(57)【要約】【課題】  裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑制する。【解決手段】  天板部と、該天板部の周縁部から略垂下してなる周壁部とが備えられ、周壁部には、周方向に延びるスリット部１７ａがブリッジ１７ｂを介して周方向に複数形成された破断容易部１７が備えられ、破断容易部１７の上端に第１ビード部１６ａが連設されるとともに、その下端に第２ビード部１６ｂが連設され、これらの第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂはブリッジ１７ｂを介して連結されている構成とされたキャップ１０の製造方法であって、破断容易部１７および第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂを形成した後に、ブリッジ１７ｂおよび第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂのうち、少なくともブリッジ１７ｂの、第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂのいずれか一方側の端部１７ｄ、１７ｅを径方向に押圧し、当該ブリッジ１７ｂをリフォームする。【選択図】      図１
2006206077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部と、該天板部の周縁部から略垂下してなる周壁部とが備えられ、前記周壁部には、周方向に延びるスリット部がブリッジを介して周方向に複数形成された破断容易部が備えられ、該破断容易部の上端に第１ビード部が連設されるとともに、その下端に第２ビード部が連設され、これらの第１、第２ビード部は前記ブリッジを介して連結されている構成とされたキャップの製造方法であって、
前記破断容易部および前記第１、第２ビード部を形成した後に、前記ブリッジおよび前記第１、第２ビード部のうち、少なくとも前記ブリッジの、前記第１、第２ビード部のいずれか一方側の端部を径方向に押圧し、当該ブリッジを、前記キャップの軸線が延びる方向に略平行に延在するようにリフォームすることを特徴とするキャップの製造方法。
【請求項２】
請求項１記載のキャップの製造方法において、
前記スリット部は、二つの長辺が周方向に延在するような平面視矩形状の凹部とされるとともに、前記長辺のいずれか一方に、前記周壁部の厚さ方向に貫通する切込みが形成され、
前記ブリッジをリフォームするに際し、少なくとも前記ブリッジの、前記切込みの形成された側に位置する端部の外周面を径方向内方に向けて押圧することを特徴とするキャップの製造方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載のキャップの製造方法において、
前記ブリッジをリフォームするに際し、前記ブリッジの前記端部を、該端部に連なる前記第１ビード部または／および第２ビード部の一部を含めて径方向に押圧することを特徴とするキャップの製造方法。
【請求項４】
請求項１記載のキャップの製造方法により形成され、
前記ブリッジの少なくとも前記一方側の端部は、当該ブリッジの前記端部を除く他の部分よりも硬度が高い圧印部とされ、該圧印部と、前記他の部分との境界部は、前記周壁部の周方向に延在していることを特徴とするキャップ。
【請求項５】
請求項２記載のキャップの製造方法により形成され、
前記ブリッジの、少なくとも前記切込みの形成された側に位置する端部は、当該ブリッジの前記端部を除く他の部分よりも硬度が高い圧印部とされ、該圧印部と、前記他の部分との境界部は、前記周壁部の周方向に延在していることを特徴とするキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル缶の口金部に螺着されるキャップの製造方法およびキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、飲料を充填、密封して販売する容器として、例えば下記特許文献１に示されるように、ボトル缶の口金部にキャップが螺着されてなるキャップ付ボトル缶が採用されている。この種のキャップ付ボトル缶に供されるキャップは、一般に、図３に示すように、天板部１１と、該天板部１１の周縁部から略垂下してなる周壁部１１２と、天板部１１の内側に配設されたライナー１９とが備えられている。
【０００３】
周壁部１１２には、径方向内方に向って凹とされた凹部が周方向に間隔をあけて複数形成され、当該周壁部１１２の上端部を構成するナール部１３と、該ナール部１３の下端（周壁部１１２の開放端側）に連設され、当該ナール部１３より小径とされたグルーブ１４と、該グルーブ１４の下端に連設されるとともに、当該グルーブ１４より大径で、かつ平滑面とされた雌ねじ形成予定部１５と、該雌ねじ形成予定部１５の下端に連設され、径方向外方へ膨出した第１ビード部１１６ａと、該第１ビード部１１６ａの下端に連設され、周方向に延びるスリット部１７ａがブリッジ１１７ｂを介して周方向に複数形成された破断容易部１１７と、該破断容易部１１７の下端に連設されるとともに、径方向外方へ膨出した第２ビード部１１６ｂと、該第２ビード部１１６ｂの下端に連設され、当該周壁部１１２の開放端部を構成する平滑面とされたフレア１８とが備えられている。
【０００４】
ここで、スリット部１７ａには、周壁部１１２の厚さ方向に貫通し、かつ周方向に延在する切込みが形成されており、第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂは、ブリッジ１１７ｂを介して連結された構成とされている。また、図示の例では、第１ビード部１１６ａの方が、第２ビード部１１６ｂより径方向外方の膨出量が大きくなっている。
【０００５】
この種のキャップ１００は、一般に次のようにして形成される。
まず、アルミニウム合金等からなる圧延材を打ち抜き加工する等してカップ状のキャップ素体を形成した後に、該キャップ素体の周壁部を、このキャップ素体の内側に配置されたインナーツールと、外側に配置されたアウターツールとにより挟み込んだ状態で、該キャップ素体をその軸線回りに回転させることによって、前記各ツールの外周部により、周壁部１１２にその全周に亙って成形加工を施し、キャップ１００を形成する。
【０００６】
このキャップ１００は、一般に次のようにしてボトル缶口金部に螺着される。
まず、キャップ１００を、ライナー１９の下面がボトル缶口金部２１の開口端面（上端面）と当接するように口金部２１に配置した後に、天板部１１の周縁部を缶軸方向下方に向けて押圧して段部１１ａを形成することにより、ライナー１９の下面をボトル缶口金部２１のカール部２１ａに密接させる（段部形成工程）。次に、前記押圧を維持した状態で、口金部２１の雄ねじ部２１ｂに沿うように、雌ねじ形成予定部１５の外周面を径方向内方へ向けて押圧することにより、雄ねじ部２１ｂに螺合する雌ねじ部１５ａを形成し（雌ねじ部形成工程）、ボトル缶雄ねじ部２１の缶軸方向下端に連設され、径方向外方へ膨出した膨出部２１ｃに沿うように、フレア１８の外周面を径方向内方へ向けて押圧することにより、フレア１８を膨出部２１ｃに巻き込ませる（裾巻き工程）。
以上により、キャップ１００はボトル缶口金部２１に螺着されて、図４に示すような、キャップ付ボトル缶２２が得られる。
【０００７】
このようなキャップ付ボトル缶２２を開栓する際には、キャップ１００を、その雌ねじ部１５ａがボトル缶雄ねじ部２１ｂに対して緩まる方向に缶軸回りに相対的に回転させることにより、キャップ１００をボトル缶口金部２１に対して缶軸方向上方へ移動させる。この際、フレア１８は膨出部２１ｃに巻き込まれているので、キャップ１００のフレア１８側は前記移動が阻止されて、該移動の初期段階で、ブリッジ１１７ｂが破断されることとなり、破断容易部１１７よりも天板部１１側のキャップ上部が、口金部２１から取り外され、破断容易部１１７よりもフレア１８側のキャップ下部が、口金部２１に残存することとなる。
【特許文献１】特開２００３−０７２７９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、前記従来のキャップ１００では、第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂが、互いにブリッジ１１７ｂを介して連結されているので、図５に示すように、ブリッジ１１７ｂの当該キャップ１００の軸線方向における両端部が、第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂのブリッジ１１７ｂ側の各端部を構成するように湾曲若しくは傾斜することとなる。そのため、次のような問題が生じていた。
【０００９】
すなわち、ボトル缶口金部２１における膨出部２１ｃの形状ばらつき等に起因して、天板部１１の周縁部を缶軸方向下方に押圧した状態で前記裾巻き工程を行うときに、周壁部１１２の開放端には、その周方向の位置によって、缶軸方向に引張される部分および圧縮される部分が生ずる場合がある。このうち、特に圧縮される部分に位置するブリッジ１１７ｂには、その前記湾曲等した形状に起因して、缶軸方向の圧縮荷重のみならず、曲げ荷重も作用する場合があり、前記裾巻き工程時にこのブリッジ１１７ｂが破断し易くなるおそれがあった。
【００１０】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑制することが可能になるキャップの製造方法およびキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明のキャップの製造方法は、天板部と、該天板部の周縁部から略垂下してなる周壁部とが備えられ、前記周壁部には、周方向に延びるスリット部がブリッジを介して周方向に複数形成された破断容易部が備えられ、該破断容易部の上端に第１ビード部が連設されるとともに、その下端に第２ビード部が連設され、これらの第１、第２ビード部は前記ブリッジを介して連結されている構成とされたキャップの製造方法であって、前記破断容易部および前記第１、第２ビード部を形成した後に、前記ブリッジおよび前記第１、第２ビード部のうち、少なくとも前記ブリッジの、前記第１、第２ビード部のいずれか一方側の端部を径方向に押圧し、当該ブリッジを、前記キャップの軸線が延びる方向に略平行に延在するようにリフォームすることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、前記破断容易部および前記第１、第２ビード部を形成したときに、ブリッジの、キャップの軸線方向における両端部が、第１、第２ビード部の前記ブリッジ側の各端部を構成するように湾曲若しくは傾斜しているにもかかわらず、前記リフォームによって、ブリッジがキャップの軸線が延びる方向と略平行となるように、前記湾曲等した形状を矯正することが可能になる。これにより、前記裾巻き工程時に、前記周壁部の開放端部に缶軸方向の圧縮荷重が作用する部分が生じた場合においても、この部分に位置するブリッジに生ずる曲げ荷重を最小限に抑制することが可能になる。
また、前記リフォームによって、ブリッジにおける少なくとも前記端部の硬度を向上させることも可能になり、ブリッジの前記圧縮荷重に対する座屈強度を向上させることが可能になる。
以上により、前記裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑えることができる。
【００１３】
ここで、前記スリット部は、二つの長辺が周方向に延在するような平面視矩形状の凹部とされるとともに、前記長辺のいずれか一方に、前記周壁部の厚さ方向に貫通する切込みが形成され、前記ブリッジをリフォームするに際し、少なくとも前記ブリッジの、前記切込みの形成された側に位置する端部の外周面を径方向内方に向けて押圧することが望ましい。
この場合、前記裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑制することができるばかりでなく、このキャップがボトル缶口金部に螺着されてなるキャップ付ボトル缶を、前記ブリッジを破断させることにより開栓したときに、該ブリッジの破断面が径方向外方へ向くことを抑えることが可能になる。これにより、前記開栓時および開栓後のキャップの取り扱い性を向上させることができる。
【００１４】
また、前記ブリッジをリフォームするに際し、前記ブリッジの前記端部を、該端部に連なる前記第１ビード部または／および第２ビード部の一部を含めて径方向に押圧するのが望ましい。
この場合、ブリッジの前記端部のみならず、該端部に連なる第１ビード部または／および第２ビード部の一部の硬度をも向上させることが可能になり、ブリッジの前記座屈強度をさらに向上させることが可能になる。したがって、前記裾巻き工程時におけるブリッジの破断を確実に抑えることができる。
【００１５】
本発明のキャップは、請求項１記載のキャップの製造方法により形成され、前記ブリッジの少なくとも前記一方側の端部は、当該ブリッジの前記端部を除く他の部分よりも硬度が高い圧印部とされ、該圧印部と、前記他の部分との境界部は、前記周壁部の周方向に延在していることを特徴とする。
また、本発明のキャップは、請求項２記載のキャップの製造方法により形成され、前記ブリッジの、少なくとも前記切込みの形成された側に位置する端部は、当該ブリッジの前記端部を除く他の部分よりも硬度が高い圧印部とされ、該圧印部と、前記他の部分との境界部は、前記周壁部の周方向に延在していることを特徴とする。
【００１６】
これらの発明によれば、前記裾巻き工程時に、ブリッジが破断することを抑制することが可能になるばかりでなく、ブリッジに前記周方向に延在する前記境界部が形成されているので、前記キャップ付ボトル缶を開栓したときに、ブリッジを前記境界部で破断させることが可能になり、前記開栓時および開栓後のキャップの取り扱い性を向上させることができる。
【００１７】
すなわち、前記キャップ素体をその軸線回りに回転しながらキャップを成形する際に、ブリッジの前記湾曲等した形状に起因して、該ブリッジにキャップ成形ツールの外周部が引っ掛かる等することにより、このブリッジに捻れが生ずるおそれがある。このようなキャップをボトル缶口金部に螺着したキャップ付ボトル缶においては、これを開栓した際、キャップの周壁部をその径方向外方から平面視したときに、ブリッジが前記周方向に交差する方向に切断され、鋭利な切断面（シャープエッジ）を有するようにブリッジが切断されるおそれがある。
しかしながら、本発明のキャップでは、ブリッジに前記境界部が前記周方向に延在して形成されているので、該ブリッジを周方向に切断することが可能になり、前記シャープエッジの発生を確実に防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、裾巻き工程時にブリッジが破断することを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１から図３は、本発明の一実施形態を示すものである。本実施形態のキャップ１０は、例えばアルミニウム合金等により形成され、図１に示すように、天板部１１と、該天板部１１の周縁部から略垂下してなる周壁部１２と、天板部１１の内側に配設されたライナー１９とが備えられている。
【００２０】
本実施形態に係るキャップ１０の周壁部１２は、ブリッジ１７ｂおよび第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂを備え、図１に斜線で示すように、ブリッジ１７ｂの、第１ビード部１６ａ側および第２ビード部１６ｂ側の各端部１７ｄ、１７ｅと、これらの各端部１７ｄ、１７ｅに連なる第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂの一部とが、ブリッジ１７ｂにおける前記端部１７ｄ、１７ｅを除く他の部分（キャップ１０の軸線方向中央部）よりも硬度が高い圧印部１７ｃとされている。また、ブリッジ１７ｂの前記端部１７ｄ、１７ｅに位置する圧印部１７ｃと、ブリッジ１７ｂの前記他の部分との境界部は、キャップ周壁部１２の周方向に延在している。特に本実施形態では、前記境界部は、ブリッジ１７ｂの幅方向、つまり周壁部１２の周方向における全域に亙って延在している。
【００２１】
なお、本実施形態のスリット部１７ａは、二つの長辺が周方向に延在するような平面視矩形状の凹部とされるとともに、天板部１１側（第１ビード部１６ａ側）に位置する前記長辺に、図２（ｂ）に示すように、周壁部１２の厚さ方向に貫通する切込みが入っている。
【００２２】
次に、以上のように構成されたキャップ１０の製造方法について説明する。
まず、図３から図５で示したキャップ１００を形成する。
次に、図示されない外側リフォーム駒をキャップ１００の外側に配置するとともに、内側リフォーム駒をキャップ１００の内側に配置した後に、前記外側リフォーム駒を、キャップ周壁部１１２の外周面に向けて接近移動させ、ブリッジ１１７ｂの、第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂ側の端部、およびこれらの端部に連なる第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂの一部の外周面を、外側リフォーム駒の外周部により径方向内方へ向けて押圧する。
【００２３】
これにより、ブリッジ１１７ｂの全体、および第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂの前記一部を径方向内方へ向けて変形移動させる（リフォーム）。この際、径方向外方の膨出量が大きい第１ビード部１１６ａ側のブリッジ１１７ｂの端部を、径方向外方の膨出量が小さい第２ビード部１１６ｂ側のブリッジ１１７ｂの端部より大きく径方向内方へ向けて変形移動させる。
そして、前記外側リフォーム駒が径方向内方端に到達したときに、前記内側リフォーム駒の外周部に、キャップ周壁部１１２の内周面を押し当てることによって、ブリッジ１１７ｂの前記端部および第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂを、前記外側リフォーム駒、および内側リフォーム駒により挟持する。
【００２４】
以上により、キャップ１００において、ブリッジ１１７ｂの前記端部が、第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂの一部を構成することによる、該ブリッジ１１７ｂの湾曲した若しくは前記軸線に対して傾斜した形状を矯正し、当該ブリッジ１１７ｂを、前記軸線の延びる方向に略平行に延在したブリッジ１７ｂに成形する。さらに、ブリッジ１７ｂの、第１ビード部１６ａ側および第２ビード部１６ｂ側の端部１７ｄ、１７ｅと、これらの端部１７ｄ、１７ｅに連なる第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂの一部とを、ブリッジ１７ｂにおける前記端部１７ｄ、１７ｅを除く他の部分（キャップ１０の軸線方向中央部）よりも硬度が高い圧印部１７ｃに形成する。
これにより、図１および図２に示すキャップ１０が形成される。
【００２５】
以上説明したように本実施形態に係るキャップ１０の製造方法によれば、前記キャップ１００において、破断容易部１１７および第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂを形成したときに、ブリッジ１１７ｂの前記端部が、第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂのブリッジ１１７ｂ側の各端部を構成するように湾曲若しくは傾斜しているにもかかわらず、前記リフォームによって、ブリッジ１１７ｂを、キャップの軸線が延びる方向と略平行になるように、前記湾曲等した形状を矯正してブリッジ１７ｂに成形することが可能になる。これにより、キャップ１０をボトル缶口金部２１に螺着する裾巻き工程時に、周壁部１２の周方向の位置によって、フレア１８に缶軸方向の圧縮荷重が作用する部分が生じた場合においても、この部分に位置するブリッジ１７ｂに生ずる曲げ荷重を最小限に抑制することが可能になる。
また、前記リフォームによって、ブリッジ１７ｂにおける前記端部１７ｄ、１７ｅの硬度を向上させることも可能になり、ブリッジ１７ｂの前記圧縮荷重に対する座屈強度を向上させることが可能になる。
以上により、前記裾巻き工程時にブリッジ１７ｂが破断することを抑えることができる。
【００２６】
さらに本実施形態では、ブリッジ１１７ｂの、前記切込みが形成された側に位置する端部の外周面を径方向内方に向けて押圧して前記ブリッジ１７ｂに成形するので、前記裾巻き工程時にブリッジ１７ｂが破断することを抑制することができるばかりでなく、キャップ付ボトル缶２２を、ブリッジ１７ｂを破断させて開栓したときに、ブリッジ１７ｂの破断面が径方向外方へ向くことを抑えることが可能になり、前記開栓時および開栓後のキャップ１０の取り扱い性を向上させることができる。
【００２７】
また、前記リフォームするに際し、ブリッジ１１７ｂの前記端部を、該端部に連なる第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂの一部を含めて径方向に押圧するので、ブリッジ１７ｂの前記端部１７ｄ、１７ｅのみならず、該端部１７ｄ、１７ｅに連なる第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂの一部の硬度をも向上させることが可能になり、ブリッジ１７ｂの前記座屈強度をさらに向上させることが可能になる。したがって、前記裾巻き工程時におけるブリッジ１７ｂの破断を確実に抑えることができる。
【００２８】
さらに、本実施形態のキャップ１０は、ブリッジ１７ｂに前記周方向に延在する前記境界部が形成されているので、キャップ付ボトル缶２２を開栓したときに、ブリッジ１７ｂを前記境界部で破断させることが可能になり、前記開栓時および開栓後のキャップ１０の取り扱い性を向上させることができる。
【００２９】
すなわち、前記キャップ素体をその軸線回りに回転しながらキャップ１００を成形する際に、ブリッジ１１７ｂの前記湾曲等した形状に起因して、該ブリッジ１７ｂにキャップ成形ツールの外周部が引っ掛かる等することにより、このブリッジ１１７ｂに捻れが生ずるおそれがある。このようなキャップ１００をボトル缶口金部２１に螺着したキャップ付ボトル缶においては、これを開栓した際、キャップ１００の周壁部１１２をその径方向外方から平面視したときに、ブリッジ１１７ｂが前記周方向に交差する方向に切断され、鋭利な切断面（シャープエッジ）を有するようにブリッジ１１７ｂが切断されるおそれがある。
しかしながら、本実施形態のキャップ１０では、ブリッジ１７ｂに前記境界部が前記周方向に延在して形成されているので、該ブリッジ１７ｂを周方向に切断することが可能になり、前記シャープエッジの発生を確実に防ぐことができる。
【００３０】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、ブリッジ１７ｂの、キャップ１０の軸線方向両端部１７ｄ、１７ｅに、前記圧印部１７ｃを形成した構成を示したが、いずれか一方であればよい。また、ブリッジ１７ｂの前記端部１７ｄ、１７ｅに連なる第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂにも圧印部１７ｃを形成した構成を示したが、これら１６ａ、１６ｂには圧印部１７ｃを形成しなくてもよい。さらに、ブリッジ１７ｂに前記境界部が形成されないように、圧印部１７ｃを、ブリッジ１７ｂの前記軸線方向中央部を含めた該ブリッジ１７ｂの全体に形成するようにしてもよい。
【００３１】
また、前記実施形態では、前記リフォームするに際し、ブリッジ１１７ｂの前記端部等を径方向内方へ向けて変形移動させたが、これとは逆に、ブリッジ１１７ｂの前記端部等を径方向外方へ向けて変形移動させるようにしてもよい。この場合、前記実施形態とは逆に、ブリッジ１１７ｂの、第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂ側の端部、およびこれらの端部に連なる第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂの一部の内周面を、内側リフォーム駒の外周部により径方向内方へ向けて押圧する。そして、圧印部１７ｃを形成する場合には、前記内側リフォーム駒が径方向外方端に到達したときに、前記外側リフォーム駒の外周部に、キャップ周壁部１１２の外周面を押し当てることによって、ブリッジ１１７ｂの前記端部および第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂを、前記外側リフォーム駒、および内側リフォーム駒により挟持する。さらに、この際、径方向外方の膨出量が小さい第２ビード部１１６ｂ側のブリッジ１１７ｂの端部を、径方向外方の膨出量が大きい第１ビード部１１６ａ側のブリッジ１１７ｂの端部より大きく径方向外方へ向けて変形移動させる。
さらに、前記実施形態では、前記境界部を、ブリッジ１７ｂの幅方向、つまり周壁部１２の周方向における全域に亙って延在させたが、この全域に延在させなくてもよい。
【００３２】
また、前記実施形態では、前記リフォームするに際し、前記各リフォーム駒により、キャップ周壁部１１２の内外周面を挟み込み、圧印部１７ｃを形成する方法を示したが、ブリッジ１１７ｂおよび第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂのうち、少なくともブリッジ１１７ｂの、第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂのいずれか一方側の端部を径方向に押圧するようにすれば、前述のように挟み込んで圧印部１７ｃに形成しなくてもよい。
【００３３】
さらに、ブリッジ１１７ｂの前記端部のうち、いずれか一方のみを径方向に押圧して前記リフォームする場合には、第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂのうち、径方向外方の膨出量が大きいビード部１１６ａに連なるブリッジ１１７ｂの端部外周面を径方向内方に向けて押圧して、この部分を径方向内方へ変形移動させるか、あるいは径方向外方の膨出量が小さいビード部１１６ｂに連なるブリッジ１１７ｂの端部内周面を径方向外方に向けて押圧して、この部分を径方向外方へ変形移動させるようにすればよい。
また、前記実施形態のスリット部１７ａは、二つの長辺が周方向に延在するような平面視矩形状の凹みとされるとともに、天板部１１側に位置する前記長辺に、周壁部１２の厚さ方向に貫通する切込みを入れたが、該切込みをフレア１８側に位置する前記長辺に入れるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑制することが可能になるキャップの製造方法およびキャップを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したキャップであって、図３のＡ部拡大図である。
【図２】本発明に係る一実施形態として示したキャップであって、（ａ）図１および図３のＸ−Ｘ線矢視断面図、（ｂ）図１および図３のＹ−Ｙ線矢視断面図である。
【図３】本発明の一実施形態および従来例に係るキャップの半断面図である。
【図４】図３に示すキャップをボトル缶の口金部に螺着したキャップ付ボトル缶を示す概略図である。
【図５】本発明に係る従来例として示したキャップであって、図３に示すＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  キャップ
１１  天板部
１２  周壁部
１６ａ  第１ビード部
１６ｂ  第２ビード部
１７  破断容易部
１７ａ  スリット部
１７ｂ  ブリッジ
１７ｃ  圧印部
【図１】
2006206077.tif 000003
【図２】
2006206077.tif 000004
【図３】
2006206077.tif 000005
【図４】
2006206077.tif 000006
【図５】
2006206077.tif 000007