(57)【要約】【課題】  量及び質の両面において必要かつ十分な履歴情報を確保するとともに、不良品の解析，動作不良等の原因究明，成形条件の再設定等を迅速かつより正確に行えるようにする。【解決手段】  作業履歴データＤｓ…を記憶して管理するに際し、各作業履歴データＤｓ…を記憶する際には、各作業履歴データＤｓ…に対応する作業者情報Ｄｈ…を取込み、かつ取込んだ作業者情報Ｄｈ…を対応する作業履歴データＤｓ…に付加して記憶するとともに、作業履歴データＤｓ…を表示する際には、記憶した作業履歴データＤｓ…とこの作業履歴データＤｓ…に対応する作業者情報Ｄｈ…を一緒に又は関連付けて表示する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業履歴データを記憶して管理する射出成形機の履歴管理方法において、各作業履歴データを記憶する際に、各作業履歴データに対応する作業者情報を取込み、かつ取込んだ作業者情報を対応する作業履歴データに付加して記憶するとともに、作業履歴データを表示する際に、記憶した作業履歴データとこの作業履歴データに対応する作業者情報を一緒に又は関連付けて表示することを特徴とする射出成形機の履歴管理方法。
【請求項２】
前記作業履歴データには、少なくとも新規設定データ又は設定変更データを含むことを特徴とする請求項１記載の射出成形機の履歴管理方法。
【請求項３】
前記作業者情報は、少なくとも氏名，所属等の作業者を特定する情報を含む作業者コードを用いることを特徴とする請求項１記載の射出成形機の履歴管理方法。
【請求項４】
登録されている任意の作業者情報が指定されたなら、指定された作業者情報に対応する作業履歴データを抽出するとともに、抽出した作業履歴データと前記任意の作業者情報を表示し又は記憶することを特徴とする請求項１記載の射出成形機の履歴管理方法。
【請求項５】
作業履歴データを記憶して管理する射出成形機の履歴管理装置において、各作業履歴データに対応する作業者情報を取込む作業者情報取込手段と、取込んだ作業者情報を対応する作業履歴データに付加して記憶するデータ記憶手段と、記憶した作業履歴データとこの作業履歴データに対応する作業者情報を一緒に又は関連付けて表示するデータ表示手段とを備えることを特徴とする射出成形機の履歴管理装置。
【請求項６】
前記作業者情報取込手段は、作業者情報を直接入力する入力手段，登録した作業者情報を選択する選択手段，作業者情報を記録したバーコードを読取る読取手段，作業者情報を記憶したＩＣカード等の外部メモリから読取る読取手段，作業者情報を記憶したＩＣタグから読取る読取手段における少なくとも一又は二以上を用いることを特徴とする請求項５記載の射出成形機の履歴管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業履歴データを記憶して管理する射出成形機の履歴管理方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、射出成形機により成形品を成形する場合、成形条件の緻密な設定が良品を得るために重要な要素となる。このため、外乱等により成形環境が変動した場合には、成形条件もその変動に応じて変更する必要がある。
【０００３】
一方、このような変更に係わる履歴は、後に不良品の解析や成形条件の再設定等を行う上で有効な情報となり、既に、本出願人もこのような目的に応える射出成形機の制御装置を、特開２００２−８６５３０号公報により提案した。同公報に開示される制御装置は、金型毎の条件メモデータを表示する第一のメモ画面に加えて第二のメモ画面を設け、第二のメモ画面に、条件メモデータ以外の汎用メモデータを入力して表示する表示処理機能を設けるとともに、汎用メモデータを、条件メモデータを含む他のデータに対して独立してデータ処理するデータ処理機能を設けたものであり、利便性，作業性及び生産性の向上を図ることができる。
【０００４】
他方、履歴に係わるデータを自動で記憶するようにした方法も、特開２００３−２３６９００号公報で知られている。同公報で開示される取出機の故障診断支援方法は、操作の有無を監視して、操作があるときは取出機に対して作業者が行った全ての操作履歴データを記憶装置に記憶し、取出機の状態変化を監視して取出機の状態が変化したときに、取出機の状態履歴データを記憶装置に記憶し、成形機の状態が変化したときに成形機の状態履歴データを記憶装置に記憶して、各履歴データを表示装置に出力させるものであり、故障の診断及び対策を迅速に行うことを企図している。
【特許文献１】特開２００２−８６５３０号
【特許文献２】特開２００３−２３６９００号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来の履歴管理方法は、次のような問題点があった。即ち、前者の場合、任意に書き込むことができるメモ画面を利用するため、ノウハウや細部情報等を含めた任意の履歴を記憶できる反面、記憶する履歴が定められていないため、履歴を記憶する際の確実性に難がある。他方、後者の場合、定められた履歴は自動で記憶されるため、一定の履歴を確実に記憶できる反面、記憶される情報は表面的な情報となり、ノウハウや細部情報等を記憶できない。結局、いずれの場合も記憶する履歴の量及び質の面において一長一短があり、必要かつ十分な履歴データを確保できない難点がある。
【０００６】
本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した射出成形機の履歴管理方法及び装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る射出成形機Ｍの履歴管理方法は、上述した課題を解決するため、作業履歴データＤｓ…を記憶して管理するに際し、各作業履歴データＤｓ…を記憶する際には、各作業履歴データＤｓ…に対応する作業者情報Ｄｈ…を取込み、かつ取込んだ作業者情報Ｄｈ…を対応する作業履歴データＤｓ…に付加して記憶するとともに、作業履歴データＤｓ…を表示する際には、記憶した作業履歴データＤｓ…とこの作業履歴データＤｓ…に対応する作業者情報Ｄｈ…を一緒に又は関連付けて表示するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
この場合、発明の好適な態様により、作業履歴データＤｓ…には、少なくとも新規設定データ又は設定変更データＤｓｃ…を含ませることができる。また、作業者情報Ｄｈ…は、少なくとも氏名，所属等の作業者を特定する情報を含む作業者コードＤｈ…を用いることができる。さらに、登録されている任意の作業者情報Ｄｈ…が指定されたなら、指定された作業者情報Ｄｈ…に対応する作業履歴データＤｓ…を抽出するとともに、抽出した作業履歴データＤｓ…と任意の作業者情報Ｄｈ…を表示し又は記憶することができる。
【０００９】
一方、本発明に係る射出成形機Ｍの履歴管理装置１は、上述した課題を解決するため、作業履歴データＤｓ…を記憶して管理する履歴管理装置を構成するに際して、各作業履歴データＤｓ…に対応する作業者情報Ｄｈ…を取込む作業者情報取込手段２と、取込んだ作業者情報Ｄｈ…を対応する作業履歴データＤｓ…に付加して記憶するデータ記憶手段３と、記憶した作業履歴データＤｓ…とこの作業履歴データＤｓ…に対応する作業者情報Ｄｈ…を一緒に又は関連付けて表示するデータ表示手段４とを備えることを特徴とする。
【００１０】
この場合、発明の好適な態様により、作業者情報取込手段２は、作業者情報Ｄｈ…を直接入力する入力手段２ａ，登録した作業者情報Ｄｈ…を選択する選択手段２ｂ，作業者情報Ｄｈ…を記録したバーコードを読取る読取手段２ｃ，作業者情報Ｄｈ…を記憶したＩＣカード等の外部メモリから読取る読取手段２ｄ，作業者情報Ｄｈ…を記憶したＩＣタグ５から読取る読取手段２ｅにおける少なくとも一又は二以上を用いることができる。
【発明の効果】
【００１１】
このような本発明に係る射出成形機Ｍの履歴管理方法及び履歴管理装置１によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【００１２】
（１）  作業者情報Ｄｈ…を対応する作業履歴データＤｓ…に付加して記憶するため、必要な作業履歴データＤｓ…を確保できることに加え、対応する作業者情報Ｄｈ…から作業履歴データＤｓ…の作業に関係する作業者を特定できるため、その作業者から対応する作業の更なる必要な情報を得ることができ、量及び質の両面において必要かつ十分な履歴情報を確保できる。
【００１３】
（２）  好適な態様により、作業履歴データＤｓ…に、少なくとも新規設定データ又は設定変更データＤｓｃ…を含ませれば、後に、設定又は変更を行った作業者から設定又は変更を行った理由やそのときの状況等を確認でき、不良品の解析，動作不良等の原因究明，成形条件の再設定等を迅速かつより正確に行うことができる。
【００１４】
（３）  好適な態様により、作業者情報Ｄｈ…に、少なくとも氏名，所属等の作業者を特定する情報を含む作業者コードを用いれば、少ないデータ量に対してより多くの情報量を含ませることができる。
【００１５】
（４）  好適な態様により、登録されている任意の作業者情報Ｄｈ…が指定されたなら、指定された作業者情報Ｄｈ…に対応する作業履歴データＤｓ…を抽出するとともに、抽出した作業履歴データＤｓ…と任意の作業者情報Ｄｈ…を表示し又は記憶するようにすれば、射出成形機Ｍの停止や異常対応等について、作業者毎のスキルや熟練度の管理を的確に行うことができる。
【００１６】
（５）  好適な態様により、作業者情報取込手段２として、作業者情報Ｄｈ…を直接入力する入力手段２ａ，登録した作業者情報Ｄｈ…を選択する選択手段２ｂ，作業者情報Ｄｈ…を記録したバーコードを読取る読取手段３ｃ，作業者情報Ｄｈを記憶したＩＣカード等の外部メモリから読取る読取手段３ｄ，作業者情報Ｄｈ…を記憶したＩＣタグ５から読取る読取手段２ｅにおける少なくとも一又は二以上を用いれば、多様な手段の中から作業状況等に適した手段により取込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明に係る最良の実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００１８】
まず、本実施形態に係る履歴監視装置１を備える射出成形機Ｍの構成について、図２を参照して説明する。
【００１９】
図２中、仮想線で示すＭは射出成形機であり、機台Ｍｂと、この機台Ｍｂ上に設置された射出装置Ｍｉ及び型締装置Ｍｃを備える。射出装置Ｍｉは、加熱筒１０を備え、この加熱筒１０の前端には図に現れない射出ノズルを有するとともに、加熱筒１０の後部には材料を供給するホッパ１１を備える。一方、型締装置Ｍｃには可動型と固定型からなる金型１２を備える。さらに、機台Ｍｂ上には、起設した側面パネル１３を備え、この側面パネル１３を利用してディスプレイ１４を配設する。なお、このディスプレイ１４には入力用タッチパネル（入力部２２）を付設する。このディスプレイ１４は、後述する作業履歴データＤｓ…とこの作業履歴データＤｓ…に対応する作業者情報Ｄｈ…を一緒に又は関連付けて表示するデータ表示手段４を構成し、図１に示す履歴画面Ｖｒを表示することができる。
【００２０】
また、機台Ｍｂには、成形機コントローラ２０を内蔵する。成形機コントローラ２０を図２に抽出して示す。成形機コントローラ２０はコンピュータ機能を備えており、各種処理及び制御を行うことができる。成形機コントローラ２０において、２１はＣＰＵ、２２はキーボードやタッチパネル等の入力部、２３はＲＯＭ、２４はメモリ、２５はリーダ／ライタを示す。
【００２１】
この場合、入力部２２は作業者のパスワードＰｗ…や作業者情報Ｄｈ…を直接入力する入力手段２ａ及び登録した作業者情報Ｄｈ…を選択する選択手段２ｂを構成する。ＲＯＭ２３は少なくとも本実施形態に係る履歴管理方法の一連の処理を実行する処理プログラムＰｃを格納するとともに、成形機コントローラ２０に必要な各種プログラムを格納する。メモリ２４は、作業履歴データＤｓ…を記憶するデータエリアＡａ及び作業者情報Ｄｈ…を記憶するデータエリアＡｂを備え、少なくとも作業履歴データＤｓ…と作業者情報Ｄｈ…は関連づけて記憶される。なお、メモリ２４は、ＲＡＭや不揮発性メモリ等を利用することにより、後述する作業者情報Ｄｈ…を作業履歴データＤｓ…に付加して記憶するデータ記憶手段３を構成する。
【００２２】
さらに、リーダ／ライタ２５は、作業者情報Ｄｈ…を外部から読取る読取手段の総称であり、例えば、作業者情報Ｄｈ…を記録したバーコードを読取る読取手段２ｃ，作業者情報Ｄｈ…を記憶したＩＣカード等の外部メモリから読取る読取手段２ｄ，作業者情報Ｄｈ…を記憶したＩＣタグ５から読取る読取手段２ｅ等が含まれる。各読取手段２ｃ，２ｄ，２ｅ、更に上述した入力手段２ａ及び選択手段２ｂは、後述する各作業履歴データＤｓ…に対応する作業者情報Ｄｈ…を取込む作業者情報取込手段２を構成する。リーダ／ライタ２５は、Ｉ／Ｏポート（入出力ポート）２６を介してＣＰＵ２１に接続する。また、ＣＰＵ２１は、Ｉ／Ｏポート（入出力ポート）２７を介して射出成形機Ｍの各制御対象に接続するとともに、表示インタフェース２８を介してディスプレイ１４に接続する。
【００２３】
一方、履歴管理装置１は、成形機コントローラ２０及びディスプレイ１４を利用して構成し、上述した作業者情報取込手段２，データ記憶手段３及びデータ表示手段４の組合わせにより主要部を構成する。この場合、上述したように、作業者情報取込手段２は、各作業履歴データＤｓ…に対応する作業者情報Ｄｈ…を取込む機能を備えるとともに、データ記憶手段３は、取込んだ作業者情報Ｄｈ…を対応する作業履歴データＤｓ…に付加して記憶する機能を備え、さらに、データ表示手段４は、記憶した作業履歴データＤｓ…とこの作業履歴データＤｓ…に対応する作業者情報Ｄｈ…を一緒に又は関連付けて表示する機能を備えている。
【００２４】
次に、本実施形態に係る履歴管理方法について、図１，図２及び図４を参照しつつ図３に示すフローチャートに従って説明する。
【００２５】
まず、成形機コントローラ２０には予め作業者コード（作業者情報）Ｄｈ…を登録する。図４に作業者コード登録画面Ｖｓを示す。この作業者コード登録画面Ｖｓによる作業者コードＤｈ…の登録は次のように行う。一例として、最初の作業者が登録を行う場合を想定する。この場合、作業者は、登録番号「１」をオンにして入力状態にする。そして、テンキーをウィンドウ表示し、作業者に付された作業者コードＤｈ、具体的には、「５８５−０９５６３０」をテンキー入力する。これにより、作業者コード表示部３１に入力した作業者コードＤｈが表示される。他の作業者も順次同様に各作業者コードＤｈ…を登録することができる。この作業者コードＤｈ…には、少なくとも氏名，所属等の作業者を特定する情報が含まれる。このような作業者コードＤｈ…を用いることにより、少ないデータ量に対してより多くの情報量を含ませることができる。
【００２６】
次に、射出成形機Ｍにおいて、成形機コントローラ２０における設定変更を行う場合を想定する。なお、一般に、射出成形機において新規設定或いは設定変更により最終的に設定される成形条件等の設定データは、担当作業者のノウハウ等を含む微妙な値となることも多いため、他の作業者等により勝手に消去されたり変更されることは、重大な不利益をもたらすことになる。このため、通常は、設定データに対する設定機能を所定のロック機能によりロックすることにより設定データの保護を図っている（特許第３４５０７４６号等参照）。
【００２７】
したがって、作業者が設定変更を行う場合には、パスワードを入力して設定機能のロックを解除する必要がある。今、任意の作業者がパスワードを入力したものとする（ステップＳ１）。なお、パスワードの入力は、ディスプレイ１４に表示されるパスワード入力画面等から行うことができる。この際、入力したパスワードが認知されなければ、設定変更は許可されない（ステップＳ２，Ｓ３）。これに対して、入力したパスワードが認知されれば、設定変更が許可される（ステップＳ４）。
【００２８】
設定変更が許可された場合には、認知された作業者は、成形条件に対する設定変更を行うことができる（ステップＳ５，Ｓ６）。一方、設定変更が終了すれば、作業履歴データＤｓが自動で作成される（ステップＳ７，Ｓ８）。例えば、実施した設定変更の内容が、突出し工程における突出し圧力を、０から１１％に変更するものである場合、図１に示す設定変更データ（作業履歴データ）Ｄｓｃのように、「１４：０９」（時刻），「＜ＥＪＥＣＴ＞（突出し工程）」，「”ＥＪＣＴ  ＰＲＥＳ．”（突出し圧力）」，「０」→「１１％」となる内容が作成される。
【００２９】
また、この際に、設定変更データＤｓｃに対応する作業者コードＤｈが取込まれるとともに、取込まれた作業者コードＤｈが対応する設定変更データＤｓｃに付加される（ステップＳ９）。例示の場合、作業者コードＤｈは、入力したパスワードにより作業者が特定されているため、この特定された作業者コードＤｈ（「５８５−０９５６３０」）が、図１に示すように付加される。したがって、この場合の作業者情報取込手段２は、登録した作業者コードＤｈ…を選択する選択手段２ｂが用いられている。そして、作業者コードＤｈの付加された設定変更データＤｓｃは、メモリ２４のデータエリアＡａ及びＡｂにそれぞれ関連づけて記憶される（ステップＳ１０）。さらに、次の設定変更を行う場合には、同様の手順により行うことができる（ステップＳ１１，Ｓ６…）。
【００３０】
よって、本実施形態に係る履歴管理方法によれば、作業履歴データ（設定変更データ）Ｄｓ（Ｄｓｃ）…と対応する作業者情報（作業者コード）Ｄｈ…が関連付けて記憶されるため、図１に示すように、履歴画面Ｖｒを表示した場合には、各作業履歴データＤｓ…と対応する各作業者コードＤｈ…が一緒に表示される。これにより、例えば、突出し工程において突出し異常が発生した場合、直近で設定変更を行った作業者コード「５８５−０９５６３０」の作業者から変更を実施した理由やそのときの状況等を確認することができ、異常の原因究明等を迅速かつより正確に行うことができる。
【００３１】
なお、図１に示す履歴画面Ｖｒにおいて、３２はスクロールキーであり、表示される履歴をスクロールし、画面から隠れた履歴を表示させることができる。また、図１の履歴画面Ｖｒにおいて、成形機エラーキー３３，成形条件設定キー３４，運転切換キー３５は、それぞれ成形機エラー，成形条件設定，運転切換に係わる作業履歴データＤｓを抽出するためのキーであり、各キー３３…をオンにすることにより、対応する作業履歴データＤｓを表示させることができる。例示は、成形条件設定キー３４をオンにした場合である。したがって、図１の履歴画面Ｖｒでは、成形条件の設定履歴のみが表示されている。
【００３２】
このような本実施形態に係る履歴管理方法によれば、作業者情報Ｄｈ…を対応する作業履歴データＤｓ…に付加して記憶するため、必要な作業履歴データＤｓ…を確保できることに加え、対応する作業者情報Ｄｈ…から作業履歴データＤｓ…の作業に関係する作業者を特定できるため、その作業者から対応する作業の更なる必要な情報を得ることができ、量及び質の両面において必要かつ十分な履歴情報を確保できる。特に、作業履歴データＤｓ…に、少なくとも新規設定データ又は設定変更データＤｓｃ…を含ませれることにより、後に、設定又は変更を行った作業者から設定又は変更を行った理由やそのときの状況等を確認でき、不良品の解析，動作不良等の原因究明，成形条件の再設定等を迅速かつより正確に行うことができる。
【００３３】
ところで、上述した実施形態では、作業者情報取込手段２として、登録した作業者情報（作業者コード）Ｄｈ…を選択する選択手段２ｂを用いた場合を示したが、作業者コードＤｈ…を直接入力する入力手段２ａを用いてもよい。この場合、対応する作業者に係わる作業者コードＤｈを予め登録していない場合に有効であり、設定変更が終了した際に、作業者コードＤｈを入力する入力画面をウィンドウ表示させればよい。これにより、作業者コードＤｈを作業者が直接入力することができる。また、作業者コードＤｈ…を記憶したＩＣカード等の外部メモリから読取る読取手段２ｄや作業者コードＤｈ…を記録したバーコードを読取る読取手段２ｃを利用することもできる。この場合、作業者が所持しているＩＣカードやバーコード付カードなどをリーダ／ライタ２５から読取らせて入力できる。したがって、この場合の読取手段２ｃ，２ｄは、作業者コードＤｈ…を直接入力する入力手段２ａとして利用してもよいし、作業者コードＤｈ…を登録しかつ選択する選択手段２ｂとして利用してもよい。
【００３４】
さらに、作業者情報取込手段２には、作業者コードＤｈ…を記憶したＩＣタグ５から読取る読取手段２ｅを用いてもよい。この場合、図５に示すように、作業者Ｈが胸等に付けているネームプレート５１にＩＣタグ５を付着或いは内蔵させる。これにより、上述した設定変更が終了した際に、リーダ／ライタ２５（図５参照）によりＩＣタグ５に記憶された作業者コードＤｈを自動で読取る。この際、複数の作業者が存在する場合には、複数の作業者コードＤｈ…の読取りが行われるため、例えば、図６に示すように、取込んだ複数の作業者コードＤｈ…を順次登録（表示）するとともに、パスワードの入力を行った作業者の作業者コードＤｈと他の作業者の作業者コードＤｈ…を識別できるように、識別用マーキング４１，４２，４３を使用すればよい。
【００３５】
このような作業者情報取込手段２、即ち、作業者コードＤｈ…を直接入力する入力手段２ａ，登録した作業者コードＤｈ…を選択する選択手段２ｂ，作業者コードＤｈ…を記録したバーコードを読取る読取手段３ｃ，作業者コードＤｈを記憶したＩＣカード等の外部メモリから読取る読取手段３ｄ，作業者コードＤｈ…を記憶したＩＣタグ５から読取る読取手段２ｅにおける少なくとも一又は二以上を用いることにより、多様な手段の中から作業状況等に適した手段を選択して取込みを行うことができる。
【００３６】
他方、本実施形態に係る履歴管理方法では、履歴画面Ｖｒにおける作業者選択キー３６により作業者を選択し、選択した作業者の履歴のみを表示させることができる。次に、この作業者抽出表示方法について、図７に示すフローチャートを参照して説明する。
【００３７】
まず、図１に示す履歴画面Ｖｒを表示する（ステップＳ２１）。次いで、履歴画面Ｖｒに表示される作業者選択キー３６をオンにする。これにより、登録されている作業者コードＤｈ…がプルアップ表示されるため、このプルアップ画面により、任意の作業者における作業者コードＤｈを指定する（ステップＳ２２）。この結果、指定された作業者コードＤｈに対応する作業履歴データＤｓ…が抽出される（ステップＳ２３）。そして、抽出された作業履歴データＤｓ…、更には対応する作業者コードＤｈが表示される（ステップＳ２４）。他の作業者コードＤｈに係わる履歴であっても同様に抽出して表示することができる（ステップＳ２５，Ｓ２２…）。このような抽出処理機能を有するため、必要により作業者コードＤｈ…毎の作業履歴データＤｓ…を記憶することもできる。
【００３８】
抽出処理機能によるこのような表示又は登録を行うことにより、射出成形機Ｍの停止や異常対応等について、作業者毎のスキルや熟練度の管理を的確に行うことができる。また、図４に示す作業者コード登録画面Ｖｓからも同様の表示を行うことができる。即ち、任意の作業者に係わる作業者コードＤｈに対応する作業者番号を指定し、作業者表示キー３７をオンにすれば、対応する作業者コードＤｈに係わる作業履歴データＤｓ…のみをまとめて表示することができる。
【００３９】
以上、最良の実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，手法，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。
【００４０】
例えば、作業履歴データＤｓ…として設定変更データＤｓｃ…を主に説明したが、新規設定データ、更には異常発生，動作停止，各種切換等の他の各種作業履歴データＤｓ…であっても同様に適用することができる。また、作業履歴データＤｓ…を表示する際には、必ずしも作業履歴データＤｓ…と対応する作業者情報Ｄｈ…を一緒に表示することを要せず、例えば、作業者表示モードを選択したときのみ表示するようにしてもよい。したがって、この場合には、作業履歴データＤｓ…に対して作業者情報Ｄｈ…を関連付けて表示することになる。さらに、作業者情報Ｄｈ…として数字による作業者コードＤｈ…を例示したが、アルファベット等を加えてもよいし、漢字等による氏名を直接用いてもよい。一方、リーダ／ライタ２５は読取りに用いる場合を示したが、必要により書込みに用いてもよい。したがって、この場合には、ＩＣカード等に作業履歴データＤｓ…及び作業者情報Ｄｈ…を書込み、他の場所での分析等に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の最良の実施形態に係る射出成形機の履歴管理方法に用いる履歴画面図、
【図２】同履歴管理方法を実施できる射出成形機及び履歴管理装置（成形機コントローラ）の構成図、
【図３】同履歴管理方法を説明するための処理手順を示すフローチャート、
【図４】同履歴管理方法に用いる作業者コード登録画面図、
【図５】同履歴管理装置に備えるＩＣタグから読取る手段の構成図、
【図６】同手段により取込んだ作業者情報に係る登録態様の説明図、
【図７】同履歴管理方法における選択した作業者の履歴のみを表示させる作業者抽出表示方法を説明するための処理手順を示すフローチャート、
【符号の説明】
【００４２】
１    履歴管理装置
２    作業者情報取込手段
２ａ  入力手段
２ｂ  選択手段
２ｃ  読取手段
２ｄ  読取手段
２ｅ  読取手段
３    データ記憶手段
４    データ表示手段
５    ＩＣタグ
Ｍ    射出成形機
Ｄｓ…  作業履歴データ
Ｄｈ…  作業者情報（作業者コード）
Ｄｓｃ  設定変更データ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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