(57)【要約】【課題】施工作業の煩雑化を軽減して施工工数を少なくし、施工コストの低減を図ると共に、機能的にもより優れた屋根構造と屋根材施工方法を提供する。【解決手段】野地板１の下方に、屋根の幅方向に複数の長尺状の下地垂木１４が配置されていると共にこの下地垂木１４どうしの間に断熱材３が配置される。下地垂木１４の上面に所定間隔をおいて複数の凸部１４ａが設けられて、これら凸部１４ａと野地板１との間に形成された空間が、通気路の一部となる通気流入口１４ｂになっている。【選択図】図１
2006193992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
野地板の下方に、屋根の幅方向に複数の長尺状の下地垂木が配置されていると共にこの下地垂木どうしの間に断熱材が配置された屋根構造において、前記下地垂木の上面に所定間隔をおいて複数の凸部が設けられて、これら凸部と前記野地板との間に形成された空間が、通気路の一部となる通気流入口になっていることを特徴とする屋根構造。
【請求項２】
前記下地垂木の凸部間の通気流入口と、これに続く前記野地板と断熱材の間に通気路が形成されている請求項１の屋根構造。
【請求項３】
前記下地垂木と断熱材の下方に下地合板が配置されている請求項１又は２の屋根構造。
【請求項４】
野地板の下方に、屋根の幅方向に複数の長尺状の下地垂木を配置すると共にこの下地垂木どうしの間に断熱材を配置した屋根構造の製造方法において、上面に所定間隔をおいて複数の凸部が設けられた下地垂木を用いて、前記凸部の間に、通気路の一部となる通気流入口を形成する屋根材施工方法。
【請求項５】
前記下地垂木の凸部間の通気流入口と、これに続く前記野地板と断熱材の間に通気路を形成する請求項４の屋根材施工方法。
【請求項６】
前記下地垂木と断熱材の下方に下地合板を配置する請求項４又は５の屋根材施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は屋根構造と屋根材施工方法に関し、詳しくは、野地板と、この野地板の下方に、屋根の幅方向に長尺状の下地垂木が配置されていると共にこの下地垂木どうしの間に断熱材が配置された屋根構造と屋根材施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外張断熱工法を施した木造建築物の屋根構造は、例えば、図２に示すような構造が採用されている。すなわち、屋根板である野地板１の下部に、建屋の側壁面に形成されている通気路と接続し通気性を確保するため、屋根の傾斜方向に沿って長手方向を、所定間隔を隔てて多数配置する長尺状の通気垂木２と、この通気垂木２の下部に配置された硬質発泡ポリウレタン・ボード等の断熱材３と、この断熱材３の滑り止め、あるいは断熱材の経日寸法変化などに対処するため、断熱材どうしの間に屋根の幅方向に配置される下地垂木４などとが設けられている（例えば、非特許文献１）。断熱材３の厚みは、下地垂木４の厚みとほぼ同じであり、断熱材３と下地垂木４の継ぎ目には、継ぎ目を塞ぎ気密性を確保するための気密テープ８が貼付されている。下地垂木４の下部には、下地合板５が配置される場合もある。
【０００３】
屋根と接続する壁面には、硬質発泡ポリウレタン・ボード等からなる壁面側断熱材６が装着されていると共に、断熱材のつなぎ目には断熱材受け７が配置されており、壁面側断熱材６の外表面には、外壁の下地材である胴縁９が装着されている。尚、図番１０は桁であり、図番１１は断熱材３および下地合板５を支持する支持垂木である。
【０００４】
この構造は、通気垂木２と下地垂木４の２種類の垂木を用いており、しかもこれら垂木は屋根の面積に比例した多数本を配置するものであるため、工数がかかり、作業性は必ずしも高いものとは言えず、より合理的な施工方法が求められていた。
【０００５】
かかる要求を満たすため、予め凸部形成部材を作製しておき、これを無機繊維などからなる断熱材に、フェノール樹脂などのバインダーを用いて一体化させ、通気性をもたせると共に施工工数を低減する技術が提案されている（例えば、特許文献１）。
【非特許文献１】省エネ機  評定第５９９号評定書  財団法人  建築環境・省エネルギー機構発行
【特許文献１】特開２００３−４１６７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来技術は、断熱材に凸部形成部材を一体化させて溝状の通気層を形成する構造を有するものであるため、凸部形成部材を別に製造しなければならず、しかもこの凸部形成部材を樹脂バインダー等を用いて断熱材と一体化させる工数が必要であり、少なくない施工コストが上昇するという問題があると共に、施工作業の煩雑さを解消するには未だ不十分であるという問題があり、さらなる改良が望まれていた。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の有する問題点に鑑みて、施工作業の煩雑化を軽減して施工工数を少なくし、施工コストの低減を図ると共に、機能的にもより優れた屋根構造と屋根材施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、請求項記載の発明により達成される。すなわち、本発明に係る屋根構造の特徴構成は、野地板の下方に、屋根の幅方向に複数の長尺状の下地垂木が配置されていると共にこの下地垂木どうしの間に断熱材が配置されていて、前記下地垂木の上面に所定間隔をおいて複数の凸部が設けられて、これら凸部と前記野地板との間に形成された空間が、通気路の一部となる通気流入口になっていることにある。
【０００９】
この構成によれば、下地垂木の上面に所定間隔をおいて設けられている複数の凸部と野地板との間が、側壁面に形成されている通気路からの空気の流入口となると共に、屋根の頂上に向けて大きく広がる空間が通気路となるため、通気路が二次元的に拡大され、従来技術のように隣接する通気垂木どうしの間に形成されていた通気路に比べて、格段に通気効果が大きくなる。しかも、通気垂木を設けない構造であるため、材料コストの低減を図れると共に、製造するに当たり、煩雑で手間のかかる通気垂木施工工数を削減でき、施工コストの低減を図れる。
【００１０】
その結果、施工作業の煩雑化を軽減して施工工数を少なくし、施工コストの低減を図ると共に、機能的にもより優れた屋根構造を提供することができた。
【００１１】
前記下地垂木の凸部間の通気流入口と、これに続く前記野地板と断熱材の間に通気路が形成されていることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、野地板と断熱材の間の形成される広い閉空間全体が二次元的な通気路となり、外張断熱工法を施した木質建築物の通気効果を顕著に高めることができる。
【００１３】
前記下地垂木と断熱材の下方に下地合板が配置されていることが好ましい。
【００１４】
下地垂木の上面に凸部を複数設けた構成の場合、気密材である気密テープを貼着し難いが、この構成によれば、気密性が無理なく確保できる。
【００１５】
又、本願発明に係る屋根材施工方法の特徴構成は、野地板の下方に、屋根の幅方向に複数の長尺状の下地垂木を配置すると共にこの下地垂木どうしの間に断熱材を配置した屋根構造の製造方法において、上面に所定間隔をおいて複数の凸部が設けられた下地垂木を用いて、前記凸部の間に、通気路の一部となる通気流入口を形成することにある。
【００１６】
この構成によれば、施工作業の煩雑化を軽減して施工工数を少なくし、施工コストの低減を図ると共に、機能的にもより優れた屋根材施工方法を提供することができる。
【００１７】
前記下地垂木の凸部間の通気流入口と、これに続く前記野地板と断熱材の間に通気路を形成することが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、広い閉空間を通気路とすることができ、通気効果が顕著に拡大する。
【００１９】
前記下地垂木と断熱材の下方に下地合板を配置することが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、手間をかけることなく気密性が確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る屋根構造を説明する部分的に破断した構造を示す。図１では、煩雑化を避けるため、壁面断熱材、胴縁、桁などを省略してある。
【００２２】
この屋根構造は、野地板１の下部に、下地垂木１４とこの下地垂木１４の間に断熱材３が配置された構造になっている。つまり、通気垂木を設けない構造となっており、従来技術のように、下地垂木と通気垂木の２つの垂木を要しないので、施工工数が著しく低減できる点に特徴がある。下地垂木１４と断熱材３の下部には、下地合板５が配置されており、更にその下方には、下地合板５を支持する支持垂木１１が配置されている。この下地合板５を配置することにより、下地垂木との間で気密性が確保されるようになっている。これは、下記に説明するように、下地垂木１４の上面に凸部１４ａが形成されているため、下地垂木１４の断熱材３との境界部分で気密テープを施工し難いためである。
【００２３】
これまでの垂木は、角棒形状が一般的であったが、上記下地垂木１４は、それとは異なり、長尺状をした角形棒の上面に、所定間隔をおいて凸部１４ａが形成された構造を有する。この凸部１４ａの高さは、通常の通気垂木の高さ分（１８ｍｍ以上）でよく、所定厚みの下地垂木形成用木材から所定間隔で下地垂木１４から凸部１４ａが残るように、切削・除去することにより容易に形成される。
【００２４】
隣接する凸部１４ａどうしの間が、通気路の一部を形成する通気流入口１４ｂになっており、この通気流入口１４ｂが図外の建屋の側壁面に形成されている通気路と接続されている。建屋の側壁面から上昇する外気は、通気流入口１４ｂから、更に、野地板１と断熱材３との間に形成されている広い閉空間に拡がってゆき、屋根の頂上部に向けて排出される。通気路がかかる構成になっているため、極めて高い通気効果を発揮することができる。
【００２５】
具体的には、例えば、市販の８９ｍｍ厚、（ツーバイ材。幅３８ｍｍ、長さ３６３６ｍｍ）の下地垂木を用いて、所定間隔（２６５ｍｍ。凸部中心間間隔＝３０３ｍｍ）で凸部を１２個設けるようにするため、凸部どうしの間を厚み１８ｍｍだけ切削・除去すると共に、下地垂木どうしの間に７１ｍｍ厚の硬質発泡ポリウレタン・ボードを配置して、野地板と断熱材との間に高い通気効果を有する通気空間を形成することができた。また、断熱材として熱伝導率が低い（０．０２０Ｗ／ｍＫ以下）硬質発泡ポリウレタン・ボードを使用すると、凸部どうしの間を厚み３９ｍｍだけ切削・除去すると共に、下地垂木どうしの間に５０ｍｍ厚の硬質発泡ポリウレタン・ボードを配置して同様な結果が得られた。
【００２６】
〔別実施の形態〕
（１）上記実施形態では、下地垂木１４の上面に形成されている凸部１４ａは、下地垂木１４から凸部１４ａを残して他を切削・除去するようにしたが、凸部１４ａは必ずしもこのような方法で形成されるものに限定されるものではない。これに代えて、予め凸部１４ａを製造しておき、これを下地垂木１４に形成した凹部に嵌め込む嵌め込み式を採用してもよい。このようにすると、下地垂木１４から凸部１４ａを残して他を切削・除去する方法に比べて無駄がなく、作業自体も組み立てるだけであるため、簡素化され、作業性は一層向上することになる。更には、予め製造された凸部１４ａを接着剤を用いて下地垂木１４の所定箇所に貼着するようにしてもよい。この場合は、凸部１４ａの上方から治具などを用いて押圧することが好ましい。
（２）上記実施形態では、断熱材として硬質ポリウレタン・ボードを例に挙げて説明したが、断熱材としては、これに限定されるものではなく、ポリスチレン・ボード等であってもよく、その他の断熱材を用いてもよい。
（３）上記実施形態の下地垂木１４に形成されている凸部１４ａの形状、個数や設置間隔などは、特に限定されるものではなく、建築仕様に応じて適宜選択・採用される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る屋根構造を説明する部分破断斜視図
【図２】従来技術の屋根構造を説明する部分破断斜視図
【符号の説明】
【００２８】
１        野地板
３        断熱材
１４      下地垂木
１４ａ    凸部
１４ｂ    通気流入口
【図１】
2006193992.tif 000003
【図２】
2006193992.tif 000004