(57)【要約】【課題】  カップ状容器において、カップ上端に設けたフランジを外側リングと内側リングとから形成し、外側リングに設けた摘みに対応したフランジの内側リングにエアー抜き溝を刻設し、摘みを引上げて、外側リングを内側リングから切離すことによって開封し、開封始めに空気流通路を形成させて内外の圧力差をなくし、内容物の飛散を防止すること。【解決手段】  カップ状容器として、上端にフランジを設け、該フランジ上面にシール部材を接着した容器であって、フランジが、所要の位置に摘みを突設した外側リングと、該外側リングと係合する内側リングとからなり、内側リングの摘みに対応する位置に、エアー抜き溝を刻設したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端にフランジを設け、該フランジ上面にシール部材を接着した容器であって、
フランジが、所要の位置に摘みを突設した外側リングと、該外側リングと係合する内側リングとからなり、
内側リングの摘みに対応する位置に、エアー抜き溝を刻設したことを特徴とするカップ状容器。
【請求項２】
エアー抜き溝が、径方向に延びる溝と、周方向に延びる溝とによって形成されていることを特徴とする請求項１記載のカップ状容器。
【請求項３】
上端に外側リングと内側リングとからなるフランジを設けた容器であって、
外側リングの内周縁下端は、内側リングの周縁上端に薄肉の連結部を介して連設されるように成形され、
内容物の密封にあたって、シール部材でフランジ上面を覆い、熱板で押圧することによって外側リング上面と内側リング上面を面一として、シール部材をフランジに接着するようにしたことを特徴とするカップ状容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器、とくにシール部材を接着し密封した容器の開封機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲料、食品などの内容物を容器本体に収納し、蓋部材で密封した後、レトルト殺菌処理等の高温による殺菌処理を行うことは、従来より実施されており、その際、加熱、冷却により、容器内の内圧と大気との間に圧力差が生じ、内圧が大気と異なる圧力でそのまま出荷されたり、また、飲食前に電子レンジなどで加温することや、容器を把持する圧力によって内圧が高められることもあった。
また、乳製品等の内容物によっては、発酵等により内圧が高められることがあった。
そのため、飲食にあたって、容器の蓋部材を開封したときに、圧力差によって内容物が飛散することがあるという問題が生じることになった。
【０００３】
この問題を解決するために、容器本体上端のフランジに蓋材を接着した包装容器において、蓋材の摘み部の中央に、フランジから突出した部分に切込みを入れ、切込みから蓋材の中心近くの開封位置まで、粗面加工を施して易引裂部を形成し、開封にあたって、摘み部の両側をもって蓋材を左右に剥離し、はじめに、空気の流通路を形成させ、内外の圧力差をなくし、内容物の飛散を防止するとともに、蓋材を引裂き、容易に開蓋するようにした包装容器は、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、開封用の摘み片の両側に切込み部を設け、その両側に補助接着部を位置させ、開封にあたって、摘み片を引き上げたとき、はじめに空気が入って内外の圧力差をなくし、内容物が飛散しないようにしたカップ型容器も従来より知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
また、蓋体の摘み片に突起を設け、開封にあたって、摘み片を折り曲げ、突起で蓋体に小孔を開けるようにしたり、蓋部材に小孔を開けてシールを貼着し、開封時にシールを剥がしたりして、蓋体の開封にあたって、始めに内外の圧力を均等にし、内容物が飛散しないようにしたカップ状容器も、従来より知られている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００１−４８２２１号公報
【特許文献２】特開２００１−１３９０６１号公報
【特許文献３】特開平１０−２３６５３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１記載の容器では、開封にあたって、両方の手指で左右それぞれの摘み部を掴まなければならず、容器本体自体の保持が不安定になるという問題があった。
また、蓋部材自体の接着が強固であるため、蓋部材の剥離が簡単でないという問題があった。
【０００７】
上記特許文献２記載の容器では、接着部の接着力が強い場合には、蓋体を全面的に剥離することが困難になるという問題があった。
【０００８】
上記特許文献３記載の容器では、摘み片に突起を設けているから、突起によって手指に傷を付けるおそれがあるという問題があり、また、小孔を開けている場合には、まず始めにシールを剥がさなければならず、余分な手間がかかるという問題があった。
【０００９】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、カップ状容器において、カップ上端に設けたフランジを外側リングと内側リングとから形成し、外側リングに設けた摘みに対応したフランジの内側リングにエアー抜き溝を刻設し、摘みを引上げて、外側リングを内側リングから切離すことによって開封し、開封始めに空気流通路を形成させて内外の圧力差をなくし、内容物の飛散を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決するため、カップ状容器として、上端にフランジを設け、該フランジ上面にシール部材を接着した容器であって、フランジが、所要の位置に摘みを突設した外側リングと、該外側リングと係合する内側リングとからなり、内側リングの摘みに対応する位置に、エアー抜き溝を刻設したことを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
エアー抜き溝の実施例として、エアー抜き溝が、径方向に延びる溝と、周方向に延びる溝とによって形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【００１２】
カップ状容器の形成方法として、上端に外側リングと内側リングとからなるフランジを設けた容器であって、外側リングの内周縁下端は、内側リングの周縁上端に薄肉の連結部を介して連設されるように成形され、内容物の密封にあたって、シール部材でフランジ上面を覆い、熱板で押圧することによって外側リング上面と内側リング上面を面一として、シール部材をフランジに接着するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１３】
フランジを外側リングと内側リングとによって形成し、内側リングに、フランジの摘みに対応する位置にエアー抜き溝を設けたので、開封にあたって摘みを上方に引上げると、開封始めにエアー抜き溝上面のシール部材が剥がされ、空気の流通路が形成され、内外の圧力が等しくなり、内容物の飛散を防ぐことができるようになった。
【００１４】
また、フランジの外側リングと内側リングとは係合されているだけであるので、簡単に切離すことができ、開蓋が容易にできる。
エアー抜き溝が、径方向と周方向に屈曲して刻設されているので、空気流に対する抵抗が大きくなり、開封時に、空気の流出速度を抑えることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１、２において、Ａはカップ状の容器本体、Ｂは容器を開閉するシール部材である。
【００１６】
容器本体Ａは、ＰＰ、ＰＥＴその他の耐熱性樹脂を素材として、射出成形によって成形されている。
内容物ａとして、食品、とくに発酵によって内圧が増加するもの、加熱、冷却等によって内圧が変化するもの等を充填した食品用容器として好適に利用できる。
【００１７】
シール部材Ｂは、ＰＥＴ、その他の合成樹脂フィルム、アルミシートなどの単層シート、或いはそれらを積層することによって形成された積層シートによって構成されている。
【００１８】
容器本体Ａは、胴部１と底部２とからなり、胴部１の上端には、フランジ３が設けられている。
フランジ３は、外側リング４と内側リング５とから形成されており、フランジ３の所定の位置には、外側リング４から外方に突出する摘み６が形成されている。
【００１９】
内側リング５の摘み６に対応する位置では、外側リング４の円周よりわずかに突出する突出部７が形成されており、内側リング５には、外側リング４円周近くまで延びるエアー抜き溝８が設けられている。  
【００２０】
エアー抜き溝８は、径方向に延びる溝９ａ、９ｂと、周方向に延びる溝１０によって成形されており、溝９ａの先端は、突出部７の上面で、外側リング４の円周縁４ａより内側に位置して刻設されている。
外側リング４と、内側リング５を含むフランジ３上面には、シール部材Ｂが接着されている。
【００２１】
シール部材Ｂは、フランジ３の外側リング４の円周縁１１まで覆うように接着され、内側リング５とエアー抜き溝８を覆うようになっている。  
【００２２】
次に、本発明容器の成形と、内容物の充填、およびシール部材Ｂの接着について説明する。
カップ状の容器本体Ａは、図３に示すように、フランジ３の外側リング４が、内側リング５の上方に連結部１２で連設されるようにして形成されており、摘み６の部分は、外側リング４の突出して形成され、内側リング５の突出部７部分には、エアー抜き溝８が形成されている。
【００２３】
容器本体Ａには、充填工程において、内容物ａが充填され、フランジ３上面にシール部材Ｂがシールされる。
シールにあたっては、図４に示すように、内容物ａを充填した容器本体Ａのフランジ３が支持台Ｃに載置され、次いで、フランジ３全面を覆うように、外側リング４上にシール部材Ｂが覆蓋され、熱板Ｄによって押圧される。
【００２４】
その際、外側リング４と内側リング５の連結部１２が切断されて、外側リング４の内周は、内側リング５の外周に係合され、上下面は面一となり、フランジ３が形成される。
そして、フランジ３の上面にシール部材Ｂが熱融着され、外側リング４と内側リング５の係合部の上端部は、シール部材Ｂとともに融着されるので、容器内は完全に密封された状態となっている。
また、外側リング４と内側リング５の上面は、シール部材Ｂに融着されるので、外側リング４の内周と内側リング５の外周との間に隙間が形成されるようにしてもよい。
【００２５】
開封にあたっては、図５に示すように、容器本体Ａを保持し、もう一方の手指で摘み６を上方に持ち上げると、外側リング４と内側リング５が分割されていき、シール部材Ｂは外側リング４に接着して、内側リング５より剥離されていく。
開始始めには、摘み６がわずかに上昇され、内側リング５の突出部７からシール部材Ｂが剥離され、剥離部とエアー抜き溝８との間に隙間が形成され、外気が流入し、内圧と外圧が等しくなる。
【００２６】
その際、エアー抜き溝は、径方向から周方向に、さらに径方向と屈曲して刻設されているから、空気通路がストレートの場合に比較して長くなり、空気流が方向を変えるときに壁面に衝突することによって、空気流に対する抵抗が大きくなり、開封時に、空気の流出速度を抑えることができる。
【００２７】
したがって、開封にあたっては、まず始めに、内外の圧力差がなくなるので、次いで、開蓋範囲を広げても、圧力変化によって内容物が上下動したり、飛散したりすることを防ぐことができる。
【００２８】
前記実施形態では、円形のカップ状容器について説明したが、容器の断面形状については、楕円形、角形でもよく、また、底部の形状についてもとくに限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、容器本体のフランジを、外側リングと内側リングとから形成し、摘みに対応する内側リングにエアー抜き溝を設けたので、開封にあたって、空気の流通路を形成し、内外の圧力差をなくして、内容物が上下に変動することを抑え、飛散を防止することができるので、内容物は、流体、粘性体、粉体であっても、また、食品に限らず広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明のカップ状容器の断面立面図である。
【図２】シール部材を除いた容器本体の上面図である。
【図３】成形時の容器本体の断面立面図である。
【図４】内容物充填密封時の説明図である。
【図５】シール部材開封時の説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ      容器本体
Ｂ      シール部材
Ｃ      支持台
Ｄ      熱板
１      胴部
２      底部
３      フランジ
４      外側リング
５      内側リング
６      摘み
７      突出部
８      エアー抜き溝
９ａ、ｂ  溝
１０      溝
１１      円周縁
１２      連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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