(57)【要約】【課題】  良好なジッタ特性を有する再生信号を得ることができ、所望のようにデータを再生することができるとともに、地球環境に与える負荷の小さい反射層を備えるＲＯＭ型光記録媒体を提供する。【解決手段】  その表面に複数の凹状ピットが形成された基板１と、光透過層４と、基板１と光透過層４との間に形成された反射層３とを備え、光透過層４を介して、レーザービームが照射されて、データが再生されるように構成されたＲＯＭ型光記録媒体である。凹状ピット２ａが、記録すべきデータに応じて決定される基本長ＢＬよりも長い長さを有し、トラック方向に隣り合う凹状ピット間のスペース２ｂの長さが、基本長ＢＬよりも短い長さを有し、かつ、反射層３がアルミニウム（Ａｌ）を主成分としこれに添加物が加えられた材料からなる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
その表面に複数の凹状ピットが形成された基板と、光透過層と、前記基板と前記光透過層との間に形成された反射層とを備え、前記光透過層を介して、レーザービームが照射されて、データが再生されるように構成されたＲＯＭ型光記録媒体であって、前記凹状ピットが、記録すべきデータに応じて決定される基本長ＢＬよりも長い長さを有し、トラック方向に隣り合う前記凹状ピット間のスペースの長さが、前記基本長ＢＬよりも短い長さを有し、かつ、前記反射層が、アルミニウム（Ａｌ）を主成分としこれに添加物が加えられた材料からなることを特徴とするＲＯＭ型光記録媒体。
【請求項２】
前記反射層の表面から前記基板の表面までの距離をＤとしたときに、前記凹状ピットが、ＢＬ＋（０．１ないし０．３）・Ｄの長さを有し、前記スペースが、ＢＬ−（０．１ないし０．３）・Ｄの長さを有している請求項１に記載のＲＯＭ型光記録媒体。
【請求項３】
前記添加物には、マグネシウム（Ｍｇ）、シリコン（Ｓｉ）、チタン（Ｔｉ）、鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、タンタル（Ｔａ）、タングステン（Ｗ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）および金（Ａｕ）からなる群より選ばれた少なくとも一つの元素が含まれている請求項１または２に記載のＲＯＭ型光記録媒体。
【請求項４】
その表面に、複数の凸状ピットが形成された基板と、光透過層と、前記基板と前記光透過層の間に形成された反射層とを備え、前記光透過層を介して、レーザビームが照射されて、データが再生されるように構成されたＲＯＭ型光記録媒体であって、前記凸状ピットが、記録すべきデータに応じて決定される基本長ＢＬよりも短い長さを有し、トラック方向に隣り合う前記凸状ピット間のスペースの長さが、前記基本長ＢＬよりも長い長さを有し、かつ、前記反射層が、アルミニウム（Ａｌ）を主成分としこれに添加物が加えられた材料からなることを特徴とするＲＯＭ型光記録媒体。
【請求項５】
前記反射層の表面から前記基板の表面までの距離をＤとしたときに、前記凸状ピットが、ＢＬ−（０．１ないし０．３）・Ｄの長さを有し、前記スペースが、ＢＬ＋（０．１ないし０．３）・Ｄの長さを有している請求項４に記載のＲＯＭ型光記録媒体。
【請求項６】
前記添加物には、マグネシウム（Ｍｇ）、シリコン（Ｓｉ）、チタン（Ｔｉ）、鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、タンタル（Ｔａ）、タングステン（Ｗ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）および金（Ａｕ）からなる群より選ばれた少なくとも一つの元素が含まれている請求項４または５に記載のＲＯＭ型光記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＯＭ型光記録媒体に関するものであり、詳しくは、良好なジッタ特性を有する再生信号を得ることができ、所望のようにデータを再生することが可能であるとともに、地球環境に与える負荷の小さい反射層を備えるＲＯＭ型光記録媒体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、デジタルデータを記録するための記録媒体として、ＣＤやＤＶＤに代表される光記録媒体が広く利用されている。これらの光記録媒体は、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭのように、データの追記や書き換えができないＲＯＭ型光記録煤体と、ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒのように、データの追記はできるが、データの書き換えができない追記型光記録媒体と、ＣＤ−ＲＷやＤＶＤ−ＲＷのように、データの書き換えが可能な書き換え型光記録媒体とに大別することができる。
【０００３】
これらのうち、ＲＯＭ型光記録媒体においては、基板の表面に、凹状ピットまたは凸状ピットが形成され、かかるピットおよび隣接するピット間のスペースによって、データが記録されている。これらピットおよびスペースには、それぞれ、デジタルデータの「０」または「１」が対応付けられ、また、その長さには、「０」または「１」のビット数が対応付けられている。したがって、ピットおよびスペースの長さを変調することによって、所望のデータを記録することができる。
【０００４】
一方、記録されたデータを再生する場合には、基板上に構成されるトラックに沿って、レーザビームを照射し、レーザビームの反射光量を光検出器によって検出して、基板の表面形状の違いを読み取ることにより、データを再生することができる。
【０００５】
近年においては、より大容量で、かつ、高いデータ転送レートを有する次世代型のＲＯＭ型光記録媒体が提案されている。かかる次世代型のＲＯＭ型光記録媒体においては、レーザビームを集束するための対物レンズの開口数ＮＡを大きくするとともに、レーザビームの波長λを短くすることによって、記録密度の向上が図られている。
【０００６】
しかしながら、レーザビームを集束するための対物レンズの開口数ＮＡを高くすると、次式（１）、
2006066003.tif 000003
で示されるように、光記録媒体に対するレーザビームの光軸の傾きに許される角度誤差、すなわち、チルトマージンＴが非常に狭くなるという問題が生じる。
【０００７】
上記式（１）において、ｄは、レーザビームが基板の表面に形成されたピットに達するまでに、レーザビームが透過する層の厚さである。上記式（１）から明らかなように、チルトマージンＴは、対物レンズのＮＡが高いほど、小さくなり、レーザビームが透過する層の厚さｄが薄いほど、大きくなる。
【０００８】
そこで、次世代型のＲＯＭ型光記録媒体においては、基板上に、スピンコート法等により約１００μｍの厚さを有する薄い光透過層を形成し、この光透過層側からレーザビームを照射して、データを再生するように構成することによって、チルトマージンの拡大が図られている。即ち、次世代型のＲＯＭ型光記録媒体の作製においては、光入射面側から順次成膜が行われる現行の光記録媒体とは異なり、光入射面とは反対側から順次成膜が行われることになる。
【０００９】
一方、ＲＯＭ型光記録媒体においては、Ｃ／Ｎ比の高い再生信号を得るために、基板上に反射層を形成し、レーザビームに対する反射率を向上させることが一般的である。かかる反射層用の材料としては、これまで種々のものが提案されてきているが、再生特性を効果的に高めるためには、当該波長領域における光反射率が高く、かつ、表面性に優れた材料を選択することが要求される。特に、記録密度やデータ転送レートが高い光記録媒体においてはこのような要求が厳しく、これを満足し得る反射層材料としては、銀（Ａｇ）またはこれを主成分とする合金が好ましく用いられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、次世代型のＲＯＭ型光記録媒体においては、従来のＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭと異なり、光透過層側からレーザビームが照射されるように構成されているため、基板上に反射層を設けた場合には、光記録媒体に入射したレーザビームが、基板の表面に到達する前に、反射層によって反射される。このため、光検出器によって生成された再生信号は、基板の表面形状に対応するものではなく、主として反射層の表面形状に対応したものとなる。その結果、記録すべきデータに応じて、基板に、凹状ピットおよびスペース、あるいは凸状ピットおよびスペースを形成した場合には、再生信号のジッタ特性が悪化し、記録されたデータを所望のように再生することが極めて困難になるという問題があった。
【００１１】
また、近年、地球環境への関心の高まりに伴って、光記録媒体における反射層の材料としても、より環境負荷の小さい材料を選択することが望まれている。
【００１２】
そこで本発明の目的は、良好なジッタ特性を有する再生信号を得ることができ、所望のようにデータを再生することができるとともに、地球環境に与える負荷の小さい反射層を備えるＲＯＭ型光記録媒体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、記録すべきデータに応じて、基板に、凹状ピットおよびスペースを形成した場合においても、次世代型のＲＯＭ型光記録媒体に記録されたデータを再生したときに、再生信号のジッタ特性が悪化するのは、反射層の凹部の長さが、基板の表面に形成された凹状ピットよりも短くなるとともに、隣り合う凹部間の間隙の長さが、基板の表面に形成されたスペースよりも長くなり、これら反射層の凹部および凹部間の間隙の長さが、光検出器によって検出されるため、データ再生装置に認識される凹凸パターンの長さが、記録したデータに対応する長さと一致しなくなることに起因していることを見出した。また、基板に、凸状ピットおよびスペースを形成した場合に見られる再生信号のジッタ特性の悪化も、同様に、光検出器によって検出される凸状ピットおよびスペースの長さが、それぞれ、記録したデータに対応する長さと一致しなくなることに起因していることを見出した。さらに、反射層の材料としてアルミニウム（Ａｌ）主成分としこれに添加物が加えられた材料を選択することで、良好な再生特性を確保しつつ、環境負荷を軽減することができることを見出した。本発明は、これら知見に基づき、完成されたものである。
【００１４】
即ち、本発明のＲＯＭ型光記録媒体は、その表面に複数の凹状ピットが形成された基板と、光透過層と、前記基板と前記光透過層との間に形成された反射層とを備え、前記光透過層を介して、レーザービームが照射されて、データが再生されるように構成されたＲＯＭ型光記録媒体であって、前記凹状ピットが、記録すべきデータに応じて決定される基本長ＢＬよりも長い長さを有し、トラック方向に隣り合う前記凹状ピット間のスペースの長さが、前記基本長ＢＬよりも短い長さを有し、かつ、前記反射層が、アルミニウム（Ａｌ）を主成分としこれに添加物が加えられた材料からなることを特徴とするものである。
【００１５】
これにより、反射層に形成される凹部および凹部間の間隙の長さを、記録すべきデータに応じた長さである基本長ＢＬとほぼ一致させることができるので、光記録媒体に記録されたデータを再生したときに、光検出器によって検出される凹状ピットおよびスペースの長さが、それぞれ、記録したデータに対応する長さとほぼ一致し、従って、良好なジッタ特性を有する再生信号を得ることができ、所望のように、データを再生することが可能となる。
【００１６】
また、反射層を、アルミニウム（Ａｌ）を主成分としこれに添加物が加えられた材料からなるものとしたことで、環境負荷を抑制しつつ、所望の高い再生特性（変調度、反射率等）を得ることができる。即ち、アルミニウム（Ａｌ）に添加物が加えられた材料は、高い反射率を有していることから、レーザビームに対する光反射率を十分に高めることができるとともに、添加物によりその表面性が改善されるために、成膜終了面側からレーザビームが照射される次世代型のＲＯＭ型光記録媒体においても、高い反射率を確保することが可能となるのである。
【００１７】
また、本発明の他のＲＯＭ型光記録媒体は、その表面に、複数の凸状ピットが形成された基板と、光透過層と、前記基板と前記光透過層の間に形成された反射層とを備え、前記光透過層を介して、レーザビームが照射されて、データが再生されるように構成されたＲＯＭ型光記録媒体であって、前記凸状ピットが、記録すべきデータに応じて決定される基本長ＢＬよりも短い長さを有し、トラック方向に隣り合う前記凸状ピット間のスペースの長さが、前記基本長ＢＬよりも長い長さを有し、かつ、前記反射層が、アルミニウム（Ａｌ）を主成分としこれに添加物が加えられた材料からなることを特徴とするものである。
【００１８】
これにより、反射層に形成される凸部および凸部間の間隙の長さを、記録すべきデータに応じた長さである基本長ＢＬとほぼ一致させることができるので、光記録媒体に記録されたデータを再生したときに、光検出器によって検出される凸状ピットおよびスペースの長さが、それぞれ、記録したデータに対応する長さとほぼ一致し、従って、良好なジッタ特性を有する再生信号を得ることができ、所望のように、データを再生することが可能となる。また、反射層を、Ａｌを主成分としこれに添加物が加えられた材料からなるものとしたことで、前述したように、環境負荷を抑制しつつ、所望の高い再生特性（変調度、反射率等）を得ることができる。
【００１９】
本発明において、基本長ＢＬは、記録すべきデータの「０」または「１」のビット数に応じて決定される長さであり、例えば、次世代型のＲＯＭ型光記録媒体に、１−７ＲＬＬ変調によって変調された２Ｔないし８Ｔのデータを２５ＧＢの記録容量で記録する場合には、２Ｔないし８Ｔに対応して、１４９ｎｍ、２２３．５ｎｍ、２９８ｎｍ、３７２．５ｎｍ、４４７ｎｍ、５２１．５ｎｍ、５９６ｎｍの７種類の長さを有している。
【００２０】
また、本発明において「主成分」とは、当該層内において含有率（原子％＝ａｔｍ％）が最も高い元素を指す。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、良好なジッタ特性を有する再生信号を得ることができ、所望のように、データを再生することができるとともに、地球環境に与える負荷の小さい反射層を備えるＲＯＭ型光記録媒体を提供することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、添付図面に基づき、本発明の好適実施態様について詳細に説明する。
図１は、本発明の好ましい実施態様に係る、基板に凹状ピットを有するＲＯＭ型光記録媒体の概略を示す一部切欠き斜視図であり、図２は、図１のＡで示す部分の概略拡大断面図である。
【００２３】
図１に示すように、光記録媒体１は、ディスク形状をなし、その中央部には、光記録媒体１を、データ再生装置にセットするためのセンターホール６が形成されている。
【００２４】
図１および図２に示す光記録媒体１は、図２において、矢印で示される方向から、３８０ｎｍないし４５０ｎｍの波長を有するレーザビームが、対物レンズ（図示せず）を介して、照射されて、データが再生されるように構成されている。
【００２５】
図２に示すように、本実施形態に係る光記録媒体１は、基板２と、基板２上に形成された反射層３と、反射層３上に形成された光透過層４と、光透過層４上に形成されたハードコート層５とを備えている。
【００２６】
基板２は、光記録媒体１の機械的な支持体として、機能するものである。
基板２を形成するための材料は、光記録媒体１の支持体として機能することができれば、とくに限定されるものではなく、例えば、ポリカーボネート樹脂、オレフィン樹脂などを用いることができる。基板２の厚さは、特に限定されるものではないが、約１．１ｍｍであることが好ましい。
【００２７】
図３は、基板２の表面の概略斜視図である。図３において、矢印Ｌは、レーザビームの走査方向を示している。
図３に示すように、基板２の表面には、略楕円形状を有する複数の凹状ピット２ａが形成されている。これら複数の凹状ピット２ａは、光記録媒体１の内周側から外周側、あるいは外周側から内周側に向かって、螺旋状に形成され、トラックを構成している。また、複数の凹状ピット２ａ以外の領域は、平坦に形成され、トラック方向に隣り合う凹状ピット２ａ間に、スペース２ｂを構成している。これらの凹状ピット２ａおよびスペース２ｂには、それぞれ、デジタルデータの「０」または「１」が対応付けられており、凹状ピット２ａおよびスペース２ｂによって、データが記録されている。
【００２８】
図２に示すように、基板２上には、反射層３が形成されている。
反射層３は、ハードコート層５および光透過層４を介して入射したレーザビームを反射し、再び、ハードコート層５側から出射させる機能を有するとともに、レーザビームによる熱を速やかに放熱する役割を果たす。これにより、レーザビームに対する光反射率が高められるため、再生特性を向上させることができ、また、多重干渉効果により高い再生信号（Ｃ／Ｎ比）を得ることも可能となる。従って、反射層３の材料としては、当該波長領域（３８０ｎｍ〜４５０ｎｍ）における光反射率が高い材料を選択する必要があるが、本実施形態に係る光記録媒体１は再生のみを行うものであるため、熱伝導性については特に制限されず、より環境負荷の小さい材料を選択することが望ましい。
【００２９】
また、後述するように、本実施形態に係る光記録媒体１は、光入射面とは反対側から順次成膜が行われる次世代型のＲＯＭ型光記録媒体であるため、ＣＤやＤＶＤのように光入射面側から順次成膜が行われるタイプの光記録媒体に比べ、光入射面側における反射層表面が粗くなる傾向にある。これは、ＣＤやＤＶＤのように光入射面側から順次成膜が行われるタイプの光記録媒体では、反射層の表面のうち成膜開始面が光入射面側に位置するため、その表面性は下地の表面性とほぼ一致するが、図示する本実施形態に係る光記録媒体１のように、光入射面とは反対側から順次成膜が行われる次世代型の光記録媒体では、反射層３の表面のうち成膜終了面１３ａが光入射面側に位置するため、成膜過程における結晶成長により表面性が低下するからである。従って、本発明に係る反射層３の材料としては、成膜終了面１３ａにおける表面性に優れた材料を選択する必要がある。
【００３０】
以上を考慮して、本実施形態においては、反射層３の材料として、アルミニウム（Ａｌ）を主成分とし、これに添加物が加えられた材料を用いる。アルミニウム（Ａｌ）は、波長λが３８０ｎｍ〜４５０ｎｍのレーザビームに対して十分に高い反射率を有することから、レーザビームＬに対する光反射率を十分に高めることができ、所望の高い再生特性を得ることが可能となる。また、コスト性および保存信頼性に優れるという利点も有している。
【００３１】
アルミニウム（Ａｌ）に添加する添加物としては、マグネシウム（Ｍｇ）、シリコン（Ｓｉ）、チタン（Ｔｉ）、鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、タンタル（Ｔａ）、タングステン（Ｗ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）および金（Ａｕ）が好適であり、中でも、マグネシウム（Ｍｇ）およびタングステン（Ｗ）が特に好ましい。これらの添加物を加えることにより、反射層３が純粋なアルミニウム（Ａｌ）からなる場合に比べて表面性が向上することから、本実施形態に係る光記録媒体１におけるように、光入射面とは反対側から順次成膜を行った場合においても、反射層３の成膜終了面１３ａにおける表面性を改善することが可能となる。
【００３２】
なお、反射層３の成膜終了面１３ａの表面性が信号特性に与える影響は、ここに照射されるレーザビームのビームスポット径が小さいほど顕著となる。これは、ビームスポットが大きくなればなるほどビームスポット内に含まれる凹凸が希釈されて実際の信号特性への影響が小さくなるからである。即ち、レーザビームの波長をλとし、レーザビームを集光するための対物レンズの開口数をＮＡとした場合、λ／ＮＡ＞６４０ｎｍである場合には、反射層３の成膜終了面１３ａにおける表面性が実際の信号特性に実質的な影響を及ぼすことはない。これに対し、λ／ＮＡ≦６４０ｎｍである場合には、反射層３の成膜終了面１３ａにおける表面性が実際の信号特性に実質的な影響を及ぼすことから、アルミニウム（Ａｌ）に上記元素を添加することによって、かかる実質的な影響を低減することが可能となる。
【００３３】
換言すれば、λ／ＮＡ＞６４０ｎｍである場合には、このような表面性の改善を行う必要性は少ない。同様に、ＤＶＤのように光入射面側から順次成膜が行われるタイプの光記録媒体では、成膜開始面が光入射面側に位置するため、その表面性は材料にほとんど依存せず、従って、本実施形態のように成膜終了面における表面性の改善を行う必要性はほとんどない。
【００３４】
また、添加物の添加量は、５ａｔｍ％以上であることが好ましい。添加物の添加量が５ａｔｍ％未満であると、表面性の改善効果を十分に得ることができなくなるためである。なお、反射層３の主成分はアルミニウム（Ａｌ）であることから、添加物の添加量は５０ａｔｍ％以下である必要がある。添加物の添加量が５０ａｔｍ％を超えると、レーザビームＬに対する反射率が不十分となるおそれがある。
【００３５】
上述した表面性の改善効果は、添加物としてマグネシウム（Ｍｇ）を用いた場合に最も顕著に得ることができる。添加する元素がマグネシウム（Ｍｇ）である場合には、その添加量としては１５〜４０ａｔｍ％に設定することが好ましく、３０ａｔｍ％程度に設定することが特に好ましい。マグネシウム（Ｍｇ）の添加量を１５〜４０ａｔｍ％に設定することで、反射率を大きく損なうことなく表面性の改善効果を十分に得ることが可能となり、さらに、マグネシウム（Ｍｇ）の添加量を３０ａｔｍ％程度に設定することで、反射率と表面性の改善効果を最も好ましく両立させることが可能となる。
【００３６】
また、上述した表面性の改善効果は、タングステン（Ｗ）を添加した場合においても顕著に得ることができる。添加する元素がタングステン（Ｗ）である場合には、その添加量としては５〜１６ａｔｍ％に設定することが好ましく、１０ａｔｍ％程度に設定することが特に好ましい。タングステン（Ｗ）の添加量を５〜１６ａｔｍ％に設定することで、反射率を大きく損なうことなく表面性の改善効果を十分に得ることが可能となり、さらに、タングステン（Ｗ）の添加量を１０ａｔｍ％程度に設定することで、反射率と表面性の改善効果を最も好ましく両立させることが可能となる。
【００３７】
さらに、添加物として用いる元素は１種類である必要はなく、２種類以上の添加物を用いてもよい。２種類の元素を添加する場合、添加物としてはマグネシウム（Ｍｇ）とタングステン（Ｗ）とを選択することが好ましく、この場合、マグネシウム（Ｍｇ）の添加量を１０ａｔｍ％以上に設定し、タングステン（Ｗ）の添加量を約５ａｔｍ％に設定することが特に好ましい。マグネシウム（Ｍｇ）の添加量とタングステン（Ｗ）の添加量とをそれぞれ上記のように設定することで、マグネシウム（Ｍｇ）またはタングステン（Ｗ）を単独で添加した場合に比べて、表面性の改善効果をより顕著に得ることが可能となる。
【００３８】
反射層３の厚さとしては、５〜３００ｎｍに設定することが好ましく、２０〜２００ｎｍに設定することが特に好ましい。これは、反射層３の厚さが５ｎｍ未満であると反射層３による上記効果を十分に得ることができない一方、反射層３の厚さが３００ｎｍを超えると、反射層３の成膜終了面１３ａの表面性が低下するばかりでなく、成膜時間が長くなって生産性が低下してしまうからであり、反射層３の厚さを５〜３００ｎｍ、特に２０〜２００ｎｍに設定すれば、反射層３による上記効果を十分に得ることができるとともに、成膜終了面１３ａの表面性を維持することができ、さらに、生産性の低下を防止することが可能となる。
【００３９】
反射層３は、スパッタリングなどの気相成長法によって、基板２上に形成される。スパッタリングなどの気相成長法は、電界中で加速されたイオンをターゲットに衝突させることにより、ターゲットから原子をはじき出し、そのはじき出された原子を堆積させることによって、薄膜を形成するものであるため、形成された薄膜には、下地となる基体の表面形状が転写されることになる。従って、反射層３には、基板２の表面形状が転写され、反射層３には、基板２の表面の凹状ピット２ａに対応した凹部３ａが形成されている。
【００４０】
図２に示すように、反射層３上には、順次、光透過層４およびハードコート層５が形成されている。光透過層４は、レーザビームが透過する層であり、同時に、反射層３の表面を保護する保護層としての役割を果たしている。
【００４１】
光透過層４は、光学的に透明で、使用されるレーザビームの波長領域である３８０ｎｍないし４５０ｎｍでの光学吸収や反射が少なく、複屈折が小さいことが要求され、例えば、紫外線硬化性樹脂によって形成される。
【００４２】
光透過層４を形成するために用いられる紫外線硬化性樹脂は、光重合性モノマー、光重合性オリゴマー、光開始剤および所望によりその他の添加剤を含んでいる。光重合性モノマーとしては、分子量２０００未満のモノマーが好適であり、例えば、単官能（メタ）アクリレート、多官能（メタ）アクリレートなどが挙げられる。また、光重合性オリゴマーとしては、アクリル系二重結合、アリル系二重結合、不飽和二重結合などの紫外線照射によって架橋あるいは重合する基を分子中に含有または導入したオリゴマーを挙げることができる。また、光開始剤としては、公知のいずれのものを用いてもよく、例えば、分子開裂型光重合開始剤を用いることができる。
【００４３】
光透過層４は、反射層３の表面に、スピンコーティング法などによって、紫外線硬化性樹脂を塗布して、塗膜を形成し、塗膜に紫外線を照射して、紫外線硬化性樹脂を硬化させて、形成される。あるいは、光透過性樹脂によって形成されたシートを、接着剤を用いて、反射層３の表面に接着することによって、光透過層４を形成することもできる。光透過層４の厚さは、３０μｍないし２００μｍであることが好ましい。
【００４４】
ハードコート層５は、光記録媒体１を保護し、カートリッジに収容することなく、光記録媒体１を使用可能にする機能を有しており、本発明においては所望に応じ設けることができる。
【００４５】
本発明においては、ハードコート層５の表面は、鉛筆硬度試験でＢ以上の硬さを有することが好ましい。また、ハードコート層５の膜厚は、０．５ないし５μｍであることが好ましい。光透過層４上にハードコート層が形成される場合、総厚が７０ないし１５０μｍであることが好ましい。
【００４６】
ハードコート層５を形成するために用いられる樹脂材料としては、活性エネルギー線硬化性樹脂を好適に挙げることができ、例えば、（メタ）アクリロイル基、ビニル基およびメルカプト基よりなる群から選ばれる少なくとも１つの活性基を有する化合物であれば、特に限定されるものではない。
【００４７】
本発明において、ハードコート層を形成するために用いられる（メタ）アクリロイル基を有する化合物としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エステル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００４８】
ハードコート層５は、耐摩耗性をより高めるために、５ｎｍ以上、１００ｎｍ以下の平均粒子径を有するシリカ微粒子等の無機微粒子、好ましくは５ｎｍ以上、２０ｎｍ以下の平均粒子径を有する無機微粒子を含めることもできる。
【００４９】
光透過層４やハードコート層５は、必要に応じて、非重合性の希釈溶剤、有機フィラー、重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、消泡剤、レベリング剤、潤滑剤、顔料、ケイ素化合物などを含んでいてもよい。レベリング剤としてまたは潤滑剤としてシリコーン等のシリコーン系化合物や、潤滑剤としてフッ素系化合物を用いることができる。
【００５０】
ハードコート層５は、光透過層４と同様に、スピンコート法により塗布する方法や、または、予めシート状に形成したものを光透過層４上に貼り付ける方法で形成することができる。
【００５１】
図４は、図３のＸ−Ｘ線に沿う基板厚さ方向の断面図であり、基板２の表面と反射層３の表面との断面形状を示す概略拡大断面図である。図４において、矢印Ｌは、レーザビームの走査方向を示している。
【００５２】
図４に示すように、基板２の表面には、凹状ピット２ａが形成されており、また、反射層３には、基板２の表面に形成された凹状ピット２ａに対応して、凹部３ａが形成されている。
【００５３】
本発明者の研究によれば、記録すべきデータに応じて、基板２に、凹状ピット２ａおよびスペース２ｂを形成した場合においても、次世代型のＲＯＭ型光記録媒体に記録したデータを再生したときに、再生信号のジッタ特性が悪化するのは、反射層３の凹部３ａの長さが、基板２の表面に形成された凹状ピット２ａよりも短くなるとともに、隣り合う凹部３ａ間の間隙３ｂの長さが、基板２の表面に形成されたスペース２ｂよりも長さが長くなり、これら反射層３の凹部３ａおよび隣り合う凹部３ａ間の間隙３ｂの長さが、光検出器によって検出されるため、データ再生装置に認識される凹凸パターンの長さが、記録したデータに対応する長さと一致しなくなることに起因していることが見出されている。
【００５４】
そこで、本発明者は、かかる知見に基づいて、さらに研究を重ねた結果、基板２の表面の凹状ピット２ａを、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ長くなるように形成し、トラック方向に隣り合う凹状ピット２ａ間のスペース２ｂを、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ短くなるように形成した場合には、反射層３に形成される凹部３ａおよび凹部３ａ間の間隙３ｂの長さを、記録すべきデータに対応する長さである基本長ＢＬと、ほぼ同一の長さにすることが可能になることを見出した。
【００５５】
従って、本実施態様においては、基板２の表面に形成される凹状ピット２ａは、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ長くなるように形成され、一方、トラック方向に隣り合う凹状ピット２ａ間のスペース２ｂは、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ短くなるように形成されている。
【００５６】
ここに、Ｄは、反射層３の表面から基板２の表面までの距離であり、本実施態様においては、反射層３の厚さである。また、基本長ＢＬは、記録すべきデータの「０」または「１」のビット数に応じて決定される長さであり、例えば、光記録媒体１に、１−７ＲＬＬ変調によって変調された２Ｔないし８Ｔのデータを、２５ＧＢの記録容量で記録する場合には、２Ｔないし８Ｔに対応して、１４９ｎｍ、２２３．５ｎｍ、２９８ｎｍ、３７２．５ｎｍ、４４７ｎｍ、５２１．５ｎｍ、５９６ｎｍの７種類の長さを有している。
【００５７】
従って、本実施態様において、光記録媒体１に、１−７ＲＬＬ変調によって変調された２Ｔないし８Ｔのデータを記録する場合には、最短で１４９＋（０．１ないし０．３）・Ｄｎｍの長さに有し、最長で５９６＋（０．１ないし０．３）・Ｄｎｍの長さを有する７種類の長さの凹状ピット２ａと、最短で１４９−（０．１ないし０．３）・Ｄｎｍの長さを有し、最長で５９６−（０．１ないし０．３）・Ｄｎｍの長さに有する７種類の長さのスペース２ｂとが、基板２の表面上に、所定の組み合わせで組み合わされて、形成される。
【００５８】
本実施態様においては、反射層３の凹部３ａおよび凹部３ａ間の間隙３ｂが、いずれも、記録したデータに対応する長さである基本長ＢＬとほぼ同一の長さを有しているので、光記録媒体１に記録されたデータを再生したときに、光検出器によって検出される凹凸パターンの長さは、記録したデータに対応する長さとほぼ一致した長さとなる。従って、良好なジッタ特性を有する再生信号を得ることができ、所望のように、データを再生することが可能となる。
【００５９】
光記録媒体１を製造するにあたっては、まず、基板２を形成するためのフォトレジスト原盤が製造され、この後、フォトレジスト原盤を用いたマスタリング工程によって、スタンパが形成される。
【００６０】
本実施形態においては、まず、フォトレジスト原盤の表面に、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ長い長さを有する凹状ピットと、基本長ＢＬに対して（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ短い長さを有するスペースとが形成される。次いで、このフォトレジスト原盤を用いて、スタンパの表面に、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄだけ長い長さを有する凸状ピットと、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄだけ短い長さを有するスペースとが形成される。その後、このスタンパ５１を用いて、光記録媒体１の基板２が作製される。
【００６１】
図５は、光記録媒体１の製造工程を示す工程図である。
まず、図５（ａ）に示すように、スタンパ５１が金型６０内にセットされる。この後、金型６０が射出成形機にセットされ、溶融されたポリカーボネート樹脂が、金型６０内に高圧で射出される。
【００６２】
その後、所定の冷却期間を経て、ポリカーボネート樹脂が硬化される。
こうして、図５（ｂ）に示すように、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ長さを有する凹状ピットと、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ短い長さを有するスペースとが形成された基板２が作製される。
【００６３】
次いで、基板２がスパッタリング装置にセットされ、図５（ｂ）に示すように、基板２の表面上に、スパッタリング法によって、反射層３が形成される。
【００６４】
次に、反射層３が形成された基板２が、スピンコーティング装置にセットされ、図５（ｃ）に示すように、スピンコーティング法によって、反射層３の表面上に、光透過層４が形成される。
【００６５】
最後に、光透過層４が形成された基板２が、前記と同様にスピンコーティング装置にセットされ、図５（ｄ）に示すように、スピンコーティング法によって、光透過層４の表面上に、ハードコート層５が形成され、光記録媒体１が完成する。
【００６６】
本実施態様によれば、基板２の表面に形成される凹状ピット２ａが、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ長くなるように形成され、トラック方向に隣り合う凹状ピット２ａ間のスペース２ｂが、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ短くなるように形成されているので、反射層３に形成される凹部３ａおよび凹部３ａ間の間隙３ｂの長さを、基本長ＢＬとほぼ一致させることが可能になる。従って、光記録媒体１に記録されたデータを再生したときに、光検出器によって検出される凹凸パターンの長さが、それぞれ、記録したデータに対応する長さとほぼ一致するので、良好なジッタ特性を有する再生信号を得ることができ、所望のように、データを再生することが可能となる。
【００６７】
また、図示するように光透過層４の表面にハードコート層５を設ければ、入射面側の耐摩耗特性および耐傷特性が向上し、カートリッジに収容することなく光記録媒体１を使用することが可能となる。
【００６８】
次に、図６に、本発明の他の好適実施態様に係る、基板に凸状ピットを有するＲＯＭ型光記録媒体の略拡大断面図を示す。
【００６９】
図６に示すように、本実施形態に係る光記録媒体７０は、基板７２と、基板７２上に形成された反射層７３と、反射層７３上に形成された光透過層７４と、光透過層７４上に形成されたハードコート層７５とを備えている。この光記録媒体７０は、基板７２の表面に凸状ピット７２ａが形成されてデータが記録されている点を除き、他は全て図２に示す前記好適実施形態に係る光記録媒体１と同様の構成を有している。
【００７０】
図７は、基板７２の表面の略斜視図であり、図８は、図７のＹ−Ｙ線に沿う基板厚さ方向の断面図である。図７および図８において、矢印Ｌは、いずれも、レーザビームの走査方向を示している。
【００７１】
図７に示すように、基板７２の表面には、略楕円形状を有する複数の凸状ピット７２ａが形成されている。これら複数の凸状ピット７２ａは、光記録媒体７０の内周側から外周側、あるいは外周側から内周側に向かって、螺旋状に形成され、トラックを構成している。また、複数の凸状ピット７２ａ以外の領域は、平坦に形成され、トラック方向に隣り合う凸状ピット７２ａ間に、スペース７２ｂを構成している。これらの凸状ピット７２ａおよびスペース７２ｂには、それぞれ、デジタルデータの「０」または「１」が対応付けられており、凸状ピット７２ａおよびスペース７２ｂによって、データが記録されている。
【００７２】
本実施態様においては、図８に示すように、基板７２の表面の凸状ピット７２ａは、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ短くなるように形成され、一方、トラック方向に隣り合う凸状ピット７２ａ間のスペース７２ｂは、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ長くなるように形成されている。
【００７３】
本実施態様においても、Ｄは、反射層７３の表面から基板７２の表面までの距離であり、基本長ＢＬは、記録すべきデータの「０」または「１」のビット数に応じて決定される長さである。
【００７４】
基板７２の表面の凸状ピット７２ａおよびスペース７２ｂが、かかる長さを有する場合には、反射層７３に形成される凸部７３ａおよび凸部７３ａ間の間隙７３ｂの長さを、記録すべきデータに応じた長さである基本長ＢＬとほぼ一致させることができ、光記録媒体７０に記録されたデータを再生したときに、光検出器によって検出される凹凸パターンの長さを、それぞれ、記録したデータに対応する長さとほぼ一致させることができる。したがって、良好なジッタ特性を有する再生信号を得ることができ、所望のように、データを再生することが可能となる。
【００７５】
光記録媒体７０を製造するにあたっては、まず、基板２を形成するためのフォトレジスト原盤が製造され、この後、フォトレジスト原盤を用いたマスタリング工程によって、スタンパが形成される。
【００７６】
表面に、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄだけ短い長さを有する凹状ピットと、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄだけ長い長さを有するスペースとが形成されたマザースタンパが金型内にセットされた後に、射出成形によって、基板７２が形成される。こうして、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄだけ短い長さを有する凸状ピット７２ａと、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄだけ長い長さを有するスペース７２ｂとを有する基板７２が作製される。
【００７７】
その後は前記好適実施形態と同様にして、基板７２の表面上に、反射層７３、光透過層７４およびハードコート層７５が、順次、形成され、光記録媒体７０が完成する。
【００７８】
本発明は、以上の実施態様に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、図２および図６に示す各好適実施形態に係る光記録媒体１、７０においては、基板２、７２の表面上に、直接反射層３、７３が形成されているが、基板２、７２の表面上に、直接反射層３、７３を形成することは必ずしも必要ではなく、基板２、７２と反射層３、７３との間に、一または二以上の他の層が介在してもよい。この場合には、基板２、７２と反射層３、７３の間に介在する層の厚さと、反射層３、７３の厚さとの総和が、反射層３、７３の表面から基板２、７２の表面までの距離Ｄとなる。
【００７９】
また、図２および図６に示す各好適実施形態に係る光記録媒体１、７０においては、反射層３、７３の表面上に、直接光透過層４、７４が形成されているが、反射層３、７３の表面上に、直接光透過層４、７４を形成することは必ずしも必要ではなく、反射層３、７３と光透過層４、７４との間に、一または二以上の他の層が介在してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の好適実施態様に係るＲＯＭ型光記録媒体の概略を示す一部切欠き斜視図である。
【図２】図１のＡで示す部分の概略拡大断面図である。
【図３】基板の表面の概略斜視図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線に沿う基板厚さ方向の断面図であり、基板の表面と反射層の表面との断面形状を示す概略拡大断面図である。
【図５】光記録媒体の製造工程を示す工程図である。
【図６】本発明の他の好適実施態様に係るＲＯＭ型光記録媒体の概略拡大断面図である。
【図７】基板の表面の概略斜視図である。
【図８】図７のＹ−Ｙ線に沿う基板厚さ方向の断面図であり、基板の表面と反射層の表面との断面形状を示す概略拡大断面図である。
【符号の説明】
【００８１】
１  光記録媒体
２  基板
２ａ  凹状ピット
２ｂ  スペース
３  反射層
３ａ  凹部
３ｂ  凹部間の間隔
４  光透過層
５  ハードコート層
１３ａ  成膜終了面
５１  スタンパ
６０  金型
７０  光記録媒体
７２  基板
７２ａ  凸状ピット
７２ｂ  スペース
７３  反射層
７３ａ  凸部
７３ｂ  凸部間の間隔
７４  光透過層
７５  ハードコート層
【図１】
2006066003.tif 000004
【図２】
2006066003.tif 000005
【図３】
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【図４】
2006066003.tif 000007
【図５】
2006066003.tif 000008
【図６】
2006066003.tif 000009
【図７】
2006066003.tif 000010
【図８】
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