(57)【要約】【課題】  この発明は、生海苔処理ラインで排出された排水を連続的に浄化し、このようにして得た浄水を再使用することを目的としたものである。【解決手段】  この発明は、外槽の内側へ、側壁が無孔の円筒と、側壁に多数の微小孔を有し、使用時に水面下に入る濾過筒とを、上下に設けてなる内槽を設置し、該内槽内に、清掃及び移送用の螺旋状ブラシを植設した回転軸を同心状に架設し、前記外槽内壁と内槽外壁の間の下端部を閉塞すると共に、前記内槽の下部へ被処理水の給送手段を連結し、前記外槽に、濾過浄水の排水手段を設け、前記内槽の上部に分離物排出手段を設けたことを特徴とする排水浄化装置により目的を達成した。【選択図】      図１
2006007065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外槽の内側へ、側壁が無孔の円筒と、側壁に多数の微小孔を有し、使用時に水面下に入る濾過筒とを、上下に設けてなる内槽を設置し、該内槽内に、清掃及び移送用の螺旋状ブラシを植設した回転軸を同心状に架設し、前記外槽内壁と内槽外壁の間の下端部を閉塞すると共に、前記内槽の下部へ被処理水の給送手段を連結し、前記外槽に、濾過浄水の排水手段を設け、前記内槽の上部に分離物排出手段を設けたことを特徴とする排水浄化装置。
【請求項２】
外槽の内側へ、側壁が無孔の円筒と、側壁に多数の微小孔を有し、使用時に水面下に入る濾過筒とを、上下に設けてなる内槽を設置し、該内槽内に、清掃及び移送用の螺旋状ブラシを植設した回転軸を同心状に架設し、前記外槽内壁と内槽外壁の間の下端部を閉塞すると共に、前記内槽の下部へ被処理水の給送手段を連結し、前記外槽に、濾過浄水の排水手段を設け、前記内槽に分離物排出手段を設けて、前記濾過浄水の排水手段は泡分離装置を介して浄水タンクに連結したことを特徴とする排水浄化装置。
【請求項３】
濾過筒の微小孔の開孔総面積は、被処理水の移送ホースの断面積と同等以上としたことを特徴とする請求項１又は２記載の排水浄化装置。
【請求項４】
排水手段は、外槽の外側へ、排水槽を設け、該排水槽を外槽内と連通させると共に、この連通部へ水位調節手段を設け、前記排水槽の下部へ排水ホースの基端側を連結したことを特徴とする請求項１又は２記載の排水浄化装置。
【請求項５】
泡分離装置は、有頂筒の頂板に、排水ホースの先端部を接続すると共に、泡出し口を設け、前記有頂筒の下部側壁へ出水口を設けたことを特徴とする請求項２記載の排水浄化装置。
【請求項６】
分離物排出手段は、内槽内に設けた螺旋状ブラシと、内槽の上端に連結した排出室及び排出パイプとしたことを特徴とする請求項１又は２記載の排水浄化装置。
【請求項７】
外槽の内側へ内槽を設置し、該内槽へ、清掃及び移送用の螺旋状ブラシを内装した浄化装置において、内槽の濾過部分を水中に位置させることを特徴とした排水浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、海苔製造ライン中で発生した排水を濾過し、固液を分離して得た浄水を再利用し、又は浄水として放流することを目的とした排水浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来海苔製造ライン中で発生した排水の浄化と、その再利用は普通に行われているが、海苔のライン処理には厖大な水量が使用されること（短時間で多量水を使用する。例えば、乾海苔１枚に対し、水１リットル必要といわれているので、毎分５０〜１００リットル以上使用される）及び生海苔をミンチで細断すると、微小片になる生海苔が生じ、この微小片の生海苔は、通常の濾過板（例えば０．２ｍｍ〜０．５ｍｍの微小孔を有する分離板）では通過し、浄水に混入する問題点があった。例えば一旦使用した処理水（浄水）を再使用した際、生海苔の微小片が再使用水中に残留していると、新しい生海苔に古い生海苔（微小片）が混入することになり、少量でも古い海苔が混入していると、商品の品質低下の原因となるおそれがあった（品質低下は免れない）。
【０００３】
また海苔加工ラインの前半（ミンチ前まで、図３）は、殆んど海水を使用しているので、厖大な量の海水を必要としている。そこで、工場の立地条件上、処理工程で海水を直接汲み上げることができない場合には、ライン処理中の排水を浄化して、その再使用又は再々使用をせざるを得なかった。
【０００４】
前記事情により、海苔処理工程で生じる排水を浄化し、処理工程の初期に用いる海水（１分間５０リットル以上）を給送することが多く、生海苔の処理工程上排水の再利用は必然とされ、より完全な浄化に苦心していたが、前記事情により簡単な装置で微小海苔片の完全除去は不可能とされていた。
【特許文献１】特許第３４５３７０８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のように、生海苔の処理工程には、厖大な水量を必要とすることが判明しているが、これを効率よく浄化することは難しいとされていた。前記特許文献１のように、効率の悪い一次、二次濾過による濾過装置を使用したり、不完全浄化のまま再使用している現状であり、海苔製品に旧い微小海苔片が混入するおそれがあり、製品の品質低下に連る問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
然るにこの発明は、濾過筒の濾過の微小孔を著しく小さくすると共に、微小孔の総面積を、被処理水を給送するホースの断面積と同等又は大きくすると共に、濾過筒を水中に収容することにより、前記従来の問題点を解決したのである（大量処理の完全浄化を可能にした）。
【０００７】
即ちこの発明は、外槽の内側へ、側壁が無孔の円筒と、側壁に多数の微小孔を有し、使用時に水面下に入る濾過筒とを、上下に設けてなる内槽を設置し、該内槽内に、清掃及び移送用の螺旋状ブラシを植設した回転軸を同心状に架設し、前記外槽内壁と内槽外壁の間の下端部を閉塞すると共に、前記内槽の下部へ被処理水の給送手段を連結し、前記外槽に、濾過浄水の排水手段を設け、前記内槽の上部に分離物排出手段を設けたことを特徴とする排水浄化装置であり、外槽の内側へ、側壁が無孔の円筒と、側壁に多数の微小孔を有し、使用時に水面下に入る濾過筒とを、上下に設けてなる内槽を設置し、該内槽内に、清掃及び移送用の螺旋状ブラシを植設した回転軸を同心状に架設し、前記外槽内壁と内槽外壁の間の下端部を閉塞すると共に、前記内槽の下部へ被処理水の給送手段を連結し、前記外槽に、濾過浄水の排水手段を設け、前記内槽に分離物排出手段を設けて、前記濾過浄水の排水手段は泡分離装置を介して浄水タンクに連結したことを特徴とする排水浄化装置である。
【０００８】
また、濾過筒の微小孔の開孔総面積は、被処理水の移送ホースの断面積と同等以上としたものであり、排水手段は、外槽の外側へ、排水槽を設け、該排水槽を外槽内と連通させると共に、この連通部へ水位調節手段を設け、前記排水槽の下部へ排水ホースの基端側を連結したものである。
【０００９】
更に、泡分離装置は、有頂筒の頂板に、排水ホースの先端部を接続すると共に、泡出し口を設け、前記有頂筒の下部側壁へ出水口を設けたものであり、分離物排出手段は、内槽内に設けた螺旋状ブラシと、内槽の上端に連結した排出室及び排出パイプとしたものである。
【００１０】
また他の発明は、外槽の内側へ内槽を設置し、該内槽へ、清掃及び移送用の螺旋状ブラシを内装した浄化装置において、内槽の濾過部分を水中に位置させることを特徴とした排水浄化装置である。
【００１１】
前記における浄化した水の泡の中には、珪藻その他生海苔に付着させたくない物質が比較的多く入っているので、これを取り除くことにより再使用水の中に、前記有害物質の濃度が増加しない（最初使用した海水と同一成分濃度）利点があり、何回使用しても生海苔に悪影響を生じるおそれはない。
【００１２】
前記は、海水を使用する処理ライン（原藻タンクから切断前の洗浄まで、図３）の排水について説明した。前記処理ライン中、切断（ミンチ）以後、抄海苔までは真水を使用する。この場合の排水も非常に多くなるので、浄水して再使用、再々使用する場合が少なくない。即ち抄海苔時には混合液中の水分を殆んど分離するからである。この真水の排水処理は、海水の排水処理と同一であるから、説明を省略する。
【００１３】
前記発明によれば、濾過筒の微小孔の総面積を、被処理水を給送するホースの断面積と同等以上としたので、移送する被処理水は、ほぼ定流速で浄化されることになり、濾過時の損失を極力少なくして浄化効率を高く保つことができる。
【００１４】
従って厖大な量の被処理水を停滞することなく、処理することができるので、生海苔処理ラインにおける海水等は、ほぼ循環使用され、海水の補給などに多大の労力、費用を要しなくなった。また浄化処理に際し水質調整（異物分離、塩分調整、温度調整、必要に応じ脱色処理）ができるので、再使用毎に、使用水の水質低下を生じるおそれがない。換言すれば、一定品質の浄化水を使用することができるので、毎回ほぼ新海水（真水）を使用する場合との大差はない。
【００１５】
前記回転軸は例えば毎分３００〜５００回転しているので、螺旋状ブラシの回転による遠心力は、水が微小孔を通過する場合の圧力となり、通過をより円滑にさせることができる。また、濾過筒の内側で海苔片は浮遊しているので、海苔片が微小孔を無理に通過するおそれはない。
【発明の効果】
【００１６】
この発明は、多数の微小孔を有する濾過筒の上部へ無孔の円筒を設けて構成した内槽の内側へ、微小孔の清掃と分離物の移送を兼ねた螺旋状ブラシを植設した回転軸を回転自在に架設し、前記濾過筒の微小孔の総面積を、被処理水を移送するホースの断面積と同等以上とし、かつ微小孔径を０．２ｍｍ以下としたので、移送される被処理水をほぼ同一速度で浄化処理し得る効果がある。
【００１７】
前記のような微小孔の総面積（濾過面積）と、ホースの断面積とを同等以上とすることによって、濾過流速を制御し、生海苔の小片（例えば０．２ｍｍ以上）が、微小孔に吸引されることによる目詰りが皆無になり、濾過筒の内壁面に沿って上方へ移送される効果がある。
【００１８】
前記における生海苔は、水中にあって拡がりを持つ性質があるので、仮に生海苔小片の幅が０．２ｍｍであっても、長さは１ｍｍ位となり、０．２ｍｍ以下（例えば０．１５ｍｍ〜０．１ｍｍ）の微小孔に詰り、又は通過するには相当の大きな抵抗力を生じるので、そのようなことは起こり得ないことになり、被処理水は清水のように浄化される。
【００１９】
またこの発明によれば、濾過筒は常時水中に位置するように調節できるので、濾過時の海苔片は常時浮遊状態にある。従って螺旋状ブラシの先端で微小海苔片を微小孔に押しつけたり、微小海苔片を摺りつぶしたりするおそれはないので、螺旋状ブラシが回転しても、微小孔から微小海苔片を押し出すようなおそれはない。
【００２０】
一方水は直径０．１ｍｍの微小孔であっても、自由に通過できるので、濾過筒を水のみ通過し、生海苔その他の微粒固形物は残留することになり、１回の濾過で容易に分離できる効果がある。また、螺旋状ブラシが微小孔面を常に摺接しているので、水の張力により通過阻害を生じたり、生海苔の微小片が微小孔を塞ぐようになるおそれはないなどの効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
この発明は、外槽内へ、周壁に、直径０．１５ｍｍ〜０．１ｍｍの多数の微小孔を有する濾過筒の上部へ無孔の移送筒を連設してなる内槽を直立架設すると共に、前記内槽の内側へ、清掃と移送機能を有する螺旋状のブラシを植設した回転軸を内装し、前記内槽の下部へ被処理水の流入口を設けると共に、外槽の側壁へ、濾過水の排水槽を設け、この排水槽に排出ホースを連結し、前記濾過筒の微小孔の総面積を移送ホースの断面積と同等以上として、濾過抵抗を小さくした濾過装置を構成した。この濾過装置は、前記内槽内の水位を、常時濾過筒の上端より高くして使用するようにし、水位の高さは調節できるようにしてある。
【００２２】
前記排出ホースの先端は、有頂の泡分離筒の頂板に連結し、かつ頂板に泡出し口を設けると共に、前記泡分離筒は、水槽内へ直立設置し、前記泡分離筒の下端部に濾過水の出口を設けてある。
【００２３】
前記のように浄化装置によって、微小生海苔片まで有効、かつ効率よく分離されるので、濾過水は透明な使用前の水（海水又は真水）と同等となる。従って濾過水（浄水）の再使用、再々使用ができることは勿論、そのまま放流しても環境汚染を招くおそれはない。
【００２４】
前記浄水が着色されている場合には、例えば活性炭層を通過させて脱色処理することができる。
【実施例１】
【００２５】
この発明を図１、２、３、４について説明すると、外槽１の底板２へ、側壁に多数の微小孔３（例えば直径０．１５ｍｍ以下）を穿設した濾過筒４の上部へ、無孔側壁よりなる円筒６を連設した内槽５を設置し、該内槽５の内部に回転軸７を同心円状に架設し、前記回転軸７へ、前記内槽５の内壁５ａに摺接し、固形物の清掃と、上方移送を行う為に螺旋状ブラシ９を植設し、前記内槽５の下部へ被処理水の給水室１１を連設して、該給水室１１へ送給ホース８の先端を連結する。前記外槽１の外側上部へ浄水槽１２を設けて、前記浄水槽１２と、外槽１とに連通孔１３を設け、前記浄水槽１２に排出ホース１４の基端を連結して浄化装置１０を構成した。前記連通孔１３には水位の調節板３７が昇降可能に取付けてある。
【００２６】
前記排出ホース１４の先端を有頂の泡取筒１６の頂板１８に連結し、該頂板１８に泡出口１７を設け、前記泡取筒１６の下側壁に排出口１９を穿設し、泡取装置１５を構成した。図中２０はモータ、２１は浄水タンク、２２は外槽１の上部へ設置した分離物（主として小生海苔片）の排出室、２３は排出パイプ、２４は把手、４１はドレンパイプ、４２は分離物の押出羽根である。
【００２７】
この発明の濾過筒４は、例えばステンレス薄板に、多数の微小孔（孔径０．２ｍｍ以下）を設けたものであるが、微小孔３の穿孔時に、図２（ｂ）のようにバリ３ａができるおそれがあるので、濾過筒４を成形する際に、前記バリ３ａ側を外側にする必要がある。
【００２８】
前記実施例において、処理水タンク２６に生海苔処理ラインの各所から排水が集る。そこで被処理水は処理水タンク２６から矢示２８のように送給ホース８を介して給水室１１に入り、矢示２９のように、連通孔２７を経て濾過筒４へ入り、矢示３０のように濾過筒４の側壁の微小孔３を通過して外槽１へ入り、外槽１から、矢示３１のように連通孔１３を通過して浄水槽１２に入る。
【００２９】
前記浄水槽１２に入った浄水は、矢示３２のように排出ホース１４を経て泡取筒１６に入り、ついで矢示３３のように泡取筒１６の下端の排出口１９から浄水タンク２１内に入る。前記排出ホース１４内の浄水には泡が混入しているが、泡取筒１６内で水と、泡２５とが分離され、泡２５は矢示３５のように上昇して泡取口１７からホース４３を経て矢示３６のように外界へ放出される。前記において、浄水が浄水タンク２２の水面３４に入る時に、泡２５は分離し（泡は軽量の為に水面に浮ぶ）泡の量の増加に伴って泡２５のみが上昇してホース４３に押し出される。
【００３０】
前記実施例において、水位３８を濾過筒４の高さより高くしたので（図１）、被処理水に混入している生海苔片は浮遊状態にある為、螺旋ブラシ９に掬われて上昇する。
【００３１】
前記水位３８を濾過筒４の上縁より低くすると、被処理水中の生海苔片が微小孔３を塞ぐ状態となり、しかも濾過筒４の内壁へ付着するので、螺旋状ブラシ９により押しつけて外槽１内へ押し出したり、螺旋ブラシ９による移動が困難になる。
【００３２】
また微小孔の総面積を送給ホース８の断面積と同等又はそれ以上としたので、濾過抵抗が少なく、円滑かつ迅速に効率よく濾過することができる。
【００３３】
この発明の排水処理装置は、図３のとおり、例えば、異物分離装置、洗浄装置、熱成機又は切断後の洗浄機などからの排水を集めて浄化処理し、浄水は外槽から泡取筒を経て浄水タンクに貯める。
【００３４】
図３に示すように、海苔処理ラインの排水は、ミンチを挟んで左側は海水、右側は真水となる。そこで海水の排水と、真水の排水は別々に浄化される。海水の排水を浄化すれば再び海水と同等の品質で使用することができる。一方、真水の排水も使用することができるけれども、真水の豊富な地域にあっては、一回限りの使い捨てにする場合も少なくない。
【００３５】
然し乍ら一般的には水を節約する傾向にあるので、図３に示すように別途浄化される方が多くなる。
【００３６】
この浄水タンクから、取り出した浄水は、必要に応じて品質調製する。浄水タンク２２からの浄水を取り出すには、浄水タンク内の水中ポンプ３９から、海水を必要とする原藻タンク、洗浄装置などに給送する。また真水の浄水タンクから真水を必要とする洗浄機又は熱成機へ矢示４０のように浄水を給送し、循環使用する。前記品質調整は不必要の場合もあるが、塩分調整から温度調整まですることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の実施例の一部を省略し、一部を断面した説明図。
【図２】（ａ）同じく内槽の一部を切断した正面図、（ｂ）同じく濾過筒の一部断面拡大図。
【図３】同じくこの発明の装置の使用系を示すブロック図。
【図４】同じく泡取筒及び浄水タンクの実施例の説明図。
【符号の説明】
【００３８】
１  外槽
２  底板
３  微小孔
４  濾過筒
５  内槽
６  円筒
７  回転軸
８  送給ホース
９  螺旋状ブラシ
１０  浄水装置
１１  給水室
１２  浄水槽
１３  連通孔
１４  排出ホース
１５  泡取装置
１６  泡取筒
１７  泡出口
１８  頂板
２１  浄水タンク
【図１】
2006007065.tif 000003
【図２】
2006007065.tif 000004
【図３】
2006007065.tif 000005
【図４】
2006007065.tif 000006