(57)【要約】【課題】  フラッシング動作の際のミストを防止することは勿論のことであり、ノズル開口を封止する際、記録ヘッドとの相対的な位置関係を精度良く位置決めできるキャッピング装置を提供すること。【解決手段】  記録ヘッド１０６から離間した第１の位置へ、および、記録ヘッド１０６と当接しインク吐出孔（１０６ａ）で構成されるインク吐出孔列（１０６ａ）を封止する第２の位置へ、作用部（２１０、２１１、２１３）によって移動可能なキャップユニット２０２を備えたキャッピング装置２３０であって、キャップユニット２０２は、記録ヘッド１０６と当接可能な爪部２１４（２１４ｃ、２１４ｄ）が形成されたスライダ部２０５と、スライダ部２０５に対して相対的に移動し、インク吐出孔列（１０６ａ）を封止するキャップ部２０４とを備え、スライダ部２０５、またはキャップ部２０４には、互いの相対的な位置を規制する規制部（２０４ａ）が設けられている。【選択図】図１５
2006306036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドに設けられたインク吐出孔からインクを吐出して被記録材に記録を行う記録装置において、記録ヘッドから離間した第１の位置へ、および前記記録ヘッドと当接し前記インク吐出孔で構成されるインク吐出孔列を封止する第２の位置へ、作用部によって移動可能なキャップユニットを備えたキャッピング装置であって、
該キャップユニットは、
前記記録ヘッドと当接可能な爪部が形成されたスライダ部と、
該スライダ部内に収容され、該スライダ部に対して相対的に移動し、前記インク吐出孔列を封止するキャップ部とを備え、
前記スライダ部、または前記キャップ部には、互いの相対的な位置を規制する規制部が設けられていることを特徴とするキャッピング装置。
【請求項２】
請求項１において、前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、前記スライダ部のみが移動し始め、前記キャップ部が第２の位置に停止したままの状態である場合、
前記規制部は、前記スライダ部の前記爪部が前記記録ヘッドから離間した後に、作用するように構成されていることを特徴とするキャッピング装置。
【請求項３】
請求項２において、前記規制部は、複数設けられており、
該複数の規制部は、それぞれ異なるタイミングにおいて作用し、
最初に作用する規制部は、前記キャップ部の中心から離れた縁部側に設けられていることを特徴とするキャッピング装置。
【請求項４】
請求項３において、前記最初に作用する規制部は、前記キャップ部の中心から離れた角部側に設けられ、
最後に作用する規制部は、前記最初に作用する規制部が設けられた前記角部側に対して対角線上反対側の角部側に設けられていることを特徴とするキャッピング装置。
【請求項５】
請求項３または４において、前記最初に作用する規制部は、主走査方向において前記被記録材が搬送される搬送経路に対し遠方となる側に設けられていることを特徴とするキャッピング装置。  
【請求項６】
記録ヘッドにより被記録材に記録を実行する記録部と、
該記録部の吐出特性を維持する吐出特性維持部とを備えた記録装置であって、
前記吐出特性維持部は、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載された前記キャッピング装置を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
液体噴射ヘッドから離間した第１の位置へ、および前記液体噴射ヘッドと当接し該液体噴射ヘッドに設けられた液体噴射孔で構成される液体噴射孔列を封鎖する第２の位置へ、作用部によって移動可能なキャップユニットを具備したキャッピング装置を備え、液体噴射ヘッドに設けられた液体噴射孔から液体を被噴射媒体に噴射する液体噴射装置であって、
該キャップユニットは、
前記液体噴射ヘッドと当接可能な爪部が形成されたスライダ部と、
該スライダ部内に収容され、該スライダ部に対して相対的に移動し、前記液体噴射孔列を封止するキャップ部とを備え、
前記スライダ部、または前記キャップ部には、互いの相対的な位置を規制する規制部が設けられていることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドから離間した第１の位置へ、および、前記記録ヘッドと当接し前記インク吐出孔で構成されるインク吐出孔列を封止する第２の位置へ、作用部によって移動可能なキャップユニットを備えたキャッピング装置、該キャッピング装置を備えた記録装置、および該キャッピング装置を備えた液体噴射装置に関する。
【０００２】
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。また、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００３】
インクジェット式記録装置或いは液体噴射装置の一例としてインクジェットプリンタがある。インクジェットプリンタは、インクジェット記録ヘッドをキャリッジに備え、当該キャリッジは主走査方向に延びるガイド手段（例えば、ガイド軸）に案内されながらキャリッジモータによって主走査方向に往復駆動される。  
ところが、記録ヘッドは、被記録材へ記録し続けると、インクを吐出するノズル開口において、目詰まり等が発生し、良好な記録が実行できなくなる虞が生じる。  
そこで、記録ヘッドは、インクを吐出するノズル開口の状態を良好な状態に保つため、記録中にキャッピング装置まで移動してキャップ部へ向けてインクを吐出する、所謂、フラッシング動作を行う。また、記録終了後には、記録ヘッドは、キャッピング装置まで移動して、キャップ部によってノズル開口が封止される。そして、ポンプによってキャップ部内が負圧になり、ノズル開口が吸引される、所謂、吸引動作が実行される。
【０００４】
フラッシング動作および吸引動作の際に、記録ヘッドと、キャップ部との相対的な位置関係を決めるため、キャップ部側に記録ヘッドと当接可能な爪部が形成されている。そして、従来のキャッピング装置は、特許文献１に示すように、爪部を備えたキャップホルダとキャップ部とが一体に移動するように構成されていた。  
ところが、爪部とキャップ部とが一体に移動するため、フラッシング動作の際、キャップ部と記録ヘッドとの距離が大きくなり、ミストが発生するといった問題があった。
【０００５】
そこで従来は、主走査方向において、記録ヘッドの一側面と当接する爪部を備え、ミスト発生を防止するため、フラッシング動作の際のキャップ部と記録ヘッドとの距離を小さくするように構成されたキャッピング装置があった。  
ここで、図１８に従来のキャッピング装置の一例を示す。  
図１８に示す如く、キャリッジには記録ヘッド４０１が形成され、記録ヘッド４０１には、ノズル開口が形成されている。一方、キャップ部４０２には、記録ヘッド４０１と当接可能な爪部４０３が形成されている。
【０００６】
フラッシング動作、および吸引動作の際、キャリッジは、矢印で示す方向へ高速で移動してキャッピング装置のキャップ部４０２に対向する位置の手前で減速して低速で移動する。低速で移動するキャリッジの記録ヘッド４０１は、図１８に示す位置で待機するキャップ部４０２の爪部４０３とゆっくり当接するので当接による衝撃を小さくすることができる。当接した際、記録ヘッド４０１は、キャリッジモータの駆動によって爪部４０３を押圧し、一方、キャップ部４０２には、図示しないばね等によってキャリッジ側へ付勢力が付与されていた。従って、記録ヘッド４０１と爪部４０３とが隙間なく当接するので、記録ヘッド４０１とキャップ部４０２との相対的な位置関係が精度良く決められる。その後、キャリッジモータの駆動が停止される。この状態で、ノズル開口からインクが吐出、即ち、フラッシング動作が行われる。
【０００７】
尚、キャップ部４０２の待機位置は、ミストの発生を抑制できる程度である記録ヘッド４０１からの距離、かつ、キャリッジの移動の際、記録ヘッド４０１と当接しない程度の距離に設けられているため、フラッシング動作の際に移動することを要さない。  
一方、吸引動作の場合は、キャリッジモータの駆動が停止された後、キャップ部４０２が記録ヘッド側へ移動・当接してノズル開口を封止する。その後、ポンプによってキャップ部内が負圧になり、ノズル開口が吸引される。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−３０７７０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、記録ヘッドと爪部との衝突を防止するため、記録ヘッドが、キャップ部に対向する位置の手前で減速して低速で移動するので、スループットが長くなる虞がある。  
さらに、記録ヘッドと爪部とを当接させて位置決めする際、キャリッジモータにかかる負荷は、キャリッジの移動負荷だけでなくキャップ部の付勢力が上乗せされる。従って、キャリッジモータの負荷が大きく、キャリッジモータを小型化する妨げとなっていた。  
また、キャップ部が、ノズル開口を封止している状態から離間する際、押圧力やインク等によってキャップ部と記録ヘッドとが癒着してしまう虞がある。このとき、キャップ部を移動させる作用部には、前記癒着を引き剥がす力と、爪部と記録ヘッドとの摩擦抵抗力との、負荷が同時にかかり該作用部の小型化の妨げとなっていた。
【００１０】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、フラッシング動作の際のミストを防止することは勿論のことであり、記録ヘッドを備えたキャリッジがキャップ部と対向する位置へ移動する際、減速することなく、さらに、ノズル開口を封止する際、記録ヘッドとの相対的な位置関係を精度良く位置決めできるキャッピング装置を提供することである。さらに、キャップ部を記録ヘッドから離間させる際の負荷の問題を解決することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、記録ヘッドに設けられたインク吐出孔からインクを吐出して被記録材に記録を行う記録装置において、記録ヘッドから離間した第１の位置へ、および前記記録ヘッドと当接し前記インク吐出孔で構成されるインク吐出孔列を封止する第２の位置へ、作用部によって移動可能なキャップユニットを備えたキャッピング装置であって、該キャップユニットは、前記記録ヘッドと当接可能な爪部が形成されたスライダ部と、該スライダ部内に収容され、該スライダ部に対して相対的に移動し、前記インク吐出孔列を封止するキャップ部とを備え、前記スライダ部、または前記キャップ部には、互いの相対的な位置を規制する規制部が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
キャップ部とスライダ部とが、それぞれ自在に移動すると、スライダ部は第１の位置、一方、キャップ部は第２の位置にある状態が発生する。例えば、第２の位置から第１の位置へ移動する際、インクや押圧等の原因でキャップ部が、記録ヘッドと癒着して第２の位置のまま停滞してしまう虞がある。
【００１３】
そこで、本発明の第１の態様によれば、前記スライダ部、または前記キャップ部には、互いの相対的な位置を規制する規制部が設けられている。従って、前記第２の位置から第１の位置へ移動する際、前記キャップ部が、記録ヘッドと癒着した場合であっても、前記スライダ部の位置が移動するので、該規制部が作用して前記キャップ部の位置を移動させることができる。その結果、前記キャップ部が記録ヘッドと癒着してしまった場合であっても、前記スライダ部を移動させて該規制部を作用させることによって、前記キャップ部を記録ヘッドから引き剥がすことができる。
【００１４】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、前記スライダ部のみが移動し始め、前記キャップ部が第２の位置に停止したままの状態である場合、前記規制部は、前記スライダ部の前記爪部が前記記録ヘッドから離間した後に、作用するように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、爪部と記録ヘッドとの接触摩擦抵抗力が生じ、作用部の負荷となる。そして、キャップ部が記録ヘッドと癒着してしまった場合、前記規制部を介して前記キャップ部を前記記録ヘッドから引き剥がす力が、作用部の負荷となる。さらに、一般にキャップ部は、付勢力の一例として、ばねのばね力によって記録ヘッドの方向へ付勢されている。従って、作用部には、同時に前記接触摩擦抵抗力、前記引き剥がす力、および前記ばね力の積算した力の負荷が生じる虞がある。
【００１６】
そこで、本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記規制部は、前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、前記爪部が前記記録ヘッドから離間した後に、作用するように構成されている。従って、少なくとも、前記接触摩擦抵抗力、および、前記引き剥がす力が、同時に作用部の負荷となる虞がない。即ち、作用部にかかる負荷のタイミングを分散することができる。その結果、作用部の動力源の小型化をすることができる。
【００１７】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記規制部は、複数設けられており、該複数の規制部は、それぞれ異なるタイミングにおいて作用し、最初に作用する規制部は、前記キャップ部の中心から離れた縁部側に設けられていることを特徴とする。  
本発明の第３の態様によれば、第２の態様と同様の作用効果に加え、前記規制部は、複数設けられており、該複数の規制部は、それぞれ異なるタイミングにおいて作用し、最初に作用する規制部は、前記キャップ部の中心から離れた縁部側に設けられている。従って、前記キャップ部が前記記録ヘッドと癒着してしまった場合、キャップ部の縁部、即ち、前記癒着した箇所の縁部から徐々に前記キャップ部を、前記記録ヘッドから引き剥がすことができる。係る場合、複数の規制部が同じタイミングで作用する場合と比較して、小さい力で前記キャップ部を引き剥がすことができる。  
また、前記キャップ部を引き剥がす際にインクが飛散する虞を低減することができる。
【００１８】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記最初に作用する規制部は、前記キャップ部の中心から離れた角部側に設けられ、最後に作用する規制部は、前記最初に作用する規制部が設けられた前記角部側に対して対角線上反対側の角部側に設けられていることを特徴とする。
【００１９】
本発明の第４の態様によれば、第３の態様と同様の作用効果に加え、前記最初に作用する規制部は、前記キャップ部の中心から離れた角部側に設けられ、最後に作用する規制部は、前記最初に作用する規制部が設けられた前記角部側に対して対角線上反対側の角部側に設けられている。従って、前記キャップ部が前記記録ヘッドと癒着してしまった場合、キャップ部の角部、即ち、前記癒着した箇所の角部から徐々に前記キャップ部を、前記記録ヘッドから引き剥がすことができる。係る場合、前記癒着した箇所における特定の一辺から徐々に引き剥がす場合と比較して、より小さい力で前記キャップ部を引き剥がすことができる。  
また、前記キャップ部を引き剥がす際にインクが飛散する虞をより低減することができる。
【００２０】
本発明の第５の態様は、第３または第４の態様において、前記最初に作用する規制部は、主走査方向において前記被記録材が搬送される搬送経路に対し遠方となる側に設けられていることを特徴とする。  
本発明の第５の態様によれば、第３または第４の態様と同様の作用効果に加え、前記最初に作用する規制部は、主走査方向において前記被記録材が搬送される搬送経路に対し遠方となる側に設けられている。即ち、前記キャップ部は、前記搬送経路に対し遠方となる側から引き剥がされる。従って、前記キャップ部を引き剥がす際、インクが飛散する場合であっても、インクが飛散する方向を、前記キャップ部から搬送経路と反対側へ向かう方向とすることができる。その結果、搬送経路がインクによって汚損される虞がない。
【００２１】
本発明の第６の態様は、記録ヘッドにより被記録材に記録を実行する記録部と、該記録部の吐出特性を維持する吐出特性維持部を備えた記録装置であって、前記吐出特性維持部は、上記第１から第５の態様のいずれかに記載された前記キャッピング装置を備えていることを特徴とする。
【００２２】
本発明の第６の態様によれば、記録装置は、上記第１から第５の態様のいずれかに記載された前記キャッピング装置を備えているので、記録装置において、上記第１から第５のいずれかの態様の作用効果と同様の作用効果を得ることができる。
【００２３】
本発明の第７の態様は、液体噴射ヘッドから離間した第１の位置へ、および前記液体噴射ヘッドと当接し該液体噴射ヘッドに設けられた液体噴射孔で構成される液体噴射孔列を封鎖する第２の位置へ、作用部によって移動可能なキャップユニットを具備したキャッピング装置を備え、液体噴射ヘッドに設けられた液体噴射孔から液体を被噴射媒体に噴射する液体噴射装置であって、該キャップユニットは、前記液体噴射ヘッドと当接可能な爪部が形成されたスライダ部と、該スライダ部内に収容され、該スライダ部に対して相対的に移動し、前記液体噴射孔列を封止するキャップ部とを備え、前記スライダ部、または前記キャップ部には、互いの相対的な位置を規制する規制部が設けられていることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本発明に係る液体噴射装置の一例である記録装置の概略を示す全体斜視図である。また、図２に示すのは、本発明に係る記録装置の概略を示す全体平面図である。  
記録装置１００の本体の背面側には、被記録材としての用紙が積層される給紙カセット１０１が、着脱可能に設けられている。給紙カセット１０１の最上位に積層された用紙は、給送用モータ１０４によって駆動する給送ローラ（図示せず）によりピックアップされて、用紙ガイド１０３に案内されながら搬送方向の下流側の搬送ローラ（図示せず）へと給送される。搬送ローラまで給送された用紙は、搬送用モータ（図示せず）によって駆動する搬送ローラにより、さらに搬送方向の下流側の記録部１４３へと搬送される。記録部１４３は、用紙を下方から支持するプラテン１０５と、プラテン１０５の上方側に対向するように設けられたキャリッジ１０７とによって構成される。そのうち、キャリッジ１０７は、主走査方向へ延びたキャリッジガイド軸（図示せず）に案内されながらキャリッジモータ１０２によって駆動する。さらに、キャリッジ１０７の底面部には、用紙へ向かってインクを吐出する記録ヘッド１０６が設けられている。記録部１４３で記録された用紙は、さらに下流側へと搬送され排紙ローラ（図示せず）によって記録装置１００の正面側から排出される。
【００２５】
また、記録装置１００の本体の下方には、インクカートリッジ（図示せず）が装填され、インク供給針（図示せず）を介してインク供給路（図示せず）へとインクが供給される。さらに、インク供給チューブ１１０を介してキャリッジ１０７の記録ヘッド１０６まで供給される。そして、記録ヘッド１０６のフラッシング時、およびクリーニング時には、１桁側に設けられ、記録部１４３の吐出特性を維持する吐出特性維持部としてのインク吸引装置２００においてインクの吐出・吸引動作が行われる。
【００２６】
図３に示すのは、本発明に係るインク吸引装置を示す斜視図である。また、図４に示すのは、本発明に係るインク吸引装置を示す平面図である。  
図３および図４に示す如く、インク吸引装置２００には、記録ヘッド１０６と当接可能なキャッピング装置２３０が設けられている。キャッピング装置２３０は、キャップユニット２０２を備えており、キャップユニット２０２は、記録ヘッド１０６を封止するキャップ部２０４と、記録ヘッド１０６へ接離移動すると共にキャップ部２０４を記録ヘッド１０６へ案内するスライダ部２０５とから構成される。図４に示す如く、基体部２１５には、スライダガイド２１５ａが設けられ、一方のスライダ部２０５には、スライダリブ２０７が設けられ、スライダガイド２１５ａとスライダリブ２０７とが当接することによってスライダ部２０５が位置決めされている。
【００２７】
また、インク吸引装置２００には、搬送用モータあるいは給送用モータ１０４からの動力を伝達するギアユニット２１８が設けられ、ギアユニット２１８は、キャッピング装置２３０のキャップ部内を吸引して負圧にすることが可能な吸引ポンプ部２８１へ動力を伝達する。また、基体部２１５には、レバー部材２１０が設けられ、レバー部材２１０は、スライダ部２０５と係合してスライダ部２０５の記録ヘッド１０６に対する接離移動を可能にする。具体的には、スライダ部２０５は、基体部２１５とスライダ部２０５との間にキャップばね２１１（図７〜１２参照）によって記録ヘッド側へ付勢されている。これに対して、レバー部材２１０は、ギアユニット２１８から動力を受けてキャップばね２１１のばね力に対抗するように回動してスライダ部２０５とキャップ部２０４とを移動させる。より詳しい動作についての説明は、後の図７〜１２で説明する。また、キャップ部２０４は、大気開放チューブ２４２（図５参照）を介し大気開放弁２１９によって空気が送入可能に構成されている。
【００２８】
また、インク吸引装置２００の８０桁側には、ワイパ当接部３０２が、記録ヘッド１０６のノズル開口形成面１０６ｂと当接してインクを拭き取ることが可能なワイピング装置２１７が設けられている。ワイピング装置２１７は、基体部２１５に設けられたワイパガイドリブ２１５ｂと、ワイパ基部３０３に設けられたガイド溝３０３ｄとの係合によって上下移動方向へ案内されように設けられている。
【００２９】
図５に示すのは、本発明に係る吸引ポンプ部の内部を示す下方斜視図である。  
図５に示す如く、吸引ポンプ部２８１の内部には、回転可能な負圧発生部材２８３が設けられ、負圧発生部材２８３の円周には、弾性体で形成された中空なポンプチューブ２８２が設けられている。ポンプチューブ２８２の一端は、キャップ部２０４の底部と接続された吸引チューブ２４１と連結されている。負圧発生部材２８３の円周に図示しない突起が設けられている。負圧発生部材２８３が回動することによって、前記突起が、ポンプチューブ内の空気をポンプチューブ２８２の他端へ絞り出すように作用する。即ち、ポンプチューブ内の一端側の空気を他端側へ移動させることができる。従って、吸引ポンプ部２８１は、吸引チューブ２４１を介してキャップ部内に負圧を発生させることができる。
【００３０】
一方、キャップ部２０４の底部と接続された大気開放チューブ２４２の一端には、開閉可能な大気開放弁２１９が設けられ、図示しない作用部によって弁を開放して、キャップ部内に空気を送入することができる。従って、吸引ポンプ部２８１によってキャップ部内が負圧の状態のとき、大気開放弁２１９を開放することにより、キャップ部２０４の負圧状態を解除することができる。
【００３１】
図６に示すのは、本発明に係るキャッピング装置の要部拡大斜視図である。  
図６に示す如く、キャップ部２０４の上部には、キャップ当接部２０３が、ノズル開口形成面１０６ｂを確実に封止できるように弾性体によって形成されている。また、キャップ部内には、ノズル開口から吐出されたインクを吸収することができるインク吸収材２０９が備えられ、インク吸収材２０９は、キャップ部２０４の底面から延設された係止突起２０４ｂに熱カシメ等により溶着された押さえ部材２１６によって保持されている。また、キャップ部２０４には、大気開放開口２２７が形成され、大気開放開口２２７は、キャップ部２０４の底面に接続された大気開放チューブ２４２を介して大気開放弁２１９と繋がっている。
【００３２】
一方、スライダ部２０５の１桁側に偏倚した位置には、用紙の搬送方向において、記録ヘッド１０６の上流側と下流側とのそれぞれの面と当接可能な第１の爪部２１４ｃが設けられている。また、主走査方向においては、記録ヘッド１０６の１桁側の面と当接可能な第２の爪部２１４ｄが設けられている。  
また、ギアユニット２１８の伝達下流側には、カム部２１３が設けられており、カム部２１３は、後述するレバー部材２１０と当接し、レバー部材２１０を回動させてスライダ部２０５とキャップ部２０４とを移動させるように構成されている。  
また、基体部２１５には、後述する第１の位置において、スライダリブ２０７、２０７の下端と当接するスライダ位置規制部３５９、３５９が副走査方向に一対設けられている。
【００３３】
［キャップユニットの第１の位置から第２の位置への移動について］
続いて、カム部２１３の回動に伴うレバー部材２１０、スライダ部２０５、およびキャップ部２０４の動作について以下に説明する。ここで、キャッピング装置２３０の第１の位置とは、記録ヘッド１０６から離間した状態をいい、第２の位置とは、記録ヘッド１０６と当接しノズル開口で構成されるノズル開口列１０６ａを封止する状態をいう。  
図７に示すのは、本発明に係るキャッピング装置のキャップユニットの第１の位置を１桁側から見た側面図である。また、図８に示すのは、図７における主走査方向の正面断面図である。  
図７および図８に示す如く、スライダ部２０５と基体部２１５との間に設けられたキャップばね２１１によって、スライダ部２０５は、記録ヘッド側へ付勢されている。
【００３４】
一方、図７に示す如く、図面中向かって右側には、前記キャップばね２１１のばね力に対抗すべく、カム部２１３を備えた回動自在なカムギア２１２が設けられている。カム部２１３は、レバー部材２１０の一端に形成された第１レバーアーム２１０ａと当接することによって、回動軸２１０ｂを支点にレバー部材２１０を回動させることができる。一方のレバー部材２１０の他端には第２レバーアーム２１０ｃが形成されており、第２レバーアーム２１０ｃに設けられたレバー開口部２１０ｄが、スライダ部２０５に対に形成された第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８と係合されている。従って、図７に示す状態の如く、カム部２１３が、第１レバーアーム２１０ａと当接することによって、レバー部材２１０を図７中、反時計方向へ回動させてスライダ部２０５を押し下げることができる。
【００３５】
また、キャップ部２０４の下面には、基体部２１５と当接可能な脚部２０４ｃ、２０４ｃが設けられており、脚部２０４ｃ、２０４ｃは、スライダ部２０５の底面に形成された脚挿通開口部３６３、３６３（図２８〜図３０参照）に挿通されている。即ち、キャップばね２１１は、直接的にキャップ部２０４と当接して付勢しているのではなく、スライダ部２０５と当接して付勢して、スライダ部２０５を介して間接的にキャップ部２０４を付勢することが可能に構成されている。従って、図７および図８に示す状態において、スライダ部２０５は、カム部２１３およびレバー部材２１０によって、キャップ部２０４に何ら力を作用させない位置まで下げられており、キャップ部２０４は、脚部２０４ｃが基体部２１５と当接することによって、上下方向において位置決めされている。
【００３６】
また、第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄには、記録ヘッド１０６と当接して滑らかにスライダ部２０５を案内できるように、それぞれ第１傾斜部２１４ａおよび第２傾斜部２１４ｅが設けられており、さらに、第１の爪部２１４ｃまたは第２の爪部２１４ｄと記録ヘッド１０６との摩擦抵抗を低減することができるように、それぞれ当接面積が小さい突条状の第１爪当接面２１４ｂおよび第２爪当接面２１４ｆが設けられている。また、記録ヘッド１０６のキャップ部２０４と当接する面、即ち、ノズル開口形成面１０６ｂには、キャップ部２０４より一回り小さい範囲にノズル開口列１０６ａが形成されている。
【００３７】
図８に示す如く、第２レバーアーム２１０ｃのレバー開口部２１０ｄと係合するスライダ部２０５の第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８は、同方向にテーパ状に形成されている。ここで、スライダ部２０５は、前述したように、キャップばね２１１によって図中の上方へ向かって付勢されると共に、ばね力に対抗すべく、レバー部材２１０によって下方へ付勢されている。従って、スライダ部２０５は、レバー開口部２１０ｄ、第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８によって、図中左方向、言い換えると、８０桁側へ付勢される。このとき、図４に示すスライダ部２０５のスライダリブ２０７が、基体部２１５のスライダガイド２１５ａに規制され、主走査方向において位置決めされる。
【００３８】
図９に示すのは、本発明に係るキャッピング装置のキャップユニットの第１の位置から第２の位置への移動の際の動作を示す側面図である。また、図１０に示すのは、図９における主走査方向の正面断面図である。  
図９に示す如く、カムギア２１２が、図中反時計方向へ回動すると、カム部２１３が徐々に退避し、当接しているレバー部材２１０が時計方向へ徐々に回動する。そして、レバー部材２１０の回動に伴って、スライダ部２０５が徐々に記録ヘッド側へ移動する。
【００３９】
さらにカムギア２１２が反時計方向へ回動すると、スライダ部２０５がさらに記録ヘッド側へ移動し、第１の爪部２１４ｃの第１傾斜部２１４ａまたは第２の爪部２１４ｄの第２傾斜部２１４ｅが、記録ヘッド側面の下辺と当接する。これが図９および図１０に示す状態である。  
この状態からさらにカムギア２１２が反時計方向へ回動すると、スライダ部２０５がさらに記録ヘッド側へ移動しようとする。従って、記録ヘッド側面の下辺は、第１の爪部２１４ｃの第１傾斜部２１４ａまたは第２の爪部２１４ｄの第２傾斜部２１４ｅを徐々に上って第１の爪部２１４ｃの第１爪当接面２１４ｂまたは第２の爪部２１４ｄの第２爪当接面２１４ｆと当接する。即ち、スライダ部２０５は、第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄによって記録ヘッド１０６との相対的な位置関係が精度良く決められる。
【００４０】
このとき、図１０に示す如く、記録ヘッド１０６の１桁側側面の下辺と当接する第２の爪部２１４ｄの第２傾斜部２１４ｅに案内されてスライダ部２０５は、図中右側へ、言い換えると、１桁側へ移動される。即ち、図４に示すスライダ部２０５のスライダリブ２０７が、基体部２１５のスライダガイド２１５ａから離間すると共に、前記レバー開口部２１０ｄ、第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８によって、スライダ部２０５が８０桁側へ付勢される力は、記録ヘッド１０６の１桁側側面の下辺と当接する第２の爪部２１４ｄによって規制される。従って、第２の爪部２１４ｄは、記録ヘッド１０６の１桁側側面の下辺と隙間なく当接することができるので、スライダ部２０５は、主走査方向において精度良く記録ヘッド１０６に対して相対的に位置決めされる。
【００４１】
またさらにカムギア２１２が反時計方向へ回動すると、スライダ部２０５がさらに記録ヘッド側へ移動し、スライダ部２０５の底面が、キャップ部２０４の下面と当接してキャップ部２０４を記録ヘッド側へ移動させる。即ち、キャップ部２０４の脚部２０４ｃは基体部２１５から離間すると共に、キャップ部２０４は、スライダ部２０５と一体となって記録ヘッド側へ移動する。
【００４２】
図１１に示すのは、本発明に係るキャッピング装置のキャップユニットの第２の位置を示す側面図である。また、図１２に示すのは、図１１における主走査方向の正面断面図である。  
図９および図１０に示す状態からさらにカムギア２１２が、反時計方向へ回動してカム部２１３が、レバー部材２１０から離間すると、図１１および図１２に示す如く、第１の爪部２１４ｃの第１爪当接面２１４ｂおよび第２の爪部２１４ｄの第２爪当接面２１４ｆに案内されながらスライダ部２０５およびキャップ部２０４が記録ヘッド側へ移動し、キャップ部２０４のキャップ当接部２０３が、記録ヘッド下面のノズル開口形成面１０６ｂと当接する。キャップ部２０４が記録ヘッド１０６に当接すると、レバー部材２１０は、完全にフリーな状態となる。即ち、レバー部材２１０は、カム部２１３と当接していないため、スライダ部２０５に何ら作用力を及ぼさない。従って、前記レバー開口部２１０ｄ、第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８によって、スライダ部２０５が８０桁側へ付勢される力が発生しない。即ち、キャップ部２０４が記録ヘッド１０６に当接したと同時に、主走査方向において余分な付勢力が解除される。その結果、キャップ部２０４は、確実にノズル開口形成面１０６ｂを封止することができる。
【００４３】
また、キャッピング装置２３０には、動力解除手段２３１（図１１参照）が設けられ、動力解除手段２３１は、カム部２１３、レバー部材２１０、第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８から構成されている。第２の位置の状態では、レバー部材２１０は、前述したようにカム部２１３と当接しないため、第１テーパ部２０６および第２テーパ部２０８に対して何ら作用力を及ぼさない。従って、レバー開口部２１０ｄ、第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８に何ら力が作用しないので、スライダ部２０５が８０桁側へ付勢される力が発生しない。即ち、動力解除手段２３１は、第２の位置において、スライダ部２０５の第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８に前記８０桁側へ付勢される力を作用させないようにすることができる。
【００４４】
［キャップユニットの第２の位置から第１の位置への移動について］
続いて、キャップユニット２０２が第２の位置から第１の位置へ移動する手順について説明する。  
図１１および図１２に示すキャップユニット２０２が第２の位置の状態から、図１１においてカムギア２１２が時計方向へ回動すると、レバー部材２１０から離間していたカム部２１３が、レバー部材２１０の第１レバーアーム２１０ａと当接する。そして、カム部２１３は、レバー部材２１０を図１１中、反時計方向へ回動させる。従って、第２レバーアーム２１０ｃは、カム部２１３の回動に伴って、第２レバーアーム２１０ｃと係合しているスライダ部２０５を、図９および図１０に示す位置まで、キャップばね２１１、２１１のばね力に抗して徐々に下方へ移動させることができる。
【００４５】
このとき、キャップばね２１１、２１１のばね力に抗して、レバー部材２１０が、スライダ部２０５の第１テーパ部２０６および第２テーパ部２０８を規制するので、前述したレバー部材２１０がスライダ部２０５を主走査方向１桁側から８０桁側へ付勢する力が生じる。従って、図１１および図１２に示す状態から図９および図１０に示す状態へキャップユニット２０２が移動する際、スライダ部２０５に設けられた第２の爪部２１４ｄ、２１４ｄの第２傾斜部２１４ｅ、２１４ｅが、記録ヘッド１０６と当接する。即ち、スライダ部２０５は、第２傾斜部２１４ｅ、２１４ｅに案内されて図１０中の下方へ移動すると共に左側である主走査方向８０桁側へ移動する。そして、スライダ部２０５に設けられた副走査方向に一対のスライダリブ２０７、２０７が、基体部２１５に設けられた副走査方向に一対のスライダガイド２１５ａ、２１５ａと当接する。
【００４６】
また、スライダ部２０５が図９中の下方へ移動すると、キャップ部２０４に設けられた２つの脚部２０４ｃ、２０４ｃが、基体部２１５と当接する。従って、キャップ部２０４の下方への移動が規制される。即ち、高さ方向において第１の位置におけるキャップ部２０４の位置を精度良く決めることができる。その結果、フラッシング時において、記録ヘッド１０６とキャップ部２０４との距離をミストが発生しない程度に小さく、かつ、記録ヘッド１０６とキャップ部２０４とが当接しないように設けることができる。
【００４７】
尚、本実施形態では、キャップ部２０４の下方に脚部２０４ｃ、２０４ｃを設けて、基体部２１５と当接するように構成されているが、脚部２０４ｃ、２０４ｃに替えてキャップ部２０４の側面に突起を設けて、該突起が基体部２１５と当接するように構成してもよいのは勿論である。  
また、キャップ部２０４の一部としての脚部２０４ｃ、２０４ｃをキャッピング装置２３０の基体部２１５と当接させるように設けたが、該キャッピング装置２３０の基体部２１５に替えて、液体噴射装置の一例である記録装置１００の固定部としての基体部と当接させてもよい。係る場合は、第１の位置での高さ方向におけるキャップ部２０４の位置を、より一層、精度良く決めることができる。
【００４８】
図９および図１０に示すキャップユニット２０２の位置の状態から、図９においてカムギア２１２がさらに時計方向へ回動すると、レバー部材２１０がさらに反時計方向へ回動する。そして、レバー部材２１０は、図７および図８に示すスライダ部２０５の位置まで、スライダ部２０５を押し下げてスライダ部２０５のみを下方へ移動させる。このとき、第１の位置におけるスライダ部２０５の高さ方向の位置、即ち、第１の位置と第２の位置との間の移動方向における位置は、レバー部材２１０の位置によって規制される。また、第１の位置におけるスライダ部２０５の姿勢は、スライダ部２０５に設けられた副走査方向に一対のスライダリブ２０７、２０７の下端が、基体部２１５に設けられた副走査方向に一対のスライダ位置規制部３５９、３５９（図６、図２８〜図３０参照）と当接することにより、安定した姿勢が保たれるように構成されている。
【００４９】
また、キャップ部２０４に設けられた脚部２０４ｃ、２０４ｃの先端近傍にテーパ状の脚テーパ部３１２、３１２が設けられている（図１５〜図１７参照）。一方、基体部２１５には、脚部２０４ｃ、２０４ｃと係合する円筒状の脚係合部３１１、３１１が設けられている（図１５〜図１７参照）。  
キャップ部２０４が前述した第２の位置から第１の位置へ移動する際、脚部２０４ｃ、２０４ｃに設けられた脚テーパ部３１２、３１２が、脚係合部３１１、３１１と当接する。従って、脚部２０４ｃ、２０４ｃは、脚テーパ部３１２、３１２に案内されながら脚係合部３１１、３１１と係合することができる。そして、脚部２０４ｃ、２０４ｃの先端が脚係合部３１１、３１１の底部に度当たることによって、キャップ部２０４の第１の位置への移動が完了する。このとき、キャップ部２０４は、第１の位置において、高さ方向だけでなく、主走査方向および副走査方向においても精度良く位置決めされるように構成されている。  
尚、上記実施形態では、脚部側にテーパ状部（３１２）を設けたが、脚係合部側にテーパ状部（３１２）を設けてもよく、また、脚部側および脚係合部側の両側にテーパ状部（３１２）を設けてもよいのは勿論である。
【００５０】
［キャップユニットのストロークについて］
図１３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すのは、本発明に係るキャッピング装置のストロークを示す側面図である。このうち、図１３（Ａ）に示すのは、キャップユニットの第１の位置の状態であり、同図（Ｂ）は、第２の位置の状態である。同図（Ｃ）は、同図（Ｂ）において、記録ヘッド１０６がなかった場合の第２の位置を示す図である。図１３（Ｃ）に示す如く、距離ｄだけストロークに安全マージンを持たせているので、図１３（Ｂ）において、キャップ部２０４と記録ヘッド１０６との間に隙間が生じる虞がない。従って、吸引動作の際、確実にキャップ部内を負圧状態にすることができる。
【００５１】
図１４に示すのは、本発明に係るキャップユニットの分解斜視図である。  
図１４に示す如く、キャップ部２０４の上部には、記録ヘッド１０６のノズル開口形成面１０６ｂと当接し、弾性体で形成されたキャップ当接部２０３が設けられている。また、キャップ部内には、係止突起２０４ｂが設けられ、係止突起２０４ｂの先端に押さえ部材２１６を係合させることによって、インク吸収材２０９を保持することができる。さらに、キャップ部内には、インク吸収材２０９の表面と同じ高さに大気開放開口２２７が設けられ、大気開放弁２１９からキャップ部内に空気を送入することができる。また、キャップ部２０４の底面には、吸引開口２２８が設けられ、吸引開口２２８は、吸引ポンプ部２８１の駆動によってキャップ部内のインク吸収材２０９が保持するインクを吸引ポンプ部２８１へ送出することができる。キャップ部２０４の下面には、脚部２０４ｃが設けられて、脚部２０４ｃは、第１の位置から第２の位置へ移動途中までの間、基体部２１５と当接するように構成されている。また、キャップ部２０４の下方側面には、引き剥がし爪部２０４ａがキャップ部２０４の対角線上に一対設けられている。引き剥がし爪部２０４ａは、第１の位置と第２の位置との間を上下移動する際、スライダ部２０５と係合して互いの相対的な位置を規制することができるように設けられている。
【００５２】
一方のスライダ部２０５の側面には、第１テーパ部２０６および第２テーパ部２０８が、主走査方向に一対に設けられている。第１テーパ部２０６および第２テーパ部２０８は、図８、図１０、および図１２に示す如く、同一方向にテーパ状となっており、前述したように、レバー部材２１０と係合することによって、キャップばね２１１およびレバー部材２１０の上下方向の付勢力を、主走査方向の１桁から８０桁側へスライダ部２０５を付勢する力へ変換するように構成されている。
【００５３】
また、スライダ部２０５の側面には、用紙の搬送方向に一対のスライダリブ２０７が設けられ、スライダリブ２０７は、図４および図６に示す基体部２１５に設けられたスライダガイド２１５ａと当接可能に設けられている。即ち、前記８０桁側へスライダ部２０５を付勢する力によって、スライダリブ２０７がスライダガイド２１５ａと当接・規制されるので、スライダ部２０５の第１の位置での位置は、主走査方向において精度良く位置決めされる。
【００５４】
さらに、スライダ部２０５の１桁側に偏倚した位置には、搬送方向において、記録ヘッド１０６の上流側と下流側とのそれぞれの面と当接可能な第１の爪部２１４ｃが設けられている。また、主走査方向においては、記録ヘッド１０６の１桁側の面と当接可能な第２の爪部２１４ｄが設けられている。
【００５５】
続いて、キャップユニット２０２の第１の位置から第２の位置への移動を搬送方向の断面図を示した後に、キャップ部２０４に形成された引き剥がし爪部２０４ａについて説明する。  
図１５から図１７に示すのは、本発明に係るキャッピング装置の動作を示す側断面図である。そのうち、図１５（Ａ）に示すのは、図７および図８における搬送方向の断面図である。また、図１５（Ｂ）に示すのは、図７、図８および図１５（Ａ）に示す状態から僅かにレバー部材２１０が回動して、スライダ部２０５が記録ヘッド側へ僅かに移動した状態である。図１６（Ａ）に示すのは、図９および図１０における搬送方向の断面図である。同様に図１６（Ｂ）に示すのは、図１１および図１２における搬送方向の断面図である。図１７に示すのは、キャップ部２０４が記録ヘッド１０６に癒着してしまった場合の第２の位置から第１の位置への移動の様子を示す搬送方向の断面図である。
【００５６】
図１５（Ａ）に示す如く、キャップ部２０４の下方には、スライダ部２０５と係合可能な引き剥がし爪部２０４ａが設けられている。第１の位置では、引き剥がし爪部２０４ａは、何ら作用を及ばさないのが記載されている。  
尚、引き剥がし爪部２０４ａは、図１４に示す如く、キャップ部２０４の対角線上に一対設けられており、図１５から図１７に示すのは、そのうちの片方の引き剥がし爪部２０４ａである。
【００５７】
続いて、図１５（Ｂ）に示す如く、レバー部材２１０が図中反時計方向へ僅かに回動すると、スライダ部２０５が記録ヘッド側へ僅かに移動する。このとき、キャップ部２０４は、第１の位置を保ったままであり、まだ移動しない。  
さらに、図１６（Ａ）に示す如く、レバー部材２１０が図中反時計方向へさらに回動すると、スライダ部２０５がさらに記録ヘッド側へ移動する。このとき、先ず、搬送方向に対に設けられた第１の爪部２１４ｃの第１傾斜部２１４ａが、記録ヘッド１０６の搬送方向の上流側または下流側の側面の下辺と当接する。そして、当接した記録ヘッド１０６の下辺が、第１傾斜部２１４ａを上り第１爪当接面２１４ｂへ案内される。即ち、スライダ部２０５は、搬送方向において第１の爪部２１４ｃによって、記録ヘッド１０６に対して相対的に精度良く案内され位置決めされる。次に、スライダ部２０５の底面が、キャップ部２０４の下面と当接する。従って、キャップ部２０４の脚部２０４ｃが基体部２１５から離間し、スライダ部２０５とキャップ部２０４とが一体となって記録ヘッド側へ移動することができる。
【００５８】
そして、図１６（Ｂ）に示す如く、レバー部材２１０が図中反時計方向へさらに回動すると、スライダ部２０５とキャップ部２０４とが一体となって記録ヘッド側へ移動して、キャップ部２０４が記録ヘッド１０６と当接してノズル開口列１０６ａを封止することができる。以上のように、キャップユニット２０２が第１の位置から第２の位置まで移動する間において、引き剥がし爪部２０４ａは、何ら作用を及ぼさない。
【００５９】
ところが、図１７に示す如く、第２の位置から第１の位置へ移動する際、インクや押圧力等の原因でキャップ部２０４が、記録ヘッド１０６と癒着して第２の位置のまま停滞してしまう虞がある。このような場合、先ず、レバー部材２１０が、図中時計方向へ回動してスライダ部２０５を記録ヘッド１０６から離間させる。即ち、第１の爪部２１４ｃ、および第２の爪部２１４ｄが、記録ヘッド１０６から離間した状態となる。次に、レバー部材２１０が図中時計方向へさらに回動して、キャップ部２０４の引き剥がし爪部２０４ａが、スライダ部２０５の下面にど当たる。即ち、さらにレバー部材２１０が回動すると、引き剥がし爪部２０４ａによって相対的位置が規制され、スライダ部２０５およびキャップ部２０４が一体となって第１の位置へ移動しようとする。従って、キャップ部２０４を記録ヘッド１０６から引き剥がすことができる。
【００６０】
さらに、引き剥がし爪部２０４ａは、キャップ部２０４の対角線上に一対設けられているので、確実にキャップ部２０４を記録ヘッド１０６から引き剥がすことができる。即ち、キャップ部２０４の一部のみが記録ヘッド１０６と癒着したままで、完全に剥がしきれていない状態が発生する虞がない。
【００６１】
本実施形態のキャッピング装置２３０は、記録ヘッド１０６に設けられたインク吐出孔としてのノズル開口からインクを吐出して被記録材としての用紙に記録を行う記録装置１００において、記録ヘッド１０６から離間した第１の位置へ、および、記録ヘッド１０６と当接しノズル開口で構成されるノズル開口列１０６ａを封止する第２の位置へ、作用部としてのキャップばね２１１、カム部２１３およびレバー部材２１０によって移動可能なキャップユニット２０２を備えたキャッピング装置２３０であって、キャップユニット２０２は、記録ヘッド１０６と当接可能な爪部２１４が形成されたスライダ部２０５と、スライダ部内に収容され、スライダ部２０５に対して相対的に移動し、ノズル開口列１０６ａを封止するキャップ部２０４とを備え、スライダ部２０５、またはキャップ部２０４には、互いの相対的な位置を規制する規制部としての引き剥がし爪部２０４ａが設けられている。
【００６２】
その結果、第２の位置から第１の位置へ移動する際、キャップ部２０４が、記録ヘッド１０６と癒着した場合であっても、スライダ部２０５の位置が移動するので、規制部としての引き剥がし爪部２０４ａが作用してキャップ部２０４の位置を移動させることができる。従って、キャップ部２０４が記録ヘッド１０６と癒着してしまった場合であっても、スライダ部２０５を移動させて引き剥がし爪部２０４ａと係合させることによって、キャップ部２０４を記録ヘッド１０６から引き剥がすことができる。
【００６３】
また、キャップ部２０４は、スライダ部２０５に対して相対的に移動することができるので、第１の位置でのキャップ部２０４を、記録ヘッド１０６に近接した位置に設けることが可能である。即ち、フラッシング動作の際、既にキャップ部２０４は、ノズル開口から吐出されるインクがミストなって浮遊するのを防止できる程度に、ノズル開口に近接した位置に配設されているので、ミストを防止するために新たに移動する必要がない。
【００６４】
さらに、第１の位置におけるスライダ部２０５の位置は、常に爪部２１４である第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄが記録ヘッド１０６と離間するように設けられている。従って、記録ヘッド１０６が、キャップ部２０４と対向する位置へ移動する際、第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄと衝突する虞がない。従って、キャリッジモータ１０２の駆動速度を、キャップ部２０４と対向する位置の手前で高速から低速へと減速する必要がない。その結果、記録中にフラッシング動作を行う場合、スループットを短くすることができる。また、記録後の吸引動作を行う場合も、減速する必要がないので、その分、時間を短縮することができる。また、記録ヘッド１０６が、第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄと当接しないので、記録ヘッド１０６がキャップ部２０４と対向する位置へ移動する際、キャリッジモータ１０２の負荷が増える虞がない。従って、キャリッジモータ１０２を小型化することができる。
【００６５】
第２の位置から第１の位置へ移動する際、爪部２１４と記録ヘッド１０６との接触摩擦抵抗力が生じ、作用部の一部であるカム部２１３、レバー部材２１０、搬送用モータまたは給送用モータ１０４の負荷となる。そして、キャップ部２０４が記録ヘッド１０６と癒着してしまった場合、引き剥がし爪部２０４ａを介してキャップ部２０４を記録ヘッド１０６から引き剥がす力が、作用部の一部であるカム部２１３、レバー部材２１０、搬送用モータまたは給送用モータ１０４の負荷となる。さらに、一般にキャップ部２０４は、キャップばね２１１のばね力によって記録ヘッド１０６の方向へ付勢されている。従って、作用部の一部であるカム部２１３、レバー部材２１０、搬送用モータまたは給送用モータ１０４には、同時に接触摩擦抵抗力、引き剥がす力、および、ばね力の積算した力の負荷が生じる虞がある。
【００６６】
そこで、本実施形態の引き剥がし爪部２０４ａは、第２の位置から第１の位置へ移動する際、スライダ部２０５のみが移動し始め、キャップ部２０４が第２の位置に停止した状態、即ち、キャップ部２０４と記録ヘッド１０６とが癒着したままの状態である場合、スライダ部２０５の爪部２１４である第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄが記録ヘッド１０６から離間した後に、スライダ部２０５と係合するように構成されている。
【００６７】
その結果、少なくとも、接触摩擦抵抗力、および、引き剥がす力が、同時に作用部の一部であるカム部２１３、レバー部材２１０、搬送用モータまたは給送用モータ１０４の負荷となる虞がない。即ち、作用部の一部であるカム部２１３、レバー部材２１０、搬送用モータまたは給送用モータ１０４にかかる負荷のタイミングを分散することができる。従って、作用部の動力源である搬送用モータまたは給送用モータ１０４の小型化をすることができる。
【００６８】
ところで、キャップ部２０４とスライダ部２０５とが、それぞれ自在に移動するキャッピング装置２３０において、フラッシング動作におけるミストの発生を防止する対策として、第１の位置でのキャップ部２０４の位置を、記録ヘッド１０６に対して近接させることが考えられる。この場合、第１の位置から第２の位置へ移動する際、先に、キャップ部２０４、または、同時にキャップ部２０４とスライダ部２０５とが移動したのでは、爪部２１４によって精度良く正確なキャップ部２０４の記録ヘッド１０６に対する位置決めがされる前に、キャップ部２０４が記録ヘッド１０６と当接・封止する虞がある。
【００６９】
そこで、本実施形態のキャッピング装置２３０は、記録ヘッド１０６に設けられたインク吐出孔としてのノズル開口からインクを吐出して被記録材としての用紙に記録を行う記録装置１００において、記録ヘッド１０６から離間した第１の位置へ、および、記録ヘッド１０６と当接しノズル開口で構成されるノズル開口列１０６ａを封止する第２の位置へ、作用部としてのキャップばね２１１、カム部２１３およびレバー部材２１０によって移動可能なキャップユニット２０２を備えたキャッピング装置２３０であって、キャップユニット２０２は、記録ヘッド１０６と当接可能な爪部２１４である第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄが形成されたスライダ部２０５と、スライダ部２０５に対して相対的に移動し、ノズル開口列１０６ａを封止するキャップ部２０４とを備え、第１の位置から第２の位置へと移動する際、先ず、スライダ部２０５が移動し始め、次に、キャップ部２０４が移動し始めるように構成されている。ここで、キャップ部２０４は、スライダ部内をノズル開口形成面１０６ａに対して垂直方向へ移動可能に設けられている。
【００７０】
その結果、キャップ部２０４が、記録ヘッド１０６と当接・封止する前に、スライダ部２０５の爪部２１４である第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄが記録ヘッド１０６と当接して精度良く正確な位置へキャップ部２０４を案内することができる。
【００７１】
例えば、第１の位置から第２の位置へ移動する際に、爪部２１４の先端に傾斜部（２１４ａ、２１４ｅ）を設けて、先にスライダ部２０５が移動した場合、爪部２１４は、傾斜部（２１４ａ、２１４ｅ）を記録ヘッド側の一部と当接させてスライダ部２０５およびキャップ部２０４を、記録ヘッド１０６のインク吐出孔形成面（１０６ｂ）と平行な方向へ移動させることができる。即ち、爪部２１４は、キャップ部２０４を、封止するインク吐出孔列（１０６ａ）と対向した位置へインク吐出孔形成面（１０６ｂ）に対して平行移動させると共に、キャップ部２０４は、インク吐出孔列（１０６ａ）を封止する方向（インク吐出孔形成面（１０６ｂ）に垂直な方向）へ移動することができる。
【００７２】
さらに、本実施形態において、キャップ部２０４は、スライダ部２０５の爪部２１４である第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄが記録ヘッド１０６と当接した後に、移動し始めるように構成されている。  
その結果、第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄによって精度良く正確なキャップ部２０４の記録ヘッド１０６に対する位置決めがされた後に、キャップ部２０４が移動するので、キャップ部２０４の第１の位置から第２の位置への移動距離、所謂、キャップ部２０４のストロークを短く設定することが可能である。従って、フラッシング動作におけるミストの発生を防止する対策として、第１の位置でのキャップ部２０４の位置を、記録ヘッド１０６に対してより一層、近接させて設けることができる。
【００７３】
例えば、第１の位置から第２の位置へ移動する際に、爪部２１４の先端に傾斜部（２１４ａ、２１４ｅ）を設けて、先にスライダ部２０５が移動して記録ヘッド１０６と当接し、後にキャップ部２０４が移動する場合、爪部２１４は、キャップ部２０４を、封止するインク吐出孔列（１０６ａ）と対向した位置へインク吐出孔形成面（１０６ｂ）に対して平行移動させた後に、キャップ部２０４は、インク吐出孔列（１０６ａ）を封止する方向（インク吐出孔形成面（１０６ｂ）に垂直な方向）へ移動することができる。即ち、該封止する方向への移動距離を短くすることができる。
【００７４】
本実施形態のキャッピング装置２３０は、記録ヘッド１０６に設けられたインク吐出孔としてのノズル開口からインクを吐出して被記録材としての用紙に記録を行う記録装置１００において、記録ヘッド１０６から離間した第１の位置へ、および、記録ヘッド１０６と当接しノズル開口で構成されるノズル開口列１０６ａを封止する第２の位置へ、作用部としてのキャップばね２１１、カム部２１３およびレバー部材２１０によって移動可能なキャップユニット２０２を備えたキャッピング装置２３０であって、キャップユニット２０２は、記録ヘッド１０６と当接可能な爪部２１４としての第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄが形成されたスライダ部２０５と、スライダ部内に収容され、ノズル開口列１０６ａを封止するキャップ部２０４とを備え、前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動において、キャップ部２０４のストロークの距離は、スライダ部２０５のストロークの距離より小であり、前記第１の位置において、キャップ部２０４は、キャッピング装置２３０の基体部２１５と直に当接して、前記第２の位置から前記第１の位置へ向かう方向の移動を規制するように構成されていることを特徴とする。
【００７５】
また、本実施形態のキャッピング装置２３０は、キャップユニット２０２が前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、先ず、キャップ部２０４とスライダ部２０５が一体となって移動し、次に、キャップ部２０４のみが停止し、その後、スライダ部２０５が停止するように構成されていることを特徴とする。上記実施形態において、キャップ部２０４の一部である脚部２０４ｃ、２０４ｃが基体部２１５と当接して、キャップ部２０４のみが停止するように構成されているが、キャップ部２０４の一部を基体部２１５に当接させずにキャップ部２０４を停止するように構成してもよいのは勿論である。例えば、キャップ部２０４をスライダ部内に設けたばね等の付勢手段によって支持するように構成してもよい。
【００７６】
［大気開放弁およびワイピング装置について］
図１９に示すのは、本発明に係る大気開放弁を示す前方斜視図であり、図２０に示すのは、本発明に係る大気開放弁を示す後方斜視図である。  
図１９および図２０に示す如く、ワイピング装置２１７のワイパ基部３０３には、記録ヘッド１０６のノズル開口形成面１０６ｂと当接して、インクや汚れを払拭する弾性体であるワイパ当接部３０２が設けられている。また、ワイパ基部３０３は第２のカム機構３２１によって移動可能に設けられており、第２のカム機構３２１は、ワイパ側のピン部３０５と、カムギア側の第１溝カム部３０１とによって構成されている。より具体的には、ワイパ基部側には基部開口３０３ｂが設けられ、基部開口３０３ｂには、ピンばね３０４とピン部３０５とが挿入されている。一方、カムギア側は、カム部２１３と第１溝カム部３０１とから構成されている。そのうち、第１溝カム部３０１は、浅い溝である第１の溝３０１ａと、深い溝である第２の溝３０１ｂと、第１の溝３０１ａと第２の溝３０１ｂとを滑らかに繋ぐ連結傾斜部３０１ｃとを備えており、ピン部３０５は、ピンばね３０４に付勢されながら後述する第１溝カム部３０１の第１の溝３０１ａ、第２の溝３０１ｂ、および連結傾斜部３０１ｃ内を移動可能に設けられている。
【００７７】
ここで、ワイパ基部３０３は、ガイド溝３０３ｄとワイパガイドリブ２１５ｂ（図４参照）との係合によって上下方向へ案内される。また、ワイパばね３０７は、ワイパ基部３０３に設けられたばね係合部３０３ｃと係合して、ワイパ基部３０３を常に下方へ付勢している。従って、第１カムギア２１２が回動すると、ピン部３０５は、第１の溝３０１ａ、第２の溝３０１ｂ、および連結傾斜部３０１ｃによって規制されるので、ワイパ基部３０３は、上下方向へ移動する。
【００７８】
また、大気開放弁２１９は、大気開放チューブ２４２の一端に設けられた弁開口部３１８と、弁開口部３１８を閉塞可能な弁体３１７と、弁体３１７を保持すると共に弁レバー支軸３０６ｂを支点に回動する弁レバー部材３０６と、弁レバー部材３０６を弁開口部側へ付勢する弁ばね３０８とから構成されている。また、ワイパ基部３０３には、ワイパ突起部３０３ａが設けられており、ワイパ基部３０３の上下方向への移動の際、ワイパ突起部３０３ａと当接可能な弁突起部３０６ａが、弁レバー部材３０６に設けられている。ここで、大気開放弁２１９は、第１のカム機構３２２によって開閉可能に設けられており、第１のカム機構３２２は、弁突起部３０６ａとワイパ突起部３０３ａとによって構成されている。
【００７９】
図２１（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本発明に係る大気開放弁の動作を示す側面図である。このうち、同図（Ａ）は大気開放弁の閉塞状態であり、同図（Ｂ）は開放状態である。  
図２１（Ａ）に示す如く、ワイパ基部３０３が上方へ移動すると、弁レバー部材３０６の弁突起部３０６ａは、ワイパ突起部３０３ａと離間した状態となる。即ち、弁レバー部材３０６は、ワイパ基部３０３から何ら作用を受けない。このとき、弁レバー部材３０６に作用する力は、弁ばね３０８のみである。従って、弁レバー部材３０６は、弁レバー支軸３０６ｂを支点に図中、反時計方向へ回動して弁体３１７を弁開口部３１８へ当接して、大気開放弁２１９が閉塞した状態となる。
【００８０】
一方、図２１（Ｂ）に示す如く、第１溝カム部３０１の回動によってワイパ基部３０３が下方へ移動すると、ワイパ突起部３０３ａは、弁突起部３０６ａと当接すると共に弁ばね３０８のばね力に対抗しながら、弁レバー部材３０６を時計方向へ弁レバー支軸３０６ｂを支点に回動させる。従って、弁体３１７は弁開口から離間するので、大気開放弁２１９が開放した状態となる。
【００８１】
ここで、ワイパ基部３０３には、３つのポジションが設けられている。そのうちの一つは、図２１（Ｂ）に示す如く、ワイパ基部３０３が、下方へ下がりきった状態である。これを基準位置０．００ｍｍ（以下、０．００ｍｍ位置）とする。続いて二つ目のポジションは、０．００ｍｍの位置よりワイパ基部３０３が、２．００ｍｍ上方へ移動し図２１（Ａ）に示す如く、弁突起部３０６ａとワイパ突起部３０３ａとが互いに離間した状態（以下、２．００ｍｍ位置とする）である。そして三つ目のポジションは、０．００ｍｍの位置よりワイパ基部３０３が、３．００ｍｍ上方へ移動した状態（以下、３．００ｍｍ位置とする）である。即ち、３．００ｍｍ位置は、２．００ｍｍ位置と同様に図２１（Ａ）に示す如く大気開放弁２１９が閉塞した状態である。
【００８２】
図２２（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本発明に係る溝カム部である。このうち、同図（Ａ）は溝カム部の平面図、同図（Ｂ）は（Ａ）に示すＸ―Ｘ’における側断面図である。  
第１の溝３０１ａ、第２の溝３０１ｂ、および連結傾斜部３０１ｃについては前述したが、ここで、さらに詳しく説明する。  
図２２（Ａ）および（Ｂ）に示す如く、第１カムギア２１２は、第１溝カム部３０１とカム部２１３とから構成されている。そのうち、第１溝カム部３０１は、浅い第１の溝３０１ａと、第１の溝３０１ａの内側に第１の溝３０１ａより深い第２の溝３０１ｂと、第１の溝３０１ａと第２の溝３０１ｂとを滑らかに繋ぐ連結傾斜部３０１ｃとを備えている。第１溝カム部３０１が、図２２（Ａ）中、反時計方向へ回動すると、ピン部３０５は、第１の端部３０１ｆに度当たる。
【００８３】
このとき、動力を伝達するギアユニット２１８には、動力伝達を規制する動力伝達規制部（図示せず）が設けられている。動力伝達規制部の一例として、第１カムギア２１２と同軸に回動し、カムギア側にコルク盤を備えた所謂、トルクリミットギアがあり、ばね等の付勢力によって前記トルクリミットギアが第１カムギア２１２へ付勢されたものがある。即ち、ピン部３０５と第１の端部３０１ｆとの当接によって、第１カムギア２１２の回動が規制されると、前記トルクリミットギアと第１カムギア２１２との間が滑り、動力伝達が規制される。
【００８４】
先ず、ピン部３０５が第１の端部３０１ｆと当接した状態では、ワイパ基部３０３のポジションは０．００ｍｍ位置である。その状態から第１溝カム部３０１が時計方向へ回動すると、ピン部３０５は、第２の溝内を移動しながら第１の変位部３０１ｄによって溝カム部放射方向の最も内側へ移動する。従って、ワイパ基部３０３のポジションは３．００ｍｍ位置へ移動する。  
次に、第１溝カム部３０１がさらに時計方向へ回動すると、ピン部３０５が第２の変位部３０１ｅにさしかかり、ワイパばね３０７のばね力によって第１の溝側へ移動する。即ち、ピン部３０５は、放射方向において、第１の溝３０１ａおよび第２の溝３０１ｂの中間位置へ移動すると共に第２の端部３０１ｇに度当たる。従って、ワイパ基部３０３のポジションは２．００ｍｍ位置へ移動する。このとき、前述した動力伝達規制部が作用して、前記トルクリミットギアが回動し続ける。即ち、ギアユニット２１８の動力は、吸引ポンプ部２８１の負圧発生部材２８３を回動させる。
【００８５】
続いて、第１溝カム部３０１が反時計方向へ回動すると、ピン部３０５は、連結傾斜部３０１ｃを登って上って第１の溝３０１ａへ案内されると共に、ワイパばね３０７のばね力によって第１の溝３０１ａの溝カム部放射方向の外側へ移動する。従って、ワイパ基部３０３のポジションは再び０．００ｍｍ位置へ移動する。このとき、ピン部３０５は、ピンばね３０４のばね力に対抗して基部開口３０３ｂへ退避・移動する。  
さらに、第１溝カム部３０１が反時計方向へ回動すると、ピン部３０５は、第１の溝３０１ａから第２の溝３０１ｂへ飛び降りるように移動して再び第１の端部３０１ｆと当接する。このとき、ピン部３０５は、ピンばね３０４のばね力によって基部開口３０３ｂから突出・移動する。
【００８６】
図２３（Ａ）〜（Ｆ）に示すのは、本発明に係るワイパ基部および溝カム部の動作を示す側面図である。また、図２４に示すのは、本発明に係る各部の各動作における状態を示すタイミングチャート図である。図２３の（Ａ）〜（Ｆ）は、図２４の動作名（Ａ）〜（Ｆ）におけるそれぞれの状態を示した図である。図２４の縦軸は、各部材の状態を示し、一方の横軸は、各動作項目を示す。ここで、キャップユニットの位置４．９３ｍｍとは記録ヘッドと当接した第２の位置であり、キャップユニットの０．００ｍｍ位置とは記録ヘッドと離間した第１の位置である。また、吸引ポンプ部の正転方向は、図２３において時計方向であり、逆転方向は、反時計方向である。
【００８７】
先ず、フラッシング動作の一連の動作について説明する。  
記録ヘッド１０６が、主走査方向へ往復移動しながらインク滴をノズル開口列１０６ａから用紙へ向かって吐出することによって、記録が実行される。その記録中または記録終了後に記録ヘッド１０６は、キャップユニット２０２と対向する位置まで移動する。この状態が、図２３（Ａ）に示す状態である。即ち、図２４（Ａ）フラッシング動作に示す如く、キャップユニット２０２は第１の位置、ワイパ基部３０３は０．００ｍｍ位置、大気開放弁２１９は開放、吸引ポンプ部２８１は停止した状態である。この状態で記録ヘッド１０６からキャップ部内のインク吸収材２０９へ向かってインクが吐出される。
【００８８】
インクの吐出が終了すると、図２３（Ｂ）および図２４（Ｂ）ワイピング動作に示す如く、第１溝カム部３０１が時計方向へ回動し、キャップユニット２０２は第１の位置のまま、ワイパ基部３０３は３．００ｍｍ位置、大気開放弁２１９は閉塞、吸引ポンプ部２８１は停止のまま、の状態となる。そして、記録ヘッド１０６が用紙と対向する位置へ移動する際、ノズル開口形成面１０６ｂがワイパ当接部３０２によって払拭される。その後、記録ヘッド１０６は、主走査方向へ往復移動して再び記録を実行する。
【００８９】
続いて、吸引動作について説明する。  
先ず、記録終了後に記録ヘッド１０６は、キャップユニット２０２と対向する位置まで移動する。そして、図２３（Ｃ）および図２４（Ｃ）キャッピング動作に示す如く、第１溝カム部３０１およびカム部２１３が時計方向へ回動し、弁レバー部材３０６を回動させてキャップユニット２０２を４．９３ｍｍ上方へ、即ち、第２の位置へ移動させる。このとき、ワイパ基部３０３は３．００ｍｍ位置、大気開放弁２１９は閉塞、吸引ポンプ部２８１は停止のまま、の状態となる。
【００９０】
次に、図２３（Ｄ）および図２４（Ｄ）インク吸引動作に示す如く、さらに第１溝カム部３０１およびカム部２１３が時計方向へ回動し続ける。このとき、前述したように、ピン部３０５は、第２の変位部３０１ｅによって第１溝カム部３０１の放射方向外側へ移動する。従って、ワイパ基部３０３は２．００ｍｍ位置へ移動する。さらに、ピン部３０５は前述したように第２の端部３０１ｇと当接すると共に、前述した動力伝達規制部が作用して、前記ギアが回動し続ける。即ち、ギアユニット２１８の動力が、吸引ポンプ部２８１の負圧発生部材２８３を回動させ続ける。従って、キャップ部内に負圧を発生させ、ノズル開口からインクを吸引することができる。このとき、キャップユニット２０２は第２の位置のまま、大気開放弁２１９は閉塞のまま、吸引ポンプ部２８１は正転の状態である。
【００９１】
さらに、図２３（Ｅ）および図２４（Ｅ）弁開放動作に示す如く、僅かに第１溝カム部３０１が反時計方向へ回動する。このとき、前述したように、ピン部３０５は、連結傾斜部３０１ｃに案内されて第２の溝３０１ｂから第１の溝３０１ａへ移動する。従って、ワイパ基部３０３は０．００ｍｍ位置へ移動し、大気開放弁２１９は開放した状態となる。この際、キャップユニット２０２は第２の位置、吸引ポンプ部２８１は僅かに逆転した後に停止する。
【００９２】
またさらに、図２３（Ｆ）および図２４（Ｆ）空吸引動作に示す如く、第１溝カム部３０１が時計方向へ回動し続ける。このとき、ピン部３０５は前述したように第２の端部３０１ｇと当接すると共に、前述した動力伝達規制部が作用して、前記トルクリミットギアが回動し続ける。即ち、ギアユニット２１８の動力が、吸引ポンプ部２８１の負圧発生部材２８３を回動させ続ける。このとき、大気開放弁２１９は開放した状態であるので、キャップ部内が負圧になることはない。負圧発生部材２８３を回動させ続けるのは、キャップ部内のインク吸収材２０９が保持した廃インクを吸引して廃インクタンク（図示せず）へ送入するためである。尚、キャップユニット２０２は第２の位置のまま、ワイパ基部３０３は０．００ｍｍ位置のまま、の状態である。  
そして、カム部２１３および第１溝カム部３０１が反時計方向へ回動して再び（Ａ）の状態を経由して（Ｂ）の状態となって、ノズル開口形成面１０６ｂをワイパ当接部３０２で払拭して、記録ヘッド１０６を再び用紙と対向する位置へ送り出す。
【００９３】
本実施形態の記録ヘッド吐出特性維持装置３２０は、被記録材としての用紙にインク滴を吐出する記録ヘッド１０６のインク吐出特性を維持する記録ヘッド吐出特性維持装置３２０であって、記録ヘッド１０６を払拭するために移動可能なワイピング手段としてのワイピング装置２１７と、記録ヘッド１０６を封止するキャッピング手段としてのキャッピング装置２３０と連通して開閉動作によって大気を送入可能な大気開放弁機構である大気開放弁２１９とを備え、ワイピング装置側には、大気開放弁２１９に開閉力を及ぼす作用部としてのワイパ突起部３０３ａが設けられ、大気開放弁側には、前記開閉力を受ける被作用部としての弁突起部３０６ａが設けられている。
【００９４】
その結果、大気開放弁２１９は、ワイピング装置２１７の移動する力を利用して大気開放弁２１９の開閉を実行することができる。即ち、キャッピング装置２３０が記録ヘッド１０６を封止している際、キャッピング装置２３０のキャップユニット２０２を移動させることなく、大気開放弁２１９の開閉を実行することができるので、キャップユニット２０２に振動を与える虞が生じない。その結果、インク吸引動作を実行する際、キャップ部内を確実に負圧にして、記録ヘッド１０６のノズル開口を良好な状態にすることができる。
【００９５】
また、従来技術のインク吸引動作中において、ワイピング装置２１７は何ら作用を及ぼすことがなく、ワイピング装置２１７を移動させる機構が遊んでいた状態、即ち、移動させる機構の稼働効率が悪かった。それに対して本発明では、インク吸引動作中において、ワイピング装置２１７の移動させる機構を利用して弁の開閉を実行するので、移動させる機構の稼働効率が非常に良い。  
さらに、大気開放弁２１９は、ワイピング装置２１７の移動する力を利用するので、新たな動力源を設ける必要がなく、記録ヘッド吐出特性維持装置３２０を小型化することができる。
【００９６】
また、本実施形態では、作用部としてのワイパ突起部３０３ａおよび被作用部としての弁突起部３０６ａは、第１のカム機構３２２によって構成されており、ワイピング装置２１７の移動によって第１のカム機構３２２が作動し、大気開放弁２１９を開閉するように構成されている。  
その結果、大気開放弁２１９は、ワイピング装置２１７の移動によって精度良く弁の開閉を実行することができる。
【００９７】
さらに、本実施形態の記録ヘッド吐出特性維持装置３２０は、動力源からの動力をワイピング装置２１７の移動する力に変換する第２のカム機構３２１を備え、第２のカム機構３２１は、カム部である第１溝カム部３０１と、ワイピング装置側に設けられたカムフォロアとしてのピン部３０５とで構成され、第１溝カム部３０１が回転することにより、第１溝カム部３０１の回転中心に対してピン部３０５が接離移動し、これにより、ワイパ基部３０３が移動するように構成されている。  
その結果、ワイピング装置２１７を精度良く位置決めすることができるので、ワイピング装置２１７は大気開放弁２１９の開閉を精度良く実行することができる。
【００９８】
［他の実施形態１］
図２５（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施形態１に係る第２溝カム部である。このうち、図２５（Ａ）に示すのは平面図であり、図２５（Ｂ）に示すのは（Ａ）におけるＹ−Ｙ’断面図である。  
図２５（Ａ）および（Ｂ）に示す如く、第２カムギア４００は、第２溝カム部４０１とカム部２１３とを備えている。このうち、カム部２１３については前述したカム部２１３と同じであるので、ここでは第２溝カム部４０１を主として説明する。第２溝カム部４０１は、第１深さの溝部４０３ａ、４０３ｂと第２深さの溝部４０６ａ、４０６ｂとを備えている。そして、第２カムギア４００の放射方向において、第１深さの溝部４０３ａ、４０３ｂおよび第２深さの溝部４０６ａ、４０６ｂは、第１深さの溝部４０３ａ、４０３ｂと第２深さの溝部４０６ａ、４０６ｂとの間に設けられている壁部４０７によって隔てられている。
【００９９】
また、図２５（Ｂ）に示す如く、第１深さの溝部４０３ａ、４０３ｂは、第２深さの溝部４０６ａ、４０６ｂより深くなるように設けられている。そして、図２５（Ａ）に示す如く、第２カムギア４００の円周方向において、第１深さの溝部４０３ａ、４０３ｂと第２深さの溝部４０６ａ、４０６ｂとの間を、滑らかに繋ぐ第１連結傾斜部４０５ａおよび第２連結傾斜部４０５ｂが設けられている。  
他の実施形態１では、前述した記録ヘッド吐出特性維持装置３２０において、前述した第１カムギア２１２に代えて第２カムギア４００を用いて以下に説明する。
【０１００】
第２溝カム部４０１が、図２５（Ａ）中、反時計方向へ回動すると、ピン部は、第１の端部４０２ａに度当たる。  
このとき、動力を伝達するギアユニット２１８には、動力伝達を規制する動力伝達規制部（図示せず）が設けられている。動力伝達規制部の一例として、第２カムギア４００と同軸に回動し、第２カムギア側にコルク盤を備えた所謂、トルクリミットギアがあり、ばね等の付勢力によって前記トルクリミットギアが第２カムギア４００へ付勢されたものがある。即ち、ピン部３０５と第１の端部４０２ａとの当接によって、第２カムギア４００の回動が規制されると、前記トルクリミットギアと第２カムギア４００との間が滑り、動力伝達が規制される。
【０１０１】
先ず、ピン部３０５が第１の端部４０２ａと当接した状態では、ワイパ基部３０３のポジションは０．００ｍｍ位置である。この状態から第２溝カム部４０１が時計方向へ回動すると、ピン部３０５は、第１深さの溝部４０３ａを移動しながら第１の変位部４０４ａによって第２溝カム部４０１の放射方向の内側へ移動する。従って、ワイパ基部３０３のポジションは３．００ｍｍ位置へ移動する。
【０１０２】
次に、第２溝カム部４０１がさらに時計方向へ回動すると、ピン部３０５が、第１連結傾斜部４０５ａを上り第２深さの溝部４０６ａへ移動する。このとき、ピン部３０５は、ピンばね３０４のばね力に対抗して基部開口３０３ｂへ退避・移動する。そして、ピン部３０５は、そのまま第２深さの溝部４０６ａを進んだ後、第１深さの溝部４０３ｂへ飛び降りるように移動して第２の端部４０２ｂに度当たる。このとき、前述した動力伝達規制部が作用して、前記トルクリミットギアが回動し続ける。即ち、ギアユニット２１８の動力は、吸引ポンプ部２８１の負圧発生部材２８３を回動させることができる。また、ピン部３０５が第１深さの溝部４０３ｂへ飛び降りるように移動した際、ピン部３０５は、ピンばね３０４のばね力によって基部開口３０３ｂから突出・移動する。
【０１０３】
続いて、第２溝カム部４０１が反時計方向へ僅かに回動すると、ピン部３０５は、第２の変位部４０４ｂに案内されて、第２溝カム部４０１の放射方向の外側へ移動する。従って、ワイパ基部３０３のポジションは再び０．００ｍｍ位置へ移動する。  
ここで、第２溝カム部４０１が時計方向へ回動すると、ピン部３０５は、第３の端部４０２ｃに度当たる。このとき、前述した動力伝達規制部が作用するので、吸引ポンプ部２８１の負圧発生部材２８３を回動させることができる。即ち、ワイパ基部３０３のポジションが０．００ｍｍ位置の状態で、吸引ポンプ部２８１を作動させることができる。
【０１０４】
そして、第２溝カム部４０１が反時計方向へ回動すると、ピン部３０５は、第１深さの溝部４０３ｂから第２連結傾斜部４０５ｂへ移動し、第２連結傾斜部４０５ｂを上り第２深さの溝部４０６ｂまで移動する。このとき、ピン部３０５は、ピンばね３０４のばね力に対抗して基部開口３０３ｂへ退避・移動する。  
またさらに、第２溝カム部４０１が反時計方向へ回動すると、ピン部３０５は、そのまま第２深さの溝部４０６ｂを進んだ後、第１深さの溝部４０３ａへ飛び降りるように移動して再び第１の端部４０２ａに度当たる。このとき、前述した動力伝達規制部が作用して、前記トルクリミットギアが回動し続ける。即ち、ギアユニット２１８の動力は、吸引ポンプ部２８１の負圧発生部材２８３を回動させる。また、ピン部３０５が第１深さの溝部４０３ａへ飛び降りるように移動した際、ピン部３０５は、ピンばね３０４のばね力によって基部開口３０３ｂから突出・移動する。
【０１０５】
以上より、前述した第１カムギア２１２に換えて第２カムギア４００を用いた場合、第２溝カム部４０１は、ピン部３０５を第２カムギア４００の放射方向へ移動させる際、常に、第１変位部および第２変位部によってピン部３０５を強制的に移動させるので、ワイパばね３０７（図２０参照）のばね力を必要としない。即ち、ワイパばね３０７（図２０参照）を設ける必要がない。
【０１０６】
図２６（Ａ）〜（Ｆ）に示すのは、本発明に係るワイパ基部および第２溝カム部の動作を示す側面図である。また、図２７に示すのは、本発明に係る各部の各動作における状態を示すタイミングチャート図である。図２６の（Ａ）〜（Ｆ）は、図２７の動作名（Ａ）〜（Ｆ）におけるそれぞれの状態を示した図である。図２７の縦軸は、各部材の状態を示し、一方の横軸は、各動作項目を示す。ここで、キャップユニットの位置４．９３ｍｍとは記録ヘッドと当接した第２の位置であり、キャップユニットの０．００ｍｍ位置とは記録ヘッドと離間した第１の位置である。また、吸引ポンプ部の正転方向は、図２６において時計方向であり、逆転方向は、反時計方向である。
【０１０７】
先ず、フラッシング動作の一連の動作について説明する。  
記録ヘッド１０６が、主走査方向へ往復移動しながらインク滴をノズル開口列１０６ａから用紙へ向かって吐出することによって、記録が実行される。その記録中または記録終了後に記録ヘッド１０６は、キャップユニット２０２と対向する位置まで移動する。この状態が、図２６（Ａ）に示す状態である。即ち、図２７（Ａ）フラッシング動作に示す如く、キャップユニット２０２は第１の位置、ワイパ基部３０３は０．００ｍｍ位置、大気開放弁２１９は開放、吸引ポンプ部２８１は停止した状態である。この状態で記録ヘッド１０６からキャップ部内のインク吸収材２０９へ向かってインクが吐出される。
【０１０８】
インクの吐出が終了すると、図２６（Ｂ）および図２７（Ｂ）ワイピング動作に示す如く、第２溝カム部４０１が時計方向へ回動し、キャップユニット２０２は第１の位置のまま、ワイパ基部３０３は３．００ｍｍ位置、大気開放弁２１９は閉塞、吸引ポンプ部２８１は停止のまま、の状態となる。そして、記録ヘッド１０６が用紙と対向する位置へ移動する際、ノズル開口形成面１０６ｂがワイパ当接部３０２によって払拭される。その後、記録ヘッド１０６は、主走査方向へ往復移動して再び記録を実行する。
【０１０９】
続いて、吸引動作について説明する。  
先ず、記録終了後に記録ヘッド１０６は、キャップユニット２０２と対向する位置まで移動する。そして、図２６（Ｃ）および図２７（Ｃ）キャッピング動作に示す如く、第２溝カム部４０１およびカム部２１３が時計方向へ回動し、弁レバー部材３０６を回動させてキャップユニット２０２を４．９３ｍｍ上方へ、即ち、第２の位置へ移動させる。このとき、ワイパ基部３０３は３．００ｍｍ位置、大気開放弁２１９は閉塞、吸引ポンプ部２８１は停止のまま、の状態となる。
【０１１０】
次に、図２６（Ｄ）および図２７（Ｄ）インク吸引動作に示す如く、さらに第２溝カム部４０１およびカム部２１３が時計方向へ回動し続ける。このとき、ピン部３０５は前述したように第２の端部４０２ｂと当接すると共に、前述した動力伝達規制部が作用して、前記ギアが回動し続ける。即ち、ギアユニット２１８の動力が、吸引ポンプ部２８１の負圧発生部材２８３を回動させ続ける。従って、キャップ部内に負圧を発生させ、ノズル開口からインクを吸引することができる。このとき、キャップユニット２０２は第２の位置のまま、大気開放弁２１９は閉塞のまま、吸引ポンプ部２８１は正転の状態である。
【０１１１】
さらに、図２６（Ｅ）および図２７（Ｅ）弁開放動作に示す如く、僅かに第２溝カム部４０１が反時計方向へ回動する。このとき、前述したように、ピン部３０５は、第２の変位部４０４ｂに案内されて、第２溝カム部４０１の放射方向の外側へ移動する。従って、ワイパ基部３０３は再び０．００ｍｍ位置へ移動し、大気開放弁２１９は開放した状態となる。この際、キャップユニット２０２は第２の位置であり、吸引ポンプ部２８１は僅かに逆転した後に停止する。
【０１１２】
またさらに、図２６（Ｆ）および図２７（Ｆ）空吸引動作に示す如く、第２溝カム部４０１が時計方向へ回動し続ける。このとき、ピン部３０５は前述したように第３の端部４０２ｃと当接すると共に、前述した動力伝達規制部が作用して、前記トルクリミットギアが回動し続ける。即ち、ギアユニット２１８の動力が、吸引ポンプ部２８１の負圧発生部材２８３を回動させ続ける。このとき、大気開放弁２１９は開放した状態であるので、キャップ部内が負圧になることはない。負圧発生部材２８３を回動させ続けるのは、キャップ部内のインク吸収材２０９が保持した廃インクを吸引して廃インクタンク（図示せず）へ送入するためである。尚、キャップユニット２０２は第２の位置のまま、ワイパ基部３０３は０．００ｍｍ位置のまま、の状態である。  
そして、カム部２１３および第２溝カム部４０１が反時計方向へ回動して再び（Ａ）の状態を経由して（Ｂ）の状態となって、ノズル開口形成面１０６ｂをワイパ当接部３０２で払拭して、記録ヘッド１０６を再び用紙と対向する位置へ送り出す。
【０１１３】
［他の実施形態２］
図２８に示すのは、他の実施形態２に係るキャッピング装置のキャップユニットの第１の位置を８０桁側から見た側面図である。また、図２９はキャッピングユニットの第１の位置と第２の位置との間の位置であり、図３０は第２の位置である。  
図２８〜図３０に示す如く、キャップユニット２０２の第１の位置では、キャップ部２０４に設けられた脚部２０４ｃ、２０４ｃが、基体部２１５に設けられた基体突部３６２、３６２と当接している。従って、第１の位置においてキャップ部２０４の高さ方向の位置を精度良く決めることができる。即ち、フラッシング時において、キャップ部２０４と記録ヘッド１０６との間の距離をミストが発生しない程度、かつ、キャップ部２０４と記録ヘッド１０６とが当接しないように設けることができる。
【０１１４】
また、スライダ部２０５には、搬送方向に一対のスライダ傾斜部３５６、３５６が設けられている。一方、基体部２１５の搬送方向に一対設けられたスライダガイド２１５ａ、２１５ａには、ガイド傾斜部３６０、３６０が設けられている。そしてガイド傾斜部３６０、３６０は、一対のスライダ傾斜部３５６、３５６と、基体部２１５に設けられた搬送方向に一対のスライダガイド２１５ａ、２１５ａの互いの距離が下方へ向かって徐々に狭くなるように設けられている。  
また、キャップ部２０４の下面であって脚部２０４ｃ、２０４ｃの基部側の搬送方向上流側および下流側には、それぞれ一対の突条部３５５、３５５……が設けられている。一方、スライダ部２０５の底面の脚挿通開口部近傍には、Ｖ字部３５８、３５８が設けられている。尚、その他の部材については、前述したものと同じであるので、符号は同一のものを使用すると共にその説明は省略する。
【０１１５】
図２８に示すキャップユニット２０２の第１の位置から、図２９に示す位置へ、そして図３０に示す第２の位置へスライダ部２０５が上方へ移動すると、スライダ傾斜部３５６、３５６とガイド傾斜部３６０、３６０との間に間隙が生じる。従って、スライダ部２０５およびキャップ部２０４は、上方へ移動するに伴って、搬送方向において基体部２１５の規制から解除される。そして、第１の爪部２１４ｃ、２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄ、２１４ｄに案内されて記録ヘッド１０６に対して相対的に精度良く位置決めされる。
【０１１６】
一方、図３０に示すキャップユニット２０２の第２の位置から、図２９に示す位置へ、そして図２８に示す第１の位置へスライダ部２０５が押し下げられると、スライダ部２０５に設けられた搬送方向に一対のスライダ傾斜部３５６、３５６と、基体部２１５に設けられた搬送方向に一対のスライダガイド２１５ａ、２１５ａの互いの距離が下方へ向かって徐々に狭くなるように設けられたガイド傾斜部３６０、３６０とが当接して、スライダ部２０５を案内するように設けられている。従って、第１の位置での副走査方向である搬送方向において、スライダ部２０５を、基体部２１５に対して精度良く位置決めすることができる。
【０１１７】
また、第１の位置から第２の位置へ移動する際、スライダ部２０５の底面に設けられたＶ字部３５８、３５８が、キャップ部２０４の下面であって脚部２０４ｃ、２０４ｃの基部側の搬送方向上流側および下流側にそれぞれ一対設けられた突条部３５５、３５５……と係合するように設けられている（図３１参照）。従って、キャップ部２０４は、スライダ部２０５に対して主走査方向に揺動することができる。従って、第１の位置から第２の位置へ移動する際、スライダ部２０５が主走査方向８０桁側へ付勢されることによって、第２の爪部と記録ヘッド１０６との間に摩擦抵抗が生じ、スライダ部２０５が記録ヘッド１０６に対して主走査方向に傾いてしまった場合であっても、キャップ部２０４はスライダ部２０５に対して揺動し姿勢を正して記録ヘッド１０６と確実に当接することができる。その結果、キャップ部２０４は、ノズル開口列１０６ａを確実に封止することができる。
【０１１８】
また、突条部３５５、３５５、……がＶ字部３５８、３５８と係合することによって、第２の位置において、キャップ部２０４のスライダ部２０５に対する主走査方向における位置をより精度良く決めることができる。このとき、前述したようにスライダ部２０５は、第２の爪部によって記録ヘッド１０６と相対的な位置関係が精度良く決められる。従って、主走査方向において、記録ヘッド１０６に対してキャップ部２０４の相対的な位置を精度良く決めることができる。  
尚、本実施形態では、キャップ部側に突条部を、スライダ部側にＶ字部を設けたが、逆の構成としてキャップ部側にＶ字部を、スライダ部側に突条部を設けてもよいのは勿論である。
【０１１９】
［他の実施形態３］
［キャッピングユニットが下降する際のキャップ部引き剥がし］
続いて、キャップ部２０４の第１引き剥がし爪部３５１および第２引き剥がし爪部３５２の作用効果について説明する。ここで、第１引き剥がし爪部３５１、第２引き剥がし爪部３５２、第１規制部３５３および第２規制部３５４以外の部材については、前述したものと同じであるので、符号は同一のものを使用すると共にその説明は省略する。
【０１２０】
図３１〜図３３に示すのは、本発明に係るキャッピング装置の動作を示す正面断面図である。図３１〜図３２に示す如く、キャップ部の下流側においてスライダ部を切断している。このうち、図３１に示すのは、図３０と同じキャップユニットの第２の位置であり、図３２に示すのは、図３１に示す位置よりスライダ部が僅かに押し下げられた状態であり、図３３に示すのは、図３２に示す位置よりスライダ部がさらに押し下げられた状態である。
【０１２１】
図３１に示す如く、キャップ部２０４には、前述したように第１引き剥がし爪部３５１および第２引き剥がし爪部３５２が、キャップ部２０４の封止面に対して対角線上に設けられている。  
ここで、「封止面」とは、キャップ当接部２０３がノズル開口形成面１０６ｂと当接する際の当接する箇所が成す面をいう。
【０１２２】
一方、スライダ部２０５には、キャップ部２０４の第１引き剥がし爪部３５１および第２引き剥がし爪部３５２のそれぞれと当接可能な位置に、第１規制部３５３および第２規制部３５４が設けられている。第１引き剥がし爪部３５１、第２引き剥がし爪部３５２、第１規制部３５３および第２規制部３５４は、スライダ部２０５とキャップ部２０４との相対的な位置を規制するように設けられている。そして、第１引き剥がし爪部３５１と第１規制部３５３との距離Ｈ１と、第２引き剥がし爪部３５２と第２規制部３５４との距離Ｈ２とは、  
距離Ｈ１  ＜  距離Ｈ２  
の関係が成り立つように構成されている。
【０１２３】
図３２に示す如く、図３１に示す状態からレバー部材２１０を回動してスライダ部２０５を徐々に押し下げた場合であっても、２つのキャップばね２１１、２１１の付勢力やインクの固化によって、キャップ部２０４が記録ヘッド１０６のノズル開口形成面１０６ｂと密着したままである虞が生じる。かかる場合、スライダ部２０５が下方へ移動する際、第１の爪部２１４ｃ、２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄ、２１４ｄが、記録ヘッド１０６から離間する。その後、先ず、第１引き剥がし爪部３５１と第１規制部３５３とが当接するので、該当接箇所の主走査方向１桁側かつ搬送方向上流側においてキャップ部２０４を押し下げようとする力が作用する。
【０１２４】
次に、図３３に示す如く、さらにレバー部材２１０がスライダ部２０５を下方へ押し下げると、距離Ｈ１と距離Ｈ２との差による時間差によって、第２引き剥がし爪部３５２と第２規制部３５４とが当接するので、該当接箇所の主走査方向８０桁側かつ搬送方向下流側においてキャップ部２０４を押し下げようとする力が作用する。即ち、ノズル開口形成面１０６ｂと密着したキャップ部２０４を、主走査方向１桁側かつ搬送方向上流側から、キャップ部２０４の封止面の対角線上の主走査方向８０桁側かつ搬送方向下流側へ向かって、徐々にノズル開口形成面１０６ｂから引き剥がすことができる。
【０１２５】
このとき、距離Ｈ１と距離Ｈ２との差によって時間差を設けたことにより、ノズル開口形成面１０６ｂと密着したキャップ部２０４を、一気に引き剥がすのではなく、キャップ部２０４の縁部から徐々に引き剥がすので、一気に引き剥がす場合と比較して、小さい力でキャップ部２０４をノズル開口形成面１０６ｂから引き剥がすことができる。  
また、キャップ部２０４の縁部から徐々に引き剥がすので、一気に引き剥がす場合と比較して、引き剥がす際のインクの飛散を低減することができる。  
尚、本実施形態では、引き剥がし爪部（３５１、３５２）、規制部（３５３、３５４）を２組（２カ所）設けたが、３組（３カ所）以上でもよいのは勿論である。
【０１２６】
本実施形態では、主走査方向１桁側が、比較的距離の短い距離Ｈ１となるように構成されている。即ち、キャップ部２０４において、用紙が搬送される側と反対側を先にノズル開口形成面１０６ｂから引き剥がすことで、引き剥がす際にインクが飛散する場合であっても、飛散するインクが、用紙が搬送される側へ飛散するのを防止することができる。その結果、引き剥がす際にインクが飛散した場合であっても、飛散したインクによって用紙および搬送経路が汚損される虞がない。  
尚、スライダ部２０５の２つの第２の爪部２１４ｄ、２１４ｄの間に、インク飛散防止壁を設けることによって、主走査方向１桁側へインクが飛散した場合であっても、周囲への飛散を防止することが可能である。
【０１２７】
本実施形態において、規制部としての第１引き剥がし爪部３５１と第１規制部３５３、第２引き剥がし爪部３５２と第２規制部３５４、……は、複数設けられており、
第１引き剥がし爪部３５１と第１規制部３５３、第２引き剥がし爪部３５２と第２規制部３５４、……は、それぞれ異なるタイミングにおいて作用し、最初に作用する規制部としての第１引き剥がし爪部３５１と第１規制部３５３は、キャップ部２０４の中心から離れた縁部側に設けられていることを特徴とする。ここで、「縁部」とは、キャップ当接部２０３の輪郭をいい、辺および角を含む。
【０１２８】
さらに、最初に作用する規制部としての第１引き剥がし爪部３５１と第１規制部３５３は、キャップ部２０４の中心から離れた角部側に設けられ、最後に作用する規制部としの第２引き剥がし爪部３５２と第２規制部３５４は、最初に作用する規制部としての第１引き剥がし爪部３５１と第１規制部３５３が設けられた前記角部側に対して対角線上反対側の角部側に設けられていることを特徴とする。ここで、「角部側」とは、角部近傍をいい、一辺の中心に対して角部へ偏倚していればよい。  
またさらに、最初に作用する規制部としての第１引き剥がし爪部３５１と第１規制部３５３は、主走査方向において用紙が搬送される搬送経路のプラテン１０５（図２参照）に対し遠方となる側に設けられていることを特徴とする。
【０１２９】
［他の実施形態４］
図３４に示すのは、他の実施形態４に係るキャッピング装置の概略平面図である。  
ここで、キャップばね以外は、前述した実施形態と同じであるので、符号は同一のものを使用すると共にその説明は省略する。
【０１３０】
図３４に示す如く、キャッピング装置２３０は、前述した基体部２１５とスライダ部２０５との間にキャップばね４１１、４１１、４１１を３つ備えている。３つのキャップばね４１１、４１１、４１１の配置は、主走査方向Ｘおよび副走査方向Ｙに複数並ぶように設けられている。即ち、主走査方向Ｘまたは副走査方向Ｙに直列に配置されないように設けられている。従って、キャップユニット２０２が第２の位置へ移動する際、スライダ部２０５に設けられた第１の爪部２１４ｃ、２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄ、２１４ｄが記録ヘッド１０６と当接して、摩擦力が発生してスライダ部２０５のノズル開口形成面１０６ｂに対する姿勢が不安定になる虞がある場合であっても、主走査方向Ｘおよび副走査方向Ｙに複数設けられたキャップばね４１１、４１１、４１１の付勢力によって、スライダ部２０５のノズル開口形成面１０６ｂに対する姿勢を安定させることができる。即ち、スライダ部２０５の姿勢を、ノズル開口形成面１０６ｂに対して平行にすることができる。従って、スライダ部内に配設されたキャップ部２０４の姿勢をもノズル開口形成面１０６ｂに対して平行にすることができる。その結果、キャップ部２０４のキャップ当接部２０３は、記録ヘッド１０６のノズル開口形成面１０６ｂと隙間なく当接することができる。
【０１３１】
尚、本実施形態の引き剥がし爪部は、キャップ部に形成されていたが、スライダ部に形成した場合も同様の効果を得ることができるのは勿論である。  
また、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【０１３２】
【図１】本発明に係る記録装置の概略を示す全体斜視図
【図２】本発明に係る記録装置の概略を示す全体平面図
【図３】本発明に係るインク吸引装置を示す斜視図
【図４】本発明に係るインク吸引装置を示す平面図
【図５】本発明に係る吸引ポンプ部の内部を示す下方斜視図
【図６】本発明に係るキャッピング装置の要部拡大斜視図
【図７】本発明に係るキャッピング装置の第１の位置を示す側面図
【図８】図７における正面断面図
【図９】本発明に係るキャッピング装置の動作を示す側面図
【図１０】図９における正面断面図
【図１１】本発明に係るキャッピング装置の第２の位置を示す側面図
【図１２】図１１における正面断面図
【図１３】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明に係るキャッピング装置のストロークを示す側面図
【図１４】本発明に係るキャップユニットの分解斜視図
【図１５】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係るキャッピング装置の動作を示す側断面図
【図１６】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係るキャッピング装置の動作を示す側断面図
【図１７】本発明に係るキャッピング装置の動作を示す側断面図
【図１８】従来のキャッピング装置を示す側面図
【図１９】本発明に係る大気開放弁を示す前方斜視図
【図２０】本発明に係る大気開放弁を示す後方斜視図
【図２１】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る大気開放弁の動作を示す側面図
【図２２】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る溝カム部を示す平面図および側断面図
【図２３】（Ａ）〜（Ｆ）は本発明に係るワイパ基部および溝カム部の動作を示す側面図
【図２４】本発明に係る各部の各動作における状態を示すタイミングチャート図
【図２５】（Ａ）（Ｂ）は他の実施形態１に係る溝カム部を示す平面図および断面図
【図２６】（Ａ）〜（Ｆ）は他の実施形態１に係るワイパ基部および溝カム部の動作を示す側面図
【図２７】他の実施形態１に係る各部の各動作における状態を示すタイミングチャート図
【図２８】他の実施形態２に係るキャッピング装置の第１の位置を示す側面図
【図２９】他の実施形態２に係るキャッピング装置の動作を示す側面図
【図３０】他の実施形態２に係るキャッピング装置の第２の位置を示す側面図
【図３１】他の実施形態３に係るキャッピング装置の動作を示す正面断面図
【図３２】他の実施形態３に係るキャッピング装置の動作を示す正面断面図
【図３３】他の実施形態３に係るキャッピング装置の動作を示す正面断面図
【図３４】他の実施形態４に係るキャッピング装置を示す平面図
【符号の説明】
【０１３３】
１００  記録装置、１０１  給紙カセット、１０２  キャリッジモータ、１０３  用紙ガイド、１０４  給送用モータ、１０５  プラテン、１０６  記録ヘッド、１０６ａ  ノズル開口列、１０６ｂ  ノズル開口形成面、１０７  キャリッジ、１１０  インク供給チューブ、１４３  記録部、２００  インク吸引装置、２０２  キャップユニット、２０３  キャップ当接部、２０４  キャップ部、２０４ａ  引き剥がし爪部、２０４ｂ  係止突起、２０４ｃ  脚部、２０５  スライダ部、２０６  第１テーパ部、２０７  スライダリブ、２０８  第２テーパ部、２０９  インク吸収材、２１０  レバー部材、２１０ａ  第１レバーアーム、２１０ｂ  回動軸、２１０ｃ  第２レバーアーム、２１０ｄ  レバー開口部、２１１  キャップばね、２１２  カムギア、２１３  カム部、２１４  爪部、２１４ａ  第１傾斜部、２１４ｂ  第１爪当接面、２１４ｃ  第１の爪部、２１４ｄ  第２の爪部、２１４ｅ  第２傾斜部、２１４ｆ  第２爪当接面、２１５  基体部、２１５ａ  スライダガイド、２１５ｂ  ワイパガイドリブ、２１６  押さえ部材、２１７  ワイピング装置、２１８  ギアユニット、２１９  大気開放弁、２２７  大気開放開口、２２８  吸引開口、２３０  キャッピング装置、２４１  吸引チューブ、２４２  大気開放チューブ、２８１  吸引ポンプ部、２８２  ポンプチューブ、２８３  負圧発生部材、３０２  ワイパ当接部、３０３  ワイパ基部、３０３ｄ  ガイド溝、３１１  脚係合部、３１２  脚テーパ部、３５５  突条部、３５６  スライダ傾斜部、３５８  Ｖ字部、３５９  スライダ位置規制部、３６０  ガイド傾斜部、３６２  基体突部、３６３  脚挿通開口部、４０１  記録ヘッド、４０２  キャップ部、４０３  爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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