(57)【要約】      （修正有）【課題】高速、高画質化を両立するとともに、その信頼性も確保したインクジェット記録用インクセット、該インクジェット記録用インクセットを収納するインクジェット用インクタンク、前記インクジェット記録用インクセットを用いるインクジェット記録方法及びインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】少なくとも、色材、水溶性溶媒、及び水をそれぞれ含む、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクと、これらのインクを凝集及び／又は増粘させる、無色又は淡色の液体組成物と、を含有するインクジェット記録用インクセットであって、前記それぞれのインクの表面張力γink、前記液体組成物の表面張力γliquid、前記それぞれのインクの粘度ηink、前記液体組成物の粘度ηliquid、前記それぞれのインクの導電率σink、及び前記液体組成物の導電率σliquidが、特定の関係を有することを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、色材、水溶性溶媒、及び水をそれぞれ含む、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクと、これらのインクを凝集及び／又は増粘させる、無色又は淡色の液体組成物と、を含有するインクジェット記録用インクセットであって、
前記それぞれのインクの表面張力γink、前記液体組成物の表面張力γliquid、前記それぞれのインクの粘度ηink、前記液体組成物の粘度ηliquid、前記それぞれのインクの導電率σink、及び前記液体組成物の導電率σliquidが、下記（１）〜（３）の関係を有することを特徴とするインクジェット記録用インクセット。
（１）２８［ｍＮ／ｍ］  ≦  γink  ≦  ３５［ｍＮ／ｍ］、
かつ（γink−γliquid）  ＝  ０．２〜３．０［ｍＮ／ｍ］
（２）（ηink／ηliquid）  ＝  １．００５〜１．１０
（３）（σink／σliquid）  ＝  ０．０１５〜０．１５
【請求項２】
前記色材が顔料であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のインクジェット用インクセットを収納したことを特徴とするインクジェット用インクタンク。
【請求項４】
少なくとも、色材、水溶性溶媒、及び水をそれぞれ含む、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクと、これらのインクを凝集及び／又は増粘させる、無色又は淡色の液体組成物と、を含有するインクジェット記録用インクセットを用い、前記インク及び前記液体組成物を記録媒体上の印字領域に吐出して画像を記録するインクジェット記録方法であって、
前記それぞれのインクの表面張力γink、前記液体組成物の表面張力γliquid、前記それぞれのインクの粘度ηink、前記液体組成物の粘度ηliquid、前記それぞれのインクの導電率σink、及び前記液体組成物の導電率σliquidが、下記（１）〜（３）の関係を有することを特徴とするインクジェット記録方法。
（１）２８［ｍＮ／ｍ］  ≦  γink  ≦  ３５［ｍＮ／ｍ］、
かつ（γink−γliquid）  ＝  ０．２〜３．０［ｍＮ／ｍ］
（２）（ηink／ηliquid）  ＝  １．００５〜１．１０
（３）（σink／σliquid）  ＝  ０．０１５〜０．１５
【請求項５】
前記印字領域に吐出する前記液体組成物の吐出量が、該印字領域に吐出する前記それぞれのインクの合計吐出量の５〜５０質量％であることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録方法。
【請求項６】
少なくとも、色材、水溶性溶媒、及び水をそれぞれ含む、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクと、これらのインクを凝集及び／又は増粘させる無色又は淡色の液体組成物と、を含有するインクジェット記録用インクセットにおける各インク及び液体組成物を、記録媒体上の印字領域に吐出するためのノズルを備える記録ヘッドを有するインクジェット記録装置であって、
前記それぞれのインクの表面張力γink、前記液体組成物の表面張力γliquid、前記それぞれのインクの粘度ηink、前記液体組成物の粘度ηliquid、前記それぞれのインクの導電率σink、及び前記液体組成物の導電率σliquidが、下記（１）〜（３）の関係を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
（１）２８［ｍＮ／ｍ］  ≦  γink  ≦  ３５［ｍＮ／ｍ］、
かつ（γink−γliquid）  ＝  ０．２〜３．０［ｍＮ／ｍ］
（２）（ηink／ηliquid）  ＝  １．００５〜１．１０
（３）（σink／σliquid）  ＝  ０．０１５〜０．１５
【請求項７】
印加パルスに応じて１つのノズルから複数の体積のドロップを吐出することが可能であり、前記各インク及び液体組成物を同一波形にて吐出することを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記記録ヘッドが前記記録媒体の幅方向にノズルを複数配置したラインヘッドであり、該記録ヘッドを該記録媒体の搬送方向に配列していることを特徴とする請求項６又は７に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録用インクセット、インクジェット用インクタンク、前記インクジェット記録用インクセットを用いるインクジェット記録方法及びインクジェット記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ノズル、スリットあるいは多孔質フィルム等のインク吐出口から液体あるいは溶融固体等のインクを吐出する、いわゆるインクジェット方式は、小型で、安価である等の特徴から、多くのプリンターに用いられている。これらインクジェット方式の中でも、圧電素子の変形を利用しインクを吐出させるピエゾインクジェット方式、あるいは、熱エネルギーによるインクの沸騰現象を利用した熱インクジェット方式等が高解像度、高速印字性などの観点から多く利用されている。また、インクジェットプリンターは、普通紙、インクジェット専用紙等のいわゆる紙に印字されるだけでなく、ＯＨＰシート等のフィルムあるいは布等に対しても印字することができる。
【０００３】
現在、インクジェットプリンターでは高速化及び高画質化が重要な課題の一つとして挙げられている。その高速化、高画質化を達成する手段の一つとして、インク以外の液体組成物等を使用する方法が知られている。
具体的には、インク及び液体組成物の表面張力を４０〜６０［ｍＮ／ｍ］にしたインクジェット記録方法（例えば、特許文献１参照）、液体組成物の表面張力がインクの表面張力より大きく、かつ液体組成物の表面張力が４０〜６０［ｍＮ／ｍ］であるインクジェット記録方法（例えば、特許文献２参照）、及びインクの表面張力γが３３≦γ≦４５（黒インクは４０≦γ≦４５、他のカラーインクは３３≦γ＜４０）で、液体組成物の表面張力γが２５≦γ＜３０のインクセットを用いたインクジェット記録装置が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００４】
しかし、これらの提案ではインク及び液体組成物の物性制御が不十分なため、同一波形で印字した場合、インク吐出が不安定になり、高画質化、信頼性に問題が発生する。また、各インクの吐出性に応じた駆動波形が必要になり、装置が複雑になり、高コスト化につながる。
一方、高速印字への対応も、インク及び液体組成物の物性制御が不十分であるため、高速、高画質の両立ができない。
【特許文献１】特開平１０−１９５４０４号公報。
【特許文献２】特開平１０−２９１３５９号公報。
【特許文献３】特開２０００−２１８７７２号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明の目的は、高速、高画質化を両立するとともに、その信頼性も確保したインクジェット記録用インクセット、該インクジェット記録用インクセットを収納するインクジェット用インクタンク、前記インクジェット記録用インクセットを用いるインクジェット記録方法及びインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題は、以下の本発明により解決される。
即ち、本発明は、
＜１＞  少なくとも、色材、水溶性溶媒、及び水をそれぞれ含む、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクと、これらのインクを凝集及び／又は増粘させる、無色又は淡色の液体組成物と、を含有するインクジェット記録用インクセットであって、前記それぞれのインクの表面張力γink、前記液体組成物の表面張力γliquid、前記それぞれのインクの粘度ηink、前記液体組成物の粘度ηliquid、前記それぞれのインクの導電率σink、及び前記液体組成物の導電率σliquidが、下記（１）〜（３）の関係を有することを特徴とするインクジェット記録用インクセットである。
（１）２８［ｍＮ／ｍ］  ≦  γink  ≦  ３５［ｍＮ／ｍ］、
かつ（γink−γliquid）  ＝  ０．２〜３．０［ｍＮ／ｍ］
（２）（ηink／ηliquid）  ＝  １．００５〜１．１０
（３）（σink／σliquid）  ＝  ０．０１５〜０．１５
【０００７】
＜２＞
前記色材が顔料であることを特徴とする＜１＞に記載のインクジェット記録用インクセットである。
【０００８】
＜３＞  ＜１＞又は＜２＞に記載のインクジェット用インクセットを収納したことを特徴とするインクジェット用インクタンクである。
【０００９】
＜４＞  少なくとも、色材、水溶性溶媒、及び水をそれぞれ含む、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクと、これらのインクを凝集及び／又は増粘させる、無色又は淡色の液体組成物と、を含有するインクジェット記録用インクセットを用い、前記インク及び前記液体組成物を記録媒体上の印字領域に吐出して画像を記録するインクジェット記録方法であって、前記それぞれのインクの表面張力γink、前記液体組成物の表面張力γliquid、前記それぞれのインクの粘度ηink、前記液体組成物の粘度ηliquid、前記それぞれのインクの導電率σink、及び前記液体組成物の導電率σliquidが、下記（１）〜（３）の関係を有することを特徴とするインクジェット記録方法である。
（１）２８［ｍＮ／ｍ］  ≦  γink  ≦  ３５［ｍＮ／ｍ］、
かつ（γink−γliquid）  ＝  ０．２〜３．０［ｍＮ／ｍ］
（２）（ηink／ηliquid）  ＝  １．００５〜１．１０
（３）（σink／σliquid）  ＝  ０．０１５〜０．１５
【００１０】
＜５＞  前記印字領域に吐出する前記液体組成物の吐出量が、該印字領域に吐出する前記それぞれのインクの合計吐出量の５〜５０質量％であることを特徴とする＜４＞に記載のインクジェット記録方法である。
【００１１】
＜６＞  少なくとも、色材、水溶性溶媒、及び水をそれぞれ含む、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクと、これらのインクを凝集及び／又は増粘させる無色又は淡色の液体組成物と、を含有するインクジェット記録用インクセットにおける各インク及び液体組成物を、記録媒体上の印字領域に吐出するためのノズルを備える記録ヘッドを有するインクジェット記録装置であって、前記それぞれのインクの表面張力γink、前記液体組成物の表面張力γliquid、前記それぞれのインクの粘度ηink、前記液体組成物の粘度ηliquid、前記それぞれのインクの導電率σink、及び前記液体組成物の導電率σliquidが、下記（１）〜（３）の関係を有することを特徴とするインクジェット記録装置である。
（１）２８［ｍＮ／ｍ］  ≦  γink  ≦  ３５［ｍＮ／ｍ］、
かつ（γink−γliquid）  ＝  ０．２〜３．０［ｍＮ／ｍ］
（２）（ηink／ηliquid）  ＝  １．００５〜１．１０
（３）（σink／σliquid）  ＝  ０．０１５〜０．１５
【００１２】
＜７＞  印加パルスに応じて１つのノズルから複数の体積のドロップを吐出することが可能であり、前記各インク及び液体組成物を同一波形にて吐出することを特徴とする＜６＞に記載のインクジェット記録装置である。
【００１３】
＜８＞  前記記録ヘッドが前記記録媒体の幅方向にノズルを複数配置したラインヘッドであり、該記録ヘッドを該記録媒体の搬送方向に配列していることを特徴とする＜６＞又は＜７＞に記載のインクジェット記録装置である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、高速、高画質化を両立するとともに、その信頼性も確保したインクジェット記録用インクセット、該インクジェット記録用インクセットを収納するインクジェット用インクタンク、前記インクジェット記録用インクセットを用いるインクジェット記録方法及びインクジェット記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のインクジェット記録用インクセットは、少なくとも、色材、水溶性溶媒、及び水をそれぞれ含む、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクと、これらのインクを凝集及び／又は増粘させる、無色又は淡色の液体組成物と、を含有するインクジェット記録用インクセットであって、前記それぞれのインクの表面張力γink、前記液体組成物の表面張力γliquid、前記それぞれのインクの粘度ηink、前記液体組成物の粘度ηliquid、前記それぞれのインクの導電率σink、及び前記液体組成物の導電率σliquidが、下記（１）〜（３）の関係を有することを特徴とする。
（１）２８［ｍＮ／ｍ］  ≦  γink  ≦  ３５［ｍＮ／ｍ］、
かつ（γink−γliquid）  ＝  ０．２〜３．０［ｍＮ／ｍ］
（２）（ηink／ηliquid）  ＝  １．００５〜１．１０
（３）（σink／σliquid）  ＝  ０．０１５〜０．１５
【００１６】
このような構成の本発明のインクジェット記録用インクセット（以下、「本発明のインクセット」という場合がある。）を用いて記録媒体に印字することで、高速、高画質化を両立するとともに、その信頼性も確保することができる。特に後述する印加パルスに応じて１つのノズルから複数の体積のドロップを吐出することが可能であり、前記各インク及び液体組成物を同一波形にて吐出するインクジェット記録装置を用いた場合に、その効果が顕著となる。
【００１７】
本発明のインクセットは、上述のように前記γinkが、２８［ｍＮ／ｍ］  ≦  γink  ≦  ３５［ｍＮ／ｍ］であることを必須とし、３０［ｍＮ／ｍ］  ≦  γink  ≦  ３３［ｍＮ／ｍ］であることが好ましく、３０［ｍＮ／ｍ］  ≦  γink  ≦  ３２［ｍＮ／ｍ］であることがより好ましい。
前記γinkが３５［ｍＮ／ｍ］を超えると、紙へのインクの浸透が遅くなり高速印字への対応が出来なくなり、２８［ｍＮ／ｍ］未満であると、紙へのインクの浸透が早過ぎるために紙上における液体組成物との反応が不完全となり、その結果画像滲みや画像濃度の低下、色間滲み等の画像劣化が発生してしまう。
【００１８】
また、本発明のインクセットは、上述のように前記γinkから前記γliquidを引いた差（γink−γliquid）が０．２〜３．０［ｍＮ／ｍ］であることを必須とし、０．５〜２．０［ｍＮ／ｍ］であることが好ましく、１．０〜２．０［ｍＮ／ｍ］であることがより好ましい。前記（γink−γliquid）が３．０［ｍＮ／ｍ］を超えると、紙への液体組成物の浸透が早過ぎるために紙上におけるインクと液体組成物との反応が不完全となり、その結果画像滲みや画像濃度の低下、色間滲み等の画像劣化が発生してしまう。また、各インク及び液体組成物を同一波形にて吐出するインクジェット記録装置を用いた場合に、吐出挙動の制御が困難となってしまう。一方、前記（γink−γliquid）が０．２［ｍＮ／ｍ］未満であると、紙上にてインクと液体組成物とが反応した後の混合物の浸透が遅くなり高速印字への対応が出来なくなる。
【００１９】
尚、本発明において、表面張力γink及びγliquidは、２３℃、５５％ＲＨの環境で測定した値であり、表面張力計（ＣＶＢＰ−Ｚ／協和界面化学（株）製）を用いて測定することができる。
【００２０】
更に、本発明のインクセットは、上述のように前記ηinkをηliquidで割った値（ηink／ηliquid）が１．００５〜１．１０であることを必須とし、１．０１〜１．０８であることが好ましく、１．０１〜１．０６であることがより好ましい。前記（ηink／ηliquid）が１．１０を超えると、各インク及び液体組成物を同一波形にて吐出するインクジェット記録装置を用いた場合に、吐出挙動の制御が困難となってしまい、１．００５未満であると、画質と高速印字の制御が困難となる。さらに０．９未満になると各インク及び液体組成物を同一波形にて吐出するインクジェット記録装置を用いた場合に、吐出挙動の制御が困難となってしまう。
【００２１】
また、前記ηinkは、１．５〜２０．０［ｍＰａ・ｓ］であることが好ましく、２．８〜１５．０［ｍＰａ・ｓ］であることがより好ましい。前記ηinkが２０．０［ｍＰａ・ｓ］を超えると、インクの吐出力が低下し、吐出ノズルが目詰まりした場合に回復し難い等の問題が生じる場合があり、１．５［ｍＰａ・ｓ］未満であると、インクの吐出性が不安定となり、またインクの保存安定性が低下する場合がある。
【００２２】
一方、前記ηliquidは、１．５〜２０．０［ｍＰａ・ｓ］であることが好ましく、２．０〜１５．０［ｍＰａ・ｓ］であることがより好ましい。前記ηliquidが２０［ｍＰａ・ｓ］を超えると、液体組成物の吐出力が低下する問題が生じる場合があり、１．５［ｍＰａ・ｓ］未満であると、液体組成物の吐出性が不安定となる場合がある。
【００２３】
尚、本発明において、表面張力ηink及び表面張力ηliquidは、２３℃、５５％ＲＨの環境で測定した値であり、表面張力計（ＣＶＢＰ−Ｚ／協和界面化学（株）製）を用いて測定することができる。
【００２４】
本発明のインクセットは、上述のように前記σinkをσliquidで割った値（σink／σliquid）が０．０１５〜０．１５であることを必須とし、０．０２〜０．１５であることが好ましく、０．０２〜０．１２であることがより好ましい。前記（σink／σliquid）が０．１５を超えると、紙上でのインクと液体組成物との反応が不十分となり、その結果画像滲みや画像濃度の低下、色間滲み等の画像劣化してしまい、０．０１５未満であると、噴射安定性が低下すると共に、液体組成物の保存安定性も低下してしまう。
【００２５】
また、前記σinkは、インク粘度及び／またはインク中の電解質濃度に依存するが、０．０２〜１．０［Ｓ／ｍ］であることが好ましく、０．０２〜０．５［Ｓ／ｍ］であることがより好ましい。前記σinkが１．０［Ｓ／ｍ］を超えると、噴射安定性が低下すると共に、インクの保存安定性も低下する場合があり、０．０２未満であると、十分な画像品質が得られない場合がある。
【００２６】
一方、前記σliquidは、０．５〜５．０［Ｓ／ｍ］であることが好ましく、０．６〜３．０［Ｓ／ｍ］であることがより好ましい。前記σliquidが５．０［Ｓ／ｍ］を超えると、噴射安定性が低下すると共に、液体組成物の保存安定性も低下する場合があり、０．５［Ｓ／ｍ］未満であると、十分な画像品質が得られない場合がある。
【００２７】
尚、本発明におけるσink及びσliquidは、ＭＰＣ２２７（メトラー・トレド（株）製）を用いて測定することができる。
【００２８】
本発明におけるインクについて説明する。
本発明におけるインクは、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクを少なくとも含み、それぞれ色材、水溶性溶媒、及び水を含む。
色材としては、顔料、染料のいずれも使用できるが、画像保存性（耐水性、耐光性、対ガス性、耐湿性）の点で、顔料が好ましい。
顔料としては、有機顔料、無機顔料のいずれも使用でき、黒色顔料では、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック顔料等が挙げられる。黒色とシアン、マゼンタ、イエローの３原色顔料のほか、赤、緑、青、茶、白等の特定色顔料や、金、銀色等の金属光沢顔料、無色または淡色の体質顔料、プラスチックピグメント等を使用してもよい。また、本発明のために、新規に合成した顔料でも構わない。
【００２９】
顔料として具体例には、Ｒａｖｅｎ７０００，Ｒａｖｅｎ５７５０，Ｒａｖｅｎ５２５０，Ｒａｖｅｎ５０００  ＵＬＴＲＡＩＩ，Ｒａｖｅｎ３５００，Ｒａｖｅｎ２０００，Ｒａｖｅｎ１５００，Ｒａｖｅｎ１２５０，Ｒａｖｅｎ１２００，Ｒａｖｅｎ１１９０  ＵＬＴＲＡＩＩ，Ｒａｖｅｎ１１７０，Ｒａｖｅｎ１２５５，Ｒａｖｅｎ１０８０，Ｒａｖｅｎ１０６０（以上コロンビアン・カーボン社製）、
Ｒｅｇａｌ４００Ｒ，Ｒｅｇａｌ３３０Ｒ，Ｒｅｇａｌ６６０Ｒ，Ｍｏｇｕｌ  Ｌ，Ｂｌａｃｋ  Ｐｅａｒｌｓ  Ｌ，Ｍｏｎａｒｃｈ７００，Ｍｏｎａｒｃｈ８００，Ｍｏｎａｒｃｈ８８０，Ｍｏｎａｒｃｈ９００，Ｍｏｎａｒｃｈ１０００，Ｍｏｎａｒｃｈ１１００，Ｍｏｎａｒｃｈ１３００，Ｍｏｎａｒｃｈ１４００（以上キャボット社製）、
Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ１，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２Ｖ，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  １８，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２００，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１５０，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１６０，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１７０，Ｐｒｉｎｔｅｘ３５，Ｐｒｉｎｔｅｘ  Ｕ，Ｐｒｉｎｔｅｘ  Ｖ，Ｐｒｉｎｔｅｘ  １４０Ｕ，Ｐｒｉｎｔｅｘ  １４０Ｖ，ＳｐｅｃｉａｌＢｌａｃｋ  ６，Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ５，Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４Ａ，Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４（以上デグッサ社製）、
Ｎｏ．２５，Ｎｏ．３３，Ｎｏ．４０，Ｎｏ．４７，Ｎｏ．５２，Ｎｏ．９００，Ｎｏ．２３００，ＭＣＦ−８８，ＭＡ６００，ＭＡ７，ＭＡ８，ＭＡ１００（以上三菱化学社製）等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００３０】
また、シアン色にはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ−１，−２，−３，−１５，−１５：１，−１５：２，−１５：３，−１５：４，−１６，−２２，−６０等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
マゼンタ色には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ−５，−７，−１２，−４８，−４８：１，−５７，−１１２，−１２２，−１２３，−１４６，−１６８，−１８４，−２０２等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
イエロー色には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１，−２，−３，−１２，−１３，−１４，−１６，−１７，−７３，−７４，−７５，−８３，−９３，−９５，−９７，−９８，−１１４，−１２８，−１２９，−１３８，−１５１，−１５４等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００３１】
また、前記顔料として水に自己分散可能な顔料を用いることもできる。水に自己分散可能な顔料とは、顔料表面に水に対する可溶化基を数多く有し、高分子分散剤の存在がなくとも水中で安定に分散する顔料のことである。具体的には、例えば、通常のいわゆる顔料に対して酸・塩基処理、カップリング剤処理、ポリマーグラフト処理、プラズマ処理、酸化／還元処理等の表面改質処理等を施すことにより、水に自己分散可能な顔料が得られる。
【００３２】
この「水に自己分散可能な顔料」であるか否かを判断する基準として、以下の基準を用いた。即ち、水９５質量部と顔料５質量部とを加え、超音波ホモジナイザーを用いて分散させ、この分散液をガラス瓶中で１日放置する。該分散液について、放置前及び放置後に、上から３分の１の体積量の分散液の顔料濃度を測定する。放置後の顔料濃度が放置前の顔料濃度の９８％以上であるものを「水に自己分散可能な顔料」であると判断する。
【００３３】
水に自己分散可能な顔料としては、前記顔料に対して表面改質処理を施した顔料の他、キャボット社製のＣａｂ−ｏ−ｊｅｔ−２００、Ｃａｂ−ｏ−ｊｅｔ−３００、ＩＪＸ−２５３、ＩＪＸ−２６６、ＩＪＸ−４４４、ＩＪＸ−２７３、ＩＪＸ−５５、オリエント化学社製のＭｉｃｒｏｊｅｔ  Ｂｌａｃｋ  ＣＷ−１、ＣＷ−２等の市販の自己分散顔料等も使用できる。
【００３４】
顔料として、水に自己分散可能な顔料を用いた場合、長期保存性等の項目で優れる結果が得られる傾向がある。これは、水に自己分散可能な顔料は、他の添加剤による影響を受け難いためであると考えている。また、顔料として水に自己分散可能な顔料を用いる場合には、インク中に高分子分散剤などの高分子物質を含んでも構わない。
【００３５】
一方、染料としては、水溶性染料、分散染料のいずれでも構わない。水溶性染料の具体例としては、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌａｃｋ−２，−４，−９，−１１，−１７，−１９，−２２，−３２，−８０，−１５１，−１５４，−１６８，−１７１，−１９４，−１９５、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ−１，−２，−６，−８，−２２，−３４，−７０，−７１，−７６，−７８，−８６，−１１２，−１４２，−１６５，−１９９，−２００，−２０１，−２０２，−２０３，−２０７，−２１８，−２３６，−２８７，−３０７、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ−１，−２，−４，−８，−９，−１１，−１３，−１５，−２０，−２８，−３１，−３３，−３７，−３９，−５１，−５９，−６２，−６３，−７３，−７５，−８０，−８１，−８３，−８７，−９０，−９４，−９５，−９９，−１０１，−１１０，−１８９，−２２７、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１，−２，−４，−８，−１１，−１２，−２６，−２７，−２８，−３３，−３４，−４１，−４４，−４８，−５８，−８６，−８７，−８８，−１３２，−１３５，−１４２，−１４４，−１７３、Ｃ．Ｉ．Ｆｏｏｄ  Ｂｌａｃｋ−１，−２、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ−１，−２，−７，−１６，−２４，−２６，−２８，−３１，−４８，−５２，−６３，−１０７，−１１２，−１１８，−１１９，−１２１，−１５６，−１７２，−１９４，−２０８、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ−１，−７，−９，−１５，−２２，−２３，−２７，−２９，−４０，−４３，−５５，−５９，−６２，−７８，−８０，−８１，−８３，−９０，−１０２，−１０４，−１１１，−１８５，−２４９，−２５４、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ−１，−４，−８，−１３，−１４，−１５，−１８，−２１，−２６，−３５，−３７，−５２，−１１０，−１４４，−１８０，−２４９，−２５７，−２８９、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ−１，−３，−４，−７，−１１，−１２，−１３，−１４，−１８，−１９，−２３，−２５，−３４，−３８，−４１，−４２，−４４，−５３，−５５，−６１，−７１，−７６，−７８，−７９，−１２２などが挙げられる。
【００３６】
分散染料の具体例としては、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ−３，−５，−７，−８，−４２，−５４，−６４，−７９，−８２，−８３，−９３，−１００，−１１９，−１２２，−１２６，−１６０，−１８４：１，−１８６，−１９８，−２０４，−２２４、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｏｒａｎｇｅ−１３，−２９，−３１：１，−３３，−４９，−５４，−６６，−７３，−１１９，−１６３、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ−１，−４，−１１，−１７，−１９，−５４，−６０，−７２，−７３，−８６，−９２，−９３，−１２６，−１２７，−１３５，−１４５，−１５４，−１６４，−１６７：１，−１７７，−１８１，−２０７，−２３９，−２４０，−２５８，−２７８，−２８３，−３１１，−３４３，−３４８，−３５６，−３６２，Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｖｉｏｌｅｔ−３３、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｌｕｅ−１４、−２６，−５６，−６０，−７３，−８７，−１２８，−１４３，−１５４，−１６５，−１６５：１，−１７６，−１８３，−１８５，−２０１，−２１４，−２２４，−２５７，−２８７，−３５４，−３６５，−３６８、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｇｒｅｅｎ−６：１，−９などが挙げられる。
【００３７】
色材は、インク質量に対し０．５から２０質量％、好ましくは１から１０質量％の範囲で使用される。インク中の色材量が０．５質量％未満の場合には、十分な光学濃度が得られない場合が存在し、色材量が２０質量％よりも多い場合には、インクの噴射特性が不安定となる場合が存在した。
【００３８】
インクには、顔料を分散させるために高分子分散剤を添加しても構わない。また、水に自己分散可能な顔料を用いた場合の高分子物質として、高分子分散剤を添加することもできる。高分子分散剤としては、ノニオン性化合物、アニオン性化合物、カチオン性化合物、両性化合物等が使用でき、例えば、α，β−エチレン性不飽和基を有するモノマーの共重合体等が使用できる。
【００３９】
具体的には、α，β−エチレン性不飽和基を有するモノマーとして、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、イタコン酸モノエステル、マレイン酸、マレイン酸モノエステル、フマル酸、フマル酸モノエステル、ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、スルホン化ビニルナフタレン、ビニルアルコール、アクリルアミド、メタクリロキシエチルホスフェート、ビスメタクリロキシエチルホスフェート、メタクリロキシエチルフェニルアシドホスフェート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等のスチレン誘導体、ビニルシクロヘキサン、ビニルナフタレン、ビニルナフタレン誘導体、アクリル酸アルキルエステル、アクリル酸フェニルエステル、メタクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸フェニルエステル、メタクリル酸シクロアルキルエステル、クロトン酸アルキルエステル、イタコン酸ジアルキルエステル、マレイン酸ジアルキルエステル等が挙げられる。
【００４０】
上記α，β−エチレン性不飽和基を有するモノマーの単独若しくは複数を共重合して得られる共重合体が高分子分散剤として使用される。具体的には、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、スチレン−スチレンスルホン酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、ビニルナフタレン−メタクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、アクリル酸アルキルエステル−アクリル酸共重合体、メタクリル酸アルキルエステル−メタクリル酸、スチレン−メタクリル酸アルキルエステル−メタクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸アルキルエステル−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸フェニルエステル−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸シクロヘキシルエステル−メタクリル酸共重合体等が挙げられる。
【００４１】
高分子分散剤は、重量平均分子量で２０００〜１５０００のものが好ましい。高分子分散剤の分子量が２０００未満の場合、顔料が安定に分散しない場合が存在し、一方、分子量が１５０００を超える場合には、インクの粘度が高くなり、吐出性が悪化する場合が存在した。より好ましい重量平均分子量は、３５００〜１００００である。
【００４２】
高分子分散剤は、インクに対して０．１〜３質量％の範囲で添加されることが好適である。この添加量が３質量％を超える場合には、インク粘度が高くなり、インクの噴射特性が不安定となる場合が存在した。一方、添加量が０．１質量％未満の場合には、顔料の分散安定性が低下する場合が存在した。高分子分散剤としての添加量としてより好ましくは０．１５〜２．５質量％であり、更に好ましくは、０．２〜２質量％である。
【００４３】
インクに含まれる水溶性有機溶媒としては、多価アルコール類、多価アルコール類誘導体、含窒素溶媒、アルコール類、含硫黄溶媒等が挙げられる。具体例としては、多価アルコール類では、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、１、５−ペンタンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール、グリセリン等が挙げられる。多価アルコール誘導体としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジグリセリンのエチレンオキサイド付加物等が挙げられる。含窒素溶媒としては、ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、トリエタノールアミン等が、アルコール類としてはエタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、ベンジルアルコール等のアルコール類が、含硫黄溶媒としては、チオジエタノール、チオジグリセロール、スルホラン、ジメチルスルホキシド等が挙げられる。その他、炭酸プロピレン、炭酸エチレン等を用いることも出来る。
【００４４】
水溶性有機溶媒は、少なくとも１種類以上使用することが好ましい。水溶性有機溶媒の含有量としては、１〜６０質量％、好ましくは、５〜４０質量％で使用される。インク中の水溶性有機溶媒量が１質量％よりも少ない場合には、十分な光学濃度が得られない場合が存在し、逆に、６０質量％よりも多い場合には、インク粘度が大きくなり、インクの噴射特性が不安定になる場合が存在した。
【００４５】
インクには、界面活性剤を含ましても構わない。界面活性剤としては、分子内に親水部と疎水部を合わせ持つ構造を有する化合物等を使用することが出来、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤等のいずれを使用しても構わない。又、上記高分子分散剤を界面活性剤として使用することもできる。
【００４６】
アニオン性界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルフェニルスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、高級脂肪酸塩、高級脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、高級脂肪酸エステルのスルホン酸塩、高級アルコールエーテルの硫酸エステル塩およびスルホン酸塩、高級アルキルスルホコハク酸塩、高級アルキルリン酸エステル塩、高級アルコールエチレンオキサイド付加物のリン酸エステル塩等が挙げられ、例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、ケリルベンゼンスルホン酸塩、イソプロピルナフタレンスルホン酸塩、モノブチルフェニルフェノールモノスルホン酸塩、モノブチルビフェニルスルホン酸塩、モノブチルビフェニルスルホン酸塩、ジブチルフェニルフェノールジスルホン酸塩等も有効に使用される。
ノニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸アルキロールアミド、アセチレングリコール、アセチレングリコールのオキシエチレン付加物、脂肪族アルカノールアミド、グリセリンエステル、ソルビタンエステル等が挙げられる。
カチオン性界面活性剤としては、テトラアルキルアンモニウム塩、アルキルアミン塩、ベンザルコニウム塩、アルキルピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられ、例えば、ジヒドロキシエチルステアリルアミン、２−ヘプタデセニル−ヒドロキシエチルイミダゾリン、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、セチルピリジニウムクロライド、ステアラミドメチルピリジウムクロライド等が挙げられる。
その他、ポリシロキサンオキシエチレン付加物等のシリコーン系界面活性剤や、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、オキシエチレンパーフルオロアルキルエーテル等のフッ素系界面活性剤、スピクリスポール酸やラムノリピド、リゾレシチン等のバイオサーファクタント等も使用できる。
【００４７】
これらの中でも、顔料の分散安定性という観点から、ノニオン性界面活性剤が好ましい。また、浸透性制御の観点より、アセチレングリコール、アセチレングリコールのオキシエチレン付加物、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等が特に好ましい。
【００４８】
界面活性剤の添加量は、インクに対して１０質量％未満であることが好ましく、より好ましくは０．０１〜５質量％、更に好ましくは０．０１〜３質量％の範囲で使用される。添加量が１０質量％以上の場合には、光学濃度、及び、顔料インクの保存安定性が悪化する場合が存在した。
【００４９】
インクには、その他、インク吐出性改善等の特性制御を目的とし、ポリエチレンイミン、ポリアミン類、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体、多糖類及びその誘導体、その他水溶性ポリマー、アクリル系ポリマーエマルション、ポリウレタン系エマルション等のポリマーエマルション、シクロデキストリン、大環状アミン類、デンドリマー、クラウンエーテル類、尿素及びその誘導体、アセトアミド等を用いることができる。また、導電率、ｐＨを調整するため、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等のアルカリ金属類の化合物、水酸化アンモニウム、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、エタノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等の含窒素化合物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属類の化合物、硫酸、塩酸、硝酸等の酸、硫酸アンモニウム等の強酸と弱アルカリの塩等を使用することが出来る。
その他必要に応じ、ｐＨ緩衝剤、酸化防止剤、防カビ剤、粘度調整剤、導電剤、紫外線吸収剤、及びキレート化剤等も添加することができる。
【００５０】
前記インクを凝集及び／又は増粘させる、無色又は淡色の液体組成物について説明する。尚、本発明において、無色又は淡色とは、インクに用いられるような色材を含まないものであるが、他の構成成分によって液体が呈色していても画像の色調に影響を与えなければ問題無い。
【００５１】
前記液体組成物としては、インク中の特定成分と反応し、水難溶性の生成物を生じさせる化合物を含むものであれば構わない。さらにアニオン性基を有する色材を含有するインクに対しては、液体組成物中に電解質又はカチオン性化合物等を含有させても構わない。本発明において有効に用いられる電解質としては、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン等のアルカリ金属イオン及び、アルミニウムイオン、バリウムイオン、カルシウムイオン、銅イオン、鉄イオン、マグネシウムイオン、マンガンイオン、ニッケルイオン、スズイオン、チタンイオン、亜鉛イオン等の多価金属イオンと、塩酸、臭酸、ヨウ化水素酸、硫酸、硝酸、リン酸、チオシアン酸、および、酢酸、蓚酸、乳酸、フマル酸、フマル酸、クエン酸、サリチル酸、安息香酸等の有機カルボン酸及び、有機スルホン酸の塩等が挙げられる。
【００５２】
具体例としては、塩化リチウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、硫酸ナトリウム、硝酸カリウム、酢酸ナトリウム、蓚酸カリウム、クエン酸ナトリウム、安息香酸カリウム等のアルカリ金属類の塩、および、塩化アルミニウム、臭化アルミニウム、硫酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、硫酸ナトリウムアルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、酢酸アルミニウム、塩化バリウム、臭化バリウム、ヨウ化バリウム、酸化バリウム、硝酸バリウム、チオアン酸バリウム、塩化カルシウム、臭化カルシウム、ヨウ化カルシウム、亜硝酸カルシウム、硝酸カルシウム、リン酸二水素カルシウム、チオシアン酸カルシウム、安息香酸カルシウム、酢酸カルシウム、サリチル酸カルシウム、酒石酸カルシウム、乳酸カルシウム、フマル酸カルシウム、クエン酸カルシウム、塩化銅、臭化銅、硫酸銅、硝酸銅、酢酸銅、塩化鉄、臭化鉄、ヨウ化鉄、硫酸鉄、硝酸鉄、蓚酸鉄、乳酸鉄、フマル酸鉄、クエン酸鉄、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシウム、硫酸マグネシウム、硝酸マグネシウム、酢酸マグネシウム、乳酸マグネシウム、塩化マンガン、硫酸マンガン、硝酸マンガン、リン酸二水素マンガン、酢酸マンガン、サリチル酸マンガン、安息香酸マンガン、乳酸マンガン、塩化ニッケル、臭化ニッケル、硫酸ニッケル、硝酸ニッケル、酢酸ニッケル、硫酸スズ、塩化チタン、塩化亜鉛、臭化亜鉛、硫酸亜鉛、硝酸亜鉛、チオシアン酸亜鉛、酢酸亜鉛等の多価金属類の塩等が挙げられる。
【００５３】
一方、カチオン性化合物としては、１級、２級、３級および４級アミンおよびそれらの塩等が挙げられる。具体例としては、テトラアルキルアンモニウム塩、アルキルアミン塩、ベンザルコニウム塩、アルキルピリジウム塩、イミダゾリウム塩、ポリアミン等が挙げられ、例えば、イソプロピルアミン、イソブチルアミン、ｔ−ブチルアミン、２−エチルヘキシルアミン、ノニルアミン、ジプロピルアミン、ジエチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ジメチルプロピルアミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレントリアミン、テトラエチレンペンタミン、ジエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、トリエタノールアミン、テトラメチルアンモニウムクロライド、テトラエチルアンモニウムブロマイド、ジヒドロキシエチルステアリルアミン、２−ヘプタデセニル−ヒドロキシエチルイミダゾリン、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、セチルピリジニウムクロライド、ステアラミドメチルピリジウムクロライド、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド重合体、ジアリルアミン重合体、モノアリルアミン重合体等が挙げられる。
【００５４】
好ましい電解質としては、硫酸アルミニウム、塩化カルシウム、硝酸カルシウム、酢酸カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸マグネシウム、硫酸スズ、塩化亜鉛、硝酸亜鉛、硫酸亜鉛、酢酸亜鉛、硝酸アルミニウム、モノアリルアミン重合体、ジアリルアミン重合体、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド重合体等が挙げられる。
【００５５】
一方、表面にカチオン性基を有する色材を含有するインクに対しては、液体組成物中にアニオン性化合物等を含有させても構わない。本発明において有効に用いられるアニオン化合物としては、有機カルボン酸または有機スルホン酸、およびそれらの塩等が挙げられる。具体的には、有機カルボン酸としては、酢酸、蓚酸、乳酸、フマル酸、クエン酸、サリチル酸、安息香酸等が挙げられ、これらの基本構造を複数個有するオリゴマー、ポリマーでも構わない。また、有機スルホン酸としては、ベンゼンスルホン酸、トルエンスルホン酸等の化合物が挙げられ、これら基本構造を複数個有するオリゴマー、ポリマーでも構わない。
【００５６】
液体組成物には、上述の化合物を単独で使用しても、あるいは２種類以上を混合して使用しても構わない。また、液体組成物中の上記化合物含有量としては、０．１〜１５質量％が好ましく、より好ましくは０．５〜１０質量％で使用される。
【００５７】
液体組成物には、インクと同様に界面活性剤を含ましても構わない。この界面活性剤については、上述したものと同様なものが挙げられる。
【００５８】
（インクジェット記録方法、インクジェット記録装置）
本発明のインクジェット記録方法は、既述の本発明のインクジェット記録用インクセットを用い、前記インク及び液体組成物を記録媒体上の印字領域に吐出して画像を記録する方法である。当該方法では、記録媒体に対し、液体組成物を吐出した後にインクを付与してもよいし、記録媒体に対しインクを吐出した後に液体組成物を吐出してもよい。ここで、インクと液体組成物の吐出量は、質量比でインク１に対して液体組成物を１．０〜５．０の範囲で付与することが好ましい
【００５９】
本発明のインクジェット記録方法は、１ドロップ当たりのインク質量は２５ｎｇ以下であることが好ましく、より好ましくは０．５ｎｇ以上２０ｎｇ以下であり、更に好ましくは２ｎｇ以上８ｎｇ以下である。１ドロップ当たりのインク質量が２５ｎｇを超えると、滲みが激しい場合または乾燥時間が遅い場合がある。これは、インクを凝集させる作用を有する液体組成物が記録媒体上に存在した場合、インクと記録媒体の接する面でインクが凝集し、インクの浸透が阻害されるため、このとき、インクのドロップ量が多い場合には、紙表面方向にインクが広がってしまうためであると考えられる。
【００６０】
また、本発明のインクジェット記録方法は、前記印字領域に吐出する前記液体組成物の吐出量が、該印字領域に吐出する前記それぞれのインクの合計吐出量の５〜５０質量％であることが好ましく、１０〜３０質量％であることがより好ましく、１５〜３０質量％であることが更に好ましい。前記液体組成物の吐出量がそれぞれのインクの合計吐出量の５０質量％を超えると、紙上での液体量が多くなり乾燥するまでに時間がかかってしまうため高速印字への対応が出来なくなる場合があり、５質量％未満であると、紙上でのインクと液体組成物との反応が不十分となり、その結果画像滲みや画像濃度の低下、色間滲み等の画像劣化が発生する場合がある。
【００６１】
本発明のインクジェット記録方法では、インク及び液体組成物の吐出（付与）方式は、ヒータなどによりバブルを発生させて行うサーマル方式、圧電素子によって行うピエゾ方式のどちらでもよい。しかし、滲み及び色間滲みの改善効果という観点からサーマル方式（熱インクジェット記録方式）を採用することが好ましい。この原因は明らかとはなっていないが、吐出時にインクが加熱され、低粘度となっているが、記録媒体上でインクの温度が低下するため、粘度が急激に大きくなる。このため、滲み及び色間滲みに改善効果があると考えられる。
【００６２】
既述の本発明のインクジェット記録方法は、以下の本発明のインクジェット記録装置を用いて好ましく実践できる。
本発明のインクジェット記録装置は、既述の本発明のインクジェット記録用インクセットにおける各インク及び液体組成物を、記録媒体上の印字領域に吐出するためのノズルを備える記録ヘッドを有するインクジェット記録装置であり、印加パルスに応じて１つのノズルから複数の体積のドロップを吐出することが可能であり、前記各インク及び液体組成物を同一波形にて吐出する記録装置であることが好ましい。ここで、印加パルスに応じて１つのノズルから複数の体積のドロップを吐出するとは、印加される駆動電圧波形の制御に応答して、前記ノズルから吐出するインク滴の滴体積が多段階に変化することであり、同一波形にて吐出するとは、本発明のインクジェット用インクセットについて、上記の駆動電圧波形をそれぞれのインクについて独立に設定するのではなく、一つの波形制御によって全てのインク及び液体組成物を吐出させることである。
【００６３】
本発明のインクジェット記録装置は、前記記録ヘッドが前記記録媒体の幅方向にノズルを複数配置したラインヘッドであり、該記録ヘッドを該記録媒体の搬送方向に配列していることが好ましい。また、該ラインヘッドとしては、前記記録媒体の幅と略同一の長さ（記録素子の数を記録用紙の幅×解像度分、例えば、記録用紙の幅をＡ４の短手方向、解像度を６００ｄｐｉとすると約５０００個、紙幅に並べたいわゆるフル幅サイズの記録ヘッド）を有することが好ましい。この様な構成であると、記録ヘッドはキャリッジを必要とせずに、印字の際には記録用紙のみを一方向に移動させればよいことになるため、高速印字に適しており好ましい。
【００６４】
一方、本発明のインクジェット記録装置は、前記インクジェット用インクセットを収納するインクジェット用インクタンクを有することが好ましい。つまり、インク及び液体組成物の記録ヘッドへの補給（供給）は、インク及び液体組成物の各液体が満たされたインクタンク（液体組成物タンクを含む）から行われることが好ましい。このインクタンクは、装置に脱着可能なカートリッジ方式であることがよく、このカートリッジ方式のインクタンクを交換することで、インク及び処理液の補給が簡易に行われる。
【００６５】
以下、図面を参照しながら本発明のインクジェット記録装置の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図中、実質的に同様の機能を有する部材については同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００６６】
図１は本発明のインクジェット記録装置の好適な一実施形態の外観の構成を示す斜視図である。図２は、図１のインクジェット記録装置（以下、画像形成装置と称する）における内部の基本構成を示す斜視図である。
【００６７】
本実施形態の画像形成装置１００は、前述の本発明のインクジェット記録方法に基づいて作動し画像を形成する構成を有している。すなわち、図１及び図２に示すように、画像形成装置１００は、主として、外部カバー６と、普通紙などの記録媒体１を所定量載置可能なトレイ７と、記録媒体１を画像形成装置１００内部に１枚毎に搬送するための搬送ローラ（搬送手段）２と、記録媒体１の面にインク及び処理液を吐出して画像を形成する画像形成部８（画像形成手段）と、画像形成部８のそれぞれのサブインクタンク５へインク及び液体組成物を補給するメインインクタンク４と、から構成されている。
【００６８】
搬送ローラ２は画像形成装置１００内に回転可能に配設された一対のローラで構成された紙送り機構であり、トレイ７にセットされた記録媒体１を挟持するとともに、所定量の記録媒体１を所定のタイミングで１枚毎に装置１００内部に搬送する。
【００６９】
画像形成部８では記録媒体１の面上にインクによる画像を形成する。画像形成部８は、主として記録ヘッド３と、サブインクタンク５と、給電信号ケーブル９と、キャリッジ１０と、ガイドロッド１１と、タイミングベルト１２と、駆動プーリ１３と、メンテナンスユニット１４とから構成されている。
【００７０】
サブインクタンク５はそれぞれ異なる色のインク及び液体組成物が記録ヘッドから吐出可能に納められたサブインクタンク５１、５２、５３、５４、５５を有している。これらには、例えば、ブラックインク（Ｋ）、イエローインク（Ｙ）、マゼンタインク（Ｍ）、シアンインク（Ｃ）、及び液体組成物がメインインクタンク４から補給され納められている。
【００７１】
サブインクタンク５には、それぞれ排気孔５６と補給孔５７とが設けられている。そして、記録ヘッド３が待機位置（もしくは補給位置）に移動したとき、排気孔５６及び補給孔５７に補給装置１５の排気用ピン１５１及び補給用ピン１５２がそれぞれ挿入されることで、サブインクタンク５と補給装置１５とが連結可能となっている。また、補給装置１５はメインインクタンク４と補給管１６を介して連結されており、補給装置１５によりメインインクタンク４から補給孔５７を通じてサブインクタンク５へとインク又は液体組成物を補給する。
【００７２】
ここで、メインインクタンク４も、それぞれ異なる色のインク及び液体組成物が納めされたメインインクタンク４１、４２、４３、４４、４５を有している。そして、これらには、例えば、ブラックインク（Ｋ）、イエローインク（Ｙ）、マゼンタインク（Ｍ）、シアンインク（Ｃ）、及び液体組成物が満たされ、それぞれが画像形成装置１００に脱着可能に格納されている。
【００７３】
さらに、記録ヘッド３には給電信号ケーブル９とサブインクタンク５が接続されており、給電信号ケーブル９から外部の画像記録情報が記録ヘッド３に入力されると、記録ヘッド３はこの画像記録情報に基づき各インクタンクから所定量のインクを吸引して記録媒体の面上に吐出する。なお、給電信号ケーブル９は画像記録情報の他に記録ヘッド３を駆動するために必要な電力を記録ヘッド３に供給する役割も担っている。
【００７４】
また、この記録ヘッド３はキャリッジ１０上に配置されて保持されており、キャリッジ１０はガイドロッド１１、駆動プーリ１３に接続されたタイミングベルト１２が接続されている。このような構成により、記録ヘッド３はガイドロッド１１に沿うようにして、記録媒体１の面と平行でありかつ記録媒体１の搬送方向Ｘ（副走査方向）に対して垂直な方向Ｙ（主走査方向）にも移動可能となる。
【００７５】
画像形成装置１００には、画像記録情報に基づいて記録ヘッド３の駆動タイミングとキャリッジ１０の駆動タイミングとを調製する制御手段（図示せず）が備えられている。これにより、搬送方向Ｘにそって、所定の速度で搬送される記録媒体１の面の所定領域に画像記録情報に基づく画像を連続的に形成することができる。
【００７６】
メンテナンスユニット１４は、チューブを介して減圧装置（図示せず）に接続されている。更にこのメンテナンスユニット１４は、記録ヘッド３のノズル部分に接続し。記録ヘッド３のノズル内を減圧状態にすることにより記録ヘッド３のノズルからインクを吸引する機能を有している。このメンテナンスユニット１４を設けておくことにより、必要に応じて画像形成装置１００が作動中にノズルに付着した余分なインクを除去したり、作動停止状態のときにノズルからのインクの蒸発を抑制することができる。
【００７７】
図３は本発明のインクジェット記録装置の好適な他の一実施形態の外観の構成を示す斜視図である。図４は、図３のインクジェット記録装置（以下、画像形成装置と称する）における内部の基本構成を示す斜視図である。本実施形態の画像形成装置１０１は、前述の本発明のインクジェット記録方法に基づいて作動し画像を形成する構成を有している。
【００７８】
図３及び図４に示す画像形成装置１０１は、記録ヘッド３の幅が記録媒体１幅と同じ又はそれ以上であり、キャリッジ機構を持たず、副走査方向（記録媒体１の搬送方向：矢印Ｘ方向）の紙送り機構（本実施形態では搬送ローラ２を示しているが、例えばベルト式の紙送り機構でもよい）で構成されている。
【００７９】
また、図示しないが、サブインクタンク５１〜５５を副走査方向（記録媒体１の搬送方向：矢印Ｘ方向）に順次配列させるのと同様に、各色（処理液も含む）を吐出するノズル群も副走査方向に配列させている。これ以外の構成は、図１及び２に示す画像形成装置１００と同様なので説明を省略する。なお、図中、記録ヘッド３は移動しないので、サブインクタンク５は補給装置１５と常時連結した構成を示しているが、インク補給時に補給装置１５と連結する構成でもよい。
【００８０】
図３及び図４に示す画像形成装置１０１では、記録媒体１の幅方向（主走査方向）の印字を記録ヘッド３により一括で行うため、キャリッジ機構を持つ方式に比べ、装置の構成が簡易であり、印字速度も速くなる。
【実施例】
【００８１】
以下、本発明を、実施例を挙げてさらに具体的に説明する。ただし、これら各実施例は、本発明を制限するものではない。
【００８２】
＜実施例１＞
（ブラックインク１）
・Ｍｏｇｕｌ  Ｌ（ブラック顔料／キャボット社製）    ・・・・１１      質量％
・スチレン−メタクリル酸ナトリウム共重合体              ・・・２．２  質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１０      質量％
・プロピレングリコール                                ・・・・５      質量％
・ジエチレングリコールモノブチルエーテル              ・・・・４      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１      質量％
・水                                                ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりブラックインク１を得た。
【００８３】
（シアンインク１）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｍｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３        ・・・・１０      質量％
・スチレン−アクリル酸−アクリル酸ナトリウム共重合体  ・・・・１．５  質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１０      質量％
・グリセリン                                          ・・・・５      質量％
・トリエチレングリコールモノブチルエーテル            ・・・・４      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１      質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりシアンインク１を得た。
【００８４】
（マゼンタインク１）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２            ・・・・１０      質量％
・スチレン−アクリル酸−アクリル酸ナトリウム共重合体  ・・・・１．５  質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１０      質量％
・グリセリン                                          ・・・・５      質量％
・トリエチレングリコールモノブチルエーテル            ・・・・４      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１      質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりマゼンタインク１を得た。
【００８５】
（イエローインク１）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２８        ・・・・９      質量％
・スチレン−アクリル酸−アクリル酸ナトリウム共重合体  ・・・・１．５  質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１０      質量％
・グリセリン                                          ・・・・５      質量％
・トリエチレングリコールモノブチルエーテル            ・・・・４      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１      質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりイエローインク１を得た。
【００８６】
（液体組成物１）
・グリセリン                                        ・・・・１８      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・０．５  質量％
・ポリアリルアミン酢酸塩                              ・・・・４      質量％
・水酸化ナトリウム                                    ・・・・０．０２質量％
・ポリグリセリン＃５００（阪本薬品工業社製）          ・・・・８      質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、液体組成物１を得た。
【００８７】
以上、得られたブラックインク１、シアンインク１、マゼンタインク１、イエローインク１、及び液体組成物１について、既述の方法で表面張力（２３℃、５５％ＲＨ）、粘度（２３℃、５５％ＲＨ）、及び導電率を測定した。その結果を表１に示す。
更に、ブラックインク１、シアンインク１、マゼンタインク１、イエローインク１、及び液体組成物１に対して、以下のように吐出安定性及び画質評価を実施した。その結果を表２に示す。
【００８８】
（吐出安定性評価）
インク及び液体組成物それぞれの記録ヘッドにおける噴射速度の経時変化を基準に判断した。即ち、初期状態において、噴射速度を測定する。その後、５×１０8ｐｕｌｓｅ印字させた後、噴射速度を測定した。初期状態のインク噴射速度に対する５×１０8ｐｕｌｓｅ印字後の噴射速度の比率を算出し、以下の評価基準に従って評価を行った。
なお、吐出安定性評価は、大滴、中滴、小滴に対して、常温常湿下（温度２３±０．５℃、湿度５５±５％Ｒ．Ｈ）と低温低湿下（温度１０±０．５℃、湿度１５±５％Ｒ．Ｈ）にて行った。
◎：５×１０8ｐｕｌｓｅ時点噴射速度が初期噴射速度の８０％以上
○：５×１０8ｐｕｌｓｅ時点噴射速度が初期噴射速度の７０％以上８０％未満
△：５×１０8ｐｕｌｓｅ時点噴射速度が初期噴射速度の６０％以上７０％未満
×：５×１０8ｐｕｌｓｅ時点噴射速度が初期噴射速度の６０％未満
【００８９】
（画質評価）
インクジェット記録装置として、８００ｄｐｉ、２５６ノズルの試作プリントヘッド（ドロップ量１４ｎｇ）を用い、ＦＸ−Ｐ紙（富士ゼロックス社製）に対して液体組成物を吐出し、その上からインクを吐出する方法で行った。印字は常温常湿下（温度２３±０．５℃、湿度５５±５％Ｒ．Ｈ）で行い、１画素を形成するためのインクと液体組成物との付与量の質量比を１：０．２５とした。
［フェザリング］
文字パターン画像を印字し、２４時間放置後、予め定めておいた限度見本（実際の印字パターンで作成した滲みの程度の良い画像から悪い画像まで、複数の評価者が順序付けを行ない、ランクとして数値化したもの）に照合し、滲みの度合いについての官能評価を行なった。
◎：滲みが全くみられない
○：滲みが少ない
△：滲みは発生しているが許容レベルである
×：滲みの発生が著しく許容範囲外である
【００９０】
［色間にじみ］
黒色ベタ画像とシアン、マゼンタ、イエローのベタ画像がそれぞれ隣接する印字パターン画像を印字し、２４時間放置後、予め定めておいた限度見本（実際の印字パターンで作成した色間滲みの程度の良い画像から悪い画像まで、複数の評価者が順序付けを行ない、ランクとして数値化したもの）に照合し、色間滲みの度合いについての官能評価を行なった。
◎：色間滲みが全くみられない
○：色間滲みが少ない
△：色間滲みは発生しているが許容レベルである
×：色間滲みの発生が著しく許容範囲外である
【００９１】
［光学濃度］
各インクを用いて印字したベタ画像を２４時間放置後、光学濃度計Ｘ−Ｒｉｔｅ  ＭＯＤＥＬ４０４（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）を用いて任意の５箇所を測定し、平均値を求めた。その平均値より下記基準で光学濃度を評価した。
◎：黒ベタ画像の場合には１．５以上、シアン・マゼンタ・イエローのベタ画像の場合には１．２以上である
○：黒ベタ画像の場合には１．４以上１．５未満、シアン・マゼンタ・イエローのベタ画像の場合には１．１以上１．２未満である
△：黒ベタ画像の場合には１．３以上１．４未満、シアン・マゼンタ・イエローのベタ画像の場合には１．０以上１．１未満である
×：黒ベタ画像の場合には１．３未満、シアン・マゼンタ・イエローのベタ画像の場合には１．０未満である
【００９２】
［乾燥時間］
１００％カバレッジパターンを印字してから所定の時間経過後に印字パターン上にＦＸ−Ｃ2紙を１．９×１０4Ｎ／ｍ2の荷重で押し当てる。この時、押し当てたＦＸ−Ｃ2紙側に液体が転写されなくなる時間を乾燥時間として、下記基準により評価した。
◎：乾燥時間が１秒未満である
○：乾燥時間が１秒以上３秒未満である
△：乾燥時間が３秒以上５秒未満である
×：乾燥時間が５秒以上である
【００９３】
＜実施例２＞
（ブラックインク２）
・Ｃａｂｏｊｅｔ−３００（自己分散ブラック顔料／キャボット社製）
・・・・５      質量％
・スチレン−αメチルスチレン−アクリル酸カリウム共重合体
（ジョンソンポリマー社製）              ・・・・０．５  質量％
・グリセリン                                        ・・・・１２      質量％
・プロピレングリコール                              ・・・・１２      質量％
・トリエチレングリコールモノブチルエーテル            ・・・・４      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１      質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりブラックインク２を得た。
【００９４】
（シアンインク２）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｍｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３（自己分散シアン顔料）
・・・・５      質量％
・スチレン−αメチルスチレン−メタクリル酸カリウム共重合体
（ジョンソンポリマー社製）              ・・・・０．５  質量％
・グリセリン                                        ・・・・１２      質量％
・プロピレングリコール                                ・・・・４      質量％
・１，２−ヘキサンジオール                            ・・・・６      質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりシアンインク２を得た。
【００９５】
（マゼンタインク２）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２（自己分散マゼンタ顔料）                                                                      ・・・・５      質量％
・スチレン−αメチルスチレン−メタクリル酸カリウム共重合体
（ジョンソンポリマー社製）              ・・・・０．５  質量％
・グリセリン                                        ・・・・１０      質量％
・プロピレングリコール                                ・・・・４      質量％
・１，２−ヘキサンジオール                            ・・・・６      質量％
・水                                                ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりマゼンタインク２を得た。
【００９６】
（イエローインク２）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２８（自己分散イエロー顔料）
・・・・５      質量％
・スチレン−αメチルスチレン−アクリル酸カリウム共重合体
（ジョンソンポリマー社製）              ・・・・０．５  質量％
・グリセリン                                        ・・・・１０      質量％
・プロピレングリコール                                ・・・・４      質量％
・１，２−ヘキサンジオール                            ・・・・６      質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりイエローインク２を得た。
【００９７】
（液体組成物２）
・プロピレングリコール                              ・・・・１０      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・０．７  質量％
・硝酸マグネシウム                                  ・・・・１０      質量％
・ポリグリセリン＃５００（阪本薬品工業社製）          ・・・・８      質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、液体組成物２を得た。
【００９８】
以上、得られたブラックインク２、シアンインク２、マゼンタインク２、イエローインク２、及び液体組成物２について、実施例１と同様に表面張力、粘度、及び導電率を測定した。その結果を表１に示す。
更に、ブラックインク２、シアンインク２、マゼンタインク２、イエローインク２、及び液体組成物２に対して、実施例１と同様に吐出安定性及び画質評価を実施した。その結果を表２に示す。
【００９９】
＜実施例３＞
（ブラックインク３）
・Ｃａｂｏｊｅｔ−３００（自己分散ブラック顔料／キャボット社製）
・・・・８      質量％
・スチレン−αメチルスチレン−アクリル酸カリウム共重合体
（ジョンソンポリマー社製）              ・・・・０．５  質量％
・グリセリン                                        ・・・・２０      質量％
・プロピレングリコール                              ・・・・２０      質量％
・ジエチレングリコールモノブチルエーテル              ・・・・４      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１．８  質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりブラックインク３を得た。
【０１００】
（シアンインク３）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｍｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３          ・・・・７      質量％
・スチレン−アクリル酸−アクリル酸ナトリウム共重合体  ・・・・０．７  質量％
・スチレン−αメチルスチレン−メタクリル酸カリウム共重合体
（ジョンソンポリマー社製）              ・・・・０．０５質量％
・グリセリン                                        ・・・・２０      質量％
・プロピレングリコール                              ・・・・２０      質量％
・ジエチレングリコールモノブチルエーテル              ・・・・４      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１．８  質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりシアンインク３を得た。
【０１０１】
（マゼンタインク３）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｍｔ  Ｒｅｄ  １２２              ・・・・８      質量％
・スチレン−アクリル酸−アクリル酸ナトリウム共重合体  ・・・・０．８  質量％
・スチレン−αメチルスチレン−メタクリル酸カリウム共重合体
（ジョンソンポリマー社製）              ・・・・０．０５質量％
・グリセリン                                        ・・・・２０      質量％
・プロピレングリコール                              ・・・・２０      質量％
・ジエチレングリコールモノブチルエーテル              ・・・・４      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１．８  質量％
・水                                                ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりマゼンタインク３を得た。
【０１０２】
（イエローインク３）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２８        ・・・・７      質量％
・スチレン−アクリル酸−アクリル酸ナトリウム共重合体  ・・・・０．８  質量％
・スチレン−αメチルスチレン−メタクリル酸カリウム共重合体
（ジョンソンポリマー社製）              ・・・・０．０５質量％
・グリセリン                                        ・・・・２０      質量％
・プロピレングリコール                              ・・・・２０      質量％
・ジエチレングリコールモノブチルエーテル              ・・・・４      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１．８  質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりイエローインク３を得た。
【０１０３】
（液体組成物３）
・ジエチレングリコール                              ・・・・２３      質量％
・グリセリン                                        ・・・・１０      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１      質量％
・２−ピロリドン−５−カルボン酸                    ・・・・１０      質量％
・ポリグリセリン＃５００（阪本薬品工業社製）          ・・・・８      質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、液体組成物３を得た。
【０１０４】
以上、得られたブラックインク３、シアンインク３、マゼンタインク３、イエローインク３、及び液体組成物３について、既述の方法で表面張力、粘度、及び導電率を測定した。その結果を表１に示す。
更に、ブラックインク３、シアンインク３、マゼンタインク３、イエローインク３、及び液体組成物３に対して、実施例１と同様に吐出安定性及び画質評価を実施した。その結果を表２に示す。
【０１０５】
＜比較例１＞
（ブラックインク４）
・Ｃａｂｏｊｅｔ−３００（自己分散ブラック顔料／キャボット社製）                                                                      ・・・・５      質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１５      質量％
・プロピレングリコール                              ・・・・１３      質量％
・ジエチレングリコールモノブチルエーテル              ・・・・４      質量％
・ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（１５モルＥＯ不可物）              ・・・・０．１  質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりブラックインク４を得た。
【０１０６】
（シアンインク４）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｍｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３（自己分散シアン顔料）                                                                    ・・・・５      質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１５      質量％
・プロピレングリコール                              ・・・・１０      質量％
・トリエチレングリコールモノブチルエーテル            ・・・・４      質量％
・ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（１５モルＥＯ不可物）              ・・・・０．１５質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりシアンインク４を得た。
【０１０７】
（マゼンタインク４）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２（自己分散マゼンタ顔料）                                                                      ・・・・５      質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１５      質量％
・グリセリン                                        ・・・・１０      質量％
・トリエチレングリコールモノブチルエーテル            ・・・・４      質量％
・ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（１５モルＥＯ不可物）              ・・・・０．１５質量％
・水                                                ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりマゼンタインク４を得た。
【０１０８】
（イエローインク４）
・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２８（自己分散イエロー顔料）                                                                ・・・・５      質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１５      質量％
・プロピレングリコール                              ・・・・１０      質量％
・トリエチレングリコールモノブチルエーテル            ・・・・４      質量％
・ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（１５モルＥＯ不可物）              ・・・・０．１５質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりイエローインク４を得た。
【０１０９】
（液体組成物４）
・ジエチレングリコール                              ・・・・１０      質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１０      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・０．４  質量％
・硝酸マグネシウム                                  ・・・・２５      質量％
・水酸化ナトリウム                                    ・・・・０．０２質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、液体組成物４を得た。
【０１１０】
以上、得られたブラックインク４、シアンインク４、マゼンタインク４、イエローインク４、及び液体組成物４について、実施例１と同様に表面張力、粘度、及び導電率を測定した。その結果を表１に示す。
更に、ブラックインク４、シアンインク４、マゼンタインク４、イエローインク４、及び液体組成物４に対して、実施例１と同様に吐出安定性及び画質評価を実施した。その結果を表２に示す。
【０１１１】
＜比較例２＞
（ブラックインク５）
・Ｃ．Ｉ．Ｆｏｏｄ  Ｂｌａｃｋ  ２                    ・・・・５      質量％
・スチレン−αメチルスチレン−アクリル酸カリウム共重合体
（ジョンソンポリマー社製）              ・・・・０．５  質量％
・ジエチレングリコール                                ・・・・８      質量％
・グリセリン                                        ・・・・１８      質量％
・１，２−ヘキサンジオール                            ・・・・８      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１．０  質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりブラックインク５を得た。
【０１１２】
（シアンインク５）
・Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ９                      ・・・・５      質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１２      質量％
・グリセリン                                        ・・・・１８      質量％
・１，２−ヘキサンジオール                            ・・・・８      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１．０  質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりシアンインク５を得た。
【０１１３】
（マゼンタインク５）
・Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ２８９                    ・・・・４      質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１２      質量％
・グリセリン                                        ・・・・１８      質量％
・１，２−ヘキサンジオール                            ・・・・８      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１．０  質量％
・水                                                ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりマゼンタインク５を得た。
【０１１４】
（イエローインク５）
・Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３                ・・・・４      質量％
・ジエチレングリコール                              ・・・・１２      質量％
・グリセリン                                        ・・・・１８      質量％
・１，２−ヘキサンジオール                            ・・・・８      質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物        ・・・・１．０  質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、ポアサイズ５μｍのメンブレンフィルターを用いて濾過することによりイエローインク５を得た。
【０１１５】
（液体組成物５）
・ジエチレングリコール                              ・・・・２５      質量％
・グリセリン                                        ・・・・１０      質量％
・１，２−ヘキサンジオール                            ・・・・５      質量％
・ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（１５モルＥＯ不可物）              ・・・・０．３質量％
・ポリアリルアミン酢酸塩                              ・・・・３      質量％
・ポリグリセリン＃５００（阪本薬品工業社製）          ・・・・８      質量％
・水                                                  ・・・・残部
上記組成を混合し、液体組成物５を得た。
【０１１６】
以上、得られたブラックインク５、シアンインク５、マゼンタインク５、イエローインク５、及び液体組成物５について、実施例１と同様に表面張力、粘度、及び導電率を測定した。その結果を表１に示す。
更に、ブラックインク５、シアンインク５、マゼンタインク５、イエローインク５、及び液体組成物５に対して、実施例１と同様に吐出安定性及び画質評価を実施した。その結果を表２に示す。
【０１１７】
【表１】
2006206725.tif 000002
【０１１８】
【表２】
2006206725.tif 000003
【０１１９】
表２より、本発明のインクセットを用いた実施例１〜３は、吐出安定性及び画質評価とも優れていることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【０１２０】
【図１】本発明のインクジェット記録装置の好適な一実施形態の外観の構成を示す斜視図である。
【図２】図１のインクジェット記録装置における内部の基本構成を示す斜視図である。
【図３】本発明のインクジェット記録装置の好適な他の一実施形態の外観構成を示す斜視図である。
【図４】図３のインクジェット記録装置における内部の基本構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１２１】
１００、１０１  画像形成装置
１  記録媒体
２  搬送ローラ
３  記録ヘッド
４  メインインクタンク
５  サブインクタンク
６  外部カバー
７  トレイ
８  画像形成部
９  給電信号ケーブル
１０  キャリッジ
１１  ガイドロッド
１２  タイミングベルト
１３  駆動プーリ
１４  メンテナンスユニット
１５  補給装置
１６  補給管
５６  排気孔
５７  補給孔
１００，１０１  画像形成装置
１５１  排気用ピン
１５２  補給用ピン
【図１】
2006206725.tif 000004
【図２】
2006206725.tif 000005
【図３】
2006206725.tif 000006
【図４】
2006206725.tif 000007