(57)【要約】【課題】  ３重同軸ケーブルをコネクタに圧着する際、内部導体とシェルＡ、外部導体とシェルＢをそれぞれ半田付け等の方法で接続させて結線するのでなく、一回の圧着作業で済ませ、３重同軸ケーブルの圧着作業を簡素化する。【解決手段】  同軸ケーブルの外部シールドを、シェルＢ後方側に挿入し、シェルＡは、後端に当たるケーブル挿入部にすり割を設け、ケーブル挿入部はシェルＢの後方側の圧着部に接する。シェルＡのケーブル挿入部は内部絶縁体と内部シールドの間に差し込むようにして固定し、シェルＡを内部シールドと接続させ、シェルＡは前方に絶縁体を内蔵し、後方側の貫通孔には、同軸ケーブルの中心導体及び内部絶縁体を挿入した形にし、シェルＢのケーブル取出口部を圧着し、シェルＢ・外部シールド間、シェルＡ・内部シールド間共に電気的接続を確実に保てる様にしたこと。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体の外周に内部絶縁体を有し、その外周に内部シールドを有し、その外周に外部絶縁体を有し、更に外周に外部シールドを有する３重の同軸ケーブルを結線するコネクタにおいて、同軸ケーブルの外部シールドを、シェルＢ後方側に挿入し、シェルＡは、後端にあたるケーブル挿入部にすり割を設け、ケーブル挿入部はシェルＢの後方側の圧着部の内周に位置させ、シェルＡのケーブル挿入部は内部絶縁体と内部シールドの間に差し込むようにして固定し、シェルＡを内部シールドと接続させ、シェルＡは前方に絶縁体を内蔵し、後方側の貫通孔には、同軸ケーブルの中心導体及び内部絶縁体を挿入した形にし、シェルＢのケーブル取出口部を圧着し、シェルＢ・外部シールド間、シェルＡ・内部シールド間共に電気的接続を確実に保てる様にしたことを特徴とする３重同軸ケーブルのコネクタ圧着構造。
【請求項２】
シェルＡのケーブル挿入部とシェルＢ後方側内周との間に導電性フェルールを装着したことを特徴とする請求項第１項のコネクタ圧着構造。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、高周波・同軸コネクタと同軸ケーブルを結線する際の圧着構造で、特に中心導体、内部シールド、外部シールド全て電気的に絶縁されている。３重同軸のケーブルを圧着するものである。
【背景技術】  従来、３重同軸コネクタは実公昭５８−４１７４８のようなものがあった。
結線する方法としては、ケーブルに締付ナットを外挿した後、外部シールド・内部シールド共に半田付けを行うか、あるいは、締付時、導体部に挟み込む等の方法で電気的に接触を保つ様にする。それから、中心導体は中心コンタクトに半田付けを行う。その後シェルに締付ナットを締込み固定する。この時、締付ナットはねじ式が多い。
【本発明が解決しようとする課題】
従来の３重同軸コネクタの圧着構造には以下のような欠点があった。
まず、外部導体とケーブルクランプ、そして、内部導体と内部シェル、中心導体と中心コンタクトをそれぞれ半田付け、あるいは、内部導体と外部導体を折り返して挟み込む等の方法で、電気的に接続しなければならず、結線に手間や時間のかかるという欠点があった。
【課題を解決する手段】
本発明はこれらの問題を解決するために考え出されたものである。
まず、中心導体の外周に内部絶縁体を有し、その外周に内部シールドを有し、その外周に外部絶縁体を有し、更に外周に外部シールドを有する３重の同軸ケーブルをコネクタに結線する。この時、同軸ケーブルの外部シールドを、シェルＢ後方側に挿入し、シェルＡ後端ケーブル挿入部にはすり割を設け、圧着部の内周に位置する。シェルＡのケーブル挿入部は内部絶縁体と内部シールドの間に差し込むようにして、シェルＡを内部シールドと接続させ、シェルＡは前方に絶縁体を内蔵し、後方側の貫通孔には、同軸ケーブルの中心導体及び内部絶縁体を挿入した形にし、シェルＢのケーブル取出口部を圧着し、シェルＢ・外部シールド間、シェルＡ・内部シールド間共に電気的接続を確実に保てる様に結線する。これにより、ケーブル取出口部を一度圧着すれば良く前記問題を解決するものである。
また、ケーブル外径とシェルＢ後方側内周の径に差がある場合、その間に導電性フェルールを装着する事で対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】  本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は第一の実施形態で、（１）はシェルＡで貫通孔を有し前方に絶縁体Ａ（６）とコンタクト（９）を内設して、後方は段差部（１ａ）を有し中央部よりも小さい径になっている。後方部はすり割を有し、前記すり割テーパ部により後端部（１ｂ）が同軸ケーブルの内部絶縁体（２２）と内部シールド（２３）の間に差し込み易くなり、圧着した際、内部シールドによりすり割が押しつぶされ易くなりケーブルの固定が図れる。貫通孔（１ｃ）は同軸ケーブルの中心導体（２１）と内部絶縁体（２２）が挿入される。コンタクト（９）と図３に示す中心導体（２１）が接続し電気的に接触する。この例では半田付けである。この時、図５に示す同軸ケーブルの内部シールド（２３）は外部絶縁体（２４）の外周に折り曲げられた形で、シェルＡ（１１）の後端部（１１ｂ）の外周面に挿入され、電気的に接触する。図１に示すシェルＡ（１）の外周に絶縁体Ｂ（７）を配し、更に外側にシェルＣ（２）を有している。シェルＣ（２）の前方側に段差部（２ａ）を設け防水や気密等の必要がある時ガスケット（５）を装着する。シェルＣ（２）の外周面の一部に環状突起（２ｂ）を設ける。この環状突起は、接続ナット（４）の抜け止めに作用する。シェルＣ（２）の後方側内周面にシェルＢ（３）を圧入する。ただし、ここのシェルＢ（３）とシェルＣ（２）は圧入でなく、ネジ式でも良く部品を一体に構成しても良い。シェルＡ（１）とシェルＣ（２）の間に絶縁体Ｃ（８）を配する。また、シェルＢ（３）の後方側は外周の一部に段差部があり後端側の外径が小さくなっている。そのため、圧着部（３ａ）の肉厚が薄く圧着がし易くなっている。内部に挿入されている同軸ケーブルを結線する事が出来、内部導体とシェルＡ（１）、外部導体とシェルＢ（７）の電気的接触が行われ確実に接続が出来る。
また、同軸ケーブルの外径とシェルＣ（２）の内径の差が大きく、圧着が難しい場合、図２に様に内部にケーブル保持溝（１５ａ）を有しすり割等を入れ、圧着を可能とした導電性フェルール（１５）をシェルＡ（１１）の後端部外周でシェルＢ（１３）の後端部内周に挿入させてから圧着する。
図３はシェルＡ（１１）と同軸ケーブルが結線される前の状態を示したもので、矢印に従ってシェルＡ（１１）及び絶縁体Ｃ（１８）、同軸ケーブルを接続させる過程で、内部導体（２１）がコンタクト（１９）に接触するようにして半田付けする。また、シェルＡ（１１）の後端部（１１ｂ）が同軸ケーブルの内部絶縁体（２２）と内部シールド（２３）の間に差し込まれシェルＡ（１１）と内部導体（２１）が電気的に接続し、絶縁体Ｃ（１８）がシェルＡ（１１）の後端部（１１ｂ）の外周及び内部絶縁体（２２）の外周を覆う形になり、同軸ケーブルと結線し図４の形状になる。
図５は図４の結線部分の拡大図でシェルＡ（１１）の後端１１ｂが内部シース（２３）に接しているところを示した図で、内部シースの外周に外部絶縁体（２４）を有し更に外周に外部シース（２５）を配し、外部シース（２５）は導電性フェルール（１５）と接している。
図６はシェルＢ（１３）及びシェルＣ（１２）に図４の状態のシェルＡ（１１）と絶縁体Ｃ（１８）、同軸ケーブルを接続させた状態の物を挿入した図である。図６は、圧着工具（３０）でシェルＢ（１３）の圧着部（１３ａ）を圧着し、圧着部（１３ａ）が同軸ケーブルの外周に食い込む形で固定され、同時にフェルール（１５）が内側に変形し、外部シールド及びシェルＡ（１１）の後端部（１１ｂ）も圧着され内部シールドに食い込む形で固定される。
図７は図６を矢印の方向に挿入して挿入が完了した図であり、組立の終了した状態を示している。
【効果】
以上により、３重同軸ケーブルをコネクタに結線する時、むき加工を行ったケーブルにシェルＡを挿入し、シェルＢ後部へ入れ込み、シェルＢのケーブル取出口部をただ一度圧着するだけで、シェルＡと内部シールド、シェルＢと外部シールド共に電気的接続させることが出来る。そのため、結線作業の時間や労力を少なくすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１の実施を示す断面図
【図２】  第２の実施を示す断面図
【図３】  シェルＡ及び絶縁体Ｃ、同軸ケーブルを接続する前の状態を示した図
【図４】  シェルＡ及び絶縁体Ｃ、同軸ケーブルを接続した状態を示した図
【図５】  図４結線部の拡大図
【図６】  図４に示す組立体がシェルＢ及びシェルＣに挿入される前の状態を示した図
【図７】  全て部品が組立の終了した状態を示した図
【符号の説明】
１……シェルＡ    １ａ……段差部    １ｂ……後端部    １ｃ……貫通孔
２……シェルＣ    ２ａ……段差部    ２ｂ……環状突起    ２ｃ……内周面
３……シェルＢ    ３ａ……圧着部    ４……接続ナット    ５……ガスケット
６……絶縁体Ａ    ７……絶縁体Ｂ    ８……絶縁体Ｃ    ９……コンタクト
１０……収縮チューブ    １１……シェルＡ    １１ａ……段差部
１１ｂ……後端部    １２……シェルＣ    １２ａ……段差部    １２ｂ環状突起
１２ｃ……内周面    １３……シェルＢ    １３ａ……圧着部    １４……接続ナット
１５……導電性フェルール    １５ａ……ケーブル保持溝    １６……絶縁体Ａ
１７……絶縁体Ｂ    １８……絶縁体Ｃ    １９……コンタクト
２０……収縮チューブ    ２１……中心導体    ２２……内部絶縁体
２３……内部シールド    ２４……外部絶縁体    ２５……外部シールド
２６……外部シース    ３０……圧着工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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