(57)【要約】【課題】  多極の端子を構成する部品を削減でき、コネクタハウジングを形成するインサート成形用金型の構造を簡素化でき、全体の低コスト化を図る多極コネクタを提供する。【解決手段】  コネクタハウジング１１のフード部１１ｂ内に先端部２２ａが上下二段に突出するように複数の端子２２，２２′を配列し、各先端部２２ａが上下二段に配列された複数の端子２２，２２′を樹脂のインサート成形で一体形成した多極コネクタ１０において、コネクタハウジング１１のハウジング本体１１ａに複数の端子２２，２２′の各中途部２２ｂを同一面上に所定間隔毎に配列し、コネクタハウジングのフード部１１ｂ内に複数の端子２２，２２′の各先端部２２ａを所定形状に屈曲形成して上下二段に配列し、複数の端子２２，２２′の各基端２２ｃに、該基端に連結されてコネクタハウジング１１のインサート成形後に切断される連結部２２ｄの分離用の切欠き溝２２ｅを形成した。【選択図】      図１０
2006085960.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングのフード部内に先端部が上下二段に突出するように複数の端子をそれぞれ配列し、これら各先端部が上下二段にそれぞれ配列された前記複数の端子を樹脂のインサート成形により一体形成した多極コネクタにおいて、
前記コネクタハウジングのハウジング本体に前記複数の端子の各中途部を同一面上に所定間隔毎に配列すると共に、該コネクタハウジングのフード部内に前記複数の端子の各先端部を所定形状に屈曲形成して上下二段に配列し、かつ、前記複数の端子の各基端に、該基端に連結されて前記コネクタハウジングのインサート成形後に切断される連結部の分離用の切欠き溝を形成したことを特徴とする多極コネクタ。
【請求項２】
コネクタハウジングのフード部内に先端部が上下二段に突出するように複数の端子をそれぞれ配列し、これら各先端部が上下二段にそれぞれ配列された前記複数の端子を樹脂のインサート成形により一体形成した多極コネクタの製造方法において、
一枚の導電性金属板のプレス成形により、前記フード部内に突出する上段の各端子に相当する長尺部と下段の各端子に相当する短尺部をそれぞれ形成すると共に、これら各長尺部と各短尺部を各基端同士でそれぞれ連結する連結部を形成した端子プレートを打ち抜き形成し、次に、この端子プレートの少なくとも各長尺部の先端部を所定形状に折り曲げ形成し、次に、この折り曲げにより各長尺部と各短尺部の各先端部が上下二段に配列された前記端子プレートを樹脂でインサート成形してコネクタハウジングを形成し、次に、このコネクタハウジングより外側に露出した前記連結部を切断して複数の端子に分離することを特徴とする多極コネクタの製造方法。
【請求項３】
コネクタハウジングのフード部内に先端部が上下二段に突出するように複数の端子をそれぞれ配列し、これら各先端部が上下二段にそれぞれ配列された前記複数の端子を樹脂のインサート成形により一体形成した多極コネクタの製造方法において、
一枚の導電性金属板のプレス成形により、前記フード部内に突出する上段の各端子に相当する長尺部と下段の各端子に相当する短尺部を同一面上にそれぞれ形成すると共に、これら各長尺部と各短尺部を各基端同士でそれぞれ連結する連結部を形成した端子プレートを打ち抜き形成し、次に、この端子プレートの各短尺部の先端部をＬ字形に折り曲げ形成すると共に、各長尺部の先端部をコ字形に折り曲げ形成し、次に、この各折り曲げにより各長尺部と各短尺部の各先端部が上下二段に配列された前記端子プレートを樹脂でインサート成形して側面略Ｌ字形のコネクタハウジングを形成し、次に、このコネクタハウジングより外側に露出した前記連結部を切断して複数の端子に分離することを特徴とする多極コネクタの製造方法。
【請求項４】
請求項２又は請求項３記載の多極コネクタの製造方法であって、
前記各長尺部の先端部を前記各短尺部の先端部の上方の同一線上に屈曲形成した端子プレートを用いることを特徴とする多極コネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジングのフード部内に上下二段の複数の端子（多極端子）を有する多極コネクタ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の多極コネクタとして、図１６〜図１８に示すものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この多極コネクタ１は、図１６及び図１８に示すように、ワイパモータ等のアクチュエータ５のカバー６にて覆われた給電部７に設けられている。この多極コネクタ１のフード部１ａ内には、図１７及び図１８に示すように、上下二段の複数の端子２，３をそれぞれ配列してある。この下段の端子３は一平面上に等間隔に配列された３つのプレート状端子３ａ，３ｂ，３ｃを備えている。また、上段の端子２は下段の端子３とは別の一平面上に所定の間隔離れて配列された２つのプレート状端子２ａ，２ｂを備えている。そして、上段の端子２は下段の端子３に積層（多列に）した状態で配置されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−９５６２号公報（第４頁、図１０）
【０００５】
【特許文献２】特開２００３−１１１３４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の多極コネクタ１では、上下二段の複数の端子２，３は図示しない各連結部を介してそれぞれ一体化された別々のプレート状端子２ａ，２ｂ及び３ａ，３ｂ，３ｃをフード部１ａ内に別々に配列した後で、各連結部をそれぞれ例えばプレス成形によって切断することにより、個々のプレート状端子２ａ，２ｂ及び３ａ，３ｂ，３ｃに分離して組み付けられるようになっているため、上下二段の複数の端子２，３を構成する導電性金属板（部品）が少なくとも２つ以上必要となってコスト高になった。このため、インサート成形の端子金型押さえが複雑になり、インサート成形用金型も高価となると共に、成形時の端子インサート工程にも時間がかかり、さらにコスト高になった。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、多極の端子を構成する部品を削減することができると共に、コネクタハウジングを形成するインサート成形用金型の構造を簡素化することができ、全体の低コスト化をより一段と図ることができる多極コネクタ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、コネクタハウジングのフード部内に先端部が上下二段に突出するように複数の端子をそれぞれ配列し、これら各先端部が上下二段にそれぞれ配列された前記複数の端子を樹脂のインサート成形により一体形成した多極コネクタにおいて、前記コネクタハウジングのハウジング本体に前記複数の端子の各中途部を同一面上に所定間隔毎に配列すると共に、該コネクタハウジングのフード部内に前記複数の端子の各先端部を所定形状に屈曲形成して上下二段に配列し、かつ、前記複数の端子の各基端に、該基端に連結されて前記コネクタハウジングのインサート成形後に切断される連結部の分離用の切欠き溝を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、コネクタハウジングのフード部内に先端部が上下二段に突出するように複数の端子をそれぞれ配列し、これら各先端部が上下二段にそれぞれ配列された前記複数の端子を樹脂のインサート成形により一体形成した多極コネクタの製造方法において、一枚の導電性金属板のプレス成形により、前記フード部内に突出する上段の各端子に相当する長尺部と下段の各端子に相当する短尺部をそれぞれ形成すると共に、これら各長尺部と各短尺部を各基端同士でそれぞれ連結する連結部を形成した端子プレートを打ち抜き形成し、次に、この端子プレートの少なくとも各長尺部の先端部を所定形状に折り曲げ形成し、次に、この折り曲げにより各長尺部と各短尺部の各先端部が上下二段に配列された前記端子プレートを樹脂でインサート成形してコネクタハウジングを形成し、次に、このコネクタハウジングより外側に露出した前記連結部を切断して複数の端子に分離することを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、コネクタハウジングのフード部内に先端部が上下二段に突出するように複数の端子をそれぞれ配列し、これら各先端部が上下二段にそれぞれ配列された前記複数の端子を樹脂のインサート成形により一体形成した多極コネクタの製造方法において、一枚の導電性金属板のプレス成形により、前記フード部内に突出する上段の各端子に相当する長尺部と下段の各端子に相当する短尺部を同一面上にそれぞれ形成すると共に、これら各長尺部と各短尺部を各基端同士でそれぞれ連結する連結部を形成した端子プレートを打ち抜き形成し、次に、この端子プレートの各短尺部の先端部をＬ字形に折り曲げ形成すると共に、各長尺部の先端部をコ字形に折り曲げ形成し、次に、この各折り曲げにより各長尺部と各短尺部の各先端部が上下二段に配列された前記端子プレートを樹脂でインサート成形して側面略Ｌ字形のコネクタハウジングを形成し、次に、このコネクタハウジングより外側に露出した前記連結部を切断して複数の端子に分離することを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３記載の多極コネクタの製造方法であって、前記各長尺部の先端部を前記各短尺部の先端部の上方の同一線上に屈曲形成した端子プレートを用いることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、コネクタハウジングのインサート成形後に分離用の切欠き溝を切断して連結部を分離することにより、複数の端子をインサート成形した多極コネクタを簡単かつ確実に製造することができる。
【００１３】
請求項２及び請求項３の発明によれば、一枚の導電性金属板のプレス成形により形成された端子プレートを用いてインサート成形用の複数の端子を構成することができるため、端子構成部品の部品点数を削減することができ、多極コネクタを短時間かつ低コストで製造することができる。
【００１４】
請求項４の発明によれば、コネクタハウジングをインサート成形する際に、インサート成形用金型への端子プレートの挿入が１回で済み、また、端子押さえ部の金型構造を簡素化することができるため、インサート成形用金型の全体構造を簡素化することができる。さらに、インサート成形工程の端子金型挿入時間を削減することができ、多極コネクタを短時間で大量に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は本発明の一実施形態の多極コネクタを示す斜視図、図２〜図７は同多極コネクタに用いられる端子プレートの製造過程を示す説明図、図８は同端子プレートの連結部を切断する前の状態を示す斜視図、図９（ａ）は同端子プレートの連結部を切断する前の状態を示す側面図、図９（ｂ）は同切断前の状態の正面図、図１０（ａ）は同端子プレートの連結部を切断した後の状態を示す側面図、図１０（ｂ）は同切断後の状態の正面図、図１１（ａ）は同切断後の状態を示す平面図、図１１（ｂ）は同切断後状態の底面図、図１２は同多極コネクタに用いられる複数の端子の斜視図、図１３は同多極コネクタをアクチュエータのケースに取り付ける前の状態を示す斜視図、図１４は同多極コネクタの各端子をケースの基板に接続した状態を示す断面図、図１５は同多極コネクタの各端子を基板に接続した状態を示す底面図である。
【００１７】
図１，図１３，図１４に示すように、多極コネクタ１０は、合成樹脂製で側面略Ｌ字形のコネクタハウジング１１と、このコネクタハウジング１１の内部に中途部２２ｂを合成樹脂のインサート成形により埋設させた複数（６極）の端子２２，２２′から構成されている。このコネクタハウジング１１はハウジング本体１１ａとフード部１１ｂと締結固定部１１ｃ及び嵌合部１１ｄとを備えている。そして、コネクタハウジング１１の締結固定部１１ｃに各ボルト（締結手段）３１を貫通させ、かつ、ダイキャスト製のケース３０の外面３０ａに形成された各螺子穴３０ｂに螺合して締結固定すると共に、該コネクタハウジング１１の嵌合部１１ｄをケース３０の開口部３０ｃに嵌め込むようになっている。尚、このケース３０は、例えば、ディーゼルエンジンのターボチャージャの可変ノズルの角度を変えるためのアクチュエータの制御部分を成す蓋体として用いられるものである。
【００１８】
また、図１０（ｂ）に示すように、コネクタハウジング１１にインサート成形された複数の端子２２，２２′は所定形状に折り曲げ形成されており、その各先端部２２ａはコネクタハウジング１１のフード部１１ｂ内に上下二段に突出するように配列されて露出している。そして、この複数の端子２２，２２′の上下二段にそれぞれ配列された各先端部２２ａに図示しない外部電源や通信システム用の相手側コネクタが嵌め込まれるようになっていて、例えば、車両側から電源や信号等が供給されるようになっている。
【００１９】
さらに、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、複数の端子２２，２２′の各中途部２２ｂはコネクタハウジング１１のハウジング本体１１ａ中において同一面上に所定間隔毎に配列されていると共に、該コネクタハウジング１１のフード部１１ｂ内に複数の端子２２，２２′の各先端部２２ａを所定形状に屈曲形成して上下二段に配列してある。また、図８及び図９（ａ），（ｂ）に示すように、複数の端子２２，２２′の各基端２２ｃはコネクタハウジング１１の嵌合部１１ｄの底面に当接して一列に配列されて露出している。この複数の端子２２，２２′の各基端２２ｃには、該基端２２ｃにそれぞれ連結されてコネクタハウジング１１のインサート成形後に切断される連結部２２ｄの分離用でＶ字状の切欠き溝２２ｅを形成してある。
【００２０】
次に、上記構成の多極コネクタ１０の製造方法について説明する。
【００２１】
まず、図２（ａ），（ｂ）に示すように、一枚の導電性金属板２０をプレス成形して端子プレート２１を打ち抜き形成する。このプレス成形により、端子プレート２１には、コネクタハウジング１１のフード部１１ｂ内に突出する上段の各端子２２に相当する長尺部２１Ｌと下段の各端子２２′に相当する短尺部２１Ｓとが同一面上にそれぞれ形成されると共に、これら各長尺部２１Ｌと各短尺部２１Ｓとを各基端２２ｃ同士でそれぞれ連結する連結部２２ｄが形成される。この端子プレート２１の各長尺部２１Ｌの先端部２２ａは各短尺部２１Ｓの先端部２２ａの上方の同一線上に屈曲形成してある。これにより、端子プレート２１の各長尺部２１Ｌのブランク（打ち抜きだけで曲げ無しの状態）長さは各短尺部２１Ｓより長くなっている。さらに、端子プレート２１の各長尺部２１Ｌ及び各短尺部２１Ｓの各基端２２ｃには、該基端２２ｃに連結されてコネクタハウジングのインサート成形後に切断される連結部２２ｄの分離用の切欠き溝２２ｅが形成される。
【００２２】
次に、図３（ａ），（ｂ）に示すように、端子プレート２１の各短尺部２１Ｓの先端部２２ａをプレス成形により上方にＬ字形に折り曲げ形成する。
【００２３】
また、図４（ａ），（ｂ）に示すように、端子プレート２１の各長尺部２１Ｌの先端部２２ａをプレス成形により上方にＬ字形に折り曲げ形成すると共に、図５（ａ），（ｂ）に示すように、該端子プレート２１の各長尺部２１Ｌの先端部２２ａを各短尺部２１Ｓの先端部２２ａの折り曲げ位置に対応する位置でプレス成形により下方にＬ字形に折り曲げ形成する。次に、図６及び図７（ａ）〜（ｅ）に示すように、端子プレート２１の各長尺部２１Ｌの先端部２２ａをプレス成形により更にコ字形に折り曲げ形成して、各長尺部２１Ｌの先端部２２ａの先端の位置と各短尺部２１Ｓの先端部２２ａの先端の位置を揃えると共に、端子プレート２１の各長尺部２１Ｌ及び各短尺部２１Ｓの各基端２２ｃをプレス成形により上方にＬ字形に折り曲げ形成する。
【００２４】
次に、図８及び図９に示すように、プレス成形により所定の形状にそれぞれ折り曲げられた各長尺部２１Ｌ及び各短尺部２１Ｓの各先端部２２ａが上下二段に配列された端子プレート２１を図示しないインサート成形用金型に挿入して合成樹脂でインサート成形することにより、内部に上段の各端子２２に相当する長尺部２１Ｌと下段の各端子２２′に相当する短尺部２１Ｓを配列させた側面略Ｌ字形のコネクタハウジング１１が一体成形される。この際、コネクタハウジング１１のハウジング本体１１ａの嵌合部１１ｄより外側に各長尺部２１Ｌ及び各短尺部２１Ｓの各基端２２ｃ及び連結部２２ｄはそれぞれ露出している。
【００２５】
次に、図１０及び図１１に示すように、このコネクタハウジング１１のハウジング本体１１ａの嵌合部１１ｄより外側に露出した連結部２２ｄを分離用の切欠き溝２２ｅを介して切断して上下段の各端子２２，２２′にそれぞれ分離する。この時に分離された個々の上下段の各端子２２，２２′を図１２に示す。これにより、図１と図１０及び図１３に示すように、多極コネクタ１０が完成する。このコネクタハウジング１１のハウジング本体１１ａの嵌合部１１ｄより外側に露出した連結部２２ｄは、分離用の切欠き溝２２ｅを介して簡単に切断して分離することができる。このため、６極の端子２２，２２′の上下二段に配列された各先端部２２ａをコネクタハウジング１１のフード部１１ｂに露出させた多極コネクタ１０を簡単かつ確実に製造することができる。
【００２６】
このように、一枚の導電性金属板２０のプレス成形により形成された端子プレート２１を用いてインサート成形用の６極の端子２２，２２′を構成することができるため、端子構成部品を１ピース化することができる。即ち、一枚の端子プレート２１を用いることにより、部品点数を削減することができて、多極コネクタ１０を短時間で低コストで製造することができる。特に、各長尺部２１Ｌの先端部２２ａを各短尺部２１Ｓの先端部２２ａの上方の同一線上に屈曲形成した端子プレート２１を所定形状に折り曲げたものを用いることにより、多極コネクタ１０のコネクタハウジング１１をインサート成形する際に、インサート成形用金型への端子プレート２１の挿入が１回で済み、また、端子押さえ部の金型構造を簡素化することができる。これにより、インサート成形用金型の全体構造を簡素化することができ、この点からも低コスト化を図ることができる。さらに、インサート成形工程の端子金型挿入時間を削減することができ、多極コネクタ１０を短時間で大量に製造することができる。
【００２７】
また、このようにして製造された多極コネクタ１０は、そのコネクタハウジング１１の締結固定部１１ｃに各ボルト３１を貫通させると共にダイキャスト製のケース３０の外面３０ａに形成された各螺子穴３０ｂに螺合させることによりケース３０の外面３０ａに締結固定される。この際、コネクタハウジング１１のハウジング本体１１ａの下端の嵌合部１１ｄがケース３０の開口部３０ｃに嵌め込まれると共に、ケース３０の外面３０ａの開口部３０ｃの回りとコネクタハウジング１１の締結固定部１１ｃの底面との間にパッキン材３２を介在させてその両者間がシールされる。
【００２８】
また、コネクタハウジング１１の嵌合部１１ｄの底面の同一面上に一列に所定距離隔てて露出した複数の端子２２，２２′の各基端２２ｃは、ケース３０の内面３０ｄに接着されたプリント回路基板３３の図示しないランド上のボンディングパッド３３ａに各ボンディングワイヤ３４を介してそれぞれ電気的に接続される。そして、このコネクタハウジング１１のフード部１１ｂ内に露出した複数の端子２２，２２′の上下二段の各先端部２２ａに図示しない外部電源や通信システム用の相手側コネクタが嵌め込まれることにより、例えば、車両側から電源や信号等が供給される。
【００２９】
さらに、ケース３０の内面３０ｄの一端側には合成樹脂のインサート成形により一体形成されたコネクタ３５の両側がビス（締結手段）３７を介して締結固定される。このコネクタ３５のインサート成形により一体形成されたＬ字形の複数の端子３６の側面側に露出した各基端部３６ｃとプリント回路基板３３に形成された図示しないランド上のボンディングパッド３３ｂとはボンディングワイヤ３４を介して電気的に接続される。そして、複数の端子３６の上面側に露出した各先端部３６ａに図示しない被制御電装部品用の相手側コネクタが嵌め込まれることにより、例えば、モータ側へ電源や信号等が供給される。
【００３０】
尚、前記実施形態によれば、コネクタハウジングのフード部内に先端部が上下二段に突出する６極の端子を有した多極コネクタについて説明したが、８極や１０極の複数の端子を有した多極コネクタに前記実施形態を適用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態の多極コネクタを示す斜視図である。
【図２】（ａ）は上記多極コネクタに用いられる端子プレートの打ち抜き成形状態を示す側面図、（ｂ）は同状態の正面図である。
【図３】（ａ）は上記端子プレートの下段の各端子の先端部に相当する部分を折り曲げた状態を示す側面図、（ｂ）は同状態の正面図である。
【図４】（ａ）は上記端子プレートの上段の各端子の先端部に相当する部分の１回目の折り曲げ状態を示す側面図、（ｂ）は同状態の正面図である。
【図５】（ａ）は上記端子プレートの上段の各端子の先端部に相当する部分の２回目の折り曲げ状態を示す側面図、（ｂ）は同状態の正面図である。
【図６】上記端子プレートの上段の各端子の先端部に相当する部分を更に折り曲げると共に、該各端子の基端部に相当する部分を折り曲げた状態を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は上記端子プレートの上下段の各端子の先端部と基端部に相当する部分をそれぞれ折り曲げた状態を示す側面図、（ｂ）は同状態の正面図、（ｃ）は同状態の平面図、（ｄ）は同状態の底面図、（ｅ）は同（ｂ）図中Ｘ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図８】上記多極コネクタの端子プレートの連結部を切断する前の状態を示す斜視図である。
【図９】（ａ）は上記多極コネクタの端子プレートの連結部を切断する前の状態を示す側面図、（ｂ）は同状態の正面図である。
【図１０】（ａ）は上記多極コネクタの端子プレートの連結部を切断した後の状態を示す側面図、（ｂ）は同状態の正面図である。
【図１１】（ａ）は上記多極コネクタの端子プレートの連結部を切断した後の状態を示す平面図、（ｂ）は同状態の底面図である。
【図１２】上記多極コネクタに用いられる複数の端子の斜視図である。
【図１３】上記多極コネクタをアクチュエータのケースに取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図１４】上記多極コネクタの各端子を上記ケースの基板に接続した状態を示す断面図である。
【図１５】上記多極コネクタの各端子を上記ケースの基板に接続した状態を示す底面図である。
【図１６】従来の多極コネクタを取り付けたアクチュエータの平面図である。
【図１７】上記従来の多極コネクタの正面図である。
【図１８】上記従来の多極コネクタの上下段の複数の端子の組み付け状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  多極コネクタ
１１  コネクタハウジング
１１ａ  ハウジング本体
１１ｂ  フード部
２０  導電性金属板
２１  端子プレート
２１Ｌ  長尺部
２１Ｓ  短尺部
２２，２２′  端子
２２ａ  先端部
２２ｂ  中途部
２２ｃ  基端
２２ｄ  連結部
２２ｅ  切欠き溝
【図１】
2006085960.tif 000003
【図２】
2006085960.tif 000004
【図３】
2006085960.tif 000005
【図４】
2006085960.tif 000006
【図５】
2006085960.tif 000007
【図６】
2006085960.tif 000008
【図７】
2006085960.tif 000009
【図８】
2006085960.tif 000010
【図９】
2006085960.tif 000011
【図１０】
2006085960.tif 000012
【図１１】
2006085960.tif 000013
【図１２】
2006085960.tif 000014
【図１３】
2006085960.tif 000015
【図１４】
2006085960.tif 000016
【図１５】
2006085960.tif 000017
【図１６】
2006085960.tif 000018
【図１７】
2006085960.tif 000019
【図１８】
2006085960.tif 000020