(57)【要約】【課題】  二本箸である断面正方形状の角箸を、子供や一般の素人でも確実・容易に製造できる手作り箸製造用具を提供する。【解決手段】  鉋台の下面の刃口近傍位置に押圧部材６５をそなえた平鉋７と、上面部１１に、角棒状の箸材が側面を上方へ突出して収容される第１の嵌込溝１２と平鉋７の鉋台用のガイド面を設けた第１の削り台２と、上面部２１に、第１の削り台２部において隣合う二側面を削り加工された箸材が未加工側面を上方へ突出して収容される第２の嵌込溝２２と平鉋７の鉋台用のガイド面を設けた第２の削り台３と、下向きに開口するＶ字溝の頂部隅角部に鉋刃の刃先を臨ませた面取鉋と、前記面取鉋のＶ字溝に嵌合する案内面３１をそなえた保持台の頂部稜線部に、第２の削り台３部において未加工側面を削り加工された箸材が嵌込まれる横断面Ｖ字形の第３の嵌込溝３３を設けた面取台４と、を具備した。【選択図】      図１
2006027231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉋台の下面の刃口の近傍位置に、被削材を弾性力により押圧する押圧部材をそなえた平鉋と、
前後方向に延びる上面部に、定尺に切断した角棒状の箸材が側面を上方へ突出して収容される底面がやや前下がりに傾斜した第１の嵌込溝を設けるとともに、前記上面部の左右両側に、前記平鉋の鉋台の下面側の左右隅角部をガイドするガイド面を設けた第１の削り台と、
前後方向に延びる上面部に、前記第１の削り台部において隣合う二側面を削り加工された前記箸材が未加工側面を上方へ突出して収容される底面がやや前下がりに傾斜した第２の嵌込溝を設けるとともに、前記上面部の左右両側に、前記平鉋の鉋台の下面側の左右隅角部をガイドするガイド面を設けた第２の削り台と、
直交する傾斜面により形成される下向きに開口するＶ字溝の頂部隅角部に鉋刃の刃先を臨ませた面取鉋と、
前記面取鉋のＶ字溝に嵌合する案内面をそなえた横断面山形状の保持台の頂部稜線部に、前記第２の削り台部において未加工側面を削り加工された前記箸材が隣合う二側面の角部を上向きにして嵌込まれる横断面Ｖ字形の第３の嵌込溝を設けた面取台と、
を具備したことを特徴とする手作り箸製造用具。
【請求項２】
前記第１の削り台と第２の削り台と面取台を、長手方向を平行にして並べた状態で、一枚の基板上に固定取付けしたことを特徴とする請求項１記載の手作り箸製造用具。
【請求項３】
前記第１の削り台に、前記第１の嵌込溝内に突出自在な押上部材と、手動操作により前記押上部材を上向きに駆動する押上駆動機構とから成る箸材押上装置を設けるとともに、
前記第２の削り台に、前記第２の嵌込溝内に突出自在な押上部材と、手動操作により前記押上部材を上向きに駆動する押上駆動機構とから成る箸材押上装置を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の手作り箸製造用具。
【請求項４】
前記第１および第２の削り台が長手方向を平行にして一体状に形成されており、両削り台の前記各押上部材を共通の押上駆動機構により上向きに駆動するようにしたことを特徴とする前記請求項３記載の手作り箸製造用具。
【請求項５】
一側部に傾斜面部をそなえた一対の棒材を、前記傾斜面部を対向させかつ先端縁部間に所定の間隔をあけて相互に連結して前記両傾斜面部間にＶ字溝を形成して成る案内具を、前記両棒材の上面を前記平鉋の鉋台の下面に重ね合せた状態で前記鉋台に着脱自在に取付け、この案内具を取付けた前記平鉋を前記面取鉋として使用するようにしたことを特徴とする請求項１または２または３または４記載の手作り箸製造用具。
【請求項６】
板片の少なくとも上面側に紙ヤスリを被着して成るヤスリ板を、前記面取台部における面取加工後の前記箸材の頂面部面取用具として具備したことを特徴とする請求項１または２または３または４または５記載の手作り箸製造用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は木製の箸（割箸ではなく二本箸）を手作りで製造するための製造用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に箸類の製造装置としては、各種の割箸製造装置が提案されている（たとえば、特許文献１，２参照。）。
【特許文献１】特開平２−２０３０４号公報（第１−５頁、第１図−第９図）
【特許文献２】特開平６−１１４８０７号公報（第１−５頁、図１−図１６）
【０００３】
ところが上記の製造装置は、割箸素材に割溝の形成や面取加工をおこなって厚さが一定の割箸を製造するものであるので、割箸ではない二本箸の製造はおこなうことができず、また上記の製造装置を応用して二本箸用の製造装置を構成したとしても、回転式のカッタや送り装置を用いた複雑で高価な装置となってしまう。
【０００４】
また檜などの木材の生産地に近い場所で、林間学校やホテルなどの宿泊施設において、子供や一般の素人に手作りで箸を製造する体験をしてもらう装置・器具としては、上記従来の装置のような動力式の自動加工装置では、木材を手作業で加工するという体験は全く得られない味気ないものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は上記の点にかんがみてなされたもので、二本箸である断面正方形状の角箸を、子供や一般の素人でも確実・容易に製造でき、手作業による木材の削り加工の体験を経て、天然素材のすぐれた感触の手作り箸を得ることができる手作り箸製造用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１記載の手作り箸製造用具は、鉋台の下面の刃口の近傍位置に、被削材を弾性力により押圧する押圧部材をそなえた平鉋と、前後方向に延びる上面部に、定尺に切断した角棒状の箸材が側面を上方へ突出して収容される底面がやや前下がりに傾斜した第１の嵌込溝を設けるとともに、前記上面部の左右両側に、前記平鉋の鉋台の下面側の左右隅角部をガイドするガイド面を設けた第１の削り台と、前後方向に延びる上面部に、前記第１の削り台部において隣合う二側面を削り加工された前記箸材が未加工側面を上方へ突出して収容される底面がやや前下がりに傾斜した第２の嵌込溝を設けるとともに、前記上面部の左右両側に、前記平鉋の鉋台の下面側の左右隅角部をガイドするガイド面を設けた第２の削り台と、直交する傾斜面により形成される下向きに開口するＶ字溝の頂部隅角部に鉋刃の刃先を臨ませた面取鉋と、前記面取鉋のＶ字溝に嵌合する案内面をそなえた横断面山形状の保持台の頂部稜線部に、前記第２の削り台部において未加工側面を削り加工された前記箸材が隣合う二側面の角部を上向きにして嵌込まれる横断面Ｖ字形の第３の嵌込溝を設けた面取台と、を具備したことを特徴とする。
【０００７】
この発明において、「前」側とは、鉋を用いて削り加工をおこなう作業者から見た前方側を称し、「後」側とはこの反対側（上記作業者の手前側）を称し、また「左右」とは後側から前側に向かう前後方向に対する左右方向を称するものとする。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、角棒状の箸材を第１の削り台の第１の嵌込溝に嵌込んで、箸材の隣合う二側面を平鉋により順次削り加工後、第２の削り台の第２の嵌込溝に嵌込んで残りの二側面を平鉋により順次削り加工すれば、断面正方形状の先細の角箸の半製品（側面加工品）が得られ、これを面取台の第３の嵌込溝に嵌込んで面取鉋により四隅部の面取りをおこなうことにより、角箸の面取加工品が得られるので、箸材の硬度などの木質により必要に応じて紙ヤスリなどで箸材頂面部の四辺の面取りをおこなって、手作り箸の完成品である角箸製品を得る。
【０００９】
上記の箸材の平鉋による側面の削り加工は、平鉋を第１の削り台の平面部および第２の削り台の平面部に沿って複数回前後動（前後に往復）させるだけでよいので作業は容易であり、平鉋の鉋台は各削り台のガイド面によってガイドされ安定した状態で前後動して、箸材は嵌込溝から突出した側面部を各嵌込溝の前後方向の傾斜に応じた肉厚で削り取られて、所定の寸法の先細の角箸を確実に得ることができる。また上記の面取鉋による面取加工時も、面取鉋を、そのＶ字溝を保持台の案内面に嵌合させて複数回前後動させるだけでよいので作業は容易であり、面取鉋は保持台の案内面によってガイドされ左右に大きく傾斜したりすることなく前後動して、角箸の半製品（側面加工品）の四隅部に所定の面取巾の面取部を形成できるのである。
【００１０】
この発明において、第１の削り台と第２の削り台と面取台は、別個独立のものとしたり、第１の削り台と第２の削り台とを一体化するなどしてもよいが、請求項２記載の発明のように、前記第１の削り台と第２の削り台と面取台を、長手方向を平行にして並べた状態で、一枚の基板上に固定取付けした構成とすれば、第１の削り台および第２の削り台および面取台は、左右巾の大きい基板と一体化し、かつ全体の重量が大となるので、平鉋による削り加工時および面取鉋による面取加工時に、各削り台および面取台のがたつきや倒れが防止され、安定した状態で作業ができるので、好ましい。
【００１１】
またこの発明において、第１の削り台および第２の削り台における側面削り加工後の箸材を各嵌込溝から取出す際には、各嵌込溝に嵌り込んだ箸材の長手方向一端部を手指等で押圧して反動で上向きに突出する他端部を他の手指で把持して取出すなどしてもよいが、請求項３記載の発明のように、前記第１の削り台に、前記第１の嵌込溝内に突出自在な押上部材と、手動操作により前記押上部材を上向きに駆動する押上駆動機構とから成る箸材押上装置を設けるとともに、前記第２の削り台に、前記第２の嵌込溝内に突出自在な押上部材と、手動操作により前記押上部材を上向きに駆動する押上駆動機構とから成る箸材押上装置を設けた構成とすれば、手動操作により上向きに駆動される押上部材により箸材を押上げて、確実・容易に箸材を手指で把持して嵌込溝から取出すことができる。
【００１２】
また請求項３記載の発明において、箸材押上装置は第１の削り台と第２の削り台で別個に設けてもよいが、請求項４記載の発明のように、前記第１および第２の削り台が長手方向を平行にして一体状に形成されており、両削り台の前記各押上部材を共通の押上駆動機構により上向きに駆動するようにした構成とすれば、押上駆動機構の共通化により箸材押上装置の構成が簡潔化されるとともに、押上操作も単一化され作業がやりやすい。
【００１３】
またこの発明において、平鉋とは別個に面取専用の面取鉋を用いてもよいが、請求項５記載の発明のように、一側部に傾斜面部をそなえた一対の棒材を、前記傾斜面部を対向させかつ先端縁部間に所定の間隔をあけて相互に連結して前記両傾斜面部間にＶ字溝を形成して成る案内具を、前記両棒材の上面を前記平鉋の鉋台の下面に重ね合せた状態で前記鉋台に着脱自在に取付け、この案内具を取付けた前記平鉋を前記面取鉋として使用するようにした構成とすれば、面取専用の面取鉋の鉋刃およびそれを支持する鉋台部分が不要となり、面取鉋が低コストで得られると共に、鉋刃の刃研ぎなども一丁の鉋についておこなえばよいので維持も容易で、不使用時における保管も面取鉋一丁分のスペースでよく場所をとらない。
【００１４】
またこの発明において、面取り加工後の箸材の頂面部は、指先部に保持した紙ヤスリなどで面取りしてもよいが、請求項６記載の発明のように、板片の少なくとも上面側に紙ヤスリを被着して成るヤスリ板を、前記面取台部における面取加工後の前記箸材の頂面部面取用具として具備した構成とすれば、ヤスリ板を作業台上などに置いて片手で保持したり、請求項２の基板上に取付けたりして、その上面部に箸材の頂面の四辺部を斜めに当てて擦付けることにより、頂面部を容易に面取り加工でき、面取巾のむらの少ない良好な外観の面取部を形成することができる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、第１および第２の削り台の各嵌込溝に嵌込んだ箸材の平鉋による削り加工と、面取台の嵌込溝に嵌込んだ箸材の面取鉋による面取加工とにより、所定形状の先細の角箸が得られ、平鉋による削り加工は平鉋を第１および第２の削り台の平面部に沿って前後動させるだけでよく、面取鉋による面取加工も面取鉋を面取台の案内面に沿って前後動させるだけでよいので、いずれも作業は容易であって、二本箸である断面正方形状の角箸を、子供や一般の素人でも確実・容易に製造でき、手作業による木材の削り加工の体験を経て、天然素材のすぐれた感触の手作り箸を得ることができる。
【００１６】
また上記の効果に加えて、請求項２記載の発明によれば、平鉋による削り加工時および面取鉋による面取加工時に、各削り台および面取台のがたつきや倒れが防止され、安定した状態で作業ができる。
【００１７】
また上記の効果に加えて、請求項３記載の発明によれば、手動操作により上向きに駆動される押上部材により箸材を押上げて、確実・容易に箸材を手指で把持して嵌込溝から取出すことができる。
【００１８】
また上記の効果に加えて、請求項４記載の発明によれば、押上駆動機構の共通化により箸材押上装置の構成が簡潔化されるとともに、押上操作も単一化され作業がやりやすい。
【００１９】
また上記の効果に加えて、請求項５記載の発明によれば、面取鉋が低コストで得られると共に、鉋刃の刃研ぎなどの維持も容易で、不使用時における保管も場所をとらない。
【００２０】
また上記の効果に加えて、請求項６記載の発明によれば、箸材の頂面部を容易に面取り加工でき、良好な外観の面取部を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図１〜図２２に示す一例により、この発明の実施の形態を説明する。図１は手作り箸製造用具１の一式を示し、２は第１の削り台、３は第２の削り台、４は面取台、５はヤスリ板、６はこれら各構成部材を上面に固定取付けして支持する基板である。また７は平鉋、８はこの平鉋に着脱自在に取付けられる案内具である。以下、各部について説明する。
【００２２】
先ず図２〜図７に示すように、第１の削り台２は木製の角棒状体から成り、前後方向に延びる上面部１１に、矢印Ｘで示す前方に向って底面１２ａがやや前下りに傾斜した第１の嵌込溝１２を２本設け、上面部１１の左右面側に突条部１３，１４を突設して、平鉋７の鉋台５１（図８参照）の下面側の左右両隅角部をガイドするガイド面１５，１５を、前後方向全長にわたって設けてある。そして上記第１の嵌込溝１２は、手作り箸製造用の素材である定尺に切断した角棒状の箸材８０（図１８参照）が、少量の左右すきまをもって側面を上方へ突出して収容される巾寸法を有し、その深さ寸法は後述の一次加工品８１形成用の削り代９１，９２（図１９参照）が得られるように選定されている。１６は上面部１１の前方位置に貼付けたラベルで、後述する箸材８０の側面に付記される数字のうち本削り台での加工側面に対応する数字１，２が表記されている。
【００２３】
また第２の削り台３も木製の角棒状体から成り、この例では長手方向を平行にして前記第１の削り台２と一体状に形成されており、前後方向に延びる上面部２１に、矢印Ｘで示す前方に向って底面２２ａがやや前下りに傾斜した第２の嵌込溝２２を２本設け、上面部２１の左右面側に突条部２３，２４を突設して、平鉋７の鉋台５１の下面側の左右両隅角部をガイドするガイド面２５，２５を、前後方向全長にわたって設けてある。そして上記第２の嵌込溝２２は、第１の削り台２部において隣合う二側面を削り加工された一次加工品８１が、少量の左右すきま寸法をもって未加工側面を上方へ突出して収容される巾寸法を有し、その深さ寸法は後述の側面加工品８２形成用の削り代９３，９４（図１９参照）が得られるように選定されている。２６は上面部２１の前方位置に貼付けたラベルで、後述する箸材８０の側面に付記される数字のうち本削り台での加工側面に対応する数字３，４が表記されている。
【００２４】
そして第１の削り台２および第２の削り台３は、第１の嵌込溝１２および第２の嵌込溝２２形成のため、適宜分割して加工された部材を一体状に寄せて、基板６上にねじ止めにより固定してある。
【００２５】
次に面取台４も木製で、面取鉋のＶ字溝（この例では案内具８のＶ字溝７４）に嵌合する案内面３１，３１をそなえた横断面山形状の保持台３０の、前後方向に延びる頂部稜線部３２に、第２の削り台３部で未加工側面を削り加工された箸材の側面加工品８２（図１８参照）が、隣合う二側面の角部を上向きにして嵌込まれるやや前下がりに傾斜した横断面Ｖ字形の第３の嵌込溝３３を設けてある。そしてこの第３の嵌込溝３３の深さ寸法は、上記案内面３１に嵌合する面取鉋の鉋刃の刃先の上下位置と、側面加工品８２の角部に形成する面取部の面取巾に応じて選定されており、この点については後述する。
【００２６】
そしてこの面取台４と第１の削り台２およびこれと一体の第２の削り台３は、長手方向を平行にして並べた状態で、木製の基板６の上に固定取付けされている。
【００２７】
また４０は、第１の削り台２および第２の削り台３部に設けた箸材押上装置で、第１の嵌込溝１２，１２および第２の嵌込溝２２，２２の各底部を貫通する穴内に昇降自在に嵌込んだ４本のピン状の押上部材４１を、両削り台に共通の押上駆動機構４２により手動操作によって各押上部材４１を上向きに駆動するようにしてある。
【００２８】
押上駆動機構４２は、両削り台を左右方向に貫通して回動自在に支持された駆動軸４３に、各押上部材４１の下端に係合する４本の駆動ピン４４の基部を固着し、第２の削り台３の側方に突出した駆動軸４３の端部に、操作用の木製のレバー４５を固着して成る。４６は、各押上部材４１の下部に固着した抜止め用のピンであり、このピン４６および前記駆動ピン４４が収容される空間部として、各削り台には下向きに開口する溝４７が４個所に削設してある。
【００２９】
またヤスリ台５は、図２および図３に示すように、長方形板状の木片５ａを、前後端面および底面の一部を除いて紙ヤスリ５ｂで覆って止め釘で両者を結合して成り、この例ではこれを、第２の削り台３の側方位置で基板６上にねじ止めにより固定取付けしてある。
【００３０】
一方、平鉋７は図８〜図１３に示すように、鉋台５１の上面５１ａ側に形成した略Ｖ字状の甲穴５２の台頭側傾斜面に取付けた取付板５３上に、鉋刃５４をねじ５５により締付け、この上に裏金５６をねじ５７により締付けた二枚鉋形式のもので、５８は取付板５３に固着した支持壁５９にねじ込まれて先端を裏金５６の後端面に当接させた裏金位置調節ねじである。６１は鉋台５１の台頭５１ｄ側の上面５１ａに取付けた木製の手掛け、６２は鉋台５１の台尻５１ｅの端面に突設した突起で、小径の鋼球を、その一部を突出させて鉋台５１に接着固定して成る。
【００３１】
図１０〜図１１に示すように、鉋台５１の下面５１ｂの刃口６０の両端部より外側の左右両縁部は、刃口６０の開口面部より少量突出した段付面５１ｃとしてあり、鉋刃５４の刃先５４ａは、この段付面５１ｃと刃口６０の開口面部との間の位置に来るように出刃量が調整される。なお図１０においては、後述の押圧部材６５の図示は省略してある。
【００３２】
また図１１〜図１３において、６５は弾性材（この例ではステンレス鋼薄板）製の押圧部材で、刃口６０の近傍位置に設けた嵌込穴６６内にねじ止めされ、中間の湾曲部６５ａを下面５１ｂから突出させてあり、２個の押圧部材６５，６５は、第１の削り台２および第２の削り台３の各２本の嵌込溝１２，２２に嵌込んだ２本の被削材をそれぞれ押圧できる左右位置に設けてある。
【００３３】
次に図１４〜図１５に示すように、案内具８は、一側部に傾斜面部７１ａをそなえた木製の横断面略台形状の一対の棒材７１，７１を、傾斜面部７１ａ，７１ａを対向させ、かつその先端縁部間に所定の小間隔Ｔをあけて配置し、その両端部に連結金具７２，７３をねじ止めして一体状に連結して、直交する傾斜面部７１ａ，７１ａ間にＶ字溝７４を形成して成る。この連結状態の両棒材７１，７１の上面７１ｂには、平鉋７の鉋台５１の下面の段付面５１ｃ部が嵌り込む、段付面５１ｃ部の突出高さより深い段付部７１ｃを形成してあり、これにより後述の平鉋７への取付状態で鉋刃５４の刃先５４ａが、棒材７１の上面７１ｂの近傍位置に来るようになっている。
【００３４】
連結金具７２は金属板製で、下部に前記Ｖ字溝７４よりやや大きい切欠部を設け、上部に平鉋７の鉋台５１の台頭５１ｄ部に嵌合する嵌合部７５をそなえている。また連結金具７３も金属板製で、下部に連結金具７２と同様な切欠部を設けるとともに、平鉋７の鉋台５１の台尻５１ｅに設けた前記突起６２が嵌合する丸穴７６を、上部に穿設してある。
【００３５】
図１６〜図１７は、この案内具８を平鉋７の鉋台５１に取付けて面取鉋７８とした状態を示し、案内具８は先ず前端部側の連結金具７２の嵌合部７５を鉋台５１の台頭５１ｄ部に引掛けたのち、図１６に示すように後端部側を鉋台５１の台尻５１ｅに向けて矢印Ｒで示すように回動させ、台尻５１ｅ部の突起６２に連結金具７３の丸穴７６を嵌合させれば、両連結金具７２，７３の弾性力により突起６２に丸穴７６が嵌合したのち、棒材７１，７１の上面７１ｂが鉋台５１の下面５１ｂに（押圧部材６５による離間力が作用するため僅少量のすきまを介して）重なり合う状態で一体に連結保持される。なお案内具８の平鉋７からの取外しは、上記と逆の手順でおこなえばよい。
【００３６】
上記構成の各装置・器具を用いて手作り箸を製造するには、上記第１の削り台２，第２の削り台３，面取台４およびヤスリ板５を上面側に固定取付けした基板６を、作業台等の安定した台上に載置する。そして図１８〜図１９に示すように、先ず素材である定尺に切断した角棒状の箸材８０を２本用意し、各箸材８０の４つの側面に連続した数字１〜４を、隣合う側面に順次鉛筆などで書込む。そしてこの２本の箸材８０を第１の削り台２の第１の嵌込溝１２に、数字１を付した第１側面を上側にして嵌込み、平鉋７を用いて上面部１１から突出している第１側面部を削る。この削り作業は、鉋台５１部を手で把持した平鉋７を下向きに加圧しながらガイド面１５に沿って複数回前後動させればよく、これによって箸材９０は押圧部材６５により第１の嵌込溝１２の底面１２ａに押付けられつつ鉋刃５４によって削られ、第１側面部は図１９（ｂ）に斜線を付して示すテーパ状の削り代９１分が削取られる。なお図１９は、箸材長手方向寸法を短縮して図示した略示図で、削り代および加工品のテーパ状の傾斜は誇張して図示してあり、また各端面図には、各側面に記入した数字１〜４を添書きしてある。
【００３７】
このテーパ状の削り代９１は第１の嵌込溝１２の底面１２ａの傾斜度、および図２０に示す鉋刃の刃先５４ａの上下位置（但し鉋台５１を削り台の上面部１１に押付けた状態での上下位置）によって決まり、これらは箸の最終製品の形状に応じて選定されており、第２の削り台３においても同様である。また図２０に示すように、鉋台５１下面の段付面５１ｃの形成によって、鉋刃の刃先５４ａは削り台の上面部１１より少量上方の位置にあるので、上面部１１が削取られることはなく、この点も第２の削り台３においても同様である。なお図２０は、削り台の上面部１１と鉋台５１の間に上下にすきまをあけた状態（押付前の状態）を図示してあり、この点は後述の図２３も同様である。
【００３８】
上記の第１側面の削り加工後は、２本の加工済品を第１の嵌込溝１２から取出して、軸心のまわりに９０度回転させて数字２を付した第２側面を上側にして再度第１の嵌込溝１２に嵌込んだのち、同様に平鉋７を用いて第２側面部を削り、削り代９２分を削取ったのち、一次加工品８１として第１の嵌込溝１２から取出す。
【００３９】
上記の第１側面加工品および第２側面加工品（一次加工品８１）を第１の嵌込溝１２から取出す際には、箸材押上装置４０のレバー４５を片手でその後端部を持上げる方向に回動操作すれば、駆動軸４３の回動により駆動ピン４４が押上部材４１を上向きに駆動して、第１の嵌込溝１２内に突出する押上部材４１によって第１の嵌込溝１２内の箸材（詳しくは上記各加工品）は上方へ持上げられるので、これをもう一方の手で簡単に取出すことができる。取出後はレバー４５をもとの位置に回動させれば、押上部材４１は自重により降下して、先端面が上面部１１以下のもとの状態に戻る。なお第２の削り台３における取出しも同様な操作によりおこなうことができる。
【００４０】
次に上記の２本の一次加工品８１を第２の削り台３側へ移し、第２の嵌込溝２２に、数字３を付した第３側面を上側にして嵌込み、平鉋７により第３側面部を削り、図１９（ｃ）に示す削り代９３分を削取ったのち、第２の嵌込溝２２から取出して次は数字４を付した第４側面を上側にして第２の嵌込溝２２に再度嵌込んで、平鉋７により第４側面部を削り、削り代９４分を削取って第２の嵌込溝２２から取出せば、図１８（ｂ）にも示す先細の角箸状の側面加工品８２が得られる。
【００４１】
そこでこの側面加工品８２を図２１に示すように面取台４の第３の嵌込溝３３に、隣合う二側面の角部８２ａを上向きにして嵌込み、平鉋７に案内具８を取付けて得た面取鉋７８を用いて、上記の角部８２ａを面取加工し、次いでこれを第３の嵌込溝３３から取出して軸心のまわりに９０度ずつ回転させて第３の嵌込溝３３に再度嵌込んで面取加工することを繰返せば、図１９（ｃ）に示す四隅部の面取りをおこなった面取加工品８３が得られる。
【００４２】
上記の面取り加工は、面取鉋７８の案内具８部のＶ字溝７４に面取台４の頂部を嵌込み、鉋台５１部を手で把持した面取鉋７８を複数回前後動させればよく、面取台の案内面３１，３１部によりガイドされて面取鉋７８は大きく振れたりすることなく安定した状態で前後動させることができ、側面加工品８２の各角部に所定の面取巾の面取部８３ａが形成される。
【００４３】
この面取巾は、第３の嵌込溝３３の前後傾斜度および図１７における鉋刃の刃先５４ａの上下位置によって決まり、これらは所望の面取巾に応じて選定されている。たとえば図２１において、第３の嵌込溝３３に嵌込んだ状態の側面加工品８２の露出している二側面８２ｂ，８２ｂが、溝全長にわたって面取台４の案内面３１，３１と略面一となる溝深さとしておくことにより、箸材全長にわたって均一な面取巾で面取りをおこなうことができる。なお上記二側面８２ｂ，８２ｂは案内面３１，３１より少量突出していてもよく、この場合は面取鉋７８のＶ字溝７４は、直接上記二側面８２ｂ，８２ｂによりガイドされる。また面取台４の頂部稜線部３２の第３の嵌込溝３３を設けてない範囲部分（第３の嵌込溝３３の前方および後方部分）は、面取鉋７８の鉋刃の刃先５４ａと干渉しないように、刃先位置等に応じて予め適宜面取りしておけばよい。
【００４４】
上記の面取加工によって得られた面取加工品８３は、木質が軟質の場合などはそのまま手作り箸の完成品としてもよく、また木質が硬質の場合などは、面取加工品８３を手で傾斜した状態で把持して頂面部８３ｂの四辺部を順次ヤスリ板５の上面に押当てて前後動させることにより、図２２に示す頂部に面取部８３ｃをそなえた外観も優れた手作り箸の完成品８４が得られる。なおこの面取部８３ｃは、丸みを帯びた断面形状とすることもできる。なおヤスリ板５が基板６上に固定されていない場合は、手で把持したヤスリ板５により、またヤスリ板５がない場合には、手で把持した紙ヤスリなどにより、それぞれ頂面部８３ｂの面取りをおこなってもよい。
【００４５】
以上のように、第１の削り台２および第２の削り台３の各嵌込溝に嵌込んだ箸材（箸材の加工品を含む）の側面の平鉋７による削り加工と、面取台４の嵌込溝に嵌込んだ箸材（詳しくは側面加工品８２）の面取鉋７８による面取加工とにより、所定形状の角箸製品を確実に得ることができ、上記加工作業時に平鉋７は第１および第２の削り台の各上面部１１，２１に沿って前後動させるだけでよく、面取鉋７８も面取台４の案内面３１に沿って前後動させるだけでよいので、いずれも作業は容易であり、子供や一般の素人でも容易に角箸を製造できるのである。
【００４６】
この発明は上記の例に限定されるものではなく、たとえば上記の例における平鉋の鉋台５１の下面の段付面５１ｃを省略して、図２３に示すように鉋台５１の下面５１ｂを平面状とし、第１の削り台２の上面部１１の左右両縁部に上向きに少量突出した段付部１７（この上面はガイド面１５として機能する）を形成して、鉋刃の刃先５４ａにより上面部１１が削られるのを防止してもよく、この場合は第２の削り台３も同様な構成とすればよい。
【００４７】
また上記の例では、第１の削り台２と第２の削り台３と面取台４を、１枚の基板６上に固定取付けしてあるので、全体の重量および左右巾が大きく、平鉋７による削り加工時および面取鉋７８による面取加工時に安定した状態で作業ができるものであるが、この基板６を用いずに、各削り台と面取台４とを別個のものとしたり、上記の例のように第１の削り台２と第２の削り台３とを一体化したもの（基板なし）としてもよい。
【００４８】
また上記の例では、第１の嵌込溝１２および第２の嵌込溝２２は、箸材（箸材の加工品を含む）を１本収容するものを、各上面部１１，２１に２本ずつ並設したが、これらの嵌込溝を箸材を２本収容する広巾のものとして、この広巾の嵌込溝を各上面部１１，２１にそれぞれ１本設けるようにしてもよい。
【００４９】
また箸材押上装置としては、図２４に示すように駆動軸４３に、先端部が嵌込溝内に突出自在なアーム状の押上部材４８の基端部を固着して、押上部材４８の揺動により箸材を押上げる構成としてもよい。また第１の削り台２と第２の削り台３を一体ではなく別個に設ける場合には、各削り台ごとにそれぞれ専用の箸材押上装置を設けてもよい。さらに上記の手動操作式の箸材押上装置４０のかわりに、たとえば鉋台５１に取付けた押圧部材６５と同様な弾性材製の押圧部材（ただしこの場合は弾性力は押圧部材６５より小さくてよい）を、各嵌込溝の底面１２ａ，２２ａ部に設置して用いてもよい。
【００５０】
また平鉋７や案内具８の具体的構造、および案内具を平鉋の鉋台に着脱自在に取付ける取付構造なども、上記の例以外のものとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】この発明の実施の形態の一例を示す手作り箸製造用具の斜視図である。
【図２】図１における基板上取付部材の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】図２のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】図２のＥ−Ｅ線断面図である。
【図８】図１における平鉋の平面図である。
【図９】図８のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１０】図８のＧ−Ｇ線断面図である。
【図１１】図８の矢視Ｈ−Ｈ底面図である。
【図１２】図１１における押圧部材の斜視図である。
【図１３】図１１のＩ−Ｉ線部分断面図である。
【図１４】図１における案内具の斜視図である。
【図１５】図１４のＪ−Ｊ線断面図である。
【図１６】図１の平鉋に案内具を取付けた面取鉋の斜視図である。
【図１７】図１６のＫ−Ｋ線断面図である。
【図１８】図１の製造用具による手作り箸の製造工程を示す斜視図である。
【図１９】図１の製造用具による箸材の削り加工工程を示す矢視Ｍ−ＭおよびＮ−Ｎ端面図を含む略示正面図である。
【図２０】図４の第１の削り台と平鉋との係合状態を示す略示横断面図である。
【図２１】図１８における側面加工品の面取台の第３の嵌込溝への嵌込状態を示す横断面図である。
【図２２】図１８における面取加工品に頂部面取加工を施した状態を示す要部斜視図である。
【図２３】この発明の実施の形態の他の例を示す図２０相当図である。
【図２４】この発明の実施の形態のさらに他の例を示す第１の削り台の要部略示縦断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１…手作り箸製造用具、２…第１の削り台、３…第２の削り台、４…面取台、５…ヤスリ板、６…基板、７…平鉋、８…案内具、１１…上面部、１２…第１の嵌込溝、１２ａ…底面、１５…ガイド面、２１…上面部、２２…第２の嵌込溝、２２ａ…底面、２５…ガイド面、３０…保持台、３１…案内面、３２…頂部稜線部、３３…第３の嵌込溝、４０…箸材押上装置、４１…押上部材、４２…押上駆動機構、４５…レバー、４８…押上部材、５１…鉋台、５１ｂ…下面、６０…刃口、６５…押圧部材、７１…棒材、７１ａ…傾斜面部、７１ｂ…上面、７２…連結金具、７３…連結金具、７４…Ｖ字溝、７８…面取鉋、８０…箸材、８２…側面加工品、８３…面取加工品、８３ｂ…頂面部、８４…完成品。
【図１】
2006027231.tif 000003
【図２】
2006027231.tif 000004
【図３】
2006027231.tif 000005
【図４】
2006027231.tif 000006
【図５】
2006027231.tif 000007
【図６】
2006027231.tif 000008
【図７】
2006027231.tif 000009
【図８】
2006027231.tif 000010
【図９】
2006027231.tif 000011
【図１０】
2006027231.tif 000012
【図１１】
2006027231.tif 000013
【図１２】
2006027231.tif 000014
【図１３】
2006027231.tif 000015
【図１４】
2006027231.tif 000016
【図１５】
2006027231.tif 000017
【図１６】
2006027231.tif 000018
【図１７】
2006027231.tif 000019
【図１８】
2006027231.tif 000020
【図１９】
2006027231.tif 000021
【図２０】
2006027231.tif 000022
【図２１】
2006027231.tif 000023
【図２２】
2006027231.tif 000024
【図２３】
2006027231.tif 000025
【図２４】
2006027231.tif 000026