(57)【要約】    【課題】  燃料タンクを取り外す必要がある場合の燃料タンクの着脱作業を容易にする。    【解決手段】  平行に配置した一対の床フレーム２，２上に搭載したエンジン５と、該エンジン５により駆動される発電機６とをケーシング１３で覆い、該ケーシング１３に作業機の吊り金具２０を設け、エンジン５の下方に配置される燃料タンク１４を床フレーム２，２間に収納可能に形成し、燃料タンク１４を載置する燃料タンク支持台２５をボルト３８又はピン４７にて床フレーム２，２に取り付け、ボルト３８又はピン４７を取り除いて、可搬式エンジン作業機１を吊り上げることにより、燃料タンク１４及び燃料タンク支持台２５を床フレーム２，２の下方に分離する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に配置した一対の床フレーム上に、エンジンと、該エンジンにより駆動される動力供給源とを搭載し、前記エンジンの下方にエンジンの燃料タンクを配置し、前記エンジン及び動力供給源をケーシングで覆い、該ケーシングに作業機の吊り金具を設けた可搬式エンジン作業機において、前記燃料タンクを前記床フレーム間に収納可能に形成し、該燃料タンクを載置する燃料タンク支持台を前記床フレームに下方へ分離可能に取り付けることを特徴とする可搬式エンジン作業機。
【請求項２】
前記燃料タンク支持台は、前記床フレームにボルトにて取り付けることを特徴とする請求項１に記載の可搬式エンジン作業機。
【請求項３】
前記燃料タンク支持台は、前記床フレームにピンにて取り付けることを特徴とする請求項１に記載の可搬式エンジン作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として野外の建設・土木現場等で使用される可搬式エンジン作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
可搬式エンジン作業機は、エンジンと、該エンジンにより駆動される発電機、ウエルダー、コンプレッサー、油圧ユニット等の動力供給源を平行に配置した一対の床フレーム上に搭載し、エンジンより発する騒音を低減するために、防音構造のケーシングにてエンジン及び動力供給源を覆い、ケーシングに作業機の吊り上げ用部材を設けて、現場間を移動させるときは、吊り上げ部材にクレーン等のフックを係合させて作業機を吊り上げて移動させる。前記エンジンの燃料タンクは、前記床台上に配置されているものが一般的であるが、長時間燃料無補給で運転することが要求される現場で使用するために、前記エンジン下方の床フレーム間に大容量の燃料タンクを配置したものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この可搬式エンジン作業機は、野外で使用されることが多いことから、燃料タンク内に土砂等の粉塵が付着混入することがあるため、定期的に燃料タンクの洗浄が行われる。通常は、燃料タンクの給油口から洗浄ノズルを挿入して内部の洗浄作業を行うが、タンクの底部に溜まった土砂等の不純物を取り去る場合や、タンク内に発生した錆を除去する場合は、燃料タンクを取り外す必要がある。
【特許文献１】特開２０００−２６５８４８公報  第１〜６頁  図３，４，７，８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上述の一般的な構造では、燃料タンクが床フレームに固定されているため、ケーシングや床フレーム上の搭載機器を取り外さなければならなかった。また、特許文献１に記載の床フレーム下方の一対のそり部材間に燃料タンクを配置したものでは、両そり部材の所定位置に付設されている燃料タンク取付台上に燃料タンクを載置して、燃料タンク取付台に係止されるタンクバンドにて燃料タンクを抱持しているので、燃料タンクを両そり部材間から引き出す際には、タンクバンドの係止を解除するのに手間と時間を要していた。
【０００５】
そこで本発明は、燃料タンクを取り外す必要がある場合に、燃料タンクの着脱作業を容易にした可搬式エンジン作業機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するため、本発明は、平行に配置した一対の床フレーム上に、エンジンと、該エンジンにより駆動される動力供給源とを搭載し、前記エンジンの下方にエンジンの燃料タンクを配置し、前記エンジン及び動力供給源をケーシングで覆い、該ケーシングに作業機の吊り金具を設けた可搬式エンジン作業機において、前記燃料タンクを前記床フレーム間に収納可能に形成し、該燃料タンクを載置する燃料タンク支持台を前記床フレームに下方へ分離可能に取り付けることを特徴としている。また、前記燃料タンク支持台は、前記床フレームにボルト又はピンにて取り付けられる。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明したように、本発明は、燃料タンクを取り外す場合には、燃料タンク支持台を床フレームに取り付けている各ボルト又はピンを取り外し、ケーシングの吊り金具にクレーン等のフックを係止させて可搬式エンジン発電機を吊り上げることにより、燃料タンク及び前記燃料タンク支持台が地上に残され、燃料タンクを取り外すことができる。したがって、燃料タンクの取り外し作業が容易で作業時間も大幅に短縮できる。また、洗浄作業が終了した燃料タンクは、燃料タンク支持台上に載置して固定した後、その上に可搬式エンジン発電機を降ろして燃料タンク支持台をボルト又はピンにて床フレームに取り付けるから、取付作業も容易で短時間に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を可搬式エンジン作業機の一種である可搬式エンジン発電機に適用した実施形態例を図面にに基づいて説明する。図１乃至図８は第１実施形態例を示すもので、可搬式エンジン発電機１は、所定の間隔を開けて平行に配置した前後一対の床フレーム２，２上に床板３を張設して床台４を形成し、前記床板３上の正面から見て中央部分にエンジン５を、床板３上の一方の端部側に該エンジン５により駆動される発電機６をそれぞれ搭載している。
【０００９】
前記エンジン５は、前記床台４に横架された根太部材７にマウント８を介して支持され、前記発電機６は、前記床台４に横架された根太部材９にマウント１０を介して支持されている。前記エンジン５は、発電機側上方にエアクリーナー１１を、他方の端部側にラジエータ１２をそれぞれ配置している。そして、前記エンジン５、前記発電機６、前記エアクリーナー１１及び前記ラジエータ１２は、前記床台４に取り付けられた防音構造の箱形のケーシング１３で覆われている。前記エンジン５の燃料タンク１４は、前記床台４内に配置されている。
【００１０】
前記ケーシング１３には、正面の中央部分に内部点検用の扉１５が、前記ラジエータ１２側の下部に前記燃料タンク１４の給油口１６を突出させた凹部１７がそれぞれ設けられている。前記発電機６側のケーシング１３と前記扉１５にはそれぞれ前記ケーシング１３内部への空気吸入口１８が形成されている。また、ケーシング１１の天井板の中央部分の凹部１９には、可搬式エンジン発電機１をクレーン等で吊り上げるためのバー状の吊り金具２０が設けられるとともに、ケーシング１１の正面壁と側壁及び背面壁と側壁の中央部分には凹部２１が形成され、該凹部２１に、可搬式エンジン発電機１をトラック等の運搬車の荷台に固定するためのロープ掛け金具２２が鉛直方向に設けられている。また、前記各床フレーム２は、下部２ａを外側に、上部２ｂを内側に屈曲した断面クランク状で、その側面２ｃ下部には、前記燃料タンク１４を取り付ける複数のボルト挿通孔２ｄが間隔を空けて形成されている。
【００１１】
前記燃料タンク１４は、前記エンジン５の発電機側端部下方から前記ラジエータ１２の下方に亘って、床フレーム２，２にボルト止めされる燃料タンク支持台２５上に載置されている。この燃料タンク１４は、前記床フレーム２，２間に収納可能な大きさの箱形に形成され、上面の前記ラジエータ１２側にキャップを備えた前記給油口１６を、前記エンジン５の下方部分にキャップを備えた洗浄口２６をそれぞれ形成し、一方の側面下部にドレンプラグにて閉塞された水抜き孔２７を形成している。
【００１２】
該燃料タンク支持台２５は、前記各床フレーム２に取り付けられる接地フレーム２８，２８と、両接地フレーム２８，２８間に固設される載置部２９とを有するもので、前記接地フレーム２８は、前記床フレーム２の内側に配置される取付部２８ａと床フレーム２の下面に配置される接地部２８ｂとを断面Ｌ字状に一体に形成しており、取付部２８ａの外面には、内側にナット３０を固設したナットブラケット３１が前記床フレーム２のボルト挿通孔２ｄに対応して複数個間隔を空けて固設され、中央部分のナットブラケット３１の両側にタンクベルト３２を取り付けるベルトブラケット３３が２個固設されている。また、前記接地フレーム２８，２８の各角部には、床フレーム２，２間に挿入される際のガイド部３４がそれぞれ立設されている。前記載置部２９の下面には、断面Ｖ字状の補強部材３５が複数個間隔を空けて固設されている。前記燃料タンク１４は、前記燃料タンク支持台２５の載置部２９上に載置され、上面に掛け渡されるタンクベルト３２の端部を両取付部２８ａのベルトブラケット３３にボルト止めすることにより固定される。
【００１３】
前記燃料タンク１４を固定した前記燃料タンク支持台２５は、クレーン等のフック３７を前記ケーシング１３の吊り金具１９に係止させて吊り上げられた可搬式エンジン発電機１を上方から被せることにより、前記床フレーム２，２間に挿入され、各床フレーム２のボルト挿通孔２ｄにそれぞれ挿通されるボルト３８を前記ナットブラケット３１のナット３０に螺着させることによって前記床フレーム２，２に取り付けられる。
【００１４】
このように構成することにより、前記燃料タンク１４を取り外す場合には、前記燃料タンク支持台２５を前記床フレーム２，２に取り付けている各ボルト３８を取り外し、前記ケーシング１３の吊り金具１９にクレーン等のフック３７を係止させて可搬式エンジン発電機１を吊り上げることにより、前記燃料タンク１４及び前記燃料タンク支持台２５が地上に残される。そして、タンクベルト３２を取り除くことにより前記燃料タンク１４を取り外すことができる。
【００１５】
図９は第２実施形態例を示すもので、以降の実施形態例において前記第１実施形態例と同一要素には同一の符号を付して説明する。燃料タンク支持台２５は、上部を開口する断面逆ハット型で、両側のフランジ部４０の下面にナット３０を固設し、前記床フレーム２の上部２ａに形成したボルト挿通孔２ｄに挿通されるボルト３８を前記ナット３０に螺着させることによって前記床フレーム２に取り付けられる。
【００１６】
図１０は第３実施形態例を示すもので、燃料タンク支持台２５は、平板状の載置部２９の両端を下方へ９０度屈曲し、さらに内側に９０度屈曲して接地部４１を形成して、該接地部４１にナット３０を固設しており、前記床フレーム２の下部２ｂに形成したボルト挿通孔２ｄに挿通されるボルト３８を前記ナット３０に螺着させることによって前記床フレーム２に取り付けられる。
【００１７】
図１１は第４実施形態例を示すもので、燃料タンク支持台２５は、平板状の載置部２９の両端を下方へ９０度屈曲し、該両端の下部に断面Ｌ字状の接地部材４２を溶接して接地部４３を形成し、該接地部４３の内側にナット３０を固設しており、前記床フレーム２の下部２ｂに形成したボルト挿通孔２ｄに挿通されるボルト３８を前記ナット３０に螺着させることによって前記床フレーム２に取り付けられる。
【００１８】
図１２は第５実施形態例を示すもので、燃料タンク支持台２５は、平板状の載置部２９の両端下面にナット３０を固設しており、前記床フレーム２の下部２ｂに形成したボルト挿通孔２ｄに挿通されるボルト３８を前記ナット３０に螺着させることによって前記床フレーム２に取り付けられる。
【００１９】
図１３は第６実施形態例を示すもので、燃料タンク支持台２５は、平板状の載置部２９の両端を下方へ９０度屈曲し、さらに外側に９０度屈曲して接地部４４を形成して、該接地部４４にナット３０を固設しており、前記床フレーム２の下部２ｂに形成したボルト挿通孔２ｄに挿通されるボルト３８を前記ナット３０に螺着させることによって前記床フレーム２に取り付けられる。
【００２０】
図１４は第７実施形態例を示すもので、燃料タンク支持台２５は、平板状の載置部２９の両端下面にナット３０を固設し、両端に前記床フレーム２の下部２ｂの外側に配置される断面Ｌ字状の接地部４５を溶接しており、前記床フレーム２の下部２ｂに形成したボルト挿通孔２ｄに挿通されるボルト３８を前記ナット３０に螺着させることによって前記床フレーム２に取り付けられる。
【００２１】
図１５は第８実施形態例を示すもので、床フレーム２は、下部２ｂを内側へ折り曲げ形成されており、燃料タンク支持台２５は、断面Ｌ字状に一体に形成された接地フレーム２８，２８と、両接地フレーム２８，２８間に固設される載置部２９とを有し、接地フレーム２８の取付部２８ａの内側にナット３０を固設しており、床フレーム２のボルト挿通孔２ｄにそれぞれ挿通されるボルト３８を前記ナット３０に螺着させることによって前記床フレーム２に取り付けられる。
【００２２】
図１６は第９実施形態例を示すもので、床フレーム２は、側面２ｃとその上部を内側へ９０度折り曲げて上部２ａを形成した形状で、燃料タンク支持台２５は、前記第８実施形態例と同様の形状で、床フレーム２のボルト挿通孔２ｄにそれぞれ挿通されるボルト３８を接地フレーム２８の取付部２８ａに固設されたナット３０に螺着させることによって前記床フレーム２に取り付けられる。
【００２３】
図１７は第１０実施形態例を示すもので、床フレーム２は、側面２ｃとその上部を内側へ９０度折り曲げて上部２ａを形成した形状で、側面２ｃの下部にピン挿通孔２ｅを形成している。燃料タンク支持台２５は、平板状の載置部２９の両端に前記床フレーム２の側面２ｃの外側に配置される断面Ｌ字状の接地部４６を溶接し、該接地部４６の取付部４６ａにピン挿通孔４６ｂを形成しており、該ピン挿通孔４６ｂと前記ピン挿通孔２ｅに挿通されるピン４７にて前記床フレーム２に取り付けられる。
【００２４】
このように、燃料タンク支持台２５をボルト３８又はピン４７にて床フレーム２に取り付けることにより、前記燃料タンク１４を取り外す場合には、前記燃料タンク支持台２５を前記床フレーム２，２に取り付けている各ボルト３８又はピン４７を取り外し、前記ケーシング１３の吊り金具１９にクレーン等のフック３７を係止させて可搬式エンジン発電機１を吊り上げることにより、前記燃料タンク１４及び前記燃料タンク支持台２５が地上に残される。そして、タンクベルト３２を取り除くことにより前記燃料タンク１４を取り外すことができる。したがって、前記燃料タンク１４の取り外し作業が容易で作業時間も大幅に短縮できる。また、洗浄作業が終了した燃料タンク１４は、燃料タンク支持台２５上に載置した後、タンクベルト３２をベルトブラケット３３にボルト止めして燃料タンク支持台２５に固定し、その上に可搬式エンジン発電機１を降ろして燃料タンク支持台２５をボルト３８又はピン４７にて床フレーム２に取り付けるから、取付作業も容易で短時間に行える。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】可搬式エンジン作業機を吊り上げて可搬式エンジン作業機と燃料タンク及び燃料タンク支持台とを分離した状態の一部断面側面図
【図２】可搬式エンジン作業機の一部断面正面図
【図３】可搬式エンジン作業機の一部断面側面図
【図４】燃料タンク支持台の取付構造を示す断面側面図
【図５】燃料タンク支持台の取付構造を示す一部切り欠き平面図
【図６】燃料タンク支持台の斜視図
【図７】燃料タンクを燃料タンク支持台に載置固定した状態の正面図
【図８】燃料タンクを燃料タンク支持台に載置固定した状態の平面図
【図９】第２実施形態例の燃料タンク支持台の取付構造を示す拡大断面側面図
【図１０】第３実施形態例の燃料タンク支持台の取付構造を示す拡大断面側面図
【図１１】第４実施形態例の燃料タンク支持台の取付構造を示す拡大断面側面図
【図１２】第５実施形態例の燃料タンク支持台の取付構造を示す拡大断面側面図
【図１３】第６実施形態例の燃料タンク支持台の取付構造を示す拡大断面側面図
【図１４】第７実施形態例の燃料タンク支持台の取付構造を示す拡大断面側面図
【図１５】第８実施形態例の燃料タンク支持台の取付構造を示す拡大断面側面図
【図１６】第９実施形態例の燃料タンク支持台の取付構造を示す拡大断面側面図
【図１７】第１０実施形態例の燃料タンク支持台の取付構造を示す拡大断面側面図
【符号の説明】
【００２６】
１…可搬式エンジン作業機、２…床フレーム、２ｄ…ボルト挿通孔、２ｅ…ピン挿通孔、５…エンジン、６…発電機、１３…ケーシング、１４…燃料タンク、２０…吊り金具、２５…燃料タンク支持台、３０…ナット、３８…ボルト、４６ｂ…ピン挿通孔、４７…ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006257961.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2006257961.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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