(57)【要約】【課題】  コイルばねのセッチング装置において、コイル軸が湾曲しているコイルばねや、両端の座面がコイル軸に対して傾いているコイルばねについてもずれなく圧縮可能にすること。【解決手段】  コイルばね１の両端座巻１Ａを支持する一対のばね受け２４（３４）を有するコイルばねのセッチング装置１０において、ばね受け２４（３４）が、コイルばね１の座巻１Ａの内径ｄより小さい先端径ａを有するテーパ状のセンタリング突起４２と、コイルばね１の座巻１Ａの外周を拘束する外周ガイド４３を備えるもの。【選択図】  図２
2006142316.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルばねの両端座巻を支持する一対のばね受けを有し、圧縮装置によりそれらのばね受けを互いに近付ける方向に移動させ、コイルばねに一定の圧縮荷重を加えて適度の永久変形を起こさせるコイルばねのセッチング装置において、
ばね受けが、コイルばねの座巻内径より小さい先端径を有するテーパ状のセンタリング突起と、コイルばねの座巻外周を拘束する外周ガイドを備えることを特徴とするコイルばねのセッチング装置。
【請求項２】
前記ばね受けが、センタリング突起の先端径をコイルばねの座巻内径の半分より小さくする請求項１に記載のコイルばねのセッチング装置。
【請求項３】
前記ばね受けが、コイルばねの座巻を支持するフラット面を備える請求項１又は２に記載のコイルばねのセッチング装置。
【請求項４】
前記ばね受けが、センタリング突起の中心線に直交する平面に対し、センタリング突起のテーパ面がなす角度を45度以上にする請求項１〜３のいずれかに記載のコイルばねのセッチング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイルばねのセッチング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コイルばねのセッチング装置として、特許文献１に記載の如く、コイルばねの両端座巻を支持する一対のばね受けを有し、圧縮装置によりそれらのばね受けを互いに近付ける方向に移動させ、コイルばねに一定の圧縮荷重を加えて適度の永久変形を起こさせるものがある。
【特許文献１】特公平7-39015
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のセッチング装置では、コイル軸が湾曲しているコイルばねや、両端の座面がコイル軸に対して傾いているコイルばねについては、一対のばね受けの間で当該コイルばねをずれなく圧縮することに困難があり、所望の永久変形をおこさせることに困難がある。
【０００４】
また、ばね受けとして、コイルばねのスパイラル状（ピッグテール状）の座巻形状に対応するスパイラルピッチ（スパイラル状の凹み）を備えたものを用いており、コイルばねの座巻をばね受けのスパイラルピッチに位置合せする必要がある。また、コイルばねの品種に応じて、各品種の座巻形状に合致するばね受けを用意する必要があり、その交換にも手間がかかる。
【０００５】
本発明の課題は、コイルばねのセッチング装置において、コイル軸が湾曲しているコイルばねや、両端の座面がコイル軸に対して傾いているコイルばねについてもずれなく圧縮可能にすることにある。
【０００６】
本発明の他の課題は、スパイラルピッチを備えない簡易なばね受けを使用可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、コイルばねの両端座巻を支持する一対のばね受けを有し、圧縮装置によりそれらのばね受けを互いに近付ける方向に移動させ、コイルばねに一定の圧縮荷重を加えて適度の永久変形を起こさせるコイルばねのセッチング装置において、ばね受けが、コイルばねの座巻内径より小さい先端径を有するテーパ状のセンタリング突起と、コイルばねの座巻外周を拘束する外周ガイドを備えたものである。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記ばね受けが、センタリング突起の先端径をコイルばねの座巻内径の半分より小さくしたものである。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において更に、前記ばね受けが、コイルばねの座巻を支持するフラット面を備えたものである。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかの発明において更に、前記ばね受けが、センタリング突起の中心線に直交する平面に対し、センタリング突起のテーパ面がなす角度を45度以上にするようにしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
（請求項１）
(a)セッチング装置は、ばね受けのセンタリング突起のテーパ面によりコイルばねの座巻の内径を拘束するとともに、外周ガイドによりコイルばねの座巻の外周を拘束する。従って、コイル軸が湾曲しているコイルばねや、両端の座面がコイル軸に対して傾いているコイルばねについても、それらばね受けの間で、当該コイルばねの座巻の中にセンタリング突起を確実に挿入し、センタリング突起のテーパ面によりコイルばねの座巻の内径を拘束するとともに、外周ガイドにより当該コイルばねの座巻の外周を拘束し、結果として、当該コイルばねを径方向にずれなくセンタリングして圧縮でき、所望の永久変形をおこさせることができる。
【００１２】
（請求項２）
(b)ばね受けが、センタリング突起の先端径をコイルばねの座巻の内径の半分より小さくする。従って、センタリング突起をコイルばねの座巻の中により確実に挿入して、センタリング突起のテーパ面によりコイルばねの座巻の内径をより確実に拘束できる。
【００１３】
（請求項３）
(c)ばね受けが、コイルばねの座巻を支持するフラット面を備える。従って、ばね受けがスパイラルピッチを備えることがないから、コイルばねの座巻をばね受けの周方向に位置合せする必要がなく、コイルばねの品種に応じたばね受けを用意して交換する必要もない。
【００１４】
（請求項４）
(d)ばね受けが、センタリング突起の中心線に直交する平面に対し、センタリング突起のテーパ面がなす角度を45度以上にする。従って、センタリング突起をコイルばねの座巻の中にスムースに挿入できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１はセッチング装置を示す平面図、図２は一対のばね受けを示す模式図、図３はばね受けへのコイルばねの挿入状態を示す模式図である。
【実施例】
【００１６】
コイルばね１のセッチング装置１０は、図１に示す如く、架台１１におけるコイルばね１のセッチング作業領域の両側に、圧縮支持装置２０と圧縮可変装置３０を設け、圧縮支持装置２０と圧縮可変装置３０を互いに同軸配置している。本実施例では、圧縮支持装置２０と圧縮可変装置３０の組を全２組有し、同時に、２個のコイルばね１にセッチング作業を施すことを可能にしている。
【００１７】
圧縮支持装置２０は、油圧シリンダ２１のピストンロッド２２にバックアップ支持されるばね受け台２３にばね受け２４を設けている。圧縮支持装置２０は、油圧シリンダ２１によるピストンロッド２２の移動により、ばね受け２４を適宜のばね支持位置に設定し、このばね受け２４にコイルばね１の一端座巻を支持する。
【００１８】
圧縮可変装置３０は、サーボモータ３１により駆動されるボールねじ軸３２にバックアップ支持されるばね受け台３３にばね受け３４を設けている。圧縮可変装置３０は、サーボモータ３１によるボールねじ軸３２の変位により、ばね受け３４をばね受け２４に近付ける適宜の可変圧縮位置に設定し、ばね受け２４に支持してあるコイルばね１の他端座巻をこのばね受け３４により圧縮する。
【００１９】
即ち、セッチング装置１０は、コイルばね１の両端座巻を支持する一対のばね受け２４とばね受け３４を、圧縮支持装置２０と圧縮可変装置３０のそれぞれに有する。そして、ベルトコンベア等によって搬送されてくるコイルばね１を圧縮支持装置２０と圧縮可変装置３０の間のセンタリング作業領域に停止させ、圧縮支持装置２０のばね受け２４を適宜のばね支持位置に設定してこのばね受け２４によりコイルばね１の一端座巻を支持し、圧縮可変装置３０のばね受け３４をばね受け２４に近付ける適宜の可変圧縮位置に設定してこのばね受け３４によりコイルばね１の他端座巻を圧縮する。これにより、コイルばね１に一定の圧縮荷重を加えて適度の永久変形（初期たわみ）を起こさせる。
【００２０】
しかるに、セッチング装置１０にあっては、圧縮支持装置２０と圧縮可変装置３０のばね受け２４、３４を以下の如くに構成している。ばね受け２４とばね受け３４は全く同一構造であり、以下、ばね受け２４を代表として説明する。
【００２１】
ばね受け２４（３４も同じ）は、図２に示す如く、コイルばね１の座巻１Ａを支持する平坦なフラット面４１を備える。
【００２２】
ばね受け２４（３４も同じ）は、フラット面４１の上に、コイルばね１の座巻１Ａの内径ｄより小さい先端径ａを有するテーパ状の外周をもつ裁頭円錐台状のセンタリング突起４２と、コイルばね１の座巻１Ａの外周を拘束するテーパ状の内周をもつ円環状の外周ガイド４３を備える。センタリング突起４２はフラット面４１から遠ざかる方向に関して縮径する外周のテーパ面４２Ａによりコイル軸１の座巻１Ａの内径を径方向にて拘束する。外周ガイド４３はフラット面４１から遠ざかる方向に関して拡径する内周のテーパ面４３Ａによりコイルばね１の座巻１Ａの外周を径方向にて拘束する。外周ガイド４３は、センタリング突起４２の外周側に、センタリング突起４２と同軸配置される。
【００２３】
ばね受け２４（３４も同じ）は、センタリング突起４２の先端径ａを、コイルばね１の座巻１Ａの内径ｄの半分より小さくする（ａ＜ｄ／2）。
【００２４】
ばね受け２４（３４も同じ）は、センタリング突起４２の中心線（センタリング突起４２の裁頭円錐台の中心軸）に直交する平面に対し、センタリング突起４２のテーパ面４２Ａがなす角度ｂを45度以上にする。
【００２５】
ばね受け２４（３４も同じ）は、センタリング突起４２の中心線に沿う高さｈをコイルばね１の密着高さの半分近くまで伸ばすことができる。ばね受け２４とばね受け３４によりコイルばね１を圧縮するとき、ばね受け２４とばね受け３４が互いに干渉せずに、ばね受け２４とばね受け３４によりコイルばね１の内径を該コイルばね１の概ね全長に渡って拘束できる。
【００２６】
ばね受け２４（３４も同じ）は、ばね受け台２３（３３）にボルト等で固定でき、ばね受け台２３に対して交換容易である。
【００２７】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)セッチング装置１０は、ばね受け２４（３４）のセンタリング突起４２のテーパ面４２Ａによりコイルばね１の座巻１Ａの内径を拘束するとともに、外周ガイド４３によりコイルばね１の座巻１Ａの外周を拘束する。従って、コイル軸が湾曲しているコイルばね１や、両端の座面がコイル軸に対して傾いているコイルばね１についても、図３に示す如く、それらばね受け２４（３４）の間で、当該コイルばね１の座巻１Ａの中にセンタリング突起４２を確実に挿入し、センタリング突起４２のテーパ面４２Ａによりコイルばね１の座巻１Ａの内径を拘束するとともに、外周ガイド４３により当該コイルばね１の座巻１Ａの外周を拘束し、結果として、当該コイルばね１を径方向にずれなくセンタリングして圧縮でき、所望の永久変形をおこさせることができる。
【００２８】
(b)ばね受け２４（３４）が、センタリング突起４２の先端径ａをコイルばね１の座巻１Ａの内径の半分より小さくする。従って、センタリング突起４２をコイルばね１の座巻１Ａの中により確実に挿入して、センタリング突起４２のテーパ面４２Ａによりコイルばね１の座巻１Ａの内径をより確実に拘束できる。
【００２９】
(c)ばね受け２４（３４）が、コイルばね１の座巻１Ａを支持するフラット面４１を備える。従って、ばね受け２４（３４）がスパイラルピッチを備えることがないから、コイルばね１の座巻１Ａをばね受け２４（３４）の周方向に位置合せする必要がなく、コイルばね１の品種に応じたばね受け２４（３４）を用意して交換する必要もない。
【００３０】
(d)ばね受け２４（３４）が、センタリング突起４２の中心線に直交する平面に対し、センタリング突起４２のテーパ面４２Ａがなす角度ｂを45度以上にする。従って、センタリング突起４２をコイルばね１の座巻１Ａの中にスムースに挿入できる。
【００３１】
以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１はセッチング装置を示す平面図である。
【図２】図２は一対のばね受けを示す模式図である。
【図３】図３はばね受けへのコイルばねの挿入状態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  コイルばね
１Ａ  座巻
１０  セッチング装置
２０  圧縮支持装置（圧縮装置）
３０  圧縮可変装置（圧縮装置）
２４、３４、  ばね受け
４１  フラット面
４２  センタリング突起
４３  外周ガイド
【図１】
2006142316.tif 000003
【図２】
2006142316.tif 000004
【図３】
2006142316.tif 000005