(57)【要約】【課題】  製造コストが低いとともに小型化を図ることができるシート体搬送装置を提供する。【解決手段】  シート体搬送装置２０は、原稿Ｐを搬送方向に案内する案内部材４０と、原稿Ｐを介して案内部材４０に対向するように配置された排出ローラ３０と、を備える。排出ローラ３０は、周面に複数の突起部３１を有し、図３において反時計方向に回転駆動する。突起部３１はそれぞれ、排出ローラ３０の回転方向の下流側に排出ローラ３０の半径方向の端面３２を有し、排出ローラ３０の回転方向の上流側に排出ローラ３０の回転方向の下流側ほど排出ローラ３０の半径が増大するような傾斜面３３を有する。排出ローラ３０は、回転駆動中に突起部３１の少なくとも一部が案内部材４０の凹部４１内を原稿Ｐの搬送方向に沿って移動するように配置される。【選択図】  図３
2006027853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部を有しシート体を所定の搬送方向に案内する案内部材と、
搬送すべきシート体を介して前記凹部と対向する突起部を有し前記突起部の少なくとも一部が前記凹部内を前記シート体の搬送方向に沿って移動するように回転する搬送部材と、を備えることを特徴とするシート体搬送装置。
【請求項２】
前記突起部は、前記搬送部材の回転方向の下流側に、前記搬送部材の半径方向の端面を有することを特徴とする請求項１に記載のシート体搬送装置。
【請求項３】
前記突起部は、前記搬送部材の回転方向の上流側に、前記搬送部材の回転方向の下流側ほど前記搬送部材の半径が増大するような傾斜面を有することを特徴とする請求項１または２に記載のシート体搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ファクシミリ、画像読取装置および画像形成装置等に搭載され、原稿および用紙等のシート体を搬送するシート体搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光源から発せられ原稿で反射された光を検出することによって原稿の画像情報を読み取る画像読取機能を備えるファクシミリ（複写電送装置）等において、原稿を搬送しながら原稿の画像情報を読み取るものがあり、そのような装置には原稿等のシート体を搬送するためのシート体搬送装置が搭載されている。
【０００３】
図４に示すように、従来のファクシミリ１において画像読取部７より原稿の搬送方向の下流側に搭載された従来のシート体搬送装置２は、搬送ローラ３と、ピンチローラ４と、スプリング５と、を備えていた。搬送ローラ３のローラ部は、ゴム又はゴムと同等の柔軟性を有する素材で形成され、ピンチローラ４は、ローラ部を樹脂で形成され、軸部を金属又は樹脂で形成されていた。そして、搬送ローラ３の回転駆動力を搬送力として原稿に伝えるために、搬送ローラ３とピンチローラ４とで原稿を挟み込む必要があった。そのため、ピンチローラ４を搬送ローラ３側へ付勢するためのスプリング５が必要であった（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２０００−３１８８６３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、従来のシート体搬送装置２では、部品点数が多く、製造コストが上昇し、組立時間が長期化していた。また、多くの部品を実装するスペースが必要となり、シート体搬送装置の小型化の妨げになっていた。
【０００５】
この発明の目的は、製造コストが低いとともに小型化を図ることができるシート体搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明のシート体搬送装置は、上述の課題を解決するために以下のように構成される。
【０００７】
（１）凹部を有しシート体を所定の搬送方向に案内する案内部材と、搬送すべきシート体を介して前記凹部と対向する突起部を有し前記突起部の少なくとも一部が前記凹部内を前記シート体の搬送方向に沿って移動するように回転する搬送部材と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
この構成においては、案内部材と搬送部材とがシート体を介して対向するように配置され、搬送部材の突起部はシート体を凹部内に押し込むような状態で案内部材の凹部内をシート体の搬送方向に沿って移動する。シート体は自身の腰の力によって搬送部材の突起部に圧接し、シート体と突起部との間に生じる摩擦力を介して、突起部の移動力すなわち搬送部材の回転力が搬送力としてシート体に伝達される。
【０００９】
（２）前記突起部は、前記搬送部材の回転方向の下流側に、前記搬送部材の半径方向の端面を有することを特徴とする。
【００１０】
この構成においては、上述の突起部の下流側の端面は、案内部材の凹部内においてはシート体の搬送方向に対して略垂直な角度を維持しながらシート体の搬送方向に沿って移動する。
【００１１】
（３）前記突起部は、前記搬送部材の回転方向の上流側に、前記搬送部材の回転方向の下流側ほど前記搬送部材の半径が増大するような傾斜面を有することを特徴とする。
【００１２】
この構成においては、突起部は、搬送部材の回転方向の上流側に、搬送部材の回転方向の上流側ほど搬送部材の周面からの突出高さが小さく、下流側ほど搬送部材の周面からの突出高さが大きくなる傾斜面を有する。したがって、突起部と凹部との距離は、シート体の搬送方向の上流側ほど大きく下流側ほど小さくなる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、以下の効果を奏することができる。
【００１４】
（１）搬送部材の突起部がシート体を凹部内へ押し込むような状態で案内部材の凹部内を移動することで、スプリング等の弾性部材を用いることなくシート体が自身の腰の力によって突起部に圧接し、搬送部材の回転力を搬送力としてシート体に伝達することができるので、部品点数を抑えながらシート体を搬送することができる。したがって、製造コストを低下させるとともに小型化を図ることができる。
【００１５】
（２）突起部の下流側の端面が案内部材の凹部内においてシート体の搬送方向に対して略垂直な角度を維持しながらシート体の搬送方向に沿って移動するので、突起部が搬送中のシート体の後端を押すことによって、シート体に最後まで効率よく搬送力を与えることができる。
【００１６】
（３）突起部が搬送部材の回転方向の上流側に、突起部と凹部との距離がシート体の搬送方向の上流側ほど大きく下流側ほど小さくなるような傾斜面を有するので、シート体を搬送部材の突起部と案内部材の凹部との間に円滑に導き入れることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１は、この発明の実施形態に係るシート体搬送装置を搭載したファクシミリの外観を示す斜視図である。図２は、前記ファクシミリの一部の構成を示す断面図である。この実施形態に係るシート体搬送装置２０を搭載したファクシミリ１０は、上ガイド部１６と下ガイド部１５とで構成された原稿Ｐの搬送路Ｒ上に、搬送ローラ１７、イメージサンセ１３、背面ローラ１４、シート体搬送装置２０等を備えている。この発明のシート体の一例である原稿Ｐは、挿入部１１から挿入され、搬送ローラ１７等によってイメージセンサ１３と背面ローラ１４との間に搬送され、シート体搬送装置２０によって排出部１２から排出される。
【００１８】
イメージセンサ１３と背面ローラ１４とは、対向するように配置され、背面ローラ１４はスプリング１８によってイメージセンサ１３に向けて付勢されている。原稿は、イメージセンサ１３と背面ローラ１４との間に挟み込まれると、背面ローラ１４によって所定間隔ずつ送られながらイメージセンサ１３によって画像情報を読み取られる。画像情報を読み取られた原稿は、シート体搬送装置２０によってさらに搬送方向の下流側へ搬送される。
【００１９】
図３は、前記シート体搬送装置を拡大的に示す断面図である。シート体搬送装置２０は、上ガイド部１６に貼着され原稿Ｐを排出部１２の方向へ案内する案内部材４０と、原稿Ｐの搬送路Ｒを介して案内部材４０に対向するように配置された排出ローラ３０と、を含む。排出ローラ３０は、この発明の搬送部材に相当する。
【００２０】
案内部材４０は、例えば樹脂製であり、排出ローラ３０と対応する側に凹部４１を有する。凹部４１は、案内部材４０の縁部を除いた部分に設けられる。凹部４１の側面のうち原稿Ｐの搬送方向の下流側の側面４２は、凹部４１の底面４３と鈍角をなす方向に傾斜している。
【００２１】
排出ローラ３０は、周面に複数（この実施形態では４個）の突起部３１を有し、図３において反時計方向に回転駆動する。排出ローラ３０の突起部３１を含むローラ部は、例えば樹脂製である。突起部３１はそれぞれ、排出ローラ３０の回転方向の下流側に排出ローラ３０の半径方向の端面３２を有し、排出ローラ３０の回転方向の上流側に排出ローラ３０の回転方向の下流側ほど排出ローラ３０の半径が増大するような傾斜面３３を有する。排出ローラ３０は、回転駆動中に突起部３１の少なくとも一部が案内部材４０の凹部４１内を原稿Ｐの搬送方向に沿って移動するように配置される。
【００２２】
突起部３１の傾斜面３３は、排出ローラ３０の回転方向の上流側ほど排出ローラ３０の周面からの突出高さが小さく、下流側ほど排出ローラ３０の周面からの突出高さが大きくなるように形成されているので、突起部３１が凹部４１と対向する位置にあるとき、傾斜面３３は、原稿Ｐの搬送方向の上流側から下流側へ向けて徐々に凹部４１に近付く角度に配置される。したがって、イメージセンサ１３で画像情報を読み取られて排出ローラ３０へ搬送されてきた原稿Ｐは、突起部３１の傾斜面３３に沿って突起部３１と凹部４１との間に導かれ、さらに凹部４１の傾斜した側面４２に沿って排出部１２側へ案内される。
【００２３】
原稿Ｐが凹部４１の周縁部４４に支持された状態で突起部３１が凹部４１内に位置することで、原稿Ｐは、原稿Ｐ自身の腰の力によって突起部３１に圧接する。原稿Ｐが突起部３１に圧接すると、原稿Ｐと突起部３１との間に摩擦力が発生し、摩擦力を介して排出ローラ３０の回転力が搬送力として原稿Ｐに伝達される。
【００２４】
また、上述のように、排出ローラ３０の回転方向の下流側の突起部３１の端面３２は、案内部材４０の凹部４１内において原稿Ｐの搬送方向に対して略垂直な角度を維持しながら原稿Ｐの搬送方向に沿って移動するので、突起部３１の端面３２が搬送中の原稿Ｐの後端を押し、原稿Ｐに最後まで効率よく搬送力が与えられる。
【００２５】
シート体搬送装置２０によれば、排出ローラ３０の突起部３１が原稿Ｐを凹部４１内へ押し込むような状態で案内部材４０の凹部４１内を移動することで、原稿Ｐが自身の腰の力によって突起部３１に圧接するので、排出ローラ３０の回転力を搬送力として原稿Ｐに伝達することができる。このため、原稿Ｐを排出ローラ３０に押し付けるためのスプリング等の弾性部材およびピンチローラを用いる必要がなく、また、排出ローラ３０の突起部３１を含むローラ部をゴム等で形成する必要がない。したがって、部品点数を抑えながら原稿Ｐを搬送することができ、製造コストを低下させるとともにシート体搬送装置２０の小型化を図ることができる。これによって、シート体搬送装置２０を搭載したファクシミリ１０の製造コストを低下させるとともに、ファクシミリ１０の小型化を図ることができる。
【００２６】
なお、この実施形態では、原稿Ｐの搬送路Ｒを介して、案内部材４０が上側に配置され、排出ローラ３０が下側に配置されているが、案内部材４０が下側に配置され、排出ローラ３０が上側に配置されてもよい。
【００２７】
また、排出ローラ３０の突起部３１を含むローラ部は、樹脂製であることに限定されず、金属製であってもよく、その材質を特に限定されない。案内部材４０についても、樹脂製に限定されず、金属製等であってもよい。
【００２８】
さらに、上述の実施形態ではシート体の一例として原稿Ｐを搬送する場合について説明したが、シート体として画像形成用の用紙またはＯＨＰフィルム等を搬送する場合も、同様の構成で搬送することができる。
【００２９】
また、この実施形態では、シート体搬送装置２０は、イメージセンサ１３等によって原稿Ｐの画像が読み取られる部分より原稿Ｐの搬送方向の下流側に配置されているが、この発明のシート体搬送装置２０が搭載される位置はこれに限定されず、原稿Ｐの画像が読み取られる部分より上流側にシート体搬送装置２０を搭載することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明の実施形態に係るシート体搬送装置を搭載したファクシミリの外観を示す斜視図である。
【図２】前記ファクシミリの一部の構成を示す断面図である。
【図３】前記シート体搬送装置を拡大的に示す断面図である。
【図４】従来のシート体搬送装置を搭載したファクシミリの一部の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
２０  シート体搬送装置
３０  排出ローラ（搬送部材）
３１  突起部
３２  端面
３３  傾斜面
４０  案内部材
４１  凹部
Ｐ  原稿（シート体）
【図１】
2006027853.tif 000003
【図２】
2006027853.tif 000004
【図３】
2006027853.tif 000005
【図４】
2006027853.tif 000006