(57)【要約】【課題】オフロードカーに搭載されるディーゼルエンジン等において、ハウジングとその開口部に挿通するインジェクションパイプとの間から泥水等が侵入するのを有効に防止できる泥水シールを提供する。【解決手段】インジェクションパイプ２２に固定用パイプボルト２３を組み付けた挿通部品２１をハウジング２４の開口部２４ａに挿通し、挿通部品２１とハウジング２４との間をインジェクションパイプシール２５にてシールする構造に用いられる泥水シール１であって、ハウジング２４、インジェクションパイプシール２５および固定用パイプボルト２３の外側であってインジェクションパイプ２２の外周側に配置される環状のシール弾性体２を有する。シール弾性体２は、ハウジング２４の外面２４ｂに密接する外周シール部６と、インジェクションパイプ２２の外周面２２ａに密接する内周シール部８とを一体に有する。【選択図】図２
2006153250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インジェクションパイプ（２２）に固定用パイプボルト（２３）を組み付けた挿通部品（２１）をハウジング（２４）の開口部（２４ａ）に挿通し、前記挿通部品（２１）と前記ハウジング（２４）との間をインジェクションパイプシール（２５）にてシールする構造に用いられる泥水シール（１）であって、
前記ハウジング（２４）、インジェクションパイプシール（２５）および固定用パイプボルト（２３）の外側であって前記インジェクションパイプ（２２）の外周側に配置される環状のシール弾性体（２）を有し、
前記シール弾性体（２）は、前記ハウジング（２４）の外面（２４ｂ）に密接する外周シール部（６）と、前記インジェクションパイプ（２２）の外周面（２２ａ）に密接する内周シール部（８）とを一体に有することを特徴とする泥水シール。
【請求項２】
請求項１の泥水シールにおいて、
シール弾性体（２）における内周シール部（８）は、インジェクションパイプ（２２）の外周面（２２ａ）に密接する筒状内周面（８ａ）を有し、
前記内周シール部（８）の内側には、インジェクションパイプ（２２）および固定用パイプボルト（２３）間の間隙（２６）に差し込まれて前記両部品（２２）（２３）に密接する差込みシール部（１０）が一体に設けられていることを特徴とする泥水シール。
【請求項３】
請求項１の泥水シールにおいて、
シール弾性体（２）における内周シール部（８）は、インジェクションパイプ（２２）の外周面（２２ａ）に密接するリップ状に形成されていることを特徴とする泥水シール。
【請求項４】
請求項１の泥水シールにおいて、
シール弾性体（２）における外周シール部（６）は、ハウジング（２４）の外面（２４ｂ）に設けた筒状部（３１）の外周面（３１ａ）に密接するリップ状に形成されていることを特徴とする泥水シール。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れかに記載された泥水シールにおいて、
シール弾性体（２）は、これをインジェクションパイプ（２２）に抱き付き装着させるために円周上一箇所にて切断されていることを特徴とする泥水シール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置の一種である泥水シールに係り、更に詳しくは、ディーゼルエンジンを使用する自動車や汎用機械等に用いられるのに適した泥水シールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、オフロードカーに搭載されるディーゼルエンジンは、エンジンに砂や泥が侵入することが多く、また付着した砂や泥等を高圧水や蒸気等にて洗浄することが行なわれている。そのため、大気側より泥や高圧水等が侵入しないよう高レベルのシール構造が要求される。これらの泥水侵入対策としては、本願出願人が先に提案した特許文献１掲載の泥水シールや、特許文献２掲載のラビリンスシールを用いることが考えられるが、これらの従来技術は、すべての取付条件に対応できる訳ではない。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１０６４５５号公報
【特許文献２】特開平１０−２８１２９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上の点に鑑みて、上記オフロードカーに搭載されるディーゼルエンジン等において、ハウジングとこのハウジングの開口部に挿通するインジェクションパイプ（ＩＰＳ）との間から泥水等が侵入するのを有効に防止することができ、しかも取付条件について汎用性の高い泥水シールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による泥水シールは、インジェクションパイプに固定用パイプボルトを組み付けた挿通部品をハウジングの開口部に挿通し、前記挿通部品と前記ハウジングとの間をインジェクションパイプシールにてシールする構造に用いられる泥水シールであって、前記ハウジング、インジェクションパイプシールおよび固定用パイプボルトの外側であって前記インジェクションパイプの外周側に配置される環状のシール弾性体を有し、前記シール弾性体は、前記ハウジングの外面に密接する外周シール部と、前記インジェクションパイプの外周面に密接する内周シール部とを一体に有することを特徴とするものである。
【０００６】
また、本発明の請求項２による泥水シールは、上記した請求項１の泥水シールにおいて、シール弾性体における内周シール部は、インジェクションパイプの外周面に密接する筒状内周面を有し、前記内周シール部の内側には、インジェクションパイプおよび固定用パイプボルト間の間隙に差し込まれて前記両部品に密接する差込みシール部が一体に設けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の請求項３による泥水シールは、上記した請求項１の泥水シールにおいて、シール弾性体における内周シール部は、インジェクションパイプの外周面に密接するリップ状に形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明の請求項４による泥水シールは、上記した請求項１の泥水シールにおいて、シール弾性体における外周シール部は、ハウジングの外面に設けた筒状部の外周面に密接するリップ状に形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
更にまた、本発明の請求項５による泥水シールは、上記した請求項１ないし４の何れかに記載された泥水シールにおいて、シール弾性体は、これをインジェクションパイプに抱き付き装着させるために円周上一箇所にて切断されていることを特徴とするものである。
【００１０】
上記請求項１の構成において、インジェクションパイプ等の挿通部品とハウジングとの間にはインジェクションパイプシールが配置され、更にその外側に請求項１記載の泥水シールが配置されることになる。泥水シールは環状のシール弾性体を有しており、このシール弾性体はインジェクションパイプシールおよび固定用パイプボルトをその外側から覆い、この状態でハウジングおよびインジェクションパイプにそれぞれ密接する。
【００１１】
また、請求項２の構成によれば、シール弾性体の内周シール部に設けた筒状内周面がインジェクションパイプの外周面に密接するとともに、内周シール部に設けた差込みシール部がインジェクションパイプおよび固定用パイプボルト間の間隙に差し込まれて間隙内にて両部品に密接する。
【００１２】
また、請求項３の構成によれば、内周シール部がリップ状に形成されているために、このリップ状の内周シール部がインジェクションパイプの外周面に密接する。
【００１３】
また、請求項４の構成によれば、ハウジングの外面に筒状部が設けられるとともにシール弾性体の外周シール部がリップ状に形成されているために、このリップ状の外周シール部が筒状部の外周面に密接する。
【００１４】
また、請求項５の構成によれば、環状のシール弾性体が円周上一箇所にて切断されているために、これをインジェクションパイプの外周に抱き付き装着させることが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１６】
すなわち、本発明の請求項１による泥水シールにおいては、インジェクションパイプシールの外側に当該請求項に係る泥水シールが配置されることから、このインジェクションパイプシールと泥水シールとで内外二重のシール構造が実現されることになる。また泥水シールは、シール弾性体に設けた外周シール部がハウジングの外面に密接するとともに同じく弾性体に設けた内周シール部がインジェクションパイプの外周面に密接することから、インジェクションパイプおよび固定用パイプボルト間の間隙や固定用パイプボルトおよびインジェクションパイプシール間の間隙等にも泥水が侵入するのを防止することができる。したがってこれらのことから、高レベルのシール性能を発揮する泥水シールを提供することができる。
【００１７】
またこれに加えて、本発明の請求項２による泥水シールにおいては、シール弾性体の内周シール部に設けた筒状内周面がインジェクションパイプの外周面に密接するとともに、内周シール部に設けた差込みシール部がインジェクションパイプおよび固定用パイプボルト間の間隙に差し込まれて間隙内にて両部品に密接することから、両部品間のシール性能を一層向上させることができる。
【００１８】
また、本発明の請求項３による泥水シールにおいては、リップ状に形成された内周シール部がインジェクションパイプの外周面に密接することから、比較的簡素な構造でありながら、泥水を充分にシールすることができる。
【００１９】
また、本発明の請求項４による泥水シールにおいては、ハウジングの外面に筒状部が設けられるとともにリップ状に形成された外周シール部がこの筒状部の外周面に密接することから、請求項３と同様、比較的簡素な構造でありながら、泥水を充分にシールすることができる。
【００２０】
更にまた、本発明の請求項５による泥水シールにおいては、環状のシール弾性体が円周上一箇所にて切断されてインジェクションパイプの外周に抱き付き装着させることが可能とされていることから、当該シールの装着作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
尚、本発明には、以下の実施形態が含まれる。
【００２２】
（１）筒型ＩＰＳと相手パイプボルト部の両方に泥水シールが必要な構造に使用する泥水シール。
（２）パイプのボルト部の端面部およびＩＰＳのリップ部の両方を兼ねる様にパイプボルト部を覆うような泥水シール。
（３）シール性・固定性を確保するために、スプリング、インシュロック、バンドクランプ等にて固定したり、ゴム内に弾性体リングを埋め込んだり、シール自体に固定用の突起・穴や継ぎ目にファスナー構造を設置したりする例もある。
（４）組み付け性を向上させるために、シールにスリットを入れる例もある。また、むりやり固定用パイプボルトを通す例もある。
（５）インジェクションパイプと固定用パイプボルトとの間に差し込むシールを設置する例もある。
（６）パイプのボルト部を覆うような形状にすることにより、パイプのボルト部端面とＩＰＳのリップ部の両方の泥水シールを兼ねることができる。
（７）インジェクションパイプシール、固定用パイプボルトを組立後に、泥水シールを装着することが可能である。
（８）スプリング、インシュロック、バンドクランプ等を使用し、装着性を容易にしつつシール性、固定性を確保することができる。
【実施例】
【００２３】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２４】
図１は、本発明の実施例に係る泥水シール１をこれから装着箇所に装着しようとしている状態を示しており、装着が完了すると、図２に示すようになる。
【００２５】
図１に示すように、当該実施例に係る泥水シール１は、インジェクションパイプ２２に固定用パイプボルト２３を組み付けた挿通部品２１をディーゼルエンジンのハウジングであるシリンダヘッドカバー２４の開口部２４ａに挿通し、挿通部品２１とシリンダヘッドカバー２４との間をインジェクションパイプシール２５にてシールするシール構造に用いられるものであって、当該泥水シール１が装着されないと、インジェクションパイプ２２および固定用パイプボルト２３間の間隙２６や固定用パイプボルト２３およびインジェクションパイプシール２５間の間隙２７等に泥水Ｄが侵入することがある。尚、シリンダヘッドカバー２４の図上上側がエンジンの外側であり、図上下側がエンジンの内側である。インジェクションパイプ２２の内部には、軽油が流れることになる。また符号２８は、インジェクションパイプ２２の下端部にカシメ接合されたパイプ金属シールを示している。
【００２６】
当該泥水シール１は、図示すようにシリンダヘッドカバー２４、インジェクションパイプシール２５および固定用パイプボルト２３の外側（図上上側）においてインジェクションパイプ２２の外周側に装着される環状のシール弾性体（単に弾性体とも称する）２を有しており、このシール弾性体２と、このシール弾性体２を緊締する緊締リング３との組み合わせによって構成されている。シール弾性体２は、所定のゴムまたは弾性プラスティック等により成形されている。
【００２７】
シール弾性体２は、先ず、固定用パイプボルト２３の先端部（頭部）２３ａの外周側に嵌合される環状の取付部（基部）４を有しており、この取付部４の外周面に、緊締リング３を嵌合するための環状の装着溝５が設けられている。取付部４の内周面４ａは、先端部２３ａの外周面２３ｂに対応して円筒面状に形成されており、この取付部４が所定の嵌合代をもって先端部２３ａの外周側に嵌着される。
【００２８】
取付部４の外周側であって装着溝５の図上下側に、シリンダヘッドカバー２４の外面２４ｂに密接する環状の外周シール部６が一体成形されている。この外周シール部６は、リップ状に形成され、インジェクションパイプシール２５における金属環２９のフランジ部２９ａの外周側においてシリンダヘッドカバー２４の外面２４ｂに密接する。
【００２９】
取付部４の図上上側に、固定用パイプボルト２３の先端部２３ａの上方に被せられる環状の蓋部７が一体成形されており、この蓋部７の内周側に、インジェクションパイプ２２の外周面２２ａに密接する環状の内周シール部８が一体成形されている。内周シール部８の内周面８ａは、インジェクションパイプ２２の外周面２２ａに対応して円筒面状に形成されている。また、この蓋部７および内周シール部８の上面９は、泥水が流れ落ちやすいようにテーパー面状（円錐面状）に形成されている。
【００３０】
内周シール部８の図上下側に、インジェクションパイプ２２および固定用パイプボルト２３間の間隙２６に差し込まれて両部品２２，２３に密接する環状の差込みシール部１０が一体成形されている。この差込みシール部１０は、間隙２６に差し込みやすいよう円筒状に形成されており、その内周面１０ａは内周シール部８の内周面８ａと同径の円筒面状に形成されている。また、この差込みシール部１０の先端部外周面には、接触面圧を局部的に増大させるよう環状の突起部１０ｂが一体成形されている。
【００３１】
上記したように、図１の状態から当該泥水シール１が装着箇所に装着されると図２に示すようになり、すなわち弾性体２の取付部４が固定用パイプボルト２３の先端部２３ａの外周側に嵌合することによって当該シール１が装着される。嵌合は緊締リング３によって補強される。
【００３２】
しかして、図２に示したように、当該シール１が装着箇所に装着されると、インジェクションパイプシール２５の外側（図上上側）に当該シール１が配置されることから、内外二重のシール構造が実現されることになる。また当該シール１は、シール弾性体２に一体成形したリップ状の外周シール部６がシリンダヘッドカバー２４の外面２４ｂに密接するとともに、同じくシール弾性体２に一体成形した内周シール部８がインジェクションパイプ２２の外周面２２ａに密接することから、インジェクションパイプ２２および固定用パイプボルト２３間の間隙２６や固定用パイプボルト２３およびインジェクションパイプシール２５間の間隙２７などに泥水が侵入するのを防止することができる。したがってこれらのことから、オフロードカー用としても十分に耐えられる高レベルのシール性能を発揮する泥水シール１を提供することができる。
【００３３】
また、当該シール１においては、シール弾性体２の内周シール部８に設けた筒状内周面８ａがインジェクションパイプ２２の外周面２２ａに密接するとともに、内周シール部８に一体成形した差込みシール部１０がインジェクションパイプ２２および固定用パイプボルト２３間の間隙２６に差し込まれて間隙２６内にて両部品２２，２３に密接することから、両部品２２，２３間のシール性能が一層向上されている。したがってこの点からも、高レベルのシール性能を発揮する泥水シール１を提供することができる。
【００３４】
また、当該シール１は、固定用パイプボルト２３をその内外周から挟み込むことになるので、一旦装着すると外れにくい特徴もある。
【００３５】
尚、上記実施例に係る泥水シール１は、その構成を以下のように変更しても良い。
【００３６】
（１）上記実施例では、緊締リング３として、環状のコイルスプリング（ガータースプリング）を使用することを想定しているが、他の種類の緊締リング３を使用するようにしても良い。他の種類の緊締リング３としては例えば、インシュロック、バンドクランプ、ゴムリング、樹脂リングまたはワイヤーリング等が考えられる。
【００３７】
（２）上記実施例では、弾性体２は環状のエンドレス体とされているが、図３に示すように、弾性体２をインジェクションパイプ２２に抱き付き装着させるために、円周上一箇所にて切断するように形成しても良い。図では、符号１１が切断部（スリット部とも称する）を示している。切断部１１は、互いに対向するその一対の切断端面１１ａ，１１ｂを例えば、以下の構造によって連結する。
（２−１）図３に示すように、両端面１１ａ，１１ｂに、互いに嵌め合わされる穴１２および突起１３を設ける。
（２−２）図４（Ａ）に示すように、円周上一箇所にて切断するとともに切断端部に互いに嵌め合わされる係合部１５，１６を設けた弾性リング１４を用意し、同図（Ｂ）に示すように、このリング１４を弾性体２に埋設する。係合部１５，１６は、溝状の係合部１５と、これに係合する爪状の係合部１６の組み合わせとされている。
【００３８】
（３）尚、このように弾性体２を円周上一箇所にて切断する場合には、併せて緊締リング３についても円周上一箇所にて切断したものを使用すると、シール１の全部品を抱き付き装着させることができる。上記したインシュロック、バンドクランプ、樹脂リングまたはワイヤーリング等は、円周上一箇所にて切断した態様のものを使用することが可能である。
【００３９】
（４）また、弾性体２を円周上一箇所にて切断する場合には、図５（Ａ）に示すようにシール１の中心軸線を含む平面にて切断するのが通常であるが、その切断態様を変更することによって、切断部１１のシール性を向上させたり、あるいは切断部１１の両端面１１ａ，１１ｂの連結構造を形成したりすることができる。他の切断態様としては、同図（Ｂ）に示すオーバーラップ構造１７、同図（Ｃ）に示すラビリンス構造１８、または同図（Ｄ）に示すファスナー構造１９などが考えられる。
【００４０】
（５）弾性体２が環状である場合には、図６に示すように、テーパー状の治具３０を用いて、インジェクションパイプ２２および固定用パイプボルト２３の下側から弾性体２を圧入するようにしても良い。弾性体２は、治具３０のテーパー状斜面３０ａに沿って徐々に弾性的に拡開されて圧入される。
【００４１】
（６）また、このように弾性体２を圧入する場合は、図７に示すように、弾性体２を全体に薄肉状に成形すると、弾性変形し易く、よって圧入しやすい。尚、この図７の弾性体２は、基部４、装着溝５、外周シール部６、蓋部７および内周シール部８を有しているが、差込みシール部１０は設けられていない。
【００４２】
（７）図８に示すように、緊締リング３は、その種類の如何を問わず、弾性体２に埋設するようにしても良い。
【００４３】
（８）また、この緊締リング３は必要に応じて用いれば良く、シール弾性体２の嵌合代が十分であれば、なくても良い。
【００４４】
（９）図９に示すように、内周シール部８をリップ状に形成し、このリップ状の内周シール部８をインジェクションパイプ２２の外周面２２ａに密接させる。
【００４５】
（１０）同じく図９に示すように、ハウジングであるシリンダヘッドカバー２４の外面２４ｂに外方（図上上方）へ向けて筒状部３１を設けるとともに、外周シール部６をこの筒状部３１の外周側に配置されるリップ状に形成し、このリップ状の外周シール部６を筒状部３１の外周面３１ａに密接させる。
【００４６】
（１１）同じく図９に示すように、取付部４の内周面４ａに環状のビード３２を設け、このビード３２をもって取付部４を固定用パイプボルト２３に嵌合させる。
【００４７】
（１２）同じく図９に示すように、上記実施例における緊締リング３に代えて、金属製の補強環３３をシール弾性体２に取り付ける。このとき、補強環３３はその一部または全部をシール弾性体２に埋設するようにする。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施例に係る泥水シールの装着前状態を示す半裁断面図
【図２】同泥水シールの装着状態を示す半裁断面図
【図３】弾性体の他の例を示す斜視図
【図４】弾性体の他の例を示す図であって、（Ａ）は同弾性体に埋設する弾性リングの斜視図、（Ｂ）は同弾性体の斜視図
【図５】弾性体の円周上一箇所切断構造を示す図であって、（Ａ）は通常カット構造の説明図、（Ｂ）はオーバーラップ構造の説明図、（Ｃ）はラビリンス構造の説明図、（Ｄ）はファスナー構造の説明図
【図６】弾性体の圧入方法を示す説明図
【図７】泥水シールの他の例を示す半裁断面図
【図８】泥水シールの更に他の例を示す半裁断面図
【図９】本発明の他の実施例に係る泥水シールの装着状態を示す半裁断面図
【符号の説明】
【００４９】
１  泥水シール
２  シール弾性体
３  緊締リング
４  取付部
４ａ，８ａ，１０ａ  内周面
５  装着溝
６  外周シール部
７  蓋部
８  内周シール部
９  上面
１０  差込みシール部
１０ｂ  突起部
１１  切断部
１１ａ，１１ｂ  切断端面
１２  穴
１３  突起
１４  弾性リング
１５，１６  係合部
１７  オーバーラップ構造
１８  ラビリンス構造
１９  ファスナー構造
２１  挿通部品
２２  インジェクションパイプ
２２ａ，２３ｂ，３１ａ  外周面
２３  固定用パイプボルト
２３ａ  先端部
２４  シリンダヘッドカバー（ハウジング）
２４ａ  開口部
２４ｂ  外面
２５  インジェクションパイプシール
２６，２７  間隙
２８  パイプ金属シール
２９  金属環
２９ａ  フランジ部
３０  治具
３０ａ  テーパー状斜面
３１  筒状部
３２  ビード
３３  補強環
Ｄ  泥水
【図１】
2006153250.tif 000003
【図２】
2006153250.tif 000004
【図３】
2006153250.tif 000005
【図４】
2006153250.tif 000006
【図５】
2006153250.tif 000007
【図６】
2006153250.tif 000008
【図７】
2006153250.tif 000009
【図８】
2006153250.tif 000010
【図９】
2006153250.tif 000011