(57)【要約】  【課題】構成の簡素化を図ることができるラック装置を提供する。  【解決手段】ラック装置１は、複数のケース収容部２と、各ケース収容部２の底面位置に位置する第１ローラ４、第２ローラ５、第３ローラ６および第４ローラ７とを備える。ラック装置１は、第１ローラ４、第２ローラ５および第３ローラ６で支持したケースＷと当接してケースＷの下り傾斜方向への移動を規制するストッパ体11を備える。ストッパ体11とケースＷとの当接を解除してケースＷの一部を第１ローラ４および第２ローラ５間の間隙10内に落下させると、ケースＷが回動してケースＷの傾斜角度が増大する。  【選択図】図１
2006248743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースが収容される複数のケース収容部と、
この各ケース収容部の底面位置に配設され、間隙を介して互いに離間対向した状態で互いに異なる高さ位置に位置する第１ケース支持体および第２ケース支持体とを備え、
ケースの一部を前記間隙内に落下させると、ケースが回動してケースの傾斜角度が増大する
ことを特徴とするラック装置。
【請求項２】
ケースが収容される複数のケース収容部と、
この各ケース収容部の底面位置に配設され、間隙を介して互いに離間対向した状態で互いに異なる高さ位置に位置する第１ケース支持体および第２ケース支持体と、
この第１ケース支持体と第２ケース支持体とにて傾斜状に支持されたケースと当接してケースの下り傾斜方向への移動を規制するストッパ体とを備え、
前記ストッパ体とケースとの当接を解除してケースの一部を前記間隙内に落下させると、ケースが回動してケースの傾斜角度が増大する
ことを特徴とするラック装置。
【請求項３】
第１ケース支持体および第２ケース支持体は、いずれもローラ部材にて構成されている
ことを特徴とする請求項１または２記載のラック装置。
【請求項４】
第１ケース支持体と第２ケース支持体との間の間隙寸法は、ケースの高さ寸法未満である
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載のラック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構成の簡素化を図ることができ、製造およびメンテナンス等を容易にできるラック装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のラック装置として、例えば可変エプロン式ピッキングラックが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この可変エプロン式ピッキングラックは、ケースが収容される複数のケース収容部と、各ケース収容部の底面位置に上下方向に回動可能に配設されたエプロンとを備えている。エプロンには、移動子が螺合されたボールネジと摺動子とが設けられ、移動子と摺動子とが連結手段にて連結されている。また、摺動子にはステーの一端が回動可能に取り付けられ、ステーの他端が縦枠に回動可能に取り付けられている。そして、クランクの操作によるボールネジの回動により移動子と摺動子とを移動させると、ステーの取付角度が変わり、エプロン上のケースの傾斜角度が増減する。
【特許文献１】特許第２８７７２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のラック装置では、ボールネジ、移動子、摺動子、ステー、クランク等からなるエプロン部の構成がきわめて複雑となり、構成の簡素化を図れないおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、構成の簡素化を図ることができ、製造およびメンテナンス等を容易にできる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載のラック装置は、ケースが収容される複数のケース収容部と、この各ケース収容部の底面位置に配設され、間隙を介して互いに離間対向した状態で互いに異なる高さ位置に位置する第１ケース支持体および第２ケース支持体とを備え、ケースの一部を前記間隙内に落下させると、ケースが回動してケースの傾斜角度が増大するものである。
【０００７】
そして、ケースの一部を第１ケース支持体と第２ケース支持体との間の間隙内に落下させると、ケースが回動してケースの傾斜角度が増大するものであるから、構成の簡素化を図ることが可能であり、製造およびメンテナンス等が容易である。
【０００８】
請求項２記載のラック装置は、ケースが収容される複数のケース収容部と、この各ケース収容部の底面位置に配設され、間隙を介して互いに離間対向した状態で互いに異なる高さ位置に位置する第１ケース支持体および第２ケース支持体と、この第１ケース支持体と第２ケース支持体とにて傾斜状に支持されたケースと当接してケースの下り傾斜方向への移動を規制するストッパ体とを備え、前記ストッパ体とケースとの当接を解除してケースの一部を前記間隙内に落下させると、ケースが回動してケースの傾斜角度が増大するものである。
【０００９】
そして、ストッパ体とケースとの当接を解除してケースの一部を第１ケース支持体と第２ケース支持体との間の間隙内に落下させると、ケースが回動してケースの傾斜角度が増大するものであるから、構成の簡素化を図ることが可能であり、製造およびメンテナンス等が容易である。
【００１０】
請求項３記載のラック装置は、請求項１または２記載のラック装置において、第１ケース支持体および第２ケース支持体は、いずれもローラ部材にて構成されているものである。
【００１１】
そして、第１ケース支持体および第２ケース支持体がいずれもローラ部材にて構成されているため、ケースをスムーズに移動させることが可能である。
【００１２】
請求項４記載のラック装置は、請求項１ないし３のいずれか一記載のラック装置において、第１ケース支持体と第２ケース支持体との間の間隙寸法は、ケースの高さ寸法未満であるものである。
【００１３】
そして、第１ケース支持体と第２ケース支持体との間の間隙寸法がケースの高さ寸法未満であるため、ケース全体が間隙から落下することを防止可能である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、ケースの一部を第１ケース支持体と第２ケース支持体との間の間隙内に落下させると、ケースが回動してケースの傾斜角度が増大するものであるから、構成の簡素化を図ることができ、製造およびメンテナンス等を容易にできる。
【００１５】
請求項２に係る発明によれば、ストッパ体とケースとの当接を解除してケースの一部を第１ケース支持体と第２ケース支持体との間の間隙内に落下させると、ケースが回動してケースの傾斜角度が増大するものであるから、構成の簡素化を図ることができ、製造およびメンテナンス等を容易にできる。
【００１６】
請求項３に係る発明によれば、第１ケース支持体および第２ケース支持体がいずれもローラ部材にて構成されているため、ケースをスムーズに移動させることができる。
【００１７】
請求項４に係る発明によれば、第１ケース支持体と第２ケース支持体との間の間隙寸法がケースの高さ寸法未満であるため、ケース全体が間隙から落下することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明のラック装置の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１９】
図１および図２において、１はラック装置で、このラック装置１は、例えば上下方向に３つ、左右方向に３つ並んだ行列状の複数（例えば９）のケース収容部２を備えている。各ケース収容部２には、上面が開口した外形直方体状のケースＷが収容される。
【００２０】
例えば空のケースＷが仕分け作業者Ａの手作業によりラック装置１の前方部からケース収容部２内に収容され、仕分け完了後のケースＷ（つまりオーダに応じた商品が入れられたケースＷ）は、仕分け作業者Ａの手で押されてラック装置１の後面側に移動し、その後、出荷作業者Ｂの手作業によりケース収容部２内からラック装置１の後方部へ取り出されて出荷される。
【００２１】
各ケース収容部２の前部における前下り傾斜面状の底面位置には、互いに平行な円筒状をなす回転自在の複数のローラ、すなわち例えば第１ローラ（第１ケース支持体）４、第２ローラ（第２ケース支持体）５、第３ローラ６および第４ローラ７が下り傾斜方向に沿って異なる高さで配設されている。
【００２２】
第１ローラ４および第２ローラ５は、間隙10を介して前後に互いに離間対向した状態で、互いに異なる高さ位置に位置する。なお、ケースＷ全体が間隙10から落下しないよう、第１ローラ４と第２ローラ５との間の間隙寸法ＸがケースＷの高さ寸法Ｙ未満になっている（図３参照）。
【００２３】
また、各ケース収容部２の前部における前下り傾斜面状の底面前端位置には、少なくともローラ４，５、すなわち例えば第１ローラ４と第２ローラ５と第３ローラ６とにて下り傾斜方向に沿って傾斜状に支持されたケースＷと当接してケースＷの下り傾斜方向への自重移動を規制するストッパ体11がケース収容部２の略全幅にわたって配設されている。ストッパ体11は、例えば複数箇所で長手方向に沿って折り曲げられた板部材にて構成されている。
【００２４】
そして、図３に示すように、ケースＷを後方へ押すことによりストッパ体11とケースＷとの当接を解除してケースＷの一部（下部の前側角部）を間隙10内に落下させると、ケースＷが下方回動して水平方向に対するケースＷの傾斜角度αが増大する。
【００２５】
このようにケースＷの一部が間隙10内に入り込んでケースＷの傾斜角度αが増大すると、床面12からケースＷの前面上端までの高さが、入り込む前の状態に比べて（Ｈ−ｈ）分だけ低くなる。このため、仕分け作業者Ａは、ケースＷ内の商品の確認やケースＷ内への商品の投入等が容易となり、効率的な仕分け作業が可能となる。
【００２６】
また一方、各ケース収容部２の後部における後下り傾斜面状の底面位置には、互いに平行な円筒状をなす回転自在の複数の搬送ローラ（ケース搬送手段）15が互いに等間隔をおいて配設されている。仕分け完了後のケースＷが第２ローラ５、第３ローラ６および第４ローラ７上から搬送ローラ15上に乗り移ると、そのケースＷは自重により搬送ローラ15上をラック装置１の後面側に向って移動する。
【００２７】
また、各ケース収容部２の後部における後下り傾斜面状の底面後端位置には、搬送ローラ15上に載置された仕分け完了後のケースＷと当接してケースＷの自重移動を規制するストッパ体16がケース収容部２の略全幅にわたって配設されている。ストッパ体16は、例えば複数箇所で長手方向に沿って折り曲げられた板部材にて構成されている。
【００２８】
さらに、各ケース収容部２の前部の両側面位置にはガイド手段である前ガイド板21が垂直状に立設され、各ケース収容部２の後部の両側面位置にはガイド手段である後ガイド板22が垂直状に立設され、これら前ガイド板21および後ガイド板22は機枠23に固着されている。
【００２９】
そして、図１および図２から明らかなように、前ガイド板21の後端部の外面が後ガイド板22の前端部の対向内面に接した状態で、前ガイド板21の後端部と後ガイド板22の前端部とが重なり合っている。また、互いに離間対向した左右の前ガイド板21の下端部間にローラ４，５，６，７が脱着可能に設けられ、互いに離間対向した左右の後ガイド板22の下端部間に搬送ローラ15が脱着可能に設けられている。
【００３０】
次に、上記ラック装置１の作用等を説明する。
【００３１】
例えば下から２段目と３段目のケース収容部２内においてローラ４，５，６にて支持されてストッパ体11と当接したケースＷが仕分け作業者Ａの手によって後方へ少し押されると、ケースＷはストッパ体11から離れ、ケースＷの下部の前側角部が第１ローラ４と第２ローラ５との間の間隙10内に入り込む。すると、ケースＷは水平方向の軸を中心として下方回動し、その結果、水平方向に対するケースＷの傾斜角度αが増大する。よって、仕分け作業者Ａは、ケースＷ内の商品の確認やケースＷ内への商品の投入等が容易となり、効率良く仕分け作業ができる。
【００３２】
また、仕分け完了後のケースＷが仕分け作業者Ａの手によって搬送ローラ15上まで押されると、ケースＷは自重により搬送ローラ15上をラック装置１の後面側に向って移動し、ストッパ体16と当接して停止する。そして、出荷作業者ＢがそのケースＷをケース収容部２内から取り出して出荷する。
【００３３】
そして、上記ラック装置１によれば、ケースＷの一部を第１ローラ４と第２ローラ５との間の間隙10内に落下させると、ケースＷが回動してケースＷの傾斜角度αが増大するものであるから、従来のラック装置に比べて、構成の簡素化を図ることができ、製造およびメンテナンス等を容易にできる。
【００３４】
また、第１ローラ４、第２ローラ５、第３ローラ６および第４ローラ７がいずれもローラ部材にて構成されているため、ケース収容部２内においてケースＷをスムーズに移動させることができ、仕分け完了後のケースＷを搬送ローラ15上に簡単に押し出すことができる。
【００３５】
さらに、第１ローラ４と第２ローラ５との間の間隙寸法ＸがケースＷの高さ寸法Ｙ未満であるため、ケースＷ全体が間隙10から落下することを防止でき、ケースＷの損傷等を防ぐことができる。
【００３６】
また、前ガイド板21の後端部と後ガイド板22の前端部とが重なり合っているため、ケースＷである例えばダンボールの搬送ローラ15上への移動の際に、そのダンボールのフラップが後ガイド板22に引っ掛かるようなことがない。
【００３７】
さらに、例えば第２ローラ５の取外し、第２ローラ５および第３ローラ６の取外し、或いはローラの取付けにより、間隙10の間隙寸法ＸをケースＷの大きさに応じて変更することができる。すなわち、第２ローラ５側のローラ本数（ケース支持体の数）の変更により間隙10の間隙寸法Ｘが調節可能となっている。
【００３８】
なお、ラック装置１のケース収容部（間口）２の数は任意であり、例えば図４に示すように、ケース収容部２を上下方向に３つ、左右方向に１６並べた構成としてもよい。
【００３９】
また、第１ケース支持体（第１ローラ）４および第２ケース支持体（第２ローラ）５は、ローラ部材にて構成されたものには限定されず、水平方向に長手状の棒部材、或いは板部材等にて構成されたもの等でもよい。また例えばローラ部材にて構成する場合、上側が下り傾斜方向とは反対側に向う方向にしか回転しないローラ部材を用いてもよい。
【００４０】
さらに、仕分け完了後のケースＷを搬送貯留するケース搬送手段（搬送ローラ）15は、ベルトコンベヤや複数のころ等にて構成されてものでもよく、またその長さも任意である。
【００４１】
また、ラック装置１は、上記のような仕分け装置のほか、商品をピッキングするピッキング装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明のラック装置の一実施の形態の側面図である。
【図２】同上ラック装置の平面図である。
【図３】同上ラック装置の要部説明図である。
【図４】本発明のラック装置の他の実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１    ラック装置
２    ケース収容部
４    第１ケース支持体である第１ローラ
５    第２ケース支持体である第２ローラ
10    間隙
11    ストッパ体
Ｘ    間隙寸法
Ｙ    ケースの高さ寸法
Ｗ    ケース
【図１】
2006248743.tif 000003
【図２】
2006248743.tif 000004
【図３】
2006248743.tif 000005
【図４】
2006248743.tif 000006