(57)【要約】【課題】  ベルト定着装置を用いる画像形成装置で、薄紙を用いた場合も、分離爪を用いないで定着分離が良好に行われるようにする。【解決手段】  回転する支持加圧ローラ９２のニップ部Ｎの下流側には、定着ベルト９１を介して支持加圧ローラ９２に押圧を可能とする第１の押圧部材と９７１、回転する外部加圧ローラ９３のニップ部Ｎの下流側には、外部加圧ローラ９３に押圧を可能とする第２の押圧部材とが設けられ、転写材の紙厚さを検知する紙厚検知手段、又は転写材の紙厚情報を入力可能とした操作表示部を有し、制御部は転写材が薄紙と検知したときは、１面目の未定着トナーを保持した薄紙の定着に際しては第１の押圧部材９７１を押圧状態とし、２面目の未定着トナーを保持した薄紙の定着に際しては第２の押圧部材９８１を押圧状態とする。【選択図】        図２
2006251432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段を有する支持加熱ローラと、該支持加熱ローラと平行で離間して配設される支持加圧ローラと、前記支持加熱ローラと前記支持加圧ローラとにエンドレスに掛け渡されて回動する定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記支持加圧ローラに対向して圧接しニップ部を形成する外部加圧ローラと、より成る定着装置を有し、
トナー像を保持した転写材が前記ニップ部を通過する過程で定着が行われる画像形成装置において、
回転する前記支持加圧ローラのニップ部の下流側には、前記定着ベルトを介して前記支持加圧ローラに押圧を可能とする第１の押圧部材と、
回転する前記外部加圧ローラのニップ部の下流側には、前記外部加圧ローラに押圧を可能とする第２の押圧部材とが設けられ、
前記転写材の紙厚さを検知する紙厚検知手段、又は前記転写材の紙厚情報を入力可能とした操作表示部を有し、
制御部は転写材が薄紙と検知したときは、１面目の未定着トナーを保持した薄紙の定着に際しては前記第１の押圧部材を押圧状態とし、２面目の未定着トナーを保持した薄紙の定着に際しては前記第２の押圧部材を押圧状態とすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１、第２の押圧部材は何れも回転可能としたセラミック又は金属の丸棒で、外径は３〜１０ｍｍの間にあることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第１、第２の押圧部材は何れも、押圧時には３０Ｎ〜１５０Ｎの押圧力をもって押圧することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
制御部は、転写材が薄紙と検知したとき以外は、前記第１、第２の押圧部材は何れも離間した位置に保持することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記薄紙は、斤量が８０ｇ／ｍ2以下の転写材であることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に係わり、特にベルト定着装置を用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成装置では、像担持体上に形成したトナー像を転写手段によって転写材（以後、転写紙又は記録紙ともいう）上に転写を行い、トナー像を保持した転写材を定着装置の加熱手段と、加圧手段とによって形成されるニップ部を通過する間に加熱・加圧されて定着がなされ、転写材は機外に排出される。
【０００３】
転写材上にトナー像が付着した側がニップ部を通過する加熱手段（例えば定着ローラ）には、転写材が巻き付き易く、これを防止するために分離爪を設け、分離爪先端が加熱手段に当接させることが行われている。転写材もコシの強い厚紙の場合には、分離爪がなくとも、曲率をもった定着ローラ等の加熱手段からの分離がなされるが、コシの弱い薄紙の場合にはニップ部を通過後加熱手段に巻き付いた状態で進行し、分離爪によって分離がなされる。薄紙の転写紙について分離爪で分離がなされるためには、分離爪先端を加熱手段との間に薄紙が入り込まないようにするため、分離爪先端は加熱手段に対して圧接状態である必要がある。
【０００４】
圧接状態にある加熱手段と分離爪とは共に摩耗し、定着画像に縞目の光沢ムラが生じたり、分離不良が発生したりして、定着性能が低下し、加熱手段や分離爪の交換等が必要となってくる。
【０００５】
特許文献１では、分離爪に代えて外部加熱ローラを定着ローラに当接させ、定着ローラの当接部分をゴム弾性変形させることによって、転写紙を分離させる技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−５５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
画像形成装置では、カラー画像や高速処理が求められ、これらの要求を満たすために、ニップ部の幅を広くとって、転写紙のニップ部通過時間を長くすることが求められている。定着ローラを弾性体とする検討や、定着ローラのローラ径を大きく設定する等の検討がなされているが、何れも限界があり、ベルト定着装置が多く用いられる。
【０００７】
本発明はベルト定着装置を用いての画像形成装置について、分離条件の悪い薄紙の転写材についての片面及び両面画像の定着に際しても、分離爪を用いないで分離が良好に行われる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題を解決し、かつ目的を達成するために、本発明は以下のように構成されている。
（請求項１）
加熱手段を有する支持加熱ローラと、該支持加熱ローラと平行で離間して配設される支持加圧ローラと、前記支持加熱ローラと前記支持加圧ローラとにエンドレスに掛け渡されて回動する定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記支持加圧ローラに対向して圧接しニップ部を形成する外部加圧ローラと、より成る定着装置を有し、
トナー像を保持した転写材が前記ニップ部を通過する過程で定着が行われる画像形成装置において、
回転する前記支持加圧ローラのニップ部の下流側には、前記定着ベルトを介して前記支持加圧ローラに押圧を可能とする第１の押圧部材と、
回転する前記外部加圧ローラのニップ部の下流側には、前記外部加圧ローラに押圧を可能とする第２の押圧部材とが設けられ、
前記転写材の紙厚さを検知する紙厚検知手段、又は前記転写材の紙厚情報を入力可能とした操作表示部を有し、
制御部は転写材が薄紙と検知したときは、１面目の未定着トナーを保持した薄紙の定着に際しては前記第１の押圧部材を押圧状態とし、２面目の未定着トナーを保持した薄紙の定着に際しては前記第２の押圧部材を押圧状態とすることを特徴とする画像形成装置。
（請求項２）
前記第１、第２の押圧部材は何れも回転可能としたセラミック又は金属の丸棒で、外径は３〜１０ｍｍの間にあることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
（請求項３）
前記第１、第２の押圧部材は何れも、押圧時には３０Ｎ〜１５０Ｎの押圧力をもって押圧することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
（請求項４）
制御部は、転写材が薄紙と検知したとき以外は、前記第１、第２の押圧部材は何れも離間した位置に保持することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像形成装置。
（請求項５）
前記薄紙は、斤量が８０ｇ／ｍ2以下の転写材であることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によるときは、第１、第２の接離を可能とする押圧部材を設け、薄紙の転写材を用いる第１面、第２面の定着の際には、それぞれに押圧状態とすることによって、片面或いは両面の良好な薄紙の定着時の分離が行われることとなる。
【００１０】
請求項２記載の発明によるときは、第１、第２の押圧部材として小径の丸棒とすることにより、優れた分離性能が得られることとなる。
【００１１】
請求項３記載の発明によるときは、第１、第２の押圧部材の押圧力を所定の範囲内に設定することによって、定着性能を低下させることなく、良好な定着分離が行われることとなる。
【００１２】
請求項４記載の発明によるときは、分離手段を設けることなくとも、良好な分離がなされる転写材の定着時には、不用の動作を行わないようにすることによって、長期に亘って良好な分離性能が維持されることとなる。
【００１３】
請求項５記載の発明によるときは、分離不良を起こしやすい転写材の斤量範囲を明確にすることによって、定着時の分離不良は全て解消されることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（１）  本発明の実施の形態を説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
【００１５】
本発明にかかわるベルト定着装置を備える画像形成装置について、図１にて以下に述べる。
【００１６】
図１において、画像形成装置ＧＳは、画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。
【００１７】
画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、ベルト状の中間転写体６と給紙搬送手段及び後述する定着装置１７とからなる。
【００１８】
画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。この際、原稿台上から搬送される原稿Ｄは、光沢レベル選択手段として用いられる光沢度レベル検出センサＰＫａにより、原稿画像の光沢度、および原稿画像のモノクロ、カラーの判別や両面画像の判別が行われる。
【００１９】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行い、一旦メモリに記憶された後、画像書き込み部（露光手段）３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋに信号を送る。
【００２０】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、像担持体としての感光体ドラム１Ｙの周囲に配置された帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像装置４Ｙ及びクリーニング手段８Ｙを有する。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、像担持体としての感光体ドラム１Ｍ、帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像装置４Ｍ及びクリーニング手段８Ｍを有する。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、像担持体としての感光体ドラム１Ｃ、帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像装置４Ｃ及びクリーニング手段８Ｃを有する。黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、像担持体としての感光体ドラム１Ｋ、帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像装置４Ｋ及びクリーニング手段８Ｋを有する。帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋとは、潜像形成手段を構成する。
【００２１】
４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）の、小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する現像装置である。
【００２２】
中間転写体６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。
【００２３】
画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ及び１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に転写手段７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋにより逐次転写されて（１次転写）、合成されたカラー画像が形成される。給紙カセット２０内に収容された転写材としての記録紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、レジストローラ２３等を経て、転写手段７Ａに搬送され、記録紙Ｐ上にカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録紙Ｐは、定着装置９に形成される加圧ニップ部Ｎ（図２参照、図１には不図示）において記録紙Ｐが挟持され、熱と圧力とを加えることにより記録紙Ｐ上のカラートナー像（或いはトナー像）が定着されて記録紙Ｐ上に固定され、排紙経路側の排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００２４】
両面画像形成時には、一方の面（表面）にカラー画像（カラートナー像）が形成され、定着装置９から排出された記録紙Ｐは、分岐手段２６によりシート排紙路から分岐され、それぞれ給紙搬送手段を構成する、下方の循環通紙路２７Ａを経て、再給紙機構（ＡＤＵ機構）である反転搬送路２７Ｂにより表裏を反転され、再給紙搬送部２７Ｃを通過して、給紙ローラ２２Ｄにおいて合流する。反転搬送（循環反転搬送）された記録紙Ｐは、タイミングローラ２３を経て、再度２次転写ローラ７Ａに搬送され、記録紙Ｐの他方の面（裏面）上にカラー画像（カラートナー像）が一括転写される。カラー画像が転写された記録紙Ｐは、定着装置９により定着処理され、排紙経路側の排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００２５】
一方、転写手段７Ａにより記録紙Ｐにカラー画像を転写した後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。
【００２６】
（２）  本発明の画像形成装置に用いられるベルト定着装置について、図２を用いて以下に説明する。
【００２７】
定着装置９は、金属基体もしくは耐熱樹脂基体とシリコンゴムをベルト状に成型した定着ベルト９１と、これを支持搬送し、転写材と定着ベルト９１を間に挟んで加圧加熱定着する支持加圧ローラ９２、及びこれと対向する外部加圧ローラ９３、定着ベルト９１を支持搬送するヒータ９４ａを内蔵した支持加熱ローラ９４より成る。また、外部加圧ローラ９３の表面温度を定着に適した温度に維持するため、外部加圧ローラ９３の外周に当接する外部加熱ローラ９５を設けることもなされる。上記構成のベルト定着装置９では、支持加圧ローラ９２と外部加圧ローラ９３により加圧ニップ部Ｎが形成される。
【００２８】
支持加圧ローラ９２は、肉厚２〜５ｍｍの円筒状の金属パイプ若しくは金属軸を用いた回転軸９２１と、該回転軸９２１の外周面に１０ｍｍ厚のＳｉスポンジの弾性層９２２を固着した外径４５ｍｍのソフトローラである。回転軸９２１にＳｉスポンジの弾性層９２２を固着したソフトローラのアスカーＣ表示による硬さは本実施例ではアスカーＣ３０°である。なお、アスカーＣ表示はＪＩＳＫ７３１２，ＪＩＳＳ６０５０に準拠し、軟質ゴムやスポンジ等の硬さ測定に用いられる表示である。
【００２９】
外部加圧ローラ９３は、肉厚２〜５ｍｍの円筒状の金属パイプを用いた回転軸９３１と、該回転軸９３１の外周面に３ｍｍ厚のＳｉゴムの弾性層９３２を固着し、更にその外側に離型層としてＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）チューブ９３３で被覆した外径５０ｍｍのソフトローラである。回転軸９３１にＳｉゴムの弾性層９３２を固着したソフトローラのアスカーＣ表示による硬さは本実施例においてはアスカーＣ６５°である。
【００３０】
外部加圧ローラ９３の弾性層９３２に対して支持加圧ローラ９２の弾性層９２２の方が軟らかい材料を使用し、しかも弾性層の厚みが厚いので、加圧ニップ部Ｎにおいては支持加圧ローラ９２が主に変形して圧接状態を保っている。実施例では、９００Ｎの荷重をかけて、１６ｍｍのニップ部を形成している。
【００３１】
支持加圧ローラ９２に掛け回された定着ベルト９１は、７０μｍ厚のポリイミド基体の外側に２００μｍのＳｉゴム層と３０μｍのＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）チューブ層を有するφ８０ｍｍの無端ベルトである。定着ベルト９１は、同じく掛け回された支持加熱ローラ９４が内蔵するヒータ９４ａによって加熱ローラを介して伝熱加熱される。
【００３２】
支持加熱ローラ９４は肉厚２ｍｍのアルミ芯金の外周にフッ素樹脂層を設けた外径５０ｍｍのローラで、ローラ端部には寄り止め用の鍔が設けらていて、定着ベルトが軸方向へ滑らないよう位置規制を行っている。
【００３３】
（３）  本実施形態の画像形成装置では、転写する支持加圧ローラ９２のニップ部Ｎの下流側に、定着ベルト９１を介して支持加圧ローラ９２に押圧を可能とする第１の押圧部材９７１が設けられている。また、回転する外部加圧ローラ９３のニップ部Ｎの下流側には、外部加圧ローラ９３に押圧を可能とする第２の押圧部材９８１が設けられている。
【００３４】
第１、第２の押圧部材９７１，９８１は何れも回転可能とする小径の丸棒で、セラミック材又はＳＵＳ等の金属丸棒が好ましく、例えばＰＦＡコートを施した丸棒が用いられる。第１、第２の押圧部材９７１、９８１は共に小径であることが分離性能を高める上で有利で、３〜１０ｍｍ径の丸棒で用いられる。外径が３ｍｍに満たないときは押圧時に丸棒は軸方向に変形して、定着ベルト９１又は外部加圧ローラ９３への当接状態が不均衡となり、分離性能が低下する。外径が１０ｍｍ以上となると、搬送される転写材Ｐの先端が押圧部材９７１，９８１に当接した際、押圧部材９７１，９８１を乗り越えて分離がなされないで、衝突した状態となり、ジャム等を発生し易くなるので好ましくない。
【００３５】
また、押圧部材９７１，９８１が定着ベルト９１又は外部加圧ローラ９３への押圧力は３０Ｎ〜１５０Ｎの間にあることが望ましい。押圧力が３０Ｎに満たないときは、定着ベルト９１又は外部加圧ローラ９３の押圧による変形量が不足し、分離性能が低下する。また押圧力が１５０Ｎを越えるときは、定着ベルト９１又は外部加圧ローラ９３の回転動作に対する抵抗となって作用し、定着性能の阻害するようになる。
【００３６】
図３には、第１の押圧部材９７１が定着ベルト９１を介して支持加圧ローラ９２を押圧している状態を示す説明図で、押圧箇所の前後では逆に盛り上がった断面状態となって転写材Ｐの先端は第１の押圧部材９７１に到達する以前に曲率の大きな（曲率半径の小さい）定着ベルト９１の箇所から分離状態にはいることを示している。
【００３７】
定着ベルト９１又は外部加圧ローラ９３に離接を行う第１、第２の押圧部材９７１，９８１の動作機構について説明する。何れも同じ構成となっているので、第２の押圧部材９８１について図４によって説明する。第２の押圧部材９８１の軸芯９８１ａの両側端部は、レバー９８２の端部に回転可能に支持されていて、レバー９８２は中心軸９８３を中心として揺動可能となっている。レバー９８２には他端が固定した引張ばね９８４の一端が取り付けられていて、第２の押圧部材９８１を外部加圧ローラ９３方向（図上で右方向）に引張るように作用している。
【００３８】
９８５はカムを用いた作動手段で、実線で示したカム姿勢では、レバー９８２を中心軸９８３を中心として図上で左方向にばね張力に抗して押し上げるように作動し、第２の押圧部材９８１は外部加圧ローラ９３から離間した状態にある。点線で示したカム９８５が退避したカム姿勢では、第２の押圧部材９８１は外部加圧ローラ９３に当接した状態となる。第２の押圧部材９８１の外部加圧ローラ９３に対する押圧力は、引張ばね９８４の張力によって決定するもので、予め３０Ｎ〜１５０Ｎの間の最適となる押圧力となるよう適当の張力を有したばねを選択し、使用している。
【００３９】
第１の押圧部材９７１についてはカム９７５、第２の押圧部材９８１についてはカム９８５のカム姿勢は、次に説明する制御部によって制御される。
【００４０】
（４）  図５には電気制御系の概要を示している。１１０は演算制御処理を行うＣＰＵで、ＲＡＭ１１１、ＲＯＭ１１２、不揮発メモリ１１３が接続されている。ＲＯＭ１１２には、演算基礎データをはじめ、片面、両面の画像形成プログラム、薄紙定着時の定着装置９における作動プログラムを記憶し、不揮発メモリ１１３には薄紙判別基準となる８０ｇ／ｍ2に該当する基準紙厚データ等を記憶していて、ＣＰＵ１１０はインターフェース１２０を介して外部機器に接続されている。
【００４１】
インターフェース１２０の入力側には、紙厚検知手段１１２等が入力ポートに接続されている。紙厚検知手段１２２は、転写材の搬送路に設けられるもので、ハードローラ間を通過する転写材の紙厚を直接計測し、或いは発光素子と受光素子との間を通過する転写材の通過光量を計測し、透過光量と紙厚との変換式を用いて紙厚を推定する。
【００４２】
インターフェース１２０の出力側には、帯電制御駆動部、レーザ発光駆動部、現像バイアス駆動部、転写バイアス駆動部、定着装置駆動部等から成る画像形成手段駆動部１２１の各々が出力ポートに接続されている。
【００４３】
また、インターフェース１２０の出力側には定着装置９に対しては、第１の押圧部材９７１を定着ベルト９１に押圧するよう作用する第１の押圧部材作動手段９７５が接続され、第２の押圧部材９８１を外部加圧ローラ９３に押圧するよう作用する第２の押圧部材作動手段９８５が接続されている。
【００４４】
図１に示した画像形成装置には、操作・表示部１４が設けられていて、プリント動作の開始を指示するスタート釦１４１のほか、片面プリント又は両面プリントの何れかを選択する片面両面選択釦１４２、記録紙のプリント枚数を指示するテンキーのほか、画像濃度の画像濃度選択釦等が設けられている。
【００４５】
本発明においては、記録紙の搬送路に設ける紙厚検知手段１２２に代えて、操作・表示部１４に特殊紙選択釦１４３を設けてプリント用紙として普通紙に代えて薄紙又は厚紙を選択するようにすることもなされる。例えば、最上段の給紙カセット２０に薄紙を装填し、特殊紙選択釦１４３で薄紙を選択したときは、最上段の給紙カセット２０から給紙を行うことによって薄紙への画像記録がなされることとなる。
【００４６】
（５）  画像形成について説明する。
【００４７】
普通紙を用いての画像形成時には、ユーザが操作・表示部１４の片面両面選択釦１４２によって片面プリント又は両面プリントを選択し、プリント枚数その他を設定してスタート釦１４１を押釦すると、ＣＰＵ１１０はＲＯＭ１１２に記録された画像形成プログラムを呼び出し、画像形成手段駆動部１２１を制御して普通紙を用いての画像形成を行う。
【００４８】
片面プリントが選択されたときは、普通紙の１面目に転写手段７Ａによってトナー画像の転写を行い、定着装置９によって１面目にトナー画像を保持した普通紙の定着を行ったのち、機外に排出される。また、両面プリントが選択されたときは、普通紙の１面目に転写手段７Ａによって１面目用のトナー画像の転写が行われ、定着装置９によって１面目にトナー画像を保持した普通紙の定着を行ったのち、循環通紙路２７Ａ、反転搬送路２７Ｂ、再給紙搬送路２７Ｃを通過して普通紙は表裏を反転して搬送され、普通紙の２面目に転写手段７Ａによって２面目用のトナー画像の転写が行われ、定着装置９によって２面目にトナー画像を保持した普通紙の定着を行ったのち、機外に排出される。
【００４９】
本発明は、薄紙を用いての画像形成時に、定着装置９における分離不良等の発生を阻止するもので、ユーザが操作・表示部１４で特殊紙選択釦１４３で薄紙で選択したとき、又はＣＰＵ１１０が、紙厚検知手段１２２によって検知した搬送中の記録紙の紙厚を、不揮発メモリ１１３に記録された基準紙厚データと比較し薄紙と判断されたときは、ＣＰＵ１１０はＲＯＭ１１２に記録された画像形成プログラムと共に薄紙定着作動プログラムを呼び出し、画像形成手段駆動部１２１を制御して薄紙を用いての画像形成を行う。
【００５０】
普通紙を用いての画像形成と異なる点は、ＣＰＵ１１０は１面目にトナー画像を保持した薄紙の定着を行う際は、作動手段９７５を作動して薄紙がニップ部Ｎを通過する時点で第１の押圧部材９７１を定着ベルト９１に押圧した状態とし、２面目にトナー画像を保持した薄紙の定着を行う際には、作動手段９８５を作動して薄紙がニップ部Ｎを通過する時点で第２の押圧部材９８１を外部加圧ローラ９３に押圧した状態とする。
【００５１】
かかる制御を行うことによって、薄紙を用いての片面プリント時においても、両面プリント時においても分離不良を行うことなく、良好な定着画像が得られ、かつ定着装置は交換や修理を行うことなく長期に亘って良好な定着機構が維持される。
【００５２】
なお、本発明で２面目にトナー画像を維持した薄紙の定着を行う際は、１面目に形成されている画像が外部加圧ローラ９３に付着し分離不良を起こすことから、第２の押圧部材９８１を外部加圧ローラ９３に押圧するよう制御を行っているが、第２の押圧部材９８１の外部加圧ローラ９３への押圧と共に、第１の押圧部材９７１の定着ベルト９１への押圧も同時に行うよう制御をしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】画像形成装置の概略断面図。
【図２】定着装置の構成を示す断面図。
【図３】押圧部材の押圧状態を示す説明図。
【図４】押圧部材の作動を示す説明図。
【図５】電気制御系の概要を示すブロック図。
【符号の説明】
【００５４】
９  定着装置
１０  画像形成部
１４  操作・表示部
９１  定着ベルト
９２  支持加圧ローラ
９３  外部加圧ローラ
１００  制御部
１１０  ＣＰＵ
１２０  インターフェース
１２２  紙厚検知手段
９７１  第１の押圧部材
９７５  作動手段、カム（第１の押圧部材）
９８１  第２の押圧部材
９８５  作動手段、カム（第２の押圧部材）
Ｎ  ニップ部
【図１】
2006251432.tif 000003
【図２】
2006251432.tif 000004
【図３】
2006251432.tif 000005
【図４】
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【図５】
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