(57)【要約】【課題】  一側面側にトレイ部が備えられた用紙排紙処理装置において、トレイ部へ排紙を行う際メールビンによって排紙部への排紙された用紙の視認性及び取り出し性が低下することがないようにする。【解決手段】  用紙排紙処理装置１０は画像形成を行う画像形成装置とともに用いられ、画像形成が行われた用紙を排紙処理する。装置筐体１１の一側面には一側面から外方向に延在して用紙が排紙される第１のトレイ部１３が配設され、装置筐体の上面には一側面側からこの一側面と対向する他側面側に移動可能にメールビン１５が配置され、第１のトレイ部への排紙を行う際、メールビンを移動制御して装置筐体の他側面側に位置付ける。【選択図】  図３
2006206228.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に画像形成を行う画像形成装置とともに用いられ、前記画像形成が行われた用紙を排紙処理するための用紙排紙処理装置であって、
装置筐体の一側面に配設され該一側面から外方向に延在して前記用紙が排紙される第１のトレイ部と、
前記装置筐体の上面に前記一側面側から前記一側面と対向する他側面側に移動可能に配置され、前記一側面側に突出して前記用紙が排紙される複数のビンを有するメールビンと、
前記第１のトレイ部への排紙を行う際、前記メールビンを移動制御して前記他側面側に位置付ける制御手段とを有することを特徴とする用紙排紙処理装置。
【請求項２】
前記他側面側に配設された第２のトレイ部を備え、
前記メールビンは前記一側面側に位置する第１の位置と前記他側面側に位置する第２の位置との間で移動可能であり、
前記制御手段は前記第１のトレイ部への排紙が選択された際メールビンを前記第２の位置に位置付け、前記第２のトレイ部への排紙が選択された際メールビンを前記第１の位置に位置付けるようにしたことを特徴とする請求項１記載の用紙排紙処理装置。
【請求項３】
前記第１及び前記第２のトレイ部に選択的に前記用紙を排紙する排紙分岐手段を有し、
前記装置筐体には、前記排紙分岐手段から前記第１のトレイ部に至る第１の排紙経路と、前記排紙分岐手段から前記第２のトレイ部に至る第２の排紙経路が形成されていることを特徴とする請求項２記載の用紙排紙処理装置。
【請求項４】
前記メールビンへの排紙をガイドするガイド体を有し、
前記メールビンに排紙を行う際、前記制御手段は前記メールビンが前記第１の位置に位置すると前記排紙分岐手段を切替制御して前記用紙を前記第１の排紙経路に送出するとともに、前記ガイド体を前記第１の排紙経路の出口側に位置付けて前記用紙を前記メールビンに排紙し、
前記制御手段は前記メールビンが前記第２の位置に位置すると前記排紙分岐手段を切替制御して前記用紙を前記第２の排紙経路に送出するとともに、前記ガイド体を前記第１の排紙経路の出口側に位置付けて前記用紙を前記メールビンに排紙するようにしたことを特徴とする請求項３記載の用紙排紙処理装置。
【請求項５】
前記制御手段は前記メールビンに排紙を行う際、前記メールビンが前記第１の位置に位置すると一旦前記第２の排紙経路に前記用紙を繰り出した後前記第１の経路に前記用紙を排紙するスイッチバック制御を選択的に行い、前記メールビンが前記第２の位置に位置すると一旦前記第１の排紙経路に前記用紙を繰り出した後前記第２の排紙経路に前記用紙を排紙するスイッチバック制御を選択的に行って、フェースアップ又はフェースダウンで前記用紙を前記メールビンに排紙するようにしたことを特徴とする請求項４記載の用紙排紙処理装置。
【請求項６】
前記排紙分岐手段によって前記第１のトレイ部にはフェースアップ及びフェースダウンのいずれか一方で前記用紙が排紙され、前記第２のトレイ部にはフェースアップ及びフェースダウンの他方で前記用紙が排紙されるようにしたことを特徴とする請求項３記載の用紙排紙処理装置。
【請求項７】
前記用紙を後処理であるステイプル処理する処理ユニットと、後処理済み用紙が排紙されるメイントレイ部とを有し、
前記メイントレイ部は前記一側面において前記第１のトレイ部の下側に配設されていることを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載の用紙排紙処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置において印字処理された用紙を排紙処理する際に用いられる用紙排紙処理装置に関し、特に、後処理された用紙束を排紙するメイントレイ、非後処理の用紙を排紙するサブトレイ、及び所謂メールビン（メールボックス）を備える用紙後処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機又はプリンター等の画像形成装置によって画像が形成された用紙に対して、予め設定した枚数毎に綴じ処理（ステイプル処理）を行うことがある。また、用紙に対して予め設定した位置に孔あけ処理（パンチ処理）を施すこともある。このため、画像形成装置から排紙される用紙を用紙後処理装置（所謂フィニッシャー）に導いて、ここで、自動的にステイプル処理及び／又はパンチ処理等の後処理を行うようにしている。
【０００３】
画像形成装置に用紙後処理装置を装着（接続）した際には、画像形成装置から排紙される用紙は全て用紙後処理装置に導かれる結果、用紙後処理を行わない用紙（非後処理用紙）はそのまま用紙後処理装置から排紙する必要がある。このため、用紙後処理装置には用紙後処理された用紙（以下後処理済み用紙と呼ぶ）が排紙されるメイントレイと非後処理用紙が排紙されるサブトレイとを有している。
【０００４】
さらに、用紙後処理装置には、ソート機能を有するメールビンが備えられることがあり、一般に、このメールビンは用紙後処理装置筐体の上面に配置され、前述のメイントレイ及びサブトレイは用紙後処理装置筐体の一側面に配置されて、サブトレイの下側にメイントレイが位置付けられている。前述のメールビンには複数のトレイが備えられて、これらトレイは前述の一側面方向に延在している結果、サブトレイに用紙を排紙する際には、メールビンが邪魔となって、サブトレイへ排紙された用紙の視認性及び取り出しが低下してしまうことになる。
【０００５】
一方、用紙後処理装置を画像形成装置の上部に配置する形態と、側部に配置する形態とを切り替えて、用紙の印字面を上側に排紙するか下側に排紙するかを切り替えるようにしたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００６】
さらには、画像形成装置の上部に排紙部を設けて、画像形成装置の上部に、画像形成装置の側部に備えられるフィニッシャーに用紙を搬送する中継搬送経ユニットを設け、画像形成装置の上方にメールボックスを装着して、画像形成装置の上面に中継搬送ユニットを覆う搬送経路カバーを摺動可能に設けたものがある（特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−８６０７５公報
【特許文献２】特開２００１−１２５４５９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、特許文献１においては、用紙後処理装置を画像形成装置の上部に配置する形態と側部に配置する形態とを切り替えるようにしているものの、前述のように、用紙後処理装置筐体の側面にメイントレイ及びサブトレイが配置され、用紙後処理装置筐体の上面にメールビンが配置された用紙後処理装置においては、用紙後処理装置を画像形成装置の上部に配置しても側部に配置しても、サブトレイに用紙を排紙する際には、メールビンが邪魔となって、サブトレイへ排紙された用紙の視認性及び取り出し性が低下してしまうという課題がある。
【０００９】
特許文献２においては、画像形成装置の側部にフィニッシャーを備えて、画像形成装置の上方にメールボックスを装着しているから、用紙後処理筐体の一側面にメイントレイ及びサブトレイが配置されていると、メールボックス（メールビン）が邪魔となって、サブトレイへ排紙された用紙の視認性及び取り出し性が低下してしまうという課題がある。
【００１０】
従って、本発明はかかる従来技術の問題に鑑み、一側面側に排紙部（トレイ部）が備えられた用紙排紙処理装置において、排紙部へ排紙を行う際メールビンによって排紙部への排紙された用紙の視認性及び取り出し性が低下することのない用紙排紙処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、本発明はかかる課題を解決するために、用紙に画像形成を行う画像形成装置とともに用いられ、前記画像形成が行われた用紙を排紙処理するための用紙排紙処理装置であって、装置筐体の一側面に配設され該一側面から外方向に延在して前記用紙が排紙される第１のトレイ部と、前記装置筐体の上面に前記一側面側から前記一側面と対向する他側面側に移動可能に配置され、前記一側面側に突出して前記用紙が排紙される複数のビンを有するメールビンと、前記第１のトレイ部への排紙を行う際、前記メールビンを移動制御して前記他側面側に位置付ける制御手段とを有することを特徴とするものである。
【００１２】
本発明では、前記他側面側に配設された第２のトレイ部を備え、前記メールビンは前記一側面側に位置する第１の位置と前記他側面側に位置する第２の位置との間で移動可能であって、前記制御手段は前記第１のトレイ部への排紙が選択された際メールビンを前記第２の位置に位置付け、前記２のトレイ部への排紙が選択された際メールビンを前記第１の位置に位置付ける。
【００１３】
本発明では、前記第１及び前記第２のトレイ部に選択的に前記用紙を排紙する排紙分岐手段を有し、前記装置筐体には、前記排紙分岐手段から前記第１のトレイ部に至る第１の排紙経路と、前記排紙分岐手段から前記第２のトレイ部に至る第２の排紙経路が形成されている。そして、前記メールビンへの排紙をガイドするガイド体を有し、前記メールビンに排紙を行う際、前記制御手段は前記メールビンが前記第１の位置に位置すると前記排紙分岐手段を切替制御して前記用紙を前記第１の排紙経路に送出するとともに、前記ガイド体を前記第１の排紙経路の出口側に位置付けて前記用紙を前記メールビンに排紙し、前記制御手段は前記メールビンが前記第２の位置に位置すると前記排紙分岐手段を切替制御して前記用紙を前記第２の排紙経路に送出するとともに、前記ガイド体を前記第１の排紙経路の出口側に位置付けて前記用紙を前記メールビンに排紙する。
【００１４】
さらに、本発明では、前記制御手段は前記メールビンに排紙を行う際、前記メールビンが前記第１の位置に位置すると一旦前記第２の排紙経路に前記用紙を繰り出した後前記第１の経路に前記用紙を排紙するスイッチバック制御を選択的に行い、前記メールビンが前記第２の位置に位置すると一旦前記第１の排紙経路に前記用紙を繰り出した後前記第２の排紙経路に前記用紙を排紙するスイッチバック制御を選択的に行って、フェースアップ又はフェースダウンで前記用紙を前記メールビンに排紙する。
【００１５】
なお、前記排紙分岐手段によって前記第１のトレイ部にはフェースアップ及びフェースダウンのいずれか一方で前記用紙が排紙され、前記第２のトレイ部にはフェースアップ及びフェースダウンの他方で前記用紙が排紙され、前記用紙を後処理であるステイプル処理する処理ユニットと、該後処理済み用紙が排紙されるメイントレイ部とを有し、前記メイントレイ部を前記一側面において前記第１のトレイ部の下側に配設するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明による用紙排紙処理装置は、第１のトレイ部への排紙を行う際、メールビンを移動制御して、第１のトレイ部が配設された一側面とは反対側の他側面側に位置付けるようにしたので、メールビンによって第１のトレイ部への排紙された用紙の視認性及び取り出し性が低下することがないという効果がある。
【００１７】
本発明では、装置筐体の他側面側に第２のトレイ部を配設して、第１のトレイ部への排紙が選択された際メールビンを第２の位置に位置付け、第２のトレイ部への排紙が選択された際メールビンを第１の位置に位置付けるようにしたので、第１及び第２のトレイ部を用いて選択的にフェースアップ及びフェースダウンで排紙を行って、しかもメールビンによって第１のトレイ部への排紙された用紙の視認性及び取り出し性が低下することがないという効果がある。
【００１８】
本発明では、メールビンに排紙を行う際、ガイド体を第１又は第２の排紙経路の出口側に位置付けてメールビンへの排紙をガイドするようにしたので、排紙経路の数を少なくして選択的に第１及び第２のトレイ部とメールビンとに排紙できるという効果がある。
【００１９】
本発明では、メールビンに排紙する際、選択的にスイッチバック制御を行うようにしたので、フェースアップ又はフェースダウンで用紙をメールビンに排紙することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【実施例１】
【００２１】
図１を参照して、ここでは用紙排紙処理装置の一つである用紙後処理装置を例に挙げて説明する。図示の用紙後処理装置１０は、画像形成装置（例えば、複写機：図示せず）の一側面側に配置されて、画像形成装置から所定の時間間隔で順次用紙を受ける。図示のように、用紙後処理装置１０は用紙後処理装置筐体（以下単に装置筐体と呼ぶ）１１を有しており、装置筐体１１の一側面には、メイントレイ１２及びサブトレイ（第１のトレイ部）１３が取り付けられ、図示の例では、メイントレイ１２の上側にサブトレイ１３が位置付けられている。そして、装置筐体１１の上面側には、サブトレイ１３と反対側の位置にサブトレイ（第２のトレイ部）１４が形成されている。
【００２２】
一方、装置筐体１１の上面にはソート機能を有するメールビン１５が配置されており、メールビン１５には複数のトレイ１５ａが備えられて、これらトレイ１５ａは装置筐体１１の一側面側（メイントレイ１２及びサブトレイ１３が配置された側面側）に延びている。
【００２３】
用紙後処理装置には、例えば、処理ユニット（図示せず）が備えられ、処理ユニットによって複数枚の用紙をスタックするスタック処理及びスタックされたシート束を綴じるステイプル処理が行われる。画像形成装置で印字処理された用紙は、装置筐体１１の側面（例えば、メイントレイ１２が配置された面と反対側の側面）に設けられた搬入口（図示せず）を介して用紙後処理装置１０内に搬入され、スタック処理及びステイプル処理（つまり、後処理）が選択されていないと、図１に実線矢印で示す排紙経路を通って排紙分岐部１６に至る。
【００２４】
装置筐体１１には、排紙分岐部１６からサブトレイ１３に至る第１の排紙経路１３ｂと、排紙分岐部からサブトレイ１４に至る第２の排紙経路１４ｂが形成されており、排紙分岐部１６の切替制御によって用紙はサブトレイ１３又は１４側に送られ、排紙ローラ対１３ａ又は１４ａによってサブトレイ１３又は１４に排紙される。
【００２５】
一方、メールビン１５が選択されていると、メールビン１５の用紙搬入口に配置された分岐ガイド体１７が下方に動作してサブトレイへの通路を遮って、用紙をメールビン１５に搬入する。後処理が選択された際には、処理ユニットによって後処理が行われて、図示しない排紙経路を通って排紙ローラ対１２ａによってメイントレイ１２に排紙される。
【００２６】
ところで、図１に示す用紙後処理装置１０においては、サブトレイ１３に用紙を排紙する際には、メールビン１５が邪魔となって、サブトレイ１３へ排紙された用紙の視認性及び取り出しが低下してしまう。このため、ここでは、メールビン１５をサブトレイ１３側とサブトレイ１４側との間で移動可能とした（つまり、図１に破線矢印で示す方向に移動可能とした）。
【００２７】
この結果、サブトレイ１３へ排紙を行う際には、図２に示すように、メールビン１５はサブトレイ１４側へと移動され、サブトレイ１４へ排紙を行う際には、図１に示すように、メールビン１５はサブトレイ１３側へと移動される。
【００２８】
図３を参照して、図３はメールビン１５の移動機構を説明するための斜視図あり、図３においては、サブトレイ１４は省略されている。図示のように装置筐体１１には駆動源であるモータ１８が配置されており、モータ軸１８ａには駆動軸体１９が連結されている。この駆動軸体１９はメールビン１５の移動方向（面）に直交する方向に延び、この駆動軸体１９には所定の間隔をおいて駆動ベルト体２０及び２１が取り付けられて、モータ１８の駆動によって駆動ベルト体２０及び２１が回転駆動する。
【００２９】
図示のように、装置筐体１１には予め規定された間隔をおいて一対のスライドガイド体２２及び２３が配設され、このスライドガイド体２２及び２３はメールビン１５の移動方向に延在している。そして、駆動ベルト体２０及び２１の回転駆動によってメールビン１５はスライドガイド体２２及び２３に沿って移動する。
【００３０】
図４を参照して、図４はメールビンの移動を検知する機構を説明するための斜視図であり、図４においては、サブトレイ１４は省略されている。装置筐体１１には、メールビン１５がサブトレイ１３側に位置する第１の位置を検知する第１のアクチュエータ２４と、メールビン１５がサブトレイ１４側に位置する第２の位置を検知する第２のアクチュエータ２５とが備えられており、一方、メールビン１５の下端には作動突起部１５ｂが形成されている。
【００３１】
メールビン１５が第１の位置に位置する際には、作動突起部１５ｂが第１のアクチュエータ２４を押圧しており、これによって、第１のアクチュエータ２４は第１の検知信号を送出する。そして、制御装置（図３には示さず）は第１の検知信号によってメールビン１５の位置を知る。前述したように、メールビン１５が駆動されて、第２の位置に達すると、作動突起部１５ｂが第２のアクチュエータ２５を押圧して、第２のアクチュエータ２５は第２の検知信号を送出する。そして、制御装置は、第２の検知信号によってメールビン１５の位置を知り、モータ１８の駆動を停止する。
【００３２】
続いて、図５〜図９を参照して、用紙後処理装置１０の動作について詳細に説明する。図５は用紙後処理装置の制御系を示す図であり、図６はそのフローチャートである。制御装置３０には前述のモータ１８が接続されるとともに、モータ３１及び３２が接続され、モータ３１及び３２によってそれぞれ排紙分岐部１６及び分岐ガイド体１７が駆動される。一方、制御装置３０には前述の第１及び第２のアクチュエータ２４及び２５が接続され、さらに、画像形成装置に備えられた操作パネル３３が接続されている。なお、制御装置３０は画像形成装置の各種制御も行っており、画像形成装置側に備えられたメインコントローラである。
【００３３】
画像形成を行う際、ユーザは操作パネルを操作して、後処理を行うか否か、メールビンを使用するか否か、そして、印字面を表側にして排紙するか否か（所謂フェースアップ排紙：サブトレイ１３及び１４のいずれを使用するか）を選択する。制御装置３０では、まず後処理が選択されたか否かを判定して（ステップＳ１）、後処理が選択されていると、前述したようにして、画像形成装置からの用紙が処理ユニットで後処理されて、メイントレイ１２に排紙される（ステップＳ２）。一方、後処理が選択されていないと、制御装置３０はメールビン１５が選択されたか否かを判定する（ステップＳ３）。
【００３４】
メールビン１５が選択されていると、制御装置３０はメールビンの位置を判定する（ステップＳ４）。つまり、制御装置３０は第１のアクチュエータ２４から第１の検知信号を受けていると、メールビン１５が第１の位置に位置すると判定し、第２のアクチュエータ２５から第２の検知信号を受けていると、メールビン１５が第２の位置に位置すると判定する。そして、このメールビン位置判定結果に応じて、モータ３１を駆動制御して排紙分岐部１６の切替制御を行う（ステップＳ５）。
【００３５】
メールビン１５が第１の位置に位置する際には、つまり、サブトレイ１３側に位置する際には、図７（ａ）に示すように、排紙分岐部１６が切替制御されて、実線矢印で示すように第１の排紙経路１３ｂ側に用紙が送られる。この際、制御装置３０は、モータ３２を駆動制御して、図８に符号Ａで示す位置に分岐ガイド体１７を位置付けて（第１の排紙経路１３ｂの出口側に分岐ガイド体１７を位置づけて）、排紙ローラ対１３ａによって実線矢印で示すように排紙される用紙を分岐ガイド体１７によってメールビン１５に送って、メールビン１５への排紙を行う（ステップＳ６）。
【００３６】
一方、メールビン１５が第２の位置に位置する際には、つまり、サブトレイ１４側に位置する際には、図７（ｂ）に示すように、排紙分岐部１６が切替制御されて、実線矢印で示すように第２の排紙経路１４ｂ側に用紙が送られる。この際、制御装置３０は、モータ３２を駆動制御して、図８に符号Ｂで示す位置に分岐ガイド体１７を位置付けて（第２の排紙経路１４ｂの出口側に分岐ガイド体１７を位置づけて）、排紙ローラ対１４ａによって破線矢印で示すように排紙される用紙を分岐ガイド体１７によってメールビン１５に送って、メールビン１５への排紙を行う。
【００３７】
なお、メールビン１５においては、用紙は、例えば、フェースアップで排紙されるが、フェースダウンで排紙する際には（つまり、メールビン１５が選択されて、フェースダウンが選択されると）、図７（ｃ）に示すように、排紙分岐部１６が切替制御されて、メールビンが第１の位置に位置する際には、一旦排紙ローラ対１４ａ側に用紙を送り出した後、排紙ローラ対１３ａ側へ用紙を排紙するスイッチバック制御が行われる。同様に、メールビンが第２の位置に位置する際には、一旦排紙ローラ対１３ａ側に用紙を送り出した後、排紙ローラ対１４ａ側へ用紙を排紙するスイッチバック制御が行われる。
【００３８】
ステップＳ３において、メールビン１５が選択されていないと、制御装置３０はサブトレイへの排紙を決定し（ステップＳ７）、操作パネル３３でいずれのサブトレイが選択されたかを判定する（サブトレイ選択：ステップＳ８）。ここでは、サブトレイ１３がフェースアップ用サブトレイであり、サブトレイ１４がフェースダウン用サブトレイであるものとする。そして、制御装置３０はメールビン１５の位置を判定して、サブトレイの選択とメールビンの位置とに応じてメールビンの移動を行う（ステップＳ９）。
【００３９】
いま、サブトレイ１３が選択されたとし、メールビン１５が第１の位置に位置するとすると、制御装置３０はモータ１８を駆動制御して、メールビン１５を第１の位置から第２の位置に移動する。この際には、図９に拡大して示すように、制御装置３０はモータ３２を駆動制御して分岐ガイド体１７をメールビン１５内に収納して、メールビン１５の移動の妨げとならないようにする。つまり、メールビン１５を移動させる際には、制御装置３０は分岐ガイド体１７をメールビン１５内に収納することになる。
【００４０】
メールビン１５を第２の位置に移動した後、制御装置３０は、図７（ａ）に示すように、排紙分岐部１６を切替制御して（ステップＳ１０）、実線矢印で示すように用紙を排紙ローラ対１３ａ側に送って、サブトレイ１３に排紙する（ステップＳ１１）。なお、サブトレイ１３が選択された際、メールビン１５が第２の位置に位置すると、制御装置３０は、直ちに、図７（ａ）に示すように、排紙分岐部１６を切替制御して、実線矢印で示すように用紙を排紙ローラ対１３ａ側に送って、サブトレイ１３に排紙することになる。
【００４１】
同様にして、サブトレイ１４が選択された際、メールビン１５が第１の位置に位置するとすると、制御装置３０は、図７（ｂ）に示すように、排紙分岐部１６を切替制御して、実線矢印で示すように用紙を排紙ローラ対１４ａ側に送って、サブトレイ１４に排紙する。また、サブトレイ１４が選択された際、メールビン１５が第２の位置に位置するとすると、制御装置３０はモータ１８を駆動制御して、メールビン１５を第２の位置から第１の位置に移動する。そして、メールビン１５を第１の位置に移動した後、制御装置３０は、図７（ｂ）に示すように、排紙分岐部１６を切替制御して、実線矢印で示すように用紙を排紙ローラ対１４ａ側に送って、サブトレイ１４に排紙する。
【００４２】
このようにして、サブトレイ１３又は１４に排紙する際には、排紙を行うサブトレイと反対側にメールビン１５を移動させるようにしたので、サブトレイに排紙される用紙の視認性及び取り出し性が向上するという効果がある。
【００４３】
さらに、上述の例では、互いに対向する位置にそれぞれサブトレイを配置して、それぞれフェースアップ用トレイ及びフェースダウン用トレイとするようにしたので、フェースアップ排紙及びフェースダウン排紙の両方に適用できるという効果がある。
【００４４】
上述の説明から明らかなように、制御装置３０、アクチュエータ２４及び２５、モータ１８、モータ３１及び３２、操作パネル３３、及び駆動ベルト体２０及び２１等が集合的に制御手段として機能することになる。
【００４５】
上述の例では、メールビン１５を移動させて、そのトレイ１５ａがサブトレイ１３に被さらないようにしたが、図１０に示すように、サブトレイ１３と反対側に向けてトレイ１５ａを延在させるようにすれば、サブトレイ１３に排紙を行う際の視認性及び取り出し性を向上させることができる。この際には、メールビン１５の搬入口は排紙ローラ対１３ａの出口側に位置付けられる。
【００４６】
さらに、メールビン１５をサブトレイ１３が取り付けられた一側面側に直立して配置せずに、図１１に示すように、装置筐体１１の上面中央部付近に配置するようにすれば、トレイ１５ａが邪魔になることがなく、サブトレイ１３に排紙を行う際の視認性及び取り出し性を向上させることができる。この際には、メールビン１５の排出口は排紙ローラ対１４ａの出口側に位置付けられる。
【００４７】
なお、ソータ機能を有するメールビン１５とサブトレイとを有していれば、用紙後処理装置として機能し、敢えてメイントレイ及び処理ユニットを備える必要はない。つまり、ここでは、サブトレイが排紙部（トレイ部）である。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
サブトレイへの排紙を行う際、メールビンを移動制御して、サブトレイが配設された一側面とは反対側の他側面側に位置付けるようにしたから、メールビンによってサブトレイへの排紙された用紙の視認性及び取り出し性が低下することがない結果、用紙後処理装置等の用紙排紙処理装置を有する画像形成装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施例１による用紙排紙処理装置である用紙後処理装置の一例を概略的に示す図である。
【図２】図１に示す用紙後処理装置において、メールビンを反対側へ移動させた状態を示す図である。
【図３】図１に示す用紙後処理装置において、メールビンを駆動する駆動機構を説明するための斜視図である。
【図４】図１に示す用紙後処理装置において、メールビンの移動を検知するための機構を示す斜視図である。
【図５】図１に示す用紙後処理装置で用いられる制御系を示すブロック図である。
【図６】図６に示す制御系の動作を説明するためのフローチャートである。
【図７】図１に示す用紙後処理装置において、排紙分岐部の切替制御を説明するための図であり、（ａ）及び（ｂ）はサブトレイに排紙する際の切替制御を示す図、（ｃ）はスイッチバック制御の際の切替制御を示す図である。
【図８】図１に示す用紙後処理装置において、分岐ガイド体の切替制御を示す図である。
【図９】図１に示す用紙後処理装置において、メールビン移動の際の分岐ガイド体の制御を示す図である。
【図１０】本発明による用紙後処理装置の他の例を示す図である。
【図１１】本発明による用紙後処理装置のさらに他の例を示す図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０  用紙後処理装置
１１  用紙後処理装置筐体
１２  メイントレイ
１３，１４  サブトレイ
１５  メールビン
１６  排紙分岐部
１７  分岐ガイド体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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