(57)【要約】【課題】  現像ユニットを取り外した際、開口部の周縁部に付着した廃棄トナーが漏出するのを防止。【解決手段】  電子写真方式の画像形成装置に着脱可能で、装着することにより現像剤が移動可能となる開口部を有する現像剤収容体において、前記開口部を遮蔽する内部遮蔽部材と、前記開口部の外側で前記開口部を遮蔽する遮蔽部材と、前記画像形成装置への装着時及び取り外し時に連動して、前記内部遮蔽部材および前記遮蔽部材が移動して前記開口部を露出および遮蔽する遮蔽制御機構とを備える。【選択図】        図１
2006251503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真方式の画像形成装置に着脱可能で、装着することにより現像剤が移動可能となる開口部を有する現像剤収容体において、
前記開口部を遮蔽する内部遮蔽部材と、
前記開口部の外側で前記開口部を遮蔽する遮蔽部材と、
前記画像形成装置への装着時及び取り外し時に連動して、前記内部遮蔽部材および前記遮蔽部材が移動して前記開口部を露出および遮蔽する遮蔽制御機構とを備えることを特徴とする現像剤収容体。
【請求項２】
前記遮蔽制御機構は、前記画像形成装置への装着時に連動して、前記遮蔽制御機構の前記遮蔽部材が移動し、続いて、前記遮蔽制御機構の前記内部遮蔽部材が移動することで、前記開口部を露出させることを特徴とする請求項１記載の現像剤収容体。
【請求項３】
前記遮蔽制御機構は、前記画像形成装置への装着時に連動して、前記遮蔽制御機構の前記遮蔽部材が移動し、続いて、前記遮蔽制御機構の前記内部遮蔽部材が移動することで、前記開口部を遮蔽することを特徴とする請求項１記載の現像剤収容体。
【請求項４】
前記遮蔽部材は、前記開口部を露出させる露出部を有しており、
前記遮蔽制御機構は、前記画像形成装置への装着時に連動して、前記開口部に対し、前記露出部が整合するまで前記遮蔽制御機構の前記遮蔽部材が移動することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の現像剤収容体。
【請求項５】
電子写真方式の画像形成装置に着脱可能で、装着することにより現像剤が移動可能となる開口部を有する現像剤収容体において、
前記開口部を露出させる露出部及び前記開口部を遮蔽する遮蔽部を有する遮蔽部材と、
前記画像形成装置への装着時及び取り外し時にそれぞれ異なる位置に変位する変位部材と、
前記変位部材の装着時の変位に連動して前記開口部に対し、前記露出部が整合するまで前記遮蔽部材を移動させ、前記変位部材の取り外し時の変位に連動して前記開口部を前記遮蔽部が遮蔽するまで前記遮蔽部材を逆方向に移動させる遮蔽制御機構と、
装着時に前記開口部を開き、取り外し時に前記開口部を閉じる内部遮蔽部材とを備えることを特徴とする現像剤収容体。
【請求項６】
前記遮蔽部材はフィルム材から形成され、前記変位部材は前記遮蔽部材の一端が連結されて装着時に回動変位するシャッターシャフトから成り、
前記遮蔽制御機構は、弾性部材より弾性力を受けて移動するスライダと、該スライダに係合して該スライダの移動で定位置で回転し、前記遮蔽部材を前記遮蔽部が遮蔽するまで巻き取る回転部材を有し、該回転部材は前記シャッターシャフトの回動変位で前記遮蔽部材を介して巻き戻す方向に回転し、前記露出部を前記開口部に整合させることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の現像剤収容体。
【請求項７】
前記開口部の周縁部に設けられたシール部材に前記遮蔽部材を一定圧力で当接させる付勢部材とを備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の現像剤収容体。
【請求項８】
前記遮蔽部材を前記シール部材と一定圧力で挟持するサイドシール部材を備えることを特徴とする請求項７記載の現像剤収容体。
【請求項９】
前記遮蔽部材の巻き取られ動作に伴って、前記遮蔽部材に摺接しながら回転する着脱補助部材を備えることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の現像剤収容体。
【請求項１０】
前記遮蔽部材を覆うカバー部材を備えることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の現像剤収容体。
【請求項１１】
前記カバー部材は装着面側に清掃部材を備えることを特徴とする請求項１０記載の現像剤収容体。
【請求項１２】
前記遮蔽部材は、厚さが０．０３〜０．１ｍｍのフィルムであることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の現像剤収容体。
【請求項１３】
前記現像剤収容体は、現像ユニットであることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の現像剤収容体。
【請求項１４】
前記現像剤収容体は、トナーカートリッジであることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の現像剤収容体。
【請求項１５】
前記現像剤収容体は、廃トナー収容体であることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の現像剤収容体。
【請求項１６】
請求項１３記載の現像ユニットを使用することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１７】
請求項１４記載のトナーカートリッジを使用することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１８】
請求項１５記載の廃トナー収容体を使用することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成装置に着脱可能で、装着時に、該画像形成装置に設けられた廃棄トナーの収容口に整合する排出口を有する現像剤収容体に関し、特に、画像形成装置からの取り外し時、該排出口を遮蔽可能な現像剤収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
入力された画像データに基づいて、感光体ドラムに形成されたトナー像を記録紙に転写し、記録紙に転写されたトナー像を加熱及び加圧して印刷を行う電子写真方式の画像形成装置が知られている。このような画像形成装置は、例えば、下記の特許文献１に示されているように着脱可能な現像剤収容体を備えていることが一般的である。
【０００３】
この現像剤収容体は、上記転写後に感光体ドラム上に残存する廃棄トナーを排出するための排出口を有している。
【０００４】
一方、現像剤収容体が装着される画像形成装置には、排出口から排出される廃棄トナーを収容するための収容口を有する収容部を備えており、現像剤収容体の装着時には、収容口が現像剤収容体の排出口に整合するように構成されている。
【特許文献１】特開２０００−１８１２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した現像剤収容体には、次のような解決すべき課題があった。即ち、排出口を介して収容口に廃棄トナーを排出する際、排出される廃棄トナーが排出口の周縁部に付着することがしばしばあり、この場合、該現像剤収容体を取り外した際、該付着した廃棄トナーが漏出する虞があった。従って、該付着した廃棄トナーが漏出した場合、該漏出した廃棄トナーが画像形成装置内の印刷機構部等に付着し、該廃棄トナーによる印刷不良が生じる問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以上の点を解決するために、次の構成を採用する。
〈構成１〉
電子写真方式の画像形成装置に着脱可能で、装着することにより現像剤が移動可能となる開口部を有する現像剤収容体において、前記開口部を遮蔽する内部遮蔽部材と、前記開口部の外側で前記開口部を遮蔽する遮蔽部材と、前記画像形成装置への装着時及び取り外し時に連動して、前記内部遮蔽部材および前記遮蔽部材が移動して前記開口部を露出および遮蔽する遮蔽制御機構とを備えることを特徴とする。
〈構成２〉
構成１の現像剤収容体において、前記遮蔽制御機構は、前記画像形成装置への装着時に連動して、前記遮蔽制御機構の前記遮蔽部材が移動し、続いて、前記遮蔽制御機構の前記内部遮蔽部材が移動することで、前記開口部を露出させることを特徴とする。
〈構成３〉
構成１の現像剤収容体において、前記遮蔽制御機構は、前記画像形成装置への装着時に連動して、前記遮蔽制御機構の前記遮蔽部材が移動し、続いて、前記遮蔽制御機構の前記内部遮蔽部材が移動することで、前記開口部を遮蔽することを特徴とする。
〈構成４〉
構成１乃至３のいずれかの現像剤収容体において、前記遮蔽部材は、前記開口部を露出させる露出部を有しており、前記遮蔽制御機構は、前記画像形成装置への装着時に連動して、前記開口部に対し、前記露出部が整合するまで前記遮蔽制御機構の前記遮蔽部材が移動することを特徴とする。
〈構成５〉
電子写真方式の画像形成装置に着脱可能で、装着することにより現像剤が移動可能となる開口部を有する現像剤収容体において、前記開口部を露出させる露出部及び前記開口部を遮蔽する遮蔽部を有する遮蔽部材と、前記画像形成装置への装着時及び取り外し時にそれぞれ異なる位置に変位する変位部材と、前記変位部材の装着時の変位に連動して前記開口部に対し、前記露出部が整合するまで前記遮蔽部材を移動させ、前記変位部材の取り外し時の変位に連動して前記開口部を前記遮蔽部が遮蔽するまで前記遮蔽部材を逆方向に移動させる遮蔽制御機構と、装着時に前記開口部を開き、取り外し時に前記開口部を閉じる内部遮蔽部材とを備えることを特徴とする。
〈構成６〉
構成１乃至５のいずれかの現像剤収容体において、前記遮蔽部材はフィルム材から形成され、前記変位部材は前記遮蔽部材の一端が連結されて装着時に回動変位するシャッターシャフトから成り、前記遮蔽制御機構は、弾性部材より弾性力を受けて移動するスライダと、該スライダに係合して該スライダの移動で定位置で回転し、前記遮蔽部材を前記遮蔽部が遮蔽するまで巻き取る回転部材を有し、該回転部材は前記シャッターシャフトの回動変位で前記遮蔽部材を介して巻き戻す方向に回転し、前記露出部を前記開口部に整合させることを特徴とする。
〈構成７〉
構成１乃至６のいずれかの現像剤収容体において、前記開口部の周縁部に設けられたシール部材に前記遮蔽部材を一定圧力で当接させる付勢部材とを備えることを特徴とする。
〈構成８〉
構成７の現像剤収容体において、前記遮蔽部材を前記シール部材と一定圧力で挟持するサイドシール部材を備えることを特徴とする。
〈構成９〉
構成１乃至８のいずれかの現像剤収容体において、前記遮蔽部材の巻き取られ動作に伴って、前記遮蔽部材に摺接しながら回転する着脱補助部材を備えることを特徴とする。
〈構成１０〉
構成１乃至９のいずれかの現像剤収容体において、前記遮蔽部材を覆うカバー部材を備えることを特徴とする。
〈構成１１〉
構成１０の現像剤収容体において、前記カバー部材は装着面側に清掃部材を備えることを特徴とする。
〈構成１２〉
構成１乃至１１のいずれかの現像剤収容体において、前記遮蔽部材は、厚さが０．０３〜０．１ｍｍのフィルムであることを特徴とする。
〈構成１３〉
構成１乃至１２のいずれかの現像剤収容体において、前記現像剤収容体は、現像ユニットであることを特徴とする。
〈構成１４〉
構成１乃至１２のいずれかの現像剤収容体において、前記現像剤収容体は、トナーカートリッジであることを特徴とする。
〈構成１５〉
構成１乃至１２のいずれかの現像剤収容体において、前記現像剤収容体は、廃トナー収容体であることを特徴とする。
〈構成１６〉
構成１３の現像ユニットを使用することを特徴とする画像形成装置。
〈構成１７〉
構成１４のトナーカートリッジを使用することを特徴とする画像形成装置。
〈構成１８〉
構成１５の廃トナー収容体を使用することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の現像剤収容体では、排出口を遮蔽する内部遮蔽部材と該内部遮蔽部材の外側で排出口を遮蔽する遮蔽部材とを設け、現像剤収容体の取り外し時には、遮蔽部材および内部遮蔽部材により排出口を二重に遮蔽するようにしたので、取り外し時に排出口の周縁部に付着した廃棄トナーが漏出するのを防止できる。従って、廃棄トナーが画像形成装置内の印刷機構部等に付着することがなく、該廃棄トナーによる印刷不良を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【０００９】
〈実施例１の構成〉
図４は、本発明の現像剤収容体としての現像ユニット１００を示す斜視図である。図４に示すように、現像ユニット１００は、本体部１０及び遮蔽制御機構１１を有している。
【００１０】
図５は、本実施例の現像ユニット１００の下面を示す斜視図である。図５に示すように、本体部１０は、排出口４０、シャッターシャフト１０Ａ及びドラムシャッタ１０Ｂを有している。
【００１１】
このシャッターシャフト１０Ａは、屈曲部１０Ｃ及び支点部１０Ｄを有しており、その一端が本体部１０側面に位置する支点部１０Ｄを中心として回転可能に取り付けられている。また、その他端にはドラムシャッタ１０Ｂが取り付けられている。
【００１２】
このドラムシャッタ１０Ｂは、図５に示すように、本体部１０の下面に設けられており、シャッターシャフト１０Ａの回転移動に伴って、その開閉状態の切り替えを行う。
【００１３】
図１８は、排出口４０を有する廃棄トナー排出部４６を示す斜視図である。
【００１４】
図１８は、現像ユニット１００内の廃棄トナーが収容されている側から見た図であり、図１８に示すように、廃棄トナー排出部４６は、廃棄トナーを排出するための排出窓４６Ａ、４６Ｂを有している。
【００１５】
さらに、廃棄トナー排出部４６は、図１９に示すように、底面に内部遮蔽部材４６Ｃが配置されている。この内部遮蔽部材４６Ｃは、弾性バネ４６Ｄにより下方向に付勢されており、現像ユニット１００の未装着時には、図１９に示すように、排出窓４６Ａよりも低い位置に位置決めされている。これにより、内部遮蔽部材４６Ｃは、排出口４０を遮蔽し、排出窓４６Ａから排出される廃棄トナーが排出口４０から漏出するのを防止している。
【００１６】
図２１は、現像ユニット１００とトナーカートリッジ４７の位置関係を示す図である。
【００１７】
図２１に示すように、この現像ユニット１００には、図２１に示す矢印方向からトナーカートリッジ４７が装着される。
【００１８】
図６は、現像ユニット１００が装着された画像形成装置３００を示す概略図である。
【００１９】
図６に示すように、本発明の現像ユニット１００は、画像形成装置３００内の搬送路４１の上方、かつ、各ＬＥＤヘッド４２、４３、４４、４５に隣接した位置に装着される。
【００２０】
この画像形成装置３００には、図７に示すように、従来の画像形成装置と同様に廃棄トナーが収容される収容部３１が設けられている。この収容部３１は、現像ユニット１００の排出口４０から廃棄トナーを収容するための収容口３１Ａおよび突出部３１Ｂを有している。
【００２１】
この収容口３１Ａは、現像ユニット１００の装着時には、図８に示すように、現像ユニット１００の排出口４０と整合されるように構成されており、整合時には、図２０に示す矢印方向へ突出部３１Ｂを介して現像ユニット１００の内部遮蔽部材４６Ｃを上記した付勢力に抗して押圧し、内部遮蔽部材４６Ｃが排出窓４６Ａよりも高い位置になるまで内部遮蔽部材４６Ｃを上動させる（図２０参照）。これにより、内部遮蔽部材４６Ｃが排出口４０を開状態とし、排出窓４６Ａから排出される廃棄トナーが排出口４０を介して排出可能となる。
【００２２】
図１は、遮蔽制御機構１１の詳細を示す斜視図である。
【００２３】
図１に示すように、遮蔽制御機構１１は、ベース板１３、弾性バネ１４、スライダ部材１５、回転部材１６、カバー部材１７を有している。
【００２４】
このベース板１３は、本体部１０に連結されている（図２参照）。さらに、ベース板１３は、一端にネジ部１３Ａ及びフック部１３Ｂを有し、他端に穴部１３Ｃ及びネジ部１３Ｄを有している。
【００２５】
このネジ部１３Ａ及び１３Ｄは、カバー部材１７が有するネジ部１７Ａ及び１７Ｂにそれぞれ対応しており、図示しないネジにより固定される。さらに、このベース板１３は、その上面にガイドレール１３Ｅを有している。
【００２６】
フック部１３Ｂには、弾性バネ１４の一端が取り付けられており、弾性バネ１４の他端には、スライダ部材１５が取り付けられている。
【００２７】
このスライダ部材１５は、弾性バネ１４の弾性力に応じてガイドレール１３Ｅ上を移動可能に配置され、その凹所にらせん状の突出部１５Ａを有している。そして、スライダ部材１５の凹所には、突出部１５Ａの係入する溝部１６Ａを有する回転部材１６が配置される。
【００２８】
この回転部材１６は、固定部１６Ｂ及び先端部１６Ｃを有している。先端部１６Ｃは、その端面にベース板１３の穴部１３Ｃに回転可能に挿入される。これにより、回転部材１６は、図１に示すＣまたはＤ方向への回転が可能となっている。また、固定部１６Ｂにはフィルムシャッタ１２の一端が巻き取り可能に連結され、その他端は本体部１０のシャッターシャフト１０Ａに連結される。
【００２９】
このフィルムシャッタ１２は、ポリエステルフィルムから形成され、現像ユニット１００の装着時に排出口４０を露出させる開口部１２Ａ及び未装着時に排出口４０を遮蔽する遮蔽部１２Ｂを有している。
【００３０】
フィルムシャッタ１２の厚さは、０．０３ｍｍ未満であると、後述するフィルムシャッタ１２の巻き取り動作に伴う張力に耐えきれず破損したり、また、０．１ｍｍ以上であると、その剛性が大きくなるために巻き取りが困難となることから、０．０３〜０．１ｍｍの範囲内であることが望ましい。
【００３１】
ところで、現像ユニット１００の未装着時において、現像ユニット１００の排出口４０は、図９に示されるように、フィルムシャッタ１２が移動し、遮蔽部１２Ｂにより遮蔽された状態で維持されている。即ち、スライダ部材１５は、弾性バネ１４により図１に示すＡ方向への引張力が加えられている。従って、スライダ部材１５の突出部１５Ａに溝部１６Ａが係入されている回転部材１６には、常時、図１に示すＤ方向への回転力が付与される。一方、シャッターシャフト１０Ａは、未装着時には図３の実線で示す位置に位置決めされ、回転が阻止されている。これにより、回転部材１６が回転して、フィルムシャッタ１２にテンションが加わるまで巻き取られることで、フィルムシャッタ１２が移動し、遮蔽部１２Ｂにより排出口４０を遮蔽する状態となる。この際、ドラムシャッタ１０Ｂもシャッターシャフト１０Ａに連結されていることから、回転移動に伴って閉状態となる。
【００３２】
この際、内部遮蔽部材４６Ｃは、弾性バネ４６Ｄにより下方向に付勢されており、図１９に示すように、排出窓４６Ａよりも低い位置に位置決めされている。これにより、内部遮蔽部材４６Ｃは、排出口４０を遮蔽し、排出窓４６Ａから排出される廃棄トナーが排出口４０より漏出するのを防止している。
【００３３】
一方、現像ユニット１００の装着時において、現像ユニット１００の排出口４０は、図２２に示されるように、フィルムシャッタ１２が移動し、遮蔽部１２Ｂにより露出された状態で維持される。即ち、シャッターシャフト１０Ａは、図３に示すように、支点部１０Ｄを中心として遮蔽制御機構１１の弾性バネ１４からの付勢力に抗して矢印Ｄ方向へ回転移動していき、破線で示された位置で静止する。この際、ドラムシャッタ１０Ｂもシャッターシャフト１０Ａに連結されていることから、回転移動に伴って開状態となる。
【００３４】
このとき、シャッターシャフト１０Ａに連結されたフィルムシャッタ１２には、シャッターシャフト１０Ａの上記の回転移動により、遮蔽制御機構１１の弾性バネ１４からの弾性力に抗した張力が付与される。これにより、未装着時に回転部材１６に巻き取られていたフィルムシャッタ１２は、回転部材１６の図１に示すＣ方向への回転により巻き戻され、図２２に示すように、フィルムシャッタ１２の開口部１２Ａが排出口４０に整合する状態となる。
【００３５】
この整合の際、内部遮蔽部材４６Ｃは、画像形成装置３００に設けられた収容口３１Ａの突出部３１Ｂにより図２０に示す矢印方向へ上記した付勢力に抗して押圧され、内部遮蔽部材４６Ｃが排出窓４６Ａよりも高い位置になるまで上動される（図２０参照）。これにより、内部遮蔽部材４６Ｃが排出口４０を開状態とし、排出窓４６Ａから排出される廃棄トナーが排出口４０を介して排出可能となると共に、現像ユニット１００の排出口４０と画像形成装置３００に設けられた収容口３１Ａが整合され（図８参照）、画像形成装置３００は、排出口４０から排出される廃棄トナーを収容口３１Ａを介して収容部３１に収容することが可能となる。
【００３６】
〈実施例１の動作〉
以下、本実施例の現像ユニットの装着動作を説明する。
【００３７】
図１０は、未装着時の現像ユニット１００及び画像形成装置３００の位置関係を示す図である。
【００３８】
現像ユニット１００を画像形成装置３００に装着するために、図１０に示す矢印Ａの方向に現像ユニット１００のシャッターシャフト１０Ａの屈曲部１０Ｃが画像形成装置３００の突出部３０に当接するまで下降させていく。
【００３９】
現像ユニット１００の屈曲部１０Ｃが画像形成装置３００の突出部３０に当接するにしたがって、シャッターシャフト１０Ａは、図３に示すように、支点部１０Ｄを中心として遮蔽制御機構１１の弾性バネ１４からの付勢力に抗して矢印Ｄ方向へ回転移動していき、破線で示された位置で静止する。この際、ドラムシャッタ１０Ｂもシャッターシャフト１０Ａに連結されていることから、回転移動に伴って開状態となる。
【００４０】
このとき、シャッターシャフト１０Ａに連結されたフィルムシャッタ１２には、シャッターシャフト１０Ａの上記の回転移動により、遮蔽制御機構１１の弾性バネ１４からの弾性力に抗した張力が付与される。これにより、未装着時に回転部材１６に巻き取られていたフィルムシャッタ１２は、回転部材１６の図１に示すＣ方向への回転により巻き戻され、図２２に示すように、フィルムシャッタ１２の開口部１２Ａが排出口４０に整合する状態となる。
【００４１】
この整合の際、内部遮蔽部材４６Ｃは、画像形成装置３００に設けられた収容口３１Ａの突出部３１Ｂにより図２０に示す矢印方向へ上記した付勢力に抗して押圧され、内部遮蔽部材４６Ｃが排出窓４６Ａよりも高い位置になるまで上動される（図２０参照）。これにより、内部遮蔽部材４６Ｃが排出口４０を開状態とし、排出窓４６Ａから排出される廃棄トナーが排出口４０を介して排出可能となると共に、現像ユニット１００の排出口４０と画像形成装置３００に設けられた収容口３１Ａが整合され（図８参照）、画像形成装置３００は、排出口４０から排出される廃棄トナーを収容口３１Ａを介して収容部３１に収容することが可能となる。
【００４２】
次に、本実施例の現像ユニットの取り外し動作を説明する。
【００４３】
図１１は、装着時の現像ユニット１００及び画像形成装置３００の位置関係を示す図である。
【００４４】
現像ユニット１００を画像形成装置３００に取り外すため、図１１に示す矢印Ａの方向に現像ユニット１００を持ち上げる。現像ユニット１００を上動させるにしたがって、装着時に当接していた現像ユニット１００の屈曲部１０Ｃが画像形成装置３００の突出部３０より離れていくことから、上述した遮蔽制御機構１１の弾性バネ１４からの弾性力により、スライダ部材１５が図１に示すＡ方向へ移動する。これにより、回転部材１６が回転してフィルムシャッタ１２を巻き取る。これに伴ってフィルムシャッタ１２を介して張力が加わるシャッターシャフト１０Ａは、図３に示すように、支点部１０Ｄを中心としてＢ方向に回転移動していき、実線で示された位置で静止する。この際、ドラムシャッタ１０Ｂもシャッターシャフト１０Ａに連結されていることから、回転移動に伴って、閉状態となる。これにより、現像ユニット１００の排出口４０は、フィルムシャッタ１２の遮蔽部１２Ｂにより遮蔽された状態となる（図９参照）。
【００４５】
この際、内部遮蔽部材４６Ｃは、装着時に当接していた画像形成装置３００の収容部３１の突出部３１Ｂが離れていくことから、上述した弾性バネ４６Ｄの付勢力により下方向に付勢され、図１９に示すように、排出窓４６Ａよりも低い位置になるまで下動される。これにより、内部遮蔽部材４６Ｃは、排出口４０を遮蔽し、排出窓４６Ａから排出される廃棄トナーが排出口４０を介して漏出するのを防止する。
【００４６】
〈実施例１の効果〉
本実施例の現像ユニット１００では、排出口４０が露出される開口部１２Ａ及び排出口４０を遮蔽する遮蔽部１２Ｂを有するフィルムシャッタ１２を現像ユニット１００の装着時には、その開口部１２Ａが排出口４０を露出させる位置にて維持させ、取り外し時には、フィルムシャッタ１２の遮蔽部１２Ｂが排出口４０を遮蔽する位置まで移動させると共に、内部遮蔽部材４６Ｃにより装着時には、排出口４０を露出させ、取り外し時には、排出口４０を遮蔽させるようにしたので、取り外し時に排出口４０の周縁部に付着した廃棄トナーが漏出するのを防止できる。従って、該廃棄トナーが画像形成装置３００内の印刷機構部等に付着することがなく、該廃棄トナーによる印刷不良を防止できる。また、遮蔽制御機構１１を弾性バネ１４、スライダ部材１５、回転部材１６により構成したので、現像ユニット１００の長手方向に直線的に遮蔽制御機構を搭載でき、機構の付加による大型化を防止できる。
【実施例２】
【００４７】
〈実施例２の構成〉
図１２は、実施例２の現像ユニット１００の下面を示す斜視図である。
【００４８】
図１２に示すように、本実施例の現像ユニット１００は排出口４０の周縁部にシール部材２０が固着されている。
【００４９】
現像ユニット１００のシャッターシャフト１０Ａには、図１２に示すように、フィルムシャッタ１２が連結されたホルダープレート２１がシャッターシャフト１０Ａを中心として回転可能に取り付けられている。
【００５０】
さらに、現像ユニット１００は、図１２に示すように、支点ブロック１８を有しており、この支点ブロック１８にはガイドローラ１９が回転可能に取り付けられている。
【００５１】
このガイドローラ１９は、図１３に示すように、フィルムシャッタ１２に対し本体部１０へ接近する方向へ張力を加えており、フィルムシャッタ１２及びシール部材２０を一定圧力で当接させている。その他の構成は実施例１と同様である。
【００５２】
〈実施例２の動作〉
実施例１と同様の現像ユニット１００の着脱動作により、フィルムシャッタ１２が移動する際、シール部材２０とフィルムシャッタ１２とを当接させた状態でフィルムシャッタ１２を移動させる。
【００５３】
〈実施例２の効果〉
本実施例の現像ユニット１００では、排出口４０の周縁部に設けられたシール部材２０とフィルムシャッタ１２とを一定圧力で当接させる位置にガイドローラ１９を設け、現像ユニット１００の装着時には、シール部材２０とフィルムシャッタ１２とを当接させた状態で、その開口部１２Ａが排出口４０を整合させる位置にて維持させ、取り外し時には、シール部材２０とフィルムシャッタ１２とを密着させた状態で、その遮蔽部１２Ｂが排出口４０を遮蔽する位置まで移動させると共に、内部遮蔽部材４６Ｃにより装着時には、排出口４０を露出させ、取り外し時には、排出口４０を遮蔽させるようにしたので、取り外し時に、排出口４０の周縁部に付着した廃棄トナーが漏出するのを防止できる。従って、該廃棄トナーが画像形成装置３００内の印刷機構部等に付着することがなく、該廃棄トナーによる印刷不良を防止できる。また、ガイドローラ１９が回転可能に取り付けられていることから、着脱時におけるフィルムシャッタ１２の移動により発生する摩擦負荷を低減でき、着脱動作を円滑に行うことができる。さらに、フィルムシャッタ１２が連結されたホルダープレート２１が回転可能にシャッターシャフト１０Ａに取り付けられていることから、フィルムシャッタ１２とシャッターシャフト１０Ａとの接合強度が増し、着脱時に付勢される負荷によりシャッターシャフト１０Ａが破損するのを防止できる。
【実施例３】
【００５４】
〈実施例３の構成〉
図１４は、実施例３の現像ユニット１００の下面を示す斜視図である。
【００５５】
図１４に示すように、サイドシール部材２７、２８を有している。これらのサイドシール部材２７、２８は、シール部材２０との間でフィルムシャッタ１２の両端部を挟持、密閉するように設けられている。これにより、フィルムシャッタ１２は、サイドシール部材２７、２８とシール部材２０との間で移動可能となる。その他の構成は実施例２と同様である。
【００５６】
〈実施例３の動作〉
実施例１と同様の現像ユニット１００の着脱動作により、フィルムシャッタ１２が移動する際、シール部材２０とサイドシール部材２７、２８との間に挟持された状態でフィルムシャッタ１２を移動させる。
【００５７】
〈実施例３の効果〉
本実施例の現像ユニット１００では、シール部材２０との間でフィルムシャッタ１２を挟持するサイドシール部材２７、２８を設け、現像ユニット１００の装着時には、フィルムシャッタ１２を挟持した状態で開口部１２Ａが排出口４０を整合させる位置にて維持させ、取り外し時には、フィルムシャッタ１２を挟持した状態で遮蔽部１２Ｂが排出口４０を遮蔽する位置まで移動させると共に、内部遮蔽部材４６Ｃにより装着時には、排出口４０を露出させ、取り外し時には、排出口４０を遮蔽させるようにしたので、着脱時に排出口４０の周縁部に付着した廃棄トナーが排出口４０の両端から漏出するのを防止できる。従って、廃棄トナーが画像形成装置３００内の印刷機構部等に付着することがなく、廃棄トナーによる印刷不良を防止できる。
【実施例４】
【００５８】
〈実施例４の構成〉
図１５は、本実施例の現像ユニット１００における回転ローラの位置関係を示す図である。
【００５９】
本実施例の現像ユニット１００は、回転ローラ２２、２３、２４を有している。この回転ローラ２２は、図１５に示すように、本体部１０の上部に回転可能に取り付けられている。また、本体部１０の中央部に回転ローラ２３が回転可能に取り付けられている。さらに、本体部１０の下部に回転ローラ２４が回転可能に取り付けられている。フィルムシャッタ１２は、各回転ローラ２２、２３、２４に摺接しながら移動する。その他の構成は実施例３と同様である。
【００６０】
〈実施例４の動作〉
実施例１と同様の現像ユニット１００の着脱動作により、フィルムシャッタ１２が移動する際、各回転ローラ２２、２３、２４に摺接させながらフィルムシャッタ１２を移動させる。
【００６１】
〈実施例４の効果〉
本実施例の現像ユニット１００では、フィルムシャッタ１２に摺接する回転ローラ２２、２３、２４を設け、着脱時にフィルムシャッタ１２が移動する際、フィルムシャッタ１２が摺接している各回転ローラ２２、２３、２４を回転させるようにしたので、着脱時にフィルムシャッタ１２の移動により発生する摩擦負荷を低減できる。従って、現像ユニット１００の着脱動作をより円滑に行うことができる。
【実施例５】
【００６２】
〈実施例５の構成〉
図１６は、本実施例の現像ユニット１００におけるカバー部材２５の位置関係を示す図である。
【００６３】
本実施例の現像ユニット１００は、カバー部材２５を有している。このカバー部材２５は、図１６に示すように、本体部１０の前面に露出されているフィルムシャッタ１２を覆い隠すように取り付けられている。その他の構成は実施例４と同様である。
【００６４】
〈実施例５の動作〉
実施例１と同様の現像ユニット１００の着脱動作により、フィルムシャッタ１２が移動する際、カバー部材２５内でフィルムシャッタ１２を移動させる。
【００６５】
〈実施例５の効果〉
本実施例の現像ユニット１００では、本体部１０の前面に露出されているフィルムシャッタ１２を覆い隠すカバー部材２５を設け、着脱時にフィルムシャッタ１２が移動する際、カバー部材２５内で移動させるようにしたので、着脱時にユーザが誤ってフィルムシャッタ１２に接触するのを防止できる。従って、着脱時のユーザの接触によりフィルムシャッタ１２が破損するのを防止できる。
【実施例６】
【００６６】
〈実施例６の構成〉
図１７は、本実施例のカバー部材２５及び清掃部材２６の位置関係を示す図である。
【００６７】
本実施例の現像ユニット１００は、実施例５のカバー部材２５の装着面側下部にフェルト素材からなる清掃部材２６を有している。フィルムシャッタ１２は清掃部材２６に摺接しながら移動する。その他の構成は実施例５と同様である。
【００６８】
〈実施例６の動作〉
実施例１と同様の現像ユニット１００の着脱動作により、フィルムシャッタ１２が移動する際、清掃部材２６に摺接させながらフィルムシャッタ１２を移動させる。
【００６９】
〈実施例６の効果〉
本実施例の現像ユニット１００では、カバー部材２５の装着面側下部に清掃部材２６を設け、着脱時にフィルムシャッタ１２が移動する際、フィルムシャッタ１２を清掃部材２６に摺接させながら移動させるようにしたので、フィルムシャッタ１２に付着した廃棄トナーが清掃され、取り外し時に廃棄トナーが漏出するのを防止できる。従って、該廃棄トナーが画像形成装置３００内の印刷機構部等に付着することがなく、該廃棄トナーによる印刷不良を防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
上記した各実施例においては、現像ユニットによる例を示したが、廃棄トナー収容体やトナーカートリッジにも適用可能である。また、各実施例においては、電子写真式の画像形成装置による例を示したが、複写機、ファクシミリ等の電子写真式の装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】遮蔽制御機構の詳細斜視図
【図２】本体部及び遮蔽制御機構の位置関係を示す図
【図３】現像ユニットのシャッターシャフトの位置関係を示す側面図
【図４】本発明の現像ユニットを示す斜視図
【図５】本実施例の現像ユニットの下面を示す斜視図（装着時）
【図６】現像ユニットの装着された画像形成装置を示す概略図
【図７】画像形成装置内の収容部を示す図
【図８】現像ユニットと収容口とが整合された状態を示す図
【図９】本実施例の現像ユニットの下面を示す斜視図（未装着時）
【図１０】未装着時の現像ユニット及び画像形成装置の位置関係を示す図
【図１１】装着時の現像ユニット及び画像形成装置の位置関係を示す図
【図１２】実施例２の現像ユニットの下面を示す斜視図
【図１３】フィルムシャッタ及びガイドローラの位置関係を示す図
【図１４】実施例３の現像ユニットの下面を示す斜視図
【図１５】実施例４における回転ローラの位置関係を示す図
【図１６】実施例５におけるカバー部材の位置関係を示す図
【図１７】実施例６における清掃部材の位置関係を示す図
【図１８】現像ユニットの廃棄トナー排出部を示す斜視図。
【図１９】現像ユニットの内部遮蔽部材の位置関係を示す図（未装着時）
【図２０】現像ユニットの内部遮蔽部材の位置関係を示す図（装着時）
【図２１】現像ユニットとトナーカートリッジの位置関係を示す図
【図２２】現像ユニットの遮蔽部材の開口部と排出口が整合された状態を示す図
【符号の説明】
【００７２】
１００  現像ユニット
１０  本体部
１０Ａ  シャッターシャフト
１０Ｂ  ドラムシャッタ
１０Ｃ  屈曲部
１０Ｄ  支点部
１１  遮蔽制御機構
１２  フィルムシャッタ
１２Ａ  開口部
１２Ｂ  遮蔽部
１３  ベース板
１３Ａ  ネジ部
１３Ｂ  フック部
１３Ｃ  穴部
１３Ｄ  ネジ部
１３Ｅ  ガイドレール
１４  弾性バネ
１５  スライダ部材
１５Ａ  突出部
１６  回転部材
１６Ａ  溝部
１６Ｂ  固定部
１６Ｃ  端部
１６Ｄ  突出部
１７  カバー部材
１８  支点ブロック
１９  ガイドローラ
２０  シール部材
２１  ホルダープレート
２２  回転ローラ
２３  回転ローラ
２４  回転ローラ
２５  カバー部材
２６  清掃部材
２７  サイドシール部材
２８  サイドシール部材
３００  画像形成装置
３０  突出部
３１  収容部
３１Ａ  収容口
３１Ｂ  突出部
４０  排出口
４１  搬送路
４２  ＬＥＤヘッド
４３  ＬＥＤヘッド
４４  ＬＥＤヘッド
４５  ＬＥＤヘッド
４６  廃棄トナー排出部
４６Ａ  排出窓
４６Ｂ  排出窓
４６Ｃ  内部遮蔽部材
４６Ｄ  弾性バネ
４７  トナーカートリッジ
【図１】
2006251503.tif 000003
【図２】
2006251503.tif 000004
【図３】
2006251503.tif 000005
【図４】
2006251503.tif 000006
【図５】
2006251503.tif 000007
【図６】
2006251503.tif 000008
【図７】
2006251503.tif 000009
【図８】
2006251503.tif 000010
【図９】
2006251503.tif 000011
【図１０】
2006251503.tif 000012
【図１１】
2006251503.tif 000013
【図１２】
2006251503.tif 000014
【図１３】
2006251503.tif 000015
【図１４】
2006251503.tif 000016
【図１５】
2006251503.tif 000017
【図１６】
2006251503.tif 000018
【図１７】
2006251503.tif 000019
【図１８】
2006251503.tif 000020
【図１９】
2006251503.tif 000021
【図２０】
2006251503.tif 000022
【図２１】
2006251503.tif 000023
【図２２】
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