(57)【要約】【課題】  ライナー紙の生産工程とその前後の印刷工程の一貫工程化を図る。【解決手段】  フレキソ印刷機により紙の少なくとも片面にスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンとスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を混合した塗料を２層以上塗工し、紙面上に撥水性および防湿性を有する樹脂層を形成する工程と、紙面上に印刷を施す工程とを相前後して連続して行わせる。撥水性および防湿性を有する樹脂層の１層当たりの塗工量は固形分換算で３．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ〜７．０ｇ／ｍ2ｄｒｙであるとよい。  透湿度（ＪＩＳ  Ｚ  ０２０８）は２００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ〜４００ｇ／ｍ2・２４ｈｒで撥水度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１３７）がＲ８以上とするのがよい。  吸水度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１４０）は３０ｇ／ｍ2・２ｈｒ以下とするのがよい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキソ印刷機により紙の少なくとも片面にスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンとスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を混合した塗料を２層以上塗工し、紙面上に撥水性および防湿性を有する樹脂層を形成する工程と、紙面上に印刷を施す工程とを連続して行わせることを特徴とする撥水防湿ライナー紙の製造方法。
【請求項２】
撥水性および防湿性を有する樹脂層の１層当たりの塗工量が固形分換算で３．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ〜７．０ｇ／ｍ2ｄｒｙであることを特徴とする請求項1記載の撥水防湿ライナー紙の製造方法。
【請求項３】
透湿度（ＪＩＳ  Ｚ  ０２０８）が２００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ〜４００ｇ／ｍ2・２４ｈｒで撥水度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１３７）がＲ８以上であることを特徴とする請求項１又は２記載の撥水防湿ライナー紙の製造方法。
【請求項４】
吸水度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１４０）が３０ｇ／ｍ2・２ｈｒ以下であることを特徴とする請求項１，２又は３記載の撥水防湿ライナー紙の製造方法。
【請求項５】
フレキソ印刷機により紙の少なくとも片面にスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンとスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を混合した塗料を２層以上塗工し、紙面上に撥水性および防湿性を有する樹脂層を形成するとともに、前記樹脂層の上に印刷を施したことを特徴とする撥水防湿ライナー紙。
【請求項６】
フレキソ印刷機により紙の少なくとも片面に印刷を施した上にスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンとスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を混合した塗料を２層以上塗工し、紙面上に撥水性および防湿性を有する樹脂層を形成したことを特徴とする撥水防湿ライナー紙。
【請求項７】
フレキソ印刷機により紙の少なくとも片面に印刷を施した上にスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンとスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を混合した塗料を２層以上塗工し、紙面上に撥水性および防湿性を有する樹脂層を形成するとともに、前記樹脂層の上にも印刷を施したことを特徴とする撥水防湿ライナー紙。
【請求項８】
撥水性および防湿性を有する樹脂層の１層当たりの塗工量が固形分換算で３．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ〜７．０ｇ／ｍ2ｄｒｙであることを特徴とする請求項５，６又は７記載の撥水防湿ライナー紙。
【請求項９】
透湿度（ＪＩＳ  Ｚ  ０２０８）が２００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ〜４００ｇ／ｍ2・２４ｈｒで撥水度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１３７）がＲ８以上であることを特徴とする請求項５，６，７又は８記載の撥水防湿ライナー紙。
【請求項１０】
吸水度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１４０）が３０ｇ／ｍ2・２ｈｒ以下であることを特徴とする請求項５，６，７，８又は９記載の撥水防湿ライナー紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、撥水防湿ライナー紙とその製造方法に関し、さらに詳しくは、すぐれた撥水性及び防湿性があり、古紙サイクル可能な撥水防湿ライナー紙とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
種々の物品を収容又は包装する段ボールケースの中には、たとえば金属製品用段ボールケースのように、外部からの水分の浸透を防止したり、あるいはこれとは逆に、たとえば青果物輸送用段ボールケースのように、内部から外部への水分の蒸散を防止したりすることのできる、撥水性・防湿性の高いものが求められることがある。
【０００３】
このような撥水性・防湿性の高い段ボールケース用原紙は、通常の場合、ベースとなる基紙の表面に撥水防湿性塗料を塗工して製造されるが、その具体的塗工法としては、メイヤーバーを使用する方法（特開２０００−２２００９５＝特許文献１）、いわゆるカーテン塗工法、ダイ塗工法、ブレード塗工法などによるもの（特開２００１−２８８６９５＝特許文献２）が知られている。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２２００９５
【特許文献２】特開２００１−２８８６９５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、段ボールケースの材料となるライナー紙は、多くの場合、ケースに加工する以前に印刷機を使用してその表面に各種の印刷（たとえば、内容物の種類、数量、生産者名、産地、等）を施すのが通例である。
【０００６】
本願発明は、この点に着目してなされたもので、ライナー紙の製造工程における、撥水防湿性塗料の塗工を印刷機（特に、フレキソ印刷機）を用いて行うようにするとともに、ライナー紙上に施される各種印刷工程をこれの前又は後（あるいは、その両方）に連続して行わせることにより、ライナー紙の生産工程とその前後の印刷工程の一貫工程化を図ることを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明の撥水防湿ライナー紙の製造方法は、上記目的を達成するためになされたもので、フレキソ印刷機により紙の少なくとも片面にスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンとスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を混合した塗料を２層以上塗工し、紙面に撥水性および防湿性を有する樹脂層を形成する工程（樹脂層形成工程）に連続してその紙面上に各種の印刷を施すことを特徴とする。
【０００８】
この場合、ライナー紙面上に各種の印刷を施す工程（印刷工程）は、樹脂層形成工程の前、後いずれでもよく、また、前、後両方でもよい。
【０００９】
また、本願発明の撥水防湿ライナー紙は、上記の方法によって製造されるもので、フレキソ印刷機により紙の少なくとも片面に所要の印刷を施したあと、あるいは印刷を施す前に、同紙面にスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンとスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を混合した塗料を２層以上塗工し、紙面上に撥水性および防湿性を有する樹脂層を形成するとともに、もし、その樹脂層形成工程の前にライナー紙面上に所要の印刷が施されていない場合は、その樹脂層形成工程に引続いてその紙面上に各種の印刷を施したことを基本的特徴とする。この場合、印刷工程は、必要に応じて樹脂層形成工程の前、後両方に行われてもよい。本願発明では、上記特徴に加えて、撥水性および防湿性を有する樹脂層の１層当たりの塗工量は、固形分換算で３．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ〜７．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ（好ましくは、４．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ〜６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ）であることが推奨され、また、透湿度（ＪＩＳ  Ｚ  ０２０８）は２００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ〜４００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ（好ましくは、２５０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ〜３００ｇ／ｍ2ｄｒｙ・２４ｈｒ）であり、撥水度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１３７）はＲ８（好ましくは、Ｒ７以上）以上であることが推奨される。さらに吸水度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１４０）は３０ｇ／ｍ2・２ｈｒ以下（好ましくは、２３ｇ／ｍ2・２ｈｒ以下）であることが望ましい。
【００１０】
本願発明の撥水防湿ライナー紙とその製造方法で、フレキソ印刷機により紙の少なくとも片面にスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を混合した塗料を２層以上塗工し、紙面に撥水性および防湿性を有する樹脂層を形成するのは次のような理由による。
【００１１】
すなわち、塗料を単層塗工した場合、塗料中の水分が乾燥時に形成する水柱がピンホールとなり水分を浸透させるが、多層塗工の場合、最上層にピンホールができても、下層がピンホールを塞ぎ、水分の浸透を防ぐためである。
【００１２】
本願発明において、撥水性および防湿性を有する樹脂層の１層当たりの塗工量が固形分換算で３．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ〜７．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとするのは、同塗工量が３．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ未満では樹脂層の水分遮断性が低下し十分な撥水性・防湿性が得られない、一方、７．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ超では樹脂層の乾燥が悪く生産性が低下するためである。
【００１３】
また、本願発明において、透湿度（ＪＩＳ  Ｚ  ０２０８）が２００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ〜４００ｇ／ｍ2・２４ｈｒで撥水度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１３７）がＲ８以上とするのは、青果物輸送用段ボール内の青果物の多くが、経験的に２００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以上の呼吸による水分蒸散（ｇ／ｍ2・２４ｈｒ）があるため、２００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ〜４００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ範囲の防湿性を持たせることでケースの内部から外部への水分の蒸散を防止するためである。また、結露等によるライナー紙表面の水分浸透を防ぐため、Ｒ８以上の高い撥水性を持たせている。
【００１４】
さらに、本願発明において、吸水度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１４０）が３０ｇ／ｍ2・２ｈｒ以下とするのは、水分蒸散の多い青果物や魚介類、冷凍冷蔵品など水気のある内容物の場合、段ボールケースに高い遮水性を要求されるためである。
【００１５】
本願発明で使用するフレキソ印刷機は、ゴムまたは合成樹脂でできた高弾性の版を使った印刷機であり、基本的には凸版印刷方式になる。
【００１６】
フレキソ印刷の印刷機には複雑なインク供給機構がないため、高速印刷が可能であり、グラビア印刷と比較すると版が安上がりで、濃度が濃くて力強い印刷ができる利点がある。
【００１７】
スチレン−アクリル系樹脂エマルジョンとしては、特に限定するものではないが、サカタインクス株式会社製、商品名：ブライトーンＦＣ−３５０（スチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を３％含有したもの）・ブライトーンＦＣ−３０７５（スチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を２５％含有したもの）等があり、また、これに混合する顔料としては、炭酸カルシウム、カオリン、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、クレー、タルク等の体質顔料を挙げることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本願発明の撥水防湿ライナー紙の製造方法は、上記のように、フレキソ印刷機により紙の少なくとも片面にスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンとスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を混合した塗料を２層以上塗工する樹脂層形成工程の前、後に（前又は後に、あるいは前後両方に）連続して同紙面上に印刷を施す工程を行わせるようにしたものであるから、ライナー紙の生産工程とその前後の印刷工程とを一貫して行わせることができ、ライナー紙の生産効率向上に寄与する効果がある。
【００１９】
また、本願発明の撥水防湿ライナー紙は、フレキソ印刷機により紙の少なくとも片面にスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンとスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンに顔料を混合した塗料を２層以上塗工し、紙面上に撥水性および防湿性を有する樹脂層を形成したものであるから、たとえば金属製品用段ボールケースのように、外部からの水分の浸透を防止したり、あるいはこれとは逆に、たとえば青果物輸送用段ボールケースのように、内部から外部への水分の蒸散を防止したりすることのできる、撥水性・防湿性の高い高品質のものが得られるとともに、ライナー紙の生産工程とその前後の印刷工程の一貫工程化を実現することにより、ライナー紙の生産コストと印刷コストの低減化を促進する効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に本願発明を実施する最良の形態について説明する。
【００２１】
実施例における各評価特性は、以下の方法で測定した。
【００２２】
［透湿度］
ＪＩＳ  Ｚ  ０２０８  防湿包装材料の透湿度試験方法（カップ法）に準じて実施した。
【００２３】
［撥水度］
ＪＩＳ  Ｐ  ８１３７  紙及び板紙の撥水度試験方法に準じて実施した。
【００２４】
［吸水度］
ＪＩＳ  Ｐ  ８１４０  紙および板紙の吸水度試験方法（コッブ法）に準じて実施した。
【００２５】
［リサイクル性］
ＪＩＳ基準の離解機を用いて離解したパルプをＪＩＳ  Ｐ  ８２０９規定に準じて手抄き紙を作り、下記の基準で評価した。
【００２６】
○：手抄き紙が未塗工原紙と比較して同等である。
【００２７】
△：手抄き紙中や表面に未離解繊維や塗工剤残留物が僅かに見られる。
【００２８】
×：手抄き紙中や表面に未離解繊維や塗工剤残留物が多く見られる。
【００２９】
［実施例１］
ライナー紙の表面にサカタインクス株式会社製、商品名：ブライトーンＦＣ−３０７５をフレキソ印刷機にて２層塗工した。評価結果を表１に示す。
【００３０】
［実施例２］
ライナー紙の表面にサカタインクス株式会社製、商品名：ブライトーンＦＣ−３０７５をフレキソ印刷機にて３層塗工した。評価結果を表１に示す。
【００３１】
［実施例３］
ライナー紙の表面にサカタインクス株式会社製、商品名：ブライトーンＦＣ−３０７５をフレキソ印刷機にて２層塗工（４．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ〜６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ）し、その上にサカタインクス株式会社製、商品名：ブライトーンＦＣ−３５０を１層塗工した。評価結果を表１に示す。
【００３２】
［実施例４］
ライナー紙の表面にサカタインクス株式会社製、商品名：ブライトーンＦＣ−３０７５をフレキソ印刷機にて２層塗工（３．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ〜４．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ）し、その上にサカタインクス株式会社製、商品名：ブライトーンＦＣ−３５０を１層塗工した。評価結果を表１に示す。
【００３３】
［比較例１］
ライナー紙の表面にサカタインクス株式会社製、商品名：ブライトーンＦＣ−１１５（スチレン−アクリル系樹脂エマルジョンにワックス剤を５％含有したもの）をフレキソ印刷機にて３層塗工した。評価結果を表１に示す。
【００３４】
［比較例２］
ライナー紙の表面にサカタインクス株式会社製、商品名：ブライトーンＦＣ−３０６２（スチレン−アクリル系樹脂エマルジョンにワックス剤を２％含有したもの）をフレキソ印刷機にて３層塗工した。評価結果を表１に示す。
【００３５】
［比較例３］
樹脂フィルムをライナー紙で挟み込んだ３層構造のポリサンド紙の評価結果を表１に示す。
【００３６】
［比較例４］
未塗工原紙の評価結果を表１に示す。
【００３７】
［比較例５］
ライナー紙の表面にサカタインクス株式会社製、商品名：ブライトーンＦＣ−３０７５をフレキソ印刷機にて１層塗工した。評価結果を表１に示す。
【００３８】
なお、実施例１〜４では、塗工ライナー紙が、そのまま連続する次の印刷工程へ送られることができるように、塗工用フレキソ印刷機の後工程に印刷ユニットが配置されている。
【００３９】
【表１】
2006193850.tif 000002