(57)【要約】【課題】縦置きされた場合及び横置きの場合のいずれであっても、キャップから廃液が漏れ出ることを防ぐ。【解決手段】インクジェット式記録装置であって、装置本体が横置きされた場合において鉛直下方にインクを吐出し、装置本体が横置きされた場合において水平方向にインクを吐出することにより、被記録物にインクを着弾させて記録を行う記録ヘッドと、記録ヘッドからのインクの吐出の方向に対向して配され、横置きにおいて底面となるキャップ底面、及び、キャップ底面から記録ヘッドに向かって立ち上がり、キャップ底面との間に凹部を形成するキャップ側壁を有し、凹部において記録ヘッドから吐出されたインクを廃液として受け取るキャップと、縦置きにおいてキャップ側壁のうちの底面となる位置に配され、縦置きにおいて凹部内の廃液を溜める廃液溜め部とを備える。【選択図】図６
2006142625.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦置きされた場合に底面となる本体縦底面及び横置きされた場合に底面となる本体横底面を有する装置本体と、
前記装置本体が縦置きされた場合及び横置きされた場合のうちの一方において鉛直下方にインクを吐出し、前記装置本体が縦置きされた場合及び横置きされた場合のうちの他方において水平方向にインクを吐出することにより、被記録物にインクを着弾させて記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドからのインクの吐出の方向に対向して配され、前記縦置き及び前記横置きのうちの前記一方において底面となるキャップ底面、及び、前記キャップ底面から前記記録ヘッドに向かって立ち上がり、前記キャップ底面との間に凹部を形成するキャップ側壁を有し、前記凹部において前記記録ヘッドから吐出されたインクを廃液として受け取るキャップと、
前記縦置き及び前記横置きのうちの前記他方において前記キャップ側壁のうちの底面となる位置に配され、前記縦置き及び前記横置きのうちの前記他方において前記凹部内の廃液を溜める廃液溜め部と
を備えるインクジェット式記録装置。
【請求項２】
前記廃液溜め部は、前記縦置き及び前記横置きのうちの前記他方において前記底面となる前記キャップ側壁において、前記縦置き及び前記横置きの状態において前記記録ヘッドから離れるほど低くなる斜面を有する請求項１に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項３】
廃液溜め部は、前記縦置き及び前記横置きのうちの前記他方において前記底面となる前記キャップ側壁から、前記凹部に向けて立ち上がった堰き止め壁を有する請求項１に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項４】
前記キャップ底面と、前記縦置き及び前記横置きのうちの前記他方において前記底面となる前記キャップ側壁とが隣接する近傍において、前記凹部内の廃液を前記キャップの外に排出する排出部を更に備える請求項１に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項５】
インクジェット式記録装置の記録ヘッドから吐出されたインクを廃液として受け取るキャップであって、
前記記録ヘッドからのインクの吐出の方向に対向して配されたキャップ底面と、
前記キャップ底面から前記記録ヘッドに向かって立ち上がり、前記キャップ底面との間に凹部を形成するキャップ側壁と、
前記キャップ底面を鉛直に立てた姿勢において前記キャップ側壁のうちの底面となる位置に配され、前記キャップ底面を鉛直に立てた姿勢において前記凹部内の廃液を溜める廃液溜め部と
を備えるキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット式記録装置に関する。特に本発明は、縦置き及び横置きの両方の載置が可能なインクジェット式記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録装置において、異なる二つの面を底面として机等の平面に載置をすることができる外形が知られている（例えば、特許文献１）。記録装置がインクジェット式記録装置である場合に、当該インクジェット式記録装置は、被記録物を給紙しつつ当該被記録物上を走査する記録ヘッドからインクを吐出して、被記録物へ記録を行う。また、インクジェット式記録装置は、記録ヘッドのクリーニングまたはフラッシングにより、記録のための吐出とは別個に、記録ヘッドに対向する位置に配されたキャップへ向けてインクを吐出し、キャップは吐出されたインクを廃液として受け取る。
【特許文献１】特開平１１−３１４４３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記インクジェット式記録装置におけるキャップは、記録ヘッドに対向する面を底面とし、当該底面との間で凹部を形成するキャップ側壁を有する。しかしながら、インクジェット式記録装置が異なる二つの面を底面として平面上に載置される場合に、いずれかの載置においてキャップの底面が鉛直方向について斜めになるまたは立ち上がることにより、キャップの底面上の廃液がキャップ側壁を伝ってキャップの外側に漏れ出すという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明の第１の形態においては、インクジェット式記録装置であって、縦置きされた場合に底面となる本体縦底面及び横置きされた場合に底面となる本体横底面を有する装置本体と、装置本体が縦置きされた場合及び横置きされた場合のうちの一方において鉛直下方にインクを吐出し、装置本体が縦置きされた場合及び横置きされた場合のうちの他方において水平方向にインクを吐出することにより、被記録物にインクを着弾させて記録を行う記録ヘッドと、記録ヘッドからのインクの吐出の方向に対向して配され、縦置き及び横置きのうちの一方において底面となるキャップ底面、及び、キャップ底面から記録ヘッドに向かって立ち上がり、キャップ底面との間に凹部を形成するキャップ側壁を有し、凹部において記録ヘッドから吐出されたインクを廃液として受け取るキャップと、縦置き及び横置きのうちの他方においてキャップ側壁のうちの底面となる位置に配され、凹部内の廃液を溜める廃液溜め部とを備える。これにより、キャップ底面が鉛直に立ち上がる姿勢でインクジェット式記録装置が置かれた場合に、キャップ内の廃液がキャップの外へ漏れ出ることを防ぐことができる。
【０００５】
上記インクジェット式記録装置において、廃液溜め部は、縦置き及び横置きのうちの他方において底面となるキャップ側壁において、縦置き及び横置きの状態において記録ヘッドから離れるほど低くなる斜面を有してもよい。また、上記インクジェット式記録装置において、廃液溜め部は、縦置き及び横置きのうちの他方において底面となるキャップ側壁から、凹部に向けて立ち上がった堰き止め壁を有してもよい。簡便な構成でキャップ内の廃液がキャップの外へ漏れ出ることを防ぐことができる。
【０００６】
上記インクジェット式記録装置は、キャップ底面と、縦置き及び横置きのうちの他方において底面となるキャップ側壁とが隣接する近傍において、凹部内の廃液をキャップの外に排出する排出部を更に備えてもよい。これにより、キャップ内の廃液が漏れ出ることをより確実に防ぐことができる。
【０００７】
本発明の第２の形態においては、インクジェット式記録装置の記録ヘッドから吐出されたインクを廃液として受け取るキャップであって、記録ヘッドからのインクの吐出の方向に対向して配されたキャップ底面と、キャップ底面から記録ヘッドに向かって立ち上がり、キャップ底面との間に凹部を形成するキャップ側壁と、キャップ底面を鉛直に立てた姿勢においてキャップ側壁のうちの底面となる位置に配され、キャップ底面を鉛直に立てた姿勢において凹部内の廃液を溜める廃液溜め部とを備える。これにより、第１の形態と同様の効果を得ることができる。
【０００８】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１０】
図１は、本発明の実施形態に係るインクジェット式記録装置３０が横置きされた状態を示す。図１に示すインクジェット式記録装置３０は、机、テーブル等の安定した載置面１０上に載置された待機状態を示す。インクジェット式記録装置３０は、略直方体の外形を有する筐体３２と、この筐体３２の三面を覆う本体カバー４０とを有する。ここで、本体カバー４０および筐体３２は本発明における装置本体の一例である。これら筐体３２および本体カバー４０により、インクジェット式記録装置３０はハードカバーの書籍の外形を有する。本体カバー４０において裏表紙に相当する本体横底面４４は、本体カバー４０において背表紙に相当する本体縦底面４２よりも広い。
【００１１】
図１に示す矢印Ａは、後述する記録ヘッド５０が被記録物１００上を走査する方向を示す。以下、矢印Ａを水平方向にしてかつ本体カバー４０の広い方の面を底面としてインクジェット式記録装置３０を載置することを「横置き」という。すなわち、インクジェット式記録装置３０が横置きされる場合に、本体カバー４０において書籍の裏表紙に相当する部分である本体横底面４４を底面にして載置される。また、インクジェット式記録装置３０が横置きされる場合に、本体カバー４０において書籍の表表紙に相当する上面には、給紙トレイ１４０及びこの給紙トレイ１４０の一辺に配された屈曲部４８が配される。給紙トレイ１４０は、屈曲部４８の部分で屈曲する。
【００１２】
図２は、インクジェット式記録装置３０が横置きされた場合の使用状態を示す。図２に示すように、インクジェット式記録装置３０の筐体３２は、本体横底面４４に対向する面に配された給紙口１４２及び書籍の背表紙に対向する面に配された排紙口１７４を有する。インクジェット式記録装置３０の使用状態において、給紙トレイ１４０は、屈曲部４８の部分で上方に屈曲される。これにより、筐体３２に設けられた給紙口１４２が露出する。
【００１３】
図３は、インクジェット式記録装置３０が縦置きされた場合の使用状態を示す。図３に示すように、インクジェット式記録装置３０は、本体横底面４４以外の面を底面として載置面１０上に載置される。図３に示すインクジェット式記録装置３０は、本体カバー４０において書籍の背表紙に相当する本体縦底面４２を底面として載置される。以下、上述の矢印Ａを水平方向にしてかつ本体カバー４０の狭い方の面を底面としてインクジェット式記録装置３０を載置することを「縦置き」という。これにより、本体カバー４０は、横置きされた場合に底面となる本体横底面４４及び縦置きされた場合に底面となる本体縦底面４２を有する。図１から図３に示すインクジェット式記録装置３０において、本体縦底面４２と本体横底面４４とは直交しているので、インクジェット式記録装置３０が横置きされた場合は、縦置きされた場合から９０度回転した状態に相当する。
【００１４】
図４はインクジェット式記録装置３０を図１の矢印Ａに垂直な平面で切断した断面の概略を示す断面図であり、図５は、インクジェット式記録装置３０から筐体３２及び本体カバー４０を取り外してインクジェット式記録装置３０の内部の概略を示す斜視図である。ここで、図４及び図５は、図２に示した横置きの状態が示されている。図４及び図５に示すように、インクジェット式記録装置３０は、上述の筐体３２及び本体カバー４０に加え、フレーム１１０と、給紙口１４２から挿入された被記録物１００を筐体３２の内部に給紙する給紙部１４１と、給紙された被記録物１００にインクを吐出して記録を行う記録部１６０と、記録部１６０にインクを供給するインク供給部１３０と、記録部１６０から吐出されたインクを廃液として回収する廃液部１３５と、記録が行われた被記録物１００をインクジェット式記録装置３０の外部に排紙する排紙部１７０とを備える。
【００１５】
給紙部１４１は、給紙口１４２から記録部１６０へ被記録物１００を案内する給紙ガイド１５０と、給紙口１４２の近傍に配された一対の給紙駆動ローラ１４４及び給紙従動ローラ１４６とを有する。給紙ガイド１５０は、給紙口１４２から記録ヘッド５０の下方に向けて湾曲する板状の部材であって、フレーム１１０に支持される。給紙駆動ローラ１４４は、回転自在に１１０に支持される。さらに、給紙駆動ローラ１４４は、回転軸に垂直な断面で略Ｄ字形状を有し、図示しないモータからの駆動力により回転軸まわりに回転する。給紙従動ローラ１４６は、給紙駆動ローラ１４４との間に間隙を有して、回転自在にフレーム１１０に支持される。
【００１６】
記録部１６０は、被記録物１００へインクを吐出する記録ヘッド５０と、フレーム１１０に支持されて記録ヘッド５０を貫通するガイドシャフト５２と、記録ヘッド５０に把持された無端のタイミングベルト５４と、タイミングベルト５４を回転駆動するタイミングモータ５５と、排紙部１７０の一部に当接してスライドする足５６とを有する。記録部１６０は、さらに、記録ヘッド５０においてインクが吐出される方向に対向して配されるプラテン１６１を有する。プラテン１６１は、ガイドシャフト５２と平行に延伸しており、フレーム１１０に回転可能に支持される。プラテン１６１は、給紙駆動ローラ１４４を駆動する不図示のモータにより給紙駆動ローラ１４４に同期して駆動される。
【００１７】
インク供給部１３０は、内部にインクを収容したインクカートリッジ１２０と着脱可能に接続するカートリッジ接続部１３１と、カートリッジ接続部１３１に接続されたインクカートリッジ１２０内に収容されたインクを記録ヘッド５０へ供給する供給チューブ１３２とを有する。
【００１８】
排紙部１７０は、被記録物１００を記録ヘッド５０に対向する位置から排紙口１７４に案内する一対の板状の排紙ガイド下１８０及び排紙ガイド上１８２と、排紙ガイド下１８０側に配された排紙駆動ローラ１７１と、排紙駆動ローラ１７１に対向して配された排紙従動ローラ１７２とを有する。排紙駆動ローラ１７１は、回転自在にフレーム１１０に支持される。さらに、排紙駆動ローラ１７１は、給紙駆動ローラ１４４を駆動する不図示のモータにより給紙駆動ローラ１４４に同期して駆動される。排紙従動ローラ１７２は、排紙駆動ローラ１７１との間に間隙を有して、回転自在にフレーム１１０に支持される。
【００１９】
廃液部１３５は、プラテン１６１の長手方向におけるプラテン１６１よりも外側に配されたキャップ６０と、キャップ６０に接続された廃液チューブ７０と、廃液チューブ７０の一部を把持する廃液ポンプ７２と、廃液チューブ７０に接続された廃液タンク８０とを有する。
【００２０】
以上の構成において、インクジェット式記録装置３０は以下の通りに被記録物１００上に記録を行う。まず、給紙口１４２から被記録物１００が挿入されると、給紙駆動ローラ１４４及び給紙従動ローラ１４６が被記録物１００を挟む。この状態で給紙駆動ローラ１４４が回転駆動されることにより給紙従動ローラ１４６が給紙駆動ローラ１４４に連れ回る。これにより、給紙駆動ローラ１４４及び給紙口１４２は、被記録物１００を給紙ガイド１５０に沿って図中矢印Ｂの方向へ給紙する。
【００２１】
被記録物１００が記録ヘッド５０とプラテン１６１との間に給紙されると、タイミングモータ５５がタイミングベルト５４を回転駆動することにより、タイミングベルト５４が記録ヘッド５０を本体縦底面４２の長手方向に沿って往復移動する。これにより記録ヘッド５０は被記録物１００上を往復移動しつつ、被記録物１００へインクを吐出することにより、被記録物１００に記録を行う。記録ヘッド５０が被記録物１００に対して一往復した後に、給紙駆動ローラ１４４及び給紙従動ローラ１４６が被記録物１００をさらに微少量だけ給紙し、その後、記録ヘッド５０は被記録物１００上を往復移動しつつ、被記録物１００へインクを吐出することにより、さらに被記録物１００に記録を行う。これを繰り返すことにより、記録ヘッド５０は、被記録物１００の一面にわたってインクを吐出して記録を行うことができる。
【００２２】
給紙駆動ローラ１４４及び給紙従動ローラ１４６が更に被記録物１００を給紙することにより、被記録物１００は排紙駆動ローラ１７１及び排紙従動ローラ１７２の間隙に到達する。排紙駆動ローラ１７１及び排紙従動ローラ１７２は、この間隙において被記録物１００を挟む。この状態で排紙駆動ローラ１７１が回転駆動されることにより、排紙従動ローラ１７２が排紙駆動ローラ１７１に連れ回る。これにより、排紙駆動ローラ１７１及び排紙従動ローラ１７２は、被記録物１００を排紙ガイド下１８０及び排紙ガイド上１８２の間に搬送して排紙口１７４からインクジェット式記録装置３０の外へ排出する。
【００２３】
なお、記録ヘッド５０からインクが吐出される向きはインクジェット式記録装置３０に対して固定されているので、インクジェット式記録装置３０が縦置きされる場合と横置きされる場合とで、載置面１０を基準面とすると記録ヘッド５０からインクが吐出される向きが異なる。図４に示す例においては、本体横底面４４を底面とする横置きの場合に、記録ヘッド５０は鉛直下方へインクを吐出する。このとき、本体縦底面４２を底面とする縦置きの場合に、インクジェット式記録装置３０は図４を右回りに９０度回転した姿勢となり、記録ヘッド５０は水平方向へインクを吐出する。
【００２４】
インクジェット式記録装置３０が待機状態の場合に、記録ヘッド５０はガイドシャフト５２に案内されてプラテン１６１の長手方向の外側に退避する（図５におけるプラテン１６１より右側）。記録ヘッド５０がこの位置に来た状態で、キャップ６０が記録ヘッド５０の下面を覆う。これにより、記録ヘッド５０が使用されない場合にインクの溶媒が蒸発してインクが記録ヘッド５０に目詰まりすることを防ぐ。また、インクジェット式記録装置３０が使用状態であっても、記録ヘッド５０からインクのクリーニングのためまたはインクのフラッシングを目的として、記録ヘッド５０は、プラテン１６１の長手方向の外側であってキャップ６０に対向する位置まで移動する。インクのクリーニングにおいて、キャップ６０は記録ヘッド５０の下面を覆う。この状態において、廃液ポンプ７２が廃液チューブ７０内を吸引することにより、記録ヘッド５０からキャップ６０へインクを強制吐出させる。また、インクのフラッシングにおいて、記録ヘッド５０へ印刷信号とは異なる信号が与えられて、記録ヘッド５０がインクを吐出し、記録ヘッド５０におけるインクのメニスカスを整える。上記クリーニング及びフラッシングにおいてと出されたインクを、廃液としてキャップ６０が受け取り、廃液チューブ７０を通って廃液タンク８０が収容する。
【００２５】
図６は、キャップ６０の斜視図を示す。キャップ６０は、記録ヘッド５０から吐出されたインクを廃液として受け取るキャップ本体６１と、キャップ本体６１よりもプラテン１６１側に配されたワイパー６９とを有する。キャップ本体６１は、記録ヘッド５０からインクが吐出される方向に対向して配され、横置きにおいて底面となるキャップ底面６４、及び、キャップ底面６４から記録ヘッド５０に向かって立ち上がり、キャップ底面６４との間に凹部を形成するキャップ側壁６６を有する。キャップ６０はさらに、一方がキャップ底面６４の略中央において開口し、他方が廃液チューブ７０に連結し、キャップ底面６４上のインクを廃液チューブ７０へ流す排出部６５を有する。これにより、キャップ６０は、上記凹部において記録ヘッド５０から吐出されたインクを廃液として受け取り、排出部６５を介して廃液チューブ７０へ流す。キャップ本体６１の本体部分は、例えばインクに対する耐性が強い樹脂により一体に成型される。さらに、キャップ側壁６６は、例えばインクに対する耐性が強いゴムにより成型され、キャップ本体６１に組みつけられる。
【００２６】
図７（ａ）は、図４に示す断面と平行な断面についてキャップ本体６１を示す断面図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）に示すキャップ本体６１が縦置きされた状態を示す断面図である。図７（ｂ）に示すように、縦置きにおいては、キャップ底面６４が鉛直に立ち上がり、キャップ側壁６６のうち側壁底面部６７が底面となる。キャップ６０は、この側壁底面部６７に配され、凹部内の廃液を溜める廃液溜め部６８を更に有する。これにより、キャップ底面６４が鉛直に立ち上がる姿勢でインクジェット式記録装置３０が置かれた場合に、キャップ６０内の廃液が廃液溜め部６８に溜められるので、キャップ６０の外へ漏れ出ることを防ぐことができる。
【００２７】
図７（ａ）および図７（ｂ）に示す実施形態においては、廃液溜め部６８は、側壁底面部６７から、凹部に向けて立ち上がった堰き止め部６８ａを有する。これにより、縦置きの場合に、簡便な構成でキャップ６０内の廃液がキャップ６０の外へ漏れ出ることを防ぐことができる。堰き止め部６８ａは、例えばインクに対する耐性が強い樹脂により、キャップ側壁６６と共に二色成型される。これにかえて、堰き止め部６８ａは、上記樹脂によりキャップ側壁６６とは別体として成型され、キャップ側壁６６に接着されてもよい。
【００２８】
以上、図１から図７（ｂ）に示す実施形態によれば、インクジェット式記録装置３０が横置きされた場合にはキャップ６０の凹部がインクを保持し、かつ、インクジェット式記録装置３０が縦置きされた場合にはキャップ６０内の廃液が廃液溜め部６８に溜められるので、いずれの置き方においてもキャップ６０の外へ漏れ出ることを防ぐことができる。
【００２９】
図８は、キャップ６０の他の例を示す断面図である。図８において図７（ｂ）と同じ構成には同じ参照番号を付し、説明を省略する。なお、図８は図７（ｂ）と同様に、インクジェット式記録装置３０が縦置きされた状態におけるキャップ６０の姿勢を示している。
【００３０】
図８に示すキャップ６０の廃液溜め部６８は、縦置きにおいて底面となる側壁底面部６７において、記録ヘッド５０から離れるほど低くなる斜面６８ｂを有する。図８に示す向きにおいては、記録ヘッド５０はキャップ６０の右方に配されるので、斜面６８ｂは、右方から左方へ漸次低くなる。これにより、図７（ａ）及び図７（ｂ）の例と同様の効果を得ることができる。
【００３１】
図９は、キャップ６０の更に他の例を示す断面図である。図９において図７（ｂ）と同じ構成には同じ参照番号を付して、説明を省略する。なお、図９は図７（ｂ）と同様に、インクジェット式記録装置３０が縦置きされた状態におけるキャップ６０の姿勢を示している。
【００３２】
図９に示すキャップ６０の排出部６５は、キャップ底面６４と側壁底面部６７とが隣接する近傍においてキャップ６０に接続されている。これにより、インクジェット式記録装置３０が縦置きされた場合も横置きされた場合にも排出部６５がキャップ６０の凹部において低い位置に来るので、キャップ６０内の廃液が漏れ出ることをより確実に防ぐことができる。
【００３３】
なお、図１から図５に示すインクジェット式記録装置３０において、記録ヘッド５０が走査する方向を水平方向にしてかつ本体カバー４０の広い方の面を底面としてインクジェット式記録装置３０を載置することを「横置き」とし、狭い方の面を底面として載置することを「縦置き」としたが、置き方の名称はこれに限られず、逆にしてもよい。また、本体カバー４０における上記二つの底面の面積が等しい場合にはいずれを「縦置き」または「横置き」としてもよい。また、本体カバー４０の代わりに筐体３２における底面の面積に基づいて、「縦置き」または「横置き」としてもよい。
【００３４】
また、図１から図５に示すインクジェット式記録装置３０は、縦置きの場合及び横置きの場合の両方において被記録物１００に記録をすることができるが、本発明の実施形態はこれに限られない。縦置きまたは横置きの一方において被記録物１００に記録をすることができるが、他方においては載置面１０に載置をすることはできるが被記録物１００に記録をすることができない形態であってもよい。
【００３５】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態に係るインクジェット式記録装置３０が横置きされた状態を示す。
【図２】インクジェット式記録装置３０が横置きされた場合の使用状態を示す。
【図３】インクジェット式記録装置３０が縦置きされた場合の使用状態を示す。
【図４】インクジェット式記録装置３０を図１の矢印Ａに垂直な平面で切断した断面の概略を示す断面図である。
【図５】インクジェット式記録装置３０の内部の概略を示す斜視図である。
【図６】キャップ６０の斜視図を示す。
【図７（ａ）】図４に示す断面と平行な断面についてキャップ本体６１を示す断面図である。
【図７（ｂ）】図７（ａ）に示すキャップ本体６１が縦置きされた状態を示す断面図である。
【図８】図８は、キャップ６０の他の例を示す断面図である。
【図９】キャップ６０の更に他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  載置面、３０  インクジェット式記録装置、３２  筐体、４０  本体カバー、４２  本体縦底面、４４  本体横底面、４８  屈曲部、５０  記録ヘッド、５２  ガイドシャフト、５４  タイミングベルト、５５  タイミングモータ、５６  足、６０  キャップ、６１  キャップ本体、６４  キャップ底面、６５  排出部、６６  キャップ側壁、６７  側壁底面部、６８  廃液溜め部、６８ａ  堰き止め部、６８ｂ  斜面、６９  ワイパー、７０  廃液チューブ、７２  廃液ポンプ、８０  廃液タンク、１００  被記録物、１１０  フレーム、１２０  インクカートリッジ、１３０  インク供給部、１３１  カートリッジ接続部、１３２  供給チューブ、１３５  廃液部、１４０  給紙トレイ、１４１  給紙部、１４２  給紙口、１４４  給紙駆動ローラ、１４６  給紙従動ローラ、１５０  給紙ガイド、１６０  記録部、１６１  プラテン、１７０  排紙部、１７１  排紙駆動ローラ、１７２  排紙従動ローラ、１７４  排紙口、１８０  排紙ガイド下、１８２  排紙ガイド上
【図１】
2006142625.tif 000003
【図２】
2006142625.tif 000004
【図３】
2006142625.tif 000005
【図４】
2006142625.tif 000006
【図５】
2006142625.tif 000007
【図６】
2006142625.tif 000008
【図７（ａ）】
2006142625.tif 000009
【図７（ｂ）】
2006142625.tif 000010
【図８】
2006142625.tif 000011
【図９】
2006142625.tif 000012