(57)【要約】【構成】  本発明は、マット洗浄後に真空吸入手段を設けることで洗浄後に残留する水分などを真空吸収して直ちに乾燥させることを可能とするマット真空洗浄機を提供することを目的とするものである。【解決手段】  本発明は、マット洗浄機２の後端に真空吸入手段３６を設置し、洗浄した後にマット６上に残留する洗浄水と異物質および各種のバイ菌などを真空で吸入・除去して直ちに使用できるように素早く乾燥させ、かつ真空吸入手段３６の周辺には電熱手段１８を設置し、３０℃〜６０℃の常温で暖めることによって洗浄や乾燥の過程でのマット６の変形を直す構成とする。【選択図】        図１
2006142277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マット自動洗浄機において、
マット自動洗浄機の後端に複数の吸入穴が上部に形成された真空吸入手段をマット移送経路と平行するように設置する如き構成とする
ことを特徴とするマット真空洗浄機。
【請求項２】
前記真空吸入手段の後端、先端の少なくとも一ヶ所に電熱手段を設置する
ことを特徴とする請求項１記載のマット真空洗浄機。
【請求項３】
前記電熱手段の発熱温度は３０℃から６０℃である
ことを特徴とする請求項２記載のマット真空洗浄機。
【請求項４】
前記真空吸入手段は、真空室と、該真空室の上部に連通状に形成される狭窄部と、該狭窄部の上部の平面部に形成される複数の吸入穴から構成される
ことを特徴とする請求項１または２記載のマット真空洗浄機。
【請求項５】
前記吸入穴は同間隔で形成されるとともに、該それぞれの吸入穴の開口長さは一方に向かうほど漸次的に長くなる、または短くなる
ことを特徴とする請求項４記載のマット真空洗浄機。
【請求項６】
前記真空吸入手段の両側に、該真空吸入手段の平面部より少し高い位置に案内ローラが配置される
ことを特徴とする請求項４または５記載のマット真空洗浄機。
【請求項７】
前記真空吸入手段を、マット移送経路の上下部に配置する
ことを特徴とする請求項１または２記載のマット真空洗浄機。
【請求項８】
前記真空吸入手段に、
タンク内に形成される補助真空室内に真空ポンプの吸入口が連通状に設置される複数の真空ポンプと、
前記補助真空室の下部に位置する回転渦流手段を有する渦流室と、
前記渦流室の下部に位置して真空吸入手段から吸入される水分と空気を分離する真空分離室と、
前記真空分離室の下部に位置する排水室と、
前記真空分離室と排水室との間の隔離板に穿孔される排水穴とパッキングを有する板体形のチェックバルブと、
前記真空分離室と連通状に連結される真空吸入手段に接続される管体から構成される真空発生手段を連結する
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７記載のマット真空洗浄機。
【請求項９】
前記真空分離室と連通状に連結される管体は、タンクの円周方向に突出形成される
ことを特徴とする請求項８記載のマット真空洗浄機。
【請求項１０】
前記真空吸入手段に、
タンク内に連通状に設置される複数の真空ポンプと、
隔離板によってタンクの内部に上下に分離される上下部の真空室と、
前記上部真空室にタンクから分離可能な複数のフィルターと、
前記下部真空室に連結される排出管と、
前記排出管の端部に設置されるチェックバルブと、
隔離板を通して下部真空室と連通状に配置される真空吸入手段に接続される管体から構成される真空発生手段を連結する
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７記載のマット真空洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動車のマット洗浄機に関する。詳しくはマット洗浄後に、マット上に残留する洗浄水と異物などを真空吸入手段によって吸引・乾燥させるマット真空洗浄機に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より自動車のマット洗浄機の殆どは、マットを供給する入口を始め、洗浄水の噴射ノズル、マット供給ローラとブラシローラ、一対の脱水ローラが順次配置され、供給ローラと脱水ローラの中、上部の供給ローラと上部の脱水ローラは手動のレバーかシリンダーで乗降させるような構成としている。
【０００３】
そこでこのような構成のマット洗浄機として例えば図１５に示すものがある。このマット洗浄機は、ケース１０１内部に、マットを搬送する搬送機構１０２と、マットを水によって洗浄する洗浄機構１０３と、洗浄機構１０３への水の供給量を調整するバルブと、搬送機構１０２を駆動源の動力により駆動する駆動機構１０５を備え、さらに駆動機構１０５の動作を切り替える操作レバー１０６と、バルブの開閉量を操作する水量レバーと、操作レバー１０６の移動に従って水量レバーが連動可能となるとともに、水量レバーが操作レバー１０６から独立して無段階移動可能となるように、操作レバー１０６と水量レバー１０７とを連結する操作リンクプレートを設けた構成とする（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４-２５１２４号公報（要約書、第８図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなマット洗浄機では、入口からマットを挿入すると、マットの端部が送りローラと押さえローラとの間に挟持されて引き込まれながらノズルから吹き付けられる水と、回転するブラシによって洗浄されて出口側へ移動し、吸水ローラによって挟持されながら水分が絞り取られて出口から排出される。
【０００６】
しかしながらノズルから吹き付けられる水によって洗浄されるマット上の水分を吸収して除去する機構では、水分除去率が非常に低くて出口側から排出されるマットを直ちに使用することができないし、さらにマット上に依然として微細な異物質かバイ菌（病原性菌）などが残留して清潔度が落ちるし、使用する際、汚染されない程度に乾燥するには相当の時間がかかる問題があった。
【０００７】
特に、植毛されたマットでは、マット上の水分の多くは吸水除去することができるが、根元部分の水分は除去することができず、例えば自動車用マットでは直ちに使用することができないためにマット洗浄機が活用されていないのが現状である。
【０００８】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであって、マット洗浄後に真空吸入手段を設けることで洗浄後に残留する水分などを真空吸収して直ちに乾燥させることを可能とするマット真空洗浄機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明に係るマット真空洗浄機は、マット自動洗浄機において、マット自動洗浄機の後端に複数の吸入穴が上部に形成された真空吸入手段をマット移送経路と平行するように設置する如き構成とする。
【００１０】
ここで、マット自動洗浄機の後端に真空発生手段を有する真空吸入手段を設けることによって、洗浄後残留するマット上の洗浄水と異物質およびバイ菌などが真空吸収して素早く乾燥させることが可能となる。
【００１１】
また、前記真空吸入手段の後端、先端の少なくとも一ヶ所に電熱手段を設置することにより、洗浄、乾燥及び排出されるマットが３０℃から６０℃の常温で暖めながら均一に広げられることが可能となる。
【００１２】
また、前記真空吸入手段は、真空室と、該真空室の上部に連通状に形成される狭窄部と、該狭窄部の上部の平面部に形成される複数の吸入穴を設けるとともに、該それぞれの吸入穴の開口長さは一方に向かうほど漸次的に長くなる、または短くなる構成とすることにより、洗浄後のマットが狭窄部の上部の平面部に吸着されずに、スムーズに排出されることが可能となる。
【００１３】
また、前記マット移送路の上下部に真空吸入手段をそれぞれ配置することにより、洗浄後のマットの表裏に残留する洗浄水と異物質とバイ菌などを真空吸入して素早く乾燥させることが可能となる。
【００１４】
また、前記真空吸入手段に、真空分離室を有する真空発生手段を接続し、真空吸入手段によって吸引される空気と水分や異物質を分離し、排水することが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
以上の構成より成る本発明では、マット洗浄機の後端に設置される真空吸入手段によって洗浄後残留するマット上の洗浄水と異物質及びバイ菌までが真空吸収されながら、直ちに使用できるように素早く乾燥できることにより、清潔で爽やかな雰囲気の自動車室内環境が創られる効果がある。
【００１６】
また、真空吸入手段の付近に設置される電熱手段によって洗浄、乾燥及び排出されるマットが３０℃から６０℃の常温で暖めながら均一に広げられる効果を得ることができる。
【００１７】
また、真空吸入手段の上面に形成される複数の吸引穴は一方に向かうほど、その開口長さが漸次的に長くなるように構成されており、吸入力が異なるためにマットが真空吸入手段に吸着されずにスムーズに排出されるなどの効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面を参酌しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は、本発明を適用したマット真空洗浄機の一例を示すための正面断面説明図、図２は、図１における側面断面説明図を示す。
【００１９】
ここで示すマット真空洗浄機２は、本体４上部の両側にマット６の投入口８と排出口１０がそれぞれ形成され、上記投入口８と排出口１０の間にはモーター１２などの動力源と多数の動力伝達装置と各種ローラによって投入されたマット６が排出口１０に移送されながら投入、洗浄、真空吸入、乾燥、排出などの工程が行われるマット移送路１４が具備され、上記マット移送路１４の後端には洗浄後残留するマット６上の水分と異物質を含んだバイ菌までも真空吸入させて除去しながら素早く乾燥させる真空吸入手段３６が設置され、上記真空吸入手段３６の付近には３０℃〜６０℃の常温で加熱される電熱手段１８が設置されて洗浄後真空乾燥させ、排出されるマットが均一に広がるように構成される。
【００２０】
また、上記マット移送路１４の下部には洗浄水噴射ノズル２４と、駆動ローラ２６と、ブラシローラ２８と、配水ホース３６が接続される集水槽３２と、真空室３４の上部に形成される真空吸入口３６と、上記真空吸入口３６の両側に軸設置される案内ローラ３８、４０と、さらにマット移送路１４の上部には加圧ローラ４２および吸収ローラ４４が軸設置され、その上部には保護ケース４６が設置される。
【００２１】
ここで、上記集水槽３２は洗浄水噴射ノズル２４と駆動ローラ２６及びブラシローラ２８の下部に設置され、洗浄後に落下する洗浄水と異物質などが収集され、集められた洗浄水と異物資は排水ホース３０に接続される排出管４８によって外部に排出される。
【００２２】
上記各種ローラ２６、２８、３８、４０、４２、４４は図２および図６に示すように軸方向にマット６幅長さを有するものであり、真空吸入口３６と洗浄水噴射ノズル２４も軸方向にマット６幅長さを有し、前記ローラ２６、２８、３８、４０、４２と平行に配置される。
また、上記洗浄水噴射ノズル２４は、洗浄水供給管に均一の間隔で複数設けられており、さらにマット６面に対して所定の噴射角度を有するような構成とされる。
【００２３】
そして図２に示すように、マット６の初期投入と洗浄し易くするための加圧ローラ４２と駆動ローラとの間の距離と加圧ローラ４２とブラシローラ２８との間の距離は比較的に離間されており、真空吸入手段３６の両側に位置する案内ローラ３８、４０との離間距離および真空吸入手段３６の吸入穴６２と吸収ローラ４４との離間距離はマット６上の水分を効率的に除去するために、接するほどに近接している。
【００２４】
また、上記吸収ローラ４４は水分を吸収し易くするためにスポンジ若しくは多少軟質の微細な多孔性材質で形成されている。さらに吸収ローラ４４の両軸には洗浄対象のマット６の厚さや状態などに応じて吸収ローラ４４が上乗または下降しながらマット６上面に密着するための昇降手段および圧着手段が設けられることでマット６の移動に応じて吸収ローラ４４が被動回転しながら残留の水分などを吸収することになる。
【００２５】
上記吸収ローラ４４の昇降手段は図１および図４に示すように、本体４に固定される上部開放形案内体５２と、この上部開放形案内体５２に昇降できるように結合される乗降体５４と、上記上部開放形案内体５２の左右側に縦に形成される一対の長孔５６と、乗降体５４の両側に締結または固定された後、上記長孔５４に挿入結合される内ピン５８されて、吸収ローラ４４の両軸は乗降体５４に歯車で軸結合される。そして両軸４５が貫通する本体４部分にも両軸４５の自由な昇降を助けるための長孔５０が形成されている。
【００２６】
次に、吸収ローラ４４の圧着手段は図３および図４に示すように、乗降体５４の両側部と案内板５２の両側部または本体４の両側部に輪がそれぞれ固定される左右一対のスプリング６０で構成され、このスプリング６０の弾性力と吸収ローラ４４の自重によって乗降体５４と吸収ローラ４４が下降してマット６面に圧着される。
【００２７】
したがって、図１のように吸収ローラ４４の表面が案内ローラ３８、４０と真空吸入手段３６の表面に接触するようになり、洗浄されたマット６がその間を通るようになる。このときマット６の裏面に残留する洗浄水と異物質とバイ菌などは真空吸入３６によって真空吸入され、マット６の表面に残留する水分は吸収ローラ４４に吸収されることになる。
【００２８】
そしてマット６が案内ローラ３８、４０から離れると上記スプリング６０の弾性力と吸収ローラ４４の自重によって吸収ローラ４４が真空吸入手段３６の吸入穴６２に所定時間接することによって吸収ローラ４４が吸収して含んだ水分は真空吸入手段３６によって吸引・除去されることで、順次投入されるマット表面に残留する水分などを吸引・除去することが可能となる。
【００２９】
このように、昇降手段と圧着手段を有する上記吸収ローラ４４はマット６の厚さと表面の状態によって適切に上昇または下降しながら適切な圧力でマット表面を加圧する方法で水分を吸収・除去することになる。
【００３０】
したがって、一般的にマットを洗浄するときには、マット上の異物質が洗浄水の噴射圧と重力によって自由落下するようにマットの植毛部分が下向けになるようにしてマットを投入して洗浄するものであり、上記真空吸入手段３６はマット移送路１４の下部に設置するのが望ましい。
【００３１】
しかし場合によっては、マット移送路１４の上部か、上下部に真空吸入手段３６が設置されるときもある。例えば、投入されるマット６の上部に植毛が位置している場合にはマット移送路１４の上部に真空吸入手段３６が配置されるし、投入されるマット６の両側面に植毛が形成される場合や植毛がマットの片面（もしくは片方の面の一部）だけに形成されていてもマット６の上下面の洗浄が必要な場合にはマット移送路１４の上下部に真空吸入手段３６を配置することもできる。
【００３２】
次に、電熱手段１８は真空吸入手段３６の近傍、例えば真空吸入手段３６の後端または先端、あるいは先後端の部分に設置し、洗浄および乾燥の工程を通りながら変形したマット６が電熱手段１８の常温（３０℃〜６０℃）加熱によって暖められながら広げられるだけではなく、冬季の寒さによるマット６の破損や傷みを防ぐことができる。
【００３３】
なお、上記電熱手段１８は電熱ヒーター、あるいは面状発熱体などを例として上げることができ、図示されていない恒温制御回路または恒温装置が備えられ設定された温度で自動的に維持される機構とするものである。
【００３４】
また、投入口８の下部にはマット６がマット移送路１４に容易に進入することができるように平面傾斜形の案内板２０が設置され、排出口１０には乾燥が終わったマット６が排出できるように湾曲あるいは平面傾斜形の案内板２２が設置される。
【００３５】
真空吸入手段３６は、案内ローラ３８、４０と平行するマット幅を有する長方形の胴体６４で、この胴体６４の内部に真空室３４が形成され、この真空室３４の上部に幅が狭くなる狭窄部６８が形成され、この狭窄部６８上部に複数の吸入穴６２を有する平面部７０が形成される。
【００３６】
また、真空室３４の下部には真空発生手段７２とホース７４で接続する管体７６が設けられ、側板７８に形成された孔と図示されていない締結手段（ボルト、ナットおよびスクリュー）あるいは固定手段（リベットまたは溶接など）で本体４に固定される。
【００３７】
ここで、狭窄部６８は効率的な真空吸引を助けるために真空室３４の幅より狭く形成され、吸入穴６２の先後部に延長して形成される平面部７０はマット６の円滑な移送を可能とする。そして図７に示すように上記吸入穴６２が形成される全長Ｌはマット６の幅Ｗより長く形成されて吸入力がマット６の全体の幅Ｗに作用される。
【００３８】
上記吸入穴６２は図８に示すように、マット６の水分や異物質を吸引でき、マット６がスムーズに移動するように開口幅Ｗ２が狭い長方形状とされ、各吸入穴６２が等間隔とされる状態で胴体６４の片側の方に移行するほど、その開口長さＬ２が漸次的に長くなるような構成とすることにより、真空吸入力によるマット６上の残留水分と異物質とバイ菌などは真空吸引されながらも吸入穴６２と平面部７０に吸着することなくマット６は排出口側へ円滑に移送することが可能となる。
【００３９】
上記真空発生手段７２は、タンク８２の上部あるいは一端に一個以上の複数の真空ポンプ８４が設置され、タンク８２の上部には真空ポンプ８４の吸入口８５と連通状とされる補助真空室９４が形成され、この補助真空室９４の下部には回転渦流手段１１２を有する渦流室９２が形成される。そして渦流室９２の下部には内容積が大きく真空吸入手段３６で吸入される水分や空気を分離する真空分離室８８が形成される。この真空分離室８８の下部には分離された水分や異物質が外部に排出できるように排水室９０が形成され、上記真空分離室８８と排水室９０との間の隔離板１７０には排水穴９６とパッキング９８を有する板体形のチェックバルブ１００が設けられる。
【００４０】
上記板体形のチェックバルブ１００は軸穴１０１の部分にヒンジ１０２によって開閉自在な状態で連結枢支され、真空圧によって自動開閉される。すなわち、真空ポンプ８４が稼動され真空分離室８８に真空圧が作用されるとヒンジ１０２を中心にして回転しながら排水穴９６が開放されるため、空気と分離された水分と異物質およびバイ菌などが開放された排水穴９６を経由して排出管１０８、４８で排水および排出される。
【００４１】
また、隔離板１７０とチェックバルブ１００の間にパッキング９８が位置するため、軸穴１０１は図１０および図１１に示すように、縦長の長方形に形成されるヒンジ１０２部分が昇降できる構成とすることによりチェックバルブ１００がパッキング９８の全体の面に密着できるようにしている。
なお、上記軸穴１０１の高さはパッキング９８の高さを考慮してチェックバルブ１００とパッキング９８が密着できる高さで決められる。
【００４２】
ここで、上記補助真空室９４と、渦流室９２と、真空分離室８８と、排水室９０とはそれぞれの隔離板１７０、１７１、１７２によって隔離されるが、補助真空室９４と渦流室９２は比較的に大きな内径の管体１０４で接続されており、渦流室９２と真空分離室８８は上記管体１０４の内径より小さい内径ｄ２の管体１０６が接続され、真空分離室８８の側部には真空吸入手段３６とホース７４に接続される管体８６が設置され、真空時に排出される空気は真空ポンプ８４部分、あるいはその一端に形成される排気穴１１０を通して外部に排出される。
【００４３】
また、吸入される気流は隔離板１７１、１７２の中央部に形成された管体１０６、１０４を上昇するようになり、吸入管８６は図１２に示すように、真空分離室８８の中央ではなく周方向に向けて形成されており、真空分離室８８に流入される空気と水分と異物質およびバイ菌などが回転渦流されながら効果的に分離され、分離される空気は上昇し、水分や異物資やバイ菌などは回転渦流によって隔離板１７０の中央に位置する大きな内径の排水穴９６の方に集まることになり排出がより容易になる。
【００４４】
なお、上記隔離板１７０はチェックバルブ１００が機能を充分に果たす範囲内で中央に向くほど漸次的に深くなるように形成されて水分や異物質などが中央に位置する排水穴９６に集まるようにするのが望ましく、排水室９０の底の板は排出管１０８の方向に傾くように形成させて円滑な排出および排水が行われるようにする。
【００４５】
上記タンク８２に設置される管体８６の内径ｄ１は真空分離室８８に設置される管体１０６の内径ｄ２と同じ内径とすることで真空分離室８８の真空圧力が真空吸入手段３６の真空室３４にそのままの状態で伝達され真空吸入力の損失がないようにすると共に、補助真空室９４の管体１０４の高さは水分量が多い真空分離室８８の管体１０６の高さより低く形成させることで分離された水分が真空ポンプまで移動しないようにする。
【００４６】
そして、管体１０６を通して上昇する一部の水分は渦流室９２に設置される回転渦流手段１１２によって、それ以上上昇できなくなり空気と分離されて下降する。
【００４７】
図１２は上記回転渦流手段１１２の平面図であり、両側に開放部１１６が形成される長方形状の回転筒体１１４が、真空分離室８８の空気が上昇できるように管体１０６の通孔に連通状に設置される。そして回転筒体１１４の両側の開放部１１６は互いに違いの方向に気流を開放できるように回転筒体１１４の両側端に湾曲板１１８がそれぞれ連結された構造とする。したがって真空圧によって渦流室９２に上昇する空気が反時計方向に回転しながら渦流されて空気より重い水分の上昇が押さえられる。
【００４８】
次に図３および図４は本発明のマット真空洗浄機２の動力伝達手段を図示したものであり、モーター１２の回転軸に固定されたプーリ１２０と、ブラシローラ２８の回転軸に固定されたプーリ１２２と、アイドルプーリ１２４と、下部の連結軸棒１２６の一方に固定されたプーリ１２８は、ベルト１３０でそれぞれ連結され、下部の連結棒部１２６の他方に固定されたプーリ１３６は、別のベルト１３０に連結されて回転力が減速して伝達され、プーリ１２２軸に固定されているブラシローラ２８は回転速度が早く、以外のローラ２６、３８、４０、４４は多数のプーリ１２４、１２８、１３２、１３６を経由しながら回転力が大幅に減速され、最良のマット６の移送速度となる。
【００４９】
なお、上記プーリ１２２、１２４、１２８は減速のために大きな直径のプーリと小さな直径のプーリが一体に形成された２重構造のプーリとされる。
【００５０】
また、本体４に軸設置される上部の連結棒部１３４の一方には図３に示すようなギア１３８が固定され、その下部の本体４の部分に軸設置された回転軸１４０の一方には上記ギア１３８と歯合するギア１４２が固定されることで上記ギア１３８，１４２は互いに反対方向に回転することになる。
【００５１】
また、図４に示すように駆動ローラ２６と、案内ローラ３８、４０と、吸収ローラ４４と、連結軸棒１３４と、回転軸１４０の他方にはチェーンギア１４４、１４６、１４８、１５０、１５２、１５４がそれぞれ固定され、一方の案内ローラ３８の回転軸にはチェーンギア１４６以外にも別のチェーンギア１６２が固定されて連動回転する。
【００５２】
そして、連結軸棒１３４に固定されたチェーンギア１５２と吸収ローラ４４の回転軸に固定されたチェーンギア１５０は、チェーン１５６で連結されて図４に示すように反時計方向に回転するようになり、案内ローラ３８、４０の回転軸と、別の回転軸１４０に固定されたチェーンギア１４６、１４８、１５４は別のチェーン１５８に連結されて時計方向に回転し、駆動ローラ２６の回転軸と一方の案内ローラ３８の回転軸に固定された別のチェーンギア１６２は、他方のチェーン１６０で連結されて時計方向に回転するからマット６が排出口１０の方向に移送される。
【００５３】
ここで、ブラシローラ４４の動力伝達過程を説明する。ブラシローラ４４は、モーター１２→プーリ１２２→ブラシローラ２８に伝達されてモーター１２の回転速度よりは遅いが比較的に早い速度で回転するようになる。
【００５４】
次に、吸収ローラ４４の動力伝達過程を説明する。吸収ローラ４４は、モーター１２→プーリ１２２→プーリ１２４→プーリ１２８→連結棒部１２６→反対側のプーリ１３２→連結棒部１３４に固定されたプーリ１３６→連結棒部１３４→チェーンギア１５２→チェーン１５６→チェーンギア１５０→吸収ローラ４４の回転軸４５に伝達されて吸収ローラ４４が反時計方向に回転するようになる。
【００５５】
また、案内ローラ３８、４０の動力伝達過程を説明する。案内ローラ３８、４０は、モーター１２→プーリ１２２→プーリ１２４→プーリ１２８→連結軸棒１２６→反対側のプーリ１３２→連結棒部１３４に固定されたプーリ１３６→連結軸棒１３４→ギア１３８→ギア１４２→回転軸１４０→チェーンギア１５４→チェーン１５８→案内ローラ３８、４０の回転軸に固定されたチェーンギア１４６、１４８に伝達されて時計方向に回転するようになる。
【００５６】
また、駆動ローラ２６の動力伝達過程を説明する。駆動ローラ２６は、モーター１２→プーリ１２２→プーリ１２４→プーリ１２８→連結軸棒１２６→反対側のプーリ１３２→連結軸棒１３４に固定されたプーリ１３６→連結軸棒１３４→ギア１３８→ギア１４２→回転軸１４０→チェーンギア１５４→チェーン１５８→案内ローラ３８→チェーンギア１６２→チェーン１６０→駆動ローラ２６の回転軸に固定されたチェーンギア１４４で伝達されて駆動ローラ２６が時計方向に回転するようになる。
【００５７】
このように上記マット移送路１４を中心に上部に位置する吸収ローラ４４と、マット移送路１４の下部に位置する駆動ローラ２６とブラシローラ２８および案内ローラ３８、４０は回転方向が反対である。すなわち、歯合された上下ギア１３８、１４２が反対方向に回転しながら動力を伝達するために、図４を基準として回転方向を見ると、吸収ローラ４４は反時計方向に回転して、駆動ローラ２６とブラシローラ２８と案内ローラ３８、４０はマット６の排出のために時計方向に回転することになる。
【００５８】
ここで、加圧ローラ４２はマットが投入されるとマット６の上面を加圧しながら回転することになる。この加圧ローラ４２はスプリングなどの不勢手段か自重によってマットを加圧する構成とする。
【００５９】
そして、真空吸入手段３６によって洗浄後マット６上に残留する大部分の水分と異物質（微細ほこりを含んだ異物質）などが真空吸入されて除去され、洗浄と移送および乾燥の過程から形状や模様が変化したマット６は電熱手段１８によって常温で暖められながら元の形状や模様に復帰するため別途の乾燥過程なしにマット６をすぐ使用でき、真空吸入のときにマット６上に残留する水分と異物質を含んでマット６上に寄生、繁殖している各種のバイ菌および悪臭まで吸入して除去するから自動車の室内が清潔で爽やかな雰囲気に保たれる。
【００６０】
また、案内ローラ３８、４０は上記吸入穴６２より少し高い部分の前後側に位置し、排出口の方向に位置する案内ローラ４０は脱水ローラ４４の助けによってマット６を引っ張って排出口１０の方向に移送し、投入口８の方向に位置する案内ローラ３８は上記脱水ローラ４４の助けによって案内ローラ４０方向に押し付ける。そしての真空室３４の狭窄部６８上部の平面部７０が形成される複数の吸入穴６２は、一方に移行するほど漸次的に長くなりながら吸入力が異なる構造なので比較的強い真空吸入力が作用されてもマット６が吸入穴６２と平面部７０に吸着することなく排出口１０から円滑に排出される。
【００６１】
次に図１３および図１４は本発明の真空発生手段の他の構成を示す断面説明図である。
真空発生手段７２ａは、タンク８２ａの上部または一端に一個以上の複数の真空ポンプ８４ａを設置して、タンク８２ａの内部に、隔離板８３によって上下と分離室８７、８９を形成して、上部の真空室８７にタンク８２ａから分離可能な一つ以上の複数のフィルター９１を設置して、下部の真空室８９の一方に排出管１０８ａを連結して、排出管１０８ａの中途にチェックバルブ１０９を設け、真空吸入手段３６に連結された管体７６ａはタンク８２ａの内部に流入された後、隔離板８３を通して下部の真空室８９と接続されている。
【００６２】
したがって、フィルター９１によって分離される空気は真空ポンプ８４ａを通して外部に排気され、水分と異物質とバイ菌などはフィルター９１によってろ過された後、排出管１０８ａとチェックバルブ１０９を通して排出され、チェックバルブ１０９は真空時には閉栓され、真空が解除されたら開栓される機構とされる。
【００６３】
なお、本実施例におけるマット６上のバイ菌や病原菌を殺菌する方法として洗浄水の中に人体に無害な殺菌剤を混合して噴射するか、オゾンが溶存されているオゾン水で洗浄するか、オゾン発生装置をマット移送路１４に設置してマットにオゾンガスを噴射させて殺菌・除去することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明を適用したマット真空洗浄機の一例を示すための正面断面説明図である。
【図２】図１における側面断面説明図である。
【図３】本発明を適用したマット真空洗浄機の動力伝達（プーリ）部分の正面説明図である。
【図４】本発明を適用したマット真空洗浄機の動力伝達（チェーン）部分の正面説明図である。
【図５】本発明を適用したマット真空洗浄機の真空吸入手段の一例を示す斜視図である。
【図６】本発明を適用したマット真空洗浄機の真空吸入手段の平面説明図である。
【図７】本発明を適用したマット真空洗浄機の真空吸入手段の他の例を示す平面説明図である。
【図８】本発明を適用したマット真空洗浄機の真空吸入手段の部分拡大平面図である。
【図９】本発明を適用したマット真空洗浄機の真空吸入手段のタンク部分切開斜視図である。
【図１０】図９においてチェックバルブが閉塞された状態での作用を示す断面説明図である。
【図１１】図９においてチェックバルブが開放された状態での作用を示す断面説明図である。
【図１２】本発明を適用したマット真空洗浄機の真空吸入手段の回転渦流気平面説明図である。
【図１３】本発明を適用したマット真空洗浄機の他の例を示すための正面断面説明図である。
【図１４】図１３における側面断面説明図である。
【図１５】従来のマット洗浄機の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６５】
２        マット真空洗浄機
４        本体
６        マット
８        投入口
１０      排出口
１２      モーター
１４      マット移送路
１６      真空吸入手段
１８      電熱手段
２０、２２  案内板
２４      洗浄水噴射ノズル
２６      駆動ローラ
２８      ブラシローラ
３０      排水ローラ
３２      集水槽
３４、８７、８９  真空室
３６      真空吸入手段
３８、４０  案内ローラ
４２      加圧ローラ
４４      吸収ローラ
４５、１４０  回転軸
４６      ケース
４８      排出管
５０、５６  長穴
５２      案内体
５４      乗降体
５８      案内ピン
６０      スプリング
６２      吸入穴
６４      胴体
６８      狭窄部
７０      平面部
７２，７２ａ  真空発生手段
７４      ホース
７６、７６ａ、８４、１０４、１０６  管体
７８      側板
８０      穴
８２、８２ａ  タンク
８４、８４ａ  真空ポンプ
８５      吸入口
８６      吸入管
８８      真空分離室
９０      排水室
９１      フィルター
９２      渦流室
９４      補助真空室
９６      排水穴
９８      パッキング
１００、１０９  チェックバルブ
１０１      軸穴
１０２      ヒンジ
１０８、１０８ａ  排出管
１１０      排気穴
１１２      回転渦流手段
１１４      回転筒体
１１６      開放部
１１８      湾曲板
１２０、１２２、１２４、１２８、１３２、１３６  プーリ
１２６、１３４  連結軸棒
１３０      ベルト
１３８、１４２  ギア
１４４、１４６、１４８，１５０、１５２、１５４，１６２  チェーンギア
１５６、１５８、１６０  チェーン
１７０、１７１、１７２  隔離板
【図１】
2006142277.tif 000003
【図２】
2006142277.tif 000004
【図３】
2006142277.tif 000005
【図４】
2006142277.tif 000006
【図５】
2006142277.tif 000007
【図６】
2006142277.tif 000008
【図７】
2006142277.tif 000009
【図８】
2006142277.tif 000010
【図９】
2006142277.tif 000011
【図１０】
2006142277.tif 000012
【図１１】
2006142277.tif 000013
【図１２】
2006142277.tif 000014
【図１３】
2006142277.tif 000015
【図１４】
2006142277.tif 000016
【図１５】
2006142277.tif 000017