(57)【要約】【課題】正方形又は多角形容器を溶接ワイヤードラムのように機能しそして溶接ワイヤードラムのためのブレーキ装置設計と組み合わせて使用できる溶接ワイヤー容器を提供する。【解決手段】内壁面をもつ四つの垂直な側壁及び側壁間に垂直に伸びている四つの角、閉じた底部、溶接ワイヤーを取り出すために開口している頂部をもつ正方形の箱；第一の半径方向外側面と第一の半径方向内側面をもつ第一の垂直に伸びている円筒状ライナー；第二の半径方向外側面と第二の半径方向内側面をもつ第二の円筒状ライナー；及びワイヤーを巻いてつくられているワイヤーコイル；からなる溶接ワイヤーの収納及び巻き戻し用の容器。【選択図】図１
2006248613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが内壁面をもつ四つの垂直な側壁及び該側壁間に垂直に伸びている四つの角、閉じた底部、溶接ワイヤーを取り出すために開口している頂部をもつ正方形の箱；第一の半径方向外側面と第一の半径方向内側面をもつ第一の垂直に伸びている円筒状ライナー；ここで該第一の内側面は直径Ａをもちそして該第一のライナーが該側壁によって半径方向に支持されるように垂直に伸びている容器軸と同軸になっている；第二の半径方向外側面と第二の半径方向内側面をもつ第二の円筒状ライナー、ここで該第二の外側面は該直径Ａより小さい直径Ｂをもちそして該第二の外側面が環状ワイヤーキャビティーの半径方向内側範囲を規定しそして該第一の内側面が環状ワイヤーキャビティーの半径方向外側範囲を規定するように該軸と同軸になっている；及びワイヤーを巻いてつくられているワイヤーコイル、ここでそれぞれの該巻きは該直径Ａの５０％より大きいがしかし該直径Ａよりは小さい有効巻き直径をもっている；からなることを特徴とする溶接ワイヤーの収納及び巻き戻し用の容器。
【請求項２】
さらに四つの垂直に伸びている角支持体をもち、それぞれの該角支持体が、該第一のライナーと該箱の間に垂直に伸びている四つの角に隣接している請求項１記載の容器。
【請求項３】
該垂直に伸びている四つの角支持体が円筒状外側角支持面をもち、該角支持面が該第一の外側面と該四つの内側壁面の二つと接している請求項２記載の容器。
【請求項４】
さらに該ワイヤーコイルから該ワイヤーの巻き戻しを制御するためのブレーキリングをもち、該リングがコイル頂部に置かれそして該容器から該ワイヤーを巻き戻す過程で該キャビティー内に落ち込むようになっている請求項３記載の容器。
【請求項５】
該ブレーキリングが内辺部、外辺部、該内辺部と外辺部及び頂部間に伸びている底面をもつ環状体であり、該底面が該コイル頂部に置かれ、該内辺部が該ワイヤーを該コイルから該頂部開口部へと案内するために該底面から該リングの内部端に伸びている上方に湾曲している面をもち、該リングが、該容器から該ワイヤーを巻き戻す過程で該キャビティー内に該リングを落とし込む動きを自由にさせるようなサイズとなっている請求項４記載の容器。
【請求項６】
該ブレーキリングが外辺部でほぼ平面の半径方向外側部分、内径とそれらの間の半径方向距離をもち、該ブレーキリングが多くの葉状突起部を含み、それぞれの該葉状突起部がほぼ該平面な外側部分に配置されそれによって該内径から該外辺部への該半径方向距離がそれぞれの該葉状部分内で変化しそして内面の上方に湾曲した部分が該ブレーキリングと該第二のライナー間の最も内側のワイヤー引き抜き開口部を規定しており、該湾曲部分が該平面部分の該内径から該ワイヤー引き抜き開口部に向けて上方に湾曲しており、該ワイヤー引き抜き開口部が該平面部分の該内径より小さい直径をもっている請求項４記載の容器。
【請求項７】
さらに該ワイヤーコイルから該ワイヤーの巻き戻しを制御するためのブレーキリングをもち、該リングがコイル頂部に置かれそして該容器から該ワイヤーを巻き戻す過程で該キャビティー内に落ち込むようになっている請求項１記載の容器。
【請求項８】
該ブレーキリングが内辺部、外辺部、該内辺部と外辺部及び頂部間に伸びている底面をもつ環状体であり、該底面が該コイル頂部に置かれ、該内辺部が該ワイヤーを該コイルから該頂部開口部へと案内するために該底面から該リングの内部端に伸びている上方に湾曲している面をもち、該リングが、該容器から該ワイヤーを巻き戻す過程で該キャビティー内に該リングを落とし込む動きを自由にさせるようなサイズとなっている請求項７記載の容器。
【請求項９】
該ブレーキリングが外辺部でほぼ平面の半径方向外側部分、内径とそれらの間の半径方向距離をもち、該ブレーキリングが多くの葉状突起部を含み、それぞれの該葉状突起部がほぼ該平面な外側部分に配置されそれによって該内径から該外辺部への該半径方向距離がそれぞれの該葉状部分内で変化しそして内面の上方に湾曲した部分が該ブレーキリングと該第二のライナー間の最も内側のワイヤー引き抜き開口部を規定しており、該湾曲部分が該平面部分の該内径から該ワイヤー引き抜き開口部に向けて上方に湾曲しており、該ワイヤー引き抜き開口部が該平面部分の該内径より小さい直径をもっている請求項７記載の容器。
【請求項１０】
該ワイヤーコイルがコイル頂部をもちそして該容器が該コイル頂部にさらに複数の抵抗要素をもち、該抵抗要素が実質上該コイル頂部を覆っておりそして該容器から該ワイヤーを巻き戻す過程で該キャビティー内に落とし込んでおり、該第一及び第二ライナーが複数の該抵抗要素を該コイル頂部に保持している請求項１又は２記載の容器。
【請求項１１】
該複数の抵抗要素が球状の抵抗要素を含む請求項１０記載の容器。
【請求項１２】
該複数の抵抗要素が細長い抵抗要素を含む請求項１０記載の容器。
【請求項１３】
該複数の抵抗要素が円筒状の抵抗要素を含む請求項１０記載の容器。
【請求項１４】
該複数の抵抗要素がディスク形状の抵抗要素を含む請求項１０記載の容器。
【請求項１５】
該複数の抵抗要素がニッケル形状である抵抗要素を含む請求項１０記載の容器。
【請求項１６】
該複数の抵抗要素がニッケルを含む請求項１０記載の容器。
【請求項１７】
該垂直に伸びている四つの角支持体が円筒状外側角支持面をもち、該角支持面が該第一の外側面と四つの内側壁面の二つと接している請求項２記載の容器。
【請求項１８】
該第一のライナーが頂部端、底部端、第一側部端及び第二側部端をもつ平面シートであり、該頂部端が該頂部開口部に近接し、該底部端が該閉じられた底部に近接しそして第一及び第二側部端がお互いに対面するように該第一のライナーを該箱内に巻きつける請求項１７記載の容器。
【請求項１９】
該第一のライナーが成形物品である請求項１７記載の容器。
【請求項２０】
該箱がカードボード製の箱である請求項１−１７のいずれか１項に記載の容器。
【請求項２１】
該有効巻き直径が該直径Ａの７０％より大きい請求項１−２０のいずれか１項に記載の容器。
【請求項２２】
該有効巻き直径が該直径Ａの８０％より大きい請求項１−２１のいずれか１項に記載の容器。
【請求項２３】
該第一の半径方向外側面が該内壁面から間隔が空けられた請求項１−２２のいずれか１項に記載の容器。
【請求項２４】
該第一の半径方向外側面が該内壁面と接している請求項１−２２のいずれか１項に記載の容器。
【請求項２５】
それぞれが内壁面をもつ四つの垂直な側壁及び該側壁間に垂直に伸びている四つの角、閉じた底部、溶接ワイヤーを取り出すために開口している頂部をもつ正方形の箱；第一の半径方向外側面と第一の半径方向内側面をもつ第一の垂直に伸びている円筒状ライナー；ここで該第一の内側面は直径Ａをもちそして該第一のライナーが該側壁によって半径方向に支持されるように垂直に伸びている容器軸と同軸になっている；第二の半径方向外側面と第二の半径方向内側面をもつ第二の円筒状ライナー、ここで該第二の外側面は該直径Ａより小さい直径Ｂをもちそして該第二の外側面が環状ワイヤーキャビティーの半径方向内側範囲を規定しそして該第一の内側面が環状ワイヤーキャビティーの半径方向外側範囲を規定するように該軸と同軸になっている；及びワイヤーを巻いてつくられているワイヤーコイル、ここでそれぞれの該巻きは該直径Ａの５０％より大きいがしかし該直径Ａよりは小さい有効巻き直径をもっている；及び実質上該コイル頂部を覆っている複数のニッケル形状の抵抗要素；からなることを特徴とする溶接ワイヤーの収納及び巻き戻し用の容器。
【請求項２６】
それぞれが内壁面をもつ四つの垂直な側壁及び該側壁間に垂直に伸びている四つの角、閉じた底部、溶接ワイヤーを取り出すために開口している頂部をもつ正方形の箱；第一の半径方向外側面と第一の半径方向内側面をもつ第一の垂直に伸びている円筒状ライナー；ここで該第一の内側面は直径Ａをもちそして該第一のライナーが該側壁によって半径方向に支持されるように垂直に伸びている容器軸と同軸になっている；第二の半径方向外側面と第二の半径方向内側面をもつ第二の円筒状ライナー、ここで該第二の外側面は該直径Ａより小さい直径Ｂをもちそして該第二の外側面が環状ワイヤーキャビティーの半径方向内側範囲を規定しそして該第一の内側面が環状ワイヤーキャビティーの半径方向外側範囲を規定するように該軸と同軸になっている；及びワイヤーを巻いてつくられているワイヤーコイル、ここでそれぞれの該巻きは該直径Ａの５０％より大きいがしかし該直径Ａよりは小さい有効巻き直径をもっている；及び該溶接ワイヤーの巻き戻し過程で該コイルから該ワイヤーの出口流れを調節するための手段；からなることを特徴とする溶接ワイヤーの収納及び巻き戻し用の容器。
【請求項２７】
該制御手段が該コイル頂部に配置された複数の抵抗要素を含む請求項２６記載の容器。
【請求項２８】
該抵抗要素がニッケル形状の抵抗要素を含む請求項２７記載の容器。
【請求項２９】
該制御手段がブレーキリングを含み、該リングが該コイル頂部に置かれそして該容器から該ワイヤーを巻き戻す過程で該キャビティー内に落ち込む請求項２６記載の容器。
【請求項３０】
該ブレーキリングが内辺部、外辺部、該内辺部と外辺部及び頂部間に伸びている底面をもつ環状体であり、該底面が該コイル頂部に置かれ、該内辺部が該ワイヤーを該コイルから該頂部開口部へと案内するために該底面から該リングの内部端に伸びている上方に湾曲している面をもち、該リングが、該容器から該ワイヤーを巻き戻す過程で該キャビティー内に該リングを落とし込む動きを自由にさせるようなサイズとなっている請求項２９記載の容器。
【請求項３１】
該有効巻き直径が該直径Ａの７０％より大きい請求項２６記載の容器。
【請求項３２】
１）垂直に伸びている容器軸と同軸の外側が平面の複数の側壁をもつ多角形容器を用意し、ここで外側が平面である複数の該側壁のそれぞれは頂部端、底部端及び内壁面、容器高さを規定する該頂部と底部間の空間、対応するそれぞれの該側壁間に垂直に伸びている複数の角、閉じた底部、及び溶接ワイヤーを取り出すための頂部開口部をもっている；
２）円筒状の第一ライナーを用意し、ここで該第一ライナーは底部端と反対面の頂部端をもち、該第一ライナーは該容器高さにほぼ等しい該底部端と該頂部端間の高さをもっており、該第一ライナーはさらに第一の半径方向外側面と第一の半径方向内側面をもち、該第一の内側面は直径Ａをもちそしてワイヤーキャビティーの半径方向外側の範囲を規定している；
３）該第一ライナーが該垂直な容器軸と同軸となるように該第一ライナーを該多角形容器中に置き、ここで該底部端は該多角形容器の該閉じた底部に隣接しており、該頂部端は該頂部開口部の近くにあり、そして該第一の半径方向の外側面は該内壁面と接している；
４）該ワイヤーを複数巻いたものを該ワイヤーキャビティー中に巻き込み、ここで該複数巻いたものは該閉じた底部と反対面のコイル頂部によって支持されているコイル底部をもつワイヤーコイルを形成しており、それぞれの該巻きは該直径Ａの５０％より大きいがしかし該直径Ａよりは小さい有効巻き直径をもっており、該本来の性状が該第一のライナーによって支持されているそれぞれの該巻き線に半径方向外側に向う力を生じさせており、該コイルは該第一ライナーと該軸に同軸で開口しているコイル中央部間に半径方向に伸びている；
５）第二の半径方向外側面と第二の半径方向内側面をもつ第二の円筒状ライナーを用意し、ここで該第二の外側面は該直径Ａより小さい直径Ｂをもつ；そして
６）該第二ライナーを該多角形容器内に置く、ここで該コイル中央は該第二の外側面が該垂直な容器軸と同軸となるように開口しており、該第二の外側面はワイヤーキャビティーの半径方向内側範囲を規定している；諸工程からなることを特徴とする、多角形容器を本質的に直線である本来の性状をもっている溶接ワイヤーコイルを収納しそして巻き戻すためのドラム状容器に変換する方法。
【請求項３３】
さらに複数の抵抗要素を用意しそして実質上該コイル頂部を該要素で覆ってしまう請求項３２記載の方法。
【請求項３４】
該複数の抵抗要素が球状の抵抗要素を含む請求項３３記載の方法。
【請求項３５】
該複数の抵抗要素が細長い抵抗要素を含む請求項３３記載の方法。
【請求項３６】
該複数の抵抗要素が円筒状の抵抗要素を含む請求項３３記載の方法。
【請求項３７】
該複数の抵抗要素がディスク形状の抵抗要素を含む請求項３３記載の方法。
【請求項３８】
該複数の抵抗要素がニッケル形状の抵抗要素を含む請求項３３記載の方法。
【請求項３９】
該複数の抵抗要素がニッケルを含む請求項３３記載の方法。
【請求項４０】
さらに円筒状の外側角支持面をもつ垂直に伸びた複数の角支持体を用意しそして該角支持体をそれぞれの支持体が該外側のライナー面と複数の該内壁面の二つと接するように該多角形容器内に置く工程を含む請求項３２記載の方法。
【請求項４１】
垂直に伸びている該角支持体を置く工程が該第一ライナーを置く工程の前である請求項４０記載の方法。
【請求項４２】
該多角形容器が正方形の箱である請求項３２記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は溶接ワイヤーの収納に関し、より特徴的には正方形又は多角形容器を溶接ワイヤードラムのように機能しそして溶接ワイヤードラムのためのブレーキ装置設計と組み合わせて使用できる溶接ワイヤー容器への変換に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロボット溶接基地のような高生産性操作で使用されている溶接ワイヤーは２００ポンド以上のワイヤーをもつ大きな容器で提供されている。これらの容器中の溶接ワイヤーは中心コア又は中心に隙間のある穴の周りに伸びているワイヤーコイルを形成しているワイヤー環を巻いたものに環状化される。輸送過程での押さえ付け（ホールドダウン）機構をワイヤーコイルが持ち上がるのを防ぐためにそして中心コアが持ち上がるのを防ぐために使用することができる。ワイヤーの輸送及び排出を制御するために、ブレーキリングのような上方移動抑制器又はブレーキ装置がワイヤーコイルからのワイヤーの巻き戻し制御のために使用することができる。そのような容器は特許文献１に示されており、ワイヤーコイルからの溶接ワイヤーの巻き戻し制御のためにブレーキリングを使用する溶接ワイヤードラムが開示されている。特許文献１は背景技術を示すときにここでは参照として取り込まれている。特許文献２に示されているような別の容器もまた溶接ワイヤードラムを開示しているが、しかしながら、これはドラムからの溶接ワイヤーの排出を制御する別のワイヤー流れ制御装置を開示している。特許文献２もまたここでは参照として取り込まれている。
【０００３】
溶接工業においては、非常に多くのロボット溶接基地が連続的な溶接操作を達成するために、溶接ワイヤーを容器から連続的に供給流れとして引き出す操作が可能である。電気溶接ワイヤーの大量使用の到来は大量の溶接ワイヤーを受け入れ且つ排出する大きな容器を必要としてきた。一般的な容器は環状の溶接ワイヤーがドラムに対して外側が円筒状の面及び中心の容器軸と同軸である中心穴を規定している内側円筒面と頂部面をもつワイヤーのワイヤースタック、又はコイルとしてドラム内に置かれる。中心の穴は、しばしば特許文献１に示されるような、容器軸と同軸であるコア軸の周りに伸びているカードボード円筒状コアによって占められている。溶接ワイヤーの本体を安定化させるために輸送において使用される上部保持リングをもつのが一般的である。このリングは特許文献１に示されるように溶接ワイヤーの頂部に置かれ、ワイヤーがコアとリングの間のワイヤー本体から引き出すことができるように、その重量で下側に押し付けている。さらに、押さえ付け（ホールドダウン）機構が下方の力を増加させるために使用することができる。
【０００４】
容器内の溶接ワイヤーは容器軸の周りに巻きつけられた環状物又は巻いたもので頂部と底部をもつワイヤーコイルを形成する。コイルはさらにコイルの頂部と底部間に伸びている半径方向内側面及び外側面を含む。溶接ワイヤーが容器から取り出されるとき、ワイヤーはワイヤーの頂部コイル又は巻きから引き出され底ではワイヤーコイルの頂部は容器の下方に動く。結果として、ワイヤーコイルの頂部は容器内に落ち込みそしてコイルの内面及び外面はどんどん短くなる。
【０００５】
溶接機のワイヤーフィーダーと接続して作動させるためには、溶接ワイヤーは捩れがなく、変形がなくそして向きを変えない状態で引き出されなければならず、それによって人が注意を払わなくてもより均一な溶接を生み出すことができる。ワイヤーが溶接操作に悪影響を与える予め決められた本来の条件を探す傾向をもっていることは公知である。従って、ワイヤーは溶接容器と溶接フィーダー間の相互作用によって十分に制御されなければならない。これを助けるために、溶接ワイヤーの製造者等は、もしワイヤーの一部が床に置かれるとワイヤーの本来の形状が本質的に直線になるような本来の性質もつワイヤーを製造する；しかしながら、大量のワイヤーを収納するためには、ワイヤーはコイル状に容器に収納され、それによってワイヤーが容器から引き出されるときにワイヤーの変形や絡まりをかなりの量で生じてしまう。結果として、ワイヤーのもつれ、捩れ又は向きの変化を減少させるために容器からワイヤーの引き出しを制御することは重要である。この状態は自動化又は半自動化溶接で好まれる大きな溶接ワイヤー容器で悪化する。
【０００６】
溶接ワイヤー容器の引き出し部分は、溶接ワイヤーの所望の滑らかな連続流れを確保するために溶接ワイヤー中に追加の変形を生じさせることなしに容器からの溶接ワイヤーの出口流れを制御する助けとなる。溶接ワイヤーの絡まり又は破断は損傷ワイヤーを取除きそしてワイヤーをワイヤーフィーダーに再供給するためのかなりの停止時間を必要とする。これに関しては、溶接ワイヤーが溶接ワイヤー容器から引き出されるとき、ワイヤーが絡まらないようにワイヤーの記憶又は本来の性状が制御されることが重要である。溶接ワイヤー容器は容器の底部から頂部に置かれた多層のワイヤー巻きをもつワイヤーコイルを含む。これらの巻きは共に内径及び外形を形成し内径は実質上溶接ワイヤー容器の幅又は外径より小さい。これに関しては、この巻きは共に上述の半径方向の内面と外面を形成する。ワイヤーの記憶又は本来の性状は、巻き直径が拡がろうとする力の影響下にあるのでワイヤーの巻きを外側に向ける一定の力を生じさせる。ワイヤー溶接容器の壁はそのような拡張を防ぐ。しかしながら、溶接ワイヤーが容器から引き出されるとき、容器の壁はワイヤーへのそれらの影響を失わせそしてワイヤーはその本来の性状への力を受ける。これは容器から引き出されるワイヤー部分を緩くしそして容器内に跳ね戻す傾向がありそれによって他のワイヤー巻き部分と干渉しそして絡まる可能性を引き起こす。本来の性状に加えて、ワイヤーはコイル中の溶接ワイヤーの巻きを上方に跳ね上げさせる或る量のねじれをもつ。
【０００７】
引き出し装置又は保持リングはワイヤーの引き出し制御に伴うワイヤーの跳ね戻り及び上方への跳ね上がりを制御するために使用されてきた。これは引き出し又は保持リングをコイル頂部に置きそして溶接ワイヤーの本来の跳ね上がる効果に対してそれを下に向ける力を与えることによって達成される。下方への力は保持リングの重量の結果であるか或いは保持リングと容器の底間に接続された弾性バンドのような部材が生み出す別の力である。さらに、容器の船舶輸送の過程で最適な下向きの力は溶接ワイヤーの引き出しのための最適な下向きの力とは異なる。従って、弾性バンド又は他のストラップが船舶輸送の過程での引き出し又は保持リングの位置を維持するために使用されるが、保持リングの重量はワイヤーの引き出し過程でのワイヤーコイルに対する相対的引き出し位置を維持するために使用できる。
【０００８】
容器からのワイヤー流れを調節する補助となるブレーキリング又は保持リングに加えて、溶接ワイヤー容器はさらに容器の中心軸を横切って輪からワイヤーが外側に行くのを防ぐ補助となる内部コアを含む。これに関しては、中心コアをワイヤーコイルの内面によって規定されている円筒状の内側部内のワイヤー容器内に置くことができる。このコアは中心容器軸のラインにあるコア軸と同軸である。内部コアと外側容器は一緒に、容器軸を横切らずに上方だけに動くことができるような一般的に環状のコイル部分を形成する。一般的な用語では、中心コアはワイヤーの一巻きが他のワイヤー巻き部分と干渉しないように出口ワイヤーを上方にそしてワイヤー容器の頂部開口の外側に向ける補助とするためのワイヤーの内部障壁を作り出す。
【０００９】
溶接ワイヤーは又特許文献２に示されているような充填ビーズのような他の機構によって制御することもできる。圧縮パイプと一緒に充填ビーズはそれがワイヤードラムを出るときに溶接ワイヤーの外側流れを制御する補助となる。
【００１０】
溶接ワイヤードラムは溶接ワイヤーの効果的な容器を作り出すが、しかしながら、円筒状形状は輸送及び／又は容器の貯蔵のためには適していない。これはワイヤー製造業者からワイヤーの末端ユーザーへの輸送を含むことができ、末端ユーザーの便宜のための移動、ワイヤー製造業者でのワイヤーの貯蔵及び／又は末端ユーザーの便宜のためのワイヤーの貯蔵を含む。明らかなように、多くのドラムがパレット又はその他の輸送媒体のようにお互いに隣り合わせて置かれるとき、隣接するワイヤードラムはお互いに非常に少ない接触点でのみ接触しそこではそれらの間のどの力も少ない接触点に集中する。これは隣接するドラム又は他の物体間でのわずかの接触でドラムに損傷を与えそして潜在的にはワイヤーコイルにも損傷を与えることになる。明らかなように、ワイヤーコイルの損傷は容器から出る、そしてワイヤーフィーダー及び／又は溶接ワイヤートーチを通る溶接ワイヤーに悪影響を与えるワイヤーの変形を引き起こす。
【００１１】
【特許文献１】ＵＳＰ５，８１９，９３４
【特許文献２】ＵＳＰ５，７４６，３８０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の課題は、正方形又は多角形容器を溶接ワイヤードラムのように機能しそして溶接ワイヤードラムのためのブレーキ装置設計と組み合わせて使用できる溶接ワイヤー容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は正方形の箱のような、それぞれの側面が内壁をもつ平らで垂直な側面を有する外箱をもつ溶接ワイヤー容器を提供する。外箱はさらに側壁間に対応する数の垂直に伸びている角を含む。容器は第一及び第二の垂直に伸びている円筒状ライナーを含み、それは容器をドラムのように機能させている。これに関しては、第一ライナーは第一の半径方向外側面と第一の半径方向内側面をもつ。第一の内側面は直径Ａをもちそして垂直に伸びている容器軸と同軸にあり第一の外側面はそれぞれの内壁面に接している。第二の円筒状ライナーは第二の半径方向外側面と第二の半径方向内側面をもち、そこでは第二の外側面は直径Ａより小さい直径Ｂをもつ。第二ライナーは又第二の外側面が環状ワイヤーキャビティーの半径方向の内側範囲を規定しそして第一の内側面が環状ワイヤーキャビティーの半径方向の外側範囲を規定している垂直軸と同軸である。ライナー形状は、たとえ容器の外側形状が円筒状でなくとも、ワイヤーの複数の巻きから作られているワイヤーコイルをライナー間に入れることができるようにしている。さらに、ワイヤーコイルは外箱の閉じた底部及び反対側のコイル頂部によって支えられているコイル底部をもっている。それぞれの巻きは溶接ワイヤーの望ましくない変形を防ぐ助けとなるために、直径Ａの５０％より大きいがしかし直径Ａより小さい同様な有効巻き直径をもっている。上述のように、ワイヤーは第一ライナーによって完全に支持されているそれぞれの巻きに半径方向外側の力を生じさせる本来の性状をもっている。
【００１４】
本発明の別の観点に従えば、容器はさらにワイヤーコイルからのワイヤー巻き戻しを制御するためのブレーキリングを含む。このリングはコイル頂部に置かれそして容器からのワイヤー巻き戻しの過程でキャビティー内に落ち込むようになっている。
【００１５】
本発明のさらに別の観点に従えば、ブレーキリングは内辺部、外辺部、内辺部と外辺部及び頂部間に伸びている底面をもつ環状体である。底部はコイル頂部に置かれそして内辺部はワイヤーをコイルから頂部開口部へと案内するために底面からリングの内部端に伸びている上方に湾曲している面をもっている。リングは容器からワイヤーを巻き戻す過程でキャビティー内にリングを落とし込む動きを自由にさせるようなサイズとなっている。
【００１６】
本発明のさらに別の観点に従えば、容器はコイル頂部上に複数の抵抗要素を含むことができる。抵抗要素は実質上コイル頂部を覆いそして容器からワイヤーを巻き戻す過程でキャビティー内にリングを落とし込む。第一及び第二ライナーはコイル頂部上に抵抗要素を保持する。
【００１７】
本発明のさらに別の観点に従えば、抵抗要素はニッケルのような形状をしている。
本発明のさらに別の観点に従えば、容器はさらに外箱内に垂直に伸びている角の一つに隣接している垂直に伸びている角支持体を含むことができる。角支持体は角支持体面が第一ライナーと外箱の両方に接するような円筒状の外側角支持体面を含むことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に従えば、多角形形状の容器の収納性を与えながら、ワイヤードラムのワイヤー制御上の利点をもつワイヤーを収納しワイヤーコイルからワイヤーを引き出すための溶接ワイヤー容器が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
より詳細には図面を参照するが、図示は本発明の好ましい態様を説明するための目的のためのみであり、本発明を限定する目的ではない、図１−３は外箱１２、第一ライナー１４、第二ライナー１６及び角支持体２０、２２、２４及び２６をもつ溶接ワイヤー容器を示す。ライナー１４及び１６を使用することによって、外箱１２の正方形の箱形状は垂直に伸びている収納軸３２と同軸になっている受け入れキャビティー３０をもつドラム状ワイヤーを含む容器に変換することができる。外箱１２は容器１０の収納性を最大にするために使用できる正方形断面形状をもつように示されているが、しかしながら、容器１０は、限定はしないが他の多角形断面形状を含むその他の断面形状とすることもできる。この点に関しては、正方形断面形状を使用することによって、多数の容器１０が隣接する容器の大きな平面がお互いに接するように一緒に収納することができる。この収納配置は隣接する容器間の接触部を多くしそして容器の組み合わせを作り出す。組み合わされた容器は隣接する容器のずれを減少させそして以下に詳細に議論される相対移動がある場合に容器間の接触部を増加させることによって、お互い及び／又は溶接ワイヤーの損傷を受け難くする。
【００２０】
さらに詳細には、外箱１２は垂直に延びている四つの平面箱壁４０、４２、４４及び４６を含む。それぞれの箱壁はそれぞれ頂部端５０、５２、５４及び５６、そして反対側の底部端６０、６２、６４及び６６を含む。外箱１２はさらに箱の壁を結合している垂直に延びている角７０、７２、７４及び７６を含む。箱の壁４０、４２、４４及び４６はそれぞれ外側の壁面８０、８２、８４及び８６、そして内側の壁面９０、９２、９４及び９６をもつ。
【００２１】
第一ライナー１４は円筒状で垂直軸３２と同軸である。ライナー１４は環状ワイヤーキャビティー３０の半径方向の外側範囲を規定している。上述のように、第一ライナー１４の使用は正方形の外側形状の有利な効果を失うことなしに箱１２の正方形の箱形状をドラム状溶接ワイヤー容器に変換する。第一ライナー１４は頂部端１１０及び反対面の底部端１１２を有しそれらは共に箱の外側壁と同じ高さである第一ライナーの高さを規定している。明白なように、第一ライナー１４の高さはワイヤーキャビティーの所望の高さによって定められる。第一ライナー１４はさらに第一の半径方向の外側面１２０及び第一の内側面１２２を含む。第一ライナー１４は第一の内側面１２２が直径１３０をもちそして第一の外側面１２０が箱壁のそれぞれの内面に接するようなサイズとすることができる。明らかなように、第一ライナー１４をその外側面が箱１２に接するようにサイズ化することによって、ワイヤーキャビティーのサイズを最大にすることができるが、しかしながら、ワイヤーキャビティーを変える及び／又はさらに溶接ワイヤーを保護するためにライナーと箱の間に空間を用いることもできる。
【００２２】
前に議論したように、溶接ワイヤーは捻じ曲げのない、変形のないそして向きを変えない状態で分配されなければならない。従って、溶接ワイヤーは、もし溶接ワイヤーの一部が床に置かれる場合ワイヤーの本来の形状が本質的に直線であるような本来の形状をもって製造される。この技術の結果として、溶接ワイヤーはコイルに巻かれた場合、コイル軸から半径方向外側に向かうかなりの力を生ずる。この力はワイヤーコイルの元の状態を維持するために支持されなければならない。結果として、第一ライナー１４を支持する補助のために外箱１２を使用することには利点がある。この形状は第一ライナーの強度要求を減少させる補助として利用でき、それは、明白と思われるが、第一ライナーのコストを削減することができる。しかしながら、外箱１２の機能は主に収納及び／又はコイルの保護のためであるので、第一ライナーは自己支持性であるように設計される。
【００２３】
第一ライナー１４は多くの場合、外箱１２によって支持することができる。この点に関しては、そして前に議論したように、第一ライナー１４は、第一の外側面１２０が箱壁のそれぞれの内面に接するようなサイズとすることができる。この接触は、限定はしないが、第一の外側面１２０と内壁面９０、９２、９４及び９６間の直接的な接触を含む。これはまた支持点を増加させるために及び／又は保護値を増加させるためにライナーと外箱間の中間構造成分を含むことができる。これに関しては、容器１０は上述のように角支持体２０、２２、２４及び２６を含むことができる。さらに詳細には、角支持体は外箱の角近くに第一のライナー１４のための支持体を与えるためにサイズ及び形状を決められる。再度、溶接ワイヤーにおける本来の性状はワイヤーコイル中に収納されるときに半径方向で外側に向う力を生じ、そこでは第一ライナーの支持が有効である。角支持体は箱の角近くで収納する場合の大きな隙間において第一ライナーを支持する助けとなる。
【００２４】
角支持体２０、２２、２４及び２６は半径方向で外側に向う力を外箱に変換させる助けとなることによって第一ライナー１４を支持する。図示されるように、角支持体２０、２２、２４及び２６はそれぞれ円筒状外側面１４０、１４２、１４４及び１４６を含むことができる。角支持体はこれらの外側面が第一ライナーの第一の半径方向外側面１２０に沿って箱壁の内面に接するようにサイズ及び形状を決められる。例えば、角支持体２０は第一の半径方向外側面１２０、内面９４及び内面９６に接するようにサイズ及び形状を決められた円筒状の外面１４０をもつ。内面９４及び９６の接触は角７４のいずれかの面で起こる。円筒状の角支持体が示されているが、コイル状ワイヤーの半径方向外力を箱の角に変換するものであれば他の角支持体も使用できる。明白なように、角支持体２０、２２、２４及び２６の環状又は円筒状形状は他の角支持体形状よりもコイル状ワイヤーの半径方向外力によって変形しにくい。しかしながら、他の角支持体形状も本出願の発明から除外することなしに使用することができる。
【００２５】
支持ライナー１４に使用できる別の角支持体はエネルギー吸収発泡体のような（図示されていない）固い角支持体である。これはライナーと外箱間の隙間を埋めるために形状化された予め形成された発泡体注入を含むことができ、或いは角とライナー間の開口部に液状発泡体を注入しそれから硬化させることもできる。明白なように、限定はしないが、硬化する発泡体物質のような物質でこれらの角の隙間を埋めることはワイヤーコイルの半径方向支持を増大させそしてコイルの保護さえ増大させるより硬い収納形状を与える。しかしながら、固い角支持体は箱の角部を完全に埋める必要はないことには注意しておくべきである。固い角支持体としては、限定はしないが、上記で説明した角支持体のような固い円筒形状を包含しそして所望の吸収因子を得るために及び／又はコストを削減するために内部開口部を含むこともできる。
【００２６】
角支持体２０、２２、２４及び２６の高さは外箱の壁又はライナーと同じ高さである必要はなく、角支持体はお互いの頂部に多数の容器を積み重ねるために積み重ね支持体として使用できるように形状化することもできる。この点に関しては、そして明白なように、容器１０のサイズに基づいて、一つの容器を容器の底又はワイヤーコイルの底に損傷を与えることなしに別の容器の頂部に積み重ねることができるように積み重ね可能な容器であることは容器１０にとって有利である。角支持体は容器の頂部に置かれた荷重を支えそしてワイヤーコイルから荷重を逃がすように形状化することができる。これは、限定はしないが、外箱を変形させ始める如何なる上部荷重も角支持体に接するように外箱の高さと実質上同じ高さをもつ角支持体を包含する。明白なように、お互いに積み重ねられる箱は角支持体がお互いの上に位置するように積み重ねることができる。この配置は角支持体に直接上方荷重を支えさせる。しかしながら、容器１０はさらに全ての荷重を角支持体に向けるために使用される上方及び／又は下方支持板（図示されていない）を含むことができる。例えば、容器１０は箱１２の断面形状と同様な正方形の板でありそして閉じた底及び／又は開口頂部近くに置かれた上方及び／又は下方支持板を含むことができる。
【００２７】
第二のライナー１６もまた円筒状でそして又垂直軸３２と同軸である。第二のライナー１６は共に軸３２と同軸の第二の半径方向外側面１５０と第二の内側面１５２をもっている。第二のライナー１６は、共に第二のライナーの高さを規定している頂部端１５４と反対面の底部端（図示されていない）をもっている。頂部端１５４は円形になっており、コイルの巻き戻しの過程でワイヤーが損傷を受けるのを防止する助けとなる。第二の外側面１５０は第一ライナー１４の直径１３０より小さい直径１６０をもっている。ライナー１４と１６は当業界で公知の材料からそして当業界で公知の製造法で製造される。例えば、図２に示されるように、ライナーは円筒形状に巻かれそして外箱内に置かれる片又はシート材料から作られる。さらに、ライナーは、限定はしないが、成形ライナー又は押し出しライナーを含む継ぎ目なしで作ることができる。さらに、コイル状ワイヤーによって生ずる半径方向外側への力の観点から、コイル状ワイヤーはライナー１６よりライナー１４に対してより大きな力を与える。結果として、ライナー１４はライナー１６とは異なった性質をもっている。このことは異なったライナー形状、異なったライナー材料そして異なったライナー設計を含む。本質的にライナー１４はライナー１６より丈夫に作られる。
【００２８】
上述のように、ライナー１４と１６は環状のワイヤーキャビティー３０を規定している。より詳細には、ワイヤーキャビティーは第一ライナー１４の第一の半径方向内側面１２２と第二ライナー１６の第二外側面１５０によって規定される。その面はそれぞれの面の直径１３０と１６０間の差異に基づく環状ワイヤーキャビティーの半径方向範囲を規定している。さらに、ワイヤーキャビティー３０は閉じた底部９８とライナーの頂部端１１０及び１５４の間に垂直に伸びている。明白なように、ライナーはそれぞれの高さが箱壁の高さと同じであるようにサイズを決めるか又はライナーは異なった高さをもつことができる。さらに、第一及び第二のライナーは等しい高さでなければならないということはない。しかしながら、明白なように、環状ワイヤーキャビティーはライナーの高さによって制限を受ける。
【００２９】
溶接ワイヤー１７０は環状ワイヤーキャビティー３０内にコイル状に巻かれそれによってワイヤーコイル１７２を形成する。ワイヤーコイル１７２はコイル頂部１７４、コイル底部１７６をもち、それらは共に少なくともライナー１４よりも短いコイル高さを規定している。コイル高さは又ライナー１６より短い。詳細は上記で議論されたように、溶接ワイヤーの本来の性状はワイヤー容器によって制御されなければならない半径方向外側へのかなりの力を生ずる。結果として、ワイヤーコイルの半径方向外側の全体を支持することが有利である。半径方向外側の全体を支持することが好ましいのではあるが、ライナー１６の機能及び／又は目的は以下に詳細に議論されるようにライナー１４のそれらとは異なっている。ワイヤーコイル１７２はさらに半径方向外側端１８０及び半径方向内側端１８２を含み、半径方向外側端１８０はライナー１４によって支持されている。
【００３０】
溶接ワイヤー１７０は当業界で公知の如何なるワイヤー巻き方法によってもワイヤーキャビティー３０内にコイル状に巻くことができる。当業界で公知のように、多くのコイルを巻く方法としてはコイルの半径方向内側端１８２によって規定される内側のコイル開口部内にワイヤーを巻く装置を伸ばす位置に第二のライナー１６なしでワイヤーコイルを巻く方法を包含する。第二のライナーはワイヤーがコイル１７２内に巻かれた後でその場所に置かれる。ワイヤーの本来の性状によって生ずる半径方向外側の力の観点からは、ワイヤーコイルの内側支持体は巻きつけ工程では必ずしも必要ではない。しかしながら、以下に詳細に議論されるように、ワイヤーの繰り出し又は巻き戻しの過程で、第二のライナーは、外向きのワイヤーの絡まりを防ぐために上方の箱開口部に向ける補助とするために使用できる。
【００３１】
上述のように、容器１０からの溶接ワイヤーが、ワイヤーが絡まらずそして溶接ワイヤー操作へのワイヤーの流れが妨害されないように分配されることは重要である。それゆえに、溶接ワイヤーはワイヤーコイル１７２内にワイヤーの変形が最小になるような方法で巻きつけられる。さらに、ひと巻きから別の巻きまで同じ有効直径をもった巻きコイルに溶接ワイヤーを巻くことは利点があるということが見出されてきた。この観点からは直径１３０と同じである別のコイルを巻く一方で、直径１６０と同じ有効直径をもつひと巻きのコイルに巻くことは究極的にはひと巻きから次の巻きに対して異なった変形をもたらすことになる。さらに、それぞれの巻きの有効直径が減少すると、ワイヤーの本来の性状を変形させる潜在能力は増加する。明白なように、そして例示的な目的においてのみであるが、鉛筆の周りに溶接ワイヤーを巻くことは、できるだけ直線となろうとする本来の性状に近く維持すべきワイヤーの本来の性状をかなり変化及び／又は完全に消滅させてしまうであろう。さらに、鉛筆の周りに巻かれたワイヤーの本来の性状への影響は２フィートの直径をもつドラムの周りに巻かれたワイヤーの本来の性状への影響とはかなり異なるであろう。それゆえに、できるだけ大きな有効直径で一貫した巻きを維持することが望ましい。
【００３２】
結果として、それぞれの有効巻きが直径１３０の５０％より大きい直径をもつようにワイヤー１７０を巻くのが有利である。さらに、有効環直径の直径は大きくなるので、環直径は最大であることが好ましい。従って、直径１３０の７０％より大きい環直径、直径１３０の８０％より大きい環直径、そして直径１３０の９０％より大きい環直径が溶接ワイヤーの本来の形状の変形を最小化するために使用できる。明白なように、ワイヤーコイルは軸３２と同軸であるが、ワイヤーコイルのそれぞれの巻きは軸３２と同軸でないかもしれない。しかしながら、ワイヤーコイルの巻きの位置に拘わらず、その本来の性状に基づいて、それは究極的に第一ライナー１４によって半径方向外側への拡張から支持され第一ライナー１４は箱１２によって支持することができる。
【００３３】
容器１０内にワイヤーコイルを収納する一つの方法としては、ワイヤーがワイヤーキャビティー内に巻かれる前に外箱１２の角支持体２０、２２、２４及び２６に沿って第一ライナー１４を置くことが包含される。それから、ワイヤーコイル１７２内にワイヤー１７０を巻きそして引き続き第二ライナー１６を内側コイル開口部内に置く。本発明に従った別の方法は以下の工程を含む：
【００３４】
１）垂直に伸びている容器軸と同軸の外側が平面の複数の側壁をもつ多角形容器を用意し、ここで外側が平面である複数の該側壁のそれぞれは頂部端、底部端及び内壁面、容器高さを規定する該頂部と底部間の空間、対応するそれぞれの該側壁間に垂直に伸びている複数の角、閉じた底部、及び溶接ワイヤーを取り出すための頂部開口部をもっている；
２）円筒状の第一ライナーを用意し、ここで該第一ライナーは底部端と反対面の頂部端をもち、第一ライナーは容器高さにほぼ等しい底部端と頂部端間の高さをもっており、第一ライナーはさらに第一の半径方向外側面と第一の半径方向内側面をもち、第一の内側面は直径Ａをもっている；
【００３５】
３）第一ライナーが垂直な容器軸と同軸となるように第一ライナーを多角形容器中に置き、ここで底部端は多角形容器の閉じた底部に隣接しており、頂部端は頂部開口部の近くにあり、そして第一の半径方向の外側面は内壁面によって支えられており、第一の内側面はワイヤーキャビティーの半径方向外側面を規定している；
４）ワイヤーを複数巻いたものをワイヤーキャビティー中に巻き込み、ここで複数巻いたものは閉じた底部と反対面のコイル頂部によって支持されているコイル底部をもつワイヤーコイルを形成しており、それぞれの巻きは直径Ａの５０％より大きいがしかし該直径Ａよりは小さい有効巻き直径をもっており、本来の性状が第一ライナーによって支持されているそれぞれの巻き線に半径方向外側に向う力を生じさせており、コイルは第一ライナーと軸に同軸で開口しているコイル中央部間に半径方向に伸びている；
【００３６】
５）第二の半径方向外側面と第二の半径方向内側面をもつ第二の円筒状ライナーを用意し、ここで第二の外側面は直径Ａより小さい直径Ｂをもち；
６）第二ライナーを多角形容器内に置く、ここでコイル中央部は第二の外側面が垂直な容器軸と同軸となるように開口しており、第二の外側面はワイヤーキャビティーの半径方向内側範囲を規定している。
【００３７】
容器１０のライナー配置を使用することによって、溶接ワイヤー容器１０は多角形溶接ワイヤー容器の全ての利点とドラム状溶接ワイヤー容器の全ての利点を共有する。上述のように、正方形断面形状のような多角形ワイヤー容器は実質上容器の収納性において利点がある。これらの利点は、限定はしないが、隣接する容器の安定な収納形態を提供する。これに関しては、正方形の外側形状は安定な容器群を形成する多数の容器を一緒に存在させることを可能にさせる。又明白なように、お互いに隣接して置かれる、溶接ワイヤーのような幾つかの円筒状物体はお互いに回転しそしてドラム間に生ずる隙間に適合するスペーサーのような幾つかの安定化装置を使用しないと静止できない。ドラム間の回転接触は抑制しなければならないが、それは正方形容器では必要ない。多角形又は正方形溶接ワイヤー容器のさらに別の収納上の利点はこの容器形態が積み重ね可能なことである。これに関しては、上述のように、正方形容器形態で使用する角支持体は又お互いに積み重ねられた容器の重量を支えるために使用されそれは積み重ねによる力を溶接ワイヤーコイルから分散させそして安価で軽量の材料を外箱として使用することを可能にさせる。ドラム状溶接ワイヤー容器のような円筒状容器は積み重ねられた容器の重量を支えるために容器の外壁を使用する。結果として、円筒状容器の外壁は溶接ワイヤー容器と重いワイヤーコイルを完全に支えるために十分強くなければならない。積み重ねられた容器の重量を支えるためには実質上硬いドラム外壁の使用が必要である。これらのドラムは高価な材料を含みそれは又廃棄も高くつく。明らかなように、環境に優しく、経済的に廃棄できる溶接ワイヤー容器を製造することには利点がある。積み重ね性の結果として、溶接ワイヤードラムはしばしば廃棄が困難でコストのかかる一以上の材料から製造される。この観点からは、そして当業界で公知のように、ドラムはしばしば厚い繊維の外壁のついた金属の底及び金属のリング頂部から作られそれは容易に廃棄及び／又はリサイクルはできない。
【００３８】
正方形断面形状を使用することによって、外箱はカードボードから作ることができそして容易にリサイクル可能な単一物質から作ることができる。さらに、角支持体は角支持体の構造的要求に基づいて異なった材料から作ることができ、そしてこれらの二つの成分は容易に分離できるので、それらはなお容易に廃棄可能である。さらに、ライナーは又容器をリサイクルする能力を損なうことなしにライナーの所望の材料的性質に基づいた分離可能な材料から作ることができる。なおさらに、外箱から分離される角支持体の使用は、もし望むなら全ての容器材料を紙製品から作ることを可能にする。
【００３９】
容器１０は多角形又は正方形断面形状の容器形状の利点をもつのであるが、ライナーの配置はこの製品を使用するときに溶接ワイヤーを巻き戻す際にドラム状溶接ワイヤー容器の利点を与える。これに関しては、上述のように、溶接ワイヤーはワイヤーコイルから切断された溶接ワイヤーの一部が本質的に直線となる本来の性状をもっている。これは半径方向外側の力を生ずるが、それはまたワイヤー容器の輸送過程そしてまた溶接操作で使用されるときにワイヤーコイルからワイヤーを巻き戻す過程で制御されなければならないワイヤーの上方への跳ね上げ効果を生ずる。結果として、ワイヤー容器の輸送過程でワイヤーの上方への跳ね上がりを防ぎそしてそれによって溶接ワイヤーが使用される前にワイヤーが絡まるのを防ぐために押さえ付け（ホールドダウン）効果が使用できることは当業界では公知である。さらに、ブレーキ装置又は張力装置もまた溶接操作で使用される過程でワイヤーコイルからワイヤーを巻き戻す制御の補助として使用することができる。
【００４０】
何年にも亘って、多くの装置がコイルの輸送及びワイヤードラム配置の巻き戻し制御のために使用されてきた。しかしながら、これらの装置はワイヤードラム用に設計されておりそしてその多くはもし正方形断面形状の容器又は多角形形状の容器で使用される場合には機能しない。それゆえに、多角形形状の外部容器はドラム状容器より収納性の利点があるにも拘らず、操作においては、ドラム状容器が優れている。
【００４１】
図４−９を参照すると、一態様においては、容器１０はコイル頂部１７４上に位置する抵抗要素２００を含む。抵抗要素２００は外形と重量をもつ小さな三次元物体である。その物体はお互いに及びワイヤーコイルに対して自由に動く。結果として、要素２００はコイル頂部１７４上に存在しない伝統的な正方形の溶接ワイヤー容器では作動しない。明らかなように、お互いに及びワイヤーコイルに対して自由に動く抵抗要素は正方形容器の凹みに急激に落ち込みコイルから外側のワイヤーの接触を緩やかにする。
【００４２】
ライナー１４及び１６はコイル頂部上の適当な位置に抵抗要素を保持しそしてコイル頂部上で所望の抵抗要素の高さと厚みを保持する。明らかなように、高さ２１０は、使用される抵抗要素のサイズ、形状及び密度に基づいて一つの位置から次の位置へ変化する要素の一般的な高さである。
【００４３】
抵抗要素２００は均一に硬い、多孔質及び／又は窪みのある構造をもっている。明らかなように、選ばれた材料に付随する構造は要素の密度を制御する。要素のサイズはまた小さな顆粒状から数インチまで変化する。さらに、詳細は後述のように、要素は本発明から除外されずに多くの外部形状をもつことができる。
【００４４】
抵抗要素の適切な高さは、限定はしないが、抵抗要素の重量、抵抗要素の外部形状及び要素の外表面の摩擦係数を含む幾つかの因子の関数である。これに関しては、抵抗要素はワイヤーコイルの上方への跳ね上がり効果を制御するために使用することができる。抵抗要素は又コイルから巻き戻されるワイヤーの抵抗又は障害を与えることができる。
【００４５】
コイルの上方への跳ね上がりの制御に関しては、抵抗要素はお互いに組み合わされた重量をもつ。ワイヤーコイル内の上方への跳ね上げ力に打ち勝つのに十分な組み合わせ重量となるように十分な量の要素が使用できる。低密度の抵抗要素はコイル内の上方への跳ね上げ力に対して同じ効果を持たせるために２１０の厚みを密度の高い抵抗要素より大きくする必要がある。例えば、スチール製の球状ボール２００Ａを使用すると同じ効果を持たせるのにプラスチック製の球状ボール２００Ａより高さを少なくすることができる。
【００４６】
飛び出すワイヤーの抵抗又は障害を作り出すために抵抗要素を使用することに関しては、サイズ、形状、物質及び密度がまた障害を作り出す能力に影響をもってくる。抵抗要素の形状に関しては、要素は球状の２００Ａ、円筒状の２００Ｂ、細長い正方形断面形状２００Ｃ及び／又はディスク形状の２００Ｄであることができる。これらの形状は同様ではあるがしかし異なった巻き戻し性状を生み出す。例えば、ワイヤーが球状抵抗要素２００Ａを通るとき、球はワイヤーがその周りを通るとき、脇の方へ動く傾向がある。逆に、ディスク形状の２００Ｄはまたワイヤーがそれを通って引っ張られるときワイヤーによって持ち上げられる。持ち上げ効果の結果として、抵抗要素の同じ組み合わせ重量で生ずることのできる抵抗よりも大きな抵抗を生じさせることが見出されてきた。またニッケルは、溶接ワイヤーのまき戻し制御の容易で効果的な方法を提供し、そして明らかに環境に優しい抵抗要素として使用できることが見出されてきた。これに関しては、明らかなように、溶接ワイヤーが一旦消費されても、ニッケルは投げ捨てられない。同様に、細長い抵抗要素２００Ｂ及び２００Ｃもまた球状要素では見られない持ち上げ抵抗置を生み出す。抵抗要素の幾つかの形状を示したが、他の形状も容器１０内で使用できる。
【００４７】
抵抗要素は要素の所望の重量及び所望の抵抗的性質に依るが実質上如何なる材料から作ってもよい。これらの材料としては、限定はしないが、金属、ガラス、ポリマー、農業材料のような天然材料が包含される。幾つかの例としては、良好な摩擦係数をもつ発泡材料、大理石、ボールベアリング、ニッケル、及び充填ペレットのような他の工業で使用される充填材料も包含する。しかしながら、この例示は使用できる要素の一例であって使用できる要素の全ての種類を示し尽くしているわけではない。
【００４８】
図１０及び１１を参照すると、さらに別の態様が示される。これに関しては、環状ブレーキリング２５０を使用するワイヤー容器１０が示されている。ブレーキ２５０はまたワイヤーコイルから溶接ワイヤーの巻き戻しを制御するためのものである。リング２５０は内辺部２５２、外辺部２５４、内辺部と外辺部及び頂部面２５８間の底部面２５６をもっている。リング２５０は底部面２５６がコイル頂部の一部と接するようにコイル頂部１７４上に置かれる。リング２５０はさらに底部面２５６から内側端２６２に伸びている上方への湾曲面２６０を含む。内側端２６２は直径１６０より大きい直径２７０をもちそれによって端２６２と第二ライナーの第二外面１５０間のワイヤー引き抜き開口部２７２を作り出している。湾曲面２６０はワイヤーをワイヤーコイルから溶接操作の方に外側に向ける湾曲を最小にする変形を与える。第二ライナー１６は開口部２７２を引き抜く障壁の一つを与えるので、それは又容器１０を出たワイヤーコイルからワイヤーを外側に向ける助けとなる。さらに、上述のように、頂部端１５４はワイヤー１７０の損傷を最小にするために環状化される。従って、第二ライナー１６が最小の支持性質をもつ一方で、それは外側のワイヤーを上方に向けるのをかなり助けそしてワイヤーのひと巻きがワイヤーの別の巻きに接触するのを防ぎそれによって溶接ワイヤーの絡まりを減少させる。
【００４９】
ブレーキリング２５０はワイヤーが取り出される時そしてコイル高さが溶接ワイヤーの容器からの減少に基づきコイル高さが短くなるときにワイヤーキャビティー３０内に自由に落ち込むように形状化される。リング２５０の落下はリングそれ自身の重量に基づくか又は別の錘（図示されていない）によって補助することができる。上述の抵抗要素内のように、リングの重量及び／又は別の錘（図示されていない）はワイヤーコイルによって生ずる上方への跳ね上がり力を調節する助けとするために使用される。
【００５０】
リング２５０の落下調節のためにそしてワイヤー巻きをリングの外辺の周りで上方に跳ね上がるのを防ぐために、リングは葉状突起２８０、２８２、２８４、２８６及び２８８を含む。しかしながら、五つの葉状部が示されているが、より多い又はより少ない葉状部も使用できる。より特殊には、内側端２６２と外辺部２５４間の半径方向距離は葉状突起間より葉状突起点において大きくなる。葉状突起は一般的にはリングの外部平面部に置かれそしてリングと第一ライナー１４間の接触点を生じそれによってリングの位置を維持しそしてリングとライナー１４間の摩擦的接触を最小にする一方でリングとライナー１４間で巻きが跳ね上がるのを防ぐ。明らかなように、ライナー１４とリング２５０間で増加した抵抗はリングがより重い及び／又はコイル頂部上で同じ下向きの力を生ずるためのより大きな重量を含むことを必要とする。リングとライナー１４間の接触点はさらにリングにライナーの不完全性を少なくさせることによってリングの押しつぶしを防ぐ。明らかなように、長さ全体に亘って完全に円筒状である充填要素を作ることは困難である。結果として、葉状突起形状を使用することによって、リング２５０は不完全なものに適合し易くなりそしてワイヤーキャビティー３０内に自由に落ち込むことになる。
【００５１】
ワイヤーキャビティーの不完全性は又船での輸送及び／又は使用の過程で容器への損傷によって引き起こされる。明らかなように、材料製造の動きは完全ではなくそしてしばしばできるだけ早く行われる。結果として、容器は材料を移動させるために使用される持ち上げトラック及び他の機構によってしばしば損傷を受ける。上述の葉状デザインは又この種の損傷に対してより許容性がある。さらに、本発明に従った容器の形状はワイヤーキャビティーを容器の外壁から空間を空けることによってワイヤーキャビティーに対するこの種の損傷を最小化する。
【００５２】
図１２及び１３を参照すると、リング３００を含むさらなる態様が示されている。上述のブレーキリングのように、リング３００もまた内辺部２５２、外辺部２５４、内辺部と外辺部及び頂部面２５８間の底部面２５６をもっている。リング３００は底部面２５６がコイル頂部の一部と接するようにコイル頂部１７４上に置かれる。リング３００はさらに底部面２５６から内側端２６２に伸びている上方への湾曲面２６０を含む。内側端２６２は直径１６０より大きい直径２７０をもちそれによって端２６２と第二ライナーの第二外面１５０間のワイヤー引き抜き開口部２７２を作り出している。
【００５３】
ブレーキリング３００はワイヤーが取り出される時そしてコイル高さが溶接ワイヤーの容器からの減少に基づきコイル高さが短くなるときにワイヤーキャビティー３０内に自由に落ち込むように形状化される。リング３００の落下はリングそれ自身の重量に基づくか又は別の錘（図示されていない）によって補助することができる。上述の抵抗要素内のように、リングの重量及び／又は別の錘（図示されていない）はワイヤーコイルによって生ずる上方への跳ね上がり力を調節する助けとするために使用される。
【００５４】
しかしながら、リング３００の落下調節のためにそしてワイヤー巻きをリングの外辺の周りで上方に跳ね上がるのを防ぐために、リング３００は上述の葉状突起の代わりに、柔軟なつまみ部３３０、３３２、３３４、３３６及び３３８を含む。しかしながら、五つのつまみ部が示されているが、より多い又はより少ないつまみ部も使用できる。これに関しては、柔軟なつまみ部は、ワイヤーリングをワイヤーキャビティー内に自由に落とし込む一方で、リングとライナー１４間の接触を保つ。再び、柔軟なつまみ部はライナー１４の変形を許容する助け及びリング３００とライナー１４間でワイヤーの巻きが跳ね上がるのを防ぐ助けとなる。
【００５５】
さらに、詳細は述べないが、上述の如何なる態様も容器１０の輸送過程でワイヤーコイルを確保するために使用される押さえ付け機構のような当業者に公知の他の機構も含むことができる。さらに、蒸気障壁もまた船舶による容器の洋上輸送過程のように悪い環境変化から溶接ワイヤーを保護する助けとして使用することができる。さらに、他のワイヤー制御機構が上述のような容器から溶接ワイヤーの出口流れを制御するために使用することができる。従って、本出願の発明に関してはたった二つのリングのみが議論されたが、ブレーキリング形状はこれらの二つのリング形状に限定されるべきではない。他のドラム形式のリングも本出願の発明から除外されることなしに、本出願の容器に使用できることは明確に理解されるべきである。再び、上述のライナー形状を使用することによって、溶接ワイヤーがドラム状の容器と同じ制御を可能にしながら、正方形又は多角形断面形状の容器の利点が達成できる。
【００５６】
ここで述べそして記載された発明の好ましい態様において、かなりの強調がなされてきたが、他の態様及び／又はそれらの等価物も、本発明の原理から逸脱することなしに好ましい態様においてなすことができそして多くの変形も可能であることは理解されるべきである。従って、前述の記載事項は本発明の説明のためにのみなされたものであって、限定としてなされたものではないことは明確に理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の溶接ワイヤー容器は、積み重ねが可能で輸送時の収納性に優れ、溶接ワイヤーを容器から連続的に供給流れとして引き出す操作が可能であるため、溶接工業、特に自動的に連続的な溶接操作を必要とするロボット溶接基地等において有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】図１は本発明の態様に従った溶接ワイヤー容器の頂部、側面透視図である。
【図２】図２は図１に示される容器の部分的に開いた頂部、側面透視図である。
【図３】図３は図１に示される容器の部分断面図である。
【図４】図４はワイヤー排出用ハットを含む本発明の別の態様の頂部を拡大した部分側断面図である。
【図５】図５は球状抵抗要素を含む図４の線５−５面の拡大断面図である。
【図６】図６は本発明の別の態様に従ったニッケル形状の抵抗要素の拡大透視図である。
【図７】図７は本発明のさらに別の態様に従った円筒状抵抗要素の拡大透視図である。
【図８】図８は本発明のさらに別の態様に従った正方形細長い断面形状をもった抵抗要素の拡大透視図である。
【図９】図９は本発明のさらに別の態様に従った球状抵抗要素の拡大透視図である。
【図１０】図１０はブレーキリングを含む本発明の別の態様に従った頂部の部分断面図である。
【図１１】図１１は図１０の線１１−１１面の部分断面図である。
【図１２】図１２はさらに別のブレーキリングを含む本発明のさらに別の態様の拡大した頂部の部分断面図である。
【図１３】図１３は図１２の線１３−１３面の拡大した部分側断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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