(57)【要約】【課題】フェルール４の金具１への圧入完了の判断を作業者の感覚で行っていた為、十分に圧入が完了していないのにも拘わらず、作業者が圧入を完了したと判断してしまい、圧入作業を終了してしまうことがあった。その為に圧入不良が発生し、歩留まり低下の原因となっていた。【解決手段】フェルール固定冶具と押さえ付け部との間隔ｄが一定の距離以下になったときに圧入が完了したことを示す出力手段を有すること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金具固定冶具に固定された金具に対し、導電性のフェルール固定冶具に固定されたフェルールを導電性の押さえ付け部で押圧して圧入する構造を有するフェルール圧入装置において、上記フェルール固定冶具と押さえ付け部に出力電圧を印加して、フェルール固定冶具と押さえ付け部の間隔ｄに応じて変化する静電容量によって、供給される交流電圧の周波数が変化させる発振器と、該発振器の発振周波数に応じて出力電圧を変化させるｆ−Ｖ変換機と、該ｆ−Ｖ変換機の出力電圧に応じて圧入位置を判定する判定部と、上記間隔ｄが一定の距離以下になったことにより圧入が完了したことを示す出力手段とを有することを特徴とするフェルール圧入装置。
【請求項２】
金具固定冶具に固定された金具に対し、フェルール固定冶具に固定されたフェルールを押さえ付け部で押圧して圧入する構造を有するフェルール圧入装置において、上記押さえ付け部とフェルール固定冶具の一方に距離測定用の発光ユニット及びセンサユニット、他方に上記発光ユニットからの光を反射して上記センサユニットに入射させる反射板とを備え、上記フェルール固定冶具と押さえ付け部との距離を上記センサユニットからの信号で判断する距離測定回路と、該距離測定回路からの信号によって圧入位置を判定する判定部と、上記フェルール固定冶具と押さえ付け部との間隔ｄが一定の距離以下になったことにより圧入が完了したことを示す出力手段とを有することを特徴とするフェルール圧入装置。
【請求項３】
上記出力手段が音であることを特徴とする請求項１または２に記載のフェルール圧入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光伝送システム等で使用する金具付フェルールの組み立て装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の圧入方法を図３に示す。
【０００３】
金具１を金具固定冶具２にセットして、フェルール固定冶具３を金具固定冶具２の上にセットする。そして、フェルール４をフェルール固定冶具３の穴に挿入した後、フェルール４をプレス機５で押して、フェルール４を金具１に圧入していた。
【特許文献１】特開平１０−２１３７２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の方法では、フェルール４の金具１への圧入完了の判断を作業者の感覚で行っていた為、十分に圧入が完了していないのにも拘わらず、作業者が圧入を完了したと判断してしまい、圧入作業を終了してしまうことがあった。その為に圧入不良が発生し、歩留まり低下の原因となっていた。
【０００５】
圧入可能な設計値に対して十分に大きな荷重で自動圧入する場合でも、ばらつきで圧入不良が発生することがあり、また、荷重が大きすぎるとフェルールの割れや金具の変形が発生する場合もある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為に本発明は、金具固定冶具に固定された金具に対し、導電性のフェルール固定冶具に固定されたフェルールを導電性の押さえ付け部で押圧して圧入する構造を有するフェルール圧入装置において、上記フェルール固定冶具と押さえ付け部に出力電圧を印加して、フェルール固定冶具と押さえ付け部の間隔ｄに応じて変化する静電容量によって、供給される交流電圧の周波数が変化させる発振器と、該発振器の発振周波数に応じて出力電圧を変化させるｆ−Ｖ変換機と、該ｆ−Ｖ変換機の出力電圧に応じて圧入位置を判定する判定部と、上記間隔ｄが一定の距離以下になったことにより圧入が完了したことを示す出力手段とを有することを特徴とする。
【０００７】
また、金具固定冶具に固定された金具に対し、フェルール固定冶具に固定されたフェルールを押さえ付け部で押圧して圧入する構造を有するフェルール圧入装置において、上記押さえ付け部とフェルール固定冶具の一方に距離測定用の発光ユニット及びセンサユニット、他方に上記発光ユニットからの光を反射して上記センサユニットに入射させる反射板とを備え、上記フェルール固定冶具と押さえ付け部との距離を上記センサユニットからの信号で判断する距離測定回路と、該距離測定回路からの信号によって圧入位置を判定する判定部と、上記フェルール固定冶具と押さえ付け部との間隔ｄが一定の距離以下になったことにより圧入が完了したことを示す出力手段とを有することを特徴とする。
【０００８】
さらに、上記出力手段が音であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明によれば、作業者は圧入が確実に完了したことを確認することができ、完全に圧入されていない状態で圧入作業を終了したことによる圧入不良の発生を防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図によって説明する。
【００１１】
図１に本発明の装置の図を示す。
【００１２】
まず、金具１を金具固定冶具２にセットした後、フェルール固定冶具３を金具固定冶具２の上にセットする。そして、フェルール４をフェルール固定冶具３の穴に挿入した後、フェルール４をプレス機５で押して、フェルール４を金具１に圧入する。
【００１３】
プレス機５の押さえ付け部５ａの表面には、フェルールと接触する場所以外に導電性の高いメッキ６が施されている。そして、このメッキ部６と導電性の高い金属材料で作られたフェルール固定冶具３は発振器７に接続されて交流電圧が印加されているが、２枚の金属板に電圧加えるとコンデンサとなる物理的性質から、メッキ部６と導電性の高い金属材料で作られたフェルール固定冶具３は金属板とみなすことができる為、これらはコンデンサとなる。
【００１４】
このメッキ部６と導電性の高い金属材料で作られたフェルール固定冶具３で形成されたコンデンサの静電容量Ｃは、金属板の面積をＳ、金属板の間隔をｄ、空気の誘電率をεとするとＣ＝εＳ／Ｄで示される。
【００１５】
この式から分かる様に、コンデンサの静電容量Ｃは金属板の間隔ｄに反比例するので、メッキ部６と導電性の高い金属材料で作られたフェルール固定冶具３の距離Ｄが圧入する際に△ｄだけ減少したとすると、静電容量Ｃは、Ｃ＝εＳ／（Ｄ−△ｄ）となる。
【００１６】
発振器７は、このメッキ部６と導電性の高い金属材料で作られたフェルール固定冶具３で形成されたコンデンサの静電容量Ｃの変化に応じてこのコンデンサに印加する交流電圧の発振周波数が変化するようになっており、ｆ−Ｖ変換機８は、発振器７の発振周波数に応じた直流の出力電圧が発生するようになっている。ｆ−Ｖ変換機８から出力される直流電圧は判定部９に入力され、判定部９ではｆ−Ｖ変換機８から入力された直流電圧が、決められた電圧値以下又は以上になった時、即ちプレス機５の押さえ付け部５ａとフェルール固定冶具３との距離が一定の距離以下になった時に表示部１０に信号を送り、表示部１０で圧入が完全に完了したことを表示する。作業者は、この表示部１０の圧入完了表示を確認することにより、圧入が完了したことを確認することができ、完全に圧入されていない状態で圧入作業を終了することによる圧入不良の防止を可能とした。
【００１７】
また、図２にもう１つの本発明の実施の形態を図によって説明する。
【００１８】
まず、金具１を金具固定冶具２にセットした後、フェルール固定冶具３を金具固定冶具２の上にセットする。
【００１９】
そして、フェルール４をフェルール固定冶具３の穴に挿入した後、フェルール４をプレス機５で押して、フェルール４を金具１に圧入する。
【００２０】
プレス機５の押さえ付け部は、距離測定用の発光ユニット１４とセンサユニット１５を備えている。また、フェルール固定冶具３には反射板１６が備えられていて、発光ユニット１４からの光を反射して、センサユニット１５へ光を入射するようになっている。距離測定回路１１ではこのセンサユニット１５からの信号等で反射板１６との距離を判定する。
【００２１】
判定部１２ではこの信号を基にプレス機５の押さえ付け部５ａとフェルール固定冶具３との距離が一定の距離以下になって圧入が完全に完了されたことを判定して、その結果を表示部１３に送り、表示部１３では圧入が完全に完了したことを表示し、作業者はこの表示部１０の圧入完了表示を確認することにより圧入が完了したことを確認することができ、完全に圧入されていない状態で圧入作業を終了することによる圧入不良の防止を可能とした。
【実施例】
【００２２】
図１、図２の本発明の装置をそれぞれ実施例１及び２、図３の装置による圧入を手作業でおこなった場合を比較例１、自動でおこなった場合を比較例２とした。
【００２３】
最初に実際にフェルール４が金具１に確実に圧入している状態で、判定部９が圧入完了と判断するように判定部９を設定してから、圧入作業をフェルール１００本について実施した。
【００２４】
ここで圧入不良とは、目標とする圧入長に対して０．０１ｍｍ以上誤差がある場合をいうものとした。
【００２５】
比較例１として図３の装置で圧入を手作業でおこなった場合、圧入不良が５％程度発生した。
【００２６】
また、比較例２として図３の装置で自動により５０Ｎの圧入を一定にかけた場合でも、圧入不良が３％程度発生した。ここで５０Ｎはフェルールを金具に圧入するのに必要な設計値の２倍の荷重である。
【００２７】
一方、本発明の実施例１及び２の装置で圧入を手作業でおこなった場合、どちらも圧入不良が０％であり、それと同時に、作業者が確実に圧入を完了したことが直ぐに分かるようになった為、作業時間も従来の５０％以下に短縮することができた。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る金具付フェルール圧入装置の透過模式図である。
【図２】本発明に係る金具付フェルール圧入装置の透過模式図である。
【図３】従来の金具付フェルール圧入装置の透過模式図である。
【符号の説明】
【００２９】
１：金具
２：金具固定冶具
３：フェルール固定冶具
４：フェルール
５：プレス機
５ａ：押さえ付け部
６：メッキ
７：発振器
８：ｆ−Ｖ変換機
９：判定部
１０：表示部
１１：距離測定回路
１２：判定部
１３：表示部
１４：発光ユニット
１５：センサユニット
１６：反射板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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