(57)【要約】【課題】  布地等への印刷のシミュレーションを、簡易に且つ適切に行える印刷シミュレーション装置、印刷シミュレーション方法及び印刷シミュレーションプログラムを提供する。【解決手段】  ユーザがクライアントコンピュータ１２から所望の絵柄を表す印刷データと布地等の絵柄が印刷される下地を表す下地データとを含むシミュレーション指示をネットワーク１０を介してプリントサーバ１４に送信すると、プリントサーバ１４では、上記印刷データと下地データの色を合成して合成データを生成する。上記下地データは、予めプリントサーバ１４に準備し、記憶させておいてもよい。次に、プリントサーバ１４は、上記下地データに設定された所定の変動幅で合成データの色の濃度を変動させ、プリンタ１６から出力する。【選択図】        図１
2006350960.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション装置であって、
所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色を合成し、合成データを生成する合成手段と、
前記合成データの色の濃度を所定の変動幅で変動させる濃度変動手段と、
を備えることを特徴とする印刷シミュレーション装置。
【請求項２】
所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション装置であって、
所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色の濃度を所定の変動幅で変動させる濃度変動手段と、
前記濃度変動した印刷データ及び前記下地データの色を合成する合成手段と、
を備えることを特徴とする印刷シミュレーション装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の印刷シミュレーション装置において、前記濃度変動手段は、前記下地データの濃度変動に同期して前記印刷データの色の濃度を変動させることを特徴とする印刷シミュレーション装置。
【請求項４】
所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション装置であって、
所望の下地データの色の濃度を所定の変動幅で変動させる濃度変動手段と、
前記濃度変動した下地データ及び下地上に印刷され、濃度変動させない印刷データの色を合成する合成手段と、
を備えることを特徴とする印刷シミュレーション装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項記載の印刷シミュレーション装置において、前記濃度変動手段は、前記下地データまたは前記印刷データの色の濃度を周期的に変動させることを特徴とする印刷シミュレーション装置。
【請求項６】
請求項５記載の印刷シミュレーション装置において、前記濃度変動手段による濃度変動周期は、印刷対象である布地の構成に応じて決定されることを特徴とする印刷シミュレーション装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項記載の印刷シミュレーション装置において、前記下地データ及び印刷データは画面表示用のデータであり、前記濃度の代わりに明度を使用することを特徴とする印刷シミュレーション装置。
【請求項８】
所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション方法であって、
所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色を合成し、合成データを生成するステップと、
前記合成データの色の濃度を所定の変動幅で変動させるステップと、
を備えることを特徴とする印刷シミュレーション方法。
【請求項９】
所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション方法であって、
所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色の濃度を所定の変動幅で変動させるステップと、
前記濃度変動した印刷データ及び前記下地データの色を合成するステップと、
を備えることを特徴とする印刷シミュレーション方法。
【請求項１０】
所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション方法であって、
所望の下地データの色の濃度を所定の周期で変動させるステップと、
前記濃度変動した下地データ及び下地上に印刷され、濃度変動しない印刷データの色を合成するステップと、
を備えることを特徴とする印刷シミュレーション方法。
【請求項１１】
所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーションプログラムであって、
所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色を合成して合成データを生成し、
前記合成データの色の濃度を所定の変動幅で変動させる処理をコンピュータに実行させることを特徴とする印刷シミュレーションプログラム。
【請求項１２】
所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーションプログラムであって、
所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色の濃度を所定の変動幅で変動させ、
前記濃度変動した印刷データ及び前記下地データの色を合成する処理をコンピュータに実行させることを特徴とする印刷シミュレーションプログラム。
【請求項１３】
所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーションプログラムであって、
所望の下地データの色の濃度を所定の周期で変動させ、
前記濃度変動した下地データ及び下地上に印刷され、濃度変動しない印刷データの色を合成する処理をコンピュータに実行させることを特徴とする印刷シミュレーションプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布地等への印刷シミュレーション装置、印刷シミュレーション方法及び印刷シミュレーションプログラムの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、布地等の色の濃度が変動して見える下地上に印刷を実施する場合に、下地の色と印刷する絵柄の色との配色のバランスが崩れることを事前に回避するため、印刷のシミュレーションが行われていた。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、様々な下地色の上に、シアン、マゼンタ、イエローの各色の掛け合わせを複数階調で印刷した色見本を用意することが提案されている。
【特許文献１】特開２００１−８８４２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の技術においては、下地色として均一の色を使用するので、布目に応じた色の濃度または明度の変動が考慮されず、布地への印刷の再現を充分に行えないので、印刷シミュレーションとして不十分であるという問題があった。
【０００５】
また、上述した色見本を用意する場合、布地色数が多いので、多数の色見本を用意しなければならないという問題もあった。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、布地等への印刷のシミュレーションを、簡易に且つ適切に行える印刷シミュレーション装置、印刷シミュレーション方法及び印刷シミュレーションプログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション装置であって、所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色を合成し、合成データを生成する合成手段と、前記合成データの色の濃度を所定の変動幅で変動させる濃度変動手段と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション装置であって、所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色の濃度を所定の変動幅で変動させる濃度変動手段と、前記濃度変動した印刷データ及び前記下地データの色を合成する合成手段と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
ここで、上記濃度変動手段は、前記下地データの濃度変動に同期して前記印刷データの色の濃度を変動させることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション装置であって、所望の下地データの色の濃度を所定の変動幅で変動させる濃度変動手段と、前記濃度変動した下地データ及び下地上に印刷され、濃度変動させない印刷データの色を合成する合成手段と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
ここで、上記濃度変動手段は、前記下地データまたは前記印刷データの色の濃度を周期的に変動させることを特徴とする。
【００１２】
また、上記濃度変動手段による濃度変動周期は、印刷対象である布地の構成に応じて決定されることを特徴とする。
【００１３】
また、上記印刷シミュレーション装置において、前記下地データ及び印刷データは画面表示用のデータであり、前記濃度の代わりに明度を使用することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション方法であって、所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色を合成し、合成データを生成するステップと、前記合成データの色の濃度を所定の変動幅で変動させるステップと、を備えることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は、所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション方法であって、所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色の濃度を所定の変動幅で変動させるステップと、前記濃度変動した印刷データ及び前記下地データの色を合成するステップと、を備えることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明は、所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーション方法であって、所望の下地データの色の濃度を所定の周期で変動させるステップと、前記濃度変動した下地データ及び下地上に印刷され、濃度変動しない印刷データの色を合成するステップと、を備えることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明は、所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーションプログラムであって、所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色を合成して合成データを生成し、前記合成データの色の濃度を所定の変動幅で変動させる処理をコンピュータに実行させることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明は、所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーションプログラムであって、所望の下地データ及び下地上に印刷される印刷データの色の濃度を所定の変動幅で変動させ、前記濃度変動した印刷データ及び前記下地データの色を合成する処理をコンピュータに実行させることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明は、所望の下地上に実施する印刷のシミュレーションを行うための印刷シミュレーションプログラムであって、所望の下地データの色の濃度を所定の周期で変動させ、前記濃度変動した下地データ及び下地上に印刷され、濃度変動しない印刷データの色を合成する処理をコンピュータに実行させることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、実施形態という）を、図面に従って説明する。
【００２１】
図１に、本発明にかかる印刷シミュレーション用のシステム構成例が示される。図１において、ネットワーク１０を介してクライアントコンピュータ１２、プリントサーバ１４及びプリンタ１６が接続されている。
【００２２】
ユーザがクライアントコンピュータ１２から所望の絵柄を表す印刷データと布地等の絵柄が印刷される下地を表す下地データとを含むシミュレーション指示をネットワーク１０を介してプリントサーバ１４に送信すると、プリントサーバ１４では、上記シミュレーション指示に含まれる印刷データと下地データの色を合成して合成データを生成する。ここで、上記下地データは、クライアントコンピュータ１２からプリントサーバ１４に送信するのではなく、予めプリントサーバ１４に準備し、記憶させておいてもよい。次に、プリントサーバ１４は、上記下地データに設定された所定の変動幅で合成データの色の濃度を変動させ、プリンタ１６から出力する。なお、濃度変動処理後の合成データは、プリンタ１６の代わりに、適宜なディスプレイ等に表示してもよい。
【００２３】
この場合、単に下地上に絵柄を印刷したものと異なり、下地である布地の糸の太さ、織り方、糸の色等に基づく下地色及び絵柄の色の濃度変動まで考慮したシミュレーションを行うことができる。これにより、所望の絵柄を所望の布地等の下地上に印刷する場合の印刷シミュレーションを、簡易に且つ適切に行うことができる。
【００２４】
なお、合成前に下地データと印刷データ各々の色の濃度を変動させてから合成してもよい。
【００２５】
図２には、本発明にかかる印刷シミュレーション装置として機能するプリントサーバ１４の一実施形態のブロック図が示される。図２において、プリントサーバ１４は、入力部１８、合成部２０、変動生成部２２、通信部２４、記憶部２６及び出力部２８を含んで構成されている。
【００２６】
入力部１８は、キーボード、マウス等のポインティングデバイス、スキャナ等のデータ入力装置により構成されている。
【００２７】
合成部２０は、布地等の絵柄を印刷する際の下地を表す下地データと、下地上に印刷される絵柄を表す印刷データの色を合成し、合成データを生成する処理を行う。
【００２８】
変動生成部２２は、上記下地データ及び印刷データの色の濃度または明度を所定の変動幅で変動させる変動処理を行う。上記合成部２０が下地データと印刷データとを合成する前であれば、下地データ及び印刷データの各々について変動処理を行い、合成後であれば合成データについて変動処理を行う。この変動処理は、下地データに設定された所定の変動幅に基づいて行い、下地の種類に応じて周期的に変動させるのも好適である。また、印刷データの色の濃度または明度の変動は、下地データの濃度または明度の変動に同期させるのが好適である。これにより、下地とその上に印刷される絵柄を実際の印刷に近い状態で再現できるからである。
【００２９】
通信部２４は、公知の方法によりネットワーク等を介してプリンタ等の出力装置あるいは外部の端末等と通信し、上記印刷データ等の画像データ及びその他のデータをやり取りする。
【００３０】
記憶部２６は、例えばＣＰＵの作業用のＲＡＭ、不揮発性メモリとしてのフラッシュメモリ、磁気記憶媒体等で構成されており、下地データ等のデータ及びプログラムが記憶される。
【００３１】
出力部２８は、プリンタ、ディスプレイ等の画像出力装置により構成される。なお、プリンタの場合は、上記通信部２４及びネットワーク１０等を介して接続する構成としてもよい。
【００３２】
以上に述べた印刷シミュレーション装置は、ＣＰＵを中心として構成されたコンピュータであってよく、この場合、ハードディスクその他の媒体に格納されたプログラムをＣＰＵが実行することで印刷シミュレーション装置の各機能が実現される。
【００３３】
図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）には、上記印刷シミュレーション装置において、シミュレーション用のプリントアウトを行う際の説明図が示される。なお、この場合に印刷データを下地上に印刷するために使用するインクは、布地に染み込むインクが使用されている。すなわち、布地上に印刷データを印刷した場合、印刷後の色はインクの色と布地の色とを加算したものになり、また色の濃度変動も、布地の織り方等の影響を受ける。
【００３４】
図３（ａ）において、印刷データ及び下地データは、布地の横幅方向の色の濃度を意味する線図として表現されている。クライアントコンピュータ１２から、このような印刷データ及び下地データとともにシミュレーション指示が送られると、図３（ｂ）に示されるように、上記合成部２０が下地データと印刷データの色を加算して合成し、合成データを生成する。なお、下地データは、予め記憶部２６に記憶しておいたものを使用してもよい。このときの下地データは、例えば入力部１８を構成するスキャナから読み込んで記憶部２６に記憶させることができる。また、シミュレーション指示には、上記インクが布地に染み込むか否かの情報を含ませるのが好適である。
【００３５】
次に、図３（ｃ）に示されるように、上記変動生成部２２が、合成データの色の濃度を、下地データに設定されている色の変動情報に基づいて変動させる。この変動は、下地が布地である場合には、周期的な変動として設定される。図３（ｃ）では、この変動を三角波状の線により表現している。
【００３６】
図４には、布地の断面図が示されるが、縦糸３０、横糸３２の色、太さ、織り方等により、光の反射状態が異なるので、上記色の変動情報はこれらに応じて変化する。そこで、上記色の変動情報は、布地をスキャンして得てもよいし、布地の色、糸の太さ、糸の織り方等の布地の構成要素に応じて適宜作成してもよい。いずれの場合も、布地が単色のときには彩度は変わらず明度変動だけとなる。そこで、下地データには、布地の色の他、色の明度変動または濃度変動の周期及び変動幅（変化率）を変動情報として含ませるのが好適である。シミュレーション結果をディスプレイに表示する場合には明度変動を使用し、プリントアウトする場合には濃度変動を使用する。このときの周期は、実測データとしてもよいし、例えばサインカーブ等を使用して一定周期としてもよい。また、変動幅は実測データとしてもよいし、プリントアウトの場合布地色から最大１０％増加させるようにしてもよい。なお、ディスプレイに表示する場合には、明度表現であるので、布地色から最大１０％減少させるようにするのがよい。
【００３７】
以上のようにして色の濃度変動が加えられた合成データはプリンタ１６からプリントアウトされ、印刷シミュレーションに使用される。
【００３８】
図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）には、上記印刷シミュレーション装置において、シミュレーション用のプリントアウトを行う際の他の例の説明図が示される。図５（ａ）において、クライアントコンピュータ１２から、印刷データ及び下地データとともにシミュレーション指示が送られると、図５（ｂ）に示されるように、変動生成部２２が印刷データ及び下地データの色の濃度を、図３の場合と同様にして変動処理する。なお、この場合も、下地データは予め記憶部２６に記憶させていたデータを使用してもよい。その後、図５（ｃ）に示されるように、合成部２０が印刷データ及び下地データを合成する処理を行い、プリンタ１６からプリントアウトする。本例の手順によっても、図３の場合と同様の印刷シミュレーションを行うことができる。
【００３９】
図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）には、上記印刷シミュレーション装置において、シミュレーション用のプリントアウトを行う際のさらに他の例の説明図が示される。本例は、印刷データの印刷に使用されるインクが、布地に染み込まないインクを使用した例である。この場合、布地上に印刷データを印刷すると、インクが染み込まないので、絵柄部分は布地の色及び濃度変動の影響を受けない状態になる。
【００４０】
図６（ａ）において、クライアントコンピュータ１２から、印刷データ及び下地データとともにシミュレーション指示が送られると、図６（ｂ）に示されるように、変動生成部２２が下地データの色のみに濃度変動処理を行う。なお、この場合も、下地データは予め記憶部２６に記憶させていたデータを使用してもよい。次に、図６（ｃ）に示されるように、合成部２０が印刷データ及び下地データを合成する処理を行い、プリンタ１６からプリントアウトする。このとき、印刷データで表される絵柄の部分には、印刷データの色が濃度変動せずに加算される。これにより、布地に染み込まないインクを使用した場合の印刷シミュレーションを適切に行うことができる。
【００４１】
図７には、本実施形態にかかる印刷シミュレーション装置の動作例のフローが示される。図７において、クライアントコンピュータ１２から、印刷データ及び下地データとともにシミュレーション指示が送られると（Ｓ１）、合成部２０がシミュレーション指示に基づきインクが布地に染み込むか否かを判断し（Ｓ２）、染み込むと判断した場合に、合成部２０が下地データと印刷データとを合成して合成データを生成する（Ｓ３）。
【００４２】
次に、変動生成部２２が、上記合成データの色の濃度を、下地データに設定されている変動情報に基づいて変動させる変動処理を実行する（Ｓ４）。色の濃度の変動処理が行われた合成データは、出力部２８に相当するプリンタ１６からプリントアウトされる（Ｓ５）。この場合、プリンタ１６には、通信部２４からネットワーク１０を介して濃度処理後の合成データが送信される。
【００４３】
以上に述べた工程において、Ｓ３とＳ４とは順番を入れ替えてもよい。すなわち、変動生成部２２で印刷データと下地データとを、下地データに設定されている変動情報に基づいて変動させ、その後合成部２０が、濃度変動された印刷データと下地データとを合成するようにしてもよい。
【００４４】
また、Ｓ２において、合成部２０がインクが布地に染み込まないと判断した場合には、濃度変動部２２が下地データのみを受け取り、下地データの色の濃度を、下地データに設定されている変動情報に基づいて変動させる（Ｓ６）。
【００４５】
次に、合成部２０が濃度の変動処理をされた下地データと濃度が変動しない印刷データとを合成する。この場合、印刷データにより表される絵柄部分には、下地の色を加算しない（Ｓ７）。このようにして合成された合成データは、プリンタ１６からプリントアウトされる（Ｓ５）。
【００４６】
なお、プリンタの代わりに出力部２８を構成するディスプレイに合成データを表示してもよい。この場合は、色の濃度ではなく、明度を変動させて布地等の下地を表現する。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明にかかる印刷シミュレーション用のシステム構成例を示す図である。
【図２】本発明にかかる印刷シミュレーション装置として機能するプリントサーバの一実施形態のブロック図である。
【図３】本発明にかかる印刷シミュレーション装置において、シミュレーション用のプリントアウトを行う際の説明図である。
【図４】布地の断面図である。
【図５】本発明にかかる印刷シミュレーション装置において、シミュレーション用のプリントアウトを行う際の他の例の説明図である。
【図６】本発明にかかる印刷シミュレーション装置において、シミュレーション用のプリントアウトを行う際のさらに他の例の説明図である。
【図７】本発明にかかる印刷シミュレーション装置の動作例のフロー図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０  ネットワーク、１２  クライアントコンピュータ、１４  プリントサーバ、１６  プリンタ、１８  入力部、２０  合成部、２２  変動生成部、２４  通信部、２６  記憶部、２８  出力部、３０  縦糸、３２  横糸。
【図１】
2006350960.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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