(57)【要約】【課題】  金属板５を複雑な折り曲げ加工することなく、断熱効果を備えた発泡材３０を充填する際の堰を有して発泡材３０で裏打ちされた金属板５よりなる建築用パネル１を提供するものである。【解決手段】  金属板５の背面に発泡材３０が配設されて、かつ端縁部に設けられた背面方向への突出片１０を略コ字型のジョイント４０により挟み込んで相互に連結される建築用パネル１であって、突出片１０が金属板５を背面方向に折り曲げてなる第１の折曲片１１と、第１の折曲片１１の端線から延出された部分を内側へ折り返してなる第２の折曲片１２と、よりなり、前記第２の折曲片１２と金属板５との間で挟持される挟持片２１と発泡材３０を充填する際の堰となる堰片２２と、を一体に形成してなる堰部材２０が、堰片２２と第２の折曲片１２との間にジョイント４０の一方の端片４１が挿入可能な空隙２４を形成するように設けられているものである。【選択図】図２
2006090085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板の背面に発泡材が配設されて、かつ端縁部に設けられた背面方向への突出片を略コ字型のジョイントにより挟み込んで相互に連結される建築用パネルであって、突出片が金属板を背面方向に折り曲げてなる第１の折曲片と、第１の折曲片の端線から延出された部分を内側へ折り返してなる第２の折曲片と、よりなり、前記第２の折曲片と金属板との間で挟持される挟持片と発泡材を充填する際の堰となる堰片と、を一体に形成してなる堰部材が、堰片と第２の折曲片との間にジョイントの一方の端片が挿入可能な空隙を形成するように設けられていることを特徴とする建築用パネル。
【請求項２】
前記堰部材が、略コ字型の形状を備えて開口が背面方向となるように配設され、略コ字型の両側片が各々に挟持片および堰片となり、両側片を繋ぐ中央片の外面が金属板の背面に倣うように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建築用パネル。
【請求項３】
前記第２の折曲片が、内側への膨らみを有して折り返されてなることを特徴とする請求項１または２に記載の建築用パネル。
【請求項４】
前記発泡材の背面の全面に亙って絶縁性フィルムが配設されてなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の建築用パネル。
【請求項５】
前記第１の折曲片の高さが、堰片の高さよりも低いことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の建築用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、浴室のユニットルーム等に用いられる建築用パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、矩形状の面板の背面に堰を設けて、その堰に囲まれる部分に発泡材を充填してなる建築用パネルが知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
そして、このような建築用パネルの端縁部には背面方向への突出片が設けられており、略コ字型のジョイントによりこの突出片を挟み込んで建築用パネル同士を連結することができるようになっている。そのため、建築用パネルはジョイントを挿入するための空隙を必要とするので、堰を端縁部に設けることはできず、面板の形状が複雑なものとなっている。そこで、堰が設けられた面板としては、ＳＭＣ法（シートモールドコンパウンド法）等で容易に複雑な形状を形成できるＦＲＰの樹脂板が用いられてきた。
【特許文献１】特開２００３−２６８９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、剛性の高い建築用パネル１を製造する際には、面板として金属板５を用いることが必要となる。そして、面板として金属板５を使用する場合には、金属板５に堰を設けるために、図４に示すように、面板である金属板５は折り曲げ部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５を備えることとなる。そのため、金属板５は複雑に折り曲げて加工されることとなり、精度良く加工することが非常に困難となる。そこで、本願発明は、金属板５を複雑な折り曲げ加工することなく、断熱効果を備えた発泡材３０を充填する際の堰を有して発泡材３０で裏打ちされた金属板５よりなる建築用パネルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本願発明は、金属板の背面に発泡材が配設されて、かつ端縁部に設けられた背面方向への突出片を略コ字型のジョイントにより挟み込んで相互に連結される建築用パネルであって、突出片が金属板を背面方向に折り曲げてなる第１の折曲片と、第１の折曲片の端線から延出された部分を内側へ折り返してなる第２の折曲片と、よりなり、前記第２の折曲片と金属板との間で挟持される挟持片と発泡材を充填する際の堰となる堰片と、を一体に形成してなる堰部材が、堰片と第２の折曲片との間にジョイントの一方の端片が挿入可能な空隙を形成するように設けられているものである。
【発明の効果】
【０００６】
本願発明の建築用パネルにおいては、前記第２の折曲片と金属板との間で挟持される挟持片と発泡材を充填する際の堰となる堰片と、を一体に形成してなる堰部材が、金属板とは別体に設けられているので、複雑な折り曲げ加工を要することなく、簡易に製造することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、本願発明の請求項１から５の全てに対応した実施形態の建築用パネル１を示している。また、図２は図１の建築用パネル１の要部拡大図を、図３には図１の建築用パネル１の発泡材３０の充填工程を示している。この実施形態で用いる建築用パネル１は、金属板５の背面に発泡材３０が配設されて、かつ端縁部に設けられた背面方向への突出片１０を略コ字型のジョイント４０により挟み込んで相互に連結される建築用パネル１であって、突出片１０が金属板５を背面方向に折り曲げてなる第１の折曲片１１と、第１の折曲片１１の端線から延出された部分を内側へ折り返してなる第２の折曲片１２と、よりなり、第２の折曲片１２と金属板５との間で挟持される挟持片２１と発泡材３０を充填する際の堰となる堰片２２と、を一体に形成してなる堰部材２０が、堰片２２と第２の折曲片１２との間にジョイント４０の一方の端片４１が挿入可能な空隙２４を形成するように設けられている。
【０００８】
又、この実施形態で用いる建築用パネル１は、堰部材２０が、略コ字型の形状を備えて開口が背面方向となるように配設され、略コ字型の両側片が各々に挟持片２１および堰片２２となり、両側片を繋ぐ中央片２３の外面が金属板５の背面に倣うように設けられているものである。
【０００９】
又、この実施形態で用いる建築用パネル１は、第２の折曲片１２が、内側への膨らみ１３を有して折り返されているものである。
【００１０】
又、この実施形態で用いる建築用パネル１は、発泡材３０の背面の全面に亙って絶縁性フィルム３５が配設されているものである。
又、この実施形態で用いる建築用パネル１は、第１の折曲片１１の高さが、堰片２２の高さよりも低いものとなっている。
【００１１】
以下、この実施形態の建築用パネル１を、より具体的に説明する。この実施形態の建築用パネル１は、浴室の壁パネルに用いられており、建築用パネル１の本体である金属板５は、図１および図２に示すように、概略矩形状の鋼板で形成されている。そして、この金属板５は圧延加工により形成された鋼板の上端部、下端部および両側端部をプレス機等で曲げ加工を行うことにより形成されている。
【００１２】
そして、その下端部および両側端部における加工方法は、まず膨らみ１３を有するように長手方向全長に亙って金属板５を背面方向に折り返して曲げ加工を行って第２の折曲片１２となる折り返し部位を形成する。次に、第２の折曲片１２よりも内側の部位で金属板５を背面方向に長手方向の全長に亙って折り曲げて第１の折曲片１１を形成している。そのため、金属板５の突出片１０は、突出片１０が金属板５を背面方向に折り曲げてなる第１の折曲片１１と、第１の折曲片１１の端線から延出された部分を内側へ折り返してなる第２の折曲片１２と、を備えており、さらには第２の折曲片１２は内側への膨らみ１３を有して形成されているものとなっている。そして、金属板５の突出片１０の内側には、開口が背面方向となるように断面が略コ字型の縦長の形状を備えた堰部材２０が載せられており、堰部材２０の一方の側片である挟持片２１が第１の折曲片１１と第２の折曲片１２との間に挟み込まれて係合され、かつ両側片を繋ぐ中央片２３の外面が金属板５の背面に倣うように設けられている。そして、この堰部材２０は、金属パネルと同様に圧延加工により形成された鋼板をプレス機等で曲げ加工を行うことにより容易に形成することができるものとなっている。さらに、金属板５の下端部および両側端部の堰片２２の高さは、第１の折曲片１１の高さよりも低くなるように、かつ挟持片２１と堰片２２との間に設けられた開口が金属板５と係合させた際にジョイント４０の一方の端片４１を挿入できる空隙２４を第２の折曲片１２と堰片２２との間に有するように設けられて、略コ字型の堰部材２０は形成されている。また、金属板５の第１の折曲片１１と第２の折曲片１２との間に堰部材２０の堰片２２を挟み込む方法として、金属板５の突出片１０を形成後、両側端部の堰部材２０については、金属板５の上端部側より下方向に第１の折曲片１１と第２の折曲片１２との間に堰部材２０の挟持片２１を挟み込みつつ挿入することにより、容易に金属板５に堰部材２０を係合させることができる。また、建築用パネル１の下端部の堰部材２０も同様に、どちらかの側端部側より堰部材２０の挟持片２１を挟み込みつつ挿入することができる。
【００１３】
また、金属板５の上端部における加工方法は、金属板５を背面方向に折り曲げた後、更に折り曲げられた部位よりも先端側の部位を外側に折り曲げることにより、段差１６を備えたフランジ片１５が形成されている。
【００１４】
上記加工により、金属板５の背面の下端部および両側端部の端縁には建築用パネル１を連結するための突出片１０が長手方向全長に亙って突設しているものとなっており、金属板５の上端部には建築用パネル１を上端部で固定するための上方向へ延びたフランジ片１５となっている。そして、金属板５の背面には突出片１０より内側の位置で、堰部材２０の他方の側片である堰片２２が金属板５の下端部および両側端部の全長に亙って金属板５の背面より突設するように配設されており、さらに金属板５の上端部は段差１６を備えたフランジ片１５となっているので、堰片２２および段差１６で囲まれた部分が堰となり、発泡材３０を充填する凹所とすることができるものとなっている。また、この堰となる堰片２２および段差１６の高さは、金属板５の上端部に設けられた段差１６および両側端部に配された堰片２２は等しく、かつ建築用パネル１の下端部の堰片２２では他の堰片２２や段差１６よりも若干低くして、発泡材３０を充填して発泡させる際のガス抜き穴となるようになっている。
【００１５】
そして、この金属板５および堰部材２０を用いて発泡材３０を裏打ちした建築用パネル１を形成する場合、まず、ガラス不織布とポリエチレンテレフタレートシートをポリエチレン樹脂製の接着剤にて接着した層構造の絶縁性フィルム３５が、ガラス不織布を接着面としてフランジ片１５に粘着テープ等の固着用テープにて貼られて、堰片２２および段差１６で囲まれた部分の全面を閉塞する。このとき、金属板５の上端部に設けられたフランジ片１５や両側端部に配された堰片２２と略面一になるように絶縁性フィルム３５が張られ、下端部に配された堰片２２と絶縁性フィルム３５との間にガス抜き穴となる隙間が形成される。この状態で、図３に示すように、上型５０と下型５１との間に金属板５および堰部材２０を固定するように挟んで型閉じされ、ガス抜き穴と反対側の注入口から発泡ウレタン樹脂のような発泡材３０の樹脂液が注入されて、発泡成形されて堰片２２および段差１６で囲まれた部分の全体に発泡材３０の樹脂液を充填し、発泡材３０に絶縁性フィルム３５を一体化した図１および図２に示すような建築用パネル１が形成される。そして、このとき同時に発泡材３０と絶縁性フィルム３５が発泡材３０の硬化により接着されるので、発泡材３０の背面に接着剤を塗布して絶縁性フィルム３５を貼り付ける場合と比較して、製造時間を短くできるものである。さらに、同時に金属パネルと堰部材２０が発泡材３０の硬化により強固に固定されるものとなっている。また、上記の製造方法は、発泡材３０となる樹脂液を発泡させて発泡成形するとき、注入口と反対側であるガス抜き穴としての隙間からガスが抜かれるので、注入口と反対側の発泡材３０となる樹脂液の未充填を防止できるものとなっている。さらには、上記の絶縁性フィルム３５を用いることにより、堰片２２より外側にはみ出した絶縁性フィルム３５の一部をカッターナイフ等で容易に切断して除去することができるものとなっており、外側層のポリエチレンテレフタレートシートには、遮光効果を有するように着色が施されて、紫外光による発泡材３０の劣化を防止しているものである。
【００１６】
また、上記のような金属板５の背面に発泡材３０が配された建築用パネル１は、図２に示すように、建築用パネル１同士を側端部に設けられた突出片１０の外側面が対向するように配して、略コ字型のジョイント４０の開口４３に２個の突出片１０を係合するように嵌め込み、建築用パネル１同士を連結させるものとなっている。ジョイント４０は、断面コ字型をした金属製の縦長の形状をしており、その両端片４１の先端には更に内側に円状の折り返し４２を備えて、先端が内側に巻き込まれて外側に露出しないようにしてある。そして、ジョイント４０に突出片１０を挿入して建築用パネル１同士を連結させる際には、建築用パネル１の突出片１０同士が対向している部分の背面にこのジョイント４０の開口４３が建築用パネル１の表面方向となるように配置した後、建築用パネル１の表面方向にジョイント４０を押し込んで、ジョイント４０の開口４３に対向している突出片１０を挿入し、建築用パネル１同士を容易に連結させることができるものである。このとき、突出片１０の第２の折曲片１２が内側への膨らみ１３有して折り返されているので、この膨らみ１３が撓んで容易にジョイント４０を嵌め込むことが可能なものとなっている。また、ジョイント４０が嵌め込まれた後は、今度は第２の折曲片１２の膨らみ１３がジョイント４０の円状の折り返し４２に引っ掛かり、容易に突出片１０からジョイント４０が抜けない構造となっている。
【００１７】
以上の構成を備えることにより、前記第２の折曲片１２と金属板５との間で挟持される挟持片２１と発泡材３０を充填する際の堰となる堰片２２と、を一体に形成してなる堰部材２０が、金属板５とは別体に設けられているので、複雑な折り曲げ加工を要することなく、簡易に製造することができるものである。
【００１８】
又、この実施形態で用いる建築用パネル１は、堰部材２０が、略コ字型の形状を備えて開口が背面方向となるように配設され、略コ字型の両側片が各々に挟持片２１および堰片２２となり、両側片を繋ぐ中央片２３の外面が金属板５の背面に倣うように設けられているので、発泡材３０を充填するときに堰部材２０の下面に入り込んで、発泡時に堰部材２０の位置がずれるという不具合を防止している。
【００１９】
又、この実施形態で用いる建築用パネル１は、第２の折曲片１２が、内側への膨らみ１３有して折り返されているので、ジョイント４０を挿入するときに膨らみ１３が撓んで、ジョイント４０の挿入が容易となる。
【００２０】
又、この実施形態で用いる建築用パネル１は、発泡材３０の背面の全面に亙って絶縁性フィルム３５が配設されているので、発泡材３０を充填する際に発生する静電気による感電を防止できるものである。
【００２１】
又、この実施形態で用いる建築用パネル１は、第１の折曲片１１の高さが、堰片２２の高さよりも低いものとなっているので、ジョイント４０を挿入した際のジョイント４０を含めたパネル全体の厚みを薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本願発明の実施形態に係る建築用パネルの（ａ）正面図（ｂ）Ｂ−Ｂ断面図（ｃ）Ｃ−Ｃ断面図。
【図２】本願発明の実施形態に係る図１の建築用パネルのＡ部拡大図。
【図３】本願発明の実施形態に係る図１の建築用パネルの発泡材充填工程を示した断面図。
【図４】本願発明とは別の実施形態に係る建築用パネルの要部拡大図。
【符号の説明】
【００２３】
１    建築用パネル
５    金属板
１０  突出片
１１  第１の折曲片
１２  第２の折曲片
１３  膨らみ
１５  フランジ片
１６  段差
２０  堰部材
２１  挟持片
２２  堰片
２３  中央片
２４  空隙
３０  発泡材
３５  絶縁性フィルム
４０  ジョイント
４１  端片
４２  折り返し
４３  開口
５０  上型
５１  下型
Ｐ１  折り曲げ部
Ｐ２  折り曲げ部
Ｐ３  折り曲げ部
Ｐ４  折り曲げ部
Ｐ５  折り曲げ部
【図１】
2006090085.tif 000003
【図２】
2006090085.tif 000004
【図３】
2006090085.tif 000005
【図４】
2006090085.tif 000006