(57)【要約】【課題】  ディスポーザーの高さ寸法を小さくして小形化し、取り付けスペースを減少させ、シンクとの連結が容易で、回転刃板の噛み込み解除を簡単に行え、シンクに連結する弾性連結管を損傷から保護する。【解決手段】  粉砕室７の底部に回転刃板８と固定刃１０をそなえ、回転刃板８をＤＣモータ１１で駆動するディスポーザーにおいて、ＤＣモータ１１の制御装置１３をモータの下面に取り付ける。さらに回転軸１２の下方端に回転軸を手動で回転させる工具２１の連結手段１５を設け、前記制御装置１３を覆うカバー１６の中央部に、上端側を連結手段１５の近くまで延ばして工具２１を挿入する挿入筒１７をそなえる。噛み込みを解除する処理作業時は、挿入筒１７の下方から工具２１を挿入して連結手段１５に連結し、片方の手でディスポーザーを回らないように押さえた状態で回転刃板８を逆方向に回動させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シンクに弾性連結管で連結され、底部に回転刃板と固定刃をそなえた粉砕室の下方に、回転刃板を駆動するＤＣモータを設けたディスポーザーにおいて、前記ＤＣモータの制御装置をモータの下面に取り付け、ＤＣモータの回転軸の下方端に回転軸を手動で回転させるための工具を連結させる連結手段と、前記制御装置を覆うカバーを設け、前記カバーに、前記連結手段に連結する工具を挿入する挿入筒をそなえ、挿入筒の上端側を連結手段の近くまで延ばしていることを特徴とするディスポーザー。
【請求項２】
前記挿入筒の下端開口部に、開口部を塞ぐ着脱容易な栓をそなえている請求項１記載のディスポーザー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シンクに弾性連結管により連結して吊持させるディスポーザー、とくに家庭用のシンクに取り付けるディスポーザーを小形化するとともに、回転刃が固定物との噛み込みなどによりロックされたときの処理作業を容易にし、処理作業によって前記弾性連結管を損傷しないようにしたディスポーザーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭用のシンクに取り付けるディスポーザーは、小形化とともに処理能力を向上させるためブラシレスＤＣモータを用い、その制御装置をディスポーザー本体とは全く別の位置や、ディスポーザー本体の側方に取付座を設けて制御装置を取り付けるようにしている。（たとえば特許文献１参照）
また、固くて粉砕されない厨芥や金属あるいは石粒などの異物が混入して粉砕室に投入され、回転刃と固定刃との間に噛み込まれると、回転軸がロックされてモータが過負荷になり回転刃板が停止する。このような状態になると、モータの電源を切って、厨芥の投入口から手や工具を挿入して回転刃板を手動で逆回転させ、噛み込まれた異物を取り除いているが、噛み込みが強い場合はディスポーザーをシンクから取り外し、本体を分解して異物を取り除く必要があった。
【特許文献１】特開２００３−２７５６０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、ＤＣモータを用いて制御する場合、その制御装置をディスポーザー本体とは別の位置に設置すると、部品数が増え設置や配線が面倒であり、また、ディスポーザーの側面に取付座を設けて取り付けるようにすると、ディスポーザー全体が大形になるなどの欠点がある。
また、制御装置をＤＣモータの下面に設置することが考えられるが、このようにするとモータの下面が制御装置の基板などで塞がれ、噛み込みを生じたときの処理作業は、手や工具をディスポーザー上部（シンク側）の投入口から差し込んで、回転刃板を運転時とは反対方向に回して噛み込みを解除せねばならず、ディスポーザー本体が弾性連結管で吊持されているので、回転刃板を回転させようとすれば噛み込みにより回転刃板とケーシングが一体になっているために、ディスポーザー本体が連れ回りして噛み込みを有効に解除できないだけでなく、ケーシング本体に加えられる大きなトルクが、シンクと連結しているゴムなどの弾性連結管に加わり捩れを生じて損傷したり、排水管の接続部に無理な力が加わって水漏れなどを生じるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このため、シンクにゴムなどの弾性連結管で連結され、底部に回転刃板と固定刃をそなえた粉砕室の下方に回転刃板を駆動するＤＣモータを設けたディスポーザーにおいて、前記ＤＣモータの制御装置をモータの下面に取り付け、ＤＣモータの回転軸の下方端に回転軸を手動で回転させるための工具を連結させる連結手段と、前記制御装置を覆うカバーを設け、前記カバーの中央部に、前記連結手段に連結する工具を挿入する挿入筒を設け、この挿入筒の上端側を前記連結手段の近くまで延ばしている。
また、挿入筒に工具を挿入するとき以外は、挿入筒下端の開口部を塞ぐ着脱容易な栓をそなえている。
【発明の効果】
【０００５】
このように本発明は、回転刃板の駆動モータにＤＣモータを用い、その制御装置をモータの下面に取り付けることにより、制御装置を含めてディスポーザー全体を小形にすることができる。
また、ＤＣモータの回転軸の下方端に回転軸を手動で回転させるための工具を連結する連結手段をそなえ、制御装置を覆うカバーに前記連結手段に連結する工具の挿入筒を設けているため、回転刃板に噛み込みを生じたときに、モータ下面に制御装置があってもディスポーザーの下方から工具たとえばスパナを挿入し、ディスポーザー本体を手で押さえながら回転軸を回すことができ、回転刃板に十分なトルクが与えられ噛み込みの解除処理作業が容易になるとともに、弾性連結管に無理なトルクを加えることがないので、弾性連結管を薄くして振動の伝達を有効に防止できるなどの効果が得られる。
さらに、挿入筒の上端側が連結手段の近くまで延びるようにしているので、制御装置や軸受部分への塵埃や虫の侵入を防ぐことができ、挿入筒下端の開口部に着脱容易な栓を設ければさらに保護を確実にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
これを図１および図２に示す実施例について説明する。
１はシンク、２はシンクの排水口に固定した取付管、３はディスポーザー、４はディスポーザー３と取付管２とを連結する弾性連結管で、ディスポーザーの振動がシンクに伝達されないようにゴムなどで成型した管を用いている。５は弾性連結管の締付バンド、６はと投入口、７は粉砕室、８は粉砕室の底部に設けた回転刃板、９は回転刃板の破砕ハンマー、１０は回転刃板８を囲む固定刃、１１は回転刃板８を駆動するＤＣモータ、１２はその回転軸、１３はＤＣモータ１１の制御装置で基板１４に組み立てられている。１５は回転軸１２の下端面に設けた連結手段でこの実施例では角形スパナ孔、１６は制御装置１３を覆うカバー、１７は前記カバー１６の中央部に内側に突設させた挿入筒で、下端を解放し上端を回転軸１２の端面近くまで延ばしている。１８は回転刃板下方の排出室、１９は排出室に接続した排出管、２０は挿入筒１７下面の解放孔を塞ぐ着脱自由なゴム栓、２１は連結手段１５に連結する工具たとえば６角棒スパナである。
なお、挿入筒１７はカバー１６と一体にプレス成型しているが、カバーの孔に筒体を取り付けるようにしてもよい。
【０００７】
ディスポーザー３は、弾性連結管４でシンクの取付管２に連結され、取付管２から水とともに投入される厨芥を粉砕室７で粉砕し、排出室１８から排出管１９に排出される。
粉砕室７の回転刃板８は、ＤＣモータ１１の回転軸１２に取り付けられ、制御装置１３からの指令で駆動されるが、制御装置１３はＤＣモータ１１の下面に取り付けられているため、小さなスペースで配線も簡単に行うことができる。
回転刃板８と固定刃１０との間に噛み込みを生じ、回転刃板８がロックされると、ＤＣモータ１１の過負荷を検出してＤＣモータを停止させる。その後、栓２０を外し、工具２１を図２に矢印で示すように挿入筒１７から挿入して連結手段１５に連結させ、ディスポーザー３の外面とくに排出管１９のように突出した部分を手で押さえてディスポーザー３全体を回動しないように保持した状態で、工具２１で回転刃板８を運転時と反対方向に回動させる。
工具２１を下方から挿入するため、工具を操作しない手でディスポーザー本体を押さえて回らないように保持させることができ、工具２１によるトルクがディスポーザー本体を回動させることなく回転軸１２を介して回転刃板８に加わり、噛み込みの解除を容易にするだけでなく、弾性連結管４や排出管１９に不要なトルクが加わらないので捩れや損傷を生じさせることがない。
【０００８】
なお、図１のように挿入筒１７を回転軸端の近くまで挿入すると、ハウジングに挿通孔を設ける必要があるが、挿入筒１７との隙間ｇを小さくすることによりモータを全閉形に保つことができる。
【０００９】
図３は、別の実施例を示す要部の断面図で、図２と同じ部分に同一の符号を付し、カバー１６をDCモータ１１のケーシングに取り付けている。
この実施例では、回転軸１２をハウジングから下方に延ばしており、したがって、DCモータ１１を全閉形にし得るとともに、挿入筒１７に挿入する工具２１の長さａを短くして、噛み込みの解除処理作業のためのカバー１６下方のスペースを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例を示す側断面である。
【図２】噛み込みを解除させる時の説明図である。
【図３】別の実施例を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  シンク
２  取付管
３  ディスポーザー
４  弾性連結管
５  締付バンド
６  投入口
７  粉砕室
８  回転刃板
９  破砕ハンマー
１０  固定刃
１１  ＤＣモータ
１２  回転軸
１３  制御装置
１４  基板
１５  連結手段
１６  カバー
１７  挿入筒
１８  排出室
１９  排出管
２０  ゴム栓
２１  工具
【図１】
2006346614.tif 000003
【図２】
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【図３】
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