(57)【要約】  【課題】  ホース内面とニップルを大きな段差なしで両者を確実に接続する。  【解決手段】  肉厚が薄い円筒状に形成されたニップル１の先端側外周面１ａに沿って、ホース開口端Ｈ１の内周面Ｈ２と対向するスリーブ２の内周面２ａ′を嵌挿して重ね合わせることにより、この重ね合わせ部分Ｓが他の部分に比べて補強され、該重ね合わせ部分Ｓと隣り合うニップル１の基端側を拡径してスリーブ２を後退不能に係止させることにより、ホース抜け方向へ力が作用してもスリーブ２がニップル１から抜けないと共に、ホース開口端Ｈ１の外周面Ｈ４を締め付けて、その内周面Ｈ２をニップル１の先端側外周面１ａとスリーブ２の内周面２ａ′との重ね合わせ部分Ｓに圧接させることにより、ホースを強く締め付けても補強された重ね合わせ部分Ｓは変形しない。  【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホース（Ｈ）の開口端（Ｈ１）にニップル（１）を差し込んで圧接させ、このニップル（１）の先端に給湯口と連結する接続具（３）を係合した給湯ホース接続構造において、
前記ニップル（１）を肉厚が薄い円筒状に形成し、その先端側外周面（１ａ）に沿って、ホース開口端（Ｈ１）の内周面（Ｈ２）と対向するスリーブ（２）の内周面（２ａ′）を嵌挿して重ね合わせ、この重ね合わせ部分（Ｓ）と隣り合うニップル（１）の基端側を拡径してスリーブ（２）を後退不能に係止させると共に、ホース開口端（Ｈ１）の外周面（Ｈ４）を締め付けて、その内周面（Ｈ２）をニップル（１）の先端側外周面（１ａ）とスリーブ（２）の内周面（２ａ′）との重ね合わせ部分（Ｓ）に圧接させたことを特徴とする給湯ホース接続構造。
【請求項２】
前記ホース開口端（Ｈ１）の外周面（Ｈ４）の締め付けで、ニップル（１）の基端縁よりも後方に配置されたホース内面部分（Ｈ５）を内方へ突出させた請求項１記載の給湯ホース接続構造。
【請求項３】
前記スリーブ（２）にホース開口端（Ｈ１）の外周面（Ｈ４）と対向する外筒部（２ｃ）を形成し、この外筒部（２ｃ）の先端側にホース確認用の貫通孔（２ｄ）を開穿すると共に、該外筒部（２ｃ）を締め付けて圧縮変形させた請求項１または２記載の給湯ホース接続構造。
【請求項４】
前記ニップル（１）の先端側外周面（１ａ）とスリーブ（２）の内周面（２ａ′）との重ね合わせ部分（Ｓ）に、スリーブ（２）の筒部（２ａ）からホース開口端（Ｈ１）の内周面（Ｈ２）へ向けて突出する環状の突起（１ｄ）を形成した請求項１、２または３記載の給湯ホース接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴槽や洗面化粧台などの給湯口と、湯沸かし器やボイラー又は太陽熱温水器などの給湯口との間に亘って給湯ホースを接続するための構造、特に温水が循環する追い炊き用の給湯ホースの接続構造に関する。
詳しくは、ホースの開口端にニップルを差し込んで圧接させ、このニップルの先端に、給湯口と連結する接続具を係合した給湯ホース接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の給湯ホース接続構造として、ホース開口端（ホース先端）に、肉厚が厚い円筒状に形成された竹の子状ニップル（ホース挿入体）を差し込んで、その竹の子部分とホース開口端の内周面とを圧接させ、この竹の子状ニップルの先端には、ナットを回転可能に止着する鍔部分が形成され、このナットを浴槽給湯接続管のおねじ接続口か、又湯沸装置の湯沸かまのおねじ出入口に螺合して連結したものがある（例えば、特許文献１参照）。
また、ホース開口端に、肉厚が厚い円筒状に形成された竹の子状ニップル（円筒部）を差し込み、ホースの上からバンド締めして、該ニップルの竹の子部分（ホース差込部）とホース開口端の内周面とを圧接させ、この竹の子状ニップルの先端に遊嵌したナットで、パッキンを介して給水配管に接続したものもある（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０３３４２２号公報（第２−４頁、図１−図２）
【特許文献２】特開２００３−２２２２８２号公報（第２−３頁、図１−図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし乍ら、このような従来の給湯ホース接続構造では、ホース開口端の内周面と竹の子状ニップルの端面との間に大きな段差ができるため、この大きな段差に湯垢や髪の毛などが付着し易く、不衛生であるばかりでなく悪臭などの原因となって使用時に不快感を感じるという問題があった。
【０００５】
本発明のうち請求項１記載の発明は、ホース内面とニップルを大きな段差なしで両者を確実に接続することを目的としたものである。
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明の目的に加えて、ホース内にニップルの基端縁が段差状に突出するのを完全に防止することを目的としたものである。
請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の発明の目的に加えて、スリーブからホースを更に抜け難くすることを目的としたものである。
請求項４記載の発明は、請求項１、２または３に記載の発明の目的に加えて、ニップル１の内面を平滑に維持したままホースを更に抜け難くすることを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、ニップルを肉厚が薄い円筒状に形成し、その先端側外周面に沿って、ホース開口端の内周面と対向するスリーブの内周面を嵌挿して重ね合わせ、この重ね合わせ部分と隣り合うニップルの基端側を拡径してスリーブを後退不能に係止させると共に、ホース開口端の外周面を締め付けて、その内周面をニップルの先端側外周面とスリーブの内周面との重ね合わせ部分に圧接させたことを特徴とするものである。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、前記ホース開口端の外周面の締め付けで、ニップルの基端縁よりも後方に配置されたホース内面部分を内方へ突出させた構成を加えたことを特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、前記スリーブにホース開口端の外周面と対向する外筒部を形成し、この外筒部の先端側にホース確認用の貫通孔を開穿すると共に、該外筒部を締め付けて圧縮変形させた構成を加えたことを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１、２または３記載の発明の構成に、前記ニップルの先端側外周面とスリーブの内周面との重ね合わせ部分に、スリーブの筒部からホース開口端の内周面へ向けて突出する環状の突起を形成した構成を加えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のうち請求項１記載の発明は、肉厚が薄い円筒状に形成されたニップルの先端側外周面に沿って、ホース開口端の内周面と対向するスリーブの内周面を嵌挿して重ね合わせることにより、この重ね合わせ部分が他の部分に比べて補強され、該重ね合わせ部分と隣り合うニップルの基端側を拡径してスリーブを後退不能に係止させることにより、ホース抜け方向へ力が作用してもスリーブがニップルから抜けないと共に、ホース開口端の外周面を締め付けて、その内周面をニップルの先端側外周面とスリーブの内周面との重ね合わせ部分に圧接させることにより、ホースを強く締め付けても補強された重ね合わせ部分は変形しない。
従って、ホース内面とニップルを大きな段差なしで両者を確実に接続することができる。
その結果、ホース開口端の内周面と竹の子状ニップルとの間にできた大きな段差に湯垢や髪の毛などが付着し易い従来のものに比べ、湯垢や髪の毛などが付着しないから常に衛生的で不快感を感じることがない。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、ホース開口端の外周面の締め付けで、ニップルの基端縁よりも後方に配置されたホース内面部分を内方へ突出させることにより、この突出したホース内面部分でニップルの基端縁が覆われる。
従って、ホース内にニップルの基端縁が段差状に突出するのを完全に防止することができる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または２の発明の効果に加えて、スリーブにホース開口端の外周面と対向する外筒部を形成し、この外筒部の先端側にホース確認用の貫通孔を開穿すると共に、該外筒部を締め付けて圧縮変形させることにより、圧縮変形で押し潰されたホース材料が貫通孔からはみ出て軸方向へ移動不能に係合する。
従って、スリーブからホースを更に抜け難くすることができる。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１、２または３の発明の効果に加えて、ニップルの先端側外周面とスリーブの内周面との重ね合わせ部分に、スリーブの筒部からホース開口端の内周面へ向けて突出する環状の突起を形成することにより、この筒部の内側にはニップルが配置されるため、該ニップルの内面は凹凸ができることなくが平滑なままで、ホース開口端の内周面と環状の突起がホース抜け方向へ係合する。
従って、ニップル１の内面を平滑に維持したままホースを更に抜け難くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の給湯ホース接続構造Ａは、図１〜図２に示す如く、ホースＨの開口端Ｈ１にニップル１とスリーブ２を差し込み相互に圧接させることで一体化し、このニップル１の先端に係合した接続具３によって、例えば浴槽又は湯沸かし器などの給湯口（図示せず）と連結させる。
【００１２】
上記ニップル１は、例えばステンレスなどの金属で肉厚が薄い円筒状に形成され、その先端側外周面１ａに沿って、後述するスリーブ２の内周面２ａ′を嵌挿して相互に重ね合わせることにより、この重ね合わせ部分Ｓが他の部分に比べて補強され、該重ね合わせ部分Ｓと隣り合うニップル１の基端側を拡径し、この拡径部１ｂでスリーブ２を後退不能に係止させることにより、スリーブ２が後方へ動いてニップル１から抜けないようにしている。
【００１３】
上記スリーブ２は、例えばステンレスなどの金属で肉厚が薄い円筒状に形成され、その内周面２ａ′の内径を上記ニップル１の外径と略同じにして外周面上を圧入することにより、この内周面２ａ′が摺動して上記ニップル１の先端側外周面１ａとガタ付くことなく圧接し、この重ね合わせ状態でホース開口端Ｈ１を差し込むようにする。
【００１４】
そして、このホース開口端Ｈ１の外周面Ｈ４を締め付け手段４で締め付けることにより、その内周面Ｈ２をニップル１の先端側外周面１ａとスリーブ２の内周面２ａ′との重ね合わせ部分Ｓへ向け押圧して圧接させている。
以下、本発明の各実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１５】
この実施例１は、図１に示す如く、上記スリーブ２が、ホース開口端Ｈ１の内周面Ｈ２、切断面Ｈ３及び外周面Ｈ４と夫々対向する内筒部２ａと環状部２ｂと外筒部２ｃとからなる断面略コの字形の環状に屈曲形成され、これら環状部２ｂ及び外筒部２ｃで汚れや塵などが付着し易いホース切断面Ｈ３を被覆すると共に、この外筒部２ｃを上記締め付け手段４としてカシメ機４ａによりカシメて縮径することでホース開口端Ｈ１の外周面Ｈ４を間接的に締め付けた場合を示している。
【００１６】
図示例の場合には、上記カシメ機４ａが、スリーブ２を中心として周方向へ等間隔毎に８つのカシメダイスが配設されると共に、夫々が放射方向へ往復動自在に支持された駆動式カシメ機であり、その作動で八方締めした場合を示しているが、これに限定されず、それ以外の構造のカシメ機によって他の形状にカシメても良い。
【００１７】
上記スリーブ２の外筒部２ｃには、その先端側にホース確認用の貫通孔２ｄを開穿し、この貫通孔２ｄを通してホースＨの挿入位置を確認可能にしている。
更に、外筒部２ｃの基端縁は、内筒部２ａやニップル１の基端位置よりも更に後方へ突出するように延長され、上記貫通孔２ｄの近くから該基端縁までをカシメ加工することにより、ホース開口端Ｈ１の外周面Ｈ４においてニップル１の基端位置より後方の部分も含めて圧縮変形させている。
【００１８】
また、前記ニップル１の先端には、フランジ部１ｃが一体形成され、このフランジ部１ｃに接続具３として袋ナットを遊転自在に係合し、この袋ナット３の回転操作によりパッキンＰを介して前記給湯口と連結させている。
【００１９】
次に、斯かる給湯ホース接続構造Ａの接続方法について説明する。
先ず、ニップル１の先端側外周面１ａに沿って、接続具３の袋ナットとスリーブ２を順次嵌挿し、該スリーブ２の内筒部２ａの内周面２ａ′をニップル１の先端側外周面１ａに重ね合わせて圧接させた後に、この重ね合わせ部分Ｓと隣り合うニップル１の基端側を拡径加工し、この拡径部１ｂでスリーブ２を後退不能に係止させることにより、これらニップル１とスリーブ２とが一体化される。
【００２０】
この状態で、ニップル１の基端側の拡径部１ｂからホース開口端Ｈ１を差し込み、スリーブ２の内筒部２ａと外筒部２ｃの間に挿入して、該ホース開口端Ｈ１の切断面Ｈ３がスリーブ２の環状部２ｂに突き当たるまで押し込む。
【００２１】
この際、スリーブ２の外筒部２ｃの先端側に開穿されたホース確認用の貫通孔２ｄを通して、ホースＨの挿入位置を確認しながらホース切断面Ｈ３がスリーブ２の環状部２ｂに確実に当接するまで押し込むことが好ましい。
【００２２】
その後、締め付け手段４のカシメ機４ａでスリーブ２の外筒部２ｃをカシメて縮径することにより、ホース開口端Ｈ１の外周面Ｈ４が間接的に締め付けられて、ニップル１とスリーブ２との間にホース開口端Ｈ１が移動不能に封じ込まれる。
【００２３】
この際、ニップル１の先端側外周面１ａとスリーブ２の内周面２ａ′との重ね合わせ部分Ｓは、他の部分に比べて補強されるため、締め付け手段４にてホース開口端Ｈ１を強く締め付けても変形せず、しかもニップル１の拡径部１ｂでスリーブ２を後退不能に係止したから、ホース抜け方向へ力が作用してもスリーブ２がニップル１から抜けない。
その結果、ホース開口端Ｈ１の内周面Ｈ２とニップル１との間に大きな段差ができることなく両者を確実に接続でき、それにより湯垢や髪の毛などが付着しないから常に衛生的で不快感を感じることがない。
【００２４】
更に、本実施例では、外筒部２ｃの先端側に開穿された貫通孔２ｄからニップル１の基端位置より後方の部分も含めて圧縮変形させるため、ニップル１の基端縁よりも後方に配置されたホース内面部分Ｈ５が内方へ膨出変形して突出し、この突出したホース内面部分Ｈ５でニップル１の基端縁が覆われる。
その結果、ホース開口端Ｈ１内にニップル１の基端縁が段差状に突出するのを完全に防止でき、それにより湯垢や髪の毛などがより一層付着しないという利点がある。
【００２５】
これと同時に、圧縮変形で押し潰されたホース材料が貫通孔２ｄからはみ出て軸方向へ移動不能に係合する。
その結果、スリーブ２からホースＨが更に抜け難くなるという利点がある。
【００２６】
また、ニップル１の先端側外周面１ａに沿ってスリーブ２の内周面２ａ′を嵌挿して重ね合わせたため、ニップル１の外周面とスリーブ２の内筒部２ａとの間には段部５が形成され、上述した締め付け手段４でホース開口端Ｈ１の外周面Ｈ４を締め付けることにより、該ホース開口端Ｈ１の内周面Ｈ２が上記段部５に沿って段状に変形するから、この段部５でホース内周面Ｈ２に沿って浸入する流体が止められるという利点もある。
【実施例２】
【００２７】
この実施例２は、図２に示す如く、前記スリーブ２の外筒部２ｃを内筒部２ａよりも短く形成して、ホース開口端Ｈ１の外周面Ｈ４が広く露出され、この露出部分を締め付け手段４としてホースバンド４ｂにより直接的に周方向へ締め付けて圧縮変形させる構成が、前記図１に示した実施例１とは異なり、それ以外の構成は図１に示した実施例１と同じものである。
【００２８】
図示例の場合には、ホースバンド４ｂによる締め付けで、ホース開口端Ｈ１の内周面Ｈ２をニップル１の先端側外周面１ａとスリーブ２の内周面２ａ′との重ね合わせ部分Ｓのみに圧接させているが、これに限定されず、図示せぬが上述した実施例１のように、ニップル１の基端位置より後方の部分も含めて圧縮変形させることにより、ニップル１の基端縁よりも後方に配置されたホース内面部分を内方へ膨出変形して突出し、この突出したホース内面部分でニップル１の基端縁が覆われるようにしても良い。
従って、図２に示すものは、前記図１に示した実施例１と同様な作用効果が得られる。
【００２９】
更に、スリーブ２の外筒部２ｃの基端縁を図示されるものよりも後方へ延長して、ホースバンド４ｂの適切なバンド取り付け位置を案内するようにしても良い。
【００３０】
また、図２に示す如く、前記ニップル１の先端側外周面１ａとスリーブ２の内筒部２ａの内周面２ａ′との重ね合わせ部分Ｓに、スリーブ２の内筒部２ａからホース開口端Ｈ１の内周面Ｈ２へ向けて突出する環状の突起１ｄを一体形成することにより、この内筒部２ａの内側にはニップル１が配置されるため、該ニップル１の内面は凹凸ができることなくが平滑なままで、ホース開口端Ｈ１の内周面Ｈ２と環状の突起１ｄがホース抜け方向へ係合する。
その結果、ニップル１の内面を平滑に維持したままホースが更に抜け難くなって、ホースバンド４ｂではカシメに比ベ締め付けトルクが不足しても、ホース抜けを確実に防止できるという利点がある。
【００３１】
尚、前示実施例では、スリーブ２の内筒部２ａからホース開口端Ｈ１の内周面Ｈ２へ向けて突出する環状の突起１ｄを一体形成したが、これに限定されず、この環状突起１ｄの数及び位置は図示例以外であっても良く、更にスリーブ２の内筒部２ａに環状の突起１ｄを固着するなどして突設したり、前記図１に示した実施例１に環状突起１ｄを一体形成するか又は突設しても良い。
【００３２】
また、前記ニップル１の先端に一体形成されたフランジ部１ｃに接続具３として袋ナットを遊転自在に係合し、この袋ナット３の回転操作によりパッキンＰを介して給湯口と連結させたが、これに限定されず、袋ナット以外の接続具３で給湯口と連結させても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施例を示す給湯ホース接続構造の一部切欠正面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す給湯ホース接続構造の一部切欠正面図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ  給湯ホース接続構造              Ｈ  ホース
Ｈ１  開口端、ホース開口端          Ｈ２  内周面
Ｈ３  切断面                        Ｈ４  外周面
Ｈ５  ホース内面部分                Ｐ  パッキン
Ｓ  重ね合わせ部分                  １  ニップル
１ａ  先端側外周面                  １ｂ  拡径部
１ｃ  フランジ部                    １ｄ  突起
２  スリーブ                        ２ａ  筒部、内筒部
２ａ′  内周面                      ２ｂ  環状部
２ｃ  外筒部                        ２ｄ  貫通孔
３  接続具                          ４  締め付け手段
４ａ  カシメ機                      ４ｂ  ホースバンド
５  段部
【図１】
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【図２】
2006022840.tif 000004