(57)【要約】      （修正有）【課題】リードフレーム射出成形において、ブリッジ断絶部の形成と密封方法を提供する。【解決手段】ブリッジ断絶具２２は、断絶されるべきブリッジ上に配置される。カラー２４は回路１２を押し下げ、打ち抜き具２６はブリッジ断絶部２０を形成するのに十分な力でブリッジを押し下げる。一旦ブリッジ断絶部２０が形成されると、打ち抜き具２６はテンプレート１６から後退し、溶解ポリマー材料２８はブリッジ断絶部２０の端部の回りに流し込まれる。各ブリッジ断絶具２２のおろされたカラー２４と後退した打ち抜き具２６が、ブリッジ断絶部２０と露出した回路領域上に溶解ポリマー材料２８を流すための成形領域を形成する。ブリッジ断絶具２２は、ブリッジ断絶部２０が硬化した溶解ポリマー材料２８によって埋められた後に後退し、硬化した溶解ポリマー材料がリードフレーム構造を形成する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各回路１２の間に密封されたブリッジ断絶部２０を形成する方法であって、上面にリードフレーム３１を形成するためのテンプレート１６と、１又はそれ以上のブリッジ１４によって接続された１又はそれ以上の回路を有する一体型の回路フレーム１０と、１又はそれ以上のブリッジ断絶具２２と、ポリマー材料２８とを用い、
前記一体型回路フレーム１０を前記テンプレート１６の表面上に配置し、前記１又はそれ以上のブリッジ断絶具２２を前記一体型回路フレーム１０に対して配置し、前記１又はそれ以上のブリッジ断絶具２２を用いて前記１又はそれ以上の回路１２の間のブリッジ断絶部２０を打ち抜き、
前記一体型回路フレーム１０と前記１又はそれ以上ブリッジ断絶部２０の回りに前記溶解ポリマー材料２８を流し込み、
前記１又はそれ以上のブリッジ断絶具２２を後退させ、
前記ポリマー材料２８によって密封されたブリッジ断絶部２０を有する固形リードフレーム３１を形成するために前記溶解ポリマー材料２８を硬化させることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記ブリッジ断絶具２２の外側を形成するカラー２４であって、前記一体型回路フレーム１０を前記テンプレート１６上に押圧して保持するカラー２４を配設することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ブリッジ断絶具２２の内部に打ち抜き具２６を配設し、打ち抜き工程中に前記打ち抜き具２６を、前記カラー２４を通って前記ブリッジ断絶部２０を形成する前記ブリッジ１４に押し付けることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記打ち抜き具を後退させる工程は、
前記ブリッジ断絶部２０が形成された後に前記打ち抜き具２６を後退させ、
前記一体型回路フレーム１０を前記カラー２４を用いて前記テンプレート１６に対して保持する工程を含むことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記カラー２４に、このカラー２４の基部２７から延びる少なくとも１つの窓３２であって、前記打ち抜き具２６が後退した後前記カラー２４の範囲にわたって前記ポリマー材料２８が流れるようにする窓３２を設けることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
ブリッジ断絶具２２であって、
第１の裏板１７の表面から延びる少なくとも１つの打ち抜き具２６を有する第１の裏板１７と、
第２の裏板１９から延びて、前記各打ち抜き具２６の回りに配置されるカラー２４を備え、前記打ち抜き具２６が前記カラー２４に関して前進でき且つ後退できるように、前記カラー２４の長手方向軸に沿って前記カラー２４を通って移動することを特徴とするブリッジ断絶具。
【請求項７】
前記第２の裏板１９から離れて配置された前記カラーの基部２７に少なくとも１つの窓３２を有することを特徴とする請求項６に記載のブリッジ断絶具２２。
【請求項８】
前記窓３２は、前記第２の裏板１９に向かって前記基部から形成されることを特徴とする請求項７に記載のブリッジ断絶具２２。
【請求項９】
前記カラー２４は軸方向内孔を有し、この軸方向内孔は前記第２の裏板１９を通して延びていることを特徴とする請求項６〜８の何れか一項に記載のブリッジ断絶具２２。
【請求項１０】
前記第１の裏板１７は前記第２の裏板１９に平行で且つ近接していることを特徴とする請求項６〜９の何れか一項に記載のブリッジ断絶具２２。
【請求項１１】
前記第１の裏板１７は、前記打ち抜き具２６が前記軸方向内孔を通して長手方向に移動できるように、前記第２の裏板１９の面に垂直に移動することを特徴とする請求項６〜１０の何れか一項に記載のブリッジ断絶具２２。
【請求項１２】
前記打ち抜き具２６は、前記第１の裏板１７から離れて尖った先端を持つ円錐形状で、前記カラー２４を通して移動することを特徴とする請求項６〜１１の何れか一項に記載のブリッジ断絶具２２。
【請求項１３】
前記カラー２４の数は前記打ち抜き具２６の数と同じであることを特徴とする請求項６〜１２の何れか一項に記載のブリッジ断絶具２２。
【請求項１４】
少なくとも１つの前記打ち抜き具２６と少なくとも１つの前記カラー２４は、所定の位置に配置されていることを特徴とする請求項６〜１３の何れか一項に記載のブリッジ断絶具２２。
【請求項１５】
ブリッジ断絶具２２であって、
第２の裏板１９と平行で且つ近接している第１の裏板１７であって、前記第２の裏板１９の面と実質的に垂直な方向に移動できるこの第１の裏板１７と、
前記第２の裏板１９の表面から延びる１又はそれ以上のカラー２４を有し、１又はそれ以上のカラー２４の軸線及び第２の裏板１９を通して延びる内孔を有する前記１又はそれ以上のカラー２４を有する第２の裏板１９と、
前記第２の裏板１９から離れて位置する前記カラー２４の基部２７に形成された少なくとも１つの窓３２とを備え、
前記円錐状打ち抜き具２６の数は、前記第１の裏板１７の表面から延びる１又はそれ以上の前記カラー２４の数と同じであり、前記円錐状打ち抜き具２６が前記第２の裏板１９に形成された内孔と１又はそれ以上のカラー２４の長手方向軸に沿って動くように、前記第１の裏板１７の表面に配置されていることを特徴とするブリッジ断絶具２２。
【請求項１６】
前記円錐状打ち抜き具２６は前記第２の裏板１９の所定位置に配置されていることを特徴とする請求項１５に記載のブリッジ断絶具２２。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブリッジ断絶部形成方法及びブリッジ断絶具に係り、特に、リードフレームを上乗せ成形してブリッジ断絶部を形成し密封する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
リードフレームの製造中において、しばしば個々の回路が予め製造され、ブリッジによって他の回路に接続されることが当業者に知られている。また、橋絡接続(bridge connected)された２つの回路間の電流の流れを妨げるために、これらのブリッジが断絶され、打ち抜かれることも当業者に知られている。本発明は、ブリッジ断絶具(bridge breaking tool)を用いることにより、２つの回路間の密封されたブリッジ断絶部を形成するための方法を開示する。ブリッジ断絶具はブリッジ断絶部を形成するブリッジを打ち抜き(punch)、その後溶解ポリマー材料がブリッジ断絶部の回りに流れ、ブリッジ断絶部の端部を絶縁する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
先行技術におけるブリッジ断絶部の１つの問題点は、それらが元々のブリッジによって接続されていた２つの回路を再橋絡できる汚染粒子の影響を受けやすく、回路間の望まない電流の流れの原因となることである。このような望まない電流の流れは、回路短絡そしてリードフレームの損傷の原因となる。従って、リードフレームが裏板に上乗せ成形(overmolded)された場合に、ブリッジを断絶して、ブリッジ断絶部の断絶した端部を密封する方法が求められている。ブリッジ断絶部の断絶した端部の密封は、土(silting)や汚染物質が回路を再橋絡し、リードフレームやその他の回路を損傷させる回路短絡を防ぐ。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、ブリッジ断絶部を打ち抜き、その後射出成形工程でブリッジ断絶部を密封する方法を提供するのを目的とするものであり、リードフレームはプラスチック裏板の上又は中に成型される。この工程で使用される道具は、回路を押圧するカラーとブリッジを断絶する打ち抜き具を備えている。
【０００５】
ブリッジ断絶部が形成され、リードフレームの成形中に溶解ポリマー材料で埋められる。本発明の方法は、テンプレート上に置かれ、ブリッジによって接続されている回路で始まる。次に、ブリッジ断絶具が断絶されるべきブリッジの上に配置される。カラーが回路上に下ろされ、打ち抜き具がブリッジ断絶部を形成するのに十分な力でブリッジに押し下げられる。一旦ブリッジ断絶部が形成されると、打ち抜き具はテンプレートの穴から後退し、溶解ポリマーが射出され、ブリッジ断絶部の端部に流れる。ブリッジ断絶部の下ろされたカラーの特徴は、後退した打ち抜き具と共に、ブリッジ断絶部及び露出した回路領域にわたって流れる溶解ポリマーのための成形領域を形成することである。ブリッジ断絶具は、ブリッジ断絶部が硬化した溶解ポリマーに埋められ、硬化した溶解ポリマーがリードフレーム構造を形成した後に後退する。
【０００６】
本発明の更なる応用可能領域は、以下に提供された詳細な説明から明らかとなるであろう。詳細な説明及び具体的な例は、本発明の望ましい実施形態を示すと共に、単純に例示を目的とするものであり、本発明の範囲を限定しようとするものではないことは理解すべきである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、以下の詳細な説明及び添付図面からより完全に理解されるであろう。
望ましい実施形態の以下の説明は、本質的に単に例示に過ぎず、本発明の応用や使用を制限しようとするものではない。
【０００８】
図１を参照すると、一体的な回路フレーム１０はブリッジ１４で接続されている個々の回路１２を有している。ブリッジ１４は、このブリッジ１４によって接続されている回路１２の間で電流が流れるようにする。ブリッジ１４が接続している回路１２の間での電流の流れを妨げるために、１つ又はそれ以上のブリッジ１４を断絶することが求められる場合がある。
【０００９】
図２及び図３は、ブリッジを突いて(punching)ブリッジの断絶部をプラスチックで埋めて密封する方法を示している。図２を参照すると、回路１２は成形テンプレート１６上に配置されている。テンプレート１６は、ブリッジ断絶部２０が形成される穴１８を有している。ブリッジ断絶具２２は少なくとも１つのカラー２４と、少なくとも１つの打ち抜き具２６を有している。打ち抜き具２６は、第１の裏板１７に取り付けられ、カラー２４は第２の裏板１９に取り付けられている。カラー２４は第２の裏板１９を通って拡がる開口を有し、この開口は打ち抜き具２６が第２の裏板１９とカラー２４を通って動けるようにする。第１の裏板１７と第２の裏板１９はテンプレート１６に平行であり、テンプレート１６に対して垂直に移動し、カラー２４は回路に接触でき、打ち抜き具２６はブリッジ１４に接触できる。第１の裏板１７は第２の裏板１９と平行であり、第２の裏板１９と垂直に移動し、打ち抜き具２６はカラー２４の軸方向内孔を通して長手方向に延びることができる。
【００１０】
ブリッジ断絶部２０は、ブリッジ断絶具２２が断絶されるべきブリッジ１４上に置かれた場合に形成される。次に、カラー２４はテンプレート１６と垂直に移動する第２の裏板１９によって回路１２を押圧し、第２の裏板１９はテンプレート１６に近接移動する。カラー２４は、穴１８の少なくとも一方側のテンプレート１６内に回路１２を押圧するように回路を押圧する。カラーの基部２７は、穴１８の両側で回路１２に同じ程度の力が加わるように、円形状をしていることが望ましい。その後、第１の裏板１７は、第１の裏板１７が第２の裏板１９とテンプレート１６に近接移動するように、第２の裏板１９と垂直に移動する。第１の裏板１７が移動し始めると、打ち抜き具２６はカラー２４の軸方向内孔を通ってテンプレート１６に向かって長手方向に移動する。第１の裏板１７は、打ち抜き具２６がブリッジ１４に接触するのに十分な距離だけ移動する。そして、打ち抜き具２６はブリッジ１４を断絶するための十分な力で穴１８にブリッジ１４を押し下げることにより、ブリッジ断絶部２０を形成し、これによってブリッジ断絶部２０を形成する。打ち抜き具２６は、ブリッジ断絶部２０の端部が変形して穴１８内に張り出すように、ブリッジ断絶部２０の端部を継続的に押し下げる。
【００１１】
図３を参照すると、ブリッジ断絶部２０が形成された後、第１の裏板１７が打ち抜き具２６を穴１８から引き上げるために、テンプレート１６に対して垂直に移動する。カラー２４は上記した且つ図２でも示すように、回路１２を押圧し続ける。打ち抜き具２６が穴１８から引き上げられた時に、溶解ポリマー材料２８がカラー２４の回り、穴１８内、ブリッジ断絶部２０及び回路１２の周りに射出される。溶解ポリマー材料２８は、カラー２４の軸方向内孔の内部の周りと、打ち抜き具２６の先端の周りに流れ、ブリッジ断絶部２０の端部は溶解ポリマー材料２８で囲まれる。溶解ポリマー材料２８は、穴１８の外側の回路１２の一部を覆う。
【００１２】
図４はブリッジ断絶具２２が離れた後のリードフレーム１０を示している。溶解ポリマー材料２８が硬化した場合、それがリードフレーム３１を形成する絶縁硬化プラスチック材料３０となる。穴１８は絶縁硬化プラスチック材料３０で満たされ、ブリッジ断絶部２０の端部は絶縁硬化プラスチック材料３０によって覆われる。こうして、ブリッジ断絶部２０の端部は相互に電気的に絶縁され、土(silting)や汚染物質によってお互いに橋絡(bridged)されることはない。加えて、回路１２の一部は、絶縁硬化プラスチック材料３０内に埋められる。
【００１３】
カラー２４はその形状によって、溶解ポリマー材料２８のための成形領域を形成する。図４及び５を参照すると、カラー２４は少なくとも１つの窓３２を有している。望ましい実施形態において、窓３２はカラー２４の全体幅から四角形状部を切り取ることによって形成される。窓３２はカラー２４の基部２７からカラー２４の上部４０へ向かって形成されている。窓３２の高さは、カラー２４が回路１２に押し下げられ、ブリッジ断絶部２０と回路１２の一部を溶解ポリマー材料２８が覆うようにするために成形領域が形成されるように、十分な高さとなっている。窓３２は、打ち抜き具２６が持ち上げられた場合に、カラー２４の範囲にわたって溶解ポリマー材料２８が形成されるようにする。
【００１４】
本発明の説明は本質的に単に例示であり、従って、本発明の範囲を逸脱しない変更は本発明の範囲に含まれる。そのような変更は、本発明の精神及び範囲からはなれるものと考えるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ブリッジ断絶部の形成前のリードフレームの平面図である。
【図２】ブリッジ断絶部を形成するためのブリッジ断絶具の打ち抜き具の図である。
【図３】ブリッジ断絶具の打ち抜き具が後退し、ブリッジ断絶部が溶解ポリマーに埋められた状態の図である
【図４】密封されたブリッジ断絶部を有するリードフレームの図である。
【図５】ブリッジ断絶具のカラーの斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  回路フレーム
１２  回路
１４  ブリッジ
１７  第１の裏板
１９  第２の裏板
２０  ブリッジ断絶部
２２  ブリッジ断絶具
２４  カラー
２６  打ち抜き具
２８  溶解ポリマー材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006060216.tif 000006
【図５】
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