(57)【要約】【課題】従来のレンチキュラーレンズシートを用いるものよりも視野角が広げることが可能な透過型スクリーンの提供。【解決手段】光放射部材４１を有する背面投射型プロジェクションテレビ用の透過型スクリーンにおいて、光放射部材４１は液晶マイクロレンズアレイであることを特徴とする透過型スクリーン。光放射部材４１として液晶マイクロレンズアレイを用いることにより、従来のレンチキュラーレンズシートを用いるよりも、視野角を広げることが可能となる。また、光放射部材に印加する電圧を調整することにより視野角を任意に制御できる。【選択図】図５
2006153982.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光放射部材を有する背面投射型プロジェクションテレビ用の透過型スクリーンにおいて、光放射部材は液晶マイクロレンズアレイであることを特徴とする透過型スクリーン。
【請求項２】
前記光放射部材は、電圧印加により鉛直方向に長手方向を有するアレイ状の平凸シリンドリカルレンズが水平方向に間隔をあけて形成されてなる、または電圧印加によりアレイ状の凸レンズが水平方向および鉛直方向に間隔をあけて形成されてなる請求項１に記載の透過型スクリーン。
【請求項３】
前記光放射部材は、２枚の挟持基板により挟まれた液晶層を有し、一方の前記挟持基板には導電膜が形成され、他方の前記挟持基板には電極が形成されてなる請求項１または２に記載の透過型スクリーン。
【請求項４】
請求項１、２または３に記載の透過型スクリーンを有する背面投射型プロジェクションテレビ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、背面投射型（リア型）プロジェクションテレビに使用される透過型スクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
背面投射型（リア型）プロジェクションテレビ（以下、ＲＰＴＶという。）用のスクリーンは、光学エンジンで合成されたＲＧＢの画像情報光を、拡大投影光学系によりパネル面に結像し、観察者に高品位の画像情報を提供する役割がある。近年、ＲＰＴＶは従来のＣＲＴを投影するタイプから、ＬＣＤ（リキッド・クリスタル・ディスプレィ）素子・ＬＣＯＳ（リキッド・クリスタル・オン・シリコン）素子またはＤＭＤ（ディジタル・マイクロミラー・デバイス）などのマイクロデバイス（以下、ＭＤという。）を用いた方式に変わりつつある。近年では、ＭＤにより発生される映像情報光を投影光学系により拡大結像することが可能となり、高品位画質の大型ＴＶシステムとして実用化が進んでいる。
【０００３】
しかし、ＭＤを用いた場合であっても、消費電力の面での制約やテレビ筐体の内部温度の上昇を避けるために表示用光源出力の制約があることから、使用できる光源からの光量は限られている。よってこれらの限られた光量を画像として有効に表示する必要がある。このため、スクリーンパネルではレンチキュラーレンズシートと拡散部材とを積層して視野角を広げ、画像として有効に表示する工夫がなされている（例えば、特許文献１参照。）が、必ずしも十分とはいえなかった。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３０８６１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来のレンチキュラーレンズシートを用いるよりも視野角を広げることが可能な透過型スクリーンの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、光放射部材を有する背面投射型プロジェクションテレビ用の透過型スクリーンにおいて、光放射部材は液晶マイクロレンズアレイ（以下、液晶ＭＬＡという。）であることを特徴とする透過型スクリーンを提供する。また、本発明は、前記光放射部材は、電圧印加により鉛直方向に長手方向を有するアレイ状の平凸シリンドリカルレンズが水平方向に間隔をあけて形成されてなる、または電圧印加によりアレイ状の凸レンズが水平方向および鉛直方向に間隔をあけて形成されてなる前記透過型スクリーンを提供する。なお、平凸シリンドリカルレンズとは、略かまぼこ状の形状を有するレンズを意味する。
【０００７】
また、本発明は、前記光放射部材は、２枚の挟持基板により挟まれた液晶層を有し、一方の前記挟持基板には導電膜が形成され、他方の前記挟持基板には電極が形成されてなる前記透過型スクリーンを提供する。また、本発明は、前記透過型スクリーンを有するＰＲＴＶを提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、光放射部材として液晶ＭＬＡを用いることにより、従来のレンチキュラーレンズシートを用いるよりも、視野角を広げることができる。また、光放射部材に印加する電圧を調整することにより視野角を任意に制御することができ、ＰＲＴＶの使用条件やその目標となるスペックに応じた視野角を容易に達成することができる。また、視野角は、水平方向および／または鉛直方向に任意に制御が可能である。また、液晶ＭＬＡは、それ自身を平坦な形状とすることができるため、拡散部材や前面パネル等への積層も容易で、実装上の利点が大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の透過型スクリーンの構成について詳説する。
図１は、本発明のＲＰＴＶの一態様を示す概略横断面図である。ＲＰＴＶ１０１は、光源ランプユニット、映像信号を発生させるＭＤとその信号処理回路ユニット、空冷ファン、拡大投影用レンズおよび種々のフィルタなどで構成される投影光学系エンジン１０３、反射ミラー１０４、透過型スクリーン１０および筐体１０２からなる。投影光学系エンジン１０３から出射された映像情報を持った光１０６は反射ミラー１０４で折り返した後、透過型スクリーン１０に入射し、入射した光とは反対側から観察者がスクリーン上の画面を観察する。なお、本明細書において、「前面」とは透過型スクリーンにおいて観察側の面のことを意味し、「背面」とは透過型スクリーンにおいて観察側と反対側の面（プロジェクタ（光源）側の面）を意味する。
【００１０】
図２は従来の透過型スクリーン１０の一態様を示す概略横断面図である。透過型スクリーン１０はフレネルレンズシート１、平面側にブラックストライプ３が塗布されたレンチキュラーレンズシート２、拡散部材４が積層された背面パネル７、および反射防止処理層６を基板５の表面に積層した前面パネル８より構成されている。
【００１１】
これに対し、図３は、本発明の透過型スクリーンの一態様を示す概略横断面図である。透過型スクリーン１０はフレネルレンズシート１、背面側にブラックストライプ３が塗布された光放射部材４１および拡散部材４からなる背面パネル７、および反射防止処理層６を基板５の表面に積層した前面パネル８から構成されている。本発明においては、光放射部材４１が液晶ＭＬＡであることを特徴としている。光放射部材とは、平行な投影光を一旦集光し散乱させるような機能を有する部材をいう。
【００１２】
光源より発せられた拡大投影光はフレネルレンズシート１に入射することで、拡散光から平行光に変換される。平行光は、光放射部材４１に入射した後、光放射部材４１の作用により集光され、ブラックストライプ３−ブラックストライプ３間のスリットから広がりながら散乱される。さらに拡散部材４の作用により散乱され、前面パネル８を透過して観察者に映像として認識される。この場合、スクリーンに映し出される映像の視野角は光放射部材４１および拡散部材４の散乱特性によって主として決定される。光放射部材４１として液晶ＭＬＡを用いることにより、従来から使用しているレンチキュラーレンズシートを用いるよりも視野角を広げることが可能となる。また、印加電圧を調整することにより視野角を任意に制御することが可能となる。
以下、各部材について詳細に説明する。
【００１３】
＜光放射部材＞
本発明においては、光放射部材４１が液晶ＭＬＡであることを特徴としている。なお液晶ＭＬＡとは、一対の電極とそれに挟まれた液晶層からなり、前記電極間に電圧を印加していないときは単に光を透過するのみだが、電圧を印加していくと、電圧が印加されていない部分（つまり電極が形成されていない部分）にアレイ状の平凸シリンドリカルレンズまたは凸レンズが液晶ＭＬＡ中に形成される結果、水平方向および／または鉛直方向にレンズ焦点距離が可変となり、光の広がり角度、すなわちレンズ開口（ＮＡ）を所定の範囲で任意に制御できる部材をいう。
【００１４】
図４は、光放射部材４１である液晶ＭＬＡの一態様を示す詳細横断面図である。光放射部材４１は、２枚の挟持基板４３により挟まれた液晶層４２を有している。一方の挟持基板４３には導電膜４４が形成され、他方の挟持基板４３には電極４５が形成されている。挟持基板４３の材質としては、樹脂フィルムまたはガラスが使用可能である。また、背面側の挟持基板４３には、低抵抗の導電膜４４と配向処理が施されたポリイミド膜４７が、背面側から挟持基板４３／導電膜４４／ポリイミド膜４７の順に形成されている。一方、前面側の挟持基板４３には、ブラックストライプ４６がパターニングされ、さらにブラックストライプ４６の上に電極４５がパターニングされている。また、配向処理されたポリイミド膜４７が形成されており、ポリイミド膜４７はパターニングされたブラックストライプ４６および電極４５を覆う形態で形成されている。なお、導電膜４４としては、その低抵抗性と透明性から、通常ＩＴＯ膜が使用される。一方、電極４５は、光放射部材４１に電圧を印加した際に、電極がない部分に光を集光させるような構成とする場合においては、特に透明である必要はないため、ＡｌやＡｇ等の金属膜をパターニングした電極が使用可能である。または、電極４５としてＩＴＯ膜をパターニングした電極も使用できる。液晶層４２としては、複屈折率Δｎが０．１〜０．５であることが好ましい。また、液晶層４２は、室温において液晶性を示す低分子液晶であれば特に限定されず、具体的には５−シアノビフェニル液晶などが例示される。また、液晶層４２の厚さは、レンズ形状の制御がしやすい点、薄くすれば電圧の応答性が速くなる点で、５〜２０μｍであることが好ましい。
【００１５】
図５は、パターニングされた電極４５と導電膜４４との間に電圧印加装置６２により電圧を印加した場合、液晶層４２がどのように変化するのかを示す液晶ＭＬＡの一態様を示す拡大横断面図である。電極が存在している部分では印加電圧によって液晶の配向は乱され、電極が存在していない部分では液晶配向状態が保持されるため、その結果、液晶層４２内にはアレイ状の平凸シリンドリカルレンズ６０が形成される。レンズの焦点距離はそのレンズの屈折率と形状で決定される。よって、電極４５と導電膜４４との間の印加電圧を上昇させていくと、それに伴い平凸シリンドリカルレンズの曲率が大きくなり焦点距離は短くなる。そして、ある電圧を印加したところでレンズの曲率は最大値、すなわち最短の焦点距離をとり、その時に最大のＮＡとなる。よって、アレイ状の平凸シリンドリカルレンズ６０を透過した光は最も大きな角度で広がって出射され、ブラックストライプ４６とブラックストライプ４６との間を通過し、観察者の目に届くこととなる。さらに印加電圧を上げると、図５の液晶層４２内に破線で示すように、曲率の小さなレンズ形状を有するアレイ状の平凸シリンドリカルレンズ６１となるため、ＮＡは小さくなって出射光の広がりは小さくなる。さらに印加電圧を上げると、やがて液晶層４２内の配向保持部分は完全に消滅しレンズ機能は消失する。以上、光放射部材４１に入射した平行光６４は、電圧印加により形成されたアレイ状の平凸シリンドリカルレンズ６０により集光拡散され、ブラックストライプ４６とブラックストライプ４６との間を通過し、観察者の目に届くこととなる。アレイ状の平凸シリンドリカルレンズ６０は、パターニングされた電極４５−電極４５間に形成されることが好ましい。すなわち、アレイ状の平凸シリンドリカルレンズ６０は、隣り合う電極４５−電極４５間の中心に光軸中心を有するように形成されることが好ましい。よって、ブラックストライプ４６とブラックストライプ４６の中心を隣り合う電極４５−電極４５間の中心と合致させることが好ましい。図６は、光放射部材４１に電圧を印加する場合の液晶層４２内の等電位分布を示す図である。電圧印加によって形成されるアレイ状の平凸シリンドリカルレンズ６０は、電圧の上昇とともに凸レンズの凸状部分の大きさが大きくなる。
【００１６】
パターニングされた電極４５の形状は、透過型スクリーンの様式によって、適宜変更することが可能である。例えば、図７のように、鉛直方向（観察者からスクリーンをみた場合の鉛直方向）に適当な幅を有する直線形状が所定の間隔で打ち抜かれた電極パターンを構成することも可能である。このような構成とすることで、電圧印加により鉛直方向に長手方向を有するアレイ状の平凸シリンドリカルレンズ６０が水平方向に間隔をあけて形成される。よって、水平方向の広がり角は印加電圧によって調整可能になり、これを図３の光放射部材４１として使用することで、視野角が水平方向に可変の透過型スクリーンとして利用できる。
【００１７】
なお、上記のように鉛直方向に長手方向を有する電極パターンを形成する場合、電極の幅（図７における鉛直方向に形成された斜線部分の幅）は、１０〜１００μｍであることが光利用率の点で好ましい。電極の幅を１００μｍ超とすると、液晶層内のレンズ機能を持たない領域が大きくなり、透過光の一部を電極で遮蔽する可能性があるため好ましくない。また、電極は各々平行に形成されることが好ましい。また、隣り合う電極４５−電極４５間（図７における白く打ち抜かれた部分）の距離は、液晶層の厚さの１．５〜５倍であることが好ましく、例えば、液晶層の厚さが１２μｍの場合、隣り合う電極−電極間の距離は１８〜６０μｍであることがレンズ形状の制御性の点で好ましい。また、アレイ状の平凸シリンドリカルレンズ６０は、できるだけ等間隔で形成されることが視認上好ましいことから、電極４５も等間隔で形成されることが好ましい。なお、電極４５の形状は、所定の間隔で打ち抜かれたもののみならず、所定の間隔で形成されていてもよい。また、隣り合うブラックストライプ４６とブラックストライプ４６との間に焦点を結ぶ必要性から、隣り合うブラックストライプ４６とブラックストライプ４６の中心を隣り合う電極４５−電極４５間の中心と合致させることが好ましく、また、ブラックストライプ４６と電極４５とは、投影光の入射側から見て同じ位置に形成されていることが好ましい。なお、図７では、鉛直方向に長手方向を有する電極パターンを形成しているが、水平方向に長手方向を有する電極パターンを形成してもよい。後者の場合は、鉛直方向の広がり角が印加電圧によって調整可能となる。
【００１８】
電極４５の他の例として、例えば、図８のように、エッチング処理などにより楕円形状に穴あけ加工されて、楕円形状が打ち抜かれた電極パターンとすることも可能である。このような電極を形成すれば、電圧印加により特定の形状を有するアレイ状の凸レンズ６０が水平方向および鉛直方向に間隔をあけて形成される。よって、水平方向および鉛直方向の広がり角は印加電圧によって調整可能になる。楕円形状が打ち抜かれた電極パターンを有する液晶ＭＬＡを図３の光放射部材４１として透過型スクリーン１０に使用することで、視野角を水平方向および鉛直方向に可変の透過型スクリーンとして利用できる。視野角が水平方向および鉛直方向に可変とすることで表示輝度を任意に調整させることができるため好ましい。なお、電極の形状は、本発明の効果を奏する形状であれば特に限定されず、楕円のみならず、円、四角、三角等であってもよい。
【００１９】
特に、図８のように、鉛直方向に長径を有する楕円形状が打ち抜かれた電極パターン（すなわち、無電極部分が楕円形状）を形成することにより、鉛直方向の広がり角が水平方向の広がり角によりもやや狭い液晶ＭＬＡを構成できる。このような構成とすることで、水平方向の視野角が鉛直方向の視野角よりも若干大きくなる結果、実用上、観察者が横方向に複数人で並んでスクリーンを見る場合であっても表示が良好となる点で好ましい。
【００２０】
なお、打ち抜かれた形状が楕円形状の場合、この楕円の鉛直方向および水平方向の長さ（すなわち、長径および短径）は、ともに１０〜１００μｍであることが光利用率の点で好ましい。また、電極−電極間の距離（図９におけるＬｘおよびＬｙ）は、鉛直方向および水平方向ともに、液晶層の厚さの１．５〜５倍であることが好ましく、液晶層の厚さが１２μｍの場合、鉛直方向、水平方向ともに１８〜６０μｍであることがレンズ形状制御の点で好ましい。また、電圧印加時に形成されるアレイ状の凸レンズ６０は、できるだけ等間隔で形成されることが好ましい。また、隣り合うブラックストライプ４６とブラックストライプ４６との間に焦点を結ぶ必要性から、隣り合うブラックストライプ４６とブラックストライプ４６の中心を隣り合う電極４５−電極４５間の中心と合致させることが好ましく、また、ブラックストライプ４６と電極４５とは、投影光の入射側から見て同じ位置に形成されていることが好ましい。
【００２１】
従来光放射部材４１として使用されていたレンチキュラーレンズは、通常、樹脂からなる凸レンズの集合体であり、単体では水平方向の広がり角を３０°程度までしか広げることができない。しかし、電極を図７に示す構造とすることにより、光放射部材４１である液晶ＭＬＡに印加する電圧を変化させることで、水平方向の広がり角を０〜４５°、好ましくは０〜３８°の範囲で任意に調整することが可能となる。また、拡散部材４を取り付けることにより、透過型スクリーンの視野角を１０〜５０°程度まで広げることが可能となる。ＰＲＴＶは、５０インチ（１２７ｃｍ）以上といった大型スクリーンを用いることが多く、多くの観察者が見ることができるように構成されていることが求められる。本発明における光放射部材４１は広がり角が大きいため、特に水平方向に視野角が広がり、多くの観察者がＰＲＴＶを見ることができる点で優れている。また、視野角を任意に調整が可能となるため、ＰＲＴＶの使用条件やその目標となるスペックに応じた視野角を容易に達成することができる。
【００２２】
従来光放射部材４１として使用されていたレンチキュラーレンズシートは、単体では鉛直方向の広がり角を広げることは困難であった。しかし、電極を図８に示すような構造とすることにより、光放射部材４１である液晶ＭＬＡに印加する電圧を変化させることで、水平方向の広がり角を０〜４０°、好ましくは０〜３５°の範囲で任意に調整することが可能となり、鉛直方向の広がり角を０〜２０°、好ましくは０〜１６°の範囲で任意に調整することが可能となる。また、拡散部材４を取り付けることにより、透過型スクリーンの視野角を、水平方向に１０〜４５°、鉛直方向に１０〜３０°程度まで広げることが可能となる。また、電極の形状を調整することにより、水平方向のみならず鉛直方向も同時に広がり角を広げることが可能となり、光利用効率の点で好ましい。また、視野角を水平方向のみならず鉛直方向も任意に調整が可能となるため、ＰＲＴＶの使用条件やその目標となるスペックに応じた視野角を、鉛直方向にも容易に達成でき好ましい。
【００２３】
また、従来の射出成形や押出し成形で作られるレンチキュラーレンズシートはある特定の突起を有しているのに対し、光放射部材４１である液晶ＭＬＡの形状は平坦であるため、拡散部材や前面パネル等へ直接の積層が容易にでき、実装上の利点が大きい。また、ブラックストライプ３を形成していることにより、ブラックストライプ３を形成していない場合と比較して、本発明の効果である視野角調整による表示輝度制御性がより強く発揮されるため好ましい。
【００２４】
また、例えば、光放射部材４１に印加する電圧を観察者が任意に制御できるスイッチをＰＲＴＶに取り付けることで、観察者が任意に電圧を制御することが可能となる。このような制御が可能となることで、一人でＰＲＴＶを見ているときは視野角を小さくし明るい画面とすることができ、多くの観察者がいる場合は視野角を広げ全員が画面を見ることが可能となる。
【００２５】
２枚の挟持基板４３のうちの１枚を拡散部材４の基板として利用することにより、光放射部材４１と拡散部材４とを一体化することができるため、層構成の簡略化や生産効率の向上を図ることができ好ましい。
【００２６】
＜基板＞
本発明における基板としては、プラスチック基板やガラス基板が例示される。プラスチック基板としては、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂等の透明または半透明の熱可塑性樹脂が使用できる。なかでも、表面耐擦傷性、耐候性、透明性等の点から、アクリル系樹脂が望ましい。また、強度の点ではガラス基板が好ましい。
【００２７】
ガラス基板は、特に限定されないが、ソーダライムガラスを基本組成としたガラスが、コストの点で好ましい。ガラス中の鉄分を通常より減らした高光透過ガラスや、光吸収剤を添加した着色ガラスも、その光学設計に応じて使用できる。ガラス基板は高い剛性を有しているので、該ガラス基板上に反射防止処理層および拡散部材を密着して接着でき、高剛性の透過型スクリーンとすることができる。該透過型スクリーンに、さらに、レンチキュラーレンズシートおよびフレネルレンズシートを密着して積層し、高剛性の一体型透過型スクリーンとすることもできる。また、高剛性とすることにより、テレビ筐体への取り付けも容易になる。また、プラスチック基板のように、気圧の変化や外部からの衝撃等により、反りが発生するという問題が生じにくく、またレンチキュラーレンズシートとフレネルレンズシートが擦れて、レンズが削られるという問題が発生しにくい。
【００２８】
ガラス基板として強化ガラスを用いることにより、スクリーンの強度を向上し、破損しにくいスクリーンを提供できる点で好ましい。また、ガラス基板として、曲面を形成したガラス基板も使用可能である。ガラス自体の剛性が高いので、曲面をそのまま維持したスクリーンを提供できる。
【００２９】
本発明における基板は、可視光透過率が６５〜９５％であることが好ましい。可視光透過率がこの範囲になるように、用途に応じた基板の厚さを用いることができ、多様な要求特性に応じて基板の厚さを調整する。可視光透過率が６５％未満では、映像が暗くなりすぎ、９５％超ではコストが高くなる。なお、本明細書において可視光透過率の測定は、ＪＩＳ  Ｒ３１０６（１９９８年）に準拠して行う。
【００３０】
本発明におけるガラス基板の厚さは、１．５〜６ｍｍが好ましい。この範囲であれば適度な可視光透過率で、十分な強度を備えた透過型スクリーンが得られる。これらの特性がより優れる点で、ガラス基板の厚さは、２〜５ｍｍがより好ましく、２．５〜４ｍｍが特に好ましい。また、本発明におけるプラスチック基板の厚さは、１．５〜３．５ｍｍであることが好ましい。
【００３１】
また、大面積の基板の場合には、ガラス基板はプラスチック基板と比較して平坦性が高いので、基板上に形成した偏光分離板へ光が正しい角度で入射されるため、本発明の効果がより大きく発揮される。
【００３２】
＜拡散部材＞
本発明における拡散部材は、拡散剤を含むコーティングからなっていてもよく、拡散剤を樹脂中に含む樹脂フィルムからなっていてもよい。ここで、拡散剤を含むコーティングとは、例えば有機粒子としての拡散剤が分散された有機化合物溶液を塗布し加熱して形成される膜、無機粒子としての拡散剤が分散された有機化合物溶液を塗布し加熱して形成される膜、無機粒子としての拡散剤が分散された無機化合物溶液を塗布し加熱して形成される膜、および無機粒子としての拡散剤が分散された無機反応液に浸漬して、または該無機反応液を塗布して、加熱しながら反応膜を成膜する方法（ゾルゲル法）により形成される膜を含む。また、拡散剤を樹脂中に含む樹脂フィルムからなる拡散部材が、ガラス基板の背面に接着剤等で密着して接着されていることにより、ガラス基板が外部からの衝撃を受けて割れた場合にガラス飛散防止フィルムとしても働く。また、本発明においては、透過型スクリーンの明るさの必要性から、拡散部材の可視光透過率が高いことが好ましい。なお、拡散部材の厚さは、可視光透過率の点で薄い方が好ましいが、本発明の課題を解決するためには、厚さは特に限定されない。
【００３３】
＜フレネルレンズシート＞
本発明において用いられるフレネルレンズシートは、その形状は特に限定されず、従来より知られているような断面がかまぼこ形の形状をした複数の同心円状のレンズから構成されるシートが使用できる。
【００３４】
＜反射防止処理層＞
本発明における光反射防止処理層は、外部環境の光の反射を低減できるものであれば特に限定されず、低反射層であってもよく、樹脂フィルム上に１層以上の低反射層を有する光反射防止フィルムであってもよい。該光反射防止フィルムの低反射層がない側を、接着剤等を用いてガラス基板の前面に貼り合わせることが好ましい。
【実施例】
【００３５】
以下に実施例を示すが、本発明はこれに限定されない。
（例１）
挟持基板４３であるポリカーボネート製のシートに、ブラックストライプ４６をパターニングする。その後、一方のシート上には、ライン・アンド・スペースを１５μｍ／３５μｍ（電極の幅：１５μｍ、電極−電極間の距離：３５μｍ）とするＩＴＯ膜からなる図７に示すような電極４５を形成し、その上にポリイミド膜４７を形成して配向処理を施す。他方のシート上には、全面にＩＴＯ膜からなる導電膜４４を形成し、その上にポリイミド膜４７を形成して配向処理を施す。電極４５を形成したシートに直径１２μｍのスペーサである樹脂ビーズを散布し（これにより、液晶層４２の厚さは１２μｍとなる。）、複屈折率Δｎが０．２３、室温において液晶性を示す５−シアノビフェニル液晶を注入し、他方の挟持基板４３を積層し、図４に示すような光放射部材４１である液晶ＭＬＡを形成する。
【００３６】
導電膜４４と電極４５との間に１００ｋＨｚの交流電圧を印加し、０Ｖから約３Ｖまで少しずつ電圧を変化させながら、電極４５側（背面側）から映像光を入射し、広がり角を測定する。
【００３７】
広がり角の測定方法を図１０を用いて説明する。図１０は、光源からの光が光放射部材４１である液晶ＭＬＡに入射する場合に、光が拡散していく様子を示す模式図である。上方の広がり角とは、光源７０からの映像光８０が光放射部材４１に対してほぼ垂直に入射するとき、光放射部材４１の画面中央から垂直方向に２メートル離れた位置における映像光８４の輝度を１とする場合、その位置から上方へ上がっていき、映像光８２の輝度が０．５となる位置における画面中央からの垂線に対する角度θを意味する。下方や左右方向の広がり角についても同様に測定ができる。なお、映像光の輝度は分光放射輝度計によって測定する。
【００３８】
水平方向の広がり角は、印加電圧が０．５Ｖを超えるころから拡大し始め、３８°まで増大する。さらに印加電圧を３５Ｖまで上昇させると、液晶層４２内の液晶配向領域が小さくなり、広がり角は逆に減少する。印加電圧を３Ｖから降下させると、広がり角は減少し、０．５Ｖ以下ではレンズ効果をほとんど示さなくなる。結局、この液晶ＭＬＡの水平方向の広がり角は０〜３８°の範囲で任意に制御できることが確認される。すなわち、この光放射部材４１は、電圧により焦点距離、すなわちＮＡの調整可能なレンチキュラーレンズシートの機能を有することがわかる。なお、鉛直方向の広がり角は０°であり、電圧印加により変化はない。
【００３９】
次に、得られる液晶ＭＬＡを光放射部材４１として組み込み、図３に示すような透過型スクリーンを作成する。拡散部材４として光拡散性微粒子を練りこんだポリカーボネートを成形した拡散板を用いる場合、形成される透過型スクリーンの水平方向の視野角は、０Ｖから約３Ｖまで少しずつ印加電圧を変化させる場合、１２〜４３°まで任意に調整できる。なお、視野角の測定は、光放射部材４１を用いる代わりに透過型スクリーンを用いる以外は広がり角の測定と同様に行い、例２および３も同様である。
【００４０】
（例２）
例１におけるライン・アンド・スペースを１５μｍ／３５μｍとする電極４５に代わりに、図８のような鉛直方向が５０μｍ、水平方向が３５μｍの大きさを有する楕円形状の無電極部分が、鉛直方向にＬｙ＝６５μｍ、水平方向にＬｘ＝５０μｍの周期で形成されている電極４５を用いる以外は例１と同様にして、図４に示すような光放射部材４１である液晶ＭＬＡを形成する。例１と同様に広がり角を測定する。
【００４１】
広がり角は、印加電圧が０．５Ｖを超えるころから拡大し始め、水平方向には３８°、鉛直方向には２０°まで増大する。さらに印加電圧を３Ｖまで上昇させると、液晶層４２内の液晶配向領域が小さくなり、広がり角は逆に減少する。印加電圧を３Ｖから降下させると、広がり角は減少し、０．５Ｖ以下ではレンズ効果をほとんど示さなくなる。結局、この液晶ＭＬＡの広がり角は水平方向には０〜３８°、鉛直方向には０〜２０°の範囲で任意に調整できることが確認される。すなわち、この光放射部材４１は、水平方向と鉛直方向で異なる焦点距離、すなわち異なるＮＡを持つアナモルフィックレンズの機能を示す。
【００４２】
次に、得られる液晶ＭＬＡを光放射部材４１として組み込み図３に示すような透過型スクリーンを作成する。拡散部材として光拡散性微粒子を練りこんだポリカーボネートを成形した拡散板を用いる場合のこの透過型スクリーンの視野角は、０Ｖから約３Ｖまで少しずつ印加電圧を変化させる場合、水平方向に１２〜４２°、鉛直方向に１２〜２５°まで任意に調整できる。
【００４３】
（例３）（比較例）
例１における光放射部材４１である液晶ＭＬＡの代わりに、半円筒状の突起が水平方向に連続的に形成されているレンチキュラーレンズシート（該円筒の直径は１５５μｍ）を用いる以外は例１と同様にして透過型スクリーンを作成する。拡散部材４として光拡散性微粒子を練りこんだポリカーボネートを成形した拡散板を用いる場合のこの透過型スクリーンの視野角は、水平方向に３０°、鉛直方向に１０°である。
【００４４】
例１および２で作成した透過型スクリーンは、ＰＲＴＶ用の透過型スクリーンに有用な、従来よりも大きい視野角を有することが確認される。また、電圧印加を調整することで、任意に視野角を制御することも確認される。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明の透過型スクリーンは、レンチキュラーレンズシートよりも視野角を広げることが可能であるため、ＰＲＴＶに特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明のＲＰＴＶの一態様を示す概略横断面図である。
【図２】従来の透過型スクリーンの一態様を示す概略横断面図である。
【図３】本発明の透過型スクリーンの一態様を示す概略横断面図である。
【図４】光放射部材４１である液晶ＭＬＡの一態様を示す詳細横断面図である。
【図５】パターニングされた電極４５と導電膜４４との間に電圧印加装置６２により電圧を印加する場合、液晶層４２がどのように変化するのかを示す液晶ＭＬＡの一態様を示す拡大横断面図である。
【図６】光放射部材４１に電圧を印加した場合の液晶層４２内の等電位分布を示す図である。
【図７】パターニングされた電極の形状を示す平面図である。
【図８】別のパターニングされた電極の形状を示す平面図である。
【図９】図８に示す電極の形状の要部拡大図である。
【図１０】光源からの光が光放射部材４１に入射した場合に、光が拡散していく様子を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４７】
１：フレネルレンズシート
２：レンチキュラーレンズシート
３：ブラックストライプ
４：拡散部材
５：基板
６：反射防止処理層
７：背面パネル
８：前面パネル
１０：透過型スクリーン
４１：光放射部材
４２：液晶層
４３：挟持基板
４４：導電膜
４５：電極
４６：ブラックストライプ
４７：ポリイミド膜
６０、６１：アレイ状の凸レンズ（平凸シリンドリカルレンズ）
６２：電圧印加装置
６４：平行光
７０：光源
８０、８２、８４：映像光
１０１：ＲＰＴＶ
１０２：筐体
１０３：投影光学系エンジン
１０４：反射ミラー
１０６：映像情報を持った光
θ：広がり角
Ｌｘ：水平方向の電極−電極間の距離
Ｌｙ：鉛直方向の電極−電極間の距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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