(57)【要約】【課題】本発明は、既に巻き上げられた汚れた清浄化布の長さを監視し、これにより清浄化布の残りの供給量とその終わりとを指示することを可能にする装置を簡単な手段で且つ割合に低いコストで作り出すことを目的とする。【解決手段】供給シャフトから汚れた清浄化布のための巻き取りシャフトへ移送されるようになっていてゴム棒の助けで清浄化されるべき表面に押し付けられる清浄化布により特に印刷機シリンダーの表面を清浄化するための、該巻き取りシャフトを回転させる駆動装置を有する装置。汚れた清浄化布のための巻き取りシャフトの端部にフリーランニング・ベアリングがあり、その外輪がリセット・シリンダーのピストンロッドと接触していて、該巻き取りシャフトは、該ピストンロッドが前進するときには巻き取りの方向に回転させられるが該ピストンロッドが逆方向に移動するときにはフリーランニング効果によって動かないようになっていることを特徴とする装置。【選択図】図２
2006027272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給シャフトから汚れた清浄化布のための巻き取りシャフトへ移送されるようになっていて、ゴム棒の助けで清浄化されるべき表面に押し付けられる清浄化布により印刷機シリンダーの表面を清浄化するための、該巻き取りシャフトを回転させる駆動装置を有する装置であって、汚れた清浄化布のための巻き取りシャフトの端部にフリーランニング・ベアリングがあり、その外輪がリセット・シリンダーのピストンロッドと接触していて、該ピストンロッドが前方に移動するときには該巻き取りシャフトが巻き取りの方向に回転させられ、該ピストンロッドが逆方向に移動するときにはフリーランニング効果によって動かないように保持されていることを特徴とする印刷機シリンダーの表面を清浄化するための装置。
【請求項２】
上記リセット・シリンダーに布長さ測定システムが結合されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
半径方向に突出するレバーアームがフリーランニング・ベアリングの外輪に取り付けられており、それは関節を介して上記リセット・シリンダーのピストンロッドと結合されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
上記リセット・シリンダーは軸により上記装置のハウジングに旋回可能に取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
上記供給シャフトに爪車が取り付けられており、バネで予め力が加えられた歯止めがそれと係合することを特徴とする請求項１から４までのうちの１つに記載の装置。
【請求項６】
歯止めは、前進するピストンロッドによって爪車に関して進行を妨げられた位置から解放され得ることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、供給シャフトから汚れた清浄化布のための巻き取りシャフトへ移送されるようになっていてゴム棒の助けで清浄化されるべき表面に押し付けられる清浄化布により、特に印刷機シリンダーの表面を清浄化するための装置に関し、この装置は巻き取りシャフトを回転させる駆動装置を有する。
【背景技術】
【０００２】
多くの場合、清浄剤を加えて、清浄化布を清浄化されるべき表面を横断させて引っ張ることによって、平らな或いは円筒状の表面の清浄化を自動化することが可能であった。大きな幅を持ったウェブ状の自動的に移送される清浄化布を用いれば、大きな表面領域を清浄化することが可能になる。例えばオフセット印刷機において用いられるゴム製シリンダーを清浄化するための印刷機シリンダーの清浄化に関してこのタイプの装置が既に知られている。
【０００３】
オフセット印刷機では、ゴム製ブランケットで包まれたシリンダーが画像を実際の印刷シリンダーに移す役割を果たす。印刷が始まると、ゴム製ブランケットは主として印刷インクの残余と塵埃とで徐々に汚れてくる。これらの望ましくない残渣は、申し分のない品質の印刷を保証するために時々除去されなければならない。従って、通常は、ゴム製ブランケットが時々清浄化される。
【０００４】
これは通常、ウェブ状材料片の形をした清浄化布で行われ、それは供給シャフトから引き出され、汚れると巻き取りシャフト上に取り込まれる。この清浄化布は、僅かな圧力が加えられてゴム製ブランケットを横断して引っ張られ、或いはその逆が行われ、そして或る程度汚れると清浄化布は段階的に又は連続的に前方の工程に送られて再び巻き上げられる。
【０００５】
清浄化布をゴム製ブランケットに押し付ける目的で、ゴム製ブランケット・シリンダーの全長にわたって伸びるゴム製の棒が使用される。ゴム製の棒は曲げに対して耐えられるほどの抵抗を持っていないので、ゴム製の棒は、金属又はプラスチックのなるべく硬く構成された断面形状の支持棒に接して該支持棒に取り付けられる。
【０００６】
清浄化布は、ゴム製シリンダーから除去された塵埃を吸収してゆくとき、それ自体が徐々に汚れてゆく。清浄化布は、ゴム製ブランケットから或る量の塵埃を吸収すると、前方に移動させられ、また巻き取りシャフトが回転させられている結果として巻き取りシャフトに巻き取られ、そして同時に等しい量だけ供給シャフトから巻き戻される。これは巻き取りシャフトのために駆動装置を必要とする。
【０００７】
巻き取りシャフトは通常、適切な伝動装置を有するモーターによって回転させられる。使用されるモーターは、清浄化位置を通して清浄化布を引っ張って清浄化布を巻き上げるために必要な割合に大きなトルクを供給するために充分な大きさでなければならない。更に、通常使用されるモーターは、もし比較的高価なサーボモーターが使用されなければ、汚れた清浄化布が既にどれほどの長さ巻き上げられているのかを知る手段を容易には提供しない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、既に巻き上げられた汚れた清浄化布の長さを監視し、これにより清浄化布の残りの供給量とその終わりとを指示することを可能にする上記タイプの装置を簡単な手段で且つ比較的低いコストで作り出すことを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するために、本発明の装置は、汚れた清浄化布のための巻き取りシャフトの各端部にフリーランニング・ベアリング（逆転止めラチェット機構を持たないベアリング）を具備し、その外輪はリセット・シリンダーのピストンロッドと接触していて、該ピストンロッドが前方に移動するときには該巻き取りシャフトが巻き取りの方向に回転させられるが、該ピストンロッドが逆方向に移動するときにはフリーランニング効果によって動かないよう保持されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明は、供給シャフト（２２）から汚れた清浄化布のための巻き取りシャフト（２４）へ移送されるようになっていて、ゴム棒（２８）の助けで清浄化されるべき表面に押し付けられる清浄化布により印刷機シリンダーの表面を清浄化するための、該巻き取りシャフトを回転させる駆動装置を有する装置であって、汚れた清浄化布のための巻き取りシャフト（２４）の端部にフリーランニング・ベアリング（２８）があり、その外輪（３０）がリセット・シリンダー（３８）のピストンロッド（３６）と接触していて、該ピストンロッドが前方に移動するときには該巻き取りシャフトが巻き取りの方向に回転させられ、該ピストンロッドが逆方向に移動するときにはフリーランニング効果によって動かないように保持されていることを特徴とする印刷機シリンダーの表面を清浄化するための装置である。
【００１１】
上記リセット・シリンダー（３８）には布長さ測定システムが結合されている。また、半径方向に突出するレバーアーム（３２）がフリーランニング・ベアリング（２８）の外輪（３０）に取り付けられており、それは関節（３４）を介して上記リセット・シリンダー（３８）のピストンロッド（３６）と結合されている。
【００１２】
上記リセット・シリンダー（３８）は軸により上記装置のハウジングに旋回可能に取り付けられている。また、上記供給シャフト（２２）には爪車（４２）が取り付けられており、バネで予め力が加えられた歯止め（４４）がそれと係合している。さらに、歯止め（４４）は、前進するピストンロッド（３６）によって爪車（４２）に関して進行を妨げられた位置から解放され得るように構成されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、割合に簡単な流体シリンダー、特にエアーシリンダーで該巻き取りシャフトを回転させることができる。
【００１４】
これは、同等の駆動力と、付随する制御電子装置とを有するモーターより大幅に安価である。上記リセット・シリンダーのピストンロッドのストロークを巻き取りシャフトの回転角度に比較的容易に変換することができる。どれほどの量の清浄化布がまだ利用可能であるのか、そしてまた供給量が何時使い尽くされることになるかということに関する情報を表示しうるように、適切な試験を行ってどれほどの長さの清浄化布が既に巻き上げられたか確かめることができる。
【００１５】
フリーランニング・ベアリングの外輪には、リセット・シリンダーのピストンロッドが結合されたレバーが取り付けられるのが好ましい。
【００１６】
これは、小型リセット・シリンダーを使えるようにシリンダーの駆動力を伝えることを可能にする。リセット・シリンダーのストロークをエンドスイッチ、リードスイッチ又は類似の装置により比較的容易に検出して中央制御エレメントに伝えることができる。
【００１７】
好ましくは供給シャフトの各端部に歯付き爪車が設けられ、その歯止めは、リセット・シリンダーが前方に移動するたびに解放され、その後にリセット・シリンダーが逆方向に移動した後にバネのプレテンショニングにより再係合する。この様に、清浄化布に故意ではない巻き戻しが生じ得ないように、清浄化布がリセットされるとき以外には供給シャフトの進行は止められている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施態様について添付図面を参照して説明する。
【００１９】
本発明の装置は、全体として部番１０として称されるハウジングを有し、これは細長い箱状の構造であって、その長さは、関連するゴム製ブランケット・シリンダー（図示されていない）の長さと同じである。
【００２０】
ヘッド・エレメント１４の内側は、巻き取りシャフト２４のための駆動装置のエレメントを収容しており、その詳細について以下に述べる。
【００２１】
ヘッド・エレメント１２，１４は、両方の外側端部に取り付けられている。図１の最前部に位置するヘッド・エレメント１４は、覆い無しで示されている。ネジ・チャネル１６，１８は、カバー（ここでは図示されていない）を取り付けるネジを収容するのに役立つ。
【００２２】
ヘッド・エレメント１２，１４は、互いに平行にハウジング１０の細長い中央エレメント２０上に突出している。該ヘッド・エレメント間に、清浄化布の供給リール（図示されていない）のための供給シャフト２２と、ゴム製ブランケット（図示されていない）との接触の後の汚れた清浄化布を収容する巻き取りシャフト２４と、硬直化ロッド２６とが伸びている。硬直化ロッド２６は、装置の取り扱いを容易にするものであって、ハンドル２７を備えることができる。
【００２３】
清浄化布（図示されていない）は、供給シャフト２２からハウジング１０の細長い中央部分２０の周りに、その後にこの中央部分の下へ、そして汚れた清浄化布のための巻き取りシャフト２６へ引っ張られる。
【００２４】
図２は、図１の前部ヘッド・エレメント１４の内側を示す図である。フリーランニング・ベアリング２８が巻き取りシャフト２４の端部に取り付けられている。該フリーランニング・ベアリングの外輪は部番３０で示されている。この外輪３０が反時計回り方向に回転させられるとき、巻き取りシャフト２４も反時計回り方向に回転させられる。外輪３０が逆方向に回転させられるとき、巻き取りシャフト２４は静止状態に留まる。
【００２５】
外輪３０に、半径方向に突出するレバーアーム３２が取り付けられている。このレバーアーム３２の外側端部は、関節３４を介してリセット・シリンダー３８のピストンロッド３６の外側端部に結合されている。このリセット・シリンダー３８のハウジングは、軸４０で装置のハウジングに固定され、従って、レバーアーム３２の弧状経路に順応して図１において上下に旋回され得る。
【００２６】
リセット・シリンダー３８のピストン（図示されていない）のストロークは、例えばエンドスイッチ、リードスイッチなどにより適切に監視され得る。リセット・シリンダー３８により行われるストロークから、巻き取りシャフト２４の回転角度が各ストロークについて計算され、或いは試験という手段によって判定され得る。リセット・シリンダー３８のピストン（図示されていない）のストロークを連続的に記録することができ、これによりどれほどの長さの清浄化布が既に巻き上げられていて、どれほどの長さの汚れていない正常化布が供給シャフト２２の上に残っているか確かめることは比較的容易である。
【００２７】
供給シャフト２２上に爪車４２があり、その歯に歯止め４４が係合し、該歯止めは軸４６に旋回可能に取り付けられている。歯止め４４は、爪車４２の方向に図示されていない方法で予めバネにより力を加えられている。これは、供給シャフト２２上の清浄化布が自由に巻き戻されるのを阻止する。この様に、清浄化布は、供給シャフト２２から巻き取りシャフト２４へハウジングの中央部分２０を回る自分の経路において緊張した状態に保たれる。
【００２８】
歯止め４４はその自由端に、下方を指すアーム４８を有し、このアームは、巻き取りシャフト２４がリセット・シリンダー３８の助けにより回転させられるときに歯止め４４が爪車から解放されて爪車４２が供給シャフト２２と共に自由に回転できるように、前進するピストンロッド３６と接触する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の装置の全体透視図である。
【図２】本発明の装置による巻き取りシャフトのための駆動装置を示している。
【符号の説明】
【００３０】
２２  供給シャフト
２４  巻き取りシャフト
２８  ゴム棒
３０  外輪
３２  レバーアーム
３４  関節
３６  ピストンロッド
３８  リセット・シリンダー
４２  爪車
４４  歯止め
【図１】
2006027272.tif 000003
【図２】
2006027272.tif 000004