(57)【要約】 【課題】  供給回転軸体及び巻取回転軸体の組み付け作業を容易にすることが可能なインクリボンカートリッジを提供する。【解決手段】  供給回転軸体３２及び巻取回転軸体３３を支持する４つのスプールのうち２つのスプール３８，３９がカートリッジフレーム３１に対して着脱可能となっており、他の２つのスプール４０，５０は着脱不能となっている。しかも、カートリッジフレーム３１に対して着脱可能なスプール３８，３９は互いに同一形状であるから、これらを相互に入れ替えても供給回転軸体３２及び巻取回転軸体３３をカートリッジフレーム３１に対して装着でき、装着ミスを確実に防止できる。【選択図】  図８
2006007613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジフレームと、
ロール状にインクリボンシートが巻かれた供給回転軸体と一体的に回転するように当該供給回転軸体の各端に着脱可能に装着されるとともに、前記カートリッジフレームの軸受け部に回転可能に支持される１対の供給側支持部材と、
前記供給回転軸体と一定間隔隔てて配されその供給回転軸体に巻かれたインクリボンシートをロール状に巻き取る巻取回転軸体と一体的に回転するように当該巻取回転軸体の各端に着脱可能に装着されるとともに、前記カートリッジフレームの軸受け部に回転可能に支持される１対の巻取側支持部材と、を備えるインクリボンカートリッジであって、
前記１対の供給側支持部材のうち、一方の供給側支持部材は前記カートリッジフレームとの摺接によって回転抵抗を有しかつ前記軸受け部に着脱不能に支持され、他方の供給側支持部材は前記軸受け部に着脱可能に支持され、
前記１対の巻取側支持部材のうち、前記供給回転軸体及び前記巻取回転軸体の並び方向において前記一方の供給側支持部材と並ぶ一方の巻取側支持部材は前記軸受け部に着脱不能に支持され、他方の巻取側支持部材は前記軸受け部に着脱可能に支持されていることを特徴とするインクリボンカートリッジ。
【請求項２】
前記軸受け部に着脱可能に支持される前記他方の供給側支持部材及び前記他方の巻取側支持部材は、互いに同一形状であることを特徴とする請求項１記載のインクリボンカートリッジ。
【請求項３】
前記カートリッジフレームは、互いに対面し前記各軸受け部が設けられ撓み変形可能な１対の軸受け壁部と、それら１対の軸受け壁部の長手方向における各端部同士をそれぞれ連結する１対の連結部とを有する矩形枠状をなし、
前記各連結部は、前記各回転軸体の外周面を一方向から覆う形状をなし、
前記軸受け部のうち前記他方の供給側支持部材及び前記他方の巻取側支持部材を着脱可能に支持する各軸受け部は、前記軸受け壁部に対して前記連結部のうち前記回転軸体と対面する内面に対向する方向から切り込み形成された軸受け溝とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクリボンカートリッジ。
【請求項４】
前記軸受け部に着脱不能に支持された前記一方の巻取側支持部材だけに、印刷装置本体に備えた駆動モータからの駆動力が付与されるとともに前記一方の巻取側支持部材と一体的に回動する駆動ギアが設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のインクリボンカートリッジ。
【請求項５】
前記カートリッジフレームには、前記駆動ギアの外周部を、前記供給回転軸体及び前記巻取回転軸体を含む面に直交する方向から覆うギア保護部が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のインクリボンカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置本体に着脱可能に装着されるインクリボンカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば熱転写式方式で印刷を行う印刷装置（例えばプリンタやファクシミリ装置など）では、フィルム状のインクリボンシートを用いる。このリボンは、上記印刷装置本体に着脱可能に設けられるインクリボンカートリッジに収容されている。インクリボンカートリッジは、ロール状にインクリボンシートが巻かれた供給回転軸体と、その供給回転軸体に巻かれたインクリボンシートをロール状に巻き取る巻取回転軸体とをカートリッジフレームに回転可能に保持した構成になっている。供給回転軸体と巻取回転軸体との間のインクリボンシートが被印刷媒体としてのプリント紙に重ねられ、そのインクリボンシート上をサーマルヘッドで加熱することにより、インクリボンシート上の色素をプリント紙上に転写して印刷が行われる。その後、インクリボンシートの使用済み部分が巻取回転軸体によって巻き取られ、未使用部分が供給回転軸体から供給されるようになっている（下記特許文献参照）。
【０００３】
ここで、従来のインクリボンカートリッジは、供給回転軸体及び巻取回転軸体がそれぞれの端部に装着される各１対の支持部材を介してカートリッジフレームに回転可能に支持された構成になっている。
【特許文献１】特開２００３−１８２１３０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の構成では、供給回転軸体及び巻取回転軸体を支持する４つの支持部材の全部または３つがカートリッジフレームに対して着脱可能な構成であったため、供給回転軸体及び巻取回転軸体の組み付け作業に手間がかかるという問題があった。また、各支持部材を他の支持部材を装着すべき箇所に装着してしまうなど装着ミスも生じていた。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、供給回転軸体及び巻取回転軸体の組み付け作業を容易にすることが可能なインクリボンカートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係るインクリボンカートリッジは、カートリッジフレームと、ロール状にインクリボンシートが巻かれた供給回転軸体と一体的に回転するように当該供給回転軸体の各端に着脱可能に装着されるとともに、前記カートリッジフレームの軸受け部に回転可能に支持される１対の供給側支持部材と、前記供給回転軸体と一定間隔隔てて配されその供給回転軸体に巻かれたインクリボンシートをロール状に巻き取る巻取回転軸体と一体的に回転するように当該巻取回転軸体の各端に着脱可能に装着されるとともに、前記カートリッジフレームの軸受け部に回転可能に支持される１対の巻取側支持部材と、を備えるインクリボンカートリッジであって、前記１対の供給側支持部材のうち、一方の供給側支持部材は前記カートリッジフレームとの摺接によって回転抵抗を有しかつ前記軸受け部に着脱不能に支持され、他方の供給側支持部材は前記軸受け部に着脱可能に支持され、前記１対の巻取側支持部材のうち、前記供給回転軸体及び前記巻取回転軸体の並び方向において前記一方の供給側支持部材と並ぶ一方の巻取側支持部材は前記軸受け部に着脱不能に支持され、他方の巻取側支持部材は前記軸受け部に着脱可能に支持されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のインクリボンカートリッジにおいて、前記軸受け部に着脱可能に支持される前記他方の供給側支持部材及び前記他方の巻取側支持部材は、互いに同一形状であることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のインクリボンカートリッジにおいて、前記カートリッジフレームは、互いに対面し前記各軸受け部が設けられ撓み変形可能な１対の軸受け壁部と、それら１対の軸受け壁部の長手方向における各端部同士をそれぞれ連結する１対の連結部とを有する矩形枠状をなし、前記各連結部は、前記各回転軸体の外周面を一方向から覆う形状をなし、前記軸受け部のうち前記他方の供給側支持部材及び前記他方の巻取側支持部材を着脱可能に支持する各軸受け部は、前記軸受け壁部に対して前記連結部のうち前記回転軸体と対面する内面に対向する方向から切り込み形成された軸受け溝とされていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のインクリボンカートリッジにおいて、前記軸受け部に着脱不能に支持された前記一方の巻取側支持部材だけに、印刷装置本体に備えた駆動モータからの駆動力が付与されるとともに前記一方の巻取側支持部材と一体的に回動する駆動ギアが設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のインクリボンカートリッジにおいて、前記カートリッジフレームには、前記駆動ギアの外周部を、前記供給回転軸体及び前記巻取回転軸体を含む面に直交する方向から覆うギア保護部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
＜請求項１の発明＞
本構成によれば、供給回転軸体及び巻取回転軸体を支持する４つの支持部材のうち２つがカートリッジフレームに対して着脱可能となっており、他の２つは着脱不能となっている。従って、従来のように３つ以上の支持部材が着脱可能な構成に比べて各支持部材の装着ミスを軽減することができる。
【００１２】
＜請求項２の発明＞
本構成によれば、カートリッジフレームに対して着脱可能に支持される支持部材は、互いに同一形状であるから、これらを相互に入れ替えても供給回転軸体及び巻取回転軸体をカートリッジフレームに対して装着でき、装着ミスを確実に防止できる。
【００１３】
＜請求項３の発明＞
本構成によれば、各回転軸体（供給回転軸体、巻取回転軸体）をカートリッジフレームに装着する際、連結部の軸受け溝部分が撓み変形しこの軸受け溝に対して各支持部材（他方の供給側支持部材、他方の巻取側支持部材）を着脱し易くなる。
【００１４】
＜請求項４の発明＞
本構成によれば、一方の巻取側支持部材に設けられた駆動ギアに駆動モータからの駆動力を付与するだけで巻取回転軸体を回動させ、この巻取り動作に伴って供給回転軸体が回転抵抗を受けつつ回動する。つまり、印刷装置本体と連結すべき駆動ギアが１つで済む。
【００１５】
＜請求項５の発明＞
本構成によればギア保護部によって駆動ギアに対する外部との接触を防ぎ破損等を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の一実施形態について図１から図１７によって説明する。
本実施形態のインクリボンカートリッジ３０は、インクリボンシート２３を備え、例えば熱転写方式で印刷を行う印刷装置（プリンタ、ファクシミリ装置、複合機など）の装置本体に着脱可能に装着されるものである。
なお、以下において、ファクシミリ装置１について後述する操作パネル６が設けられた側（例えば図１の紙面右方向）を前方とし、同じくインクリボンカートリッジ３０については巻取側スプール４０側（例えば図３で紙面右方向。図５で紙面下方向）を前方として説明する。
【００１７】
１．ファクシミリ装置の全体構成
先ず、本発明のファクシミリ装置１の構成について図１を参照して概略説明する。
ファクシミリ装置１は、原稿２から画像等を読取り、その画像データをファクシミリデータとして電話回線等の通信回線を介して他のファクシミリ装置に送信すると共に電話回線等の通信回線を介して他のファクシミリ装置から送信されたファクシミリデータを受信して記録紙３（被記録シート）にその画像を形成する、ファクシミリ装置としての機能を有する。また、その他に、パーソナルコンピュータやワードプロセッサ等からプリンタケーブルまたは赤外線等の無線を介して伝送されてきたプリントデータを受けてそのデータに応じて画像を形成するプリンタとしての機能を有する。
【００１８】
ファクシミリ装置１の本体ケース４の一側（図１で紙面奥行き方向における一端面側）には、図示しない受話器が配置されている。上面開放状の本体ケース４の上面を覆う上カバー体５は、その後端の回動支点５ａを中心にして本体ケース４の上部後端に上下回動可能に枢着されている。上カバー体５の上面前部側には、キースイッチ６ａや液晶表示装置６ｂなどを有する操作パネル６が設けられている。また、本体ケース４の上面後部には記録紙３を斜め下向き状に立てた状態で積層して載置するための用紙トレイ７が、上カバー体５の後部に設けられ、本体ケース４上面前後中途部には原稿台８が装着されている。
【００１９】
本体ケース４内には、前記操作パネル６の下方位置に、前記原稿台８からの原稿２を搬送するための原稿送給ローラ９ａ及びそれに圧接される圧接板９ｂと、密着型イメージスキャナ部（ＣＩＳ）１０と、その読取り部の上側に配置した原稿押え体１１と、排紙ローラ対１２とが配置されている。上記用紙トレイ７の下方の本体ケース４内には、用紙トレイ７からの記録紙３を一枚ずつ搬送するための給紙ローラ１３とその下周面にばね１４にて付勢された分離パッド１５等からなる給紙機構部１６が備えられている。なお、分離パッド１５は記録紙３の給紙方向下流端を支点として上流端側が揺動可能に設けられ、給紙ローラ１３との対向面にはゴム製部材１５ａが敷設されている。
【００２０】
この給紙機構部１６の下方には、印字部としてのローラ状のプラテン１７と、このプラテン１７の下面に向かってばね１８により付勢されたヒートシンク１９上のサーマルヘッド２０と、このヒートシンク１９に対して前後方向に跨がるように配置するインクリボンカートリッジ３０のための収納部２２とが配置されている。
【００２１】
上記収納部２２内のインクリボンカートリッジ３０は、インクリボンシート２３の供給側スプール５０が本体ケース４の後部側に配置され、巻取側スプール４０が本体ケース４の前側となり、かつ、供給側スプール５０側が高い位置で、巻取側スプール４０側が低い位置となるように、前傾状（ヒップアップ状）に配置されている。従って、前記収納部２２の下方は、本体ケース４における下面後部側に位置することになり、インクリボンカートリッジ３０の前傾配置の構成と相俟って、本体ケース４の下面後部に大きい空間が形成される。しかして、この空間、即ち、前記収納部２２の下方には、ファクシミリ装置１の操作等を実行するための電源回路基板２９ａを配置するのである。なお、この電源回路基板２９ａの前方には制御用基板２９ｂが配置されている。
【００２２】
供給側スプール５０から前方の巻取り側スプール４０に巻回したインクリボンシート２３は、サーマルヘッド２０及びバネ板製のリボン剥離用板材２６の頂面を通過し、巻取り側スプール４０の下周面側に至る。このとき、インクリボンシート２３のインク面は上面にある。インクリボンシート２３の上面（インク面）に重なる記録紙３は、プラテン１７とサーマルヘッド２０とが重合する印字部にて印刷された後、インクリボンカートリッジ３０における巻取り側スプール４０側の上部に形成された搬送シュートの機能を有する仕切り板２７の上面を通過し、排紙ローラ対２８を介して、本体ケース４の後方に排紙される。他方、インクリボンシート２３はリボン剥離用板材２６の頂面にて下向きに屈曲され、仕切り板の下面側を通過し、巻取り側スプール４０の下周側で巻き取られるように構成されている。
【００２３】
２．インクリボンカートリッジの構成
インクリボンカートリッジ３０は、図２〜図７に示すように、全体として矩形枠状（ロの字状）のカートリッジフレーム３１と、そのカートリッジフレーム３１に、ロール状にインクリボンシート２３が巻かれた供給回転軸体３２と、その供給回転軸体３２に巻かれたインクリボンシート２３をロール状に巻き取る巻取回転軸体３３とを回転可能に支持するための供給側支持機構及び巻取側支持機構とを備えた構成になっている。なお、供給回転軸体３２及び巻取回転軸体３３は、図８に示すように管体３２ａ，３３ａにインクリボンシート２３が巻かれた構成になっている。
【００２４】
（１）カートリッジフレーム
カートリッジフレーム３１は、一側面側が互いに対向する１対の軸受け壁部３４ａ，３４ｂと、その１対の軸受け壁部３４ａ，３４ｂの前後端部側の上面をそれぞれ連結する１対の連結部３５ａ，３５ｂとを、例えばＰＳ（ポリスチレン）で一体的に形成した構成になっている。このうち一方の軸受け壁部３４ｂには、図４，８に示すように、その前後端側に軸受け溝３６，３７がそれぞれ形成されている。軸受け溝３６は、巻取回転軸体３３の管体３３ａの一端側（図２で右側）に装着された巻取側スプール３８（本発明の「他方の巻取側支持部材」に相当）から軸方向に突出する軸部３８ａを回転可能に保持する役割を果たす。一方、軸受け溝３７は、供給回転軸体３２の管体３２ａの一端面（図２で右側）に装着された供給側スプール３９（本発明の「他方の供給側支持部材」に相当）から軸方向に突出する軸部３９ａを回転可能に保持する役割を果たす。
【００２５】
ここで、各軸受け溝３６，３７は、各連結部３５ａ，３５ｂのうち各回転軸体３２，３３の外周面と対面する内面に対向する方向（略上方向）に向けて切り込み形成されている（図４参照）。
【００２６】
なお、巻取側連結部３５ａの上面には、１対の把持部８０，８０が突設されている。各把持部８０は、後面側が開口されており、そこに作業者の指を入れて把持可能となっている（図３参照）。また、各把持部８０の前面は、左右方向に沿って複数の溝８０ｂが形成され、これが滑り止めとしての役割を果たす。また、１対の把持部８０の間には、巻取側連結部３５ａの長手方向に沿って１対のリブ８１，８１が起立形成され当該巻取側連結部３５ａの補強の役割を果たしている。一方、供給側スプール３９が設けられる後端側の供給側連結部３５ｂには、その長手方向中央部に矩形状の貫通穴８２が形成されている。これは、図１に示すように、ファクシミリ装置１内の上記ばね１４を収容する配置部８３の下部を進入させるためのものである。
【００２７】
（２）着脱可能な供給側及び巻取側スプール
巻取側スプール３８及び供給側スプール３９は、上記各軸部３８ａ，３９ａと、その各軸部３８ａ，３９ａに円盤状のツバ部３８ｂ，３９ｂを介して同軸状に設けられた筒状のスプール部３８ｃ，３９ｃとが一体形成された形状をなす。スプール部３８ｃ，３９ｃは軸方向に沿って延びる複数のリブ３８ｄ，３９ｄが外周面上において周方向に沿って等間隔で並設されている。そして、このリブ３８ｄ，３９ｄによって形成される外径が各回転軸体３２，３３の管体３２ａ，３３ａの内径よりもやや大きく形成されている。これにより各スプール部３８ｃ，３９ｃが管体３２ａ，３３ａ内に圧入され回転軸体３２，３３に連れ回りするようになっている。また、これらの巻取側スプール３８及び供給側スプール３９は同一形状をなしており、相互に入れ替え可能になっている。
【００２８】
（３）着脱不能な供給側スプール（バックテンション機構付き）
上記他方の軸受け部３４ａのうち軸受け溝３７との対向位置には、供給回転軸体３２の管体３２ａの他端側（図２で左側、図８で右側）に挿入される供給側スプール５０（本発明の「一方の供給側支持部材」に相当）が回転可能に保持されている。この供給側スプール５０は、図９に示すように、供給回転軸体３２の管体３２ａの他端側に挿入される筒状のスプール部５１と、そのスプール部５１内に収容される圧縮バネ５２と、フェルト５３と、回転体６０とを備えて構成されている。このうち、スプール部５１及び圧縮バネ５２は軸受け壁部３４ａの内面側から、フェルト５３及び回転体６０は軸受け壁部３４ａの外面側からカートリッジフレーム３１に対してそれぞれ配置される。
【００２９】
（ａ）スプール部及び圧縮バネ
スプール部５１は、図１０に示すように、その内部空間が軸方向の略中央位置に設けられた仕切壁５４により区画され、この仕切壁５４に後述する回転体６０の挿入軸部６１の先端部分が挿入される挿入口５１ｂが貫通形成されている。また、この挿入口５１ｂには、後述する回転体６０の挿入軸部６１の１対の係止突起６１ａ，６１ａが所定の向きで挿通できるように１対の切り欠き部５４ａ，５４ａが設けられている（図１１参照）。上記圧縮バネ５２は、この仕切壁５４と軸受け壁部３４ａとの間に配される。
【００３０】
また、スプール部５１の外周面には、図８，９に示すように、供給回転軸体３２の管体３２ａの切り込み形成されたスリットと係合する１対の係合突部５１ａ，５１ａが突設されている。これにより、スプール部５１と供給回転軸体３２とが一体的に回動するようになっている。更に、スプール部５１のうち軸受け壁部３４ａ側の開口端周縁部には、上記圧縮バネ５２の端部から側方に突出した突出端部５２ａと係合する係合溝５１ｃが形成されている。これにより、圧縮バネ５２は、スプール部５１に連れ回りする。
【００３１】
（ｂ）回転体
回転体６０は、一面側６２ａが軸受け壁部３４ａの外面に対向配置される円盤部６２と、その中心位置から突出する挿入軸部６１と、挿入軸部６１とは反対側に突出する外筒部６３とを一体的に形成した構成になっている。外筒部６３の内径部には、インクリボンカートリッジ３０をファクシミリ装置１の収納部２２に収容したときに、図示しない本体側フレームに突設された軸部（図示せず）が嵌入され支持される。なお、この回転体６０は、例えば、カートリッジフレーム３１に使用したＰＳ（ポリスチレン）よりも硬質な樹脂製材料であるＰＯＭ（ポリアセタ−ル）で形成されている。
【００３２】
回転体６０は、その挿入軸部６１が軸受け壁部３４ａに貫通形成された軸受け孔３１ａに挿通され、更に、その先端部分がスプール部５１の上記挿入口５１ｂに挿入される。また、挿入軸部６１の先端部分の外周面には１対の係止突起６１ａ，６１ａが設けられており、挿入軸部６１は、図１１に示すように、全体として挿入口５１ｂの内径Ｄ１よりやや小さい径をなし、１対の係止突起６１ａ，６１ａの両先端間Ｄ２が挿入口５１ｂの内径Ｄ１よりも大きくなるように設計されている。
【００３３】
このような構成により、回転体６０の挿入軸部６１の先端部分をスプール部５１の挿入口５１ｂに挿通させた後に、両者を相対的に回転させて係止突起６１ａ，６１ａを挿入口５１ｂの周縁部に係止させることで、回転体６０とスプール部５１との離間が規制されるようになっている。このとき、圧縮バネ５２は、圧縮変形しつつ、上記突出端部５２ａが設けられた一端側が軸受け壁部３４ａの内面に当接し、他端側が仕切壁５４に当接した状態となる。そして、この圧縮バネ５２の反発力によってスプール部５１が軸受け壁部３４ａの内面から離間する方向に力を受け、このスプール部５１に係止された回転体６０の円盤部６２が軸受け壁部３４ａの外面に対し押圧された状態となる。そして、これにより供給側スプール５０は、カートリッジフレーム３１に対して簡単には着脱できない構成になっている。
【００３４】
なお、回転体とスプール部とを係止する構造としては、図１２に示すものであってもよい。上述した図１０に示す構成との相違は、回転体とスプール部との係止構造にあり、その他の点は図１０の構成と同様である。従って、図１０の構成と同一符号を付して重複する説明を省略し、異なるところのみを次に説明する。
【００３５】
図１２の構成では、回転体７０は、その挿入軸部７１の先端部分の外周面に周方向に沿って係止溝７１ａが形成されており、他の部分は上述の回転体６０と同様の構成であり同じ符号を付してある。なお、挿入軸部７１は先端が先細り状のテーパ面７１ｂに形成されている。
【００３６】
一方、スプール部７２は、図１２に示すように、その内部空間が軸方向の略中央位置に設けられた仕切壁７３により区画され、この仕切壁７３に回転体７０の挿入軸部７１が挿入される挿入口７３ａが貫通形成されている。この仕切壁７３のうち軸受け壁部３４ａ側に向けられる壁面には、挿入口７３ａと連通し上記回転体７０の挿入軸部７１の外周面を覆う筒状部７４が突設されている。なお、圧縮バネ５２は、この筒状部７４とスプール部７２との外壁との間に配される。
【００３７】
また、スプール部７２のうち仕切壁７３より先端寄りの位置には、回転体７０の挿入軸部７１の先端部分を挟み込むように起立形成された１対の撓み片７５，７５が設けられ、それら１対の撓み片７５，７５の両対向面には、互いの対向方向（内側）に突出した係止突起部７５ａが形成されている。
【００３８】
このような構成により、回転体７０の挿入軸部７１の先端部分を、スプール部７２の挿入口７３ａに通し、１対の撓み片７５，７５を側方に撓み変形させつつ押し込む。これにより、挿入軸部７１の係止溝７１ａ内に各撓み片７５，７５の係止突起部７５ａが嵌入し、回転体７０とスプール部７２とが係止されるようになっている（図１２参照）。
【００３９】
次いで、軸受け壁部３４ａ外面のうち回転体６０の円盤部６２との対向部には、図１３に示すように、先端先細り状の複数の突起部７６が全体に亘って起立形成されている。一方、円盤部６２側の対向面６２ａには、図１４に示すように挿入軸部６１を中心に同心円状の複数の環状溝７７が形成されている。具体的には、円形状の上記対向面６２ａ上において、その中心を通る所定の直線領域を挟んだ１対の半円状の各領域だけに上記複数の環状溝７７が形成されている。そして、フェルト５３は、円盤部６２の形状に対応した環状形状をなし、軸受け部３４ａ外面と回転体６０の円盤部６２との対向面間に上記圧縮バネ５２による押圧力を受けた状態で挟まれる。なお、図１５は、図１２に示す変形例に対応する回転体７０に上記回転体６０と同様の環状溝７７を形成した構成が示されている。
【００４０】
（ｃ）作用
以上の構成により、巻取回転軸体３３が駆動モータの駆動力によって回動しインクリボンシート２３の巻取りを開始すると、これに伴って供給回転軸体３２が回動する。そして、これと同時に供給側スプール５０のスプール部５１及び回転体６０も一体的に回動する。このとき、フェルト５３は、軸受け部３４ａの外面と回転体６０の円盤部６２との対向面間の押圧力を受けるが、そのうち軸受け部３４ａの外面と接触するフェルト５３の面には、当該軸受け部３４ａの外面に形成された複数の突起部７６が食い込んで強い摩擦力が生じる。一方、回転体６０の円盤部６２の対向部６２ａと接触するフェルト５３の面には当該対向部６２ａに形成された環状溝７７が接触し、上記突起部７６による摩擦力よりも相対的に弱い摩擦力が生じる。これによりフェルト５３は、回転体６０に連れ回りすることなくカートリッジフレーム３１の外面に固定された状態となる。それとともに、フェルト５３と回転体６０の対向部６２ａとが一定の摩擦力をもって滑らかに摺接し、供給回転軸体３２の回動に対して安定的なバックテンション（回転抵抗）を付与することができる。
【００４１】
（４）着脱不能な巻取側スプール
カートリッジフレーム３１の他方の軸受け壁部３４ａのうち軸受け溝３６との対向位置には、巻取回転軸体３３の管体３３ａの他端側（図２で左側、図８で右側）に挿入される巻取側スプール４０（本発明の「一方の巻取側支持部材」に相当）が回転可能に保持されている。この巻取側スプール４０は、図１６，１７に示すように、前記管体３３ａ内に挿入される先端側外周面に、同管体３３ａに切り込み形成されたスリット（図示せず）と係合する係止部４１が突設され、この係止によって巻取回転軸体３３と巻取側スプール４０とが一体的に回転するようになっている。また、巻取側スプール４０のうち軸受け壁部３４ａを貫通して側方に突出する軸部４２側には、ファクシミリ装置１の本体に装着した際にその本体側の駆動モータ（図示せず）による駆動力が伝達される出力ギア（図示せず）と螺合する駆動ギア４３が嵌合されている。以下、この巻取側スプール４０を「ギア付きスプール４０」ということがある。
【００４２】
このギア付きスプール４０は、上記軸部４２及び駆動ギア４３を有するギア部材９０と、巻取回転軸体３３の管体３３ａ内に挿入されるスプール部９３とを組み付けた構成になっている。ギア部材９０は、軸部４２とは反対側に突出し先端に上記係止部４１が形成されたアーム部９１が設けられている。また、そのアーム部９１の基端側には、ギア部材９０の回転軸を中心に対称配置された１対の撓み部９２，９２が突設されている。
【００４３】
一方、スプール部９３は、一端側が開口した筒状をなし、この開口端から上記アーム部９１が挿入される。また、スプール部９３の先端側外周面には、上記アーム部９１の係止部４１を外部に突出させる挿通穴９３ａが形成されている（図８参照）。更に、スプール部９３の基端側外周面に、ギア部材９０の１対の撓み部９２，９２先端と係合する被係合穴９４，９４が貫通形成されている。
【００４４】
そして、ギア部材９０のアーム部９１を軸受け壁部３４ａに貫通形成された軸受け孔３１ｂを介してスプール部９３内に挿入して押し付ける。これにより、各撓み部９２，９２の係止突部９２ａがスプール部９３の被係合穴９４，９４に係合し、ギア付きスプール４０は、カートリッジフレーム３１に対して簡単には着脱できない構成になっている。
【００４５】
このような構成により、巻取側スプール３８，４０に支持された巻取回転軸体３３が上記駆動モータの駆動力によって図２に示す白抜き矢印方向に回動し、供給回転軸体３２に巻かれたインクリボンシート２３を巻き取るよう動作する。
【００４６】
３．本実施形態の効果
（１）本実施形態によれば、供給回転軸体３２及び巻取回転軸体３３を支持する４つのスプール３８，３９，４０，５０のうち２つのスプール３８，３９がカートリッジフレーム３１に対して着脱可能となっており、他の２つのスプール４０，５０は着脱不能となっている。従って、従来のように３つ以上の支持部材が着脱可能な構成に比べて各支持部材の装着ミスを軽減することができる。
（２）しかも、カートリッジフレーム３１に対して着脱可能なスプール３８，３９は互いに同一形状であるから、これらを相互に入れ替えても供給回転軸体３２及び巻取回転軸体３３をカートリッジフレーム３１に対して装着でき、装着ミスを確実に防止できる。
【００４７】
（３）また、図７に示すように、各回転軸体３２，３３をカートリッジフレーム３１に装着する際、撓み変形可能な樹脂からなる連結部３４ａ，３４ｂの軸受け溝３６，３７部分が撓み変形しこの軸受け溝３６，３７に対して各スプール３８，３９を着脱し易くなる。
（４）一方の巻取側スプール４０に設けられた駆動ギア４３に駆動モータからの駆動力を付与するだけで巻取回転軸体３３を回動させ、この巻取り動作に伴って供給回転軸体３２が回転抵抗を受けつつ回動する。つまり、ファクリミリ装置１本体と連結すべき駆動ギアが１つで済む。
（５）更に、本実施形態では、図３，６〜８に示すように、上記駆動ギア４３の下側を覆うギア保護部９５が軸受け壁部３４ａの外面に突設されている。これにより、例えばインクリボンカートリッジ３０を床面等に置く場合でも、その床面が駆動ギア４３に接触して破損等することを防止できる。
【００４８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では、カートリッジフレームは矩形枠状としたが、これに限らず、上記連結部で連結されていない別体としての１対の軸受け壁部材であってもよい。
【００４９】
（２）上記実施形態では、フェルト５３を用いたが、これに限らず、例えばコルク製やゴム（弾性材料）製の環状部材であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態に係るファクシミリ装置の全体構成図
【図２】インクリボンカートリッジの斜視図
【図３】インクリボンカートリッジの左側面図
【図４】インクリボンカートリッジの右側面図
【図５】インクリボンカートリッジの上面図
【図６】インクリボンカートリッジの後面図
【図７】インクリボンカートリッジの前面図
【図８】インクリボンカートリッジを下側から見た斜視図
【図９】供給側スプール部分の分解斜視図
【図１０】供給側スプールの断面図
【図１１】供給側スプールを挿入軸体先端側からみた図
【図１２】変形例の供給側スプールの断面図
【図１３】カートリッジフレームの環状溝形成部分の拡大図
【図１４】回転体の対向面上の突起部を示した斜視図
【図１５】変形例の回転体の対向面上の環状溝形成部分を示した斜視図
【図１６】巻取側スプール部分の分解斜視図（その１）
【図１７】巻取側スプール部分の分解斜視図（その２）
【符号の説明】
【００５１】
１…ファクシミリ装置（印刷装置）
２３…インクリボンシート
３０…インクリボンカートリッジ
３１…カートリッジフレーム
３２…供給回転軸体
３３…巻取回転軸体
３４ａ，３４ｂ…軸受け壁部
３５ａ…巻取側連結部
３５ｂ…供給側連結部
３６，３７…軸受け溝
３８，４０…巻取側スプール（巻取側支持部材）
３９，５０…供給側スプール（供給側支持部材）
４３…駆動ギア
９５…ギア保護部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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