(57)【要約】【課題】問題の多い被印刷体、たとえば非常に薄いシート状の被印刷体でも確実に取り扱うことが可能な、前縁ストッパを備えるナイフ式折りユニットを提供する【解決手段】特にナイフ式折りユニットにおけるシート状の被印刷体１のための前縁ストッパ１００１００はシート状の被印刷体１の中心線から極端の側縁線まで連続する少なくとも１つのストッパ面１２を前縁ストッパ支持体１０に有している。前縁ストッパ１００には、搬送平面５で移動するシート状の被印刷体１の前縁３を持ち上げるのに適するように構成された誘導手段２０，２５が配置されている。【選択図】図１
2006290626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともシート状の被印刷体の中心線から極端の側縁線まで連続する少なくとも１つのストッパ面（１２）を前縁ストッパ支持体（１０）に有している、特にナイフ式折りユニットにおけるシート状の被印刷体（１）のための前縁ストッパ（１００）において、
前記前縁ストッパ（１００）には、搬送平面（５）内を移動するシート状の被印刷体（１）の前縁（３）を持ち上げるのに適するように構成された複数の誘導手段（２０，２５）が配置されていることを特徴とする、シート状の被印刷体のための前縁ストッパ。
【請求項２】
前記の複数の誘導手段（２０，２５）が前記前縁ストッパ（１００）の幅に沿って配置されており、特に、シート状の被印刷体（１）を前記前縁ストッパ（１００）まで移動させる搬送手段同士の間に配置されている、請求項１に記載の前縁ストッパ。
【請求項３】
前記誘導手段（２０，２５）は、シート状の被印刷体（１）の前縁（３）が１から２ｍｍだけ前記搬送平面（５）から持ち上げられるように製作されている、請求項１に記載の前縁ストッパ。
【請求項４】
前記誘導手段（２０，２５）は、前記搬送平面（５）の下まで達する進入斜面（２１）を有するそらせ部材（２０）を含んでいる、請求項１に記載の前縁ストッパ。
【請求項５】
前記進入斜面（２１）は前記前縁ストッパ面（１２）から１２から２２ｍｍの距離で終わっている、請求項４に記載の前縁ストッパ。
【請求項６】
前記そらせ部材（２０）の上面（２７）は、前記進入斜面（２１）の端部と前記前縁ストッパ面（１２）の間の領域で面取りされている、請求項１に記載の前縁ストッパ。
【請求項７】
前記誘導手段（２０，２５）は、シート状の被印刷体（１）の前記搬送平面（５）の下側を搬送方向（Ｔ）に延びるブレード（２５）を有しており、前記ブレード（２５）は実質的に水平方向の上辺（２７）を有している、請求項１に記載の前縁ストッパ。
【請求項８】
前記誘導手段（２０，２５）は、前記搬送平面（５）の下まで達する進入斜面（２１）を有するそらせ部材（２０）を含んでおり、前記そらせ部材（２０）の前記進入斜面（２１）は前記ブレード（２５）の前記上辺（２７）の下まで延びている、請求項７に記載の前縁ストッパ。
【請求項９】
前記前縁ストッパ支持体（１００）は垂直方向へ可動に構成され、特に自動的に可動である、請求項１に記載の前縁ストッパ。
【請求項１０】
前記誘導手段（２０，２５）は嵌合によって前記前縁ストッパ支持体（１０）に配置されている、請求項１に記載の前縁ストッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提項に記載された、特にナイフ式折りユニット（Ｓｃｈｗｅｒｔｆａｌｚｗｅｒｋ）におけるシート状の被印刷体のための前縁ストッパに関する。
【背景技術】
【０００２】
搬送装置によってナイフ式折りユニットに運ばれてくる折り丁のできるだけ正確な折りを可能にするために、通常、前縁ストッパと側縁ストッパが設けられており、それによって、折り丁は遅延プロセスまたは制動プロセスの間に案内を受け、折りナイフの幾何学形状によって与えられる座標に沿って揃えられる。ナイフ式折りユニットの公知の実施形態は通常、折り丁の搬送経路に向かって搬送装置の間に入るために、ストッパフィンガが固定された、モータによって位置調節可能なストッパ支持体を有しており、処理されるべき折り丁の最小の判型に合わせて設けられていることが多い。折り機のナイフ式折りユニットは、少なくとも１つのバックル折り機（Ｔａｓｃｈｅｎｆａｌｚｗｅｒｋ）とナイフ式折り機とを有する、たとえばいわゆるコンビネーション折り機（Ｋｏｍｂｉｆａｌｚｍａｓｃｈｉｎｅｎ）において、特にクロス折りを行うために用いられる。
【０００３】
たとえば特許文献１には、ナイフ式折りユニットにおけるこのような種類の前縁ストッパが開示されている。同文献には、搬送装置によって折り間隙を通過するように運ばれる枚葉紙の運動を制動するための前縁ストッパと、枚葉紙の側縁が折り工程の間垂直運動するのを防ぐためのストッパとを備えるナイフ式折りユニットが示されている。垂直運動を防ぐこれらのストッパは前縁ストッパに収容されており、たとえば、誤操作の場合にすばやく問題を除去するべく折り間隙から引き出すために、一緒に動かすことができる。
【０００４】
特に、折られるべき折り丁の判型が大きくて被印刷体が薄い場合、前縁ストッパの間隔をおいて固定して設けられた複数のストッパフィンガは、コスレ（Ｍａｒｋｉｅｒｕｎｇ）の発生につながる可能性がある。しかも、折り丁の前縁に対して確実なストッパエッジが形成されていないので、折り丁が強く制動されると、折り間隙の上で折り丁が斜めに向いてしまう場合がある。このような折り丁のねじれによって、折りの不正確さが生じかねない。
【０００５】
上に述べたようなコスレの発生を防ぎ、どのような判型の場合でも確実な作業進行を確保するために、現在流通している折り機では、側方ストッパの調整後に、折られるべき折り丁の判型に応じて追加のストッパフィンガが手作業で取り付けられることが多い。側方ストッパを移動させたいときは、このような追加のストッパフィンガをすぐに再び取り外さなくてはならない。このようなやり方では、特に折り丁の判型を考慮した自動調整は不可能である。
【０００６】
特許文献２より、折り丁を折り工程の前に搬送平面内でストッパ支持体ユニットに運ぶ搬送装置が付属しているナイフ式折りユニットが公知であり、このストッパ支持体ユニットは、折りナイフに対して、搬送平面と実質的に平行に可動であり、搬送平面に対して実質的に垂直に可動な、少なくとも折りナイフの位置線から極端の側縁線まで連続して延びる少なくとも１つの前縁ストッパを有している。材料パラメータや生産パラメータに応じて、ナイフ式折りユニットの完全に自動の調整を行うことができる。
【０００７】
しかしこの場合、特別に薄い紙をストッパまで確実に運ぶのが難しい。折り丁がストッパの下を通過するかもしれないという危険もある。しかも、折り丁が、ストッパフィンガの場合にそうであるように、複数の個々の位置でしか前縁ストッパに当らないことが欠点となり得る。その場合、とりわけ紙が薄いときには、機械速度を落すという代償を払わない限り、折り丁の変形につながることが多い。したがって、このような点に関してナイフ式折りユニットの前方ストッパが改良されることが望ましい。
【特許文献１】米国特許明細書５，１５８５２４
【特許文献２】欧州特許出願公開明細書１２５１０９５Ａ２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明の目的は、問題の多い被印刷体、たとえば非常に薄いシート状の被印刷体でも確実に取り扱うことが可能な、前縁ストッパを備えるナイフ式折りユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的は、請求項１に記載の特徴を備えるナイフ式折りユニットのための前縁ストッパによって達成される。本発明による前縁ストッパの有利な実施形態および発展例は、従属請求項に記載されている。
【００１０】
それによれば、本発明は、特にナイフ式折り機におけるシート状の被印刷体のための前縁ストッパに関するものであり、前縁ストッパは、少なくとも折りナイフの位置線から極端の側縁線まで連続して延びる少なくとも１つのストッパ面を前縁ストッパ支持体に有しており、前縁ストッパには、搬送平面で移動するシート状の被印刷体の前縁を持ち上げるのに適するように構成された複数の誘導手段が配置されている。この誘導手段によって、シート状の被印刷体の前縁、特に折り丁の前縁が、その長さ全体に沿って確実に前縁ストッパに当るようになる。それによって、機械速度が高いときでも前述したような変形が防止される。
【００１１】
本発明による前縁ストッパの有利な実施態様では、複数の誘導手段が前縁ストッパの幅に沿って配置されており、特に、シート状の被印刷体を前縁ストッパまで移動させる搬送手段の間に配置されている。前述した搬送手段は、通常、コンベヤベルトである。シート状の被印刷体、特に折り丁がその前縁全体にわたって本発明の前縁ストッパに当ることによって、個々のストッパフィンガの場合には必要であるような、前縁ストッパのその他の判型に依存した変更が必要ない。それによって、判型を変更するときに必要なセットアップ時間が、総計で著しく短縮される。
【００１２】
本発明による前縁ストッパの他の有利な実施態様では、誘導手段は、搬送平面の下まで達する進入斜面を有するそらせ部材を含んでいる。進入斜面によって、シート状の被印刷体の前縁は、損傷することが少ない仕方で搬送平面から外に出される。進入斜面は前縁ストッパ面から１２から２２ｍｍの距離で終わっているのが好ましい。それによって、シート状の被印刷体の前側領域はそらせ部材の上で、前縁ストッパ面に対して再び実質的に直角の姿勢になる。それによって、シート状の被印刷体の前縁が水平面に対して斜めの姿勢になっているために前縁ストッパに当って滑ってしまうのを防ぐことができる。さらに、そらせ部材の上面は、進入斜面の端部と前縁ストッパ面との間の領域で面取りされているのが好ましく、それによって損傷を防ぐことができる。そのようにすることで、進入するときのシート状の被印刷体の前縁が、引っ掛かる可能性のあるエッジに当ることがなくなるからである。しかも、そうすることで載置面積が最低限に抑えられる。さらに、ナイフ式折りの場合、シート状の被印刷体の中心部が折りローラの間に入ったときに、シート状の被印刷体の少なくとも外側縁が運動方向をまず９０°変えることを考慮しなくてはならない。この時点で、そらせ部材の面取りされた上面はやはり些細な摩擦抵抗にしかならないので、シート状の被印刷体の損傷を防ぐことができる。
【００１３】
本発明による前縁ストッパの他の有利な実施態様では、誘導手段は、シート状の被印刷体の搬送平面よりも下側で搬送方向に延びるブレードを有しており、このブレードは実質的に水平方向の上辺を有している。このブレードは、たとえば断面が実質的に長方形をした細い薄板であり、同じく進入斜面を備えているのが好ましい。それによって、シート状の被印刷体はコンベヤベルトの間でもブレードの上辺によって支えられるので、シート状の被印刷体の確実な搬送が行われる。ブレードの上辺は搬送平面と一致するか、またはそれよりも若干下にある。
【００１４】
本発明による前縁ストッパのこの有利な実施態様の発展例では、誘導手段は、搬送平面の下まで達する進入斜面を有するそらせ部材（Ａｂｗｅｉｓｅｒ）を有しており、そらせ部材の進入斜面はブレードの上辺の下まで延びている。それによって、シート状の被印刷体がそらせ部材の上へと滑ってゆき、それによって前縁ストッパへ確実に供給されることが、いかなる場合にも保証される。
【００１５】
本発明による前縁ストッパの他の有利な実施態様では、前縁ストッパは垂直方向へ可動に構成されており、特に自動的に可動である。それによって、適切な駆動によってストッパおよびこれと連結されたすべての部品を、簡単なやり方で搬送平面から外へ動かすことができ、それによって搬送経路を空けることができる。
【００１６】
本発明による前縁ストッパの他の有利な実施態様では、誘導手段は嵌合によって前縁ストッパに配置されている。このことは、一方では前縁ストッパとの確実な連結を保証するとともに、他方では、たとえば保守作業のときに誘導手段を容易に交換したり、ナイフ式折りユニットを使用しないときにストッパを搬送平面から外へ動かすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１と図２に示す、誘導部材２０を備える前縁ストッパ１００の本発明による有利な実施形態の図面は、発明の要部をなす部品の図だけに限定されている。本装置を作動させるために必要な、一般に周知のその他の駆動手段および／または案内手段、およびカムディスクならびに電気回路あるいはナイフ式折りユニットの他の部品については、模式的にのみ図示されているか、ないしは一般的なかたちでのみ説明する。
【００１９】
図２には、本発明による前縁ストッパ１００の一実施形態が断面図で示されている。前縁ストッパ面１２を有する前縁ストッパ支持体１０に、誘導手段２０，２５が嵌合によって配置されているが、固定されてはいない。誘導手段２０，２５は、主にそらせ部材２０とブレード２５とで構成されている。そらせ部材２０は、前縁ストッパ支持体１０が係合する溝を有している。そらせ部材２０は前縁ストッパ面１２に当接する。
【００２０】
中央の誘導手段２０，２５は、当業者には従来技術から周知である、アコーディオン状になっているので側方で幅に合わせて調節可能な、図示しない誘導格子（Ｌｅｉｔｇｉｔｔｅｒ）とともに取り付けられており、判型に合わせた調節のときには誘導格子、側方の支持体３０、および当業者には従来技術から周知の図示しない側方のコンベヤベルトとともに、前縁ストッパ支持体１０の溝２３に沿って横方向へスライドする。その他、ナイフ式折りユニットは、折りナイフの近くに配置された、機械に固定されたさらに他のコンベヤベルトも有している。シート状の被印刷体１の寸法によっては、中央の誘導手段２０，２５の使用を部分的または全面的にやめることができる。前述した誘導格子、支持体３０、および前述したコンベヤベルトは、それぞれの上辺がすべて搬送平面５にあるのが好ましい。
【００２１】
そらせ部材２０は進入斜面２１を有している。進入斜面２１は、符号Ｔが付された搬送方向に進入してくるシート状の被印刷体１、特に折り丁５の搬送平面５に対して相対的に、進入斜面２１が搬送方向Ｔに見て搬送平面５よりも下で始まり、高さ差Ｈだけ搬送平面５よりも上にオフセットされた状態で終わるように配置されている。図示した実施形態では、高さ差Ｈ、すなわちそらせ部材上面２２と搬送平面５との距離は１から２ｍｍのオーダーである。ここで、搬送平面５は、特に折り丁１であるシート状の被印刷体１の下面を意味している。
【００２２】
したがって、この進入斜面２１によって、シート状の被印刷体１の前縁３は搬送平面５から持ち上げられる。進入斜面２１は、図示した実施形態では１０から２２ｍｍのオーダーである、前縁ストッパ面１２よりも手間の距離Ｄのところで終わっている。それによって、シート状の被印刷体１の前縁は前縁ストッパ面１２へ直角に、かつ幅全体で当る。それによって、シート状の被印刷体１は非常に効果的、かつソフトに静止する。このような停止は、図示しない後縁ストッパ手段によっていっそう促進される。
【００２３】
図１に見られるように、中央の誘導手段２０，２５のそらせ部材上面２２は、搬送方向Ｔに対して横向きに面取りされている。それによって、そらせ部材２０の上におけるシート状の被印刷体１の載置面積が減り、それによってシート状の被印刷体１のコスレが防止される。さらに、そうすることでエッジ部がとび出していて邪魔になることがない。
【００２４】
中央のそらせ部材２０の下には、面取りされた角を有し、搬送平面５よりも明らかに下で始まる進入斜面２６を同じく有するブレード２５、すなわち実質的に長方形の薄板が配置されている。ブレード２５の上辺２７は搬送平面５と一致しており、またはそれよりもわずかに下にある。それによってブレード２５は、シート状の被印刷体１を前縁ストッパ１００まで運ぶ、当業者には周知の図示しないコンベヤベルトの間で、シート状の被印刷体１の支持部としての役目を果たす。そして、ブレード２５からそらせ部材２０への移行部は、そらせ部材の進入斜面２１が、ブレード２５の両側でブレードの上辺２７よりも下に突き出るようになっている。ブレード２５の両側に配置された進入斜面２１の両部分は、ブレード２５の上で合流して共通のそらせ部材表面になる。前縁ストッパ１００のいくつかの領域では、ブレード２５を取り囲むのではなく、支持体３０の両側に配置された、若干異なる構成のそらせ部材２０が両側に配置されている。これらのそらせ部材２０も、同じような進入斜面２１と溝２３を有している。支持体にはたとえばコンベヤベルトが支持されており、もしくは前述した誘導格子が取り付けられている。
【００２５】
前縁ストッパ１００の極端の縁部領域には、同じく進入斜面４１を備える側縁ストッパ４０が配置されている。この側縁ストッパ４０は、隣接する支持体３０に対して不変の位置関係を有しているのが好ましく、シート状の被印刷体１の寸法に応じて支持体とともにスライドする。
【００２６】
前縁ストッパ支持体１０は、符号１４が付された運動方向へ上下動することができる。前縁ストッパ支持体１０のこの運動性は、使用しないときに、すなわちたとえばシート状の被印刷体１にナイフ折りを施さないときに、前縁ストッパ支持体１０を搬送平面５から外へ動かすために利用される。
【００２７】
本発明による前縁ストッパ１００は、ナイフ式折りユニット、特にいわゆるコンビネーション折り機で使用するのが特別に有利であり、あるいは、シート状の被印刷体１がその前縁３によって停止させられて揃えられる、シート状の被印刷体１を取り扱うその他の装置で、たとえば打抜きのために利用することも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】誘導部材を備える前縁ストッパの本発明による実施形態を示す等方図である。
【図２】誘導部材を備える前縁ストッパの本発明による実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  シート状の被印刷体
３  シート状の被印刷体の前縁
５  搬送平面
１０  前縁ストッパ支持体
１２  前縁ストッパ面
１４  前縁ストッパ支持体の運動方向
２０  そらせ部材
２１  進入斜面
２２  そらせ部材上面
２３  溝
２５  ブレード
２６  ブレードの進入斜面
２７  ブレードの上辺
３０  支持体
４０  側縁ストッパ
４１  進入斜面
１００  前縁ストッパ
Ｄ  進入斜面の端部と前縁ストッパ面との距離
Ｈ  そらせ部材上面と搬送平面の間の高さ差
Ｔ  搬送方向
【図１】
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【図２】
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