(57)【要約】【課題】  共用化を図りかつ産業廃棄物の低減化を図るのに好適な長尺形状の被保持体を支持する輸送用組み立て部品を提供する。【解決手段】  本発明の輸送用組み立て部品は、互いに平行な長辺６に沿って互いに間隔を開けて形成されかつ長辺６と直交する方向に長辺６から互いに反対方向に延びるように形成された挿入保持板部７を有する矩形状基体１と、挿入保持板部７に着脱可能に嵌合されて矩形状基体１の互いに平行な長辺６に沿って配列されしかも長尺形状の被保持体の中間部分を矩形状基体１に浮かせた状態で被保持体の両端部を保持する保持体２とからなる。【選択図】  図１
2006206052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺形状の被保持体の中間部分を矩形状基体に対して浮かせた状態で前記被保持体の両
端部を保持する保持体を、前記矩形状基体の互いに平行な両辺部に沿って配列しかつ前記
矩形状基体の両辺部に互いに反対方向に延びるようにして形成された挿入保持板部に挿入
して該矩形状基体に着脱可能に保持させることを特徴とする輸送用組み立て部品の組み立
て方法。
【請求項２】
互いに平行な両辺部に沿って互いに間隔を開けて形成されかつ両辺部と直交する方向に
該両辺部から互いに反対方向に延びるように形成された挿入保持板部を有する矩形状基体
と、前記挿入保持板部に着脱可能に嵌合されて前記矩形状基体の互いに平行な両辺部に沿
って配列されしかも長尺形状の被保持体の中間部分を矩形状基体に浮かせた状態で前記被
保持体の両端部を保持する保持体とからなる輸送用組み立て部品。
【請求項３】
前記被保持体が両端部に支持軸を有するローラであることを特徴とする請求項２に記載
の輸送用組み立て部品。
【請求項４】
前記保持体は、前記矩形状基体に対して起立方向に延びる起立板部を有し、該起立板部
にはその上端から下方に向かって延びる切り欠き穴が形成されていることを特徴とする請
求項２に記載の輸送用組み立て部品。
【請求項５】
前記保持体は、矩形状基体に対して起立方向に延びると共に両辺部の延びる方向に延び
る起立板部を有し、該起立板部にはその上端から下方に向かって延びるＵ字形状の切り欠
き穴が前記両辺部の延びる方向に沿って複数個形成され、前記切り欠き穴の構成壁には、
前記ローラの支持軸を支持した際の抜け止めを防止する一対の抜け止め突起が形成されて
いることを特徴とする請求項３に記載の輸送用組み立て部品。
【請求項６】
前記保持体の下部に前記Ｕ字形状切り欠き穴に係合する係合突部が形成されていること
を特徴とする請求項５に記載の輸送用組み立て部品。
【請求項７】
前記保持体は、前記起立板部の前記両辺部に沿って延びる方向の両端側でかつその下部
に前記挿入保持板部の延びる方向に延びる一対の脚板部が形成されていることを特徴とす
る請求項５に記載の輸送用組み立て部品。
【請求項８】
前記保持体には前記起立板部に前記両辺部に沿って延びかつ前記挿入保持板部に嵌合さ
れる矩形状角穴が形成され、前記挿入保持板部が前記矩形状角穴に挿入されたときに前記
保持体の抜け止めを図るために前記挿入保持板部には前記両辺部からの突出基部であって
前記矩形状角穴の延びる方向両側から矩形状角穴構成壁に係合する係合爪が形成されてい
ることを特徴とする請求項７に記載の輸送用組み立て部品。
【請求項９】
前記挿入保持板部には、矩形状角穴構成壁に係合して前記保持体の抜け止めを防止する
切り起こし片が形成されていることを特徴とする請求項８に記載の輸送用組み立て部品。
【請求項１０】
前記保持体の起立板部の両辺部に沿って延びる方向両側の一方の壁面と隣接する保持体
の起立板部の他方の壁面とが接近していることを特徴とする請求項７に記載の輸送用組み
立て部品。
【請求項１１】
前記起立板部の両辺部に沿って延びる方向両側の一方の壁面には、隣接する保持体の起
立板部の他方の壁面に向かって突出する突部が形成され、前記起立板部の両辺部に延びる
方向両側の他方の壁面には隣接する保持体の起立板部の一方の壁面に形成された突部に嵌
合する嵌合凹部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の輸送用組み立て部品
。
【請求項１２】
前記矩形状基体が上下方向に間隔を開けて対向する一対の薄板と、該一対の薄板の間に
存在して一定間隔を開けて平行に延びる補強リブとから構成されていることを特徴とする
請求項７に記載の輸送用組み立て部品。
【請求項１３】
前記矩形状基体がプラスチック製段ボールから構成され、その材質がポリプロピレン樹
脂からなることを特徴とする請求項１２に記載の輸送用組み立て部品。
【請求項１４】
前記挿入保持板部が前記補強リブの延びる方向と直交する方向に突出していることを特
徴とする請求項１２に記載の輸送用組み立て部品。
【請求項１５】
前記挿入保持板部が前記補強リブの延びる方向と平行方向に突出していることを特徴と
する請求項１２に記載の輸送用組み立て部品。
【請求項１６】
前記保持体の材料として、成形品樹脂の廃材が用いられていることを特徴とする請求項
１２に記載の輸送用組み立て部品。
【請求項１７】
前記矩形状基体が白色以外の半透明体であることを特徴とする請求項１３に記載の輸送
用組み立て部品。
【請求項１８】
請求項３に記載のローラが支持された請求項５に記載の輸送用組み立て部品を箱に積み
重ねて輸送することを特徴とする輸送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品運搬や輸送の際に使用される輸送用組み立て部品の組み立て方法、この
輸送用組み立て部品及びこれを用いた輸送方法の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、長尺形状の被保持体を支持する輸送用組み立て部品には、不要時に折り畳ん
で置くことができるもの（例えば、特許文献１参照。）、一枚のシートを折り畳んで使用
することができるものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−２９１３６号公報
【特許文献２】特開平８−７２８６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来、長尺形状の被保持体を支持する輸送用組み立て部品は、長尺形状の全
長や外径寸法に合わせて専用の構成となっているため、全長や外径寸法の異なる被保持体
に用いることができず、輸送用組み立て部品の共用化を図ることができないという不都合
がある。
【０００４】
特に、被保持体としてのローラを支持する輸送用組み立て部品は、ローラを支持する保
持体と保持体を固定するための基板とが接着等の手段により一体化されて、分離すると破
壊される構造となっているから、全長や外径寸法が変更されるたびに、輸送用組み立て部
品を廃棄せざるを得ず、資源上の無駄が生じる。
【０００５】
また、保持体に用いる材料として発泡質のもの、プラスチックス製のものが使用され、
産業廃棄物の観点からも好ましいものではない。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、その目的とするところは、共用化を図
りかつ産業廃棄物の低減化を図るのに好適な長尺形状の被保持体を支持する輸送用組み立
て部品の組み立て方法、輸送用組み立て部品及びこれを用いた輸送方法を提供することに
ある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の輸送用組み立て部品の組み立て方法は、長尺形状の被保持体の中間部
分を矩形状基体に対して浮かせた状態で前記被保持体の両端部を保持する保持体を、前記
矩形状基体の互いに平行な両辺部に沿って配列しかつ前記矩形状基体の両辺部に互いに反
対方向に延びるようにして形成された挿入保持板部に挿入して該矩形状基体に着脱可能に
保持させることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の輸送用組み立て部品は、互いに平行な両辺部に沿って互いに間隔を開
けて形成されかつ両辺部と直交する方向に該両辺部から互いに反対方向に延びるように形
成された挿入保持板部を有する矩形状基体と、前記挿入保持板部に着脱可能に嵌合されて
前記矩形状基体の互いに平行な両辺部に沿って配列されしかも長尺形状の被保持体の中間
部分を矩形状基体に浮かせた状態で前記被保持体の両端部を保持する保持体とからなるこ
とを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の輸送用組み立て部品は、前記被保持体が両端部に支持軸を有するロー
ラであることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の輸送用組み立て部品は、前記保持体が前記矩形状基体に対して起立方
向に延びる起立板部を有し、該起立板部にはその上端から下方に向かって延びる切り欠き
穴が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の輸送用組み立て部品は、前記保持体が、矩形状基体に対して起立方向
に延びると共に両辺部の延びる方向に延びる起立板部を有し、該起立板部にはその上端か
ら下方に向かって延びるＵ字形状の切り欠き穴が前記両辺部の延びる方向に沿って複数個
形成され、前記切り欠き穴の構成壁には、前記ローラの支持軸を支持した際の抜け止めを
防止する一対の抜け止め突起が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の輸送用組み立て部品は、前記保持体の下部に前記Ｕ字形状切り欠き穴
に係合する係合突部が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の輸送用組み立て部品は、前記保持体に、前記起立板部の前記両辺部に
沿って延びる方向の両端側でかつその下部に前記挿入保持板部の延びる方向に延びる一対
の脚板部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載の輸送用組み立て部品は、前記保持体には前記起立板部に前記両辺部に
沿って延びかつ前記挿入保持板部に嵌合される矩形状角穴が形成され、前記挿入保持板部
が前記矩形状角穴に挿入されたときに前記保持体の抜け止めを図るために前記挿入保持板
部には前記両辺部からの突出基部であって前記矩形状角穴の延びる方向両側から矩形状角
穴構成壁に係合する係合爪が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項９に輸送用組み立て部品は、前記挿入保持板部には、矩形状角穴構成壁に係合し
て前記保持体の抜け止めを防止する切り起こし片が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０に輸送用組み立て部品は、前記保持体の起立板部の両辺部に沿って延びる方
向両側の一方の壁面と隣接する保持体の起立板部の他方の壁面とが接近していることを特
徴とする。
【００１７】
請求項１１に輸送用組み立て部品は、前記起立板部の両辺部に沿って延びる方向両側の
一方の壁面には、隣接する保持体の起立板部の他方の壁面に向かって突出する突部が形成
され、前記起立板部の両辺部に延びる方向両側の他方の壁面には隣接する保持体の起立板
部の一方の壁面に形成された突部に嵌合する嵌合凹部が形成されていることを特徴とする
。
【００１８】
請求項１２に記載の輸送用組み立て部品は、前記矩形状基体が上下方向に間隔を開けて
対向する一対の薄板と、該一対の薄板の間に存在して一定間隔を開けて平行に延びる補強
リブとから構成されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項１３に記載の輸送用組み立て部品は、前記矩形状基体がプラスチック製段ボール
から構成され、その材質がポリプロピレン樹脂からなることを特徴とする。
【００２０】
請求項１４に記載の輸送用組み立て部品は、前記挿入保持板部が前記補強リブの延びる
方向と直交する方向に突出していることを特徴とする。
【００２１】
請求項１５に記載の輸送用組み立て部品は、前記挿入保持板部が前記補強リブの延びる
方向と平行方向に突出していることを特徴とする。
【００２２】
請求項１６に記載の輸送用組み立て部品は、前記保持体の材料として、成形品樹脂の廃
材が用いられていることを特徴とする。
【００２３】
請求項１７に記載の輸送用組み立て部品は、前記矩形状基体が白色以外の半透明体であ
ることを特徴とする。
【００２４】
請求項１８に記載の輸送方法は、請求項３に記載のローラが支持された請求項５に記載
の輸送用組み立て部品を箱に積み重ねて輸送することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１ないし請求項４に記載の発明によれば、輸送用組み立て部品を構成する矩形状
基体と保持体との組み立て、分解を容易に行うことができるので、異なる寸法のものに対
しては保持体を共用化することができる。
【００２６】
また、矩形状基体又は保持体が破損した場合に、その交換を容易に行うことができる。
【００２７】
更に、その輸送用組み立て部品を分解して回収できるので、回収効率を向上させること
ができる。
【００２８】
請求項５に記載の発明によれば、輸送の際に精密部品であるローラ等の振動による跳ね
上がりを防止できる。
【００２９】
請求項６に記載の発明によれば、輸送用組み立て部品を上下方向に積み重ねたときに、
上下の輸送用組み立て部品の振動ずれを防止でき、安定した輸送を行うことができる。
【００３０】
請求項７に記載の発明によれば、保持体が一対の脚板部を有するので、輸送用組み立て
部品を安定した状態に維持させることができる。
【００３１】
請求項８、請求項９に記載の発明によれば、輸送用組み立て部品にローラを支持させた
状態で輸送中に保持体が矩形状基体から脱落するのを防止できる。
【００３２】
請求項１０に記載の発明によれば、輸送用組み立て部品の矩形状基体の両辺部を手で持
ち上げた際に、ローラの重みで中央部分が下方に向かって撓んだとしても、保持体２が近
接して設けられているので、矩形状基体の撓み変形を防止できる。
【００３３】
請求項１１に記載の発明によれば、請求項１０に記載の効果に加えて、保持体の連結強
度の向上を図ることができる。
【００３４】
請求項１２、請求項１３に記載の発明によれば、矩形状基体として市販品の材料を用い
ることができる。
【００３５】
請求項１５に記載の発明によれば、挿入保持板部の突出方向が補強リブの延びる方向と
平行に形成されているので、挿入保持板部の強度の向上を図ることができる。
【００３６】
請求項１６に記載の発明によれば、保持体に成形品の廃材を利用するので、全体として
産業廃棄物のリサイクル性の向上を期待できる。
【００３７】
請求項１７に記載の発明によれば、白いゴミが付着しているのを容易に識別できる。
【００３８】
請求項１８に記載の発明によれば、輸送用組み立て部品を数段に箱に積み重ねて搬送す
る際、輸送用組み立て部品の振動によるずれ、輸送用組み立て部品に支持されたローラの
跳ね上がりを防止でき、精密部品であるローラの搬送中の損傷を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下に、本発明に係わる輸送用組み立て部品の組み立て方法、輸送用組み立て部品及び
輸送方法の実施例を図面を参照しつつ説明する。
【実施例】
【００４０】
図１は本発明に係わる梱包用固定部材の組み立て状態を示す斜視図であって、この図１
において、１は矩形状基体、２は保持体である。この矩形状基体１は、図２に拡大して示
すように上下方向に間隔を開けて対向する一対の長方形状の薄板３、４と、薄板３、４間
に存在して一定間隔を開けて平行に延びる補強リブ５とから構成されている。ここでは、
その補強リブ５は長辺６の延びる方向に平行に長く延びる構成とされているが、矩形状基
体１の後述する短辺に平行に長く延びる構成であっても良い。
【００４１】
この矩形状基体１にはプラスチック製段ボールが用いられ、その材質はここではポリプ
ロピレン樹脂であり、これには、例えば市販の商品（商品名：サンプライ  ＨＰ40070（
住友プラスチック製））を用いる。ここでは、矩形状基体１の材料には白色半透明体を用
いることにしているが、これ以外の半透明体の材料を用いた方が、白いゴミの付着を容易
に識別できて好ましい。
【００４２】
図３に示すように、その矩形状基体１の両辺部を構成する各長辺６にはこの長辺６の延
びる方向に直交する方向に延びかつ保持体２が挿入されて保持される挿入保持板部７が各
長辺６に設けられている。その挿入保持板部７は長辺６の延びる方向に所定間隔を開けて
複数個設けられている。
【００４３】
その挿入保持板部７の個数はここでは４個であり、同一形状の保持体２が、図１に示す
ように、ここでは各長辺６に沿って４個づつ保持されて、長辺６に沿って直線的に配列さ
れる。
【００４４】
挿入保持板部７は補強リブ５の延びる方向と直交する方向に長辺６から互いに反対方向
に突出され、その突出基部８に一対の切り欠き９が形成されている。その一対の切り欠き
９はその長辺６の延びる方向に間隔を開けて設けられている。挿入保持板部7はその突出
基部８の突出方向先方部分が抜け止め板部１０とされている。その抜け止め板部１０は突
出基部８から先端に向かって先細りの傾斜形状とされている。
【００４５】
保持体２の材料には成形品樹脂の廃材が用いられている。この保持体２は、図４に拡大
して示すように挿入保持板部７が突出する方向と同方向に延びる一対の脚板部１１と、こ
の一対の脚板部１１に対して直交する方向に起立する起立板部１２とを有する。その一対
の脚板部１１は起立板部１２の延びる方向両端側でその下部に存在し、長辺６の延びる方
向に間隔を開けて設けられている。
【００４６】
その起立板部１２の上部には、図５に示すように、その上端から下方に向かって延びる
Ｕ字形状の切り欠き穴１３を構成する構成壁１４が長辺６の延びる方向に沿って複数個形
成されている。ここではその個数は５個である。その切り欠き穴１３には図６に示す長尺
形状の被保持体である精密部品としての帯電ローラ１５の支持軸１５Ａが支承される。こ
こでは、その構成壁１４の下端部は支持軸１５Ａの外形状と同形状の半円弧状周壁となっ
ている。なお、符号１５Ｂはその帯電ローラ１４の円筒状胴部を示す。
【００４７】
また、ここでは、帯電ローラ１５を支持するものとして説明するが、現像ローラであっ
ても良く、更には、切り欠き穴１３の形状を工夫すれば、現像剤規制部材、光学部品等の
長尺形状の精密部品を支持する構成とすることもできる。
【００４８】
その構成壁１４には、帯電ローラ１５の支持軸１５Ａを支持した際の抜け止めを防止す
る抜け止め突起１６が一対形成されている。この抜け止め突起１６の対向間隔Ｌ１は、図
７に示すように、支持軸１５Ａの外径Ｌ２よりも若干小さい。支持軸１５Ａは上方から切
り欠き穴１３に沿って下方に向かって案内され、この一対の抜け止め突起１６、１６を乗
り越えて、半円弧状周壁に支持される。このように構成すると、後述する輸送の際の振動
による帯電ローラ１５の跳ね上がりを防止できて好ましい。
【００４９】
その起立板部１２の起立基部には、その一対の脚板部１１の間に長辺６の延びる方向に
長く延びて矩形状角穴１７を構成する矩形状角穴構成壁１８が図４、図５に拡大して示す
ように形成されている。
【００５０】
その挿入保持板部７はその矩形状角穴１７に挿入される。この挿入保持板部７は先端が
細く形成されているのでその矩形状角穴１７への挿入が容易とされている。その挿入保持
板部７には、図３に示すように、この挿入保持板部７が矩形状角穴１７に挿入されたとき
に保持体２の抜け止めを図るために矩形状角穴１７の延びる方向両側から矩形状角穴構成
壁１８に係合する係合爪１９が形成されている。
【００５１】
また、挿入保持板部７には、図１〜図３に示すように矩形状角穴構成壁１８に係合して
保持体２の抜け止めを防止する切り起こし片２０も形成されている。この切り起こし辺２
０は挿入保持板部７にカッター等の切断手段を用いて切り込みを入れることにより簡単に
形成できる。これにより、保持体２の矩形状基体１からの抜け止めを確実に図ることがで
きる。
【００５２】
その帯電ローラ１５は、図８、図９に示すようにその中間部分である円筒状胴部１５Ｂ
が矩形状基体１に対して浮いた状態で保持体２に保持される。また、矩形状基体１も保持
体２に支持された状態となる。このように矩形状基体１が保持体２に対して浮いた状態に
なるので、輸送用組み立て部品を組み立てて、清浄でないテーブル等に置いたときでも、
テーブル上に存在するゴミが矩形状基体１の薄板３の下面に付着するのを極力防止できる
。
【００５３】
その保持体２の起立板部１２の長辺６に沿って延びる方向両側の一方の壁面１２Ａと隣
接する保持体２の起立板部１２の他側の壁面１２Ｂとは、矩形状基体１の挿入保持板部７
に挿入保持された状態で図８に示すように接近されている。
【００５４】
このように構成すると、矩形状基体１の短辺２１、２１を手で持って矢印Ａ方向に持ち
上げる際、矩形状基体１の長辺６の延びる方向中央部分が帯電ローラ１５の重みに耐えか
ねて矢印Ｂ方向で示す下方に撓んだとしても、保持体２の隣接する壁面同士が矢印Ｃで示
すように互いに接近する方向に傾いて当接し、その矩形状基体１の撓みを阻止することに
なるので、輸送用組み立て部品の撓み変形、破損を防止できる。
【００５５】
この輸送用組み立て部品は、図９に示すように、帯電ローラ１５を支持した状態で、箱
体２２に積み重ねられて輸送される。その矩形状基体１の挿入保持板部７の突出長Ｌ３は
保持体２の脚板部１１の全長Ｌ４よりも短い。これにより、挿入保持板部７の先端が箱体
２２の壁面２２Ａに直接当たることが防止され、矩形状基体１の変形による破損が防止さ
れるようになっている。
【００５６】
その輸送用組み立て部品は、その図９に示すように数段に重ねて積み重ね、かつ、積み
重ねた輸送用組み立て部品の箱体２２からの取り出しを容易にするため、ここでは、各長
辺６のそれぞれに形成された挿入保持板部７のうちの少なくとも一つの突出長さは、図１
、図３に示すように他のものよりも短めに形成されている。
【００５７】
その輸送用組み立て部品は、その帯電ローラ１５の搬送終了後、矩形状基体１と保持体
２とに分解されて回収される。このように分解して回収し、再び組み立てて使用できるの
で、その回収効率の向上を期待できる。
【００５８】
この発明の実施の形態では、図３に示すように、挿入保持板部７の突出方向を補強リブ
５の延びる方向と直交する方向に形成することにしたが、図１０に示すように、挿入保持
板部７を補強リブ５の延びる方向と平行方向に突出する構成とすると、挿入保持板部７の
延びる方向に対して補強リブ５が延びる構成とすることができるので、挿入保持板部７の
強度の向上を図ることができる。
【００５９】
また、図１１に示すように、保持体２の下部にＵ字形状の切り欠き穴１３に係合する円
弧状の係合突部２３を形成することにすれば、輸送用組み立て部品を箱体２２に詰めて上
下に積み重ねた際、上下の輸送用組み立て部品の振動ずれを防止でき、安定した輸送を行
うことができる。
【００６０】
以上、実施例について説明したが、図１２に示すように、保持体２の起立板部１２の長
辺６の延びる方向両壁面の一方の壁面１２Ａに、隣接する保持体２の起立板部１２の他方
の壁面１２Ｂに向かって突出する突部２４を形成し、保持体２の起立板部１２の長辺６の
延びる方向両壁面の他方の壁面１２Ｂに、隣接する保持体２の起立板部１２の一方の壁面
１２Ａに突出形成された突部２４に嵌合する嵌合凹部２５を形成する構成としても良い。
【００６１】
このように構成すると、保持体２を挿入保持板部７に挿入したときに、各保持体２が長
辺６の延びる方向に沿って相互に連結されることになるので、保持体２の保持強度を増す
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係わる輸送用組み立て部品の組み立て状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す矩形状基体の一部を拡大して示す拡大斜視図である。
【図３】本発明に係わる矩形状基体の全体形状を示す平面図である。
【図４】図１に示す保持体の形状を示す拡大斜視図である。
【図５】図１に示す保持体の側面図である。
【図６】図１に示す輸送用組み立て部品に帯電ローラを支承させた状態を示す平面図である。
【図７】図５に示す保持体の切り欠き穴の形状を示す部分拡大図である。
【図８】図６に示す輸送用組み立て部品を側面から目視した状態を示す図である。
【図９】図５に示す輸送用組み立て部品を箱体に積み重ねた状態を示す断面図である。
【図１０】図３に示す矩形状基体の他の実施例を示す平面図である。
【図１１】図５に示す保持体の他の形状を示す側面図であって、保持体を積み重ねた状態を示す図である。
【図１２】図５に示す保持体の更に他の形状を示す側面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１…矩形状基体
２…保持体
６…長辺
７…挿入保持板部
【図１】
2006206052.tif 000003
【図２】
2006206052.tif 000004
【図３】
2006206052.tif 000005
【図４】
2006206052.tif 000006
【図５】
2006206052.tif 000007
【図６】
2006206052.tif 000008
【図７】
2006206052.tif 000009
【図８】
2006206052.tif 000010
【図９】
2006206052.tif 000011
【図１０】
2006206052.tif 000012
【図１１】
2006206052.tif 000013
【図１２】
2006206052.tif 000014