(57)【要約】【課題】  放電ムラに係わる不良のプリントが多量に発生するのを防止する一方で、少量のプリントに関してはユーザーが放電ワイヤの清掃処理について考えずに当面のプリントを優先させることが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】  帯電手段の帯電部材を清掃する清掃手段を備えた画像形成装置において、前記帯電部材の清掃に関する情報を報知する情報報知手段と、ジョブ設定時における前記帯電部材の放電ムラに係わる検出値が予め定めた検出閾値を超えているかどうかを判断する第１判断部と、ジョブ設定時に設定される設定プリント数が予め決めた設定プリント数閾値を超えているかどうかを判断する第２判断部とを制御する制御手段とを備え、制御手段は、前記検出値が前記検出閾値を超え且つ前記設定プリント数が前記設定プリント数閾値を超えている場合には、清掃に関する情報を報知するよう制御する画像形成装置。【選択図】        図５
2006251621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯電手段の帯電部材を清掃する清掃手段を備えた画像形成装置において、
前記帯電部材の清掃に関する情報を報知する情報報知手段と、
ジョブ設定時における前記帯電部材の放電ムラに係わる検出値が予め定めた検出閾値を超えているかどうかを判断する第１判断部と、ジョブ設定時に設定される設定プリント数が予め決めた設定プリント数閾値を超えているかどうかを判断する第２判断部とを制御する制御手段と、
を備え、前記制御手段は、前記検出値が前記検出閾値を超え且つ前記設定プリント数が前記設定プリント数閾値を超えている場合には、清掃に関する情報を報知するよう制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１判断部は、前記検出値がジョブ設定時における画像形成装置がプリントした累計プリント数であり、前記検出閾値が前記累計プリント数に係わる予め定めた累計プリント数閾値であり、前記累計プリント数が前記累計プリント数閾値を越えているかどうか判断することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
画像形成されたプリント数をカウントする累計プリント数カウンタを有し、
前記累計プリント数カウンタの累計プリント数を記憶する不揮発性の記憶手段を有することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１判断部は、前記検出値が前記ジョブ設定時における帯電部材の放電ムラの発生に係わる電気的な特性値であり、前記検出閾値が前記特性値に係わる予め定めた特性値閾値であり、前記特性値が前記特性値閾値を越えているかどうか判断することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
帯電部材の放電ムラに係わる電気的な特性値を検知する検知手段を有し、
前記検知手段の検知した値を記憶する不揮発性の記憶手段を有することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記帯電部材の清掃後には前記累計プリント数カウンタの累計プリント数はリセットされることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記帯電部材の清掃回数により前記累計プリント数閾値を変えることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記帯電手段の内、少なくとも１つは、像担持体表面を帯電させるものであることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
ネットワーク上で使用するように構成したことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
帯電手段の帯電部材を清掃する清掃手段を備えた画像形成装置とパーソナルコンピュータとをネットワーク上で構成する画像形成システムにおいて、
前記帯電部材の清掃に関する情報を報知する情報報知手段と、
ジョブ設定時における前記帯電部材の放電ムラに係わる検出値が、前記検出値に係わる予め定めた検出閾値を超えているかどうかを判断する第１判断部と、ジョブ設定時に設定される設定プリント数が予め決めた設定プリント数閾値を超えているかどうかを判断する第２判断部とを制御する制御手段と、
を備え、前記制御手段は、前記検出値が前記検出閾値を超え、且つ前記設定プリント数が前記設定プリント数閾値を超えている場合には、清掃に関する情報を前記パーソナルコンピュータで報知するよう制御することを特徴とする画像形成システム。
【請求項１１】
前記第１判断部および前記第２判断部は画像形成装置側に設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機、レーザビームプリンタ等の画像形成装置および画像形成システムに関し、帯電手段における帯電部材の清掃に関する情報を報知する手段を備えた画像形成装置および画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、レーザビームプリンタ等の画像形成装置において、像担持体（感光体ドラムともいう）表面の帯電、記録材への転写帯電、分離帯電を行う帯電部材としてコロナ帯電器がよく使用されている。コロナ帯電器としては、高電圧を印加した耐電部材である帯電ワイヤーとこの帯電ワイヤーに対向配置されたシールド電極との間に強い電界を発生させ、この電界によって生じるコロナ放電現象で発生した電荷を利用して像担持体、記録材等の被帯電物を帯電又は除電するものである。
【０００３】
コロナ放電現象の強さは帯電ワイヤー表面の状態の影響を受けやすく、一方で、帯電ワイヤーの表面は静電的な集塵作用によって異物が付着しやすい。そのため、コロナ帯電器は、繰り返し使用された場合に帯電ワイヤーに異物が付着することがあり、これにより放電分布にムラ（以下「放電ムラ」という）が発生することが知られている。
【０００４】
この放電ムラは、像担持体表面の一様帯電プロセスで発生した場合には画像の濃度ムラとなって現れる。また、記録材への転写帯電及び分離帯電プロセスで発生した場合には転写不良や分離不良となって現れる。いずれの場合も画像の品質の低下を招くことになる。
【０００５】
これら濃度ムラ、転写不良、及び分離不良等の原因となるコロナ帯電器の放電ムラを清掃するために、帯電ワイヤーの表面を清掃する清掃手段が設けられたものがある。
【０００６】
従来より、特許文献１には画像形成動作の終了時から一定時間経過してから清掃を行う技術、また前述の一定時間経過で且つ予め設定したプリント枚数に達している場合にのみ清掃を行うことで待ち時間を少なくする技術が開示されている。また、清掃手段を有する画像形成装置が各種提案されている。例えば、特許文献２には、帯電ワイヤーからシールドケースに流れ込む電流値を測定し、この測定値が所定値を下回ったときに、警告を発し、清掃時期を知ることができる技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−２０２７３４号公報
【特許文献２】特開２００２−１３２０２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来技術では、以下のような問題点があった。
【０００８】
画像形成動作の終了時から一定時間経過し、且つ予め設定したプリント枚数に達している場合に自動で清掃しようとすると、例えば、複数のユーザーがランダムに使用する場合に、予期せぬ時間に清掃が始まり、長い時間にわたり待ち状態となることがあり不便である。また、大量にプリントする場合には、放電ムラがあると不良のプリントが大量に発生するおそれがある一方で、少量のプリントの場合には、清掃処理について考えずに当面のプリントを優先してプリントを実行したいことがある。しかし、清掃警告が出されると、清掃警告に対する処理が優先されがちとなり、当面優先してプリントを実行し難いという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は上述した問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は放電ムラに係わる不良のプリントが大量に発生するのを防止する一方で、少量のプリントに関してはユーザーが放電ワイヤの清掃処理について考えずに当面のプリントを優先させることができ、利便性を向上させることが可能な画像形成装置、および該画像形成装置とパーソナルコンピュータとをネットワーク上で構成する画像形成システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的は下記の手段のいずれかにより達成される。
（１）帯電手段の帯電部材を清掃する清掃手段を備えた画像形成装置において、前記帯電部材の清掃に関する情報を報知する情報報知手段と、ジョブ設定時における前記帯電部材の放電ムラに係わる検出値が予め定めた検出閾値を超えているかどうかを判断する第１判断部と、ジョブ設定時に設定される設定プリント数が予め決めた設定プリント数閾値を超えているかどうかを判断する第２判断部とを制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記検出値が前記検出閾値を超え且つ前記設定プリント数が前記設定プリント数閾値を超えている場合には、清掃に関する情報を報知するよう制御することを特徴とする画像形成装置。
（２）帯電手段の帯電部材を清掃する清掃手段を備えた画像形成装置とパーソナルコンピュータとをネットワーク上で構成する画像形成システムにおいて、前記帯電部材の清掃に関する情報を報知する情報報知手段と、ジョブ設定時における前記帯電部材の放電ムラに係わる検出値が、前記検出値に係わる予め定めた検出閾値を超えているかどうかを判断する第１判断部と、ジョブ設定時に設定される設定プリント数が予め決めた設定プリント数閾値を超えているかどうかを判断する第２判断部とを制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記検出値が前記検出閾値を超え、且つ前記設定プリント数が前記設定プリント数閾値を超えている場合には、清掃に関する情報を前記パーソナルコンピュータで報知するよう制御することを特徴とする画像形成システム。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の画像形成装置によれば、不良のプリントが大量に発生するのを防止する一方で、少量のプリントに関してはユーザーが放電ワイヤの清掃処理について考えずに当面のプリントを優先させることができ、利便性を向上させることができるようになった。
【００１２】
また、本発明の画像形成装置とパーソナルコンピュータとをネットワーク上で構成する画像形成システムによれば、上述の効果と同様に、不良のプリントが大量に発生するのを防止する一方で、少量のプリントに関してはユーザーが放電ワイヤの清掃処理について考えずに当面のプリントを優先させることができ、利便性を向上させることができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１実施の形態）
本発明に係わる画像形成装置の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本実施の形態に係わる画像形成装置の概略構成図、図２は図１における帯電手段および清掃手段の構成図、図３は図１における操作パネルの構成図、図４は実施の形態に係わる画像形成装置における制御系の制御関係ブロック図である。
【００１４】
先ず、図１を用いて画像形成装置全体の概略構成について説明する。図１に示す画像形成装置ＧＨは、原稿搬送装置Ｒ、原稿読取装置Ｓ、画像形成手段１１、給紙手段１９、定着手段１８、操作パネル３０および制御関係ブロック４０Ａ等で構成されている。
【００１５】
画像形成装置ＧＨの上部には原稿搬送装置Ｒが設けられ原稿が自動的に搬送される。また、上部には原稿読取装置Ｓが設けられ原稿が読みとられる。画像形成手段１１には露光手段１３、感光体ドラム１２、帯電手段２０、現像手段１４、クリーニング手段１７等で構成され、露光手段１３では画像情報に応じて光線を感光体ドラム１２に照射する。感光体ドラム１２は帯電手段２０によって表面を一様に帯電された後、露光手段１３から照射された光線によって静電潜像が形成され、この静電潜像は現像手段１４から供給されたトナーにより現像されトナー像が形成される。
【００１６】
一方、給紙手段１９の給送トレイに積載された記録材Ｐは給送ローラによって分離給送され、更に画像記録部へと搬送される。ここで記録材Ｐが感光体ドラム１２と転写帯電手段１５、分離帯電手段１６の間に搬送される。転写帯電手段１５は記録材Ｐに対して、感光体１２上のトナーと逆極性の帯電を行い、トナー像を記録材Ｐに転移させる。また、分離帯電手段１６は、記録材Ｐに対してコロナ帯電を行って、記録材Ｐは除電され感光体ドラム１２から分離される。
【００１７】
トナー像が転写された記録材Ｐは定着手段１８に搬送され、熱と圧力を加えられることによりトナー像が定着される。しかる後に排出ローラによって排出トレイに排出、積載されるようになっている。
【００１８】
操作パネル３０はプリント数の設定、放電ムラに関する情報の表示等がされるようになっている。また、制御関係ブロック４０Ａは画像形成装置の制御系のブロックである。
【００１９】
次に、図２を用いて前述の帯電手段２０について詳しく説明すると、帯電手段２０は感光体ドラム１２に対向して配置されており、２本の帯電部材である帯電ワイヤー２１を有している。帯電ワイヤー２１はそれぞれ一端を導電性を有する電極に接続し、他端をバネを介して電極に接続することにより張架されている。電極は設置されたシールド板２２に対し絶縁性を有するブロックによって電気的に遮断されている。ここで電極に高電圧を印加すると帯電ワイヤー２１はコロナ放電を起こし、感光体ドラム１２の表面を帯電させるようになっている。
【００２０】
帯電ワイヤー２１には清掃手段２５が設けられている。清掃手段２５は一対のクリーニングパッド２５ａによって帯電ワイヤー２１を挟持しており、図２に示すように移動部材２５ｂによって帯電ワイヤーに沿って摺動可能に構成され、移動部材２５ｂが移動して清掃が行われる。
【００２１】
次に、図３を用いて前述の操作パネル３０について詳しく説明する。操作パネル３０はタッチパネル３１とハードキー３２で構成されている。タッチパネル３１は操作に必要な表示がされ、清掃を促す表示をする情報報知手段３１ａが設けられ、また清掃に関するボタン３１ｂ、３１ｃが設けられ表示を直接押すことにより入力される。また、ハードキー３２はプリントボタン３２ａ、設定プリント数等を設定する０、１から９のテンキー３２ｂ等が設けられている。
【００２２】
次に、図４を用いて、図１に示した画像形成装置の制御関係ブロック４０Ａについて詳しく説明する。
【００２３】
この制御関係ブロック４０Ａは、操作パネル３０、第１判断部４２、第２判断部４３、制御手段４１、各種カウンタ、各種メモリ等で構成されている。
【００２４】
３０は前述の操作パネルであり、プリント数の設定、清掃に関する情報を表示する。また、４２は第１判断部であり、ジョブ設定時における累計プリント数Ｎが予め放電ムラの発生に係わる累計プリント数閾値Ａを超えているどうかを判断する。累計プリント数閾値Ａは、適時決めることができ、例えば、放電ムラが多く発生し始める累計プリント数の値とすることができるがこれに限定されるものではない。また、例えば、写真画像のように放電ムラを少なくしたい場合には、それに対応した累計プリント数閾値にすることもできる。
【００２５】
４８ａは累計プリント数閾値Ａを記憶する不揮発性のメモリであり、４８ｂは累計プリント数Ｎを記憶する不揮発性のメモリ（記憶手段）である。４３は第２判断部であり、設定される１回の設定プリント数Ｍが予め決めた設定プリント数閾値Ｂを超えているかどうかを判断する。４９ａは設定プリント数閾値Ｂを記憶する不揮発性のメモリ（記憶手段）であり、４９ｂはジョブ設定時に設定される１回の設定プリント数Ｍを記憶する不揮発性のメモリである。
【００２６】
４１は各ブロックを制御する制御手段であり、また、制御手段４１は、ジョブ設定時の累計プリント数Ｎが予め放電ムラの発生に係わる累計プリント数閾値Ａを超え、且つ、設定される１回の設定プリント数Ｍが予め決めた設定プリント数閾値Ｂを超えている場合には、清掃に関する情報を報知するよう制御する。
【００２７】
４４は画像形成されたプリント数をカウントする累計プリント数カウンタであり、４５は清掃回数をカウントする清掃回数カウンタである。清掃回数カウンタ４５のカウント値は図示しない不揮発性のメモリに記憶される。
【００２８】
次に、実施の形態に係わる画像形成装置の動作例について図１から図５を参照して説明する。図５はなお、設定プリント数Ｍはすでに設定されており、また、制御フローチャートの範囲はプリント開始動作よりプリント開始までの制御フローチャートである。
【００２９】
最初に、ステップＳ１では、プリント開始動作としてプリントボタン（図３の３２ａ）を押す。
ステップＳ２では、画像形成されたプリント数をカウントする累計プリント数カウンタ（図４の４４）の累計プリント数Ｎが、予め放電ムラの発生に係わる累計プリント数閾値（閾値ともいう）Ａを越えているかどうか判断し、越えていなければ（ＮＯ）プリントを開始し、越えていれば（ＹＥＳ）さらにステップＳ３に進む。
ステップＳ３では、設定される１回の設定プリント数Ｍが予め定めた設定プリント数閾値Ｂを超えているかどうか判断する。越えていなければ（ＮＯ）、例えば、少量のプリントの場合には、当面のプリントを優先させるため清掃メッセージを表示せずプリントを開始させる。越えていれば（ＹＥＳ）、例えば、大量のプリントの場合には、ステップＳ４に進み、不良のプリントが大量に発生するのを防止するため、情報報知手段（図３の３１ａ）により清掃メッセージを表示し、清掃を促すようにする。
ステップＳ５では、清掃メッセージ表示後すぐに帯電部材を清掃するかを判断する。すぐには清掃しない場合（ＮＯ）はボタン（図３の３１ｂ）を押し、プリントを優先させるようにし、清掃する場合は（ＮＯ）は、帯電部材の清掃を実施して、清掃が終了したらボタン（図３の３１ｃ）を押しステップＳ６に進むようにする。
ステップＳ６では、累計プリント数Ｎのメモリ（図４の４８ｂ）の値をリセットする。
ステップＳ７では、清掃回数カウンタ（図４の４５）で清掃回数をカウントする。
ステップＳ８では、清掃回数ごとに予め定めた累計プリント数閾値に変更する。帯電部材は清掃することにより、耐久性が変化するので、清掃回数と放電ムラの発生に係わる累計プリント数閾値との関係を予め求めておき、清掃するたびに最適な累計プリント数閾値に変更するようにする。
ステップＳ９では、プリントを開始するようにする。
【００３０】
以上の説明のように、本発明の画像形成装置によれば、不良のプリントが大量に発生するのを防止する一方で、少量のプリントに関しては、ユーザーが放電ワイヤの清掃処理について考えずに当面のプリントを優先させることができ、利便性を向上させることができる。
【００３１】
ここで、予め決めた設定プリント数閾値Ｂを変更する方法ついて説明する。上記の実施の形態では、設定プリント数閾値Ｂは初期設定されているが、用途により変更した方がよい場合は、先ず、図３に示す操作パネル３０のタッチパネル３１を図示しない応用画面に切り替えて、応用画面で操作しながら、設定プリント数閾値Ｂの値を変更するようにする。
【００３２】
（第２実施の形態）
次に、本発明に係わる画像形成システムの実施の形態について図面を参照して説明する。図６は本実施の形態に係わる画像形成システムの概略構成図、図７はパーソナルコンピュータのディスプレイの操作画面を示す図、図８は実施の形態に係わる画像形成システムにおける制御系の制御関係ブロック図である。
【００３３】
まず、図６を用いて画像形成システムの全体の概略構成について説明する。画像形成システムＧＳは、画像形成装置ＧＨと複数のパーソナルコンピュータＰＣとがネットワーク（ＬＡＮ）上で構成されるシステムである。画像形成装置ＧＨは、第１実施の形態で説明した画像形成装置と機構的に同じであるので説明を省略する。パーソナルコンピュータＰＣはキーボード、ディスプレイ、マウス、本体等で構成されている。
【００３４】
次に、図７を用いてパーソナルコンピュータＰＣのディスプレイ５１の操作画面について説明する。操作画面は操作に必要な内容が表示がされ、キーボード、マウスで操作するできるようになっている。５１ａはプリント開始を行うＯＫ表示マーク、５１ｂは設定プリント数の設定部、５１ｃは清掃を促す表示をする情報報知手段、５１ｄ、５１ｅは選択ボタン表示でありクリック操作等で入力される。
【００３５】
次に、図８を用いて画像形成システムの制御系の制御関係ブロックを説明する。この画像形成システムの制御関係ブロック４０Ｂは、画像形成装置側とパーソナルコンピュータ側に分かれている。画像形成装置側の制御ブロックは既に図４で説明した内容と同じであるので同一符号を付け説明は省略し、パーソナルコンピュータＰＣ側について説明することにする。パーソナルコンピュータＰＣ側の制御系は、ディスプレイ５１、キーボード５２、マウス５３、制御手段５０で構成されている。
【００３６】
５０はパーソナルコンピュータＰＣ側の制御手段であり各ブロックを制御する。ディスプレイ５１は設定プリント数の設定、清掃に関する情報の表示等が可能である。キーボード５２、マウス５３はプリント数の設定等が行える。
【００３７】
次に、画像形成システムの動作について図６から図９を参照して説明する。図９は画像形成システムにおいて、パーソナルコンピュータ側から操作する動作例を示す制御フローチャートである。なお、設定プリント数は設定されており、制御フローチャートの範囲は、プリント開始動作よりプリント開始までを示している。また、清掃回数のカウント、累計プリント数閾値Ａの変更方法は、第１実施の形態１と同様につき説明を省略することにする。
【００３８】
最初に、ステップＳ１１では、パーソナルコンピュータＰＣ側よりプリント開始動作としてディスプレイ５１のＯＫ表示（図７の５１ａ）をクリックする。
ステップＳ１２では、画像形成装置ＧＳ側にデータを送信する。
ステップＳ１３では、累計プリント数カウンタ（図８の４４）の累計プリント数Ｎが、累計プリント数閾値（閾値ともいう）Ａを越えているかどうか判断し、越えていなければ（ＮＯ）プリントを開始し、越えていれば（ＹＥＳ）さらにステップＳ１４に進む。
ステップＳ１４では、設定される１回の設定プリント数Ｍが予め定めた設定プリント数閾値（閾値ともいう）Ｂを超えているかどうか判断する。越えていなければ（ＮＯ）、例えば、少量のプリントの場合には、当面のプリントを優先させるため清掃メッセージを表示せずプリントを開始させる。越えていれば（ＹＥＳ）、例えば、大量のプリントの場合には、ステップＳ１５に進み、ＰＣ側にデータを送信する。
ステップＳ１６では、不良のプリントが大量に発生するのを防止するため、ディスプレイ５１に清掃に関するメッセイジを表示し、清掃を促すようにする。
ステップＳ１７では、清掃の実施有無を選択する。すぐには清掃しないことを選択した場合（ＮＯ）はボタン（図７の５１ｄ）を押してステップＳ１９でプリントを優先させるようにし、清掃を選択した場合（ＹＥＳ）はボタン（図７の５１ｅ）を押してスッテプＳ１８に進める。
ステップＳ１８では、清掃メッセージ表示後すぐに清掃を実施する場合は、清掃を実施して、清掃終了後に清掃終了ボタンが押されたらステップＳ１９へ進み、また、清掃を実施しない場合は、ステップＳ２０に進みプリントを優先させ。
ステップＳ１９では、累計プリント数カウンタ（図８の４４）の累計プリント数をリセットする。ステップＳ２０ではプリントを開始する。
【００３９】
以上の説明のように、本発明の画像形成システムによれば、不良のプリントが大量に発生するのを防止する一方で、少量のプリントに関しては、ユーザーが放電ワイヤの清掃処理について考えずに当面のプリントを優先させることができ、利便性を向上させることができる。
【００４０】
ここで、他の第１判断部について説明する。第１判断部は検出値がジョブ設定時における帯電部材の放電ムラの発生に係わる電気的な特性値であり、検出閾値が特性値に係わる予め定めた特性値閾値である。特性値が特性値閾値を越えているかどうか判断する。
【００４１】
前述の特性値の求め方について説明する。図１０は帯電部材の放電ムラの発生に係わる特性値を測定する説明図である。図１０において、帯電ワイヤ２１の接続端子２１ａに接続される画像形成装置側の接続端子、及びシールド板２２の接続端子２２ａに接続される画像形成装置側の接続端子には、それぞれ電流計２７、２６が接続されており、帯電ワイヤ２１への印加電流値（Ｉｃｃ）や、シールド板２２に流れ込んだ電流値（Ｉｓ）が測定できるようになっている。また、電流計２７、２６に接続されてＩｓ／Ｉｃｃを演算する演算部２９ａがある。さらに、放電ムラの発生に係わる特性値を求める検知手段２９ｂがある。
【００４２】
測定動作は帯電手段の帯電ワイヤ２１に＋の高電圧、シールド板２２に＋の低電圧を印加してコロナ放電を発生させ、帯電ワイヤ２１への印加電流値（Ｉｃｃ）と、帯電ワイヤ２１からシールド板２２に流れ込んだ電流値（Ｉｓ）を電流計２７、２６により測定し、演算部２９ａでＩｓ／Ｉｃｃ値を検知する。この検知したＩｓ／Ｉｃｃ値と放電ムラに係わる特性値との関係を予め求めておき、その関係を用いて検知手段２９ｂで放電ムラの発生に係わる特性値を求めるようにする。なお、検知手段２９ｂで検知した特性値は不揮発性の図示しない記憶手段で記憶される。
【００４３】
なお、本実施の形態では、像担持体である感光体ドラム表面を帯電させる帯電部材の放電ムラについて説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、記録材への転写帯電手段、分離帯電手段を行う部材の放電ムラについても同様である。
【００４４】
また、本実施の形態では、白黒の画像形成装置について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、カラー画像形成装置、プリンタついても同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本実施の形態に係わる画像形成装置の概略構成図である。
【図２】図１における帯電手段および清掃手段の構成図である。
【図３】図１における操作パネルの構成図である。
【図４】実施の形態に係わる画像形成装置における制御系の制御関係ブロック図である。
【図５】実施の形態に係わる画像形成装置の動作例を示す制御フローチャートである。
【図６】本実施の形態に係わる画像形成システムの概略構成図である。
【図７】パーソナルコンピュータのディスプレイの操作画面を示す図である。
【図８】実施の形態に係わる画像形成システムにおける制御系の制御関係ブロック図である。
【図９】画像形成システムにおいて、パーソナルコンピュータ側から操作する動作例を示す制御フローチャートである。
【図１０】帯電部材の放電ムラの発生に係わる特性値を測定する説明図である。
【符号の説明】
【００４６】
ＧＳ  画像形成システム
ＧＨ  画像形成装置
ＰＣ  パーソナルコンピュータ
２０  帯電手段
２１  帯電ワイヤー
２５  清掃手段
２９ｂ  検知手段
３０  操作パネル
３１ａ、５１ｃ  情報報知手段
４０Ａ、４０Ｂ  制御関係ブロック
４１、５０  制御手段
４２  第１判断部
４３  第２判断部
４４  累計プリント数カウンタ
４５  清掃回数カウンタ
Ａ  累計プリント数閾値（閾値）
Ｎ  累計プリント数
Ｂ  設定プリント数閾値（閾値）
Ｍ  設定プリント数
【図１】
2006251621.tif 000003
【図２】
2006251621.tif 000004
【図３】
2006251621.tif 000005
【図４】
2006251621.tif 000006
【図５】
2006251621.tif 000007
【図６】
2006251621.tif 000008
【図７】
2006251621.tif 000009
【図８】
2006251621.tif 000010
【図９】
2006251621.tif 000011
【図１０】
2006251621.tif 000012