(57)【要約】【課題】  定格荷重が異なり、かつ、遠隔操作される複数の天井クレーンの荷重検査を効率的に行うことができる方法を提供する。【解決手段】  前記の目的を達成するために本発明は、原子力発電での使用済燃料を再処理する工場で使用される天井クレーン１７，１８のフック２６，２７に、定格荷重を吊り下げて荷重検査を行う天井クレーンの荷重検査方法において、前記荷重が、基本荷重部１４０と、該基本荷重に着脱自在な付加荷重部１５０とからなり、基本荷重部単独の場合と付加荷重部が付加された場合との切り替えを遠隔操作により可能としたことを特徴としている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子力発電での使用済燃料を再処理する工場で使用される天井クレーンのフックに、定格荷重を吊り下げて荷重検査を行う天井クレーンの荷重検査方法において、
前記荷重が、基本荷重部と、該基本荷重に着脱自在な付加荷重部とからなり、
１の天井クレーンでは基本荷重部単独で荷重検査を行い、他の天井クレーンでは、遠隔操作により基本荷重部に付加荷重部を付加して荷重検査を行うことを特徴とする天井クレーンの荷重検査方法。
【請求項２】
前記基本荷重部が、天井クレーンのフックが掛止するために上方に突出した柱状掛止部を有し、
前記付加荷重部が、前記柱状掛止部の貫通可能な空洞部と、前記天井クレーンのフックが掛止する回動自在な掛止腕とを備え、該掛止腕の両端が前記空洞部を跨ぐ位置で付加荷重部に回動自在に固定され、
掛止腕が回動して垂直位置に達したとき掛止腕の頂部は前記柱状掛止部より上方に位置して前記フックが掛止可能となり、掛止腕が倒れて付加荷重部の上に倒置された状態のときは掛止腕の頂部が付加荷重部の外側に突出して前記フックが掛止可能となり、
前記天井クレーンは、前記掛止腕が付加荷重部の上に倒置された状態のとき付加荷重部の外側に突出した部分にフックを掛けて付加荷重部を吊り下げて、付加荷重部を基本荷重部の上に着脱可能となり、
付加荷重部が基本荷重部の上に載置されたとき、掛止腕が前記柱状掛止部の上から退避してフックが前記柱状掛止部と掛止可能となり、
基本荷重部単独の場合と基本荷重部に付加荷重部が付加された場合との遠隔操作による切り替えを可能としたことを特徴とする請求項１記載の天井クレーンの荷重検査方法。
【請求項３】
前記基本荷重部が、複数の小荷重部の積層体であることを特徴とする請求項２に記載の天井クレーンの荷重検査方法。
【請求項４】
天井クレーンの荷重検査に使用される荷重であって、該荷重が、基本荷重部と、該基本荷重に着脱自在な付加荷重部とからなり、
前記基本荷重部が、天井クレーンのフックが掛止するために上方に突出した柱状掛止部を有し、
前記付加荷重部が、前記柱状掛止部の貫通可能な空洞部と、前記天井クレーンのフックが掛止する掛止腕とを備え、該掛止腕の両端が前記空洞部を跨ぐ位置で付加荷重部に回動自在に固定され、掛止腕が回動して垂直位置に達したとき掛止腕の頂部は前記柱状掛止部より上方に位置して前記フックが掛止可能となり、掛止腕が倒れて付加荷重部の上に倒置された状態のときは掛止腕の頂部が付加荷重部の外側に突出して前記フックが掛止可能となることを特徴とする天井クレーンの検査用荷重。
【請求項５】
前記基本荷重部が、複数の小荷重部の積層体であることを特徴とする請求項４に記載の天井クレーンの検査用荷重。
【請求項６】
前記小荷重部及び付加荷重部が、鋼製の枠内に鉛を鋳込み、外側をステンレス鋼の薄板で覆った構成であることを特徴とする請求項５記載の天井クレーンの検査用荷重。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は原子力燃料の再処理工場で使用される天井クレーンの検査方法と、その検査方法に使用される荷重とに関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電所で使われたウラン燃料の中には、燃え残りのウランと、新しくできたプルトニウムとが含まれている。これらを再び燃料として使えるように再処理工場では化学的な処理をおこなっている。この再処理工程を簡単に説明すると、次の通りである。
【０００３】
〔受け入れ・貯蔵工程〕
使用済みの燃料は、再処理工場のプール内に浸漬して４〜５年かけて冷却する。これによって、放射能は数百分の１に減衰する。
【０００４】
〔剪断・溶解工程〕
冷却された燃料は、３〜４ｃｍの小片に切断される。剪断機は厚いコンクリート壁のセル（部屋）内に設置されており、外部から遠隔で操作する。小片は、溶解槽に投入され、硝酸によって溶解される。被覆管などの金属は分離されて貯蔵庫で安全に保管される。ウラン、プルトニウム及び核分裂生成物（高レベル放射性廃棄物）は、まとめて次の分離工程に送られる。
【０００５】
〔分離工程〕
ここで、まず、ウラン溶液及びプルトニウム溶液と、高レベル放射性廃棄物の含まれた廃液とが分離される。分離された高レベル放射性廃棄物は、ガラス固化して金属又はセラミックス等のオーバーパックに収納される。ウラン溶液及びプルトニウム溶液は、分離され、次の精製工程へと送られる。
【０００６】
〔精製工程〕
ウラン溶液とプルトニウム溶液から微量に残存している高レベル放射性廃棄物が分離される。プルトニウム溶液にはウラン溶液が混合され、ウラン・プルトニウム混合溶液となる。
【０００７】
〔脱硝工程〕
ウラン溶液とウラン・プルトニウム混合溶液から硝酸を取り除き、ウラン酸化物の粉末及びウラン・プルトニウム混合酸化物の粉末にする。
【０００８】
〔製品貯蔵〕
上記の粉末をステンレス製の容器に封入して建物内の専用貯蔵庫に貯蔵する。
【０００９】
図５は、高レベル放射性廃棄物のガラス固化をする再処理工場の構成を示す図である。再処理工場は、機器搬送室１１と、この機器搬送室１１の外側に設けられた固化セル保守室１２と、この固化セル保守室１２と機器搬送室１１との下に設けられた固化セル室１３とから構成されている。これら３つの室のうち、固化セル保守室１２と固化セル室１３とは、放射能のレベルが高いので作業員は原則として入室できず、作業員は通常は、機器搬送室１１内だけしか出入りできない。
【００１０】
前述した分離工程等で分離された放射能レベルの高い廃液は、固化セル室１３に運び込まれ、濃縮され容積を減らし、ガラスと共に溶融させて溶け込ませ、ステンレス製のキャニスターと称する容器に入れて固化する。固化セル室１３内には、そのためのメルター１４及びフィルター１５が装備されている。
【００１１】
固化セル保守室１２には、天井クレーン１７が、また、固化セル室１３には、天井クレーン１８が配備されている。天井クレーン１７，１８は、固化セル保守室１２及び固化セル室１３の両側に配置されたレール２１，２２上に図示しない梁を架設し、この梁上を移動自在にクレーン本体が設置されている。梁は、レール２１，２２上を自在に走行できる。天井クレーン１７，１８のレール２１，２２上の移動を「走行」といい、梁上の移動を「横行」という。これらの天井クレーン１７，１８は離れた場所から遠隔操作される。
【００１２】
機器搬送室１１の天井には、固化セル保守室１２との間で荷重の出し入れを行うためのハッチ３１があり、機器搬送室１１の側壁には固化セル保守室１２との間の出入りをするための遮蔽扉３２がある。また、固化セル保守室１２の床には、固化セル室１３との間で荷重の出し入れを行うためのハッチ３３が設けられている。これらのハッチ３１，３３や遮蔽扉３２は、通常は閉じられており、必要な場合にのみ開けることができるようになっている。
【００１３】
天井クレーン１７は、２本のワイヤー２３と、各ワイヤに取り付けられた２つフック２６を有する。天井クレーン１８は、同様に２本のワイヤー２４と２つのフック２７とを有する。図５にはワイヤー２３，２４及びフック２６，２７を１つだけしか図示していないが、紙面に対して垂直な方向に配置されているためである。これらの天井クレーン１７，１８は、高レベル放射性廃棄物溶液の搬入や、搬送、ガラス固化された高レベル放射性廃棄物の搬送や排出などに使用され、各種の荷重Ｗを吊り上げ、移動、吊り降ろしをする。
【００１４】
図５では、天井クレーン１７を２基示しているが、これは、１つの天井クレーン１７の２つの使用状態を示すものである。すなわち、一方が機器搬送室１１内の荷重Ｗを吊り上げる状態で、他方が固化セル室１３内の荷重Ｗを吊り降ろした状態を示すものである。
【００１５】
天井クレーン１７，１８は、上の固化セル保守室１２にある天井クレーン１７の方が、下の固化セル室１３にある天井クレーン１８より揚程が大きくなることから、若干大型のものが使用されている。たとえば、下の天井クレーン１８の定格荷重が２２．５トン／フックで、上の天井クレーン１７の定格荷重が２５トン／フックというように相違している。
【００１６】
また、これらの天井クレーン１７，１８は、定期的な点検が義務づけられている。この点検は、天井クレーンに定格荷重に相当する荷重を吊って、昇降、走行、横行を行い、異常が無いことを確認することによって行われる。
【００１７】
したがって、天井クレーン１７，１８のように、定格荷重の異なる複数の天井クレーンの検査をする場合、それぞれの定格の荷重を用意する必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら、定期検査は月に１回の頻度でおこなわれており、前述の如く、固化セル保守室１２と、固化セル室１３とは、高濃度の放射線で汚染されているので、作業員は天井クレーンの検査の度ごとにこれらの室内に入ることはできない。そこで、固化セル保守室１２には天井クレーン１７用の２５トンの定格荷重を、固化セル室１３には、天井クレーン１８用の２２．５トンの定格荷重を常備しておくことが考えられる。しかし、そうすると、床に大きな集中荷重が常時加わることになり、強度的な面から望ましくない。
【００１９】
本発明は、このような実情から考えられたもので、定格荷重が異なり、かつ、遠隔操作される複数の天井クレーンの荷重検査を効率的に行うことができる方法と、その方法に使用される天井クレーンの検査用荷重とを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
前記の目的を達成するために本発明は、原子力発電での使用済燃料を再処理する工場で使用される天井クレーンのフックに、定格荷重を吊り下げて荷重検査を行う天井クレーンの荷重検査方法において、前記荷重が、基本荷重部と、該基本荷重に着脱自在な付加荷重部とからなり、１の天井クレーンでは基本荷重部単独で荷重検査を行い、他の天井クレーンでは、遠隔操作により基本荷重部に付加荷重部を付加して荷重検査を行うことを特徴としている。
【００２１】
前記荷重が、基本荷重部と、該基本荷重に着脱自在な付加荷重部とからなり、前記基本荷重部が、天井クレーンのフックが掛止するために上方に突出した柱状掛止部を有し、前記付加荷重部が、前記柱状掛止部の貫通可能な空洞部と、前記天井クレーンのフックが掛止する掛止腕とを備え、該掛止腕の両端が前記空洞部を跨ぐ位置で付加荷重部に回動自在に固定され、掛止腕が回動して垂直な状態になったとき掛止腕の頂部は前記柱状掛止部より上方に位置して前記フックが掛止可能となり、掛止腕が回動して付加荷重部の上に載置された状態のときは掛止腕の頂部が付加荷重部の外側に突出して前記フックが掛止可能となり、前記天井クレーンは、前記掛止腕が付加荷重部の上に倒置された状態のとき付加荷重部の外側に突出した部分にフックを掛けて付加荷重部を吊り下げて、付加荷重部を基本荷重部の上に着脱可能となり、付加荷重部が基本荷重部の上に載置されたとき、掛止腕が前記柱状掛止部の上から退避してフックが前記柱状掛止部と掛止可能となり、基本荷重部単独の場合と付加荷重部が付加された場合との切り替えを可能とした構成とすることができる。また、前記基本荷重部を、複数の小荷重部の積層体としてもよい。
【００２２】
また、本発明は、天井クレーンの荷重検査に使用される荷重であって、該荷重が、基本荷重部と、該基本荷重に着脱自在な付加荷重部とからなり、前記基本荷重部が、天井クレーンのフックが掛止するために上方に突出した柱状掛止部を有し、前記付加荷重部が、前記柱状掛止部の貫通可能な空洞部と、前記天井クレーンのフックが掛止する掛止腕とを備え、該掛止腕の両端が前記空洞部を跨ぐ位置で付加荷重部に回動自在に固定され、掛止腕が回動して垂直位置に達したとき掛止腕の頂部は前記柱状掛止部より上方に位置して前記フックが掛止可能となり、掛止腕が倒れて付加荷重部の上に倒置された状態のときは掛止腕の頂部が付加荷重部の外側に突出して前記フックが掛止可能となることを特徴としている。
【００２３】
前記基本荷重部が、複数の小荷重部の積層体である構成としたり、前記小荷重部及び付加荷重部が、鋼製の枠内に鉛を鋳込み、外側をステンレス鋼の薄板で覆った構成にすることができる。
上記手段によれば、以下のような作用が得られる。
【００２４】
定格荷重が２種類の複数の天井クレーンの、軽い方の定格荷重を基本荷重部とし、重い方と軽い方との差に相当する荷重を付加荷重部として用意する。そして、軽い方の定格荷重の天井クレーンには基本荷重のみを吊り下げて検査し、重い方の定格荷重の天井クレーンには基本荷重と定格荷重の双方を吊り下げて検査する。基本荷重部に付加荷重部を取り付けたり、取り外したりするのはすべて遠隔操作で行うが、その方法の一例を以下に説明する。
【００２５】
付加荷重部には掛止腕を設け、基本荷重部には柱状掛止部が形成されている。付加荷重部が単独で床に載置されている状態では、掛止腕は付加荷重部上に倒れた状態で、先端が付加荷重部の外に突出している。この突出している部分を天井クレーンのフックで引っかけ、フックを上昇させると、掛止腕は垂直に立ち上がり、付加荷重部を吊り上げることができる。付加荷重部を吊り上げたら、基本荷重部の上に移動し、基本荷重部の柱状掛止部の真上に付加荷重部の空洞部がくるようにして付加荷重部を吊り降ろす。付加荷重部が基本荷重部の上に載置された状態では、掛止腕が柱状掛止部の上にあり、フックが柱状掛止部に邪魔されることがない。この状態からフックをさらに降下させると、フックが掛止腕から外れる。掛止腕は支持を失って倒れ、柱状掛止部が荷重の本体部から上方に突き出した状態になる。フックが次にこの柱状掛止部を引っかければ、基本荷重部と付加荷重部の双方を持ち上げることができる。付加荷重部の掛止腕の先端は、付加荷重部の外側に突出しているので、ここにフックを引っかけることで、付加荷重部を基本荷重部から取り外すことができる。これによって、基本荷重部だけの重量と、基本荷重部と付加荷重部の重量の２通りの荷重として使用することができる。また、この切り替えは遠隔操作で自在にできる。
【００２６】
基本荷重部を複数の小荷重部の積層体にすると、待機状態のときは、小荷重部に分散して床上に置くことができ、荷重が一カ所に集中することを避けることができる。鋼鉄製の枠に鉛を充填した構成にすることで、形状のコンパクト化が可能となり、外側を表面が滑らかなステンレス鋼の薄板にすることで汚れを落とし易くすることができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、遠隔操作される天井クレーンの荷重検査方法で、基本荷重部と付加荷重部とに分け、遠隔操作で付加荷重部を基本荷重部に載せたり、降ろしたりできるので、定格荷重の異なる複数の天井クレーンの荷重検査を効率的に行うことができる、という優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施例を添付した図面により説明する。
図１は、基本荷重部の基礎部を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。基礎部は、基礎小荷重部１１０とこの中心に立設された柱状体１２０とから構成されている。
【００２９】
基礎小荷重部１１０は、矩形の箱形状で、鋼鉄製の枠内に溶融した鉛を鋳込んで固化し、外側を鏡面仕上げされたステンレス鋼の薄板で覆ったものである。四隅には雌ねじ穴１１１が形成され、この雌ねじ穴１１１に位置決め用の突起１１２がねじ込まれている。鉛を主たる素材とすることで、小型で重い荷重に（コンパクト化）することができる。また、表面を鏡面仕上げされたステンレス鋼の薄板で覆うことによって、表面に付着した汚れを簡単に落とすことができる。鉛を鋳込むための鋼鉄製の枠は、小荷重部全体を１つの枠にしてもよく、複数の枠に分割してもよい。
【００３０】
柱状体１２０は、下部が四角柱で、先端部が柱状掛止部１２１となっている。柱状掛止部１２１は、対向する板部材１２２，１２２の間を丸棒１２３で連結したもので、丸棒１２３に天井クレーン１７，１８のフック２６（２７）が掛かるようになっている。
【００３１】
図２は中間の小荷重部１３０の図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。小荷重部１３０は、基礎小荷重部１１０と同様の矩形の箱形状で、鋼鉄製の枠内に溶融した鉛を充填して固化し、外側を鏡面仕上げされたステンレス鋼の薄板で覆ったものである。四隅には雌ねじ穴１３１が形成され、この雌ねじ穴１３１に吊り下げ用の環ボルト１３２がねじ込まれている。下面には、突起１１２が入って位置決めする４つの穴１３３が穿設され、中央には、柱状掛止部１２１が挿通される凹部としての孔１３４が設けられている。
【００３２】
４つの環ボルト１３２にワイヤー１３６を挿通し、ここにフック２６，２７を引っかけることで、小荷重部１３０を吊り上げることができる。小荷重部１３０を吊り上げて、図１の基本荷重部の柱状体１２０を孔１３４に挿通させて降ろすと、小荷重部１３０は基礎小荷重部１１０の上に重なる。基礎小荷重部１１０の突起１１２が、中間の小荷重部１３０の穴１３３に進入して位置決めがされる。このあと、環ボルト１３２を取り除き、突起１１２と同様のものを螺合する。
【００３３】
以後同様にして図１の仮想線に示すように、いくつかの中間の小荷重部１３０を積み重ねることで、基本荷重部１４０が形成される。この基本荷重部１４０は、柱状掛止部１２１にフック２６，２７を掛止することで、天井クレーン１７，１８が吊り下げられるようになる。
【００３４】
図３は、付加荷重部１５０の図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。付加荷重部１５０は、基礎小荷重部１１０や中間の小荷重部１３０と同様の矩形の箱形状で、鋼鉄製の枠内に溶融した鉛を充填して固化し、外側を鏡面仕上げされたステンレス鋼の薄板で覆ったものである。四隅の下面には、突起が嵌入する位置決め用の４つの穴１５１が穿設され、中央には、柱状掛止部１２１が挿通される凹部としての孔１５２が設けられている。
【００３５】
付加荷重部１５０には、掛止腕１５３が孔１５２を跨ぐように設けられている。この掛止腕１５３は、両端部１５４が、付加荷重部１５０に形成された支持板１５５にピン１５６で回動自在に軸支されている。そして、掛止腕１５３が垂直に立ち上がった状態でフック２６，２７が掛止すると、天井クレーン１７，１８は付加荷重部１５０を吊り上げることができる。
【００３６】
天井クレーン１７，１８が、付加荷重部１５０を基本荷重部１４０の上に載置したとき、柱状掛止部１２１が孔１５２を貫通して付加荷重部１５０の上に突出する。そして、重要なことであるが、このとき、掛止腕１５３の頂部は、柱状掛止部１２１のさらに上にあり、フック２６，２７は、柱状掛止部１２１に干渉されないで掛止腕１５３に掛止でき、かつ、フック２６，２７を降ろすと、フック２６，２７は柱状掛止部１２１に干渉されることなく掛止腕１５３の掛止を解除することができる。
【００３７】
フック２６，２７が掛止腕１５３から外れると、掛止腕１５３は垂直の状態で自立していることができず、図３（ｂ）の仮想線で示すように付加荷重部１５０の上に倒置された状態となる。フック２６，２７は、この倒置した状態の掛止腕１５３に、掛止可能である。
【００３８】
図４は基本荷重部１４０に付加荷重部１５０を積み重ねた状態を示す図で、（ａ）は付加荷重部を積み重ねフックを外す状態、（ｂ）は基本荷重部と付加荷重部を重ねて持ち上げる状態を示す図である。図３（ｂ）のようにして付加荷重部１５０を基本荷重部１４０上に載せることができる。その後、フック２６，２７を下げていくと、掛止腕１５３が倒れながらフック２６，２７の降下に追従していき、図４（ａ）に示す位置で掛止腕１５３とフック２６，２７とが外れる。そして、付加荷重部１５０の上方に柱状掛止部１２１が突出した状態となる。
【００３９】
次に、フック２６，２７が柱状掛止部１２１の丸棒１２３に掛止することで、基本荷重部１４０と付加荷重部１５０の双方を同時に吊り上げることができる。
【００４０】
天井クレーン１７，１８の荷重検査の場合、図５に示す機器搬送室１１内で、天井クレーン１７を用いて基本荷重部１４０を組み立て、さらに付加荷重部１５０を載せる。この荷重は、天井クレーン１７の定格荷重となっている。天井クレーン１７は、この荷重を吊り上げ、ハッチ３１から固化セル保守室１２内に運び込み、天井クレーン１７を走行、横行及び吊り上げ、吊り降ろし等をして荷重検査を行う。
【００４１】
天井クレーン１７の荷重検査が完了したら、ハッチ３３を開いて荷重を下げ、固化セル室１３の床の上に置く。そして、図４（ａ）に示す位置からこんどはフック２６を掛止腕１５３に掛止し、フック２６を上昇させると図３（ｂ）の状態になる。さらにフック２６を上昇させることで、付加荷重部１５０を基本荷重部１４０から取り外すことができる。
【００４２】
基本荷重部１４０の重量が天井クレーン１８の定格荷重となっているので、こんどは、天井クレーン１８のフック２７で丸棒１２３に掛止し、基本荷重部１４０を吊り下げて、天井クレーン１８を走行、横行させ、吊り下げ、吊り降ろし等を行い天井クレーン１８の走行検査を行うことができる。
【００４３】
荷重検査が完了したら、固化セル室１３内で、天井クレーン１７によって、付加荷重部１５０を再び基本荷重部１４０の上に載せ、吊り上げて機器搬送室１１に運び込み、付加荷重部１５０を取外し、中間の小荷重部１３０を１つずつ取外し、分解する。これらの荷重は、床上に分散して載置することができ、一カ所に大きな荷重が集中することを防止することができる。
【００４４】
以上の操作において、固化セル保守室１２及び固化セル室１３内での作業は、一切人の手を不要とし、遠隔操作ですべて行うことができる。
【００４５】
また、定格荷重の異なる天井クレーンの荷重検査を、それぞれの定格荷重の差の付加荷重部の着脱で行うことができ、効率的な検査が可能となる。また、用意する荷重の重量が減少するので、費用の節約にもなる。
【００４６】
以上の実施例において、基本荷重部１４０を小荷重部１３０の積層体としたが、一体のものとしてもよい。ただし、複数の小荷重部１３０に分けることで、保管する場合に床上の荷重を分散することができる。また、柱状掛止部が貫通する空洞部が貫通孔１３４，１５２となっているが、荷重の形状を馬蹄形にするなど多様な形態が選択可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】基本荷重部の基礎部を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】中間の小荷重部の図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】付加荷重部の図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図４】基本荷重部に付加荷重部を積み重ねた状態を示す図で、（ａ）は付加荷重部を積み重ねフックを外す状態、（ｂ）は基本荷重部と付加荷重部を重ねて持ち上げる状態を示す図である。
【図５】高レベル放射性廃棄物のガラス固化をする再処理工場の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
１７，１８天井クレーン
１２１柱状掛止部
１３０小荷重部
１４０基本荷重部
１５０付加荷重部
【図１】
2006290577.tif 000003
【図２】
2006290577.tif 000004
【図３】
2006290577.tif 000005
【図４】
2006290577.tif 000006
【図５】
2006290577.tif 000007