(57)【要約】【課題】高白色度でありながら、速乾性、密着性、不透明度に優れた新聞用紙とする。【解決手段】全パルプ成分中の、２０〜６０質量％がＪＩＳ  Ｐ  ８１２０に準拠した機械パルプの呈色をしめす、機械パルプ及び脱墨古紙パルプの少なくともいずれか一方であり、４０〜８０質量％が漂白パルプであり、坪量６０〜６５ｇ／ｍ2、密度０．６６〜０．９０ｇ／ｍ3、４層にほぼ等分割した場合の一方又は双方の表面層が、親油性の微細粒子内填で、かつ灰分（ＪＩＳ  Ｐ  ８２５１）１７〜２５％であり、サイズ剤が０．０１〜０．１５ｇ／ｍ2（固形分）塗布されている。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
全パルプ成分中の、２０〜６０質量％がＪＩＳ  Ｐ  ８１２０に準拠した機械パルプの呈色をしめす、機械パルプ及び脱墨古紙パルプの少なくともいずれか一方であり、４０〜８０質量％が漂白パルプであり、
坪量６０〜６５ｇ／ｍ2、
密度０．６６〜０．９０ｇ／ｍ3、
４層にほぼ等分割した場合の一方又は双方の表面層が、親油性の微細粒子内填で、かつ灰分（ＪＩＳ  Ｐ  ８２５１）１７〜２５％であり、
サイズ剤が０．０１〜０．１５ｇ／ｍ2（固形分）塗布されている、
ことを特徴とする新聞用紙。
【請求項２】
全パルプ成分中の、２０〜６０質量％がＪＩＳ  Ｐ  ８１２０に準拠した機械パルプの呈色をしめす、機械パルプ及び脱墨古紙パルプの少なくともいずれか一方であり、４０〜８０質量％が漂白パルプの原料パルプを、
濃度調節機能付きインレットで、坪量６０〜６５ｇ／ｍ2、４層にほぼ等分割した場合の一方又は双方の表面層が、親油性の微細粒子内填で、かつ灰分（ＪＩＳ  Ｐ  ８２５１）１７〜２５％となるように、抄紙し、サイズ剤を０．１〜１．５ｇ／ｍ2塗布した後、
スチールラバー方式で、密度０．６６〜０．９０ｇ／ｍ3に平坦化処理した、
ことを特徴とする新聞用紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビジュアル広告等の印刷が可能な新聞用紙及び新聞用紙の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、新聞用紙は、例えば、広告収入の増加などを目的として、ビジュアル広告等の印刷（以下、単にビジュアル印刷ともいう。）が可能なものが、望まれるようになっている。
【０００３】
そして、ビジュアル印刷可能とするために、新聞用紙は、色鮮やかな印刷となるよう用紙自体が高白色度であること、精細な印刷となるよう用紙の版に対する密着性が良好であること、が必要になる。また、新聞用紙の印刷工程には、乾燥工程がないため、インクがすばやく用紙に吸収されること（速乾性）も必要になる。
【０００４】
ここで、新聞用紙の速乾性、密着性を向上させるのみであれば、例えば、現在の新聞用紙でも採用されているように、機械パルプを８０〜１００質量％の高配合にする（例えば、特許文献１参照。）ことで、対応することができる。
【０００５】
しかしながら、機械パルプを高配合にすると、白色度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１４８）が低下する。機械パルプを高配合にした場合の白色度は、特許文献１でも記載されているように、せいぜい５０〜６０％程度である。広告主等の納得が得られる印刷を可能とするためには、少なくとも７０％以上の白色度が要求される。
【０００６】
そこで、機械パルプの配合を減らし、漂白パルプを配合する必要が生じるが、機械パルプの配合を減らして漂白パルプを配合すると、当然、速乾性、密着性が低下し、加えて、不透明度の低下といった問題も生じる。
【特許文献１】特許２８８９１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする主たる課題は、高白色度でありながら、速乾性、密着性、不透明度に優れた新聞用紙及びその製造方法を、提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
全パルプ成分中の、２０〜６０質量％がＪＩＳ  Ｐ  ８１２０に準拠した機械パルプの呈色をしめす、機械パルプ及び脱墨古紙パルプの少なくともいずれか一方であり、４０〜８０質量％が漂白パルプであり、
坪量６０〜６５ｇ／ｍ2、
密度０．６６〜０．９０ｇ／ｍ3、
４層にほぼ等分割した場合の一方又は双方の表面層が、親油性の微細粒子内填で、かつ灰分（ＪＩＳ  Ｐ  ８２５１）１７〜２５％であり、
サイズ剤が０．０１〜０．１５ｇ／ｍ2（固形分）塗布されている、
ことを特徴とする新聞用紙。
【０００９】
〔請求項２記載の発明〕
全パルプ成分中の、２０〜６０質量％がＪＩＳ  Ｐ  ８１２０に準拠した機械パルプの呈色をしめす、機械パルプ及び脱墨古紙パルプの少なくともいずれか一方であり、４０〜８０質量％が漂白パルプの原料パルプを、
濃度調節機能付きインレットで、坪量６０〜６５ｇ／ｍ2、４層にほぼ等分割した場合の一方又は双方の表面層が、親油性の微細粒子内填で、かつ灰分（ＪＩＳ  Ｐ  ８２５１）１７〜２５％となるように、抄紙し、サイズ剤を０．１〜１．５ｇ／ｍ2塗布した後、
スチールラバー方式で、密度０．６６〜０．９０ｇ／ｍ3に平坦化処理した、
ことを特徴とする新聞用紙の製造方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、高白色度でありながら、速乾性、密着性、不透明度に優れた新聞用紙及びその製造方法となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
本形態の新聞用紙を製造するにあたっては、まず、次の配合からなる原料パルプを、抄紙する。
すなわち、本原料パルプの配合は、全パルプ成分中の２０〜６０質量％、好ましくは＿３０〜５０質量％、より好ましくは３０〜４０％が機械パルプ及び脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）の少なくともいずれか一方（以下、単に機械パルプ・脱墨パルプとも表現する。）で、全パルプ成分中の４０〜８０質量％、好ましくは５０〜７０質量％、より好ましくは６０〜７０質量％が漂白パルプである。
【００１２】
機械パルプ・脱墨パルプの配合を２０質量％以上にし、かつ漂白パルプの配合を８０質量％以下にするのは、ビジュアル化印刷するに最低限必要な速乾性、密着性、不透明度を確保するためである。他方、機械パルプ・脱墨パルプの配合を６０質量％以下にし、かつ漂白パルプの配合を２０質量％以上にするのは、ビジュアル化印刷するに最低限必要な白色度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１４８）、つまり白色度７０％以上にするためである。
【００１３】
なお、機械パルプ及び脱墨古紙パルプの少なくともいずれか一方とは、機械パルプのみが配合された場合、脱墨古紙パルプのみが配合された場合、並びに機械パルプ及び脱墨古紙パルプの両方が配合された場合、のいずれをも含む趣旨である。
【００１４】
機械パルプの種類は、特に限定されない。例えば、グラインダー内で急速に回転している砥石面に木材（丸太）を押しつけ、シャワーで水をかけながら木材を摩砕して製造するグランド（砕木）パルプ（ＧＰ）、木材チップを蒸気で軟化した後、加圧型リファイナーで解繊し、さらに常圧型リファイナーで精砕して製造するサーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、その他リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、加圧式ストーングランドパルプ（ＰＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ブリーチケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）、化学的機械パルプ（ＣＧＰ）、などを例示することができる。
【００１５】
ただし、機械パルプは、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）であるのが、好ましい。一般に、機械パルプはクラフトパルプ（ＫＰ）等に比べて、フィブイリ化しにくく、微細繊維、結束繊維の割合が多いため、繊維の結合力が弱い。しかしながら、例えば、密閉２〜３気圧の圧力下で摩砕して得られる加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）は、摩砕する際にパルプ温度が１２０℃前後になり、繊維間に膠着するリグニンが軟化するため、繊維の機械的損傷が少ない。その結果、他の機械パルプに比して繊維が長くなり、パルプ強度が増すため、紙力強度に優れる。
【００１６】
脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）とは、古紙を脱墨等して得たパルプであり、原料となる古紙は、特に限定されない。原料古紙としては、例えば、新聞印刷古紙、中質印刷古紙、無選別古紙等を例示することができる。
【００１７】
漂白パルプの種類も、特に限定されない。ただし、嵩高な紙質や不透明性の問題と、印刷適性、輪転機での乾燥性という観点からは、広葉樹漂白パルプを使用するのが好ましく、環境負荷という観点からは、無塩素漂白されたパルプを使用するのが好ましい。
【００１８】
以上のように配合された原料パルプは、厚み方向に関して４層にほぼ等分割した場合の一方又は双方の表面層（表裏面層）が、親油性の微細粒子内填で、かつ灰分（ＪＩＳ  Ｐ  ８２５１）１７〜２５％となるように、好ましくは１７〜２１％となるように、より好ましくは１９〜２１％となるように、抄紙する。親油性を有する填量としては、例えば、炭酸カルシウム、水和ケイ酸、カオリン、クレー、焼成カオリン、サチンホワイト、酸化チタン、タルク、水酸化アルミニウム等を挙げられる。これら顔料のうち特に好ましいのは炭酸カルシウム、水和ケイ酸である。
【００１９】
填量として、親油性の微細粒子を使用すると、インクがすばやく吸収されるため、速乾性が向上する。しかも、填量の内填量を、従来、灰分（ＪＩＳ  Ｐ  ８１２８）１０％程度の配合としていたのに対し、本形態のように１７％以上の高配合とすると、かかる速乾性が著しく向上する。したがって、本形態によると、機械パルプの配合を減らし、漂白パルプを配合したことによる速乾性の低下が、相殺されることになる。
【００２０】
もっとも、填量を高配合にすると、原料コストがかさむ。そこで、本形態では、厚み方向に関して４層にほぼ等分割した場合の表面層のみを、つまりインクを吸収する部位のみを高配合とし、中間層は高配合としない。これにより、コストの上昇を抑えている。
【００２１】
一方、微細粒子は、繊維間に詰まり不透明度を向上させる作用を有するため、以上のように填量を、表面層に、かつ高配合に内填させると、大きな不透明度向上効果が得られ、機械パルプの配合を減らし、漂白パルプを配合したことによる不透明度の低下が、相殺されることになる。
【００２２】
本形態において、使用することができる微細粒子の種類は、特に限定されない。例えば、炭酸カルシウム、中空有機顔料、デラミネートクレー、タルク（滑石）、クレー（白土）、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、珪藻土、サチンホワイト、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸カルシウム、シリカ、活性白土、レーキ、焼成カオリン、アルミナ、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、クロライト、ホワイトカーボン、ベントナイト、ゼオライト、セリサイト、スメクタイト等の鉱物系顔料などを例示することができる。
【００２３】
ただし、炭酸カルシウムを、主原料（最も質量割合が高い填量）とするのが好ましく、５０質量％（対填量質量比）以上とするのがより好ましく、９０質量％（対填量質量比）以上とするのが特に好ましい。
【００２４】
炭酸カルシウムとしては、炭酸ガス化法（石灰乳に炭酸ガスを吹き込んで製造）や炭酸塩溶液化合法等の化学的方法によって製造する軽質炭酸カルシウム（ＰＣＣ、沈降型）や、石灰石を機械的に粉砕後、空気分級あるいは水簸分級して製造する重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ、粉砕型）などを、例示することができる。このうち、軽質炭酸カルシウムは、不透明度及び白色度を向上させるに適している。他方、重質炭酸カルシウムは、原料である石灰石がわが国において多量に産出されるため、安価に入手することができる。
【００２５】
微細粒子の粒径は、２０μｍ以下であるのが好ましく、１０〜２０μｍであるのがより好ましい。２０μｍ以下であると好ましいとするのは、密度の低い嵩高な紙質において、紙質強度の低下が生じる問題と、紙粉として版胴等の印刷設備の汚れを生じやすいためである。１０μｍ未満では、紙中への微細粒子歩留りが悪く、不透明性に寄与する光乱反射能が低く効果が発現し難いためである。
【００２６】
原料パルプを抄紙するための機械は、特に限定されない。ただし、通常の抄紙機では、表面層の灰分を高配合とするのが難しく、かえって中間層よりも低配合になってしまうおそれもある。そこで、抄紙機としては、濃度調節機能付きインレットを使用するのが好ましい。ここで、濃度調節機能付きインレットとは、ヘッドボックス内の抄紙原料に対し直接又は間接的に希釈水を付与することで、幅方向に吐出する原料濃度を調整可能にしたインレットであり、石川島播磨重工業社製のモジュールジェットヘッドボックスを例示することができる。
【００２７】
灰分の調節は、以上の濃度調節機能付きインレットのリップ開度等によるほか、例えば、原料パルプ希釈に使用する白水濃度・量の調節や、白水中のカチオンデマンド調節による凝集剤の調節等によることもできる。
【００２８】
以上のようにして、本形態によると、機械パルプ・脱墨パルプの配合を減らし、漂白パルプの配合を増やしているにも関わらず、速乾性、不透明度に優れた新聞用紙となる。もっとも、これらを実現するために、表面層の填量を高配合としているため、紙力が低下してしまうおそれや、紙紛が発生し、例えば、版を汚してしまうおそれがある。
【００２９】
そこで、本形態では、まず、紙力の低下を防止するために、坪量を、従来４０〜４８ｇ／ｍ2であったのに対し、６０〜６５ｇ／ｍ2に、好ましくは６３〜６４．５ｇ／ｍ2に、より好ましくは６３．５〜６４．５ｇ／ｍ2に、増やす。
【００３０】
また、紙紛の発生を防止するために、サイズ剤を０．１〜１．５ｇ／ｍ2、好ましくは０．５〜１．２ｇ／ｍ2、より好ましくは０．８〜１．０ｇ／ｍ2塗布する。これらにより、填量を高配合にしたことによる問題も生じなくなる。また、填量（微細粒子）としての炭酸カルシウムは、硬度が高いため、オフセット印刷時に版摩耗のおそれがあるところ、以上のサイズ処理により、かかる摩耗は低減される。
【００３１】
本形態において、サイズ処理の具体的な方法は、特に限定されない。例えば、２本のプレスロール間に用紙を通して用紙の両面にサイズプレス液（サイズ剤）を塗布する方法、対になった３本ずつのロール（外からファウンテンロール、メタリングロール、アプリケーターロール）を持ち、サイズプレス液はファウンテンロールとメタリングロールとの間に供給され、メタリングロールからアプリケーターロールヘ転写され、アプリケーターロール上のサイズプレス液層と用紙とが、もう一方のアプリケーターロールとのニップ圧で接触して塗被される方式、などを例示することができる。また、この他にも、例えば、タブサイズプレス、カレンダーサイズプレス等を例示することができ、これらの方法においては、使用する澱粉濃度及び粘度を適宜調節することで使用可能である。
【００３２】
本形態において、使用することができるサイズプレス液の種類は、特に限定されない。例えば、デンプン、酸化デンプン、エステル化澱粉、エーテル化澱粉、カチオン化澱粉、酸素変性等の変性澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、カルボキシル変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル化ポリビニルアルコール等の変性アルコール、スチレンブタジエン共重合体、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリルアミドなどから選択されたものと接着剤とを含む水溶液、水性ラテックスなどを、例示することができる。また、本サイズプレス液には、適宜、分散剤、流動変性剤、消泡剤、染料、滑剤、耐水化剤、架橋材などの助剤を配合することもできる。
【００３３】
もっとも、以上によっても、機械パルプ・脱墨パルプの配合を減らし、漂白パルプの配合を増やしたことによるもう１つの問題、すなわち密着性の問題が残る。そこで、本形態では、抄紙後のサイズプレス処理に前後する平坦化処理を、密度０．６６〜０．９０ｇ／ｍ3となるように、好ましくは０．７２〜０．８４ｇ／ｍ3となるように、より好ましくは０．７６〜０．８０ｇ／ｍ3となるように、行う。これにより、用紙のクッション性が向上するため、機械パルプ・脱墨パルプの配合を減らし、漂白パルプの配合を増やしたことによる密着性の低下を、相殺することができる。
【００３４】
本平坦化処理の方法は、特に限定されない。ただし、スチールスチール方式（一対のニップロール表面が、ともに金属製。）では、密度０．６６ｇ／ｍ3以上とするのが困難な場合ある。そこで、本平坦化処理は、スチールラバー方式（一対のニップロール表面の一方が金属製で他方がゴム等の弾性を有する素材製。）によるのが好ましい。スチールラバー方式の平坦化処理は、１組又は２組、或いは複数段の一方が金属製で他方がゴム等の弾性を有する素材ロールの多段組合せで行う事も可能であり、表裏面の平坦性に差が生じる場合は、一方の粗面に弾性ロールが反対面より多く接するように組合せる事が、用紙のクッション性を維持しながら表裏面均等な平坦性を得るのに好適である。
【００３５】
（その他）
本形態の製造方法は、製造された新聞用紙が、ｐＨ６〜９となるように、好ましくはｐＨ７〜ｐＨ８となるように、行うことができる。ｐＨ６以上とするのは、ｐＨ６未満では填料として内添する炭酸カルシウムの溶出が生じる問題が生じ、抄紙機系内が汚損するためである。他方、ｐＨ９以下とするのは、抄紙薬品として添加するサイズ剤の効果が発現しにくく、填料の歩留り低下が生じるためである。
【００３６】
抄紙の方法の例としては、先ず、紙料調整工程にて紙料を調整した後、ワイヤーパート工程にて紙料を漉き、漉いた紙料をプレスパート工程にて脱水し、プレドライヤーパート工程にて乾燥する。次に、サイズプレスパート工程にてプレドライヤーパート工程にて乾燥した基紙の表面に塗工液を塗工し、アフタードライヤーパート工程にて基紙を更に乾燥させる。次に、カレンダーパート工程にて基紙の塗工液を塗工した塗工面を平滑化する。次に、塗工面を平滑にした基紙をリールパート工程にてリールに巻き取り、ワインダパート工程にて所定の幅と長さに調整し、新聞用紙を作製する。
【実施例１】
【００３７】
表１に、本発明の効果を明らかにするための試験例を示した。なお、填量は、全てオフセットインクに対して親和性を示すものを使用した。
【００３８】
〔インク乾燥性〕印刷直後の記録部をガーゼで擦り、インクの広がりによる汚れの程度を下記の評価基準で目視評価した。
◎：汚れがなく乾燥性優れる。
○：汚れが殆どなく乾燥性良好。
×：汚れが多く、乾燥性劣る。
【００３９】
〔紙粉〕新聞用紙をカッターで切断し、その時の紙粉の発生状況を目視評価した。
◎：紙粉の発生が殆どなく優れる。
○：紙粉の発生が若干あるが、問題ない程度。
×：紙粉の発生が多く劣る。
【００４０】
〔灰分〕ＪＩＳ  Ｐ  ８２５１  に準拠し灰分を測定するが、ほぼ４等分化する手段として、熊谷理機工業社製「シートスプリッター」にてほぼ４等分し試験に供した。
【００４１】
〔紙むけ〕ＲＩ印刷試験機（明製作所製）を用い、タックバリュー１０のインクを用い白ヌケの状態を目視にて判断した。
◎：白ヌケがない。
○：白ヌケが殆どない。
×：白ヌケが顕著に生じている。
【００４２】
【表１】
2006328565.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、ビジュアル広告等の印刷が可能な新聞用紙及び新聞用紙の製造方法として、適用可能である。