(57)【要約】  【課題】  ボツリヌス菌等の嫌気性菌の活動抑制と、酸化による変色の防止を同時に達成し得る、魚介類製品の包装方法を提供する。  【解決手段】  生の魚介類製品を合成樹脂フィルム製の包装袋内に充填し、該包装袋を脱気した状態で密封して被包装物の表面に前記包装袋を密着状態で包装する。  この包装方法において、前記包装袋に使用する合成樹脂フィルムは、１ｍ２当たりの２４時間における酸素透過量が１０，０００ｃｃ以上であって、少なくとも包装された魚介類製品の賞味期限が満了する迄、前記被包装物に対する前記包装袋の密着状態を維持し得る酸素透過量のものを使用する。  【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装袋内に被包装物を充填すると共に、該包装袋を脱気した状態で密封して被包装物の表面に前記包装袋を密着状態で包装する包装方法において、
前記被包装物を生の魚介類製品と成すと共に、
前記包装袋を、１ｍ２当たりの２４時間における酸素透過量が１０，０００ｃｃ以上であって、少なくとも前記被包装物に対して設定された賞味期限の満了迄、前記被包装物に対する前記包装袋の密着状態を維持し得る酸素透過量を有する合成樹脂フィルムによって製造したことを特徴とする魚介類製品の包装方法。
【請求項２】
前記生の魚介類製品を、酸化防止処理した後に前記包装袋に充填することを特徴とする請求項１記載の魚介類製品の包装方法。
【請求項３】
前記酸化防止処理を、塩分３．０〜３．７％の食塩水１００wt％に対し、クエン酸０．１〜０．３wt％、ビタミンＥ０．０１〜０．０３wt％及び炭酸水素ナトリウム０．２５〜０．３５wt％を溶解して成る酸化防止処理液に前記生の魚介類製品を浸漬し、又は前記酸化防止処理液を前記生の魚介類製品に塗布して行うことを特徴とする請求項２記載の生の魚介類製品の包装方法。
【請求項４】
前記食塩水に代えて海水を使用することを特徴とする請求項３記載の生の魚介類製品の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚介類を加工して得られた製品（本発明において「魚介類製品」という）の包装方法に関し、より詳細には、加熱調理、塩蔵処理、冷凍処理等が施されていない、例えば刺身や寿司ネタ等として生食に供することを目的とした生の魚介類製品の包装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムで作られた包装袋に被包装物を充填し、これを脱気した状態で包装袋の開口部をヒートシールする真空包装が、食品等の包装として広く行われており、このような真空包装によれば、包装袋内を酸素量を減らした状態で密封を行うことができることから、食品等の被包装物の腐敗等の原因となる好気性菌の活動を抑制することができ、食品の鮮度を比較的長期間に亘り保持することが可能となる。
【０００３】
しかしこのような真空包装は、好気性菌の活動を抑制するためには効果的であるが、前述のように脱気された状態、すなわち極めて低酸素量な状態で包装されているために、嫌気性菌の活動を助長するおそれがある。
【０００４】
そしてこのような嫌気性菌の中には、重い食中毒を起こす、強力な菌体外毒素を産生するボツリヌス菌(Clostridium botulinum)等も存在しており、食品の包装においては、前述のような好気性菌のみならず、嫌気性菌の活動をも抑制し得る包装方法が要望されている。
【０００５】
なお、このような嫌気性菌の活動を抑制し得る真空包装方法としては、制菌剤を表面に固定したガスバリアー性の合成樹脂フィルムによって製造された包装袋を用い、制菌剤固定表面が物品側となるように物品を充填して真空包装する方法が提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
この発明の先行技術文献情報としては次のものがある。
【特許文献１】特開平５−３１９４１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述のように、制菌剤が固定されたガスバリアー性の合成樹脂フィルムを使用して真空包装を行う場合には、低酸素状態による好気性菌の活動抑制のみならず、制菌剤との接触により嫌気性菌の活動をも抑制することができる。
【０００８】
しかし、前述のようにガスバリアー性合成樹脂フィルムの表面に制菌剤を固定するためには、例えば単層の合成樹脂フィルムの片面に、溶融押出法によって制菌剤を分散させた合成樹脂を押し出して積層する等して得た、特殊なフィルムを使用する必要があり、包装にコストがかかる。
【０００９】
また、嫌気性菌である前述のボツリヌス菌の胞子は、天然では極めて普通に存在するものであり、魚介類ではひれ魚、カニ及び貝類のエラや内臓に存在することから、生の魚介類製品、例えば全魚体そのままであるラウンド(round)やホール(whole)、魚の頭、えら、内臓を除き水洗したドレス(dress)、魚を三枚におろした状態であるフィレー(fillet)、切り身の状態であるステーキ(steak)、魚を輪切りにしたチャンク(chunk)等を、加熱処理、塩蔵処理、冷凍処理等を施すことなく生のままで真空包装した食品は、ボツリヌス菌の生成毒素による汚染の危険性が疑われると共に、ボツリヌス菌は魚介類製品の表面のみならず内部に存在する可能性も高い。
【００１０】
しかし、前述の特許文献１に記載の真空包装にあっては、制菌剤固定表面と接触している被包装物の表面における嫌気性菌の活動を好適に抑制できたとしても、制菌剤と接触しない部分における嫌気性菌の活動を抑制することはできず、依然としてボツリヌス菌の生成毒素による汚染の危険性がある。
【００１１】
この点に関連し、アメリカの食品医薬局（ＦＤＡ；Food and Drug Administration）の衛生基準における輸入警告（ＩＡ；Import Alert) ＃１６−１２５において、ボツリヌス菌の毒素生成の危険性がある真空包装又はガス置換包装がされた冷蔵（冷凍ではない）の生の魚及び魚介類製品につき、理学的検査を行うことなく留置するものとしている。
【００１２】
このような、生の魚介類製品について、真空包装を維持したままボツリヌス菌等の嫌気性菌の活動を抑制しようとすれば、温度管理（包装された魚介類製品を３℃以下で輸送・保存）によって、菌の活動を抑制する方法や、製品の水分活性管理、若しくはｐＨ管理によって、菌の活動を抑制することも考えられるが、前述のうちの温度管理では、最終の消費者が開封・消費するまで３℃以下の温度を維持することは不可能であり、依然としてボツリヌス菌の毒素による汚染の危険性が残る。
【００１３】
また、前述のうちの水分活性の管理とは、被包装物である魚介類中の水分を菌の活動が抑制できる程度に迄乾燥させるものであり、乾製品には適用できても例えば生食用の魚介類製品には使用できない。
【００１４】
さらに、ｐＨ管理すること、すなわちｐＨをボツリヌス菌の酸性域における生育限界とする場合には、これをｐＨ４．６以下にする必要があり、魚介類製品の食味が変化してしまいこれもまた生食用の魚介類に対して適用することができない。
【００１５】
これに対し、従来、酸素透過性のフィルムを使用した包装袋によって、真空包装類似の脱気包装を行うという発想は存在していないが、このような酸素透過性のある包装袋で生の魚介類製品を包装する場合を想定すると、密封後においても包装袋内に酸素を存在させることができ、嫌気性菌であるボツリヌス菌の活動を抑制することができ、ボツリヌス菌の生成毒素による汚染の危険性は回避できる。
【００１６】
しかし、その一方で、合成樹脂フィルムを透過して包装袋内に酸素が入り込むために、魚介類製品と合成樹脂フィルムとの間に隙間が生じ、これにより被包装物が乾燥したり、また、この隙間が生じた部分に導入された酸素によって被包装物の酸化の進みが激しくなったり、好気性菌の活動が活性化する等して品質の低下や変色が起こるおそれがある。
【００１７】
また、酸素は包装袋の全体を透過するために、前述のように被包装物と包装袋との間に隙間が生じていない場合であっても、酸素透過性のないフィルムを使用した真空包装に比べて被包装物全体の酸化が早期に進むことも考えられ、このような酸化によって製品に変色が生ずるために見栄えが悪くなり、商品価値が著しく低下することが予想される。
【００１８】
本発明は、上記の酸素透過性フィルムを使用した包装における一長一短に鑑み、嫌気性菌の活動抑制、特にボツリヌス菌の生成毒素による汚染の回避を行うことを主眼として、酸素透過性を有する包装袋により生の魚介類製品を包装すると共に、酸素透過性の包装袋を使用することにより生じ得る酸化等の弊害を解消し得る包装方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記目的を達成するために、本発明の魚介類製品の包装方法は、包装袋内に被包装物を充填すると共に、該包装袋を脱気した状態で密封して被包装物の表面に前記包装袋を密着状態で包装する包装方法において、
前記被包装物を生の魚介類製品と成すと共に、
前記包装袋を、１ｍ２当たりの２４時間における酸素透過量が１０，０００ｃｃ以上であって、少なくとも前記被包装物に対して設定された賞味期限の満了迄、前記被包装物に対する前記包装袋の密着状態を維持し得る酸素透過量を有する合成樹脂フィルムによって製造したことを特徴とする（請求項１）。
【００２０】
前記包装方法において、被包装物である生の魚介類製品は、これを包装袋に充填する前に酸化防止処理を行っておくことが好ましく（請求項２）、
この酸化防止処理として、塩分約３．０〜３．７％の食塩水１００wt％に対し、クエン酸０．１〜０．３wt％、ビタミンＥ０．０１〜０．０３wt％及び炭酸水素ナトリウム０．２５〜０．３５wt％を溶解して成る酸化防止処理液に前記生の魚介類製品を浸漬し、又は前記酸化防止処理液を前記生の魚介類製品に塗布して行うことができる（請求項３）。
【００２１】
さらに、前記酸化防止処理液に使用する前述の食塩水は、これに代えて海水、例えば濾過後、滅菌処理した海水を使用しても良い（請求項４）。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明した本発明の構成により、本発明の魚介類製品の包装方法は以下に示す顕著な効果を有する。
【００２３】
(1) 包装袋を構成する合成樹脂フィルムとして、酸素透過度が１０，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間のものを使用したことにより、脱気包装後においても包装袋内に酸素を存在させることができることから、嫌気性菌、特にボツリヌス菌の活動を好適に防止することができた。
【００２４】
(2) 一方、使用する合成樹脂フィルムの酸素透過度を、少なくとも包装対象とする生の魚介類製品の賞味期限である例えば５〜７日程度の期間、被包装物と包装袋間の密着を維持することができる程度とすることにより、酸素透過性のフィルムを使用するものでありながら被包装物と包装袋間に隙間が形成されることによる被包装物の乾燥を防止することができると共に、隙間の形成部分、従って比較的酸素量が多くなっている部分において部分的に酸化が進行し、又は好気性の腐敗バクテリアが活動を促進することによる品質の低下を防止することができた。
【００２５】
(3) 被包装物である生の魚介類製品に対し、酸化防止処理を施す場合には、酸素透過性の合成樹脂フィルムを使用する場合であっても、酸素透過性のないフィルムを使用した場合と同程度に酸化による変色等の発生を防止することができた。
【００２６】
(4) この酸化防止処理において、使用する酸化防止処理剤の主成分を塩分約３．０〜３．７％の食塩水とすることにより、溶液の濃度を高くして塗布又は浸漬の際に魚介類製品が水分を吸収して白くなることを防止でき、食味及び見た目の低下による商品価値の低下が防止できた。
【００２７】
また、前記食塩水１００wt％に対し０．１〜０．３wt％添加されるクエン酸は、魚介類製品の余分な血液を抜き取る効果があり、製品の食味及び保存性を向上させ、また０．０１〜０．０３wt％添加されるビタミンＥは抗酸化剤として作用し魚介類製品の酸化を防止し、さらに０．２５〜０．３５wt％添加される炭酸水素ナトリウムによって親和性が向上され、この酸化防止処理剤の使用によって魚介類製品の品質を好適な状態に維持することができた。
【００２８】
(5) 前記酸化防止剤の主成分である食塩水に代えて、海水、例えば、濾過・滅菌した海水を使用することにより、酸化防止処理剤を安価に得ることができると共に、天然の海水を使用することによって被包装物である魚介類製品に自然な味わいを与えることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
次に、本発明の実施形態を以下説明する。
【００３０】
本発明の魚介類製品の包装方法は、原料となる魚介類を解体等して得た生の製品（本実施形態にあっては、ハマチのフィレ）を、好ましくは酸化防止処理を行った後、所定範囲の酸素透過度を有する合成樹脂フィルム製の包装袋に脱気包装する点に特徴を有するものであり、原魚の受け入れからフィレを製造し、これを本発明の方法によって包装する迄の工程を説明すれば、下記の通りである。
【００３１】
〔原魚〕
本実施形態において、包装対象とする魚介類製品の原料（原魚）として養殖ハマチを使用した。この養殖ハマチは、漁獲後、予め生き〆（手カギを使い生きた魚の頭部に刺しを入れ即殺すること）されたものを、砕氷によって冷却した海水に漬けた状態で加工工場に受け入れたものを使用した。
【００３２】
このようにして受け入れた原魚は、その重量を１尾ずつ連続的に計量し、大きさ毎に分別する等して、以下の工程によりフィレに加工する。
【００３３】
〔フィレの製造〕
前述のようにして得られた原魚は、機械により、又は作業員による包丁を使用した手作業により、頭及び内臓を切断、除去する。
【００３４】
また、腹腔内の血合い層を吸引器等を使用して吸引・除去する。
【００３５】
頭部及び内臓が除去された、所謂「ドレス」の状態となった原魚は、清水によって充分に洗浄され、血液などと共に付着細菌が洗い流される。
【００３６】
洗浄に使用する清水は、上水道より得たものを使用することができる。加工の全体を通して原魚の温度はできるだけ下げておくことが好ましく、洗浄後、砕氷等により直ちに冷却する。本実施形態にあっては、ポンプによって汲み上げた海水を濾過すると共に紫外線の照射によって殺菌して得た滅菌海水を砕氷により冷却し、これに洗浄後のドレスを浸漬して冷却している。
【００３７】
このようにして、冷却されたドレスは、更に機械又は作業員によって三枚におろされ、余分なひれ・骨などを包丁等で除去するトリミングが行われ、製品としてのフィレが得られる。
【００３８】
〔酸化防止処理〕
以上のようにして得たフィレは、酸化防止処理液に浸漬されて酸化防止処理が施される。
【００３９】
ここで使用する酸化防止処理液は、塩分約３．０〜３．７％の食塩水１００wt％に対し、クエン酸０．１〜０．３wt％、ビタミンＥ０．０１〜０．０３wt％及び炭酸水素ナトリウム０．２５〜０．３５wt％を溶解したもので、本実施形態にあっては、前述の食塩水として滅菌処理した海水１００リットルに対し、クエン酸１００g、ビタミンＥ１０g、炭酸水素ナトリウム２５０gを混入、溶解したものを酸化防止処理剤として使用した。
【００４０】
この酸化防止処理液の主成分として食塩水を使用したのは、真水をベースとして酸化防止処理液を製造する場合には、これを塗布され、またはこれに浸漬されたフィレが水分を吸収して白くなり、食味及び見た目の低下によって商品価値が低下するものとなるが、食塩水を使用することにより溶液の濃度を高めることにより浸透圧による水分の吸収を防止して食味及び見た目の低下を防止するためである。
【００４１】
また、クエン酸はフィレ中に存在する余分な血液を抜き取るため、ビタミンＥは抗酸化剤とし、炭酸水素ナトリウムは親和性を向上するためにそれぞれ添加する。
【００４２】
この酸化防止処理液は、液温５℃以下、好ましくは３℃以下とし、この酸化防止処理液を前記工程により得られたフィレに塗布し、好ましくは前記処理液に前記フィレを大きさ、魚種によっても異なるが、２０〜６０分、好ましくは４０〜６０分間浸漬する。本実施形態にあっては、約３０分間浸漬した。
【００４３】
このようにして酸化防止処理液に浸漬されたフィレは、前述した所定時間の浸漬後、酸化防止処理液より取り出され、カゴ等に入れて水切りし、必要に応じてペーパータオル等で余分な水分が拭き取られた後、後述する包装袋によって包装される。
【００４４】
〔脱気包装〕
以上のようにして酸化防止処理が施されたフィレは、酸素透過性を有する樹脂フィルムによって製造された包装袋によって包装される。
【００４５】
なお、ここで使用する酸素透過性を有するフィルムとは、酸素透過度が１０，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間のものを指し、好ましくは酸素透過度が２０，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間のものを使用する。
【００４６】
本実施形態にあっては、酸素透過度２３，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間、厚さ１００μmのポリエチレン（ＰＥ）フィルムによって製造された、６００×３００mmの包装袋（ヒートシール袋）を使用して、前述の酸化防止処理を施したフィレを包装した。
【００４７】
このように、酸素透過度が１０，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間を越えるものにあっては、嫌気性菌の活動を抑制するに充分な酸素が包装袋内に透過可能であり、前掲のＦＤＡにおけるＩＡ＃１６−１２５においても、魚介類製品の包装において、酸素透過度が１０，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間のフィルムは、酸素透過性の包装材料とみなしている。
【００４８】
なお、使用する酸素透過性フィルムにおける酸素透過度の上限は、包装する魚介類製品、品質保持の必要な期間によっても異なるが、一例として７日程度の気泡の発生を防止するためには、２５，０００ｃｃ以下／ｍ２／２４時間の酸素透過量であることが望ましい。
【００４９】
この包装袋による脱気包装は、既知の真空包装器によって行うことができ、フィレの入った包装袋内の空気を吸引等によって脱気した状態で包装袋の開口部をヒートシール等によって封止すると、真空包装の場合と同様にフィレの表面に包装袋が密着した状態で包装される。
【００５０】
包装袋によって包装されたフィレは、金属探知器を通されて、製品中への金属混入がないことが検査される。また、目視あるいは触診によって、包装袋内が完全に脱気された状態であることが確認される。
【００５１】
脱気状態が不完全である場合、包装袋を鋏で切断する等して開封し、例えばフィレに骨が出ていることによりピンホールが生じている場合には、フィレを再度前述のトリミング工程へ戻し、また、包装袋のシール不良だった場合はフィレを再度未シールの包装袋に充填して、脱気包装を行い、本発明の方法による包装が完了する。
【００５２】
〔その他〕
以上のようにして、本発明の方法による包装が完了したフィレは、包装袋ごと氷水等に浸漬されて冷却された後、必要に応じて所定数毎に箱に詰める等して保管ないし出荷される。
【実施例】
【００５３】
次に、本発明の方法により包装したフィレ（実施例）と、酸素透過性のないフィルムによって包装したフィレ（比較例）の、経時に伴う状態変化を比較・観察した結果を以下に示す。
【００５４】
〔使用したフィレ〕
(1) 原魚
本試験において使用したフィレは、養殖ハマチを原魚とし、同一の魚体を三枚におろして得た２枚のフィレの一方を実施例に、他方を比較例に使用した。なお、いずれのフィレ共に皮付きの状態である。
【００５５】
(2) 実施例
実施例では、同一の魚体から得たフィレの一方を滅菌処理した海水１００リットルに対し、クエン酸１００g、ビタミンＥ１０g、炭酸水素ナトリウム２５０gを混入、溶解して得た酸化防止処理剤に３０分間浸漬処理したものを使用した。
【００５６】
(3) 比較例
比較例のフィレに対しては、上記酸化防止処理を行っていない。
【００５７】
〔使用した包装袋〕
(1) 実施例
酸素透過度が２４，７３４ｃｃ／ｍ２／２４時間のポリエチレンフィルム（厚さ１００μm）を使用して作成した包装袋（６００×３００mm）を使用した。
【００５８】
(2) 比較例
酸素透過度が５０ｃｃ以下／ｍ２／２４時間のＮＹ２５／ＰＥ２０／ＬＬＤＰＥ８０（材質）フィルム（厚さ１２５μm）を使用して製造した包装袋（６００×３００mm）を使用した。
【００５９】
〔包装方法〕
それぞれの包装袋内にフィレを酸素検知剤及び吸水紙と共に挿入し、包装袋内を脱気した状態で包装袋の開口部をヒートシールにより密封した。
【００６０】
なお、フィレと共に包装袋内に封入した前述の酸素検知剤は、酸素との反応により色彩を変化させる錠剤であり、酸素濃度が０．５％以上の環境に置かれたときに青色を成し、酸素濃度０．１％以下で赤色に変化する、三菱ガス社製の「エージレスアイ」（製品名）を使用した。
【００６１】
〔保管方法〕
輸送状態を想定した経時変化を観察すべく、以上のようにして包装された実施例及び比較例のフィレを、共に輸送時に使用する発泡スチロール製の箱に入れて保管した。
【００６２】
保管に際し、各フィレを２個の保冷剤（１個当たり７００g）の間に挟み、フィレの温度上昇を防止した。
【００６３】
〔観察結果〕
（１）実験開始３日後
(1-1) 酸素の有無
実験開始後３日が経過した状態において、実施例及び比較例共に、酸素検知剤は包装袋内に酸素があることを示す青色である。
【００６４】
(1-2) 包装の状態
実施例において包装袋に使用した樹脂フィルムは酸素透過性があるにも拘わらず、包装後３日の経過によっても包装袋内に気泡が発生することなく、包装袋は被包装物であるフィレの表面に密着した状態を維持しており、酸素透過性のない樹脂フィルムで製造した包装袋を使用した比較例のものと比べて包装状態に外観上の差異は認められなかった。
【００６５】
(1-3) フィレの状態
実施例のフィレにあっては、切断面側の表面（中骨より剥離した側の身）に若干の変色が見られたが、製品としての品質を低下させる程のものではなかった。
【００６６】
また、開封してフィレを取り出して切断し、実施例と比較例のフィレの断面を比較したところ、両フィレにおいて切断面における外観には違いが認められなかった。
【００６７】
（２）実験開始７日後
(2-1) 酸素の有無
実施例では、包装袋内に封入した酸素検知剤は依然として青色であり、包装袋内に所定量の酸素が存在することが確認できた。
【００６８】
比較例では、包装袋内に封入した酸素検知剤がピンク色に変色し始めており、包装袋内が包装時よりもさらに低酸素状態となっていることが確認できた。このような低酸素状態は、包装時点では包装袋内に存在していた酸素が腐敗バクテリアの活動によって消費されたために生じたものであると考えられ、比較例の包装袋の内部は嫌気性菌の活動に適した環境となっている。
【００６９】
(2-2) 包装の状態
実施例において包装袋に使用した樹脂フィルムは、酸素透過性があるにも拘わらず、包装後７日の経過によっても包装袋内に気泡の発生はなく、従って包装袋と被包装物であるフィレ表面との密着状態が維持されている。そのため、酸素透過性のない比較例の包装袋と比較して、外観上の相違を確認することはできなかった。
【００７０】
(2-3) フィレの状態
実施例及び比較例共に、吸水紙にドリップが拡がり始めていることが確認できたが、いずれ共に外観上、著しい変色等は確認できなかった。
【００７１】
開封後、包装されていたフィレを取り出し、包丁でフィレの中心を長さ方向に切断して背身側と腹身側のそれぞれの断面を観察したが、背身側及び腹身側共に、実施例のフィレと比較例のフィレとで、相違は確認できなかった。
【００７２】
〔考察〕
以上の結果から、実施例（本願発明）で使用した酸素透過度の包装袋を使用する場合には、酸素透過性を有するにも拘わらず、包装から７日程度の経過においても包装袋内に気泡が発生しないことが確認できた。
【００７３】
従って、真空包装の場合と同様に、試験期間中、被包装物であるフィレと包装袋とが密着した状態に維持することができ、これにより被包装物が乾燥したり、または、気泡が生じている部分等の過剰に酸素が導入された部分において部分的に酸化が促進し、又は好気性の腐敗バクテリアの活動が促進される等の弊害を防止することができることができたものと考えられる。
【００７４】
また、本願発明の包装方法により包装されたハマチのフィレは、包装後７日経過程度までの変色を、酸素透過性のない包装袋により真空包装した場合と同程度とすることができることが確認されており、前述のように包装袋が被包装物に密着した状態が維持されていることと、被包装物に対して酸化防止処理を行ったことが、比較例と比較した場合に遜色のない酸化状態を実現しているものと考えられる。
【００７５】
一方、比較例の包装方法では、包装後の時間の経過と共に酸素検知剤の色が赤みを帯びており、包装時に内部に存在した酸素は腐敗バクテリアの活動によって消費され、包装袋内は極めて低酸素な環境、すなわち嫌気性菌の活動に適した環境となっているものと考えられるのに対し、本願の方法により包装された包装袋では、酸素検知剤は包装時から実験終了まで一貫して所定量の酸素が存在することを示す青色を呈しており、包装袋内には嫌気性菌であるボツリヌス菌の活動を抑制し得る環境が実現されているものと考えられる。
【００７６】
従って、本願によれば、包装された内容物の変色防止と、酸素の取り入れによる嫌気性菌の活動の抑制という、相反する作用を両立し得る包装方法を提供できることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
以上で説明した実施形態及び実施例にあっては、いずれも本発明の包装方法を一例として養殖ハマチのフィレについて適用した例について説明したが、本発明の包装方法は加熱処理、塩蔵処理、冷凍処理等の処理が施されていない、その他の生の魚介類製品の包装全般に対して好適に利用可能である。
【００７８】
特に、刺身、寿司ネタ等として、加熱調理を施すことなく食用に供される生食用の魚介類の包装に効果を発揮するものであり、国内で消費される魚介類製品のみならず、輸出用、特に前掲のＦＤＡにおける基準をも満たすものであることから、対米輸出用の魚介類製品の包装に使用するに適したものである。