(57)【要約】【課題】複数の光伝送線を折損させずに一括して安定性良く整列させた上で精度良く研磨できる構造の光コネクタ用研磨治具を提供すること。【解決手段】この研磨治具は、光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端面を研磨するための研磨装置（略図）に搭載される本体部１と、本体部１に装着されたガイド部３と、ガイド部３内で案内されて鉛直方向に移動可能であって、テープ１６を搭載した光コネクタの後方ハウジング１３を保持固定し、且つ光ファイバ用整列部材を持った保持部２と、保持部２に連結されてその鉛直方向の移動距離を規制するための移動規制部４とを備える他、本体部１に梃子状に取り付けられると共に、保持部２に連結されて揺動可能な支片部材の先端側に設けられた装着棒に研磨装置の研磨面に対するテープ１６毎の光ファイバの端面の研磨荷重を調整するための錘（各部は略図）が装着される構成となっている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光伝送線同士を直接的に接続するための光コネクタを搭載して該光伝送線の端面への研磨に供される光コネクタ用研磨治具において、前記光伝送線の端面を研磨するための研磨装置に搭載される本体部と、前記本体部に装着されたガイド部と、前記ガイド部内で案内されて前記本体部の長さ方向とは垂直な鉛直方向に移動可能であると共に、前記光伝送線の所定数のものを搭載した前記光コネクタにおけるハウジングを保持固定する保持部と、前記本体部に梃子状に取り付けられると共に、前記保持部に連結されて揺動可能な支片部材に設けられた装着棒に装着されることにより前記研磨装置の研磨面に対する前記光伝送線の所定数のものにおける端面の研磨荷重を調整するための錘とを備えたことを特徴とする光コネクタ用研磨治具。
【請求項２】
請求項１記載の光コネクタ用研磨治具において、前記保持部は、前記ハウジングのフランジに当接される壁面を持つと共に、前記研磨装置の研磨面側に位置される端部近傍に設けられて前記光伝送線の所定数のものを前記長さ方向に沿って整列させるための整列部材を有することを特徴とする光コネクタ用研磨治具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の光コネクタ用研磨治具において、前記錘は、重さを変更可能であることを特徴とする光コネクタ用研磨治具。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一つに記載の光コネクタ用研磨治具において、前記保持部に連結されると共に、該保持部の前記鉛直方向における移動を所定の距離までとして規制防止するための移動規制部を持つことを特徴とする光コネクタ用研磨治具。
【請求項５】
請求項４記載の光コネクタ用研磨治具において、前記移動規制部は、前記本体部，前記ガイド部，前記研磨装置の研磨面の何れか一つに当接して前記保持部の移動規制を行うことを特徴とする光コネクタ用研磨治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として光伝送線同士を直接接続するための光コネクタを搭載して光伝送線の端面への研磨に供される光コネクタ用研磨治具であって、詳しくは複数の光伝送線を一括して精度良く整列研磨し得る構造の光コネクタ用研磨治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の光コネクタ用研磨治具に関連する周知技術としては、単独の光ファイバ等の光伝送線の接続端面を高品質且つ高精度に研磨するための研磨装置（特許文献１参照）や、光コネクタの取付治具の基準面と研磨盤の基準面との間に定寸板を介在させた多心光コネクタの研磨方法（特許文献２参照）等が挙げられる。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−８４１４１号公報（要約、図１）
【特許文献２】特許公報第２９８５３９３号（特許請求の範囲における請求項１、第２頁乃至第３頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１や特許文献２に係る光コネクタ用研磨技術の場合、研磨された単心の光伝送線（光ファイバ）を必要な本数並べるようにしたり、或いはＭＴ型光ファイバコネクタに複数本の光伝送線（所定数の光ファイバを配列して纏めて多心光ファイバとした光ファイバテープ）を仮固定して研磨した後、必要な本数並べるようにして組み立てを行う構造のものであるため、搭載する必要な本数の光ファイバの長さを一様に揃える必要があるにも拘らず、研磨後にしばしば端面の長さが揃わなくなってしまうことがあり、複数の光伝送線（光ファイバ）を要求される精度通りに整列研磨させることが困難であるという問題がある。
【０００５】
即ち、昨今の光伝送線の高密度整列化の要求にあって、多心の光伝送線を折損させることなく研磨する必要があるが、現状では適切な手法が開発されていないために特許文献２で提案されているような光コネクタ用研磨技術等が実施されているという事情があるものの、実際にはそれ以上に複数の光伝送線を一括して安定性良く整列させた上で精度良く研磨できる構造の光コネクタ用研磨治具の開発が切望されている。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決すべくなされたもので、その技術的課題は、複数の光伝送線を折損させずに一括して安定性良く整列させた上で精度良く研磨できる構造の光コネクタ用研磨治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、光伝送線同士を直接的に接続するための光コネクタを搭載して該光伝送線の端面への研磨に供される光コネクタ用研磨治具において、光伝送線の端面を研磨するための研磨装置に搭載される本体部と、本体部に装着されたガイド部と、ガイド部内で案内されて本体部の長さ方向とは垂直な鉛直方向に移動可能であると共に、光伝送線の所定数のものを搭載した光コネクタにおけるハウジングを保持固定する保持部と、本体部に梃子状に取り付けられると共に、保持部に連結されて揺動可能な支片部材に設けられた装着棒に装着されることにより研磨装置の研磨面に対する光伝送線の所定数のものにおける端面の研磨荷重を調整するための錘とを備えた光コネクタ用研磨治具が得られる。
【０００８】
又、本発明によれば、上記光コネクタ用研磨治具において、保持部は、ハウジングのフランジに当接される壁面を持つと共に、研磨装置の研磨面側に位置される端部近傍に設けられて光伝送線の所定数のものを長さ方向に沿って整列させるための整列部材を有する光コネクタ用研磨治具が得られる。
【０００９】
更に、本発明によれば、上記何れかの光コネクタ用研磨治具において、錘は、重さを変更可能である光コネクタ用研磨治具が得られる。
【００１０】
加えて、本発明によれば、上記何れか一つの光コネクタ用研磨治具において、保持部に連結されると共に、該保持部の鉛直方向における移動を所定の距離までとして規制防止するための移動規制部を持つ光コネクタ用研磨治具が得られる。この光コネクタ用研磨治具において、移動規制部は、本体部，ガイド部，研磨装置の研磨面の何れか一つに当接して保持部の移動規制を行うことは好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の光コネクタ用研磨治具の場合、本体部に装着されるガイド部内で鉛直方向に移動し、且つ光コネクタにおけるハウジングを保持固定する保持部に対し、本体部に梃子状に取り付けられた支片部材を連結させて揺動可能とすると共に、支片部材に設けられた装着棒に錘を装着して研磨装置の研磨面に対する光伝送線の所定数のものにおける端面の研磨荷重を調整可能な構造としているので、研磨荷重が錘の重さの分だけ軽減され、研磨時に最も長い光伝送線が折損してしまう危険性が低くなり、各光伝送線の長さを一様に揃えられるようになり、結果として複数の光伝送線を折損させずに一括して精度良く研磨できる構造が具現されるようになる。又、本発明の光コネクタ用研磨治具では、保持部における研磨装置の研磨面側に位置される端部近傍に各光伝送線を整列させるための整列部材を設けているので、研磨時に各光伝送線が揺れ動くことが防止され、各光伝送線一括して安定性良く整列させた上で端面を精度良く平滑に研磨できるようになる。更に、本発明の光コネクタ用研磨治具では、錘の重さを変更可能としているため、研磨手順として初期的には重い錘を用いて小さい研磨荷重に設定した上、最も長い光伝送線の折損を防止しながら研磨を行うことで各光伝送線の長さを揃えた後、軽い錘を用いて大きな研磨荷重に設定変更した上、短時間で精度良く各光伝送線の研磨を長さを揃えて高効率で研磨できるようになる。加えて、本発明の光コネクタ用研磨治具では、保持部に連結されてその鉛直方向における移動を所定の距離までとして規制防止するための移動規制部を研磨装置の研磨面、或いは本体部やガイド部に当接するように設け、保持部が所定距離以上移動することを防止する機能を持たせているため、研磨後の各光伝送線の長さを容易に所望の寸法に仕上げられるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の光コネクタ用研磨治具に説明に先立って、その関連技術に係る光伝送線同士を直接的に接続するための光コネクタ装置の基本構造を説明する。
【００１３】
図１は、上述した本発明の関連技術に係るアダプタ２０を用いた光コネクタ装置の基本構造を各光コネクタ１０の離間状態にあっての光伝送線の延在方向で各部を一部破断して示した斜視図である。又、図２は、この光コネクタ装置に備えられる光コネクタ１０の基本構造を分解して示した斜視図である。
【００１４】
この光コネクタ装置は、各図を参照すれば、光伝送線である所定本数（図示の場合には４本）の光ファイバテープ（所定数の光ファイバを配列して纏めた多心光ファイバ）１６をクランプ１１に搭載して成る光ファイバテープ１６付きのクランプ１１を後方ハウジング１３に並設されるように搭載し、この状態でカバー１４を被せた後、前方ハウジング１２及びファイバプロテクタ１５を光ファイバテープ１６の延在方向で光ファイバテープ１６の端面の研磨された側から装着して成る同様に構成された光コネクタ１０同士の間にＶ字溝付き結合部２１を有するアダプタ２０を配置し、アダプタ２０を各光コネクタ１０に装着して一体化することによりＶ字状溝付き結合部２１上で各光ファイバテープ１６の研磨された端面同士がそれぞれ結合されて接続が図られて構成されるものである。
【００１５】
図３は、この光コネクタ１０の組み立て時の光ファイバテープ１６の端面に対する研磨のタイミングを説明するために示した光ファイバテープ１６付きのクランプ１１を後方ハウジング１３に搭載した状態の斜視図である。ここでは、光ファイバテープ１６付きのクランプ１１を後方ハウジング１３に搭載した状態で各光ファイバテープ１６の先端がその延在方向において所定の寸法Ｌで後方ハウジング１３の先端側から突出し、この状態で各光ファイバテープ１６の端面が研磨に供されることを示している。
【００１６】
そこで、本発明の最良の形態に係る光コネクタ用研磨治具は、光ファイバテープ１６に代表される光伝送線同士を直接的に接続するための光コネクタを搭載して光伝送線の端面への研磨に供されるものであり、基本構造として、光伝送線の端面を研磨するための研磨装置に搭載される本体部と、本体部に装着されたガイド部と、ガイド部内で案内されて本体部の長さ方向とは垂直な鉛直方向に移動可能であると共に、光伝送線の所定数のものを搭載した光コネクタにおけるハウジングを保持固定する保持部と、本体部に梃子状に取り付けられると共に、保持部に連結されて揺動可能な支片部材に設けられた装着棒に装着されることにより研磨装置の研磨面に対する光伝送線の所定数のものにおける端面の研磨荷重を調整するための錘とを備えたものである。
【００１７】
但し、この光コネクタ用研磨治具において、保持部については、ハウジングのフランジに当接される壁面を持つと共に、研磨装置の研磨面側に位置される端部近傍に設けられて光伝送線の所定数のものを長さ方向に沿って整列させるための整列部材を有するものとすることが好ましく、錘については、重さを変更可能であるようにすることが好ましい。又、これらの光コネクタ用研磨治具において、保持部に連結されると共に、保持部の鉛直方向における移動を所定の距離までとして規制防止するための移動規制部を持たせ、この移動規制部を本体部，ガイド部，研磨装置の研磨面の何れか一つに当接して保持部の移動規制を行うようにすることも好ましい。
【実施例１】
【００１８】
図４は、本発明の実施例１に係る光コネクタ用研磨治具における要部構成を正面方向から一部破断して示した平面図であり、同図（ａ）は押え板９の装着前の光コネクタ装着状態に関するもの，同図（ｂ）は光コネクタ装着後の押え板９の装着状態に関するものである。
【００１９】
この光コネクタ用研磨治具は、要部構造として、光伝送線としての光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端面を研磨するための研磨装置に搭載される本体部１と、本体部１に装着されたガイド部３と、ガイド部３内で案内されて本体部１の長さ方向とは垂直な鉛直方向に移動可能であると共に、光ファイバテープ１６を搭載した光コネクタにおける後方ハウジング１３［図４（ａ）では図１〜図３に示した表側の面とは反対の裏側の面が示されている］を保持固定し、且つ光ファイバ用の整列部材２ａ（後述する）を持った保持部２と、保持部２に連結されると共に、保持部２の鉛直方向における移動を所定の距離までとして規制防止するための移動規制部４とが備えられる他、本体部１に梃子状に取り付けられると共に、保持部２に連結されて揺動可能な支片部材の先端側に設けられた装着棒に研磨装置の研磨面に対する各光ファイテープ１６毎の光ファイバの端面の研磨荷重を調整するための錘（後述する）が装着されるように構成されている。
【００２０】
図５は、この光コネクタ用研磨治具の全体構成を示した外観斜視図である。図５を参照すれば、上述した支片部材は、本体部１に取り付けられた支柱の回転軸６の軸周りに回転可能に装着された回転部材５となっており、この回転部材５の先端側に設けられた装着棒に錘が装着されることにより、研磨装置の研磨面に対する各光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端面の研磨荷重を調整できるように構成されている。
【００２１】
即ち、この光コネクタ用研磨治具の場合、研磨工程の手順に従って説明すれば、先ず図４（ａ）に示されるように、図３で説明した状態の光コネクタ（半組み立て状態のもの）における後方ハウジング１３を保持部２の収納部へ装着すると、保持部２内に配備された図示されないスプリング等で矢印で示す鉛直方向の下方へ所定の弾性力Ｐで第１のフランジ１３ａが付勢されて移動し、第２のフランジ１３ｂが保持部２内の製品基準面Ｍとなる壁面に当接される。尚、この状態では研磨装置の研磨面側において、光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端部（端面）が移動規制部４の端部（先端）よりも若干突出し、且つ移動規制部４の端部（先端）が保持部２の端部（先端）よりも若干突出した状態となる。
【００２２】
そこで、図４（ｂ）に示されるように押え板９を後方ハウジング１３の下方側を覆うように保持部２に装着することにより、光コネクタを保持部２へ保持固定する。
【００２３】
次に、図５を参照すれば、回転部材５の装着棒に錘が装着されていなければ、光コネクタを保持固定した保持部２は、自重によりガイド部３内で矢印で示される鉛直方向の下方へ落下し、光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端面が研磨装置の研磨面に当接し、この状態で光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端面の研磨を行うことができる。
【００２４】
但し、通常研磨前の切断工程では光ファイバテープ１６毎の光ファイバにおける長さ（所謂ファイバ長）にばらつきが生じており、こうした手順のままで光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端面の研磨を行うと、研磨開始時に最も長い光ファイバの端面が研磨装置の研磨面に当接してその部分に集中的に研磨荷重の負担がかかってしまうことにより、研磨時に最も長い光ファイバが折損してしまう危険性が高くなってしまうばかりでなく、各光ファイバテープ１６毎に光ファイバの長さを一様に揃えること（全部の光ファイバの長さを同じくすること）が困難になってしまう。
【００２５】
そこで、実施例１に係る光コネクタ用研磨治具では、こうした問題を回避するため、回転部材５の装着棒に錘を装着して研磨装置の研磨面に対する光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端面の研磨荷重を調整するようにする。
【００２６】
図６は、回転部材５の装着棒に重めの錘７を装着した上での研磨状態を説明するために示した全体の外観斜視図である。
【００２７】
図６では、回転部材５の装着棒に重めで大きい錘７を装着しているため、図５に示す状態とは異なり、研磨開始時での研磨装置の研磨面に対する光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端面の研磨荷重が大幅に軽減され、最も長い光ファイバの端面が研磨装置の研磨面に当接するときの研磨荷重の負担が軽減されて折損の問題は回避される。この状態で研磨を行うと、所定時間経過後には各光ファイバテープ１６毎の光ファイバの長さが揃い、全ての光ファイバの端面に荷重が均等に分散して少ない研磨量で研磨が行われる。従って、この段階を経れば全体の研磨荷重を大きくしても光ファイバの折損の危険性は少ないので、軽め錘に装着し直して短時間で研磨量を増やすことが可能になる。
【００２８】
図７は、回転部材５の装着棒に軽めの錘８を装着した上での研磨状態を説明するために示した全体の外観斜視図である。
【００２９】
図７では、回転部材５の装着棒に軽めで小さい錘８を装着しているため、図６に示した状態とは幾分異なり、研磨再開時での研磨装置の研磨面に対する光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端面の研磨荷重が増大し、大きい研磨量により短時間で研磨を行うことができる。
【００３０】
図８は、この光コネクタ用研磨治具の細部構成を説明するために一部破断して示した外観斜視図、並びにその特定領域Ｅを押え板９を外した状態で示した部分拡大図である。
【００３１】
図８では、押え板９を外した状態で保持部２にあっての研磨装置の研磨面側に位置される端部近傍には、各光ファイバテープ１６毎の光ファイバを本体部１の長さ方向に沿って整列させるためのＶ字状溝付きの整列部材２ａが設けられること、即ち、保持部２が研磨装置の研磨面側の端部近傍に設けられた整列部材２ａを有することを示している。
【００３２】
このように保持部２の研磨装置の研磨面側近傍に整列部材２ａがあれば、図４（ａ），（ｂ）で説明した光コネクタの保持部２への保持固定に際して、各光ファイバテープ１６毎の光ファイバにあっての研磨側の端部側部分が整列部材２ａにより整列されて研磨時にも動きが規制されるため、結果として端面を平滑に研磨することができる。因みに、このような整列部材２ａが無ければ、各光ファイバテープ１６毎の光ファイバの研磨側の端部側部分が自由な状態であり、しかも後方ハウジング１３の前方で鉛直方向の下方における保持部２の端部（先端）からは光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端部が突出していることにより、研磨を行うと各光ファイバの研磨側の端部側部分が揺れ動いて不安定な研磨となり、結果として端面が制御できない球形となるために好ましくない。
【００３３】
図９は、実施例１に係る光コネクタ用研磨治具の要部構成の細部機能を説明するために押え板９を外した状態で正面方向から一部破断して示した平面図である。又、図１０は、図９中に示される特定領域Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３を一部破断して示した部分拡大図である。
【００３４】
図９では、保持部２に連結されてその鉛直方向における移動を所定の距離までとして規制防止するための移動規制部４の細部機能として、移動規制部４の端部（先端）と製品基準面Ｍとの間を所望の寸法△Ｌに設定して研磨を行うようにすれば、時間経過に伴って移動規制部４の端部が研磨装置の研磨面と当接し、移動規制部４の端部と各光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端面とが揃うため、研磨後の各光ファイバテープ１６毎の光ファイバの寸法（所謂研磨長）を所望の寸法△Ｌにして仕上げることができることを示している。因みに、図１０に示す図９中の特定領域Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３における部分拡大図は、研磨の初期状態にあって、上述したように研磨装置の研磨面側において、光ファイバテープ１６毎の光ファイバの端部（端面）が移動規制部４の端部（先端）よりも若干突出し、且つ移動規制部４の端部（先端）が保持部２の端部（先端）よりも若干突出した状態となることを対比して示したものである。
【００３５】
尚、上述した実施例１に係る光コネクタ用研磨治具では、移動規制部４の端部（先端）が研磨装置の研磨面に当接して保持部２の移動規制を行うものとして説明したが、保持部２の移動規制を行うための同等な機能については、移動規制部４を本体部１やガイド部３に当接させる構造に変更しても同様に得ることができるので、本発明の光コネクタ用研磨治具は、上述した実施例１に係る形態のものに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の関連技術に係る光伝送線同士を直接的に接続するためのアダプタを用いた光コネクタ装置の基本構造を各光コネクタの離間状態にあっての光伝送線の延在方向で各部を一部破断して示した斜視図である。
【図２】図１に示す光コネクタ装置に備えられる光コネクタの基本構造を分解して示した斜視図である。
【図３】図２に示す光コネクタの組み立て時の光伝送線の端面に対する研磨のタイミングを説明するために示した光ファイバテープ付きのクランプを後方ハウジングに搭載した状態の斜視図である。
【図４】本発明の実施例１に係る光コネクタ用研磨治具における要部構成を正面方向から一部破断して示した平面図であり、（ａ）は押え板の装着前の光コネクタ装着状態に関するもの，（ｂ）は光コネクタ装着後の押え板の装着状態に関するものである。
【図５】本発明の実施例１に係る光コネクタ用研磨治具の全体構成を示した外観斜視図である。
【図６】図５に示す光コネクタ用研磨治具に備えられる回転部材の装着棒に重めの錘を装着した上での研磨状態を説明するために示した全体の外観斜視図である。
【図７】図５に示す光コネクタ用研磨治具に備えられる回転部材の装着棒に軽めの錘を装着した上での研磨状態を説明するために示した全体の外観斜視図である。
【図８】図５に示す光コネクタ用研磨治具の細部構成を説明するために一部破断して示した外観斜視図、並びにその特定領域を押え板を外した状態で示した部分拡大図である。
【図９】図５に示す光コネクタ用研磨治具の要部構成の細部機能を説明するために押え板を外した状態で正面方向から一部破断して示した平面図である。
【図１０】図９中に示される幾つかの特定領域を一部破断して示した部分拡大図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  本体部
２  保持部
２ａ  整列部材
３  ガイド部
４  移動規制部
５  回転部材
６  回転軸
７，８  錘
９  押え板
１０  プラグ型光コネクタ
１１  クランプ
１２  前方ハウジング
１３  後方ハウジング
１３ａ，１３ｂ  フランジ
１４  カバー
１５  ファイバプロテクタ
１６  光ファイバテープ
２０  アダプタ
２１  Ｖ字状溝付き結合部
Ｍ  製品基準面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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