(57)【要約】【課題】  操作レバーの操作位置の表示部の識別性を向上させる。【解決手段】  操作レバー４の操作位置に各々対応する表示部Ｈを設け、操作レバー４の操作に連動して操作位置の表示部Ｈの上方に移動する操作位置識別手段Ｓを設けた。【選択図】        図３
2006306277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レバーガイドパネルのガイド溝に沿って移動操作自在な操作レバーを有する移動車輛の操作装置において、操作レバーの操作位置に各々対応する表示部を設けると共に、操作レバーの操作に連動して操作位置の表示部の上方に移動する操作位置識別手段を設けたことを特徴とする移動車輛の操作装置。
【請求項２】
操作位置識別手段に拡大鏡を用いたことを特徴とする請求項１記載の移動車輛の操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作レバーを有する移動車輛の操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、各種、車輛の変速位置表示装置を備えたものがある。（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】実開昭６１−１７３４３号公報（第１図）。
【０００３】
特許文献１の第１図は車輛の変速段数表示装置の要部平面図である。変速レバー１３の基部に、表示部４７により覆被される指示灯３３を備え、表示板４７において、変速レバー１３の変速操作によって指示灯３３が移動する経路と対応する部分を透明部４９とし、その他の部分を、不透明な不透明部５０としたものであって、透明部４９において、変速レバー１３が各変速位置に位置する時に、指示灯３３により照射される部分に、変速段数の表示５４を夫々設けた車輛の変速段数表示装置が記載されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記した車輛の変速段数表示装置（特許文献１）では、通常の昼間での作業では周囲の明るさによって指示灯３３が霞んでしまい、思った程各変速位置に指示灯３３による照射効果が少なくなってしまい、このため、各変速位置での表示が、コストをかけて設置した表示装置の割には不明瞭であるという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、低コストで操作レバーの操作位置の識別をハッキリと分かり易くすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、レバーガイドパネルのガイド溝に沿って移動操作自在な操作レバーを有する移動車輛の操作装置において、操作レバーの操作位置に各々対応する表示部を設けると共に、操作レバーの操作に連動して操作位置の表示部の上方に移動する操作位置識別手段を提供せんとするものである。
【０００７】
また、操作位置識別手段に拡大鏡を用いたことを特徴とする移動車輛の操作装置を提供せんとするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は叙述の如く構成されたものであるから、レバーガイドパネルのガイド溝に沿って移動操作自在な操作レバーを有する移動車輛の操作装置において、操作レバーの操作位置に各々対応する表示部を設けると共に、操作レバーの操作に連動して操作位置の表示部の上方に移動する操作位置識別手段を設けたことで、コストを易くして、操作レバーの操作位置を容易に把握することが出来、各種の移動車輛の操作レバーによる操作を行なう際に、現在の操作位置を即座に識別出来、作業効率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
本発明の移動車輛の操作装置の一実施例を採用した歩行型農作業機は、基本的構造として、機体にエンジンを設け、同エンジンにミッションケースを連動連結し、同ミッションケースに左右一対の車軸を軸支持部材を介して回動自在に支持させ、両車軸の外側端部にそれぞれ走行車輪を取付け、両走行車輪の前方にロータリ装置を設け、該ロータリ装置の前方に昇降車輪を配設し、同ロータリ装置の後方に各種副作業装置（図示せず）を着脱自在に取付け、各種副作業装置の上方には機体より後上方へ延設したハンドルを配置している。
【実施例】
【００１１】
以下に、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１に示す１は、本発明に係る歩行型農作業機の本体であり、該本体１は、主作業装置としてのロータリ耕耘部２を具備している。
【００１３】
農作業機本体１は、図１に示すように、機体１０上にエンジン１１を搭載すると共に、同機体１０の下部に駆動ケース１２を連設しており、駆動ケース１２は、後下方へ向けて伸延するミッションケース１３と、同ミッションケース１３の上部より前下方へ向けて伸延する伝動ケース１４とを一体的に形成し、ミッションケース１３の下部に左右一対の車軸１５，１５を介して左右一対の走行車輪１６，１６を取付ける一方、伝動ケース１４の先端部に耕耘軸１７を左右方向に貫通させて設け、同耕耘軸１７に複数の耕耘爪１８を取付けてロータリ耕耘部２を形成している。１９はボンネットである。
【００１４】
また、農作業機本体１には、図１に示すようにハンドル３０を設けており、同ハンドル３０は、ミッションケース１３の左右側壁上部より後上方へ向けて伸延させた左右一対のハンドル基部体３１，３１と、各ハンドル基部体３１，３１の後端部に前端部を接続して後上方へ伸延させた左右一対のハンドル本体３２，３２と、両ハンドル本体３２，３２の後端間に横架状に一体成形した把持部形成体３３とからループ状に形成している。
３３ａはクラッチレバーであって、ハンドル３０の把持部形成体３３と一緒に把持することで、図３に示す操作レバー４の操作位置に応じてクラッチ機構の動力接続状態を保持したまま、作業を行なうことができる。
そして、クラッチレバー３３ａを離せば、同クラッチレバー３３ａは回動付勢力により起立状態に復元して、クラッチ機構を動力切断状態に保持する。
【００１５】
さらに、図３（ａ）、（ｂ）に示すようにハンドル本体３２の前方中央には、走行変速とロータリ変速の切換操作を行なう左右に傾動自在な操作レバー４が後傾状に傾斜されており、「後進」、「中立」、「移動」、「耕す」、及び「その場で耕す」の各々の位置に対応した横方向へ自由に移動可能な幅のレバーガイド溝部５ａを有するレバーガイドパネル５がハンドル基部体３１，３１に取付けられている。
そして、左側より順に「後進、中立、移動、耕す、その場で耕す」の表示（Ｈ）がされていて、前記操作レバー４を左右方向の各表示位置にセットすることにより、各動力伝動操作が行えるようになっている。
また、本発明の操作レバー４の操作位置識別手段Ｓは、図３（ａ）、（ｂ）に示す通り、操作レバー４の中途部から前傾斜させてレバーガイドパネル５の表示部上方に近接させて略平行になるように取付けられている。本実施例にあっては、操作位置識別手段Ｓに拡大レンズを採用している。
上記構成により、操作レバー４の左右方向に移動させることにより、それぞれのセット位置において他の操作位置と比べて例えば図３（ａ）のように「耕す」位置を一目でハッキリと識別することが出来る。
また、レバーガイドパネル５には、左側端部の「後進」位置、右側端部の「その場で耕す」は、無意識に操作レバー４が行かないように突起５ｂを設けられている。
【００１６】
また、ロータリ耕耘部２は耕耘爪１８の回転軌跡の上方から前方をロータリーカバー２１で覆われる。
ロータリーカバー２１は、伝動ケース１４の中途部に固定され後側を把手部２２に兼用して延長される取付杆２１ａに取付支持される。
即ち、取付杆２１ａは先端部を平面視でコ字状に形成しロータリーカバー２１から後側に突出させて、機体を持ち上げる際に把持することができる把持部２２にすることができる。
【００１７】
また取付杆２１ａは、その後側を伝動ケース１４の先端部と連結枠Ｘで連結することにより剛体構造で支持され、この連結枠Ｘは、昇降車輪２３を軸支する昇降車輪支持アーム２３ａを回動調節可能（高さ調節可能）に設けている。
【００１８】
これにより、昇降車輪２３を図１の実線で示す最下位にセットすると、走行車輪１６、１６との間でロータリ耕耘部２を地面から離間する方向に浮上支持することができ、スムーズな路上走行を行うことができる。また、同図の点線で示すように昇降車輪２３を上方に順次位置決め固定すると、走行車輪１６、１６の接地位置に基づきロータリ耕耘部２を段階的に下げることができ、耕耘深さを順次深くした耕耘作業を行うことができる。
【００１９】
上記ロータリ耕耘部２は、図１に示すように、耕耘爪１８を放射状にそれぞれ取着した耕耘軸１７を機体中央に配設される伝動ケース１４の左右側方に延出し、前記操作レバー４の切換操作により切り換えられたエンジン１１の回転動力を伝動ケース１４から耕耘軸１７に伝達して耕耘爪１８を正回転駆動している。
【００２０】
以上の構成のもので、作業者がエンジンを始動して機体１を走行させて農作業を行う場合、路上走行時には、前記昇降車輪２３を図１の実線で記載の如く、前記ロータリ耕耘部２が最も高くなる位置にセットすると共に、操作レバー４の位置をレバーガイドパネル５の移動位置に合わせて、ハンドル３２先端に装着されたクラッチレバー３３ａを握って図１の実線位置とすれば、図示しない動力伝動装置が駆動されて、機体１が前進するものであり、逆に後進したい時には、前記操作レバー４の位置をレバーガイドパネル５の後進位置にセットし、前記と同様にクラッチレバー３３ａを握れば、機体１は後進するものである。
【００２１】
また、機体１を走行させながら耕耘作業を行うような場合には、前記昇降車輪２３の取付位置を所望する耕耘深さに応じて図１の鎖線位置の如くセットすると共に、前記操作レバー４のレバーガイドバネル５の位置を、耕す位置にセットして前記と同様にクラッチレバー３３ａを握れば、動力伝動装置が車軸１５、１５と耕耘軸１７とを駆動して、機体１は耕耘装置での耕耘作業を行いながら、前進走行を行うものである。
【００２２】
更に、硬い圃場での耕耘作業を行うような場合には、前記昇降車輪２３の取付位置を所望する耕耘深さに応じて図１の鎖線位置の如くセットしたまま、前記操作レバー４のレバーガイドパネル５の位置を、耕す位置にセットして、ハンドル３２にあるクラッチレバー３３ａを握りながらハンドル３２を徐々に持上げるようにすれば、動力伝動装置が耕耘軸１７のみを駆動して、機体１の走行を停止した状態で、通常の圃場の如く所定の深さに耕耘できるものである。
【００２３】
本発明は、レバーガイドパネル５のガイド溝５ａに沿って移動操作自在な操作レバー４を有する移動車輛の操作装置において、操作レバー４の操作位置に各々対応する表示部Ｈを設けると共に、操作レバー４の操作に連動して操作位置の表示部Ｈの上方に移動する操作位置識別手段Ｓを設けているから、操作レバー４の操作に連動して操作レバー４をレバーガイド５の各種操作位置にセットした段階で、操作レバー４の中途部に前傾斜して取付けられた操作位置識別手段Ｓの一実施例の拡大鏡によって、それぞれの操作位置（後進）（中立）（移動）（耕す）（その場で耕す）をハッキリと大きくして識別性を向上させて視認性を向上させることが可能となり、機械に不慣れな人にとって安心して使い易い操作装置を提供することが可能となった。
【００２４】
また、操作位置識別手段Ｓの他の実施例として、図４（ａ）、（ｂ）を示す。
他の実施例の歩行型農作業機においては、操作レバー４が４ａ、４ｂと上下分割式に構成されており、レバーガイドパネル５の表示部Ｈの上方で、各々の操作レバー４ａ、４ｂを連結ピンＲによって連結されており、連結ピンＲの持ち手の部分によって表示部Ｈを囲むことによって、操作レバー４の操作位置を把握出来、操作位置の識別力を向上させるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る歩行型農作業機の側面図である。
【図２】本発明に係る歩行型農作業機の平面図である。
【図３】（ａ）は本発明に係る操作位置識別手段Ｓを示す正面図、（ｂ）は操作レバー４と操作位置識別手段Ｓとレバーガイドパネル５の位置関係を示す側面図である。
【図４】（ａ）は他の実施例の操作位置識別手段Ｓを示す正面図、（ｂ）は操作レバー４と操作位置識別手段Ｓとレバーガイドパネル５の位置関係を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２６】
４          操作レバー
５          レバーガイドパネル
５ａ        ガイド溝
Ｈ          表示部
Ｓ          操作位置識別手段  
【図１】
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【図２】
2006306277.tif 000004
【図３】
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【図４】
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