(57)【要約】【課題】切断材をテーブル面方向に位置決めするためのフェンスの高さを変更する補助フェンスについて、従来は構造が複雑であるとともに、操作が面倒であった。本発明では、構造及び操作が簡単で、同様の機能を有する補助フェンスを提供する。【解決手段】切断刃１２に対して左側よりも低く設定した右側フェンス３０Ｒの上部に凹部３０ｄを設け、この凹部３０ｄ内に補助フェンス３１を支軸３２により上下に回動可能に支持する構成とする。【選択図】        図１
2006167885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断材を載置するテーブルと、該テーブルの面方向に前記切断材を位置決めするためのフェンスと、前記テーブルに対して上下に移動可能かつ左右に傾動可能に支持された切断機本体を備えた切断機における前記切断材位置決めフェンスであって、
前記切断機本体の鋸刃に対して左側の範囲の左側フェンス又は右側範囲の右側フェンスの何れか一方又は双方に平板形状の補助フェンスを備え、
該補助フェンスは、当該切断材位置決めフェンスの上端面及び切断材当接面に開口して設けた凹部内に、その切断材当接補助面を当該切断材位置決めフェンスの切断材当接面に対して面一に位置させた状態で当該切断材当接面に沿って上下に回動可能に支持されて、該凹部から上方へ突き出す取り出し位置と、該凹部内に格納された格納位置との間を移動可能に設けた切断材位置決めフェンス。
【請求項２】
請求項１記載の切断材位置決めフェンスであって、右側フェンスに補助フェンスを設けた切断材位置決めフェンス。
【請求項３】
請求項２記載の切断材位置決めフェンスであって、右側フェンスの複数箇所に補助フェンスを設けた切断材位置決めフェンス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、切断材を載置するためのテーブルを備えた切断機において、切断材をテーブル面方向に位置決めするためのフェンスに関する。
なお、この明細書において、部材等の左右方向については、使用者を基準にして用いる。
【背景技術】
【０００２】
例えば、卓上型の丸鋸盤であって、切断材を載置するテーブルと、このテーブルに対して上下動可能に設けられた切断機本体を備えた切断機において、テーブル上には切断材をテーブル面方向に位置決めするための切断材位置決めフェンス（切断材位置決め用の壁部、以下単にフェンスという）がテーブル上面（切断材載置面）から上方へ直角に立ち上がるように設けられている。一方、切断機本体は、円形の鋸刃とこれを回転させるための駆動モータを備えている。この切断機本体は、テーブルに対して左右に傾倒可能に設けられて、いわゆる傾斜切りを行うことができるよう構成されている。駆動モータは、通常作業者から見て切断機本体の右側に突き出す状態に配置されている。このため、切断機本体を作業者から見て右側に傾倒させる場合には、駆動モータのフェンスに対する干渉を避けるために左側へ傾倒させる場合ほど大きな角度で右側に傾倒させることができない。
従来、この問題を解消するために、鋸刃に対して右側の範囲（右側フェンス）を左側よりも低くすることにより、駆動モータと当該右側フェンスとの干渉を回避しつつ切断機本体をより大きな角度で右側に傾倒させることができるようにしていた。ところが、右側フェンスを低くした結果、作業内容によっては切断材の位置決めが十分になされない場合があり、この問題を解消するため、従来、例えば特開平11-285918号公報に開示されているように、右側フェンスに補助フェンスを設ける技術が提供されている。
この従来の補助フェンスは横長の当接面を有するもので、右側フェンスの上端に沿って上下に回動可能に設けられ、右側フェンスの上端から上方へ起立してその当接面を右側フェンスの当接面に面一に位置させた取り出し位置に取り出し可能、かつ後方へ倒された格納位置に格納可能な構成としたもので、補助フェンスを取り出して実質的に右側フェンスを高くすることによって、通常の直角切りを行う場合等における当該右側フェンスの十分な位置決め機能を確保することができる一方、補助フェンスを格納して実質的に右側フェンスを低くすれば、切断機本体を左側と同程度の大きな角度で右側に傾倒させることができた。
【特許文献１】特開平11-285918号公報
【特許文献２】特許第3286725号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の補助フェンスは、支軸を介して右側フェンスの上端部に沿って上下に回動可能かつ軸方向に沿って移動可能に支持され、かつ支軸の軸方向にばね付勢して設け、このばね付勢力に抗して支軸の軸方向に移動させることによって取り出し位置と格納位置に切り換え、かつ保持する構成としたもので、構造が複雑になるばかりでなく、右側フェンスの上部周辺及び補助フェンスに施す加工に手間がかかり、また補助フェンスの軸方向の移動操作及び上下回動操作の二つの操作を行う必要がある点で操作が面倒になる問題があった。
本発明は、上記従来の問題に鑑みなされたもので、従来よりも簡素な構造でそのために必要な加工が簡単であり、また簡単な操作で実質的に右側フェンスの高さを切り換えることができる補助フェンスを備えた切断材位置決めフェンスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このため、本発明は特許請求の範囲の各請求項に記載した構成の切断材位置決めフェンスとした。
請求項１記載の切断材位置決めフェンスによれば、補助フェンスを上方へ回動させて取り出し位置（上方）に取り出すと、当該切断材位置決めフェンスの上端から上方へ突き出され、これにより当該切断材位置決めフェンスの切断材当接面が切断材当接補助面（補助フェンスの切断材当接面、以下同じ）の分だけ実質的に上側に延長されることから、より高さが高い切断材であってもより安定した状態で位置決めすることができる。
逆に、補助フェンスを下方へ回動して格納位置に格納すると、当該切断材位置決めフェンスの上端から突き出さない状態となり、従って当該切断材位置決めフェンスの高さを実質的に低くすることができるので、切断機本体の右側又は左側又はその双方への傾斜角度を大きく設定することができる。
このように、請求項１の切断材位置決めフェンスによれば、補助フェンスにより当該切断材位置決めフェンスの実質的な切断材当接面の高さを変更することができるので、切断材の安定した位置決めと切断機本体の右側又は左側又はその双方への傾斜角度を大きく設定することができるとともに、この補助フェンスは上下に回動させる従来よりも簡単な操作で取り出し位置と格納位置に移動させることができる。また、補助フェンスは上下に回動可能に支持すれば足りるので、その支持構造を従来よりも大幅に簡素化することができ、また当該切断材位置決めフェンスの上部に、その上端面及び切断材当接面に開口される凹部を設ければ足りるので従来よりも加工が簡単になる。
請求項２記載の切断材位置決めフェンスによれば、切断機本体において通常駆動モータは操作者側から見て右方へ突き出した状態に配置されていることから、補助フェンスを格納位置に格納しておくことにより駆動モータと補助フェンスとの干渉を回避して当該切断機本体を操作者から見て右側に大きく傾斜（例えば４５°傾斜）させることができるとともに、補助フェンスを取り出し位置に取り出すことにより、高さの高い切断材を安定した状態に位置決めすることができる。
このように、通常切断機本体の右側に駆動モータが突き出す状態に設けられていることから、切断材位置決めフェンスの少なくとも右側の範囲（右側フェンス）に補助フェンスを設けることにより、最も利用価値（利用頻度）の高い補助フェンスとすることができる。
請求項３記載の切断材位置決めフェンスによれば、上記作用効果に加えてより長い切断材を安定して位置決めすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
次に、本発明の実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。図１は、第１実施形態の切断材位置決めフェンス（以下、単にフェンス３０ともいう）を備えた切断機１を示している。本実施形態では、卓上型の丸鋸盤を切断機の一例として例示する。
この切断機１は、切断材Ｗを載置するテーブル２と、このテーブル２を水平方向に回転可能に支持するベース３と、テーブル２に対して上下方向及び左右方向にそれぞれ傾動可能に支持された切断機本体１０を備えている。本実施形態において、切断機本体１０は従来構成に比して特に変更を要しないが、以下簡単に説明する。図中、符号１１は駆動モータを示している。この駆動モータ１１により円形の切断刃１２が回転する。切断刃１２の上側半分はブレードケース１３に覆われている。このブレードケース１３の側部に駆動モータ１１が支持されている。本実施形態では、図１及び図２に示すように使用者から見て、駆動モータ１１が切断刃１２の右側に配置された形態の切断機１を例示する。
また、このブレードケース１３がテーブル２に対して上下左右に傾動可能に支持されて、当該切断機本体１０がテーブル２に対して上下左右に傾動可能に支持されている。切断機本体１０を下方へ傾動させれば、切断刃１２が切断材に押し付けられて切断加工される。
図１において二点鎖線で示すように切断機本体１０を左側に傾斜させると、切断刃１２を切断材に対して左側に傾斜させた状態で押し付けることができ、これにより切断材に対する切り込み方向が左側に傾斜した斜め切り加工を行うことができる。また、図２に示すように切断機本体１０を右側に傾斜させると、切断刃１２を切断材に対して右側に傾斜させた状態で押し付けることができ、これにより切り込み方向を右側に傾斜させた斜め切り加工することができる。
ここで、駆動モータ１１のモータ軸Ｊ11（回転子の軸線）は、切断刃１２の回転軸線Ｊ12に対して傾斜している。このため、図１において実線で示すように切断刃１２がテーブル２の上面に対して直角に位置するように切断機本体１０を直角切り位置に位置させた状態では、駆動モータ１１はその後部側を上方へ変位させる方向に傾斜した状態となる。このように、駆動モータ１１が切断刃１２に対して傾斜した状態に取り付けられていることから、図２に示すように切断機本体１０を右側へ大きな角度で傾斜させることができ、これにより右傾斜切りの際の傾斜角度を大きく設定することができる。
切断機本体１０のテーブル２に対する傾斜支持構造は、従来構成と同様であるので、その説明及び図示を省略する。
【０００６】
次に、ベース３の左右両側部には、切断材を載置することができる補助テーブル部３ａ，３ｂが設けられている。両補助テーブル部３ａ，３ｂは、テーブル２の左右側部に位置している。この両補助テーブル部３ａ，３ｂの上面（切断材載置面）は、テーブル２の上面（切断材載置面）と同一面に揃えられている。
上記左右の補助テーブル部３ａ，３ｂ間に跨って本実施形態のフェンス３０が取り付けられている。このフェンス３０は、テーブル２の上面との間に僅かな隙間をおいて当該テーブル２の上方に位置している。このため、テーブル２は、フェンス３０に干渉することなく、単独で水平方向に回転させることができる。
このフェンス３０の使用者側の前面はテーブル２の上面に対して直角に位置しており、この前面が切断材を当接してテーブル面方向に位置決めするための切断材当接面３０ｃとなっている。この切断材当接面３０ｃ上に、テーブル２の回転軸線が位置するように、当該フェンス３０の位置が設定されている。
このフェンス３０の長手方向（左右方向）中央部は、切断刃１２の左側及び右側への傾斜を許容するためにすり鉢状に大きく切り欠かれている（傾斜切り欠き部３０ａ，３０ｂ）。以下、必要に応じてこのフェンス３０の、切断刃１２に対して左側の範囲を、左側フェンス３０Ｌといい、右側の範囲を当該フェンス３０の右側フェンス３０Ｒという。
図示するように、右側フェンス３０Ｒは、左側フェンス３０Ｌよりも高さが低くなっている。図では、右側フェンス３０Ｒの高さをＨＲ、左側フェンス３０Ｌの高さをＨＬで示した（ＨＲ＜ＨＬ）。右側フェンス３０Ｒが左側フェンス３０Ｌよりも低くなっていることにより、駆動モータ１１との干渉を避けつつ切断機本体１０を右側へ大きく傾斜させることができ、この点でも右傾斜切りの際の傾斜角度を大きく設定できるようになっている。
【０００７】
本実施形態のフェンス３０では、右側フェンス３０Ｒに二つの補助フェンス３１，３１が設けられている。この両補助フェンス３１，３１は、それぞれ右側フェンス３０Ｒの切断材当接面３０ｃに設けた凹部３０ｄ内に取り付けられている。両補助フェンス３１，３１は、この凹部３０ｄ内に同じ構造によって取り付けられている。
両凹部３０ｄ，３０ｄは、右側フェンス３０Ｒの左右両端付近に設けられており、それぞれ切断材当接面３０ｃ及び上端面において開口されている。また、両凹部３０ｄ，３０ｄの高さ方向の幅は、右側フェンス３０Ｒの高さＨＲよりも僅かに小さく設定されている。
両補助フェンス３１，３１は、それぞれ平板形状をなし、支軸３２によって上下に回動可能に取り付けられている。左右の支軸３２，３２は、それぞれ凹部３０ｄの底部に起立状態で設けられている。従って、両支軸３２，３２は、当該右側フェンス３０Ｒの左右両端寄りの位置に配置されている。
両補助フェンス３１，３１の前面は、フェンス３０の切断材当接面３０ｃに面一に揃えられている。このため、両補助フェンス３１，３１の前面（以下、切断材当接補助面３１ａという）は、切断材当接面３０ｃと同様切断材Ｗを当接してそのテーブル面方向の位置決めをする機能を有している。
両補助フェンス３１，３１は、その幅が凹部３１ｄとほぼ同じ幅に設定されており、図３において二点鎖線で示すように下方へ回動すると凹部３０ｄ内に格納されて、当該フェンス３０（右側フェンス３０Ｒ）の上端から上方へ突き出さない状態となる。
逆に、両補助フェンス３１，３１は、図３において実線で示すように上方へ回動すると、凹部３０ｄから上方へ突き出された状態となる。以下、図３において、実線で示す位置が取り出し位置といい、二点鎖線で示す位置が格納位置という。
図４及び図５に示すように、補助フェンス３１と凹部３０ｄの底部との間には、適度な弾性を有するゴムリング３３が挟み込まれている。このため、両補助フェンス３１，３１は、その板厚方向にガタツキなく上下に回動可能であるとともに、約９０°の回動範囲の任意の中途位置で保持しておくことができる。
本実施形態では、補助フェンス３１，３１には、鋼板の板金加工したものが用いられている。鋼板を素材とすることにより、補助フェンス３１に必要な強度、板厚及び平面度の寸法精度（面粗度）等を確保しつつ低コストで用いることができる。また、鋼板を素材としても、両補助フェンス３１，３１は小片であるので大きな重量アップを招くことがなく、かつ比較的安価な金型で製作可能な単純形状であるので、この点でも大きなコストアップを招くことがない。
なお、より強度や寸法精度が優れているＳＫ材（炭素工具鋼鋼材）を用いる構成としてもよい。
【０００８】
以上のように構成した補助フェンス３１，３１を備えたフェンス３０によれば、右側フェンス３０Ｒに設けた補助フェンス３１，３１を取り出し位置に保持することにより、当該右側フェンス３０Ｒの切断材当接面３０ｃの実質的な高さを高くして、左側フェンス３０Ｌとほぼ同等にすることができる。このため、切断機本体１０を直角切り位置若しくは左傾斜切り位置に位置させて切断作業を行う場合に、両補助フェンス３１，３１をそれぞれ取り出し位置に位置させておくことにより、切断材Ｗをより安定した状態で位置決めすることができる。
図４に示すように、補助フェンス３１，３１を取り出し位置に位置させて、右側フェンス３０Ｒの切断材当接面３０ｃを実施的に高くした状態とすることにより、切断材Ｗを安定した状態で立て掛けることができる。また、図５に示すように、補助フェンス３１，３１を取り出し位置に位置させることにより、板形状の切断材Ｗを概ね４５°に傾斜した状態に固定することができる。このように、右側フェンス３０Ｒの切断材当接面３０ｃを補助フェンス３１の切断材当接補助面３１ａの分だけ高くすることにより、切断材Ｗを様々な姿勢で安定して位置決めすることができる。
逆に、切断機本体１０を右側へ大きく傾斜させて右傾斜切りを行う場合には、両補助フェンス３１，３１を格納位置に位置させることにより、右側フェンス３０Ｒを本来の高さＨＲに戻すことができ、これにより駆動モータ１１の干渉を避けつつ切断機本体１０を右側に大きく傾斜させることができる。
このように、補助フェンス３１，３１を上下に約９０°回転させるだけの従来よりも簡単な操作で取り出し位置と格納位置に移動させることができ、これにより右側フェンス３０Ｒの実質的な高さ切り換えることができる。
また、両補助フェンス３１，３１は、それぞれ右側フェンス３０Ｒに設けた凹部３０ｄ内に支軸３２を介して上下に回動可能に支持される構成であるので、従来よりも簡単な構成で同等の機能を得ることができる。
【０００９】
以上説明した実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、二つの補助フェンス３１，３１を設ける構成を例示したが、一つでもよく、また三つ以上の補助フェンスを右側フェンス３０Ｒに設ける構成としてもよい。
また、補助フェンスの長さを長くすることにより、当該補助フェンスを取り出し位置に位置させた場合における右側フェンス３０Ｒの切断材当接面３０ｃの実質的な高さを左側フェンス３０Ｌよりも高くすることができる。
さらに、右側フェンス３０Ｒのみに補助フェンス３１，３１を設ける構成を例示したが、同じ構成の補助フェンスを左側フェンス３０Ｌに設けることもできる。この第２実施形態の切断材位置決めフェンス５０を備えた切断機５１が図６に示されている。第１実施形態と同様の構成及び部材については同位の符号を用いてその説明を省略する。
この第２実施形態の切断材位置決めフェンス５０は、右側フェンス５０Ｒ及び左側フェンス５０Ｌの双方にそれぞれ二つ（合計四つ）の補助フェンス５２，５２を備えている。各補助フェンス５２は、第１実施形態と同様当該フェンス５０に設けた凹部５３内に支軸５４を介して上下に回動可能に支持されている。
この第２実施形態の切断材位置決めフェンス５０によれば、右側フェンス５０Ｒについては上記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができ、これに加えて左側フェンス５０Ｌについても切断機本体１０との干渉を避けつつ、その切断材当接面の実質的な高さを高くして切断材Ｗをより安定した状態で位置決めすることができる。
また、使用者から見て駆動モータ１１が切断刃１２に対して右側に配置された形態の切断機１，５１を例示したが、切断刃に対して左側に駆動モータを備えた形態の切断機の場合には、左側フェンス３０Ｌにのみ補助フェンスを設ける構成とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態の切断材位置決めフェンスを備えた切断機の正面図である。本図は、両補助フェンスを取り出し位置に位置させた状態を示している。また、本図では、直角切り位置の切断機本体が実線で示され、左傾斜切り位置の切断機本体が二点鎖線で示されている。
【図２】本発明の第１実施形態の切断材位置決めフェンスを備えた切断機の正面図である。本図は、両補助フェンスを格納位置に位置させた状態を示している。また、本図では、切断機本体を右傾斜切り位置に傾斜させた状態を示している。
【図３】補助フェンスの正面拡大図である。本図では、取り出し位置の補助フェンスが実線で示され、格納位置の補助フェンスが二点鎖線で示されている。
【図４】取り出し位置に位置させた補助フェンスの縦断面図である。
【図５】取り出し位置に位置させた補助フェンスの縦断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態の切断材位置決めフェンスを備えた切断機の正面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１…切断機（第１実施形態）
２…テーブル
３…ベース、３ａ，３ｂ…補助テーブル部
１０…切断機本体
１１…駆動モータ、Ｊ11…モータ軸
１２…切断刃、Ｊ12…回転軸線
１３…ブレードケース
３０…切断材位置決めフェンス（第１実施形態）
３０ａ，３０ｂ…傾斜切り欠き部、３０ｃ…切断材当接面、３０ｄ…凹部
３０Ｌ…左側フェンス、３０Ｒ…右側フェンス
ＨＬ…左側フェンスの高さ、ＨＲ…右側フェンスの高さ
３１…補助フェンス、３１ａ…切断材当接補助面
３２…支軸
３３…ゴムリング
５０…切断材位置決めフェンス（第２実施形態）
５０Ｌ…左側フェンス、５０Ｒ…右側フェンス
５１…切断機
５２…補助フェンス
【図１】
2006167885.tif 000003
【図２】
2006167885.tif 000004
【図３】
2006167885.tif 000005
【図４】
2006167885.tif 000006
【図５】
2006167885.tif 000007
【図６】
2006167885.tif 000008