(57)【要約】【課題】  取扱い性に優れた残ガス廃棄機構を提供する。【解決手段】  エアゾール缶本体１１の頂部のステム１３に押ボタン１５を連結し、該押ボタンの外周を覆う肩カバー１８をエアゾール式缶本体に設ると共に、前記肩カバーを覆うキャップ１９を備えたエアゾール容器の残ガス廃棄機構において、前記押ボタンの外周に１８０度対称に一対の突起２１を設けるとともに、押ボタンの頂部にスリット２２を設け、前記肩カバーの内周の一部に、前記一対の突起を案内する案内面２５を設け、前記キャップの一部に前記スリットに係合して前記押ボタンを押込んで前記案内面に沿って回転させる係合片１９ａを分離可能に形成した残ガス廃棄機構。【選択図】    図１
2006290420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール缶本体の頂部のステムに押ボタンを連結し、該押ボタンの外周を覆う肩カバーをエアゾール式缶本体に設ると共に、前記肩カバーを覆うキャップを備えたエアゾール容器の残ガス廃棄機構において、
前記押ボタンの外周に１８０度対称に一対の突起を設けるとともに、押ボタンの頂部にスリットを設け、
前記肩カバーの内周の一部に、前記一対の突起を案内する案内面を設け、
前記キャップの一部に前記スリットに係合して前記押ボタンを押込んで前記案内面に沿って回転させる係合片を分離可能に形成した、
ことを特徴とする残ガス廃棄機構。
【請求項２】
前記キャップは頂部に平坦部を有し、該平坦部には前記スリットに係合する略円形の係合片を分離可能に一体形成されていることを特徴とする請求項１記載の残ガス廃棄機構。
【請求項３】
前記押ボタンを前記エアゾール缶本体に向けて押し込んだ状態に突起を保持する戻り防止手段を、前記案内面の少なくとも１方に備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の残ガス廃棄機構。
【請求項４】
前記押ボタンを前記エアゾール缶本体に向けて押し込んだ状態に突起を保持する係止突起を、前記案内面の少なくとも一方に備えたことを特徴とする請求項３記載の残ガス廃棄機構。
【請求項５】
通常の使用状態において、突起が案内面に侵入することを防ぐ誤操作防止突起を、前記案内面の少なくとも一方に備えたことを特徴とする請求項３記載の残ガス廃棄機構。
【請求項６】
通常の使用状態において、突起が案内面から抜け出すことを防ぐ抜け防止部を、前記肩カバーに備えたことを特徴とする請求項３記載の残ガス廃棄機構。
【請求項７】
前記スリットは両端部のうちの、一端部に矢印が形成されたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の残ガス廃棄機構。
【請求項８】
前記スリットは、側断面の溝形状が湾曲状または角形状に形成されたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の残ガス廃棄機構。
【請求項９】
前記突起の形状は断面形状が略丸形であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載の残ガス廃棄機構。
【請求項１０】
前記肩カバーと押ボタンとをブリッジで連結した状態に一体形成し、形成後にブリッジを切断して肩カバーと押ボタンを切り離すことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項記載の残ガス廃棄機構。
【請求項１１】
ブリッジを切断して前記肩カバーと押ボタンとを切り離した際に、押ボタンに残ったブリッジの一部を、前記一対の突起として用いることを特徴とする請求項１０記載の残ガス廃棄機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押ボタンを押圧することによりエアゾール式缶内のガスを噴射するエアゾール容器の残ガス廃棄機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール缶の頂部に備えた押ボタンを押圧することにより、エアゾール式缶内のガスを噴射するエアゾール容器が使用されている。
このエアゾール容器は、一般に、使い切った場合でも、使用済みエアゾール容器に内容物放出用のガスが残っていることが多い。このため、使用済みのエアゾール容器を廃棄する際に、残留ガスを簡単な手間で放出できる残ガス廃棄機構が提案されている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−１６８３５６号公報
【０００３】
上記特許文献の残ガス廃棄機構によれば、押ボタンと一体に形成したガス抜きモード設定用レバーをキャップの外周面に露出させ、このガス抜きモード設定用レバーを少し押し下げてから反時計回り方向に回動することにより、ガス抜きモード設定用レバーの梁状片部がテーパ面に案内されてガス抜きモード設定用レバーが容器本体に向けて移動する。
これにより、ガス抜きモード設定用レバーとともに、押ボタンが容器本体に向けて移動し、押ボタンでステムを容器本体内に押し下げて容器本体内の残留ガスを放出する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献の残ガス廃棄機構では、ガス抜きモード設定用レバーがキャップの外周面に露出している。
このため、通常の使用時に、ガス抜きモード設定用レバーが邪魔になる場合や、誤操作を起こす場合があり、取扱い性の観点から改良の余地が残されていた。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、残ガスの廃棄の際にドライバーやコイン等を必要としない優れた残ガス廃棄機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の残ガス廃棄機構は、エアゾール缶本体の頂部のステムに押ボタンを連結し、該押ボタンの外周を覆う肩カバーをエアゾール式缶本体に設ると共に、前記肩カバーを覆うキャップを備えたエアゾール容器の残ガス廃棄機構において、前記押ボタンの外周に１８０度対称に一対の突起を設けるとともに、押ボタンの頂部にスリットを設け、前記肩カバーの内周の一部に前記一対の突起を案内する案内面を設け、前記キャップの一部に前記スリットに係合して前記押ボタンを押込んで前記案内面に沿って回転させる係合片を分離可能に形成したことを特徴とする。
【０００７】
スリットに係合する係合片をキャップの一部に前記スリットに係合して前記押ボタンを押込んで前記案内面に沿って回転させる係合片を分離可能に形成したことにより、キャップから係合片を分離（打ち抜き）してスリットに係合させて、押ボタンを回して突起を案内面に沿って案内して押ボタンをエアゾール式缶本体に向けて押し込む操作がコインが無い場所でもできる。
【０００８】
なお、キャップに形成されている係合片でなく、コイン等をスリットに差し込んで、押ボタンを簡単に回すことも可能である。
【０００９】
また、本発明の残ガス廃棄機構は、前記押ボタンを前記エアゾール缶本体に向けて押し込んだ状態に突起を保持する戻り防止手段を、前記案内面の少なくとも一方に備えたことを特徴とする。
【００１０】
案内面に戻り防止手段を備えることで、戻り防止手段で突起が案内面に沿ってエアゾール缶本体から離れる方向に移動することを防ぐ。
これにより、突起を、残留ガスを放出する位置に確実に保持することが可能になり、取扱い性のより一層の向上を図ることができる。
【００１１】
また、本発明の残ガス廃棄機構は、前記押ボタンを前記エアゾール式缶本体に向けて押し込んだ状態に突起を保持する係止突起を、前記案内面の少なくとも一方に備えたことを特徴とする。
【００１２】
案内面に係止突起を備えることで、係止突起で突起が案内面に沿ってエアゾール式缶本体から離れる方向に移動することを防ぐ。
これにより、突起を、残留ガスを放出する位置に確実に保持することが可能になり、取扱い性のより一層の向上を図ることができる。
【００１３】
また、本発明の残ガス廃棄機構は、通常の使用状態において、突起が案内面に侵入することを防ぐ誤操作防止突起を、前記案内面に備えたことを特徴とする。
【００１４】
案内面に誤操作防止突起を備えることで、通常の使用時に、突起が案内面側に侵入することを防ぐ。
これにより、通常の使用時に、押ボタンを円滑に押し下げることが可能になり、取扱い性のより一層の向上を図ることができる。
【００１５】
また、本発明の残ガス廃棄機構は、通常の使用状態において、突起が肩カバーから抜け出すことを防ぐ抜け防止部を、前記キャップに備えたことを特徴とする。
【００１６】
肩カバーに抜け防止部を備えることで、通常の使用時に、押ボタンが上方に抜け出すことを防ぎ、取扱い性のより一層の向上を図ることができる。
加えて、抜け防止部で突起を覆うことが可能になり、意匠性の向上を図ることができる。
【００１７】
また、本発明の残ガス廃棄機構は、前記スリットは両端部のうちの、一端部に矢印が形成されたことを特徴とする。
【００１８】
スリットの一端部に矢印を形成することで、この矢印を、例えば押ボタンの噴出口に合わせることで、矢印で噴出口の位置を確認することが可能になり、取扱い性のより一層の向上を図ることができる。
【００１９】
また、本発明の残ガス廃棄機構は、前記スリットは、側断面の溝形状が湾曲状または角形状に形成されたことを特徴とする。
【００２０】
スリットの溝形状を湾曲状または角形状とすることで、例えば、スリットに、キャップから分離した係合片を差し込んだ際にコインの外周がスリットの底部に当接する。
これにより、係合片の外周をスリットの底部で確実に支え、係合片で押ボタンを簡単に回すことが可能になり、取扱い性のより一層の向上を図ることができる。
【００２１】
また、本発明の残ガス廃棄機構は、前記突起の形状は断面形状が略丸形であることを特徴とする。
【００２２】
突起の断面形状を略丸形にすることで、突起を案内面に沿って円滑に移動し、押ボタンを簡単に回すことが可能になり、取扱い性のより一層の向上を図ることができる。
【００２３】
また、本発明の残ガス廃棄機構は、前記肩カバーと押ボタンとをブリッジで連結した状態に一体形成し、形成後にブリッジを切断して肩カバーと押ボタンを切り離したことを特徴とする。
【００２４】
肩カバーと押ボタンを一体形成することで、設備を一つに纏めることが可能になり、設備費を抑えることができる。
加えて、肩カバーと押ボタンを一体形成することで、生産性の向上を図ることができる。
【００２５】
また、本発明の残ガス廃棄機構は、ブリッジを切断して前記肩カバーと押ボタンとを切り離した際に、押ボタンに残ったブリッジの一部を、前記一対の突起として用いたことを特徴とする。
【００２６】
肩カバーと押ボタンを切り離した際に押ボタンに残ったブリッジの一部を、突起として用いることで、押ボタンに突起を設ける必要がなく、成形型の簡素化を図ることができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、エアゾール缶本体の頂部のステムに押ボタンを連結し、該押ボタンの外周を覆う肩カバーをエアゾール式缶本体に設ると共に、前記肩カバーを覆うキャップを備えたエアゾール容器の残ガス廃棄機構において、前記押ボタンの外周に１８０度対称に一対の突起を設けるとともに、押ボタンの頂部にスリットを設け、前記肩カバーの内周の一部に、前記一対の突起を案内する案内面を設け、前記キャップの一部に前記スリットに係合して前記押ボタンを押込んで前記案内面に沿って回転させる係合片を分離可能に形成したことによって、スリットに係合させる係合片をキャップから分離させて使用できるので、コイン等の無い場所でも容易に残ガスを廃棄することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図１及び図２を用いて、本発明の残ガス廃棄機構の第１の実施の形態の説明をする。
図１は本発明の残ガス廃棄機構の第１の実施の形態における残ガス廃棄前の状態を示す図であり、図２は本発明の残ガス廃棄機構の第１の実施の形態における残ガス廃棄時の状態を示す図である。
【００２９】
図１及び図２において、エアゾール容器１０は、エアゾール式缶本体１１の頂部中央（頂部）１２からバルブ（図示せず）のステム１３を突出させ、ステム１３に押ボタン１５を連結し、押ボタン１５の頂部１５ａに窪み１５ｂを形成し、押ボタン１５の外周１６を覆う肩カバー１８をエアゾール式缶本体１１の頂部外周１９に備えると共に、該肩カバー１８を覆うキャップ１９が設けられている。
【００３０】
このエアゾール容器１０は、エアゾール式缶本体１１の残ガスを放出する手段として、第１実施の形態に係るエアゾール容器の残ガス廃棄機構２０を備える。
該残ガス廃棄機構２０は、前記押ボタン１５の外周に１８０度対称に設けられた一対の突起２１と、押ボタンの頂部に設けられたスリット２２と、前記肩カバーの内周の一部に前記一対の突起を案内するように設けられた一対の案内面２５で構成されている。
また、前記キャップ１９には、前記スリット２２に係合する係合片１９ａが、分離可能に形成されている。
係合片１９ａをキャップ１９から分離可能に形成する手段としては、図１では係合片の周囲を薄くする手段が示されているが、破線状にする等の他の手段でも良い。
【００３１】
図１では残ガス廃棄機構を構成する一対の突起２１が、案内面２５に案内されていな状態を示しているが、図２ではスリット２２に係合片２９ａを係合させて押しながら回転させることによって、残ガス廃棄機構を構成する一対の突起２１が、案内面２５に案内されて押ボタンが押されてその状態で固定されている状態が示されている。
【００３２】
次に、図３及び図４を用いて本発明の残ガス廃棄機構の第２の実施の形態の説明をする。
図３では、エアゾール容器１０は、エアゾール式缶本体１１の頂部中央（頂部）１２からバルブ（図示せず）のステム１３を突出させ、ステム１３に押ボタン１５を連結し、押ボタン１５の頂部１５ａに窪み１５ｂを形成し、押ボタン１５の外周１６を覆う肩カバー１８をエアゾール式缶本体１１の頂部外周１９に備える。
押ボタン１５の頂部１５ａに窪み１５ｂを形成することで、押ボタン１５の頂部１５ａが押圧し易くなる。
【００３３】
このエアゾール容器１０は、エアゾール式缶本体１１の残ガスを放出する手段として、前記第１実施の形態と同様にエアゾール容器の残ガス廃棄機構２０を備える。
【００３４】
エアゾール容器の残ガス廃棄機構２０は、図４に示すように、押ボタン１５の外周１６に１８０度対称に一対の突起２１（図３も参照）を設けるとともに、押ボタン１５の頂部１５ａにスリット２２（図３も参照）を設け、肩カバー１８の内周１８ａに、一対の突起２１を案内する傾斜状の案内面２５（図５も参照）をそれぞれ設け、スリット２２を用いて押ボタン１５を回して一対の突起２１を各案内面２５に沿って案内することにより、押ボタン１５をエアゾール式缶本体１１（図３参照）に向けて押し込むように構成したものである。
【００３５】
突起２１は、図５に示すように、断面形状が略丸形に形成されている。
また、スリット２２は、図３に示すように、押ボタン１５の噴出口１５ｃの上方に一端部２２ａが位置し、噴出口１５ｃからのガスの噴き出し方向と平行に形成されている（図２も参照）。
さらに、案内面２５は、図５に示すように、上端２５ａが鉛直ガイド溝２６に臨み、上端２５ａから下端２５ｂに向けて徐々に下降するように、下り勾配に形成されている。
【００３６】
図３に示すエアゾール容器１０によれば、通常の使用状態において、エアゾール式缶本体１１に向けて押ボタン１５の頂部１５ａを上方から押圧することにより、一対の突起２１が鉛直ガイド溝２６に沿って矢印Ａ方向（図５参照）に下降する。
【００３７】
これにより、ステム１３を、待機位置（図１の位置）に保持する復元用のばね部材（図示せず）のばね力に抗してエアゾール式缶本体１１内に押し込む。
ステム１３のガス噴射口１３ａからエアゾール式缶本体１１内のガスを噴射し、噴射したガスを押ボタン１５の流路１５ａを経て噴出口１５ｃから外部に噴き出す。
【００３８】
一方、エアゾール容器１０を廃棄する際には、残ガス廃棄機構２０を用いてエアゾール式缶本体１１内の残留ガスを放出する。以下、残ガス廃棄機構２０の使用例について説明する。
先ず、図５に示すように、スリット２２に、キャップ１９から分離した係合片を差し込み、係合片１９ａの外周をスリット２２の底部２２ｂに当接する。
【００３９】
次に、図４に示すように、係合片１９ａで押ボタン１５を矢印Ｂ方向に回して突起２１を案内面２５の上端２５ａから下端２５ｂまで案内面２５に沿って矢印Ｃ方向（図５も参照）に案内する。
突起２１を案内面２５に沿って下端２５ｂまで案内することで（図５参照）、押ボタン１５をエアゾール式缶本体１１に向けて押し込み、ステム１３を噴射位置まで押し込む。
【００４０】
この状態において、前記復元用のばね部材（図示せず）のばね力で、一対の突起２１を案内面２５の下端２５ｂに押し付ける。
突起２１と案内面２５の下端２５ｂとに摩擦力が生じ、この摩擦力で、一対の突起２１を案内面２５の下端２５ｂに保持できる。
これにより、ステム１３を噴射位置まで押し込んだ状態に保持し、エアゾール式缶本体１１内の残留ガスを放出する。
【００４１】
ここで、スリット２２は、側断面の溝形状が湾曲状（図３参照）または角形状（図６参照）に形成されている。
これにより、例えば、図３、図６に示すように、スリット２２に係合片１９ａを差し込んだ際に、係合片１９ａの外周がスリット２２の底部２２ｂに当接する。
係合片１９ａの外周をスリット２２の底部２２ｂで確実に支え、係合片１９ａで押ボタン１５を簡単に回すことが可能になる。
【００４２】
加えて、突起２１は、図５に示すように、断面形状が略丸形に形成されている。突起２１の断面形状を略丸形にすることで、突起２１を案内面に沿って円滑に移動し、押ボタン１５をより一層簡単に回すことが可能になる。
【００４３】
また、スリット２２は、図７に示すように、凹状の溝に形成することによって、押ボタン１５の頂部１５ａに設けても、通常の使用状態において、押ボタン１５を押し下げる際に邪魔になることがなく、さらに、誤操作を起こす虞もない。
【００４４】
次に、残ガス廃棄機構２０の製造方法について説明する。
残ガス廃棄機構２０としては、肩カバー１８と押ボタン１５とを個別に形成することが第１の製造方法である。
また、第２の製造方法として、肩カバー１８と押ボタン１５とを、複数個（図では３個）のブリッジ２８（図２参照）で連結した状態に一体形成し、形成後にブリッジ２８を切断して肩カバー１８と押ボタン１５を切り離すことも可能である。
【００４５】
肩カバー１８と押ボタン１５を一体形成することで、設備を一つに纏めることが可能になり、設備費を抑えることができる。
加えて、肩カバー１８と押ボタン１５を一体形成することで、生産性の向上を図ることができる。
【００４６】
さらに、ブリッジ２８を切断して肩カバー１８と押ボタン１５とを切り離した際に、押ボタン１５側に残ったブリッジ２８の一部を、一対の突起１５として用いることも可能である。
これにより、押ボタン１５に、個別に突起１５を設ける必要がなく、成形型の簡素化を図ることができる。
【００４７】
変形例
第２実施の形態の残ガス廃棄機構２０は、スリット２２を平面視において直線上に形成した例について説明したが、図８に示すように、スリット２２の両端部のうちの、押ボタン１５の噴出口１５ｃ（図３も参照）の上方に位置する一端部２２ａに矢印２９を形成することも可能である。
【００４８】
第２実施の形態の変形例によれば、スリット２２の一端部２２ａに矢印２９を形成することで、この矢印２９を、例えば押ボタン１５の噴出口１５ｃに合わせることで、矢印２９で噴出口１５ｃの位置を確認することが可能になり、取扱い性のより一層の向上を図ることができる。
【００４９】
次に、第３〜第７実施の形態を図９〜図１３に基づいて説明する。なお、第３〜第７実施の形態において、第２実施の形態と同一類似部材については同一符号を付して説明を省略する。
【００５０】
第３実施の形態
図９（Ａ），（Ｂ）に示す第２実施の形態の残ガス廃棄機構４０は、案内面２５の下端２５ｂ近傍に戻り防止手段４１を備えた点で第１実施の形態の残ガス廃棄機構２０と異なるだけで、その他の構成は第１実施の形態の残ガス廃棄機構２０と同じである。
【００５１】
戻り防止手段４１は、案内面２５の下端２５ｂに、案内面２５に対して逆方向に傾斜された部位である。
戻り防止手段４１を設けることで、突起２１を案内面２５の下端２５ｂまで移動したとき、突起２１を案内面２５の下端２５ｂに保持する。
これにより、押ボタン１５をエアゾール式缶本体１１（図３参照）に向けて押し込んだ状態に確実に保つことができる。
【００５２】
以上説明したように、第３実施の形態の残ガス廃棄機構４０によれば、案内面２５の下
端２５ａ近傍に戻り防止手段４１を備えることで、突起２１を、残留ガスを放出する位置に確実に保持することが可能になる。
【００５３】
第４実施の形態
図１０（Ａ），（Ｂ）に示す第３実施の形態の残ガス廃棄機構５０は、案内面２５の下端２５ｂ近傍に係止突起５１を備えた点で第１実施の形態の残ガス廃棄機構２０と異なるだけで、その他の構成は第１実施の形態の残ガス廃棄機構２０と同じである。
【００５４】
係止突起５１は、案内面２５の下端２５ｂ近傍に、案内面２５から下方に突出させた凸部である。
係止突起５１は、突起２１を案内面２５の下端２５ｂまで移動する際に、突起２１が乗り越えるように形成されている。
【００５５】
係止突起５１を設けることで、突起２１を案内面２５の下端２５ｂまで移動したとき、突起２１を係止突起５１を超えて案内面２５の下端２５ｂに保持する。
これにより、押ボタン１５をエアゾール式缶本体１１（図３参照）に向けて押し込んだ状態に確実に保つことができる。
【００５６】
以上説明したように、第４実施の形態の残ガス廃棄機構５０によれば、案内面２５の下端２５ａ近傍に係止突起５１を備えることで、突起２１を、残留ガスを放出する位置に確実に保持することが可能になる。
【００５７】
第５実施の形態
図１１（Ａ），（Ｂ）に示す第４実施の形態の残ガス廃棄機構６０は、案内面２５の上端２５ａに誤操作防止突起６１を備えた点で第２実施の形態の残ガス廃棄機構４０と異なるだけで、その他の構成は第４実施の形態の残ガス廃棄機構４０と同じである。
【００５８】
誤操作防止突起６１は、案内面２５の上端２５ａに、案内面２５から下方に突出させた凸部である。
誤操作防止突起６１を設けることで、通常の使用状態において、押ボタン１５を押圧して突起２１を、鉛直ガイド溝２６に沿って矢印Ａ方向に下降させた際に、突起２１が案内面２５に簡単には侵入することを防ぐことができる。
【００５９】
第５実施の形態の残ガス廃棄機構６０によれば、案内面２５の上端２５ａに誤操作防止突起６１を備えることで、通常の使用時に、押ボタン１５を円滑に押し下げることが可能になる。
【００６０】
第６実施の形態
第５実施の形態の残ガス廃棄機構６０では、第３実施の形態の残ガス廃棄機構４０に誤操作防止突起６１を備えた例について説明したが、図１２に示す第５実施の形態の残ガス廃棄機構７０のように、第４実施の形態の残ガス廃棄機構５０に誤操作防止突起６１を備えることも可能である。
【００６１】
第６実施の形態の残ガス廃棄機構７０によれば、第５実施の形態の残ガス廃棄機構６０と同様に、案内面２５の上端２５ａに誤操作防止突起６１を備えることで、通常の使用時に、押ボタン１５を円滑に押し下げることが可能になる。
【００６２】
第７実施の形態
図１３（Ａ），（Ｂ）に示す第７実施の形態の残ガス廃棄機構８０は、鉛直ガイド溝２６の上端２６ａに抜け防止部８１を備えた点で第１実施の形態の残ガス廃棄機構２０と異
なるだけで、その他の構成は第２実施の形態の残ガス廃棄機構２０と同じである。
【００６３】
抜け防止部８１は、キャップ１８に形成した鉛直ガイド溝２６の上端２６ａに設けることで、通常の使用状態において、突起２１が矢印Ｄ方向に上昇した際に、突起２１がキャップ１８から抜け出すことを防ぐ部材である。
【００６４】
第７実施の形態の残ガス廃棄機構８０によれば、鉛直ガイド溝２６の上端２６ａに抜け防止部８１を備えることで、通常の使用時において、取扱い性の向上が図れる。
加えて、外部から突起２１が見えないように、抜け防止部８１で突起２１を隠すことが可能になり、意匠性が向上する。
【００６５】
なお、前記実施の形態では、突起２１の断面形状を略丸形に形成した例について説明したが、これに限らないで、その他の例として、四角形、三角形や半円弧形にすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明の残ガス廃棄機構は、押ボタンを押圧することによりエアゾール式缶内のガスを噴射するエアゾール容器への適用に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】図１は本発明の残ガス廃棄機構の第１の実施の形態における残ガス廃棄前の状態を示す図である。
【図２】図２は本発明の残ガス廃棄機構の第１の実施の形態における残ガス廃棄時の状態を示す図である。
【図３】本発明に係る第２実施の形態の残ガス廃棄機構を示す断面図である。
【図４】第２実施の形態に係る残ガス廃棄機構を示す平面図である。
【図５】図４のＸ１−Ｙ１線断面図である。
【図６】第２実施の形態に係る残ガス廃棄機構のその他の例を示す説明図である。
【図７】第２実施の形態に係る残ガス廃棄機構のスリットを示す断面図である。
【図８】第２実施の形態に係る残ガス廃棄機構の変形例を示す説明図である。
【図９】（Ａ）は第３実施の形態に係る残ガス廃棄機構を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ２−Ｙ２線断面図である。
【図１０】（Ａ）は第４実施の形態に係る残ガス廃棄機構を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ３−Ｙ３線断面図である。
【図１１】（Ａ）は第５実施の形態に係る残ガス廃棄機構を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ４−Ｙ４線断面図である。
【図１２】第６実施の形態に係る残ガス廃棄機構を示す断面である。
【図１３】（Ａ）は第７実施の形態に係る残ガス廃棄機構を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ５−Ｙ５線断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１０      エアゾール容器
１１      エアゾール式缶本体
１２      エアゾール式缶本体の頂部中央（頂部）
１３      ステム
１３ａ    ガス噴射口
１５      押ボタン
１６      押ボタンの外周
１５ａ    押ボタンの頂部
１８      肩カバー
１８ａ    肩カバーの内周
１９      キャップ
１９ａ    係合片
２０，４０，５０，６０，７０，８０  残ガス廃棄機構
２１      突起
２２      スリット
２２ａ    一端部
２５      案内面
２８      ブリッジ
２９      矢印
４１      戻り防止手段
５１      係止突起
６１      誤操作防止突起
８１      抜け防止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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