(57)【要約】【課題】  第１、第２容器体内の内容物をコンパクトにかつ確実に分離して保管することができ、又、使い勝手もよい内容物混合容器を提供する。【解決手段】  第１容器体２の口頸部６より有底の第２容器体32を上方引抜き可能に垂設するとともに、その第２容器体の底壁40の一部を弱化線46で囲って、この弱化線内方の底壁部分40aを、第１容器体内に上方抜出し不能に内装した中栓14に固着し、該底壁部分40aを除く第２容器体32部分を引き上げることで、第２容器体32内収納物が中栓14に穿設した流下孔26から第１容器体２内へ流下可能に形成した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１容器体２の口頸部６より有底の第２容器体32を上方引抜き可能に垂設するとともに、その第２容器体の底壁40の一部を弱化線46で囲って、この弱化線内方の底壁部分40aを、第１容器体内に上方抜出し不能に内装した中栓14に固着し、該底壁部分40aを除く第２容器体32部分を引き上げることで、第２容器体32内収納物が中栓14に穿設した流下孔26から第１容器体２内へ流下可能に形成したことを特徴とする、内容物混合容器。
【請求項２】
上記弱化線46内方の底壁部分40aと中栓14とを、相互に係合する凹凸状の係合手段48、24で固着させたことを特徴とする、請求項１記載の内容物混合容器。
【請求項３】
上記弱化線46は、円筒形とした口頸部６の筒軸Ｏを中心とする円形に形成し、かつ上記第２容器体32の上部は上記第１容器体２口頸部６の外面へ螺合させ、この口頸部６に対する第２容器体32の螺上昇により上記弱化線46を破断するように設けたことを特徴とする、請求項１又は請求項２記載の内容物混合容器。
【請求項４】
口頸部６に固着させて第１容器体２内へ有底の中栓14を、かつ第１容器体２の口頸部６外面へ外周壁38を螺合させて上記中栓14内へ第２容器体32を、それぞれ垂下させ、それら中栓14と第２容器体32との各底壁16、40を固着させるとともに、第２容器体底壁40外周には弱化線46を周設させて、底壁を残して第２容器体32を第１容器体２から螺脱することで、第２容器体32内収納物が中栓14の下部側に穿設した流下孔26から第１容器体内へ流下可能に形成したことを特徴とする、内容物混合容器。
【請求項５】
上記中栓14は、第１容器体２の口頸部６内に回動不能に装着されており、かつ中栓14の内周面と第２容器体32の外周面との間には、中栓14に対する第２容器体32の閉方向への空滑りを阻止し、かつ中栓14に対する第２容器体32の開方向への空滑りを許容するラチェット機構30を形成したことを特徴とする、請求項３又は請求項４記載の内容物混合容器。  
【請求項６】
上記凹凸状の係合手段48、24は、口頸部６の筒軸Ｏに対する回転体形状として、中栓14の底壁16に対する第２容器体32の底壁40の回動を可能に形成したことを特徴とする、請求項３乃至請求項５の何れかに記載の内容物混合容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物混合容器、特に異種液剤又は異種粉体の収納に適した内容物混合容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種容器として、ほぼ同径の第２、第１容器体を上下に積み重ねて、第２容器体の周壁下部から垂下した連結筒内面を第１容器体の周壁上部に螺合させ、この第１容器体周壁の上端に付設した内向きフランジの上面で、第２容器体底壁に穿設した透孔を密閉させ、第１容器体に対して第２容器体を螺上昇させることで、上記透孔が開口し、この透孔及び内向きフランジ孔を介して第２容器体内の内容物が第１容器体内へ流下するように設けたものが知られている（特許文献１）。  
【０００３】
又、上面開口の第１容器体の周壁上面へ第２容器体の底壁を固定し、この底壁中心部分を肉薄部として、第２容器体周壁の外面へ押下げ可能に嵌合させた有頂筒形のキャップの裏面から破断刃を垂設し、このキャップの押下げにより上記肉薄部を破断させるように構成したものも知られている（特許文献２）。
【特許文献１】実開昭４８−４０７４号
【特許文献２】実開平１−１５０５７８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の容器では、第１容器体に対して第２容器体を最も下降させた状態で上記透孔を内向きフランジで密閉するように設けているから、第２容器体の螺着操作の際にその螺着が不完全であると、上記透孔の密閉が不完全となり、第１容器体内の液体が透孔を通って第１容器体内へ漏れるおそれがある。
【０００５】
これの問題を解決するために、特許文献２では第１容器体と第２容器体との各内部を肉薄の底壁部分で完全に仕切り、この肉薄底壁部分を破断刃付きのキャップの押し下げにより破断可能に設けているが、この構成ではキャップを予め高い位置に配置して押し下げるため、容器全体が嵩張り、輸送などの際に余分なスペースをとる。
【０００６】
本発明は、第１、第２容器体内の内容物をコンパクトにかつ確実に分離して保管することができ、又、使い勝手もよい内容物混合容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の手段は、第１容器体２の口頸部６より有底の第２容器体32を上方引抜き可能に垂設するとともに、その第２容器体の底壁40の一部を弱化線46で囲って、この弱化線内方の底壁部分40aを、第１容器体内に上方抜出し不能に内装した中栓14に固着し、該底壁部分40aを除く第２容器体32部分を引き上げることで、第２容器体32内収納物が中栓14に穿設した流下孔26から第１容器体２内へ流下可能に形成している。
【０００８】
「第１容器体」と「第２容器体」とは、それぞれ異種の内容物を収納するためのものである。内容物は液体でも粉体などであっても良い。これら第１容器体と、弱化線周設箇所を除く第２容器体とは、第２容器体の引上げ力が十分に弱化線に伝達されるように十分な剛性を有するものとする。これは、これら両容器体の各部分、特に底壁部分が弾性変形すると、上記第２容器体の引上げにより生ずる応力が変形部分全体に分散して、弱化線を確実に破断させることが困難になるおそれがあるからである。第２容器体は、その上部を利用者が掴んで引っ張り上げるように設けてもよいが、後述ののねじ機構などの倍力機構で強制的に押し上げ可能とすることが望ましい。
【０００９】
「中栓」は、弱化線に囲まれた底壁部分を除去するためのもので、この底壁部分と連結させて、第２容器体の底壁付近に配置されている。この中栓は、第１容器体口頸部内に嵌合する有底の栓筒に形成することが望ましいが、弱化線を破断させるために十分な強度で第１容器体（特に第１容器体口頸部）に固定できればどのような構造であっても良い。例えば口頸部の上半部分を下半部分とは別体の筒体に形成して、これら両半部分の対向端面間に円盤状の中栓外周部分を挟むとともに、口頸部上半部分の外面下端部から垂下した継手筒を、口頸部下半部分外面へ螺合させ、締め付けるように構成することもできる。
【００１０】
尚、第1容器体からの中栓の上方抜出し不能とは、第１容器体口頸部からの第２容器体の螺上昇の際に、この第２容器体との摩擦力に抗して中栓が第１容器体内に留まることが可能な程度の強度でこの第１容器体に固着させれば足りるものとする。
【００１１】
「弱化線」は、肉薄線で形成することも、又周知の如く異材質の接合部分として形成することもできる。
【００１２】
又、弱化線内方の底壁部分と中栓の対向部分とは、後述の凹凸状の係合手段によって口頸部の筒軸周りに相互に回転可能に連結してもよいが、これら両者が回動不能に連結させても良い。例えば接着剤などを用いて固着しても良い。
【００１３】
第２の手段は、上記第１の手段を有し、かつ上記弱化線46内方の底壁部分40aと中栓14とを、相互に係合する凹凸状の係合手段48、24で固着させている。
【００１４】
「凹凸状の係合手段」は、例えばアリ溝とアリの如く凹状係合手段内に凸状係合手段を挿入させることが容易でその引抜きが困難な構造とすることが望ましい。後述の図示例では中栓側に凸状係合手段を、又第２容器体側に凹状係合手段をそれぞれ設けているが、中栓側に凹状係合手段を、又第２容器体側に凸状係合手段を形成しても構わない。第２容器体側の凹状（又は凸状）係合手段は、弱化線に沿ってその近傍に設置すると、第2容器体の引上げ力を弱化線に確実に伝達することができる。
【００１５】
又、本手段では、上記弱化線は、上記凹状係合手段内へ凸状係合手段を挿入する際の抵抗力で破断しない程度の強度を有するものとする。
【００１６】
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ、上記弱化線46は、円筒形とした口頸部６の筒軸Ｏを中心とする円形に形成し、かつ上記第２容器体32の上部は上記第１容器体２口頸部６の外面へ螺合させ、この口頸部６に対する第２容器体32の螺上昇により上記弱化線46を破断するように設けている。
【００１７】
本手段は、第２容器体を強制的に引上げて弱化線を破断させるための倍力機構として、第２容器体の上部と第１容器体の口頸部外面とにねじ機構を設けたものである。
【００１８】
第４の手段は、口頸部６に固着させて第１容器体２内へ有底の中栓14を、かつ第１容器体２の口頸部６外面へ外周壁38を螺合させて上記中栓14内へ第２容器体32を、それぞれ垂下させ、それら中栓14と第２容器体32との各底壁16、40を固着させるとともに、第２容器体底壁40外周には弱化線46を周設させて、底壁を残して第２容器体32を第１容器体２から螺脱することで、第２容器体32内収納物が中栓14の下部側に穿設した流下孔26から第１容器体内へ流下可能に形成している。
【００１９】
上記中栓は、第１の手段の場合と同程度の強度で第１容器体に固着すれば足りる。
【００２０】
第５の手段は、上記第３の手段又は第４の手段を有し、かつ上記中栓14は、第１容器体２の口頸部６内に回動不能に装着されており、かつ中栓14の内周面と第２容器体32の外周面との間には、中栓14に対する第２容器体32の閉方向への空滑りを阻止し、かつ中栓14に対する第２容器体32の開方向への空滑りを許容するラチェット機構30を形成している。
【００２１】
「ラチェット機構」は、第２容器体32の外周面と中栓14の内周面との一方に形成した係止板（つめ）と、他方に形成されたラチェット歯とを相互に係合させてなる。
【００２２】
「中栓に対する第２容器体の閉方向への空滑り」とは、中栓を固定して考えたときに第２容器体を第１容器体へ螺着させるために回転する方向への滑りをいい、この方向への空滑りを阻止することで、上記螺着作業の際に螺下降する第１容器体に対して中栓が空回りしないように構成する。又、「中栓に対する第２容器体の開方向への空滑り」も中栓を固定したときの滑りをいい、この方向への空滑りを許容することで、中栓と固着した底壁（又は底壁部分）を除く第2容器体部分を第1容器体から螺脱させることができるように構成している。
【００２３】
ラチェット機構を設けたのは、上記第２容器体の上部（特に外周壁）を第１容器体の口頸部へ螺合させる際に、この口頸部との摩擦力が開方向への回転力として中栓に伝わり、更にこの回転力が、中栓の底壁と固着させた第２容器体の弱化線内方底壁部分へ伝わって、弱化線を破断させることを防止するためである。
【００２４】
第６の手段は、上記第３の手段乃至第５の手段の何れかを有し、かつ上記凹凸状の係合手段48、24は、口頸部６の筒軸Ｏに対する回転体形状として、中栓14の底壁16に対する第２容器体32の底壁40の回動を可能に形成している。
【００２５】
上記凹凸状の係合手段を上記の回転体形状としたのは、上記第２容器体の外周壁を第１容器体口頸部へ螺合させる際に上記回転力が中栓に作用しても凸状係合手段に対して凹状係合手段が周方向にスライドして、上記回転力が弱化線に作用しないように構成したものである。
【発明の効果】
【００２６】
第１の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○第２容器体32は底壁に弱化線を付した容器体として成形するので、既述特許文献１の如く第２容器体の底壁に穿設した透孔を、第１容器体の上部で密閉するタイプのものに比べて液漏れを生じにくい。
○第２容器体32を引き上げることで弱化線が破断するように設けたから、保管時の容器が嵩張らないようにコンパクトにすることができる。
【００２７】
第２の手段に係る発明によれば、凹凸状の係合手段48、24を設けたから、第２容器体32を第１容器体２へ挿入する機械的操作で容易に弱化線内底壁部分の固着を行なうことができる。
【００２８】
第３の手段に係る発明によれば、第２容器体を螺上昇することで強制的に引上げることができ、確実に弱化線を破断させることができる。
【００２９】
第４の手段に係る発明によれば、第１の手段、第３の手段に係る発明の効果に加えて次の効果を奏する。
○第２容器体32の底壁外周に弱化線を穿設して、第２容器体の底壁と周壁とが分離するようにしているから、両壁の境界部分付近に応力が集中して弱化線を確実に破断させることができる。
○第２容器体32の底壁全体を、第２容器体胴部から分離するように設けたから、内容物の流下が容易である。
【００３０】
第５の手段に係る発明によれば、第２容器体32の外周面と中栓14の内周面との間に、中栓14に対する第２容器体32の閉方向への空滑りを阻止するラチェット機構30を設けたから、中栓14と嵌合させた第２容器体の上部（外周壁）を第１容器体の口頸部へ螺合させる際に、この口頸部との摩擦抵抗により中栓14が第２容器体に対して空回りすることを防止でき、この口頸部との摩擦による回転力が中栓へ伝達されて、第２容器体の装着時に弱化線が破断することを防止することができる。
【００３１】
第６の手段に係る発明は、上記凹凸状の係合手段48、24は、口頸部６の筒軸Ｏに対する回転体形状としたから、上記第２容器体32外周壁を螺合する際に口頸部との摩擦による回転力が中栓へ伝達しても弱化線に伝達されることは防止することができ、第２容器体の装着時に弱化線が破断することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
図１から図８は、本発明の第１の実施形態に係る内容物混合容器を示している。
【００３３】
本手段に係る内容物混合容器は、第１容器体２と、中栓14と、第２容器体32とで構成されている。
【００３４】
第１容器体２は、有底の胴部４から肩部を介して広口で円筒形の口頸部６を起立している。この口頸部の上端部を小外径部として、この小外形部に係合凹条８を周設する。又、上端部を除く口頸部６部分外面には、ネジ部10を形成する。
【００３５】
中栓14は、有底筒形の栓筒であって、その底壁16周縁から起立する円筒壁18の上半部を口頸部６の内面に嵌着させて、第１容器体２内へ垂設している。又、中栓円筒壁18の上端から鍔部20を介して短筒21を垂下して、この短筒21内面に周設した係合凸条22に係止させて中栓14の上方抜け出しを防止している。
【００３６】
又、外周部16aを除く中栓底壁16部分は、図２に示す如く円環状の中段部16bから平面視円形の高段部16cへと２段に隆起させている。上記中段部16bの上壁の幅方向（半径方向）中間部からは、凸状係合手段24を起立している。この凸状係合手段24は、図５に示すように上記高段部16cを囲む直筒形であって、その筒壁上端部を図２に示す如く縦断面アリ形としている。又、この凸条係合手段24は、上記高段部16c上面と同じ高さに起立している。
【００３７】
更に又、上記高段部16cの上面よりも下方の中栓円筒壁18部分内面からは、上方から見て斜め内方へ爪状の係止板30aを短く突出している。更にまた、中栓14の円筒壁18には、該円筒壁の下端部よりも上方へ延長する縦孔状の流下孔26を、周方向に複数箇所穿設している。もっとも十分な流路面積を確保できるのであれば、流下孔の形状及び配置は適宜変更することができる。
【００３８】
第２容器体32は、容器本体32aと蓋体32bとで形成されている。
【００３９】
上記容器本体32aは、上記中栓14内へ嵌合させた有底の周壁34上端から外向きフランジ36を介して外周壁38を垂下し、この外周壁を上記口頸部６外面にネジ部10へ螺合させている。又、上記容器本体32aの底壁40裏面の外周部からは、上記中段部16bの側壁外面を囲う垂下筒42を垂設している。この垂下筒42の下端部は、中栓14の中段部16ｂ側面と円筒壁18下端部との間に液密に挟持されており、中栓14内に嵌合させた第２容器体32内へ第２液を充填した後、仮に何らかの不都合で弱化線46の一部が破断したりしても、第２容器体32から第１容器体２内へ液漏れが生じないように構成している。又上記垂下筒42は、上記容器本体32aの周壁34よりもやや小外径に形成され、この垂下筒42外面全周にラチェット歯30bを形成している。このラチェット歯30bは上記係止板30aと係止してラチェット機構30を形成しており、これにより第１容器体２の口頸部６へ第２容器体32の外周壁38を螺合させる際に中栓14に対して第２容器体32の空回りしないように設けている。又、上記垂下筒42内面付近の底壁外周部分には肉薄の弱化線46を周設している。そしてこの弱化線46内方の底壁部分40a裏面外周部から２重筒を垂下し、かつこれら２重筒内面を、半径方向の縦断面でアリ溝に形成して、凹状係合手段48としている。この凹状係合手段48内には上記凸状係合手段24を嵌挿させている。
【００４０】
上記蓋体32bは、天板50周縁から蓋周壁52を垂下しており、この蓋周壁52を上記容器本体32aの筒壁内面の上部を嵌合させている。
【００４１】
尚、上記弱化線46と凹状係合手段48と凸状係合手段24とは、上記第1容器体２口頸部６の筒軸Ｏを通る同心状に形成している。
【００４２】
本発明の容器を組み立てるときには、図６に示す第２容器体32の容器本体32a内へ第２液を入れてその上面開口を蓋体32bで液密に閉塞する。次にこの第２容器体32を、図４の中栓14内へ嵌合することで、凹凸状の係合手段48、24を嵌着させる。更にこの第２容器体32入りの中栓14を、第１容器体２内へ入れて、この第１容器体２の口頸部６外面へ第２容器体32の外周壁38を螺合することで、中栓14の係合凸条22を第１容器体２の上記係合凹条８内へ嵌着させれば良い。
【００４３】
以上の構成において、上記外周壁38を螺合する際に、この外周壁とともに上記垂下筒42は図８に示す如く閉方向へ回転するとともに、中栓14の円筒壁18に対しては、口頸部６との摩擦力が白矢印で図示する如く閉方向と逆向きの回転力として作用して、この中栓14を第２容器体32に対して空回りさせようとする。仮に空回すると、上記回転力が中栓及び第2容器体の各底壁16,40を介して上記弱化線46に伝わり、応力集中により弱化線の強度を損なう可能性があって好ましくない。しかしながら本実施形態では、上記ラチェット機構30により上記空回りを阻止して回転力の伝達を殆ど阻止することができ、更に回転力の一部が中栓14へ伝達したとしても、凸状係合手段24に対して凹状係合手段48がスライドして、弱化線46に応力が集中しないようにしている。
【００４４】
次に図１の状態から、第２容器体32の外周壁38を開方向へ回転すると、第２容器体32は第１容器体の口頸部６に対して螺上昇しようとするのに対して、第１容器体２に対して中栓14を、又、この中栓14に対して凹凸状の係合手段48、24を介して弱化線46内方の底壁部分40aをそれぞれ固定しているため、図３に示す如くその弱化線46が破断して、その底壁部分40aを除く第２容器体部分だけが上昇し、図３に示す如く弱化線46内方に形成される開口Ａから、流出孔26を介して、第２容器体32内の第２液が第１容器体２内へ流入して第１液と混合する。しかる後に第２容器体32を中栓14内から引き抜き、 第１容器体２内の混合液を上記流下孔26から外部へ取り出すことができる。
【００４５】
図９は、本発明の第２実施形態を示している。この第２実施形態において第１実施形態と同じ構成については説明を省略する。
【００４６】
本実施形態では、中栓14の底壁16は、その外周部16aを除く部分を隆起させ、この隆起部16ｄの中心から棒形の凸状係合手段24を起立している。この凸状係合手段の上端からやや下方の外面部分を小外径部としている。又、弱化線46内方の第２容器体32底壁部分40aからは、凹状係合手段48として単筒状の嵌合筒を垂下して、この凹状係合手段48内へ上記凸状係合手段24を抜出し嵌合させている。これら凸状係合手段24及び凹状係合手段48は、口頸部６の筒軸Ｏの回りを回転対称に形成するとよく、これにより第１実施形態と同様に上記筒軸Ｏ回りに弱化線内方の底壁部分40aと中栓14の底壁16とが相互に回転可能とすることができる。もっとも既述ラチェット機構30により、第２容器体32周壁34に対する中栓14筒壁18の空回りを確実に防止できるのであれば、弱化線内方の底壁部分40ａと中栓14隆起部16ｂとが相互に回動不能となるように、上記筒軸Ｏに対して偏心させて上記弱化線内方の底壁部分40ａと中栓隆起部16ｂとの複数箇所に棒形の凸状係合手段24と凹状係合手段48とを形成することもできる。
【００４７】
又弱化線46は、上記凹状係合手段48の近傍の第2容器体底壁部分に周設している。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第1の実施形態に係る容器の縦断面図である。
【図２】図１容器の要部拡大縦断面を、図５のII−II方向から描いた図である。
【図３】図１容器の混合操作を表す作用説明図である。
【図４】図１容器の一の主要部材の縦断面図である。
【図５】図４の主要部材のＶ−Ｖ線方向横断面図である。
【図６】図１容器の他の主要部材の縦断面図である。
【図７】図６の主要部材のVII− VII線方向横断面図である。
【図８】図２のVIII− VIII線方向の要部拡大横断面図である。
【図９】本発明の第2の実施形態に係る容器の要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
２…第１容器体  ４…胴部  ６…口頸部  ８…係合凹条  10…ネジ部  
14…中栓  16…底壁  16a…外周部  16ｂ…中段部  16c…高段部
18…円筒壁  20…鍔部 21…短筒 22…係合凸条  
24…凸状係合手段  26…流下孔  30…ラチェット機構  30a…係止板
30b…ラチェット歯  
32…第２容器体  32a…容器本体  32b…蓋体  34…容器本体周壁 
36…外向きフランジ  38…外周壁  40…底壁  40a…弱化線内方底壁部分 
42…垂下筒   46…弱化線  48…凹状係合手段  50…天板  52…蓋周壁
Ａ…開口  Ｏ…筒軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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