(57)【要約】【課題】  本発明は転輪が転動する芯金の肩部とゴムとの境界で剥離が生じても、より長い期間に渡ってスチ−ルコ−ドに劣化をもたらさないゴムクロ−ラ構造を提供する。【解決手段】  ゴムクロ−ラ中に一定のピッチをもって芯金が埋設され、これを外囲いしてスチ−ルコ−ドが同時に埋設され、前記芯金よりゴムクロ−ラの内周面より突出する突起が形成され、当該突起の左右翼部に転輪の走行部となる肩部が膨出形成したゴムクロ−ラであって、ゴムとの接着面となる前記肩部の外周側表面が翼部側面よりも更に内側に切り込んだ構造としたゴムクロ−ラの構造。３‥肩部、３ａ‥肩部の外周側の表面、４‥凹み、５‥ゴム、６‥スチ−ルコ−ド、７‥ラグ。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムクロ−ラ中に一定のピッチをもって芯金が埋設され、これを外囲いしてスチ−ルコ−ドが同時に埋設され、前記芯金よりゴムクロ−ラの内周面より突出する突起が形成され、当該突起の左右翼部に転輪の走行部となる肩部が膨出形成したゴムクロ−ラであって、ゴムとの接着面となる前記肩部の外周側表面が翼部側面よりも更に内側に切り込んだ構造としたことを特徴とするゴムクロ−ラの構造。
【請求項２】
前記肩部の平面投影域にスチ−ルコ−ドが埋設されない請求項１記載のゴムクロ−ラの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴムクロ−ラの改良に関するものであり、特に言えば、芯金が埋設されたゴムクロ−ラの耐久性の向上をしたものである。
【背景技術】
【０００２】
通常のゴムクロ−ラは、一定のピッチをもって芯金が埋設され、これを外囲いしてスチ−ルコ−ドが同時に埋設された構造となっている。そして、近年に至り、建機等の鉄シュ−との履き替えゴムクロ−ラが出現し、転輪は芯金からゴムクロ−ラの内周面より突出する突起上を転動するか、この突起を跨いでゴムクロ−ラ内周面を転動する構造のものが多くなってきた。
【０００３】
後者の場合、ゴムクロ−ラの内周面に大きな歪みがもたらされるため、できるだけ転輪（金属）とゴムとの接触は避ける構造とするのが好ましい。従って、通常は芯金の翼部より転輪が転動する方向に向けて肩部が膨出成されるものである（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】実公平２−４７１０１号公報
【０００５】
図１は特許文献１に記載された芯金であって、１は芯金の翼部、２は突起、３は肩部である。即ち、肩部３が転輪の走行方向に膨出しているために、転輪とゴムクロ−ラのゴム内周面との接触が少なくなり、これによってゴムへの歪みが減少するという効果がもたらされる。更に言えば、図２に示すように肩部３、３間のゴムを図例のように凹ませて（４）おくことにより、更に歪みの発生は減少することになる。
【０００６】
しかしながら、欠点がないわけではなく、転輪が肩部３の先端に位置する場合には芯金自体がテコの原理によって左右に揺り動かされる現象が見られ、特に、ゴムを凹ませた（４）場合には、ゴムによる支えが小さくなり揺れが大きくなることは否めない。
【０００７】
このような揺れの繰り返しによってゴム７と肩部３の外周側の表面３ａとの境界の接着が剥れ易くなり、この剥れた部位へ砂や水分等が侵入し更に剥離が助長され、肩部３がすっかり露呈する状態ともなってしまう。このような状態となると、剥離面と埋設されているスチ−ルコ−ド６とが近接してしまい、特に剥離部へ侵入した水分によってスチ−ルコ−ド６の錆の発生が起こり、この錆はゴム中のスチ−ルコ−ド全長に渡ってしまい、スチ−ルコ−ドの劣化が起こり、スチ−ルコ−ドの切断が起こるという結果となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上の課題を解決するためになされたものであって、肩部とゴムとの境界で剥離が生じてもより長い期間に渡ってスチ−ルコ−ドに劣化をもたらさないゴムクロ−ラ構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の要旨は、ゴムクロ−ラ中に一定のピッチをもって芯金が埋設され、これを外囲いしてスチ−ルコ−ドが同時に埋設され、前記芯金よりゴムクロ−ラの内周面より突出する突起が形成され、当該突起の左右翼部に転輪の走行部となる肩部が膨出形成したゴムクロ−ラであって、ゴムとの接着面となる前記肩部の外周側表面が翼部側面よりも更に内側に切り込んだ構造としたことを特徴とする構造である。
【００１０】
特に好ましくは、前記肩部の平面投影域にスチ−ルコ−ドが埋設されない構造とするのが好適である。
【発明の効果】
【００１１】
肩部とゴムとの接触する境界面がスチ−ルコ−ドに対して極めて長くなったもので、そのため、剥離した境界面より入り込んだ水分がスチ−ルコ−ドに達するまでの時間が長くなり、ゴムクロ−ラの寿命が向上したものである。勿論、肩部の平面投影域にスチ−ルコ−ドが埋設されない構造とすれば、更に効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
従来の構造であれば、肩部は翼部の上方より膨出するだけであり、その肩部の外周側表面が翼部の側面に至るだけである。このため、ゴムとの接着面が剥離した場合、侵入する水分はこの部位に至ってスチ−ルコ−ドに最も近づき、この近辺よりスチ−ルコ−ドに達することになる。
【００１３】
しかるに、本発明にあっては、境界面を更に延長し、芯金の中央部近辺にまで引き伸ばしたものであり、このため、ゴムの剥離には従来より時間がかかるものとなりこの分ゴムクロ−ラの寿命が延長するものである。
【００１４】
勿論、この肩部の平面投影域にスチ−ルコ−ドが存在しなければ、剥離がこれ以上発達したとしてもゴムクロ−ラとして更に好ましいものとなる。
【実施例】
【００１５】
以下、図面をもって更に詳細に説明する。図３は本発明のゴムクロ−ラに用いられる芯金Ａの正面図、図４は外周側平面図、図５はＡ−Ａ線端面図である。１は芯金の翼部、２は突起、３は肩部である。肩部３の外周側表面３ａは翼部１の側面１ａを通り越し、その中心部にまで達する内側に切り込んだ構造としたものである。尚、この図例では肩部３は翼部１よりも内周側に盛り上がった構造であり、この上面を図示しない転輪が転動することになる。
【００１６】
さて、ゴムと接触する肩部３の外周側表面３ａは、従来の芯金の場合と比べてその長さが長くなり、このため、剥離がスチ−ルコ−ドに達する時間が長く保たれることになる。それだけでなく、肩部３上を転動する転輪によって芯金が繰り返し揺動し、剥離が助長されるが、芯金の中央部はその揺動が小さくなり、剥離の促進はそれほどでもない。このため、本発明の芯金を用いることによりゴムとの剥離が極めて遅くなるという特徴があり、これに伴いゴムクロ−ラの耐久性が極めて向上することとなったものである。
【００１７】
図６は本発明のゴムクロ−ラの図５と同様の断面図であり、上記芯金を一定ピッチをもってゴム５中に埋設され、スチ−ルコ−ド６が同時に埋設されたものである。かかる図から分かるように、スチ−ルコ−ド６までの剥離距離が長くなり、寿命が改善されることとなった。更に、芯金の揺動があっても、中心部に近ければそれだけ揺動の影響が少なく、剥離の成長が殆ど止まることとなった。７はラグである。
【００１８】
尚、ゴムクロ−ラは、通常芯金の翼部の外側に埋設されるものであるが、好ましくは、肩部３の外周側表面３ａに対応する部位にスチ−ルコ−ドを埋設しないようにすれば、ゴムの剥離部とスチ−ルコ−ドとの間の距離が更に広がることとなり、寿命の向上につながるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は以上の通りであり、芯金の構造を変更したことによりゴムクロ−ラの寿命が大きく伸びたものであり、芯金を埋設した構造のゴムクロ−ラに全て適用できる優れた技術である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は特許文献１に記載された芯金である。
【図２】図２は図１に示した芯金を用いたゴムクロ−ラである。
【図３】図３は本発明のゴムクロ−ラに用いられる芯金Ａの正面図である。
【図４】図４は図３の外周側平面図である。
【図５】図５はＡ−Ａ線端面図である。
【図６】図６は本発明のゴムクロ−ラの図５と同様の断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１‥翼部、
１ａ‥翼部の側面、
２‥突起、
３‥肩部、
３ａ‥肩部の外周側の表面、
４‥凹み、
５‥ゴム、
６‥スチ−ルコ−ド、
７‥ラグ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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