(57)【要約】【課題】  散薬に対して異物の混入を防止し得るとともに、メンテナンス性も良好な散薬分包装置の提供。【解決手段】  散薬１０２を保持収容し、且つ散薬１０２を散薬分割部へ落下させるべく配設された長尺固定板６０及び長尺可動板７０を有し、長尺可動板７０は散薬１０２の収容スペースＳを形成する閉塞位置と散薬１０２を下方へ落下させる開放位置とをとり得るように枢支軸７０ａ回りに揺動可能とされ、散薬１０２の分割数に応じて収容スペースＳの長さを調整すべく移動自在とされた仕切板本体１０をさらに有し、仕切板１０を移動させて収容スペースＳの長さを調節可能とされ、長尺固定板６０の板面７５に、その下部を上部に比べて凹とする水平な段差面７７，７８が設けられ、段差面７７，７８が収容スペースＳに散薬１０２を投入した際に均すための基準として用いられる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向が互いに同一方向を向くように板面どうしを対向して配設した固定板及び可動板を有し、該可動板は固定板に下縁部が接触することで上方から投入される散薬の収容スペースを形成する閉塞位置と固定板に下縁部が離間することで該収容スペース内の散薬を下方に配置した散薬分割部へ落下させる開放位置とをとり得るよう揺動可能とされ、前記散薬の分割数に応じて前記収容スペースの長手方向長さを調整すべく長手方向に移動自在とされた仕切部材を有した散薬供給装置であって、
前記固定板または可動板の前記板面のうちの少なくとも一方に、前記収容スペースに散薬を投入した際に該散薬の上面を均すための基準となる水平方向に所定長さを有する段差部が、該板面の下部を上部に比べて凹とするよう設けられたことを特徴とする散薬供給装置。
【請求項２】
段差部は上下に離間して複数設けられたことを特徴とする請求項１記載の散薬供給装置。
【請求項３】
段差部は上下に離間して二個設けられたことを特徴とする請求項１記載の散薬供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上方から投入される散薬を一時的に収容すると共に、該保持した散薬を下方に設けた散薬分割部へ落下させるようにして用いる散薬供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
病院や薬局等の医療機関においては、処方箋に基づき、所定量の散薬を所定数に分包する作業が行われる。斯かる分包作業の効率化を図る為に、従来から散薬分包装置が使用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
散薬分包装置は、上方から投入される所定量の散薬を一時的に保持収容し、且つ収容した散薬を下方へ落下させる散薬供給装置と、この散薬供給装置の下方に配設されて所定量の散薬を所定数に分割保持する散薬分割部とを備えている。
【０００４】
散薬供給装置は、固定板と可動板を有している。可動板は、その下縁部が固定板の下縁部に接離可能なように枢支軸回りに回動自在とされ、固定板と可動板の下縁部どうしが当接することで断面Ｖ形の散薬の収容スペースが形成される。また散薬供給装置は、収容スペースの長手方向長さを調節するために固定板に長手方向に移動自在に設けた仕切板を有する。
【０００５】
斯かる構成を備えた散薬供給装置は、可動板の下縁部を固定板の下縁部に接触させた状態で、薬剤の処方内容に基づいて仕切板を移動させて収容スペースの大きさを調節し、この収容スペースに上方から散薬を投入するように用いる。そして、収容スペース内の散薬を均等にするためにその上面を薬剤師等がヘラ等を用いて均す。その後に可動板を支軸回りに回動させ可動板の下縁部を固定板の下縁部から離間することで固定板と可動板の下部を開放し、散薬分割部に対して散薬を落下供給し得るようになっている。
【０００６】
上記のように、散薬の上面を均す作業は、薬剤師等がヘラを用いて行なわれる。そこで上記従来の散薬供給装置では、均し作業のための目安として内面（固定板の収容スペース側の板面）に、塗料を線状に塗布した基準を設けている。
【特許文献１】実公昭６３−４１２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、仕切板と固定板との間に散薬が入り込むと、一の処方箋に基づき一の散薬の分割作業を行った後、他の処方箋に基づき他の散薬の分割作業を行う際に、一の散薬の一部が他の散薬に混入する恐れがあるから、仕切板は固定板に密に接した状態で仕切板を移動させる必要がある。
【０００８】
しかしながら、基準として上記のように塗料を塗布して設けているから、基準はその分だけ固定板の板面から突出した状態にある。このため、固定板に仕切板を密に接触させて移動させようとすると、固定板の板面に施した塗料が仕切板によって擦られて剥がれ落ちてしまう。このようにして剥がれ落ちた塗料は収容スペースに残り、異物として散薬と一緒に散薬分割部側へ供給されてしまうといった不都合がある。
【０００９】
このような問題を解消するために、散薬の均し作業のための基準として、光を用いるものが提案されている。これは、固定板の板面に光を照射可能な光源を設けて、この光源から固定板の板面に基準となる光を照射するものである。このように基準として光を用いることで固定板から突出するものがなくなるから、上記のような塗料の剥がれ落ちといった不都合を解消できる。
【００１０】
しかしながら、散薬分包装置では散薬を扱うからこれが光源へ付着し易く、散薬が光源へ付着した状態を放置しておくと固定板に光を照射することができなくなる。したがって、光源へ付着した散薬を頻繁に拭わなければならない等、メンテナンス性の悪さが指摘される。
【００１１】
そこで本発明は、上記課題に鑑み、散薬に対して異物の混入を防止し得るとともに、メンテナンス性も良好な散薬分包装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の散薬供給装置は、長手方向が互いに同一方向を向くように板面どうしを対向して配設した固定板及び可動板を有し、該可動板は固定板に下縁部が接触することで上方から投入される散薬の収容スペースを形成する閉塞位置と固定板に下縁部が離間することで該収容スペース内の散薬を下方に配置した散薬分割部へ落下させる開放位置とをとり得るよう揺動可能とされ、前記散薬の分割数に応じて前記収容スペースの長手方向長さを調整すべく長手方向に移動自在とされた仕切部材を有し、前記固定板または可動板の前記板面のうちの少なくとも一方に、前記収容スペースに散薬を投入した際に該散薬の上面を均すための基準となる水平方向に所定長さを有する段差部が、該板面の下部を上部に比べて凹とするよう設けられたことを特徴としている。
【００１３】
上記構成において、可動板を閉塞位置とするとともに仕切部材を散薬の分割数に応じて固定板の長手方向に移動させて収容スペースの長手方向長さを調節し、収容スペースに散薬を投入した後、固定板の板面に設けた段差部によって作られる基準を目安として散薬の上面を水平に均し、可動板を回動させて開放位置とすると、均された散薬が固定板と可動板の間から散薬供給装置の下方に設けられている散薬分割部に落下して分割される。
【００１４】
散薬を均す際の基準は、固定板の板面に別部材として設けたものではなく、板面そのものを形成する段差部であるから、仕切板を固定板に密となる状態で摺動させても剥がれ落ちる部分がなく、したがって、収容スペースに投入された散薬に異物が混入しない。
【００１５】
また、段差部は固定板の板面にその下部を上部に比べて凹とするよう水平に設けたものであり、したがって散薬は段差部に付着せず落下するから、一の処方箋に基づき一の散薬の分割作業を行った後、他の処方箋に基づき他の散薬の分割作業を行う際に、一の散薬の一部が収容スペースに残ることがなく、他の散薬中に一の散薬が混入することがない。さらに、散薬は段差部に付着せず落下することで、清掃等のメンテナンスのための作業が少なくて済む。
【００１６】
本発明の散薬供給装置においては、段差部は上下に離間して複数設けられていることが好ましい。この構成によれば、収容スペースに投入される散薬の量に応じて、散薬の量が下側の段差部に至らない量である場合は下側の段差部を目安とし、散薬の量が下側の段差部を超えるようであれば、上側の段差部を目安として散薬の上面を水平に均すようにする。
【００１７】
本発明の散薬供給装置においては、段差部は上下に離間して二個設けられることが好ましい。この構成によれば、収容スペースに投入される散薬が下側の段差部に至らない量である場合は下側の段差部を目安とし、散薬の量が下側の段差部を超えるようであれば、上側の段差部を目安として散薬の上面を水平に均すようにする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の散薬供給装置によれば、散薬を均す際の基準は、固定板の板面そのものを形成する段差部としているから、仕切板を固定板に密となる状態で摺動させても剥がれ落ちる部分がなく、したがって収容スペースに投入された散薬に異物が混入するのを防止できる。
【００１９】
さらに、段差部は固定板の板面にその下部を上部に比べて凹とするよう水平に設けたものであり、散薬は段差部に付着せず落下するから、他の散薬中に一の散薬が混入することがなく、また、散薬は段差部に付着せず落下するから、清掃等のメンテナンスのための作業が少なくて済む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る散薬供給装置を添付図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施形態に係る散薬供給装置を備えた薬剤分包装置の全体斜視図、図２（ａ）は図１におけるＡ−Ａ線断面図であって散薬供給装置の縦断面図、図２（ｂ）は散薬供給装置の概略平面図、図３は散薬供給装置の長尺固定板の拡大断面図、図４は薬剤分割部の分解斜視図である。
【００２１】
これらの図において、本発明の実施の形態に係る薬剤分包装置１００は、散薬供給装置５０と、該散薬供給装置５０の下方に配設された散薬分割部１０１と、該散薬分割部１０１の下方に配設された包装機構（図示せず）とを備え、前記散薬供給装置５０に投入される散薬１０２を所定数に均等分割すると共に、均等分割された散薬１０２をそれぞれ個別に包装し得るようになっている。なお、図１中の符号９０は、薬剤分包装置１００に備えられる錠剤分割機構を示し、薬剤分包装置１００は、散薬１０２に加えて錠剤（図示せず）も分包し得るようになっている。また散薬１０２は、微粉末状の薬剤および顆粒状の薬剤の双方を含む概念である。
【００２２】
図１及び図２に示すように、散薬供給装置５０は、長手方向が互いに同一方向を向くように配設された長尺固定板６０及び長尺可動板７０を有している。長尺固定板６０は、薬剤分包装置１００におけるフレーム等の固定部材に固定されている。
【００２３】
長尺固定板６０は側面視矩形（長方形）に形成され、長尺可動板７０に対向する垂直な内面（板面）７５に、後述のように散薬１０２を均すための基準として用いられる段差部として、それぞれ水平な第一段差面７７および第二段差面７８が設けられている。これら第一段差面７７および第二段差面７８は、長尺固定板６０の下面６０ｂから高さ方向Ｈの所定位置に形成されている。
【００２４】
これら第一段差面７７および第二段差面７８は、水平な平面に形成されている。第一段差面７７および第二段差面７８の長尺固定板６０下面からの所定高さ位置は、収容スペースＳに投入される散薬１０２の量に応じて予め設定されるものである。長尺固定板６０の下面６０ｂから第一段差面７７までの距離ｈ１に比べて、第一段差面７７から第二段差面７８までの距離ｈ２の方が大きく設定されている。
【００２５】
また、これら第一、第二段差面７７，７８それぞれは、前記内面７５に長手方向の所定距離に亙って形成されている。この実施形態ではこれら第一、第二段差面７７，７８それぞれは、内面７５に長手方向全域に亙って延長され、第一、第二段差面７７，７８は、内面７５の上部に比べてその下部を反長尺可動板７０側（外側）にわずかに凹としている。なお、長手方向の所定距離は、内面７５の全域でなくても、後述のように第一、第二段差面７７，７８を散薬１０２の均し作業の目安として用いる際に充分な長さを有すれば、必ずしも長手方向全域に形成しなくともよい。
【００２６】
長尺固定板６０の内面７５は、固定上部領域１１０と、固定上部領域１１０から第一段差面７７を設けることで形成される固定中部領域１１１と、固定中部領域１１１から第二段差面７８を設けることで形成される固定下部領域１１２とを有する。これら固定上部領域１１０、固定中部領域１１１、固定下部領域１１２は垂直方向の平面であり、第一、第二段差面７７，７８は固定上部領域１１０、固定中部領域１１１、固定下部領域１１２に対して垂直な方向に向けて形成されている。
【００２７】
具体的に、例えば第一、第二段差面７７，７８の奥行き幅ｔはそれぞれ０．２５ｍｍと同様の値に設定されている。第一、第二段差面７７，７８の奥行き幅ｔが大きすぎると、その分だけ散薬１０２が付着する可能性が大きくなることが考えられるため、これを防止するためと、長尺固定板６０の加工の容易性を考慮し、且つ明確に第一、第二段差面７７，７８を視認可能であれば、可及的に小さいほうが好ましい。
【００２８】
長尺固定板６０の内面７５の下縁部に、前記長尺可動板７０の下縁部が接触可能な段付き部１１３が形成されている。さらに長尺固定板６０の外面６０ａの上部寄りに、外方に向けて突出する案内板１１４が形成されている。このような構成の長尺固定板６０は、例えばアルミニウムによって一体に形成され、第一、第二段差面７７，７８は、一枚のアルミニウム板を鍛造あるいは切削加工することで形成されている。
【００２９】
長尺可動板７０は、不図示の固定部材に長手方向に沿った枢支軸７０ａ回りに揺動可能に支持されている。長尺可動板７０は、長手方向に沿って延びる本体部７１と、この本体部７１の両端部から直交する方向に延びる延在部７２とを備え、延在部７２に枢支軸７０ａが挿通されている。
【００３０】
詳しくは、長尺可動板７０は前記枢支軸７０ａ周りに、長尺固定板６０との共働下に上方から投入される散薬１０２の収容スペースＳを形成する閉塞位置（図２（ａ）の実線）と、収容スペースＳ内の散薬を下方へ落下させる開放位置（図２（ｂ）の二点鎖線）とをとり得るように構成されている。
【００３１】
ここで閉塞位置は、長尺可動板７０の下縁部７０ａの内面７６が長尺固定板６０の下縁部６０ｃにおける段付き部１１３に接触するように傾斜した状態であり、具体的には、下縁部７０ａの内面７６が段付き縁１１３ａに接触するよう傾斜した状態である。このような長尺可動板７０の閉塞位置により、長尺固定板６０と長尺可動板７０とで断面Ｖ字形の収容スペースＳが形成される。開放位置は、閉塞位置から長尺可動板７０が枢支軸７０ａ回りに回動してその傾斜が急になり長尺可動板７０の下縁部が長尺固定板６０の下縁部の段付き部１１３から離間して下方が開放される状態である。
【００３２】
すなわち散薬供給装置５０は、長尺可動板７０を閉塞位置に位置させた状態において、長尺可動板７０と長尺固定板６０とにより画される収容スペースＳ内に、上方から投入される散薬１０２を一時的に収容し得るようになっている。そして、収容スペースＳ内に投入された散薬１０２の上面を例えば薬剤師がヘラ等を用いて均した後に、長尺可動板７０を開放位置に位置させることで、下方に配設されている散薬分割部１０１に所定量の散薬１０２を均一に供給し得るようになっている。なお、散薬供給装置５０は、長尺固定板６０及び長尺可動板７０に加えて、両者の長手方向端部間を閉塞する一対の端板８０ａ，８０ｂを有している。
【００３３】
前記散薬供給装置５０は、さらに、収容スペースＳの長手方向長さを調整するための仕切板ユニット１を有する。仕切板ユニット１は、処方箋に応じて変動する分割数に対応可能とする為に、散薬供給装置５０に装着される。即ち、長尺固定板６０、長尺可動板７０、一対の端板の一方８０ａ及び仕切板ユニット１によって収容スペースＳが画されるようになっており、仕切板ユニット１を長手方向に摺動させることで収容スペースＳの長さを調整し得るようになっている。
【００３４】
詳しくは、仕切板ユニット１は、長尺固定板５０に対して長手方向移動自在に装着され、収容スペースＳの長手方向長さを調整する仕切部材としての仕切板本体１０と、仕切板本体１０に長手方向に沿った回転軸２０ａ周り揺動自在に装着された補助板２０とを備えている。
【００３５】
前記仕切板本体１０は、前記案内板１１４の上面を転動するローラ等の摺動部材３０を介して、長尺固定板６０に長手方向に移動自在に装着される。詳しくは、仕切板本体１０は、閉塞位置に位置する長尺可動板７０の内面７６に沿って延びる第１接合面１１ａと、第１接合面１１ａから延びる非接合面１１ｂと、長尺固定板６０の内面７５に密に摺動可能なように長尺固定板６０の内面７５に対応する形状の摺動面１１５を有している。
【００３６】
前記第１接合面１１ａは、閉塞位置に位置する長尺可動板７０の内面のうち最下端から所定距離までの間と接合するように構成されている。即ち、第１接合面１１ａの長さＰ１は、長尺可動板７０の内面幅Ｗよりも短くされている。斯かる構成により、長尺可動板７０が閉塞位置に位置する際に、非接合面１１ｂと長尺可動板７０の内面との間には間隙が存在するようになっている。間隙は、長尺可動板７０を枢支軸７０ａ周りに閉塞位置（図２（ａ）の実線）から開放位置（図２（ａ）の二点鎖線）へ揺動させる際に、長尺可動板７０と仕切板本体１０とが抵触することを防止する。第２接合面１２は、好ましくは、長尺固定板６０の内面の幅方向全域に亘って延びるものとされる。即ち、好ましくは、第２接合面１２の長さは、長尺固定板６０の内面幅よりも長くされる。
【００３７】
仕切板本体１０の摺動面１１５は、長尺固定板６０の内面７５の固定上部領域１１０に密に摺動可能な可動上部領域１２０と、前記固定中部領域１１１に密に摺動可能な可動中部領域１２１と、前記固定下部領域１１２に密に摺動可能な可動下部領域１２２とを有する。これら可動上部領域１２０と可動中部領域１２１とは第一段差面７７に摺動可能な段差面で連続され、可動中部領域１２１と可動下部領域１２２とは第二段差面７８に摺動可能な段差面で連続されている。
【００３８】
補助板２０は、長尺可動板７０が閉塞位置に位置する際の長尺可動板７０の内面と仕切板本体１０の非接合面１１ｂとの間の前記間隙の少なくとも一部を覆うように構成されており、これにより、実質的に仕切面積を向上させている。本実施の形態においては、補助板２０は、閉塞位置に位置する長尺可動板７０の内面と長尺固定板６０の内面との交差点から長尺可動板７０の内面に沿って延びる第３接合面２１を有している。第３接合面２１は第１接合面の長さＰ１よりも長い長さＰ３を有しており、これにより、Ｐ３−Ｐ１に対応した面積だけ実質的な仕切面積を向上させている。なお、補助板２０は、前述の通り、前記仕切板本体１０に対して前記回転軸２０ａ周り揺動自在とされている為、補助板２０が長尺可動板７０の揺動動作を妨げることもない。
【００３９】
好ましくは、補助板２０は、長尺可動板７０が閉塞位置に位置されている際に長尺固定板６０の内面に沿って延びる第４接合面２２と、第３接合面２１及び第４接合面２２の上端部間に延びる上端面２４とを有するものとされる。そして、上端面２４と第４接合面２２とは湾曲面２９を介して連結される。斯かる構成を備えることにより、前記長尺可動板７０を閉塞位置から開放位置に揺動させる際に、補助板２０が前記長尺固定板６０と抵触することを有効に防止できる。
【００４０】
斯かる構成の補助板２０は、仕切板本体１０に対して着脱可能とされており、これにより、前記種々の効果を奏しつつ、仕切板本体１０と補助板２０との間に入り込んだ散薬を容易に除去できるようになっている。即ち、一の処方箋に基づき一の散薬の分割作業を行った後、他の処方箋に基づき他の散薬の分割作業を行う際に、一の散薬の一部が前記仕切板本体１０と補助板２０との間に入り込んでいると、一の散薬が他の散薬に混入する恐れがある。本実施の形態に係る仕切板ユニット１は、仕切板本体１０と仕切板本体１０に揺動自在とされた補助板２０とを着脱可能としており、これにより、仕切板本体１０と補助板２０との間に入り込んだ散薬を容易に除去可能としている。
【００４１】
図４に、散薬供給装置５０の下方に配置された散薬分割部１０１を含む薬剤分割部１３０を示す。薬剤分割部１３０は錠剤タブレット１４０、散薬タブレット２４０を有し、錠剤タブレット１４０および散薬タブレット２４０はブラケット３００に着脱可能に保持されている。錠剤タブレット１４０はブラケット３００の錠剤タブレット支持部３１０に支持され、散薬タブレット２４０はブラケット３００の散薬タブレット支持部３２０に支持され、いずれもブラケット３００に装着され得る。また、散薬タブレット２４０は、その取扱いを容易にするための取っ手２４５を備えている。特に、散薬タブレット２４０は散薬１０２の分割数に応じた複数の散薬マス２４２を有している。
【００４２】
なお、図１に示すように、散薬供給装置５０は、散薬１０２の分割数を処方箋に基づいて設定するための目盛１３１を有しており、処方箋に基づいて仕切板本体１０の位置を所定の目盛１３１位置となるように長手方向に移動させる。例えば朝、昼、夕の１日３回、７日分で、合計２１包で散薬１０２を分包しようとすれば、「２１」を表示した目盛１３１まで仕切板本体１０させ、必要な量の散薬１０２が収容スペースＳに投入されるものである。
【００４３】
上記のように仕切板本体１０を移動させる際、仕切板本体１０は、長尺固定板６０の内面７５に対応する形状の摺動面１１５を有して、長尺固定板６０の内面７５に密に摺動するものである。具体的には、長尺固定板６０の内面７５の固定上部領域１１０に可動長尺板７０の可動上部領域１２０が密に摺動し、長尺固定板６０の固定中部領域１１１に可動中部領域１２１が密に摺動し、固定下部領域１１２に可動下部領域１２２が密に摺動し、さらに第一段差面７７、第二段差面７８それぞれに、可動長尺板７０の段差面が密に摺動することになる。
【００４４】
このように、長尺固定板６０の内面７５に段差面７７，７８を有していても、仕切板本体１０の摺動面１１５を内面７５に対応する形状に形成しているから、固定長尺板６０の内面７５と仕切板本体１０の摺動面１１５との間に散薬１０２が入り込むのを効果的に防止することができる。なお、仕切板本体１０の第１接合面１１ａは長尺可動板７０の内面７６に密に接して摺動するから、仕切板本体１０の第１接合面１１ａと長尺可動板７０の内面７６との間に散薬１０２が入り込むのを効果的に防止することができる。
【００４５】
収容スペースＳに投入された散薬１０２は、長尺可動板７０を開放位置に揺動させることにより下方の散薬分割部１０１に落下し、散薬タブレット２４０によって均等に分割され、さらに散薬分割部１０１の下方に設けた不図示の分包部によって分包される。ここで、上記のように、長尺固定板６０と仕切板本体１０、長尺可動板７０と仕切板本体１０とは密に接して摺動するものであるから、一の処方箋に基づき一の散薬１０２の分割作業を行った後、他の処方箋に基づき他の散薬１０２の分割作業を行う際に、一の散薬１０２の一部が他の散薬１０２に混入することを防止できる。
【００４６】
ところで、散薬１０２を分包部で等量に分包するためには、散薬供給装置５０において収容スペースＳに投入された散薬１０２の表面を均等に均す必要がある。この均し作業は、薬剤師等がヘラを用いて行う。そして、散薬１０２の均し作業を行うために、上記第一段差面７７または第二段差面７８が、散薬１０２の投入量に応じて用いられる。
【００４７】
すなわち、収容スペースＳに投入された散薬１０２が第一段差面７７を覆わない少ない量の場合、第一段差面７７によって形成される水平な第一基準線７７ａ（第一段差面７７の角部）を目安（基準）として均し作業を行い、散薬１０２が第一段差面７７を覆うような多い量の場合、散薬１０２の均し作業を、第二段差面７８によって形成される第二基準線７８ａ（第二段差面７８の角部）を目安として行うようにする。
【００４８】
このとき、第一段差面７７、第二段差面７８は内面７５そのものを形成する段差面であって、特別に内面７５に塗料などの別部材を設けるものではないため、仕切板本体１０が長尺固定板６０の内面７５に密に摺動したとしても、剥がれ落ちるものがない。このため収容スペースＳに投入された散薬１０２中に異物が混入することがなく、安全性を確保することができる。
【００４９】
また、この実施形態では、第一、第二段差面７７，７８は、内面７５に外方に向けて凹となる水平な段差面とされているから、第一、第二段差面７７，７８上に散薬１０２が残ることもない。したがって、一の処方箋に基づき一の散薬１０２の分割作業を行った後、他の処方箋に基づき他の散薬１０２の分割作業を行う際に、一の散薬１０２の一部が他の散薬１０２に混入することを効果的に防止できる。
【００５０】
さらに、均し作業の際に目安とする第一、第二段差面７７，７８は光を用いるものではないから光源自体必要がなく、光源を用いる場合の煩わしいメンテナンスが不要であり、光源に付着する散薬１０２によって均し作業の目安となる基準が形成されないといった事態も生じないから、均し作業を確実に行うことが可能となる。
【００５１】
上記実施形態では、第一段差面７７、第二段差面７８は一枚の部材を加工して形成したがこれに限定されるものではなく、長尺固定板６０を例えば厚みの異なる複数の部材を接合することで形成して、これら部材の厚みの差を用いて第一段差面７７、第二段差面７８を形成することも可能である。この場合も上記実施形態と同様の作用効果が得られる。
【００５２】
第一、第二段差面７７，７８は固定上部領域１１０、固定中部領域１１１、固定下部領域１１２に対して垂直な方向の平面に形成したが、これに限定されるものではなく、水平な段差部としての第一、第二段差面７７，７８は、水平な第一基準線７７ａ、第二基準線７８ａを形成することができる面であれば平面に限らず、例えば曲面、あるいは外方且つ下方へ向けて傾斜する傾斜面とすることも可能である。これらの形状とした場合も、第一基準線７７ａ、第二基準線７８ａを形成することができ、且つ散薬１０２が第一、第二段差面７７，７８に残ってしまう状態を回避することができる。
【００５３】
第一、第二段差面７７，７８の奥行き幅ｔは、第一基準線７７ａ、第二基準線７８ａが明確に現れて、これを薬剤師等が明確に視認できるような値であれば、奥行き幅ｔは可及的に小さくてよい。
【００５４】
上記実施形態では、第一、第二段差面７７，７８は長尺固定板７０にのみ形成したが、これに限定されず長尺可動板６０に第一、第二段差面７７，７８を形成することも可能である。この場合も上記実施形態と同様の作用効果を奏し得る。さらに、長尺固定板７０および長尺可動板６０の双方の対応する位置に段差部を形成することも可能であり、この場合は目安としての数が多くなるから、いっそう正確な均し作業が可能となる。
【００５５】
さらに上記実施形態では、段差面は第一段差面７７、第二段差面７８の二つに設定したがこれに限定されるものではく、予測される散薬１０２の投入量に応じて、高さ位置の異なる三つあるいはそれ以上の段差面を形成することも可能であり、均し作業の際に段差面が多ければその分だけ基準線が多くなって正確な均し作業が可能となる。但し、段差面を多くすることにより内面７５，７６の加工の煩雑さが憂慮される場合があるから、その加工性と均し作業性を考慮して段差面の数を設定する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施形態を示す薬剤分包装置の全体概略斜視図である。
【図２】図２（ａ）は図１におけるＡ−Ａ線断面図であって散薬供給装置の縦断面を示している。  図２（ｂ）は図２（ａ）に示す散薬供給装置の概略平面図である。
【図３】本発明の実施形態を示す散薬供給装置の長尺固定板の拡大断面図である。
【図４】本発明の実施形態を示す薬剤分割部の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１…仕切板ユニット、１０…仕切板本体、１１ａ…第１接合面、１１ｂ…非接合面、１２…第２接合面、２０…補助板、２０ａ…回転軸、５０…散薬供給装置、６０…長尺固定板、７０…長尺可動板、７０ａ…枢支軸、７１…本体部、７２…延在部、７５…長尺可動板の内面、７７…第一段差面、７８…第二段差面、８０ａ，８０ｂ…端板、１００…薬剤分包装置、１０１…散薬分割部、１０２…散薬、１１０…固定上部領域、１１１…固定中部領域、１１２…固定下部領域、１１３…段付き部、１１５…摺動面、１２０…可動上部領域、１２１…可動中部領域、１２２…可動下部領域、１４０…錠剤タブレット、２４０…散薬タブレット、３００…ブラケット、Ｓ…収容スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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