(57)【要約】【課題】  デジカメダイレクト等のスタンドアロン的な使用においても、ＰＣを介さずにヘッドレジ調整、等の調整、用紙サイズ・紙種・印字モード・ヘッド紙間、等の設定を簡単・迅速・正確に行うことができるプリンターを提供する。【解決手段】  キャリッジとその近傍に指標を設け、操作者がプリントアウト結果を元に、キャリッジを所定位置に移動させ、調整・設定を行う。【選択図】  図１
2006142605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を搬送する手段と、この記録媒体上に記録を行う記録手段と、この記録手段を搭載し、前記記録媒体搬送方向と直角走査するキャリッジ、前記キャリッジの位置を検出する手段、を有する記録装置において、
記録装置のキャリッジ走査部分の近傍固定部に、指標を設け、この指標に合わせ操作者がキャリッジを移動させることで、記録装置に所定の情報を入力することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記キャリッジ走査部分の近傍固定部に設けた指標に一致するように、キャリッジ上にも指標を設けたことを特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項３】
前記記録装置側への情報入力内容が記録手段のレジ合わせ用の補正データーであることを特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項４】
前記記録装置側への情報入力内容が印字モードであることを特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項５】
前記記録装置側への情報入力内容が印字用紙であることを特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項６】
前記記録装置側への情報入力内容がヘッド紙間設定であることを特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項７】
前記記録装置側への情報入力内容をプリントアウトし、この情報に基づき操作者がキャリッジを移動させ、所定情報を入力することを特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項８】
前記プリントアウトする際に、所定の情報が異なる位置にレイアウトされていることを特徴とする請求項６の記録装置。
【請求項９】
前記キャリッジに操作者がキャリッジを掴み、移動できるような摘みを設けたことを特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項１０】
前記キャリッジを操作者が掴み、移動させる際に、キャリッジ駆動モーターの励磁を切ることを特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項１１】
前記キャリッジを操作者が掴み、移動させる際に、キャリッジの位置変動を検出し、キャリッジ駆動モーターを駆動させ、キャリッジ移動の操作力をアシストすることを特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項１２】
前記キャリッジを操作者が移動させる際に、操作キーを押すことでキャリッジを移動させることを特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２記録装置において、操作者がキャリッジを移動させ、所定情報を入力することを特徴とする記録装置への入力方法。
【請求項１４】
請求項３、７の記録装置において、レジ合わせ用のテストパターンを印字した後に、テストパターンの印字結果に基づいて、操作者がキャリッジを移動させ、レジ合わせ補正データーの情報を入力することを特徴とする記録装置への入力方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、等の記録装置に関するもので、キャリッジ位置による選択肢選択可能な記録装置及びその操作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタはパソコン等に接続され、パソコンからの印字情報に基づき印刷を行なう。しかしながら、近年、デジカメダイレクト等でパソコンを介さずにデジカメから直接印刷できる機能が付加されてきた。そこで、従来はパソコンからの情報入力を行なっていたヘッドのレジ調整、用紙種類の選択、印字モードの選択、等をどうするかが大きな課題になる。
【０００３】
この場合の上記パソコンからの情報入力方法に変わるものとして、１．デジタルカメラからの入力、２．液晶モニターを搭載しキーなどで入力、３．自動調整、検出センサーを搭載、等が考えられる。
【０００４】
又、別の従来例としては、用紙のサイズ及び種類を自動的に検出する機能を有するプリンタの例が、例えば特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開２００４−１２９２２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来例において、次のような課題があった。
【０００６】
（１）１．の場合は、デジカメがその機能を持たなければ、機能できず、デジカメによっては対応できない等の問題が発生する。
【０００７】
（２）２．３の場合は、プリンタ体のコストアップになってしまう。
【０００８】
本発明は、前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、コストをかけない簡単な構成、制御でスタンドアローン使用時のプリンタに所定の入力情報を簡単かつ正確で迅速に入力できる記録装置及び操作方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、記録媒体を搬送する手段と、この記録媒体上に記録を行う記録手段と、この記録手段を搭載し、前記記録媒体搬送方向と直角走査するキャリッジ、前記キャリッジの位置を検出する手段、を有する記録装置において、記録装置のキャリッジ走査部分の近傍固定部に、指標を設け、この指標に合わせ操作者がキャリッジを移動させることで、記録装置に所定の情報を入力することを特徴とする。
【００１０】
前記キャリッジ走査部分の近傍固定部に設けた指標に一致するように、キャリッジ上にも指標を設けたことを特徴とする。
【００１１】
前記記録装置側への情報入力内容が記録手段のレジ合わせ用の補正データーであることを特徴とする。
【００１２】
前記記録装置側への情報入力内容が印字モードであることを特徴とする。
【００１３】
記記録装置側への情報入力内容が印字用紙であることを特徴とする。
【００１４】
前記記録装置側への情報入力内容がヘッド紙間設定であることを特徴とする。
前記記録装置側への情報入力内容をプリントアウトし、この情報に基づき操作者がキャリッジを移動させ、所定情報を入力することを特徴とする。
【００１５】
そして、前記プリントアウトする際に、所定の情報が異なる位置にレイアウトされていることを特徴とする。
【００１６】
前記キャリッジに操作者がキャリッジを掴み、移動できるような摘みを設けたことを特徴とする。
【００１７】
前記キャリッジを操作者が掴み、移動させる際に、キャリッジ駆動モーターの励磁を切ることを特徴とする。
【００１８】
または、前記キャリッジを操作者が掴み、移動させる際に、キャリッジの位置変動を検出し、キャリッジ駆動モーターを駆動させ、キャリッジ移動の操作力をアシストすることを特徴とする。
【００１９】
あるいは、前記キャリッジを操作者が移動させる際に、操作キーを押すことでキャリッジを移動させることを特徴とする。
【００２０】
本発明によれば、コストをかけない簡単な構成、制御でスタンドアローン使用時のプリンタに所定の入力情報を簡単かつ正確で迅速に入力できることである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば以下の効果がある。
【００２２】
（１）プリンタ固定部近傍およびキャリッジに指標を入れるだけで、所定の情報入力を行なうことができるので、コストをかけない簡単な構成、制御でスタンドアローン使用時の情報入力対応が可能である。
【００２３】
（２）情報入力内容をプリントアウトし、この情報に基づき操作者がキャリッジを移動させ、所定情報を入力することができるので、操作者が迷うことなく、迅速かつ正確な情報入力が可能である。
【００２４】
（３）前記プリントアウトする際に、所定の情報が異なる位置にレイアウトされているので、１枚の用紙を使ってプリントと操作を繰り返すことができるので、用紙が無駄にならない。
【００２５】
（４）操作者がキャリジを掴んで移動する際も、モーターの励磁を切ったり、アシスト力を与えたりすることで、軽い力で移動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
（実施例１）
本発明の実施例１を図１〜図９に沿って説明する。図１、図２は本発明の第１実施例における記録装置の斜視図、図３、４は本発明の第１実施例における記録装置の機構部の斜視図、図５は本発明の第１実施例における断面図、図６〜図９はキャリッジ位置による選択肢選択と操作方法に関する図である。
【００２７】
本発明の記録装置１は、給紙装置２、送紙部３、排紙部４、キャリッジ部５、クリーニング部６、記録ヘッド７、電気部５から構成されている。そこで、これらを項目に分けて概略を順次述べていく。
【００２８】
（Ａ）給紙部
給紙部２はシート材Ｐを積載する圧板２１、シート材Ｐを給紙する給紙ローラー２８、シート材Ｐを分離する分離ローラー２４１、シート材Ｐを積載位置に戻す為の戻しレバー２２、等がベース２０に取り付けられる構成となっている。
【００２９】
積載されたシート材Ｐを保持する為の給紙トレイ２６が、ベース２０または外装に取り付けられている。給紙トレイ２６は多段式で使用時は引出して用いる。
【００３０】
給紙ローラー２８は断面円弧の棒状をしている。用紙基準よりに１つの分離ローラーゴムが設けられており、これによってシート材を給紙する。給紙ローラー２８への駆動は、給紙部２に設けられた専用給紙モーター２７３から駆動伝達ギア２７１、遊星ギア２７２によって伝達される。
【００３１】
前記圧板２１には可動サイドガイド２３が移動可能に設けられて、シート材Ｐの積載位置を規制している。圧板２１はベース２０に結合された回転軸を中心に回転可能で、圧板バネ２１２により給紙ローラー２８に付勢される。給紙ローラー２８と対向する圧板２１の部位には、積載最終近くののシート材Ｐの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離シート２１３が設けられている。圧板２１は圧板カム２４１によって、給紙ローラー２８に、当接、離間できるように構成されている。
【００３２】
さらに、ベース２０には、シート材Ｐを一枚ずつ分離するための分離ローラー２４１を取り付けた分離ローラーホルダー２４が分離ベース２０に設けられた回転軸を中心に回転可能で、分離ローラーバネ２４２により給紙ローラー２８に付勢される。分離ローラー２４１は、クラッチバネ２４３が取り付けられ、所定以上の負荷がかかると、分離ローラー２４１が取り付けられた部分が、回転できる構成になっている。分離ローラー２４１は分離ローラーリリースシャフト２４２とコントロールカム２５によって、給紙ローラー２８に、当接、離間できるように構成されている。これらの圧板２１、戻しレバー２２、分離ローラー２４１の位置はＡＳＦセンサー２９によって検知されている。
【００３３】
また、シート材Ｐを積載位置に戻す為の戻しレバー２５は、回転可能にベース２０に取り付けられ、解除方向に戻しレバーバネ２２１で付勢されている。シート材Ｐを戻す時は、前記コントロールカム２５によって回転するように構成されている。
【００３４】
以上の構成を用いて給紙する状態を以下に説明する。
【００３５】
通常の待機状態では、圧板２８は圧板カム２１４でリリースされ、分離ローラー２４１はコントロールカム２５でリリースされ、戻しレバー２２はシート材Ｐを戻し、積載時にシート材Ｐが奥に入らないように、積載口を塞ぐような積載位置に設けられている。この状態から、給紙が始まると、モーター駆動によって、まず、分離ローラー２４１が給紙ローラー２８に当接する。そして、戻しレバー２２がリリースされ、圧板２１が給紙ローラー２８に当接する。この状態で、シート材Ｐの給紙が開始される。シート材Ｐはベース２０に設けられた前段分離部２０１で制限され、シート材Ｐの所定枚数のみが給紙ローラー２８と分離ローラー２４１から構成されるニップ部に送られる。送られたシート材Ｐはこのニップ部で分離され、最上位のシート材Ｐのみが搬送される。
【００３６】
シート材Ｐが、後述の搬送ローラー３６、ピンチローラー３７まで到達すると、圧板２１は圧板カム２１３によって、分離ローラー２８はコントロールカム２５によって、リリースされる。戻しレバー２２はコントロールカム２５によって、積載位置に戻る。この時、給紙ローラー２８と分離ローラー２４１から構成されるニップ部に到達していたシート材Ｐを積載位置まで、戻すことができる。
【００３７】
（Ｂ）送紙部
曲げ起こした板金からなるシャーシー１１に送紙部３が取り付けられている。送紙部３はシート材Ｐを搬送する搬送ローラ３６とＰＥセンサー３２を有している。搬送ローラー３６は金属軸の表面にセラミックの微小粒をコーティングした構成であり、両軸の金属部分を軸受け３８で受け、シャーシー１１に取り付けられている。搬送ローラー３６には回転時の負荷を与え安定した搬送が行えるために軸受け３８と搬送ローラー３６の間に搬送ローラーテンションバネ３８１が設けられて、搬送ローラー３６を付勢することで所定の負荷を与えている。
【００３８】
搬送ローラー３６には従動する複数のピンチローラー３７が当接して設けられている。ピンチローラー３７はピンチローラーホルダ３０に保持され、ピンチロラーバネ３１で付勢することで、ピンチローラー３７が搬送ローラー３６に圧接し、シート材Ｐの搬送力を生み出している。この時、ピンチローラーホルダ３０の回転軸がシャーシー８の軸受けに取り付けられ、そこを中心に回転する。さらに、シート材Ｐが搬送されてくる送紙部３の入口にはシート材Ｐをガイドするペーパーガイドフラッパー３３及びプラテン３４が配設されている。また、ピンチローラーホルダ３０にはシートＰの先端、後端検出をＰＥセンサ−３２に伝えるＰＥセンサーレバー３２１が設けられている。プラテン３４はシャーシー１１に取り付けられ、位置決めされる。ペーパーガイドフラッパー３３は、搬送ローラー３６と勘合し、摺動する軸受け部３３１を中心に回転可能で、シャーシー１１に当接することで位置決めされる。
【００３９】
また、プラテン３４の紙基準側にはシート材Ｐの端部を覆う紙押さえ３４１が設けられている。これによって、端部か変形、またはカールしたシート材Ｐにおいても端部が浮き上がってキャリッジ５０、または記録ヘッド７と干渉しないようにしている。さらに、搬送ローラー３６のシート材搬送方向における下流側には、画像情報に基づいて画像を形成する記録ヘッド７が設けられている。
【００４０】
上記構成において、送紙部３に送られたシート材Ｐはピンチローラーホルダ３０及びペーパーガイドフラッパー３３に案内されて、搬送ローラー３６とピンチローラー３７とのローラー対に送られる。この時、ＰＥセンサ−レバ−３５搬送されてきたシート材Ｐの先端を検知して、これによりシート材Ｐの印字位置を求めている。また、シート材Ｐは搬送モーター３５によりローラー対３６、３７が回転することでプラテン３４上を搬送される。プラテン３４上には、搬送基準面になるリブが形成されており、記録ヘッド７とのギャップを管理しているのと、後述の排紙部と合わせて、シート材Ｐの浪打を制御することで、浪打が大きくならないように構成されている。
【００４１】
搬送ローラー３６への駆動は、ＤＣモーターからなる搬送モーター３５の回転力をタイミングベルト３５１で搬送ローラー３６の軸上に設けたプーリー３６１に伝達している。また、搬送ローラー３６の軸上には、搬送ローラー３６による搬送量を検出する為の１５０〜３００ｌｐｉのピッチでマーキングを形成したコードホイール３６２が設けられており、それを読み取るエンコーダーセンサー３６３がコードホイール３６２の隣接する位置のシャーシー１１に取り付けられている。
【００４２】
なお、記録ヘッド７は各色インクタンク別体の交換可能なインクタンクが搭載されたインクジェット記録ヘッドが用いられている。この記録ヘッド７は、ヒータ等によりインクに熱を与えることが可能となっている。そして、この熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド７のノズル７０からインクが吐出されてシート材Ｐ上に画像が形成される。
【００４３】
（Ｃ）キャリッジ部
キャリッジ部５は、記録ヘッド７を取り付けるキャリッジ５０を有している。そしてキャリッジ５０は、シート材Ｐの搬送方向にたいして直角方向に往復走査させるためのガイドシャフト５２及びキャリッジ５０の後端を保持して記録ヘッド７とシート材Ｐとの隙間を維持するガイドレール１１１によって支持されている。なお、このガイドシャフト５２はシャーシー１１に取り付けられている。ガイドレール１１１はシャーシー１１に一体に形成されている。ガイドレール１１１のキャリッジ５０との摺動側には、ＳＵＳ等の薄板の摺動シート５３が張設され、摺動音の低減を行っている。
【００４４】
また、キャリッジ５０はシャーシー１１に取り付けられたキャリッジモーター５４によりタイミングベルト５４１を介して駆動される。このタイミングベルト５４１は、アイドルプーリー５４２によって張設、支持されている。タイミングベルト５４２はキャリッジ５０とゴム等からなるダンパー５５を介して結合されており、キャリッジモーター５４等の振動を減衰することで、画像ムラ等を低減している。そして、キャリッジ５０の位置を検出する為の１５０〜３００ｌｐｉのピッチでマーキングを形成したコードストリップ５６１がタイミングベルト５４１と平行に設けられている。さらに、それを読み取るエンコーダーセンサー５６がキャリッジ５０に搭載したキャリッジ基板９２に設けられている。このキャリッジ基板９２には、記録ヘッド７と電気的な接続を行う為のコンタクト９２１も設けられている。また、キャリッジ５０には、電気基板９から記録ヘッド７ヘ信号を伝えるためのフレキシブル基板５７を備えている。
【００４５】
記録ヘッド７をキャリッジ５０に固定する為に、キャリッジ５０には、位置決めの為の突き当て部５０１と押し付け、固定する為の押圧手段５１１が設けられている。押圧手段５１１はヘッドセットレバー５１に搭載され、ヘッドセットレバー５１を回転支点中心に回して、セットする際に、記録ヘッド７に作用する構成になっている。
【００４６】
また、ガイドシャフト５２の両端には偏心カム５２１が設けられており、キャリッジ昇降モーター５９の駆動により、ギア列５９１を介し、偏心カム５２１まで駆動を伝達することによってガイドシャフト５２を上下に昇降させることができる。このことによって、キャリッジ５０を昇降させ、厚みの異なるシート材Ｐに対しても最適なギャップを構成することができる。
【００４７】
上記構成において、シート材Ｐに画像形成する時は、画像形成する行位置（シート材Ｐの搬送方向の位置）にローラー対３６、３７がシート材Ｐを搬送すると共にキャリッジモーター８０によりキャリッジ５０を画像形成する列位置（シート材Ｐの搬送方向と垂直な位置）に移動させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向させる。その後、電気基板９からの信号により記録ヘッド７がシート材Ｐに向けてインクを吐出して画像が形成される。
【００４８】
（Ｄ）排紙部
排紙部４は、２本の排紙ローラー４０、４１、排紙ローラー４０、４１に所定圧で当設、従動して回転可能な如く構成された拍車４２、搬送ローラーの駆動を排紙ローラー４０、４１伝達する為のギア列、等から構成されている。
【００４９】
排紙ローラー４０、４１はプラテン３４に取り付けられている。上流側の排紙ローラー４０は金属軸に、複数のゴム部４０１を設けている。搬送ローラーからの駆動がアイドラギアを介し、排紙ローラー４０に伝達されることによって駆動される。排紙ローラー４１は樹脂の軸にエラストマーの弾性体４１１を複数取り付けた構成になっている。排紙ローラー４１への駆動は、排紙ローラー４０からアイドラギアを介して伝達される。
【００５０】
拍車４２はＳＵＳの薄板で周囲に凸形状を複数設けたものを樹脂部と一体成型され、拍車ホルダー４３に取り付けられている。コイルバネを棒状に設けた拍車バネ４４によって、拍車４２は拍車ホルダー４３への取り付けと、排紙ローラー４０、４１等への押圧を行っている。拍車は前記排紙ローラー４０、４１のゴム部、弾性体部に対応する位置に設けられ、主にシート材Ｐの搬送力を生み出す役割のものと、その間の前記排紙ローラー４０、４１のゴム部４０１、弾性体部４１１が無い位置に設け、主にシート材Ｐが印字される時の浮き上がりを抑える役割のものがある。
【００５１】
前記排紙ローラー４０、４１の間には、シート材Ｐの両端を持ち上げ、前記排紙ローラー４０、４１の先でシート材Ｐを保持し、先出のシート材Ｐ上の印字を擦る事でダメージを与えない為の紙端サポート４５が設けられている。先端にコロ４５１が設けられた樹脂部材が紙端サポートバネ４５２によって付勢され、コロ４５１を所定圧で、シート材Ｐに押し付けることで、シート材Ｐの両端を持ち上げ、こしを作ることで、保持できるように構成されている。
【００５２】
以上の構成によって、キャリッジ部５で画像形成されたシート材Ｐは、前記排紙ローラー４１と拍車４２とのニップに挟まれ、搬送されて排紙トレイ４６に排出される。排紙トレイ４６は、複数に分割され、後述の下ケース９９の下部に収納できる構成になっている。使用時は、引出して使用する。排紙トレイ４６は先端に向けて高さが上がり、更にその両端は高さが高く構成され、排出されたシート材Ｐの積載性向上、印字面の擦れ防止を可能としている。
【００５３】
（Ｅ）クリ−ニング部
クリーニング部６は、記録ヘッド７のクリーニングを行うポンプ６０と記録ヘッド７の乾燥を抑えるためのキャップ６１、記録ヘッド７のノズル周辺のフェイス面をクリーニングするブレード６２、などから構成されている。
専用のクリーニングモーター６９を有し、一方向の回転でポンプが作動し、別のもう一方向の回転でブレード６２動作、キャップ６１昇降動作が作用するようにワンウェークラッチ６９１が設けられている。
【００５４】
ポンプ６０は２本のチューブ６７をポンプコロ６８でしごくことで負圧を発生させるように構成され、キャップ６１から、ポンプ６０へは、途中弁６５などを介して接続されている。キャップ６１を記録ヘッド７密着させた状態でポンプ６０を作用させると記録ヘッド７から不要なインク等を吸引するように構成されている。キャップ６１部分には、吸引後のヘッド７のフェース面のインク残りを削減する為に、キャップ吸収体６１１が設けられている。その為、ここにインクが残り固着して弊害が出ないように、キャップ６１を開けた状態で、キャップ６１に残っているインクを吸引するようにしている。前記ポンプ６０で吸引された廃インクは後述の下ケース９９に設けられた廃インク吸収体９９１に吸収・保持される。
【００５５】
ブレード６２動作、キャップ６１昇降動作、弁６５の開閉、等の一連の動作は、軸上に複数のカムを設けたメインカム６３で制御される。それぞれの部位のカム、アームがメインカムに作用され、所定の動作を行う。メインカム６３の位置は、フォトインタラプタ等の位置検出センサー６４で検出することができる。キャップ６１の降時に、ブレード６２がキャリッジ５走査方向に垂直に移動し、記録ヘッド７のフェース面をクリーニングする。ブレード６２は、記録ヘッド７のノズル近傍をクリーニングするものと、フェース面全体をクリーニングするものと、複数設けられている。そして、一番奥に移動した際に、ブレードクリーナー６６へ当接することで、ブレード６２自身へ付着したインクなどを、除去することができる。
【００５６】
（Ｆ）外装部
前述までの各ユニットはシャーシー１１に組み込まれ、プリンタの機構部分を形成している。その回りを覆うように外装を取り付けている。外装は、主に、下ケース９９、上ケース９８、アクセスカバー９７、コネクタカバー９６、フロントカバー９５から構成されている。
【００５７】
下ケース９９の下部には、排紙トレイレール９９２が設けられ、分割された排紙トレイ４６が収納可能に構成されている。また、フロントカバー９５は非使用時に排紙口を塞ぐ構成になっている。
【００５８】
上ケース９８には、アクセスカバー９７が取り付けられ、回動可能に構成されている。上ケースの上面の一部は開口部を有しており、この位置で、インクタンク７１、および記録ヘッド７を交換可能に構成されている。さらに、アクセスカバーの開閉を検知する為の、ドアスイッチレバー９８１、ＬＥＤの光を伝達・表示するＬＥＤガイド９８２、基板のＳＷに作用するキースイッチ９８３等が上ケース９８に設けられている。さらに、上ケース９８には、多段式の給紙トレイ２６が回動可能に取り付けられている。給紙部が使われない時は、給紙トレイ２６は収納すれば、給紙部のカバーにもなるように構成されている。
【００５９】
また、上ケース９８と下ケース９９は、弾性を持った勘合爪で取り付けられている。その間のコネクタ部分が設けられている部分をコネクタカバー９６が覆っている。
【００６０】
次に本発明に関わるキャリッジ位置による選択肢選択と操作方法について詳細に図６〜図９を用いて説明する。
【００６１】
図６は本体固定部に設けた指標８０とキャリッジ５０に設けた指標８１の説明図である。図に示すように、上ケース９８の開口部前面に指標８０が刻印またはシールの貼り付けで設けられている。内容は、本体に向かって左から１から５までの数字が等間隔で並んでいる。キャリッジ５０には、前記指標８０に対応する部分に、指標８０に向かって三角の頂点が下になるように刻印またはシールで指標８１が設けられている。
【００６２】
さらに、図６に示すように、操作レバー５１には、操作者がキャリッジ５０を操作できるような摘まみ８２が設けられている。
【００６３】
また、キーＳＷ９８３は、電源をＯＮＯＦＦするメインＳＷキー９８３Ａとリセットなどを行なうレジュームキー９８３Ｂから構成され、ＬＥＤ９８３については、緑とオレンジの２色を点灯できる構成になっている。
【００６４】
図７にスタンドアローン時のヘッドレジ調整の操作方法フローチャートを示す。Ｓ１０１において操作者がレジュームキー９８３Ｂを押し続けると、ＬＥＤ９８２が点滅を開始する。点滅した回数が所定回数でキーを解除すれば、スタンドアローン使用時の「単独入力モード」に入る。この状態で、用紙をＡＳＦにセットし、レジュームキー９８３Ｂを押す。（Ｓ１０２）そして、入力モードの一覧がプリントアウトされる。（Ｓ１０３）図８にプリントアウトの結果を示す。入力モードには、１：ヘッドレジ調整、２：用紙種類・サイズ、３：印字モード、４：ヘッド紙間距離設定、５：入力終了がある。次に、そのモードの選択を行なう。ここでは、１：ヘッドレジ調整の場合を説明する。キャリッジ５０を“１”のヘッドレジ調整に合わせる。使用頻度が高い２：用紙種類・サイズがデフォルト設定されているので、キャリッジ５０上の指標８１は指標８０の“２”を指している。ここで、操作者は操作レバー５１に設けた摘まみ８２を掴み、指標８１を指標８０の“１”に合うように、キャリッジ５０を移動させる。移動させた状態でレジュームキー９８３Ｂを押す。（Ｓ１０４）以上で、ヘッドレジ調整モードが選択された。
【００６５】
上記キャリッジ５０を操作者が移動させる際に、キャリッジモーター５４の励磁は切った状態でオープン状態になっている。従って、キャリッジ５０操作時に大きな力が必要にはならない。
【００６６】
次に、先程の用紙をＡＳＦにセットし、レジュームキー９８３Ｂを押す。（Ｓ１１２）そして、再度用紙は給紙され、今度はレジ調整パターンを印刷する。（Ｓ１１３）図９にプリントアウトの結果を示す。色間、双方向、等の４つの調整項目が有り、一番合っている状態の番号部分が均一にムラ無い状態になっている。この状態でＬＥＤが１回転点滅を開始する。このことで、レジ調整パターン“Ａ”の入力状態であることが分かる。印刷結果に応じて、キャリッジ５０をレジ調整が一番合っているポジションに移動させ、レジュームキー９８３Ｂを押す。（Ｓ１１４）これでレジ調整パターン“Ａ”の調整が終了した。次に、レジ調整パターン“Ｂ”、“Ｃ”、“Ｄ”でも同様の操作を行い、調整を終了させる。この時ＬＥＤはそれぞれのモードで２、３、４回点滅を行なうのでそれぞれのどのモードであることが分かるようになっている。（Ｓ１１５、Ｓ１１６、Ｓ１１７）ここで、パターン“Ａ”は黒の双方向レジ、“Ｂ”はシアンの双方向レジ、“Ｃ”はマゼンタの双方向レジ、“Ｄ“は黒・カラー間の横レジ、“Ｅ”はカラー間の横レジである。
【００６７】
この状態で、プリンターはＳ１０４の入力モード選択状態になる。ここで、５：入力終了（Ｓ１１０）を選択すると、「単独入力モード」から抜けられる。２：用紙種類・サイズ（Ｓ１０５）を選択すると、「用紙種類・サイズ設定」になる（Ｓ１０６）。３：印字モード（Ｓ１０７）を選択すると、「印字モード」（Ｓ１０８）、４：ヘッド紙間距離設定（Ｓ１０９）を選択すると「ヘッド紙間距離設定」（Ｓ１１０）に入ることができ、所定の入力を行なうことができる。
【００６８】
尚、ここで入力された設定は、ＥＥＰＲＯＭに記憶され、設定を変更しない限り変わらないようになっている。
【００６９】
以上より、プリンタ固定部近傍およびキャリッジに指標を入れるだけで、所定の情報入力を行なうことができるので、コストをかけない簡単な構成、制御でスタンドアローン使用時の情報入力対応が可能である。
【００７０】
さらに、情報入力内容をプリントアウトし、この情報に基づき操作者がキャリッジを移動させ、所定情報を入力することができるので、操作者が迷うことなく、迅速かつ正確な情報入力が可能である。
【００７１】
（実施例２）
前記実施例に於ては、ヘッドレジ調整のみの説明であったが、ここではそれ以外のモードについて説明する。さらに、前記実施例においては、操作者が直接キャリッジ５０を掴み移動させていたが、キー操作によって移動させても良い。
【００７２】
図１０にスタンドアローン時のヘッドレジ調整以外の操作方法フローチャートを示す。各々に処理部分のみを示している。それ以外は図７に示すように、第一実施例とまったく同じである。
【００７３】
まず、「用紙種類・サイズ」の処理について述べる。図１０に示すように、第一実施例でレジ調整までプリントアウトした先程の用紙をＡＳＦにセットし、レジュームキー９８３Ｂを押す。（Ｓ２０１）再度用紙は給紙され、今度は後述する用紙種類・サイズ設定の選択肢が印刷される。（Ｓ２０２）図１１にプリントアウトの結果を示す。この印刷位置は、他のモードでの印刷位置と異なるので、一連の入力動作をやっても１枚の用紙で全てを行なうことができるので、用紙を無駄にすることが無い。
【００７４】
この状態でＬＥＤが１回転点滅を開始する。このことで、「紙種」の入力状態であることが分かる。１：フォト用紙、２：光沢紙、３：コート紙、４：ＯＨＰ、５：普通紙のどれかを選択する。デフォルトは１：フォト用紙が設定されているので、キャリッジ５０は指標８０の“１”の位置にいる。ここで、他の用紙を選択したい場合は、メインスイッチ９８３Ａを押す。１回押すと指標８０“２”の位置にキャリッジが移動し、その後押すごとに指標８０の“３”、“４”、“５”、“１”、“２”、と移動して行く。例えば、コート紙を選択すれば２回押して、キャリッジ５０を指標８０の“３”の位置まで移動させて、レジュームキー９８３Ｂを押して、用紙設定される。（Ｓ２０３）次に、ＬＥＤが２回点滅に変わり、「サイズ」の入力状態になる。１：Ｌ判、２：２Ｌ判、３：はがき（４“×６”）、４：Ａ４、５：ＬＴＲのどれかを選択する。デフォルトは１：Ｌ判が設定されている。ここも、上記と同様にキー操作でキャリッジを移動して、サイズを設定する。（Ｓ２０４）以上が終了した時点で、ここの処理を抜ける。
【００７５】
次に、「印字モード」設定処理について述べる。先程の用紙をＡＳＦにセットし、レジュームキー９８３Ｂを押す。（Ｓ２０５）そして、再度用紙は給紙され、今度は後述する印字モードの選択肢が印刷された。（Ｓ２０６）図１２にプリントアウトの結果を示す。この印刷位置も、他のモードでの印刷位置と異なるので、今までの印刷と重なることは無い。
【００７６】
この状態でＬＥＤが１回転点滅を開始する。このことで、「印字モード」の入力状態であることが分かる。１：はやい、２：標準、３：きれい、４：最高品位のどれかを選択する。デフォルトは２：標準が設定されているので、キャリッジ５０は指標８０の“２”の位置にいる。ここで、他のモードを選択したい場合は、上述のごとくメインスイッチ９８３Ａを押し、所定位置にキャリッジを移動させる。ここで、レジュームキー９８３Ｂを押して、印字モードが設定される。（Ｓ２０７）
次に、「ヘッド紙間」設定処理について述べる。先程の用紙をＡＳＦにセットし、レジュームキー９８３Ｂを押す。（Ｓ２０８）そして、再度用紙は給紙され、今度は後述するヘッド紙間設定の選択肢が印刷された。（Ｓ２０９）図１３にプリントアウトの結果を示す。この印刷位置も、他のモードでの印刷位置と異なるので、今までの印刷と重なることは無い。
【００７７】
この状態でＬＥＤが１回転点滅を開始する。このことで、「ヘッド紙間設定」の入力状態であることが分かる。１：小、２：中、３：大のどれかを選択する。デフォルトは２：中が設定されているので、キャリッジ５０は指標８０の“２”の位置にいる。ここで、他のモードを選択したい場合は、上述のごとくメインスイッチ９８３Ａを押し、所定位置にキャリッジを移動させる。ここで、レジュームキー９８３Ｂを押して、ヘッド紙間が設定される。（Ｓ２１０）
以上により、複数の入力設定においても、簡単にかつ迅速に入力が可能である。また、プリントアウトする際に、所定の情報が異なる位置にレイアウトされているので、１枚の用紙を使ってプリントと操作を繰り返すことができるので、用紙が無駄にならない。さらに、キーによるキャリッジ移動を行なうことで、キャリッジがかなり大きな場合などの対応も可能である。
【００７８】
その他の構成、作用については前記実施例と同様である。
【００７９】
（実施例３）
前記実施例１に於ては、操作者がキャリッジ５０を動かす場合に、キャリッジモーター５４の励磁を切っていたが、動く挙動を検知し、キャリッジモーター５４に駆動をかけ、アシスト力を与えても良い。
【００８０】
図１４その動作のフローチャートを示す。
【００８１】
Ｓ３０１で設定が終了されたかどうかを確認する。ここでは、レジュームキー９８３Ｂが押され、設定がされた場合になる。設定が終了前の場合は、Ｓ３０２でキャリッジ５０が操作者に動かされ、位置が変化したかどうかを見ており、位置が変化した場合は、操作が入ったと考え、Ｓ３０３で移動されている方向を判断し、その方向の回転方向に弱電流を流す。（Ｓ３０４、Ｓ３０５）この電流値は、これだけではキャリッジ５０は動かすことができない値であり、操作者の操作力と合わせてキャリッジ５０を動かすことになる。従って、操作者はキャリッジ５０が一度動き始めると、軽い力で動かし続けることが可能である。キャリッジ５０が所定位置に置かれ、停止したら電流を止める。（Ｓ３０６、Ｓ３０７）
その他の構成、作用については前記実施例と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の第１実施例における記録装置の斜視図。
【図２】本発明の第１実施例における記録装置の斜視図。
【図３】本発明の第１実施例における記録装置の機構部の斜視図。
【図４】本発明の第１実施例における記録装置の機構部の斜視図。
【図５】本発明の第１実施例における記録装置の断面図。
【図６】本発明の第１実施例におけるキャリッジと本体の指標部分の説明図。
【図７】本発明の第１実施例における単独入力モード時のヘッドレジ調整フローチャート図。
【図８】本発明の第１実施例における単独入力モード設定時のプリントアウト結果。
【図９】本発明の第１実施例におけるレジ調整パターンを追加印刷したプリントアウト結果。
【図１０】本発明の第２実施例における単独入力モード時の用紙種類・サイズ、印字モード、ヘッド紙間設定フローチャート図。
【図１１】本発明の第２実施例における用紙種類・サイズ入力設定時のプリントアウト結果。
【図１２】本発明の第２実施例における印字モード入力設定時のプリントアウト結果。
【図１３】本発明の第２実施例におけるヘッド紙間入力設定時のプリントアウト結果。
【図１４】本発明の第３実施例におけるキャリッジモーターアシスト駆動フローチャート図。
【符号の説明】
【００８３】
１  記録装置
２  給紙装置
３  送紙部
４  排紙部
５  キャリッジ部
６  クリーニング部
７  記録ヘッド
８  ＣＤ搬送部
９  電気部
１１  シャーシー
１１１  ガイドレール
２０  ベース
２０１  前段分離部
２１  圧板
２１１  ローレット部
２１２  圧板バネ
２１３  分離シート
２１４  圧板カム
２２  戻しレバー
２２１  戻しレバーバネ
２３  可動サイドガイド
２３１  シートガイド部
２３２  ローレット対応部
２３３  操作部
２４  分離ローラーホルダー
２４１  分離ローラー
２４２  分離ローラーバネ
２４３  分離ローラークラッチ
２４４  分離ローラーリリースシャフト
２４５  分離ローラー軸
２５  コントロールカム
２６  給紙トレイ
２７  駆動部
２７１  駆動伝達ギア
２７２  遊星ギア
２７３  給紙モーター
２８  給紙ローラー
２８１  給紙ローラーゴム
２９  ＡＳＦセンサー
３０  ピンチローラーホルダ
３１  ピンチローラーバネ
３２  ＰＥセンサー
３２１  ＰＥセンサーレバー
３３  ペーパーガイドフラッパー
３３１  軸受け部
３４  プラテン
３４１  紙押さえ
３４２  搬送ローラー取り付け部
３４３  シャーシ取り付け軸
３４４  トレイガイド検出センサー
３５  搬送モーター
３６  搬送ローラー
３６１  プーリー
３６２  コードホイール
３７  ピンチローラー
３８  軸受け
３８１  ローラーテンションバネ
３９  エンコーダーセンサー
４０  排紙ローラー１
４１  排紙ローラー２
４２  拍車
４３  拍車ホルダー
４４  拍車バネ
４５  紙端サポート
４５１  紙端サポートコロ
４５２  紙端サポートバネ
４６  排紙トレイ
５０  キャリッジ
５０１  突き当て部
５１  ヘッドセットレバー
５１１  ヘッド押圧手段
５２  ガイドシャフト
５２１  偏心カム
５３  摺動シート
５４  キャリッジモーター
５４１  タイミングベルト
５４２  アイドルプーリー
５５  キャリッジダンパー
５６  エンコーダーセンサー
５６１  コードストリップ
５７  フレキシブル基板
５８  キャリッジ昇降モーター
５８１  駆動ギア列
５９  トレイ位置検出センサー
６０  ポンプ
６１  キャップ
６１１  キャップ吸収体
６２  ブレード
６３  メインカム
６４  位置検出センサー
６５  弁
６６  ブレードクリーナー
６７  チューブ
６８  ポンプコロ
６９  クリーニングモーター
６９１  ワンウェイクラッチ
７  記録ヘッド
７１  インクタンク
８０  本体固定部指標
８１  キャリッジ指標
８２  キャリッジ操作用摘まみ
９１  メイン基板
９２  キャリッジ基板
９２１  コンタクト
９５  フロントカバー
９６  コネクタカバー
９７  アクセスカバー
９８  上ケース
９８１  ドアスイッチレバー
９８２  ＬＥＤガイド
９８３  キースイッチ
９８３Ａ  メインスイッチ
９８３Ｂ  レジュームキー
９９  下ケース
９９１  廃インク吸収体
９９２  排紙トレイレール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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