(57)【要約】【課題】  高粘度の内容物を定量吐出することができ、しかも、内容物の詰替えが容易であり、使用後に加温洗浄が容易であるばかりでなく、繰返しの加温洗浄においてもシール部が変形せず、容器の機能が損なわれることがない定量吐出容器を提供すること。【解決手段】  高粘度内容物用の定量吐出容器として、高粘度の内容物を収容する収容部を備えた容器本体と、容器本体の下部に装着され、シリンダー筒を立設した基板と、内周面を弁座とした吐出筒とを備えた容器基台と、容器本体の上部と容器基台との間に装着され、作動杆と、弁部材を垂設したピストン部材と、ピストン部材のばね受面と、容器基台の基板との間に弾装されたばねとを備えた作動部材と、容器本体の上部に装着された蓋部材とを具備していることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高粘度の内容物を収容する収容部を備えた容器本体と、
容器本体の下部に装着され、シリンダー筒を立設した基板と、内周面を弁座とした吐出筒とを備えた容器基台と、
容器本体の上部と容器基台との間に装着され、作動杆と、弁部材を垂設したピストン部材と、ピストン部材のばね受面と、容器基台の基板との間に弾装されたばねとを備えた作動部材と、
容器本体の上部に装着された蓋部材とを具備していることを特徴とする高粘度内容物用の定量吐出容器。
【請求項２】
蓋部材が、中央部に押下片と蛇腹部材を設けた頂壁を備え、
作動部材の押下操作部の頭部が、蓋部材の押下片下面に当接するようにしたことを特徴とする請求項１記載の定量吐出容器。
【請求項３】
蓋部材が、貫通孔を穿孔した頂壁を備え、作動部材の押下操作部が貫通孔から突出するようにしたことを特徴とする請求項１記載の定量吐出容器。
【請求項４】
作動部材の弁部材を、弁部とその端部に設けた膨出部とから構成し、
容器基台の吐出筒の内周を、弁部に対応する形状とした弁座としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の定量吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定量吐出容器、とくに、高粘度の内容物を定量吐出する吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高粘度の食品を収納し、指で押出し盤を押圧することにより吐出する容器であって、卓上において使用できる容器は、従来から知られている（例えば特許文献１参照）。
しかし、特許文献１に記載されている吐出容器は、内容液の定量吐出ができないという問題があった。
また、キャップ部材と収納容器のノズル部等の分解組立が簡単でなく、食品収納部の洗浄、内容物の詰替えが容易にできないという問題があった。
【０００３】
また、高粘度のケチャップ、マスタード等を収納し、所定量吐出するようにした容器であって、ファーストフード店等で使用される吐出容器も、従来から知られている（例えば特許文献２参照）。
しかし、特許文献２に記載されている吐出容器は、全体構造、特に、排口部のピストン装置、弁機構が複雑であるため、分解が簡単にできず、洗浄が容易にできなかった。
使用頻度の激しいファーストフード店等においては、頻繁に洗浄を要求されるが、その都度吐出容器の使用をやめなければならず、不都合が生ずるという問題があった。
【０００４】
また、吐出容器の洗浄にあたっては、熱水が用いられるようになっているが、樹脂材料によっては、容器が変形し、繊細なシール部があると、シール機構が損なわれるという問題があった。
【特許文献１】実用新案登録第２５０３５０９号公報
【特許文献２】特開平６−２４７４７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記の問題を解決することを課題として、高粘度の内容物を定量吐出することができ、しかも、内容物の詰替えが容易であり、使用後に加温洗浄が容易であるばかりでなく、繰返しの加温洗浄においてもシール部が変形せず、容器の機能が損なわれることがない定量吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記の課題を解決するために、高粘度内容物用の定量吐出容器として、高粘度の内容物を収容する収容部を備えた容器本体と、容器本体の下部に装着され、シリンダー筒を立設した基板と、内周面を弁座とした吐出筒とを備えた容器基台と、容器本体の上部と容器基台との間に装着され、作動杆と、弁部材を垂設したピストン部材と、ピストン部材のばね受面と、容器基台の基板との間に弾装されたばねとを備えた作動部材と、容器本体の上部に装着された蓋部材とを具備していることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
蓋部材の実施例として、蓋部材が、中央部に押下片と蛇腹部材を設けた頂壁を備え、作動部材の押下操作部の頭部が、蓋部材の押下片下面に当接するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
蓋部材の他の実施例として、蓋部材が、貫通孔を穿孔した頂壁を備え、作動部材の押下操作部が貫通孔から突出するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
作動部材の弁部材および吐出筒の弁座の実施例として、作動部材の弁部材を、弁部とその端部に設けた膨出部とから構成し、容器基台の吐出筒の内周を、弁部に対応する形状とした弁座としたことを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、シール部材や複雑な弁機構を必要とせず、内容物が高粘度である性質を利用して、構造が単純な弁機構を採用したものである。
そのため、部品点数を少なくし、全体構造も単純にできるので、製造が容易であり、コストを下げることができた。
【００１１】
使用にあたって、加温洗浄が容易であるばかりでなく、繰返しの加温洗浄においても変形せず、容器の機能が損なわれることがないものとなった。
また、単純な片手による操作だけで、１回分の吐出量がほぼ一定となるため、迅速に定量吐出ができるようになった。
内容物に粒状のものが含まれている場合であっても、吐出できるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の定量吐出容器について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器本体、Ｂは吐出部を具えた容器基台、Ｃは作動部材、Ｄは蓋部材である。
【００１３】
本発明の定量吐出容器は、容器本体Ａが、内部に作動部材Ｃを挿入して容器基台Ｂに取着され、内容物を収納した上で、蓋部材Ｄを被蓋して組立てられ、内容物として、マヨネーズ、ケチャップ、マスタードなどの高粘性の調味料が収納される。
【００１４】
容器本体Ａは、開口部を備えた蓋部材装着部１と、上部円筒部２と、中間部を膨出させた収容部３と、容器基台Ｂを装着する基台装着部４とから構成されている。
【００１５】
蓋部材装着部１の内周面５は、シール部材としての機能を果たすために平滑な面に形成されており、外周面には、ねじ６が螺設されている。
【００１６】
上部円筒部２は、外周面の大きさを使用者が把持できる程度のものとし、内周面は、平滑な面とされている。
その長さについては、作動部材Ｃのストロークに必要な程度とする。
【００１７】
収容部３は、内容物の容量を大きくするために、膨出させた形状のものとするが、洗浄液、および中身を流れやすくするため、緩やかに連続する面としている。
【００１８】
基台装着部４の内周面７は、シール部材としての機能を果たすために平滑な面に形成されており、外周面には、ねじ８が螺設されている。
【００１９】
図２に示すように、容器基台Ｂは、基板１０と、その外周縁に連設され、上部を取付筒１１とし、下部を末広がり状の円筒体とした脚１２とからなる基部Ｂ１と、基板１０の内周縁に沿って設けられたロート状の吐出部Ｂ２とを具えている。
【００２０】
基板１０には、取付筒１１の内側にシリンダー筒１３が立設されており、その内側は、ばね受面１４となっている。
基板１０の内周縁には、ばね支持筒１５が立設されている。
取付筒１１の内周には、容器本体Ａの基台装着部４のねじ８に螺合するねじ１６が螺設されており、シリンダー筒１３の外周は、基台装着部４の内周面７と係合して容器内をシールするようにしている。
【００２１】
吐出部Ｂ２は、基板１０の内周縁に沿って垂設された円錐筒１７と、円錐筒１７の中央に設けられた開口から垂設された吐出筒１８とからなり、吐出筒１８の内周面は、弁座１９となっており、その下端は、吐出口２０となっている。
【００２２】
図１、２に示すように、作動部材Ｃは、容器本体Ａの内部を貫通して装着され、上端を押下操作部２１とし、その下方に案内部材２２を設けた作動杆２３と、下面にばね受面２４を設けたピストン部材２５と、ピストン部材２５に連設された弁部材２６とから構成されており、撓みにくい比較的硬質の合成樹脂によって一体成形されている。
【００２３】
押下操作部２１の先端は先細形状とされており、作動杆２３は、図３に示すように、断面が薄い十字形のリブ２７で構成することによって、小さな断面積でも座屈に耐えることができるようにしている。
案内部材２２は、容器本体Ａの上部円筒部２の内周面によって摺動自在に案内されるように、リブ２７に連設した延長リブ２８によって構成されている。
【００２４】
ピストン部材２５の外周面２９は、シリンダー筒１３の内周面に往復動自在に係合するように構成されている。
【００２５】
相互の寸法については、収容する内容物が、高粘度で、なかには粒状の混雑物もあるため、クリアランスのある係合状態とすることが有効である。
収容する液状物が乳液等の低粘度の液体の場合には、厳密な嵌合状態の採用が要求されるが、高粘度の場合には、クリアランスがあっても流出しにくいため、定量の吐出が可能である。
【００２６】
ピストン部材２５のばね受面２４と、容器基台Ｂの基板１０のばね受面１４との間には、ばねＳが弾装されている。
ばねＳは、圧縮ばねであり、剛性の大きなステンレス鋼製の細いものが使用されている。
【００２７】
弁部材２６は、ピストン部材２５の中央下面に垂設された支持軸３０に連設され、弁部３１とその端部に設けた膨出部３２とから構成されている。
支持軸３０は、先細形状に形成されており、弁部３１は、支持軸３０より大きく拡径され、弁部材２６が開かれたときに、内容物の吐出路を大きくすることができる。
【００２８】
弁部３１は、若干のテーパーが付され、吐出部Ｂ２の弁座１９と共同してテーパー型弁の弁体としての機能を果たし、膨出部３２は、前記弁座１９の端部との間でフランジ型弁体としての機能を果たす。
【００２９】
本発明における弁部材２６は、テーパーを付した弁部３１と膨出部３２とを組合わせた形状のものを採用したので、弁部３１を短縮してストロークを短くしても、膨出部３２により封鎖できるので、短いストロークで、高粘度で粒状の混雑物のある内容物を一挙に吐出させ、かつ、容易に封鎖できるという効果を奏するものである。
【００３０】
また、開口時において、弁部材２６と弁座１９との間隙が比較的大きくなるため、内容物のマスタード等に混入している粒状物があっても詰まることがない。
【００３１】
図１に示すように、蓋部材Ｄは、側周壁３５と、頂壁３６、頂壁３６から垂設された密封リング３７、頂壁３６の中央部に設けられた押下片３８と蛇腹部材３９とから構成されている。
側周壁３５の内周には、蓋部材装着部１の外周面に形成されたねじ６と螺合するねじ４０が形成されている。
【００３２】
頂壁３６の外周縁は、張出部４１となっており、密封リング３７は、容器本体Ａの蓋部材装着部１の内周面５を密封するようになっている。
押下片３８は、使用者が親指で押下げるのに適した大きさと形状が適宜選択される。  張出部４１は、フランジ状として、使用者の手によって支持して持ち上げ易くする大きさと形状が適宜選択される。  
蛇腹部材３９は、可撓性を大きくするために薄肉形状が採用される。
【００３３】
次に、本発明の定量吐出容器の使用態樣および作用効果について説明する。
本発明の定量吐出容器は、高粘度の内容物、さらには、粒状の混合物を含むようなケチャップやマヨネーズ、マスタード等を定量吐出する容器として使用される。
【００３４】
まず、蓋部材Ｄを開放して、容器本体Ａの収容部３、および容器基台Ｂのシリンダー筒１３に内容物を収容する。
この段階においては、弁部材２６がばねＳにより上方に付勢され、吐出口２０が閉鎖されるので、内容物が吐出することはない。
【００３５】
吐出にあたっては、図４に示すように、作動部材Ｃを押下げると、まず、弁部材２６が弁座１９内で摺動し、作動部材Ｃのピストン部材２５の外周面２９が下降する。
次いで、容器基台Ｂのシリンダー筒１３の上端部１３ａに達すると、弁部３１が弁座１９から離れ、吐出口２０が開口するとともに、ピストン部材２５とシリンダー筒１３とが嵌合して、ピストンとシリンダーとしての機能を開始し、吐出を開始する。
ピストン部材２５が、図５に示すような最下降位置に到達すると、１回分の定量吐出が終了する。
【００３６】
本発明においては、ストロークが常に一定の長さであるピストンとシリンダーとの作用により１回分の吐出量が決定されるため、１回分の吐出量がほぼ一定となる。
内容物が低粘度の流体の場合は、弁部材２６の移動と同時に自重により流出してしまうため、１回分の吐出量が一定とならないが、本発明においては、内容物が高粘度であるため、弁部材２６の移動だけでは吐出しにくいため、１ストロークにおける吐出量をほぼ一定とすることが可能となる。
【００３７】
使用者が作動部材Ｃの押下げを解除すると、ばねＳによりピストン部材２５が元の位置に復元する。
この位置において、ピストン部材２５の外周面２９とシリンダー筒１３の上端部１３ａとの間隙から、次回の吐出に必要となる内容物がシリンダー筒１３内に流入して、次回の吐出に備える。
【００３８】
ピストン部材２５が元の位置に復元し、弁部材２６が吐出口２０を封鎖してしまうまでの間に、ピストン部材２５の戻り行程の作用により所定量の空気が内部に吸い込まれるため、内容物が吐出されても、容器本体Ａの内部が負圧となることはない。
【００３９】
作動部材Ｃを上下動させるにあたり、作動杆２３の案内部材２２が、容器本体Ａの上部円筒部２の内周面によって摺動自在に案内されているために、円滑な動きとすることができる。
【００４０】
本発明の定量吐出容器を分解するには、容器基台Ｂと蓋部材Ｄを、容器本体Ａとの螺合を解いて取外し、作動部材ＣとばねＳとを取出せばよいだけである。
また、弁機構に繊細な構造を採用していないので、再組立や加温洗浄が容易である。
ファーストフード店等において業務用としての使用にあたり、一回の操作で定量吐出ができるという目的を達成すると同時に、加温洗浄や内容物の詰替えが容易にできるという要求も満足させることができる。
【００４１】
容器本体Ａの上部円筒部２を把持し、押下片３８を親指で押下げるだけで吐出させることができるから、ファーストフード店等における迅速な対応に答えることができる。
【００４２】
次に、作動部材Ｃと蓋部材Ｄとの構造を変更した変形実施例について説明する。
本実施例は、作動部材Ｃの押下操作部の先端を丸くして、直接に親指で押下げることができる形状とするとともに、蓋部材に押下操作部が挿入される貫通孔を穿孔したものである。
【００４３】
図６に示すように、蓋部材Ｄａは、側周壁４５と頂壁４６とからなり、頂壁４６の中央には、貫通孔４７が穿孔されており、押下操作部２１ａは、該貫通孔４７に上下動自在に挿入されている。
押下操作部２１ａの上端は、貫通孔４７からストロークに必要なだけ突出するようにされている。
他の部分の構造については、前記実施形態と同じである。
【００４４】
この変形実施例においては、蓋部材Ｄａの構造を簡単にすることができる。
押下操作部２１ａと蓋部材Ｄａの貫通孔４７との間には、押下操作部２１ａのリブ２７によって大きな間隙が生じるが、空気の流通孔として作用し、容器内の圧力の変動に対応することができる。
その他の作用効果については、前記実施形態のそれと同一の作用効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明の定量吐出容器は、高粘度の内容物を定量吐出することができ、ケチャップやマスタード等の調味料、食品等の吐出容器として好適に利用できる。
また、化粧料、液体石けん等、その他の高粘度の内容物に対応する定量吐出容器として広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明吐出容器の断面立面図である。
【図２】容器基台部分の断面立面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線における横断面図である。
【図４】作動部材押下時の吐出口の未開状態の説明図である。
【図５】吐出口の開状態の説明図である。
【図６】変形実施例の断面立体図である。
【符号の説明】
【００４７】
Ａ            容器本体
Ｂ            容器基台
Ｂ１          基部
Ｂ２          吐出部
Ｃ            作動部材 
Ｄ、Ｄａ      蓋部材
Ｓ            ばね
１            蓋部材装着部
２            上部円筒部
３            収容部
４            基台装着部
５、７        内周面
６、８、１６、４０  ねじ
１０          基板
１１          取付筒
１２          脚
１３          シリンダー筒
１４          ばね受け面
１５          ばね支持筒
１７          円錐筒
１８          吐出筒
１９          弁座
２０          吐出口
２１、２１ａ  押下操作部
２２          案内部材
２３          作動杆
２４          ばね受面
２５          ピストン部材
２６          弁部材
２７          リブ
２８          延長リブ
２９          外周面
３０          支持軸
３１          弁部
３２          膨出部
３５、４５    側周壁
３６、４６    頂壁
３７          密封リング
３８          押下片
３９          蛇腹部材
４１          張出部
４７          貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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