(57)【要約】  【課題】  安全棒に作用する係止装置を、受圧盤と可動盤との間の機台上に設置できるように構成して、安全棒と係合する係止板の回動軸の短縮を図る。回動軸の作動子と安全扉のカム部材との閉扉時の関連位置を、型厚調整に左右されずに定位置に保って開扉時の安全性を確保する。  【解決手段】  安全棒に作用する係止装置を、スプライン軸又は角軸による回動軸と、回動軸の前端部に下向きに止着した上記係止板と、回動軸を軸方向に摺動自在に嵌挿した軸受部材と、軸受部材の側面に横向きに突設した作動子と、軸受部材を回動自在に支持した設置板とから構成する。設置板を閉扉位置の安全扉が備えるカム部材に軸受部材が隣位する受圧盤と可動盤との間の機台上に立設する。作動子をカム部材に支持する。回動軸の前端部を受圧盤側面の支持ブロックに回動自在に挿通固定する。回動軸と安全棒の係合段部に位置した係止板とが受圧盤と共に進退移動するように構成する。【選択図】  図１
2006007472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動盤の下側から受圧盤に水平に突設した安全棒と、その安全棒の側面に形成した係合段部と係合して、可動盤の型閉移動を阻止する係止板を備えた係止装置とからなり、
その係止装置を、スプライン軸又は角軸による回動軸と、その回動軸の前端部に下向きに止着した上記係止板と、回動軸を軸方向に摺動自在に嵌挿した軸受部材と、その軸受部材の側面に横向きに突設した作動子と、軸受部材を回動自在に支持した設置板とから構成し、
その設置板を、閉扉位置の安全扉が備えるカム部材に上記軸受部材が隣位し、かつ上記作動子がカム部材に支持される受圧盤と可動盤との間の機台上に立設する一方、上記回動軸の前端部を受圧盤側面の支持ブロックに回動自在に挿通固定して、該回動軸と上記安全棒の係合段部に位置した係止板とが受圧盤と共に進退移動するように構成してなることを特徴とする型締装置の安全装置。
【請求項２】
可動盤の下側から受圧盤に水平に突設した安全棒と、その安全棒の側面に形成した係合段部と係合して、可動盤の型閉移動を阻止する係止板を備えた係止装置とからなり、
その係止装置を、少なくとも前端部がスプライン軸又は角軸による回動軸と、その前端部に下向きに挿通した上記係止板と、回動軸の後端を嵌合止着した軸受部材と、その軸受部材の側面に横向きに突設した作動子と、軸受部材を回動自在に支持した設置板とから構成し、
その設置板を、閉扉位置の安全扉が備えるカム部材に上記軸受部材が隣位し、かつ上記作動子がカム部材に支持される受圧盤と可動盤との間の機台上に立設する一方、上記回動軸の前端部を受圧盤側面の支持ブロックに回動かつ摺動自在に挿通して、上記安全棒の係合段部に位置した係止板が回動軸との嵌合を維持しながら受圧盤と共に進退移動するように構成してなることを特徴とする型締装置の安全装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、可動盤から受圧盤に突設した安全棒と、安全扉が備えるカム部材により作動する係止板との係合により、開扉状態での可動盤の移動を阻止する型締装置の安全装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の安全装置では、可動盤から受圧盤に突設した安全棒に対し、ロックプレートを受圧盤側部に軸承して係脱自在に設け、そのロックプレートを回動作動するドグ部を、固定盤から受圧盤にわたり架設した伝動軸の受圧盤側に摺動自在に嵌挿して、ロックプレートとドグ部とを受圧盤と共に移動できるようにし、安全扉が備えるカム部材により転倒起立するローラコロを、伝動軸の固定盤側に突設して、安全扉の開閉ごと伝動軸を回動できるようにし、これにより受圧盤の移動による型厚調整にも対応できるようにしている。
【特許文献１】特開２００１−１９１３８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の安全装置では、伝動軸を固定盤から受圧盤に架設しているので長尺の軸材が必要となり、途中で支持できないことから撓み難い大径の軸材を用いることになる。伝動軸が大径になると重量も増すのでカム部材の移動によるローラコロの転倒起立に力を要するようになり、安全扉の開き始めと閉じ終わりがきつくなって、安全扉をスムーズに開閉し難くなる。またロックプレートを支軸により受圧盤に支持して安全棒との係合を行っているので、可動盤の移動力により変形してドグ部との係合が損なわれ易く、長期の使用に耐え難い。さらに伝動軸の一部が型開閉部に位置しているので、成形品の取出作業や金型取付作業時の障害となる等の課題を有する。
【０００４】
この発明は、上記従来の課題を解決するために考えられたもので、その目的は、安全棒に作用する係止装置を、受圧盤と可動盤との間の機台上に設置できるように構成して、安全棒と係合する係止板の回動軸の短縮を図るとともに、回動軸の作動子と安全扉が備えるカム部材との閉扉時の関連位置を、受圧盤の移動による型厚調整にも左右されず定位置に保って、開扉時の安全性を確保できる新たな型締装置の安全装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的によるこの発明は、可動盤の下側から受圧盤に水平に突設した安全棒と、その安全棒の側面に形成した係合段部と係合して、可動盤の型閉移動を阻止する係止板を回動自在に備えた係止装置とからなり、その係止装置を、スプライン軸又は角軸による回動軸と、その回動軸の前端部に下向きに止着した上記係止板と、回動軸を軸方向に摺動自在に嵌挿した軸受部材と、その軸受部材の側面に横向きに突設した作動子と、軸受部材を回動自在に支持した設置板とから構成し、その設置板を、閉扉位置の安全扉が備えるカム部材に上記軸受部材が隣位し、かつ上記作動子がカム部材に支持される受圧盤と可動盤との間の機台上に立設する一方、上記回動軸の前端部を受圧盤側面の支持ブロックに回動自在に挿通固定して、該回動軸と上記安全棒の係合段部に位置した係止板とが受圧盤と共に進退移動するように構成してなる、というものである。
【０００６】
またこの発明は、可動盤の下側から受圧盤に水平に突設した安全棒と、その安全棒の側面に形成した係合段部と係合して、可動盤の型閉移動を阻止する係止板を回動自在に備えた係止装置とからなり、
その係止装置を、少なくとも前端部がスプライン軸又は角軸による回動軸と、その回動軸の前端部に下向きに挿通した上記係止板と、回動軸の後端を嵌合止着した軸受部材と、その軸受部材の側面に横向きに突設した作動子と、軸受部材を回動自在に支持した設置板とから構成し、その設置板を、閉扉位置の安全扉が備えるカム部材に上記軸受部材が隣位し、かつ上記作動子がカム部材に支持される受圧盤と可動盤との間の機台上に立設する一方、上記回動軸の前端部を受圧盤側面の支持ブロックに回動かつ摺動自在に挿通して、上記安全棒の係合段部に位置した係止板が回動軸との嵌合を維持しながら受圧盤と共に進退移動するように構成してなる、というものである。
【発明の効果】
【０００７】
上記構成では、回動軸の軸受部材が閉扉位置の安全扉のカム部材に常に隣位し、軸受部材の作動子が安全扉のカム部材上に位置しているので、受圧盤の位置移動に関係なく、安全扉の開閉に伴い作動子が上下動して、軸受部材と共に回動軸と係止板とを回動し、係止板と安全棒との係合及び解除を行うので、開扉時における可動盤の型閉移動が確実に防止される。また受圧盤と可動盤との間の機台上に立設した設置板と受圧盤とに回動軸を設けたので、回動軸の長さが短くなり、長さの短縮により撓み難くなるので小径の軸材を採用して装置の小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図中１は機台上に設置した固定盤、２は受圧盤で機台上に移動自在に設置してあり、その両方は複数本のタイバー４により連結してある。３はタイバー４に挿通して固定盤１と受圧盤２との間に進退自在に設けた可動盤で、受圧盤２に一端部を連結したトグル機構５の他端部が連結してある。６は安全扉で固定盤１と可動盤３との間の側部に横方向に開閉自在に取付けてある。
【０００９】
７は開扉時で可動盤３の型閉移動を阻止する安全棒で、前部片側面に後向きの係合段部７ａと前向きのテーパー面７ｂとを交互に複数形成した丸棒鋼からなり、その後端のねじ軸を可動盤３の下側面に突設した部材８に挿通し、ナットにより部材８に固定して、可動盤３から受圧盤２の下側面に突設した支持ブロック９の貫通孔内に水平に設けてある。
【００１０】
１０は安全棒７の係止装置で、回動軸１１と、その回動軸１１の前端部に下向きに止着した縦長の鋼板による係止板１２と、回動軸１１を軸方向に摺動自在に挿通した軸受部材１３と、その軸受部材１３の側面に図４及び図５に示すように、ボルト１４により横向きに取付けて突設したブロック状の作動子１５と、軸受部材１３を回動自在に嵌合して固定した縦長の設置板１６とからなり、その設置板１６により回動軸１１を軸受部材１３を介して水平に保持している。
【００１１】
上記回動軸１１は、上下面に複数条のボール溝１１′を長手向に有するボールスプライン軸からなり、その前端部を小径に縮径して支軸１１ａに形成してある。この支軸１１ａに上記係止板１２が嵌挿され、キーで連結してねじビスにより止着されせる。また後端には抜止板１１ｂが取付けてある。なお、回動軸１１は普通のスプライン軸又は角軸であってもよい。
【００１２】
上記軸受部材１３は、筒状ケース１３ａとケース内に嵌合したボールナット部材１３ｂとからなり、そのボールナット部材１３ｂは、筒状ケース１３ａの一端にフランジ１３ｃをビス止めして固着してある。またボールナット部材１３ｂは回動軸１１のボール溝１１′と噛合する複数のボールを内面に有し、そのボールにより回動軸１１と軸受部材１３の両方を共に回転するように連結している。
【００１３】
この軸受部材１３は、筒状ケース１３ａの開口端側を、上記設置板１６の板面の穴部に嵌合して設置板側面に回動自在に取付けてある。取付けは筒状ケース１３ａの開口端周囲の段部に環状のベアリング１７を嵌着し、そのベアリング１７と共に開口端を穴部に嵌合して、板面から突出した開口端を止め金１８により板面に固定して行っている。このように設置板１６に取付けた軸受部材１３では、筒状ケース１３ａの上記フランジ１３ｃにより塞がれた端部側が板面から突出しているので、その突出した側面に作動子１５を取付けている。
【００１４】
上記構造の係止装置１０は、設置板１６を受圧盤２と可動盤３との間の機台上に立設して型締装置の側部に設けられる。その位置は軸受部材１３が閉扉位置の安全扉６が後端近傍の内側に備えるカム部材１９に隣位して、作動子１５がカム面に支持される所となる。カム部材１９は上面を可動盤に向けて傾斜形成した折曲板体で、傾斜上面は閉扉位置にて作動子１５を押し上げ、軸受部材１３と共に回動軸１１の前端部の係止板１２を、安全棒７の外側方に回動するのに充分な角度に形成してある。
【００１５】
上記係止板１２の取付けは、回動軸１１の支軸１１ａを支持ブロック９の貫通孔に挿入して、回動軸１１を安全棒７と並行に受圧盤２に支持したのち、貫通孔から突出した軸部に板上部を嵌挿し、図示しない並行キーとねじビスとを用いて行っている。軸部に止着した係止板１２は、自重により下側に位置する安全棒７の側面まで下向きに位置するようになる。
【００１６】
係止板１２の外側には、受板２０が支軸１１ａの軸端に挿通して設けてある。この受板２０は図４に示すように、スペーサ２１と共にボルト２２により支持ブロック９に止着してあり、その受板２０から突出した軸端にスナップピン２３が差し設けてある。これにより係止板１２は支持ブロック９と受板２０との間に位置して前後面が受け持たれ、また回動軸１１の前端部と共に係止板１２が上記受圧盤２の下側部に連結された状態となって、受圧盤２と共に進退移動するようになる。
【００１７】
図６に示す係止装置１０１は、回動軸１１を軸受部材１３を介して設置板１６に回動自在に固定する一方、支軸１１ａに嵌挿した係止板１２を、受圧盤２とと共に移動できるように構成してなる。この係止装置１０１では、回動軸１１及び前端部の支軸１１ａに断面が四角形の角軸を採用しており、その回動軸１１の後端部を軸受部材１３に嵌合して、ボルト２４により軸受部材１３の筒状ケース１３ａに止着し、軸受部材１３と共に回動するようにしている。なお、上記回動軸１１はスプライン軸であってもよく、場合によっては、回動軸１１を丸軸として前端部の支軸１１ａを角軸又はスプライン軸としてもよい。
【００１８】
また係止板１２は、前後の支持ブロック９と受板２０と共に、支軸１１ａを摺動移動するように、支軸１１ａに止着せずに嵌挿したままにしてある。支持ブロック９の貫通孔には、軸受ナット２５がベアリング２６を設けて回動自在に嵌装してあり、その軸受ナット２５に角軸の支軸１１ａを挿通して、支軸１１ａの回動と、支軸１１ａにおける支持ブロック９及び係止板１２の摺動との両方がスムーズに行えるようにしてある。
【００１９】
上記構造の係止装置１０，１０１を備えた安全装置では、安全扉６の開扉によりカム部材９が受圧盤側に移動して作動子１５から外れると、図５に鎖線で示すように押し上げられていた作動子１５が、自重により下がって軸受部材１３と共に回動軸１１が回動する。この回動により係止板１２も回動軸１１と共に下側に回動して、板側面が安全棒７の側面に当たって止まり、また作動子１５が実線で示すように横向き止まって支持される。
【００２０】
この安全棒７の側面に対する係止板１２の位置が、係合段部７ａから離れた側面や傾斜面７ｂであっても、係止板１２には自重と作動子１５の荷重とが掛かっているので、不測の事態により可動盤３が安全棒７と共に型閉方向に移動すると、係止板１２が側面の窪みに入り込んで係合段部７ａと係合するようになる。したがって、その移動寸法だけ可動盤３の型閉方向への移動は許容されるが、係合後は安全棒７の移動が係止板１２により阻止され、その係合位置に可動盤３は強制的に停止させられる。これにより開扉時の安全性が確実に維持される。
【００２１】
安全扉６を閉じると、カム部材１９が作動子１５の所まで戻り、傾斜上面により横向きに突出している作動子１５を押し上げる。これにより軸受部材１３は回動軸１１と共に上側に回動し、同時に同軸上の係止板１２も上側に回動傾斜してして安全棒７の外側方に逃げ、係合段部７ａから外れて係合が解除される。また閉扉状態ではカム部材１９により作動子１５が斜め上方に保持されるので、係止板１２も安全棒７から外れた外側方に傾斜保持され、安全棒７と係合することはないので、係止板１２が可動盤３の移動障害とならず、型開閉操作を行うことができる。
【００２２】
通常、トグル機構５を備えた型締装置では、固定盤１と可動盤３との対向面に取付けた金型３０の型厚が異なるごとに、受圧盤２の位置調整を行っている。受圧盤２を前進移動して型厚調整を行うと、係止装置１０では、図３に示すように軸受部材１３に嵌挿支持された回動軸１１と、その前端部の係止板１２とが受圧盤２と共に移動する。係止装置１０１では回動軸１１は移動せず、係止板１２が受圧盤２と共に移動する。その何れにおいても設置板１６に支持された軸受部材１３の位置は変わらない。
【００２３】
したがって、回動軸１１を回動作動する軸受部材１３は、閉扉位置の安全扉６のカム部材１９に常に隣位しているので、係止装置１０，１０１は受圧盤２の位置（型厚）に左右されることなく、安全扉６の開閉に伴い上下動する軸受部材１３の作動子１５により作動して、係止板１２による安全棒７との係合及び解除を行い。開扉時における可動盤３の型閉移動を確実に防止する。
【００２４】
また係止装置１０，１０１は、設置板１６を受圧盤２と可動盤３との間の機台上に立設して受圧盤２とにわたり設けられるので、回動軸１１の長さが必要最小限で済み、長さの短縮により回動軸１１が撓み難くなるので、従来よりも小径の軸部材を採用して装置の小型化を図ることができる。また係止装置の全てが受圧盤２と可動盤３との間にあるので、固定盤と可動盤間に設けた場合の成形品の取出作業や金型取付作業時の不都合も生じない。
【００２５】
なお、図示の型締装置はトグル機構５の屈伸により型開閉及び型締を行うものであるが、この発明は、可動盤による型閉間隔の調整により型厚調整を行い得る直圧式型締装置にも適用できるので、取付対象とする型締装置を図示のトグル式に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明に係わる安全装置を備えた型締装置の側面図である。
【図２】この発明に係わる安全装置の型厚調整前の側面図である。
【図３】同じく型厚調整後の側面図である。
【図４】同上の安全装置の平断面図である。
【図５】開扉状態における軸受部材部分の縦断後面図である。
【図６】この発明の他の実施形態の平断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    固定盤
２    受圧盤
３    可動盤
５    トグル機構
６    安全扉
７    安全棒
９    支持ブロック
１０，１０１  係止装置
１１    回動軸
１１ａ  支軸
１２    係止板
１３    軸受部材
１５    作動子
１６    設置板
１９    カム部材
２０    受板
２４    ボルト
２５    軸受ナット
【図１】
2006007472.tif 000003
【図２】
2006007472.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006007472.tif 000006
【図５】
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【図６】
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