(57)【要約】【課題】  従来のＬＥＤ表示装置照明装置は内蔵ＬＥＤ単体が外部より粒状に視認され、ネオンサイン代替表示装置ならびに蛍光灯照明代替照明装置として視認性に欠点があった。  本発明は、これらの欠点を解決するためになされたものである。【解決手段】  本発明においてはＬＥＤ発光部１の前方にブレンドしたメタクリル酸メチル系成型材料に添加する拡散剤を特定な配合とするレンズ部分２を配置し、ＬＥＤ発光部１は発光部支持透明樹脂部材７により支持し、支持透明樹脂部材７上下部に反射層３とその外側部に遮光吸収層４を配置、さらに支持透明樹脂部材７後方に給電用電線５若しくはフレキシブルプリント基板６と給電部分を覆う防水充填剤８とにより構成する。【選択図】  図１
2006251750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成型材料として、ポリメタクリル酸メチル略４０〜６０パーセント、軟質メタクリル酸メチル略６０〜４０パーセントをブレンドし、さらに拡散剤を添加した樹脂成型材料によりＬＥＤ発光部１の上下幅を拡大したレンズ部分２を成型し、ＬＥＤ発光部支持透明樹脂部材７の前方に配置し、ＬＥＤ発光部１は発光部支持透明樹脂部材７により支持し、発光部支持透明樹脂部材７上下部に反射層３と前記反射層３の外側部に遮光吸収層４を配置形成、さらに発光部支持透明樹脂部材７後方に給電用電線５若しくは給電用フレキシブルプリント基板６から成る給電部を設けさらに給電部分を覆う防水充填剤８により構成することを特徴とするＬＥＤ表示照明装置。
【請求項２】
拡散剤を配合したレンズ部分２の上下最大幅を少なくともＬＥＤ発光部１上下幅の４倍以上とすることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ表示照明装置。
【請求項３】
ＬＥＤ発光部１を支持する発光部支持透明樹脂部材７前面とレンズ部分２底面との間に於いて前記樹脂部材７前面或いは前記レンズ部分２底面の面を乱す方法または光の拡散層１１を設ける方法による拡散機能構成を特徴とする請求項１記載のＬＥＤ表示照明装置
【請求項４】
ＬＥＤ発光部１を支持する発光部支持透明樹脂部材７の底面と直角方向にＬＥＤ給電のためのフレキシブルプリント基板６を配置する構成を特徴とする請求項１記載のＬＥＤ表示照明装置。
【請求項５】
ＬＥＤ発光部１を支持する発光部支持透明樹脂部材７の底面と並行方向にＬＥＤ給電のためのフレキシブルプリント基板６を配置し、前記フレキシブルプリント基板６の基板長手方向寸法９をＬＥＤ表示装置長手方向寸法１０の２０パーセント〜４０パーセント増し長さとすることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ表示照明装置。
【請求項６】
前記拡散剤添加ブレンド成型材料を押し出し成型した直線状レンズ部分２を図１外観構成図に示す様にヒーター加熱軟化により任意の半径で円弧状に屈曲後、適温にて再加熱、除冷硬化後の曲線状レンズ部分２後方に適宜間隔をとり配置したＬＥＤ発光部１を軟質透明樹脂成型材料により一列状に一体成型した発光部支持透明樹脂部材７を場合によっては光の拡散層１１を介して接着し、発光部支持透明樹脂部材７上下部に反射層３を接着後、反射層３外側部に遮光吸収層４を接着し、さらに発光部支持透明樹脂部材７後方の給電用電線５若しくは給電用フレキシブルプリント基板６を覆う防水充填剤８を充填する工程を特徴とする請求項１記載のＬＥＤ表示照明装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ＬＥＤを使用した屋外用および屋内用ネオンサイン代替表示装置ならびに蛍光灯照明代替のための照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、反射屈折を用いた構成によるＬＥＤ表示装置があった。（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】  特開平９−１６７５１５号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来装置には次のような欠点があった。即ちライン状ＬＥＤ表示装置の内蔵ＬＥＤ単体が外部より粒状に視認され、屋外用および屋内用ネオンサイン代替表示装置ならびに蛍光灯照明代替のための照明装置として視認性に重大な欠点があった。
本発明は、かかる欠点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ＬＥＤ表示照明装置の一実施例としての外観構成図を第１図に示す。
本発明においてはＬＥＤ発光部１により構成する発光部支持透明樹脂部材７前方にブレンドしたメタクリル酸メチル系成型材料に添加する拡散剤を特定な配合とするレンズ部分２を配置し、発光部支持透明樹脂部材７を構成するＬＥＤ発光部１の間隔を適当な間隔とする。さらに発光部支持透明樹脂部材７とレンズ部分２が接する境界部分に光の拡散層１１を設ける場合もある。
【発明の効果】
【０００５】  表示照明装置の発光部の構成を適切に提供することにより屋外用および屋内用ネオンサイン代替表示装置あるいは蛍光灯照明代替のための照明装置として内蔵ＬＥＤ単体が外部より粒状に視認される重欠点を排除防止してライン状に一様に発光させることが可能なので、視認性評価の向上に効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  ポリメタクリル酸メチル略４０〜６０パーセント、軟質メタクリル酸メチル略６０〜４０パーセントをブレンドして成型品の加工性、耐衝撃性を向上させ、さらに適切な配合の拡散剤を添加した樹脂成型材料によりレンズ部分２を成型し、ＬＥＤ発光部１により構成する発光部支持透明樹脂部材７の前方に配置する。発光部支持透明樹脂部材７を構成するＬＥＤ発光部１の間隔はライン状に一様に発光させることが可能な適当な間隔とする。【０００７】  前記ＬＥＤ発光部１は発光部支持透明樹脂部材７により支持し、支持透明樹脂部材７上下部に反射層３と反射層３の外側部に遮光吸収層４を配置する。さらに発光部支持透明樹脂部材７とレンズ部分２が接する境界部分に光の拡散層１１を設ける場合もある。さらに前記支持透明樹脂部材７後方に給電用電線５若しくはフレキシブルプリント基板６と給電部分を覆う防水充填剤８により構成する。【０００８】    ブレンド成型材料を押し出し成型した直線状レンズ部分２はヒーター加熱による軟化により容易に任意の半径で円弧状に屈曲可能であり、さらに適温にて再加熱して耐熱性を付与、除冷硬化により曲線状レンズ２とする。【０００９】  曲線状レンズ２後方には適宜間隔をとり配置したＬＥＤ発光部１を軟質透明樹脂成型材料により一列状に一体成型した発光部支持透明樹脂部材７を接着する。
場合によっては、さらに発光部支持透明樹脂部材７とレンズ部分２が接する境界部分に光の拡散層１１を接着する工程により設ける。
発光部支持透明樹脂部材７上下部に反射層３を接着後、その外側部に遮光吸収層４を接着する。【００１０】  さらに給電部は給電用電線５または発光部支持透明樹脂部材７の底面と直角方向に配置するフレキシブルプリント基板６若しくは余長を持たせた発光部支持透明樹脂部材７の底面と平行方向に配置するフレキシブルプリント基板６により容易に任意の半径で円弧状に構成可能である。
さらに給電用電線５またはフレキシブルプリント基板６を覆う防水充填剤８を充填する工程によりＬＥＤ表示照明装置を製造する。【００１１】  発光部支持透明樹脂部材７後方の給電部に防水充填剤８を充填しさらには図示しない充填端面部分には図示しない防水充填剤８を充填しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例を示す外観構成図である。
【図２】本発明の構成を示すＬＥＤ発光部１の中心で破断した部分横断面図である。
【図３】本発明の構成を示すＬＥＤ発光部１の中心で破断した縦断面図であって、給電用電線５を使用した実施例を示す図である。
【図４】本発明の構成を示すＬＥＤ発光部１の中心で破断した縦断面図であって、ＬＥＤ発光部１を支持する発光部支持透明樹脂部材７の底面と直角方向にＬＥＤ給電のためのフレキシブルプリント基板６を配置する実施例を示す図である。
【図５】本発明の構成を示すＬＥＤ発光部１の中心で破断した縦断面図であって、ＬＥＤ発光部１を支持する発光部支持透明樹脂部材７の底面と並行方向にＬＥＤ給電のためのフレキシブルプリント基板６を配置する実施例を示す図である。
【図６】本発明の構成を示すＬＥＤ発光部１の中心で破断した横断面図であって、発光部支持透明樹脂部材７の底面と並行方向にＬＥＤ給電のためのフレキシブルプリント基板６を配置した場合のフレキシブルプリント基板６の基板長手方向寸法９をＬＥＤ表示装置長手方向寸法１０の２０パーセント〜４０パーセント増し長さとした実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００１３】  １．  ＬＥＤ発光部
２．  特定配合したメタクリル酸メチル系レンズ
３．  反射層
４．  遮光吸収層
５．  給電用電線
６．  給電用フレキシブルプリント基板
７．  発光部支持透明樹脂部剤
８．  防水充填剤
９．  フレキシブル基板長手方向寸法
１０．ＬＥＤ表示照明装置長手方向寸法
１１．光の拡散層
【図１】
2006251750.tif 000003
【図２】
2006251750.tif 000004
【図３】
2006251750.tif 000005
【図４】
2006251750.tif 000006
【図５】
2006251750.tif 000007
【図６】
2006251750.tif 000008