(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、プラントの現場保守の際に、ＩＣタグを用いて適宜機器の点検重要度が設定され、また、必要に応じて共有データベース化された過去の保全情報が点検員により読み出されることにより、点検員のスキル向上と、これに伴うプラントの高い安全性、低い運転・保守費用を実現するための現場保守支援システム、および現場保守支援方法を提供することである。【解決手段】  本発明においては、点検ルート以外に設置されている機器に対しても、必要に応じて点検時に気付いた異常情報を入力したＩＣタグを当該機器に付加することによって適宜点検ルートを最適化し、さらに機器の異常を確認した際、当該異常に対応する対処方法が不明な場合に、所持する携帯端末機器に当該異常に関する気付き項目を入力することにより、過去の故障に対する保守履歴情報の格納されている保全情報ＤＢから最適な当該異常に対応する対処方法を入手することが可能となる。【選択図】図５
2006350604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場点検の際に携帯され、入力部および表示部を備える携帯端末機器と、
現在までに現場において発生した故障に対する保守履歴情報を備えた工場内保全情報データベースを有する現場保守支援装置と、
情報の書き換えが可能なＩＣタグとを具備し、
前記現場点検時に、点検ルートおよび前記点検ルート以外に設置される機器に異常が発見されたとき、あるいは前記点検ルートおよび前記点検ルート以外に設置される機器に付加されている前記ＩＣタグから注意喚起情報が前記携帯端末機器で受信されたときに、前記異常に対応する対処方法が不明な場合、前記携帯端末機器は、前記入力部から入力された前記異常に関する気付き事項情報を前記現場保守支援装置に送信し、
前記現場保守支援装置は前記気付き事項情報の受信に基づいて、前記気付き事項情報と前記工場内保全情報データベースの前記保守履歴情報とを照合することにより前記異常に対応する対処方法を検索し、前記検索による検索結果を前記携帯端末機器に返送し、前記携帯端末機器は、前記検索結果を前記表示部に表示し、
さらに前記携帯端末機器の前記入力部に、前記異常に対する対処方法および対処結果が入力され、前記対処方法および前記対処結果が前記工場内保全情報データベースに格納される現場保守支援システム。
【請求項２】
請求項１に記載の現場保守支援システムにおいて、
前記現場保守支援装置は、前記気付き事項情報と前記工場内保全情報データベースの前記保守履歴情報との照合の際に、前記気付き事項情報に含まれる前記異常の発見された、あるいは前記注意喚起情報を送信する前記ＩＣタグが付加された機器の前記異常と認められる物理的な動作状態を示す言語をキーワードとしてキーワード照合を行う現場保守支援システム。
【請求項３】
請求項１または２に記載の現場保守支援システムにおいて、
前記異常に対応する対処方法および対処結果に基づいて、前記携帯端末機器の前記入力部から、前記異常が認められる機器に付加されている、および前記注意喚起情報を送信する前記ＩＣタグに次回点検時のための点検重要度、および注意喚起情報送付の要否を示す情報が入力されて前記ＩＣタグの情報が更新され、
前記異常および前記注意喚起情報に対応する機器に前記ＩＣタグが付加されていない場合には、新たに前記機器に新規ＩＣタグが付加され、さらに前記携帯端末機器の前記入力部に前記新規ＩＣタグの登録番号と、前記新規ＩＣタグの付加される前記機器に対応する次回点検時のための点検重要度、および注意喚起情報送付の要否を示す情報が入力される現場保守支援システム。
【請求項４】
請求項１から３までの少なくとも一項に記載の現場保守支援システムにおいて、
前記現場保守支援装置は、さらに前記現場点検における前記点検ルートの情報を格納する工場内運用情報データベースを備え、
前記現場保守支援装置は、前記携帯端末機器から送信されてくる前記ＩＣタグの点検重要度に基づいて、前記点検ルートをベースとして次回点検ルートを作成し、前記工場内運用情報データベースの前記点検ルートの情報を更新する現場保守支援システム。
【請求項５】
請求項１から４までの少なくとも一項に記載の現場保守支援システムにおいて、
さらに、前記現場に設置されている任意の機器に取り付けられる無線センサを備え、
前記携帯端末機器は、前記無線センサから送信されてくる前記任意の機器に関する測定値を受信して前記測定値を前記現場保守支援装置に送信するとともに、前記表示部に表示し、前記表示された前記測定値に基づいて前記任意の機器の異常が確認されて、前記異常に対応する対処方法が不明な場合、
前記携帯端末機器の前記入力部に前記異常に関する気付き事項情報が入力されて前記現場保守支援装置に送信され、前記現場保守支援装置は前記気付き事項情報の受信に基づいて、前記気付き事項情報と前記工場内保全情報データベースの前記保守履歴情報とを照合することにより前記異常に対応する対処方法を検索し、前記検索による検索結果を前記携帯端末機器に返送し、前記携帯端末機器は、前記検索結果を前記表示部に表示し、
さらに前記携帯端末機器の入力部に、前記異常に対応する対処方法および対処結果が入力され、前記対処方法および前記対処結果が前記工場内保全情報データベースに格納される現場保守支援システム。
【請求項６】
請求項１から５までに記載の少なくとも一項に記載の現場保守支援システムにおいて、
前記現場保守支援装置は、複数の工場で管理される前記工場内保全情報データベースを一括保存する全体保全情報データベースにネットワークを介して接続され、
前記気付き事項情報と前記工場内保全情報データベースの前記保守履歴情報との照合により一致が得られない場合には、さらに前記気付き事項情報と前記全体保全情報データベースの保守履歴情報とを照合することにより、前記異常に対応する対処方法を検索する現場保守支援システム。
【請求項７】
請求項１から６までの少なくとも一項に記載の現場保守支援システムにおいて、
前記現場保守支援装置は、さらに現在までに前記現場において故障が発生した機器の画像情報を備えた工場内画像情報データベースを有し、
前記画像情報には、文字情報が重畳されており、
前記携帯端末機器から送信されてくる前記気付き事項情報に対応して返送される前記検索結果と、前記文字情報とが規定の関係を有する場合には、前記検索結果と併せて前記検索結果と前記規定の関係を有する前記工場内画像情報データベースの前記画像情報が前記携帯端末機器に返送される現場保守支援システム。
【請求項８】
現場点検の際に携帯され、入力部および表示部を備える携帯端末機器と、
現在までに現場において発生した故障に対する保守履歴情報を備えた工場内保全情報データベースを有する現場保守支援装置と、情報の書き換えが可能なＩＣタグとを具備する現場保守支援システムによる現場保守支援方法であって、
前記現場点検時に、点検ルートおよび前記点検ルート以外に設置される機器に異常が発見されたとき、あるいは前記点検ルートおよび前記点検ルート以外に設置される機器に付加されている前記ＩＣタグから注意喚起情報が前記携帯端末機器で受信されたときに、前記異常に対応する対処方法が不明な場合、前記携帯端末機器の前記入力部に前記異常に関する気付き事項情報を入力する気付き事項情報入力ステップと、
前記気付き事項情報と前記工場内保全情報データベースの前記保守履歴情報とを照合することにより前記異常に対応する対処方法を検索する検索ステップと、
前記検索ステップによる検索結果を前記携帯端末機器の前記表示部に表示する表示ステップと、
さらに、前記検索結果に基づいて決められた前記異常に対する対処方法および対処結果を前記工場内保全情報データベースに格納する格納ステップと
を具備する現場保守支援方法。
【請求項９】
請求項８に記載の現場保守支援方法において、
前記気付き事項情報と前記工場内保全情報データベースの前記保守履歴情報との照合の際に、前記気付き事項情報に含まれる前記異常の発見された、あるいは前記注意喚起情報を送信する前記ＩＣタグが付加された機器の前記異常と認められる物理的な動作状態を示す言語をキーワードとしてキーワード照合を行うキーワード照合ステップを備える現場保守支援方法。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の現場保守支援方法において、
前記異常に対応する対処方法および対処結果に基づいて、前記異常が認められる機器に付加されている、および前記注意喚起情報を送信する前記ＩＣタグに次回点検時のための点検重要度、および注意喚起情報送付の要否を示す前記ＩＣタグの情報を更新するＩＣタグ情報更新ステップと、
前記異常および前記注意喚起情報に対応する機器に前記ＩＣタグが付加されていない場合には、新たに前記機器に新規ＩＣタグを付加する新規ＩＣタグ取り付けステップと、
さらに、前記新規ＩＣタグの登録番号を登録する新規ＩＣタグ登録ステップと、
前記新規ＩＣタグに前記新規ＩＣタグの付加される前記機器に対応する次回点検時のための点検重要度、および注意喚起情報送付の要否を示す情報を入力する新規ＩＣタグ情報入力ステップと
を具備する現場保守支援方法。
【請求項１１】
請求項８から１０までの少なくとも一項に記載の現場保守支援方法において、
前記現場保守支援装置は、さらに前記現場点検における前記点検ルートの情報を格納する工場内運用情報データベースを備え、
前記携帯端末機器から送信されてくる前記ＩＣタグの点検重要度に基づいて、前記点検ルートをベースとして次回点検ルートを作成し、前記工場内運用情報データベースの前記点検ルートの情報を更新する点検ルート最適化ステップを備える現場保守支援方法。
【請求項１２】
請求項８から１１までの少なくとも一項に記載の現場保守支援方法において、
さらに、前記現場に設置されている任意の機器に取り付けられる無線センサを備え、
前記無線センサから送信されてくる前記任意の機器に関する測定値を前記現場保守支援装置に送信する測定値送信ステップと、
前記測定値に基づいて前記任意の機器の異常が確認され、前記異常に対応する対処方法が不明な場合、前記異常に関する気付き事項情報を入力する無線センサ対応気付き事項情報入力ステップと、
前記無線センサ対応気付き事項情報入力ステップにより入力された前記気付き事項情報と前記工場内保全情報データベースの前記保守履歴情報とを照合することにより前記異常に対応する対処方法を検索する無線センサ対応対処方法検索ステップと、
前記無線センサ対応対処方法検索ステップによる検索結果を前記携帯端末機器の前記表示部に表示する無線センサ対応表示ステップと、
さらに前記検索結果により決められた前記異常に対応する対処方法、および対処結果を前記工場内保全情報データベースに格納する無線センサ対応格納ステップと
を具備する現場保守支援方法。
【請求項１３】
請求項８から１２までに記載の少なくとも一項に記載の現場保守支援方法において、
前記気付き事項情報と前記工場内保全情報データベースの前記保守履歴情報との照合により一致が得られない場合には、さらに前記気付き事項情報と複数の工場で管理される前記工場内保全情報データベースを一括保存する全体保全情報データベースの保守履歴情報とを照合することにより、前記異常に対応する対処方法を検索する全体検索ステップを備える現場保守支援方法。
【請求項１４】
請求項８から１２までの少なくとも一項に記載の現場保守支援方法において、
前記現場保守支援装置は、さらに現在までに前記現場において故障が発生した機器の画像情報を備えた工場内画像情報データベースを有し、前記画像情報には、文字情報が重畳されており、
前記気付き事項情報に対応する前記検索結果と、前記文字情報とが規定の関係を有するか否かを確認する関係確認ステップと、
前記関係確認ステップにおいて、前記規定の関係があると認められた場合には、前記検索結果と併せて前記検索結果と前記規定の関係を有する前記画像情報を前記携帯端末機器に送信する画像情報送信ステップと
を具備する現場保守支援方法。
【請求項１５】
請求項８から１４までの少なくとも一項に記載の現場保守支援方法を実現するための、コンピュータ読み込み可能な現場保守支援プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラントの現場保守の際に、ＩＣタグを用いることによって適宜機器の点検重要度が設定され、これにより最適な点検ルートが確定される。また、必要に応じて共有データベース化された過去の保全情報が点検員により読み出されることにより、点検員のスキル向上と、これに伴うプラントの高い安全性、低い運転・保守費用を実現するための現場保守支援システム、および現場保守支援方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、プラントの運転および保全費用の低減が強く要求されている。このため、当該費用の削減による、運転員・整備員の人員不足や技術伝承不足によるスキル低下が問題になっており、マニュアルに頼らずとも安全・適切な運転がなされるという前提が崩れつつある。
【０００３】
こうした現状を踏まえて、プラントの保全・管理に「リスクベースメンテナンス手法」が導入されつつある。「リスクベースメンテナンス手法」とは、プラントにおける故障の発生頻度および故障の重大性よりも、保全の重要度を優先的に評価し、重要度の高いものから優先して保全を実施する手法である。本手法は昨今のプラント保守費用削減のニーズにマッチしたものであるが、例えば、早急にメンテナンスを施す必要のある機器が当該プラントのメンテナンスリストから抜け落ちていたというように、完全にリスクを排除した手法となっていないといった問題がある。
【０００４】
このため、「リスクベースメンテナンス手法」の実施に際しては、プラントの安全性を向上させる上で基本となる日常点検を、ＩＴ技術等によりサポートすることにより、点検員のスキルを実質的に向上させることが重要である。
【０００５】
上記した技術に関して、特許公報第２７７２１６１号に開示されている「現場データ収集支援装置」では、プラントの点検作業時に携帯し、現場で点検作業に必要なデータを入力手段からの要求に従って表示手段に表示させ点検機器を点検し、この入力手段を介して複数の点検機器の点検データを収集する現場データ収集支援装置において、点検コースに含まれる複数の点検機器を表す点検機器情報、各点検機器に対するそれぞれの点検項目を表す点検項目情報および各点検項目に対するそれぞれの管理値を予め保存する点検機器情報データベースと、現場で点検作業をする際、当該点検コースに含まれる複数の点検機器を任意の点検機器を選択可能とするように一覧表示させる点検機器一覧表示機能と、複数の中から選択された点検機器に対する複数の点検項目を任意に選択可能とするように一覧表示させる点検項目一覧表示機能とを備え、入力手段からの要求に従って点検機器情報データベースが保存する情報を表示手段に表示させる点検情報表示管理手段と、この点検情報表示管理手段により表示手段に表示された点検項目に関する点検データを入力手段を介して入力し、この入力した点検データと点検機器情報データベースに保存される当該点検項目に対する管理値とを比較して点検データの正常または異常を判定し、この判定結果と点検データとを履歴データとして収集保存する点検データ入力管理手段とを備えた現場データ収集支援装置が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特許公報第２７７２１６１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、プラントの現場保守の際に、適宜機器の点検重要度が設定され、また、必要に応じて共有データベース化された過去の保全情報が点検員により読み出されることにより、点検員のスキル向上と、これに伴うプラントの高い安全性、低い運転・保守費用を実現するための現場保守支援システム、および現場保守支援方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下に、［発明を実施するための最良の形態］で使用する括弧付き符号を用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの符号は、［特許請求の範囲］の記載と［発明を実施するための最良の形態］の記載との対応関係を明らかにするために付加されたものであるが、［特許請求の範囲］に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。
【０００９】
本発明の現場保守支援システム（１０）は、現場点検の際に携帯され、入力部（３１）および表示部（３２）を備える携帯端末機器（３０）と、現在までに現場において発生した故障に対する保守履歴情報を備えた工場内保全情報データベース（２００ｃ）を有する現場保守支援装置（２０）と、情報の書き換えが可能なＩＣタグ（４０）とを備え、現場点検時に、点検ルートおよび点検ルート以外に設置される機器に異常が発見されたとき、あるいは点検ルートおよび点検ルート以外に設置される機器に付加されているＩＣタグから注意喚起情報が携帯端末機器で受信されたときに、異常に対応する対処方法が不明な場合、携帯端末機器は、入力部から入力された異常に関する気付き事項情報を現場保守支援装置に送信し、現場保守支援装置は気付き事項情報の受信に基づいて、気付き事項情報と工場内保全情報データベースの保守履歴情報とを照合することにより異常に対応する対処方法を検索し、検索による検索結果を携帯端末機器に返送し、携帯端末機器は、検索結果を表示部に表示し、さらに携帯端末機器の入力部に、異常に対する対処方法および対処結果が入力され、対処方法および対処結果が工場内保全情報データベースに格納される。
【００１０】
また、本発明の現場保守支援システム（１０）において、現場保守支援装置（２０）は、気付き事項情報と工場内保全情報データベース（２００ｃ）の保守履歴情報との照合の際に、気付き事項情報に含まれる異常の発見された、あるいは注意喚起情報を送信するＩＣタグが付加された機器の異常と認められる物理的な動作状態を示す言語をキーワードとしてキーワード照合を行う。
【００１１】
また、本発明の現場保守支援システム（１０）は、異常に対応する対処方法および対処結果に基づいて、携帯端末機器（３０）の入力部（３１）から、異常が認められる機器に付加されている、および注意喚起情報を送信するＩＣタグ（４０）に次回点検時のための点検重要度、および注意喚起情報送付の要否を示す情報が入力されてＩＣタグの情報が更新され、異常および注意喚起情報に対応する機器にＩＣタグが付加されていない場合には、新たに機器に新規ＩＣタグ（４０）が付加され、さらに携帯端末機器の入力部に新規ＩＣタグの登録番号と、新規ＩＣタグの付加される機器に対応する次回点検時のための点検重要度、および注意喚起情報送付の要否を示す情報が入力される。
【００１２】
また、本発明の現場保守支援システム（１０）における現場保守支援装置（２０）は、さらに現場点検における点検ルートの情報を格納する工場内運用情報データベース（２００ｂ）を備え、現場保守支援装置は、携帯端末機器（３０）から送信されてくるＩＣタグ（４０）の点検重要度に基づいて、点検ルートをベースとして次回点検ルートを作成し、工場内運用情報データベースの点検ルートの情報を更新する。
【００１３】
また、本発明の現場保守支援システム（１０）は、さらに、現場に設置されている任意の機器に取り付けられる無線センサ（５０）を備え、携帯端末機器（３０）は、無線センサから送信されてくる任意の機器に関する測定値を受信して測定値を現場保守支援装置（２０）に送信するとともに、表示部（３２）に表示し、表示された測定値に基づいて任意の機器の異常が確認されて、異常に対応する対処方法が不明な場合、携帯端末機器の入力部（３１）に異常に関する気付き事項情報が入力されて現場保守支援装置に送信され、現場保守支援装置は気付き事項情報の受信に基づいて、気付き事項情報と工場内保全情報データベース（２００ｃ）の保守履歴情報とを照合することにより異常に対応する対処方法を検索し、検索による検索結果を携帯端末機器に返送し、携帯端末機器は、検索結果を表示部に表示し、さらに携帯端末機器の入力部に、異常に対応する対処方法および対処結果が入力され、対処方法および対処結果が工場内保全情報データベースに格納される。
【００１４】
また、本発明の現場保守支援システム（１０）における現場保守支援装置（２０）は、複数の工場で管理される工場内保全情報データベース（２００ｃ）を一括保存する全体保全情報データベース（３００ｃ）にネットワーク（１００）を介して接続され、気付き事項情報と工場内保全情報データベースの保守履歴情報との照合により一致が得られない場合には、さらに気付き事項情報と全体保全情報データベースの保守履歴情報とを照合することにより、異常に対応する対処方法を検索する。
【００１５】
また、本発明の現場保守支援システム（１０）における現場保守支援装置（２０）は、さらに現在までに現場において故障が発生した機器の画像情報（６４）を備えた工場内画像情報データベース（２００ｄ）を有し、画像情報には、文字情報が重畳されており、携帯端末機器（３０）から送信されてくる気付き事項情報に対応して返送される検索結果と、文字情報とが規定の関係を有する場合には、検索結果と併せて検索結果と規定の関係を有する工場内画像情報データベースの画像情報が携帯端末機器に返送される。
【００１６】
また、本発明の現場保守支援方法は、現場点検の際に携帯され、入力部（３１）および表示部（３２）を備える携帯端末機器（３０）と、現在までに現場において発生した故障に対する保守履歴情報を備えた工場内保全情報データベース（２００ｃ）を有する現場保守支援装置（２０）と、情報の書き換えが可能なＩＣタグ（４０）とを有する現場保守支援システム（１０）による現場保守支援方法であって、現場点検時に、点検ルートおよび点検ルート以外に設置される機器に異常が発見された、あるいは点検ルートおよび点検ルート以外に設置される機器に付加されているＩＣタグから注意喚起情報が携帯端末機器で受信された際に、異常に対応する対処方法が不明な場合、携帯端末機器の入力部に異常に関する気付き事項情報を入力する気付き事項情報入力ステップと、気付き事項情報と工場内保全情報データベースの保守履歴情報とを照合することにより異常に対応する対処方法を検索する検索ステップと、検索ステップによる検索結果を携帯端末機器の表示部に表示する表示ステップと、さらに、検索結果に基づいて決められた異常に対する対処方法および対処結果を工場内保全情報データベースに格納する格納ステップとを備える。
【００１７】
また、本発明の現場保守支援方法は、気付き事項情報と工場内保全情報データベース（２００ｃ）の保守履歴情報との照合の際に、気付き事項情報に含まれる異常の発見された、あるいは注意喚起情報を送信するＩＣタグ（４０）が付加された機器の異常と認められる物理的な動作状態を示す言語をキーワードとしてキーワード照合を行うキーワード照合ステップを備える。
【００１８】
また、本発明の現場保守支援方法は、異常に対応する対処方法および対処結果に基づいて、異常が認められる機器に付加されている、および注意喚起情報を送信するＩＣタグ（４０）に次回点検時のための点検重要度、および注意喚起情報送付の要否を示すＩＣタグの情報を更新するＩＣタグ情報更新ステップと、異常および注意喚起情報に対応する機器にＩＣタグが付加されていない場合には、新たに機器に新規ＩＣタグ（４０）を付加する新規ＩＣタグ取り付けステップと、さらに、新規ＩＣタグの登録番号を登録する新規ＩＣタグ登録ステップと、新規ＩＣタグに新規ＩＣタグの付加される機器に対応する次回点検時のための点検重要度、および注意喚起情報送付の要否を示す情報を入力する新規ＩＣタグ情報入力ステップとを備える。
【００１９】
また、本発明の現場保守支援方法における現場保守支援装置（２０）は、さらに現場点検における点検ルートの情報を格納する工場内運用情報データベース（２００ｂ）を備え、携帯端末機器（３０）から送信されてくるＩＣタグ（４０）の点検重要度に基づいて、点検ルートをベースとして次回点検ルートを作成し、工場内運用情報データベースの点検ルートの情報を更新する点検ルート最適化ステップを備える。
【００２０】
また、本発明の現場保守支援方法は、さらに、現場に設置されている任意の機器に取り付けられる無線センサ（５０）を備え、無線センサから送信されてくる任意の機器に関する測定値を現場保守支援装置（２０）に送信する測定値送信ステップと、測定値に基づいて任意の機器の異常が確認され、異常に対応する対処方法が不明な場合、異常に関する気付き事項情報を入力する無線センサ対応気付き事項情報入力ステップと、無線センサ対応気付き事項情報入力ステップにより入力された気付き事項情報と工場内保全情報データベースの保守履歴情報とを照合することにより異常に対応する対処方法を検索する無線センサ対応対処方法検索ステップと、無線センサ対応対処方法検索ステップによる検索結果を携帯端末機器（３０）の表示部（３２）に表示する無線センサ対応表示ステップと、さらに検索結果により決められた異常に対応する対処方法、および対処結果を工場内保全情報データベース（２００ｃ）に格納する無線センサ対応格納ステップとを備える。
【００２１】
また、本発明の現場保守支援方法において、気付き事項情報と工場内保全情報データベースの保守履歴情報との照合により一致が得られない場合には、さらに気付き事項情報と複数の工場で管理される工場内保全情報データベース（２００ｃ）を一括保存する全体保全情報データベース（３００ｃ）の保守履歴情報とを照合することにより、異常に対応する対処方法を検索する全体検索ステップを備える。
【００２２】
また、本発明の現場保守支援方法において、現場保守支援装置（２０）は、さらに現在までに現場において故障が発生した機器の画像情報を備えた工場内画像情報データベース（２００ｄ）を有し、画像情報（６４）には、文字情報が重畳されており、気付き事項情報に対応する検索結果と、文字情報とが規定の関係を有するか否かを確認する関係確認ステップと、関係確認ステップにおいて、規定の関係があると認められた場合には、検索結果と併せて検索結果と規定の関係を有する画像情報を携帯端末機器（３０）に送信する画像情報送信ステップとを備える。
【００２３】
また、本発明の現場保守支援プログラム（２６ａ、３５ａ）は、請求項８から１４までの少なくとも一項に記載の現場保守支援方法を実現し、コンピュータ（２５、３４）による読み込みが可能である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明により、プラントの現場保守の際に、適宜機器の点検重要度が設定され、また、必要に応じて共有データベース化された過去の保全情報が点検員により読み出されることにより、点検員のスキル向上と、これに伴うプラントの高い安全性、低い運転・保守費用を実現するための現場保守支援システム、および現場保守支援方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
添付図面を参照して、本発明による現場保守支援システムを実施するための最良の形態を以下に説明する。
【００２６】
本発明の現場保守支援システムおよび現場保守支援方法は、プラント等の定期点検時に通常の点検ルート以外に設置されている機器も含めて、点検時に異常と認められた機器に付加されている、あるいは当該異常の認められた機器に新たに取り付けられるＩＣタグに点検重要度を入力することにより、次回点検における点検ルートを通常の点検ルートをベースとして適宜最適化する。さらに異常を確認した際、当該異常に対応する対処方法が不明な場合に、点検員の所持する携帯端末機器に当該異常に関する気付き事項情報が入力されることにより、過去の故障に関しての保守履歴情報が格納されている保全情報ＤＢにアクセスし、当該異常に対応する最適な対処方法を入手することができる。
【００２７】
これにより、点検員のスキル向上とその均一化、及びこれに伴うプラントの高い安全性、低い運転・保守費用が実現される。
【００２８】
（実施の形態）
本発明の実施の形態に係わる現場保守支援システムの概略構成を図１に示す。
【００２９】
本実施の形態の現場保守支援システム１０は、現場点検の際に携帯される携帯端末機器３０と、現在までに現場において発生した故障に対する保守履歴情報を備えた工場内保全情報データベースに接続される現場保守支援装置２０と、情報の書き換えが可能で、現場の機器に付加されるＩＣタグ４０と、現場に設置されている任意の機器に取り付けられて当該機器の動作情報を無線で送信する無線センサ５０とを備えている。
【００３０】
図２に、携帯端末機器３０の概略構成を示す。携帯端末機器３０は、現場において点検員からの指示や情報を入力するための入力部３１と、ＩＣタグ４０および無線センサ５０から送信されてくる情報、あるいは入力部３１からの指示に基づいて現場保守支援装置２０から送信されてくる情報を表示する表示部３２と、ＩＣタグ４０、無線センサ５０、および現場保守支援装置２０との間で無線により通信を行うための通信部３３およびアンテナ部３３ａと、演算処理部３４と、記憶部３５とを備えている。記憶部３５には、予め現場保守支援システムを動作させるための現場保守プログラム３５ａが格納されている。そして、入力部３１と、表示部３２と、通信部３３と、演算処理部３４と、記憶部３５とはそれぞれバスライン３６で接続されている。
【００３１】
図３に、現場保守支援装置２０の概略構成図を示している。現場保守支援装置２０は、当該現場のある工場１内部の規定場所に配置されるものである。現場保守支援装置２０は、データベース等の管理、および指示や情報を入力するための入力部２１と、入力部２１からの指示に基づいて処理結果等を表示する表示部２３と、同様に必要に応じて処理結果を出力する出力部２２と、携帯端末機器３０との間で無線により通信を行うための通信部２４およびアンテナ部２４ａと、演算処理部２５と、記憶部２６とを備えている。記憶部３５には、予め現場保守支援システムを動作させるための現場保守支援プログラム２６ａが格納されている。そして、入力部２１と、表示部２３と、通信部２４と、出力部２２と、演算処理部２５と、記憶部２６とはそれぞれバスライン２７で接続されている。また、現場保守支援装置２０は、同じ工場内に設置されている工場内データベース管理装置２００にネットワークに１００を介して接続されている。工場内データベース管理装置２００には、当該工場における各種機器の振動・温度等のトレンドデータを蓄積した運転情報ＤＢ２００ａと、当該工場における各種機器の運転マニュアルや保全マニュアル等を備えた運用情報ＤＢ２００ｂと、当該工場における各種機器の故障に対する保全履歴情報や運転日誌等を含んだ保全情報ＤＢ２００ｃと、当該工場における各種機器の故障状況や保全状況を示した画像データを蓄積する画像情報ＤＢ２００ｄとが格納されている。図３においては、工場内データベース管理装置２００は、現場保守支援装置２０とは別々の装置として設置される形態として示されているが、工場内データベース管理装置２００を現場保守支援装置２０の内部に含めた構成としても良い。
【００３２】
また、工場１に配置されている工場内データベース管理装置２００は、ネットワーク１００を介して工場１の外部に設置されている遠隔監視センター２のデータベース管理装置３００に接続されている。データベース管理装置３００には、当該工場１を含んだ複数の工場から送信されてくる、複数工場における各種機器の振動・温度等のトレンドデータを蓄積した運転情報ＤＢ３００ａと、複数工場における各種機器の運転マニュアルや保全マニュアル等を備えた運用情報ＤＢ３００ｂと、複数工場における各種機器の故障に対する保全履歴情報や運転日誌等を含んだ保全情報ＤＢ３００ｃと、複数工場における各種機器の故障状況や保全状況を示した画像データを蓄積する画像情報ＤＢ３００ｄとが格納されており、現場保守支援装置２０は、必要に応じてデータベース管理装置３００にアクセスして必要な情報を取得することができる。
【００３３】
特に、本実施の形態に係わる現場保守支援システム１０の工場内データベース管理装置２００に含まれる画像情報データベース２００ｄ、および遠隔監視センター２のデータベース管理装置３００に含まれる画像情報データベース３００ｄに格納されている画像情報は、画像情報に文字情報が重畳された形態を有している。図４に、当該画像情報に文字情報が重畳される模式を示す。工場１内の各種機器において、故障が発見されると、カメラ等の撮像装置６０により、故障箇所の画像データが取得される。そして、文字重畳装置６１において、当該画像データと、入力装置６３から入力される当該故障に関する文字情報とが重畳される。この、文字情報の重畳された画像データ６４が、画像データ管理装置６２により画像情報ＤＢ２００ｄに送信されて格納される。
【００３４】
本発明の現場保守支援システム１０においては、後述するように、現場における点検時に故障が発見され、点検員から、現場保守支援装置２０に当該故障に関する問合せがあった場合、現場保守支援装置２０は、当該故障に対応する保全情報ＤＢ２００ｃに格納されている保全情報の他に、画像情報ＤＢ２００ｄに格納されている画像データ６４を返送することができる。点検員は、この文字情報が重畳される画像データ６４も併せ見ることにより、故障の原因を視覚的に判断し、適切な対応をとることができる。
【００３５】
（実施の形態の動作原理）
以下に、図５を用いて、本実施の形態に係わる現場保守支援システム１０における動作原理を説明する。
【００３６】
まず、点検員による工場１の現場点検が開始されると、点検員の所持する携帯端末機器３０、および現場保守支援装置２０が起動する。これにより、現場保守支援システム１０が始動する。携帯端末機器３０が起動すると、演算処理部３４が記憶部３５に格納される現場保守プログラム３５ａを読み込んで実行する。また、現場保守支援装置２０が起動すると、演算処理部２５が記憶部２６に格納される現場保守支援プログラム２６ａを読み込んで実行する。これにより、点検員の所持する携帯端末機器３０において、工場１の点検対象となる機器に付加されているＩＣタグ４０、無線センサ５０、および現場保守支援装置２０との間における送受信設定がなされ（ステップＳ０１）、ＩＣタグ４０、無線センサ５０からの信号の受信、ＩＣタグ４０に対する信号の送信、および携帯端末機器３０との間における信号の送受信が可能となる。
【００３７】
本実施の形態において、ＩＣタグ４０は、点検対象となる工場内機器に付加されている。ＩＣタグ４０には、当該ＩＣタグの付加されている機器に対する点検重要度と、当該装置を点検するように注意喚起情報を送信するか否かの設定情報とがＩＣタグ情報として入力されている。そして、このＩＣタグ情報は、点検者により適宜更新される。また、無線センサ５０は、動作状態を常時監視する必要は無いが、但し、特定の規定に基づいて監視する必要のある機器に対して取り付けられている。この無線センサ５０は、対象機器を適宜変更することが出来る他、測定に要する経費が安価である。このため、本実施の形態の構成要件として用いることにより、本実施の形態の構成、運転、および保全に要する費用低減を実現する。
【００３８】
点検員による工場１の現場点検時に、点検ルートおよび点検ルート以外に設置される機器に異常が発見されたとき、あるいは点検ルートおよび点検ルート以外に設置される機器に付加されているＩＣタグ４０から注意喚起情報が携帯端末機器３０で受信されたときに（ステップＳ０２）、その場で当該異常に対処出来る場合には、直ちに対処処理が実施される（ステップＳ０６）。しかし、当該点検員にとって対処処理が不明である場合には、携帯端末機器３０の入力部３１に当該異常に関する「気付き事項情報」が入力される（ステップＳ０３）。ここで、「気付き事項情報」とは、異常の発見された機器あるいは注意喚起情報を送信するＩＣタグ４０が付加された機器の異常と認められる物理的な動作状態を示す言語をキーワードとして含む情報である。
【００３９】
携帯端末機器３０に入力された「気付き事項情報」は、通信部３３およびアンテナ部３３ａを介して現場保守支援装置２０に送信される。現場保守支援装置２０は、アンテナ部２４ａ、および通信部２４を介して「気付き事項情報」を受信する。そして、この受信に基づいて当該「気付き事項情報」と、工場内保全情報データベース２００に格納されている保全情報ＤＢ２００ｃの保守履歴情報とが照合される。照合では、「気付き事項情報」に含まれる異常の発見された、あるいは注意喚起情報を送信するＩＣタグが付加された機器の異常と認められる物理的な動作状態を示す言語をキーワードとして、保守履歴情報に含まれる当該異常と同等の異常が照合され、当該異常に対して施された保守の方法が検索される。工場内保全情報データベース２００に格納されている保全情報ＤＢ２００ｃに当該異常に対応する保守情報が見つからない場合には、さらに遠隔監視センター２に格納されている保全情報ＤＢ３００ｃの保守履歴情報との照合が行われる。そして、当該異常に対応する対処方法が検索されると、工場内データベース管理装置２００に格納されている画像情報ＤＢ２００ｄ、運転情報ＤＢ２００ａ、運用情報ＤＢ２００ｂからも当該キーワードに基づいて、当該異常に対応する関連情報が検索されて導出される（ステップＳ０４）。図６に、保全情報ＤＢ２００ｃに格納されて、特に異常と認められた機器に対して、その時点検員が気付いた気付き事項とその対処方法等が記載されている運転日誌の記載例が示されている。この日誌に記載されている対象機器の異常の重要度等が上記保守履歴情報の一例であり、当該対象機器に付加されているＩＣタグに入力される点検重要度と、当該対象機器を点検するように注意喚起情報を送信するか否かの設定情報とされる。また、図７には、同じく運転日誌において、当該異常が他のＤＢに格納されているどの情報と関連性があるのかが示されている。点検員は、携帯端末機器３０の表示部３２で検索終了の知らせを受け取ると、入力部３１に設定されている表示ボタンを押下して、図７に示されている当該異常に関連している運転日誌等、当該異常に対処するために必要な保守履歴情報を表示部３２に表示させることができる（ステップＳ０５）。そしてこの保守履歴情報に基づいて、点検員は当該異常に対応するための最適な処理を実施する（ステップＳ０６）。
【００４０】
当該異常に対処した後、点検員は、当該異常の情報およびその対処方法を共有な情報とするために、携帯端末機器３０の入力部３１から当該異常の内容とその対処方法等を入力し、工場内データベース管理装置２００のデータベースに送信する（ステップＳ０７）。さらに、点検員は、当該異常に対応する対処方法および対処結果に基づいて、携帯端末機器３０の入力部３１から、異常が認められる機器に付加されている、および注意喚起情報を送信するＩＣタグ４０に次回点検時のための点検重要度、および注意喚起情報送付の要否を示す情報を入力する。これにより、ＩＣタグ４０の情報が更新される。異常および注意喚起情報に対応する機器にＩＣタグ４０が付加されていない場合には、新たに当該機器に新規ＩＣタグ４０が付加され、さらに携帯端末機器３０の入力部３１に新規ＩＣタグ４０の登録番号と、新規ＩＣタグの付加される機器に対応する次回点検時のための点検重要度、および注意喚起情報送付の要否を示す情報を入力する（ステップＳ０８）。
【００４１】
一方、点検員が巡回中に無線センサ５０の取り付けられている機器に接近すると、所持する携帯端末機器３０により自動的に当該機器の測定値データを受信する。受信した測定値データは携帯端末機器３０の表示部３２に表示されるとともに現場保守支援装置２０に送信される（ステップＳ１０）。点検員は、表示部３２に表示された測定値に基づいて当該機器の動作に異常があるかどうかの確認を行う（ステップＳ１１）。この確認において、異常を確認したが、当該異常に対応する対処方法が不明な場合、ステップＳ０３に示される「気付き事項情報」の入力が行われ、当該異常に対処するための対処方法が、携帯端末機器３０を介して現場保守支援装置２０に問い合わされ、ステップＳ０４以降のステップが実行される。
【００４２】
点検員が点検ルートを巡回し終わり、現場点検が終了した時点で、現場保守支援装置２０は、携帯端末機器３０から送信されてきたＩＣタグ４０それぞれの点検重要度に基づいて、マニュアルに記載の基本点検ルートをベースとした次回点検ルートを作成し、工場内運用情報データベース２００ｂの点検ルートの情報を更新する（ステップＳ０９）。
【００４３】
以上説明したように、本発明の現場保守支援システム１０により、
（１）点検員はプラントを巡回点検中に機器の異常を認識し、当該異常に対する対処方法が不明な場合、「気付き事項情報」を携帯端末機器３０に入力する。「気付き事項情報」に基づいて、保全情報ＤＢ２００ｃより過去の同様の機種、類似の気付き事項情報に対応するデータを検索し、そのときの運転データや保守方法・対処方法を携帯端末機器３０に表示する。これにより、経験の浅い点検員にでも適切な対処を可能とする。また、他工場におけるプラントの保全情報ＤＢ３００ｃも活用することで、より多くの正確な情報を得ることができる。さらに、本システムで気付き事項情報を入力した際、過去の同様の気付き、事故が即座に保全情報ＤＢ２００ｃより検索し表示されることから、点検・保全に際しての要注意点検事項を認識することが可能となり、類似事故を未然に防止する。
【００４４】
（２）また、本実施の形態においては、点検員の所持する携帯端末機器３０より「気付き事項情報」が現場保守支援装置２０のデーベースに格納されて、点検員全員の共有データとされるため、それを閲覧することで、自身が今迄に対処したことのない異常状態を見つけた時にでも適切な対応をすることが出来る。そして、そのときの対応手法・結果を携帯端末機器３０に電子入力しておくことで、データベースの共有情報を増やしていくことができる。特に、異常時の運転方法に関しては、個人やプラント全体として誤った認識をしている場合があるが、他の点検員の対処方法や他プラントの点検員の点検・対処方法を閲覧・利用することで、工場内のみならず、工場間においても、相互に点検のスキルアップやスキルの均一化が可能となる。若年点検員のスキル向上にも有効に機能する。
【００４５】
（３）また、本実施の形態においては、点検マニュアルに沿った点検では、予め決まったルートで決められた時間間隔でしか点検が実施されず、その重要度は点検マニュアル改正時にしか変更されない。本実施の形態によるＩＣタグ４０を用いた情報発信機能では、点検員がＩＣタグ４０に近づき、過去に点検員が入力したＩＣタグ情報を自動的に読み取り、その情報の重要度が高い場合（重要度は過去に点検員が入力）、再度点検し、点検結果を入力することが可能となり、現場の状況を詳細に把握している点検員レベルでの点検ルートの最適化が可能となる。これにより、管理対象となるプラントにおける適切な点検・保守の実施が遂行され、プラントの安全性の向上が実現する。
【００４６】
（４）また、本実施の形態では、重要な機器の動作状況の把握のために、当該機器に取り付けられているセンサーを有線配線で工場内機器を管理している中央操作室に接続して常時監視をしているが、ボイラ給水ポンプ、二次空気ファン等の機器については、電流値等の簡単な現場計器がついているのみで、異常の有無については点検員の日常点検に依存している。本実施の形態においては、点検コストを削減するために、現場計器に換えて小型・安価な無線センサ５０を取り付け、携帯端末機器３０を持った点検員が巡回中に自動で振動や温度、音等のデータを収集し、機器の異常解析を自動で行うことで点検員の点検コスト削減とともに、異常兆候を早期に発見するための補助とする。そして、プラントの運転・保全コストの低減を実現する。
【００４７】
（５）燃焼プラント等の運転・保守では、炉内を撮像する赤外線カメラによる映像等の画像データが運転制御に役立っている。また、プラント内の機器の監視などにも広く利用されている。さらに、メンテナンス作業でも、機器の状態、劣化等の判断材料としても役立つ。しかし、画像データは、データ量が多く、蓄積した大量の画像データは管理がたいへんであり、その中から適宜必要な画像データを取り出すことは困難となる。本実施の形態の、画像情報ＤＢ２００ｄに格納される画像データにおいては、画像データ上に重畳された文字情報を参照することができる。これにより、プラント運転、監視及びメンテナンスに際し、画像データの整理や必要なデータの検索が容易に行える。また、本実施の形態では、カメラ等の撮像装置により取得した画像データに日付等の文字重畳を行い、その重畳文字データへ関連するプロセス値、その他の情報を含ませる。その画像データへ付加した情報から画像データの整理、検索等が容易となり、プラントの保守性の向上が実現する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる現場保守支援システムの概略構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わる現場保守支援システムに備わる携帯端末機器の概略構成を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる現場保守支援システムに備わる現場保守支援装置の概略構成を示す図である。
【図４】現場保守支援装置の画像情報データベースに格納される画像情報に文字情報を重畳させるための模式を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態に係わる現場保守支援システムの動作フローを示す図である。
【図６】本発明の実施の形態に係わる現場保守支援システムの保全情報ＤＢに格納される保全情報の表示例を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態に係わる現場保守支援システムの保全情報ＤＢに格納される保全情報の表示例を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１…工場
２…遠隔監視センター
１０…現場保守支援システム
２０…現場保守支援装置
３０…携帯端末機器
２１、３１…入力部
２３、３２…表示部
２２…出力部
２４、３３…通信部
２４ａ、３３ａ…アンテナ部
２５、３４…演算処理部
２６、３５…記憶部
２６ａ…現場保守支援プログラム
３５ａ…現場保守プログラム
２７、３６…バスライン
４０…ＩＣタグ
５０…無線センサ
６０…カメラ等の撮像装置
６１…文字重畳装置
６２…画像データ管理装置
６３…入力装置
６４…画像データ
１００…ネットワーク
２００…工場内データベース管理装置
２００ａ、３００ａ…運転情報ＤＢ
２００ｂ、３００ｂ…運用情報ＤＢ
２００ｃ、３００ｃ…保全情報ＤＢ
２００ｄ、３００ｄ…画像情報ＤＢ
３００…データベース管理装置
【図１】
2006350604.tif 000003
【図２】
2006350604.tif 000004
【図３】
2006350604.tif 000005
【図４】
2006350604.tif 000006
【図５】
2006350604.tif 000007
【図６】
2006350604.tif 000008
【図７】
2006350604.tif 000009