(57)【要約】    【課題】  磁気ディスク装置における位置決めに優れたＦＰＣの接続構造を提供する。    【解決手段】  磁気ディスク装置におけるＦＰＣとコネクタとの接続構造に関する。ベースの底部からは縁部が立ち上がっており、縁部の内表面１３１ａと１３１ｂを形成している。ＦＰＣ引出口１２５から引き出されたスピンドル・モータのＦＰＣは、先端のＦＰＣ端子部が内表面１３１ａ、１３１ｂに接触して位置決めされている。さらに、ガイド・ピン１３９でも位置決めされている。ＦＰＣ端子部をベースのコーナーを利用することで、容易かつ確実に位置決めすることができる。【選択図】      図３
2006185475.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気ディスク装置におけるフレキシブル・プリント回路基板（ＦＰＣ）とコネクタとの接続構造であって、
底部とこの底部から立ち上がっている第１の縁部と該第１の縁部にコーナーで隣接し前記底部から立ち上がっている第２の縁部を備えるベースと、
第１の整合部と第２の整合部を含み前記ＦＰＣに形成されたＦＰＣ端子部とを有し、
前記第１の整合部を前記第１の縁部の内表面に接触させ、前記第２の整合部を前記第２の縁部の内表面に接触させて前記ＦＰＣ端子部を端子固定部に配置した接続構造。
【請求項２】
前記端子固定部にガイド・ピンが形成され、前記ＦＰＣ端子部に該ガイド・ピンが貫通する貫通孔が形成された請求項１記載の接続構造。
【請求項３】
前記ベースがスチール鋼板のプレス加工により成型され、前記ガイド・ピンがバーリング加工で形成され、前記ガイド・ピンの内側に前記コネクタを取り付けるネジに適合するネジ穴切削加工が施された請求項２記載の接続構造。
【請求項４】
前記ＦＰＣ端子部は、両面テープで前記端子固定部に貼り付けられる請求項１記載の接続構造。
【請求項５】
前記ＦＰＣ端子部が金メッキ処理された端子パッドを有し、該端子パッドが先端で前記フレキシブル・プリント回路基板の絶縁材から露出している請求項１記載の接続構造。
【請求項６】
前記ＦＰＣの引出口の長手方向の縁の中点を通って該長手方向の縁に垂直な線が前記コーナーを通過する請求項１記載の接続構造。
【請求項７】
前記第１の縁部の外表面と前記第２の縁部の外表面が、シール・テープの貼付面を含む請求項１記載の接続構造。
【請求項８】
前記ＦＰＣが前記磁気ディスク装置のスピンドル・モータに接続される請求項１記載の接続構造。
【請求項９】
底部とこの底部から立ち上がっている第１の縁部と該第１の縁部にコーナーで隣接し前記底部から立ち上がっている第２の縁部とを備えるベースと、
前記ベースに適合するベース・カバーと、
前記ベースに取り付けられたスピンドル・モータと、
一端が前記スピンドル・モータに接続され、他端に第１の整合部と第２の整合部を含み該第１の整合部が前記第１の縁部の内表面に接触し、該第２の整合部が前記第２の縁部の内表面に接触して端子固定部に配置されたＦＰＣ端子部を備えるフレキシブル・プリント回路基板（ＦＰＣ）と
を有する磁気ディスク装置。
【請求項１０】
前記ＦＰＣ端子部の端子パッドに接続されたコネクタが取り付けられた回路基板を有する請求項１０記載の磁気ディスク装置。
【請求項１１】
前記端子固定部にガイド・ピンが形成され、前記ＦＰＣ端子部に該ガイド・ピンが貫通する貫通孔が形成され、前記コネクタに該ガイド・ピンが貫通する段付貫通孔が形成された請求項１０記載の磁気ディスク装置。
【請求項１２】
前記コネクタが前記回路基板に対する位置決めピンを含む請求項１０記載の磁気ディスク装置。
【請求項１３】
前記コネクタの外表面が、前記第１の縁部の内表面及び前記第２の縁部の内表面に平行に対向する面を備える請求項１０記載の磁気ディスク装置。
【請求項１４】
前記ＦＰＣ端子部と前記端子固定部との間に、両面テープを設けた請求項９記載の磁気ディスク装置。
【請求項１５】
前記第１の縁部及び前記第２の縁部と、前記ベース・カバーとの接合部を密封するシール・テープを有する請求項９記載の磁気ディスク装置。
【請求項１６】
前記フレキシブル・プリント回路基板がスピンドル・モータに接続されている請求項９記載の磁気ディスク装置。
【請求項１７】
前記ベースがスチール鋼板をプレス加工して成型された請求項９記載の磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気ディスク装置に取り付けられたフレキシブル・プリント回路基板のＦＰＣ端子部とコネクタを正確に位置決めし、かつ、新しい構造のベースに対応可能な接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
スチール鋼板をプレス加工して成型したベースを採用する磁気ディスク装置では、従来、ベースの縁にシール・テープの貼付面となるフランジを形成していた。フランジは、ベースの底面にほぼ平行に形成されている。そして、ベース・カバーをフランジの縁の内側に収まるようにベースの上面に取り付けた後に、ベース・カバーとフランジをシール・テープで密封していた。近年、磁気ディスク装置の一層の小型化を追求していく中で、ベースの水平方向のサイズを縮小するためにフランジを取り除き、ベースの側面にシール・テープの貼付面を設ける新しいエンクロージャの構造が提案されている。
【０００３】
図７は、フランジを備えた従来のベース１に採用されていたフレキシブル・プリント回路基板（以下、ＦＰＣという。）とコネクタの接続構造を説明する図である。図７（Ａ）は、ベース１の底部を外側または下側からみた図である。ベース１の縁にはフランジ３が形成されている。ベース１に形成されたＦＰＣ引出口１４から引き出されたＦＰＣ５は、ベース１の内部でスピンドル・モータに接続され先端にはＦＰＣ端子部１５が形成されている。ＦＰＣ端子部１５は、両面テープでベース１に形成された端子固定部７に仮固定される。
【０００４】
図７（Ｂ）は、ＦＰＣ５が仮固定されている部分を拡大した平面図で、図７（Ｃ）は、ＦＰＣ５にコネクタ９が接続された部分を示す側面図である。端子固定部７は、回路基板１１に取り付けられたコネクタ９との接続に適合するようにフランジ部３の面より回路基板１１側に飛び出ている。端子固定部７には、ベースの内側（回路基板と反対側）に突き出たボス８がバーリング加工により形成され、その内側にはネジ１３がねじ込まれるネジ穴切削加工（タッピング）が施されている。ボス８を形成するに当たっては、従来タッピングをするための長さを確保すること、およびボス８を端子固定部７側に突き出すと端子固定部７にＦＰＣ端子部１５を固定するための平面が確保できないということが考慮され、さらに、ボス８が積極的にＦＰＣ端子部１５の位置決めに利用することができるという確証が得られていなかったためベースの内側に突き出していた。
【０００５】
ＦＰＣ引出口１４は、ＦＰＣ５の形状に合わせて細長い開口としてベース１の底部に形成されている。スピンドル・モータに対するＦＰＣの接続構造上ＦＰＣ引出口１４は、ベース１のコーナーに対して図７（Ｂ）のように配置されている。ＦＰＣ端子部１５には、コネクタ９のコネクタ・ピンに接続される４つの端子パッド６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄが形成され、ＦＰＣ端子部１５の裏面は両面テープで端子固定部７に固定される。端子パッド６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄの先端部は、金メッキ処理の電極として使用した部分が露出しているため後に絶縁処理される。このとき、回路基板１１にあらかじめ固定されているコネクタ９とＦＰＣ端子部４の位置合わせをするために、ＦＰＣ端子部４の縁１５、１７を端子固定部７とフランジ３の境界および端子固定部７の縁に位置合わせをして両面テープで貼り付けていた。このとき、ＦＰＣ端子部１５をベースに対して確実に位置決めするガイドがなかったため、位置決め作業には熟練を要していた。
【０００６】
ＦＰＣ引出口１４の配置上、ＦＰＣ引出口１４の長手方向と端子固定部７の長手方向は平行にならないため、ＦＰＣ５はＦＰＣ端子部１５が端子固定部７に収まるように形状が工夫されている。しかし、ＦＰＣ引出口１４と端子固定部７の面に段差があったり、ＦＰＣ端子部１５を端子固定部７に仮固定する作業で固定位置に多少の誤差があったりして、ＦＰＣ５のＡで示す位置にはたわみが生じる。たわみの復元力は、両面テープの粘着力にうち勝ってコネクタ９とＦＰＣ５をネジで完全に固定する前に、ＦＰＣ５に対してＸ方向またはＹ方向に位置ずれを生じさせていた。
【０００７】
また、上述した側面にシール・テープを貼る新たなベースの構造では、ベースの側面をシールの貼付面として利用する必要があるため、ベースの縁部を利用した端子固定部を形成するような従来のＦＰＣ端子とコネクタの接続構造を採用することができないので、新たな構造を工夫する必要があった。また、新たな接続構造を採用するに当たっては従来の接続構造に存在していた位置合わせの課題を解決する必要があった。
【０００８】
特許文献１には、狭い空間の中でたわみのない状態でコネクタ接続できるように形状が工夫されたＦＰＣケーブルが示されている。特許文献１のコネクタ接続では、ＦＰＣケーブルの端部がベースの縁に整合している。
【特許文献１】特開２０００−１８８４８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで本発明の目的は、磁気ディスク装置においてベースに対して容易かつ確実に位置合わせすることができるＦＰＣとコネクタの接続構造を提供することにある。さらに本発明の目的は、磁気ディスク装置のベースの側面をシール・テープの貼付面として使用する場合に採用することができる、ＦＰＣとコネクタの接続構造を提供することにある。さらに本発明の目的は、磁気ディスク装置において信頼性の高いＦＰＣとコネクタの接続構造を提供することにある。さらに本発明の目的は、そのような接続構造を採用した磁気ディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の原理は、ＦＰＣに形成されたＦＰＣ端子を磁気ディスク装置のベースに位置決めするために、ベースのコーナーに存在する２つの縁部の内表面をガイド面として利用する点にある。ＦＰＣ端子にはガイド面に接触して位置合わせするための２つの整合部が形成されており、容易かつ確実にベースに対して位置決めすることがでる。
【００１１】
本発明の第１の態様は、磁気ディスク装置におけるフレキシブル・プリント回路基板（ＦＰＣ）とコネクタとの接続構造であって、底部とこの底部から立ち上がっている第１の縁部と該第１の縁部にコーナーで隣接し前記底部から立ち上がっている第２の縁部を備えるベースと、第１の整合部と第２の整合部を含み前記ＦＰＣに形成されたＦＰＣ端子部とを有し、前記第１の整合部を前記第１の縁部の内表面に接触させ、前記第２の整合部を前記第２の縁部の内表面に接触させて前記ＦＰＣ端子部を端子固定部に配置した接続構造を提供する。
【００１２】
ベース第１の縁部と第２の縁部はコーナーで隣接しており、ＦＰＣ端子部に設けられた第１の整合部および第２の整合部は、第１の縁部の内表面およびベースの第２の縁部の内表面に接触して端子固定部に配置されるため、ＦＰＣ端子部をベースに対して容易かつ確実な位置決めすることができる。また、ＦＰＣ端子部は、ベースの縁部の内表面に接触して端子固定部に配置されるため、ベースの縁部を周囲全体に渡って維持するための障害になることがなく、ベース縁部の外表面をシール・テープの貼付面として利用することが可能になる。
【００１３】
端子固定部の面にガイド・ピンを設け、ＦＰＣ端子部にガイド・ピンが貫通する貫通孔を形成することにより、ガイド・ピンを利用してＦＰＣ端子部のスライド方向に対する位置決めをすることができる。ガイド・ピンは、ベースがスチール鋼板で製作されているときにバーリング加工により高い精度で形成することができる。また、ガイド・ピンの内側をタッピングしておくと、ガイド・ピンをコネクタを取り付けるネジの締め付け用に利用することができる。
【００１４】
ＦＰＣ端子部を両面テープで端子固定部に貼り付けると、ＦＰＣ端子部にコネクタを接続してネジで本固定する前の仮固定を容易に行うことができる。また、両面テープの場合は、固定位置がずれていた場合の修復を容易に行うことができる。ＦＰＣ端子部が金メッキ処理のために先端部から端子パッドが露出している場合でも、ＦＰＣ端子部の先端部にはベース縁部の内表面との間にコーナーのスペースが確保されるため、短絡防止のためにＦＰＣ端子部の先端に特別な絶縁処理をする必要がなくなる。
【００１５】
ＦＰＣ引出口の長手方向の縁の中点を通って該長手方向の縁に垂直な線が第１の縁部と第２の縁部が形成するコーナーを通過すると、ＦＰＣは端子固定部に対して曲がらないように配線することができ、途中にたわみが生ずることがなくなる。このような接続構造を採用すると第１の縁部の外表面と第２の縁部の外表面を、シール・テープの貼付面として利用して従来のようなフランジを排除することができ、小型の磁気ディスク装置を実現することができる。
【００１６】
本発明の第２の態様は、底部とこの底部から立ち上がっている第１の縁部と該第１の縁部にコーナーで隣接し前記底部から立ち上がっている第２の縁部とを備えるベースと、前記ベースに適合するベース・カバーと、前記ベースに取り付けられたスピンドル・モータと、一端が前記スピンドル・モータに接続され、他端に第１の整合部と第２の整合部を含み該第１の整合部が前記第１の縁部の内表面に接触し、該第２の整合部が前記第２の縁部の内表面に接触して端子固定部に配置されたＦＰＣ端子部を備えるフレキシブル・プリント回路基板（ＦＰＣ）とを有する磁気ディスク装置を提供する。
【００１７】
磁気ディスク装置には、ＦＰＣ端子部の端子パッドに接続されたコネクタが取り付けられた回路基板が実装される。ＦＰＣ端子部にガイド・ピンが貫通する貫通孔を形成し、コネクタにガイド・ピンが貫通する段付貫通孔を形成することにより、端子固定部に設けられたガイド・ピンをＦＰＣ端子部とコネクタの位置決めに利用することができる。
【００１８】
コネクタの外表面が、第１の縁部の内表面および第２の縁部の内表面に平行に対向する面を備えると、これら対向する面を第１の縁部の内表面および第２の縁部の内表面に可能な限り近づけ、あるいは接触させて配置することができる。この結果、コネクタ・ピンのピッチを決める長さ方向およびコネクタ・ピンの長さを決める幅方向の寸法を縮めることなく、ＦＰＣ固定部とＦＰＣ引出口側との間に所定の間隔を確保することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明により、磁気ディスク装置においてベースに対して容易かつ確実に位置合わせすることができるＦＰＣとコネクタの接続構造を提供することができた。さらに本発明により、磁気ディスク装置のベースの側面をシール・テープの貼付面として使用する場合に採用することができる、ＦＰＣとコネクタの接続構造を提供することができた。さらに本発明により、磁気ディスク装置において信頼性の高いＦＰＣとコネクタの接続構造を提供することができた。さらに本発明により、そのような接続構造を採用した磁気ディスク装置を提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１（Ａ）は、本発明の実施の形態にかかる磁気ディスク装置１００の分解斜視図で、図１（Ｂ）は磁気ディスク装置１００が組み立てられた後にシール・テープ１１５でベース１０１とベース・カバー１０３を密封する状態を示す図である。ベース１０１はステンレス鋼板などのスチール鋼板をプレス加工して成型されており、内部に磁気ディスク１０７および磁気ディスク１０７にアクセスするヘッドを搭載したヘッド・スタック・アセンブリ１０９などが実装されている。ベース・カバー１０３は、ベース１０１と結合して内部に清浄な空気環境を形成する。ベース１０１に装置の構成要素を実装しベース・カバー１０３で蓋をした磁気ディスク装置の態様をヘッド・ディスク・アセンブリ（以下、ＨＤＡという。）という。
【００２１】
本実施の形態にかかるＨＤＡは、ベースの縁の外表面１１１およびベース・カバーの縁の外表面１１３がシール・テープ１１５の貼付面となるように、ベース１０１およびベース・カバー１０３は箱状に形成されている。ＨＤＡの外部には回路基板１０５が実装される。回路基板１０５には、磁気ディスク装置１００の動作を制御したりホスト・コンピュータとの通信を制御したりする半導体素子や、ＨＤＡやホスト・コンピュータに接続するためのコネクタが設けられている。
【００２２】
図２（Ａ）は、ベース１０１にスピンドル・モータ１１７とスピンドル・モータの８個のステータ・コイル１２９に接続されたＦＰＣ１１９だけが実装されている状態をベース・カバー１０３側からみた斜視図であり、図２（Ｂ）は、これを回路基板１０５側からみた斜視図である。図３は、本実施の形態にかかるコネクタとＦＰＣの接続構造のＦＰＣ側の平面図である。図２（Ａ）では、回路基板１０５がネジ１２３でベース１０１に固定されると、スピンドル・モータ１１７のステータ・コイル１２９（図３参照）に接続されたＦＰＣ１１９が、コネクタ１２１に接続される様子が示されている。図２（Ａ）では、ＦＰＣ１１９の先端がベース１０１の底面から浮いている状態になっているが、回路基板１０５をＨＤＡに実装する直前には、ＦＰＣ１１９の先端は図２（Ｂ）に示すようにベースの底部に形成された端子固定部１２７（図３参照）に仮固定される。
【００２３】
ＦＰＣ１１９は、ベース１０１の底部１０２に形成されたＦＰＣ引出口１２５（図３参照）からＨＤＡの外側に引き出される。ＦＰＣ１１９の先端にはＦＰＣ端子部１４１（図３参照）が形成され、ＦＰＣ端子部１４１が端子固定部１２７に両面テープで仮固定された状態でコネクタ１２１が取り付けられた回路基板１０５がＨＤＡに実装される。ＦＰＣ引出口１２５とＦＰＣ１１９との隙間は、ＦＰＣ１１９を端子固定部１２７に仮固定した後にシール材で密封する。この状態で磁気ディスク装置１００の一つの製造工程が完了し、ベース１０１に対する回路基板１０５の実装は別工程で行う。
【００２４】
ＦＰＣ端子部１４１をベース１０１の端子固定部１２７に両面テープで固定する方法は簡易で位置の修正も容易であるため接着剤を使用する方法よりも有利であるが、両面テープの粘着力には限度があるため、回路基板１０５が実装されて本固定されるまでの間は、ＦＰＣ端子部１４１にＦＰＣ１１９のたわみなどにより余分な力がかかって位置ずれを生じないことが望ましい。図３、図４を参照して説明するように本実施の形態にかかるＦＰＣ１１９とコネクタ１２１の接続構造は、従来存在していた位置決めの精度の問題および位置ずれの問題を解決する。
【００２５】
図３（Ａ）には、ベース１０１の底部１０２に形成された細長い開口であるＦＰＣ引出口１２５と端子固定部１２７が示されている。図３（Ｂ）には、ＦＰＣ１１９がＦＰＣ引出口１２５から引き出され、ＦＰＣ端子部１４１が端子固定部１２７に仮固定された状態が示されている。図３（Ｃ）は、図３（Ａ）の矢視Ｂ−Ｂの断面図である。図３において、参照番号１１１ａ、１１１ｂは、ベースの縁の外表面を示す。ベースの底部１０２は全体が平坦な面とはなっておらず、スピンドル・モータ１１７やピボット・カートリッジなどの磁気ディスク装置１００の構成要素を取り付けるために窪んだり突き出たりしており、ベースの縁部を除いた範囲全体を指している。
【００２６】
端子固定部１２７の中央には、ベース１０１の底部１０２をバーリング加工したガイド・ピン１３９が形成されている。ガイド・ピン１３９の内側は、タッピングされて回路基板をベース１０１に固定するネジを締め付けることができるようになっている。ガイド・ピン１３９は、端子固定部１２７のＦＰＣ端子部１４１を載せる面側に突き出ており、ＦＰＣ端子部１４１のベース１０１に対するＸ方向およびＹ方向の位置決めに利用できるようになっている。すなわち、図３（Ｂ）に示すように、ＦＰＣ端子部１４１の中央にガイド・ピン１３９の外形に整合する貫通孔１３８を設けて、端子固定部１２７において貫通孔１３８をガイド・ピン１３９が貫通するようにＦＰＣ端子部１４１を配置すると、Ｘ方向およびＹ方向におけるＦＰＣ端子部１４１の位置決めを正確に行うことができる。
【００２７】
また、端子固定部１２７はベース１０１のコーナーに設けられ、ＦＰＣ引出口１２５は長手方向の縁の中点を垂直にとおる中心線１３２が、ベースの縁の内表面１３１ａと１３１ｂを含む面が形成するコーナー１３４を通過するように形成されている。あるいは、ＦＰＣ引出口１２５の縁に沿って引き出されたＦＰＣ１１９が長手方向にまっすぐに延びた位置で、ＦＰＣ端子部１４１が端子固定部１２７に固定されるように、ＦＰＣ引出口１２５と端子固定部１２７の位置が定まっている。したがって、ＦＰＣ端子部１４１を端子固定部１２７に両面テープで仮固定したときにＦＰＣ１１９の途中にはほとんどたわみがなくなり、従来の接続構造のように回路基板１０５を装着してＦＰＣ端子部１４１を本固定するまでの間にＦＰＣ端子部１４１が位置ずれを起こすようなことがない。端子固定部１２７は、図７（Ｃ）に示したように、ベースの底部において周囲より窪んだ形状に形成されている。この理由は、この窪んだ位置にコネクタが納まるようにすることで、ベース１０１と回路基板１０５を組み立てたときの厚さを抑えるためである。
【００２８】
図４は、ＦＰＣ端子部１４１の詳細を示す図である。ＦＰＣ１１９は、上面と下面の絶縁層の間に４つの導体層が挟まれた構造になっているが、先端には上面の絶縁層が取り除かれて導体層が露出し、端子パッド１４３ａ、１４３ｂ、１４３ｃ、１４３ｄが形成された状態のＦＰＣ端子部１４１が形成されている。ＦＰＣ端子部１４１には、下面の絶縁層を直線的に形成した整合部１４７、１４９形成されている。整合部１４７と整合部１４９は、整合部１４７と整合部１４９を延長した線がつくる角度が、ベースの縁の内表面１３１ａと１３１ｂを含む面が交差してつくる角度と等しくなるように形成されている。本実施の形態では、その角度は９０度である。
【００２９】
端子パッド１４３ａ、１４３ｂ、１４３ｃ、１４３ｄは腐食を防止して良好な導電性を維持するために金メッキ処理される。金メッキ処理のために、ＦＰＣ端子部１４１は当初点線で示す部分１４５まで拡大した形状に形成され、拡大部分の導体層が金メッキ処理の電極を接続するリード線として使用されて金メッキ処理する。その後拡大した部分１４５はＦＰＣ端子部の先端部１５１で切断される。よって、ＦＰＣ端子部の先端部１５１では導体層が露出している。従来の接続構造では、ＦＰＣ端子部の先端部１５１がベース１０１の外部に露出するために絶縁処理を施していたが本実施の形態にかかる接続構造では絶縁処理が不要になっている。その理由は図４（Ｂ）を参照して後に説明する。
【００３０】
図４（Ｂ）では、ＦＰＣ端子部１４１の整合部１４７が一方のベースの縁の内表面１３１ａに整合し、整合部１４９が他方のベースの縁の内表面１３１ｂに整合している。したがってＦＰＣ端子部１４１は、整合部１４７、１４９とベースの縁の内表面１３１ａ、１３１ｂにより回転方向の位置が規定される。この接続構造では、ＦＰＣ端子部１４１のＸ、Ｙ方向の位置がガイド・ピン１３９で規定され、回転方向の位置がベースの縁の内表面１３１ａ、１３１ｂで規定されるため、従来のように目視に頼って位置決めするＦＰＣ端子構造に比べて位置決め精度が向上している。
【００３１】
整合部１４７、１４９とベース縁の内表面１３１ａ、１３１ｂで位置決めするときに、ＦＰＣ端子部１４１をベースの縁の内表面１３１ａ、１３１ｂに向かって力を加えるようにしながら接着剤で確実に固定するような方法を採用すれば、ガイド・ピン１３９がなくても回転方向だけでなくＸ−Ｙ方向の位置も規定することができる。図４（Ｂ）において明らかなようにＦＰＣ端子部１４１の先端部１５１とベースの縁の内表面１３１ａ、１３１ｂとの間にはスペース１５３が形成される。したがって、ＦＰＣ端子部１４１のＦＰＣ端子部の先端部１５１は、ベースの縁１３１ａ、１３１ｂの内表面に接触することはないため、ここに特別な絶縁処理を必要としない。
【００３２】
本実施の形態にかかるベース１０１に対して、図４（Ｃ）のようにＦＰＣ端子部の先端部１５１がベースの縁の内表面１３１ｂに並行になるようにＦＰＣ端子部１４１を配置しようとすれば、ＦＰＣ端子部の先端部１５１とベースの縁の内表面１３１ｂとの電気的短絡を避けるため寸法Ｃで示す間隔を空ける必要がある。ＦＰＣ引出口１２５側にベースの寸法の余裕がない場合には、ＦＰＣ端子部１４１のサイズを縮小して端子パッド１４３ａ〜１４３ｄを短くする必要がある。端子パッド１４３ａ〜１４３ｄを短くすることは、端子パッド１４３ａ〜１４３ｄとコネクタのコネクタ・ピン（図５参照）との接触不良が発生する原因になる場合があるので望ましくない。また、ＦＰＣ端子部を図４（Ｃ）の位置に配置したのでは、ＦＰＣ端子部１４１の位置を物理的に決めるガイドがないため仮固定するときの位置決めが困難になる。
【００３３】
図５は、ＦＰＣ端子部１４１に接続するコネクタ１２１の外形図である。図５（Ａ）は平面図で図５（Ｂ）は側面図である。コネクタ１２１は、回路基板１０５に取り付けられ、スピンドル・モータのドライバ回路に接続されている。図５（Ａ）において、コネクタ１２１には、コネクタ・ピン１５５ａ、１５５ｂ、１５５ｃ、１５５ｄが形成されている。コネクタ・ピン１５５ａ〜１５５ｄは、コネクタ１２１とＦＰＣ端子部１４１が接続されるとき、それぞれ端子パッド１４３ａ〜１４３ｄに対応してそれらと電気的に結合する。図５（Ｂ）に示すようにコネクタ・ピン１５５ａ〜１５５ｄはバネ変形するように形成されてコネクタの表面１６５より一部飛び出ており、コネクタ１２１をＦＰＣ端子部１４１に向けて押し付けると、端子パッド１４３ａ〜１４３ｄに押されて弾力的に変形する。
【００３４】
コネクタ１２１の中央部には、段部１６３を含む段付貫通孔１６１が形成されている。段付貫通孔１６１は、コネクタの表面１６５から段部１６３まではガイド・ピン１３９に整合する内径の大きい穴となっており、段部１６３から裏面１６７まではネジ１２３を貫通するのに適した内径で貫通している。コネクタ１２１の裏面１６７には、回路基板１０５に対する位置決めのための位置決めピン１５７ａ、１５７ｂが形成されている。コネクタ１２１は、斜めの端部１５９ａ、１５９ｂを形成するようにコーナーが切除された形状になっている。端部１５９ａ、１５９ｂは、コネクタ１２１がＦＰＣ端子部１４１に接続されたときに、ベースの縁部の内表面１３１ａ、１３１ｂに可能な限り近づくか、または、接触するように形成された面である。コネクタ１２１の外形寸法は、長さＬで幅Ｗの直方体で形成されていた従来のコネクタのコーナー部を切除したような形状である。ただし、外側のコネクタ・ピン１５５ａ、１５５ｄ同士の寸法ＬＰは従来のコネクタと同等に確保されている。
【００３５】
図６は、ＦＰＣ端子部１４１にコネクタ１２１が接続されるときの状態を示す図である。図６（Ａ）は、ＦＰＣ端子部１４１にコネクタ１２１だけが接続されている状態を示し、図６（Ｂ）は図６（Ａ）のＤ−Ｄ矢視の断面を回路基板１０５を含めて分解した状態を示している。ＦＰＣ端子部１４１は、ガイド・ピン１３９およびベースの縁の内表面１３１ａ、１３１ｂをガイドにして位置決めされ、両面テープで端子固定部１２７に仮固定されている。コネクタ１２１は、回路基板１０５に位置決めピン１５７ａ、１５７ｂを利用して仮固定されており、回路基板１０５がベース１０１に対して位置決めされてベース１０１に取り付けられるとき、コネクタ１２１のコネクタ・ピン１５５ａ〜１５５ｄが端子パッド１４３ａ〜１４３ｄと位置が整合するようになっている。コネクタ１２１は回路基板１０５に仮固定されているときには若干の遊びがある。回路基板１０５がベース１０１にネジ１２３で取り付けられるとき、コネクタ１２１はその遊びの範囲でガイド・ピン１３９に対して段付貫通孔１６１の段部１６３までの孔が整合し、ＦＰＣ端子部１４１に対する位置が正確に定まる。
【００３６】
図８は、コネクタの形状的特徴を説明する図である。図８（Ａ）に示すように、コネクタ１２１は、幅Ｗで長さＬの従来の直方体のコネクタのコーナーが切除されたような形状となって端部１５９ａ、１５９ｂが形成されているため、端部１５９ａ、１５９ｂがベースの縁部の内表面１３１ａ、１３１ｂに可能な限り近づけるか接触させて窪んだ端子固定部１２７に配置することができる。端部１５９ａ、１５９ｂは図５（Ａ）に示したように、外側のコネクタ・ピン１５５ａ、１５５ｄ間の間隔を短縮する必要がないように形成されている。図８（Ｂ）に示すようにコネクタ１８１を従来のように直方体状に製作して端子固定部１２７に納めようとするときは、長さをＬ１（Ｌ１＜Ｌ）まで縮めないと窪んだ端子固定部１２７には収まらなくなる。
【００３７】
コネクタの長さＬを縮めると外側のコネクタ・ピン１５５ａ、１５５ｄ同士の間隔も従来のコネクタより縮める必要があり、端子パッド１４０ａ〜１４３ｄの幅および端子パッド１４０ａ〜１４３ｄ間の間隔もそれに合わせて縮める必要があり、コネクタ・ピン１５５ａ〜１５５ｄと端子パッド１４０ａ〜１４３ｄ間に生ずるわずかな位置ずれに対する接触の信頼性が低下する。コネクタの長さＬを従来と同等に維持すると、図８（Ｃ）に示すようにコネクタ１８３の端部１６９がＦＰＣ引出口１２５（図６参照）に近づくためそれに合わせて窪んだ端子固定部１２７もＦＰＣ引出口１２５側まで拡大する必要がある。
【００３８】
しかし端子固定部１２７を拡大することはベースの底部のスペースに制約があり、困難であるため、コネクタ１８３の幅をＷ１（Ｗ１＜Ｗ）まで縮める必要がでてくる。コネクタの幅を縮めると、コネクタ・ピン１５５ａ〜１５５ｄが弾力を形成する曲がり部分の曲率が小さくなり塑性変形し易くなって耐久性が低下するという問題が生じてくる。図８（Ａ）に示した本実施の形態にかかるコネクタ１２１の形状によれば、外側のコネクタ・ピン１５５ａ、１５５ｄ同士のピッチを決めるコネクタの長さＬおよびコネクタ・ピン１５５ａ〜１５５ｄの長さを決めるコネクタ１２１の幅Ｗを従来のコネクタと同じ程度に確保することができるので、接触の信頼性やコネクタ・ピンの耐久性を従来のコネクタと同等に維持することができる。
【００３９】
これまで本発明について図面に示した特定の実施の形態をもって説明してきたが、本発明は図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の効果を奏する限り、これまで知られたいかなる構成であっても採用することができることはいうまでもないことである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】磁気ディスク装置の組立図である。
【図２】磁気ディスク装置の要部の組立図である。
【図３】ＦＰＣ接続構造のＦＰＣ側の平面図である
【図４】ＦＰＣの端子部の詳細を示す図である。
【図５】端子部に接続するコネクタの外形図である
【図６】端子部にコネクタが接続されるときの状態を示す図である。
【図７】従来のベースにおけるＦＰＣとコネクタの接続構造を説明する図である
【図８】コネクタの形状の特徴を説明する図である。
【符号の説明】
【００４１】
１００  磁気ディスク装置
１０１  ベース
１０２  ベースの底部
１０３  ベース・カバー
１０５  回路基板
１０７  磁気ディスク
１０９  ヘッド・スタック・アセンブリ
１１１  ベースの縁の外表面
１１３  ベース・カバーの縁の外表面
１１５  シール・テープ
１１７  スピンドル・モータ
１１９  ＦＰＣ
１２１、１８１、１８３  コネクタ
１２３  ネジ
１２５  ＦＰＣ引出口
１２７  端子固定部
１２９  ステータ・コイル
１３１ａ、１３１ｂ  ベースの縁部の内表面
１３２  中心線
１３８  貫通孔
１３９  ガイド・ピン
１４１  ＦＰＣ端子部
１４３ａ、１４３ｂ、１４３ｃ、１４３ｄ  端子パッド
１４７、１４９  整合部
１５１  ＦＰＣ端子部の先端部
１５３  スペース
１５５ａ、１５５ｂ、１５５ｃ、１５５ｄ  コネクタ・ピン
１５７ａ、１５７ｂ  位置決めピン
１６１  段付貫通孔
【図１】
2006185475.tif 000003
【図２】
2006185475.tif 000004
【図３】
2006185475.tif 000005
【図４】
2006185475.tif 000006
【図５】
2006185475.tif 000007
【図６】
2006185475.tif 000008
【図７】
2006185475.tif 000009
【図８】
2006185475.tif 000010