(57)【要約】  【課題】  処理能力の低いグリストラップであっても処理能力及び処理速度を高めることができると共に、小型で構造簡単且つ低原価で、設置スペースをとらず、維持管理が容易な汚水処理装置の提供、及び、グリストラップによる処理と汚水処理装置との相乗効果により浮上スカム及び沈降汚泥の蓄積を防止できる汚水処理方法の提供を目的とする。  【解決手段】  本発明の汚水処理装置１は、グリストラップ５０で処理された１次処理水の吸込口が形成された流入管４と、流入口３を有した流入分離槽２と、流入分離槽２に連通した電解処理槽７と、電解処理槽７に連通した１乃至複数の浮上分離槽８〜１０と、浮上分離槽８〜１０に連通した流出分離槽１１と、槽７〜１０の内いずれか１以上の側壁に流出口１２と略同じ高さに形成された浮上スカム排出口１８と、浮上スカムをグリストラップ５０へ返送する浮上スカム返送管１９と、を備えた構成を有している。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部にグリストラップで処理された１次処理水の吸込口が形成された流入管と、
前記流入管の他端部に接続された流入口を有した流入分離槽と、
前記流入分離槽に連通した電解処理槽と、
前記電解処理槽に連通した１乃至複数の浮上分離槽と、
前記浮上分離槽に連通し前記電解処理槽及び前記浮上分離槽で処理された２次処理水の流出口を有した流出分離槽と、
前記電解処理槽及び前記浮上分離槽の内いずれか１以上の側壁に前記流出口と略同じ高さに形成された浮上スカム排出口と、
前記浮上スカム排出口に接続され浮上スカムを前記グリストラップへ返送する浮上スカム返送管と、
を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の汚水処理装置。
【請求項２】
前記電解処理槽及び前記浮上分離槽の内いずれか１以上の底壁に形成された汚泥排出口と、前記汚泥排出口に接続され汚泥を前記グリストラップへ返送する汚泥返送管と、前記汚泥返送管に配設された汚泥排出用開閉弁と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の汚水処理装置。
【請求項３】
前記流入分離槽、前記電解処理部、前記浮上分離槽、前記流出分離槽の内いずれか１以上に配設された、前記１次処理水中の油分を除去する油吸着マット等の油除去部、前記１次処理水中の水質汚濁物質を吸着分離する吸着分離処理部、微生物及び／又は酵素により前記１次処理水中の前記水質汚濁物質を分解する分解処理部、の内いずれか１以上を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の汚水処理装置。
【請求項４】
前記流出分離槽に形成されたエアレーション用水取出口と、前記エアレーション用水取出口に接続されたエアレーション用水取出管と、前記エアレーション用水取出管に配設された空気導入部と、前記エアレーション用水取出管に吸込側が接続されたポンプと、前記ポンプの吐出側に接続された気液混合水供給管と、前記気液混合水供給管に接続され前記流入分離槽、前記電解処理槽、前記浮上分離槽、前記流出分離槽の内いずれか１以上に浸漬された微細気泡発生器と、を備えていることを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の汚水処理装置。
【請求項５】
グリストラップにおいて流入した汚水中の水質汚濁物質を分解する微生物及び／又は酵素で処理する１次処理工程と、
前記１次処理工程で処理された１次処理水を汚水処理装置に送入する送入工程と、
前記汚水処理装置において前記１次処理水中に残存する前記水質汚濁物質を電解浮上法により分離する２次処理工程と、
前記２次処理工程で処理された２次処理水を前記グリストラップに返送する２次処理水返送工程と、
を備えていることを特徴とする汚水処理方法。
【請求項６】
前記２次処理工程が、前記１次処理水から浮上分離された浮上スカムを前記グリストラップへ返送する浮上スカム返送工程を備えていることを特徴とする請求項５に記載の汚水処理方法。
【請求項７】
前記２次処理工程が、前記１次処理水から沈降分離された汚泥を前記グリストラップへ返送する汚泥返送工程を備えていることを特徴とする請求項５又は６に記載の汚水処理方法。
【請求項８】
前記２次処理工程が、前記１次処理水中の油分を除去する油除去工程、前記１次処理水中の前記水質汚濁物質を吸着する吸着分離処理工程、微生物及び／又は酵素により前記１次処理水中の前記水質汚濁物質を分解する分解処理工程、の内いずれか１以上を備えていることを特徴とする請求項５乃至７の内いずれか１項に記載の汚水処理方法。
【請求項９】
前記２次処理工程において、前記１次処理水に対して曝気処理を行うことを特徴とする請求項５乃至８の内いずれか１項に記載の汚水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レストラン等の飲食店、ホテル、家庭等の厨房、又は食品加工工場等から排出される汚水中の水質汚濁物質を分離又は分解処理する汚水処理装置及び汚水処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、レストラン等の飲食店、ホテル、家庭等の厨房、又は食品加工工場等から排出された汚水は、一端グリストラップに送られ、該グリストラップにおいて比重差により汚水中の油分や食品残渣等の水質汚濁物質を浮上又は汚泥として沈降させて分離処理し、その処理水を下水管に排出していた。
しかしながら、この方法では水質汚濁物質の内浮上した油分等がスカムとなって汚水面に蓄積し悪臭や害虫が発生して不衛生であった。悪臭や害虫の発生を防ぎ汚水の処理能力を維持するためには、蓄積したスカムや沈降した汚泥等を定期的に回収し清掃する必要があったが、回収清掃作業が煩雑であると共に、蓄積したスカムが固化して作業に多大な労力がかかっていた。さらに、回収清掃作業を専門の業者に依頼するので維持管理費が増加し飲食店等にとっては大きな負担になっていた。また、回収清掃業者にとっても、回収したスカムや汚泥は、自然乾燥したものを埋め立て地等に廃棄したり焼却処理したりするが、回収したスカムや汚泥は液状なので多大な運搬コストがかかると共に運搬作業や廃棄作業が煩雑であるという問題点があった。また、定期的にスカムや汚泥を回収しても、回収後数日で再び蓄積するため、次の回収までの長期間はスカムや汚泥が蓄積した状態で汚水処理を行っており、不衛生であると共に処理能力を維持できずＢＯＤやノルマルヘキサン抽出物含有量等の国や県で定められた規制値を満たすことができなかった。
【０００３】
このような問題点を解決するために、近年、グリストラップ内に油分等の水質汚濁物質を分解する微生物や酵素を投入する方法や、グリストラップからスカムや汚泥を回収する装置や方法、グリストラップ内の汚水を別設した槽内に導入しフィルタを通過させて水質汚濁物質を濾過分離する方法等が用いられている。
特許文献１には、グリストラップ槽の浮上スカム含有混濁水をスカム汚泥分離回収装置に圧送し、該回収装置において散気管から噴出する気泡により浮上スカムと沈澱汚泥と清水に分離して回収する回収装置及び回収方法が開示されている。
特許文献２には、上部の浄化塔と下部の分離塔とに二分された浮上油自動回収装置において、グリストラップに浮遊する廃油を含有する混濁水を揚水して分離塔に分散流出させ、分離塔の上部に浮上堆積した廃油を回収すると共に、分離塔の下部に滞留した浄化水を浄化塔の上部に揚水し、浄化塔の下部から浄化水をグリストラップに戻す浮上油自動回収装置が開示されている。
【０００４】
特許文献３には、含油廃水の処理方法及び処理装置において、グリストラップ装置と異なる位置に水槽を設置し、前記水槽内に複数個の微生物担持体を充填した生物フィルタを設け、生物フィルタを好気性雰囲気に維持し、グリストラップ装置の含油廃水を生物フィルタに供給し、生物膜濾過された廃水を水槽内に停留させ、水槽の上方部からグリストラップ装置に還流し、系外に放出させる含油廃水の処理方法及び装置が開示されている。
特許文献４には、沈殿分離室とばっ気室と沈殿室と消毒槽とを有する地下埋設の単独処理浄化槽において、該単独処理浄化槽とは別に、膜モジュールと散気管とを有した膜処理槽を地上設置し、ばっ気室と膜処理槽とをポンプを有した移送管で連通し、膜モジュールと消毒槽とを流出管で連通し、膜処理槽底部と沈殿分離室とを弁を有した余剰汚泥返送管で連通した浄化槽が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−９４０４８号公報
【特許文献２】特開２００１−１６２２７４号公報
【特許文献３】特開２００２−１１３４７７号公報
【特許文献４】特開平１１−１６９８７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の技術では以下のような課題を有していた。
（１）従来のグリストラップ内に油分等を分解する微生物や酵素を投入する方法では、投入した微生物や酵素が処理水と共にグリストラップから下水管に流出するため、定期的に投入することが必要になると共に、通常飲食店等に設置されているグリストラップは微生物や酵素による分解処理を行うには容積が小さいため、十分な効果が得られないという課題を有していた。
（２）特許文献１の浮上スカムと汚泥の回収装置及び回収方法では、散気管から噴出する気泡により浮上スカムと沈澱汚泥を分離しているだけなので処理能力が低く、十分に水質汚濁物質を取り除くことはできないという課題を有していた。
（３）特許文献２の浮上油自動回収装置では、懸濁水を分離塔に揚水して比重差により分離しているだけなので、飲食店の厨房等から排出される油分、食品残渣、調味料、洗剤等の種々の水質汚濁物質が混入した汚水を処理することはできず実用性に欠けるという課題を有していた。
（４）さらに、特許文献１及び特許文献２では、回収したスカムや汚泥、廃油等の廃棄処理や焼却処理を必要とし、また、それらを廃棄場や焼却場へ運搬するためのコスト等もかかり、運搬作業や廃棄作業が煩雑で高コストであるという課題を有していた。
（５）特許文献３の含油廃水の処理方法及び装置では、汚水中の油分を微生物による分解処理と生物フィルタによる濾過分離処理で分離除去しているので処理能力に限界があるという課題を有していた。
（６）特許文献３及び特許文献４では、生物フィルタ等のフィルタを用いた濾過処理を行っているので、フィルタが目詰まりするため定期的な逆洗等のフィルタ洗浄作業が必要でフィルタ洗浄のための装置や人員を必要とし維持管理作業が煩雑で維持管理費も増加するという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、グリストラップにおける１次処理だけでは除去しきれなかった油分等の水質汚濁物質を確実に除去することができ、容積が小さく処理能力の低いグリストラップであっても、処理能力及び処理速度を高めることができると共に、小型で簡単な構造で且つ低原価で、設置スペースをとらず、維持管理が容易な汚水処理装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、上記従来の課題を解決するもので、グリストラップにおける１次処理だけでは除去しきれなかった油分等の水質汚濁物質を確実に除去することができ、処理能力及び処理速度を高めることができると共に、グリストラップによる処理とそれに付設された汚水処理装置との相乗効果によりグリストラップ内を常に清浄に保ち、浮上スカム及び沈降汚泥の蓄積を防止できる汚水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明の汚水処理装置は以下の構成を有している。
本発明の請求項１に記載の汚水処理装置は、一端部にグリストラップで処理された１次処理水の吸込口が形成された流入管と、前記流入管の他端部に接続された流入口を有した流入分離槽と、前記流入分離槽に連通した電解処理槽と、前記電解処理槽に連通した１乃至複数の浮上分離槽と、前記浮上分離槽に連通し前記電解処理槽及び前記浮上分離槽で処理された２次処理水の流出口を有した流出分離槽と、前記電解処理槽及び前記浮上分離槽の内いずれか１以上の側壁に前記流出口と略同じ高さに形成された浮上スカム排出口と、前記浮上スカム排出口に接続され浮上スカムを前記グリストラップへ返送する浮上スカム返送管と、を備えた構成を有している。
【０００９】
この構成により、以下のような作用を有する。
（１）流入分離槽にグリストラップで処理された１次処理水を送入し、電解処理槽及び浮上分離槽において電解浮上法等により２次処理し、流出分離槽からグリストラップへ返送することにより、１次処理だけでは除去しきれなかった油分等の水質汚濁物質を確実に除去することができ、容積が小さく処理能力の低いグリストラップであっても、汚水処理装置を付設するだけで処理能力及び処理速度を高めることができる。
（２）凝集剤を用いたり濾過処理を行ったりすることなく１次処理水中の油分等の水質汚濁物質を電解浮上法により浮上分離させているので、装置を小型で簡単な構造で且つ低原価で製造でき、設置スペースをとらず、凝集剤を使用しないので環境汚染を引き起こすことがなく、且つ、凝集剤の補充やフィルタの洗浄等の必要がないので維持管理が容易である。
（３）１乃至複数の浮上分離槽を備えているので、電解処理槽で電解処理された１次処理水を浮上分離槽に通過させる過程で水質汚濁物質を確実に浮上分離させることができ、油分等の水質汚濁物質の除去性能に優れる。
（４）グリストラップに油分等を分解する微生物や酵素を投入することで相乗効果によりグリストラップ内を常に清浄に保ち、グリストラップ内に浮上スカムが蓄積することを防止でき、悪臭や害虫の発生を防止し衛生性に優れる。
（５）電解処理槽や浮上分離槽において浮上分離したスカムをグリストラップに返送することにより、浮上スカムの運搬作業や廃棄処理、焼却処理を必要とせず、維持管理が容易で維持管理にかかる人員及び維持管理費を削減できる。
（６）浮上スカム排出口が流出口と略同じ高さに形成されているので、浮上スカムを自動でグリストラップに返送することができ、返送のためのポンプ等の駆動部や返送処理等を必要とせず、維持管理が容易になると共に簡単な構造で低原価で製造できる。
【００１０】
ここで、流入分離槽、電解処理槽、浮上分離槽、流出分離槽としては、汚水処理装置の槽内に隔壁部を配設して各槽を区画形成し、該隔壁部の下方や上方等に各槽を連通する連通部を形成してもよく、また、各々独立して形成されたものを用い、各槽の側壁の所定部に管状体を接続して各槽を連通してもよい。なお、連通部はその一端が上流側の槽の下部に連通し他端が下流側の槽の上部に連通するように配設する。これにより、１次処理水が電解処理槽及び浮上分離槽内を流動する距離を長く取りながら、装置を簡単な構造で且つ小型化でき、高い処理能力を得ることができ、且つ設置スペースをとらず、小規模の飲食店や家庭等に設置することができる。連通部としては、各槽を区画する隔壁部に沿って板状体を配設し該隔壁部と板状体の間に形成されたもの、又は各槽の側壁の所定部に接続された管状体等が用いられる。
流入管の吸込口は、グリストラップの処理水排出管に連通した最終槽（例えば、グリストラップが３槽に区画されている場合は第３槽）又は最終槽の手前の槽内に配置する。これにより、グリストラップにおいて比重差により予め浮上スカムや汚泥等が分離された１次処理水を流入分離槽に流入させることができ、汚水処理装置の処理負荷を低減できる。吸込口にはストレーナが取り付けられ、これにより、グリストラップの汚水中の大きい食品残渣等を吸込まないようにして流入管や各槽における目詰まりを防止できる。
２次処理水返送管からの２次処理水はグリストラップの最終槽に返送するか、又は下水管に接続された処理水排出管に直接送入することができる。処理水排出管に直接送入することにより、ＢＯＤやノルマルヘキサン抽出物含有量の規制値を確実にクリアすることができる。
流入分離槽、電解処理槽、浮上分離槽、流出分離槽の上面に蓋部を配設することができる。これにより、害虫の侵入や悪臭の漏れを防止できる。なお、該蓋部を開閉自在として槽内のメンテナンスや浮上スカムの蓄積状態の確認等を行うこともできる。
浮上スカムはグリストラップの第１槽等に返送し、少なくとも流入管の吸込口が配設された槽より上流側の槽に返送する。これにより、返送したスカムが再び汚水処理装置へ送入されたり、下水管へ排出されたりするのを防止できる。
浮上スカム返送管に開閉弁を配設し、スカムが蓄積した場合のみ等にスカムを返送するようにしてもよい。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の汚水処理装置であって、前記電解処理槽及び前記浮上分離槽の内いずれか１以上の底壁に形成された汚泥排出口と、前記汚泥排出口に接続され汚泥を前記グリストラップへ返送する汚泥返送管と、前記汚泥返送管に配設された汚泥排出弁と、を備えた構成を有している。
【００１２】
この構成により、請求項１の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）電解処理槽や浮上分離槽、流出分離槽において沈降分離した汚泥をグリストラップに返送することにより、汚泥の運搬作業や廃棄処理、焼却処理を必要とせず、維持管理が容易で維持管理にかかる人員及び維持管理費を削減できる。
（２）汚泥排出弁の開閉により電解処理槽や浮上分離槽、流出分離槽に沈降した汚泥を適宜グリストラップに返送することができ、各槽内を清浄に保つことができ、安定した処理能力を維持できる。
【００１３】
ここで、汚泥はグリストラップの第１槽等に返送し、少なくとも流入管の吸込口が配設された槽より上流側の槽に返送する。これにより、返送した汚泥が再び汚水処理装置へ送入されたり、下水管へ排出されたりするのを防止できる。
【００１４】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の汚水処理装置であって、前記流入分離槽、前記電解処理部、前記浮上分離槽、前記流出分離槽の内いずれか１以上に配設された、前記１次処理水中の油分を除去する油吸着マット等の油除去部、前記１次処理水中の水質汚濁物質を吸着分離する吸着分離処理部、微生物及び／又は酵素により前記１次処理水中の前記水質汚濁物質を分解する分解処理部、の内いずれか１以上を備えた構成を有している。
【００１５】
この構成により、請求項１又は２の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）グリストラップにおける１次処理及び汚水処理装置における電解浮上法による処理と、油除去部、吸着分離処理部、分解処理部による処理と、を適宜組み合わせることにより、飲食店の厨房等から排出される油分、食品残渣、調味料、洗剤等の種々の水質汚濁物質が混入した汚水であっても確実に処理することができ実用性に優れる。
（２）油除去部を備えることにより、電解処理槽や浮上分離槽における浮上分離により除去されなかった油分を確実に除去することができる。
（３）吸着分離処理部を備えることにより、電解処理槽や浮上分離槽における浮上分離により除去されなかった油分や他の水質汚濁物質を確実に除去することができる。
（４）分解処理部を備えることにより、電解処理槽や浮上分離槽における浮上分離により除去されなかった油分や他の水質汚濁物質を確実に分解して除去することができる。
【００１６】
ここで、油除去部としては油吸着マット等が用いられる。吸着分離処理部としてはゼオライトや活性炭、活性化石炭、或いはカルシウムや鉄、亜鉛等の鉱物や無機物を含有する珊瑚の化石等の粒状物や粉状物等が用いられる。分解処理部としては、汚水中の油分やその他の有機物等の水質汚濁物質を分解する微生物及び／又は酵素を担持させた担体等が用いられる。油吸着マット等は槽内の処理水の流路に配設された網状の支持体等に支持されて配設される。ゼオライト等の粒状物や微生物及び／又は酵素を担持させた担体等は、籠状の収容体に収容されて槽内に配設される。また、ゼオライトや珊瑚の化石等の粉状物は電解処理槽や浮上分離槽等の各槽内に直接投入し各槽の底部に堆積させて使用してもよい。
【００１７】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の汚水処理装置であって、前記流出分離槽に形成されたエアレーション用水取出口と、前記エアレーション用水取出口に接続されたエアレーション用水取出管と、前記エアレーション用水取出管に配設された空気導入部と、前記エアレーション用水取出管に吸込側が接続されたポンプと、前記ポンプの吐出側に接続された気液混合水供給管と、前記気液混合水供給管に接続され前記流入分離槽、前記電解処理槽、前記浮上分離槽、前記流出分離槽の内いずれか１以上に浸漬された微細気泡発生器と、を備えた構成を有している。
【００１８】
この構成により、請求項１乃至３の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）浮上分離槽内の１次処理水を曝気処理することにより、水質汚濁物質の浮上作用を促進させることができ、分離処理能力及び分離速度を向上できる。
（２）流出分離槽内に微生物や酵素による分解処理部を備えている場合は、好気性微生物の代謝を促進させ、分解処理能力及び分離速度を向上できる。
（３）１台のポンプで処理水と空気を吸引するので、装置を簡単な構造で且つ小型化でき、また、２次処理した処理水を利用できるので、他の水源等を用いる必要がなく、極めて微細な気泡を発生させることができる。
（４）極めて微細な気泡を発生させるので、凝集材を用いることなく同様又はそれ以上の凝集効果を得ることができ、分離処理能力及び分離速度に優れ、特に、電解処理槽において曝気処理を行うことにより、発生した微細気泡が電解処理による浮上分離作用を促進させるので、分離速度が著しく向上し、電解処理槽の下流の浮上分離槽の槽数を少なくでき、或いは浮上分離槽を設けなくても水質汚濁物質が確実に分離除去されるため、装置のコンパクト化が図れる。
【００１９】
本発明の請求項５に記載の汚水処理方法は、グリストラップにおいて流入した汚水中の水質汚濁物質を分解する微生物及び／又は酵素で処理する１次処理工程と、前記１次処理工程で処理された１次処理水を汚水処理装置に送入する送入工程と、前記汚水処理装置において前記１次処理水中に残存する前記水質汚濁物質を電解浮上法により分離する２次処理工程と、前記２次処理工程で処理された２次処理水を前記グリストラップに返送する２次処理水返送工程と、を備えた構成を有している。
【００２０】
この構成により、以下のような作用を有する。
（１）グリストラップで水質汚濁物質がある程度分解処理された１次処理水を汚水処理装置に送入し、電解浮上法等により２次処理してグリストラップへ返送することにより、１次処理だけでは除去しきれなかった油分等の水質汚濁物質を確実に除去することができ、容積が小さく処理能力の低いグリストラップであっても、汚水処理装置を付設するだけで処理能力及び処理速度を高めることができる。
（２）凝集剤を用いたり濾過処理を行ったりすることなく１次処理水中の油分等の水質汚濁物質を電解浮上法により浮上分離させているので、環境汚染を引き起こすことがなく、且つ、凝集剤の補充やフィルタの洗浄等の必要がないので維持管理が容易である。
（３）グリストラップにおける分解処理と汚水処理装置における電解浮上法による処理との相乗効果によりグリストラップ内を常に清浄に保ち、グリストラップ内に浮上スカムが蓄積することを防止でき、悪臭や害虫の発生を防止し衛生性に優れる。
【００２１】
本発明の請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の汚水処理方法であって、前記２次処理工程が、前記１次処理水から浮上分離された浮上スカムを前記グリストラップへ返送する浮上スカム返送工程を備えた構成を有している。
【００２２】
この構成により、請求項５の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）２次処理工程において浮上分離したスカムをグリストラップに返送することにより、浮上スカムの運搬作業や廃棄処理、焼却処理を必要とせず、維持管理が容易で維持管理にかかる人員及び維持管理費を削減できる。
【００２３】
本発明の請求項７に記載の発明は、請求項５又は６に記載の汚水処理方法であって、前記２次処理工程が、前記１次処理水から沈降分離された汚泥を前記グリストラップへ返送する汚泥返送工程を備えた構成を有している。
【００２４】
この構成により、請求項５又は６の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）２次処理工程において沈降分離した汚泥をグリストラップに返送することにより、汚泥の運搬作業や廃棄処理、焼却処理を必要とせず、維持管理が容易で維持管理にかかる人員及び維持管理費を削減できる。
【００２５】
本発明の請求項８に記載の発明は、請求項５乃至７の内いずれか１項に記載の汚水処理方法であって、前記２次処理工程が、前記１次処理水中の油分を除去する油除去工程、前記１次処理水中の前記水質汚濁物質を吸着する吸着分離処理工程、微生物及び／又は酵素により前記１次処理水中の前記水質汚濁物質を分解する分解処理工程、の内いずれか１以上を備えた構成を有している。
【００２６】
この構成により、請求項５乃至７の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）グリストラップにおける１次処理工程及び汚水処理装置における２次処理工程と、油除去工程、吸着分離処理工程、分解処理工程と、を適宜組み合わせることにより、飲食店の厨房等から排出される油分、食品残渣、調味料、洗剤等の種々の水質汚濁物質が混入した汚水であっても確実に処理することができ実用性に優れる。
（２）油除去工程を備えることにより、２次処理工程における浮上分離により除去されなかった油分を確実に除去することができる。
（３）吸着分離処理工程を備えることにより、浮上分離により除去されなかった油分や他の水質汚濁物質を確実に除去することができる。
（４）分解処理工程を備えることにより、浮上分離により除去されなかった油分や他の水質汚濁物質を確実に分解して除去することができる。
【００２７】
本発明の請求項９に記載の発明は、請求項５乃至８の内いずれか１項に記載の汚水処理方法であって、前記２次処理工程において、前記１次処理水に対して曝気処理を行う構成を有している。
【００２８】
この構成により、請求項５乃至８の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）１次処理水を曝気処理することにより、２次処理工程における水質汚濁物質の浮上作用を促進させることができ、分離処理能力及び分離速度を向上できる。
（２）分解処理工程と共に曝気処理を行う場合は、好気性微生物の代謝を促進させ、分解処理能力及び分離速度を向上できる。
【発明の効果】
【００２９】
以上説明したように本発明によれば、以下のような有利な効果が得られる。
請求項１に記載の発明によれば、
（１）１次処理だけでは除去しきれなかった油分等の水質汚濁物質を確実に除去することができ、容積が小さく処理能力の低いグリストラップであっても、汚水処理装置を付設するだけで処理能力及び処理速度を高めることができる汚水処理装置を提供することができる。
（２）１次処理水中の油分等の水質汚濁物質を電解浮上法により浮上分離させているので、装置を小型で簡単な構造で且つ低原価で製造でき、設置スペースをとらず、生産性及び省スペース性に優れた汚水処理装置を提供することができる。
（３）凝集剤を使用しないので環境汚染を引き起こすことがなく、且つ、凝集剤の補充やフィルタの洗浄等の必要がないので維持管理が容易である安全性及びメンテナンス性に優れた汚水処理装置を提供することができる。
（４）１乃至複数の浮上分離槽を備えているので、電解処理槽で電解処理された１次処理水を浮上分離槽に通過させる過程で水質汚濁物質を確実に浮上分離させることができ、油分等の水質汚濁物質の除去性能に優れた汚水処理装置を提供することができる。
（５）グリストラップに油分等を分解する微生物や酵素を投入することで相乗効果によりグリストラップ内を常に清浄に保ち、グリストラップ内に浮上スカムが蓄積することを防止でき、悪臭や害虫の発生を防止する衛生性に優れた汚水処理装置を提供することができる。
（６）浮上分離したスカムをグリストラップに返送することにより、浮上スカムの運搬作業や廃棄処理、焼却処理を必要とせず、維持管理が容易で維持管理にかかる人員及び維持管理費を削減できる汚水処理装置を提供することができる。
（７）浮上スカムを自動でグリストラップに返送することができ、返送のためのポンプ等の駆動部や返送処理等を必要とせず、維持管理が容易になると共に簡単な構造で低原価で製造できる汚水処理装置を提供することができる。
【００３０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、
（１）沈降分離した汚泥をグリストラップに返送することにより、汚泥の運搬作業や廃棄処理、焼却処理を必要とせず、維持管理が容易で維持管理にかかる人員及び維持管理費を削減できる汚水処理装置を提供することができる。
（２）汚泥排出弁の開閉により沈降した汚泥を適宜グリストラップに返送することができ、各槽内を清浄に保つことができ、安定した処理能力を維持できる汚水処理装置を提供することができる。
【００３１】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）グリストラップと汚水処理装置とにおける各処理を適宜組み合わせることにより、飲食店の厨房等から排出される油分、食品残渣、調味料、洗剤等の種々の水質汚濁物質が混入した汚水であっても確実に処理することができる実用性に優れた汚水処理装置を提供することができる。
【００３２】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の内いずれか１項の効果に加え、
（１）浮上分離槽内の１次処理水を曝気処理することにより、水質汚濁物質の浮上作用を促進させることができ、分離処理能力及び分離速度を向上できる汚水処理装置を提供することができる。
（２）流出分離槽内に微生物や酵素による分解処理部を備えている場合は、好気性微生物の代謝を促進させ、分解処理能力及び分離速度を向上できる汚水処理装置を提供することができる。
（３）１台のポンプで処理水と空気を吸引するので、装置を簡単な構造で且つ小型化でき、また、２次処理した処理水を利用できるので、他の水源等を用いる必要がなく、極めて微細な気泡を発生させることができる汚水処理装置を提供することができる。
（４）極めて微細な気泡を発生させることにより、凝集材を用いることなく同様又はそれ以上の凝集効果を得ることができ、分離処理能力及び分離速度に優れると共に、電解処理槽における浮上分離作用を促進させ、下流の浮上分離槽の槽数を少なくでき、或いは浮上分離槽を設けなくても水質汚濁物質が確実に分離除去されるため、装置のコンパクト化が図れる汚水処理装置を提供することができる。
【００３３】
請求項５に記載の発明によれば、
（１）１次処理だけでは除去しきれなかった油分等の水質汚濁物質を確実に除去することができ、容積が小さく処理能力の低いグリストラップであっても、汚水処理装置を付設するだけで処理能力及び処理速度を高めることができる汚水処理方法を提供することができる。
（２）１次処理水中の油分等の水質汚濁物質を電解浮上法により浮上分離させているので、環境汚染を引き起こすことがなく、且つ、凝集剤の補充やフィルタの洗浄等の必要がないので維持管理が容易である安全性及びメンテナンス性に優れた汚水処理方法を提供することができる。
（３）分解処理と電解浮上法による処理との相乗効果によりグリストラップ内を常に清浄に保ち、グリストラップ内に浮上スカムが蓄積することを防止でき、悪臭や害虫の発生を防止する衛生性に優れた汚水処理方法を提供することができる。
【００３４】
請求項６に記載の発明によれば、請求項５の効果に加え、
（１）２次処理工程において浮上分離したスカムをグリストラップに返送することにより、浮上スカムの運搬作業や廃棄処理、焼却処理を必要とせず、維持管理が容易で維持管理にかかる人員及び維持管理費を削減できる汚水処理方法を提供することができる。
【００３５】
請求項７に記載の発明によれば、請求項５又は６の効果に加え、
（１）２次処理工程において沈降分離した汚泥をグリストラップに返送することにより、汚泥の運搬作業や廃棄処理、焼却処理を必要とせず、維持管理が容易で維持管理にかかる人員及び維持管理費を削減できる汚水処理方法を提供することができる。
【００３６】
請求項８に記載の発明によれば、請求項５乃至７の内いずれか１項の効果に加え、
（１）１次処理工程、２次処理工程、油除去工程、吸着分離処理工程、分解処理工程を適宜組み合わせることにより、飲食店の厨房等から排出される油分、食品残渣、調味料、洗剤等の種々の水質汚濁物質が混入した汚水であっても確実に処理することができる実用性に優れた汚水処理方法を提供することができる。
【００３７】
請求項９に記載の発明によれば、請求項５乃至８の内いずれか１項の効果に加え、
（１）１次処理水を曝気処理することにより、２次処理工程における水質汚濁物質の浮上作用を促進させることができ、分離処理能力及び分離速度を向上できる汚水処理方法を提供することができる。
（２）分解処理工程と共に曝気処理を行う場合は、好気性微生物の代謝を促進させ、分解処理能力及び分離速度を向上できる汚水処理方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、本発明の一実施の形態について、図１乃至図５を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１は本実施の形態１における汚水処理装置の全体斜視図であり、図２は本実施の形態１における汚水処理装置の概略構成図であり、図３は図２のＡ−Ａ線の要部矢視断面図である。
図中、１は本実施の形態１における汚水処理装置、２は流入分離槽、３は流入分離槽２の上部側壁に後述の流出口より高い位置に形成された流入口、４は流入口３に接続され後述のグリストラップからの１次処理水を流入分離槽２に送入する流入管、５は流入分離槽２の下部側壁に形成された汚濁物質排出口、６は汚濁物質排出口５に接続され後述のスカム・汚泥返送管に接続された汚濁物質返送管、６ａは汚濁物質返送管６に配設された汚濁物質排出用開閉弁、７は流入分離槽２に連通した電解処理槽、８は電解処理槽７に連通した第１の浮上分離槽、９は第１の浮上分離槽８に連通した第２の浮上分離槽、１０は第２の浮上分離槽９に連通した第３の浮上分離槽、１１は第３の浮上分離槽１０に連通した流出分離槽、１２は流出分離槽１１の上部側壁に形成された流出口、１３は流出口１２に接続され後述のグリストラップへ２次処理水を返送する２次処理水返送管、１４〜１７は第１乃至第４の隔壁部である。電解処理槽７、第１の浮上分離槽８、第２の浮上分離槽９、第３の浮上分離槽１０、及び流出分離槽１１は、その上部側において各々第１乃至第４の隔壁部１４〜１７で仕切られ、下部側において後述の連通部を介して連通している。１８は電解処理槽７、第１の浮上分離槽８、第２の浮上分離槽９、及び第３の浮上分離槽１０の上部側壁に流出口１２と略同じ高さに各々形成された浮上スカム排出口、１９は各々の浮上スカム排出口１８に接続された浮上スカム返送管、１９ａは浮上スカム返送管１９に配設された浮上スカム排出用開閉弁、２０は浮上スカム排出管１９と後述の汚泥排出管とに接続されスカム及び汚泥を後述のグリストラップに返送するスカム・汚泥返送管、２１は流出分離槽１１の下部に形成されたエアレーション用水取出口、２２はエアレーション用水取出口２１に接続されたエアレーション用水取出管、２２ａはエアレーション用水取出管２２に配設された空気導入部、２３はエアレーション用水取出管２２に吸込側が接続されたポンプ、２３ａは流出分離槽１１の外部側壁に突設されたポンプ２３の載置台、２３ｂはポンプ２３の吐出側に接続された気液混合水供給管、２４は汚水処理装置１の底部に配設された支脚部である。
【００３９】
図２において、２５は電解処理槽７の下部側に形成され電解処理槽連通部２５ａを介して流入分離槽２に連通した下部室、２６は下部室２５の上部に形成された電解処理槽７の上部室、２７は下部室２５と上部室２６とを仕切る上下仕切り壁、２８は上下仕切り壁２７に形成された連通開口部、２９は連通開口部２８の上部に立設され下部室２５と上部室２６とを連通する筒状の電解処理部、３０は電解処理部２９の内部に並設された複数の電極板、３１は電解処理槽７の上部室２６の下部と第１の浮上分離槽８の中間部とを連通する第１の連通部、３２は第１の浮上分離槽８の下部と第２の浮上分離槽９の上部とを連通する第２の連通部、３３は第２の浮上分離槽９の下部と第３の浮上分離槽１０の上部とを連通する第３の連通部、３４は第２の浮上分離槽９及び第３の浮上分離槽１０の上部に処理水の流水方向に直交して配設された支持体、３４ａは支持体３４上に支持された油吸着マット等の油除去部、３５は流出分離槽１１に内設された籠状の収容体、３５ａは収容体３５を所定高さに設置するための収容体支脚部、３６は収容体３５に収容されたゼオライトや活性炭等の粒状物等からなる吸着分離処理部、３７は電解処理槽７の下部室２５、第１の浮上分離槽８、第２及び第３の浮上分離槽９，１０、及び流出分離槽１１の底部に形成された汚泥排出口、３８は汚泥排出口３７に接続されスカム・汚泥返送管２３に接続された汚泥返送管、３８ａは汚泥返送管３８に配設された汚泥排出用開閉弁、３９は気液混合水供給管２３ｂに接続され電解処理槽７の上部室２６、第１の浮上分離槽８、第２の浮上分離槽９の内部に垂下された分岐管、４０は分岐管３９の下端部に接続された微細気泡発生器である。
【００４０】
図３において、４１は流入口３から吐出された１次処理水から水質汚濁物質を分離する網状物等からなる流入分離部である。流入分離部４１は流入口３の正面に配設され、下部側が流入口３側へ傾斜して配設されている。４２は流入分離部４１の下部に立設された分離壁、４３は分離壁４２で後述の１次処理水流入室と仕切られ流入分離部４１で分離された水質汚濁物質が流入する汚濁物質流入室である。汚濁物質流入室４３の下部側壁には汚濁物質排出口５が形成されている。４４は流入分離部４１で大きめの水質汚濁物質が分離された１次処理水が流入する１次処理水流入室であり、下部側壁に開口された電解処理槽連通部２５ａを介して電解処理槽７の下部室２５に連通している。４６，４７は流入分離部４１の上下部を係止固定する上部係止部及び下部係止部である。
【００４１】
以上のように構成された本実施の形態１における汚水処理装置１について、以下それを用いた汚水処理方法を図２乃至図５を用いて説明する。
図４は汚水処理装置とグリストラップとを有する汚水処理システムの概略構成図であり、図５（ａ）は曝気処理を説明する説明図であり、図５（ｂ）は微細気泡発生器の要部側面断面図である。
図４において、５０はグリストラップ、５０ａ，５０ｂにグリストラップ５０に配設された堰板、５０ｃ，５０ｄは堰板５０ａ，５０ｂの下方の連通部に対向して配設された邪魔板、５１はレストラン等の厨房等から排出された汚水をグリストラップ５０へ流入する厨房排水流入管、５２〜５４は堰板５０ａ，５０ｂにより仕切られた第１槽乃至第３槽、５５はグリストラップ５０で処理された処理水を下水管等に排出する処理水排出管、５６は処理水排出管５５の入口部にＴ字状に形成されたＴ字状排出管、５６ａはＴ字状排出管５６の下端部に配設された蓋部、５７は流入管４に配設された吸引ポンプ、５８は流入管４の先端部に配設された吸込口、５９は吸込口５８に取り付けられたストレーナ、６０はグリストラップ５０の第２槽５３に投入された油分等の水質汚濁物質を分解する微生物及び／又は酵素を担持させた複数の担体である。担体６０は多数の空洞部を有するスポンジや発泡体、多孔質体等により形成され、予め担体６０を微生物や酵素を培養した液体に浸漬しておくことにより担持させたものである。
図５において、３９ａは各分岐管３９に配設されたエアレーション用開閉弁、６１は微細気泡発生器４０の器体、６２は中空部、６３は器体６１に接線方向に開口され気液混合水供給管２３ｂが接続された気液導入孔、６４は器体６１の両側部の略中心に穿設された気液噴出孔である。中空部６２は気液導入孔６３から気液噴出孔６４に向かって収束した形状に形成されている。
【００４２】
図４に示すように、厨房等から排出された汚水は厨房排水流入管５１を介してグリストラップ５０の第１槽５２に流入し、堰板５０ａの下方の連通部を通過し邪魔板５０ｃに沿って上昇し第２槽５３の上層又は中間層へ流入する。さらに汚水は第２槽５３の堰板５０ｂの下方の連通部を通過し邪魔板５０ｄに沿って上昇し第３槽５４の上層又は中間層へ流入する。第１槽乃至第３槽５２〜５４において、比重差により流入した汚水中の油分等の水質汚濁物質を浮上させ、残渣等を汚泥として沈降させて分離すると共に、第２槽５３において浮上した油分等（浮上スカム）を担体６０に担持された微生物や酵素により分解処理する（１次処理工程）。このとき、担体６０の微生物や酵素による分解処理と併せて、厨房の排水口等から汚水と共に微生物や酵素をグリストラップ５０に直接投入して分解処理を行うこともできる。
グリストラップ５０において１次処理された汚水（１次処理水）は、第３槽５４において、ポンプ５７の駆動により吸込口５８から吸引され流入管４を介して汚水処理装置１に送水される。このとき、吸込口５８に取り付けられたストレーナ５９により１次処理水中の食物の残渣やゴミ等が流入管４に流入するのを防止している。
【００４３】
図３に示すように、１次処理水は、まず汚水処理装置１の流入分離槽２に流入し、流入口３から吐出され、流入分離部４１を通過して比較的大きめのスカムや汚泥の塊状物や残渣等の水質汚濁物質が分離される。分離された水質汚濁物質は傾斜した流入分離部４１の表面に沿って流下し、汚濁物質流入室４３に流入する。このとき、流入口３は流出口１２より高い位置に形成されており、汚水処理装置１の各槽内の水面レベルは流出口１２の高さになるので、流入口３は水面から露出している。これにより、流入口３から吐出した１次処理水がそのまま流入分離部４１に接触し水質汚濁物質の分離が円滑に行われる。
汚濁物質流入室４３に流入し蓄積された水質汚濁物質は汚濁物質排出用開閉弁６ａを開状態にすることにより、汚濁物質排出口５、汚濁物質返送管６、及びスカム・汚泥返送管２０を介してグリストラップ５０の第１槽５２へ返送される。
流入分離部４１を通過した１次処理水は１次処理水流入室４４に流入し、電解処理槽連通部２５ａを介して電解処理槽７の下部室２５（図２参照）に流入する。
【００４４】
図２に示すように、下部室２５に流入した１次処理水は、電解処理部２９の電極板３０間を通過して電解処理され上部室２６に流入する。電解処理部２９においては、各電極板３０間に５Ｖ〜１５Ｖ程度の電圧が印加され、電解作用により１次処理水中に微細な気泡が発生し、この気泡が水質汚濁物質に付着又は包含される（電解処理工程（２次処理工程））。電解処理部２９を通過した１次処理水中の水質汚濁物質は、それに付着又は包含した気泡により浮上分離される（浮上分離工程（２次処理工程））。
電解処理槽７の１次処理水は、水質汚濁物質が浮上分離されながら電解処理槽７の下部から第１の連通部３１を介して第１の浮上分離槽８に流入し、第１の浮上分離槽８内を流動して残存した水質汚濁物質が浮上分離されると共に、同様に、第２の連通部３２を介して第２の浮上分離槽９に流入し、第３の連通部３３を介して第３の浮上分離槽１０に流入し、第２及び第３の浮上分離槽９，１０においても残存した水質汚濁物質が浮上分離される（浮上分離工程（２次処理工程））。第２及び第３の浮上分離槽９，１０においては、水質汚濁物質の浮上分離と共に、油除去部３４により流入する１次処理水中の油分を吸着して除去する（油除去工程）。
【００４５】
浮上分離工程において、浮上分離した水質汚濁物質（浮上スカム）は、電解処理槽７及び第１乃至第３の浮上分離槽８〜１０の上部の各浮上スカム排出口１８から排出され、浮上スカム排出用開閉弁１９ａを開くことにより、浮上スカム返送管１９及びスカム・汚泥返送管２０を介してグリストラップ５０の第１槽５２に返送される（浮上スカム返送工程）。このとき、浮上スカム排出口１８が流出口１２と略同じ高さに形成されているので、浮上スカム排出用開閉弁１９ａを開状態にしておけば浮上スカムを自動でグリストラップ５０に返送することができる。
また、１次処理水が電解処理槽７、第１乃至第３の浮上分離槽８〜１０を通過する間に沈降分離した水質汚濁物質（汚泥）は、電解処理槽７及び第１乃至第３の浮上分離槽８〜１０の底部の各汚泥排出口３７から排出され、汚泥排出用開閉弁３８ａを開くことにより、汚泥返送管３８及びスカム・汚泥返送管２０を介してグリストラップ５０の第１槽５２に返送される（汚泥返送工程）。
【００４６】
上述した２次処理工程においては、電解処理工程や浮上分離工程等と併せて曝気処理を行うことができる。図５に示すように、ポンプ２３が駆動されると、エアレーション用水取出管２２を介して流出分離槽１１内の処理水が吸引されると共に、空気導入部２２ａから空気が吸引され、それらがポンプ２３で更に混合された気液混合水が気液混合水供給管２３ｂ及び分岐管３９を介して微細気泡発生器４０に供給される。供給された気液混合水は、接線方向から中空部６２に流入し内壁に沿って旋回しながら激しく気液が混合され、旋回速度及び圧力を上げながら気液噴出孔６４側へ移動していき、気液噴出孔６４の出口において剪断力により極めて微細気泡に分断されて噴出される。このようにして、微細気泡発生器４０の気液噴出孔６４から微細な気泡を含有する処理水を電解処理槽７、第１の浮上分離槽８、第２の浮上分離槽９内に噴出する（曝気処理工程）。なお、各分岐管３９のエアレーション用開閉弁３９を適宜選択して開閉することにより、例えば電解処理槽７のみ曝気処理を行うこともできるし、電解処理部２９を止めて行うこともできる。また、汚水の内容によっては電解処理部２９のみ又は微細気泡発生器４０のみで行うこともできる。
【００４７】
第３の浮上分離槽１０の１次処理水は、その下部から流出分離槽１１に流入し、流出分離槽１１内を上昇しながら吸着分離処理部３６を通過する。吸着分離処理部３６においては、通過する１次処理水中に微量に残存した油分等の水質汚濁物質を吸着分離する（吸着分離処理工程）。このとき、収容体３５内に吸着分離処理部３６と共に、或いは吸着分離処理部３６に替えて、油分等の水質汚濁物質を分解する微生物や酵素を担持させた複数の担体等の分解処理部を収容してもよい。これにより、微生物や酵素による分解処理を行うことができる（分解処理工程）。
吸着分離処理部３６を通過した処理水（２次処理水）は、流出分離槽１１の上部の流出口１２から２次処理水返送管１３を介して、グリストラップ５０に返送される（２次処理水返送工程）。この２次処理水はグリストラップ５０のＴ字状排出管５６を介して処理水排出管５５に流入して直接下水管に放流される。ここで、Ｔ字状排出管５６の下端部は蓋部５６ａにより閉止されているので、グリストラップ５０の未処理の汚水が下水管に放流されるのを防ぐことができる。また、Ｔ字状排出管５６の上端部には開閉自在な開閉蓋部（図示せず）と、該開閉蓋部に連結されたフロート部とを設けてもよい。これにより、吸引ポンプ５７の故障等によりグリストラップ５０内の汚水の水位が上昇した場合であっても、自動でＴ字状排出管５６の上端部を閉止し汚水が下水管に放流されるのを防止することができる。
【００４８】
以上のように本実施の形態１における汚水処理装置１及び汚水処理方法は構成されているので、以下のような作用を有する。
（１）グリストラップ５０で比重差による分離処理及び担体６０に担持された微生物や酵素による分解処理された１次処理水を汚水処理装置１の流入分離槽２に送入し、電解処理槽７及び第１乃至第３浮上分離槽８〜１０において電解浮上法等により２次処理し、流出分離槽１１からグリストラップ５０へ返送することにより、１次処理だけでは除去しきれなかった油分等の水質汚濁物質を確実に除去することができ、容積が小さく処理能力の低いグリストラップ５０であっても、汚水処理装置１を付設するだけで処理能力及び処理速度を高めることができると共に、グリストラップ５０と汚水処理装置１の相乗効果によりグリストラップ５０内を常に清浄に保ち、グリストラップ５０内に浮上スカムが蓄積することを防止でき、悪臭や害虫の発生を防止し衛生性に優れる。
（２）凝集剤を用いたり濾過処理を行ったりすることなく１次処理水中の油分等の水質汚濁物質を電解浮上法により浮上分離させているので、装置を小型で簡単な構造で且つ低原価で製造でき、設置スペースをとらず、凝集剤を使用しないので環境汚染を引き起こすことがなく、且つ、従来のような凝集剤の補充やフィルタの洗浄等の必要がないので維持管理が容易である。
（３）吸引ポンプ５７により一定量の１次処理水を汚水処理装置１の各槽内に流入させているので、グリストラップ５０に流入する汚水の流入量の多少に関わらず安定した処理能力を維持できる。
（４）第１乃至第３の浮上分離槽８〜１０を備えているので、電解処理槽７で電解処理された１次処理水を浮上分離槽８〜１０に通過させる過程で水質汚濁物質を確実に浮上分離させることができ、油分等の水質汚濁物質の除去性能に優れる。
（５）第１乃至第３の連通部３１〜３３により１次処理水が電解処理槽７及び第１乃至第３の浮上分離槽８〜１０内を流動する距離を長く取り、高い処理能力を得ることができ、装置の小型化が可能で設置スペースをとらず、小規模の飲食店や家庭等にも設置することができる。
（６）電解処理槽７や第１乃至第３の浮上分離槽８〜１０において浮上分離したスカムを浮上スカム排出口１８及び浮上スカム返送管１９を介してグリストラップ５０に返送することができるので、浮上スカムの運搬作業や廃棄処理、焼却処理を必要とせず、維持管理が容易で維持管理にかかる人員及び維持管理費を削減できる。
（７）電解処理槽７や第１乃至第３の浮上分離槽８〜１０、流出分離槽１１において沈降分離した汚泥を汚泥排出口３７及び汚泥返送管３９を介してグリストラップ５０に返送することができるので、汚泥の運搬作業や廃棄処理、焼却処理を必要とせず、維持管理が容易で維持管理にかかる人員及び維持管理費を削減できる。
（８）グリストラップ５０における１次処理及び汚水処理装置１における電解浮上法による処理と、油除去部３４ａや吸着分離処理部３６による処理と、を適宜組み合わせることにより、飲食店の厨房等から排出される油分、食品残渣、調味料、洗剤等の種々の水質汚濁物質が混入した汚水であっても確実に処理することができ実用性に優れる。
（９）電解処理槽７や第１乃至第３の浮上分離槽８〜１０内の１次処理水を微細気泡発生器４０で発生させた微細気泡で曝気処理することにより、分離処理能力及び分離速度を向上できると共に、水質汚濁物質の浮上作用、酸化作用、好気性細菌による処理を促進させることができる。
（１０）微細気泡発生器４０が、器体６１に接線方向に開口された気液導入孔６３と、気液導入孔６３から両側部の気液噴出孔６４に向かって収束した形状に形成された中空部６２とを備えているので、極めて微細な気泡を発生させることができ、凝集材を用いることなく同様又はそれ以上の凝集効果を得ることができ、分離処理能力に優れる。
（１１）電解処理槽７において曝気処理を行うことにより、発生した微細気泡が電解処理による浮上分離作用を促進させるので、第１乃至第３の浮上分離槽８〜１０を少なくでき或いは削除でき、汚水処理装置１のコンパクト化が図れる。
（１２）微生物や酵素を担持させた複数の担体６０をグリストラップ５０に投入しているので、微生物や酵素が処理水と共に下水管へ流出するのを抑止して、微生物や酵素の補充回数を低減でき、維持管理が容易で維持管理にかかる人員及び維持管理費を削減できる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上説明したように、本発明はレストラン等の飲食店、ホテル、家庭等の厨房、又は食品加工工場等から排出される汚水中の水質汚濁物質を分離又は分解処理する汚水処理装置に関し、特に本発明によれば、グリストラップにおける１次処理だけでは除去しきれなかった油分等の水質汚濁物質を確実に除去することができ、容積が小さく処理能力の低いグリストラップであっても、処理能力及び処理速度を高めることができると共に、小型で簡単な構造で且つ低原価で、設置スペースをとらず、維持管理が容易な汚水処理装置を提供することができる。
また、以上説明したように、本発明はレストラン等の飲食店、ホテル、家庭等の厨房、又は食品加工工場等から排出される汚水中の水質汚濁物質を分離又は分解処理する汚水処理方法に関し、特に本発明によれば、グリストラップにおける１次処理だけでは除去しきれなかった油分等の水質汚濁物質を確実に除去することができ、処理能力及び処理速度を高めることができると共に、グリストラップによる処理とそれに付設された汚水処理装置との相乗効果によりグリストラップ内を常に清浄に保ち、浮上スカムの発生及び蓄積を防止できる汚水処理方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】実施の形態１における汚水処理装置の全体斜視図
【図２】実施の形態１における汚水処理装置の概略構成図
【図３】図２のＡ−Ａ線の要部矢視断面図
【図４】汚水処理装置とグリストラップとを有する汚水処理システムの概略構成図
【図５】（ａ）曝気処理を説明する説明図（ｂ）微細気泡発生器の要部側面断面図
【符号の説明】
【００５１】
１  汚水処理装置
２  流入分離槽
３  流入口
４  流入管
５  汚濁物質排出口
６  汚濁物質返送管
６ａ  汚濁物質排出用開閉弁
７  電解処理槽
８  第１の浮上分離槽
９  第２の浮上分離槽
１０  第３の浮上分離槽
１１  流出分離槽
１２  流出口
１３  ２次処理水返送管
１４  第１の隔壁部
１５  第２の隔壁部
１６  第３の隔壁部
１７  第４の隔壁部
１８  浮上スカム排出口
１９  浮上スカム返送管
１９ａ  浮上スカム排出用開閉弁
２０  スカム・汚泥返送管
２１  エアレーション用水取出口
２２  エアレーション用水取出管
２２ａ  空気導入部
２３  ポンプ
２３ａ  載置台
２３ｂ  気液混合水供給管
２４  支脚部
２５  下部室
２５ａ  電解処理槽連通部
２６  上部室
２７  上下仕切り壁
２８  連通開口部
２９  電解処理部
３０  電極板
３１  第１の連通部
３２  第２の連通部
３３  第３の連通部
３４  支持体
３４ａ  油除去部
３５  収容体
３５ａ  収容体支脚部
３６  吸着分離処理部
３７  汚泥排出口
３８  汚泥返送管
３８ａ  汚泥排出用開閉弁
３９  分岐管
４０  微細気泡発生器
４１  流入分離部
４２  分離壁
４３  汚濁物質流入室
４４  １次処理水流入室
４６  上部係止部
４７  下部係止部
５０  グリストラップ
５０ａ，５０ｂ  堰板
５０ｃ，５０ｄ  邪魔板
５１  厨房排水流入管
５２  第１槽
５３  第２槽
５４  第３槽
５５  処理水排出管
５６  Ｔ字状排出管
５７  吸引ポンプ
５８  吸込口
５９  ストレーナ
６０  担体
６１  器体
６２  中空部
６３  気液導入孔
６４  気液噴出孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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