(57)【要約】【課題】  粘度の高い潤滑剤を利用して上送りカバーからの潤滑剤の漏洩を防止することができる上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置を提供する。【解決手段】  上送り台に柱状ピンを介して連結され前後に円弧動する前後揺動腕と、コ字状案内片を有する上下案内と、上下案内より手前に配置される左右案内と、上下案内を上下に円弧動する上下揺動腕と、上送り台に向かって後方より延びる送り台上昇レバーと、左右案内に隣接して配置された油切りゴムと、前後揺動腕から油切りゴムまでを覆う上送りカバーを備えた上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置において、油切りゴムを左右案内の手前側に配置し、柱状ピンの外周部に溝を設けると共に上下案内の軸支部及びコ字状案内片の上下面に溝を設け、各溝と左右案内の上送り台摺動面とにグリスを塗布し、上下揺動腕の偏心部、コ字状案内片の開口側及び送り台上昇レバーの中途部分に弾性部材を配置した。【選択図】          図３
2006020705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端に上送り歯を取付けた上送り台と、上送り台の後部に柱状ピンを介して連結され主軸に連動して前後に円弧動する前後揺動腕と、上送り台の中途部分を上下より支持するコ字状案内片を有する上下案内と、上下案内より手前に配置され上送り台の中途部分を左右より支持する左右案内と、上下案内を回転可能に軸支し主軸に連動して上下に円弧動する上下揺動腕と、上送り台に向かって後方より延び上送り台への係合時に上送り歯を押え金より上昇させる送り台上昇レバーと、左右案内に隣接して配置され上送り台に付着する余剰の潤滑材を掻き落とす油切りゴムと、前後揺動腕から油切りゴムまでを覆う上送りカバーを備えた上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置において、
油切りゴムを左右案内の手前側に配置し、
柱状ピンの外周部に溝を設けると共に上下案内の軸支部およびコ字状案内片の上下面に溝を設け、各溝と左右案内の上送り台摺動面とにグリスを塗布し、
上下揺動腕の偏心部と、コ字状案内片の開口側と、送り台上昇レバーの中途部分に弾性部材を配置した
ことを特徴とする上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置。
【請求項２】
上下案内の軸支部に形成された溝が周方向に２つあり、コ字状案内片の上下面に形成された溝が布送り方向に沿うと共に該溝がコ字状案内片の前後端まで到達していない請求項１に記載の上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上送り機構を覆う上送りカバーからの潤滑剤漏洩を防止する上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置としては、上送り台（上送り揺動桿）を前後に楕円運動させる上送り機構の主要部分を上送りカバーで覆う構造のものが知られている（例えば、特許文献１を参照。）。上送り台の後部は前後揺動腕（水平揺動腕）に連結され、上送り台の中途部分は上下案内（上下送り角駒）で上下より支持される。左右案内（揺動桿押え）は上下案内より手前に配置され、上送り台の中途部分を左右より支持する。油切りゴムは、左右案内に隣接して配置され、上送り台に周設されている。そして、上送りカバーは前後揺動腕から油切りゴムまでを覆っている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３８８７６号公報(第３−４頁、第１図)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが従来の上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置においては、粘度の低い潤滑剤を使用すると油切りゴムで掻き落としミスが発生し、該潤滑剤が上送り台を通じて漏洩するという問題があった。また油切りゴムが左右案内の背後に配置されているため、左右案内に潤滑剤を供給することができず、左右案内で焼き付きを起こす場合があった。これを防ぐために左右案内へ潤滑剤を供給すると、上送り台の楕円運動時に潤滑剤が飛散してしまうという問題があった。
【０００５】
従って、本発明の課題は、粘度の高い潤滑剤を利用して上送りカバーからの潤滑剤の漏洩を防止することができる上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置を提供することにある。
【０００６】
本発明は、上記目的を達成する為に、前端に上送り歯を取付けた上送り台と、上送り台の後部に柱状ピンを介して連結され主軸に連動して前後に円弧動する前後揺動腕と、上送り台の中途部分を上下より支持するコ字状案内片を有する上下案内と、上下案内より手前に配置され上送り台の中途部分を左右より支持する左右案内と、上下案内を回転可能に軸支し主軸に連動して上下に円弧動する上下揺動腕と、上送り台に向かって後方より延び上送り台への係合時に上送り歯を押え金より上昇させる送り台上昇レバーと、左右案内に隣接して配置され上送り台に付着する余剰の潤滑材を掻き落とす油切りゴムと、前後揺動腕から油切りゴムまでを覆う上送りカバーを備えた上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置において、油切りゴムを左右案内の手前側に配置し、柱状ピンの外周部に溝を設けると共に上下案内の軸支部およびコ字状案内片の上下面に溝を設け、各溝と左右案内の上送り台摺動面とにグリスを塗布し、上下揺動腕の偏心部と、コ字状案内片の開口側と、送り台上昇レバーの中途部分に弾性部材を配置したことを特徴とする。
【０００７】
なお上下案内の軸支部に形成された溝を周方向に２つ形成し、コ字状案内片の上下面に形成された溝を布送り方向に沿わせると共に該溝をコ字状案内片の前後端まで到達させないのが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明によれば、柱状ピンの外周部に溝を設けると共にコ字状案内片の上下面および軸支部に溝を設け、各溝と左右案内の上送り台摺動面とにグリスを塗布しているので、油切りゴムによる掻き落としミスを防ぐことができる。また、油切りゴムを左右案内の手前側に配置しているので、左右案内を含めた上送り台の揺動支持部分が焼き付かない。上下案内の軸支部の周辺と、コ字状案内片に挿嵌された上送り台の周辺と、送り台上昇レバーの中途部分の周辺に弾性部材を配置したので、塗布されたグリスを上送りカバー内で留めておくことができる。
【０００９】
また上下案内の軸支部に形成された溝を周方向に２つ形成し、コ字状案内片の上下面に形成された溝を布送り方向に沿わせると共に該溝をコ字状案内片の前後端まで到達させないようにしておくと、摺動部分へのグリス潤滑を長期にわたって行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置の概略側面図である。上送り台１はミシンヘッド２の下方に位置付けられ、上送り歯３は上送り台１の前端にネジ４で固定されている。図２に示されるように、上送り台１の後部に柱状ピン５が挿嵌され、柱状ピン５は前後揺動腕６に固定のネジ７に回転可能に支持されている。柱状ピン５の外周部に溝５ａが形成され、この溝５ａに固形潤滑剤としてグリスが塗布されている。なお前後揺動腕６は、主軸の回転に連動して揺動する前後送り軸８の端部に固着されている。
【００１１】
上送り台１の中途部分は、図３および図５に示されるように、上下案内９のコ字状案内片１０で上下より支持され、上下案内９は上下送り軸１１に固着の上下揺動腕１２に回転可能に軸支されている。上下送り軸１１は主軸の回転に連動して揺動する。上下案内９の軸支部９ａには２つの溝９ｂ，９ｂが周方向に沿って形成されている。コ字状案内片１０の上下面１０ｆ，１０ｆは、図４に示されるように、布送り方向Ｆに沿って溝１０ａ，１０ａを備えている。各溝９ｂ，１０ａには固形潤滑剤としてグリスが塗布されている。なお上下面１０ｆ，１０ｆの溝１０ａ，１０ａはコ字状案内片１０の前後端まで到達しておらず、溝１０ａ，１０ａ内に塗布されたグリスは外部に流出し難くなっている。
【００１２】
主軸の回転時において、前後揺動腕６は前後送り軸８を中心として前後に円弧動し、上下揺動腕１２は上下送り軸１１を中心として上下に円弧動する。前後揺動腕６および上下揺動腕１２の揺動により上送り台１の前端に固定された上送り歯３は鉛直平面に沿って楕円運動し、上送り歯３の楕円運動により積載台Ｘ上の布地は矢印方向Ｆに搬送される。
【００１３】
上下案内９の手前には左右案内１３が配置されている。左右案内１３は、フレームに止めネジ１４で固定され、上送り台１を左右より案内する。また左右案内１３の上送り台用摺動面には、固形潤滑剤としてグリスが塗布されている。図３に示されるように、左右案内１３手前に隣接して油切りゴム１５が配置され、油切りゴム１５手前に隣接してフェルト１６が配置されている。油切りゴム１５は上送り台１に付着する余剰の潤滑剤を掻き落とす。
【００１４】
また上送り台１の後方に送り台上昇レバー１７が配置され、送り台上昇レバー１７の先端は上送り台１に向かって延びている。この送り台上昇レバー１７は、押え台１８に付勢されるバネ体の押圧解除時に上送り台１の水平突出部１ａに係合し、押え台１８前端に固定された押え金１９より上送り歯３を上昇させる。
【００１５】
前後揺動腕６より油切りゴム１４までは、図３に示されるように、上送りカバー２０で覆われている。上送りカバー２０の前面は上送り台１用の開口部２０ａを有し、後面は送り台上昇レバー用の開口部２０ｂを有する。なお上送りカバー２０の外壁上面は、図１に示されるように、ミシンヘッド２の顎部に支持され、上送りカバー２０の内壁上面は、止めネジ１４により固定された一方の左右案内１３に支持されている。つまり上送りカバー２０はミシン駆動時にふら付かないようになっている。
【００１６】
図５に示されるように、上下送り軸１１に固着された上下揺動腕１２の偏心部１２ａは「つ」字状に折り曲げられた２つの弾性部材２１，２２で上下に覆われているので、上下案内９の溝９ｂ，９ｂに塗布されたグリスは上下揺動腕１２の偏心部１２ａより飛散しない。また上下案内９のコ字状案内片１０の開口側に弾性部材２３が配置されているので、コ字状案内片１０の溝１０ａ，１０ａに塗布されたグリスは側方に飛散しない。なお弾性部材２１，２２，２３は、独立気泡構造を有するポリウレタン材で構成される。このポリウレタン材２１，２２，２３にグリスを塗布し、該ポリウレタン材に接する個所をグリス潤滑させるようにしてもよい。
【００１７】
更に、送り台上昇レバー１７にロ字状の弾性部材２４が周設されているので、柱状ピン５の溝５ａに塗布されたグリスは上送りカバー２０の開口部２０ｂより漏洩しない。なお弾性部材２４は、独立気泡構造を有するポリウレタン材で構成される。このポリウレタン材２４にグリスを塗布し、該ポリウレタン材に接する個所をグリス潤滑させるようにしてもよい。また油切りゴム１５手前に隣接してフェルト１６を配置させると、上送りカバー２０の開口部２０ａからグリスがより漏洩しなくなる。
【００１８】
なお本実施の形態では、弾性部材としてフェルトが油切りゴムの手前に配置されていたが、これに限定されるわけでなく、例えば、独立気泡構造を有するポリウレタン材でもよい。また本実施の形態では、上送りカバーがミシンヘッドの顎部と一方の左右案内とで挟持されているが、これに限定されるわけでない。例えば、接着剤を用いて上送りカバーをフレームに固着させてもよく、またネジを用いて上送りカバーをフレームに固定させてもよい。ネジを固定手段とする場合は上送りカバーとフレームとの間にガスケットを介在させておくと、接合部分の密閉性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る上送り機構付きミシンの潤滑剤漏洩防止装置の概略側面図である。
【図２】同ミシンの上送り機構の要部を説明した分解斜視図である。
【図３】上送りカバー内の部材配置を説明した概略側面図である。
【図４】コ字状案内片の要部を説明した縦断面図である。
【図５】上送りカバー内の部材配置を説明した概略前面図である。
【図６】上送り機構の外観を説明した斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１              上送り台
３              上送り歯
５              柱状ピン
５ａ            溝
６              前後揺動腕
９              上下案内
９ａ            上下案内の軸支部
９ｂ，９ｂ      溝
１０            コ字状案内片
１０ａ，１０ａ  溝
１０ｆ，１０ｆ  上下面
１２            上下揺動腕
１３            左右案内
１５            油切りゴム
１７            送り台上昇レバー
２０            上送りカバー
２１〜２４      ポリウレタン材（弾性部材）
【図１】
2006020705.tif 000003
【図２】
2006020705.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006020705.tif 000006
【図５】
2006020705.tif 000007
【図６】
2006020705.tif 000008