(57)【要約】【課題】  本発明は、蓋体の一部分を開閉できるようにして、収納物を適量取り出すことができる蓋付き容器を提供することを課題とする。【解決手段】  収納物を収納可能な上面開口型の容器本体２と、容器本体２の上面開口部を閉塞する合成樹脂製の蓋体３と、を有する容器であって、蓋体３は、天板部３１と、天板部３１の周囲に設けられ且つ容器本体の開口周縁の上端部に接する天板周縁部３２と、天板周縁部３２から容器本体２の開口周縁２１の外面に沿って下方に延びる周縁外面部３３と、天板周縁部３２から容器本体２の開口周縁２１の内面に沿って下方に延びる周縁内面部３４とを有し、天板部３１には略直線状のヒンジ部４が形成されており、このヒンジ部４の両端部から周縁外面部３３にまでヒンジ部４に対し所定角を以て延びる天板薄肉部５が形成されていると共に、天板薄肉部５の交差部分に於ける周縁内面部３４が、中断又は薄肉状に形成されている蓋付き容器。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面開口型の容器本体と、前記容器本体の上面開口部を閉塞する合成樹脂製の蓋体と、を有する容器に於いて、
前記蓋体は、天板部と、前記天板部の周囲に設けられ、且つ容器本体の開口周縁の上端部に接する天板周縁部と、前記天板周縁部から容器本体の開口周縁の外面に沿って下方に延びる周縁外面部と、前記天板周縁部から容器本体の開口周縁の内面に沿って下方に延びる周縁内面部と、を有し、
前記天板部には略直線状のヒンジ部が形成されており、前記ヒンジ部の両端部から前記周縁外面部にまで前記ヒンジ部に対し所定角を以て延びる天板薄肉部が形成されていると共に、
前記天板薄肉部の交差する部分に於ける周縁内面部が、中断又は薄肉状に形成されていることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項２】
前記容器本体の開口周縁の外面には、上下２本の突起部が周方向に設けられており、前記蓋体の周縁外面部が下方の突起部に掛止されていると共に、前記周縁外面部のうち上下の突起部の間に対応する領域には、前記天板薄肉部に交わる外面薄肉部が周方向に形成され、前記外面薄肉部よりも下方側の周縁外面部を切取り可能に構成してなる請求項１記載の蓋付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋体の一部分に所望の注出口を形成できる容器、特に、床材を固着するための接着剤を収納するのに好適な蓋付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物、通路などの下地上には、塩化ビニル系タイル、合成ゴム系タイルなどの床タイル、塩化ビニル系シート、発泡シートなどの床シート、タイルカーペットなどの床カーペットなどの各種の床材が敷設される。
そして、床材や巾木を下地に敷設する際には、ゴム系、エマルション系、溶剤系などの接着剤が使用される。
【０００３】
かかる接着剤は、従来、金属薄板製容器や合成樹脂製容器に収納されている。例えば、金属薄板製容器としては、直方体状の金属製容器本体の上面隅部に注出口が開口され、この注出口に金属製の蓋体が嵌着された一斗缶型のものや、上面開口型の円柱状の金属製容器本体の開口部に円盤状の金属製蓋体が嵌着されたペール缶型のものが用いられている。また、合成樹脂製容器としては、図９に示すように、上面開口型の直方体状の合成樹脂製容器本体１００の開口部１０１に、軟質合成樹脂製の蓋体１０２が嵌着されたものが用いられている。尚、この種の容器は、東リ総合カタログ「ＴＯＬＩ  ｆｌｏｏｒｉｎｇ  ｃａｔａｌｏｇ  ２００３．１０−２００４．１０」の第３６４〜３６７頁に開示されている。
【０００４】
しかしながら、金属薄板製容器は、内面に接着剤が残存しているので、使用後にリサイクルすることができず、産業廃棄物として廃棄しなければならないという問題点がある。また、金属薄板製容器は、積み重ねて保管・運搬し難いという問題点もある。
一方、合成樹脂製容器は、使用後、焼却などして廃棄処分することができ、又、容器本体の下面が蓋体の上面に係合するように容器本体と蓋体を成形することにより、簡単に且つ確実に積み重ねて保管・運搬することができる。
【０００５】
しかしながら、上記合成樹脂製容器は、接着剤を取り出す際、図９（ｂ）に示すように、蓋体１０２全体を容器本体１００から取り外すので、容器本体１００の開口部１０１から接着剤が必要以上に多く流れ出る場合がある。また、接着剤を出した後、蓋体１０２を容器本体１００に再嵌着しなければならず、取扱いの便が悪いという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、蓋体の一部分を開閉できるようにして、収納物を適量取り出すことができる蓋付き容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明の第１の手段は、収納物を収納可能な上面開口型の容器本体と、容器本体の上面開口部を閉塞する合成樹脂製の蓋体と、を有する容器であって、蓋体は、天板部と、天板部の周囲に設けられ且つ容器本体の開口周縁の上端部に接する天板周縁部と、天板周縁部から容器本体の開口周縁の外面に沿って下方に延びる周縁外面部と、天板周縁部から容器本体の開口周縁の内面に沿って下方に延びる周縁内面部とを有し、天板部には略直線状のヒンジ部が形成されており、このヒンジ部の両端部から周縁外面部にまでヒンジ部に対し所定角を以て延びる天板薄肉部が形成されていると共に、天板薄肉部の交差部分に於ける周縁内面部が、中断又は薄肉状に形成されている蓋付き容器を提供する。
【０００８】
上記蓋付き容器は、蓋体の天板部にヒンジ部が設けられ、このヒンジ部の両端部から周縁外面部に至るまで、天板部及び周縁外面部を薄肉状に形成した天板薄肉部が形成されていると共に、周縁内面部のうち天板薄肉部に交差する部分に於ける周縁内面部が、中断又は薄肉状に形成されているので、天板薄肉部に沿って周縁外面部から天板部のヒンジ部の端部に至るまで切り取ることにより、該天板薄肉部で囲われた天板部の一部を、ヒンジ部を介して上方へ折り曲げることができる。この折り曲げた部分に於いては容器本体が部分的に開口するので、この部分開口部を注出口として収納物を取り出すことができる。従って、収納物を取り出す際に、蓋体全体を取り外す必要がなく、又、折り曲げた部分を元に戻すことにより注出口を再封することができる。
また、天板薄肉部は、ヒンジ部に対して所定角を以て形成されているので、天板薄肉部の形成角度及びヒンジ部の形成長や形成位置を適宜設計することにより、折り曲げ部分を所望の形状及び大きさとすることができる。従って、収納物を適量に取り出すことができる注出口を形成できる。
【０００９】
さらに、本発明の好ましい態様では、上記容器本体の開口周縁の外面には、上下２本の突起部が周方向に設けられており、この下方の突起部に蓋体の周縁外面部が掛止されていると共に、周縁外面部のうち上下の突起部の間に対応する領域には、天板薄肉部に交わる外面薄肉部が周方向に形成され、前記外面薄肉部よりも下方側の周縁外面部を切取り可能に構成してなる上記蓋付き容器を提供する。
【００１０】
上記蓋付き容器は、容器本体に上下２本の突起部が設けられ、この下方の突起部に蓋体の周縁外面部が掛止されているので、蓋体を容器本体に確実に取り付けることができる。さらに、周縁外面部に天板薄肉部に交わる外面薄肉部が形成され、外面薄肉部よりも下方側の周縁外面部を切取り可能に構成してなるので、この下方側の周縁外面部を切り取ることで、蓋体の容器本体に対する掛止を解除できる。その後、上記のように、天板薄肉部に沿って周縁外面部から天板部のヒンジ部の端部に至るまで切り取ることにより、天板薄肉部で囲われた天板部の一部を、ヒンジ部を介して上方へ折り曲げることができる。
また、外面薄肉部は、周縁外面部のうち上下の突起部の間に対応する領域に形成されているので、外面薄肉部よりも下方側の周縁外面部を切り取っても、周縁外面部の内面は上方の突起部の表面に密着する。従って、折り曲げた部分を元に戻して再封した際、周縁外面部の内面が容器本体に密着するので、この部分に於ける密封性が損なわれることがない。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の蓋付き容器は、蓋体の一部分を開閉することができるので、蓋体全体を容器本体から取り外さなくても、収納物を取り出すことができる。また、天板薄肉部の形成角度などを適宜設計することにより、収納物を適量に取り出すことができる注出口を形成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明について図面を参照しつつ説明する。
図１（ａ）は、本発明に係る蓋付き容器の一実施形態を示す斜視図で、同図（ｂ）は、この分解斜視図である。図２は、同容器の上面図で、図３（ａ）は、Ａ−Ａ線断面図、同図（ｂ）は、変形例の同断面図、同図（ｃ）は、Ｂ−Ｂ線断面図である。図４（ａ）は、同容器の側面図で、同図（ｂ）は、Ｃ部拡大図、図５（ａ）は、Ｄ−Ｄ線断面図、同図（ｂ）は、Ｅ−Ｅ線断面図である。
但し、パテ具及び収容凹部は、図１のみで図示し、他の図では省略している。また、各図を通して、ヒンジ部は破線で表している。
【００１３】
図１〜図５に於いて、１は、床材用接着剤などの収納物を収納可能な上面開口型の容器本体２と、この容器本体２の開口周縁２１に嵌着された蓋体３と、を有する容器を示す。
容器本体２は、合成樹脂製の成形体からなり、上面視略正方形状に開口された開口周縁２１を有する直方体状に形成されている。尚、合成樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリスチレンなどの公知の汎用樹脂を用いることができる。容器本体２の大きさは特に限定されないが、例えば、床材用接着剤を収納する場合には、容量３〜１８リットル程度の大きさに形成される。
この容器本体の開口周縁２１の外面には、上下２条の突起部２２，２３が周設されている。
また、容器本体２の底部周壁面２４は、蓋体３の上面に形成された積載用凹部３６に嵌合しうる形状に形成されている。従って、下方の蓋体３の積載用凹部３６に上方の容器本体２の底部周壁面２４を嵌め合わせることで、複数の蓋付き容器１を積み重ねることができる。
【００１４】
蓋体３は、合成樹脂製の成形体からなり、容器本体２の上面開口部２５を覆う天板部３１と、天板部３１の周囲に設けられ且つ容器本体２の開口周縁２１の上端部２１ａに接する天板周縁部３２と、この周縁部３２の外端から下方に延び、且つ容器本体２の開口周縁２１の外面に接する周縁外面部３３と、天板周縁部３２の中途部から下方に延び、且つ容器本体２の開口周縁２１の内面に接する周縁内面部３４と、を有する。
具体的には、天板部３１は、容器本体２の上面開口部２５と略同形（上面視略正方形状）の平板状に形成されており、その略中央部には、図１に示すように、接着剤を塗り拡げるためのパテ具１０を収容するための収容凹部３８が形成されている。天板部３１の周囲には、上方へ立ち上がる起立壁３５が形成され、該起立壁３５にて囲われた範囲と天板部３１の上面によって積載用凹部３６が形成されている。
【００１５】
この起立壁３５の上端から外側に向かって、天板周縁部３２が一体的に形成されている。この天板周縁部３２は、蓋体３を容器本体２に嵌着した際に、容器本体２の開口周縁２１の上端部２１ａに接する。周縁外面部３３は、天板周縁部３２の外端から下方側に向かい、突起部２２，２３の表面に接し、且つ容器本体２の下方の突起部２３を覆う長さに延設されている。この周縁外面部３３の下端部には、下方の突起部２３に掛止可能な掛止部３７が形成されている。この掛止部３７は、内側に向かって水平に延び且つ突起部２３に掛止される水平部３７ａと、水平面３７ａの内端から下方に向かって外側傾斜状に延びる傾斜面３７ｂとを有する断面視略逆三角形状に形成されている。従って、蓋体３を容器本体２の上方から押し込むことにより、掛止部３７の水平面３７ａが突起部２３に掛止され、蓋体３は容器本体２から容易に取り外すことができないように嵌着される。
周縁内面部３４は、起立壁３５と所定間隔を開けた位置に於いて天板周縁部３２から下方側に向かって延び、且つ開口周縁２１の内面に接するように延設されている。
かかる周縁内面部３４、天板周縁部３２及び周縁外面部３３により、天板部３１の全周に亘って、容器本体２の開口周縁２１に嵌合する逆Ｕ字状の嵌着部が形成されている。
【００１６】
次に、天板部３１には、略直線状のヒンジ部４が形成されている。さらに、このヒンジ部４の両端部４ａ，４ａから周縁外面部３３の中途部にまで、天板薄肉部５が形成されている。この天板薄肉部５の交差する部分に於ける周縁内面部３４は、図５（ｂ）に示すように、中断（切断）されている。
具体的には、ヒンジ部４は、天板部３１の一角部寄りであって、天板部３１の対角線と略平行な上面視略直線状に形成されている。ヒンジ部４は、その両端部が（天板周縁部３２にまで至らず）天板周縁部３２から所定長さだけ内側に離れた位置に形成されている。ヒンジ部４の形成手段としては、ヒンジ部４を介して折曲げ易くなるように形成できれば特に限定されず、図３（ａ）に示すように、天板部３１の裏面（及び／又は表面）に溝部（例えば断面視略Ｖ字状のノッチなどの薄肉部）を形成する手段の他、例えば同図（ｂ）に示すように、円弧状の湾曲部を形成する手段などが例示される。
【００１７】
天板薄肉部５は、ヒンジ部４の両端部４ａ，４ａを起点として起立壁３５に対して略直交する方向に延び、且つ起立壁３５から天板周縁部３２を通過して周縁外面部３３に至るまで、上面視略直線状に形成されている。天板薄肉部５の形成手段は、その部分に於いて破断され易く構成できれば特に限定されず、例えば、図３（ｃ）に示すように、天板部３１の表面（及び／又は裏面）に、断面視略Ｖ字状のノッチなどの溝部を線状に形成する手段が挙げられる。この天板薄肉部５が交差する部分に於ける周縁内面部３４は、図５（ｂ）に示すように、中断（切断）されている。
【００１８】
さらに、周縁外面部３３に形成された天板薄肉部５に交わるように、周縁外面部３３には、外面薄肉部６が周方向に形成されている。この外面薄肉部６は、周縁外面部３３のうち容器本体２の上下の突起部２２，２３の間に対応する領域に周設されており、図４に示すように、外面薄肉部６の一部分に上記２本の天板薄肉部５の外端部が交差している。この外面薄肉部６の形成手段も上記と同様に、その部分に於いて破断され易く構成できれば特に限定されず、例えば、図５に示すように、周縁外面部３３の表面（及び／又は裏面）に、断面視略Ｖ字状のノッチなどの溝部を線状に形成する手段が挙げられる。
また、周縁外面部３３には、外面薄肉部６の両端部に連続する切欠部７が形成されている。
【００１９】
上記蓋付き容器１は、弾性のある蓋体３の嵌着部を容器本体２の開口周縁２１に押し込むことによって、容器本体２の下方の突起部２３に蓋体３の掛止部３７が掛止される。これによって、蓋体３の略逆Ｕ字状の嵌着部（周縁内面部３４、天板周縁部３２及び周縁外面部３３）が、容器本体２の開口周縁２１に密着し、蓋体３によって容器本体２の上面開口部２５が密封される。
上記蓋付き容器１について、収納物を取り出す際には、図６に示すように、周縁外面部３３のうち、外面薄肉部６よりも下方側（外面部下方片３３ａ）を除去する。即ち、切欠部７を開封起点とし、外面部下方片３３ａの端部を手で摘み、これを外側へ引き離すことにより、外面薄肉部６に沿って切断され、外面部下方片３３ａが切り取られる。
次に、切り取られた周縁外面部３３の切断下端部を上方へ引き上げることにより、２本の天板肉薄部５に沿って周縁外面部３３、天板周縁部３２、起立壁３５及び天板部３１が切断され、周縁外面部３３の下端部からヒンジ部４の両端部４ａまでが切り取られる。
尚、外面薄肉部６や天板薄肉部５に沿って切断する際、容易に切断するため、外面薄肉部６や天板薄肉部５に沿って補助的にカッターなどで切り込んでも良い。
【００２０】
そして、天板薄肉部５上に位置する周縁内面部３４は中断されているので、２本の天板薄肉部５で囲われた領域は、ヒンジ部４を介して開閉自在な開閉蓋８となる。この開閉蓋８を開けることで、上面開口部２５の一部に注出口２５ａが確保され、この注出口２５ａから収納物を取り出すことができる。一方、開閉蓋８を閉じると、開閉蓋８が容器本体２の開口周縁２１に嵌着するので、容器の密封性は保たれる。即ち、開閉蓋８に於ける周縁外面部３３の内面は、容器本体２の上方の突起部２２の表面に密着するので、周縁外面部３３の内面と容器本体２の開口周縁２１の外面の間に隙間が生じず、容器の密封性が保たれる。
【００２１】
本発明の蓋付き容器１によれば、蓋体３全体を容器本体２から取り外さなくても、蓋体１の一部に開閉蓋８を形成して、注出口２５ａから収納物を取り出すことができる。
また、ヒンジ部４や天板薄肉部５の形状や形成位置を適宜に設計することで、注出口２５ａの大きさや形状を任意に調整することができる。例えば、図７（ａ）に示すように、ヒンジ部４の形成幅を短くし、且つヒンジ部４に対する天板薄肉部５の形成角度を小さくすることにより、細長い注出口２５ａを形成することができる。また、同図（ｂ）に示すように、ヒンジ部４に対する天板薄肉部５の形成角度を大きくすることで、幅広い注出口２５ａを形成することもできる。
このように、注出口２５ａの大きさや形状を適宜に設計することで、収納物に応じて好適な注出口２５ａを形成できる。例えば、収納物として粘度の高い接着剤を収納する場合、比較的細長い注出口２５ａを形成すれば該接着剤を流し出し易くなる。
尚、上記のようにヒンジ部４を天板部３１の一角部寄りに形成すると、容器本体２の一角部に注出口２５ａが形成されるので、一角部から収納物を流し出し易くなるので好ましいが、ヒンジ部４は、一角部寄りに形成する場合に限られず、例えば、図７（ｃ）に示すように、天板部３１の一辺寄りに形成することもできる。
【００２２】
次に、上記実施形態の変形例を示す。
上記実施形態では、天板薄肉部５上に位置する周縁内面部３４は中断されているが、例えば、図８（ａ）に示すように、天板薄肉部５上に位置する周縁内面部３４を薄肉状に形成してもよい。このように周縁内面部３４に薄肉部に形成した場合でも、天板肉薄部５に沿って切断すべく周縁外面部３３を上方へ引き上げた際、天板薄肉部５と共に上記周縁内面部３４の薄肉部が切断されるので、開閉蓋８を形成することができる。
【００２３】
また、上記実施形態では、蓋体３の周縁外面部３３には、容器本体２の下方の掛止部２３に掛止可能な掛止部３７が形成されているが、例えば、図８（ｂ）に示すように、蓋体３の周縁外面部３３であって外面薄肉部６の上方位置に、容器本体２の上方の掛止部２２に掛止可能な第２掛止部３９を形成してもよい。このように第２掛止部３９を設けることにより、開閉蓋８を閉じて注出口２５ａを再封する際、第２掛止部３９を上方の突起部２２に掛止させることができる。従って、再封時に、開閉蓋８を容器本体２に確実に嵌着されることができる。
尚、容器本体２や蓋体の形状は、上面視略正方形状に限られず、長方形状などに形成することもでき、又、蓋付き容器１の収納物は、床材用接着剤に限定されるわけではない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（ａ）は、蓋付き容器の一実施形態を示す斜視図、（ｂ）は、同分解斜視図。
【図２】同容器の上面図。
【図３】（ａ）は、図２のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は、ヒンジ部の変形例を示す同方向で切断した断面図、（ｃ）は、図２のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】（ａ）は、同容器の一部省略側面図、（ｂ）は、同（ａ）の丸囲いＣ部拡大図。
【図５】（ａ）は、図４のＤ−Ｄ線断面図、（ｂ）は、図４のＥ−Ｅ線断面図。
【図６】使用状態を示し、開閉蓋を開けた状態を示す一部省略概略斜視図。
【図７】（ａ）〜（ｃ）共に、注出口の形状を変更するため、ヒンジ部の形成位置などを変更した各種の変形例を示す上面図。
【図８】（ａ）は、周縁内面部の変形例を示す一部省略断面図、（ｂ）は、掛止部の変形例を示す一部省略断面図。
【図９】（ａ）は、従来の蓋付き容器を示す斜視図、（ｂ）は、同蓋体を外した状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
１…蓋付き容器、２…容器本体、２１…開口周縁、２１ａ…開口周縁の上端部、２２，２３…突起部、２５…上面開口部、２５ａ…注出口、３…蓋体、３１…天板部、３２…天板周縁部、３３…周縁外面部、３４…周縁内面部、３５…起立壁、３７，３９…掛止部、４…ヒンジ部、４ａ…ヒンジ部の端部、５…天板薄肉部、６…外面薄肉部、７…切欠部、８…開閉蓋，３３ａ…外面部下方片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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