(57)【要約】【課題】ショートの事故を防止し、組立部品数を縮減させ製造原価を下げ、組立作業性を向上させること。【解決手段】上部基部１１１の下部面に整流子１１５が設けられる回転子１１０と、下部基部１２１の上部面に整流子１１５と上端が接触する一対のブラシ１２５を設け、ブラシ１２５に電源を供給する電源供給部１２３を設ける固定子１２０と、巻線コイル１１２と重量体１１３を囲繞するように上部基部１１１に設けられる絶縁物１１４にベアリング部材１３２を有し、ベアリング部材１３２が長さ方向中間に装着されるシャフト１３１を有する軸系部を含み、上部基部１１１の開口部１１１ａを貫通して下部に露出する絶縁物１１４の下部面にはシャフト１３１の外部面とベアリング部材１３２の内部面との組立部位を外部に露出させ、シャフト１３１の外部面と間隔を置いて内部面が下部に一定の長さ延長されるオイル飛散防止部１４０を形成する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つ以上の巻線コイルが設けられる上部面に重量体を偏心するように配置した上部基部を設け、上記上部基部の下部面に整流子が設けられる回転子と、
上記巻線コイルに対応してマグネットが装着される下部基部の上部面に整流子と上端が接触する一対のブラシを設け、上記ブラシに電源を供給する電源供給部を設ける固定子と、
上記巻線コイルと重量体を囲繞するように上記上部基部に一体に設けられる絶縁物にベアリング部材を設け、上記ベアリング部材が長さ方向中間に装着されるシャフトを有する軸系部とを含み、
上記上部基部の開口部を通して下部に露出する絶縁物の下部面には上記シャフトの外部面とベアリング部材の内部面同士の組立部位を外部に露出させ、上記シャフトの外部面と間隔を置いて内部面が下部に一定の長さ延長されるオイル飛散防止部を一体に形成することを特徴とする扁平型振動モータ。
【請求項２】
上記オイル飛散防止部は上記シャフトの下部端が支持される下部軸支部の上端と接触する際、上記回転子と固定子とが互いに干渉しない長さで形成されることを特徴とする請求項１に記載の扁平型振動モータ。
【請求項３】
上記オイル飛散防止部は内径が上部から下部方向に一定の中空円筒形に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の扁平型振動モータ。
【請求項４】
上記オイル飛散防止部は内径が上部から下部方向に漸次広くなる傾斜面を有するように形成されることを特徴とする請求項１に記載の扁平型振動モータ。
【請求項５】
上記傾斜面は上記シャフトの下部端が支持される下部軸支部の上端と接触する際に、上記回転子と固定子とが互いに干渉しない傾斜角度で形成されること特徴とする請求項４に記載の扁平型振動モータ。
【請求項６】
上記オイル飛散防止部は上記シャフトの下部端が支持される下部軸支部を囲繞するように下部へ延長され、その内部面に上記下部軸支部の上部端と重なる内部段差を形成することを特徴とする請求項１に記載の扁平型振動モータ。
【請求項７】
上記内部段差は上記シャフトの下部端が支持される下部軸支部の上端と接触する際に、上記回転子と固定子とが互いに干渉しない位置に形成されることを特徴とする請求項６に記載の扁平型振動モータ。
【請求項８】
上記シャフトの上部端が支持される上部軸支部を下部面の中央に形成したハウジングと、上記シャフトの下部端が支持される下部軸支部を上部面中央に形成したブラケットとをさらに含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の扁平型振動モータ。
【請求項９】
上記上部軸支部には上記ハウジングの下部面と上記回転子の上部面との上下間隔を維持するように上部ワッシャを設けることを特徴とする請求項８に記載の扁平型振動モータ。
【請求項１０】
上記ベアリング部材の外部面には上記絶縁物に対して係止力を発生させる係止片を突設することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の扁平型振動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は扁平型振動モータに関するもので、より詳しくはモータ駆動時にシャフトに設けられたオイルレスメタルベアリングから排出されるオイルが整流子とブラシとの接点に飛散することを防止してショートの事故を防止し、組立部品数を縮減させて製造原価を下げ、組立作業性を向上させることのできる扁平型振動モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に通信機器において着信用に多く用いられるものがベル音と振動である。振動のためには小型の振動モータを駆動させ、駆動力が機器のハウジングに伝達されるようにして機器全体が振動できるようにすることが一般である。
【０００３】
現在、携帯電話のような通信機器に適用している振動モータはモータの形状によって扁平型（flat type）またはコイン型（coin type）と、円筒型（cylinder type）またはバー型（bar type）とに分かれる。
【０００４】
これらのうち、扁平型振動モータでは、比重の高い重量体をモータ内部に配置し、これを回転させるといったような比較的簡単な構造から振動を発生させることができ、厚みを薄くでき、携帯電話部品の小型化に有利であるなどの諸利点があるので、その使用範囲が次第に広がってきている。
【０００５】
図１は一般の扁平型振動モータを示した分解斜視図であり、図２は一般の扁平型振動モータを示した断面図である。従来の扁平型振動モータ１は、図１と図２に示したように、大きな回転部材であるローターアセンブリー（rotor assembly）（以下、回転子という）１０と、固定部材であるステーターアセンブリー（stator assembly）（以下、固定子という）２０及びこれらが収容されるハウジング３０から成る。
【０００６】
即ち、上記回転子１０はハウジング３０内に回転可能に組み立てられるが、これは、上部面に巻線コイル１２を設ける上部基部１１と、上記巻線コイル１２の付近に偏心配置される重量体１３と、これらを外部環境から保護する絶縁物１４とから成り、上記上部基部１１の下部面には、円周方向に一定間隔を置いて複数個に分割されたセグメント（segment）から成り接触面が下部に露出する整流子１５を設け、上記整流子１５の各セグメントは上記固定子２０に下端が固定された一対のブラシ２５の上端と弾力的に接触している。
【０００７】
一方、上記固定子２０は下方が開放されたハウジング３０の下部を遮断するように組み立てられるブラケット３５上に設けられるが、上記ブラケット３５に装着される下部基部２１の上部面には円周方向にＮ、Ｓ極が交互に着磁された環状のマグネット２２を設け、外部電源供給用リード線（図示せず）と電気的に接続される電源供給部２３は上記下部基部２１の上部面の一側端に設けられる。
【０００８】
さらに、上記回転子１０の整流子１５に上端が弾力支持される一対のブラシ２５の各他端は、相異する極性の陽極（＋）、陰極（−）が夫々供給されるように、上記電源供給部２３の陽極端子２３ａと陰極端子２３ｂと電気的に接続される。
【０００９】
一方、上記回転子１０は上記ブラケット３５の上部面の中心に垂直に設けられるシャフト３１のベアリング部材３２を介して回転可能に組み立てられ、上記ベアリング部材３２は上記回転子１０の絶縁物１４に埋め込まれ、上記シャフト３１の上端は上記ハウジング３０の下部面に設けられる上部軸支部３１ａ、下端は上記ブラケット３５の上部面に設けられる下部軸支部３１ｂに夫々支持され、上記上部軸支部３１ａには上部ワッシャ３４ａ、下部軸支部３１ｂには下部ワッシャ３４ｂが夫々設けられる。
【００１０】
上記構成を有する扁平型振動モータ１は外部から電圧が印加されると、一対のブラシ２５に相異する極性の電流が誘導され、こうした電流は一対のブラシ２５の上端と接触する整流子１５を通して上部基部１１の回路パターンに沿って回転子１０に設けられた巻線コイル１２に電源を供給するようになる。
【００１１】
上記巻線コイル１２に誘導される電流の流れ方向による電磁場と上記固定子２０に設けられたマグネット２２による磁場同士の相互作用によって上記回転子１０はシャフト３１を中心に一方向に回転するようになる。
【００１２】
この際、上記回転子１０が回転する度にブラシ２５とこれに接触する整流子１５のセグメントとの接点が変わりながら電源極性が変わり続けるので重心が偏重された回転子１０は持続的に回転しながら着信信号である振動を起こすことになる。
【００１３】
一方、上記回転子１０の回転中心であるシャフト３１に設けられ回転子１０との間で発生する摩擦を低減するベアリング部材３２としては潤滑油の供給が必要無い、いわゆるオイルレスメタルベアリング（oilless metal bearing）が開発され使用されているが、こうしたオイルレスメタルベアリングは焼結製造する際に一定量のオイルが含浸されている。
【００１４】
しかし、上述したような扁平型振動モータ１の駆動時に一方向に高速回転する回転子１０のベアリング部材３２においては、これに含浸されたオイルが遠心力によって外部に排出、飛散され、飛散されたオイルが上部基部１１の下部面と下部基部２１の上部面に印刷されたパターン回路を汚染させる問題があった。
【００１５】
さらに、金属素材から成る整流子１５とブラシ２５との間には電気的な通電のための機械的な摩擦により微粉が発生するが、上記ベアリング部材３２から飛散されるオイルが上記整流子１５とブラシ２５との接点付近に飛散される場合には、摩擦時に発生する電気的なスパーク現象によって飛散されたオイルは微粉と共に焼損されながらブラックパウダーのような異物を発生させ、こうした異物は外部に排出されずハウジング内に残留する。
【００１６】
こうした異物中の不導体性物質が上記整流子１５とブラシ２５との接点に挟まってしまうと無通電区間が発生し、上記異物中の導体性物質が整流子１５の分割されたセグメント同士の間隔に挟まると電気的なショートが発生するので、モータの寿命、性能及び信頼性を低下させる要因として働く。
【００１７】
さらに、上記シャフト３１には、上部ワッシャ３４ａと共に上記回転子１０の上部基部１１と上記固定子２０のマグネット２２との接触を防止できるように、下部ワッシャ３４ｂを装着しなければならないが、組立工程において上記下部ワッシャ３４ｂを下部軸支部３１ｂ上に載せて上記シャフト３１の下部を組立する作業が不正確になってしまい組立完成後の不良発生の原因となるばかりでなく、モータ組立作業性を低下させる問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
したがって、本発明は上記のような従来の問題を解消するために提案されたものであり、その目的はモータ駆動時の遠心力によってベアリング部材から外部に排出されるオイルが整流子とブラシとの接点部位に飛散するのを遮断して回路のショート事故を防止し、構成部品を減らして組立作業性を向上させ、製造原価を節減できる扁平型振動モータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記のような目的を成し遂げるための技術的な構成として、本発明は、少なくとも一つ以上の巻線コイルが設けられる上部面に重量体を偏心するように配置した上部基部を設け、上記上部基部の下部面に整流子が設けられる回転子と、上記巻線コイルに対応してマグネットが装着される下部基部の上部面に整流子と上端が接触する一対のブラシを設け、上記ブラシに電源を供給する電源供給部を設ける固定子と、上記巻線コイルと重量体を囲繞するように上記上部基部に一体に設けられる絶縁物にベアリング部材を設け、上記ベアリング部材が長さ方向中間に装着されるシャフトを有する軸系部を含み、上記上部基部の開口部を通して下部に露出する絶縁物の下部面には上記シャフトの外部面とベアリング部材の内部面同士の組立部位を外部に露出させ、上記シャフトの外部面と間隔を置いて内部面が下部に一定の長さ延長されるオイル飛散防止部を一体に形成することを特徴とする扁平型振動モータを提供する。
【００２０】
好ましくは、上記オイル飛散防止部は上記シャフトの下部端が支持される下部軸支部の上端と接触する際、上記回転子と固定子とが互いに干渉しない長さで形成される。
【００２１】
好ましくは、上記オイル飛散防止部は内径が上部から下部方向に一定な中空円筒形で形成される。
【００２２】
好ましくは、上記オイル飛散防止部は内径が上部から下部方向に漸次広くなる傾斜面を有するように形成される。
【００２３】
より好ましくは、上記傾斜面は上記シャフトの下部端が支持される下部軸支部の上端と接触する際に、上記回転子と固定子とが互いに干渉しない傾斜角度で形成される。
【００２４】
好ましくは、上記オイル飛散防止部は上記シャフトの下部端が支持される下部軸支部を囲繞するように下部に延長され、その内部面に上記下部軸支部の上部端と重なる内部段差が形成される。
【００２５】
より好ましくは、上記内部段差は上記シャフトの下部端が支持される下部軸支部の上端と接触する際に、上記回転子と固定子とが互いに干渉しない位置に形成される。
【００２６】
好ましくは、上記シャフトの上部端が支持される上部軸支部を下部面の中央に形成したハウジングと、上記シャフトの下部端が支持される下部軸支部を上部面中央に形成したブラケットとをさらに含む。
【００２７】
より好ましくは、上記上部軸支部には上記ハウジングの下部面と上記回転子の上部面との上下間隔を維持するように上部ワッシャを設ける。
【００２８】
好ましくは、上記ベアリング部材の外部面には上記絶縁物に対して係止力を発生させる係止片を突設する。
【発明の効果】
【００２９】
上述したような本発明によると、回転子の下部面にはシャフトの外部面と間隔を置いて下部へ内部面が延長される中空型飛散防止部を形成することにより、モータ駆動時に遠心力によってベアリング部材から排出されるオイルが放射方向へ飛散されることを防止するので、整流子とブラシとの接点部位に発生するスパークによりオイルが焼損されるのを予防し、ブラックパウダーのような異物の発生を減らせ、これにより異物に起因するモータのショート不良や無通電区間が発生するのを減少させモータ駆動を安定的に保障できる効果が得られる。
【００３０】
さらに、オイル飛散を防止するオイル飛散防止部により回転子と固定子との干渉を防止する従来の下部ワッシャの機能を代替できるので、価格面においてモータを構成する組立部品数を減らし製造原価を節減することができ、組立工程面において組立構造を単純化し作業生産性を向上させられる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明についてより詳しく説明する。図３は本発明による扁平型振動モータの断面図であり、図４は本発明による扁平型振動モータに用いられる回転子の斜視図である。
【００３２】
本発明の扁平型振動モータ１００は図３と図４に示したように、モータ駆動時にベアリング部材１３２に含浸されたオイルが外部に排出され、整流子１１５とブラシ１２５との接触部位に飛散することを防止すると共に、回転部材と固定部材との不要な接触を防止するものであって、こうした扁平型振動モータ１００は、回転子１１０、固定子１２０、軸系部、及びオイル飛散防止部１４０から成る。
【００３３】
即ち、上記回転子１１０は、上記固定子１２０に対して上記シャフト１３１を中心に偏心回転できるように、設けられる偏心回転構造物として、これは上部基部１１１、巻線コイル１１２、重量体１１３、絶縁物１１４、及び整流子１１５から成る。
【００３４】
上記上部基部１１１にはパターン回路が形成されない上部面に少なくとも一つ以上の巻線コイル１１２が設けられ、上記巻線コイル１１２の付近にはタングステンのように比重の高い素材から成る高比重の重量体１１３が偏心配置される。
【００３５】
そして、パターン回路が形成されない上部基部１１１の下部面には、円周方向に一定間隔を置いて複数個に分割されたセグメント（segment）から成り、接触面が下部に露出する整流子１１５を設け、上記整流子１１５は金、銀などの金属素材から成り、０．０５ｍｍ内外の厚さを有するように、上記上部基部１１１の下部面にパターン印刷されたり、メッキ処理されたりすることができる。
【００３６】
上記巻線コイル１１２と重量体１１３は、インサート射出成形される絶縁物１１４の内部に外部環境から保護されるようにモールディング処理され、上記上部基部１１１は、上記絶縁物１１４の射出成形時にこれに一体に設けられる。
【００３７】
これにより、上記回転子１１０の重心は、偏心配置された重量体１１３により、一側に偏重され、上記回転子１１０の回転時に振動を起こすようになる。
【００３８】
そして、上記固定子１２０は、下方が開放されたハウジング１３０の下部を遮断するように組立されるブラケット１３５上に設けられる固定構造物として、これは下部基部１２１、マグネット１２２、電源供給部１２３、及びブラシ１２５から成る。
【００３９】
上記下部基部１２１の上部面には、上記巻線コイル１１２に対応してマグネット１２２が装着され、上記マグネット１２２は円周方向にＮ、Ｓ極が交互に着磁された環状に設けられ、Ｎ、Ｓ極２ｎ個、即ち２個、４個、６個・・・が交互に着磁された永久磁石である。
【００４０】
こうしたマグネット１２２の極数は、配置される極数に応じて内部の部品数も増加することに鑑みて部品構成が簡素化されるように、２個ないし６個とすることが好ましい。
【００４１】
上記下部基部１２１の上部面には、上記上部基部１１１の下部面に設けられる整流子１１５と上部端が弾性的に接触し電気的に接続される一対のブラシ１２５を固定設置し、上記一対のブラシ１２５は上記整流子１１５のセグメントに相異する極性の電流を供給するように、陽極（＋）、陰極（−）が夫々流れる陽極、陰極端子から成る電源供給部１２３と電気的に接続される。
【００４２】
ここで、上記ブラシ１２５と電源供給部１２３は、上記下部基部１２１の上部面に印刷された導電性パターンライン（図示せず）を通して電気的に接続される。
【００４３】
さらに、上記回転子１１０と固定子１２０は、下方が開放されたハウジング１３０とその下部に組み立てられるブラケット１３５との間に形成される内部空間に収容され、上記回転子１１０は、シャフト１３１とベアリング部材１３２から成る軸系部により上記固定子１２０に対して回転可能に支持される。
【００４４】
上記シャフト１３１の上部端は、上記ハウジング１３０の下部面の中心に凹設された上部軸支部１３１ａに支持され、下部端は、上記ブラケット１３５の上部面の中心に突設された下部軸支部１３１ｂに支持され、上記上部軸支部１３１ａには上記ベアリング部材１３２とハウジング１３０との直接的な摩擦を防止しながら上記ハウジングと回転子との接触を防止できるように、上部ワッシャ１３４が設けられる。
【００４５】
さらに、上記シャフト１３１の長さ方向中間に設けられるベアリング部材１３２は、上記回転子１１０との間に発生する摩擦を低減させるように、焼結製造する際に１２％以上のオイルが内部本体に含浸されるオイルレスメタルベアリングである。
【００４６】
こうしたベアリング部材１３２は、上記巻線コイル１１２と重量体１１３を外部環境から保護するように、上記上部基部１１１に一体に射出成形される絶縁物１１４に埋め込み固定され、上記ベアリング部材１３２の外部面には成形後に上記絶縁物１１４に対して係止力を発生させられるように係止片１３２ａを突設する。
【００４７】
この際、上記ベアリング部材１３２を埋め込み固定するために絶縁物１１４を射出成形する際、上記ベアリング部材１３２は高温に加熱されオイルが蒸発するので射出成形後に上記ベアリング部材１３２には１２％以上のオイル含浸率を有するように潤滑用オイルを供給する。
【００４８】
一方、図４に示すように、上記上部基部１１１の中央部に形成された開口部１１１ａを貫通して下部に突設するオイル飛散防止部１４０は、モータ駆動時に発生する回転子１１０の遠心力によって上記ベアリング部材１３２から外部に排出されるオイルが上記整流子１１５とブラシ１２５との接点部位に飛散するのを遮断するものである。
【００４９】
上記オイル飛散防止部１４０は、上記開口部１１１ａを貫通して下部に露出する絶縁物１１４の下部面に射出成形時に一体に形成するが、これは上記シャフト１３１の外部面とベアリング部材１３２の内部面との組立部位を外部に露出されると共に、上記シャフト１３１の外部面と間隔を置いて内部面が直下部に一定の長さ延長される。
【００５０】
こうした場合、上記ベアリング部材１３２から排出されるオイルは上記オイル飛散防止部１４０により放射方向へ飛散されずに遮断され、飛散の遮断されたオイルは上記オイル飛散防止部１４０の内部面と上記シャフト１３１の外部面との間に形成される空間を通して下部に自重により落下処理されることになる。
【００５１】
さらに、上記オイル飛散防止部１４０は、上記シャフト１３１の下部端が軸支される下部軸支部１３１ｂと接触した時にもモータの駆動中に上記回転子１１０と固定子１２０とが互いに接触することのない程度の長さで形成される。
【００５２】
これにより、上記ブラシ１２５の弾性力により上記回転子１１０と固定子１２０との上下間隔を維持するように上方へ弾力支持されていた回転子１１０が下方に過度に降下しても、上記回転子１１０の上部基部１１１と上記固定子１２０のマグネット１２２が干渉するのを防止して損傷を防ぎ、安定したモータ駆動を保障できるのである。
【００５３】
こうしたオイル飛散防止部１４０は図３と図４に示したように、上記ベアリング部材１３２から排出されるオイルを直下部に案内誘導できるように、上記シャフト１３１を円周方向に一定間隔を置いて囲繞する中空円筒形に形成される。
【００５４】
図５は本発明による扁平型振動モータの他の実施例を示す断面図である。この図５に示すように扁平型振動モータ１００ａは、上記オイル飛散防止部１４０ａが内部面の内径が上部から下部に向かうほど漸次広くなる傾斜面１４１ａを有するように形成してもよい。
【００５５】
こうした場合、上記回転子１１０の回転時に上記ベアリング部材１３２から排出されるオイルは、整流子１１５とブラシ１２５との接点付近に飛散されず、上記傾斜面１４１ａに沿って下部に案内されながらブラケット１３５の上部面に落下処理されるのである。
【００５６】
この際、上記オイル飛散防止部１４０ａの傾斜面１４１ａは、上記ブラシ１２５により上方に弾力支持される回転子１１０が過度に降下する際にシャフト１３１の下部端が支持される下部軸支部１３１ｂの上端と接して上記回転子１１０と固定子１２０との干渉を防止する程度の傾斜角度で形成することが好ましい。
【００５７】
図６は本発明による扁平型振動モータのさらに他の実施例を示す断面図である。この図６に示すように扁平型振動モータ１００ｂは、上記オイル飛散防止部１４０ｂが、上記シャフト１３１の下部端を軸支する下部軸支部１３１ｂを囲繞するように下部に一定の長さ延長され、内部面には上記下部軸支部１３１ｂの上端と重なる内部段差１４１ｂを形成する。
【００５８】
こうした場合、上記回転子１１０の回転時に上記ベアリング部材１３２から排出されるオイルは、整流子１１５とブラシ１２５との接点部位に飛散されず、上記内部段差１４１ｂが形成されている内部面に沿って下部へ案内されながら、上記下部軸支部１３１ｂ上に落下処理される。
【００５９】
ここで、上記内部段差１４１ｂは、上記ブラシ１２５により上方へ弾力支持される回転子１１０が降下しすぎると上記シャフト１３１の下部端が支持される下部軸支部１３１ｂの上端と接して上記回転子１１０と固定子１２０との干渉を防止する位置に形成されることが好ましい。
【００６０】
上記した構成を有する扁平型振動モータ１００，１００ａ，１００ｂにおいて着信信号である振動が発生する作用は次のとおりである。
【００６１】
外部電源が電源供給部１２３を通してブラシ１２５に供給されると、陰極、陽極用ブラシ部材が一対で成るブラシ１２５の各上部端は回転子１１０と固定子１２０との相互間隔を維持するように上方へ弾力支持すると共に、上部基部１１１の下部面に設けられた整流子１１５と弾性的に接触するので、複数個に分割された整流子１１５のセグメントと陽極、陰極用に分割され成るブラシ１２５との電気的な接触により整流子に連結された巻線コイル１１２側へ電流が交互に供給される。
【００６２】
こうした場合、上記回転子１１０の巻線コイル１１２に発生する電磁場と上記固定子１２０のマグネット１２２に発生する磁場との相互作用により上記回転子１１０は上記シャフト１３１を回転中心として一方向に回転される。
【００６３】
この際、上記回転子１１０には比重の高い重量体１１３が一側に偏心配置されているので、上記シャフト１３１に発生する側圧が上記回転子１１０を内部に収容するハウジング１３０及び機器全体に伝達され、着信感知用振動を発生させるのである。
【００６４】
一方、上記シャフト１３１の長さ方向中間に設けられたベアリング部材１３２においては上記回転子１１０の回転駆動時発生する遠心力によって上記ベアリング部材１３２に含浸されたオイルが排出される。
【００６５】
この際、上記回転子１１０の下部面には上記シャフト１３１の外部面と間隔を置いて下部に一定の長さ延長されるオイル飛散防止部１４０，１４０ａ，１４０ｂが形成されているので、上記ベアリング部材１３２から排出されるオイルは遠心力により上記整流子１１５とブラシ１２５とが接する接点部位に飛散されず、上記オイル飛散防止部１４０，１４０ａ，１４０ｂの内部面に当たりながら放射方向への飛散が遮断されるのである。
【００６６】
これによって、上記オイル飛散防止部１４０が図３に示したように、内部面の内径が下部で一定な中空円筒形である場合、飛散の遮断されたオイルは内部面に沿って自重により上記シャフト１３１の下部端が軸支される下部軸支部１３１ｂ上に落下処理されるのである。
【００６７】
さらに、上記オイル飛散防止部１４０ａの内部面が図５に示すように、一定の傾斜角度で傾いた傾斜面１４１ａを有するように形成される場合、飛散の遮断されたオイルは上記傾斜面１４１ａに沿って流れ、上記ブラケット１３５の上部面に落下処理される。
【００６８】
さらに、上記オイル飛散防止部１４０ｂの内部面に図６に示すように、内部段差１４１ｂを形成する場合、飛散の遮断されたオイルは内部面に沿って自重により上記シャフト１３１の下部端が軸支される下部軸支部１３１ｂ上に落下処理される。
【００６９】
一方、上記ブラシ１２５の自己の弾性力によって上方へ弾力支持される回転子１１０が瞬間的な外力によって降下し過ぎても、上記回転子１１０と固定子１２０が相互接触する前に上記オイル飛散防止部１４０，１４０ａ，１４０ｂが上記下部軸支部１３１ｂに先ず接触され、回転駆動される回転子１１０と固定子１２０との干渉を防止するので、モータ駆動を安定的に保障し、部品破損を防止できるのである。
【００７０】
本発明は特定の実施例に係わり図示、説明したが、本願の特許請求の範囲によって具備される本発明の精神や分野を外れない限度内において本発明が多様に製造及び変化されることは当業界において通常の知識を有する者であれば容易に想到できることを明かしておく。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】一般の扁平型振動モータの分解斜視図である。
【図２】一般の扁平型振動モータの縦断面図である。
【図３】本発明による扁平型振動モータの縦断面図である。
【図４】本発明による扁平型振動モータに用いられる回転子の斜視図である。
【図５】本発明による扁平型振動モータの他の実施例を示す断面図である。
【図６】本発明による扁平型振動モータのさらに他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１、１００、１００ａ、１００ｂ  扁平型振動モータ
１０、１１０  回転子
１１、１１１  上部基部
１１１ａ  開口部
１２、１１２  巻線コイル
１３、１１３  重量体
１４、１１４  絶縁物
１５、１１５  整流子
２０、１２０  固定子
２１、１２１  下部基部
２２、１２２  マグネット
２３、１２３  電源供給部
２３ａ  陽極端子
２３ｂ  陰極端子
２５、１２５  ブラシ
３０、１３０  ハウジング
３１、１３１  シャフト
３１ａ、１３１ａ  上部軸支部
３１ｂ、１３１ｂ  下部軸支部
３２、１３２  ベアリング部材
３４ａ  上部ワッシャ
３４ｂ  下部ワッシャ
３５  ブラケット
１３２ａ  係止片
１３４  上部ワッシャ
１３５  ブラケット
１４０、１４０ａ、１４０ｂ  オイル飛散防止部
１４１ａ  傾斜面
１４１ｂ  内部段差
【図１】
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【図２】
2006020486.tif 000004
【図３】
2006020486.tif 000005
【図４】
2006020486.tif 000006
【図５】
2006020486.tif 000007
【図６】
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