(57)【要約】【課題】  引き出し端部に非粘着テープ片を貼着した所望長さの粘着テープを得るためのテープカッタであって、一枚の固定切断刃によって粘着テープの引き出し端部に非粘着テープの先端部を貼付けた状態で簡単に切断することができるテープカッタを提供する。【解決手段】  ロール状に巻回した粘着テープ２と非粘着テープ３とを備えたカッタ本体１の前端に固定枠８を設けてこの固定枠８の上端開口部の前側に固定切断刃４を取付ける一方、後部にレバー部材５を配設し、所定長さだけ引き出した粘着テープ２をレバー部材５上に押しつけた該レバー部材５を下方に回動させることにより固定枠８内の前後挟持ローラ12、13を回転させてこれらのローラに挟持されている非粘着テープ３の先端部を一定長さだけ固定切断刃４から上方に送りだし、この先端部を切断すべき粘着テープ２の端部に貼着させた状態で固定切断刃４によって押し切る。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着テープと非粘着テープとを引き出し可能に配設したカッタ本体と、このカッタ本体における上記テープ引き出し側に配設された固定切断刃と、この固定切断刃の手前に上下動自在に配設され且つ上記粘着テープを固定切断刃上に押し付けて切断する際にその押し付け力によって下動させられるレバー部材と、このレバー部材の作動に連動して上記非粘着テープを所定長さだけ上記固定切断刃上に送り出す非粘着テープ送り出し機構とからなることを特徴とするテープカッタ。
【請求項２】
カッタ本体の前端部に平面矩形状の筒状固定枠を設けてこの固定枠の上端開口部における前面に固定切断刃を装着していると共に、後面側の上端部にレバー部材の後端部を上下回動自在に軸支し、このレバー部材を常態においてはスプリング力により後端から前端に向かって斜め上方の傾斜させた状態に付勢、保持してその前端を固定切断刃の後方側上方に位置させていることを特徴とする請求項１に記載のテープカッタ。
【請求項３】
固定枠に非粘着テープの挿入口を設けてこの挿入口から固定枠内を通じて非粘着テープを固定切断刃上に送り込むように構成していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のテープカッタ。
【請求項４】
非粘着テープの送り出し機構は固定枠内に配設した前後一対の挟持ロールからなり、一方の挟持ロールをレバー部材の回動中心に連結してこのレバー部材の一方向の回動時にのみ非粘着テープを固定切断刃に向かって送り出す方向に上記一方の挟持ロールを回転させるように構成していることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載のテープカッタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端部に紙テープ片等の非粘着テープ片を貼着した所望長さの粘着テープを得ることができるテープカッタの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ロール状に巻回された粘着テープを所定長送り出して切断するように構成したテープカッタが広く知られているが、この粘着テープを、例えば、袋物等の開口部に貼着して封止した場合、開封時においてはその端部が確認し難い上に剥がしにくくて開封に手間どるばかりでなく、きれいに開封することができないといった問題点が生じる。このため、粘着テープの送り出し端部に剥離が容易な非粘着テープ片を貼着するように構成したテープカッタが開発されている。
【０００３】
このようなテープカッタとしては、特許文献１に記載されているように、カッタ本体に粘着テープと非粘着テープとを送り出し可能に配設すると共にその送り出し側の前方に粘着テープの固定切断刃と非粘着テープの固定切断刃とを上下に適宜間隔を存して配設し、粘着テープを所望長、送り出して上側の固定切断刃により切断したのち、下側の固定切断刃の後方側に保持されている非粘着テープの先端部にその切断端部の粘着層面を貼着し、この状態にして非粘着テープの先端部を下側固定切断刃上に引き出したのち、切断するように構成したテープカッタが知られている。
【０００４】
また、特許文献２に記載されているように、粘着テープを切断する上側の切断刃を上下動可能な可動切断刃とし、所望長さだけ引き出した粘着テープの引き出し端部をこの可動切断刃上に当てがった状態にして該粘着テープを下方に引っ張ることにより可動切断刃を下方に移動させて下側の固定切断刃上に当接させると共に、この固定切断刃上に引き出されている非粘着テープの先端部に引き出し端部を貼着し、この状態にして可動切断刃と固定切断刃によって粘着テープの送り出し端部と非粘着テープの先端部とを押し切り、可動切断刃の上動によって非粘着テープの先端部を一定長さだけ、固定切断刃から前方に突出させた状態にして次の切断に待機するように構成したテープカッタも開発されている。
【特許文献１】特開平８−２８２９０４号公報
【特許文献２】特開２００４−３２３２３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前者のテープカッタによれば、粘着テープと非粘着テープとの切断刃は固定刃であって、上下に所定間隔を存して配設されているため、まず、所望長さ引き出された粘着テープを上側の固定刃によって切断したのち、その切断端部を摘んで下方に移動させ、下側固定刃の後方側で保持されている非粘着テープの先端部に貼着する操作を必要としてその貼着作業に手間を要するばかりでなく、正確に貼着することが極めて困難であり、さらに、粘着テープの切断端部を非粘着テープの先端部に貼着したのち、非粘着テープを引き出して下側の固定切断刃により切断するものであるから、非粘着テープが粘着テープの切断端部から必要以上に延出した状態で切断される事態が発生するといった問題点があった。
【０００６】
これに対して後者のテープカッタによれば、上側の可動切断刃を下方に移動させて該可動切断刃上の粘着テープの引き出し端部を下側の固定切断刃上に引き出されている非粘着テープの先端部に貼着し、この状態にして可動切断刃と固定切断刃によって粘着テープの送り出し端部と非粘着テープの先端部とを押し切るものであるから、論理的には一度の操作によって引き出し端部に粘着テープの先端部を貼着している粘着テープの切断処理が理論的には可能となるが、実際上、所望長さだけ引き出した粘着テープの引き出し端部を可動切断刃上に押し付けた状態にして該粘着テープを下方に引っ張ることにより可動切断刃を下方に移動させようとすると、その押し付け力によって粘着テープが切断してしまい、下側の固定切断刃上の粘着テープの先端部に重ね合わすことができないといった問題点がある。
【０００７】
まして、可動切断刃はスプリング力によって常に元の位置に復帰し得るように上方に向かって弾圧されているから、このスプリング力に抗して可動切断刃上の粘着テープを下方に引っ張って可動切断刃を下方に移動させるには、相当の引き下げ力を要して可動切断刃が下側の固定切断刃に達する前に粘着テープが容易に切断してしまうことになる。
【０００８】
また、上記いずれのテープカッタにおいても、上下２枚の切断刃を使用して上側の切断により粘着テープの引き出し端部を切断し、下側の切断刃により非粘着テープの先端部を切断するように構成しているので、全体の構造が複雑化して実用化に難点を有すると共に切断端面が不揃いとなってきれいに切断することができなく、商品価値が低下するといった問題点があった。
【０００９】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、一枚の固定切断刃によって粘着テープの引き出し端部と非粘着テープの先端部とを重ね合わせた状態で簡単且つ正確に切断することができるテープカッタを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明のテープカッタは、請求項１に記載したように、粘着テープと非粘着テープとを引き出し可能に配設したカッタ本体と、このカッタ本体における上記テープ引き出し側に配設された固定切断刃と、この固定切断刃の手前に上下動自在に配設されて粘着テープを上記固定切断刃側に押し付ける際に該粘着テープによって下動させられるレバー部材と、このレバー部材の作動に連動して上記非粘着テープを所定長さだけ上記固定切断刃上に送り出す非粘着テープ送り出し機構とからなる構造を有する。
【００１１】
このように構成したテープカッタにおいて、請求項２に係る発明は、上記カッタ本体の前端部に平面矩形状の筒状固定枠を設けてこの固定枠の上端開口部における前面に上記固定切断刃を装着していると共に、後面側の上端部に上記レバー部材の後端部を上下回動自在に軸支し、このレバー部材を常態においてはスプリング力により後端から前端に向かって斜め上方の傾斜させた状態に付勢、保持してその前端を固定切断刃の後方側上方に位置させた構造としている。
【００１２】
また、請求項３に係る発明は、上記筒状の固定枠に非粘着テープの挿入口を設けてこの挿入口から固定枠内を通じて非粘着テープを固定切断刃上に送り込むように構成していることを特徴とする。
【００１３】
さらに、請求項４に係る発明は、非粘着テープの送り出し機構を上記筒状の固定枠内に配設した前後一対の挟持ロールから構成し、一方の挟持ロールをレバー部材の回動中心に連結してレバー部材の一方向の回動時にのみ非粘着テープを固定切断刃に向かって送り出す方向に上記一方の挟持ロールを回転させるように構成している。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、粘着テープと非粘着テープとを引き出し可能に配設したカッタ本体と、このカッタ本体における上記テープ引き出し側に配設された固定切断刃と、この固定切断刃の手前に上下動自在に配設され且つ上記粘着テープを固定切断刃上に押し付けて切断する際にその押し付け力によって下動させられるレバー部材と、このレバー部材の作動に連動して上記非粘着テープを所定長さだけ上記固定切断刃上に送り出す非粘着テープ送り出し機構とからなるものであるから、粘着テープの先端を把持して所望長さ引き出したのち、レバー部材上に押しつけて該レバー部材を固定切断刃の上端側に向かって下動させながら、粘着テープの引き出し端部を固定切断刃上に押し付けるだけで、簡単且つ確実に引き出し端部の粘着剤層に非粘着テープの先端切断片を貼着した所望長さの粘着テープを得ることができる。
【００１５】
この際、固定切断刃に粘着テープの引き出し端部を押し付ける前に、固定切断刃上にはレバー部材の作動によって非粘着テープの先端部が所定長さだけ送り出されているので、粘着テープの引き出し端部の粘着剤層を非粘着テープの先端部上に何等の操作も必要とすることなく正確に重ね合わせながら固定切断刃によって一体的に切断することができると共に切断端面をきれいに揃えることができると共に、切断後においては粘着テープの切断先端部がレバー部材上に貼り付いた状態となるので、次の引き出し操作を容易に行うことができる。このように一枚の固定切断刃のみによる切断作用によって引き出し端部に非粘着テープ片を貼着した所長長さの粘着テープを得るように構成しているので、テープカッタ全体の構造を簡素化することができる。
【００１６】
また、請求項２に係る発明によれば、上記カッタ本体の前端部に平面矩形状の筒状固定枠を設けてこの固定枠の上端開口部における前面に上記固定切断刃を装着していると共に、後面側の上端部に上記レバー部材の後端部を上下回動自在に軸支し、このレバー部材を常態においてはスプリング力により後端から前端に向かって斜め上方の傾斜させた状態に付勢、保持してその前端を固定切断刃の後方側上方に位置させているので、粘着テープの引き出し時にはレバー部材によって該粘着テープが固定切断刃に摺接するを確実に防止することができると共に、切断する際には粘着テープの引き出し端部の粘着剤層をこのレバー部材上に接着させるので、レバー部材から前方に突出した切断すべき粘着テープの引き出し端部が左右に妄動するのを確実に防止しながら、粘着テープを引き出し延長方向に向けた状態にして固定切断刃上の非粘着テープの端部上に正確に揃えて円滑に切断することができ、また、切断後においてはスプリング力によってレバー部材を自動的に元位置まで上動させて次の切断に備えることができる。
【００１７】
請求項３に係る発明によれば、上記固定枠に非粘着テープの挿入口を設けてこの挿入口から固定枠内を通じて非粘着テープを固定切断刃上に送り込むように構成しているので、ロール状に巻回された非粘着テープの繰り出しテープ部分を固定枠内を通じて固定切断上に常に正確に且つ安定した状態で送り込むことができる。
【００１８】
さらに、請求項４に係る発明によれば、非粘着テープの送り出し機構を固定枠内に配設した前後一対の挟持ロールから構成し、一方の挟持ロールをレバー部材の回動中心に連結してレバー部材の一方向の回動時にのみ非粘着テープを固定切断刃に向かって送り出す方向に上記一方の挟持ロールを回転させるように構成しているので、レバーの作動と連動して回転する一対の挟持ロールによって非粘着テープを一定長さだけスリップなどを生じさせることなく円滑且つ確実に固定切断刃上に送り込むことができる。この際、レバー部材の下動時にのみ、或いは、上動時にのみ非粘着テープを固定切断刃に向かって一定長さだけ送り込むことができ、レバー部材の逆方向の作動時には非粘着テープの送り込みを停止させることができて引き出し端部に非粘着テープ片を貼着した所長長さの粘着テープを常に確実に得ることができる。なお、レバー部材の一方向の回動時にのみ非粘着テープを固定切断刃に向かって送り出す手段としては、例えば、一方の挟持ロールをレバー部材の回動中心に噛合歯車とラチエット機構を介して連結した手段、或いは、ラチエット機構以外にクラッチ機構や電動手段を採用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施の形態を図面について説明すると、図１はテープカッタの斜視図、図２はその分解斜視図であって、カッタ本体１の後部と前部とに、それぞれロール状に巻回された粘着テープ２と同じくロール状に巻回された非粘着テープ３とを配設していると共に、粘着テープ２の引き出し側前方に固定切断刃４を配設してあり、さらに、この固定切断刃４の手前、即ち、粘着テープ２側にレバー部材５を上下回動自在に配設している。なお、非粘着テープ３としては帯電している静電テープを使用することが好ましい。
【００２０】
上記カッタ本体１は、前後方向に長い下面板1aの両側端部に上方に向かって側壁部1b、1bを突設していると共にこれらの両側壁部1b、1bの後部を前部よりも高くしてなる形状を有し、両側壁部1b、1bの後部対向面に上端面から一定深さの支持溝1c、1cを設けて、ロール状に巻回された上記粘着テープ２を保持するテープホルダ６の下半部を両側壁部1b、1b間の後部隙間1dに挿入すると共に該テープホルダ６の回転中心軸6a、6aをこれらの支持溝1c、1cに嵌め込んで回転自在に且つ支持溝1c、1cから取り外し自在に支持している。
【００２１】
同様に、両側壁部1b、1bの高さの低い前部対向面に上端面から一定深さの支持溝1e、1eを設けて、ロール状に巻回された上記非粘着テープ３を保持するテープホルダ７の下半部を両側壁部1b、1b間の前部隙間1dに挿入すると共に該テープホルダ７の回転中心軸7a、7aをこれらの支持溝1e、1eに嵌め込んで回転自在に且つ支持溝1e、1eから取り外し自在に支持している。従って、非粘着テープ３は粘着テープ２の前側における斜め下方に配設されている。
【００２２】
一方、上記固定切断刃４とレバー部材５とは、カッタ本体１の前端部に一体に設けている平面矩形状の筒状固定枠８の上端部に配設されている。具体的には、この固定枠８はその後壁板部8bを図２、図４に示すように、カッタ本体１の前端部に上方に向かって起立した一定幅を有する垂直な壁部によって形成していると共に、両側壁板部8c、8cを上記垂直な壁部の両側端から前方に向かった突出した一定の前後幅を有する両側壁部によって形成してあり、さらに、この両側壁板部8c、8c間に平面コ字状に形成している前枠部材を嵌め込んで、この前枠部材の両側部をビス９等によって上記両側壁板部8c、8cに固着することにより、前枠部材の垂直な前面板で固定枠８の前壁板部8aを形成している。
【００２３】
さらに、カッタ本体１の下面板1aからこの固定枠８の上端開口部までの高さは、下面板1aから上記粘着テープ２のテープホルダ６の上周部までの高さに略等しくして、カッタ本体１の前部に配設している非粘着テープ３に邪魔されることなくロール状に巻回した粘着テープ２の上周部側から該粘着テープ２をレバー部材５の上方側に引き出し可能に構成している。
【００２４】
上記固定切断刃４は、上記固定枠８の前壁板部8aの上端部に略全幅に亘って固着されてあり、その上端縁に設けている刃先は周知のように鋸歯状に形成されていて、該刃先を前壁板部8aの上端面から上方に突出させている。一方、上記レバー部材５は粘着テープ２よりも幅広い一定厚みを有する硬質合成樹脂製の矩形状板よりなり、その後端部の下面両側に一体に設けている筒状の軸受部5a、5aを上記固定枠８の上端部における両側壁板部8c、8cの後部間に支持されている支軸10に回動自在に挿通、支持させていると共にこの支軸10にスプリング11を巻装して該スプリング11の一端部を固定枠８の後壁板部8bに受止させ、他端部をレバー部材５の下面に押接させることによって、このスプリング11の力でレバー部材５を後端から前端に向かって斜め上方に傾斜させ、その上傾端を上記固定切断刃４の後方側近傍部における上方に位置させた状態としている。なお、この状態においてはレバー部材５はその後端面を固定枠８の後側板部の前端部に受止させてスプリング11の復元力にもかかわらず、上記の傾斜度を維持し、この状態からスフリング力に抗して下方に回動可能に構成している。
【００２５】
さらに、固定枠８の上端開口部内には上記非粘着テープ３を固定切断刃４側に向かって上方に送り出す前後一対の挟持ロール12、13が配設されている。これらの挟持ロール12、13において、後側の挟持ロール13を前側の挟持ロール12よりも大径に形成していると共に、前側挟持ロール12に対して斜め上方に配設してあり、従って、これらの挟持ロール12、13に挟持された非粘着テープ３を上方に向かって斜め前方、即ち、固定切断刃４の刃先に向かって送り出すようにしている。
【００２６】
また、これらの挟持ロール12、13を固定枠８の両側壁板部8c、8c間に回転自在に支持させておいてもよいが、図においては、前側の挟持ロール12を固定枠８の上端部内面に固着した軸受枠14（図２に示す）の両側上端から突出した腕片14a 、14a 間に回転不能に固定されている一方、後側の挟持ロール13は筒状に形成されていて、長さ方向の両側端部を固定枠８の両側壁板部8c、8cに貫通状態で回転自在に支持されている支持棒15に被嵌、固定し、支持棒15と一体的に回転させるようにしている。なお、この後側の挟持ロール13を直接、上記前側の挟持ロール12に圧接させて非粘着テープ３を挟持させてもよいが、図においては、該挟持ロール13の両側部に、外周面に細かい凹凸条を周方向に連続的に設けているロール体13a 、13a を一体に固着してこれらのロール体13a 、13a を前側の挟持ロール12の両側部に押接させている。
【００２７】
この後側挟持ロール13の中心部に挿通状態で固着している上記支持棒15において、固定枠８の一側壁板部8cから外側方に突出した端部には小径歯車16を固着していると共にその突出端に摘まみ17を固着してあり、この摘まみ17を回転操作することによって、手動によっても挟持ロール12、13間で挟持されている非粘着テープ３を上方に送り出すことができるように構成している。
【００２８】
一方、挟持ロール12、13間で挟持されている非粘着テープ３を自動的に上方に送り出す機構としては、上記レバー部材５の下方への回動に連動して上記後側挟持ロール13を非粘着テープ３の送り出し方向に回転させるようにしている。詳しくは、上記レバー部材５を上下回動自在に支持している支軸10において、固定枠８の一側壁板部8cから外側方に突出した端部上に上記小歯車16に噛合した大径歯車18を回転自在に配設し、レバー部材５の下方への回動を後述するラチエット機構20を介して支軸10から上記噛合歯車16、18を介して上記挟持ロール13を回転させるように構成している。
【００２９】
ラチエット機構20は、図３に示すように、上記支軸10に往復回動自在に支持されているレバー部材５の両側短筒部5a、5aにおける一方の短筒部5aと、この短筒部5aに同軸線上で対向させて上記支軸10の一側端部上に回転自在に配設している短筒体19との対向端面にそれぞれ設けているラチエット歯21、22によって構成されている。この短筒体19は固定枠８の一側壁板部8cを貫通した状態で該一側壁板部8cに回転自在に且つ軸方向に摺動移動可能に支持されてあり、外部に突出端部に上記大径歯車18を固着している。さらに、上記支軸10の突出端にスプリング受け23を固着しこのスプリング受け23と大歯車18間にコイルスプリング24を圧縮状態で介在させてこのコイルスプリング24により上記短筒体19を短筒部5a側に押圧して上記ラチエット歯21、22同士を常時、噛み合うように弾圧している。
【００３０】
上記ラチエット歯21、22の形状は、周知のように、短筒部5aと短筒体19との対向端面からそれぞれ突出した垂直な係止端面21a 、22a と、これらの係止端面21a 、22a の頂部から該垂直係止端面21a 、22a の高さが低くなる方向に傾斜した傾斜端面21b 、22b とからなる鋸歯形状の突起を複数個、周方向に連続形成してなり、レバー部材５を下方に向かって回動させた時に垂直な係止端面21a 、22a 同士を係止させてその回動力を噛合歯車16、18を介して上記挟持ロール13に伝達し、レバー部材５が上方に回動した時に、傾斜端面21b 、22b 同士を摺接させながら上記コイルスプリング24の力に抗して短筒体19を外側方に移動させることにより、ラチエット歯21、22の係止を解いて上記挟持ロール13にレバー部材５の回動力を伝達しないように構成している。
【００３１】
また、固定枠８の前壁板部8aの上部には上記非粘着テープ３を固定枠８内に導入させる横長長方形状の挿入ガイド口25を設けてあり、テープホルダ７に支持されたロール状に巻回している上記非粘着テープ３をその下周部側から固定枠８の下方空間部を通じてこの固定枠８の前壁板部8aの前面に沿わせながら上方に引き出し、その先端部を上記挿入ガイド口25を通じて固定枠８内に挿入して上記前後挟持ロール12、13に挟持させると共に、固定切断刃４上に向けて前後挟持ロール12、13から上方に突出させている。なお、非粘着テープ３とは、紙テープ又は合成樹脂製テープ、或いはこれらのカラーテープ、若しくは印刷されたテープであって、上記固定切断刃４によって容易に切断可能で且つ粘着剤層を設けていないテープである。
【００３２】
このように構成したテープカッタの使用態様を説明すると、まず、先に、引き出し端に非粘着テープ片3aを貼着している所望長さの粘着テープを得たのちの状態においては、図４に実線で示すように、ロール状に巻回された粘着テープ２から繰り出されている該粘着テープ2aの先端部がスプリング11の力によって前方に向かって上向きに傾斜しているレバー部材５の上面にその粘着剤層によって貼着、保持されている一方、挟持ロール12、13によって挟持されている非粘着テープ３の先端部は固定切断刃４の後面側に沿ってこの固定切断刃４の刃先にその先端面を引き揃えた状態に配設されている。
【００３３】
この状態において、引き出し端部に非粘着テープ片3aを貼着してなる所望長さの次の粘着テープ2aを得るには、レバー部材５の上面に貼着、保持されている上記粘着テープ2aにおけるレバー部材５の前端から突出した切断端部を把持して持ち上げることにより図４の２点鎖線で示すようにレバー部材５から剥離し、しかるのち、前方に引っ張って図５に示すように、該粘着テープ2aをレバー部材５の前端下方に対して斜め前方に近接した位置に設けている上記固定切断刃４の上方から必要長さだけ前方に延出させる。この際、テープホルダ６側においては、この粘着テープ2aの引き出し長さに応じて、ロール状に巻回している粘着テープ２がテープホルダ６を回転させながら前方に繰り出される。
【００３４】
こうして、固定切断刃４の上方から前方側に所望長さの粘着テープ2aを引き出した状態にしたのち、この粘着テープ2a全体をロール状に巻回された粘着テープ２の剥離開始端を支点として下方に移動させてレバー部材５の上方に対向している該粘着テープ部分をレバー部材５の前端縁に当接させ、この状態からさらに粘着テープ2aを固定切断刃４に向かって降下させると、粘着テープ2aの押し下げ力によってレバー部材５が支軸10を支点として下方に回動し、この支軸10上に設けているレバー部材５側の短筒部5aと大径歯車18側の短筒体19との対向面のラチエット歯21、22が係止端面21a 、22a 同士を係止させた状態となってレバー部材５の下回動により大径歯車18を図５に２点鎖線で示す矢印方向に回動させ、この大径歯車18に噛合している小径歯車16にその回転力を伝達して該小径歯車16を介して非粘着テープ３の先端部を挟持している前後挟持ロール12、13における後側挟持ロール13を送り出し方向に回動させる。
【００３５】
上記後側挟持ロール13は前側挟持ロール12の後方側で斜め上方に配設しているので、この後側挟持ロール13の回転によって非粘着テープ３の先端部が前方に向かって斜め上方に送り出され、先端が固定切断刃４の刃先からこの刃先を乗り越える方向に移動して先端部が所定長さだけ該固定切断刃４の刃先から上方に向かって斜め前方に送り出される。
【００３６】
そして、粘着テープ2aが固定切断刃４の上方近傍部にまで降下すると、固定切断刃４から送り出された非粘着テープ３の先端部を固定切断刃４の刃先を支点として水平方向に倒しながら図６、図７に示すようにこの先端部の上面に下方に面した粘着剤層を接着させ、この非粘着テープ３の先端部を介して固定切断刃４の刃先上に当接すると同時に、レバー部材５の下方への回動が停止して非粘着テープ３の送り出しが中止される。
【００３７】
この状態から粘着テープ2aを押し下げると、固定切断刃４の刃先から前方に突出した非粘着テープ３の先端部が粘着テープ2aと共に固定切断刃４によって切断され、切断された非粘着テープ３の先端部からなる非粘着テープ片3aを固定切断刃４からの送り出し端部の粘着剤層に貼着してなる所望長さの粘着テープ2aを得ることができる。そして、固定切断刃４によって切断されたロール巻き側から引き出されている粘着テープ２の切断前端面がレバー部材５の前端から僅かに突出させ、且つその前端部をレバー部材５上に接着した状態で次の引き出しに待機する一方、非粘着テープ３側においては、その切断端面を固定切断刃４の刃先に該刃先の後面側から引き揃えた状態で同じく次の所定長さの送り出しに待機する。
【００３８】
また、上記のように非粘着テープ３の先端部が粘着テープ2aと共に固定切断刃４によって切断されると、レバー部材５がスプリング11の復元力によって上方に回動して元位置に復帰する。この際、支軸10上に設けているレバー部材５と一体の短筒部5aが上記と逆方向に回動してこの短筒部5aの端面に形成しているラチエット歯21の傾斜端面21b を短筒体19側のラチエット歯22の傾斜端面22b 上を摺動しながら短筒体19をコイルスフリング24に抗して短筒部5aから離間させ、ラチエット歯21、22の係止を解く状態となって噛合歯車16、18に短筒部5aの回動力は伝達されず、従って、挟持ロール13による非粘着テープ３の送り出しは行われない。そして、再び、端部に非粘着テープ片3aを貼着してなる所望長さの粘着テープ2aを得る場合には、上述した切断処理操作を行えばよい。
【００３９】
こうして得られた粘着テープ2aによって、例えば、図９に示すように、偏平な袋Ａの糊代ａを封止したのち、開封する際には、図10にしめすように、糊代ａに貼着していない非粘着テープ片3aを捲るように立ち上げてこの非粘着テープ片3aを摘んで粘着テープ2aの長さ方向に引き寄せることにより、粘着テープ2aを円滑に剥離することができて開封作業が簡単且つ確実に行うことができる。
【００４０】
なお、固定切断刃４から所定長さだけ斜め前方に突出させている非粘着テープ３の先端部に、所望長さの粘着テープ2aの引き出し端部を上述したように重ね合わせてその粘着剤層を非粘着テープ３の先端部上に接着したのち、直ちに、粘着テープ2aを固定切断刃４に押し下げて切断しているが、粘着テープ2aの引き出し端部に非粘着テープ３の先端部を接着したのち、直ちに、切断することなく、図８に示すようにさらに前方に引き出して、粘着テープ2aの粘着剤層に長い非粘着テープ3a' を接着したのち、切断することもできる。
【００４１】
また、以上の実施の形態においては、レバー部材５の下方の回動によって挟持ロール12、13の少なくとも一方を回動させて非粘着テープ３を所定長さだけ固定切断刃４の刃先から上方に送り出しているが、レバー部材５の上方への回動時に挟持ロール12、13の少なくとも一方を回動させて非粘着テープ３を所定長さだけ固定切断刃４の刃先から上方に送り出すように構成しておいてもよい。さらに、非粘着テープ３の送り出し機構としては、噛合歯車16、18やラチエット機構20とは別な構造を有する１方向のみの送り出し機構を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明のテープカッタの斜視図。
【図２】その分解斜視図。
【図３】非粘着テープの送り出し機構部分の一部を断面した正面図。
【図４】粘着テープを引き出す前の一部縦断側面図。
【図５】粘着テープを引き出した状態の一部の側面図。
【図６】切断している状態の縦断側面図。
【図７】その噛合歯車部分の側面図。
【図８】非粘着テープを大きく引き出している状態の要部の縦断側面図。
【図９】開口端を粘着テープで封止した偏平袋の一部分の簡略斜視図。
【図１０】その開封開始直前状態を示す簡略斜視図。
【符号の説明】
【００４３】
１  カッタ本体
２  粘着テープ
2a  切断された所望長さの粘着テープ
３  非粘着テープ
3a  非粘着テープ片
４  固定切断刃
５  レバー部材
８  固定枠
10  支軸
11  スプリング
12、13  挟持ロール
16、18  噛合歯車
20  ラチエット機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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