(57)【要約】【課題】工作機械、特に、前向き及び上向きを指す傾斜した支持面８が形成される剛性基部１を備えるフライス・ボール盤を提供する。【解決手段】支持面８は、被工作物支持体１０用の支持体を形成するが、それは、中心軸１５のまわりで回転可能であり、支持面８で支持された、中心軸１５のまわりで回転可能である支持体を備える。支持体１２の湾曲した支持部分１３に、被工作物テーブル１４が設けられ、その軸３４は、支持面８の中心軸１５と鋭角を成す。本発明によると、支持面８は、基部１の中心垂直面３４に対して横方向に偏位して、その中心軸１５が、基部１の中心垂直面３２と鋭角を成し、被工作物テーブルが、回転可能な角度範囲内の中間位置で、前向きに傾いた体勢をとる。【選択図】図１
2006110719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前向き及び上向きを指す傾斜した支持面（８）が形成される剛性基部（１）と、
前記支持面（８）の中心軸（１５）のまわりで回転可能な少なくとも１つの被工作物支持体（１０）であって、支持体としての働きをし、その中心軸（１５）のまわりで回転可能であるように前記支持面（８）で支持された支持体（１２）、並びに、前記支持体の湾曲した支持要素（１３）に配設され、前記被工作物支持体（１０）を回転することによって水平及び垂直の基本位置に移動可能である被工作物テーブル（１４）を備える被工作物支持体（１０）と、
座標軸に沿ってシフト可能である、交換可能な工具を含む少なくとも１つの工作ユニット（６）とを備える工作機械、特にフライス・ボール盤であって、
前記支持面（８）が、前記基部（１）の中心垂直面（３２）に対して横方向に偏位して、その中心軸（１５）が、前記基部（１）の垂直縦平面（３２）に対して空間鋭角θを成し、被工作物テーブル（１４）が、回転可能角度範囲内の中間位置で、前向きに傾いた位置をとることを特徴とする、工作機械、特にフライス・ボール盤。
【請求項２】
前記被工作物支持体（１０）が、その回転軸を形成する前記支持面（８）の中心軸（１５）と、前記被工作物テーブル（１４）の中心軸（３４）との間の角度（β）が、４５°よりも大きくなるように構成されることを特徴とする、請求項１に記載の工作機械。
【請求項３】
角度（β）が、垂直面（３２）と水平面の中に突出する前記支持面（８）の中心軸（１５）との間の角度（α）と一緒に調整され、前記支持面（８）の横方向の偏位も決定して所望の傾き角度を得ることを特徴とする、請求項２に記載の工作機械。
【請求項４】
前記被工作物テーブル（１４）が、回転可能に駆動されることを特徴とする、請求項１から３の一項に記載の工作機械。
【請求項５】
基部が機械カラム（１）であり、この機械カラム（１）はその正面に設けた凹部（１６）を備え、前記基部（１）の中心垂直面（３２）に対して横方向に配設され、前記凹部（１６）の底部が、前記回転可能な被工作物支持体（１０）の前記支持面（８）の少なくとも一部を形成することを特徴とする、請求項１から４の一項に記載の工作機械。
【請求項６】
機械カラム（１）が、水平座標軸（Ｘ、Ｙ）に沿ってシフト可能な滑り台構成物（２３、２５）を備え、前記工作ユニット（６）が、垂直座標軸（Ｚ）に沿ってシフト可能であるように前記滑り台構成物（２３、２５）に取り付けたフライス頭及び垂直工作紡錘（２９）を含むことを特徴とする、請求項５に記載の工作機械。
【請求項７】
前記基部が、少なくとも１つの被工作物支持体（１０）が固定されて又はシフト可能に設けられる機械ベットであることを特徴とする、請求項１から４までの一項に記載の工作機械。
【請求項８】
２つの被工作物支持体（１０）が、基部（１）に、中心面（３２）の両側にそれぞれ配設した２つの傾斜した支持面で設けられることを特徴とする、請求項１から７の一項に記載の工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前向き／上向きに方向付けした傾斜支持面が形成される剛性基部と、少なくとも１つの被加工物支持体であって、前記支持面の中心軸のまわりで回転可能であり、その中心軸のまわりで回転可能となるように支持面で支持される支持体、及び、基部の湾曲した支持部分に設けた被工作物テーブルを含み、該被工作物テーブルの軸が支持面の中心軸に対して鋭角を成す被工作物支持体と、座標軸に沿ってシフト（移動）可能である、交換可能な工具を含む少なくとも１つの工作ユニットとを備える工作機械、特にフライス・ボール盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヨーロッパ特許第０  ７２１  ８１９  Ｂ１号から、一回の固定（クランプ）で複数軸によって被工作物を工作するフライス・ボール盤が知られているが、それが備える工作ユニットは、モータによって剛性の機械カラムの座標軸に沿ってシフト可能であり、垂直な紡錘頭（スピンドルヘッド）を含む。機械カラムの正面には凹部が設けられ、その底部は４５°分前向き及び上向きに延び、被工作物支持体の支持体用支持面の働きをする。この支持体は、４５°傾斜した支持面の中心軸の周りで回転可能であり、上から見て、円形の脚、並びにそれと一体状に形成した支持ショルダを備える。この支持ショルダに形成した支持面は、支持体の回転軸に対して４５°分傾斜し、被工作物テーブルの支持面としての働きをするが、被工作物テーブルは、モータによって中心軸のまわりで回転可能な円卓として形成することができる。凹部、４５°分前向き、上向きに延びるその底部、並びにその上で回転可能に支持される被工作物支持体が、機械カラムに、その中心垂直面で配設される。被工作物支持体をその中心軸のまわりに支持面で回転させることによって、被工作物テーブルを、水平な工作及び固定位置、垂直位置並びに中間姿勢へと回すことができて、固定した被工作物を、垂直スピンドルによって、一回の固定で複数軸によって工作することができる。しかしこの機械では、背面の切り込みを作ることができないことがある。
【０００３】
４５°分傾斜した面に回転可能に配設した被工作物支持体を備える他の工作機械が、例えばドイツ特許第３  ５９０  ０９３  Ｔ号から、また米国特許第４  ６４４  ６３５号から知られている。これらの機械では、被工作物テーブルを、モータによって水平位置から垂直位置へと移動することもできて、固定した被工作物を垂直に、水平に工作することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、工作機械、特に、延長された工作域を有し、特に被工作物で背面の切り込みを可能にするフライス・ボール盤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によると、上記目的は、斜め前向き、上向きに延び、被工作物支持体用の支持体としての働きをする支持面を、基部の中心垂直面に対して横方向に偏位して配設して、その中心軸が、基部の中心垂直面に対して鋭角を成し、被工作物テーブルが、回転可能な範囲で、中間位置で前向きに傾く体勢をとるようにすることによって解決される。
【０００６】
本発明に従って構成される工作機械の場合は、被工作物テーブルを、水平の体勢から垂直位置、並びに中間の体勢へと移動することができるが、これは、被工作物支持体、即ち被工作物テーブルを含む基部を、横方向に偏位した傾斜した支持面の中心軸のまわりで回転させ、例えば固定要素の形態の適切な固定手段、センタリング止め金具、及び／又は位置制御モータによって、前記位置のそれぞれに正確に安定して固定することによって行なう。水平位置、及び基本の垂直位置で、引用されるヨーロッパ特許第０  ７２１  ８１９  Ｂ１号から知られているやり方で、作業を実施することができる。この知られているフライス・ボール盤の、従来の機械のタイプに対する利点、例えば作業空間の便利な近接性、支持面の基部の大きな支承面による、基部の被工作物支持体の安定した支持体なども、本発明による工作機械に与えられる。本発明によると、新たな機械は、被工作物テーブルを、所定の回転角度範囲内で、前向きに傾いた体勢へと移動する可能性をさらに提供するが、その体勢で、固定した被工作物の背面を、回動可能頭なしで、簡単な垂直スピンドルによって工作することができ、又、例えば切り込みを被工作物に作ることができる。
【０００７】
本発明の効率的な実施例によると、被工作物支持体の回転可能な軸を形成する支持面の中心軸と、該中心軸を通って延びる垂直面の被工作物テーブルの軸との間の角度は、所定範囲で４５°よりも大きく、被工作物テーブルの張り出しの特定の最大限度が、この角度によって得られる。被工作物支持体の横方向偏位の程度、及びその中心軸の傾斜した空間的配向が、この角度に従って決定される。
【０００８】
生産性を増大するために、本発明のさらなる展開は、２つの被工作物支持体が、基部の中心垂直面の両側面に配設した２つの傾斜した支持面に設けられることを特徴とする。このようにして、被工作物を第２の被工作物テーブルに固定し、同時に他の被工作物を工作することができる。
【０００９】
本発明の実施例を、図面を参照して以下に詳しく述べる。
【実施例】
【００１０】
図１に示す万能フライス・ボール盤は、脚２を介して床又は土台に置く剛性基部１を備える。基部１の正面側には、チップ及び工作液を回収し、側壁３、４及び傾斜した後壁５によって画定されるパン（受け皿）６が設けられる。図１によると、パン６は、その右側で、傾斜した、前向き且つ上向きを指す支持面８によって画定されるが、支持面８は、被工作物支持体用の支持体を形成する。支持面８は、基部１の側方部分の基部１の中心垂直面３２に対して横方向に偏位して形成され、空間的に斜めに延びるその中心軸１５が縦方向垂直面、この場合中心垂直面３２に対して空間鋭角θを形成するように配向される。
【００１１】
この被工作物支持体１０は、支持体１１を備え、これが円形脚１２と、それに一体状に形成した湾曲した支持部材１３とを含み、被工作物テーブル１４が、支持部材１３の上方側に取り付けられる。被工作物テーブル１４は、回転可能に駆動される円卓として形成してもよい。支持体１１の円形脚１２は、基部１の支持面８で広範囲に支持され、支持面８の中心軸１５のまわりで回転可能であり、支持脚１２は、モータによって空間鋭角θで延びて、被工作物支持体１０を、その軸１５のまわりで、いずれの意味の回転でも回転することができる。支持体１１は、掛け金、固定要素、又は位置制御電気モータなど（図示しない）固定手段によって、支持面８に対して任意の回転位置で固定することができる。さらに、被工作物支持体１０を、中心軸１５のまわりで衝突せずに回転することを可能にする、丸みを帯びた正面凹部１６が、図１によれば、傾斜した支持面８の左側の基部１の面に形成される。
【００１２】
図１に示すフライス・ボール盤によれば、この場合Ｕ字形断面を有する支持体２０が基部１に取り付けられ、ガイド・レール２１、２２がそれぞれ、支持体２０の２つの上方脚のそれぞれに取り付けられる。ガイド・レール２１、２２に、上方側に相互に間隔を置いて設けた２つのガイド・レールを備える、Ｙ軸方向にシフト可能なハウジング２５用支持体としての働きをする２つのガイド・レールを備える滑り台２３が、Ｘ座標軸に沿って移動可能に支持される。ハウジング２５の垂直面では、垂直紡錘軸３０並びに紡錘駆動部を有する従動工作紡錘２９を備える工作ユニット２６が、垂直ガイド２７、２８でシフト可能である。垂直紡錘頭２６ではなく、水平紡錘と、回動可能な工作紡錘を備える所謂ピボット頭とを使用することができる。
【００１３】
図２ａ、ｂ、及びｃは、カラム２０を含む基部１と、様々な斜視図の被工作物支持体１０とを示し、被工作物テーブル１４が、それぞれ異なった位置に配置される。図２ａによると、被工作物テーブル１４は、図１でも示す水平な基本位置に配設され、そこで、被工作物が、垂直紡錘２９によって工作される。工作紡錘の中で、ここでは紡錘軸３０だけを太破線によって示す。図１及び２ａから分かるように、被工作物テーブル１４の固定用溝は、−従来どおり−Ｘ又はＹ座標軸と平行であるが、鋭角に延びる。回転可能に駆動する円卓１４が使用される時、Ｘ座標軸と平行に延びる固定用溝に伴う従来通りの卓の位置、並びに被工作物テーブルの任意の他の位置を、卓軸３４のまわりの回転によって得ることができる。
【００１４】
図２ｂで示す第２基本位置では、被工作物支持体１０が、その軸１５のまわりで、傾斜した支持面８で所定角度分回転されて、被工作物テーブル１４が垂直位置に配設されるようになる。ここに示す位置では、軸３４のまわりで回転可能な被工作物テーブル１４は、その固定用溝がＸ座標軸の方向に配向されるように回転される。被工作物テーブル１４を回転することによって、固定した被工作物の全ての面を、垂直工作紡錘に挿入した工具で、従来通りのやり方で工作することができる。
【００１５】
被工作物支持体１０が、その回転軸１５、即ち支持面８の中心軸１５のまわりで、水平の被工作物テーブル１４と一緒に、図２ａで示す基本位置から図２ｃで示す位置へと１８０°分回転される時、被工作物テーブル１４と、（図示しない）固定した被工作物とは、傾いた位置に移動される。軸３０によって示す垂直の工作紡錘に固定した工具は、この卓位置で、背面の切り込みを作ることができる。被工作物テーブル１４をその中心軸３４のまわりで回転させることによって、切り込みを被工作物の各側それぞれに作ることができる。この効果は、被工作物支持体１０の横方向の偏位と、その回転軸１５の特別の傾斜配向の相互作用によって達成される。
【００１６】
図３及び４に示す概略図には、図１に詳しく示す本発明の実施例の角度を示し、被工作物テーブル１４を、その水平の基本位置で示す。図３で判るように、被工作物支持体１０の横方向の偏位を決定する、中心垂直平面３２と、被工作物支持体１０の回転軸１５との間の角度αは、図の平面で約４５．６°である。
【００１７】
図４は、基部１の斜めの面８と平行の方向、即ち図１の矢印３３の方向の被工作物支持体１０の概略側面図であり、被工作物テーブル１４を、図１に示す水平の基本位置で示す。被工作物支持体１０は、回転軸１５と、被工作物テーブル１４の回転軸３４との間の角度βが、図示する実施例で５５°になるように形成される。この２つの角度αとβの選択、及び相互に関連する調整が、被工作物テーブル１４の傾きの角度を決定する。
【００１８】
本発明の特別の利点は、図２ｃに示す被工作物テーブル１４の中間位置にも存在する、比較的大きな工作空間であり、これは、本発明による、被工作物支持体１０の傾斜した配向と機能的に関連した、中心平面３２に対する支持面８の横方向に偏位した位置による。さらに、主軸頭２６が、被工作物の工作中に、図２ｃなどで示す被工作物支持体１０の位置で、１つの軸だけに沿って移動することも有利である。
【００１９】
本発明は、図示する実施例に限定されない。本発明による傾斜したテーブルの配置は、所謂ベット機械で使用することもでき、その機械では、少なくとも１つの被工作物支持体が、機械基部の一部として見なすことのできる機械ベットに設けられる。傾斜した支持面は、回転可能な被工作物支持体用の支持体を形成し、被工作物支持体用の回転軸としての働きをする中心軸を有し、機械ベットの垂直な縦平面に対して空間鋭角を形成するが、この支持面を、その中心軸を、対応して調整した斜めの配向にして、機械の中心垂直面に対して横方向に偏位されるように、機械ベット又は機械カラムに配置することができる。そのようなカラムは、対応するガイドで、機械ベットでシフト可能であることもできる。さらに、上に詳しく述べた被工作物支持体の２つは、基部に、好ましくは中心垂直面の両側に形成することができる。
【００２０】
さらに、本発明の技術的概念は、フライス頭又は紡錘頭（スピンドルヘッド）を備えるフライス・ボール盤の工作ユニットにも適用することができる。この場合、上述の機械の傾斜した支持面８に対応する、空間的に傾斜した支持面が、少なくとも１つの座標軸に沿ってシフト可能であるように機械カラムで案内する垂直若しくは水平滑り台、又は主軸台に形成される。前記傾斜した支持面には、支持体が、その中心軸のまわりで回転可能に支持される。支持面の中心軸は、垂直面に対して空間角度θで延びる。傾斜した支持面の反対に設けた支持体の湾曲した正面若しくは側面部分に、回転可能に駆動する工作紡錘を含む紡錘頭が設けられる。工作紡錘の垂直若しくは水平の配向、並びに加えて、例えば背面の切り込みを作るための、複数の空間的に傾斜した紡錘位置が、空間角度の適切な選択、及び相互関連した調整によって得られる。知られているフォーク頭と比較した利点は、傾斜した支持面での回動可能頭の広域な支持による、実質的により大きな全体の堅固さであり、それは、高い工作性能及び精度を実現する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】フライス・ボール盤の斜視図である。
【図２】ａ〜ｃはフライス・ボール盤の基部、並びに様々な動作位置の被工作物支持体を示す図である。
【図３】フライス・ボール盤の基部、並びに被工作物支持体の概略上面図である。
【図４】被工作物支持体の概略側図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  基部
２  脚
３、４、５  側壁
６  パン
８  支持面
１０  被工作物支持体
１１  支持体
１２  円形脚
１３  支持部材
１４  被工作物テーブル
１５  中心軸
１６  正面凹部
２０  支持体、カラム
２１、２２  ガイド・レール
２３、２５  滑り台構成物
２６  工作ユニット、垂直紡錘頭
２７、２８  垂直ガイド
２９  工作紡錘
３０  垂直紡錘軸
３２  中心垂直面
３４  テーブル軸、中心軸
【図１】
2006110719.tif 000003
【図２】
2006110719.tif 000004
【図３】
2006110719.tif 000005
【図４】
2006110719.tif 000006
【外国語明細書】
2006110719000001.pdf