(57)【要約】【課題】  コントラストの向上を実現できる液晶装置、電子機器を提供する。【解決手段】  第１基板と第２基板との間に、液晶層と、単位画素内の複数のドットに各々対応した複数の着色層と、を具備する液晶装置であって、前記複数のドットのうち、一のドットにおける液晶層厚は、他のドットにおける液晶層厚とは異なること、を特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と第２基板との間に、液晶層と、単位画素内の複数のドットに各々対応した複数の着色層と、を具備する液晶装置であって、
前記複数の着色層のうち、一の着色層は、透過する光が青色を示す青着色層であって、
当該青着色層に対応したドットの液晶層厚は、他の着色層に対応したドットの液晶層厚よりも薄いこと、
を特徴とする液晶装置。
【請求項２】
前記他の着色層は、透過する光が赤色を示す赤着色層、及び透過する光が緑色を示す緑着色層であって、
前記緑着色層に対応したドットの液晶層厚は、前記赤着色層に対応したドットの液晶層厚よりも薄いこと、
を特徴とする請求項１に記載の液晶装置。
【請求項３】
前記他の着色層は、透過する光が赤色を示す赤着色層、及び透過する光が緑色を示す緑着色層であって、
前記緑着色層に対応したドットの液晶層厚と、前記赤着色層に対応したドットの液晶層厚とは等しいこと、
を特徴とする請求項１に記載の液晶装置。
【請求項４】
前記青着色層の膜厚は、前記他の着色層の膜厚よりも厚いこと、
を特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液晶装置。
【請求項５】
前記複数の着色層のうち、少なくとも一の着色層の面積は、他の着色層の面積とは異なること、
を特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液晶装置。
【請求項６】
前記複数の着色層のうち、少なくとも一の着色層の色濃度は、他の着色層の色濃度とは異なること、
を特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液晶装置。
【請求項７】
前記第１基板又は前記第２基板の少なくとも一方の基板においては、
その内側に、前記複数のドットの各々における液晶層厚を異ならせる液晶層厚調整層が設けられていること、
を特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液晶装置。
【請求項８】
前記液晶層は、当該液晶層に印加される電圧が非印加状態で、黒表示を示すノーマリーブラックモードであること、
を特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の液晶装置。
【請求項９】
前記青着色層に対応したドットの液晶層の透過率をＴＢ、
前記赤着色層に対応したドットの液晶層の透過率をＴＲ、とすると、
前記液晶層の液晶分子が立ち上がるスレッショルド電圧より低い電圧において、
ＴＢ＜３ＴＲ
の関係が成立すること、
を特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の液晶装置。
【請求項１０】
表示部を備える電子機器であって、
前記表示部は、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の液晶装置からなること、
を特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶装置、及び電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話等に用いられる表示装置として、フルカラー表示が可能な液晶装置が知られている。このような液晶装置は、単位画素を構成する赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）のドット毎に液晶層に印加する電圧を異ならせ、ＲＧＢの各色の透過量を制御することにより、画像を表示している（例えば、特許文献１，２参照。）。
また、このような液晶装置においては、液晶層に電圧が印加されていない状態で白表示を行うノーマリーホワイトモードや、液晶層に電圧が印加されていない状態で黒表示を行うノーマリーブラックモードが知られている。
【特許文献１】特開平８−２６２４４４号公報
【特許文献２】特開平１１−２１８６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、本発明者は、ノーマリーブラックモードの液晶装置において、高いコントラストで黒表示を行うことが困難であるという問題点を見出した。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、コントラストの向上を実現できる液晶装置、電子機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者は、電圧非印加状態から電圧印加状態にわたる微小な電圧領域において、ＲＧＢのドットのうち、Ｂのドットにおける液晶層の透過率特性と、他のドットにおける透過率特性とが揃っていないことに着目した。そして、ＢＧＢの全ドットの透過率が揃わないことから、黒表示をしようとしてもＢのドットから光抜けが僅かに生じてしまい、結果としてＲＧＢを揃えた黒表示を確実に行うことができず、コントラストの低下を招いてしまうという問題点を見出した。また、本発明者は、偏光板における光の透過し易さが波長によって異なるため、偏光板を透過した後においてＲＧＢの透過率が揃わないことも見出した。
そこで、本発明者は、上記に基づいて以下の手段を有する本発明を想到した。
【０００５】
即ち、本発明の液晶装置は、第１基板と第２基板との間に、液晶層と、単位画素内の複数のドットに各々対応した複数の着色層と、を具備する液晶装置であって、前記複数の着色層のうち、一の着色層は、透過する光が青色を示す青着色層であって、当該青着色層に対応したドットの液晶層厚は、他の着色層に対応したドットの液晶層厚よりも薄いこと、を特徴としている。
【０００６】
ここで、液晶層厚と、当該液晶層に印加される電圧との関係について説明すると、液晶層厚が大きい場合では液晶層の単位厚膜あたりの駆動電圧が小さくなる。また、液晶層厚が小さい場合では液晶層の単位厚膜あたりに駆動電圧が大きくなる。
また、説明を簡素にするために、青着色層に対応するドットを青ドット、赤着色層に対応するドットを赤ドット、緑着色層に対応するドットを緑ドット、として説明する。
【０００７】
本発明によれば、複数のドットのうち青ドットにおける液晶層厚を、他のドットにおける液晶層厚よりも薄いので、青ドットの液晶層への印加電圧を、他のドットの液晶層への印加電圧よりも大きくすることができる。これによって、青ドットの透過率特性と、他のドットの透過率特性とを異ならせることができ、当該青ドットの透過率特性を調整することができる。従って、青ドットの液晶層厚を所望に調整することにより、各々のドットにおける透過率特性を揃えることができる。従って、透過率特性が揃うことにより、コントラストの向上を図ることができる。
そして、特に、本発明の液晶装置が、液晶層の印加電圧が非印加状態で黒表示を示すノーマリーブラックモードである場合には、青ドットからの光りぬけを抑制でき、黒表示を確実に行うことができ、コントラストの向上を実現できる。
【０００８】
また、本発明の液晶装置においては、前記他の着色層は、透過する光が赤色を示す赤着色層、及び透過する光が緑色を示す緑着色層であって、前記緑着色層に対応したドットの液晶層厚は、前記赤着色層に対応したドットの液晶層厚よりも薄いこと、を特徴としている。
このようにすれば、青ドットの液晶層への印加電圧を、他のドット（赤着色層や緑ドット）よりも高くすることができる。
また、赤ドットと緑ドットとを比較して、緑ドットの液晶層への印加電圧を、赤ドットよりも高くすることができる。
これにより、複数の着色層の各々、即ち、赤，緑，青の各々のドットにおいて、透過率特性を揃えることができる。特に、ノーマリーブラックモードの液晶装置においては、赤，緑，青の透過率特性を揃えた黒表示を確実に行うことができ、コントラストの向上を実現できる。
【０００９】
また、本発明の液晶装置においては、前記他の着色層は、透過する光が赤色を示す赤着色層、及び透過する光が緑色を示す緑着色層であって、前記緑着色層に対応したドットの液晶層厚と、前記赤着色層に対応したドットの液晶層厚とは等しいこと、を特徴としている。
このようにすれば、青ドットの液晶層への印加電圧を、他のドット（赤着色層や緑ドット）よりも高くすることができる。
また、赤ドットと緑ドットとを比較して、赤ドット及び緑ドットの液晶層への印加電圧を等しくすることができる。
これにより、複数の着色層の各々、即ち、赤，緑，青の各々のドットにおいて、透過率特性を揃えることができる。特に、ノーマリーブラックモードの液晶装置においては、赤，緑，青の透過率特性を揃えた黒表示を確実に行うことができ、コントラストの向上を実現できる。
【００１０】
また、本発明の液晶装置においては、前記青着色層の膜厚は、前記他の着色層の膜厚よりも厚いこと、を特徴としている。
ここで、本発明の液晶装置は、複数の着色層の膜厚差が、液晶層厚差に対して直接的に起因する構成となっていることが好ましい。例えば、着色層と液晶層との間に形成される配向膜や電極が、当該着色層の表面を平坦化しない程度の膜厚で設けられていることが好ましい。従って、着色層の膜厚が大きい部分では液晶層厚が小さくすることができ、着色層の膜厚が小さい部分では液晶層厚が大きくすることができる。
そして、本発明においては、青着色層の膜厚が、他の着色層の膜厚よりも厚くなっているので、他のドットよりも青ドットの液晶層厚を小さくすることができ、他のドットよりも青ドットの液晶層への印加電圧を大きくすることができる。従って、上記と同様の効果が得られるだけでなく、青着色層の膜厚を異ならせるだけで、青ドットの液晶層厚を設定することができる。
【００１１】
また、本発明の液晶装置においては、前記複数の着色層のうち、少なくとも一の着色層の面積は、他の着色層の面積とは異なること、を特徴としている。
このようにすれば、上記のように着色層の膜厚を厚くしたり、薄くしたりした場合であっても、少なくとも一の着色層の面積が、他の着色層の面積と異なっているので、面積の大小で着色層の色合いを調整することができる。
【００１２】
また、本発明の液晶装置においては、前記複数の着色層のうち、少なくとも一の着色層の色濃度は、他の着色層の色濃度とは異なること、を特徴としている。
このようにすれば、上記のように着色層の膜厚を厚くしたり、薄くしたりした場合であっても、少なくとも一の着色層の色濃度が、他の着色層の色濃度と異なっているので、色濃度の大小で着色層の色合いを調整することができる。
【００１３】
また、本発明の液晶装置においては、前記第１基板又は前記第２基板の少なくとも一方の基板においては、その内側に、前記複数のドットの各々における液晶層厚を異ならせる液晶層厚調整層が設けられていること、を特徴としている。
ここで、内側とは、液晶層が配置されている側を意味する。換言すれば、第１基板と第２基板が対向する対向面の側を意味する。
このようにすれば、液晶層厚調整層によって、複数のドットの各々に対応する液晶層厚を調整することができ、上記と同様の効果が得られる。即ち、各々のドットにおける透過率特性を揃えることができる。これにより、透過率特性の差異に起因する問題を解決することができ、特に、ノーマリーブラックモードの液晶装置においては、黒表示を確実に行うことができ、コントラストの向上を実現できる。
【００１４】
ここで、液晶層厚調整層の製造方法としては、第１基板又は第２基板の少なくとも一方の基板に感光性樹脂膜を全面に形成した後に、光透過量が異なる部分を複数有する多階調マスクを利用し一括的に露光処理を施す方法が挙げられる。これにより、露光量が多い部分や少ない部分を形成することができ、当該露光量の差異に応じた膜厚の異なる感光性樹脂膜を形成することができる。従って、複数のドットの各々において膜厚が異なる液晶層厚調整層を形成することができる。このような方法においては、複数のドットの各々に成膜、露光、現像を行う必要がないので、液晶層厚調整層を容易に形成することができる。
【００１５】
また、他の製造方法としては、第１基板又は第２基板の少なくとも一方の基板に感光性樹脂膜を全面に形成した後に、複数のドットに対して、ドットの数と同数の露光処理を露光量を異ならせて施す方法が挙げられる。即ち、１度に感光性樹脂膜を全面に形成した後に、ドットの数と同数の露光処理を行うだけで、複数のドットの各々において膜厚が異なる液晶層厚調整層を形成することができる。このような方法においても、複数のドットの各々に成膜、露光、現像を行う必要がないので、液晶層厚調整層を容易に形成することができる。
なお、上記の液晶層厚調整層の形成方法においては、感光性樹脂膜としてネガ型やポジ型が利用される。
【００１６】
また、本発明の液晶装置においては、前記青着色層に対応したドットの液晶層の透過率をＴＢ、前記赤着色層に対応したドットの液晶層の透過率をＴＲ、とすると、前記液晶層の液晶分子が立ち上がるスレッショルド電圧より低い電圧において、ＴＢ＜３ＴＲの関係が成立すること、を特徴としている。
ここで、スレッショルド電圧とは、黒表示時の電圧（オフ電圧）を意味し、当該スレッショルド電圧は、０〜０．２Ｖの範囲で合わされている。
そして、スレッショルド電圧より低い電圧において、ＴＢ＜３ＴＲの関係を満たすことにより、上記の効果を確実に得ることができる。
【００１７】
また、本発明の電子機器は、表示部を備える電子機器であって、前記表示部は、先に記載の液晶装置を具備することを特徴としている。
このようにすれば、高コントラストな黒表示が可能な表示部を備える電子機器を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（液晶装置の第１実施形態）
以下、本発明における液晶装置の第１実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１は、本実施形態の液晶装置の全体構成を示す平面図、図２は、液晶装置の表示領域を示す図であって、図１のＢ−Ｂ'線に沿う断面図（横方向に切断した状態を示す断面図）である。
また、本実施形態における液晶装置は、パッシブマトリクス方式の透過型カラー液晶装置であって、液晶層への印加電圧がＯＦＦ（非印加）状態で、黒表示を示すノーマリーブラックモードの液晶装置である。
なお、各図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の膜厚や寸法の比率などは適宜異ならせてある。
【００１９】
本実施形態の液晶装置１は、図１に示すように平面視矩形状の下基板（第１基板）２と上基板（第２基板）３とがシール材４を介して対向配置されている。シール材４の一部は各基板２、３の一辺（図１における上辺）側で開口して液晶注入口５となっており、双方の下基板２、３とシール材４とに囲まれた空間内に液晶が封入され、液晶注入口５が封止材６によって封止されている。本実施形態では、上基板３よりも下基板２の外形寸法の方が大きく、上基板３と下基板２の１辺（図１における上辺）では縁が揃っているが、上基板３の残りの３辺（図１における下辺、右辺、左辺）からは下基板２の周縁部がはみ出すように配置されている。そして、下基板２の下辺側の端部に上基板３、下基板２双方の電極を駆動するための駆動用半導体素子７が実装されている。なお、符号８は表示領域の周囲を遮光するための遮光層（周辺見切り）である。
【００２０】
本実施形態の場合、図１に示すように、下基板２上に、図中縦方向に延在する複数のセグメント電極１０がストライプ状に形成されている。一方、上基板３上には、セグメント電極１０と直交するように図中横方向に延在する複数のコモン電極１１がストライプ状に形成されている。カラー表示を行うべく、カラーフィルタのＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）の各着色層は各セグメント電極１０の方向に対応して配置（縦ストライプ／ＲＧＢのそれぞれがストライプ状に縦に同色で形成配置）されており、横方向に並んだＲ、Ｇ、Ｂの３個のドット（複数のドット）で画面上の１つの画素（単位画素）が構成されている。
なお、本実施形態における「ドット」とは、セグメント電極１０とコモン電極１１とが平面的に見て重なり合った各領域のことである。また、「表示領域」とは、遮光層８の内側における多数の画素がマトリクス状に配列された領域であって、実際に表示に寄与する領域のことを言う。
【００２１】
断面構造を見ると、図２に示すように、下基板２上にはセグメント電極１０及び配向膜２０が形成されており、上基板３上には、基板３上に、カラーフィルタ１３（１３ｒ，１３ｇ，１３ｂ）、ブラックストライプ３３、オーバーコート膜２１、コモン電極１１、及び配向膜２２が形成されている。そして、下基板２及び上基板３の間には液晶層２３が配設されている。
次に、下基板２及び上基板３における各部について詳述する。
【００２２】
下基板２は、ガラス又はプラスチック等の透明性材料からなるものである。
また、セグメント電極１０は、インジウム錫酸化物（Indium Tin Oxide, 以下、ＩＴＯと略記する）からなるものであり、下基板２上において紙面垂直方向（紙面を貫通する方向）にストライプ状に形成されている。
また、配向膜２０は、セグメント電極１０上に形成されたポリイミド等の樹脂材料からなるものであり、当該配向膜２０の表面側には、液晶分子のモードに応じたラビング処理や垂直配向処理が施されている。例えば、液晶分子が、ＴＮモード、ＳＴＮである場合には配向膜２７にはラビング処理が施されており、また、誘電異方性が負の液晶分子を有するＶＡモードである場合には、垂直配向処理が施されている。なお、配向膜２７が垂直配向膜である場合には、ポリイミド膜以外にも、無機膜を採用してもよい。
【００２３】
一方、上基板３は、ガラス又はプラスチック等の透明性材料からなるものである。
また、カラーフィルタ１３は、透過する光が赤色を示す赤着色層１３ｒと、透過する光が緑色を示す緑着色層１３ｇと、透過する光が青色を示す青着色層１３ｂと、を上基板３上に備えてなるものである。
また、赤着色層１３ｒの膜厚ｔｒ、緑着色層１３ｇの膜厚ｔｇ、及び青着色層１３ｂの膜厚ｔｂの各々は、調整、設定されている。そして、これら膜厚の関係は、ｔｂ＞ｔｇ＞ｔｒとなるように設定されており、具体的な値としてｔｂ＝０．８μｍ、ｔｇ＝０．７５μｍ、ｔｒ＝０．７μｍとされている。
【００２４】
また、赤着色層１３ｒ、緑着色層１３ｇ、及び青着色層１３ｂの各々の面積、或いは、３つの着色層のうち少なくとも一の着色層の面積は、異ならせて設定されている。
このように面積を異ならせることにより、着色層の膜厚を厚くしたり、薄くしたりした場合であっても、面積の大小を調整し、着色層の色合いを調整することが可能となる。
【００２５】
なお、上記のように赤着色層１３ｒ、緑着色層１３ｇ、及び青着色層１３ｂの面積を異ならせることに限らず、赤着色層１３ｒ、緑着色層１３ｇ、及び青着色層１３ｂの各々の色濃度、或いは、３つの着色層のうち少なくとも一の着色層の色濃度を異ならせて設定してもよい。
このように色濃度を異ならせることにより、着色層の膜厚を厚くしたり、薄くしたりした場合であっても、色濃度の大小を調整し、着色層の色合いを調整することが可能となる。
【００２６】
また、ブラックストライプ３３は、樹脂ブラックや比較的反射率の低いクロム等の金属などからなるものであり、Ｒ、Ｇ、Ｂの各着色層１３ｒ，１３ｇ，１３ｂの間（境界）を区画するように設けられている。
また、オーバーコート膜２１は、カラーフィルタ１３上に設けられたものであり、各着色層１３ｒ，１３ｇ，１３ｂの表面を保護するようになっている。ここで、オーバーコート膜２１は、例えばスピンコート法等の湿式成膜法によって形成されるものであり、平坦化を施すものではない。従って、オーバーコート膜２１は、各着色層１３ｒ，１３ｇ，１３ｂの膜厚差によって生じる段差を埋めるようなものではなく、各着色層１３ｒ，１３ｇ，１３ｂの段差が転写されるように段差を形成するである。
従って、カラーフィルタ１３上に形成されるオーバーコート膜２１は、カラーフィルタ１３の形状に倣って形成され、従って、Ｂドットにおいて液晶層２３に突出した状態となっている。
【００２７】
また、コモン電極１１は、インジウム錫酸化物（Indium Tin Oxide, 以下、ＩＴＯと略記する）からなるものであり、上基板３において紙面左右方向にストライプ状に形成されている。当該コモン電極１１は、オーバーコート膜２１の形状に倣って形成され、従って、Ｂドットにおいて液晶層２３に突出した状態となっている。
また、配向膜２２は、セグメント電極１０上に形成されたポリイミド等の樹脂材料からなるものであり、当該配向膜２２の表面側には、液晶分子のモードに応じたラビング処理や垂直配向処理が施されている。例えば、液晶分子が、ＴＮモード、ＳＴＮである場合には配向膜２７にはラビング処理が施されており、また、誘電異方性が負の液晶分子を有するＶＡモードである場合には、垂直配向処理が施されている。なお、配向膜２７が垂直配向膜である場合には、ポリイミド膜以外にも、無機膜を採用してもよい。
【００２８】
そして、下基板２と上基板３との間には液晶層２３が挟持されている。
本実施形態においては、高分子分散液晶を含有するＳＴＮ（Super Twisted Nematic）液晶を採用しているが、当該ＳＴＮ液晶に限定することなく、ＴＮ（Twisted Nematic）モード、ＶＡ（Vertical Alignment）モード等の液晶層を採用してもよい。また、本実施形態におけるＳＴＮ液晶の実際のツイスト角は２４０〜２５０°となっている。
【００２９】
そして、上記のように、上基板３においては、各着色層１３ｒ，１３ｇ，１３ｂの膜厚が各々異なるように形成されていると共に、オーバーコート膜２１が当該着色層の膜厚段差を平坦化していないことから、各着色層１３ｒ，１３ｇ，１３ｂの各々を有するドット、即ち、Ｒドット（赤ドット）、Ｇドット（緑ドット）、及びＢドット（青ドット）の各々における液晶層２３の層厚（液晶層厚）Ｌｒ，Ｌｇ，Ｌｂが異なるように形成されている。
そして、上記のように着色層の膜厚の関係がｔｂ＞ｔｇ＞ｔｒとなっていることから、液晶層２３の層厚の関係はＬｂ＜Ｌｇ＜Ｌｒとなっている。具体的な値としては、Ｌｂ＝５．７５μｍ、Ｌｇ＝５．７μｍ、Ｌｒ＝５．８５μｍとされている。
従って、Ｂドットにおける液晶層２３の層厚Ｌｂを他のドットと異ならせていると共に、当該層厚Ｌｂを最も小さくなるように設定されている。
【００３０】
このように液晶層２３の層厚が、Ｒドット、Ｇドット、及びＢドットの各々において異なっていることにより、当該Ｒドット、Ｇドット、及びＢドットの各々における液晶層２３を駆動させるための電圧を異ならせることが可能となる。具体的には、液晶層２３の層厚を大きくすることで、液晶層２３の単位厚膜あたりの駆動電圧を小さくすることが可能となる。また、液晶層厚を小さくすることで、液晶層２３の単位厚膜あたりの駆動電圧を大きくすることが可能となる。
【００３１】
また、下基板２の外面側（液晶層２３を挟持する面とは異なる側）には位相差板１８及び偏光板１９が、上基板３の外面側にも位相差板１６及び偏光板１７が形成されており、基板内面側（液晶層２３側）に円偏光を入射可能に構成されており、これら位相差板１８及び偏光板１９、位相差板１６及び偏光板１７が、それぞれ円偏光板を構成している。偏光板１７（１９）は、所定方向の偏光軸を備えた直線偏光のみを透過させる構成とされ、位相差板１６（１８）としてはλ／４位相差板が採用されている。このような円偏光板としては、その他にも偏光板とλ／２位相差板とλ／４位相差板を組み合わせた構成のもの（広帯域円偏光板）を用いることが可能で、この場合、黒表示をより無彩色にすることができるようになる。また、偏光板とλ／２位相差板とλ／４位相差板、及びｃプレート（膜厚方向に光軸を有する位相差板）を組み合わせた構成のものを用いることも可能で、一層広視角化を図ることができるようになる。また、下基板２に形成された偏光板１９の外側には、光源と導光板とからなるバックライトユニット１５が設けられている。
【００３２】
次に、上記構成からなる液晶装置１の透過率特性について説明し、従来の液晶装置との相違について詳述する。
図３は、従来の液晶装置の透過率特性を示す図であって、図３（ａ）は電圧非印加状態から電圧印加状態にわたる電圧領域の透過率特性を示す図、図３（ｂ）は図３（ａ）を拡大した透過率特性を示す図である。
また、図４は、本実施形態の液晶装置の透過率特性を示す図であって、図４（ａ）は電圧非印加状態から電圧印加状態にわたる電圧領域の透過率特性を示す図、図４（ｂ）は図４（ａ）を拡大した透過率特性を示す図である。
図３及び図４において、横軸は液晶層に印加される電圧（Ｖ）を示し、縦軸は液晶層を透過する光の透過率を示している。また、ＲＧＢとは、Ｒドット、Ｇドット、及びＢドットの各々の透過率を示している。
【００３３】
図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、従来の液晶装置及び本実施形態の液晶装置は、１．８Ｖを超えた辺りから透過率が増加している。更に、電圧が増加するに連れ、Ｂドットの透過率は２．０Ｖかその手前辺りをピークとして、次第に透過率が低下している。また、Ｒドット及びＧドットの透過率は２．１Ｖかその手前辺りをピークとして、次第に透過率が低下している。このように図３（ａ）及び図４（ａ）を見る限りでは、従来の液晶装置も本実施形態の液晶装置も、同様の透過率特性を有しているといえる。
【００３４】
ところが、図３（ｂ）に示すように、従来の液晶装置の透過率特性を拡大視すると、１．７５Ｖから１．８０Ｖの辺りでは、Ｒドット及びＧドットの透過率は次第に増加しているものの、Ｂドットの透過率は減少している。このように、従来の液晶装置においては、電圧非印加状態から電圧印加状態にわたる電圧領域において、ＲＧＢの各ドットの透過率特性が不揃いとなっている。このように透過率特性が不揃いとなっていると、Ｂドットから光抜けが僅かに生じてしまい、結果としてＲＧＢを揃えた黒表示を確実に行うことができず、コントラストが低下してしまう。
【００３５】
一方、図４（ｂ）に示すように、本実施形態の液晶装置の透過率特性を拡大視すると、１．７５Ｖから１．８０Ｖの辺りでは、Ｒドット、Ｇドット、及びＢドットの透過率は揃って次第に増加している。このように透過率が揃っているのは、上記の構成に示したように、Ｂドットにおける液晶層２３の層厚を他のドットよりも薄く設定し、当該Ｂドットの液晶層２３に印加される電圧を、意図的に他のドットよりも大きくしているためである。
従って、Ｒドット、Ｇドット、及びＢドットの透過率が揃うことにより、従来と比較して光抜けを防止することができ、結果としてＲＧＢを揃えた黒表示を確実に行うことが可能となり、高コントラストが実現可能となる。
【００３６】
更に、本実施形態においては、スレッショルド電圧（黒表示時の電圧）が０〜０．２Ｖの範囲で合わされている。そして、スレッショルド電圧よりも低い電圧の範囲においては、Ｂドットの液晶層の透過率ＴＢと、Ｒドットの液晶層の透過率ＴＲとの関係がＴＢ＜３ＴＲとなっている。
【００３７】
上述したように、本実施形態の液晶装置１は、ＲＧＢのドットのうち、Ｂドットの液晶層２３の層厚と、他のドットにおける液晶層厚とを異ならせ、更に、Ｂドットの液晶層２３の層厚を最も薄くしているという構成を有している。これにより、Ｂドットの液晶層２３への印加電圧と、他のドットの液晶層２３への印加電圧と、を異ならせることができる。特に、Ｂドットの液晶層への印加電圧を高くすることができ、Ｂドットの透過率特性を調整することができる。そして、複数のドットの各々において、液晶層厚を所望に異ならせることにより、各々のドットにおける透過率特性を揃えることができる。これにより、黒表示を確実に行うことができ、コントラストの向上を実現できる。
また、着色層１３ｒ，１３ｇ，１３ｂの膜厚を異ならせることによって、液晶層２３の層厚を設定しているので、容易に液晶層２３の層厚を設定できる。
また、Ｒドットの液晶層２３の層厚がＧドットの液晶層２３の層厚よりも大きくなっている。これにより、Ｒドット及びＧドットにおける透過率特性を異ならせ、調整することができる。
また、Ｂドットの液晶層の透過率ＴＢとＲドットの液晶層の透過率ＴＲとにおいては、ＴＢ＜３ＴＲの関係が成立しているので、各々のドットにおける透過率特性を確実に揃えることができる。
【００３８】
なお、本実施形態においては、着色層１３ｒ，１３ｇ，１３ｂの各々の膜厚は、ｔｂ＝０．８μｍ、ｔｇ＝０．７５μｍ、ｔｒ＝０．７μｍとされ、これによってＲＧＢの各ドットにおける液晶層２３の層厚Ｌｒ，Ｌｇ，Ｌｂが、Ｌｂ＝５．７５μｍ、Ｌｇ＝５．８μｍ、Ｌｒ＝５．８５μｍとなっている。
これらの数値に限定されることなく、着色層１３ｒ，１３ｇ，１３ｂの膜厚及びＲＧＢの各ドットにおける液晶層２３の層厚は、適宜設定される。
例えば、着色層１３ｒ，１３ｇ，１３ｂの膜厚がｔｂ＝０．９μｍ、ｔｇ＝０．８μｍ、ｔｒ＝０．７μｍとされている場合には、ＲＧＢの各ドットにおける液晶層２３の層厚はＬｂ＝５．８μｍ、Ｌｇ＝５．８μｍ、Ｌｒ＝５．９μｍとなる。
また、着色層１３ｒ，１３ｇ，１３ｂの膜厚がｔｂ＝１．３μｍ、ｔｇ＝１．２μｍ、ｔｒ＝１．１μｍとされている場合には、ＲＧＢの各ドットにおける液晶層２３の層厚はＬｂ＝５．７μｍ、Ｌｇ＝５．８μｍ、Ｌｒ＝５．９μｍとなる。
【００３９】
（液晶装置の第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
本実施形態においては、上記の第１実施形態と異なる構成についてのみ説明する。
図５は、液晶装置の表示領域を示す図であって、図１のＢ−Ｂ'線に沿う断面図（横方向に切断した状態を示す断面図）である。
なお、各図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の膜厚や寸法の比率などは適宜異ならせてある。
【００４０】
図５に示すように、上基板３に形成されたカラーフィルタ１３は、透過する光が赤色を示す赤着色層１３ｒと、透過する光が緑色を示す緑着色層１３ｇと、透過する光が青色を示す青着色層１３ｂと、を上基板３上に備えてなるものである。
また、赤着色層１３ｒの膜厚ｔｒ、緑着色層１３ｇの膜厚ｔｇ、青着色層１３ｂの膜厚ｔｂの各々は、調整、設定されている。そして、これら膜厚の関係は、ｔｇ＝ｔｒ，ｔｂ＞ｔｇ，ｔｂ＞ｔｒとなるように設定されている。
このように着色層の膜厚が設定されていることから、Ｒドット、Ｇドット、及びＢドットの各々における液晶層２３の層厚の関係は、Ｌｇ＝Ｌｒ，Ｌｂ＜ｔｇ，Ｌｂ＜ｔｒとなるように形成されている。従って、Ｂドットにおける液晶層２３の層厚Ｌｂが最も小さくなるように設定されている。
【００４１】
このように構成された液晶装置の透過率特性は、図４と同様の結果となる。従って、従来の液晶装置と比較して、光抜けを防止することができ、結果としてＲＧＢを揃えた黒表示を確実に行うことが可能となり、高コントラストが実現可能となる。
上述したように、本実施形態の液晶装置は、ＲドットとＧドットにおける液晶層２３の層厚が等しい構成を有している。このような構成においても、Ｒドット、Ｇドット、及びＢドットの透過率が揃うこととなり、従来と比較して光抜けを防止することができ、結果としてＲＧＢを揃えた黒表示を確実に行うことが可能となり、高コントラストが実現可能となる。
【００４２】
（液晶装置の第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
本実施形態においては、上記の第１実施形態と異なる構成についてのみ説明する。
図６は、液晶装置の表示領域を示す図であって、図１のＢ−Ｂ'線に沿う断面図（横方向に切断した状態を示す断面図）である。
なお、各図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の膜厚や寸法の比率などは適宜異ならせてある。
【００４３】
図６に示すように、上基板３においては、カラーフィルタ１３（１３ｒ，１３ｇ，１３ｂ）が全て同一の膜厚で形成されている。更に、Ｂドットにおけるオーバーコート膜２１が、他のドットにおけるオーバーコート膜２１よりも厚膜となっている。即ち、本実施形態においてオーバーコート膜２１は、液晶層厚調整層として機能するものである。更に、オーバーコート膜２１上に形成されるコモン電極１１は、オーバーコート膜２１の形状に倣って形成され、従って、Ｂドットにおいて液晶層２３に突出した状態となっている。
【００４４】
このようなオーバーコート膜２１の形成方法としては、上基板３にオーバーコート膜２１となる感光性樹脂膜を全面に形成した後に、光透過量が異なる部分を複数有する多階調マスクを利用し一括的に露光処理を施す方法が挙げられる。これにより、露光量が多い部分や少ない部分を形成することができ、当該露光量の差異に応じた膜厚の異なるオーバーコート膜２１を形成することができる。従って、ＲＧＢのドットの各々において、或いは、ＲＧＢのドットのうち少なくとも一のドットにおいて、膜厚が異なるオーバーコート膜２１を形成することができる。このような方法においては、ＲＧＢのドットの各々に成膜、露光、現像を行う必要がないので、オーバーコート膜２１を容易に形成することができる。
【００４５】
また、他の製造方法としては、上基板３にオーバーコート膜２１となる感光性樹脂膜を全面に形成した後に、ＲＧＢのドットに対して、ドットの数と同数の露光処理を露光量を異ならせて施す方法が挙げられる。即ち、１度に感光性樹脂膜を全面に形成した後に、３回の露光処理を行うだけで、ＲＧＢのドットの各々において膜厚が異なるオーバーコート膜２１を形成することができる。このような方法においても、ＲＧＢのドットの各々に成膜、露光、現像を行う必要がないので、オーバーコート膜２１を容易に形成することができる。
なお、上記のオーバーコート膜２１の形成方法においては、感光性樹脂膜としてネガ型やポジ型が利用される。
【００４６】
そして、このようなオーバーコート膜２１は、Ｂドットの液晶層２３に突出するように形成されていることから、Ｒドット、Ｇドット、及びＢドットの各々における液晶層２３の層厚の関係は、Ｌｇ＝Ｌｒ，Ｌｂ＜ｔｇ，Ｌｂ＜ｔｒとなる。従って、Ｂドットにおける液晶層２３の層厚Ｌｂが最も小さくなるように設定されている。
【００４７】
このように構成された液晶装置の透過率特性は、図４と同様の結果となる。従って、従来の液晶装置と比較して、光抜けを防止することができ、結果としてＲＧＢを揃えた黒表示を確実に行うことが可能となり、高コントラストが実現可能となる。
上述したように、本実施形態の液晶装置は、ＲドットとＧドットにおける液晶層２３の層厚が等しい構成を有している。このような構成においても、Ｒドット、Ｇドット、及びＢドットの透過率が揃うこととなり、従来と比較して光抜けを防止することができ、結果としてＲＧＢを揃えた黒表示を確実に行うことが可能となり、高コントラストが実現可能となる。
【００４８】
（液晶装置の第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
本実施形態においては、上記の第１実施形態と異なる構成についてのみ説明する。
図７は、液晶装置の表示領域を示す図であって、図１のＢ−Ｂ'線に沿う断面図（横方向に切断した状態を示す断面図）である。
なお、各図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の膜厚や寸法の比率などは適宜異ならせてある。
【００４９】
図７に示すように、上基板３においては、カラーフィルタ１３（１３ｒ，１３ｇ，１３ｂ）が全て同一の膜厚で形成されている。更に、カラーフィルタ１３を被覆するオーバーコート膜２１は、カラーフィルタ１３（１３ｒ，１３ｇ，１３ｂ）の表面を倣うように形成された、平坦面を有している。
【００５０】
一方、下基板２においては、下地樹脂層２４、セグメント電極１０、及び配向膜２０が形成されている。
ここで、Ｂドットにおける下地絶縁層２４は、他のドットにおける下地絶縁層２４よりも厚膜となっている。即ち、本実施形態において下地絶縁層２４は、液晶層厚調整層として機能するものである。更に、下地絶縁層２４上に形成されるセグメント電極１０は、下地絶縁層２４の形状に倣って形成され、従って、Ｂドットにおいて液晶層２３に突出した状態となっている。
このような下地絶縁層２４の形成方法としては、上記のオーバーコート膜２１を形成する方法と同様の方法が採用され、当該方法を下基板２に対して行われる。従って、簡素な工程によって下地絶縁層２４を容易に形成することができる。
なお、上記の下地絶縁層２４の形成方法においては、感光性樹脂膜としてネガ型やポジ型が利用される。
【００５１】
そして、このような下地絶縁層２４は、Ｂドットの液晶層２３に突出するように形成されていることから、Ｒドット、Ｇドット、及びＢドットの各々における液晶層２３の層厚の関係は、Ｌｇ＝Ｌｒ，Ｌｂ＜ｔｇ，Ｌｂ＜ｔｒとなる。従って、Ｂドットにおける液晶層２３の層厚Ｌｂが最も小さくなるように設定されている。
【００５２】
このように構成された液晶装置の透過率特性は、図４と同様の結果となる。従って、従来の液晶装置と比較して、光抜けを防止することができ、結果としてＲＧＢを揃えた黒表示を確実に行うことが可能となり、高コントラストが実現可能となる。
上述したように、本実施形態の液晶装置は、ＲドットとＧドットにおける液晶層２３の層厚が等しい構成を有している。このような構成においても、Ｒドット、Ｇドット、及びＢドットの透過率が揃うこととなり、従来と比較して光抜けを防止することができ、結果としてＲＧＢを揃えた黒表示を確実に行うことが可能となり、高コントラストが実現可能となる。
【００５３】
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば、反射型の液晶装置においても、本発明を適用することができる。
また、液晶層厚調整層による液晶層厚を調整と、着色層の膜厚を異ならせることによる液晶層厚を調整と、を共に行う構成を採用してもよい。
【００５４】
なお、本実施形態においては、ノーマリーブラックモードの液晶装置について説明したが、本発明は当該モードを限定するものではなく、ノーマリーホワイトモードの液晶装置においても適用可能である。当該ノーマリーホワイトモードの液晶装置において、上記のように液晶層厚を異ならせることにより、ＲＧＢの色調整を行うことができると共に、より明るい表示を実現できる。
【００５５】
（電子機器）
次に、本発明の上記実施形態の液晶装置を備えた電子機器の具体例について説明する。
図８は、携帯電話の一例を示した斜視図である。図８において、符号１０００は携帯電話本体を示し、符号１００１は上記液晶装置を用いた表示部を示している。このような携帯電話等の電子機器の表示部に、上記実施形態の液晶装置を用いた場合、良好な黒表示が実現し、コントラストが高い液晶表示部を備えた電子機器となる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の平面図。
【図２】本発明の第１実施形態に係る液晶装置のＢ−Ｂ’線に沿う断面構成図。
【図３】従来の液晶装置の透過率特性を説明するための図。
【図４】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の透過率特性を説明するための図。
【図５】本発明の第２実施形態に係る液晶装置のＢ−Ｂ’線に沿う断面構成図。
【図６】本発明の第３実施形態に係る液晶装置のＢ−Ｂ’線に沿う断面構成図。
【図７】本発明の第４実施形態に係る液晶装置のＢ−Ｂ’線に沿う断面構成図。
【図８】本発明の電子機器を示す斜視図。
【符号の説明】
【００５７】
１  液晶装置、  ２  下基板（第１基板）、  ３  上基板（第２基板）、  １３，１３ｒ，１３ｇ，１３ｂ  着色層、  １３ｂ  青着色層、  １３ｒ  赤着色層、  １３ｇ  緑着色層、  ２１  オーバーコート膜（液晶層厚調整層）、  ２４  下地樹脂層（液晶層厚調整層）、  ２３  液晶層、  １００１  表示部（液晶装置）、  １０００  電子機器、  Ｌｒ，Ｌｇ，Ｌｂ  液晶層厚、  ｔｒ，ｔｇ，ｔｂ  着色層の膜厚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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