(57)【要約】【課題】バックプレートに発生する渦電流を低減する事ができ、高トルクで損失の少ない高効率モータを提供する。【解決手段】磁性体からなるロータヨーク１１と、前記ロータヨーク１１に固着され共に回転するシャフト１２と、磁力を発生するマグネット１３からなるロータと、前記ロータを回転駆動させる磁気を発生するコイル１５を備えたステータと、前記ロータを回転自在に保持する含油メタル軸受け１６と前記シャフトをアキシャル方向に支持するスラスト軸受け１７とを備え、前記ステータと前記含油メタル軸受け１６と前記スラスト軸受け１７及び前記コイル１５とを保持固定する金属製のバックプレート１４を備えたアキシャルギャップ型スピンドルモータにおいて、ラジアル方向のスリット１８を設けた事を特徴とするモータのバックプレート構造。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性体からなるロータヨークと、前記ロータヨークに固着され共に回転するシャフトと、磁力を発生するマグネットからなるロータと、前記ロータを回転駆動させる磁気を発生するコイルを備えたステータと、前記ロータを回転自在に保持する含油メタル軸受けと前記シャフトをアキシャル方向に支持するスラスト軸受けとを備え、前記ステータと前記含油メタル軸受けと前記スラスト軸受け及び前記コイルとを保持固定する金属製のバックプレートを備えたアキシャルギャップ型スピンドルモータにおいて、ラジアル方向のスリットを設けた事を特徴とするモータのバックプレート構造。
【請求項２】
バックプレート材質を磁性材としたことを特徴とする請求項１記載のモータのバックプレート構造。
【請求項３】
スリット部に樹脂を充填したことを特徴とする請求項１記載のモータのバックプレート構造。
【請求項４】
樹脂に磁紛を混入させたことを特徴とする請求項３記載のモータのバックプレート構造。
【請求項５】
電磁鋼鈑を略扇形の円環状に配列し、その隙間に樹脂を充填し一体成型したものを、所定の厚みに切断し前記バックプレートとしたことを特徴とする請求項１ないし３記載のモータのバックプレート構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気、光ディスク等の記録ディスクを回転駆動するために用いられるアキシャルギャップ型スピンドルモータの回転部に取り付けられたマグネットと対向するコイルをアキシャル方向に支持するバックプレート構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図４に示す様に磁性体からなるロータヨーク４１と、前記ロータヨーク４１に固着され共に回転するシャフト４２と、磁力を発生するマグネット４３からなるロータと、ロータを回転駆動させる磁気を発生するコイル４５と前記コイル４５を保持固定するバックプレート４４からなるステータと、ロータを回転自在に保持する含油メタル軸受け４６とを備えたアキシャルギャップ型スピンドルモータの高効率化を図る手段として集磁力を高める為に、前記バックプレート４４に磁性材を用いることが一般的に実施されている。
【０００３】
また、図５に示す様にステータ部をステータヨーク５１と、凸部５２の周囲に配置される巻線コイル５５と、ボビン５３と、周方向や径方向に分割されたり、切欠きや貫通孔などが設けられたりしている磁極片５４と、ステータヨーク５１が保持固定される地板５６で構成するものが知られている。(例えば、特許文献１参照。)
【特許文献１】特開２００１−５４２７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図４に示した従来のアキシャルギャップ型スピンドルモータで、磁性材を用いたバックプレート構造はスラスト方向への与圧調整が難しく、与圧が大きすぎるとスラスト軸受けの磨耗が早くなり、機械損増大及び低寿命の原因となっていた。また、材料が非磁性材であっても金属であれば前記バックプレートに渦電流が発生し、渦電流損の原因になる等問題点があった。
【０００５】
また、図５に示した従来のアキシャルギャップ型スピンドルモータの様にコイルとマグネット間に磁極片を用いる方法は、コイルへ鎖交するマグネットからの磁束が減少する原因となる等の問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、磁性体からなるロータヨークと、前記ロータヨークに固着され共に回転するシャフトと、磁力を発生するマグネットからなるロータと、前記ロータを回転駆動させる磁気を発生するコイルを備えたステータと、前記ロータを回転自在に保持する含油メタル軸受けと前記シャフトをアキシャル方向に支持するスラスト軸受けとを備え、前記ステータと前記含油メタル軸受けと前記スラスト軸受け及び前記コイルとを保持固定するバックプレートを備えたアキシャルギャップ型スピンドルモータにおいて、前記バックプレート構造はラジアル方向のスリットを設けた金属である事を特徴とする。
【０００７】
この特徴により、コイルを保持固定するバックプレートの強度を保ちつつ渦電流による損失を低減する事が出来る。また、バックプレートの材質を磁性材とすることで、より集磁効果を高めることが出来、更に高効率なモータを提供する事が可能である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のモータのバックプレート構造によれば、金属製のバックプレートにラジアル方
向のスリットを設ける事で渦電流による損失を低減する事が出来る。
【０００９】
また、バックプレート材質を磁性材とする事で、集磁効果を高め、トルクを増大させる事が出来る。
【００１０】
また、バックプレートのスリット部に樹脂を充填する事で、強度を高める事が出来る。
【００１１】
また、樹脂に磁紛を混入させる事で絶縁性を保ったまま集磁効果を高める事が出来る。
【００１２】
さらに、電磁鋼鈑を略扇形の円環状に配列し、その隙間に樹脂を充填し一体成型したものを、所定の厚みに切断しバックプレートとする事で、磁性体間で完全に絶縁される為、渦電流による損失をより低減する事が出来る。
【００１３】
したがって、高トルク、低損失の高効率モータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
ステータと含油メタル軸受けとスラスト軸受け及びコイルとを保持固定する金属製のバックプレートに、ラジアル方向のスリットを設け前記バックプレート材質に磁性材を用い、前記スリットに磁紛入りの樹脂を充填する。
【実施例１】
【００１５】
本発明に関わるモータを図１（ａ）、バックプレートを図１（ｂ）、図２、３に示す。図１（ａ）はアキシャルギャップ型スピンドルモータの断面図である。図において、１２はシャフトで、ロータフヨーク１１に垂直に固定される。１５はコイルでありバックプレート１４によって保持固定されている。前記シャフト１２は含油メタル軸受け１６に回転可能に挿入されており、スラスト軸受け１７でアキシャル方向に支持されている。前記コイル１５に空隙をもって対向し、前記ロータヨーク１１にマグネット１３が固着されている。前記コイル１５に励磁電流を供給し、前記マグネット１３との吸引・反発力により、モータを回転させる。
【００１６】
図１（ｂ）は前記バックプレート１４の上面図である。金属性のバックプレート１４のスリット部１８には樹脂１９が充填されている。
【００１７】
本実施例により、前記バックプレート１４にスリット部１８を有する為、従来のバックプレートに比べ、渦電流による損失を低減する事が出来る。また、前記バックプレート１４を磁性材とする事により、集磁効果を高めコイルに鎖交する磁束が増加する為、トルクを増大させる事が出来る。
【実施例２】
【００１８】
図２は本発明における第２の実施例である。本実施例ではバックプレート２４のスリット部２８に磁紛入り樹脂２９を充填させる。
【００１９】
本実施例により、前記スリット部２８に磁紛入り樹脂２９を充填させる事により、実施例１に比べ更に集磁効果を高めコイルに鎖交する磁束が増加する為、トルクを増大させる事が出来る。
【実施例３】
【００２０】
図３は本発明における第３の実施例である。本実施例では電磁鋼鈑３１を略扇形の円環状に配列し、その隙間に樹脂３９を充填し一体成型したものを、所定の厚みに切断する。
【００２１】
本実施例により、前記電磁鋼鈑３１からなる磁性体間で完全に絶縁される為、渦電流による損失をより低減する事が出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のモータのバックプレート構造は、モータの高効率化に最適であり、小型、薄型化を要する用途、例えば携帯機器等に使用されるディスクメディアのスピンドルモータなどに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）本発明に関わるモータの断面図、（ｂ）本発明実施例１におけるバックプレート上面図
【図２】本発明実施例２におけるバックプレート上面図
【図３】本発明実施例３におけるバックプレート斜視図
【図４】従来のアキシャルギャップ型モータの断面構成を示す図
【図５】従来のアキシャルギャップ型モータの断面構成を示す図
【符号の説明】
【００２４】
１１、４１  ロータヨーク
１２、４２  シャフト
１３、４３  マグネット
１４、２４、４４  バックプレート
１５、４５、５５  コイル
１６、４６  含油メタル軸受け
１７、４７  スラスト軸受け
１８、２８  スリット部
１９、３９  樹脂
２９  磁紛入り樹脂
３１  電磁鋼鈑
５１  ステータヨーク
５２  凸部
５３  ボビン
５４  磁極片
５６  地板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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