(57)【要約】【課題】シール部材の強度低下を招くことなく、押圧操作が良好なスイッチ操作装置を提供する。【解決手段】回路基板１（取付部材）に固定され可動部５を有するスイッチ２と、このスイッチ２の前方側に配置され開口穴３を有する透視板４（前面板）と、可動部５を押圧する押圧部６と開口穴３に挿通され透視板４の前方側に延びる操作部７とを有する操作部材８と、開口穴３を塞ぐように開口穴３周縁に取り付けられる装着部９と操作部７が挿入される円筒状の筒部１９とを有するシール部材１０とを備え、筒部１９の内面に各々が筒部１９の周方向に沿う複数の溝からなる第１の溝２０および第２の溝２１を設け、この第１の溝２０と第２の溝２１は筒部１９の軸方向に間隔を有していると共に、筒部１９の軸方向から見た時、第１の溝２０と第２の溝２１とが重なり合わないようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材に固定され可動部を有するスイッチと、このスイッチの前方側に配置され開口穴を有する前面板と、前記可動部を押圧する押圧部と前記開口穴に挿通され前記前面板の前方側に延びる操作部とを有する操作部材と、前記開口穴を塞ぐように前記開口穴周縁に取り付けられる装着部と前記操作部が挿入される円筒状の筒部とを有するシール部材とを備え、前記筒部の内面に各々が前記筒部の周方向に沿う複数の溝からなる第１の溝および第２の溝を設け、前記第１の溝と前記第２の溝は前記筒部の軸方向に間隔を有していると共に、前記筒部の軸方向から見た時、前記第１の溝と前記第２の溝とが重なり合わないようになっていることを特徴とするスイッチ操作装置。
【請求項２】
前記第１の溝と前記第２の溝は、それらを軸方向から重ねてみた時、ほぼ全周を取り巻くように設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ操作装置。
【請求項３】
前記第１の溝と前記第２の溝を一組として、前記筒部の軸方向に複数組設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチ操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両用の計器に用いられ表示切換用などのスイッチを前面板の外部から押圧操作するスイッチ操作装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ケースなどの内部に収納されたスイッチ類を外部から押圧操作可能に構成したスイッチ操作装置は、押圧操作部から水や埃が内部に入ってスイッチの操作や作動に悪影響を及ぼすのを防ぐようになっており、例えば特許文献１に記載されているように、前面板１の挿通孔８に押釦体１０の上部を覆うゴムパッキン１１を被嵌させ、スイッチ４の押圧部３を押圧操作する押釦体１０にはバネ部１２や抜け止め部１３などを一体に設け、この押釦体１０を取付板５を用いて前面板１の裏面側に固定している。
【特許文献１】特開平９−７３８３３号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１記載の押釦スイッチ装置においては、ゴムパッキン１１の先端表面を下方に押すことによって押釦体１０が下方に移動すると共に、ゴムパッキン１１の周囲の一部が撓む（縮む）ようになっているが、押釦体１０と一体に設けたバネ部１２の反発力が弱くても、ゴムパッキン１１の肉厚が厚く、周囲にリング状の凸部が設けてあるために剛性があり、大きな押圧力を必要としてしまう。また、凸部が設けてあるために平滑感がなくデザイン的な違和感を覚えることもある。なお、前者を改善する方法として、ゴムパッキン１１の肉厚を薄くして一定にすることが考えられるが、薄すぎると強度的に弱くなると共に、ゴムパッキン１１が撓んだ際の変形箇所が一定（定まった箇所）とならない。
【０００４】
本発明はこの様な点に鑑みなされたもので、シール部材（ゴムパッキン）の強度低下を招くことなく、押圧操作が良好なスイッチ操作装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記目的を達成するため、取付部材に固定され可動部を有するスイッチと、このスイッチの前方側に配置され開口穴を有する前面板と、前記可動部を押圧する押圧部と前記開口穴に挿通され前記前面板の前方側に延びる操作部とを有する操作部材と、前記開口穴を塞ぐように前記開口穴周縁に取り付けられる装着部と前記操作部が挿入される円筒状の筒部とを有するシール部材とを備え、前記筒部の内面に各々が前記筒部の周方向に沿う複数の溝からなる第１の溝および第２の溝を設け、前記第１の溝と前記第２の溝は前記筒部の軸方向に間隔を有していると共に、前記筒部の軸方向から見た時、前記第１の溝と前記第２の溝とが重なり合わないようになっているものである。
【０００６】
また、前記第１の溝と前記第２の溝は、それらを軸方向から重ねてみた時、ほぼ全周を取り巻くように設けられているものである。
【０００７】
また、前記第１の溝と前記第２の溝を一組として、前記筒部の軸方向に複数組設けたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、シール部材の強度低下を招くことなく、押圧操作が良好なスイッチ操作装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を例えば車両用の計器に用いられるスイッチ操作装置を実施形態として説明する。図１は本発明の第１実施形態を示すスイッチ操作装置の断面図であり、図２は図１と直交する方向のスイッチ操作装置の断面図である。図３は本実施形態に用いられるシール部材の断面図であり、図４および図５は、図３に於けるＡ−Ａ断面，Ｂ−Ｂ断面である。なお、本実施形態においては、取付部材を回路基板とし、前面板を透視板として説明する。
【００１０】
スイッチ操作装置は、取付部材としての硬質な回路基板１上に半田付固定されたスイッチ２と、このスイッチ２の前方側に配置され開口穴３を有する前面板としての透視板４と、スイッチ２の可動部５を押圧する押圧部６と開口穴３に挿通され透視板４の前方側に延びる操作部７とを有する操作部材８と、開口穴３を塞ぐように開口穴３周縁に取り付けられる装着部９を有するシール部材１０と、回路基板１の裏面側を覆う合成樹脂製のカバー１１と、透視板４の内側に配置され、スイッチ操作装置の内部や計器の可視範囲外などを覆う黒色の合成樹脂からなる覆い部材１２を備えている。
【００１１】
操作部材８は押圧部６と操作部７の他に、軸部１３と弾性を有する２個の脚部１４を有している。軸部１３の下端側は回路基板１に設けられた貫通孔１５に挿通され、回路基板１に対して位置が定められると共に、貫通孔１５に挿通した後は軸部１３が簡単に貫通孔１５から抜けないように考慮されている。すなわち、軸部１３はスリット１６によって弾性を有する２個の係止片１７に分割されており、軸部１３の下端側を貫通孔１５に挿通する際、係止片１７がスリット１６側に撓みながら貫通孔１５に挿入され、挿入後は係止片１７が元の位置に戻って係止片１７の下端に設けてある係止爪１８が回路基板１の裏面側に係止されて抜け止めされる。
【００１２】
脚部１４は押圧部６から回路基板１側に延びており、操作部７を下方（回路基板１側）に押した際、脚部１４が撓みながら操作部材８が下方に移動し、押しを止めると操作部材８は元の位置に戻って係止爪１８が回路基板１の裏面側に係止される。
【００１３】
シール部材１０は黒色の合成ゴムからなり、装着部９と操作部材８の操作部７が挿入され透視板４の前方側に突出する円筒状の筒部１９を備えている。また、筒部１９の内面には断面半円状の第１の溝２０と第２の溝２１が設けてある。第１の溝２０は、図４中左右側の筒部１９の周方向に沿う２個（複数）からなり、筒部１９の中心を挟んで対称に設けてある。この第１の溝２０を設けた箇所の筒部１９は薄肉部２２となる。第２の溝２１は、図５中上下側の筒部１９の周方向に沿う２個（複数）からなり、筒部１９の中心を挟んで対称に設けてある。この第２の溝２１を設けた箇所の筒部１９は薄肉部２２となる。
【００１４】
また、第１の溝２０と第２の溝２１は筒部１９の軸方向に間隔を有して設けられている。また、第１の溝２０と第２の溝２１は、第１の溝２０と第２の溝２１を軸方向から重ねて見た時、第１の溝２０と第２の溝２１とが重なり合わないようにしてあると共に、ほぼ全周を取り巻くように（全周に連続して）設けた溝であるようになっている。つまり、対を成す第１の溝２０および第２の溝２１のそれぞれの角度は、図４および図５に示す様に９０度としてある。
【００１５】
スイッチ２の操作は、シール部材１０の頂部２３を下方（スイッチ２側）に押すことによって行われる。頂部２３を押すと筒部１９が下方に縮む（圧縮される）と共に、操作部材８に設けてある脚部１４が撓みながら操作部材８が下方に移動する。それにより、押圧部６がスイッチ２の可動部５を押圧し、図示しないが例えば速度計の表示切替（例えば、液晶表示されるトータル積算値とトリップ積算値の切り替え、あるいはトリップ積算値のゼロセット）が行われる。押すことを止めると操作部材８が元の位置に戻るようになる。
【００１６】
筒部１９の縮み（圧縮）について説明する。シール部材１０の頂部２３を下方に押すことによって、第１の溝２０に対応した２個の薄肉部２２箇所が外側（図４中、左右）に伸びようとする（引っ張られるような状態となる）。反動的に薄肉部２２以外の箇所は内側（筒部１９の中心側）に撓もうとする。また、第２の溝２１に対応した２個の薄肉部２２箇所が外側（図５中、上下）に伸びようとする。反動的に薄肉部２２以外の箇所は内側（筒部１９の中心側）に撓もうとする。
【００１７】
ここで、第１の溝２０と第２の溝２１の位置が９０度ずれており（９０度回転させた状態）、加えて第１の溝２０と第２の溝２１の間隔を狭くしてあることから、頂部２３を下方に押した際筒部１９が縮みやすくなる。すなわち、大きな押圧力を必要とせずにスイッチ２の押圧操作が良好となる。また、薄肉部２２が同一箇所の全周に設けられたものではなく部分的であるため、強度的に特に弱くなるということはない。
【００１８】
また、筒部１９の軸方向から見た時、第１の溝２０と第２の溝２１とが重なり合わず、全周に連続して設けられている如く形成されているため、筒部１９が圧縮される箇所もほぼ一定となり、圧縮後の形状も偏りがない。
【００１９】
図６は、本発明の第２実施形態を示すシール部材の断面図である。本実施形態は、前記第１実施形態とはシール部材が異なるのみのため、前記第１実施形態と同一もしくは相当箇所については同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
【００２０】
本実施形態に於けるシール部材１０の筒部１９の内面には、前記第１実施形態と同じ断面半円状の第１の溝２０と第２の溝２１が交互に複数段設けてある。すなわち、第１の溝２０と第２の溝２１を一組として複数組設けてある。
【００２１】
この様に形成することにより、シール部材１０の頂部２３を下方に押そうとして際、筒部１９の軸方向に沿って外側に伸びようとする箇所と内側に撓もうとする箇所が交互に形成されるようになる（蛇腹に似たような形状となる）ため、筒部１９がより圧縮されやすくなり、良好な押圧操作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態を示すスイッチ操作装置の断面図。
【図２】同スイッチ操作装置の断面図で図１と直交方向の断面図。
【図３】同スイッチ操作装置に用いられるシール部材の断面図。
【図４】同シール部材の断面図（図３に於けるＡ−Ａ断面）。
【図５】同シール部材の断面図（図３に於けるＢ−Ｂ断面）。
【図６】本発明の第２実施形態のスイッチ操作装置に用いられるシール部材の断面図。
【符号の説明】
【００２３】
１  回路基板（取付部材）
２  スイッチ
３  開口穴
４  透視板（前面板）
５  可動部
６  押圧部
７  操作部
８  操作部材
９  装着部
１０  シール部材
１９  筒部
２０  第１の溝
２１  第２の溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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