(57)【要約】  【課題】製作容易で部品点数の増加にもならず、また配管上の制限を受けず、さらに常に液量を確認できるウォッシャタンクを提供する。  【解決手段】このウォッシャタンク35は、着色樹脂により成形したタンク本体35aと、タンク本体35aの一部に透明または半透明の透明性樹脂により上下方向に一体成形した液面透視窓35bとを具備している。タンク本体35aは、キャブ側面の収納部の開口部に開閉自在に設けたサイドカバー29と一体に設け、液面透視窓35bは、このサイドカバー29の内側に一体成形する。タンク本体35aおよび液面透視窓35bは、ブロー成形時の溶解した着色樹脂を袋状に押し出す際に、一部に透明性樹脂を注入することにより一体成形する。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色樹脂により成形されたタンク本体と、
タンク本体の一部に透明性樹脂により上下方向に一体成形された液面透視窓と
を具備したことを特徴とするウォッシャタンク。
【請求項２】
タンク本体は、収納部の開口部に開閉自在に設けられたカバー部材と一体に設けられ、
液面透視窓は、このカバー部材の内側に一体成形された
ことを特徴とする請求項１記載のウォッシャタンク。
【請求項３】
タンク本体および液面透視窓は、ブロー成形時の溶解した着色樹脂を袋状に押し出す際に一部に透明性樹脂を注入することにより一体成形する
ことを特徴とする請求項１または２記載のウォッシャタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液面透視窓を有するウォッシャタンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のウォッシャタンクは、タンク内の液量確認ができるように透明または半透明の樹脂によって成形されている。
【０００３】
通常では見えない箇所に設置する場合にはそれでも良いが、タンク本体を外板の一部または内装材の一部として使用する場合は、周囲の色に合わせて着色した材料を使う必要がある。
【０００４】
また、タンク本体を直射日光に常に曝される箇所に設置しなければならない状況では、樹脂の耐候性を上げるために、顔料（通常は黒色）を追加する必要がある。
【０００５】
このように色の付いた樹脂でウォッシャタンクを製造した場合、ウォッシャタンク内の液量確認手段を講ずる必要がある。
【０００６】
ウォッシャタンク内の液量を確認する先行技術として、着色されたウォッシャタンクの側面に複数個の透明窓を上下方向に設ける提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
また、透明のウォッシャホースをウォッシャタンクの側面に沿わせてサイトゲージとして使用する提案がなされている（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
さらに、ウォッシャタンクの液注入口から三次元的に曲げられるチューブ状のレベルゲージを挿入する案が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】実開平５−４９５２９号公報（第１頁、図１）
【特許文献２】実開平７−２７９７０号公報（第１頁、図１）
【特許文献３】特開２００３−２４６２６１号公報（第１頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載の先行技術では、ウォッシャタンクの成形後に透明窓部品を接着または溶着などの工法で追加工事する必要があり、部品点数も多くなる問題がある。
【００１０】
特許文献２に記載の先行技術では、ウォッシャホースがタンク液面を下回るとタンクサイドのホース内は液で満たされたままとなるので、ウォッシャホースがタンク液面を一度も下回ることのないようなホースルートにしなければならず、また、ノズルから空気が入るのを防いで、ウォッシャスイッチを押すとすぐに液が出るようにするためのチェック弁を付けた場合もタンクサイドのホース内は液で満たされたままになる問題がある。
【００１１】
特許文献３に記載の先行技術では、ウォッシャタンク内に液を補充する場合、液補充中は、液面を確認できず、液を少し入れてはレベルゲージを引抜いて液レベルを確認する必要があり、作業性が悪いとともに，部品コストも高くつく問題がある。
【００１２】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、製作容易で部品点数の増加にもならず、また配管上の制限を受けず、さらに常に液量を確認できるウォッシャタンクを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１記載の発明は、着色樹脂により成形されたタンク本体と、タンク本体の一部に透明性樹脂により上下方向に一体成形された液面透視窓とを具備したウォッシャタンクであり、そして、着色樹脂により成形されたタンク本体の一部に透明性樹脂により上下方向に液面透視窓を一体成形したので、タンク本体と液面透視窓とを別部材で製作する場合より、製作容易で部品点数も増加せず、また液面透視窓によりタンク本体内の液量を直接目視できるので、外部のホースルートは制限を受けないとともに、液補充中でも常に液量を確認することが可能となる。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のウォッシャタンクにおけるタンク本体が、収納部の開口部に開閉自在に設けられたカバー部材と一体に設けられ、液面透視窓は、このカバー部材の内側に一体成形されたものであり、そして、タンク本体が、収納部のカバー部材と一体に設けられたので、ウォッシャタンクの取付スペースを削減することが可能であり、また、このカバー部材の内側に一体成形された液面透視窓は、通常は表に現われないので、この液面透視窓を通して内部の液が直射日光に曝されるおそれがない。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のウォッシャタンクにおけるタンク本体および液面透視窓が、ブロー成形時の溶解した着色樹脂を袋状に押し出す際に一部に透明性樹脂を注入することにより一体成形するものであり、そして、ブロー成形時の溶解した着色樹脂を袋状に押し出す際に一部に透明性樹脂を注入することにより、タンク本体および液面透視窓を容易に一体成形することが可能である。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、着色樹脂により成形されたタンク本体の一部に透明性樹脂により上下方向に液面透視窓を一体成形したので、タンク本体と液面透視窓とを別部材で製作する場合より、製作容易であるとともに部品点数を削減でき、また液面透視窓によりタンク本体内の液量を直接目視できるので、外部のホースルートは制限を受けないとともに、液補充中でも常に液量を確認できる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、タンク本体が、収納部のカバー部材と一体に設けられたので、ウォッシャタンクの取付スペースを削減でき、また、このカバー部材の内側に一体成形された液面透視窓は、通常は表に現われないので、この液面透視窓を通して内部の液が直射日光に曝されるおそれを防止できる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、ブロー成形時の溶解した着色樹脂を袋状に押し出す際に一部に透明性樹脂を注入することにより、タンク本体および液面透視窓を容易に一体成形できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を、図１乃至図６に示される一実施の形態を参照して説明する。
【００２０】
図６は、建設機械または作業機械としての油圧ショベルを示し、下部走行体11に旋回軸受部12を介して上部旋回体13が旋回可能に設けられ、この上部旋回体13上に運転室を形成するキャブ14および掘削作業などをする作業装置15が搭載され、これらの後部にエンジンおよび油圧ポンプなどの動力装置16が搭載されている。
【００２１】
キャブ14は、箱形のキャブ本体21がフロントピラー22および後背部材23などにより形成され、フロントピラー22の前部間には前窓が設けられ、また、フロントピラー22の一側には、前窓清掃用のワイパ24とともにウォッシャ液噴射用のウォッシャノズル（図示せず）が設けられている。キャブ本体21の一側面にはヒンジ25によりドア26が開閉自在に取付けられている。
【００２２】
図４および図５に示されるように、キャブ本体21のドア後方下部に位置する後部の側面には、キャブ本体21内に収納された電装品などの収納部27に外部からアクセス可能な開口部28が設けられ、この開口部28にカバー部材としてのサイドカバー29が開閉可能に設けられている。
【００２３】
すなわち、キャブ本体21のドア後方下部にサイドカバー29を設け、このサイドカバー29を開放することによって、開口部28からキャブ本体21内に設置した電装品などの収納部27にアクセスできるようになっている。
【００２４】
キャブ本体21は、サイドカバー29の外形に合わせて凹状部31を形成し、この凹状部31にて開口部28の周囲にシール部材32が嵌着され、サイドカバー29は、凹状部31に閉じると、キャブ本体21と面一になるとともに、シール部材32に密着して水密を保つことができる。
【００２５】
このサイドカバー29は、後側の１辺をヒンジ33にてキャブ本体21に回動自在に取付け、そのヒンジ33を中心に開方向に回転して開口部28を開放するようになっている。
【００２６】
図１および図２に示されるように、サイドカバー29の前側には、キーなどにより回動可能な係合板34が設けられ、この係合板34を回動することで、閉じたサイドカバー29の施錠または施錠解除をすることができる。
【００２７】
このサイドカバー29には、キャブ本体21の開口部28よりやや小さな範囲内でこの開口部28に嵌入可能な偏平形のウォッシャタンク35が、ポリエチレンなどの合成樹脂材料により一体に膨出成形され、相対的に、そのウォッシャタンク35の周囲に前記シール部材32に密着されるフランジ状部36が樹脂成形されている。樹脂成形方法としてはブロー成形が望ましい。
【００２８】
図１に示されるように、ウォッシャタンク35は、収納部27の開口部28に開閉自在に設けられたサイドカバー29の表側の色に着色された着色樹脂によりサイドカバー29と一体に成形されたタンク本体35aと、サイドカバー29の内側であってタンク本体35aの一部に透明または半透明の透明性樹脂により上下方向に一体成形された液面透視窓35bとを具備している。
【００２９】
このように、サイドカバー29にウォッシャタンク35を一体に樹脂成形することで、平板と凹型板とを組合わせて中空構造とした高剛性構造物と構造的には等価な成形品となっており、サイドカバー29としての十分な剛性を確保するとともに、部品点数の削減とコストダウンとを図る。
【００３０】
また、ウォッシャタンク35の一部には、透明または半透明の透明性樹脂により上下方向に細長い液面透視窓35bが一体に成形されているので、この液面透視窓35bを通してウォッシャタンク35内に貯留されたウォッシャ液の液面38を監視する。
【００３１】
さらに、図１および図２に示されるように、ウォッシャタンク35の上部にはウォッシャ液補給口部41が成形され、このウォッシャ液補給口部41の開口は栓42により閉じられている。ウォッシャタンク35の下部には凹溝部43が成形され、この凹溝部43の内部にはポンプ駆動モータが一体化されたウォッシャポンプ44が嵌着され、このウォッシャポンプ44のウォッシャ液吸込口はウォッシャタンク35内に連通され、ウォッシャポンプ44のウォッシャ液吐出口45には、図４に示されるようにウォッシャホース46が接続されている。
【００３２】
このウォッシャホース46は、キャブ本体21内に引込まれ、前窓清掃用のワイパ24とともにキャブ本体21の前部に設けられたウォッシャ液噴射用のウォッシャノズル（図示せず）に接続され、ウォッシャタンク35からこのウォッシャノズルにウォッシャ液を供給する。
【００３３】
次に、この実施の形態の作用効果を説明する。
【００３４】
外板兼用のウォッシャタンク35は、タンク本体35aを成形する際の材料の大部分は外板として必要な色を着色した着色樹脂を用いるが、内側タンク部分の一部に透明または半透明の透明性樹脂を用いて液面透視窓35bを成形する。
【００３５】
このウォッシャタンク35の成形はブロー成形で行う。このブロー成形は、図３（ａ）に示されるように、溶解した着色樹脂37aを袋状または筒状に押し出し、その押し出す際に着色樹脂37aの一部に透明または半透明の透明性樹脂37bを注入し、それを一側および他側から金型で挟み込み、樹脂内部に圧縮空気を送り込んで金型内部の形状に樹脂を膨らますことで、図３（ｂ）に示されるように着色樹脂製のサイドカバー29およびウォッシャタンク35のタンク本体35aと、透明性樹脂製の液面透視窓35bとを一体成形する。
【００３６】
このように着色樹脂37aを袋状または筒状に押し出す際に着色樹脂37aの一部に透明性樹脂37bを注入することにより、図１に示されるような縦方向に透明部分があるウォッシャタンク35を成形することが可能となる。透明部分の位置、幅および形状は正確に設定することは困難であり、不透明な着色樹脂37aと透明性樹脂37bとが混ざり合った不規則部分も発生しうるが、タンク部分に上下方向の透明部が成形されれば、その形状が不規則であっても液面を確認できる。
【００３７】
また、ブロー成形時の溶解した着色樹脂37aを袋状または筒状に押し出す際に、一部に透明性樹脂37bを注入することにより、タンク本体35aおよび液面透視窓35bを容易に一体成形できる。
【００３８】
このようにして、着色樹脂37aにより成形されたタンク本体35aの一部に透明性樹脂37bにより上下方向に液面透視窓35bを一体成形したので、タンク本体35aと液面透視窓35bとを別部材で製作する場合より、製作容易であるとともに部品点数を削減でき、また液面透視窓35bによりタンク本体35a内の液量を直接目視できるので、ウォッシャホース46を配設する際のホースルートに制限を受けないとともに、液補充中でも常に液量を確認できるウォッシャタンク35を提供できる。
【００３９】
すなわち、特許文献１のような別部品も、後工程も必要なく、外板部品としての色を使いながら、液面を確認する透明部分を確保できる。また、特許文献２のようにホースルート、チェック弁なども考慮する必要はない。さらに、特許文献３のように液補充中にレベルゲージを引抜いて液レベルを確認する必要もない。
【００４０】
また、キャブ本体21内に収納された電装品などの収納部27に対して外部からのアクセスを可能とする開口部28に設けられたサイドカバー29に偏平形のウォッシャタンク35を一体成形して、サイドカバー29そのものをウォッシャタンク35とすることで、他の装置スペースに全く影響なくウォッシャタンク35を設置でき、ウォッシャタンク35の取付スペースを削減できる。
【００４１】
さらに、このサイドカバー29の内側に一体成形された液面透視窓35bは、通常は表に現われないので、この液面透視窓35bを通して内部の液が直射日光に曝されるおそれを防止できる。また、サイドカバー29を開けた状況でウォッシャ液補給口部41よりウォッシャ液を補給するので、その作業の邪魔になるものがなく、また、液をこぼしても収納部27に収納された電装品などにかかるおそれもない。
【００４２】
なお、本発明は、油圧ショベル以外の作業機械に搭載されたキャブにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係るウォッシャタンクの一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同上ウォッシャタンクの正面図である。
【図３】（ａ）は同上ウォッシャタンクをブロー成形する際の樹脂材料を示す断面図、（ｂ）は成形後の拡大断面図である。
【図４】同上ウォッシャタンクをキャブのサイドカバーに組込んだカバー開き状態を示す斜視図である。
【図５】同上ウォッシャタンクをキャブのサイドカバーに組込んだカバー閉じ状態を示す斜視図である。
【図６】同上ウォッシャタンクを搭載した油圧ショベルの側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
27    収納部
28    開口部
29    カバー部材としてのサイドカバー
35    ウォッシャタンク
35a   タンク本体
35b    液面透視窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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