(57)【要約】【課題】スロットイン方式のディスク装置では、ディスクをディスク装置に挿入したり取り出したりする時に、トラバースベースに支持されたスピンドルモータを下降させて、挿入のための一定のクリアランスを設ける必要があるが、薄型化を図る場合、トラバースベースの昇降のための距離を必要最小限に押さえる必要があった。【解決手段】スピンドルモータ１をトラバースベース２に対して、下方へ移動させるスピンドルカム部材３０Ａ、３０Ｂを設け、ローディングモータ６によってスピンドルカム部材３０Ａ、３０Ｂを駆動する構成としたので、トラバースベース２の昇降距離を必要最小限に押さえても、ディスク４００挿入のためのクリアランスを確保することが出来るので、更なるディスク装置の薄型化が可能となる。【選択図】        図６
2006073140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体にトラバースベースを設け、前記トラバースベースにスピンドルモータとピックアップと当該ピックアップを移動させる駆動手段とを設け、前記トラバースベースを前記ベース本体側と前記蓋体側との間で変位させるトラバースベース移動手段を設けたディスク装置であって、
前記スピンドルモータを弾性部材によって前記トラバースベース側に付勢して構成し、
前記トラバースベース移動手段を、前記シャーシ外装に設けたローディングモータと、前記ローディングモータの駆動によって摺動するスライダーと、前記スライダーに設けられたトラバースカム部材と、前記スピンドルモータを前記トラバースベースに対して、下方へ移動させるスピンドルカム部材とによって構成し、前記ローディングモータによって前記スピンドルカム部材を駆動する構成としたことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
前記スピンドルカム部材を前記スライダーに設けたことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
前記スピンドルカム部材を前記スライダーと分離して前記トラバースベース側に設けたことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項４】
前記スピンドルモータは、前記スピンドルカム部材に挿入された複数個のピンを備え、前記ローディングモータにより駆動される前記スピンドルカム部材の動作が、このピンを介して前記スピンドルモータに伝達されて前記スピンドルモータを下降させる構成としたことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項５】
前記ローディングモータの駆動により、前記スピンドルモータを最上昇位置とした後に前記トラバースベースを降下させ、前記トラバースベースの降下の後に前記ローディングモータを逆回転させて再び前記スピンドルモータを最上昇位置とした後に前記トラバースベースを降下させる構成としたことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項６】
前記ローディングモータの逆回転による駆動の前に、前記スピンドルモータを起動して所定の位相又は所定時間だけディスクを回転させる構成としたことを特徴とする請求項５に記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤやＤＶＤなどのディスク状の記録媒体への記録、または再生を行うディスク装置に関し、特に外部からディスクを直接挿入し、または直接排出できる、いわゆるスロットイン方式のディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のディスク装置は、トレイまたはターンテーブル上にディスクを載置し、このトレイやターンテーブルを装置本体内に装着するローディング方式が多く採用されているが、このようなローディング方式では、トレイやターンテーブルが必要な分、ディスク装置本体を薄型化するには限度があった。このため、最近では、ローディングモータによりレバー等でディスクを直接操作する、いわゆるスロットイン方式のディスク装置が存在する（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−３５２４９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしこのようなスロットイン方式のディスク装置では、ディスクをこのディスク装置に挿入したり取り出したりする時に、トラバースベースに支持されたスピンドルモータを下降させて、挿入のための一定のクリアランスを設ける必要がある。このため、スピンドルモータを支持しているトラバースベースを昇降させるが、トラバースベースの昇降のための距離が装置の厚み方向に必要とされる。近年、パーソナルコンピュータの小型化に伴い、ディスク装置も小型化、薄型化が求められており、スロットイン方式のディスク装置で薄型化を図る場合、トラバースベースの昇降のための距離を必要最小限に押さえる必要があった。
【０００４】
そこで本発明は、スロットイン方式のディスク装置で、ディスクをディスク装置に挿入したり取り出したりする時に充分なクリアランスを確保した上で、装置の薄型化を図りつつ、スピンドルモータへのディスクの装着動作を確実に行うことができるディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の本発明のディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体にトラバースベースを設け、前記トラバースベースにスピンドルモータとピックアップと当該ピックアップを移動させる駆動手段とを設け、前記トラバースベースを前記ベース本体側と前記蓋体側との間で変位させるトラバースベース移動手段を設けたディスク装置であって、前記スピンドルモータを弾性部材によって前記トラバースベース側に付勢して構成し、前記トラバースベース移動手段を、前記シャーシ外装に設けたローディングモータと、このローディングモータの駆動によって摺動するスライダーと、前記スライダーに設けられたトラバースカム部材と、前記スピンドルモータを前記トラバースベースに対して、下方へ移動させるスピンドルカム部材とによって構成し、前記スピンドルカム部材を前記トラバースベースに対して、下方へ移動させるスピンドルカム部材を前記スライダーに設け、前記ローディングモータによって前記スライダーを駆動する構成としたことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、前記スピンドルカム部材を前記スライダーに設けたことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、前記スピンドルカム部材を前記スライダーと分離して前記トラバースベース側に設けたことを特徴とする
請求項４記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、前記スピンドルモータは、前記スピンドルカム部材に挿入された複数個のピンを備え、前記ローディングモータにより駆動される前記スピンドルカム部材の動作が、このピンを介して前記スピンドルモータに伝達されて前記スピンドルモータを下降させる構成としたことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、前記スピンドルモータは、前記ローディングモータの駆動により、前記スピンドルモータを最上昇位置とした後に前記トラバースベースを降下させ、前記トラバースベースの降下の後に前記ローディングモータを逆回転させて再び前記スピンドルモータを最上昇位置とした後に前記トラバースベースを降下させる構成としたことを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項５に記載のディスク装置において、前記スピンドルモータは、前記ローディングモータの逆回転による駆動の前に、前記スピンドルモータを起動して所定の位相又は所定時間だけディスクを回転させる構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ディスク装置の薄型化と小型化を図ることが出来るものであり、特に、スピンドルモータをトラバースベースに対して、下方へ移動させることが可能な構成としたので、トラバースベースの昇降距離を必要最小限に押さえても、ディスク挿入のためのクリアランスを確保することができ、更なるディスク装置の薄型化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の第１の実施の形態によるディスク装置は、スピンドルモータを弾性部材によってトラバースベース側に付勢して構成し、トラバースベース移動手段を、シャーシ外装に設けたローディングモータと、ローディングモータの駆動によって摺動するスライダーと、スライダーに設けられたトラバースカム部材と、スピンドルモータをトラバースベースに対して、下方へ移動させるスピンドルカム部材とによって構成し、ローディングモータによってスピンドルカム部材を駆動する構成としたものである。本実施の形態によれば、スピンドルモータをトラバースベースに対して移動させることができるため、ベース本体と蓋体との隙間を狭くすることができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、スピンドルカム部材をスライダーに設けたものである。本実施の形態によれば、スライダーにトラバースカム部材だけでなくスピンドルカム部材を設けることで、省スペースでトラバースカム部材とスピンドルカム部材とを設けることができる。
本発明の第３の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、スピンドルカム部材をスライダーと分離してトラバースベース側に設けたものである。本実施の形態によれば、スピンドルカム部材をスライダーと分離させることで、部材の精度誤差の影響を少なくして、スピンドルモータの昇降動作を安定して行わせることができる。
本発明の第４の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、スピンドルモータは、スピンドルカム部材に挿入された複数個のピンを備え、ローディングモータにより駆動されるスピンドルカム部材の動作が、このピンを介してスピンドルモータに伝達されてスピンドルモータを下降させる構成としたものである。本実施の形態によれば、ローディングモータの駆動によってスピンドルモータの下降を行わせることができる。
本発明の第５の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、ローディングモータの駆動により、スピンドルモータを最上昇位置とした後にトラバースベースを降下させ、トラバースベースの降下の後にローディングモータを逆回転させて再びスピンドルモータを最上昇位置とした後にトラバースベースを降下させる構成としたものである。本実施の形態によれば、複数のチャッキング動作を行わせることによってチャッキングを確実に行わせることができる。
本発明の第６の実施の形態は、第５の実施の形態によるディスク装置において、ローディングモータの逆回転による駆動の前に、スピンドルモータを起動して所定の位相又は所定時間だけディスクを回転させる構成としたものである。本実施の形態によれば、複数のチャッキング動作を行わせる場合に、ディスクを所定角度回転させることによってチャッキングを確実に行わせることができる。
【実施例】
【０００８】
図１は本発明の一実施例におけるディスク装置において、ベース本体の詳細を省略した概略を示す平面図である。また、図２は同ディスク装置の蓋体の平面図、図３は同ディスク装置のシャーシ外装のフロント面に装着されるベゼルの正面図である。
本実施例によるディスク装置は、ベース本体１００と蓋体２００とからシャーシ外装が構成され、このシャーシ外装のフロント面にベゼル３００が装着される。また本実施例によるディスク装置は、図３に示すベゼル３００に設けたディスク挿入口３０１からディスクを直接挿入するスロットイン方式のディスク装置である。ベース本体１００のフロント側にはディスクを直接挿入するため、ディスク挿入口３０１に対応して挿入スペース１０１を形成している。
スピンドルモータ１は、ベース本体１００に設けたトラバースベース２によって保持されている。またトラバースベース２は、ディスクに対して信号を記録・再生するためのピックアップ６００とピックアップ６００を移動させる駆動手段（図示せず）とを保持している。そして、このトラバースベース２は、フロント側の挿入スペース１０１側において、仮想の回転支持軸Ｘにより回転支持され、トラバースベース移動手段によってトラバースベース２がベース本体１００側と蓋体２００側との間で変位する構成となっている。ベース本体１００には、ディスク排出レバー４とディスク挿入レバー５とが設けられており、ディスクの挿入・排出は、これらのレバー４、５によってなされる。すなわち、ローディングモータ６を駆動し、この駆動力が歯車群７を介してスライダー３Ａ、３Ｂを移動させ、スライダー３Ａに連結したリンク群９とピン群１０による公知の機構により行なわれる。
【０００９】
図２は蓋体２００を示し、蓋体２００には、図１に示すスピンドルモータ１の回転台１Ｂに対向する位置において、この回転台１Ｂに向かって突出するように凸状部２０２が設けられている。蓋体２００の外縁部には、複数のビス孔２０３が設けられ、蓋体２００は、ビスによってベース本体１００に取り付けられる。蓋体２００の中央部（凸状部２０２の中央でもある）には、開口部２０１が設けられている。この開口部２０１は、ディスク４００の中心孔よりも大きな半径の円形開口である。従って、ディスク４００の中心孔に嵌合するスピンドルモータ１のハブ１Ａ（図１参照）よりも大きな開口である。
【００１０】
次に、トラバースベース２を変位させるトラバースベース移動手段について説明する。
図４は同ディスク装置の要部平面図であり、トラバースベース２およびスライダー３Ａ、３Ｂを示している。また、図５はトラバースカム部材の側面図、図６はスピンドルカム部材の側面図である。
スピンドルモータ１は、トラバースベース２に対して独立して上下動可能なように、三ヶ所の支持部１１により支持されている。また、スピンドルモータ１は、トラバースベース２に設けた支持部１１において、スピンドルバネ１２（図７〜図１１参照）によってトラバースベース２側に付勢されており、通常はトラバースベース２に当接している。トラバースベース移動手段は、ベース本体１００に設けたローディングモータ６と、このローディングモータ６の駆動によって摺動するスライダー３Ａに設けたスピンドルカム部材３０Ａと、スライダー３Ｂに設けたスピンドルカム部材３０Ｂにより構成される。なお、スライダー３Ａとスライダー３Ｂとは、連結レバー１４によって連結され、スライダー３Ｂは、スライダー３Ａとともに動作する。
【００１１】
スライダー３Ｂには、トラバースカム部材４０が設けられ、このトラバースカム部材４０には、ベース本体１００に固定されたベースピン１８が摺動するベースカム４１と、トラバースベース２に設けられているトラバースピン１７が摺動するトラバースカム４２が設けられている。
スピンドルカム部材３０Ｂ及びトラバースカム部材４０は、スライダー３Ｂとともに水平方向に移動するとともに、ベースピン１８によってスライダー３Ｂに対して垂直方向に移動する。スピンドルピン１６は、スピンドルカム部材３０Ｂのスピンドルカム３１内を摺動し、トラバースピン１７は、スピンドルカム部材３０Ｂのトラバースカム３２内とトラバースカム部材４０のトラバースカム４２内を摺動する。
そして、ローディングモータ６によってスライダー３Ａ、３Ｂが移動すると、スピンドルカム部材３０Ａ、３０Ｂ、及びトラバースカム部材４０が駆動される構成となっている。
本実施例では、トラバースベース移動手段として、スピンドルカム部材３０Ａ、３０Ｂとトラバースカム部材４０によって構成したが、一つのカム部材に複数のカム部材の機能を持たせてもよいし、また更に多くのカム部材で構成してもよい。
【００１２】
図５から図１９を用いて同ディスク装置の更に詳細な構成と動作について説明する。
図５から図７は、ロード・エジェクト状態を示し、図７は同ディスク装置の要部側面図である。
図８から図１０は、スピンドルモータが上昇した状態を示し、図８はトラバースカム部材の側面図、図９はスピンドルカム部材の側面図、図１０は同ディスク装置の要部側面図である。
図１１から図１３は、チャッキング状態を示し、図１１はトラバースカム部材の側面図、図１２はスピンドルカム部材の側面図、図１３は同ディスク装置の要部側面図である。
図１４から図１６は、チャッキングにおける最上昇位置を示し、図１４はトラバースカム部材の側面図、図１５はスピンドルカム部材の側面図、図１６は同ディスク装置の要部側面図である。
図１７から図１９は、記録・再生状態を示し、図１７はトラバースカム部材の側面図、図１８はスピンドルカム部材の側面図、図１９は同ディスク装置の要部側面図である。
図５から図１９は、ディスク４００のスピンドルモータ１への装着動作の各状態を示している。トラバースベース２は、ディスク４００が挿入された後、フロント側の回転支持軸Ｘを支点としてスピンドルモータ１が蓋体２００に近接する方向に変位する。スピンドルモータ１側が蓋体２００に最も近接する方向に動作させた状態の時（図８から図１０に示す）、ディスク４００は、蓋体２００に当接し、スピンドルモータ１との間に挟まれて、スピンドルモータ１の回転台１Ｂに設けたディスク保持機構５００によりスピンドルモータ１に装着される。
ディスク保持機構５００は、保持爪５０１と弾性部材５０２とを備えており、ディスク４００がスピンドルモータ１と一体に回転可能なように保持爪５０１がディスク４００を保持する第１の状態と、第１の状態とは異なる第２の状態（保持爪５０１より上方にディスク４００が位置し、ディスク保持機構５００によりスピンドルモータ１にディスク４００が装着されていない状態）とを有する。
【００１３】
まず、図５から図７に示すように、ロード・エジェクト状態では、ディスク４００がスピンドルモータ１の上方に配置（ディスク保持機構５００は第２の状態）され、又はディスク４００が配置可能な空間を形成している。このとき、トラバースカム部材４０とスピンドルカム部材３０Ｂは、スライダー３Ａ側に最も近接した位置にある。この状態では、図５に示すようにトラバースカム部材４０は、ベースピン１８に対して最も低い位置にある。また図６に示すようにスピンドルピン１６は、スピンドルカム部材３０Ｂに対して最も低位置のスピンドルカム３１内にある。従って、図７に示すようにトラバースベース２はベース本体１００側に最も近接した位置にあり、スピンドルモータ１もベース本体１００側に最も近接した位置にある。
ディスク４００がスピンドルモータ１の上方に配置された状態で、スピンドルモータ１の上昇が始まる。
【００１４】
図８は、トラバースカム部材４０が水平方向に所定距離Ｘ１だけ移動した状態を示している。図８に示す状態では、ベースピン１８は図５と同一高さのベースカム４１内に配置されているので、トラバースベース２はベース本体１００側に最も近接した位置を維持している。一方、図９に示すようにスピンドルピン１６は、スピンドルカム３１内を上昇するので、スピンドルモータ１はベース本体１００から離間する方向に移動する。このようにスピンドルモータ１が上昇することで、図１０に示すようにディスク保持機構５００はディスク４００に当接する。
【００１５】
図１１は、トラバースカム部材４０が水平方向に所定距離Ｘ２だけ移動した状態を示している。図１１に示す状態では、ベースピン１８は図５より低い位置のベースカム４１内に配置されるので、トラバースカム部材４０は垂直方向に所定高さＺ１だけ移動する。一方、図１２に示すようにスピンドルピン１６は図９と同じ高さのスピンドルカム３１内にあり、トラバースカム部材４０とスピンドルカム部材３０Ｂとはトラバースピン１７によって同一高さを保持されるため、スピンドルモータ１は垂直方向に所定高さＺ１だけ移動する。このようにスピンドルモータ１がトラバースベース２とともに上昇することで、図１３に示すようにチャッキング動作となる。
【００１６】
図１４は、トラバースカム部材４０が水平方向に所定距離Ｘ３だけ移動した状態を示している。図１４に示す状態では、ベースピン１８は図１１より低い位置のベースカム４１内に配置されるので、トラバースカム部材４０は垂直方向に所定高さＺ２だけ移動する。一方、図１５に示すようにスピンドルピン１６は図１２と同じ高さのスピンドルカム３１内にあり、トラバースカム部材４０とスピンドルカム部材３０Ｂとはトラバースピン１７によって同一高さを保持されるため、スピンドルモータ１は垂直方向に所定高さＺ２だけ移動する。このようにスピンドルモータ１がトラバースベース２とともに上昇することで、図１６に示すようにスピンドルモータ１は最上昇位置となり、蓋体２００の凸状部２０２がディスク４００に当接し、この凸状部２０２により、ディスク４００が反力により押し返されて、ディスク４００はディスク保持機構５００側に押され、ディスク保持機構５００の状態が第２の状態から第１の状態となり、チャッキング動作が完了する。
【００１７】
図１７は、トラバースカム部材４０が水平方向に所定距離Ｘ４だけ移動した状態を示している。図１７に示す状態では、ベースピン１８は再び図５と同じ高さのベースカム４１内に配置されるので、トラバースカム部材４０は垂直方向に所定高さＺ２だけ降下する。一方、図１８に示すようにスピンドルピン１６は図１５と同じ高さのスピンドルカム３１内にあり、トラバースカム部材４０とスピンドルカム部材３０Ｂとはトラバースピン１７によって同一高さを保持されるため、スピンドルモータ１は垂直方向に所定高さＺ２だけ降下する。このようにスピンドルモータ１がトラバースベース２とともに降下することで、図１９に示すように、この状態では、蓋体２００の凸状部２０２がディスク４００に当たらない状態となっている。蓋体２００の凸状部２０２の下面はディスク４００を傷つけないように、ウレタンコーティングなどの保護膜を設けている。なお、上記の状態の内、ディスク４００がディスク保持機構５００によって完全に保持されている図１６や図１９の状態は第１の状態であり、それ以外の状態は第２の状態である。
なお、エジェクト動作は、ローディングモータ６（図１参照）を逆回転して上記の動作と逆の動作を行う。すなわち、トラバースカム部材４０は、図１７の状態から、図１４、図１１、図８、図５の状態を順に移動し、スピンドルカム部材３０Ｂは、図１８の状態から、図１５、図１２、図９、図６の状態を順に移動する。
【００１８】
ここで、スピンドルモータ１は、図７に示す状態では、スピンドルバネ１２の力に抗して、トラバースベース２より相対的に下降させられた状態となっている。このように、スピンドルモータ１をトラバースベース２に対して、相対的に下方へ移動させることで、トラバースベース２の昇降距離を必要最小限に押さえても、蓋体２００とトラバースベース２との間にディスク４００を挿入する空間（ディスク挿入のためのクリアランス）を充分確保することができるので、ディスク装置全体の薄型化が可能となるものである。
【００１９】
次に、同ディスク装置の他のローディング動作について説明する。
図５から図７に示すロード・エジェクト状態から、図８から図１０に示すようにスピンドルモータ１を上昇させ、図１１から図１３に示す状態を経由し、図１４から図１６に示すチャッキングにおける最上昇位置とし、図１７から図１９に示すようにトラバースベース２を降下させる。
ここまでの動作を行った段階で、スピンドルモータ１を起動して所定の位相又は所定時間だけディスク４００を回転する。
所定の位相又は所定時間だけディスク４００を回転させた後にスピンドルモータ１を停止し、ローディングモータ６（図１参照）を逆回転して図１７から図１９に示す状態から、再び、図１４から図１６に示すチャッキングにおける最上昇位置を経由して、図１１から図１３に示す状態としてローディングモータ６（図１参照）の回転を停止する。
ここまでの動作を行った段階で、再びスピンドルモータ１を起動して所定の位相又は所定時間だけディスク４００を回転する。
所定の位相又は所定時間だけディスク４００を回転させた後にスピンドルモータ１を停止し、ローディングモータ６（図１参照）を正回転して図１１から図１３に示す状態から、図１４から図１６に示すチャッキングにおける最上昇位置とし、図１７から図１９に示すようにトラバースベース２を降下させる。
以上の動作によってローディング動作を完了する。
【００２０】
このように、一度ローディング動作を行った後に、ローディングモータ６（図１参照）を逆回転してチャッキングにおける最上昇位置を経由させ、更にローディングモータ６（図１参照）を正回転してチャッキングにおける最上昇位置を再度経由させることで、一度のローディング動作ではチャッキングが正常に行われなかった場合であっても、二度目の最上昇位置又は三度目の最上昇位置の経由によってチャッキングを行わせることができる。特に、これら複数のチャッキング動作を行うにあたって、ディスク４００を回転させるためにより確実なチャッキングを行うことができる。
【００２１】
次に、他の実施例を図２０から図２７を用いて説明する。
図２０は本発明の他の実施例におけるディスク装置の概略を示す平面図、図２１は同装置のスライダー３Ｂ側から見たトラバースベース２及びスピンドルカム部材３０Ｂの分解側面図、図２２は同装置のスライダー３Ａ側から見たトラバースベース２及びスピンドルカム部材３０Ａの分解側面図、図２３から図２７はスピンドルカム部材３０Ｂの側面図である。なお、上記実施例と同一機能部材には同一番号を付して説明を省略する。
【００２２】
本実施例においては、トラバースカム部材４０をスライダー３Ｂに設け、スピンドルカム部材３０Ｂをスライダー３Ｂと分離させてトラバースベース２側に設けている。
すなわち、トラバースカム部材４０は、スライダー３Ｂとともに水平方向に移動するとともに、ベース本体１００に固定されたベースピン１８によってスライダー３Ｂに対して垂直方向に移動する。なお、スライダー３Ａとスライダー３Ｂとは、連結レバー１４によって連結され、スライダー３Ｂは、スライダー３Ａとともに動作する。
一方、スピンドルカム部材３０Ａ、３０Ｂは、第１の連結レバー１４Ａと第２の連結レバー１４Ｂによってスライダー３Ａの動作が伝達されることで水平方向に移動する。また、スピンドルカム部材３０Ａ、３０Ｂは、スピンドルモータ１に固定されたスピンドルピン１６によってトラバースベース２に対して垂直方向に移動する。なお、スピンドルカム部材３０Ａとスピンドルカム部材３０Ｂとは、第２の連結レバー１４によって連結され、スピンドルカム部材３０Ｂは、スピンドルカム部材３０Ａとともに動作する。また、第２の連結レバー１４Ｂは、第１の連結レバー１４Ａと連結ピン１４Ｃによって連結され、第２の連結レバー１４Ｂは第１の連結レバー１４Ａによって動作する。なお、第２の連結レバー１４Ｂと第１の連結レバー１４Ａとを連結せずに、スピンドルカム部材３０Ａとスピンドルカム部材３０Ｂとをスライダー３Ａによって動作させる構成でもよい。
【００２３】
図２３から図２７を用いて同ディスク装置の動作について説明する。
図２３はロード・エジェクト状態を、図２４はスピンドルモータが上昇した状態を、図２５はチャッキング状態を、図２６はチャッキングにおける最上昇位置を、図２７は記録・再生状態をそれぞれ示している。なお図２３は図６に相当し、図２４は図９に相当し、図２５は図１２に相当し、図２６は図１５に相当し、図２７は図１８に相当し、トラバースカム部材４０やトラバースベース２の移動については、図５から図１９と同様であるので説明を省略する。
【００２４】
まず、図２３におけるスピンドルカム部材３０Ｂは、スライダー３Ａ側に最も近接した位置にある。この状態では、図２３に示すようにスピンドルピン１６は、スピンドルカム部材３０Ｂに対して最も低位置のスピンドルカム３１内にある。従って、トラバースベース２はベース本体１００側に最も近接した位置にあり、スピンドルモータ１もベース本体１００側に最も近接した位置にある。
図２４に示す状態では、スピンドルピン１６は、スピンドルカム３１内を上昇するので、スピンドルモータ１はベース本体１００から離間する方向に移動する。このようにスピンドルモータ１が上昇することで、ディスク保持機構５００がディスク４００に当接する。
図２５に示す状態では、スピンドルピン１６は図２４と同じ高さのスピンドルカム３１内にあり、トラバースカム部材４０とスピンドルカム部材３０Ｂとはトラバースピン１７によって同一高さを保持されるため、スピンドルモータ１は垂直方向に所定高さＺ１だけ移動する。このようにスピンドルモータ１がトラバースベース２とともに上昇することで、チャッキング動作となる。
図２６に示す状態では、スピンドルピン１６は図２５と同じ高さのスピンドルカム３１内にあり、トラバースカム部材４０とスピンドルカム部材３０Ｂとはトラバースピン１７によって同一高さを保持されるため、スピンドルモータ１は垂直方向に所定高さＺ２だけ移動する。このようにスピンドルモータ１がトラバースベース２とともに上昇することで、スピンドルモータ１は最上昇位置となり、チャッキング動作が完了する。
図２７に示す状態では、スピンドルピン１６は図１５と同じ高さのスピンドルカム３１内にあり、トラバースカム部材４０とスピンドルカム部材３０Ｂとはトラバースピン１７によって同一高さを保持されるため、スピンドルモータ１は垂直方向に所定高さＺ２だけ降下する。このようにスピンドルモータ１がトラバースベース２とともに降下することで、蓋体２００の凸状部２０２がディスク４００に当たらない状態となる。
【００２５】
本実施例によれば、スピンドルカム部材３０Ａ、３０Ｂをスライダー３Ａ、３Ｂと分離させて設けることで、部材の精度誤差の影響を少なくして、スピンドルモータ１の昇降動作を安定して行わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、ＣＤ、ＤＶＤ等のディスク状記録媒体の記録または再生を行うディスク装置において、ディスクを確実にスピンドルモータに装着させるためのトラバースベースの移動を最小限に制限しても、ディスクの確実な自動装着操作が可能となるスペースを確保することが可能となり、家庭用映像機器やコンピュータの周辺装置として用いられる薄型化の必要なディスク装置に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施例によるディスク装置のベース本体の概略平面図
【図２】同ディスク装置の蓋体の平面図
【図３】同ディスク装置のシャーシ外装のフロント面に装着されるベゼルの正面図
【図４】同ディスク装置の要部平面図
【図５】ロード・エジェクト状態を示すトラバースカム部材の側面図
【図６】同状態を示すスピンドルカム部材の側面図
【図７】同状態を示す同ディスク装置の要部側面図
【図８】スピンドルモータが上昇した状態を示すトラバースカム部材の側面図
【図９】同状態を示すスピンドルカム部材の側面図
【図１０】同状態を示す同ディスク装置の要部側面図
【図１１】チャッキング状態を示すトラバースカム部材の側面図
【図１２】同状態を示すスピンドルカム部材の側面図
【図１３】同状態を示す同ディスク装置の要部側面図
【図１４】チャッキングにおける最上昇位置を示すトラバースカム部材の側面図
【図１５】同状態を示すスピンドルカム部材の側面図
【図１６】同状態を示す同ディスク装置の要部側面図
【図１７】記録・再生状態を示すトラバースカム部材の側面図
【図１８】同状態を示すスピンドルカム部材の側面図
【図１９】同状態を示す同ディスク装置の要部側面図
【図２０】本発明の他の実施例におけるディスク装置の概略を示す平面図
【図２１】同装置のスライダー３Ｂ側から見たトラバースベース２及びスピンドルカム部材３０Ｂの分解側面図
【図２２】同装置のスライダー３Ａ側から見たトラバースベース２及びスピンドルカム部材３０Ａの分解側面図
【図２３】同装置のロード・エジェクト状態を示すスピンドルカム部材の側面図
【図２４】同装置のスピンドルモータが上昇した状態を示すスピンドルカム部材の側面図
【図２５】同装置のチャッキング状態を示すスピンドルカム部材の側面図
【図２６】同装置のチャッキングにおける最上昇位置を示すスピンドルカム部材の側面図
【図２７】同装置の記録・再生状態を示すスピンドルカム部材の側面図
【符号の説明】
【００２８】
１    スピンドルモータ
２    トラバースベース
３Ａ  スライダー
３Ｂ  スライダー
４    排出レバー
５    挿入レバー
６    ローディングモータ
１２    スピンドルバネ
１６    スピンドルピン
１７    トラバースピン
３０Ａ  スピンドルカム部材
３０Ｂ  スピンドルカム部材
４０    トラバースカム部材
１００  ベース本体
２００  蓋体
２０２  凸状部
４００  ディスク
６００  ピックアップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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