(57)【要約】  【課題】  本発明の目的は、通水性パイプの孔を通じての土砂のパイプ内への侵入や、比較的大き目の砂利や土によって孔が塞がれることを効果的に防止し、長期に亘って安定して通水気性パイプによる給水や排水等を行える通水、通気性パイプを提供することにある。  【解決手段】  本発明は、例えばフィラメント１０で形成した多孔質パイプ１１の外側に不織布１２からなる通気層を設けたことを特徴としており、さらにはこの不織布１２からなる通気層の外側に生分解性樹脂または水溶性樹脂からなる被覆層１３を施したことを特徴とするものである。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質パイプの外側に通気層を設けたことを特徴とする通水、通気性パイプ。
【請求項２】
多孔質パイプの外側に通気層を設けた通水、通気性パイプであって、前記通気層は不織布からなり生分解性樹脂または水溶性樹脂からなる紐状体で押え巻きされていることを特徴とする通水、通気性パイプ。
【請求項３】
多孔質パイプの外側に通気層を設け、該通気層の外側に生分解性樹脂または水溶性樹脂からなる被覆層を設けたことを特徴とする通水、通気性パイプ。
【請求項４】
前記多孔質パイプはフィラメントで形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３いずれかに記載の通水、通気性パイプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば土壌改善や環境対策あるいは災害対策上から農地やグランド等の地下に埋設され、給水や排水あるいは給気や排気を行うために使用する通水、通気性パイプの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えばグラウンドやゴルフ場における潅水システムとして、図３が示すように、地面を掘り下げて形成した溝１に比較的荒い砂利や砕石２等と共に通水、通気性パイプ３を埋設し、その上にさらに前記砂利や砕石より目の細かい土砂４を埋め戻したものが知られている。
具体的には特許文献１が示すように、この種の潅水システムに使用される通水、通気性パイプ３としては、多孔質ゴムまたはプラスチックからなるパイプが用いられることが多い。
尚、図３において、符号５はパイプに設けられた孔を、符号６は地表を、そして符号７は土壌を示している。
【０００３】
また地下に通水、通気性パイプ３を布設する別の方法として、以下のような方法も知られている。
この方法は、例えば金属線等の牽引線の後端に弾丸状の金属製の塊を、さらにはこの弾丸状の塊の後端に図３で説明したような通水、通気性パイプ３を結び付けたものを、土中一定深さの位置で牽引して空洞を形成すると共に、図４に示すように、この空洞内に通水、通気性パイプ３を布設する、いわゆる弾丸暗渠工法といわれる方法である。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−０４６６０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで図３や図４で示されている各工法で使用される通水、通気性パイプ３としては、特許文献１にも開示されているように、通常は、ゴムやプラスチック製のパイプに多数の孔５を設けた、いわゆる多孔質パイプが使用されている。
このように多孔質パイプからなる通水、通気性パイプ３にあっては、外表面が直接砂利２や土砂４に触れていることもあって、長期にわたって使用していると、孔５から小さな粒径の土砂や砂利がパイプ内部に侵入し、次第に通水、通気性パイプ３内での水や空気の流れが悪くなったり、あるいはまた孔５が砂利や土で塞がれ、この通水、通気性パイプ３を通じての給水、排水あるいは給気、排気等が次第に安定して行い難くなる、という問題がある。
【０００６】
そこで本発明の目的は、通水、通気性パイプの孔から土砂のパイプ内への侵入や、比較的大き目の砂利や土によってパイプの孔が塞がれることを効果的に防止し、長期に亘って安定して通水、通気性パイプによる給水や排水あるいは給気や排気を行える通水、通気性パイプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成すべく請求項１記載の通水、通気性パイプは、多孔質パイプの外側に通気層を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
このようにしてなる請求項１記載の通水、通気性パイプによれば、多孔質パイプの外側に通気層、例えば不織布からなる通気層を設けたことにより、多孔質パイプの孔が直接土砂や砂利に触れることがなくなり、かつこの通気層がフィルターとして作用するので、土砂や砂利がパイプの孔を通じてパイプ内に侵入したり、パイプの孔を塞ぐ恐れもなくなる。また通気層の目は土砂や砂利等に比して小さいため、この通気層の通気性が通水、通気性パイプの周りの土砂や砂利によって損なわれることもない。
よって長期に亘って安定して通水、通気性パイプによる給水や排水あるいは給気や排気を行える通水、通気性パイプを提供することができる。
【０００９】
また請求項２記載の通水、通気性パイプは、多孔質パイプの外側に通気層を設けた通水、通気性パイプであって、前記通気層は不織布からなり生分解性樹脂または水溶性樹脂からなる紐状体で押え巻きされていることを特徴とするものである。
【００１０】
このようにしてなる請求項２記載の通水、通気性パイプによれば、通水、通気性パイプの通気層が不織布からなり、この不織布が生分解性樹脂または水溶性樹脂からなる紐状体、すなわち紐やテープで押え巻きされているため、前述した請求項１記載の発明の効果に加え、さらに例えばこの通水、通気性パイプを製造する際、不織布を多孔質パイプに対して製造時間がより掛かる横巻きではなく、より短時間で製造可能な縦添えが可能になる。
しかも縦添えの場合に必要なこの押え巻き用の紐状体は、生分解性樹脂または水溶性樹脂からなっているため、この通水、通気性パイプを土中に埋設後、いずれこの紐状体は土中の微生物や水によって分解される。それ故、通気層の通気性の障害になることもない。また環境への影響もより少なくすることができ好ましい。
【００１１】
さらに請求項３記載の通水、通気性パイプは、多孔質パイプの外側に通気層を設け、該通気層の外側に生分解性樹脂または水溶性樹脂からなる被覆層を設けたことを特徴とするものである。
このようにしてなる請求項３記載の通水、通気性パイプによれば、前述した請求項１記載の発明の効果と同様の効果を期待できる上に、通気層の外側に生分解性樹脂または水溶性樹脂からなる被覆層を設けたことにより、この通水、通気性パイプを土中に埋設する際、通気層は前記被覆層により保護されているため、損傷する恐れが極めて少なくなる。
しかもこの通水、通気性パイプの埋設後には、前記被覆層は土中の微生物や水により分解されるため、通気層の通気性の障害になることもない。また環境への影響もより少なくて済み好ましい。
【００１２】
また請求項４記載の通水、通気性パイプは、請求項１〜請求項３いずれかに記載の通水、通気性パイプにおいて、前記多孔質パイプはフィラメントで形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
このようにしてなる請求項４記載の通水、通気性パイプは、多孔質パイプがフィラメントからなっているため、いわゆる網目状になっていて、ゴムやプラスチックからなるパイプに多数の孔を設けたものより、より透水性、通気性に優れた多孔質パイプになっている。よってより品質の優れた通水、通気性パイプを得ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明によれば、通水性パイプの孔を通じての土砂のパイプ内への侵入や、比較的大き目の砂利や土によって孔が塞がれることを効果的に防止し、長期に亘って安定して通水、通気性パイプによる給水や排水あるいは給気や排気を行える通水、通気性パイプを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の通水、通気性パイプを図を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は本発明の通水、通気性パイプの一実施例を示すもので、図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
図１が示すように、本発明の通水、通気性パイプ３は高密度ポリエチレンやポリポロピレン等からなるフィラメント１０を多重にらせん状に回転させて成形して、あるいは編組のように編み上げて多孔質パイプ１１を形成し、この多孔質パイプ１１の外側に不織布１２をその幅方向端部を互いに突き合わせるようにして、あるいは不織布１２を幅方向に１／４程度重なるようにして横巻きしたものである。ここで図１（ａ）では、図が煩雑にならないように内側のフィラメント１０を省略してある。
【００１７】
ところで通水、通気性パイプ３の製造に際しては、この通水、通気性パイプ３の使用条件に応じてフィラメント１０の材質やサイズ、このパイプの外径、開口率（パイプ表面積に対する開口割合）を適宜選択すればよい。
ここで不織布１２としては、例えばポリプロピレンやポリエチレン、あるいはポリエステル等の短繊維、長繊維を圧接して、例えば厚さ約０．１ｍｍ〜１ｍｍ程度にしたものを使用した。もちろんこの厚さも、使用条件に応じて適宜選択すればよい。
【００１８】
尚、フィラメント１０で多孔質パイプ１１を製造する場合、より外径を制御し易くするために、例えば多孔質パイプ１１の内径に相当する筒状体を用意し、製造ライン中に配置したこの筒状体上に順次フィラメント１０を多段に、かつ互いに交差する方向にらせん巻きして重ね、この上に不織布１２を横巻きする方法もある。
いずれにせよ、適宜汎用の方法を組み合わせて、最終的に外径や形状の安定した通水、通気性パイプ３を得るようにする。
【００１９】
また不織布１２は、多孔質パイプ１１に対して横巻きではなく縦添えしてもよい。横巻きよりも縦添えの方が遥かに製造速度を上げることができ、通水、通気性パイプ３の製造時間を短縮する場合や製造コストを低減する場合には有効である。
ところで不織布１２を縦添えする場合には、不織布１２がばらけないように押え巻きを施す必要がある。この場合には、通常押え巻きに使用される各種細紐で押え巻きをしてもよいが、例えば生分解性樹脂や水溶性樹脂からなる紐やテープ、例えばポリ乳酸等、土中の微生物等により速やかに分解される生分解性樹脂や、ポリビニルアルコール系の水溶性樹脂等からなる紐やテープで押え巻きすることもできる。
【００２０】
このように生分解性樹脂や水溶性樹脂からなる紐やテープの如き紐状体を押え巻きに使用すれば、通水、通気性パイプ３を土中に埋設後、時間の経過と共にこの押え巻き用の紐状体は分解され、いずれ消失してなくなる。
それ故、不織布１２からなる通気層の通気性をこの紐状体が邪魔をする、すなわち通気層の通気性を損なわせるようなことはない。
もちろん不織布１２を横巻きする場合にも、このように生分解性樹脂や水溶性樹脂からなる紐状体で不織布１２を押えてもよい。不織布１２を横巻きするにせよ縦添えするにせよ、押え巻きを施しておけば、通水、通気性パイプ３を土中に埋設する作業中に不織布１２がばらける恐れが少なく、また同時に不織布１２を傷つける恐れもより少なくでき、作業性も向上する。
【実施例２】
【００２１】
図２に本発明の通水、通気性パイプ３の別の実施例を示す。図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
図２が示す通水、通気性パイプ３と図１が示す通水、通気性パイプ３との相違は、図２が示すものが不織布１２による通気層の外側に生分解性樹脂あるいは水溶性樹脂からなる被覆層１３を設けた点にあり、それ以外の点は基本的に図１のものと同じものであり、ここでは詳細な説明は省略する。ここで図２（ａ）では、図１（ａ）同様に、図が煩雑にならないように内側のフィラメント１０を省略してある。
【００２２】
図２が示す被覆層１３は、横巻きあるいは縦添えした不織布１２からなる通気層上に、前述した、例えばポリ乳酸等、土中の微生物等により分解され易い生分解性樹脂や、ポリビニルアルコール系の水溶性樹脂を押出被覆したものである。
因みに、この不織布１２からなる通気層の上にこの被覆層１３を施す工程は、不織布１２を施す工程と別工程であってもよいし、タンデム、すなわち連続する一連の工程で行ってもよい。もちろんフィラメント１０で多孔質パイプ１１を形成する工程以降被覆層１３を施す工程をすべてタンデムで行うこともできる。製造工程をどのようにするかは各工程の装置の配置、製造コスト等を考慮して適宜選択すればよい。
【００２３】
図２が示すように被覆層１３を設けておくと、製造工程中に不織布１２がばらけたり、傷ついたりする恐れが少なくなり好ましい。またこの通水、通気性パイプ３の埋設作業中の通水、通気性パイプ３の取り扱いもより容易になり好ましい。
しかもこの被覆層１３は、生分解性樹脂や水溶性樹脂からなるため、通水、通気性パイプ３を埋設後、土中の微生物や水分あるいは雨水等で容易に分解され、埋設後通水、通気性パイプ３の通気性を損なうこともない。また環境への影響も少なくて済み好ましい。
【００２４】
ところで前記各実施例では、多孔質パイプ１１としてフィラメント製のもののみ示しているが、多孔質パイプ１１としては、従来から使用されているゴム製、プラスチック製あるいは金属製のパイプに多数の孔５を設けたものでもよい。またこれらのパイプに可撓性を付与した有孔波付きパイプも使用できる。またこの孔５の形状としても円形の孔の他にスリット状の孔等種々の形状のものが適用できる。
さらに発泡プラスチック製のパイプで、その気泡がパイプの外面と内面とを連通させるものも多孔質パイプ１１として使用できる。
また通水、通気性パイプ３の断面形状は、前述した実施例のもののように断面円形のものに限らず、断面正方形のものや長方形のもの、さらには楕円形のもの等、使用目的や埋設環境に応じて適宜選択される。
【００２５】
また実施例におけるフィラメント１０としてプラスチック製のフィラメントのみ説明しているが、金属製、例えばステンレス製のフィラメント１０を使用して多孔質パイプ１１を編み上げたもの、具体的にはケーブルの電気遮蔽層の如く編組状に編み上げたものであってもよい。但し、土中に埋設するものであるため、腐食し難いものでないと長期の使用に耐えることができない。
【００２６】
また前記２つの実施例では、いずれも通気層を不織布１２で形成しているが、通気層は不織布１２以外に、例えば綿等の天然繊維やナイロン等の化学繊維製の織布で形成することもできる。
さらにまた前記実施例２における被覆層１３の厚さは、経済性と機械的強度の観点から、通常０．０５ｍｍ〜１ｍｍ程度が望ましい。但し、厚めにしておくと、この被覆層１３が分解されて消失した際、通水、通気性パイプ３の周囲により集水、集気面積を増やすことができる利点がある。
【００２７】
さらに本発明の通水、通気性パイプは、いうまでもなく給水や排水用のみならず、土中に埋設され、給気や排気用のパイプとして使用することもできる。
【００２８】
以上述べたように、本発明の通水、通気性パイプによれば、多孔質パイプの外側に通気層を設けてあるため、多孔質パイプの孔から土砂がパイプ内へ侵入するのを防止でき、また比較的大き目の砂利や土によって孔が塞がれることをも効果的に防止できる。よって長期に亘って安定して給水や排水あるいは給気や排気等を行える通水、通気性パイプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の通水、通気性パイプの一実施例を示すもので、図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図２】本発明の通水、通気性パイプの別の実施例を示すもので、図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】従来の潅水システムの概略横断面である。
【図４】従来の別の潅水システムの概略横断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  溝
２  砂利や砕石
３  通水、通気性パイプ
５  孔
７  土壌
１０  フィラメント
１１  多孔質パイプ
１２  不織布
１３  被覆層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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