(57)【要約】【課題】簡便に組み立てでき、落下時に際して蛍光ランプの破損を確実に防止する。【解決手段】複数の直管部及び屈曲部の組合せからなる略四角形状の単管または単管を複数連結した多重連結管により構成される蛍光ランプＬを載置可能な基板１と；前記基板１に設けられ、前記基板１上に載置された蛍光ランプＬの対向する２辺を構成する直管部を覆う舌片板２、２と；上記舌片板２、２が直管部を覆った状態において固定する固定機構である嵌合片３を抜穴４とを具備する。【選択図】  図１
2006206164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の直管部及び屈曲部の組合せからなる略四角形状の単管または単管を複数連結した多重連結管により構成される蛍光ランプを載置可能な基板と；
前記基板に設けられ、前記基板上に載置された蛍光ランプの対向するまたは隣接する少なくとも２辺を構成する直管部を覆う舌片板と；
前記舌片板が直管部をそれぞれ覆った状態において前記舌片板を固定する固定機構と；
を具備することを特徴とする蛍光ランプ用包装体。
【請求項２】
前記舌片板は、前記基板上に載置された蛍光ランプの対向する２辺を構成する直管部を覆うものであり、
前記舌片板における両側部が、前記舌片板に覆われた直管部に隣接する直管部の内側部において当接して固定するものであることを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプ用包装体。
【請求項３】
前記舌片板に覆われた蛍光ランプが平面方向に所定範囲で移動可能に、前記舌片板が覆うことを特徴とする請求項２に記載の蛍光ランプ用包装体。
【請求項４】
前記基板は四角形板であり、
前記舌片板は前記四角形板の四辺からそれぞれ外方向へ突出した矩形板であり、前記基板上に載置された蛍光ランプの直管部を外側から内側へ巻き込むように覆うことを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプ用包装体。
【請求項５】
前記基板は四角形板であり、
前記舌片板は前記四角形板の四辺からそれぞれ中央方向へ向かう部分を切り出して構成される矩形板であり、前記基板上に載置された蛍光ランプの直管部を内側から外側へ巻き込むように覆うことを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプ用包装体。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の蛍光ランプ用包装体と；
この包装体に包装された略四角形状の蛍光ランプと；
を具備したことを特徴とする蛍光ランプ部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の直管部及び屈曲部の組合せからなる略四角形状の単管または単管を複数連結した多重連結管により構成される蛍光ランプを包装する際に用いられる蛍光ランプ用包装体及びこれを用いた蛍光ランプ部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、蛍光ランプ用包装体として、環状の蛍光ランプの外径寸法に適合した段ボールを打ち抜き加工して箱状に組立て構成したものが一般的に知られており、広く実用化されている。
【０００３】
また、従来より、蛍光ランプの用途上の便宜から、大小異径の環状の蛍光ランプを一組とし、共通の包装体に一体化させて収納して、販売することも行われている。この場合、小径の環状ランプを、その外径寸法に適合した段ボールを打ち抜き加工して立体的に組立て構成した保持具に保持させ、次いで大径の環状ランプを保持具に内接するように嵌合保持させる。これを大径の環状ランプの外径寸法に適合した段ボールを打ち抜き加工して箱状に組立て構成した外箱に収納して環状の蛍光ランプを保護し、輸送、保管および販売展示が行われる。
【０００４】
しかしながら、前述したような従来の蛍光ランプ用包装体においては、段ボール等の素材の使用量が多いばかりでなく、緩衝材の使用も不可欠であり、このため材料コストが増大すると共に、組立てに際しても貼り合わせ加工等が必要であるために製造コストが増大し、さらには蛍光ランプの収納前における空箱状での占有容積が増大することから輸送および保管等の経費が増大する等の難点がある。
【０００５】
このような観点から、従来において、素材の使用量を少なくし、貼り合わせ加工等を不要として、環状の小径ランプと、この小径ランプよりも径の大きい大径ランプを保持するように構成した環状ランプの箱詰め用保持具が提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
すなわち、前記特許文献１に記載の環状ランプの箱詰め用保持具は、環状の小径ランプと、この小径ランプよりも径の大きい大径ランプを保持するように構成した環状ランプの箱詰め用保持具において、段ボール等の紙板材の打ち抜き加工により、前記小径ランプが載置されている基部の両側に、この基部に対し階段状に折り曲げられて前記小径ランプの水平一方向の動きを規制するランプ規制部が連続して設けられ、この両側ランプ規制部に、前記基部との間で小径ランプを上下方向に挟み込むフラップとこの挟み込み部分でランプが水平方向に嵌まり込む窓孔を形成するための切り込みが設けられる一方、前記ランプ規制部の外周縁部に、前記大径ランプに内接して同ランプを保持する大径ランプ保持部が設けられ、かつ、前記基部に、前記大径ランプよりも外周側にはみ出ない状態で同ランプを下側から受ける大径ランプ受け部が延設された構成からなるものである。
【０００７】
また、前記環状ランプの箱詰め用保持具は、段ボール等の紙板材により、前記小径ランプが載置されている基部の両側に、この基部に対し階段状に連続して前記小径ランプの水平一方向の動きを規制するランプ規制部が設けられ、この両側ランプ規制部に、前記基部との間で小径ランプを上下方向に挟み込むフラップとこのフラップと基部との間に挟み込まれたランプ部分が水平方向に嵌まり込む窓孔とが切り込みによって形成される一方、前記ランプ規制部の外周縁部に、前記大径ランプに内接して同ランプを保持する大径ランプ保持部が設けられ、かつ、前記基部に、前記大径ランプよりも外周側にはみ出ない状態で同ランプを下側から受ける大径ランプ受け部が延設された構成からなるものである。
【特許文献１】特開平１０−１８１７８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかるに、本出願人は、先に、新規な構成からなる蛍光ランプとして、４個所の直管部と４個所の屈曲部とにより略四角形状に形成し、この略四角形状の一辺の略中央に口金を設けた蛍光ランプを開発した。すなわち、この蛍光ランプは、管外径が１２〜２０ｍｍの１本の直管状バルブの屈曲部形成予定部のみを加熱して曲げ加工により、内側面と外側面の曲率半径の中心が略同一位置にあって管径が隣接する直管部の管径と略同一の複数の屈曲部を形成し、一対の端部が互いに対向するように屈曲部を介して直管部を同一平面状に配設し、直管部および屈曲部を介して１本の放電路が形成されるように両端部にそれぞれ電極を封装し、内面に蛍光体層を形成し、水銀を含む放電媒体が封入してなるバルブと、このバルブの両端部に設けた口金とを具備したものである。
【０００９】
更に図２に示すように、辺の長さが異なる上記略四角形状バルブＶ１、Ｖ２を２本用い、これらのバルブＶ１、Ｖ２における電極が設けられている口金７０付近において連通管７１によって、２つのバルブＶ１、Ｖ２を連通させた構造の多重連結管により構成される蛍光ランプＬを開発された。この蛍光ランプＬは、２つのバルブＶ１、Ｖ２が連通管７１によって繋がっており、１本の放電路を有する蛍光ランプとして作用するように１本の放電路とした場合のバルブの終端に電極が設けられている。電極を取り付ける口金７０が設けられた直管部以外の直管部には接着剤７３が塗布され、２つのバルブＶ１、Ｖ２を固定した構成を採用している。
【００１０】
このように構成された蛍光ランプは、曲成加工されない直管部に形成された蛍光体層の熱劣化が低減されて初期光束の低下が抑制され、また放電路長が長いために高効率で点灯することが可能となるという特徴を有するものである。
【００１１】
そこで、このような新規な構成からなる蛍光ランプを、保護するために必要な包装体を得る場合、前述した従来の蛍光ランプ用包装体をそのまま適用することは不適当である。なぜなら、前記略四角形状の蛍光ランプは、バルブの屈曲部に応力が集中し易いことから、外部からの衝撃によってバルブが破損し易いためである。係る性質は、単管により構成される蛍光ランプにおいても、単管を複数連結した図２に示す如くの多重連結管により構成される蛍光ランプＬにおいても共通するものである。
【００１２】
従って、本発明の目的は、直管部と屈曲部との組み合わせからなる略四角形状単管または単管を複数連結した多重連結管により構成される蛍光ランプに対し、簡便に組み立てることができると共に、落下時に際して蛍光ランプの破損を確実に防止することができる蛍光ランプ用包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る蛍光ランプ用包装体は、複数の直管部及び屈曲部の組合せからなる略四角形状の単管または単管を複数連結した多重連結管により構成される蛍光ランプを載置可能な基板と；前記基板に設けられ、前記基板上に載置された蛍光ランプの対向するまたは隣接する少なくとも２辺を構成する直管部を覆う舌片板と；前記舌片板がそれぞれ直管部を覆った状態において前記舌片板を固定する固定機構と；を具備することを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る蛍光ランプ用包装体では、前記舌片板は、前記基板上に載置された蛍光ランプの対向する２辺を構成する直管部を覆うものであり、前記舌片板における両側部が、前記舌片板に覆われた直管部に隣接する直管部の内側部において当接して固定するものであることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る蛍光ランプ用包装体は、前記舌片板に覆われた蛍光ランプが平面方向に所定範囲で移動可能に、前記舌片板が覆うことを特徴とする。
【００１６】
本発明に係る蛍光ランプ用包装体では、前記基板は四角形板であり、前記舌片板は前記四角形板の四辺からそれぞれ外方向へ突出した矩形板であり、前記基板上に載置された蛍光ランプの直管部を外側から内側へ巻き込むように覆うことを特徴とする。
【００１７】
本発明に係る蛍光ランプ用包装体では、前記基板は四角形板であり、前記舌片板は前記四角形板の四辺からそれぞれ中央方向へ向かう部分を切り出して構成される矩形板であり、前記基板上に載置された蛍光ランプの直管部を内側から外側へ巻き込むように覆うことを特徴とする。
【００１８】
本発明に係る蛍光ランプ部品は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の蛍光ランプ用包装体と；
この包装体に包装された略四角形状の蛍光ランプと；を具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る蛍光ランプ用包装体は、基板に蛍光ランプを載置した状態において、舌片板によって蛍光ランプの対向するまたは隣接する少なくとも２辺を構成する直管部を覆う構成を採用しているので、直管部において蛍光ランプの移動が規制され、応力集中が生じ易いバルブの屈曲部が蛍光ランプ用包装体に触れることなく、蛍光ランプ用包装体をケースに収納して落下させた場合等には、衝撃が上記屈曲部に伝わりにくく破壊を回避し易いという効果がある。また、舌片板が直管部を覆った状態において舌片板を固定する固定機構を備えるので、適切な固定状態を維持して蛍光ランプの保護を実現できる。
【００２０】
また、本発明に係る蛍光ランプ用包装体では、舌片板は、基板上に載置された蛍光ランプの対向する２辺を構成する直管部を覆うものであり、上記舌片板における両側部が、上記舌片板に覆われた直管部に隣接する直管部の内側部において当接して固定する構成を有しているので、舌片板に覆われた直管部に隣接する直管部の内側部において移動が規制され、応力集中が生じ易いバルブの屈曲部が蛍光ランプ用包装体に触れることがない。
【００２１】
更に、本発明に係る蛍光ランプ用包装体では、舌片板に覆われた蛍光ランプが平面方向に所定範囲で移動可能に、前記舌片板が覆う構成を具備するので、蛍光ランプ用包装体をケースに収納して落下させた場合等には、蛍光ランプが平面方向における所定範囲の移動により衝撃が吸収される。
【００２２】
また、本発明に係る蛍光ランプ用包装体では、舌片板は四角形板の四辺からそれぞれ外方向へ突出した矩形板であり、基板上に載置された蛍光ランプの直管部を外側から内側へ巻き込むように覆う構成となっているので、比較的簡易な構成により蛍光ランプ用包装体を実現できる。
【００２３】
また、本発明に係る蛍光ランプ用包装体では、舌片板は前記四角形板の四辺からそれぞれ中央方向へ向かう部分を切り出して構成される矩形板であり、前記基板上に載置された蛍光ランプの直管部を内側から外側へ巻き込むように覆う構成となっているので、比較的簡易な構成により蛍光ランプ用包装体を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明に係る蛍光ランプ用包装体は、蛍光ランプを載置可能な基板と、上記基板に設けられ上記基板上に載置された蛍光ランプの対向するまたは隣接する少なくとも２辺を構成する直管部を覆う舌片板を基本的な構成として、直管部において移動規制を加えることで、応力が集中しやすい屈曲部に外力が加わらぬようにする目的を達成した。また、舌片板が直管部を覆った状態において固定する解固定可能な固定機構を備えさせて、蛍光ランプの固定状態とこの固定状態からの解放とを容易にしている。
【実施例１】
【００２５】
以下添付図面を参照して本発明に係る蛍光ランプ用包装体の実施例を説明する。各図において同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図１、図３〜図５に本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第１の実施例を示す。この第１の実施例に係る蛍光ランプ用包装体は、図２に示した単管を複数連結した多重連結管により構成される蛍光ランプＬを包装する例を示すが、特願２００４−２０３９１３号に示されている単管により構成される蛍光ランプにも適用可能である。
【００２６】
蛍光ランプ用包装体は、蛍光ランプＬを載置可能な基板１を備える。基板１は略四角形のダンボールなど板により構成され、蛍光ランプＬにおける第１辺長Ｓ１、第２辺長Ｓ２より各辺が長く形成されている。基板１の対向する一対の辺からは、概ね矩形の舌片板２、２が外方向へ突出して設けられている。
【００２７】
舌片板２の基部は基板１内に侵入しており、舌片板２の両側部が切込部２１、２１により基板１内まで延びている。舌片板２は、その両側部に直交する折曲ライン２ａ、２ｂ、２ｃによって折り曲げられるものであり、２つの舌片板２、２における折曲ライン２ａ、２ａ間の距離ｍは、蛍光ランプＬにおける第１辺長Ｓ１、第２辺長Ｓ２より僅かに長く、舌片板２が蛍光ランプＬの直管部を覆うと、舌片板２に覆われた蛍光ランプＬが平面方向に所定範囲（蛍光ランプＬの製造誤差による第１辺長Ｓ１、第２辺長Ｓ２に対するマージン）で移動可能となる。これにより、蛍光ランプ用包装体をケースに収納して落下させた場合等には、所定範囲の移動により衝撃が吸収される。
【００２８】
折曲ライン２ａと折曲ライン２ｂとの間の距離及び、折曲ライン２ｃと舌片板２における先端端縁２ｄとの間の距離は、蛍光ランプＬの管外径より僅かに長く形成されている。また、折曲ライン２ｂと折曲ライン２ｃとの間の距離ｎは、折曲ライン２ａ、２ｂ、２ｃを折り曲げて蛍光ランプＬを覆った状態において、舌片板２における両側部が、上記舌片板２に覆われた直管部に隣接する直管部の内側部において当接する程度の長さとなっている。詳細には、折曲ライン２ｃと舌片板２における先端端縁２ｄとに挟まれた両側部２２、２２が、上記舌片板２に覆われた直管部に隣接する直管部の内側部において当接するように形成されている。この例では、折曲ライン２ｂと折曲ライン２ｃとの間の距離ｎは、蛍光ランプＬの第１辺長Ｓ１、第２辺長Ｓ２のほぼ３分の１程度の距離である。
【００２９】
舌片板２の先端部には、櫛形の嵌合片３が設けられている。この嵌合片３は、折曲ライン３ａによって舌片板２の先端部から折曲げられ、基板１に形成された抜穴４、４が呈する形状をなす。嵌合片３と抜穴４の形状は、円弧部３ｂ（４ｂ）と波歯部３ｃ（４ｃ）とこれらを連絡するカギ形線分部により周囲形状が規定された櫛形をなしているが、その形状はこの例に限定されるものではない。嵌合片３と抜穴４とは、舌片板２が蛍光ランプＬの直管部を覆った状態において固定する解固定可能な固定機構を構成するが、嵌合片３と抜穴４に限らず。係止片などにより舌片板２の先端部を係止して固定する解固定可能な構成を採用することもできる。
【００３０】
以上のように構成された蛍光ランプ用包装体は、次のように蛍光ランプＬを包装する。図１に示す展開図の状態の蛍光ランプ用包装体における基板１上に、例えば、口金７０を手前側にして蛍光ランプＬを載置する。次に、一方の舌片板２における折曲ライン２ａ、２ｂ、２ｃ、３ａを折曲げ（図１においては、折曲ライン２ａ、２ｂ、２ｃを谷折り、折曲ライン３ａを山折り）て、嵌合片３を抜穴４に嵌め込む。これにより、図３に示される状態が出来上がる。つまり、舌片板２と基板１とにより四角筒が形成され、筒内部に蛍光ランプＬの１辺を構成する直管部が収納された状態となる。
【００３１】
次に、他方の舌片板２における折曲ライン２ａ、２ｂ、２ｃ、３ａを折曲げ（図１においては、折曲ライン２ａ、２ｂ、２ｃを谷折り、折曲ライン３ａを山折り）て、図４に示す状態とし、更に、嵌合片３を抜穴４に嵌め込む。これにより、図５に示される状態が出来上がる。ここに、舌片板２、２は、上記基板１上に載置された蛍光ランプＬの対向する２辺を構成する直管部を覆うものである。そして、上記舌片板２、２における両側部２２、２２が、上記舌片板２、２に覆われた直管部に隣接する直管部の内側部において当接する。
【００３２】
蛍光ランプＬは折曲ライン２ａ、２ｂ間の板により構成される壁によって規制されるが、前述のマージンにより図５の平面方向（ほぼ横方向）に僅かに移動可能であり、また、舌片板２、２における両側部２２、２２が、上記舌片板２、２に覆われた直管部に隣接する直管部の内側部において当接して、蛍光ランプＬの縦方向の移動を規制する。この状態の如く、蛍光ランプ用包装体に包装された蛍光ランプＬを、図６に示すように、蛍光ランプ用包装体と対応する大きさ（蛍光ランプ用包装体に包装された蛍光ランプＬがほぼ隙間なく収納される大きさ）のケース１００に収納して流通させる。
【００３３】
上記蛍光ランプ用包装体に包装された蛍光ランプＬを収納したケース１００を落下させたときには、蛍光ランプＬは図５の平面方向（ほぼ横方向）に僅かに移動可能であることにより衝撃の吸収が起こる。更に、舌片板２、２における両側部２２、２２が、上記舌片板２、２に覆われた直管部に隣接する直管部の内側部において当接して、蛍光ランプＬの縦方向の移動を規制するが、例えば段ボールである舌片板２、２における上記両側部２２、２２が変形するなどして衝撃の吸収が起こる。また、ケース１００から蛍光ランプＬを引き出す際には中身が見えないから、図６の収納時とは裏表の関係で引き出しが行われることがあったとしても、舌片板２、２が、上記基板１上に載置された蛍光ランプＬの対向する２辺を構成する直管部を覆っており、嵌合片３と抜穴４とによる固定機構により固定されているから、蛍光ランプＬが落下する事故を防ぐことができる。嵌合片３と抜穴４とによる固定機構は、嵌合により組み立てを容易にしていると共に、蛍光ランプＬを蛍光ランプ用包装体から取り外す場合にも舌片板２、２を持ち上げて、嵌合片３を抜穴４から外すだけで良く、解固定可能な固定機構により作業が容易である。
【実施例２】
【００３４】
図７〜図１０に本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第２の実施例を示す。この第２の実施例に係る蛍光ランプ用包装体においても、図２に示した単管を複数連結した多重連結管により構成される蛍光ランプＬを包装する例を示すが、特願２００４−２０３９１３号に示されている単管により構成される蛍光ランプにも適用可能である。
【００３５】
蛍光ランプ用包装体は、蛍光ランプＬを載置可能な基板１を備える。基板１は略四角形のダンボールなど板により構成され、蛍光ランプＬにおける第１辺長Ｓ１、第２辺長Ｓ２より各辺が長く形成されている。基板１の中央には、四角形の穴が形成されており、この穴から、それぞれ所定幅にて上記基板１の４辺へ向かって切り込むことにより、所定幅を有する矩形の舌片板５ａ〜５ｄが形成されている。この幅は、直管部を適切に覆うと共に、舌片板５ａ〜５ｄが蛍光ランプＬを覆った状態における基板１の強度を考慮して決められるもので、この例では、直管部の長さの概ね３分の１程度となっている。
【００３６】
舌片板５ａ〜５ｄの基部を構成する折曲ライン５１ａ〜５１ｄは基板１の辺に平行であり、蛍光ランプＬを基板１に載置したときに、二重のバルブのうち内側のバルブにおける直管部の内側部より僅かに基板１の中央側に位置する。舌片板５ａ〜５ｄには折曲ライン５１ａ〜５１ｄに平行に、折曲ライン５２ａ〜５２ｄ、折曲ライン５３ａ〜５３ｄ、折曲ライン５４ａ〜５４ｄが設けられている。
【００３７】
折曲ライン５１ａ（５１ｂ〜５１ｄ）と次の折曲ライン５２ａ（５２〜５２ｄ）との距離は、蛍光ランプＬの管外径より僅かに長く形成されている。折曲ライン５２ａ（５２ｂ〜５２ｄ）と次の折曲ライン５３ａ（５３〜５３ｄ）との距離は、蛍光ランプＬにおける二重管が接着された部分の幅より僅かに長く形成されている。折曲ライン５３ａ（５３ｂ〜５３ｄ）と次の折曲ライン５４ａ（５４ｂ〜５４ｄ）との距離は、折曲ライン５１ａ（５１ｂ〜５１ｄ）と次の折曲ライン５２ａ（５２ｂ〜５２ｄ）との距離に等しい。折曲ライン５４ａ（５４〜５４ｄ）と舌片板５ａ〜５ｄの先端部を構成する端縁５５ａ（５５ｂ〜５５ｄ）の距離は、折曲ライン５２ａ（５２ｂ〜５２ｄ）と次の折曲ライン５３ａ（５３〜５３ｄ）との距離より僅かに短く形成されている。
【００３８】
舌片板５ａは、口金７０の部分のために設けられたものであり、折曲ライン５２ａと折曲ライン５３ａとの間には、口金の平面形状に相当する四角形の穴５６ａが形成されている。また、舌片板５ａにおいては、上記穴５６ａの２辺から舌片板５ａの端縁５５ａ側へ延びるように切込みが折曲ライン５４ａへ至るまで設けられ、引出耳部５７ａが形成されている。
【００３９】
舌片板５ｂ〜５ｄは、口金７０が設けられた直管部以外の３辺を形成する直管部のために設けられたものであり、舌片板５ｂ〜５ｄには、折曲ライン５３ｂ（５３ｃ〜５３ｄ）の中央部分を一辺とし、この一辺の両端から折曲ライン５４ｂ（５４ｃ〜５４ｄ）へ延び、折曲ライン５４ｂ（５４ｃ〜５４ｄと直交する２辺を有し、上記３辺において切り出され、折曲ライン５４ｂ（５４ｃ〜５４ｄ）を基部とする矩形状の引出耳部５７ｂ（５７ｃ〜５７ｄ）が形成されている。
【００４０】
以上のように構成された舌片板５ａ〜５ｄは、折曲ライン５１ａ（５１ｂ〜５１ｄ）と折曲ライン５２ａ（５２ｂ〜５２ｄ）に挟まれる部分と、折曲ライン５３ａ（５３ｂ〜５３ｄ）と折曲ライン５４ａ（５４ｂ〜５４ｄ）に挟まれる部分を側壁とし、折曲ライン５２ａ（５２ｂ〜５２ｄ）と折曲ライン５３ａ（５３ｂ〜５３ｄ）に挟まれる部分を天板とし、折曲ライン５４ａ（５４ｂ〜５４ｄ）と端縁５５ｄ（５５ｂ〜５５ｄ）に挟まれる部分を底板とする四角筒を形成し、その筒内部に蛍光ランプＬの直管部を収納する。
【００４１】
以上のように構成された第２の実施例に係る蛍光ランプ用包装体は、次のように蛍光ランプＬを包装する。図７に示す展開図の状態の蛍光ランプ用包装体における基板１上に蛍光ランプＬを、口金７０が舌片板５ａにおける折曲ライン５１ａの上側に位置するようにして載置する。次に、舌片板５ａにおける折曲ライン５１ａ〜５４ａを折曲げ（図７においては、折曲ライン５１ａ〜５４ａを谷折り）て口金７０の部分を覆い、最後に折曲ライン５４ａと端縁５５ａに挟まれる部分を、口金７０の底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れる。これにより、舌片板５ａは四角筒を形成し、その筒内部に蛍光ランプＬの直管部を内側から外側へ巻き込むように覆って収納すると共に、引出耳部５７ａが基板１上において外方に突出した図８に示される状態を呈する。
【００４２】
上記において、折曲ライン５４ａ（５４ｂ〜５４ｄ）と端縁５５ａ（５５ｂ〜５５ｄ）に挟まれる部分は、直管部を覆った状態において固定する解固定可能な固定機構として働く。つまり、折曲ライン５４ａ（５４ｂ〜５４ｄ）と端縁５５ａ（５５ｂ〜５５ｄ）に挟まれる部分は、口金７０の底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れられ、舌片板５ａによる四角筒が完成し固定された状態となるからである。そして、引出耳部５７ａが基板１上において外方に突出した図８に示される状態を呈することから、蛍光ランプＬを取り出すときには引出耳部５７ａを外方へ引き出すことによって舌片板５ａによる四角筒が崩れ、解固定可能な固定機構となっているものである。
【００４３】
また上記図８に示される状態では、口金７０は舌片板５ａの穴５６ａにおいて露出し、かつ口金７０の外側に存在する段部（口金７０と蛍光ランプＬとの間の段部）が穴５６ａの周縁部により規制されるので、舌片板５ａによって蛍光ランプＬがほぼ固定されることになり、この舌片板５ａによる１点の支持によって固定に大きく寄与する。
【００４４】
次に舌片板５ｂ〜５ｄのいずれかによる包装を行うが、ここでは例えば舌片板５ｂによって蛍光ランプＬの直管部を覆う。即ち、舌片板５ｂにおける折曲ライン５１ｂ〜５４ｂを折曲げ（図９においては、折曲ライン５１ｂ〜５４ｂを谷折り）て、蛍光ランプＬの対応する直管部を図９に示すように覆い、最後に折曲ライン５４ｂと端縁５５ｂに挟まれる部分を蛍光ランプＬの対応する直管部における底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れる。これにより、舌片板５ｂは四角筒を形成し、筒内部に蛍光ランプＬの直管部を内側から外側へ巻き込むように覆って収納すると共に、引出耳部５７ｂが基板１上において外方に突出した状態を呈する。
【００４５】
以下同様にして、舌片板５ｃ、５ｄによって蛍光ランプＬの直管部を覆う。即ち、舌片板５ｃにおける折曲ライン５１ｃ〜５４ｃを折曲げて、蛍光ランプＬの対応する直管部を覆い、最後に折曲ライン５４ｃと端縁５５ｃに挟まれる部分を蛍光ランプＬの対応する直管部における底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れる。また、舌片板５ｄにおける折曲ライン５１ｄ〜５４ｄを折曲げて、蛍光ランプＬの対応する直管部を覆い、最後に折曲ライン５４ｄと端縁５５ｄに挟まれる部分を蛍光ランプＬの対応する直管部における底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れる。これにより、舌片板５ｃ、５ｄはそれぞれ四角筒を形成し、筒内部に蛍光ランプＬの直管部を内側から外側へ巻き込むように覆って収納すると共に、引出耳部５７ｃ、５７ｄが基板１上において外方に突出した図１０に示す状態を呈する。
【００４６】
この状態の如く蛍光ランプ用包装体に包装された蛍光ランプＬを、図６に示した第１の実施例のものと同様にして、第２の実施例に係る蛍光ランプ用包装体と対応する大きさ（蛍光ランプ用包装体に包装された蛍光ランプＬがほぼ隙間なく収納される大きさ）のケース１００に収納して流通させる。ケース１００の内部では、蛍光ランプＬはその直管部が、舌片板５ａ〜５ｄによって４点支持された状態であり、上記ケース１００を落下させたときに４点支持の部分において舌片板５ａ〜５ｄが撓むことにより屈曲部に応力が集中することなく、破壊が防止される。
【００４７】
また、ケース１００から蛍光ランプＬを引き出す際には中身が見えないから、収納時とは裏表の関係で引き出しが行われることがあったとしても、舌片板５ａ〜５ｄが、上記基板１上に載置された蛍光ランプＬの４辺を構成する直管部を覆っており、折曲ライン５４ａ（（５４ｂ〜５４ｄ）と端縁５５ａ（５５ｂ〜５５ｄ）に挟まれる部分を蛍光ランプＬの対応する直管部における底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れる固定機構により固定されているから、蛍光ランプＬが落下する事故を防ぐことができる。当該固定機構は、嵌合により組み立てを容易にしていると共に、蛍光ランプＬを取り外す場合にも、引出耳部５７ａ〜５７ｄを外方へ引き抜くだけで良く、解固定可能な固定機構により作業が容易である。更に本第２の実施例にあっては、基板１の一部を舌片板５ａ〜５ｄに転用しているので、紙を節減できる。
【００４８】
なお、この第２の実施例における解固定可能な固定機構は、第１の実施例における嵌合片３と抜穴４に相当する構成に変更することによって実現することもできる。また、舌片板５ａ〜５ｄによる４点支持の例を示したが、３点支持或いは対向する２辺の直管部を支持（２点支持）するように構成することもできる。
【実施例３】
【００４９】
図１１〜図１４に本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第３の実施例を示す。この第３の実施例に係る蛍光ランプ用包装体においても、図２に示した単管を複数連結した多重連結管により構成される蛍光ランプＬを包装する例を示すが、特願２００４−２０３９１３号に示されている単管により構成される蛍光ランプにも適用可能である。
【００５０】
蛍光ランプ用包装体は、蛍光ランプＬを載置可能な基板１を備える。基板１は略四角形のダンボールなど板により構成され、蛍光ランプＬにおける第１辺長Ｓ１、第２辺長Ｓ２より各辺が長く形成されている。
【００５１】
上記基板１の４辺から外側へ向かって、所定幅を有する矩形の舌片板６ａ〜６ｄが設けられている。この幅は、直管部を適切に覆うと共に、舌片板６ａ〜６ｄが蛍光ランプＬを覆った状態における舌片板６ａ〜６ｄの強度を考慮して決められるもので、この例では、直管部の長さの概ね３分の１程度となっている。
【００５２】
舌片板６ａ〜６ｄの基部を構成する折曲ライン６１ａ〜６１ｄは基板１内に在り、基板１の辺に平行であり、蛍光ランプＬを基板１に載置したときに、二重のバルブのうち外側のバルブにおける直管部の外側部より僅かに基板１の中央側に位置している。舌片板６ａ〜６ｄの突出した部分の両側部から、折曲ライン６１ａ〜６１ｄまでの直線部分には切込みが入れられている。上記舌片板５ａ〜６ｄには折曲ライン６１ａ〜６１ｄに平行に、折曲ライン６２ａ〜６２ｄ、折曲ライン６３ａ〜６３ｄ、折曲ライン６４ａ〜６４ｄが設けられている。
【００５３】
折曲ライン６１ａ（６１ｂ〜６１ｄ）と次の折曲ライン６２ａ（６２ｂ〜６２ｄ）との距離は、蛍光ランプＬの管外径より僅かに長く形成されている。折曲ライン６２ａ（６２ｂ〜６２ｄ）と次の折曲ライン６３ａ（６３ｂ〜５３ｄ）との距離は、蛍光ランプＬにおける二重管が接着された部分の幅より僅かに長く形成されている。折曲ライン６３ａ（６３ｂ〜６３ｄ）と次の折曲ライン６４ａ（６４ｂ〜６４ｄ）との距離は、折曲ライン６１ａ（６１ｂ〜６１ｄ）と次の折曲ライン６２ａ（６２ｂ〜６２ｄ）との距離に等しい。折曲ライン６４ａ（６４ｂ〜６４ｄ）と舌片板６ａ〜６ｄの先端部を構成する端縁６５ａ（６５ｂ〜６５ｄ）の距離は、折曲ライン６２ａ（６２ｂ〜６２ｄ）と次の折曲ライン６３ａ（６３ｂ〜６３ｄ）との距離より僅かに短く形成されている。
【００５４】
舌片板６ａは、口金７０の部分のために設けられたものであり、折曲ライン６１ａと折曲ライン６３ａとの間には、口金７０の側面形状及び平面形状に相当する四角形の穴６６ａが形成されている。また、舌片板６ａにおいては、上記穴６６ａの２辺から舌片板６ａの端縁６５ａ側へ延びるように切込みが折曲ライン６４ａへ至るまで設けられ、引出耳部６７ａが形成されている。
【００５５】
舌片板６ｂ〜６ｄは、口金７０が設けられた直管部以外の３辺を形成する直管部のために設けられたものであり、舌片板６ｂ〜６ｄには、折曲ライン６３ｂ（６３ｃ〜６３ｄ）の中央部分を一辺とし、この一辺の両端から折曲ライン６４ｂ（６４ｃ〜６４ｄ）へ延び、折曲ライン６４ｂ（６４ｃ〜６４ｄ）と直交する２辺を有し、上記３辺において切り出され、折曲ライン６４ｂ（６４ｃ〜６４ｄ）を基部とする矩形状の引出耳部６７ｂ（６７ｃ〜６７ｄ）が形成されている。
【００５６】
以上のように構成された舌片板６ａ〜６ｄは、折曲ライン６１ａ（６１ｂ〜６１ｄ）と折曲ライン６２ａ（６２ｂ〜６２ｄ）に挟まれる部分と、折曲ライン６３ａ（６３ｂ〜６３ｄ）と折曲ライン６４ａ（６４ｂ〜６４ｄ）に挟まれる部分を側壁とし、折曲ライン６２ａ（６２ｂ〜６２ｄ）と折曲ライン６３ａ（６３ｂ〜６３ｄ）に挟まれる部分を天板とし、折曲ライン６４ａ（６４ｂ〜６４ｄ）と端縁６５ａ（６５ｂ〜６５ｄ）に挟まれる部分を底板とする四角筒を形成し、その筒内部に蛍光ランプＬを収納する。
【００５７】
以上のように構成された第３の実施例に係る蛍光ランプ用包装体は、次のように蛍光ランプＬを包装する。図１１に示す展開図の状態の蛍光ランプ用包装体における基板１上に、口金７０が舌片板６ａにおける折曲ライン６３ａの下側に位置するようにして蛍光ランプＬを載置する。次に、舌片板６ａにおける折曲ライン６１ａ〜６４ａを折曲げ（図１１においては、折曲ライン６１ａ〜６４ａを谷折り）て、口金７０の部分を外側から内側へ巻き込むように覆い、最後に折曲ライン６４ａと端縁６５ａに挟まれる部分を口金７０の底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れる。これにより、舌片板６ａは四角筒を形成し、その筒内部に蛍光ランプＬの直管部を外側から内側へ巻き込むように覆って収納すると共に、引出耳部６７ａが基板１上において内方に突出した図１２に示される如くの状態を呈する。
【００５８】
上記において、折曲ライン６４ａ（６４ｂ〜６４ｄ）と端縁６５ａ（６５ｂ〜６５ｄ）に挟まれる部分は、直管部を覆った状態において固定する解固定可能な固定機構として働く。つまり、折曲ライン６４ａ（６４ｂ〜６４ｄ）と端縁６５ａ（６５ｂ〜６５ｄ）に挟まれる部分は、口金７０の底部側或いは直管部の底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れられ、舌片板６ａによる四角筒が完成し固定された状態となるからである。そして、引出耳部６７ａが基板１の上において内方に突出した図１２に示される状態を呈することから、蛍光ランプＬを取り出すときには引出耳部６７ａを内方へ引き出すことによって舌片板６ａによる四角筒が崩れ、解固定可能な固定機構となっているものである。
【００５９】
また上記図１２に示される状態では、口金７０は舌片板６ａの穴６６ａにおいて露出し、かつ口金７０の外側に存在する段部（口金７０と蛍光ランプＬとの間の段部）が穴６６ａの周縁部により規制されるので、舌片板６ａによって蛍光ランプＬがほぼ固定されることになり、この舌片板５ａによる１点の支持によって固定に大きく寄与する。
【００６０】
次に舌片板６ｂ〜６ｄのいずれかによる包装を行うが、ここでは例えば舌片板６ａが覆う直管部に対向する舌片板６ｃによって蛍光ランプＬの直管部を覆う。即ち、舌片板６ｃにおける折曲ライン６１ｃ〜６４ｃを折曲げ（図１３においては、折曲ライン６１ｃ〜６４ｃを谷折り）て、蛍光ランプＬの対応する直管部を図１３に示すように覆い、最後に折曲ライン６４ｃと端縁６５ｃに挟まれる部分を蛍光ランプＬの対応する直管部における底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れる。これにより、舌片板６ｃは四角筒を形成し、筒内部に蛍光ランプＬの直管部を外側から内側へ巻き込むように覆って収納すると共に、引出耳部６７ｃが基板１上において内方に突出した状態を呈する。
【００６１】
以下同様にして、舌片板６ｂ、６ｄによって蛍光ランプＬの直管部を覆う。即ち、舌片板６ｂにおける折曲ライン６１ｂ〜６４ｂを折曲げて、蛍光ランプＬの対応する直管部を覆い、最後に折曲ライン６４ｂと端縁６５ｂに挟まれる部分を蛍光ランプＬの対応する直管部における底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れる。また、舌片板６ｄにおける折曲ライン６１ｄ〜６４ｄを折曲げて、蛍光ランプＬの対応する直管部を覆い、最後に折曲ライン６４ｄと端縁６５ｄに挟まれる部分を蛍光ランプＬの対応する直管部における底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れる。これにより、舌片板６ｂ、６ｄはそれぞれ四角筒を形成し、筒内部に蛍光ランプＬの直管部を外側から内側へ巻き込むように覆って収納すると共に、引出耳部６７ｂ、６７ｄが基板１上において内方に突出した図１４に示す状態を呈する。
【００６２】
この状態の如く、蛍光ランプ用包装体に包装された蛍光ランプＬを、図６に示した第１の実施例のものと同様にして、第３の実施例に係る蛍光ランプ用包装体と対応する大きさ（蛍光ランプ用包装体に包装された蛍光ランプＬがほぼ隙間なく収納される大きさ）のケース１００に収納して流通させる。ケース１００の内部では、蛍光ランプＬはその直管部が、舌片板６ａ〜６ｄによって４点支持された状態であり、上記ケース１００を落下させたときに４点支持の部分において舌片板６ａ〜６ｄが撓むことにより屈曲部に応力が集中することなく、破壊が防止される。
【００６３】
また、ケース１００から蛍光ランプを引き出す際には中身が見えないから、収納時とは裏表の関係で引き出しが行われることがあったとしても、舌片板６ａ〜６ｄが、上記基板１上に載置された蛍光ランプＬの４辺を構成する直管部を覆っており、折曲ライン６４ａ（（６４ｂ〜６４ｄ）と端縁６５ａ（６５ｂ〜６５ｄ）に挟まれる部分を蛍光ランプＬの対応する直管部における底部側と基板１の間に押し込んで嵌め入れる固定機構により固定されているから、蛍光ランプＬが落下する事故を防ぐことができる。当該固定機構は、嵌合により組み立てを容易にしていると共に、蛍光ランプＬを取り外す場合にも、引出耳部６７ａ〜６７ｄを引き抜くだけで良く、解固定可能な固定機構により作業が容易である。
【００６４】
なお、この第３の実施例における解固定可能な固定機構は、第１の実施例における嵌合片３と抜穴４に相当する構成に変更することによって実現することもできる。また、舌片板６ａ〜６ｄによる４点支持の例を示したが、３点支持或いは対向する２辺の直管部を支持（２点支持）するように構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第１の実施例を示す展開図。
【図２】本発明に係る蛍光ランプ用包装体により包装される蛍光ランプの一例を示す平面図。
【図３】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第１の実施例により、蛍光ランプの１つ目の直管部を覆った状態を示す斜視図。
【図４】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第１の実施例により、蛍光ランプの２つ目の直管部を覆う過程を示す斜視図。
【図５】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第１の実施例により、蛍光ランプの２つ目の直管部を覆った状態を示す平面図。
【図６】図５に示す蛍光ランプが実装された蛍光ランプ用包装体の第１の実施例をケースに収納する状態を示す斜視図。
【図７】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第２の実施例を示す展開図。
【図８】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第２の実施例により、蛍光ランプの１つ目の直管部を覆った状態を示す斜視図。
【図９】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第２の実施例により、蛍光ランプの２つ目の直管部を覆う過程を示す斜視図。
【図１０】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第２の実施例により、蛍光ランプの２つ目の直管部を覆った状態を示す平面図。
【図１１】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第３の実施例を示す展開図。
【図１２】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第３の実施例により、蛍光ランプの１つ目の直管部を覆った状態を示す斜視図。
【図１３】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第３の実施例により、蛍光ランプの２つ目の直管部を覆う過程を示す斜視図。
【図１４】本発明に係る蛍光ランプ用包装体の第２の実施例により、蛍光ランプの２つ目の直管部を覆った状態を示す平面図。
【符号の説明】
【００６６】
１  基板
２  舌片板
２ａ〜２ｃ  折曲ライン
３  嵌合片
４  抜穴
５ａ〜５ｄ  舌片板
６ａ〜６ｄ  舌片板
５７ａ〜５７ｄ  引出耳部
６７ａ〜６７ｄ  引出耳部
７０  口金
７１  連通管
１００  ケース
Ｌ  蛍光ランプ
Ｖ１、Ｖ２  バルブ
【図１】
2006206164.tif 000003
【図２】
2006206164.tif 000004
【図３】
2006206164.tif 000005
【図４】
2006206164.tif 000006
【図５】
2006206164.tif 000007
【図６】
2006206164.tif 000008
【図７】
2006206164.tif 000009
【図８】
2006206164.tif 000010
【図９】
2006206164.tif 000011
【図１０】
2006206164.tif 000012
【図１１】
2006206164.tif 000013
【図１２】
2006206164.tif 000014
【図１３】
2006206164.tif 000015
【図１４】
2006206164.tif 000016