(57)【要約】【課題】  １つの成形型を用いて、ゲージ部の長さが異なる複数のキャップを成形可能にすること。【解決手段】  リザーバの開口部を閉鎖するためのキャップ１２を一体成形する成形型において、中心軸線を有した本体１０２、１０４と、本体１０２、１０４との間に少なくともキャップ１２の本体部１６およびフランジ部１４を成形するための空間を形成する基端型１０６とを具備し、本体１０２、１０４にはゲージ部１８を成形するための中心孔１１２が中心軸線Ｏに沿って形成されており、成形型１００は、本体１０２、１０４に対して相対移動可能なスライド中子１０８を更に具備し、中心孔１１２の長さを変更可能になっていることを特徴としたリザーバの開口部を閉鎖するキャップの成形型。【選択図】      図１
2006027176.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸線まわりに形成された中空円筒状の側壁、該側壁の一方の端部を閉塞する円形の底壁を有して上端が開口した有底状の部材から成る本体部と、前記底壁から前記中心軸線に沿って延設された棒状の部材より成り、前記側壁と一体的に成型されたゲージ部とを少なくとも有したリザーバの開口部を閉鎖するためのキャップを一体成形する成形型において、
中心軸線を有した本体と、
前記本体との間に少なくとも前記キャップの本体部およびフランジ部を成形するための空間を形成する基端型とを具備し、
前記本体には前記ゲージ部を成形するための中心孔が前記中心軸線に沿って形成されており、
前記成形型は、前記本体に対して相対移動可能なスライド中子を更に具備し、前記中心孔の長さを変更可能になっていることを特徴としたリザーバの開口部を閉鎖するキャップの成形型。
【請求項２】
前記スライド中子は、前記本体の中心孔沿いに移動可能に設けられている請求項１に記載の成形型。
【請求項３】
前記スライド中子は、前記中心孔内に移動可能に挿入された棒状の部材と、前記棒状部材において前記基端型とは反対側の端部に連結され前記本体の前記中心軸線方向に前記本体に対して移動可能に設けられたスライド部材とを具備する請求項２に記載の成形型。
【請求項４】
前記スライド部材は、前記本体の中心軸線沿いまたは中心軸線に平行に互いに離間配置され前記中心軸線に対して概ね垂直方向に形成された複数の位置決め孔を有し、
前記本体は、前記位置決め孔を臨むことができるように形成された通孔を有しており、
前記通孔から前記位置決め孔へボルトを挿入することにより、前記スライド部材が、前記本体の中心軸線に沿って複数の位置に前記本体に対して固定される請求項４に記載の成形型。
【請求項５】
スライド中子は、前記前記中心孔に対して横断方向に移動可能な複数のスライド中子であって前記中心孔沿いに互いに離間配置された複数のスライド中子を具備する請求項１に記載の成形型。
【請求項６】
前記複数のスライド中子の各々は、前記本体の中心軸線に平行で中心孔と同じ内径を有した貫通孔を有する請求項５に記載の成形型。
【請求項７】
前記複数のスライド中子の各々は、前記貫通孔が前記本体の中心孔と一致する第１の位置と、前記本体の中心孔を閉塞する第２の位置で位置決め可能となっている請求項６に記載の成形型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リザーバ、リザーバの開口部を閉鎖するキャップを成形する成形型に関する。
【背景技術】
【０００２】
引用文献１には、リザーバの開口部に密着するパッキンと、リザーバの開口部に係合して、前記パッキンと共に開口部周縁を弾力により挟持する板ばねとを具備するリザーバのキャップが開示されている。前記板ばねは、中央部にアーチ状に折曲形成されたアーチ部と、該アーチ部の両側からそれぞれ延びるばね片と、該ばね片のそれぞれ先端に設けられてリザーバの開口部に係合する係合部とを有している。前記キャップには、前記板ばねのアーチ部に係合して該板ばねを係止する突起と、前記板ばねのアーチ部の上部に接して該板ばねの脱離を防止すると共に板ばねの回り止めを兼ねる板ばね保持部とが形成されている。
【０００３】
また、特許文献２には、中空円筒状の側壁を有した本体部材と、該本体部材の下端から延設されたゲージ部と、本体部の上端に連結された鍔状部とを有し、前記本体部材、ゲージ部、鍔状部が一体成形されたリザーバの開口部を閉鎖するためのキャップが開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１５７７６０号公報
【特許文献２】特開２００３−２００５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
例えば、自動車にはパワーステアリングリザーバ、クラッチリザーバ、ブレーキフルードリザーバ等の種々のリザーバが搭載されている。こうしたリザーバは開口部の形状は共通でも、キャップのゲージ部の長さはリザーバの形状によって異なる長さが必要となる。
【０００６】
従来は、要求されるゲージ部の長さに従い異なる成形型を用いて成形しているが、個々の金型を制作するための費用や、１つのキャップを製造した後に異なる長さのキャップを製造するために、金型を交換するための段取りに時間を要している。
【０００７】
本発明は、こうした従来技術の問題点を解決することを技術課題としており、１つの成形型を用いて、ゲージ部の長さが異なる複数のキャップを成形可能にした成形型を提供すること目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の本発明は、中心軸線まわりに形成された中空円筒状の側壁、該側壁の一方の端部を閉塞する円形の底壁を有して上端が開口した有底状の部材から成る本体部と、前記底壁から前記中心軸線に沿って延設された棒状の部材より成り、前記側壁と一体的に成型されたゲージ部とを少なくとも有したリザーバの開口部を閉鎖するためのキャップを一体成形する成形型において、中心軸線を有した本体と、前記本体との間に少なくとも前記キャップの本体部およびフランジ部を成形するための空間を形成する基端型とを具備し、前記本体には前記ゲージ部を成形するための中心孔が前記中心軸線に沿って形成されており、前記成形型は、前記本体に対して相対移動可能なスライド中子を更に具備し、前記中心孔の長さを変更可能になっていることを特徴としたリザーバの開口部を閉鎖するキャップの成形型を要旨とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。
先ず、図１、２を参照すると、リザーバ（図示せず）、好ましくは自動車のパワーステアリングを駆動する作動流体としてのＰＳオイルのためのリザーバの開口部を閉鎖するキャップ組立体１０が図示されている。キャップ組立体１０は、リザーバ内に配置されるキャップ１２と、該キャップ１２の上面を覆うカバー２２とを具備している。
【００１０】
キャップ１２は、本体部１６と、フランジ部１４と、ゲージ部１８とを具備する。本体部１６は、中心軸線Ａ回りに形成された中空円筒状の側壁１６ｂと、該側壁１６ｂの一方の端部を閉塞する円形の底壁１６ａとを有して、上端が開口した有底状の部材から成る。側壁１６ｂの外周面には、シール部材としてのＯリング２８を受容するための周溝１６ｃが形成されている。また、側壁１６ｂにおいて底壁１６ａに隣接する部分には、側壁１６ｂの外周面から内周面に半径方向に貫通する空気穴１６ｄが形成されている。
【００１１】
フランジ部１４は、側壁１６ｂの外周面から半径方向に広がる環状の薄板部材から成り、側壁１６ｂにおいて底壁１６ａの反対側の端部に一体的に成形されている。一対の係止爪２０が、フランジ部１４の直径に沿ってフランジ部１４の外周面から外側へ反対方向に延びている。係止爪２０は、キャップ組立体１０をリザーバの開口部に取付けたときに、該リザーバの開口部に設けられている係合部（図示せず）に係合して、キャップ組立体１０をリザーバの開口部に固定する。
【００１２】
ゲージ部１８は、底壁１６ａから前記中心軸線Ａに沿って延設された棒状の部材より成り、側壁１６ａと一体的に成型されている。ゲージ部１８は、キャップ組立体１０をリザーバの開口部に取付けたときに、該リザーバ内に挿入され、リザーバ内の流体、特にＰＳオイルに接触し、表面に付着した液体によりリザーバ内の流体の液面高さが表示される。
【００１３】
カバー２２は、概ね円筒形状の側壁２６と、該側壁２６の上端を閉塞する概ね円形の天壁２４とを含み、キャップ１２のフランジ部１４を受承する倒立させたカップ形状を有している。カバー２２をキャップ１２に取付けたときに、キャップ１２の係止爪２０を受容するために、カバー２２は直径に沿って側壁２２から外側へ反対方向に突き出した一対の受容部２６ａを有している。また、カバー２２をキャップ１２に取付けたときに、フランジ部１４の外縁部と係合してカバー２２がキャップ１２から脱離することを防止する複数の係合突起２６ｂが、側壁２６の内周面から半径方向内側に突き出している。
【００１４】
以下、図３、４を参照して、本発明の好ましい実施形態によるキャップ１２を一体成形する成形型を説明する。
本実施形態では、成形型１００により、キャップ１２の本体部１６、フランジ部１４、ゲージ部１８および一対の係止爪２０が一体成形される。成形型１００は、中心軸線Ｏを含み図３の紙面に垂直な平面（図４の紙面を含む平面）で半割にできる半体型１０２、１０４により形成される本体、基端型１０６およびスライド中子を有し、スライド中子は、中心孔１１２内に摺動自在に嵌合される棒状の部材１０８と、該棒状部材１０８の一端に連結されたスライド部材１１０とを具備する。スライド部材１１０を棒状部材１０８と共に、本体１０２、１０４の中心軸線Ｏに沿って移動可能とするために、本体１０２、１０４には中心軸線Ｏに平行に設けられた案内レール１２０が設けられ、スライド部材１１０には、案内レール１２０に嵌合する案内溝１１０ａが形成されている。
【００１５】
本体１０２、１０４と基端型１０６との間に、少なくともキャップ１２の本体部１６およびフランジ部１４を成形するための空間が形成される。本実施形態では、本体部１６およびフランジ部１４に加えて一対の係止爪２０を成形するための空間も本体１０２、１０４と基端型１０６との間に形成される。本体１０２、１０４は、図３、４から理解されるように、ゲージ部１８を成形するための中心孔１１２が、中心軸線Ｏに沿って延設、形成されている。
【００１６】
スライド部材１１０の一側面または対向する両側面には、内ネジが形成された複数の、本実施形態では３つの位置決め孔１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃが中心軸線Ｏに沿って或いは中心軸線Ｏに平行に配設されている。半体型１０２、１０４の各々には通孔１０２ａ、１０４ａが形成されており、通孔１０２ａ、１０４ａにボルト１１８を挿通して、複数の位置決め孔１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃから選択された一対の位置決め孔の内ネジに螺合することにより、棒状部材１０８の先端は、中心軸線Ｏに沿って離散的な複数の位置１１６ａ、１１６ｂ、１１６ｃから選択された１つの位置に位置決め、固定される。例えば、ボルト１１８を位置決め孔１１４ｂに螺合することにより、棒状部材１０８の先端は参照符号１１６ｂで示す位置に固定される。これにより、１つの成形型１００を用いて異なる長さのゲージ部１８を有したキャップ１２を成形することが可能となる。
【００１７】
次に、図５を参照して本発明の第２の実施形態による、キャップ１２のための成形型を説明する。
本実施形態では、成形型２００により、キャップ１２の本体部１６、フランジ部１４、ゲージ部１８および一対の係止爪２０が一体成形される。成形型２００は、図５の紙面を含む平面で半割にできる半体型２０２、２０４から成る本体と、基端型２０６および中心軸線Ｏに垂直な方向にスライド自在に設けられた複数（図５の実施形態では３つ）のスライド中子２０８、２１０、２１２を有している。本実施形態では、本体２０２、２０４と基端型２０６との間に、キャップ１２の本体部１６、フランジ部１４および一対の係止爪２０を成形するための隙間が成形される。本体２０２、２０４には、ゲージ部１８を成形するための中心孔２１４が、中心軸線Ｏに沿って延設、形成されている。更に、本体２０２、２０４には、スライド中子２０８、２１０、２１２を受承する空所２１６、２１８、２２０が形成されている。
【００１８】
スライド中子２１６、２１８、２２０の各々は、中心孔２１４と同じ内径の貫通孔２０８ａ、２１０ａ、２１２ａと、基端型２０６に対面するように形成された凹部２０８ｂ、２１０ｂ、２１２ｂとを有している。より詳細には、貫通孔２０８ａ、２１０ａ、２１２ａは、各々の中心軸線Ｏ1-1、Ｏ2-1、Ｏ3-1が成形型２００の中心軸線Ｏと平行となるように形成されている。また、凹部２０８ｂ、２１０ｂ、２１２ｂの各々は、各々の中心軸線Ｏ1-2、Ｏ2-2、Ｏ3-2を有し、成形型２００により成形されるキャップ１２のゲージ部１８の先端形状に対応した形状に形成される。
【００１９】
スライド中子２０８、２１０、２１２の各々は空所２１６、２１８、２２０の各々内において、第１と第２の作用位置の間で選択的に中心軸線Ｏに対して垂直方向にスライド自在に嵌合している。第１の位置では、スライド中子２０８、２１０、２１２の各々の中心軸線Ｏ1-1、Ｏ2-1、Ｏ3-1が成形型２００の中心軸線Ｏと一致し、第２の位置ではスライド中子２０８、２１０、２１２の各々の中心軸線Ｏ1-2、Ｏ2-2、Ｏ3-2が成形型２００の中心軸線Ｏと一致する。図４は、基端型２０６に近接する２つのスライド中子２０８、２１０が第１の位置にあり、基端型２０６に対して最も遠位に配置されているスライド中子２１２が第２の位置にある状態を示している。なお、詳細には図示されていないが、成形型２００は、スライド中子２０８、２１０、２１２の各々を第１と第２の位置に個別に固定するための手段を適宜具備している。
【００２０】
このように、スライド中子２０８、２１０、２１２は、基端型２０６に対して第２の位置にあるスライド中子よりも近位にある全てのスライド中子は第１の位置にある必要がある。これにより、第２の位置にあるスライド中子によって規定される長さのゲージ部１８を有したキャップ１２を成形型２００により成形可能となる。また、全てのスライド中子２０８、２１０、２１２を第１の位置に配置することにより、成形型２００の中心孔２１４が規定する長さのゲージ部１８を有したキャップ１２が成形される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】キャップ集成体の断面図である。
【図２】図１のキャップ集成体の分解斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態による成形型の断面図である。
【図４】図３において矢視線IV-IVに沿う断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態による成形型の断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０    キャップ組立体
１２    キャップ
１４    フランジ部
１６    本体部
１８    ゲージ部
２２    カバー
１００    成形型
１０２    半体型（成形型本体）
１０４    半体型（成形型本体）
１０６    基端型
１０８    棒状部材（スライド中子）
１１０    スライド部材（スライド中子）
２００    成形型
２０２    半体型（成形型本体）
２０４    半体型（成形型本体）
２０６    基端型
２０８    スライド中子
２１０    スライド中子
２１２    スライド中子
【図１】
2006027176.tif 000003
【図２】
2006027176.tif 000004
【図３】
2006027176.tif 000005
【図４】
2006027176.tif 000006
【図５】
2006027176.tif 000007