(57)【要約】【課題】穿孔穴の穿孔によって発生したクラックや隙間内の切り粉を簡単確実に吸いだすことができるグラウト剤注入用穿孔穴の清掃方法を提供する。【解決手段】コンクリート構造物Ａにクラックや隙間Ｂと連通するよう設けた穿孔穴Ｃの開口端に手押しポンプ１２を、穿孔穴Ｃの開口端を密閉し、かつ、穿孔穴Ｃと手押しポンプ１２内の連通を確保した状態に接続し、この状態で手押しポンプ１２を往復作動させて穿孔穴Ｃ内への流体の注入と吸引を繰り返すことにより、クラックや隙間Ｂ内の穿孔によって発生した切り粉Ｄを流体と共に吸い出す。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物に発生したクラックや隙間にグラウト剤を注入するため、コンクリート構造物にクラックや隙間と連通するよう設けた穿孔穴の開口端に手押しポンプを接続し、前記穿孔穴と手押しポンプの関係を、穿孔穴の開口端を密閉し、かつ、穿孔穴と手押しポンプ内の連通を確保した状態とし、この状態で手押しポンプを往復作動させて穿孔穴内への流体の注入と吸引を繰り返すことにより、クラックや隙間内の穿孔によって発生した切り粉を流体と共に吸い出すグラウト剤注入用穿孔穴の清掃方法。
【請求項２】
コンクリート構造物に発生したクラックや隙間にグラウト剤を注入するため、コンクリート構造物にクラックや隙間と連通するよう設けた穿孔穴の開口端に、流体通路が貫通する清掃用プラグをこの清掃用プラグと穿孔穴の嵌り合い部分を密閉するように取付け、次に、前記清掃用プラグに手押しポンプを流体通路と連通するよう接続し、この状態で手押しポンプを往復作動させて穿孔穴内への流体の注入と吸引を繰り返すことにより、クラックや隙間内の穿孔によって発生した切り粉を流体と共に吸い出すグラウト剤注入用穿孔穴の清掃方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート構造物に発生した漏水等の原因となるクラックや隙間にグラウト剤を注入し、クラックや隙間を埋めて補修するためのグラウト剤の注入工法において、コンクリート構造物にクラックや隙間と連通するよう設けた穿孔穴の穿孔時にクラックや隙間内に発生した切り粉を、穿孔穴から外部に取り出すためのグラウト剤注入用穿孔穴の清掃方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の内部や打ち継ぎ部に発生したクラックや隙間を放置すると、漏水のほか、コンクリートの割れ、外装材として貼り付けたタイルの剥離等が発生するため、クラックや隙間をグラウト剤の注入によって埋める必要がある。
【０００３】
上記のようなクラックや隙間にグラウト剤を注入するため、一般的に採用されている工法は、先ず、コンクリート構造物に外面からクラックや隙間に達して交差する穿孔穴をドリルで穿孔し、次に、コンクリート構造物の外面側から穿孔穴の開口部に注入プラグをハンマー等の工具で叩くことにより取付け、この状態で、注入プラグにグラウト剤の注入ポンプを接続し、この注入ポンプでグラウト剤を押し出すと、注入プラグから穿孔穴を通ってクラックや隙間にグラウト剤が流入し、クラックや隙間内にグラウト剤が注入されると、注入ポンプを取外すようにすればよく、グラウト剤は注入プラグの逆止弁の閉弁により漏れることがなく、クラックや隙間を埋めたグラウト剤の硬化によってクラックの補修が完了する。
【０００４】
ところで、上記のような工法の実施において、コンクリート構造物に穿孔穴をドリルで穿孔をクラックや隙間に連通するよう穿孔すると、必ずコンクリートを削った切り粉が発生し、この切り粉は穿孔穴と連通したクラックや隙間内に侵入し、クラックや隙間を埋めることになる。
【０００５】
上記のように、クラックや隙間が切り粉で埋まると、グラウト剤の注入時に穿孔穴からクラックや隙間へのグラウト剤の流入が阻害され、クラックや隙間をグラウト剤で埋めることができないという事態が発生する。
【０００６】
このような事態の発生を防ぐため、図６のように、コンクリート構造物Ａに穿孔穴Ｃをドリルで穿孔した後、穿孔穴Ｃの掃除を行い、発生した切り粉を穿孔穴Ｃの外部に取出すようにしている。
【０００７】
従来の掃除方法は、図６（ａ）に示すように、スプレー１のノズル２を穿孔穴Ｃ内に挿入し、穿孔穴Ｃにエアを吹き込んで切り粉を吹き飛ばす方法や、図示省略したが穿孔穴内に圧力水を注入して切り粉を洗い出す方法、また、図６（ｂ）のように、耳掻き状の掻き出し具３を用いて穿孔穴Ｃ内の切り粉を掻き出す方法が採用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、エアで切り粉を吹き飛ばす方法や圧力水で切り粉を洗い出す方法は、穿孔穴Ｃの開口端を密閉していないため、穿孔穴Ｃ内の切り粉はエアや水流と共に外部に取り出すことはできても、クラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄを吸いだすことはできず、逆にエア圧や水圧によってクラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄに圧力を加え、切り粉Ｄがクラックや隙間Ｂ内に押し込まれて奥に入るばかりで、クラックや隙間Ｂから取出すことができないという問題がある。
【０００９】
また、掻き出し具３で切り粉を掻き出す方法は、穿孔穴Ｃ内の切り粉を掻き出すことができるが、クラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄを掻き出すことはできず、掻き出し時に無理な力を加えて作業を行うと、穿孔穴Ｃとクラックや隙間Ｂの連通部分を破壊することになり、崩れたコンクリートでクラックや隙間Ｂを閉鎖するという事態が発生する。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、クラックや隙間内の切り粉を簡単確実に吸いだすことができるグラウト剤注入用穿孔穴の清掃方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記のような課題を解決するため、この発明は、コンクリート構造物に発生したクラックや隙間にグラウト剤を注入するため、コンクリート構造物にクラックや隙間と連通するよう設けた穿孔穴の開口端に手押しポンプを接続し、前記穿孔穴と手押しポンプの関係を、穿孔穴の開口端を密閉し、かつ、穿孔穴と手押しポンプ内の連通を確保した状態とし、この状態で手押しポンプを往復作動させて穿孔穴内への流体の注入と吸引を繰り返すことにより、クラックや隙間内の穿孔によって発生した切り粉を流体と共に吸い出す構成を採用したものである。
【００１２】
上記穿孔穴と手押しポンプを、穿孔穴の開口端を密閉し、かつ、穿孔穴と手押しポンプ内の連通を確保した状態で接続する手段としては、コンクリート構造物の外面で穿孔穴が開口する部分の位置に環状のパッキンを取付け、手押しポンプの先端をこのパッキンに押し当てる方法を採用することができる。
【００１３】
他の発明は、コンクリート構造物に発生したクラックや隙間にグラウト剤を注入するため、コンクリート構造物にクラックや隙間と連通するよう設けた穿孔穴の開口端に、流体通路が貫通する清掃用プラグをこの清掃用プラグと穿孔穴の嵌り合い部分を密閉するように取付け、次に、前記清掃用プラグに手押しポンプを流体通路と連通するよう接続し、この状態で手押しポンプを往復作動させて穿孔穴内への流体の注入と吸引を繰り返すことにより、クラックや隙間内の穿孔によって発生した切り粉を流体と共に吸い出す構成を採用したものである。
【００１４】
ここで、上記清掃用プラグは、軸心を流体通路が貫通し、後端部が手押しポンプを接続するためのニップルや円錐面になっていると共に、外周に筒状のゴムパッキンとこれを圧縮するナット部材を備え、穿孔穴に挿入した状態でナット部材を回転操作してゴムパッキンを軸方向に圧縮し、拡径したゴムパッキンを穿孔穴の内周面に圧接させる構造になっている。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によると、穿孔穴の開口端に手押しポンプを、穿孔穴の開口端を密閉し、かつ、穿孔穴と手押しポンプ内の連通を確保した状態に接続し、この状態で手押しポンプを往復作動させて穿孔穴内への流体の注入と吸引を繰り返すようにしたので、穿孔穴の開口端を密閉することで、クラックや隙間内の穿孔によって発生した切り粉に対して流体圧と吸引力を交互に繰り返し与えることができ、これによって、クラックや隙間内で固まっていた切り粉はだんだんと緩み、クラックや隙間への固着力が低下し、ついにはクラックや隙間から穿孔穴に吸い出され、手押しポンプに吸引捕捉されることになり、手押しポンプを往復操作するだけでクラックや隙間内の切り粉を簡単確実に吸いだすことができる。
【００１６】
また、手押しポンプを用いることにより、作業を行う設備が簡略化でき、現場での作業が簡単に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施の形態を図示例に基づいて説明する。
【００１８】
図示のように、コンクリート構造物Ａの内部や打ち継ぎ部に発生したクラックや隙間Ｂにグラウト剤を注入する工法を実施するため、コンクリート構造物Ａに外面からクラックや隙間Ｂに達して交差する穿孔穴Ｃをドリルで穿孔した後、この発明の清掃方法によって、クラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄを除去する。
【００１９】
図１乃至図４に示す第１の実施の形態の清掃方法は、穿孔穴Ｃの開口端に挿入する清掃用プラグ１１と、この清掃用プラグ１１に接続する手押しポンプ１２を用いて実施される。
【００２０】
上記清掃用プラグ１１は、図４に例示すように、プラグ本体１３とこれに螺装したナット部材１４の軸心を流体通路１５が貫通し、ナット部材１４の後端部が手押しポンプ１２を接続するためのニップルや円錐面１４ａになっていると共に、プラグ本体１３の外周に、筒状のゴムパッキン１６を設けて形成され、穿孔穴Ｃに挿入した状態でナット部材１４を回転操作してゴムパッキン１６を軸方向に圧縮し、拡径したゴムパッキン１６を穿孔穴Ｃの内周面に圧接させる構造になっている。
【００２１】
また、手押しポンプ１２は、長いシリンダ１７の先端に吸引吐出筒１８を備えたキャップ１９を取付け、吸引吐出筒１８の内部には、清掃用プラグ１１のニップルや円錐面１４ａと気密状に接続するためのリング状パッキン２０が組み込まれ、前記シリンダ１７内に摺動可能となるよう収納したピストン２１をハンドル２２で往復動させることにより、空気や水である流体を吸引吐出筒１８で吸引又は吐出するようになっている。
【００２２】
第１の実施の形態の清掃方法を実施するには、先ず、図１（ａ）のように、コンクリート構造物Ａに外面からクラックや隙間Ｂに達して交差するように穿孔した穿孔穴Ｃの内部を、従来の掃除方法である、例えば、スプレーのノズルで穿孔穴Ｃにエアを吹き込んで切り粉を吹き飛ばす方法や、穿孔穴Ｃ内に圧力水を注入して切り粉を洗い出す方法等を用いて前処理としての掃除を行う。
【００２３】
上記前処理としての従来の掃除は、穿孔穴Ｃ内の切り粉を除去するだけであり、クラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄを除去することができないため、図１（ａ）のように、クラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄは残ったままの状態になっている。
【００２４】
次に、穿孔穴Ｃ内の前処理による掃除が終わると、穿孔穴Ｃの開口端内に清掃用プラグ１１を挿入し、図１（ｂ）のように、工具Ｅでナット部材１４を回転操作してゴムパッキン１６を軸方向に圧縮し、拡径したゴムパッキン１６を穿孔穴Ｃの内周面に圧接させることによって、穿孔穴Ｃの内周面と清掃用プラグ１１の嵌り合い部分を密閉する。
【００２５】
穿孔穴Ｃの開口端内に清掃用プラグ１１を取付けた状態で、この清掃用プラグ１１の軸心を貫通する流体通路１５が穿孔穴Ｃと連通している。
【００２６】
図２のように、上記清掃用プラグ１１に手押しポンプ１２の吸引吐出筒１８を臨ませ、吸引吐出筒１８をニップルや円錐面１４ａに外嵌し、吸引吐出筒１８とニップルや円錐面１４ａ気密状に接続した状態で、手押しポンプ１２のピストン２１を図３に矢印で示すように往復作動させ、穿孔穴Ｃ内への流体の注入と吸引を繰り返すようにすると、クラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄに流体圧と吸引力を交互に繰り返し与えることになり、これによって、クラックや隙間Ｂ内で固まっていた切り粉Ｄはだんだんと緩み、クラックや隙間Ｂへの固着力が低下し、ついにはクラックや隙間Ｂから穿孔穴Ｃに吸い出され、手押しポンプ１２に吸引捕捉されることになり、手押しポンプ１２を往復操作するだけでクラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄを簡単確実に吸い出すことができる。
【００２７】
このようにして、クラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄを吸い出すと、穿孔穴Ｃとクラックや隙間Ｂがつながることで手押しポンプ１２のピストン２１を往復作動させる動作の抵抗が少なくなり、クラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄを除去できたことが手の感触によって確認できる。
【００２８】
上記のように、クラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄを吸い出すと、清掃用プラグ１１から手押しポンプ１２を離し、ナット部材１４を緩めてゴムパッキン１６の圧縮を解き、穿孔穴Ｃから清掃用プラグ１１を抜き取り、以後、穿孔穴Ｃからクラックや隙間Ｂにグラウト剤を注入するための工法を実施すればよく、クラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄが除去されているので、穿孔穴Ｃからクラックや隙間Ｂにグラウト剤を確実に注入することができる。
【００２９】
図５に示す第２の実施の形態の清掃方法は、コンクリート構造物Ａの外面で穿孔穴Ｃが開口する部分の位置に、手押しポンプ１２の吸引吐出筒１８が挿入できる内径を有する環状のパッキン２３を取付け、手押しポンプ１２の先端キャップ１９をこのパッキン２３に押し当て、このパッキン２３で穿孔穴Ｃの開口端を密閉し、かつ、穿孔穴Ｃと手押しポンプ１２内の連通を確保している。
【００３０】
この第２の実施の形態の清掃方法は、第１の実施の形態の清掃方法と同様、穿孔穴Ｃ内の前処理による掃除が終わると、コンクリート構造物Ａの外面で穿孔穴Ｃが開口する部分の位置に環状のパッキン２３を取付け、吸引吐出筒１８をこのパッキン２３から穿孔穴Ｃに挿入した状態で、手押しポンプ１２の先端キャップ１９をこのパッキン２３に押し当てれば、穿孔穴Ｃの開口端を密閉し、かつ、穿孔穴Ｃと手押しポンプ１２内の連通を確保した状態になり、上記押し当て状態を維持したままピストン２１を往復動させれば、上述した第１の実施の形態と同様、クラックや隙間Ｂ内の切り粉Ｄを吸い出すことができる。
【００３１】
なお、何れの実施の形態においても、穿孔穴Ｃに供給排する流体は空気だけでなく、水を使用することもでき、また、清掃せんとする穿孔穴Ｃは、コンクリート構造物Ａの打ち継ぎ部に対するグラウト剤の注入を行うものを図示したが、コンクリート構造物Ａのクラックに対するグラウト剤の注入を行う穿孔穴であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）は第１の実施の形態の清掃方法において、穿孔穴に清掃用プラグを挿入した状態の縦断面図、（ｂ）は同上の清掃用プラグを穿孔穴に固定した状態を示す縦断面図
【図２】穿孔穴に固定した清掃用プラグに手押しポンプを臨ませた状態を示す縦断面図
【図３】穿孔穴に固定した清掃用プラグに手押しポンプを接続して清掃を行っている状態を示す縦断面図
【図４】図３の清掃用プラグと手押しポンプを拡大した縦断面図
【図５】第２の実施の形態の清掃方法において、穿孔穴に接続した手押しポンプで清掃を行っている状態を示す縦断面図
【図６】従来の清掃方法を示し、（ａ）はエア吹付け方法を示す縦断面図、（ｂ）は掻き出し具を用いた掻き出し方法を示す縦断面図
【符号の説明】
【００３３】
Ａ        コンクリート構造物
Ｂ        クラックや隙間
Ｃ        穿孔穴
Ｄ        切り粉
１１      清掃用プラグ
１２      手押しポンプ、
１３      プラグ本体
１４      ナット部材
１５      流体通路
１６      ゴムパッキン
１７      シリンダ
１８      吸引吐出筒
１９      キャップ
２０      リング状パッキン
２１      ピストン
２２      ハンドル
２３      パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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