(57)【要約】【課題】  製作コストを低減して、コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを正確に判定することができる装着判定装置、コネクタ及びフレキシブル配線基板を提供する。【解決手段】  装着判定装置１は、フレキシブル配線基板１０の先端に形成される第１接続端子パターン１１ａと第２接続端子パターン１１ｂとにより、コネクタ２０の識別電極２４ａと信号電極２４ｂとの間の導通状態を変化させて、コネクタ２０に正規に対応するフレキシブル配線基板１０が装着されたか否かを正確に判定できる。また、両接続端子パターン１１ａ，１１ｂは、信号電極２４ｂと電気的に導通するので、制御に関する信号用の配線とは別に判定を行うための専用の配線を必要としない。よって、フレキシブル配線基板１０の配線数の増加を防止できるので、フレキシブル配線基板１０及び装着判定装置の製作コストを低減することができる。  【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御回路が実装された制御基板と、前記制御回路と外部装置との間を電気的に接続する複数の配線を備えたフレキシブル配線基板と、そのフレキシブル配線基板が装着されるコネクタとを備え、前記コネクタに正規に対応した前記フレキシブル配線基板が装着されたか否かを判定する装着判定装置において、
前記コネクタは、前記複数の配線の各々に対応させて、そのコネクタに正規に対応する前記フレキシブル配線基板が装着されているか否かを判定するための識別電極と、前記制御回路による制御に関する信号の送受信を行うための信号電極とを備え、
前記フレキシブル配線基板は、前記複数の配線の各々について前記識別電極と信号電極との両電極に電気的に導通可能な第１接続端子パターンと、前記両電極のうち前記信号電極のみと電気的に導通可能な第２接続端子パターンのいずれか一方を備えて構成され、
前記フレキシブル配線基板が前記コネクタに装着された状態で、前記識別電極と信号電極との電気的な導通状態に基づき前記コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを判定する判定手段を備えていることを特徴とする装着判定装置。
【請求項２】
前記識別電極と信号電極とに電圧を供給する電圧供給手段と、
その電圧供給手段と識別電極との間、及び、その電圧供給手段と信号電極との間に配設され、その識別電極と信号電極とが前記第１接続端子パターンにより電気的に導通した場合に識別電極と信号電極との間に供給される電圧をそれぞれ分圧する分圧手段と、
前記識別電極と信号電極との間が不導通となる場合に前記識別電極に供給される第１電圧値を検出すると共に、前記第１接続端子パターンにより前記識別電極と信号電極とが導通して前記分圧手段により分圧された場合の前記識別電極に供給される第２電圧値を検出する検出手段とを備え、
前記判定手段は、前記検出手段により検出される第１電圧値または第２電圧値に基づき前記コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを判定するものであることを特徴とする請求項１記載の装着判定装置。
【請求項３】
前記フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンは、前記フレキシブル配線基板の前記コネクタへの装着方向において、前記信号電極と電気的に導通する導通部と、前記識別電極と不導通となる不導通部とが略同等となる大きさで並んで形成され、
前記コネクタの識別電極と信号電極とは、前記装着方向において、前記導通部と不導通部とに対応する位置に並んで配設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の装着判定装置。
【請求項４】
前記フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンは、前記フレキシブル配線基板の前記装着方向における前記コネクタ側の接続端子パターンが切り取られて前記不導通部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の装着判定装置。
【請求項５】
前記フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンは、前記フレキシブル配線基板の前記装着方向における前記コネクタ側の接続端子パターンにシール部材を貼着して前記不導通部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の装着判定装置。
【請求項６】
前記フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンは、前記フレキシブル配線基板の前記装着方向における前記コネクタ側以外の接続端子パターンにシール部材を貼着して前記不導通部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の装着判定装置。
【請求項７】
前記フレキシブル配線基板は、先端部の一方の面に前記接続端子パターンを露出しつつ前記配線を絶縁素材で覆う被覆部材と、その被覆部材よりも剛性を有する材料から構成されると共に前記接続端子パターンの範囲を少なくとも覆うよう前記先端部の他方の面に配設される補助板とを備え、
前記コネクタは、前記フレキシブル配線基板の先端部を、前記識別電極および信号電極との間に挟んで固定する固定部材を備えていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の装着判定装置。
【請求項８】
前記フレキシブル配線基板の前記コネクタへの装着方向において、前記フレキシブル配線基板の先端部の長さと、前記コネクタの前記識別電極と信号電極とが配設される範囲の長さとが略同等に形成され、
前記フレキシブル配線基板は前記装着方向において前記コネクタ側となる先端が略平面状に形成されると共に、前記コネクタの両電極が配設される範囲の端面であって、前記フレキシブル配線基板が装着された場合にそのフレキシブル配線基板の略平面状に形成された先端が当接する端面は略平面状に形成されていることを特徴とする請求項７記載の装着判定装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれかに記載の装着判定装置に備えられていることを特徴とするコネクタ。
【請求項１０】
請求項１から８のいずれかに記載の装着判定装置に備えられていることを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項１１】
制御回路が実装された制御基板と、
前記制御回路と外部装置とを電気的に接続するための複数の配線を備えたものであって、その複数の配線の各々に対応させて互いに端子形状が異なる第１接続端子パターンと第２接続端子パターンとのいずれか一方を備えて構成されたフレキシブル配線基板が装着されるコネクタとを備えた装着判定装置において、
前記コネクタは、
前記複数の配線の各々に対応して配設され、前記制御回路による制御に関する信号の送受信を行うために、前記第１及び第２接続端子パターンのいずれにも電気的に導通可能な信号電極と、
前記複数の配線の各々に対応して配設され、正規の前記フレキシブル配線基板が装着されたか否かを確認するために、前記第１接続端子パターンのみと電気的に導通可能な識別電極とを備え、
前記フレキシブル配線基板が装着された場合に、複数の前記識別電極の電気的な導通に基づき、正規の前記フレキシブル配線基板が前記コネクタに装着されたかを否かを判定する判定手段を備えていることを特徴とする装着判定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装着判定装置、コネクタ及びフレキシブル配線基板に関し、特に、製作コストを低減して、コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを正確に判定することができる装着判定装置、コネクタ及びフレキシブル配線基板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特開平２００１−３３９１２３号公報に開示されているように、本体側の制御回路と接続されるビデオコントローラと外部装置となるＬＣＤとの間を電気的に接続するフレキシブル配線板（フレキシブル配線基板）にＩＤ設定部を設け、そのＩＤ設定部により接続されたＬＣＤの種類を判定することができるフレキシブル配線板が知られている。このフレキシブル配線板のＩＤ設定部は、６つの端子部からなり、各端子部は、リング状に形成された導通パターンを備えており、その導通パターンの両端は、ビデオコントローラと電気的に接続されるコネクタの端子にそれぞれ接続されている。ビデオコントローラとＬＣＤとがフレキシブル配線板を介して接続された状態で、リング状に形成された導通パターンがカットされていると導通パターンの端子間はオープン状態となりビデオコントローラはビットを「１」として認識すると共に、導通パターンがカットされていない場合では導通パターンの端子間はショート状態となりビデオコントローラはビットを「０」として認識する。本体側の制御回路は、ビデオコントローラにより認識されたビットの組み合わせに基づいて、接続されたＬＣＤの種類を判定することができるよう構成されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平２００１−３３９１２３号公報（第１０図等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述したフレキシブル配線板では、６つの導通パターンを有するＩＤ設定部を備え、その導通パターンがショート状態か、オープン状態かに基づき接続されるＬＣＤの種類を判定しており、その６つの導通パターンはコネクタの端子にそれぞれ接続されているので、ビデオコントローラ側に接続されるコネクタの端子のうち１２端子を専有してしまう。そのため、コネクタに装着されるケーブルにおいて、制御回路とＬＣＤとの間で行われる制御用の信号線とは別に、ＬＣＤの種類を判定するための配線が必要となるので、ケーブルの配線数の増加、又は、ケーブルの数自体が増加してしまい製作コストが高くなってしまうという問題点があった。
【０００４】
さらに、制御回路に複数の外部装置が同時に接続される場合には、上述したＩＤ設定部を備えるフレキシブル配線板を複数用いれば、各フレキシブル配線板に正規に対応する外部装置が接続されているか否かを判定することもできるが、その外部装置が多数となると、６つの導通パターンの組み合わせでは全ての外部装置を判定できないので、導通パターンの数を増やす必要がある。よって、制御回路に接続される外部装置の数が増加するほど、フレキシブル配線板のコネクタに装着されるケーブルの配線を専有してしまうので、さらに製作コストが向上してしまうという問題点があった。
【０００５】
本発明は上述した問題を解決するためになされたものであり、製作コストを低減して、コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを正確に判定することができる装着判定装置、コネクタ及びフレキシブル配線基板を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために請求項１記載の装着判定装置は、制御回路が実装された制御基板と、前記制御回路と外部装置との間を電気的に接続する複数の配線を備えたフレキシブル配線基板と、そのフレキシブル配線基板が装着されるコネクタとを備え、前記コネクタに正規に対応した前記フレキシブル配線基板が装着されたか否かを判定するものであり、前記コネクタは、前記複数の配線の各々に対応させて、そのコネクタに正規に対応する前記フレキシブル配線基板が装着されているか否かを判定するための識別電極と、前記制御回路による制御に関する信号の送受信を行うための信号電極とを備え、前記フレキシブル配線基板は、前記複数の配線の各々について前記識別電極と信号電極との両電極に電気的に導通可能な第１接続端子パターンと、前記両電極のうち前記信号電極のみと電気的に導通可能な第２接続端子パターンのいずれか一方を備えて構成され、前記フレキシブル配線基板が前記コネクタに装着された状態で、前記識別電極と信号電極との電気的な導通状態に基づき前記コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを判定する判定手段を備えている。
【０００７】
請求項２記載の装着判定装置は、請求項１記載の装着判定装置において、前記識別電極と信号電極とに電圧を供給する電圧供給手段と、その電圧供給手段と識別電極との間、及び、その電圧供給手段と信号電極との間に配設され、その識別電極と信号電極とが前記第１接続端子パターンにより電気的に導通した場合に識別電極と信号電極との間に供給される電圧をそれぞれ分圧する分圧手段と、前記識別電極と信号電極との間が不導通となる場合に前記識別電極に供給される第１電圧値を検出すると共に、前記第１接続端子パターンにより前記識別電極と信号電極とが導通して前記分圧手段により分圧された場合の前記識別電極に供給される第２電圧値を検出する検出手段とを備え、前記判定手段は、前記検出手段により検出される第１電圧値または第２電圧値に基づき前記コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを判定するものである。
【０００８】
請求項３記載の装着判定装置は、請求項１又は２に記載の装着判定装置において、前記フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンは、前記フレキシブル配線基板の前記コネクタへの装着方向において、前記信号電極と電気的に導通する導通部と、前記識別電極と不導通となる不導通部とが略同等となる大きさで並んで形成され、前記コネクタの識別電極と信号電極とは、前記装着方向において、前記導通部と不導通部とに対応する位置に並んで配設されている。
【０００９】
請求項４記載の装着判定装置は、請求項３記載の装着判定装置において、前記フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンは、前記フレキシブル配線基板の前記装着方向における前記コネクタ側の接続端子パターンが切り取られて前記不導通部が形成されている。
【００１０】
請求項５記載の装着判定装置は、請求項３記載の装着判定装置において、前記フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンは、前記フレキシブル配線基板の前記装着方向における前記コネクタ側の接続端子パターンにシール部材を貼着して前記不導通部が形成されている。
【００１１】
請求項６記載の装着判定装置は、請求項３記載の装着判定装置において、前記フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンは、前記フレキシブル配線基板の前記装着方向における前記コネクタ側以外の接続端子パターンにシール部材を貼着して前記不導通部が形成されている。
【００１２】
請求項７記載の装着判定装置は、請求項１から６のいずれかに記載の装着判定装置において、前記フレキシブル配線基板は、先端部の一方の面に前記接続端子パターンを露出しつつ前記配線を絶縁素材で覆う被覆部材と、その被覆部材よりも剛性を有する材料から構成されると共に前記接続端子パターンの範囲を少なくとも覆うよう前記先端部の他方の面に配設される補助板とを備え、前記コネクタは、前記フレキシブル配線基板の先端部を、前記識別電極および信号電極との間に挟んで固定する固定部材を備えている。
【００１３】
請求項８記載の装着判定装置は、請求項７記載の装着判定装置において、前記フレキシブル配線基板の前記コネクタへの装着方向において、前記フレキシブル配線基板の先端部の長さと、前記コネクタの前記識別電極と信号電極とが配設される範囲の長さとが略同等に形成され、前記フレキシブル配線基板は前記装着方向において前記コネクタ側となる先端が略平面状に形成されると共に、前記コネクタの両電極が配設される範囲の端面であって、前記フレキシブル配線基板が装着された場合にそのフレキシブル配線基板の略平面状に形成された先端が当接する端面は略平面状に形成されている。
【００１４】
請求項９記載のコネクタは、請求項１から８のいずれかに記載の装着判定装置に備えられている。
【００１５】
請求項１０記載のフレキシブル配線基板は、請求項１から８のいずれかに記載の装着判定装置に備えられている。
【００１６】
請求項１１記載の装着判定装置は、制御回路が実装された制御基板と、前記制御回路と外部装置とを電気的に接続するための複数の配線を備えたものであって、その複数の配線の各々に対応させて互いに端子形状が異なる第１接続端子パターンと第２接続端子パターンとのいずれか一方を備えて構成されたフレキシブル配線基板が装着されるコネクタとを備えるものであり、前記コネクタは、前記複数の配線の各々に対応して配設され、前記制御回路による制御に関する信号の送受信を行うために、前記第１及び第２接続端子パターンのいずれにも電気的に導通可能な信号電極と、前記複数の配線の各々に対応して配設され、正規の前記フレキシブル配線基板が装着されたか否かを確認するために、前記第１接続端子パターンのみと電気的に導通可能な識別電極とを備え、前記フレキシブル配線基板が装着された場合に、複数の前記識別電極の電気的な導通に基づき、正規の前記フレキシブル配線基板が前記コネクタに装着されたかを否かを判定する判定手段を備えている。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の装着判定装置によれば、制御基板に実装される制御回路と外部装置との間は、コネクタに装着されるフレキシブル配線基板に備えられた複数の配線により電気的に接続される。コネクタには、コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されているか否かを判定するための識別電極と、制御回路による制御に関する信号の送受信を行うための信号電極とがフレキシブル配線基板の複数の配線の１本各々に対応するように備えられており、フレキシブル配線基板には、複数の配線の各々について識別電極と信号電極との両電極に電気的に導通可能な第１接続端子パターンと、識別電極と信号電極の両電極のうち信号電極のみと電気的に導通可能な第２接続端子パターンのいずれか一方が備えられて構成される。よって、フレキシブル配線基板がコネクタに装着されると、フレキシブル配線基板の第１接続端子パターンは識別電極と信号電極とを導通状態（ショート状態）にすると共に、第２接続端子パターンは信号電極にのみ導通するので識別電極と信号電極とは不導通状態（オープン状態）になる。この第１接続端子パターンと第２接続端子パターンとによる識別電極と信号電極との導通状態に基づき、判定手段によりコネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを判定することができるので、コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを正確に判定することができるという効果がある。
【００１８】
また、第１接続端子パターン及び第２接続端子パターンは、共に信号電極と電気的に導通するので、制御に関する信号を送受信するための信号線とは別に、コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを判定するための専用の配線をフレキシブル配線基板に備える必要がない。よって、前記専用の配線を備えるためにフレキシブル配線基板の配線数が増加したり、フレキシブル配線基板の数自体が増加してしまうことを防止できるので、フレキシブル配線基板の製作コストを低減することができ、装着判定装置の製作コストを低減することができるという効果がある。
【００１９】
さらに、制御回路に接続される外部装置が多数ある場合であっても、複数の配線の各々について備えられる第２接続端子パターンの数を増やすことで、識別電極と信号電極との間の導通状態の組み合わせを増やすことが容易にできるので、かかる場合であっても、制御に関する信号を送受信するための信号線とは別に、コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを判定するための専用の配線をフレキシブル配線基板に備える必要がなく、製作コストを低減してフレキシブル配線基板および装着判定装置を製作することができると共に、コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを正確に判定することができるという効果がある。
【００２０】
請求項２記載の装着判定装置によれば、請求項１記載の装着判定装置の奏する効果に加え、電圧供給手段により識別電極と信号電極とに供給される電圧は、第１接続端子パターンにより識別電極と信号電極との間が電気的に導通している場合には、電圧供給手段と識別電極との間、及び、電圧供給手段と信号電圧との間に配設される分圧手段によりそれぞれ分圧される。識別電極と信号電極との間が不導通となる場合の識別電極に供給される第１電圧値と、分圧手段により分圧された場合の識別電極に供給される第２電圧値とが検出手段により検出され、その検出手段により検出された第１電圧値または第２電圧値に基づき、判定手段によりコネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かが判定される。
【００２１】
よって、検出手段により検出される電圧値は、識別電極と信号電極とが不導通状態（オープン状態）となった場合に識別電極に供給される第１電圧値と、識別電極と信号電極とが第１接続端子パターンにより導通状態（ショート状態）となった場合に分圧手段により分圧され識別電極に供給される第２電圧値とであり、その２つの電圧値は確実に異なる値となるので、識別電極と信号電極との間が導通および不導通状態の何れであるかを確実に判定することができる。従って、判定手段によるコネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かの判定をより正確に行うことができるという効果がある。
【００２２】
請求項３記載の装着判定装置によれば、請求項１又は２に記載の装着判定装置の奏する効果に加え、フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンには、信号電極と電気的に導通する導通部と識別電極と不導通となる不導通部とが形成されている。その導通部と不導通部とはフレキシブル配線基板のコネクタへの装着方向において、略同等となる大きさで並んで形成され、コネクタの識別電極と信号電極とは、フレキシブル配線基板のコネクタへの装着方向において、導通部と不導通部とに対応して並んで配設される。
【００２３】
ここで、第２接続端子パターンの導通部と不導通部とが、装着方向と直行する方向に並んで形成されると、その第２接続端子パターンの数が増加するほどフレキシブル配線基板およびコネクタの横幅（装着方向と直行する方向の幅）が長くなってしまう。しかし、請求項３記載の装着判定装置によれば、第２接続端子パターンの導通部と不導通部とがフレキシブル配線基板の装着方向に並んで形成されているので、その装着方向に導通部または不導通部を形成するための長さが必要となるが、装着方向と直行する方向に導通部と不導通部とを形成する場合と比較して、フレキシブル配線基板およびコネクタが極端に大きくなることを防止でき、装着判定装置の小規模化を図ることができるという効果がある。
【００２４】
請求項４記載の装着判定装置によれば、請求項３記載の装着判定装置の奏する効果に加え、フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンは、フレキシブル配線基板の装着方向におけるコネクタ側の接続端子パターンが切り取られて不導通部が形成される。ここで、フレキシブル配線基板の装着方向におけるフレキシブル配線基板方向となる部分を切り取って不導通部を形成する場合では、接続端子パターンの中間位置を切り取ることになるので作業が困難となるが、請求項４記載の装着判定装置によれば、コネクタ側の接続端子パターンを切り取るので、不導通部を形成するための作業が簡易となり製作コストを低減することができるという効果がある。
【００２５】
請求項５記載の装着判定装置によれば、請求項３記載の装着判定装置の奏する効果に加え、フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンは、フレキシブル配線基板の装着方向におけるコネクタ側の接続端子パターンにシール部材を貼着して不導通部が形成される。よって、粘着性を有するシール部材を形成したい不導通部の大きさに形成し、そのシール部材を接続端子パターンの対応する部分に貼着することで不導通部が形成できるので、不導通部を形成するための作業が簡易となり製作コストを低減することができるという効果がある。
【００２６】
請求項６記載の装着判定装置によれば、請求項３記載の装着判定装置の奏する効果に加え、フレキシブル配線基板の第２接続端子パターンは、フレキシブル配線基板の装着方向におけるコネクタ側以外の接続端子パターンにシール部材を貼着して不導通部が形成される。よって、粘着性を有するシール部材を形成したい不導通部の大きさに形成し、そのシール部材を接続端子パターンの対応する部分に貼着することで不導通部が形成できるので、不導通部を形成するための作業が簡易となり製作コストを低減することができるという効果がある。
【００２７】
さらに、接続端子パターンの先端側以外を切り取って不導通部を形成する場合には、接続端子パターンの中間位置を切り取ることになるので、作業が困難となり作業効率が低下してしまうが、シール部材を貼着して不導通部を形成する場合では、接続端子パターンの先端側以外に不導通部を形成する場合であっても、シール部材を貼着するだけでよいので、作業効率が低下することを防止することができるという効果がある。
【００２８】
請求項７記載の装着判定装置によれば、請求項１から６のいずれかに記載の装着判定装置の奏する効果に加え、フレキシブル配線基板の配線は、先端部の一方の面に接続端子パターンを露出しつつ絶縁素材で構成された被覆部材により覆われている。さらに、被覆部材より剛性を有する材料から構成された補助板により、フレキシブル配線基板の他方の面の接続端子パターンが露出された範囲が少なくとも覆われる。コネクタは、識別電極と信号電極との間にフレキシブル配線基板の先端部を挟むように固定する固定部材を備えている。よって、剛性を有する補助板を固定部材により押圧するようにフレキシブル配線基板を固定することができるので、各接続端子パターンと各電極との間を確実に導通させることができる。従って、識別電極と信号電極との導通状態の誤検出を防止でき、判定手段による判定を正確に行うことができるという効果がある。
【００２９】
例えば、フレキシブル配線基板が、装置の省スペース化のために可撓性を有する素材により構成されている場合には、フレキシブル配線基板の補助板とコネクタの固定部材とを備えていないと、各接続端子パターンと各電極との間の当接面が不安定となり、判定手段による判定結果の信頼性が低下する場合も考えられる。しかし、請求項７記載の装着判定装置によれば、補助板と固定部材とを備え、確実に各接続端子パターンと各電極との間の電気的な導通を確保できるので、可撓性を有するフレキシブル配線基板で構成した場合であっても、判定手段による判定を正確に行うことができるという効果がある。
【００３０】
請求項８記載の装着判定装置によれば、請求項７記載の装着判定装置の奏する効果に加え、フレキシブル配線基板のコネクタへの装着方向において、フレキシブル配線基板の先端部の長さと、コネクタの識別電極と信号電極とが配設される範囲の長さが略同等に形成されている。フレキシブル配線基板の先端は、略平面状に形成されており、コネクタの両電極が配設される範囲の端面であって、フレキシブル配線基板がコネクタに装着された場合に略平面状に形成されたフレキシブル配線基板の先端部と当接する端面は、略平面状に形成されている。よって、フレキシブル配線基板をコネクタに装着する場合には、フレキシブル配線基板の各接続端子パターンが形成された先端部と、コネクタの各電極が配設された端面とが略平面同士で当接するので、各接続端子パターンと各電極との間をより確実に導通させることができる。従って、識別電極と信号電極との導通状態の誤検出をより確実に防止でき、判定手段による判定を正確に行うことができるという効果がある。
【００３１】
また、フレキシブル配線基板の先端部とコネクタの両電極が配設される範囲の長さが略同等となる大きさに形成されているので、フレキシブル配線基板に第２配線パターンが備えられている場合には、導通部と信号電極および不導通部と識別電極との当接する位置がズレてしまうこと防止でき、識別電極と信号電極との導通状態の誤検出を防止できるという効果がある。
【００３２】
請求項９記載のコネクタによれば、請求項１から８のいずれかに記載の装着判定装置が備えるコネクタと同様の効果を奏することができる。
【００３３】
請求項１０記載のフレキシブル配線基板によれば、請求項１から８のいずれかに記載の装着判定装置が備えるフレキシブル配線基板と同様の効果を奏することができる。
【００３４】
請求項１１記載の装着判定装置によれば、制御基板に実装された制御回路と外部装置との間は、フレキシブル配線基板に備えられた複数の配線により電気的に接続される。そのフレキシブル配線基板は、複数の配線の各々に対向させて互いに端子形状が異なる第１接続端子パターンと第２接続端子パターンとのいずれか一方を備えて構成され、そのフレキシブル配線基板がコネクタに装着される。このコネクタは、複数の配線の各々に対応して配設され、制御回路による制御に関する信号の送受信を行うために、第１及び第２接続端子パターンのいずれにも電気的に導通可能な信号電極と、複数の配線の各々に対応して配設され、正規のフレキシブル配線基板が装着されたか否かを確認するために、第１接続端子パターンのみと電気的に導通可能な識別電極とが備えられている。よって、コネクタにフレキシブル配線基板が装着されると、フレキシブル配線基板に第１接続端子パターンが備えられている場合には識別電極と信号電極とを導通状態（ショート状態）とし、フレキシブル配線基板に第２接続端子パターンが備えられている場合には信号電極にのみ導通するので識別電極と信号電極とを不導通状態（オープン状態）とする。この第１接続端子パターンと第２接続端子パターンとによる識別電極の電気的な導通に基づき、判定手段によりコネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かが判定されるので、コネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かを正確に判定することができる。
【００３５】
また、コネクタに配設された識別電極の電気的な導通に基づき、そのコネクタに正規に対応するフレキシブル配線基板が装着されたか否かが判定手段により判定できるので、フレキシブル配線基板の各接続端子パターンを変更すれば、コネクタの変更は必要ない。よって、フレキシブル配線基板毎に対応してコネクタ及び制御回路を製作する必要がないので、製作コストを低減することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１実施例の装着判定装置１におけるフレキシブル配線基板１０とコネクタ２０との概略を示した概略図であり、図１（ａ）はフレキシブル配線基板１０の正面図であり、図１（ｂ）はフレキシブル配線基板１０の側面図であり、図１（ｃ）はコネクタ２０の側面図である。
【００３７】
図１（ａ）に示すように、フレキシブル配線基板１０は、外周の大部分が電気絶縁素材で構成された被覆部材１２により覆われており、先端部（図１（ａ）における右側）のフレキシブル配線基板１０の幅方向（図１（ａ）における上下方向）において複数の接続端子パターン１１が並んで形成されている。接続端子パターン１１は、複数の配線１４（図２参照）の各々と電気的に導通しており、その複数の配線１４が被覆部材１２により覆われると共に、接続端子パターン１１が露出されている。
【００３８】
複数の配線１４と接続端子パターン１１とは、例えば、ポリイミド（電気絶縁素材）で構成された絶縁シートに、印刷、エッチングまたは、すずメッキが付着した軟銅箔を固着することで形成されるものである。また、絶縁シート及び被覆部材１２は、可撓性を有するよう構成されており、フレキシブル配線基板１０が可撓可能に構成されている。なお、図１に示していないが、フレキシブル配線基板１０の後端側（図１（ａ）における左側）には、外部装置３０（図５参照）が電気的に接続される。
【００３９】
また、図１（ｂ）の側面図に示すように、接続端子パターン１１は、フレキシブル配線基板１０の一方の面にのみ露出して形成されており、他方の面は、被覆部材１２により覆われている。フレキシブル配線基板１０の他方の面（接続端子パターン１１が形成された面の反対側の面）には、被覆部材１２より剛性を有する材質（例えば、樹脂材料）で構成された板状の補助板１３が備えられている。補助板１３は、接続端子パターン１１が露出された範囲を少なくとも覆う大きさに形成されている。よって、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１が形成された範囲は、補助板１３により剛性を有するよう構成される。
【００４０】
図１（ｃ）に示すように、コネクタ２０は、台座部２１と蓋部２２とで構成され、基板２３上に配設されている。台座部２１の上面には、基板２３に形成される配線パターン（図示せず）と電気的に接続される各電極が配設される電極配設領域２４が形成されている。蓋部２２は、電極配設領域２４以外となる台座部２１に固着された固着部材２２ａと、固着部材２２ａに対して上方へ揺動可能に構成されると共にフレキシブル配線基板１０の先端部を電極配設領域２４との間に挟んで固定する固定部材２２ｂとで構成されている。
【００４１】
次に、図２を参照して、フレキシブル配線基板１０及びコネクタ２０の断面構造について説明する。図２は、フレキシブル配線基板１０及びコネクタ２０の断面構造を示した断面図であり、図２（ａ）は、フレキシブル配線基板１０の断面構造を示した断面図であり、図２（ｂ）は、コネクタ２０の断面構造を示した断面図であり、図２（ｃ）は、コネクタ２０にフレキシブル配線基板１０が装着された状態を示した断面図である。
【００４２】
図２（ａ）に示すように、フレキシブル配線基板１０の配線１４と接続端子パターン１１は、上述したとおり、絶縁シートに印刷等により形成されるものであるので、連続した導通パターンであり、被覆部材１２より露出した部分が接続端子パターン１１であり、被覆部材１２により覆われた部分が配線１４となる。
【００４３】
図２（ｂ）に示すように、コネクタ２０の電極配設領域２４には、２つの電極が配設されており、固着部材２２ａ側（図２（ｂ）における右側）の電極が、コネクタ２０に正規に対応するフレキシブル配線基板１０が装着されたか否かを確認するための識別電極２４ａであり、他方の電極が、制御装置３１（図５参照）による制御に関する信号を送受信するための信号電極２４ｂである。なお、２つの電極、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは、フレキシブル配線基板１０の配線１４（接続端子パターン１１）の各々に対応して、コネクタ２０の電極配設領域２４に備えられている。
【００４４】
識別電極２４ａには電気導電材料からなる電極棒２４ａ１が接続され、その電極棒２４ａ１は、コネクタ２０の台座部２１と基板２３とを貫通し、基板２３の下方（基板２３のコネクタ２０が配設された反対側の面）に突出している。この突出した電極棒２４ａ１は、識別電極２４ａに対応して基板２３に形成された配線パターン（図示せず）にハンダ付けなどされて、その配線パターンを介して制御装置３１と電気的に導通する。
【００４５】
同様に、信号電極２４ｂにも電極棒２４ｂ１が接続され、その電極棒２４ｂ１は、台座部２１と基板２３とを貫通し基板２３の下方へ突出している。この突出した電極棒２４ｂは、信号電極２４ｂに対応して形成された配線パターンにハンダ付けなどされて、その配線パターンを介して制御装置３１と電気的に導通する。
【００４６】
図２（ｃ）に示すように、コネクタ２０にフレキシブル配線基板１０が装着されると、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１とコネクタ２０に配設された識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂとが当接してそれぞれが電気的に導通する。
【００４７】
フレキシブル配線基板１０のコネクタ２０への装着は、フレキシブル配線基板１０のコネクタ２０側となる端面がコネクタ２０の固着部材２２ａと当接する位置まで、図中矢印Ｘ方向に差し込み、その後、固定部材２２ｂによりフレキシブル配線基板１０を挟み込むように揺動して固定する。この状態では、固定部材２２ｂは、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１が識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂに確実に当接するように、補助板１３を両電極２４ａ，２４ｂ方向に押圧するように固定している。なお、固定部材２２ｂは、フレキシブル配線基板１０が装着された状態で、上方へ揺動しないようなロック機構（図示せず）を有して構成されている。
【００４８】
上述したように、フレキシブル配線基板１０がコネクタ２０に装着された状態（図２（ｃ）の状態）では、フレキシブル配線基板１０は、コネクタ２０の固定部材２２ｂにより識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂ方向に押圧されて固定されているので、接続端子パターン１１と両電極２４ａ，２４ｂとの間を確実に当接させることができる。
【００４９】
また、フレキシブル配線基板１０の固定部材２２ｂと当接する部分には補助板１３が備えられており、接続端子パターン１１部分が剛性を有しているので、固定部材２２ｂにより押圧された状態で、接続端子パターン１１と両電極２４ａ，２４ｂとの当接面が不安定となることを防止でき、より確実に当接して導通させることができる。
【００５０】
また、図示するように、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１の両電極２４ａ，２４ｂと当接する面が略平面状に形成されていると共に、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとの接続端子パターン１１と当接する面が略平面状に形成されているので、接続端子パターン１１と両電極２４ａ，２４ｂとの間を確実に当接して導通させることができる。尚、両電極２４ａ，２４ｂの接続端子パターン１１との当接面は、略平面状に限られることはなく、当接面の一部が接続端子パターン１１に向けて突出するように形成されていてもよい。
【００５１】
また、フレキシブル配線基板１０のコネクタ２０への装着方向（矢印Ｘ方向）において、接続端子パターン１１の長さとコネクタ２０の識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂが配設される領域（電極配設領域２４）の長さとが略同等となる大きさに形成されていると共に、互いに当接するフレキシブル配線基板１０の先端面と固着部材２２ａの端面とが略平面に形成されているので、フレキシブル配線基板１０が矢印Ｘ方向に差し込まれて装着された場合に、フレキシブル配線基板１０の位置決めを行うことができる。
【００５２】
次に、図３を参照して、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１の構造と、コネクタ２０における識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂの配線状態とについて説明する。図３は、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１の構造と、コネクタ２０における識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂの配線状態とを示した概略図であり、図３（ａ）〜図３（ｄ）は、複数のフレキシブル配線基板１０とコネクタ２０との対応関係を示しており、図３（ｅ）は、コネクタ２０にフレキシブル配線基板１０が装着されない状態を示している。
【００５３】
まず、コネクタ２０の識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂの配線状態について説明する。図３（ａ）〜図３（ｅ）のコネクタ２０は、全て同様の構成であるため、図３（ａ）のコネクタ２０について説明し、図３（ｂ）〜図３（ｅ）のコネクタ２０についての説明は省略する。
【００５４】
図３（ａ）に示すように、コネクタ２０に配設される識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは、上述したように固着部材２２ａ側（図３（ａ）における右側）が識別電極２４ａであり、他方側（図３（ａ）における左側）が信号電極２４ｂであり、フレキシブル配線基板１０の装着方向に並んで配設されている。また、この識別電極２４ａと信号電極２４ｂとの組み合わせは、コネクタ２０の幅方向（図３（ａ）における上下方向）に５つ並んで配設されている。なお、以下の説明では、コネクタ２０の幅方向における最上段に配設される識別電極２４ａと信号電極２４ｂとを１段目とし、下方へ向かうほど段数が増えるものとして説明する。
【００５５】
１段目の識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは、配線Ａにより互いに導通しており、同様に、２段目の識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂも配線Ｂにより互いに導通している。３段目の識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは、識別電極２４ａが配線ＣＴと電気的に導通すると共に信号電極２４ｂが配線Ｃと電気的に導通しており、両電極２４ａ，２４ｂ間は互いに電気的に不導通となっている。同様に、４段目と５段目の識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂは、識別電極２４ａがそれぞれ配線ＤＴ，ＥＴと電気的に導通すると共に、信号電極２４ｂがそれぞれ配線Ｄ，Ｅと電気的に導通し、両電極２４ａ，２４ｂ間は互いに電気的に不導通となっている。
【００５６】
次に、図３（ａ）〜図（ｄ）のフレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１の構造について説明する。なお、識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂの説明と同様に、フレキシブル配線基板１０の幅方向（図３（ａ）〜図３（ｄ）における上下方向）における最上段となる接続端子パターン１１（黒色で図示された接続端子パターン１１）を１段目とし、下方へ向かうほど段数が増えるものとして説明する。
【００５７】
図３（ａ）のフレキシブル配線基板１０は、１段目から５段目の接続端子パターン１１の全てが、フレキシブル配線基板１０のコネクタ２０の装着方向において、フレキシブル配線基板１０側となる根本側からコネクタ側となる先端側まで延びて形成されており、この形態の接続端子パターン１１を第１接続端子パターン１１ａとする。なお、図中の第１接続端子パターン１１ａに隣接する空白部は、上述したように絶縁シートで構成されており、電気導電性を有していない。
【００５８】
図３（ｂ）のフレキシブル配線基板１０は、１段目から４段目までの接続端子パターン１１が第１接続端子パターン１１ａで構成され、５段目の接続端子パターン１１がフレキシブル配線基板１０の装着方向における先端側（コネクタ２０側）の接続端子パターン１１が切り取られている。この先端側が切り取られた形態の接続端子パターン１１を第２接続端子パターン１１ｂとする。この第２接続端子パターン１１ｂは、フレキシブル配線基板１０の装着方向における先端側（接続端子パターン１１が切り取られた部分）以外が導通部１１ｂ１となり、接続端子パターン１１が切り取られた先端側が不導通部１１ｂ２となる。
【００５９】
なお、不導通部１１ｂ２がフレキシブル配線基板１０の先端側の接続端子パターン１１を切り取ることで形成されるので、接続端子パターン１１の先端側以外（中間となる部分）を切り取る場合と比較して、作業が簡易となり作業効率を向上することができる。
【００６０】
図３（ｃ）のフレキシブル配線基板１０は、１段目から３段目および５段目の接続端子パターン１１が第１接続端子パターン１１ａで構成され、４段目の接続端子パターン１１が第２接続端子パターン１１ｂで構成されている。
【００６１】
図３（ｄ）のフレキシブル配線基板１０は、１段目から３段目の接続端子パターン１１が第１接続端子パターン１１ａで構成され、４段目と５段目の接続端子パターン１１が第２接続端子パターン１１ｂで構成されている。
【００６２】
ここで、図４を参照して、図３（ａ）〜図３（ｅ）に示したフレキシブル配線基板１０がコネクタ２０に装着された状態について説明する。図４は、図３（ａ）〜図３（ｅ）に示したフレキシブル配線基板１０がコネクタ２０に装着された状態を示した概略図であり、図４（ａ）〜図４（ｅ）は、図３（ａ）〜図３（ｅ）のフレキシブル配線基板１０とコネクタ２０にそれぞれ対応して示されている。
【００６３】
なお、上述したように、コネクタ２０の１段目および２段目の識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは、それぞれ配線Ａ，Ｂにより電気的に接続されていると共に、フレキシブル配線基板１０の１段目および２段目の接続端子パターン１１が第１接続端子パターン１１ａで構成されているので、フレキシブル配線基板１０がコネクタ２０に装着されると、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは、常に電気的に導通した状態となり、導通状態に変化がない。よって、以下の図４（ａ）〜図４（ｅ）の説明では、３段目〜５段目に対応するフレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１と、コネクタ２０の識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂとについて説明する。
【００６４】
図４（ａ）は、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１の３段目〜５段目の全てが第１接続端子パターン１１ａで構成されているので、フレキシブル配線基板１０がコネクタ２０に装着されると、コネクタ２０の３段目〜５段目の識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは電気的に導通した状態となり、配線ＣＴと配線Ｃ、配線ＤＴと配線Ｄ、配線ＥＴと配線Ｅとは、それぞれ電気的に導通状態となる。
【００６５】
図４（ｂ）は、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１の３段目および４段目が第１接続端子パターン１１ａで構成されると共に、５段目が第２接続端子パターン１１ｂで構成されている。よって、コネクタ２０の３段目および４段目の識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは電気的に導通した状態となり、配線ＣＴと配線Ｃ及び配線ＤＴと配線Ｄは、それぞれ電気的に導通状態となる。また、コネクタ２０の５段目は、識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂのうち信号電極２４ｂのみが第２接続端子パターン１１ｂの導通部１１ｂ１と電気的に導通しているので、配線ＥＴと配線Ｅとは、電気的に不導通状態となる。
【００６６】
図４（ｃ）は、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１の３段目および５段目が第１接続端子パターン１１ａで構成されると共に、４段目が第２接続端子パターン１１ｂで構成されている。よって、コネクタ２０の３段目および５段目の識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは電気的に導通した状態となり、配線ＣＴと配線Ｃ及び配線ＥＴと配線Ｅがそれぞれ電気的に導通状態となる。また、コネクタ２０の４段目は、識別電極２４ａ及び信号電極２４ｂとうち信号電極２４ｂのみが第２接続端子パターン１１ｂの導通部１１ｂ１と電気的に導通しているので、配線ＤＴと配線Ｄとは、電気的に不導通状態となる。
【００６７】
図４（ｄ）は、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１の３段目が第１接続端子パターン１１ａで構成されると共に、４段目および５段目が第２接続端子パターン１１ｂで構成されている。よって、コネクタ２０の３段目の識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは電気的に導通した状態となり、配線ＣＴと配線Ｃとは電気的に導通状態となる。また、コネクタ２０の４段目および５段目は、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとのうち信号電極２４ｂのみが第２接続端子パターン１１ｂの導通部１１ｂ１と電気的に導通しているので、配線ＤＴと配線Ｄ、及び、配線ＥＴと配線Ｅとが電気的に不導通状態となる。
【００６８】
図４（ｅ）は、フレキシブル配線基板１０がコネクタ２０に装着されないので、コネクタ２０の３段目〜５段目の識別電極２４ａと信号電極２４ｂとが電気的に不導通となるので、配線ＣＴと配線Ｃ、配線ＤＴと配線Ｄ、配線ＥＴと配線Ｅとは電気的に不導通状態となる。
【００６９】
ここで、図５及び図６を参照して、コネクタ２０に正規に対応したフレキシブル配線基板２０が装着されたか否かを判定する方法について説明する。図５は、コネクタ２０が接続される電気回路の一例を示した電気回路図であり、図６は、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとの導通状態に対応した電圧値と入力レベルとを示した図である。
【００７０】
まず、図５の電気回路図について説明する。図５は、一例としての電気回路であり、配線ＣＴと配線Ｃとの電気回路のみを図示している。なお、上述したように、フレキシブル配線基板１０の３段目の接続端子パターン１１は、図４（ａ）〜図４（ｄ）の全てが第１接続端子パターン１１ａで構成されているために、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとが電気的に導通した状態を示している。
【００７１】
図５に示すように、フレキシブル配線基板１０がコネクタ２０に装着されると、コネクタ２０の識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは、第１接続端子パターン１１ａにより電気的に導通状態となっている。また、フレキシブル配線基板１０の他方は、外部装置３０に電気的に接続されており、制御装置３１との間で信号の送受信が可能に構成されている。
【００７２】
識別電極２４ａに接続される配線ＣＴは入力バッファ３２の一端に接続され、その入力バッファ３２の他端は配線ｃｔと接続され、配線ｃｔを介して制御装置３１と電気的に接続されている。また、配線ＣＴの識別電極２４ａと入力バッファ３２との間には、抵抗３３を介して電圧が供給されている。本実施例では、抵抗３３の抵抗値が１００キロオーム（以下「ｋΩ」と略す）であると共に、供給される電圧値が５ボルト（以下「Ｖ」と略す）である。
【００７３】
信号電極２４ｂに接続される配線Ｃは入力バッファ３４の一端に接続され、その入力バッファ３４の他端は配線ｃｉと接続され、配線ｃｉを介して制御装置３１と電気的に接続されている。また、配線Ｃの信号電極２４ｂと入力バッファ３４との間は、抵抗３５を介してＧＮＤ（グランド）と接続されている。本実施例では、抵抗３５の抵抗値が１ｋΩであると共に、ＧＮＤの電圧値が０Ｖである。さらに、配線Ｃは出力バッファ３６の一端と接続され、その出力バッファ３６の他端は配線ｃｏと接続され、配線ｃｏを介して制御装置３１と電気的に接続されている。出力バッファ３６には、制御装置３１から外部装置３０への信号出力の許可および中止を行うための入力端子が備えられており、その入力端子に配線ｃｅが接続され、その配線ｃｅを介して制御装置３１と電気的に接続されている。
【００７４】
以上、配線ＣＴ，Ｃに対応した電気回路の構成を説明したが、配線Ａ，Ｂ及び、配線ＤＴ，Ｄ、配線ＥＴ，Ｅに対応する電気回路も同様に構成されている。また、配線Ａ，Ｂに対応する電気回路は、識別電極２４ａと識別電極２４ｂとが常に電気的に接続されているので、配線ＣＴに対応する部分が存在しない電気回路構成とするものとしても良い。
【００７５】
なお、図示しないが、本実施例の制御装置３１には、１チップ構成のマイクロコンピュータ（ＣＰＵ）や、そのＣＰＵにより実行される各種の制御プログラムや固定値データを記憶したＲＯＭ、各種のデータ等を一時的に記憶するためのメモリであるＲＡＭなどが備えられている。よって、制御装置３１は演算装置であり、外部装置は制御装置３１の指示に基づき動作する補助装置となるので、その組み合わせは各種電気機器に対応する。
【００７６】
次に、図５に示した電気回路の動作について説明する。まず、フレキシブル配線基板１０がコネクタ２０に装着された後、外部装置３０及び制御装置３１の両装置が制御に関する信号を出力していない状態について説明する。フレキシブル配線基板１０がコネクタ２０に装着され、外部装置３０及び制御装置３１との両装置が制御に関する信号を出力していない状態では、制御装置３１において、配線ｃｔを介して入力される電圧値が検出される。
【００７７】
図５に示した状態では、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは、フレキシブル配線基板１０の第１接続端子パターン１１ａにより電気的に導通しているので、抵抗３３と抵抗３５との間が電気的に導通する。かかる場合には、抵抗３３，３５に流れる電流値をＩとし、抵抗３３の抵抗値をＲ１とし、抵抗３５の抵抗値をＲ２とし、抵抗３３，３５の間に供給される電圧値をＶとすると、Ｉ＝Ｖ／（Ｒ１＋Ｒ２）となる。即ち、抵抗３３，３５に間に供給される電圧は５Ｖであり、抵抗３３の抵抗値が１００ｋΩであると共に抵抗３５の抵抗値が１ｋΩであるので、５／１０１０００アンペア（「Ａ」）となる。
【００７８】
また、抵抗３３の両端にかかる電圧値をＶ１とすると、その抵抗３３の両端にかかる電圧値は、Ｖ１＝Ｉ＊Ｒ１となる。即ち、略４．９５Ｖとなる。同様に、抵抗３５の両端にかかる電圧値をＶ２とすると、その抵抗３５の両端にかかる電圧値は、Ｖ２＝Ｉ＊Ｒ２となる。即ち、略０．０５Ｖとなる。よって、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとが第１配線パターン１１ａにより電気的に導通すると、抵抗３３，３５の両端にかかる電圧値はそれぞれ分圧され、識別電極２４ａに供給される電圧値は、略０．０５Ｖとなり、配線ｃｔを介して制御装置３１に入力される電圧値は、略０．０５Ｖとなる。制御装置３１は、配線ｃｔを介して入力される電圧値が略０．０５Ｖであると検出した場合の入力レベルを「Ｌ」として認識する。
【００７９】
一方、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとの間が電気的に導通していなければ、供給される電圧値は分圧されないので、配線ｃｔを介して制御装置３１に入力される電圧値は、略５Ｖであると検出され、制御装置３１は、その入力レベルを「Ｈ」として認識する。
【００８０】
また、信号電極２４ｂは、フレキシブル配線基板１０の第１接続端子パターン１１ａと第２接続端子パターン１１ｂとの両方と電気的に導通するので、フレキシブル配線基板１０がコネクタ２０に装着されれば、外部装置３０と制御装置３１との間で信号の送受信を行うことができる。
【００８１】
ここで、外部装置３０側から制御装置３１側へ信号が送信（入力）されると、入力バッファ３４を介して制御装置３１にその信号が入力される。一方、制御装置３１側から外部装置３０側へ信号を送信（出力）する場合には、配線ｃｅを「Ｌ」レベルにして出力バッファ３６からの出力が可能な状態としてから制御装置３１から外部装置３０に信号が出力される。なお、制御装置３１から配線ｃｏを介して信号を出力する場合以外は、配線ｃｅを「Ｈ」レベルとして、信号の出力が不可能な状態に保たれており、外部装置３０と制御装置３１との間の信号の衝突を防止している。
【００８２】
図６に、図５に示す電気回路において、配線ｃｔ，ｄｔ，ｅｔを介して入力される電圧値に基づき、制御装置３１が認識するレベルの一覧を示す。尚、配線ｄｔは、図５に示した配線ＣＴ、Ｃに対応した電気回路と同様に構成される配線ＤＴ、Ｄに対応した電気回路において、入力バッファ３２と制御装置３１とを接続する配線であり、同じように配線ｅｔも、配線ＥＴ、Ｅに対応した電気回路において、入力バッファ３２と制御装置３１とを接続する配線である。図６は、１番左の列にフレキシブル配線基板１０の番号が図示されており、図中の（ａ）〜（ｅ）は図３及び図４の（ａ）〜（ｅ）に対応している。そのフレキシブル配線基板１０の番号の隣の列には、配線ｃｔを介して制御装置３１に入力される電圧値とその電圧値に対応する入力レベルが示されており、その右隣の列に配線ｄｔを介して制御装置３１に入力される電圧値とその電圧値に対応する入力レベルが示され、最も右側の列に配線ｅｔを介して制御装置３１に入力される電圧値とその電圧値に対応する入力レベルとが示されている。
【００８３】
フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１が全て第１接続端子パターン１１ａで構成されている場合には（（ａ）の状態）、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとの間が電気的に導通するので、配線ｃｔ，ｄｔ，ｅｔを介して入力される電圧値は、全て略０．０５Ｖとなり、制御装置３１は入力レベルを「Ｌ」として認識している。
【００８４】
また、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１のうち、配線ｅｔに対応する接続端子パターン１１（５段目）のみ第２接続端子パターン１１ｂで構成されている場合には（（ｂ）の状態）、第２接続端子パターン１１ｂが識別電極２４ａと信号電極２４ｂとの間を電気的に導通しないので（不導通状態）、配線ｅｔから入力される電圧値のみ略５Ｖとなり、配線ｃｔ，ｄｔから入力される電圧値は略０．０５Ｖとなる。よって、制御装置３１は、配線ｅｔに対応する入力レベルのみを「Ｈ」と認識し、配線ｃｔ，ｄｔに対応する入力レベルを「Ｌ」と認識している。
【００８５】
また、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１のうち、配線ｄｔに対応する端子接続パターン１１（４段目）のみ第２接続端子パターン１１ｄで構成されている場合には（（ｃ）の状態）、配線ｄｔから入力される電圧値のみ略５Ｖとなり、配線ｃｔ，ｅｔから入力される電圧値は略０．０５Ｖとなる。よって、制御装置３１は、配線ｄｔに対応する入力レベルのみを「Ｈ」と認識し、配線ｃｔ，ｅｔに対応する入力レベルを「Ｌ」と認識している。
【００８６】
また、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１のうち、配線ｄｔ，ｅｔに対応する接続端子パターン１１（４段目と５段目）が第２接続端子パターン１１ｂで構成されている場合（（ｄ）の状態）には、配線ｄｔ，ｅｔから入力される電圧値が略５Ｖとなり、配線ｃｔから入力される電圧値は略０．０５Ｖとなる。よって、制御装置３１は、配線ｄｔ，ｅｔに対応する入力レベルを「Ｈ」と認識し、配線ｃｔに対応する入力レベルを「Ｌ」と認識している。
【００８７】
なお、フレキシブル配線基板１０がコネクタ２０に接続されていない場合（（ｅ）の状態）では、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとは電気的に導通しないので、配線ｃｔ，ｄｔ，ｅｔから入力される電圧値は略５Ｖとなり、制御装置３１は配線ｃｔ，ｄｔ，ｅｔに対応する入力レベルを「Ｈ」として認識している。
【００８８】
制御装置３１は、上述した入力レベルの組み合わせに基づき、各コネクタ２０に正規に対応したフレキシブル配線基板１０が装着されたか否かを判定することができる。即ち、（ａ）に対応するコネクタ２０の配線ｃｔ，ｄｔ，ｅｔに基づく入力レベルが全て「Ｌ」である場合、（ｂ）に対応するコネクタ２０の配線ｃｔ，ｄｔ，ｅｔに基づく入力レベルが「Ｌ」，「Ｌ」，「Ｈ」である場合、（ｃ）に対応するコネクタ２０の配線ｃｔ，ｄｔ，ｅｔに基づく入力レベルが「Ｌ」，「Ｈ」，「Ｌ」である場合、（ｄ）に対応するコネクタ２０の配線ｃｔ，ｄｔ，ｄｔに基づく入力レベルが「Ｌ」，「Ｈ」，「Ｌ」である場合を、コネクタ２０に正規に対応するフレキシブル配線基板１０が装着されていると判定し、その他の組み合わせとなる場合を正規に対応するフレキシブル配線基板１０が装着されていないと判定することができる。正規に対応するフレキシブル配線基板１０が装着されていないと判定された場合には、外部にランプや表示、音声などにより報知することにより、工場の検査段階などにおいて、確実に不良品を検出することができる。
【００８９】
なお、（ｅ）に対応するコネクタ２０のように、配線ｃｔ，ｄｔ，ｅｔに基づく入力レベルが「Ｈ」，「Ｈ」，「Ｈ」となるので、かかる場合にはフレキシブル配線基板１０が未装着であることが判定できるので、必要となるフレキシブル配線基板１０が装着されていないこと、又は、不必要なフレキシブル配線基板１０が装着されていることなども判定して、外部に報知することもできる。
【００９０】
以上、説明したように、装着判定装置１は、フレキシブル配線基板１０の先端に形成される接続端子パターン１１が第１接続端子パターン１１ａか第２接続端子パターン１１ｂかにより、コネクタ２０の識別電極２４ａと信号電極２４ｂとの間の導通状態を変化させることができ、その導通状態に基づき制御装置３１に入力される電圧値から入力レベルを判定し、その入力レベルの組み合わせにより、コネクタ２０に正規に対応するフレキシブル配線基板１０が装着されたか否かを判定することができる。制御装置３１に入力される電圧値は、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとが導通状態か不導通状態かにより、極端に異なる値（略５Ｖと略０．０５Ｖ）となるので、制御装置３１は、その違いを確実に検出して判定でき、コネクタ２０に正規に対応したフレキシブル配線基板１０が装着されたか否かを正確に判定することができる。
【００９１】
また、第１接続端子パターン１１ａ及び第２接続端子パターン１１ｂともに、信号電極２４ｂと電気的に導通しているので、コネクタ２０に正規に対応するフレキシブル配線基板１０が装着されたか否かを判定するための専用の配線を必要としない。よって、フレキシブル配線基板１０の配線数が増加することや、フレキシブル配線基板１０自体の数を増やすことを防止できるので、フレキシブル配線基板１０及び装着判定装置１の製作コストを低減することができる。
【００９２】
また、制御装置３１に接続されるフレキシブル配線基板１０（外部装置３０）が多数となる場合であっても、フレキシブル配線基板１０に備えられる第２接続端子パターン１１ｂの数を増やすことで、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとの間の導通状態の組み合わせを増やすが容易にできるので、かかる場合であっても、制御に関する信号を送受信するための信号線とは別に、コネクタ２０に正規に対応するフレキシブル配線基板１０が装着されたか否かを判定するための専用の配線をフレキシブル配線基板１０に備える必要がなく、製作コストを低減することができる。
【００９３】
次に、図７を参照して、第２実施例のフレキシブル配線基板１０の製作方法について説明する。図７は、第２実施例のフレキシブル配線基板１０の製作方法の概略を示した概略図であり、図７（ａ−１）〜図７（ａ−３）は、フレキシブル配線基板１０の先端側に不導通部を形成する場合を示した概略図であり、図７（ｂ−１）〜（ｂ−３）は、フレキシブル配線基板１０の先端側以外に不導通部を形成する場合を示した概略図である。なお、第１実施例と同様の構成については、その説明は省略する。また、図７は、フレキシブル配線基板１０の接続端子パターン１１のうち、５段目の接続端子パターン１１を第２接続端子パターン１１ｂに形成する場合を示している。
【００９４】
図７（ａ−１）〜（ａ−３）に示すように、第２実施例のフレキシブル配線基板１０は、先端に形成された接続端子パターン１１が全て第１接続端子パターン１１ａであり、その第１接続端子パターン１１ａに粘着性を有すると共に電気絶縁素材で構成されたシール部材４０を貼着して第２接続端子パターン１１ｂが形成される。即ち、接続端子パターン１１のうち、シール部材４０により貼着された部分が不導通部１１ｂ２となり、シール部材４０が貼着された残部が導通部１１ｂ１となる。
【００９５】
図７（ａ−１）〜（ａ−３）に示した構成によれば、シール部材４０を第１接続端子パターン１１ａに貼着することで、第２接続端子パターン１１ｂを形成できるので、第２接続端子パターン１１ｂを製作する作業が簡易となり、フレキシブル配線基板１０の製作コストを低減することができる。
【００９６】
図７（ｂ−１）〜図７（ｂ−３）は、シール部材４０がフレキシブル配線基板１０の装着方向における先端側以外（根本側）に貼着されて第２接続端子パターン１１ｂが形成されている。なお、図７（ｂ−３）に示したコネクタ２０は、フレキシブル配線基板１０の第２接続端子パターン１１ｂの不導通部１１ｂ２（シール部材４０）が先端側以外に形成されているため、識別電極２４ａと信号電極２４ｂとの配設位置が第１実施例の配設位置と反対となり、信号電極２４ｂがフレキシブル配線基板１０の装着方向におけるコネクタ２０側に配設され、識別電極２４ａが装着方向におけるフレキシブル配線基板１０側に配設されている。
【００９７】
図７（ｂ−１）〜（ｂ−３）に示した構成によれば、シール部材４０を第１接続端子パターン１１ａに貼着することで、第２接続端子パターン１１ｂを形成できるので、第２接続端子パターン１１ｂを製作する作業が簡易となり、フレキシブル配線基板１０の製作コストを低減することができる。また、不導通部１１ｂ２がフレキシブル配線基板１０の先端側以外に形成されているが、シール部材４０を貼着するのみで不導通部１１ｂ２を形成できるので、第１接続端子パターン１１ａの中間位置を切り取る場合と比較して、作業が簡易となり作業効率を向上することができる。
【００９８】
以上、実施例に基づいて本発明を説明したが、本発明は、上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００９９】
例えば、上記各実施例では、装着判定装置１を外部装置３０に接続されるフレキシブル配線基板１０と、制御装置３１に接続されるコネクタ２０とを主に備えて構成するものしたが、制御装置３１とコネクタ２０との組み合わせを装着判定装置とするものとしても良い。制御装置３１は、入力される電圧値に基づく入力レベルの組み合わせによりコネクタ２０に正規に対応するフレキシブル配線基板１０が装着されたか否かを判定できるので、その入力レベルの組み合わせは容易に変更可能である。よって、制御装置３１とコネクタ２０とを一体の装置した場合には、各外部装置に容易に対応することができ、外部装置３０毎に対応する制御装置３１とコネクタ２０とを形成する必要がなく、各電気機器の製作コストを低減することができる。
【０１００】
また、上記各実施例では、制御装置３１に演算装置を備え、コネクタ２０に正規に対応するフレキシブル配線基板１０が装着されたか否かを判定するものとしたが、各種電子部品を組み合わせた電子回路を電子基板に形成し、判定するものとしても良い。
【０１０１】
また、上記各実施例では、コネクタ２０に装着可能なフレキシブル配線基板１０の数が５つで構成されているために、各フレキシブル配線基板１０の４段目と５段目とが異なるように第２接続端子パターン１１ｂを形成するものとしたが、第２接続端子パターン１１ｂの形成される位置は、１段目〜５段目のどの位置に形成されるものとしても良いし、その数は、接続される外部装置３０の数に応じて変更するものとしても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の第１実施例の装着判定装置におけるフレキシブル配線基板とコネクタとの概略を示した概略図であり、図１（ａ）はフレキシブル配線基板の正面図であり、図１（ｂ）はフレキシブル配線基板の側面図であり、図１（ｃ）はコネクタの側面図である。
【図２】フレキシブル配線基板及びコネクタの断面構造を示した断面図であり、図２（ａ）は、フレキシブル配線基板の断面構造を示した断面図であり、図２（ｂ）は、コネクタの断面構造を示した断面図であり、図２（ｃ）は、コネクタにフレキシブル配線基板が装着された状態を示した断面図である。
【図３】フレキシブル配線基板の接続端子パターンの構造と、コネクタにおける識別電極及び信号電極の配線状態とを示した概略図であり、図３（ａ）〜図３（ｄ）は、複数のフレキシブル配線基板とコネクタとの対応関係を示しており、図３（ｅ）は、コネクタにフレキシブル配線基板が装着されない状態を示している。
【図４】図３（ａ）〜図３（ｅ）に示したフレキシブル配線基板がコネクタに装着された状態を示した概略図であり、図４（ａ）〜図４（ｅ）は、図３（ａ）〜図３（ｅ）のフレキシブル配線基板とコネクタにそれぞれ対応して示されている。
【図５】コネクタが接続される電気回路の一例を示した電気回路図である。
【図６】識別電極と信号電極との導通状態に対応した電圧値と入力レベルとを示した図である。
【図７】第２実施例のフレキシブル配線基板の製作方法の概略を示した概略図であり、図７（ａ−１）〜図７（ａ−３）は、フレキシブル配線基板の先端側に不導通部を形成する場合を示した概略図であり、図７（ｂ−１）〜（ｂ−３）は、フレキシブル配線基板の先端側以外に不導通部を形成する場合を示した概略図である。
【符号の説明】
【０１０３】
１              装着判定装置
１０            フレキシブル配線基板
１１            接続端子パターン
１１ａ          第１接続端子パターン
１１ｂ          第２接続端子パターン
１１ｂ１        導通部
１１ｂ２        不導通部
１２            被覆部材
１３            補助板
１４            配線
２０            コネクタ
２２ｂ          固着部材
２３            基板（制御基板）
２４ａ          識別電極
２４ｂ          信号電極
３０            外部装置
３１            制御装置（制御回路）
４０            シール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006066317.tif 000008
【図７】
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