(57)【要約】【課題】包装袋の本体フィルムに折り曲げ跡を形成させることにより、外観特性を持たせた包装袋を提供すること。【解決手段】二つ折りされた底テープ（１１）と表裏二枚の本体フィルム（１２、１３）とを熱融着してなる底ガセット方式の袋状容器に、液状物（２０）を充填し、開口部を熱融着により閉鎖した自立袋であって、本体フィルムの表側フィルム（１２）、裏側フィルム（１３）のどちらか一方のフィルム、若しくは両方のフィルムに、折り曲げ跡（ａ、ａ）を複数形成させる。本体フィルムは透明で、裏側フィルムの内面側に、表側フィルムの外面側から液状物を介して目視可能な絵柄層（１４）が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つ折りされた底テープと表裏二枚の本体フィルムとを、熱融着してなる底ガセット方式の袋状容器の中に、液状物を充填し、開口部を熱融着により閉鎖してなる自立袋であって、
前記本体フィルムの表側フィルム、裏側フィルムのどちらか一方のフィルム、もしくは両方のフィルムに、折り曲げ跡が複数形成されていることを特徴とする、外観特性を有する包装袋。
【請求項２】
前記本体フィルムが透明な層構成からなり、どちらか一方の本体フィルムの内側面に、もう一方の本体フィルムの外側面から液状物を介して目視可能な絵柄層が形成されていることを特徴とする、請求項１記載の外観特性を有する包装袋。
【請求項３】
前記本体フィルムへの折り曲げ跡形成手段が、雄型と雌型を用いたプレス加工手段であることを特徴とする、請求項１又は２記載の外観特性を有する包装袋。
【請求項４】
前記本体フィルムに形成されるフィルムの折り曲げ跡は袋状容器を形成する熱融着部分にかからないように形成されていることを特徴とする、請求項１、２又は３記載の外観特性を有する包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外観機能を有する包装袋に関するものであり、特には、包装袋を一方の面（例えば表側）からに眺めたとき、もう一方の面（例えば裏側）に印刷された絵柄が屈折率の違いで眺める方向により違って見えるという外観機能を有する包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シャンプー、リンス、食器洗い用洗剤などの液体を、ポンプで適量排出して使用するポンプ式プラスチック成形容器が多用されている。そして近年では、資源の節約等からポンプ式プラスチック成形容器の中のシャンプー等の内容物がなくなってもプラスチック成形容器を廃棄することなく、詰め替え専用の軟包装袋に充填されている内容物を空になったポンプ式プラスチック成形容器に詰め替えて、該ポンプ式プラスチック成形容器を何回も再使用することが行われている。
【０００３】
この詰め替え用の軟包装袋は、内容物を成形容器に詰め替える際の注ぎ易さを追求した注ぎ口の形状に関しては多数の発明・考案がなされているが、外観については、包装袋に印刷層を設けてデザイン上での差別化を図っている程度で、特別のものはなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、詰め替え用の軟包装袋に関する以上のような問題に鑑みてなされたもので、軟包装袋の本体フィルムに凹凸加工を施すことにより眺める方向により向こう側のフィルム表面に印刷された絵柄層に多様な動きが出るという外観特性を持たせた包装袋を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１の発明は、二つ折りされた底テープと表裏二枚の本体フィルムとを、熱融着してなる底ガセット形式の袋状容器の中に、液状物を充填し、開口部を熱融着により閉鎖してなる自立袋であって、前記本体フィルムの表側フィルム、裏側フィルムのどちらか一方のフィルム、もしくは両方のフィルムに、折り曲げ跡が複数形成されていることを特徴とする、外観特性を有する包装袋である。
【０００６】
このように請求項１記載の発明によれば、本体フィルムの表側フィルム、裏側フィルムのどちらか一方のフィルム、もしくは両方のフィルムに、折り曲げ跡が複数形成されているので、本体フィルム表面には凹凸模様を形成させた部分ができ、包装袋の差別化が容易に行われる。
【０００７】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記本体フィルムが透明な層構成からなり、どちらか一方の本体フィルムの内側面に、もう一方の本体フィルムの外側面から液状物を介して目視可能な絵柄層が形成されていることを特徴とする、外観特性を有する包装袋である。
【０００８】
このように請求項２記載の発明によれば、本体フィルムが透明な層構成からなり、どちらか一方の本体フィルムの内側面に、もう一方の本体フィルムの外側面から液状物を介して目視可能な絵柄層が形成されているので、一方の本体フィルムの内側面に描かれた絵柄層が見る方向によって多様な動きの出る包装袋となる。本体フィルムの折り曲げ跡に発生する屈折率の違いを利用しており、見た目での差別化となる。
【０００９】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記本体フィルムへの折り曲げ跡形成手段が、雄型と雌型を用いたプレス加工手段であることを特徴とする、外観特性を有する包装袋である。
【００１０】
このように請求項３記載の発明によれば、本体フィルムへの折り曲げ跡形成手段を雄型と雌型を用いたプレス加工手段にしているので、真空成形法や圧空成形法に比較して簡便な方法で設備費用が安くあがる。
【００１１】
また、請求項４の発明は、請求項１、２又は３の発明において、前記本体フィルムに形成されるフィルムの折り曲げ跡は袋砂容器を形成する熱融着部分にかからないように形成されていることを特徴とする、外観特性を有する包装袋である。
【００１２】
このように請求項４記載の発明によれば、本体フィルムに形成されるフィルムの折り曲げ跡は袋状容器を形成する熱融着部分にかからないように形成されているので、フィルムの折り曲げ跡が袋状容器の形成に与える影響は全くない。
【発明の効果】
【００１３】
このように本発明の外観特性を有する包装袋は、本体フィルムが透明な層構成からなるので、絵柄層が見る方向によって多様な動きのあるデザインとなって、差別化された外観を有する包装袋となる。
また、特別なフィルムやインキを必要とせず、凹凸型でプレス加工するのみで対応できるので、安価に作製することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
本発明の外観特性を有する包装袋は、例えば、図１、図２に示すように、二つ折りされた底テープ（１１）と表裏二枚の本体フィルム（１２、１３）とを、熱融着してなる底ガセット形式の袋状容器（１０）の中に、液状物（２０）を充填し、開口部を熱融着により閉鎖してなる自立袋である。
【００１５】
そして、本体フィルムの表側フィルム（１２）、裏側フィルム（１３）のどちらか一方のフィルム、もしくは両方のフィルムに、折り曲げ跡（ａ、ａ、ａ、……）が複数本形成されているものである。
【００１６】
本体フィルム（１２、１３）や底テープ（１１）を構成するフィルム材料（１）は、透明であれば良く、従来使用されているフィルム材料、例えば、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリアミドフィルム等の各種フィルムを基材フィル（２）ムとし、これらの基材フィルム（２）に、線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニール共重合体等のポリオレフィン系の熱接着性樹脂をシーラント層（３）として積層した複合フィルムないし複合シートが使用できるが、最終的には、熱融着適性、耐内容物性、開封性、後記する折り曲げ跡形成適性等を総合的に勘案して決定すれば良い。
【００１７】
充填される液状物のガスバリア性を高めるために、基材フィルムには、酸化ケイ素や酸化アルミニウム等の無機化合物蒸着層を設けた無機化合物蒸着フィルムを用いたり、上記フィルムを複数層積層しても良い。
【００１８】
本体フィルムのシーラント層と接する方の面には絵柄層（１４）が形成されている。なお、最終製品である包装袋にした際に、絵柄層（１４）が形成された本体フィルムに対応するもう一方の本体フィルム側は透明であることが望ましい。そのことにより、透明側か
ら反対側の本体フィルムを見た時、絵柄層は透明な本体フィルムと液状物を介して直接見ることができる。
【００１９】
本体フィルム（１２、１３）や底テープ（１１）を構成するフィルム材料のさらに具体的な構成例としては、例えば、つぎのような構成が考えられる。
（１）二軸延伸ポリアミドフィルム／絵柄層／線状低密度ポリエチレン
（２）無機化合物蒸着二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／絵柄層／      二軸延伸ポリアミドフィルム／線状低密度ポリエチレン
本体フィルムへの折り曲げ跡（ａ）の形成手段としては、雄型と雌型の間に本体フィルムを挟んでプレスするプレス加工手段が好ましく使用できる。
【００２０】
折り曲げ跡（ａ）を表裏どちらか一方の本体フィルムに形成させる場合は、製袋前のフィルム状態で、製袋した時、熱融着部分となる個所を避けてプレス加工を行う。また、折り曲げ跡（ａ）を表裏両面に形成させる場合には、製袋時に製袋と同時に熱融着部分（１５）を避けてプレス加工を行う。
【００２１】
折り曲げ跡の高さは屈折率さえ発現できればその高さに制限はない。折り曲げ跡を表裏両側の本体フィルムに付与する際には、図３に示すような形状が考えられ、表側フィルムと裏側フィルムの凹凸型の組み合わせに制限はない。折り曲げ跡の形状は、線状、ストライプ状、網目状、うろこ状や絵柄の輪郭に合わせた形状等制限はない。
【実施例１】
【００２２】
つぎに本発明の外観特性を有する包装袋を実施例に基づいて詳細に説明する。
本体フィルム、底テープともに、二軸延伸ポリアミドフィルム（１５μｍ）／線状低密度ポリエチレン（１３０μｍ）の層構成からなる自立袋を準備した。
【００２３】
なお、本体フィルムの裏側フィルムには、二軸延伸ポリアミドフィルムと線状低密度ポリエチレンの間に印刷インキにより絵柄層（１４）を形成しておいた。
【００２４】
この自立袋の本体フィルム部分に、表側フィルム、裏側フィルムともに熱融着部分を避けて、折り曲げ跡（ａ）である幅：１ｍｍの線状のエンボス模様を１０ｍｍ間隔で複数本、プレス加工法により形成させた。
【００２５】
エンボス加工が施された自立袋に内容物である適量の水を充填し、開口部を熱融着により閉鎖して、実施例１の外観特性を有する包装袋とした（図１（ａ）参照）。
【００２６】
この包装袋を透明な表側フィルム側から水を通して裏側フィルムの方を見ると、裏側フィルムに印刷された絵柄層は凹凸感があるように立体的に見えた（図１（ｂ）参照）。
このことにより外観特性が向上していることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の外観特性を有する包装袋の一実施例を示す、（ａ）は表側から眺めた斜視説明図であり、（ｂ）は（ａ）のＳ点から眺めた裏側フィルムの状態を表す説明図である。
【図２】本発明の外観特性を有する包装袋の一実施例を示す、断面説明図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の外観特性を有する包装袋に形成される折り曲げ跡の形状の一実施例を示す、模式説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１‥‥フィルム材料
２‥‥基材フィルム
３‥‥シーラント層
１０‥‥袋状容器
１１‥‥底テープ
１２‥‥本体フィルム、表側フィルム
１３‥‥本体フィルム、裏側フィルム
１４‥‥絵柄層
１５‥‥熱融着部分
２０‥‥内容物、液状物
ａ‥‥折り曲げ跡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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