(57)【要約】  【課題】省電力下で肉体的な負担を軽減して作業効率を向上させ得る手動操作式の磁粉式探傷装置を提供する。  【解決手段】磁性材表面１を走行するキャスタ１３付きの台車基部１２に復帰ばね１６を介して押下げ操作可能に支持された昇降式台車１０に、両側のコア脚部２０ａの先端部が一対の磁極ヘッド２３として形成され、かつ励磁コイル２１を巻回されたコア２０と、磁極ヘッド２３間の領域の磁性材表面１に紫外線照射用スイッチ１９の操作に応答して紫外線を照射する紫外線光源とが取付けられる。磁極ヘッド２３の高さ位置は、キャスタ１３よりも上方位置に設定されている。台車基部１２に、昇降式台車１０が下降したのを検知して励磁コイル２１の給電を自動的に行わせる下降検知スイッチ１７が設けられる。昇降式台車１０を押下げ操作すると、下降検知スイッチ１７がオンになると共に、磁極ヘッド２３が磁性材表面１に当接する。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性材の表面に散布されて磁化された蛍光磁粉を紫外線照射により発光させた蛍光磁粉模様により磁性材表面を探傷する磁粉式探傷装置において、
磁性材表面を走行する車輪付きの台車基部に復帰ばねを介して押下げ操作可能に支持された昇降式台車に、両側のコア脚部の先端部が一対の磁極ヘッドとして形成され、かつ励磁コイルを巻回されたコアと、前記磁極ヘッド間の領域の磁性材表面に紫外線照射用スイッチの操作に応答して紫外線を照射する紫外線光源とが取付けられると共に、前記磁極ヘッドの高さ位置が、前記車輪よりも上方位置に設定され、また前記台車基部に、前記昇降式台車が下降したのを検知して前記励磁コイルの駆動を自動的に行わせる磁化用スイッチ手段が設けられ、
前記昇降式台車を前記復帰ばねに抗して押下げ操作すると、前記磁化用スイッチ手段がオンになると共に、前記磁極ヘッドが前記磁性材表面に当接し、
前記押下げ操作を解除すると、前記復帰ばねの付勢により前記昇降式台車が上昇して前記磁化用スイッチ手段がオフになると共に、前記磁極ヘッドが前記磁性材表面から浮上することを特徴とする磁粉式探傷装置。
【請求項２】
蛍光磁粉模様を撮像するカメラが、磁極ヘッド間の上方に位置するよう、昇降式台車に取付けられたことを特徴とする請求項１記載の磁粉式探傷装置。
【請求項３】
磁化用スイッチ手段が、紫外線照射用スイッチとしても機能することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の磁粉式探傷装置。
【請求項４】
昇降式台車の両側に下設された丸パイプ状脚部が、それぞれ２個のキャスタが下設され、かつそれぞれ復帰ばねが収納された両側の円筒状台車基部の周面に昇降スライド可能に係合し、
前記台車基部の内部及び前記丸パイプ状脚部の下端部間に磁化用スイッチ手段が構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか記載の磁粉式探傷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光物質を被着させた磁粉或はこのような磁粉を溶液に混入した磁粉溶液を磁性材の表面に散布して磁化し、紫外線照射により発光させた蛍光磁粉模様により磁性材表面を探傷する磁粉式探傷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の磁粉式探傷装置の原理は、特許文献１、特許文献２等により開示されているように周知であり、特許文献３等により自動化された装置も周知である。一方、検査者が磁化器を磁粉或は磁粉溶液を散布した鋼材等の表面に沿って移動させ、手で持った紫外線光源で検査領域に紫外線を照射し、傷に起因する磁極発生による蛍光磁粉模様を観察し、必要によりカメラで撮像する手動操作による探傷も行われている。
【特許文献１】特開平１１−１６０２８３号公報
【特許文献２】特開平５−３２２８５４号公報
【特許文献３】特開平１０−２８２０６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような手動式の場合、検査領域の磁性材表面に沿って磁化器を持上げて移動させ、また別体の紫外線光源も手で持って移動させ、さらに磁性材に透磁させるための下降検知スイッチの操作もその都度行う必要があり、したがって作業或は電力効率が悪く、長時間の検査の場合肉体的に負担が大きい問題がある。
【０００４】
本発明は、このような点に鑑みて、省電力下で肉体的な負担を軽減して作業効率を向上させ得る手動操作式の磁粉式探傷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、この目的を達成するために、請求項１により、磁性材の表面に散布されて磁化された蛍光磁粉を紫外線照射により発光させた蛍光磁粉模様により磁性材表面を探傷する磁粉式探傷装置において、磁性材表面を走行する車輪付きの台車基部に復帰ばねを介して押下げ操作可能に支持された昇降式台車に、両側のコア脚部の先端部が一対の磁極ヘッドとして形成され、かつ励磁コイルを巻回されたコアと、磁極ヘッド間の領域の磁性材表面に紫外線照射用スイッチの操作に応答して紫外線を照射する紫外線光源とが取付けられると共に、磁極ヘッドの高さ位置が、車輪よりも上方位置に設定され、また台車基部に、昇降式台車が下降したのを検知して励磁コイルの給電を自動的に行わせる磁化用スイッチ手段が設けられ、昇降式台車を復帰ばねに抗して押下げ操作すると、磁化用スイッチ手段がオンになると共に、磁極ヘッドが磁性材表面に当接し、押下げ操作を解除すると、復帰ばねの付勢により昇降式台車が上昇して磁化用スイッチ手段がオフになると共に、磁極ヘッドが磁性材表面から浮上することを特徴とする。
【０００６】
カメラの携帯も不要にするには、請求項２により、蛍光磁粉模様を撮像するカメラが、磁極ヘッド間の上方に位置するよう、昇降式台車に取付けられる。磁化と紫外線照射とを連動させるには、請求項３により、磁化用スイッチ手段が、紫外線照射用スイッチとしても機能する。昇降式台車の好ましい構成としては、請求項４により、昇降式台車の両側に下設された丸パイプ状脚部が、それぞれ２個のキャスタが下設され、かつそれぞれ復帰ばねが収納された両側の円筒状台車基部の周面に昇降スライド可能に係合し、台車基部の内部及び丸パイプ状脚部の下端部間に磁化用スイッチ手段が構成される。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、磁化器と紫外線光源とを一体化して車輪により磁極ヘッドを浮かせた状態で移動させ得ることにより、素早く移動でき、肉体的な負担も大幅に軽減され、素早く検査できる。昇降式台車の押下げ過程で自動的に磁化器が作動状態になることにより、検査時のみに磁化が行われ、紫外線光源の給電の操作も容易になることにより、省電力化が可能となる。
【０００８】
請求項２の発明によれば、蛍光磁粉模様を撮像するカメラも一体化されることにより、操作性が一層向上する。請求項３の発明によれば、磁化用スイッチ手段の兼用で紫外線光源の駆動が磁化と連動することにより一層省電力が可能になり、操作性も向上する。請求項４の発明によれば、昇降式台車が嵩張らない構造で構成され、任意の方向へ容易に移動可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１乃至図３を基に本発明の実施の形態による手動操作式の磁粉式探傷装置を説明する。この装置は、両側に脚部１１を備えた昇降式台車１０と、略コの字形のコア２０と、基板２５ａに紫外線（ＵＶ）ＬＥＤ群が面状に配列されたプレート状の紫外線光源２５と、映像信号を出力する例えばＣＣＤカメラ等の撮像カメラ２７とが一体化されている。両側の丸パイプ状の脚部１１は、図２に示すように、それぞれ２個のキャスタ１３が下設され、かつそれぞれ例えばコイルばねである復帰ばね１６が収納された両側の円筒状台車基部１２の内周面に摺動可能に係合して、昇降スライド可能に支持されている。
【００１０】
コア２０の上辺部は、台車本体１４の上面及び両側部と、両側に部分的に形成されて脚部１１が下設された底面部１４ａとに係合した状態で取付けられている。その両側のコア脚部２０ａには励磁コイル２１が巻回されると共に、その先端部は互いに接近する方向の斜めになった磁極ヘッド２３として形成されて磁化器を構成している。コア２０は昇降式台車１０よりも高さ寸法を短く設定され、磁極ヘッド２３の高さ位置が、走行面である磁性材表面１から浮くように、通常状態でキャスタ１３よりも上方位置に設定されている。
【００１１】
両側の脚部１１及び両側のコア脚部２０ａ間には、紫外線光源２５の基板２５ａが、磁極ヘッド２３間の領域の磁性材表面１に紫外線を照射するように斜めに取付けられ、また光源本体は基板２５ａに着脱自在になっている。撮像カメラ２７は、台車本体１４の中間部から突出した支持プレート２７ａに、磁極ヘッド２３間の磁性材表面１を上方から撮像するように取付けられている。
【００１２】
図２に示すように、脚部１１の復帰ばね１６に載置された下端面には接点１７ａが取付けられると共に、台車基部１２の内部底面にはばね１７ｂを介して相手方接点１７ｃが取付けられて、脚部１１、即ち昇降式台車１０が通常の高さ位置から所定位置に下降したのを検知して励磁コイル２１に商用電源を給電する磁化用の下降検知スイッチ１７を構成している。即ち、このスイッチは位置センサ機能を備えて磁化用スイッチ手段を構成する。これにより、昇降式台車１０を上方から復帰ばね１６に抗して押して磁極ヘッド２３を検査対象の磁性材表面１に当接させると、その途中で下降検知スイッチ１７がオンとなる。台車本体１４内には、紫外線光源２５を駆動する直流電源が収納され、その紫外線照射用スイッチ１９のオン操作により紫外線光源２５に商用電源が給電される。また、台車本体１４からはこのような励磁コイル２１及び紫外線光源２５の直流電源に給電するＡＣ電源ケーブル１８及び撮像カメラ２７のビデオケーブル１８ａが導出されている。
【００１３】
このように構成された磁粉式探傷装置の動作は次の通りである。探傷に際しては、検査対象の磁性材表面１に磁粉液を散布する。場合により、溶液に混入しない乾式の磁粉を散布する。次いで、昇降式台車１０を例えば鋼材の表面である磁性材表面１に載置して手で押して移動させ、検査したい散布領域で台車本体１４を上方から復帰ばね１６に抗して押下げ操作すると、磁極ヘッド２３が下降して磁性材表面１に当接すると共に、その下降の途中で下降検知スイッチ１７がオンとなり、励磁コイル２１にＡＣ電流が供給される。これにより、双方の磁極ヘッド２３間の磁性材表面１に磁界が発生し、その間に割れ等の傷が存在すると、その形状に応じて磁極が発生して磁粉の分布密度が変化して模様が形成される。紫外線照射用スイッチ１９をオン操作すると、紫外線により発光した蛍光磁粉模様が観察される。
【００１４】
磁化を停止する場合、昇降式台車１０の押下げ操作を解除すると、復帰ばね１６の付勢により脚部１１が原位置に上昇復帰すると共に、連動して磁極ヘッド２３が浮上し、その上昇途中で下降検知スイッチ１７がオフすることにより磁化が停止する。昇降式台車１０の押下げ操作又はその解除状態で、必要により、上方から撮像カメラ２７で撮像し、その画像を別の場所の画像表示装置の画面でモニタしたり或は保存することができる。
【００１５】
尚、前述の実施の形態において、紫外線電源の給電を磁化と独立に行うようにしたが、下降検知スイッチ１７の兼用により紫外線照射用スイッチとしても機能させて紫外線光源の直流電源の給電を連動してオンオフすることにより、紫外線照射用スイッチ１９を廃止することができる。この紫外線光源は敢えてＵＶＬＥＤでなく、紫外線ランプを用いることもできる。励磁コイル２１の駆動は商用電源でなく、台車本体１４に収納した励磁コイル２１用直流電源を下降検知スイッチ１７を介して駆動することもできる。車輪としては任意の方向に走行させ得るようにキャスタを用いたが、場合により通常の一方向の車輪にすることもできる。また、車輪を四輪にすることなく両側の二輪式にして、保管姿勢を磁極ヘッドとで支持させ、検査時にコアを浮かせた状態で走行させるようにもできる。その外、昇降式台車の構造としては本発明の範囲内で種々変形が可能である。
【００１６】
磁化用スイッチ手段としては、対向状態で離接する２接点式に限らず、摺動接点を用いて構成したり、或は光電式に所定位置への下降を検知する位置センサとそれに応答する開閉器を用いることもできる。さらに、途中の下降位置の検知でなく、昇降式台車の通常の高さ位置からの下降開始或は下降終端を検知したり、昇降式台車に対する下方への押圧力を検知して開閉器を応動させるように構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態による磁粉探傷装置の斜視図である。
【図２】同装置の脚部下端部分の断面図である。
【図３】同装置の中間部の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  磁性材表面
１０  昇降式台車
１１  脚部
１２  台車基部
１３  キャスタ
１６  復帰ばね
１７  下降検知スイッチ
１９  紫外線照射用スイッチ
２０  コア
２０ａ  コア脚部
２１  励磁コイル
２３  磁極ヘッド
２５  紫外線光源
２７  撮像カメラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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