(57)【要約】      （修正有）【課題】  本発明の目的は、注出口開封用切取線と袋上部開封用切取線が設けられた袋であって、誤って先に袋上部開封用切取線にて切り取ってしまわないように、注出口開封用切取線にて開封した後でないと袋の上部を大きく開封できないようにした詰め替え用袋を提供することである。【解決手段】  基材層と中間層と熱接着性樹脂層を有する積層体からなり周縁に熱接着部が形成された袋であり、袋上部の一方の角部の両側を切り欠いて縁部を注出口熱接着部5により熱接着して狭幅の注出口部が形成され、注出口部を形成するための注出口開封用切取線6が設けられた詰め替え用袋において、注出口熱接着部に注出口開封用切取線の下方部と交差する切欠8が形成され、切欠の内端に接するように袋の全巾にわたって左右方向に延びる袋上部開封用切取線7が積層体の中間層を貫通して形成されている構成の詰め替え用袋である。【選択図】        図１
2006027721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層と熱接着性樹脂層からなる構成ないしは基材層と中間層と熱接着性樹脂層からなる構成の積層体からなり周縁に熱接着部が形成された袋であり、袋上部の一方の角部の両側を切り欠いて縁部を注出口熱接着部により熱接着して狭幅の注出口部が形成され、注出口部に先端部を切り取るための注出口開封用切取線が設けられた詰め替え用袋において、側端側の注出口熱接着部に注出口開封用切取線と交差する切欠が形成された構成からなることを特徴とする詰め替え用袋。
【請求項２】
前記切欠が１つの角部が内側を向く３角形状であることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用袋。
【請求項３】
前記切欠が袋の左右方向を向く直線状であることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用袋。
【請求項４】
前記切欠の内端に接するように袋の全巾にわたって左右方向に延びる袋上部開封用切取線が、積層体を構成する少なくとも１層に該層を貫通するかないしは該層の厚さの範囲内の深さに形成されている構成からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の詰め替え用袋。
【請求項５】
前記積層体を構成する中間層となるフィルムが１軸延伸フィルムとされ１軸延伸フィルムの延伸方向が切り取り方向と一致するようにされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の詰め替え用袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
注出口部の先端部を切り取って注出口を形成し、詰め替え用袋に収納されている内容物を別の容器に移し替えた後に、袋の内部に残っている内容物を完全に取り出し袋の内部を洗浄し易くするために袋の上部を大きく開口できるようにした袋であって、誤って先に袋上部を切り取って開口を形成してしまうのを防止した詰め替え用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体、粘体などの流動性を有する内容物を収納した詰め替え用袋としては、例えば、特開２００４─４３０００号公報に記載されているような、積層フィルムを袋状にヒートシールして形成され、上部のコーナー部に、外縁部がヒートシールされてなる狭い巾の注出口部が設けられたパウチにおいて、注出口部の外縁両側のヒートシール部のうち、少なくともパウチの中央部側のヒートシール部に切り欠き部が設けられると共に、ノッチとハーフカットの組み合わせからなるパウチの開封手段が、注出口部の先端部を切り取る位置と、注出口部が設けられたパウチのコーナー部を除くパウチ上部または注出口部を含むパウチ上部全体を切り取って、パウチ上部を大きく開口させる位置の２か所に設けられている詰め替え用パウチ（特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】特開２００４─４３０００号公報
【０００３】
しかしながら、上記の詰め替え用パウチの場合、開封手段が、注出口部の先端部を切り取る位置と、注出口部が設けられたパウチのコーナー部を除くパウチ上部または注出口部を含むパウチ上部全体を切り取ってパウチ上部を大きく開口させる位置の２か所に設けられており、どちらの開封手段からでも開封できるようになっているため、使用者が誤ってパウチ上部全体を切り取ってパウチ上部を大きく開口させる開封手段を先に開封してしまうおそれがあり、その場合には内容物を容器に移し替えるのがきわめて困難になるという欠点を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、注出口部の先端部を切り取って開封することができるとともに、内容物を容器に移し替えた後に、袋の上部に大きい開口を形成して、袋に残存する内容物を完全に取り出し袋の内部を洗浄できるようにした詰め替え用袋であって、注出口開封用切取線にて注出口部の先端部を切り取って注出口部を形成した後でないと、袋上部開封用切取線の切取開始端が現れないので、誤って先に袋上部を切り取って大きい開口を形成してしまうのを防止することができる詰め替え用袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
基材層と熱接着性樹脂層からなる構成ないしは基材層と中間層と熱接着性樹脂層からなる構成の積層体からなり周縁に熱接着部が形成された袋であり、袋上部の一方の角部の両側を切り欠いて縁部を注出口熱接着部により熱接着して狭幅の注出口部が形成され、注出口部に先端部を切り取るための注出口開封用切取線が設けられた詰め替え用袋において、側端側の注出口熱接着部に注出口開封用切取線と交差する切欠が形成された構成の詰め替え用袋である。
【０００６】
上記の詰め替え用袋において、前記切欠が１つの角部が内側を向く３角形状とされている構成である。
【０００７】
上記の詰め替え用袋において、前記切欠が袋の左右方向を向く直線状とされている構成である。
【０００８】
上記の詰め替え用袋において、前記切欠の内端に接するように袋の全巾にわたって左右方向に延びる袋上部開封用切取線が、積層体を構成する少なくとも１層に該層を貫通するかないしは該層の厚さの範囲内の深さに形成されている構成である。
【０００９】
上記の詰め替え用袋において、前記積層体を構成する中間層となるフィルムが１軸延伸フィルムとされ１軸延伸フィルムの延伸方向が切り取り方向と一致するようにされている構成である。
【発明の効果】
【００１０】
本件発明の詰め替え用袋は、注出口開封用切取線に沿って注出口部の先端部を切り取って開封すると、切り取った端縁に袋上部開封用切取線の切取開始端が現れる構成となっており、注出口部を開封して内容物を容器に移し替えた後でないと、袋上部開封用切取線にて袋上部を横方向に切り取って大きい開口を形成することができないので、使用者が誤って先に袋上部を切り取って大きい開口を形成してしまい内容物の容器への移し替えを困難にしてしまうことがない。
【００１１】
請求項２、３に係る発明では、注出口部の先端部を注出口開封用切取線に沿って切り取り開封すると、切り取った端縁の切込のあった箇所に、袋上部開封用切取線に沿って切り取りを開始するためのＶ状ノッチないしはＩ状ノッチが現れるので、ノッチから袋上部開封用切取線に沿って切り取り袋の上部に大きい開口を形成することができる。
【００１２】
請求項４に係る発明では、注出口部の先端部を切り取って開封し、内容物を容器に移し替えた後に、切欠のあった箇所に現れるノッチから袋上部開封用切取線に沿って袋上部を横方向に簡単に切り取って開口を形成することができる。
【００１３】
請求項５に係る発明では、注出口部の先端部を切り取って開封し、内容物を容器に移し替えた後に、切欠のあった箇所に現れるノッチから、袋を構成する積層体の中間層となっている１軸延伸フィルムの延伸方向に沿って袋上部を簡単に切り取って開口を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の詰め替え用袋の第１実施形態を示す平面図、図２は図１におけるＩ−Ｉ線拡大断面図、図３は第１実施形態の注出口部の先端を注出口開封用切取線から切り取った状態の袋上部を示す平面図、図４は本発明の詰め替え用袋の第２実施形態の袋上部を示す平面図、図５は本発明の詰め替え用袋の第３実施形態の袋上部を示す平面図、図６は第３実施形態の注出口部の先端を注出口開封用切取線から切り取った状態の袋上部を示す平面図であって、２は側端熱接着部、３は底熱接着部、４は上端熱接着部、５は注出口熱接着部、６は注出口開封用切取線、７は袋上部開封用切取線、８，8'，8"は切欠、９は膨出部、10は積層体、11は基材層、12は中間層、13は熱接着性樹脂層をそれぞれ表す。
【００１５】
本発明の詰め替え用袋の第１実施形態は、図１、図２に示すとおりであり、基材層11と中間層12と熱接着性樹脂層13からなる構成の積層体10を使用し、表裏２枚の積層体を重ね合わせ底部に２つ折りした底材を挿入して、側端熱接着部２と底熱接着部３と上端熱接着部４とを形成して作製された自立性袋であり、袋上部の一方の角部の両側を切り欠いて切り欠いた縁部を注出口熱接着部５により熱接着して斜め外側上方を向く狭幅の注出口部が形成され、注出口部には表裏の積層体にそれぞれ外方に突出する膨出部９が成形により形成され、注出口部に先端部を切り取るための斜め方向の注出口開封用切取線６が設けられた詰め替え用袋であって、側端側の注出口熱接着部５には、３角形状の切欠８が、３角形の１つの辺が水平方向を向くとともに１つの辺の外側の角が注出口開封用切取線６上に位置するように配列されて形成され、３角形状の切欠８の水平な１つの辺と重なるように袋の水平方向に左右全巾にわたって袋上部開封用切取線７が形成された構成である。
【００１６】
第１実施形態の袋上部開封用切取線７が形成された箇所の断面形状は、図２に示すとおりであり、基材層11と中間層12と熱接着性樹脂層13からなる積層体10の中間層12に貫通する袋上部開封用切取線７が形成された構成となっている。第１実施形態では、袋を形成するための積層体10は基材層11と中間層12と熱接着性樹脂層13からなる３層構成となっているが、積層体を基材層と熱接着性樹脂層からなる２層構成としてもよく、２層構成とした場合は、袋上部開封用切取線７は積層体の基材層を貫通する状態ないしは基材層の外面から基材層の厚さの範囲内の深さで形成される。
【００１７】
第１実施形態の詰め替え用袋を、注出口開封用切取線６に沿って上方から下方に斜めに切り取って注出口部の先端を取り去ると、図３に示すように、注出口開封用切取線６に沿って切り取られた端縁の切欠８があった箇所に、袋上部開封用切取線７に沿って袋の上部を切り取るためのＶ字状のノッチが形成されるので、そのノッチの箇所から袋上部開封用切取線７に沿って袋の上部を切り取って簡単に大きい開口を形成することができる。袋の上部に形成した大きい開口から袋内に残存する内容物を残らず取り出すことができるし、取り出した後に袋の内部をきれいに洗浄することができるものである。第１実施形態の詰め替え用袋の場合、注出口部の先端を注出口開封用切取線６に沿って切取り、注出口を形成した後でないと袋上部開封用切取線７に沿って袋の上部を切り取って大きい開口を形成することができないので、注出口を形成する前に誤って袋上部開封用切取線７に沿って袋を切り取ってしまうのを防止できる。
【００１８】
本発明の詰め替え用袋の第２実施形態は、図４に示すとおりであり、側端側の注出口熱接着部５に形成された切欠8'の形状が異なる以外は、第１実施形態と基本的には同一の構成である。第２実施形態の切欠8'は先端が内方を向く横方向のＶ字状であって、Ｖ字の下側の線が水平とされ且つ下側の線の外端が注出口開封用切取線６上に位置するように形成されており、Ｖ字の下側の線と重なるように水平方向の袋上部開封用切取線７が袋の左右方向の全巾にわたって形成されている構成である。第２実施形態についても、第１実施形態と同じ効果が得られるとともに、詰め替え用袋に切欠8'を形成する際に、第１実施形態のように３角形状に抜き取るのではないため、抜きかすが袋に付着する等の問題がなく、切欠8'を形状する工程の作業性が優れるという効果を有するものである。
【００１９】
本発明の詰め替え用袋の第３実施形態は、図５に示すとおりであり、側端側の注出口熱接着部５に形成された切欠8"の形状が異なる以外は、第１実施形態と基本的には同一の構成である。第３実施形態の切欠8"は水平方向を向く直線状であって注出口開封用切取線６と交差するように形成されているものである。第３実施形態についても、第１実施形態と同じ効果が得られる。また、詰め替え用袋に切欠8"を形成する際に、第１実施形態のように３角形状に抜き取るのではないため、抜きかすが袋に付着する問題がないとともに、切欠8"の形状が線状であるため切欠8'を形成する作業がきわめて簡単になるという効果を有するものである。
【００２０】
第３実施形態の詰め替え用袋を、注出口開封用切取線６に沿って上方から下方に斜めに切り取って注出口部の先端を取り去ると、図６に示すように、注出口開封用切取線６に沿って切り取られた端縁の切欠8"があった箇所に、袋上部開封用切取線７に沿って袋の上部を切り取るためのＩ字状のノッチが形成されるので、Ｉ字状のノッチの箇所から袋上部開封用切取線７に沿って袋の上部を切り取って簡単に開封することができるものである。第３実施形態においても、第１実施形態と同様に、袋の上部を大きく開封して袋内に残存する内容物を残らず取り出した後に袋の内部をきれいに洗浄することができるとともに、注出口開封用切取線６に沿って切取り注出口を形成した後でないと、袋上部開封用切取線７に沿って袋の上部を切り取って開封できないので、注出口を形成する前に誤って袋上部開封用切取線７に沿って袋を切り取ってしまうのを防止できる。
【００２１】
第１〜第３実施形態において、基材層11と中間層12と熱接着性樹脂層13からなる３層構成の積層体10の中間層12に貫通する袋上部開封用切取線７が形成された構成について説明したが、積層体を基材層と熱接着性樹脂層からなる２層構成として、基材層に基材層を貫通する状態ないしは基材層の外面から基材層の厚さの範囲内の深さで袋上部開封用切取線を形成した構成とすることもできる。また、第１〜第３実施形態において、基材層と中間層と熱接着性樹脂層からなる３層構成の積層体の中間層に１軸延伸フィルムを使用した構成としてもよく、その場合は袋上部開封用切取線を形成する必要はない。
【００２２】
注出口開封用切取線を形成する方法としては、２層構成ないしは３層構成の積層体を使用して詰め替え用袋を製袋する工程において、袋の注出口部となる所定の領域にレーザー光を照射することにより、積層体の基材層面からハーフカット線を設ける方法が用いられる。ハーフカット線を設ける場合、直線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線で設けることができるし、このようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれる場合を想定して中心のハーフカット線の両側に各１本又は各２本など複数本のハーフカット線を平行または中心のハーフカット線に収斂する形状で設けることもできる。注出口開封用切取線に沿って注出口部の先端を切り取って注出口をした後に、袋上部開封用切取線に沿って袋上部を切り取る際のきっかけとなる切欠は、積層体を使用して詰め替え用袋を製袋する工程において、側端側の注出口熱接着部の所定位置に所定の形状で打抜により形成される。
【００２３】
袋上部開封用切取線７を形成する方法は、基材層と中間層と熱接着性樹脂層からなる積層体を作製する工程において、基材層の内面に印刷により絵柄層を形成した後に、ウレタン系接着剤を使用したドライラミネーションにより基材層の絵柄層面に中間層を積層する際に、中間層となるフィルムの幅方向の所定位置に２本の連続した切目を形成しながら積層し、次いで、切目が形成された中間層となるフィルム面に熱接着性樹脂層を積層することにより積層体を作製する。得られた積層体を切目を重ね合わせるように流れ方向に平行に２つ折りして表裏２枚の積層体の切目を重ね合わせた状態で通常の自立性袋の製袋と同じ工程にて製袋することにより形成することができる。
【００２４】
積層体を構成する基材層としては、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、２軸延伸ナイロン（ＯＮ）、金属酸化物蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）、金属酸化物蒸着２軸延伸ナイロン（ＶＭＯＮ）等が使用できる。中間層としては、ＯＮ、ＶＭＰＥＴ、１軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、１軸延伸ポリエチレン（ＯＰＥ）等が使用できる。熱接着性樹脂層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン−αオレフィン共重合体、ポリプロピレン（ＣＰＰ）等が使用できる。基材層、中間層、熱接着性樹脂層等の積層はウレタン系接着剤を使用したドライラミネーション（ＤＬ）により行うのが好ましい。印刷は基材層の内面に施される。
【００２５】
積層体の構成としては、例えば、ＯＮ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ、ＯＮ／ＤＬ／ＯＰＰ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ、ＯＮ／ＤＬ／ＯＰＥ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ、ＰＥＴ／ＤＬ／ＯＮ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ、ＯＮ／ＤＬ／ＯＮ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ、ＯＮ／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ、ＶＭＰＥＴ／ＤＬ／ＯＮ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ等である。袋上部開封用切取線は下線を付した中間層を貫通するように形成される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の詰め替え用袋の第１実施形態を示す平面図。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ線拡大断面図。
【図３】第１実施形態の注出口部の先端を注出口開封用切取線から切り取った状態の袋上部を示す平面図。
【図４】本発明の詰め替え用袋の第２実施形態の袋上部を示す平面図。
【図５】本発明の詰め替え用袋の第３実施形態の袋上部を示す平面図。
【図６】第３実施形態の注出口部の先端を注出口開封用切取線から切り取った状態の袋上部を示す平面図。
【符号の説明】
【００２７】
２  側端熱接着部
３  底熱接着部
４  上端熱接着部
５  注出口熱接着部
６  注出口開封用切取線
７  袋上部開封用切取線
８，8'，8"  切欠
９  膨出部
10  積層体
11  基材層
12  中間層
13  熱接着性樹脂層
【図１】
2006027721.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006027721.tif 000007
【図６】
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