(57)【要約】  【課題】  アイロンがけ時に好ましい香りが得られ、しかも衣類に残香性を付与できるアイロン仕上げ剤の提供。  【解決手段】  （ａ）シクロデキストリン、（ｂ）ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ジエチレングリコールモノアルキル（Ｃ1-4）エーテル、ジプロピレングリコールモノアルキル（Ｃ1-4）エーテル、ポリオキシアルキレン（オキシアルキレン（Ｃ2-3）基の平均付加モル数１〜５）モノフェニルエーテル、芳香族カルボン酸と炭素数１〜５のアルコールとのエステルから選ばれる少なくとも１種の化合物、（ｃ）（ｂ）成分以外の香料成分、及び（ｄ）水を含有し、（ｂ）／（ｃ）（質量比）＝５０／５０〜９９／１であるアイロン仕上げ剤、この仕上げ剤を衣類のアイロンがけ時に対象衣類に噴霧する、衣類に好ましい香りを付与する方法、並びにトリガー式スプレーヤーを具備した容器に、この仕上げ剤を充填した、衣類に好ましい香りを付与する旨を表示した製品。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）シクロデキストリン、（ｂ）ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ジエチレングリコールモノアルキル（アルキル基の炭素数１〜４）エーテル、ジプロピレングリコールモノアルキル（アルキル基の炭素数１〜４）エーテル、ポリオキシアルキレン（アルキレン基の炭素数２〜３、オキシアルキレン基の平均付加モル数１〜５）モノフェニルエーテル、芳香族カルボン酸と炭素数１〜５のアルコールとのエステルから選ばれる少なくとも１種の化合物、（ｃ）（ｂ）成分以外の香料成分、及び（ｄ）水を含有し、（ｂ）成分と（ｃ）成分の質量比が、（ｂ）／（ｃ）＝５０／５０〜９９／１であるアイロン仕上げ剤。
【請求項２】
（ａ）成分の含有量が０．１〜１０質量％である請求項１記載のアイロン仕上げ剤。
【請求項３】
衣類のアイロンがけ時に、請求項１又は２記載のアイロン仕上げ剤を対象衣類に噴霧する、衣類に好ましい香りを付与する方法。
【請求項４】
トリガー式スプレーヤーを具備した容器に請求項１又は２記載のアイロン仕上げ剤を充填した製品であって、衣類に好ましい香りを付与する旨を表示した製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイロン仕上げ剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
アイロンがけ時に衣類に好ましい香りを付与する技術は知られており、例えば特許文献１などを参考にすることができる。また、シクロデキストリンを含有するアイロン補助剤の技術は特許文献２及び特許文献３などを参考にすることができる。
【特許文献１】特表２００４−５０５１８３号公報
【特許文献２】特表２００２−５３１７１２号公報
【特許文献３】特表２００４−５００４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、香りに対する意識の高まりから、衣類などの繊維製品に香りを付与することが行われている。その方法の一つとして、特許文献１に記載されているように、アイロン時に香料を含む組成物を噴霧する技術が知られている。特許文献１には水溶性香料を用いることで界面活性剤のような可溶化剤を低減できる技術が開示されている。しかしながら、このような組成物を衣料に噴霧してアイロンがけをすると、アイロンがけ時には好ましい香りが得られるものの、加熱により香料成分が揮発するため、衣料に香りを残すことができず、アイロンがけを終了した段階ではほとんど匂いを感じることができない。残香性を付与する手段として、香料の含有量を増加させる方法や、残香性のある香料成分を用いる方法が考えられるが、前者はアイロンがけ時に強い匂いがするため好ましくなく、後者においてもアイロンがけの加熱処理により香料成分が揮散するため、効果的に衣類に香りを残すことができない。したがって、アイロンがけ時に衣類に好ましい香りを付与し、アイロン終了後においても好ましい香りが持続するアイロン仕上げ剤が求められている。
【０００４】
一方、特許文献１にはジプロピレングリコールなどの溶剤を用いることも示唆されているが、ただ単に香料の可溶化剤として認識するものである。このため特許文献１の段落番号００１６に記載の通り、溶剤が少ない方が良好であることが示唆されており、香料成分に対して特定比率の溶剤を含有し、しかもシクロデキストリンを併用することで、従来の課題を解決し得る点については何ら示唆するものではない。また、特許文献２，３には任意成分としてシクロデキストリンを含有する皺除去剤の技術が開示されており、処理後にアイロンを施すことも示唆されている。しかしながら、アイロンがけは、皺除去剤で処理した衣料の後工程の一手段として記載されているに過ぎず、また、シクロデキストリンは臭気抑制手段として任意に含有できる成分として認識するものである。従って特定の溶剤と香料、並びにシクロデキストリンを含有する組成物をアイロンがけ時に衣類に接触させることで、好ましい香りを衣類に持続的に付与することができる点については何ら示唆するものではなく、同業者といえど想起しえるものではない。
【０００５】
従って本発明の課題は、アイロンがけ時に好ましい香りが得られ、しかも衣類に残香性を付与できるアイロン仕上げ剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、（ａ）シクロデキストリン、（ｂ）ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ジエチレングリコールモノアルキル（アルキル基の炭素数１〜４）エーテル、ジプロピレングリコールモノアルキル（アルキル基の炭素数１〜４）エーテル、ポリオキシアルキレン（アルキレン基の炭素数２〜３、オキシアルキレン基の平均付加モル数１〜５）モノフェニルエーテル、芳香族カルボン酸と炭素数１〜５のアルコールとのエステルから選ばれる少なくとも１種の化合物、（ｃ）（ｂ）成分以外の香料成分、及び（ｄ）水を含有し、（ｂ）成分と（ｃ）成分の質量比が、（ｂ）／（ｃ）＝５０／５０〜９９／１であるアイロン仕上げ剤を提供する。
【０００７】
また、本発明は、衣類のアイロンがけ時に、本発明に係わるアイロン仕上げ剤を対象衣類に噴霧する、衣類に好ましい香りを付与する方法、並びにトリガー式スプレーヤーを具備した容器に、本発明に係わるアイロン仕上げ剤を充填した製品であって、衣類に好ましい香りを付与する旨を表示した製品を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のアイロン仕上げ剤によると、アイロンがけ時に好ましい香りが得られ、しかもアイロン終了後においても好ましい香りが持続し、衣類に残香性を付与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
［（ａ）成分］
本発明の（ａ）成分はシクロデキストリンである。シクロデキストリンは、ｄ−グルコースがα−１，４結合により環状に結合したものであり、６個結合したものがα−シクロデキストリン、７個のものがβ−シクロデキストリン、８個のものがγ−シクロデキストリンである。本発明では、α型、β型、γ型−シクロデキストリンのいずれも使用することができる。
【００１０】
また、シクロデキストリンの水への溶解性を向上させるために誘導体化したものも用いることができる。このような誘導体の具体例としては、ヒドロキシメチルシクロデキストリン、ヒドロキシエチルシクロデキストリン、ヒドロキシプロピルシクロデキストリン、ヒドロキシブチルシクロデキストリン、ジメチルシクロデキストリン、トリメチルシクロデキストリン、ジエチルシクロデキストリン、トリエチルシクロデキストリン、カルボキシメチルシクロデキストリン、グルコシルシクロデキストリン、マルトシルシクロデキストリン、ジマルトシルシクロデキストリン、シクロデキストリンエピクロルヒドリンポリマー等が挙げられるが、中でもヒドロキシアルキルシクロデキストリンに属するものが好ましく、ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリンが更に好ましい。
【００１１】
本発明では、経済性の面及び消臭効果持続性の点からβ−シクロデキストリンが最も好ましい。
【００１２】
［（ｂ）成分］
本発明の（ｂ）成分は、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ジエチレングリコールモノアルキル（アルキル基の炭素数１〜４、好ましくは２〜４）エーテル、ジプロピレングリコールモノアルキル（アルキル基の炭素数１〜４、好ましくは２〜４）エーテル、ポリオキシアルキレン（アルキレン基の炭素数２〜３、オキシアルキレン基の平均付加モル数１〜５）モノフェニルエーテル、芳香族カルボン酸と炭素数１〜５のアルコールとのエステルから選ばれる少なくとも１種である。
【００１３】
ジエチレングリコールモノアルキルエーテルとしては、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等が挙げられ、ジプロピレングリコールモノアルキルエーテルとしては、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテルが挙げられる。
【００１４】
またポリオキシアルキレンモノフェニルエーテルとしては、オキシアルキレン基の平均付加モル数１〜５のポリオキシエチレンモノフェニルエーテル、ポリオキシプロピレンモノフェニルエーテル等が挙げられる。芳香族カルボン酸と炭素数１〜５のアルコールとのエステルとしては安息香酸アルキル（アルキル基の炭素数は１〜５）等が挙げられる。
【００１５】
本発明の（ｂ）成分としてはジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリオキシアルキレン（アルキレン基の炭素数２〜３、オキシアルキレン基の平均付加モル数１〜５）モノフェニルエーテルが好ましく、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコールが特に好ましい。（ｂ）成分としては上記化合物の混合物を用いることが好適であり、混合物の場合には、ジエチレングリコールの割合が、（ｂ）成分中に５０〜１００質量％のものが好ましく、６０〜９０質量％のものがより好ましい。
【００１６】
（ｂ）成分は香料成分の溶剤として用いられる化合物であり、一般的には香料組成物中に５０質量％未満程度含まれているが、本発明のアイロン仕上げ剤中の（ｂ）成分と（ｃ）成分の質量比は、（ｂ）／（ｃ）＝５０／５０〜９９／１であり、このようなアイロン仕上げ剤が、消臭効果の即効性と持続性を同時に満足することができる。
【００１７】
［（ｃ）成分］
本発明の（ｃ）成分は（ｂ）成分以外の香料成分であり、目的の香調に応じて公知の香料成分を組み合わせることが可能である。香料成分としては、「香料の化学」（赤星亮一著、日本化学会編、産業化学シリーズ、昭和５８年９月１６日発行）や「合成香料  化学と商品知識」（印藤元一著、化学工業日報社、１９９６年３月６日発行）や「香料と調香の実際知識」（中島基貴著、産業図書（株）、１９９５年６月２１日発行）に記載のものを用いることができる。
【００１８】
本発明の（ｃ）成分は、残香性並びにアイロン仕上げ剤に（ｃ）成分を安定に含有させる目的から、２０℃における蒸気圧が０．０３ｍｍＨｇ以下であり、且つｌｏｇＰが１〜３、好ましくは１．５〜３の香料成分（以下（ｃ１）成分という）を（ｃ）成分中に２５質量％以上、好ましくは３０質量％以上含有することが好適である。ここでｌｏｇＰとは、有機化合物の水と１−オクタノールに対する親和性を示す係数である。１−オクタノール／水分配係数Ｐは、１−オクタノールと水の２液相の溶媒に微量の化合物が溶質として溶け込んだときの分配平衡で、それぞれの溶媒中における化合物の平衡濃度の比であり、底１０に対するそれらの対数ｌｏｇＰの形で示すのが一般的である。多くの化合物のｌｏｇＰ値が報告され、Daylight Chemical Information Systems, Inc. (Daylight CIS)などから入手しうるデータベースには多くの値が掲載されているので参照できる。実測のｌｏｇＰ値がない場合には、Daylight CISから入手できるプログラム“ＣＬＯＧＰ”で計算すると最も便利である。このプログラムは、実測のｌｏｇＰ値がある場合にはそれと伴に、Hansch, Leoのフラグメントアプローチにより算出される“計算ｌｏｇＰ（ＣｌｏｇＰ）”の値を出力する。フラグメントアプローチは化合物の化学構造に基づいており、原子の数及び化学結合のタイプを考慮している(cf. A. Leo, Comprehensive Medicinal Chemistry, Vol.4, C. Hansch, P.G. Sammens, J.B. Taylor and C.A. Ramsden, Eds., p.295, Pergamon Press, 1990)。このＣｌｏｇＰ値は現在最も汎用的で信頼できる推定値であるので、化合物の選択に際して実測のｌｏｇＰ値の代わりに用いることができる。本発明では、ｌｏｇＰの実測値があればそれを、無い場合はプログラムＣＬＯＧＰ ｖ4.01により計算したＣｌｏｇＰ値を用いた。
【００１９】
２０℃における蒸気圧が０．０３ｍｍＨｇ以下であり、且つｌｏｇＰが１〜３である香料成分を以下に例示する。尚、（  ）内がｌｏｇＰ値である。
【００２０】
アルデヒドＣ−１８ココナッツ（2.772）、アニスアルデヒド（1.779）、シンナミックアルデヒド（1.899）、シンナミルフォルメート（1.908）、シトラールＤＭＡ（2.879）、クミニルアルコール（2.5311）、ジヒドロクマリン（1.476）、ゲラニオール（2.769）、ヒドラトロピックアルコール（1.582）、イソブチルベンジルカルビノール（2.949）、イソプレゴール（2.749）、メチルシンナメート（2.465）、メチルイソオイゲノール（2.963）、アルデヒドＣ−１６ストロベリー（2.714）、アニシルアセテート（1.879）、シス−ジャスモン（2.642）、ＤＭＢＣアセテート（2.877）、ジメチルアンスラニレート（2.791）、エチルシンナメート（2.994）、リナロールオキシド（1.5）、メチルアンスラニレート（2.024）、メチルオイゲノール（2.783）、オクタノイックアシッド（2.94）、フェニルエチルイソブチレート（2.967）、シンナミルニトリル（2.519）、オイゲノール（2.397）、ヒドロキシシトロネラールＤＭＡ（1.64）、ＰＥＤカルビノール（2.42）、シンナミルアセテート（2.354）、インドール（2.132）、トリシクロデセニルプロピオネート（2.886）、アセチルオイゲノール（2.843）、カントキサール（1.951）、フェノキシエチルアルコール（1.188）、エチルフェニルグリシデート（2.195）、ゲラノキシアセトアルデヒド（2.832）、ラクトンＣ−９デルタ（2.802）、トリエチルシトレート（1.173）、フェノキシエチルイソブチレート（2.923）、フェニルアセチックアシッド（Ｈ＆Ｒ）（1.414）、アセタニソール（1.801）、アニシルアセトン（1.658）、シンナミルプロピオネート（2.883）、ヘリオトロピン（1.138）、ヒドロキシシトロネロール（1.53）、イソオイゲノール（ＴＰＣ）（2.577）、リリアール（3.858）、ラスプベリーケトン（1.072）、エチルアンスラニレート（2.553）、ヘリオナール（1.387）、ノポール（2.724）、フェニルプロピオニックアシッド（ＴＰＣ）（1.713）、スカトール（2.631）、アニスアルコール（1.023）、ベンゾイックアシッド（1.885）、ベンゾフェノン（2.18）、シンナミックアシッド（2.089）、シンナミックアルコール（1.408）、クマリン（1.412）、エチルバニリン（1.804）、ジヒドロジャスモン酸メチル（2.419）、ヒドロキシシトロネラール（1.541）、リラール（2.15）、メチルβ−ナフチルケトン（2.755）、ジャスモン酸メチル（1.935）、モスシンス（2.938）、オシロール（1.886）、ｐ−メンタン−８−チオール−３−オン（2.51）、ルボフィクス（2.94）、ｔ−デカヒドロ  β−ナフトール（2.699）、テトラヒドロ  ｐ−メチルキノリン（2.684）、バニリン（Ｌ）（1.275）、トリメチルピラジン（1.135）、アセタニリド（1.161）、フェニルエチルアルコールスペシャル（1.183）、２−アセチル−５−メチルフラン（1.256）、フェニルアセトアルデヒドＤＭＡ（1.293）、ヘリオトロピルアセテート（1.315）、インドフロールクリスタル（1.331）、メチルバニリン（1.35）、ｎ−アミルアルコール（1.352）、フライストン（1.365）、ジャスモニル（2.379）、ジャスモピラン（2.379）、ジャスミンラクトン（2.847）、ジャスモラクトン（2.847）、ジャスモラクトンエクストラＣ（2.847）。
【００２１】
本発明の（ｃ）成分は、残香性、及び消臭効果も併せ持つ点から、ジヒドロジャスモン、シス−ジャスモン、ジャスモン酸メチル、ジヒドロジャスモン酸メチルから選ばれるジャスモン誘導体を含有することが好ましく、ジャスモン誘導体を（ｃ）成分中に１０〜８０質量％含有するものが好ましく、２０〜６０質量％含有するものが更に好ましく、３０〜６０質量％含有するものが特に好ましい。
【００２２】
［（ｄ）成分］
本発明の（ｄ）成分は水であり、水中に微量に存在するカルシウム、マグネシウムなどの硬度成分や鉄などの重金属を除去した水が好ましく、イオン交換水又は蒸留水を用いることができる。また、水を殺菌あるいは滅菌する目的から少量の塩素を含有しても差し支えない。
【００２３】
［その他の成分］
本発明のアイロン仕上げ剤には、アイロンすべり性を付与する目的から（ｅ）成分として水溶性高分子化合物を含有することが好適である。水溶性高分子化合物としては下記（ｉ）〜（vi）の化合物を挙げることができる。
（ｉ）化工澱粉
（ii）セルロース誘導体
（iii）少なくともビニル基及び／又は芳香族環を有する１種又は２種以上のモノマーを重合して得られ、かつスルホン酸基を含有するポリマーもしくはその塩
（iv）アクリル酸もしくはメタクリル酸のホモポリマー及び／又はアクリル酸もしくはメタクリル酸と、他のビニル系モノマーから選ばれる１種又は２種以上とのコポリマーもしくはその塩
（ｖ）アクリル酸及び／又はメタクリル酸と、それらのアルキルエステルから選ばれる１種又は２種以上とを重合して得られるコポリマーもしくはその塩
（vi）Ｎ−ビニル−２−ピロリドンのホモポリマー及び／又はＮ−ビニル−２−ピロリドンと、他のビニル系モノマーから選ばれる１種又は２種以上とのコポリマーもしくはその塩
（ｉ）の化工澱粉としては、ヒドロキシエチル化澱粉、ヒドロキシプロピル化澱粉等のヒドロキシアルキル化澱粉、カルボキシメチル化澱粉等のカルボキシアルキル化澱粉、カチオン化澱粉及びこれらを過酸化水素、次亜塩素酸ナトリウム等の酸化剤又は酵素により低粘度化したもの等が挙げられる。
【００２４】
(ii)のセロルース誘導体としては、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等のヒドロキシアルキルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース等のアルキルセルロース、カルボキシメチルセルロース、第４級アンモニウム基を有するカチオン化セルロース等が使用される。
【００２５】
（iii）のポリマーもしくはその塩は、例えば以下の（イ）、（ロ）の方法等によりホモポリマー又はコポリマーとして得られる。
（イ）ビニル基及び／又は芳香族環を有し、且つスルホン酸基を有する１種又は２種以上のモノマー（Ａ）を重合するか、又は該モノマー（Ａ）と共重合可能な他のモノマー（Ｂ）とを共重合する。
（ロ）ビニル基及び／又は芳香族環を有し、スルホン酸基を有しない１種又は２種以上のモノマー（Ａ’）を重合した後スルホン化するか、又は該モノマー（Ａ’）と共重合可能な他のモノマー（Ｃ）とを共重合した後スルホン化する。
【００２６】
上記方法（イ）において使用されるモノマー（Ａ）としては、例えばスチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、アリルスルホン酸、ビニルスルホン酸、メタリルスルホン酸、スルホプロピルメタクリレート、α−メチルスチレンスルホン酸、ビニルトルエンスルホン酸、ビニルナフタレンスルホン酸、インデンスルホン酸等、及びこれらの塩が挙げられる。
【００２７】
また、モノマー（Ｂ）としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、ヒドロキシエチルアクリル酸、ヒドロキシエチルメタクリル酸、エチレン、プロピレン、ｎ−ブテン、イソブテン、ペンテン、イソプレン、２−メチル−１−ブテン、ｎ−ヘキセン、２−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチル−１−ブテン、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルナフタレン、インデン、ブタジエン、シクロペンタジエン、ジシクロペンタジエン等が挙げられる。これらの中でもアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、ヒドロキシエチルアクリル酸、ヒドロキシエチルメタクリル酸等の水溶性モノマー及びこれらのモノマーの塩、並びにスチレンが好ましい。特にアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸及びそれらの塩、並びにスチレンが好ましい。
【００２８】
（イ）の方法においてポリマー（iii）をコポリマーとして得る場合には、スルホン酸基を有している上記モノマー（Ａ）の割合は、重合に供する全モノマー中の３０モル％以上が好ましく、５０モル％以上が更に好ましい。
【００２９】
上記モノマー（Ａ）と（Ｂ）とを組合せてポリマー（iii）（コポリマー）を得る場合には、上記（Ａ）及び（Ｂ）中、特にスチレンスルホン酸とアクリル酸ナトリウム、スチレンスルホン酸とスチレンの組合せが好ましい。
【００３０】
一方（ロ）の方法により、ポリマー（iii）をコポリマーとして得る場合には、スルホン酸基を有しない上記モノマー（Ａ’）は、重合に供する全モノマー中の６０〜１００モル％、特に８５〜１００モル％の配合量とすることが好ましい。
【００３１】
上記（ロ）の方法に於いて使用するモノマー（Ａ’）としては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルナフタレン、インデン等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を重合することができる。これらの中でも特にスチレンが好ましい。
【００３２】
また（ロ）の方法においては、モノマー（Ａ’）の１種又は２種以上と、該モノマー（Ａ’）と共重合し得る他のモノマー（Ｃ）とを重合することもできる。この場合、モノマー（Ｃ）としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、ヒドロキシエチルアクリル酸、ヒドロキシエチルメタクリル酸、エチレン、プロピレン、ブテン、ジイソブチレン、ペンテン、イソプレン、２−メチル−１−ブテン、ｎ−ヘキセン、２−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチル−１−ブテン、ブタジエン、シクロペンタジエン、ジシクロペンタジエン等が挙げられる。
【００３３】
上記（ロ）の方法では、例えばポリスチレン、スチレン・エチレンコポリマー、スチレン・ジイソブチレンコポリマー、スチレン・ジシクロペンタジエンコポリマー、スチレン・ビニルトルエン・α−メチルスチレン・インデンコポリマーのようなポリマー（これらの中でもポリスチレンが最も好ましい。）を得た後、得られたポリマーを更にスルホン化する。スルホン化は、無水硫酸、クロルスルホン酸、無水硫酸・ルイス塩基錯体等のスルホン化剤を用い、任意のスルホン化方法を適用することにより行うことができる。
【００３４】
スルホン化に際して、ポリマー（iii）のスルホン化率（ビニル基及び／又は芳香族環を有するモノマーに起因する骨格１個に対して、スルホン酸基が１個ついている場合をスルホン化率１００％とする。）は、一層水溶性を向上させて、洗濯の際に容易に除去可能とすることに鑑みれば６０％以上とすることが好ましく、更に好ましくは８５％以上である。
【００３５】
このようにして得られたスルホン酸基を含有するポリマー（iii）は、そのまま本発明の仕上げ剤中に含有することができるが、更に塩として用いることもできる。このような塩としては、１価の塩としてリチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、又はモノ、ジもしくはトリエタノールアミン、モルホリン、エチルアミン、ブチルアミン等の有機アミン塩が挙げられ、２価の塩としてカルシウム、マグネシウム、バリウム等のアルカリ土類金属塩、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等の有機アミン塩があり、３価の塩としてはアルミニウム塩、ジエチレントリアミン等の有機アミン塩、又はポリエチレンイミン等の多価有機アミン塩等が挙げられる。塩としては特にナトリウム塩が好ましい。
【００３６】
本発明に使用されるポリマー（iii）の分子量は、衣類の風合いをより向上させる為に１０００以上であることが望ましく、また粘度を適度なものとして、より使用勝手の良いものとするためには６００万以下であることが望ましい。かかる観点から、該ポリマー（iii）の分子量は１０００〜６００万が好ましく、更に好ましくは５０００〜１００万、特に好ましくは１万〜５０万である。なお、分子量はゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより、ポリエチレングリコールを標準とした重量平均分子量である。
【００３７】
（iv）のポリマーもしくはその塩は、アクリル酸もしくはメタクリル酸のホモポリマー及び／又はアクリル酸もしくはメタクリル酸と、他のビニル系モノマーから選ばれる１種又は２種以上とのコポリマーもしくはその塩である。その他のビニル系モノマーとしては、ポリマー（iii）のモノマー（Ｂ）として例示したもののうち、アクリル酸、メタクリル酸以外のモノマーが使用できる。ポリマー（iv）の分子量は１００〜１００万が好ましく、５００〜５０万が更に好ましく、１０００〜１０万が特に好ましい。また、コポリマーの場合における他のビニル系モノマーの含有比率はポリマー（iii）のモノマー（Ｂ）と同様であり、使用できる塩もポリマー（iii）で例示したものと同様である。
【００３８】
（ｖ）のコポリマーもしくはその塩は、アクリル酸及び／又はメタクリル酸と、それらのアルキルエステルから選ばれる１種又は２種以上とを重合して得られるコポリマーもしくはその塩であり、アルキルエステルのアルキル基の炭素数は１〜２０、好ましくは２〜１８である。コポリマー（ｖ）の分子量は、１００〜１００万が好ましく、５００〜５０万が更に好ましく、１０００〜１０万が特に好ましい。また、アクリル酸及び／又はメタクリル酸モノマーの含有比率はポリマー（iii）のモノマー（Ａ）と同様であり、使用できる塩もポリマー（iii）で例示したものと同様である。
【００３９】
（vi）のポリマーもしくはその塩は、Ｎ−ビニル−２−ピロリドンのホモポリマー及び／又はＮ−ビニル−２−ピロリドンと、他のビニル系モノマーから選ばれる１種又は２種以上のコポリマーもしくはその塩である。その他のビニル系モノマーとしては、ポリマー（iii）のモノマー（Ｂ）として例示したものと同じモノマーが使用できる。ポリマー（vi）の分子量は１００〜１００万が好ましく、５００〜５０万が更に好ましく、１０００〜１０万が特に好ましい。また、他のビニル系モノマーの含有比率はポリマー（iii）のモノマー（Ｂ）と同様であり、使用できる塩もポリマー（iii）で例示したものと同様である。
【００４０】
本発明では（ｅ）成分として、特に（iii）のポリマー及び（iv）のポリマーが好適であり、特に重量平均分子量が１万〜５０万のポリスチレンスルホン酸（塩）、スチレンスルホン酸と（メタ）アクリル酸のモル比１／５〜５／１の共重合体、重量平均分子量１０００〜１０万のアクリル酸又はメタクリル酸のホモポリマー、もしくはコポリマーが好適である。
【００４１】
［アイロン仕上げ剤］
本発明のアイロン仕上げ剤中の（ａ）成分の含有量は、０．１〜１０質量％が好ましく、０．２〜５質量％が更に好ましく、０．４〜１．０質量％が特に好ましい。また、（ｂ）成分の含有量は、０．０１〜１０質量％が好ましく、０．０５〜１．０質量％が更に好ましく、０．１〜０．５質量％が特に好ましい。さらに（ｃ）成分の含有量は、０．００１〜１０質量％が好ましく、０．００１〜１．０質量％が更に好ましく、０．００４〜０．１質量％が特に好ましい。
【００４２】
また、本発明のアイロン仕上げ剤中の（ｂ）成分と（ｃ）成分の質量比は、（ｂ）／（ｃ）＝５０／５０〜９９／１であり、８０／２０〜９８／２が好ましく、９０／１０〜９６／４が特に好ましい。
【００４３】
任意ではあるが（ｅ）成分はアイロンがけ時のすべり性を付与する目的から含有することが好ましく、本発明のアイロン仕上げ剤中の（ｅ）成分の含有量は、好ましくは０．１〜５．０質量％、より好ましくは０．２〜３．０質量％、特に好ましくは０．５〜２．０質量％である。
【００４４】
本発明のアイロン仕上げ剤は上記成分を（ｄ）成分である水に溶解させた水溶液の形態であり、２５℃におけるｐＨは、好ましくは４．０〜９．０、より好ましくは５．０〜８．０、特に好ましくは６．０〜８．０である。なお、ｐＨは、（株）堀場製作所製ｐＨメータＤ−５２Ｓ、ｐＨ電極６３６７−１０Ｄを用いて測定したものである。
【００４５】
［衣類に好ましい香りを付与する方法］
本発明における衣類に好ましい香りを付与する方法は、衣類のアイロンがけ時に、本発明に係わるアイロン仕上げ剤を対象衣類に噴霧する方法である。
【００４６】
アイロン仕上げ剤を対象衣類に噴霧する時期は、衣類のアイロンがけ時であればいずれでも良いが、本発明のアイロン仕上げ剤を衣類に噴霧後、アイロンをかける方法が好ましい。
【００４７】
本発明のアイロン仕上げ剤は、衣類１ｍ2当たり０．５〜３００ｇ、好ましくは１．０〜２００ｇ、特に好ましくは５．０〜１００ｇになるように均一に噴霧する方法が好適である。噴霧する方法としては、トリガー式スプレーヤーを用いることが簡便性の点から好適であり、特に噴射口から噴射方向に１０ｃｍ離れた地点において、噴霧液滴の粒径が１０〜２００μｍであることが好ましく、粒径が２００μｍを越える液滴が噴霧液滴の総数に対して１％以下、粒径が１０μｍに満たない液滴が噴霧液滴の総数に対して１％以下になるスプレーヤーを用いることが更に好ましい。なお、このような粒子径分布は、例えば、レーザー回折式粒度分布計（日本電子製）により測定することができる。
【００４８】
このような噴霧粒径を制御する方法としては、噴霧口径が１ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以下の吐出孔を有しているものを用いることで容易に達成することができる。また、吐出孔の形状、材質等は特に限定されるものではない。また、アイロン仕上げ剤の２０℃における粘度を１５ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは１〜１０ｍＰａ・ｓに調整することが、目的の噴霧粒径に調製する目的から好ましい。
【００４９】
本発明でいう粘度は、以下のようにして測定する。まず、ＴＯＫＩＭＥＣ．ＩＮＣ製Ｂ型粘度計モデルＢＭに、ローター番号Ｎｏ．１のローターを備え付けたものを準備する。試料をトールビーカーに充填し、２０℃の恒温槽内にて２０℃に調整する。恒温に調整された試料を粘度計にセットする。ローターの回転数を６０ｒ／ｍｉｎに設定し、回転を始めてから６０秒後の粘度を本発明の粘度とする。
【００５０】
［衣類に好ましい香りを付与する旨を表示した製品］
本発明の衣類に好ましい香りを付与する旨を表示した製品は、トリガー式スプレーヤーを具備した容器に、本発明に係わるアイロン仕上げ剤を充填した製品である。
【００５１】
トリガー式スプレーヤーを具備した容器は、上記のような特性を有するスプレーヤーが好ましい。該製品には、アイロンがけ終了後に、衣類に好ましい香りを付与することができる旨を表示することができる。
【実施例】
【００５２】
実施例１〜７及び比較例１〜３
下記成分を用い、表２に示す組成のアイロン仕上げ剤を調製した。これら仕上げ剤を表３に示すスプレーヤーを具備する４００ｍｌのプラスティック製容器Ａ又はＢに充填した製品を用い、下記の方法に従って匂い（残香性）の評価を行った。結果を表２に示す。
【００５３】
＜配合成分＞
・（ａ）成分
（ａ）−１：β−シクロデキストリン
・（ｂ）成分
（ｂ）−１：ジエチレングリコール
（ｂ）−２：ジプロピレングリコール
（ｂ）−３：ジエチレングリコールモノエチルエーテル
（ｂ）−４：ジエチレングリコールモノブチルエーテル
（ｂ）−５：ジプロピレングリコールモノエチルエーテル
（ｂ）−６：ジプロピレングリコールモノブチルエーテル
（ｂ）−７：トリエチレングリコールモノフェニルエーテル
・（ｃ）成分
（ｃ）−１：表１に示す組成を有する香料Ａ
（ｃ）−２：表１に示す組成を有する香料Ｂ
【００５４】
【表１】
2006328551.tif 000002
【００５５】
・（ｅ）成分
（ｅ）−１：ポリスチレンスルホン酸（東ソ（株）製  ＰＳ−１５）
＜匂い（残香性）評価法＞
花王（株）製アタックを用いて２回洗浄／濯ぎ／乾燥を繰り返した１ｍ×１ｍの５枚の綿１００％ブロード＃６０に、仕上げ剤を容器Ａ又はＢに充填した製品から、仕上げ剤を布１枚あたり200ｇ均一に噴霧し、アイロン（松下電器（株）製アイロン（ＮＩ−Ａ５５１））の温度目盛りを綿設定にして５人のパネラーによりアイロンがけを行った。
【００５６】
アイロンがけした布帛を気温２０℃／湿度６０％の環境制御室に１時間放置した後の香りを下記の基準で評価し、５人のパネラーの平均を求めた。平均点が２．５を超え３以下を合格とし、２を超え２．５以下を準合格とし、それ以外は不合格とした。
・評価基準
３；良好な香りがする
２；香りがするが弱い
１；ほとんど香りがしない
【００５７】
【表２】
2006328551.tif 000003
【００５８】
【表３】
2006328551.tif 000004
【００５９】
*1：日本電子製のレーザー回折式粒度分布計を用いて測定し噴射口から噴射方向に１０ｃｍ離れた地点において、噴霧粒径が１０〜２００μｍであり、粒径２００μｍを越える液滴が噴霧液滴の総数に対して１％以下、粒径１０μｍに満たない液滴が噴霧液滴の総数に対して１％以下になれば合格とし、その他を不合格とする。