(57)【要約】【課題】  立体模様を形成することにより外観的な審美性が高く、その立体模様が崩れにくい化粧料を提供することを技術的課題とする。【解決手段】  水溶性高分子からなる透明ゲル基剤２と、前記透明ゲル基剤２内に螺旋状に配置された顆粒１と、を有する立体模様入り化粧料１０。顆粒１を透明ゲル基剤２中に螺旋状に配置することにより、螺旋状の立体模様により外観的な審美性が高めることができる。また、顆粒１は粉体を圧縮して形成され一定強度を備えており形状が崩れにくいため、時間の経過又は使用過程における立体模様の崩れを生じにくくすることができる。さらに、顆粒１の粒径及び色彩を種々異ならせて配置することにより、種々のデザインの立体形状を形成することが可能となる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性高分子からなる透明ゲル基剤と、前記透明ゲル基剤内に螺旋状に配置された顆粒と、を有する立体模様入り化粧料。
【請求項２】
前記透明ゲル基剤は、顆粒が混合されていることを特徴とする請求項１に記載の立体模様入り化粧料。
【請求項３】
前記透明ゲル基剤に混合された顆粒と透明ゲル基剤に螺旋状に配置された顆粒は、色彩と配合成分のうち少なくともいずれか一方が異なることを特徴とする請求項２に記載の立体模様入り化粧料。
【請求項４】
前記顆粒は、油溶性もしくは不溶性であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の立体模様入り化粧料。
【請求項５】
透明又は半透明の窓を有する容器に充填されたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の立体模様入り化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立体模様入りの化粧料に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
従来より、消費者の化粧料に対する価値観は多様化しており、メークアップ効果等の機能を有することは当然のこととして、更に、化粧時における楽しさにもつながる化粧料自体の外観的な審美性も要求されるようになってきた。
【０００３】
このような問題に鑑みて、本出願人は、既に、種々の顔料や染料等の色材による立体模様入りの透明化粧料を提供する充填方法を発明した。この充填方法は、主たる化粧料を構成する透明ゲル基剤に色材が線上に合流し、これらを容器内に充填する際、充填ノズルと容器の一方あるいは双方をＸＹＺ方向に動かす方法である。
【０００４】
前記充填方法によれば、前記充填ノズル又は容器の動きの可能な範囲で任意の図形を透明ゲル基剤中に立体模様を線状の色材によって描くことができた。この充填方法に用いる装置としては、透明ゲル基剤を充填する充填ノズル内に、色材を供給するサブノズルを内包したものである。
【０００５】
前記充填装置の充填ノズルのみを回転自在として、サブノズルの吐出端が充填ノズルの中心線上からずれた偏心位置にして充填することにより、色材によって透明ゲル基剤に螺旋の線上模様を描くことができた。前記充填方法によれば、透明化粧料中に任意の立体模様を描き、消費者の好みに合わせた審美的な模様入り化粧料を容易に製造することができた。
【０００６】
一方、近年、化粧品の材料として種々の粉体や、前記粉体を結合させた顆粒が多く用いられてきた。前記粉体とは、数十μｍ以下の粒径の粉粒体であり、顆粒とは、数十μｍ以上の粒径の粉粒体である。前記顆粒は、前記粉体が結合されものであり、複数種類の粉体を結合させることにより、種々の成分を化粧料に含ませることができるとともに、外観的な審美性を高めることができた。
【０００７】
また、前記充填方法によって得られる化粧体は、色材によって立体形状を描くが、色材は透明ゲル基剤と同様の流動体であるため、時間の経過又は使用過程において、透明ゲル基剤と混在し、模様が崩れてしまうことがあった。
【特許文献１】特許第２８３６７４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前記問題に鑑みて成されたものであり、立体模様を形成することにより外観的な審美性が高く、その立体模様が崩れにくい化粧料を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前記技術的課題を解決するために以下のように構成されている。すなわち、本発明は、水溶性高分子からなる透明ゲル基剤と、前記透明ゲル基剤中に螺旋状に配置された顆粒と、を有する立体模様入り化粧料である。
【００１０】
本発明は、透明ゲル基剤中に螺旋状に顆粒を配置しているため、顆粒によって螺旋状の
立体模様が形成され、化粧料の外観的な審美性を高めることができる。また、螺旋状に配置する前記顆粒は、数十μｍ以下の粉体を結合させたものであり、少なくとも数十μｍ以上の粒径を有している。この顆粒の製造工程は、例えば、複数種類の粉体を混合して、バインダー噴射し、この粉体を結合させて圧縮することにより形成される。
【００１１】
すなわち、顆粒は、一定の圧縮力を受けているため、単体毎に一定強度を備えており、前記透明ゲル基剤中に配置しても、粉体の結合が崩壊しない状態では透明ゲル基剤に溶解しにくい。前記顆粒を螺旋状に配置して顆粒によって立体形状を形成することにより、時間の経過又は使用過程における立体形状の崩壊を防ぐことが可能となる。さらに、透明ゲル基剤中に前記顆粒を配合することにより、使用者は透明ゲル基剤と顆粒とを併せて使用することができるため、顆粒によるマッサージ効果を得ることが可能となる。
【００１２】
ここで、前記透明ゲル基剤を形成する水溶性高分子とは、水に溶解及びアルカリや酸での中和により一定度以上の粘性を示すものであり、具体的には、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセルロース誘導体、アルギン酸ソーダ、カラギーナン、クインスシードガム、キサンタンガムなどの天然高分子、ポリビニルアルコール、カルボキシルビニルポリマー、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸グリセリンエステルなどの合成高分子があげられる。
【００１３】
また、前記顆粒とは、数十μｍ以上の粒径の粉粒体であり、その配合成分は特に制限されず、用途にあった種々のものを適用することができる。例えば、保湿成分としては、ヒアルロン酸、コンドロイチン酸、ヘパリン等を配合するとよく、抗炎症成分としては、アロントイン、ビザボロール、グリチルリシン酸ジカリウム等を配合するとよい。また、収斂成分としては、酸化亜鉛、ゲンノショウコウエキス、ハマメリスタンニン、アセンヤク等を配合すると好適であり、用途に応じて種々選択して用いることが望ましい。
【００１４】
また、前記顆粒は、さらに外観的な審美性を高めるために、着色剤により着色することも可能である。ここで着色剤としては一般に化粧料に使用される着色剤、例えば、黄酸化鉄、ベンガラ、群青、酸化クロム、酸化チタン、雲母チタン等の無機顔料、赤色204号、赤色205号、青１号等のタール色素、ラシカイン酸、カルミン酸、グアイアズレン等の天然色素、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂に着色したものなどが挙げられる。
【００１５】
さらに、本発明に係る立体模様入り化粧料は、前記透明ゲル基剤に顆粒が混合されていることを特徴としてもよい。前記顆粒によって立体模様を形成するだけでなく、透明ゲル基剤にも顆粒を混合して化粧料に含ませることにより、顆粒によって種々のデザインを形成することができ、更なる外観的な審美性を高めることが可能となる。
【００１６】
前記種々のデザインとは、例えば、前記着色剤を用いて、螺旋状に配置する顆粒と透明ゲル基剤に混合する顆粒とを異なる色彩にしたり、前記顆粒の粒径を異ならせることが例示できる。また、顆粒を形成する粉体の成分を異ならせることにより、効能豊かな化粧料を提供することが可能となる。
【００１７】
加えて、本発明に係る立体模様入り化粧料は、前記顆粒が油溶性もしくは不溶性であることが望ましい。本発明に係る化粧料は、メークアップ等の効果を備えていることは当然のこととして、さらに顆粒による螺旋状の立体形状による審美性をも兼ね備えているものである。従って、顆粒による立体形状は、出来る限り期間の経過及び使用過程において変化しないことが望ましい。
【００１８】
また、前記顆粒を螺旋状に配置する透明ゲル基剤は、前述のように水溶性であり、顆粒が水溶性であると、時間経過等に伴い溶けるおそれがあり、審美性が損なわれることとなる。従って、前記顆粒は、油溶性もしくは不溶性であることが望ましく、前記構成により、長期間に亘って高い審美性を維持することが可能となる。
【００１９】
また、本発明に係る立体模様入り化粧料は、透明又は半透明の窓を有する容器に充填されていることを特徴としてもよい。前記容器に充填された化粧料は、透明又は半透明の窓から内容物である化粧料が視認でき、消費者に高い審美性を与えることが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る立体模様入り化粧料によれば、顆粒を透明ゲル基剤中に螺旋状に配置することにより、螺旋状の立体模様により外観的な審美性が高めることができる。また、顆粒は粉体を圧縮して形成され一定強度を備えており形状が崩れにくいため、時間の経過又は使用過程における立体模様の崩れを生じにくくすることができる。また、顆粒の粒径及び色彩を種々異ならせて配置することにより、種々のデザインの立体形状を形成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施の形態に係る立体模様入り化粧料の斜視図である。化粧料１０は、透明ゲル基剤２中に顆粒１を螺旋状に配置している。各材料の詳細は以下の通りである。
【００２２】
透明ゲル基剤：（成分）グリセリン６５％、カルボキシルビニルポリマー１％、プロピレングリコール１％、水３３％（粘度）５０，０００ＣＰ
顆粒：ポリエチレン末６６％、結晶セルロース３０％、メチルパラベン０．２％、無機顔料３％、訴求成分１％
【００２３】
次いで、この化粧料１０の製造工程を詳細に説明する。まず、造粒機を用いて顆粒１を製造する。粉体からなる前記配合成分を均一混合した後、固めて粒状にするため、純水と９５％エタノールを適量ずつ投入し、更に均一混合する。全ての材料を均一に混合した後、粒状に形成して、乾燥させる。十分に乾燥させた後、分級機にかけ化粧料に適切な粒径の顆粒１のみを選出した。本実施の形態では、１７７μｍ〜８４０μｍの顆粒１を使用した。
【００２４】
次に、化粧料１０を容器３に充填する。化粧料１０を充填する容器３は、透明の窓３Ａを備えており、内容物である化粧料が視認可能である。また、本実施の形態では、以下の充填機を用いて充填を行った。本実施の形態に用いた充填機は、透明ゲル基剤２を注出する充填ノズル内に、顆粒１を供給するサブノズルを内包した多重充填ノズルを備えている。
【００２５】
顆粒１を注出するサブノズルの吐出端は前記透明ゲル基剤２を注出する充填ノズルの中心線上からずれた偏心位置であり、多重充填ノズル全体は回転可能である。この充填機によれば、前記多重充填ノズル全体を回転させつつ化粧料１０を充填させることで、充填させる透明ゲル基剤２と顆粒１は、回転されつつ充填されるため、螺旋状に配置される。しかし、透明ゲル基剤２は、透明であるため螺旋状には視認されず、顆粒１のみ螺旋形状を形成することができる。
【００２６】
また、前記充填機によって化粧料１０の充填速度及び回転速度等の充填条件を異ならせることにより、顆粒１の配置を適宜に異ならせることが可能であり、種々のデザインの化粧料を提供することができる。
【００２７】
このように充填された化粧料１０は、顆粒１が螺旋状に配置され、審美性を高めることができる。また、前記顆粒１は、種々の成分が結合されているため、化粧料としての効能も高めることが可能となる。また、化粧料１０に顆粒１を混在させているため、使用者は透明ゲル基剤２と併せて顆粒１を使用することができ、顆粒１によるマッサージ効果を得ることも可能となる。
【００２８】
尚、本実施の形態に係る化粧料１０では、透明ゲル基剤２に一種類の顆粒１を螺旋状に配置したが、この構成に限られず、他の構成にしてもよい。例えば、図２に示す化粧料１１は、同径で成分又は色彩の異なる２種類の顆粒１Ａを用いている。化粧料１１は、一方の顆粒１を透明ゲル基剤２に混合しておき、他方の顆粒１Ａを螺旋状に配置して、二種類の顆粒を配合している。
【００２９】
成分の異なる二種類の顆粒を配合することにより、種々の成分を化粧料に配合することができ、化粧料の効能を高めることができる。また、色彩の異なる二種類の顆粒を配合することにより、化粧料の色彩が豊かになり、更に審美性を高めることが可能となる。尚、図２に示す化粧料は、二種類の顆粒を配合したが、必要に応じて二種類以上にすることも可能である。
【００３０】
さらに、図３に示す化粧料１２は、粒径が異なる二種類の顆粒を用いている。化粧料１２は、透明ゲル基剤２に混合する顆粒１Ｂと、螺旋状に配置する顆粒１とを異なる粒径としている。このように粒径の異なる顆粒を配合することにより、更に種々のデザインを形成することができ、高い審美性を得ることができる。また、使用者は、異なる粒径の顆粒を使用することにより、二段階でのマッサージ効果を得ることが可能となる。
【００３１】
以上、本発明の好適な実施形態を例示的に説明したが、本発明に係る化粧料は、これらに限られず、可能な限りこれらの組み合わせも含むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施の形態に係る化粧料１０の斜視図である。
【図２】実施の形態に係る化粧料１１の斜視図である。
【図３】実施の形態に係る化粧料１２の斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１，１Ａ，１Ｂ  顆粒
２  透明ゲル基剤
３  容器
１０，１１，１２  化粧料
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006206450.tif 000005