(57)【要約】      （修正有）【課題】  底蓋の係止開口部に胴部の係止突片を挿嵌して係止させる構造の合成樹脂製の包装用容器として、万一容器内に液漏れを生じても、容器外部への液の滲出を確実に防止できるものを提供する。【解決手段】  胴部１と上蓋２及び底蓋３とで合成樹脂製の容器ＭＢを構成し、容器ＭＢ内に配置する合成樹脂製のインナートレイ４を備える。胴部１は、外面側に独立凹部５ａ…群を有する凹凸成形シート１１の内面側に、平坦シート１２が独立凸部群５ｂ…の頂部で貼着された二重シートからなり、下縁の複数箇所に下向きの係止突片６…を有する。底蓋３は、底板部３ａと周壁部３ｂとで箱枠状をなし、底板部３ａに胴部１の各係止突片６に対応する係止開口部８を備え、胴部１の下部に外嵌して各係止開口部８に係止突片６を挿嵌係止することにより、胴部１に係止される。【選択図】                図９
2006206091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に開放した胴部と上蓋及び底蓋とで合成樹脂製の容器を構成すると共に、この容器内に配置する合成樹脂製のインナートレイを備え、
前記胴部は、外面側に独立凹部群を有する凹凸成形シートの内面側に、平坦シートが前記独立凹部群の逆形となる独立凸部群の頂部で貼着された二重シートからなり、下縁の複数箇所に下向きの係止突片を有し、
前記底蓋及びインナートレイは底板部と周壁部とで箱枠状をなし、底蓋の底板部に前記胴部の各係止突片に対応する係止開口部を備え、
前記胴部の下部に外嵌した底蓋の各係止開口部に、胴部の係止突片を挿嵌係止することにより、胴部と底蓋とが相互に係止されると共に、該胴部内で底蓋上に載置した前記インナートレイの周壁部が胴部の内周面に略接するように構成されてなる包装用容器。
【請求項２】
前記底蓋及びインナートレイは、共に熱可塑性樹脂の真空成形物又は圧空成形物からなり、相互に係嵌する係嵌部を有してなる請求項１記載の包装用容器。
【請求項３】
前記胴部の係止突片は、前記凹凸成形シートの凹凸により、外面側へ膨らんで下向きに尖った爪部と、この爪部の上端で凹入した上向きの段部とを備え、
前記底蓋の係止開口部は、底板部の切り込みにより、該底板部に繋がった切込み突片を残すように形成され、
前記係止突片の爪部を上方から係止開口部に強制挿嵌して下方突出させることにより、下方へ曲げられた前記切込み突片が該爪部の背面に押接すると共に、底板部の係止開口部と側縁との間の帯状部が前記上向きの段部に掛合するように構成されてなる請求項１又は２に記載の包装用容器。
【請求項４】
前記底蓋における底板部の係止開口部を形成していない周縁領域に、縦断面Ｕ字状の抱持部と、この抱持部の外壁側に内向きに突設された係止突起とを有する一方、前記胴部における前記係止突片を形成していない下縁領域に、該係止突片の爪部と同様の爪部を備え、この爪部を前記抱持部に嵌入して前記係止突起と係合させるように構成されてなる請求項３記載の包装用容器。
【請求項５】
前記上蓋と底蓋とに相互に上下方向に嵌合し得る凹凸嵌合部が形成され、当該包装用容器同士を段積みした際に、下位側の包装用容器の上蓋と上位側の包装用容器の底蓋とが嵌合するように構成されてなる請求項１〜４のいずれかに記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、様々な物品を収容する包装用容器として、高耐久性且つ軽量であり、従来汎用の段ボール製、合成樹脂製、スチール製等のものに代替し得るもの、特に医療廃棄物等の廃棄焼却用ボックスに好適な包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、包装用容器として段ボール製の箱体（所謂カートン）が広く汎用されているが、段ボールは耐水性、耐薬品性、耐久性、強度等に劣り、特に吸湿や水濡れによって軟化して破損、潰れ、膨出変形等を生じ易く、段積み状態での輸送や保管中に荷崩れしたり、含水部分に腐食や変色を生じるといった欠点があった。
【０００３】
これに対し、合成樹脂製の包装用容器は耐水性や耐薬品性は良好であるが、従来の射出成形や中空成形によるものでは、肉厚が厚く強度的に優れる反面、使用樹脂量が多くなって製造コストの上昇を招く共に、嵩張るために保管や搬送の際に大きなスペースを要し、加えて使用済の容器を焼却処理する場合に高い燃焼カロリーによって焼却炉を傷めるという問題があった。また、従来の真空成形や圧空成形によるものでは、製造コストは低減するが、肉厚が薄くなるために強度的に劣り、特に胴部を平面視正方形等の多角筒状にした場合に、各壁面の耐撓み強度が不充分になるという難点があった。一方、スチール缶等の金属製容器は、重い上に嵩張ることから、取扱性が悪く保管や搬送にも大きなスペースを取り、また鉄の如く安価な金属材では概して耐蝕性に劣るという難点があった。
【０００４】
そこで、本発明者らは、先に、段ボールに代替し得る新しい合成樹脂製のパネル材（特許文献１）を開発すると共に、このパネル材を用いた合成樹脂製の包装用容器（特許文献２，３）を提案している。
【特許文献１】特願２００３−４０８４１７
【特許文献２】特願２００４−００７７８９
【特許文献３】特願２００４−００７７９０
【０００５】
上記のパネル材は、表面側に密に配列した独立凹部群を有して裏面側に逆形の独立凸部群を有する合成樹脂製の凹凸成形シートに、非伸縮性の平坦シートが裏面側の独立凸部群の頂部に接合して貼着一体化された二重シートからなるハニカム状パネル材であり、超軽量で且つ腰が強く、耐水性や耐薬品性に優れて段ボールのような吸湿による軟化変形の問題もなく、しかも安価に製造できるという優れた特徴を備えている。
【０００６】
一方、上記提案に係る包装用容器は、例えば図１０に示すように、上記のハニカムパネル材を用いた角筒状の胴部５０と、箱枠状の合成樹脂成形物からなる上蓋６０及び底蓋７０とで構成されている。その胴部５０の各側壁５０ａは、周辺部を除いて外面側に多数の正六角形の独立凹部５１…が密に配列したハニカム状の三次元立体構造をなし、上下縁の帯状領域には縦長の矩形凸部５２…が左右方向一定間隔置きに配列すると共に、中央の一つを除く各矩形凸部５２の先端側に外向きの爪部５３が突設され、且つ下縁における左右一対の爪部５３，５３の形成部分が各々両側の切欠５４，５４によって分離した係止突片５５になっている。また、底蓋７０は、図１１に示すように底板部７０ａの各辺に沿って一対の爪挿通部７１，７１が切込み形成されると共に、該底板部７０ａの周縁領域が各辺の該爪挿通部７１の形成位置及び中央位置を除いて下方へ突出して縦断面Ｕ字状の抱持部７２…を構成し、各抱持部７２の外壁側をなす周壁部７０ｂの下部に内向き突出した横長のリブ状の係止突起７３（図１０参照）が設けてある。
【０００７】
しかして、この包装用容器の組立てにおいて底蓋７０を胴部５０の下部に外嵌させる際、胴部５０の各係止突片５５を底蓋７０の爪挿通部７１に嵌入させる。これにより、図１２に示すように、爪挿通部７１の内側をなす切込み突片７４が強制的に下方へ曲げられる形で、係止突片５５の爪部５３が底蓋７０の底板部７０ａを貫通して下方へ突出し、爪挿通部７２と周壁部７０ｂとの間の帯状部７５が爪部５３の上側の上向き段部５６に掛合すると共に、下方へ曲げられた切込み突片７２が弾性復元力によって係止突片５５に押接するため、該係止突片５５が外側へ押し出されて帯状部７４と段部５６との掛合を深め、もって爪部５３は爪挿通部７１から抜出不能となる。また、胴部５０下縁の他の爪部５３…は、底蓋７０の抱持部７２…に嵌入して係止突起７３に係合する。なお、図示の例では、胴部５０の上縁には係止突片５５を設けず、上蓋６０を胴部５０に外嵌した際、該上縁の爪部５３…が上蓋６０の抱持部６１…に嵌入して係止突起６２に係合することにより、該上蓋６０を胴部５０に係止するように設定している。
【０００８】
このような包装用容器は、胴部を合成樹脂製のハニカム状パネル材にて構成しているため、超軽量であるにも関わらず各壁面の耐撓み強度を充分に確保でき、物品収納状態での段積みが可能である上、使用樹脂量が少なく、それだけ材料コストが低減されると共に使用済の容器を焼却処理する際の燃焼カロリーも低くなり、また胴部を折畳み形態として使用前の搬送や保管の際の嵩を低く設定でき、しかも胴部に対して底蓋を容易に嵌着できて且つ大きな係着強度が得られるから、底抜け防止用のバンド掛けを省略して能率よく包装を行え、更に胴部の二重シート間の空気層による良好な断熱保温性や胴部での高い衝撃吸収性を示す。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記提案に係る包装用容器は、その優れた特徴を活かして既に様々な分野で使用されているが、特に軽量且つ安価で燃焼カロリーが低く、且つ胴部を折畳み形態として未使用時の嵩を低くできるという利点から、投入した医療廃棄物等を収納した状態で焼却に供する廃棄焼却用ボックスとしての用途も期待されている。これは、従来より医療機関等ではポリプロピレン射出成形物等よりなるバケツ形や角槽形の廃棄ボックスが使用されているが、重い上に嵩張って取扱い性が悪く、且つ使い捨てにはコスト高になることに加え、燃焼カロリーが高いために焼却した際に焼却炉を傷めるという難点があることによる。
【００１０】
ところで、医療用の廃棄ボックスでは、一般的に内部に内袋を配置して医療廃棄物を投入するが、医療廃棄物には注射針等も含まれるため、内袋に孔や破れを生じて、医療廃棄物中の液成分がボックス内に漏れ出す場合がある。しかして、前記提案の包装用容器では、既述のように底蓋の周縁部に設けた爪挿通部に胴部の係止突片の爪部を挿嵌させる構造であるため、万一内袋に孔や破れを生じた場合、これらから容器内に漏出した液成分が更に底蓋の爪挿通部を通って容器外部へ滲出する可能性があり、この点が防疫上からも課題になっていた。
【００１１】
本発明は、上述の情況に鑑み、前記提案のように二重シートのハニカム状パネル材を用いた胴部と上蓋及び底蓋とで構成され、且つ底蓋に設けた係止開口部に胴部の係止突片を挿嵌して係止させる構造の合成樹脂製の包装用容器として、万一容器内に液漏れを生じても、容器外部への液の滲出を確実に防止でき、もって医療廃棄物等の廃棄焼却用ボックスとしても好適に使用できるものを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る包装用容器は、図面の参照符号を付して示せば、上下に開放した胴部１と上蓋２及び底蓋３とで合成樹脂製の容器ＭＢを構成すると共に、この容器ＭＢ内に配置する合成樹脂製のインナートレイ４を備え、前記胴部１は、外面側に独立凹部５ａ…群を有する凹凸成形シート１１の内面側に、平坦シート１２が前記独立凹部５ａ…群の逆形となる独立凸部群５ｂ…の頂部で貼着された二重シートからなり、下縁の複数箇所に下向きの係止突片６…を有し、前記底蓋３及びインナートレイ４は底板部３ａ、４ａと周壁部３ｂ，４ｂとで箱枠状をなし、底蓋３の底板部３ａに前記胴部１の各係止突片６に対応する係止開口部８を備え、前記胴部１の下部に外嵌した底蓋３の各係止開口部８に、胴部１の係止突片６を挿嵌係止することにより、胴部１と底蓋３とが相互に係止されると共に、該胴部１内で底蓋３上に載置した前記インナートレイ４の周壁部４ｂが胴部１の内周面に略接するように構成されてなる。
【００１３】
請求項２の発明は、上記請求項１の包装用容器において、前記底蓋３及びインナートレイ４は、共に熱可塑性樹脂の真空成形物又は圧空成形物からなり、相互に係嵌する係嵌部３３ａ…，３５ａ…，４３ａ…，４５ａ…を有してなる構成としている。
【００１４】
請求項３の発明は、上記請求項１又は２の包装用容器において、前記胴部１の係止突片６は、前記凹凸成形シート１１の凹凸により、外面側へ膨らんで下向きに尖った爪部１４と、この爪部１４の上端で凹入した上向きの段部１４ａとを備え、前記底蓋３の係止開口部８は、底板部３ａの切り込みにより、該底板部３ａに繋がった切込み突片９を残すように形成され、前記係止突片６の爪部１４を上方から係止開口部８に強制挿嵌して下方突出させることにより、下方へ曲げられた前記切込み突片９が該爪部１４の背面に押接すると共に、底板部３ａの係止開口部８と側縁との間の帯状部３６ａが前記上向きの段部１４ａに掛合する構成としている。
【００１５】
請求項４の発明は、上記請求項３の包装用容器において、前記底蓋３における底板部３ａの係止開口部８を形成していない周縁領域に、縦断面Ｕ字状の抱持部３７と、この抱持部３７の外壁側に内向きに突設された係止突起３８とを有する一方、前記胴部１における前記係止突片６を形成していない下縁領域に、該係止突片６の爪部１４と同様の爪部１４…を備え、この爪部１４…を前記抱持部３７に嵌入して前記係止突起６と係合させる構成としている。
【００１６】
請求項５の発明は、上記請求項１〜４のいずれかの包装用容器において、前記上蓋２と底蓋３とに相互に上下方向に嵌合し得る凹凸嵌合部２１，３１が形成され、当該包装用容器ＭＢ同士を段積みした際に、下位側の包装用容器ＭＢの上蓋２と上位側の包装用容器ＭＢの底蓋３とが嵌合する構成としている。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、包装用容器として、胴部と上蓋及び底蓋とで構成される合成樹脂製で、胴部に特定のハニカム状構造を持つ二重シートを用いているために、両シートの厚みが薄くても胴部の各壁面は大きな耐撓み強度を示すと共に、該胴部の下縁の係止突片を底蓋の係止開口部に挿嵌係止する構造により、胴部と底蓋とが簡単な操作で強固に係止されるものであって、しかも容器内に合成樹脂製のインナートレイが配置し、その周壁部を当該容器の内周面に略接しているから、内部に装填した内袋の孔開きや破れ等によって内容物からの液漏れを生じても、その液成分はインナートレイに受け止められて容器外まで滲出する懸念はなく、且つ安価に製作できて燃焼カロリーが低いため、例えば医療廃棄物等を収納した状態で全体を焼却に供する廃棄焼却用ボックスとしても好適なものが提供される。
【００１８】
請求項２の発明によれば、上記の包装用容器において、底蓋とインナートレイが相互に係嵌するため、容器内でインナートレイを定位置で安定に保持でき、もって内袋から漏出した液成分を当該インナートレイ内に確実に留まらせることができる。しかして、これら底蓋及びインナートレイを真空成形物又は圧空成形物とすることにより、相互の係嵌部を容易に形成できる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、上記の包装用容器において、胴部の係止突片を底蓋の係止開口部に上方から強制挿嵌した際、該係止突片の外側へ膨らんだ爪部が下方突出し、この下方突出によって下方へ曲げられた係止開口部付きの切込み突片が当該爪部の背面に押接すると共に、底蓋の係止開口部側縁の帯状部が前記上向きの段部に掛合することから、胴部と底蓋とがより強固に係着される。
【００２０】
請求項４の発明によれば、上記包装用容器の胴部と底蓋とが、係止突片と係止開口部との挿嵌係止部分以外の周縁領域でも、胴部の爪部が底蓋の抱持部に嵌入して係止突起と係合することから、胴部と底蓋とが更に強固に係着される。
【００２１】
請求項５の発明によれば、当該包装用容器同士を段積みする際、下位側の包装用容器の上蓋と上位側の包装用容器の底蓋とが嵌合するため、段積みの位置決めが容易で、荷崩れのない安定した段積み状態を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を医療廃棄物等の廃棄焼却用ボックスに適用した一実施形態の包装用容器について、図面を参照して具体的に説明する。図１に示すように、この包装用容器ＭＢは、平面視で縦横比約１：２の長方形をなす矩形筒状の胴部１と、該胴部１の上下部に各々外嵌する長方形箱枠状の上蓋２及び底蓋３と、容器内部に配置されるインナートレイ４（図６，図７，図９参照）、のいずれも合成樹脂製の独立部材より構成されている。
【００２３】
胴部１は、図２（Ｂ）及び図３に示すように、凹凸成形シート１１の内面側に平坦シート１２が貼着された二重シートからなるハニカム状パネル材１０にて構成されている。そして、図４に示すように、ハニカム状パネル材１０は矩形の単位パネル面１０ａの３面が連結部で曲げ自在に連なったものであり、その２枚を両側端同士で融着連結することにより、左右に並ぶ二つの単位パネル面１０ａ，１０ａで胴部１の長辺側の各側壁１ａを形成すると共に、一つの単位パネル面１０ａで同短辺側の各側壁１ｂを形成しているが、隣接する単位パネル面１０ａ，１０ａ同士の各境界部１０ｂが曲げ自在であるため、使用前には図示仮想線のように平行四辺形状に折り畳んだ偏平形態にすることができる。
【００２４】
この胴部１の長辺側及び短辺側の周壁１ａ，１ｂは、図２（Ａ）（Ｂ）で詳細に示すように、単位パネル面１０ａの四周に沿う帯状領域を除き、外面側に多数の正六角形の独立凹部５ａ…が、隣接する相互の六角形の各辺を平行にして、水平方向を含む互いに６０°の角度をなす３方向に沿って定間隔で密に配列し、ハニカム状の三次元立体構造を形成している。そして、これら独立凹部５ａ…群を区画する境界稜線部１１ａは、上記３方向のいずれにもジグザグ状の非直線的に連続する形で、独立凹部５ａ…群の形成領域全体で面一になっている。
【００２５】
また、単位パネル面１０ａにおける独立凹部５ａ…群の形成領域と上下縁に沿う帯状領域の間には、左右方向に沿う蓋止めリブ１１ｂが設けられている。そして、上下の両帯状領域には、縦長の矩形凸部１３…が左右方向一定間隔置きに配列すると共に、左右方向中央位置の一つを除いて各矩形凸部１３の先端側に爪部１４が突設され、左右一対の爪部１４，１４の各形成部分が両側の切欠６ａ，６ａによって係止突片６を構成している。一方、単位パネル面１０ａの左右側縁に沿う帯状領域は、全体が側端へ向けて低くなる膨出部１５をなすと共に、この膨出部１５に前記独立凹部５ａ…群の境界稜線部１１ａから連続する横方向のリブ１６…が所定間隔置きに突出状に形成されている。
【００２６】
ハニカム状パネル材１０の外側の凹凸成形シート１１は、その表裏で凹凸が逆になっており、外面側の独立凹部５ａ…群が内面側で逆形となった独立凸部５ｂ…群の各頂部、単位パネル面１０ａにおける四周の端縁位置、上下辺に沿う帯状領域での矩形凸部１３…間の凹部が内面側で逆形になった凸部、各爪部１４の周縁において、内側の平坦シート１２に接合している。また、各爪部１４は、外面側へ膨らんで先端側へ尖った略楔形に形成されている。そして、爪部１４と矩形凸部１３との間が内向きに凹入し、上辺では下向き、下辺では上向きの段部１４ａを構成している。
【００２７】
上蓋２は凹凸状の上板部２ａと周壁部２ｂとから、底蓋３は凹凸状の底板部３ａと周壁部３ｂとから、それぞれ長方形の箱枠状をなし、共に周壁部２ｂ，３ｂが僅かに裾広がりになっている。
【００２８】
底蓋３の場合、図５（Ａ）〜（Ｃ）で詳細に示すように、底板部３ａは、下面側を凹凸基準として、中央側から順次、長手方向に沿う浅い直線状凹部３１、それを取囲む幅広の凸部３２、矩形環状の浅い凹部３３、矩形環状の凸部３４、矩形環状の深い凹部３５、最も周縁側の矩形環状の浅い凹部３６となる凹凸形状を有している。そして、その浅い凹部３３及び深い凹部３５には、矩形環状の四隅部と中間複数箇所に、凹部底より凹部３３では外側へ、凹部３５では内外両側へ各々膨らみを設けることにより、インナートレイ４に対する係嵌部７ａ…，７ｂ…を形成している。
【００２９】
また、最も周縁側の浅い凹部３６には、胴部１下縁の係止突片４…に各々対応する位置（各長辺側４箇所、各短辺側２箇所）に、それぞれ略Ｃ字状の切込みにより、係止開口部８と、その内側部分からなって蓋板中央側が繋がった耳状の切り込み突片９とを設けている。更に、該底板部３ａの各係止開口部８の形成位置を除く周縁領域は、凸部３２，３４と同高さに突出して、周壁部３ｂとの間で縦断面Ｕ字状の抱持部３７…を構成し、各抱持部３７の外壁側をなす周壁部３ｂの下部には内向きの係止突起３８が横長のリブ状に突出している。なお、周壁部３ｂには、係止突起３８…に加えて、縦方向に沿う多数の補強リブ３９…が形成されている。
【００３０】
一方、上蓋２は、底蓋３における中央の浅い直線状凹部３１が逆に図５（Ｂ）（Ｃ）の仮想線で示すように直線状凸部２１に変わっていること以外は、底蓋３と全く同様の寸法形状であるため、詳細な図示及び説明は省略する。
【００３１】
インナートレイ４は、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、凹凸状の底板部４ａと、その周囲に高く立上げた周壁部４ｂとからなる深い矩形皿形に形成されている。その底板部４ａは、下面側を凹凸基準として、中央側から順次、長手方向に沿う浅い直線状凹部４１、それを取囲む幅広の凸部４２、矩形環状の浅い凹部４３、頂面が細かく凹凸状になった矩形環状の凸部４４、矩形環状の深い凹部４５、外周縁をなす矩形環状の低い凸部４６となる凹凸形状を有している。また、周壁部４ｂは、基部側が縦方向の多数のリブ４７にて補強され、それより上部側が平滑面になっている。
【００３２】
そして、このインナートレイ４の底板部４ａの浅い凹部４３及び深い凹部４５には、蓋板３の各係嵌部３３ａ，３５ａの位置に対応した矩形環状の四隅部と中間複数箇所に、凹部底より凹部４３では外側へ、凹部４５では内外両側へ各々膨らみを設けることにより、蓋板３に対する係嵌部４０ａ…，４０ｂ…を形成している。また、この底板部４ａの凹凸形状と寸法は、蓋板３の底板部３ｂに対して、凹凸部分が重なり合うように上方から強制的に嵌合することにより、図８の如く各係嵌部４０ａ，４０ｂが蓋板３の各係嵌部７ａ，７ｂに係嵌して、全体が略密着状態に凹凸嵌合するように設定している。
【００３３】
上記構成の包装用容器ＭＢを使用する際は、図７及び図８に示すように、まず長方形筒状にした胴部１の下部に底蓋３を嵌着して上部が開放した有底筒型に組み立て、その内部に上方からインナートレイ４を強制的に嵌め込み、底蓋３とインナートレイ４の底板部３ａ，４ａ同士を嵌合して重ね合わせる。そして、この容器ＭＢ内部に内袋を配置し、該内袋内に医療廃棄物等を投入し、満杯になるか所定期日になった際に、上蓋２を図１の如く該胴部１の上部に冠着する。しかして、上蓋２と底蓋３は胴部１に外嵌して押し付けるだけで容易には離脱しない強固な係着状態になると共に、インナートレイ４も底蓋３に係止固定される。
【００３４】
すなわち、底蓋３は、胴部１の下部に外嵌させてゆくと、図８（Ａ）に示すように、胴部１の各辺下縁の係止突片６が底蓋３の係止開口部８に挿嵌し、該係止開口部８の切込み突片９を強制的に下方へ曲げる形で、係止突片６の爪部１４が底蓋３の底板部３ａを貫通して下方へ突出し、この爪部１４の上側の上向きの段部１４ａに底板部３ａ側の帯状部３６ａが掛合すると共に、下方へ曲げられた切込み突片９が弾性復元力により、下方突出している係止突片６の背面側に押接し、もって爪部１４が係止開口部８から抜出不能になる。また、胴部１における係止突片６のない下縁領域においても、図８（Ｂ）に示すように、爪部１４が底蓋３の抱持部３７に嵌入して係止突起３８に係合する。一方、インナートレイ４は、上方から底蓋３に強制嵌合した際、図９に示すように、その凹部４３，４５に設けた係嵌部４０ａ…，４０ｂ…が底蓋３の凹部３３，３５に設けた係嵌部７ａ…，７ｂ…に係嵌し、もって容器ＭＢ内で周壁部４ｂの上縁が胴部１の内周面に接する状態で底蓋３に固定される。なお、上蓋２も胴部１に対して底蓋３と同様の嵌着状態になる。
【００３５】
従って、この包装用容器ＭＢにあっては、胴部１の係止突片６…と底蓋３の係止開口部８…との挿嵌部分に内外に通じる隙間を生じるが、内部にインナートレイ４が配置しているから、医療廃棄物等を収容した内袋を内部に装填した状態で、万一該内袋に孔開きや破れ等が発生して内容物からの液漏れを生じても、その液成分はインナートレイ４内に溜まるだけで容器外まで滲出することはなく、安全衛生及び防疫面での問題がない。しかも、この包装用容器ＭＢは、胴部１にハニカム状パネル材を用いているので全体の大きさの割りには使用樹脂量が少なく、それだけ安価に製作できる上、燃焼カロリーが低いために焼却処理しても焼却炉を傷めにくいことから、医療廃棄物等を収納した状態で全体を焼却に供する廃棄焼却用ボックスとして好適である。
【００３６】
また、本実施形態では、上蓋２についても胴部１に対して底蓋３と同様の係止構造を採用し、もって胴部１の上下部を同じ形態にしているから、容器の組み立ての際に該胴部１の上下を区別する必要がなく、且つ上蓋２と底蓋３を同じ操作で嵌着できるから、組立作業が容易であると共に、共通形態の採用によって胴部１と両蓋２，３の設計製作が容易になる。
【００３７】
なお、本実施形態の包装用容器ＭＢでは、底蓋３の底板部３ａが収容物の重量負荷によって全体的に下方へ湾曲するように撓んだ場合、底蓋３の周縁部では底板部３ａの中央側を低くする傾きにより、切込み突片９は曲がりが大きくなって係止突片６の内面側に対する押接力を強めると共に、帯状部３６ａも底板部３ａ及び周壁部３ｂと一体に傾いて上向きの段部１４ａに対する掛合を深め、もって係止突片６の爪部１４が係止開口部８から抜出しにくくなる。従って、内容物による重量負荷が大きくなるほど、胴部１と底蓋３がより強固に係着することになり、底蓋３が外れて底抜けする懸念はないから、バンド掛けの省略で包装作業を大幅に簡略化できる。
【００３８】
更に、この包装用容器ＭＢにおいては、胴部１を構成するハニカム状パネル材１０は凹凸成形シート１０の内面側の独立凸部５ｂ…群の頂部に平坦シート１２が貼着し、これら独立凸部５ｂ…の相互間隔が一定に保持されて凹凸成形シート１１のハニカム状の三次元立体構造が安定に保たれるから、各側壁１ａ，１ｂの耐撓み強度は非常に大きくなり、包装用容器としての充分な剛性が確保され、容器ＭＢ同士を数段に段積みすることも可能である。しかして、本実施形態では、当該包装用容器ＭＢ同士を段積みする際、下位側の包装用容器ＭＢの上蓋２の直線状凸部２１に、上位側の包装用容器ＭＢの底蓋３の直線状凹部３１が嵌合するから、上下段の包装用容器ＭＢ同士が自ずと位置決めされ、荷崩れのない安定した段積み状態となる。また、この包装用容器ＭＢは、胴部１の二重シートの間に空気層が介在するから、良好な断熱保温性を発揮すると共に、胴部１での衝撃吸収性が高く内容物の保護機能に優れ、且つ軽量であるために取り扱い容易である。
【００３９】
一方、この包装用容器ＭＢを医療廃棄物等の廃棄焼却用ボックスとする場合、内部に内袋を開いた状態で配置して医療廃棄物等を投入することになるが、前記上蓋２とは別に円形等の投入口を設けた上部カバーを用意し、該上部カバーを胴部１に嵌着した状態で所要位置に設置し、その投入口より内袋に医療廃棄物等を投入するようにし、内袋が満杯になったり、焼却処理に供する期日に達した時に、該上部カバーに代えて前記上蓋２を嵌着するようにしてもよい。また、内袋については、この上部カバーや胴部１に予め接着させておいてもよい。
【００４０】
胴部１に用いる凹凸成形シート１１の樹脂材料としては、凹凸状の成形形状を保ち得る硬度（剛性）があればよく、一般的にいう硬質ないし半硬質合成樹脂が用いられるが、特に厚みが薄く均一なものを安価に量産できる点からポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の汎用熱可塑性樹脂の真空成形物及び圧空成形物が好適であり、独立気泡の発泡シートの同様成形物も使用可能である。また、該凹凸成形シート１１の厚さは、非発泡シートでは０．１〜１ｍｍの範囲、発泡シートでは０．５〜５ｍｍの範囲が好適であり、薄過ぎては充分な強度が得られず、逆に厚過ぎては重くなると共にそれ自体で撓み強度を確保できるために平坦シート１２と組合わせる意義が薄れる。しかして、凹凸成形シート１２の独立凹部５ａ（独立凸部５ｂ）は例示した正六角形以外の種々の形状に設定できるが、これら独立凹部５ａ…の境界稜部１１ａを実施形態のジグザグ状のように非直線的に繋がる形状にすることによって剛性が向上する。
【００４１】
平坦シート１２としては、例えば、凹凸成形シート１１と同様の硬質ないし半硬質合成樹脂シート、硬質ないし半硬質発泡合成樹脂シート、軟質合成樹脂シート、これらに金属の蒸着や金属箔のラミネートを施したシート等を使用できる。また、平坦シート１２の厚さは０．１〜２ｍｍ程度が好適である。
【００４２】
凹凸成形シート１１と平坦シート１２の接合手段としては、加熱融着、高周波加熱、超音波接着等で直接に融着させる方法が好適であるが、接着剤を塗着して接着する方法や、両面感圧接着シート又はテープ、ホットメルト接着剤シート等を介して接着する方法も採用可能である。なお、実施形態の胴部１は全周の１／２に相当するサイズのハニカムパネル材１０の２枚を接合して長方形の筒枠状にしているが、各側壁単位の同様パネル材を接合したり、全周面に対応するサイズのパネル材の両端縁を接合して筒枠状にすることも可能である。
【００４３】
一方、上蓋２及び底蓋３とインナートレイ４は、製造の容易さ及びコストより、胴部１の凹凸成形シート１１と同様の熱可塑性樹脂の真空成形物及び圧空成形物が好適である。すなわち、真空成形や圧空成形によれば、平坦なシートを原材として複雑な凹凸形状を有するものを容易に且つ安価に製作でき、特に底蓋３とインナートレイ４の係嵌部７ａ，７ｂ，４０ａ，４０ｂのような先拡がりの部分も支障なく形成できるという利点がある。
【００４４】
本発明の包装用容器は、医療廃棄物に限らず、様々な製品や廃物の収容に利用でき、既述の実施形態として例示した以外の種々の態様を包含するものである。例えば、胴部１の平面形態は、実施形態のような長方形以外に正方形、五角形、六角形、八角形等の種々の多角形、円形、楕円形等と様々に設定できる。また、胴部１の下縁側の係止突片６は、容器のサイズ及び形態と収容物の重量に応じて配置数と形成位置を設定すればよい。更に、上蓋２については、胴部１の係止突片６を挿嵌する係止開口部を有さずに爪部１４…を嵌入させる抱持部のみを有するものを用いたり、独立部材とせずに胴部１と一辺で繋がった構成とし、容器の組立状態において適当な係合構造を介して胴部１に対して閉止状態に係止するようにしてもよい。その他、胴部１における各側壁１ａ，１ｂの周縁部の凹凸形状、上蓋２及び底蓋３とインナートレイ４の凹凸形状、底蓋３とインナートレイ４との相互の係嵌部の形状と形成位置、上蓋２と底蓋３との凹凸嵌合部の形状と形成位置等、細部構成については実施形態以外に種々設計変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装用容器の斜め下方からの斜視図である。
【図２】同包装用容器の胴部を示し、（Ａ）は一部の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線の断面矢視図である。
【図３】同包装用容器の胴部におけるコーナー部近傍の横断平面図である。
【図４】同包装用容器の胴部の形態転換を示す概略平面図である。
【図５】同包装用容器の底蓋を示し、（Ａ）は半部の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線の断面矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線の断面矢視図である。
【図６】同包装用容器のインナートレイを示し、（Ａ）は半部の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線の断面矢視図である。
【図７】同包装用容器の胴部に対する底蓋及びインナートレイの取付操作を示す一部の正面図である。
【図８】同包装用容器の胴部に対する底蓋の取付状態を示し、（Ａ）は底蓋の係止開口部位置での縦断面図、（Ｂ）は底蓋の抱持部位置での縦断面図である。
【図９】同包装用容器における底蓋及びインナートレイの取付状態を示す縦断面図である。
【図１０】本発明の先行技術に係る包装用容器の上蓋及び底蓋と胴部とを分離した状態の正面図である。
【図１１】同先行技術に係る包装用容器の底蓋の底面図である。
【図１２】同先行技術に係る包装用容器の底蓋の取付状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１          胴部
１ａ，１ｂ  側壁部
１０        ハニカム状パネル材
１１        凹凸成形シート
１２        平坦シート
１４        爪部
１４ａ      段部
２          上蓋
２ａ        上板部
２ｂ        周壁部
２１        直線状凸部（凹凸嵌合部）
３          底蓋
３ａ        底板部
３ｂ        周壁部
３１        直線状凸部（凹凸嵌合部）
３６ａ      帯状部
４          インナートレイ
４ａ        底板部
４ｂ        周壁部
４０ａ      係嵌部
４０ｂ      係嵌部
５ａ        独立凸部
５ｂ        独立凹部
６          係止突片
７ａ，７ｂ  係嵌部
８          係止開口部
９          切り抜き突片
ＭＢ        包装用容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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