(57)【要約】【課題】  挟み込まれる連続紙の枚数が少ない場合であっても、好適にニッピングカラーの使用期間を約二倍に延ばすことのできるニッピングローラの提供を目的とする。【解決手段】  輪転機のニッピングローラ１であって、固定側ローラ２におけるローラ本体１１０の両端部に、軸方向に対して反転自在に取り付けられた二つ割りのニッピングカラー２０が、ニップ部２１とニップ部２３を備え、移動側ローラ３におけるローラ本体１１０の両端部に、軸方向に対して反転自在に取り付けられた二つ割りのニッピングカラー３０が、ニップ部３１とニップ部３３を備え、ニップ部２１とニップ部３１が連続紙４の両側縁部を挟むとき、ニップ部２３とニップ部３３との間に、軸方向の空隙２４が形成される。【選択図】  図１
2006206248.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続紙の両側縁部を挟み込むことにより、前記連続紙を送り出す、対向する一対のローラからなる輪転機のニッピングローラであって、
前記一対のローラのうち、一方の前記ローラにおけるローラ本体両端部に、軸方向に対して反転自在に取り付けられた二つ割りの第一ニッピングカラーが、前記連続紙の両側縁部を挟む第一ニップ部，前記軸方向に対して反転されると、前記連続紙の両側縁部を挟む第二ニップ部，及び，前記第一ニップ部と第二ニップ部を連結する第一連結部を備え、
前記一対のローラのうち、もう一方の前記ローラにおけるローラ本体両端部に、軸方向に対して反転自在に取り付けられた二つ割りの第二ニッピングカラーが、前記連続紙の両側縁部を挟む第三ニップ部，前記軸方向に対して反転されると、前記連続紙の両側縁部を挟む第四ニップ部，及び，前記第三ニップ部と第四ニップ部を連結する第二連結部を備え、
前記第一ニッピングカラーと第二ニッピングカラーが前記ローラ本体両端部に取り付けられた際、前記第二ニッピングカラーの軸端側に位置する前記第三ニップ部又は第四ニップ部が、前記第一ニッピングカラーの軸端側に位置する前記第一ニップ部又は第二ニップ部と干渉しないように、軸端側に位置する
ことを特徴とするニッピングローラ。
【請求項２】
前記第一連結部を、前記第一ニッピングカラーを前記一方のローラの軸に抱締め固定する締付け部とし、かつ、前記第二連結部を、前記第二ニッピングカラーを前記もう一方のローラの軸に抱締め固定する締付け部としたことを特徴とする請求項１記載のニッピングローラ。
【請求項３】
連続紙の両側縁部を挟み込むことにより、前記連続紙を送り出す、対向する一対のローラからなる輪転機のニッピングローラであって、
前記一対のローラのうち、一方の前記ローラにおけるローラ本体両端部に、軸方向に対して反転自在に取り付けられた二つ割りの第一ニッピングカラーが、前記連続紙の両側縁部を挟む第一ニップ部，前記軸方向に対して反転されると、前記連続紙の両側縁部を挟む第二ニップ部，及び，前記第一ニップ部と第二ニップ部を連結する第一連結部を備え、
前記一対のローラのうち、もう一方の前記ローラにおけるローラ本体両端部に、軸方向に対して反転自在に取り付けられた二つ割りの第二ニッピングカラーが、前記連続紙の両側縁部を挟む第三ニップ部，及び，前記第三ニップ部と連結され、前記軸方向に対して反転されると、前記連続紙の両側縁部を挟む第四ニップ部を備え、
前記第一ニッピングカラーと第二ニッピングカラーが前記ローラ本体両端部に取り付けられた際、前記第一ニッピングカラーの軸端側に位置する前記第一ニップ部又は第二ニップ部が、前記第二ニッピングカラーの軸端側に位置する前記第三ニップ部又は第四ニップ部と干渉しないように、軸端側に位置する
ことを特徴とするニッピングローラ。
【請求項４】
前記第一連結部を、前記第一ニッピングカラーを前記一方のローラの軸に抱締め固定する締付け部とし、かつ、連結された前記第三ニップ部と第四ニップ部の両端に、前記第二ニッピングカラーを前記もう一方のローラの軸に抱締め固定する締付け部を設けたことを特徴とする請求項３記載のニッピングローラ。
【請求項５】
前記第一ニッピングカラー及び第二ニッピングカラーを、軸方向に締め込まれるボルトによって、対応する前記ローラ本体に螺着したことを特徴とする請求項１又は３記載のニッピングローラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、輪転印刷機の折機に装備されているニッピングローラに関し、各ニッピングカラーに二つのニップ部を設け、一方のニップ部の磨耗寿命が尽きるまで使用することを可能とし、この磨耗寿命が尽きると、ニッピングカラーを反転させてもう一方のニップ部を、磨耗寿命が尽きるまで使用することにより、ニッピングカラーの使用期間を約二倍に延ばすことのできるニッピングローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
新聞の印刷を行う輪転印刷機等の印刷機は、印刷部が印刷した連続紙を、レールフレーム部が案内し、折機に送り込んで折り畳み、一定長さに断裁している。この際、連続紙は、まず、折機の入り口に設けられたドラッグローラによってフォーマへ押し出される。次に、押し出された連続紙は、フォーマによって走行方向中央部が二つ折りされ、ニッピングローラによって一定のテンションが与えられた状態で折胴と鋸胴の間に送り込まれ、断裁及び第二折りが行われる。続いて、二つ折りされた印刷物は、次工程（デリバリー工程：断裁及び折り畳まれた新聞紙を機外へ搬送する工程）へ受け渡しされる。
【０００３】
ところで、連続紙の走行方向中央部の折り曲げ位置は、新聞紙の頁数や重ねられた連続紙の個々のテンション差などから微細に変化するので、これを補正するためにフォーマ先端に、フォーミングローラが設けられている。
このフォーミンクローラと折胴・鋸胴の間にニッピングローラが設けられており、ニッピングローラは、走行方向中央部の折れ具合を確実にするとともに、その間の連続紙に張りを持たせながら振動を抑え、連続紙の速度より僅かに速い周速回転で折胴と鋸胴の間に連続紙を送り込んでいる。
【０００４】
ニッピングローラは、対向する一対のローラからなり、各ローラは、連続紙を送り出す方向へ回転駆動させる駆動手段を備えている。この駆動手段は、ニッピングローラの各軸端にそれぞれ取り付けられたギアに、折機本体の駆動部分から回転力を伝達する。なお、上記ギアは、折機のフレームを貫通したニッピングローラの軸端近傍に取り付けられている。
【０００５】
また、一方のローラ（固定側ローラ）は、所定の位置に固定されており、もう一方のローラ（移動側ローラ）は、連続紙の頁数などにもとづいて、固定側ローラとの間隔又は固定側ローラへの押付け力を調整可能に設けられている。
一般的に、上記押付け力を調整するために、もう一方のローラ（移動側ローラ）には、付勢手段が設けられている。この付勢手段は、折機のフレームの内側側面近傍に設けられたエアシリンダやばねによって、移動側ローラを固定側ローラに付勢する。このようにすると、ローラ本体の両端面に取り付けたニッピングカラーが好適な押付け力で連続紙両端縁を挟み込み、折れ具合を確実にすることができる。
なお、ニッピングローラは、連続紙の走行経路に、二段又は三段（上から順に、第１ニッピング，第２ニッピング，第３ニッピングと呼称される。）に設けられている。
【０００６】
（第一従来例）
次に、従来例に係るニッピングローラについて、図面を参照して説明する。
図４は、第一従来例に係るニッピングローラの概略上面図を示している。
同図において、ニッピングローラ１００は、固定側ローラ１２０と、移動側ローラ１３０とを備えた構成としてある。また、移動側ローラ１３０は、固定側ローラ１２０の方向に付勢された状態で、固定側ローラ１２０と対向して設けられている。
【０００７】
各ローラ１２０，１３０は、それぞれ軸１１２，１１３にローラ本体１１０が固定されており、そのローラ本体１１０の両端面と当接するように、ニッピングカラー１５０が着脱可能に軸１１２，１１３に固定されている。なお、軸１１２，１１３は、図示してないが、駆動手段や付勢手段を取り付けるために、軸端等の形状が異なっている。
ローラ本体１１０は、外周面が平滑に加工された円筒形であり、軸方向長さは、中央で二つ折りされた連続紙４の幅よりやや短めの長さ（たとえば、新聞紙の余白部がはみ出す長さ）としてある。
【０００８】
ニッピングカラー１５０は、一つのニップ部１５１と締付け部１５２を備え、図示してないが、径方向に二つ割りされたカラーである。
ニップ部１５１は、二つ折りされた連続紙４の縁部（たとえば、新聞紙の余白部）を挟む幅（軸方向長さ）を有している。また、外周面は、ダイヤ形状の突起加工や筋目状のスパイラル加工が施され、その後、焼入れ処理されたり、あるいは、セラミック加工などが施されている。これにより、連続紙４に対する摩擦抵抗を大きくすることができるとともに、耐磨耗性を向上させることができる。
【０００９】
ただし、磨耗を完全に防止することはできないので、ニップ部１５１が磨耗し、連続紙４の引きが損なわれてきたとき、ニッピングカラー１５０は交換される。通常、ニップ部１５１の外周面にダイヤ目加工や筋目加工が施されたものは、新規購入品と交換され、セラミックコーティングされたものは、再加工あるいは新規購入品と交換される。
なお、ニップ部１５１の外径は、ローラ本体１１０の外径より太くしてある。
【００１０】
締付け部１５２は、二つ割りされた接合面に、対向してそれぞれ雌ねじ１５３及びボルト孔（図示せず）が穿設されており、二つ割りされたニッピングカラー１５０は、ボルト１５４によって締め付けられることにより、軸１１２，１１３に抱締め固定される。このようにすると、ニップ部１５１が磨耗し、連続紙４の引きが損なわれた際、ニッピングローラ１００を軸受（図示せず）等から解体するといった大掛かりな作業を行わなくても、ニッピングカラー１５０を容易に取り外し交換することができる。
なお、締付け部１５２の外径は、ローラ本体１１０の外径より細くしてある。
【００１１】
上記構成のニッピングローラ１００は、ニッピングカラー１５０のニップ部１５１が連続紙４の両端縁部を挟んで、連続紙４の走行速度よりやや早い周速で回転し、連続紙４を折胴（図示せず）と鋸胴（図示せず）の間に送り出すことができる。
また、ニッピングローラ１００は、ニップ部１５１が磨耗し、連続紙４の引きが損なわれるまで、連続紙４を送り出すことができるが、ニップ部１５１が磨耗し、連続紙４の引きが損なわれると、ニッピングカラー１５０が交換される。
【００１２】
ところで、上述したように、ニップ部１５１の外周面には、ダイヤ形状の突起や筋目状のスパイラル加工が施され、あるいは、セラミック加工などが施されているものの、これらの摩擦係数を高めるための摩擦係数増加手段が磨耗すると、連続紙４の引きが損なわれるため、ニッピングカラー１５０を定期的に交換する必要がある。このため、ニッピングカラー１５０の交換費用を低減しようとする技術が提案されている。
【００１３】
（第二従来例）
たとえば、特許文献１に開示されたニッピングローラ２００は、図５（ａ）に示すように、従来のニップ部１５１の約二倍の幅（軸方向長さ）を有するニップ部２５１を備えたニッピングカラー２５０を設け、ニップ部２５１の片側半分が磨耗したら、ニッピングカラー２５０を、軸方向の向きを１８０度反転して取り付ける構成としてある。
この技術は、ニップ部２５１を反転させて使用することにより、ニッピングカラー２５０を従来の二倍の期間使用でき、ニッピングカラー２５０に係るランニグコストを略半分にすることを目的としている。
【００１４】
（第三従来例）
また、図示してないが、特許文献２に開示されたニッピングローラは、ニッピングローラカラーが、二箇所に設けられた凸状部と、この凸状部の間に設けられた逃げ溝と、を備えた構成としてある。
この技術は、逃げ溝を設けることにより、凸状部の磨耗段差部への連続紙の乗り上げを防止し、紙端破れやしわなどの発生を防止することができる。また、一方の凸状部が磨耗したら、磨耗部品であるニッピングローラカラーを軸方向に１８０°反転して取り付けることにより、互換性の幅が広がり、費用節減の可能性が向上する。
【特許文献１】特許第３３５２０７１号公報
【特許文献２】特開２００５−１７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、特許文献１に記載されたニッピングローラ２００は、図５（ｂ）に示すように、ニップ部２５１の初めに使用される中央側半分の摩擦係数を高める摩擦係数増加手段、すなわち、外周面に形成された凸部２５２が、挟み込まれる複数枚の連続紙４の合計厚さより磨耗すると、ニップ部２５１の残った端側半分の磨耗していない凸部２５３どうしが接触する。このため、凸部２５２が磨耗しきっていないのに、連続紙４の引きが損なわれるといった問題があった。
【００１６】
たとえば、連続紙４の厚さ（新聞紙厚さ）が約０．０７ｍｍとすると、二枚の連続紙４が二つ折りされると、その厚さは四枚分の連続紙４の厚さ約０．２８ｍｍとなり、各ニップ部２５１が約０．１０ｍｍ磨耗しても、約０．０８（＝０．２８−２×０．１０）ｍｍの押し代が確保されるので、支障なく連続紙４を送り出すことができる。これに対し、同図に示すように、一枚の連続紙４が二つ折りされると、その厚さは二枚分の連続紙４の厚さ約０．１４ｍｍとなり、端側半分のニップ部２５１の磨耗していない凸部２５３どうしが接触してしまい、磨耗した凸部２５２と連続紙４との間に、片側約０．０３（＝０．１０−０．０７）ｍｍの隙間２５４が生じるので、引きが損なわれる。なお、上記押し代（約０．０８ｍｍ）は、押し圧によって連続紙４がつぶれることを考慮すると、つぶれる分だけ減少する。
【００１７】
すなわち、ニッピングローラ２００は、連続紙４の枚数が多い場合には、凸部２５２が磨耗しきるまで、凸部２５３どうしが接触しないので、凸部２５２の磨耗寿命が尽きるまで使用することができる。その後、ニッピングカラー２５１を反転して取り付けることにより、第一従来例に係るニッピングローラ１００の約二倍の使用期間を実現することができる。
しかし、連続紙４の枚数が少ない場合には、その磨耗の量が特に薄頁の連続紙４の合計厚さに相当する分だけ磨耗すると、簿頁の連続紙４に押し圧を掛ける際に、磨耗していない部分（凸部２５３）がその押し圧の邪魔をして任意の押し圧を得られなくなり、連続紙４に押付け力を伝達できなくなるので、連続紙４の引きが損なわれ、ニッピングカラー２５０の磨耗寿命まで使用することができない。
【００１８】
なお、ニッピングカラー２５０をこまめに反転させながら使用すると、約二倍の使用期間を実現することは可能であるが、反転させる作業ロスが発生するので、使い勝手が著しく悪くなるといった問題があった。
また、連続紙４の引きが損なわれたことを早期に発見しないと、凸部２５３どうしが直接接触してしまい、直接接触することにより、折角設けた凸部２５３を無駄に磨耗させてしまうといった不具合も想定される。
さらに、上述した課題は、特許文献２に記載されたニッピングローラに対しても、同様に発生する。
【００１９】
本発明は、上記問題を解決すべく、挟み込まれる連続紙の枚数が少ない場合であっても、好適にニッピングカラーの使用期間を約二倍に延ばすことのできるニッピングローラの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために、請求項１に記載した本発明のニッピングローラは、連続紙の両側縁部を挟み込むことにより、前記連続紙を送り出す、対向する一対のローラからなる輪転機のニッピングローラであって、前記一対のローラのうち、一方の前記ローラにおけるローラ本体両端部に、軸方向に対して反転自在に取り付けられた二つ割りの第一ニッピングカラーが、前記連続紙の両側縁部を挟む第一ニップ部，前記軸方向に対して反転されると、前記連続紙の両側縁部を挟む第二ニップ部，及び，前記第一ニップ部と第二ニップ部を連結する第一連結部を備え、前記一対のローラのうち、もう一方の前記ローラにおけるローラ本体両端部に、軸方向に対して反転自在に取り付けられた二つ割りの第二ニッピングカラーが、前記連続紙の両側縁部を挟む第三ニップ部，前記軸方向に対して反転されると、前記連続紙の両側縁部を挟む第四ニップ部，及び，前記第三ニップ部と第四ニップ部を連結する第二連結部を備え、前記第一ニッピングカラーと第二ニッピングカラーが前記ローラ本体両端部に取り付けられた際、前記第二ニッピングカラーの軸端側に位置する前記第三ニップ部又は第四ニップ部が、前記第一ニッピングカラーの軸端側に位置する前記第一ニップ部又は第二ニップ部と干渉しないように、軸端側に位置する構成としてある。
【００２１】
このようにすると、第一ニップ部と第三ニップ部が連続紙の両側縁部を挟むとき、第二ニップ部と第四ニップ部との間に軸方向の空隙が形成されるので、第一ニップ部と第三ニップ部が磨耗し、一対のローラどうしが接近しても、第二ニップ部と第四ニップ部の外周面に形成された摩擦係数増加手段どうしが接触することはない。したがって、第一ニップ部と第三ニップ部の摩擦係数増加手段が磨耗しきる前に、引きが損なわれるといった不具合や、摩擦係数増加手段どうしが直接接触し磨耗してしまうといった不具合を回避することができる。
【００２２】
また、既存のニッピングローラに本発明にかかるニッピングカラーをそのまま使用することができ、第一従来例にかかるニッピングカラーを交換する際、既存のニッピングローラに改造等を施さなくてもすむので、容易に導入することができる。
さらに、第一ニップ部と第三ニップ部の磨耗寿命が尽きたときの一回だけ、各ニッピングカラーを反転して取り付けることにより、第一従来例に係るニッピングローラの約二倍の使用期間を実現できるので、作業効率を向上させることができる。
また、連続紙が軸方向に微小距離だけずれて走行する場合であっても、連続紙端部が第一連結部及び第二連結部側にはみ出るだけですむので、たとえば、連続紙のペラ側と袋側の送り込み速度（張力）にずれが生じ、走行経路が不安定になったり、連続紙のしわや破れなどが発生するといった不具合を回避することができる。
【００２３】
また、請求項２に記載した本発明のニッピングローラは、前記第一連結部を、前記第一ニッピングカラーを前記一方のローラの軸に抱締め固定する締付け部とし、かつ、前記第二連結部を、前記第二ニッピングカラーを前記もう一方のローラの軸に抱締め固定する締付け部とした構成としてある。
このようにすると、第一従来例に係るニッピングローラとほぼ同様の作業で、ニッピングローラを反転又は交換することができ、容易に保守作業を行うことができる。
【００２４】
また、請求項３に記載した本発明のニッピングローラは、連続紙の両側縁部を挟み込むことにより、前記連続紙を送り出す、対向する一対のローラからなる輪転機のニッピングローラであって、前記一対のローラのうち、一方の前記ローラにおけるローラ本体両端部に、軸方向に対して反転自在に取り付けられた二つ割りの第一ニッピングカラーが、前記連続紙の両側縁部を挟む第一ニップ部，前記軸方向に対して反転されると、前記連続紙の両側縁部を挟む第二ニップ部，及び，前記第一ニップ部と第二ニップ部を連結する第一連結部を備え、前記一対のローラのうち、もう一方の前記ローラにおけるローラ本体両端部に、軸方向に対して反転自在に取り付けられた二つ割りの第二ニッピングカラーが、前記連続紙の両側縁部を挟む第三ニップ部，及び，前記第三ニップ部と連結され、前記軸方向に対して反転されると、前記連続紙の両側縁部を挟む第四ニップ部を備え、前記第一ニッピングカラーと第二ニッピングカラーが前記ローラ本体両端部に取り付けられた際、前記第一ニッピングカラーの軸端側に位置する前記第一ニップ部又は第二ニップ部が、前記第二ニッピングカラーの軸端側に位置する前記第三ニップ部又は第四ニップ部と干渉しないように、軸端側に位置する構成としてある。
このようにしても、請求項１に記載した発明と同様に、引きが損なわれるといった不具合や、摩擦係数増加手段どうしが直接接触し磨耗してしまうといった不具合を回避することができる。
【００２５】
また、請求項４に記載した本発明のニッピングローラは、前記第一連結部を、前記第一ニッピングカラーを前記一方のローラの軸に抱締め固定する締付け部とし、かつ、連結された前記第三ニップ部と第四ニップ部の両端に、前記第二ニッピングカラーを前記もう一方のローラの軸に抱締め固定する締付け部を設けた構成としてある。
このようにすると、第二ニッピングカラーの端面位置を、第一ニッピングカラーの端面位置と同じにすることができ、既存のニッピングローラの長さに近づけることができるので、既設された折機の少ないスペースに対応させることができる。なお、もう一方のローラのローラ本体は、一方のローラのローラ本体と比べて、第二ニッピングカラーの締付け部の軸方向長さ分だけ、両端からそれぞれ短くなる。
【００２６】
また、請求項５に記載した本発明のニッピングローラは、前記第一ニッピングカラー及び第二ニッピングカラーを、軸方向に締め込まれるボルトによって、対応する前記ローラ本体に螺着した構成としてある。
このようにしても、ニッピングカラーを着脱自在にニッピングローラに取り付けることができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、挟み込まれる連続紙の枚数が少ない場合であっても、好適にニッピングカラーの使用期間を約二倍に延ばすことのできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
［第一実施形態］
図１は、本発明の第一実施形態に係るニッピングローラの概略正面図を示している。
同図において、ニッピングローラ１は、第一従来例に係るニッピングローラ１００と比較して、固定側ローラ１２０のニッピングカラー１５０の代わりにニッピングカラー２０を設け、移動側ローラ１３０のニッピングカラー１５０の代わりにニッピングカラー３０を設けた点が相違する。他の構成要素は第一従来例のニッピングローラ１００とほぼ同様としてある。
したがって、図１において、図４と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００２９】
（固定側ローラ）
固定側ローラ２は、軸１１２と、軸１１２に固定されたローラ本体１１０と、ローラ本体１１０の両端面とほぼ当接するように、軸１１２に着脱自在に設けられたニッピングカラー２０とを備えた構成としてある。
ニッピングカラー２０は、半径方向に二つ割りされた円筒状の締付け部２２と、この締付け部２２の両端に一体的に設けられ、同様に二つ割りされた円筒状のニップ部２１，２３とからなっている。このようにすると、まず、ニップ部２１をローラ本体１１０と当接するように固定した状態で使用し、ニップ部２１が磨耗して連続紙４の引きが損なわれるようになったら、次に、ニッピングカラー２０を軸１１２から取り外し、軸方向に反転させて、ニップ部２３をローラ本体１１０と当接するように取り付けなおすことができる。すなわち、磨耗したニップ部２１の代わりに、磨耗していないニップ部２３を容易に使用することができる。
【００３０】
ニップ部２１，２３は、ローラ本体１１０からはみ出した連続紙４の縁部（たとえば、新聞紙の余白部）を挟むのに必要充分な軸方向長さＬ２，Ｌ４（たとえば、新聞紙の余白部の長さとほぼ同じ長さ）を有し、かつ、ローラ本体１１０より太い外径を有している。なお、一般的に、Ｌ２＝Ｌ４としてある。
また、締付け部２２は、軸１１２に抱締め固定するための内径とローラ本体１１０より細い外径を有し、かつ、抱締め固定するためのボルト１５４を取り付けることが可能な軸方向長さＬ３を有している。
【００３１】
ニッピングカラー２０は、第一従来例にかかるニッピングカラー１５０と比べれば、軸方向に多少長くなるが、通常、既設折機におけるニッピングローラ１００のニッピングカラー１５０の代わりにも使用することができる。
また、ニップ部２１，２３の外周面には、第一従来例に係るニッピングカラー１５０と同様にダイヤ目加工，筋目加工やセラミック付着処理などの摩擦抵抗増加手段が施されている。
【００３２】
（移動側ローラ）
移動側ローラ３は、軸１１３と、軸１１３に固定されたローラ本体１１０と、ローラ本体１１０の両端面とほぼ当接するように、軸１１３に着脱自在に設けられたニッピングカラー３０とを備えた構成としてある。
ニッピングカラー３０は、径方向に二つ割りされた円筒状の締付け部３２と、この締付け部３２の両端に一体的に設けられ、同様に二つ割りされた円筒状のニップ部３１，３３とからなっている。
【００３３】
ニップ部３１，３３は、ローラ本体１１０からはみ出した連続紙４の縁部（たとえば、新聞紙の余白部）を挟むのに必要充分な軸方向長さＬＸ，ＬＺ（たとえば、新聞紙の余白部の長さとほぼ同じ長さ）を有し、かつ、ローラ本体１１０より太い外径を有している。なお、一般的に、ＬＸ＝ＬＺとし、かつ、ＬＸ＝Ｌ２としてある。
また、締付け部３２は、軸１１３に抱締め固定するための内径とローラ本体１１０より細い外径を有し、かつ、ニッピングカラー２０の締付け部２２とニップ部２３の軸方向長さの合計より長い軸方向長さを有している。
【００３４】
すなわち、ＬＸ（又は、ＬＺ）＋ＬＹ>Ｌ２＋Ｌ３＋Ｌ４となっており、拡大図に示すように、連続紙４を挟んでいないニップ部２３とニップ部３３の間に、軸方向に距離Ｌの空隙２４が形成される。このようにすると、ニッピングカラー２０のニップ部２１とニッピングカラー３０のニップ部３１とが磨耗し、軸１１２と軸１１３の距離が磨耗した分だけ接近しても、ニッピングカラー２０のニップ部２３とニッピングカラー３０のニップ部３３の軸方向位置が干渉しないように離れている。したがって、ニップ部２１とニップ部３１とが磨耗しても、移動側ローラ３を固定側ローラ２に押し付けることができ、ニップ部２１とニップ部３１の磨耗寿命が尽きるまで、連続紙４を送り出すことができる。
【００３５】
なお、ニッピングカラー３０は、上記ニッピングカラー２０と比べると、Ｌ＋ＬＺだけ軸方向に長くなる。したがって、ニッピングカラー３０がフレーム内側の取付け物と干渉しないとき、既設折機におけるニッピングローラ１００のニッピングカラー１５０の代わりに、ニッピングカラー３０を使用することができる。
【００３６】
次に、上記構成のニッピングローラ１の使用方法について説明する。
まず、ニッピングローラ１は、ニップ部２１とニップ部３１が連続紙４を挟み込む状態で使用される。この使用により、ニップ部２１とニップ部３１の外周面が磨耗するが、外周面のダイヤ目，筋目やセラミック付着などの摩擦係数増加手段が機能している間は、移動側ローラ３が固定側ローラ２に押し付けられているので、連続紙４を引き込むことができる。すなわち、連続紙４を挟んでいないニップ部２３とニップ部３３の軸方向位置がずれており干渉しないので、移動側ローラ３が固定側ローラ２側に接近することができ、挟み込まれる連続紙４の枚数が少ない場合であっても、ニップ部２１とニップ部３１の磨耗寿命が尽きるまで、連続紙４を送り出すことができる。
【００３７】
次に、ニップ部２１とニップ部３１の外周面における摩擦係数増加手段の磨耗寿命が尽きると、二つ割れのニッピングカラー２０，３０をそれぞれ分割して、軸１１２，１１３から取り外し、各ニッピングカラー２０，３０を軸方向に反転させて、軸１１２，１１３に取り付ける。すなわち、ニップ部２３とニップ部３３が連続紙４を挟み込む状態となり、連続紙４を挟んでいないニップ部２１とニップ部３１の軸方向位置がずれており接触しないので、ニップ部２３とニップ部３３の外周面における摩擦係数増加手段の磨耗寿命が尽きるまで、連続紙４の枚数にかかわらずニッピングカラー２０，３０を使用することができる。
【００３８】
次に、ニップ部２３とニップ部３３の外周面が磨耗し、外周面の摩擦係数増加手段が機能しなくなると、ニッピングカラー２０とニッピングカラー３０を分割して、軸１１２，１１３から取り外し、ニップ部２１，２３，３１，３３の外周面にダイヤ目加工や筋目加工が施されたものは、新規購入品と交換され、セラミックコーティングされたものは、再加工あるいは新規購入品と交換される。
【００３９】
このように、本実施形態のニッピングローラ１によれば、ニップ部２１とニップ部３１が連続紙４を挟み込んでいるとき、移動側ローラ３が固定側ローラ２側に移動しても、ニップ部２３とニップ部３３が接触しないので、挟み込まれる連続紙４の枚数が少ない場合（たとえば、夕刊や号外など）であっても、ニップ部２１とニップ部３１の外周面の摩擦係数増加手段が機能しなくなるまで使用することができる。すなわち、ニップ部２１とニップ部３１の磨耗寿命の限界まで、使用することができ、ニップ部２１とニップ部３１の磨耗寿命の限界まで使用した後、ニッピングカラー２０，３０を反転させて取り付けなおすことにより、ニップ部２３とニップ部３３の磨耗寿命の限界まで、使用することができる。したがって、第一従来例のニッピングローラ１００に比べて、使用期間を約二倍に延長させることができる。
【００４０】
また、上記使用期間中、ニッピングカラー２０，３０を一回反転させて取り付けなおすだけですむので、作業性を向上させることができ、作業性の観点からも好適である。
さらに、連続紙４が軸方向に微小距離だけずれて走行する場合であっても、連続紙４の端部が締付け部２２，３２側にはみ出るだけですむので、たとえば、連続紙４のペラ側と袋側の送り込み速度（張力）にずれが生じ、走行経路が不安定になったり、連続紙４のしわや破れなどが発生するといった不具合を回避することができる。
なお、本実施形態では、ニップ部２１とニップ部３１の磨耗寿命がほぼ同じ時期に尽きるものとしてあるが、たとえば、連続紙４の一方の表面がコーティングされており、ニップ部２１とニップ部３１の磨耗寿命が異なる場合には、走行紙のテンション変動によるしわや裂けが発生しない限り、磨耗寿命の尽きた一方のニッピングカラー２０（又は３０）だけを反転して使用することも可能である。
【００４１】
［第二実施形態］
図２は、本発明の第二実施形態に係るニッピングローラの概略正面図を示している。
同図において、ニッピングローラ１ａは、第一実施形態にかかるニッピングローラ１と比較して、移動側ローラ３のニッピングカラー３０の代わりに、ニッピングカラー３０ａを設け、移動側ローラ３のローラ本体１１０の代わりにローラ本体１１０ａを設けた点が相違する。他の構成要素は第一実施形態のニッピングローラ１とほぼ同様としてある。
したがって、図２において、図１と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００４２】
ニッピングカラー３０ａは、径方向に二つ割りされた円筒状のニップ部３１ａと、このニップ部３１ａの両端に一体的に設けられ、同様に二つ割りされた円筒状の締付け部３２ａ，３２ａとからなっている。
【００４３】
図３は、第二実施形態にかかるニッピングローラの移動側ローラにおける軸方向長さについて説明する概略正面図を示している。
同図において、ニップ部３１ａは、ローラ本体１１０からはみ出した連続紙４の縁部（たとえば、新聞紙の余白部）を挟むのに必要充分な幅（たとえば、新聞紙の余白部の長さとほぼ同じ長さ）の約二倍の幅（ＬＹ´）を有し、かつ、ローラ本体１１０ａより太い外径を有している。また、締付け部３２ａは、軸１１３に抱締め固定するための内径とローラ本体１１０ａとほぼ同じ外径を有し、かつ、抱締め固定するためのボルト１５４´を取り付けることが可能な幅（ＬＸ´，ＬＺ´）を有している。なお、ＬＸ´＝ＬＺ´としてある。また、ニッピングカラー３０ａの締付け部３２ａは、ニップ部３１ａの両側で締め付けるように構成してあるので、ボルト１５４より小さなボルト径のボルト１５４´を使用できる。これにより、第一従来例にかかるニッピングカラー１５０の締付け部１５２の軸方向長さより短くすることができ、ＬＺ´＝Ｌ３としてある。
【００４４】
すなわち、Ｌ２（又は、Ｌ４）＋Ｌ３>ＬＹ´となっており（図３参照）、拡大図に示すように、ニップ部２３とニップ部３１ａの間に、軸方向に距離Ｌ´の空隙２４ａが形成される。このようにすると、ニッピングカラー２０のニップ部２１とニッピングカラー３０ａのニップ部３１ａの中央側半分とが磨耗し、軸１１２と軸１１３の距離が磨耗した分だけ接近しても、ニッピングカラー２０のニップ部２３とニッピングカラー３０ａのニップ部３１ａ（端側半分）の軸方向位置が干渉しないように離れている。したがって、挟み込まれる連続紙４の枚数が少ない場合であっても、移動側ローラ３ａを固定側ローラ２に押し付けることができ、ニップ部２１とニップ部３１ａ（中央側半分）の磨耗寿命が尽きるまで、連続紙４を送り出すことができる。
【００４５】
ローラ本体１１０ａは、ローラ本体１１０と比較して、軸方向長さがニッピングカラー３０ａの両締付け部３２ａの軸方向長さ（ＬＸ´）だけ、両端面からそれぞれ短い形状としてある。したがって、ニッピングカラー３０ａを、ローラ本体１１０ａの両端面と当接するように、軸１１３に取り付けると、ニップ部３１ａの中央側半分が、ニップ部２１に対応する。また、ローラ本体１１０の外径は、ローラ本体１１０ａの外径と同じである。
なお、ローラ本体１１０ａは、図示してないが、軸１１３に対して、テーパピンや埋込み式の止めねじによって、取り外し自在に固定されている。したがって、既設折機に対しても、新規に制作したローラ本体１１０ａを既設のローラ本体１１０と組み替えたり、既設の移動側ローラ１３０のローラ本体１１０に追加工したりすることにより、容易に対応することができる。
その他の構成は、上記ニッピングローラ１とほぼ同様としてある。
【００４６】
次に、上記構成のニッピングローラ１ａの使用方法について説明する。
移動側ローラ３ａは、ニッピングカラー３０ａがローラ本体１１０ａの両端面と当接するように、軸１１３に固定されている。ここで、締付け部３２ａの外径がほぼローラ本体１１０ａと同じなので、この締付け部３２ａは、ローラ本体１１０ａとして機能することができる。
また、ローラ本体１１０ａの両端に固定されたニッピングカラー３０ａのニップ部３１ａの中央側半分は、固定側ローラ２のニップ部２１と対向しており、連続紙４を挟み込むことができる。
【００４７】
ニップ部２１とニップ部３１ａの中央側半分は、外周面のダイヤ目，筋目やセラミック付着などの摩擦係数増加手段が磨耗して、連続紙４を引くことができなくなるまで、使用することができる。この際、ニップ部２１とニップ部３１ａの中央側半分が磨耗すると、移動側ローラ３ａは、連続紙４を挟んでいないニップ部３１ａの端側半分とニップ部２３が干渉せず、磨耗した分だけ固定側ローラ２側に移動することができるので、挟み込まれる連続紙４の枚数が少ない場合であっても、移動側ローラ３ａが、固定側ローラ２側に移動することができ、支障なく連続紙４を送り出すことができる。
【００４８】
次に、ニップ部２１とニップ部３１ａの中央側半分の外周面が磨耗し、外周面の摩擦係数増加手段が機能しなくなると、ニッピングカラー２０とニッピングカラー３０ａを分割して、軸１１２，１１３から取り外し、それぞれのニッピングカラー２０，３０ａを軸方向に反転させて、軸１１２，１１３に取り付ける。すなわち、ニップ部２３とニップ部３１ａの新たな中央側半分（反転させる前の端側半分）が連続紙４を挟み込む状態となり、ニップ部２３と反転されたニップ部３１ａの中央側半分の外周面が磨耗し、外周面の摩擦係数増加手段が機能しなくなるまで、ニッピングカラー２０，３０ａを使用することができる。
【００４９】
次に、ニップ部２３とニップ部３１ａの外周面が磨耗し、外周面の摩擦係数増加手段が機能しなくなると、ニッピングカラー２０とニッピングカラー３０ａを分割して、軸１１２，１１３から取り外し、ニップ部２１，２３，３１ａの外周面にダイヤ目加工や筋目加工が施されたものは、新規購入品と交換され、セラミックコーティングされたものは、再加工あるいは新規購入品と交換される。
【００５０】
次に、移動側ローラ３ａにおけるローラ本体１１０ａと両端に設けられたニッピングカラー３０ａの軸方向長さについて、図３を参照して説明する。
図３において、移動側ローラ３ａにおけるローラ本体１１０ａとこの両端に取り付けられたニッピングカラー３０ａの軸方向長さの合計Ｌａ´は、式（１）となる。
Ｌａ´＝Ｌｂ＋２（Ｌｘ´+Ｌｙ´+Ｌｚ´）                    式（１）
ここで、
Ｌｂ：ローラ本体１１０ａの軸方向長さ
Ｌｘ´，Ｌｚ´：締付け部３２ａの軸方向長さ（Ｌｘ´＝Ｌｚ´）
Ｌｙ´：ニップ部３１ａの軸方向長さ
【００５１】
また、固定側ローラ２におけるローラ本体１１０とこの両端に取り付けられたニッピングカラー２０の軸方向長さの合計Ｌ０は、式（２）となる。
Ｌ０＝Ｌ１＋２（Ｌ２+Ｌ３+Ｌ４）                            式（２）
ここで、
Ｌ１：ローラ本体１１０の軸方向長さ
Ｌ２，Ｌ４：ニップ部２１，２３の軸方向長さ（Ｌ２＝Ｌ４）
Ｌ３：締付け部２２の軸方向長さ
【００５２】
また、下記式（３），（４），（５）の関係が成立している。
Ｌｂ＝Ｌ１−２×Ｌｘ´                                    式（３）
ＬＺ´＝Ｌ３                                              式（４）
ＬＹ´＝Ｌ２＋Ｌ４                                        式（５）
ここで、式（１）に式（３），（４），（５）を代入し整理すると、
Ｌａ´＝Ｌｂ＋２（Ｌｘ´+Ｌｙ´+Ｌｚ´）  
＝Ｌ１−２×Ｌｘ´＋２（Ｌｘ´+Ｌｙ´+Ｌｚ´）
＝Ｌ１＋２（Ｌｙ´+Ｌｚ´）＝Ｌ１＋２（Ｌ２+Ｌ４+Ｌ３）＝Ｌ０
となり、移動側ローラ３ａの軸方向長さＬａ´は、固定側ローラ２の軸方向長さＬ０と同じになる。
すなわち、第一実施形態では、ニッピングカラー３０が既設折機のフレーム内側の取付け物と干渉しないときに限り、ニッピングカラー３０を使用することができるのに対し、本実施形態のニッピングカラー３０ａは、上記ニッピングカラー２０と同様に、既設折機における移動側ローラ１３０のニッピングカラー１５０の代わりに使用することができる。
【００５３】
このように、本実施形態のニッピングローラ１ａによっても、ニップ部２１とニップ部３１ａの中央側半分が連続紙４を挟み込んでいるとき、移動側ローラ３ａが固定側ローラ２側に移動しても、連続紙４を挟んでいないニップ部２３とニップ部３１ａの端側半分が接触しないので、ニップ部２１とニップ部３１ａの中央側半分の摩擦係数増加手段が機能しなくなるまで、使用することができる。すなわち、ニップ部２１とニップ部３１ａ（中央側半分）の寿命の限界まで、使用することができる。また、ニップ部２１とニップ部３１ａ（中央側半分）の磨耗寿命の限界まで使用した後、ニッピングカラー２０，３０ａを反転させて取り付けなおすことにより、ニップ部２３と反転されたニップ部３１ａ（新たな中央側半分）の磨耗寿命の限界まで、使用することができ、第一従来例のニッピングローラ１００に比べて、使用期間を約二倍に延長させることができる。
さらに、移動側ローラ３ａの軸方向長さＬａ´が、固定側ローラ２の軸方向長さＬ０と同じになるので、通常、既設折機におけるニッピングカラー１５０の代わりに、ニッピングカラー２０，３０ａを使用することができる。
【００５４】
本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の説明に限定されるものではない。
たとえば、ニッピングカラー２０，３０，３０ａを固定する方法は、抱締め固定に限定されるものではなく、図示してないが、二つ割りされたニッピングカラーに軸方向にボルト孔を穿設し、ローラ本体１１０，１１０ａの端面に雌ねじを設けて、軸方向からボルト締めする固定方法としてもよい。
【００５５】
また、上記実施形態では、固定側ローラ２に、ニッピングカラー２０を取り付け、移動側ローラ３，３ａに、ニッピングカラー３０，３０ａを取り付ける構成としてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、固定側ローラ２に、ニッピングカラー３０，３０ａを取り付け、移動側ローラ３，３ａに、ニッピングカラー２０を取り付ける構成としてもよい。
【００５６】
さらに、第一従来例のニッピングローラ１００において、固定側ローラ１２０又は移動側ローラ１３０のいずれか一方のニッピングカラー１５０の代わりに、上記ニッピングカラー２０又は３０を取り付ける構成としてもよく、このようにすると、少なくとも交換したニッピングカラー２０又は３０は、ニッピングカラー１５０の二倍の寿命を有することとなる。
また、ニッピングカラー１５０が、そのニップ部１５１が二倍の軸方向長さを有する構成（公知の技術）であっても、固定側ローラ１２０又は移動側ローラ１３０のいずれか一方のニッピングカラー１５０の代わりに、ニッピングカラー２０又は３０を取り付けることができ、同様に、少なくとも交換したニッピングカラー２０又は３０は、ニッピングカラー１５０の二倍の寿命を有することとなる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、連続紙の両端縁部を挟み込んで送り出すローラに対して、適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の第一実施形態に係るニッピングローラの概略正面図を示している。
【図２】本発明の第二実施形態に係るニッピングローラの概略正面図を示している。
【図３】第二実施形態にかかるニッピングローラの移動側ローラにおける軸方向長さについて説明する概略正面図を示している。
【図４】第一従来例に係るニッピングローラの概略上面図を示している。
【図５】第二従来例に係るニッピングローラの概略図であり、（ａ）は上面図を、（ｂ）は磨耗状態を説明するための要部の拡大断面図を示している。
【符号の説明】
【００５９】
１，１ａ  ニッピングローラ
２  固定側ローラ
３，３ａ  移動側ローラ
４  連続紙
２０  ニッピングカラー
２１  ニップ部
２２  締付け部
２３  ニップ部
２４，２４ａ  空隙
３０，３０ａ  ニッピングカラー
３１，３１ａ  ニップ部
３２，３２ａ  締付け部
１００  ニッピングローラ
１１０，１１０ａ  ローラ本体
１１２，１１３  軸
１２０  固定側ローラ
１３０  移動側ローラ
１５０  ニッピングカラー
１５１  ニップ部
１５２  締付け部
１５３  雌ねじ
１５４，１５４´  ボルト
２００  ニッピングローラ
２５０  ニッピングカラー
２５１  ニップ部
２５２  凸部
２５３  凸部
２５４  隙間
【図１】
2006206248.tif 000003
【図２】
2006206248.tif 000004
【図３】
2006206248.tif 000005
【図４】
2006206248.tif 000006
【図５】
2006206248.tif 000007