(57)【要約】【課題】  温水マットの製造効率を向上させる。【解決手段】  温水マット１のマット本体２を、横辺部２ａ，２ｂの近傍においてその長手方向に沿って分断するとともに、縦辺部２ｃ，２ｄに沿って複数に分断することにより、横辺部２ａに沿って配置された複数の第１マット部２Ａ１，２Ａ２，２Ａ３，２Ａ４と、横辺部２ｂに沿って配置された複数の第２マット部２Ｂと第１マット部２Ａ１〜２Ａ４と第２マット部２Ｂとの間に存する第３マット部２Ｃとによって構成する。第１マット部２Ａ１〜２Ａ４の縦辺部２ｃ、２ｄに沿う方向における長さを同一にする。【選択図】図１
2006022983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行な一対の横辺部、及びこの横辺部と直交する一対の縦辺部を有する四角形のマット本体と、このマット本体に敷設された放熱管とを備え、上記マット本体が、上記一対の横辺部の近傍において横辺部に沿って分割されるとともに、上記縦辺部に沿って複数に分割されることにより、一方の横辺部の一部をそれぞれ含む複数の第１マット部、他方の横辺部の一部をそれぞれ含む複数の第２マット部、及び互いに対向する第１マット部と第２マット部との各間にそれぞれ存する複数の第３マット部に区分され、上記放熱管が、上記第３マット部にそれぞれ複数宛て敷設され、上記縦辺部と平行に延びる直管部、並びに上記第１マット部及び上記第２マット部にそれぞれ敷設され、上記直管部の端部どうしを連結する連結管部を有し、上記複数の第１マット部のうちのいずれか一つの横辺部に切欠き部が設けられ、この切欠き部に、上記放熱管の上流側端部及び下流側端部が接続される温水ヘッダが設けられた温水マットにおいて、
上記温水ヘッダが設けられた第１マット部の上記縦辺部に沿う方向における長さを、他の第１マット部の同方向における長さと同一に設定したことを特徴とする温水マット。
【請求項２】
上記第２マット部の上記縦辺部に沿う方向における長さを、上記第１マット部の同方向における長さと同一に設定したことを特徴とする請求項１に記載の温水マット。
【請求項３】
上記放熱管が複数用いられており、一の放熱管の上流側端部及び下流側端部が上記温水ヘッダに対し上記横辺部と平行に延びる先端部においてそれぞれ接続され、残りの放熱管の上流側端部及び下流側端部が上記温水ヘッダに対し上記縦辺部と平行に延びる側部においてそれぞれ接続されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の温水マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、床暖房等に用いられる温水マットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、床暖房用の温水マットは、互いに平行な一対の横辺部及びこの一対の横辺部と直交する一対の縦辺部を有する正方形又は長方形のマット本体と、このマット本体の上面に敷設された放熱管とを有している。マット本体は、各横辺部の近傍において横辺部に沿って分割されるとともに、縦辺部に沿って複数に分割されることにより、一方の横辺部の一部をそれぞれ含む複数の第１マット部、他方の横辺部の一部をそれぞれ含む複数の第２マット部、及び互いに対向する第１マット部と第２マット部との各間にそれぞれ存する複数の第３マット部に区分されている。放熱管は、第３マット部にそれぞれ複数宛て敷設され、縦辺部と平行に配置された直管部と、第１マット部及び第２マット部にそれぞれ敷設され、直管部の端部どうしを連結する連結管部とによって構成されている（特許文献１参照）。
【０００３】
最近の温水マットにおいては、温水ヘッダが多用されている。温水ヘッダは、放熱管の上流側端部及び下流側端部が接続されることにより、放熱管に温水を供給するとともに、放熱管内を通過した温水を排水するためのものであり、いずれかの第１マット部の横辺部に形成された切欠き部に設けられている。
【０００４】
【特許文献１】特許第３４４７１６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
第１、第２、第３マット部を構成するための素材は、所定の寸法に成形されたより大きな素材を切断することによって製造される。この場合、切断すべき大きな素材は、複数に重ねられて同時に切断される。したがって、第１、第２、第３マット部を構成する素材は、複数個宛て同時に製造される。これにより、温水マットの製造効率の向上が図られている。
【０００６】
ところが、温水ヘッダが用いられた温水マットにおいては、温水ヘッダが設けられた第１マット部の縦辺部に沿う長さが、他の第１マット部の長さより長くなっている。このため、大きな素材を切断して第１、第２及び第３マット部の素材を製造する場合において、温水ヘッダが設けられる第１マット部用の素材を切断する場合には、当該素材を他の素材に重ねて切断することができず、単独で切断せざるを得ない。このため、温水マットの製造効率が低下するという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上記の問題を解決するために、互いに平行な一対の横辺部、及びこの横辺部と直交する一対の縦辺部を有する四角形のマット本体と、このマット本体に敷設された放熱管とを備え、上記マット本体が、上記一対の横辺部の近傍において横辺部に沿って分割されるとともに、上記縦辺部に沿って複数に分割されることにより、一方の横辺部の一部をそれぞれ含む複数の第１マット部、他方の横辺部の一部をそれぞれ含む複数の第２マット部、及び互いに対向する第１マット部と第２マット部との各間にそれぞれ存する複数の第３マット部に区分され、上記放熱管が、上記第３マット部にそれぞれ複数宛て敷設され、上記縦辺部と平行に延びる直管部、並びに上記第１マット部及び上記第２マット部にそれぞれ敷設され、上記直管部の端部どうしを連結する連結管部を有し、上記複数の第１マット部のうちのいずれか一つの横辺部に切欠き部が設けられ、この切欠き部に、上記放熱管の上流側端部及び下流側端部が接続される温水ヘッダが設けられた温水マットにおいて、上記温水ヘッダが設けられた第１マット部の上記縦辺部に沿う方向における長さを、他の第１マット部の同方向における長さと同一に設定したことを特徴としている。
この場合、上記第２マット部の上記縦辺部に沿う方向における長さを、上記第１マット部の同方向における長さと同一に設定したことを特徴としている。
上記放熱管が複数用いられている場合には、一の放熱管の上流側端部及び下流側端部が上記温水ヘッダに対し上記横辺部と平行に延びる先端部においてそれぞれ接続され、残りの放熱管の上流側端部及び下流側端部が上記温水ヘッダに対し上記縦辺部と平行に延びる側部においてそれぞれ接続されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
上記特徴構成を有するこの発明によれば、温水ヘッダが設けられる第１マット部の縦辺部に沿う方向における幅が他の第１マット部の幅と同一であるから、温水ヘッダが設けられる第１マット部のための素材を他の素材と重ねて裁断することができる。したがって、製造効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１〜図３は、この発明に係る床暖房用温水マットの一実施の形態を示す。この実施の形態の温水マット１は、マット本体２と、４本の放熱管３，４，５，６と、小根太７、小小根太８（以上、図１参照）、及び放熱シート９（図２参照）を有している。
【００１０】
マット本体２は、発泡ポリエチレン等の断熱材からなるものであり、温水マット１の完成状態では平面視長方形の平板状に形成されている。したがって、マット本体２は、互いに平行な一対の横辺部２ａ，２ｂと、この一対の横辺部２ａ，２ｂと直交する一対の縦辺部２ｃ，２ｄを有している。この場合、マット本体２の短手方向に沿う一対の辺を横辺部２ａ，２ｂとし、長手方向に沿う一対の辺を縦辺部２ｃ，２ｄとしているが、これとは逆に長手方向に沿う一対の辺を横辺部とし、短手方向に沿う一対の辺を縦辺部としてもよい。また、マット本体２は、平面視正方形に形成してもよい。
【００１１】
マット本体２は、横辺部２ａ，２ｂに沿って分断されるとともに、縦辺部２ｃ，２ｄに沿って分断されることにより、互いに別体である複数のマット部によって構成されている。すなわち、マット本体２は、横辺部２ａから横辺部２ｂ側へ所定距離だけ離れた横辺部２ａ近傍部分において横辺部２ａに沿って分断され、横辺部２ｂから横辺部２ａ側へ所定距離だけ離れた横辺部２ｂ近傍部分において横辺部２ｂに沿って分断され、さらに縦辺部２ｃ，２ｄに沿って複数に分断されている。このように分断されることにより、マット本体２が、それぞれ横辺部２ａの一部を有する第１マット部２Ａと、それぞれ横辺部２ｂの一部を有する第２マット部２Ｂと、互いに対向する第１、第２マット部２Ａ，２Ｂ間に存する第３マット部２Ｃとによって構成されている。
【００１２】
第１マット部２Ａは、横辺部２ａと縦辺部２ｃとの交差部に位置する一端側第１マット部２Ａ１と、横辺部２ａと縦辺部２ｄとの交差部に位置する他端側第１マット部２Ａ２と、一端側第１マット部２Ａ１と他端側第１マット部２Ａ２との間に位置する中間第１マット部２Ａ３とに区分されている。中間第１マット部２Ａ３は、複数個、それも奇数個（この実施の形態では３個）用いられている。奇数個の中間第１マット部２Ａ３のうち横辺部２ａに沿う方向における中央部に配置された中間第１マット部２Ａ３が、ヘッダ用第１マット部２Ａ４とされている。
【００１３】
各第１マット部２Ａ１〜２Ａ４の縦辺部２ｃ、２ｄに沿う方向における長さ（以下、各マット２Ａ〜２Ｃの縦辺部２ｃ，２ｄに沿う方向における寸法を長さと称し、横辺部２ａ，２ｂに沿う方向における寸法を幅と称する。）は、同一長さに設定されている。その一方、各マット部２Ａ１〜２Ａ４の幅については、中間第１マット部２Ａ３とヘッダ用第１マット部２Ａ４とが同一幅Ｄに設定されているが、一端側及び他端側中間マット部２Ａ１，２Ａ２は、中間第１マット部２Ａ３及びヘッダ用第１マット部２Ａ４の幅Ｄの半分より所定寸法Ｗだけ狭く設定されている。
【００１４】
各マット部２Ａ１〜２Ａ４は、縦辺部２ｃ側から縦辺部２ｄ側へ向かって、一端側第１マット部２Ａ１、中間第１マット部２Ａ３、ヘッダ用第１マット部２Ａ４、中間マット部２Ａ３、他端側第１マット部２Ａ２の順に一列に配置されている。横辺部２ａに沿う方向において隣接する二つの第１マット部２Ａ，２Ａは、距離２Ｗだけ離れて配置されている。したがて、互いに隣接する二つの第１マット部２Ａ，２Ａ間、つまり一端側第１マット部２Ａ１と中間第１マット部２Ａ３との間、中間第１マット部２Ａ３とヘッダ用第１マット部２Ａ４との間、ヘッダ用第１マット部２Ａ４と中間第１マット部２Ａ３との間、及び中間第１マット部２Ａ３と他端側第１マット部２Ａ２との間には、幅２Ｗを有する隙間が形成されている。この隙間は、縦辺部２ｃ，２ｄに沿って延びている。
【００１５】
第２マット部２Ｂは、複数個用いられている。すなわち、中間第１マット部２Ａ３（ヘッダ用マット部２Ａ４を含む）の数をＮとしたとき、第２マット部２Ｂは、（Ｎ＋１）個用いられている。したがって、この実施の形態では、第２マット部２Ｂが四つ用いられている。各第２マット部２Ｂは、中間第１マット部２Ａ３と同一寸法を有している。４つの第２マット部２Ｂは、横辺部２ｂに沿って一列に並べられている。互いに隣接する二つの第２マット部２Ｂ，２Ｂは、距離２Ｗだけ離れて配置されている。この結果、隣接する二つの第２マット部２Ｂ，２Ｂ間には、幅が２Ｗである隙間が形成されている。また、当然のことながら一列に並べられた４つの第２マット部２Ｂの一端から他端までの距離は、一列に並べられた５つの第１マット部２Ａの一端から他端までの距離（＝縦辺部２ｃ，２ｄ間の距離）と等しくなっている。しかも、第２マット部２Ｂは、第２マット部２Ｂ，２Ｂの縦辺部２ｃ，２ｄが第１マット部２Ａ，２Ａの縦辺部２ｃ，２ｄと一直線上に並ぶよう、中間第２マット部２Ａ３（２Ａ４を含む）に対し横辺部２ａ，２ｂに沿う方向へ距離（Ｄ＋Ｗ）だけずれた状態で配置されている。この結果、隣接する二つの第２マット部２Ｂ，２Ｂ間に形成される隙間は、各第１マット部２Ａ間に形成された隣接する二つの隙間に対し、横辺部２ａに沿う方向においてそれらの中央部に位置している。しかも、横辺部２ｂと縦辺部２ｃとの交差部に位置する第２マット部２Ｂは、縦辺部２ｃ側の端部において一端側第１マット部２Ａ１と対向し、縦辺部２ｂ側の端部において一端側第１マット２Ａ１に隣接する中間マット部２Ａ３の縦辺部２ａ側の端部と対向している。以下、第２マット２Ｂと中間第２マット部２Ａ３（ヘッダ用第１マット部２Ａ４を含む）とは、縦辺部２ｃ側の端部と縦辺部２ｄ側の端部とが交互に対向するようになっている。そして、横辺部２ｂと縦辺部２ｄとの交差部に位置する第２マット部２Ｂは、縦辺部２ｄ側の端部において他端側第１マット部２Ａ２と対向している。
【００１６】
第３マット部２Ｃは、中間第１マット部２Ａ３（ヘッダ用第１マット部２Ａ４を含む）の数をＮとしたとき、２（Ｎ＋１）個だけ用いられている。したがって、この実施の形態では、第３マット部２Ｃが８個用いられている。第３マット部２Ｃは、第１、第２マット部２Ａ，２Ｂ間の対向面間の距離と同一長さを有しており、長手方向（縦辺部２ｃ，２ｄに沿う方向）の一端面が第１マット２Ａに突き当たり、他端面が第２マット部２Ｂに突き当たっている。また、第３マット部２Ｃは、一端側及び他端側第１マット部２Ａ１，２Ａ２と同一幅を有している。縦辺部２ｃの一部を有する第３マット部２Ｃは、その縦辺部２ｃが第１、第２マット部２Ａ，２Ｂの縦辺部２ｃと一直線上に並ぶように配置され、縦辺部２ｄの一部を有する第３マット部２Ｃは、第１、第２マット部２Ａ，２Ｂの縦辺部２ｄと一直線上に並ぶように配置されている。他の第３マット部２Ｃは、縦辺部２ｃ，２ｄを有する第３マット部２Ｃ，２Ｃと平行に配置されている。
【００１７】
横辺部２ａ，２ｂに沿う方向において互いに隣接する二つの第３マット部２Ｃ，２Ｃ間には、第１マット部２Ａ，２Ａ間及び第２マット部２Ｂ，２Ｂ間にそれぞれ形成された隙間と同一幅２Ｗを有する隙間が形成されている。二つの第３マット部２Ｃ，２Ｃ間に形成される隙間のうち、縦辺部２ｃから奇数番目に位置する隙間は、二つの第１マット部２Ａ，２Ａ間に形成される隙間と横辺部２ａ，２ｂに沿う方向において同一位置に配置され、当該隙間と連通している。そして、両隙間によって横辺部２ａから縦辺部２ｃ，２ｄと平行に第２マット部２Ｂまで延びる第１装着凹部２ｅが形成されている。二つの第３マット部２Ｃ，２Ｃ間に形成される隙間のうち、縦辺部２ｃから偶数番目に位置する隙間は、互いに隣接する二つの第２マット部２Ｂ，２Ｂ間に形成される隙間と横辺部２ａ，２ｂに沿う方向において同一位置に配置され、当該隙間と連通している。そして、両隙間によって横辺部２ｂから縦辺部２ｃ，２ｄと平行に第１マット部２Ａまで延びる第２装着凹部２ｆが形成されている。
なお、第３マット部２Ｃは、縦辺部２ｃ、２ｄに沿う方向において三等分されているが、全体を一体に形成してもよく、または二等分若しくは四等分以上に分割してもよい。
【００１８】
第１、第２装着凹部２ｅ，２ｆには、二つの小根太７が一列に並んで挿入されている。二つの小根太７，７の合計長さは、第１、第２装着凹部２ｅ，２ｆの全長と同一に設定されている。したがって、第１装着凹部２ｅに挿入された小根太７、７のうちの一方の小根太７の一端面は横辺部２ａと同一平面上に位置し、他端面は第２マット部２Ｂに接触している。同様に、第２装着凹部２ｆに挿入されたは、小根太７、７のうちの一方の小根太７の一端面は横辺部２ｂと同一平面上に位置し、他端面は第１マット部２Ａに接触している。小根太７は、周知のように、温水マット１に作用する荷重を支えるためのものであり、マット本体２と同一の厚さを有している。したがって、小根太７は、その上に放熱シート９を介して敷設されるフローリング材（図示せず）を支持する。これにより、マット本体２及び放熱管３〜６に荷重が作用するのを防止するようになっている。また、小根太７は、第１、第２装着凹部２ｅ，２ｆと同一の幅を有しており、第１、第２装着凹部２ｅ，２ｆに対し幅方向に隙間なく挿入されている。これにより、マット本体２が小根太７の長手方向（縦辺部２ｃ，２ｄに沿う方向）に変形することが防止されている。
【００１９】
一端側第１マット部２Ａ１、他端側第１マット部２Ａ２、及び中間第１マット部２Ａ３（ヘッダ用第１マット部２Ａ４を含む）の横辺部２ａを構成する各一端面の中央部、並びに第２マット部２Ｂの横辺部２ｂを構成する各一端面の中央部には、それぞれの上面から下面まで貫通する切欠き部２ｇが形成されている。各切欠き部２ｇには、小小根太８が挿入されている。周知のように、小小根太８は、小根太７を補助するものであり、小根太７と同一の厚さ及び幅を有し、切欠き部２ｇに隙間なく嵌り込んでいる。ヘッダ用第１マット部２Ａ４に設けられた小小根太８は、縦辺部２ｃ，２ｄに沿う方向の長さが他の小小根太８より長くなっている。中間第１マット部２Ａ３に設けられた小小根太８は、第２装着凹部２ｆに挿入された小根太７と横辺部２ａ，２ｂに沿う方向において同一位置に配置され、第２マット部２Ｂに設けられた小小根太８は、第１装着凹部２ｅに挿入された小根太７と横辺部２ａ，２ｂに沿う方向において同一位置に配置されている。
【００２０】
放熱管３〜６は、その内部を温水が流れることにより、フローリング材を介して室内を暖房するためのものである。放熱管３〜６のうちの二つの放熱管３，４は、マット本体２のうちの、横辺部２ａ，２ｂに沿う方向における中央から縦辺部２ｃまでの一端側に配置されており、他の二つの放熱管５，６は、マット本体２の他端側に配置されている。これにより、放熱管３〜６による放熱が、マット本体２全体にわたって行われるように構成されている。
【００２１】
放熱管３は、第３マット部２Ｃに二つ宛て設けられ、第３マット部２Ｃの長手方向（縦辺部２ｃ，２ｄに沿う方向）に真っ直ぐに延びる直管部３ａと、一端側第１マット部２Ａ１および中間マット部２Ａ３にそれぞれ設けられ、直管部３ａ，３ａの一端部どうしを連結する第１連結管部（連結管部）３ｂと、第２マット部２Ｂに設けられ、直管部３ａ，３ａの他端部どうしを連結する第２連結管部（連結管部）３ｃとを有している。放熱管３は、図２に示すように、マット本体２に形成された配管溝２ｈに収容されている。同様に、放熱管４〜６は、直管部４ａ〜６ａ、第１連結管部（連結管部）４ｂ〜６ｂ及び第２連結管部４ｃ〜６ｃをそれぞれ有しており、それぞれ別の配管溝２ｈに収容されている。各放熱管３〜６は、銅管又はアルミニウム管等の金属管により、全体が一体に形成されている。
【００２２】
図３に示すように、ヘッド用第１マット部２Ａ４には、横辺部２ａから縦辺部２ｃ，２ｄに沿って延びるヘッダ装着用切欠き部２ｉが形成されている。切欠き部２ｉは、直管部３ａ，３ａの延長上に位置するよう、切欠き部２ｇに対し縦辺部２ｃ側において隣接するように配置されている。ヘッダ用第１マット部２Ａ４に切欠き部２ｉが形成されることにより、第１連結管部３ｂ〜６ｂがそれぞれの中間部において二分されている。第１連結管部３ｂ〜６ｂの切欠き部２ｉに臨む二つの端部の一方が放熱管３〜６の上流側端部３Ａ〜６Ａであり、他方の端部が下流側端部３Ｂ〜６Ｂである。放熱管３の上流側端部３Ａ及び下流側端部３Ｂは、切欠き部２ｉの横辺部２ａと対向する端面から切欠き部２ｉに臨んでおり、切欠き部２ｉに装着された温水ヘッダ１０に対し横辺部２ａに沿って延びる先端部においてそれぞれ接続されている。放熱管４の上流側端部４Ａ及び下流側端部４Ｂは、切欠き部２ｉの縦辺部２ｃ側の側面に臨んでおり、当該側面と対向する側部において温水ヘッダ１０に接続されている。放熱管５，６の上流側端部５Ａ，６Ａ及び下流側端部５Ｂ、６Ｂは、切欠き部２ｉの縦辺部２ｄ側の側面に臨んでおり、当該側面と対向する側部において温水ヘッダ１０に接続されている。切欠き部２ｉは、直管部５ａ，５ａの延長上に位置するよう、切欠き部２ｇに対し縦辺部２ｄ側において隣接するように配置してもよい。このようにした場合には、放熱管３の上流側端部３Ａ及び下流側端部３Ｂが温水ヘッダ１０に対しその先端部において接続される。なお、符号１１は温水ヘッダ１０に温水を供給する給湯管であり、符号１２は各放熱管３〜６を通って温水ヘッダ１０に戻ってきた温水を排出するための排出管である。
【００２３】
マット本体２の上面には、放熱シート９が設けられている。この放熱シート９により、マット本体２、放熱管３，４，５，６、小根太７、小小根太８（以上、図１参照）、及び温水ヘッダ１０が全体にわたって被覆されている。換言すれば、放熱シート９によって温水マット１の上面が構成されている。
【００２４】
上記構成の温水マット１においては、温水ヘッダ１０が設けられるヘッダ用第１マット部２Ａ４の縦辺部２ｃ，２ｄに沿う長さが、他の第１マット２Ａ１，２Ａ２，２Ａ３の長さと同一に設定されているから、大きい素材を切断してヘッダ用第１マット２Ａ４の素材を製造する場合には、当該大きい素材を単独で切断する必要がなく、他の第１マット部２Ａ１，２Ａ２，２Ａ３を切り出すための素材と重ねて切断することができる。したがって、温水マット１の製造効率を向上させることができる。しかも、この温水マット１では、第１マット部２Ａの長さと第２マット部２Ｂの長さとが同一に設定されているから、製造効率をより一層向上させることができる。
【００２５】
また、この温水マット１においては、温水ヘッダ１０が放熱管３の直管部３ａ，３ａの延長上に位置するように配置され、放熱管３の上流側端部３Ａ及び下流側端部３Ｂが温水ヘッダ１０に対しその先端部において接続されているので、ヘッダ用第１マット部２Ａ４の長さを短くすることができる。すなわち、仮に放熱管３の上流側端部３Ａ及び下流側端部３Ｂを温水ヘッダ１０に対し縦辺部２ｃ側の側部において接続させたものとすると、直管部３ａ，３ａと上流側端部３Ａ及び下流側端部３Ｂとが横辺部２ａに沿う方向において大きく離れるため、連結管部３ｂの切欠き部２ｉによって二分された各部を大きく湾曲させなければならない。その結果、ヘッダ用第１マット部２Ａ４の長さが長くなってしまう。その点、この温水マット１においては、直管部３ａの延長上に配置された温水ヘッダ１０の先端部において上流側端部３Ａ及び下流側端部３Ｂを温水ヘッダ１０に接続しているので、図３からも明らかなように、連結管部３ｂの切欠き部２ｉによって二分された各部を大きく湾曲させる必要がなく、ほとんど直線的に形成することができ、当該各部を短くすることができる。これにより、ヘッダ用第１マット部２Ａ４の長さを短くすることができるのである。
【００２６】
この発明は、上記実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば、上記の実施の形態においては、４本の放熱管３〜６が用いられているが、放熱管を２本又は１本だけ用いてもよく、５本以上用いてもよい。
【００２７】
図４は、二つの放熱管１３，１４が用いられた場合のヘッダ用第１マット部２Ａ４を示すものである。放熱管１３，１４は、上記の実施の形態と同様に、直管部、第１連結管部及び第２連結管部を有している。ただし、放熱管１３，１４の直管部は、全ての第３マット部に２本宛て設けられており、第１、第２連結管部は、第１、第２マット部（一端側及び他端側第１マット部を除く）にそれぞれ２つ宛て設けられ、一端側及び他端側第１マット部にそれぞれ１つ宛て設けられている。そして、一方の放熱管１３は、マット本体２の中央部から縦辺部２ｃ側へ向かった後、折り返して中央部を通過し、縦辺部２ｄ側において再度折り返して中央部に戻るように配置されている。他方の放熱管１４は、マット本体２の中央部から縦辺部２ｄ側へ向かった後、折り返して中央部を通過し、縦辺部３ｃ側において再度折り返して中央部側に戻るように配置されている。放熱管１３，１４の第１連結管部についてさらに詳細に述べると、図４に示すように、ヘッダ用第１マット部２Ａ４には、放熱管１３の第１連結管部１３ｂが二つ形成されるとともに、放熱管１４の第１連結管部１４ｂが二つ形成されている。各放熱管１３，１４の一方の第１連結管部１３ｂ，１４ｂが切欠き部２ｉによって二分されている。そして、放熱管１３，１４の上流側端部１３Ａ，１４Ａが温水ヘッダ（図示せず）に対しその一側部と他側部とにおいてそれぞれ接続され、放熱管１３，１４の下流側端部１３Ｂ，１４Ｂが温水ヘッダに対しその他側部と一側部とにおいてそれぞれ接続されている。
【００２８】
図５は、一つの放熱管１５が用いられた場合のヘッダ用第１マット２Ａ４を示すものである。放熱管１５は、上記の実施の形態と同様に、直管部、第１連結管部及び第２連結管部を有している。ただし、放熱管１５の直管部は、全ての第３マット部に４本宛て設けられており、第１、第２連結管部は、第１、第２マット部（一端側及び他端側第１マット部を除く）にそれぞれ４つ宛て設けられ、一端側及び他端側第１マット部にそれぞれ２つ宛て設けられている。そして、放熱管１５は、マット本体の中央部から縦辺部２ｃ側へ向かった後、折り返して中央部を通過し、縦辺部２ｄ側において再度折り返して中央部に戻るように配置されている。放熱管１５の第１連結管部についてさらに詳細に述べると、図５に示すように、ヘッダ用第１マット部２Ａ４には、第１連結管部１５ｂが４つ形成されている。そのうちの一つの第１連結管部１５ｂが切欠き部２ｉによって二分されている。そして、放熱管１５の上流側端部１５Ａ及び下流側端部１５Ｂが温水ヘッダ（図示せず）に対しその一側部と他側部とにおいてそれぞれ接続されている。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明に係る温水マットの一実施の形態を、放熱シートを省略した状態で示す平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図３】図１に示す温水マットにおいて用いられているヘッダ用第１マット部を示す拡大平面図である。
【図４】この発明の他の実施の形態において用いられているヘッダ用第１マットを示す図３と同様の図である。
【図５】この発明のさらに他の実施の形態において用いられているヘッダ用第１マットを示す図３と同様の図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  温水マット
２  マット本体
２ａ  横辺部
２ｂ  横辺部
２ｃ  縦辺部
２ｄ  縦辺部
２ｉ  切欠き部
２Ａ  第１マット部
２Ａ１  一端側第１マット部（第１マット部）
２Ａ２  他端側第１マット部（第１マット部）
２Ａ３  中間第１マット部（第１マット部）
２Ａ４  ヘッダ用第１マット部（第１マット部）
３  放熱管
３Ａ  上流側端部
３Ｂ  下流側端部
３ａ  直管部
３ｂ  第１連結管部
３ｃ  第２連結管部
４  放熱管
４Ａ  上流側端部
４Ｂ  下流側端部
４ａ  直管部
４ｂ  第１連結管部
４ｃ  第２連結管部
５  放熱管
５Ａ  上流側端部
５Ｂ  下流側端部
５ａ  直管部
５ｂ  第１連結管部
５ｃ  第２連結管部
６  放熱管
６Ａ  上流側端部
６Ｂ  下流側端部
６ａ  直管部
６ｂ  第１連結管部
６ｃ  第２連結管部
１０  温水ヘッダ
１３  放熱管
１３Ａ  上流側端部
１３Ｂ  上流側端部
１３ｂ  第１連結管部
１４  放熱管
１４Ａ  上流側端部
１４Ｂ  下流側端部
１４ｂ  第１連結管部
１５  放熱管
１５Ａ  上流側端部
１５Ｂ  下流側端部
１５ｂ  連結管部
【図１】
2006022983.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006022983.tif 000007