(57)【要約】【課題】防振性と安全性を兼ね備えたサイドハンドル及びサイドハンドルを有する携帯用工具を、安価に提供すること。【解決手段】工具本体に取り付けられる固定部８と、該固定部８に固着される弾性体１０と、該弾性体１０の反固定部８側に固着されるグリップ部９と、該固定部８と該グリップ部９とを連結する柔軟性のある安全部材１１と、を有するサイドハンドル６において、該固定部８及びグリップ部９は射出成形可能な樹脂から成り、該安全部材１１の両端に、該安全部材１１の外周より凸となる抜け止め部材１２を固定するように設け、該抜け止め部材１２が該固定部８及びグリップ部９と一体に成形されるように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具本体に取付けられる固定部と、
該固定部に固着される弾性体と、
該弾性体の反固定部側に固着されるグリップ部と、
該固定部と該グリップ部とを連結する柔軟性のある安全部材と、
を有するサイドハンドルにおいて、
該固定部及びグリップ部は射出成形可能な樹脂から成り、該安全部材の両端に、該安全部材の外周より凸となる抜け止め部材を固定するように設け、該抜け止め部材が該固定部及びグリップ部と一体に成形されることを特徴とするサイドハンドル。
【請求項２】
前記安全部材の前記固定部及び前記グリップの外側に、安全部材の外周より凸となる位置決め部材を設けたことを特徴とする請求項１記載のサイドハンドル。
【請求項３】
前記安全部材の該固定部及び該グリップと一体に成形されている部分に、該抜け止め部材の外周より更に凸となる偏り防止部材を設けたことを特徴とする請求項１記載のサイドハンドル。
【請求項４】
工具本体に取付けられる固定部と、
該固定部に固着される弾性体と、
該弾性体の反固定部側に固着されるグリップ部と、
該固定部と該グリップ部とを連結する柔軟性のある安全部材と、
を有するサイドハンドルにおいて、
前記安全部材の一端に、該安全部材の外周よりも凸となる係止部材を固定するように設け、該固定部又は該グリップに、該係止部材を該サイドハンドルの長手方向と直角の方向から挿入でき、挿入後は互いに係合する係止部を設けることを特徴とするサイドハンドル。
【請求項５】
前記係止部材の外周に、該係止部材が該サイドハンドルの長手方向と直角の方向に移動するのを規制する保持部材を設けたことを特徴とする請求項４記載のサイドハンドル。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか1項に記載のサイドハンドルを備えた携帯用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯用工具に取り付けられるサイドハンドルであって、防振のためにゴム又はエラストマー等の弾性体を有するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯用工具には、工具本体に着脱可能なサイドハンドルが取り付けられるものがある。例えば、ディスクグラインダで特に先端工具径が１８０ｍｍ以上と大きいものの場合は、先端工具の上方にサイドハンドルが取り付けられたものが一般的である。作業時は、片方の手でハンドルを保持してスイッチを操作し、モータを駆動して先端工具を回転させ、他方の手でサイドハンドルを保持しながら工具を被削材に押し付けて、研削や切断等の作業を行う。即ち、サイドハンドルの操作により、研削位置や研削荷重をコントロールしており、サイドハンドルには様々な方向に負荷が掛かる。
【０００３】
サイドハンドルには研削に伴い大きな振動が伝わるので、この振動が手に伝わり、作業者に不快感を与える。この不快感を軽減するために、サイドハンドルの一部をゴム等の弾性体で構成し、手に伝わる振動を小さくするようにしたものがある。
【０００４】
例えば、特許文献１には、把持部であるグリップ部と、工具本体に固定される固定部との間に、振動を減衰する弾性的なプラスチック部材を射出成形して固着させる防振ハンドルが開示されている。更に、弾性的な部材が損傷した場合を考慮し、グリップ部が外れてしまうのを防止するための構成が複数開示されている。
【０００５】
その内の１つの実施例は、図５に示すように、グリップ部５９と固定部５８とを、ワイヤロープ等の柔軟性のある材料から成る安全部材６１により結合するものである。製造方法について説明すると、先ず、１次成形として固定部５８及びグリップ部５９を成形する。次に、安全部材６１をグリップ部５９及び固定部５８に図示せぬねじ山付きスリーブによって互いに螺合するようにねじ込むように取り付ける。最後に２次成形としてこれらを２次成形型に配置し、安全部材６１を取り囲むように弾性的な部材６０を射出成形する。
【０００６】
又、特許文献２にも同様に、図６に示すように、安全部材に相当する鎖から成る可撓性連結体５１を、取付金具４８，５２にボルト４７，５３を介して取り付けることが記載されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２３９４７６号公報
【特許文献２】実開昭４７−２４４３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の構造は何れも、弾性的な部材を成形する前に安全部材をグリップ部及び固定部に取り付けておく必要があるが、安全部材をねじ込んでいく作業が大変手間の掛かるものであった。
【０００９】
本発明の目的は、上記問題を解決し、防振性と安全性を兼ね備えたサイドハンドル及び該サイドハンドルを有する携帯用工具を、安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
工具本体に取り付けられる固定部と、該固定部に固着される弾性体と、該弾性体の反固定部側に固着されるグリップ部と、該固定部と該グリップ部とを連結する柔軟性のある安全部材と、を有するサイドハンドルにおいて、該固定部及びグリップ部は射出成形可能な樹脂から成り、該安全部材の両端に、該安全部材の外周より凸となる抜け止め部材を固定するように設け、該抜け止め部材が該固定部及びグリップ部と一体に成形されるように構成する。このようにすれば、安全部材の取り付けを固定部及びグリップ部を成形する１次成形時に同時に済ますことができる。即ち、先ず安全部材を１次成形型内に配置する。このとき、固定部及びグリップ部を形成するための空洞であるキャビティーの内部に抜け止め部材が位置するようにセットする。次に、射出成形を行えば、抜け止め部材が固定部及びグリップ部と一体に成形され、安全部材は固定部及びグリップ部から抜けなくなる。よって、安全部材を固定部及びグリップ部にねじ込む作業はなくなり、代わりに安全部材を成形型内に配置するだけで済むので、製造が簡略化される。
【００１１】
好ましくは、該安全部材の該固定部及び該グリップの外側に、該安全部材の外周より凸となる位置決め部材を設ける。この構造に合わせて、１次成形型には位置決め部材を許容するために凹部を設けることになる。このようにすれば、安全部材を１次成形型内に配置するときに、位置決め部材が凹部に合うように配置すれば、安全部材の位置が一義的に決まり、射出成形時に安全部材がずれるのを防ぐことができる。
【００１２】
より好ましくは、該安全部材の該固定部及び該グリップと一体に成形されている部分に、該抜け止め部材の外周より更に凸となる偏り防止部材を設ける。このようにすれば、安全部材を１次成形型内に配置したときに偏り防止部材はキャビティーの内部に位置することになる。これにより、射出された樹脂の圧力によって安全部材が変形しても、偏り防止部材がキャビティーの内壁に当たることで、安全部材が所定の位置から大きく外れるのを防ぐことができる。
【００１３】
又、別の構成としては、工具本体に取り付けられる固定部と、該固定部に固着される弾性体と、該弾性体の反固定部側に固着されるグリップ部と、該固定部と該グリップ部とを連結する柔軟性のある安全部材と、を有するサイドハンドルにおいて、該安全部材の一端に、該安全部材の外周よりも凸となる係止部材を固定するように設け、該固定部又は該グリップに、該係止部材を該サイドハンドルの長手方向と直角の方向から挿入でき、挿入後は互いに係合する係止部を設けても良い。このようにすれば、１次成形で固定部及びグリップ部を成形した後に、簡単に安全部材を取り付けることができる。即ち、先ず１次成形で固定部及びグリップ部を成形しておく。次に、係止部材を係止部の横から挿入する。そして、これらを２次成形型に配置して弾性体を射出成形すれば、安全部材は抜けなくなる。よって、安全部材を固定部及びグリップ部にねじ込む必要なくなり、代わりに係止部材を係止部に挿入するだけで済むので、製造が簡略化される。
【００１４】
好ましくは、該係止部の外周に、該係止部材が該サイドハンドルの長手方向と直角の方向に移動するのを規制する保持部材を設ける。このようにすれば、２次成形時の射出の圧力によって係止部材が係止部から抜けるのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の構成によれば、安全部材の取り付けを固定部及びグリップ部を成形する１次成形時に同時に済ますことができる。即ち、先ず安全部材を１次成形型内に配置する。このとき、固定部及びグリップ部を形成するための空洞であるキャビティーの内部に抜け止め部材が位置するようにセットする。次に、射出成形を行えば、抜け止め部材が固定部及びグリップ部と一体に成形され、安全部材は固定部及びグリップ部から抜けなくなる。よって、安全部材を固定部及びグリップ部にねじ込む作業はなくなり、代わりに安全部材を成形型内に配置するだけで済むので、製造が簡略化される。従って、防振性と安全性を兼ね備えたサイドハンドル及びサイドハンドルを有する携帯用工具を、安価に提供することができる。
【００１６】
請求項２記載の構成によれば、安全部材を１次成形型内に配置するときに、位置決め部材が凹部に合うように配置すれば、安全部材の位置が一義的に決まり、射出成形時に安全部材がずれるのを防ぐことができる。従って、防振性と安全性を兼ね備えたサイドハンドル及びサイドハンドルを有する携帯用工具を、安価に提供することができる。
【００１７】
請求項３記載の構成によれば、安全部材を１次成形型内に配置したときに偏り防止部材はキャビティーの内部に位置することになる。これにより、射出された樹脂の圧力によって安全部材が変形しても、偏り防止部材がキャビティーの内壁に当たることで、安全部材が所定の位置から大きく外れるのを防ぐことができる。従って、防振性と安全性を兼ね備えたサイドハンドル及びサイドハンドルを有する携帯用工具を、安価に提供することができる。
【００１８】
請求項４記載の構成によれば、１次成形で固定部及びグリップ部を成形した後に、簡単に安全部材を取り付けることができる。即ち、先ず１次成形で固定部及びグリップ部を成形しておく。次に、係止部材を係止部の横から挿入する。そして、これらを２次成形型に配置して弾性体を射出成形すれば、安全部材は抜けなくなる。よって、安全部材を固定部及びグリップ部にねじ込む必要ななくなり、代わりに係止部材を係止部に挿入するだけで済むので、製造が簡略化される。従って、防振性と安全性を兼ね備えたサイドハンドル及びサイドハンドルを有する携帯用工具を、安価に提供することができる。
【００１９】
請求項５記載の構成によれば、２次成形時の射出の圧力によって係止部材が係止部から抜けるのを防ぐことができる。従って、防振性と安全性を兼ね備えたサイドハンドル及びサイドハンドルを有する携帯用工具を、安価に提供することができる。
【００２０】
請求項６記載の構成によれば、上記何れかの構成を有するサイドハンドルを備えた携帯用工具を、安価に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
＜実施の形態１＞
以下に本発明の実施の形態１を図１及び図２を参照しながら説明する。
【００２２】
携帯用工具の構成について説明する。
【００２３】
図１に示すように、ディスクグラインダは、内部に図示せぬモータを備えた樹脂製のハウジング１と、該ハウジング１の後部に連設された樹脂製のハンドル部３、ハウジング１の前部に連設されて内部に図示せぬ減速機構部を備えたアルミ製のケーシング４、図示せぬ減速機構部に取付けられた砥石等の先端工具５から構成される。ケーシング４には図示せぬ雌ねじが設けられており、この雌ねじにはサイドハンドル６がねじ込まれて取り付けられている。
【００２４】
サイドハンドル９の構成について説明する。
【００２５】
図２に示すように、サイドハンドル６は、固定部８と、固定部８と一体に成形された固定軸７と、固定部８に固着され熱可塑性エラストマーから成る弾性体１０と、該弾性体１０の反固定部８側に固着されるグリップ部９と、固定部８とグリップ部９とを連結するワイヤロープ１１を有する安全部材３０と、を有する。
【００２６】
固定軸７は金属から成り、一端には図示せぬ雄ねじ部が形成されて、ケーシング４の図示せぬ雌ねじ部にねじ込まれる。固定軸７の他端には図示せぬ六角頭部が形成されている。固定軸７の周囲には、略円錐形状の樹脂部品が一体となるよう成形されており、固定軸７と合わせて固定部８を成している。
【００２７】
固定部８の反固定軸７側にはワイヤロープ１１を有する安全部材３０が取り付けられている。ワイヤロープ１１の一端には、金属から成る円筒形状の抜け止め部材１２がかしめられて固着されている。抜け止め部材１２に隣接して、金属のワッシャから成る偏り防止部材１４がワイヤロープ１１に圧入されており容易には動かないようになっている。抜け止め部材１２及び偏り防止部材１４は何れも固定部８と一体に成形されている。ワイヤロープ１１に引張り力が加わったときには、大きな外径を有する偏り防止部材１４が固定部８との間に作用する面圧を分散するように受け止め、ワイヤロープ１１にかしめられた抜け止め部材１２が偏り防止部材１４のワイヤロープ１１からの脱落を防止する。このようにして安全部材３０は固定部８から抜けないようになっている。
【００２８】
固定部８に隣接して、金属のワッシャから成る位置決め部材１３がワイヤロープ１１の中央付近に圧入されており、容易には動かないようになっている。この位置決め部材１３は、後述のように安全部材３０を成形型に配置すときに使われる。２つの位置決め部材１３は、サイドハンドル６が完成した状態でワイヤロープ１１が少し弛んだ状態になるように設けられている。これによりワイヤロープ１１に加わる引張り荷重が小さくなるので、弾性体１０が破損する前に安全部材５０が外れているということが防がれる。
【００２９】
ワイヤロープ１１の他端は、後述のグリップ部９を貫通しており、その端には金属から成る円筒形状の抜け止め部材１２がかしめられて固着されている。又、抜け止め部材１２に隣接して、金属のワッシャから成る位置決め部材１３がワイヤロープ１１に圧入されており、容易には動かないようになっている。これらの抜け止め部材１２及び位置決め部材１３は、何れもグリップ部９の外側に位置し、位置決め部材１３がグリップ部９に隣接している。安全部材５０に引張り力が加わったときには、大きな外径を有する位置決め部材１３がグリップ部９との間の面圧を分散して受け止め、安全部材５０にかしめられた抜け止め部材１２が位置決め部材１３の安全部材３０からの脱落を防止する。
【００３０】
グリップ部９は樹脂から成り、底のある円筒形状に形成されている。この底の部分に安全部材３０が貫通するように接続されている。外周には把持したときの滑り止め及び防振のために熱可塑性エラストマーから成る図示せぬ弾性層が設けられている。
【００３１】
固定部８とグリップ部９との間には、安全部材５０を取り囲むように熱可塑性エラストマーから成る弾性体１０が射出成形によって形成されており、固定部８及びグリップ部９に固着している。弾性体１０によって、携帯用工具から固定部８を介して伝達される振動が緩和され、グリップ部９に伝わる振動が小さくなり、把持したときの不快感が小さくなる。
【００３２】
サイドハンドル６の製造方法について説明する。
【００３３】
先ず、安全部材３０及び固定軸７を１次成形型内に配置する。固定軸７は、固定部８を形成するための空洞である図示せぬキャビティーに隣接して設けられた図示せぬ凹部に収められる。ワイヤロープ１１の中央付近に圧入された位置決め部材１３は、固定部８を形成するための空洞である図示せぬキャビティーに隣接するように設けられた図示せぬ凹部に収まるように配置する。
【００３４】
又、グリップ部９側の抜け止め部材１２及び偏り防止部材１４は、グリップ部９を形成するための空洞である図示せぬキャビティーに隣接するように設けられた図示せぬ凹部に収まるように配置する。そうすると、固定部８側の抜け止め部材１２及び偏り防止部材１４は、固定部８を形成するための空洞である図示せぬキャビティーの内部に収まる。又、ワイヤロープ１１には適度な弛みが保たれる。このように、柔軟性のある安全部材３０であっても、位置決め部材１３を設けることで所定の位置に収まり、不意に変形して所定の位置から外れることがなくなる。
【００３５】
次に、１次の射出成形を行い固定部８及びグリップ部９を形成する。射出を行うとき、固定部８側の抜け止め部材１２及び偏り防止部材１４が射出された樹脂から圧力を受け、ワイヤロープ１１が撓むことがある。しかし、径の大きい偏り防止部材１４がキャビティーの内壁に当たることによって、この撓みは抑えられ品質が安定する。固定部８及びグリップ部９が形成されると、安全部材３０はこれらと一体になり抜けなくなる。
【００３６】
次に一体となった固定部８、グリップ部９及び安全部材３０を１次成形型から取り外し、２次成形型に配置する。２次成形型には固定部８及びグリップ部９が収まるような図示せぬ凹部が形成されており、位置決めがなされる。
【００３７】
最後に２次の射出成形を行う。弾性体１０が形成され、サイドハンドル６が完成する。
【００３８】
この製造方法によれば、安全部材３０を固定部８及びグリップ部９にねじ込む作業はなく、代わりに安全部材５０を１次成形型内に配置するだけで済むので、製造が簡略化される。従って、防振性と安全性を兼ね備えたサイドハンドル及びサイドハンドルを有する携帯用工具を、安価に提供することができる。
【００３９】
尚、本実施の形態では抜け止め部材１２、位置決め部材１３及び偏り防止部材１４をそれぞれ別の部品で構成したが、隣接する抜け止め部材１２と偏り防止部材１４、隣接する抜け止め部材１２と位置決め部材１２とは、それぞれ一体の部品としても良い。本実施の形態では部品の価格を抑えるために、安く入手できるワッシャやカシメ部材を用いた。
【００４０】
又、安全部材３０を構成するワイヤロープ１１は、金属製の鎖等、他の柔軟性を有する部材に置き換えることができる。
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図３及び図４を参照しながら説明する。
【００４１】
サイドハンドル６の構成について説明する。
【００４２】
図３に示すように、サイドハンドル６は、固定部１８と、固定部１８と一体に成形された固定軸１７と、固定部１８に固着され熱可塑性エラストマーから成る弾性体２０と、弾性体２０の反固定部１８側に固着されるグリップ部１９と、固定部１８とグリップ部１９とを連結するワイヤロープ２１を有する安全部材４０と、を備える。
【００４３】
以下、実施の形態１と異なる部分について説明する。
【００４４】
固定部１８には抜け止め部材２２及び係止部材２５を挿入することのできる係止部２４が設けられる。係止部２４には、抜け止め部材２２及び係止部材２５を収めるための図示せぬ空洞部と、ワイヤロープ２１をサイドハンドル１６の長手方向と直角の方向から挿入することのできるように図示せぬ溝部とが設けられている。係止部材２５は穴を有する金属板から成り、ワイヤロープ２１に対して容易には動かないように圧入されている。係止部２４の外周には、安全部材４０が係止部２４から外れるのを防ぐ環状の保持部材２６が嵌められている。又、ワイヤロープ２１の中央付近に位置決め部材２３が設けられるが、その場所は実施の形態１とは異なり、グリップ部１９に隣接するように設けられる。
【００４５】
サイドハンドル１６の製造方法について説明する。
【００４６】
１次成形では、固定軸１７と固定部１８を一体に成形する工程と、安全部材６０とグリップ部１９を一体に成形する工程を別にする。１次成形により安全部材４０は、グリップ部１９から固定部１８側の抜け止め部材２２及び係止部材２５が外に出た状態となっている。
【００４７】
次に、安全部材４０に保持部材２６を通しておき、その状態で安全部材４０を係止部２４に挿入する。抜け止め部材２２及び係止部材２５は予め形成されている図示せぬ空洞部に納められるので、安全部材６０が射出成形時の圧力によって偏って取り付けられるという心配はなくなる。次に、保持部材２６を係止部２４の外周に嵌めれば、安全部材６０が外れることがなくなる。
【００４８】
次に、これらを２次成形型に配置し、最後に２次の射出成形を行い弾性体１０が形成されるのは、実施の形態１と同様である。弾性体１０は係止部２４の内部にも流入するので、弾性体１０が固まった後は抜け止め部材２２、係止部材２５及び保持部材２６は全く移動しなくなり、確実に保持部材６０の抜け止めがなされる。
【００４９】
この製造方法によれば、安全部材４０を固定部１８及びグリップ部１９にねじ込む作業はなく、代わりに安全部材６０を１次成形型内に配置する作業と、その後安全部材４０を係止部２４に挿入する作業の、簡単に瞬時にできるような作業だけで済むので、製造が簡略化される。従って、防振性と安全性を兼ね備えたサイドハンドル及びサイドハンドルを有する携帯用工具を、安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係るサイドハンドルを装着したディスクグラインダの外観斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るサイドハンドルの縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係るサイドハンドルの縦断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】従来のサイドハンドルの縦断面図である。
【図６】従来のサイドハンドルの縦断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
６，１６    サイドハンドル
８，１８    固定部
９，１９    グリップ部
１０，２０  弾性体
１１，２１  ワイヤロープ
１２，２２  抜け止め部材
１３，２３  位置決め部材
１４        偏り防止部材
２４        係止部
２５        係止部材
２６        保持部材
３０，４０  安全部材
【図１】
2006142425.tif 000003
【図２】
2006142425.tif 000004
【図３】
2006142425.tif 000005
【図４】
2006142425.tif 000006
【図５】
2006142425.tif 000007
【図６】
2006142425.tif 000008