(57)【要約】【課題】  インレットを所定の物品に、所定の期間にわたって一体的に確実に付随させるとともに、そのインレットに所定の機能を常に十分に発揮させる。【解決手段】  包装用フィルム１の熱融着層をヒートシールして側部シール部２およびボトムシール部３を形成し、被包装物装入口６を設けるとともに、被包装物収納スペース７を区画してなるものであり、いずれか一のシール部２、３の熱融着層内に、ＩＣチップと、ＩＣチップの端子を接合させたアンテナとを具えるインレット５を埋め込んでなる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装用フィルムの熱融着層をヒートシールして複数のヒートシール部を形成し、被包装物の装入口を設けるとともに、被包装物の収納スペースを区画してなる包装袋であって、
いずれか一のヒートシール部の熱融着層内に、ＩＣチップと、ＩＣチップの端子を接合させたアンテナとを具えるインレットを埋め込んでなる包装袋。
【請求項２】
縦ヒートシール部もしくは横ヒートシール部にインレットを埋め込んでなる請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
背貼りヒートシール部にインレットを埋め込んでなる請求項１もしくは２に記載の包装袋。
【請求項４】
包装用フィルムの熱融着層をヒートシールして複数のヒートシール部を形成し、被包装物の装入口を設けるとともに、被包装物の収納スペースを区画してなる包装袋であって、
いずれか一のヒートシール部から被包装物の収納スペース側に間隔をおいてそれと平行に延びる区分シール部を設け、この区分シール部と、前記一のヒートシール部との間に形成されるスペース内にインレットを配設してなる包装袋。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の包装袋の製造と、前記収納スペースへの被包装物の収納および前記装入口のヒートシールとを順次に行う包装体の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかに記載の包装袋における、インレットの埋め込みもしくは前記スペースへの収納と、前記収納スペースへの被包装物の収納とを同時に行う包装体の製造方法。
【請求項７】
前記装入口のヒートシールを、インレットの埋め込みもしくは収納および、被包装物の収納と同時に、またはそれらに遅れて行う請求項７に記載の包装体の製造方法。
【請求項８】
前記収納スペースの熱融着層を被包装物に融着させる請求項５〜７のいずれかに記載の包装体の製造方法。
【請求項９】
前記収納スペースで包装用フィルムを被包装物に密着させる請求項５〜７のいずれかに記載の包装体の製造方法。
【請求項１０】
包装体を、包装用フィルムの繰出し走行方向に連続させて製造する請求項５〜１０のいずれかに記載の包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＩＣチップと、このＩＣチップの端子を接合させたアンテナとを具えるインレット、いわゆるＲＦＩＤタグを、中間製品、完成品等の物品、または入場券、ＩＤカードその他の、商品をも含む大小各種の物品に一体的に付随させるに用いて好適な包装袋および包装体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年はＩＣチップインレットそれ自体に関する技術開発が盛んに行われているとともに、それをＲＦＩＤタグとして用いる用途、市場等も多岐にわたって提案されるに至っており、たとえば、ビジネス競争の激化や、セキュリティの重要化に伴って、製造、流通、レジャー、農業、畜産などの多様な分野での利用が研究されている。
かかる状況の下で、インレットと物品とを、たとえば、物品の製造から、それがエンドユーザの手に届くまでの間にわたって、または、物品の販売等から、それの使用目的を終了するまでの間にわたって、インレットに、それ本来の機能を損ねることなく、また、物品との一体性を損ねることなしに付随させることの要求が高まっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかるに、インレットを所定の物品に、目的とする全期間にわたって、それとの一体性を損ねることなく付随させ、しかも、インレットに、損傷、劣化等による機能喪失その他を生じさせることなく、また、物品の物性等のいかんにかかわらず、それ本来の機能を常に十分に発揮させることは甚だ困難であり、このような要求を十分に満たす技術は未だ提案されるに至っていない。
【０００４】
この発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、それの目的とするところは、インレットを所定の物品に、所要の期間にわたって一体的に確実に付随させるとともに、そのインレットに、物品の物性等にかかわりなしに、所定の機能を常に十分に発揮させることができる包装袋および、包装体の製造方法を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の包装袋は、積層構造とすることができる、所要の物性を具える包装用フィルムの熱融着層、たとえば、無延伸のオレフィン系樹脂層をヒートシールして、縦方向および／または横方向に延びる複数のヒートシール部を形成し、これにより、被包装物の装入口を設けるとともに、被包装物の収納スペースを区画してなる、側方シール形、二方シール形、三方シール形、封筒形、中央合掌シール形等とすることができるものであり、いずれか一のヒートシール部の熱融着層内に、ＩＣチップと、ＩＣチップの端子を接合させたアンテナとを具えるインレットを埋め込んでなるものである。
【０００６】
ここで、インレットの埋め込みは、縦方向に延びる縦シール部もしくは横方向に延びる横シール部のいずれかとすることができ、また、縦横いずれかの方向の延びる、合掌貼り状のまたは封筒貼り状の背貼りヒートシール部にインレットを埋め込むこともできる。
【０００７】
この発明の他の包装袋は、とくに、いずれか一のヒートシール部から被包装物の収納スペース側に間隔をおいてそれと平行に延びる、熱融着層のヒートシールになる、たとえば0.2〜３mm幅の区分シール部を連続的もしくは間欠的に設け、この区分シール部と、前記一のヒートシール部との間に形成されるスペース内にインレットを、たとえば、包装袋の構成態様、製袋態様等との関連の下で、事後的に挿入してまたは、予め入れ込み等して配設してなるものである。
【０００８】
また、この発明の包装体の製造方法は、先に述べたいずれかの包装袋の製造と、被包装物の収納スペースへの被包装物の収納および前記装入口のヒートシールとを順次に行うものである。
これは、先に述べたいずれかの包装袋の完成の後に、被包装物の収納および封止を行うものであり、たとえば、包装用フィルムを連続的もしくは間欠的に繰出し走行させる自動充填包装によってこれらのことを交互に繰返し行うこともできる。
【０００９】
この発明の、包装体の他の製造方法は、前述したいずれかの包装袋における、インレットの、埋め込みもしくは前記スペース内への収納と、前記収納スペースへの被包装物の収納とを同時に行うものである。
【００１０】
この方法は、上述したような自動充填包装において、インレットと、それと不可分の関係にある被包装物との両者を、繰出し走行される包装用フィルム間へほぼ同時に供給する場合および、一方の包装用フィルム上にインレットと被包装物とを予め平置き配置した状態で、一袋分もしくは複数袋分の、たとえば平坦なヒートシール刃を、他方の包装用フィルムを介してスタンプ状に間欠的に作用させて、製袋と、包装体の製造とを同時に終了する場合等に実現することができる。
なお、前者の自動充填包装において、繰出し走行される包装用フィルムに、いわゆるボトムシール部としての横ヒートシール部を形成した後に、その横ヒートシール部の上方側へ被包装物を供給するときは、その横ヒートシール部内へインレットを埋め込む場合および、その横ヒートシール部に隣接するスペース内にインレットを収納する場合のいずれにあっても、被包装物の供給のタイミングが、インレットの埋め込み等のタイミングに対して幾分遅れることになるも、これらのいずれの場合も、わずかな時間差の下で、包装袋の完成に先だって被包装物の収納が行われることになるので、ここでは、インレットの埋め込み等と、被包装物の収納とが同時に行われるものとして扱う。
【００１１】
このようにして包装体を製造するに当って、それを自動充填包装によって行うときは、ヒートシールの経時的な進行の故に、包装袋の装入口相当部分のヒートシールは、インレットの埋め込み等と、被包装物の収納とが遅れて行われることになる一方、ヒートシール刃をスタンプ状に作用させるときは、必要なヒートシールの全てが同時に行われることになるので、装入口相当部分のヒートシールは、被包装物の収納等と同時に行われる。
【００１２】
以上のようにして包装体を製造する場合において、被包装物が、入場券、ＩＤカード等のように、使用目的を終了するまで包装袋から分離する必要がないものであるときは、前記収納スペースの熱融着層を被包装物に融着させること、または、その収納スペースで、包装用フィルムを被包装物に、たとえば減圧下で密着させることが好ましい。
【００１３】
ところで、包装体は、それを包装袋の製袋後に製造するときは、必然的に一個ずつに分離されることになるが、包装用フィルムを繰出し走行させながら包装体を製造するときは、フィルムのその走行方向に連続させて製造することができる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明の包装袋では、それのヒートシール部、たとえば、縦ヒートシール部もしくは横ヒートシール部、ときには、縦横いずれかのヒートシール部である背貼りヒートシール部へインレットを予めの埋め込んでなる包装袋の、被包装物収納スペースに、インレットへの書き込み情報に合致する被包装物を事後的に収納するとともに、その装入口をヒートシールによって密封することで、インレットを、その袋内収納被包装物に、包装袋を、被包装物の使用目的を終了するまでの間にわたって、一体的に確実に付随させることができ、また、そのインレットを、ヒートシール部の熱融着層内に液密かつ気密に、しかも、ヒートシール部の保護下で埋め込むことにより、インレットを、劣化、損傷等から有効に保護して、それに、所期した通りの機能を長期間にわたって発揮させることができる。
【００１５】
加えて、インレットをヒートシール部内に完全に埋め込んで、それを被包装物の収納スペースから確実に分離させることにより、被包装物が水分その他の液体を含むものであっても、インレットを、その液体から長期間にわたって十分に隔離させることができ、また、被包装物が金属を含むものであっても、インレットに、所期した通りの通信機能を十分に発揮させることができる。
【００１６】
そしてさらには、インレットをヒートシール部内に埋め込むことにより、たとえ、被包装物が液体を含まず、また金属を含まないものであっても、インレットを被包装物に貼着等させてそれと一体的に収納スペース内へ直接に入れ込む場合に比し、インレットの圧潰破損、折り曲げ破損等のおそれを大きく低減させることができ、また、インレットが常に一定の場所にあることがわかり、さらにまた、開封後、インレットは袋と共に破棄されるため、インレットの再利用がないというメリットがあります。
【００１７】
この発明の他の包装袋では、インレットが、ともに熱融着層のヒートシールになる縦もしくは横のヒートシール部と、それと平行に延びる区分シール部との間のスペース内に配設されることから、インレットを、ヒートシール部の形成のための加熱および加工から解放することができ、これがため、インレットのアンテナを導電性プラスチック等の熱可塑性の素材で構成することができ、また、ＩＣチップの端子の、アンテナへの接合部の破損のおそれを有利に取り除くことができる。
【００１８】
なお、この包装袋の区分シール部は、その幅を0.2 mm以上とすることで、被包装物との確実なる分離を担保することができる。一方、その幅を３mm以上とすると、被包装物の収納スペースが小さくなりすぎたり、包装袋の寸法が大きくなりすぎたりすることになる。
ここで、この区分シール部は、被包装物の種類等に応じて、インレットと被包装物とを完全に分離することだけを目的とするときは、不連続に間欠的に形成することもできる。
【００１９】
この発明の、包装体の一の製造方法では、先に述べたいずれかの包装袋の完成後に、被包装物の収納と、包装袋装入口の、ヒートシールによる密封とを順次に行うことで、単位包装体を一個ずつ製造することができる他、包装袋の製造と、被包装物の収納封止とを交互に繰り返すことで、繰出し走行される包装用フィルムに対して包装体を連続的に製造することもできる。
【００２０】
この発明の他の方法では、インレットの埋め込みもしくは収納と、被包装物の収納とを、実質上同時に行うことで、包装体の完成に到るまでの時間を、上述の場合に比して大きく短縮して、作業能率を向上させることができる。
そしてこのことは、被包装物の収納と併せて、それの装入口のヒートシールをも同時に行う場合に、そのヒートシールを事後的に行う場合に比してより効果的である。
【００２１】
とこで、これらのいずれの方法に従って製造した包装体によってもまた、インレットを、包装体の開封に至るまでの所要の期間にわたって被包装物に一体的に付随させることができ、しかも、そのインレットに、被包装物の物性のいかんにかかわらず、また、十分な耐久性の下で、所定の機能を長期間にわたって確実に発揮させることができる。
【００２２】
また以上のような方法において、収納スペースの熱融着層を被包装物に融着させた場合および、その収納スペースで、包装用フィルムを被包装物に密着させた場合には、収納スペース内での被包装物の移動を拘束して、それの損傷等のおそれを有効に取り除くことができ、また、被包装物を所期した通りの位置に位置決めすることができる。
【００２３】
そして、以上のような包装体を、包装用フィルムの繰出し走行方向に連続させて製造した場合には、包装体のその後の管理、保管、取り扱い等を容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１はこの発明に係る包装袋の実施の形態を二方シール形の包装袋を例にとって示す斜視図である。
たとえば、二軸延伸ベースフィルム層と熱融着層、二軸延伸ベースフィルム層と、一層もしくは複数層の中間層と、熱融着層との積層構造とすることができ、ガスバリア性その他の所要の物性を付与することができる包装用フィルム１の熱融着層の相互の対向姿勢で、それらの両熱融着層をヒートシールして形成した縦ヒートシール部としての側部シール部２および、横ヒートシール部としてのボトムシール部３を有する図示の包装袋４は、図１（ａ）または（ｂ）に示すように、側部シール部２の熱融着層内または、ボトムシール部３の熱融着層内に、加熱および加圧下でのそれらのシール部２、３の形成に当って、ＩＣチップインレット５を熱融着層内に埋め込み、そして、ヒートシール残部としての頂部に、被包装物の装入口６を形成するとともに、それぞれのシール部２、３と、包装用フィルムの折返し辺とで囲まれる内側領域を、装入口６に開口する被包装物の収納部７としたものである。
【００２５】
ここで、インレット５は、図２に長手方向の拡大断面図で例示するように、たとえば、400μｍ角の平面寸法と、60μｍの厚みとを有する超小型の方形ＩＣチップ８と、このチップ８の端子９をたとえば超音波接合した、長さを約50 mm、厚さを20μｍ、幅を1.5 mm等とすることができるアルミニウム箔からなる外部アンテナ１０とを具えるものであり、図示の外部アンテナ１０は、ＩＣチップ８とは反対側となる裏面側に、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンフタレート、ポリイミド等からなるベースフィルム層１１を積層してなる。
なおこのようなインレット５において、外部アンテナ１０を、より可撓性にすぐれ、耐屈曲性にすぐれる導電性プラスチックにより構成することもできる。
【００２６】
ところで、このようなＩＣチップインレット５は、たとえば、それを埋め込んだシール部２、３が、包装袋４の表裏面側への曲げ変形等を受けた場合に包装用フィルム１に入力される外力の、そのインレット５への伝達を有利に緩和して、インレット５を各種の方向の外力および変形から保護するべく、熱融着層に対して実質的に非接触状態とすることが好ましい。すなわち、インレット５にアンカーコート等の接着前処理を施した場合には、多くは、無延伸のオレフィン系の樹脂からなる熱融着層をインレット５、とりわけそれのベースフィルム層１１に強固に接着させることは可能であるが、ここでは、その前処理工程を作為的に省くことで熱融着層を、インレット５に実質的に非接着とすることが好ましい。
【００２７】
なおここで、「実質的に非接着」とするのは、たとえば、外部アンテナ１０のベースフィルム層１１をポリエチレンテレフタレート等としたときは、熱融着層は、それの溶融加圧下で、ベースフィルム層１１に小さな強度で接着することもあり得るが、このような接着は、シール部２、３へのわずかな外力の作用、それによるシール部２、３のわずかな変形によって直ちに解除される程度のものであるので、かかる接着をもここでは非接着の範ちゅうに含めるとする意である。
【００２８】
以上のようにして、インレット５を縦もしくは横ヒートシール部の熱融着層内に埋め込む場合は、そのヒートシール部は、図示はしないが、縦ヒートシール部であると横ヒートシール部であるとの別なく、たとえば、合掌貼りのまたは封筒貼りの背貼りヒートシール部とすることもできる。
ここで、封筒貼りの背貼りヒートシール部にインレット５を埋め込む後者の場合には、包装用フィルムの内外両表面をともに熱融着層とすることが必要になる。
【００２９】
図３は包装袋の他の実施態様を示す図であり、図３（ａ）に示す包装袋は、とくに、側部シール部２に対してそれより収納部７側にあって、たとえば、その側部シール部２から３〜５mmの間隔をおいてそれと平行に延びる区分シール部１２を、好ましくは0.2〜３mmの幅で連続的に形成し、この区分シール部１２と側部シール部２との間に区画されるスペース１３内にインレット５を配設したものである。
この包装袋構造によれば、インレット５を、それに熱も圧力も作用させることなく、包装袋４に組み込みできる利点がある。
【００３０】
図３（ｂ）に示す包装袋は、ボトムシール部３と平行に延びる同様の区分シール部１４を設け、それとボトムシール部３との間のスペース１５内にインレット５を配設したものである。
この包装袋４によれば、スペース１５は、それぞれのシール部２、３，１４と、フィルム折返し辺とで密閉されるので、スペース１５内のインレットの不測の抜け出し等のおそれが十分に除去されることになる。
【００３１】
なお、図３に示す包装袋４において、区分シール部１２、１４が、収納部７へ収納される被包装物と、インレット５との完全なる分離収納だけを目的とするものであるときは、それを不連続な間欠的にシール部とすることも可能である。
【００３２】
以上に述べたような包装袋４を用いた包装体の製造は、包装袋４の完成の後に、被包装物を装入口６を経て収納スペース７内へ入れ込み、次いで、その装入口６をヒートシールして熱融着層が相互に融着する、横ヒートシール部としてのトップシール部を形成することにより行うことができる。
【００３３】
ここで、このような包装体の製造は、完成された一枚毎の包装袋４に対して行い得ることはもちろん、繰出し走行される包装用フィルム１に対し、包装袋４の製造と、被包装物の入れ込み封止とを交互に繰り返すことによっても行うことができ、この後者の場合には、単位包装体毎に一体ずつに切断分離することも、所定の個数が相互に連続する連続包装体とすることもできる。
【００３４】
ところで、この発明に係る他の方法では、インレット５の埋め込みもしくは収納と、被包装物の収納とを同時に行って包装体を製造する。なおこの場合、装入口６を密封封止するヒートシール、いいかれば、トップシール部としての横ヒートシール部の形成は、上記収納等と同時に行うことも、事後的に行うこともできる。
【００３５】
図４はこのことを、トップシール部としての横ヒートシール部を側部シール部２およびボトムシール部３と同時に形成する場合について例示するものであり、この場合には、包装用フィルム１の幅方向の半分の領域内で、熱融着層上の所定の位置にインレット５および被包装物１６のそれぞれを、図４（ａ）に示すように位置決め配置した状態で、包装用フィルム１の他の半部をそれらの上に折り返し、その後、全てのヒートシール部分と対応する形状および寸法を有するヒートシール刃をスタンプ状に作用させることによって、トップシール部１７を、他のシール部２、３と同時に形成し、併せて、インレット５の埋め込みおよび被包装物１６の収納をも実現するものである。
なおここで、包装体を、図示のような連続包装体として製造するときは、一の包装体のボトムシール部３は、隣接する包装体のトップシール部１７ともなり、逆に、トップシール部１７は、隣接する包装体のボトムシール部３ともなる。そしてこのような連続包装体は通常は、横ヒートシール部の幅のほぼ半分の位置で、個々に包装体に切断分離されて、ボトムシール部３とトップシール部１７との機能分離が行われることになる。
【００３６】
包装体をこのようにして製造するときは、インレット５を図１（ｂ）に示すようにボトムシール部３内に埋め込む場合および、図３に示すようにスペース１３、１５内に収納する場合のいずれにあっても、インレット５および被包装体１６の収納等と、各部のヒートシールとを同時に行い得ることはもちろんである。
【００３７】
図５はトップシール部の形成、いいかえれば、包装体の完成を、インレット５および被包装物１６の収納等に遅れて行う場合について例示するものであり、図５（ａ）は、連続的もしくは間欠的に繰出し走行される包装用フィルム１に、連続的な縦ヒートシールと、間欠的な横ヒートシールとを施しながら包装体を製造するに当って、ボトムシール部３の形成後に、幅方向に二つ折りされた形態にある包装用フィルム間へ、インレット５と被包装物１６とをほぼ同時に供給し、インレット５の供給部分への側部シール部２の形成の終了とほぼ同時にトップシール部１７を形成する場合を示す。
【００３８】
なおこの場合、正確には、被包装物１６の供給時点では、未だ被包装物の収納スペース７は完成されてはいないが、インレット５の埋め込みの完了時には、その収納スペース７の大部分ができ上がっているので、ここでは、インレット５の埋め込みと、被包装物１６の収納とが同時に行われるものとして扱う。
そしてこれらのことは、インレット５を埋め込むことに代えて、図３（ａ）に示すようにスペース１３内に収納する場合についても同様である。
【００３９】
図５（ｂ）は、走行する包装用フィルム１に対するボトムシール部３内にインレット５を埋め込むものであり、これによれば、インレット５の埋め込みに幾分遅れて、側部シール部２の形成の進行下で被包装物１６が供給されることになり、その側部シール部２の完成とほぼ同時にトップシール部１７が形成されることになる。
また、図５（ｃ）に示す例は、ボトムシール部３の形成の後にインレット５の供給が行われ、そして、区分シール部１４の形成の後に被包装物１６の供給が行われることになる他は、図５（ｂ）に示す例と同様のものである。
【００４０】
図５（ｂ）、（ｃ）に示す場合はいずれも、インレット５の供給に遅れて被包装物１６の供給が行われることになるが、これらのいずれの場合にも、包装袋４の完成に先だって、いいかえば、側部シール部２の形成途中で被包装物１６の供給が行われるので、ここではインレット５の埋め込み等と、被包装物１６の収納とが同時に行われるものとして扱う。
【００４１】
以上のようにして製造した包装体によれば、インレット５を、そこに書き込まれた情報との対応関係をもつ被包装物１６に、所要の期間にわたって一体的に付随させることができ、また、そのインレット５に、劣化、損傷等を生じさせることなく、また、被包装物１６の物性等の影響を受けることなく、所定の機能を常に確実に発揮させることができる。
そしてこのことは、被包装物１６が液体を含むものであって、その被包装物１６の収納スペース７を区分シール部１２、１４をもって区画する場合にも同様である。
【００４２】
ここにおいて、図４、５に示すようにして製造される包装体は、図示のように、包装用フィルム１の繰出し走行方向もしくは延在方向に連続させて製造することができる他、図に一点鎖線で示すように、横ヒートシール部の幅の中央部分で一体ずつに切断分離することもできる。
【００４３】
またこのような包装体にあっては、被包装物１６の物性等との関連において、収納スペース７の内表面の熱融着層をその被包装物１６に融着させることができる他、たとえば、その収納スペース内を減圧雰囲気とした状態で装入口６をヒートシールすることで、包装用フィルム１を被包装物１６に密着させることもでき、これらのいずれの場合にあっても、被包装物１６を、収納スペース７内での変位および変形から有効に保護することができる。
【００４４】
以上、この発明の実施の形態を図面に示すところに基いて説明したが、包装袋の形態は、側方シール形、三方シール形、封筒形、背貼り合掌シール形、ひだ付き形、その他の公知の形態とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明の包装袋の実施形態を示す斜視図である。
【図２】インレットを例示する長手方向の拡大縦面図である。
【図３】包装袋の他の実施形態を示す斜視図である。
【図４】包装体の製造例を示す工程図である。
【図５】包装体の他の製造例を示す図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  包装用フィルム
２  側部シール部
３  ボトムシール部
４  包装袋
５  インレット
６  装入口
７  収納部
８  方形ＩＣチップ
９  端子
１０  外部アンテナ
１１  ベースフィルム層
１２、１４  区分シール部
１３、１５  スペース
１６  被包装物
１７  トップシール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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