(57)【要約】【課題】  洗浄しても良好な艶と光沢および皮膜の均一性を保持することができ、耐久性に優れる、タイヤの水性艶出し組成物を提供すること。【解決手段】  反応性シリコーンレジン、シリコーンオイル、界面活性剤、および必要によりその他の添加剤を配合して、タイヤの水性艶出し組成物を調製する。このタイヤの水性艶出し組成物によれば、水性であるため環境負荷が低く、また、塗布直後および洗浄などの耐久後においても、良好な艶と光沢および皮膜の均一性を保持することができるので、耐久性に優れ、長期にわたって、タイヤに良好な艶と光沢を与えることができる。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
反応性シリコーンレジン、シリコーンオイル、界面活性剤、および水を含有することを特徴とする、タイヤの水性艶出し組成物。
【請求項２】
シリコーンオイルが、反応性シリコーンオイルを含んでいることを特徴とする、請求項１に記載のタイヤの水性艶出し組成物。
【請求項３】
反応性シリコーンレジンおよび／または反応性シリコーンオイルが、分子中に水酸基を有することを特徴とする、請求項２に記載のタイヤの水性艶出し組成物。
【請求項４】
タイヤの水性艶出し組成物の全重量に対して、反応性シリコーンレジンを、０．０５〜１．８重量％含有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のタイヤの水性艶出し組成物。
【請求項５】
反応性シリコーンオイルの動粘度が、３０００ｍｍ２／ｓ以上であることを特徴とする、請求項２〜４のいずれかに記載のタイヤの水性艶出し組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤの水性艶出し組成物に関し、詳しくは、自動車などのタイヤに艶と光沢を与えるためのタイヤの水性艶出し組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、自動車などのタイヤに艶と光沢を付与する目的で、タイヤの艶出し組成物を、タイヤに塗布することが実施されている。
このようなタイヤの艶出し組成物として、例えば、ＭＱ型レジンを主成分とするシリコーンワニスを０．１〜１０重量％と、ジメチルポリシロキサン、フェニルシロキサンまたはクロロフェニルシロキサンからなるシリコーンオイルを５〜３０重量％と、を主成分とするタイヤの艶出し組成物が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２８１９７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に記載されるタイヤの艶出し組成物では、塗布直後には良好な艶と光沢が得られるものの、その後に洗車した場合などには、顕著に艶と光沢が落ち、また、皮膜が不均一になるという不具合がある。また、近年、環境負荷を低減するために、有機溶剤系から水系へ転換することが求められている。
そこで、本発明の目的は、洗浄しても良好な艶と光沢および皮膜の均一性を保持することができ、耐久性に優れる、タイヤの水性艶出し組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明のタイヤの水性艶出し組成物は、反応性シリコーンレジン、シリコーンオイル、界面活性剤、および水を含有することを特徴としている。
また、本発明のタイヤの水性艶出し組成物では、シリコーンオイルが、反応性シリコーンオイルを含んでいることが好適である。
また、本発明のタイヤの水性艶出し組成物では、反応性シリコーンレジンおよび／または反応性シリコーンオイルが、分子中に水酸基を有することが好適である。
【０００５】
また、本発明のタイヤの水性艶出し組成物では、タイヤの水性艶出し組成物の全重量に対して、反応性シリコーンレジンを、０．０５〜１．８重量％含有することが好適である。
また、本発明のタイヤの水性艶出し組成物では、反応性シリコーンオイルの動粘度が、３０００ｍｍ２／ｓ以上であることが好適である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のタイヤの水性艶出し組成物によれば、水性であるため環境負荷が低く、洗浄性に優れ、また、塗布直後および洗浄などの耐久後においても、良好な艶と光沢および皮膜の均一性を保持することができるので、耐久性に優れ、長期にわたって、タイヤに良好な艶と光沢を与えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のタイヤの水性艶出し組成物は、反応性シリコーンレジン、シリコーンオイル、界面活性剤、および水を含有している。
本発明において、反応性シリコーンレジンは、代表的には、基本単位として、下記一般式（１）で示されるように、シリコン原子に結合している４つの酸素原子のうち２つの酸素原子が置換基Ｒ１（例えば、メチル基などのアルキル基および／またはフェニル基などの芳香族基）に置換されている２官能型単位（Ｄ単位）と、下記一般式（２）で示されるように、シリコン原子に結合している４つの酸素原子のうち１つの酸素原子が置換基Ｒ２（例えば、メチル基などのアルキル基および／またはフェニル基などの芳香族基）に置換され、他の１つの酸素原子が縮合可能な反応基Ｘ（例えば、水酸基）に置換されている反応基一置換２官能型単位（反応基一置換Ｄ単位）、および／または、下記一般式（３）で示されるように、シリコン原子に結合している４つの酸素原子のうち２つの酸素原子が縮合可能な反応基Ｘ（例えば、水酸基）に置換されている反応基二置換２官能型単位（反応基二置換Ｄ単位）とを有するシリコーンレジンであって、反応基Ｘが、例えば、水酸基であれば、タイヤに塗布した後、水の蒸発とともに、縮合反応によって、分子間を架橋するエーテル結合を生成して、立体網目構造を形成する。
【０００８】
【化１】
2006328158.tif 000002
【０００９】
（式中、Ｒ１は、置換基を示す。）
【００１０】
【化２】
2006328158.tif 000003
【００１１】
（式中、Ｒ２は、置換基を示し、Ｘは反応基を示す。）
【００１２】
【化３】
2006328158.tif 000004
【００１３】
（式中、Ｘは、反応基を示す。）
このような反応性シリコーンレジンを用いることにより、従来のＭＱ型レジンを主成分とするシリコーンワニスを使用した時に比べ、強固な皮膜を形成でき、長期にわたって艶と光沢を持続させることができる。また、耐洗浄性に優れ、例えば、洗車をした場合でも、容易に皮膜が落ちることがない。
【００１４】
このような反応性シリコーンレジンは、特に制限されず、例えば、トレフィルＲ−９１０（商品名、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）、ＫＲ−１１４Ａ（商品名、信越化学社製）、ＫＲ−１１４Ｂ（商品名、信越化学社製）などの市販のシリコーンレジンを用いることができる。
また、この反応性シリコーンレジンは、水性艶出し組成物の全重量に対して、例えば、０．０５〜１．８重量％、好ましくは、０．５〜１．８重量％、より好ましくは、１．０〜１．８重量％含有される。反応性シリコーンが、水性艶出し組成物の全重量に対して、０．０５〜１．８重量％の範囲内で含有されると、タイヤ表面に良好な艶と光沢を付与するとともに、その性能を長期間持続させることができる。０．０５重量％未満であると、皮膜形成が不十分となり、持続性が低下する場合がある。また、１．８重量％を超えると、持続性に関しては問題ないが、皮膜の均一性が低下する場合がある。
【００１５】
また、本発明において、シリコーンオイルは、特に制限されず、例えば、ジメチルポリシロキサン、例えば、メチルフェニルポリシロキサン、例えば、アルキル変性ポリシロキサン、例えば、アルキルアラルキル変性ポリシロキサンなどの非反応性シリコーンオイルや、例えば、カルビノール基含有ポリシロキサン、例えば、メルカプト基含有ポリシロキサン、例えば、メチルハイドロジェンポリシロキサン、例えば、アミノ基含有ポリシロキサン、例えば、エポキシ基含有ポリシロキサン、例えば、カルボキシル基含有ポリシロキサン、例えば、シラノール基含有ポリシロキサンなどの反応性シリコーンオイルが挙げられる。これらのうち、好ましくは、反応性シリコーンオイルが挙げられ、より好ましくは、シラノール基含有ポリシロキサンなどの水酸基含有シリコーンオイルが挙げられる。シラノール基含有ポリシロキサンを用いた場合、反応性シリコーンレジンとの縮合反応により、分子間架橋を生成し、非反応性シリコーンを用いた場合に比べ、強固な皮膜を形成でき、長期にわたって艶と光沢を持続することができる。これらシリコーンオイルは、単独で用いてもよく、また、２種以上併用してもよい。
【００１６】
また、本発明において、シリコーンオイルの動粘度は、例えば、１０〜１００００００ｍｍ２／ｓ、好ましくは、１００〜２０００００ｍｍ２／ｓである。
また、本発明においては、動粘度が、３０００ｍｍ２／ｓ以上の反応性シリコーンオイルを含有していることが好ましい。動粘度が、３０００ｍｍ２／ｓ以上の反応性シリコーンオイルを含有させることにより、タイヤ表面に塗布した際、シリコーンオイルが、タイヤのゴムに吸収されにくく、良好な艶が得られるとともに、洗浄に対する艶の持続性が向上する。
【００１７】
また、本発明においては、３０００〜１００００００ｍｍ２／ｓ、好ましくは、３０００〜２０００００ｍｍ２／ｓの高粘度の反応性シリコーンオイルと、１０〜１０００ｍｍ２／ｓ、好ましくは、５０〜５００ｍｍ２／ｓの低粘度のシリコーンオイルとを併用することが好ましい。この低粘度のシリコーンオイルは、反応性であっても、非反応性であってもよい。これらを併用することにより、高粘度の反応性シリコーンオイルの有する艶はそのままに、高粘度の反応性シリコーンオイルだけでは出しにくい皮膜の均一性を向上させることができる。
【００１８】
また、このシリコーンオイルは、水性艶出し組成物の全重量に対して、例えば、５〜６０重量％、好ましくは、１０〜５０重量％含有される。シリコーンオイルが、水性艶出し組成物の全重量に対して、５〜６０重量％の範囲内で含有されると、タイヤ表面に良好な艶が得られるとともに、洗浄に対しても、十分な艶が保持される。５重量％未満ではタイヤ表面に十分な皮膜が形成されない場合がある。６０重量％を超えると、皮膜形成に関しては問題ないが、タイヤ表面に過剰にオイルが残り、皮膜の均一性が低下するとともに、汚れが付着しやすくなる場合がある。
【００１９】
本発明において、界面活性剤は、特に制限されないが、非イオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤などが挙げられる。これらのうち、好ましくは、非イオン系界面活性剤が挙げられる。
非イオン系界面活性剤としては、例えば、アルキルアミンオキサイド、アルキルグルコシド、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルなどが挙げられる。これらのうち、好ましくは、ポリオキシエチレンアルキルエーテルが挙げられる。
【００２０】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、市販品としても入手可能であり、例えば、ファインサーフＴＤ−７０（青木油脂工業社製）、ファインサーフＴＤ−７５（青木油脂工業社製）、ファインサーフＴＤ−８０（青木油脂工業社製）、ノイゲンＴＤＳ−５０（第一工業製薬社製）、ノイゲンＴＤＳ−７０（第一工業製薬社製）、ソフタノール３０（日本触媒社製）、ソフタノール５０（日本触媒社製）、ソフタノール７０（日本触媒社製）、ソフタノール９０（日本触媒社製）などが用いられる。これら界面活性剤は、単独で用いてもよく、また、２種以上併用してもよい。
【００２１】
また、界面活性剤は、水性艶出し組成物の全重量に対して、例えば、０．２〜２０重量％、好ましくは、０．５〜１０重量％含有される。界面活性剤が、水性艶出し組成物の全重量に対して、０．２〜２０重量％の範囲内で含有されると、製品の保存安定性に優れ、皮膜の均一性を向上させることができる。０．２重量％未満では、製品の保存安定性が不良になったり、皮膜の均一性が不良になる場合がある。２０重量％を超えると、艶の持続性が低下する場合がある。
【００２２】
また、本発明のタイヤの水性艶出し組成物は、目的および用途に応じて、例えば、炭化水素系添加剤などのその他の公知の添加剤を適宜配合することができる。
炭化水素系添加剤としては、例えば、α−オレフィンオリゴマー、スクワラン、植物性スクワラン、地ロウ、固形パラフィン、流動パラフィン、プリスタン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリンなどが挙げられる。これらのうち、好ましくは、流動パラフィンが挙げられる。
【００２３】
これら炭化水素系添加剤は、単独で用いてもよく、また、２種以上併用してもよい。
また、炭化水素系添加剤は、水性艶出し組成物の全重量に対して、例えば、０．１〜１５重量％、好ましくは、０．５〜１０重量％となるように配合される。
そして、本発明のタイヤの水性艶出し組成物は、上記した各成分を水に配合することにより、適宜調製することができる。
【００２４】
なお、水は、水性艶出し組成物の全重量に対して、上記した各成分の残余の重量％として配合される。
そして、本発明のタイヤの水性艶出し組成物は、反応性シリコーンレジン、シリコーンオイル、界面活性剤、および水と、必要により、炭化水素系添加剤などの公知の添加剤とを、それぞれ上記の割合となるように配合して、乳化または分散させることによって調製することができる。
【００２５】
また、本発明の水性艶出し組成物には、その他に作業性および性能を阻害しない範囲内で、艶出し剤として一般に慣用されている、例えば、粘度調整剤、防腐剤、防カビ剤、水溶性溶剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、一般の顔料または染料および蛍光顔料などの着色剤、香料などの成分を、必要に応じて適宜、配合してもよい。
そして、このようにして得られた本発明のタイヤの水性艶出し組成物を、例えば、自動車のタイヤの艶出しのために用いる場合には、タイヤ表面を、本発明のタイヤの水性艶出し組成物を含浸させたスポンジや布などで擦ることにより、スポンジや布に含浸されているタイヤの水性艶出し組成物をタイヤ表面に塗布する。なお、塗布方法は、特に制限されず、例えば、ハンドスプレー、エアゾール式などを採用することもできる。そうすると、タイヤ表面に塗布されたタイヤの水性艶出し組成物の水が蒸発し、これにより、タイヤの水性艶出し組成物に含有される反応性シリコーンレジンが硬化する。そのため、タイヤ表面に均一な皮膜が形成されるとともに、良好な艶と光沢が付与される。しかも、タイヤに形成された皮膜は、塗布直後のみならず洗浄などの耐久後においても、その均一性が保持され、良好な艶と光沢が持続する。したがって、本発明のタイヤの水性艶出し組成物を用いれば、耐久性に優れ、長期にわたって、タイヤに良好な艶と光沢を与えることができる。
【００２６】
また、本発明のタイヤの水性艶出し組成物は、自動車のタイヤだけでなく、例えば、航空機やモノレールなどのタイヤなどにも、広く用いることができる。
【実施例】
【００２７】
以下に実施例および比較例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例１
反応性シリコーンレジン（水酸基含有反応性タイプ）        １．０重量部
（商品名：トレフィルＲ−９１０  東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      ３０．０重量部
（商品名：３−０２１３  ＰＯＬＹＭＥＲ  ４０００ＣＰ、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製  動粘度：４０００ｍｍ２／ｓ）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６５．０重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００２８】
実施例２
反応性シリコーンレジン（水酸基含有反応性タイプ）        ３．０重量部
（商品名：ＫＲ−１１４Ａ  信越化学社製  有効成分：５０重量％）
ジメチルポリシロキサン（動粘度：３００ｍｍ２／ｓ）    １５．０重量部
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      １５．０重量部
（商品名：ＷＡＣＫＥＲ  ＦＬＵＩＤ  ＣＴ６０００Ｍ  旭化成ワッカーシリコーン社製  動粘度：６０００ｍｍ２／ｓ）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６３．０重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００２９】
実施例３
反応性シリコーンレジン（水酸基含有反応性タイプ）        １．５重量部
（商品名：トレフィルＲ−９１０  東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
ジメチルポリシロキサン（動粘度：１００ｍｍ２／ｓ）    １５．０重量部
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      １５．０重量部
（商品名：Ｘ−２８−５８４８  信越化学社製  動粘度：５００００ｍｍ２／ｓ）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６４．５重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００３０】
実施例４
反応性シリコーンレジン（水酸基含有反応性タイプ）        ３．０重量部
（商品名：ＫＲ−１１４Ａ  信越化学社製  有効成分：５０重量％）
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      ３０．０重量部
（商品名：ＷＡＣＫＥＲ  ＦＬＵＩＤ  ＣＴ６０００Ｍ  旭化成ワッカーシリコーン社製  動粘度：６０００ｍｍ２／ｓ）
流動パラフィン                                          ５．０重量部
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、５８．０重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００３１】
実施例５
反応性シリコーンレジン（水酸基含有反応性タイプ）        ３．０重量部
（商品名：ＫＲ−１１４Ｂ  信越化学社製  有効成分：５０重量％）
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      ３０．０重量部
（商品名：ＷＡＣＫＥＲ  ＦＬＵＩＤ  ＣＴ６０１Ｍ  旭化成ワッカーシリコーン社製  動粘度：５００ｍｍ２／ｓ）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６３．０重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００３２】
実施例６
反応性シリコーンレジン（水酸基含有反応性タイプ）        １．５重量部
（商品名：トレフィルＲ−９１０  東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
メチルフェニルポリシロキサン（動粘度：１００ｍｍ２／ｓ）
１０．０重量部
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      ２０．０重量部
（商品名：Ｘ−２８−５８４７  信越化学社製  動粘度：２００００ｍｍ２／ｓ）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６４．５重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００３３】
実施例７
反応性シリコーンレジン（水酸基含有反応性タイプ）        ３．０重量部
（商品名：ＫＲ−１１４Ａ  信越化学社製  有効成分：５０重量％）
ジメチルポリシロキサン（動粘度：１００ｍｍ２／ｓ）    １５．０重量部
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      １５．０重量部
（商品名：ＷＡＣＫＥＲ  ＦＬＵＩＤ  ＣＴ６０００Ｍ  旭化成ワッカーシリコーン社製  動粘度：６０００ｍｍ２／ｓ）
固形パラフィン                                          ３．０重量部
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６０．０重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００３４】
比較例１
シリコーンレジン（非反応性タイプ）                      ３．０重量部
（商品名：ＫＦ７３１２Ｊ  信越化学社製  有効成分：５０重量％）
ジメチルポリシロキサン（動粘度：３００ｍｍ２／ｓ）    １５．０重量部
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      １５．０重量部
（商品名：ＷＡＣＫＥＲ  ＦＬＵＩＤ  ＣＴ６０００Ｍ  旭化成ワッカーシリコーン社製  動粘度：６０００ｍｍ２／ｓ）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６３．０重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００３５】
比較例２
シリコーンレジン（非反応性タイプ）                      ２．０重量部
（商品名：ＳＨ７０２０  東レ・ダウコーニング・シリコーン社製  有効成分：５０重量％）
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      ３０．０重量部
（商品名：３−０２１３  ＰＯＬＹＭＥＲ  ４０００ＣＰ、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製  動粘度：４０００ｍｍ２／ｓ）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６４．０重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００３６】
比較例３
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      ３０．０重量部
（商品名：３−０２１３  ＰＯＬＹＭＥＲ  ４０００ＣＰ、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製  動粘度：４０００ｍｍ２／ｓ）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６６．０重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００３７】
比較例４
反応性シリコーンレジン（水酸基含有反応性タイプ）        ３．０重量部
（商品名：ＫＲ−１１４Ａ  信越化学社製  有効成分：５０重量％）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ０．３重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、９６．７重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００３８】
比較例５
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      ３０．０重量部
（商品名：ＷＡＣＫＥＲ  ＦＬＵＩＤ  ＣＴ６０００Ｍ  旭化成ワッカーシリコーン社製  動粘度：６０００ｍｍ２／ｓ）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
流動パラフィン                                          ５．０重量部
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６１．０重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００３９】
比較例６
反応性シリコーンレジン（水酸基含有反応性タイプ）        ３．０重量部
（商品名：ＫＲ−１１４Ａ  信越化学社製  有効成分：５０重量％）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
流動パラフィン                                        ３０．０重量部
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６３．０重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００４０】
比較例７
シリコーンレジン（非反応性タイプ）                      ３．０重量部
（商品名：ＫＦ７３１２Ｊ  信越化学社製  有効成分：５０重量％）
反応性ポリシロキサン（水酸基含有ポリシロキサン）      ３０．０重量部
（商品名：ＷＡＣＫＥＲ  ＦＬＵＩＤ  ＣＴ６０１Ｍ  旭化成ワッカーシリコーン社製  動粘度：５００ｍｍ２／ｓ）
トリデシルエチレンオキシド付加物                        ４．０重量部
（商品名：ノイゲンＴＤＳ−７０  第一工業製薬社製）
上記の成分を、ホモミキサーで撹拌しながら、６３．０重量部の水を徐々に加えて、タイヤの水性艶出し組成物を得た。
【００４１】
試験例
直径１０ｃｍ、厚み３ｃｍの円柱状のウレタンスポンジに、各実施例および各比較例で得られたタイヤの水性艶出し組成物を２ｇとり、サイド部分を４分割した１本のタイヤ（平成７年式日産自動車、プレセアに装着して３年経過し、２万ｋｍ走行したもの）に均一に塗布した。
【００４２】
塗布から３０分経過後、タイヤ表面の艶および皮膜の均一性を目視にて確認した。その結果を表１に示す。
また、タイヤ表面の艶および皮膜の均一性の確認後、カーシャンプーを含浸した自動車用の洗車スポンジを用いて、タイヤ表面を１０回擦り、洗浄した。
その後、清浄なウエスを用いてタイヤ表面に残存した水滴を軽く拭き取り、１時間乾燥させた後、洗車後のタイヤ表面の艶および皮膜の均一性を目視にて確認した。また、別途用意した自動車のタイヤ（平成１５年式マツダ自動車、デミオに装着して２年経過し、１万５千ｋｍ走行したもの）に、上記と同様の作業で、各実施例および各比較例で得られたタイヤの水性艶出し組成物を均一に塗布した。その後１ヶ月間で、３００ｋｍ走行後のタイヤ表面の艶および皮膜の均一性を目視にて確認した。その結果を表１に示す。
【００４３】
なお、艶、皮膜の均一性は、下記の通り評価した。
◎：極めて良好
○：良好
△：やや不良
×：不良
【００４４】
【表１】
2006328158.tif 000005