(57)【要約】      （修正有）【課題】  立ち基板がメイン基板に立設状態で取り付けられた状態で、立ち基板が前後に倒れることを防げ、立ち基板の取り付け強度を強くでき、部品点数が少なく構造を簡単化でき、取り付けの作業性を良くすることができる立ち基板の取付構造を提供する。【解決手段】  下端にコネクタ２が取り付けられ、コネクタ２の複数の端子３をメイン基板５の端子挿入孔５ａに挿入し半田付け固定し、立ち基板１の左右両側の下端が下向きに突出され、突出部１ａ、１ｂがメイン基板５に穿設された挿入孔５ｂ、５ｃに挿入され立ち基板１の左右両側の下部に左右一対で上下それぞれ２箇所の孔部１ｃが形成され、孔部１ｃに保持脚４の指状部４ａが挿入され、保持脚４の下端部がメイン基板５における立ち基板１の裏表側に若干左右に位置をずらして穿設された挿入孔５ｄ、５ｅに挿入され立ち基板１が裏表に位置する保持脚４で保持されてメイン基板５に立設状態で取り付けられる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端にコネクタが取り付けられ、このコネクタの複数の端子をメイン基板に穿設されたの孔部に挿入して半田付け固定するようにした立ち基板の取付構造において、前記立ち基板の左右両側の下端が下向きに突出形成され、この突出部が前記メイン基板に穿設された挿入孔に挿入されるように構成され、更に前記立ち基板の左右両側の下部にそれぞれ左右一対で上下それぞれ２箇所の孔部が形成され、これらの孔部に前記立ち基板に対する裏表２本の略Ｆ字形の保持脚の指状部が挿入され、この略Ｆ字形の保持脚の下端部が、前記メイン基板における前記立ち基板の裏表側に若干左右に位置をずらして穿設された挿入孔に挿入されて、前記立ち基板が裏表に位置する略Ｆ字形の保持脚で保持された状態で前記メイン基板に立設状態で取り付けられるように構成したことを特徴とする立ち基板の取付構造。
【請求項２】
前記略Ｆ字形の保持脚の上下２つの指状部の先端に係止爪がそれぞれ下向きに突出形成され、前記各指状部が前記立ち基板に対して抜け止め状態で取り付けられている請求項1に記載の立ち基板の取付構造。
【請求項３】
前記略Ｆ字形の保持脚の上下２つの指状部の先端に小突起がそれぞれ下向きに突出形成され、前記各指状部が前記立ち基板に対して抜け止め状態で取り付けられている請求項１に記載の立ち基板の取付構造。
【請求項４】
下端にコネクタが取り付けられ、このコネクタの複数の端子をメイン基板に穿設されたの孔部に挿入して半田付け固定するようにした立ち基板の取付構造において、前記立ち基板の左右両側の下端が下向きに突出形成され更に各突出部が幅方向略中央部に下端側から上向きに縦溝が設けられて二股形状に形成され、前記各突出部に縦溝の内側に向けて突出する係止用突起が左右両側から突出形成されるとともに、前記各突出部の上方位置に係入孔が形成され、一方、上部に略Ｕ字形の縦溝が設けられた２つの保持脚の上端に、縦溝の内側に向けて突出する突起が左右一対設けられるとともに、前記保持脚の下側に係入孔が形成されており、前記保持脚の縦溝を前記立ち基板の各突出部の縦溝に合わして前記保持脚を前記立ち基板の各突出部に下側から嵌め合わせ、前記立ち基板の各突出部の縦溝の係止用突起が前記保持脚の係入孔に係入されるとともに、前記保持脚の縦溝の突起が前記立ち基板の係入孔に係入されて、前記立ち基板に前記保持脚を取り付けた状態が略十字形になり、更に、前記メイン基板の左右両側に平面視略十字形の挿入孔が形成され、このメイン基板の各平面視力略十字形の挿入孔に前記立ち基板の各突出部と前記立ち基板に取り付けられた保持脚の下部が挿入されて、前記立ち基板が前記保持脚で保持された状態で前記メイン基板に取り付けられるように構成したことを特徴とする立ち基板の取付構造。
【請求項５】
メイン基板に立ち基板を立設状態で取り付けるようにした立ち基板の取り付け構造において、前記立ち基板の左右両側の下端が下向きに突出形成され、この各突出部の裏表に保持脚が前記突出部に略直角に交差するように取り付けられ、前記メイン基板に穿設された挿入孔に前記立ち基板の各突出部と前記保持脚の下部が挿入されることによって、前記立ち基板が前記保持脚で保持された状態で前記メイン基板に立設状態で取り付けられるように構成したことを特徴とする立ち基板の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メイン基板に立ち基板を立設状態で取り付けるようにした立ち基板の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
第１の従来技術を図７に示す。この従来のプリント配線基板の取付構造は、図７（ａ）（ｂ）に示すように、プリント配線基板１０１、１１１は２種類備え、一方のプリント配線基板１０１は収納ケースの下部に、他方のプリント配線基板１１１は電子部品等の実装面が収納ケースの前面に位置するようにして一方のプリント配線基板１０１上部に垂直に備え、且つ両者のプリント配線基板１０１、１１１はコネクタ等の接続用部品１０２で接続し、更に、他方のプリント配線基板１１１が倒れて両者のプリント配線基板１０１、１１１が倒れて両者のプリント配線基板１０１、１１１の導通不良が生じないように、両者間の片側に補強部材１２１を設けたものである。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところが、これにおいては、他方のプリント配線基板１１１の片側だけに補強部材１２１を設けているので、他方のプリント配線基板１１１が補強部材１２１の無い側に倒れやすいという問題があった。また、図７（ａ）（ｂ）に示すように、補強部材１２１がサイズの大きいものであるために、一方のプリント配線基板１０１のスペースを大きくとるという問題があった。
【０００４】
第２の従来技術を図８（ａ）（ｂ）に示す。この従来の立ち基板の固定構造は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、シャーシ２０１に上向きに立ち基板支持用ボス２０２、２０３を一体に立設するとともに、メイン基板２０４における立ち基板２０５の立設箇所の近接箇所に立ち基板支持用ボス２０２、２０３が貫通される貫通孔２０６、２０７を穿設し、シャーシ２０１の立ち基板支持用ボス２０２、２０３をメイン基板２０４の貫通孔２０２、２０３に貫通させて、この立ち基板支持用ボス２０２、２０３で立ち基板２０５を支持して、立ち基板２０５が倒れないように固定するように構成したものである。（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
ところが、これにおいては、シャーシ２０１に立ち基板支持用ボス２０２、２０３を一体に立設されているので、シャーシ２０１の構造が複雑になり、しかも立ち基板支持用ボス２０２、２０３が立ち基板２０５に接していないので、立ち基板２０５が左右に振れる虞があるという問題があった。
【０００６】
第３の従来技術を図９に示す。この従来のプリント基板の保持装置は、図９に示すように、第１のプリント基板３０１に第２のプリント基板３０２を接続するもので、第３の２枚のプリント基板３０３、３０３それぞれに設けた銅箔３０４を有する第１の突出部３０５を第１のプリント基板３０１に形成した透孔３０８に挿入の後スライド固着して、第１のプリント基板３０１上に一定間隔で並行に立て、更に、第３のプリント基板３０３の第１の突出部３０５と隣接する辺に設けた第２の突出部３０６の凹部に第２のプリント基板３０２の両側に設けた切欠部３０９をそれぞれ装着するとともに、第２のプリント基板３０２の底面に設けた第３の突出部３０７を第１のプリント基板３０１に形成した透孔３１０に挿入し、第３の突出部３０７を半田付け固着したものである。（例えば、特許文献３参照）。
【０００７】
ところが、これにおいては、保持装置を構成する第３のプリント基板３０３が第２のプリント基板３０２の片側だけに設けられているので、設けられていない側への第２のプリント基板３０２の倒れを防ぎにくいという問題があった。また、保持装置を構成する第３のプリント基板３０３の幅が大きいので、第１のプリント基板３０１の表面のスペースを大きくとるという問題があった。
【０００８】
第４の従来技術を図１０（ａ）（ｂ）に示す。この従来の固定金具は、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、第１のボード４０２に差し込まれる第１の取り付け用リード部４０１ｃと、第１の取り付け用ボード４０１ｃの方向と直交する方向に設けられ、第２のボード４０３に差し込まれる第２の取り付け用リード部４０１ｄとを具備し、第１、第２のリード部４０１ｃ、４０１ｄは固定金具４０１の周縁から固定されるべき第１、又は第２のボード４０２、４０３の板厚に等しい距離だけ離れた位置に切り欠き部４０１ｅ、４０１ｆを有したものである。（例えば、特許文献４参照）。
【０００９】
ところが、これにおいては、第２のボード４０３の片側だけに固定金具４０１が設けられているので、第２のボード４０３の他方側への倒れについては弱い構造であるという問題があった。
【００１０】
第５の従来技術を図１１に示す。この従来のプリント基板構造体は、図１１に示すように、主基板５０１と、この主基板５０１に垂直に立設する２つの平行な受け基板５０２ａ、５０２ｂと、この受け基板５０２ａ、５０２ｂと主基板５０１の両方に対して垂直に立設する立ち基板５０６とで構成され、２つの受け基板５０２ａ、５０２ｂは主基板５０１との間をジャンパワイヤ５０５ａ、５０５ｂによって連結され、主基板５０１に対して垂直に折り曲げて立設し、この受け基板５０２ａ、５０２ｂのそれぞれに垂直に設けられた凹部に、立ち基板５０６に設けられた２つの凹部を係合させて立ち基盤５０６を立設状態に保持したものである。（例えば、特許文献５参照）。
【００１１】
ところが、これにおいては、２つの受け基板５０２ａ、５０２ｂを主基板５０１にジャンパワイヤ５０５ａ、５０５ｂで連結されているので、構造的に弱いという問題があった。また、基板の他にジャンパワイヤ５０５ａ、５０５ｂを必要とするので、部品点数が多くて組み立てに手間がかかるという問題があった。
【００１２】
第６の従来技術を図１２、図１３（ａ）（ｂ）に示す。この基板固定構造は、図１２、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、第１の基板６１０と第２の基板６１２に設けられた互いに対応する一対のコネクタ６１４ａ、６１４ｂを接合して第１の基板６１０上に第２の基板６１２を略垂直に固定するものであって、第２の基板６１２の下縁の一部を延長した延長部６１７に係止される第２基板係止部６２２と、第１の基板６１０に穿設された係合穴６１６に嵌合して係止される第１基板係止部６２４とを備えた係合部材６２０を介添して、第１の基板６１０に第２の基板６１２を立設したものである。
【００１３】
ところが、これにおいては、係合部材６２０が片側だけにしか設けられていないので、反対側に第２の基板６１２が倒れやすいという問題があった。
【特許文献１】特開平１１−１２１８９５号公報
【特許文献２】特開２００１−３２０１４２号公報
【特許文献３】実開平２−１２５３６９号公報
【特許文献４】実開昭６２−４０８６４号公報
【特許文献５】特開２００４−１１１５４６合公報
【特許文献６】実開平３−７１６７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、立ち基板がメイン基板に立設状態で取り付けられた状態で、立ち基板が前後に倒れることを防ぐことができ、立ち基板の取り付け強度を強くすることができ、部品点数が少なく構造を簡単化でき、取り付けの作業性を良くすることができ、更に必要とするメイン基板上のスペースを最小限に抑えることができる立ち基板の取付構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、下端にコネクタが取り付けられ、このコネクタの複数の端子をメイン基板に穿設されたの孔部に挿入して半田付け固定するようにした立ち基板の取付構造において、前記立ち基板の左右両側の下端が下向きに突出形成され、この突出部が前記メイン基板に穿設された挿入孔に挿入されるように構成され、更に前記立ち基板の左右両側の下部にそれぞれ左右一対で上下それぞれ２箇所の孔部が形成され、これらの孔部に前記立ち基板に対する裏表２本の略Ｆ字形の保持脚の指状部が挿入され、この略Ｆ字形の保持脚の下端部が、前記メイン基板における前記立ち基板の裏表側に若干左右に位置をずらして穿設された挿入孔に挿入されて、前記立ち基板が裏表に位置する略Ｆ字形の保持脚で保持された状態で前記メイン基板に立設状態で取り付けられるように構成したことを特徴としている。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、前記略Ｆ字形の保持脚の上下２つの指状部の先端に係止爪がそれぞれ下向きに突出形成され、前記各指状部が前記立ち基板に対して抜け止め状態で取り付けられている。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、前記略Ｆ字形の保持脚の上下２つの指状部の先端に小突起がそれぞれ下向きに突出形成され、前記各指状部が前記立ち基板に対して抜け止め状態で取り付けられている。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、下端にコネクタが取り付けられ、このコネクタの複数の端子をメイン基板に穿設されたの孔部に挿入して半田付け固定するようにした立ち基板の取付構造において、前記立ち基板の左右両側の下端が下向きに突出形成され更に各突出部が幅方向略中央部に下端側から上向きに縦溝が設けられて二股形状に形成され、前記各突出部に縦溝の内側に向けて突出する係止用突起が左右両側から突出形成されるとともに、前記各突出部の上方位置に係入孔が形成され、一方、上部に略Ｕ字形の縦溝が設けられた２つの保持脚の上端に、縦溝の内側に向けて突出する突起が左右一対設けられるとともに、前記保持脚の下側に係入孔が形成されており、前記保持脚の縦溝を前記立ち基板の各突出部の縦溝に合わして前記保持脚を前記立ち基板の各突出部に下側から嵌め合わせ、前記立ち基板の各突出部の縦溝の係止用突起が前記保持脚の係入孔に係入されるとともに、前記保持脚の縦溝の突起が前記立ち基板の係入孔に係入されて、前記立ち基板に前記保持脚を取り付けた状態が略十字形になり、更に、前記メイン基板の左右両側に平面視略十字形の挿入孔が形成され、このメイン基板の各平面視力略十字形の挿入孔に前記立ち基板の各突出部と前記立ち基板に取り付けられた保持脚の下部が挿入されて、前記立ち基板が前記保持脚で保持された状態で前記メイン基板に取り付けられるように構成したことを特徴としている。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、メイン基板に立ち基板を立設状態で取り付けるようにした立ち基板の取り付け構造において、前記立ち基板の左右両側の下端が下向きに突出形成され、この各突出部の裏表に保持脚が前記突出部に略直角に交差するように取り付けられ、前記メイン基板に穿設された挿入孔に前記立ち基板の各突出部と前記保持脚の下部が挿入されることによって、前記立ち基板が前記保持脚で保持された状態で前記メイン基板に立設状態で取り付けられるように構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載の発明によれば、立ち基板の下部左右両側の前後に、下端部がメイン基板の挿入孔に挿入される保持脚を取り付けているので、立ち基板が前後方向に倒れることを防ぐことができる。また、保持脚は、立ち基板の裏表に若干左右に位置をずらして取り付けてあり、その下端部をメイン基板の挿入孔に挿入し立ち基板の突出部をメイン基板の挿入孔に挿入しているので、メイン基板に対する立ち基板の立設状態の強度をより一層強くすることができる。更に、立ち基板に保持脚を取り付けた構造なので、部品点数が少なく構造を簡単化することができる。更に、保持脚の指状部を立ち基板の孔部を挿入し、その下端部をメイン基板の挿入孔に挿入するとともに立ち基板の突出部をメイン基板の挿入孔に挿入するだけなので取付作業が簡単で作業性を良くすることができる。しかも、必要とするメイン基板上のスペースを最小限抑えることができる。
【００２１】
請求項２に記載の発明によれば、保持脚の指状部の先端に設けた係止爪が立ち基板に係止されるので、保持脚が不用意に立ち基板から抜けて外れることを防止できる。
【００２２】
請求項３に記載の発明によれば、保持脚の指状部の先端に設けた小突起が立ち基板に係止されるので、保持脚が不用意に立ち基板から抜けて外れることを防止できる。
【００２３】
請求項４に記載の発明によれば、左右２つの保持脚で立ち基板の前後への倒れを防止することができ、部品点数が少なく構造を簡単化することができる。また、保持脚を立ち基板に半田付けで固定する必要がなく、ワンタッチで取り付けられるので、取り付け作業が簡単で作業性を良くすることができる。更に、立ち基板が保持脚によって前後で保持されるので取り付け強度を強くすることができる。しかも、必要とするメイン基板上のスペースを最小限に抑えることができる。
【００２４】
請求項５に記載の発明によれば、保持脚によって立ち基板が前後に倒れることを防ぐことができ、取り付け強度を強くすることができる。また、保持脚だけで立ち基板を立設状態で保持できるので、部品点数が少なく構造を簡単化することができる。更に、立ち基板に保持脚を取り付けて、立ち基板の左右の突出部と保持脚の下部メイン基板の挿入孔に挿入するだけで取り付けることができるので、取り付け作業が簡単で作業性を良くすることができる。しかも、必要とするメイン基板上のスペースを最小限に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る立ち基板の取付構造の実施の形態について、図を参照しつつ説明する。
【００２６】
図１は本発明の第１の実施形態の立ち基板の取付構造を示し、（ａ）はその立ち基板の正面図、（ｂ）はその保持脚の側面図、（ｃ）はそのメイン基板の平面図である。
【００２７】
この第１実施形態の立ち基板の取付構造は、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、立ち基板１の下側にコネクタ２が取り付けられていて、このコネクタ２から下側に向けて複数の端子３が突出されている。また、立ち基板１の左右両側の下端が下向きに突出形成されて突出部１ａ、１ｂが延設されている。また、立ち基板１の左右両側の下部にそれぞれ左右一対で上下２箇所の孔部１ｃが形成されている。この孔部１ｃには、略Ｆ字形の保持脚４の上下それぞれ２つの指状部４ａが、保持脚４を若干斜め向きにした状態で、挿入されるようになっている。立ち基板１の突出部１ａ、１ｂはメイン基板５における複数の端子挿入孔５ａの両側に穿設された挿入孔５ｂ、５ｃに挿入され、保持脚４の下端部が、メイン基板５における挿入孔５ｂ、５ｃの前後近傍で若干左右に位置をずらして穿設された挿入孔５ｄ、５ｅに挿入されるようになっている。
【００２８】
図２は同立ち基板の取付構造を示し、（ａ）はその正面断面図、（ｂ）はその要部の側面断面図、（ｃ）はその部分平面図である。
【００２９】
図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、メイン基板５の端子挿入孔５ａにはコネクタ２の複数の端子３が挿入され、その両側の挿入孔５ｂ、５ｃに立ち基板１の突出部１ａ、１ｂが挿入され、その前後の挿入孔５ｄ、５ｅに保持脚４の下端部が挿入されている。更に、この保持脚４の下端部と立ち基板１の突出部１ａ、１ｂがメイン基板５の裏面側に半田付け固定されている。更に、保持脚４の指状部４ａが立ち基板１の表面に半田付け固定されている。
【００３０】
従って、この第１実施形態によれば、立ち基板１の下部左右両側の前後に、下端部がメイン基板５の挿入孔５ｄ、５ｅに挿入される保持脚４を取り付けているので、立ち基板１が前後方向に倒れることを防ぐことができる。また、保持脚４は、立ち基板１の裏表に若干左右に位置をずらして取り付けてあり、その下端部をメイン基板１の挿入孔５ｄ、５ｅに挿入し立ち基板１の突出部１ａ、１ｂをメイン基板５の挿入孔５ｂ、５ｃに挿入しているので、メイン基板５に対する立ち基板１の立設状態の強度をより一層強くすることができる。更に、立ち基板１に保持脚４を取り付けた構造なので、部品点数が少なく構造を簡単化することができる。更に、保持脚４の指状部４ａを立ち基板１の孔部１ｃを挿入し、その下端部をメイン基板５の挿入孔５ｄ、５ｅに挿入するとともに立ち基板１の突出部１ａ、１ｂをメイン基板５の挿入孔５ｂ、５ｃに挿入するだけなので取付作業が簡単で作業性を良くすることができる。しかも、メイン基板５には、立ち基板１の各突出部１ａ、１ｂと保持脚４を挿入する挿入孔５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅを穿設するだけでよいので、必要とするメイン基板５上のスペースを最小限に抑えることができる。
【００３１】
図３は同立ち基板の取付構造における別例の保持脚を立ち基板に取り付けた状態を示し、（ａ）はその別例の側面断面図、（ｂ）はその更に別例の側面断面図である。
【００３２】
図３（ａ）に示す別例の保持脚４Ａの上下２つの指状部４ｂの先端に係止爪４ｃがそれぞれ下向きに突出形成されている。これらの指状部４ｂを立ち基板１の孔部１ｃに挿入したときに、係止爪４ｃで抜け止め固定できる。
【００３３】
図３（ｂ）に示す更に別例の保持脚４Ｂの上下２つの指状部４ｄの先端に小突起４ｅがそれぞれ下向きに突出形成されている。これらの指状部４ｄを立ち基板１の孔部１ｃに挿入したときに、小突起４ｅで抜け止め固定できる。
【００３４】
図４は第２実施形態の立ち基板の取付構造を示す分解斜視図、図５は同取付構造における立ち基板をメイン基板に取り付ける直前の分解斜視図、図６は同取付構造における立ち基板をメイン基板に取り付けたときの斜視図である。
【００３５】
この第２実施形態の立ち基板の取付構造は、図４に示すように、立ち基板６の左右両側の下端が下向きに突出形成されて突出部６ａが延設されている。これらの突出部６ａは幅方向略中央部に下端側から上向きに縦溝６ｂが設けられて二股状に形成されている。各突出部６ａの縦溝６ｂの内側に向けて突出する係止用突起６ｃ、６ｃが形成されているとともに、各突出部６ａの上方位置に係入孔６ｄが形成されている。一方、上部に略Ｕ字形の縦溝７ａが設けられた２つの保持脚７の上端に縦溝７ａの内側に向けて突出する突起７ｂが左右一対設けられているとともに、各保持脚７の下側位置に係入孔７ｃが形成されている。
【００３６】
これらの保持脚７を立ち基板６の突出部６ａに取り付けるには、図５に示すように、各保持脚７の縦溝７ａを立ち基板６の各突出部６ａの縦溝６ｂに合わして保持脚７を立ち基板６の各突出部６ａに下側から嵌め合わせる。さらに、立ち基板６の各突出部６ａの縦溝６ｂの係止用突起６ｃ、６ｃが各保持脚７の係入孔７ｃに係入されるとともに、保持脚７の縦溝７ａの突起７ｂが立ち基板６の係入孔６ｄに係入される。この状態では、立ち基板６に保持脚７を取り付けた状態が略十字形になる。また、図４、図５に示すように、メイン基板８の左右両側に平面視略十字形の挿入孔８ａが形成されている。図６に示すように、このメイン基板８の各平面視力略十字形の挿入孔８ａに立ち基板６の各突出部６ａと立ち基板６に取り付けられた保持脚７の下部が挿入されて、立ち基板６が各保持脚７で保持された状態でメイン基板８に取り付けられる。
【００３７】
従って、この第２実施形態によれば、左右２つの保持脚７で立ち基板６の前後への倒れを防止することができ、部品点数が少なく構造を簡単化することができる。また、保持脚７を立ち基板６に半田付けで固定する必要がなく、ワンタッチで取り付けられるので、取り付け作業が簡単で作業性を良くすることができる。更に、立ち基板６が左右２つの保持脚７によって前後で保持されるので取り付け強度を強くすることができ、立ち基板６が前後方向に倒れることを防ぐことができる。しかも、メイン基板８に略十字形の挿入孔８ａを穿設するだけでよいので、必要とするメイン基板８上のスペースを最小限に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１の実施形態の立ち基板の取付構造を示し、（ａ）はその立ち基板の正面図、（ｂ）はその保持脚の側面図、（ｃ）はそのメイン基板の平面図である。
【図２】同立ち基板の取付構造を示し、（ａ）はその正面断面図、（ｂ）はその要部の側面断面図、（ｃ）はその部分平面図である。
【図３】同立ち基板の取付構造における保持脚を立ち基板に取り付けた状態を示し、（ａ）はその別例の側面断面図、（ｂ）はその更に別例の側面断面図である。
【図４】第２実施形態の立ち基板の取付構造を示す分解斜視図である。
【図５】同取付構造における立ち基板をメイン基板に取り付ける直前の分解斜視図である。
【図６】同取付構造における立ち基板をメイン基板に取り付けたときの斜視図である。
【図７】従来のプリント配線基板の取付構造を示し、（ａ）はその分解斜視図、（ｂ）はその正面図である。
【図８】従来の立ち基板の固定構造を示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）はその立ち基板をメイン基板に取り付けた状態の縦断面図である。
【図９】従来のプリント基板の保持構造を示す斜視図である。
【図１０】従来の固定金具を示し、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は固定金具を用いて第１のボードに第２のボードを取り付けた状態の正面図である。
【図１１】従来のプリント基板構造体を示す斜視図である。
【図１２】従来の基板固定構造を示す分解斜視図である。
【図１３】同基板固定構造における係合部材を示し、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１        立ち基板
１ａ      突出部
１ｂ      突出部
１ｃ      孔部
２        コネクタ
３        端子
４        保持脚
４Ａ      保持脚
４Ｂ      保持脚
４ａ      指状部
４ｂ      指状部
４ｃ      係止爪
４ｄ      指状部
４ｅ      小突起
５        メイン基板
５ａ      端子挿入孔
５ｂ      挿入孔
５ｃ      挿入孔
５ｄ      挿入孔
５ｅ      挿入孔
６        立ち基板
６ａ      突出部
６ｂ      縦溝
６ｃ      係止用突起
６ｄ      係入孔
７        保持脚
７ａ      略Ｕ字形の縦溝
７ｂ      突起
７ｃ      係入孔
８        メイン基板
８ａ      挿入孔
【図７】
2006156833.tif 000003
【図１】
2006156833.tif 000004
【図２】
2006156833.tif 000005
【図３】
2006156833.tif 000006
【図４】
2006156833.tif 000007
【図５】
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【図６】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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