(57)【要約】      （修正有）【課題】エスカレータや動く歩道などのマンコンベアの移動手摺の内面における清掃作業を効率化したマンコンベアの移動手摺内面清掃装置を提供する。【解決手段】移動手摺１内面の平坦部に当接して回転するように設けられた回転ブラシなどの平坦部用回転清掃子３と、移動手摺内面における対向する２つの湾曲部の内、一方の湾曲部に当接して回転するように設けられた回転ブラシなどの第１の湾曲部用回転清掃子４と、他方の湾曲部に当接して第１の湾曲部用回転清掃子とは互いに反対の方向に回転するように設けられた回転ブラシなどの第２の湾曲部用回転清掃子５と、平坦部用回転清掃子並びに第１及び第２の湾曲部用回転清掃子を回転させる駆動手段６とを備えるようにした。【選択図】図１
2006290475.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動手摺内面の平坦部に当接して回転するように設けられた平坦部用回転清掃子と、上記移動手摺内面における対向する２つの湾曲部の内、一方の湾曲部に当接して回転するように設けられた第１の湾曲部用回転清掃子と、他方の湾曲部に当接して上記第１の湾曲部用回転清掃子とは互いに反対の方向に回転するように設けられた第２の湾曲部用回転清掃子と、上記平坦部用回転清掃子並びに上記第１及び第２の湾曲部用回転清掃子を回転させる駆動手段とを備えたことを特徴とするマンコンベアの移動手摺内面清掃装置。
【請求項２】
上記駆動手段の運転を停止したときに上記平坦部用回転清掃子並びに上記第１及び第２の湾曲部用回転清掃子が上記移動手摺の移動方向にそれぞれ受動的に回転するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のマンコンベアの移動手摺内面清掃装置。
【請求項３】
上記平坦部用回転清掃子は、上記移動手摺の移動方向に直交し、かつ上記平坦部に平行な方向に設けられた回転軸と、この回転軸のまわりに放射方向に設けられた多数の刷毛を用いてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のマンコンベアの移動手摺内面清掃装置。
【請求項４】
上記第１または第２の湾曲部用回転清掃子は、上記移動手摺の移動方向に直交し、上記平坦部に略垂直な方向に向けられ、かつ上記移動手摺の幅方向中心部に対して上記一方または上記他方の湾曲部側に偏移して設けられた回転軸と、この回転軸の先端部に放射方向に設けられた多数の刷毛を用いてなることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載のマンコンベアの移動手摺内面清掃装置。
【請求項５】
上記第１の湾曲部用回転清掃子と上記第２の湾曲部用回転清掃子とは、それぞれの回転軸に固定された歯車を互いに噛合させるように設けることにより、互いに反対の方向に回転させるようにしたことを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載のマンコンベアの移動手摺内面清掃装置。
【請求項６】
上記第１の湾曲部用回転清掃子と上記第２の湾曲部用回転清掃子とは、それぞれの回転軸を上記移動手摺の移動方向に互いにずらせた位置に配設してなることを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れかに記載のマンコンベアの移動手摺内面清掃装置。
【請求項７】
上記マンコンベアの移動方向を切り替える第１の切替スイッチ及び上記駆動手段の回転方向を切り替える第２の切替スイッチを連動して動作させる電磁リレーと、上記第２の切替スイッチに直列に挿入された上記駆動手段の電源スイッチとを備え、上記電源スイッチをＯＮしたときは、常に上記平坦部用回転清掃子並びに上記第１及び第２の湾曲部用回転清掃子が上記移動手摺の移動方向に抗して回転するようにしたことを特徴とする請求項１ないし請求項６の何れかに記載のマンコンベアの移動手摺内面清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばエスカレータや動く歩道などのマンコンベアに付設される移動手摺の内面清掃に用いるマンコンベアの移動手摺内面清掃装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エスカレータや動く歩道などのマンコンベアにおける移動手摺は、横断面が略Ｃ字形状（中央の平坦部と、両側の対向形成された湾曲部からなる）を有し、長手方向には無端状に形成されている。該移動手摺は、略Ｔ字型断面形状を有するスチールあるいは樹脂製の手摺ガイドレールにより移動方向に垂直な平面において拘束されながら、デッキ部下方所定部に設けられた手摺駆動ローラと加圧ローラに平坦部が挟み込まれ、摩擦により長手方向に駆動され、循環運動される。なお、手摺駆動ローラは踏板の駆動源からチェーンなどを介して回転される。
【０００３】
長時間の運転で手摺ガイドレール等との摩擦のため、ａ）移動手摺の内側キャンパス面で発生する磨耗粉、ｂ）手摺ガイドレールの磨耗粉、さらに、ｃ）トラス内の粉塵、ｄ）踏板の駆動用チェーンから垂れた油、などが移動手摺の内側に付着すると、移動手摺の平坦部と手摺駆動ローラとの摩擦力が低下し、これらの間でスリップが発生する。この結果、踏板と移動手摺の動作にズレが生じ、乗客にとって非常に危険な状態となる。また、移動手摺の内面に付着した異物が踏板側へ落下し、乗客の衣服を汚すことなどもあることから、平坦部のみならず湾曲部も定期的に清掃する必要がある。このため、移動手摺の内面を容易に清掃可能な移動手摺内面清掃装置が求められていた。
【０００４】
このような問題を解決するために、下記のような移動手摺内面清掃装置が提案されている。
１）清掃用ブラシと移動手摺の内面との接触状態をブラシ固定用ボルトで切り替えるもの（例えば特許文献１参照。）。
清掃用ブラシ固定用ボルトの固定位置を変更し、清掃する時のみ清掃用ブラシと移動手摺の内面を接触状態とする。これにより、移動手摺の清掃治具を常設しても清掃用ブラシが常時接触する場合における移動手摺の内面への傷付け、清掃用ブラシ寿命の短命化などの問題が発生せず、清掃時の前準備・後片付け作業が軽減される。
【０００５】
２）清掃用ブラシと移動手摺の内面との接触状態をコイルバネ・電磁コイルなどで切り替えるもの（例えば特許文献２参照。）。
コイルバネを利用し、通常は清掃用ブラシを安全側である非接触状態とし、清掃時には電磁コイルに通電し、コイルバネに逆らって清掃用ブラシを下方に移動させることにより清掃する時だけ清掃用ブラシを移動手摺の内面に接触させることができる。
【０００６】
３）２種類の清掃用ブラシにより、平坦部と湾曲部を清掃するもの（例えば特許文献３参照。）。
平坦部と湾曲部用にそれぞれ独立した清掃用ブラシを有しており、移動手摺の内面全体を清掃可能である。湾曲部清掃ブラシは移動手摺の幅方向に回転可能なブラシ支持腕に結合され、移動手摺内面清掃装置の移動手摺への挿入とともに、この支持腕が受動的に回転し、移動手摺の開口部よりも幅の広い内側湾曲部に湾曲部清掃ブラシを接触設置可能となる。
【０００７】
【特許文献１】特開平０５−２４６６７９号公報（第２頁、図２）
【特許文献２】特開平１０−００７３６８号公報（第３頁、図４）
【特許文献３】特許第３０８１１０７号公報（第２頁、図２、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
・上記１）の清掃治具について、
清掃用ブラシの固定用ボルトを清掃前後で変更するため、清掃する前に移動手摺内面清掃装置付近にあるパネルなどの構造物を取外す必要があり、移動手摺の清掃作業効率が悪い。また、清掃終了後の固定ネジ変更作業である清掃用ブラシと移動手摺の内面とを非接触状態にする作業を忘れてしまうと、通常運転中にはパネルなどを取外さない限り非接触状態を確認できないため、清掃用ブラシの常時接触により生じる移動手摺の内面への傷付け、清掃用ブラシ寿命の短命化などの問題が発生してしまう。また、移動手摺の湾曲部内面を清掃することはできない。
【０００９】
・上記２）の清掃装置について、
コイルバネと電磁コイルの併用により、電磁コイル電源のＯＮ・ＯＦＦだけで移動手摺内面清掃装置の動作・接触状態の確認が可能であるため、上記１）の作業効率の問題は発生しない。しかし、移動手摺の湾曲部内面を清掃することはできない。また、清掃用ブラシと移動手摺の内面を完全に非接触状態にするためには、移動手摺が動作中の上下振動を考慮し、清掃時における清掃用ブラシの接触状態と比べて例えば５ｍｍ程度上側に清掃用ブラシを配置する必要がある。そのため、動作ストロークの長い電磁コイルが必要となる。電磁コイルの吸引力はストロークの２乗に反比例するため、清掃用ブラシの上下動に利用可能な電磁コイルは、サイズ・消費電力とも大きくなってしまう。また、上下方向に運動を拘束するためのガイド機構が必要となり装置の大型化を招く。
【００１０】
・上記３）の清掃装置について、
（ａ）清掃時にのみ移動手摺内面清掃装置を設置する場合、
移動手摺内面清掃装置の設置場所付近にあるパネルなどの構造物を取外す必要があり、１）と同様に移動手摺の清掃作業効率が悪い。
（ｂ）移動手摺内面清掃装置を常設する場合、
清掃用ブラシが移動手摺の内面に常時接触するため、清掃用ブラシの常時接触により生じる様々な問題が発生する可能性がある。ここで、１）あるいは２）の手法を適用し接触・非接触状態を実現することも考えられるが、１）、２）で発生する問題も継承してしまう。
【００１１】
この発明は、上記のような従来技術の課題を解消するためになされたものであり、１）湾曲部も同時に清掃可能、かつ、２）移動手摺内面清掃装置の常設が可能（清掃時前準備・後片付けが大幅に軽減）、かつ、３）清掃用ブラシの常時接触による問題点が解決可能、であるマンコンベアの移動手摺内面清掃装置を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明に係るマンコンベアの移動手摺内面清掃装置は、移動手摺内面の平坦部に当接して回転するように設けられた平坦部用回転清掃子と、上記移動手摺内面における対向する２つの湾曲部の内、一方の湾曲部に当接して回転するように設けられた第１の湾曲部用回転清掃子と、他方の湾曲部に当接して上記第１の湾曲部用回転清掃子とは互いに反対の方向に回転するように設けられた第２の湾曲部用回転清掃子と、上記平坦部用回転清掃子並びに上記第１及び第２の湾曲部用回転清掃子を回転させる駆動手段とを備えるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、定期的な保守が必要である移動手摺の内面清掃作業を、移動手摺の平坦部ばかりでなく湾曲部に対しても同時に清掃可能である。さらに、回転ブラシなどの回転清掃子を用い、清掃をしない通常運転時には回転清掃子を受動回転させるため、回転清掃子と手摺内面との常時接触により発生していた課題を、回転清掃子と移動手摺との接触状態を変更させる機構無しで解決できる。さらに、移動手摺内面清掃装置をエスカレータや動く歩道などのマンコンベア装置内に常設可能であるため、移動手摺の着脱や移動手摺内面清掃装置の取付けなどの前準備や後片付けが大幅に軽減され、保守作業の効率化が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
実施の形態１．
図１〜図６はこの発明の実施の形態１によるマンコンベアの移動手摺内面清掃装置を説明する図であり、図１は要部を示す斜視図、図２は移動手摺の平坦部に対する平坦部用回転清掃子の配置を示す断面図、図３は移動手摺の湾曲部に対する第１及び第２の湾曲部用回転清掃子の配置を示す断面図、図４は清掃用回転ブラシを回転させる伝達機構の要部を示す上面図、図５は図４に示す伝達機構の要部側面図、図６は図１に示す移動手摺内面清掃装置をエスカレータ内部へ設置した例を概念的に示す全体構成図である。なお、図１では、構造の理解を容易にするため移動手摺を一部破断図としている。また、各図を通じて同一符号は同一もしくは相当部分を示すものとする。
【００１５】
図において、横断面形状が略Ｃ字型の移動手摺１は、中央に形成された平坦部１ａと両側に対向して形成された２つの湾曲部１ｂ、１ｃを有してなり、長手方向に無端状に形成されている。これら平坦部１ａと湾曲部１ｂ、１ｃの３箇所を清掃するための清掃子は、ドラム状の回転ブラシからなり、刷毛３１の先端部が平坦部１ａに当接するように設けられた１つの平坦部用回転清掃子３と、円盤状の回転ブラシからなり、刷毛４１、または刷毛５１の先端部が一方の湾曲部１ｂ、または他方の湾曲部１ｃに当接するように設けられた第１及び第２の湾曲部用回転清掃子４、５から構成される。なお、以下便宜上これらの回転清掃子３、４、５をまとめて適宜「清掃用回転ブラシ２」と呼ぶことにする。ここで、移動手摺１は手摺受けローラ１１で支持されている。また、これらの清掃用回転ブラシ２により移動手摺１の内面から除去された異物は吸気口９を介して真空掃除機１２（図６の１２ａまたは１２ｂ）で吸引除去される。
【００１６】
上記清掃用回転ブラシ２の駆動手段６として、この実施の形態１では回転方向が可変の回転駆動モータ６０が用いられ、例えば該回転駆動モータ６０を矢印Ｄ（図４）で示す反時計方向に回転させると、その出力軸６１に固定されたプーリ６２の回転力がタイミングベルト７１を介して、第１の湾曲部用回転清掃子４の回転軸４０に固定されたプーリ４３に伝達され、該回転軸４０の先端部に放射状に設けられた刷毛４１を矢印Ａで示す反時計方向に回転させる。第１の湾曲部用回転清掃子４の回転軸４０にはプーリ４３の他に歯車４４が同軸に固定され、この歯車４４は第２の湾曲部用回転清掃子５の回転軸５０に同様に固定された同一歯数の歯車５４に噛合されており、第２の湾曲部用回転清掃子５を矢印Ｂで示す時計方向に回転させる。なお、歯車４４、５４の歯部は図示を省略している。
【００１７】
さらに、第２の湾曲部用回転清掃子５の回転軸５０にはプーリ５３が同軸に固定され、該プーリ５３とギヤボックス８の入力軸８０に固定されたプーリ８１との間に巻き掛けられたタイミングベルト７２により、回転駆動モータ６０の回転がギヤボックス８の入力軸８０に伝達される。そして、ギヤボックス８の水平出力軸８２にはプーリ８３が固定されており、該プーリ８３と平坦部用回転清掃子３の回転軸３０に固定されているプーリ３２との間に巻き掛けられたタイミングベルト７３により平坦部用回転清掃子３が矢印Ｅで示す時計方向に回転する。なお、ギヤボックス８内のギヤ構成は、回転駆動モータ６０が矢印Ｄで示す反時計周りに回転するときに、平坦部用回転清掃子３が図５の矢印Ｅで示す時計方向に回転するように構成されている。
【００１８】
移動手摺内面清掃装置１０は、上記３つの回転清掃子３、４、５からなる清掃用回転ブラシ２、回転駆動モータ６０、各プーリ６２、４３、５３、８１、８３、及び３２、歯車４４、及び５４、タイミングベルト７１、７２及び７３、ギヤボックス８、並びに吸気口９などから構成されている。なお、清掃用回転ブラシ２の軸受類、回転駆動モータ６０やギヤボックス８の固定手段などは図示を省略している。上記移動手摺内面清掃装置１０は、図６に示すように、エスカレータのたとえば上部（１０ａ）または下部（１０ｂ）に配設され、吸気口９（図６では図示省略）と真空掃除機１２（１２ａ、または１２ｂ）とを吸引用ホース１３（１３ａ、または１３ｂ）によって接続される。なお、図６では上下２箇所に設けるように図示しているが、何れか１箇所で差し支えない。
【００１９】
上記移動手摺１は複数個の手摺駆動ローラ１４と、この手摺駆動ローラ１４に対向して配設された複数の加圧ローラ１５に挟み込まれ摩擦駆動される。これより、移動手摺内面清掃装置１０はこれらの配置位置からずれた直線部であればどこでも設置可能である。図６では、真空掃除機１２を上部に配置した場合と下部に配置した場合の設置例を示している。上部に配置する場合には、移動手摺内面清掃装置１０ａは手摺駆動ローラ１４や加圧ローラ１５のすぐ下に配置され、吸引用ホース１３ａはこれらと接触しないように配置・固定され、上部マンホール部（図示省略）から真空掃除機１２ａに接続される。一方、下部に配置する場合には、移動手摺内面清掃装置１０ｂから吸引用ホース１３ｂが下部マンホール部（図示省略）から真空掃除機１２ｂに接続される。なお、真空掃除機１２（１２ａ、１２ｂ）は上部または下部マンホール内の空きスペースに常備してもよいし、メンテナンス時に外部から持ち込むようにしてもよい。
【００２０】
次に上記のように構成された実施の形態１の動作について説明する。まず、移動手摺１が図４、図５において矢印Ｃで示す左から右へ移動しているとき（エスカレータの運転方向は例えばＤｏｗｎ）に清掃する場合について説明する。清掃用回転ブラシ２を構成する平坦部用回転清掃子３、第１及び第２の湾曲部用回転清掃子４、５は、清掃効率を向上させるために、何れも移動手摺１の移動方向に抗した方向に回転させる。この場合、回転駆動モータ６０は図中の矢印Ｄに示すとおり反時計回り（Ｃ．Ｃ．Ｗ．）に回転させる。この場合、第１及び第２の湾曲部用回転清掃子４、５の先端部に設けた刷毛４１、５１の回転方向が、湾曲部１ｂ、１ｃの内面の移動方向に対して抗する向きの回転となり、平坦部用回転清掃子３の刷毛３１も矢印Ｅに示すように、平坦部１ａの移動方向に対して抗する向きの回転となるので、移動手摺１内面のゴミを効率的に除去できる。なお、移動手摺１の内面から除去されたゴミは吸気口９から真空掃除機１２（１２ａ、１２ｂ）で吸引除去される。
【００２１】
次に、移動手摺１が矢印Ｃで示す方向に移動しているときに清掃を停止する場合について説明する。この場合、回転駆動モータ６０の図示省略しているスイッチをＯＦＦにする。すると、回転駆動モータ６０の出力軸６１はフリーの状態となり、平坦部用回転清掃子３の刷毛３１、第１及び第２の湾曲部用回転清掃子４、５の刷毛４１、５１は、先端部が移動手摺１の内面に何れも当接しているので、移動手摺１の内面との摩擦により、平坦部用回転清掃子３、及び第１及び第２の湾曲部用回転清掃子４、５は、清掃時とは何れも逆の方向に移動手摺１の移動速度に応じて受動的に回転する。即ち、図４、図５においては矢印Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅの何れも逆方向に回転する。このため、各回転清掃子３、４、５と移動手摺１の内面は無理な力が掛からず、移動手摺１が磨耗したりすることは避けられる。
【００２２】
なお、移動手摺１が図４、５において矢印Ｃとは反対の右から左へ移動する場合については、清掃を実施する場合は、回転駆動モータ６０を上記とは逆方向に回転させることにより、各回転清掃子３、４、５が何れも移動手摺１の移動方向に抗する方向に回転して全く同様に清掃が行なわれ、回転駆動モータ６０の図示省略しているスイッチをＯＦＦにしたときには、各回転清掃子３、４、５が何れも移動手摺１の移動方向と同じ向きに受動的に回転することにより同様に磨耗が避けられることは自明である。なお、回転駆動モータ６０の出力軸にクラッチを設置し、清掃しない時には回転駆動モータ６０の回転と各回転清掃子３、４、５の回転との回転接続を切断するようにしても同様に構成できることはいうまでもないことである。この場合、回転駆動モータ６０の回転子を回転させる必要がなくなるので、受動回転が容易になる。
【００２３】
なお、上記移動手摺１は、略Ｔ字型の断面形状を有する例えばスチールあるいは樹脂などで形成された手摺ガイドレール（図示省略）に拘束されながら長手方向に移動される。しかし、該手摺ガイドレールは、清掃用回転ブラシ２との干渉があるため、平坦部用回転清掃子３付近ではＴ字型の水平面部に、第１及び第２の湾曲部用回転清掃子４、５付近ではＴ字型の左右両方における側面部に、それぞれ開口部を設けてある（図示省略）。ここで、略Ｔ字型の手摺ガイドレールの両側面部は移動手摺１の上下方向における運動を拘束する役割がある。このため、手摺ガイドレールの左右両方における側面部の無い湾曲部用回転清掃子４、５設置付近には、移動手摺１を上下方向に支持する手摺受けローラ１１（図１）がエスカレータ側に設置される。これにより、移動手摺１は手摺ガイドレールがある場合と同様に滑らかに動作が可能となる。ここで、移動手摺１の左右方向においても、左右位置を拘束するローラを湾曲部用回転清掃子４、５付近のエスカレータ側に設置することにより、確実な移動手摺１の湾曲部の清掃が実現できる。
【００２４】
上記のように、この発明の実施の形態１によれば、移動手摺１の内面を構成する平坦部１ａと左右両側の湾曲部１ｂ、１ｃを１つの回転駆動モータ６０で同時に清掃でき、清掃を行わない通常運転中はこの回転駆動モータ６０への電源供給を停止し、移動手摺１の内面に当接した全ての清掃用回転ブラシ２が摩擦力で移動方向に倣うように受動的に回転されることにより、清掃用ブラシの常時接触により生じた問題が根本的に解決でき、移動手摺内面清掃装置１０をエスカレータ内部に常時設置することが可能となり、清掃時の前準備および後片付けの作業が大幅に軽減される。さらに、第１及び第２の湾曲部用回転清掃子４、５が移動手摺１の内面に与える効果ならびに影響を左右両側の湾曲部１ｂ、と１ｃとで同一にでき、清掃時には移動手摺１の動作方向に抗する向きにすべての回転清掃子３、４、５の毛先を接触させることが可能で清掃能力を向上できるなど、従来にない顕著な効果を奏するものである。
【００２５】
なお、上記説明において、回転駆動モータ６０は回転方向が可逆のモータを用い、エスカレータがＵＰ、ＤＯＷＮ何れの方向に運転中でも移動手摺１の内面を清掃できるようにしたが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば移動手摺内面清掃装置１０の運転をメンテナンス時にのみ行なうような運用では、回転駆動モータ６０を一方向のみに回転する安価なモータとし、移動手摺１の内面清掃可能なエスカレータの運転方向を清掃用回転ブラシ２が移動手摺１の移動方向に抗する方向の運転時のみに限定するようにしても差し支えない。
【００２６】
また、一方向のみに回転する回転駆動モータを用いる場合、該回転駆動モータ６０の動力伝達系、例えば回転駆動モータ６０の出力軸６１とプーリ６２の間などにワンウェイクラッチ（図示省略）を介装し、回転駆動モータ６０の電源をＯＦＦにする通常運行時、清掃用回転ブラシ２が受動的に回転するときには、移動手摺１の移動による清掃用回転ブラシ２の受動回転がタイミングベルト７１を介してプーリ６２までが回転し、ワンウェイクラッチのスリップ作用で回転駆動モータ６０の出力軸６１が回転しないようにすることにより、受動的な回転の抵抗が減るので、受動回転を円滑にし、清掃用回転ブラシ２や移動手摺１の磨耗を軽減できる。なお、回転駆動モータ６０をＯＮした場合には、ワンウェイクラッチが繋がりプーリ６２を介して清掃用回転ブラシ２が能動的に回転し、移動手摺１の内面を清掃できることは言うまでもない。
【００２７】
さらに、上記実施の形態１では、駆動手段として１つの回転駆動モータ６０を用い、３つの清掃用回転ブラシ２を駆動するように構成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば湾曲部清掃用のモータと、平坦部清掃用モータの２つの駆動源を用いてギヤボックス８を省き、あるいは３つのモータに各清掃用回転ブラシ２をそれぞれ直結して個別に駆動し、プーリ、ベルト、歯車などの動力伝達系を省くなど、複数のモータを用いてもよい。また、動力伝達系にプーリ、タイミングベルト、歯車、およびギヤボックスを用いたが、これに限定されず、さらに回転駆動モータ６０の設置位置や伝達経路なども実施の形態１に限定されないことは当然である。
【００２８】
また、上記実施の形態１では吸引用ホース１３をエスカレータの内部に設置した場合について説明したが、清掃時のみ移動手摺内面清掃装置１０付近のエスカレータ構造材を取り外し、エスカレータ構成部材に吸着パッドなどを利用し、エスカレータの上部あるいは下部まで吸引用ホース１３（１３ａ、あるいは１３ｂ）を引き回して、真空掃除機１２（１２ａ、あるいは１２ｂ）へ接続するようにしても同様な効果が得られることは言うまでもない。
【００２９】
さらにまた、湾曲部用回転清掃子４、５は歯車４４、５４を互いに噛合させて逆回転させているが、これらをプーリと例えばタイミングベルトに置換えることにより、移動手摺内面清掃装置１０の発生音を小さくすることができる。さらに、回転伝達にタイミングベルト７１、７２、７３を利用しているが、これらを一般的な例えばＶベルトなどに置換えることにより、より安価に製造することができる。この場合には、清掃をしない場合における清掃用回転ブラシ２が受動回転する際に発生する音を小さくすることができ、エスカレータ使用者に不快感を与え難い、といった効果を奏する。
【００３０】
実施の形態２．
図７はこの発明の実施の形態２によるマンコンベアの移動手摺内面清掃装置に用いるスイッチ回路構成図である。その他の構成は上記実施の形態１と全く同様であり、以下、図１〜図６も参照して説明する。図において、スイッチ回路は電磁リレー１６が主要素であり、エスカレータのＵｐ、Ｄｏｗｎを切り替える第１の切替スイッチ１６ａと、この第１の切替スイッチ１６ａに連動して動作する移動手摺内面清掃装置１０の回転駆動モータ６０の回転方向を切り替える第２の切替スイッチ１６ｂを備えている。１７は第２の切替スイッチ１６ｂに直列に挿入された移動手摺内面清掃装置１０の電源スイッチ、Ｃ．Ｃ．Ｗ．は図３の矢印Ｄで示す回転駆動モータ６０の反時計方向の回転、Ｃ．Ｗ．は時計方向の回転である。
【００３１】
上記のように構成された実施の形態２においては、移動手摺内面清掃装置１０の回転駆動モータ６０の回転方向を切り替える第２の切替スイッチ１６ｂと、エスカレータの動作方向を切り替える第１の切替スイッチ１６ａとが連動されていることにより、エスカレータがＵｐ動作あるいはＤｏｗｎ動作の何れの方向であっても、移動手摺内面清掃装置１０の電源スイッチ１７のＯＮ・ＯＦＦ操作のみで、常に清掃用回転ブラシ２を移動手摺１の移動方向に抗した向きに回転させるようにすることができる。従って、清掃時に移動手摺内面清掃装置１０の動作方向を考慮する必要がなく、使い勝手が非常に良いという効果が得られる。
【００３２】
実施の形態３．
図８、図９はこの発明の実施の形態３によるマンコンベアの移動手摺内面清掃装置の要部を説明するもので、図８は上面図、図９は側面断面図である。この実施の形態３は、清掃用回転ブラシ２を回転させるための駆動手段６として、実施の形態１の回転駆動モータの代わりに移動手摺１の移動運動を回転ローラ６５により回転力に変換するようにしたものである。第１の回転ローラ６５ａと第２の回転ローラ６５ｂとが協働して第２の回転ローラ６５ｂに固定されたプーリ６６、及びタイミングベルト７４を介してギヤボックス８Ａの水平入力軸８４に固定されたプーリ８５へ回転力が伝達される。
【００３３】
ギヤボックス８Ａの垂直出力軸８６にはプーリ８７が固定され、タイミングベルト７２はこのプーリ８７と第２の湾曲部用回転清掃子５のプーリ５３との間に巻き掛けられており、ギヤボックス８Ａ側から回転駆動される。なお、ギヤボックス８Ａの水平出力軸８２は、水平入力軸８４とは逆向きに回転するように構成されている。また、ギヤボックス８Ａと水平入力軸８４との間には図示しない電磁クラッチが設けられている。その他の符号は上記実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００３４】
次に上記のように構成された実施の形態３の動作について説明する。移動手摺１が矢印Ｃの方向に移動するように駆動されると、第１及び第２の回転ローラ６５ａ、６５ｂが摩擦駆動される。この回転力がプーリ６６、タイミングベルト７４、プーリ８５を介してギヤボックス８Ａの水平入力軸８４に伝達される。このとき図示しない電磁クラッチをＯＮにすると、この回転力はギヤボックス８Ａの水平出力軸８２、プーリ８３、タイミングベルト７３を介して平坦部用回転清掃子３へ伝達されて該平坦部用回転清掃子３を矢印Ｅの方向に回転させると共に、ギヤボックス８Ａの垂直出力軸８６、プーリ８７、タイミングベルト７２を介して第２の湾曲部用回転清掃子５へ伝達され、さらに歯車５４、４４を介して第１の湾曲部用回転清掃子４に伝達される。
【００３５】
ここで、平坦部用回転清掃子３、及び第１、第２の湾曲部用回転清掃子４、５の移動手摺１に対する相対回転数が所望な値となるよう、２つのプーリ６６、８５の直径比とギヤボックス８Ａのギヤ比が決定されるとともに、図示しない電磁クラッチを接続したときには、移動手摺１の動作方向に抗する方向に清掃用回転ブラシ２が回転するように構成される。電磁クラッチが切断された場合には、第１及び第２の回転ローラ６５ａ、６５ｂの回転力はギヤボックス８Ａの各出力軸には伝達されず、全ての清掃用回転ブラシ２は移動手摺１の移動方向に倣うように受動回転することとなる。
【００３６】
上記のように、この実施の形態３によれば、実施の形態１と同様の効果が得られるほか、駆動手段として、移動手摺１の移動力を利用するようにしたので、回転駆動モータ６０が不要となり装置コストが低減できる。なお、電磁クラッチの代わりに操作レバーなどで動作させる機械式のクラッチを用いた場合には電気配線も不要にできる効果が得られる。なお、歯車をタイミングベルトに、さらに、Ｖベルトに変更することによる静音化の実現およびコスト低減も可能であることは言うまでもない。また、駆動手段６としては、１対の第１及び第２の回転ローラ６５ａ、６５ｂからなる回転ローラ６５の代わりに、エスカレータに元から設置されている手摺駆動ローラ１４、あるいは加圧ローラ１５の回転力を利用しても同様な構成ができることは言うまでもない。
【００３７】
なお、上記各実施の形態の説明では、平坦部用回転清掃子３と、第１及び第２の湾曲部用回転清掃子４、５として、多数の刷毛を放射状に設けた回転ブラシを用いたが、必ずしもブラシに限定されるものではなく、例えば、糸やプラスチックフィルムなどを用いた紐状のもの、織布や不織布などを用いた帯状のものなどを放射状に設け、あるいは、スポンジ状のものを外周部に設けて回転させるようにしたものなどでも良い。また、このような清掃子の素材が互いに異なる複数の回転清掃子を移動手摺の移動方向に並べ、汚染物や異物の種類に応じて素材の異なる回転清掃子で清掃することにより清掃効率を上げるようにすることもできる。
【００３８】
また、平坦部用回転清掃子３と、第１及び第２の湾曲部用回転清掃子４、５のブラシ部分は、磨耗したときに交換を容易にするために、例えば中心部にハブを用いて構成し、それぞれの回転軸にハブの部分で着脱可能に取り付けるようにすることは望ましい。また、上記各実施の形態ではエスカレータに適用した場合について説明したが、動く歩道あるいはエスカレータと動く歩道を組み合わせたものなどでも同様の効果が期待できることは当然である。また、清掃時に清掃用回転ブラシ２を移動手摺１の移動方向に抗するように回転させたが、例えば清掃効率については左程問題としない場合、清掃用回転ブラシ２の回転数を高くできる場合などは、順方向に回転させるようにしてもよい。
【００３９】
さらに、第１及び第２の湾曲部用回転清掃子４、５は、相互の刷毛４１、５１の先端部が互いに干渉して交わるように配設したが、この場合、刷毛４１及び／または刷毛５１の中に保持されたゴミなどの異物を排除する効果が得られるが、必ずしも相互の刷毛４１、５１の先端部が互いに交わるように配設する必要はなく、刷毛４１、５１の先端部が互いに離間するように設けても差し支えない。その他、この発明の精神の範囲内で種々の変形や変更が可能であることは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の実施の形態１によるマンコンベアの移動手摺内面清掃装置の要部を示す斜視図である。
【図２】図１に示す移動手摺の平坦部に対する平坦部用回転清掃子の配置を示す断面図である。
【図３】図１に示す移動手摺の湾曲部に対する第１及び第２の湾曲部用回転清掃子の配置を示す断面図である。
【図４】図１に示す清掃用回転ブラシを回転させる伝達機構の要部を示す上面図である。
【図５】図４に示す伝達機構の要部側面図である。
【図６】図１に示す移動手摺内面清掃装置をエスカレータ内部へ設置した例を概念的に示す全体構成図である。
【図７】この発明の実施の形態２によるマンコンベアの移動手摺内面清掃装置に用いるスイッチ回路構成図である。
【図８】この発明の実施の形態３によるマンコンベアの移動手摺内面清掃装置の要部を示す上面図である。
【図９】図８に示す要部の側面断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  移動手摺、  １ａ  平坦部、  １ｂ、１ｃ  湾曲部、  ２  清掃用回転ブラシ、  ３  平坦部用回転清掃子、  ３０  回転軸、  ３２  プーリ、  ４  第１の湾曲部用回転清掃子、  ４０  回転軸、  ４１  刷毛、  ４３  プーリ、  ４４  歯車、  ５  第２の湾曲部用回転清掃子、  ５０  回転軸、  ５３  プーリ、  ５４  歯車、  ６  駆動手段、  ６０  回転駆動モータ、  ６１  出力軸、  ６２  プーリ、  ６５  回転ローラ、  ６５ａ  第１の回転ローラ、  ６５ｂ  第２の回転ローラ、  ６６  プーリ、  ７１、７２、７３、７４  タイミングベルト、  ８、８Ａ  ギヤボックス、  ８０  入力軸、  ８１  プーリ、  ８２  水平出力軸、  ８３  プーリ、  ８４  水平入力軸、  ８５  プーリ、  ８６  垂直出力軸、  ８７  プーリ、  ９  吸気口、  １０（１０ａ、１０ｂ）  移動手摺内面清掃装置、  １１  手摺受けローラ、  １２（１２ａ、１２ｂ）  真空掃除機、  １３（１３ａ、１３ｂ）  吸引用ホース、  １４  手摺駆動ローラ、  １５  加圧ローラ、  １６  電磁リレー、  １６ａ  第１の切替スイッチ、  １６ｂ  第２の切替スイッチ、  １７  電源スイッチ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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