(57)【要約】【課題】  所定の綴じ具を用いて、カレンダー等の紙葉を機械的に綴じる、綴じ装置を提供する。【解決手段】  紙葉１２の端部に沿って設けられた複数の孔１２ａの各々に挿通してリングを形成するリング形成部２、３が所要の間隔をもって連結部６に形成された綴じ具１を用いる綴じ装置１１であって、前記紙葉１２を位置決めして載置するテーブル１３と、該テーブル１３の端部に前記綴じ具１を開状態でセットするために設けられた載置部１４と、該載置部１４に前記セットされた綴じ具１を保持するために設けられた保持片１５と、前記載置部１４の上部に前記綴じ具１を閉状態にするために設けられた倒伏自在な押圧部材１６と、前記保持片１５の保持・解放動作と前記押圧部材１６の倒伏動作とを行わせる駆動機構１８とからなる綴じ装置１１である。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙葉の端部に沿って設けられた複数の孔の各々に挿通してリングを形成するリング形成部が所要の間隔をもって連結部に形成された綴じ具を用いる綴じ装置であって、
前記紙葉を位置決めして載置するテーブルと、
該テーブルの端部に前記綴じ具を開状態でセットするために設けられた載置部と、
該載置部に前記セットされた綴じ具を保持するために設けられた保持片と、
前記載置部の上部に前記綴じ具を閉状態にするために設けられた倒伏自在な押圧部材と、
前記保持片の保持・解放動作と前記押圧部材の倒伏動作とを行わせる駆動機構と
からなることを特徴とする綴じ装置。
【請求項２】
前記載置部には、前記リング形成部の間隔に対応させて挿着凹部が形成され、該挿着凹部に位置決めピンが着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の綴じ装置。
【請求項３】
前記駆動機構における保持片は、スライド板に係合して保持と解放動作とを行う構成になっていることを特徴とする請求項１に記載の綴じ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の綴じ具を用いて、カレンダー等の紙葉を機械的に綴じる、綴じ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カレンダー紙葉等を綴じる綴じ具としては、次のような構成のリング式の綴じ具が知られている。この綴じ具１は、図１０に示すように、半割り状のリング形成部２、３同士をヒンジ部４で開閉自在に接続したリング状部５が、連結部６を介して所定の間隔毎に複数設けられると共に、一方のリング形成部２の端部に孔部７が形成され、他方のリング形成部３の端部に係止片８が形成されている構成である（特許文献１参照）。
【０００３】
このような構成の綴じ具１を用いて、複数枚のカレンダー紙葉を綴じる工程について説明する。カレンダー紙葉の上端部に設けられる複数の長孔に対して、対応するリング形成部３の係止片８を挿通させると共に、各係止片８を各孔部７に挿入して係止させるものであり、これら一連の工程を手作業により行っているのが現状である。
【０００４】
なお、一般的な綴じ装置としては、特開２００３−３２０７８０号公報に開示された構成の綴じ装置が従来例として知られている（特許文献２参照）。
【特許文献１】実用新案登録第３０７５２００号公報（第１頁、図１）。
【特許文献２】特開２００３−３２０７８０号公報（第１頁、図１乃至図８）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のリング式の綴じ具１を用いる場合は、上述のようにカレンダー紙葉を綴じる工程を手作業で行っているので、作業能率が悪く、製造コストが高くなるという問題点を有している。
【０００６】
従って、従来のリング式の綴じ具１を用いる場合は、カレンダー紙葉を綴じる工程の機械化を図り、作業能率を向上させて製造コストを下げることに解決しなければならない課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、紙葉の端部に沿って設けられた複数の孔の各々に挿通してリングを形成するリング形成部が所要の間隔をもって連結部に形成された綴じ具を用いる綴じ装置であって、前記紙葉を位置決めして載置するテーブルと、該テーブルの端部に前記綴じ具を開状態でセットするために設けられた載置部と、該載置部に前記セットされた綴じ具を保持するために設けられた保持片と、前記載置部の上部に前記綴じ具を閉状態にするために設けられた倒伏自在な押圧部材と、前記保持片の保持・解放動作と前記押圧部材の倒伏動作とを行わせる駆動機構とからなることを特徴とする綴じ装置を提供するものである。
【０００８】
また、前記載置部には、前記リング形成部の間隔に対応させて挿着凹部が形成され、該挿着凹部に位置決めピンが着脱自在に設けられている構成としたものである。
【０００９】
更に、前記駆動機構における保持片は、スライド板に係合して保持と解放動作とを行う構成になっていることとしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る綴じ装置は、開状態の綴じ具を載置部に載置して、複数枚のカレンダー紙葉をテーブルにセットしてから、駆動機構を操作すれば、押圧部材が倒伏して綴じ具を閉状態にすると共に、孔部に係止片を挿入させることとなる。従って、カレンダー紙葉を綴じ具で機械的に綴じることができるので、作業能率が向上して製造コストを下げることができる。
また、駆動機構を操作することにより、複数の保持片が綴じ具を保持するので、綴じ具の載置位置がズレることなく、綴じ具の孔に対して係止片が確実に挿入されることとなるという種々の優れた効果を奏する。
【００１１】
また、載置部には、前記リング形成部の間隔に対応させて挿着凹部が形成され、該挿着凹部に位置決めピンが着脱自在に設けられていることによって、綴じ具を載置部に載置するときの位置決めが容易であるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、理解容易のため、従来例に対応する部分には従来例と同一の符号を付けて説明する。
【００１３】
まず、図１及び図２は、綴じ装置１１の斜視図である。この綴じ装置１１は、紙葉１２を載置するテーブル１３と、このテーブル１３に隣接すると共に綴じ具１を開状態にセットするために設けられた載置部１４と、この載置部１４にセットした綴じ具１を保持するために設けられた複数の保持片１５、１５…と、この保持片１５で保持された綴じ具１を閉状態にするために設けられた倒伏自在な押圧部材１６と、保持片１５が連設すると共に保持片１５が綴じ具１を保持するようにスライド可能なスライド板１７と、保持片１５の保持・解放動作と押圧部材１６の倒伏動作とを行わせる駆動機構１８とから構成されている。
【００１４】
テーブル１３は、４本の脚部１９と、テーブル板２０とを有し、テーブル板２０には、紙葉１２の載置位置を位置決めするための位置決め部材２１が取り付けられている。この位置決め部材２１は、ネジ部材２２を緩めて移動することができるので、取付位置を適宜に調整できる。また、テーブル板２０には、下部に手を差し入れることができるように長方形状の空間部２３が形成されている。
【００１５】
載置部１４は、図２及び図３に示すように、テーブル板２０の一辺に沿って設けられると共に、リング形成部２の湾曲形状に対応した凹形状に形成されている。また、載置部１４には、リング形成部２同士の間隔に対応した挿着凹部２４が所定の間隔毎に複数設けられている。そして、所望の挿着凹部２４には、位置決めピン２５等が着脱自在に取り付けられている。更に、載置部１４の上端部には、所定の間隔毎に切欠溝部２７が形成されており、この切欠溝部２７は、載置部１４の後部１４ａに挿通している（図６参照）。
【００１６】
保持片１５は、図３に示すように、Ｌ字状に形成されると共に、切欠溝部２７から載置部１４側に突出した状態に設けられている。また、各保持片１５は、駆動機構１８を操作することによって、載置部１４に載置した綴じ具１を保持するように移動する。つまり、保持片１５は、リング状部５に接近するように移動すると同時に、ヒンジ部４近傍を載置部１４側に押さえ込む方向（矢印Ａ方向）に移動するのである。
【００１７】
押圧部材１６は、図２及び図３に示すように、載置部１４の上端部に沿って設けられると共に、綴じ具１に当接する当接部位１６ａがリング形成部３の湾曲形状に対応した凹形状に形成されている。また、押圧部材１６は、連結部３７を中心にして載置部１４側に倒伏自在に形成されている（図８及び図９参照）。そして、押圧部材１６は、載置部１４において保持片１５で保持された綴じ具１を閉状態にするように倒伏すると共に、孔部７に係止片８を挿入させることとなる。
【００１８】
スライド板１７は、図５及び図８に示すように、横長の板状に形成されると共に、載置部１４の後部１４ａに沿って設けられている。また、スライド板１７の上端部には、保持片１５が連設されており、各保持片１５が、切欠溝部２７から載置部１４側に突出しているのである。そして、スライド板１７は、保持片１５が綴じ具１を保持する方向にスライド可能なように形成されていると共に、図５、図６及び図８に示すスライド部材２９にネジ３０止め等の手段で固定されている。
【００１９】
スライド部材２９は、図５、図６及び図９に示すように、横長の角柱状に形成されると共に、一端にバネ材３１が設けられており、バネ材３１の端部がネジ３２止め等の手段で保持されている。従って、スライド部材２９は、バネ材３１側に付勢されていると共に、長さ方向に沿ってスライド自在に形成されている。また、スライド部材２９の他端は、Ｌ字状部３３が形成されている（図７及び図８参照）。
【００２０】
また、スライド部材２９の所要位置には、図６に示すように、所定間隔の溝部３４が複数箇所に形成されており、この溝部３４を通過する状態に所定幅の邪魔板３６が配設されている。この邪魔板３６は、下部が枠体３５に固定されていると共に、上部が載置部１４の後部１４ａに形成された凹溝２８に嵌合している。つまり、スライド部材２９は、溝部３４の間隔と邪魔板３６の幅との差の寸法だけ矢印Ｅ方向にスライドするのである。
【００２１】
更に、スライド部材２９の上部には、図６に示すように、凹状部３８が複数箇所に形成されており、この凹状部３８の一部には、摺動辺３８ａが所定の角度をもって形成されている。一方、後部１４ａの下端部には、凹状部３８と対応する位置に、凸状部３９が形成されており、この凸状部３９に摺動辺３８ａが沿って摺動するようになっている。従って、スライド部材２９は、長さ方向（矢印Ｅ方向）に沿ってスライドすると同時に、摺動辺３８ａの所定角度方向（矢印Ｂ方向）にスライドすることとなる。この方向にスライド部材２９がスライドすることによって、スライド板１７に連設された保持片１５がリング状部５に接近するように移動すると同時に、ヒンジ部４近傍を載置部１４側に押さえ込むように移動するのである（図３の矢印Ａ方向）。
【００２２】
また、スライド部材２９の下部と枠体３５との間には、図６に示すように、バネ部材４０が複数箇所に配設されており、従って、スライド部材２９は常に上方にも付勢されている。
【００２３】
駆動機構１８は、図８に示すように、ハンドル４１と、ハンドル４１の倒伏操作によってスライド部材２９をスライドさせる牽引構造４２と、ハンドル４１の倒伏操作によって回転するシャフト４３と、シャフト４３の回転により押圧部材１６を倒伏させるリンク構造４４とを有する。
【００２４】
ハンドル４１は、棒状に形成されており、自由端側４５を倒伏させて操作する。また、ハンドル４１の基部側４６は、牽引構造４２の回動盤４７に接続している。
【００２５】
牽引構造４２は、図７に示すように、シャフト４３の一端に設けられた回動盤４７と、支軸４８を中心にして揺動する揺動部材４９とからなる。この牽引構造４２の動作について説明する。まず、ハンドル４１を僅かに倒伏させると、回動盤４７の回動に伴って押圧段部５０が揺動部材４９の下部４９ａを矢印Ｃ方向に押圧すると同時に、揺動部材４９の上部４９ｂが矢印Ｄ方向に移動する。その時、揺動部材４９の上部４９ｂがＬ字状部３３を矢印Ｄ方向に牽引することによって、スライド部材２９を反付勢方向にスライドさせるのである。なお、この時点では、回動盤４７の回動がシャフト４３が連動しない仕組みになっている。
【００２６】
シャフト４３は、図５に示すように、両端部近傍等に設けられた軸受け５１によって回転自在に支持されており、ハンドル４１の倒伏操作によって回動盤４７と共に回転する。
【００２７】
リンク構造４４は、図５、図８及び図９に示すように、シャフト４３の両端部近傍に一対設けられており、下部アーム５２と上部アーム５４とからなる。下部アーム５２の一端５２ａは、シャフト４３に固定されており、下部アーム５２の他端５２ｂは、連結部５３によって上部アーム５４の一端５４ａと回動自在に連結している。また、上部アーム５４の他端５４ｂは、連結部５５によって押圧部材１６の側部５６に回動自在に連結している。なお、押圧部材１６は、前述のように、連結部３７を中心にして載置部１４側に倒伏自在に形成されている。
【００２８】
次に、以上のように構成された綴じ装置１１の操作方法及び動作について説明する。まず、開状態の綴じ具１を載置部１４に載置する。このとき、リング形成部２の孔部７側を下側にすると共に、位置決めピン２５で位置決めをする（図３参照）。
【００２９】
そして、複数枚のカレンダー紙葉１２をテーブルにセットする。このとき、カレンダー紙葉１２を位置決め部材２１に沿わせて適宜位置に位置決めすると共に、カレンダー紙葉１２の上端部に設けられる複数の長孔１２ａと、リング形成部２の孔部７とを対応させる（図２参照）。
【００３０】
次に、ハンドル４１を僅かに倒伏させると、図７に示すように、回動盤４７の回動に伴って押圧段部５０が揺動部材４９の下部４９ａを矢印Ｂ方向に押圧し、揺動部材４９の上部４９ｂが矢印Ｃ方向に移動する。その時、揺動部材４９の上部４９ｂがＬ字状部３３を矢印Ｃ方向に牽引して、スライド部材２９を反付勢方向にスライドさせる。
【００３１】
このようにスライド部材２９がスライドすることによって、ネジ３０止めされているスライド板１７が移動する。即ち、図３に示すように、スライド板１７に連設された保持片１５がリング状部５に接近するように移動すると同時に、ヒンジ部４近傍を載置部１４側に押さえ込むように移動する（矢印Ａ方向参照）。従って、綴じ具１が保持されるので載置位置がズレない。なお、前述のように、この時点では回動盤４７の回動がシャフト４３が連動しない。
【００３２】
更に、ハンドル４１を倒伏させるとシャフト４３が回転して、下部アーム５２の他端５２ｂが上昇し、これに連動して上部アーム５４が押し上げられる。そして、上部アーム５４の他端５４ｂに連結した押圧部材１６が押し上げられると、押圧部材１６は連結部３７を中心にして載置部１４側に倒伏する（図８及び図９参照）。従って、載置部１４に保持された綴じ具１が閉状態になると共に、孔部７に係止片８が挿入されて係止して、カレンダー紙葉１２を綴じ具１で綴じることとなる。
【００３３】
なお、ここではハンドル４１を手動で倒伏させる実施例を示したが、モータ等の駆動装置をハンドル４１に連動させて、押圧部材１６の倒伏を自動的に行えるように形成してもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】押圧部材１６を倒伏させた状態における、本発明に係る綴じ装置１１の斜視図である。
【図２】押圧部材１６を起こした状態における、本発明に係る綴じ装置１１の斜視図である。
【図３】載置部１４に開状態の綴じ具１をセットした状態を拡大して示す正面図である。
【図４】押圧部材１６を倒伏して綴じ具１を閉状態にする状態を拡大して示す正面図である。
【図５】押圧部材１６を倒伏させた状態における、綴じ装置１１の背面図である。
【図６】押圧部材１６を倒伏させた状態において、スライド板１７を取り外してスライド部材２９近傍の要部を拡大して示す正面図である。
【図７】押圧部材１６を起こした状態における、牽引構造４２近傍の要部を拡大して示す正面図である。
【図８】押圧部材１６を倒伏させた状態における、リンク構造４４近傍の要部を拡大して示す斜視図である。
【図９】押圧部材１６を倒伏させた状態における、リンク構造４４近傍の要部を拡大して示す斜視図である。
【図１０】従来例に係る綴じ具１の斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    綴じ具
２、３リング形成部
４    ヒンジ部
５    リング状部
６    連結部
７    孔部
８    係止片
１１  綴じ装置
１２  紙葉
１２ａ長孔
１３  テーブル
１４  載置部
１４ａ後部
１５  保持片
１６  押圧部材
１６ａ当接部位
１７  スライド板
１８  駆動機構
１９  脚部
２０  テーブル板
２１  位置決め部材
２２  ネジ部材
２３  空間部
２４  挿着凹部
２５  位置決めピン
２７  切欠溝部
２８  凹溝
２９  スライド部材
３０  ネジ
３１  バネ材
３２  ネジ
３３  Ｌ字状部
３４  溝部
３６  邪魔板
３５  枠体
３７  連結部
３８  凹状部
３８ａ摺動辺
３９  凸状部
４０  バネ部材
４１  ハンドル
４２  牽引構造
４３  シャフト
４４  リンク構造
４５  自由端側
４６  基部側
４７  回動盤
４８  支軸
４９  揺動部材
４９ａ下部
４９ｂ上部
５０  押圧段部
５１  軸受け
５２  下部アーム
５２ａ一端
５２ｂ他端
５３  連結部
５４  上部アーム
５４ａ一端
５４ｂ他端
５５  連結部
５６  側部
【図１】
2006007643.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2006007643.tif 000010
【図９】
2006007643.tif 000011
【図１０】
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