(57)【要約】【課題】スラブ下面が傾斜面となっている天井スラブに対し、天井材吊持用吊りボルトを鉛直姿勢に簡単容易に取り付けることができるようにした天井材取付装置を提供する。【解決手段】天井スラブ１の傾斜面２に垂直に埋設したインサートナット３に一端部４ａが螺合される取付用ボルト４と、取付金具５と、取付金具５と取付用ボルト４の他端部４ｂとを一体回転可能に連結する自在継手６と、天井材吊持用吊りボルト７と、からなり、取付金具５は、金具本体８の下方にねじ孔９ａ付きの底板部９を設けると共に、吊りボルト７の上端が当接するストッパー１０を設けてなるもので、吊りボルト７の上端部を底板部９のねじ孔９ａにねじ込んでその上端をストッパー１０に当接させた状態で、吊りボルト７を回転させることにより、取付金具５及び自在継手６を介して取付用ボルト４を回転させて、取付用ボルト４の一端部４ａをインサートナット３に螺着する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラブ下面が傾斜面に形成された天井スラブに天井材を吊設する天井材取付装置であって、
天井スラブにその傾斜面に対し垂直に埋設したインサートナットに一端部が螺合される取付用ボルトと、取付金具と、この取付金具と取付用ボルトの他端部とを一体回転可能に連結する自在継手と、天井材吊持用吊りボルトと、からなり、
取付金具は、金具本体の下方に、吊りボルト用ねじ孔付きの底板部を設けると共に、底板部より上方にあって前記吊りボルトの上端が当接するストッパーを設けてなるもので、前記吊りボルトの上端部を底板部のねじ孔にねじ込んでその上端をストッパーに当接させた状態で、取付用ボルトの一端部をインサートナットのねじ孔に導いて吊りボルトをその軸線回りに回転させることにより、取付金具及び自在継手を介して取付用ボルトをその軸線回りに回転させて、この取付用ボルトをインサートナットに螺着するようにした天井材取付装置。
【請求項２】
前記自在継手は、筒状に形成された金具本体にその直径方向に連結ピンを取り付けると共に、この連結ピンを、取付用ボルトの他端部に形成された扁平部に設けてある連結用長孔に挿通させることによって構成される請求項１に記載の天井材取付装置。
【請求項３】
前記取付金具の筒状金具本体にはその上端所要箇所に、自在継手によって取付金具と連結する取付用ボルトの所要部が係合する係合凹部を設けてなる請求項２に記載の天井材取付装置。
【請求項４】
前記ストッパーは、取付金具の筒状金具本体側又は底板部側から底板部と概ね平行に片持ち状に延出して、その片持ち部を介して上下に曲げ変形可能な板状片からなるもので、前記吊りボルトの上端がストッパーに当接した状態で吊りボルトを回転操作して、ストッパーを押し上げることにより、このストッパーを取付用ボルトの他端部に押し付けて、取付用ボルトと取付金具と吊りボルトとを一体化するようにした請求項２又は３に記載の天井材取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スラブ下面が水平面に対し所要角度に傾斜した傾斜面となっている天井スラブに天井材を吊設するための天井材取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この天井材取付装置に関する従来技術として、特許公報等の公知文献を具体的に挙げることはできないが、図１に示すようにスラブ下面２が水平面に対して所要角度に傾斜した傾斜面となっているコンクリート製の天井スラブ１に天井材を吊設する場合、従来では、天井スラブ１の傾斜面２に対して垂直に埋設したインサートナット３に天井材吊持用吊りボルトの上端部をねじ込んで取り付けた後、この吊りボルトをその上端取付部分から下方へ折り曲げて鉛直姿勢に垂下するようにし、しかしてこの吊りボルトの下端部で野縁受けと野縁を介して天井材を吊持するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来では上記のように、天井材吊持用吊りボルトの上端部を、天井スラブの傾斜面に垂直に埋設したインサートナットに直接ねじ込んで取り付けることから、この吊りボルトが鉛直に垂下するようにその上端取付部分から折り曲げる必要があって、その折り曲げに大変な労作業を要し、そのために天井材取付作業能率が非常に悪く、施工コストが高くつくという難点があった。
【０００４】
本発明は、上記の課題に鑑み、スラブ下面が傾斜面となっている天井スラブに対し、天井材吊持用吊りボルトを鉛直姿勢に簡単容易に取り付けることができるようにした天井材取付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、スラブ下面２が傾斜面に形成された天井スラブ１に天井材１８を吊設する天井材取付装置であって、天井スラブ１にその傾斜面２に対し垂直に埋設したインサートナット３に一端部４ａが螺合される取付用ボルト４と、取付金具５と、この取付金具５と取付用ボルト４の他端部４ｂとを一体回転可能に連結する自在継手６と、天井材吊持用吊りボルト７と、からなり、取付金具５は、金具本体８の下方に、吊りボルト用ねじ孔９ａ付きの底板部９を設けると共に、底板部９より上方にあって前記吊りボルト７の上端が当接するストッパー１０を設けてなるもので、前記吊りボルト７の上端部を底板部９のねじ孔９ａにねじ込んでその上端をストッパー１０に当接させた状態で、取付用ボルト４の一端部４ａをインサートナット３のねじ孔３ａに導いて吊りボルト７をその軸線７ｏ回りに回転させることにより、取付金具５及び自在継手６を介して取付用ボルト４をその軸線４ｏ回りに回転させて、この取付用ボルト４をインサートナット３に螺着するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載の天井材取付装置において、前記自在継手６は、筒状に形成された金具本体８にその直径方向に連結ピン１６を取り付けると共に、この連結ピン１６を、取付用ボルト４の他端部４ｂに形成された扁平部に設けてある連結用長孔１７に挿通させることによって構成されることを特徴とする。
【０００７】
請求項３は、請求項２に記載の天井材取付装置において、前記取付金具５の筒状金具本体８にはその上端所要箇所に、自在継手６によって取付金具５と連結する取付用ボルト４の所要部が係合する係合凹部１４を設けてなることを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項２又は３に記載の天井材取付装置において、前記ストッパー１０は、取付金具５の筒状金具本体８側又は底板部９側から底板部９と概ね平行に片持ち状に延出して、その片持ち部１３ｏを介して上下に曲げ変形可能な板状片からなるもので、前記吊りボルト７の上端がストッパー１０に当接した状態で吊りボルト７を回転操作して、ストッパー１０を押し上げることにより、このストッパー１０を取付用ボルト４の他端部に押し付けて、取付用ボルト４と取付金具５と吊りボルト７とを一体化するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の天井材取付装置によれば、吊りボルト７の上端部を底板部９のねじ孔９ａにねじ込み、その上端をストッパー１０に当接させた状態で、取付用ボルト４の一端部４ａを天井スラブ１のインサートナット３のねじ孔３ａに導いて吊りボルト７を軸線７ｏ回りに回転させると、取付金具５及び自在継手６を介して取付用ボルト４が軸線４ｏ回りに回転して、取付用ボルト４の一端部４ａが天井スラブ１のインサートナット３に自動的に螺合するから、吊りボルト７を回転操作するだけで、取付用ボルト４を簡単にインサートナット３に螺着することができると共に、天井スラブ１の傾斜面２の傾斜角度θに関係なく吊りボルト７を鉛直姿勢に保持することができ、しかして吊りボルト７の下端部に吊りハンガー１９を介して野縁受け２０を支持させ、この野縁受け２０に野縁２２を吊持させることができる。従って、従来の天井材取付装置のように吊りボルトを鉛直に垂下させるため吊りボルトをその上端部分から折り曲げる、といったような非常に面倒な作業が不要となり、天井材取付作業が簡単容易となって、その作業能率を向上させることができる。
【００１０】
請求項２に係る発明のように、自在継手６として、筒状に形成した金具本体８にその直径方向に連結ピン１６を取り付けると共に、この連結ピン１６を、取付用ボルト４の他端部４ｂに形成した扁平部に設けてある連結用長孔１７に挿通させることによって構成したものを採用すれば、自在継手６の構造が簡単で、その製作が容易となり、コストの低廉化を図ることができる。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、上記構成の自在継手６を採用する場合に、筒状金具本体８の上端所要箇所に、取付用ボルト４の所要部が係合する係合凹部１４を設けておいて、吊りボルト７を持ち上げて取付用ボルト４をインサートナット３のねじ孔３ａに導く際に、取付用ボルト４を斜めに倒して金具本体８の係合凹部１４に係合させるようにすれば、取付用ボルト４がふらついたり揺転するようなことがなく、インサートナット３に近づいた位置で取付用ボルト４の一端部４ａをねじ孔３ａに的確にねじ込むことができる。
【００１２】
請求項４に係る発明のように、ストッパー１０を、筒状金具本体８側又は底板部９側から底板部９と概ね平行に片持ち状に延出し、その片持ち部１３ｏを介して上下に曲げ変形可能な板状片からなるものとした場合に、吊りボルト７の上端がストッパー１０に当接した状態で吊りボルト７を回転操作して、ストッパー１０を押し上げることにより、このストッパー１０を取付用ボルト４の他端部に押し付けて、取付用ボルト４と取付金具５と吊りボルト７とを一体化すれば、自在継手６の連結ピン１６が取付用ボルト４の他端部４ｂの連結用長孔１７に対し相対移動して、その長孔１７の下端部に位置し、当該他端部４ｂが、連結ピン１６と、上方へ押し曲げられたストッパー１０とに挟まれた状態となって、取付用ボルト４と取付金具５と吊りボルト７とが一体的に結合され、これによって吊りボルト７を鉛直姿勢に安定状態に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明に係る天井材取付装置の好適実施形態につき図面に基づいて説明すると、図１は本発明に係る天井材取付装置による天井材１８の吊設状態を示す一部断面正面図、図２は上記天井材取付装置の分解斜視図、図３の(a) は取付金具５の正面図、(b) は平面図、(c) は側面図であり、図４は取付金具５を形成する展開状型板１５の平面図である。この天井材取付装置は、図１及び図２から分かるように、天井スラブ１にその傾斜面２に対して垂直に埋設したインサートナット３に一端部４ａが螺合される取付用ボルト４と、取付金具５と、この取付金具５と取付用ボルト４の他端部４ｂを一体回転可能に連結する自在継手６と、天井材吊持用吊りボルト７と、からなるものである。図１において、θはスラブ下面２の傾斜角度を示す。
【００１４】
取付金具５は、図２及び図３に示すように、円筒状に形成される金具本体８の下方に、吊りボルト用ねじ孔９ａを形成した略々矩形状の底板部９を設けると共に、この底板部９より上方にあって天井材吊持用吊りボルト７の上端が当接するストッパー１０を設けてなるものである。円筒状の金具本体８にはピン挿通孔１１が直径方向に貫通して設けられ、そして底板部９は、円筒状金具本体８の両側部下端から夫々下方へ一体に延びるつなぎ板部１２，１２によって金具本体８に連結されている。またストッパー１０は、底板部９の一側端部から上向きに延びるつなぎ板部１３を介して底板部９と概ね平行に片持ち状に延出した円形板状片からなるもので、つなぎ板部１３の上端部に形成される片持ち部１３ｏを介して上下に曲げ変形可能となっている。なお、ストッパー１０は、金具本体８の下端部側からこれと一体に延出させて形成することもできる。
【００１５】
また取付金具５の円筒状金具本体８にはその上端所要箇所に、自在継手６によって取付金具５と連結する取付用ボルト４の所要部が係合する円弧状の係合凹部１４が形成されている。
【００１６】
この取付金具５は、鋼板をプレス加工して形成されるもので、図４に示すように型取りされた展開状型板１５によって形成される。即ち、図４に示す型板１５の折れ線ａ，ａ，ｂに沿ってつなぎ板部１２，１２，１３を夫々底板部９に対し直角に折り曲げ、更にストッパー１０をつなぎ板部１３に対して内側へ直角に折り曲げた後、金具本体形成用板部８ａ，８ａを夫々半円状に折り曲げ、この半円状に折り曲げた金具本体形成用板部８ａの端部どうしを突き合わせることによって、図２に示すような立体形状の取付金具５を簡単容易に作製することができる。
【００１７】
なお、上記型板１５には、予め、底板部９の中央部に、バーリング加工によって吊りボルト用ねじ孔９ａが形成してあり、また金具本体形成用板部８ａ，８ａには夫々ピン挿通孔１１が形成され、また一方の金具本体形成用板部８ａには円弧状の係合凹部１４が形成されている。
【００１８】
自在継手６は、図２に示すように、取付金具５の円筒状金具本体８に設けてあるピン挿通孔１１，１１に、一端部にヘッド１６ａを有するリベット１６（連結ピン）を挿通すると共に、このリベット１６を取付用ボルト４の他端部４ｂの連結用長孔１７に挿通して、このリベット１６の他端部１６ｂをかしめるようにしたものである。要するに、この自在継手６は、取付用ボルト４の他端部４ｂの連結用長孔１７と、取付金具５の円筒状金具本体８と、取付用ボルト４の他端部４ｂの連結用長孔１７に挿通されて、円筒状金具本体８のピン挿通孔１１，１１に挿通されるリベット１６、即ち連結ピンとにより構成される。なお、取付用ボルト４の他端部４ｂは図示のように扁平状に形成されていて、この扁平状部４ｂに連結用長孔１７が形成されている。
【００１９】
上記のように構成される天井材取付装置を用いて天井材１８を取り付けるには、先ず、図５に示すように、天井材吊持用吊りボルト７の上端部を取付金具５の底板部９の吊りボルト用ねじ孔９ａにねじ込んで、その吊りボルト７の上端を、水平姿勢にあるストッパー１０の下面に当接させた状態とする。こうして吊りボルト７の上端をストッパー１０に当接させておけば、吊りボルト７を更に吊りボルト用ねじ孔９ａのねじ込み方向に回転させることによって、取付金具５を吊りボルト７と一体に回転させることができる。また、この際、取付用ボルト４は図示のように斜めに倒して金具本体８の上端部に形成された係合凹部１４に係合させておく。
【００２０】
図５に示すような状態から、吊りボルト７を持ち上げて、取付用ボルト４を天井スラブ１に埋設されているインサートナット３に近づけてゆき、図６に示すように取付用ボルト４の一端部４ａをインサートナット３のねじ孔３ａに導いてねじ込む。こうして吊りボルト７を持ち上げて取付用ボルト４をインサートナット３のねじ孔３ａに近づける際には、取付用ボルト４を斜めに倒して金具本体８の係合凹部１４に係合させているから、取付用ボルト４がふらついたり勝手に揺転するようなことがなく、インサートナット３に近づいた位置で取付用ボルト４の一端部４ａをそのねじ孔３ａに的確にねじ込むことができるようになる。
【００２１】
しかして、取付用ボルト４の一端部４ａをインサートナット３のねじ孔３ａに対しそのねじ孔３ａから抜け出ない程度にねじ込んだならば、吊りボルト７を取付用ボルト４に対し適宜に角度変位させて、図７に示すように取付用ボルト４を金具本体８の係合凹部１４から離脱させて、金具本体８との縁を切った状態にする。このような状態から、吊りボルト７をその軸線７ｏの回りに底板部９のねじ孔９ａのねじ込みに回転させると、この吊りボルト７の回転に伴って取付金具５が回転する。この取付金具５は、金具本体８が取付用ボルト４の端部４ｂ及び連結ピン１６と共に自在継手６を構成しているから、この取付金具５の回転によりその自在継手６を介して取付用ボルト４がその軸線４ｏ回りに回転し、これによって取付用ボルト４はインサートナット３のねじ孔３ａにねじ込まれてゆく。この場合の吊りボルト７の回転操作は、プライヤーを使用して行うとよい。
【００２２】
上記のように吊りボルト７をその軸線７ｏ回りに回転させることにより、取付金具５及び自在継手６を介して取付用ボルト４の一端４ａ側をインサートナット３のねじ孔３ａに対してこれ以上ねじ込めない程度までねじ込んだならば、この吊りボルト７を図７に示すように鉛直姿勢に保持した状態で、その軸線４ｏ回りに更に回転させて底板部９のねじ孔３ａにねじ込んでゆくと、この吊りボルト７のねじ込み力により、ストッパー１０が片持ち部１３ｏのところから上方へ押し曲げられる。その結果、図８に示すように、自在継手６の連結ピン１６が取付用ボルト４の他端部４ｂの連結用長孔１７に対し相対移動して、その長孔１７の下端部に位置し、当該他端部４ｂが、連結ピン１６と、上方へ押し曲げられたストッパー１０とに挟まれた状態となって、取付用ボルト４と取付金具５と吊りボルト７とが一体的に結合され、これによって吊りボルト７は図８に示すように鉛直姿勢に安定状態に固定される。
【００２３】
上記のようにして、天井材吊持用吊りボルト７を、天井スラブ１の傾斜面２に垂直に埋設したインサートナット３に螺合される取付用ボルト４と、取付金具５と、この取付金具５と取付用ボルト４の他端部とを一体回転可能に連結する自在継手６とを介して、鉛直姿勢となるように取り付けた後、図１に示すように、吊りボルト７の下端部に、吊りハンガー１９を介して野縁受け２０を支持させ、この野縁受け２０にクリップ２１を介して野縁２２を吊持させ、しかしてこの野縁２２に天井材１８を取り付ければよい。
【００２４】
以上説明したように、本発明に係る天井材取付装置は、天井スラブ１にその傾斜面２に対し垂直に埋設したインサートナット３に一端部４ａが螺合される取付用ボルト４と、取付金具５と、この取付金具５と取付用ボルト４の他端部４ｂとを一体回転可能に連結する自在継手６と、天井材吊持用吊りボルト７と、からなり、取付金具５は、金具本体８の下方に、吊りボルト用ねじ孔９ａ付きの底板部９を設けると共に、底板部９より上方にあって、吊りボルト７の上端が当接するストッパー１０を設けてなるもので、吊りボルト７の上端部を底板部９のねじ孔９ａにねじ込み、その上端をストッパー１０に当接させた状態で、吊りボルト７を軸線７ｏ回りに回転させると、取付金具５及び自在継手６を介して取付用ボルト４が軸線４ｏ回りに回転して、その一端部４ａが天井スラブ１のインサートナット３に自動的に螺合するから、吊りボルト７を回転操作するだけで、取付用ボルト４を簡単にインサートナット３に螺着することができると共に、天井スラブ１の傾斜面２の傾斜角度θ（図１参照）に関係なく吊りボルト７を鉛直姿勢にすることができ、しかしてこの吊りボルト７の下端部に吊りハンガー１９を介して野縁受け２０を支持させ、この野縁受け２０に野縁２２を吊持させることができる。従って、従来の天井材取付装置のように吊りボルトを鉛直に垂下させるため吊りボルトを上端部分から折り曲げるといった面倒な作業が不要となり、天井材取付作業の作業能率を向上させることができる。
【００２５】
この天井材取付装置においては、取付用ボルト４は、天井スラブ１の傾斜面２に垂直に埋設されたインサートナット３に螺合されるもので、この取付用ボルト４に自在継手６及び取付金具５を介して吊りボルト７が垂下連結されるから、この取付用ボルト４に大きな曲げモーメントが作用しないように、取付用ボルト４の長さはできるだけ短くするのが好ましい。
【００２６】
また、取付金具５と取付用ボルト４とを一体回転可能に連結する自在継手６としては、どのような構成の自在継手を採用してもよいが、上述した実施形態のように、筒状に形成した金具本体８にその直径方向に連結ピン１６を取り付けると共に、この連結ピン１６を、取付用ボルト４の他端部４ｂに形成した扁平部に設けてある連結用長孔１７に挿通させることによって構成したものによれば、構造が簡単にして製作が容易となり、コストの低廉化が図られる。金具本体８は、円筒状に限らず、角筒状等でもよい。
【００２７】
そして、上記のような構成の自在継手６の場合に、筒状金具本体８の上端所要箇所に、自在継手６によって取付金具５と連結する取付用ボルト４の所要部が係合する係合凹部１４を設けておいて、吊りボルト７を持ち上げて取付用ボルト４をインサートナット３のねじ孔３ａに近づける際に、取付用ボルト４を斜めに倒して金具本体８の係合凹部１４に係合させるようにすれば、取付用ボルト４がふらふらと移動するようなことがなく、インサートナット３に近づいた位置で取付用ボルト４の一端部４ａをねじ孔３ａに的確にねじ込むことができる。
【００２８】
また、自在継手６が上記のような構成の場合において、ストッパー１０を、筒状金具本体８側又は底板部９側から底板部９と概ね平行に片持ち状に延出し、その片持ち部１３ｏを介して上下に曲げ変形可能な板状片からなるものとした場合には、吊りボルト７の上端がストッパー１０に当接した状態で吊りボルト７を回転操作して、ストッパー１０を押し上げることにより、このストッパー１０を取付用ボルト４の他端部に押し付けて、取付用ボルト４と取付金具５と吊りボルト７とを一体化するようにすれば、自在継手６の連結ピン１６が取付用ボルト４の他端部４ｂの連結用長孔１７に対し相対移動して、その長孔１７の下端部に位置し、当該他端部４ｂが、連結ピン１６と、上方へ押し上げられたストッパー１０とに挟まれた状態となって、取付用ボルト４と取付金具５と吊りボルト７とが一体的に結合され、これによって吊りボルト７は図８に示すように鉛直姿勢に固定されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る天井材取付装置による天井材の吊設状態を示す一部断面正面図である。
【図２】同天井材取付装置の分解斜視図である。
【図３】(a) は取付金具の正面図、(b) は平面図、(c) は側面図である。
【図４】取付金具を形成する展開状型板の平面図である。
【図５】本発明に係る天井材取付装置による天井材の取付施工の最初の段階を示す説明図である。
【図６】同取付施工の次の段階を示す説明図である。
【図７】同取付施工の更に次の段階を示す説明図である。
【図８】同取付施工の更に最終段階を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１            天井スラブ
２            天井スラブの傾斜面
３            インサートナット
４            取付用ボルト
５            取付金具
６            自在継手
７            天井材吊持用吊りボルト
８            金具本体
９            底板部
９ａ          吊りボルト用ねじ孔
１０          ストッパー
１８          天井材
【図１】
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【図２】
2006328752.tif 000004
【図３】
2006328752.tif 000005
【図４】
2006328752.tif 000006
【図５】
2006328752.tif 000007
【図６】
2006328752.tif 000008
【図７】
2006328752.tif 000009
【図８】
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