(57)【要約】【課題】簡単な折り曲げ作業で組み立てられ、厳しい許容値を必要とする物品の保護（緩衝）機能を確保でき、最小限の梱包部品点数で組み立てられ、そして幅広い物品に応用できる紙製梱包材及び梱包材用紙製板を得ること。【解決手段】本発明の紙製梱包材２０は、一枚の紙製部材を折り曲げて形成された中空直方体の底面クッション部３１０と、その底面クッション部３１０の各辺に形成された中空直方体の側面クッション部３３０、３４０、３５０、３６０、３７０及び３８０とで中央部に物品の収容部Ｓが形成された収容クッション材を備え、前記収容部Ｓは、その内面の如何なる部分にも前記紙製部材３００の切断面が露出していない構造で構成されているとともに、前記底面クッション部３１０と前記各側面クッション部とがそれらの上面板では連結されておらず、独立した構造で構成されている。【選択図】図５
2006290359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の紙製部材を折り曲げて形成された中空直方体の底面クッション部と、該底面クッション部の各辺に形成された中空直方体の側面クッション部とで中央部に物品の収容部が形成された収容クッション材を備えた紙製梱包材であって、
前記収容部は、その内面の如何なる部分にも前記紙製部材の切断面が露出していない構造で構成されていること
を特徴とする紙製梱包材。
【請求項２】
一枚の紙製部材を折り曲げて形成された中空直方体の底面クッション部と、該底面クッション部の各辺に形成された中空直方体の側面クッション部とで物品の収容部が形成された収容クッション材を備えた紙製梱包材であって、
前記各側面クッション部は前記底面クッション部の上面では連結されておらず、独立した構造で構成されていること
を特徴とする紙製梱包材。
【請求項３】
前記底面クッション部は四辺形に形成されており、
前記底面クッション部の底面の相対向する一対の辺で一対の前記側面クッション部の底面がそれぞれ連結され、他の一対の前記側面クッション部の各外面が前記一対の側面クッション部の各外面に連結された構造で構成されていること
を特徴とする請求項１、請求項２に記載の紙製梱包材。
【請求項４】
前記底面クッション部は、上面板と下面板と、これらを平行に支持、連結する垂直な一対の側面板とからなり、前記上面基板と前記下面板との間に空間が形成されており、
前記各側面クッション部は、内面板と外面板と、これらを平行に支持、連結する垂直な一対の側面板とからなり、前記上面板と前記下面板との間に空間が形成されていること
を特徴とする請求項１乃至請求項３に記載の紙製梱包材。
【請求項５】
前記底面クッション部の少なくとも一対の前記上面板とこれらに連結されている前記側面板との上コーナ部分に切り欠きが形成されていること
を特徴とする請求項４に記載の紙製梱包材。
【請求項６】
底面クッション部と、一対の端面クッション部及び一対の側面クッション部を形成することができる梱包材用紙製板であって、
前記底面クッション部は四辺形の底面板を備えており、該底面板の相対向する一方の側縁には、両端部から中空直方体の前記端面クッション部の厚み寸法を開けて、少なくとも外側面板と上面板とが連結されて形成されており、前記底面板の相対向する他方の側縁には、両端部から中空直方体の前記端面クッション部の厚み寸法を開けて、少なくとも外側面板と上面板と側面板とが折り線を介して連結されて形成されており、
前記底面板の他の一対の各側縁には三叉状に分かれて端面クッション部と該端面クッション部の両側にそれぞれ中空直方体の前記側面クッション部の厚みに相当する間隔を開けて前記側面クッション部が折り線を介して連結されて形成されており、
前記端面クッション部は前記底面板の各側縁にそれぞれ連結されており、外端面板と上端面板と内側面板と底面端板と係合板とが折り線を介して連結されて形成されており、
前記各側面クッション部は外側面板と上面板と内側面板と底面板と係合板とが折り線を介して連結されて構成されていること
を特徴とする梱包材用紙製板。
【請求項７】
前記底面クッション部の一方の前記上面板にはフックが、他方の上面板には前記フックが係合できる係合孔が形成されており、
前記端面クッション部の外端面板にはフックが、前記係合板には前記フックが係合できる係合孔が形成されており、
前記両側面クッション部の外側面板にはフックが、前記係合板には前記フックが係合できる係合孔が形成されていること
を特徴とする請求項６に記載の梱包材用紙製板。
【請求項８】
前記底面クッション部の一対の前記側面板と前記上面板とにわたってクッション調整孔が形成されていることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の梱包材用紙製板。
【請求項９】
底面クッション部と、一対の端面クッション部及び一対の側面クッション部を形成することができる梱包材用紙製板であって、
前記底面クッション部は四辺形の底面板を備えており、該底面板の相対向する一方の側縁には、両端部から中空直方体の前記端面クッション部の厚み寸法を開けて、少なくとも外側面板と上面板とが折り線を介して連結されて形成されており、前記底面板の相対向する他方の側縁には、両端部から中空直方体の前記端面クッション部の厚みの寸法を開けて、少なくとも外側面板と上面板と側面板とが折り線を介して連結されて形成されており、
前記底面板の他の一対の各側縁部には、中空直方体の前記端面クッション部の厚み寸法を開けて、前記端面クッション部が折り線を介して連結されており、
前記各側面クッション部は、最外側面板と上端面板と内側面板と下面板と外側面板とが折り線を介して形成されており、そして前記最外側面板の端縁は前記端面クッション部が前記底面板の他の一対の各側縁部に連結せしめられている前記折り線と一線となるように揃えられた状態で、該端面クッション部の両側にそれぞれ折り線と該折り線に掛かって前記端面クッション部側に、前記側面クッション部を中空直方体に形成した時の底面の幅と前記最外側面板と前記上端面板との間の折り線を若干越え、前記下面板と前記外端面板との間の折り線を若干越えた長さの矩形状孔が開けられて形成されていること
を特徴とする梱包材用紙製板。
【請求項１０】
前記底面クッション部は、前記底面板の相対向する一方の側縁には、両端部から中空直方体の前記端面クッション部の厚みの寸法を開けて、前記外側面板と半上面板と内端面板と下面板とが折り線を介して連結されて形成されていること
を特徴とする請求項９に記載の梱包材用紙製板。
【請求項１１】
前記底面クッション部の前記何れか一方の前記上面板にはフックか係合孔が形成されており、一方の前記上端面板には、前記フックが係合できる係合孔か前記係合孔に係合できるフックが形成されていることを特徴とする請求項９に記載の梱包材用紙製板。
【請求項１２】
前記底面クッション部の前記一方の半上面板にはフックか係合孔が形成されており、一方の前記半上面板には、前記フックが係合できる係合孔か前記係合孔に係合できるフックが形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の梱包材用紙製板。
【請求項１３】
前記底面クッション部の端縁に連結されている少なくとも一方の前記外端面板から前記半上面板にクッション調整孔が形成されていること
を特徴とする請求項１０または請求項１２に記載の梱包材用紙製板。
【請求項１４】
前記底面クッション部の一方の前記上面板にはフックが、他方の上面板には前記フックが係合できる係合孔が形成されており、
前記端面クッション部の外端面板にはフックが、前記係合板には前記フックが係合できる係合孔が形成されており、
前記両側面クッション部の外側面板にはフックが、前記係合板には前記フックが係合できる係合孔が形成されていること
を特徴とする請求項９に記載の梱包材用紙製板。
【請求項１５】
収容クッション材部分とこれに連結して上面スペーサ材部分とが形成されており、前記収容クッション材部分と上面スペーサ材分とを切り離し、
該切り離された前記収容クッション材部分を折り曲げ加工を施して、底面クッション部と該底面クッション部の各辺に対して独立した側面クッション部とで構成された収容部と、
前記切り離された前記上面スペーサ材部分を折り曲げて、前記収容部の上方を覆うことができる上面スペーサ材と
が一枚の紙製部材に形成されていることを特徴とする梱包材用紙製板。
【請求項１６】
前記上面スペーサ材部分の紙製部材は、これを折り曲げて、前記収容部に収容された前記物品の上面を押さえる押圧クッション部として形成されていることを特徴とする請求項１５に記載の梱包材用紙製板。
【請求項１７】
前記上面スペーサ材部分の紙製部材は、これの一部分を折り曲げて、前記収容部に収容された前記部品の上面を押さえることができる押圧クッション部を形成することができ、前記収容部の上方を覆う上面スペーサ材であることを特徴とする請求項１５または請求項１６に記載の梱包材用紙製板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運搬の際の落下、衝突などの衝撃、車両などの振動などから内部に収容されている物品を保護する紙製梱包材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、何れの産業分野においても、環境に配慮した物品を製造するように要請されており、その製造物品が環境を配慮した設計になっているか否かが最優先で問われる時代になってきている。
【０００３】
梱包材においても、環境を最優先で配慮した設計が主流となってきており、クッション材を発泡プラスチックから段ボール紙などに置き代えた紙製梱包材が積極的に取り入れられている。
【０００４】
その具現化された紙製梱包材は数多く開発されている。しかし、その紙製梱包材は、一枚の段ボール紙を型抜きし、折り曲げるなどの加工を施して形成されているものの、組立上がった梱包材１は、図１２に一方の収容クッション部を示したように、物品Ａを収容する収容部Ｓの内面に、その段ボール紙の切断面（「こば」とも称されている）２が露出した構造で構成されている。
【０００５】
また、このような梱包材１は、物品Ａの荷重が掛かる底面（物品Ａの底をを受ける受け部）２とその底面２から垂直に立ち上がっている左右の両側面３、４（物品Ａの両側面を受ける受け部）、或いは底面２から垂直に立ち上がっている端面５（物品Ａの一方の端面を受ける受け部）が連結された構造で構成されている。
【０００６】
このような構造の梱包材１の収容部Ｓに物品Ａを収容し、運搬の仕方によっては、矢印で示したように、底面２、左右両側面３、４、及び端面５に荷重が掛かり、その荷重を前記の各面が緩衝しなければならない。
【０００７】
前記のような構造で構成されている梱包材の一つとして、下記の［特許文献１］を挙げることができる。
【特許文献１】特開平８−２３０８６６号（第３頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、前記の梱包材１は、収容部Ｓに切断面２が露出しており、この切断面２は硬いため、表面の弱い物品Ａに傷を付け易いという課題がある。
【０００９】
また、前記のように底面２が他の３面と連結されていることから、物品Ａを収容部Ｓに収容した状態で落下などにより衝撃を受けた場合、もし、水平状態の底面２が歪むと、その歪みに引きつられて側面３、側面４或いは端面５の少なくとも一面も歪み、所定の衝撃値に耐えられる緩衝値が得られなくなり、収容されている物品Ａに損傷を与えてしまうという課題がある。
【００１０】
更にまた、衝撃を受けた際、丸印で囲んだ角部６に割れが生じて緩衝値が安定しないという課題がある。
【００１１】
本発明は、これらの課題を解決しようとするものであって、
１）簡単な折り曲げ作業で組み立てられること
２）厳しい許容値を必要とする物品の保護（緩衝）機能を確保していること
３）最小限の梱包部品点数で組み立てられること
４）幅広い物品に応用できること
が可能な紙製梱包材及び梱包材用紙製板を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
それ故、本発明の第１の紙製梱包材は、一枚の紙製部材を折り曲げて形成された中空直方体の底面クッション部と、該底面クッション部の各辺に形成された中空直方体の側面クッション部とで中央部に物品の収容部が形成された収容クッション材を備えた紙製梱包材であって、前記収容部は、その内面の如何なる部分にも前記紙製部材の切断面が露出していない構造で構成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の第２の紙製梱包材は、一枚の紙製部材を折り曲げて形成された中空直方体の底面クッション部と、該底面クッション部の各辺に形成された中空直方体の側面クッション部とで物品の収容部が形成された収容クッション材を備えた紙製梱包材であって、前記各側面クッション部は前記底面クッション部の上面では連結されておらず、独立した構造で構成されていることを特徴とする。
【００１４】
前記各紙製梱包材は、前記底面クッション部が四辺形に形成されており、前記底面クッション部の底面の相対向する一対の辺で一対の前記側面クッション部の底面がそれぞれ連結され、他の一対の前記側面クッション部の各外面が前記一対の側面クッション部の各外面に連結された構造で構成されている。
【００１５】
また、前記各紙製梱包材は、前記底面クッション部は、上面板と下面板と、これらを平行に支持、連結する垂直な一対の側面板とからなり、前記上面基板と前記下面板との間に空間が形成されており、前記各側面クッション部は、内面板と外面板と、これらを平行に支持、連結する垂直な一対の側面板とからなり、前記上面板と前記下面板との間に空間が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
更に、前記紙製梱包材は、前記底面クッション部の少なくとも一対の前記上面板とこれらに連結されている前記側面板との上コーナ部分に切り欠きが形成されていることを特徴とする。
【００１７】
一方、本発明の第１梱包材用紙製板は、底面クッション部と、一対の端面クッション部及び一対の側面クッション部を形成することができる梱包材用紙製板であって、前記底面クッション部は四辺形の底面板を備えており、該底面板の相対向する一方の側縁には、両端部から中空直方体の前記端面クッション部の厚み寸法を開けて、少なくとも外側面板と上面板とが連結されて形成されており、前記底面板の相対向する他方の側縁には、両端部から中空直方体の前記端面クッション部の厚み寸法を開けて、少なくとも外側面板と上面板と側面板とが折り線を介して連結されて形成されており、前記底面板の他の一対の各側縁には三叉状に分かれて端面クッション部と該端面クッション部の両側にそれぞれ中空直方体の前記側面クッション部の厚みに相当する間隔を開けて前記側面クッション部が折り線を介して連結されて形成されており、前記端面クッション部は前記底面板の各側縁にそれぞれ連結されており、外端面板と上端面板と内側面板と底面端板と係合板とが折り線を介して連結されて形成されており、前記各側面クッション部は外側面板と上面板と内側面板と底面板と係合板とが折り線を介して連結されて構成されていることを特徴とする。
【００１８】
前記第１の梱包材用紙製板は、前記底面クッション部の一方の前記上面板にはフックが、他方の上面板には前記フックが係合できる係合孔が形成されており、前記端面クッション部の外端面板にはフックが、前記係合板には前記フックが係合できる係合孔が形成されており、前記両側面クッション部の外側面板にはフックが、前記係合板には前記フックが係合できる係合孔が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
そして第１の梱包材用紙製板の前記底面クッション部の一対の前記側面板と前記上面板とにわたってクッション調整孔が形成されていることを特徴とする。
【００２０】
また、本発明の第２梱包材用紙製板は、底面クッション部と、一対の端面クッション部及び一対の側面クッション部を形成することができる梱包材用紙製板であって、前記底面クッション部は四辺形の底面板を備えており、該底面板の相対向する一方の側縁には、両端部から中空直方体の前記端面クッション部の厚み寸法を開けて、少なくとも外側面板と上面板とが折り線を介して連結されて形成されており、前記底面板の相対向する他方の側縁には、両端部から中空直方体の前記端面クッション部の厚みの寸法を開けて、少なくとも外側面板と上面板と側面板とが折り線を介して連結されて形成されており、前記底面板の他の一対の各側縁部には、中空直方体の前記端面クッション部の厚み寸法を開けて、前記端面クッション部が折り線を介して連結されており、前記各側面クッション部は、最外側面板と上端面板と内側面板と下面板と外側面板とが折り線を介して形成されており、そして前記最外側面板の端縁は前記端面クッション部が前記底面板の他の一対の各側縁部に連結せしめられている前記折り線と一線となるように揃えられた状態で、該端面クッション部の両側にそれぞれ折り線と該折り線に掛かって前記端面クッション部側に、前記側面クッション部を中空直方体に形成した時の底面の幅と前記最外側面板と前記上端面板との間の折り線を若干越え、前記下面板と前記外端面板との間の折り線を若干越えた長さの矩形状孔が開けられて形成されていることを特徴とする。
【００２１】
そして前記第２梱包材用紙製板の前記底面クッション部は、前記底面板の相対向する一方の側縁には、両端部から中空直方体の前記端面クッション部の厚みの寸法を開けて、前記外側面板と半上面板と内端面板と下面板とが折り線を介して連結されて形成されていることを特徴とする。
【００２２】
また、前記第２梱包材用紙製板の前記底面クッション部の前記何れか一方の前記上面板にはフックか係合孔が形成されており、一方の前記上端面板には、前記フックが係合できる係合孔か前記係合孔に係合できるフックが形成されていることを特徴とする。
【００２３】
更に、前記第２梱包材用紙製板の前記底面クッション部の前記一方の半上面板にはフックか係合孔が形成されており、一方の前記半上面板には、前記フックが係合できる係合孔か前記係合孔に係合できるフックが形成されていることを特徴とする。
【００２４】
更にまた、前記第２梱包材用紙製板の前記底面クッション部の端縁に連結されている少なくとも一方の前記外端面板から前記半上面板にクッション調整孔が形成されていることを特徴とする。
【００２５】
そして更にまた、前記第２梱包材用紙製板は、前記底面クッション部の一方の前記上面板にはフックが、他方の上面板には前記フックが係合できる係合孔が形成されており、前記端面クッション部の外端面板にはフックが、前記係合板には前記フックが係合できる係合孔が形成されており、前記両側面クッション部の外側面板にはフックが、前記係合板には前記フックが係合できる係合孔が形成されていることを特徴とする。
【００２６】
また、本発明の第３梱包材用紙製板は、収容クッション材部分とこれに連結して上面スペーサ材部分とが形成されており、前記収容クッション材部分と上面スペーサ材分とを切り離し、該切り離された前記収容クッション材部分を折り曲げ加工を施して、底面クッション部と該底面クッション部の各辺に対して独立した側面クッション部とで構成された収容部と、前記切り離された前記上面スペーサ材部分を折り曲げて、前記収容部の上方を覆うことができる上面スペーサ材とが一枚の紙製部材に形成されていることを特徴とする。
【００２７】
前記第３梱包材用紙製板の前記上面スペーサ材部分の紙製部材は、これを折り曲げて、前記収容部に収容された前記物品の上面を押さえる押圧クッション部として形成されていることを特徴とする。
【００２８】
また、前記第３梱包材用紙製板の前記上面スペーサ材部分の紙製部材は、これの一部分を折り曲げて、前記収容部に収容された前記部品の上面を押さえることができる押圧クッション部を形成することができ、前記収容部の上方を覆う上面スペーサ材であることを特徴とする。
【００２９】
従って、本発明の紙製梱包材によれば、前記収容部の各内面に梱包材用紙製板の断面が露出していないため、収容する物品を損傷させることがない。
【００３０】
また、本発明の紙製梱包材によれば、前記収容部を構成する底面クッション部と各側面クッション部とは表面で連結しておらず、各部が独立した構造で構成されていることから、落下などにより衝撃などを受けて底面クッション部の少なくとも上面板が変形しても、この部分に隣接する側面クッション部の表面に変形を及ぼすことがない。
【００３１】
更にまた、本発明の梱包材用紙製板によれば、無駄を少なくして前記紙製梱包材及び又は上面スペーサを切り出すことができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明の紙製梱包材及び梱包材用紙製板によれば、従来の紙製梱包材に対して、
１．部品の各受け面が独立構造となっているので、許容衝撃値内に納めることが容易に行  えること
２．収容部の表面に切断面が現れないことから、収容物品に損傷を与えることがないこと
３．折り曲げ加工が簡単なため、作業性が向上すること
４．大量生産ができること
５．高い緩衝機能を発揮でき、緩衝値が安定していること
６．突起の多い物品や偏重心の部品にも柔軟に対応でき、応用可能であること
７．クッションのベースが固まっているので、設計時間が短縮できること
８．包装材の標準化ができること。特に種類の多い電子基板などに対しては、緩衝値の標  準化が可能であること
９．部品点数を最小限に抑えることができるため、加工費の削減や部品管理が容易となる  こと
１０．一枚の段ボール板で納入し、製造側で組み立てられるので、場所代などの製造管理  費が節約できること
１１．自然環境へ貢献できること
など、数々の優れた効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
紙製梱包材の紙材として段ボール紙が広く用いられている。本発明の紙製梱包材にも、以下、段ボール紙を用いた例を挙げて説明する。段ボール紙は組立の作業性が良く、高い緩衝機能を発揮することができ、突起のある物品や偏重心の物品にも柔軟に対応できるもので、最小部品点数にまとめることができる段ボール紙の紙製梱包材及び梱包材用紙製板を提供する。特に本発明の梱包材は、小型電源、ＤＶＤ、ＨＤＤ、コンピューター、ＭＤレコーダ、他種類の電子基板等々の精密電子機器などの物品に幅広く応用でき、包装の品質の向上及びコスト削減、環境の配慮に貢献できる。
【００３４】
このため、本発明の梱包材は一枚の型抜きされた段ボール紙から収容部と上面スペーサ部とが得られ、前記収容部は、その内面の如何なる部分にも段ボール紙の切断面が露出しておらず、しかも底面クッション部と各側面クッション部及び端面クッション部は前記底面クッション部の上面では連結されておらず、独立した構造で構成されていることを特徴とする。また、前記上面スペーサ材部分は、その段ボール紙を折り曲げて、前記収容部に収容された部品の上面を押さえる押圧クッション部を備え、前記収容部内にはめ込めて、前記物品を上方から固定できる構造で構成されている。
【００３５】
以下、図を用いて、本発明の紙製梱包材及び梱包材用紙製板の実施例を説明する。
【実施例１】
【００３６】
図１は本発明の第１実施例の梱包材用紙製板の展開平面斜視図、図２は図１に示した梱包材用紙製板から本発明の紙製梱包材を完成させるまでの組立工程図、そして図３は本発明の紙製梱包材に物品を収容して段ボール箱に梱包する手順を示した分解斜視図である。
【００３７】
この紙製材としては段ボール板を使用している。従って、以下の説明においては、紙製材として段ボール板を採り上げて説明する。
【００３８】
図１において、符号１００は段ボール板を指す。そしてこの段ボール板１００における点線で表した部分は折り線を指す。この段ボール板１００は、一枚の長方形の段ボール板であり、その長さ方向の中央部に本発明の第１実施例の紙製梱包材１０（後記）を構成する底面クッション部１１０と、この底面クッション部１１０の一方の短辺側に端面クッション部１２０Ａが、他の短辺には端面クッション部１２０Ｂが形成されており、そして端面クッション部１２０Ａの一方の側面側には後記する切り込み間隔Ｗａを開けて側面クッション部１３０が、端面クッション部１２０Ａの他方の側面側には切り込み間隔Ｗａを開けて側面クッション部１４０がそれぞれ対称的に形成されており、また、端面クッション部１２０Ｂの一方の側面側には前記と同一間隔である切り込み間隔Ｗａを開けて側面クッション部１５０と他の側面側に側面クッション部１６０とが形成されている。
【００３９】
これらの切り込み間隔Ｗａは、後記する中空直方体の構造の側面クッション部１３０、１４０、１５０、１６０の幅（或いは厚み）Ｗｂに相当し、底面板１３４、１４４の幅Ｗｃより段ボール板の厚み分だけ広くなっている。
【００４０】
また、端面クッション部１２０Ａ、１２０Ｂ及び側面クッション部１３０、１４０、１５０、１６０の幅Ｗｄは紙製梱包材１０として組み立てた場合の高さとなる。
【００４１】
底面クッション部１１０は、長方形の底面板１１１と、この底面板１１１の長辺に沿って一方の側には折り線Ｆ１が、他の側には折り線Ｆ２が形成されており、これらの折り線Ｆ１、Ｆ２を介して底面クッション部１１０の一部を形成する同一幅（高さとなる）の側面板１１２Ｌと側面板１１２Ｒがそれぞれ形成されており、また、各側面板１１２Ｌ、１１２Ｒの外側に折り線Ｆ３、Ｆ４が形成されており、そしてそれらの折り線Ｆ３、Ｆ４の外側に上面板１１３Ｌと上面板１１３Ｒとが形成されている。更に、上面板１１３Ｌの外側には折り線Ｆ３と平行な折り線Ｆ５が形成されており、その外側に側面板１１４Ｌが形成されている。側面板１１４Ｌの幅（高さとなる）は側面板１１２Ｌの幅（高さとなる）と同一であるが、側面板１１２Ｒの幅は側面板１１４Ｌ及び側面板１１２Ｌの幅より段ボール板１００の厚み分だけ広く形成されている。
【００４２】
上面板１１３Ｌの中央部には係合孔１１５が開けられており、一方の上面板１１３Ｒの中央部には前記係合孔１１５に差し込んで係合させることができるフック１１６が切り込みを付けて形成されている。また、一部分が折り線Ｆ３を跨いで側面板１１２Ｌにはクッション調整孔１１７が、一部分が他方の折り線Ｆ５を跨いで側面板１１４Ｌにはクッション調整孔１１８が形成されており、更に一部分が折り線Ｆ４を跨いで側面板１１２Ｒにはクッション調整孔１１９と側面板１１３Ｒの中央部に浅い切り欠き１１９ａが形成されている。クッション調整孔１１７、クッション調整孔１１８及びクッション調整孔１１９は同一の大きさの長孔であり、クッション調整孔１１７とクッション調整孔１１９ａとは各折り線を折ることによって重ね合わされる。
【００４３】
底面板１１１の一方の短辺部分には切り込み間隔Ｗａを開けて折り線Ｆ６が、他方の端辺部分にも切り込み間隔Ｗａを開けて折り線Ｆ７が形成されている。この折り線Ｆ６の中央部に端面クッション部１２０Ａが連結されており、一方の折り線Ｆ７の中央部に端面クッション部１２０Ｂが連結されている。
【００４４】
折り線Ｆ６の中央部には、その折り線Ｆ６に連結された外端面板１２１Ａａが、そしてこの外端面板１２１Ａａの外側に折り線Ｆ８が形成されており、この折り線Ｆ８の外側に上端面板１２２Ａａが、この上端面板１２２Ａａの外側に折り線Ｆ８と平行に形成された折り線Ｆ９が形成されており、この折り線Ｆ９に連結して内側面板１２３Ａａが、更に、この内側面板１２３Ａａの外側に折り線Ｆ９に平行に形成された折り線Ｆ１０が、この折り線Ｆ１０に連結して底面端板１２４Ａａが、その底面端板１２４Ａａの外側に折り線Ｆ１０に平行に形成された折り線Ｆ１１が、この折り線Ｆ１１に連結して係合板１２５Ａａがそれぞれ形成されている。更にまた、外端面板１２１Ａａの中央部にはフック１２６Ａが、係合板１２５Ａａの中央部には、前記フック１２６Ａが係合できる係合孔１２７Ａが開けられている。
【００４５】
次に、端面クッション部１２０Ａの一方に存在する側面クッション部１３０の構成について説明する。
【００４６】
この側面クッション部１３０は、端面クッション部１２０Ａから切り込み間隔Ｗａを開けて形成されており、外端面板１２１Ａａの一方の端部に形成された折り線Ｆ１２に連結されて形成されている外側面板１３１と、この外側面板１３１の外側に形成された折り線Ｆ１３と、この折り線Ｆ１３の外側に連結されて形成されている上面板１３２と、この上面板１３２の外側に折り線Ｆ１３と平行に形成された折り線Ｆ１４に連結されて形成されている内側面板１３３と、この内側面板１３３の外側に形成されている折り線Ｆ１５に連結されて形成されている底面板１３４と、この底面板１３４の外側に折り線Ｆ１５と平行に形成された折り線Ｆ１６に連結されて形成されている係合板１３５がそれぞれ形成されている。外側面板１３１にはフック１３６が、そして係合板１３５にはフック１３６が係合できる係合孔１３７が形成されている。
【００４７】
次に、端面クッション部１２０Ａの他方に存在する側面クッション部１４０の構成について説明する。
【００４８】
この側面クッション部１４０は、端面クッション部１２０Ａから切り込み間隔Ｗａを開けて形成されており、外端面板１２１Ａａの他方の端部に形成された折り線Ｆ１７に連結されて形成されている外側面板１４１と、この外側面板１４１の外側に形成された折り線Ｆ１８と、この折り線Ｆ１８の外側に連結されて形成されている上面板１４２と、この上面板１４２の外側に折り線Ｆ１８と平行に形成された折り線Ｆ１９に連結されて形成されている内側面板１４３と、この内側面板１４３の外側に形成されている折り線Ｆ１９と平行に形成された折り線２０に連結されて形成されている底面板１４４と、この底面板１４４の外側に折り線Ｆ２０と平行に形成された折り線Ｆ２１に連結されて形成されている係合板１４５形成されている。外側面板１４１にはフック１４６が、そして係合板１４５にはフック１４６が係合できる係合孔１４７が形成されている。また、折り線Ｆ１９を跨いでクッション調整孔１４８が形成されている。
【００４９】
次に、底面クッション部１１０を挟んで端面クッション部１２０Ａ、側面クッション部１３０及び側面クッション部１４０とは反対側に形成されている端面クッション部１２０Ｂ、側面クッション部１５０及び側面クッション部１６０の構成について説明する。これら端面クッション部１２０Ｂ、側面クッション部１５０及び側面クッション部１６０の構成も端面クッション部１２０Ａ、側面クッション部１３０及び側面クッション部１４０の構成と同一である。
【００５０】
先ず、端面クッション部１２０Ｂは、折り線Ｆ７の中央部に、その折り線Ｆ７に連結された外端面板１２１Ｂａが、そしてこの外端面板１２１Ｂａの外側に折り線Ｆ２２が形成されており、この折り線Ｆ２２の外側に上端面板１２２Ｂａが、この上端面板１２２Ｂａの外側に折り線Ｆ２２に平行に形成された折り線Ｆ２３が形成されており、この折り線Ｆ２３に連結して内側面板１２３Ｂａが、更に、この内側面板１２３Ｂａの外側に折り線Ｆ２４が、この折り線Ｆ２４に平行して形成された折り線Ｆ２５に連結して底面端板１２４Ｂａが、その底面端板１２４Ｂａの外側に折り線Ｆ２４と平行に形成された折り線Ｆ２５が、この折り線Ｆ２５に連結して係合板１２５Ｂａがそれぞれ形成されている。更にまた、外端面板１２１Ｂａの中央部にはフック１２６Ｂが、係合板１２５Ｂａの中央部には、前記フック１２６Ｂが係合できる係合孔１２７Ｂが開けられている。
【００５１】
次に、端面クッション部１２０Ｂの他方に存在する側面クッション部１５０の構成について説明する。
【００５２】
この側面クッション部１５０は、端面クッション部１２０Ｂから切り込み間隔Ｗａを開けて形成されており、外端面板１２１Ｂａの一方の端部に形成された折り線Ｆ２６に連結されて形成されている外側面板１５１と、この外側面板１５１の外側に形成された折り線Ｆ２７と、この折り線Ｆ２７の外側に連結されて形成されている上面板１５２と、この上面板１５２の外側に折り線Ｆ２７に平行に形成された折り線Ｆ２８に連結されて形成されている内側面板１５３と、この内側面板１５３の外側に形成されている折り線Ｆ２８に平行に形成された折り線Ｆ２９に連結されて形成されている底面板１５４と、この底面板１５４の外側に折り線Ｆ２９に平行に形成された折り線Ｆ３０に連結されて形成されている係合板１５５がそれぞれ形成されている。外側面板１５１にはフック１５６が、そして係合板１５５にはフック１５６が係合できる係合孔１５７が形成されている。また、折り線Ｆ２８を跨いでクッション調整孔１５８が形成されている。
【００５３】
次に、端面クッション部１２０Ａの他方に存在する側面クッション部１６０の構成について説明する。
【００５４】
この側面クッション部１６０は、端面クッション部１２０Ａから切り込み間隔Ｗａを開けて側面クッション部１５０とは反対側に形成されており、外端面板１２１Ａａの他方の端部に形成された折り線Ｆ３１に連結されて形成されている外側面板１６１と、この外側面板１６１の外側に形成された折り線Ｆ３２と、この折り線Ｆ３２の外側に連結されて形成されている上面板１６２と、この上面板１６２の外側に折り線Ｆ３２に平行に形成された折り線Ｆ３３に連結されて形成されている内側面板１６３と、この内側面板１６３の外側に形成されている折り線Ｆ３３と平行に形成された折り線３４に連結されて形成されている底面板１６４と、この底面板１６４の外側に折り線Ｆ３４と平行に形成された折り線Ｆ３５に連結されて形成されている係合板１６５形成されている。外側面板１６１にはフック１６６が、そして係合板１６５にはフック１６６が係合できる係合孔１６７が形成されている。
【００５５】
なお、側面クッション部１３０及び側面クッション部１４０と側面クッション部１５０及び側面クッション部１６０とは全側面クッション部の半分の長さでなくてもよく、収容する物品Ａによって決めればよい。
【００５６】
次に、図２を参照しながら、前記の梱包材用紙製板１００を用いて本発明の第１実施例の紙製梱包材１０の組立手順を説明する。
【００５７】
図２Ａは図１を用いて説明した梱包材用紙製板１００と同一のものである。このため敢えて符号を付さなかった。同様に各手順を示す図面にも全ての符号を付さず、図面を見易くするために必要な符号のみを付して説明することにする。
【００５８】
平面状の梱包材用紙製板１００の底面クッション部１１０、端面クッション部１２０Ａ、側面クッション部１３０、１４０及びに端面クッション部１２０Ｂ、側面クッション部１５０及び側面クッション部１６０は、それぞれに形成されている全ての折り線Ｆ１〜Ｆ３５を中心にして、同図Ａの平面状の状態から図１、図２Ｂ及び図２Ｃに矢示のように全て上方に折り曲げられる。
【００５９】
図２Ｂには、既に端面クッション部１２０Ｂ及び側面クッション部１５０が折り込まれた構造で、そして側面クッション部１６０は折り込まれようとする状態で示されている。  図１に示した板状の端面クッション部１２０Ｂは、図１に図示の折り線Ｆ２２〜Ｆ２５を上方に折り曲げ、外端面板１２１Ｂａと係合板１２５Ｂａを重ね、外端面板１２１Ｂａのフック１２６Ｂを係合板１２５Ｂａの係合孔１２７Ｂに外側（下側）から押し込み、両者を係合させ、一方の中空の直方体構造の端面クッション部１２０Ｂに形成されている。
【００６０】
また、図１に示した板状の側面クッション部１５０も、図１に図示の折り線Ｆ２７〜Ｆ３０を上方に折り曲げ、外側面板１５１のフック１５６を係合板１５５の係合孔１５７に外側（下側）から押し込み、両者を係合させ、一方の中空の直方体構造の側面クッション部１５０に形成する。
【００６１】
そしてまた、図１に示した板状の側面クッション部１６０も、図１に図示の折り線Ｆ３２〜Ｆ３５を上方に折り曲げ（図２Ｂ）、外側面板１６１のフック１６６を係合板１６５の係合孔１６７に外側（下側）から押し込み、両者を係合させ、図２Ｃに示したように、他方の中空の直方体構造の側面クッション部１６０に形成する。
【００６２】
同様に、組立手順は同一であるので省略するが、図１及び図２Ｃに示した状態で、端面クッション部１２０Ａ、側面クッション部１３０及び側面クッション部１４０を所定の折り線に沿って上方に巻き込み、直方体構造の端面クッション部１２０Ａ、側面クッション部１３０及び側面クッション部１４０に形成する。
【００６３】
次に、図２Ｄに示したように、底面クッション部１１０を、折り線Ｆ１、Ｆ３、Ｆ５を折り、他方も折り線Ｆ２、Ｆ４を折って上面板１１３Ｌの上に上面板１１３Ｒを重ね、その上面板１１３Ｒに形成されているフック１１６を上面板１１３Ｌに形成されている係合孔１１５に押し込み、両者を係合させ、中空の直方体構造の底面クッション部１１０に形成する。
【００６４】
次に、図２Ｅ及び図３に拡大して示したように、図２Ｄに示した状態から端面クッション部１２０Ａを折り線Ｆ６を中心に折り曲げて垂直に立ち上げ、これに連れて側面クッション部１３０と側面クッション部１４０も垂直に立ち上がる。そして側面クッション部１３０は折り線Ｆ１２を中心に、側面クッション部１４０は折り線Ｆ１７を中心に折り曲げると、紙製梱包材１０の半分のコの字形クッション壁が完成する。同様に、他方の端面クッション部１２０Ｂの紙製梱包材１０を折り線Ｆ７を中心に折り曲げて垂直に立ち上げ、これに連れて側面クッション部１５０と側面クッション部１６０も垂直に立ち上がる。そして側面クッション部１５０は折り線Ｆ２６を中心に、側面クッション部１６０は折り線Ｆ３１を中心に折り曲げると、紙製梱包材１０の他の半分のコの字形クッション壁が完成し、図２Ｅ及び図３に示したような両コの字形クッション壁及び底面クッション部１１０とで本発明の紙製梱包材１０が完成する。
【００６５】
図３に示したように、この紙製梱包材１０は底部に中空直方体構造の底面クッション部１１０と、そしてこの底面クッション部１１０の水平面に対して垂直に、両端部に端面クッション部１２０Ａと端面クッション部１２０Ｂと、そして側面部に側面クッション部１３０、側面クッション部１４０、側面クッション部１５０及び側面クッション部１６０とで収容部Ｓが形成された構造の良好なクッションを備えた梱包材が得られる。
【００６６】
収容する物品Ａの重量、重心の位置などを考慮して、底面クッション部１１０に形成されたクッション調整孔１１７、１１８及び１１９の孔の大きさを変えれば、より良好なクッション特性が得られる。
【００６７】
次に、図３に示したように、本発明の紙製梱包材１０を丁度はめ込める大きさと深さの寸法の段ボール箱５０を用意し、この段ボール箱５０の底に紙製梱包材１０を沈め、その収容部Ｓに物品Ａを収容し、その物品Ａの上面に、両側面がコの字形に折り曲げられている上面スペーサ１７０で載せ、段ボール箱５０の４上端に連結されているフラップ５１、５２、５３、５４を折り畳んで蓋をすれば、物品Ａを梱包することができる。なお、上面スペーサ１７０に、収容した物品Ａの取扱説明書Ｍを収容するできることはいうまでもない。
【００６８】
以上、説明したように、本発明の第１実施例の紙製梱包材１０は、底面部、両側面部及び両端面部が中空の直方体構造で構成されていることから、クッション性に優れ、その上、段ボール板で構成すれば、それ自体もクッション性を備えていることからより一層、物品Ａを衝撃から保護することができる。
【００６９】
その上で、本発明の紙製梱包材１０は、底面クッション部１１０、端面クッション部１２０Ａ、１２０Ｂ、側面クッション部１３０、１４０、１５、１６０が底面で連結されているが、それから上方部分は独立していて底面クッション部１１０の上面板である係合孔１１５とは、それに隣接する各内側面板１３３、１４３、１５３，１６３は連結されていないことから、物品Ａを収容している段ボール箱５０を落下させるなどして、その物品Ａに衝撃などを与え、底面クッション部１１０の上面板（係合孔１１５）がたとえ変形しても、その上面板（係合孔１１５）の変形に引きつられて他の内側面板が変形してしまうことはない。しかも、段ボール板１００の切断面は収容部Ｓ内には現れていないため、衝撃時に、切断面で物品Ａの表面に傷を付けるようなことがない。
【００７０】
この第１実施例の紙製梱包材１０の課題は、底面クッション部１１０の両端部にそれぞれ端面クッション部と２枚の側面クッション部の計３枚の部品があり、前記のようにそれぞれ３枚、計６枚の部品と底面クッション部１１０の２枚の部品の、計８枚の部品の折り曲げ作業及び係合作業が必要となることから工数が多いという点にある。
【００７１】
この課題点を以下に記す本発明の第２実施例の紙製梱包材２０により解決した。無論、本発明の特徴、即ち、収容部Ｓの内面には段ボール板の切断面は露出せず、そして底面クッション部、両端面クッション部及び両側面クッション部がそれぞれ独立した構造のものである。
【実施例２】
【００７２】
図４は本発明の第２実施例の梱包材用紙製板（段ボール板）の展開平面図、図５は図４に示した第２実施例の紙製梱包材部分の梱包材用紙製板の展開平面斜視図、図６は本発明の紙製梱包材の組立工程図、図７は本発明の第２実施例の紙製梱包材の一部断面拡大斜視図、図８は本発明の変形例の紙製梱包材を示した拡大斜視図、図９は図７に示した紙製梱包材の収容部に物品を収容した状態を示した拡大斜視図、図１０は図４に示した梱包材用紙製板の上面スペーサ部分の組立手順を示していて、同図Ａはその組立手順を示す斜視図、同図Ｂはその断面図、そして図１１は本発明の第２実施例の紙製梱包材に物品を収容して段ボール箱に梱包する手順を示した分解斜視図である。
【００７３】
先ず、図４を用いて、本発明の第２実施例の紙製梱包材と上面スペーサとが得られる梱包材用紙製板を説明する。
【００７４】
図４において、符号２００は本発明の第２実施例の梱包材用紙製板を指す。この梱包材用紙製板２００は、一枚の段ボール板からなり、ミシン目Ｌ１を境にして左側に本発明の第２実施例の紙製梱包材２０を形成するための紙製梱包材用紙製板３００が、右側に  本発明の上面スペーサを形成するための上面スペーサ用紙製板４００が型抜きされた状態で形成されている。
【００７５】
図５は図４に示した梱包材用紙製板２００のミシン目Ｌ１から切り離した本発明の第２実施例の梱包材本体用紙製板３００である。先ず、この梱包材本体用紙製板３００を用いて本発明の第２実施例の紙製梱包材２０の構成、構造を説明する。
【００７６】
図５において、中央部分に長方形の底面クッション部３１０が、その右側に一体として第１端面クッション部３３０と両半体側面クッション部３４０、３５０とが、そしてその左側に対称的に第２端面クッション部３６０と両半体側面クッション部３７０、３８０とがそれぞれ形成されている。
【００７７】
先ず、底面クッション部３１０から説明する。この底面クッション部３１０は中央部に紙製梱包材２０の中空の直方体構造の底面クッション部３１０を構成する、幅Ｗａ、長さＬａの長方形の底面板３１１と、その一方の長辺に沿って折り線Ｆ２が、この折り線Ｆ２に連結して幅Ｗｂ、長さＬｂの外端面板３１２が、この外端面板３１２の長辺に沿って折り線Ｆ２に平行に折り線Ｆ３が、この折り線Ｆ３に連結して幅Ｗｂ、長さＬｃの長方形の半体上面板３１３が、この半体上面板３１３の長辺に沿って折り線Ｆ３に平行に折り線Ｆ４が、この折り線Ｆ４に連結して幅Ｗｂ、長さＬｄの長方形の内端面板３１４が、この内端面板３１４の長辺に沿って折り線Ｆ４に平行に折り線Ｆ５が、そしてこの折り線Ｆ５に連結して幅Ｗｂ、長さＬｅの長方形の下面板３１５が形成されている。
【００７８】
更に、折り線Ｆ３を中心にして折り線Ｆ２の中央部から半体上面板３１３にわたってクッション調整孔３１６が、折り線Ｆ４の中央部から折り線Ｆ５の中央部にわたってフック３１７が切り込んで形成されており、そして内端面板３１４の両端縁を中心にして半体上面板３１３及び下面板３１５の両端縁に対称的にクッション調整用切り込み３１８、３１９が形成されている。
【００７９】
底面板３１１の他方には、それぞれ同一寸法で対称的に、その長辺に沿って折り線Ｆ６が、この折り線Ｆ６に連結して外端面板３２０が、この外端面板３２０の長辺に沿って折り線Ｆ６に平行に折り線Ｆ７が、この折り線Ｆ７に連結して半体上面板３２１が、この半体上面板３２１の長辺に沿って折り線Ｆ７に平行に折り線Ｆ８が、この折り線Ｆ８に連結して内端面板３２２が、この内端面板３２２の長辺に沿って折り線Ｆ８に平行に折り線Ｆ９が、そしてこの折り線Ｆ９に連結して下面板３２３が形成されている。
【００８０】
更に、折り線Ｆ７を中心にして折り線Ｆ６の中央部から半体上面板３２１にわたってクッション調整孔３２４が、折り線Ｆ８から半体上面板３２１の中央部にわたってフック３１７が係合できる係合孔３２５が形成されており、そして内端面板３２２の両端縁を中心にして半体上面板３２１及び下面板３２３の両端縁に対称的にクッション調整用切り込み３２６、３２７が形成されている。
【００８１】
次に、第１端面クッション部３３０、半体側面クッション部３４０及び半体側面クッション部３５０について説明する。
【００８２】
先ず、第１端面クッション部３３０の構成を説明する。
【００８３】
この第１端面クッション部３３０は、底面板３１１の短辺の折り線Ｆ１０の中央部に連結し、本発明の紙製梱包材２０に短辺の外径寸法となる長さＬｃ、幅Ｗｃの長方形の最外端面板３３１が、この最外端面板３３１の長辺に沿って折り線Ｆ１０に平行に折り線Ｆ１１が、この折り線Ｆ１１に連結して幅Ｗｄ、長さＬｇの上端面板３３２が、この上端面板３３２の長辺に沿って折り線Ｆ１１に平行に折り線Ｆ１４が、この折り線Ｆ１４に連結して幅Ｗｅ、長さＬｇの内側面板３３３が、この内側面板３３３の長辺に沿って折り線Ｆ１４に平行に折り線Ｆ１５が、この折り線Ｆ１５に連結して幅Ｗｆ、長さＬｇの下面板３３４が、この下面板３３４の長辺に沿って折り線Ｆ１５に平行に折り線Ｆ１６が、そしてこの折り線Ｆ１６に連結して幅Ｗｇ、長さＬｈの外端面板３３５がそれぞれ形成されて構成されている。
【００８４】
次に、半体側面クッション部３４０の構成を説明する。
【００８５】
この半体側面クッション部３４０は、最外端面板３３１の一方の短辺に形成されている折り線Ｆ１２に連結して幅Ｗｃ、長さＬｉの最外側面板３４１が、この最外側面板３４１の長辺に沿って折り線Ｆ１９が、この折り線Ｆ１９に連結して幅Ｗｄ、長さＬｊの上端面板３４２が、この上端面板３４２の長辺に沿って折り線Ｆ１９に平行に折り線Ｆ２０が、この折り線Ｆ２０に連結して幅Ｗｅ、長さＬｊの内側面板３４３が、この内側面板３４３の長辺に沿って折り線Ｆ２０に平行に折り線Ｆ２１が、この折り線Ｆ２１に連結して幅Ｗｆ、長さＬｊの下面板３４４が、この下面板３４４の長辺に沿って折り線Ｆ２１に平行に折り線Ｆ２２が、この折り線Ｆ２２に連結して幅Ｗｇ、長さＬｉの外側面板３４５が形成されている。また、この外側面板３４５は外端面板３３５に折り線Ｆ１７を介して連結されている。
【００８６】
そして、最外側面板３４１の中央部にはフック３４６が形成されており、そして外側面板３４５の中央部には、前記フック３４６を係合できる係合孔３４７が形成されている。
【００８７】
続いて、前記第１端面クッション部３３０の半体側面クッション部３４０とは反対側に形成されている他方の半体側面クッション部３５０の構成を説明する。この半体側面クッション部３５０の構成も前記半体側面クッション部３４０の構成と同一である。
【００８８】
この半体側面クッション部３５０は、最外端面板３３１の一方の短辺に形成されている折り線Ｆ１３に連結して幅Ｗｃ、長さＬｉの最外側面板３５１が、この最外側面板３５１の長辺に沿って折り線Ｆ２３が、この折り線Ｆ２３に連結して幅Ｗｄ、長さＬｊの上端面板３５２が、この上端面板３５２の長辺に沿って折り線Ｆ２４が、この折り線Ｆ２４に連結して幅Ｗｅ、長さＬｊの内側面板３５３が、この内側面板３５３の長辺に沿って折り線Ｆ２５が、この折り線Ｆ２５に連結して幅Ｗｆ、長さＬｊの下面板３５４が、この下面板３５４の長辺に沿って折り線Ｆ２６が、この折り線Ｆ２６に連結して幅Ｗｇ、長さＬｉの外側面板３５５が形成されている。この外側面板３５５は外端面板３３５に折り線Ｆ１８を介して連結されている。
【００８９】
そして、最外側面板３５１の中央部にはフック３５６が形成されており、そして最外側面板３５１の中央部には、前記フック３５６を係合できる係合孔３５７が形成されている。
【００９０】
また、最外側面板３４１の外側縁から内側に幅Ｌｊだけ入り込んだ位置から幅Ｌｋで、最外側面板３４１から外側面板３４５にわたり、長さＷｄ＋Ｗｅ＋Ｗｆより段ボール板の厚みの約２倍の厚みに相当する寸法の中央部に長方形の孔３４８が形成されている。
【００９１】
同様に、最外側面板３５１の外側縁から内側に幅Ｌｊだけ入り込んだ位置から幅Ｌｋで、最外側面板３５１から外側面板３５５にわたり、長さＷｄ＋Ｗｅ＋Ｗｆより段ボール板の厚みの約２倍の厚みに相当する寸法の中央部に長方形の孔３５８が形成されている。
【００９２】
次に、底面クッション部３１０の底面板３１１の折り線Ｆ１０とは反対側の折り線Ｆ２７に連結されている第２端面クッション部３６０とこの両側に形成され、半体側面クッション部３４０の反対側に形成されている半体側面クッション部３７０と、半体側面クッション部３５０の反対側に形成されている半体側面クッション部３８０について説明するが、これらの構成も第１端面クッション部３３０、半体側面クッション部３４０、３５０の構成と同一である。
【００９３】
先ず、第２端面クッション部３６０の構成について説明する。
【００９４】
この第２端面クッション部３６０は、底面板３１１の短辺の折り線Ｆ２７の中央部に連結し、本発明の紙製梱包材２０に短辺の外径寸法となる長さＬｃ、幅Ｗｃの長方形の最外端面板３６１が、この最外端面板３６１の長辺に沿って折り線Ｆ２７に平行に折り線Ｆ２８が、この折り線Ｆ２８に連結して幅Ｗｄ、長さＬｇの上端面板３６２が、この上端面板３６２の長辺に沿って折り線Ｆ２９が、この折り線Ｆ２９に連結して幅Ｗｅ、長さＬｇの内側面板３６３が、この内側面板３６３の長辺に沿って折り線Ｆ２９に平行に折り線Ｆ３０が、この折り線Ｆ３０に連結して幅Ｗｆ、長さＬｇの下面板３６４が、この下面板３６４の長辺に沿って折り線Ｆ３０に平行に折り線Ｆ３１が、そしてこの折り線Ｆ３１に連結して幅Ｗｇ、長さＬｈの外端面板３６５がそれぞれ形成されて構成されている。
【００９５】
次に、半体側面クッション部３７０の構成を説明する。
【００９６】
この半体側面クッション部３７０は、最外端面板３６１の一方の短辺に形成されている折り線Ｆ３２に連結して幅Ｗｃ、長さＬｉの最外側面板３７１が、この最外側面板３７１の長辺に沿って折り線Ｆ３３が、この折り線Ｆ３３に連結して幅Ｗｄ、長さＬｊの上端面板３７２が、この上端面板３７２の長辺に沿って折り線Ｆ３４が、この折り線Ｆ３４に連結して幅Ｗｅ、長さＬｊの内側面板３７３が、この内側面板３７３の長辺に沿って折り線Ｆ３５が、この折り線Ｆ３５に連結して幅Ｗｆ、長さＬｊの下面板３７４が、この下面板３７４の長辺に沿って折り線Ｆ３６が、この折り線Ｆ３６に連結して幅Ｗｇ、長さＬｉの外側面板３７５が形成されている。この外側面板３７５は折り線Ｆ４２を介して外端面板３６５に連結されている。
【００９７】
そして、最外側面板３７１の中央部にはフック３７６が形成されており、そして外側面板３７５の中央部には、前記フック３７６を係合できる係合孔３７７が形成されている。
【００９８】
続いて、前記第２端面クッション部３６０の半体側面クッション部３７０とは反対側に形成されている他方の半体側面クッション部３８０の構成を説明する。この半体側面クッション部３８０の構成も前記半体側面クッション部３７０の構成と同一である。
【００９９】
この半体側面クッション部３８０は、最外端面板３６１の他方の短辺に形成されている折り線Ｆ３７に連結して幅Ｗｃ、長さＬｉの最外側面板３８１が、この最外側面板３８１の長辺に沿って折り線Ｆ３８が、この折り線Ｆ３８に連結して幅Ｗｄ、長さＬｊの上端面板３８２が、この上端面板３８２の長辺に沿って折り線Ｆ３９が、この折り線Ｆ３９に連結して幅Ｗｅ、長さＬｊの内側面板３８３が、この内側面板３８３の長辺に沿って折り線Ｆ３９に平行に折り線Ｆ４０が、この折り線Ｆ４０に連結して幅Ｗｆ、長さＬｊの下面板３８４が、この下面板３８４の長辺に沿って折り線Ｆ４０に平行に折り線Ｆ４１が、この折り線Ｆ４１に連結して幅Ｗｇ、長さＬｉの外側面板３８５が形成されている。この外側面板３８５は折り線Ｆ４３を介して外端面板３６５に連結されている。
【０１００】
そして、最外側面板３８１の中央部にはフック３８６が形成されており、そして外側面板３８５の中央部には、前記フック３８６を係合できる係合孔３８７が形成されている。
【０１０１】
また、最外側面板３７１の外側縁から内側に幅Ｌｊだけ入り込んだ位置から幅Ｌｋで、最外側面板３７１から外側面板３７５にわたり、長さＷｄ＋Ｗｅ＋Ｗｆより段ボール板の厚みの約２倍の厚みに相当する寸法の中央部に長方形の孔３７８が形成されている。
【０１０２】
同様に、最外側面板３８１の外側縁から内側に幅Ｌｊだけ入り込んだ位置から幅Ｌｋで、最外側面板３８１から外側面板３８５にわたり、長さＷｄ＋Ｗｅ＋Ｗｆより段ボール板の厚みの約２倍の厚みに相当する寸法の中央部に長方形の孔３８８が形成されている。
【０１０３】
第１端面クッション部３３０側の幅方向の折り線Ｆ１１、Ｆ１９、Ｆ２３は一直線上に並んでおり、折り線Ｆ１４、Ｆ１４、Ｆ２０、Ｆ２４も、折り線Ｆ１５、Ｆ２１、Ｆ２５も、そして折り線Ｆ１６、Ｆ２２、Ｆ２６も一直線上に並んでおり、また、長さ方向の折り線Ｆ１２及び折り線Ｆ１７も、折り線Ｆ１３、折り線Ｆ１８も一直線上に並んでいる。
【０１０４】
一方の第２端面クッション部３６０側の幅方向の折り線Ｆ２８、Ｆ３３、Ｆ３８も、折り線Ｆ２９、折り線Ｆ３４、折り線Ｆ３９も、折り線Ｆ３０、折り線Ｆ３５、折り線Ｆ４０も、折り線Ｆ３１、折り線Ｆ３６、折り線Ｆ４１も一直線上にあり、また、長さ方向の折り線Ｆ３２、折り線Ｆ４２も、折り線Ｆ３７、折り線Ｆ４１も一直線上に並んでいる。
【０１０５】
また、幅Ｗｈは上端面板３３２の幅Ｗｄと同一であり、幅Ｗｈは上端面板３４２及び上端面板３５２、上端面板３７２及び上端面板３８２の幅に相当する。最外端面板３３１及び最外端面板３６１の幅Ｗｃ、最外側面板３４１、最外側面板３５１、最外側面板３７１及び最外側面板３８１の長さＬｊは紙製梱包材２０の高さに相当する。
【０１０６】
前記の全ての折り線は図５に示した状態で上方に折り曲げられるように形成されていて、より一層折り曲げ易くするためには、各折り線の中央部に切り込みを入れることにより実現することができる。この実施例の梱包材本体用紙製板３００の各折り線には、実際には前記切り込みをいれたが、図面を簡素化するために背負おう略した。
【０１０７】
本発明の第２実施例の梱包材本体用紙製板３００は、以上、説明したように構成されているが、次に、この梱包材本体用紙製板３００を折って、本発明の第２実施例の紙製梱包材２０を組み立てる組立手順を図６を参照しながら説明する。
【０１０８】
先ず、図６Ａに示したように、作業台上に梱包材本体用紙製板３００を載置する。図６Ａに示した梱包材本体用紙製板３００には、主な構成部分にのみ符号を付し、その他の各部には符号を付していないので、必要に応じて図５を参照しながら説明する。
【０１０９】
続いて、図６Ｂに示したように、第１端面クッション部３３０側からでも、第２端面クッション部３６０からでも良いのであるが、図示の例では、第２端面クッション部３６０、半体側面クッション部３７０及び半体側面クッション部３８０から折り込んだ状態で示した。作業者は両手で半体側面クッション部３７０及び半体側面クッション部３８０の外端部を持ち、第２端面クッション部３６０、半体側面クッション部３７０及び半体側面クッション部３８０の一直線状の各折り線Ｆ３６、Ｆ３１、Ｆ４１から折り曲げ、次に、一直線状の各折り線Ｆ３３５、Ｆ３０、Ｆ４０を折り曲げ、続いて一直線状の各折り線Ｆ３４、Ｆ２９、Ｆ３９を折り曲げ、更に続いて一直線状の各折り線Ｆ３３、Ｆ２８、Ｆ３８を折り曲げると、図Ｂに示したような状態となり、左手の中指で最外側面板３８１に形成されているフック３８６を上方に押し上げれば、その部分に存在する外側面板３８５に形成されている係合孔３８７に差し込むことができ、最外側面板３８１と外側面板３８５とを重ねた状態で係合させ、固定することができる。同様に右手の中指で最外側面板３７１に形成されているフック３７６を上方に押し上げれば、その部分に存在する外側面板３７５に形成されている係合孔３７７に差し込むことができ、最外側面板３８１と外側面板３８５とを重ねた状態で係合させ、固定することができる。これらの折り曲げ作業は左右の手で同時に行うことができ、また、この折り曲げ作業を行えば自動的に第２端面クッション部３６０も折り曲げられる。この折り曲げ作業は、あたかも巻き寿司をすだれで巻いて作るのと同じようなものである。
【０１１０】
このように組み立てると、中央部に中空直方体の第２端面クッション部３６０を、この両側にそれぞれ中空直方体の半体側面クッション部３７０と半体側面クッション部３８０とを形成することができる（図６Ｂ）。
【０１１１】
同様にして作業者が両手を使って、反対側の第１端面クッション部３３０、半体側面クッション部３４０及び半体側面クッション部３５０を巻くようにして折り畳み、半体側面クッション部３４０の最外側面板３４１の上に外側面板３４５を重ね、最外側面板３４１に形成されているフック３４６を外側面板３４５に形成されている係合孔３４７に右手の中指で差し込んで係合させると、両者が開かないように固定することができる。
【０１１２】
同時に、半体側面クッション部３５０の最外側面板３５１の上に外側面板３５５を重ね、最外側面板３５１に形成されているフック３５６を左手の中指で外側面板３５５に形成されている係合孔３５７に差し込んで係合させると、両者が開かないように固定することができる。
【０１１３】
このように組み立てると、中央部に中空直方体の第１端面クッション部３３０を、この両側にそれぞれ中空直方体の半体側面クッション部３４０と半体側面クッション部３５０とを形成することができる（図６Ｃ）。
【０１１４】
次に、図６Ｃに示したように、底面クッション部３１０を、底面板１１１の両側から各折り線に沿って矢印にように、先ず、外側の下面板３１５及び下面板３２３から折り曲げ、内端面板３１４に形成されているフック３１７を半体上面板３２１に形成されている係合孔３２５に差し込み、係合、固定する。
【０１１５】
そうすると図６Ｄに示したように、２個の半体構造の中空直方体からなる底面クッション部３１０を組み立てることができる。
【０１１６】
次に、このように中空直方体の構造に形成した第２端面クッション部３６０を折り線Ｆ２７を中心にして上方に垂直に折り曲げ、そして半体側面クッション部３８０を折り線Ｆ３７を中心にして内側に折り曲げ、また、中空直方体の構造に形成した半体側面クッション部３７０を折り線Ｆ３２を中心にして内側に折り曲げれば、底面クッション部３１０の一方の端面（段ボール板の断面が現れている）に第２端面クッション部３６０が当接し、底面クッション部３１０の外端面板３２０に中空直方体の半体側面クッション部３８０を、底面クッション部３１０の外端面板３１２に中空直方体の半体側面クッション部３７０をそれぞれ当接させることができる。
【０１１７】
このように梱包材本体用紙製板３００から少ない工数で、即ち、短時間で本発明の第２実施例の紙製梱包材２０を組み立てることができ、図６Ｅ及び図７に拡大して示したように、中央部に凹構造の物品Ａを収容することができる収容部Ｓが形成された構造の紙製梱包材を得ることができる。
【０１１８】
また、図７に示したように、この紙製梱包材２０の底面クッション部３１０のクッションの度合いの調整は、その収容部Ｓに収容する物品Ａの重量、重心の偏りなどにより、クッション調整孔３１６、クッション調整用切り込み３１８、クッション調整用切り込み３１９、クッション調整孔３２４、クッション調整用切り込み３２６、及びクッション調整用切り込み３２７の位置、切り込み面積を調整することによって行うことができる。
【０１１９】
そしてまた、図８に示したように、紙製梱包材２０は、その第１端面クッション部３３０の上端面板３３２、半体側面クッション部３４０の上端面板３４２、半体側面クッション部３５０の上端面板３５２、第２端面クッション部３６０の上端面板３６２、半体側面クッション部３７０の上端面板３７２、及び半体側面クッション部３８０の上端面板３８２の幅Ｗｄは同一寸法で形成したが、収容する物品Ａによっては、必ずしも同一寸法である必要はなく、例えば、第１端面クッション部３３０と第２端面クッション部３６０とのクッション性を両側面のそれよりも大きくしたい場合は、それらの幅を広くして調整することもできる。
【０１２０】
更にまた、符号Ｈで示したように、物品Ａの外形に凹凸があるような物品Ａを収容する場合には、それらの凸部の位置、突出量、面積などに応じて、第１端面クッション部３３０、第２端面クッション部３６０、半体側面クッション部３４０、３５０、３７０、３８０の何れかの内側面板３３３、３６３、３４３、３５３、３７３に、或いは全ての内側面板に、図５及び図６にも図示した切り込み孔Ｈａ、Ｈｂの他に、物品Ａの凸部に切り込み孔Ｈｃ、Ｈｄ、Ｈｅ、Ｈｆなどを設け、それらの切り込み孔Ｈｃ、Ｈｄ、Ｈｅ、Ｈｆに差し込んで収容させることもできる。
【０１２１】
そして更にまた、図示していないが、収容部Ｓに収容する物品Ａの外形の高さに応じて第１端面クッション部３３０、第２端面クッション部３６０、半体側面クッション部３４０、３５０、３７０、３８０の高さを異ならせることも、折り線の入れ場所によって調整できることはいうまでもない。
【０１２２】
次に、図９及び図１０を用いて、本発明の上面スペーサ用紙製板４００の構成を説明し、この上面スペーサ用紙製板４００を上面スペーサ４１０に組み立て方を説明する。
【０１２３】
図９は本発明の第２実施例の紙製梱包材２０の収容部Ｓには、第１端面クッション部３３０などの高さより高さが低い物品Ａを収容し、その物品Ａの上方に空きスペースｈを空け、その上方にもクッションを設けて固定するとともに蓋をする必要がある。
【０１２４】
このための上面スペーサ４１０を設けた。図１０において、符号４１０は本発明の上面スペーサを指す。この上面スペーサ４１０の四辺形の平面板４２０の４側面に近い部分に形成されている点線は折り線Ｆ４１１、折り線Ｆ４１２、折り線Ｆ４１３及び折り線Ｆ４１４を指す。また、折り線Ｆ４１２の外側にも折り線Ｆ４１５が、そして折り線Ｆ４１４の外側にも折り線Ｆ４１６が形成されていて、折り線Ｆ４１２と折り線Ｆ４１５との幅、及び折り線Ｆ４１４と折り線Ｆ４１６との幅は、この上面スペーサ４１０の高さｈよりも低い寸法になっている。この上面スペーサ４１０は上方から収容物品Ａを抑え、また、上方からの衝撃を防ぐ機能を備えていることから、その高さの寸法は、収容物品Ａの種類、重さなどによって決められる。
【０１２５】
折り線Ｆ４１１、Ｆ４１２、Ｆ４１３及びＦ４１４の外側には、外箱である段ボール箱５０の蓋の裏面からの高さを調整する同一高さの高さ調整板４２１、４２２、４２３及び４２４が各側辺にそれぞれ形成されており、更に、折り線Ｆ４１５及び折り線Ｆ４１６の外側には外箱である段ボール箱５０の蓋の裏面を支える支持板４３１と支持板４３２が形成されている。
【０１２６】
更にまた、折り線Ｆ４１５の外側の支持板４３１の一部分から平面板４２０の側面部分（平面板４２０の約１／３の幅）にわたって所定の幅の抑え板４４１と折り線Ｆ４１６の外側の支持板４３２の一部分から平面板４２０の側面部分（平面板４２０の約１／３の幅）にわたって所定の幅の抑え板４４２とが形成されている。抑え板４４１は折り線Ｆ４４３で平面板４２０に連結されており、抑え板４４２は折り線Ｆ４４４で平面板４２０に連結されている。そして抑え板４４１にはフック４４５が、抑え板４４２には係合孔４４６が形成されている。
【０１２７】
次に、この上面スペーサ４１０の組立手順を以下に説明する。
【０１２８】
先ず、平面板４２０の各辺の高さ調整板４２１、４２２、４２３、４２４を矢印で示した上方に折り曲げ、更に、抑え板４４１、４４２を高さ調整板４２２、４２４に対して直角に折り込む。従って、これら抑え板４４１、４４２は高さ調整板４２１、４２２、４２３、４２４の高さの間隔を開けて平面板４２０に平行に折り曲げられたことになる。
【０１２９】
次に、先ず、抑え板４４２を平面板４２０の裏面の下方に折り畳み、次に、抑え板４４１を折り畳んだ抑え板４４２の上に重なるように平面板４２０の裏面の下方に折り畳み、フック４４５を係合孔４４６に差し込んで固定する。図１０Ｂに上面スペーサ４１０の断面を示したが、符号Ｔは抑え板４４１及び抑え板４４２を重ねた状態における厚みで、この二重抑え板４４０（抑え板４４１、４４２を重ねたもの）で収容物品Ａの上面を抑える。
【０１３０】
以上、説明したような紙製梱包材２０と上面スペーサ４１０を用いて物品Ａを段ボール箱５０に梱包する場合には、図１１に示したように、先ず、本発明の紙製梱包材２０を段ボール箱５０の底に沈め、紙製梱包材２０の収容部Ｓに物品Ａを納め、この物品Ａの上面を本発明の上面スペーサ４１０を、その下面に形成した抑え板４４０で抑えるようにして載せ、段ボール箱５０の各上端縁に連結されているフラップ５１、５２、５３、５４を折り畳んで蓋をすれば、物品Ａを上下、前後、左右にがたつかせることなく梱包することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１３１】
本発明は梱包材製造、販売産業分野で利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１３２】
【図１】本発明の第１実施例の梱包材用紙製板の展開平面斜視図である。
【図２】図１に示した梱包材用紙製板から本発明の第１実施例の紙製梱包材を完成させるまでの組立工程図である。
【図３】本発明の第１実施例の紙製梱包材に物品を収容して段ボール箱に梱包する手順を示した分解斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例の梱包材用紙製板の展開平面斜視図である。
【図５】図４に示した梱包材用紙製板の各部の説明平面図である。
【図６】図５に示した梱包材用紙製板から本発明の第２実施例の紙製梱包材を完成させるまでの組立工程図である。
【図７】本発明の第２実施例の紙製梱包材の一部断面拡大斜視図である。
【図８】本発明の変形例の紙製梱包材を示した拡大斜視図である。
【図９】図７に示した紙製梱包材の収容部に物品を収容した状態を示した拡大斜視図である。
【図１０】図４に示した梱包材用紙製板の上面スペーサ部分の組立手順を示していて、同図Ａはその組立手順を示す斜視図、同図Ｂはその断面図である。
【図１１】本発明の第２実施例の紙製梱包材に物品を収容して段ボール箱に梱包する手順を示した分解斜視図である。
【図１２】従来技術の一梱包材の構造の一部分を示した斜視図である。
【符号の説明】
【０１３３】
１０…本発明の第１実施例の紙製梱包材、２０…本発明の第２実施例の紙製梱包材、５０…段ボール箱、１００…本発明の第１実施例の梱包材用紙製板、１１０…底面クッション部、１２０Ａ，１２０Ｂ…端面クッション部、１３０，１４０，１５０，１６０…側面クッション部、１７０…上面スペーサ、３００…本発明の第２実施例の梱包材用紙製板、３１０…底面クッション部、３３０…第１端面クッション部、３４０，３５０，３７０，３８０…半体側面クッション部、３６０…第２端面クッション部、４１０…上面スペーサ、４４０…（二重）抑え板、４４１，４４２…抑え板、Ａ…物品、Ｓ…収容部、Ｈａ，Ｈｂ，Ｈｃ，Ｈｄ…切り込み孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006290359.tif 000009
【図８】
2006290359.tif 000010
【図９】
2006290359.tif 000011
【図１０】
2006290359.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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