(57)【要約】【課題】  容器本体と上蓋とを備えた合成樹脂製の包装用容器において、上蓋を容器本体に確実にロックでき、封緘及び開封の操作を容易に行え、封緘状態及び開封状態の外観体裁がよく、開封後の再使用や継続使用に支障のない封緘装置を提供する。【解決手段】  上蓋２の周枠部２ｂに、外面側でロック片嵌入用凹部３０を形成して内面側へ突出した係嵌部３を備える。ロック片嵌入用凹部３０は、左右開口幅が内奥左右幅より狭く、下方に開放して上方には詰まった奥広形状を有する。容器本体１の開口周縁部１ａの外面側に、係嵌部２の内端左右幅に対して左右開口幅は狭いが内奥左右幅Ｗが広く、上方には詰まった奥広形状の係合凹部４を有する。容器本体１に上蓋２を嵌着する際、係合凹部４に係嵌部３を圧嵌し、圧嵌した係嵌部３のロック片嵌入用凹部３０に硬質ロック片５を強制嵌入することにより、係合凹部４と係嵌部３とが離脱不能にロックされるように構成されている。【選択図】        図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口した容器本体と、該容器本体の開口部に嵌着する上蓋とを備えた合成樹脂製の包装用容器において、
前記上蓋は、上板部と容器本体の開口周縁部に外嵌する周枠部とからなり、その周枠部の少なくとも一箇所に、外面側でロック片嵌入用凹部を形成して内面側へ突出した係嵌部が形成され、
前記ロック片嵌入用凹部は、左右開口幅が内奥左右幅より狭く、下方に開放して上方には詰まった奥広形状を有し、
前記容器本体の開口周縁部には、前記上蓋の係嵌部に対応する位置の外面側に、該係嵌部の内端左右幅に対して左右開口幅は狭いが内奥左右幅が広く、且つ上方には詰まった奥広形状の係合凹部を有し、
該容器本体の開口部に前記上蓋を嵌着する際に、容器本体側の係合凹部に上蓋側の係嵌部を圧嵌すると共に、この圧嵌した係嵌部のロック片嵌入用凹部に硬質ロック片を強制嵌入することにより、当該係合凹部と係嵌部とが離脱不能にロックされるように構成されてなる包装用容器の封緘装置。
【請求項２】
前記硬質ロック片が上蓋のロック片嵌入用凹部に嵌入するロック部から延出する引張突片部を備え、上蓋を開放する際に該引張突片部を摘んで該硬質ロック片をロック片嵌入用凹部から離脱させるように構成されてなる請求項１記載の包装用容器の封緘装置。
【請求項３】
硬質ロック片は、ロック部に引張突片部の根元に続く破断誘導部が形成され、上蓋のロック片嵌入用凹部への嵌入状態で引張突片部を引っ張ることより、ロック部が破断して再使用不能となる請求項２記載の包装用容器の封緘装置。
【請求項４】
容器本体の開口周縁部が、前記係合凹部を有する凹凸成形シートと、その内面側に貼着された裏打ちシートとの二重構造である請求項１〜３のいずれかに記載の包装用容器の封緘装置。
【請求項５】
容器本体の周壁部が、外面側に独立凹部群を有する凹凸成形シートの内面側に、平坦シートが前記独立凹部群の逆形となる独立凸部群の頂部で貼着された二重シートからなる請求項１〜４のいずれかに記載の包装用容器の封緘装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所謂カートンとして、種々の製品や物品を内部に納めて輸送・保管するのに用いる箱型の包装用容器において、その容器本体に対する上蓋の封緘を行う封緘装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の包装用容器として、段ボール製の箱体が広く汎用されている。しかるに、段ボール製の包装用容器では、耐水性、耐薬品性、耐久性、強度等に劣り、特に吸湿や水濡れによって軟化して強度を喪失し、破損、潰れ、膨出変形等を生じ易い上、段積み状態での輸送や保管中に荷崩れしたり、含水部分に腐食や変色を生じるといった欠点があった。そこで、近年では耐水性や耐薬品性の良好な合成樹脂製の包装用容器も多用されつつあり、中でも本出願人の先の提案に係る新しい合成樹脂製のハニカム状パネル材（特許文献１）を用いた包装用容器（例えば特許文献２，３）が、軽量で且つ高強度を有して段ボールに代替し得るものとして注目されている。
【特許文献１】特願２００３−４０８４１７
【特許文献２】特願２００４−００７７８９
【特許文献３】特願２００４−００７７９０
【０００３】
ところが、上記ハニカム状パネル材を用いるものを含めて合成樹脂製の包装用容器は、上蓋を容器本体とは別部材の箱枠状とし、上方開口した容器本体内に所要の物品を収容後、その開口部に上蓋を冠着する構成が最も一般的であるが、更に外側からバンド掛けや梱包を行わない使用形態では上蓋を比較的容易に着脱できるため、輸送、保管、展示の間に悪意による異物の混入、内容物の抜き取りやすり替え等が行われる可能性を排除できない。従って、外側からのバンド掛けや梱包を行わない形で用いる包装用容器について、その安全性の確保とトラブル防止を図る上で、所謂バージンシールとして上蓋を容器本体に対して封緘し、もしも開封された場合にその事実を使用者に明瞭に認識させ得る手段が必要である。
【０００４】
しかしながら、封緘手段として、一般的な封緘用テープを用いる方法では封緘及び開封の操作に手間がかかり、封緘シール等を貼着する方法では封緘状態の見栄えがよくない上に開封後の破断で更に外観体裁を悪くすることになり、また開封によって上蓋等の破壊を伴うようなシール方法では包装用容器の再使用や開封後の継続的使用に支障をきたすことになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述の情況に鑑み、上方に開口した容器本体と、該容器本体の開口部に嵌着する上蓋とを備えた合成樹脂製の包装用容器において、上蓋を容器本体に対して確実にロックできると共に、封緘及び開封の操作を容易に行え、封緘状態及び開封状態の外観体裁がよく、且つ上蓋等の破壊を伴わずに開封でき、開封後の再使用や継続使用に支障をきたさない封緘装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る包装用容器の封緘装置は、図面の参照符号を付して示せば、上方に開口した容器本体１と、該容器本体１の開口部１０に嵌着する上蓋２とを備えた合成樹脂製の包装用容器において、前記上蓋２は、上板部２ａと容器本体１の開口周縁部１ａに外嵌する周枠部２ｂとからなり、その周枠部２ｂの少なくとも一箇所に、外面側でロック片嵌入用凹部３０を形成して内面側へ突出した係嵌部３が形成され、前記ロック片嵌入用凹部３０は、左右開口幅Ｗａ1 が内奥左右幅Ｗａ2 より狭く、下方に開放して上方には詰まった奥広形状を有し、前記容器本体１の開口周縁部１ａには、前記上蓋２の係嵌部３に対応する位置の外面側に、該係嵌部２の内端左右幅Ｗａ3 に対して左右開口幅Ｗｂ1 は狭いが内奥左右幅Ｗｂ2 が広く、且つ上方には詰まった奥広形状の係合凹部４を有し、該容器本体１の開口部１０に前記上蓋２を嵌着する際に、容器本体１側の係合凹部４に上蓋２側の係嵌部３を圧嵌すると共に、この圧嵌した係嵌部３のロック片嵌入用凹部３０に硬質ロック片５を強制嵌入することにより、当該係合凹部４と係嵌部３とが離脱不能にロックされるように構成されてなるものとしている。
【０００７】
請求項２の発明は、上記請求項１の包装用容器の封緘装置において、前記硬質ロック片５が上蓋２のロック片嵌入用凹部３０に嵌入するロック部５ａから延出する引張突片部５ｂを備え、上蓋２を開放する際に該引張突片部５ｂを摘んで硬質ロック片５をロック片嵌入用凹部３０から離脱させるように構成している。
【０００８】
請求項３の発明は、上記請求項２の包装用容器の封緘装置において、硬質ロック片５は、ロック部５ａに引張突片部５ｂの根元に続く破断誘導部５１が形成され、上蓋のロック片嵌入用凹部への嵌入状態で引張突片部を引っ張ることより、ロック部５ａが破断して再使用不能となる構成としている。
【０００９】
請求項４の発明は、上記請求項１〜３のいずれかの包装用容器の封緘装置において、容器本体１の開口周縁部１ａが、前記係合凹部４を有する凹凸成形シート６１と、その内面側に貼着された裏打ちシート６２との二重構造であるものとしている。
【００１０】
請求項５の発明は、上記請求項１〜４のいずれかの包装用容器の封緘装置において、容器本体１の周壁部１１が、外面側に独立凹部７ａ…群を有する凹凸成形シート６１の内面側に、裏打ちシート６２が前記独立凹部７ａ…群の逆形となる独立凸部７ｂ…群の頂部で貼着された二重シート６からなるものとしている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明に係る封緘装置によれば、封緘状態の包装用容器は、容器本体側の奥広形状の係合凹部に上蓋側の係嵌部が圧嵌しているが、この係嵌部の外面側で構成される奥広形状のロック片嵌入用凹部に更に硬質ロック片が圧嵌しているから、上蓋側の係嵌部が変形不能で容器本体側の係合凹部から前後方向には離脱不能になり、且つ容器本体側の係合凹部と上蓋側の係嵌部が共に上方には詰まった奥広形状であるため、係嵌部は上方にも離脱不能であり、もって上蓋が容器本体に離脱不能に確実にロックされる。しかして、硬質ロック片をロック片嵌入用凹部から剥ぎ取ることにより、上蓋は開封されて容器本体から離脱可能となるが、そのロック片の有無によって開封されたか否かを簡単に判別できる。また、ロック片のロック片嵌入用凹部への圧嵌による封緘と開封の作業は、予備知識のない部外者には極めて困難であるが、操作自体は簡単であるために本来の取扱者にとっては非常に容易に行える。
【００１２】
請求項２の発明によれば、硬質ロック片をロック片嵌入用凹部から離脱して開封する際、該硬質ロック片をその引張突片部を摘んで容易に引き剥がすことができる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、引張突片部を有する硬質ロック片のロック部に、該引張突片部の根元に続く破断誘導部があるため、開封時に該引張突片部を引っ張った際、ロック部が破断して再使用不能となるから、引き剥がした硬質ロック片をロック片嵌入用凹部に入れ直して未開封を装うことも不可能となり、封緘の信頼性がより向上する。
【００１４】
請求項４の発明によれば、容器本体における前記係合凹部の凹凸部分が裏打ちされた状態であるから、該係合凹部の幅寸法の変化を生じにくく、もって該係合凹部に嵌合した上蓋側の係嵌部及び硬質ロック片が安定した強固な係嵌状態になり、封緘の信頼性が更に向上する。
【００１５】
請求項５の発明によれば、容器本体の周壁部が特定のハニカム構造を有する二重シートにて構成されているため、該容器本体が軽量で且つ強靱なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る包装用容器の封緘装置の一実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。図１に示すように、この包装用容器は、正四角筒状の周壁部１１及び底蓋１２よりなって上方に開口する容器本体１と、この容器本体１の開口部１０に嵌着する箱枠形状の上蓋２とで構成されている。また、図２に示すように、容器本体１の周壁部１１と底蓋１２とは別部材で構成され、その底蓋１２は上蓋２に近似した箱枠形状を有している。
【００１７】
容器本体１の周壁部１１は、図３に示すように、熱可塑性樹脂の真空成形物又は圧空成形物からなる凹凸成形シート６１の内面側に、熱可塑性合成樹脂の平坦な裏打ちシート６２が貼着された二重シートからなるハニカム状パネル材６で形成されている。このハニカム状パネル材６は、図４に示すように、周壁部１１の側壁１１ａに対応する矩形の単位パネル面の２面が連結部で曲げ自在に連なったものであり、その２枚を両端同士で融着連結して正四角筒状の周壁部１１を形成しているが、隣接する側壁１１ａ，１１ａ同士の各境界部１１ｂが曲げ自在であるため、使用前には該周壁部１１を図示仮想線のように平行四辺形状に折り畳んだ偏平形態にすることができる。
【００１８】
この周壁部１１の各側壁１１ａは、図２で詳細に示すように、上下左右の帯状領域を除き、外面側に多数の正六角形の独立凹部７ａ…が、隣接する相互の六角形の各辺を平行にして、水平方向を含む互いに６０°の角度をなす３方向に沿って定間隔で密に配列し、ハニカム状の三次元立体構造を形成している。また、これら独立凹部７ａ…群を区画する境界稜線部８は、上記３方向のいずれにもジグザグ状の非直線的に連続する形で、独立凹部５…群の形成領域全体で面一になっている。更に、各側壁１１ａにおける独立凹部７ａ…群の形成領域と上下の帯状をなす開口周縁部１ａ，１ｂとの間には、左右方向に沿う蓋止めリブ９が設けられている。そして、両開口縁周部１ａ，１ｂの外面側には、縦長の矩形凸部１３…が左右方向一定間隔置きに配列し、各矩形凸部１３の先端側に爪部１４が突設されている。
【００１９】
容器本体１の四周の内の対向する２面では、図２，図５及び図６（Ｂ）に示すように、それぞれ上側の開口縁周部１ａの外面左右方向中央部に位置する一対の矩形凸部１３，１３間の下半部に、両矩形凸部１３，１３の対向する側縁下部の間隔を拡げる形で係合凹部４が設けられている。しかして、この係合凹部４は、左右開口幅よりも内奥左右幅が大きい奥広形状で、且つ上方側で狭くなって奥広部分が詰まっている。一方、下側の開口周縁部１ｂには、各側壁１１ａ毎に、左右一対の爪部１４，１４の各形成部分が両側の切欠１５ａ，１５ａによって係止突片１５を構成している。
【００２０】
ハニカム状パネル材６の外側の凹凸成形シート６１は、その表裏で凹凸が逆になっており、外面側の独立凹部７ａ…群が内面側で逆形となった独立凸部７ｂ…群の各頂部、単位パネル面における四周の端縁位置、上下の開口縁部部１ａ，１ｂ状領域での矩形凸部１３…間の凹部が内面側で逆形になった凸部、各爪部１４の周縁において、内側の裏打ちシート６２に接合している。また、各爪部１４は、外面側へ膨らんで先端側へ尖った略楔形に形成されている。そして、爪部１４と矩形凸部１３との間が内向きに凹入し、上辺では下向き、下辺では上向きの段部１４ａを構成している。
【００２１】
底蓋１２は、熱可塑性樹脂の真空成形物又は圧空成形物からなり、図１０（Ａ）（Ｂ）でも示すように、凹凸状の底板部１２ａと僅かに裾拡がりになった周枠部１２ｂとから、正方形の箱枠状をなしており、底板部１２ａと周枠部１２ｂとの境界部に縦断面Ｕ字状の抱持部１６…を構成すると共に、この抱持部１６が途切れた各辺２箇所に、ロック孔１７ａとその内側部分であるロック片１７ｂとが切込み形成されている。また、該底蓋１２の周枠部１２ｂには、図２に示すように、内向きに突出した複数本の縦方向リブ１８…と、同じく内向きに突出した水平方向の係止リブ１９…とが形成されている。
【００２２】
しかして、この底蓋１２は、正四角筒状とした周壁部１１の下部の開口周縁部１ｂに外嵌して押圧することにより、図１０（Ｂ）に示すように、抱持部１５…に周壁部１の下縁の爪部１４…が入り込み、これら爪部１４…の上側に係止リブ１９…が係嵌すると共に、図１０（Ａ）に示すように、各側壁１１ａの左右一対の係止突片１６，１６が各々ロック孔１７ａに挿嵌し、その爪部１４が外側へ突き出して且つ背面からロック片１７ｂで押圧される形で係止され、もって該周壁部１１に強固に嵌着して容器本体１の底部を構成している。
【００２３】
上蓋２は、底蓋１２と同様の熱可塑性樹脂の真空成形物又は圧空成形物からなり、図１に示すように、凹凸状の上板部２ａと僅かに裾拡がりになった周枠部２ｂとから正方形の箱枠状をなしている。その上板部２ａは、上面を凹凸基準として、周縁に沿って各辺左右２本の溝状凹部２１…を有し、これら溝状凹部２１…の外側側壁と周枠部２ｂとの間で縦断面逆Ｕ字状の抱持部２２…を構成すると共に、中央側に全体として略矩形に配置した４本のく字形の畝状凸部２３…が形成されている。また、周枠部２ｂには、図２でも示すように、内向きに突出した複数本の縦方向リブ２５…と、同じく内向きに突出した水平方向の係止リブ２６…とが形成されている。
【００２４】
更に、この上蓋２の周枠部２ｂには、四辺の内の対向する２辺に沿う各側面において、図２，図５及び図６（Ａ）に示すように、左右方向中央の縦方向リブ２５の下半部の左右幅を拡げる形で係嵌部３が形成されると共に、この係嵌部３の外面側がロック片嵌入用凹部３０を構成している。しかして、ロック片嵌入用凹部３０は、左右開口幅よりも内奥左右幅の大きく、且つ下方に開いて上方側で狭くなって詰まった奥広形状を有している。また、このロック片嵌入用凹部３０の上方に連続して、縦方向リブ２５の上半部の外面側に相当する浅い溝部３１を有している。
【００２５】
この上蓋２の係嵌部３は前記容器本体１の係合凹部４に対応しているが、該係嵌部３の内端左右幅に対し、係合凹部４は左右開口幅が狭いが内奥左右幅は広く設定されている。すなわち、図６（Ａ）（Ｂ）で示すように、ロック片嵌入用凹部３０のの左右開口幅をＷａ1 、同内奥左右幅をＷａ2 、係嵌部３の内端左右幅をＷａ3 とし、容器本体１側の係合凹部４の左右開口幅をＷｂ1 、同内奥左右幅をＷｂ2 とすれば、次の寸法関係にある。
Ｗａ1 ＜Ｗａ2 ＜Ｗａ3 ・・・・・（１）
Ｗｂ1 ＜Ｗａ3 ＜Ｗｂ2 ・・・・・（２）
【００２６】
そして、上蓋２を容器本体１の開口周縁部１ａに冠着する際、図７に示すように、上蓋２の係嵌部３を材料弾性を利用して容器本体１側の係合凹部４に圧嵌して係止させるようになっている。このとき、容器本体１の開口周縁部１ａは、底蓋１２側と同様に、上縁の爪部１４…が上蓋２の抱持部２２に入り込むと共に、これら各爪部１４の下側の段部１４ａに係止リブ２６が係嵌し、また矩形凸部１３…の間の凹所に上蓋２の縦方向リブ２５…が配置する。
【００２７】
このようにして容器本体１に被せた上蓋２は該容器本体１から容易には離脱しない安定した冠着状態になるが、更に図８に示すような硬質ロック片５を用いてバージンシールとしての封緘を行う。この硬質ロック片５は、硬質合成樹脂又は金属からなるものであり、偏平な略四角形のロック部５ａと、その上部中央から上方へ帯状に延出した引張突片部５ｂとを有しており、ロック部５ａの左右幅がロック片嵌入用凹部３０の内奥左右幅Ｗａ2 と略等しく設定されている。また、この硬質ロック片５では、引張突片部５ｂの基部両側からロック部５ａの中央へ侵入する平行２条のミシン目状切込み５１ａ，５１ａにより、ジッパー型の破断誘導部５１が形成されると共に、引張突片部５ｂの先端に摘まみリング部５２が設けてある。
【００２８】
封緘操作は、容器本体１に冠着した上蓋２のロック片嵌入用凹部３０に、下方から硬質ロック片５を差し込み、図９（Ａ）（Ｂ）で示すように、そのロック部５ａを強制的に該ロック片嵌入用凹部３０に入り込ませるだけでよい。これにより、上蓋２の係嵌部３は、内側に存在する硬質ロック片５のロック部５ａの突っ張りで弾性変形不能となるから、嵌入した容器本体１側の係合凹部４から前後方向には離脱不能になり、且つ該係合凹部４と係嵌部３が共に上方には詰まった奥広形状であるために上方にも離脱不能となる。また、硬質ロック片５も、ロック部５ａがロック片嵌入用凹部３０の奥広の底部に嵌まり込んで自然状態では抜出不能となり、引張突片部５ｂも上蓋２の溝部３１に入り込んだ形で全体的に外側への出っ張りを生じないから、他の物品に引っ掛かって抜落する懸念もない。
【００２９】
このように封緘を行った包装用容器では、上蓋２が容器本体１に離脱不能に確実にロックされ、硬質ロック片５をロック片嵌入用凹部３０から離脱しない限りは蓋板２を開放できないため、該ロック片の有無によって開封されたか否かを簡単に判別できる。従って、もしも悪意を持つ者が許可なく包装用容器を開封し、内部に異物を混入したり、内容物の抜き取りやすり替え等を行った場合でも、封緘の硬質ロック片５が失われていることにより、何らかの異常があったことが確実に判るから、安全性の確保やトラブル防止のために前以って対処できる。また、予備知識のない部外者が硬質ロック片５によるロック作用を知ることは難しいため、上蓋２を開放できないということで、前記のような悪意があってもその実行を断念させ、もって被害を未然に防止する効果もある。しかるに、封緘と開封の作業は、予備知識のない部外者には極めて困難であるが、操作自体は簡単であるために本来の取扱者にとっては非常に容易に行える。
【００３０】
更に、本実施形態で用いた硬質ロック片５は、包装用容器の開封に際し、引張突片部５ｂを指で摘んで手前へ引っ張ることにより、簡単にロック片嵌入用凹部３０から離脱させることができるが、図８の仮想線で示すように、この引っ張り操作に伴って引張突片部５ｂが曲がると共に、その根元に続く破断誘導部５１がロック部５ａから破断してロック部５ａも歪んでしまい、再使用不能となる。従って、硬質ロック片５のロック作用と封緘機能を知った者が、悪意により、開封時に引き剥がした硬質ロック片５をロック片嵌入用凹部３０に嵌め直し、もって未開封を装うようなこともできなくなり、封緘の信頼性がより向上する。
【００３１】
また、前記の実施形態では、容器本体１の周壁部１１全体が凹凸成形シート６１に裏打ちシート６２を貼着した二重シート６にて形成されており、開口周縁部１ａの嵌合凹部４を設けた凹凸部分も裏打ちされた状態になっているから、該係合凹部４の幅寸法の変化を生じにくく、これによって該係合凹部４に嵌合した上蓋２側の係嵌部３及び硬質ロック片５が安定した強固な係嵌状態になり、封緘の信頼性が更に向上することになる。
【００３２】
しかして、このような包装用容器では、硬質ロック片５を嵌着した封緘部分が小さい上、上蓋２や容器本体１の凹凸形状等に紛れて目立たず、開封後に封緘シールのような破断紙片も残らないから、封緘状態及び開封状態の外観体裁がよく、また上蓋２等の包装用容器構成部分の破壊を伴わずに開封できるから、包装用容器の開封後の再使用や継続使用に支障をきたさないという利点がある。
【００３３】
なお、硬質ロック片５は、前記実施形態で例示した以外の様々な形状に設定できるが、そのロック片嵌入用凹部３０からの離脱操作に伴い、再使用不能となるような破断や変形を生じる形状が望ましい。また、上蓋２の係嵌部３（ロック片嵌入用凹部３０）及び容器本体１の係合凹部４についても、該硬質ロック片５の形状に応じた奥広部を有する形態とすればよい。
【００３４】
一方、本発明の封緘装置を適用する包装用容器は、合成樹脂製のものであれば特に制約はないが、前記実施形態のように容器本体１の周壁部１１を凹凸成形シート６１と裏打ちシート６２からなる二重シートのハニカム状パネル材６にて構成したものでは、該容器本体１を軽量で且つ強靱なものとできる上、既述のように係合凹部４の凹凸部分を裏打ちで寸法変化しにくくすることも容易となる。また、容器本体１は、底蓋１２が接着、溶着、成形時の連設等で周壁部１１に一体化されたものでもよい。更に、包装用容器の全体形状についても、平面視で長方形や四角形以外の多角形、円形、楕円形等であるもの等、種々の構造のものを採用でき、その形状と容器全体の大きさによって硬質ロック片５によるロック・封緘部の位置と数も適宜設定すればよい。その他、本発明においては、容器本体１や上蓋２の表面の凹凸形状、両者の封緘部以外の係嵌構造等、細部構成については実施形態以外に種々設計変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態の封緘装置を適用した包装用容器の斜視図である。
【図２】同包装用容器の上蓋と容器本体の周壁部及び底蓋を分離した状態で示す正面図である。
【図３】同包装用容器の要部の横断平面図である。
【図４】同包装用容器の容器本体における周壁部の形態転換を示す概略平面図である。
【図５】同容器本体に対する上蓋の冠着操作を示す要部の正面図である。
【図６】同容器本体及び上蓋の断面構造を示し、（Ａ）は図５のＡ−Ａ線の断面矢視図、（Ｂ）は図５のＢ−Ｂ線の断面矢視図である。
【図７】同容器本体と上蓋の冠着状態における要部の横断平面図である。
【図８】同封緘装置に用いる硬質ロック片の斜視図である。
【図９】同封緘装置による封緘状態を示し、（Ａ）は要部の正面図、（Ｂ）は（Ａ  ）のＣ−Ｃ線の断面矢視図である。
【図１０】同容器本体における周壁部と底蓋との嵌合状態を示し、（Ａ）は周壁部の係止突片位置での縦断側面図、（Ｂ）は周壁部の該係止突片から外れた下縁部での縦断側面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１      容器本体
１ａ    開口周縁部
１０    開口部
１１    周壁部
１１ａ  側壁
２      上蓋
２ａ    上板部
２ｂ    周枠部
３      係嵌部
３０    ロック片嵌入用凹部
４      係合凹部
５      硬質ロック片
５ａ    ロック部
５ｂ    引張突片部
５１    破断誘導部
６      二重シート
６１    凹凸成形シート
６２    裏打ちシート
７ａ    独立凸部
７ｂ    独立凹部
Ｗａ1   ロック片嵌入用凹部の左右開口幅
Ｗａ2   ロック片嵌入用凹部の内奥左右幅
Ｗａ3   係嵌部の内端左右幅
Ｗｂ1   係合凹部の左右開口幅
Ｗｂ2   係合凹部の内奥左右幅
【図１】
2006206093.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006206093.tif 000011
【図１０】
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