(57)【要約】  【課題】容器本体のずれ移動を確実に防止するとともに梱包の作業性を向上した包装用容器を提供する。  【解決手段】上面を開口した容器本体１を耐水性の段ボールにて形成する。容器本体１の底板部９の下部に、上面開口３の内縁形状に対応した形状を有するずれ移動防止部47を耐水性段ボールにて形成する。ずれ移動防止部47が、容器本体１を積み重ねた際に下側の容器本体１の上面開口３に嵌合することで、蓋板、あるいは梱包帯などを用いることなく積み重ねた容器本体１のずれ移動を確実に防止できるとともに上面開口３を底板部９で閉塞して梱包の作業性を向上できる。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールにて形成され上面を開口した容器本体を備え、複数の容器本体を順次積み重ねて使用可能な包装用容器であって、
前記容器本体は、段ボールにて底板部の下部に形成され、前記上面開口の内縁形状の少なくとも一部に対応した形状を有し、前記容器本体を積み重ねた際に下側に位置した前記容器本体の上面開口に嵌合して、積み重ねた前記容器本体のずれ移動を防止するずれ移動防止部を有している
ことを特徴とした包装用容器。
【請求項２】
容器本体の上面開口は、四角形状に形成され、
ずれ移動防止部は、前記容器本体の上面開口に嵌合した状態でこの上面開口の内縁の両側部の少なくとも一部および両端部の少なくとも一部にそれぞれ係合する
ことを特徴とした請求項１記載の包装用容器。
【請求項３】
ずれ移動防止部は、容器本体の上面開口の内縁形状に対応した四角形状の板体である
ことを特徴とした請求項２記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として水産物、あるいは海産物などを包装する包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の包装用容器としては、段ボールにて一体に形成した四角形箱状の容器本体のそれぞれに段ボール製の蓋板を取り付け、これらを複数個積み重ねた状態で、これら積み重ねた容器本体と最上段の蓋板とを巻回した梱包帯で締め付け梱包する構成が知られている。
【０００３】
このような包装用容器では、容器本体の両側板を組み立てる際にこれら両側板の下部に切り起こし形成される係合突部を、蓋板に切り欠き形成した係合凹部に係合させることで、積み重ねた容器本体のずれ移動を防止している（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−１７１６４７号公報（第７頁、図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の包装用容器では、積み重ねた容器本体のずれ移動を防止するために、梱包帯にて容器本体と蓋板とを巻回しなければならず、また、容器本体の下部に切り起こし形成される係合突部を係合させる係合凹部を形成するために、容器本体毎に蓋板を取り付けなければならないなど、梱包の作業性が良好とはいえないという問題点を有している。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、容器本体のずれ移動を確実に防止するとともに梱包の作業性を向上した包装用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の包装用容器は、段ボールにて形成され上面を開口した容器本体を備え、複数の容器本体を順次積み重ねて使用可能な包装用容器であって、前記容器本体は、段ボールにて底板部の下部に形成され、前記上面開口の内縁形状の少なくとも一部に対応した形状を有し、前記容器本体を積み重ねた際に下側に位置した前記容器本体の上面開口に嵌合して、積み重ねた前記容器本体のずれ移動を防止するずれ移動防止部を有しているものである。
【０００７】
そして、容器本体の上面開口の内縁形状の少なくとも一部に対応した形状のずれ移動防止部が、容器本体を積み重ねた際に下側の容器本体の上面開口に嵌合することで、例えば蓋板、あるいは梱包帯などを用いることなく積み重ねた容器本体のずれ移動を確実に防止可能となるとともに上面開口を底板部で閉塞して梱包の作業性が向上する。
【０００８】
請求項２記載の包装用容器は、請求項１記載の包装用容器において、容器本体の上面開口が、四角形状に形成され、ずれ移動防止部が、前記容器本体の上面開口に嵌合した状態でこの上面開口の内縁の両側部の少なくとも一部および両端部の少なくとも一部にそれぞれ係合するものである。
【０００９】
そして、四角形状に形成した容器本体の上面開口の内縁の両側部の少なくとも一部および両端部の少なくとも一部にずれ移動防止部がそれぞれ係合することで、容器本体の両側方向および両端方向へのずれ移動を、より確実に防止する。
【００１０】
請求項３記載の包装用容器は、請求項２記載の包装用容器において、ずれ移動防止部が、容器本体の上面開口の内縁形状に対応した四角形状の板体であるものである。
【００１１】
そして、ずれ移動防止部を、容器本体の上面開口の内縁形状に対応した四角形状の板体とすることで、ずれ移動防止部を容易に形成する。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、容器本体の上面開口の内縁形状の少なくとも一部に対応した形状のずれ移動防止部が、容器本体を積み重ねた際に下側の容器本体の上面開口に嵌合することで、例えば蓋板、あるいは梱包帯などを用いることなく積み重ねた容器本体のずれ移動を確実に防止できるとともに上面開口を底板部で閉塞して梱包の作業性を向上できる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、四角形状に形成した容器本体の上面開口の内縁の両側部の少なくとも一部および両端部の少なくとも一部にずれ移動防止部がそれぞれ係合することで、容器本体の両側方向および両端方向へのずれ移動を、より確実に防止できる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、ずれ移動防止部を、容器本体の上面開口の内縁形状に対応した四角形状の板体とすることで、ずれ移動防止部を容易に形成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施の形態の包装用容器の構成を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１ないし図３は包装用容器としての積み重ね用段ボールケースを示し、この積み重ね用段ボールケースは、耐水性の段ボール板材にて上面を開口した四角形箱状に形成された容器本体１を備え、この容器本体１の四角形状の上面開口３が耐水性の段ボール板材の蓋板５によって閉塞される構成となっており、図７に示すように、複数の容器本体１を積み重ねて最上段の容器本体１の上面開口面を蓋板５にて閉塞するように使用可能なものである。
【００１７】
そして、容器本体１は図３に示す段ボール板材にて形成され、略四角形状の相対する長辺側の両側辺縁７と相対する短辺側の両端辺縁８とにて四角形状の底板部９が形成されている。そして、この底板部９の側辺縁７の長さL1は両端辺縁８の長さL2の略２倍となっている。
【００１８】
また、容器本体１の段ボール板材には、図１ないし図３に示すように、底板部９の両側辺縁７にこの両側辺縁７に沿って形成した折り目からそれぞれ折り曲げられる外面側板部11と、これら両外面側板部11を折り曲げた状態で両外面側板部11の上端縁12からそれぞれこれら両外面側板部11の内側に折り曲げられてこれら外面側板部11の内面側に位置する両内面側板部13と、これら両内面側板部13を前記両外面側板部11の内側に折り曲げた状態で外面側板部11と反対側、すなわち内方向に折り曲げられて底板部９の上部に重合される重合側板部14とが、それぞれ一体に形成され、これら各側板部11，13，14により、容器本体１の両側板15がそれぞれ形成される。
【００１９】
さらに、図１、図２および図６に示すように、両重合側板部14と両内面側板部13との連続部である折り目16の中央部には、両重合側板部14を両内面側板部13に対して折り曲げた状態で、切り起こし突部17が両重合側板部14と一体的に切り起こし形成され、これら切り起こし形成された切り起こし突部17の切り込みにより、両内面側板部13の折り曲げ状態での下端縁の中央部に、両外面側板部11と両内面側板部13との間に冷気を流入させる連通孔としての冷気流入孔18が切り欠き形成される。そして、切り起こし突部17が両外面側板部11に当接することにより、図５に示すように、両外面側板部11と両内面側板部13との間に、冷気流入孔18が連通する冷却空間部19が形成されて保持される。
【００２０】
なお、図１ないし図３に示すように、両外面側板部11を折り曲げた状態で両外面側板部11の上端縁12は平行の折り目20にてそれぞれ形成されている。
【００２１】
また、両内面側板部13の両端部には、両端辺縁８の延長線上に位置して形成された折り目21を介して係合板部22がそれぞれ連続して形成されている。これら係合板部22は、両側板15をそれぞれ組み立てる際に、両外面側板部11と両内面側板部13との間に折り込まれて保持されるものである。
【００２２】
さらに、両外面側板部11の両端部には、両端辺縁８の延長線上に位置して折り目23を介して重合板部24がそれぞれ連続して形成されている。
【００２３】
また、容器本体１の段ボール板材には、底板部９の相対する両端辺縁８に沿って形成した折り目からそれぞれ折り曲げられる外面端板部32と、これら両外面端板部32を折り曲げた状態で両外面端板部32の上端縁33からそれぞれこれら両外面端板部32の内側に折り曲げられてこれら外面端板部32の内面側に位置する両内面端板部34とが一体に形成され、これら各端板部32，34により、容器本体１の両端板35がそれぞれ形成される。
【００２４】
なお、両外面端板部32を折り曲げた状態で両外面端板部32の上端縁33は平行の折り目37にてそれぞれ形成されている。
【００２５】
また、両外面端板部32の両側部は、折り目38を介して前記重合板部24と連続して形成されている。
【００２６】
ここで、重合板部24は、図３および図４に示すように、両端板35をそれぞれ組み立てる際に、両外面端板部32と両内面端板部34との間に折り込まれて保持されるものであり、切欠部41が角部に切り欠き形成され、この切欠部41から底板部９の角部に亘って直線状の折り目42が形成されている。
【００２７】
さらに、両内面端板部34の両外面端板部32の内側に折り曲げた状態での下端両側には、各係合板部22を内面側板部13に対して折り曲げた状態で折り目21の重合側板部14側に形成される挿入切欠部44にそれぞれ挿入されて両内面端板部34を両外面側板部11に係止する係止部としての挿入突片45がそれぞれ突設されている。
【００２８】
また、両内面端板部34の両外面端板部32の内側に折り曲げた状態での下端の中央部には、容器本体１の解体時に両内面端板部34を曲げ起こすための半円形状の解体孔部46が切り欠き形成されている。
【００２９】
そして、底板部９の下面には、耐水性の段ボール板材にてずれ移動防止部47が形成されている。このずれ移動防止部47は、上面開口３の内縁形状に沿った平面視四角形状の１枚の板体を底板部９に耐水性の接着剤などで貼着して形成されている。すなわち、ずれ移動防止部47は、上面開口３の内縁の両側および両端に沿う両側部および両端部を有している。
【００３０】
また、このずれ移動防止部47は、底板部９に対して、両側辺縁７および両端辺縁８から側板15および端板35の厚み分内側にオフセットされた大きさに形成されている。このため、ずれ移動防止部47の外周縁部には、底板部９の両側辺縁７および両端辺縁８との間に若干の隙間が形成されている。
【００３１】
次に、図１に示すように、蓋板５は、容器本体１の上面開口面を閉塞する四角形状の蓋板部50と、この蓋板部50の相対する両側辺縁51の両端辺縁52側から容器本体１の上端縁12の厚み寸法分内側からそれぞれ下方に向かって切り起こし形成した折り込み片部53がそれぞれ設けられるとともに、これら折り込み片部53の間にそれぞれ載置部54が形成されている。そして、図１および図７に示すように、蓋板５を容器本体１に取り付けた状態で、折り込み片部53は容器本体１の上面開口３の内縁すなわち両内面側板部13の内面に当接され、載置部54は両側板15の上端縁12に載置される。
【００３２】
次に、上記一実施の形態の作用を説明する。
【００３３】
容器本体１の組み立てに際しては、まず、底板部９の相対する両側辺縁７からそれぞれ外面側板部11を折り曲げ、折り目21から係合板部22を両内面側板部13側へと折り込みつつ両外面側板部11の各上端縁12からそれぞれこれら両外面側板部11の内側に両内面側板部13を折り曲げ、かつ、両重合側板部14を折り目16から内方向へと折り曲げて底板部９に重合させて、両側板15を形成する。
【００３４】
このとき、折り目16から切り起こされた切り起こし突部17が両外面側板部11の内面に当接し、両外面側板部11と両内面側板部13との間に冷却空間部19が形成される。
【００３５】
さらに、底板部９の相対する両端辺縁８からそれぞれ外面端板部32を折り曲げ、折り目42にて重合板部24を折り曲げつつ切欠部41側を外面端板部32側へと折り込みながら、両外面端板部32の各上端縁33からそれぞれこれら両外面端板部32の内側に両内面端板部34を折り曲げ、かつ、これら両内面端板部34から突出した両挿入突片45を、挿入切欠部44に挿入して両内面端板部34を両外面側板部11に係止し、両端板35を形成する。
【００３６】
この結果、四角形状に形成された底板部９と、この底板部９の両側辺縁７に形成された両側板15と、底板部９の両端辺縁８に両側板15の両端部に連続して形成された両端板35とにて上面を開口した容器本体１が形成される。
【００３７】
そして、上記組み立てた容器本体１の使用に際しては、例えば、鮭等の収納物を収容した容器本体１を、ずれ移動防止部47を他の容器本体１の上面開口３に嵌合させるように、複数段、例えば５〜１０段ほど積み重ねる。
【００３８】
このとき、ずれ移動防止部47の両側縁および両端縁がそれぞれ上面開口３の両側縁および両端縁に係合することで、積み重ねた容器本体１が確実に位置決めされ、これら容器本体１のずれ移動が防止されて、容器本体１の荷崩れを防止できるとともに、底板部９が下側の容器本体１の蓋板５の代わりとなって、この下側の容器本体１の上面開口３を閉塞する。
【００３９】
さらに、最上段の容器本体１の上面開口３に蓋板５を被せて蓋板部50にて容器本体１の上面開口面を閉じる。
【００４０】
この結果、下側に位置した容器本体１のそれぞれには蓋板５を取り付けることなく、容器本体１を積み重ねて行くだけで下側の容器本体１の上面開口３が上側の容器本体１の底板部９により順次閉塞されるので、梱包の作業性を向上できるとともに、蓋板５の使用量を抑制でき、資源の有効利用を図ることができる。
【００４１】
しかも、上側の容器本体１のずれ移動防止部47が下側の容器本体１の上面開口３の内縁の両側および両端にそれぞれ係合することで、容器本体１の両側方向および両端方向へのずれ移動を確実に防止できる。
【００４２】
また、ずれ移動防止部47を、上面開口３の形状に応じた耐水性段ボールの板体で形成することにより、ずれ移動防止部47を容易に形成できる。
【００４３】
さらに、最上段の容器本体１に被せられた蓋板５は、両折り込み片部53が拡がり復元力で容器本体１の両側板15すなわち両内面側板部13の内面に当接され、蓋板部50は容器本体１を閉塞した状態に保持されるとともに、両折り込み片部53の外端部は容器本体１の両端板35の両内面端板部34に当接されて、蓋板５が容器本体１の左右方向に移動することがない。
【００４４】
なお、積み重ねた容器本体１に蓋板５を被せた状態で、必要に応じて容器本体１とこれら容器本体１の上面開口面を閉じた蓋板５とに梱包帯を巻回して締め付けることもできるが、蓋板５は両折り込み片部53が容器本体１の両内面側板部13の内面に当接されて保持されるため梱包帯は必ずしも必要でない。
【００４５】
また、両内面側板部13の各下端縁からそれぞれこれら両内面側板部13に対して内方向に両重合側板部14を折り曲げ、これら両重合側板部14と両内面側板部13との折り目16から両重合側板部14の折り曲げにより切り起こし突部17を切り起こし形成し、これら切り起こし突部17を両外面側板部11に当接させてこれら両外面側板部11と両内面側板部13との間に冷気を保持する冷却空間部19を形成するとともに、切り起こし突部17の切り込みによって両内面側板部13の下端縁に冷却空間部19に連通する冷気流入孔18をそれぞれ形成する。
【００４６】
この結果、梱包した容器本体１をそれぞれ同方向に積み重ねて冷蔵庫に収容したときは、容器本体１の各冷気流入孔18を介して冷却空間部19内に冷気が流入し、この冷気にて容器本体１内の魚類を冷蔵でき、保冷性を確保でき、魚類の品質低下を防止できる。
【００４７】
また、容器本体１、ずれ移動防止部47および蓋板５を耐水性の段ボール板材で形成したことにより、水分が多い魚類などを包装してもこれら容器本体１、ずれ移動防止部47および蓋板５の強度が低下することを抑制できる。
【００４８】
しかも、両切り起こし突部17が両外面側板部11の内面に当接することにより、両冷却空間部19が潰れることなく保持されるので、冷却空間部19を確実に形成してこれら冷却空間部19内に冷気を確実に保持できる。
【００４９】
さらに、両切り起こし突部17は、重合側板部14の折り曲げにより形成され、これら切り起こし突部17に対応する部分は、冷気流入孔18として形成されるため、切り屑がなく、段ボール板材を有効に利用できる。
【００５０】
同様に、容器本体１の両内面端板部34の下端両側に形成した挿入突片45を挿入する挿入切欠部44は容器本体１の両内面側板部13の下端両縁から突設する係合板部22の折り曲げによってそれぞれ形成されるため、切り落し部分がないので切り屑がなく、段ボール板材を有効に利用できる。
【００５１】
さらに、使用済みの容器本体１は、両解体孔部46から指を挿入して両内面端板部34を上側に曲げ起こすことで、両端板35が解体され、これら両端板35が解体されることで、これら両端板35の両外面端板部32と両内面端板部34との間に折り込まれていた重合板部24が開放されるので、両内面側板部13を上側に起こすことで両側板15も解体され、容器本体１を容易に段ボール板材の展開状態に解体できる。
【００５２】
特に、耐水性の段ボールは、通常の段ボールなどと比較して強度が大きく、ひとたび組み立てると容器本体１の解体が容易でないので、上記のように構成することで、容器本体１を容易に解体でき、使い勝手を向上できる。
【００５３】
そして、容器本体１を容易に解体できることで、リサイクルのための段ボール材の回収効率が向上する。
【００５４】
なお、上記一実施の形態において、容器本体１の形状は、四角形だけでなく、円形、三角形など、他の様々な形状とすることができる。この場合には、ずれ移動防止部47の形状を、上面開口３に嵌合するように上面開口３の内縁形状に応じて適宜設定する。
【００５５】
また、ずれ移動防止部47は、上面開口３の内縁に嵌合してずれ移動を防止するものであれば、複数の板材などで形成することも可能である。例えば、上面開口３が四角形状などである場合には、ずれ移動防止部47を、上面開口３の四隅に対応して底板部９の下部に板材を貼着することで構成することもできる。
【００５６】
さらに、容器本体１の展開形状は、上記形状に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施の形態の包装用容器を一部を切り欠いて示す斜視図である。
【図２】同上包装用容器の容器本体を示す斜視図である。
【図３】同上包装用容器を示す展開平面図である。
【図４】同上包装用容器の組み立て手順の一部を示す斜視図である。
【図５】同上包装用容器の積み重ね状態を示す横断正面図である。
【図６】同上包装用容器の一部を拡大して示す斜視図である。
【図７】同上包装用容器の積み重ね状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
１    容器本体
３    上面開口
９    底板部
47    ずれ移動防止部
【図１】
2006290443.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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