(57)【要約】【課題】審美性の高い装飾品、時計、電子機器および装飾品の製造方法を提供すること。【解決手段】カバーガラス１は、全体または一部が実質的に透明な第１の板状体２と、第１の板状体２の内部にレーザ光を照射して形成された第１の装飾部３と、第１の板状体２の下面２１側に接合され、全体または一部が実質的に透明な第２の板状体４と、第２の板状体４の下面４１に装飾を施してなる第２の装飾部５とを備え、第１の装飾部３と第２の装飾部５とが第１の板状体２の上面２２側から視認される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体または一部が実質的に透明な第１の板状体と、
前記第１の板状体の内部にレーザ光を照射して形成された第１の装飾部と、
前記第１の板状体の一方の面側に接合され、全体または一部が実質的に透明な第２の板状体と、
前記第２の板状体の前記第１の板状体と反対側の面に装飾を施してなる第２の装飾部とを備え、
前記第１の装飾部と前記第２の装飾部とは、前記第１の板状体の他方の面側から視認されることを特徴とする装飾品。
【請求項２】
前記第１の装飾部は、前記第１の板状体の内部に生じた微小なクラックで構成されている請求項１に記載の装飾品。
【請求項３】
前記クラックは、前記第１の板状体の内部の前記レーザ光の照射により熱膨張した部分において、当該部分の応力が緩和する過程で形成されたものである請求項２に記載の装飾品。
【請求項４】
前記第１の装飾部は、前記レーザ光の照射により発色した発色部で構成されている請求項１に記載の装飾品。
【請求項５】
前記第１の板状体は、厚さおよび／または表面の形状が異なる第１の部位と第２の部位とを有し、
前記第１の装飾部は、前記第１の部位および前記第２の部位のそれぞれに設けられている請求項１ないし４のいずれかに記載の装飾品。
【請求項６】
前記第１の装飾部と前記第２の装飾部とは、平面視で、互いに少なくとも一部が重なり合っている請求項１ないし５のいずれかに記載の装飾品。
【請求項７】
前記第１の板状体は、その全面または一部にレンズの機能を有する請求項１ないし６のいずれかに記載の装飾品。
【請求項８】
前記第２の板状体の厚さは、０．５〜５ｍｍである請求項１ないし７のいずれかに記載の装飾品。
【請求項９】
前記第２の装飾部は、蒸着または印刷により形成される請求項１ないし８のいずれかに記載の装飾品。
【請求項１０】
前記第１の板状体と第２の板状体とは、接着剤により接着されている請求項１ないし９のいずれかに記載の装飾品。
【請求項１１】
前記第１の板状体と第２の板状体とは、着色された接着剤により接着されている請求項１０に記載の装飾品。
【請求項１２】
前記第１の板状体および第２の板状体は、それぞれ、無機ガラスまたは樹脂で構成される請求項１ないし１１のいずれかに記載の装飾品。
【請求項１３】
請求項１ないし１２のいずれかに記載の装飾品を備えたことを特徴とする時計。
【請求項１４】
前記装飾品をカバーガラスとして用いた請求項１３に記載の時計。
【請求項１５】
前記第１の装飾部は、文字盤の機能を有する請求項１３または１４に記載の時計。
【請求項１６】
請求項１ないし１２のいずれかに記載の装飾品を装飾部分として備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項１７】
請求項１ないし１２のいずれかに記載の装飾品を製造する方法であって、
前記第１の板状体の内部の目的部位にレーザ光を選択的に照射して、前記第１の装飾部を設ける工程と、
前記第２の板状体に装飾を施して前記第２の装飾部を設ける工程と、
前記第１の板状体と前記第２の板状体とを接合する工程とを有することを特徴とする装飾品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装飾品、時計、電子機器および装飾品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、時計、携帯電話、液晶表示パネル、小型ゲーム機（携帯型ゲーム機）等の機器（電子機器）では、ユーザに対して情報（例えば、時刻、日付、ゲーム等）を表示する表示部が、カバーガラスを介して視認されるよう構成されている。
このカバーガラスには、表示部に立体感を与えたり、電子機器（カバーガラス自体）の装飾性（審美性）を高めたりするために、２枚のガラス板を重ね合わせたものがある（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
特許文献１では、携帯用時計のカバーガラスとして、表面側にあるサファイアガラスと、裏面側にあり、サファイアガラス以外の異種ガラスとで構成されたものが挙げられている。このカバーガラスでは、異種ガラスにカラーインクで装飾を施して（例えば、文字を描く等）、装飾性を担持させていた。
特許文献２では、時計用カバーガラスとして、前記特許文献１の構成とほぼ同様のものが挙げられている。このカバーガラスでは、サファイアガラスと異種ガラスとの間に、例えば印刷や塗装等による模様（装飾）を施していた。
しかしながら、このようなカバーガラスでは、装飾性を有する部位を平面的に介挿しているのみであるため、その部位の立体的外観が低くなり、カバーガラスの審美性が低くなるという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３３３１６４号公報
【特許文献２】特開平６−２４２２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、審美性の高い装飾品、時計、電子機器および装飾品の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の装飾品は、全体または一部が実質的に透明な第１の板状体と、
前記第１の板状体の内部にレーザ光を照射して形成された第１の装飾部と、
前記第１の板状体の一方の面側に接合され、全体または一部が実質的に透明な第２の板状体と、
前記第２の板状体の前記第１の板状体と反対側の面に装飾を施してなる第２の装飾部とを備え、
前記第１の装飾部と前記第２の装飾部とは、前記第１の板状体の他方の面側から視認されることを特徴とする。
これにより、立体的で審美性の高い装飾品を提供することができる。
【０００７】
本発明の装飾品では、前記第１の装飾部は、前記第１の板状体の内部に生じた微小なクラックで構成されていることが好ましい。
これにより、第１の板状体の内部において光の透過率が低下し、第１の装飾部として確実に視認される。
本発明の装飾品では、前記クラックは、前記第１の板状体の内部の前記レーザ光の照射により熱膨張した部分において、当該部分の応力が緩和する過程で形成されたものであることが好ましい。
これにより、第１の板状体の内部において光の透過率が低下し、第１の装飾部として確実に視認される。
【０００８】
本発明の装飾品では、前記第１の装飾部は、前記レーザ光の照射により発色した発色部で構成されていることが好ましい。
これにより、第１の装飾部が色彩を帯びることとなり、よって、装飾品を審美性のより高いものとすることができる。
本発明の装飾品では、前記第１の板状体は、厚さおよび／または表面の形状が異なる第１の部位と第２の部位とを有し、
前記第１の装飾部は、前記第１の部位および前記第２の部位のそれぞれに設けられていることが好ましい。
これにより、装飾性をより高めることができる。
【０００９】
本発明の装飾品では、前記第１の装飾部と前記第２の装飾部とは、平面視で、互いに少なくとも一部が重なり合っていることが好ましい。
これにより、第１の装飾部が第２の装飾部に対してより立体的に視認されて、装飾品をより審美性の高いものとすることができる。
本発明の装飾品では、前記第１の板状体は、その全面または一部にレンズの機能を有することが好ましい。
これにより、レンズを介して視認される箇所を強調（見易く）することができる。
【００１０】
本発明の装飾品では、前記第２の板状体の厚さは、０．５〜５ｍｍであることが好ましい。
これにより、第１の装飾部と第２の装飾部との立体的な表現がより効果的なものとなる。
本発明の装飾品では、前記第２の装飾部は、蒸着または印刷により形成されることが好ましい。
これにより、第２の装飾部を確実に形成することができる。
【００１１】
本発明の装飾品では、前記第１の板状体と第２の板状体とは、接着剤により接着されていることが好ましい。
これにより、第１の板状体と第２の板状体とを容易かつ確実に接着（接合）することができる。
本発明の装飾品では、前記第１の板状体と第２の板状体とは、着色された接着剤により接着されていることが好ましい。
これにより、装飾性をより高めることができる。
【００１２】
本発明の装飾品では、前記第１の板状体および第２の板状体は、それぞれ、無機ガラスまたは樹脂で構成されることが好ましい。
これにより、強度の高い装飾品を得ることができる。
本発明の時計は、本発明の装飾品を備えたことを特徴とする。
これにより、審美性の高い時計を提供することができる。
【００１３】
本発明の時計では、前記装飾品をカバーガラスとして用いたことが好ましい。
これにより、文字板に対する立体的表現が効果的な時計を提供することができる。
本発明の時計では、前記第１の装飾部は、文字盤の機能を有することが好ましい。
これにより、時間を確認（把握）することができる。
本発明の電子機器は、本発明の装飾品を装飾部分として備えたことを特徴とする。
これにより、審美性の高い電子機器を提供することができる。
【００１４】
本発明の装飾品の製造方法は、本発明の装飾品を製造する方法であって、
前記第１の板状体の内部の目的部位にレーザ光を選択的に照射して、前記第１の装飾部を設ける工程と、
前記第２の板状体に装飾を施して前記第２の装飾部を設ける工程と、
前記第１の板状体と前記第２の板状体とを接合する工程とを有することを特徴とする。
これにより、審美性の高い装飾品の製造方法を提供することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、審美性の高い装飾品、時計、電子機器および装飾品の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の装飾品、時計、電子機器および装飾品の製造方法を添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。以下の説明では、本発明の時計（装飾品）を腕時計に適用した場合を例に挙げて説明する。
図１は、本発明の時計を適用した腕時計の斜視図、図２は、図１に示す腕時計が備えるカバーガラスの平面図、図３は、図２に示すカバーガラスの断面図である。以下、図１および図３中、上側を「上」、下側を「下」として説明する。
【００１７】
図３に示すように、腕時計１００が備えるカバーガラス（装飾品）１は、第１の板状体２と、第１の板状体２の内部に設けられた第１の装飾部３と、第１の板状体２の下側（一方の面側）に接合された第２の板状体４と、第２の板状体４の下面４１（第１の板状体と反対側の面）に設けられた（装飾を施してなる）第２の装飾部５とを備えている。第１の板状体２と第２の板状体４とは、接着層（接着剤）６を介して接着されている。
【００１８】
第１の板状体２は、その全体が実質的に透明なものである。ここで、「実質的に透明」とは、可視光の透過度が５０％以上程度の透明性を有するものをいう。また、「実質的に透明」には、無色透明の他、有色（着色）透明も含まれる。
なお、第１の板状体の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、無機ガラス、樹脂等が挙げられる。無機ガラスとしては、例えば、ソーダ石灰ガラス、ホウケイ酸ガラス、ハードレックス（強化無機ガラス）、クリアレックス（無反射処理）、スピネルガラス、サファイアガラス等が挙げられる、また、樹脂としては、例えば、ポリメチルメタアクリレート樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられる。
【００１９】
第２の板状体４は、第１の板状体２と同様に、その全体が実質的に透明なものである。なお、第２の板状体４の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、第１の板状体２で挙げたような材料を用いることができる。
特に、以下に述べるような理由により、第１の板状体２および第２の板状体４の構成材料としては、無機ガラスを用いることが好ましい。
【００２０】
無機ガラスは、材料強度（強度）が高いため、例えば加圧や衝撃による変形、割れを少なくすることができ、傷が付きにくく、鏡面性も良くすることができる。これにより、カバーガラス１自体の強度を高く、視認性を良くすることができる。
また、無機ガラスは、接着剤による接着を容易に行うことができ、よって、高接着強度が得られる接着剤の種類や接着方法の選択の幅が広い。
【００２１】
特に、第１の板状体２としては、後述するようにレーザ光を用いた内部マーキングの観点から、無機ガラスの中でも石英ガラスを用いることが好ましい。
また、第１の板状体２と第２の板状体４との熱膨張係数は、ほぼ等しいものであることが好ましい。これにより、カバーガラス１では、温度が変化したときに両板状体の熱膨張係数が違うことにより生じる反り、たわみ、接着剥離等が防止される。
【００２２】
かかる観点からは、第１の板状体２と第２の板状体４とは、同じ材質で構成されていることが好ましい。これにより、温度変化時の熱膨張係数の相違による反り、たわみ、接着剥離等が効果的に防止される。
また、第１の板状体２および第２の板状体４として無機ガラスを用いる場合、それぞれの表面に、後述する化学強化処理が施されていることが好ましい。これにより、第１の板状体２および第２の板状体４の強度が向上するため、カバーガラス１の強度が向上し、例えば薄型化が可能になり、衝撃などによる割れ、破損が生じるのを防止または抑制することができる。
【００２３】
図３に示すように、第１の板状体２は、第１の部位２３と第２の部位２４とを有している。第１の部位２３と第２の部位２４とは、互いに、厚さおよび表面の形状が異なる部位である。換言すれば、第１の部位２３は、厚さｔ１が第２の部位２４の厚さｔ２より厚く、上面２３１が湾曲凸状をなしている部位であり、第２の部位２４は、上面２４１が平面状をなしている部位である。
【００２４】
このように第１の板状体２の上面２２の一部、すなわち、上面２３１が湾曲凸面であることにより、第１の板状体２にレンズとしての機能を持たせることができる。
なお、レンズの機能を有する箇所は、例えば、第１の装飾部３を設けた箇所に対応する箇所とすることができる。これにより、第１の装飾部３を強調（見易く）することができる。すなわち、第１の装飾部３の立体的表現がより効果的なものとなる。
また、第１の板状体２の一部が湾曲凸面であることにより、カバーガラス１のデザインの幅が広がり、カバーガラス１の審美性（装飾性）がより優れたものとなる、すなわち、多彩な装飾効果が得られる。
【００２５】
図２に示すように、第２の板状体４は、平面視での大きさが第１の板状体２の大きさと同等である。
第２の板状体４の厚さ（板厚）は、特に限定されず、例えば、０．５〜５ｍｍであることが好ましく、０．５〜２ｍｍであるのがより好ましい。これにより、カバーガラス１の上側（第１の板状体２の上面２２側）から、第１の装飾部３と第２の装飾部５との距離的空間を確保し、効果的に立体的に視認させることが可能となり、カバーガラス１が審美性により優れたものとなる。
また、第２の板状体４の厚さが前記下限値未満であると、第１の装飾部３と第２の装飾部５とを立体的にみせることが困難となるおそれがある。また、第２の板状体４の厚さが前記上限値を超えると、カバーガラス１の厚さが増加してしまい、腕時計の小型化において設計上不利となるおそれがある。
【００２６】
第１の装飾部３は、第１の板状体２の内部に形成されて（設けられて）いる。
平面視における第１の装飾部３がなす（示す）形状としては、特に限定されないが、例えば、文字（数字）、記号、図形（模様）等を示すのであってもよい。ここでは、数字を採り上げて、第１の装飾部３が腕時計１００の文字盤として機能する一例を挙げる。
図２に示すように、カバーガラス１には、４つの第１の装飾部３が設けられており、各第１の装飾部３が数字の「３」、「６」、「９」、「１２」のいずれかを形成している。これにより、カバーガラス１の下側に位置するムーブメント１４０の指針が数字（第１の装飾部３）を指し示すこととなり、時間を確認（把握）することができる（図１参照）。
【００２７】
また、前述したように第１の装飾部３が第１の板状体の内部に設けられていることにより、カバーガラス１を上面２２側からみたときに、第１の装飾部３が凸状となり、奥行きを有するものとなる、すなわち、立体的に視認される。
各第１の装飾部３は、第１の板状体２の内部にレーザ光を照射して形成したものである。
【００２８】
透明材料であるガラス（第１の板状体２）の内部にレーザ光（レーザビーム）を強く照射すると、非線形吸収によって「Optical Damage」あるいは「Optical Breakdown」と呼ばれる現象が発生する。これにより、レーザ光のエネルギ（レーザエネルギ）が第１の板状体２に吸収される。この吸収されたエネルギにより、屈折率や吸光度などの光学的特性変化が誘起され、さらに内部に熱ひずみ（熱膨張）が誘起されて、第１の板状体２が内部応力を緩和する過程で、微小なクラック（マイクロクラック）３１が生成する（形成される）。
【００２９】
クラック３１は、第１の板状体２中において、屈折率変化等の光学的な不均質性が発生した部位、すなわち、光の透過率が低下した（悪化した）部位である。この光学的な不均質部（クラック３１）が目視によってマーキング（第１の装飾部３）と認識される。
このマーキング（第１の装飾部３）のサイズは、レーザ光の照射状態（集光状態）やレーザ光の照射エネルギ量に依存する。レーザ光が十分集光され、光学的な不均質部を形成するのに必要な最低限の量の照射エネルギを第１の板状体２に与えることで微少サイズのマーキングとなるが、同じレーザ集光状態でも照射エネルギを大きくすることでマーキング（第１の装飾部３）のサイズが大きくなる。
【００３０】
なお、第１の板状体２には、レーザ光の照射により発熱する発熱材が含まれていてもよい。この発熱材は、予め、第１の板状体２を成形するときに、レーザ光を照射する部位（目的部位）、すなわち、第１の装飾部３を設けようとする部位に含まれた状態となっている。
このような発熱材により、レーザ光が照射された際に確実に熱を発生し、第１の板状体２の内部に確実にクラック３１を形成することができる。
【００３１】
発熱材としては、特に限定されないが、例えば、カーボン粉を用いることができる。
図２に示すように、４つの第１の装飾部３は、それぞれ、第１の板状体２に配置されているが、数字の「１２」を示す第１の装飾部３（数字３２）は、第１の部位２３に設けられおり、数字の「６」を示す第１の装飾部３（数字３３）は、第２の部位２４に設けられており、数字の「３」を示す第１の装飾部３（数字３４）および「９」を示す第１の装飾部３（数字３５）は、それぞれ、第１の部位２３と第２の部位２４とを跨ぐように設けられている。
【００３２】
数字３２が第１の部位２３に設けられ、数字３３が第２の部位２４に設けられていることにより、数字３２を数字３３より大きく視認させること、すなわち、表現することができ、よって、多彩な装飾効果が得られる。
また、数字３４および数字３５がそれぞれ第１の部位２３と第２の部位２４とを跨ぐように設けられていることにより、１つの数字自体に、近くに視認される部分と、遠くに視認される部分とが形成され、よって、当該数字自体が立体感を有することができる。
【００３３】
なお、第１の装飾部３の深さ（厚み方向の大きさ）は、特に限定されず、例えば、０．１〜２ｍｍ程度が好ましく、０．２〜０．５ｍｍがより好ましい。これにより、第１の装飾部３を効果的に立体的に表現することができ、よって、カバーガラス１が審美性により優れたものとなる。
また、第１の装飾部３の深さが前記下限値未満であると、第１の装飾部３を立体的に表現することが困難となる。また、装飾部の深さが前記上限値を超えると、第１の板状体２の強度を確保するために厚さを厚くすることが必要となり、カバーガラス１の厚さが増加することで、時計の薄型化において不利となる。
【００３４】
また、第１の装飾部３は、クラック３１で構成されているのに限定されず、例えば、レーザ光の照射により発色した発色部で構成されていてもよい。
発色部は、レーザ光の照射により発色し得る発色剤で構成されたものを用いることができる。この発色剤は、予め、第１の板状体２を成形するときに、レーザ光を照射する部位（目的部位）、すなわち、第１の装飾部３を設けようとする部位に含まれた状態となっている。
【００３５】
このような発色部により、第１の装飾部３が色彩を帯びることとなり、よって、カバーガラス１を審美性のより高いものとすることができる。
なお、発色剤としては、特に限定されないが、例えば、各種有機系発色剤を用いることができる。
平面視における第２の装飾部５がなす（示す）形状としては、特に限定されないが、例えば、文字（数字）、記号、図形（模様）等を示すのであってもよい。ここでは、第２の装飾部５がカバーガラス１（文字盤）の縁取りの模様を形成した場合を挙げる。
【００３６】
図２に示すように、第２の装飾部５は、第２の板状体４の縁部に沿って帯状に形成された模様である。
第２の装飾部５の形成方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、乾式メッキ法（真空蒸着）、印刷（スクリーン印刷、オフセット印刷、パッド印刷等）、塗装（ディッピング、はけ塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等）等の方法が挙げられる。
【００３７】
これにより、第２の装飾部５を平面的に（確実に）形成することができ、カバーガラス１を上側からみたときに、第２の装飾部５が平坦に感じることとなる。その結果、第１の装飾部３を第２の装飾部５に対し浮き上がらせて見せることができ、よって、第１の装飾部３がより立体感を有するものとなる。
また、図２に示すように、第１の装飾部３と第２の装飾部５とは、上側からみたときに（平面視で）、互いに一部が重なり合っている。これにより、第２の装飾部５が奥側（図３中の下側）により沈み込むように見え、第１の装飾部３が手前側（図３中の上側）により浮き上がるように見えることとなる。すなわち、第１の装飾部３が第２の装飾部５に対してより立体的に視認されることとなる。従って、カバーガラス１の高級感が増し、デザインの自由度も広がって、カバーガラス１の審美性がより向上する。
【００３８】
前述したように、第１の板状体２と第２の板状体４とは、接着層（接着剤）６により接着されている。これにより、第１の板状体２と第２の板状体４とを容易かつ確実に接着（接合）することができる。
接着層６の構成材料としては、透明樹脂が用いられるのが好ましい。この透明樹脂としては、特に限定されず、例えば、エネルギ硬化性樹脂、可塑性樹脂等が挙げられる。
【００３９】
エネルギ硬化性樹脂としては、光および熱のうち少なくともいずれか一方により硬化可能であるものを用いるのが好ましく、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、ポリイミド系樹脂等が挙げられる。
特に、アクリル系樹脂は、入手が容易であるため、好ましい。
また、アクリル系樹脂は、柔軟性を有している。これにより、例えば第１の板状体２と第２の板状体４とが互いに異なる材料で構成される場合に、第１の板状体２と第２の板状体４との熱膨張係数が違うことにより生じる応力を接着層６で吸収・緩和して、温度変化によるカバーガラス１の反り、たわみ等を効果的に防止することができる。
【００４０】
光硬化性のアクリル系樹脂の基本組成の具体例としては、プレポリマーまたはオリゴマー、モノマー、光重合開始剤を挙げることができる。
また、可塑性樹脂としては、例えば、ポリカーボネート系樹脂、ポリメチルメタクリレート系樹脂、アモルファスポリオレフィン系樹脂等の熱可塑性樹脂等をもちいることができる。
【００４１】
接着層６の厚さとしては、特に限定されず、例えば、１〜２００μｍであるのが好ましく、５〜１００μｍであるのがより好ましい。これにより、第１の板状体２と第２の板状体４とを強固に接着することができる。また、例えば第１の板状体２と第２の板状体４とが互いに異なる材料で構成される場合、第１の板状体２と第２の板状体４との熱膨張係数が違うことにより生じる応力を十分に吸収し、温度変化によるカバーガラス１の反り、たわみ等が良好に防止される。
【００４２】
接着層６の厚さが前記下限値未満であると、接着性が十分に得られない場合がある。このとき、例えば第１の板状体２と第２の板状体４とが互いに異なる材料で構成される場合に、第１の板状体２と第２の板状体４との熱膨張係数が違うことにより生じる応力を十分に吸収・緩和することが困難になり、温度変化による接着剥離、カバーガラス１の反り、たわみ等の防止が困難になるおそれがある。
【００４３】
また、接着層６の厚さが前記上限値を超えると、カバーガラス１厚さ（総厚）が増加してしまい、腕時計１００の小型化において、設計上不利となるおそれがある。また、接着層６の耐久性においても不利となる。
また、接着層６は、無色のものでもよいし、着色されているものでもよい。例えば、接着層６が着色されている場合、カバーガラス１が全体的に着色されたように視認され得る。これにより、カバーガラス１のデザインの幅が広がるとともに、審美性（美的外観）をより優れたものとすることができる。
【００４４】
接着層６への着色方法としては、特に限定されず、例えば、樹脂（接着層６）中に着色剤を添加する方法が挙げられる。
着色剤としては、特に限定されず、例えば、各種染料または各種顔料を用いることができる。
以上のような構成により、カバーガラス１（腕時計１００）を審美性の高いものとすることができる。
【００４５】
次に、カバーガラス１の製造方法について、図４〜図６を参照し、説明する。なお、図４〜図６は、それぞれ、図２に示すカバーガラスの製造方法を説明するための図である。
また、以下では、第１の板状体２が、例えば石英ガラス（無機ガラス）で構成されている場合を例に挙げて説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
[１]第１の装飾工程（レーザ光照射工程）
図６（ａ）に示すように、石英ガラス等の無機ガラスで構成されている第１の板状体２の内部に、レーザ光Ｌを照射して第１の装飾部３を形成する。
【００４６】
第１の板状体２の表面粗さは、その表面粗さを平方自乗根粗さ（root mean square、以下、「ＲＭＳ」という）で表わした場合、１０ｎｍ以下が好ましく、１ｎｍ以下がより好ましい。レーザ光Ｌは、レンズやミラー等の光学部品により、第１の板状体２の内部に集光されるが、そのとき、第１の板状体２の上面２２を通過するため、第１の板状体２の表面粗さが集光状態に影響を与えるおそれがある。しかしながら、電子工業用のレーザ光Ｌを透過する石英ガラス基板（第１の板状体２）は、通常高精度の研磨が施されており、かつ、ＲＭＳで１０ｎｍ以下の表面粗さであるので、その状態で、レーザマーキングを施す、すなわち、クラック３１（第１の装飾部３）を設けることが可能である。
【００４７】
石英ガラスとしては、特に限定されないが、例えば、合成石英ガラスを用いるのが好ましい。通常の石英ガラス、すなわち、水晶を原料にして製造された石英ガラスを用いた場合には、微細な屈折率変動を持った粒状構造や内部気泡等の石英ガラスの光学的な均質性を低下させるものが内部に存在するため、レーザ光Ｌの集光状態を劣化させてしまうおそれがある。しかしながら、合成石英ガラス、すなわち、珪素化合物から熱化学反応により製造した石英ガラスを用いた場合には、上記ような光学的均質性を低下させる粒状構造や内部気泡が内部に存在するのが防止または抑制されている。
【００４８】
図４は、レーザ光によるマーキング（レーザマーキング）に用いるマーキング装置３００の斜視図である。マーキング装置３００は、レーザ光源３１０と、ビーム整形器３２０と、ガルバノミラー３３０と、レンズ３４０とを有している。マーキング装置３００は、レンズ３４０により、第１の板状体２の内部の目的部位（最終的に第１の装飾部３となる部位）にレーザ光Ｌを集光することができ、よって、当該部位にクラック３１を生じさせることができる（図５参照）。
【００４９】
なお、マーキングに使用されるレーザ光Ｌとしては、特に限定されないが、例えば、ＹＡＧレーザ、ＹＬＦレーザ等の固体レーザや、ＣＯ２レーザ等のガスレーザ等を用いることができる。
このように、第１の板状体２の内部の最終的に数字３２〜３５となる部位に、レーザ光Ｌを選択的に照射して、図６（ａ）に示す第１の装飾部３を設けていく。
【００５０】
［２］化学強化処理工程
次に、第１の装飾部３が形成された第１の板状体２に対して、化学強化処理を行う。
化学強化処理は、第１の板状体２に含まれるナトリウムイオンよりもイオン半径の大きい陽イオンをもつ塩の溶液または溶融液（以下、「薬液」という）を用いて、ガラス転移点以下の４００℃程度に加熱した薬液に第１の板状体２を浸漬して行われる。
【００５１】
これにより、第１の板状体２の両面のナトリウム原子がナトリウムよりもイオン半径が大きい原子に置換されて、ナトリウム原子と置換された原子が存在する化学強化層が第１の板状体２の両面に形成される。
なお、薬液としては、特に限定されないが、例えば、イオン半径の大きい陽イオンとしてカリウムイオンを有する溶融硝酸カリウム塩を用いることができる。具体的には、例えば、５０％ＫＮＯ３と５０％ＫＮＯ２の混合溶融塩中からなる薬液を用いることができる。
また、薬液中に第１の板状体２を浸漬する時間を調整することにより、化学強化層の厚さを調整することができ、よって、第１の板状体２の強度を適宜設定（調整）することができる。従って、このような第１の板状体２が備えられたカバーガラス１は、衝撃などによる割れ、破損が生じることが防止または抑制され、耐久性に優れたものとなる。
【００５２】
［３］第２の装飾工程
図６（ｂ）に示すように、第２の板状体４の下面４１に装飾を施して、第２の装飾部５を形成する。
第２の装飾部５は、前述した方法（乾式メッキ法（真空蒸着）、印刷（スクリーン印刷、オフセット印刷、パッド印刷等）、塗装（ディッピング、はけ塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等）等）で形成するのが好ましい。
【００５３】
［４］接合工程（接着工程）
図６（ｃ）に示すように、第１の装飾部３が形成された第１の板状体２と、第２の装飾部５が形成された第２の板状体４とを、接着層６を介して貼り合わせる（接着する）。
具体的には、まず、第１の板状体２または第２の板状体４の一方（本実施形態では、第２の板状体４の上面４２）に、接着層６を構成することとなる未硬化の樹脂６１を供給する。
樹脂６１の供給方法としては、特に限定されず、例えば、ディスペンサー塗布法、インクジェット法、粉末ジェット法、スキージング法、スピンコート法、スプレーコート法、ロールコート法等の塗布法の種々の公知技術が用いられる。
【００５４】
次に、かかる樹脂６１に第１の板状体２を上側から密着する。
このとき、第１の板状体２の下面２１の一部に樹脂６１を塗布してから密着することで、接着層への気泡混入を抑えることができる。
次に、この密着状態で、樹脂６１を硬化させる。この硬化方法は、樹脂の種類によって適宜選択され、例えば、紫外線照射、加熱、電子線照射などが挙げられる。
【００５５】
本工程により、第１の板状体２と第２の板状体４とが接着層６を介して貼り合わせられ、図２および図３に示すような、カバーガラス１が完成する（得られる）。
このように、前記［１］〜［４］の工程を経ることにより、審美性の高いカバーガラス１（腕時計１００）を得ることができる。
次に、カバーガラス１を有する腕時計１００の構造について説明する。図７は、図１中のＡ−Ａ線断面図である。なお、説明の都合上、図７中の上方側を「上」、下方側を「下」と言う。
【００５６】
腕時計１００は、胴１２１と、ガラス縁１２２と、カバーガラス（透光板）１と、裏蓋１２４とを有するケース（ケーシング）１２０とを備えている。
胴１２１とガラス縁１２２との間、ガラス縁１２２とカバーガラス１との間、胴１２１と裏蓋１２４との間には、それぞれ、パッキン１２５、１２６および１２７が設置されている。
【００５７】
また、ケース１２０の内側には、中枠１３０が収納され、その中枠１３０の内側に、ムーブメント１４０と電池１５０とが設置されている。
また、胴１２１の側部には、巻真１６１付きのりゅうず１６０が、胴１２１を貫通して設けられている。りゅうず１６０の軸回りには、巻真パイプ１６２が設置されている。また、りゅうず１６０の軸は、りゅうずパッキン１６３を介して巻真パイプ１６２の内周面と接触している。
【００５８】
また、ムーブメント１４０には、時針１４１、分針１４２および秒針１４３が回転可能に設置されている。これらの指針がカバーガラス１の第１の装飾部３、すなわち、数字を指し示すことにより、時間（時刻）を確認することができる。
また、この腕時計１００は、パッキン１２５、１２６、１２７およびりゅうずパッキン１６３により、ケース１２０の内側の気密状態が保持されている。
【００５９】
また、本発明のカバーガラス１は、前述したように、腕時計１００のカバーガラスとして用いられるのに限定されず、例えば、携帯電話、ポケットベル、電卓、各種ゲーム機等のような電子機器の表示部（液晶表示部）のカバー部材として用いてもよい。
ここで、カバーガラス１をカバー部材（装飾部分）として用いた携帯電話機２００について説明する。図８は、カバーガラスをカバー部材として用いた携帯電話機（ＰＨＳも含む）を示す斜視図である。
【００６０】
図８に示すように、携帯電話機２００は、複数の操作ボタン２０２と、受話口２０４と、送話口２０６と、表示装置（液晶表示部）２１０とを備えている。
また、この携帯電話機２００は、表示装置２１０のカバー部材として、カバーガラス１を備えている。これにより、携帯電話機２００は、審美性に優れたものとなる。
以上、本発明の装飾品、時計、電子機器および装飾品の製造方法を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、装飾品、時計、電子機器を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
【００６１】
また、第１の板状体と第２の板状体とを接着層を介して貼り合せたが、接着層はなくてもよい。例えば、第１の板状体と第２の板状体とを重ね合わせた状態で枠部材（ガラス縁）にはめこむことで第１の板状体と第２の板状体とを密着固定してもよい。
また、カバーガラス（第１の板状体）の上面の少なくとも一部には、耐食性、耐候性、耐水性、耐油性、耐摩耗性、耐変色性等を付与し、防汚、防曇、防傷等の効果を向上する保護膜等が形成されていてもよい。
【００６２】
また、第１の板状体は、その全体が透明である場合に限定されず、部分的に透明であってもよい。第１の板状体が部分的に透明である場合、その透明な部分（箇所）は、例えば、第１の装飾部を設けた箇所に対応する箇所であったり、第２の板状体に第２の装飾部を設けた箇所に対応する箇所であったりすることができる。また、第１の板状体が部分的に透明であるとき、それ以外の部分は、例えば、不透明または半透明であってもよい。
【００６３】
また、第２の板状体は、その全体が透明である場合に限定されず、部分的に透明であってもよい。第２の板状体が部分的に透明である場合、その透明な部分（箇所）は、例えば、第２の装飾部を設けた箇所に対応する箇所とすることができる。また、第２の板状体が部分的に透明であるとき、それ以外の部分は、例えば、不透明または半透明であってもよい。
【００６４】
また、第１の部位と第２の部位とは、互いに、厚さおよび表面の形状が異なっているのに限定されず、例えば、厚さのみが互いに異なっていてもよいし、表面の形状のみが互いに異なっていてもよい。
また、第１の板状体におけるレンズの機能を有する箇所は、第１の板状体に部分的に設けられていてもよいが、第１の板状体のほぼ全面にわたって設けられていてもよい。
また、本発明の装飾品を腕時計の,カバーガラスに適用させた例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、指針の下側に設置される時計用文字盤や腕時計のスケルトンタイプの裏蓋に適用させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の時計を適用した腕時計の斜視図である。
【図２】図１に示す腕時計が備えるカバーガラスの平面図である。
【図３】図２に示すカバーガラスの断面図である。
【図４】図２に示すカバーガラスの製造方法を説明するための図である。
【図５】図２に示すカバーガラスの製造方法を説明するための図である。
【図６】図２に示すカバーガラスの製造方法を説明するための図である。
【図７】図１中のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】カバーガラスをカバー部材として用いた携帯電話機（ＰＨＳも含む）を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６６】
１……カバーガラス（装飾品）  ２……第１の板状体  ２１……下面  ２２……上面  ２３……第１の部位  ２４……第２の部位  ３……第１の装飾部  ３１……クラック（マイクロクラック）  ３２、３３、３４、３５……数字  ４……第２の板状体  ４１……下面  ４２……上面  ５……第２の装飾部  ６……接着層  ６１……樹脂  １００……腕時計  １２０……ケース  １２１……胴  １２２……ガラス縁  １２４……裏蓋  １２５、１２６、１２７……パッキン  １３０……中枠  １４０……ムーブメント  １４１……時針  １４２……分針  １４３……秒針  １５０……電池  １６０……りゅうず  １６１……巻真  １６２……巻真パイプ  １６３……りゅうずパッキン  ２００……携帯電話機  ２０２……操作ボタン  ２０４……受話口  ２０６……送話口  ２１０……表示装置  ２３１……上面  ２４１……上面  ３００……マーキング装置  ３１０……レーザ光源  ３２０……ビーム整形器  ３３０……ガルバノミラー  ３４０……レンズ  Ｌ……レーザ光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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