(57)【要約】【課題】  匙部と柄とを結合する結合部材や匙部に設けた柄装着部が破損することのない作業具の提供。【解決手段】  匙部と、柄と、前記匙部の表側と裏側との少なくとも一方に設けられて前記匙部と前記柄とを結合する結合部材とを備え、前記結合部材の少なくとも１つにおいて、前記結合部材において匙部が装着される匙装着部から柄が装着される柄装着部に亘って補強部が１列または複数列に形成された作業具。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
匙部と、柄と、前記匙部の表側と裏側との少なくとも一方に設けられて前記匙部と前記柄とを結合する結合部材とを備え、
前記結合部材の少なくとも１つにおいて、匙部が装着される匙装着部から柄が装着される柄装着部に亘って補強部が１列または複数列に形成されてなることを特徴とする作業具。
【請求項２】
前記補強部は、前記結合部材の表面から突出する突出部である請求項１に記の作業具。
【請求項３】
前記補強部は、前記結合部材の表面に形成された凹陥部である請求項１に記載の作業具。
【請求項４】
匙部本体と柄装着部とが一体に形成された匙部と、前記匙部の柄装着部に装着される柄とを備えるとともに、
補強部が、前記柄装着部から前記匙部本体に亘って１列または複数列に設けられてなることを特徴とする作業具。
【請求項５】
前記補強部は、前記柄装着部の表面から突出する突出部である請求項４に記の作業具。
【請求項６】
前記補強部は、前記柄装着部の表面に形成された凹陥部である請求項４に記載の作業具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業具に係り、特にスコップやショベル、円匙などの作業具であって従来よりも耐久性が高く、破損したときの修理も容易なものに関する。
【背景技術】
【０００２】
スコップやショベル、円匙などの作業具は、土などを掘る匙部の一端に設けた柄装着部に柄を差し込んで結合ピンやリベットで結合したものが一般的である。たとえば、図９に示すように、従来の円匙には、匙部Ａと、柄Ｂと、匙部Ａおよび柄Ｂを結合する結合部材Ｃとからなるものがある。
【０００３】
また、図１０に示すように、スコップやショベルにおいては、匙部Ｄの根元部に柄管挿入部Ｆをプレスで一体に形成し、この柄管挿入部Ｆに鋼管製の柄Ｅの一端を挿入して溶接したものも一般的である。
【０００４】
ここで、柄装着部に単に柄を差し込んで結合ピンやリベットで結合しただけでは、柄装着部と柄との間にガタが生じることがある。
【０００５】
このような問題を解決した作業具として、テーパ上の管状取付部を有する本体の管状取付部に柄の尖端部を嵌合して結合ピンで連結した作業具であって、柄の先端部に、前記管状取付部に嵌合される合成樹脂製の結合部材を設けたものが提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平７−００８００１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の円匙は、少しでも無理にこじる作業を行なうと、結合部材Ｃがへたって曲がり始めたり、図９において二点鎖線で示す箇所で折れたりするので、只土に差し込んで引抜く切り込み作業にしか使用できなかった。
【０００７】
そして、結合部材Ｃに匙部を固定する作業は素人には困難なので、結合部材Ｃが破損したときはメーカーで修理するのが一般的であった。
【０００８】
しかし、破損した円匙をメーカーで修理すると、往復運賃や修理経費がかかり、新品を買うのと同程度の修理費用になることも珍しくはない。
【０００９】
したがって、結合部材Ｃが破損した円匙は、匙部Ａが未だ使用できる状態であってもくず鉄として廃棄されるのが殆どであった。
【００１０】
また、図１０に示すようなスコップやショベルにおいても、柄Ｅそれ自体が薄肉なので、柄管挿入部Ｆと、柄Ｅの先端のテーパ部との間にどうしてもガタが生じやすい。また、柄管挿入部Ｆは弱いので、溶接部Ｇが折れ易い。
【００１１】
本発明は、上記問題を解決すべく成されたものであり、スコップやショベル、円匙などの作業具であって、少々無理な梃子作業を行なっても結合部材や、匙部に設けた柄装着部が破損したり曲がったりすることのないものを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、匙部と、柄と、前記匙部の表側と裏側との少なくとも一方に設けられて前記匙部と前記柄とを結合する結合部材とを備え、前記結合部材の少なくとも１つにおいて、前記結合部材において匙部が装着される匙装着部から柄が装着される柄装着部に亘って補強部が１列または複数列に形成されてなることを特徴とする作業具に関する。
【００１３】
前記作業具においては、補強部を設けたことにより結合部材の強度が増大しているから、木の根を掘り起こすなど、無理な梃子作業を行なっても結合部材が破損することがない。
【００１４】
本発明の作業具にはスコップ、ショベル、円匙などが包含される。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の作業具において、前記補強部が、前記結合部材の表面から突出する突出部であるものに関する。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の作業具において、前記補強部が、前記結合部材の表面に形成された凹陥部であるものに関する。
【００１７】
これらの作業具においては、プレスによって容易に補強部を形成できる上、補強部の部分において結合部材の肉厚は増加してはいないから、作業具全体としても殆ど重量が増加していない。したがって、従来の作業具に比較して作業に負担がかかることはない。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、匙部本体と柄装着部とが一体に形成された匙部と、前記匙部の柄装着部に装着される柄とを備えるとともに、補強部が、前記柄装着部から前記匙部本体に亘って１列または複数列に設けられてなることを特徴とする作業具に関する。
【００１９】
スコップやショベルにおいては、匙部に柄装着部をプレスで成形し、この柄装着部に柄を装着することが一般的であるが、木の根を掘り起こすなどの無理な梃子作業を行なうと、柄装着部が折れたり曲がったりする可能性がある。
【００２０】
しかしながら、前記作業具においては、柄装着部は補強部で補強されているので、木の根を掘り起こすなど、無理な梃子作業を行なっても結合部材が破損することがない。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の作業具において、前記補強部が、前記柄装着部の表面から突出する突出部であるものに関する。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項４に記載の作業具において、前記補強部が、前記柄装着部の表面に形成された凹陥部であるものに関する。
【００２３】
これらの作業具においては、プレスによって容易に補強部を形成できる上、補強部の部分において柄装着部の肉厚は増加してはいないから、作業具全体としても殆ど重量が増加していない。したがって、従来の作業具に比較して作業に負担がかかることはない。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように本発明によれば、少々無理な梃子作業を行なっても結合部材や、匙部に設けた柄装着部が破損したり曲がったりすることのない作業具が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
１．実施形態１
【００２６】
以下、本発明の作業具の一例である円匙について説明する。
【００２７】
図１に示すように、実施形態１に係る円匙１０は、匙部１２と、柄１４と、匙部１２と柄１４とを結合する結合部材１６および１７とから構成されている。
【００２８】
匙部１２は、金属製であって厚肉板状であり、先端部は先細りの三角形状に形成されている。そして、幅方向に沿って裏面側から表面側に向って湾曲し、全体として樋状に形成されている。
【００２９】
匙部１２の根元部は、補強の目的で表面から裏面に向かって折り返されている。
【００３０】
結合部材１６および１７は、図１に示すとともに、図２において（Ａ）に示すように、夫々ハート型乃至略二等辺三角形状に形成された匙装着部１６Ａおよび１７Ａと、匙装着部１６Ａおよび１７Ａの根元部から一体的に突出して半円筒状に形成された柄装着部１６Ｂおよび１７Ｂとを有する。
【００３１】
結合部材１６および１７は、匙部１２を表側と裏側とから挟むとともに、柄装着部１６Ｂと柄装着部１７Ｂとが円筒を構成するように、匙装着部１６Ａおよび１７Ａにおいて匙部１２の根元部にリベット１３で固定されている。一方、柄１４は、柄装着部１６Ｂと柄装着部１７Ｂとにより構成された円筒状の挿入部に挿入され、リベット２２で固定されている。
【００３２】
結合部材１６には、柄装着部１６Ｂから匙装着部１６Ａに渡って、言いかえれば柄装着部１６Ｂと匙装着部１６Ａとの間に、柄１４を挿入する方向に沿って補強部１８が設けられている。
【００３３】
同様に、結合部材１７にも、柄装着部１７Ｂから匙装着部１７Ａに渡って、柄１４を挿入する方向に沿って補強部１９が設けられている。
【００３４】
補強部１８は、図４において（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、中空丸型、中空三角型、および中実三角型のいずれであってもよく、また、図５において（Ａ）および（Ｂ）に示すように、中空矩形状であっても中実矩形状であってもよい。これは、補強部１９についても同様である。
【００３５】
補強部１８および１９のうち、中空丸型、中空三角型、中実三角型、および中空矩形状のものは、プレス加工で結合部材１６および１７と一体に形成できる。補強部１８および１９をプレス加工で結合部材１６および１７と一体に形成すれば、補強部１８および１９において特に肉厚が増加することがないから、円匙１０の重量は、補強部１８および１９のない円匙と殆ど同一であり、作業者に余計な負担を与えることがない。
【００３６】
また、中実矩形状の補強部１８および１９は、結合部材１６および１７とは別に形成した部材を結合部材１６および１７に溶接または鑞付けすることにより形成される。
【００３７】
補強部１８および１９は、図２において（Ｂ）に示すようにリベット２２の部分で途切れるように設けてもよく、同図において（Ｃ）に示すように、２本のリベット２２の間には設けず、リベット２２のうち匙装着部１６Ａおよび１７Ａに近い側と、匙装着部１６Ａおよび１７Ａとの間にのみ設けてもよい。また、図３において（Ａ）に示すように、文字の浮き出しであってもよく、同図において（Ｂ）に示すようにリベット２２を挟んで２列または３列以上に設けられた梁状の突出部であってもよく、また、同図において（Ｃ）に示すように波線状の突出部であってもよい。なお、図２及び図３においては、柄１４および匙部１２は一部のみ示され、実際には、図１に示すような形態を有している。
【００３８】
更に、図６に示すように、補強部１８は、結合部材１６における柄装着部１６Ｂから匙装着部１６Ａに亘って柄１４を挿入する方向に沿って形成された溝であってもよい。これは、補強部１９についても同様である。なお、図６において（Ａ）は、円匙１０のうち、補強部１８および１９として溝を形成したものの側面図を示し、（Ｂ）は前記円匙１０の結合部材１６および１７近傍を表側からみたところを示す平面図であり、（Ｃ）は、前記円匙１０を柄装着部１６Ｂおよび１７Ｂの部分で柄１４の軸線に直交する平面で切断した断面図である。なお、溝状の補強部１８および１９も、結合部材１６および１７にプレス加工で容易に形成できる点で好ましい。
【００３９】
実施形態１に係る円匙１０は、前述のように、匙部１２を両面から挟むように設けられた結合部材１６および１７の何れにも補強部が設けられている。そして、結合部材１６においては柄装着部１６Ｂから匙装着部１６Ａに亘って補強部１８が設けられ、結合部材１７においては柄装着部１７Ｂから匙装着部１７Ａに亘って補強部１９が設けられている。
【００４０】
したがって、匙部１２の表側面から裏側面に向かって力が加わるような作業だけでなく、匙部１２の裏面側から表面側に向かって力が加わるような作業に対しても高い耐久性を示し、結合部材１６および１７が、柄装着部１６Ｂおよび１７Ｂと匙装着部１６Ａおよび１７Ａとの間の部分で折損したり曲がったりすることがない。
【００４１】
但し、極度に無理な梃子作業を行なったときには、柄１４の部分が折れる可能性があるが、柄１４は素人でも容易に交換できる。
【００４２】
２．実施形態２
【００４３】
以下、本発明の作業具の別の例であるショベルについて説明する。
【００４４】
図７において（Ａ）および（Ｂ）に示すように、実施形態２に係るショベル３０は、匙部３２と柄３４とを有する。柄３４は一端において匙部３２に挿入、固定されるとともに、他端には握り部３６が装着されている。なお、図７において（Ａ）はショベル３０の平面図を、（Ｂ）は側面図を示す。
【００４５】
匙部３２は、全体として略矩形状の厚肉板状部材であり、先端部が先細りの略二等辺三角形状に形成た匙部本体３２Ａと、匙部本体３２Ａの根元部中央から一体的に突出した柄装着部３２Ｂとを有する。匙部本体３２Ａは、補強のために根元部において裏側から表側に向って折り返されている。一方、柄装着部３２Ｂは、柄３４の先端を包囲する円弧状に形成されている。
【００４６】
柄３４は、柄装着部３２Ｂにリベット４０および４２で固定されている。なお、図８に示すように、柄３４の代りに鋼管製の柄管４４を用い、柄管４４の一端をテーパ状に成形して柄装着部３２Ｂに挿入して溶接し、柄管４４の他端に握り部３６を装着してもよい。
【００４７】
柄装着部３２Ｂには、柄３４を挿入する方向に沿って柄装着部３２Ｂの全長に亘って補強部３１が設けられている。補強部３１としては、たとえば中空または中実状の稜状突出部または溝状の凹陥部などがある。ここで、前述のように、柄装着部３２Ｂは匙部３２と一体的に形成されているから、補強部３１は、柄装着部３２Ｂから匙部３２に亘って形成されているということができる。
【００４８】
補強部３１が中空状の稜状突出部または溝であれば、柄装着部３２Ｂにプレス加工で容易に形成でき、また重量増加に繋がらない点でも好ましい。
【００４９】
ショベル３０においては、柄装着部３２Ｂに、匙部３２に向って補強部３１が形成されているから、実施形態１の円匙１０と同様、無理な梃子作業を行なっても匙部３２の根元部のところで柄装着部３２Ｂが折れたり曲がったりすることがない。また、柄管４４を有するショベルにおいては、柄管４４は一般的には薄肉であるにも係らず、柄装着部３２Ｂとの間でガタが生じることがなく、また、柄装着部３２Ｂに溶接した溶接部で折損することもない。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】図１は、実施形態１に係る円匙の構成を示す平面図および側面図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る円匙の結合部材およびその近傍を表側から見たところを示す各台平面図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る円匙の結合部材およびその近傍を表側から見たところを示す各台平面図である。
【図４】図４は、実施形態１に係る円匙の結合部材に設けられた補強部を図２における平面Ａ−Ａに沿って切断した断面の例を示す断面図である。
【図５】図５は、実施形態１に係る円匙の結合部材に設けられた補強部を図２における平面Ａ−Ａに沿って切断した断面の例を示す断面図である。
【図６】図６は、実施形態１に係る円匙において、結合部材に補強部として凹陥部を形成した例を示す側面図、平面図、および断面図である。
【図７】図７は、実施形態２に係るショベルの構成を示す平面図および側面図である。
【図８】図８は、実施形態２に係るショベルの別の例を示す平面図および側面図である。
【図９】図９は、従来の円匙の構成の一例を示す平面図である。
【図１０】図１０は、従来のショベルの一例を示す平面図および側面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０     円匙
１２     匙部
１４     柄
１６     結合部材
１６Ａ   匙装着部
１６Ｂ   柄装着部
１７     結合部材
１７Ａ   匙装着部
１７Ｂ   柄装着部
１８     補強部
１９     補強部
３０     ショベル
３１     補強部
３２     匙部
３２Ａ   匙部本体
３２Ｂ   柄装着部
３４     柄
【図１】
2006193946.tif 000003
【図２】
2006193946.tif 000004
【図３】
2006193946.tif 000005
【図４】
2006193946.tif 000006
【図５】
2006193946.tif 000007
【図６】
2006193946.tif 000008
【図７】
2006193946.tif 000009
【図８】
2006193946.tif 000010
【図９】
2006193946.tif 000011
【図１０】
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