(57)【要約】【課題】水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する一連の動作を自動化して水圧転写の生産性を向上させる【解決手段】剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲからワインダー５で剥離紙２を剥がして巻き出した水圧転写用フィルムシート３を使用長さにカットするシートカッター４と、シートカッターから巻き出される水圧転写用フィルムシートの先端部を掴んで該フィルムシートを水圧転写槽７の水面Ｗと対面させるように支持するクランプ装置８とを備え、該クランプ装置が掴んでいた水圧転写用フィルムシートの先端部を離し、シートカッターが水圧転写用フィルムシートをカットすることにより、該フィルムシートを水圧転写槽の水面に供給する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する水圧転写用フィルム供給装置であって、剥離紙付き水圧転写用フィルムシートの原反ロールから剥離紙を巻き取るワインダーで剥離紙を剥がしながら巻き出した水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットするシートカッターと、該シートカッターから巻き出される水圧転写用フィルムシートの先端部を掴んで該フィルムシートを水圧転写槽の水面と対面させるように支持するクランプ装置とを備え、該クランプ装置が掴んでいた水圧転写用フィルムシートの先端部を離し、前記シートカッターが水圧転写用フィルムシートをカットすることにより、該フィルムシートを水圧転写槽の水面に供給するように構成されていることを特徴とする水圧転写用フィルム供給装置。
【請求項２】
前記シートカッターと前記クランプ装置が、水圧転写槽の水面に沿って互いに接近及び離反する方向に相対的に移動可能に設置され、両者を互いに接近させて前記シートカッターから巻き出される水圧転写用フィルムシートの先端部を前記クランプ装置で掴んだ後、両者を互いに離反させて該フィルムシートを水圧転写槽の水面と対面させるように支持する請求項１記載の水圧転写用フィルム供給装置。
【請求項３】
前記クランプ装置で先端部を掴んで水圧転写槽の水面と対面させるように支持する水圧転写用フィルムシートを長さ方向もしくは幅方向に弛ませ、その弛み部分から着水させるようにして水圧転写槽の水面に供給する請求項１又は２記載の水圧転写用フィルム供給装置。
【請求項４】
前記シートカッターと前記クランプ装置が、水圧転写槽の水面に生じさせる水流の上流側と下流側に配置され、下流側のクランプ装置が掴んでいた水圧転写用フィルムシートの先端部を離して水圧転写槽の水面に着水させてから、上流側のシートカッターが水圧転写用フィルムシートをカットする請求項１、２又は３記載の水圧転写用フィルム供給装置。
【請求項５】
水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する水圧転写用フィルム供給装置であって、剥離紙付き水圧転写用フィルムシートの原反ロールから剥離紙を巻き取るワインダーで剥離紙を剥がした水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットするシートカッターと、前記ワインダーで剥離紙を剥がした水圧転写用フィルムシートの先端部を掴んで該フィルムシートを水圧転写槽の水面と対面させるように支持するクランプ装置とを備え、該クランプ装置が掴んでいた水圧転写用フィルムシートの先端部を離し、前記シートカッターが水圧転写用フィルムシートをカットすることにより、該フィルムシートを水圧転写槽の水面に供給するように構成され、前記ワインダーが、剥離紙付き水圧転写用フィルムシートの原反ロールから剥離紙を巻き取る巻取ロールと、該巻取ロールで巻き取る剥離紙をＵターンさせるように掛け回してその剥離紙と水圧転写用フィルムシートとを互いに剥離させる剥離用ガイドロールとを備え、該剥離用ガイドロールが、前記シートカッターのカッター本体と一体的に前記クランプ装置に対して接近及び離反する方向に移動可能に設置されていることを特徴とする水圧転写用フィルム供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する水圧転写用フィルム供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水圧転写用フィルムシートは、ポリビニルアルコール等で成る水溶性フィルムの片面に印刷層を形成したものが一般的であるが、近時は、水溶性フィルムと印刷層との間に紫外線の照射等により硬化させて表面保護コートとする非水溶性の硬化性樹脂層を形成したものもある。
【０００３】
これらの水圧転写用フィルムシートは、製品化の最終工程でロール状に巻かれるが、その際、水溶性フィルムの片面に形成された印刷層と水溶性フィルムの反対面とが互いに密着してブロッキングを起すことを防止するために、印刷層の表面にポリプロピレンフィルム等で成る剥離紙が重着されて、剥離紙付き水圧転写用フィルムシートとなっている。
【０００４】
ところで、水圧転写用フィルムを水圧転写槽の水面に供給する方式としては、そのフィルムシートをカットすることなく連続的に供給する方式（例えば特許文献１）と、被転写物のサイズに適合した使用長さに定寸カットして供給する方式とがあるが、前者の連続供給方式は、生産性が良い反面、水圧転写用フィルムシートの無駄な消費量が多く、必然的にその残滓の処理量も多くなるため、ランニングコストが著しく嵩むという問題がある。
【０００５】
これに対し、後者の定寸カット供給方式は、水圧転写用フィルムシートの消費量を必要最小限に抑えることができ、その残滓の処理量も少ないので、ランニングコストが嵩まないという利点がある。しかしながら、従来の方式は、剥離紙付き水圧転写用フィルムシートを被転写物のサイズに応じた使用長さにカットした後、そのカットしたフィルムシートから剥離紙を手作業で剥がし、更に、剥離紙を剥がした水圧転写用フィルムシートを水圧転写槽の水面に浮かべる作業も手作業で行っているため、水圧転写の生産性が非常に悪いという欠点があった。
【特許文献１】特開２００２−５２６８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する定寸カット供給方式による水圧転写の生産性を飛躍的に向上させるために、剥離紙付き水圧転写用フィルムシートから剥離紙を剥がし、その剥離紙を剥がした水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットし、そのカットした水圧転写用フィルムシートを水圧転写槽の水面に供給する一連の作業を完全自動化することを技術的課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する水圧転写用フィルム供給装置であって、剥離紙付き水圧転写用フィルムシートの原反ロールから剥離紙を巻き取るワインダーで剥離紙を剥がしながら巻き出した水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットするシートカッターと、該シートカッターから巻き出される水圧転写用フィルムシートの先端部を掴んで該フィルムシートを水圧転写槽の水面と対面させるように支持するクランプ装置とを備え、該クランプ装置が掴んでいた水圧転写用フィルムシートの先端部を離し、前記シートカッターが水圧転写用フィルムシートをカットすることにより、該フィルムシートを水圧転写槽の水面に供給するように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項５に係る発明は、水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する水圧転写用フィルム供給装置であって、剥離紙付き水圧転写用フィルムシートの原反ロールから剥離紙を巻き取るワインダーで剥離紙を剥がした水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットするシートカッターと、前記ワインダーで剥離紙を剥がした水圧転写用フィルムシートの先端部を掴んで該フィルムシートを水圧転写槽の水面と対面させるように支持するクランプ装置とを備え、該クランプ装置が掴んでいた水圧転写用フィルムシートの先端部を離し、前記シートカッターが水圧転写用フィルムシートをカットすることにより、該フィルムシートを水圧転写槽の水面に供給するように構成され、前記ワインダーが、剥離紙付き水圧転写用フィルムシートの原反ロールから剥離紙を巻き取る巻取ロールと、該巻取ロールで巻き取る剥離紙をＵターンさせるように掛け回してその剥離紙と水圧転写用フィルムシートとを互いに剥離させる剥離用ガイドロールとを備え、該剥離用ガイドロールが、前記シートカッターのカッター本体と一体的に前記クランプ装置に対して接近及び離反する方向に移動可能に設置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１及び５に係る発明によれば、剥離紙付き水圧転写用フィルムシートから剥離紙が自動的に剥がされて、剥離紙を剥がした水圧転写用フィルムシートが自動的に使用長さにカットされると共に、カットした水圧転写用フィルムシートが自動的に水圧転写槽の水面に供給されるので、従来の定寸カット供給方式に比べて水圧転写の生産性を飛躍的に向上させることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る水圧転写用フィルム供給装置の最良の実施形態は、剥離紙付き水圧転写用フィルムシートの原反ロールから剥離紙を巻き取るワインダーで剥離紙を剥がしながら巻き出した水圧転写用フィルムシートを使用長さにカットするシートカッターと、該シートカッターから巻き出される水圧転写用フィルムシートの先端部を掴んで該フィルムシートを水圧転写槽の水面と対面させるように支持するクランプ装置とを備え、そのシートカッターとクランプ装置が、水圧転写槽の水面に沿って互いに接近及び離反する方向に相対的に移動可能に設置され、両者を互いに接近させてシートカッターから巻き出される水圧転写用フィルムシートの先端部をクランプ装置で掴んだ後、両者を互いに離反させて該フィルムシートを水圧転写槽の水面と対面させるように支持し、その支持した水圧転写用フィルムシートを長さ方向もしくは幅方向に弛ませ、その弛み部分から着水させるようにして、クランプ装置が掴んでいた水圧転写用フィルムシートの先端部を離し、シートカッターが水圧転写用フィルムシートをカットすることにより、該フィルムシートを水圧転写槽の水面に供給するように構成されたものである。
【実施例１】
【００１１】
図１は本発明に係る水圧転写用フィルム供給装置の一例とその動作を示す図、図２は本例の装置に用いるシートカッターのカッター台を示す図である。本例の水圧転写用フィルム供給装置は、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲから剥離紙２を巻き取るワインダー５によって剥離紙２を剥がしながら巻き出した水圧転写用フィルムシート３をカッター刃６で使用長さにカットするシートカッター４と、該シートカッター４から巻き出される水圧転写用フィルムシート３の先端部を掴んで該フィルムシート３を水圧転写槽７の水面Ｗと対面させるように支持するクランプ装置８とを備えている。
【００１２】
シートカッター４とクランプ装置８は、水圧転写槽７の水面Ｗに沿って互いに接近及び離反する方向に相対的に移動可能に設置され、図１（ａ）の如く両者を互いに接近させて、シートカッター４から巻き出される水圧転写用フィルムシート３の先端部をクランプ装置８で掴んだ後、図１（ｂ）の如く両者を互いに離反させて、その水圧転写用フィルムシート３を水圧転写槽７の水面Ｗと対面させるように支持し、該フィルムシート３がシートカッター４から使用長さ分だけ巻き出されると、図１（ｃ）の如く、クランプ装置８が掴んでいた水圧転写用フィルムシート３の先端部を離し、シートカッター４がそのカッター刃６で水圧転写用フィルムシート３をカットすることにより、該フィルムシート３を水圧転写槽７の水面Ｗに供給するように構成されている。
【００１３】
なお、水圧転写槽７の水面Ｗは、水圧転写した際に水面Ｗに残る水圧転写用フィルムの残滓が被転写物の表面に付着することを防止するために、その残滓を水圧転写槽７の片端側から他端側へ押し流す水流を生じさせるようになっている。そして、シートカッター４とクランプ装置８は、夫々その水流の上流側と下流側に配置されると共に、クランプ装置８は、定位置に固定され、シートカッター４は、クランプ装置８に対して接近及び離反する方向に移動可能に設置されている。
【００１４】
図中９は、シートカッター４を移動可能に設置する架台であって、該架台９には、シートカッター４を懸吊支持するレール１０が水圧転写槽７の水面Ｗと平行に架設され、シートカッター４には、架台９のレール１０上を走行する車輪１１、１１が設けられている。
【００１５】
シートカッター４のワインダー５は、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲと、該原反ロールＲから剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１を巻き出してその剥離紙２だけを巻取ロール１２へ搬送する一対の搬送用ロール１３、１３との間に、剥離紙２をＵターンさせるように掛け回してその剥離紙２と水圧転写用フィルムシート３とを互いに剥離させる剥離用ガイドロール１４と、テンションロール１５が設けられている。
【００１６】
また、ワインダー５の剥離用ガイドロール１４によって剥離紙２を剥がした水圧転写用フィルムシート３がシートカッター４から巻き出される速度は、シートカッター４がクランプ装置８から離反する方向に移動する速度より若干速めに設定されることによって、図１（ｂ）の如く、クランプ装置８で先端部を掴んで水圧転写槽７の水面Ｗと対面させるように支持する水圧転写用フィルムシート３を長さ方向に弛ませ、その弛み部分から着水させるようにして水圧転写槽７の水面Ｗに供給するようになっている。
【００１７】
更に、水圧転写用フィルムシート３を水圧転写槽７の水面Ｗに供給する際は、その水面Ｗに生ずる水流の下流側に配置されているクランプ装置８が掴んでいた水圧転写用フィルムシート３の先端部を離して水面Ｗに着水させた後、上流側に配置されているシートカッター４がそのカッター刃６で水圧転写用フィルムシート３をカットするようになっている。
【００１８】
以上が図１に示す水圧転写用フィルム供給装置の構成であり、次にその一連の動作について説明する。まず、図１（ａ）の如くシートカッター４がクランプ装置８に接近して、シートカッター４のワインダー５で剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲから剥離紙２を剥がして巻き出された水圧転写用フィルムシート３の先端部がクランプ装置８で掴まれる。次に、シートカッター４が、ワインダー５を起動させて水圧転写用フィルムシート３を巻き出しながら、その巻き出し速度より若干遅めの速度でクランプ装置８から離反する方向に移動して、図１（ｂ）の如く、シートカッター４から巻き出される水圧転写用フィルムシート３を長さ方向に弛ませながら該フィルムシート３をクランプ装置８で水面Ｗと対面させるように支持する。そして、その水圧転写用フィルムシート３の弛み部分を水圧転写槽７の水面Ｗに着水させてから、図１（ｃ）の如く、クランプ装置８が掴んでいた水圧転写用フィルムシート３の先端部を離して、水流の下流側となる水圧転写用フィルムシート３の部分を着水させ、次いで、その水圧転写用フィルムシート３をシートカッター４のカッター刃６で使用長さにカットして該フィルムシート３全体を水面Ｗに着水させる。
【００１９】
このように、水圧転写用フィルムシート３を長さ方向に弛ませてその弛み部分を水圧転写槽７の水面Ｗに着水させてから、それより水流の下流側と上流側の部分を着水させると、水圧転写用フィルムシート３と水面Ｗとの間に気泡が封じ込まれて転写不良が生ずることを防止できる。また、シートカッター４は、水流の上流側に配置されるので、水流の下流側で着水してその下流方向へ作用する引張り力によって緊張状態となった水圧転写用フィルムシート３を簡単且つ確実にカットすることができる。
【００２０】
また、図１（ｃ）の如くシートカッター４で使用長さにカットして水圧転写槽７の水面Ｗに供給された水圧転写用フィルムシート３による水圧転写が終了すると、シートカッター４がクランプ装置８と接近する方向に移動して図１（ａ）の状態に戻り、以後上記と同様の動作を反復する。これにより、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲから剥離紙２を剥がして巻き出した水圧転写用フィルムシート３を使用長さにカットして水圧転写槽７の水面Ｗに供給する一連の作業が完全自動化されて、水圧転写の生産性が飛躍的に向上する。
【００２１】
なお、上記実施例では、クランプ装置８で先端部を掴んで水圧転写槽７の水面Ｗと対面させるように支持する水圧転写用フィルムシート３を長さ方向に弛ませているが、これに限らず、該フィルムシート３を幅方向に弛ませるようにしても良い。
【００２２】
また、水圧転写用フィルムシート３を図１（ｂ）の如く長さ方向に弛ませると同時に、図１（ｃ）の如くシートカッター４でカットする水圧転写用フィルムシート３のシートカッター４側の端部を図２の如きカッター台１６を用いて幅方向に弛ませるようにすれば、水圧転写用フィルムシート３と水面Ｗとの間に気泡が封じ込まれて転写不良が生ずることを確実に防止できるという効果がある。すなわち、図２（ａ）はカッター台１６の側面図、同図（ｂ）はその平面図を示し、該カッター台１６は、カッター刃６で水圧転写用フィルムシート３をカットするための断裁用スリット１７が形成されると共に、その先端部に、カッター刃６でカットする水圧転写用フィルムシート３を自重によって幅方向にＶ字状もしくはＵ字状に弛ませる切欠部１８が形成されて、その弛み部分から水面に着水させるようになっている。
【００２３】
なお、上記実施例では、水圧転写用フィルムシート３を長さ方向に弛ませるために、その水圧転写用フィルムシート３がシートカッター４から巻き出される速度をシートカッター４がクランプ装置８から離反する方向に移動する速度よりも若干速めに設定したが、本発明はこれに限らず、例えば、シートカッター４が水圧転写用フィルムシート３を巻き出す速度と等速でクランプ装置８から離反する方向に移動した後、クランプ装置８に接近する方向に戻って水圧転写用フィルムシート３を長さ方向に弛ませるようにしても良いし、クランプ装置８側に戻らずに、水圧転写用フィルムシート３に弛みを生じさせる長さ分だけ該フィルムシート３を巻き出しても良い。
【００２４】
また、上記実施例では、クランプ装置８が定位置に固定され、シートカッター４がクランプ装置８に対して接近及び離反する方向に移動可能に設置されているが、本発明はこれに限らず、シートカッター４が定位置に固定され、クランプ装置８がシートカッター４に対して接近及び離反する方向に移動可能に設置される場合であっても良い。
【実施例２】
【００２５】
次に、図３は本発明に係る水圧転写用フィルム供給装置の他の例を示す図である。本例の装置は、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲから剥離紙２を巻き取るワインダー２５で剥離紙２を剥がした水圧転写用フィルムシート３を使用長さにカットするシートカッター２４と、ワインダー２５で剥離紙２を剥がした水圧転写用フィルムシート３の先端部を掴んで該フィルムシート３を水圧転写槽７の水面Ｗと対面させるように支持するクランプ装置２８とを備え、該クランプ装置２８が掴んでいた水圧転写用フィルムシート３の先端部を離し、シートカッター２４が水圧転写用フィルムシート３をカットすることにより、該フィルムシート３を水圧転写槽７の水面Ｗに供給するように構成されている。
【００２６】
ワインダー２５は、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲから剥離紙２を巻き取る巻取ロール３０と、該巻取ロール３０で巻き取る剥離紙２をＵターンさせるように掛け回してその剥離紙２と水圧転写用フィルムシート３とを互いに剥離させる剥離用ガイドロール３１を備えると共に、原反ロールＲから剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１を巻き出して剥離用ガイドロール３１の方向へ搬送する一対の搬送用ロール３２、３２と、剥離紙２を巻取ロール３０で巻き取る方向と巻取ロール３０から巻き出す方向へ搬送する一対の搬送用ロール３３、３３とを備えている。
【００２７】
また、ワインダー２５は、その一部を構成する剥離用ガイドロール３１が、シートカッター２４のカッター本体３４と一体的にクランプ装置２８に対して接近及び離反する方向に移動可能に設置され、剥離用ガイドロール３１以外の各ロールが定位置に設置されている。すなわち、シートカッター２４は、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１から剥離紙２を剥がすワインダー２５の剥離用ガイドロール３１と、該剥離用ガイドロール３１で剥離紙２を剥がして巻き出される水圧転写用フィルムシート３を使用長さにカットするカッター刃３５とそのカッター台３６とを設置したカッター本体３４が、それ単体でクランプ装置２８に対して接近及び離反する方向に移動可能に設置されている。
【００２８】
なお、図中３７は、カッター本体３４を移動可能に設置する架台であり、該架台３７には、カッター本体３４を懸吊支持するレール３８が水圧転写槽７の水面Ｗと平行に架設され、カッター本体３４には、そのレール３８上を走行する車輪３９、３９が設けられている。また、シートカッター２４は、水圧転写槽７の片端側（水面Ｗに水流を生じさせる水圧転写槽にあっては、その水流の上流側）に設置され、クランプ装置２８は、該水圧転写槽７の他端側に設置されている。
【００２９】
しかして、水圧転写槽７の水面Ｗに水圧転写用フィルムを供給する際は、まず、シートカッター２４のカッター本体３４が、架台３７のレール３８上をワインダー２５側からクランプ装置２８側に向かって自走する。このとき、カッター本体３４の走行速度に合わせてその走行ストロークに応じた長さ分だけ、搬送用ロール３２、３２で原反ロールＲから剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１が巻き出されると同時に、巻取ロール３０に巻き取られた剥離紙２が搬送用ロール３３、３３でその巻取ロール３０から巻き出されることによって、カッター本体３４が円滑に走行すると共に、原反ロールＲから巻き出される剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１が水圧転写槽７の水面Ｗに着水することが防止される。
【００３０】
そして、カッター本体３４がクランプ装置２８に接近して走行を停止すると、搬送用ロール３２、３２及び３３、３３の駆動も停止されて、カッター本体３４に設置した剥離用ガイドロール３１で剥離紙２が剥離されている水圧転写用フィルムシート３の先端部がクランプ装置２８で掴まれる。次いで、カッター本体３４が、前記とは逆に、クランプ装置２８から離反してワインダー２５側に向かって走行する。このとき、搬送用ロール３２、３２が、原反ロールＲからの剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の巻き出しを停止し、搬送用ロール３３、３３が、カッター本体３４の走行ストロークの約２倍に相当する長さの剥離紙２を巻取ロール３０に巻き取らせることによって、クランプ装置２８で先端部を掴んで水圧転写槽７の水面Ｗと対面させるように支持する水圧転写用フィルムシート３から剥離紙２が剥がされる。
【００３１】
そして、クランプ装置２８が、それまで掴んでいた水圧転写用フィルムシート３の先端部を離して、該フィルムシート３の先端部側を水圧転写槽７の水面Ｗに着水させてから、その水圧転写用フィルムシート３をカッター本体３４に設けられたカッター刃３５で使用長さにカットして、該フィルムシート３全体を水圧転写槽７の水面Ｗに浮かべるように供給する。
【００３２】
なお、クランプ装置２８が水圧転写用フィルムシート３の先端部を離す前に、該フィルムシート３を長さ方向に弛ませてその弛み部分を水面Ｗに着水させ得る長さ分だけ巻取ロール３０で剥離紙２を巻き取ると共に、カッター台３６に、図２のカッター台１６の如く、水圧転写用フィルムシート３を自重によって幅方向にＶ字状もしくはＵ字状に弛ませる切欠部を形成すれば、水圧転写用フィルムシート３と水面Ｗとの間に気泡が封じ込まれて転写不良が生ずることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る水圧転写用フィルム供給装置の一例とその動作を示す図
【図２】図１の装置に用いるシートカッターのカッター台を示す図
【図３】本発明に係る水圧転写用フィルム供給装置の他の例を示す図
【符号の説明】
【００３４】
１    剥離紙付き水圧転写用フィルムシート
Ｒ    剥離紙付き水圧転写用フィルムシートの原反ロール
２    剥離紙
３    水圧転写用フィルムシート
４    シートカッター
５    ワインダー
６    カッター刃
７    水圧転写槽
Ｗ    水圧転写槽の水面
８    クランプ装置
１４    剥離用ガイドロール
１６    カッター台
１８    切欠部
２４  シートカッター
２５  ワインダー
２８  クランプ装置
３０  巻取ロール
３４  カッター本体
３５  カッター刃
３６  カッター台
【図１】
2006027807.tif 000003
【図２】
2006027807.tif 000004
【図３】
2006027807.tif 000005