(57)【要約】      （修正有）【課題】金属製の窓フレーム及びドアフレームに、アクセサリ等を固定するのに容易な構成要素を提供する。【解決手段】ねじ内穴４６を有する円筒状中央部分２２を備えたモノリシック金属製本体１０と、円筒状中央部分２２の直径から一端に向かって直径が減少していく円錐台形状を有する差し込み部分２４と、肩部３０により範囲の定められている円周スロート２８を備えているストップ部分２６であって、肩部３０の外側直径が、円筒状中央部分２２の直径よりも大きく、肩部３０の外側直径が、円錐台に形づくられた部分３２により円筒状中央部分に接合されている、ストップ部分２６と、円筒状中央部分２２の全長の一部と、差し込み部分２４と、に伸びており、変形されていない静止形態に対して内側に弾性的に変形できる部分４０を構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の窓フレーム及びドアフレーム（１２）に、アクセサリ（５０）を固定するための構成要素であって、
ねじ内穴（４６）を有する円筒状中央部分（２２）を備えたモノリシック金属製本体（１０）と、
円筒状中央部分（２２）の直径から一端に向かって直径が減少していく円錐台形状を有する差し込み部分（２４）と、
肩部（３０）により範囲の定められている円周スロート（２８）を備えているストップ部分（２６）であって、該肩部（３０）の外側直径が、円筒状中央部分（２２）の直径よりも大きく、肩部（３０）の外側直径が、円錐台に形づくられた部分（３２）により円筒状中央部分に接合されている、ストップ部分（２６）と、
円筒状中央部分（２２）の全長の一部と、差し込み部分（２４）と、に伸びており、変形されていない静止形態に対して内側に弾性的に変形できる第１部分（４０）を構成している、第１の一連の貫通縦溝（３８）と、
円筒状中央部分（２２）の全長の一部と、ストップ部分（２６）と、に伸びており、変形されていない静止形態に対して内側に弾性的に変形できる第２部分（４４）を形成している、第２の一連の貫通縦溝（４２）と、で構成されていることを特徴とする、構成要素。
【請求項２】
ストップ部分（２６）が、環状カラー（３４）を有しており、該環状カラー（３４）が、上記肩部（３０）に対する反対の部分から軸方向に上記スロート（２８）の範囲を定めている、請求項１記載の固定構成要素。
【請求項３】
上記環状カラー（３４）が、半径方向に突出している多数の歯（３６）からなっている、請求項２記載の固定構成要素。
【請求項４】
第１の弾性的に変形可能な部分（４０）は、刻み付けされた外面を有している、請求項１記載の固定構成要素。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、金属製の窓及びドアにアクセサリを固定するための構成要素に関する。
【０００２】
本発明は、典型的には、アルミニウムや同類の合金により形成されている、金属製の窓やドアのフレームに、蝶番を留めるために特に開発されたものである。しかし、本発明は、この特定の分野における使用に限定されるものではない。
【０００３】
かなりの重さの窓やドアのフレームに、蝶番を留めることの問題を解決するため、内部ねじ金属ドゥエル（合わせ釘）の使用が、ひろまっている。上記ドゥエルは、窓やドアの、固定フレームと移動可能フレームとを形成する、金属型材の穴の中に、差し込まれ、且つ、固定される。一旦、それらが対応する穴に差し込まれると、ドゥエルは、蝶番を固定するためのねじを使えるようにする。
【０００４】
この目的に合う、ドゥエルの最初の例は、米国特許６７０２５３４号の文献に記載されている。該文献は、半径方向に拡張可能な帯域を形成する第１，第２の一連の貫通スロットが設けられている円筒状スリーブを備えているスプレッダードゥエルを、開示している。スリーブは、内ねじを有しており、且つ、該スリーブは、ねじの端部に係合可能な小さな直径の領域であって、スリーブの外向きの半径拡張帯を形成する領域を有している。上記解決法の主たる欠点は、ドゥエルは、ねじがきつく締められることにより、半径が、かなりの量拡張されることであり、これが、窓やドアの形状の変形を生じ得ることである。
【０００５】
二番目に知られている解決法は、国際出願ＷＯ−Ａ−０２３８８９７号の文献に記載されている。該文献は、アルミニウムの窓やドアに蝶番を固定するための軸受け筒であって、窓やドアの金属製型材の穴に係合する自らねじ溝を形成する外ねじを有しているものを開示している。この二番目の解決法の欠点は、自らねじ溝を形成するドゥエルを金属型材に固定するために取り付けるのに比較的長い時間を要することである。
【０００６】
本発明の目的は、従来技術の問題を克服できる強化固定構成要素を、提供することである。
【０００７】
本発明によれば、上記目的は、請求の範囲に提示した特徴を有する固定構成要素により達成される。
【０００８】
本発明の特徴と、利点は、添付の図面を参照しつつ、非限定的な例としてのみ用意した、以下の説明により、直ちに明らかにされるであろう。
【０００９】
図１を参照すると、符号１０は、本発明の固定構成要素を表している。固定構成要素１０は、ねじ穴を内側に備えた、金属製、例えば、鋼製の、モノリシック本体により形成されている。固定構成要素１０は、窓フレームとドアフレーム用の金属型材に差し込まれ、固定されている。型材１２は、滑らかな外面を備えている外壁１４と、外壁１４に平行な少なくとも１つの内壁１６とを備えている。固定構成要素１０を差し込む前の初期作業として、取り付け業者が、壁１４，１６に、同じ直径の同軸の貫通穴１８，２０を開ける。
【００１０】
固定構成要素１０は、均一な直径の円筒状中央部分２２と、２つの末端部分２４，２６とを備えている。穴１８，２０の直径は、円筒状中央部分２２の直径よりも僅かに小さい。末端部分２４は、差し込み部分として機能し、該先端部分２４は、円筒状中央部分２２の直径と同じ、大きな直径を備えた円錐台形状であって、円錐形の断面を伴いながら、先端部分に行くに従って先細りになっている形状を有している。第２末端部分２６は、差し込み部分２４と反対側に位置し、ストップ部分として機能する。部分２６は、円筒状中央部分２２の直径と実質同じ直径のスロート２８を有している。スロートは、該スロート２８よりも大きな外部直径を有している内肩部３０により、軸方向の範囲が定められている。肩部３０の外側直径は、円錐台部分３２により、円筒状中央部分２２に接合されている。肩部３０の反対側では、スロート２８が、ピラミッド形状の突出している多数の歯３６により形成されている環状カラーによって、軸方向の範囲が定められている。
【００１１】
固定構成要素１０には、円筒状中央部分２２の一部と、差し込み位置２４と、に伸びている、第１の一連の貫通縦溝３８が与えられている。縦溝３８は、静止形態に対して、半径方向内向きに変形できる第１変形可能領域４０を構成している。好ましくは、円筒状中央部分２２は、第１変形可能領域４０に、刻み付けされた外面を有している。
【００１２】
固定構成要素１０は、円筒状中央部分２２の一部と、ストップ部分２６と、に伸びている、第２の一連の貫通縦溝４２を備えている。好ましくは、軸方向において、第２の一連の貫通縦溝４２は、円筒状中央部分２２の一部であって、第１の一連の貫通縦溝３８と無関係な部分を用いている。円周方向において、貫通縦溝３８，４２は、好ましくは、第２の一連の各溝４２が、実質、２つの隣接する第１の一連の溝３８の中央ライン上にあるように、交互に配置されている。第２の一連の貫通溝４２は、ストップ部分２６に伸び、スロート２８と円錐台に形づくられた接合部分３２とを含む、第２変形可能領域４４を形成している。第２変形可能部分４４は、変形されていない位置に対して、半径方向内向きに変形することができる。
【００１３】
固定構成要素１０は、図５，６において参照番号４６で示されている、ねじ内穴が与えられている。該穴は、軸方向に、少なくとも、円筒状中央部分２２全ての長さにわたり伸びている。固定構成要素１０の変形されていない静止位置において、ねじ穴４６は、該穴４６の内ねじの公称直径に等しい一定の直径を備えている円筒形状を有している。
【００１４】
図１，２を参照すると、固定構成要素１０は、軸方向の移動を伴いながら、金属製型材１２の位置調整された穴１８，２０内に、差し込まれている。円筒状中央部分２２の静止直径は、穴１８，２０の直径よりも僅かに小さいため、固定構成要素１０は、穴１８，２０の内側に埋め込まれる。この埋め込み作業を行うため、埋め込み具４７は、固定構成要素１０の頭部に置かれ、ハンマーにより、図２の矢印により示されている方向に埋め込むための力が掛けられる。
【００１５】
差し込み部分２４は、穴１８，２０内での固定構成要素１０の差し込みを容易にし、且つ、第１変形可能部分４０の内側への半径の圧縮を容易にする。植え込み作業中、円錐台接合部分３２は、第２変形可能部分４４を内向き半径方向に圧縮する。ストップ部分３６の肩部３０が、穴１８の肉厚を越えた時、ストップ部分２６は、スロート２８の外面が穴１８の内面に接するようになるまで、拡張する。この方法において、固定構成要素１０のストップ部分２６と金属製型材１２の壁１４とに、スナップ方式による係合が得られる。
【００１６】
図３は、その端部が金属製型材１２に埋め込まれている状態の固定構成要素１０を示している。この位置において、固定構成要素１０は、第１変形可能部分４０が穴２０に僅かな力で係合し、且つ、スロート２８が穴１８にスナップ方式により取り付けられていることにより、型材１２に安定して保持されている。第１変形可能部分の外面に刻み付けを行うことは、型材１２での固定構成要素１０の回転を防ぐように機能する。
【００１７】
ストップ部分２６は、型材１２での固定構成要素１０の軸方向のあらゆる動きを封じる、安定したストップを確立する。一旦取り付けが完了すると、ストップ部分２６の環状カラー３４は、壁１４の外側部分から突出する。図３の形態において、固定構成要素１０の２つの変形可能部分４０，４４は、それらの静止形態に対して、半径方向内向きに弾性的に変形される。
【００１８】
固定構成要素１０を金属製型材１２の中に打ち込んだ後、操作者は、蝶番の半分の部品を固定することができる。一般に、蝶番の半分の部品を固定するには、２つの互いに平行に並ぶ固定構成要素１０を用意する必要がある。蝶番の半分の部品５０は、型材の壁１４の外面上に設けられ、且つ、各固定構成要素１０の環状カラー３４は、蝶番の半分の部品５０のそれぞれの貫通穴５２に置かれる。故に、蝶番の半分の部品５０の取り付けは、固定ねじくぎ５４を、各固定構成要素１０のねじ穴４６に、差し込み、且つ、ねじ込むことにより、完了する。図５，６は、ねじくぎ５４を締めた後の形態を示している。
【００１９】
ねじくぎ５４を差し込む前、ねじ穴４６の直径は、ねじくぎ５４の公称直径よりも僅かに小さい。ねじくぎ５４を締めることにより、固定構成要素１０の外側半径方向への拡張を生じるが、これは、一旦、ねじくぎ５４が締められると、円筒状中央部分２２の直径を、該円筒状中央部分２２が変形していない状態、即ち、固定構成要素１０を穴１８，２０に埋め込む前の直径と同じに、実質戻すものである。
【００２０】
ねじくぎ５４を締めている間、蝶番の半分の部分は、型材１２に対し、軸方向に押さえつけられている。環状カラー３４の突出している歯３６は、蝶番の半分の部品５０の穴５２の内壁に干渉し、かつ、穴５２の壁内に植え込まれる。
【００２１】
取り付けが完了した時、本発明の固定構成要素１０は、変形していない状態の直径と実質同じ、外側直径を有する。固定構成要素１０は、金属製型材１２の壁１４，１６と、関連した半径方向の変形を必要とせず、これ故、型材１２の変形のリスクを最小限にするような、安定、且つ、強い接続を得ることができる。蝶番の半分の部品５０は、ストップ部分２６の環状カラー３４上に、干渉によって、打ち込まれており、これにより、遊びのない、安定した接続を、かなり大きな負荷の作用している状況下にもかかわらず、得ることができる。ストップ部分２６の環状カラー３６は、ねじくぎ５４の外壁によって、半径方向に支持され、そのため、ピラミッドに形づくられた歯３６と蝶番の半分の部分５０の穴５２の壁との間の干渉の結果、内側に変形することはできないようになっている。さらには、取り付けが完了した時、ねじくぎ５４は、固定構成要素１０の内ねじ４６に、ねじ穴４６の実質全ての長さにわたり、且つ、ねじ結合の公称直径と等しい状態で、係合する。このことは、ねじくぎ５４とねじ穴４６との間に最適な結合状態を得ることを可能にする。
【００２２】
当然、本発明の固定構成要素は、添付の請求の範囲により特定される発明の範囲から逸脱することなく、説明され、且つ、示されたものに対し、種々の変形が行われるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】金属型材に取り付ける前の固定構成要素を示す斜視図である。
【図２】図１の固定構成要素の取り付け工程を示している。
【図３】図１の固定構成要素の取り付け工程を示している。
【図４】本発明の固定構成要素への蝶番の半分の部品の固定を示している。
【図５】本発明の固定構成要素への蝶番の半分の部品の固定を示している。
【図６】取り付けられた位置にある、固定構成要素と蝶番の半分の部品とを示す、横断面である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
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