(57)【要約】【課題】  径の異なるキャップに対応する複数の係合孔を形成した二枚の開封器具板を組み合わせ、複数のキャップ径、或いは形状に合致する係合孔を選択して、キャップに嵌合させて、大きな開封トルクで、確実、かつ容易に開封できるようにしたキャップ開封器具を提供すること。【解決手段】  キャップ開封器具として、左右に大径キャップ係合孔と中径キャップ係合孔とを穿設し、中央に係合孔部を穿設した器具板と、左右に大径キャップ係合孔と小径キャップ係合孔を穿設し、中央に係合突部を立設した器具板とからなり、係合孔部を係合突部に嵌合させて、二つの器具板を廻動可能として結合したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に大径キャップ係合孔と中径キャップ係合孔とを穿設し、中央に係合孔部を穿設した器具板と、左右に大径キャップ係合孔と小径キャップ係合孔を穿設し、中央に係合突部を立設した器具板とからなり、
係合孔部を係合突部に嵌合させて、二つの器具板を廻動可能として結合したことを特徴とするキャップ開封器具。
【請求項２】
係合突部の周辺に一対の凸部を設け、係合孔部の周辺に前記凸部に係合する凹部を設け、二つの器具板の妄動を阻止するようにしたことを特徴とする請求項１記載のキャップ開封器具。
【請求項３】
左右に、中径キャップ係合孔と係合孔部を穿設した器具板と、一方に、内周を大径キャップ係合孔とし、外周を係合孔部に係合する係合面とした係合周壁を立設し、他方に小径キャップ係合孔を穿孔した器具板とからなり、係合周壁に係合孔部を嵌合させ、二つの器具板を廻動可能として結合したことを特徴とするキャップ開封器具。
【請求項４】
係合周壁が、筒壁と係合突条とからなり、
係合孔部が、縮径部と係合段部を設けた拡径部とからなり、
係合突条下面に凹部が設けられ、係合段部に前記凹部に係合する凸部が設けられて、二つの器具板を重合した位置で結合するようにしたことを特徴とする請求項３記載のキャップ開封器具。
【請求項５】
大径キャップ係合孔が、内周に複数の滑り止めリブを設けた円形の係合孔であり、
中径、小径のキャップ係合孔が多角形であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載されたキャップ開封器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル口部のキャップなどの開封器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボトル口部に強固に螺着したキャップを、簡単に、しかも大きさの異なるキャップに対応して開封することができるように、ボトル口部のキャップに嵌挿して、回転させて開封する開封器具は、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１記載の開封器具は、可動部（１５）を本体（１０）に対し進退自在に設け、この本体（１０）には異なる径のキャップ（円柱形蓋（１１））が挿入可能となる円弧状溝部（１２）を形成し、可動部（１５）には弧状部（１４）を設け、この円弧状溝部（１２）と弧状部（１４）により各種容器のキャップ（円柱形蓋（１１））を把持して回せるようにしている。
【０００４】
また、開封器具として、把持するのに適した所望の形状を有する板状の本体の一部に、内周面にローレットを形成した開口部を穿設し、該開口部をボトルのキャップに嵌挿して本体を回転させることにより、キャップを回転させるようにした開封器具も、従来より知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】実開平７−３３８９７号公報
【特許文献２】実登３０６５５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載の開封器具では、本体と可動部を手指で挟持してキャップを把持するため、把持力が人によって異なり、ボトルを固定しキャップを把持して回転させる際に、把持力の弱い人ではキャップを回転させられないという問題があった。
また、開封器具を一定角度回転させると、キャップの把持を外し、再度キャップを把持し直さなければならず、操作性がよくないという問題があった。
【０００６】
また、上記特許文献２記載の開封器具では、キャップ自体にローレットが形成されていないと開封器具が空回転してしまい、金属製のキャップ、例えばドリンク栄養剤などのローレットが形成されていないものでは開封することができなかった。
また、開口部の内径とキャップの外形が異なる時には使用できなかった。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決することを課題として、径の異なるキャップに対応する複数の係合孔を形成した二枚の開封器具板を組み合わせ、複数のキャップ径、或いは形状に合致する係合孔を選択して、キャップに嵌合させて、大きな開封トルクで、確実、かつ容易に開封できるようにしたキャップ開封器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の問題を解決することを課題として、キャップ開封器具として、左右に大径キャップ係合孔と中径キャップ係合孔とを穿設し、中央に係合孔部を穿設した器具板と、左右に大径キャップ係合孔と小径キャップ係合孔を穿設し、中央に係合突部を立設した器具板とからなり、係合孔部を係合突部に嵌合させて、二つの器具板を廻動可能として結合したことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
二つの器具板の妄動を阻止するために、係合突部の周辺に一対の凸部を設け、係合孔部の周辺に前記凸部に係合する凹部を設け、二つの器具板の妄動を阻止するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
開封器具の別実施例として、左右に、中径キャップ係合孔と係合孔部を穿設した器具板と、一方に、内周を大径キャップ係合孔とし、外周を係合孔部に係合する係合面とした係合周壁を立設し、他方に小径キャップ係合孔を穿孔した器具板とからなり、係合周壁に係合孔部を嵌合させ、二つの器具板を廻動可能として結合したことを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
二つの器具板の妄動を阻止するために、係合周壁が、筒壁と係合突条とからなり、係合孔部が、縮径部と係合段部を設けた拡径部とからなり、係合突条下面に凹部が設けられ、係合段部に前記凹部に係合する凸部が設けられて、二つの器具板を重合した位置で結合するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【００１２】
係合孔をキャップに整合させるために、大径キャップ係合孔が、内周に複数の滑り止めリブを設けた円形の係合孔であり、中径、小径のキャップ係合孔が多角形であることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１、２に記載されたキャップ開封器具は、大径キャップ係合孔と中径キャップ係合孔、または小径キャップ係合孔とを穿孔した上下の器具板を、中央部に設けた係合部で廻動自在に結合したことによって、三種の径または形状の異なるキャップに対応したキャップ開封器具を得ることができた。
【００１４】
また、請求項３、４に記載されたキャップ開封器具は、下部器具板に小径キャップ係合孔を穿設し、大径キャップ係合孔を設けた係合周壁を立設し、上部器具板に中径キャップ係合孔と前記係合周壁に嵌合する係合孔部を穿設し、上部器具板を下部器具板の係合周壁の軸心を中心に廻動できるように取着したことによって、三種の径または異なる形状のキャップに対応できるようになった。
そして、上記いずれの場合にも、キャップ開封時には、器具板の一方の部分をもって廻動させることによって、大きな開封トルクで、確実かつ容易に開封できるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の開封器具の実施形態について、実施例をあげて説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１において、Ａは、ほぼ長方形の両端に円弧を形成した形状の上部器具板、Ｂは、上部器具板Ａとほぼ同形状の下部器具板である。
【００１７】
図１、２に示すように、上部器具板Ａの板面には、中央に係合孔部１、左円弧側に大径キャップ係合孔２、右円弧側に大径キャップ係合孔２より小径の中径キャップ係合孔３が穿設されている。
係合孔部１は、下部の縮径孔４と上部の拡径孔５が、係合段部６を介して形成されている。
【００１８】
下部器具板Ｂの板面には、中央に上部器具板Ａの係合孔部１に下部器具板Ｂを回転可能に係合する係合突部１０が突設され、左円弧側に上部器具板Ａの大径キャップ係合孔２とほぼ同径の大径キャップ係合孔１１が穿設され、右円弧側に上部器具板Ａの中径キャップ係合孔３より小径の小径キャップ係合孔１２が穿設されている。
係合突部１０は、弾性変形しやすいように中心に切込み１３が刻設され、上部器具板Ａの係合孔部１の縮径孔４と係合する軸部１４と、軸部１４の上部に係合孔部１の係合段部６に係合し、抜け落ち防止となる突部１５とが形成されている。
【００１９】
大径キャップ係合孔２および大径キャップ係合孔１１は、円形に穿設され、内周に複数の滑り止めリブ１６が配設されており、大径のキャップの外周に嵌合するようになっている。
中径キャップ係合孔３および小径キャップ係合孔１２は、八角形に穿設され、中径キャップ係合孔３は中径のキャップ、小径キャップ係合孔１２は小径のキャップの外周に嵌合するようになっている。
【００２０】
次に、本実施例の開封器具の作用効果について説明する。
大径のキャップＣ１を開封するときには、図３（ａ）に示すように、キャップＣ１に下部器具板Ｂの大径キャップ係合孔１１から開封器具を嵌入させ、 開封器具の逆の円弧側を手指で把持し、キャップＣ１の中心を支点に回転させることによって、キャップＣ１を開栓させることができる。
【００２１】
小径のキャップＣ２を開封するときには、図３（ｂ）に示すように、キャップＣ２に下部器具板Ｂの小径キャップ係合孔１２から開封器具を嵌入させ、 開封器具の逆の円弧側を手指で把持し、キャップＣ２の中心を支点に回転させることによって、キャップＣ２を開栓させることができる。
【００２２】
中径のキャップＣ３を開封するときには、上部器具板Ａを下部器具板Ｂ上で係合突部１０を支点に回転させ、図３（ｃ）に示すように、上部器具板Ａの中径キャップ係合孔３が下部器具板Ｂの大径キャップ係合孔１１に重なるようにする。
そして、キャップＣ３に上部器具板Ａを下にして、中径キャップ係合孔３を嵌入させ、開封器具の逆の円弧側を手指で把持し、キャップＣ３の中心を支点に回転させることでキャップＣ３を開栓させることができる。
【００２３】
本実施例の開封器具に、図４に示すように、上部器具板Ａの係合孔部１の周辺に回転止め凹部２０を配設し、下部器具板Ｂの係合突部１０の周辺に上部器具板Ａの回転止め凹部２０と係合する回転止め凸部２１を配設してもよい。
このことによって、上部器具板Ａを下部器具板Ｂ上で回転させたときに、上部器具板Ａの回転位置を保持し、回転によるガタつきを防止することができる。
【００２４】
上記実施例では、大径キャップ係合孔２および大径キャップ係合孔１１を円形、中径キャップ係合孔３および小径キャップ係合孔１２を八角形に形成したが、大径キャップ係合孔２、大径キャップ係合孔１１、および、中径キャップ係合孔３、小径キャップ係合孔１２はその径のキャップに係合できるものであればよいので、大径キャップ係合孔２と大径キャップ係合孔１１が同形であれば、それぞれの形は円形や多角形であってもよく、それぞれのキャップ係合孔の形状は、上記実施例に限定されない。
【実施例２】
【００２５】
次に、実施例１の開封器具の上部器具板と下部器具板との係合部を変えた、第２実施例について説明する。
【００２６】
図５において、Ａａは、ほぼ長方形の両端に円弧を形成した形状の上部器具板、Ｂａは、上部器具板Ａａとほぼ同形状の下部器具板である。
【００２７】
図５、６に示すように、上部器具板Ａａの板面には、左円弧側に円孔の係合孔部２５が穿設され、右円弧側に中径キャップ係合孔２６が穿設されている。
係合孔部２５は、下部の縮径部２７と上部の拡径部２８が、係合段部２９を介して形成されている。
係合段部２９の所定の位置には、回転止め凸部３０が配設されている。
【００２８】
下部器具板Ｂａの板面の左円弧側には、板面から上方に突出し、内周に上部器具板Ａａの中径キャップ係合孔２６より拡径された大径キャップ係合孔３５を設け、外周を係合孔部２５内周と回転自在に係合する係合面とした係合周壁３６が立設されている。
下部器具板Ｂａの板面の右円弧側には、上部器具板Ａａの中径キャップ係合孔２６より小径の小径キャップ係合孔３７が穿設されている。
【００２９】
係合周壁３６は、上部器具板Ａａの係合孔部２５の縮径部２７と係合する筒壁３８と、筒壁３８の上部に係合孔部２５の係合段部２９に係合し、抜け落ち防止となる係合突条３９とが形成されている。
係合突条３９には、上部器具板Ａａの係合孔部２５の回転止め凸部３０と係合する回転止め凹部４０が配設されている。
【００３０】
大径キャップ係合孔３５は、円形に穿設され、内周に複数の滑り止めリブ４１が配設されており、大径のキャップの外周に嵌合するようになっている。
中径キャップ係合孔２６および小径キャップ係合孔３７は、八角形に穿設され、中径キャップ係合孔２６は中径のキャップ、小径キャップ係合孔３７は小径のキャップの外周に嵌合するようになっている。
【００３１】
次に、本実施例の開封器具の作用効果について説明する。
大径のキャップＣ１を開封するときには、図７（ａ）に示すように、キャップＣ１に下部器具板Ｂａの大径キャップ係合孔３５を嵌入させ、 開封器具の逆の円弧側を手指で把持し、キャップＣ１の中心を支点に回転させることでキャップＣ１を開栓させることができる。
【００３２】
小径のキャップＣ２を開封するときには、図７（ｂ）に示すように、キャップＣ２に下部器具板Ｂａの小径キャップ係合孔３７を嵌入させ、 開封器具の逆の円弧側を手指で把持し、キャップＣ２の中心を支点に回転させることでキャップＣ２を開栓させることができる。
【００３３】
中径のキャップＣ３を開封するときには、図７（ｃ）に示すように、上部器具板Ａａを下部器具板Ｂａ上で係合周壁３６を支点に回転させる。
そして、キャップＣ３に上部器具板Ａａの中径キャップ係合孔２６を嵌入させ、開封器具の大径キャップ係合孔３５側を手指で把持し、キャップＣ３の中心を支点に回転させることでキャップＣ３を開栓させることができる。
【００３４】
上部器具板Ａａの係合孔部２５に、回転止め凸部３０と、下部器具板Ｂａの係合周壁３６の回転止め凹部４０を係合させることにより、上部器具板Ａａの中径キャップ係合孔２６を使用しないときには、上部器具板Ａａと下部器具板Ｂａとの回転によるガタつきを防止することができる。
【００３５】
上記実施例でも、実施例１同様に、大径キャップ係合孔３５、および、中径キャップ係合孔２６、小径キャップ係合孔３７はその径のキャップに係合できるものであればよいので、それぞれの形は円形や多角形であればよく、それぞれのキャップ係合孔の形状は、上記実施例に限定されない。
【００３６】
前記各実施例では、二つの器具板を上部器具板と下部器具板としているが、二つの器具板の上下は、単に、図面に示された位置関係から説明したもので、実際的には、上下をどちらとしてもよいのであるから、上部、下部は実施例に限定されない。
【００３７】
前記各実施例では、器具板の形状、寸法についてとくに限定していないが、長手方向の板の寸法を長くすることによって、キャップに大きな回転モーメントを付与することができる。
【００３８】
また最近では、食品類、薬品類等の容器では、キャップの閉栓トルクを大きくして密封性をたかめ、各種の形状、寸法の異なる容器をセットにして市販することが行われているが、本発明の開封器具は、開封トルクを大きくできるので効果的である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
大径キャップ係合孔と、中径キャップ係合孔、または小径キャップ係合孔とを穿設した上下二枚の器具板を、廻動可能に結合することによって、三種の径または形状の異なるキャップに対応できるキャップ開封器具として、広く利用できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明第１実施例の開封器具の分解斜視図である。
【図２】開封器具の説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は上面図である。
【図３】開封器具の使用時の説明図で、（ａ）は大径キャップへの嵌入時、（ｂ）は小径キャップへの嵌入時、（ｃ）は中径キャップへの嵌入時である。
【図４】別実施例を説明する開封器具の分解斜視図である。
【図５】第２実施例の開封器具の分解斜視図である。
【図６】開封器具の説明図で（ａ）は断面立面図、（ｂ）は上面図である。
【図７】開封器具の使用時の説明図で、（ａ）は大径キャップへの嵌入時、（ｂ）は小径キャップへの嵌入時、（ｃ）は中径キャップへの嵌入時である。
【符号の説明】
【００４１】
Ａ、Ａａ    上部器具板
Ｂ、Ｂａ    下部器具板
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３  キャップ
１、２５    係合孔部
２、１１、３５  大径キャップ係合孔
３、２６    中径キャップ係合孔
４          縮径孔
５          拡径孔
６、２９    係合段部
１０        係合突部
１２、３７  小径キャップ係合孔
１３        切込み
１４        軸部
１５        突部
１６、４１  滑り止めリブ
２０、４０  回転止め凹部
２１、３０  回転止め凸部
２７        縮径部
２８        拡径部
３６        係合周壁
３８        筒壁
３９        係合突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006306474.tif 000007
【図６】
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【図７】
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