(57)【要約】【課題】容器間の間隙にフィルムパック等の備品の収容スペースを確保することが出来ると共に、運搬中にフィルムパックが容器の下に挟まれ難く、穴が開くのを有効に防止でき、低コストで保管、運搬効率を高めることが出来る箱体に収容する容器の仕切り部材及びその仕切り部材を使用した容器の仕切り方法を提供する。【解決手段】仕切り部材３は、展開した状態で少なくとも箱体１の幅Ｌ以下で、中央の波形状に形成された折り込み部３ａを挟んでその両側に前記箱体１の深さＨに対応する仕切り部位３ｂ，３ｂを形成して略長方形状に形成し、前記折り込み部３ａ及び仕切り部位３ｂ，３ｂに、仕切り部位３ｂ，３ｂの両側部を湾曲状に折り曲げるための折り曲げ線、切込み線等で構成されるガイド部３ｃが形成してある。前記仕切り部材３の長手方向の両側縁部中央には、前記容器２間の間隙Ｘを覆う蓋部３ｄ，３ｄが一体的に形成されている。【選択図】  図３
2006206064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体内に収容する複数の容器間に配設する板状の仕切り部材であって、前記仕切り部材は、展開した状態で、少なくとも箱体の幅以下で、中央の折り込み部を挟んでその両側に前記箱体の深さに対応する仕切り部位を形成して略長方形状に形成し、前記折り込み部及び仕切り部位に、仕切り部位の両側部を湾曲状に折り曲げるためのガイド部を形成して成る箱体に収容する容器の仕切り部材。
【請求項２】
前記仕切り部材の長手方向の両側縁部中央に、前記容器間の間隙を覆う蓋部を一体的に形成した請求項１に記載の箱体に収容する容器の仕切り部材。
【請求項３】
前記ガイド部が、折り曲げ線、切込み線により構成した請求項１または２に記載の箱体に収容する容器の仕切り部材。
【請求項４】
前記中央の折り込み部の内側に、可撓性袋状体を収容する空間部を形成した請求項１，２または３に記載の箱体に収容する容器の仕切り部材。
【請求項５】
箱体内に円筒状または円柱状の複数の容器を収容し、この複数の容器間に、中央の折り込み部を挟んでその両側にガイド部を介して仕切り部位を鉛直向きに折り曲げ、更にこの折り曲げた仕切り部位の両側縁部をガイド部を介して扇状に折り曲げ、このように形成した仕切り部材を、前記複数の容器間の間隙に配設すると共に、各容器に密着させ、前記中央の折り込み部の内側の空間部に、可撓性袋状体を変形させながら詰め込み、更に仕切り部材の長手方向の両側縁部中央に形成した蓋部を、前記容器間の間隙を覆うように折り曲げることを特徴とする商品の仕切り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ダンボール箱等の箱体にシーリング剤等の粘性材料を収容した円筒ブリキ缶等の複数の容器を並べて収納する際に、その容器の移動やガタ付きを規制すると共に、容器間の間隙にフィルムパック等の備品の収容スペースを確保することが出来る箱体に収容する容器の仕切り部材及びその仕切り部材を使用した容器の仕切り方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築等において使用されている２成分型のシーリング材は、主剤と硬化剤（必要に応じてカラーマスター）とで構成されており、通常、主剤は４Ｌ（リットル）ないし６Ｌ（リットル）用のブリキ缶に充填され、また硬化剤はフィルムパック化されて、凹状に形成された蓋部材上に載置されてブリキ缶の開口部に嵌合させ、このように組付けたブリキ缶を２セット毎にダンボール箱に詰められているのが現状である。
一方、ウレタン系２成分型のシーリング材に関しては、フィルムパック化された成分の量が多い場合があり、蓋部材を深いものにして、その上に置く場合と、ブリキ缶とブリキ缶との間にフィルムパックを納める場合とがある。前者は、蓋部材を深くする分、ブリキ缶本体も深いものにしなければならなくなり、施工現場での作業性に悪影響を及ぼし、容器自体の大幅なコストアップにも繋がると言う問題があった。
【０００３】
これに対して、後者のフィルムパックを納める方法には、ブリキ缶とブリキ缶との間にコの字状の仕切り部材を入れる方法と、Ｘタイプの仕切りを入れる方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
然しながら、両者とも大きなスペースを確保するためには、それなりにダンボール箱自体の長さを伸ばさなければならなくなり、パレット置きや、現場保管に悪影響を及ぼすと言う問題がある。更に、仕切り部材を使用しないでフィルムパックを収納する場合には、十分なスペースが確保でき、ダンボール箱も比較的小さくすることは出来るが、運搬中にフィルムパックが容器の下に挟まれ、穴が開いてフィルムパック内の液体が零れる等の不具合が発生すると言う問題があった。
【特許文献１】特開２００４−１８０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明はかかる従来の問題点に着目し、容器間の間隙にフィルムパック等の備品の収容スペースを確保することが出来ると共に、運搬中にフィルムパックが容器の下に挟まれ難く、穴が開くのを有効に防止でき、低コストで保管、運搬効率を高めることが出来る箱体に収容する容器の仕切り部材及びその仕切り部材を使用した容器の仕切り方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は上記目的を達成するため、この発明の箱体に収容する容器の仕切り部材は、箱体内に収容する複数の容器間に配設する板状の仕切り部材であって、前記仕切り部材は、展開した状態で、少なくとも箱体の幅以下で、中央の折り込み部を挟んでその両側に前記箱体の深さに対応する仕切り部位を形成して略長方形状に形成し、前記折り込み部及び仕切り部位に、仕切り部位の両側部を湾曲状に折り曲げるためのガイド部を形成したことを要旨とするものである。
【０００７】
ここで、前記仕切り部材の長手方向の両側縁部中央に、前記容器間の間隙を覆う蓋部を一体的に形成し、また前記ガイド部は、折り曲げ線、切込み線により構成するものである。また、前記中央の折り込み部の内側に、可撓性袋状体を収容する空間部を形成する。
【０００８】
また、この発明の仕切り部材を使用した容器の仕切り方法は、箱体内に円筒状または円柱状の複数の容器を収容し、この複数の容器間に、中央の折り込み部を挟んでその両側にガイド部を介して仕切り部位を鉛直向きに折り曲げ、更にこの折り曲げた仕切り部位の両側縁部をガイド部を介して扇状に折り曲げ、このように形成した仕切り部材を、前記複数の容器間の間隙に配設すると共に、各容器に密着させ、前記中央の折り込み部の内側の空間部に、可撓性袋状体を変形させながら詰め込み、更に仕切り部材の長手方向の両側縁部中央に形成した蓋部を、前記容器間の間隙を覆うように折り曲げることを要旨とするものである。
【０００９】
このように構成することで、容器間の間隙にフィルムパック等の備品の収容スペースを確保することが出来ると共に、運搬中にフィルムパックが容器の下に挟まれ難く、穴が開くのを有効に防止でき、低コストで保管、運搬効率を高めることが出来る。
【発明の効果】
【００１０】
この発明は上記のように構成したので、以下のような優れた効果を奏するものである。(a).板状の仕切り部材が、容器の曲面に追従するため、容器間の間隙にフィルムパック等の備品の収容スペースを確保することが出来る。
(b).運搬中にフィルムパックが容器の下に挟まれ難く、フィルムパックに穴が開くのを有効に防止できる。
(c).安価に製作出来ると共に、低コストで保管、運搬効率を高めることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
【００１２】
図１は、箱体に収容した容器にこの発明の仕切り部材を実施した全体斜視図を示し、１はダンボール箱等の箱体、２は箱体１内に収容したブリキ缶等の円筒状の容器、３は箱体１内に収容した２個の容器２間の間隙Ｘに配設したボール紙等で形成した板状の仕切り部材を示している。なお、この実施形態では容器２内にシーリング材を封入してあるが、このような材料に限定されるものではない。
【００１３】
前記仕切り部材３は、図３に示すように、展開した状態で、少なくとも箱体１の幅Ｌ以下で、中央の波形状に形成された折り込み部３ａを挟んでその両側に前記箱体１の深さＨに対応する仕切り部位３ｂ，３ｂを形成して略長方形状に形成し、前記折り込み部３ａ及び仕切り部位３ｂ，３ｂに、仕切り部位３ｂ，３ｂの両側部を湾曲状に折り曲げるための折り曲げ線、切込み線等で構成されるガイド部３ｃが形成してある。
【００１４】
また、前記仕切り部材３の長手方向の両側縁部中央には、図１〜図５に示すように、前記容器２間の間隙Ｘを覆う蓋部３ｄ，３ｄが一体的に形成されている。
【００１５】
このように形成された仕切り部材３は、図２及び図４に示すように、容器２間の間隙Ｘの幅ｈに合わせた折り込み部３ａの幅で、その両側に位置する仕切り部位３ｂ，３ｂを鉛直向きに立ち上げるように折り曲げる。そして、図５に示すように、仕切り部位３ｂ，３ｂの両側部を折り曲げ線で構成されるガイド部３ｃに沿って、かつ容器２の外形の形態に沿って長手方向に向かって形成された波形状の折り込み部３ａを広げながら湾曲状に折り曲げるのである。
【００１６】
このようにして折り曲げて形成した仕切り部材３を、箱体１に収容した２個の容器２間の間隙Ｘに上方から嵌め込んで配設し、また仕切り部材３の長手方向の両側縁部中央に形成した蓋部３ｄ，３ｄをガイド部３ｃと切り込み線３ｅに沿って容器２間の間隙Ｘを覆うように折り曲げるものである。なお、仕切り部位３ｂ，３ｂの内側の空間部Ｚには、フィルムパックされたシーリング材の硬化剤や着色剤等の可撓性袋状体Ｗを詰め込むことで一つの箱体１内には、シーリング材等の全ての材料を収容させることが出来、また前記切り込み線３ｅは、無くても良く、この発明の実施形態では中央に２本あれば蓋部３ｄ，３ｄの折り曲げが容易となって好ましい。
【００１７】
即ち、箱体１内に収容したブリキ缶等の円筒状の容器２（シーリング材等を封入した容器の商品）の仕切り方法としては、先ず、箱体１内に円筒状または円柱状の複数の容器２を少なくとも２個以上収容する。そして、この複数の容器２間に、中央の折り込み部３ａを挟んでその両側にガイド部３ｃを介して仕切り部位３ｂ，３ｂを鉛直向きに折り曲げて図２に示すように形成する。更にこの折り曲げた仕切り部位３ｂ，３ｂの両側縁部をガイド部３ｃを介して図５に示すように扇状に折り曲げ、このように形成した仕切り部材３を、前記複数の容器２間の間隙Ｘに配設すると共に、各容器２に密着させ、前記中央の折り込み部３ａの内側の空間部Ｚに、可撓性袋状体Ｗを変形させながら詰め込む。
【００１８】
更に仕切り部材３の長手方向の両側縁部中央に形成した蓋部３ｄ，３ｄを、前記容器２間の間隙Ｘを覆うように折り曲げ、この状態から箱体１の蓋を閉じて密封させる。なお、蓋部３ｄ，３ｄは、箱体１の開封時にカッター等で可撓性袋状体Ｗを傷付けないようにするためである。なお、蓋部３ｄ，３ｄの一方を容器２の上面、他方を容器２間の間隙Ｘを覆うようにしたり、更に両方の蓋部３ｄ，３ｄを容器２の上面を覆うようにして容器２や可撓性袋状体Ｗを傷付けないようにしても良い。
【００１９】
次に、図６及び図７は、仕切り部材３の他の実施形態を示す展開した平面図と、折り曲げた斜視図とを示し、この実施形態の仕切り部材４は、少なくとも箱体１の幅Ｌ以下で、中央の折り込み部４ａを挟んでその両側に前記箱体１の深さＨに対応する仕切り部位４ｂ，４ｂを形成して略長方形状に形成し、前記折り込み部４ａ及び仕切り部位４ｂ，４ｂに、仕切り部位４ｂ，４ｂの両側部を湾曲状に折り曲げるための折り曲げ線４ｃ及び切込み線４ｄ等で構成されるガイド部が形成してある。
【００２０】
この実施形態の折り込み部４ａは、第１実施形態のように長手方向に対して波形状の折り込み部３ａに対して板状に形成され、幅方向の両端側には、仕切り部位４ｂ，４ｂを湾曲状に折り曲げるための切込み線４ｄが形成してある。
【００２１】
このように仕切り部材４を形成することで、箱体１内に収容する場合には、図７のように容器２間の間隙Ｘの幅ｈに合わせた折り込み部４ａの幅で、その両側に位置する仕切り部位４ｂ，４ｂを鉛直向きに立ち上げるように折り曲げ、そして、仕切り部位４ｂ，４ｂの両側部を切込み線４ｄや折り曲げ線４ｃで構成されるガイド部に沿って、かつ容器２の外形の形態に沿って湾曲状に折り曲げるのである。なお、４ｅは切込み線４ｆにより折り曲げ蓋部を示している。
【００２２】
なお、その他の構成及び作用、仕切り方法は上記第１実施形態と同様なので同一符号を付して説明は省略する。
【００２３】
このように、仕切り部材３または４を構成することで、容器２間の間隙Ｘにフィルムパック等の備品の収容スペースを確保することが出来ると共に、運搬中にフィルムパックが容器の下に挟まれ難く、穴が開くのを有効に防止でき、低コストで保管、運搬効率を高めることが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】箱体に収容した容器にこの発明の仕切り部材を実施した全体斜視図である。
【図２】仕切り部材の折り込み部を中心として、その両側の仕切り部位を鉛直向きに折り曲げた状態の斜視図である。
【図３】仕切り部材の展開した全体の平面図である。
【図４】仕切り部材を断面凹状に折り曲げた時の側面図である。
【図５】仕切り部材の仕切り部位の両側部を湾曲状に折り曲げた状態の斜視図である。
【図６】仕切り部材の他の実施形態を示す展開した全体の平面図である。
【図７】仕切り部材の他の実施形態の湾曲状に折り曲げた状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  箱体                    ２  容器
３  仕切り部材            ３ａ  折り込み部
３ｂ  仕切り部位            ３ｃ  ガイド部
３ｄ，４ｅ  蓋部              Ｈ  深さ
Ｌ  幅                      Ｘ  間隙
ｈ  幅                      Ｚ  空間部
Ｗ  可撓性袋状体            ４  仕切り部材
４ａ  折り込み部            ４ｂ  仕切り部位
４ｃ  折り曲げ線            ４ｄ  切込み線
４ｅ  切込み線              ４ｆ  切込み線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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