(57)【要約】【課題】  貼付作業性が良好で、貼付位置の位置決め精度が良く、しかも空気の入り込みを抑制することができる平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム及びその貼付方法を提供する。【解決手段】  平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム１０は、被着体としての平面ディスプレイの貼付面に貼付され、光反射防止、紫外線吸収等の機能を発現するためのものである。その機能性フィルム１０では、基材フィルム層１１の一方の面に機能層１２が設けられ、機能層１２上には保護層１４が第２粘着剤層１３により粘着されている。基材フィルム層１１の他方の面には第１粘着剤層１５が設けられ、第１粘着剤層１５上には剥離層１６が設けられている。第１粘着剤層１５は、仮止め用粘着剤層１５ａと本止め用粘着剤層１５ｂとに区分され、仮止め用粘着剤層１５ａ上に仮止め用剥離層１６ａが設けられ、本止め用粘着剤層１５ｂ上に本止め用剥離層１６ｂが設けられている。【選択図】      図１
2006206782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被着体としての平面ディスプレイの貼付面に貼付されて機能を発現する平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムであって、
基材フィルム層の一方の面に機能層を設け、他方の面に第１粘着剤層を設けるとともに、その第１粘着剤層上に剥離層を備え、前記第１粘着剤層を仮止め用粘着剤層と本止め用粘着剤層とに区分し、前記仮止め用粘着剤層上に仮止め用剥離層を設け、本止め用粘着剤層上に本止め用剥離層を備えることを特徴とする平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム。
【請求項２】
前記機能層上には機能層を保護するための保護層が備えられていることを特徴とする請求項１に記載の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム。
【請求項３】
前記第１粘着剤層における本止め用粘着剤層と仮止め用粘着剤層との合計面積に対する仮止め用粘着剤層の面積の割合が１〜４０％であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムを被着体としての平面ディスプレイの貼付面に貼付する貼付方法であって、
前記平面ディスプレイの貼付面上に平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムの剥離層側を置いて位置決めし、その状態で仮止め用剥離層を剥がして仮止め用粘着剤層を露出させて平面ディスプレイの貼付面に粘着し、次いで本止め用剥離層を剥がして本止め用粘着剤層を露出させ、その本止め用粘着剤層を仮止め用粘着剤層に近い側から遠い側に向かって、脱気しながら順に貼り付けることを特徴とする平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムの貼付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば携帯電話、タブレット（Tablet）ＰＣ、ＰＤＡ(Personal Digital assistants)、デジタルカメラ等の平面ディスプレイ上に貼付される平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム及びその貼付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
機能性フィルムは車両、自動車、飛行機、建造物、パソコンディスプレイ（ブラウン管、液晶、エレクトロルミネッセンス等）、携帯端末（タブレットＰＣ、ＰＤＡ等）、テレビ（ブラウン管、液晶、エレクトロルミネッセンス、プラズマ等）等の各種器具や機械等の製品の貼付面に貼付されて使用される。そして、製品の貼付面に光反射防止機能、電磁波シールド機能、防曇機能等の各種機能を付与するようになっている。平面ディスプレイに機能性フィルムを貼付する場合、貼付作業を行う人の感に頼って貼付を行うと、決まった位置に安定して貼付を行うことができず、さらに貼付面内に気泡が残り外観を低下させる傾向がある。
【０００３】
平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムとしては、従来から基材フィルムの一方の面に機能層を設け、他方の面に粘着剤層を介して離型性フィルム層を設けたものが知られている。この平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムは、離型性フィルム層を剥離して被着体への貼付操作を行うにあたり、粘着剤層がなければ平面ディスプレイ上に同フィルムを置き滑らす様に移動させることで正確な位置合わせを行うことができる。しかし、平面ディスプレイ上へ機能性フィルムを固定するためには粘着剤層が必須であり、そのため平面ディスプレイの貼付面に機能性フィルムを正確に位置合わせすることは難しい。すなわち、平面ディスプレイの貼付面の所望とする位置へ機能性フィルムを正確に貼付することが困難であるという問題があった。
【０００４】
そこで、この点を改良するための提案がなされている。すなわち、板状体に、粘着剤が片側に積層された光学機能性フィルムを貼付ける方法であって、板状体が載置される載置台とその載置台に隣接する作業台が備えられている（例えば、特許文献１を参照）。そして、載置台に板状体を位置決めして載置した状態で、該載置台に隣接した作業台に回動自在に設置された位置決め用フィルムのくり貫かれた開口部分に光学機能性フィルムを作業台で仮接着する。次いで、この位置決め用フィルムを板状体側に反転、回動させ、板状体の所望の位置に光学機能性フィルムを貼付する。
【特許文献１】特開平８−２８３０４３号公報（第２頁及び第３頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に記載の光学機能性フィルムの貼付方法では、光学機能性フィルムの板状体への被接着面とは反対側を仮接着テープに仮接着し、離型フィルムを剥がし、粘着剤層を露出させた状態で位置決めフィルムを反転させて板状体に粘着させる。そのため、光学機能性フィルムを板状体に位置合せする場合の作業がしづらく、位置合せの精度が低下する。しかも、粘着剤層が露出された状態で位置決めフィルムが反転されることから、光学機能性フィルムの粘着剤層と板状体との間に空気を巻き込みやすいという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明の目的とするところは、貼付作業性が良好で、貼付位置の位置決め精度が良く、しかも空気の入り込みを抑制することができる平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム及びその貼付方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明における第１の発明の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムは、被着体としての平面ディスプレイの貼付面に貼付されて機能を発現する平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムであって、基材フィルム層の一方の面に機能層を設け、他方の面に第１粘着剤層を設けるとともに、その第１粘着剤層上に剥離層を備え、前記第１粘着剤層を仮止め用粘着剤層と本止め用粘着剤層とに区分し、前記仮止め用粘着剤層上に仮止め用剥離層を設け、本止め用粘着剤層上に本止め用剥離層を備えることを特徴とするものである。
【０００８】
第２の発明の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムは、第１の発明において、前記機能層上には機能層を保護するための保護層が備えられていることを特徴とするものである。
【０００９】
第３の発明の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムは、第１又は第２の発明において、前記第１粘着剤層における本止め用粘着剤層と仮止め用粘着剤層との合計面積に対する仮止め用粘着剤層の面積の割合が１〜４０％であることを特徴とするものである。
【００１０】
第４の発明の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムの貼付方法は、第１から第３のいずれかの発明の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムを被着体としての平面ディスプレイの貼付面に貼付する貼付方法であって、前記平面ディスプレイの貼付面上に平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムの剥離層側を置いて位置決めし、その状態で仮止め用剥離層を剥がして仮止め用粘着剤層を露出させて平面ディスプレイの貼付面に粘着し、次いで本止め用剥離層を剥がして本止め用粘着剤層を露出させ、その本止め用粘着剤層を仮止め用粘着剤層に近い側から遠い側に向かって、脱気しながら順に貼り付けることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
第１の発明の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムでは、基材フィルム層の一方の面に機能層を設け、他方の面に第１粘着剤層を設けるとともに、その第１粘着剤層上に剥離層を備え、第１粘着剤層が仮止め用粘着剤層と本止め用粘着剤層とに区分されている。そして、仮止め用粘着剤層上に仮止め用剥離層、本止め用粘着剤層上に本止め用剥離層が設けられている。
【００１２】
このため、平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムを被着体に貼付する際には、まず機能性フィルムを被着体の貼付面に位置決めした後、その状態で仮止め用剥離層を剥離し、仮止め用粘着剤層を露出させて被着体の貼付面に粘着させて仮止めする。次いで、本止め用剥離層を剥離し、本止め用粘着剤層を露出させて被着体の貼付面に粘着させることにより機能性フィルムを被着体の貼付面に貼り付けることができる。このように仮止め用粘着剤層を利用することにより、貼付作業性が良好になるとともに、貼付位置の位置決め精度を向上させることができる。しかも、機能性フィルムは仮止め用粘着剤層で仮止めされていることから、機能性フィルムの第１粘着剤層をその仮止め用粘着剤層を利用してその位置から順に貼付けることにより、被着体の貼付面と機能性フィルムとの間への空気の入り込みを抑制することができる。
【００１３】
第２の発明の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムでは、機能層上には機能層を保護するための保護層が備えられていることから、第１の発明の効果に加え、機能層を保護層によって保護することができ、機能層の機能を十分に発揮させることができる。
【００１４】
第３の発明の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムでは、第１粘着剤層における本止め用粘着剤層と仮止め用粘着剤層との合計面積に対する仮止め用粘着剤層の面積の割合が１〜４０％に設定されている。従って、第１又は第２の発明の効果に加え、仮止め用粘着剤層による仮止めの効果を得ることができるとともに、本止め用粘着剤層による本止めの効果を十分に発揮することができる。
【００１５】
第４の発明の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムの貼付方法では、平面ディスプレイの貼付面上に平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムの剥離層側を置いて位置決めする。その状態で仮止め用剥離層を剥がして仮止め用粘着剤層を露出させ、平面ディスプレイの貼付面に粘着する。次いで、本止め用剥離層を剥がして本止め用粘着剤層を露出させ、その本止め用粘着剤層を仮止め用粘着剤層に近い側から遠い側に向かって、脱気しながら順に貼り付ける。このようにして平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムを被着体の貼付面に容易に貼付することができ、第１から第３のいずれかの発明の効果を発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
まず、本実施形態の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムについて述べる。
本実施形態の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムは、被着体の貼付面に貼付されて光反射防止、紫外線吸収、電磁波シールド等の機能を発現するためのフィルムである。図１（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム（以下、単に機能性フィルムともいう）１０は平面矩形状をなし、基材フィルム層１１の一方の面（上面）に機能層１２が設けられ、機能層１２上には第２粘着剤層１３を介して保護層１４が設けられている。基材フィルム層の他方の面（下面）には第１粘着剤層１５が設けられ、その第１粘着剤層１５上には剥離層１６が設けられている。第１粘着剤層１５は仮止め用粘着剤層１５ａと本止め用粘着剤層１５ｂとに区分されている。そして、仮止め用粘着剤層１５ａ上に仮止め用剥離層１６ａ、本止め用粘着剤層１５ｂ上に本止め用剥離層１６ｂが設けられている。仮止め用剥離層１６ａと本止め用剥離層１６ｂとの間には切り込み１７が設けられ、仮止め用剥離層１６ａと本止め用剥離層１６ｂとをそれぞれ単独で引き剥がしできるようになっている。なお、機能性フィルム１０は、各図において理解を容易にするために、厚さを実際より厚く誇張して描かれている。
【００１７】
そして、機能性フィルム１０を被着体としての平面ディスプレイ１９の貼付面２０へ貼付する際に、剥離層１６側を貼付面２０上に置いて位置決めを行い、その後仮止め用剥離層１６ａを仮止め用粘着剤層１５ａから剥離し、それを平面ディスプレイ１９へ貼付して仮止めする。その後、本止め用剥離層１６ｂを本止め用粘着剤層１５ａから剥離し、貼付面２０へ貼付する２段階の貼付方法をとることにより所望の位置へ貼付けることができる。従って、機能性フィルム１０の仮止め用粘着剤層１５ａ側が仮止め部１０ａとなり、本止め用粘着剤層１５ｂ側が本止め部１０ｂとなっている。
【００１８】
基材フィルム層１１としては、前記条件を満足させるものであれば、従来から公知のフィルムを選択して使用することができる。例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ナイロン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリスルフォン系樹脂、ノルボルネン系樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の合成樹脂フィルムが挙げられる。それらの中でも透明性や汎用性の観点から好ましくはポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂又はセルロース系樹脂のフィルムが好ましく、具体的にはポリエチレンテレフタル酸（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタル酸（ＰＢＴ）、ポリメタクリル酸アルキル、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等のフィルムを挙げることができる。その厚さとしては好ましくは１０〜３０００μｍ、より好ましくは１０〜５００μｍ、さらに好ましくは２５〜２００μｍである。その厚さが１０μｍ未満ではフィルムが薄く、柔らか過ぎるため機能層１２等の各層の塗工作業や機能性フィルム１０の平面ディスプレイ１９への貼付作業が困難となる傾向にある。一方、３０００μｍを越える場合には、フィルムが不必要に厚くなり、重くなることに加え柔軟性が欠けるようになるため機能性フィルム１０の平面ディスプレイ１９への貼付作業に支障を来たす傾向がある。
【００１９】
機能層１２は、従来公知である全てのものが使用でき、特に限定されるものではないが、例えばハードコート層、電磁波シールド層、赤外線吸収層、紫外線吸収層、可視光線吸収層、光反射防止層、視界制御層、偏光層、防眩層、帯電防止層、防曇層、防汚層、ペン入力装置用のペンによる書き味を適切にした層等が挙げられる。これらの機能層１２から選択される１種又は２種以上が用いられる。その具体例として、例えば、ハードコート層としては「Ａ成分として１分子中にアクリロイル基を６個有する多官能性単量体と、Ｂ成分として２個有する多官能性単量体とを含む活性エネルギー線硬化性塗液を重合硬化して得られる鉛筆硬度が２Ｈ以上の硬化被膜」を挙げることができる。
【００２０】
光反射防止層としては「Ａ成分として含フッ素多官能（メタ）アクリル酸エステルと、Ｂ成分として（メタ）アクリロイルオキシ基及びフッ素基含有シランカップリング剤の少なくとも一方によって変性されたコロイダルシリカとを含む含フッ素硬化性塗液を、重合硬化して得られる含フッ素樹脂硬化被膜」を挙げることができる。さらに、ペン入力装置用のペンによる書き味を適切にした機能層としては、次のような塗膜が挙げられる。すなわち、「自己修復性を有する軟質樹脂からなり、２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で荷重２００ｇ、速度１０ｃｍ／秒の速度で移動させたときに発生するへこみが０．２〜２０秒の時間内に復元し、かつその動摩擦係数が０．０２〜０．６、静摩擦係数が０．３〜２である塗膜」である。
【００２１】
機能層１２の厚さは、各種機能を発現するために必要な厚さであれば良く、特に限定されないが、通常０．０２〜１０００μｍ、好ましくは０．０５〜５００μｍ、さらに好ましくは０．０５〜２００μｍである。この厚さが０．０２μｍ未満では機能を発現するには不十分となる傾向があり、また１０００μｍを越えると機能を発現するのに十分過ぎ、かえって無駄が生ずるおそれがある。
【００２２】
剥離層１６は、従来からこの種の機能性フィルム１０で使用されているものと同様のものを何れも使用することができる。例えば、シリコーン、ワックス、フッ素樹脂等の公知の離型剤で処理した離型性が良好な紙、プラスチック、繊維、金属等のフィルムやそれ自体剥離可能な合成樹脂フィルム等が使用できる。その厚さは、通常５〜３００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍである。
【００２３】
また、剥離層１６には前述のように仮止め用剥離層１６ａと本止め用剥離層１６ｂとに２分割されるように切り込み１７が設けられている。そして、機能性フィルム１０を平面ディスプレイ１９の貼付面２０へ貼付する際に、位置決めを行い、手等で機能性フィルム１０を押さえてずれないようにしながら、仮止め用剥離層１６ａを第１粘着剤層１５から剥離し、それを貼付面２０へ貼付することで貼り付け位置が決定されるようになっている。この分割された仮止め用剥離層１６ａの大きさは、上記した作業を満足するものであれば良いが、仮止め用剥離層１６ａの幅は、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは３ｍｍ以上、さらに好ましくは５ｍｍ以上である。その幅が１ｍｍ未満では決められた位置を保持する粘着力としては不十分となり、例えば次の本止め用剥離層１６ｂを剥離した後の貼付作業時に機能性フィルム１０が剥がれてしまう可能性が高くなる傾向にある。
【００２４】
また、その上限は次の点を考慮して決められる。つまり、仮止め用粘着剤層１５ａと本止め用粘着剤層１５ｂの面積比において仮止め用粘着剤層１５ａの貼付けは仮止めであることから貼付の位置決めが不適切であった場合の張り直しや、本止め用粘着剤層１５ｂ側の貼付まで終えた機能性フィルム１０の貼付面２０内における気泡の残留を抑制する観点より決定される。従って、仮止め用粘着剤層１５ａは本止め用粘着剤層１５ｂよりも面積が小さい方が好ましく、具体的には上記好ましい幅を満たす中で、本止め用粘着剤層１５ｂと仮止め用粘着剤層１５ａとの合計面積に対する仮止め用粘着剤層１５ａの面積の割合が好ましくは１〜４０％、より好ましくは１〜３０％、さらに好ましくは１〜２０％である。その割合が４０％を越えると、仮止め用剥離層１６ａ側の貼付の位置決めが不適切であった場合に貼り直しが困難となり、また機能性フィルム１０貼付終了時の貼付面２０内において気泡が残留する確率がより高まる傾向にある。仮止め用剥離層１６ａ及び本止め用剥離層１６ｂのそれぞれには、各層を剥がし易くするためのタブを装着したり、切り込みを入れるなどの加工がなされていても良い。
【００２５】
第１粘着剤層１５により粘着された剥離層１６と基材フィルム層１１との間の粘着力（以下、単に剥離層１６と基材フィルム層１１との間の粘着力ともいう。他の部分についての粘着力も同様の表現をする場合がある。）は好ましくは５〜１０００ｍＮ／２５ｍｍ、より好ましくは５〜５００ｍＮ／２５ｍｍ、さらに好ましくは５〜３００ｍＮ／２５ｍｍである。この粘着力が５ｍＮ／２５ｍｍ未満では、粘着力が低過ぎて作業中に剥離層１６が基材フィルム層１１から自然に剥離する傾向にあり好ましくない。一方、１０００ｍＮ／２５ｍｍを越える場合には、剥離層１６が基材フィルム層１１から剥離し難くなる傾向にあり、作業性の観点から好ましくない。
【００２６】
第１粘着剤層１５を形成する粘着剤としては、従来からこの種のフィルムで使用されている何れも使用することができる。例えば、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ビニル系粘着剤、ポリエステル樹脂系粘着剤、エポキシ樹脂系粘着剤、ポリ酢酸樹脂系粘着剤、ポリ塩化ビニル樹脂系粘着剤等を使用することができる。透明性の点ではアクリル系粘着剤を用いるのが好ましく、また再剥離性の点ではシリコーン系粘着剤を用いるのが好ましい。これら粘着剤中には、重合体成分のほか、可塑剤、粘着付与成分等を含ませることができるが、透明性を損なわないように使用する方がより望ましい。アクリル系粘着剤の主成分である粘着性重合体としては、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸プロピル等の炭素数が１〜１０のアルキル基のアルコールと（メタ）アクリル酸とのアルキルエステルと、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル等の官能基含有不飽和単量体との共重合体が好ましい。ゴム系粘着剤の主成分である粘着性重合体としては、スチレン−ブタジエンランダム共重合体、スチレン−イソプレン系ブロツク共重合体、天然ゴム等が好ましく用いられる。
【００２７】
第１粘着剤層１５の厚さは、好ましくは１〜１００μｍ、より好ましくは１〜８０μｍである。この厚さが１μｍ未満の場合には第１粘着剤層１５の強度が不十分であり、外力により構造破壊（凝集破壊）しやくなる傾向があり、一方１００μｍを越える場合には第１粘着剤層１５の性能としては十分であり、それ以上厚くする必要はない。
【００２８】
保護層１４は、機能層１２を保護する目的で設けられ、必要に応じて用いることができる。第２粘着剤層１３により粘着された保護層１４と機能層１２との間の粘着力は、第１粘着剤層１５により粘着された平面ディスプレイ１９と基材フィルム層１１との間の粘着力よりも小さいことが好ましい。これにより、機能性フィルム１０を平面ディスプレイ１９への貼付した後、保護層１４を機能層１２から剥離することができる。保護層１４は、以上のように機能層１２への貼付及び剥離が可能であれば従来から公知のフィルムを選択して使用することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等のフィルム等が挙げられる。その厚さは、好ましくは５〜３００μｍ、より好ましくは２０〜２００μｍである。その厚さが５μｍ未満では保護層１４としての強度が不十分となり、機能層１２を保護する目的が果たせなくなる。一方、３００μｍを越える場合には、保護層１４としての機能は十分であり、不必要に厚くなって無駄が生じる。また、保護層１４にはタブを装着したり、切り込みを入れるなど、剥がし易くするための加工がなされていても良い。
【００２９】
前記第２粘着剤層１３を形成する粘着剤としては、公知の粘着剤であれば何れも使用可能であり、特に限定されない。係る粘着剤として例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、オレフィン系粘着剤等を用いることができるが、保護層１４を機能層１２から剥がしたとき、粘着剤が機能層１２の表面に残らないようにし、機能層１２が所期の機能を発揮できるような粘着力を有するものが好ましい。これら粘着剤中には、粘着性重合体成分のほか、可塑剤、粘着付与成分等を含ませることができるが、透明性を損なわないように使用する方がより望ましい。アクリル系粘着剤の主成分である粘着性重合体としては、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸プロピル等の炭素数が１〜１０のアルキル基のアルコールと（メタ）アクリル酸とのアルキルエステルと、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル等の官能基含有不飽和単量体との共重合体が好ましい。ゴム系粘着剤の主成分である粘着性重合体としては、スチレン−ブタジエンランダム共重合体、スチレン−イソプレン系ブロツク共重合体、天然ゴム等が好ましく用いられる。オレフィン系粘着剤としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体や塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が好ましく用いられる。
【００３０】
これらの成分による第２粘着剤層１３の厚さは通常１〜１５０μｍで、好ましくは２〜１００μｍである。この厚さが１μｍ未満の場合には第２粘着剤層１３の粘着強度が不十分であり、外力により剥離（凝集破壊）し易くなる傾向があり、厚さが１５０μｍを越える場合には粘着剤の性能としては十分であり、それ以上厚くすると無駄が生じるおそれがある。
【００３１】
また、第２粘着剤層１３の保護層１４への粘着力を高めるための前処理として、エッチング処理等の化学処理、プラズマ処理、スパッタリング処理等の物理的処理、サンドブラスト、ショットブラスト等の機械的処理を行うことも好ましい。なお、第２粘着剤層１３は、通常保護層１４と一体になった保護フィルムが使用される。保護フィルムとしては、例えば（株）サンエー化研製（Ｎ１５、ＷＳ２６Ｆ、Ｙ３７ＰＨ、ＰＡＣ２−７０、ＰＡＣ３−７０、ＰＡＣ３−６０Ｔ、ＰＡＣ４−６０、ＳＡＴ１０６Ｔ、ＳＡＴ１１６Ｔ）、積水化学工業（株）製プロテクトテープ（＃６３２２Ｂ、＃６２２１Ｆ、＃６３２２Ｃ、＃６２２ＡＸ、＃６２５Ｔ）、日東電工（株）製Ｅマスク（ＲＢ−１００、ＲＢ２００Ｓ）、日立化成工業（株）製ヒタレックス（ＤＰ−１０１０）等が挙げられる。
【００３２】
上記のように、機能性フィルム１０の全面又は部分的に第２粘着剤層１３を設けることが可能であり、部分的に設ける例としては、特定の幅で機能性フィルム１０の周囲に第２粘着剤層１３を設けることも可能である。その場合、粘着剤を塗工又は転写することに加え、両面テープを機能性フィルム１０の周囲に貼付することも可能である。ここでいう特定の幅とは平面ディスプレイ１９に対して固定される粘着力が得られれば特に限定されないが、粘着剤の節約及び操作性の観点から好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは２ｍｍ以上、さらに好ましくは３ｍｍ以上である。その幅が１ｍｍ未満では平面ディスプレイ１９に対して固定される粘着力が得られず、剥がれてしまう傾向があり好ましくない。また、第２粘着剤層１３が無色透明に近く視界を妨げないものであることが好ましいが、例えば両面テープの場合には透明性にやや劣るものが多く、その場合には幅の上限として好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以下とする。その幅が１０ｍｍを越えると多くの場合視界を遮り、平面ディスプレイ１９の画面内の情報が見え難くなる傾向にある。
【００３３】
第２粘着剤層１３により粘着された機能層１２と保護層１４との間の粘着力は、第１粘着剤層１５により粘着された平面ディスプレイ１９の貼付面２０と基材フィルム層１１との間の粘着力より小さくなるように設定されることが好ましい。その場合、保護層１４を機能層１２から剥がすときに、平面ディスプレイ１９の貼付面２０から基材フィルム層１１が剥がれることなく、容易に剥がすことができる。
【００３４】
平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム１０は、以下に示す手順により平面ディスプレイ１９の貼付面２０に貼付される。
（１）機能性フィルム１０の剥離層１６を平面ディスプレイ１９の貼付面（画面）２０上に置いて位置決めする。
（２）続いて、その位置を固定して仮止め用剥離層１６ａを剥離し、それにより出現した仮止め用粘着剤層１５ａを平面ディスプレイ１９の貼付面２０に貼付して仮止めする。
（３）次いで、その仮止め部１０ａを固定して本止め用剥離層１６ｂを剥離し、それにより出現した本止め用粘着剤層１５ｂを（２）の手順にて貼付した仮止め部１０ａに近い側から遠い側に向けて順に貼付する。
【００３５】
係る貼付作業を容易かつ迅速に行うためにヘラ等の道具を使用しても良い。そのような道具としては、貼付作業を容易にするものであれば特に限定されず、何れの道具も使用できる。ヘラに代わる道具としては、例えば紙、プラスチック、布類等が挙げられる。また、それらの形状については、上記貼付作業を補助できるような形状であれば何れの形状でも良い。
【００３６】
以上の手順により平面ディスプレイ１９の貼付面２０上に機能性フィルム１０は貼付されるが、機能性フィルム１０に保護層１４がある場合には、平面ディスプレイ１９へ貼付後、保護層１４が機能層１２より剥離されてから機能性フィルム１０が活用される。よって、第１粘着剤層１５により粘着された基材フィルム層１１と平面ディスプレイ１９の貼付面２０との間の粘着力は、第２粘着剤層１３により粘着された保護層１４と機能層１２との間の粘着力より大きく、かつ２００００ｍＮ／２５ｍｍ以下とすることが好ましい。その場合、機能層１２からの保護層１４の剥離を、貼付された機能性フィルム１０が平面ディスプレイ１９の貼付面２０から剥離することなく行うことができ、かつ平面ディスプレイ１９の貼付面２０に対する機能性フィルム１０の十分な密着が確保される。
【００３７】
また、第１粘着剤層１５により粘着された基材フィルム層１１と平面ディスプレイ１９の貼付面２０との間の粘着力は、第２粘着剤層１３により粘着された保護層１４と機能層１２との間の粘着力より大きく、かつ５０００ｍＮ／２５ｍｍ以下とすることが好ましい。その場合、上記の効果に加え、機能性フィルム１０の貼付面２０に対する粘着力、すなわち機能性フィルム１０と平面ディスプレイ１９の貼付面２０間の粘着力を低い範囲に設定することで、機能性フィルム１０の貼付時に残留してしまった気泡を機能性フィルム１０が貼付された状態のままで、ヘラ等により押し出して除くことが容易となる。さらに、第１粘着剤層１５により粘着された基材フィルム層１１と貼付面２０との間の粘着力は、第２粘着剤層１３により粘着された保護層１４と機能層１２との間の粘着力より大きく、かつ１０００ｍＮ／２５ｍｍ以下となるようにすることがより好ましい。それにより、上記の効果に加え、機能性フィルム１０と平面ディスプレイ１９間の粘着力をさらに低い範囲に設定することで、機能性フィルム１０の貼付時に残留してしまった気泡を一層容易に除くことができる。
【００３８】
次に、平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム１０の作用について、図２及び図３に基づいて説明する。
さて、図２（ａ）に示すように、機能性フィルム１０を平面ディスプレイ１９の貼付面２０上に載せ、機能性フィルム１０の位置合せをし、図２（ｂ）に示す状態とする。この位置合せの作業は、第１粘着剤層１５が露出していないため、容易にしかも精度良く行うことができる。続いて、機能性フィルム１０を上から押さえた状態で、図３（ａ）に示すように、機能性フィルム１０の仮止め用剥離層１６ａを剥がし、図３（ｂ）に示すように、現れた仮止め用粘着剤層１５ａを平面ディスプレイ１９の貼付面２０上に載せ、の仮止め部１０ａを押圧して仮止め用粘着剤層１５ａを貼付面２０に粘着して仮止めする。
【００３９】
次いで、図３（ｃ）に示すように、機能性フィルム１０の本止め部１０ｂを持ち上げ、その下面の本止め用剥離層１６ｂを仮止め部１０ａ側から剥離する。その後、図３（ｄ）に示すように、機能性フィルム１０の本止め部１０ｂを仮止め部１０ａに近い側から遠い側へ押さえつけるようにして、すなわち平面ディスプレイ１９の貼付面２０と機能性フィルム１０との間に空気（気泡）を巻き込まないようにして、徐々に平面ディスプレイ１９の貼付面２０に貼付ける。このように貼付けることで、平面ディスプレイ１９の貼付面２０と機能性フィルム１０との間への空気の入り込みを抑えることができる。
【００４０】
そして、図３（ｅ）に示すように、保護層１４を機能層１２から剥がすことにより、機能性フィルム１０を平面ディスプレイ１９の貼付面２０の所定位置に簡単かつ正確に貼付けることができる。
【００４１】
以上の実施形態によって発揮される効果について、以下にまとめて記載する。
・  本実施形態の機能性フィルム１０では、基材フィルム層１１の一方の面に機能層１２を設け、他方の面に第１粘着剤層１５を設けるとともに、その第１粘着剤層１５上に剥離層１６を備え、前記第１粘着剤層１５が仮止め用粘着剤層１５ａと本止め用粘着剤層１５ｂとに区分されている。そして、仮止め用粘着剤層１５ａ上に仮止め用剥離層１６ａ、本止め用粘着剤層１５ｂ上に本止め用剥離層１６ｂが設けられている。
【００４２】
このため、機能性フィルム１０を平面ディスプレイ１９の貼付面２０に貼付する場合には、まず機能性フィルム１０を貼付面２０に位置決めした後、仮止め用剥離層１６ａを剥離し、仮止め用粘着剤層１５ａを貼付面２０に粘着させて仮止めし、続いて本止め用剥離層１６ｂを剥離し、本止め用粘着剤層１５ｂを貼付面２０に粘着させる。このように仮止め用粘着剤層１５ａを利用することにより、貼付作業性が良好になるとともに、貼付位置の位置決め精度を向上させることができる。しかも、機能性フィルム１０は仮止め用粘着剤層１５ａで仮止めされているため、本止め用粘着剤層１５ｂをその仮止め用粘着剤層１５ａを利用してその位置から順に貼付けることにより、貼付面２０と機能性フィルム１０との間への空気の入り込みを抑制することができる。
【００４３】
・  また、機能層１２上には機能層１２を保護するための保護層１４が第２粘着剤層１３により粘着されていることから、機能層１２を保護層１４によって保護することができ、機能層１２の機能を十分に発揮させることができる。
【００４４】
・  加えて、本止め用粘着剤層１５ｂと仮止め用粘着剤層１５ａとの合計面積に対する仮止め用粘着剤層１５ａの面積の割合を１〜４０％に設定することにより、仮止め用粘着剤層１５ａによる仮止めの効果を得ることができるとともに、本止め用粘着剤層１５ｂによる本止めの効果を十分に発揮することができる。
【実施例】
【００４５】
以下、実施例及び比較例を挙げて前記実施形態をさらに具体的に説明する。各界面の粘着力は下記の方法により測定した。
（１）第１粘着剤層１５により粘着された平面ディスプレイ１９の貼付面２０と基材フィルム層１１との間の粘着力
縦２５ｍｍ、横２５０ｍｍに裁断し、剥離層１６を剥がした機能性フィルム１０を試験片とした。また、平面ディスプレイ１９として、タブレットＰＣ（（株）東芝製  Ｄａｙｎａｂｏｏｋ  ＳＳ  ３５００  ＤＳＩＥＰ／２）又は、ＰＤＡ（ソニー（株）製  ＣＬＩＥ  ＰＥＧ−ＴＪ２５）の液晶ディスプレイを試験板とした。この試験板上に、ゴムローラを使用して試験片を圧着し試験用サンプルを準備した。圧着後に、引張試験機（（株）オリエンテック製  品番：ＳＴＡ−１１５０）を使用して、試験速度５０ｍｍ／ｍｉｎでＩＳＯ  ８５１０−１に準拠して９０°剥離の粘着力を測定した。
（２）第２粘着剤層１３により粘着された機能層１２と保護層１４との間の粘着力
保護層１４として、縦２５ｍｍ、横２５０ｍｍに裁断して試験片とし、ガラス板（縦５０ｍｍ、横１５０ｍｍｍ厚さ２ｍｍ）の片面にガラス板と同サイズの機能性フィルムを貼り付け、四辺をセロテープ（登録商標）で固定して試験板としたこと以外は、全て上記（１）と同様の方法で測定した。
（実施例１）
縦２４６ｍｍ、横１８５ｍｍに裁断された日本油脂（株）製  ＲｅａＬｏｏｋ７７０２ＵＶ−Ｓの剥離層１６に切り込み１７（キスカット、剥離層１６のみをカット）を入れて仮止め用剥離層１６ａと本止め用剥離層１６ｂとして分離させた。そして、タブレットＰＣ（（株）東芝製  Ｄａｙｎａｂｏｏｋ  ＳＳ  ３５００  ＤＳＩＥＰ／２）への貼付を次の通りに行った。
【００４６】
まず、仮止め用剥離層１６ａ側を貼付面（液晶画面）２０の周辺部２１の長辺に沿うように貼付面２０上に置いて位置決めした。その位置が動かないように手で固定して仮止め用剥離層１６ａを剥離し、出現した仮止め用粘着剤層１５ａを貼付面に貼付した。次に、仮止め部１０ａを手で押さえながら残りの本止め用剥離層１６ｂを剥離し、出現した本止め用粘着剤層１５ｂを先ほど貼付した仮止め部１０ａに近い側から遠い側に向けて順に貼付した。その後、保護層１４を剥離した。
【００４７】
その結果、貼付面２０からはみ出すことなく、かつ気泡が殆ど入らずに貼り付けることができた。また、貼付に要した総時間は１分３３秒であり、比較的短時間で行うことができた。さらに、本実施例１における上記評価条件にて評価した各界面の粘着力は次の通りであった。
（１）第１粘着剤層１５により粘着された平面ディスプレイ１９の貼付面２０と基材フィルム層１１との間の粘着力は３５２０ｍＮ／２５ｍｍ。
（２）第２粘着剤層１３により粘着された機能層１２と保護層１４との間の粘着力は１７３０ｍＮ／２５ｍｍ。
（実施例２）
縦７２ｍｍ、横５７ｍｍに裁断された日本油脂（株）製  ＰｅｎＦｉｔ１００２の剥離層１６にキスカットを入れ、ＰＤＡ（ソニー（株）製  Ｃｌｉｅ  ＰＥＧ−ＴＪ２５）への貼付を、実施例１の「仮止め用剥離層１６ａ側を貼付面（液晶画面）２０の周辺部２１の長辺に沿うように」を「仮止め用剥離層１６ａ側を貼付面（液晶画面）２０の周辺部２１の長辺に接するように」と変更する以外は実施例１と同様に行った。その結果、貼付面２０からはみ出すことなく、かつ気泡が全く入らずに貼り付けることができた。また、貼付に要した総時間は０分５５秒であり比較的短時間で行うことができた。さらに、本実施例２における上記評価条件にて評価した各界面の粘着力は次の通りであった。
（１）第１粘着剤層１５により粘着された平面ディスプレイ１９の貼付面２０と基材フィルム層１１との間の粘着力は１１０ｍＮ／２５ｍｍ。
（２）第２粘着剤層１３により粘着された機能層１２と保護層１４との間の粘着力は７０ｍＮ／２５ｍｍ。
（実施例３）
実施例１の日本油脂（株）製  ＲｅａＬｏｏｋ７７０２ＵＶ−Ｓの代わりに（株）アーベル製  ＡＰＦ−Ａ４を用いる以外は実施例１に従ったところ、貼付面２０からはみ出すことなく、かつ気泡が殆ど入らずに貼り付けることができた。また、貼付に要した総時間は１分３８秒であり、比較的短時間で行うことができた。さらに、本実施例３における上記評価条件にて評価した各界面の粘着力は次の通りであった。
（１）第１粘着剤層１５により粘着された平面ディスプレイ１９の貼付面２０と基材フィルム層１１との間の粘着力は６０ｍＮ／２５ｍｍ。
（２）第２粘着剤層１３により粘着された機能層１２と保護層１４との間の粘着力は保護層１４が存在しないため未測定。
（比較例１）
（株）アーベル製  ＡＰＦ−Ａ４を縦２４６ｍｍ、横１８５ｍｍに裁断して離型性フィルム層にキスカットを入れずに、タブレットＰＣ（（株）東芝製  Ｄａｙｎａｂｏｏｋ  ＳＳ  ３５００  ＤＳＩＥＰ／２）への貼付を次の通りに行った。
【００４８】
まず、本フィルムの剥離層を剥離し、貼付面２０の周辺部２１に合せた状態で貼付面２０上に置いて位置決めを行おうとしたが、正確な位置にセットする前に粘着剤層が貼付面２０に粘着するためかなりの手間を要した。位置決め後、その位置決め箇所から順にその逆側へ貼付を行った。その後、保護層を剥離した。
【００４９】
その結果、位置決め箇所から逆の側にて本フィルムの一部が貼付面２０からはみ出してしまうとともに、貼付面２０内には大小多数の気泡が入り外観上非常に好ましくない貼付となった。また、貼り付けに要した時間は３分３８秒であり、各実施例に比べ相当の時間を要した。最初の位置決めに手間ったことに加え、結局のところ最初の位置決めが正確に行えなかったことに由来して、位置決め後の貼り付け後半において機能性フィルムが貼付枠からはみ出すことが判明するたびに、初めの位置決めからやり直したためである。それにもかかわらず、最終的には本機能性フィルムの一部が貼付面２０からはみ出してしまうとともに、貼付面２０内には大小多数の気泡が入り、外観上非常に好ましくない貼付であった。
【００５０】
なお、本実施形態は、次のように変更して実施することも可能である。
・  図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、前記実施形態において、保護層１４及び第２粘着剤層１３を省略することもできる。
【００５１】
・  図５に示すように、機能性フィルム１０の仮止め部１０ａを長辺側に設けることもできる。この場合、仮止め部１０ａの長さは実施形態の場合より長いため、仮止め部１０ａの幅を実施形態の場合より短くすることができる。
【００５２】
・  図６（ａ）に示すように、平面ディスプレイ１９の貼付面２０のコーナ部（隅部）が円弧状である場合には、機能性フィルム１０のコーナ部１０ｃも円弧状に形成することが好ましい。
【００５３】
・  図６（ｂ）に示すように、平面ディスプレイ１９の貼付面２０の短辺が円弧部である場合には、機能性フィルムの短辺もそれに合せて円弧部１０ｄとすることが好ましい。
・  実施形態において、平面ディスプレイ１９の貼付面２０を周辺部２１より低く形成したり、高く形成したりすることも可能である。
【００５４】
・  仮止め用剥離層１６ａと本止め用剥離層１６ｂとの境界部分に、ミシン目を設けたり、その部分を薄く形成したりして切り離し可能に構成することもできる。
・  仮止め用剥離層１６ａを機能性フィルム１０からはみ出すようにした把持部や折り曲げるようにした把持部等を設けることもできる。その場合、仮止め前に仮止め用剥離層１６ａを把持部を持って簡単に剥がすことができる。
【００５５】
さらに、前記実施形態又は別例より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  前記仮止め用剥離層と本止め用剥離層との境界部分は切り離し可能に構成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム。このように構成した場合、仮止め時に仮止め用剥離層を容易に剥離させることができる。
【００５６】
・  前記仮止め用剥離層と本止め用剥離層との境界部分は切り離されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム。このように構成した場合、仮止め時に仮止め用剥離層をより簡単に剥離させることができる。
【００５７】
・  前記保護層は第２粘着剤層により機能層に粘着され、その第２粘着剤層により粘着された機能層と保護層との間の粘着力が第１粘着剤層により粘着された平面ディスプレイの貼付面と基材フィルム層との間の粘着力より小さくなるように設定されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム。このように構成した場合、保護層を機能層から剥がすときに、平面ディスプレイの貼付面から基材フィルム層が剥がれることなく、容易に剥がすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】（ａ）は実施形態における平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムを示す断面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は剥離層側から見た平面ディスプレイ貼付用機能性フィルムの斜視図。
【図２】（ａ）は機能性フィルムを平面ディスプレイの貼付面に貼付ける前の状態を示す斜視図、（ｂ）は機能性フィルムを平面ディスプレイの貼付面上に載せて位置合せをした状態を示す斜視図。
【図３】（ａ）〜（ｅ）は、機能性フィルムを平面ディスプレイの貼付面に貼付ける工程を順に示す図であって、（ａ）及び（ｃ）は一部破断した正面図、（ｂ）、（ｄ）及び（ｅ）は正面図。
【図４】（ａ）は本発明の他の例における機能性フィルムを示す断面図、（ｂ）は（ａ）の平面図。
【図５】本発明のその他の例における機能性フィルムを示す平面図。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は本発明のさらなる別例における機能性フィルムを示す部分平面図。
【符号の説明】
【００５９】
１０…平面ディスプレイ貼付用機能性フィルム、１１…基材フィルム層、１２…機能層、１４…保護層、１５…第１粘着剤層、１５ａ…仮止め用粘着剤層、１５ｂ…本止め用粘着剤層、１６…剥離層、１６ａ…仮止め用剥離層、１６ｂ…本止め用剥離層、１９…被着体としての平面ディスプレイ、２０…貼付面。
【図１】
2006206782.tif 000003
【図２】
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【図３】
2006206782.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006206782.tif 000007
【図６】
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