(57)【要約】【課題】パルストランスに高圧側端子および低圧側端子を接合する作業を容易にする。【解決手段】磁気コア１１は円柱棒状であってパルストランスの二次巻線１３が巻装される。コアホルダ２０は磁気コア１１の長手方向の各一端部を保持する一対の把持部２１ａ，２１ｂを背板部２２で連結した形状に合成樹脂で形成される。コアホルダ２０には二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂがそれぞれ差し込まれる差込部１４ｄ，１５ｄを有した高圧側端子１４と低圧側端子１５とが固定される。各把持部２１ａ，２１ｂは磁気コア１１の長手方向の各端部をそれぞれ挟んで保持する一対の保持片２４をそれぞれ備え、差込部１４ｄ，１５ｄは把持部２１ａ，２１ｂによりコアホルダ２０に保持された磁気コア１１に巻装されている二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂを差し込む間隙を有し、当該間隙は二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂを導入する側が開放される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の磁気コアに巻線が巻装されたパルストランスを備え、巻線の一方の末端部に高圧側端子を接続し他方の末端部に低圧側端子が接続される放電灯始動装置であって、巻線が巻装された磁気コアの長手方向の両端部がそれぞれ装着され巻線を間に挟む２個の把持部と両把持部を連結する背板部とを一体に備える合成樹脂成形品のコアホルダを備え、コアホルダには差込部を有した高圧側端子および低圧側端子が固定されており、各把持部は磁気コアの長手方向の各端部をそれぞれ挟んで保持する一対の保持片をそれぞれ備え、差込部は把持部によりコアホルダに保持された磁気コアに巻装されている巻線の末端部を差し込む間隙を有し、当該間隙は巻線の末端部が導入される側が開放されていることを特徴とする放電灯始動装置。
【請求項２】
前記差込部のうち前記巻線の末端部が導入される部位には間隙の開口幅を広げるように傾斜した導入片が設けられていることを特徴とする請求項１記載の放電灯始動装置。
【請求項３】
前記把持部の対向面であって前記保持片の先端部には、保持片の先端ほど互いの間隔を広げるように傾斜した導入面が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の放電灯始動装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の放電灯始動装置を用いて放電灯を点灯させることを特徴とする放電灯点灯装置。
【請求項５】
請求項４記載の放電灯点灯装置を用いることを特徴とする照明装置。
【請求項６】
請求項５記載の照明装置を搭載したことを特徴とする車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電灯の始動に用いる高圧パルスを発生させるパルストランスを備えた放電灯始動装置、その放電灯始動装置を用いた放電灯点灯装置、その放電灯点灯装置を用いた照明装置、その照明装置を搭載した車両に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、高圧放電灯を始動するには高圧パルスを発生させる放電灯始動装置（イグナイタ）が用いられる。この種の放電灯始動装置は、たとえば図８に示す回路構成を有している。図示例は、パルストランスＰＴの一次巻線Ｎ１にスパークギャップのような電圧応答型のスイッチ素子ＳＧが直列接続され、パルストランスＰＴの一次巻線Ｎ１とスイッチ素子ＳＧとの直列回路にコンデンサＣが並列接続され、パルストランスＰＴの一次巻線の一端と一端が共通接続されたパルストランスＰＴの二次巻線Ｎ２に高圧放電灯Ｌａが直列接続される構成を有している。この放電灯始動装置は３個の端子ＩＮ１〜ＩＮ３を有し、パルストランスＰＴの二次巻線Ｎ２と高圧放電灯Ｌａとの直列回路の両端である端子ＩＮ１，ＩＮ２に放電灯点灯回路の出力が接続され、コンデンサＣの両端である端子ＩＮ１，ＩＮ３の間にコンデンサＣを充電する電圧が印加される構成になっている。
【０００３】
したがって、コンデンサＣの充電に伴ってスイッチ素子ＳＧの両端電圧がブレークオーバ電圧に達すると、スイッチ素子ＳＧがオンになり、パルストランスＰＴの一次巻線Ｎ１に電流が流れることによってパルストランスＰＴの二次巻線Ｎ２に昇圧された高圧パルスが発生する。パルストランスＰＴの二次巻線Ｎ２に発生した高圧パルスは、端子ＩＮ１，ＩＮ２に印加されている電圧とともに高圧放電灯Ｌａに印加され、高圧放電灯Ｌａの始動が可能になる。
【０００４】
ところで、高圧放電灯を車両の前照灯や補助灯などに用いるために、高圧放電灯のソケットに放電灯始動装置を一体に設けたものが提供されている。この種の放電灯始動装置Ｘとしては、図９に示すように、高圧放電灯Ｌａの口金部４１を受けるソケット部３１と、放電灯点灯回路に接続するための端子ＩＮ１〜ＩＮ３に対応する端子片を配列したＩＧＮコネクタからなるコネクタ部３２とを一体に設けたものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。この放電灯始動装置Ｘを放電灯点灯回路と組み合わせることにより放電灯点灯装置が構成され、さらに放電灯点灯装置とともに高圧放電灯Ｌａを器具本体に取り付けることによって照明装置を構成することができる。
【０００５】
この種の放電灯始動装置では、たとえば図１０に示す手順でパルストランスＰＴが組み付けられる。すなわち、図１０（ａ）に示す磁気コア１１に、図１０（ｂ）のように平角導線をエッジワイズ巻きで巻装して二次巻線１３（Ｎ２）を形成し、図１０（ｃ）のようにソケット部３１の電極となる高圧側端子１４を二次巻線１３の一端部（高圧側）に接合するとともに低圧側端子１５を二次巻線１３の他端部に接合した後、図１０（ｄ）のように絶縁封止樹脂を射出成形するなどして内ボディ３３を形成するとともにソケット部３１を形成する。内ボディ３３には一次巻線１２（Ｎ１）を巻装したコイルボビン１６が外側に装着される（たとえば、特許文献２）。
【０００６】
磁気コア１１に巻装した二次巻線１３に高圧側端子１４あるいは低圧側端子１５を接合する技術としては、たとえば図１１に示すように、リードフレーム１０を用いることが考えられている。図示例では、リードフレーム１０に、二次巻線１３に接合する高圧側端子１４および低圧側端子１５が設けてあり、さらに、磁気コア１１の長手方向の両端面に設けた凹部（図示せず）に係合する凸部（図示せず）を設けた位置決め片１０ａ，１０ｂをリードフレーム１０に設けてある。両位置決め片１０ａ，１０ｂの間隔は磁気コア１１の長手方向の寸法よりもやや広く形成されており、一方の位置決め片１０ｂには凸部を他方の位置決め片１０ａに近付けるように伸長させることができる菱形状の塑性変形部１０ｃが設けられる。
【０００７】
したがって、まず磁気コア１１の長手方向の一端面に設けた凹部に位置決め片１０ａの先端の凸部を挿入するように磁気コア１１のリードフレーム１０に対する位置を合わせ、次に塑性変形部１０ｃを変形させることにより位置決め片１０ｂの先端の凸部を磁気コア１１の長手方向の他端面に設けた凹部に挿入して、磁気コア１１をリードフレーム１０に固定する。このようにしてリードフレーム１０に対して磁気コア１１を位置決めした状態で、二次巻線１３の末端部を高圧側端子１４と低圧側端子１５とに接合するのである。
【特許文献１】特開２００２−２１７０５０号公報
【特許文献２】特開２００４−３１９６１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のように、磁気コア１１に巻装した二次巻線１３の末端部を高圧側端子１４および低圧側端子１５に接合するためにリードフレーム１０を用いると、リードフレーム１０に対する磁気コア１１の位置決め作業と、リードフレーム１０に対する磁気コア１１の固定作業と、二次巻線１３の末端部を高圧側端子１４および低圧側端子１５に接合する作業との３段階の作業が必要になり、作業に手間がかかるという問題がある。したがって、作業の自動化が困難になっている。
【０００９】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、パルストランスに他の部材を接合する作業を簡単にし、作業の自動化を可能とした放電灯始動装置を提供することにあり、さらにこの放電灯始動装置を放電灯点灯装置、照明装置、車両に用いることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明では、棒状の磁気コアに巻線が巻装されたパルストランスを備え、巻線の一方の末端部に高圧側端子を接続し他方の末端部に低圧側端子が接続される放電灯始動装置であって、巻線が巻装された磁気コアの長手方向の両端部がそれぞれ装着され巻線を間に挟む２個の把持部と両把持部を連結する背板部とを一体に備える合成樹脂成形品のコアホルダを備え、コアホルダには差込部を有した高圧側端子および低圧側端子が固定されており、各把持部は磁気コアの長手方向の各端部をそれぞれ挟んで保持する一対の保持片をそれぞれ備え、差込部は把持部によりコアホルダに保持された磁気コアに巻装されている巻線の末端部を差し込む間隙を有し、当該間隙は巻線の末端部が導入される側が開放されていることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、巻線が巻装された棒状の磁気コアの長手方向の各一端部が装着される把持部を背板部で連結した形状の合成樹脂成形品のコアホルダを備え、把持部が磁気コアの長手方向の各端部をそれぞれ挟んで保持する一対の保持片を備えるから、一対の保持片間に磁気コアが導入されるようにコアホルダを磁気コアに押し付けるだけで、コアホルダの弾性を利用してコアホルダに磁気コアを保持することができる。しかも、巻線の末端部を差し込む間隙を有した差込部を備える高圧側端子および低圧側端子をコアホルダに固定しており、かつ間隙は巻線の末端部を導入する側が開放されているので、巻線を巻装した磁気コアをコアホルダの把持部に装着することによって、巻線の末端部を差込部に導入することができ、結果的にコアホルダへの磁気コアの装着によって、巻線の末端部を高圧側端子および低圧側端子に仮保持させることができる。つまり、磁気コアをコアホルダに装着したときに、磁気コアに巻装された巻線の末端部の位置が、高圧側端子および低圧側端子の差込部の位置に一致するようにしておくことにより、位置合わせを行うことなく巻線の末端部を高圧側端子および低圧側端子に位置合わせすることができるのである。その結果、パルストランスと高圧側端子および低圧側端子との接続作業が簡単になり、工数が削減可能になるとともに、作業の自動化が可能になり、製造コストの低減につながる。
【００１２】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、前記差込部のうち前記巻線の末端部が導入される部位には間隙の開口幅を広げるように傾斜した導入片が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、巻線の末端部と差込部との位置が多少ずれていても巻線の末端部が導入片に当接する範囲内であれば、末端部を差込部に誘い込むことができ、コアホルダへの取付作業が一層容易になる。
【００１４】
請求項３の発明では、請求項１または請求項２の発明において、前記把持部の対向面であって前記保持片の先端部には、保持片の先端ほど互いの間隔を広げるように傾斜した導入面が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、磁気コアをコアホルダに取り付ける際に、磁気コアの長手方向における巻線の両端位置と両把持部との位置が多少ずれていても、巻線の端部が導入面に当接する範囲内であれば、巻線を両把持部の間に誘い込むことができ、コアホルダへの取付作業が一層容易になる。
【００１６】
請求項４の発明は、放電灯点灯装置であって、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の放電灯始動装置を用いて放電灯を点灯させることを特徴とする。
【００１７】
請求項５の発明は、照明装置であって、請求項４記載の放電灯点灯装置を用いることを特徴とする。
【００１８】
請求項６の発明は、車両であって、請求項５記載の照明装置を搭載したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の構成によれば、一対の保持片間に磁気コアが導入されるようにコアホルダを磁気コアに押し付けるだけで、コアホルダの弾性を利用してコアホルダに磁気コアを保持することができるという利点がある。また、コアホルダへの磁気コアの装着によって、巻線の末端部を高圧側端子および低圧側端子に仮保持させることができる。したがって、磁気コアをコアホルダに装着したときに、磁気コアに巻装された巻線の末端部の位置が、高圧側端子および低圧側端子の差込部の位置に一致するようにしておくことにより、位置合わせを行うことなく巻線の末端部を高圧側端子および低圧側端子に位置合わせすることができるという利点がある。このことから、パルストランスと高圧側端子および低圧側端子との接続作業が簡単になり、工数が削減可能になるとともに、作業の自動化が可能になり、製造コストの低減につながるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（実施形態１）
以下に説明する実施形態では、図４に示すように、図８に示した回路を構成する部品のうち、パルストランスＰＴの一次側の部品を備える低圧回路ブロック２と、パルストランスＰＴを含む二次側の部品を備える高圧回路ブロック１とを、絶縁のための合成樹脂製の下面カバー３ａおよび上面カバー３ｂとからなるケース３に収納している。
【００２１】
低圧回路ブロック２にはコンデンサＣとスイッチ素子ＳＧのほか、端子ＩＮ１，ＩＮ２の間に接続され高圧パルスが発生されたときのバイパスループを形成するバイパスコンデンサも実装される。図示例では低圧回路ブロック２を構成する部品をプリント基板５に実装しているが、リードフレームに実装することも可能である。
【００２２】
高圧回路ブロック１は、パルストランスＰＴの二次巻線Ｎ２が埋設された合成樹脂成形品の外殻体３０を有し、外殻体３０には高圧放電灯Ｌａの口金部４１が着脱可能に結合される口筒部３４が形成され、また、端子ＩＮ１〜ＩＮ３を構成するハーネス端子３５が設けられる。本実施形態の接続対象となる高圧放電灯Ｌａは口金部４１が円筒状に形成されているものであって、口金部４１の外周面に設けた外周電極（図示せず）と、口金部４１の中央部に設けたピン状の内周電極（図示せず）とを備える。したがって、口筒部３４は、内筒部３４ａと外筒部３４ｂとを同軸上に配置した二重筒を形成し、内筒部３４ａの内側には高圧放電灯Ｌａの内周電極を受けるための内側電極３６が配設され、外筒部３４ｂには高圧放電灯Ｌａの外周電極に接触する外側電極３７が配設される。内側電極３６は、パルストランスＰＴの二次巻線Ｎ２の一端に接続され、外側電極３７は端子ＩＮ２に接続される。
【００２３】
ケース３には、低圧回路ブロック２と高圧回路ブロック１とを電気的に接続した後に収納し、さらにケース３の内部空間の一部または全部にはシリコンのような絶縁樹脂が充填される。ケース３は、外部へのノイズの漏洩を抑制するために、下面シールドカバー４ａおよび上面シールドカバー４ｂからなるシールドケース４に収納され、図４（ｂ）のように高圧放電灯Ｌａが着脱可能に接続されるソケット部３１を備えた放電灯始動装置Ｘが形成される。ソケット部３１は、ケース３に設けた円筒状のソケット口３ｃと高圧回路ブロック１とにより構成され、コネクタ部３２はケース３に設けたコネクタ口３ｄと低圧回路ブロック２に設けたハーネス端子とにより構成される。
【００２４】
以下では、図１を参照して高圧回路ブロック１の組立手順について説明する。高圧回路ブロック１は、基本的には、パルストランスＰＴの一方の巻線である二次巻線１３を巻装した磁気コア１１と、磁気コア１１を保持するコアホルダ２０と、磁気コア１１を保持したコアホルダ２０を埋設した外殻体３０とにより構成される。磁気コア１１は、図１（ａ）のように円柱棒状であって、図１（ｂ）のように平角導線からなる二次巻線１３がエッジワイズ巻きで巻装される。磁気コア１１は１０００Ωｍ以上の固有抵抗を有するロッド型のフェライトコアであり、二次巻線１３は磁気コア１１の長手方向の両端部を残して巻装される。二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂに接続する高圧側端子１４と低圧側端子１５とはコアホルダ２０に固定されており、磁気コア１１をコアホルダ２０に取り付けることにより、二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂがそれぞれ高圧側端子１４と低圧側端子１５とに接続される。
【００２５】
高圧側端子１４は、図１（ｃ）のように、高圧放電灯Ｌａの内周電極を受けるために互いに対向する２枚の受けばね１４ａの側縁間を橋絡片１４ｂで一体に連結してあり、橋絡片１４ｂから延設された連結片１４ｃの一端部には二次巻線１３の一方の末端部１３ａを差し込む間隙を有した差込部１４ｄが連続一体に形成される。また、低圧側端子１５は、図１（ｅ）のように、平板状の主片１５ａの周縁の一箇所にハーネス端子３５の端子ＩＮ２に接続するための接続突片１５ｂを突設してあり、主片１５ａの周縁の他箇所に連結片１５ｃ（図２参照）を介して二次巻線１３の他方の末端部１３ｂを差し込む間隙を有した差込部１５ｄが連続一体に形成される。高圧側端子１４および低圧側端子１５は、それぞれ１枚の金属板により形成される。
【００２６】
各差込部１４ｄ，１５ｄは、図２に示すように、断面Ｕ字状に曲成されて二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂを差し込む間隙を有している。差込部１４ｄ，１５ｄにおいて間隙を挟んで対向している部位の一方の側縁には連結片１４ｃ，１５ｃが連続する。また、他方の側縁には互いに対向する導入片１４ｅ，１５ｅが突設される。ここに、コアホルダ２０に高圧側端子１４と低圧側端子１５とを取り付けた状態で、差込部１４ｄ，１５ｄから導入片１４ｅ，１５ｅが突出する向きは互いに逆向きになる。
【００２７】
コアホルダ２０は、図１（ｄ）のように、磁気コア１１の長手方向の両端部にそれぞれ結合されるＵ字状に形成された２個の把持部２１ａ，２１ｂと、両把持部２１ａ，２１ｂを連結する背板部２２とを合成樹脂成形品により連続一体に形成したものであって、背板部２２の長手方向の一端部には受けばね１４ａを支持する支持台２３が形成される。コアホルダ２０は高圧側端子１４と同時一体に成形され、受けばね１４ａおよび連結片１４ｃの一部と橋絡片１４ｂとが支持台２３に埋設される。また、低圧側端子１５は図１（ｆ）のように、把持部２１ｂに形成された圧入スリット２１ｃに主片１５ａを圧入することによりコアホルダ２０に取り付けられる。ここに、低圧側端子１５は高圧側端子１４と同様にコアホルダ２０と同時一体に成形してもよい。
【００２８】
把持部２１ａ，２１ｂは、互いに対向する一対の保持片２４を備え、各保持片２４の先端部には互いに近付く向きに保持爪２４ａが突設される。各把持部２１ａ，２１ｂにおける両保持片２４の対向面間の最大間隔は、磁気コア１１の直径よりもやや大きく二次巻線１３の外径よりは小さくなるように設定され、両保持爪２４ａの最小間隔は磁気コア１１の直径よりも小さくなるように設定されている。また、両把持部２１ａ，２１ｂの間隔は磁気コア１１に巻装した二次巻線１３の巻き幅に一致するように設定されている。
【００２９】
つまり、図１（ｇ）のように、各把持部２１ａ，２１ｂに磁気コア１１の長手方向の各一端部を挿入したときに、保持片２４間に磁気コア１１が導入されるとともに、磁気コア１１の周面の一部に保持爪２４ａが当接してコアホルダ２０からの磁気コア１１の脱落が防止される。各把持部２１ａ，２１ｂでは一対の保持片２４の間に磁気コア１１の長手方向の各一端部をそれぞれ挟んで保持する。また、二次巻線１３が両把持部２１ａ，２１ｂの間に挟まれ各把持部２１ａ，２１ｂが二次巻線１３の各一端面に当接することにより、コアホルダ２０により保持された磁気コア１１に対する二次巻線１３の位置ずれが防止される。ここに、図３に示すように、保持爪２４ａは保持片２４の先端側ほど保持片２４からの突出寸法が小さくなるように傾斜する傾斜面２４ｂを備える。したがって、図３（ａ）に示すように、両保持片２４の間に磁気コア１１を導入するようにコアホルダ２０を磁気コア１１に押し付けるだけで、コアホルダ２０の弾性で両保持片２４の間隔が押し広げられることにより、図３（ｂ）のように両保持片２４の間に磁気コア１１が導入され、保持爪２４ａが磁気コア１１の周面に当接して磁気コア１１が保持される。なお、傾斜面２４ｂは保持片２４の延長方向に対してなす角度が１０〜４０度に設定される。
【００３０】
ところで、上述したように、高圧側端子１４と低圧側端子１５とをコアホルダ２０に取り付けた状態では、差込部１４ｄ，１５ｄから導入片１４ｅ，１５ｅが突出する向きは互いに逆向きになる。また、導入片１４ｅ，１５ｅの突出方向は把持部２１ａ，２１ｂを含む面に平行であって、各把持部２１ａ，２１ｂの両保持片２４を結ぶ方向に略一致する。図１に示す例では、導入片１４ｅが下向きに突出し、導入片１５ｅが上向きに突出している。さらに、差込部１４ｄ，１５ｄは、コアホルダ２０の背板部２２に対して把持部２１ａ，２１ｂの背面側に配置され、かつ各把持部２１ａ，２１ｂにおける両保持片２４の両端間の寸法内に収まるように配置される。加えて、各差込部１４ｄ，１５ｄの間隙は背板部２２との対向面（つまり、二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂが導入される側）が開放され、背板部２２から遠い端部は連続している。
【００３１】
背板部２２には、差込部１４ｄ，１５ｄに対応する部位に切欠溝２５ａ，２５ｂが形成されており、背板部２２を挟んで差込部１４ｄ，１５ｄとは反対側に配置される磁気コア１１に巻装された二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂを、切欠溝２５ａ，２５ｂに通して差込部１４ｄ，１５ｄに接続できるようにしてある。ここに、二次巻線１３の巻き方向は、二次巻線１３の巻き戻りの力によって末端部１３ａ，１３ｂが導入片１４ｅ，１５ｅを通して差込部１４ｄ，１５ｄに導入されるように設定されている。したがって、コアホルダ２０に磁気コア１１を取り付ける際には、二次巻線１３を治具によって保持した状態として上述のようにコアホルダ２０を磁気コア１１に押し付ければよく、磁気コア１１がコアホルダ２０の所定位置に装着されると、二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂが差込部１４ｄ，１５ｄに自動的に導入される。二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂが差込部１４ｄ，１５ｄに導入されると、差込部１４ｄ，１５ｄに当接することにより二次巻線１３の巻き戻りが防止される。
【００３２】
差込部１４ｄ，１５ｄに二次巻線１３の末端部１３ａ．１３ｂを差し込んだ状態（図１（ｇ）の状態）で末端部１３ａ，１３ｂを差込部１４ｄ，１５ｄにそれぞれ溶接ないし半田により接合し、その後、図１（ｈ）のように合成樹脂の外殻体３０を射出成形により形成して磁気コア１１およびコアホルダ２０を封止する。外殻体３０には口筒部３４およびハーネス端子３５が形成される。口筒部３４には内筒部３４ａが形成されており、外殻体３０は内筒部３４ａの内側に受けばね１４ａが位置するように形成される。外側電極３７および一次巻線１２は外殻体３０を射出成形により形成した後に取り付けられる。つまり、外側電極３７は外殻体３０に圧入固定され、一次巻線１２は外殻体３０において磁気コア１１が埋設されている部位の外周に巻装される。
【００３３】
以上説明したように、二次巻線１３に高圧側端子１４および低圧側端子１５を接続するにあたって、従来構成のような位置合わせ作業が不要であり、コアホルダ２０を磁気コア１１に押し付けて装着するだけで、二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂと高圧側端子１４および低圧側端子１５との位置合わせ作業が完了するから、二次巻線１３を巻装した磁気コア１１と高圧側端子１４および低圧側端子１５との位置合わせを一方向から行うことができる。すなわち、組立作業の自動化が容易にでき、また組立工数の削減になる。その結果、放電灯始動装置Ｘを低コストで提供することが可能になる。
【００３４】
（実施形態２）
本実施形態は、図５（ａ）に示すように、各把持部２１ａ，２１ｂにおける保持片２４の対向面の先端部に、保持片２４の先端側ほど互いの間隔を広げるように傾斜した導入面２４ｃを設けたものである。また、高圧側端子１４と低圧側端子１５とにそれぞれ設けた差込部１４ｄ，１５ｄにおいて二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂが導入される部位（背板部２２との対向面）には間隙の開口幅を広げるように傾斜した導入片１４ｆ，１５ｆが設けられている（図５（ｂ）参照）。導入面２４ｃおよび導入片１４ｆ，１５ｆの開き角度は１０〜４０度に設定される。導入面２４ｃは磁気コア１１を把持部２１ａ，２１ｂに導入する際の誘い込み部として機能し、磁気コア１１の長手方向において二次巻線１３と把持部２１ａ，２１ｂとの位置が多少ずれていても、二次巻線１３が導入面２４ｃに当接することによって両把持部２１ａ，２１ｂの間に二次巻線１３を誘い込むことができる。また、導入片１４ｆ，１５ｆは二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂを差込部１４ｄ，１５ｄに導入する際の誘い込み部として機能し、二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂと差込部１４ｄ，１５ｄとの位置が磁気コア１１の長手方向において多少ずれていても、末端部１３ａ，１３ｂが導入片１４ｆ，１５ｆに当接することによって差込部１４ｄ，１５ｄに末端部１３ａ，１３ｂを誘い込むことができる。このように、誘い込み部を設けていることにより、コアホルダ２０と磁気コア１１との結合作業が一層容易になる。他の構成および機能は実施形態１と同様である。なお、図５（ｂ）のように、差込部１４ｄ，１５ｄの対向面間に凸部１５ｇを打ち出しておくことにより、二次巻線１３の末端部１３ａ，１３ｂを仮保持することができる。この構成は実施形態１でも同様である。
【００３５】
図６は上述した放電灯始動装置Ｘを内蔵した照明装置としての自動車用の前照灯Ｚであって、前面（図６の左面）および後面（図６の右面）に開口を有する灯体ハウジング５０に放電灯始動装置Ｘを高圧放電灯Ｌａとともに収納し、灯体ハウジング５０の前面の開口を透光材料（たとえば、ガラス）からなる灯体レンズ５１で覆っている。また、灯体ハウジング５０の後面の開口は着脱可能なキャップ５２で閉塞され、キャップ５２を外すことにより高圧放電灯Ｌａの交換を可能にしてある。灯体ハウジング５０の中には支持台５３で支持された反射鏡５４が配置され、さらに反射鏡５４の向きを微調整するために光軸調整ねじ５５が配置されている。
【００３６】
放電灯始動装置Ｘは、灯体ハウジング５０の外側下部に配置された放電灯点灯回路Ｙとハーネス５６を介して接続され放電灯点灯装置を構成する。すなわち、放電灯始動装置Ｘは、ハーネス端子３５を備えたコネクタ部３２を有し、放電灯点灯回路Ｙにも同様のコネクタ部が形成されており、コネクタ部３２に着脱可能に接続されるハーネス５６を介して放電灯点灯回路Ｙと放電灯始動回路Ｘとが電気的に接続される。放電灯点灯回路Ｙはインバータ回路を内蔵し、カーバッテリから電源線５７を介して供給される直流１２Ｖを電源として動作する。図６に示した前照灯Ｚは、図７に示すように、車両Ｖに搭載して用いられる。なお、図７では上述した放電灯始動装置Ｘを前照灯に用いた例を示しているが、補助灯のような車両Ｖの他の照明装置に上述した放電灯始動装置Ｘを用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態１における組立手順を示す工程図である。
【図２】同上に用いるコアホルダの斜視図である。
【図３】同上の組立手順の一部を示す側面図である。
【図４】同上の分解斜視図である。
【図５】（ａ）は本発明の実施形態２を示す分解平面図、（ｂ）は同上の要部斜視図である。
【図６】本発明の照明装置を示す断面図である。
【図７】本発明の車両を示す一部切欠した斜視図である。
【図８】一般的な放電灯始動装置の回路図である。
【図９】一般的な放電灯始動装置の外観を示す斜視図である。
【図１０】従来の組立手順を示す工程図である。
【図１１】同上の組立手順の一部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１１  磁気コア
１３  二次巻線
１３ａ，１３ｂ  末端部
１４  高圧側端子
１４ｄ  差込部
１４ｆ  導入片
１５  低圧側端子
１５ｄ  差込部
１５ｆ  導入片
２０  コアホルダ
２１ａ，２１ｂ  把持部
２２  背板部
２４  保持片
２４ｃ  導入面
ＰＴ  パルストランス
Ｖ  車両
Ｘ  放電灯始動装置
Ｙ  放電灯点灯回路
Ｚ  前照灯（照明装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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