(57)【要約】【課題】塗工白板紙に関し、さらに詳しくは表面性の優れた美製の粧性のある白紙外観を有し、且つオフセットおよびグラビア印刷に共用可能で、印刷トラブル等のない、印刷適性に優れた塗工白板紙を提供することにある。【解決手段】塗工白板紙において、下塗り層、上塗り層を含む全塗工層の顔料として、ルチル型二酸化チタンを全塗工層の全顔料あたり固形分対比で３〜１０質量％含有し、かつ下塗り層のルチル型二酸化チタンの含有量が下塗り、上塗り層を含む全塗工層中の０．３〜１．０含有することにより、古紙パルプ由来の未脱墨繊維を被覆隠蔽し、原紙被覆性が増大して、より白紙外観に優れた塗工白板紙を得ることが可能となった。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
古紙を離解・精選してなる古紙パルプを用い、表層、中層、裏層の少なくとも３層以上の層構成からなる抄き合わせ原紙の表面に、顔料と接着剤を主成分として含有する２層の塗工層を有する塗工白板紙において、下塗り層、上塗り層を含む全塗工層の顔料として、ルチル型二酸化チタンを全塗工層の全顔料あたり固形分対比で３〜１０質量％含有し、かつ下塗り層のルチル型二酸化チタンの含有量が下記条件を満足することを特徴とする塗工白板紙。
０.３＜ａ／ｂ≦１.０
ａ：下塗り層に用いられるルチル型二酸化チタンの含有量
ｂ：下塗り、上塗り層を含む全塗工層中のルチル型二酸化チタンの含有量
【請求項２】
前記ルチル型二酸化チタンの粒度分布の９０質量％の粒子径と５０質量％の粒子径の比が２.０未満であることを特徴とする請求項１に記載の塗工白板紙。
【請求項３】
前記下塗りおよび上塗り層を形成する塗工装置として、下塗り層をロッドコーター、上塗り層をブレードコーターで形成することを特徴とする請求項１または２に記載の塗工白板紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は塗工白板紙に関する。さらに詳しくは表面性の優れた美粧性のある白紙外観を有し、且つオフセットおよびグラビア印刷に共用可能で、印刷トラブル等の発生のない、印刷適性にも優れた塗工白板紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
塗工白板紙は主として印刷後に、化粧箱や石鹸用箱、さらにはギフトケース用箱等に加工して使用される。そのため、印刷適性が優れていることが求められるばかりでなく、塗工面白紙外観も良好なことが要求される。しかし、塗工白板紙はもとより板紙全般、原紙層を構成する原料は新聞、雑誌、チラシ等を離解・精選してなる古紙パルプを使用、多配合しており、木材チップより蒸解、漂白といった処理を施した晒化学パルプに比較し、白色度が低く、精選処理しきれていない、所謂未脱墨のパルプ繊維により白紙外観が劣るといった欠点があった。
【０００３】
そのため、原紙層を構成する上においては表層には晒化学パルプを多配合したり、これら原紙層の上に塗工される塗工層には高価高白顔料を多配合したり、塗工層を厚くする等、例えば特許文献１、特許文献２、特許文献３の方法によって製品化されているのが現状である。特に、特許文献３は原紙に脱墨古紙パルプの使用と二酸化チタンの塗工により、印刷用塗工紙の印刷不透明度の大幅な改善がなされているが、しかしながら、脱墨古紙パルプ中の残存インキに起因するくすみについては更なる改善が望まれている。
【０００４】
更に近年、循環型社会を構築する一環として、可能な限りリサイクルされた原材料の使用を進めることが、社会的に要請されている。この趣旨に照らし塗工白板紙を考えると、古紙パルプの配合を可能な限り多くすることや、鉱物資源としての顔料や石油資源から製造する合成接着剤等を使用し構成された塗工層を可能な限り減らすこと等が望ましい方法となる。
【０００５】
しかし、現状用紙への要求される品質とは相反するものであり、要求品質は年々向上し、より美粧性に優れた白紙外観の良い塗工白板紙が要望されているが、これらを充分に満足する塗工白板紙はいまだ存在し得ていないのが現状である。
【特許文献１】特開２０００−３３６５９３号公報
【特許文献２】特開２０００−０５４２８８号公報
【特許文献３】特公平０６−０４３６７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、表面性の優れた美粧性のある白紙外観を有し、且つオフセットおよびグラビア印刷に共用可能で、印刷トラブル等の発生のない、いずれの印刷適性にも優れた塗工白板紙に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決する手段として、以下の（１）〜（３）の構成を採る。
（１）古紙を離解・精選してなる古紙パルプを用い、表層、中層、裏層の少なくとも３層以上の層構成からなる抄き合わせ原紙の表面に、顔料と接着剤を主成分として含有する２層の塗工層を有する塗工白板紙において、下塗り層と上塗り層を含む全塗工層の顔料としてルチル型二酸化チタンを全塗工層の全顔料あたり固形分対比で３〜１０質量％含有し、かつ下塗り層のルチル型二酸化チタンの含有量が下記条件を満足することを特徴とする塗工白板紙。
０．３＜ａ／ｂ≦１．０
ａ：下塗り層に用いられるルチル型二酸化チタンの含有量
ｂ：下塗り、上塗り層を含む全塗工層中のルチル型二酸化チタンの含有量
（２）前記ルチル型二酸化チタンの粒度分布の９０質量％の粒子径と５０質量％の粒子径の比が２．０未満であることを特徴とする（１）項に記載の塗工白板紙。
（３）前記下塗り層および上塗り層を形成する塗工装置として、下塗り層をロッドコーター、上塗り層をブレードコーターで形成することを特徴とする（１）項または（２）項に記載の塗工白板紙。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、表面性の優れた美粧性のある白紙外観を有し、オフセットおよびグラビア印刷に共用可能で印刷トラブル等の発生のない、いずれの印刷適性にも優れた塗工白板紙を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
一般に、古紙を離解・精選してなる古紙パルプを用い、表層、中層、裏層の少なくとも３層以上の層構成からなる抄き合わせ原紙の表面に２層の塗工層を有する塗工白板紙において、古紙パルプ使用に起因するところの白色度低下、ならびに白紙外観の低下が引き起こってしまう。これを補うために、原紙層、特に原紙表層側には晒化学パルプを多配合することが一般的であるが、コスト高になり好ましくない。また、塗工層での対応として高価高白顔料、例えば炭酸カルシウム、二酸化チタン、焼成カオリン等が一般的に使用されるが、これらの顔料は光沢の発現性が悪く、配合を増やすと光沢が低下してくるという問題がある。さらにこの課題を解決する方法として塗工層を厚く、つまり塗工量を多くする方法があるが、これは印刷後紙器用途として箱にする際の罫割れ悪化等のトラブルを引き起こし易く、かつ高価高白顔料の多配合とあいまってコスト高となり好ましくない。
【００１０】
そこで、本発明者らは上記の如き難点を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明は古紙を離解・精選してなる古紙パルプを用い、表層、中層、裏層の少なくとも３層以上の層構成からなる抄き合わせ原紙の表面に、顔料と接着剤を主成分として含有する２層の塗工層を有する塗工白板紙において、下塗り層、上塗り層を含む全塗工層の顔料として、ルチル型二酸化チタンを全塗工層の全顔料あたり固形分対比で３〜１０質量％含有し、かつ下塗り層のルチル型二酸化チタンの含有量が下記条件を満足することにより、十分な白紙外観を有し、
０．３＜ａ／ｂ≦１．０
ａ：下塗り層に用いられるルチル型二酸化チタンの含有量
ｂ：下塗り、上塗り層を含む全塗工層中のルチル型二酸化チタンの含有量
且つ、オフセットおよびグラビア印刷に共用可能で、印刷トラブル等の発生のない、いずれの印刷適性にも優れた塗工白板紙を得ることができ、本発明の所望とする目的を達成することができたのである。
【００１１】
加えて、以下の用件が本発明を完成するにあたり極めて重要な要素である。
１．前記全塗工層の顔料であるルチル型二酸化チタンの粒度分布の９０質量％の粒子径と５０質量％の粒子径の比が２．０未満であることを特徴とする塗工白板紙。
２． 前記塗被層の下塗りおよび上塗り層を形成する塗工装置として、下塗り層をロッドコーター、上塗り層をブレードコーターで形成することを特徴とする塗工白板紙。 
【００１２】
上記の如き塗工層構成で優れた塗工面白紙外観を満足しつつ、いずれの印刷適性に優れる理由は必ずしも定かではないが、以下のように推定される。
即ち、本発明の塗工層に使用する二酸化チタンは顔料の中でも隠蔽性の優れた、高白色の不透明性の高い顔料として一般的に印刷用塗被紙分野で公知の顔料である。この高白顔料である二酸化チタンを塗工白板紙の２層からなる塗工層に特定量配合し、かつ特定量下塗り層に含有することにより、古紙パルプ由来の未脱墨繊維を被覆、隠蔽し、原紙被覆性が増大し、通常上塗り層にのみ二酸化チタンを用いて塗工白板紙とした場合よりも、より白紙外観に優れた塗工白板紙を得ることができることを見出したものである。
【００１３】
また、ここで特定量下塗り層に含有することが特に重要である。これは、一般的に塗工白板紙は塗工、乾燥後、光沢付けのため、スーパーキャレンダーやソフトキャレンダーを使用し平滑化処理を施される。この際、塗工層最外層の顔料は配向し、接着剤のラテックスは可塑化し、結果塗工層最外層の不透明性は低下する。よって、塗工層最外層を形成する上塗り層に二酸化チタンを配合するよりも下塗り層に配合することにより、二酸化チタンの効果をより発現させるものであると考えられる。
【００１４】
さらに前記二酸化チタンとしてルチル型二酸化チタンを使用、配合することが本発明の効果を得る上でより好ましい。一般的に二酸化チタンはルチル型とアナターゼ型の二種類に分類されるが、アナターゼ型に比べルチル型のほうがより隠蔽性が高く、高不透明性を示すことは従来から知られており、本発明の効果を得る上でより好ましい顔料である。
【００１５】
加えて前記のようなルチル型二酸化チタンの粒度分布において、９０質量％の粒子径と５０質量％の粒子径の比が２．０未満であるルチル型二酸化チタンを含有することにより、更に白紙外観の優れた塗工白板紙が得られるものである。
【００１６】
更に加えて、下塗り層を形成する塗工装置としてロッドコーターで塗工することにより、白板紙原紙表面をより輪郭に塗工することが可能となり、古紙パルプ由来の未脱墨繊維を全体的に被覆し、前記二酸化チタンを塗工層に用いた時の効果をより高めることとなる。
上記の如き理由から、表面性の優れた美粧性のある白紙外観の優れた、オフセットおよびグラビア印刷に共用可能で、いずれの印刷適性にも優れた塗工白板紙が得られるものと考えられる。
【００１７】
本発明では、全塗工層の顔料として二酸化チタンを全顔料あたり固形分対比で３〜１０質量％含有し、かつ下塗り層の含有量が下記条件を満足することが重要である。
０．３＜ａ／ｂ≦１．０
ａ：下塗り層に用いられる二酸化チタンの含有量
ｂ：下塗り、上塗り層を含む全塗工層中の二酸化チタンの含有量
前述したように二酸化チタンは高隠蔽性顔料であり、それを２層からなる塗工層の下塗り層に全塗工層中の二酸化チタンの含有量に対して０.３〜１.０の割合、範囲で配合、含有することにより、より原紙を構成する古紙パルプ由来の未脱墨繊維の隠蔽性が向上し、白紙外観の優れた塗工白板紙となる。
【００１８】
配合量としては、全塗工層全顔料あたり固形分対比で３〜１０質量％含有することが重要で、より好ましくは５〜１０質量％である。３質量％未満では、十分な隠蔽性が得られない。対して１０重量％を越えると白紙光沢が低下し、且つ一般塗工紙分野で使用される顔料に比較し高価なためコスト高となり好ましくない。また、２層からなる塗工層の下塗り層への配合の割合が全塗工層中の二酸化チタンの含有量に対して０.３〜１.０の範囲であることを含むものである。これは前述したように隠蔽性の高い、高不透明性をしめす二酸化チタンを２層からなる塗工層に分配、もしくは下塗り層単独に配合することを意味し、本発明の効果を得る上で特に重要である。下塗り層への割合が０.３未満では、二酸化チタンの全塗工層の分布が不均一となり隠蔽性の効果が十分に発揮されない。
【００１９】
さらに前述したとおり二酸化チタンとしてルチル型二酸化チタンを使用、配合することが本発明の効果を得る上でより好ましい。
加えて、このルチル型二酸化チタンをＸ線透過式粒度分布測定装置（セディグラフ５０００―０１／島津製作所製）で測定した粒度分布の値が、９０質量％の粒子径と５０質量％の粒子径の比が２.０未満である特定のルチル型二酸化チタンを含有することを特徴とすることを含むものである。これは粒子径が細かなものから粗いものまで比較的均一に分布していることを示すものであり、このような粒度分布を示すものは、比較的凹凸の大きい板紙原紙表面をより均一に被覆し、均一な塗工層を形成し易いため、結果原紙の被覆性が向上すると推測される。
【００２０】
また、この下塗り層を形成する塗工装置としてはロッドコーターで塗工することが二酸化チタンの隠蔽性をより効果的に発現させるものである。それは、白板紙に限らず、一般塗工紙分野で種々の塗工装置が使用されているが、その中でもロッドコーターは比較的凹凸の大きい板紙原紙表面の輪郭に沿った均一な塗被層を形成し易い塗工装置であるからである。
【００２１】
上述したように本発明は、２層からなる全塗工層中に特定の二酸化チタンを特定量を配合し、かつ下塗り層中に特定の二酸化チタンを特定量を配合することにより本発明の所望とする優れた効果を達成することができるものである。また、その他の材料としては、本発明の優れた効果を損なわない範囲で適宜使用できるものである。
【００２２】
まず、顔料としては本発明の規定する二酸化チタン以外の顔料、例えば通常のカオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、シリカ、タルク、サチンホワイト等の一般塗工紙製造分野で使用されている公知公用の顔料の１種以上が本発明の効果を損なわない範囲で、下塗り層および上塗り層ともに適宜使用できる。
【００２３】
次いで、塗工層の顔料以外の主要成分である接着剤としては、特に限定されるものではなく、一般塗工紙の製造分野で使用されている接着剤が適宜使用できる。具体例として、例えばカゼイン、大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白類、陽性澱粉、酸化澱粉、熱化学変性澱粉等の澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルアルコール、オレフィン・無水マレイン酸樹脂、メラミン樹脂やスチレン−ブタジエン系共重合体ラテックス、酢酸ビニル系共重合体ラテックス、アクリル系共重合体ラテックス、ウレタン系共重合体ラテックス等の合成樹脂ラテックス等を例示できる。これらの接着剤は単独でも、あるいは二種以上混合使用してもよい。
その他、必要に応じて、塗料中には分散剤、苛性ソーダ、アンモニア水等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、離型剤、染料、耐水化剤、流動変性剤、着色顔料等を適宜添加することもできる。
【００２４】
なお、塗料の塗工量としては、下塗り層については乾燥質量で５〜１５ｇ／ｍ2、上塗り層については乾燥質量で３〜１５ｇ／ｍ2で、かつ下塗り、上塗りの塗工量の合計が乾燥質量で８〜２５ｇ／ｍ2の範囲で調製されることが望ましい。因みに、下塗り層が５ｇ／ｍ2未満では原紙表面を十分に被服することができず本発明所望の白紙外観が得られず、１５ｇ／ｍ2を越えると、製函時に罫線を入れて箱にした場合等に塗工層割れを引き起こすおそれがある。また、上塗り層が３ｇ／ｍ2未満では下塗り層表面を十分に被服することができずインキ転写不良等を引き起こし、オフセット、グラビア印刷ともに満足する品質が得られず、１５ｇ／ｍ2を越えると、下塗り層同様製函時に罫線を入れて箱にした場合等に塗工層割れを引き起こすおそれがあり好ましくない。
【００２５】
基紙および下塗り層を設けた紙へ塗料を塗工するための塗工装置としては特に限定されるものではなく、例えばエアナイフコーター、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコーターおよびゲートロールコーター、サイズプレス等のロールコーター、ビルブレードコーター、ベルバパコーター等が本発明の効果を損なわない範囲で適宜組み合わせて使用されが、より好ましくは、基紙への塗工装置としてはロッドコーター、下塗り層を設けた紙への塗工装置としてはブレードコーターが本発明の効果をより好ましく発現するものである。
【００２６】
下塗り塗料の塗工装置としてのロッドコーターは、前述したとおり基紙表面の凹凸に沿った比較的輪郭塗工が可能で、且つ高濃度、高速塗工も可能である。また、上塗り塗料の塗工装置としてのブレードコーターは、高平滑な塗工面が得られ、結果印刷適性を満足する平滑性が得られやすく、また、下塗りロッドコーター同様、高濃度、高速塗工適性に優れることによる。
【００２７】
なお、塗工する前にマシンキャレンダー、ソフトキャレンダー、あるいはヤンキードライヤー等を使用して、予め、基紙および下塗り層を設けた紙の平滑化処理を行うこともできる。また、上塗り層用塗料を塗工、乾燥した後にマシンキャレンダー、ソフトキャレンダー、あるいはスーパーキャレンダー等を使用して平滑化処理を施すのが望ましい。
【００２８】
基紙としては表層、中層、裏層の少なくとも３層以上の多層抄きで構成され、使用するパルプとしては特に限定するものではなく、例えば晒ないしは未晒の化学パルプ、機械パルプ、さらには脱墨ないしは未脱墨の古紙パルプ等の一種、又は二種以上を適宜混合して使用される。一般に、白板紙としては、表面層および表面下層にはケント古紙、色上古紙といった白物古紙といわれるものを脱墨処理した古紙パルプや晒化学パルプが使用され、中層、裏面層には未脱墨古紙パルプを使用して塗工白板紙の基紙を構成することが多い。その他、基紙には必要に応じて、サイズ剤、紙力剤、薬品安定剤、濾水剤、填料、染料等を適宜添加することもできる。なお、基紙の米坪は通常１５０〜６５０ｇ／ｍ2程度である。
【実施例】
【００２９】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。勿論、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、特に断らない限り、例中の部および％はそれぞれ「質量部」および「質量％」を示す。
【００３０】
＜実施例１＞
［下塗り用塗料の調製］
顔料として、構造化カオリン（商品名：ミラーナ８９４／エンゲルハード社）４５部、重質炭酸カルシウム（商品名：ハイドロカーブ６０／備北粉化工業社）５０部、ルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／テイカ社）５部を使用し、分散剤として、顔料に対しポリアクリル酸ソーダ０．２部を添加し、コーレス分散機を用いて固形分濃度が７０％の顔料スラリーを調製した。このスラリーに酸化澱粉（商品名：エースＡ／王子コーンスターチ社）５部、およびガラス転移温度が−２３℃のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（商品名：Ｘ−４００Ａ／ＪＳＲ社）１５部をそれぞれ添加し、さらに水を加えて固形分濃度が６２％の塗料を調製した。
【００３１】
［上塗り用塗料の調製］
顔料として、カオリン（商品名：ＵＷ−９０／エンゲルハード社）６０部、軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−２２１−ＧＳ／奥多摩工業社）３８部、ルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／テイカ社）２部を使用し、分散剤として、顔料に対しポリアクリル酸ソーダ０．２部を添加し、コーレス分散機を用いて固形分濃度が６８％の顔料スラリーを調製した。このスラリーにリン酸エステル化澱粉（商品名：ＭＳ−４６００／日本食品化工社）３部、ガラス転移温度が８℃のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（商品名：Ｌ−１８２５／旭化成社）１８部をそれぞれ添加し、さらに水を加えて固形分濃度が６０％の塗料を調製した。
【００３２】
［下塗り原紙の調製］
表面層、表面下層に脱墨古紙パルプ、中層、裏面層には未脱墨古紙パルプを使用して５層に抄き合わされた米坪２９０ｇ／ｍ2の基紙白板紙の表層上に、上記で得た下塗り用塗料をロッドコーターを用いて、片面当たり乾燥質量で１０ｇ／ｍ２となるように塗工、乾燥して下塗り原紙を得た。
【００３３】
［塗工白板紙の塗被］
かくして得られた下塗り原紙に、上記で得た上塗り用塗料をブレードコーターを用いて、片面当たり乾燥質量で１０ｇ／ｍ２となるように塗工、乾燥して後に、金属ロール表面温度が１５０℃、２ニップのソフトキャレンダーに通紙して塗工層が２層の塗工白板紙を得た。
【００３４】
＜実施例２＞
実施例１の下塗り塗料の調製において、顔料としてルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／前出）３部、構造化カオリン（商品名：ミラーナ８９４／前出）４７部とし、上塗り塗料の調製において、顔料としてルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／前出）６部、軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−２２１−ＧＳ／前出）３４部とした以外は実施例１と同様にして塗工白板紙を得た。
【００３５】
＜実施例３＞
実施例１の下塗り塗料の調製において、顔料としてルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／前出）７部、構造化カオリン（商品名：ミラーナ８９４／前出）４３部とし、上塗り塗料の調製において、顔料として軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−２２１−ＧＳ／奥多摩工業社）４０部、ルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／前出）を無配合とした以外は実施例１と同様にして塗工白板紙を得た。
【００３６】
＜実施例４＞
実施例１の上塗り塗料の調製において、顔料としてルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／前出）１０部、軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−２２１−ＧＳ／前出）３０部とした以外は実施例１と同様にして塗工白板紙を得た。
【００３７】
＜比較例１＞
実施例１の下塗りおよび上塗り塗料の調製において、ルチル型二酸化チタン／ＪＲ６００Ａの代わりにアナターゼ型二酸化チタン（ＴＣＡ１２３／堺化学工業社）とした以外は実施例１と同様にして塗工白板紙を得た。
【００３８】
＜比較例２＞
実施例１の下塗り塗料の調製において、顔料として構造化カオリン（商品名：ミラーナ８９４／前出）５０部、ルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／前出）を無配合とし、上塗り塗料の調製において、顔料としてルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／前出）５部、軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−２２１−ＧＳ／前出）３５部とした以外は実施例１と同様にして塗工白板紙を得た。
【００３９】
＜比較例３＞
実施例１の下塗り塗料の調製において、顔料として構造化カオリン（商品名：ミラーナ８９４／前出）５０部、ルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／前出）を無配合とし、上塗り塗料の調製において、軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−２２１−ＧＳ／奥多摩工業社）４０部、ルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／前出）を無配合とした以外は実施例１と同様にして塗工白板紙を得た。
【００４０】
＜比較例４＞
実施例１の下塗り塗料の調製において、顔料としてルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／前出）２部、構造化カオリン（商品名：ミラーナ８９４／前出）４８部とし、上塗り塗料の調製において、顔料としてルチル型二酸化チタン（商品名：ＪＲ６００Ａ／前出）１２部、軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−２２１−ＧＳ／前出）２８部とし、下塗り原紙の調製において、ロッドコーターの代わりにブレードコーターとした以外は実施例１と同様にして塗工白板紙を得た。
【００４１】
上記のようにして得られた実施例および比較例における塗工白板紙をＪＩＳ  Ｐ８１１１に準拠した条件で６時間調湿後、白紙外観の評価、オフセット印刷における表面強度・インキ転写性（インキ吸収ムラ）、およびグラビア印刷におけるミスドットの評価・インキ転写性（インキ吸収ムラ）についてそれぞれ評価した。
各実施例および比較例における塗工層の塗料配合を表１に、また評価結果を表２にまとめてそれぞれ示した。なお、各評価試験は下記に準じて実施した。
【００４２】
（白紙外観）：塗工面を目視評価した。
◎：脱墨繊維由来の黒ズミもなく、光沢ムラもない。
○：光沢ムラはないが、やや脱墨繊維由来の黒ズミが認められる。
△：光沢ムラ、脱墨繊維由来の黒ズミが若干認められる。
×：光沢ムラ、脱墨繊維由来の黒ズミが目立ち、白紙外観が著しく劣る。
【００４３】
（オフセット印刷におけるインキ転写性）：オフセット枚葉印刷機（三菱ダイヤ４Ｅ−４型／三菱重工業製）を用いてオフセット印刷を行い、目視評価した。
◎：インキの塗工面への転写が均一で、吸収ムラもない。
○：階調部分によっては、やや吸収ムラが認められる。
△：転写性がやや不均一で、吸収ムラも若干認められる。
×：転写不良で、吸収ムラも悪い。
【００４４】
（表面強度）：ＲＩ印刷機（明製作所製）にてオフセットインキを使用して印刷した後、目視評価した
◎：非常に良好。  ○：良好。  △：やや劣る。  ×：劣る。
【００４５】
（ミスドット）：大蔵省式グラビア印刷試験機を用いてグラビア印刷を行い、網点の欠落（ミスドット）の度合いを目視評価した。
◎：網点の欠落が全くない。
○：階調部分（低階調部）によっては、やや網点の欠落が認められる。
△：高階調部分にも若干の網点の欠落が認められる。
×：全階調部分に網点の欠落が数多く認められる。
【００４６】
（グラビア印刷におけるインキ転写性）：大蔵省式グラビア印刷試験機を用いてグラビア印刷を行い、目視評価した。
◎：インキの塗工面への転写が均一で、吸収ムラもない。
○：階調部分によっては、やや吸収ムラが認められる。
△：転写性がやや不均一で、吸収ムラも若干認められる。
×：転写不良で、吸収ムラも悪い。
【００４７】
【表１】
2006328574.tif 000002
【００４８】
【表２】
2006328574.tif 000003
表２より明らかなように、本発明に係る塗工白板紙は、表面性の優れた美粧性のある白紙外観を有し、オフセットおよびグラビア印刷に共用可能で印刷トラブル等の発生のない、いずれの印刷適性にも優れた塗工白板紙を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、表面性の優れた美粧性のある白紙外観を有し、オフセットおよびグラビア印刷に共用可能な塗工白板紙に利用できる。