(57)【要約】【課題】  生産性、および品質の向上を図った放電灯始動装置、放電灯点灯装置、車両用前照灯器具、および車両を提供する。【解決手段】  二次巻線２の両端部２ａ，２ｂが磁気コア１の外周と接する箇所近傍に接着剤２０を塗布し、硬化させることで、二次巻線２は磁気コア１に固定され、二次巻線２を巻回した磁気コア１をホルダー３に組み付けて樹脂４で封止する際には磁気コア１および二次巻線２をホルダー３に固定し、また高圧端子７は、二次巻線２の端部２ａが引き出される方向に沿って、ホルダー３の近傍に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の磁気コアと、
磁気コアに巻回された二次巻線と、
二次巻線を巻回した磁気コアが組み付けられて、二次巻線の両端が電気的に各々接続した２つの端子部を具備するホルダーと、
二次巻線を巻回した磁気コアとホルダーとを封止する樹脂と、
樹脂の外周に巻回された一次巻線とを備えて、
二次巻線は磁気コアに固定され、
二次巻線を巻回した磁気コアをホルダーに組み付けて樹脂で封止する際には二次巻線および磁気コアをホルダーに固定して、
封止時に端子部近傍に印加される樹脂の圧力を低減させるように端子部が配置されることを特徴とする放電灯始動装置。
【請求項２】
前記二次巻線は、前記磁気コアに接着剤で固定されることを特徴とする請求項１記載の放電灯始動装置。
【請求項３】
前記二次巻線を巻回した磁気コアと前記ホルダーとを収納した金型内に樹脂を充填することによって二次巻線を巻回した磁気コアとホルダーとを樹脂で封止し、樹脂の充填時に二次巻線に向かう樹脂の流れを妨げる手段を備えることを特徴とする請求項１記載の放電灯始動装置。
【請求項４】
前記二次巻線を巻回した磁気コアと前記ホルダーとを収納した金型内に樹脂を充填することによって二次巻線を巻回した磁気コアとホルダーとを樹脂で封止し、二次巻線は、封止時に樹脂が流れる方向に傾斜して磁気コアに縦巻きした平角線であることを特徴とする請求項１記載の放電灯始動装置。
【請求項５】
前記ホルダーは、組み付けられた前記磁気コアの端面が当接する側壁を備えることを特徴とする請求項１記載の放電灯始動装置。
【請求項６】
請求項１乃至５いずれかの放電灯始動装置を介して放電灯を点灯させる手段を備えることを特徴とする放電灯点灯装置。
【請求項７】
請求項６の放電灯点灯装置を備えることを特徴とする車両用前照灯器具。
【請求項８】
請求項７の車両用前照灯器具を備えることを特徴とする車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電灯始動装置、放電灯点灯装置、車両用前照灯器具、および車両に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１５（ａ）〜（ｄ）は、放電灯を始動させるために高電圧パルスを発生する従来の放電灯始動装置の構成を示し、棒状の磁気コア２０１と、この磁気コア２０１の周囲に巻回された二次巻線２０２と、この二次巻線２０２を巻回した磁気コア２０１を封止する絶縁封止樹脂２０３と、樹脂２０３の外周に配置された一次巻線２０４とを有する。また樹脂２０３に放電灯を装着するためのソケット口２０５を一体に形成し、二次巻線２０２に接続されたバルブ用接続端子２０６をソケット口２０５に配置している。樹脂２０３は磁気コア２０１の一部または全ておよび二次巻線２０２の一部または全てを封止することができるが、図１５（ｄ）では磁気コア２０１の全体を絶縁封止樹脂で覆っている。その際、他の回路部品と接続する低圧側接続端子２０７の一部およびバルブ用接続端子２０６の一部は露出している。低圧側接続端子２０７とバルブ用接続端子２０６は二次巻線２０２の両端に接続され、低圧側接続端子２０７は二次巻線２０２の巻き始めに接続される。バルブ用接続端子２０６は放電灯の口金と嵌合して接触し電気的に接続する。一次巻線２０４はコイル枠２０８に巻回し、コイル枠２０８を樹脂２０３に装着している。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、二次巻線２０２を巻回した磁気コア２０１をホルダー（図示なし）に組み付け、二次巻線２０２の両端をホルダーに設けたバルブ用接続端子２０６、低圧側接続端子２０７に接続し、この二次巻線２０２を巻回した磁気コア２０１を組み付けたホルダーを樹脂２０３で封止した放電灯始動装置も提供されている。
【０００４】
このような放電灯始動装置を用いた放電灯点灯装置は、例えば車両の車両用前照灯器具に搭載される。
【特許文献１】特開２００４−３１９６１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来例では、磁気コア２０１に二次巻線２０２を巻回した後、磁気コア２０１と二次巻線２０２との間の固定が十分でなく、二次巻線２０２の緩みや巻戻りが発生したり、あるいは二次巻線２０２の両端部が所定位置から外れることがあった。このような状態で樹脂封止用の成形金型に収納すると、二次巻線２０２の端部を成形金型で挟んで断線等が発生し、生産性の低下や放電灯始動装置の特性のバラツキ等の品質上の問題を引き起こしていた。
【０００６】
また、二次巻線２０２を巻回した磁気コア２０１をホルダーに組み付けた場合は、射出成形等によって成形金型内に樹脂を充填してホルダーを封止する際に、成形時の樹脂の射出圧力によって磁気コア２０１と二次巻線２０２との間にずれが生じたり、あるいは磁気コア２０１とホルダーとの間にずれが生じ、さらには二次巻線２０２の両端部とバルブ用接続端子２０６、低圧側接続端子２０７との接続部近傍で断線が発生し、生産性の低下や、放電灯始動装置の特性のバラツキ等の品質上の問題を引き起こしていた。
【０００７】
本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、生産性、および品質の向上を図った放電灯始動装置、放電灯点灯装置、車両用前照灯器具、および車両を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、棒状の磁気コアと、磁気コアに巻回された二次巻線と、二次巻線を巻回した磁気コアが組み付けられて、二次巻線の両端が電気的に各々接続した２つの端子部を具備するホルダーと、二次巻線を巻回した磁気コアとホルダーとを封止する樹脂と、
樹脂の外周に巻回された一次巻線とを備えて、二次巻線は磁気コアに固定され、二次巻線を巻回した磁気コアをホルダーに組み付けて樹脂で封止する際には二次巻線および磁気コアをホルダーに固定して、封止時に端子部近傍に印加される樹脂の圧力を低減させるように端子部が配置されることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、二次巻線は磁気コアに固定されるので、二次巻線の緩みや巻戻り、二次巻線の両端部が所定位置から外れることを防止でき、二次巻線の端部を成形金型で挟むことで発生する断線や、端子部の接続部近傍で発生する断線を防止できる。また、樹脂封止時のホルダーに対する磁気コア、二次巻線の各位置は固定され、さらに封止時に端子部近傍に印加される樹脂の圧力を低減させるように端子部が配置されるので、成形時の樹脂の射出圧力による磁気コアと二次巻線との間のずれ、および磁気コアとホルダーとの間のずれも防止でき、さらには端子部から二次巻線が外れることも防止できる。したがって、生産性、および品質の向上を図ることができる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１において、前記二次巻線は、前記磁気コアに接着剤で固定されることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、二次巻線を磁気コアに容易に固定することができる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１において、前記二次巻線を巻回した磁気コアと前記ホルダーとを収納した金型内に樹脂を充填することによって二次巻線を巻回した磁気コアとホルダーとを樹脂で封止し、樹脂の充填時に二次巻線に向かう樹脂の流れを妨げる手段を備えることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、封止時に樹脂が二次巻線に直接当たることなく、樹脂の圧力による二次巻線のずれが防止される。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１において、前記二次巻線を巻回した磁気コアと前記ホルダーとを収納した金型内に樹脂を充填することによって二次巻線を巻回した磁気コアとホルダーとを樹脂で封止し、二次巻線は、封止時に樹脂が流れる方向に傾斜して磁気コアに縦巻きした平角線であることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、封止時に二次巻線に印加される樹脂の圧力を低減することができ、樹脂の圧力による二次巻線のずれが防止される。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１において、前記ホルダーは、組み付けられた前記磁気コアの端面が当接する側壁を備えることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、磁気コアおよび磁気コアに巻回された二次巻線をホルダーに固定することができる。
【００１８】
請求項６の発明は、請求項１乃至５いずれかの放電灯始動装置を介して放電灯を点灯させる手段を備えることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、請求項１乃至５いずれかの放電灯始動装置と同様の効果を奏することができる。
【００２０】
請求項７の発明は、請求項６の放電灯点灯装置を備えることを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、請求項６の放電灯点灯装置と同様の効果を奏することができる。
【００２２】
請求項８の発明は、請求項７の車両用前照灯器具を備えることを特徴とする。
【００２３】
この発明によれば、請求項７の車両用前照灯器具と同様の効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、本発明では、二次巻線は磁気コアに固定されるので、二次巻線の緩みや巻戻り、二次巻線の両端部が所定位置から外れることを防止でき、二次巻線の端部を成形金型で挟むことで発生する断線や、端子部の接続部近傍で発生する断線を防止できる。また、樹脂封止時のホルダーに対する磁気コア、二次巻線の各位置は固定され、さらに封止時に端子部近傍に印加される樹脂の圧力を低減させるように端子部が配置されるので、成形時の樹脂の射出圧力による磁気コアと二次巻線との間のずれ、および磁気コアとホルダーとの間のずれも防止でき、さらには端子部から二次巻線が外れることも防止できる。したがって、生産性、および品質の向上を図ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２６】
（実施形態１）
図１（ａ）〜（ｇ）は、放電灯を始動させるために高電圧パルスを発生する本実施形態の放電灯始動装置Ａの構成を示し、棒状の磁気コア１と、この磁気コア１の周囲に巻回された二次巻線２と、この二次巻線２を巻回した磁気コア１を組み付けるホルダー３と、二次巻線２を巻回した磁気コア１を組み付けたホルダー３を封止する絶縁封止樹脂４と、樹脂４の外周に配置された一次巻線５と、一次巻線５を巻回した樹脂４の外側に被装されるケース６とから構成される。
【００２７】
二次巻線２は、平角線で構成され、平角線をその幅広の面が対向するように磁気コア１の外周に巻回した、所謂、縦巻き（エッジワイズ巻）されており（図１（ａ）（ｂ）参照）、図２に示すように、磁気コア１の両端から二次巻線２の両端部２ａ，２ｂが引き出される。そして、図３に示すように両端部２ａ，２ｂが磁気コア１の外周と接する箇所近傍に接着剤２０を塗布し、硬化させることで、二次巻線２は磁気コア１に固定され、二次巻線２に緩みや巻戻りが発生することがなく、さらには二次巻線２の両端部２ａ，２ｂが後述する高圧端子７、低圧端子８から外れることも防止できる。したがって、後述する成形金型３０で二次巻線２を挟むことで発生する断線や、端子部２ａ，２ｂと高圧端子７、低圧端子８との接続部近傍で発生する断線を防止できる。なお、両端部２ａ，２ｂのうちいずれか一方のみに接着剤２０を塗布してもよい。
【００２８】
ホルダー３は、図４，図５に示すように、断面コの字状の略矩形の中央片３ａの長手方向両端に側壁３ｂ，３ｂを立設し、各側壁３ｂの両側から挟持片３ｃ，３ｃを立設している。二次巻線２を巻回した磁気コア１は、その両端部の外周面が挟持片３ｃ先端に形成された係止片３ｅに当接して挟持片３ｃを両側に広げながら中央片３ａ上に載置され、磁気コア１の両端部の外周面は各側壁３ｂの端面に設けた凹部３ｄ上に載置されるとともに係止片３ｅに係止して、二次巻線２を巻回した磁気コア１を凹部３ｄと係止片３ｅとで固定している。また、磁気コア１に巻回された二次巻線２の両端面は側壁３ｂの内側面に当接して、二次巻線２を巻回した磁気コア１の両端方向の動きを固定している。
【００２９】
そして、ホルダー３の中央片３ａの一端側には磁気コア１の載置面の裏側の面に突部３ｆが形成され、突部３ｆにはバルブ接続用の高圧端子７が組み付けられ、突部３ｆの一面には２つの内側電極７ａ，７ａが突出し、他面側には内側電極７ａ，７ａから延設された略Ｌ字状の延設片７ｂが設けられ、延設片７ｂの端部は高圧側接続部７ｃが設けられて、高圧側接続部７ｃには二次巻線２の高圧側の端部２ａが、中央片３ａに形成した切欠き部３ｇを介してかしめによって接続される。
【００３０】
また、ホルダー３の他端側の側壁３ｂには低圧端子８が組み付けられ、低圧端子８は、略Ｕ字状の低圧側端子部８ａと、低圧側端子部８ａの一端に設けられた低圧側接続部８ｂとから構成され、低圧側接続部８ｂには二次巻線２の低圧側の端部２ｂが、中央片３ａに形成した切欠き部３ｈを介してかしめによって接続される。
【００３１】
次に、二次巻線２を巻回した磁気コア１を組み付けられたホルダー３は、図６に示すように（図６ではホルダー３を省略して、磁気コア１と二次巻線２のみを示している）略矩形の成形金型３０内に収納され、成形金型３０の一端面に設けたゲート３０ａから樹脂４が注入され、成形金型３０内を樹脂４で充填することで、磁気コア１、二次巻線２、ホルダー３は樹脂４で封止される。このとき、ホルダー３に取り付けられた磁気コア１は、その一端をゲート３０ａ側に向け、その他端を成形金型３０のゲート３０ａに対向する面に形成した孔３０ｂに嵌合させることで、成形金型３０内における磁気コア１の位置を固定している。さらに磁気コア１はホルダー３に固定され、二次巻線２は磁気コア１に接着剤２０によって固定されており、結果的に、成形金型３０内における磁気コア１、二次巻線２、ホルダー３の位置は固定され、ゲート３０ａを介して充填される樹脂４による圧力によって磁気コア１、二次巻線２、ホルダー３の位置はずれることがない。なお、磁気コア１でなく、ホルダー３を成形金型３０に嵌合させる等によって固定してもよい。
【００３２】
さらに、ゲート３０ａを介して充填される樹脂４は、磁気コア１、二次巻線２、ホルダー３に対して図４のＸ方向、すなわち磁気コア１の一端面に向かって軸方向に流れる。しかし、二次巻線２の一端面には前述のように側壁３ｂおよび挟持片３ｃが当設して樹脂４の流れを妨げており、二次巻線２の一端面の側壁３ｂおよび挟持片３ｃが接している箇所には樹脂４が直接当たることなく、樹脂４の圧力による二次巻線２のずれをさらに防止している。
【００３３】
また図７は、二次巻線２を巻回した磁気コア１を組み付けられたホルダー３を一端側からみた構成を示し、高圧端子７の延設片７ｂ、高圧側接続部７ｃは、二次巻線２の端部２ａが引き出される方向に沿って形成されており、成形金型３０内を樹脂４で充填する際に、端部２ａへ向かう樹脂４の流れ（図７の手前から奥方向）は、延設片７ｂ、高圧側接続部７ｃによって端部２ａに直接当たることなく、端部２ａと高圧側接続部７ｃとの接続部に印加される樹脂４の圧力を低減させている。さらに、高圧側接続部７ｃをホルダー３の近傍（間隔ｔ）に配置することで、樹脂４が流れる方向からみた端部２ａの露出面積を小さくして、端部２ａと高圧側接続部７ｃとの接続部に印加される樹脂４の圧力を低減させている。
【００３４】
このように、樹脂封止時の樹脂の射出圧力による磁気コア１と二次巻線２との間のずれ、および磁気コア１とホルダー３との間のずれを防止し、さらには高圧側接続部７ｃ、低圧側接続部８ｂから二次巻線２が外れることも防止しているので、放電灯始動装置Ａの生産性が向上し、且つ品質も向上している。
【００３５】
そして、樹脂４は二次巻線２を巻回した磁気コア１を組み付けられたホルダー３を封止するとともに、放電灯を装着するためのソケット口９を一体に形成している。ソケット口９は、放電灯の口金の外周面と嵌合する円筒状の外筒部４ａの内側に、口金の底面に設けた環状の溝と嵌合する円筒状の内筒部４ｂが形成され、これら２つの筒部４ａ，４ｂが同心に配置されている。二次巻線２の高圧側の端部２ａに接続された内側電極７ａ，７ａは内筒部４ｂ内に配置される（図１（ｅ）参照）。
【００３６】
次に、樹脂４の表面には、二次巻線２の外周に配置されるように一次巻線５を巻回してパルストランスを構成する。一次巻線５の両端は、コンデンサや放電ギャップ等を実装した図示しない回路基板に接続され、この回路基板によって一次巻線Ｎ１に通電することで二次巻線Ｎ２に高圧の始動パルスを発生させる。ここで、２次巻線２の高圧側の端部２ａを囲むように樹脂４の表面に形成されたリブ１１によって、二次巻線２の高圧側の端部２ａおよび内側電極７ａ付近の高電圧領域から一次巻線５等の低電圧領域に対して沿面距離を確保している。
【００３７】
さらに、外筒部４ａの外側には、放電灯の口金の周面に設けた外周電極に電気的に接続される２つの外側電極１０が配置され、外側電極１０は低圧端子８の低圧側端子部８ａに電気的に接続されている（図１（ｆ）参照）。
【００３８】
上記のように構成された樹脂４は、ケースボデー６ａとケースカバー６ｂとで構成されるケース６内に上述の回路基板とともに収容される。ケースボデー６ａは、下面が開口した直方体状に形成され、ソケット口９の外周に配置される絶縁円筒６０ａが上面に形成されるとともに、コネクタＣＮを挿通させるための切欠が形成されている。そして、絶縁円筒６０ａには一端部が上側に開放された複数のガイド溝６１ａが周方向に沿って形成されており、これらガイド溝６１ａに放電灯の口金の周面に設けたガイドピンが係入されるようになっている。またケースカバー６ｂは、上面が開口した直方体状に形成される。そして、ケースボデー６ａおよびケースカバー６ｂを樹脂４の上下両側から被せることで放電灯始動装置Ａが完成する。
【００３９】
（実施形態２）
本実施形態の放電灯始動装置Ａの構成は、実施形態１と略同様であるが、二次巻線２を磁気コア１に固定する方法が異なるもので、実施形態１と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４０】
本実施形態では、図８に示すように、磁気コア１に巻回した二次巻線２の外周面の一方の端部１箇所に接着剤２０を塗布し、硬化させることで、二次巻線２は磁気コア１に固定され、二次巻線２に緩みや巻戻りが発生することがなく、さらには二次巻線２の両端部２ａ，２ｂが高圧端子７、低圧端子８から外れることも防止できる。
【００４１】
（実施形態３）
本実施形態の放電灯始動装置Ａの構成は、実施形態１と略同様であるが、二次巻線２を磁気コア１に固定する方法が異なるもので、実施形態１と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４２】
本実施形態では、図９に示すように二次巻線２の表面に接着剤２０をコーティングしておき、図１０に示すようにこの接着剤２０がコーティングされた二次巻線２を磁気コア１の外周に巻回する。接着剤２０は加熱あるいはアルコール等によって軟化した後に硬化する特性を有し、加熱あるいはアルコールを塗布しながら磁気コア１に巻回することで、二次巻線２は磁気コア１に固定され、二次巻線２に緩みや巻戻りが発生することがなく、さらには二次巻線２の両端部２ａ，２ｂが高圧端子７、低圧端子８から外れることも防止できる。または、磁気コア１に巻回した後で加熱あるいはアルコールを塗布してもよい。
【００４３】
（実施形態４）
本実施形態の放電灯始動装置Ａの構成は、実施形態１と略同様であるが、二次巻線２を磁気コア１に固定する方法が異なるもので、実施形態１と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４４】
本実施形態では、図１１に示すように、二次巻線２を巻回した磁気コア１を槽５０内の含浸剤４０に浸漬して二次巻線２全体を固めることで、二次巻線２は磁気コア１に固定され、二次巻線２に緩みや巻戻りが発生することがなく、さらには二次巻線２の両端部２ａ，２ｂが高圧端子７、低圧端子８から外れることも防止できる。また、二次巻線２の一部のみを含浸剤４０に浸漬して二次巻線２の一部のみを固めてもよい。
【００４５】
（実施形態５）
本実施形態の放電灯始動装置Ａの構成は、実施形態１と略同様であるが、二次巻線２を磁気コア１に固定する方法が異なるもので、実施形態１と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４６】
本実施形態では、磁気コア１に二次巻線２を巻回し、端部２ａ，２ｂを保持して互いに引っ張り合う状態で、磁気コア１をホルダ３に組み付けて高圧端子７、低圧端子８に端部２ａ，２ｂを接続することで、二次巻線２は張力が付与された状態で磁気コア１に固定され、二次巻線２に緩みや巻戻りが発生することがなく、さらには二次巻線２の両端部２ａ，２ｂが高圧端子７、低圧端子８から外れることも防止できる。
【００４７】
（実施形態６）
本実施形態の放電灯始動装置Ａの構成は、実施形態１と略同様であるが、二次巻線２の巻回方向が異なるもので、実施形態１と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４８】
二次巻線２を巻回した磁気コア１を組み付けられたホルダー３は、図１２に示すように（図１２ではホルダー３を省略して、磁気コア１と二次巻線２のみを示している）略矩形の成形金型３０内に収納され、成形金型３０の一端面に設けたゲート３０ａから樹脂４が注入され、成形金型３０内を樹脂４で充填することで、磁気コア１、二次巻線２、ホルダー３は樹脂４で封止されるのであるが、本実施形態の二次巻線２は、封止時に樹脂４が流れる方向（図１２の左から右）に傾斜して磁気コア１に縦巻きした平角線であり、封止時に二次巻線２に印加される樹脂４の圧力を低減することができる。
【００４９】
（実施形態７）
また図１３は実施形態１乃至６いずれかの放電灯始動装置Ａを用いた車両用前照灯器具Ｃの一実施形態を示し、この車両用前照灯器具Ｃは、車体に固定される灯体ハウジング１００の内部に実施形態１乃至６いずれかの放電灯始動装置Ａと反射板１０１とＨＩＤランプＬａとを収納したものであり、灯体ハウジング１００の前面に設けた開口部にはレンズ１０２が取り付けられている。また灯体ハウジング１００の後部にはＨＩＤランプＬａを交換するための開口部１０４が設けられており、この開口部１０４にはキャップ１０５が被着されている。また灯体ハウジング１００の下側部にはバッテリ（図示せず）から直流電源の供給を受けて動作するインバータＩＮＶが取着されており、このインバータＩＮＶからの電線１０３が放電灯始動装置ＡのコネクタＣＮに接続されている。なお図中の１０６はバッテリからの給電線を接続する接続コネクタであり、１０７は光軸調整ねじである。
【００５０】
また、インバータＩＮＶは放電灯始動装置Ａを介して放電灯Ｌａに電力を供給して、放電灯Ｌａを点灯させており、インバータＩＮＶおよび放電灯始動装置Ａで放電灯点灯装置を構成している。
【００５１】
また図１４は上述の車両用前照灯器具Ｃを備えた車両Ｄの一実施形態を示し、車体の前面の左右両側には車両用前照灯器具Ｃが１台ずつ取り付けられている。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】（ａ）〜（ｇ）本発明の実施形態１の放電灯始動装置の構成を示す図である。
【図２】同上の磁気コアに二次巻線を固定した状態を示す斜視図である。
【図３】同上の磁気コアに二次巻線を固定した状態を示す平面図である。
【図４】同上の磁気コアをホルダーに組み付けた状態を示す斜視図である。
【図５】同上の磁気コアをホルダーに組み付ける前の状態を示す平面図である。
【図６】同上の樹脂による封止時の構成を示す平面図である。
【図７】同上の二次巻線が巻回した磁気コアを組み付けられたホルダーを一端側からみた構成を示す平面図である。
【図８】本発明の実施形態２の磁気コアに二次巻線を固定した状態を示す平面図である。
【図９】本発明の実施形態３の二次巻線を示す断面図である。
【図１０】同上の磁気コアに二次巻線を固定した状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態４の磁気コアに二次巻線を固定する工程を示す図である。
【図１２】本発明の実施形態６の樹脂による封止時の構成を示す平面図である。
【図１３】本発明の実施形態７の車両用前照灯器具を示す断面図である。
【図１４】同上の車両用前照灯器具を備えた車両の一部を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）〜（ｄ）従来の放電灯始動装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  磁気コア
２  二次巻線
２ａ，２ｂ  端部
３  ホルダー
４  樹脂
５  一次巻線
６  ケース
７  高圧端子
８  低圧端子
２０  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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