(57)【要約】【課題】穀粒貯留タンク内の穀粒を、簡単な構成の穀粒移送排出筒装置で機外へ移送排出させると共に、簡単でコンパクトに収納させようとするものである。【解決手段】走行車台２の上側へ載置して穀稈を脱穀する脱穀機５と、脱穀済み穀粒を受けて貯留する穀粒貯留タンク６と、該穀粒貯留タンク６の後側には、貯留穀粒を機外へ排出する上下方向所定位置で折り畳み自在で、一方側の側方外側へ回動自在な上部移送筒１０を有する穀粒移送排出筒装置８等を設けたコンバインにおいて、前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を収納時には、機体１ａの左斜め前方へ折り畳み状態で、穀粒移送終端部を水平より下方へ位置させると共に、平面視脱穀機５の左側部から突出しない状態に設けたことを特徴とするコンバインの穀粒排出装置である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車台２の上側へ載置して穀稈を脱穀する脱穀機５と、脱穀済み穀粒を受けて貯留する穀粒貯留タンク６と、該穀粒貯留タンク６の後側には、貯留穀粒を機外へ排出する上下方向所定位置で折り畳み自在で、一方側の側方外側へ回動自在な上部移送筒１０を有する穀粒移送排出筒装置８等を設けたコンバインにおいて、前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を収納時には、機体１ａの左斜め前方へ折り畳み状態で、穀粒移送終端部を水平より下方へ位置させると共に、平面視脱穀機５の左側部から突出しない状態に設けたことを特徴とするコンバインの穀粒排出装置。
【請求項２】
前記穀粒移送排出筒装置８の折り畳み自在に設けた上部移送筒１０を折り畳み収納時には、該上部移送筒１０の移送終端の先端部は、刈取る穀稈を分離する刈取機４の分草体１２ｂより、前方へ突出しないように設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項３】
前記穀粒移送排出筒装置８の折り畳み自在に設けた上部移送筒１０を折り畳み収納時には、運転作業者が着座して運転操作する操縦席１７ｂと、上部移送筒１０とが重合状態にならないように設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀粒排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
穀粒貯留タンク内の貯留穀粒を、機外へ移送排出する上下方向所定位置で折り畳み自在な上部移送筒を有する穀粒移送排出筒装置を設け、この上部移送筒を収納時には、機体の左斜め前方へ折り畳み状態で、穀稈移送終端部を水平より、下方へ位置させると共に、脱穀機の左側部より、突出しない状態に設けた技術であり、コンバインの穀粒排出装置として利用できる。
【背景技術】
【０００２】
例えば、コンバインの立毛穀稈の収穫作業は、刈取りされて脱穀された脱穀済み穀粒は、走行車台の上側へ載置した貯留タンク内へ供給され、一時貯留される。
前記貯留タンク内へ貯留した穀粒を、機外への排出は、この貯留タンクの後側へ設けた穀粒移送オーガ装置で移送されて機外へ排出される。
【０００３】
前記貯留タンクは、実開昭６３−５３２３１号公報で示す如く、例えば、この貯留タンクを前方の運転席下部まで延長して、上側面へ運転席を装着して設けると共に、これら貯留タンクと、運転席とは、機外の外側方へ倒伏するように起倒自在に設けている。又、穀粒を機外へ排出する穀粒移送オーガ装置は、油圧方式の回動用シリンダで回動傾斜移動制御されると共に、油圧方式の伸張用シリンダで伸張移動制御されて、所定の左右方向位置、及び所定の上下方向位置へ移動されて、穀粒は機外の所定位置へ排出される。
【特許文献１】実開昭６３−５３２３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
穀粒を機外へ排出する穀粒移送排出オーガを所定の上下方向位置、及び所定の左右方向位置への移動は、油圧方向の伸張用シリンダと、回動用シリンダとにより、自動で調節移動制御されることにより、手動調節移動操作に対して大巾なコストアップであったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２の上側へ載置して穀稈を脱穀する脱穀機５と、脱穀済み穀粒を受けて貯留する穀粒貯留タンク６と、該穀粒貯留タンク６の後側には、貯留穀粒を機外へ排出する上下方向所定位置で折り畳み自在で、一方側の側方外側へ回動自在な上部移送筒１０を有する穀粒移送排出筒装置８等を設けたコンバインにおいて、前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を収納時には、機体１ａの左斜め前方へ折り畳み状態で、穀粒移送終端部を水平より下方へ位置させると共に、平面視脱穀機５の左側部から突出しない状態に設けたことを特徴とするコンバインの穀粒排出装置としたものである。
【０００６】
例えば、コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、走行車台２の上側へ載置した脱穀機５へ刈取り穀稈の供給を受け、この脱穀機５内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済み穀粒は、揚送されて、穀粒貯留タンク６内へ供給され、一時貯留される。
【０００７】
前記コンバインの穀粒貯留タンク６内へ貯留した穀粒を機外への排出作業を行うときには、この穀粒貯留タンク６の後側へ設けて、貯留穀粒を機外へ移送排出する穀粒移送排出筒装置８の上下方向所定位置で、折り畳み自在に設けた上側部の上部移送筒１０を略垂直状態へ調節操作し、この穀粒移送排出筒装置８の基部を回動中心として、例えば、右側外方外側へ回動移動操作し、上部移送筒１０の移送終端部の穀粒を機外へ排出する排穀口の高さ位置を、所定の高さ位置へ手動操作し、その後に上部移送筒１０へ設けた排穀口から穀粒を機外へ排出する。
【０００８】
又、穀粒の排出作業が終了して、前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を収納状態位置へ折り畳み調節操作すると、この上部移送筒１０は、機体１ａの左斜め前方方向へ折り畳み状態になり、又、穀粒移送終端部は水平より下方へ位置すると共に、平面視脱穀機５の左側部から突出しない状態位置となって、収納状態になる。
【０００９】
請求項２に記載の発明においては、前記穀粒移送排出筒装置８の折り畳み自在に設けた上部移送筒１０を折り畳み収納時には、該上部移送筒１０の移送終端の先端部は、刈取る穀稈を分離する刈取機４の分草体１２ｂより、前方へ突出しないように設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。
【００１０】
穀粒の排出作業が終了して、前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を、収納状態位置へ折り畳み調節操作すると、この上部移送筒１０の穀粒移送終端の先端部側は、刈取る穀稈を分離する刈取機４の分草体１２ｂより、前方へ突出しない状態に設けられ、収納状態で走行時に障害物への当接を防止できる。
【００１１】
請求項３に記載の発明においては、前記穀粒移送排出筒装置８の折り畳み自在に設けた上部移送筒１０を折り畳み収納時には、運転作業者が着座して運転操作する操縦席１７ｂと、上部移送筒１０とが重合状態にならないように設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。
【００１２】
穀粒の排出作業が終了して、前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を、収納状態位置へ折り畳み調節操作すると、この上部移送筒１０と、運転作業者が着座して運転操作する操縦席１７ｂとは、重合状態にならないように設けて、運転作業者が着座時に問題のないように、この上部移送筒１０を配設している。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明においては、脱穀済みで穀粒貯留タンク６内へ貯留した穀粒を、機外へ移送排出する上下方向所定位置で、折り畳み自在な上部移送筒１０を有する穀粒移送排出筒装置８の該上部移送筒１０を収納時には、この上部移送筒１０は、機体１ａの左斜め前方へ折り畳み状態で、穀粒移送終端部を水平より下方へ位置させると共に、平面視脱穀機５の左側部から突出しない状態に収納されて、設けたことにより、この穀粒移送排出筒装置８の作業性の向上を図ることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明においては、前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を収納状態へ折り畳み操作したときには、該上部移送筒１０の穀粒移送終端の先端部は、刈取る穀稈を分離する刈取機４の分草体１２ｂから前方へ突出しないように設けたことにより、穀粒移送排出筒装置８の作業性の向上を図ることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明においては、前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を収納状態時には、運転作業者が着座して運転操作する操縦席１７ｂと、上部移送筒１０とは、重合状態にならないように設けたことにより、運転作業者が着座時に、この上部移送筒１０へ当接する問題の発生がなくなる。又、居住性が良好になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の前方部には、立毛穀稈を刈取りする刈取機４を設けると共に、上側面には、刈取り穀稈を受けて脱穀する脱穀機５と、脱穀済みで選別済み穀粒を受けて貯留する穀粒貯留タンク６とを載置して設けた構成である。この穀粒貯留タンク６の後側には、貯留穀粒を機外へ排出する穀粒移送排出筒装置８を設けた構成である。この穀粒移送排出筒装置８は、下部移送筒９と、上部移送筒１０とよりなる構成である。これら下部・上部移送筒９，１０の接合部より、この上部移送筒１０を折り畳み自在な構成であると共に、穀粒移送排出筒装置８の下部移送筒９の基部を回動中心（イ）として、コンバイン１の機体１ａの、例えば、右側の側方外側へ回動移動自在に設けた構成である。又、上部移送筒１０を収納時には、この上部移送筒１０が左斜め前方へ折り畳み状態で、穀粒移送終端部を水平より下方へ位置させて、平面視脱穀機５の左部から突出しない状態に設けて、収納される構成である。更に、上部移送筒１０の移送終端部には、穀粒を機外へ排出する排穀口１１ａを有する排出筒１１を装着した構成である。これら穀粒移送排出筒装置８等を主に図示して説明する。
【００１７】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図４で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３ａを張設した走行装置３を配設し、走行車台２の上側面には、脱穀機５を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機４で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機４で後方上部へ移送され、脱穀機５のフィードチェン７ａと、挟持杆７ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、揚穀筒５ａで揚送されて、脱穀機５の右横側に配設し、前後方向へタンク移送螺旋６ａを底部へ軸支内装した。穀粒貯留タンク６内へ供給されて、一時貯留される。
【００１８】
前記走行車台２の前方部には、図４で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１２ａ、及び各分草体１２ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１２ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１３の各掻込装置１３ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１２ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機５のフィードチェン７ａと、挟持杆７ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１３の根元・穂先移送装置１４ａ・１４ｂ等からなる刈取機４を設けている。該刈取機４は、油圧駆動による伸縮シリンダ１５により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００１９】
前記刈取機４の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１６ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆１６ｂを設け、この支持パイプ杆１６ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置１６ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１５の作動により、刈取機４は支持パイプ杆１６ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００２０】
前記刈取機４の穀稈掻込移送装置１３によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機５へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ４ａを設けた構成である。
【００２１】
前記穀粒貯留タンク６側の前部には、図４で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う制御装置１７ａと、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席１７ｂとを設け、この操縦席１７ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン１８を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク６を配設する。これら走行装置３と、刈取機４と、脱穀機５と、エンジン１８等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００２２】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース１９内の伝動機構１９ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ１９ｂを設けた構成である。
【００２３】
前記穀粒貯留タンク６内へ貯留した貯留穀粒を機外へ排出する。この穀粒貯留タンク６の後側には、図１〜図３で示す如くこの穀粒貯留タンク６内の前後方向へ軸支内装したタンク移送螺旋６ａの移送終端側の後端部を軸支する後支持メタル６ｃは、穀粒貯留タンク６の後側板６ｂの外側面へ装着して設けた構成である。前端部は前側板６ｄへ設けた前支持メタル６ｅで軸支した構成である。
【００２４】
前記後支持メタル６ｃには、図１〜図３で示す如く下部移送螺旋９ａを回転自在に軸支内装した下部移送筒９と、上部移送螺旋１０ａを回転自在に軸支内装した上部移送筒１０とよりなる穀粒移送排出筒装置８を設け、この下部移送筒９の基部である。下端へ装着した回動メタル９ｂを、回動中心（イ）として、回動自在に装着して設けた構成である。これら回動メタル９ｂと、下部・上部移送筒９，１０よりなる穀粒移送排出筒装置８とは、一体で、例えば、コンバイン１の機体１ａの右側方外側へ回動移動自在な構成であり、手動操作により、回動移動する構成である。
【００２５】
前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０の移送終端部側には、図１で示す如く開口部１０ｃを設け、この開口部１０ｃで、上部移送筒１０の外径部には、移送されて来る穀粒を、機外へ排出する排穀口１１ａを下部へ設けた排出筒１１を固着して設けた構成である。
【００２６】
前記穀粒移送排出筒装置８は、上下方向所定位置で分割した構成であり、下部移送筒９の移送終端の上端部と、上部移送筒１０の移送始端の下端部との位置で折り畳みする構成である。これら下部・上部移送筒９，１０を係合状態、又は下部移送筒９に対して、上部移送筒１０を折り畳み状態にする係合具９ｃは、下部移送筒９の上端部へ装着して設けると共に、係合具９ｃの突出部９ｄを、回動自在に支持する支持軸１０ｂは、上部移送筒１０の下端部へ装着して設けた構成である。これら係合具９ｃと、支持軸１０ｂとにより、上部移送筒１０を折り畳み自在に操作できる構成である。又、この係合具９ｃは、上部移送筒１０が係合状態ののときは、ロック状態になる構成である。折り畳みのときには、ロック状態を解除して行う構成である。
【００２７】
前記穀粒移送排出筒装置８の下部・上部移送筒９，１０へ軸支内装した上部・下部移送螺旋９ａ，１０ａの係合部には、各クラッチ爪（図示せず）設けて、上部移送筒１０を折り畳み時に、噛合、及び離脱を容易にした構成である。
【００２８】
前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を、下部移送筒９に対して、収納状態の折り畳み状態に手動により、回動移動操作すると、上部移送筒１０は、図１、及び図２で示す如くコンバイン１の機体１ａの左斜め前方へ折り畳み状態で、収納された状態になる構成である。又、上部移送筒１０の穀粒移送終端部である排出筒１１の天井部は、水平より下方へ位置するように設けた構成である。更に、平面視脱穀機５の左側部の外側へ突出しないように設けた構成である。
【００２９】
脱穀済みで前記穀粒貯留タンク６内へ貯留した穀粒を、機外へ排出する上下方向所定位置である。下部移送筒９の上側の上部移送筒１０を有する穀粒移送排出筒装置８のこの上部移送筒１０を収納状態へ折り畳み操作したときは、この上部移送筒１０は、コンバイン１の機体１ａの左斜め前方へ折り畳み状態で、又、上部移送筒１０の移送終端部は、水平より下方へ位置させ、更に、平面視脱穀機５の左側部より突出しない状態に収納すべく設けたことにより、この穀粒移送排出筒装置８の操作性の向上を図ることができる。又、機体１ａへ収納が容易である。更に、簡単な構成で機体１ａの右側方外側へ穀粒を排出することができる。穀粒移送排出筒装置８の全長を、規定範囲内の最長の長さにすることができる。
【００３０】
前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を、折り畳み操作し、収納状態位置へ操作したときには、図２で示す如くこの上部移送筒１０の移送終端へ装着し設けた排出筒１１の前端部は、穀稈を刈取る刈取機４の刈取る穀稈を分離する分草体１２ｂから前方へ突出しないように、所定寸法後方部に位置すべく配設した構成である。
【００３１】
前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を収納状態位置へ折り畳み操作したときには、該上部移送筒１０の穀粒移送終端部の先端部は、刈取る穀稈を分離する刈取機４の分草体１２ｂから前方へ突出しないように、設けたことにより、穀粒移送排出筒装置８の作業性の向上を図ることができる。又、収納状態へ操作して、圃場、及び路上等を走行したときに、コンバイン１の最先部へ位置する分草体１２ｂより、後方部であることにより、障害物へ当接する問題を防止することができる。
【００３２】
前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を、折り畳み操作し、収納状態位置へ操作したときには、図２で示す如くこの上部移送筒１０と、運転作業者が着座して運転操作する操縦席１７ｂとは、平面視重合状態にならないように、上部移送筒１０を配設した構成である。
【００３３】
前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を収納状態位置へ折り畳み操作した時には、運転作業者が着座して運転操作する操縦席１７ｂと、上部移送筒１０とが重合状態にならないように設けたことにより、運転作業者が着座時に、この上部移送筒１０へ当接する問題の発生を防止することができる。又、居住性が良好になる。
【００３４】
前記穀粒貯留タンク６の後側の後支持メタル６ｃと、穀粒移送排出筒装置８の下部移送筒９の回動メタル９ｂとには、図３で示す如くブレーキ装置２０を設けた構成である。
前記ブレーキ装置２０は、図３で示す如く後支持メタル６ｃの外周部へ取付板２１ａを固着して設け、この取付板２１ａには、支持ピン２１ｂを固着して設けた構成である。
【００３５】
又、前記回動メタル９ｂには、図３で示す如く長孔２２ｂを設けた回動板２２ａを装着して設け、この回動板２２ａの長孔２２ｂ部を、取付板２１ａの支持ピン２１ｂへ挿入し、回動板２２ａの外側面で、支持ピン２１ｂには、複数個のブレーキ板２３ａを挿入すると共に、この各ブレーキ板２３ａの外側で、支持ピン２１ｂには、各ナット２３ｂを螺挿入した構成である。この各ナット２３ｂの螺挿入位置により、ブレーキ力の調節ができる構成である。
【００３６】
前記穀粒移送排出筒装置８は、右側方外側の所定高さ位置へ回動移動操作しても、ブレーキ装置２０によって、穀粒移送排出筒装置８は、所定の調節位置で保持される構成である。
【００３７】
前記穀粒移送排出筒装置８の下部・上部移送筒９，１０とを設けた係合具９ｃと、支持軸１０ｂとは、図１で示す如く上部移送筒１０を収納状態位置へ折り畳み操作すると、この収納状態である最下降位置で、ロック装置（図示せず）でロック可能な構成である。この上部移送筒１０が最下降位置で、穀粒移送排出筒装置８の下部・上部移送筒９，１０、及び排出筒１１等を一体で、右側方外側へ回動移動操作可能な構成である。
【００３８】
これにより、前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を、地面に近い状態で、右側方外側へ回動移動操作することにより、安全な回動移動の作業ができる。
前記穀粒移送排出筒装置８の下部移送筒９の上端部には、上部移送筒１０を回動移動自在に装着して設けた構成である。この上部移送筒１０は、図５で示す如く機体１ａの左側部へ設けた脱穀機５の上側で、この脱穀機５の左側方外側へ向けて回動移動自在に設けた構成である。
【００３９】
前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０の移送終端部で、外周部には、排穀口１１ａを設けた排出筒１１を装着して設け、この排出筒１１の下端部には、図５で示す如くジャバラ方式で、弾性部材よりなるシュータ２４ａを設けると共に、上部移送筒１０を収納状態位置へ折り畳み操作時に、把持して折り畳みする把持具２４ｂを上部移送筒１０の外周部、又は排出筒１１の上端部面へ設けた構成である。
【００４０】
これにより、前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を、簡単な構成により、機体１の左側方外側で、脱穀機５の上部へ回動移動させることができる。又、把持具２４ｂにより、回動移動が容易である。
【００４１】
前記排出筒１１の下端部に設けたシュータ２４ａ、図６で示す如くこの排出筒１１に対して、左右いずれか一方側へ回動移動する構成である。
これにより、前記シュータ２４ａがコンパクトになり、上部移送筒１０を収納位置へ折り畳み操作が容易になる。
【００４２】
前記穀粒移送排出筒装置８の下部・上部移送筒９，１０の係合部は、図７、及び図８で示す如く下部移送筒９の移送終端の上端部には、下係合メタル２５を装着して設け、この下係合メタル２５には、下支持部２５ａを設けた構成である。又、上部移送筒１０の移送始端の下端部には、上係合メタル２６を装着して設け、この上係合メタル２６には、上支持部２６ａを設け、これら下・上支持部２５ａ，２６ａには、支持軸２７を挿入して、軸支した構成であり、この支持軸２７を回動中心として、上部移送筒１０を収納状態位置へ折り畳み自在な構成とすると共に、この支持軸２７の回動支点に軸力を与え先端全重を支える構成である。
【００４３】
前記下部移送筒９の下部外径部には、図７で示す如く下支持板２５ｂを所定間隔で設けた構成である。２５ｃは補強板である。又、上部移送筒１０の下部外径部には、上支持板２６ｂを設けた構成である。これら下・上支持板２５ｂ，２６ｂには、ロック用のハンドル２８ａを挿入して装着して、抜け止めを施した構成である。又、下支持板２５ｂ，２５ｂ間で、ハンドル２８ａには、ロック用で弾発用のスプリング２８ｂを設けて、ロック状態に保持、又はロック解除になる構成である。
【００４４】
前記ハンドル２８ａの回動操作により、ロック状態、又はロック解除状態にして、下部移送筒９の下係合メタル２５と、上部移送筒１０の上係合メタル２６とが、係合状態になって、連結された状態になる構成である。又、係合がはずれた状態になると、連結されない状態になる構成である。これにより、上部移送筒１０を収納状態で、折り畳み状態に操作できる構成である。
【００４５】
これらにより、オープン時に急な開閉を防止して、安全を確保することができる。又、折り畳み状態でオープンが可能になる。
前記穀粒移送排出筒装置８の上部移送筒１０を、収納状態の折り畳み状態に操作したときに、この上部移送筒１０を支持する支持装置２９を、図２、及び図９で示す如く設けた構成である。
【００４６】
前記支持装置２９の支持主柱２９ａは、脱穀機５の揚穀筒５ａの上部へ装着して設けると共に、支持主柱２９ａの上端部には、逆山形状の受樋２９ｂを固着して設け、この受樋２９ｂで上部移送筒１０を受けて、支持する構成である。
【００４７】
これにより、走行振動での破損の防止を図ることができる。又、強度確保と、構造の簡易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】穀粒移送排出筒装置部の拡大背面図
【図２】穀粒移送排出筒装置部の拡大平面図
【図３】ブレーキ装置部の拡大側面斜視図
【図４】コンバインの左側全体側面図
【図５】他の実施例を示す図で、穀粒移送排出筒装置の取付部の拡大背面図
【図６】他の実施例を示す図で、シュータの拡大正面図
【図７】他の実施例を示す図で、係合部の拡大側面図
【図８】他の実施例を示す図で、係合部の拡大正面図
【図９】他の実施例を示す図で、支持装置部の拡大側面図
【符号の説明】
【００４９】
１ａ    機体
２      走行車台
４      刈取機
５      脱穀機
６      穀粒貯留タンク
８      穀粒移送排出筒装置
１０    上部移送筒
１２ｂ  分草体
１７ｂ  操縦席
【図１】
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【図２】
2006067816.tif 000004
【図３】
2006067816.tif 000005
【図４】
2006067816.tif 000006
【図５】
2006067816.tif 000007
【図６】
2006067816.tif 000008
【図７】
2006067816.tif 000009
【図８】
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【図９】
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