(57)【要約】【課題】  水分を排出する為の凹溝を形成しなくても、たとえ減圧吸収部内に水分が侵入しても排出することができ、ラベルを含めた容器外観に悪影響を及ぼすことなく、確実にラベルを容器に装着することができるプラスチック容器を提供する【解決手段】  容器１の胴部２は横断面形状が円形であり、胴部２には容器内方に凸となる縦長の減圧吸収部３が等間隔で６個設けられている。胴部２には減圧吸収部３のほぼ全体を隠蔽する、熱収縮性フィルムからなるラベル４が装着され、ラベル下端５は減圧吸収部３の下端部６より上方にあり、ラベル下端５と減圧吸収部３の間に空隙が存在し、減圧吸収部３の下端部６に隣接して、容器外方に凸となる環状の下方横リブ７が形成される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の胴部主要部に、減圧を吸収すべく凹設した減圧吸収部を形成し、減圧吸収部のほぼ全体をラベルで隠蔽したプラスチック容器であって、ラベル下端が減圧吸収部の下端部より上方にあり、ラベル下端と減圧吸収部の間に空隙が存在し、減圧吸収部の下端部に容器外方に凸となる下方横リブが隣接して形成されることを特徴とするプラスチック容器。
【請求項２】
下方横リブの下方に容器内方に凸となる凹状の補強溝が少なくとも１つ形成されていることを特徴とする請求項１記載のプラスチック容器。
【請求項３】
減圧吸収部の上方に容器内方に凸となる凹溝が形成され、ラベル上端が凹溝にて密着することを特徴とする請求項１ないし２のいずれか１項のプラスチック容器。
【請求項４】
減圧吸収部の上端部に容器外方に凸となる上方横リブが隣接して形成されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項のプラスチック容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ペットボトルなどのプラスチック容器は、成形が容易で大量生産に適しており、また、機械的強度が高く軽量であるなど、優れた特性を有していることから、各種の内容物を充填する容器として広い分野で利用されている。
特に、近年では、各種飲料やミネラルウォーター等の飲料用容器として大量に使用されている。
【０００３】
これらのプラスチック容器の胴体主要部には容器内部に減圧が生じた場合にその減圧により生ずる胴部の収縮変形を適切に吸収して異常変形を予防する減圧吸収部と称される凹所が形成されている。また、容器胴体の主要部には商品名等の印刷表示を施したラベルが装着され、このラベルとして収縮性フィルムが用いられている。
【０００４】
予めラベルを装着したプラスチック容器に内容物を充填する場合、内容物充填前の洗浄水による容器洗浄工程、内容物充填後の熱水による殺菌工程、又は該殺菌工程後の冷却水による冷却工程において、ラベルと胴部の間の微少な間隙やラベル自体の微少な孔より水分が侵入し、減圧吸収部内に水分が保持されてしまうという問題点があった。
【０００５】
出願人は上記のような問題点を解決する為の考案を既に出願している。（特許文献１参照。）。
【特許文献１】実公平７−４１６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、プラスチック容器に内容物を充填、殺菌、冷却後に、ラベルを装着する内容物充填ラインが多くなり、特許文献１のように水分排出のための凹溝を設けなくても、上記問題点が発生するおそれがほとんどなくなったものの、一部で予めラベルを装着したプラスチック容器に内容物を充填、殺菌、冷却する充填ラインが存在し、数は少なくなったがこのラインでは依然として上記問題点が残されている。また、内容物充填後にラベルを装着したプラスチック容器であっても、流通段階や使用時における予期せぬ水濡れ等、減圧吸収部内に水分が保持されてしまうおそれが全くないとはいえない。
【０００７】
しかしながら、そのために特許文献１のように水分排出のための凹溝を設けたプラスチック容器を製造しても、需要が少ないため生産効率が悪くコスト高となる。
【０００８】
本発明は、水分排出の為の凹溝を設けなくても、減圧吸収部内に保持された水分が排出可能である容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため本発明の容器は、容器の胴部主要部に、減圧を吸収すべく凹設した減圧吸収部を形成し、減圧吸収部のほぼ全体をラベルで隠蔽したプラスチック容器であって、ラベル下端が減圧吸収部の下端部より上方にあり、ラベル下端と減圧吸収部の間に空隙が存在し、減圧吸収部の下端部に容器外方に凸となる下方横リブが隣接して形成されることを特徴とするプラスチック容器である。
【００１０】
このようにすると、たとえ減圧吸収部内に水分が保持されたとしても、ラベル下端と減圧吸収部との間の空隙から水分を排出することができる。また、減圧吸収部の下端部に容器外方に凸となる下方横リブを隣接して形成し、減圧吸収部の下端部近傍の変形をできるだけ抑制して、必要以上にラベル下端と減圧吸収部との間の空隙が大きくなり過ぎる、またラベル下端に皺が生じる可能性があるといった外観上の問題の発生を防止し、さらに減圧吸収部の下端部近傍でのラベルと胴部との密着を保持する。
【００１１】
本発明に係る容器は、下方横リブの下方に容器内方に凸となる凹状の補強溝が少なくとも１つ形成して、減圧吸収部の下方の強度を更に補強して、減圧吸収部の下端部近傍の変形をできるだけ抑制することができる。
【００１２】
本発明に係る容器は、減圧吸収部の上方に容器内方に凸となる凹溝が形成され、ラベル上端が凹溝にて密着しており、ラベルをブラスチック容器に確実に装着することができる。
【００１３】
本発明に係る容器は、減圧吸収部の上端部に容器外方に凸となる上方横リブが隣接して形成され、減圧吸収部の上端部近傍の変形をできるだけ抑制して、ラベルとプラスチック容器との密着を阻害することがないようにする。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明によれば、水分を排出する為の凹溝を形成しなくても、たとえ減圧吸収部内に水分が侵入しても排出することができ、ラベルを含めた容器外観に悪影響を及ぼすことなく、確実にラベルを容器に装着することができるプラスチック容器を提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明のプラスチック容器の一例として、ペットボトル容器に適用した実施形態について図１〜図４を参照して説明する。
【００１６】
［実施形態］
図１は、本発明の実施形態に係るペットボトル容器の正面図であるが、説明の便宜上ラベルは斜線にて示している。図２は、図１のペットボトル容器からラベルを外した状態を示す正面図、図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図、図４は、図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００１７】
第１図から第４図において、容器１の胴部２は横断面形状が円形であり、胴部２には容器内方に凸となる縦長の減圧吸収部３が等間隔で６個設けられている。胴部２には減圧吸収部３のほぼ全体を隠蔽する、熱収縮性フィルムからなるラベル４が装着されている。
【００１８】
ラベル下端５は減圧吸収部３の下端部６より上方にあり、ラベル下端５と減圧吸収部３の間に空隙が存在する。従って、洗浄水、熱水あるいは冷却水等の水分が、胴部２とラベル４との微少な間隙やラベル４に設けられた切り取り予定線を形成するミシン孔（図示せず）等の微少な孔より、減圧吸収部３内に侵入しても、この空隙から水分が排出される。
【００１９】
減圧吸収部３の下端部６に隣接して、容器外方に凸となる環状の下方横リブ７が形成され、剛性が向上している為、下方横リブ７近傍は容易に大きな変形が起きない。従って、容器１内部に減圧が生じて減圧吸収部３が変形してもラベル下端５と減圧吸収部３の間に空隙が必要以上に大きくなり過ぎず、またラベル下端５近傍に皺が発生し難くなる。さらに、減圧吸収部３の下端部６近傍でのラベル４と胴部２との密着を保持する。なお、下方横リブ７は、少なくとも減圧吸収部３の下方に形成されていれば断続的に形成されても良い。
【００２０】
下方横リブ７の下方には、容器内方に凸となる環状の補強溝８が２本形成され、下方横リブ７近傍はさらに剛性が増し、容易に変形することがなくなる。補強溝８は、連続的にあるいは断続的に形成される。
【００２１】
減圧吸収部３の上方の胴部２には容器内方に凸となる環状の凹溝９が形成され、ラベル上端１０が凹溝９にて密着して係止され、ラベル４は胴部２に確実に装着され、容易に剥がれない。
【００２２】
減圧吸収部３の上端部１１に隣接して、容器外方に凸となる上方横リブ１２が形成され、剛性が向上している為、下方横リブ７近傍は容易に大きな変形が起きない。従って、容器１内部に減圧が生じて減圧吸収部３が変形してもラベル４と胴部２との密着を保持する。また、凹溝９の直下に上方横リブ１２を形成することにより、ラベル上端１０が凹溝９にてさらに強く密着して係止する。
【００２３】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、例えば、容器の形状をカップ状の形状にすることも可能で、さらに、容器横断面形状が円形に限らず、多角形状や略楕円形となる容器であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、水分を排出する為の凹溝を形成しなくても、たとえ減圧吸収部内に水分が侵入しても排出することができ、ラベルを含めた容器外観に悪影響を及ぼすことなく、確実にラベルを容器に装着することができるプラスチック容器を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施形態に係るペットボトル容器の正面図である。
【図２】図１のペットボトル容器からラベルを外した状態を示す正面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    容器
２    胴部
３    減圧吸収部
４    ラベル
５    ラベル下端
６    下端部
７    下方横リブ
８    補強溝
９    凹溝
１０  ラベル上端
１１  上端部
１２  上方横リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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