(57)【要約】【課題】  メンテナンスを容易にすると共に、プリント基板のはんだ付けの均一且つ良好な仕上りをも確保できるはんだ付け装置を提供することを課題とする。【解決手段】  溶融はんだを貯留するはんだ槽２と、はんだ槽２の上面開口の外周部に設けた樋３と、樋３からはんだ槽２に至る循環経路４と、溶融はんだを加熱するヒータ５と、はんだ槽２の上面開口から溶融はんだを溢れさせて樋３で受けさせると共にこの樋３から溶融はんだを循環経路４を介してはんだ槽２に戻すためのポンプ６とを備え、上面開口からはんだ槽２内の溶融はんだに浸漬させたプリント基板７にはんだ付けを施すはんだ付け装置１である。上記ヒータ５をはんだ槽２の外周面及び樋３の外周面に配設した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融はんだを貯留するはんだ槽と、はんだ槽の上面開口の外周部に設けた樋と、樋からはんだ槽に至る循環経路と、溶融はんだを加熱するヒータと、はんだ槽の上面開口から溶融はんだを溢れさせて樋で受けさせると共にこの樋から溶融はんだを循環経路を介してはんだ槽に戻すためのポンプとを備え、上面開口からはんだ槽内の溶融はんだに浸漬させたプリント基板にはんだ付けを施すはんだ付け装置であって、上記ヒータをはんだ槽の外周部及び樋の外周部に配設したことを特徴とするはんだ付け装置。
【請求項２】
樋の外周部の周縁部に沿わせるようにヒータを配設したことを特徴とする請求項１記載のはんだ付け装置。
【請求項３】
プリント基板を収納する網籠をはんだ槽内に設けたことを特徴とする請求項１または２記載のはんだ付け装置。
【請求項４】
はんだ槽の上方位置にプリント基板に付着した余分なはんだを吹き飛ばして除去する除去装置を配設し、この除去装置で飛散させた余分なはんだを受ける受器を樋の外側に添わせて配設し、樋の外周部に配設したヒータにて受器を加熱したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のはんだ付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、はんだ付け装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プリント基板のはんだ付け装置１は、たとえば図９のように、溶融はんだを貯留するはんだ槽２の内部に溶融はんだを加熱させるヒータ５を備え、はんだ槽２の上面開口の外周部に樋３を設けると共にこの樋３からはんだ槽２に至る循環経路４を設け、はんだ槽２の上面開口から溶融はんだを溢れさせて樋３で受けると共にこの樋３から溶融はんだを循環経路４を介してはんだ槽２に戻すためのポンプを備えて構成されている（たとえば特許文献１参照）。このようなはんだ付け装置１では、継続して使用していると、はんだ槽２の内面にはんだ滓（フラックス等の炭化物など）が付着してきて装置の劣化を招くために、このはんだ滓を除去するためのメンテナンスが欠かせない。
【０００３】
ところで、上記はんだ付け装置１に備えるヒータ５は、溶融はんだをはんだ付けに適した所定温度にまで効率良く加熱させるために図９のようにはんだ槽２の内部に設置されることが多いのであるが、このようにはんだ槽２の内部にヒータ５が設置されるとメンテナンス性能が悪化する。すなわち、メンテナンスははんだ槽２内にへら等のメンテナンス具を挿入してはんだ槽２の内面に付着したはんだ滓を削ぎ取ることで行われるのであるが、このときはんだ槽２の溶融はんだ内に埋没しているヒータ５にメンテナンス具を当ててしまうと、ヒータ５を破損させてしまう恐れがあり、したがって、メンテナンスを行うにははんだ槽２内の溶融はんだを除去させた後に行わねばならなく、煩雑なメンテナンスを強いられている。
【０００４】
上記問題に鑑みて本願の出願人は、本願の発明の完成に至る前に、ヒータ５をはんだ槽２の外周部に配設し、はんだ槽２内に溶融はんだがある場合でもヒータ５を気にせずにはんだ槽２の内面に付着したはんだ滓を削ぎ取り可能にするといったメンテナンス性能を向上させることを想起した。しかしながら、この場合、はんだ槽２の上面開口近傍の外周部には樋３があるためヒータ５を備えることができなく、そのためはんだ槽２の上面開口付近の溶融はんだで温度降下が発生し、はんだ槽２内の溶融はんだの均一な温度分布が崩れて溶融はんだの溶融粘度等の物性値がばらついてしまうことから、はんだ槽２内の溶融はんだにプリント基板を浸漬させてはんだ付けを行うはんだ付け装置１では、プリント基板７のはんだ付けの均一な仕上りが確保し難いといった問題が生じることとなった。特に、近年環境面への配慮から普及している鉛フリーはんだにあっては、良好なはんだ付け性能を得るためには鉛入りの共晶はんだと比較して厳格な温度管理が必要とされることから、はんだ槽２内の溶融はんだの温度分布の崩れはプリント基板のはんだ付けの均一な仕上りを一層難しくするものである。
【特許文献１】実用新案登録第２５０４１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、メンテナンスを容易にすると共に、プリント基板のはんだ付けの均一且つ良好な仕上りをも確保できるはんだ付け装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に係るはんだ付け装置は、溶融はんだを貯留するはんだ槽２と、はんだ槽２の上面開口の外周部に設けた樋３と、樋３からはんだ槽２に至る循環経路４と、溶融はんだを加熱するヒータ５と、はんだ槽２の上面開口から溶融はんだを溢れさせて樋３で受けさせると共にこの樋３から溶融はんだを循環経路４を介してはんだ槽２に戻すためのポンプ６とを備え、上面開口からはんだ槽２内の溶融はんだに浸漬させたプリント基板７にはんだ付けを施すはんだ付け装置１であって、上記ヒータ５をはんだ槽２の外周部及び樋３の外周部に配設したことを特徴とする。これによると、ヒータ５（５ａ）をはんだ槽２の外周部に配設したことで、はんだ槽２内の溶融はんだを除去しないでもヒータ５を気にせずにはんだ槽２の内面に付着したはんだ滓を削ぎ取ることができるためにメンテナンス性能を向上できるのであり、また、ヒータ５をはんだ槽２の外周部に配設したことでは加熱することができないはんだ槽２内の上面開口付近の溶融はんだに対しても、樋３の外周部に配設したヒータ５（５ｂ）にて樋３内にある溶融はんだを加熱し、この加熱された樋３内にある溶融はんだを介して加熱することができたことから、はんだ槽２内の上面開口付近の溶融はんだの温度降下を抑制できてはんだ槽２内にある溶融はんだの温度分布の均一化を図ることができ、つまりはんだ槽２内にある溶融はんだの溶融粘度等の物性値を均一にできることから、はんだ槽２内の溶融はんだに浸漬させたプリント基板７に均一なはんだ付けを施すことができる。
【０００７】
また、請求項２に係るはんだ付け装置は、請求項１において、樋３の外周部の周縁部に沿わせるようにヒータ５を配設したことを特徴とする。これによると、温度降下が生じ易い樋３の外周部の周縁部から樋３を加熱したことで、樋３全体を均一に加熱できて樋３の内部にある溶融はんだを均一に加熱できるのであり、しかして、この均一に加熱された樋３内の溶融はんだを介してはんだ槽２の上面開口付近にある溶融はんだを均一に加熱することができることから、はんだ槽２内の溶融はんだの温度分布を更に均一にできてプリント基板７のはんだ付けの仕上りを更に良好にできる。
【０００８】
また、請求項３に係るはんだ付け装置は、請求項１または２において、プリント基板７を収納する網籠８をはんだ槽２内に設けたことを特徴とする。はんだ槽２内の溶融はんだはポンプ６によって所定流れが形成されるのであって、はんだ槽２内の溶融はんだに浸漬したプリント基板７は上記溶融はんだの流れにあおられ、はんだ槽２の内面に面接触してプリント基板７へのはんだ付けに支障をきたす恐れも有しているのであるが、上記のようにはんだ槽２内に設置した網籠８にプリント基板７を収納させたことで、プリント基板７のはんだ槽２の内面への面接触を確実に防止でき、プリント基板７のはんだ付けの良好な仕上りを確保できる。
【０００９】
また、請求項４に係るはんだ付け装置は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、はんだ槽２の上方位置にプリント基板７に付着した余分なはんだを吹き飛ばして除去する除去装置９を配設し、この除去装置９で飛散させた余分なはんだを受ける受器１０を樋３の外側に添わせて配設し、樋３の外周部に配設したヒータ５にて受器１０を加熱したことを特徴とする。これによると、除去装置９によってプリント基板７から飛散させた余分なはんだが受器１０に付着しても、樋３の外周部に配設したヒータ５にて受器１０が加熱されたので、この受器１０に付着したはんだを比較的柔らかい状態にできて比較的簡単に削ぎ落とすようにできるのであり、つまり簡単な構成で受器１０の清掃の容易化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、ヒータをはんだ槽の外周部に配設したことで、はんだ槽内の溶融はんだを除去しないでもヒータを気にせずにはんだ槽の内面に付着したはんだ滓を削ぎ取ることができるためにメンテナンス性能を向上できるのであり、また、ヒータをはんだ槽の外周部に配設したことでは加熱することができないはんだ槽内の上面開口付近の溶融はんだに対しても、樋の外周部に配設したヒータにて樋内にある溶融はんだを加熱し、この加熱された樋内にある溶融はんだを介して加熱することができたことから、はんだ槽内の上面開口付近の溶融はんだの温度降下を抑制できてはんだ槽内にある溶融はんだの温度分布の均一化を図ることができ、つまりはんだ槽内にある溶融はんだの溶融粘度等の物性値を均一にできることから、はんだ槽内の溶融はんだに浸漬させたプリント基板に均一なはんだ付けを施すことができるという利点を有する。
【００１１】
また、樋の外周部の周縁部に沿わせるようにヒータを配設すると、温度降下が生じ易い樋の外周部の周縁部から樋を加熱できて樋全体を均一に加熱でき、はんだ槽内の溶融はんだの温度の均一化に資することができる利点を有する。
【００１２】
また、プリント基板を収納する網籠をはんだ槽内に設けると、はんだ槽内の溶融はんだに形成された流れにプリント基板があおられてもはんだ槽の内面に面接触することが防止され、プリント基板のはんだ付けの良好な仕上りを確保できる利点を有する。
【００１３】
また、はんだ槽の上方位置にプリント基板に付着した余分なはんだを吹き飛ばして除去する除去装置を配設し、この除去装置で飛散させた余分なはんだを受ける受器を樋の外側に添わせて配設し、樋の外周部に配設したヒータにて受器を加熱すると、除去装置によってプリント基板から飛散させた余分なはんだが受器に付着しても、受器に付着したはんだを比較的柔らかい状態にできて比較的簡単に削ぎ落とすようにでき、簡単な構成で受器の清掃の容易化を図り得る利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１５】
本例のはんだ付け装置１は、図３乃至図６のように、溶融はんだを貯留するはんだ槽２の上面開口の外周部に樋３を設け、樋３からはんだ槽２に至る循環経路４を設け、溶融はんだを加熱させるヒータ５を備え、はんだ槽２、樋３、循環経路４を経て再びはんだ槽２に至るといったように溶融はんだを循環させるポンプ６を備えて構成され、上面開口からはんだ槽２内の溶融はんだに浸漬させたプリント基板７に予備はんだ付けを行うディップ式のはんだ付け装置である。以下、詳述する。
【００１６】
はんだ槽２は上面開口を有すると共に厚み寸法が薄く形成された扁平直方体状の函状容器で構成されている。樋３は、はんだ槽２の上面開口におけるはんだ槽２の厚み方向の両側部位にそれぞれ設けられており、詳しくは、はんだ槽２の幅方向に亙る外面に添わせるようにしてはんだ槽２に一体に形成されている。なお、この樋３は縦断面Ｕ字状の溝形状を有し、その底面には循環経路４に向けて下り勾配が形成されている。循環経路４は、はんだ槽２の幅方向の一端部に設けられており、樋３の下り勾配の下端が位置する側端部に連通して樋３から溶融はんだを受ける受槽部４ａと、受槽部４ａの底からはんだ槽２の下部に至る管路部４ｂとから構成されている。溶融はんだを加熱させるヒータ５は、はんだ槽２の幅方向に亙る一対の外面に付設された槽用ヒータ５ａと、樋３におけるはんだ槽２と反対側の外面に付設された樋用ヒータ５ｂと、循環経路４の管路部４ｂの外周面に付設された管路用ヒータ５ｃとで構成されている。
【００１７】
槽用ヒータ５ａは、長さ方向両端に給電部１１ａを有してこれら給電部１１ａに挟まれるようにして加熱部１１ｂを連設させてなる長尺曲線状の帯状ヒータ１１を均熱板１２に付設してなるパネル状ヒータで構成されており、はんだ槽２の幅方向に亙る外面全面に複数並べて配設され、その外側には保温材１３が覆設されている。厳密には、各槽用ヒータ５ａの帯状ヒータ１１がはんだ槽２の外面全面に網羅するようにしてはんだ槽２の外面全面を加熱できるようにして配設されている。ここで、帯状ヒータ１１における給電部１１ａでは加熱しないためにこの給電部１１ａが添うはんだ槽２の外面部位は加熱部１１ｂが添うはんだ槽２の外面部位に比べると低温域を形成してしまうのであるが、本例では図７のように、複数の槽用ヒータ５ａを並設したときに任意の槽用ヒータ５ａの給電部１１ａには隣接する槽用ヒータ５ａの加熱部１１ｂが近接配置されるようにしてあり、極力低温域を形成させないようにしてはんだ槽２の幅方向に亙る外面全面を略均一に加熱できるようにしている。なお、はんだ槽２の外面における上面開口付近の部位には上述のように樋３が形成されているから槽用ヒータ５ａは付設できないが、樋３のすぐ下方のはんだ槽２の外面部位にまで漏れなく加熱させるため、槽用ヒータ５ａは樋３の下面形状に添わせるようにしてはんだ槽２の外面に配設されている。また、樋用ヒータ５ｂも槽用ヒータ５ａ同様の帯状ヒータ１１を均熱板１２に付設したパネル状ヒータを用いており、帯状ヒータ１１の加熱部１１ｂを温度降下の生じ易い樋３の外面の外周部に沿わせるように配設してあり、樋３全体を均一に加熱できるようにしている。なお、樋用ヒータ５ｂの給電部１１ａも隣接して配置された槽用ヒータ５ａの加熱部１１ｂに近接配置されるようにしてあり、極力低温域を形成させない配慮がなされている。また、管路用ヒータ５ｃはリング形状のヒータ５であって、その外面には保温材２９が覆設されている。また、ポンプ６ははんだ付け装置１に着脱自在にされた軸流ポンプで構成されており、はんだ付け装置１にポンプ６を装着したときにはインペラ６ａが管路部４ｂの内部に配置される。このポンプ６によって溶融はんだは、はんだ槽２内では下方から上方へ上昇し、はんだ槽２の上面開口から溢れて樋３で受けられ、樋３から循環経路４を介してはんだ槽２に戻り、再びはんだ槽２内を上昇する、といったようにはんだ付け装置１内を循環するようにされている。
【００１８】
本例のはんだ付け装置１にあっては、上述のように溶融はんだを加熱させるヒータ５（槽用ヒータ５ａ、樋用ヒータ５ｂ、管路用ヒータ５ｃ）が、はんだ槽２の外面や、樋３の外面や、循環経路４の外面にそれぞれ付設されたことで、はんだ付け装置１に循環する溶融はんだを全て除去しないでも、ヒータ５を気にせずにはんだ槽２や樋３や循環経路４の各内面に付着したはんだ滓（フラックス等の炭化物など）の削ぎ取りを行えるようになっており、メンテナンス性能が向上されているのである。殊に、樋用ヒータ５ｂにあっては、槽用ヒータ５ａでは加熱することができないはんだ槽２内の上面開口付近の溶融はんだに対しても加熱できるといった利点を有する。つまり、樋用ヒータ５ｂは樋３内にある溶融はんだを加熱できるのであり、この加熱された樋３内の溶融はんだを介して、はんだ槽２内の上面開口付近にある溶融はんだを加熱できたのである。なお、はんだ槽２内の上面開口付近にある溶融はんだは、空気に接したり、浸漬させたプリント基板に初めに接することから、空気や浸漬させたプリント基板に熱が奪われ易く、他の部分にある溶融はんだに比べて温度低下が生じ易いものである。しかしながら、本例では、上述のように樋用ヒータ５ｂによってこのはんだ槽２内の上面開口付近にある溶融はんだを加熱できたことにより、はんだ槽２内の上面開口付近の溶融はんだの温度降下を抑制でき、その結果、はんだ槽２内にある溶融はんだの温度分布の均一化を図ることができたのであり、したがって、はんだ槽２内の溶融はんだに浸漬させたプリント基板７に均一なはんだ付けを施すことが可能にされているのである。更に言うと、上述のように樋用ヒータ５ｂの加熱部１１ｂが樋３の外面の外周部に沿わせるように配設してあるから、樋３全体を均一に加熱して樋３内の溶融はんだを均一に加熱できるのであり、この均一に加熱された樋３内の溶融はんだを介してはんだ槽２内の上面開口付近にある溶融はんだを均一に加熱できるから、この点でもはんだ槽２内の溶融はんだの温度分布の均一化に資するものであり、プリント基板７に施すはんだ付けの仕上りの向上が図られている。なお、槽用ヒータ５ａははんだ槽２に設けた槽用温度センサ１４に、樋用ヒータ５ｂは樋３に設けた樋用温度センサ１５に、管路用ヒータ５ｃは循環経路４に設けた循環経路用温度センサ１６によって、それぞれ別個にその出力制御が為されるようにされている。したがって、装置内に循環する溶融はんだの温度の均一化を図ることが可能にされているのである。
【００１９】
ところで、このはんだ付け装置１には、はんだ槽２の上方位置に除去装置９、把持装置１７及び吸引装置（図示せず）が併設されていて、これら各装置を外函体に収納させて一体化したことではんだ付け機１８が構成されている。ここで、把持装置１７は、プリント基板７を吊持し、はんだ槽２の上面開口からプリント基板７をはんだ槽２内の溶融はんだに浸漬させてプリント基板７にはんだ付けを施し、その後プリント基板７を引き揚げるといった装置であって、図２のように、上下に長尺なレール１９を配設し、レール１９に上下摺動可能に摺動体２０を装着し、摺動体２０を駆動させるモータ（図示せず）を設けると共に、プリント基板７を吊持させるクランプ２１を摺動体２０に設けて構成されている。詳しくは、摺動体２０にはレール１９の周面に転動するローラ（図示せず）が設けられてレール１９に沿ったスムーズな摺動が可能にされており、モータの駆動にて回動するチェーン２２がレール１９に沿わせて配設されてこのチェーン２２に摺動体２０が係止されたことで、摺動体２０はモータの駆動に応じてレール１９に沿って上下に移動可能にされている。また、クランプ２１はプリント基板７をその幅方向の複数箇所で安定的に把持できるように摺動体２０の複数箇所に並設されている。除去装置９は、はんだ槽２の上面開口に臨むように配設された吹出口２３を有し、把持装置１７にて引き揚げられたプリント基板７に対して吹出口２３から温風を吹き付け、プリント基板７に付着した余分なはんだを吹き飛ばし、プリント基板７に施したはんだ層を均一厚さに仕上げるといった装置である。詳しくは、プリント基板７はその表裏面の面する方向をはんだ槽２の厚み方向と同方向に向けてはんだ槽２内の溶融はんだに浸漬されるのであるが、上記吹出口２３は、はんだ槽２の上面開口の上方位置においてはんだ槽２の幅方向に亙ると共にはんだ槽２の厚み方向の両側に一対設けられており、プリント基板７の表裏両面に温風を吹き付けることができるようにされている。しかして、このはんだ付け機１８によると、プリント基板７を吊持した把持装置１７の摺動体２０を下方に移動させることで、プリント基板７がはんだ槽２内の溶融はんだに浸漬されてプリント基板７にはんだ付けが施されるのであり、その後、摺動体２０を上方に移動させてプリント基板７をはんだ槽２内から引き揚げて除去装置９にてプリント基板７に付着した余分なはんだを飛散させることで、プリント基板７のはんだ層が均一厚さに仕上がるようにされているのである。
【００２０】
また、本例のはんだ付け装置１にあっては、プリント基板７を収納するための図８のような上面開口を有した金属製の網籠８をはんだ槽２内に着脱自在に設置している。詳しくは、この網籠８は、たとえば錆びにくいステンレス製であって、はんだ槽２内の溶融はんだの上昇流を極力妨げないように主に縦棒部材８ａで形成されており、はんだ槽２の上面開口縁に上縁引掛部８ｂを引っ掛けるようにしてはんだ槽２内に設置されている。つまり、把持装置１７によってはんだ槽２内の溶融はんだに浸漬されたプリント基板７は、この網籠８内に収納されるようになっている。はんだ槽２内の溶融はんだにはポンプ６よって上昇流が形成されていることから、網籠８がはんだ槽２内に設置されない場合にはんだ槽２内の溶融はんだにプリント基板７を浸漬したときには、プリント基板７は上記溶融はんだの上昇流れにあおられてはんだ槽２の内面に面接触してプリント基板７のはんだ付けに支障をきたす恐れを有するのであるが、本例のように網籠８をはんだ槽２内に設置してプリント基板７をこの網籠８内に収容させたことによると、この網籠８によってプリント基板７のはんだ槽２の内面への面接触が確実に防止でき、プリント基板７の両面に確実にはんだ付けを施すことができ、プリント基板７のはんだ付けの良好な仕上りが確保されているのである。
【００２１】
また、本例のはんだ付け装置１にあっては、図１のように、はんだ槽２の上縁に取付枠２４が装着されており、この取付枠２４には、金属製の受器１０が各樋３の外側に沿わせるようにしてそれぞれ取り付けられると共に、内部に除去装置９を収納させてはんだ槽２の上方空間を開閉するカバー２７が回動自在に取り付けられている。詳しくは、受器１０は、除去装置９にて飛散させた余分なはんだを受ける上面開口を有した矩形状容器であり、受器１０の底部には下り勾配が形成され、受器１０の側部には上記下り勾配で集めたはんだ屑等を取り除くための開閉可能な掃除口２５や、受器内空気を吸引する吸引装置に連通するダクト２８が接続する吸引口２６が設けられている。取付枠２４に受器１０を取り付けた際には、受器１０の外面が樋用ヒータ５ｂに面接触される。また、カバー２７は、除去装置９で飛散させた余分なはんだが広い範囲に飛散することを防止する部材であり、取付枠２４の厚み方向の両端部に回動自在に枢支されてはんだ槽２の上方空間を観音開き状に開閉可能にしている。詳しくは、本例のカバー２７は内部に除去装置９の吹出口２３を一体に形成してあり、つまり除去装置９によってプリント基板７の余分なはんだを飛散させる際には、はんだ槽２の上方空間に蓋をしたカバー２７の内部で確実に行われるようになっている。ここで、吸引装置の吸引口２６からの受器内空気の吸引量は除去装置９の吹出口２３からの温風吹出し量よりも大きく設定されており、除去装置９の吹出口２３からの温風も含めてはんだ槽２の上方空気を受器１０の上方開口から吸引口２６に吸引することが可能にされている。しかして、カバー２７内のはんだ槽２の上方空気には受器１０に向う空気流が形成されるのであり、除去装置９で飛散させたプリント基板７の余分なはんだを上記空気流により受器１０に収容し易くされている。ここで、この受器１０は樋３の外面に付設された樋用ヒータ５ｂに隣接配置されて樋用ヒータ５ｂによって加熱されるようにされている。除去装置９にて飛散させた余分なはんだは上記空気流によって受器１０の内面に多量に付着するのであり、このはんだを受器１０の内面に付着させたままの状態にしておくと、汚れが増長されるのみならず、樋用ヒータ５ｂによる受器１０の加熱効率が低下してしまうので、これを除去する清掃が必要とされるのであるが、上述のように受器１０が樋用ヒータ５ｂにて加熱されるので、上記受器１０の内面に付着したはんだを比較的柔らかい状態に維持でき、しかして、付着したはんだを受器１０の内面から比較的容易に除去することが可能となっており、清掃の容易化が図られているのである。つまり、樋用ヒータ５ｂを利用して受器１０を加熱したことで、簡単な構成で受器１０の清掃の容易化を図ることができたのである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態の例のはんだ付け装置の概略縦断面図である。
【図２】同上のはんだ付け装置の概略斜視図である。
【図３】同上のはんだ付け装置の正面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図３の左側面図である。
【図６】図３の右側面図である。
【図７】同上の受器を外した状態のはんだ付け装置の正面図である。
【図８】同上の網籠であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は上面図であり、（ｃ）は側面図である。
【図９】背景技術のはんだ付け装置の例の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  はんだ付け装置
２  はんだ槽
３  樋
４  循環経路
５  ヒータ
５ａ  槽用ヒータ
５ｂ  樋用ヒータ
５ｃ  管路用ヒータ
６  ポンプ
７  プリント基板
８  網籠
９  除去装置
１０  受器
【図１】
2006156572.tif 000003
【図２】
2006156572.tif 000004
【図３】
2006156572.tif 000005
【図４】
2006156572.tif 000006
【図５】
2006156572.tif 000007
【図６】
2006156572.tif 000008
【図７】
2006156572.tif 000009
【図８】
2006156572.tif 000010
【図９】
2006156572.tif 000011