(57)【要約】【課題】  合せガラスに液状樹脂を充填するについてガラスパネル間に入り込んだエアを抜くために使用する合せガラスのエア抜きテーブルを提供する。【解決手段】  基台フレーム１に起倒フレーム２を軸支してシリンダー１２によって前後方向に傾動自在とし，またこの起倒フレーム２に作業テーブル３を軸支して同じくシリンダー２２によって幅方向に傾動自在としたエア抜きテーブルＡを形成し，所定量の液状樹脂を充填した合せガラス４を作業テーブルに載置し，各シリンダー１２，２２の作動により作業テーブル３を前後方向に一次傾動した後に起倒フレーム２を幅方向に二次傾動する如くに，作業テーブル３を対角線一方の方向に三次元傾斜して，合せガラス４のコーナーに溜ったエア溜りを吸引除去するようにする。【選択図】        図２
2006193365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向一方に向けた傾動と前後方向一方に向けた傾動との順次又は同時の２方向傾動によって，対角線一方の方向に向けて傾斜して該対角線一方の後端をピーク位置とする三次元傾斜を自在とした作業テーブルを備えてなることを特徴とする合せガラスのエア抜きテーブル。
【請求項２】
上記２方向傾動における幅方向一方の傾動を，作業テーブル下位に配置した起倒フレームに対する作業テーブルの幅方向回動自在の軸支状態でこれら起倒フレームと作業テーブル間に配置した昇降装置を作動することによって自在とし且つ上記２方向傾動における前後方向一方の傾動を，上記起倒フレーム下位に配置した基台フレームに対する起倒フレームの前後方向回動自在の軸支状態でこれら基台フレーム又は床面と起倒フレーム間に配置した昇降装置を作動することによって自在としてなることを特徴とする請求項１に記載の合せガラスのエア抜きテーブル。
【請求項３】
幅方向一方に向けた傾動と前後方向一方に向けた傾動との順次又は同時の２方向傾動によって，対角線一方の方向に傾斜して該対角線一方の後端をピーク位置とする三次元傾斜を自在とした作業テーブルを備えたエア抜きテーブルを用いて，上記作業テーブルに液状樹脂充填の合せガラスを載置して三次元傾斜することによって合せガラスのコーナーに形成されたエア溜りを吸引除去することを特徴とする合せガラスのエア抜き方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物に使用する中間に樹脂層を有する合せガラスを製造するに際して，対向一対のガラスパネル間に液状樹脂を充填した合せガラス間に入ったエアを除去するに使用する合せガラスのエア抜きテーブル及びこれを用いた合せガラスのエア抜き方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種合せガラスとして，例えば対向一対のガラスパネルの外周をシールして，その間に液状樹脂を充填した後，ガラスパネル面をプレスすることによって過剰の液状樹脂を排出除去し，その後に熱硬化，紫外線硬化等の樹脂硬化措置を施してガラスパネル間の液状樹脂を硬化することによってその製造を行なうようにしたものが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３３０８６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この場合，合せガラスの充填容積に対して所定量以上の液状樹脂を充填してプレス工程によって過剰の液状樹脂を除去するものとされるから，該液状樹脂の無駄を招き，これに伴って除去した液状樹脂の廃棄処理等の作業が必要となる。
【０００５】
このとき合せガラスの充填容積に相応した所定量の液状樹脂を充填するようにすれば，液状樹脂の無駄を解消することが可能となるが，一般に液状樹脂の充填は対向一対のガラスパネルを起立した状態で上方からガラスパネル間に注入するものとされるために，ある程度の充填を行なった充填途中の段階で合せガラスが液状樹脂の重量によって外側に広がるように撓みを生じる結果，充填容積が拡大し所定量の液状樹脂で合せガラス間を充填し得ず，充填容積と液状樹脂量との差によって生じたエア空間が形成されることになり，この状態で硬化措置を施すと合せガラスにエアが混入した製品不良を招来することになる。
【０００６】
従って液状樹脂を充填した状態でエア抜きを行なう必要が生じるが，エア空間は起立した合せガラスの上端に幅方向の線状をなすように形成されるところ，合せガラスを幅方向に傾斜すれば合わせガラスのコーナーにエア溜りを形成するようにエア空間を集めることができるが，これを人手で行なうには複数の作業者を必要として作業効率が低下する。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものでその解決課題とするところは，液状樹脂を充填した合せガラスを載置することによってそのコーナーにエア溜りを形成して容易にエア抜きをなし得るようにした合せガラスのエア抜きテーブルを提供するにあり，また該エア抜きテーブルを用いた合せガラスのエア抜き方法を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題に沿って本発明は，液状樹脂を充填した合せガラスを載置する作業テーブルを幅方向一方に傾動する一次傾動と前後方向一方に傾斜する二次傾動の順次又は同時の２方向傾動或いはその逆に作業テーブルを前後方向一方に傾動する一次傾動と幅方向一方に傾動する二次傾動による順次又は同時の２方向傾動を行なうことによって作業テーブルを三次元傾斜して上記合せガラスのコーナーにエアを集めたエア溜りを形成し，そのエアを容易かつ確実に抜き取り除去し得るようにしたものであって，即ち請求項１に記載の発明を，幅方向一方に向けた傾動と前後方向一方に向けた傾動との順次又は同時の２方向傾動によって，対角線一方の方向に向けて傾斜して該対角線一方の後端をピーク位置とする三次元傾斜を自在とした作業テーブルを備えてなることを特徴とする合せガラスのエア抜きテーブルとしたものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は，上記に加えて，２方向傾動の各傾動を可及的簡易な構造にして確実になし得るものとするように，これを，上記２方向傾動における幅方向一方の傾動を，作業テーブル下位に配置した起倒フレームに対する作業テーブルの幅方向回動自在の軸支状態でこれら起倒フレームと作業テーブル間に配置した昇降装置を作動することによって自在とし且つ上記２方向傾動における前後方向一方の傾動を，上記起倒フレーム下位に配置した基台フレームに対する起倒フレームの前後方向回動自在の軸支状態でこれら基台フレーム又は床面と起倒フレーム間に配置した昇降装置を作動することによって自在としてなることを特徴とする請求項１に記載の合せガラスのエア抜きテーブルとしたものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は，上記エア抜きテーブルを用いた合せガラスのエア抜き方法を提供するように，これを，幅方向一方に向けた傾動と前後方向一方に向けた傾動との順次又は同時の２方向傾動によって，対角線一方の方向に傾斜して該対角線一方の後端をピーク位置とする三次元傾斜を自在とした作業テーブルを備えたエア抜きテーブルを用いて，上記作業テーブルに液状樹脂充填の合せガラスを載置して三次元傾斜することによって合せガラスのコーナーに形成されたエア溜りを吸引除去することを特徴とする合せガラスのエア抜き方法としたものである。
【００１１】
本発明はこれらをそれぞれ発明の要旨として上記課題解決の手段としたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は以上のとおりに構成したから，請求項１に記載の発明は，液状樹脂を充填した合せガラスを載置する作業テーブルを幅方向一方に傾動する一次傾動と前後方向一方に傾斜する二次傾動の順次又は同時の２方向傾動又はその逆に作業テーブルを前後方向一方に傾動する一次傾動と幅方向一方に傾動する二次傾動の２方向傾動を行なうことによって，作業テーブルを三次元傾斜して合せガラスのコーナーにエアを集めてエア溜りを形成し，そのエアを容易かつ確実に抜き取り除去し得るようにした合せガラスのエア抜きテーブルを提供することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は，上記に加えて，２方向傾動の各傾動を可及的簡易な構造にして確実になし得るものとすることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は，上記エア抜きテーブルを用いて，液状樹脂を充填した合せガラスを作業テーブルに載置することによってそのコーナーにエア溜りを形成し，そのエアを容易且つ確実に効率よく吸引除去してエア混入の製品不良を解消し得る合せガラスのエア抜き方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下図面の例に従って本発明を更に具体的に説明すれば，Ａは合せガラスのエア抜きテーブルであり，該エア抜きテーブルＡは，幅方向一方に向けた傾動と前後方向一方に向けた傾動との順次又は同時の２方向傾動によって，対角線一方の方向に向けて傾斜して該対角線一方の後端をピーク位置とする三次元傾斜を自在とした作業テーブルを備えたものとしてあり，本例にあって上記２方向傾動における幅方向一方の傾動を，作業テーブル３下位に配置した起倒フレーム２に対する作業テーブル３の幅方向回動自在の軸支状態でこれら起倒フレーム２と作業テーブル３間に配置した昇降装置２２を作動することによって自在とし且つ上記２方向傾動における前後方向一方の傾動を，上記起倒フレーム２下位に配置した基台フレーム１に対する起倒フレーム２の前後方向回動自在の軸支状態でこれら基台フレーム１又は床面と起倒フレーム２間に配置した昇降装置１１を作動することによって自在としたものとしてある。
【００１６】
換言すれば，本例にあってエア抜きテーブルＡは，床面に設置することによって水平の支持基台をなす基台フレーム１と，該基台フレーム１に前後方向回動自在に軸支した基台フレーム１上位の起倒フレーム２と，該起倒フレーム２に幅方向回動自在に軸支して支持した作業テーブル３と，上記基台フレーム１又は床面と起倒フレーム２間に介設して基台フレーム１に対して起倒フレーム２を上記軸支位置を回動中心として前後方向回動自在に起倒して傾動する前後方向の傾動手段をなす起倒フレーム用の昇降装置１１と，起倒フレーム２と作業テーブル３間に介設して該作業テーブル３を上記軸支位置を回動中心として起倒フレーム２に対して作業テーブル３を幅方向回動自在に起倒して傾動する幅方向の傾動手段をなす作業テーブル３用の昇降装置２２とを備えたものとしてあり，該エア抜きテーブルＡは，例えば上記幅方向の傾動を一次傾動，前後方向の傾動を二次傾動とし，該一次傾動後又は該一次傾動と同時に二次傾動の２方向傾動を行なうことによってその作業テーブル３の上記三次元傾斜を自在としたものとしてある。
【００１７】
このとき本例の起倒フレーム２の幅方向回動自在の軸支は，例えば基台フレーム１の側枠前端の両側に対向して起立配置することによって上向きに突出した幅方向一対の軸受及び起倒フレーム２の正面枠下面両端に下向きに突出した同じく幅方向一対の軸受に，上記基台フレーム１の正面枠と平行となるように幅方向に向けて長尺とした回転軸１１の長手方向両端の両側端部を回動自在に支持することによって行なってある。
【００１８】
また本例の作業テーブル３の前後方向回動自在の軸支は，例えば作業テーブル３下面の幅方向中間，特に中央位置に下向きに突出配置した前後方向一対の軸受及び該位置に対応して起倒フレーム２上面に上向きに突出配置した同じく前後方向一対の軸受に，上記作業テーブル３，即ち起倒フレーム２幅方向中央線と平行となるように前後方向に向けて長尺とした回転軸２１の長手方向両端の前後端部を回動自在に支持することによって行なってある。
【００１９】
上記傾動手段をなす各昇降装置１２，２２は，いずれも機械要素を適宜に組合せることによってこれをメカニカルに形成することも可能であるが，本例にあっては可及的簡易な構造とし且つ長期に亘って安定した作動をなし得るように，例えば，これをそれぞれ油圧モーター乃至エアコンプレッサーによって作動するシリンダーによるものとし，それぞれそのピストンロッドの伸縮によって起倒フレーム２を傾動し，また作業テーブル３を傾動するようにしてある。
【００２０】
即ち本例のシリンダーは，両端部にクレビスを有する両端クレビスタイプ又はロッドにクレビス，シリンダーチューブにトラニオンを有するロッドクレビス，中間トラニオンタイプのものを用いてそれぞれその固定した端部を回動し得るように基台フレーム１と起倒フレーム２間，起倒フレーム２と作業テーブル３間に介設してある。
【００２１】
上記起倒フレーム用昇降装置１２のシリンダーは，基台フレーム１と起倒フレーム２の幅方向中間位置，特に中央位置にこれらの回転軸１１と直交して上記基台フレーム１の後方位置の中間下枠と起倒フレーム２の前方の中間横枠間に配置し，シリンダーロッドの伸縮によってシリンダーが前後に揺動しながら上記前端の回転軸１１を回転中心として起倒フレーム２を起倒してその傾動を行うようにしてあり，本例にあってシリンダーはシリンダーロッド先端とクレビス間に連結枠を設置し，該連結枠にシリンダーロッドの伸縮に応じて下端ガイドから従動伸縮する従動用の案内ロッド１３を備えたものとし，これによって起倒フレーム２の起倒による傾動を可及的に安定してなし得るようにしたものとしてある。
【００２２】
該昇降装置１１の上記シリンダーによる上記起倒フレーム２の起倒は，例えば基台フレーム１上の水平状態から垂直位置乃至これに近い８０〜９０度の位置に起立するようにその起倒角度を大きく確保してあり，これによって該起倒フレーム２を下位に有する作業テーブル３が所定の角度に起立した状態で該作業テーブル３に対して，液状樹脂を充填した合せガラス４をセットしてその載置を行い得るようにし，例えば水平の作業テーブル３に該合せガラスを載置することにより合せガラスが衝撃を受けたりする可能性を解消して合せガラス載置作業を容易且つ安全になし得るようにしてある。
【００２３】
また上記作業テーブル用昇降装置２２のシリンダーは，起倒フレーム２の端部側枠と作業テーブル３幅方向端部，本例にあっては両端部の前後中間位置間に相互にシリンダーロッドの伸縮を逆方向に作動するように配置し，シリンダーロッドの両端の逆方向伸縮によって一方端部で作業テーブル３を上昇するとともに他方端部で作業テーブル３を同スピードで降下するように，それぞれシリンダーが同じく前後に揺動しながら上記幅方向中間の回転軸を回転中心として作業テーブル３を傾動し得るようにしてあり，このとき本例のシリンダーは，起倒フレーム２と作業テーブル３の幅方向一方の前後中心位置１ヶ所と幅方向他方の前後後方位置２ヶ所の幅方向両側で合計３ヶ所配置したものとしてある。
【００２４】
このように順次又は同時の２方向傾動によって三次元傾斜をなし得るようにしたエア抜きテーブルＡは，これを用いた合せガラス４のエア抜き方法として，上記作業テーブル３に液状樹脂充填の合せガラス４を載置して三次元傾斜することによって合せガラス４のコーナーに形成されたエア溜りを吸引除去するものとしてある。
【００２５】
即ち作業テーブル３は，その上面にローラー，キャスター等の多数の転動具３１によるガラス受面を形成して合せガラスを浮かし支持して合せガラス４の載置と取外しを容易になし得るようにしてあり，該作業テーブル３に液状樹脂充填の合せガラス４を載置してそのエア溜りの吸引除去を行なうようにしてある。
【００２６】
これを合せガラス４の製造方法において説明すれば，例えば，洗浄した対向一対のガラスパネルの外周端面に合成樹脂製粘着テープを固定し，その剥離紙を残存した外周端面一部の冶具挿入口に樹脂注入用冶具を挿入してガラスパネルを拡開し，該ガラスパネルを起立して該冶具挿入位置からガラスパネル間の充填容積に応じた所定量の液状樹脂，例えばアクリル系樹脂を注入し，冶具を除去して残存した剥離紙を剥離することによって該冶具挿入口を閉鎖し，半製品の合せガラス４を形成する。このとき液状樹脂の注入は起立状態で行なうことによって対向一対のガラスパネルは樹脂の自重を受けて前後方向に膨らむように撓みを生じることによって，樹脂充填状態でガラスパネル間にエアが入り込み，充填容積と液状樹脂量との差によって生じたエア空間が形成されるに至るので，次いでエアが入った半製品の合せガラス４をエア抜きテーブルＡに載置してそのエア抜きを行なう。
【００２７】
即ちエア抜きテーブルＡは，幅方向一方に向けた傾動と前後方向一方に向けた傾動を順不同に順次に行なうか，これら傾動を同時に行なうことによって作業テーブル３の三次元傾斜を行なうものとしてあり，例えば載置作業を容易になし得るように，作業テーブル３の起立状態で半製品の合せガラス４を載置した後に三次元傾斜を行なう場合には，上記作業テーブル用昇降装置２２のシリンダーを作動することなく起倒フレーム用昇降装置１２のシリンダーを作動して該起倒フレーム２を所定角度に起立しこれに伴って同じく起立した作業テーブル３の上記ガラス受面に上記半製品の合せガラス裏面を対接し，合せガラス４の端部を，例えばクリップ３３固定によって保持して該半製品の合せガラス４を作業テーブル３に載置する。
【００２８】
そして該合せガラス４保持状態で，エア抜きテーブルＡにおける上記起倒フレーム用昇降装置１２のシリンダーを作動して該起倒フレーム２を転倒し，例えば作業テーブル３を１〜２０度程度の角度とするように前後方向に一次傾動し，この状態で作業テーブル用昇降装置２２のシリンダーを作動して起倒フレーム２に対して作業テーブル３を，例えば同じく１〜２０度程度の角度とするように幅方向一方に二次傾動する２段階の動作による順次の２方向傾動を行って，該作業テーブル３を，本例にあって幅方向に向けた一次傾動の上昇側後端をピーク位置とし，その降下側前端を最低位とする対角線方向に向けた状態に三次元傾斜すればよい。
【００２９】
該作業テーブル３に載置した上記半製品の合せガラスは，該作業テーブル３の三次元傾斜に伴って同様に三次元傾斜することによって合せガラス４に注入樹脂とともに入ったエアは，上記作業テーブル３におけるピーク位置側のコーナーに集まり，該コーナーにエア溜りを形成するに至るから，該エア溜りを吸引除去することによって合せガラス４のエア抜きを行えばよい。エア溜りの吸引除去は，例えばガラスパネルの外周端面の粘着テープにエア吸引用針を差込挿入して減圧吸引するようにこれを行う。
【００３０】
該エア抜きを施した半製品の合せガラス４は，その後に熱硬化，紫外線硬化等所定の硬化手段によってガラスパネル間で硬化させて完成品とすればよく，これによってエア混入のない合せガラスとすることができる。
【００３１】
図中１４は基台フレーム１後端のコーナー２ヶ所に配置した起倒フレーム２裏面を受止め支持するクッション付きの起立受座，２３は起倒フレーム２のコーナー４ヶ所に配置した作業テーブル３裏面を受止め支持する緩衝用スプリング，３２は作業テーブル３の幅方向端部等適宜位置に配置した合せガラス載置の位置決め用ストッパーと示す。
【００３２】
図示した例は以上のとおりとしたが，幅方向一方乃至前後方向一方の傾動を行なう昇降装置を，機械要素の組合せによるメカニカルな機構によって行なうようにすること，作業テーブルの三次元傾斜を幅方向一方に向けた傾動を一次傾動とし，前後方向一方に向けた傾動を二次傾動として順次の２方向傾動を行なうようにすること，このとき上記起倒フレーム用昇降装置のシリンダーを作動して該起倒フレームを転倒することによって一度水平状態とし，該水平状態から幅方向一方乃至前号方向一方の傾動を順不同の順次に行なうようにすること，また幅方向一方と前後方向一方の傾動を同時に行うようにすること，等を含めて，本発明の実施に当って，上記エア抜きテーブル，作業テーブル，必要に応じて使用する起倒フレーム，基台フレーム，昇降装置等，更に合せガラス，そのエア抜きの各具体的形状，構造，材質，使用方法，使用手順，これらの関係，これらに対する付加等は上記発明の要旨に反しない限り様々の形態のものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】エア抜きテーブルの正面図である。
【図２】エア抜きテーブルの側面図である。
【図３】起倒フレームを起立した状態のエア抜きテーブルの部分背面図である。
【図４】起倒フレームに対する作業テーブルの傾動状態を示す部分正面図である。
【図５】作業テーブルの２方向傾動を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ  エア抜きテーブル
１  基台フレーム
１１  回転軸
１２  昇降装置
１３  案内ロッド
１４  起立受座
２  起倒フレーム
２１  回転軸
２２  昇降装置
２３  スプリング
３  作業テーブル
３１  転動具
３２  ストッパー
３３  クリップ
４  合せガラス
【図１】
2006193365.tif 000003
【図２】
2006193365.tif 000004
【図３】
2006193365.tif 000005
【図４】
2006193365.tif 000006
【図５】
2006193365.tif 000007