(57)【要約】【課題】  小型・省スペースで且つ配線基板に対する保持力を向上させることができる固定金具および当該固定金具を備えたコネクタを提供する。【解決手段】  コネクタを配線基板４３に固定するための固定金具１００であって、全体が一枚の金属板から形成されており、配線基板４３の基板面に固着される基板固着部１３と、基板固着部１３に対して起立状態に設けられ、コネクタのコネクタハウジング４１の外側面に取着されるハウジング取着部１１と、基板固着部１３とハウジング取着部１１とを連結している屈曲された連結部１５と、を備え、  基板固着部１３が、連結部１５を挟んでハウジング取着部１１の厚み方向の前方に延在する第１の固着部１３ａと、後方に延在する第２の固着部１３ｂと、を有している。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタを配線基板に固定するための固定金具であって、
全体が一枚の金属板から形成されており、
前記配線基板の基板面に固着される基板固着部と、
前記基板固着部に対して起立状態に設けられ、前記コネクタのコネクタハウジングの外側面に取着されるハウジング取着部と、
前記基板固着部と前記ハウジング取着部とを連結している屈曲された連結部と、
を備え、
前記基板固着部が、前記連結部を挟んで前記ハウジング取着部の厚み方向の前方に延在する第１の固着部と、後方に延在する第２の固着部と、を有していることを特徴とする固定金具。
【請求項２】
前記第２の固着部が、前記第１の固着部から前記ハウジング取着部の厚み方向の後方に向けて延設されていることを特徴とする請求項１に記載の固定金具。
【請求項３】
前記第１の固着部が、屈曲された第１の連結部を介して前記ハウジング取着部と連結されており、
前記第２の固着部が、前記第１の連結部とは対称に屈曲された第２の連結部を介して前記ハウジング取着部と連結されていることを特徴とする請求項１に記載の固定金具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の固定金具がコネクタハウジングの外側面に取着されていることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタを配線基板に固定するための固定金具および当該固定金具を備えたコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタを配線基板に固定するための固定金具としては、帯状の金属板を断面略Ｌ字形に折り曲げて形成したものが知られており、屈曲部位を中心に長手方向の一方の金属片をコネクタハウジングの外側面に取着すると共に、他方の金属片を配線基板に半田付けなどにより固着して、コネクタを配線基板に固定するようになっている（例えば、特許文献１および２参照。）。
【０００３】
特許文献１および２に開示されている固定金具と実質的に同一の構造を有する固定金具を図９に示す。
図９に示されるように、固定金具１は、配線基板の基板面に固着される基板固着部３と、基板固着部３に対して起立状態に設けられ、コネクタのコネクタハウジングの外側面に取着されるハウジング取着部２と、基板固着部３とハウジング取着部２とを連結している略直角に屈曲された連結部４とから構成されており、略矩形状の金属板を断面略Ｌ字形に折り曲げて形成されている。
【０００４】
このような固定金具１によるコネクタの配線基板への固定は、本発明の一実施形態の斜視図である図２を流用して説明すると、一組の固定金具１のそれぞれのハウジング取着部２が、コネクタハウジング４１の両外側面に設けられた金具取付け部４１ａに取り付けられる。そして、一組の固定金具１のそれぞれの基板固着部３が、配線基板４３上に形成された金属箔からなるランド４５に半田付けされる。これにより、コネクタハウジング４１は一組の固定金具１により配線基板４３に固定される。
【特許文献１】特開平８−１３００５５号公報（第３−４頁、図１）
【特許文献２】特開平９−１６１９１２号公報（第２−４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
コネクタが配線基板４３から離間する方向（図９において矢印Ａ方向）に外力が作用すると、当該外力は、基板固着部３を配線基板４３から引き剥がすように、固定金具１のハウジング取着部２および連結部４を介して基板固着部３と配線基板４３のランド４５との間に介在している半田４７に作用し、特に、基板固着部３の連結部４近傍の領域とランド４５との間に介在している半田４７ａに応力集中が生じる。このため、半田の接合強度を超えるような外力が作用した際には、まず、基板固着部３の連結部４近傍の領域とランド４５との間に介在している半田４７ａに破壊（例えば、基板固着部３との剥離）が生じる。
【０００６】
そして、固定金具１は、基板固着部３がハウジング取着部２の厚み方向の一方に連結部４から延在している断面略Ｌ字形であるので、半田４７ａに生じた破壊が起点となって基板固着部３の端縁に向けて（図９において矢印Ｂ方向に）半田４７の破壊が次々と進行してしまい、固定金具１の配線基板４３に対する保持力が必ずしも十分でないという問題があった。
【０００７】
尚、固定金具１の保持力を確保するために、基板固着部３の面積を広げて配線基板４３のランド４５との接合面積を大きくし、若しくは、基板固着部３の幅を広げて当該基板固着部３の連結部４近傍の領域とランド４５との間に介在する半田４７ａへの応力集中の度合いを低減することも考えられるが、固定金具１の小型化、省スペース化の要望に対応できない問題があった。
【０００８】
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型・省スペースで且つ配線基板に対する保持力を向上させることができる固定金具および当該固定金具を備えたコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成するために、本発明に係る固定金具は、下記の（１）〜（３）を特徴としている。
【００１０】
（１）  コネクタを配線基板に固定するための固定金具であって、全体が一枚の金属板から形成されており、前記配線基板の基板面に固着される基板固着部と、前記基板取着部に対して起立状態に設けられ、前記コネクタのコネクタハウジングの外側面に取着されるハウジング取着部と、前記基板固着部と前記ハウジング取着部とを連結している屈曲された連結部と、を備え、前記基板固着部が、前記連結部を挟んで前記ハウジング取着部の厚み方向の前方に延在する第１の固着部と、後方に延在する第２の固着部と、を有していること。
（２）  上記（１）に記載の固定金具において、前記第２の固着部が、前記第１の固着部から前記ハウジング取着部の厚み方向の後方に向けて延設されていること。
（３）  上記（１）に記載の固定金具において、前記第１の固着部が、屈曲された第１の連結部を介して前記ハウジング取着部と連結されており、前記第２の固着部が、前記第１の連結部とは対称に屈曲された第２の連結部を介して前記ハウジング取着部と連結されていること。
【００１１】
上記構成の固定金具によれば、基板固着部は、前記連結部を挟んで前記ハウジング取着部の厚み方向の前方に延在する第１の固着部と、後方に延在する第２の固着部とを有しており、固定金具のハウジング取着部および連結部を介して基板固着部を配線基板から引き剥がすように外力が作用した場合にも、当該外力は連結部を挟んでハウジング取着部の厚み方向の前後両側に延在している第１および第２の固着部に分散して支持され、基板固着部の連結部近傍の領域に生じる応力集中の度合いが低減される。また、仮に基板固着部の連結部近傍の領域と配線基板との固着に破壊が生じた場合にも、この破壊は第１の固着部の端縁および第２の固着部の端縁（即ち、ハウジング取着部の厚み方向の前後）に向けて進行することとなり、第１の固着部の端縁に向けて進行する破壊は第２の固着部により抑制され、第２の固着部の端縁に向けて進行する破壊は第１の固着部により抑制され、即ち、第１および第２の固着部の相互作用により破壊の進行が抑制される。従って、固定金具の配線基板に対する保持力を向上させることができ、これにより、従来の固定金具に比べて保持力を維持しつつ小型化が可能となり、省スペース化が図れる。
【００１２】
また、上述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記の（４）を特徴としている。
【００１３】
（４）  上記（１）〜（３）のいずれかに記載の固定金具がコネクタハウジングの外側面に取着されていること。
【００１４】
上記構成のコネクタによれば、当該コネクタは固定金具により配線基板に対して強固に固定され得るので、コネクタと配線基板に配索された配線との電気的接続の信頼性を高めることができる。また、固定金具が従来のものに比べて小型・省スペースであるので、配線基板上のスペースを有効に利用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の固定金具および当該固定金具を備えたコネクタによれば、小型・省スペースで且つ配線基板に対する保持力を向上させることができる固定金具および当該固定金具を備えたコネクタを提供することができる。
【００１６】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る好適な各実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
（第１実施形態）
図１は本発明の第１実施形態である固定金具の斜視図、図２は図１に示す固定金具を用いたコネクタの配線基板への固定を説明するための分解斜視図、図３は図１に示す固定金具が半田付けにより配線基板に固着された状態を示す要部斜視図である。
【００１９】
図１および図２に示されるように、本実施形態の固定金具１００は、一枚の金属板をプレス加工して形成されており、配線基板４３の基板面に固着される基板固着部１３と、基板固着部１３に対して起立状態に設けられ、コネクタ４０のコネクタハウジング４１の外側面に取着されるハウジング取着部１１と、基板固着部１３とハウジング取着部１１とを連結している屈曲された連結部１５と、を備えている。
【００２０】
基板固着部１３は略コ字形の平板状に形成されており、その内側に、当該基板固着部１３に対して略９０度に折り曲げられた連結部１５が連設されている。そして、連結部１５に連続してハウジング取着部１１が設けられており、当該ハウジング取着部１１は、基板固着部１３と略同一の幅を有し、略矩形の平板状に形成されている。
【００２１】
略コ字形の基板固着部１３において、連結部１５に接続されている部分１３ａはハウジング取着部１１の厚み方向の前方に延在して第１の固着部１３ａとされている。連結部１５は第１の固着部１３ａの一方の端縁の幅方向の略中央部に接続しており、第１の固着部１３ａの前記一方の端縁の幅方向の両側部からは、ハウジング取着部１１の厚み方向の後方に延在する第２の固着部１３ｂが連結部１５を越えて延設されている。
【００２２】
このような形状の固定金具１００は、以下のようにして形成される。
即ち、帯状の金属板の長手方向の略中央部において、その幅方向の両側縁から前記幅方向に沿って互いに接近する方向に伸びて且つその先端から前記金属板の長手方向の一方の端縁に向けて前記長手方向に沿ってさらに伸びる一対の略Ｌ字形の切欠き溝１７が形成される。
【００２３】
一対の切欠き溝１７の前記長手方向に沿う部分に挟まれた金属板の部分は連結部１５となり、この連結部１５を境に前記金属板の長手方向の前記一方の端縁側が基板固着部１３となり、前記金属板の長手方向の他方の端縁側がハウジング取着部１１となる。
【００２４】
そして、連結部１５が、一対の切欠き溝１７の前記長手方向に沿う部分の先端部（即ち、前記金属板の長手方向の前記一方の端縁側の端部）近傍の領域において略９０度折り曲げられることにより、ハウジング取着部１１は基板固着部１３に対して起立状態に設けられ、連結部１５を挟んで基板固着部１３の第１の固着部１３ａはハウジング取着部１１の厚み方向の前方に延在し、第２の固着部１３ｂはハウジング取着部１１の厚み方向の後方に延在するように配置される。
【００２５】
次に、図２および図３を参照して、この固定金具１００を用いたコネクタ４０の配線基板４３への固定を説明する。
図２および図３に示されるように、コネクタは一対の固定金具１００により配線基板４３に固定される。具体的には、一対の固定金具１００のハウジング取着部１１は、コネクタハウジング４１の両外側面に設けられた金具取付け部４１ａに係止されてコネクタハウジング４１の外側面に取着される。そして、基板固着部１３は、配線基板４３上に形成された金属箔からなるランド４５に重ねられ、ランド４５との間に介在した半田４７によりランド４５に半田付けされる。
【００２６】
図３に示されるように、基板固着部１３は、連結部１５を挟んでハウジング取着部１１の厚み方向の前方に延在する第１の固着部１３ａと、後方に延在する第２の固着部１３ｂとを有しており、固定金具１００のハウジング取着部１１および連結部１５を介して基板固着部１３を配線基板４３から引き剥がすように（図３において矢印Ａ方向に）外力が作用した場合にも、当該外力はハウジング取着部１１の厚み方向の前後両側に延在している第１および第２の固着部１３ａ，１３ｂに分担して支持され、基板固着部１３の連結部１５近傍の領域とランド４５との間に介在する半田４７に生じる応力集中の度合いが低減される。
【００２７】
また、仮に基板固着部１３の連結部１５近傍の領域とランド４５との間に介在する半田４７に破壊が生じた場合にも、この破壊は第１の固着部１３ａの端縁および第２の固着部１３ｂの端縁に向けて進行することとなり、第１の固着部１３ａの端縁に向けて進行する破壊は第２の固着部１３ｂにより抑制され、第２の固着部１３ｂの端縁に向けて進行する破壊は第１の固着部１３ａにより抑制され、即ち、第１および第２の固着部１３ａ，１３ｂの相互作用により破壊の進行が抑制される。従って、固定金具１００の配線基板４３に対する保持力を向上させることができ、これにより、従来の固定金具に比べて保持力を維持しつつ小型化が可能となり、省スペース化が図れる。
【００２８】
尚、本実施形態の固定金具１００によれば、第２の固着部１３ｂは第１の固着部１３ａの前記一方の端縁の幅方向の両側部から延設されており、第１の固着部１３ａおよび第２の固着部１３ｂの底面が互いに面一となるように加工することが容易となる。これにより、基板固着部１３を配線基板４３のランド４５に均一に固着することができる。
【００２９】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態である固定金具を図４および図５を参照して説明する。尚、上述した第１実施形態の固定金具１００と共通する部分には、相当符号を付すことにより説明を簡略化する。
図４は本発明の第２実施形態である固定金具の斜視図、図５は図４に示す固定金具が半田付けにより配線基板に固着された状態を示す側面図である。
【００３０】
図４および図５に示されるように、本実施形態の固定金具２００は、一枚の金属板をプレス加工して形成されており、基板固着部２３と、ハウジング取着部２１と、連結部２５と、を備えている。
【００３１】
基板固着部２３は略Ｔ字形の平板状に形成されており、その幅方向の両側部に、当該基板固着部２３に対して略９０度に折り曲げられた一組の連結部２５が連設されている。そして、一組の連結部２５に連続してハウジング取着部２１が設けられており、当該ハウジング取着部２１は、基板固着部２３と略同一の幅を有し、略矩形の平板状に形成されている。
【００３２】
略Ｔ字形の基板固着部２３において、連結部２５に接続されている部分２３ａはハウジング取着部２１の厚み方向の前方に延在して第１の固着部２３ａとされている。また、一組の連結部２５に挟まれるように配置されている基板固着部２３の部分２３ｂは、第１の固着部２３ａの幅方向の中央部から連結部２５を越えて延設され、ハウジング取着部２１の厚み方向の後方に延在して第２の固着部２３ｂとされている。
【００３３】
このような形状の固定金具２００は、以下のようにして形成される。
即ち、帯状の金属板の長手方向の略中央部において、その幅方向の中央部に、前記金属板の長手方向の一方の端縁に向けて開放された略コ字形の切欠き溝２７が形成される。
【００３４】
略コ字形の切欠き溝２７の前記幅方向外側の金属板の部分は一組の連結部２５となり、この連結部２５を境に前記金属板の長手方向の前記一方の端縁側が基板固着部２３となり、また、前記金属板の長手方向の他方の端縁側がハウジング取着部２１となる。
【００３５】
そして、連結部２５が、切欠き溝２７の前記長手方向に沿う部分の先端部近傍の領域において略９０度折り曲げられることにより、ハウジング取着部２１は基板固着部２３に対して起立状態に設けられ、連結部２５を挟んで基板固着部２３の第１の固着部２３ａはハウジング取着部２１の厚み方向の前方に延在し、第２の固着部２３ｂはハウジング取着部２１の厚み方向の後方に延在するように配置される。
【００３６】
固定金具２００の作用や効果については、第１実施形態の固定金具１００と同様であるため説明を省略する。
【００３７】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態である固定金具を図６〜図８を参照して説明する。尚、上述した第１実施形態の固定金具１００および第２実施形態の固定金具２００と共通する部分には、相当符号を付すことにより説明を簡略化する。
図６は本発明の第３実施形態である固定金具の斜視図、図７は図６に示す固定金具を図６とは別角度から見た斜視図、図８は図６および図７に示す固定金具が半田付けにより配線基板に固着された状態を示す側面図である。
【００３８】
図６〜図８に示されるように、第３実施形態の固定金具３００は、一枚の金属板をプレス加工して形成されており、基板固着部３３と、ハウジング取着部３１と、連結部３５と、を備えている。
【００３９】
そして、基板固着部３３は、連結部３５を挟んでハウジング取着部３１の厚み方向の前方に延在している第１の固着部３３ａと、後方に延在している第２の固着部３３ｂとを有している。第１の固着部３３ａは、その幅方向の両側部にそれぞれ連設されて同じ側に略９０度折り曲げられた一組の第１の連結部３５ａを介してハウジング取着部３１に連結されており、第２の固着部３３ｂは、一組の第１の連結部３５ａの内側に配置され且つ当該第１の連結部３５ａとは対称に折り曲げられた第２の連結部３５ｂを介してハウジング取着部３１に連結されている。
【００４０】
このような形状の固定金具３００は、以下のようにして形成される。
即ち、略矩形板状の金属板の長手方向の略中央部において、その幅方向の中央部に、前記金属板の長手方向の一方の端縁に向けて開放された略コ字形の切欠き溝３７が形成される。
【００４１】
略コ字形の切欠き溝３７の前記長手方向に沿う部分の先端部近傍において、前記幅方向外側の金属板の部分が第１の連結部３５ａとなり、前記幅方向内側の金属板の部分が第２の連結部３５ｂとなる。そして、第１および第２の連結部３５ａ，３５ｂを境に前記金属板の長手方向の前記一方の端縁側がハウジング取着部３１となり、また、前記金属板の長手方向の他方の端縁側が基板固着部３３となる。
【００４２】
そして、第１の連結部３５ａと第２の連結部３５ｂとが、互いに対称に略９０度折り曲げられることにより、ハウジング取着部３１は基板固着部３３に対して起立状態に設けられ、基板固着部３３の第１の固着部３３ａはハウジング取着部３１の厚み方向の前方に延在し、第２の固着部３３はハウジング取着部２１の厚み方向の後方に延在するように配置され、且つ、第１の固着部３３ａおよび第２の固着部３３ｂの底面が互いに面一となるように配置される。
【００４３】
本実施形態の固定金具３００によれば、第１の固着部３３ａが屈曲された第１の連結部３５ａを介してハウジング取着部３１と連結されており、第２の固着部３３ｂが第１の連結部３５ａとは対称に屈曲された第２の連結部３５ｂを介してハウジング取着部３１と連結されており、従って、当該固定金具３００を形成する金属板の幅方向の全域にわたって連結部３５を形成することができる。これにより、基板固着部３３を配線基板４３から引き剥がすようにハウジング取着部３１に外力が作用した場合に、応力が集中する基板固着部３３の連結部３５近傍の領域とランド４５との間に介在している半田４７への応力集中の度合いを低減することができる。その他の作用や効果については、第１実施形態の固定金具１００および第２実施形態の固定金具２００と同様であるため説明を省略する。
【００４４】
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、前述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態である固定金具の斜視図である。
【図２】図１に示す固定金具を用いたコネクタの配線基板への固定を説明するための分解斜視図である。
【図３】図１に示す固定金具が半田付けにより配線基板に固着された状態を示す要部斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態である固定金具の斜視図である。
【図５】図４に示す固定金具が半田付けにより配線基板に固着された状態を示す側面図である。
【図６】本発明の第３実施形態である固定金具の斜視図である。
【図７】図６に示す固定金具を図６とは別角度から見た斜視図である。
【図８】図６および図７に示す固定金具が半田付けにより配線基板に固着された状態を示す側面図である。
【図９】従来例に係り、配線基板に半田付けされた固定金具の斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１００，２００，３００  固定金具
１１，２１，３１        ハウジング取着部
１３，２３，３３        基板固着部
１３ａ，２３ａ，３３ａ  第１の固着部
１３ｂ，２３ｂ，３３ｂ  第２の固着部
１５，２５，３５        連結部
３５ａ                  第１の連結部
３５ｂ                  第２の連結部
４１                    コネクタハウジング
４１ａ                  金具取付け部
４３                    配線基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006185712.tif 000005
【図４】
2006185712.tif 000006
【図５】
2006185712.tif 000007
【図６】
2006185712.tif 000008
【図７】
2006185712.tif 000009
【図８】
2006185712.tif 000010
【図９】
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