(57)【要約】【課題】  脱穀装置の後端に配備した円板型の排ワラカッタを、その一端側の縦向き支点を中心に旋回揺動可能に支持して、切断作用位置と後方に旋回開放されたメンテナンス位置とに切換え可能に構成した脱穀装置の排ワラ切断構造において、排ワラカッタへの伝動および遮断の切換えを簡単容易にしてメンテナンス作業性を高める。【解決手段】  排ワラカッタにおける他端側に入力軸３２を突設するとともに、脱穀装置後部から延出された支持フレーム２１に中間伝動軸２２を支承して脱穀装置の伝動系に巻き掛け連動連結し、中間伝動軸２２と入力軸３２とを咬合離脱可能な咬合伝動機構３３を介して連動連結し、咬合伝動機構３３の咬合を離脱した状態で排ワラカッタを縦向き支点周りに旋回揺動可能に構成する。【選択図】        図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置の後端に配備した円板型の排ワラカッタを、その一端側の縦向き支点を中心に旋回揺動可能に支持して、排ワラ搬送径路に臨んで横架された切断作用位置と後方に旋回開放されたメンテナンス位置とに切換え可能に構成した脱穀装置の排ワラ切断構造であって、
前記排ワラカッタにおける他端側に入力軸を突設するとともに、脱穀装置の後部から延出された支持フレームに中間伝動軸を支承して脱穀装置の伝動系に巻き掛け連動連結し、前記中間伝動軸と入力軸とを咬合離脱可能な咬合伝動機構を介して連動連結し、咬合伝動機構の咬合を離脱した状態で排ワラカッタを前記縦向き支点周りに旋回揺動可能に構成してあることを特徴とする脱穀装置の排ワラ切断構造。
【請求項２】
前記脱穀装置に装備された巻掛け伝動機構の伝動無端帯を延長して前記中間伝動軸に巻き掛け連動してある請求項１記載の脱穀装置の排ワラ切断構造。
【請求項３】
前記排ワラカッタが前記切断作用位置にある状態において前記中間伝動軸と前記入力軸とが同芯状に突き合せ配備されるよう構成し、前記咬合伝動機構を、中間伝動軸あるいは入力軸に装着支持した伝動体を軸心方向にシフトして、中間伝動軸と入力軸とを一体回動可能に咬合連動する伝動状態と、咬合連動を解除した非伝動状態とに切換え操作可能に構成してある請求項１または２記載の脱穀装置の排ワラ切断構造。
【請求項４】
前記伝動体を中間伝動軸および入力軸に亘って回転伝達可能に咬合外嵌される伝動スリーブで構成してある請求項３記載の脱穀装置の排ワラ切断構造。
【請求項５】
前記咬合伝動機構を咬合伝動状態に付勢してある請求項１〜４のいずれか一項に記載の脱穀装置の排ワラ切断構造。
【請求項６】
前記咬合伝動機構を咬合解除状態に係止保持する手段を備えてある請求項５記載の脱穀装置の排ワラ切断構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自脱型コンバインに搭載された脱穀装置に装備される排ワラ切断構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀装置の排ワラ切断構造としては、例えば、特許文献１に示されているように、脱穀装置の後端に配備した円板型の排ワラカッタを、その一端側の縦向き支点を中心に旋回揺動可能に支持して、排ワラ搬送径路に臨んで横架された切断作用位置と後方に旋回開放されたメンテナンス位置とに切換え可能に構成したものが知られている。
【特許文献１】特開平７−１２３８５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記排ワラ切断構造は、排ワラカッタの詰まり除去、受け刃や切断刃の交換、あるいは、脱穀装置の後方からの清掃、などのメンテナンス作業を広い作業空間から容易に行うことができる利点があり広く実用化されているのであるが、排ワラカッタの駆動構造において改良の余地があった。
【０００４】
つまり、一般に排ワラカッタは脱穀装置から動力を受けるものであり、排ワラカッタの入力軸に設けたプーリに脱穀装置の伝動機構に連動連結した伝動ベルトを巻き掛けている。従って、排ワラカッタを旋回揺動する場合にプーリに巻き掛けた伝動ベルトを外す必要があり、そのための操作が煩わしいものとなっていた。
【０００５】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、旋回揺動可能な排ワラカッタへの伝動および遮断の切換えを簡単容易にしてメンテナンス作業性を高めることを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、脱穀装置の後端に配備した円板型の排ワラカッタを、その一端側の縦向き支点を中心に旋回揺動可能に支持して、排ワラ搬送径路に臨んで横架された切断作用位置と後方に旋回開放されたメンテナンス位置とに切換え可能に構成した脱穀装置の排ワラ切断構造であって、
前記排ワラカッタにおける他端側に入力軸を突設するとともに、脱穀装置の後部から延出された支持フレームに中間伝動軸を支承して脱穀装置の伝動系に巻き掛け連動連結し、前記中間伝動軸と入力軸とを咬合離脱可能な咬合伝動機構を介して連動連結し、咬合伝動機構の咬合を離脱した状態で排ワラカッタを前記縦向き支点周りに旋回揺動可能に構成してあることを特徴とする。
【０００７】
上記構成によると、排ワラカッタをメンテナンス位置に旋回揺動するに先立って、咬合伝動機構を操作して中間伝動軸と入力軸との伝動を断ち、中間伝動軸を残した状態で排ワラカッタをメンテナンス位置に旋回揺動する。また、メンテナンス作業が終了すると、排ワラカッタを旋回揺動させて元の切断作用位置に戻した後、咬合伝動機構を操作して中間伝動軸と入力軸とを連動連結する。
【０００８】
従って、第１の発明によると、排ワラカッタを旋回揺動する前後において、脱穀装置の伝動系に巻き掛け連動させた伝動ベルトを掛け外すような煩わしい操作は不要となり、旋回揺動可能な排ワラカッタへの伝動および遮断の切換えが簡単容易となってメンテナンス作業性を高めることができる。
【０００９】
第２の発明は、上記第１の発明において、
前記脱穀装置に装備された巻掛け伝動機構の伝動無端帯を延長して前記中間伝動軸に巻き掛け連動してあるものである。
【００１０】
上記構成によると、脱穀装置の各種駆動軸を連動連結する巻掛け伝動機構の伝動無端帯を延長して排ワラカッタ駆動系を構成できるので、排ワラカッタ駆動専用の伝動ベルトを掛け外し可能に装備して脱穀装置の伝動系に連動連結していた従来伝動構造に比較してカッタ駆動構造を簡素化することができる。
【００１１】
第３の発明は、上記第１または２の発明において、
前記排ワラカッタが前記切断作用位置にある状態において前記中間伝動軸と前記入力軸とが同芯状に突き合せ配備されるよう構成し、前記咬合伝動機構を、中間伝動軸あるいは入力軸に装着支持した伝動体を軸心方向にシフトして、中間伝動軸と入力軸とを一体回動可能に咬合連動する伝動状態と、咬合連動を解除した非伝動状態とに切換え操作可能に構成してあるものである。
【００１２】
上記構成によると、伝動体を正逆にシフト操作すること中間伝動軸から入力軸への伝動を簡単かつ速やかに断続することができ、取扱い性に優れたものとなる。また、伝動体は同芯状に突き合せ配備され中間伝動軸と入力軸との間に配備されるので、咬合伝動機構を中間伝動軸および入力軸と同芯状の嵩低いものに構成することができる。
【００１３】
第４の発明は、上記第３の発明において、
前記伝動体を中間伝動軸および入力軸に亘って回転伝達可能に咬合外嵌される伝動スリーブで構成してあるものである。
【００１４】
上記構成によると、咬合伝動機構を中間伝動軸および入力軸より少し大径のものに構成することができ、第３の発明の上記効果を助長する。
【００１５】
第５の発明は、上記第１〜４のいずれか一つの発明において、
前記咬合伝動機構を咬合伝動状態に付勢してあるものである。
【００１６】
上記構成によると、切断作用位置にある排ワラカッタへの伝動状態が安定維持され、細断作業中に不用意に伝動が断たれて排ワラ詰まりが発生するようなことを未然に回避することができる。
【００１７】
第６の発明は、上記第５の発明において、
前記咬合伝動機構を咬合解除状態に係止保持する手段を備えてあるものである。
【００１８】
上記構成によると、排ワラカッタを旋回開放する際、咬合解除した咬合伝動機構を咬合付勢作用に抗して保持しておくことができるので、メンテナンス作業中に咬合伝動機構が勝手に咬合伝動状態に戻ってしまうことがなく、メンテナンス作業が終了すると、排ワラカッタを元の切断作用位置にまで戻した後、係止保持を解除して咬合伝動機構を再び咬合状態に戻せばよく、第５の発明の上記効果をもたらすとともに、取扱い性に優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１に、本発明に係る脱穀装置の排ワラ切断構造を備えた自脱型コンバインの側面図が、また、図２に、その機体後部の平面図がそれぞれ示されている。この自脱型コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に複数条刈り仕様の刈取り部３が昇降自在に連結されるとともに、走行機体２に運転部４、脱穀装置５、および、穀粒回収タンク６、等が搭載された構造となっている。
【００２０】
前記脱穀装置５の左側面には、前記刈取り部３から搬送されてきた刈取り穀稈を横倒れ姿勢で受け取って、穂部を扱室に挿入した状態で後方に挟持搬送するフィードチェーン７が装備され、また、脱穀装置５の後部には脱穀処理されれ扱室から搬出されてきた排ワラをフィードチェーン７から受け取って後方および穂先側に向けて斜め搬送する株元チェーン８ａおよび穂先係止搬送チェーン８ｂとからなる排ワラ搬送装置８が装備されるとともに、脱穀装置５の後端には、円板型の排ワラカッタ９が排ワラ搬送装置８の排ワラ搬送径路Ｆに臨むよう連結されている。
【００２１】
排ワラカッタ９は、低速駆動される供給軸１０に横方所定ピッチで並列装着した円板状の受け刃１１と、高速駆動される切断軸１２に横方向所定ピッチで並列装着した円板状の切断刃１３とを互いに対向させて左右のカッタフレーム１４に亘って水平軸支するとともに、受け刃１１と切断刃１３とを互いに内向きに駆動回転することで、受け刃１１と切断刃１３との間に上方から横倒れ姿勢で供給された排ワラを所定ピッチで細断するよう構成されている。
【００２２】
なお、前記供給軸１０と切断軸１２とは、その軸間距離が調節可能に左右のカッタフレーム１４に支持されるとともに、切断刃１３は複数枚（この例では２枚）おきに大径に構成されている。従って、供給軸１０と切断軸１２との軸間距離を小さくすると、図２に示すように、全ての受け刃１と切断刃１３とが重複して切断刃配列ピッチでの細かい切断が行われ、軸間距離を大きくして大径の切断刃１３だけが対向する受け刃１１と重複させることで、大径の切断刃１３のピッチで排ワラを粗く切断することができるようになっている。
【００２３】
図３に示すように、排ワラカッタ９の上部にはカッタ入口１５を開閉する流路切換え板１６が後支点ｐを中心に上下揺動可能に配備されており、図示のように流路切換え板１６が上方に揺動されてカッタ入口１５が開放されることで排ワラ細断状態となり、流路切換え板１６が下方に揺動されてカッタ入口１５が閉塞されることで排ワラが流路切換え板１６の上面に沿って流下してそのまま後方に排出される長ワラ排出状態となるように構成されている。
【００２４】
また、この排ワラカッタ９は、その穂先側において脱穀装置５の後部フレーム１７に縦向き支点ｘを中心に旋回揺動可能に支持されており、図２に示すように、排ワラ搬送装置８の下側に形成された排ワラ搬送径路Ｆに臨んで横架された切断作用位置と、図６に示すように、後方に旋回開放されたメンテナンス位置とに切換え可能に構成されている。
【００２５】
上記排ワラカッタ９の駆動構造を以下に説明する。
【００２６】
図７，８に示すように、排ワラカッタ９の株元側の外側には脱穀装置５の後部から延出された支持フレーム２１が配備され、この支持フレーム２１に、カッタフレーム１４における切断軸１２と同芯に中間伝動軸２２が回転自在に支承され、この中間伝動軸２２に脱穀装置５からの動力を受けるプーリ２３が備えられている。
【００２７】
図４に示すように、脱穀装置５の左側面には、図示されていないエンジンから唐箕軸２４に伝達された動力を、１番スクリュー駆動軸２５、２番スクリュー駆動軸２６、シーブケース駆動軸２７、および、排塵ファン駆動軸２８に一連の伝動ベルト（伝動無端帯）２９で伝達する巻き掛け伝動機構３０が配備され、その伝動ベルト２９が後方に延長されて前記プーリ２３に巻き掛けられている。また、排塵ファン駆動軸２８に伝達された動力が減速ケース３１でギヤ減速されてフィードチェーン７が駆動されるようになっている。
【００２８】
図８に示すように、前記切断軸１２の左端部が左側のカッタフレーム１４から突出されて排ワラカッタ９の入力軸３２とされており、この入力軸３２と前記中間伝動軸２２とが咬合伝動機構３３を介して同芯状に連動連結されるとともに、図７に示すように、入力軸３２と供給軸１０とがチェーン３４および減速ギヤ３５，３６を介して連動連結されている。
【００２９】
前記咬合伝動機構３３は、中間伝動軸２２と入力軸３２とに亘って伝動スリーブ（伝動体）３７をスプライン外嵌して構成されており、バネ３８によって伝動スリーブ３７が入力軸３２と咬合する位置にスライド付勢されている。伝動スリーブ３７は、カッタフレーム１４に支点Ｙ周りに左右揺動可能に装着したシフトフォーク３９に係合されており、シフトフォーク３９の操作レバー部３９ａを人為的に操作して伝動スリーブ３７をバネ３８に抗して中間伝動軸側にシフトし、伝動スリーブ３７と入力軸３２との咬合を解除することで中間伝動軸２２から入力軸３２への伝動が断たれるようになっている。
【００３０】
なお、入力軸３２との咬合が解除する位置までシフトされた伝動スリーブ３７は、支持フレーム２１に片持ち状に取付けられたバネ片４０に係止され、操作レバー部３９ａから手を放しても伝動スリーブ３７が咬合解除位置に係止保持されるようになっている。
【００３１】
本発明の排ワラ切断構造は以上のように構成されており、通常の刈取り収穫作業時には、排ワラカッタ９を旋回揺動させて切断作用位置で固定するとともに、咬合伝動機構３３の伝動スリーブ３７を中間伝動軸２２と入力軸３２とに亘って咬合させて排ワラカッタ９を脱穀装置５からの動力で駆動する。
【００３２】
また、排ワラカッタ９の詰まり除去、受け刃１１や切断刃１３の交換、あるいは、脱穀装置５の後方からの清掃、などのメンテナンス作業時には、先ず、図８（ロ）に示すように、操作レバー部３９ａを揺動操作して咬合伝動機構３３の伝動スリーブ３７をバネ３８に抗して入力軸３２との咬合解除位置までシフト操作してバネ片４０に係止保持させ、この状態で排ワラカッタ９を縦向き支点Ｘ周りに旋回揺動して開放する。
【００３３】
メンテナンス作業が終了すると、排ワラカッタ９を再び元の切断作用位置まで旋回揺動して脱穀装置５に固定した後、操作フォーク３９を逆方向（図８においては時計方向）に大きく揺動操作してバネ片４０から連設した操作片４０ａを蹴り上げることで、バネ片４０全体を変形させて伝動スリーブ３７から外すことができ、これによって伝動スリーブ３７はバネ３８によってスライド進出して入力軸３２に咬合する。
【００３４】
〔他の実施例〕
【００３５】
（１）図９に示すように、伝動スリーブ３７をシフト操作するシフトフォーク３９の支点Ｙを支持フレーム２１側に設けて実施することもできる。この場合、シフトフォーク３９を咬合解除位置に保持するデテント機構を備えておくとよい。
【００３６】
（２）図示しないが、前記伝動スリーブ（伝動体）３７を入力軸３２側に装備して中間伝動軸２２に咬合離脱させるようにして実施することもできる。
【００３７】
（３）図１０に示すように、咬合伝動機構３３を、入力軸３２に連結した固定伝動体４１と中間伝動軸２２にシフト可能にスプライン装着した可動伝動体４２とで構成して、可動伝動体４２を固定伝動体４１に軸心方向から咬合させる爪クラッチ構造にして実施することもできる。
【００３８】
（４）図１１に示すように、咬合伝動機構３３を、中間伝動軸２２に備えた駆動ギヤ４３と入力軸３２に備えた従動ギヤ４４とを咬合させる構造にして実施することもでき、この構造によると、排ワラカッタ９を切断作用位置に旋回セットすると咬合状態となり、排ワラカッタ９をメンテナンス位置に向けて旋回揺動すると自動的に咬合解除状態となり、先例のような咬合切換えのための特別な操作は不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】自脱型コンバインの側面図
【図２】脱穀装置および排ワラ処理部の平面図
【図３】排ワラ処理部の側面図
【図４】脱穀装置の伝動構造を示す側面図
【図５】排ワラカッタの平面図
【図６】旋回開放の途中にある排ワラカッタの平面図
【図７】排ワラカッタ駆動部の平面図
【図８】排ワラカッタ駆動用の咬合伝動機構を示す横断平面図
【図９】咬合伝動機構の別実施例を示す横断平面図
【図１０】咬合伝動機構の別実施例を示す横断平面図
【図１１】咬合伝動機構の別実施例を示す横断平面図
【符号の説明】
【００４０】
５              脱穀装置
９              排ワラカッタ
２１            支持フレーム
２２            中間伝動軸
２９            伝動無端帯（伝動ベルト）
３０            巻き掛け伝動機構
３２            入力軸
３３            咬合伝動機構
３７            伝動体（伝動スリーブ）
Ｆ              排ワラ搬送径路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006067911.tif 000011
【図１０】
2006067911.tif 000012
【図１１】
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