(57)【要約】      （修正有）【課題】加工物等に対する締付けを容易に付加することができ、グリップの回動によってより一層の締付け調整ができるようにした。【解決手段】内側に貫通孔を形成し、上方部にスリット部を有する対向状の孔付き突出部１１を形成し、貫通孔の上方部にバネが嵌挿する貫通孔より拡径の挿入部を形成する螺杆ｃと、下端部にキャップを、上端部に突出部及び挿入部の内側にスライドせしめる頭部１６を設け、挿入部内に嵌挿するバネと螺杆の貫通孔内を貫通せしめる押圧杆ｄと、グリップｅに上方部が固着し、下端部が押圧杆の頭部と若干押圧状態を保持しながら接触し、グリップの下端部と押圧杆の頭部と当接する下方端部との間に小孔を有する接続杆１７と、スライドアームｂの雌ネジを有する螺孔に螺杆を螺入し、突出部の孔と接続杆の小孔とを合せボルトを貫通しナットを螺着せしめると共に、スライドアームの嵌挿孔４に握り部１を嵌挿せしめ組立てた。【選択図】 図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
握り部の下方端部がＬ形状に折曲する当て部を有するＬ型フレームと、一端部に前記Ｌ型フレームの握り部を嵌挿する嵌挿孔を、他端部に雌ネジを刻設した螺孔を形成するスライドアームと、外側に前記雌ネジの螺孔に螺入する雄ネジを刻設し、且内側に貫通孔を形成し、上方部にスリット部を有する対向状の孔付き突出部を形成し、前記貫通孔の上方部にバネが嵌挿する前記貫通孔より拡径の挿入部を形成する螺杆と、下端部にキャップを、上端部に前記突出部及び前記挿入部の内側にスライドせしめる頭部を設け、前記挿入部内に嵌挿するバネと前記螺杆の貫通孔内を貫通せしめる押圧杆と、グリップに上方部が固着し、下端部が前記押圧杆の頭部と若干押圧状態を保持しながら接触し、前記グリップの下端部と前記押圧杆の頭部と当接する下方端部との間に小孔を有する接続杆と、前記スライドアームの雌ネジを有する螺孔に前記螺杆を螺入し、前記突出部の孔と前記接続杆の小孔とを合せボルトを貫通しナットを螺着せしめると共に、前記スライドアームの嵌挿孔に握り部を嵌挿せしめ組立てたことを特徴とするＬ型クランプ。
【請求項２】
前記押圧杆の頭部は湾曲形状とすることを特徴とする請求項１記載のＬ型クランプ。
【請求項３】
前記接続杆の下方端部は中央を凹部とし、凹部の両サイドは湾曲形状の突出部とすることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のＬ型クランプ。
【請求項４】
前記接続杆は所定の幅員を有する板形状とすることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載のＬ型クランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＬ型クランプの分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のＬ型クランプとして、実開昭６４−４２８６２（Ｌ型クランプの保護キャップ）及び実開平１−７９５６３（Ｌ型クランプ）が開示されている。
【０００３】
前記実開昭６４−４２８６２号公報の第１図及び第２図に図示されている押圧螺杆１と握り部１２とは一体となって接着されている。
【０００４】
さらに後者の実開平１−７９５６３号公報の図面第１図の押さえ杆Ｃと雄螺子杆５とは一体となって接着されている。
【０００５】
そのため、加工物の接合、固定、仮止め等の作業時においては、前記両開示公報の握り部１２や握柄部７のみを回転させ、押圧螺杆１や雄螺子杆５の回転のみの押圧だけで、前記加工物を押圧し締付けていた。
【特許文献１】実開昭６４−４２８６２号公開実用新案公報
【特許文献１】実開平１−７９５６３号公開実用新案公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明のＬ型クランプは、加工物の接合、固定、仮止め等の各種作業時において、Ｌ形フレームの当て部を加工物等の裏面部に当て、且スライドアームを所定の締付け位置まで前進させて、押圧杆の端部に設けたキャップを前記加工物等の表面部に当接した後、予め折曲させていたグリップを起立せしめ、加工物等に対する締付けを極めて容易に付加することができると共に、さらにグリップの回動によってより一層の締付け調整ができるようにした。
【０００７】
さらに本発明のＬ型クランプは、グリップを螺杆及び押圧杆の軸線に対し直角状に、いわゆる折曲状態にしても、ぶらぶら状態を未然に防止した。
【０００８】
そのためグリップをつかむときは、確実に手指でつかむことができ、作業性が極めて好適である。
【０００９】
さらに本発明のＬ型クランプは、グリップをいわゆる折曲状態から起した際に、前記螺杆及び押圧杆と同一軸線上に確実に位置し、同一軸線状態を確保しグリップ機能を十分に発揮できるようにした。
【００１０】
また本発明のＬ型クランプは、グリップを折曲状態にして梱包することができるので、空間占拠率を著減し、収納ケースのコンパクト化を図り、整理整頓にも便ならしめると共に、コンパクト化によって運賃等を著しく節減できるようにした。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の発明は、握り部１の下方端部がＬ形状に折曲する当て部２を有するＬ型フレームａと、一端部に前記Ｌ型フレームａの握り部１を嵌挿する嵌挿孔４を、他端部に雌ネジ５を刻設した螺孔６を形成するスライドアームｂと、外側に前記雌ネジ５の螺孔６に螺入する雄ネジ７を刻設し、且内側に貫通孔８を形成し、上方部にスリット部９を有する対向状の孔１０付き突出部１１を形成し、前記貫通孔８の上方部にバネ１３が嵌挿する前記貫通孔８より拡径の挿入部１４を形成する螺杆ｃと、下端部にキャップ１５を、上端部に前記突出部１１、１１ａ及び前記挿入部１４の内側にスライドせしめる頭部１６を設け、前記挿入部１４内に嵌挿するバネ１３と前記螺杆ｃの貫通孔８内を貫通せしめる押圧杆ｄと、グリップｅに上方部が固着し、他方下端部が前記押圧杆ｄの頭部１６と若干押圧状態を保持しながら接触し、前記グリップｅの下端部と前記押圧杆ｄの頭部１６と当接する下方端部との間に小孔１８を有する接続杆１７と、前記スライドアームｂの雌ネジを有する螺孔６に前記螺杆ｃを螺入し、前記突出部１１、１１ａの孔１０と前記接続杆１７の小孔１８とを合せボルト２１を貫通しナット２３を螺着せしめると共に、前記スライドアームｂの嵌挿孔４に握り部１を嵌挿せしめ組立てたことを特徴とするＬ型クランプである。
【００１２】
請求項２記載の発明は、前記押圧杆ｄの頭部１６は湾曲形状とすることを特徴とするＬ型クランプである。
【００１３】
請求項３記載の発明は、前記接続杆１７の下方端部が、中央を凹部１２とし、凹部１２の両サイドは湾曲形状の突出部２０とすることを特徴とするＬ型クランプである。
【００１４】
請求項４記載の発明は、前記接続杆１７を、所定の幅員を有する板形状とすることを特徴とするＬ型クランプである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載のＬ型クランプは、握り部の下方端部がＬ形状に折曲する当て部を有するＬ型フレームと、一端部に前記Ｌ型フレームの握り部を嵌挿する嵌挿孔を、他端部に雌ネジを刻設した螺孔を形成するスライドアームと、外側に前記雌ネジの螺孔に螺入する雄ネジを刻設し、且内側に貫通孔を形成し、上方部にスリット部を有する対向状の孔付き突出部を形成し、前記貫通孔の上方部にバネが嵌挿する前記貫通孔より拡径の挿入部を形成する螺杆と、下端部にキャップを、上端部に前記突出部及び前記挿入部の内側にスライドせしめる頭部を設け、前記挿入部内に嵌挿するバネと前記螺杆の貫通孔内を貫通せしめる押圧杆と、グリップに上方部が固着し、下端部が前記押圧杆の頭部と若干押圧状態を保持しながら接触し、前記グリップの下端部と前記押圧杆の頭部と当接する下方端部との間に小孔を有する接続杆と、前記スライドアームの雌ネジを有する螺孔に前記螺杆を螺入し、前記突出部の孔と前記接続杆の小孔とを合せボルトを貫通しナットを螺着せしめると共に、前記スライドアームの嵌挿孔に握り杆を嵌挿せしめ組立てたので、締付け対象物である加工物等に対する締付け度合を適宜調節することができる。
【００１６】
さらに本発明は、グリップをいわゆる折曲状態にしても、ぶらぶらを防止すると共に、グリップのつかみをスムーズにして作業性を極めて良好にした。
【００１７】
また本発明は、グリップをいわゆる折曲状態にしてコンパクトにし、収納ケースをコンパクト化して前記ケースの制作費を安価にし、さらに前記のようにコンパクトにすることによって、空間占拠率を著減して整理整頓時に、より多くのものを処理し、さらに運送費等の節減をも図ることができる。
【００１８】
請求項２記載のＬ型クランプは、前記押圧杆の頭部は湾曲形状とするので、グリップの折曲や起立をさせるときグリップと同着の接続杆との抵抗を著減し、さらに前記グリップが一旦起立すると容易に傾倒したりしない。
【００１９】
請求項３記載のＬ型クランプは、前記接続杆の下方端部を、中央に凹部とし、凹部の両サイドは湾曲形状の突出部とするので、グリップが一旦起立すると容易に傾倒したりしない。さらに本発明はグリップが容易に傾倒しないので、締付け作業が極めて良好である。
【００２０】
請求項４記載のＬ型クランプは、前記接続杆を、所定の幅員を有する板形状としたので、グリップが起立したり、あるいは傾倒したりするとき、接続杆の外側面部と押圧杆の頭部とが抵抗なくスムーズに回動する利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
請求項１〜４記載の発明を実施するための最良の形態は共通しているので、以下のとおり一括して説明する。
【００２２】
図面においてＡはＬ型クランプを示し、以下の構成部材からなっている。即ちＬ型フレームａとスライドアームｂと、螺杆ｃと、押圧杆ｄと、接続杆付きグリップｅとを主たる構成部材とし、これらの具体的な構成は以下のとおりである。
【００２３】
Ｌ型フレームａは、所定の長さを有する握り部１の下方端部をＬ型状に折曲せしめ当て部２を設ける。そして前記当て部２の端部に保護キャップ３を着脱自在に取着する。以上がＬ型フレームａの構成である。
【００２４】
スライドアームｂは、一端部に前記Ｌ型フレームａの握り部１を嵌挿する嵌挿孔４を形成し、他端部には雌ネジ５を刻設した螺孔６を形成する。このスライドアームｂの長さは図１、６、７図示のように、押圧杆ｄの下方部に接続するキャップ１５と前記保護キャップ３とが対向し締付けが可能な長さとする。
【００２５】
さらに螺杆ｃの構成は以下のとおりである。細長形状にして、且外側には、前記スライドアームｂの螺孔６内に螺入する雄ネジ７を所定の長さ形成する。さらに前記螺杆ｃの内側は螺杆ｃの上端部より下端部にかけて貫通する貫通孔８を形成する。そして前記螺杆ｃの上方部にはスリット部９を有する前記螺杆ｃの軸線と同一線上にして、且ボルト孔１０を有する突出部１１、１１ａを夫々設ける。
【００２６】
さらに前記突出部１１、１１ａの内側面には、押圧杆ｄの頭部１６が常時嵌挿する湾曲状の凹部１２、１２ａを形成する。
【００２７】
また前記螺杆ｃを構成する前記突出部１１、１１ａの基部より若干下方部位の貫通孔８を若干拡径せしめ、且前記螺杆ｃに捲廻せしめたバネ１３が係止する段部１４ａ付きの挿入部１４を形成する。以上が螺杆ｃの構成である。
【００２８】
つぎに押圧杆ｄの具体的構成は以下のとおりである。この押圧杆ｄは前記螺杆ｃの貫通孔８内に挿入する。さらに螺杆ｃの下方部より飛出する押圧杆ｄの下端部には若干勾配があっても締付けが可能な回動自在なキャップ１５を接続せしめる。また押圧杆ｄの上方部は湾曲状の頭部１６が形成され、この頭部１６は前記突出部１１、１１ａの凹部１２、１２ａ内に常時嵌挿している。前記頭部１６の径は押圧杆ｄの径より若干大きく形成されている。
【００２９】
以上の構成が押圧杆ｄの構成である。
【００３０】
前記押圧杆ｄとバネ１３と螺杆ｃとの組立ては、殊に図４に図示したとおり、バネ１３を螺杆ｃの挿入部１４に挿入し、且押圧杆ｄの先端部を貫通孔８に挿入する。すると前記バネ１３は頭部１６より下方の押圧杆ｄを捲廻した状態で組立てられる。
【００３１】
また接続杆１７付きグリップｅの構成を説明すると以下のとおりである。グリップｅの下方部に上方部が接着する突出部１１、１１ａのスリット部９に嵌挿可能な幅員を有し、且小孔１８を有する接続杆１７を固着する。前記グリップｅと接続杆１７とは同一軸線上にある。また前記接続杆１７の下端部は、中央に凹部１９を設け、この凹部１９の両サイドには湾曲形状の突出部２０を形成する。
【００３２】
以上がグリップｅの構成である。
【００３３】
２１は頭部２２付きボルトであり、突出部１１、１１ａの孔１０と前記接続杆１７の小孔１８に貫通し、ナット２３と前記ボルト２１とを螺着する。
【００３４】
本発明は、上記の各構成部材からなり、これら構成部材は以下のようにして組立てる。
【００３５】
Ｌ型フレームａの握り部１は、スライドアームｂの嵌挿孔４に挿入する。
【００３６】
前記スライドアームｂの螺孔６には、前記螺杆ｃの下端部より突出する押圧杆ｄのキャップ１５が、前記フレームａの保護キャップ３と対向するようにして前記螺杆ｃを螺入する。
【００３７】
前記螺杆ｃの上方部に形成の両突出部１１、１１ａの間にグリップｅに接着の接続杆１７を挿入し、両突出部１１、１１ａと接続杆１７とを前記ボルト２１とナット２３により接続する。
【００３８】
上記のように組立てられた本発明のＬ型クランプＡの作用は以下のとおりである。
【００３９】
加工物２４の接合、固定、仮止めを目的として前記加工物２４の裏面部２６にＬ型フレームａの保護キャップ３付き当て部２を当て、さらに前記加工物２４の表面部２５に押圧杆ｄの下端部に設けられているキャップ１５が当接するように、螺杆ｃ、押圧杆ｄ等と同軸線上に起立するグリップｅを回動させ螺杆ｃを前進させる。前進の結果グリップｅの回動によって螺杆ｃがスライドアームｂの螺孔６内を螺出しながら前進し、同時に押圧杆ｄも同時に前進して、加工物２４の表面部２５を押圧する。そのとき加工物２４の裏面部２６に当接している当て部２と押圧杆ｄのキャップ１５とが加工物２４を押圧し締め付ける。
【００４０】
さらに本発明のＬ型クランプＡの締付け手法以外に下記のような手法がある。
【００４１】
前記グリップｅを図１の図示状態から螺杆ｃに対しいわゆる折曲状態（図７参照）にしたまま、スライドアームｂを上下何れかの方向に移動させて、加工物２４の裏面部２６に当て部２を当てておき、さらにキャップ１５を前記加工物２４の表面部２５に密着させた後、前記グリップｅを図６、８のように螺杆ｃ、押圧杆ｄと同一軸線上に位置するように起立させる。その際グリップｅを徐々に起立すると、バネ１３によって押上げられていた前記螺杆ｃの挿入部１４間に挿入されている押圧杆ｄが、接続杆１７を回動させるときバネ１３が圧縮して押圧杆ｄを前進せしめ加工物２４を締付ける。さらにグリップｅを回動してより一層強く締付けを付加できる。
【００４２】
さらに本発明のＬ型クランプＡは、グリップｅを螺杆ｃと押圧杆ｄとが同一軸線上に位置している状態から、前記螺杆ｃ及び押圧杆ｄの軸線に対し直角状に位置せしめても、押圧杆ｄの頭部１６がバネ１３によって押上げられているので、前記頭部１６が接続杆１７の外側面部１７ａと常時当接している。そのため前記グリップｅがぶらぶらした状態にならないので、つかみ易く作業性は極めて良好である。
【００４３】
さらに本発明のＬ型クランプＡは、グリップｅを螺杆ｃと押圧杆ｄの軸線に対し直角状に折曲せしめることができる。そのため空間占拠率を従来品よりも著しく減少せしめると共に、コンパクト化によって運送費等を節減できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明Ｌ型クランプの正面図である。
【００４５】
【図２】同クランプの要部を示す一部切欠拡大平面図である。
【００４６】
【図３】同クランプの要部の一部切欠拡大平面図である。
【００４７】
【図４】同クランプの要部の一部切欠拡大縦断正面図である。
【００４８】
【図５】同クランプの図３のＡ−Ａ線拡大端面図である。
【００４９】
【図６】同クランプの締付け状態を示す一部切欠正面図である。
【００５０】
【図７】図６の状態からグリップを折曲せしめた状態を示す一部切欠正面図である。
【００５１】
【図８】同クランプの加工物に対する締付け状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
Ａ      Ｌ型クランプ
ａ      Ｌ型フレーム
ｂ      スライドアーム
ｃ      螺杆
ｄ      押圧杆
ｅ      グリップ
１      握り部
２      当て部
３      保護キャップ
４      嵌挿孔
５      雌ネジ
６      螺孔
７      雄ネジ
８      貫通孔
９      スリット部
１０    ボルト孔
１１    突出部
１１ａ  突出部
１２    凹部
１２ａ  凹部
１３    バネ
１４    挿入部
１４ａ  段部
１５    キャップ
１６    頭部
１７    接続杆
１７ａ  外側面部
１８    小孔
１９    凹部
２０    突出部
２１    ボルト
２２    頭部
２３    ナット
２４    加工物
２５    表面部
２６    裏面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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