Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構造で、作業も容易な電線曲げ工具を提供する。【解決手段】本発明に係る電線曲げ工具１は、取っ手２と、取っ手２を動作させるときの支点となる電線押え部材５、４と、取っ手の動作と連動する電線曲げ部材とから構成され、取っ手は二本一組で互いに組み、電線曲げ部材には取り付け穴が設けられ、取り付け穴にはベアリングを取り付け、電線は電線押え部材とベアリングとの間に通し、取っ手を開くことで電線曲げ部材が折れ曲がり、電線押え部材とベアリングとで電線を曲げられることを特徴とする。【選択図】図１
2006110575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を折り曲げるための電線曲げ工具であって、取っ手と、該取っ手を動作させるときの支点となる電線押え部材と、前記取っ手の動作と連動する電線曲げ部材とから構成され、前記取っ手は二本一組で互いに組み、前記電線曲げ部材には取り付け穴が設けられ、該取り付け穴にはベアリングを取り付け、前記電線は前記電線押え部材と前記ベアリングとの間に通し、前記取っ手を開くことで前記電線曲げ部材が折れ曲がり、前記電線押え部材と前記ベアリングとで前記電線を曲げられることを特徴とする電線曲げ工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を折り曲げるための電線曲げ工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線を曲げて使用したい場合には、例えば、作業台の角等に手で押さえつけて曲げていた。また、図７に示すように、電線３１を曲げるための作業台３２があるが、電線溝３３が形成され、電線溝３２の壁面３４が一部回動するように取っ手３５が設けられる。電線溝３３に電線３１を置き、取っ手３４を回転させることで電線３１を折り曲げるものである。
【特許文献１】特開平１０−１７４２３６号公報
【特許文献２】特開平１０−２３０４６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の方法では、電線３１を傷つけてしまったり、断線の虞がある。また、電線３１を曲げるための作業台３２は大きく、持ち運んだりできず、また設置場所が限定されるため、電線曲げ作業の度に、その場所まで移動し、一度曲げてみて角度がいいか検証したあと、また移動しなくてはならず、作業性が大変悪いものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで本発明は、簡単な構造で、作業も容易な電線曲げ工具を提供することを目的とし、その構造は、取っ手と、取っ手を動作させるときの支点となる電線押え部材と、取っ手の動作と連動する電線曲げ部材とから構成され、取っ手は二本一組で互いに組み、電線曲げ部材には取り付け穴が設けられ、取り付け穴にはベアリングを取り付け、電線は電線押え部材とベアリングとの間に通し、取っ手を開くことで電線曲げ部材が折れ曲がり、電線押え部材とベアリングとで電線を曲げられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る電線曲げ工具は、取っ手と、取っ手を動作させるときの支点となる電線押え部材と、取っ手の動作と連動する電線曲げ部材とから構成され、取っ手は二本一組で互いに組み、電線曲げ部材には取り付け穴が設けられ、取り付け穴にはベアリングを取り付け、電線は電線押え部材とベアリングとの間に通し、取っ手を開くことで電線曲げ部材が折れ曲がり、電線押え部材とベアリングとで電線を曲げられるため、携帯でき、作業の場まで電線曲げ工具を移動できるので、電線曲げ作業の作業性を向上させ、時間を短縮することができる。また、ベアリングにより電線曲げを行うため、電線を傷つけたり断線したりすることがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明に係る電線曲げ工具は、電線曲げ作業の効率化を図ると共に、電線を傷つけずに作業を行うという目的を、工具を小型化し、容易に電線を曲げられるようにした。
【実施例１】
【０００７】
本発明に係る電線曲げ工具の実施例を図１〜図５の添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
電線曲げ工具１は取っ手２と電線曲げ部３とから構成される。はさみのように取っ手２の開閉により電線曲げ部３が動作し電線が曲げられるものである。
【０００９】
二本の部材を組み合わせて構成し、支点となる位置には電線押さえ部材４が設けられ、さらに支点の先には電線曲げ部材５が設けられる。電線曲げ部材５には複数個の取り付け穴６を穿設する。左右共にいずれかの取り付け穴６にはベアリング７を取り付ける。
【００１０】
電線８を曲げるには、二本の取っ手２を左右に開き電線曲げ部材５を左右に下げた状態で、電線８を電線曲げ部材５に取り付けたベアリング７と、電線押さえ部材４との間に通し、取っ手２を閉じる。取っ手２を閉じる動作により、電線曲げ部材５が上方へ上がり、電線８は電線曲げ部材５に取り付けられているベアリング７に引っ張られて、電線押さえ部材４に押さえつけられ曲げられる。
【００１１】
電線曲げ部材５のベアリング７の取り付け位置を変更することにより、電線８の曲げ角度を変えることができる。左右のベアリング７の幅を広く取った場合、電線８は緩やかに曲げられる。また、左右のベアリング７の幅を狭くした場合、電線８は鋭角に曲げられる。
【００１２】
電線押さえ部材４と電線曲げ部材５にベアリング７を取り付けるため、電線８を傷つけることなく曲げることができる。さらには電線曲げ部材５に取り付けられるベアリング７と電線押さえ部材４の側面は、電線が抜け落ちないように凹部９を形成する。
【実施例２】
【００１３】
本発明に係る電線曲げ工具は、図６に示すように、電線曲げ部材１０に設ける取り付け穴１１の個数を増やすことにより、電線の曲げ角度を柔軟に調節することが可能となる。
【実施例３】
【００１４】
電線押さえ部材の大きさは、電線の太さに合わせて大きさを変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
取っ手を左右に動作させるだけで電線を容易に曲げることができ、ベアリングを用いたことで、電線を傷つけたり断線したりする虞もなくなり、早く確実に電線曲げ作業を行いたい場合に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】電線曲げ工具を示す正面図である。（実施例１）
【図２】電線曲げ工具の動作を示す一部説明図である。（実施例１）
【図３】電線曲げ工具の電線曲げ部材を示す説明図である。（実施例１）
【図４】電線曲げ工具のベアリングの取付状態を示す説明図である。（実施例１）
【図５】電線曲げ工具のベアリングを示す説明図である。（実施例１）
【図６】電線曲げ工具の電線曲げ部材を示す説明図である。（実施例２）
【図７】従来の電線曲げ方法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      電線曲げ工具
２      取っ手
３      電線曲げ部
４      電線押さえ部材
５      電線曲げ部材
６      取り付け穴
７      ベアリング
８      電線
９      凹部
１０    電線曲げ部材
１１    取り付け穴
【図１】
2006110575.tif 000003
【図２】
2006110575.tif 000004
【図３】
2006110575.tif 000005
【図４】
2006110575.tif 000006
【図５】
2006110575.tif 000007
【図６】
2006110575.tif 000008
【図７】
2006110575.tif 000009
(57)【要約】【課題】本発明は、家畜糞尿を減圧真空状態を利用してコンポストシステムとの併用によって固液分離を行う装置を提供することを目的とするものであるが、この場合吸引部に発生するソリットによる目詰まりとタンク内部の真空度の調整が課題である。【解決手段】吸引部に発生するソリットの目詰まりは、Ｖ字型に加工された駆動プーリーを取り付けることにより解消される。コンポストを稼動させたとき、駆動プーリーが連続回転し、このＶ字型に加工された突起部が自動的にソリットを除去していく。また、タンク内部の真空度を一定に保つためには、タンク上面を開口構造とし、その開口部にシャッターを取り付け、その開口面積の増減により真空度の調整を可能とする。【選択図】図１
2006110534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家畜糞尿を固液分離するため、水分を吸収するタンク内の気圧を真空ポンプで減圧し、コンポストのスロットスクリーンの隙間から水分を吸引する。この際発生する吸引部の目詰まりの除去とタンク内部の真空度を一定に保つための調整技術の発明である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、家畜糞尿を減圧真空状態を利用して固液分離し、分離する際に生じるソリットによる吸引部の目詰まりをＶ字型に加工された駆動プーリーの取り付けで解消する装置と減圧真空状態の真空度を吸引タンクの開口面積の調整により行う装置の考案である。
【背景技術】
【０００２】  従来、家畜糞尿の固液分離方法は次の方法が取られている。
（イ）家畜糞尿に、おがくず・古乾草等の敷料を混合し水分調整を行う方法。
（ロ）家畜糞尿に、圧力を加え水分を押し出す固液分離の方法。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  家畜糞尿を固液分離するため、水分を吸収する吸引タンク内の気圧を真空ポンプで減圧し、コンポストのラバースロットスクリーンの隙間から水分を吸引する。この時糞尿には、乾草、麦桿等が混入しており、それらが吸引部の目詰まりを発生させる。また、吸引タンク内部の真空度を一定に保つための調整機能を有さなければならない。
本発明は、これらの問題点を解決するために考案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の課題は、次の装置によって解決する。
（イ）ラバースロットスクリーンの吸引部に発生するソリットの目詰まりは、Ｖ字型に加工された駆動プーリーを取り付けることにより解消される。コンポストを稼動させたとき、駆動プーリーが連続回転し、このＶ字型に加工された突起部が自動的にソリットを除去していく。
（ロ）吸引タンク内部の真空度を一定に保つためには、吸引タンク上面を開口構造とし、その開口部にスライド自在な覆板を取り付けたいわゆるシャッターを取り付け、その開口面積の増減により真空度の調整を可能とする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、上述のとおり構成されているので次に記載の効果を有する。
（イ）Ｖ字型に加工された駆動プーリーを取り付けることによりラバースロットスクリーンの吸引部に発生するソリットの目詰まりを解消する。
（ロ）吸引タンク内部の真空度をポンプの出力によって調整する機械的な方法ではなく、吸引タンク開口部をシャッターで覆いその開閉操作により真空度を調整する単純構造とすることにより機械的な故障の要因を減少させる効果を有する。
（ハ）このほか、部品点数が少なく安価に製造でき、経済的であるなどの効果を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）Ｖ字型駆動プーリー（１）の回転でスロットスクリーン（２）が回転する。
（ロ）回転するスロットスクリーン表面にセミソリット状の糞尿が付着し、その水分が、真空ポンプ（３）により減圧された吸引タンク（４）内に吸引される。
（ハ）吸引部に発生するソリットによる目詰まりをＶ字型駆動プーリー（１）の回転により、その突起部（５）が自動的に除去していく。
（ニ）吸引部となるスロットスクリーン（２）の隙間調整は、Ｖ字型遊動プーリー（６）間にライナー（７）で調整をする。
（ホ）コンポストフレーム（８）本体の内側部に吸引タンク（４）を取り付ける。吸引タンク（４）の上面は開口構造であって上面に沿ってスロットスクリーン（２）がスライドする。
（ヘ）吸引タンク（４）内部の真空度を一定に保つためには、タンク上面を開口構造とし、その開口部にシャッター（９）を取り付け、その開口面積の増減により真空度の調整を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】Ｖ字型駆動プーリー正面図
【図２】Ｖ字型遊動プーリー正面図
【図３】コンポストフレーム斜視図
【図４】吸引タンク斜視図
【符号の説明】
【０００８】  １Ｖ字型駆動プーリー
２スロットスクリーン
３真空ポンプ
４吸引タンク
５ソリット目詰まり除去突起部
６Ｖ字型遊動プーリー
７Ｖベルト吸引部調整ライナー
８コンポストフレーム
９シャッター
１０Ｖベルト
【図１】
2006110534.tif 000003
【図２】
2006110534.tif 000004
【図３】
2006110534.tif 000005
【図４】
2006110534.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】生ごみを家庭菜園等で有機質肥料に変えて、継続使用ができるようにした摺動用生ごみ処理容器を提供する。【解決手段】上部に開口部を有すると共に、底面を有しない容器１の該開口部に蓋２を付設し、この容器の前面下部と後面下部を開口状態とし、左右下部に平行な脚３と、容器に設けられた移動用取っ手４よりなり、前記脚は地中に埋まった状態で手動により移動可能となるものであることを特徴とする摺動用生ごみ処理容器。【選択図】図１
2006110532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有すると共に、底面を有しない容器の該開口部に蓋を付設し、この容器の前面下部と後面下部を開口状態とし、左右下部に平行な脚と、容器に設けられた移動用取っ手よりなり、前記脚は地中に埋まった状態で手動により移動可能となるものであることを特徴とする摺動用生ごみ処理容器。
【請求項２】
容器前面の下部先端となる開口部へ向けて、下方に傾斜した形状に突出した排出ガイドを設けたことを特徴とする請求項１記載の摺動用生ごみ処理容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、台所から出る生ごみを家庭菜園等で有機質肥料に変えて、継続使用ができるようにした摺動用生ごみ処理容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、生ごみを家庭菜園等で自家処理するものとして、底面のない蓋付きの収納容器（バケツを伏せた）状で、側部底辺が同じ高さとなったものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  生ごみ処理容器を設置する際に狸や猫等の侵入を防ぐため、設置場所の土を掘り、更に脚部周囲に土をかけなければならないが、固定されているために次のような問題点があった。
（イ）該容器が生ごみで満杯になると継続して使えないので、２個またはそれ以上の該容器を購入しなければならなかった。
（ロ）１個だけの処理容器で賄おうとすると、満杯になった時に別場所へ移設するが、露出した生ごみは付近を掘って埋めるなど煩わしさがあった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上部に開口部を有すると共に、底面を有しない容器の該開口部に蓋を付設する。この容器の前面下部と後面の下部を開口状態とする。左右の下部に平行な脚と、容器に設けられた移動用取っ手よりなり、前記脚は地中に埋まった状態で、手動により移動可能となるものであることを特徴とする摺動用生ごみ処理容器である。【０００５】  また、容器前面の下部先端となる開口部へ向けて、下方に傾斜した形状に突出した排出ガイドを設けたことを特徴とする摺動用生ごみ処理容器である。
【発明の効果】
【０００６】  本発明を使用することにより、１個の処理容器で生ごみ処理ができる。満杯時に生ごみを外部に露出しないで移動することができる。広い家庭菜園では畝筋に沿って本容器を移動することにより、計画的な施肥効果が得られる。更に、極寒冷地を除き地面を掘って本容器を設置することは、地温が有効に働き冬でも使用できる。また、排出ガイドを設けることにより、生ごみの分解が更に進み土に還る作用が促進される。木の葉を生ごみと混ぜて入れることで、腐葉土を取り出すことができる。自治体のごみ減量化対策にも本容器の普及は貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）底面のない側面と上面よりなる容器の上面に開口部を設け、この開口部をふさぐ蓋（２）を具備している。
（ロ）容器（１）前面の下部は、下方に傾斜し突出させた排出ガイド（７）となっている。
（ハ）排出ガイド（７）の先は開口し、その先端部分を更に下方に向けて傾斜させ先端押さえ込み部となっている。これにより盛り土がし易くなる。
（ニ）容器（１）後面下部の開口部は隙間程度とする。
（ホ）容器（１）の左右下部は、前後下辺より下方へ突出させた平行な脚（３，３）となっている。
（ヘ）容器（１）後面側の左右側面中間に、摺動用取っ手（４）を設けられている。
（ト）容器（１）の前面と後面の上部に、空容器の持ち運び用取っ手（５）を設けられている。
（チ）容器（１）の下部側面には、狸や猫等の侵入を防ぐための、十分な深さが得れる埋設ライン（６）を設けられている。
（リ）各々の脚（３，３）下隅は丸くし、摺動し易いようにすると共に、空容器持運びの時のけが予防とする。【０００８】本発明は以上のような構造で、これを使用するときの説明をする。
（イ）容器（１）を設置しようとする場所に、容器（１）と同面積の大きさと埋設ラインまでの深さの穴（９）を掘る。
（ロ）排出ガイド（７）の開口部分を土で覆われた状態にして、蓋（２）をとり生ごみを投入する。
（ハ）投入した生ごみは地面に接した下方より発酵・分解は進み、水分は地中に吸収されて固形分は重なり、やがて容器（１）内の投入口近くに達する（図３）。
（ニ）この時点で容器（１）後面の地面に容器の幅と適当な奥行き、それに埋設ライン（６）の深さの穴（９）を掘る（図２）。
（ホ）摺動用取っ手（４）に手を掛けて容器（１）を後方に摺動する。これにより上方からの重みで圧縮状態にある容器（１）内の下部及び排出ガイド（７）内側にある生ごみは、更に下方に凝縮され容器（１）内部に空間が生ずる（図４）。
（ヘ）この空間に再び生ごみを投入し、これを繰り返すことにより継続して生ごみを処理することができる。
（ト）摺動後は排出ガイド（７）の上面及び脚（３，３）、更に後面下部に盛り土する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の容器前面斜視図
【図２】本発明の容器後面から見る使用説明図
【図３】本発明の使用断面図
【図４】本発明の使用断面図
【符号の説明】
【００１０】    １    容器
２    蓋
３    脚
４    摺動用取っ手
５    持ち運び用取っ手
６    埋設ライン
７    排出ガイド
８    盛り土
９    穴
【図１】
2006110532.tif 000003
【図２】
2006110532.tif 000004
【図３】
2006110532.tif 000005
【図４】
2006110532.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明の処理機材は食品残渣、ヘドロ、汚泥の分解処理機材で処理機材を使用することにより従来の複合機材よりも早く分解ができて、広大な敷地を使用することもなく、どこでも分解処理が簡単に出来る。【解決手段】一般家庭用の生ゴミ処理機にも利用できて、繰り返し稼動出来る。悪臭の除去も可能であり、殺菌効果もある、処理機材は用途が広く利用できる。【選択図】図１
2006110528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、河川、湖、沼、海岸、に集積してるヘドロの分解、再生に関する発明です、
本発明は、Ａ河川のヘドロの再生浄化を行う場合、Ａ河川のヘドロを採取します。Ａ河川ヘドロの一部採取して分解処理機に掛けます。分解に伴う機材として、ゼオライト、和名（沸石）を処理機に投入します。その中に好気性バチルス菌群の複合菌を投入します。ゼオライト、複合菌を投入した処理機の中にＡ河川で採取したヘドロを投入し、撹拌します、撹拌に要する時間は、３−１０時間の時間を掛けて行います。撹拌の時間が長ければ長いほど、好気性のバクテリアの活動が広がります。時間を掛けて撹拌されたヘドロに更に、謙気性の菌を散布し、一時間程撹拌するか、放置するかにより、バクテリアが好気性と謙気性の菌が再度活動します。撹拌終了後、処理機より取り出し、天然乾燥します。天然乾燥したヘドロの処理材を、Ａ河川に散布する、処理したヘドロには、河川に多く体積してる、ヘドロと成分が同じですので、ヘドロの分解は早く進行する。
【請求項２】
ゼオライトと好気性バチルス菌群の複合菌と謙気性複合菌をヘドロに混合散布することにより、悪玉の雑菌を排除することが出来る。この方法で食品残渣、ヘドロ、汚泥の分解能力を高めることが出来る。
【請求項３】
本発明の処理方法で、現在さまざまなリサイクルが進み生ゴミ等が有効利用されてるが処理後の成分内容とうで規制が厳しく処理したコンポストを環境浄化に使用するには厳しい面が多い。本発明の処理機材にて処理した廃棄物は行政の定めた基準以下のなった。それは、好気性と謙気性の菌を合体させることです。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、環境問題で大きく取り沙汰去れている、食品残渣、ヘドロ、汚泥の問題に注目し、いかに簡単に、早く処理出来ないことかと考えた末、本発明品の処理機材を開発した。
［背景技術］【０００２】従来の食品残渣、ヘドロ、汚泥の処理には焼却か埋め立て処分が大判です。ごく僅か処理機に掛け長時間掛けてコンポスト化し、土壌に土壌改良材として使用しているのが大半であり、又、処理には広大な敷地を要します。コンポスト化するまでに一ケ月以上の日時を掛けてるのが現状です。
［発明の開示］
［発明が解決しようとする課題］【０００３】本発明は、好気性バチルス菌群の複合菌を使用することにより、１００度ｃほどの高温にも耐えられる菌であり、処理分解も、多の菌類、酵母菌、酵素菌類、よりも早く、広大な敷地もいらず、ダイオキシンの発生も防げる。
［課題を解決するための手段］【０００４】本発明は好気性バチルス菌群の複合菌と謙気性複合菌を合体させて、食品残渣、ヘドロ、汚泥の処理を速やかに行う。素早く行うことにより、従来の処理方法を大きく変化させた。広大な施設は要らない、ゼオライト、好気性バチルス菌群の複合菌、謙気性複合菌を処理機に投入して撹拌のみで、約３−５時間でコンポスト化になる。
［発明の効果］【０００５】食品残渣、ヘドロ、汚泥の処理を素早く、その場で処理が出来る。食品残渣、ヘドロ、汚泥、を分解、コンポスト化した機材を再度処理機に投入することにより、再度食品残渣、ヘドロ、汚泥、をいれ撹拌することにより前と同じように処理分解される、ヘドロも汚泥も同様であり、経費の削減にもなる。
［発明を実施するための最良の形態］【０００６】本発明の処理機材は、ゼオライト１００に対し好気性バチルス菌群の複合菌の乾燥材を１０００分の５と謙気性複合菌を１０００分の１を加え混合撹拌ものを機材とした。
混合撹拌した機材はどのような、分解能力のある処理機でも、簡単に使用出来る。一般家庭用に生ゴミ処理機でも簡単に使用できる。本発明の処理機材を利用することにより、生ゴミ、落葉樹、ヘドロ、汚泥、の処理は素早くコンポスト化が出来るし、場所も大きくいらない、現在、落葉樹、ヘドロ、汚泥等を、コンポスト化するには広大な敷地を利用し、長時間掛けているのが現状です。処理機に入れ、処理機材と混合撹拌することにより、３−５時間出、腐葉土、であり、コンポストができる。【０００７】本発明の処理機材を使用することにより、河川、湖、沼、海岸に蓄積してる、ヘドロの再生浄化もできる。その方法として、Ａ河川のヘドロを再生浄化したい場合は、そのＡ河川のヘドロを一部採取して、処理機にかけコンポスト化する。コンポスト化したヘドロをブロック型、丸型に固めて、Ａ河川のヘドロの中に投入することにより同じヘドロの為、分解能力は極めて早九、湖、沼、海岸でも同様です。
【図面の簡単な説明】
【０００８】［図１］        処理機の参考図
【符号の説明】
【０００９】１        処理機の全体図
【図１】
2006110528.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】短時間で分解処理でき、かつ再利用可能な食品残渣、汚泥処理の生物分解機材およびその利用方法を提供する。【解決手段】ゼオライトに少量の好気性バチルス菌を少量入れて混合し、分解機材とする。この分解機材に食品残渣等を投入して処理する。この機材は再生利用してもよい。【選択図】図１
2006110529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、ゼオライト（和名）沸石を使用して食品残渣、屎尿汚泥処理の機材として考案した。ゼオライトに好気性バチルス菌を入れ混合撹拌し、撹拌した機材を処理機に入れ、再度撹拌した中に食品残渣を入れ再度撹拌します。汚泥も同じ要領で処理機にて撹拌することにより、食品残渣、汚泥の分解を早め、又、悪臭も除去する。約３−４時間でコンポスト化する。コンポスト化した食品残渣、汚泥は素晴らしい機材になる。機材の利用方法は、土壌改良剤、肥料、魚類、家畜等の餌にも利用できる。
【請求項２】
食品残渣、汚泥を処理機にてコンポスト化した機材を乾燥させ再度処理機に投入することにより、処理機材として利用できる。水分が多いときには米ヌカを少量追加します。米ヌカはあくまで調整財として利用擦る。米ヌカを調整財として利用することにより、食品、汚泥のコンポストがまろやかに出来上がり、機材の再利用にも役立ます。本発明はゼオライトと好気性バチルス菌を使用して食品、汚泥の分解の機材として発明した。ゼオライトを使用することによに繰り返し機材として利用出来る発明です。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、食品残渣、汚泥に関する分解機材です。［背景技術］【０００２】従来、食品残渣、汚泥処理には大半が焼却されてます。全体の一割強が専用の処理機にて、コンポスト化されてます。コンポスト化に使用されてる機材は、主に米ぬか、木材チップ、木炭、蕎麦柄等である。本発明のゼオライトを機材として使用してる物はない。［発明の開示］［発明が解決しようとする課題］【０００３】その為に、次のような問題点があった。（１）従来の機材は、一度の処理のみであり悪臭の除去もむずかしく、問題も多くあった。（２）ゼオライトを使用することにより、一度処理した機材を乾燥し再度処理分解作業ができ、いやな悪臭の除去もできる。［課題を解決するための手段］【０００４】食品残渣、汚泥の処理分解には長時間の処理時間をようしコンポスト化してるのが現状です。本発明のゼオライト、好気性バチルス菌を使用することにより短時間で分解処理が出来、繰り返し機材とし利用ができ、時間と低コストでできる。これからの食品残渣、汚泥の処理には循環型処理方法でなければと思い発明した。［発明の効果］【０００５】ゼオライトには防臭効果、殺虫効果、土壌改良効果、等があり、好気性バチルス菌には、分解能力が優れており、通常使用されてる酵母菌等の分解速度をはるかに早く一度に大量の処理ができる。［発明を実施するための最良の形態］【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。食高残渣、汚泥を一度に１０キログラム処理するとしますと、最初に１０キログラムのゼオライトを用意します。ゼオライトの大きさ０、６−２ミリの砂条のものを使用する、ゼオライトが用意出来たら、好気性バチルス菌を少量入れて撹拌処理機に投入する。これが分解機材です。分解機材を処理機に投入したら分解したい汚泥なり食品残渣を投入し撹拌を始める。約３−４時間で投入した食品残渣は約９割は消滅する、再度同じ量を時間ごとに投入して三日過ぎにすべてお回収して乾燥擦ることにより、第２の機材が出来再度分解処理ができる。今迄の機材には再度利用出来る機材はない。汚泥を分解処理した機材に食品残渣を投入することによりすべての食品残渣も分解する、また、汚泥独特の匂いも消される。本発明は分解処理するきざいです。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】食品残渣、汚泥の分解処理機の参考図
【符号の説明】
【０００８】１        食品残渣、汚泥分解処理機の外観図２        ゼオライト、好気性バチルス菌を処理機に投入した図３        処理機の撹拌羽
【図１】
2006110529.tif 000003
(57)【要約】  【課題】  比較的狭いスペースでも利用可能な樹脂板加熱装置を提供する。  【解決手段】  下部に樹脂板１…の積載部２、上部に前記積載部２から供給される樹脂板１を加熱する加熱部３を備えた樹脂板加熱装置である。これにより、樹脂板１の加熱部３の下方に樹脂板１…の積載部２を設けたため、有効なスペース利用が可能となる。また、積載部２から加熱部３に供給する樹脂板１を途中で一時的に保管する保管部４を中間部に備えていると好ましい。【選択図】  図１
2006110896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部に樹脂板の積載部、上部に前記積載部から供給される樹脂板を加熱する加熱部を備えた樹脂板加熱装置。
【請求項２】
請求項１において、積載部から加熱部に供給する樹脂板を途中で一時的に保管する保管部を中間部に備えた樹脂板加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空成形・圧空成形など空気圧成形の前工程で好適に利用できる樹脂板加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１などの樹脂板加熱装置では、加熱装置に供給される樹脂板を加熱装置の側部に積載していた。
【特許文献１】特開平８−２５８１３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そうすると、全体して平面的に広い場所を占有してしまい、工場のスペースファクターが著しくが低下するという解決すべき課題があることに着目されるべきである。本発明はこのような解決すべき課題を鑑み、比較的狭いスペースでも利用可能な樹脂板加熱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明を要約すると、下部に樹脂板の積載部、上部に前記積載部から供給される樹脂板を加熱する加熱部を備えた樹脂板加熱装置である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、樹脂板の加熱部の下方に樹脂板の積載部を設けたため、有効なスペース利用が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲の請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００７】
図示の実施形態は、下部に樹脂板１…の積載部２、上部に前記積載部２から供給される樹脂板１を加熱する加熱部３を備えた樹脂板加熱装置である。これにより、樹脂板１の加熱部３の下方に樹脂板１…の積載部２を設けたため、有効なスペース利用が可能となる。また、積載部２から加熱部３に供給する樹脂板１を途中で一時的に保管する保管部４を中間部に備えていると好ましい。
【０００８】
さらに詳述すれば、積載部２としては上面に凹部５を形成した台車６を利用して構成してあり、外部にて、樹脂板１…を積載したパレット(台枠)７を台車６の凹部５にフォークリフトなどで搭載してから、手押し部８を押して台車６を加熱部３の下方スペースに送り込む。樹脂板１…の上方には吸着部９を備え、吸着部９を下降して最上段の樹脂板１を１枚だけ吸着してから再び上昇して待機している。
【０００９】
本装置の側方にはロボットアーム機構があり、図示されない動力装置で上下動可能かつ曲げ角自在の関節アーム１０とその先端に設けた保持板１１を備えている。樹脂板１を取りに行く動作は、保持板１１にトレー１２を載せたまま、吸着された樹脂板１の下面に差し込み、そして、吸着解除して樹脂板１をトレー１２に載せて受け取ってから樹脂板１を側部に取り出すものである。樹脂板１を加熱部３に持って行く動作は、樹脂板１を載せたトレー１２を加熱部３の支持板１３の支持突起１４に載せに行くものである。そして、関節アーム１０と保持板１１を側部に退避してから、支持板１３を動力部１５で上昇して、樹脂板１を加熱部３の下面開口に入れてヒーター１６に近接させて加熱する。加熱完了後は、支持板１３を下げてから保持板１１をトレー１２の下面に差し入れて側方に取り出す。真空成形・圧空成形などの次工程に持って行くには、加熱された樹脂板１を載せたトレー１２を成形装置１７に送り込むものである。成形装置１７による成形完了後は、製品を取り出した後、残存したトレー１２を保持板１１で受け取りに行き、再びトレー１２により吸着部９で吸着された樹脂板１を取りにいく。
【００１０】
また、加熱工程や成形工程が稼動中のタイミングには、吸着された樹脂板１をトレー１２で受け取りに行って、これを図１のように保管部４に一時的に保管してもよい。そうすると、次の加熱工程への移行時間を短縮できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態を示す正面図
【図２】同上面図
【符号の説明】
【００１２】
１  樹脂板
２  積載部
３  加熱部
４  保管部
【図１】
2006110896.tif 000003
【図２】
2006110896.tif 000004
(57)【要約】【課題】    池、水槽、金魚鉢等の底面に置くだけで、水を浄化できるようにした水浄化装置を提供するものである。  また、水中の魚類その他の有用生物に影響がなく、水面の美感を損なうことのない水浄化装置を提供することにある。さらに、装置の製作が簡単で、安価につく水浄化装置を提供することにある。【解決手段】  網蓋１１とトレイ１２からなる容器１０の前記トレイ１２底部１２０に土砂２０を入れて水中で沈座できるようにしたものに、水生貝類３０と水生糸ミミズ４０を土砂２０上で共生できるようにしたものである。【選択図】        図１
2006110447.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
網蓋とトレイからなる容器の前記トレイ底部に土砂を入れて水中で沈座できるようにしたものに、水生貝類と水生糸ミミズを前記土砂上で共生できるようにしたことを特徴とする水浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、池、水槽、金魚鉢等の水の浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
池、水槽、金魚鉢等では、水の入れ換えが少ないので、富栄養化が進行し、アオコその他の植物プランクトンが発生する。そのため、これを捕食する生物としてタニシ等の水生貝類を浮子付の網付容器に入れて、これを水面に浮ばせてアオコ等の植物プランクトンを捕食させる実験が行われたが、捕食生物タニシの排泄物を別個に捕集する面倒があった。
そこで、本発明者は、タニシ等の水生貝類の排泄物が殆どアオコ等の単細胞藻類の未消化物からなっていること、その未消化物や残り餌などを糸ミミズが捕食すること、さらに、上記植物プランクトンは光合成を行うため昼間は水面近く浮上し、夜間は水中に沈降することから本発明を見出したものである。
【特許文献１】特開２０００−８４５８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、池、水槽、金魚鉢等の底面に置くだけで、水を浄化できるようにした水浄化装置を提供するものである。
また、本発明は、水中の魚類その他の有用生物に影響がなく、水面の美感を損なうことのない水浄化装置を提供することにある。
さらに、本発明は、装置の製作が簡単で、安価につく水浄化装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明水浄化装置は、上記課題を達成するため、図面に示すように、網蓋１１とトレイ１２からなる容器１０の前記トレイ１２底部１２０に土砂２０を入れて水中で沈座できるようにしたものに、水生貝類３０と水生糸ミミズ４０を土砂２０上で共生できるようにしたものである。
本発明において、容器１０は、蓋部が網蓋１１でビスねじ１３その他でトレイ１２に密封できるものであれば、どのような形状でもよく、また、容器１０の大きさは池、水槽、金魚鉢等の容量に従って製作される。共生生物としての水生貝類は、主として、ヒメタニシ、オオタニシ等のタニシ類が採取しやすく繁殖しやすいので適している。また、糸ミミズは、石の表面やすき間に巣をつくり繁殖しやすい習性があるので好都合である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明水浄化装置は、水中に沈座させればよく、池、水槽、金魚鉢等の美感を損なうことなく、また、水中の貝類その他の有用生物に何ら影響を与えることがない。
また、共生生物も入手しやすく、装置は構造簡単で安価に製作できる利点がある。
さらに、本発明水浄化装置は、水中に沈座させれば、かなりの長期間、水の透明化を維持し、アンモニア臭などの臭気がなく水の浄化作用を失うことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の水浄化装置は、水の流通を良好にした網蓋と前記網蓋を密封するトレイとからなり、土、砂、小石等を前記トレイに敷設して糸ミミズとタニシを共生させたものである。
【実施例】
【０００７】
本発明の実施例が図１に示されている。
本発明実施例に使用した水浄化装置の容器１０は、水の流通を良好にし、かつ、有用魚類等の侵入を防止した網蓋１１とトレイ１２と網蓋１１をトレイ１２に密封させる数個のビスねじ１３とからなる。トレイ１２の底面１２０には、土、砂、小石２０が敷設され、その上に、タニシ類３０及び糸ミミズ４０を共生させる。
従って、本容器１０を水中に沈座させれば、昼間はアオコ等の植物プランクトンは水上近くに浮上しているが、夜間は沈降してタニシ類に捕食され、その排泄物は、糸ミミズに摂取されるので、アオコは順次消失して水は透明化し、水の浄化ができることになる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
本発明の水浄化装置は、容器１０及び土砂２０、水中生物３０及び４０いずれも入手又は製作しやすく安価に量産できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１０】
１０    容器
１１    網蓋
１２    トレイ
１２０  トレイ底部
２０    土砂
３０    水生貝類
４０    水生糸ミミズ
【図１】
2006110447.tif 000003
(57)【要約】【課題】金属板をインサート物として樹脂を射出成形し、金属板の両面の一部を樹脂で覆った樹脂成形品において、金属板と樹脂の密着性を高めることである。【解決手段】金属板を１インサート物として樹脂を射出成形し、金属板１の両面の一部を樹脂２で覆った樹脂成形品において、射出成形時にウェルドが発生する箇所に対応させて金属板１に貫通穴４を設ける。射出成形時には貫通穴４に樹脂を充填し、金属板１を両面から覆う樹脂２を前記貫通穴４において連結した構成とする。【選択図】    図２
2006110924.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板をインサート物として樹脂を射出成形し、金属板の両面の一部を樹脂で覆った樹脂成形品であって、
射出成形時にウェルドが発生する箇所に一致させて金属板に設けた貫通穴に樹脂を充填して、前記金属板を両面から覆う樹脂を前記貫通穴において連結したことを特徴とする金属板インサート樹脂成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板をインサート物として樹脂を射出成形し、金属板の両面の一部を樹脂で覆った構造の樹脂成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記樹脂成形品として、断面L字形に折り曲げた金属板をインサート物としたものがある。例えば、図２に示すように、断面L字形の金属板１の外側底面と立上り面の一部、ならびに内側立上り面の一部を樹脂２で覆った構造である。（類似の構造として、例えば特許文献１）
【特許文献１】特許第３３３９３００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の樹脂成形品においては、金属板と金属板を覆っている樹脂の密着性が十分でない場合があった。このような場合に、樹脂成形品から露出している金属板の一端が流動性材料に接触していると、流動性材料が金属板と樹脂の界面に侵入し、金属板の他端にまで這い上がることがあった。
本発明が解決しようとする課題は、金属板をインサート物として樹脂を射出成形し、金属板の両面の一部を樹脂で覆った樹脂成形品において、金属板と樹脂の密着性を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明に係る金属板インサート樹脂成形品は、金属板をインサート物として樹脂を射出成形し、金属板の両面の一部を樹脂で覆った構成を対象とする。このような構成において、射出成形時にウェルドが発生する箇所に一致させて金属板に設けた貫通穴に樹脂を充填して、前記金属板を両面から覆う樹脂を前記貫通穴において連結したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
インサート物としての金属板と射出成形した樹脂との密着性について検討したところ、ウェルドが発生する箇所において特に密着性が悪いことが判明した。ウェルドが発生する箇所では、射出した樹脂の流れに乱れを生じており、その結果、冷却時の樹脂の収縮率も一様ではなく、金属板と樹脂の密着性が不十分になるものと推測される。
【０００６】
本発明においては、ウェルドが発生する箇所に一致させて金属板に貫通穴を設け、そこに充填した樹脂により、金属板を覆う両面の樹脂を前記貫通穴において連結している。従って、樹脂が収縮するとき、金属板を覆う両面の樹脂は貫通穴に充填された樹脂によって金属板に強く引き付けられるような作用を受け、樹脂の冷却時の収縮が不均一になるウェルド発生箇所において良好な密着性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
実施例
図１，２に示すように、断面形状L字形の金属板1（銅製の端子）をインサート物としてポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）の射出成形を実施した。断面Ｌ字形の金属板１の外側面底面と立上り部の一部、ならびに内側面立上り部の一部を樹脂２で覆う構造の樹脂成形品である。樹脂を射出するゲート位置３は、図１に示すように、断面Ｌ字形の金属板１の外側面底面であり、その幅方向両端の二箇所とした。この場合、金属板１の立上り部の幅方向中央にウェルドが発生することになる。
【０００８】
このウェルド発生箇所に対応させて、金属板１にΦ２mmの貫通穴４をあけておき、この貫通穴４に充填された樹脂で金属板１を覆う両面の樹脂２を連結する構造とした。金属板１の厚みは１mm、金属板１を覆う樹脂２の厚みは２mmとした。
【０００９】
比較例
上記実施例において、貫通穴４’をウェルド発生箇所から外した位置（中央から幅方向寸法の１／４の寸法だけ側方へ移動）に設け、それ以外は実施例と同様とした。
【００１０】
従来例
実施例において、貫通穴を設けない構造とした。
【００１１】
上記実施例、比較例、従来例の樹脂成形品について、金属板と樹脂の密着性を次のように評価した。
露出している金属板の一端を粘性流体に接触させ、常温にて２４ｈ放置し、金属板の他端への粘性流体の這い上がりの有無を目視にて確認した。その結果を表１に示す。
【００１２】
【表１】
2006110924.tif 000003
【００１３】
上記各例の対比から、ウェルド発生箇所に対応させて、金属板に貫通穴を設けておくことにより、はじめて密着性を高める効果があることが理解できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】金属板インサート樹脂成形品のインサート部分の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１：金属板
２：樹脂
３：ゲート位置
４：貫通穴
４’：貫通穴
【図１】
2006110924.tif 000004
【図２】
2006110924.tif 000005
(57)【要約】【課題】  環境規制をクリアした素材に芳香剤ブレンドさせる。【解決手段】  リサイクル法をクリアし、香り成分をブレンドされた再生古紙素材Ｅペレットを素材とし射出成型された靴べらであることを特徴とする。【選択図】  図２
2006110287.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｅペレット（製品名）素材とし、射出成型した紙製靴べら。
【請求項２】
Ｅペレットに芳香剤をブレンドした芳香性靴べら。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、靴を履く時に使用される靴べらに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来製造されている靴べらの多くは、製造コストが安価で、靴べらに求められる弾力性と強度を持った、金属あるいはプラスティクなどの石油製品を材料を主として製造られている。【０００３】  これらの素材は靴べらが求める物性的利点とは反対に製品の廃棄の際に生じる有害物質や温度上昇が地球環境に与える環境問題を多く指摘されている。【０００４】  なお、本発明に関連する公知技術として次の特許文献１、２を挙げることができる。【０００５】
【特許文献１】  特開２０００ー２６７３９
【特許文献２】  特開２００３ー０１９８８６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  靴べらの材料として使われる金属あるいはプラスティクなどの石油製品は、製品の廃棄の際に生じる環境問題を指摘されています。本発明においてはこの環境問題貢献出来る靴べらの開発をその課題とした。【０００７】  同時に、靴べらの新たな付加価値を考え、香りを付けることを課題とした。
【課題を解決するため手段】
【０００８】  靴べらに必要とされる強度と弾力性を持ち、環境規制値をクリアした、プラスチックの特性を持つ、新しい紙素材、古紙５１％、再生ＰＰ４９％配合の成形用ペレット，、Ｅペレットを素材に使用した。
【０００９】  また、Ｅペレット主成分である紙の繊維構造に注目し、液体の芳香剤、５％をＥペレットと混ぜ合わせ、ホッパー（原料タンク）に入れ，、次にホッパーから加熱筒に通し、温度を１７５°に過熱、芳香剤をブレンドする。
【００１０】  この芳香剤をブレンドされたペレットを射出成型器で靴べらに成型する。
【発明の効果】
【００１１】  容器包装リサイクル法上、紙として分類されるＥペレットを製品の原材料として使用することによって、製品廃棄の際の焼却処分が可能となり、現在製造されている靴べらの大半を占める石油製品や金属製の靴べらに比べ、環境貢献が出来かつ分別の手間が省略出来る。
【００１２】  また、芳香剤を付加された靴べらを下駄箱などに置くことによって、靴独特の臭いの抑制効果や形態の際の爽快感が期待される。
【００１３】  さらに、この芳香成分によって、従来、靴べらを携帯すること少ない女性に対しても訴求効果が生じ、しいては市場の拡大が期待される。
【００１４】  原材料費が金属や石化製品に比べ安価なことから価格競争力も期待される。
【発明を実施するための形態】
【００１５】  以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００１６】  図１はＥペレットに芳香剤を混入し、成形する工程の解説である。
【００１７】  芳香剤をブレンドする前に、まずＥペレットを２時間ほどかけて乾燥させ水分を９９％程度抜く。残留水分量が多いと、成型時に発生しがちなフラッシュ現象の原因となる。
（１）
【００１８】  乾燥させたＥペレットに混合比５％の芳香剤をタンブラーで混合します。芳香剤は液体香料を使用します。液体香料はパウダー香料と比べ芳香の持続時間が長く芳香を強く発する。また混合比５％は最も強く芳香を発生させる割合で、この割合以上に上げても芳香の強さは変わらず、逆にＥペレットの水分量が上がり、フラッシュ現象を引き起こす要因となる（２）
【００１９】混合したＥペレットと芳香剤を加熱筒で、１７５℃の温度で溶解します。なお、１７５℃より高温では香り成分が揮発します。（３）
【００２０】  溶解した原材料を射出し靴べらに成型します。この際原材料が加圧されることによって芳香成分が紙の繊維の中に混入する。（４）
【００２１】  靴べらに求められる表面の滑らかさを得るために成型された靴べらは金型の中で９０℃まで冷却し、より表面を平滑する。（５）
【実施例】
【００２２】  図２は本発明による靴べらの実施例を示したものである。平面図に示した様に、足の踵部と靴の踵部の間に挿入される滑り部（６）、靴を履く運動の支点となる持ち手部（７）収納時利用される孔部（８）のから成る。
【産業上の利用可能性】
【００２３】  靴べらの多くはノベルティーとして流通しており、その製造に当ってはコストの抑制が常に課題となり、大量製産にむき低コストな素材、金属やプラスチィクスなどが利用されている。しかしながらこれらの素材は製品を廃棄する際に生じる問題環境を抱えており、代換え素材による製品の開発が急がれている。【００２４】  金属やプラスチックスより低コストで、表面印刷が簡単、さらに容器包装リサイクル法で紙として素材分類され、ＩＳＯ１４００１・グリーン購入法にも適したＥペレットを素材に使用することによって、環境貢献を掲げた靴べらとしての新しい市場環境を創出する。【００２５】  また従来には無かった新奇な芳香性靴べらとして、女性市場や下駄箱用品としての新しい需要も期待される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】  本発明に関わる靴べらの製造工程を説明した図である。
【図２】  本発明の最良の実施形態を示した、平面図と右斜図である。
【図１】
2006110287.tif 000003
【図２】
2006110287.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】暖みがあり、安全な木製亜鈴を供給する。【解決手段】  木材により作製し、内部に鉄材を挿入し、重量調整を行った木製亜鈴。【選択図】  図２
2006110290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
槐樹材、一位材，あおだも材他材使用の木製亜鈴。
【請求項２】
木製亜鈴穴を開けて、鉄材を入れて重量調整をし、木片で蓋をする。
【請求項３】
木製亜鈴の置き台もついて、取り外しが便利である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は鉄亜鈴より温かみがあり、危険性がない。
【背景技術】
【０００２】  この木製亜鈴は穴をくりぬき、鉄を入れるので木材の乾燥が重要。
【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【０００３】  木製亜鈴は木目、色目が綺麗で、危険性がなく、置き台がある。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  木製亜鈴は鉄製亜鈴より、暖かさを感じ部屋の飾りにもなる。
【発明の効果】
【０００５】  木製亜鈴は木目、色目が綺麗で危険性がなく、暖かさを感じ木製の置き台があり、部屋の中でも邪魔にならない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施例について説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明における木製亜鈴正面図である。
【図２】木製亜鈴本体正面分解説明図。
【図３】本体正面透明図。
【図４】木製置き台鳥居正面図。
【図５】鳥居芯棒。
【図６】置き台正面図。
【符号の説明】
【０００８】  １  木製亜鈴本体
２  木製蓋
３  鉄材
４  半製品本体
５  木製蓋
６  鉄材
７  透明図本体
８  鳥居
９  鳥居
１０  穴
１１  穴
１２  芯棒
１３  鳥居、芯棒
【図１】
2006110290.tif 000003
【図２】
2006110290.tif 000004
【図３】
2006110290.tif 000005
【図４】
2006110290.tif 000006
【図５】
2006110290.tif 000007
【図６】
2006110290.tif 000008
(57)【要約】【課題】従来の治療方法においては、外出時等に靴を履いた際に、足指同士が密着し、通気性が無くなる為に、患部が蒸れやすく、また、塗布した薬剤の保持が困難で、十分な治療効果が得られない事の原因となっていた。【解決手段】本発明のセパレーターにおいては、セパレーター本体を、十分な吸湿性と通気性のある紙片１によって構成すると共に、該被紙片１に足指に対応する穴２を設け、該穴２に足指を挿入する事によって、足指同士が直接接触する事を防止する。また、必要に応じて紙片１に薬剤を染み込ませるとともに、該紙片１の色調を肌色または肌に近い色調とする。これにより、靴を履いた際においても、足指間の蒸れを大幅に軽減し、長時間の薬剤保持により、薬効性を持続し、治りを著しく早めることが可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セパレーター本体を、十分な吸湿性と通気性のある紙片１によって構成し、該紙片１に足指に対応する穴２を設け、該穴２に足指を挿入して装着する事によって、足指同士の接触を防止すると共に、患部の蒸れを軽減することを特徴とする、足指セパレーター。
【請求項２】
該紙片１に、薬剤を染み込ませたことを特徴とする、請求項１記載の足指セパレーター。
【請求項３】
該紙片１を、肌色、または、肌に近い色調にしたことを特徴とする、請求項１記載の足指セパレーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一般家庭等や医療現場で使用される、足白癬治療用の、材料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の足白癬治療においては、患部に白癬菌に作用する薬剤を塗布し、出来るだけ患部を清潔で乾燥した状態に保つ事で医療効果を得ていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の治療方法においては、外出時等に靴を履いた際に、足指同士が密着し、通気性が無くなる為に、患部が蒸れやすく、また、塗布した薬剤の保持が困難で、十分な治療効果が得られない事の原因となっていた。【０００４】  本発明は、吸湿性と通気性に優れ、靴を履いた状態においても足指同士の接触を防止し、患部の蒸れを軽減することよって、白癬菌増殖を抑止するとともに、薬剤を保持し、治りを促進できる足指セパレーターを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記目的を達成するために、本発明のセパレーターにおいては、セパレーター本体に十分な吸湿性と通気性のある紙片１を用いると共に、該被紙片１に足指に対応する穴２を設け、該穴２に足指を挿入する事によって装着し、足指同士が直接接触する事を防止する。【０００６】  また、必要に応じて紙片１に薬剤を染み込ませるとともに、該紙片１の色調を肌色または肌に近い色調としたものである。
【発明の効果】
【０００７】  以上説明したように、本発明の足指セパレーターにおいては、足指同士が、直接接触する事が無く、また、セパレーターの材料である紙片１そのものに吸湿性と通気性が有る事から、靴を履いた際においても、足指間の蒸れを大幅に軽減でき、白癬菌の繁殖を抑制可能である。【０００８】  さらに、紙片１には、薬剤を染み込ませておく事により長時間の薬剤保持が可能であり、薬効性が持続し、治りを著しく早めることが可能である。【０００９】  加えて、紙片１の色調を肌色または、肌に近い色調とする事により、目立つ事無く着用が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下本発明にかかる実施の形態を図１〜２に基づいて説明する。【００１１】  図１に示すように、十分な吸湿性と通気性のある肌色の紙片１に、足指に対応する穴２が設けられ、適当な厚みを確保する為に、紙片１は何層かに折畳まれている。【００１２】  また、紙片１には、必要に応じて白癬菌用の薬剤を染み込ませてあり、図２に示すように、足指を該穴２に挿入して使用する。【００１３】  また、粘着テープ等により、紙片１を足に固定することも可能であるが、通常は靴下を着用する事により、保持可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態を示すセパレーターの斜視図である。
【図２】本セパレーターの装着状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】  １    紙片
２    穴
【図１】
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【図２】
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