(57)【要約】【課題】取付フレームのような特別の部材を必要とせず、取付作業時間を可及的に短縮化し、取付作業のコストを低減するようにした吸音楔の取付方法を提供する。【解決手段】無響室内壁面１ａに取付けられる基部４と、基部４から突出する相互に平行な複数のテーパー部５とが一体形成された吸音楔２を複数準備し、各吸音楔２を、そのテーパー部５の並ぶ向きを縦横交互に変えて配置し、無響室内壁面全体に隙間なく各吸音楔２を取り付ける無響室用吸音楔の取付方法である。そして、吸音楔２の基部両端面を係止する係止フック部８を備えた固定金具３を、無響室内壁面の所定位置に固定し、次いで、固定金具３の係止フック部８を吸音楔の基部両端面に係止する。【選択図】  図３
2006145657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無響室内壁面に取付けられる基部と、この基部から突出する相互に平行な複数のテーパー部とが一体形成された吸音楔を複数準備し、各吸音楔を、そのテーパー部の並ぶ向きを縦横交互に変えて配置し、無響室内壁面全体に隙間なく各吸音楔を取り付ける無響室用吸音楔の取付方法であって、
吸音楔の基部両端面を係止する係止フック部を備えた固定金具を、無響室内壁面の所定位置に固定し、次いで、固定金具の係止フック部を吸音楔の基部両端面に係止することを特徴とする無響室用吸音楔の取付方法。
【請求項２】
無響室内壁面に取付けられる基部と、この基部から突出する相互に平行な複数のテーパー部とが一体形成された吸音楔を複数準備し、各吸音楔を、そのテーパー部の並ぶ向きを縦横交互に変えて配置し、無響室内壁面全体に隙間なく各吸音楔を取り付ける無響室用吸音楔の取付方法であって、
固定金具の係止フック部を、吸音楔の基部両端面に係止させた固定金具付吸音楔を予め作製しておき、
この固定金具付吸音楔の固定金具を、無響室内壁面の所定位置に固定することを特徴とする無響室用吸音楔の取付方法。
【請求項３】
前記固定金具は、
基部の底面を支持するとともに、両端が折曲した係止フック部を構成する長尺の支持部と、
ビスが挿通するビス孔が形成された固定片と、
を備え、
前記固定金具を壁面の所定位置に配置し、この状態で、ビスを、ビス孔を挿通して壁面に打ち込むことにより、固定金具を無響室内壁面に固定する、請求項１又は２記載の無響室用吸音楔の取付方法。
【請求項４】
前記吸音楔は、廃棄・回収されたペットボトルから再生されたリサイクルポリエステル繊維から成る、請求項１〜３の何れかに記載の無響室用吸音楔の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、無響室内の音を吸音して残響の少ない室内を形成するための吸音楔を、スタジオやホールの天井や壁等の室内内周面へ取り付ける無響室用吸音楔の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の吸音楔の取付方法の従来例としては、予め室内壁面へビスによって取付自在な取付フレームに、吸音楔を取付けておき、取付フレームのビス孔を覆う吸音楔部分をビス孔が室内内方側へ露出するように変形させて、ビスをビス孔に挿通させて室内壁面へ吸音楔を取り付けた後、吸音楔の変形を復元させて、吸音楔を室内壁面に取り付ける取付方法が提案されている（特開平７−１０２６５８号公報参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１０２６５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の取付方法では、取付フレームを室内壁面に取り付ける工程が必要であり、取付作業に長時間を要する。また、取付フレームを準備しなければならず、取付作業のコストが増大する。
【０００５】
本発明は、上記の実情を鑑みて考え出されたものであり、その目的は、取付フレームのような特別の部材を必要とせず、取付作業時間を可及的に短縮化し、取付作業のコストを低減するようにした吸音楔の取付方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、無響室内壁面に取付けられる基部と、この基部から突出する相互に平行な複数のテーパー部とが一体形成された吸音楔を複数準備し、各吸音楔を、そのテーパー部の並ぶ向きを縦横交互に変えて配置し、無響室内壁面全体に隙間なく各吸音楔を取り付ける無響室用吸音楔の取付方法であって、吸音楔の基部両端面を係止する係止フック部を備えた固定金具を、無響室内壁面の所定位置に固定し、次いで、固定金具の係止フック部を吸音楔の基部両端面に係止することを特徴とする。
【０００７】
上記構成により、取付フレームのような特別の部材を必要とせず、取付作業時間を可及的に短縮化し、取付作業のコストを低減することができる。
【０００８】
また、請求項２記載の発明は、無響室内壁面に取付けられる基部と、この基部から突出する相互に平行な複数のテーパー部とが一体形成された吸音楔を複数準備し、各吸音楔を、そのテーパー部の並ぶ向きを縦横交互に変えて配置し、無響室内壁面全体に隙間なく各吸音楔を取り付ける無響室用吸音楔の取付方法であって、固定金具の係止フック部を、吸音楔の基部両端面に係止させた固定金具付吸音楔を予め作製しておき、この固定金具付吸音楔の固定金具を、無響室内壁面の所定位置に固定することを特徴とする。
【０００９】
上記の如く、予め作製された固定金具付吸音楔を用いることにより、さらに取付作業時間を短縮化することができる。
【００１０】
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の無響室用吸音楔の取付方法であって、前記固定金具は、基部の底面を支持するとともに、両端が折曲した係止フック部を構成する長尺の支持部と、ビスが挿通するビス孔が形成された固定片と、を備え、前記固定金具を壁面の所定位置に配置し、この状態で、ビスを、ビス孔を挿通して壁面に打ち込むことにより、固定金具を無響室内壁面に固定することを特徴とする。
【００１１】
上記構成の固定金具を用いることにより、壁面全面に吸音楔が取付けらときには、室内側から吸音楔を見た場合に、係止フック部を含めた固定金具は全く見えないことになる。即ち、吸音楔同士が隙間なく所定レイアウトで配置された状態となる。これにより、吸音特性が向上するとともに、吸音楔の全体の配置状態における美観が向上する。
【００１２】
また、請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の無響室用吸音楔の取付方法であって、吸音楔は、廃棄・回収されたペットボトルから再生されたリサイクルポリエステル繊維から成ることを特徴とする。
【００１３】
吸音楔の材料としては、グラスウール等を用いることも可能であるが、本請求項４記載の発明のように、リサイクルポリエステル繊維を用いた場合は、グラスウールのように繊維が作業中において作業者を刺したり浮遊することによる作業環境の劣化等の課題の発生を防止することができ、さらに、ゴミ削減や資源回収に寄与でき廃棄時の処分も容易である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、取付フレームのような特別の部材を必要とせず、取付作業時間を可及的に短縮化し、取付作業のコストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る無響室用吸音楔の取付方法を実施の形態に基づいて詳述する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は実施の形態１に係る無響室用吸音楔が室内壁面に取り付けられた状態における正面図であり、図２はその背面図であり、図３は図１のＡ−Ａ線矢視断面図であり、図４は無響室用吸音楔の斜視図であり、図５は吸音楔を室内壁面に取付けるための固定金具の斜視図である。
【００１７】
図１〜図３に示すように、無響室１の内壁１ａ全面には、吸音楔２が固定金具３（図５参照）によって取付けられている。この吸音楔２は、廃棄・回収されたペットボトルから再生された、例えば密度３０ｋｇ／ｍ3程度（なお、本発明はこの値に限定されるものではなく、設計スペックに応じて種々の値に変更可能である。）のリサイクルポリエステル繊維から成り、図４に示すように、内壁１ａに取付けられる基部４と、この基部４から突出する相互に平行な複数個（本実施の形態では２個）のテーパー部５とが一体的に形成されてなる。吸音楔２のテーパー部５の先端部は、その端面が基部４の裏面（即ち、室内面）と平行なるように切断されている。そして、例えば、図１に示すように、この吸音楔２を、テーパー部４の並ぶ向きを縦横交互に変えて配置し、無響室１の内壁１ａ全体に取付けられている。これにより、様々な方向からの音波を効果的に吸収できるようになっている。なお、吸音楔２の材質を、廃棄・回収されたペットボトルから再生されたリサイクルポリエステル繊維とすることにより、グラスウールのように繊維が作業中において作業者を刺したり浮遊することによる作業環境の劣化等の課題の発生を防止することができ、さらに、ゴミ削減や資源回収に寄与でき廃棄時の処分も容易である（特開２００３−１９５８６９号公報参照）。
【００１８】
次いで、図５を参照して、固定金具３の具体的な構造について説明する。固定金具３は、基部４の底面を支持する長尺の支持部６と、支持部６に固着し支持部６のほぼ中央部に設けられた固定片７とから構成されている。支持部６の両端部は、「コ」字状に折れ曲がった係止フック部８を構成している。また、固定片７には、ビス９が挿通するビス孔１０が形成されている。
【００１９】
次いで、上記構成の吸音楔を、室内内周部に取付ける方法について説明する。
先ず、リサイクルポリエステル繊維を上記形状にプレス切りして作製された吸音楔２と、固定金具３とをそれぞれ複数個準備する。なお、吸音楔２の作製に際しては、上記プレス切りに限らず、専用鋸により一品一品手加工で作製するようにしてもよい。
【００２０】
次いで、壁面１ａの所定位置に固定金具３を固定する。具体的には、固定金具３の支持部６が、吸音楔２が取付けられた際のテーパー部５，５間の谷に対応するように、固定金具を壁面１ａの所定位置に配置する。そして、このような状態で、固定片７のビス孔１０にビス９を挿入し、壁面１ａに打込む。これにより、固定金具３が壁面に固定される。次いで、固定金具３に吸音楔２を取り付ける。具体的には、固定金具３の係止フック部８を吸音楔２の基部４の両端面４ａ（図４参照）に差し込む。このとき、吸音楔２はある程度の弾性を有するので、係止フック部８を基部４の両端面４ａに容易に差し込むことができる。
【００２１】
そして、上記の吸音楔２の取り付けを順次行うことにより、壁面１ａ全面に隙間なく所定レイアウトとなるように、吸音楔２を取付けることができる。
【００２２】
なお、固定金具３によって１つの吸音楔２を壁面に取付けた際には、係止フック部８の一部は基部４から露出しているが、この露出部は隣接する吸音楔２の基部４との間で挟み込まれるので、壁面全面に吸音楔２が取付けらときには、室内側から吸音楔２を見た場合に、係止フック部８を含めた固定金具３は全く見えないことになる。即ち、吸音楔２同士が隙間なく所定レイアウトで配置された状態となる。これにより、吸音特性が向上するとともに、吸音楔２の全体の配置状態における美観が向上する。なお、厳密には、壁面１ａの端部に位置する吸音楔２の係止フック部８は、その一部が露出するが、壁面１ａの端部のため、吸音特性に影響を与えることもなく、また、室内の中央部付近から見た場合には、その露出部分は見えないので、全体の美観にも影響を与えない。
【００２３】
（実施の形態２）
本実施の形態２は、予め固定金具３を吸音楔２に取付けた固定金具付吸音楔２を作製しておき、取付現場においては、固定金具３を壁面１ａに固定するだけで、固定金具付吸音楔２を壁面１ａに取り付けるようにしたことを特徴とするものである。なお、固定金具３を壁面１ａに取り付けるに際しては、固定片７のビス孔１０にビス９を挿入し壁面１ａに打込む必要があるが、このとき、吸音楔２はある程度の弾性を有するので、吸音楔２の基部４を変形させて固定金具を露出させた状態で行えば、容易にビス９の打込む作業を行うことができる。
【００２４】
（その他の事項）
（１）上記実施の形態では、１個の吸音楔２を１単位として縦横に配列したけれども、１個の吸音楔２を直列に複数を連設したものを１単位として、縦横に配列するようにしてもよい。
【００２５】
（２）上記実施の形態では、吸音楔２はリサイクルポリエステル繊維から成っていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、グラスウール等から成る吸音楔２を使用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、無響室内の音を吸音して残響の少ない室内を形成するための吸音楔を、スタジオやホールの天井や壁等の室内内周面へ取り付ける無響室用吸音楔の取付方法等に好適に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施の形態１に係る無響室用吸音楔が室内壁面に取り付けられた状態における正面図である。
【図２】実施の形態１に係る無響室用吸音楔が室内壁面に取り付けられた状態における背面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図４】実施の形態１に係る無響室用吸音楔の斜視図である。
【図５】実施の形態１に係る無響室用吸音楔を室内壁面に取付けるための固定金具の斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１：無響室
１ａ：無響室内壁
２：吸音楔
３：固定金具
４：基部
５：テーパー部
６：支持部
７：固定片
８：係止フック部
９：ビス
１０：ビス孔
【図１】
2006145657.tif 000003
【図２】
2006145657.tif 000004
【図３】
2006145657.tif 000005
【図４】
2006145657.tif 000006
【図５】
2006145657.tif 000007