレジンなどの市販の難燃性フェルトからなる吸音シート８とを、例えば耐熱性の接着剤により一体に貼着して防水遮音シート９を作製し、これを耐熱性の接着剤を塗布して該外管３の外周面に巻き付け接合した。耐熱性の接着剤としては、アクリル系接着剤などが使用される。【００１０】  該遮音性を有する樹脂シート７としては、例えば塩化ビニール樹脂に可塑剤と高比重の金属材を添加した厚さ１．５ｍｍのシートが使用され、吸音シート８には、例えば厚さ５ｍｍ、２０５ｇ／ｍ２の難燃性フェルトが使用される。これら樹脂シート７と吸音シート８は、予め耐熱性の接着剤で貼着し、これをアルミ箔の外皮６に耐熱性の接着剤で接合した。【００１１】  外皮６のアルミ箔には、柔軟性を備え且つ容易に破損しない厚さ２０ミクロン程度のものが適当であり、その強度を増すために、外皮６の樹脂シート７側の全面に、ガラス繊維などの引張強度が大きく且つ難燃性の繊維からなるメッシュ１０を貼着した。【００１２】  繊維混入モルタル製の外管３の製法は、従来の耐火二層管の外管の製法と同様であり、例えば、普通ポルトランドセメント６４％、骨材２１％、無機質繊維１０％、有機質繊維５％からなる原料を含水率２８％になるように混練して製作した繊維混入モルタルの生乾きのシートを心棒に巻き付け、心棒をつけたまま乾燥硬化させて製作される。この外管３を周面にスライド制御部材５を設けた内管２に嵌めることで耐火二層管１が出来上がり、この耐火二層管１を図５および図６に示すようにロール１１、１２で回転させながら接着剤を外皮６から吸音シート８にわたる内面に塗布した防水遮音シート９を巻き付けする。この巻き付けを容易にするためと樹脂シート７および吸音シート８の巻き込み方向の端部を外部へ開放させず外皮６で封入した状態にするために、防水遮音シート９の巻き付け開始側と巻き終わり側の両方に外皮６のアルミ箔をせり出させて封入代１３、１３を形成した。この構成により��耐火二層管１の配管施工後に、難燃性フェルトからなる水分が蒸発しにくい吸音シート８へ管の両端部以外から水分が浸入することがなくなり、この両端部は通常は目地材でシールされるので吸音シート８を封鎖して製作時の乾燥状態を維持することができ、その結果、外管３に水分が浸入することの不都合を解消できる。図５、図６の符号１４は防水遮音シート９を載せるテーブルである。
【実施例】
【００１３】  硬質塩化ビニール製の長さ２１００ｍｍ、外径１１４ｍｍ、肉厚６．６ｍｍの内管２に嵌合した、長さ２０００ｍｍ、内径１１５．５ｍｍ、肉厚６．５ｍｍの繊維混入モルタル製の耐火二層管１の外管３の外周に、耐熱性のアクリル系接着剤を使用して防水遮音シート９を巻き付け接合した。該防水遮音シート９は、厚さ２０ミクロンのアルミ箔の外皮６に、柔軟なガラス繊維製のメッシュ１０を介して鉄粉を混入させた塩化ビニール製の遮音性を有する厚さ１．５ｍｍの樹脂シート７とレジン製の２００ｇ／ｍ２、厚さ５ｍｍの難燃性のフェルトからなる吸音シート８とを順次に耐熱性の接着剤で貼着した構成のもので、その巻き付け開始側と巻き終わり側にそれぞれ５０ｍｍの封入代１３を形成した。【００１４】  この耐火二層管１から防水遮音シート９を除外した構成の耐火二層管は、従来の耐火二層管であり、防火区画貫通部の耐火性能試験において、１，２００℃でも被加熱側区画へ延焼することがないものである。図７に示した構成の騒音測定室にこの耐火二層管１を設け、１リットル／秒の水量を流して１０ｃｍ離れた位置のマイク１６で騒音を測定したところ、３６．９ｄｂの騒音が測定された。水量を２リットル／秒に増やしたときの騒音は４１．５ｄｂであった。いずれの場合も、暗騒音は３０．４ｄｂであった。さらに、比較のために、防水遮音シート９を取り除いた耐火二層管をこの騒音測定室に設けて２リットル／秒の水量を流したところ、４６．３ｄｂの騒音が測定された。このときの暗騒音は２７．３ｄｂであった。これより、本発明の耐火二層管は十分な遮音性能を有することがわかる。【００１５】  さらに、上記騒音測定室内を高温多湿状態とし、３０日間放置したのち分解して内部を観察したが、吸音シート８や外管３は製作時の状態と変わりがなかった。内管２と外管３の隙間４にはスライド制御部材５が設けられているから、外管３に適度なスライド力を与えたときにのみ内管２に対してスライドさせることができ、運搬時や施工時のスライド力を与えていないときに外管３がスライドすることはなかった。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態を示す一部截断側面図
【図２】要部の詳細を付記した図１の拡大縦断面図
【図３】防水遮音シートの断面図
【図４】図３の要部の拡大斜視図
【図５】防水遮音シートの巻き付け接合状態の平面図
【図６】図５の側面図
【図７】騒音測定状態の説明図
【符号の説明】
【００１７】  １  耐火二層管、２  内管、３  外管、４  隙間、５  スライド制御部材、６  アルミ箔からなる外皮、７  樹脂シート、８  吸音シート、９  防水遮音シート、１０  メッシュ、１３  封入代、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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