(57)【要約】【課題】フラッシング動作の際のミストの発生を防止すると共に、記録ヘッドを備えたキャリッジがキャップ部と対向する位置へ移動する際、減速することなくキャップ部との相対的な位置関係を精度良く決定できるキャッピング装置を提供すること。【解決手段】記録ヘッド１０６から離間した第１の位置へ、及び記録ヘッドと当接しインク吐出孔列（１０６ａ）を封止する第２の位置へ、作用部（２１０、２１１、２１３）によって移動可能なキャップユニット２０２を備え、キャップユニットは記録ヘッドと当接可能な爪部２１４が形成されたスライダ部２０５と、インク吐出孔列を封止するキャップ部２０４とを備え、第１の位置と第２の位置との間の移動において、前記キャップ部のストロークの距離は、前記スライダ部のストロークの距離より小であり、前記第１の位置において、前記キャップ部２０４は、キャッピング装置２３０の基体部２１５と直に当接する。【選択図】図７
2006306038.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドに設けられたインク吐出孔からインクを吐出して被記録材に記録を行う記録装置において、記録ヘッドから離間した第１の位置へ、および前記記録ヘッドと当接し前記インク吐出孔で構成されるインク吐出孔列を封止する第２の位置へ、作用部によって移動可能なキャップユニットを備えたキャッピング装置であって、
該キャップユニットは、
前記記録ヘッドと当接可能な爪部が形成されたスライダ部と、
該スライダ部内に収容され、前記インク吐出孔列を封止するキャップ部とを備え、
前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動において、
前記キャップ部のストロークの距離は、
前記スライダ部のストロークの距離より小であり、
前記第１の位置において、前記キャップ部は、前記キャッピング装置の基体部と直に当接して、前記第２の位置から前記第１の位置へ向かう方向の移動を規制するように構成されていることを特徴とするキャッピング装置。
【請求項２】
請求項１において、前記キャップ部における前記記録ヘッドと対向する側と反対側には、脚部が設けられ、
該脚部が前記基体部と当接するように構成されていることを特徴とするキャッピング装置。
【請求項３】
請求項２において、前記キャップユニットが前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、
先ず、前記キャップ部と前記スライダ部が一体となって移動し、
次に、前記脚部が前記基体部と当接することによって前記キャップ部のみが停止し、
その後、前記スライダ部が停止するように構成されていることを特徴とするキャッピング装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、前記基体部には、前記第１の位置において、前記キャップ部の脚部と係合する脚係合部が設けられ、
該脚係合部または前記脚部の少なくとも一方がテーパ状に構成されていることを特徴とするキャッピング装置。  
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、前記スライダ部と前記基体部との間に付勢手段が設けられ、
該付勢手段は、前記スライダ部を第２の位置へ移動させるように該スライダ部を付勢し、
該スライダ部が前記第２の位置へ移動する際、該スライダ部が前記キャップ部と当接した後に一体となって移動するように構成されていることを特徴とするキャッピング装置。
【請求項６】
記録ヘッドにより被記録材に記録を実行する記録部と、
該記録部の吐出特性を維持する吐出特性維持部とを備えた記録装置であって、
前記吐出特性維持部は、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載された前記キャッピング装置を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
液体噴射ヘッドから離間した第１の位置へ、および前記液体噴射ヘッドと当接し該液体噴射ヘッドに設けられた液体噴射孔で構成される液体噴射孔列を封止する第２の位置へ、作用部によって移動可能なキャップユニットを具備したキャッピング装置を備え、液体噴射ヘッドに設けられた液体噴射孔から液体を被噴射媒体に噴射する液体噴射装置であって、
該キャップユニットは、
前記液体噴射ヘッドと当接可能な爪部が形成されたスライダ部と、
該スライダ部内に収容され、前記液体噴射孔列を封止するキャップ部とを備え、
前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動において、
前記キャップ部のストロークの距離は、
前記スライダ部のストロークの距離より小であり、
前記第１の位置において、前記キャップ部は、前記液体噴射装置の固定部と直に当接して、前記第２の位置から前記第１の位置へ向かう方向の移動を規制するように構成されていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項８】
記録ヘッドに設けられたインク吐出孔からインクを吐出して被記録材に記録を行う記録装置において、記録ヘッドから離間した第１の位置へ、および前記記録ヘッドと当接し前記インク吐出孔で構成されるインク吐出孔列を封止する第２の位置へ、作用部によって移動可能なキャップユニットを備えたキャッピング装置であって、
該キャップユニットは、
前記記録ヘッドと当接可能な爪部が形成されたスライダ部と、
該スライダ部内に収容され、前記インク吐出孔列を封止するキャップ部とを備え、
前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動において、
前記キャップ部のストロークの距離は、
前記スライダ部のストロークの距離より小であり、
前記キャップユニットが前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、
先ず、前記キャップ部と前記スライダ部が一体となって移動し、
次に、前記キャップ部のみが停止し、
その後、前記スライダ部が停止するように構成されていることを特徴とするキャッピング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドから離間した第１の位置へ、および、前記記録ヘッドと当接し前記インク吐出孔で構成されるインク吐出孔列を封止する第２の位置へ作用部によって、移動可能なキャップユニットを備えたキャッピング装置、該キャッピング装置を備えた記録装置、および該キャッピング装置を備えた液体噴射装置に関する。
【０００２】
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。また、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００３】
インクジェット式記録装置或いは液体噴射装置の一例としてインクジェットプリンタがある。インクジェットプリンタは、インクジェット記録ヘッドをキャリッジに備え、当該キャリッジは主走査方向に延びるガイド手段（例えば、ガイド軸）に案内されながらキャリッジモータによって主走査方向に往復駆動される。  
ところが、記録ヘッドは、被記録材へ記録し続けると、インクを吐出するノズル開口において、目詰まり等が発生し、良好な記録が実行できなくなる虞が生じる。  
そこで、記録ヘッドは、インクを吐出するノズル開口の状態を良好な状態に保つため、記録中にキャッピング装置まで移動してキャップ部へ向けてインクを吐出する、所謂、フラッシング動作を行う。また、記録終了後には、記録ヘッドは、キャッピング装置まで移動して、キャップ部によってノズル開口が封止される。そして、ポンプによってキャップ部内が負圧になり、ノズル開口が吸引される、所謂、吸引動作が実行される。
【０００４】
フラッシング動作および吸引動作の際に、記録ヘッドと、キャップ部との相対的な位置関係を決めるため、キャップ部側に記録ヘッドと当接可能な爪部が形成されている。そして、従来のキャッピング装置は、特許文献１に示すように、爪部を備えたキャップホルダとキャップ部とが一体に移動するように構成されていた。  
ところが、爪部とキャップ部とが一体に移動するため、フラッシング動作の際、キャップ部と記録ヘッドとの距離が大きくなり、ミストが発生するといった問題があった。
【０００５】
そこで従来は、主走査方向において、記録ヘッドの一側面と当接する爪部を備え、ミスト発生を防止するため、フラッシング動作の際のキャップ部と記録ヘッドとの距離を小さくするように構成されたキャッピング装置があった。  
ここで、図１５に従来のキャッピング装置の一例を示す。  
図１５に示す如く、キャリッジには記録ヘッド４０１が形成され、記録ヘッド４０１には、ノズル開口が形成されている。一方、キャップ部４０２には、記録ヘッド４０１と当接可能な爪部４０３が形成されている。
【０００６】
フラッシング動作、および吸引動作の際、キャリッジは、矢印で示す方向へ高速で移動してキャッピング装置のキャップ部４０２に対向する位置の手前で減速して低速で移動する。低速で移動するキャリッジの記録ヘッド４０１は、図１５に示す位置で待機するキャップ部４０２の爪部４０３とゆっくり当接するので当接による衝撃を小さくすることができる。当接した際、記録ヘッド４０１は、キャリッジモータの駆動によって爪部４０３を押圧し、一方、キャップ部４０２には、図示しないばね等によってキャリッジ側へ付勢力が付与されていた。従って、記録ヘッド４０１と爪部４０３とが隙間なく当接するので、記録ヘッド４０１とキャップ部４０２との相対的な位置関係が精度良く決められる。その後、キャリッジモータの駆動が停止される。この状態で、ノズル開口からインクが吐出、即ち、フラッシング動作が行われる。
【０００７】
尚、キャップ部４０２の待機位置は、ミストの発生を抑制できる程度である記録ヘッド４０１からの距離、かつ、キャリッジの移動の際、記録ヘッド４０１と当接しない程度の距離に設けられているため、フラッシング動作の際に移動することを要さない。  
一方、吸引動作の場合は、キャリッジモータの駆動が停止された後、キャップ部４０２が記録ヘッド側へ移動・当接してノズル開口を封止する。その後、ポンプによってキャップ部内が負圧になり、ノズル開口が吸引される。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−３０７７０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、記録ヘッドと爪部との衝突を防止するため、記録ヘッドが、キャップ部に対向する位置の手前で減速して低速で移動するので、スループットが長くなる虞がある。  
さらに、記録ヘッドと爪部とを当接させて位置決めする際、キャリッジモータにかかる負荷は、キャリッジの移動負荷だけでなくキャップ部の付勢力が上乗せされる。従って、キャリッジモータの負荷が大きく、キャリッジモータを小型化する妨げとなっていた。
【００１０】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、フラッシング動作の際のミストを防止することは勿論のことであり、記録ヘッドを備えたキャリッジがキャップ部と対向する位置へ移動する際、減速することなくキャップ部との相対的な位置関係を精度良く決定でき、さらに、キャリッジモータに余分な負荷を与えないキャッピング装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、記録ヘッドに設けられたインク吐出孔からインクを吐出して被記録材に記録を行う記録装置において、記録ヘッドから離間した第１の位置へ、および前記記録ヘッドと当接し前記インク吐出孔で構成されるインク吐出孔列を封止する第２の位置へ、作用部によって移動可能なキャップユニットを備えたキャッピング装置であって、該キャップユニットは、前記記録ヘッドと当接可能な爪部が形成されたスライダ部と、該スライダ部内に収容され、前記インク吐出孔列を封止するキャップ部とを備え、前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動において、前記キャップ部のストロークの距離は、前記スライダ部のストロークの距離より小であり、前記第１の位置において、前記キャップ部は、前記キャッピング装置の基体部と直に当接して、前記第２の位置から前記第１の位置へ向かう方向の移動を規制するように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第１の態様によれば、前記キャップユニットは、前記記録ヘッドと当接可能な爪部が形成されたスライダ部と、該スライダ部内に収容され、前記インク吐出孔列を封止するキャップ部とを備え、前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動において、前記キャップ部のストロークの距離は、前記スライダ部のストロークの距離より小であり、前記第１の位置において、前記キャップ部は、前記キャッピング装置の基体部と直に当接して、前記第２の位置から前記第１の位置へ向かう方向の移動を規制するように構成されている。従って、前記第１の位置において、前記第２の位置と前記第１の位置とを結ぶ方向における前記キャップ部の位置を、前記基体部に対して精度良く決めることができる。即ち、フラッシング動作を実行する際のキャップ部と記録ヘッドとの間の距離を精度良く設けることができる。その結果、前記第１の位置において、キャップ部と記録ヘッドとの間の距離を、ミストが発生しない程度に小さく、かつ、記録ヘッドとキャップ部とが当接しないように設けることができる。
【００１３】
また、前記爪部を備えたスライダ部と、前記キャップ部とが、それぞれ必要に応じた距離だけ移動することができる。例えば、第１の位置での前記スライダ部が記録ヘッドから遠く離間した場合であっても、第１の位置での前記キャップ部を、記録ヘッドに近接した位置に設けることができる。即ち、フラッシング動作の際、既にキャップ部は、インク吐出孔から吐出されるインクがミストなって浮遊するのを防止できる程度に、インク吐出孔に近接した位置に配設されているので、ミストを防止するために新たに移動する必要がない。
【００１４】
またさらに、前記第１の位置における前記スライダ部の位置を、常に前記爪部が前記記録ヘッドと離間するように設けることが可能である。係る場合、記録ヘッドが、キャップ部と対向する位置へ移動する際、該爪部と衝突する虞がない。従って、キャリッジモータの駆動速度を、前記キャップ部と対向する位置の手前で高速から低速へと減速する必要がない。その結果、記録中にフラッシング動作を行う場合、スループットを短くすることができる。また、記録後の吸引動作を行う場合も、減速する必要がないので、その分、時間を短縮することができる。  
さらに、記録ヘッドが、爪部と当接しないので、記録ヘッドがキャップ部と対向する位置へ移動する際、キャリッジモータの負荷が増える虞がない。従って、キャリッジモータを小型化することができる。
【００１５】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記キャップ部における前記記録ヘッドと対向する側と反対側には、脚部が設けられ、該脚部が前記基体部と当接するように構成されていることを特徴とする。  
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記キャップ部における前記記録ヘッドと対向する側と反対側には、脚部が設けられ、該脚部が前記基体部と当接するように構成されている。従って、簡単な構成で、前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動方向において、前記基体部に対して前記第１の位置における前記キャップ部の位置を精度良く決めることができる。
【００１６】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記キャップユニットが前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、先ず、前記キャップ部と前記スライダ部が一体となって移動し、次に、前記脚部が前記基体部と当接することによって前記キャップ部のみが停止し、その後、前記スライダ部が停止するように構成されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第３の態様によれば、第２の態様と同様の作用効果に加え、前記キャップユニットが前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、先ず、前記キャップ部と前記スライダ部が一体となって移動し、次に、前記脚部が前記基体部と当接することによって前記キャップ部のみが停止し、その後、前記スライダ部が停止するように構成されている。即ち、前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動方向において、前記スライダ部の位置に関わりなく、前記第１の位置における前記キャップ部の位置を精度良く決めることができる。
【００１８】
本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記基体部には、前記第１の位置において、前記キャップ部の脚部と係合する脚係合部が設けられ、該脚係合部または前記脚部の少なくとも一方がテーパ状に構成されていることを特徴とする。  
本発明の第４の態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記基体部には、前記第１の位置において、前記キャップ部の脚部と係合する脚係合部が設けられ、該脚係合部または前記脚部の少なくとも一方がテーパ状に構成されている。従って、前記第１の位置において、前記キャップ部の主走査方向および副走査方向における位置を精度良く決めることができる。
【００１９】
本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記スライダ部と前記基体部との間に付勢手段が設けられ、該付勢手段は、前記スライダ部を第２の位置へ移動させるように該スライダ部を付勢し、該スライダ部が前記第２の位置へ移動する際、該スライダ部が前記キャップ部と当接した後に一体となって移動するように構成されていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の第５の態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記スライダ部と前記基体部との間に付勢手段が設けられ、該付勢手段は、前記スライダ部を第２の位置へ移動させるように該スライダ部を付勢し、該スライダ部が前記第２の位置へ移動する際、該スライダ部が前記キャップ部と当接した後に一体となって移動するように構成されている。従って、前記スライダ部を付勢する前記付勢手段とは別に、新たに前記キャップ部を直に付勢する付勢手段を設ける必要がない。
【００２１】
本発明の第６の態様は、記録ヘッドにより被記録材に記録を実行する記録部と、該記録部の吐出特性を維持する吐出特性維持部とを備えた記録装置であって、前記吐出特性維持部は、上記第１から第５の態様のいずれかに記載された前記キャッピング装置を備えていることを特徴とする。
【００２２】
本発明の第６の態様によれば、記録装置は、上記第１から第５の態様のいずれかに記載された前記キャッピング装置を備えているので、記録装置において、上記第１から第５のいずれかの態様の作用効果と同様の作用効果を得ることができる。
【００２３】
本発明の第７の態様は、液体噴射ヘッドから離間した第１の位置へ、および前記液体噴射ヘッドと当接し該液体噴射ヘッドに設けられた液体噴射孔で構成される液体噴射孔列を封止する第２の位置へ、作用部によって移動可能なキャップユニットを具備したキャッピング装置を備え、液体噴射ヘッドに設けられた液体噴射孔から液体を被噴射媒体に噴射する液体噴射装置であって、該キャップユニットは、前記液体噴射ヘッドと当接可能な爪部が形成されたスライダ部と、該スライダ部内に収容され、前記液体噴射孔列を封止するキャップ部とを備え、前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動において、前記キャップ部のストロークの距離は、前記スライダ部のストロークの距離より小であり、前記第１の位置において、前記キャップ部は、前記液体噴射装置の固定部と直に当接して、前記第２の位置から前記第１の位置へ向かう方向の移動を規制するように構成されていることを特徴とする。
【００２４】
本発明の第８の態様は、記録ヘッドに設けられたインク吐出孔からインクを吐出して被記録材に記録を行う記録装置において、記録ヘッドから離間した第１の位置へ、および前記記録ヘッドと当接し前記インク吐出孔で構成されるインク吐出孔列を封止する第２の位置へ、作用部によって移動可能なキャップユニットを備えたキャッピング装置であって、該キャップユニットは、前記記録ヘッドと当接可能な爪部が形成されたスライダ部と、該スライダ部内に収容され、前記インク吐出孔列を封止するキャップ部とを備え、前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動において、前記キャップ部のストロークの距離は、前記スライダ部のストロークの距離より小であり、前記キャップユニットが前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、先ず、前記キャップ部と前記スライダ部が一体となって移動し、次に、前記キャップ部のみが停止し、その後、前記スライダ部が停止するように構成されていることを特徴とする。
【００２５】
本発明の第８の態様によれば、前記キャップユニットが前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、先ず、前記キャップ部と前記スライダ部が一体となって移動し、次に、前記キャップ部のみが停止し、その後、前記スライダ部が停止するように構成されている。例えば、前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動方向において、前記スライダ部の位置に関わりなく、前記第１の位置における前記キャップ部を、フラッシング時にミストが発生しない程度の位置に停止させることが可能である。また、前記キャップ部が停止した場合であっても、前記スライダ部は移動し続けるので、前記記録ヘッドが前記キャップユニットと対向する位置へ移動した際、前記スライダ部の爪部が前記記録ヘッドと当接しない位置まで、前記スライダ部を移動させることが可能である。このとき、記録ヘッドは減速する必要がないので、スループットを向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本発明に係る液体噴射装置の一例である記録装置の概略を示す全体斜視図である。また、図２に示すのは、本発明に係る記録装置の概略を示す全体平面図である。  
記録装置１００の本体の背面側には、被記録材としての用紙が積層される給紙カセット１０１が、着脱可能に設けられている。給紙カセット１０１の最上位に積層された用紙は、給送用モータ１０４によって駆動する給送ローラ（図示せず）によりピックアップされて、用紙ガイド１０３に案内されながら搬送方向の下流側の搬送ローラ（図示せず）へと給送される。搬送ローラまで給送された用紙は、搬送用モータ（図示せず）によって駆動する搬送ローラにより、さらに搬送方向の下流側の記録部１４３へと搬送される。記録部１４３は、用紙を下方から支持するプラテン１０５と、プラテン１０５の上方側に対向するように設けられたキャリッジ１０７とによって構成される。そのうち、キャリッジ１０７は、主走査方向へ延びたキャリッジガイド軸（図示せず）に案内されながらキャリッジモータ１０２によって駆動する。さらに、キャリッジ１０７の底面部には、用紙へ向かってインクを吐出する記録ヘッド１０６が設けられている。記録部１４３で記録された用紙は、さらに下流側へと搬送され排紙ローラ（図示せず）によって記録装置１００の正面側から排出される。
【００２７】
また、記録装置１００の本体の下方には、インクカートリッジ（図示せず）が装填され、インク供給針（図示せず）を介してインク供給路（図示せず）へとインクが供給される。さらに、インク供給チューブ１１０を介してキャリッジ１０７の記録ヘッド１０６まで供給される。そして、記録ヘッド１０６のフラッシング時、およびクリーニング時には、１桁側に設けられ、記録部１４３の吐出特性を維持する吐出特性維持部としてのインク吸引装置２００においてインクの吐出・吸引動作が行われる。
【００２８】
図３に示すのは、本発明に係るインク吸引装置を示す斜視図である。また、図４に示すのは、本発明に係るインク吸引装置を示す平面図である。  
図３および図４に示す如く、インク吸引装置２００には、記録ヘッド１０６と当接可能なキャッピング装置２３０が設けられている。キャッピング装置２３０は、キャップユニット２０２を備えており、キャップユニット２０２は、記録ヘッド１０６を封止するキャップ部２０４と、記録ヘッド１０６へ接離移動すると共にキャップ部２０４を記録ヘッド１０６へ案内するスライダ部２０５とから構成される。図４に示す如く、基体部２１５には、スライダガイド２１５ａが設けられ、一方のスライダ部２０５には、スライダリブ２０７が設けられ、スライダガイド２１５ａとスライダリブ２０７とが当接することによってスライダ部２０５が位置決めされている。
【００２９】
また、インク吸引装置２００には、搬送用モータあるいは給送用モータ１０４からの動力を伝達するギアユニット２１８が設けられ、ギアユニット２１８は、キャッピング装置２３０のキャップ部内を吸引して負圧にすることが可能な吸引ポンプ部２８１へ動力を伝達する。また、基体部２１５には、レバー部材２１０が設けられ、レバー部材２１０は、スライダ部２０５と係合してスライダ部２０５の記録ヘッド１０６に対する接離移動を可能にする。具体的には、スライダ部２０５は、基体部２１５とスライダ部２０５との間にキャップばね２１１（図７〜１２参照）によって記録ヘッド側へ付勢されている。これに対して、レバー部材２１０は、ギアユニット２１８から動力を受けてキャップばね２１１のばね力に対抗するように回動してスライダ部２０５とキャップ部２０４とを移動させる。より詳しい動作についての説明は、後の図７〜１２で説明する。また、キャップ部２０４は、大気開放チューブ２４２（図５参照）を介し大気開放弁２１９によって空気が送入可能に構成されている。
【００３０】
また、インク吸引装置２００の８０桁側には、ワイパ当接部３０２が、記録ヘッド１０６のノズル開口形成面１０６ｂと当接してインクを拭き取ることが可能なワイピング装置２１７が設けられている。ワイピング装置２１７は、基体部２１５に設けられたワイパガイドリブ２１５ｂと、ワイパ基部３０３に設けられたガイド溝３０３ｄとの係合によって上下移動方向へ案内されように設けられている。
【００３１】
図５に示すのは、本発明に係る吸引ポンプ部の内部を示す下方斜視図である。  
図５に示す如く、吸引ポンプ部２８１の内部には、回転可能な負圧発生部材２８３が設けられ、負圧発生部材２８３の円周には、弾性体で形成された中空なポンプチューブ２８２が設けられている。ポンプチューブ２８２の一端は、キャップ部２０４の底部と接続された吸引チューブ２４１と連結されている。負圧発生部材２８３の円周に図示しない突起が設けられている。負圧発生部材２８３が回動することによって、前記突起が、ポンプチューブ内の空気をポンプチューブ２８２の他端へ絞り出すように作用する。即ち、ポンプチューブ内の一端側の空気を他端側へ移動させることができる。従って、吸引ポンプ部２８１は、吸引チューブ２４１を介してキャップ部内に負圧を発生させることができる。
【００３２】
一方、キャップ部２０４の底部と接続された大気開放チューブ２４２の一端には、開閉可能な大気開放弁２１９が設けられ、図示しない作用部によって弁を開放して、キャップ部内に空気を送入することができる。従って、吸引ポンプ部２８１によってキャップ部内が負圧の状態のとき、大気開放弁２１９を開放することにより、キャップ部２０４の負圧状態を解除することができる。
【００３３】
図６に示すのは、本発明に係るキャッピング装置の要部拡大斜視図である。  
図６に示す如く、キャップ部２０４の上部には、キャップ当接部２０３が、ノズル開口形成面１０６ｂを確実に封止できるように弾性体によって形成されている。また、キャップ部内には、ノズル開口から吐出されたインクを吸収することができるインク吸収材２０９が備えられ、インク吸収材２０９は、キャップ部２０４の底面から延設された係止突起２０４ｂに熱カシメ等により溶着された押さえ部材２１６によって保持されている。また、キャップ部２０４には、大気開放開口２２７が形成され、大気開放開口２２７は、キャップ部２０４の底面に接続された大気開放チューブ２４２を介して大気開放弁２１９と繋がっている。
【００３４】
一方、スライダ部２０５の１桁側に偏倚した位置には、搬送方向において、記録ヘッド１０６の上流側と下流側とのそれぞれの面と当接可能な第１の爪部２１４ｃが設けられている。また、主走査方向において、記録ヘッド１０６の１桁側の面と当接可能な第２の爪部２１４ｄが設けられている。  
また、ギアユニット２１８の伝達下流側には、カム部２１３が設けられており、カム部２１３は、後述するレバー部材２１０と当接し、レバー部材２１０を回動させてスライダ部２０５とキャップ部２０４とを移動させるように構成されている。  
また、基体部２１５には、後述する第１の位置において、スライダリブ２０７、２０７の下端と当接するスライダ位置規制部３５９、３５９が副走査方向に一対設けられている。
【００３５】
［キャップユニットの第１の位置から第２の位置への移動について］
続いて、カム部２１３の回動に伴うレバー部材２１０、スライダ部２０５、およびキャップ部２０４の動作について以下に説明する。ここで、キャッピング装置２３０の第１の位置とは、記録ヘッド１０６から離間した状態をいい、第２の位置とは、記録ヘッド１０６と当接しノズル開口で構成されるノズル開口列１０６ａを封止する状態をいう。  
図７に示すのは、本発明に係るキャッピング装置のキャップユニットの第１の位置を１桁側から見た側面図である。また、図８に示すのは、図７における主走査方向の正面断面図である。  
図７および図８に示す如く、スライダ部２０５と基体部２１５との間に設けられたキャップばね２１１のばね力によって、スライダ部２０５は、記録ヘッド側へ付勢されている。
【００３６】
一方、図７に示す如く、図面中向かって右側には、キャップばね２１１の前記ばね力に対抗すべく、カム部２１３を備えた回動自在なカムギア２１２が設けられている。カム部２１３は、レバー部材２１０の一端に形成された第１レバーアーム２１０ａと当接することによって、回動軸２１０ｂを支点にレバー部材２１０を回動させることができる。一方のレバー部材２１０の他端には第２レバーアーム２１０ｃが形成されており、第２レバーアーム２１０ｃに設けられたレバー開口部２１０ｄが、スライダ部２０５に対に形成された第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８と係合されている。従って、図７に示す状態の如く、カム部２１３が、第１レバーアーム２１０ａと当接することによって、レバー部材２１０を図７中、反時計方向へ回動させてスライダ部２０５を押し下げることができる。
【００３７】
また、キャップ部２０４の下面には、基体部２１５と当接可能な脚部２０４ｃが設けられており、脚部２０４ｃは、スライダ部２０５の底面に形成された図示しない開口に挿通されている。即ち、キャップばね２１１は、直接的にキャップ部２０４と当接して付勢しているのではなく、スライダ部２０５と当接して付勢して、スライダ部２０５を介して間接的にキャップ部２０４を付勢することが可能に構成されている。そして、図７および図８に示す状態において、スライダ部２０５は、カム部２１３およびレバー部材２１０によって、キャップ部２０４に何ら力を作用させない位置まで下げられており、キャップ部２０４は、脚部２０４ｃが基体部２１５と当接することによって、上下方向において位置決めされている。
【００３８】
また、第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄには、記録ヘッド１０６と当接して滑らかにスライダ部２０５を案内できるように、それぞれ第１傾斜部２１４ａおよび第２傾斜部２１４ｅが設けられており、さらに、第１の爪部２１４ｃまたは第２の爪部２１４ｄと記録ヘッド１０６との摩擦抵抗を低減することができるように、それぞれ当接面積が小さい突条状の第１爪当接面２１４ｂおよび第２爪当接面２１４ｆが設けられている。また、記録ヘッド１０６のキャップ部２０４と当接する面、即ち、ノズル開口形成面１０６ｂには、キャップ部２０４より一回り小さい範囲にノズル開口列１０６ａが形成されている。
【００３９】
図８に示す如く、第２レバーアーム２１０ｃのレバー開口部２１０ｄと係合するスライダ部２０５の第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８は、同方向にテーパ状に形成されている。ここで、スライダ部２０５は、前述したように、キャップばね２１１によって図中の上方へ向かって付勢されると共に、ばね力に対抗すべく、レバー部材２１０によって下方へ付勢されている。従って、スライダ部２０５は、レバー開口部２１０ｄ、第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８によって、図中左方向、言い換えると、８０桁側へ付勢される。このとき、図４に示すスライダ部２０５のスライダリブ２０７が、基体部２１５のスライダガイド２１５ａに規制され、主走査方向において位置決めされる。
【００４０】
図９に示すのは、本発明に係るキャッピング装置のキャップユニットの第１の位置から第２の位置への移動の際の動作を示す側面図である。また、図１０に示すのは、図９における主走査方向の正面断面図である。  
図９に示す如く、カムギア２１２が、図中反時計方向へ回動すると、カム部２１３が徐々に退避し、当接しているレバー部材２１０が時計方向へ徐々に回動する。そして、レバー部材２１０の回動に伴って、スライダ部２０５が徐々に記録ヘッド側へ移動する。
【００４１】
さらにカムギア２１２が反時計方向へ回動すると、スライダ部２０５がさらに記録ヘッド側へ移動し、第１の爪部２１４ｃの第１傾斜部２１４ａまたは第２の爪部２１４ｄの第２傾斜部２１４ｅが、記録ヘッド側面の下辺と当接する。これが図９および図１０に示す状態である。  
この状態からさらにカムギア２１２が反時計方向へ回動すると、スライダ部２０５がさらに記録ヘッド側へ移動しようとする。従って、記録ヘッド側面の下辺は、第１の爪部２１４ｃの第１傾斜部２１４ａまたは第２の爪部２１４ｄの第２傾斜部２１４ｅを徐々に上って第１の爪部２１４ｃの第１爪当接面２１４ｂまたは第２の爪部２１４ｄの第２爪当接面２１４ｆと当接する。即ち、スライダ部２０５は、第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄによって記録ヘッド１０６との相対的な位置関係が精度良く決められる。
【００４２】
このとき、図１０に示す如く、記録ヘッド１０６の１桁側側面の下辺と当接する第２の爪部２１４ｄの第２傾斜部２１４ｅに案内されてスライダ部２０５は、図中右側へ、言い換えると、１桁側へ移動される。即ち、図４に示すスライダ部２０５のスライダリブ２０７が、基体部２１５のスライダガイド２１５ａから離間すると共に、前記レバー開口部２１０ｄ、第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８によってスライダ部２０５が８０桁側へ付勢される力は、記録ヘッド１０６の１桁側側面の下辺と当接する第２の爪部２１４ｄによって規制される。従って、第２の爪部２１４ｄは、記録ヘッド１０６の１桁側側面の下辺と隙間なく当接することができるので、スライダ部２０５は、主走査方向において精度良く記録ヘッド１０６に対して相対的に位置決めされる。
【００４３】
またさらにカムギア２１２が反時計方向へ回動すると、スライダ部２０５がさらに記録ヘッド側へ移動し、スライダ部２０５の底面が、キャップ部２０４の下面と当接してキャップ部２０４を記録ヘッド側へ移動させる。即ち、キャップ部２０４の脚部２０４ｃは基体部２１５から離間すると共に、キャップ部２０４は、スライダ部２０５と一体となって記録ヘッド側へ移動する。
【００４４】
図１１に示すのは、本発明に係るキャッピング装置のキャップユニットの第２の位置を示す側面図である。また、図１２に示すのは、図１１における主走査方向の正面断面図である。  
図９および図１０に示す状態からさらにカムギア２１２が、反時計方向へ回動してカム部２１３が、レバー部材２１０から離間すると、図１１および図１２に示す如く、第１の爪部２１４ｃの第１爪当接面２１４ｂおよび第２の爪部２１４ｄの第２爪当接面２１４ｆに案内されながらスライダ部２０５およびキャップ部２０４が記録ヘッド側へ移動し、キャップ部２０４のキャップ当接部２０３が、記録ヘッド下面のノズル開口形成面１０６ｂと当接する。キャップ部２０４が記録ヘッド１０６に当接すると、レバー部材２１０は、完全にフリーな状態となる。即ち、レバー部材２１０は、カム部２１３と当接していないため、スライダ部２０５に何ら作用力を及ぼさない。従って、前記レバー開口部２１０ｄ、第１テーパ部２０６、および第２テーパ部２０８によってスライダ部２０５が８０桁側へ付勢される力は、発生しない。即ち、キャップ部２０４が記録ヘッド１０６に当接したと同時に、主走査方向において余分な付勢力が解除される。その結果、キャップ部２０４は、確実にノズル開口形成面１０６ｂを封止することができる。
【００４５】
［キャップユニットの第２の位置から第１の位置への移動について］
続いて、キャップユニット２０２が第２の位置から第１の位置へ移動する手順について説明する。  
図１１および図１２に示すキャップユニット２０２が第２の位置の状態から、図１１においてカムギア２１２が時計方向へ回動すると、レバー部材２１０から離間していたカム部２１３が、レバー部材２１０の第１レバーアーム２１０ａと当接する。そして、カム部２１３は、レバー部材２１０を図１１中、反時計方向へ回動させる。従って、第２レバーアーム２１０ｃは、カム部２１３の回動に伴って、第２レバーアーム２１０ｃと係合しているスライダ部２０５を、図９および図１０に示す位置まで、キャップばね２１１、２１１のばね力に抗して徐々に下方へ移動させることができる。
【００４６】
このとき、キャップばね２１１、２１１のばね力に抗して、レバー部材２１０が、スライダ部２０５の第１テーパ部２０６および第２テーパ部２０８を規制するので、前述したレバー部材２１０がスライダ部２０５を主走査方向１桁側から８０桁側へ付勢する力が生じる。従って、図１１および図１２に示す状態から図９および図１０に示す状態へキャップユニット２０２が移動する際、スライダ部２０５に設けられた第２の爪部２１４ｄ、２１４ｄの第２傾斜部２１４ｅ、２１４ｅが、記録ヘッド１０６と当接する。即ち、スライダ部２０５は、第２傾斜部２１４ｅ、２１４ｅに案内されて図１０中の下方へ移動すると共に左側である主走査方向８０桁側へ移動する。そして、スライダ部２０５に設けられた副走査方向に一対のスライダリブ２０７、２０７が、基体部２１５に設けられた副走査方向に一対のスライダガイド２１５ａ、２１５ａと当接する。
【００４７】
また、スライダ部２０５が図９中の下方へ移動すると、キャップ部２０４に設けられた２つの脚部２０４ｃ、２０４ｃが、基体部２１５と当接する。従って、キャップ部２０４の下方への移動が規制される。即ち、高さ方向において第１の位置におけるキャップ部２０４の位置を精度良く決めることができる。その結果、フラッシング時において、記録ヘッド１０６とキャップ部２０４との距離をミストが発生しない程度に小さく、かつ、記録ヘッド１０６とキャップ部２０４とが当接しないように設けることができる。
【００４８】
尚、本実施形態では、キャップ部２０４の下方に脚部２０４ｃ、２０４ｃを設けて、基体部２１５と当接するように構成されているが、脚部２０４ｃ、２０４ｃに替えてキャップ部２０４の側面に突起を設けて、該突起が基体部２１５と当接するように構成してもよいのは勿論である。  
また、キャップ部２０４の一部としての脚部２０４ｃ、２０４ｃをキャッピング装置２３０の基体部２１５と当接させるように設けたが、該キャッピング装置２３０の基体部２１５に替えて、液体噴射装置の一例である記録装置１００の固定部としての基体部と当接させてもよい。係る場合は、第１の位置での高さ方向におけるキャップ部２０４の位置を、より一層、精度良く決めることができる。
【００４９】
図９および図１０に示すキャップユニット２０２の位置の状態から、図９においてカムギア２１２がさらに時計方向へ回動すると、レバー部材２１０がさらに反時計方向へ回動する。そして、レバー部材２１０は、図７および図８に示すスライダ部２０５の位置まで、スライダ部２０５を押し下げてスライダ部２０５のみを下方へ移動させる。このとき、第１の位置におけるスライダ部２０５の高さ方向の位置、即ち、第１の位置と第２の位置との間の移動方向における位置は、レバー部材２１０の位置によって規制される。また、第１の位置におけるスライダ部２０５の姿勢は、スライダ部２０５に設けられた副走査方向に一対のスライダリブ２０７、２０７の下端が、基体部２１５に設けられた副走査方向に一対のスライダ位置規制部３５９、３５９（図６参照）と当接することにより、安定した姿勢が保たれるように構成されている。
【００５０】
［キャップユニットのストロークについて］
図１３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すのは、本発明に係るキャッピング装置のストロークを示す側面図である。このうち、図１３（Ａ）に示すのは、キャップユニットの第１の位置の状態であり、同図（Ｂ）は、第２の位置の状態である。同図（Ｃ）は、同図（Ｂ）において、記録ヘッド１０６がなかった場合の第２の位置を示す図である。図１３（Ｃ）に示す如く、距離ｄだけストロークに安全マージンを持たせているので、図１３（Ｂ）において、キャップ部２０４と記録ヘッド１０６との間に隙間が生じる虞がない。従って、吸引動作の際、確実にキャップ部内を負圧状態にすることができる。
【００５１】
図１４に示すのは、本発明に係るキャップユニットの分解斜視図である。  
図１４に示す如く、キャップ部２０４の上部には、記録ヘッド１０６のノズル開口形成面１０６ｂと当接し、弾性体で形成されたキャップ当接部２０３が設けられている。また、キャップ部内には、係止突起２０４ｂが設けられ、係止突起２０４ｂの先端に押さえ部材２１６を係合させることによって、インク吸収材２０９を保持することができる。さらに、キャップ部内には、インク吸収材２０９の表面と同じ高さに大気開放開口２２７が設けられ、大気開放弁２１９からキャップ部内に空気を送入することができる。また、キャップ部２０４の底面には、吸引開口２２８が設けられ、吸引開口２２８は、吸引ポンプ部２８１の駆動によってキャップ部内のインク吸収材２０９が保持するインクを吸引ポンプ部２８１へ送出することができる。キャップ部２０４の下面には、脚部２０４ｃが設けられて、脚部２０４ｃは、第１の位置から第２の位置へ移動途中までの間、基体部２１５と当接するように構成されている。また、キャップ部２０４の下方側面には、引き剥がし爪部２０４ａがキャップ部２０４の対角線上に一対設けられている。引き剥がし爪部２０４ａは、第１の位置と第２の位置との間を上下移動する際、スライダ部２０５と係合して互いの相対的な位置を規制することができるように設けられている。
【００５２】
一方のスライダ部２０５の側面には、第１テーパ部２０６および第２テーパ部２０８が、主走査方向に一対に設けられている。第１テーパ部２０６および第２テーパ部２０８は、図８、図１０、および図１２に示す如く、同一方向にテーパ状となっており、前述したように、レバー部材２１０と係合することによって、キャップばね２１１およびレバー部材２１０の上下方向の付勢力を、主走査方向の１桁から８０桁側へスライダ部２０５を付勢する力へ変換するように構成されている。
【００５３】
また、スライダ部２０５の側面には、用紙の搬送方向に一対のスライダリブ２０７が設けられ、スライダリブ２０７は、図４および図６に示す基体部２１５に設けられたスライダガイド２１５ａと当接可能に設けられている。即ち、前記８０桁側へスライダ部２０５を付勢する力によって、スライダリブ２０７がスライダガイド２１５ａと当接・規制されるので、スライダ部２０５の第１の位置での位置は、主走査方向において精度良く位置決めされる。
【００５４】
さらに、スライダ部２０５の１桁側に偏倚した位置には、搬送方向において、記録ヘッド１０６の上流側と下流側とのそれぞれの面と当接可能な第１の爪部２１４ｃが設けられている。また、主走査方向においては、記録ヘッド１０６の１桁側の面と当接可能な第２の爪部２１４ｄが設けられている。
【００５５】
［他の実施形態について］
図１６に示すのは、他の実施形態に係るキャッピング装置の第１の位置を示す要部拡大側断面図である。
【００５６】
図１６に示す如く、キャップ部２０４に設けられた脚部２０４ｃ、２０４ｃの先端近傍にテーパ状の脚テーパ部３１２、３１２が設けられている。一方、基体部２１５には、脚部２０４ｃ、２０４ｃと係合する円筒状の脚係合部３１１、３１１が設けられている。  
ここで、その他の部材については、前述した実施形態と同様であるので、符号は同じ符号を使用しその説明は省略する。
【００５７】
キャップ部２０４が前述した第２の位置から図１６に示す第１の位置へ移動する際、脚部２０４ｃ、２０４ｃに設けられた脚テーパ部３１２、３１２が、脚係合部３１１、３１１と当接する。従って、脚部２０４ｃ、２０４ｃは、脚テーパ部３１２、３１２に案内されながら脚係合部３１１、３１１と係合することができる。そして、脚部２０４ｃ、２０４ｃの先端が脚係合部３１１、３１１の底部に度当たることによって、キャップ部２０４の第１の位置への移動が完了する。このとき、キャップ部２０４は、第１の位置において、高さ方向だけでなく、主走査方向および副走査方向においても精度良く位置決めされるように構成されている。  
尚、上記実施形態では、脚部側にテーパ状部（３１２）を設けたが、脚係合部側にテーパ状部（３１２）を設けてもよく、また、脚部側および脚係合部側の両側にテーパ状部（３１２）を設けてもよいのは勿論である。
【００５８】
本実施形態のキャッピング装置２３０は、記録ヘッド１０６に設けられたインク吐出孔としてのノズル開口からインクを吐出して被記録材としての用紙に記録を行う記録装置１００において、記録ヘッド１０６から離間した第１の位置へ、および、記録ヘッド１０６と当接しノズル開口で構成されるノズル開口列１０６ａを封止する第２の位置へ、作用部としてのキャップばね２１１、カム部２１３およびレバー部材２１０によって移動可能なキャップユニット２０２を備えたキャッピング装置２３０であって、キャップユニット２０２は、記録ヘッド１０６と当接可能な爪部２１４としての第１の爪部２１４ｃおよび第２の爪部２１４ｄが形成されたスライダ部２０５と、スライダ部内に収容され、ノズル開口列１０６ａを封止するキャップ部２０４とを備え、前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動において、キャップ部２０４のストロークの距離は、スライダ部２０５のストロークの距離より小であり、前記第１の位置において、キャップ部２０４は、キャッピング装置２３０の基体部２１５と直に当接して、前記第２の位置から前記第１の位置へ向かう方向の移動を規制するように構成されていることを特徴とする。
【００５９】
本実施形態において、キャップ部２０４における記録ヘッド１０６と対向する側と反対側には、脚部２０４ｃ、２０４ｃが設けられ、脚部２０４ｃ、２０４ｃが基体部２１５と当接するように構成されていることを特徴とする。  
また、キャップユニット２０２が前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、先ず、キャップ部２０４とスライダ部２０５が一体となって移動し、次に、脚部２０４ｃ、２０４ｃが基体部２１５と当接することによってキャップ部２０４のみが停止し、その後、スライダ部２０５が停止するように構成されていることを特徴とする。
【００６０】
本実施形態において、基体部２１５には、前記第１の位置において、キャップ部２０４の脚部２０４ｃ、２０４ｃと係合する脚係合部３１１、３１１が設けられ、脚係合部３１１、３１１または脚部２０４ｃ、２０４ｃの少なくとも一方がテーパ状（３１２、３１２）に構成されていることを特徴とする。  
また、スライダ部２０５と基体部２１５との間に付勢手段としてのキャップばね２１１、２１１が設けられ、キャップばね２１１、２１１は、スライダ部２０５を第２の位置へ移動させるようにスライダ部２０５を付勢し、スライダ部２０５が前記第２の位置へ移動する際、スライダ部２０５がキャップ部２０４と当接した後に一体となって移動するように構成されていることを特徴とする。
【００６１】
また、本実施形態のキャッピング装置２３０は、キャップユニット２０２が前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する際、先ず、キャップ部２０４とスライダ部２０５が一体となって移動し、次に、キャップ部２０４のみが停止し、その後、スライダ部２０５が停止するように構成されていることを特徴とする。上記実施形態において、キャップ部２０４の一部である脚部２０４ｃ、２０４ｃが基体部２１５と当接して、キャップ部２０４のみが停止するように構成されているが、キャップ部２０４の一部を基体部２１５に当接させずにキャップ部２０４を停止するように構成してもよいのは勿論である。例えば、キャップ部２０４をスライダ部内に設けたばね等の付勢手段によって支持するように構成してもよい。
【００６２】
尚、本実施形態では、スライダ部側にテーパ状の第１テーパ部および第２テーパ部を設けたが、レバー部材側にテーパ状の作用部を設けることができるのは勿論である。  
また、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る記録装置の概略を示す全体斜視図
【図２】本発明に係る記録装置の概略を示す全体平面図
【図３】本発明に係るインク吸引装置を示す斜視図
【図４】本発明に係るインク吸引装置を示す平面図
【図５】本発明に係る吸引ポンプ部の内部を示す下方斜視図
【図６】本発明に係るキャッピング装置の要部拡大斜視図
【図７】本発明に係るキャッピング装置の第１の位置を示す側面図
【図８】図７における正面断面図
【図９】本発明に係るキャッピング装置の動作を示す側面図
【図１０】図９における正面断面図
【図１１】本発明に係るキャッピング装置の第２の位置を示す側面図
【図１２】図１１における正面断面図
【図１３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は本発明に係るキャッピング装置のストロークを示す側面図
【図１４】本発明に係るキャップユニットの分解斜視図
【図１５】従来のキャッピング装置を示す側面図
【図１６】他の実施形態に係るキャッピング装置の第１の位置を示す要部拡大側断面図
【符号の説明】
【００６４】
１００  記録装置、１０１  給紙カセット、１０２  キャリッジモータ、１０３  用紙ガイド、１０４  給送用モータ、１０５  プラテン、１０６  記録ヘッド、１０６ａ  ノズル開口列、１０６ｂ  ノズル開口形成面、１０７  キャリッジ、１１０  インク供給チューブ、１４３  記録部、２００  インク吸引装置、２０２  キャップユニット、２０３  キャップ当接部、２０４  キャップ部、２０４ａ  引き剥がし爪部、２０４ｂ  係止突起、２０４ｃ  脚部、２０５  スライダ部、２０６  第１テーパ部、２０７  スライダリブ、２０８  第２テーパ部、２０９  インク吸収材、２１０  レバー部材、２１０ａ  第１レバーアーム、２１０ｂ  回動軸、２１０ｃ  第２レバーアーム、２１０ｄ  レバー開口部、２１１  キャップばね、２１２  カムギア、２１３  カム部、２１４  爪部、２１４ａ  第１傾斜部、２１４ｂ  第１爪当接面、２１４ｃ  第１の爪部、２１４ｄ  第２の爪部、２１４ｅ  第２傾斜部、２１４ｆ  第２爪当接面、２１５  基体部、２１５ａ  スライダガイド、２１５ｂ  ワイパガイドリブ、２１６  押さえ部材、２１７  ワイピング装置、２１８  ギアユニット、２１９  大気開放弁、２２７  大気開放開口、２２８  吸引開口、２３０  キャッピング装置、２４１  吸引チューブ、２４２  大気開放チューブ、２８１  吸引ポンプ部、２８２  ポンプチューブ、２８３  負圧発生部材、３０２  ワイパ当接部、３０３  ワイパ基部、３０３ｄ  ガイド溝、３１１  脚係合部、３１２  脚テーパ部、３５９  スライダ位置規制部、４０１  記録ヘッド、４０２  キャップ部、４０３  爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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