(57)【要約】【課題】  カッターやカッターフードへのチーズ片の付着を低減し得るチーズシュレッダーの提供。【解決手段】  機台上に塊状のチーズＭを一端に向けて送り込むチーズ送込み手段１を設け、かつ、機台の一端に回転駆動軸２をチーズの送込み方向と平行になして突設し、回転駆動軸に多数の掻取り刃３ａを有する円板状のカッター３を装着する一方、機台の一端にカッターを被包すると共に、チーズの挿入を可能とし、かつ、掻き取られたチーズ片の下方への排出を可能とするカッターフード５を装着したチーズシュレッダーにおいて、前記カッターフード内へ植物繊維粉末Ｐを散布する粉末散布手段７，８，９を設けた。【選択図】  図１
2006067811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台上に塊状のチーズを一端に向けて送り込むチーズ送込み手段を設け、かつ、機台の一端に回転駆動軸をチーズの送込み方向と平行になして突設し、回転駆動軸に多数の掻取り刃を有する円板状のカッターを装着する一方、機台の一端にカッターを被包すると共に、チーズの挿入を可能とし、かつ、掻き取られたチーズ片の下方への排出を可能とするカッターフードを装着したチーズシュレッダーにおいて、前記カッターフード内へ植物繊維粉末を散布する粉末散布手段を設けたことを特徴とするチーズシュレッダー。
【請求項２】
前記粉末散布手段によってカッターフード内に散布された余剰の植物繊維粉末を吸引して外部へ排出する余剰粉末吸引排出手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のチーズシュレッダー。
【請求項３】
前記余剰粉末吸引排出手段によって排出された余剰の植物繊維粉末を粉末散布手段へ循環供給する余剰粉末循環供給手段を設けたことを特徴とする請求項２記載のチーズシュレッダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塊状のチーズをシュレッドしてピザ等の調理に用いられるチーズ片を調製するチーズシュレッダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のチーズシュレッダー（例えば、（株）榎村鉄工所製ＥＣＡ２Ｌ型）は、機台上に塊状のチーズを一端に向けて送り込むチーズ送り込み手段を設け、かつ、機台の一端に回転駆動軸をチーズの送込み方向と平行になして突設し、回転駆動軸に多数の掻取り刃を有する円板状のカッターを装着する一方、機台の一端にカッターを被包すると共に、チーズの挿入を可能とし、かつ、掻き取られたチーズ片の下方への排出を可能とするカッターフードを装着して概略構成されている。
【０００３】
しかし、従来のチーズシュレッダーでは、カッターによって掻き取られたチーズ片が、その切断面の粘着性によってカッターやカッターフードに付着するため、付着したチーズ片を定期的に掻き落とさなければならない不具合がある。
一方、チーズシュレッダーのカッターフードから排出されたチーズ片は、相互の付着を防止するため、直ちにトロンメルに導入されると共に、その中で植物繊維粉末の散布を受けて粘着性を低減される一方、散布された余剰の植物繊維粉末が篩い落とされるようになっているが、植物繊維粉末がトロンメルの入口から飛散する不具合もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、カッターやカッターフードへのチーズ片の付着を低減し得るチーズシュレッダーの提供を主課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１のチーズシュレッダーは、機台上に塊状のチーズを一端に向けて送り込むチーズ送込み手段を設け、かつ、機台の一端に回転駆動軸をチーズの送込み方向と平行になして突設し、回転駆動軸に多数の掻取り刃を有する円板状のカッターを装着する一方、機台の一端にカッターを被包すると共に、チーズの挿入を可能とし、かつ、掻き取られたチーズ片の下方への排出を可能とするカッターフードを装着したチーズシュレッダーにおいて、前記カッターフード内へ植物繊維粉末を散布する粉末散布手段を設けたことを特徴とする。
【０００６】
第２のチーズシュレッダーは、第１のものにおいて、前記粉末散布手段によってカッターフード内に散布された余剰の植物繊維粉末を吸引して外部へ排出する余剰粉末吸引排出手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】
又、第３のチーズシュレッダーは、第２のものにおいて、前記余剰粉末吸引排出手段によって排出された余剰の植物繊維粉末を粉末散布手段へ循環供給する余剰粉末循環供給手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の第１のチーズシュレッダーによれば、粉末散布手段によって散布された植物繊維粉末がチーズ片の切断面に塗されるので、チーズ片がカッターやカッターフードに付着するのを格段に低減することができる。
【０００９】
第２のチーズシュレッダーによれば、第１のものによる作用効果の他、カッターフード内に散布された余剰の植物繊維粉末が、余剰粉末吸引排出手段によって外部へ排出されるので、植物繊維粉末がカッターフードから外部へ飛散してチーズシュレッダーの周辺を汚したりすることがないと共に、従来のようにトロメルを必要とすることもなく、かつ、その入口から植物繊維粉末が飛散したりすることもない。
【００１０】
又、第３のチーズシュレッダーによれば、第２のものによる作用効果の他、余剰の植物繊維粉末が循環使用されるので、植物繊維粉末を無駄なく使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
チーズ送込み手段は、塊状のチーズを載せて水平に搬送する下ベルトコンベヤと、塊状のチーズを下ベルトコンベヤに押圧しつつそれと協働して搬送する上ベルトコンベヤとからなるものが好ましく、かつ、両ベルトコンベヤのコンベヤベルトが食品衛生法に適合したものであり、又、その取付け、取外しが容易にできる構造であることが望ましい。
【００１２】
回転駆動軸は、チーズ送込み手段の下ベルトコンベヤと同等の高さとすることが好ましい。
【００１３】
カッターは、求められるチーズ片の大きさ、形状の異なる種類に対応し得る多種類を揃えると共に、回転駆動軸への着脱が容易であり、かつ、洗浄が容易なサニタリー仕上げのステンレス鋼板等からなるものが好ましい。
【００１４】
カッターフードは、回転駆動軸との係脱が容易であると共に、回転駆動軸へのカッターの着脱を容易になし得る構造である一方、その内外の洗浄が容易なサニタリー仕上げのステンレス鋼板等からなるものが好ましい。
【００１５】
粉末散布手段としては、粉末タンクから植物繊維粉末をカッターフードの粉末散布口へ送給するスクリューフィダーが用いられ、カッターフードの粉末散布口は、その上部に設け、かつ、カッターの真上に位置するようにすることが好ましいが、散布に圧縮空気を用いる場合は、粉末散布口の位置を任意に設定することができる。
【００１６】
余剰粉末吸引排出手段としては、バグフィルター等の吸引集塵機、及びこの吸引集塵機とカッターフードとを接続する管路を用いることが好ましく、その管路は、カッターフード側を吸引集塵機側より太く、かつ、垂直にして粗粉を自然沈降によってカッターフードへ還流させるようにすることが望ましい。
【００１７】
余剰粉末循環供給手段としては、余剰粉末吸引排出手段の管路に介装したガスサイクロン集塵機等の乾式分級機、乾式分級機によって吸引空気と分離された植物繊維粉末を粉末散布口へ送給すべく高圧洗浄空気を用いるエゼクター等の分離粉戻し装置、及び分離粉戻し装置と粉末散布口とを接続する戻し管路を用いることが好ましい。
【実施例】
【００１８】
図１、図２及び図３は、本発明に係るチーズシュレッダーの一実施例を示す一部を破断した概略構成図、図１における要部の拡大図及び図２の右側面断面図である。
【００１９】
図中１は、被処理物としての塊状のチーズＭを機台（図示せず）の一端（図３においては左端）に送り込むために機台上に設けたチーズ送込み手段で、このチーズ送込み手段１は、塊状のチーズＭを載せて水平に搬送する下ベルトコンベヤ１ａと、塊状のチーズＭを下ベルトコンベヤ１ａに押圧しつつそれと協働して搬送する上ベルトコンベヤ１ｂとからなり、両ベルトコンベヤ１ａ，１ｂのコンベヤベルトは、食品衛生法厚生省告示２０号に適合していると共に、取付け、取外しが容易にできるように設けられている。
【００２０】
機台の一端には、図示しない電動機と連動連結した回転駆動軸２が、チーズ送込み手段１による塊状のチーズＭの送込み方向（図３においては左方向）と平行になし、かつ、チーズ送込み手段１の下ベルトコンベヤ１ａと同等の高さに突設されており、この回転駆動軸２には、チーズ送込み手段によって送り込まれる塊状のチーズＭからチーズ片（図示せず）を掻き取るべく多数の掻取り刃３ａを有する円板状のカッター３が、複数（図１、図２においては３本）の補強アーム４ａを有するカッターホルダ４を介して着脱可能に装着されている。
カッター３は、求められるチーズ片の大きさ、形状の異なる種類に対応し得るように多種類が揃えられていると共に、カッターホルダー４を介した回転駆動軸２への着脱が容易であり、かつ、洗浄が容易なサニタリー仕上げのステンレス鋼板からなるものである。
【００２１】
又、機台の一端には、回転駆動軸２及びカッター３等を被包すると共に、塊状のチーズＭの挿入を可能とし、かつ、掻き取られたチーズ片の下方への排出を可能とする中空のほぼ円板状をなすカッターフード５が装着されている。
カッターフード５は、その内外の洗浄が容易なサニタリー仕上げのステンレス鋼板によって作製され、回転駆動軸２の相対的な出し入れを可能にして機台の一端に垂直なヒンジピン（図示せず）を介して回動可能に装着した本体５ａと、カッター３の回転駆動軸２への着脱を可能とするため、本体５ａに垂直なヒンジピン６を介して回動可能に装着した蓋体５ｂとからなり、本体５ａには、上述したように回転駆動軸２が出し入れされる透孔の他、塊状のチーズＭ及びチーズ送込み手段１の両ベルトコンベヤ１ａ，１ｂの端部の挿入を許容する窓が設けられているものである。
【００２２】
カッターフード５における本体５ａの上部には、粉末散布口７がカッター３の真上に位置して設けられており、この粉末散布口７には、この粉末散布口７と相俟ってカッターフード５内へ植物繊維粉末Ｐを散布する粉末散布手段の一部を構成するスクリューフィーダ８の一端が接続され、その他端が植物繊維粉末Ｐを収容した粉末タンク９に接続されている。
【００２３】
一方、カッターフード５における蓋体５ｂの前部（図３においては左側部）には、カッターフード５内に散布された余剰の植物繊維粉末Ｐを吸引して外部へ排出する余剰粉末吸引排出手段の一部を構成する誘導管１０の一端が連通され、かつ、その他端は、吸引集塵機であるバグフィルター（図示せず）に接続されており、誘導管１０のカッターフード５側は、垂直にして、かつ、バグフィルター側より大径の大径部として粗粉を自然沈降によってカッターフード５へ還流させるようにし、又、バグフィルター側をカッターフード５側より小径の小径部として吸引空気の流速を大きくするようにしてある。
【００２４】
余剰粉末吸引排出手段における誘導管１０の小径部１０ｂには、排出された余剰の植物繊維粉末Ｐを粉末散布手段の粉末散布口７へ循環供給する余剰粉末循環供給手段の一部を構成する乾式分級機であるガスサイクロン集塵機１１が介装されており、ガスサイクロン集塵機１１には、この集塵機１１によって吸引空気と分離された植物繊維粉末Ｐを粉末散布口７へ送給すべく高圧清浄空気Ａを用いる分離粉戻し装置であるエゼクター１２が装着され、このエゼクター１２と粉末散布口７は、戻し管１３を介して接続されている。
【００２５】
上記構成のチーズシュレッダーにより塊状のチーズＭをシュレッドするには、カッター３を図１、２において矢印で示す方向へ回転する一方、チーズ送込み手段１の下ベルトコンベヤ１ａと上ベルトコンベヤ１ｂによって塊状のチーズＭを送り込むと共に、粉末散布手段のスクリューフィーダ８を作動して植物繊維粉末Ｐをカッターフード５内へ散布し、かつ、余剰粉末吸引排出手段のバグフィルターを作動する。
これによって、塊状のチーズＭからチーズ片が掻き取られると共に、チーズ片には植物繊維粉末Ｐが塗され、互いに付着したり、カッター３やカッターフード５の内面に付着することなくカッターフード５から落下排出される一方、カッターフード５内に散布された余剰の植物繊維粉末Ｐは、余剰粉末吸引排出手段によってカッターフード５から排出され、誘導管１０を流動する途中で余剰粉末循環供給手段のガスサイクロン集塵機１１によって集塵される。
そして、ガスサイクロン集塵機１１に植物繊維粉末Ｐがある程度捕集されたら、エゼクター１２を作動して植物繊維粉末Ｐを粉末散布口７へ送給する一方、スクリューフィダー８による粉末タンク９からの植物繊維粉末Ｐの供給量を減ずる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るチーズシュレッダーの一実施例を示す一部を破断した概略構成図である。
【図２】図１における要部の拡大図である。
【図３】図２の右側面断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  チーズ送込み手段
１ａ  下ベルトコンベヤ
１ｂ  上ベルトコンベヤ
２  回転駆動軸
３  カッター
３ａ  掻取り刃
５  カッターフード
５ａ  本体
５ｂ  蓋体
７  粉末散布口（粉末散布手段）
８  スクリューフィーダ（粉末散布手段）
９  粉末タンク（粉末散布手段）
１０  誘導管（余剰粉末吸引排出手段）
１１  ガスサイクロン集塵機（余剰粉末循環供給手段）
１２  エゼクター（余剰粉末循環供給手段）
１３  戻し管（余剰粉末循環供給手段）
Ｍ  塊状のチーズ
Ｐ  植物繊維粉末
【図１】
2006067811.tif 000003
【図２】
2006067811.tif 000004
【図３】
2006067811.tif 000005