(57)【要約】【課題】従来、漏水防止や防錆のために分水栓通水口と本管穿孔部にかけて挿通し孔壁に圧入密着させるコア部材は、コア部材の仕様毎に形態も様々で、それぞれ、対応する専用の挿入棒が用意されてきているが、施工業者がいちいちそれに対応する専用の挿入棒を携行しなければならないという問題がある。【解決手段】挿入棒上部の押圧フランジ４１を、コア部材上端部の仕様か拡開でも圧潰でも対応できる迫り出し角度のテーパー面に構成し、コア部材支持面の全長を最長仕様のコア部材に対応させると共に、支持面に独自仕様に対応する支持溝４７や支持テーパー面、下端に止着ヘッドを設けるように構成した。【選択図】図３
2006090370.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に、コア部材上端部拡開テーパー面を押圧圧潰が可能な迫り出し角度で設けた押圧フランジとその基部を構成する本体下部円筒部よりやや大径の押圧フランジ基部を有し、その下部に前記押圧フランジの基部と同一径で上下部をテーパー面に形成した所定幅のコア部材支持フランジを２段に設け、その２段の中間部に支持溝を設定し、その下に本体下部円筒部を設けた本体の下端部に支持テーパー面、下端面に着脱可能な止着ヘッドを着合させたことを特徴とする多仕様密着コア対応挿入棒
【請求項２】
上部のコア部材上端部拡開テーパー面迫り出し角度を１０〜２０度、支持フランジテーパー面の各突出角度を５〜１５度、下端支持テーパー面の傾斜角を２５度以下に設定し、各フランジの曲角崚部にＲ加工を施すようにした請求項１記載の多仕様密着コア対応挿入棒
【請求項３】
上部に、本体下部円筒部よりやや大径の基部を有するコア部材上端部拡開テーパー面を圧潰可能な迫り出し角度で設けた押圧フランジを設け、その下部に押圧フランジの基部と同径で上下部をテーパー面に形成した所定幅のコア部材支持フランジを２段に設け、その２段の中間部に支持溝を設定した本体の下端部に支持テーパー面、下端面に着脱可能に構成した止着ヘッドを着合させた挿入棒を用い、筒状のコア部材を２段に設けた支持フランジと、下端支持テーパー面若しくは止着ヘッドによって挿入棒に支持嵌着し、これを分水栓と本管穿孔部を挿通して押込み、押圧フランジによりコア部材の頂部を拡開若しくは圧潰曲折し、又は、金属部材を柔軟材に挿入して分水栓通水口縁に密着させることを特徴とする分水栓密着コアの装着方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道配管の本管から支管に分岐して配水される際に、支管基部に配設されて支管への給水を開閉制御する分水栓の設置に際し、分水栓への通水口となる本管穿孔部から分水栓通水口にかけて挿通し孔壁に密着して管外径部との水の接触を防止すると共に、穿孔壁の錆発生を防止する分水栓密着コアの挿入棒とこれを用いた分水栓密着コアの装着方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コア部材は外郭スリーブとこれに装嵌される内嵌スリーブから成り、外郭スリーブに内嵌スリーブを圧入することにより所要部を変形させて孔壁に密着させる装嵌型コア（例えば特許文献１、２）、当初から単体で構成されたコア部材を挿通部に挿入して圧潰等により所要部を変形させて孔壁に密着させる単体型コア（例えば特許文献３、４）が存在し、それぞれ、専用の挿入棒により穿孔部内縁に係着させてきた。
【０００３】
また、所要部の変形形態についても、拡開外反させるもの、曲折圧潰させるもの（例えば特許文献４）等、コア部材の仕様毎に形態も様々で、それぞれ、対応する専用の挿入棒が用意されてきている。
【特許文献１】特開２００４−１６２８２４号公報
【特許文献２】特開２００１−３０４４８７号公報
【特許文献３】特開平８−１４４８１号公報
【特許文献４】特開平８−１５９３５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、水道配管の施工業者はコア部材や挿入棒の製造や販売に携わるものではなく、施工現場の状况によっても様々な仕様のコア部材が用いられることになり、施工業者がいちいちそれに対応する専用の挿入棒を携行しなければならないことは、労力的にも経済的にも多大な無駄を強いる結果となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記した事情に鑑みこれに対応しようとするものであり、上部に、コア部材上端部拡開テーパー面を押圧圧潰が可能な迫り出し角度で設けた押圧フランジとその基部を構成する本体下部円筒部よりやや大径の押圧フランジ基部を有し、その下部に前記押圧フランジの基部と同一径で上下部をテーパー面に形成した所定幅のコア部材支持フランジを２段に設け、その２段の中間部に支持溝を設定した本体の下端部に支持テーパー面、下端面に着脱可能に構成した止着ヘッドを着合させることにより、仕様の異なる密着コアの装着に対応できる挿入棒を完成させたものである。
【０００６】
即ち、押圧フランジのコア部材上端部拡開テーパー面を押圧圧潰が可能な迫り出し角度に設定することにより、コア部材上端部の変形形態が拡開変形の場合でも、押圧圧潰変形の場合でも対応できるように構成した。
【０００７】
更に、本体下部円筒部よりやや大径で上下部をテーパー面に形成した所定幅のコア部材支持フランジを２段に設け、その２段の中間部に支持溝を設定し、下端部に支持テーパー面、下端面に着脱可能に構成した止着ヘッドを着合することにより、装嵌型コアのように挿通部への挿入段階と着合完了段階とで部材長が異なる場合には、押圧フランジと下端支持テーパー面でコア部材を支持し、単体型コアのように挿通部への挿入段階と着合完了段階とで部材長に変化がなく、部材長が短い場合には、先端止着ヘッドでコア部材を支持するように構成したものである。
【０００８】
なお、止着ヘッドの径を本体部の径よりやや小径に構成すれば、コア部材の下端を下端支持テーパー面で支持する場合でも、止着ヘッドを取り外すことなく挿入棒本体にコア部材を挿嵌することができる。
【実施例】
【０００９】
以下、図面を参照して分水栓の設置から密着コアの装着を行う本発明の実施例を説明する。先ず、サドル付分水栓の構造について説明すると、１は分水栓本体で、下部に分水栓を設置する水道配管の本管２に締着するサドル１２、その上部に通水口１１が開口する。
【００１０】
通水口１１の上部は弁室１３で、球弁回動軸１４に嵌合する操作杆によって回動する球弁１５を格納し、支管への通水路１６を開閉する。弁室１３の上部は開放孔１８となっていて常時はキャップ１７によって閉栓されている。
【００１１】
先ず、分水栓１を設置する水道配管の本管２に、分水栓に付設されたサドル１２によって分水栓を取付け、キャップ１７を外し球弁１５を開放状態にすると、分水栓上部開放孔１８から弁孔１９を通じて本管２への通孔が開通するので、開放孔を通じて本管２に穿孔機（図示しない）により通水孔を穿孔２１する。
【００１２】
通水孔が穿孔されると、本管２の水圧により水が穿孔機に設けられた排水路に溢出し、溢出水と共に穿孔による切粉等の不純物が排出されるので球弁１５を閉栓して止水し、キャップ１７が螺合していた螺合部４５に、アダプター５５を螺着し、コア部材３を止着した挿入棒４を挿入機５に接合して挿入機５の螺着部５１に螺合杆４６を螺着し、球弁１５を開栓する。球弁１５の開栓により、再び分水栓上部開放孔１８から弁孔１９を通じて本管２への通孔が開通する。
【００１３】
挿入棒４は上端に挿入機５の螺孔５１と螺合する螺合杆４６が設けられ、上部にコア部材３の上端部拡開テーパー面を押圧圧潰が可能な迫り出し角度ａ（図４、図７では符号書き込みができないため、同位角位置で表示）で設けた押圧フランジ４１とその基部を構成する本体下部円筒部４９よりやや大径の押圧フランジ基部４２を有し、その下部に基部４２と同一径で上下部をテーパー面ｂに形成した所定幅のコア部材支持フランジ４３を２段に設け、その２段の中間部に支持溝４７を設定した本体の本体下部円筒部４９の下端部に支持テーパー面４８、下端面に着脱可能な止着ヘッド４４が着合される。
【００１４】
各段差部迫り出し角度の好ましい実施例としては、各コア部材の標準寸法により呼び径２５のものについては図２〜４、呼び径５０のものについては図５〜７に示すように寸法と角度の設定が行われる。なお、寸法を示す数字の単位はミリ、Ｒ１、Ｒ０．５の符号はＲ加工の円み度合いを示す。
【００１５】
即ち、押圧フランジ４１のコア部材上端部拡開テーパー面迫り出し角度ａ（図４、図７では符号書き込みができないため、同位角位置で表示）を略２０度、支持フランジテーパー面の各突出角度（図面上では符号書き込みができないため、対頂角或いは同位角位置で表示）を略１０度、下端支持テーパー面の傾斜角（図面上では符号書き込みができないため、対頂角位置で表示）を略２５度に設定し、各フランジの曲角崚部にＲ加工を施すようにしたものである。
【００１６】
挿入機５は、機内に押込杆５４が嵌装され、押込杆５４の下端に挿入棒上端の螺合杆４６と螺合して挿入棒４を接合する螺着部５１が設けられ、挿入機５の下端は挿入棒を収容してアダプター５５の上端と螺合する挿入棒収容部５２となっており、アダプター５５は分水栓上部開放孔１８の外側の螺合部４５と螺合して挿入機５を分水栓上に固定する螺合部５３を備え、コア部材３を装着した挿入棒４を分水栓通水口１１から本管穿孔部２１に強制的に圧入する。上記のアダプター５５はこれをを変換することにより呼び径２５と５０の挿入棒の双方に対応できるものである。
【００１７】
次に、コア部材３の仕様別に挿入棒４への装着形態を説明する。先ず、外郭スリーブとこれに装嵌される内嵌スリーブから成り、外郭スリーブに内嵌スリーブを圧入することにより所要部を変形させて孔壁に密着させる装嵌型コア部材の内、仕様Ａのものについて説明する。
【００１８】
このコア部材３Ａは、ゴムスリーブＡ３の内径側に樹脂スリーブＡ２を挿入し、樹脂スリーブＡ２の上端開口部Ａ２１から剛性のある金属スリーブＡ１を挿入することによって樹脂スリーブＡ２を拡径すると共に樹脂スリーブ上端太径部Ａ２２の下部外周面に覆着或いはコーティングされたゴムスリーブＡ３を拡径して本管穿孔部２１に圧入装着するものである。
【００１９】
コア部材３Ａの挿入棒４への装着は、先ず、ゴムスリーブＡ３が覆着あるいはコーティングされた樹脂スリーブＡ２の上端開口部Ａ２１の内周側に形成された凸部を金属スリーブＡ１の下端部外周に形成された凹状係合溝に係合することにより樹脂スリーブＡ２と金属スリーブＡ１を仮組み一体化する。
【００２０】
これを挿入棒４に挿通して、金属スリーブＡ１の内径を挿入棒４の２段に設けた支持フランジ４３ｘ、４３ｙの少なくとも一方により支持すると共に、樹脂スリーブＡ２の下端縮合部Ａ２４を下段支持フランジのテーパー面４３ｙｔにて支持し、挿入棒の下段支持フランジのテーパー面４３ｙｔから支持フランジ４３下部の本体下部円筒部４９にかけて樹脂スリーブＡ２が保持される。
【００２１】
この際、止着ヘッド４４は取り外すことなく、止着ヘッド４４に形成されたテーパー面により樹脂スリーブＡ２の下端に形成された爪状突起（下端縮合部Ａ２４）が樹脂の弾性により拡径されて挿入棒４へ装着される。
【００２２】
そこで、挿入機５の押込杆５４によって挿入棒４を押込下降させると、金属スリーブＡ１の上端フランジＡ１１が挿入棒の押圧フランジ４１に当接して押圧され、金属スリーブＡ１が樹脂スリーブＡ２内に下降挿入され、挿入棒４の挿入棒下端支持フランジテーパー部４３ｙｔの下降とも相まって、樹脂スリーブＡ２並びにゴムスリーブＡ３を拡径してコア部材３Ａが本管穿孔部２１に圧入装着される。
【００２３】
樹脂スリーブ上端太径部Ａ２２にはＯリングＡ２３が係止されており、コア部材３Ａの圧入により分水栓通水口１１の内壁にＯリングＡ２３が圧接されて本管穿孔部２１と分水栓の間が止水される。
【００２４】
次に、装嵌型コア部材の内、仕様Ｂのものについて説明する。このコア部材３Ｂは、金属スリーブＢ１と樹脂スリーブＢ２から成っており、金属スリーブＢ１には上端にフランジＢ１１、その下部は樹脂スリーブＢ２への挿入段階に対応して３つの段差部Ｂ１２、Ｂ１３、Ｂ１４が設定されている。
【００２５】
樹脂スリーブＢ２は、外径が大径外周部Ｂ２１と小径外周部Ｂ２２によって段差が設けられており、大径外周部Ｂ２１が本管穿孔部２１と分水栓の間のスペースに拡径圧入され、小径外周部Ｂ２２が本管穿孔部２１の内壁に拡径圧入されるようになっている。
【００２６】
また、樹脂スリーブＢ２の内径は大径内周部Ｂ２３と小径内周部Ｂ２４によって段差が設けられ、金属スリーブＢ１が樹脂スリーブＢ２に挿入下降される際に、先ず、金属スリーブＢ１の先端段差部Ｂ１４が大径内周部Ｂ２３から小径内周部Ｂ２４へと挿入拡径して中段段差部Ｂ１３による圧入拡径を助け、更に、中段段差部Ｂ１３による圧入拡径が基部段差部Ｂ１２の圧入拡径を助けて金属スリーブＢ１の樹脂スリーブＢ２への挿入下降が円滑に行われるようにしている。
【００２７】
コア部材３Ｂは金属スリーブＢ１と樹脂スリーブＢ２の挿入前の全長が短く構成されているので、挿入棒４への装着は、スリーブ部材Ｂ３を挿入棒４の支持フランジ部の支持溝４７に係合させて装着され、支持フランジ４３下部の本体下部円筒部４９以下はコア部材３Ｂから突出したままの状態となる。
【００２８】
従って、コア部材３Ｂの場合は、コア部材を止着した挿入棒４を挿入機５に接合して挿入機５の螺着部５１を螺着し、球弁１５を開栓して分水栓上部開放孔１８から弁孔１９を通じて本管２への挿入棒４の挿通が行わると、挿入棒４のコア部材３Ｂからの突出部が本管穿孔部２１を挿通して本管２内に突出する。
【００２９】
そこで、挿入機５の押込杆５４によって挿入棒４を押込下降させると、先ず、金属スリーブＢ１の上端フランジＢ１１が挿入棒の押圧フランジ４１に当接して押圧され、金属スリーブＢ１が樹脂スリーブＢ２内に下降挿入されて樹脂スリーブＢ２を拡径しながら大径外周部Ｂ２１が本管穿孔部２１と分水栓の下側通水路２３の内壁に拡径圧入され、小径外周部Ｂ２２が本管穿孔部２１の内壁に拡径圧入されて、コア部材３Ｂが本管穿孔部２１に圧入装着される。
【００３０】
次に、単体で構成されたコア部材を挿通部に挿入して圧潰等により所要部を変形させて挿入孔壁に密着させる単体型コア部材の内、仕様Ｃのものについて説明する。このコア部材３Ｃは、下方に向かって次第に縮径する筒状本体Ｃ１の所定部位に下面側が本管穿孔部２１の外周面に当接する鍔部Ｃ１１を設け、鍔部Ｃ１１の上側筒体Ｃ１２と下側筒体Ｃ１３に所定厚みの弾性シール部材Ｃ２を覆着して構成されている。
【００３１】
上側筒体Ｃ１２及びこれに覆着される弾性シール部材Ｃ２１は、コア部材３Ｃの装着により分水栓通水口１１の内壁に拡径圧入され、下側筒体Ｃ１３及びこれに覆着される弾性シール部材Ｃ２２は本管穿孔部２１の内壁に拡径圧入されるようになっている。
【００３２】
また、上側筒体Ｃ１２の上端は、僅かに開口する開口形状Ｃ１４に形成され、下側筒体Ｃ１３の下端は僅かに縮径する縮合形状Ｃ１５に形成されている。
【００３３】
コア部材３Ｃは単体で装着圧入の前と後で全長に変化がなく、全長が短く構成されているので、挿入棒４への装着は、筒状本体Ｃ１を挿入棒４に挿通して、下側筒体Ｃ１３の下端部を挿入棒本体下端部の支持テーパー面４８と止着ヘッド４４によって係止する。従って、コア部材３Ｃの場合は、コア部材を止着した挿入棒４の下段支持フランジ面４３以上の支持面にはコア部材の係着はなく、空白のままの状態となる。
【００３４】
そこで、挿入機５の押込ハンドルによって挿入棒４を下降させると、コア部材３Ｃは挿入棒４に係止されたままの状態で、分水栓通水部１１と本管穿孔部２１を挿通し、本管２内に突出した状態で下側筒体Ｃ１３上部が本管穿孔部２１の上縁に係止し、コア部材３Ｃの暫定的な安定着合状態が設定される。
【００３５】
続いて、押圧により挿入棒４の支持テーパー面４８がコア部材３Ｃ下端の縮合形状Ｃ１５に圧入して挿通し、下側筒体Ｃ１３の下部を本管２内部に外反させ、直後に挿入棒４の下段支持フランジ面４３が下側筒体Ｃ１３と弾性シール部材Ｃ２２を共に本管穿孔部２１の内壁に拡径圧接させる。
【００３６】
更に、挿入棒４を押込下降させると、コア部材３Ｃの開口形状部Ｃ１４が押圧フランジ４１の迫り出し角度ａによるテーパー面によって拡開されて分水栓通水口１１の内壁に拡径圧接され、コア部材３Ｃが本管穿孔部２１に圧入装着されるものである。
【００３７】
次に、単体で構成されたコア部材を挿通部に挿入して圧潰等により所要部を変形させて挿入孔壁に密着させる単体型コア部材の内、仕様Ｄのものについて説明する。このコア部材３Ｄは、純銅、燐脱酸銅などの可塑性のある金属素材によって構成され、外周面をゴムの焼付け等による弾性素材の被膜層Ｄ２を固着した筒状本体Ｄ１の頂部Ｄ１１に押圧による曲折を予定した曲折構造Ｄ１２を設けて構成されている。
【００３８】
頂部曲折構造Ｄ１２の下部には装着される水道本管２上面にコア部材を支持するフランジ部Ｄ１３が形成される。なお、フランジ部Ｄ１３の下面に装着される水道本管２上面の曲面形状に対応した切れ込み凹陥部Ｄ１４が形成され、コア部材が水道本管２上面の曲面形状にフィットして装着することができるようになっている。
【００３９】
曲折構造Ｄ１２は外側に若干せり出して曲折する拡幅端Ｄ１５に構成し、頂部Ｄ１１の押圧により外側に曲潰拡幅して曲折し拡幅端が更にせり出して分水栓通水口１１の内壁に圧接されるように構成され、コア部材３Ｄの下端は、内側に鉤状にせり出した突縁部Ｄ１７による狭窄部Ｄ１８となっている。
【００４０】
コア部材３Ｄは単体で装着圧入の前と後で全長に変化がなく、全長が短く構成されているので、挿入棒４への装着は、コア部材３Ｄと同じく筒状本体Ｄ１を挿入棒４に挿通して、上端部曲折構造Ｄ１２の下端突縁部Ｄ１６を下段支持フランジ面４３に覆着し、下端側は上記突縁部Ｄ１７による狭窄部Ｄ１８が挿入棒本体下端部の支持テーパー面４８と止着ヘッド４４によって係止する。従って、コア部材３Ｄの場合も、コア部材を止着した挿入棒４の下段支持フランジ面４３以上の支持面にはコア部材の係着はなく、空白のままの状態となる。
【００４１】
挿入棒４により分水栓通水口１１と本管穿孔部２１に挿入された筒状のコア部材３Ｄは、押圧により挿入棒４の支持テーパー面４８がコア部材３Ｄ下端の突縁部Ｄ１７による狭窄部Ｄ１８に圧入して挿通し突縁部Ｄ１７を外反させると共に、挿入棒４は頂部Ｄ１１が押圧フランジ４１に当接するまで下降し、支持フランジ面４３と押圧フランジ基部４２が順次に頂部Ｄ１１に圧入し上部からコア部材を拡径して分水栓通水口１１と本管穿孔部２１の孔壁にコア部材の外周面を圧接していく。
【００４２】
押込杆５４による上部からの押圧による支持フランジ面４３の挿通と押圧フランジ基部４２の圧入により、被膜層Ｄ２が固着された筒状本体３Ｄが全体的に拡径され挿入周壁に圧接されると共に突縁部Ｄ１７は外反され本管穿孔部２１の下縁に係着される。
【００４３】
挿入棒４の押圧フランジ基部４２が、コア部材のフランジ部Ｄ１３まで挿通され、コア部材３の頂部Ｄ１１に達するとコア部材のフランジＤ１３は本管穿孔部の周面に接触支持されるので、これを力点として更に挿入棒の押圧フランジ４１による強力な押圧が加えられ、曲折構造Ｄ１２は外側に曲潰拡幅して曲折し拡幅端Ｄ１５が分水栓通水口１１の孔壁に圧着する。
【００４４】
一方、挿入棒の支持フランジ面４３と押圧フランジ基部４２は、順次に外反した突縁部Ｄ１７まで挿通しコア部材３Ｄの内径を全体にわたって支持フランジ面４３と押圧フランジ基部４２の径まで拡径するので、これとほぼ同径、場合によって若干小径にした止着ヘッド４４の通過を可能にし、コア部材の装着完了と同時に挿入棒４の抜去が可能となる。
【００４５】
更に、突縁部Ｄ１７は外周面に弾性素材の被膜層Ｄ２が固着されているので、縮径力が働き支持フランジ面４３と押圧フランジ基部４２の挿通後に挿入棒４が引き上げられて止着ヘッド４４に至ると止着ヘッド４４の径より縮径されており、僅かに径の大きい止着ヘッドの引き上げにより突縁部Ｄ１７は本管穿孔部２１下縁に拡潰密着される。
【００４６】
本発明は上記のように構成したので、コア部材上端部の変形形態が拡開変形の場合でも、押圧圧潰変形の場合でも対応でき、装嵌型コアのように挿通部への挿入段階と着合完了段階とで部材長が異なる場合には、押圧フランジと下端支持テーパー面でコア部材を支持し、単体型コアのように挿通部への挿入段階と着合完了段階とで部材長に変化がなく、部材長が短い場合には、２段の支持フランジと先端止着ヘッドでコア部材を支持して仕様の異なる密着コアの装着に対応できたものである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】分水栓と配水本管穿孔部の関係を示す分水栓の全体縦断側面図
【図２】挿入機と挿入棒の関係を示す挿入機先端部、分水栓、配水本管穿孔部の縦断面図で、分水栓部分の左半分は上部の挿入棒が下降してコア部材を穿孔部に押込んだ状態、右半分は挿入棒を抜去した状態の説明図となっている。
【図３】止着ヘッドを外した状態における呼び径２５挿入棒の一部切欠全体側面図
【図４】押圧フランジ部迫り出し角度を説明する図３のＭ部部分拡大図
【図５】同じく図３のＮ部部分拡大説明図
【図６】止着ヘッドを外した状態における呼び径５０挿入棒の一部切欠全体側面図
【図７】押圧フランジ部迫り出し角度を説明する図６のＭ部部分拡大図
【図８】同じく図６のＮ部部分拡大説明図
【図９】Ａ仕様コア部材について、右半分を挿入棒へのコア部材係着時の状態、左半分を分水栓及び配水本管穿孔部に挿入棒を強制圧入して挿通し、コア部材の所要部を変形して装着した状態として挿入棒とコア部材の作動状况を示した説明図
【図１０】Ｂ仕様コア部材について、右半分を挿入棒へのコア部材係着時の状態、左半分を分水栓及び配水本管穿孔部に挿入棒を強制圧入して挿通し、コア部材の所要部を変形して装着した状態として挿入棒とコア部材の作動状况を示した説明図
【図１１】Ｃ仕様コア部材について、右半分を挿入棒へのコア部材係着時の状態、左半分を分水栓及び配水本管穿孔部に挿入棒を強制圧入して挿通し、コア部材の所要部を変形して装着した状態として挿入棒とコア部材の作動状况を示した説明図
【図１２】Ｄ仕様コア部材について、右半分を挿入棒へのコア部材係着時の状態、左半分を分水栓及び配水本管穿孔部に挿入棒を強制圧入して挿通し、コア部材の所要部を変形して装着した状態として挿入棒とコア部材の作動状况を示した説明図
【符号の説明】
【００４８】
１        分水栓本体
１１      分水栓通水口
１２      締着サドル
１３      分水栓弁室
１４      球弁回動軸
１５      球弁
１６      支管への通水路
１７      キャップ
１８      分水栓上部開放孔
１９      球弁の弁孔
２        水道配管の本管
２１      本管穿孔部
２２      本管内壁ライニング層
３        コア部材
３Ａ      仕様Ａのコア部材
Ａ１      仕様Ａコア部材の金属スリーブ
Ａ１１    仕様Ａコア部材の金属スリーブ上端フランジ
Ａ２      仕様Ａコア部材の樹脂スリーブ
Ａ２１    仕様Ａコア部材の樹脂スリーブ上端開口部
Ａ２２    仕様Ａコア部材の樹脂スリーブ上端太径部
Ａ２３    仕様Ａコア部材の樹脂スリーブのＯリング
Ａ２４    仕様Ａコア部材の樹脂スリーブ下端縮合部
Ａ３      仕様Ａのコア部材のゴムスリーブ
３Ｂ      仕様Ｂのコア部材
Ｂ１      仕様Ｂコア部材の金属スリーブ
Ｂ１１    仕様Ｂコア部材の金属スリーブ上端フランジ
Ｂ１２    仕様Ｂコア部材の金属スリーブ基部段差部
Ｂ１３    仕様Ｂコア部材の金属スリーブ中段段差部
Ｂ１４    仕様Ｂコア部材の金属スリーブ先端段差部
Ｂ２      仕様Ｂコア部材の樹脂スリーブ
Ｂ２１    仕様Ｂコア部材の樹脂スリーブ大径外周部
Ｂ２２    仕様Ｂコア部材の樹脂スリーブ小径外周部
Ｂ２３    仕様Ｂコア部材の樹脂スリーブ大径内周部
Ｂ２４    仕様Ｂコア部材の樹脂スリーブ小径内周部
３Ｃ      仕様Ｃのコア部材
Ｃ１      仕様Ｃコア部材の筒状本体
Ｃ１１    仕様Ｃコア部材の鍔部
Ｃ１２    仕様Ｃコア部材の鍔部上側筒体
Ｃ１３    仕様Ｃコア部材の鍔部下側筒体
Ｃ１４    仕様Ｃコア部材の上端開口形状
Ｃ１５    仕様Ｃコア部材の下端縮合部
Ｃ２      仕様Ｃコア部材の弾性シール部材
Ｃ２１    仕様Ｃコア部材の鍔部上側筒体覆着弾性シール部材
Ｃ２２    仕様Ｃコア部材の鍔部下側筒体覆着弾性シール部材
３Ｄ      仕様Ｄのコア部材
Ｄ１      仕様Ｄコア部材の筒状本体
Ｄ１１    仕様Ｄコア部材の筒状本体頂部
Ｄ１２    仕様Ｄコア部材の頂部曲折構造
Ｄ１３    仕様Ｄコア部材のフランジ部
Ｄ１４    仕様Ｄコア部材の切れ込み凹陥部
Ｄ１５    仕様Ｄコア部材の頂部曲折構造拡幅端
Ｄ１６    仕様Ｄコア部材の頂部曲折構造下端突縁部
Ｄ１７    仕様Ｄコア部材の筒状本体下端突縁部
Ｄ１８    仕様Ｄコア部材の筒状本体下端突縁部による狭窄部
Ｄ２      仕様Ｄコア部材の被膜層
４        挿入棒
４１      押圧フランジ
４２      押圧フランジ基部
４３ｘ    挿入棒コア部材上段支持フランジ部
４３ｙ    挿入棒コア部材下段支持フランジ部
４３ｘｔ  挿入棒上段支持フランジテーパー部
４３ｙｔ  挿入棒下段支持フランジテーパー部
４４      止着ヘッド
４５      分水栓上部の螺合部
４６      挿入棒上端の螺合杆
４７      支持フランジ部の支持溝
４８      挿入棒下端の支持テーパー面
４９      挿入棒本体下部円筒部
５        挿入機
５１      押込杆下端の挿入棒螺着部
５２      挿入棒収容部
５３      分水栓上端との螺合部
５４      押込杆
５５      アダプター
ａ        押圧フランジの迫り出し角度（図では同位角で表示）
ｂ        支持フランジ面の迫り出し角度（図では同位角で表示）
ｄ        挿入棒下端の支持テーパー面傾斜角度（図では同位角で表示）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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