(57)【要約】  【課題】筆記距離が長くてもインキの吐出量と筆跡巾の変化が少ないボールペン用水性インキ組成物をつくる。  【解決手段】ラウリルリン酸をポリオキシエチレンオレイルアミンを可溶化剤にしてボールペン用水性インキ組成物に添加する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色剤と水と水溶性有機溶媒とラウリルリン酸とポリオキシエチレンオレイルアミンとを少なくとも含有するボールペン用水性インキ組成物。
【請求項２】
予めラウリルリン酸とポリオキシエチレンオレイルアミンを混合し、他成分と混合する請求項１のボールペン用水性インキ組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペン用水性インキ組成物に関し、更に詳しくはインキ組成物の潤滑効果が優れているので、筆記距離が長くてもインキ組成物の吐出量と筆跡巾の変化が少ないボールペン用水性インキ組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボールペンは、主に、ボールホルダーの先端から一部突出したボールの回転に伴って、ボール表面に付着したインキが紙などの被筆記面に転写され筆跡を形成するものである。したがって、筆記に際して通常、筆圧によってボールが紙面に押しつけられるとボールホルダーの内部に形成されている内段部（以下、ボール受座と称する）との接触する部分において摩擦が生じることになる。摩擦は金属同士が直接接触する場合に大きくなるが、硬い不定形物質が金属間に入った場合には、それが研磨剤となって摩耗が大きくなり、さらに水が入ると摩耗粉が排除され易いために研磨の効率が上がりより一層摩耗が大きくなる。これは水性ボールペン用インキに当てはまるもので、一般に水性ボールペン用インキは研磨力が大きい。後述のようにボールに比べボール受座の硬度が低いため筆記の際にボール受座が摩耗する。ボール受座には、インキタンクのインキを流通させるインキ通孔が形成されているが、ボール受座の摩耗が進むことによって、インキ通孔がボールによって塞がれインキの吐出量が少なくなり、ついには全くインキが出なくなって筆記不能になってしまうという問題があった。この問題は着色剤に染料、顔料のどちらを用いても生じるが、顔料を用いた場合に顕著である。この問題を解決するために従来からボール受座の摩耗を極力抑えるような物質をインキに添加している。
例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸またはそれらのナトリウム塩、カリウム塩、バリウム塩、アルカノールアミン塩を添加したインキ（特許文献１）。ラウリルリン酸またはそれらのナトリウム塩、カリウム塩、バリウム塩などを添加したインキ（特許文献２）が提案されている。
【特許文献１】特開昭５５−０６６９７９号公報（第２頁右上欄７行〜１４行）
【特許文献２】特開平０２−２５１５８０号公報（第３頁左上欄１４行〜第３頁左下欄４行）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸は、インキに添加して潤滑性を持たせるためには１重量％以上入れる必要があるが、１重量％以上添加するとインキ組成物の表面張力を下げるので、筆記面で滲みを生じてしまう問題があった。
ラウリルリン酸は潤滑性が良い物質であり、インキ組成物の表面張力を余り低下させず、筆跡を滲ませる影響も少ないが、水に溶け難いため、０．１重量％と微量の添加でも経時的にラウリルリン酸の不溶解物がインキ中に生成する。そのため筆記するとペン先のインキ流路にその不溶解物が詰まり、インキが出なくなってしまう問題がある。ラウリルリン酸を微少な形状にして水に分散させようとして剪断力を加えても、変形するだけで水に易分散するような大きさにはならない。さらに通常は酸を強塩基で中和した塩は水に溶け易いるものであるが、ラウリルリン酸のナトリウム塩などは熱水には溶けても常温に戻ると再び析出するものである。例えば、トリエタノールアミンで中和したラウリルリン酸トリエタノールアミン塩は、顔料分散剤として使用されるスチレン−アクリル酸共重合体のナトリウム塩で析出する。ボールペンインキには着色剤や溶媒以外に界面活性剤や樹脂やｐＨ調整剤などを加えることが多く、それらには多様な塩基が含まれるので、従来知られている物質で可溶化したラウリルリン酸は、その溶解性を保つことが非常に困難で取り扱い難いものであった。
本発明の目的は、優れた潤滑効果を持ちながら水に難溶性であるため、使用が困難であったラウリルリン酸を水性ボールペン用インキに可溶とし、且つ、可溶化剤以外の塩基が混入してもラウリルリン酸が不溶化することなく、筆記距離が長くてもインキの吐出量と筆跡巾の変化が少ないボールペン用水性インキ組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、着色剤と水と水溶性有機溶媒とラウリルリン酸とポリオキシエチレンオレイルアミンとを少なくとも含有するボールペン用水性インキ組成物を要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のボールペン用水性インキ組成物は、水に難溶性のラウリルリン酸をポリオキシエチレンオレイルアミンで水に可溶化して潤滑性を持たせたもので、受座摩耗が少ないので筆記距離が長くてもインキの吐出量と筆跡巾の変化が少ない。また、ラウリルリン酸を可溶化するポリオキシエチレンオレイルアミンは分子量が比較的大きく、他の塩基はポリオキシエチレンオレイルアミンの立体障害によってラウリルリン酸に近づけないので置換できない。そのため、多様な塩基が混在するボールペンインキ中でもラウリルリン酸が析出しないものと推察される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
ラウリルリン酸は、ボールとボール受座の間に入って、ボールとボール受座同士の直接接触を防止するものである。ラウリルリン酸は常温で固体の物質で水に溶けにくい物質であるが、後述のポリオキシエチレンオレイルアミンと併用することで水に易分散するようになり、ボールの回転を滑らかにしてボール受座の摩耗を防止する潤滑効果を付与する。その使用量は、インキ組成物全量に対して、０．０１重量％以上１重量％以下が好ましい。０．０１重量％未満では効果が少なくなる場合があり、１重量％より多くしてもそれ以上の効果は期待されない。
【０００７】
ポリオキシエチレンオレイルアミンは常温で液体のカチオン型親水性界面活性剤で、ラウリルリン酸と対イオンを作りラウリルリン酸を水に可溶化するものである。具体的には、ポリオキシエチレンステアリルアミンとしてＴＡＭＮＯ−５，ＴＡＭＮＯ−１５（以上、日光ケミカルズ（株）製）等がある。ポリオキシエチレンオレイルアミンとラウリルリン酸の混合重量比率は４：１〜２０：１程度が良好であり、インキ中のポリオキシエチレンオレイルアミンの量は５重量％未満になることが望ましい。５重量％以上添加すると筆跡が滲み易くなる場合がある。
【０００８】
着色剤は、従来水性インキ組成物に用いられている各種公知の染料、顔料が使用可能であるである。
染料の例を挙げると、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７、同１９、同２２、同３２、同３８、同５１、同７１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー４、同２６、同４４、同５０、ダイレクトレッド１、同４、同２３、同３１、同３７、同３９、同７５、同８０、同８１、同８３、同２２５、同２２６、同２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、同１５、同４１、同７１、同８６、同８７、同１０６、同１０８、同１９９）などの直接染料や、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１、同２、同２４、同２６、同３１、同５２、同１０７、同１０９、同１１０、同１１９、同１５４、Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１、同７、同１７、同１９、同２３、同２５、同２９、同３８、同４２、同４９、同６１、同７２、同７８、同１１０、同１２７、同１３５、同１４１、同１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８、同９、同１４、同１８、同２６、同２７、同３５、同３７、同５１、同５２、同５７、同８２、同８３、同８７、同９２、同９４、同１１１、同１２９、同１３１、同１３８、同１８６、同２４９、同２５４、同２６５、同２７６、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５、同１７、同４９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、同７、同９、同１５、同２２、同２３、同２５、同４０、同４１、同４３、同６２、同７８、同８３、同９０、同９３、同１００、同１０３、同１０４、同１１２、同１１３、同１５８、Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３、同９、同１６、同２５、同２７、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ５６などの酸性染料、Ｃ．Ｉ．フードエロー３、Ｃ．Ｉ．フードレッド１４、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー７４、Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン５などの食用染料、Ｃ．Ｉ．４２０００、Ｃ．Ｉ．４４０４５、Ｃ．Ｉ．４２５３５、Ｃ．Ｉ．４５１６０、Ｃ．Ｉ．４５１６０などの塩基性染料がある。
【０００９】
顔料の例を挙げると、ファーネストブラック、コンタクトブラック、サーマルブラック、アセチレンブラック等のカーボンブラック、黒色酸化鉄、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、群青、紺青、コバルトブルー、チタンイエロー、ターコイズ、モリブデートオレンジ、酸化チタン等の無機顔料、金粉、銀粉、銅粉、アルミニウム粉、真鍮粉、錫粉等の金属粉顔料、雲母系顔料、Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ  ＲＥＤ２、同３、同５、同１７、同２２、同３８、同４１、同４８：２、同４８：３、同４９、同５０：１、同５３：１、同５７：１、同５８：２、同６０、同６３：１、同６３：２、同６４：１、同８８、同１１２、同１２２、同１２３、同１４４、同１４６、同１４９、同１６６、同１６８、同１７０、同１７６、同１７７、同１７８、同１７９、同１８０、同１８５、同１９０、同１９４、同２０６、同２０７、同２０９、同２１６、同２４５、Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ  ＯＲＡＮＧＥ  ５、同１０、同１３、同１６、同３６、同４０、同４３、Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ  ＶＩＯＬＥＴ  １９、同２３、同３１、同３３、同３６、同３８、同５０、Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ  ＢＬＵＥ  ２、同１５、同１５：１、同１５：２、同１５：３、同１５：４、同１５：５、同１６、同１７、同２２、同２５、同６０、同６６、Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ  ＢＲＯＷＮ  ２５、同２６、Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ  ＹＥＬＬＯＷ  １、同３、同１２、同１３、同２４、同９３、同９４、同９５、同９７、同９９、同１０８、同１０９、同１１０、同１１７、同１２０、同１３９、同１５３、同１６６、同１６７、同１７３、Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ  ＧＲＥＥＮ  ７、同１０、同３６等がある。これらは、１種もしくは２種以上混合して用いることが出来る。また、顔料を水性媒体に分散した分散顔料の例を挙げると、チバスペシャリティケミカルズ（株）製のｕｎｉｓｐｅｒｓｅシリーズ、クラリアントジャパン（株）製のＨｏｓｔｆｉｎｅシリーズ、大日本インキ化学工業（株）製のＤｉｓｐｅｒｓｅシリーズ、Ｒｙｕｄｙｅシリーズ、富士色素（株）製のＦｕｊｉ．ＳＰシリーズ、山陽色素（株）製のＥｍａｃｏｌシリーズ、Ｓａｎｄｙｅシリーズ、オリエント化学工業（株）製のＭｉｃｒｏＰｉｇｍｏシリーズ、ＭｉｃｒｏＪｅｔシリーズ、東洋インキ（株）製のＲｉｏ  Ｆａｓｔシリーズ、ＥＭ  Ｃｏｌｏｒシリーズ、住化カラー（株）製のＰｏｌｕｘシリーズ、（以上、無機、有機顔料の分散体）、日本蛍光化学（株）製のＮＫＷシリーズ、東洋ソーダ（株）製のコスモカラーシリーズ、シンロイヒ（株）製のシンロイヒ・カラーベースシリーズ（以上、蛍光顔料の分散体）等がある。これらは１種もしくは２種以上混合して用いることが出来る。
尚、上記染料、顔料、分散顔料は混合して使用することもできる。
【００１０】
水はインキ組成物の主溶媒である。
水溶性有機溶媒は、インキ組成物の溶媒としてインキ組成物の種々の品質を担う物で、例えば、低温時でのインキ組成物の凍結防止、ペン先でのインキ組成物の乾燥防止、染料の可溶化、顔料の分散媒等の目的で従来公知のものが使用できる。具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン等のグリコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル等のグリコールエーテル類、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。これらの水溶性有機溶剤は、単独或は混合して使用することができる。その使用量はインキ組成物全量に対して１０重量％以上６０重量％以下が好ましい。
【００１１】
顔料の分散安定性の向上やボールペン用インキ組成物としての適切な流動特性を得るために水溶性高分子化合物を用いることができる。例えば、アラビアガム、トラガカントガム、グァーガム、ローカストビーンガム、アルギン酸、カラギーナン、ゼラチン、カゼイン、キサンテンガム、デキストラン、ウェランガム、ラムザンガム、アルカガム、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、デンプングリコール酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、ヒドロキシプロピル化グァーガム、メチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸、カルボキシビニルポリマー、ポリエチレンオキサイド、酢酸ビニルとポリビニルピロリドンの共重合体、アクリル樹脂塩、アクリル酸とアルキルメタクリレートの共重合体又はそれらの塩を１種または２種以上を併用して使用できる。その使用量はインキ組成物全量に対して０．０１重量％以上５．０重量％以下が好ましい。
【００１２】
着色材を紙面に定着させるためなどで各種樹脂を併用することもできる。例えば、セラック、スチレン−マレイン酸共重合体及びその塩、スチレン−アクリル酸共重合体及びその塩、α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体及びその塩、アクリル樹脂、マレイン酸樹脂、尿素樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルアルキルエーテル、クマロン−インデン樹脂、ロジン系樹脂やその水素添加物、ケトン樹脂、ポリアクリル酸ポリメタクリル酸共重合物などが挙げられる。
【００１３】
黴の発生を防止するために、デヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、安息香酸ナトリウム、モルホリン、モルホリン誘導体などの防腐防黴剤を適宜加えることもできる。
【００１４】
インキ組成物のｐＨを調整するために、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、トリエタノールアミン、モノエタノールアミン、アミノメチルプロパンジオールなどの塩基性物質や、硫酸などの酸性物質を添加してもよい
【００１５】
染料等の溶解促進や顔料等の分散安定性向上のために脂肪酸類、高級アルコール硫酸エステル類、液体脂肪酸硫酸エステル類、アルキルアリルスルホン酸類などのアニオン系界面活性剤や、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類などの非イオン系界面活性剤や、カチオン系界面活性剤や両性界面活性剤や尿素を、表面張力調整や消泡のためにシリコン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等を、ペン先の乾燥抑制のためにソルビット、キシリット等の糖アルコール等を、ペン先の防錆のためにベンゾトリアゾール、エチレンジアミン四酢酸などを、さらに各種の香料などを必要に応じて１種又は２種以上混合して用いることもできる。
【００１６】
インキ組成物の製造方法としては従来知られている種々の方法が採用できる。例えば、ボールミル、ビーズミル、ロールミル、ヘンシェルミキサー、プロペラ撹拌機、ホモジナイザー、ニーダー等の装置を使用して作ることが出来る。濾過や遠心分離を行い粗大粒子や気体を除いても良い。製造時に加熱や冷却や加圧や減圧や不活性ガス置換をしても良い。動力は電気でも加圧空気でも良い。これらはそれぞれ単独で使用しても良いし、組み合わせて使用しても良い。
【００１７】
本発明のボールペン用水性インキ組成物を使用するボールペンの形態として、インキ組成物を収容するインキタンクは、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂、シリコン樹脂等のインキ組成物の残量を確認できる透明又は半透明な高分子化合物を使用しても良いが、不透明高分子化合物や金属を使用しても差し支えない。また、インキ組成物がインキタンクの内壁に付着することを抑制するためなど、必要に応じてインキタンク内面にシリコン樹脂やフッ素樹脂などを塗布して撥水処理をすることもできる。後端開口するインキタンクの場合には、インキの洩れや乾燥を抑制するために、収容されているインキ組成物の後端界面に接触して逆流防止体を配置してもよい。逆流防止体は不揮発性液体をゲル化したものやスポンジ状のものやプラスチック製のフロートなど各種公知のものが使用できる。
【００１８】
ボールペンチップとしてはボールホルダーに洋白、真鍮、ステンレス等の金属を使用した金属チップや、ポリアセタール樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、芳香族ナイロン樹脂、変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアクリレート樹脂等の合成樹脂を使用した樹脂チップが使用できる。
【００１９】
ボールの材質としては、タングステンカーバイド、炭化珪素、窒化硼素、ステンレス、ルビーなどが使われ、ボールペンチップより硬い材料が選択される。直径が０．１ｍｍから２ｍｍ程度のものがあるがこれに限定するものではない。またペン先の密閉性を高めるために、ボールホルダー内にコイルスプリング等の弾性体を配置しても良い。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。各実施例中単に「部」とあるのは「重量部」を表す。粘度は剪断速度３．８３／ＳＥＣ（２５℃）の値である。
【００２１】
実施例１
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック  ２（黒色染料）                  ６．０部
水                                                      ６１．６部
グリセリン                                              １０．０部
エチレングリコール                                      ２０．０部
ホステン  ＨＬＰ（ラウリルリン酸、日光ケミカルズ（株））  ０．１部
ＴＡＭＮＯ１５（ポリオキシエチレン１５モル付加オレイルアミン、日光ケミカルズ（株））                                                  ０．９部
ケルザン（キサンタンガム、増粘剤、三晶（株））            ０．３部
ベンゾトリアゾール（防錆剤）                              １．０部
１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン（防黴剤）          ０．１部
ホステン  ＨＬＰとＴＡＭＮＯ１５を混合し、プロペラ攪拌機で１時間攪拌する。
水とグリセリンとエチレングリコールを混合した中に染料を入れて、プロペラ攪拌機で２時間攪拌する。その中にケルザンを入れ、プロペラ攪拌機で１時間攪拌した後、ホステンとＴＡＭＮＯ１５の混合物と残りの物質を添加してホモジナイザーで１５分攪拌する。２０％水酸化ナトリウム水溶液でｐＨ８．０に調整してから１ミクロン糸巻きフィルターを通して粘度１１００ｍＰａ・ｓの黒色水性ボールペン用インキ組成物を得た。
【００２２】
実施例２
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ブラック  ８９２２（界面活性剤分散カーボンブラック水性インキベース、冨士色素（株））                              ２０．０部
水                                                    ４６．０部
グリセリン                                            １５．０部
プロピレングリコール                                  １５．０部
ホステン  ＨＬＰ（ラウリルリン酸、日光ケミカルズ（株））０．５部
ＴＡＭＮＯ１５（ポリオキシエチレン１５モル付加オレイルアミン、日光ケミカルズ（株））                                                ２．５部
ケルザン（キサンタンガム、増粘剤、三晶（株））          ０．４部
ベンゾトリアゾール（防錆剤）                            ０．５部
１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン（防黴剤）        ０．１部
ホステン  ＨＬＰとＴＡＭＮＯ１５を混合し、プロペラ攪拌機で１時間攪拌する。
水とグリセリンとプロピレングリコールを混合した中に顔料インキベースを入れて、プロペラ攪拌機で２時間攪拌する。その中にケルザンを入れ、プロペラ攪拌機で１時間攪拌した後、ホステンとＴＡＭＮＯ１５の混合物と残りの物質を添加してホモジナイザーで１５分攪拌する。２０％水酸化ナトリウム水溶液でｐＨ８．０に調整してから１ミクロン糸巻きフィルターを通して粘度１０００ｍＰａ・ｓの黒色水性ボールペン用インキ組成物を得た。
【００２３】
実施例３
ＵＮＩＳＰＥＲＳＥ  ＲＥＤ  （界面活性剤分散赤色顔料水性インキベース、チバスペシャリティケミカルズ（株））                          １５．０部
水                                                    ５７．３５部
グリセリン                                              １５．０部
エチレングリコール                                      １０．０部
ホステン  ＨＬＰ（ラウリルリン酸、日光ケミカルズ（株））０．０５部
ＴＡＭＮＯ１５（ポリオキシエチレン１５モル付加オレイルアミン、日光ケミカルズ（株））                                                  １．０部
カーボポール＃９８０（ポリアクリル酸アルキル共重合体、日光ケミカルズ（株）                                                          ）０．５部
ベンゾトリアゾール（防錆剤）                              １．０部
１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン（防黴剤）          ０．１部
ホステン  ＨＬＰとＴＡＭＮＯ１５を混合し、プロペラ攪拌機で１時間攪拌する。
水とグリセリンとエチレングリコールを混合した中にカーボポール＃９８０を入れて、プロペラ攪拌機で２時間攪拌する。その中に顔料インキベースを入れ、プロペラ攪拌機で１時間攪拌した後、ホステンとＴＡＭＮＯ１５の混合物と残りの物質を添加してプロペラ攪拌機で２時間攪拌する。２０％水酸化ナトリウム水溶液でｐＨ８．０に調整してから１ミクロン糸巻きフィルターを通して粘度１５００ｍＰａ・ｓの赤色水性ボールペン用インキ組成物を得た。
【００２４】
実施例４
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック  ２（黒色染料）                  ６．０部
水                                                      ６１．６部
グリセリン                                              １０．０部
エチレングリコール                                      ２０．０部
ホステン  ＨＬＰ（ラウリルリン酸、日光ケミカルズ（株））  ０．１部
ＴＡＭＮＯ１５（ポリオキシエチレン１５モル付加オレイルアミン、日光ケミカルズ（株））                                                  ０．９部
ケルザン（キサンタンガム、増粘剤、三晶（株））            ０．３部
ベンゾトリアゾール（防錆剤）                              １．０部
１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン（防黴剤）          ０．１部
水とグリセリンとエチレングリコールとホステン  ＨＬＰとＴＡＭＮＯ１５を入れて、プロペラ攪拌機で１０時間攪拌する。その中に染料を入れ、プロペラ攪拌機で１時間攪拌した後、ケルザンを入れ更に２時間攪拌する。この中に残りの物質を添加してホモジナイザーで１５分攪拌する。２０％水酸化ナトリウム水溶液でｐＨ８．０に調整してから１ミクロン糸巻きフィルターを通して粘度１１００ｍＰａ・ｓの黒色水性ボールペン用インキ組成物を得た。
【００２５】
比較例１
実施例１において、ホステン  ＨＬＰ（ラウリルリン酸、日光ケミカルズ（株））０．１部を除き、その分水を増やした以外は実施例１と同様にして粘度１１００ｍＰａ・ｓの黒色水性ボールペン用インキ組成物を得た。
【００２６】
比較例２
実施例２において、ＴＡＭＮＯ１５（ポリオキシエチレン１５モル付加オレイルアミン、日光ケミカルズ（株））２．５部を除き、その分水を増やした以外は実施例２と同様にして粘度１０００ｍＰａ・ｓの黒色水性ボールペン用インキ組成物を得た。
【００２７】
比較例３
実施例２において、ＴＡＭＮＯ１５（ポリオキシエチレン１５モル付加オレイルアミン、日光ケミカルズ（株））２．５部を同量のトリエタノールアミンを入れた以外は実施例２と同様にして粘度１５００ｍＰａ・ｓの赤色水性ボールペン用インキ組成物を得た。
【００２８】
以上、実施例１〜３、比較例１〜３で得たインキ組成物について、下記の試験を行った。結果を表１、表２に示す。
【００２９】
試験用ボールペンの作成
上記実施例、比較例で得たインキ組成物をステンレス製のボールホルダーにタングステンカーバイト製の直径０．３ｍｍのボールを抱持したボールペンチップを備えるボールペン（ぺんてる（株）製テクニカ（製品符号ＫＦＧＮ３））のリフィルに０．６ｇ充填し、ボールペンチップを外向きにして遠心機にて３００ｇの遠心力を１０分間加えてインキを脱気して、試験用ボールペンを作成した。
【００３０】
筆記試験
自転式連続螺旋筆記試験機（ＴＳ−４Ｃ−２０  精機工業研究所）にて、筆記用紙（ＮＳ−５５カエデ、リンテック（株））に筆記速度７ｃｍ／秒、筆記角度７０゜、筆記荷重１００ｇの条件で、インキ組成物がなくなるまで、あるいはインキ組成物が全く出なくなるまで筆記した。
【００３１】
インキ吐出量安定性評価
上記筆記試験にて、筆記前と５０ｍ筆記するごとに試験用ボールペンの重量を測定し、変化量をインキ組成物の吐出量とした。以降の５０ｍごとのインキ組成物の吐出量の最初の５０ｍまでの吐出量に対する変化割合（インキ吐出量比）と合わせて表１に示す。
【００３２】
【表１】
2006206786.tif 000002
【００３３】
筆跡巾安定性評価
上記筆記試験にて、筆記距離１ｍ、筆記距離２００ｍ、筆記距離６００ｍ夫々の筆跡巾を目盛り付き倍率５０倍のルーペで測定した。筆記距離１ｍの位置での筆跡巾に対する、筆記距離２００ｍの位置と、筆記距離６００ｍの位置の筆跡巾との保持率と合わせて表２に示す。
筆跡巾保持率１＝（２００ｍの筆記巾／１ｍの筆跡巾）×１００（％）
筆跡巾保持率２＝（６００ｍの筆記巾／１ｍの筆跡巾）×１００（％）
【００３４】
【表２】
2006206786.tif 000003
【００３５】
以上のように、本発明のボールペン用水性インキ組成物は筆記距離が長くてもインキ組成物の吐出量と筆跡巾の変化が少ない、優れたものである。