(57)【要約】【課題】  処理コストが安く、安全性も高く、しかも作業時間も短い有機物乾燥装置を提供することを目的とする。【解決手段】  内部に収容物を攪拌する攪拌翼７を備えた乾燥容器２と、乾燥容器内に植物性の微細粉１０を供給する粉供給装置３と、乾燥容器内に家畜の糞尿、汚泥、食品残渣等の被乾燥有機物１５を供給する有機物供給装置４と、乾燥容器内で発生した水蒸気を排気ダクト１６、ファン１７および冷却装置１８を介して水として回収する排水回収装置５と、乾燥容器内で植物性の微細粉１０を攪拌して発生させた摩擦熱を利用して当該微細粉に付着した被乾燥有機物１５に含有される水分を蒸発させ、乾燥した残留有機物からなる乾燥固体１５ａを乾燥容器２から回収する乾燥固体回収容器６とを具備する。【選択図】          図１
2006007080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に収容物を攪拌する攪拌翼を備えた乾燥容器と、乾燥容器内に植物性の微細粉を供給する粉供給装置と、乾燥容器内に家畜の糞尿、汚泥、食品残渣等の被乾燥有機物を供給する有機物供給装置と、乾燥容器内で発生した水蒸気を排気ダクト、ファンおよび冷却装置を介して水として回収する排水回収装置と、乾燥容器内で植物性の微細粉を攪拌して発生させた摩擦熱を利用して当該微細粉に付着した被乾燥有機物に含有される水分を蒸発させ、乾燥した残留有機物からなる乾燥固体を乾燥容器から回収する乾燥固体回収容器とを具備することを特徴とする有機物乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家畜の糞尿、汚泥、食品残渣等の有機物から水分を蒸発させてそれらを乾燥させる有機物乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば家畜の糞尿を乾燥処理する装置としては、高熱を発生し低速で回転する平面円盤上に、高圧空気と家畜糞尿から発生する汚水を混合して噴射ノズルから霧状に噴射することによって、水分を瞬時に蒸発させ、乾燥したカスとして取り出すよう構成されたものが知られている。
【特許文献１】実開平７−９４７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記した従来の装置では、高熱を発生する装置（ボイラー）を装備し、このボイラーを稼動させることによって糞尿水分を蒸発させるものであるため、糞尿処理のコストが嵩むだけでなく、危険性も伴い、しかも作業時間も長く掛かるなどの問題がある。
【０００４】
本発明は、以上の従来技術が有する問題点に鑑みなされたもので、処理コストが安く、安全性も高く、しかも作業時間も短い有機物乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明に係る有機物乾燥装置は、内部に収容物を攪拌する攪拌翼を備えた乾燥容器と、乾燥容器内に植物性の微細粉を供給する粉供給装置と、乾燥容器内に家畜の糞尿、汚泥、食品残渣等の被乾燥有機物を供給する有機物供給装置と、乾燥容器内で発生した水蒸気を排気ダクト、ファンおよび冷却装置を介して水として回収する排水回収装置と、乾燥容器内で植物性の微細粉を攪拌して発生させた摩擦熱を利用して当該微細粉に付着した被乾燥有機物に含有される水分を蒸発させ、乾燥した残留有機物からなる乾燥固体を乾燥容器から回収する乾燥固体回収容器とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、以上のとおり構成されるものであるから、家畜の糞尿、汚泥、食品残渣等の被乾燥有機物を、植物性の微細粉と共に攪拌して発生する摩擦熱により、当該微細粉に付着した有機物に含有する水分を蒸発させて乾燥させることができ、したがって、設備費、材料費等の処理コストが安いうえに、安全性が高く、しかも作業時間も短いなどの効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明に係る有機物乾燥装置を実施するため最良の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【０００８】
図１は、同上装置の構成を示す説明図であって、同図に示される符号１は、家畜の糞尿、汚泥、食品残渣等の有機物から水分を蒸発させてそれらを乾燥させる有機物乾燥装置である。
【０００９】
この有機物乾燥装置１は、乾燥容器２と、粉供給装置３と、有機物供給装置４と、排水回収装置５と、乾燥固体回収容器６とを主要構成部材とする。
【００１０】
乾燥容器２は、内底部に攪拌翼７が水平状態で配設される。この攪拌翼７は、その一端が乾燥容器２の外部に設けられた駆動用モータ８に連動連結されると共に、当該モータ８は攪拌翼７の回転数を制御する制御機構９を装備する。
【００１１】
粉供給装置３は、植物性の微細粉１０を収容する粉ホッパー１１を有する。そして、この粉ホッパー１１の上方には粉供給パイプ１２が連結されると共に、粉供給パイプ１２の他端１２ａは、乾燥容器２の蓋部２ａを貫通して攪拌翼７側に向けられている。
【００１２】
植物性の微細粉１０としては、木質系（例えば、木材、バーク、オガコ等）、草系（例えば、稲・麦わら、とうもろこしやトマト茎、バカス等）などを数十ミクロン以上、数ミリメートル以下に微細化したものを用いる。なお、部分的には数ミリメートル以上の粉が混合されても処理は可能であるが、望むべくは、繊維の長いものはあまりない方が望ましい。
【００１３】
有機物供給装置４は、粉供給装置３の上部に設置された有機物ホッパー１３を有する。そして、この有機物ホッパー１３の上方にも、有機物供給パイプ１４が連結されると共に、有機物供給パイプ１４の他端１４ａも、粉供給パイプ１２と同様乾燥容器２の蓋部２ａを貫通して攪拌翼７側に向けられている。
【００１４】
有機物ホッパー１３内に収容される被乾燥有機物１５としては、既述したように家畜糞尿、汚泥、食品残渣の他に、オカラ、焼酎粕などでも良い。
【００１５】
排水回収装置５は、乾燥容器２の蓋部２ａと排気ダクト１６、ファン１７および冷却装置１８を介して連結される。冷却装置１８は、乾燥容器２内で発生した水蒸気を排気ダクト１６を経て取り込み、冷却水ａとして回収装置５へ回収させる。また、冷却装置１８にはファン１９内蔵の脱臭装置２０が取り付けられ、蒸気から発生する臭い成分を除去する。
【００１６】
乾燥固体回収容器６は、乾燥容器２の攪拌翼７下方の一側に排出パイプ２１を介して連結される。乾燥容器２内の攪拌翼７を回転させることで植物性の微細粉１０を攪拌して発生させた摩擦熱を利用して当該微細粉１０に付着した被乾燥有機物１５に含有される水分を蒸発させ、乾燥した残留有機物から成る乾燥固体１５ａを排出パイプ２１を介して回収容器６内へ排出させる。
【００１７】
なお、以上の如く構成される有機物乾燥装置１において、粉供給装置３および有機物供給装置４内の植物性の微細粉１０と被乾燥有機物１５を乾燥容器１内へそれぞれ供給する手段、および乾燥容器１内の乾燥固体１５ａを乾燥固体回収容器６内へ排出する手段としては、従来公知のスクリュー方式、バキューム方式など何れの方式を採用することができる。
【００１８】
次に、本発明に係る有機物乾燥装置１の作動について説明する。
本有機物乾燥装置１で処理できる有機物１５としては、既述したように、家畜の糞尿、汚泥、食品残渣、オカラ、焼酎粕などが挙げられるが、以下家畜の糞尿の乾燥処理を例に説明する。
【００１９】
また、粉供給装置３の粉ホッパー１１に収納される植物性の微細粉１０としてサトウキビの絞り粕であるバカス４０ｋｇを用い、これを供給パイプ１４を介して乾燥容器２内へ順次供給する。
【００２０】
乾燥容器２内ではモータ８によって攪拌翼７が回転しており、これによって乾燥容器２内に供給されたバカスは攪拌される。このさい、攪拌翼７の回転数は、バカスの量や温度、糞尿の単位時間当たりの処理量などの条件に応じて適宜最適な回転数に制御装置９により制御される。
【００２１】
一方、有機物供給装置４の有機物ホッパー１３に収納される被乾燥有機物１５として牛糞を用い、これを供給パイプ１４を介して乾燥容器２内へ順次供給する。こうして供給された牛糞はバカスと共に攪拌翼７によって攪拌、混合される。
【００２２】
乾燥容器２内に供給される牛糞の供給量は、乾燥容器２からの水蒸気の蒸発速度と冷却してできる水の量に匹敵する程度が望ましく、乾燥容器２内の温度、牛糞の含水率などで好適に決められる。ちなみに、乾燥容器２内の温度は６０〜９０℃、好ましくは８０〜９０℃が適している。
【００２３】
而して、内部温度が８０〜９０℃に保たれた乾燥容器２内で攪拌されたバカスからは摩擦熱を発生するため、攪拌、混合によって当該バカスに付着した牛糞に含有される水分が蒸発し、その結果、乾燥容器２の底部に乾燥した残留牛糞からなる乾燥固体１５ａのみが貯留される。こうして乾燥容器２内底部に貯留された乾燥固体１５ａは排出パイプ２１を介して乾燥固体回収容器６内に回収される。
【００２４】
一方、乾燥容器２内で牛糞から発生する水蒸気はファン１７の働きにより排気ダクト１６を介して冷却装置１８へ移送され、冷却水ａとなって排水回収装置５内へ回収される。
【００２５】
さらに具体的に説明すると、例えば一日の牛糞の処理量を１５０ｋｇとして、これを１０時間で乾燥処理をするとすれば、一時間当り１５ｋｇを乾燥容器２内に供給する。つまり、一分当り２５０ｇを乾燥容器２内に供給することになる。
【００２６】
そこで、例えば含水率が８０％の牛糞の場合、約２００ｇの水が冷却されるように乾燥容器２内の温度、排気ダクト１６のファン１７の回転数および冷却装置１８内の温度を調整する。その結果、一時間当たり、約１２リットルの水が排水回収装置１５内に回収される。
【００２７】
ところで、含水率が８０％の牛糞の場合、乾燥容器２内へ供給された牛糞は、最初はすこし粘り気のあるスラリー状であるが、含水率が１５％ぐらいまで低下すると、牛糞自体も乾いた微細粉となるのでバカスの微細粉１０と均一に混ぜ合わせられる。
【００２８】
かくして、乾燥容器２内のバカスの微細粉１０と牛糞の乾燥固体１５ａとで全体の重量が徐々に増大するが、ある程度の量になったら供給を一時停止して、全体を含水率１５％ぐらいに調整し、排出パイプ２１から回収容器６内へ排出する必要がある。これは、乾燥容器２内の乾燥固体１５ａの量を常時一定に調節することで、攪拌翼７駆動用のモータ８に対する負荷を一定に保つためである。つまり、乾燥容器２内の全体量の１０〜２０％程度の増加がみられたら、外部に排出して元の量に戻すことが必要となる。
【００２９】
一方、供給装置４から供給される牛糞の量が多すぎると乾燥容器２内の含水率が高くなり、モータ８に対する負荷が高くなりすぎて攪拌翼７の回転を止めることになる。したがって、乾燥容器２内へ供給される牛糞の量を適度な湿潤状態が得られるべく調整して供給することが必要となる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る有機物乾燥装置の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      有機物乾燥装置
２      乾燥容器
３      粉供給装置
４      有機物供給装置
５      排水回収装置
６      乾燥固体回収容器
７      攪拌翼
８      モータ
１０    植物性の微細粉
１５    被乾燥有機物
１５ａ  乾燥固体
１６    排気ダクト
１７    ファン
１８    冷却装置
【図１】
2006007080.tif 000003