(57)【要約】      （修正有）【課題】  連続した記録媒体に対して、画像形成装置のプリント部である転写部でプリント（印刷）を開始する起動時の際に、記録媒体の搬送を安定させることによって印字精度を向上可能とする。【解決手段】  搬送路上における画像形成部１６より搬送方向下流側に配置された記録媒体ドライブ手段２０により記録媒体１２を搬送し、搬送路上における画像形成部１６より搬送方向上流側に、記録媒体１２の弛みを取るためのテンションを負荷するテンション付与手段３４（又は８０）を配置し、制御部７６によって、画像を形成するプリント動作を開始するときに、テンション付与手段３４（又は８０）を駆動して、記録媒体ドライブ手段２０とテンション付与手段３４（又は８０）との間にある記録媒体１２にテンションを与えてから、記録媒体１２の搬送動作を開始し、画像形成部１６を記録媒体１２が安定して搬送する状態で画像を形成させるように制御する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺帯状のシート状記録媒体を、搬送路上を搬送しながら画像形成部を通過させる際に画像を形成する、画像形成装置において、
前記搬送路上における前記画像形成部より搬送方向下流側に配置された、前記記録媒体を搬送する動作を行う前記記録媒体ドライブ手段と、
前記搬送路上における前記画像形成部より搬送方向上流側に配置された、前記記録媒体の弛みを取るためのテンションを負荷するテンション付与手段と、
画像を形成するプリント動作を開始するときに、前記テンション付与手段を駆動して、前記記録媒体ドライブ手段と前記テンション付与手段との間にある前記記録媒体にテンションを与えてから、前記記録媒体の搬送動作を開始し、前記画像形成部を前記記録媒体が安定して搬送する状態で画像を形成させるように制御する制御部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
画像を形成するプリント動作を停止したときに、前記制御部が、前記テンション付与手段を制止し、前記記録媒体のテンションを保持することによって弛みが生じることを防止するように制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記搬送路上における、前記画像形成部と、前記テンション付与手段との間位置に、前記記録媒体の幅方向の位置決めを行うための位置合わせ部を配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
画像を形成するプリント動作を開始するときに、前記制御部が、前記搬送路上にある前記記録媒体の弛みを検出するよう設置した弛み検出手段によって前記記録媒体に弛みが生じていることを検出したことを条件として、前記テンション付与手段を駆動して前記記録媒体ドライブ手段と前記テンション付与手段との間にある前記記録媒体にテンションを与える制御を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
画像を形成するプリント動作を開始する前に、前記制御部が、前記搬送路上にある前記記録媒体を画像形成のための搬送方向と逆方向に、画像間に余白を作らないようにするための所定距離だけ搬送させるバックフィード動作を行ってから、前記テンション付与手段を駆動して前記記録媒体ドライブ手段と前記テンション付与手段との間にある前記記録媒体にテンションを与える制御を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記テンション付与手段が、前記搬送路上にある前記記録媒体を画像形成のための搬送方向と逆方向に画像間に余白を作らないようにするための所定距離だけ搬送させるバックフィード動作を行わせるためのバックフィード用の機構を兼用するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御部が、前記搬送路上にある前記記録媒体を画像形成のための搬送方向と逆方向に画像間に余白を作らないようにするため予備長さを加えた所定距離だけ搬送させるバックフィード動作を行わせ、さらに、予備長さの範囲内で前記記録媒体を画像形成のための搬送方向へ搬送してから停止せさて待機状態とした後、画像を形成するプリント動作を開始する前に、前記テンション付与手段を駆動して前記記録媒体ドライブ手段と前記テンション付与手段との間にある前記記録媒体にテンションを与える制御を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、長尺帯状のシート状記録媒体を搬送しながら画像を形成する、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報処理の多様化並びに大量化を図るという需要に対応すべく、電子写真方式の作像プロセスを採用し、記録媒体（転写媒体）として連続紙（連帳紙）を用いて高速処理を可能とした画像形成装置としてのプリンタ装置が使用されている。
【０００３】
このような高速化されたプリンタ装置には、記録媒体として、両縁部に送り方向に連続して等間隔に送り孔（以下ピン穴と呼ぶ）が穿孔された連続紙を用いるものがある。このようなプリンタ装置では、連続紙のピン穴に嵌合するピンを有するトラクタを設け、このトラクタを回転させることにより連続紙を搬送するようにしている。このため連続紙は、トラクタがピン穴に嵌合して保持するため、搬送路上で弛みを生じることが防止される。
【０００４】
このような連続紙では、連続紙の両縁の等間隔でピン穴が穿孔されている部分をプリンタ装置のトラクタで搬送するためだけに利用するので、この連続紙の両縁部分がプリント後に不要となるから、後処理工程で連続紙の不要となった両縁部分を切り落として処分することになる。そのため、連続紙の両縁部分が無駄となることを防止し、連続紙の両縁を切り落す加工費を節減するため、ピン穴を設けていない、いわゆるピンレス連続紙を記録媒体として搬送可能とした画像形成装置の需要が高まっている。
【０００５】
また高速化されたプリンタ装置では、プリント（印刷）開始時と停止時に、それぞれ用紙搬送のため駆動される搬送モータの特性上、一定速度に立ち上げたり、一定速度から停止させるためにある時間が必要である。このため、高速化されたプリンタ装置では、ある長さＡだけ連続紙を搬送する間に一定速度まで立ち上げ、停止時にはある長さＢだけ連続紙を搬送した時点で停止するという制御を行うのが普通である。
【０００６】
ここで、高速化されたプリンタ装置では、間欠プリント動作させる場合又はプリント停止後プリントを開始する場合に、連続紙の位置ずれで生じる長さＡ＋Ｂの無駄な白紙（余白）が発生することが無いように、停止時にＡ＋Ｂの長さ相当分だけ連続紙を逆方向へ搬送させて無駄な白紙が発生しにくいようにし連続的にプリント可能とすることが望まれている。
【０００７】
そこで従来提案されている、ピンレス連続紙を記録媒体として搬送可能とした画像形成装置では、給紙部から繰り出されるピン穴の無い連続紙を、ドライブローラ対で挟持した状態でドライブローラ対を回動することにより、弛みをとるためのテンション付与部の制動力に抗して摩擦搬送し、搬送路上に配置された用紙位置規制部に設けた用紙搬送方向と直交する軸に対し斜めに配置された斜行ローラを連続紙上に転接させることによって、制動力を与えることなく連続紙の一側縁をエッジガイドに摺接させて位置決めしてから、斜行ローラとドライブローラ対との間の搬送路上に配置されたプリント部へ搬入してプリントを行うようにしている。
【０００８】
さらに、この従来提案されている、ピンレス連続紙を記録媒体として搬送可能とした画像形成装置では、用紙位置規制部である斜行ローラとプリント部との間に、プリント停止時に、摩擦搬送用のドライブローラ対が逆回転して連続紙を逆方向へ搬送するバックフィード量に応じて、連続紙の紙面に接触して用紙の弛みを吸収するようにモータなどの駆動手段で駆動操作されるバッファローラが設けられている。
【０００９】
このバッファローラは、プリント部でプリント中に連続紙の紙面から離間されるよう駆動手段で駆動操作され、プリントの停止時及び開始時に駆動手段により駆動操作されて連続紙の紙面に接触し、これを押し出してプリント時の直線搬送路から離すようにして記録紙に弛みが生じないようにするバッファ手段を構成している（例えば、特許文献１参照。）。
【００１０】
このような従来提案されているピンレス連続紙を記録媒体として搬送可能とした画像形成装置では、プリントの停止時及び開始時に記録紙をバックフィードするため、斜行ローラとプリント部との間に記録紙のバッファ手段を設けていることから機構が複雑になると共に、斜行ローラとプリント部との間にバッファ手段があるため、斜行ローラで記録紙をエッジガイドに摺接させて位置決めした記録紙の位置にバラツキを生じ、印刷開始時の用紙挙動が不安定となり、ピン穴有り用紙（スプロケット送りする用紙）の場合の印字に比べて、印字先端のプリント精度（印字精度）が悪化するという問題がある。
【特許文献１】特開２００４−１５５５３３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上述の問題に鑑み、ピン孔を穿孔していない連続した記録媒体に対してプリント部である転写部でプリント（印刷）を開始する起動時の際に、ピン孔を穿孔していない連続した記録媒体の搬送を安定させることによって印字精度を向上可能とした画像形成装置を新たに提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の画像形成装置は、長尺帯状のシート状記録媒体を、搬送路上を搬送しながら画像形成部を通過させる際に画像を形成する、画像形成装置において、搬送路上における画像形成部より搬送方向下流側に配置された、記録媒体を搬送する動作を行う記録媒体ドライブ手段と、搬送路上における画像形成部より搬送方向上流側に配置された、記録媒体の弛みを取るためのテンションを負荷するテンション付与手段と、画像を形成するプリント動作を開始するときに、テンション付与手段を駆動して、記録媒体ドライブ手段とテンション付与手段との間にある記録媒体にテンションを与えてから、記録媒体の搬送動作を開始し、画像形成部を記録媒体が安定して搬送する状態で画像を形成させるように制御する制御部と、を有することを特徴とする。
【００１３】
上述のように構成することにより、画像を形成するプリント動作を開始するときにテンション付与手段によって、記録媒体にテンションを与えて弛みを取り除くと共に、記録媒体に負荷されるテンションをプリント（印刷）時に近い状態にしてから、プリント処理のための記録媒体搬送を安定して再開し、安定して搬送される記録媒体に高精度でプリント処理させることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、画像を形成するプリント動作を停止したときに、制御部が、テンション付与手段を制止し、記録媒体のテンションを保持することによって弛みが生じることを防止するように制御することを特徴とする。
【００１５】
上述のように構成することにより、請求項１に記載の発明の作用、効果に加えて、画像形成装置でプリント処理を終えてから再開するまでの間に、テンション付与手段のローラ等が回動しないように制止する状態となって、搬送路上の記録媒体に弛みを生じることを防止できる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置において、搬送路上における、画像形成部と、テンション付与手段との間位置に、記録媒体の幅方向の位置決めを行うための位置合わせ部を配置したことを特徴とする。
【００１７】
上述のように構成することにより、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用、効果に加えて、テンション付与手段が、位置合わせ部よりも記録媒体の搬送方向上流側にあるので、位置合わせ部の作用で適正に位置決めされた状態の記録媒体がそのまま画像形成部へ搬入されて、適切な画像を形成できる。すなわち、テンション付与手段が記録媒体に転接することによる外乱により、記録媒体の位置がずれて画像形成部へ搬入されることを防止し、適切な画像を形成できる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置において、画像を形成するプリント動作を開始するときに、制御部が、搬送路上にある記録媒体の弛みを検出するよう設置した弛み検出手段によって記録媒体に弛みが生じていることを検出したことを条件として、テンション付与手段を駆動して記録媒体ドライブ手段とテンション付与手段との間にある記録媒体にテンションを与える制御を行うことを特徴とする。
【００１９】
上述のように構成することにより、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の発明の作用、効果に加えて、搬送路上にある記録媒体に弛みが生じているときだけ記録媒体にテンションを付与して弛みを取る動作を行うので、記録媒体が弛んでいないときには、プリント処理の動作を無駄なく合理的に行って、処理動作を早めることができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置において、画像を形成するプリント動作を開始する前に、制御部が、搬送路上にある記録媒体を画像形成のための搬送方向と逆方向に、画像間に余白を作らないようにするための所定距離だけ搬送させるバックフィード動作を行ってから、テンション付与手段を駆動して記録媒体ドライブ手段とテンション付与手段との間にある記録媒体にテンションを与える制御を行うことを特徴とする。
【００２１】
上述のように構成することにより、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の発明の作用、効果に加えて、一連の記録媒体上に形成される各画像間に、余白を作らないで画像を形成し、記録媒体に余白の無駄を作らないようにできる。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の画像形成装置において、テンション付与手段が、搬送路上にある記録媒体を画像形成のための搬送方向と逆方向に画像間に余白を作らないようにするための所定距離だけ搬送させるバックフィード動作を行わせるためのバックフィード用の機構を兼用するように構成されていることを特徴とする。
【００２３】
上述のように構成することにより、請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の発明の作用、効果に加えて、同様な機能を持つテンション付与手段とバックフィード用の機構とを一本化し、構成を簡素化して廉価に製品を提供できる。
【００２４】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の画像形成装置において、制御部が、搬送路上にある記録媒体を画像形成のための搬送方向と逆方向に画像間に余白を作らないようにするため予備長さを加えた所定距離だけ搬送させるバックフィード動作を行わせ、さらに、予備長さの範囲内で記録媒体を画像形成のための搬送方向へ搬送してから停止せさて待機状態とした後、画像を形成するプリント動作を開始する前に、テンション付与手段を駆動して記録媒体ドライブ手段とテンション付与手段との間にある記録媒体にテンションを与える制御を行うことを特徴とする。
【００２５】
上述のように構成することにより、請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の発明の作用、効果に加えて、記録媒体をバックフィード後に画像形成時の搬送方向へ予備長さの距離だけ搬送してから停止させて待機状態とすることにより、次に記録媒体を画像形成のため搬送を再開するときにバックラッシュ等による駆動歯車機構の遊びが取り除かれた状態で誤差が発生することなく動作を開始できるようにして、記録媒体に対して画像形成部でプリント処理を開始する際における記録媒体上のプリント（印字）先端位置の精度を向上し、適切に画像を形成できるようにする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の画像形成装置は、簡素な構成で、記録媒体に対してプリント部である転写部でプリント（印刷）を開始する起動時の際に、ピン孔を穿孔していない連続した記録媒体を搬送路上で安定して搬送させることによって印字精度を向上できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の実施の形態に係わる画像形成装置について、図１乃至図１２により説明する。この画像形成装置（プリンタ装置）は、図１の概略構成図に示すように、画像形成装置１０の本体下部に配置された供給部１４から引き出したピン孔を穿孔していない長尺帯状のシート状記録媒体である連続紙１２を、画像形成プロセス（作像プロセス）に従って搬送路上を搬送しながら順次、画像形成の処理を行うよう構成する。
【００２８】
この画像形成装置１０は、いわゆるプリント部（転写部）である画像形成部１６でトナー像を転写処理し、フラッシュランプ方式（非接触定着式）の定着装置１８で転写媒体のトナー像を固定像に定着する処理をするよう構成する。
【００２９】
また、この画像形成装置１０では、図示しないモータで回転駆動される記録媒体ドライブ手段としてのドライブローラ２０が連続紙１２を挟持した状態で転動して連続紙１２を摩擦搬送することにより、供給部１４から引き出した連続紙１２を、位置合わせ部２２を通す際に幅方向の位置を位置合わせした後に、画像形成部１６を通し定着装置１８を通す搬送路上を搬送し、機外へ搬出させるように構成する。
【００３０】
この画像形成装置１０では、図２及び図３に示すように、位置合わせ部２２を、画像形成部１６より搬送方向上流側となる搬送路上の横向きのＵ字状に設定した部分に設ける。
【００３１】
この位置合わせ部２２は、横向きＵ字状の搬送路を設定するために配置されたガイド板２４の一方に設定する位置決め基準用の端部にエッジガイド２６を配置する。このエッジガイド２６は、平板で形成し、位置決め基準用の湾曲した端部からガイド板２４の表面に対し直角に所定高さ延出するフランジ状に構成する。
【００３２】
この位置合わせ部２２には、搬送している連続紙１２（図４に図示）をエッジガイド２６に摺接させた状態を維持して位置決めするために、エッジガイド２６の搬送方向下流側でエッジガイド２６近くの所定位置にウレタン製のゴムローラで構成した斜行ローラ２８を配置し、この斜行ローラ２８より搬送方向上流側又は位置合わせ部２２の部分若しくはそれより搬送方向上流側にバックフィードローラ３４を配置する。
【００３３】
このように配置構成することによって、この画像形成装置１０では、斜行ローラ２８又は位置合わせ部２２によって、搬送される連続紙１２がスキュー方向に位置決めされた状態で安定して画像形成部１６へ搬入されるようにできる。これは、斜行ローラ２８又は位置合わせ部２２と、画像形成部１６との間にバックフィードローラ３４が配置されると、連続紙１２にバックフィードローラ３４が転接してスキュー方向に連続紙１２を動かして誤差を生じさせてしまうことを防止できるためである。
【００３４】
このバックフィードローラ３４は、テンション付与手段（いわゆるテンション発生手段）を兼ねるもので、図２及び図４に示すように、複数の小ローラが所定間隔を開けて一連に配置構成されたローラ群として構成され、図３に示すように、これと同形の対向ローラ３６と対になって、連続紙１２を挟持する状態とし、このバックフィードローラ３４を回転駆動することにより、図４に示す画像形成のための搬送方向Ａと逆方向に、連続紙１２を搬送可能に構成する。
【００３５】
このため、ガイド板２４には、バックフィードローラ３４と対向ローラ３６とにおける、各々対を成す小ローラが位置することとなる部分に、それぞれ矩形開口３８（図３に図示）を穿設し、これら開口３８の内側に対向ローラ３６を配置し、バックフィードローラ３４と対向ローラ３６との間に連続紙１２を挟持した状態で転動可能なように構成する。
【００３６】
なお、バックフィードローラ３４と対向ローラ３６とは適当な力で常時圧接しており、搬送方向Ａに連続紙１２が搬送される場合は、用紙の移動とともにスリップもしくは従動することにより、連続紙１２に適度な張力が与えられる。また、連続紙１２をバックフィード（逆送り）する場合は、ドライブローラ２０の逆転速度よりもバックフィードローラ３４の回転速度が速いので、用紙に対してスリップしながら回転して適度な張力が与えられる。
【００３７】
このバックフィードローラ３４と対向ローラ３６とは、例えば、図示しないトルクリミッタを利用したり、バックフィードローラ３４の表面の摩擦係数を調整する等の手段により、その間に連続紙１２を挟持して搬送する際に連続紙１２に所定値以上のテンションが掛からないように構成する。さらに、このバックフィードローラ３４は、これを回転駆動するよう歯車機構等を介して接続されたＡＣサーボモータを停止するように励磁することによって、バックフィードローラ３４の逆回転を制止し、連続紙１２のテンションを保持することによって弛みが生じることを防止可能に構成する。
【００３８】
図２乃至図４に示すように、位置合わせ部２２に配置される斜行ローラ２８は、搬送方向に搬送されている連続紙１２の表面に転接して連続紙１２の一方の端辺をガイド板２４の表面に常時摺接させるよう付勢力を作用させるように、斜行ローラ２８の回転軸がガイド板２４の表面と所定の挟角を成すように配置する。
【００３９】
本実施の形態においては、３０度以下の挟角を成すように配置されるが、この挟角は連続紙１２の紙質に応じて適宜配置されるものであって、薄い連続紙１２を搬送する場合には１５度以下の挟角に配置される。
【００４０】
この斜行ローラ２８は、連続紙１２に対する摩擦抵抗を弱くするために、対向配置された挟持用ローラ３０と対を成すように構成する。このため、ガイド板２４には、斜行ローラ２８が配置される部分に矩形開口３２を穿設し、この開口３２内側に挟持用ローラ３０を配置し、斜行ローラ２８と挟持用ローラ３０との間に連続紙１２を挟持した状態で転動するように構成する。この挟持用ローラ３０は、外周面の移動軌跡が搬送方向に沿うよう、その回転軸を搬送方向と直交する方向に設定する。
【００４１】
この斜行ローラ２８は、図示しないが、斜行ローラ２８とガイド板２４表面との間に連続紙１２を挟む状態で連続紙１２に転接して、連続紙１２が画像形成部１６へ向かう正方向へ搬送される際に、連続紙１２における一方の端辺をエッジガイド２６の表面に常時摺接させるように構成する。
【００４２】
この斜行ローラ２８は、バックフィードローラ３４を駆動して連続紙１２を搬送方向と逆方向へバックフィードする際に、連続紙１２をガイド板２４から引き離すように付勢力を働かせてバックフィードされる連続紙１２の挙動を不安定にさせることを防止するため、例えば図４に実線で示す搬送方向に斜行する状態から、図４に想像線で示す搬送方向に沿う状態へと図示しない方向転換手段によって方向転換可能に構成し又は図示しないが斜行ローラ２８が連続紙１２上から浮き上がって解離可能に構成する。
【００４３】
次に、ピン孔を穿孔していない連続した記録媒体である連続紙１２に対してプリント部（転写部）である画像形成部１６でプリント（印刷）を開始する起動時の際に、連続紙１２を搬送路上で安定して搬送させることによって印字精度を向上させるための手段について説明する。
【００４４】
この印字精度を向上させる手段では、図１に示すように画像形成装置１０の内部に設置した制御部７６が、連続紙１２を搬送路上で安定して搬送させることによって画像形成部１６により印字精度を向上させるための自動制御を行う。
【００４５】
このため印字精度を向上させる手段は、図６に示すように、制御部７６にバス８４を介して少なくとも、操作入力手段８２、ドライブローラ２０、画像形成部１６、バックフィードローラ３４、バックフィード機構８０及び弛み検出手段７８を接続して構成する。
【００４６】
この操作入力手段８２は、使用者が図示しない操作パネル等を利用し、連続紙１２に対する画像形成動作の開始若しくは停止又は再開の指令等を入力可能に構成する。
【００４７】
またバックフィード機構８０は、テンション付与手段（いわゆるテンション発生手段）を兼ねるもので、連続紙１２の搬送路上における供給部１４から位置合わせ部２２までの間位置に配置され、ドライブローラ２０によって搬送方向下流側へ搬送された連続紙１２を、搬送方向上流側へ逆に搬送するよう構成する。また、このバックフィード機構８０は、例えば、図示しないトルクリミッタを利用したり、連続紙１２に転接する図示しないローラの表面の摩擦係数を調整して連続紙１２上をスリップするようにローラを空回りさせる等の手段により、連続紙１２を搬送する際に連続紙１２に所定値以上のテンションが掛からないように構成する。さらに、このバックフィード機構８０は、そのローラを回転駆動するよう歯車機構等を介して接続されたＡＣサーボモータを停止するように励磁することによって、連続紙１２に転接するローラの逆回転を制止し、連続紙１２のテンションを保持することによって弛みが生じることを防止可能に構成する。
【００４８】
また、このバックフィード機構８０は、斜行ローラ２８より搬送方向上流側又は位置合わせ部２２の部分若しくはそれより搬送方向上流側に配置する。
【００４９】
このように配置構成することによって、この画像形成装置１０では、斜行ローラ２８又は位置合わせ部２２によって、搬送される連続紙１２がスキュー方向に位置決めされた状態で安定して画像形成部１６へ搬入されるようにできる。これは、斜行ローラ２８又は位置合わせ部２２と、画像形成部１６との間にバックフィード機構８０が配置されると、連続紙１２にバックフィード機構８０が転接してスキュー方向に連続紙１２を動かして誤差を生じさせてしまうことを防止できるためである。
【００５０】
なお、この印字精度を向上させる手段では、バックフィード機構８０とバックフィードローラ３４とを併設して構成しても良いし、又はバックフィードローラ３４若しくはバックフィード機構８０の何れか一方によって連続紙１２を搬送方向下流側へ搬送可能に構成しても良い。
【００５１】
この印字精度を向上させる手段を構成するため制御部７６にバス８４を介して接続する弛み検出手段７８は、例えば、図１に示すように、搬送路上の連続紙１２の裏側に向けて配置した反射型センサで構成することができる。この反射型センサで構成した弛み検出手段７８は、連続紙１２の裏側に向けて光ビーム又は超音波を発射し、その反射された光ビーム又は超音波を受けて、連続紙１２までの距離を計測し、連続紙１２が弛んでいるか否かを検出可能に構成する。
【００５２】
また、弛み検出手段は、例えば、図２乃至図４に示すように、搬送路上の位置合わせ部２２におけるガイド板２４上の所定位置に、連続紙１２の裏側に当接可能に配置した圧力検出センサで構成した弛み検出手段７８Ａで置き換えても良い。
【００５３】
この圧力検出センサで構成した弛み検出手段７８Ａは、連続紙１２の裏面に当接（連続紙１２が搬送中には摺接する）し、連続紙１２に働く張力によってガイド板２４の表面に直交する方向に働く圧力を検出可能に構成する。そして、この圧力検出センサで構成した弛み検出手段７８Ａは、連続紙１２から受ける圧力が所定の閾値以下となったときに、連続紙１２が弛んでいることを検出するように構成する。
【００５４】
さらに、この弛み検出手段は、例えば図５に示すように、搬送路上の連続紙１２の幅方向両側に渡って配置された透過型センサで構成することができる。この透過型センサで構成した弛み検出手段（７８Ｂ、７８Ｃ）は、連続紙１２における幅方向の一方の側辺に向けて光ビーム又は超音波を発射する投射器７８Ｂと、受信器７８Ｃとを組み合わせて構成し、投射器７８Ｂから投射された光ビーム又は超音波を受信器７８Ｃで受信し、投射器７８Ｂと受信器７８Ｃとの間の光ビーム又は超音波の通路を弛んだ連続紙１２が横切って遮断したため受信器７８Ｃで光ビーム又は超音波の受信が途絶えたときに、連続紙１２が弛んでいることを検出するよう構成する。
【００５５】
図１に示すように、この画像形成装置１０では、連続紙１２にプリント処理を行うときに、ドライブローラ２０を回転駆動して連続紙１２にテンションを与えた状態で搬送路上を搬送し、位置合わせ部２２において、連続紙１２に転接する斜行ローラ２８の作用で、連続紙１２の一端辺をエッジガイド２６に摺接させて位置決めをしてから、制御部７６で駆動制御される画像形成部１６における感光ドラム６６と、その表面に対峙して配置された転写部６４との間に搬入して、画像を転写する。すなわち、連続紙１２は、ドライブローラ２０とテンション付与手段（テンション発生手段）としてのバックフィードローラ３４又はバックフィード機構８０との間で発生された用紙テンションを受けて安定して搬送される状態とされるから、転写部６４において画像が適切に転写される。
【００５６】
なお、この転写部６４と、そこに設けたガイド部材６４Ａとは、連続紙１２をバックフィードする際に、感光ドラム６６から自動的に離間するように構成されている。
【００５７】
この画像形成部１６における転写部６４は、感光ドラム６６上のトナー像を連続紙１２上に転写するための転写帯電器として構成する。
【００５８】
この画像形成部１６の感光ドラム６６は、表面にドットイメージの静電潜像を形成するための光導電体（感光体）を表面に配したドラムに形成する。この感光ドラム６６は、図示しない駆動モータによって所定方向に一定速度で回転するよう装着されている。
【００５９】
この感光ドラム６６の周囲には、感光ドラム６６の表面を一様に帯電する帯電装置６７と、さらに感光ドラム６６の表面に光学像を照射して静電潜像を形成する露光用の露光装置６８と、感光ドラム６６の表面に形成された静電潜像に対応したトナー像（被転写材で形成された像）を形成するために被転写材であるトナーを供給する現像装置７０とを設ける。
【００６０】
さらに、感光ドラム６６の周囲には、感光ドラム６６上に残留するトナーを除去し清掃するためのクリーニング装置７２と、光を照射して感光ドラム６６上の帯電荷を除去する光除電装置７４とを設ける。
【００６１】
このように構成された画像形成部１６では、帯電装置６７により一様に帯電（例えばプラス帯電）された感光ドラム６６の表面に、露光装置６８によって光学像を照射すると、光があたった部分の電荷が抜けて静電潜像が形成される。
【００６２】
次に、この画像形成部１６では、現像装置７０において、所定の現像電圧でバイアスされたマグネットロール（現像ロール）を回転してプラス帯電したトナーを感光ドラム６６に擦り付けると、このトナ−が静電潜像上に移動してトナー像が形成される。
【００６３】
この後、転写部６４を設けた転写部では、連続紙１２の裏面から、転写帯電器によりトナー像の帯電電位と逆極性（マイナス）の電位でコロナ放電を行うことにより、トナー像を連続紙１２に転写する。
【００６４】
また、画像形成部１６では、トナー像が連続紙１２に転写された後、感光ドラム６６を更に回転し、クリーニング装置７２で残留トナーを除去すると共に、光除電装置７４で除電して、次の静電潜像の形成に備える。
【００６５】
図１の概略構成図に示すプリンタ装置では、画像形成部１６でトナー像が形成された連続紙１２が搬送路上を搬送されて、フラッシュランプ方式の定着装置１８（フラッシュ定着装置）に搬入される。このフラッシュランプ方式の定着装置１８は、連続紙１２に転写されたトナー像上に複数のフラッシュランプで閃光を照射して定着させる。
【００６６】
このように画像が形成された連続紙１２は、ドライブローラ２０によって搬送されてプリンタ装置の機外へ搬出される。
【００６７】
次に、上述した画像形成装置１０で、連続紙１２に対するプリント処理を開始してから一旦プリント処理を停止し、プリント処理を再開する場合（間欠プリント動作させる場合等を含む）の動作について説明する。
【００６８】
この場合には、画像形成装置１０で連続紙１２に対するプリント処理を停止した際に、連続紙１２を駆動する搬送モータの特性上、一定の搬送速度から停止させるために必要な時間にある長さＢだけ連続紙１２が搬送されてオーバランする。
【００６９】
さらに、この画像形成装置１０では、プリント処理を再開する際に、連続紙１２を駆動する搬送モータの特性上、プリント処理をするときの一定の搬送速度に立ち上げるために必要な時間内に、連続紙１２が長さＡだけ空送りされる。
【００７０】
そこで、この画像形成装置１０では、一旦プリント処理を停止してからプリント処理を再開したときに画像間に余白を作らないようにするための所定距離である、停止時のオーバランで生じる長さＢ（図示せず）とプリント処理時の搬送速度まで立ち上げるために空送りで生じる長さＡ（図示せず）とを加えた連続紙１２の位置ずれで生じる長さＡ＋Ｂに必要に応じて予備長さを加えた距離（図示せず）だけ、連続紙１２をバックフィード（逆送り）する制御を行う。
【００７１】
このようにプリント処理後（印刷後）の連続紙１２（定着、未定着に関係なく）をバックフィードし、連続紙１２における次ページのプリント処理されていない先端が転写部６４の搬送方向上流側の手前（例えば１ｉｎ手前）まで戻した待機状態とし、次にプリント処理を再開するときに、連続紙１２における次ページのプリント処理されていない先端からプリント処理が開始されるようにすることにより、連続紙１２の用紙ページ間において白紙部が発生しないようにできる。
【００７２】
なお、このバックフィード動作を開始する前に、画像形成装置１０では、制御部７６等で駆動制御することにより、バックフィードローラ３４が回転駆動される直前の連続紙１２の搬送が停止している間（一瞬）に、斜行ローラ２８の角度を可変する。この斜行ローラ２８の角度を可変するタイミングは、連続紙１２が停止していない時でもかまわないが、連続紙１２の種類（薄紙等）によっては斜行ローラ２８の接触部にしわが寄ってしまうこともあるので、連続紙１２が停止している時の方が、連続紙１２がエッジガイド２６に密着していて安定しているのでしわが寄ることもなく最適である。また、上述のように斜行ローラ２８の角度を可変する代わりに、斜行ローラ２８をバックフィード時に連続紙１２から離間するように退避（抵抗低減の手段）させても同様の効果がある。
【００７３】
このようにして斜行ローラ２８を所定回転角度だけ回動して、バックフィードする連続紙１２の表面上を斜行ローラ２８が転動しても連続紙１２が搬送される際の挙動に悪影響を与えることなく安定して搬送できるように設定する。
【００７４】
さらに、この画像形成装置１０では、バックフィード動作を開始する前に、転写部６４におけるガイド部材６４Ａを退避させることによって連続紙１２と感光ドラム６６とが非接触となる状態とする。
【００７５】
次に、画像形成装置１０では、制御部７６等の制御によって、バックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を所要回転数だけ回転駆動すると共に、その動作に同調してドライブローラ２０もプリント処理時とは逆方向に回動して連続紙１２を、位置ずれで生じる長さＡ＋Ｂに必要に応じて予備長さを加えた長さの距離だけバックフィードする。
【００７６】
このバックフィードの動作をバックフィードローラ３４で行うときには、このバックフィードローラ３４と対向ローラ３６との間に連続紙１２を挟んでいわゆるピンチローラ荷重を印加した状態で回動し、連続紙１２をプリント処理時とは逆方向に搬送する。このとき、バックフィードローラ３４は、ドライブローラ２０の用紙搬送速度より早く回転し、連続紙１２に対して滑りながら転接する状態（摺接する状態）となって、連続紙１２にテンションを付加する。なお、このとき、ドライブローラ２０側は、連続紙１２上を滑らないようにし、連続紙１２に対する印字精度をドライブローラ２０の回転量で管理可能とする。
【００７７】
次に、画像形成装置１０では、制御部７６等で駆動制御することにより斜行ローラ２８を、連続紙１２をプリント処理するためにエッジガイド２６に摺接させて位置決めして搬送するための、当初の傾斜角度位置に復帰させる。
【００７８】
次に、この画像形成装置１０で予備長さを加えた長さの距離だけバックフィードした場合には、制御部７６がドライブローラ２０の図示しないモータを制御してドライブローラ２０を回転駆動し、連続紙１２を画像形成時の搬送方向へ予備長さの距離だけ搬送してから停止させ、待機状態とする。
【００７９】
この画像形成装置１０では、上述のように連続紙１２の待機状態としているときに、プリント再開の指令が入力されると、ドライブローラ２０を駆動して連続紙１２をプリント時における連続紙１２の搬送方向（図に矢印Ａで示す方向）に搬送する動作を開始し、連続紙１２の搬送上の挙動を、斜行ローラ２８とエッジガイド２６との作用でスキュー方向（連続紙１２の幅方向）に安定させて適切に位置決めされた状態の連続紙１２上へ、無駄な白紙（余白）が発生することが無いようにプリント処理を行う。
【００８０】
このように画像形成装置１０を駆動制御する場合には、連続紙１２をバックフィードしてから、連続紙１２を画像形成時の搬送方向へ搬送する際に、ドライブローラ２０、バックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０用に装着された駆動歯車機構におけるバックラッシュ等により、駆動歯車機構逆転時の遊びの分だけ搬送誤差を生じる。
【００８１】
そこで、この画像形成装置１０では、制御部７６がドライブローラ２０を駆動制御して、連続紙１２をバックフィード後に画像形成時の搬送方向へ予備長さの距離だけ搬送してから停止させて待機状態とすることにより、次に連続紙１２を画像形成のため搬送を再開するときにバックラッシュ等による駆動歯車機構の遊びが取り除かれた状態で誤差が発生することなく動作を開始できるようにして、連続紙１２に対して転写部６４で印刷を開始する際における連続紙１２上の印字先端位置の印字精度を向上できる。
【００８２】
なお、この画像形成装置１０で、連続紙１２を位置ずれで生じる長さＡ＋Ｂの距離だけバックフィードした場合には、バックフィードの方向から逆転して連続紙１２の搬送方向（図に矢印Ａで示す方向）に搬送する動作を開始する際に、バックラッシュ等により生じる誤差を解消する手段を講じれば良い。
【００８３】
次に、ピン孔を穿孔していない連続した記録媒体である連続紙１２に対してプリント部（転写部）である画像形成部１６でプリント（印刷）を開始する際に、印字精度を向上させるための手段としての制御部７６が行う、印刷開始時の前処理に係わる具体的な制御動作例について、図７のフローチャートにより説明する。
【００８４】
この図７のフローチャートに示す印刷開始時の前処理は、画像形成装置１０の通常のプリント処理に対する割り込み処理として行うもので、画像形成装置１０でプリント処理を中断し、連続紙１２を予備長さが加えられた長さの距離だけバックフィードした後、連続紙１２を画像形成時の搬送方向へ予備長さの距離だけ搬送してから停止させた待機状態において、操作入力手段８２に印刷開始指令が入力されたときにスタートし、ステップ１００のテンション付与手段をＯＮ動作する処理を行う。このテンション付与手段のＯＮ動作処理では、バックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０、若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を搬送方向と逆方向に連続紙１２を送る回転方向に回動させて、連続紙１２にテンションを付与し、次のステップ１０２へ進む。      
【００８５】
ステップ１０２では、ドライブローラ２０をプリント処理時の搬送方向に回転駆動させて、連続紙１２の搬送を開始し、次のステップ１０４へ進む。
【００８６】
ステップ１０４では、転写部６４におけるガイド部材６４Ａを、図示しないガイド部材操作用モータ機構を駆動操作することによって、ガイド部材６４Ａが連続紙１２を感光ドラム６６に押し付け、プリント動作（印刷動作）を行うための転写状態にセットし、次のステップ１０６へ進む。
【００８７】
ステップ１０６では、転写部６４へ電力を供給し転写バイアスＯＮ状態にして、転写動作を開始させ、この印刷開始時の前処理を終える。なお、この印刷開始時の前処理に続けて、制御部７６が通常のプリント処理の制御を実行し、連続紙１２上にプリント処理を行う。
【００８８】
次に、ピン孔を穿孔していない連続した記録媒体である連続紙１２に対してプリント部（転写部）である画像形成部１６でプリント（印刷）を停止する際に、印字精度を向上させるための手段としての制御部７６が行う、印刷終了時の後処理に係わる具体的な制御動作例について、図８のフローチャートにより説明する。
【００８９】
この図８のフローチャートに示す印刷終了時の後処理は、画像形成装置１０の通常のプリント処理に対する割り込み処理として行うもので、画像形成装置１０でプリント処理をしている最中に、操作入力手段８２から印刷停止指令が入力されたときにスタートして、ステップ１１０で転写部６４の転写バイアスを０ＦＦ状態にする処理を行う。この転写バイアスの０ＦＦ処理では、転写部６４に対する電力の供給を停止して転写動作を停止させ、次のステップ１１２へ進む。
【００９０】
ステップ１１２では、転写部６４におけるガイド部材６４Ａを、図示しないガイド部材操作用モータ機構を駆動操作することによって、感光ドラム６６から離間させる操作をし、次のステップ１１４へ進む。
【００９１】
ステップ１１４では、ドライブローラ２０の回転を停止させて、連続紙１２の搬送を停止し、次のステップ１１６へ進む。
【００９２】
ステップ１１６のバックフィード機構のＯＮ動作処理では、バックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０、若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を搬送方向と逆方向に連続紙１２を送る回転方向に回動させて、連続紙１２上でバックフィードローラ３４等が摺動しながら空転しているバックフィード可能状態にし、次のステップ１１８へ進む。
【００９３】
ステップ１１８では、ドライブローラ２０を逆転開始させ（プリント処理時の搬送方向と逆方向へ連続紙１２を搬送するように回動させる）次のステップ１２０へ進む。
【００９４】
ステップ１２０では、ドライブローラ２０を所定回転数だけ回動して、連続紙１２を所定距離バックフィードしてから、ドライブローラ２０を停止させ、次のステップ１２２へ進む。
【００９５】
ステップ１２２では、テンション付与手段としてのバックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０、若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を、０ＦＦ動作する処理を行い、この印刷開始時の後処理を終える。
【００９６】
また、このステップ１２２では、テンション付与手段としてのバックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０、若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を０ＦＦ動作すると共に、バックフィードローラ３４又はバックフィード機構８０を回転駆動するためのモータ等を励磁して停止させることによって、バックフィードローラ３４等の逆回転を制止し、連続紙１２のテンションを保持することによって弛みが生じることを防止する処理を行うようにしても良い。
【００９７】
次に、印字精度を向上させるための手段としての制御部７６が行う、印刷開始時の前処理に係わる、他の具体的な制御動作例について、図９のフローチャートにより説明する。
【００９８】
この図９のフローチャートに示す印刷開始時の前処理は、画像形成装置１０の通常のプリント処理に対する割り込み処理として行うもので、画像形成装置１０でプリント処理を中断し、連続紙１２を予備長さが加えられた長さの距離だけバックフィードした後、連続紙１２を画像形成時の搬送方向へ予備長さの距離だけ搬送してから停止させた待機状態において、操作入力手段８２に印刷開始指令が入力されたときにスタートし、ステップ１３０の連続紙１２に弛みが発生しているか否かを判断する処理を行う。この連続紙の弛み発生の有無を判断する処理では、制御部７６が弛み検出手段７８の検出結果に基づき、連続紙１２に弛みが発生していると判断した場合に、次のステップ１３２へ進む。
【００９９】
ステップ１３２では、テンション付与手段のＯＮ動作処理として、バックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０、若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を搬送方向と逆方向に連続紙１２を送る回転方向に回動させて、連続紙１２にテンションを付与し、次のステップ１３４へ進む。
【０１００】
また、前述したステップ１３０の弛み発生の有無を判断する処理で、制御部７６が弛み検出手段７８の検出結果に基づき、連続紙１２に弛みが発生していないと判断した場合に、次のステップ１３４へ進む。
【０１０１】
ステップ１３４では、ドライブローラ２０をプリント処理時の搬送方向に回転駆動させて、連続紙１２の搬送を開始し、次のステップ１３６へ進む。
【０１０２】
ステップ１３６では、転写部６４におけるガイド部材６４Ａを、図示しないガイド部材操作用モータ機構を駆動操作することによって転写状態にセットし、次のステップ１３８へ進む。
【０１０３】
ステップ１３８では、転写部６４へ電力を供給し転写バイアスＯＮ状態にして、転写動作を開始させ、この印刷開始時の前処理を終える。なお、この印刷開始時の前処理に続けて、制御部７６が通常のプリント処理の制御を実行し、連続紙１２上にプリント処理を行う。
【０１０４】
次に、連続紙１２に対するプリント（印刷）を停止する際に、印字精度を向上させるための手段としての制御部７６が行う、印刷終了時の後処理に係わる具体的な他の制御動作について、図１０のフローチャートにより説明する。
【０１０５】
この図１０のフローチャートに示す印刷終了時の後処理は、画像形成装置１０の通常のプリント処理に対する割り込み処理として行うもので、画像形成装置１０でプリント処理をしている最中に、操作入力手段８２から印刷停止指令が入力されたときにスタートして、ステップ１４０で転写部６４の転写バイアスを０ＦＦ状態にする処理を行う。この転写バイアスの０ＦＦ処理では、転写部６４に対する電力の供給を停止して転写動作を停止させ、次のステップ１４２へ進む。
【０１０６】
ステップ１４２では、転写部６４におけるガイド部材６４Ａを、図示しないガイド部材操作用モータ機構を駆動操作することによって、感光ドラム６６から離間させる操作をし、次のステップ１４４へ進む。
【０１０７】
ステップ１４４では、ドライブローラ２０の回転を停止させて、連続紙１２の搬送を停止し、次のステップ１４６へ進む。
【０１０８】
ステップ１４６のバックフィード機構のＯＮ動作処理では、バックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０、若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を搬送方向と逆方向に連続紙１２を送る回転方向に回動させて、連続紙１２上でバックフィードローラ３４等が摺動しながら空転しているバックフィード可能状態にし、次のステップ１４８へ進む。
【０１０９】
ステップ１４８では、ドライブローラ２０を逆転開始させ（プリント処理時の搬送方向と逆方向へ連続紙１２を搬送するように回動させる）次のステップ１５０へ進む。
【０１１０】
ステップ１５０では、ドライブローラ２０を所定回転数だけ回動して、連続紙１２を所定距離バックフィードしてから、ドライブローラ２０を停止させ、次のステップ１５２へ進む。
【０１１１】
ステップ１５２では、テンション付与手段としてのバックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０、若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を、０ＦＦ動作する処理を行い、この印刷開始時の後処理を終える。
【０１１２】
また、このステップ１５２では、テンション付与手段としてのバックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０、若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を０ＦＦ動作すると共に、バックフィードローラ３４又はバックフィード機構８０を回転駆動するためのモータ等を励磁して停止させることによって、バックフィードローラ３４等の逆回転を制止し、連続紙１２のテンションを保持することによって弛みが生じることを防止する処理を行うようにしても良い。さらに、制御部７６は、弛み検出手段７８によって連続紙１２に弛みが発生していないことを検出した場合に、バックフィードローラ３４又はバックフィード機構８０を回転駆動するためのモータ等を励磁して停止させる動作を省略するように制御しても良い。
【０１１３】
次に、印字精度を向上させるための手段としての制御部７６が行う、印刷開始時の前処理に係わる、さらに他の具体的な制御動作例について、図１１のフローチャートにより説明する。
【０１１４】
この図１１のフローチャートに示す印刷開始時の前処理は、画像形成装置１０の通常のプリント処理に対する割り込み処理として行うもので、画像形成装置１０でプリント処理を停止した後、操作入力手段８２に印刷開始指令が入力されたときにスタートし、ステップ１６０の転写部６４におけるガイド部材６４Ａを、図示しないガイド部材操作用モータ機構を駆動操作することによって、感光ドラム６６から離間させる操作をし、次のステップ１６２へ進む。
【０１１５】
ステップ１６２では、バックフィード機構のＯＮ動作処理を行う。このバックフィード機構のＯＮ動作処理では、バックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０、若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を搬送方向と逆方向に連続紙１２を送る回転方向に回動させて、連続紙１２上でバックフィードローラ３４等が摺動しながら空転しているバックフィード可能状態にし、次のステップ１６４へ進む。
【０１１６】
ステップ１６４では、ドライブローラ２０を逆転開始させ（プリント処理時の搬送方向と逆方向へ連続紙１２を搬送するように回動させる）次のステップ１６６へ進む。
【０１１７】
ステップ１６６では、ドライブローラ２０を所定回転数だけ逆回動して、連続紙１２を所定距離バックフィードしてから、ドライブローラ２０を停止させ、次のステップ１６８へ進む。
【０１１８】
ステップ１６８では、ドライブローラ２０を所定回転数だけ回動して、連続紙１２をプリント処理時の搬送方向Ａに向けて所定距離だけ搬送してから、ドライブローラ２０を停止させ、次のステップ１７０へ進む。
【０１１９】
ステップ１７０では、転写部６４におけるガイド部材６４Ａを、図示しないガイド部材操作用モータ機構を駆動操作することによって転写状態にセットし、次のステップ１７２へ進む。
【０１２０】
ステップ１７２では、転写部６４へ電力を供給し転写バイアスＯＮ状態にして、転写動作を開始させ、この印刷開始時の前処理を終える。なお、この印刷開始時の前処理に続けて、制御部７６が通常のプリント処理の制御を実行し、連続紙１２上にプリント処理を行う。
【０１２１】
次に、連続紙１２に対するプリント（印刷）を停止する際に、印字精度を向上させるための手段としての制御部７６が行う、印刷終了時の後処理に係わる具体的なさらに他の制御動作について、図１２のフローチャートにより説明する。
【０１２２】
この図１２のフローチャートに示す印刷終了時の後処理は、画像形成装置１０の通常のプリント処理に対する割り込み処理として行うもので、画像形成装置１０でプリント処理をしている最中に、操作入力手段８２から印刷停止指令が入力されたときにスタートして、ステップ１８０で転写部６４の転写バイアスを０ＦＦ状態にする処理を行う。この転写バイアスの０ＦＦ処理では、転写部６４に対する電力の供給を停止して転写動作を停止させ、次のステップ１８２へ進む。
【０１２３】
ステップ１８２では、ドライブローラ２０を直ちに停止させ、次のステップ１８４へ進む。
【０１２４】
ステップ１８４では、テンション付与手段としてのバックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０、若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を、０ＦＦ動作する処理を行い、この印刷開始時の後処理を終える。
【０１２５】
また、このステップ１８４では、テンション付与手段としてのバックフィードローラ３４（又はバックフィード機構８０、若しくはバックフィードローラ３４及びバックフィード機構８０）を０ＦＦ動作すると共に、バックフィードローラ３４又はバックフィード機構８０を回転駆動するためのモータ等を励磁して停止させることによって、バックフィードローラ３４等の逆回転を制止し、連続紙１２のテンションを保持することによって弛みが生じることを防止する処理を行うようにしても良い。さらに、制御部７６は、弛み検出手段７８によって連続紙１２に弛みが発生していないことを検出した場合に、バックフィードローラ３４又はバックフィード機構８０を回転駆動するためのモータ等を励磁して停止させる動作を省略するように制御しても良い。
【０１２６】
なお、画像形成装置１０において、連続紙１２のプリント処理を一時停止してから再開するときにバックフィードしないように構成したものでは、連続紙１２を停止して、その停止状態からそのまま搬送を継続するようにしてプリント処理を再開する際に、印字精度を向上させる手段におけるテンション付与手段によりテンションを付与して連続紙１２のテンションを一度、プリント（印刷）時に近い状態にすることで、プリント時の用紙搬送を安定させ、プリント処理再開時の印字精度を向上させることができる。
【０１２７】
本発明は前述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、その他種々の構成を取り得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置における画像形成部へ連続紙を位置決めして搬入するための位置合わせ部の部分を取り出して示す要部の概略斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置における画像形成部へ連続紙を位置決めして搬入するための位置合わせ部の部分を取り出して示す要部の縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置における画像形成部へ連続紙を位置決めして搬入するための位置合わせ部の部分を取り出し、平面に展開して示す要部の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置における画像形成部へ続く搬送路上で、連続紙の弛みを検出するために設けた弛み検出手段の部分を取り出して示す要部の概略斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置における印字精度を向上させる手段に係わる、制御手段の概略構成を示すブロック図である。
【図７】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置における印字精度を向上させる手段に係わる、印刷開始時の前処理に関する具体的な制御動作例を説明するためのフローチャートである。
【図８】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置における印字精度を向上させる手段に係わる、印刷終了時の後処理に関する具体的な制御動作例を説明するためのフローチャートである。
【図９】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置における印字精度を向上させる手段に係わる、印刷開始時の前処理に関する他の具体的な制御動作例を説明するためのフローチャートである。
【図１０】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置における印字精度を向上させる手段に係わる、印刷終了時の後処理に関する他の具体的な制御動作例を説明するためのフローチャートである。
【図１１】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置における印字精度を向上させる手段に係わる、印刷開始時の前処理に関するさらに他の具体的な制御動作例を説明するためのフローチャートである。
【図１２】本発明の実施の形態に係わる、画像形成装置における印字精度を向上させる手段に係わる、印刷終了時の後処理に関するさらに他の具体的な制御動作例を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【０１２９】
１０  画像形成装置
１２  連続紙
１６  画像形成部
１８  定着装置
２０  ドライブローラ
２２  位置合わせ部
２４  ガイド板
２６  エッジガイド
２８  斜行ローラ
３０  挟持用ローラ
３４  バックフィードローラ
３６  対向ローラ
６４  転写部
６４Ａ      ガイド部材
６６  感光ドラム
７６  制御部
７８  弛み検出手段
７８Ａ      弛み検出手段
７８Ｂ      透過型センサで構成した弛み検出手段の投射器
７８Ｃ      透過型センサで構成した弛み検出手段の受信器
８０  バックフィード機構
８２  操作入力手段
【図１】
2006248733.tif 000003
【図２】
2006248733.tif 000004
【図３】
2006248733.tif 000005
【図４】
2006248733.tif 000006
【図５】
2006248733.tif 000007
【図６】
2006248733.tif 000008
【図７】
2006248733.tif 000009
【図８】
2006248733.tif 000010
【図９】
2006248733.tif 000011
【図１０】
2006248733.tif 000012
【図１１】
2006248733.tif 000013
【図１２】
2006248733.tif 000014