(57)【要約】【課題】  電子機器の製造工程において、表示パネルから保護フィルムを剥がし忘れることをより確実に防止するとともに、保護フィルムと画面の間に発生する気泡の状態を確認でき、なおかつ、コストアップを防止しうる保護フィルム付き表示パネルを提供する。【解決手段】  表示パネルと、該表示パネルの少なくとも表示面に粘着剤を介して貼り付けられた保護フィルムとを備えた白色保護フィルム或いは半透明保護フィルム付き表示パネルにより解決を図る。【選択図】    図１
2006251169.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
該表示パネルの少なくとも表示面に粘着剤を介して貼り付けられた保護フィルムと、を備えた保護フィルム付き表示パネルであって、
前記保護フィルムは白色であることを特徴とした保護フィルム付き表示パネル。
【請求項２】
表示パネルと、
該表示パネルの少なくとも表示面に粘着剤を介して貼り付けられた保護フィルムと、を備えた保護フィルム付き表示パネルであって、
前記保護フィルムは半透明であることを特徴とした保護フィルム付き表示パネル。
【請求項３】
表示パネルと、
該表示パネルの少なくとも表示面に粘着剤を介して貼り付けられた保護フィルムと、を備えた保護フィルム付き表示パネルであって、
前記保護フィルムは有色半透明であることを特徴とした保護フィルム付き表示パネル。
【請求項４】
表示パネルと、
該表示パネルの少なくとも表示面に粘着剤を介して貼り付けられた保護フィルムと、を備えた保護フィルム付き表示パネルであって、
前記保護フィルムは蛍光材料入りであることを特徴とした保護フィルム付き表示パネル。
【請求項５】
請求項４の保護フィルム付き表示パネルを電子機器に組み込んだ後、
ブラックライトを該保護フィルムに照射して、
前記保護フィルムの装着の有無を確認する工程を備えた電子機器の製造方法。
【請求項６】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の保護フィルム付き表示パネルと、
枠状部材の開口部に薄板が貼り付けられた筐体と、を有し、
前記薄板が前記表示パネルの表示面とは反対側に配置されている保護フィルム付き表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、LCD（Liquid Crystal Display）、PDP（Plasma Display Panel）、EL（Electro Luminescence）などの電子ディスプレイに適用可能な表示パネル、該表示パネルを用いた保護フィルム付き表示モジュール、或いは電子ディスプレイを含む電子機器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
LCD等の平面状の電子ディスプレイを搭載する電子機器においては、これらの電子機器を製造するために表示パネルを必要とする。
【０００３】
通常、表示パネルメーカーは、表示パネル、あるいは表示パネルにバックライトユニット等の周辺装置を取り付けた表示モジュール（以下、表示パネルと表示モジュールとを含めて表示デバイスと記載する。）を電子機器メーカー等に出荷する際に、表示パネルの表示面を傷や汚れから保護するために、保護用のフィルムを取り付けて出荷している。
【０００４】
保護フィルムを表示デバイスの表示面に取り付ける方法として、テレビ、パソコン、パソコン用のモニター等の大型のパネルにおいては、表面に粘着剤が施されていない保護フィルムを表示面に対向して配置し、この保護フィルムの周辺から、表示パネル等の表示面以外の表面にわたって、表面に粘着性を有するテープ（例えば、クラフトテープ）を取り付けて、保護フィルムを取り付ける方式を採用している。この方式だと、保護フィルムの表示パネル等への取り付け・取り外しの作業性がよい。
【０００５】
一方、携帯電話機或いは携帯ゲーム機等に使用される小型の表示デバイスにおいては、表示パネル等の表示面以外の表面が狭いので、上記方式を採用することが難しい。
【０００６】
そこで、小型の表示デバイスにおいては、保護フィルムの表面に粘着剤を施し、表示デバイスの表示面に直接貼り付ける（密着させる）方式を採用している。しかしながら、この方式を用いた場合は、保護フィルムと表示面との間に気泡が生じ、保護フィルムを剥がした後に、ある程度以上の大きさ（例えば直径１ｍｍ以上）の気泡があったところと、気泡がなかったところで表示品位が異なり、斑になってしまうという問題を有している。
【０００７】
すなわち、このように気泡が発生すると、保護フィルムと表示面が密着した部分は粘着剤が表示面に付着した状態になり、気泡が発生した部分は粘着剤が付着していない状態になる。この状態で一定の時間が経過すると、保護フィルムを剥がした後に、気泡の輪郭の形が跡として薄く残ってしまい、これを消すことは困難である。
【０００８】
一方、このように気泡の輪郭跡が問題となるのはある一定以上の大きさの気泡が発生した場合に限られる。なぜなら、通常携帯電話等の電子機器においては、一般に表示パネルの保護、及び外観の美観を確保するため、表示デバイスの表示面の上を透明アクリル等の透明パネルで覆っており、これにより一定の大きさより小さな気泡跡は気にならないからである。
【０００９】
したがって、保護フィルムを貼り付ける作業においては、気泡の大きさを確認し、ある一定以上の大きさの気泡が発生した場合は、一旦保護フィルムを剥がして、大きな気泡ができないように再度貼り直す作業をしている。
【００１０】
ところが、表示デバイスに上記方式を採用したことに起因する問題として、製造工程において表示パネルを電子機器に取り付けた後、表示デバイスの表示面から保護フィルムを剥がし忘れた状態で組み立てを完了してしまい、再度分解しなければ保護フィルムを剥がすことができないという作業員の人為的ミスが発生しやすいことがあげられる（以下、当該人為的ミスを「剥がし忘れ」と称する）。この「剥がし忘れ」が、製造工程の不良率を上昇させる要因となっている。
【００１１】
そこで、この「剥がし忘れ」を防止するために、図４のように、透明の保護フィルム４０の表示面保護部４１を表示パネルの表示面から剥離させる際に使用する突起部（タブ）４２に、保護フィルムを貼ってあることを容易に識別できるように、識別用として有色の別フィルムを貼り付け、保護フィルムの装着有無の確認に用いている。
【００１２】
なお、特許文献１には、携帯ゲーム機の表示面に貼り付ける反射カットフィルムの表面に、透明或いは半透明の保護フィルムを粘着させる例については開示されている。しかしながら、当該文献は表示パネルの表示面に直接貼り付ける保護フィルムに関するものではなく、気泡の発生などに関しても一切記載は無い。
【特許文献１】特開２００１−２６４５１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、識別用として有色の別フィルムを貼り付けるものは、有色の別フィルムを形成した後、透明の保護フィルムに貼り合わせて製造しなければならないので、材料費と工程の増加を招来し、コストアップの要因となっていた。
【００１４】
また、タブ部分は有色であるものの、保護フィルムのうち表示パネルの画面に対向している箇所は透明であるので、依然として「剥がし忘れ」を十分に解消することはできなかった。
【００１５】
そこで、本発明は、「剥がし忘れ」をより確実に防止するとともに、保護フィルムと画面の間に発生する気泡の状態を確認でき、なおかつ、コストアップを防止しうる保護フィルム付き表示パネル及びそれを用いた表示モジュールを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題に鑑み、本発明は、表示パネルと、該表示パネルの少なくとも表示面に粘着剤を介して貼り付けられた保護フィルムと、を備えた保護フィルム付き表示パネルであって、前記保護フィルムは白色である保護フィルム付き表示パネルをその構成とする。
【００１７】
白色保護フィルムを使用することにより、保護フィルムを表示パネルの表示面に貼り付けていることを容易に識別できるため、「剥がし忘れ」を防止することができる。また、白色の場合は、特に保護フィルムと表示パネルの間の気泡の発生状態を視認し易い性質を有するため、大きな気泡ができた場合に、作業者がより気づきやすく、保護フィルムを貼り直すべき場合をより正確に理解できるようになる。また、複数色のフィルムを貼り合わせる必要がないので、コストダウンも実現可能である。
【００１８】
また、表示パネルと、該表示パネルの少なくとも表示面に粘着剤を介して貼り付けられた保護フィルムと、を備えた保護フィルム付き表示パネルであって、前記保護フィルムは半透明である保護フィルム付き表示パネルをその構成とする。
【００１９】
半透明の保護フィルムを使用することにより、保護フィルムを表示パネルの表示面に貼り付けていることを容易に識別できるため、「剥がし忘れ」を防止することができる。また、半透明の場合は、保護フィルムと表示パネルの間の気泡の発生状態を視認し易い性質を有するため、大きな気泡ができた場合に、作業者がより気づきやすく、保護フィルムを貼り直すべき場合をより正確に理解できるようになる。また、複数色のフィルムを貼り合わせる必要がないので、コストダウンも実現可能である。さらには、保護フィルムを貼り付けた状態で、表示パネルの点灯確認等の簡単な検査も可能となる。
【００２０】
また、その半透明保護フィルムのフィルム色に色味を加えるとよい。これにより、「剥がし忘れ」の防止効果を単なる半透明の場合に比較して向上させることができる。
【００２１】
また、特に、表示パネルの種類・方式毎に、赤色、緑色、青色等の色味の異なる保護フィルムを使い分けて使用すれば、表示パネルの種類・方式の識別に用いることができ良好である。
【００２２】
また、表示パネルと、該表示パネルの少なくとも表示面に粘着剤を介して貼り付けられた保護フィルムと、を備えた保護フィルム付き表示パネルであって、前記保護フィルムは蛍光材料入りである保護フィルム付き表示パネルをその構成とする。また、この構成においては、ブラックライトを該保護フィルムに照射して、前記保護フィルムの装着の有無を確認する工程を備える表示パネルの製造方法とすることが望ましい。
【００２３】
蛍光剤入り保護フィルム付き表示パネルにおいては、蛍光剤が暗所で光るという性質を利用して、保護フィルムの装着の有無を識別して、「剥がし忘れ」をさらに良好に防止することができる。また、ブラックライトを利用した保護フィルムの装着の有無を確認する工程を、表示パネルを使用する電子機器の製造工程の一つとして設ければ、「剥がし忘れ」をさらに低減できる。
【００２４】
また、上記したいずれかの保護フィルムつき表示パネルと、枠状部材の開口部に薄板が貼り付けられた筐体と、を有し、前記薄板が前記表示パネルの表示画面とは反対側に配置されている保護フィルム付き表示モジュールとするとさらに好ましい。この構成によれば、保護フィルムを剥がす際に、薄板が枠状部材から剥がれ難い。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、「剥がし忘れ」をより確実に防止するとともに、保護フィルムと画面の間に発生する気泡の状態の確認が容易であり、なおかつコストアップを防止しうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
（実施の形態１：構成）
以下、本発明の実施の形態につき、携帯電話用液晶表示モジュールを例にして、図面に基づき説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る保護フィルム１０を表示モジュール１に取り付ける状態を説明する概略斜視図である。なお、この表示モジュール１は、電子ディスプレイを搭載する携帯電話の一部品として用いられるものである。
【００２７】
図１において、保護フィルム付き表示モジュール１は、保護フィルム１０、及び表示モジュール１から構成されている。
【００２８】
保護フィルム１０は、白色のフィルム状樹脂材料（PET等）から形成されるものであり、表示面保護部１１、及び保護フィルムを剥離させる際に使用する突起部（タブ）１２により構成される。白色のフィルム状樹脂材料は、PET等の樹脂材料に白色の顔料を添加して作成するのが一般的である。
【００２９】
表示面保護部１１は、後述する表示パネル２１の表示面２２と略同様の形状をしている。本実施の形態では表示面２２が長方形の場合について説明するため、表示面保護部１１の形状は長方形状をしている。また、表示面保護部１１の一面には透明又は半透明の粘着剤（不図示）が設けられている。そして、表示パネル２１の表示面を傷や汚れから保護するために、粘着剤を施した面と表示パネル２１の表示面２２を対向させ、少なくとも有効表示面２２aを覆うように貼り合せ（密着させ）る。
【００３０】
突起部１２は、表示面保護部１１の一辺の中央部を中心として一辺の長さより短い所定の幅で、この一辺が向かい合う対辺の配置側と反対側に延出されて設けられており、後述する表示モジュールの筐体２３の溝部２７に嵌まり込むものである。
【００３１】
表示モジュール１は、表示パネル２１、筐体２３、駆動回路系（ドライバ）２４、制御回路系（コントローラ）２５、及びFPC（Flexible Printed Circuit）２６から主に形成されている。
【００３２】
表示パネル２１は、薄板状の表示装置であり、本実施例の液晶表示装置の他では、ＥＬ等がその代表例として挙げられる。また、表示パネル２１の表示面２２は、画像を表示する有効表示領域２２ａ（図１において破線の内側）と、その周辺部となる非有効表示領域２２ｂ（図１において破線の外側）とに分かれている。なお、この表示パネル２１を使用者から見たとき、画像などを表示する面を表示面２２と呼び、当該表示面２２と対向している面を裏面と呼ぶ。
【００３３】
筐体２３は、開口部を有する額縁状の形状であり樹脂で形成されている。また、表示モジュールは筐体２３を介して電子機器に装着される。筐体２３の開口部の一方側には、表示パネル２１の裏面が筐体２３の開口部に装着されている（以下、筐体２３の表示パネル２１が貼り付けられている面を「筐体表面」と称する）。
【００３４】
図２は、本発明の実施の形態１に係る表示モジュール１を裏面側から見た概略斜視図である。筐体２３の表面と相対する面（以下、「筐体裏面」と称する）の開口部には、裏面を遮蔽するための薄板（裏蓋に相当）２８が接着剤等で貼り付けられている。
【００３５】
携帯電話用の液晶表示モジュール等のポータブル機器の場合は、薄型、軽量が要求されることから、薄板２８として薄いシート状のものを用いる。また、筐体２３の表示パネル２１及び薄板２８により遮蔽された内部には、バックライトユニット等が配置されている。
【００３６】
駆動回路系（ドライバ）２４は、表示パネル２１の各箇所に電圧を印加して、画像などを表示させるための半導体IC（Integral Circuit）チップであり、表示パネル２１の非有効表示領域２２ｂ上に配置されている。
【００３７】
制御回路系（コントローラ）２５は、駆動回路系（ドライバ）２４に信号を供給して、駆動回路系（ドライバ）２４を制御するものであり、フィルム状の配線材であるFPC（Flexible Printed Circuit）２６上に配置されている。
【００３８】
図３は、保護フィルムを液晶表示モジュールに貼り合せたときに、保護フィルムと表示面との間に気泡が発生した状態示す概略断面図である。液晶表示パネルの表示面には、偏光板３４が配置されている。偏光板３４は、入射光に対して、特定方向だけ振動する光の波（これを偏光という）のみを透過させる機能を有する光学部材である。偏光板３４は、薄板状のPVA(Poly Vinyl Alcohol)３５ｂの両側に、PVA３５ｂを保護するためのTAC(Tri Acetyl Cellulose)３５ａ及び３５ｃが配置されている。TAC３５ａのPVAが配置された面と相対する面には、保護フィルム３１が貼り付けられている。気泡３３は保護フィルム３１とTAC３５ａとの間に空気が入って形成される。保護フィルム３１とTAC３５ａとは、保護フィルム３１の偏光板３４側の面に施された粘着剤３２により貼り付けられている。
【００３９】
（実施の形態１：作用及び効果）
白色保護フィルムを採用すれば、従来の透明の保護フィルムと異なり、図１において、識別用の有色の別フィルム無しに、保護フィルム１０が表示パネル２１の表示面に貼り付けられていることを容易に識別可能となり、保護フィルム１０の「剥がし忘れ」を防止することができる。また、複数色のフィルムを貼り合わせる必要がないので、コストダウンも実現可能である。
【００４０】
また、白色保護フィルム１０を使用すれば、保護フィルム１０と表示パネル２１の表示面の間の気泡が発生した箇所がより白っぽく見え、気泡の発生状態が視認可能なので、作業者は保護フィルムを貼り直すべき大きな気泡ができた場所をより正確に理解できるようになる。
【００４１】
また、図２に示すように、筐体２３が筐体裏面に薄板２８を貼り付けた構造の場合は、筐体２３の側面は表示モジュール１の側面に相当するが、例えば３mm以下といったように非常に厚み（筐体表面と筐体裏面の間の厚み）が薄い。このため、上述したテレビ等の大型パネルで採用されている保護フィルムをクラフトテープで取り付ける方法を採用する場合は、クラフトテープの貼り付けスペースを筐体側面だけでは賄えず、筐体裏面に回す必要がある。ところが、上述したように筐体裏面は薄いシート状の薄板２８が接着剤等により貼り付けられているに過ぎず、この部分にクラフトテープを貼り付けると、剥がすときに薄板２８が剥がれてしまうという問題を生じる。
【００４２】
また、シートは薄く、強度も弱いため、剥がれる際にシートに皺や折れが発生し、遮蔽能力の低下を招き、貼り直しても表示パネル２１自体の表示機能に悪影響を与える可能性がある。従って、携帯電話機等の小型パネルにおいては、保護フィルム１０を表示パネルに直接貼り付ける（密着させる）方式をとった場合、これにより、「剥がし忘れ」の防止、気泡の視認性の確保、コストアップの防止に加え、薄板２８の剥がれ、皺、或いは折れを防止でき、遮蔽能力を十分に保つことが可能となる。尚、当該方式は、大型パネルに適用することも可能である。
【００４３】
（実施の形態２：構成）
本実施の形態２は、使用する保護フィルムが半透明である点が実施の形態１と異なり、その他の構成は実施の形態１と同一である。また、本実施の形態２の半透明保護フィルムは、保護フィルムを形成するPET等の樹脂材料に添加する顔料の量を、透過性を有する程度に調整して作成する。
【００４４】
（実施の形態２：作用及び効果）
半透明保護フィルムを採用すれば、貼り付けた場合に保護フィルム表面が白っぽく見えるので、従来の透明の保護フィルムと異なり、図１において、識別用の有色の別フィルム無しに、保護フィルム１０が表示パネル２１の表示面に貼り付けられていることを容易に識別可能となり、保護フィルム１０の「剥がし忘れ」を防止することができる。また、複数色のフィルムを貼り合わせる必要がないので、コストダウンも実現可能である。
【００４５】
また、半透明保護フィルム１０を使用すれば、保護フィルム１０と表示パネル２１の表示面の間の気泡が発生した箇所が白色に見え、気泡の発生状態が視認可能なので、作業者は保護フィルムを貼り直すべき大きな気泡ができた場所をより正確に理解できるようになる。
【００４６】
さらには、保護フィルム１０自体がある程度の透明度を有しているので、保護フィルム１０を貼り付けた状態で、表示パネルの点灯確認等の簡単な検査も可能となる。
【００４７】
なお、筐体２３が筐体裏面に薄板２８を貼り付けた構造を備えることに関する作用効果については、実施の形態１と同様である。
【００４８】
（実施の形態３：構成）
本実施の形態３は、使用する保護フィルムが半透明であり、且つ、それに赤色、緑色、青色等の色味が付いた有色半透明である点が実施の形態１と異なるが、その他の構成は実施例１と同一である。また、本実施の形態３の有色半透明保護フィルムは、保護フィルムを形成するPET等の樹脂材料に透過性を有する程度に調整して、赤色、緑色、青色等の顔料を添加して作成する。
【００４９】
（実施の形態３：作用及び効果）
有色半透明保護フィルムを採用すれば、貼り付けた場合に保護フィルム表面が白っぽく見えるので、従来の透明の保護フィルムと異なり、図１において、識別用の有色の別フィルム無しに、保護フィルム１０が表示パネル２１の表示面に貼り付けられていることを容易に識別可能となり、保護フィルム１０の「剥がし忘れ」を防止することができる。半透明保護フィルムのフィルム色に色味を加えることにより、「剥がし忘れ」の防止効果を単なる半透明の場合に比較して向上させることも可能である。
【００５０】
また、有色半透明保護フィルム１０を使用すれば、保護フィルム１０と表示パネル２１の表示面の間の気泡が発生した箇所が白色に見え、気泡の発生状態が視認可能なので、作業者は保護フィルムを貼り直すべき大きな気泡ができた場所をより正確に理解できるようになる。
【００５１】
さらには、保護フィルム１０自体がある程度の透明度を有しているので、保護フィルム１０を貼り付けた状態で、表示パネルの点灯確認等の簡単な検査も可能となる。
【００５２】
また、特に、表示パネルの種類・方式毎に、赤色、緑色、青色等の色味の異なる保護フィルムを使い分けて使用すれば、表示パネルの種類・方式の識別に用いることができ良好である。
【００５３】
なお、上記のように筐体２３が筐体裏面に薄板２８を貼り付けた構造を備えることに関する作用効果については、実施の形態１と同様である。
【００５４】
（実施の形態４：構成）
本実施の形態４は、使用する保護フィルムが蛍光材料入りである点が異なり、その他の構成は実施の形態１と同一である。この実施の形態において、保護フィルムの基材は透明であっても、透明でなくても良い。
【００５５】
表示パネル等の製造工程では、製造工程の最終段階において、表示パネル等の動作確認或いは外観確認の出荷検査工程の後に、保護フィルムを貼り付ける工程を設けている。この後、保護フィルム１０の貼り付け状態を視認する工程があり、この工程である程度以上の大きさ（例えば直径１ｍｍ以上）の気泡が認められた場合には保護フィルム１０を剥がして、再度貼り直しを行う。
【００５６】
そして、表示パネル等を電子機器に組み込んだ後で、且つ、電子機器の筐体を密閉する前に、電子機器を暗所（例えば暗室や、暗いボックスの中が該当する）に持ち込み「剥がし忘れ」の有無を確認する確認工程を行う。すると、もし「剥がし忘れ」があった場合には蛍光材料が光り、保護フィルムが装着されているか否かを容易に判別できる。「剥がし忘れ」があった場合は、筐体を密閉する前であるので、その場で保護フィルム１０を剥がしたのち筐体を密閉する工程に移る。逆に、「剥がし忘れ」が無ければ、筐体を密閉する工程に移る。
【００５７】
（実施の形態４：作用及び効果）
このようにすれば、本実施の形態の蛍光材料入り保護フィルムは、蛍光剤の暗所で光るという性質により、保護フィルムを剥がし忘れていた場合は、前記確認工程において、暗所に持って行った際に、表示パネルに貼り付けた保護フィルムが光る。このため、従来の透明の保護フィルムと異なり、保護フィルム１０が表示パネル２１の表示面に貼り付けられていることを容易に識別可能となり、保護フィルム１０の「剥がし忘れ」を防止することができる。
【００５８】
また、保護フィルムの基材を透明でないもので形成する場合、すなわち、上記実施の形態１〜実施の形態３の構成と組み合わせる場合については、各実施の形態に記載したものと同様の作用効果を生じる。また、筐体２３が筐体裏面に薄板２８を貼り付けた構造を備えることに関する作用効果については、実施の形態１と同様である。
【００５９】
（実施の形態５：構成）
本実施の形態５においては、実施の形態４の製造工程に変更を加え、暗所にブラックライトを備えるものとし、暗所に電子機器を持ち込んだとき、ブラックライトを点灯して保護フィルムの「剥がし忘れ」を確認する確認工程を行う。
【００６０】
（実施の形態５：作用及び効果）
本実施例の蛍光材料入り保護フィルムは、ブラックライトを使用すると、ブラックライトを使用しない場合に比べて、より鮮やかに光るという性質を有するため、ブラックライトを使用する確認工程において、より確実に識別ことができる。これにより、保護フィルム１０の「剥がし忘れ」を防止する効果が実施例４の場合より増大する。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、LCD（Liquid Crystal Display）、PDP（Plasma Display Panel）、EL（Electro Luminescence）などの電子ディスプレイ用の表示パネルに適用可能である。また、電子ディスプレイは、携帯電話、携帯情報端末、携帯ゲーム機、DVDプレイヤー、ノートPC、PCモニター或いはTV等の情報機器やアミューズメント機器に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る保護フィルム１０を表示モジュール１に取り付ける状態を説明する概略斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る表示モジュール１裏面の概略斜視図である。
【図３】液晶デバイスの表示面と保護フィルムの間に気泡が発生した状況を示す概略断面図である。
【図４】従来の保護フィルムの例を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
１  表示モジュール
１０  保護フィルム
１１  表示面保護部
１２  突起部（タブ）
２１  表示パネル
２２  表示面
２２ａ  有効表示領域
２２ｂ  非有効表示領域
２３  筐体
２４  駆動回路系（ドライバ）
２５  制御回路系（コントローラ）
２６  FRC（Flexible Printed Circuit)
２７  開口部
３２  粘着剤
【図１】
2006251169.tif 000003
【図２】
2006251169.tif 000004
【図３】
2006251169.tif 000005
【図４】
2006251169.tif 000006