(57)【要約】【課題】  リーガルサイズ等の大きなシートを横送りした際の、処理トレイ上での整合精度を高める。【解決手段】  処理トレイ２４の積載面２４ａ上のシートＰを整合する際に第１の整合モードか第２の整合モードかが選択される。第１の整合モードは、縦パドル３６によってシートＰの後端Ｐ１を後端基準板３４に突き当て、さらに横整合板３９で側端Ｐ４を押して、側端Ｐ２を側端基準板３５に押し当てるものである。第２の整合モードは、横パドル３７によってシートＰの側端Ｐ２を側端基準板３５に突き当て、さらに縦整合板３８で先端Ｐ３を押して、後端Ｐ１を後端基準板３４に押し当てるものである。リーガルサイズのシートＰの場合、長辺である側端Ｐ２を側端基準板３５に当接させることで整合精度を高めることができる。【選択図】      図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理トレイに搬送されたシートを整合するシート処理装置において、
処理トレイに搬送されたシートのシート搬送方向と直交する第１のシート端部が突き当てられる第１の基準部材と、
シート搬送方向と平行な第２のシート端部が突き当てられる第２の基準部材と、
前記第１のシート端部と平行な第３のシート端部を押して前記第１のシート端部を前記第１の基準部材に突き当てる第１の整合部材と、
前記第２のシート端部と平行な第４のシート端部を押して前記第２のシート端部を前記第２の基準部材に突き当てる第２の整合部材と、を備える、
ことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記第１の基準部材と前記第２の基準部材と前記第２の整合部材とによって前記処理トレイ上のシートを整合する第１の整合モードと、前記第１の基準部材と前記第２の基準部材と前記第１の整合部材とによって前記処理トレイ上のシートを整合する第２の整合モードとを実行する制御手段を備える、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記第１の整合モードが実行される際に、前記処理トレイ上のシートに対し前記第１の基準部材に向かう力を付与する第１の整合補助手段と、
前記第２の整合モードが実行される際に、前記処理トレイ上のシートに対し前記第２の基準部材に向かう力を付与する第２の整合補助手段と、を備える、
ことを特徴とする請求項２に記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記制御手段は、長辺と短辺とを有するシートを整合する際に、前記長辺が前記第１の基準部材に突き当てられる場合に前記第１の整合モードを実行し、前記長辺が前記第２の基準部材に突き当てられる場合に前記第２の整合モードを実行する、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記第１の整合補助手段は、積載面における前記第１の基準部材側の相対高さを変更可能であり、第１の整合モードが実行される際に、前記積載面における前記第１の基準部材側が低くなるように前記積載面を傾斜させ、
前記第２の整合補助手段は、前記積載面における前記第２の基準部材側の相対高さを変更可能であり、第２の整合モードが実行される際に、前記積載面における前記第２の基準部材側が低くなるように前記積載面を傾斜させる、
ことを特徴とする請求項３ないし４のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項６】
シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部で画像が形成されたシートを整合するシート処理装置とを備えた画像形成装置において、
前記シート処理装置が請求項１ないし５のいずれかに記載のシート処理装置である、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを整合するシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているシート処理装置は、処理トレイ上でシートを整合する際に、シートの搬送方向の一方の端部（例えば後端）を後端ストッパに突き当てることにより、シート搬送方向についての位置補正、いわゆる整合を行っていた。また、シート幅方向の整合については、シートの幅方向の一方の側端をジョギングし、他方の側端を突き当て部材に突き当てることによって整合していた。
【０００３】
図１２，図１３，図１４を参照して、このシート処理装置を説明する。画像形成後にシート処理装置に搬送されてきたシートＰは、入口ローラ１２１、搬送ローラ１２２によって搬送され、排紙ローラ１２３によって処理トレイ１２４上に排出されて積載される。積載されたシートは、パドル１３６の図１２中の反時計回りの回転によって後端ストッパ１３４に向けて搬送され、図１４に示す後端Ｐ１が後端ストッパ１３４に突き当てられる。これにより、搬送方向（シート搬送方向）の整合が行われる。また処理トレイ１２４上に積載されたシートＰは、一方の側端Ｐ４がサイド規制板１３９によって突き当て板１３５に向けて押される（ジョギングされる）ことにより、他方の側端Ｐ２が突き当て板１３５に突き当てられる。これにより、幅方向（シート幅方向）の整合が行われる。処理トレイ１２４上に順次に排出されるシートＰに対して、上述の搬送方向及び幅方向の整合を繰り返すことにより、処理トレイ１２４上に、複数枚のシートＰ（シート束）が整合された状態で積み重ねられる。その後、シート束は、揺動ガイド１２５が下降することにより、この揺動ガイドに支持されているローラ１２６，１２７，１２８と、処理トレイ１２４上のローラ１２９，１３０，１３１とによって挟持搬送されて、積載トレイ１３２上に排出される。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１８１９８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のシート処理装置において、シートＰの後端Ｐ１は、後端ストッパ１３４に対して完全に突き当たるときばかりでなく、後端ストッパ１３４から浮いてしまう場合がある。ここで、図１５に示すように、シートＰがＡ４サイズ（長辺×短辺＝２９７ｍｍ×２１０ｍｍ）で、その長辺が後端Ｐ１となって後端ストッパ１３４に突き当てられる場合を考える。この場合、後端Ｐ１の一方が例えば０．５ｍｍ浮いたときには、前端Ｐ４は、正規の位置Ｐａに対して位置Ｐｂにずれる。このときの前端Ｐ４の端部のシート幅方向のずれ量は、最大で０．６１ｍｍ（＝（０．５２＋（０．５×２１０／２９７）２）１／２）と、０．５ｍｍとほとんどかわらない。
【０００６】
これに対して、図１６，図１７に示すように、シートＰがリーガルサイズ（長辺×短辺＝３５５．６ｍｍ×２１５．９ｍｍ）など後端ストッパ１３４に当接する後端Ｐ１が短辺である場合、後端Ｐ１の一方の端部が後端ストッパ１３４から０．５ｍｍ浮いた場合には、前端Ｐ１の端部は、正規の位置Ｐａから位置Ｐｂにずれる。このときのずれ量は最大で０．９６ｍｍ（＝（０．５２＋（０．５×３５５．６／２１５．９）２）１／２）と０．５ｍｍの２倍近くずれることになり、整合の精度が低下するという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、処理トレイ上のシートを高い精度で整合することのできるシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、処理トレイに搬送されたシートを整合するシート処理装置において、処理トレイに搬送されたシートのシート搬送方向と直交する第１のシート端部が突き当てられる第１の基準部材と、シート搬送方向と平行な第２のシート端部が突き当てられる第２の基準部材と、前記第１のシート端部と平行な第３のシート端部を押して前記第１のシート端部を前記第１の基準部材に突き当てる第１の整合部材と、前記第２のシート端部と平行な第４のシート端部を押して前記第２のシート端部を前記第２の基準部材に突き当てる第２の整合部材とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、処理トレイ上に搬送されたシートに対し、相互に直交するシート端部をそれぞれ基準として整合動作を行うことができる。すなわち、例えば、シートが長辺と短辺とを有する一般的な長方形のシートの場合、積載トレイ上の排出される向きにかかわらず、長辺側を基準として整合動作を行うことができるので、実施の形態で詳述するように、高い整合精度で整合を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。なお、同一の図面又は異なる図面において同一の符合を付したものは、同様の構成あるいは同様の作用をなすものであり、これらについては、適宜、重複説明を省略している。
【００１１】
＜実施の形態１＞
図１に、本発明を適用することができる画像形成装置を示す。同図に示す画像形成装置は、電子写真方式の複写機１００であり、同図は、この複写機を正面側、すなわち複写機１００を操作する際にユーザやサービスマンが位置する側から見た縦断面図に相当する模式図である。
【００１２】
同図を参照して、複写機１００の構成及び動作の概略を説明する。
【００１３】
複写機１００は、外形がほぼ箱型の複写機本体１を備えている。
【００１４】
複写機本体１の上面には、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）２が装着され、左側面にはシート処理装置３が装着されている。なお、シート処理装置３は、複写機本体１に例えばオプションとして着脱可能に装着することも、また複写機本体１のフレーム（不図示）に一体的に組み込むようにしてもよい。複写機本体１の内側には、下部にシート給搬送部４が、また上部に画像形成部５がそれぞれ設けられている。さらに画像形成部５の左側には定着部６が、また定着部の下方にはシート再給紙部７が設けられている。
【００１５】
自動原稿送り装置２は、複写機本体１の上面に配設された透明な原稿台ガラス（不図示）を覆うように配設されている。自動原稿送り装置２にセットされた原稿（不図示）は、この自動原稿送り装置２によって原稿台ガラス上に搬入されて、原稿読取り位置（不図示）に、画像面を下向きにした状態で載置される。この原稿は、画像読取り部（不図示）によって画像面の画像情報が読み取られる。読取り後の原稿は、自動原稿送り装置２によって読取り位置から搬出されて取り除かれる。原稿が複数枚ある場合には、各原稿に対して上述の搬入、載置、搬出の動作が順次に繰り返される。
【００１６】
シート処理装置３については後に詳述する。
【００１７】
シート給搬送部４は、シートＰを給搬送して、次に説明する画像形成部５に供給するものである。
【００１８】
画像形成部５は、感光ドラム１１と、この周囲に感光ドラム１１の回転方向（時計回り）に沿って上流側からほぼ順に配設された帯電器１２、露光器１３、現像器１４、転写帯電器１５、クリーナ１６等とを有している。帯電器１２は、感光ドラム１１表面を一様に帯電する。露光器１３は、帯電後の感光ドラム１１表面を、画像読取り部で読み取った画像情報に基づいてオン／オフ制御したレーザ光Ｌによって露光する。これにより、露光部分の電荷が除去されて、感光ドラム１１表面に静電潜像が形成される。現像器１４は、この静電潜像にトナー（現像剤）を付着させて、静電潜像をトナー像として現像する。こうして感光ドラム１１上に形成されたトナー像は、感光ドラム１１の矢印方向の回転に伴って、感光ドラム１１と転写帯電器１５との間の転写部に搬送される。転写帯電器１５は、転写部に搬送されてきた感光ドラム１１上のトナー像を、シート給搬送部４によって転写部に供給されるシートＰ上に転写するものである。トナー像転写後の感光ドラム１１は、表面に残ったトナー（転写残トナー）がクリーナ１６によって除去されて、帯電から始まる次の画像形成に供される。
【００１９】
定着部６は、上述の画像形成部５でシートＰ上に転写されたトナー像を加熱・加圧して、シートＰ表面に定着させる。トナー像定着後のシートＰは、排紙ローラ１７によってシート処理装置３に向けて排出される。これにより、１枚のシートＰの表面（片面）に対する画像形成が終了する。なお、シートＰの裏面にも画像を形成する場合には、表面にトナー像が定着されたシートＰは、下方のシート再給紙部７に導かれ、ここで表裏反転された後、再度、画像形成部５に供給されるようになっている。以上で、複写機１００全体の構成及び動作の概略についての説明を終了する。
【００２０】
次に、本発明を適用することができるシート処理装置３について詳述する。
【００２１】
図２に、シート処理装置を正面側から見た図を示す。また、図３に、処理トレイ２４近傍を上方から見た図を示す。
【００２２】
これらの図に示すように、シート処理装置は、処理トレイ２４に搬送されたシートのシート搬送方向後端（第１のシート端部）Ｐ１が突き当てられる後端基準板（第１の基準部材）３４と、積載面２４ａ上のシートＰの後端Ｐ１に直交する側端（第２のシート端部）Ｐ２が突き当てられる側端基準板（第２の基準部材）３５と、積載面２４ａ上のシートＰの後端Ｐ１と平行な前端（第３のシート端部）Ｐ３を押して後端Ｐ１を後端基準板３４に突き当てる縦整合板（第１の整合部材）３８と、積載面２４ａ上のシートＰの側端Ｐ２と平行な他の側端（第４のシート端部）Ｐ４を押して側端Ｐ２を側端基準板３５に突き当てる横整合板（第２の整合部材）３９とを主要構成要素として備えている。
【００２３】
図１に示すように、処理トレイ２４の上方における複写機本体１側には、複写機本体１の排紙トレイ１７から排出されたシートＰを受け入れる入口ローラ２１、このシートＰを搬送する搬送ローラ２２、このシートＰを処理トレイ２４の積載面２４ａ上に排出する排紙ローラ２３が配設されている。また、処理トレイ２４の上方には、積載面２４ａ上のシートＰをその後端Ｐ１が後端基準板３４に当接するように送る縦パドル３６と、積載面２４ａ上のシートＰをそのシート側端Ｐ２が側端基準板３５に当接するように送る横パドル３７とが配設されている。また、処理トレイ２４の上方には、昇降自在なガイド部材２５が配設されていて、この昇降ガイドには、束排紙ローラ２６，２７，２８が回動自在に支持されている。これら束排紙ローラ２６，２７，２８は、昇降ガイド２５が下降されて閉鎖位置に配置された際には、処理トレイ２４の積載面２４ａに配設されているローラ２９，３０，３１との間にシート束を挟持して積載トレイ３２上に排出するようになっている。
【００２４】
上述の後端基準板３４は、図２に示すように、軸３４ｂによって揺動可能に支持されており、シートＰの整合時には、基準面３４ａ（図３参照）が積載面２４ａに対して垂直に位置する。一方、積載面２４ａ上のシート束が整合された後にステイプラ３３によってステイプル処理される際には、積載面２４の下方に退避することで、ステイプラ３３の動作を妨げないようになっている。側端基準板３５は、その基準面３５ａが積載面２４ａに対して垂直になるように配設されるとともに、積載面２４ａに積載されるシートＰのサイズに応じて移動するようになっている。また、後端基準板３４と側端基準板３５とは、それぞれの基準面３４ａ，３５ａが相互に垂直となるように配置されている。
【００２５】
後端基準板３４に対向する縦整合板３８は、駆動手段（不図示）によって後端基準板３４に向かって近接しまた離間する方向に往復運動するようになっている。側端基準板３５に対向する横整合板３９は、駆動手段（不図示）によって側端基準板３５に向かって近接しまた離間する方向に往復運動するようになっている。なお、縦整合板３８は、図５に示すように、積載面の下方に退避できるようになっている。
【００２６】
処理トレイ２４全体は、後端基準板３４側の下部に設けられた軸４０を基準として、縦整合板３８側がほぼ上下方向に揺動することができるように、ベース板４１によって支持されている。ベース板４１と処理トレイ２４との間には、処理トレイ２４の傾斜角度を調整する第１の角度制御機構（第１の整合補助手段）４３が配設されている。角度制御機構４３は、ベース板４１上に取り付けられたモータ４３ａと、このモータ４３ａによって揺動されるアーム４３ｂとを有している。アーム４３ｂの先端は、処理トレイ２４の下面に対して摺動する。モータ４３ａの回転角度を制御することにより、アーム４３ｂの傾斜角度、さらには処理トレイ２４の傾斜角度を制御することができる。この制御は、図１に示す制御手段４５によって行われる。
【００２７】
さらに、ベース板４１に対しても、図４に示すように、上述の第１の角度制御機構４３とほぼ同様な第２の角度制御機構（第２の整合補助手段）４４が装着されている。すなわち、ベース板４１は、処理トレイ２４の側端基準板３５側の下部に設けられた軸４２を基準として、横整合板３９側がほぼ上下方向に揺動することができるように、シート処理装置３の装置本体の一部３ａによって支持されている。装置本体の一部３ａとベース板４１との間には、ベース板４１の傾斜角度を調整する第２の角度制御機構４４が配設されている。角度制御機構４４は、装置本体の一部３ａ上に取り付けられたモータ４４ａと、このモータ４４ａによって揺動されるアーム４４ｂとを有している。アーム４４ｂの先端は、ベース板４１の下面に対して摺動する。モータ４４ａの回転角度を制御することにより、アーム４４ｂの傾斜角度、さらにはベース板４１の傾斜角度を制御することができる。この制御は、図１に示す制御手段（制御部）４５によって行われる。ここで、この制御手段４５は、各種センサ（（不図示）からの信号に基づいて、シート処理装置３全体の動作を制御するものである。なお、図１では、この制御手段４５がシート処理装置３内に配設されている例を図示しているが、これに限定されるものではなく、複写機本体１全体の動作を制御すべく複写機本体１側に配設された制御手段（不図示）によってシート処理装置３全体の動作を制御するようにしてよい。
【００２８】
これら第１の角度制御機構４３、第２の角度制御機構４４の動作により、処理トレイ２４上の積載面２４ａは、水平面に対して後端基準板３４側が下方に傾斜する姿勢と、同じく水平面に対して側端基準板３５側が下方に傾斜する姿勢と、さらに水平面に対して後端基準板３４側が下方に傾斜した状態でかつ側端基準板３５側が下方に傾斜する姿勢とを選択的にとることができる。
【００２９】
上述構成のシート処理装置は、以下のように動作する。なお、以下の説明では、積載面２４ａのシートＰを、後端基準板３４と側端基準板３５と横整合板３９とを使用して整合する動作を第１の整合動作（第１の動作：第１の整合モード）といい、後端基準板３４と側端基準板３５と縦整合板３８とを使用して整合する動作を第２の整合動作（第２の動作：第２の整合モード）というものとする。第１の整合動作を行うか、第２の整合動作を行うかは、制御手段４５によって選択される。
【００３０】
まず、図９に示すように、制御手段４５に対し、複写機本体１からシートＰのサイズ及びシートＰの送り方向（縦送りか横送りか）に関する信号が入力される。制御手段４５は、入力された信号に基づいて第１の整合動作か第２の整合動作かを判断する。シートＰがＡ４サイズで横送りの場合、図５，図６に示すように、シートＰのシート端部のうちの、後端後端基準板３４に当接される後端Ｐ１が長辺となり、側端基準板３５に当接される側端Ｐ２が短辺となる。つまり後端Ｐ１が側端Ｐ２よりも長いので、整合の基準となるのは後端基準板３４になる。
【００３１】
そこで、制御手段４５は、使用しない縦整合板３８を退避させ、側端基準板３５及び横整合板３９をＡ４サイズシートの端部から一定量（例えば、１０ｍｍ）外に移動させる。これと並行して、処理トレイ２４全体は、図８に示すように、第１の角度制御機構４３によって軸４０を中心に揺動し、積載面２４ａは、後端基準板３４側が下になるように傾斜する。次に、複写機本体１から排出されたシートは、入口ローラ２１、搬送ローラ２２、排紙ローラ２３によって、処理トレイ２４の積載面２４ａ上に排出される。排出されたシートＰに対し、縦パドル３６が作動し、シートＰはその後端Ｐ１が後端基準板３４に突き当てられて整合される。次に、横整合板３９により、シートＰの側端Ｐ４を押して側端Ｐ２を側端基準板３５に突き当てる。そして、同様の動作を繰り返し、所定の枚数のシートＰが整合されたところで、図７に示すように、後端基準板３４が退避し、ステイプラ３３がシート束に対して接近してステイプル処理を行う。その後、図８に示すように、昇降ガイド２５（図５参照）とともに、束排紙ローラ２６，２７，２８が下降し、ローラ２９，３０，３１との間にシート束を挟持し、このシート束を積載トレイ３２上に排出する。
【００３２】
次に、図４，図１０に示すように、シートＳがリーガルサイズで、かつ縦送りした場合、シートＰは、後端基準板３４に当接する後端Ｐ１が短辺となり、側端基準板３５に当接する側端Ｐ２が長辺となる。この場合は、整合の基準となるのは側端基準板３５になる。そこで、制御手段４５は、側端基準板３５と、縦整合板３８をリーガルサイズシート端部から一定量（例えば、１０ｍｍ）外に移動させる。これと並行して、処理トレイ２４全体とベース板４１とは、第２の角度制御機構４４によって軸４２を中心に揺動され、積載面２４ａは、側端基準板３５側が下になるように傾斜する。次に、複写機本体１から排出されたシートＰは、入口ローラ２１、搬送ローラ２２、排紙ローラ２３によって、処理トレイ２４の積載面２４ａ上に排出される。排出されたシートＰに対し、横パドル３７が作動し、シートＰは側端Ｐ２が側端基準板３５に突き当てられて整合される。次に縦整合板３８によってシートＰの前端Ｐ３を押して、後端Ｐ１を後端基準板３４に突き当てる。そして、同様の動作を繰り返し、所定の枚数のシートＰが整合されたところで、図７に示すように、後端基準板３４が退避し、ステイプラ３３がシート束に対して接近してステイプル処理を行う。その後、図８に示すように、昇降ガイド２５とともに、束排紙ローラ２６，２７，２８が下降し、ローラ２９，３０，３１との間にシート束を挟持し、このシート束を積載トレイ３２上に排出する。リーガルサイズのシートＰに対し、側端基準板３５を使用し、シートＰの側端となる長辺側で整合を行うので、高い精度で整合を行うことができる。図１１に示すように、図１７の従来例との比較において、本実施の形態ではリーガルサイズの正規の位置に対して、側端Ｐ１のシート端部が側端基準板３５から０．５ｍｍ浮いたときには、後端基準板３４からのずれ量は最大で０．５８ｍｍ（（０．５２＋（０．５×２１５．９／３５５．６）２）１／２）となり、０．５ｍｍとほとんどかわらなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を適用することができる画像形成装置の構成を正面側から見た模式図である。
【図２】処理トレイ近傍を正面側から見た図である。
【図３】処理トレイ近傍を上方から見た図である。
【図４】傾斜させた状態の処理トレイを、図３中の左方から見た図である。
【図５】傾斜させた状態の処理トレイを、正面側から見た図である。
【図６】Ａ４サイズのシートを整合するようすを上方から見た図である。
【図７】処理トレイ上のシート束をステイプル処理するようすを正面側から見た図である。
【図８】ステイプル処理後のシート束を積載トレインに向けた排出するようすを正面側から見た図である。
【図９】第１の整合動作と第２の整合動作を説明する図である。
【図１０】リーガルサイズのシートを整合するようすを上方から見た図である。
【図１１】本発明をリーガルサイズのシートに適用した場合の効果を説明する図である。
【図１２】従来の処理トレイ近傍を正面側から見た図である。
【図１３】従来の処理トレイ近傍を上方から見た図である。
【図１４】従来の処理トレイ上で、Ａ４サイズのシートを整合するようすを上方から見た図である。
【図１５】Ａ４サイズのシートにおける従来のずれ量を説明する図である。
【図１６】従来の処理トレイ上で、リーガルサイズのシートを整合するようすを上方から見た図である。
【図１７】リーガルサイズのシートにおける従来のずれ量を説明する図である。
【符号の説明】
【００３４】
１          複写機本体
３          シート処理装置
５          画像形成部
２４        処理トレイ
２４ａ      積載面
３４        後端基準板（第１の基準部材）
３５        側端基準板（第２の基準部材）
３８        縦整合板（第１の整合部材）
３９        横整合板（第２の整合部材）
４３        第１の角度制御機構（第１の整合補助手段）
４４        第２の角度制御機構（第２の整合補助手段）
４５        制御手段
１００      複写機（画像形成装置）
Ｐ          シート
Ｐ１        後端（第１のシート端部）
Ｐ２        側端（第２のシート端部）
Ｐ３        先端（第３のシート端部）
Ｐ４        側端（第４のシート端部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2006248772.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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