(57)【要約】【課題】加熱した空気が被加熱体である基板に勢い良く当たらず且つ加熱する室内の空気が全体的に均一な温度となるようにする。【解決手段】上部と下部に夫々空気流入口３と排気口４を設けた外筒２と、該外筒２内に配設した、外面全周にわたってシーズヒータ８、８、・・・を取着した内筒７とをもって構成する。一方側の開口に開閉扉１２を取着すると共に他方側の開口を内筒７の閉塞板７ａで閉塞する。外筒２と内筒７との間の空間Ｓを仕切板１１、１１をもって上下に分断する。内筒７には、全周にわたり、所定の間隔で、軸方向に沿った多数の細長い通気孔９、９、・・・を設けると共に、各通気孔９、９、・・・の間に、軸断面くの字形をなす、所定長の細長い空気乱流板１０、１０、・・・を各通気孔９、９、・・・に沿って立設する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に空気流入口を設けると共に下部に排気口を設けた外筒と、該外筒内に配設した、該外筒との間に適宜の広さの空間ができるように外筒より若干小径とし且つ外面全周にわたりシーズヒータ等のヒータを取着した内筒からなり、一方側の開口に開閉扉を取着すると共に他方側の開口を閉塞し、更に前記外筒と内筒との間の空間を仕切板をもって上下に分断してなるリフロー装置であって、前記内筒には、全周にわたり、所定の間隔で、軸方向に沿った多数の細長い通気孔を設けると共に、各通気孔の間に、軸断面くの字形をなす、所定長の細長い空気乱流板を各通気孔に沿って立設してなることを特徴とする部品実装基板用リフロー装置。
【請求項２】
細長い通気孔の位置を、千鳥状に相互にずらしてなる請求項１記載の部品実装基板用リフロー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は部品実装基板用リフロー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線基板に部品を実装する際において用いられるリフロー装置として、従来はヒータにより加熱した空気をファンによって基板に吹きつける方式のものが一般的であった。
【０００３】
しかし、斯かる従来の方式によると、加熱した空気が部品固定用のクリーム半田等の印刷剤に直接且つ勢い良く吹きつけられることになる。そして、これにより印刷剤の形が吹き寄せられて崩れ、固定が不完全になる等の問題が生ずる。また、加熱する室内の空気の温度が全体的に均一にならず、基板への加熱がムラになるという問題もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、加熱した空気が基板に対して従来の如く勢い良く当たらず、言い換えると加熱した空気は緩やかな流れとなって基板に接触し、且つ加熱する室内の空気が全体的に均一な温度となるようになし、もって上記従来装置の問題点を悉く解消することができるようになしたリフロー装置を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
而して、本発明の要旨とするところは、上部に空気流入口を設けると共に下部に排気口を設けた外筒と、該外筒内に配設した、該外筒との間に適宜の広さの空間ができるように外筒より若干小径とし且つ外面全周にわたりシーズヒータ等のヒータを取着した内筒からなり、一方側の開口に開閉扉を取着すると共に他方側の開口を閉塞し、更に前記外筒と内筒との間の空間を仕切板をもって上下に分断してなるリフロー装置であって、前記内筒には、全周にわたり、所定の間隔で、軸方向に沿った多数の細長い通気孔を設けると共に、各通気孔の間に、軸断面くの字形をなす、所定長の細長い空気乱流板を各通気孔に沿って立設してなることを特徴とする部品実装基板用リフロー装置にある。
【０００６】
また、上記構成において、細長い通気孔の位置を、千鳥状に相互にずらすようになしてもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、上記の如き構成であるから、加熱した空気が基板に対して従来の如く勢い良く当たらず、言い換えると加熱した空気は緩やかな流れとなって基板に接触することになるものである。且つまた加熱する室内の空気は全体的に均一な温度となるものである。もって従来装置の問題点を悉く解消することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を実施するための最良の形態は、上部と下部に夫々空気流入口と排気口を設けた外筒と、該外筒内に配設した、外面全周にわたってシーズヒータ等のヒータを取着した内筒とをもって構成し、一方側の開口に開閉扉を取着すると共に他方側の開口を閉塞し、また前記外筒と内筒との間の空間を仕切板をもって上下に分断し、更に前記内筒には、全周にわたり、所定の間隔で、軸方向に沿った多数の細長い通気孔を設けると共に、各通気孔の間に、軸断面くの字形をなす、所定長の細長い空気乱流板を各通気孔に沿って立設することにある。
【実施例】
【０００９】
以下、本発明の実施例について説明する。
図１は斜視図、図２は正面図、図３は縦断側面図、図４は図３中Ｘ−Ｘ線切断部端面図、図５は内筒の平面図である。
【００１０】
図中、１は後記外筒と内筒からなるリフロー装置である。２はステンレス製の外筒である。また、該外筒２は、上部に空気流入口３を設けると共に下部に排気口４を設けている。また、本実施例では、該外筒２に排気調整ダンパーの接続口５を設けている。また、該外筒２は、その外筒を断熱材６で覆っている。
【００１１】
７は前記外筒２内に配設したステンレス製の内筒であり、外筒２より若干小径とし、外筒２との間に適宜の広さの空間Ｓができるようにしている。また、該内筒７は、その外面全周に、金属筒内にニクロム線を入れてなるシーズヒータ８、８、・・・を取着している。そしてまた、該内筒７の一方側の開口には、前記外筒２の直径に適合する径の閉塞板７ａを取着しており、該閉塞板７ａの外縁を外筒２の一方側の開口に接続してこれを閉塞すると共に内筒７を外筒２内に保持するようになしている。
【００１２】
また更に、該内筒７には、全周にわたり、所定の間隔で、軸方向に沿った多数の細長い通気孔９、９、・・・を設けると共に、各通気孔９、９、・・・の間に、軸断面くの字形をなす、通気孔９と略同一の長さの細長い空気乱流板１０、１０、・・・を各通気孔９に沿って立設している。
【００１３】
１１、１１は前記外筒２と内筒７との間の空間Ｓを仕切って上下に分断するための仕切板である。また、該仕切板１１、１１は、本実施例では、内筒７の左右側面に軸方向に沿った板１１ａ、１１ａを突設する一方、外筒２の内面に、軸方向に沿って前記板１１ａ、１１ａを摺動自在に挟み込む枠板１１ｂ、１１ｂを突設し、これらの板１１ａ、１１ａと枠板１１ｂ、１１ｂとをもって構成している。
【００１４】
そしてまた、前記外筒２の一方側の開口には開閉扉１２を取着すると共に、外筒２の他方側の開口は、前記の通り内筒７の閉塞板７ａを接続することによって閉塞している。
【００１５】
１３は前記閉塞板７ａの外側に取着したケーブルカバー、１４、１４は支持枠１５上に設けた前記リフロー装置１の受枠である。１６は吸引ブロワーであり、図示しないホースをもって前記外筒２の排気口４に接続し、それからの吸引を通してリフロー装置１内に空気を流入させると共に、該リフロー装置１内の空気を排出するものである。
【００１６】
次に、本実施例の作用について説明する。
リフロー装置１内への空気の流入と、該リフロー装置１内の空気の排出は、前記の通り外筒２の排気口４に接続した吸引ブロワー１６の吸引によって行われる。そして、流入した空気の加熱は、内筒７の外面全周にわたって取着したシーズヒータ８、８、・・・によって行われる。そして、外筒２の空気流入口３から該外筒２と内筒７との間の上部空間Ｓに流入した空気は、空気乱流板１０、１０、・・・によって上部空間Ｓ内において乱流となり、直接内筒７の通気孔９、９、・・・に流入することはない。したがって、該上部空間８内に留まり攪拌されているうちにシーズヒータ８、８、・・・によって満遍なく加熱される。そして、内筒７の通気孔９、９、・・・を通って緩やかに流入し、且つ流入するときにも乱流状態となるものである。また一方、吸引ブロワー１６によって内筒７内の空気を吸引するとき、外筒２と内筒７との間の下部空間内では空気乱流板１０、１０、・・・によって空気の乱流が起こり、したがって空気の急激な排出を防いで、緩やかな排出が行われるものである。これにより加熱した空気が内筒７内に入れた被加熱体である基板（図示せず。）に従来の如く勢い良く当たらず、言い換えると加熱した空気は緩やかな流れとなって基板に接触することになるものである。且つまた内筒７内の空気は全体的に均一な温度となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の開閉扉を開いた状態の斜視図である。
【図２】本発明の正面図である。
【図３】本発明の縦断側面図である。
【図４】図３中Ｘ−Ｘ線切断部端面図である。
【図５】内筒の平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  リフロー装置
２  外筒
３  空気流入口
４  排気口
６  断熱材
７  内筒
７ａ  閉塞板
８、８  シーズヒータ
９、９  通気孔
１０、１０  空気乱流板
１１、１１  仕切板
１２  開閉扉
１６  吸引ブロワー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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