(57)【要約】 【課題】剛性を大きくすべく、蓋部材の肉厚を厚くしたり、蓋部材にリブを設けた結果、真空式ラミネータ機用機器は全体が大きくなったり、重量が重くなったりする。【解決手段】鋼板製の機器本体１と、機器本体１上に気密状に装着され太陽電池素材を収納可能な開口３と、上面における開口３の外周位置に形成された凹み４とを有する鋼板製の中間部材５と、開口３の上方を横切るようにして中間部材５の凹み４内に装着された平鋼製の支持部材６と、支持部材６の上面における開口３のほぼ中央位置に装着された適宜の大きさと弾性を有する板状の受け部材７と、中間部材５の上面に気密状に装着された鋼板製の蓋部材９と、機器本体１の上面に埋設されたヒータ１０と、を備えたことを特徴とする。【選択図】     図１                   
2006007482.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも太陽電池セルを間に配置した上・下一対の樹脂フィルムとガラス基盤を重ね合せて成る太陽電池素材を真空式ラミネータ機を用いて加熱・加圧して貼り合せるに当たり、前記太陽電池素材を気密に包囲するとともに保持する機器であって、
鋼板製の機器本体と、
この機器本体上に気密状に装着され前記太陽電池素材を収納可能な開口と、上面における前記開口の外周位置に形成された凹みとを有する鋼板製の中間部材と、
前記開口の上方を横切るようにして前記中間部材の前記凹み内に装着された平鋼製の支持部材と、
この支持部材の上面における前記開口のほぼ中央位置に装着された適宜の大きさと弾性を有する板状の受け部材と、
前記中間部材の上面に気密状に装着された鋼板製の蓋部材と、
前記機器本体に埋設されたヒータと、
を備えたことを特徴とする真空式ラミネータ機用機器
【請求項２】
請求項１に記載の真空式ラミネータ機用機器において、
前記受け部材は軟質ゴム板であることを特徴とする真空式ラミネータ機用機器。  
【請求項３】
請求項１または２に記載の真空式ラミネータ機用機器において、
前記蓋部材の下面に板状ヒータを装着したことを特徴とする真空式ラミネータ機用機器。
【請求項４】
請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の真空式ラミネータ機用機器において、
前記支持部材は板状を成すことを特徴とする真空式ラミネータ機用機器。
【請求項５】
請求項１〜４のうちいずれか１項に記載の真空式ラミネータ機用機器において、
前記太陽電池素材を載せて前記開口内に対して搬入出する熱伝導性を有する板状の搬送治具を付設したことを特徴とする真空式ラミネータ機用機器。
【請求項６】
請求項１〜５に記載の複数の真空式ラミネータ機用機器に対して吸引作用を付与する装置であって、
複数の真空式ラミネータ機用機器を横向きにして載置可能な複数対の掛止部材を上下方向へ所要の間隔をおいて設け、かつ、前記複数の真空式ラミネータ機用機器と真空源をそれぞれ連通接続させるとともに前記真空式ラミネータ機用機器に対して着脱可能な接続手段を備えた真空式ラミネータ機本体と、
この真空式ラミネータ機本体に対して接続・分離可能にして走行可能に構成されかつ上面に前記真空式ラミネータ機用機器の移送手段を設けた真空式ラミネータ機用機器搬入・出機構と、
前記真空式ラミネータ機本体に対して接続・分離可能にして走行可能に構成されかつ前記真空式ラミネータ機本体の複数対の前記掛止部材と前記真空式ラミネータ機用機器搬入・出機構の前記移送手段との間を前記真空式ラミネータ機用機器を移送して載せ変えるロボットを備えた真空式ラミネータ機用機器載せ変え機構と、
を具備したことを特徴とする真空式ラミネータ機。
【請求項７】
請求項６に記載の真空式ラミネータ機において、
前記複数対の掛止部材を、横方向へ所要の間隔をおいて二列以上設けたことを特徴とする真空式ラミネータ機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空式ラミネータ機用機器および真空式ラミネータ機に係り、より詳しくは、少なくとも太陽電池セルを間に配置した上・下一対の樹脂フィルムとガラス基盤を重ね合せて成る太陽電池素材を真空式ラミネータ機を用いて加熱・加圧して貼り合せるに当たり、前記太陽電池素材を気密に包囲するとともに保持する機器およびその真空式ラミネータ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽電池モジュールの製造において、太陽電池セルをそれらの間に配置した上・下一対の樹脂フィルムとガラス基盤を重ね合せて成る太陽電池素材を加熱・加圧して貼り合せる装置として真空式ラミネータ機がある。そして、この真空式ラミネータ機には太陽電池素材が機器によって包囲されて搬入出されている。
【０００３】
しかし、特に面積が広い大型の太陽電池素材の製造に使用する機器では、機器の一部を構成して内部の吸引減圧により大気圧を作用させて太陽電池素材を加圧する鋼板製の蓋部材が、面積の広い大型のものとなり、それに伴い、この機器の内部を吸引減圧すると、この蓋部材が大きく撓んで収納された太陽電池素材を破損したりする。そのため、剛性を大きくして大きく撓むのを防止すべく、蓋部材の肉厚を厚くしたり、蓋部材にリブを設けたりする必要があり、その結果、機器は全体が大きくなったり、重量が重くなったりするなどの問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、剛性を大きくすべく、蓋部材の肉厚を厚くしたり、蓋部材にリブを設けた結果、真空式ラミネータ機用機器は全体が大きくなったり、重量が重くなったりする点である。  
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解消するために本発明の真空式ラミネータ機用機器は、少なくとも太陽電池セルを間に配置した上・下一対の樹脂フィルムとガラス基盤を重ね合せて成る太陽電池素材を真空式ラミネータ機を用いて加熱・加圧して貼り合せるに当たり、前記太陽電池素材を気密に包囲するとともに保持する機器であって、鋼板製の機器本体と、この機器本体上に気密状に装着され前記太陽電池素材を収納可能な開口と、上面における前記開口の外周位置に形成された凹みとを有する鋼板製の中間部材と、前記開口の上方を横切るようにして前記中間部材の前記凹み内に装着された平鋼製の支持部材と、この支持部材の上面における前記開口のほぼ中央位置に装着された適宜の大きさと弾性を有する板状の受け部材と、前記中間部材の上面に気密状に装着された鋼板製の蓋部材と、前記機器本体に埋設されたヒータと、を備えたことを特徴とする。
【０００６】
このように構成されたものは、真空式ラミネータ機用機器の内部の吸引下圧により蓋部材に大気圧が作用すると、蓋部材は、太陽電池素材を介在させて機器本体によって支えられた弾性を有する受け部材でも支持されることになる。
【発明の効果】
【０００７】
上記の説明から明らかなように本発明は、少なくとも太陽電池セルを間に配置した上・下一対の樹脂フィルムとガラス基盤を重ね合せて成る太陽電池素材を真空式ラミネータ機を用いて加熱・加圧して貼り合せるに当たり、前記太陽電池素材を気密に包囲するとともに保持する機器であって、鋼板製の機器本体と、この機器本体上に気密状に装着され前記太陽電池素材を収納可能な開口と、上面における前記開口の外周位置に形成された凹みとを有する鋼板製の中間部材と、前記開口の上方を横切るようにして前記中間部材の前記凹み内に装着された平鋼製の支持部材と、この支持部材の上面における前記開口のほぼ中央位置に装着された適宜の大きさと弾性を有する板状の受け部材と、前記中間部材の上面に気密状に装着された鋼板製の蓋部材と、前記機器本体に埋設されたヒータと、を備えたから、内部の吸引減圧により大気圧が作用する蓋部材を、太陽電池素材を介在させて機器本体によって支えられた弾性を有する受け部材で受けることになるため、大型の真空式ラミネータ機用機器の蓋部材において、従来のものと比較してその厚さが半減して真空式ラミネータ機用機器全体が小さくなったり、重量が軽くなったりするなどの優れた実用的効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を適用した真空式ラミネータ機用機器の最良の形態について、図１および図２に基づき詳細に説明する。本真空式ラミネータ機用機器は、鋼板製の機器本体１と、この機器本体１上にシール２を介して気密状に装着され太陽電池素材を収納可能な開口３と、上面における開口３の外周位置に形成された凹み４とを有する鋼板製の中間部材５と、前記開口３の上方を横切るようにして前記中間部材５の前記凹み４内に装着された平鋼製の支持部材６と、この支持部材６の上面における前記開口３のほぼ中央位置に装着された適宜の大きさと弾性を有する板状の受け部材７と、前記中間部材５の上面にシール８を介して気密状に装着された鋼板製の蓋部材９と、前記機器本体１の上面に埋設されたヒータ１０と、で構成してある。
【０００９】
また、上述の真空式ラミネータ機用機器の複数個に対して吸引作用を付与する装置は、図２に示すように構成してある。すなわち、複数の真空式ラミネータ機用機器を横向きにして載置可能な複数対の掛止部材３１・３１を上下方向へ所要の間隔をおいて設け、かつ、前記複数の真空式ラミネータ機用機器と真空源（図示せず）をそれぞれ接続させるとともに前記真空式ラミネータ機用機器に対して着脱可能な複数の接続手段３２・３２を備えた真空式ラミネータ機本体３３と、この真空式ラミネータ機本体３３の左側面に対して接続・分離可能にして走行可能に構成されかつ上面に前記真空式ラミネータ機用機器の移送手段としてのローラコンベア３４を設けた真空式ラミネータ機用機器搬入・出機構３５と、前記真空式ラミネータ機本体３３の右側面に対して接続・分離可能にして走行可能に構成されかつ前記真空式ラミネータ機本体３３の複数対の前記掛止部材３１・３１と前記真空式ラミネータ機用機器搬入・出機構３５の前記ローラコンベア３４との間を前記真空式ラミネータ機用機器を移送して載せ変えるロボット３６を備えた真空式ラミネータ機用機器載せ変え機構３７と、
で構成してある。
【００１０】
そして、前記真空式ラミネータ機本体３３においては、複数対の前記掛止部材３１・３１は、所要長さを有する複数の形鋼によって縦長の直方体状に形成した躯体部材３８に、前記ロボット３６のアーム３９が上下に通過可能な間隔をおいて装着してあり、さらに躯体部材３８の下面には複数のキャスター４０・４０が取り付けてある。
また、前記真空式ラミネータ機用機器搬入・出機構３５においては、前記ローラコンベア３４は、所要長さを有する複数の形鋼によって直方体状に形成した躯体部材４１の上面に装着してあり、さらに躯体部材４１の下面には複数のキャスター４２・４２が取り付けてある。
また、前記真空式ラミネータ機用機器載せ変え機構３７においては、前記ロボット３６は、所要長さを有する複数の形鋼によって縦長の直方体状に形成した躯体部材４３の底部中央に装着してあり、さらに躯体部材４３の下面には複数のキャスター４４・４４が取り付けてある。
【００１１】
次に、図２に示す状態の真空式ラミネータ機を用いて、真空式ラミネータ機用機器の内部を吸引減圧する手順について説明する。まず、真空式ラミネータ機用機器を真空式ラミネータ機用機器搬入・出機構３５のローラコンベア３４上に板状の搬送治具５０を介して載せ、続いて、真空式ラミネータ機用機器の載った搬送治具５０を、ローラコンベア３４を介して真空式ラミネータ機用機器載せ変え機構３７のロボット３６のアーム３９上に移動させる。次いで、真空式ラミネータ機本体３３の空状態の適宜の掛止部材３１と対向する位置まで真空式ラミネータ機用機器をロボット３６によって上昇させ、続いて、この真空式ラミネータ機用機器の載った搬送治具５０を、ロボット３６によって空状態の適宜の掛止部材３１に搬入する。
【００１２】
次いで、その真空式ラミネータ機用機器に真空式ラミネータ機本体３３の接続手段３２を手作業により装着した後、真空式ラミネータ機用機器を接続手段３２を介して真空源に連通させて吸引減圧する。これにより、真空式ラミネータ機用機器の蓋部材９に大気圧が作用すると、蓋部材９は、太陽電池素材Ｗを介在させて機器本体１によって支えられた弾性を有する受け部材７でも支持されながら太陽電池素材Ｗを加圧することになる。
【００１３】
なお、上記の複数対の掛止部材３１・３１は、上下方向へ所要の間隔をおいて一列設けてあるが、複数対の掛止部材３１・３１を横方向へ所要の間隔をおいて二列以上設けるようにしてもよい。
【００１４】
またなお、上述の最良の形態では、前記支持部材６は平鋼製で成しているが、図３に示すように、蓋部材９の下面に板状ヒータ１１を装着し、さらに、前記支持部材６を板状の支持部材２６にして前記中間部材５の前記開口３および前記凹み４で構成する空間を上下に気密に仕切り、上の空間を下の空間よりも真空度をより高くすることにより、受け部材７を確実に加熱することができる。
【００１５】
またなお、図４に示すように、太陽電池素材Ｗを熱伝導性の高いアルミニウム板１２の上に載せて、前記機器本体１上の前記開口３にセットすることにより、前記開口３内への入出作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を適用した真空式ラミネータ機用機器の最良の形態を示す一部切欠き縦断面図である。
【図２】本発明を適用した真空式ラミネータ機の最良の形態を示す一部切欠き断面正面図である。
【図３】図１で示す真空式ラミネータ機用機器の第１実施例を示す一部切欠き縦断面図である。
【図４】図１で示す真空式ラミネータ機用機器の第２実施例を示す一部切欠き縦断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  機器本体
３  開口
４  凹み
５  中間部材
６  支持部材
７  受け部材
９  蓋部材
１０  ヒータ
【図１】
2006007482.tif 000003
【図２】
2006007482.tif 000004
【図３】
2006007482.tif 000005
【図４】
2006007482.tif 000006