(57)【要約】      （修正有）【課題】ビニタイやモールを瓶や袋に巻きつけてからねじって結束する、ビニタイ結束機を提供する。ビニタイ等の自動供給が簡単で、ねじり回数が少なく、ねじり部と端の距離が短い、きれいで有効なビニタイのねじり結束ができる。【解決手段】予めクランプ３の位置を決め、ビニタイ１を平行状態でつかみ、クランプ３を各々回転軸４側に平行移動させてからねじる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニタイ（１）等のねじって結束する結束機において、予めクランプ位置を決め、ビニタイ（１）を平行状態でつかみ、回転させる前に、クランプ（３）を、各々回転軸（４）側方向に平行移動させることを特徴とするビニタイ結束機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、瓶の上紙やビニール袋等の結束に使用されている、ビニタイやモール等の結束機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、瓶の上紙やビニール袋を結束するのに、ビニタイやモールをねじって結束する方法が多く使用されているが、結束機として自動化されているものは無く、人手によってのみ行われている。又、建築用に、パイプどうしを針金で巻き付け、ねじって結束する携帯用の結束器はあるが、本発明は、据付型の装置であり、ビニタイやモール等は、建築用に用いる針金よりずっと細いので、ビニタイに大きな力を加えると切れてしまう。又、本発明では被結束物が瓶や袋等の商品であるので、ビニタイを巻くときに、大きな力を加えると不良商品となってしまい、建築用の針金結束の方法では好ましくない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
今まで、ビニタイの結束機が無いのはビニタイ（１）をねじって結束しようとしても、図１の様にねじりポイント（５）と、瓶（２）との間にスキマができ、きれいな結束ができないからである。又、ビニール袋等の柔軟な物にビニタイ（１）を結束するのは困難である。建築用の携帯用のねじり結束器は、多くの場合、パイプ等に針金を巻き付ける所に重点を置き、あまり考えずに針金をねじっている。ねじりポイント（５）が図１の様に、瓶（２）から離れていても、その後のねじる回数を増すことにより、無理矢理結束しようとしている。これでは被結束物に傷がついてしまい不良商品となる。又、ねじる回数が非常に多くなってしまい、２回転程度が最適なビニタイやモールには不適切である。又、クランプ（３）が回転中に、瓶（２）に干渉してはならず、ねじり終わったビニタイ（１）のねじりポイント（５）とビニタイの端の長さも一定（１〜２ｃｍ）になる様に工夫しなければならない。
本発明は、これらの欠点を無くして、簡単できれいに結束できるビニタイ結束機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
図１の様にビニタイ（１）を、瓶（２）に巻き付けねじって結束する時、最初にねじられた位置をねじりポイント（５）と称する。この時、瓶（２）と、ねじりポイント（５）の間にスキマがあると緩く結束され、きれいで有効な結束ができない。図２の条件でビニタイ（１）をクランプ（３）がつかみ、回転軸（４）を中心に１８０度回転させて、図３の様に有効な結束をするには、最初にクランプ（３）が、ビニタイ（１）をつかむ位置Ｘによって決定する。これはクランプ（３）を、回転軸（４）を中心に回す前にＡだけ、瓶（２）側に移動させなければならない。Ｘ、Ａの計算式を数式１に示す。最初のねじりポイント（５）が決定されれば、そのままクランプ（３）を、回転軸（４）を中心に回せば、有効なビニタイ（１）のねじり結束をすることができる。しかしながら、ねじりポイント（５）からビニタイの端までの長さは、Ｒより長くなり見栄え上長すぎる。図４の様な結束をする為に、図５のクランプ（３）の位置で、ビニタイ（１）をつかみ、そのまま図６の様に、クランプ（３）を各々近づけ、この位置でクランプ（３）を、回転軸（４）を中心に回せば図４の様にきれいで有効なねじり結束ができる。Ｌ、Ｓの計算式は数式２に示す。この時、ねじりポイント（５）から、ビニタイ（１）の端までの長さはほぼＹと同じで、自由に設定でき美しいビニタイ結束ができる。これまで述べたビニタイ（１）の長さＬを計算値より短くすると、クランプ（３）が、回転軸（４）を中心に回ろうとする時に、途中で止まってしまい結束できなくなる。又、長くしすぎると、図１の様に、瓶（２）と、ねじりポイント（５）の間にスキマができてしまい、きれいで有効なねじり結束ができない。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、ビニタイ（１）を、瓶（２）にきつくねじり結束することも、緩くねじり結束することも、ビニタイ（１）の長さＬによって調整することができる。ねじりポイント（５）から、ビニタイ（１）の端までの長さも自由に決められ、ねじる回数も少なくてすむ。図５の様な位置でビニタイ（１）を、クランプ（３）でつかみ、図６の様な位置にクランプ（３）を、回転軸（４）側方向に平行移動させてから、回転軸（４）を中心に１８０度回転させると、図４の様に、瓶（２）に非常に近い位置にねじりポイント（５）ができ、そのままクランプ（３）を、回転軸（４）を中心に何回か回せばきれいで有効なねじり結束ができる。又、この方法であれば、ビニタイ（１）の自動供給を簡単に行える。従来、人手によって行っていた瓶、ビニール袋、紙袋等のビニタイやモールを使ってのねじり結束を、本発明によって自動機械化することができる。また、本発明は、瓶（２）に対し、外力（引張る力）を加えずにねじり結束できるので、被結束物を固定しなくても良い。よって、コンベアーライン上でのビニタイのねじり結束が容易にでき大量生産に適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図５の様に、本発明によりビニタイ（１）の半径Ｓが、瓶（２）の半径Ｒよりも、だいぶ大きいので、クランプ（３）に、ビニタイ（１）を簡単に自動供給することができる。次に、図６の様に、クランプ（３）を、回転軸（４）側方向に平行移動させる。これはクランプ（３）の回転半径Ｙを小さくすることによって、被結束物との干渉を避け、且つ、ねじりポイント（５）から、ビニタイ（１）の端までを短くする為である。その後、クランプ（３）を、回転軸（４）を中心に２〜３回転させれば、図４の様な、きれいで有効なビニタイのねじり結束ができる。この機構、及び数式２を用いれば、ビニタイの供給から結束までを機械化でき、今まで人手によって行われていた作業を自動化することができる。
【実施例１】
【０００７】
図７の様に、一定の位置に置かれた瓶（２）があり、クランプ(３)に長さが一定のＵ字形のビニタイ(１)を供給する。その後、図６の位置に、クランプ（３）を移動し、図８の様に、クランプ（３）を回転させると、図９のように、ねじりポイント（５）が、瓶（２）に密着し、そのまま回転させれば、図１０の様にきれいで有効なビニタイのねじり結束ができる。瓶（２）に、ビニタイ（１）を巻きつける所の半径Ｒを２０ｍｍ、クランプ（３）を回転させる時の、クランプ（３）の半径を、５ｍｍとすると、ビニタイ（１）の長さＬは図４と数式２より、Ｌ＝１３６．４ｍｍ
図５は図７での位置の平面を示し、この時のビニタイ（１）の半径をＳとすると、図５の数式２より、Ｓ＝２９．４ｍｍ、Ｌ＝１３６．４ｍｍ
クランプ（３）の間隔は、２Ｓ＝５８．８ｍｍである。
本実施例で、クランプ（３）の間隔を小さく（回転半径Ｙを小さく）する様に移動したのは被結束物が瓶等の場合、図１１の様に、クランプ（３）が回転中に、瓶（２）に干渉する為であり、図１２の様に、クランプ（３）の間隔を小さくすれば、干渉しないからである。又、ビニタイ（１）をねじった端の長さを短くすることができるので見栄えが良い。
本実施例では、瓶（２）に直接、ビニタイ（１）をねじり結束したが、通常は瓶（２）の上からキャップの様に化粧紙がされており、その上からビニタイ（１）でねじり結束するものが多い。又、ビニタイ（１）は、モール等でも、瓶（２）は、ビニール袋や紙袋でも同様にきれいで有効なねじり結束ができる。
【実施例２】
【０００８】
図１３の様な、パイプ形状で内側の一部が切り割れていて全体がＵ字形状のビニタイガイド（７）を使用する。ビニタイ（１）の長さＬは、被結束物の半径Ｒとクランプ（３）の回転半径Ｙによって決まり、この長さはビニタイガイド（７）の全長と同じでなければならない。
まず、図１４の様に片側のクランプ（３）から、ビニタイ（１）を、ビニタイロール（９）より連続的に自動供給する。ビニタイ（１）は、ビニタイガイド（７）の中を通り、反対側の、クランプ（３）へと導かれる。ここで両側ともクランプ（３）で、ビニタイ（１）をつかみ、カッター（１０）で、ビニタイ（１）を切る。図６の様にクランプ（３）の間隔を、Ｙの位置まで狭めると、ビニタイ（１）は、直線部が、ビニタイガイド（７）より抜け出る。ビニール袋（８）の上部を絞ってビニタイガイド（７）の中に入れ、クランプ（３）を、回転軸（４）を中心に回すと、ビニタイ（１）はビニタイガイド（７）より全て出て図１５の様に、きれいで有効なねじり結束ができる。その後、クランプ（３）は、ビニタイ（１）をはなし、元の位置に戻れば、連続結束可能なビニタイ結束機となる。ビニタイガイド（７）の半径をＳ、出入り口の距離を２Ｓ、ビニール袋（８）を絞って、ビニタイ（１）を巻きつける所のおおよその半径をＲ＝１５ｍｍ、回転させる時の、クランプ（３）の回転半径を、Ｙ＝４ｍｍ、とすると、図４、図５と数式２より、
Ｌ＝１０２．８ｍｍ、Ｓ＝２２．２ｍｍ、２Ｓ＝４４．４ｍｍを得る。
本実施例では、被結束物にビニール袋（８）を使用したが、瓶等の堅い物体でも良い。
【０００９】
【数１】
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【００１０】
【数２】
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【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】ビニタイを瓶に巻く位置での断面図である。
【図２】クランプ回転半径がＲの時の、ビニタイ供給時の位置関係を示す断面図である。
【図３】クランプ回転半径がＲの時の、ねじり結束時の位置関係を示す断面図である。
【図４】クランプ回転半径がＹの時の、ねじり結束時の位置関係を示す断面図である。
【図５】クランプ回転半径がＹの時の、ビニタイ供給時の位置関係を示す断面図である。
【図６】ビニタイ供給時から、クランプをＹ位置に移動させた時の位置関係を示す断面図である。
【図７】実施例１での、ビニタイ供給時の斜視図である。
【図８】実施例１での、クランプ移動時の斜視図である。
【図９】実施例１での、クランプ１８０度回転時の斜視図である。
【図１０】実施例１での、ビニタイねじり結束完了時の斜視図である。
【図１１】回転半径Ｙが大きい時の、クランプと瓶の干渉を示した正面図である。
【図１２】回転半径Ｙが小さい時の、クランプと瓶の干渉を避けた正面図である。
【図１３】実施例２での、ビニタイガイド形状を示した斜視図である。
【図１４】実施例２での、ビニタイ結束機の斜視図である。
【図１５】実施例２での、ビニタイねじり結束の完成品の斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  ビニタイ
２  瓶
３  クランプ
４  回転軸
５  ねじりポイント
６  ビニタイ回転押え
７  ビニタイガイド
８  ビニール袋
９  ビニタイロール
１０  カッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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