(57)【要約】【課題】  包装済シートを排出シート集積部に整然と排出、集積させて、包装機本体の包装作業、排出作業が順調に進行するようにする。【解決手段】  包装済シート900が排出集積される排出シート集積部100に、その底板110の上面に対し、その幅に対する中心線上でシート排出方向に延びて、予め定められた幅及び高さで突出するように設けられた底面凸部130を有する。また、排出シート集積部100に積載された包装済シートを、その上方から押したたいて、包装済シートのそり上がりを平坦化する押したたき機構部200と、この動作を制御する押したたき動作制御部300を設ける。【選択図】        図１
2006036421.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配達単位のシート類が合成フィルムで包装されて排出され、順次集積される排出包装済シート積載装置であって、次の各構成を有することを特徴とする排出包装済シート積載装置。
（イ）排出された包装済シートを受ける底板と、この底板に対し、シート排出方向前方に立上って設けられ、排出された包装済シートの前辺部分が当接してこの包装済シートを停止させる前壁と、前記底板の上面に対し、シート排出方向に延びて、予め定められた幅及び高さで突出するように設けられた底面凸部と、排出される包装済シートの少なくとも一方のサイドをガイドするサイドガイドと、
を備えて、排出された包装済シートを順次積載する排出シート集積部
（ロ）前記排出シート集積部に積載された包装済シートを、その上方から押したたいて平坦化する押したたき機構部
（ハ）押したたき動作の駆動源と、この駆動源の動力を前記押したたき機構部に伝達し、かつこの押したたき機構部の動作を制御する制御部と、を含む押したたき動作制御部
【請求項２】
前記排出シート集積部の底面凸部は、その底板上面からの高さがシート排出口側から前壁方向に向って除々に低くなる構造である、請求項１記載の排出包装済シート積載装置。
【請求項３】
前記押したたき機構部は、前記排出シート集積部に排出積載された包装済シートに対し、複数箇所で同時に押したたき動作ができるように、複数組の押したたき用腕と、この押したたき用腕の先端部分に設けられて前記排出積載された包装済シートの上面に当接する押したたき当接部と、を含み、
これら複数組の押したたき腕及び押したたき当接部が、１つの押したたき動作制御部で駆動、制御される構造である、請求項１又は請求項２記載の排出シート積載装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排出包装済シート積載装置に関し、特に配達単位に区分けされた新聞等のシートが包装機本体でポリエチレンフィルム等で包装され、この包装機本体から排出された包装済シートを順次集積保持する排出包装済シート積載装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
毎朝配達される新聞などは、雨天の場合、その新聞が雨で濡れてしまい、読者にとっては読みにくく、また扱いにくくもなるため、ポリエチレンフィルム等で包装されて配達されるようになってきた。
【０００３】
このような包装装置の一例を図６乃至図８を参照しながら説明する。
この例は、シートの一例として、新聞（８００ａ）を、ポリエチレンフィルムなどの包装用フィルム（５２１）で包装する場合の包装装置であって、この装置を大きく分けると、包装作業を実行する部分の包装機本体５００と、この包装機本体５００で包装され排出された包装済シートを積載、収容する排出シート集積部１００ｘと、から成る。
【０００４】
包装機本体５００は、配達単位、包装単位となる新聞などの包装対象シート８００ａが、例えば、最後の折り目となる辺側を下側（搬送方向前側）として包装対象シート挿入口５１０から挿入され、包装用フィルム供給部５２０で、挿入、搬送されて来た包装対象シート８００ａの両面を包装用フィルム５２１で覆い、フィルム溶着部５３０で、包装対象シート８００ａを覆っている包装用フィルム５２１の両サイドの辺、及び後端辺部分を熱溶着する。
後端辺溶着部５３１でその後端辺部分が溶着される際に、この溶着部分の包装用フィルム５２１が熱で溶けて軟らかくなっているので、包装済シートが下方へ搬送されるとこの部分が切断され、包装済シートは包装済シート排出口５４０から排出シート集積部１００ｘへと排出される。
なお、包装対象シート８００ａの前側の辺となる包装用フィルムは、その前の包装工程で溶着済となっていて、この部分に今回の包装対象シート８００ａの前側の辺部分が搬送配置されることになる。
【０００５】
フィルム溶着部５３０は、一般的には、裏面側（図７で言えば包装対象シート８００ａに対しその右側）にスポンジ等を配置し、表面側（包装対象シート８００ａに対しその左側）に熱せられた溶着刃を配置して、その間に包装用フィルム５２１で覆われた包装対象シート８００ａが挿入され、溶着刃がスポンジ等に押し付けられて、その間の包装用フィルム５２１を溶着する構造となっている。
そしてこの包装済シートは、包装済シート排出口５４０から排出されて、排出シート集積部１００ｘに順次集積保持される（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特願２００３−３４１８４８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の包装装置は、新聞などの包装対象シート８００ａを、その最終の折り目の辺を搬送方向前側として挿入し、包装用フィルム供給部５２０において、その両面を包装用フィルム５２１で覆った後、フィルム溶着部５３０において、包装用フィルム５２１の両サイドの辺、及び後端辺部分をその裏面側にスポンジ等を配置し、その表面側から熱せられた溶着刃をスポンジ等に押し付けて包装用フィルム５２１を熱溶着し、包装済シート排出口５４０から排出シート集積部１００ｘへと排出する構造となっているので、排出シート集積部１００ｘへと排出された包装済シートは、その表面がポリエチレンシートなどの包装用フィルム５２１で覆われているため滑りやすくなっている。従って包装対象シート８００ａが薄くて腰が弱いものであった場合は、その前辺側が前壁１２０ｘに当接して停止すると同時に、前辺側部分がこの前壁１２０ｘに乗り上げてしまう。すると、その次に排出された２枚目の包装済シートは、その先端が底板の排出方向中央付近に達すると、その先は１枚目の包装済シート上面が上り勾配となるので、２枚目シートはそれ以上前進することができなくなり停止してしまい、図８において側面から見てＵ字状の断面を形成するようになる。さらに３枚目以降はこのＵ字の上に排出されるため、そのまま積載を続けるとシートの厚み分が蓄積されるので、排出載積される量が増す程Ｕ字状の曲りが深くなって、排出された包装済シートの前側の辺部分が、既に排出されてＵ字状になっている包装済シート９５０ｘの後端部分に当接して詰ってしまい、排出動作が正常に保てないだけでなく、包装動作にも支障を来たす、という問題点がある。
【０００７】
本発明の目的は、上記背景技術の問題点に鑑みて、包装済シートを排出シート集積部に整然と排出、集積することができて、包装機によるシートの包装動作、及び排出動作を順調に進行させることができる排出包装済シート積載装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の排出包装済シート積載装置は、
配達単位のシート類が合成フィルムで包装されて排出され、順次集積される排出包装済シート積載装置であって、次の各構成を有することを特徴とする。
（イ）排出された包装済シートを受ける底板と、この底板に対し、シート排出方向前方に立上って設けられ、排出された包装済シートの前辺部分が当接してこの包装済シートを停止させる前壁と、前記底板の上面に対し、シート排出方向に延びて、予め定められた幅及び高さで突出するように設けられた底面凸部と、排出される包装済シートの少なくとも一方のサイドをガイドするサイドガイドと、
を備えて、排出された包装済シートを順次積載する排出シート集積部
（ロ）前記排出シート集積部に積載された包装済シートを、その上方から押したたいて平坦化する押したたき機構部
（ハ）押したたき動作の駆動源と、この駆動源の動力を前記押したたき機構部に伝達し、かつこの押したたき機構部の動作を制御する制御部と、を含む押したたき動作制御部
【０００９】
また、前記排出シート集積部の底面凸部は、その底板上面からの高さがシート排出口側から前壁方向に向って除々に低くなる構造である、前記排出包装済シート積載装置。
【００１０】
更にまた、前記押したたき機構部は、前記排出シート集積部に排出積載された包装済シートに対し、複数箇所で同時に押したたき動作ができるように、複数組の押したたき用腕と、この押したたき用腕の先端部分に設けられて前記排出積載された包装済シートの上面に当接する押したたき当接部と、を含み、
これら複数組の押したたき腕及び押したたき当接部が、１つの押したたき動作制御部で駆動、制御される構造である、前記排出シート積載装置。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、包装済シートが排出集積される排出シート集積部に、その底板の上面に対し、シート排出方向に延びて、予め定められた幅及び高さで突出する底面凸部が設けられ、かつ排出シート集積部に排出、集積された包装済シートを、その上から押したたいて平坦化する押したたき機構部が設けられているので、まず、底面凸部でシートのそり上がり傾向となるのを抑えることができ、更に、この底面凸部によりそり上がりが抑えられずにシートのそり上がりが発生したとしても、その上から押したたいて平坦化する押したたき機構部が設けられているので、排出された包装済シートがＵ字状にそり上がって包装済シートの排出動作やシートに対する包装動作を妨げることはなく、これらの動作を順調に進行させることができる。
また、集積された包装済シートを、その上から押したたいて平坦化する押したたき機構部が設けられているので、排出シート集積部において包装済シートの集積量が増すと、押したたき位置が上昇するので、この押したたき位置を検知するセンサを設けることにより、排出シート集積部が満載となってこれ以上の集積が不可であることを検知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明を実施するための最良の形態は、
配達単位のシート類が合成フィルムで包装されて排出され、順次集積される排出包装済シート積載装置であって、次の各構成を有することを特徴とする。
（イ）排出された包装済シートを受ける底板と、この底板に対し、シート排出方向前方に立上って設けられ、排出された包装済シートの前辺部分が当接してこの包装済シートを停止させる前壁と、上記底板の上面に対し、シート排出方向に延びて、予め定められた幅及び高さで突出するように設けられた底面凸部と、排出される包装済シートの少なくとも一方のサイドをガイドするサイドガイドと、
を備えて、排出された包装済シートを順次積載する排出シート集積部
（ロ）この排出シート集積部に積載された包装済シートを、その上方から押したたいて平坦化する押したたき機構部
（ハ）押したたき動作の駆動源と、この駆動源の動力を上記押したたき機構部に伝達し、かつこの押したたき機構部の動作を制御する制御部と、を含む押したたき動作制御部
【００１３】
そして、上記排出シート集積部の底面凸部は、その底板上面からの高さがシート排出口側から前壁方向に向って除々に低くなる構造であり、
また、上記押したたき機構部は、上記排出シート集積部に排出積載された包装済シートに対し、複数箇所で同時に押したたき動作ができるように、複数組の押したたき用腕と、この押したたき用腕の先端部分に設けられて上記排出積載された包装済シートの上面に当接する押したたき当接部と、を含み、
これら複数組の押したたき腕及び押したたき当接部が、１つの押したたき動作制御部で駆動、制御される構造である、構成となっている。
【実施例１】
【００１４】
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施例を示す、包装機本体部分を含む平面図及び側面図、図２は本発明の一実施例における押したたき機構部上昇時の側面図、図３は本発明の一実施例における押したたき機構部下降時の側面図、図４は、押したたき機構部が配設されていない場合の課題を説明するための排出シート集積部部分の側面図である。
【００１５】
この実施例の排出包装済シート積載装置は、包装機本体５００で、配達単位のシート類（例えば新聞）が合成フィルム（例えばポリエチレンシート）で包装されて排出されて、順次集積される排出包装済シート積載装置であって、排出シート集積部１００と、押したたき機構部２００と、押したたき動作制御部３００と、を有して構成され、これら各部の詳細は以下のとおりである。
【００１６】
まず、排出シート集積部１００は、包装機本体５００から排出された包装済シート９００より大きめの広さを有する底板１１０と、この底板１１０に対して、シート排出方向前方に垂直に立って設けられて排出された包装済シート９００の前辺部分が当接して、これを停止させる前壁１２０と、底板１１０の上面に対し、排出された包装済シート９００の幅に対する中心線上で、かつシート排出方向に延びて、予め定められた幅及び高さで突出するように設けられた底面凸部１３０と、排出されるシートの両サイドをガイドするサイドガイド１４０ａ，１４０ｂと、を含み、包装機本体５００から排出される包装済シートを順次積載する。
【００１７】
次に、押したたき機構部２００は、排出された包装済シートの上面に当接して押したたき動作を行う当接部２２０ａ，２２０ｂと、先端部分にこの当接部２２０ａ，２２０ｂを固定してこれを回動させる腕部２１０ａ，２１０ｂと、を含み、包装機本体５００から排出されて排出シート集積部１００に積載された包装済シート９００を、その上方から押したたき、この包装済シート９００のそり上がりを平坦化する。
【００１８】
また、押したたき動作制御部３００は、押したたき動作駆動源３１０（例えば、ソレノイド型のプランジャ）と、押したたき動作制御機構部３２０と、を含み、押したたき動作駆動源３１０の動力を押したたき機構部２００に伝達、制御するものであり、包装済シート９００が排出シート集積部１００に排出されると、１回押したたくように制御されている。
なお、押したたき動作制御機構部３２０には、センサ３２１が設けられており、当接部２２０ａ、２２０ｂが上昇している時には揺動部材３２２を検知し、押したたき動作中、すなわち当接部２２０ａ、２２０ｂが下降している間は検知しないようになっている。しかし、包装済シート９００の積載高さが高くなるにつれて当接部２２０ａ、２２０ｂによる押したたき位置も上昇する。一定の高さを超えると、押したたき動作中であってもセンサ３２１は揺動部材３２２を検知したままとなるので、このとき排出シート集積部１００が満載でこれ以上の積載が不可であるとして操作者に報知するか、包装装置の動作を停止するようになっている。このように排出シート集積部１００の満載を検知して自動的に装置を停止させることができるので、包装対象シートを１部ずつ自動的に供給する包装装置にも適用することができる。
【００１９】
また、押したたき機構部２００は、本実施例では当接部及び腕部が２組配備された例が示されているが、これは排出された包装済シート９００に対し２箇所で、例えば底面凸部１３０を挟んでその両側でも同時に押したたき動作ができるようにしたもので、１度に複数箇所で押したたき動作ができるように、複数組配設するのがよい。
【００２０】
本実施例においては、排出シート集積部１００に底面凸部１３０が設けられているほか、押したたき機構部２００及び押したたき動作制御部３００が設けられている。
これは、排出シート集積部１００に底面凸部１３０を設けただけだと、包装作業の際に、間に包装対象のシートを挟んだ包装用シートの両サイドと後端辺部分が、その裏面側に例えばスポンジを配置し、このスポンジにその表面側から熱せられた溶着刃を押し付けて溶着するようになっているため、包装済シート９５０が薄いものである場合は、溶着刃が押し付けられた部分が縮んで、図４の包装済シート９５０のようにＵ字状にそり上がってしまい、以後の動作が順調に進行しなくなってしまう。
そこで、このそり上がった部分を押したたき機構部２００で、その上から押したたき、平坦化するようにしている。
【００２１】
なお、包装機本体から排出された包装済シートが、整然、かつ順調に排出シート集積部に積載されるように、図５に示すように、排出シート集積部１００ａにおける底面凸部の高さや排出方向に対する傾斜は、排出される包装済シートによって設定するのが良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例を示す、包装機本体部分を含む平面図及び側面図である。
【図２】本発明の一実施例における押したたき機構部上昇時の側面図である。
【図３】本発明の一実施例における押したたき機構部下降時の側面図である。
【図４】本発明における押したたき機構部が配設されていない場合の課題を説明するための排出シート集積部部分の側面図である。
【図５】本発明における排出シート集積部の変形例を示す側面図である。
【図６】排出包装済シート積載装置を含む、一般的な包装機の従来例を示す外観斜視図である。
【図７】図６に示された包装機の各動作を説明するための側面図である。
【図８】図６及び図７に示された包装機の課題を説明するための側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１００，１００ａ，１００ｘ  排出シート集積部
１１０，１１０ｘ  底板
１２０，１２０ｘ  前壁
１３０，１３０ａ  底面凸部
１４０ａ，１４０ｂ  サイドガイド
２００  押したたき機構部
２１０ａ，２１０ｂ  腕部
２２０ａ，２２０ｂ  当接部
３００  押したたき動作制御部
３１０  押したたき動作駆動源
３２０  押したたき動作制御機構部
３２１  センサ
５００  包装機本体
８００ａ  包装対象シート
９００，９５０，９５０ｘ  包装済シート
【図１】
2006036421.tif 000003
【図２】
2006036421.tif 000004
【図３】
2006036421.tif 000005
【図４】
2006036421.tif 000006
【図５】
2006036421.tif 000007
【図６】
2006036421.tif 000008
【図７】
2006036421.tif 000009
【図８】
2006036421.tif 000010