(57)【要約】【課題】  転写部でキャリアによって感光体が傷付けられない画像形成装置を得る。【解決手段】  キャリア回収時に、現像装置３８が感光体ドラム２８にキャリアを静電的に付着させる。キャリアは、感光体ドラム２８とともに回転移動し、一次転写部３１では感光体ドラム２８と中間転写ベルト２４との間に挟まれる。このとき、中間転写ベルト２４は、キャリアに対して弾性変形し、キャリアを介しての感光体ドラム２８への押圧力を小さくする。一次転写部３１を通過したキャリアは、クリーナ３２によって感光体ドラム２８から取り除かれる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像が形成され、回転駆動される感光体と、
トナーとキャリアとを混合した二成分現像剤を用い、前記感光体に形成された前記静電潜像を前記トナーで現像すると共に、キャリア回収時に前記キャリアを前記感光体に静電的に付着させる現像手段と、
前記感光体に付着した前記キャリアを取り除くクリーニング手段と、
前記感光体と転写部で接触して前記感光体上のトナー像を転写すると共に、前記感光体に付着した前記キャリアに対しては弾性変形可能で前記感光体への押圧力を低くする転写体と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記転写体が、前記感光体の回転駆動に従動することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記転写体は、無端転写ベルトであって内周側にある支持部材によって張力が付与されると共に、前記無端転写ベルトは、ベルト基材が加硫ゴムまたは熱可塑性エラストマーからなり、内周側から支持された状態で付与される張力Ｆが１９．６Ｎ／ｍ≦Ｆ≦９８．０Ｎ／ｍであることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記無端転写ベルトは、硬さＨｓが、４０≦Ｈｓ≦９０（旧ＪＩＳ  Ａ−Ｋ６３０１）であることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記感光体の表面のビッカース硬さＣが５０Ｈｖ≦Ｃ≦２００Ｈｖであることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナーとキャリアとの二成分が混合された二成分現像剤を用いて現像する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置においては、古い二成分現像剤の回収作業を不要とするために、キャリアを感光体に付着させて回収する場合がある（例えば、特許文献１参照）。このような画像形成装置では、キャリアが感光体と共に回転移動し、クリーニング装置で回収される。
【０００３】
このような従来の画像形成装置では、感光体と転写体とが当接する転写部でキャリアによって感光体が傷付けられることがある。
【特許文献１】特開２００２−３１９５４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記事実を考慮して、転写部でキャリアによって感光体が傷付けられない画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載する本発明の画像形成装置は、静電潜像が形成され、回転駆動される感光体と、トナーとキャリアとを混合した二成分現像剤を用い、前記感光体に形成された前記静電潜像を前記トナーで現像すると共に、キャリア回収時に前記キャリアを前記感光体に静電的に付着させる現像手段と、前記感光体に付着した前記キャリアを取り除くクリーニング手段と、前記感光体と転写部で接触して前記感光体上のトナー像を転写すると共に、前記感光体に付着した前記キャリアに対しては弾性変形可能で前記感光体への押圧力を低くする転写体と、を有することを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載する本発明の画像形成装置によれば、キャリア回収時に、現像手段が感光体にキャリアを静電的に付着させる。キャリアは、感光体とともに回転移動し、転写部では感光体と転写体との間に挟まれる。このとき、転写体は、キャリアに対して弾性変形し、キャリアを介しての感光体への押圧力を低くする。転写部を通過したキャリアは、クリーニング手段によって感光体から取り除かれる。
【０００７】
請求項２に記載する本発明の画像形成装置は、請求項１記載の構成において、前記転写体が、前記感光体の回転駆動に従動することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載する本発明の画像形成装置によれば、転写体が感光体の回転駆動に従動し、感光体、キャリア、及び転写体が同速度で移動する。
【０００９】
請求項３に記載する本発明の画像形成装置は、請求項２記載の構成において、前記転写体は、無端転写ベルトであって内周側にある支持部材によって張力が付与されると共に、前記無端転写ベルトは、ベルト基材が加硫ゴムまたは熱可塑性エラストマーからなり、内周側から支持された状態で付与される張力Ｆが１９．６Ｎ／ｍ≦Ｆ≦９８．０Ｎ／ｍであることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載する本発明の画像形成装置によれば、転写体である無端転写ベルトは、ベルト基材が加硫ゴムまたは熱可塑性エラストマーからなり、１９．６Ｎ／ｍ≦Ｆ≦９８．０Ｎ／ｍの張力Ｆで巻き掛けられて回転し、転写部で感光体を押圧する。
【００１１】
請求項４に記載する本発明の画像形成装置は、請求項３記載の構成において、前記無端転写ベルトは、硬さＨｓが、４０≦Ｈｓ≦９０（旧ＪＩＳ  Ａ−Ｋ６３０１）であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載する本発明の画像形成装置によれば、無端転写ベルトは、硬さＨｓが、４０≦Ｈｓ≦９０（旧ＪＩＳ  Ａ−Ｋ６３０１）となっており、転写部でキャリアに対して十分に弾性変形する。
【００１３】
請求項５に記載する本発明の画像形成装置は、請求項３又は請求項４に記載の構成において、前記感光体の表面のビッカース硬さＣが５０Ｈｖ≦Ｃ≦２００Ｈｖであることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載する本発明の画像形成装置によれば、感光体表面のビッカース硬さＣが５０Ｈｖ≦Ｃ≦２００Ｈｖとなっており、キャリアによる僅かな荷重では感光体が傷付かない。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明の画像形成装置によれば、転写部でキャリアによって感光体が傷付けられないという優れた効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明における画像形成装置の実施形態を図面に基づき説明する。
【００１７】
図１に示されるように、画像形成装置１０は、いわゆるタンデム式の画像形成装置とされている。
【００１８】
画像形成装置１０の下部には、用紙トレイ１２が配置されている。用紙トレイ１２の用紙排出側には、搬送路１４が形成されており、二次転写部１６、定着部１８を経て排出口２０に至る用紙通路とされている。排出口２０の外側は、排紙トレイ２２となっている。
【００１９】
画像形成装置１０の略中央部には、転写体としての中間転写ベルト２４が架け渡されており、中間転写ベルト２４の上方には、それぞれ異なる現像色に対応した４個の画像形成部２６が配置されている。
【００２０】
図２に示されるように、画像形成部２６は、感光体ドラム２８を備える。感光体ドラム２８は、その外周部が円筒状とされており、外周部の表面２８Ａに、静電潜像を形成可能とされている。感光体ドラム２８の表面２８Ａは、ビッカース硬さＣが５０Ｈｖ≦Ｃ≦２００Ｈｖであることが好ましい。５０Ｈｖ≦Ｃとすることで、（後述するキャリア等による）僅かな荷重では感光体ドラム２８の表面２８Ａが傷付きにくく、Ｃ≦２００Ｈｖとすることで、表面２８Ａへの特殊な加工が不要となる。感光体ドラム２８は、回転支軸２９を軸として回転可能とされており、駆動モータＭにより図２の反時計回り方向（矢印Ｒ方向）へ回転駆動される。
【００２１】
感光体ドラム２８の回りには、感光体ドラム２８の回転方向（矢印Ｒ方向）の順に、一次転写ローラ３０、クリーニング手段としてのクリーナ３２、帯電手段としての帯電ローラ３４、露光手段としての露光装置３６、現像手段としての現像装置３８が配置されている。感光体ドラム２８の表面２８Ａは、現像装置３８よりも感光体ドラム２８の回転方向（矢印Ｒ方向）の下流側で中間転写ベルト２４に接触している。
【００２２】
帯電ローラ３４は、感光体ドラム２８と軸平行であり、感光体ドラム２８と接触可能な位置にあって回転可能とされる。この帯電ローラ３４は、導電性のローラであって金属製の芯金が合成樹脂製の弾性層によって被覆されており、芯金には図示しない電源により負極性の電圧が印加されるようになっている。これにより、本実施形態では、帯電ローラ３４は、感光体ドラム２８の表面電位を−７００Ｖに帯電させる。
【００２３】
感光体ドラム２８の回転方向（矢印Ｒ方向）に対して、帯電ローラ３４より下流側には、露光装置３６が配置される。露光装置３６は、ＬＥＤ光等の光線３６Ｌを出射することで、感光体ドラム２８の表面２８Ａ（感光層）に光像を照射し、これにより、帯電ローラ３４により帯電された感光体ドラム２８を露光して静電潜像を形成するようになっている。ここで、本実施形態では、ＬＥＤ光等によって、感光体の画像部における表面電位が−２００Ｖに減衰されている。
【００２４】
感光体ドラム２８の回転方向（矢印Ｒ方向）に対して露光装置３６より下流側には、現像装置３８が配置される。現像装置３８は、現像器カートリッジ３８Ａを備えており、この現像器カートリッジ３８Ａ内にトナーとキャリアとを混合した二成分現像剤５０が充填されている。
【００２５】
トナーは、少なくとも結着樹脂および着色剤を含み、目的に応じて外添剤が添加される。キャリアは、鉄等の磁性粉末が適用され、磁性粉末表面に樹脂被覆層を有していてもよい。本実施形態では、キャリアは、粒径（直径）Ａが２０μｍ≦Ａ≦６０μｍとなっている。現像器カートリッジ３８Ａ内には、２本の攪拌スクリュー３８Ｂが設けられ、攪拌スクリュー３８Ｂは、現像器カートリッジ３８Ａ内に充填されたトナーとキャリアとを攪拌して摩擦帯電させ、かつ、ムラ無く混合するようになっている。これにより、キャリアにトナーを静電的に付着させている。
【００２６】
トナーとキャリアとを混合して二成分現像剤５０としたときのトナーの電荷量は、高すぎるとトナーのキャリアに対する付着力が高くなりすぎてトナーが感光体ドラム２８に転移しにくくなり、トナーによる良好な現像ができないという現象が発生する。一方、トナーの電荷量が低すぎると、トナーのキャリアに対する付着力が弱くなり、遊離トナーによるトナークラウドが発生し、プリント時に本来白抜けとなるべき非画像部にトナーが付着して濃度が高くなる現象（かぶり）が発生して問題となる。トナーを転移させて良好な現像を行うためには、二成分現像剤５０中のトナーの電荷量は、絶対値で５〜５０μＣ／ｇとするのが好ましい。
【００２７】
攪拌スクリュー３８Ｂの上方には、感光体ドラム２８に対向して現像マグネットローラ３８Ｃが配置されており、この現像マグネットローラ３８Ｃと感光体ドラム２８とは軸平行とされている。現像マグネットローラ３８Ｃは、磁気力によって磁性粉末のキャリアを吸着するようになっている。
【００２８】
現像マグネットローラ３８Ｃには、現像時に−５５０Ｖの現像バイアスが印加されるようになっている。この場合、現像マグネットローラ３８Ｃ上のキャリアに付着したトナーは、感光体ドラム２８が露光された電位（−２００Ｖ）と現像バイアス電位（−５５０Ｖ）との電位差（現像電位）によって、感光体ドラム２８に静電的に付着されるようになっている。これにより、現像装置３８は、感光体ドラム２８に形成された静電潜像上にトナーを付着させて現像し、トナー像を形成する。一方、現像マグネットローラ３８Ｃ上のキャリアは、キャリアに対する現像マグネットローラ３８Ｃによる磁気力が、キャリアに対する（現像電位による）感光体ドラム２８への静電力よりも大きいため、感光体ドラム２８に吸着されない。
【００２９】
また、現像マグネットローラ３８Ｃには、キャリア回収時に例えば−４００Ｖのバイアスが印加されるようになっている。この場合、キャリアに対する感光体ドラム２８への静電力が、キャリアに対する現像マグネットローラ３８Ｃによる磁気力よりも大きくなり、キャリアが感光体ドラム２８に静電的に付着されるようになっている。（キャリア回収のタイミングは、シーケンス制御で自動設定としてもユーザからの指令に基づくタイミングとしてもよい。）
現像装置３８の上部には、キャリア補給ロール３９Ａ及びトナー補給ロール３９Ｂが配置されており、キャリア補給ロール３９Ａの上方には、補給用キャリアが収容されたキャリアボックス４０が着脱可能に配置され、トナー補給ロール３９Ｂの上方には、補給用トナーが収容されたトナーボックス４２が着脱可能に配置されている。キャリアボックス４０内のキャリアは、キャリア補給ロール３９Ａの回転によって現像器カートリッジ３８Ａ内に補給され、トナーボックス４２内のトナーは、トナー補給ロール３９Ｂの回転によって現像器カートリッジ３８Ａ内に補給されるようになっている。
【００３０】
中間転写ベルト２４の内周側（図２の下側）にあって、感光体ドラム２８に対向する位置には、中間転写ベルト２４を正に帯電させて中間転写ベルト２４の外側の面に感光体ドラム２８の表面２８Ａ上のトナーを吸着させる一次転写ローラ３０が配設されている。一次転写ローラ３０は、金属製の芯金にウレタン発泡体の層を形成したものであり、この一次転写ローラ３０には、一次転写バイアスが印加される。一次転写ローラ３０は、中間転写ベルト２４に圧力を加えながら回転するので、中間転写ベルト２４には、感光体ドラム２８上のトナー像が転写されるようになっている。
【００３１】
感光体ドラム２８の回転方向（矢印Ｒ方向）に対して、一次転写ローラ３０より下流側には、クリーナ３２が配置されている。クリーナ３２は、感光体ドラム２８に対向する側に開口するクリーナハウジング３２Ａを備えており、クリーナハウジング３２Ａに固定されたブレードホルダー３２Ｂを介してクリーニングブレード３２Ｃが配置されている。クリーニングブレード３２Ｃは、板状ゴム部材からなり、その先端が感光体ドラム２８の表面２８Ａに当接して感光体ドラム２８に付着した付着物（廃トナー、廃キャリア等）を取り除くようになっている。クリーナ３２の下部には、螺旋オーガ３２Ｄが設けられており、この螺旋オーガ３２Ｄは、クリーニングブレード３２Ｃが取り除いた付着物を一旦受け入れた後、図示しない回収ボックスへ排出するようになっている。
【００３２】
図１に示されるように、画像形成部２６の下方の中間転写ベルト２４は、弾性を有した無端ベルトであり、中間転写ベルト２４の内周側に設けられた３個の張架ローラ４４及び二次転写部１６の二次転写バックアップローラ１６Ａによって支持されて所定張力が付与され、感光体ドラム２８と一次転写部３１（一次転写ローラ３０と感光体ドラム２８との間）で接触している。
【００３３】
ここで、中間転写ベルト２４が内周側から支持された状態で付与される張力Ｆ（図３参照）は、１９．６Ｎ／ｍ≦Ｆ≦９８．０Ｎ／ｍとするのが好ましい。この範囲とすることで、良好な転写性を確保しながら一次転写部３１でのキャリア５０Ｃ（図３参照）による感光体ドラム２８への荷重を抑える。
【００３４】
中間転写ベルト２４は、感光体ドラム２８の回転駆動に従動して図１の時計回り方向（矢印Ｋ方向）へ回転するようになっている。中間転写ベルト２４には、感光体ドラム２８上のトナー像が一次転写ローラ３０によってイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順に重ねて一次転写され、中間転写ベルト２４は、この一次転写されたトナー像を保持しながら二次転写部１６に向けて搬送するようになっている。
【００３５】
図３に示される中間転写ベルト２４の素材としては、感光体ドラム２８に付着されたキャリア５０Ｃに対しては弾性変形可能な材料が適用される。中間転写ベルト２４は、硬さＨｓが、４０≦Ｈｓ≦９０（旧ＪＩＳ  Ａ−Ｋ６３０１）のものが好ましい。４０≦Ｈｓとすることで、耐摩耗性を確保でき、Ｈｓ≦９０とすることで、一次転写部３１でキャリア５０Ｃに対して十分に弾性変形することができる。また、中間転写ベルト２４のヤング率Ｙは、３０ＭＰａ≦Ｙ≦５０ＭＰａとするのが好ましい。
【００３６】
中間転写ベルト２４は、本実施形態では、弾性を有するベルト基材２４Ａと、このベルト基材２４Ａの表面を被覆する保護層２４Ｂとを備えている。ここで、ベルト基材２４Ａの材料としては、加硫ゴム、熱可塑性エラストマーが挙げられる。ここで、原料ゴム材料としては、一般的なジエン系ゴム、例えばスチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ポリイソプレンゴム（ＩＩＲ）、エチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、ポリブタジエンゴム（ＢＲ）、アクリルゴム（ＡＣＭ，ＡＮＭ）等が挙げられるが、比較的剛性が高く、それ自体が半導電性に近い体積抵抗率を有し、成型型内での流動性が良好であるという観点から、アクリロニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、水素添加ＮＢＲ、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エピクロルヒドリンゴム（ＣＯ，ＥＣＯ）、ポリウレタンゴム（ＰＵＲ）などが好ましい。一方、熱可塑性エラストマーとしては、ポリエステル系、ポリウレタン系、スチレン−ブタジエントリブロック系、ポリオレフィン系などが用いられる。このような熱可塑性エラストマーを使用すると、リサイクルが可能になって、環境上好ましい。更に、ベルト基材２４Ａの材料としては、一種類である必要はなく、二種以上の材料をブレンドすることもできる。例えばクロロプレンゴム（ＣＲ）とＥＰＤＭとをブレンドした材料が用いられている。また、ベルト基材２４Ａには、導電性フィラーや絶縁性フィラーを添加し、ベルト基材２４Ａの体積抵抗率を調整することができる。保護層２４Ｂの材料としては、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂又はポリアクリル樹脂などをバインダとし、所定のフィラー、代表的には潤滑性フィラー及び導電性フィラーを分散させたものである。この被覆層２４Ｂの表面粗さＲｚ（δ）については、感光体ドラムとの密着性、及び、使用するトナー粒径を考慮し、１．５〜９μｍ以下に設定するのが好ましい。保護層２４Ｂの膜厚Ｔが必要以上に厚いと、ベルト基材２４Ａの弾性力が阻害され、感光体ドラム２８に付着されたキャリア５０Ｃに対する弾性変形が不十分となる。
【００３７】
中間転写ベルト２４は、一次転写ローラ３０の圧力によって感光体ドラム２８を押圧するようになっており、感光体ドラム２８と中間転写ベルト２４との間にキャリア５０Ｃ（本実施形態では、粒径（直径）Ａが２０μｍ≦Ａ≦６０μｍのキャリア）が介在する場合の中間転写ベルト２４による感光体ドラム２８への押圧力Ｐが、１９．６Ｎ／ｍ2≦Ｐ≦４９．０Ｎ／ｍ2であることが好ましい。この範囲とすることで、一次転写部３１でのキャリア５０Ｃによる感光体ドラム２８への荷重を抑えながら、転写性を確保することができる。
【００３８】
次に、上記実施形態の作用について説明する。
【００３９】
印刷時には、図１に示されるように、各感光体ドラム２８は、帯電ローラ３４により一様に−７００Ｖに帯電され、露光装置３６からの光線３６Ｌ（図２参照）によって露光されて感光体ドラム２８の画像部における表面電位が−２００Ｖに減衰され、潜像が形成される。４個の感光体ドラム２８の潜像は、それぞれ現像装置３８（図２に示される現像マグネットローラ３８Ｃ）によって−５５０Ｖの現像バイアスが印加されて各色のトナー像に現像される。
【００４０】
すなわち、図２に示される現像マグネットローラ３８Ｃ上のキャリアに付着したトナーは、感光体ドラム２８が露光された電位（−２００Ｖ）と現像バイアス電位（−５５０Ｖ）との電位差（現像電位）によって、感光体ドラム２８に静電的に付着され、これによって、感光体ドラム２８に形成された静電潜像上にトナーを付着させて現像し、トナー像を形成する。一方、現像マグネットローラ３８Ｃ上のキャリアは、キャリアに対する現像マグネットローラ３８Ｃによる磁気力が、キャリアに対する（現像電位による）感光体ドラム２８への静電力よりも大きいため、感光体ドラム２８に吸着されない。
【００４１】
図１に示される一次転写部３１では、一次転写ローラ３０が中間転写ベルト２４に圧力を加えながら回転し、一次転写バイアスが印加されるので、中間転写ベルト２４には、感光体ドラム２８の表面２８Ａに形成されたトナー像が転写される。各色のトナー像が、中間転写ベルト２４に順次一次転写されて重ね合わせられ、カラー画像を形成する。
【００４２】
中間転写ベルト２４は、４色のトナー像を保持しながら搬送し、二次転写部１６で中間転写ベルト２４上のトナー像を用紙へ転写させる。用紙は、定着部１８で定着され、排出口２０から排紙トレイ２２へ排出される。一方、一次転写部３１を通過した感光体ドラム２８の表面２８Ａの付着物（廃トナー等）は、クリーナ３２によって取り除かれる。
【００４３】
これに対して、印刷前後におけるキャリア回収時には、図２に示される現像マグネットローラ３８Ｃに例えば−４００Ｖのバイアスを印加することで、キャリアに対する感光体ドラム２８への静電力をキャリアに対する現像マグネットローラ３８Ｃによる磁気力よりも大きくし、キャリアを感光体ドラム２８に静電的に付着させる。
【００４４】
図３に示されるように、キャリア５０Ｃは、感光体ドラム２８とともにドラム回転方向（矢印Ｒ方向）に回転移動し、一次転写部３１では感光体ドラム２８と中間転写ベルト２４との間に挟まれる。このとき、中間転写ベルト２４は、キャリア５０Ｃに対して十分に弾性変形するので、キャリア５０Ｃが中間転写ベルト２４に一次的に埋まり込み、キャリア５０Ｃを介しての感光体ドラム２８への押圧力Ｐを低くし、キャリア５０Ｃが感光体ドラム２８を擦る力を小さくする。また、中間転写ベルト２４は、感光体ドラム２８の回転駆動に従動し、感光体ドラム２８、キャリア５０Ｃ、及び中間転写ベルト２４が同速度で移動するので、キャリア５０Ｃと感光体ドラム２８との摩擦は非常に小さい。一次転写部３１を通過したキャリア５０Ｃは、図２に示されるクリーナ３２によって感光体ドラム２８から取り除かれる。
【００４５】
なお、上記実施形態では、キャリア回収時において、図２に示される現像マグネットローラ３８Ｃに−４００Ｖのバイアスが印加されているが、例えば、現像マグネットローラ３８Ｃへバイアス印加せずに０Ｖとする等、現像装置３８からキャリアを感光体ドラム２８へ転移及び付着させることができる電位差が与えられればよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、キャリア回収時が印刷前後となっているが、例えば、印刷時に感光体ドラム２８の非画像部にキャリアを付着させて回収してもよく、キャリア回収のタイミングは、感光体ドラム２８が回転駆動している時であればいつでもよい。
【００４７】
さらに、上記実施形態における各一次転写ローラ３０に隣接して上流側及び下流側にそれぞれローラを配置し、これらのローラの間で中間転写ベルト２４が感光体ドラム２８にラップ状に接触するようにして中間転写ベルト２４を感光体ドラム２８の回転に従動させてもよい。
【００４８】
さらにまた、上記実施形態では、画像形成装置がいわゆるタンデム式のカラー画像形成装置の場合を例に挙げて説明したが、いわゆる４サイクル式の画像形成装置や白黒の画像形成装置（中間転写しない装置を含む）等のような他の画像形成装置であってもよい。
【００４９】
なお、上記実施形態では、感光体として、負帯電の感光体ドラム２８を適用しているが、正帯電の感光体ドラム（例えば、アモルファスシリコン感光体等）のような他の感光体ドラムを適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態における画像形成部の構成を示す概略構成図である。
【図３】本発明の実施形態において、感光体ドラムに付着されたキャリアに対して中間転写ベルトが弾性変形した状態を示す概略状態図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０    画像形成装置
１６Ａ  二次転写バックアップローラ（支持部材）
２４    中間転写ベルト（無端転写ベルト（転写体））
２４Ａ  ベルト基材
２８    感光体ドラム（感光体）
２８Ａ  表面
３１    一次転写部（転写部）
３２    クリーナ（クリーニング手段）
３８    現像装置（現像手段）
４４    張架ローラ（支持部材）
５０    二成分現像剤
５０Ｃ  キャリア
Ｆ      張力
【図１】
2006251221.tif 000003
【図２】
2006251221.tif 000004
【図３】
2006251221.tif 000005