(57)【要約】【課題】ケースと金具との摩擦を減少させて実装装置とケースとの係止を行うためのツメの変位量を大きく取る事ができ、組立が容易で部品数が少なくて済む係止構造を有するモジュールを提供する。【解決手段】実装装置との係止を行うために筐体2から出入りするツメ4と該実装装置との係止を解除するために引っ張られ、引っ張る両側面の内側に突出部1cを有するツマミ1と、筐体2に設けた溝構造2a中に保持される金具3とを備えたモジュールであって、金具3が、突出部1cに引っ掛ける穴3aを突出部1cの長さより薄い板部材に有し、穴3aを介してツマミ1を引っ張るX方向の力成分を実質的にX方向と直交したY方向の力成分に変換してツメ4に与えることにより実装装置との係止を解除する。【選択図】図１
2006066720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実装装置に挿入・抜脱可能であり、挿入時に該実装装置に係止されるモジュールであって、
該抜脱方向に引くことにより該実装装置との係止を解除するツマミと、
両側面に開口を有し該ツマミを支持する筐体と、
該筐体の該挿入方向側面の開口から出入りし、該実装装置との係止を行うツメと、
該筐体に設けた溝構造中に保持される金具とを備え、
該金具は、該ツマミに設けられた突出部に引っ掛ける穴を該突出部の長さより薄い板部材に有し、該穴を介して該ツマミに加えられた該抜脱方向の力成分を実質的に該方向と直交した方向の力成分に変換して該ツメを変位させることにより該実装装置との係止を解除することを特徴としたモジュール。
【請求項２】
請求項１において、
該金具が、L字型板部材とブロック部材とで構成され、該L字型板部材が、該穴を有する第１部分と、該ツマミを引っ張ったときに該ブロック部材を同じ方向に引っ張る第２部分とを有し、該ブロック部材が、該L字型板部材の第２部分によって引っ張られる第１部分と、この第１部分が該L字型板部材の第２部分によって引っ張られたとき該ツメに設けた突起部を移動させて該変換を行う第２部分とを有することを特徴としたモジュール。
【請求項３】
請求項１において、
該金具が、第１および第２のL字型部材で構成され、該第１のL字型部材が、該穴を有する第１部分と、該ツマミを引っ張ったときに該第２のL字型部材を同じ方向に引っ張る第２部分とを有する板部材であり、該第２のL字型部材が、該L字型部材の第２部分によって引っ張られる第１部分と、この第１部分が該L字型部材の第２部分によって引っ張られたとき該ツメに設けた傾斜溝に沿って移動することにより該変換を行う第２部分とを有する棒部材であることを特徴としたモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はモジュールに関し、特にMSA(Multi Source Agreement)により外形構造が規定されたプラガブル光モジュール等のモジュールにおける係止(ラッチ)構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラガブル光モジュールは、モジュールを実装する実装装置上のレールやコネクタ等から簡単に挿入/抜脱可能な光モジュールとして一般に知られ、この一例が、図7及び図8に示される。
【０００３】
図7は、このようなモジュールの外観斜視図を示し、概略的には、ツマミ1と筐体2とリッド11とで構成され、リッド11は筐体2に被さる蓋であり放熱体11aを備える。また、筐体2には、このモジュールと実装装置(図示せず)との係止を行うためのツメ4が出入りする。筐体2とリッド11との間には、プリント配線板(図示せず)が収容される。ツマミ1と筐体2とはフランジ5によって分離され、ツマミ1には光ケーブルの送受信用コネクタを嵌め込むためのコネクタ嵌合部12が設けられる。
【０００４】
図8に、図7に示したモジュールの分解斜視図を示す。筐体2には、ツマミ1が、コネクタ嵌合部12を構成するコネクタ嵌合部12a, 12bを含むコネクタ部2eに嵌め込まれる。コネクタ嵌合部12a,12bにはそれぞれ、フック15a, 15bが嵌め込まれ、これらのフック15a, 15bには、光デバイス14a, 14bが取り付けられる。
【０００５】
プラガブル光モジュールは、実装装置上のレールやコネクタ等から挿入／抜脱可能な構成であり、実装装置との係止／係止解除構造を備えるが、図8に示されるように、光部品および電子部品が存在するため、両側面の限られた領域に、係止／係止解除構造を設ける必要がある。
【０００６】
筐体2には、両側面に溝2a1, 2a2が設けられ、この溝2a1, 2a2にはそれぞれ、金具16a, 16bが挿入される。これらの金具16a,16bにはそれぞれツメ41, 42が係合する。これらのツメ41, 42には、それぞれピン4a1, 4a2及びバネ4b1, 4b2が設けられ、溝2a1, 2b2に収めた金具16a,16bにバネ33が係合するとともにツメ41, 42 にそれぞれバネ4b1, 4b2が係合することにより、溝2a1, 2a2に設けた開口2b1, 2b2からそれぞれツメ41,42が出たり入ったりする。すなわち、ツマミ1を筐体2から引き離す方向に引っ張ることにより、ツメ41,42がその開口2b1, 2b2から引っ込み、以って実装装置のレールの嵌合部(図示せず)との係止が解除される。逆に、ツマミ1を離せば、ツメ41, 42は開口2b1,2b2から突出し、実装装置のレールの嵌合穴に引っかかってモジュールが外れないように係止される。
【０００７】
また、筐体2には、LSI13aを搭載したプリント配線板(PCB)13が収容され、このプリント配線板13を収容した筐体2に対してリッド11を被せ、ネジ11b〜11fを閉めることにより、図7に示すようなモジュールが組み立てられる。
【０００８】
図9には、図8に示したツマミ1と筐体2とツメ4と金具16とによる係止構造が拡大して分かり易く示される。なお、この係止構造は、図8にも示す如く、筐体2の両側面に設けられるが、説明を簡潔にするため、一方の側のみを示し、溝2a1,2a2は符号「2a」で総称し、同様に開口2b1, 2b2を符号「2b」、金具16a, 16bを符号「16」、ピン4a1, 4a2を符号「4a」、バネ4b1,4b2を符号「4b」でそれぞれ総称する。これは以下の説明においても同様である。
【０００９】
まず、ツメ4を溝2aに挿入する。このとき、バネ4bをメクラ穴2cに挿入するとともに、バネ4bの弾性力によりツメ4の先端部4dが開口2bから出るようにする。このような状態で、金具16に設けた三角穴16cにツメ4のピン4aが挿入されるように金具16を溝2aに挿入する。このとき、バネ4bはバネ支持部16b2の右側に位置する。これとともに、金具16の先端部(三角穴16cとは反対の側)を溝2aの開口部2dから引き出し、バネ支持部16b2に対してバネ33を係合させる。さらに金具16にはネジ穴16aが設けられ、このネジ穴16aに対し、ネジ1bをツマミ1のネジ穴1aから螺合して固定する。なお、バネ支持部16b1は、筐体2の反対側においても流用できるようにするために設けられるが、図9の構成においては特段の作用はない。
【００１０】
このようにして係止構造を組み立てたモジュールを実装装置に係止した後、バネ33の弾性力に抗してツマミ1を図示のX方向に引くことにより、金具16も同時に引っ張られ、このとき、ツメ4のピン4aが三角穴16cの点線で示す位置から傾斜面に沿って移動するので、ツメ4の先端部4dはバネ4bの弾性力に抗して、X方向に垂直なY方向において開口2bから引っ込み、以ってツメ4が実装装置のレールから外れ、筐体2と実装装置との係止が外れるようになる。すなわち、金具16はX方向に引っ張る力をY方向の力に変換(XY方向変換)することになる。
【００１１】
また、ツマミ1を引っ張らない状態、すなわちツマミ1を離したときには、バネ33の弾性力によりバネ支持部16b2を介して金具16はX方向と逆の方向に戻されるので、ピン4aは金具16の三角穴の16cにおいて点線で示す位置に戻ることになり、以ってツメ4の先端部dは開口2bから飛び出て実装装置と自動的に係止することになる。この場合、モジュールを実装装置のレールに嵌合する場合には、ツメ4の先端部4dに設けた斜面がレールに当たってツメは自動的に引っ込み、嵌合穴で再び飛び出て係止する。
【００１２】
このようにして、ツマミ1をX方向に引っ張らない状態では、モジュールの筐体2の側面から出るツメ4が実装装置のレールに引っかかり、振動等が発生してもモジュールが外れるようなことがなくなる。
【００１３】
このように、このツマミ1をX方向に引っ張ったり、離したりすることで、金具16を介してツメ4はこのX方向と直交したY方向に移動し以って開口2bから出たり入ったりし、実装装置との係止を行ったり係止を外したりする。
【００１４】
一方、引っ張ることによりロックを解除するものとして、雄ハウジングには前後一対のスライダが装着され、コイルバネにより前後に移動付勢され、雌ハウジングには、嵌合時に前スライダを押圧可能なロックアームに加え、引張アームが設けられ、両ハウジングの離脱操作が、ロックアームによるロックを解除したのち雌ハウジングを後方に引っ張ることで行われ、このとき、引張アームの掛止部が被掛止部に掛止して、後スライダがコイルバネを弾縮させつつ前方に引っ張られ、所定量引っ張られると掛止が解除されて、雌ハウジングが引き抜かれ、途中で引き抜き動作が中断されると、コイルバネの復元弾力で後スライダが後ろ止まり位置に戻され、引張アームを介して雌ハウジングが正規嵌合位置に戻されるコネクタがある（例えば、特許文献1参照。）。
【００１５】
さらに、コネクタベースに該コネクタベースの差込みコンタクトの方向に対して直下に案内面が形成され、コネクタベースの案内面に、組込みハウジング部分の内部で後壁に対して平行な案内手段が遊びなしに対応配置され、プリント配線板に設けられた、該プリント配線板を組込みハウジング部分内にねじによって固定するために働く貫通孔の直径が、使用されるネジの軸部直径よりも、組み立てたい構成部分の製作誤差の合計にほぼ相当する量だけ大きく寸法設定されるようにした電子的な組込み装置がある（例えば、特許文献2参照。）。
【特許文献１】特開2002-184526号公報
【特許文献２】特開2003-347771号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、図8に示されるように、光部品および電子部品により、係止／係止解除構造を限られた領域に備えるモジュールにおいて、図9に示すような従来技術においては下記のような課題があった。
（1）ツマミと金具をネジで固定結合させるため、ツマミを引っ張る方向がX方向から少しでもずれるとY方向への力成分に影響を与えてツメの変位量(ストローク)が不十分になってしまい、実装装置との係止が外せなくなることがある。
【００１７】
また、ツマミを持つ位置と金具がツメのピンに力を伝える位置がずれることから、何回もツマミの操作を繰り返すことでネジのゆるみ等でツマミが傾き、各部材同士が擦れて動きにくくなり、この点でもY方向のツメの変位量が減少してしまう。さらには、部材同士が擦れることにより、磨耗で寿命が短くなってしまう。
（2）一方、図9に示した従来技術において、例えば金具16に設けたネジ穴16aをバカ穴にした場合、これにネジ穴1aを介してツマミ1の内部に突出したネジ1bの突出部を係合させ、金具16をツマミ1と同様に引っ張り、上記の課題(1)を解消することが考えられる。
【００１８】
しかしながら、この場合には金具16の三角穴16cにおいてXY方向変換するための一定の幅が必要であり、従って金具16にもやはり同等の幅が必要である。また、ツマミ1から突出させるネジ1bの長さには制限があるため、このネジ1bの突出部において、バカ穴16aを介して金具16を引っ張るには引っ張り力が不足し、X方向の引っ張り力がY方向に十分伝わらず、以って金具16がツメ4をY方向に変位させる変位量(ストローク)も不足することになる。従って、MSAにより実装装置側に設けられるレールの大きさが規定されることから、上記の場合にはツメ4の係止変位量を一定以上にしなければならないという要求に応えられないことになる。
（3）金具がツマミの内面に固定されるため、ツマミの筐体に対する取付面精度によって金具の取付角度に影響が出る。このため、ツマミの開き角が変動して、筐体の溝内面に接触してツメの動きが悪くなり得ることから、組立に困難な面があった。
（4）ツメを動かすバネ、ツマミを戻すバネ、及び力を伝える金具など部品点数が多く、コスト増加の要因となる。
【００１９】
本発明は、筐体と金具との摩擦を減少させ、実装装置と筐体との係止を行うためのツメの変位量を大きく取る事ができ、組立が容易で部品点数が少なくて済む係止構造を有するモジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、上記の課題(1)〜(3)については、ツマミと金具とを固定せず、ツマミに対して金具を引っ掛けるような構造とすることにより、XY方向変換して力を伝えるようにすればよいことに着目してなされたものである。
【００２１】
そこで、本発明に係るモジュールは、実装装置に挿入・抜脱可能であり、挿入時に該実装装置に係止されるモジュールであって、該抜脱方向に引くことにより該実装装置との係止を解除するツマミと、両側面に開口を有し該ツマミを支持する筐体と、該筐体の該挿入方向側面の開口から出入りし、該実装装置との係止を行うツメと、該筐体に設けた溝構造中に保持される金具とを備え、該金具は、該ツマミに設けられた突出部に引っ掛ける穴を該突出部の長さより薄い板部材に有し、該穴を介して該ツマミに加えられた該抜脱方向の力成分を実質的に該方向と直交した方向の力成分に変換して該ツメを変位させることにより該実装装置との係止を解除することを特徴とする。
【００２２】
すなわち、筐体に設けた溝構造中に保持される金具は、突出部の長さより薄い板部材を用い、この板部材において突出部に引っ掛けるだけの穴を設ける。そして、この穴を介して、ツマミを上記のX方向に引っ張るとき、この引張り力の実質的な成分をX方向に直交したY方向の力成分に変換して(XY方向変換)ツメに与えるので、X方向のガタツキを吸収でき、Y方向の変位量を十分確保することができるとともに溝構造と金具との不要な摩擦を減少させた形でXY変換が可能となり、実装装置との係止及び係止外しを容易にする。
【００２３】
ここで、上記の金具は、L字型板部材とブロック部材とで構成され、該L字型板部材が、該穴を有する第１部分と、該ツマミを引っ張ったときに該ブロック部材を同じ方向に引っ張る第２部分とを有し、該ブロック部材が、該L字型板部材の第２部分によって引っ張られる第１部分と、この第１部分が該L字型板部材の第２部分によって引っ張られたとき該ツメに設けた突起部を移動させて該変換を行う第２部分とを有するものでもよい。
【００２４】
この場合の金具は、常に該引っ張り方向と逆の方向の力を該L字型板部材の第２部分に与えるバネ部材をさらに備え、該ツメが、常に自分自身に該係止する方向の力を与えるバネ部材をさらに備えたものでもよい。
【００２５】
さらに上記の金具は、第１および第２のL字型部材で構成され、該第１のL字型部材が、該穴を有する第１部分と、該ツマミを引っ張ったときに該第２のL字型部材を同じ方向に引っ張る第２部分とを有する板部材であり、該第２のL字型部材が、該L字型部材の第２部分によって引っ張られる第１部分と、この第１部分が該L字型部材の第２部分によって引っ張られたとき該ツメに設けた傾斜溝に沿って移動することにより該変換を行う第２部分とを有する棒部材でもよい。
【００２６】
この場合の金具は、常に該引っ張り方向と逆の方向の力を該第１のL字型部材の第２部分に与えるバネ部材をさらに備え、該バネ部材が、同時に該係止する方向の力を該ツメにも与えるものでよい。
【００２７】
これにより、このバネ部材は、金具のX方向変位と、ツメのY方向変位の双方について共用化される。
【００２８】
また、上記の金具は、第１および第２の板部材で構成され、該第１の板部材が、該穴を有する第１部分と、該ツマミを引っ張ったときに該第２の板部材に弾性力を発生させる第２部分とを有し、該第２の板部材が、固定用の第１部分と、該第１の板部材の第２部分によって該弾性力が発生させられたとき該ツメに設けた溝に沿って移動することにより該変換を行う第２部分とを有するものでもよい。
【００２９】
この場合の第２の板部材は、その第２部分に発生した弾性力によって該第１の板部材の第２部分に該引っ張り方向と逆の方向の力を与えるとともに、これと同時に該ツメを係止させる方向の力を与える板バネでもよい。
【００３０】
これにより、X方向のバネ部材は必要なく、Y方向に対する板バネのみでバネの共用化を図る。
【００３１】
また、上記の金具は、該穴を有する湾曲部分と、該湾曲部分との結合部において該ツメに設けた突起部と係合し、該ツマミを引っ張ったときに該湾曲部分が直線に近づくように変形されることにより該突起部を介して該変換を行う固定用のL字型部分とを有する板バネでもよい。
【００３２】
この場合の板バネは、該ツマミを離して該湾曲部分が戻るとき、該L字型部分を介して該ツメを係止させる方向の力を与えることができる。
【００３３】
従って、この板バネ単体で、X方向及びY方向の弾性力を与えることができる。
【００３４】
なお、上記の突出部は、該ツマミの両外側から内側に突き抜けたネジ又は圧入したピンでよい。
【００３５】
該筐体が、コネクタの嵌合部を有し、該ツマミが、該嵌合部を囲む形で該筐体に嵌め込まれ、該嵌合部を介して該コネクタが該筐体中の電子回路に接続可能にしてもよい。
【００３６】
更に本発明は、実装装置との係止を行うために筐体から出入りするツメと、該ツメと該実装装置との係止を解除するために引っ張られ、引っ張る両側面に穴を有するツマミと、該筐体に設けた溝構造中に保持される金具とを備え、該金具が、該穴に引っ掛ける突出部を該穴の長さより長い板部材に有し、該突出部を介して該ツマミを引っ張る方向の力成分を実質的に該方向と直交した方向の力成分に変換して該ツメに与えることにより該実装装置との係止を解除するものであってもよい。
【００３７】
すなわち、この場合には、ツマミに設けた突出部の代わりに穴を用い、金具に設けた穴の代わりに突出部を用いたものである。
【発明の効果】
【００３８】
ツマミを引っ張ったときの力を、金具を介して垂直方向のツメの係止変位量に無駄なく変換することができ、実装装置との係止を容易に解除することが可能となる。金具と筐体とが擦れずに済むので、部材が磨耗せず寿命が長くなる。ツマミや金具の取付面の精度が緩和されるので組立が容易になる。バネ部材を共用化できるので、部品点数を減らすことができ、コストも低廉化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下、本発明に係るモジュールの実施例を図面を参照して説明する。本発明に係るモジュールは、図8に示される、実装装置上のレールやコネクタ等から簡単に挿入／抜脱可能なモジュールの、実装装置との係止／係止解除構造に関するものである。
実施例(1)
図1(1)は、本発明に係るモジュールの実施例(1)を示し、概略的には、ツマミ1と筐体2と金具3とツメ4とで構成され、図8で示した筐体2の一方の側の係止構造を示す。筐体2には溝2aが設けられ、この溝2aにはツメ4が挿入され且つバネ4bがメクラ穴2cに挿入されることでツメ4を常に図示のY方向に押すことから開口2bより先端部4dが飛び出る。
【００４０】
ツメ4を溝2aに挿入した後、この溝2a内において、ツメ4の上部の空間に金具3をさらに挿入する。金具3はL字型板部材31とブロック部材32とで構成される。L字型部材31はさらに、ツマミ1のネジ穴1aからネジ1bをねじ込んだときのネジ突出部1cを引っ掛けるだけの穴(バカ穴)31aを設けた第１部分31bと、ブロック部材32をX方向に引っ張るための第2部分31cとを備える。また、ブロック部材32は、第1部分32aと第2部分32bとを備え、第1部分32aには貫通孔32cが設けられ、この貫通孔32cにはバネ33が挿入されてL字型板部材31の第2部分31cに当接する。バネ33の反対端は筐体2のフランジ5で抑えられる。また、第2部分32bには点線で示す傾斜面32dが設けられる。この傾斜面32dは、同図(2)に実線で示す反対側から見た斜視図のように両側から窪んだ形で傾斜面が設けられる。
【００４１】
なお、ブロック部材32のY方向の幅は、これが収まる空間よりは小さいが、ほぼ同じ幅にすることでY方向の動きを抑える。
【００４２】
また、ブロック部材32の傾斜面32dは両側から真中に向かって傾斜するが、これは、図8に示したように、図1の係止構造が筐体2の両側に設けられるものであり、金具3がどちらの側に取り付けても良いように共用化したためである。
【００４３】
そして、ツメ4のピン4aがこの傾斜面32dに接触するように配置され、ピン4aが常にY方向にバネ4bの弾性力を受けるので、ピン4aはブロック部材32のX方向の移動に対して、傾斜面32dに沿って移動することになる。
【００４４】
L字型板部材31は、ブロック部材32を第2部分31cで引っ張るとともに、その反対側端部が溝2aの開口部2dから飛び出て穴31aがネジ突出部1cに引っかかる長さを有する。
【００４５】
この結果、L字型板部材31は、溝2aの開口部2dから延び出る形となり、バネ33がブロック部材32の貫通孔32cを通り抜けてL字型板部材31の第2部分32cに当接し、反対側はフランジ5で抑えられるので、絶えずL字型板部材31をX方向と反対方向に押す力が働く。
【００４６】
ツマミ1は、フランジ5から出張る筐体2のコネクタ部2eに嵌め込まれるが、このとき、ツマミ1の内側に突出したネジ突出部1cとL字型部材31の穴31aとが引っかかるように挿入する。
【００４７】
このように組み立てた係止構造において、図7に示したモジュールの状態では、筐体2からツメ4が出、これを実装装置(図示せず)のレールに実装すると、ツメ4により筐体2と実装装置とが係止結合される。
【００４８】
実装装置から係止を解除する場合、ツマミ1を引っ張ると、この引張り力がネジ突出部1cを介してL字型部材31の穴31aに伝わり、さらにこのL字型板部材の第2部分31cによってブロック部材32がX方向に引っ張られる。これにより、引っ張る前は傾斜面32dの一番窪んだ部分に位置したツメ4のピン4aは傾斜面を上って行き、これに伴ってツメ4の先端部4dは開口2bから徐々に引っ込んで行く。そして、ツメ4の先端部4dが開口2bからほとんど出ない状態までツマミ1を引っ張ったとき、実装装置との係止が解除され、このモジュールを実装装置から取り外すことが可能となる。
【００４９】
ツマミ1を離すと、金具3のL字型板部材31はバネ33の弾性力により、第2部分31cがX方向と反対方向に戻るので、ツメ4のピン4aは傾斜面32dを今度は下って行き、最も窪んだ部分で停止することになる。これに伴い、ツメ4の先端部4dは開口2bから徐々に出て行き、先端部4dの斜面が実装装置のレールの嵌合孔(図示せず)に引っかかって係止することとなる。
【００５０】
このように、この実施例(1)では、ツマミ1をX方向に引っ張ったときの力成分を、ネジ突出部1c及び穴31aを介してL字型板部材31に伝えるので、ツマミ1のX方向でのガタツキを吸収した形でL字型板部材31に伝えることができ、そして、その直交したY方向に実質的な力成分を与えることができるので、ツメ4に対して無駄のないXY方向変換を行なった力を与えることが可能となる。すなわち、金具3のL字型板部材31の穴31aがツマミのネジ突出部1cに引っかかるだけでツメ4に必要なY軸方向の力を与えることが可能となる。
【００５１】
実施例(2)
図2は本発明に係るモジュールの実施例(2)を示したもので、この実施例(2)は、図1に示した実施例(1)と比較すると、金具3においてL字型板部材31は同様に用いるがブロック部材32の代わりにL字型棒部材34を用いるとともに、ツメ4においては図1のピン4aやバネ4bは用いずに傾斜溝4eを用いる点が異なる。より具体的に言うと、L字型棒部材34は第1部分34aと第2部分34bから成り、第1部分34aはL字型板部材31の第1部分31cに当接するとともにバネ33が挿入され、このバネ33の一端はフランジ5で止まるが、第1部分34aはフランジ5に設けた穴5aを通ってX軸方向に移動可能になる。また、第2部分34bはバネ33の他端を止めるとともにツメ4の傾斜溝4e内に挿入され、この傾斜溝4aに沿って移動可能になる。
【００５２】
このような係止構造において、まず、ツマミ1を引っ張らない状態では、バネ33の弾性力によりL字型棒部材34の第1部分34aを介してL字型部材31の第2部分31cがX方向と反対方向に押された状態となり、これに伴ってツマミ1もコネクタ部2eに収まった形になる。また、この状態ではL字型棒部材34の第2部分34bが点線で示した位置に来るので、ツメ4の先端部4dは開口2bから飛び出た形となり、実装装置と係止が可能となる。
【００５３】
実装装置との係止状態において、ツマミ1を引っ張ると、ネジ突出部1cがL字型部材31の穴31aに引っ掛かることにより、L字型部材31の第2部分31cがL字型棒部材34の第2部分34bをバネ33の弾性力に抗して引っ張る形となる。これにより、ツメ4の傾斜溝4eの点線位置に位置したL字型棒部材34の第2部分34bは徐々にこの傾斜溝4eに沿って図面の下方向に向かって移動するので、ツメ4は相対的に筐体2の溝2a内に入り込んで行き、最終的にその開口2bから先端部4dが出ないような形となって筐体2と実装装置との係止が外れることになる。
【００５４】
このように本実施例(2)においては、ツマミ1をX方向からずれて引っ張ると、その引っ張り方向にY軸方向成分が含まれるが、このY軸方向成分(X方向のガタツキ)はL字型部材31の穴31aで吸収されて、実質的なX方向の移動に変換され、この引っ張り力がさらにL字型棒部材34の第2部分34bと傾斜溝4eを介してツメ4に与えられるので、ツメ4は、X軸方向の力成分を実質的にY軸成分に変換した形で筐体2の開口2bから出たり入ったりするようになる。従って、金具3は、筐体2の溝2aに不必要な摩擦力を与えることなく実装装置との係止を解除することが可能となる。
【００５５】
なお、この実施例(2)では、バネ部材は、バネ33のみでよく、このバネ33が傾斜溝4eと協働してY方向の弾性力を与える。
【００５６】
実施例(3)
図3は本発明に係るモジュールの実施例(3)を示したもので、この実施例(3)では、金具3は、上記の実施例(1)及び(2)と同様に二つの部材を使用する。ただし、第1板部材35は、ネジ突出部1cに引っかかるだけの穴35aを有する第1部分35bと、この第1部分35bにz字状につながる第2部分35cを有し、また第2板部材36は、L字型板部材36aと、第1板部材35の第2部分35cに設けたツメ35dが引っかかる第2部分36bとで構成される板バネである。この板バネ36の第1部分36aは、溝2aに設けたピン2fとフランジ5及び筐体2との空間に挿入されて固定されるようになり、この板バネ36の上側に第1板部材35が載置され、ツメ35dが板バネ36の第2部分36bに点線矢印の方向から当接して引っかかるように組み立てられる。また、この板バネ36の第2部分36bに設けたツメ36cは、ツメ4に設けた直線上の溝4fに係合するように組み立てられる。なお、第1板部材35の第2部分35cの曲げ角は、第2板部材36の第2部分36bの曲げ角よりも大きく設定することにより、第2部分36bに弾性力を発生させるようにする。
【００５７】
このように組み立てられた係止構造において、ツマミ1を引っ張らないときは、第1板部材35のツメ35dは板バネ36の第2部分36ｂに対して押圧力を与えないので、この第2部分36bのツメ36cは溝4fを介してその先端4dを開口2bから飛び出させるように働く。従って、これによって実装装置との係止が可能となる。
【００５８】
一方、ツマミ1をX方向に引っ張ると、第1板部材35のツメ35dが板バネ36の第2部分36bを押圧する形になるので、この第2部分36bに弾性力が発生し、この第2部分36bのツメ36cはY方向と逆方向に移動することとなり、以ってツメ4は開口2dから徐々に引っ込んで行き、最終的に係止が外される位置まで引っ込んで実装装置との係止を解除する。
【００５９】
そして、ツマミ1を離せば、板バネ36の第2部分36bに発生する弾性力に基づき、そのツメ36cが溝4fを介してツメ4をY方向に押すことになるので、ツメ4の先端部4dは開口2bから飛び出ることになり、実装装置との係止が可能となる。
【００６０】
このように、本実施例(3)においても、ツマミ1をX方向に引っ張ったとき、Y軸方向成分が含まれたとしても、ネジ突出部1cと穴35aとの係合により、実質的に金具3の第1板部材35がX軸方向に沿って移動することとなるので、板バネ36の弾性力によってY軸方向に移動するツメ4は実質的にY軸方向のみの動きに限定される。従って、金具3と溝2aとの不必要な摩擦に基づくツメの係止変位不良を排除することが可能となる。
【００６１】
なお、この実施例(3)の場合は、バネ部材としては板バネ3bのみでよく、この板バネ3bがX, Y両方向の弾性力を与える。
【００６２】
実施例(4)
図4は、本発明に係るモジュールの実施例(4)を示したものである。この実施例(4)では、金具3として一つの部材である板バネ37のみを用いる点が上記の実施例(1)〜(3)と異なる。すなわち、この金具3は、ネジ突出部1cと引っ掛かるだけの穴37aを有するゆるやかなR形状の湾曲部分37bと、L字型部分37dと、これらの湾曲部分37b及びL字型部分37dを結合する結合部37c(板バネ37をほぼ中央で150〜170°に折り曲げたもの)とで構成される。また、L字型部分37dは、上記の実施例(3)における板バネ36の第1部分36aと同様に溝2aに設けたピン2dとフランジ5及び筐体2とに挟まれた空間に挿入されて板バネ37を固定する機能を有し、結合部37cは、ツメ4に設けたピン4aと係合する。
【００６３】
このように組み立てられた、係止構造の動作を図5を参照して以下に説明する。
【００６４】
図5(1)は、この係止構造においてツマミ1を引っ張らないときの状態を平面的に示したものである。すなわち、板バネ37の湾曲部37bは、その自然な状態で且つツマミ1のネジ突出部1cと穴37aとが引っ掛けられた状態では、結合部37cがピン4aを最も図の下部に押し下げるように働く。これによりツメ4の先端部4dは開口2bから突出し、以って実装装置との係止が可能となる。
【００６５】
このような状態で、ツマミ1を引っ張ったときの状態が同図(2)に示される。すなわち、ツマミ1を引っ張るとネジ突出部1c及び穴37aを経由して板バネ37の湾曲部分37bはその湾曲部分が直線に近づくように引っ張られるので、それに伴って、結合部37cに係合するツメ4のピン4aは図示のように図の上部に引き上げられて行き、以って図示の如く開口2bから引っ込んだ形を呈するので、筐体2と実装装置との係止が外れる。
【００６６】
この実施例(4)においても、ツマミ1を引くと、板バネ37は穴37aが引っかかるだけのネジ突出部1cを中心にして撓み、この撓みに併せてピン4aからツメ4にY軸方向の力が伝わりツメ4を引き込むことができるので、ツマミ1にY軸方向成分が含まれた形で引っ張られても、板バネ37においてはそのY軸方向成分を吸収した形で実質的にX軸方向成分だけの引っ張り力に変換してツメ4にY軸方向成分の力を与えることが可能となる。従って十分な引っ張り力により、摩擦等によってY軸方向成分の力を減じることがない形でツメの係止変位不良を無くすことが可能となる。
【００６７】
引っ掛かり構造の変形例
図6は、ツマミ1と筐体2との係合において、ネジ突出部と金具との係合関係(引っ掛かり構造)の変形例を上記の実施例(4)を例にとって示したものであり、他の実施例(1)〜(3)についても同様に適用可能である。
【００６８】
まず、同図(1)の場合には、上記の実施例(1)〜(4)に示したのと同様にネジ穴1aにネジ1bをねじ込んでその突出した部分1cに金具3の板バネ37における穴37aを引っ掛けた状態を示す。これに対して同図(2)の場合には、ネジの代わりに圧入ピン1dを用いてその圧入ピン１dの一部を突出部1eとして突出させる点が異なる。また、同図(3)の場合には、ネジや圧入ピンを挿入せず、また、板部材37に穴を同図(4)に示すような折り曲げ部37eを有する板部材37を貫通孔1fに挿入して引っ掛けることによっても同様に引っ掛かり構造を提供することが可能である。
【００６９】
（付記１）
実装装置に挿入・抜脱可能であり、挿入時に該実装装置に係止されるモジュールであって、
該抜脱方向に引くことにより該実装装置との係止を解除するツマミと、
両側面に開口を有し該ツマミを支持する筐体と、
該筐体の該挿入方向側面の開口から出入りし、該実装装置との係止を行うツメと、
該筐体に設けた溝構造中に保持される金具とを備え、
該金具は、該ツマミに設けられた突出部に引っ掛ける穴を該突出部の長さより薄い板部材に有し、該穴を介して該ツマミに加えられた該抜脱方向の力成分を実質的に該方向と直交した方向の力成分に変換して該ツメを変位させることにより該実装装置との係止を解除することを特徴としたモジュール。
（付記２）
付記１において、
該金具が、L字型板部材とブロック部材とで構成され、該L字型板部材が、該穴を有する第１部分と、該ツマミを引っ張ったときに該ブロック部材を同じ方向に引っ張る第２部分とを有し、該ブロック部材が、該L字型板部材の第２部分によって引っ張られる第１部分と、この第１部分が該L字型板部材の第２部分によって引っ張られたとき該ツメに設けた突起部を移動させて該変換を行う第２部分とを有することを特徴としたモジュール。
（付記３）
付記２において、
該金具が、常に該引っ張り方向と逆の方向の力を該L字型板部材の第２部分に与えるバネ部材をさらに備え、該ツメが、常に自分自身に該係止する方向の力を与えるバネ部材をさらに備えることを特徴としたモジュール。
（付記４）
付記１において、
該金具が、第１および第２のL字型部材で構成され、該第１のL字型部材が、該穴を有する第１部分と、該ツマミを引っ張ったときに該第２のL字型部材を同じ方向に引っ張る第２部分とを有する板部材であり、該第２のL字型部材が、該L字型部材の第２部分によって引っ張られる第１部分と、この第１部分が該L字型部材の第２部分によって引っ張られたとき該ツメに設けた傾斜溝に沿って移動することにより該変換を行う第２部分とを有する棒部材であることを特徴としたモジュール。
（付記５）
付記４において、
該金具が、常に該引っ張り方向と逆の方向の力を該第１のL字型部材の第２部分に与えるバネ部材をさらに備え、該バネ部材が、同時に該係止する方向の力を該ツメにも与えることを特徴としたモジュール。
（付記６）
付記１において、
該金具が、第１および第２の板部材で構成され、該第１の板部材が、該穴を有する第１部分と、該ツマミを引っ張ったときに該第２の板部材に弾性力を発生させる第２部分とを有し、該第２の板部材が、固定用の第１部分と、該第１の板部材の第２部分によって該弾性力が発生させられたとき該ツメに設けた溝に沿って移動することにより該変換を行う第２部分とを有することを特徴としたモジュール。
（付記７）
付記６において、
該第２の板部材は、その第２部分に発生した弾性力によって該第１の板部材の第２部分に該引っ張り方向と逆の方向の力を与えるとともに、これと同時に該ツメを係止させる方向の力を与える板バネであることを特徴としたモジュール。
（付記８）
付記１において、
該金具が、該穴を有する湾曲部分と、該湾曲部分との結合部において該ツメに設けた突起部と係合し、該ツマミを引っ張ったときに該湾曲部分が直線に近づくように変形されることにより該突起部を介して該変換を行う固定用のL字型部分とを有する板バネであることを特徴としたモジュール。
（付記９）
付記８において、
該板バネが、該ツマミを離して該湾曲部分が戻るとき、該L字型部分を介して該ツメを係止させる方向の力を与えることを特徴としたモジュール。
（付記１０）
付記１から９のいずれか一つにおいて、
該突出部が、該ツマミの両外側から内側に突き抜けたネジ又は圧入したピンであることを特徴としたモジュール。
（付記１１）
付記１において、
該筐体が、コネクタの嵌合部を有し、該ツマミが、該嵌合部を囲む形で該筐体に嵌め込まれ、該嵌合部を介して該コネクタが該筐体中の電子回路に接続可能になっていることを特徴としたモジュール。
（付記１２）
実装装置との係止を行うために筐体から出入りするツメと、
該ツメと該実装装置との係止を解除するために引っ張られ、引っ張る両側面に穴を有するツマミと、
該筐体に設けた溝構造中に保持される金具とを備え、
該金具が、該穴に引っ掛ける突出部を該穴の長さより長い板部材に有し、該突出部を介して該ツマミを引っ張る方向の力成分を実質的に該方向と直交した方向の力成分に変換して該ツメに与えることにより該実装装置との係止を解除するものであることを特徴としたモジュール。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明に係るモジュールの実施例(1)における係止構造を示した分解斜視図である。
【図２】本発明に係るモジュールの実施例(2)における係止構造を示した分解斜視図である。
【図３】本発明に係るモジュールの実施例(3)における係止構造を示した分解斜視図である。
【図４】本発明に係るモジュールの実施例(4)における係止構造を示した分解斜視図である。
【図５】図4に示した本発明の実施例(4)の動作を説明するための平面図である。
【図６】本発明に係るモジュールにおいて、ツマミと金具との引っ掛け構造例を示した図である。
【図７】本発明及び従来例に係るモジュールの全体的な斜視図である。
【図８】図7に示したモジュールに用いられる従来技術によるモジュールの分解斜視図である。
【図９】図8に示したモジュールにおける従来技術の係止構造を分かり易く詳細に示した拡大分解斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
1  ツマミ
1a  ネジ穴
1b  ネジ
1c  ネジ突出部
1d  圧入ピン
1e  突出部
1f  貫通孔
2  筐体
2a  溝
2b  開口
2c  メクラ穴
2d  開口部
2e  コネクタ部
2f  ピン
3  金具
31  L字型板部材
31a  穴
31b  第1部分
31c  第2部分
32  ブロック部材
32a  第1部分
32b  第2部分
32c  貫通孔
32d  傾斜面
33  バネ
4  ツメ
4a  ピン
4b  バネ
4c  メクラ穴
4d  先端部
5  フランジ
5a  穴
34  L字型棒部材
34a  第1部分
34b  第2部分
35d  ツメ
4e  傾斜溝
35  第1板部材
35a  穴
35b  第1部分
35c  第2部分
35d  ツメ
36  第2板部材(板バネ)
36a  第1部分
36b  第2部分
36c  ツメ
4f  溝
37  板バネ
37a  穴
37b  湾曲部分
37c  結合部
30d  L字型部分
37e  折曲部
図中、同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
2006066720.tif 000003
【図２】
2006066720.tif 000004
【図３】
2006066720.tif 000005
【図４】
2006066720.tif 000006
【図５】
2006066720.tif 000007
【図６】
2006066720.tif 000008
【図７】
2006066720.tif 000009
【図８】
2006066720.tif 000010
【図９】
2006066720.tif 000011