(57)【要約】      （修正有）【課題】異なるフォーマットの多数の梱包材料の製造に使用し得る、安価なエンボス用ローラーを提供する。【解決手段】エンボス用装置（１）であって、梱包材料（２）のサテン状仕上げのための第１エンボス用ユニット（６）、および梱包材料（２）を梱包材料（２）のストリップ上に模様を刻印するための第２エンボス用ユニット（１３）を備え；第２エンボス用ユニット（１３）が２個のエンボス用ローラー（１４、１５）を備え、その少なくとも一つのみが模様を刻印するために領域内にエンボス用ピンを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンボス用装置であって、第１エンボス用ユニット（６）を包含し、このユニットが第１および第２エンボス用ローラー（７、８）を包含し、これらのローラーが使用中に第１および第２エンボス用ローラー（７、８）の間に供給される梱包材料（２）のサテン状仕上げのためのものであり；この装置が梱包材料（２）を梱包材料（２）の部分（Ｂ）に裁断するための切断ユニット、および梱包材料上に少なくとも一つの模様（Ｇ）を刻印するための少なくとも第２エンボス用ユニットを包含し；第２エンボス用ユニット（１３）が第３および第４エンボス用ローラー（１４、１５）を包含し、そのおのおのが回転軸（１６）を包含し；第３および第４エンボス用ローラー（１４、１５）がそれぞれ第１および第２長手方向外面（１７、１７’）を備え、各外面がそれぞれの回転軸（１６）に対して平行しており；第１および第２長手方向外面（１７、１７’）から選択された少なくとも一つの長手方向外面（１７、１７’）が模様（Ｇ）と実質的に同じ形の少なくとも一つの刻印領域（１８；２１）を備えかつ梱包材料（２）が使用中に第３および第４エンボス用ローラー（１４、１５）の間に供給された時に梱包材料（２）上に模様（Ｇ）を刻印するためのものであり；この装置は第２エンボス用ユニット（１３）および切断ユニットが互いに可動であることを特徴としている、装置。
【請求項２】
模様（Ｇ）を刻印するための刻印領域（１８；２１）が多数の第１刻印ピン（１９；２０）を包含している、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
第１および第２エンボス用ローラー（７、８）のそれぞれが回転軸（９）、それぞれの回転軸（９）と平行なそれぞれの長手方向外面（１０）、および梱包材料（２）のサテン状仕上げのための多数の第２刻印ピン（１１）を包含し；第１刻印ピン（１９；２０）が第２刻印ピン（１１）とは異なる形とされている、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
第１および第２エンボス用ローラー（７、８）のそれぞれが回転軸（９）、それぞれの回転軸（９）と平行なそれぞれの長手方向外面（１０）、および梱包材料（２）のサテン状仕上げのための多数の第２刻印ピン（１１）を包含し；第１および第２長手方向外面（１７、１７’）の各々がそれぞれの刻印領域（１８、２１）の少なくとも一つを備え；第１および第２長手方向外面（１７、１７’）の刻印領域（１８、２１）および第２長手方向外面（１７、１７’）が梱包材料（２）上に上記模様（Ｇ）を刻印するために協働し；第１長手方向外面（１７）の刻印領域（１８）が多数の第１刻印ピン（１９）を備え；第２長手方向外面（１７’）の刻印領域（２１）が多数の第３刻印ピン（２０）を備え；かつ第１刻印ピン（１９）が第２刻印ピン（１１）とは形状が相違している、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
第１刻印ピン（１９）が第３刻印ピン（２０）と実質的に同じ形状である、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
第１刻印ピン（１９）が第３刻印ピン（２０）とは形状が相違している、請求項４に記載の装置。
【請求項７】
第３刻印ピン（２０）が第２刻印ピン（１１）とは形状が相違している、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
第３刻印ピン（２０）が第２刻印ピン（１１）と実質的に同じ形状である、請求項６に記載の装置。
【請求項９】
第１および第２長手方向外面（１７、１７’）の各々がそれぞれの刻印領域（１８、２１）の少なくとも一つを備え；第１および第２長手方向外面（１７、１７’）の刻印領域（１８、２１）が梱包材料（２）上に上記模様（Ｇ）を刻印するように協働する、請求項１ないし３の何れかに記載の装置。
【請求項１０】
第１および第２長手方向外面（１７、１７’）の各々が少なくとも一つのそれぞれの実質的に円滑な部分（２２）を包含している、請求項１ないし９の何れかに記載の装置。
【請求項１１】
刻印領域（１８；２１）が対応する実質的に円滑な部分（２２）に関して隆起させられている、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
刻印領域（１８；２１）および対応する実質的に円滑な部分（２２）がそれぞれのエンボス用ローラー（１４、１５）の長手方向外面（１７；１７’）を画定している、請求項１０または１１に記載の装置。
【請求項１３】
第２エンボス用ユニット（１３）が第１エンボス用ユニット（６）の下流側に配置されている、請求項１ないし１２の何れかに記載の装置。
【請求項１４】
切断ユニットが第１および第２エンボス用ユニット（６、１３）の下流側に配置されている、請求項１ないし１３の何れかに記載の装置。
【請求項１５】
第２エンボス用ユニット（１３）および切断ユニットを互いに対して動かすための作動手段（１３ａ）を包含している、請求項１ないし１４の何れかに記載の装置。
【請求項１６】
第２エンボス用ユニット（１３）を切断ユニットに対して動かすための作動手段（１３ａ）を包含している、請求項１ないし１４の何れかに記載の装置。
【請求項１７】
少なくとも第３エンボス用ユニット（２４）を包含し、このユニットは第２エンボス用ユニット（１３）のように画定されかつ第２エンボス用ユニット（１３）とは独立に選択され；第２および第３エンボス用ユニット（１３、２４）の一つは他方から下流側に配置され、かつ互いに対して可動である、請求項１ないし１６の何れかに記載の装置。
【請求項１８】
更に第３エンボス用ユニット（２４）を第２エンボス用ユニット（１３）に対して動かすための作動手段（１３ａ）を包含している、請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
更に第３エンボス用ユニット（２４）を切断ユニットに対して動かすための作動手段（１３ａ）を包含している、請求項１８または１７に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエンボス用装置に関する。
【０００２】
本発明は紙巻きたばこの小包の製造に特に有効に使用され得るもので、以下の記述は純粋に例示のためである。
【背景技術】
【０００３】
梱包材料はエンボスされまたはサテン状仕上げされるものとして知られており、その仕上げは材料を２個のエンボス用ローラー間に供給することにより行われ、各々のローラーは多数の刻印ピン付きの外面を備え、この外面は他のローラー上の刻印ピンと協働して梱包材料をサテン状に仕上げる。
【０００４】
特許出願ＷＯ  ０２３０６６１  Ａ１はエンボス用装置を記述しており、その中でローラーは異なる幾何学形状のピンを包含し、かつピン形状の相違は梱包材料上への模様の刻印のために提供されている。
【０００５】
特許出願ＷＯ  ０２３０６６１  Ａ１内に記載されているエンボス用ローラーはかなり複雑でかつ従って製造コストが増し、かつフォーマットの変更と共に変えなければならず、従って異なるフォーマットの多数の梱包材料の製造には多数の異なる、高価なエンボス用ローラーが必要となる。
【０００６】
米国  ５９１３７６５は２対のエンボス用ローラーを包含したエンボス用装置を開示しており；各対はエンボス中の材料上にそれぞれのパターンをエンボスするように設計されている。
【０００７】
また米国  ５９１３７６５内に開示されているエンボス用ローラーはフォーマットの変更と共に変更されなければならず、従って異なるフォーマットの多数の梱包材料の製造は多数の異なる、高価なエンボス用ローラーを必要とする。
【特許文献１】特許出願ＷＯ  ０２３０６６１  Ａ１
【特許文献２】米国  ５９１３７６５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は上述の不具合を少なくとも部分的に除去するように設計されたエンボス用装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によると、請求項１または請求項１に直接的にまたは間接的に従属する請求項のどれか一つに請求されたようなエンボス用装置が提供される。
【００１０】
本発明の多数の非限定的な実施例が添付図面に関連して例として記述されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１内の１は全体としてエンボス用装置を表示しており、この装置は梱包材料２のストリップをサテン状に仕上げかつ梱包材料２のストリップ上への模様Ｇ（例えば文字および／または意匠−図１０）の刻印のためのものである。
【００１２】
装置１は梱包材料２をエンボス用ステーション３を通して与えられた通路に沿い供給するための供給ユニット（図示されていない）、エンボス用ステーション３から下流側のエンボス用ステーション４、およびエンボス用ステーション４から下流側の切断ステーション５を包含し、上記切断ステーションでは切断ユニットが梱包材料２のストリップを横方向に切断してサテン状に仕上げられた梱包材料２の部分Ｂ（図１０）を形成する。
【００１３】
装置１はまたエンボス用ユニット６を包含し、このユニットはエンボス用ステーション３の場所に配置されかつ梱包材料２をサテン状に仕上げるためのものである。
【００１４】
エンボス用ユニット６は２個のエンボス用ローラー７および８を包含し、各ローラーはそれぞれの回転軸９、およびそれぞれの回転軸９と実質的に平行なそれぞれの長手方向の外面１０を備えている。両回転軸９は実質的に平行であり、かつ各外面１０はそれぞれの数の刻印ピン１１を備え、これらのピンは他の外面上の刻印ピンと協働して梱包材料２のストリップをサテン状に仕上げる（いわゆるピンアップ−ピンアップエンボス用構造）。図２において、この図は外面１０の一つの部分を示しており、各刻印ピン１１は実質的にピラミッド形である。図示されていない代わりの実施例においては、ただ一つのローラー７が刻印ピン１１を備え、かつ他のエンボス用ローラー８の外面１０は弾性材料で被覆されている。
【００１５】
更なる実施例において、ただ一つのエンボス用ローラー７が刻印ピン１１を備え、かつ他のエンボス用ローラー８は多数のキャビテイー１２を備え、各キャビテイーがエンボス用ローラー７のピン１１を収容するためのものである（いわゆるピンアップ−ピンダウンエンボス用構造）。図５はエンボス用ローラー８のキャビテイー１２の拡大断面を示している。
【００１６】
装置１はまたエンボス用ステーション４に配置されかつ梱包材料２上に模様Ｇを刻印するためのエンボス用ユニット１３を包含している。
【００１７】
エンボス用ユニット１３は２個のエンボス用ローラー１４、１５を包含しており、各ローラーはそれぞれの回転軸１６、およびそれぞれの長手方向の外面１７、１７’を備え、これらの外面はそれぞれの回転軸１６に対して実質的に平行である。両回転軸１６は実質的に平行である。
【００１８】
特に図７において、エンボス用ローラー１４の外面１７は多数の刻印用ピン１９（図３および４）を有する刻印領域１８を包含し、これらの刻印用ピンは他のエンボス用ローラー１５（図８）の外面１７’上の刻印用領域２１の刻印用ピン２０と協働して梱包用材料２上に模様Ｇを刻印する（いわゆるピンアップ−ピンアップエンボス用構造）。刻印用領域１８および２１は刻印されるべき模様Ｇと実質的に同じ形である。
【００１９】
ピン１９および２０がピン１１から形の上で相違し得ることは注目されるべきである。
【００２０】
刻印領域１８および２１の外の外面１７および１７’の部分２２は実質的に円滑であり；かつ刻印領域１８および２１は実質的に円滑部分２２に対して隆起されている。好ましくは、刻印領域１８およびそれぞれの部分２２は外面１７を画定し；かつ刻印領域２１およびそれぞれの部分２２は外面１７’を画定する。用語“実質的に円滑な部分”は刻印ピンを持たない表面部分を意味することが意図されている。
【００２１】
図４は刻印領域１８の刻印ピン１９が刻印領域２１の刻印ピン２０と噛み合っていることを示している。図３および４内に示されているように、刻印ピン１９および２０は裁頭円錐形である。
【００２２】
エンボス用ユニット１３はまた作動部材１３ａ（図１内に破線で概略的に示されている）を包含しており、この部材はエンボス用ローラー１４および１５を、梱包材料２のストリップの通路に沿い、切断ステーション５へまたは同ステーションから離すように動かすためのものであり、このようにしてエンボス用ユニット１３を変えることなく、梱包材料２の部分Ｂの書式（フォーマット）の時々の変更を可能にしている。非限定的な実施例によると、各作動部材１３ａは：電気モーター、流体動力（例えば空気式）装置、機械式装置（例えば歯車システム）および／または他の好適な装置を包含し得る。
【００２３】
作動部材１３ａは制御ユニット（図示されていない）に対して連結されることができ、このユニットは人機械接続器（ＨＭＩ、例えばモニターおよびキーボード）を備え、これを通してオペレーターは制御ユニット（図示されていない）に対してデータをインプットし得る。この制御ユニットはインプットされたデータの機能として作動部材１３ａを制御するように設計されている。
【００２４】
図示されていない別の実施例においては、エンボス用ローラー１４のみが刻印ピン１９を備え、他のエンボス用ローラー１５の外面１７’は弾性材料により被覆されている。
【００２５】
更なる実施例において、一つのエンボス用ローラー１４のみが刻印ピン１９を備え；他のエンボス用ローラー１５の外面１７’は多数のキャビテイー２３を備え、各キャビテイーはエンボス用ローラー１４上の刻印ピン１９を収容するためのものである（いわゆるピンアップ−ピンダウンエンボス用構造）。図６はエンボス用ローラー１５のキャビテイー２３の拡大断面を示している。
【００２６】
図示されていない更なる実施例において、刻印ピン１９は刻印ピン２０より相違するように、例えば刻印ピン２０より高くなるように、形成される。そして刻印ピン２０は刻印ピン１１から異なるように形成されまたは実質的に同じ形に形成され得る。
【００２７】
異なる形に形成された刻印ピン１１、１９、２０は梱包材料２上に特殊な光学的効果付きの模様Ｇの刻印を提供する。特に興味深いことは模様Ｇを製造する形の組合せであり、その明暗度は観察角度および／または方向および／または光のタイプの機能として変わる。
【００２８】
図９の実施例において、装置１は更なるエンボス用ユニット２４を包含しており、このユニットはエンボス用ユニット１３から下流側かつ切断ステーション５から上流側に配置され、かつ梱包材料２上に更なる模様Ｇを刻印するためのものである。エンボス用ユニット２４はエンボス用ユニット１３と実質的に同じであるが、例外は刻印領域１８および２１の形であり得る。エンボス用ユニット２４および１３の相対的位置を変えることにより、梱包材料上における模様の相対的位置は変更可能でありフォーマット内における素速く、容易な変更を達成し得る。
【００２９】
注目されるべきことは、可動であるため、エンボス用ユニット１３および２４も素速く、容易な微調整を許容し、これらは装置１の動作中における頻繁な利点となり得る。
【００３０】
代わりの実施例において、ピン１１、１９、２０は記述されたものより異なる形に形成可能であり、かつ各形は、例えば、他の形の範囲から独立して選択されることができ、上記範囲は円錐、裁頭円錐、ピラミッド、裁頭ピラミッドの形を包含している。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明による装置の一実施例の概略図である。
【図２】図１の装置の細部の一実施例の拡大図である。
【図３】図１の装置の細部の一実施例の拡大図である。
【図４】図１の装置の細部の一実施例の拡大断面図である。
【図５】図１の装置の一実施例の細部の拡大断面図である。
【図６】図１の装置の一実施例の細部の拡大断面図である。
【図７】図１の装置の部材の一実施例の斜視図である。
【図８】図１の装置の部材の一実施例の斜視図である。
【図９】本発明による装置の更なる実施例の概略図である。
【図１０】本発明による装置を使用して得られる梱包材料の部分の斜視図である
【符号の説明】
【００３２】
１        エンボス用装置
２        梱包材料
６        第１エンボス用ユニット
７        エンボス用ローラー
８        エンボス用ローラー
１３      第２エンボス用ユニット
１４      第３エンボス用ローラー
１５      第４エンボス用ローラー
１７      第１長手方向外面
１７’    第２長手方向外面
１８      刻印領域
１９      エンボス用ピン
２０      エンボス用ピン
２１      刻印領域
Ｇ        模様
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【外国語明細書】
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