(57)【要約】【課題】  コンデンサマイクロホンにおいて、きわめて簡単な構成によって固定極から信号を確実に取り出しできるようにする。【解決手段】  振動板と固定極とをスペーサリングを介して対向的に配置してなるマイクロホンユニットを有するコンデンサマイクロホンにおいて、プリント配線基板１５０を備え、プリント配線基板１５０に固定極１３０と固定極から引き出された電極端子パッド１３２とを銅箔パターンにより一体に形成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動板ホルダに所定の張力をもって張設された振動板と固定極とを電気絶縁性のスペーサリングを介して対向的に配置してなるマイクロホンユニットを有するコンデンサマイクロホンにおいて、
プリント配線基板を備え、上記プリント配線基板に上記固定極と上記固定極から引き出された電極端子パッドとが銅箔パターンにより一体に形成されていることを特徴とするコンデンサマイクロホン。
【請求項２】
上記プリント配線基板は、上記固定極が形成される円形の基板本体と、上記基板本体の周縁の一部分に連設された舌片とを有し、上記舌片に上記電極端子パッドが形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンデンサマイクロホン。
【請求項３】
上記固定極が上記プリント配線基板の一方の面に形成され、上記電極端子パッドがスルーホール配線を介して上記プリント配線基板の他方の面に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のコンデンサマイクロホン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンデンサマイクロホンに関し、さらに詳しく言えば、固定極をプリント配線基板上に銅箔パターンで形成してなるコンデンサマイクロホンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンデンサマイクロホンは、音波による振動板の振動を固定極との間における静電容量の変化として電気信号（音声信号）に変換するするため、一般的に図４に示す構成のマイクロホンユニットを備えている。
【０００３】
振動板１１には、例えば金属蒸着膜を有するＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）などの高分子フィルムが用いられる。振動板１１は、振動板ホルダとしてのダイアフラムリング１２に所定の張力を付与した状態で適当な接着材を介して張設される。ダイアフラムリング１２は金属製で、ダイアフラムリング１２に振動板１１を張設したものを振動板アセンブリ（参照符号１０）と言う。
【０００４】
固定極２０には黄銅合金やアルミニウムなどの金属板であって、多くの場合、振動板１１との対向面側に図示しないエレクトレット膜が貼着された固定極が用いられる。振動板アセンブリ１０と固定極２０は、それらの間に電気絶縁性のスペーサリング１３を挟んだ状態で対向的に配置され、円筒状の例えばアルミニウムからなるユニット筐体（カートリッジケース）３０内に収納される。
【０００５】
また、ユニット筐体３０内には、固定極２０の背面側を支持する合成樹脂製の絶縁座４０が収納され、ロックリング５０によって固定される。単一指向性の場合、固定極２０および絶縁座４０には、後部音響端子からの音波を振動板１１の裏面に作用させるための複数の音連通孔２０ａ，４０ａが穿設される。
【０００６】
このマイクロホンユニットは、図示しない例えばＦＥＴからなるインピーダンス変換器を含む音声信号出力回路と接続される。この場合、振動板１１側はダイアフラムリング１２およびユニット筐体３０を介して音声信号出力回路のグランド（接地）側に接続されるが、固定極２０については例えば特許文献１に記載されているようにコンタクトピン６０を介して信号が取り出される。
【０００７】
図５に示すように、コンタクトピン６０は絶縁座４０の中央に穿設されているピン取付孔４１内に圧入されるが、固定極２０との導通をとるため、この例では中継リード線として平角線６１を用い、平角線６１を取付孔４１内を通して絶縁座４０の周縁にまで引き回し、その端部を固定極２０と絶縁座４０の間に挟み込むようにしている。
【０００８】
このようにして、コンタクトピン６０と固定極２０との導通がとられ、図４に示すように、コンタクトピン６０には上記ＦＥＴのゲート電極から引き出されたリード線Ｌがハンダ付けされる。なお、コンタクトピン６０と上記ＦＥＴのゲート電極とを板バネを介して接続する場合もある。
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−２００９４７号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来例では次のような問題がある。すなわち、固定極２０から信号を取り出すうえでコンタクトピン６０と平角線（中継リード線）６２を必要とするため、その分部品コストがかかるばかりでなく、また組立工数も増える。また、平角線６１を固定極２０と絶縁座４０との間に挟み込む際、また、取付孔４１内にコンタクトピン６０を圧入する際に平角線６１が断線することがある。
【００１１】
したがって、本発明の課題は、振動板と固定極とをスペーサを介して対向的に配置してなるコンデンサマイクロホンにおいて、きわめて簡単な構成によって固定極から信号を確実に取り出し得るようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、振動板ホルダに所定の張力をもって張設された振動板と固定極とを電気絶縁性のスペーサリングを介して対向的に配置してなるマイクロホンユニットを有するコンデンサマイクロホンにおいて、プリント配線基板を備え、上記プリント配線基板に上記固定極と上記固定極から引き出された電極端子パッドとが銅箔パターンにより一体に形成されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１において、上記プリント配線基板は、上記固定極が形成される円形の基板本体と、上記基板本体の周縁の一部分に連設された舌片とを有し、上記舌片に上記電極端子パッドが形成されていることを特徴としている。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２において、上記固定極が上記プリント配線基板の一方の面に形成され、上記電極端子パッドがスルーホール配線を介して上記プリント配線基板の他方の面に形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、プリント配線基板に固定極とともに、その信号取り出し用の電極端子パッドが銅箔パターンにより一体に形成されているため、コンタクトピンや中継リード線などが不要であり部品点数の大幅な削減が図れ、また、組立作業性も改善される。さらには、断線などのおそれもなく接続の高い信頼性が得られる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、固定極が形成される部分を円形の基板本体とし、その基板本体の周縁の一部分に舌片を連設して電極端子パッドを形成するようにしたことにより、無駄なスペースをなくすことができ、また、電極端子パッドに対するハンダ付け作業も容易に行うことができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、固定極がプリント配線基板の一方の面に形成され、電極端子パッドがスルーホール配線を介してプリント配線基板の他方の面に形成されるようにしたことにより、設計の自由度が高められる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、図１ないし図３により本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。ここで説明する実施形態は、可変指向性コンデンサマイクロホンに一対として含まれる単一指向性マイクロホンユニットに本発明を適用した場合のもので、図１は可変指向性コンデンサマイクロホンの一方の音響端子側を示す正面図，図２はその内部構造を分解して示す断面図，図３は本発明による固定極を示す平面図である。
【００１９】
まず、図１および図２を参照して、可変指向性コンデンサマイクロホンには、電極支持体としての支持基板２００の両側に配置される左右一対の単一指向性マイクロホンユニット１００が含まれるが、その構成は同一であるため、図２にその一方の単一指向性マイクロホンユニット１００のみを示す。
【００２０】
単一指向性マイクロホンユニット１００は、振動板１１１を所定の張力をもってダイアフラムリング１１２に張設してなる振動板アセンブリ１１０，電気絶縁性のスペーサリング１２０，固定極１３０およびカバープレート１４０を備えている。振動板１１１には例えば金属蒸着膜を有する高分子フィルムが用いられてよい。
【００２１】
振動板アセンブリ１１０はスペーサリング１２０を介して固定極１３０と対向した状態で支持基板２００のユニット収納凹部２１０内に配置され、その上からカバープレート１４０が被せられる。固定極１３０には多数の音連通孔１３１が穿設されている。
【００２２】
支持基板２００の各ユニット収納凹部２１０は、それらの間に所定容積の音響空間を形成するため板厚の薄い仕切壁２２０によって仕切られているが、仕切壁２２０には左右の各単一指向性マイクロホンユニット１００の間を連通する音連通孔２２１が穿設されている。カバープレート１４０には複数の音響端子孔１４１が穿設されている。
【００２３】
カバープレート１４０は支持基板２００に対する固定フランジ１４２をこの例では４個所に備え、固定フランジ１４２を支持基板２００にねじ止めすることにより、各単一指向性マイクロホンユニット１００がそれぞれ支持基板２００のユニット収納凹部２１０内にほぼ密閉した状態で配置される。
【００２４】
図３に示すように、本発明はプリント配線基板１５０を備え、プリント配線基板１５０に固定極１３０と、その信号取り出し用の電極端子パッド１３２とがともに銅箔パターンにより一体に形成されている。固定極１３０の音連通孔１３１はプリント配線基板１５０に対する貫通孔として穿設されている。
【００２５】
この例において、プリント配線基板１５０は円形の基板本体１５１と、基板本体１５１の周縁の一部分に連設された舌片１５２とを有し、基板本体１５１に固定極１３０が形成され、舌片１５２に引き出しリードパターン（リード配線部）１３２ａを介して固定極１３０から引き出された電極端子パッド１３２が形成されている。このように舌片１５２を設けて、そこに電極端子パッド１３２を配置することにより、プリント配線基板１５０を必要最小限の大きさとすることができる。
【００２６】
なお、この例では固定極１３０と電極端子パッド１３２とをプリント配線基板１５０の同じ面側に形成しているが、電極端子パッド１３２を反対側の面に形成し、その電極端子パッド１３２を図示しないスルーホール配線を介して固定極１３０と接続するようにしてもよく、これによれば設計の自由度を高めることができる。
【００２７】
この例によると、舌片１５２は、図１および図２に示すように、カバープレート１４０の外側に引き出されるようにしてユニット収納凹部２１０に連なる溝２１１内に配置される。したがって、単一指向性マイクロホンユニット１００から信号を取り出すには、図示しない音声信号出力回路側からのリード線を電極端子パッド１３２にハンダ付けするだけでよい。
【００２８】
このように、本発明によれば、図４および図５で説明した従来例におけるコンタクトピン６０や平角線（中継リード線）６２などの信号引き出し部品を不要であり、また、これに伴って組立作業性も大幅に改善することができる。
【００２９】
以上、可変指向性コンデンサマイクロホンに含まれる単一指向性マイクロホンユニットを例にして本発明を説明したが、本発明はこれに限定されるものてなく、図４に示す単一指向性マイクロホンユニットはもとより、無指向性マイクロホンユニットを含めてコンデンサマイクロホン全般について適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による単一指向性マイクロホンユニットの一例を含む可変指向性コンデンサマイクロホンの一方の音響端子側を示す正面図。
【図２】上記可変指向性コンデンサマイクロホンの内部構造を示す分解断面図。
【図３】本発明が備える固定極の一例を示す平面図。
【図４】コンデンサマイクロホンの従来例を示す断面図。
【図５】上記従来例における固定極側の構成を示す分解断面図。
【符号の説明】
【００３１】
１００  単一指向性マイクロホンユニット
１１０  振動板アセンブリ
１１１  振動板
１１２  ダイアフラムリング
１２０  スペーサリング
１３０  固定極
１３２  電極端子パッド
１４０  カバープレート
１５０  プリント配線基板
１５１  基板本体
１５２  舌片
２００  支持基板
２１０  ユニット収納凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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