(57)【要約】【課題】  簡単でかつ騒音振動を発生させない地中連続壁を構造躯体とした建物の構築工法およびこれに使用する鉄筋籠を提供することである。【解決手段】  鉄筋籠１は、地中連続壁を構築する掘削孔１３に挿入する鉄筋籠本体２の一面に函体３を設置し、該函体３に定着筋４が設けられ、該定着筋４の定着部７が函体背面８側から鉄筋籠本体２の内側に延びて配筋され、定着筋４の連結部９が函体３内に適宜長さ突出し、該函体３内には水和性膨張材１１が充填されたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中連続壁を構築する掘削孔に挿入する鉄筋籠本体の一面に函体を設置し、該函体に定着筋が設けられ、該定着筋の定着部が函体背面側から鉄筋籠本体の内側に延びて配筋され、定着筋の連結部が函体内に適宜長さ突出し、該函体内には水和性膨張材が充填されたことを特徴とする鉄筋籠。
【請求項２】
請求項１の鉄筋籠を地中連続壁の掘削孔に設置した後、該掘削孔にコンクリートを打設し、このコンクリートの水分が函体内に浸入して水和性膨張材を膨張させてソイル混じりコンクリートにクラックを発生させ、このクラックを目印にしてソイル混じりコンクリートを函体まではつり、該函体の蓋体を取り外してその中の膨張材を撤去して定着筋の連結部を露出させ、該連結部に梁主筋またはスラブ筋を接合することを特徴とする地中連続壁を構造躯体とした建物の構築工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は地中連続壁を構造躯体とした建物の構築工法およびこれに使用する鉄筋籠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地中連続壁を構造躯体とした建物を構築する場合は、まず連続壁を掘り出して地中梁、梁およびスラブなどの位置墨の墨入れをおこなう。次に、図６に示すように、約３００ｍｍのソイル混じりのコンクリート２２を連続壁２３からはつり取るとともに、主筋位置を墨出してアンカー筋を取り付けるための削孔をおこなって、後施工アンカーによる差し筋をする。そして、このアンカー筋２４に梁主筋やスラブ筋などの鉄筋を重ね継手または圧接する。またこの他の地中連続壁を構造躯体とした建物の構築工法として、例えば特開平１０−１６９２３６号の発明が知られている。
【特許文献１】特開平１０−１６９２３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の地中連続壁を構造躯体とした建物の構築方法は、アンカー筋の配筋にソイル混じりのコンクリートを約３００ｍｍもはつり取るため、非常に手間がかかりかつ騒音振動も発生するという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単でかつ騒音振動を発生させない地中連続壁を構造躯体とした建物の構築工法およびこれに使用する鉄筋籠を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するための鉄筋籠は、地中連続壁を構築する掘削孔に挿入する鉄筋籠本体の一面に函体を設置し、該函体に定着筋が設けられ、該定着筋の定着部が函体背面側から鉄筋籠本体の内側に延びて配筋され、定着筋の連結部が函体内に適宜長さ突出し、該函体内には水和性膨張材が充填されたことを特徴とする。
【０００６】
また地中連続壁を構造躯体とした建物の構築工法は、地中連続壁を構築する掘削孔に挿入する鉄筋籠本体の一面に函体を設置し、該函体に定着筋が設けられ、該定着筋の定着部が函体の背面側から鉄筋籠の内側に延びて配筋され、定着筋の連結部が函体内に適宜長さ突出し、該函体内には水和性膨張材が充填された鉄筋籠を地中連続壁の掘削孔に設置した後、該掘削孔にコンクリートを打設し、このコンクリートの水分が函体内に浸入して水和性膨張材を膨張させてソイル混じりコンクリートにクラックを発生させ、このクラックを目印にしてソイル混じりコンクリートを函体まではつり、該函体の蓋体を取り外してその中の膨張材を撤去して定着筋の連結部を露出させ、該連結部に梁主筋またはスラブ筋を接合することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
梁主筋やスラブ筋を接続する定着筋を鉄筋籠に予め取り付けておくことができるので、後打ちアンカー筋を使用する必要がない。また梁主筋やスラブ筋の差筋位置および精度が正確になる。また梁主筋やスラブ筋などの機械式継手および圧接も可能である。膨張材を使用するため、ソイル混じりのコンクリートのはつりを省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の地中連続壁を構造躯体とした建物の構築工法およびこれに使用する鉄筋籠の実施の形態を図面に基づいて説明する。はじめに鉄筋籠について説明し、この後にこれを使用した地中連続壁を構造躯体とした建物の構築工法について説明するが、各実施の形態において、同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成にのみ異なった符号を付して説明する。
【０００９】
図１および図２は鉄筋籠１を示し、この鉄筋籠１は鉄筋籠本体２における連続壁の掘り出し側に鋼製の函体３を設け、この函体３に定着筋４が取り付けられて構成されている。この函体３は横長で前側の開口部５に蓋体６が後付けされたものであり、梁主筋の上端筋と下端筋とが配筋される箇所に設置されている。
【００１０】
この函体３に設置された定着筋４は、梁筋またはスラブ筋を接続するものであり、端部が上側に折り曲げられた定着部７が函体背面８から鉄筋籠本体２の内側に配筋され、連結部９が函体３内に適宜長さ突出してナット１０が取り付けられている。また函体の開口部５には蓋体６が点溶接され、その内部には水和性膨張材（以下、膨張材という）１１が充填されている。この蓋体６は、前記膨張材１１の膨張で変形できるような薄い鋼板で形成され、函体３内に水分が浸透できるように、開口部に僅かな隙間１２を設けて溶接されている。
【００１１】
この蓋体６は、函体の他の箇所よりも薄い鋼板であるが、鋼板に限らず、プラスチック板や石膏ボードなどであってもよい。石膏ボードの場合は、水に触れると強度が弱くなるため、膨張材の膨張によって破壊されやすくなる。
【００１２】
また、上記の実施の形態においては、函体３は梁主筋が配筋される箇所に設置されたが、スラブ筋を接続する場合は、スラブ筋が配筋される箇所に設置される。
【００１３】
次に、上記の鉄筋籠１を使用した地中連続壁を構造躯体とした建物の構築工法について説明する。まず、鉄筋籠１をクレーンで吊り上げて、地中連続壁の掘削孔１３に挿入する。この掘削孔１３に複数の鉄筋籠１を連続的に挿入して、これらを互いに連結した後に、図３に示すように、コンクリート１４を打設すると、孔壁側にソイル混じりの不健全なコンクリート１５が形成され、中央部にソイルの混じっていない健全なコンクリート１６が形成される。
【００１４】
そして、このコンクリート１４の水分が開口部の隙間１２から函体３内に浸入して膨張材１１に浸透するが、すぐには膨張せず、水分浸透後おだやかに反応して、数日後に膨張する。そして、この膨張材１１が膨張すると、図４に示すように、函体３の一番弱い部分、すなわち蓋体６に大きな応力が作用してソイル混じりの不健全なコンクリート１５にクラック１７が発生する。
【００１５】
この蓋体６を除く函体３の他の部分は健全なコンクリート１６で覆われているため、膨張材１１の膨張応力は蓋体６に集中する。この蓋体６が石膏ボードの場合は、コンクリートの水分に触れて強度が弱くなるため、膨張材１１の膨張で破壊されてソイル混じりの不健全なコンクリート１５にクラックを発生させる。
【００１６】
次に、クラック１７が発生したソイル混じりの不健全なコンクリート１５側の地盤を掘削して、連続壁１８を掘り出すと、すぐにクラック１７が発見できるため定着筋４の配筋箇所が判明する。そして、このクラック１７が発生したコンクリート１５は簡単に撤去できるため、これを蓋体６のある箇所まで撤去した後、該蓋体６を取り外し、函体３内の膨張材１１を排除して定着筋の連結部９を露出させる。
【００１７】
そして、この連結部９に梁主筋１９を機械式継手２０で接続した後に、函体３をシェアコッターに利用する（図示せず）。このような作業を繰り返しながら梁鉄筋を配筋して、地中連続壁を構造躯体とした建物の構築を行う。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】鉄筋籠の正面図である。
【図２】（１）は鉄筋籠の函体部分の断面図、（２）は（１）の正面図である。
【図３】鉄筋籠を挿入した掘削孔にコンクリートを打設した断面図である。
【図４】ソイル混じりのコンクリートにクラックが発生した断面図である。
【図５】ソイル混じりのコンクリートを撤去した断面図である。
【図６】従来の地中連続壁の断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  鉄筋籠
２  鉄筋籠本体
３  函体
４  定着筋
５  開口部
６  蓋体
７  定着部
８  函体背面
９  連結部
１０  ナット
１１  膨張材
１２  隙間
１３  掘削孔
１４、１５、１６、２２  コンクリート
１７  クラック
１８、２３  連続壁
１９  梁主筋
２０  機械式継手
２４  アンカー筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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