(57)【要約】【課題】  亜鉛など電子放射物質膜として最良の材料を併用するとともに従来と工程などを変えることなく容易に製造できる、点灯所要時間を短縮して暗所条件下における始動特性を改善したグロー放電ランプを提供することを目的とする。【解決手段】  放電容器１と、放電容器１内に封装された少なくとも一方がグロー放電の発生熱により変位して電極相互が接触し得る可動電極３２である一対の電極２，３と、放電容器１内に配設された電子放射物質膜４と、放電容器１内に３９９０〜６６５０Ｐａの圧力で封入されたネオン−キセノンを主成分とする希ガスとを備えているグロースタータＧ１およびこのグロースタータＧ１を用いた照明器具である。【選択図】  図１
2006073262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電容器と；
放電容器内に封装された少なくとも一方がグロー放電の発生熱により変位して電極相互が接触し得る可動電極である一対の電極と；
放電容器内に配設された電子放射物質膜と；
放電容器内に３９９０〜６６５０Ｐａの圧力で封入されたネオン−キセノンを主成分とする希ガスと；
を具備していることを特徴とするグロースタータ。
【請求項２】
上記電子放射物質膜が、亜鉛、亜鉛合金またはエキソ（Ｅｘｏ）電子放射物質からなることを特徴とする請求項１記載のグロースタータ。
【請求項３】
上記電子放射物質膜が、電極、電極支持部材または容器内部に配設されていることを特徴とする請求項２記載のグロースタータ。
【請求項４】
照明器具本体と；
照明器具本体に配設された低圧放電ランプと；
照明器具本体に配設されるとともに低圧放電ランプに接続した請求項１ないし３のいずれか一記載のグロースタータを有する点灯装置と；
を具備していることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光ランプなどを始動するのに用いるグロースタータおよびこのグロースタータを用いた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光ランプなどの放電ランプを始動するのにグロースタータが多く用いられている。
【０００３】
このグロー放電ランプに限らず各種の放電ランプは、暗所中においては始動時に放電のきっかけとなる初期電子が存在しないと電離が円滑に行われず、始動が不能もしくは困難になる放電遅れ時間が長くなる現象がある。
【０００４】
この放電のきっかけとなる初期電子としては、熱電子、光電子、高電界により放出される電子や宇宙線などがある。
【０００５】
そして、電極に熱電子を放射し易い物質を塗布し、これを加熱して熱電子の供給を行い始動させる熱陰極形のランプは、放電容器（バルブ）径が大きいなどの場合はよいが、小形化した場合に電極構造およびランプ構造が複雑になる。
【０００６】
そこで、グロースタータは、従来から 147Ｐｍや63Ｎｉなどの放射性同位元素（ＲＩ）の微量を電極近傍に塗布したり、電気化学的に被覆し、さらにＮｉなどの金属を鍍金したりあるいは85Ｋｒ、 3Ｈなどの気体性放射性同位元素をイオン化充填ガスとして放電容器（バルブ）内に封入し始動特性を改善するようにしていた。
【０００７】
そして、放射性同位元素を用いた場合は、常時放電容器（バルブ）内にイオン化されたガスが存在していて、これにより点灯時には速やかに放電が開始されるので、放電遅れ時間に対する改善効果は顕著であった。
【０００８】
しかしながら、放射性同位元素を用いる場合、それがたとえ微量であったとしても、製造上および取扱い上、放射線安全基準を満たす施設と安全取扱いのための専門的な注意と厳格な管理とが要求されるという問題がある。
【０００９】
そこで、このような問題に対応して放射性同位元素を用いず、電極に亜鉛や亜鉛合金を電気メッキなどの手段で被覆することによって、暗所における放電遅れ時間を短縮することがたとえば特許文献１に開示されている。
【００１０】
この特許文献１によれば、亜鉛により放電開始電圧の低下がはかれ、放射性同位元素を用いないので前述した問題に対して効果的である。
【特許文献１】特開昭５４−６４８７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところが、上記特許文献１においては電極を被覆した亜鉛がグロー放電または高圧パルス放電に伴うスパッタリングにより飛散し、常時、清浄でかなり活性化した表面が得られるが、放電の繰り返えしによる亜鉛の消耗が激しく保証点滅回数以下で電極から消失して所望の点滅回数（寿命）特性が維持できなくなったり、あるいは亜鉛の膜厚のばらつきにより放電開始電圧や点滅回数（寿命）特性が変化したりするなどのことがあり、亜鉛を用いさえすれば本質的な問題解決に至るのではないことが分かった。
【００１２】
この対応として、亜鉛の膜厚を厚くすることが考えられ、これにより改善できるが、製造の困難さや電気特性の変動などの不具合要因が考えられるため、本質的な解決になっていない。
【００１３】
また、本発明者等はグロースタータの暗所中における始動特性およびグロースタータの再始動動作などの不具合の発生原因について解析したところ、放電容器内に封入している希ガスの種類およびその封入圧力がこうした不具合の発生に関係していることが分かった。
【００１４】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたもので、亜鉛など電子放射物質膜として最良の材料を併用するとともに従来と工程などを変えることなく容易に製造ができるとともに点灯所要時間を短縮して暗所条件下における始動特性が改善できるグロースタータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の請求項１に記載のグロースタータは、放電容器と、放電容器内に封装された少なくとも一方がグロー放電の発生熱により変位して電極相互が接触し得る可動電極である一対の電極と、放電容器内に配設された電子放射物質膜と、放電容器内に３９９０〜６６５０Ｐａの圧力で封入されたネオン−キセノンを主成分とする希ガスとを具備していることを特徴としている。
【００１６】
放電容器内に封入されたネオンは放電開始電圧を下げる作用があり、また、キセノンは再動作電圧（動作限界電圧）を上げる作用がある。このグロースタータには、仕事関数の小さい電子放射物質の被膜が形成してあるが、放電容器内に放電媒体として封入されたネオン−キセノンの混合希ガスの封入圧力を適性範囲に規制することによって、電子放射物質の被膜のスパッタを抑えて放電開始電圧特性の長期間維持および点灯所要時間（＝放電遅れ時間＋グロー放電持続時間＋閉止時間＋パルス発生時間）を長期間維持することができる。
【００１７】
本発明の請求項２に記載のグロースタータは、上記電子放射物質膜が、亜鉛、亜鉛合金またはエキソ（Ｅｘｏ）電子放射物質からなることを特徴としている。
【００１８】
電子放射物質として亜鉛または亜鉛合金あるいは酸化アルミニウムや酸化マグネシウムなどのエキソ（Ｅｘｏ）電子放射物質からなる被膜を形成し、常時、放電生起に必要な初期電子を放射させていることによって、上記請求項１に記載の作用を奏させることができる。
【００１９】
本発明の請求項３に記載のグロースタータは、上記電子放射物質膜が、電極、電極支持部材または容器内部に配設されていることを特徴としている。
【００２０】
電子放射物質膜の形成は、電極棒やバイメタルなどの可動電極や固定電極などの電極部あるいはステム表面や容器内面などに形成して上記請求項１および２に記載の作用を奏させることができる。
【００２１】
本発明の請求項４に記載の照明器具は、照明器具本体と、照明器具本体に配設された低圧放電ランプと、照明器具本体に配設されるとともに低圧放電ランプに接続した請求項１ないし３のいずれか一記載のグロースタータを有する点灯装置とを具備していることを特徴としている。
【００２２】
このグロースタータが用いた照明器具（殺菌ランプ点灯器具を含む）は、上記請求項１ないし３に記載の作用を奏する。
【００２３】
また、このグロースタータを始動させる低圧放電ランプとは、蛍光ランプ（殺菌ランプなどを含む）などであって、点灯装置とは安定器などを指す。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１に記載の発明によれば、容器内に仕事関数の小さい電子放射物質を形成したことにより、放電生起に必要な初期電子が確保されて、暗所中における放電開始電圧特性の低下および点灯所要時間（＝放電遅れ時間＋グロー放電持続時間＋閉止時間＋パルス発生時間）の短縮がはかれるとともに放電容器内に放電媒体としてネオン−キセノンの混合希ガスを２６６０〜６６５０Ｐａ（パスカル）封入したので、始動特性を損なわずに電子放射物質のスパッタが抑制され、再始動電圧が低下するという不具合も防止することができる。
【００２５】
請求項２に記載の発明によれば、上記電子放射物質膜が、亜鉛、亜鉛合金または／および酸化アルミニウムや酸化マグネシウムなどのエキソ（Ｅｘｏ）から形成され上記請求項１に記載の効果を奏する。
【００２６】
請求項３に記載の発明によれば、上記電子放射物質膜を、電極、電極支持部材または容器内部に配設することによって上記請求項１に記載の効果を奏する。
【００２７】
請求項４に記載の発明によれば、上記請求項１ないし３に記載の効果を奏するグロースタータを用いているので、暗所中における器具の始動特性および再始動電圧特性の改善がはかれた照明器具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明のグロー放電ランプの第１の実施の形態としてのＦＧ−４Ｐ形のグロースタータＧ１を示す一部断面正面図、図２は図１中の電極マウントを示す拡大正面図である。なお、図において上下、左右は図面説明の便宜上のものであって、実使用時には逆転して位置していることもある。
【００２９】
図中、１は放電容器、２は固定電極、３は可動電極、４は電子放射物質膜、５Ａは電極マウント、６はキャップ、７は口金、８は雑音防止用コンデンサである。
【００３０】
上記電極マウント５Ａは、軟質ガラス管の一端側に一対のリード線５２，５２を気密貫通した封止部５３が形成されたステム５１と、上記リード線５２，５２に接続された固定電極２および電極棒３１（この両者は同材料）と、この電極棒３１に上下の両端が当接する略く字形状に屈曲したバイメタル３２の上端側を溶接で固定された可動電極３と、このバイメタル３２の表面に電気メッキなどの手段で０．５〜２０μｍの膜厚で被覆した亜鉛（Ｚｎ）８５〜９５質量％−ニッケル（Ｎｉ）５〜１５質量％合金からなる電子放射物質膜４とで構成している。
【００３１】
なお、上記リード線５２は各個に説明していないが、ステム５１のガラスと気密封止される封着線部分を延長して内部リード線および外部リード線を構成する１パーツであっても、封着線に別の線材を接続して内外部リード線を構成する２〜３パーツと呼ばれるリード線であってもよく、また、固定電極２および電極棒３１は内部リード線部を延長して構成したものであってもよい。
【００３２】
そして、放電容器１は、軟質ガラス製の管状バルブ１１の一端部に一体的に上記電極マウント５Ａのステム５１を封着した封着部１２が形成されているとともに他端側にバルブ１１内を排気し、分圧でネオン（Ｎｅ）９０％−キセノン（Ｘｅ）１０％の混合希ガスを常温で約５３００Ｐａ（パスカル）封入した後溶断した排気チップオフ部１３が設けられている。
【００３３】
また、キャップ６は、酸化チタン微粒子を適量添加して適度の光拡散性を付与したポリカボーネート樹脂で有底円筒状に成形してなり、開口端部にＰ２１形の口金７が係合し、かしめや接着剤などの手段で固着されている。なお、図中６１は頭部周縁に形成した摘み用のローレットである。
【００３４】
この口金７は、絶縁基板７１およびこの基板７１に所定の間隔を隔て植設された一対の端子ピン７２，７２を備え、端子ピン７２，７２の内方側には予め上記リード線５２，５２および雑音防止用コンデンサ８の導線８１，８１を固定電極２と可動電極３に対して並列接続されるようかしめなどの手段で固定しておき、このものをキャップ６の開口部に係合してグロースタータＧ１が構成されている。
【００３５】
上記グロースタータＧ１は、たとえば蛍光ランプを用いた照明器具（図示しない。）の器具本体に配設された安定器などからなる点灯装置と、この点灯装置に接続したソケットに装着された蛍光ランプ（ＦＬ４０ＳＳなど）のフィラメント電極との間に直列して設けられたグロースタータ用ソケットに口金７の端子ピン７２，７２を装着してランプの始動用としている。
【００３６】
そして、電源からスイッチを介し照明器具に通電すると、安定器と蛍光ランプの両フィラメント電極を通じグロースタータＧ１の固定電極２と可動電極３とに電圧が印加される。この電圧印加によって所定の間隔を隔て対峙している固定電極２と可動電極３のバイメタル３２との間にグロー放電が生起する。このグロー放電により加熱されたバイメタル３２は固定された側を基端として弓なりに反り屈曲部３３が固定電極２と接触することにより導通してグロー放電が停止する。
【００３７】
このグロー放電が停止しバイメタル３２の温度が下がってくると、バイメタル３２は元の形状位置に戻りはじめ屈曲部３３が固定電極２から離れる瞬間に安定器からインダクションキック電圧と呼ばれる高電圧が蛍光ランプの両フィラメント電極にかかり、ランプが点灯する。
【００３８】
上記放電容器１内に封入されたネオン（Ｎｅ）は放電開始電圧を下げる作用がある。また、キセノン（Ｘｅ）は再動作電圧（動作限界電圧）を上げる作用があるが、このグロースタータＧ１は、放電容器１内に放電媒体としてネオン（Ｎｅ）−キセノン（Ｘｅ）の混合希ガスの封入圧力を約５３００Ｐａ（パスカル）とし、電子放射物質として仕事関数の小さい亜鉛（Ｚｎ）−ニッケル（Ｎｉ）膜４が形成してあることにより、常時、放電生起に必要な初期電子が放射されているため、暗所中における放電開始電圧特性の低下および点灯所要時間（＝放電遅れ時間＋グロー放電持続時間＋閉止時間＋パルス発生時間）の短縮がはかれ始動性を向上でき、また、グロースタータＧ１の寿命中に電子放射物質膜４がグロー放電によってスパッタして電子放射特性が低下することを抑制できる。
【００３９】
さらに、ネオン（Ｎｅ）とキセノン（Ｘｅ）との封入分圧を所定範囲内に規定することによって、始動電圧が上昇することなく再始動電圧も所定値以上に設定することが可能となった。
【００４０】
そして、本発明者等は上記グロースタータＧ１からネオン（Ｎｅ）−キセノン（Ｘｅ）の混合ガスの封入圧力（常温）について種々検討したところ、適性圧力範囲において所望の点灯所要時間および電圧特性が得られることが分かった。
【００４１】
表１はネオン（Ｎｅ）−キセノン（Ｘｅ）の混合比率および封入ガス圧力Ｐａを種々変化させて試作（各５０個）したグロースタータの暗所中における点灯所要時間（＝放電遅れ時間＋グロー放電持続時間＋閉止時間＋パルス発生時間）の規格値を満足しなかった試作品の個数を示す。
【００４２】
表１から明らかなように封入ガス圧力が２６６０Ｐａであるとネオン（Ｎｅ）−キセノン（Ｘｅ）の混合比率に拘らず、好ましい点灯所要時間である４秒以内（ＪＩＳ規格１０秒以内）を越えて点灯するグロースタータの試作品が５〜１０個発生し１０〜２０％が不良品と判定できるため好ましくなかった。
【表１】
2006073262.tif 000003
【００４３】
また、図３はネオンＮｅ−キセノンＸｅの混合ガスの封入圧力Ｐａ（横軸）と再動作電圧（動作限界電圧）（縦軸）とを対比させたグラフである。
【００４４】
なお、この再動作電圧（動作限界電圧）とは、グロースタータを３０秒間下限電圧で連続動作させてから、つぎの３０秒に電圧を低い方から順に上げていったとき、バイメタルのコンタクトが確認される最低の電圧をいう。すなわち、ランプ電圧の上昇により点灯中にグロースタータがグロー放電を生起して、バイメタルが動作してランプが消灯してしまう電圧を意味する。
【００４５】
なお、図３中、一点鎖線はネオン（Ｎｅ）９５％−キセノン（Ｘｅ）５％、実線はネオン（Ｎｅ）９０％−キセノン（Ｘｅ）１０％、点線はネオン（Ｎｅ）８５％−キセノン（Ｘｅ）１５％のグロースタータで、この封入希ガスの混合比率以外の構成は同じとしてある。なお、ＦＧ−４Ｐの場合、再動作電圧（動作限界電圧）は、１４０Ｖ以上とするのが好ましい。
【００４６】
図３から明らかなように、Ｎｅ９０％−Ｘｅ１０％の混合ガスを２６６０Ｐａ封入したスタータの再動作電圧（動作限界作電圧）が約１５３Ｖ、６６５０Ｐａで約１４２Ｖであった。この図３からでは封入ガス圧力Ｐａが２６６０〜６６５０Ｐａの範囲であれば再動作電圧（動作限界作電圧）の規格を満足できるが、上記表１の点灯所要時間をも勘案すると常温で３９９０〜６６５０Ｐａの範囲において所望特性のスタータが得られ、好ましくは約５０５０〜５８５０Ｐａの範囲、最も好ましいのは約５３２０Ｐａであった。
【００４７】
また、上記表１および図３から明らかなように、ネオン（Ｎｅ）−キセノン（Ｘｅ）の混合比率はネオン（Ｎｅ）８５〜９５％−キセノン（Ｘｅ）５〜１５％の分圧で封入されている場合は大差が認められなかった。
【００４８】
以上の結果から、ネオン（Ｎｅ）−キセノン（Ｘｅ）の混合ガスを３９９０Ｐａ以上封入することによって、点滅始動中に亜鉛（Ｚｎ）や亜鉛合金がスパッタされることに起因する不純ガスの発生や酸化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）などのエキソ（Ｅｘｏ）被膜への付着などを防ぎ、エキソ（Ｅｘｏ）被膜の機能を十分に果たせるとともに、混合ガスの封入圧力を６６５０Ｐａ以下とするとともにネオン（Ｎｅ）−キセノン（Ｘｅ）の分圧比率を所定範囲内とすることによって、始動電圧が過度に上昇することがなく、再動作電圧（動作限界作電圧）などの特性も満足するグロースタータを提供することができる。
【００４９】
なお、上記実施の形態において初期電子放射をする電子放射物質として亜鉛（Ｚｎ）とニッケル（Ｎｉ）の合金を用いたが、亜鉛（Ｚｎ）単独であってももちろん同等の作用効果が得られた。
【００５０】
また、上記亜鉛（Ｚｎ）や亜鉛合金を電子放射物質としてバイメタルの表面に被膜として被覆したが、バイメタルに限らず他の部位であってもよい。また、この亜鉛（Ｚｎ）や亜鉛合金を被覆した近傍のステムなどのマウント部材の表面に酸化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）や酸化マグネシウム（ＭｇＯ）などのエキソ（Ｅｘｏ）被膜を別途形成してもよい。
【００５１】
また、図４および図５は本発明のグロースタータの第２、第３実施の形態を示す正面図で、図中、図１および図２と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略する。
【００５２】
図４に示す第２の実施の形態はＥ形のグロースタータＧ２で、口金およびコンデンサ部分を除き第１の実施の形態中に示すとほぼ同様な材質や形状をなし、キャップの開口部にはねじ込み形式のＥ１７形の口金７がかしめや接着剤を介し取着されている。
【００５３】
このグロースタータＧ２は、第１の実施の形態中に示す雑音防止用コンデンサ８は備えておらず、放電容器１部分から延出したリード線５２，５２をＥ１７形口金７の頂部とシェル部に半田付けや溶接により接続してある。
【００５４】
図５に示す第３の実施の形態のグロースタータＧ３は、可動電極３を構成するバイメタル３２の屈曲形状が略Ｕ字形状をなし、このバイメタル３２の表面には上記実施の形態と同様な亜鉛（Ｚｎ）−ニッケル（Ｎｉ）からなる電子放射物質膜４が形成してある。また、放電容器１内には分圧でネオン（Ｎｅ）９０％−キセノン（Ｘｅ）１０％の混合希ガスが約５３００Ｐａ（パスカル）封入してある。
【００５５】
そして、第２および第３の実施の形態に示すグロースタータＧ２，Ｇ３も、上記第１の実施の形態に示すグロースタータＧ１と同様に、電極に亜鉛（Ｚｎ）−ニッケル（Ｎｉ）からなる電子放射物質膜４を形成するとともにネオン（Ｎｅ）−キセノン（Ｘｅ）の混合希ガスを常温で３９９０〜６６５０Ｐａ（パスカル）封入することによって上記第１の実施の形態に示すグロースタータＧ１と同様の作用効果を奏する。
【００５６】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。たとえば上記放電容器を形成するガラスバルブやステムの材料は、ソーダライムガラスや鉛ガラスなどの軟質ガラスが加工性やコストの面から好ましいが、ホウケイ酸ガラス、アルミノシリケートガラスなどの硬質ガラスを用いることもできる。
【００５７】
放電容器を形成するバルブ端部に封着する電極マウントは、リード線をガラス管ステムに封止したものに限らず、ボタンステムやビードステムなどにより形成したものであってもよく、ステムに排気管などの排気手段が設けられていてもいなくても差し支えない。
【００５８】
放電用の電極は、少なくともその一方がバイメタルを備えた可動電極、他方が固定電極からなる構成および双方の電極を可動電極で構成してあってもよい。
【００５９】
電極を形成する材料は、ニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）・ニッケル（Ｎｉ）合金、ジルコニウム（Ｚｒ）・アルミニウム（Ａｌ）合金、タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）などを主成分とする金属からなる。
【００６０】
グロースタータに用いるバイメタルとしては、たとえばＦｅ−Ｎｉ合金からなる薄板と、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金、Ｎｉ−Ｍｎ−Ｆｅ合金、Ｍｎ−Ｃｕ−Ｎｉ合金またはＣｒ−Ｃｕ−Ｎｉ合金からなる薄板とを直接または中間の熱膨張率を有する第３の金属薄板を間に介在させて間接に、溶接などにより張合わせて形成したものを用いることができる。また、可動電極を形成するリボン状のバイメタルの常温時の形状は、実施の形態のような略く字形状のほか略Ｕ字形状や平板形状などをしていてもよい。
【００６１】
上記バイメタルは電極間に生じたグロー放電の発生熱による温度上昇に伴って変位して、温度が５０〜１５０℃になったときに一対の電極が接触する。また、グロースタータでは、グロー放電の持続時間が成るべく短くなるように、一対の電極間の離間距離が０．１〜２．０ｍｍ程度に設定されている。
【００６２】
グロースタータの場合、寿命末期になるとバイメタルが冷えて元の位置に戻った遊端側の先端部が電極棒に溶着してしまうことがある。通電時にこのバイメタルの先端部が電極棒から離れないと、バイメタルと固定電極との間でのグロー放電が持続して温度が上昇しますます溶着がすすむ。
【００６３】
また、この溶着ではないがスタータが寿命末期に近づくとスパッタした金属物質がステム表面などに滞積してくる。この電極の溶着や金属物質の滞積が生じるなどしてグロー放電が長時間継続したり、グロー放電がアーク放電に移行したりすると電極部が過熱してステムのガラスにクラックを生じたり、キャップを溶融するなどして導通が不能となったり、甚しい場合にはソケット焼損などの重大事故を招く虞がある。
【００６４】
このような不具合に対処するため、バイメタルが取着された電極棒のバイメタル遊端側の先端部が当接する近傍の表面に酸化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）、酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）やアルカリ金属酸化物（ＬｉＯ2 、Ｎａ2 Ｏ、Ｃｓ2 Ｏなど）またはアルカリ土類金属酸化物（ＢａＯ、ＭｇＯ、ＣａＯなど）の電気絶縁物質からなる抵抗値が１００ＭΩ以上の被膜を形成しておくとよい。
【００６５】
また、この被膜をステム面の頂部近傍などにおけるリード線間や電極棒間に形成しておくことにより沿面放電を防止できる。この被膜を粒径１０ｎｍ〜１μｍ程度の微粒子で形成しておけば、ポーラスな被膜構造となって被膜表面が粗面化される。この粗面化された被膜表面に電子放射物質被膜４からスパッタされて飛散した物質が堆積したとしても、堆積物によって形成される被膜は良好な導電性を示すほど緻密な連続膜にはならないので、この堆積物によって電極間が短絡したり、グロー放電の起点となるような不具合を低減することが可能となる。
【００６６】
また、このステムのリード線間などにおける沿面放電を防ぐ他の手段としては、酸化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）などの被膜のほかステム表面のリード線間などを網目状の版押をしたり、多孔質やフロスト処理などして凹凸面を形成し沿面距離を大きくするようにしてもよい。
【００６７】
電子放射物質としては、仕事関数の小さい物質で好ましくは亜鉛（Ｚｎ）単体あるいは実施の形態で説明した亜鉛（Ｚｎ）とニッケル（Ｎｉ）との合金でもよいが、そのほか亜鉛Ｚｎを主成分（５０質量％以上）として、たとえばＡｇ、Ａｌ、Ａｕ、Ｂａ、Ｂｅ、Ｃａ、Ｃｅ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｇｅ、Ｈｆ、Ｌａ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｓｃ、Ｓｒ、Ｔｅ、Ｔｈ、Ｔｉ、Ｗ、ＹおよびＺｒのうちから選ばれた一種または複数種を添加してもあるいは亜鉛（Ｚｎ）との合金としたものであってもよい。また、これら金属と合金化した場合、初期電子放出特性が亜鉛（Ｚｎ）単体と殆ど変わらないで、融点が高くなるためにスパッタリングが著しく少なくなるとともに不純ガスの発生が減少して、点灯所要時間を短縮できるとともに点滅回数（寿命）特性を向上できる。
【００６８】
電子放射物質膜４は、バイメタル３２の両面側に形成して電子放射を行う表面積を多くしてもよい。この場合、電子放射物質、特に亜鉛（Ｚｎ）の被膜の膜厚を略同一にすることによって、バイメタル３２の湾曲係数に大きく影響することを抑制できる。こうすることで、熱による変位量、変位速度、冷却時の戻り速度などのバイメタルの基本特性が大きく変動することがない。
【００６９】
また、電子放射物質としては、上記の亜鉛Ｚｎや亜鉛合金に限らず、電気的刺激や機械的刺激によって電子放射を行う酸化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）や酸化マグネシウム（ＭｇＯ）などのエキソ（Ｅｘｏ）電子放射物質であってもよい。
【００７０】
また、上記実施の形態では電子放射物質膜をバイメタルの表面に形成したがバイメタルに限らず、可動電極の電極棒や固定電極などの電極部あるいはステム表面や容器内面などに形成してもよい。また、上記亜鉛Ｚｎや亜鉛合金を電極部に形成し、酸化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）や酸化マグネシウム（ＭｇＯ）をステム表面や容器内面などに併せ設けるようにしてもよい。
【００７１】
また、電子放射物質の被膜形成は、電気メッキのほかたとえば溶融メッキ、真空蒸着、ＣＶＤやイオンプレーティングなどの手段で行うことができる。
【００７２】
また、グロー放電ランプの寿命中に放電容器内に不純ガスが放出などで存在すると、放電遅れや放電開始電圧の上昇など始動性の低下を招くので、これを防止するパフォーマンスゲッターを設けることができる。
【００７３】
不純ガスを吸着するゲッター材としては、ジルコニウム（Ｚｒ）−アルミニウム（Ａｌ）合金やバリウム（Ｂａ）などがあり、これを板状、リング状や粉状として固定電極のステム寄りや内部リード線、ステムガラス、容器の内表面に設けることにより作用させることができる。また、電子放射物質としての上記亜鉛（Ｚｎ）はゲッター作用があり、放電容器内で飛散しステム表面や容器内面に飛着して不純ガスを吸着してくれる。
【００７４】
また、希ガスとしては、ネオン（Ｎｅ）−キセノン（Ｘｅ）の混合ガスが封入されるが、品種によってその混合比や封入圧を上記範囲内で適宜決め封入され、上記ガスのほかアルゴンＡｒやクリプトンＫｒなどが少量（１０％以下）混合されるのは構わない。
【００７５】
また、本発明では必須のものではないが、放電容器やコンデンサなどを収容するとともに口金が取着されるキャップは、放電容器の外径が大径の場合は必須でないが、ガラス製の放電容器やコンデンサを機械的に保護できるとともに器具や機器などへの装着時に操作し易いという利点を有する。材料としては透光性のユリア樹脂や酸化チタン微粒子を適量添加して適度の光拡散性を付与したポリカボーネート樹脂などの合成樹脂、アルミニウムなどの金属あるいはセラミックスから形成できる。
【００７６】
また、口金も必須のものではなく、電球形蛍光ランプの始動用などに用いられる場合は不要である。
【００７７】
さらに、ＦＧ−４Ｐ形のグロースタータは、４０Ｗ形や３６Ｗ形の蛍光ランプや３０Ｗ形の殺菌ランプに適合できる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明のグロー放電ランプの第１の実施の形態としてのＦＧ−４Ｐ形のグロースタータＧ１を示す一部断面正面図である。
【図２】図１中の電極マウントを示す拡大正面図である。
【図３】ネオンＮｅ−キセノンＸｅの混合ガスの封入圧力Ｐａ（横軸）と再動作電圧（動作限界電圧）（縦軸）とを対比させたグラフである。
【図４】本発明のグロー放電ランプの第２の実施の形態のグロースタータを示す一部断面正面図である。
【図５】本発明のグロー放電ランプの第３の実施の形態のグロースタータを示す正面図である。
【符号の説明】
【００７９】
Ｇ１〜Ｇ３：グロースタータ、    Ｇ４：表示用ランプ、    Ｇ５：冷陰極蛍光ランプ、    １：放電容器、    ２：固定電極、    ３：可動電極、    ３１：電極棒、    ３２：バイメタル、    ４：電子放射物質膜、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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