(57)【要約】【課題】  任意の版胴を用いて印刷を行う場合にランニングコストがアップすることなく用紙搬送不良の発生を防止することが可能な複胴式孔版印刷装置を提供する。【解決手段】  複数の版胴６Ａ〜６Ｄと、各版胴にそれぞれ対応して配設され対応する版胴に対して用紙Ｐを押圧する押圧手段７Ａ〜７Ｄと、相隣る版胴間に配設され用紙搬送方向上流側に配置された版胴から用紙搬送方向下流側に配置された版胴に向けて用紙Ｐを搬送する中間搬送装置８Ａ〜８Ｃと、中間搬送装置を通過する用紙Ｐの先端が該中間搬送装置の用紙搬送経路Ｘから落下することを防止する用紙落下防止手段５５Ａ〜５５Ｃとを設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の版胴と、前記各版胴にそれぞれ対応して配設され対応する前記版胴に対して用紙を押圧する押圧手段と、相隣る前記版胴間に配設され用紙搬送方向上流側に配置された前記版胴から用紙搬送方向下流側に配置された前記版胴に向けて用紙を搬送する中間搬送装置と、前記中間搬送装置を通過する用紙の先端が該中間搬送装置の用紙搬送経路から落下することを防止する用紙落下防止手段とを有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記用紙落下防止手段は搬送される用紙に対して腰付けを行う腰付け部材であることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項２記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記腰付け部材は搬送される用紙の先端部の幅方向の少なくとも一部を前記用紙搬送経路よりも上方に向けて変形させることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記腰付け部材は前記用紙搬送経路よりも上方に突出して配置されていることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項４記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記腰付け部材は搬送される用紙の先端が用紙搬送方向下流側に配置された前記版胴に接触しない形状であることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項４または請求項５記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記腰付け部材は前記用紙搬送経路より上方に突出して搬送される用紙に対して腰付けを行う突出位置と前記用紙搬送経路より上方に突出せず搬送される用紙に対して腰付けを行わない退避位置とに変位可能であることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項６記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記腰付け部材を前記突出位置または前記退避位置に選択的に変位させる腰付け部材変位手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項８】
請求項７記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記各版胴のうち任意の版胴に対応した前記押圧手段の作動を休止可能であり、作動を休止された前記押圧手段の用紙搬送方向直上流に位置する前記腰付け部材のみが前記突出位置を占めるべく前記腰付け部材変位手段の作動を制御する制御手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項９】
請求項８記載の複胴式孔版印刷装置において、
用紙搬送方向最上流位置に配置された前記版胴に用紙を給送する用紙給送手段と、前記用紙給送手段の用紙給送経路より上方に突出して給送される用紙に対して腰付けを行う突出位置と前記用紙給送経路より上方に突出せず給送される用紙に対して腰付けを行わない退避位置とに変位可能な第２の腰付け部材と、第２の腰付け部材を前記突出位置または前記退避位置に選択的に変位させる第２の腰付け部材変位手段とを有し、作動を休止された前記押圧手段が用紙搬送方向最上流に位置する場合に、前記制御手段は第２の腰付け部材が前記突出位置を占めるべく第２の腰付け部材変位手段の作動を制御することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項１０】
請求項３ないし９の何れか１つに記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記腰付け部材は用紙搬送方向から見たときに搬送される用紙の先端部を凸形状または凹形状または波形状に変形させることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項１１】
請求項１記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記用紙落下防止手段は前記各押圧手段の上方を搬送される用紙が通過するように前記各押圧手段にそれぞれ対応して配設され前記用紙の搬送を補助する搬送ガイド部材であることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項１２】
請求項１１記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記各搬送ガイド部材は前記押圧手段の上方に位置するガイド位置と前記上方より退避する退避位置とにそれぞれ移動自在であることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項１３】
請求項１２記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記各搬送ガイド部材を前記ガイド位置または前記退避位置にそれぞれ選択的に移動させるガイド部材移動手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項１４】
請求項１３記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記各版胴のうち任意の版胴に対応した前記押圧手段の作動を休止可能であり、作動を休止された前記押圧手段に対応した前記搬送ガイド部材のみが前記ガイド位置を占めるべく前記ガイド部材移動手段の作動を制御する制御手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の版胴を備え１工程で多色印刷を行うことが可能な複胴式孔版印刷装置に関し、詳しくは各版胴間における用紙搬送経路より用紙が落下することを防止する用紙落下防止手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔質支持体とを貼り合わせたマスタに微細な発熱素子を複数有するサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等の搬送手段で搬送することにより、マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、押圧手段によって用紙を版胴の外周面に押圧させることで版胴の開孔部及びマスタの穿孔部から滲出したインキを用紙に転移させ、用紙上に印刷画像を得るものである。
【０００３】
最近では、孔版印刷によって多色の印刷物を得る多色印刷が行われるようになってきている。この一例として、直列に配置され、内部にそれぞれ異なる色のインキを貯容した複数の版胴を単一の駆動手段で同期して回転駆動させ、各版胴にそれぞれ対応して設けられた押圧手段によって用紙を各版胴に順次圧接させることにより用紙上に各版胴のインキ色に対応した画像を順次転写させ、１工程で多色印刷物を得ることが可能な複胴式孔版印刷装置が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００４】
このような複胴式孔版印刷装置では、その孔版印刷装置が有する版胴の数に対応した色数の多色印刷が可能であり、版胴を２個有する孔版印刷装置では１工程２色印刷が、版胴を４個有する孔版印刷装置では１工程４色印刷が可能である。各版胴間には中間搬送装置がそれぞれ配設されており、上流側版胴により画像を転写された用紙は中間搬送装置上に運ばれ、中間搬送装置の搬送力によって下流側版胴へと送られて画像を転写された後、中間搬送装置上に運ばれてさらに下流側の版胴に運ばれて画像を転写されるか、あるいは排紙搬送装置上に運ばれて排紙トレイ上に排出される。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２９７０７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の複胴式孔版印刷装置では、例えば２個の版胴を有する複胴式孔版印刷装置で単色印刷を行う場合、あるいは４個の版胴を有する複胴式孔版印刷装置で３色以下の印刷を行う場合等に、印刷動作に使用されない版胴が生じることとなる。この場合、使用しない版胴を装置本体より取り外して印刷動作を行うか、使用しない版胴に対応した押圧手段の作動を規制することによって所望の印刷物を得ることができる。
【０００７】
しかし、使用しない版胴を装置本体より取り外したり使用しない版胴に対する押圧手段の作動を規制したりすると、用紙は上流側に位置する中間搬送装置から下流側に位置する中間搬送装置あるいは用紙搬送装置に直接受け渡されることとなるが、各中間搬送装置間及び中間搬送装置と用紙搬送装置との間には押圧手段がその作動時において対応する版胴外周面に対して圧接するための空間が存在するため、厚みが薄く腰が弱い用紙あるいは下向きの湾曲を有する用紙が通紙された場合等には、用紙の先端が下流側に位置する中間搬送装置あるいは用紙搬送装置の先端部分に引っ掛かったり下側に潜り込んだりして用紙搬送ジャムが発生してしまうという問題点がある。
【０００８】
この問題点を解決するには、使用しない版胴に未製版のマスタを巻装し、全ての版胴を印刷時に回転させて使用しない版胴を用紙が通過する際に対応した押圧手段を作動させて用紙を未製版のマスタに押圧することで対処できるが、例えば４個の版胴を有する複胴式孔版印刷装置で単色印刷を行う場合には、印刷に使用しない３個の版胴にそれぞれ未製版マスタを巻装する必要が生じ、ランニングコストが大幅にアップしてしまうという問題点がある。
【０００９】
本発明は上述した問題点を解決し、任意の版胴を用いて印刷を行う場合にランニングコストがアップすることなく用紙搬送不良の発生を防止することが可能な複胴式孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、複数の版胴と、前記各版胴にそれぞれ対応して配設され対応する前記版胴に対して用紙を押圧する押圧手段と、相隣る前記版胴間に配設され用紙搬送方向上流側に配置された前記版胴から用紙搬送方向下流側に配置された前記版胴に向けて用紙を搬送する中間搬送装置と、前記中間搬送装置を通過する用紙の先端が該中間搬送装置の用紙搬送経路から落下することを防止する用紙落下防止手段とを有することを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記用紙落下防止手段は搬送される用紙に対して腰付けを行う腰付け部材であることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記腰付け部材は搬送される用紙の先端部の幅方向の少なくとも一部を用紙搬送経路よりも上方に向けて変形させることを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記腰付け部材は前記用紙搬送経路よりも上方に突出して配置されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記腰付け部材は搬送される用紙の先端が用紙搬送方向下流側に配置された前記版胴に接触しない形状であることを特徴とする。
【００１５】
請求項６記載の発明は、請求項４または請求項５記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記腰付け部材は前記用紙搬送経路より上方に突出して搬送される用紙に対して腰付けを行う突出位置と前記用紙搬送経路より上方に突出せず搬送される用紙に対して腰付けを行わない退避位置とに変位可能であることを特徴とする。
【００１６】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記腰付け部材を前記突出位置または前記退避位置に選択的に変位させる腰付け部材変位手段を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記各版胴のうち任意の版胴に対応した前記押圧手段の作動を休止可能であり、作動を休止された前記押圧手段の用紙搬送方向直上流に位置する前記腰付け部材のみが前記突出位置を占めるべく前記腰付け部材変位手段の作動を制御する制御手段を有することを特徴とする。
【００１８】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに用紙搬送方向最上流位置に配置された前記版胴に用紙を給送する用紙給送手段と、前記用紙給送手段の用紙給送経路より上方に突出して給送される用紙に対して腰付けを行う突出位置と前記用紙給送経路より上方に突出せず給送される用紙に対して腰付けを行わない退避位置とに変位可能な第２の腰付け部材と、第２の腰付け部材を前記突出位置または前記退避位置に選択的に変位させる第２の腰付け部材変位手段とを有し、作動を休止された前記押圧手段が用紙搬送方向最上流に位置する場合に、前記制御手段は第２の腰付け部材が前記突出位置を占めるべく第２の腰付け部材変位手段の作動を制御することを特徴とする。
【００１９】
請求項１０記載の発明は、請求項３ないし９の何れか１つに記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記腰付け部材は用紙搬送方向から見たときに搬送される用紙の先端部を凸形状または凹形状または波形状に変形させることを特徴とする。
【００２０】
請求項１１記載の発明は、請求項１記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記用紙落下防止手段は前記各押圧手段の上方を搬送される用紙が通過するように前記各押圧手段にそれぞれ対応して配設され前記用紙の搬送を補助する搬送ガイド部材であることを特徴とする。
【００２１】
請求項１２記載の発明は、請求項１１記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記各搬送ガイド部材は前記押圧手段の上方に位置するガイド位置と前記上方より退避する退避位置とにそれぞれ移動自在であることを特徴とする。
【００２２】
請求項１３記載の発明は、請求項１２記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記各搬送ガイド部材を前記ガイド位置または前記退避位置にそれぞれ選択的に移動させるガイド部材移動手段を有することを特徴とする。
【００２３】
請求項１４記載の発明は、請求項１３記載の複胴式孔版印刷装置において、さらに前記各版胴のうち任意の版胴に対応した前記押圧手段の作動を休止可能であり、作動を休止された前記押圧手段に対応した前記搬送ガイド部材のみが前記ガイド位置を占めるべく前記ガイド部材移動手段の作動を制御する制御手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、中間搬送装置を通過する用紙の先端が用紙搬送経路から落下することを防止する用紙落下防止手段を有するので、用紙が用紙搬送経路から落下して下流側の中間搬送装置あるいは排紙搬送装置の下側に潜り込んでジャムを引き起こしてしまうという不具合が防止され、任意の版胴を用いて印刷を行う場合に使用しない版胴の周面に未製版マスタを巻装することなく用紙の搬送を良好に継続することができ、ランニングコストをアップさせることなく良好な印刷を継続的に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本発明の第１の実施形態を採用した複胴式孔版印刷装置を示している。同図において複胴式孔版印刷装置１は、画像読取部２、給紙部３、製版部４Ａ〜４Ｄ、排版部５Ａ〜５Ｄ、版胴６Ａ〜６Ｄ、押圧手段としてのプレスローラ７Ａ〜７Ｄ、中間搬送装置８Ａ〜８Ｃ、排紙搬送装置９、制御手段１０等を有している。
【００２６】
装置本体１１の右上方に配設された画像読取部２は、図示しないコンタクトガラス、反射ミラー及び蛍光灯等を有する往復移動自在な走査ユニット、レンズ、ＣＣＤ等の画像センサ、コンタクトガラスに対して接離自在な圧板等を有する周知の構成である。
【００２７】
装置本体１１の右下方に配設された給紙部３は、給紙台１２、呼び出しローラ１３、給紙ローラ１４、分離パッド１５、用紙給送手段としてのレジストローラ対１６等を有している。  
その上面に用紙Ｐを積載される給紙台１２は装置本体１１に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。
【００２８】
図示しない駆動手段によって図１において時計回り方向に回転駆動される呼び出しローラ１３は、装置本体１１に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されており、図示しない付勢手段の付勢力によって給紙台１２上の最上位の用紙Ｐに対して所定の圧接力で圧接する。
【００２９】
上述の図示しないブラケットに回転自在に支持された給紙ローラ１４は、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって呼び出しローラ１３と駆動連結されており、呼び出しローラ１３と同期して同周速度で同方向に回転駆動される。高摩擦抵抗部材からなる分離パッド１５は、図示しない付勢手段により所定の圧接力で給紙ローラ１４に対して圧接配置されており、給紙ローラ１４と共に呼び出しローラ１３によって給紙台１２上より引き出された用紙Ｐの分離を行う。
【００３０】
給紙ローラ１４の左方に配設されたレジストローラ対１６は、図示しない駆動手段によって回転駆動される駆動ローラ１６ａ及びこれに圧接配置された従動ローラ１６ｂとから構成されており、給紙ローラ１４によって分離給送された用紙Ｐを一時停留させた後、所定のタイミングで左方に向けて給送する。給紙ローラ１４とレジストローラ対１６との間及びレジストローラ対１６の用紙搬送方向下流側には、用紙Ｐの給送をガイドするガイド板１７が配設されている。ガイド板１７は装置本体１１の図示しない側板に固着されている。
【００３１】
製版部４Ａ〜４Ｄ及び排版部５Ａ〜５Ｄは、後述する版胴６Ａ〜６Ｄに対応してそれぞれ配設されている。  
製版部４Ａ〜４Ｄは、マスタロールを貯容するマスタ貯容部材、マスタロールからマスタ１８Ａ〜１８Ｄを引き出すプラテンローラ、マスタ１８Ａ〜１８Ｄに製版画像を形成するサーマルヘッド、マスタ１８Ａ〜１８Ｄを切断するマスタ切断手段等をそれぞれ有しており、製版されたマスタ１８Ａ〜１８Ｄを対応する版胴６Ａ〜６Ｄに向けてそれぞれ搬送する。
【００３２】
排版部５Ａ〜５Ｄは、対応する版胴６Ａ〜６Ｄ上に巻装されているマスタ１８Ａ〜１８Ｄに対して接離自在に設けられた上下排版部材、剥離された使用済みのマスタ１８Ａ〜１８Ｄを貯容する排版ボックス、排版ボックス内に貯容された使用済みのマスタ１８Ａ〜１８Ｄを圧縮する圧縮板等をそれぞれ有しており、各排版ボックスは装置本体１１に対してそれぞれ着脱自在に構成されている。
【００３３】
製版部４Ａと排版部５Ａとの間には版胴６Ａが、製版部４Ｂと排版部５Ｂとの間には版胴６Ｂが、製版部４Ｃと排版部５Ｃとの間には版胴６Ｃが、製版部４Ｄと排版部５Ｄとの間には版胴６Ｄがそれぞれ配設されている。各版胴６Ａ〜６Ｄはそれぞれ同様に構成されているため、図２において版胴６Ａのみを代表して説明して他の版胴６Ｂ〜６Ｄは個々の説明を省略し、他の版胴６Ｂ〜６Ｄは版胴６Ａの構成部品の末尾Ａを各版胴６Ｂ〜６Ｄと同様の符号Ｂ，Ｃ，Ｄに読み替えるものとする。
【００３４】
版胴６Ａは、インキ供給パイプを兼ねた支軸１９Ａに回転自在に支持された図示しない一対のフランジ、各フランジの周面上に設けられた複数の開孔２０Ａａを有する多孔性支持板２０Ａ及び図示しないメッシュスクリーン等を有しており、装置本体１１に対して着脱自在に構成されている。
【００３５】
多孔性支持板２０Ａの非開孔部にはクランパ２１Ａが回動自在に取り付けられており、クランパ２１Ａは版胴６Ａが回転により所定位置を占めたときに図示しない開閉手段によって開閉される。クランパ２１Ａには図示しないマグネットが設けられており、このマグネットが多孔性支持板２０Ａの非開孔部に設けられたステージ部２２Ａに磁着することにより、マスタ１８Ａの先端部を所定の挟持力によって挟持する。
【００３６】
版胴６Ａの内部にはインキ供給手段２３Ａが配設されている。インキ供給手段２３Ａは、支軸１９Ａ、インキローラ２４Ａ、ドクターローラ２５Ａ、インキパックが接続された図示しないインキポンプ等を有する周知の構成である。インキパックからインキポンプにより吸引され、支軸１９Ａ内を通ってインキローラ２４Ａとドクターローラ２５Ａとの近接部に供給されたインキはインキ溜まり２６Ａを形成し、インキ溜まり２６Ａのインキはインキローラ２４Ａとドクターローラ２５Ａとの隙間を通過する際に引き延ばされてインキローラ２４Ａの周面上に薄膜状に供給される。本実施形態において、版胴６Ａには黒色（ブラック）のインキパックが、版胴６Ｂには青色（シアン）のインキパックが、版胴６Ｃには赤色（マゼンタ）のインキパックが、版胴６Ｄには黄色（イエロー）のインキパックがそれぞれ装着されている。
【００３７】
版胴６Ａ〜６Ｄを構成する図示しない一対のフランジのうちの装置奥側に位置する一方のフランジの外面中央部には、図３に示す版胴ギヤ２７Ａ〜２７Ｄがそれぞれ取り付けられている。また、装置本体１１の各版胴６Ａ〜６Ｄ装着位置の左方には、装置本体１１にそれぞれ回転自在に支持された前半部と後半部とを有するプーリ軸２８Ａ〜２８Ｄがそれぞれ配設されている。各プーリ軸２８Ａ〜２８Ｃの前半部には２連のタイミングプーリ２９Ａ，３０Ａ，２９Ｂ，３０Ｂ，２９Ｃ，３０Ｃがそれぞれ取り付けられており、プーリ軸２８Ｄの前半部にはタイミングプーリ３０Ｄのみが取り付けられている。また、各プーリ軸２８Ａ〜２８Ｄの後半部には、各版胴６Ａ〜６Ｄが装置本体１１に装着された際に各版胴ギヤギヤ２７Ａ〜２７Ｄと噛合する脱着ギヤ３１Ａ〜３１Ｄがそれぞれ取り付けられており、前半部と後半部との継ぎ目には電磁クラッチ３２Ａ〜３２Ｄが取り付けられている。
【００３８】
タイミングプーリ２９Ａには図示しない版胴駆動モータからの回転駆動力を伝達する図示しないタイミングプーリが掛け渡されており、タイミングプーリ３０Ａ−３０Ｂ間には版胴６Ａの回転力を版胴６Ｂに伝達させるためのタイミングベルト３３が、タイミングプーリ２９Ｂ−２９Ｃ間には版胴６Ｂの回転力を版胴６Ｃに伝達させるためのタイミングベルト３４が、タイミングプーリ３０Ｃ−３０Ｄ間には版胴６Ｃの回転力を版胴６Ｄに伝達させるためのタイミングベルト３５がそれぞれ掛け渡されている。
【００３９】
プーリ軸２８Ａ−２８Ｂ間には、装置本体１１に図３において上下方向に向けて移動自在に支持された図示しないフレームの両端部に回転自在に支持された２個のタイミングプーリ３６，３７が配設されており、各タイミングプーリ３６，３７にはタイミングベルト３３が掛け渡されている。また、タイミングプーリ３６−３７間には各タイミングプーリ３０Ａ，３０Ｂ，３６，３７に掛け渡されたタイミングベルト３３の背面に接触してタイミングベルト３３がほぼ十字形状となるように張力を与える４個のテンションプーリ３８が配設されている。図示しないフレームの近傍には、図示しないフレームを移動させる図示しないモータが配設されている。
【００４０】
上述の構成中、タイミングプーリ３０Ａ，３０Ｂ，３６，３７、タイミングベルト３３、テンションプーリ３８、図示しないフレーム及びモータによって天地移動機構３９が構成されている。天地移動機構３９は、図示しないモータを作動させて図示しないフレームを図３において上下方向に移動させることにより、各タイミングプーリ３０Ａ，３０Ｂを互いに逆方向に回転させ、脱着ギヤ３１Ａ，３１Ｂ及び版胴ギヤ２７Ａ，２７Ｂを介して各版胴６Ａ，６Ｂの位相を互いに変化させる。
【００４１】
プーリ軸２８Ｂ−２８Ｃ間にもタイミングプーリ３６，３７と同様に図示しないフレームに支持されたタイミングプーリ４０，４１が配設されており、これらにはタイミングベルト３４が掛け渡され、タイミングベルト３４の背面にはテンションプーリ３８と同様のテンションプーリ４２が接触配置されている。タイミングプーリ４０，４１を支持する図示しないフレームの近傍には、この図示しないフレームを図３において上下方向に移動させる図示しないモータが配設されており、これらタイミングプーリ２９Ｂ，２９Ｃ，４０，４１、タイミングベルト３４、テンションプーリ４２、図示しないフレーム及びモータによって天地移動機構４３が構成されている。天地移動機構４３は、図示しないモータを作動させて図示しないフレームを図３において上下方向に移動させることにより、各タイミングプーリ２９Ｂ，２９Ｃを互いに逆方向に回転させ、脱着ギヤ３１Ｂ，３１Ｃ及び版胴ギヤ２７Ｂ，２７Ｃを介して各版胴６Ｂ，６Ｃの位相を互いに変化させる。
【００４２】
プーリ軸２８Ｃ−２８Ｄ間にもタイミングプーリ３６，３７と同様に図示しないフレームに支持されたタイミングプーリ４４，４５が配設されており、これらにはタイミングベルト３５が掛け渡され、タイミングベルト３５の背面にはテンションプーリ３８と同様のテンションプーリ４６が接触配置されている。タイミングプーリ４４，４５を支持する図示しないフレームの近傍には、この図示しないフレームを図３において上下方向に移動させる図示しないモータが配設されており、これらタイミングプーリ３０Ｃ，３０Ｄ，４４，４５、タイミングベルト３５、テンションプーリ４６、図示しないフレーム及びモータによって天地移動機構４７が構成されている。天地移動機構４７は、図示しないモータを作動させて図示しないフレームを図３において上下方向に移動させることにより、各タイミングプーリ３０Ｃ，３０Ｄを互いに逆方向に回転させ、脱着ギヤ３１Ｃ，３１Ｄ及び版胴ギヤ２７Ｃ，２７Ｄを介して各版胴６Ｃ，６Ｄの位相を互いに変化させる。
【００４３】
版胴６Ａの下方にはプレスローラ７Ａが、版胴６Ｂの下方にはプレスローラ７Ｂが、版胴６Ｃの下方にはプレスローラ７Ｃが、版胴６Ｄの下方にはプレスローラ７Ｄがそれぞれ配設されている。プレスローラ７Ａ〜７Ｄはそれぞれ同様に構成されているため、図２においてプレスローラ７Ａのみを代表して説明して他のプレスローラ７Ｂ〜７Ｄは個々の説明を省略し、他のプレスローラ７Ｂ〜７Ｄはプレスローラ７Ａの構成部品の末尾Ａを各プレスローラ７Ｂ，７Ｃ，７Ｄと同様の符号Ｂ，Ｃ，Ｄに読み替えるものとする。
【００４４】
プレスローラ７Ａは、一端を装置本体１１にそれぞれ回動自在に支持された一対のプレスローラアーム４８Ａの他端にその支軸の両端を回転自在に支持されており、各プレスローラアーム４８Ａが図示しない揺動手段によって揺動されることによりその周面を版胴６Ａの外周面に対して圧接離間可能に構成されている。プレスローラ７Ａの近傍には、プレスローラ７Ａを版胴６Ａの外周面から離間した状態で保持する図示しないプレスローラ係止手段が配設されている。この図示しないプレスローラ係止手段の作動は対応する版胴６Ａの回転に同期しており、対応する版胴６Ａの回転が停止している場合は、プレスローラ７Ａを対応する版胴６Ａの外周面から離間した状態で保持したまま停止している。
【００４５】
プレスローラ７Ａ−７Ｂ間には中間搬送装置８Ａが、プレスローラ７Ｂ−７Ｃ間には中間搬送装置８Ｂが、プレスローラ７Ｃ−７Ｄ間には中間搬送装置８Ｃがそれぞれ配設されている。各中間搬送装置８Ａ〜８Ｃはそれぞれ同様の構成であるので、ここでは中間搬送装置８Ａの構造のみを説明して他の説明は省略し、それぞれの構成部品の末尾に中間搬送装置８Ｂ，８Ｃと同様の符号Ｂ，Ｃを付して図１にのみ図示するものとする。
【００４６】
中間搬送装置８Ａは、図４及び図５に示すように、フレーム４９Ａ、駆動ローラ５０Ａ、従動ローラ５１Ａ、無端ベルト５２Ａ、天板５３Ａ、吸引ファン５４Ａ等を有しており、天板５４Ａの用紙搬送方向下流側端部の両側部には腰付け部材としてのジャンプ板５５Ａがそれぞれ固着されている。
【００４７】
金属や樹脂等からなる上面が開放された筐体であるフレーム４９Ａには、細切れローラからなる駆動ローラ５０Ａ及び従動ローラ５１Ａがそれぞれの支軸５０Ａａ，５１Ａａを回転自在に取り付けられており、ローラ５０Ａ−５１Ａ間には複数（本実施形態では４本）の無端ベルト５２Ａがそれぞれ掛け渡されている。支軸５０Ａａには図示しないモータからの回転駆動力が図示しない駆動力伝達手段を介して伝達され、これにより各無端ベルト５２Ａが図４に矢印で示す方向に移動する。
【００４８】
フレーム４９Ａの上面には、天板５３Ａが取り付けられている。天板５３Ａには、駆動ローラ５０Ａ及び従動ローラ５１Ａの周面の一部をその上面に臨ませるための複数の孔部５３Ａａが形成されており、ローラ５０Ａ−５１Ａ間に掛け渡された各無端ベルト５２Ａが天板５３Ａの上方に位置するように構成されている。天板５３Ａの各無端ベルト５２Ａ配設位置の側方には、複数の貫通孔５３Ａｂが穿設されている。
【００４９】
フレーム４９Ａの底部には、２個の吸引ファン５４Ａが取り付けられている。周知のシロッコファンからなる吸引ファン５４Ａは、その作動によってフレーム４９Ａの内部を負圧とし、各貫通孔５３Ａｂを介して中間搬送装置８Ａ上を搬送される用紙Ｐを各無端ベルト５２Ａ上に吸引しつつ下流側へと搬送する。
【００５０】
天板５４Ａの用紙搬送方向下流側端部の両側部には、ジャンプ板５５Ａがそれぞれ固着されている。各ジャンプ板５５Ａは天板５３Ａと同程度の厚みを有する板材からなり、天板５３Ａに溶接、接着、ねじ止め等の適宜の手段によって固定されている。各ジャンプ板５５Ａは、図４に示すように、その傾斜角度θが一定の値に設定されており、この傾斜角度θは、中間搬送装置８Ａ上を搬送される用紙Ｐの先端が各ジャンプ板５５を通過してその先端部を上方に向けて変形された状態で排出されたときに、排出された用紙Ｐの先端が下流側に位置する版胴６Ｂの周面に接触しない角度となるように設定されている。
【００５１】
プレスローラ７Ｄの左方には排紙搬送装置９が配設されている。排紙搬送装置９は、各中間搬送装置８Ａ〜８Ｃと同様に、図示しないフレーム、駆動ローラ５６、従動ローラ５７、無端ベルト５８、吸引ファン５９、ジャンプ板６０等を有している。駆動ローラ５６及び従動ローラ５７は共に図示しないフレームに回転自在に支持されており、各ローラ５６−５７間には複数の無端ベルト５８が掛け渡されている。駆動ローラ５６は図示しないモータによって回転駆動され、これにより各無端ベルト５８が図１に矢印で示す方向に移動する。吸引ファン５９は図示しないフレームの底部に取り付けられており、ジャンプ板６０は排紙搬送装置９の上面であって用紙搬送方向最下流位置の両側部に取り付けられている。
【００５２】
排紙搬送装置９の左方には排紙トレイ６１が配設されている。排紙トレイ６１の上面には、排紙搬送装置９によって装置本体１１から排出された用紙Ｐの先端が当接する用紙搬送方向に向けて移動自在な１つのエンドフェンス６２と、用紙Ｐの両側端部の揃えを行う互いに近接離間自在な図示しない一対のサイドフェンスとが設けられている。
【００５３】
各中間搬送装置８Ａ〜８Ｃ及び排紙搬送装置９の上方には、各版胴６Ａ〜６Ｄの周面より印刷済みの用紙Ｐを剥離させるための剥離爪６３Ａ〜６３Ｄ及び剥離を補助する送風ファン６４Ａ〜６４Ｄが配設されている。各剥離爪６３Ａ〜６３Ｄは装置本体１１にそれぞれ揺動自在に取り付けられており、図示しない揺動手段によってその先端を対応する各版胴６Ａ〜６Ｄの周面に対して近接離間自在に設けられている。各送風ファン６４Ａ〜６４Ｄは、それぞれの送風が対応する各剥離爪６３Ａ〜６３Ｄの先端部近傍に及ぶように装置本体１１に固定されている。
【００５４】
図６は、複胴式孔版印刷装置１の操作パネルを示している。操作パネル６５は装置本体１１の上面前部に配設されており、その上面には複胴式孔版印刷装置１に排版動作及び製版動作を行わせる製版スタートキー６６、複胴式孔版印刷装置１に印刷動作を行わせる印刷スタートキー６７、試し刷りを行う際に押下される試し刷りキー６８、置数をクリアする際及び操作を停止させる際に押下されるクリア・ストップキー６９、置数する際に押下されるテンキー７０、置数された数値を確定する際等に押下されるエンターキー７１、各種プログラムや画面表示を呼び出す際に押下されるプログラムキー７２、製版動作と印刷動作とを連続して行わせる際に押下される連続キー７３、設定された数値や画面表示等を初期状態に戻す際に押下されるモードクリアキー７４、印刷速度を変更する際に押下される印刷速度設定キー７５、階層表示を行うことが可能なＬＣＤ表示装置７６、ＬＣＤ表示装置７６に表示された内容に対応して各種選択及び設定を行う４個のキー７６ａ〜７６ｄ、画像位置調整時及び各種項目選択時等に押下される４方向キー７７、数値及び文字等を表示する７セグメントＬＥＤ表示装置７８等が配置されている。
【００５５】
ＬＣＤ表示装置７６にはオペレータの行うべきジョブ内容が表示され、図示の例では「製版・プリントできます」と表示されていて、製版動作及び印刷動作が可能であることを示している。ＬＣＤ表示装置７６にはオペレータのジョブ内容の他、用紙Ｐ及びマスタ１８Ａ〜１８Ｄのジャムといった不具合発生時の情報等も表示される。
【００５６】
またＬＣＤ表示装置７６には、プログラムキー７２が押下されたときに図７に示すような版胴選択画面が表示される。この版胴選択画面は、複胴式孔版印刷装置１が有する全ての版胴６Ａ〜６Ｄを全て用いることなく任意の版胴のみを用いて印刷動作を行う場合、すなわち４色画像を形成せずに単色画像、２色画像、あるいは３色画像を形成する際に用いられ、このときにどの版胴を使用するかを選択して設定する。この設定動作の詳細については後述する。
【００５７】
図８は制御手段１０のブロック図を示している。ＣＰＵ７９、ＲＯＭ８０、ＲＡＭ８１等を有する周知のマイクロコンピュータからなる制御手段１０は装置本体１１の内部に設けられており、操作パネル６５からの動作信号及び画像読取部２からのデータ信号及び各種センサからの検知信号が入力されることにより、ＲＯＭ８０に記憶された動作プログラムに基づいて画像読取部２、給紙部３、各製版部４Ａ〜４Ｄ、各排版部５Ａ〜５Ｄ、各版胴６Ａ〜６Ｄ、各プレスローラ７Ａ〜７Ｄ、各中間搬送装置８Ａ〜８Ｃ、排紙搬送装置９の作動を制御する。
【００５８】
上述の構成に基づき、以下に複胴式孔版印刷装置１の動作を説明する。この複胴式孔版印刷装置１では、全ての版胴６Ａ〜６Ｄを用いた印刷において１枚の用紙Ｐ上に黒色、青色、赤色、黄色の４色の画像が１工程で形成される。先ず、全ての版胴６Ａ〜６Ｄを用いて４色印刷を行う場合の動作を説明する。
【００５９】
オペレータは、形成すべき４色画像に対応した原稿、すなわち黒色画像用の原稿、青色画像用の原稿、赤色画像用の原稿、黄色画像用の原稿を用意し、これら４枚の原稿を複胴式孔版印刷装置１に順次読み取らせる。
【００６０】
オペレータは、画像読取部２の図示しないコンタクトガラス上に黒色画像用の原稿をセットし、各キー７６ａ〜７６ｄを用いて各種設定を行った後に製版スタートキー６６を押下する。製版スタートキー６６が押下されると、画像読取部２において黒色画像用の原稿に対する読取動作が行われる。図示しないミラー及び蛍光灯の走査により読み取られた原稿画像は、図示しないレンズで結像された後に図示しないＣＣＤ等の画像センサに送られる。
【００６１】
読取動作と並行して排版動作が行われる。製版スタートキー６６が押下されると、制御手段１０は電磁クラッチ３２Ａをオンさせて他の電磁クラッチ３２Ｂ〜３２Ｄをオフさせた後、版胴６Ａを図１において反時計回り方向に回転させる。そして、版胴６Ａ上に巻装された前版のマスタ１８Ａの後端部が排版部５Ａの図示しない排版ローラ対と対応する位置に到達すると版胴６Ａの回転が停止される。版胴６Ａの停止後、図示しない排版ローラ対が移動して版胴６Ａ上のマスタ１８Ａをすくい上げ、その後版胴６Ａが再度回転すると共に排版ローラ対が回転駆動することにより、すくい上げられたマスタ１８Ａは図示しない排版ボックス内に廃棄される。排版動作完了後、版胴６Ａは所定の給版位置まで回転して停止し、図示しない開閉手段によりクランパ２１Ａが開放される。
【００６２】
排版動作及び原稿読取動作が完了すると、製版部４Ａにおいて製版動作が行われる。製版部４Ａでは図示しないプラテンローラが回転し、図示しないマスタロールからマスタ１８Ａが繰り出される。繰り出されたマスタ１８Ａは、画像読取部２で読み取られた画像データに基づいて選択的に発熱する多数の発熱素子を有する図示しないサーマルヘッドによって穿孔製版され、開放されたクランパ２１Ａに向けて搬送される。マスタ１８Ａの先端がクランパ２１Ａ内の所定位置まで到達するとクランパ２１Ａが閉じられた後、マスタ１８Ａの製版速度と同じ周速度で版胴６Ａが図１において時計回り方向に回転駆動される。そして１版分の製版が完了すると図示しないマスタ切断手段が作動してマスタ１８Ａが切断され、切断されたマスタ１８Ａは版胴６Ａの回転によって製版部４Ａより引き出されて版胴６Ａの周面上に巻装される。
【００６３】
版胴６Ａへのマスタ１８Ａの巻装動作が完了すると、ＬＣＤ表示装置７６に、オペレータに対して２枚目の原稿を画像読取部２にセットするように促す旨のメッセージが表示される。オペレータは画像読取部２に２枚目の原稿をセットし、各種設定を行った後に製版スタートキー６６を押下する。製版スタートキー６６が押下されると、上述と同様に画像読取部２において２枚目の原稿の読取動作が行われると共に、制御手段１０は電磁クラッチ３２Ｂをオンさせて他の電磁クラッチ３２Ａ，３２Ｃ，３２Ｄをオフさせた後に図示しない版胴駆動モータを作動させる。これにより版胴６Ｂのみが図１において反時計回り方向に回転を開始し、上述と同様に排版部５Ｂにおいて排版動作が行われる。排版動作後、版胴６Ｂが所定の給版位置を占めた後にクランパ２１Ｂが開放される。
【００６４】
排版動作及び原稿読取動作が完了すると、製版部４Ｂにおいてマスタ１８Ｂへの製版動作が行われる。製版されたマスタ１８Ｂは上述と同様にクランパ２１Ｂで挟持された後、版胴６Ｂがマスタ１８Ｂの製版速度と同じ周速度で図１において時計回り方向に回転駆動されることにより版胴６Ｂ上に巻装される。
【００６５】
次にオペレータは、ＬＣＤ表示装置７６のメッセージに従い３枚目の原稿を画像読取部２にセットして製版スタートキー６６を押下する。製版スタートキー６６の押下により画像読取部２において３枚目の原稿の読取動作が行われると共に、制御手段１０は電磁クラッチ３２Ｃをオンさせると共に他の電磁クラッチ３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｄをオフさせて図示しない版胴駆動モータを作動させる。これにより版胴６Ｃのみが図１において反時計回り方向に回転を開始し、上述と同様に排版部５Ｃにおいて排版動作が行われる。排版動作後、版胴６Ｃが所定の給版位置を占めた後にクランパ２１Ｃが開放される。
【００６６】
排版動作及び原稿読取動作が完了すると、製版部４Ｃにおいてマスタ１８Ｃへの製版動作が行われる。製版されたマスタ１８Ｃは上述と同様にクランパ２１Ｃで挟持された後、版胴６Ｃがマスタ１８Ｃの製版速度と同じ周速度で図１において時計回り方向に回転駆動されることにより版胴６Ｃ上に巻装される。
【００６７】
次にオペレータは、ＬＣＤ表示装置７６のメッセージに従い４枚目の原稿を画像読取部２にセットして製版スタートキー６６を押下する。製版スタートキー６６の押下により画像読取部２において４枚目の原稿の読取動作が行われると共に、制御手段１０は電磁クラッチ３２Ｄをオンさせると共に他の電磁クラッチ３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃをオフさせて図示しない版胴駆動モータを作動させる。これにより版胴６Ｄのみが図１において反時計回り方向に回転を開始し、上述と同様に排版部５Ｄにおいて排版動作が行われる。排版動作後、版胴６Ｄが所定の給版位置を占めた後にクランパ２１Ｄが開放される。
【００６８】
排版動作及び原稿読取動作が完了すると、製版部４Ｄにおいてマスタ１８Ｄへの製版動作が行われる。製版されたマスタ１８Ｄは上述と同様にクランパ２１Ｄで挟持された後、版胴６Ｄがマスタ１８Ｄの製版速度と同じ周速度で図１において時計回り方向に回転駆動されることにより版胴６Ｄ上に巻装される。
【００６９】
版胴６Ｄへのマスタ１８Ｄの巻装動作が完了すると、呼び出しローラ１３及び給紙ローラ１４が回転して給紙台１２上より１枚の用紙Ｐが給送されると共に、制御手段１０は全ての電磁クラッチ３２Ａ〜３２Ｄをオンさせて各版胴６Ａ〜６Ｄを図１において時計回り方向にそれぞれ低速で回転駆動する。給紙台１２上より給送された１枚の用紙Ｐは、その先端をレジストローラ対１６のニップ部で一時停留された後、マスタ１８Ａに形成された製版画像と合致する所定のタイミングで版胴６Ａとプレスローラ７Ａとの間に向けて給送される。レジストローラ対１６の作動タイミングより若干遅れて図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除され、プレスローラ７Ａが版胴６Ａの外周面に圧接する。
【００７０】
この圧接により用紙Ｐ、マスタ１８Ａ、図示しないメッシュスクリーン及び多孔性支持板２０Ａを介してプレスローラ７Ａとインキローラ２４Ａとが圧接し、インキ供給手段２３Ａによって版胴６Ａの内部に供給された黒色のインキが開孔２０Ａａを通過した後にマスタ１８Ａの多孔性支持体に充填され、マスタ１８Ａの穿孔部を介して用紙Ｐに転写されることで、版胴６Ａの版付け動作が行われる。
【００７１】
黒色のインキを転写された用紙Ｐは剥離爪６３Ａ及び送風ファン６４Ａの作用によって版胴６Ａの外周面より剥離され、下方へと落下する。落下した用紙Ｐは中間搬送装置８Ａによって吸着搬送され、版胴６Ａの印刷時における最低周速度よりも若干速い所定の搬送速度で左方へと搬送される。左方へと搬送された用紙Ｐはジャンプ板５５Ａによって腰付けされた状態で、マスタ１８Ｂに形成された製版画像と合致する所定のタイミングで版胴６Ｂとプレスローラ７Ｂとの間に向けて給送される。そして、用紙Ｐが版胴６Ｂとプレスローラ７Ｂとの間に到達するタイミングで図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除され、プレスローラ７Ｂが版胴６Ｂの外周面に圧接する。
【００７２】
この圧接により用紙Ｐ、マスタ１８Ｂ、図示しないメッシュスクリーン及び多孔性支持板２０Ｂを介してプレスローラ７Ｂとインキローラ２４Ｂとが圧接し、インキ供給手段２３Ｂによって版胴６Ｂの内部に供給された青色のインキが開孔２０Ｂａを通過した後にマスタ１８Ｂの多孔性支持体に充填され、マスタ１８Ｂの穿孔部を介して用紙Ｐに転写されることで、版胴６Ｂの版付け動作が行われる。
【００７３】
黒色及び青色のインキを転写された用紙Ｐは剥離爪６３Ｂ及び送風ファン６４Ｂの作用によって版胴６Ｂの外周面より剥離され、下方へと落下する。落下した用紙Ｐは中間搬送装置８Ｂによって吸着搬送され、中間搬送装置８Ａと同速度である所定の搬送速度で左方へと搬送される。左方へと搬送された用紙Ｐはジャンプ板５５Ｂによって腰付けされた状態で、マスタ１８Ｃに形成された製版画像と合致する所定のタイミングで版胴６Ｃとプレスローラ７Ｃとの間に向けて給送される。そして、用紙Ｐが版胴６Ｃとプレスローラ７Ｃとの間に到達するタイミングで図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除され、プレスローラ７Ｃが版胴６Ｃの外周面に圧接する。
【００７４】
この圧接により用紙Ｐ、マスタ１８Ｃ、図示しないメッシュスクリーン及び多孔性支持板２０Ｃを介してプレスローラ７Ｃとインキローラ２４Ｃとが圧接し、インキ供給手段２３Ｃによって版胴６Ｃの内部に供給された赤色のインキが開孔２０Ｃａを通過した後にマスタ１８Ｃの多孔性支持体に充填され、マスタ１８Ｃの穿孔部を介して用紙Ｐに転写されることで、版胴６Ｃの版付け動作が行われる。
【００７５】
黒色及び青色及び赤色のインキを転写された用紙Ｐは剥離爪６３Ｃ及び送風ファン６４Ｃの作用によって版胴６Ｃの外周面より剥離され、下方へと落下する。落下した用紙Ｐは中間搬送装置８Ｃによって吸着搬送され、中間搬送装置８Ａ，８Ｂと同速度である所定の搬送速度で左方へと搬送される。左方へと搬送された用紙Ｐはジャンプ板５５Ｃによって腰付けされた状態で、マスタ１８Ｄに形成された製版画像と合致する所定のタイミングで版胴６Ｄとプレスローラ７Ｄとの間に向けて給送される。そして、用紙Ｐが版胴６Ｄとプレスローラ７Ｄとの間に到達するタイミングで図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除され、プレスローラ７Ｄが版胴６Ｄの外周面に圧接する。
【００７６】
この圧接により用紙Ｐ、マスタ１８Ｄ、図示しないメッシュスクリーン及び多孔性支持板２０Ｄを介してプレスローラ７Ｄとインキローラ２４Ｄとが圧接し、インキ供給手段２３Ｄによって版胴６Ｄの内部に供給された黄色のインキが開孔２０Ｄａを通過した後にマスタ１８Ｄの多孔性支持体に充填され、マスタ１８Ｄの穿孔部を介して用紙Ｐに転写されることで、版胴６Ｄの版付け動作が行われる。
【００７７】
黒色、青色、赤色及び黄色のインキを転写された用紙Ｐは剥離爪６３Ｄ及び送風ファン６４Ｄの作用によって版胴６Ｄの外周面より剥離され、下方へと落下する。落下した用紙Ｐは排紙搬送装置９によって吸着搬送され、版胴６Ｄの周速度よりも若干速い所定の搬送速度で左方へと搬送される。左方へと搬送された用紙Ｐはジャンプ板６０により腰付けされた後に排紙トレイ６１上に排出される。この一連の動作により各版胴６Ａ〜６Ｄの版付け動作が完了し、複胴式孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００７８】
複胴式孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、オペレータにより試し刷りキー６８が押下されると、給紙部３より用紙Ｐが１枚だけ給送されると共に各版胴６Ａ〜６Ｄが設定された印刷速度に対応した版付け時よりも高速の周速度で回転駆動され、各中間搬送装置８Ａ〜８Ｃが各版胴６Ａ〜６Ｄの周速度よりも若干速い所定の用紙搬送速度で駆動されて試し刷りが行われる。試し刷りにより印刷画像の濃さあるいは位置等が確認された後、オペレータにより印刷枚数が設定されて印刷スタートキー６７が押下されることにより、給紙部３より用紙Ｐが連続的に給送されると共に各版胴６Ａ〜６Ｄが設定された印刷速度に対応した周速度で回転駆動され、さらに各中間搬送装置８Ａ〜８Ｃが各版胴６Ａ〜６Ｄの周速度よりも若干速い所定の用紙搬送速度で駆動されて印刷動作が行われる。そして、設定された印刷枚数が消化されると、複胴式孔版印刷装置１は全ての動作を停止して再び印刷待機状態となる。
【００７９】
次に、黒色インキのみを用いた単色印刷を行う場合の複胴式孔版印刷装置１の動作を説明する。オペレータは黒色印刷用の原稿を用意し、装置本体１１の用紙搬送方向最上流位置である図１において最も右側の位置に黒色インキを内包した版胴６Ａが装着されていることを確認する。
【００８０】
次にオペレータは、操作パネル６５上のプログラムキー７２を押下し、ＬＣＤ表示装置７６の表示を図６に示す初期画面から図７に示す版胴選択画面に変更する。版胴選択画面には４個の版胴が表示されており、各版胴には図の右方から順番に番号が付されている。この番号は、「１」が用紙搬送方向最上流位置に位置する版胴（本実施形態では版胴６Ａ）、「２」が「１」の用紙搬送方向直下流位置に位置する版胴（本実施形態では版胴６Ｂ）、「３」が「２」の用紙搬送方向直下流位置に位置する版胴（本実施形態では版胴６Ｃ）、「４」が「３」の用紙搬送方向直下流位置に位置する版胴（本実施形態では版胴６Ｄ）をそれぞれ示しており、さらに「１」はキー７６ｄと、「２」はキー７６ｃと、「３」はキー７６ｂと、「４」はキー７６ａとそれぞれ対応している。この版胴選択画面では、キー７６ａ〜７６ｄが押下されると対応する版胴「４」〜「１」が選択されてこれが反転表示される。
【００８１】
ＬＣＤ表示装置７６が版胴選択画面となった後、オペレータは単色印刷を行うべくキー７６ｄを押下する。キー７６ｄが押下されると選択された「１」の版胴が反転表示され、ＬＣＤ表示装置７６は「１」の版胴のみが選択された単色印刷であることを表示する。なお、本実施形態では「１」に対応する版胴として黒色インキを内包した版胴６Ａを用い、黒色インキによる単色印刷を行う場合を説明するが、他色のインキで単色印刷を行う場合には使用したいインキを内包した版胴を選択（例えば青色印刷であれば版胴６Ｂであるので、キー７６ｃを押下して「２」の版胴を選択する）すればよい。
【００８２】
次にオペレータは、プログラムキー７２を再度押下してＬＣＤ表示装置７６の表示を初期画面に戻す。この状態でオペレータは画像読取部２に原稿をセットし、各種設定を行った後に製版スタートキー６６を押下する。製版スタートキー６６が押下されると、上述の４色印刷時と同様に版胴６Ａに対する排版動作、製版動作、給版動作が行われ、版胴６Ａ上に原稿画像と対応した製版画像が形成されたマスタ１８Ａが巻装される。
【００８３】
選択された版胴６Ａへの巻装動作が完了すると、給紙部３より１枚の用紙Ｐが給送されると共に制御手段１０は電磁クラッチ３２Ａのみをオンさせ、図示しない版胴駆動モータを低速で回転させる。これにより版胴６Ａのみが印刷時の周速度よりも遅い所定の周速度で図１において時計回り方向に回転駆動される。給紙部３から給送された１枚の用紙Ｐは、その先端をレジストローラ対１６のニップ部で一時停留された後、所定のタイイングで版胴６Ａとプレスローラ７Ａとの間に向けて給送される。レジストローラ対１６の作動タイミングより若干遅れて図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除され、プレスローラ７Ａが版胴６Ａの外周面に圧接する。
【００８４】
この圧接により用紙Ｐ、マスタ１８Ａ、図示しないメッシュスクリーン及び多孔性支持板２０Ａを介してプレスローラ７Ａとインキローラ２４Ａとが圧接し、インキ供給手段２３Ａによって版胴６Ａの内部に供給された黒色のインキが開孔２０Ａａを通過した後にマスタ１８Ａの多孔性支持体に充填され、マスタ１８Ａの穿孔部を介して用紙Ｐに転写されることで、版胴６Ａの版付け動作が行われる。
【００８５】
黒色のインキを転写された用紙Ｐは剥離爪６３Ａ及び送風ファン６４Ａの作用によって版胴６Ａの外周面より剥離され、下方へと落下する。落下した用紙Ｐは中間搬送装置８Ａによって吸着搬送され、版胴６Ａの印刷時における最低周速度よりも若干速い所定の搬送速度で左方へと搬送される。左方へと搬送された用紙Ｐはジャンプ板５５Ａによって腰付けされた状態で、版胴６Ｂとプレスローラ７Ｂとの間に向けて給送される。この中間搬送装置８Ａによる用紙Ｐの給送時において、版胴６Ａの下流側に位置する版胴６Ｂの回転が停止していてプレスローラ７Ｂも離間位置において停止しているため、用紙Ｐを版胴６Ｂの回転力によって下流側へと搬送することはできないが、用紙Ｐがジャンプ板５５Ａによって腰付けされ、さらにジャンプ板５５Ａの角度θが、排出される用紙Ｐの先端が版胴６Ｂの周面に接触しない角度となるように設定されていることから、用紙Ｐは版胴６Ｂとプレスローラ７Ｂとの間を飛翔して中間搬送装置８Ｂへと送られる。これにより、用紙Ｐが図１に示す、ジャンプ板５５Ａを有していない場合の用紙搬送経路Ｘから落下して下流側の中間搬送装置８Ｂの下側に潜り込んでジャムを引き起こしてしまうという不具合が防止される。
【００８６】
送られた用紙Ｐは中間搬送装置８Ｂによって吸着搬送され、中間搬送装置８Ａと同じ搬送速度で左方へと搬送される。左方へと搬送された用紙Ｐはジャンプ板５５Ｂによって腰付けされた状態で、版胴６Ｃとプレスローラ７Ｃとの間に向けて給送される。この中間搬送装置８Ｂによる用紙Ｐの給送時においても、版胴６Ｃの回転が停止していてプレスローラ７Ｃが離間位置において停止しているために用紙Ｐを版胴６Ｃの回転力によって下流側へと搬送することはできないが、用紙Ｐがジャンプ板５５Ｂによって腰付けされ、さらにジャンプ板５５Ｂの角度θが、排出される用紙Ｐの先端が版胴６Ｃの周面に接触しない角度となるように設定されていることから、用紙Ｐは版胴６Ｃとプレスローラ７Ｃとの間を飛翔して中間搬送装置８Ｃへと送られる。これにより、用紙Ｐがジャンプ板５５Ｂを有していない場合の用紙搬送経路Ｘから落下して下流側の中間搬送装置８Ｃの下側に潜り込んでジャムを引き起こしてしまうという不具合が防止される。
【００８７】
送られた用紙Ｐは中間搬送装置８Ｃによって吸着搬送され、中間搬送装置８Ａと同じ搬送速度で左方へと搬送される。左方へと搬送された用紙Ｐはジャンプ板５５Ｃによって腰付けされた状態で、版胴６Ｄとプレスローラ７Ｄとの間に向けて給送される。この中間搬送装置８Ｃによる用紙Ｐの給送時においても、版胴６Ｄの回転が停止していてプレスローラ７Ｄが離間位置において停止しているために用紙Ｐを版胴６Ｄの回転力によって下流側へと搬送することはできないが、用紙Ｐがジャンプ板５５Ｃによって腰付けされ、さらにジャンプ板５５Ｃの角度θが、排出される用紙Ｐの先端が版胴６Ｄの周面に接触しない角度となるように設定されていることから、用紙Ｐは版胴６Ｄとプレスローラ７Ｄとの間を飛翔して排紙搬送装置９へと送られる。これにより、用紙Ｐがジャンプ板５５Ｃを有していない場合の用紙搬送経路Ｘから落下して下流側の排紙搬送装置９の下側に潜り込んでジャムを引き起こしてしまうという不具合が防止される。送られた用紙Ｐは、排紙搬送装置９によって吸着搬送されて排紙トレイ６１上に排出され、版胴６Ａの版付け動作が完了する。
【００８８】
版付け動作が完了して複胴式孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、オペレータによって印刷枚数及び印刷速度等が設定された後に印刷スタートキー６７が押下されることにより、給紙部３より用紙Ｐが連続的に給送されると共に版胴６Ａが設定された印刷速度に対応した周速度で回転駆動され、さらに各中間搬送装置８Ａ〜８Ｃが版胴６Ａの周速度よりも若干速い所定の用紙搬送速度で駆動されて印刷動作が行われる。そして、設定された印刷枚数が消化されると、複胴式孔版印刷装置１は全ての動作を停止して再び印刷待機状態となる。
【００８９】
上述の構成より、中間搬送装置８Ａ〜８Ｃを通過する用紙Ｐの先端が用紙搬送経路Ｘから落下することを防止する用紙落下防止手段として機能するジャンプ板５５Ａ〜５５Ｃを各中間搬送装置８Ａ〜８Ｃが有するので、用紙Ｐが用紙搬送経路Ｘから落下して下流側の中間搬送装置８Ｂ，８Ｃあるいは排紙搬送装置９の下側に潜り込んでジャムを引き起こしてしまうという不具合が防止され、任意の版胴を用いて印刷を行う場合に使用しない版胴の周面に未製版マスタを巻装することなく用紙Ｐの搬送を良好に継続することができ、ランニングコストをアップさせることなく良好な印刷を継続的に行うことができる。
【００９０】
第１の実施形態では、任意の版胴を用いる例として用紙搬送方向最上流位置に位置し黒色インキを内包する版胴６Ａを用いる例を示した。第１の実施形態において、例えば青色インキを内包する版胴６Ｂのみを使用する場合には、版胴６Ａの回転を停止してプレスローラ７Ａを離間位置で停止させる構成となる。しかし、この場合にはレジストローラ対１６から送られた用紙Ｐが中間搬送装置８Ａの下側に潜り込んでジャムを引き起こしてしまう虞がある。そこで、レジストローラ対１６の直下流位置に配置されたガイド板１７にジャンプ板５５Ａと同様の第２の腰付け部材としてのジャンプ板を設けることにより、この不具合の発生を防止することができる。この場合、配置されるジャンプ板の角度θが、給送される用紙Ｐの先端が版胴６Ａの周面に接触しない角度となるように設定されていることが必要である。
【００９１】
第１の実施形態では、図９（ａ）に示すように、各中間搬送装置８Ａ〜８Ｃの用紙搬送方向下流側端部の両側部に用紙搬送経路Ｘより上方に突出したジャンプ板５５Ａ〜５５Ｃを配設して用紙Ｐの先端部を凹形状に変形させる構成としたが、ジャンプ板としてはこの構成に限られず、図９（ｂ）に示すように、用紙搬送方向下流側端部の両側部及び中央部に設けられ用紙Ｐの先端部を波形状に変形させるもの、図９（ｃ）に示すように、用紙搬送方向下流側端部の中央部のみに設けられ用紙Ｐの先端部を凸形状に変形させるもの等の、用紙Ｐの先端部の幅方向の少なくとも一部を用紙搬送経路Ｘよりも上方に向けて変形させるものであればどのような構成のものを採用してもよい。
【００９２】
第１の実施形態によれば、上述したような作用効果を得られるが、各ジャンプ板５５Ａ〜５５Ｃが常に突出した状態であるため、印刷に使用しない版胴とプレスローラとの間を飛翔させる際には問題がないが、印刷に使用する版胴に対して用紙Ｐを排出する場合に排出された用紙が腰付けされて変形するため、プレスローラによって版胴外周面に押圧された用紙Ｐにしわが寄ってしまう虞がある。そこで、第２の実施形態として、各ジャンプ板を出没自在とした構成を説明する。
【００９３】
図１０は、第２の実施形態に用いられる中間搬送装置８２Ａを示している。この中間搬送装置８２Ａは第１の実施形態における中間搬送装置８Ａに代えて用いられ、他の中間搬送装置８Ｂ，８Ｃも同様に中間搬送装置８２Ｂ，８２Ｃに置き換えられる。各中間搬送装置８２Ａ〜８２Ｃはそれぞれ同様に構成されているため、以下に中間搬送装置８２Ａのみを代表して説明して他の中間搬送装置８２Ｂ，８２Ｃは個々の説明を省略し、他の中間搬送装置８２Ｂ，８２Ｃは中間搬送装置８２Ａの構成部品の末尾Ａを各中間搬送装置８２Ｂ，８２Ｃと同様の符号Ｂ，Ｃに読み替えるものとする。
【００９４】
中間搬送装置８２Ａは、中間搬送装置８Ａと比較すると、フレーム４９Ａに代えてこれよりも用紙幅方向の長さが短いフレーム８３Ａを用いる点、ジャンプ板５５Ａに代えてジャンプ板５５Ａと同じ位置に蝶番８４Ａによって揺動自在に支持された腰付け部材としてのジャンプ板８５Ａを用いる点、各ジャンプ板８５Ａを出没させる腰付け部材変位手段としての出没手段８６Ａ（図１１、図１２参照）を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【００９５】
図１１に示すように、フレーム８３Ａの底面にはＬ字形状のブラケット８７Ａが固着されており、ブラケット８７Ａにはソレノイド８８Ａが取り付けられている。ソレノイド８８Ａのプランジャ８８Ａａには、フレーム８３Ａの両側面に回転自在に支持された支軸８９Ａの一端にその中央部を固着されたほぼＬ字形状をなすアーム部材９０Ａの一端が取り付けられている。支軸８９Ａの他端にも同様のアーム部材９０Ａが取り付けられており、各アーム部材９０Ａはそれぞれの他端をジャンプ板８５Ａの下面に当接可能である位置に配設されている。また、ブラケット８７Ａにはアーム部材９０Ａの回動を規制するストッパ９１Ａが取り付けられており、プランジャ８８Ａａには圧縮ばね９２Ａが取り付けられている。
【００９６】
上述の構成より、ソレノイド８８Ａのオフ時にはプランジャ８８Ａａが圧縮ばね９２Ａの付勢力により引き上げられ、アーム部材９０Ａの一端がストッパ９１Ａに当接して各ジャンプ板８５Ａは天板５３Ａとほぼ同一平面をなす図１１に示す退避位置を占め、ソレノイド８８Ａのオン時にはプランジャ８８Ａａが吸引されてアーム部材９０Ａが支軸８９Ａを中心に図１１において時計回り方向に揺動され、アーム部材９０Ａの他端に押し上げられることで各ジャンプ板８５Ａは図１２に示す突出位置を占める。突出位置を占めた際の各ジャンプ板８５Ａの角度は、第１の実施形態における各ジャンプ板５５Ａの角度θと同じ角度となるように設定されている。ソレノイド８８Ａの作動は制御手段１０によって制御される。上述したブラケット８７Ａ、ソレノイド８８Ａ、支軸８９Ａ、アーム部材９０Ａ、ストッパ９１Ａ、圧縮ばね９２Ａによって出没手段８６Ａが構成されている。
【００９７】
この第２の実施形態において、制御手段１０は作動を休止された押圧手段、すなわち使用しない版胴の用紙搬送方向直上流に位置するジャンプ板のみが突出位置を占めるようにソレノイドの作動を制御する。例えば版胴６Ａのみを使用する場合には、中間搬送装置８２Ａ〜８２Ｃ全てのジャンプ板８５Ａ〜８５Ｃが突出位置を占めるようにソレノイド８８Ａ〜８８Ｃを全て作動させ、版胴６Ａと版胴６Ｃとを使用する場合には、中間搬送装置８２Ａ，８２Ｃのジャンプ板８５Ａ，８５Ｃが突出位置を占めるようにソレノイド８８Ａ，８８Ｃを作動させる。
【００９８】
上述の構成より、第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができると共に、印刷に使用されない版胴の用紙搬送方向直上流に位置するジャンプ板のみが突出位置を占めるように各中間搬送装置に設けられた腰付け部材変位手段の作動を制御手段が制御するので、用紙は印刷に使用しない版胴と押圧手段の間のみを腰付けされて飛翔し、印刷に使用する版胴に対しては腰付けされない状態で中間搬送装置より排出されるので、印刷時において用紙にしわが寄ることを防止でき、良好な印刷物を継続的に得ることができる。
【００９９】
第２の実施形態においても、用紙搬送方向最上流位置に配置された版胴（本実施形態では版胴６Ａ）を休止させた場合には、レジストローラ対１６から送られた用紙Ｐが中間搬送装置８２Ａの下側に潜り込んでジャムを引き起こしてしまう虞がある。そのため、レジストローラ対１６の直下流位置に配置されたガイド板１７にジャンプ板８５Ａと同様の第２の腰付け部材としての揺動可能なジャンプ板を設け、中間搬送装置に腰付け部材変位手段８６と同様の第２の腰付け部材変位手段として機能する構成を設けることにより、この不具合の発生を防止することができる。この場合においても、突出位置を占めたジャンプ板の角度が第１の実施形態で示した角度θと同様の角度となるように設定されていることが必要である。
【０１００】
上述した第１及び第２の実施形態では、中間搬送装置８Ａ〜８Ｃ、８２Ａ〜８２Ｃを通過する用紙Ｐの先端が用紙搬送経路Ｘから落下することを防止する用紙落下防止手段としてのジャンプ板５５Ａ〜５５Ｃ、８５Ａ〜８５Ｃを中間搬送装置８Ａ〜８Ｃ、８２Ａ〜８２Ｃと一体的に設ける構成を示したが、ジャンプ板５５Ａ〜５５Ｃ、８５Ａ〜８５Ｃを中間搬送装置８Ａ〜８Ｃ、８２Ａ〜８２Ｃの用紙搬送方向下流側に別体で設ける構成としてもよい。
【０１０１】
図１３は、本発明の第３の実施形態を採用した複胴式孔版印刷装置を示している。複胴式孔版印刷装置９３は、第１の実施形態で示した複胴式孔版印刷装置１と比較すると、中間搬送装置８Ａ〜８Ｃに代えて中間搬送装置９４Ａ〜９４Ｃを用いる点、プレスローラ７Ａ〜７Ｄに代えて押圧手段としてのプレスローラ９５Ａ〜９５Ｄを用いる点、用紙落下防止手段としての搬送ガイド部材９６Ａ〜９６Ｄを用いる点において相違しており、他の構成は同一である。
【０１０２】
中間搬送装置９４Ａ〜９４Ｃは、中間搬送装置８Ａ〜８Ｃと比較すると、ジャンプ板５５Ａ〜５５Ｃを有していない点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【０１０３】
プレスローラ９５Ａ〜９５Ｄ及び搬送ガイド部材９６Ａ〜９６Ｄはそれぞれ同様の構成であるため、図１４においてプレスローラ９５Ａ及び搬送ガイド部材９６Ａのみを代表して説明して他のプレスローラ９５Ｂ〜９５Ｄ及び搬送ガイド部材９６Ｂ〜９６Ｄは個々の説明を省略し、他のプレスローラ９５Ｂ〜９５Ｄ及び搬送ガイド部材９６Ｂ〜９６Ｄはプレスローラ９５Ａ及び搬送ガイド部材９６Ａの構成部品の末尾Ａを各プレスローラ９５Ｂ，９５Ｃ，９５Ｄ及び搬送ガイド部材９６Ｂ，９６Ｃ，９６Ｄと同様の符号Ｂ，Ｃ，Ｄに読み替えるものとする。
【０１０４】
細切れローラであるプレスローラ９５Ａは、一対のプレスローラアーム４８Ａにその支軸９５Ａａの両端を回転自在に支持されており、図示しない揺動手段によって揺動されることによりその周面を版胴６Ａの外周面に対して圧接離間可能に構成されている。プレスローラ９５Ａの近傍には、プレスローラ９５Ａを版胴６Ａの外周面から離間した状態で保持する図示しないプレスローラ係止手段が配設されており、図示しないプレスローラ係止手段は版胴６Ａが停止している場合はプレスローラ９５Ａを版胴６Ａの外周面から離間した状態で保持している。
【０１０５】
プレスローラ９５Ａの上方には搬送ガイド部材９６Ａが配設されている。板材からなる搬送ガイド部材９６Ａは装置本体の図示しない側板間に固定されている。搬送ガイド部材９６Ａにはプレスローラ９５Ａの周面を臨ませるための複数の開口部９６Ａａが形成されており、プレスローラ９５Ａはその作動時において開口部９６Ａａからその周面を臨ませて版胴６Ａの周面に圧接する。
【０１０６】
上述の構成により、この第３の実施形態によれば、中間搬送装置９４Ａ〜９４Ｃを通過する用紙Ｐの先端が用紙搬送経路Ｘから落下することを防止する用紙落下防止手段として機能する搬送ガイド部材９６Ｂ〜９６Ｄを有するので、用紙Ｐが用紙搬送経路Ｘから落下して下流側の中間搬送装置８Ｂ，８Ｃあるいは排紙搬送装置９の下側に潜り込んでジャムを引き起こしてしまうという不具合が防止され、任意の版胴を用いて印刷を行う場合に使用しない版胴の周面に未製版マスタを巻装することなく用紙Ｐの搬送を良好に継続することができ、ランニングコストをアップさせることなく良好な印刷を継続的に行うことができる。
【０１０７】
また、第３の実施形態では用紙搬送方向最上流位置に配置された版胴（本実施形態では版胴６Ａ）に対応したプレスローラ（本実施形態ではプレスローラ９５Ａ）の上方にも搬送ガイド部材９６Ａが設けられているため、用紙搬送方向最上流位置に配置された版胴を休止させた場合においても、レジストローラ対１６から送られた用紙Ｐが中間搬送装置９４Ａの下側に潜り込んでジャムを引き起こしてしまうという不具合の発生を防止することができる。
【０１０８】
第３の実施形態によれば、上述したような作用効果を得られるが、各プレスローラ９５Ａ〜９５Ｄが細切れローラであるため、印刷時において各版胴６Ａ〜６Ｄに対して用紙Ｐが一様に圧接されないため、濃度むら等の印刷不良が発生する虞がある。これを防止するためには各細切れローラ間の間隔を小さくすることが考えられるが、この対策では万全ではない。そこで、第４の実施形態として、各プレスローラとして第１の実施形態で示した各プレスローラ７Ａ〜７Ｄを用い、各搬送ガイド部材を各プレスローラ７Ａ〜７Ｄの上方に位置するガイド位置と各プレスローラ７Ａ〜７Ｄの上方より退避する退避位置とに移動自在とした構成を説明する。
【０１０９】
図１５は、本発明の第４の実施形態を示している。この第４の実施形態は第３の実施形態と比較すると、プレスローラ９５Ａ〜９５Ｄに代えてプレスローラ７Ａ〜７Ｄを用いる点、搬送ガイド部材９６Ａ〜９６Ｄに代えて搬送ガイド部材９７Ａ〜９７Ｄを用いる点において相違しており、他の構成は同一である。なお、搬送ガイド部材９７Ａ〜９７Ｄはそれぞれ同様の構成であるため、図１５において搬送ガイド部材９７Ｂのみを代表して説明して他の搬送ガイド部材９７Ａ，９７Ｃ，９７Ｄは個々の説明を省略し、他の搬送ガイド部材９７Ａ，９７Ｃ，９７Ｄは搬送ガイド部材９７Ｂの構成部品の末尾Ｂを各搬送ガイド部材９７Ａ，９７Ｃ，９７Ｄと同様の符号Ａ，Ｃ，Ｄに読み替えるものとする。
【０１１０】
プレスローラ７Ｂの右上方には搬送ガイド部材９７Ｂが配設されている。搬送ガイド部材９７Ｂは、それぞれ板状部材からなる固定ガイド板９７Ｂａと可動ガイド板９７Ｂｂとを有している。固定ガイド板９７Ｂａは、中間搬送装置９４Ａの直下流位置であって用紙搬送経路Ｘのやや下方であり、プレスローラ７Ｂの揺動時において干渉しない位置に配設されており、用紙Ｐの幅方向の全域にわたって装置本体の図示しない側板間に固定されている。固定ガイド板９７Ｂａの直下方には、可動ガイド板９７Ｂｂが配設されている。可動ガイド板９７Ｂｂは、図１６に示すように、用紙Ｐのガイドを行うガイド部９７Ｂｂａとラック部９７Ｂｂｂとを一体的に有しており、装置本体１１に設けられた図示しないガイド部材によって図１６の両矢印方向に移動自在に支持されている。また装置本体１１には、ラック部９７Ｂｂｂに噛合するピニオン９８Ｂをその出力軸に有するガイド部材移動手段としてのモータ９９Ｂが配設されており、モータ９９Ｂの作動は制御手段１０によって制御される。モータ９９Ｂの作動により可動ガイド板９７Ｂｂは、図１５に実線で示すプレスローラ７Ｂの揺動時において干渉しない退避位置と、図１５に二点鎖線で示すプレスローラ７Ｂ上を通過する用紙Ｐのガイドを行うガイド位置とを選択的に占める。
【０１１１】
この第４の実施形態において、制御手段１０は作動を休止された押圧手段、すなわち使用しない版胴と対応したプレスローラの上方に位置する可動ガイド板のみがガイド位置を占め、他の可動ガイド板が退避位置を占めるように各モータの作動を制御する。例えば版胴６Ｂのみを使用する場合には、可動ガイド板９７Ａｂ，９７Ｃｂ，９７Ｄｂがガイド位置を占め、可動ガイド板９７Ｂｂのみが退避位置を占めるように各モータ９９Ａ〜９９Ｄを作動させ、版胴６Ａと版胴６Ｃとを使用する場合には、可動ガイド板９７Ｂｂ，９７Ｄｂがガイド位置を占め、可動ガイド板９７Ａｂ，９７Ｃｂが退避位置を占めるように各モータ９９Ａ〜９９Ｄを作動させる。
【０１１２】
上述の構成より、第３の実施形態と同様の作用効果を得ることができると共に、印刷に使用されない版胴と対応したプレスローラの上方に位置する可動ガイド板のみがガイド位置を占めるようにガイド部材移動手段の作動を制御手段が制御するので、プレスローラとして用紙幅方向にわたりその直径が均一な一体のものを使用でき、印刷時において版胴に対する用紙の圧接が一様に行われるので、印刷不良の発生を防止しつつ良好な印刷物を継続的に得ることができる。
【０１１３】
第４の実施形態においても用紙搬送方向最上流位置に配置された版胴（本実施形態では版胴６Ａ）に対応したプレスローラ（本実施形態ではプレスローラ７Ａ）の上方にも搬送ガイド部材９７Ａが設けられているため、用紙搬送方向最上流位置に配置された版胴を休止させた場合においても可動ガイド板９７Ａｂをガイド位置に移動させることにより、レジストローラ対１６から送られた用紙Ｐが中間搬送装置９４Ａの下側に潜り込んでジャムを引き起こしてしまうという不具合の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１４】
【図１】本発明の第１及び第２の各実施形態を適用可能な複胴式孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の第１、第２、第４の実施形態に用いられる版胴及びプレスローラを説明する概略図である。
【図３】本発明の第１ないし第４の各実施形態に用いられる天地移動機構を説明する概略図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に用いられる中間搬送装置を説明する概略正面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に用いられる中間搬送装置を説明する概略平面図である。
【図６】本発明の第１ないし第４の各実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。
【図７】本発明の第１ないし第４の各実施形態において使用する版胴を選択するための手順を説明するための概略図である。
【図８】本発明の第１ないし第４の各実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図９】本発明の第１及び第２の実施形態に用いられるジャンプ板及び用紙の形状を説明するための概略図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に用いられる中間搬送装置を説明する概略平面図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に用いられる中間搬送装置を説明するガイド板が退避位置を占めた状態を示す概略正面図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態に用いられる中間搬送装置を説明するガイド板が突出位置を占めた状態を示す概略正面図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態を採用した複胴式孔版印刷装置の概略正面図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態に用いられるプレスローラ及び搬送ガイド部材を説明する概略図である。
【図１５】本発明の第４の実施形態に用いられるプレスローラ及び搬送ガイド部材を説明する概略図である。
【図１６】本発明の第４の実施形態に用いられる搬送ガイド部材及びガイド部材移動手段を説明する概略図である。
【符号の説明】
【０１１５】
１，９３  複胴式孔版印刷装置
６Ａ〜６Ｄ  版胴
７Ａ〜７Ｄ，９５Ａ〜９５Ｄ  押圧手段（プレスローラ）
８Ａ〜８Ｃ，８２Ａ〜８２Ｃ，９４Ａ〜９４Ｃ  中間搬送装置
１０  制御手段
１６  用紙給送手段（レジストローラ対）
５５Ａ〜５５Ｃ，８５Ａ〜８５Ｃ  用紙落下防止手段（腰付け部材としてのジャンプ板）
８６Ａ〜８６Ｃ  腰付け部材変位手段（出没手段）
９６Ａ〜９６Ｄ，９７Ａ〜９７Ｄ  用紙落下防止手段（搬送ガイド部材）
９９Ａ〜９９Ｄ  ガイド部材移動手段（モータ）
Ｘ  用紙搬送経路
【図１】
2006248181.tif 000003
【図２】
2006248181.tif 000004
【図３】
2006248181.tif 000005
【図４】
2006248181.tif 000006
【図５】
2006248181.tif 000007
【図６】
2006248181.tif 000008
【図７】
2006248181.tif 000009
【図８】
2006248181.tif 000010
【図９】
2006248181.tif 000011
【図１０】
2006248181.tif 000012
【図１１】
2006248181.tif 000013
【図１２】
2006248181.tif 000014
【図１３】
2006248181.tif 000015
【図１４】
2006248181.tif 000016
【図１５】
2006248181.tif 000017
【図１６】
2006248181.tif 000018