(57)【要約】【課題】  操作ボタンに静電気が帯電することを防止し、操作ボタンからケース内部の回路部品等に静電気が放電されることを確実に防止できるようにする。【解決手段】  ケース２の内部に導電性のシャーシ３と、タクトスイッチ４を実装するプリント基板５を配置する。タクトスイッチ４を操作する操作ボタン１０は、ケース２外部から押圧操作可能な複数の操作部１１と、ボタンフレーム１５に形成する係合孔１６に係止する係合フック１７と、操作ボタンの下端部中央部分から肉薄状のヒンジ部１８を介して一体形成させる弾性変形可能な接触片１９とを備えている。ボタンフレーム１５に操作ボタン１０を組付けてケース２に固定する。この状態で接触片１９がシャーシ３と弾発的に接触し、操作ボタン１０に帯電する静電気がシャーシ３に流れる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内部に設けた基板と、この基板に実装したスイッチと、このスイッチを前記ケースの外部から押圧操作するための操作ボタンと、前記ケース内に設けた導電性のシャーシと、前記操作ボタンを支持するために前記ケースに設けたボタンフレームとを備え、前記操作ボタンを導電性の被覆層で表面処理した操作ボタンを備えた電子機器であって、前記操作ボタンが前記ケースに設けた貫通孔から外部に突出する操作部と、前記ボタンフレームに係止して前記操作部を保持する係合部と、前記シャーシに弾発的に接触するように前記操作ボタンと一体形成させる弾性変形可能な接触片とを備えたことを特徴とする操作ボタンを備えた電子機器。
【請求項２】
前記ボタンフレームは、前記操作部の押圧操作によって弾性変形する弾性部を有し、該弾性部の前面側に前記操作ボタンが装着されるとともに、該弾性部の背面には前記スイッチを押圧操作する押圧部を有し、前記操作ボタンによって前記弾性部を弾性変形させて前記押圧部により前記スイッチを切換操作するように構成したことを特徴とする請求項１記載の操作ボタンを備えた電子機器。
【請求項３】
前記シャーシに、少なくとも前記接触片と対向する起立片を折曲し、前記接触片を撓ませた状態で前記起立片に接触させて該接触片に常時、前記起立片に接触させる方向に付勢力を付与するように構成したことを特徴とする請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器。
【請求項４】
前記シャーシに前記接触片の下端部を弾発的に嵌め入る嵌合孔を形成したことを特徴とする請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器。
【請求項５】
前記シャーシに、少なくとも前記接触片と対応する起立片を折曲するとともに、前記接触片の下端部に前記起立片の先端部を挟み付ける一対の挟持部を形成したことを特徴とする請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器。
【請求項６】
前記弾性部が前記ボタンフレームに間隔をおいて並設され、その各弾性部に装着した各操作ボタンにそれぞれ前記接触片を一体形成するとともに、これら各接触片を一体的に連結する腕片を形成し、この腕片をケース内に設けた導電性のシャーシに接触さるように構成したことを特徴とする請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケース内部に設けた基板と、この基板に実装したスイッチと、このスイッチをケースの外部から押圧操作するための操作ボタンを備えた電子機器、特に、操作ボタンに静電気が帯電することを防止するように構成した操作ボタンを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から各種電子機器には、該電子機器を操作するための操作ボタンが複数設けられている。このような操作ボタンとして装飾性を高めるために、樹脂によって成形した操作ボタンにおいて、その表面をメッキ処理した操作ボタンが知られている。このような表面をメッキ処理した操作ボタンは静電気などが帯電し易く、その静電気対策として、例えば、特許文献１には、ケースの外部から押圧操作可能な操作部と、前記操作部の押圧操作によって弾性変形可能な弾性部を有し、該弾性部の一端側で前記操作部を支持する支持部を備え、支持部に形成するアース部をケース内の基板に設けたグランドパターンやそのグランドパターンなどに電気的に接続されたジャンパ線などに接触させて操作ボタンに静電気が帯電することを防止するように構成した電子部品が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１５０８７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１で示す電子部品は、常に、支持部に設けたアース部がケース内の基板に設けたグランドパターンやそのグランドパターンなどに接続したジャンパ線に接触した状態となっているため、操作ボタンを押圧操作する際、アース部が基板のグランドパターンあるいはグランドパターンなどに接触させたジャンパ線に強く押し付けられることから、押圧操作を何度も繰り返すうちに、グランドパターンあるいはジャンパ線が摩耗したり傷んだりする虞れがあり、長期に渡って静電気を安定的に防止することができないばかりでなく、基板とアース部が擦れて磨耗粉が発生した場合、その磨耗粉が基板に直接的に付着する危険を有しており短絡などの電気的なトラブルを誘発する虞れもあった。
【０００５】
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたものであり、操作ボタンに帯電する静電気を確実に除去して操作ボタンからケース内部の回路部品等に静電気が放電されることを確実に防止できるとともに、スイッチを実装する基板側への悪影響を防止することができる操作ボタンを備えた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の操作ボタンを備えた電子機器は、ケース内部に設けた基板と、この基板に実装したスイッチと、このスイッチを前記ケースの外部から押圧操作するための操作ボタンと、前記ケース内に設けた導電性のシャーシと、前記操作ボタンを支持するために前記ケースに設けたボタンフレームとを備え、前記操作ボタンを導電性の被覆層で表面処理した操作ボタンを備えた電子機器であって、前記操作ボタンが前記ケースに設けた貫通孔から外部に突出する操作部と、前記ボタンフレームに係止して前記操作部を保持する係合部と、前記シャーシに弾発的に接触するように前記操作ボタンと一体形成させる弾性変形可能な接触片とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１の構成によれば、操作ボタンとスイッチとが離間した状態でケースに固定され、この状態から、操作部を押圧操作すると、ボタンフレームがスイッチ側に傾動し、ボタンフレームの背面がスイッチを押圧してスイッチのＯＮ／ＯＦＦが切り換えられる。この際、例えばメッキ処理などの導電性の被覆層による表面処理を施した操作ボタンは、操作ボタンに帯電した静電気がスイッチ側に放電される虞れがあるが、操作ボタンに一体形成する接触片とシャーシとが導通状態となっていることにより、操作ボタンからスイッチに静電気が放電される心配がない。
【０００８】
請求項２の操作ボタンを備えた電子機器は、請求項１記載の操作ボタンを備えた電子機器において、前記ボタンフレームは、前記操作部の押圧操作によって弾性変形する弾性部を有し、該弾性部の前面側に前記操作ボタンが装着されるとともに、該弾性部の背面には前記スイッチを押圧操作する押圧部を有し、前記操作ボタンによって前記弾性部を弾性変形させて前記押圧部により前記スイッチを切換操作するように構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の構成によれば、操作部を押圧操作すると、ボタンフレームの弾性部が弾性変形し、ボタンフレームがスイッチ側に傾動し、ボタンフレームの背面に形成する押圧部がスイッチを押圧してスイッチのＯＮ／ＯＦＦが切り換えられる。この際、導電性の被覆層で表面処理した操作ボタンは、操作ボタンに帯電した静電気がスイッチ側に放電される虞れがあるが、操作ボタンに一体形成する接触片とシャーシとが導通状態となっていることにより、操作ボタンからスイッチに静電気が放電される心配がない。
【００１０】
請求項３の操作ボタンを備えた電子機器は、請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器において、前記シャーシに、少なくとも前記接触片と対向する起立片を折曲し、前記接触片を撓ませた状態で前記起立片に接触させて該接触片に常時、前記起立片に接触させる方向に付勢力を付与するように構成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の構成によれば、接触片を撓ませた状態で起立片に接触させることによって、接触片の弾性復帰力によって接触片とシャーシとが確実に接触する。
【００１２】
請求項４の操作ボタンを備えた電子機器は、請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器において、前記シャーシに前記接触片の下端部を弾発的に嵌め入る嵌合孔を形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項４の構成によれば、接触片を撓ませた状態で接触片の下端部を嵌合孔に嵌め入ることによって、接触片の弾性復帰力によって接触片が嵌合孔の内周面に接触し、接触片とシャーシとが確実に接触する。
【００１４】
請求項５の操作ボタンを備えた電子機器は、請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器において、前記  シャーシに、少なくとも前記接触片と対応する起立片を折曲するとともに、前記接触片の下端部に前記起立片の先端部を挟み付ける一対の挟持部を形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項５の構成によれば、接触片の下端部に形成する挟持部で起立片の先端部を挟み付けることで接触片とシャーシとが確実に接触する。
【００１６】
請求項６の操作ボタンを備えた電子機器は、請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器において、前記弾性部が前記ボタンフレームに間隔をおいて並設され、その各弾性部に装着した各操作ボタンにそれぞれ前記接触片を一体形成するとともに、これら各接触片を一体的に連結する腕片を形成し、この腕片をケース内に設けた導電性のシャーシに接触さるように構成したことを特徴とする。
【００１７】
請求項６の構成によれば、複数ある操作ボタンの接触片が腕片によって一体化され、該腕片を介して複数の操作ボタンに帯電する静電気がシャーシに流れる。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の操作ボタンを備えた電子機器によれば、ケース内部に設けた基板と、この基板に実装したスイッチと、このスイッチを前記ケースの外部から押圧操作するための操作ボタンと、前記ケース内に設けた導電性のシャーシと、前記操作ボタンを支持するために前記ケースに設けたボタンフレームとを備え、前記操作ボタンを導電性の被覆層で表面処理した操作ボタンを備えた電子機器であって、前記操作ボタンが前記ケースに設けた貫通孔から外部に突出する操作部と、前記ボタンフレームに係止して前記操作部を保持する係合部と、前記シャーシに弾発的に接触するように前記操作ボタンと一体形成させる弾性変形可能な接触片とを備えたものであるから、操作ボタンとシャーシとが導通状態となっているため、操作ボタンに静電気が帯電することを防止できる。従って、操作ボタンからタクトスイッチ等の回路部品に静電気が放電されることを確実に防止できる。また、操作ボタンに形成した接触片をシャーシと接触させることによって、基板と接触片とが直接的に接触しないため、操作ボタンの押圧操作に伴って基板の損傷、磨耗あるいは磨耗による磨耗粉の発生による基板の電気的なトラブルを抑制することができる。また、ケースの外部に露出する操作ボタンと、これをケースに固定するボタンフレームとを別体で成形することによって、これらボタンフレームを含む操作ボタン全体を例えばメッキ処理などの導電性の被覆層による表面処理を行うのに比べて製造コストを削減することが可能である。
【００１９】
請求項２の操作ボタンを備えた電子機器によれば、請求項１記載の操作ボタンを備えた電子機器において、前記ボタンフレームは、前記操作部の押圧操作によって弾性変形する弾性部を有し、該弾性部の前面側に前記操作ボタンが装着されるとともに、該弾性部の背面には前記スイッチを押圧操作する押圧部を有し、前記操作ボタンによって前記弾性部を弾性変形させて前記押圧部により前記スイッチを切換操作するように構成したものであるから、弾性部の弾性復帰力を利用して接触片とシャーシとを確実に接触させることができる。従って、例えば、接触片とシャーシに相対な組付け誤差が生じたとしても、その誤差を吸収して、接触片とシャーシとを確実に接触させることができるとともに、電子機器自体が移動などによって振動しても、接触片とシャーシとの接触状態を維持できる。
【００２０】
請求項３の操作ボタンを備えた電子機器によれば、請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器において、前記シャーシに、少なくとも前記接触片と対向する起立片を折曲し、前記接触片を撓ませた状態で前記起立片に接触させて該接触片に常時、前記起立片に接触させ方向に付勢させたものでるから、撓んだ接触片の弾性復帰力によって、接触片とシャーシとを確実に接触させることができる。
【００２１】
請求項４の操作ボタンを備えた電子機器によれば、請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器において、前記シャーシに前記接触片の下端部を弾発的に嵌め入る嵌合孔を形成したものであるから、接触片の弾性復帰力によって接触片が嵌合孔の内周面に接触し、接触片とシャーシとを確実に接触させることができる。
【００２２】
請求項５の操作ボタンを備えた電子機器によれば、請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器において、前記シャーシに、少なくとも前記接触片と対応する起立片を折曲するとともに、前記接触片の下端部に前記起立片の先端部を挟み付ける一対の挟持部を形成したものであるから、接触片の下端部に形成する挟持部で起立片の先端部を挟み付けることで接触片とシャーシとを確実に接触させることができる。
【００２３】
請求項６の操作ボタンを備えた電子機器によれば、請求項２記載の操作ボタンを備えた電子機器において、前記弾性部が前記ボタンフレームに間隔をおいて並設され、その各弾性部に装着した各操作ボタンにそれぞれ前記接触片を一体形成するとともに、これら各接触片を一体的に連結する腕片を形成し、この腕片をケース内に設けた導電性のシャーシに接触さるように構成したものであるから、複数ある操作ボタンの接触片を連結する腕片を介して各操作ボタンに帯電する静電気をシャーシに流すことができ、また、腕片で複数ある操作ボタンを一体化でき、部品管理が容易であるとともに、複数の操作ボタンを一括してボタンフレームに組付けることが可能となるから組付け作業性にも優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の具体的実施例について、添付図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施態様は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するためのものではない。
【実施例１】
【００２５】
図１〜図３は本発明の実施例１を示すものであり、図１はスイッチを組み込んだ断面図、図２は操作ボタンの分解斜視図、図３は操作ボタンの組付け状態を示す斜視図である。同図に示すように、電子機器１のケース２の内部には図示しない各種電子部品を組付ける導電性のシャーシ３が固定されるとともに、ケース２の前面側に位置してスイッチとしてタクトスイッチ４を実装するプリント基板５が固定され、このタクトスイッチ４をケース２外部から操作するための操作ボタン１０がケース２に取付けられている。
【００２６】
ケース２の前面パネル２Ａには、前記操作ボタン１０を取り付けるための貫通孔１０Ａが複数設けられており、その貫通孔１０Ａと近接して前記前面パネル２Ａの内面側には、ボス部２０、２１が突設され、そのボス部２０、２１に前記タクトスイッチ４を実装するプリント基板５と前記操作ボタン１０を組付けたボタンフレーム１５がねじ２２によって固定されている。このようにボス部２０、２１に固定されるプリント基板５とボタンフレーム１５は前記前面パネル２Ａの内面に沿うようにして配置されている。
【００２７】
操作ボタン１０は、ケース２外部から押圧操作可能な複数の操作部１１と、前記ボタンフレーム１５に形成する係合孔１６に係止して該ボタンフレーム１５に操作ボタン１０を保持するための係合部たる係合フック１７と、前記操作部１１の下端部中央部分から肉薄状のヒンジ部１８を介して一体形成させる弾性変形可能な接触片１９とを備え、該接触片１９の先端部には前記シャーシ３に弾発的に接触させる突起部１９Ａを形成している。なお、本実施例においては、３つの操作ボタン１０をボタンフレーム１５に組付けた例を示しており、これら各操作ボタン１０は合成樹脂からなる一体成形品であって、例えばメッキ処理などの導電性の被覆層による表面処理が施されている。
【００２８】
前記ボタンフレーム１５は、係止孔１６を備えた平板状の弾性部１５Ａを有しており、その弾性部１５Ａを前記操作ボタン１０の数に対応して並設している。すなわち、本実施例においては、３枚の弾性部１５Ａを並設し、これら弾性部１５Ａの下端部を前記ボス部２１に固定する連結部１５Ｂによって一体的に連結している。また、連結部１５Ｂと前記弾性部１５Ａとは薄肉状のヒンジ部２５を介して一体的に連結され、前面パネル２Ａの内面に突設するボス部２１にボタンフレーム１５をねじ２２で固定することによって、弾性部１５Ａの係止孔１６に装着される操作ボタン１０は、その操作部１１が前面パネル２Ａに形成する貫通孔１０Ａからケース２の外部に突出する。この操作部１１を押圧操作することによって弾性部１５Ａがヒンジ部２５によって弾性変形し、弾性部１５Ａの背面に突設する押圧部２６によって前記タクトスイッチ４が押圧操作される。また、前面パネル２Ａに操作ボタン１０を組付けた状態において、操作部１１の下端部から垂設する接触片１９はヒンジ部１８の部分からやや撓んだ状態で接触片１９の先端に設けた突起部１９Ａがシャーシ３の外端部から折曲した起立片３Ａに弾発的に接触している。これにより、操作ボタン１０と一体化した接触片１９と導電性のシャーシ３との導通状態が保たれることになる。
【００２９】
以上のように構成される操作ボタン１０は、図１に示すように、押圧部２６とタクトスイッチ４とが離間した状態でケース２の前面パネル２Ａに固定されている。この状態から、操作部１１を押圧操作すると、ボタンフレーム１５のヒンジ部２５が弾性変形する。このヒンジ部２５の弾性変形によって、ヒンジ部２５を中心に弾性部１５Ａがタクトスイッチ４側に傾動し、この傾動に伴い、弾性部１５Ａの背面に突設する押圧部２６によってタクトスイッチ４を押圧してタクトスイッチ４のＯＮ／ＯＦＦが切り換えられる。このタクトスイッチ４のＯＮ／ＯＦＦ操作に際し、ボタンフレーム１５の押圧部２６とタクトスイッチ４とが接触した状態となる。ここで、メッキ処理などの導電性の被覆層による表面処理を施した操作ボタン１０は、操作ボタン１０に帯電した静電気がタクトスイッチ４側に放電される虞れがあったが、前述したように、操作ボタン１０に一体形成する接触片１９とシャーシ３とが導通状態となっていることにより、接触片１９から操作ボタン１０に帯電する静電気が流れ、操作ボタン１０からタクトスイッチ４に静電気が放電される心配がない。
【００３０】
その後、操作部１１から指を離して、操作部１１の押圧操作を解除すると、弾性部１５Ａの弾性復帰によって、弾性部１５Ａ及び弾性部１５Ａに装着する操作ボタン１０が初期位置に復帰し、ボタンフレーム１５の押圧部２６とタクトスイッチ４とが互いに離間した状態に戻る。
【００３１】
以上のように、本実施例によれば、例えばメッキ処理などの導電性の被覆層による表面処理を施した操作ボタン１０にシャーシ３と接触する接触片１９を一体形成することによって、操作ボタン１０とシャーシ３とが導通状態となるため、操作ボタン１０に静電気が帯電することを防止できる。従って、操作ボタン１０からタクトスイッチ４等の回路部品に静電気が放電されることを確実に防止できる。また、操作ボタン１０に形成した接触片１９をシャーシ３と接触させることによって、プリント基板５と接触片１９とが直接的に接触しないため、操作ボタン１０の押圧操作に伴ってプリント基板５の損傷、磨耗あるいは磨耗による磨耗粉の発生によるプリント基板５の電気的なトラブルを引き起こすこともない。これにより、タクトスイッチ４の動作を長期に渡って安定的に保つことができる。また、ケース２の外部に露出する操作ボタン１０と、これを固定するボタンフレーム１５とを別体で成形することによって、これらボタンフレーム１５を含む操作ボタン１０全体をメッキ処理などの導電性の被覆層による表面処理を行うのに比べて製造コストを削減することが可能である。また、ヒンジ部１８の弾性復帰力を利用して、接触片１９とシャーシ３との接触状態を確実なものとすることができる。従って、例えば、接触片１９とシャーシ３とに相対な組付け誤差が生じたとしても、その誤差を吸収して、接触片１９とシャーシ３とを確実に接触させることができる。また、電子機器１自体が移動などによって振動しても、接触片１９とシャーシ３との接触状態を維持できる。
【実施例２】
【００３２】
図４は本発明の実施例２を示し、前記実施例１と同一機能を有する部分には同一符号を付し、重複する部分の説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００３３】
本実施例では、シャーシ３に嵌合孔３０を形成し、この嵌合孔３０に接触片１９を挿入して操作ボタン１０に一体形成する接触片１９とシャーシ３とを導通するように構成している。また、接触片１９はやや撓ませた状態で嵌合孔３０に挿入され、接触片１９自体の弾性復帰力によって常に嵌合孔３０の内周面に接触するように構成している。これにより、前記実施例と同様に、プリント基板５と接触片１９とが直接的に接触しないため、操作ボタン１０の押圧操作に伴ってプリント基板５の損傷、磨耗あるいは磨耗による磨耗粉の発生によるプリント基板５の電気的なトラブルを引き起こすこともない。これにより、タクトスイッチ４の動作を長期に渡って安定的に保つことができる。また、ヒンジ部１８の弾性復帰力を利用して、嵌合孔３０に挿入した接触片１９がシャーシ３に形成する嵌合孔３０に確実に接触させることができ、操作ボタン１０とシャーシ３とが導通状態となるため、操作ボタン１０に静電気が帯電することを防止できる。
【実施例３】
【００３４】
図５は本発明の実施例３を示し、前記各実施例と同一機能を有する部分には同一符号を付し、重複する部分の説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００３５】
本実施例においては、接触片１９の下端部にＵ字状の挟持部４０を形成し、その挟持部４０でシャーシ３から折曲した起立片３Ａの上端縁を挟持することによって、接触片１９とシャーシ３とを接触するように構成している。このように、接触片１９の下端部に形成する挟持部４０でシャーシ３の起立片３Ａを挟み付けることによって、前記各実施例と同様に、操作ボタン１０に静電気が帯電することを防止できるとともに、操作ボタン１０の押圧操作に伴ってプリント基板５の損傷、磨耗あるいは磨耗による磨耗粉の発生によるプリント基板５の電気的なトラブルを引き起こすこともない。また、挟持部４０でシャーシ３の起立片３Ａを挟み付けることによって接触片１９とシャーシ３とを確実に接触させることができる。
【００３６】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は前記各実施例に限定されるものでなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、前記実施例では、並設した弾性部１５Ａにそれぞれ操作ボタン１０を組付けた例を示したが、図６の実施例４で示すように、電子機器１を組み込む操作ボタン１０の配置によっては、全ての弾性部１５Ａに操作ボタン１０に組付ける必要もない。また、図７の実施例５で示すように、複数の操作ボタン１０に形成する接触片１９の下端部を腕片４５で一体的に連結し、その腕片４５をシャーシ３に接触さるように構成してもよい。このように接触片１９を腕片４５で一体化すれば複数ある操作ボタン１０を一体化でき、部品管理が容易であるとともに、複数の操作ボタン１０を一括してボタンフレーム１５に組付けることが可能となるから組付け作業性にも優れる。また、前記実施例では、表面処理の一例としてメッキ処理した場合を示したが、蒸着などによって操作ボタン１０に導電性の被覆層による表面処理を施すようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施例１を示すスイッチを組み込んだ断面図である。
【図２】同上、操作ボタンの分解斜視図である。
【図３】同上、操作ボタンの組付け状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施例２を示すスイッチを組み込んだ断面図である。
【図５】本発明の実施例３を示すスイッチを組み込んだ断面図である。
【図６】本発明の実施例４を示す操作ボタンの組付け状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施例５を示す操作ボタンの組付け状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    電子機器
２  ケース
３  シャーシ
３Ａ  起立片
４  タクトスイッチ
５  プリント基板
１０  操作ボタン
１０Ａ  貫通孔
１１  操作部
１５  ボタンフレーム
１５Ａ  弾性部
１６  係合孔
１７  係合部（係合フック）
１８  ヒンジ部
１９  接触片
３０  嵌合孔
４０  挟持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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