(57)【要約】【課題】簡易な構造で開口を確実に塞ぐことのできるシャッタユニットを提供する。【解決手段】シリンダ１２を駆動させて軸１４を下降させることによりシャッタプレート２０，４０が停止位置で停止する。軸１４をさらに下降させることによりリンク２２，４２は段付きねじ７２を中心軸に矢印Ｄ方向に回動し、リンク２４，４４は段付きねじ７０を中心軸に矢印Ｄ方向に回動する。同時に楔状部材６２の傾斜面６２ａ，６２ｂが傾斜面２６ａ，４６ａを摺動し、楔状部材６２が、傾斜ブロック２６，４６の傾斜面２６ａ，４６ａに挟まれた空間に差し込まれ、この楔作用により傾斜ブロック２６に固定されたシャッタプレート２０は開口２ａに押し付けられる。同様に傾斜ブロック４６に固定されたシャッタプレート４０も開口４ａに押し付けられる。【選択図】  図１
2006328911.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を塞ぐシャッタプレートを移動させて前記開口を開閉するシャッタユニットにおいて、
前記シャッタプレートのうち前記開口とは反対側の面に固定された、傾斜面が形成された傾斜ブロックと、
該傾斜ブロックの前記傾斜面を摺動する楔状部材とを備え、
所定の差込方向に前記楔状部材を移動させながら前記傾斜面を摺動させることにより前記シャッタプレートを前記開口に押し付ける一方、前記差込方向とは反対の抜出方向に前記楔状部材を移動させることにより前記シャッタプレートを前記開口から離して前記開口を開閉することを特徴とするシャッタユニット。
【請求項２】
前記傾斜ブロックの前記傾斜面は、前記差込方向の下流に向かうほど前記シャッタプレートから遠ざかるものであり、
前記楔状部材は、前記差込方向の下流に向かうほど細くなるものであることを特徴とする請求項１に記載のシャッタユニット。
【請求項３】
前記シャッタプレート及び前記楔状部材双方を連結するリンクを備え、
該リンクと前記シャッタプレートは、前記リンクの一端部に形成された長孔に移動自在に嵌め込まれた連結部材を介して連結されたものであり、
前記リンクと前記楔状部材は、前記リンクの他端部が回動自在に連結されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のシャッタユニット。
【請求項４】
前記楔状部材を前記差込方向及び前記抜出方向に選択的に移動させるシリンダを備えたことを特徴とする請求項１，２，又は３に記載のシャッタユニット。
【請求項５】
前記開口は、互いに向き合って形成された一対のものであり、
前記シャッタプレートは、前記一対の開口を塞ぐ一対のものであり、
前記リンクは、前記楔状部材とは同じ位置で連結されると共に前記一対のシャッタプレートとは互いに対向する位置で連結された一対のものであることを特徴とする請求項１から４までのうちのいずれか一項に記載のシャッタユニット。
【請求項６】
前記シャッタプレートを前記差込方向の下流側の所定位置で停止させる停止部材を備えたことを特徴とする請求項１から５までのうちのいずれか一項に記載のシャッタユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口を塞ぐシャッタプレートを移動させることにより開口を開閉するシャッタユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
壁や容器に形成された開口を塞ぐシャッタプレートを移動させることにより開口を開閉するシャッタユニットが種々の産業分野で使用されている。このようなシャッタユニットの一例として、容器本体の開口やパッキンとの接触を防止して気密封止を確実にしたシャッタユニットが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このシャッタユニットは、特許文献１の図３等に示されているように、パッキン溝８からパッキン部材７を押し出す作動液ラインを用いてパッキン部材７を密閉扉４に圧接することにより、容器本体３と密閉扉４との間の気密を保つように構成されている。また、このシャッタユニットは、ガイドレール１２、被ガイド部材１３、圧縮ばねなどの付勢手段１５、規制部材１６などの種々の部材で構成されている。
【特許文献１】特開平１１−０５６９７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように従来のシャッタユニットは、パッキン溝８からパッキン部材７を出し入れするなど複雑な構成であり、しかも、圧縮ばねなどの付勢手段１５を備えた複雑な構成になっている。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑み、簡易な構造で開口を確実に塞ぐことのできるシャッタユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための本発明のシャッタユニットは、開口を塞ぐシャッタプレートを移動させて前記開口を開閉するシャッタユニットにおいて、
（１）前記シャッタプレートのうち前記開口とは反対側の面に固定された、傾斜面が形成された傾斜ブロックと、
（２）該傾斜ブロックの前記傾斜面を摺動する楔状部材とを備え、
（３）所定の差込方向に前記楔状部材を移動させながら前記傾斜面を摺動させることにより前記シャッタプレートを前記開口に押し付ける一方、前記差込方向とは反対の抜出方向に前記楔状部材を移動させることにより前記シャッタプレートを前記開口から離して前記開口を開閉することを特徴とするものである。
【０００６】
ここで、
（４）前記傾斜ブロックの前記傾斜面は、前記差込方向の下流に向かうほど前記シャッタプレートから遠ざかるものであり、
（５）前記楔状部材は、前記差込方向の下流に向かうほど細くなるものであってもよい。
【０００７】
また、
（６）前記シャッタプレート及び前記楔状部材双方を連結するリンクを備え、
（７）該リンクと前記シャッタプレートは、前記リンクの一端部に形成された長孔に移動自在に嵌め込まれた連結部材を介して連結されたものであり、
（８）前記リンクと前記楔状部材は、前記リンクの他端部が回動自在に連結されたものであってもよい。
【０００８】
さらに、
（９）前記楔状部材を前記差込方向及び前記抜出方向に選択的に移動させるシリンダを備えてもよい。
【０００９】
さらにまた、
（１０）前記開口は、互いに向き合って形成された一対のものであり、
（１１）前記シャッタプレートは、前記一対の開口を塞ぐ一対のものであり、
（１２）前記リンクは、前記楔状部材とは同じ位置で連結されると共に前記一対のシャッタプレートとは互いに対向する位置で連結された一対のものであってもよい。
【００１０】
さらにまた、
（１３）前記シャッタプレートを前記差込方向の下流側の所定位置で停止させる停止部材を備えてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のシャッタユニットによれば、差込方向と抜出方向に楔状部材を移動させることにより開口を開閉できるので簡易な構造のシャッタユニットが得られる。また、楔状部材を差込方向に移動させることによりシャッタプレートが開口に押し付けられるので、開口を確実に塞ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、熱処理装置の開口（ワークの出し入れ口）を開閉するシャッタユニットに実現された。
【実施例１】
【００１３】
図１から図８までを参照して、本発明のシャッタユニットの実施例１を説明する。
【００１４】
図１は、２つの開口を同時に塞いだシャッタプレートを有するシャッタユニットを示す側面図である。図２は、図１のシャッタユニットのシャッタプレートが２つの開口から離れた状態を示す側面図である。図３は、図１のシャッタユニットのシャッタプレートが２つの開口の上方に移動した状態を示す側面図である。図４は、図１のシャッタプレートの一つを示す背面図である。図５は、図１のシャッタユニットを示す上面図である。図６（ａ）は、傾斜ブロックを示す正面図であり、（ｂ）は、傾斜ブロックを示す側面図である。図７（ａ）は、リンクを示す側面図であり、（ｂ）は、リンクを示す正面図である。図８（ａ）は、アームと楔状部材を示す正面図であり、（ｂ）は、アームと楔状部材を示す側面図である。なお、シャッタユニットの内部構造をわかり易くするためにシャッタユニットの一部は省略されている。
【００１５】
シャッタユニット１０は、例えば図５に示すように隣接した２つの部屋２，４それぞれの側壁６，８（又は、側壁に相当する板状部材６，８）に形成された開口（出入口）２ａ，４ａを同時に開閉するものである。２つの部屋２，４としては、例えば、部屋４が真空室であり、部屋２が待機室などである。また、開口２ａ，４ａは互いに向き合って形成された一対のものである。シャッタユニット１０には一対のシャッタプレート２０，４０が備えられており、シャッタプレート２０は開口２ａを塞ぎ、シャッタプレート４０は開口４ａを塞ぐ。シャッタプレート２０はリンク２２，２４、アーム６０、楔状部材６２等を介してシリンダ１２に連結されており、シャッタプレート４０はリンク４２，４４、アーム６０、楔状部材６２等を介してシリンダ１２に連結されている。４つのリンク２２，２４，４２，４４は同一形状の板状のものであり、図７に示すように、リンク２２の長手方向一端部には長孔（小判状の孔）２２ａが形成されており、その長手方向他端部には円孔（円形の孔）２２ｂが形成されている。この長孔２２ａと円孔２２ｂは、他のリンク２４，４２，４４にも同様に形成されている。
【００１６】
シリンダ１２が駆動することによりシャッタプレート２０，４０は上下動して（矢印Ａ，Ｂ方向に移動して）開口２ａ，４ａを同時に開閉する。シリンダ１２の軸１４がシリンダ１２から最も押し出されたときは、図１に示すように、一対の開口２ａ，４ａが一対のシャッタプレート２０，４０で塞がれる。シリンダ１２の軸１４が最も押し出された状態からやや短くなった（戻った、引っ込んだ）ときは、図２に示すように、一対のシャッタプレート２０，４０が一対の開口２ａ，４ａから、矢印Ａ，Ｂ方向に直交する方向（開口２ａ，４ａの垂線方向）に離れる。シリンダ１２の軸１４が最も短くなったときは、図３に示すように、一対のシャッタプレート２０，４０は一対の開口２ａ，４ａの上方（矢印Ａ方向）に移動してこれらの開口２ａ，４ａが完全に開かれる。
【００１７】
シャッタプレート２０のうち開口２ａとは反対側の面には傾斜ブロック２６が固定されている。同様にシャッタプレート４０のうち開口４ａとは反対側の面には傾斜ブロック４６が固定されている。２つの傾斜ブロック２６，４６は、シャッタプレート２０，４０のうち、矢印Ａ，Ｂ方向に直交する矢印Ｃ方向（図４に示し、シャッタプレート２０，４０の幅方向であり、図1の紙面に垂直な方向）の中央部に固定されている。傾斜ブロック２６には、図６等に示すように、矢印Ｂ方向（差込方向）の下流に向かうほどシャッタプレート２０から離れる（遠ざかる）傾斜面２６ａが形成されている。同様に傾斜ブロック４６にも、図６等に示すように、矢印Ｂ方向（差込方向）の下流に向かうほどシャッタプレート４０から離れる（遠ざかる）傾斜面４６ａが形成されている。２つの傾斜ブロック２６，４６は、図１等に示すように、それぞれの傾斜面２６ａ，４６ａを向き合わせて配置されている。このため、２つの傾斜面２６ａ，４６ａに挟まれた空間は、矢印Ｂ方向の下流側（矢印Ａ方向の上流側）に行くほど狭くなり、矢印Ｂ方向の上流側（矢印Ａ方向の下流側）に行くほど広くなる。
【００１８】
上記した２つの傾斜面２６ａ，４６ａに挟まれた空間には、図８に示すように、矢印Ｂ方向（差込方向）の下流に向かうほど細くなった楔状部材６２が抜き差しされる。この楔状部材６２は、矢印Ａ，Ｂ方向に延びるアーム６０の下端部（矢印Ｂ方向下流側端部）に固定されている。アーム６０の上端部（矢印Ｂ方向上流側端部）は、シリンダ１２の軸１４に固定されている。従って、シリンダ１２を駆動させて軸１４を矢印Ａ方向に移動させた場合、アーム６０と楔状部材６２は矢印Ａ方向（抜出方向）に移動する。この逆に、軸１４を矢印Ｂ方向に移動させた場合、アーム６０と楔状部材６２は矢印Ｂ方向（差込方向）に移動する。
【００１９】
楔状部材６２には、傾斜ブロック２６の傾斜面２６ａを摺動する傾斜面６２ａと、傾斜ブロック４６の傾斜面４６ａを摺動する傾斜面６２ｂが形成されている。楔状部材６２の傾斜面６２ａが傾斜ブロック２６の傾斜面２６ａを摺動すると共に楔状部材６２の傾斜面６２ｂが傾斜ブロック４６の傾斜面４６ａを摺動しながら楔状部材６２が矢印Ｂ方向に移動することにより、傾斜ブロック２６とシャッタプレート２０は開口２ａに接近し、傾斜ブロック４６とシャッタプレート４０は開口４ａに接近する。楔状部材６２の傾斜面６２ａ，６２ｂがそれぞれ傾斜面２６ａ，４６ａを摺動しながら矢印Ｂ方向の下流端まで移動したときに、シャッタプレート２０が開口２ａを塞ぐと共にシャッタプレート４０が開口４ａを塞ぐ。
【００２０】
図９から図１１までを参照して、シャッタプレート２０，４０の動きを説明する。
【００２１】
図９は、シャッタプレートが開口の上方に位置している状態を拡大して示す側面図である。図１０は、シャッタプレートが２つの開口から離れた状態を示す側面図である。図１１は、シャッタプレートが開口を塞いだ状態を示す側面図である。これらの図では、図１から図８までに示す構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。
【００２２】
図９から図１１まではシャッタプレート２０，４０及びその近傍の部材を拡大して示しているので、楔状部材６２とシャッタプレート２０，４０の連結構造について説明する。
【００２３】
楔状部材６２の下端部（矢印Ｂ方向下流側端部）には、段付きねじ７０（本発明にいう、連結部材の一例である。）をねじ込む孔６２ｃ（図８参照）が形成されている。段付きねじ７０をリンク２４，４４の円孔２４ｂ，４４ｂに貫通させて孔６２ｃにねじ込むことにより、リンク２４，４４の上端部（他端部）は楔状部材６２の下端部に回動自在に固定される。即ち、リンク２４，４４は段付きねじ７０を中心軸にして矢印Ｄ方向に回動できることとなる。また、アーム６０の長手方向（矢印Ａ方向）中央部には、段付きねじ７２（本発明にいう、連結部材の一例である。）をねじ込む孔６０ｃ（図８参照）が形成されている。段付きねじ７２をリンク２２，４２の円孔２２ｂ，４２ｂに貫通させて孔６０ｃにねじ込むことにより、リンク２２，４２の上端部（他端部）はアーム６０の長手方向中央部に回動自在に固定される。即ち、リンク２２，４２は段付きねじ７２を中心軸にして矢印Ｄ方向に回動できることとなる。
【００２４】
４つのリンク２２，２４，４２，４４の長孔２２ａ，２４ａ，４２ａ，４４ａにはそれぞれ段付きねじ８２，８６，８４，８８が差し込まれている。段付きねじ８２は、シャッタプレート２０の背面に固定されたブロック９２にねじ込まれて固定されており、段付きねじ８６は、シャッタプレート２０の背面に固定されたブロック９６にねじ込まれて固定されている。同様に、段付きねじ８４は、シャッタプレート４０の背面に固定されたブロック９４にねじ込まれて固定されており、段付きねじ８８は、シャッタプレート４０の背面に固定されたブロック９８にねじ込まれて固定されている。従って、アーム６０及び楔状部材６２が矢印Ａ，Ｂ方向に移動するに伴って、４つのリンク２２，２４，４２，４４と共にシャッタプレート２０，４０が移動する。この移動を説明する。
【００２５】
シリンダ１２を駆動させて軸１４を一番上まで（矢印Ａ方向の最上の位置まで）上昇させた場合、図９に示すように、シャッタプレート２０は開口２ａの上方に位置して側壁６から隙間Ｌだけ離れており、同様に、シャッタプレート４０は開口４ａの上方に位置して側壁８から隙間Ｌだけ離れている。この状態では、４つのリンク２２，２４，４２，４４の長孔２２ａ，２４ａ，４２ａ，４４ａの下端に段付きねじ８２，８６，８４，８８が位置しており、シャッタプレート２０の自重はリンク２２，２４に作用し、シャッタプレート４０の自重はリンク４２，４４に作用している。従って、シャッタプレート２０，４０はアーム６０と楔状部材６２に（即ち、軸１４に）吊り下げられていることとなる。また、本実施例では、この吊り下げられている状態において、楔状部材６２の一部（上端部）は、傾斜ブロック２６，４６の傾斜面２６ａ，４６ａに挟まれた空間から抜き出ている。隙間Ｌは楔状部材６２の差し込み位置、リンクの取り付け位置・長さに基づいて決定される。
【００２６】
上記のようにシャッタプレート２０，４０が開口２ａ，４ａの上方に位置している状態からシリンダ１２を駆動させて軸１４を下降させる（矢印Ｂ方向に移動させる）ことにより、図１０に示すように、シャッタプレート２０，４０の下端部２０ａ，４０ａはガイドプレート１００に案内されて停止部材１０２，１０３に突き当たる。これにより、シャッタプレート２０，４０の下降（矢印Ｂ方向への移動）は停止する。
【００２７】
上記の停止した状態では、４つのリンク２２，２４，４２，４４の長孔２２ａ，２４ａ，４２ａ，４４ａの下端に段付きねじ８２，８６，８４，８８が位置している。このように停止している状態から、さらにシリンダ１２を駆動させて軸１４を下降させることにより、リンク２２，４２が下がり、段付きねじ７２を中心軸にして矢印Ｄ方向（広がる方向）に回動する（２つのリンク２２，４２の下端部が離れる方向に回動する）と共に、リンク２４，４４が下がり、段付きねじ７０を中心軸にして矢印Ｄ方向に回動する（２つのリンク２４，４４の下端部が離れる方向に回動する）。この下降と回動に伴って、４つのリンク２２，２４，４２，４４の長孔２２ａ，２４ａ，４２ａ，４４ａの下端に位置していた段付きねじ８２，８６，８４，８８が、図１１に示すように各長孔２２ａ，２４ａ，４２ａ，４４ａの中央部にみかけ上移動する。また、同時に下降によって楔状部材６２の傾斜面６２ａ，６２ｂが傾斜面２６ａ，４６ａを摺動して楔状部材６２が、傾斜ブロック２６，４６の傾斜面２６ａ，４６ａに挟まれた空間に差し込まれる。これにより傾斜ブロック２６は水平に移動してシャッタプレート２０は開口２ａに押し付けられると共に、傾斜ブロック４６も同様に水平移動してシャッタプレート４０は開口４ａに押し付けられる。この結果、開口２ａはシャッタプレート２０で塞がれると共に開口４ａはシャッタプレート４０で塞がれる。
【００２８】
なお、軸１４の下降によってリンク２２，２４，４２，４４が下がって段付きねじ８２，８６，８４，８８が長孔２２ａ，２４ａ，４２ａ，４４ａ内を中心部側に見かけ上移動することと、シャッタプレート２０，４０が開口２ａ，４ａ側（中心部側とは反対の側）に実際に移動することとが同時に起こり、開口２ａ，４ａを塞いだ状態で段付きねじ８２，８４，８６，８８が長孔２２ａ，２４ａ，４２ａ，４４ａの中心部よりもやや上方に位置する。
【００２９】
このように、シャッタプレート２０，４０が開口２ａ，４ａを塞ぐ際に、シャッタプレート２０，４０は、開口２ａ，４ａに直交する方向（開口２ａ，４ａの垂線方向）から接近して接触するので、シャッタプレート４０がＯリング１０４上を摺動せずこれらを損傷させない。なお、開口２ａ，４ａを塞いだシャッタプレート２０，４０が開口２ａ，４ａから離れる際は、上記とは逆の動作であり、シャッタプレート２０，４０は、開口２ａ，４ａに直交する方向に移動してこれらから離れる。
【００３０】
以上説明したように、実施例１のシャッタユニット１０によれば、傾斜ブロック２６，４６の傾斜面２６ａ，４６ａに挟まれた空間に楔状部材６２を抜き差しすることにより開口２ａ，４ａを開閉できるので簡易な構造のシャッタユニット１０を得られる。また、上記の空間に楔状部材６２を差し込むことによりシャッタプレート２０，４０が開口２ａ，４ａに押し付けられるので、開口２ａ，４ａを確実に塞ぐことができる。
【実施例２】
【００３１】
図１２から図１６までを参照して本発明の実施例２を説明する。
【００３２】
図１２は、１つの開口を塞いだシャッタプレートを有するシャッタユニットを示す側面図である。図１３は、図１２のシャッタユニットのシャッタプレートが開口から離れた状態を示す側面図である。図１４は、図１２のシャッタユニットのシャッタプレートが開口の上方に移動した状態を示す側面図である。図１５は、図１２のシャッタプレートを示す背面図である。図１６は、図１５のＥ―Ｅ断面図である。これらの図では、図１から図１１までに示す構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。
【００３３】
シャッタユニット２００は、部屋２０２の側壁２０４（又は、側壁に相当する板状部材２０４）に形成された開口（出入口）２０４ａを開閉するものである。部屋２０２としては、例えば真空室が一例として挙げられる。シャッタユニット２００にはシャッタプレート２１０が備えられており、シャッタプレート２１０が開口２０４ａを塞ぐ。シャッタプレート２１０はリンク２１２，２１４、楔状部材２１６、サポート２０８、軸１４等を介してシリンダ１２に連結されている。２つのリンク２１２，２１４は、実施例１のリンク２２等と同一形状であり、図７に示すような長孔や円孔が形成されている。なお、２つのリンク２１２，２１４は、図１５に示すように、シャッタプレート２１０の、矢印Ａ，Ｂ方向に直交する矢印Ｃ方向（シャッタプレート２１０の幅方向）の両端部にそれぞれ配置されている。
【００３４】
シリンダ１２が駆動することによりシャッタプレート２１０は上下動して（矢印Ａ，Ｂ方向に移動して）開口２０４ａを開閉する。シリンダ１２の軸１４がシリンダ１２から最も押し出されたときは、図１２に示すように、開口２０４ａがシャッタプレート２１０，４０で塞がれる。シリンダ１２の軸１４が最も押し出された状態からやや短くなった（引っ込んだ）ときは、図１３に示すように、シャッタプレート２１０が開口２０４ａから、矢印Ａ，Ｂ方向に直交する方向（開口の垂線方向）に離れる。シリンダ１２の軸１４が最も短くなったときは、図１４に示すように、シャッタプレート２１０は開口２０４ａの上方（矢印Ａ方向）に移動してこの開口２０４ａが完全に開かれる。
【００３５】
シャッタプレート２１０のうち開口２０４ａとは反対側の面には傾斜ブロック２２６が固定されている。傾斜ブロック２２６は、リンク２１２，２１４と同様に、シャッタプレート２１０の、矢印Ａ，Ｂ方向に直交する矢印Ｃ方向（幅方向）の両端部にそれぞれ固定されている。即ち、シャッタプレート２１０には２つの（一対の）傾斜ブロック２２６が固定されている。傾斜ブロック２２６には、図１２に示すように、矢印Ｂ方向（差込方向）の下流に向かうほどシャッタプレート２１０から離れる（遠ざかる）傾斜面２２６ａが形成されている。
【００３６】
傾斜ブロック２２６の傾斜面２２６ａには、図１２等に示すように、矢印Ｂ方向（差込方向）の下流に向かうほど細くなった楔状部材２１６が摺動する。この摺動の際は、楔状部材２１６の傾斜面２１６ａが傾斜ブロック２２６の傾斜面２２６ａに接触しながら移動する。楔状部材２１６の傾斜面２１６ａは、その下端（矢印Ｂ方向下流端）に向かうほどシャッタプレート２１０から離れるように形成されている。また、楔状部材２１６のうち傾斜面２１６ａとは反対側の面は矢印Ｂ方向に平行な面であり、この面は、楔状部材２１６が移動する際に側壁２０６に摺動する。この面と側壁２０６との摩擦を低減させるためにローラを使用したり摩擦の少ない材料を用いたりする。
【００３７】
楔状部材２１６は、矢印Ａ，Ｂ方向に延びるアーム２１８と一体的に形成されており、アーム２１８の下端部（矢印Ｂ方向下流側端部）に位置している。アーム２１８の上端部（矢印Ｂ方向上流側端部）は、サポート２０８を介してシリンダ１２の軸１４に固定されている。従って、シリンダ１２を駆動させて軸１４を矢印Ａ方向に移動させた場合、アーム２１８と楔状部材２１６は矢印Ａ方向（抜出方向）に移動する。この逆に、軸１４を矢印Ｂ方向に移動させた場合、アーム２１８と楔状部材２１６は矢印Ｂ方向（差込方向）に移動する。楔状部材２１６の傾斜面２１６ａが傾斜ブロック２２６の傾斜面２２６ａを摺動しながら楔状部材２１６が矢印Ｂ方向に移動することにより、傾斜ブロック２２６とシャッタプレート２１０は開口２０４ａに接近する。楔状部材２１６の傾斜面２１６ａが傾斜面２２６ａを摺動しながら矢印Ｂ方向の下流端まで移動したときに、シャッタプレート２１０が開口２０４ａを塞ぐ。
【００３８】
楔状部材２１６の下端部（矢印Ｂ方向下流側端部）には、段付きねじ２７０（本発明にいう、連結部材の一例である。）をねじ込む孔（図示せず）が形成されている。図１６に示すように段付きねじ２７０をリンク２１４の円孔（図７参照）と高さ調整用カラー２２０に貫通させてその孔にねじ込むことにより、リンク２１４の上端部（他端部）は楔状部材２１６の下端部に回動自在に固定される。即ち、リンク２１４は段付きねじ２７０を中心軸にして矢印Ｄ方向に回動できることとなる。また、アーム２１８の長手方向（矢印Ａ方向）中央部には、段付きねじ２７２（本発明にいう、連結部材の一例である。）をねじ込む孔（図示せず）が形成されている。段付きねじ２７２をリンク２１２の円孔（図７参照）に貫通させて孔にねじ込むことにより、リンク２１２の上端部（他端部）はアーム２１８の長手方向中央部に回動自在に固定される。即ち、リンク２１２は段付きねじ２７２を中心軸にして矢印Ｄ方向に回動できることとなる。
【００３９】
２つのリンク２１２，２１４の長孔（図７参照）にはそれぞれ段付きねじ２７６，２７４が差し込まれている。段付きねじ２７４は、シャッタプレート２１０の背面の下部に固定されたブロック２８４にねじ込まれて固定されており、段付きねじ２７６は、シャッタプレート２１０の背面の上部に固定されたブロック２８６にねじ込まれて固定されている。従って、アーム２１８及び楔状部材２１６が矢印Ａ，Ｂ方向に移動するに伴って、２つのリンク２１２，２１４と共にシャッタプレート２１０が移動する。この移動を説明する。
【００４０】
シリンダ１２を駆動させて軸１４を一番上まで（矢印Ａ方向の最上の位置まで）上昇させた場合、図１４に示すように、シャッタプレート２１０は開口２０４ａの上方に位置して側壁２０４から隙間Ｌだけ離れている。この状態では、２つのリンク２１２，２１４の長孔の下端に段付きねじ２７４，２７６が位置しており、シャッタプレート２１０の自重はリンク２１２，２１４に作用している。従って、シャッタプレート２１０はアーム２１８と楔状部材２１６に（即ち、軸１４に）吊り下げられていることとなる。また、本実施例では、この吊り下げられている状態において、楔状部材２１６の一部（上端部）は、傾斜ブロック２２６の傾斜面２２６ａから抜き出ている。
【００４１】
上記のようにシャッタプレート２１０が開口２０４ａの上方に位置している状態からシリンダ１２を駆動させて軸１４を下降させる（矢印Ｂ方向に移動させる）ことにより、図１３に示すように、シャッタプレート２１０の下端部２１０ａはガイドプレート２３０に案内されて停止部材２３２に突き当たる。これにより、シャッタプレート２１０の下降（矢印Ｂ方向への移動）は停止する。
【００４２】
上記の停止した状態では、２つのリンク２１２，２１４の長孔の下端に段付きねじ２７４，２７６が位置している。このように停止している状態から、シリンダ１２を駆動させて軸１４をさらに下降させることにより、リンク２１２が下がる（下降する）と共に矢印Ｄ方向に段付きねじ２７２を中心軸にして回動する。同様に、リンク２１４が下がると共に矢印Ｄ方向に段付きねじ２７０を中心軸にして回動する。このリンク２１２，２１４の下降と回動に伴って、２つのリンク２１２，２１４の長孔の下端に位置していた段付きねじ２７４，２７６が、図１２に示すように各長孔の中央部に見かけ上移動する。また、下降により楔状部材２１６の傾斜面２１６ａが傾斜ブロック２２６の傾斜面２２６ａを摺動して楔状部材２１６が矢印Ｂ方向に移動する。楔状部材２１６の平面側は側壁２０６で規制されているので、傾斜ブロック２１６は水平に移動してシャッタプレート２１０は開口２０４ａに向けて押し付けられる。この結果、開口２０４ａはシャッタプレート２１０で塞がれる。このように、シャッタプレート２１０が開口２０４ａを塞ぐ際に、シャッタプレート２１０は、開口２０４ａに直交する方向（開口２０４ａの垂線方向）から接近して接触するので、シャッタプレート２１０がＯリング１０４上を摺動せずこれらを損傷させない。なお、開口２０４ａを塞いだシャッタプレート２１０が開口２０４ａから離れる際は、上記とは逆の動作であり、シャッタプレート２１０は、開口２０４ａに直交する方向に移動してこれらから離れる。
【００４３】
なお、軸１４の下降によってリンク２１２，２１４が下がって段付きねじ２７６，２７４が長孔内を中心に中心部側に見かけ上移動することと、シャッタプレート２１０が開口２０４ａ側（中心部側とは反対の側）に実際に移動することとが同時に起こり、開口２０４ａを塞いだ状態で段付きねじ２７６，２７４が長孔の中心部やや上方に位置する。
【００４４】
以上説明したように、実施例２のシャッタユニット２００によれば、傾斜ブロック２２６の傾斜面２２６ａに楔状部材２１６の傾斜面２１６ａを摺動させることにより開口２０４ａを開閉できるので簡易な構造のシャッタユニット２００を得られる。また、楔状部材２１６を移動させることによりシャッタプレート２１０が開口２０４ａに押し付けられるので、開口２０４ａを確実に塞ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】２つの開口を同時に塞いだシャッタプレートを有するシャッタユニットを示す側面図である。
【図２】図１のシャッタユニットのシャッタプレートが２つの開口から離れた状態を示す側面図である。
【図３】図１のシャッタユニットのシャッタプレートが２つの開口の上方に移動した状態を示す側面図である。
【図４】図１のシャッタプレートの一つを示す背面図である。
【図５】図１のシャッタユニットを示す上面図である。
【図６】（ａ）は、傾斜ブロックを示す正面図であり、（ｂ）は、傾斜ブロックを示す側面図である。
【図７】（ａ）は、リンクを示す側面図であり、（ｂ）は、リンクを示す正面図である。
【図８】（ａ）は、アームと楔状部材を示す正面図であり、（ｂ）は、アームと楔状部材を示す側面図である。
【図９】シャッタプレートが開口の上方に位置している状態を拡大して示す側面図である。
【図１０】シャッタプレートが２つの開口から離れた状態を示す側面図である。
【図１１】シャッタプレートが開口を塞いだ状態を示す側面図である。
【図１２】１つの開口を塞いだシャッタプレートを有するシャッタユニットを示す側面図である。
【図１３】図１２のシャッタユニットのシャッタプレートが開口から離れた状態を示す側面図である。
【図１４】図１２のシャッタユニットのシャッタプレートが開口の上方に移動した状態を示す側面図である。
【図１５】図１２のシャッタプレートを示す背面図である。
【図１６】図１５のＥ―Ｅ断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
２ａ，４ａ，２０４ａ  開口
１０，２００  シャッタユニット
１２  シリンダ
２０，４０，２１０  シャッタプレート
２２，２４，４２，４４，２１２，２１４  リンク
２６，４６，２２６  傾斜ブロック
２６ａ，４６ａ，２２６ａ  傾斜面
６２，２１６  楔状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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