(57)【要約】【課題】搬送ベルトの移動速度を変化させずに搬送ベルトの汚れを除去でき、記録媒体上に記録される画像にむらを発生させないこと。【解決手段】記録媒体５６への記録動作中に、清掃ローラ７１をプラテンベルト５５を介して軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に対して一定の押圧力で押圧する。【選択図】      図１
2006110806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を表面上に保持する帯状で無端の記録媒体保持体と、
前記記録媒体保持体を張架して掛け回し、少なくとも１つは軸心位置を不変とする複数のローラと、
前記記録媒体保持体の表面上に保持される前記記録媒体に対してインクを吹き付けて前記記録媒体に画像を記録するインクジェットヘッドと、
前記記録媒体保持体の表面に対して押圧することによって前記記録媒体保持体の表面に付着した付着物を清掃するクリーニング手段とを具備し、
前記クリーニング手段は、前記付着物を前記記録媒体保持体から除去する清掃ローラと、前記清掃ローラを回転可能に支持する支持部と、前記清掃ローラを前記記録媒体保持体の表面に対して押圧する付勢手段とを有し、前記清掃ローラを前記記録媒体保持体を介して前記複数のローラのうち前記軸心位置を不変とする前記ローラに対して押圧するように配設する、
ことを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記クリーニング手段は、前記記録媒体保持体の表面に付着した汚れを含む前記付着物を清掃することを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記クリーニング手段は、前記記録媒体保持体の表面に付着した前記インクを清掃することを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記複数のローラを回転可能に支持するフレームを備え、
前記クリーニング手段は、前記フレームに対して配設されることを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項５】
前記クリーニング手段は、少なくとも前記清掃ローラ、前記支持部及び前記付勢手段にのより１ユニットとして構成し、前記フレームに対して取り付け、取り外し可能であることを特徴とする請求項４記載の画像記録装置。
【請求項６】
前記清掃ローラは、前記付着物を吸収し、かつ吸収した前記付着物を転写させない部材によりなることを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項７】
前記清掃ローラは、前記記録媒体保持体から前記付着物を除去する紙葉類によりなることを特徴とする請求項６記載の画像記録装置。
【請求項８】
前記清掃ローラは、前記録媒体保持体を介して前記ローラに押圧した状態で、前記録媒体保持体の移動に応動して回転することを特徴とする請求項６記載の画像記録装置。
【請求項９】
前記支持部は、前記清掃ローラを交換可能に支持することを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項１０】
前記付勢手段は、前記清掃ローラを前記録媒体保持体を介して前記ローラに一定の荷重で押圧することを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項１１】
前記付勢手段は、ばね部材を有することを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項１２】
前記複数のローラのうち前記軸心位置を不変とする前記ローラは、前記記録媒体支持体を移動駆動する駆動ローラであり、
前記クリーニング手段は、前記清掃ローラを前記支持体を介して前記駆動ローラに押圧して設けることを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項１３】
前記インクジェットヘッドを搭載するヘッド搭載部を備え、
前記クリーニング手段は、前記ヘッド保持部に対して配設されることを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプリンタ、ファクシミリ、複写機などに用いられるインクジェット方式の画像記録装置に係わり、記録用紙等の記録媒体を搬送する搬送ベルトに付着するインク等の付着物による汚れ等をクーニングする機能を有する画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばフルラインヘッド型インクジェットプリンタは、給紙部から記録用紙等の記録媒体を供給し、この記録媒体を搬送機構によりインクジェットヘッドの下方に搬送する。搬送機構は、帯状の無端の搬送ベルトを複数のローラで張架し、ローラを回転駆動することにより搬送ベルトを移動させる。この搬送ベルト上には、記録媒体が載置されるので、搬送ベルトの移動により記録媒体は、インクジェットヘッドの下方に搬送される。このインクジェットヘッドは、例えばＫ（ブラック）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロ）の各色のインクを搬送される記録媒体に対して吐き出す。これにより、記録媒体上に各色のインクが着弾して画像が記録される。
【０００３】
このような記録媒体上の画像の記録を行う際に、搬送ベルトの表面にインクが付着し、このインクにより記録媒体が汚れる問題がある。このような問題を解決する技術として例えば各特許文献１、２がある。
【０００４】
特許文献１には、汚れ検出センサにより搬送ベルトの汚れを検出し、汚れのレベルデータがクリーニング完了後の汚れレベルデータに対して差があるか否かを判定し、両データに差がない場合にクリーニングを行わず、両データに差がある場合にクリーニングローラを搬送ベルトに当接させてクリーニングを行うことが開示されている。クリーニングローラは、搬送ローラと圧力モータとの間に巻架された搬送ベルトを挟んで一対設けられている。クリーニングは、例えば電源オン時、３日ごと、累積記録枚数が１００ページになる度に定期的に搬送ベルトの汚れを検出することにより行われる。
【０００５】
特許文献２には、搬送ベルトの表面を乾燥自在なハロゲンヒータ等の乾燥手段を、搬送ベルトが撓んでいる位置、つまり加圧ローラにより搬送ベルトの移動方向が変わっている位置に配置している。ハロゲンヒータに到達した搬送ベルト上のインクは、ハロゲンヒータのより暖められ、搬送ベルトの表面上に固着する。ハロゲンヒータを配置した位置よりも搬送ベルトの下流側には、ブラシローラが設けられている。ブラシローラは、搬送ベルトに接触しながら回転して搬送ベルトの表面汚れをとることが開示されている。このブラシローラは、ハロゲンヒータを配置した位置よりも搬送ベルトの下流側にする以外に、例えば加圧ローラの対向位置に配置することも開示されている。
【特許文献１】特開平１１−１９２６９２号公報
【特許文献２】特開２０００−１４１８１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、搬送ベルトの汚れのレベルに応じてクリーニングを行う場合と行わない場合、すなわち搬送ベルトにクリーニングローラを当接させる場合と当接させない場合とがある。クリーニングを行う場合、搬送ベルトにクリーニングローラを当接させるために、搬送ベルトに負荷が加わり、搬送ベルトの移動速度が減速してしまう。搬送ベルトにクリーニングローラを当接させて搬送ベルトの汚れを除去するためには、クリーニングローラをある程度の負荷で搬送ベルトに加える必要がある。
【０００７】
このため、クリーニングを行う場合と行わない場合とでは、搬送ベルトの移動速度が異なり、記録媒体の搬送速度にむらが生じる。記録媒体上への画像の記録動作時に記録媒体の搬送速度にむらが生じれば、記録媒体上へのインクの着弾位置に位置ずれが生じてしまい、記録媒体上に記録される画像にむらが発生する。
【０００８】
特許文献２では、ハロゲンヒータを含む乾燥手段を設けるためにコスト高になると共に、乾燥手段を設置するためのスペースを確保する必要がある。又、搬送ベルトをクリーニングするためには、記録動作を中止する必要がある。
【０００９】
記録動作中にクリーニングを行うと、ハロゲンヒータによる熱を受けて搬送ベルトが伸縮する。搬送ベルトが伸縮すると、記録媒体の搬送速度にむらが生じてしまい、上記同様に、記録媒体上へのインクの着弾位置に位置ずれが生じ、記録媒体上に記録される画像にむらが発生する。
【００１０】
このような事から特許文献２において例えばハロゲンヒータを取り外し、搬送ベルトに対してクリーニングローラを強く押圧することによって搬送ベルトの汚れを除去する手法が考えられる。この手法によれば、コスト面、省スペース化に有利である。
【００１１】
しかしながら、搬送ベルトに対してクリーニングローラを強く押圧すると、搬送ベルトの移動速度が変化し、結局のところ上記同様に、記録媒体上へのインクの着弾位置に位置ずれが生じ、記録媒体上に記録される画像にむらが発生する。
【００１２】
又、ブラシローラを加圧ローラの対向位置に配置すると、ブラシローラは、加圧ローラが搬送ベルトにテンションを加える方法とは逆方向に押圧を加える。この逆方向の押圧により加圧ローラは、搬送ベルトに対して必要なテンションを加えることができなくなり、搬送ベルトに撓みが生じる。この搬送ベルトの撓みによって、搬送ベルトにおけるインクジェットヘッドと対向する部分すなわち記録媒体を載置する部分が浮き上がり、この浮き上がった状態で記録媒体を搬送することになる。このため、インクジェットヘッドと記録媒体との間隔が一定に保たれず、記録媒体上へのインクの着弾位置に位置ずれが生じ、記録媒体上に記録される画像にむらが発生する。さらに、搬送ベルトが浮き上がった状態で記録媒体を搬送した場合、搬送ベルト又は記録媒体のいずれか一方又は両方がインクジェットヘッドに接触してしまう。
【００１３】
又、加圧ローラにより搬送ベルトに対して必要なテンションを加えることができなくなると、搬送ベルトと駆動ローラとの間に滑りが生じ、このために記録媒体の搬送速度にむらが生じてしまい、上記同様に、記録媒体上へのインクの着弾位置に位置ずれが生じ、記録媒体上に記録される画像にむらが発生する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、記録媒体を表面上に保持する帯状で無端の記録媒体保持体と、記録媒体保持体を張架して掛け回し、少なくとも１つは軸心位置を不変とする複数のローラと、記録媒体保持体の表面上に保持される記録媒体に対してインクを吹き付けて記録媒体に画像を記録するインクジェットヘッドと、記録媒体保持体の表面に対して押圧することによって記録媒体保持体の表面に付着した付着物を清掃するクリーニング手段とを具備し、クリーニング手段は、付着物を記録媒体保持体から除去する清掃ローラと、清掃ローラを回転可能に支持する支持部と、清掃ローラを記録媒体保持体の表面に対して押圧する付勢手段とを有し、清掃ローラを記録媒体保持体を介して複数のローラのうち軸心位置を不変とするローラに対して押圧するように配設する画像記録装置である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、搬送ベルトの移動速度を変化させずに搬送ベルトの汚れを除去でき、記録媒体上に記録される画像にむらを発生させることがない画像記録装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の第１の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図１乃至図３は画像記録装置の本体フレームの構造図であって、図１は側面図、図２は分解構成図、図３はフレーム構造組立終了後の外観図を示す。ベースフレーム１は、平面板状に形成されている。このベースフレーム１は、外周縁部２が上方向に折り曲げられて底の浅い容器状に形成され、かつ底面に各支持足３ａ、３ｂが設けられている。
【００１８】
このベースフレーム１上には、２つの支持フレーム４、５がそれぞれ各ねじ６の締め付けにより締結されている。なお、以下に説明する各種フレームも各ねじ６により締結するが、図示する煩雑さを避けるために省略する。これら支持フレーム４、５は、それぞれ長方形の平面板状に形成され、かつその外周縁部に強度補強用の各折り曲げ部４ａ、５ａが形成されている。
【００１９】
これら支持フレーム４、５は、ベースフレーム１上の一端側すなわち図面上左側に締結されており、互いにＹ方向に所定の間隔で対向し、かつベースフレーム１上に垂直方向（Ｚ方向）に立設してる。これら支持フレーム４、５は、各折り曲げ部４ａ、５ａを外側に向けてベースフレーム１上に締結されている。又、これら支持フレーム４、５の内側のＺ方向の縁部には、それぞれ複数の締結用孔７、８及び各位置決め締結用孔９、１０が縁部に沿って設けられている。
【００２０】
各位置決め締結用孔９、１０は、それぞれ各支持フレーム４、５の内側縁部の下部に形成され、かつその径は複数の締結用孔７、８の各径よりも大きく形成されている。又、各支持フレーム４、５の内側縁部の形状は、直線状でかつ切欠き部１１、１２を形成したものを示しているが、これに限らず、当該フレーム構造内部に画像形成装置の各機構の形状に応じて曲線に形成してもよい。
【００２１】
ベースフレーム１上には、２つのＬ字形状フレーム１３、１４が各ねじにより締結されている。これらＬ字形状フレーム１３、１４は、それぞれ各水平アーム部１３ａ、１４ａと各垂直アーム部１３ｂ、１４ｂとを互いに垂直方向に一体的に形成されている。これらＬ字形状フレーム１３、１４の各外周縁部には、強度補強用の各折り曲げ部１３ｃ、１４ｃが形成されている。これらＬ字形状フレーム１３、１４は、Ｙ方向に所定の間隔で対向し、かつＸ方向に互いに略平行に設けられている。これらＬ字形状フレーム１３、１４を所定の間隔で離間した位置は、各支持フレーム４、５の間隔と略同一である。
【００２２】
これらＬ字形状フレーム１３、１４は、それぞれ各水平アーム部１３ａ、１４ａをベースフレーム１上に締結し、かつ各垂直アーム部１３ｂ、１４ｂをベースフレーム１上に略垂直方向（Ｚ方向）に立設している。各垂直アーム部１３ｂ、１４ｂの内側の縁部には、それぞれ複数の締結用孔１５、１６が設けられている。各水平アーム部１３ａ、１４ａの各先端部には、それぞれ各位置決め締結用孔１７、１８が設けられている。これら位置決め締結用孔１７、１８の径は、各支持フレーム４、５の各位置決め締結用孔９、１０の径と略同一に形成されている。
【００２３】
支持フレーム４の位置決め締結用孔１０とＬ字形状フレーム１３における水平アーム部１３ａの先端部の位置決め締結用孔１７とには、これら位置決め締結用孔１０、１７を貫通してブッシュ１９が挿入されて構成される締結部が設けられている。このブッシュ１９は、各位置決め締結用孔１０、１７と略同一であり、例えばすきまばめの構造であるベアリング等でもよい。
【００２４】
同様に、支持フレーム５の位置決め締結用孔９とＬ字形状フレーム１４における水平アーム部１４ａの先端部の位置決め締結用孔１８とには、これら位置決め締結用孔９、１８を貫通してブッシュ２０が挿入されて構成される締結部が設けられている。このブッシュ２０も各位置決め締結用孔９、１８と略同一であり、例えばすきまばめの構造であるベアリング等でもよい。ベアリングを使用した場合、後述する軸を回転可能に支持するので、当該軸を内部載置ユニットの軸部材で兼用することが可能となる。
【００２５】
各垂直アーム部１３ｂ、１４ｂには、それぞれ各切り欠き部１３ｄ、１４ｄが設けられている。これら切り欠き部１３ｄ、１４ｄに隣接してそれぞれ各クリーニングローラ支持用孔１３ｅ、１４ｅが設けられている。
【００２６】
支持フレーム４の内側縁部とＬ字形状フレーム１３の垂直アーム部１３ｂの内側縁部との間には、２つの第１の連結フレーム２１、２２が各ねじ６を各締結用孔７、１５を通して締結されている。これら第１の連結フレーム２１、２２は、互いに水平方向（Ｘ方向）に略平行に設けられている。このうち一方の第１の連結フレーム２１は、板状に形成され、その一方の外周縁部に強度補強用の折り曲げ部２１ａが形成されている。他方の第１の連結フレーム２２も同様に、板状に形成され、こちらは両方の外周縁部に強度補強用の各折り曲げ部２２ａ、２２ｂが形成されている。このうち上部の折り曲げ部２２ａは、キャリッジ支持面となる。
【００２７】
同様に、支持フレーム５の内側縁部とＬ字形状フレーム１４の垂直アーム部１４ｂの内側縁部との間には、２つの第１の連結フレーム２３、２４が各ねじ６を各締結用孔８、１６を通して締結されている。これら第１の連結フレーム２３、２４は、互いに水平方向（Ｘ方向）に略平行に設けられている。このうち一方の第１の連結フレーム２３は、板状に形成され、その一方の外周縁部に強度補強用の折り曲げ部２３ａが形成されている。他方の第１の連結フレーム２４も同様に、板状に形成され、こちらは両方の外周縁部に強度補強用の各折り曲げ部２４ａ、２４ｂが形成されている。このうち上部の折り曲げ部２４ａは、キャリッジ支持面となる。
【００２８】
各支持フレーム４、５との間には、２つの第２の連結フレーム２５、２６が各ねじ６を各締結用孔７、８を通して締結されている。これら第２の連結フレーム２５、２６は、互いに水平方向（Ｙ方向）に略平行に設けられている。これら第２の連結フレーム２５、２６は、それぞれ板状に形成され、各外周縁部に強度補強用の各折り曲げ部２５ａ、２６ａが形成されている。
【００２９】
各Ｌ字形状フレーム１３、１４の各垂直アーム部１３ｂ、１４ｂとの間には、２つの第３の連結フレーム２７、２８が各ねじ６を各締結用孔１５、１６を通して締結されている。これら第３の連結フレーム２７、２８は、互いに水平方向（Ｙ方向）に略平行に設けられている。これら第３の連結フレーム２７、２８は、それぞれ板状に形成され、各外周縁部に強度補強用に各折り曲げ部２７ａ、２８ａが設けられている。
【００３０】
各支持フレーム４、５との間には、例えば媒体供給ユニット２９がその一部を当接されて挟持されている。
【００３１】
各Ｌ字形状フレーム１３、１４の各垂直アーム部１３ｂ、１４ｂの間には、例えば媒体排出ユニット３０がその一部を当接されて挟持されている。
【００３２】
本体フレーム内には、複数のインクジェットヘッド４１〜４４を搭載するキャリッジ４５が設けられている。このキャリッジ４５は、各キャリッジ支持面２２ａ、２４ａ上に載置され、例えばネジ等の締め付けにより固定されている。複数のインクジェットヘッド４１〜４４は、それぞれ例えばＫ（ブラック）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロ）の各色のインクをそれぞれ吐き出す。これらインクジェットヘッド４１〜４４は、Ｘ方向に所定間隔毎に設けられている。これらインクジェットヘッド４１〜４４は、それぞれＹ方向に沿ってライン状に配列された複数のノズルを有する。
【００３３】
ベルトプラテン５０がキャリッジ４５の下方に設けられている。このベルトプラテン５０は、プラテンフレーム５１に例えば３つの円柱状のローラ５２〜５４を回転可能に軸支している。これらローラ５２〜５４には、プラテンベルト５５が張架されている。なお、ローラ５２は駆動ローラ、ローラ５３は張架ローラ、ローラ５４は従動ローラとなる。
【００３４】
図４はベルトプラテン５０の上面図を示す。プラテンベルト５５は、記録媒体保持体を構成するもので、帯状で無端に形成され、記録用紙等の記録媒体５６を表面上に保持する。このプラテンベルト５５には、複数の吸引孔５７が設けられている。これら吸引孔５７は、図示しないファンの駆動によりエアーを吸引する。このエアー吸引によりプラテンベルト５５上に記録媒体５６が吸着保持される。
【００３５】
駆動ローラ５２は、軸心位置を不変とするもので、プラテン駆動モータ５８及びエンコーダ５９が連結されている。駆動ローラ５２は、プラテン駆動モータ５８の回転駆動によって回転する。この駆動ローラ５２が回転すると、この駆動ローラ５２の回転に応動してプラテンベルト５５が各ローラ５２〜５４間に張架された状態で、記録媒体５６を載置する載置面をＸ方向に一定の速度で移動する。なお、ベルトプラテン５０の媒体供給ユニット２９側が記録媒体５６を搬送する上流側となり、媒体排出ユニット３０側が下流側になる。
【００３６】
ベルトプラテン５０は、プラテン昇降機構６０の昇降動作により上下方向（Ｚ方向）に昇降する。このプラテン昇降機構６０は、ベルトプラテン５０の下部に設けられ、ベルトプラテン５０の上流側と下流側とに対応してプラテン回転駆動軸６１とプラテン回転従動軸６２が設けられている。このうちプラテン回転駆動軸６１には、駆動モータ６３が連結されている。プラテン回転駆動軸６１とプラテン回転従動軸６２との間には、例えばワイヤー等からなる駆動ベルト６４が途中交差して張架されている。
【００３７】
プラテン回転駆動軸６１とプラテン回転従動軸６２とには、それぞれ各プラテン支持アーム６５、６６が連結されている。プラテン支持アーム６５は、プラテン回転駆動軸６１の回転と共に当該プラテン回転駆動軸６１を中心に矢印Ａ方向に回転可能である。プラテン支持アーム６６は、プラテン回転従動軸６２の回転と共に当該プラテン回転従動軸６２を中心に矢印Ｂ方向に回転可能である。各プラテン支持アーム６５、６６の各先端部は、それぞれプラテンフレーム５１の下端に設けられた各プラテン支持ガイド６７、６８に当接している。
【００３８】
従って、駆動モータ６３が回転駆動すると、プラテン回転駆動軸６１が回転するので、このプラテン回転駆動軸６１の回転に応動して駆動ベルト６４が移動する。この駆動ベルト６４の移動に応動してプラテン回転従動軸６２が回転する。これにより、プラテン回転駆動軸６１とプラテン回転従動軸６２とは、同期して互いに逆方向に回転し、これらプラテン回転駆動軸６１とプラテン回転従動軸６２との回転によってプラテン支持アーム６５は、プラテン回転駆動軸６１を中心に矢印Ａ方向に回転し、これに同期してプラテン支持アーム６６は、プラテン回転従動軸６２を中心に矢印Ｂ方向に回転する。これらプラテン支持アーム６５、６６の回転により当該各プラテン支持アーム６５、６６の先端部に載置されているベルトプラテン５０は、上下方向（Ｚ方向）に昇降する。
【００３９】
媒体供給ユニット２９は、記録媒体５６をベルトプラテン５０に供給する。
【００４０】
媒体排出ユニット３０は、ベルトプラテン５０に搬送され、各インクジェットヘッド４１〜４４から吐き出されたＫＣＭＹの各色のインクの着弾を受けて画像が記録された記録媒体５６を本体フレームの外部に排出する。
【００４１】
クリーニング機構７０が各Ｌ字形状フレーム１３、１４の各垂直アーム部１３ｂ、１４ｂ間に設けられている。このクリーニング機構７０は、プラテンベルト５５に付着したインク等の付着物を除去し、清掃する。
【００４２】
図５はクリーニング機構７０の構成図を示す。このクリーニング機構７０は、プラテンベルト５５の付着物を除去する清掃ローラ７１と、この清掃ローラ７１を両端部でそれぞれ回転可能に支持する一対の支持部７２、７３と、プラテンベルト５５の表面に対して清掃ローラ７１を押圧する付勢手段としての各コイルバネ７４、７５とを有し、１ユニット化して構成される。
【００４３】
清掃ローラ７１は、例えばプラテンベルト５５に付着した付着物すなわちインクを吸収し、かつ吸収したインクをプラテンベルト５５などに再び転写させない部材、例えば段ボール等の紙葉類によりなる。この清掃ローラ７１は、駆動ローラ５２に対して押し付けられるが、この押し付け力によって曲がったり、歪んだり、凹み等を生じない硬度を有する。この清掃ローラ７１は、円筒状に形成され、その長さはプラテンベルト５５の幅長よりも長く形成され、かつその外径は例えば駆動ローラ５２の外径よりも小さく形成されている。なお、この清掃ローラ７１は、例えばアルミニウム、鉄等の金属により円筒状に形成された芯の外周面に例えば段ボール等の紙葉類を巻き付けて形成してもよい。
【００４４】
一対の支持部７２、７３のうち一方の支持部７２は、Ｌ字形状フレーム１３の垂直アーム部１３ｂに設け、他方の支持部７３は、Ｌ字形状フレーム１３の垂直アーム部１４ｂに設けられ、これら支持部７２、７３は、対峙している。
【００４５】
図６及び図７は一対の支持部７２、７３の構成図であって、図６は正面図を示し、図７は裏面図を示す。一方の支持部７２は、清掃部支持軸７６ａを有する。この清掃部支持軸７６ａは、Ｌ字形状フレーム１３の垂直アーム部１３ｂに設けられたクリーニングローラ支持用孔１３ｅ内に設けられている。この清掃部支持軸７６ａは、例えばネジ及びボルトを用いて垂直アーム部１３ｂに対して取り付け、取り外し可能である。この清掃部支持軸７６ａは、駆動ローラ５２の設置方向と同一方向すなわちＹ方向に設けられている。
【００４６】
この清掃部支持軸７６ａには、プレート７７ａが矢印Ｃａ方向に回転可能に設けられている。このプレート７７ａは、背面７７１と、この背面７７１の両側にそれぞれ互いに対峙して設けられた各側面７７２、７７３とによりコ字形状に形成されている。このプレート７７ａは、例えば１つの板金によりなる。このプレート７７ａは、各側面７７２、７７３の外側にそれぞれ設けられた各止め輪７８ａ、７９ａにより清掃部支持軸７６ａに対して位置ずれしないように止められている。なお、各止め輪７８ａ、７９ａは、それぞれ清掃部支持軸７６ａの外周上に設けられた各溝内に設けられている。
【００４７】
プレート７７ａの先端部における各側面７７２、７７３には、清掃ローラ支持軸８０ａが回転可能に設けられている。この清掃ローラ支持軸８０ａは、清掃部支持軸７６ａの設置方向と同一方向すなわちＹ方向に設けられている。この清掃ローラ支持軸８０ａにおけるプレート７７ａの両外側には、それぞれ各止め輪８１ａ、８２ａが設けられている。清掃ローラ支持軸８０ａは、各止め輪８１ａ、８２ａによりプレート７７ａに対して位置ずれしないように止められている。これら止め輪８１ａ、８２ａは、図８に示すように清掃ローラ支持軸８０ａの外周上に設けられた各溝８０１、８０２内に設けられている。この清掃ローラ支持軸８０ａは、他方の支持部７３側に延出して設けられている。
【００４８】
清掃ローラ支持軸８０ａの延出側の先端部には、軸受け８３ａを介して清掃ローラ支持部８４ａが回転可能に設けられている。この清掃ローラ支持部８４ａは、止め輪８５ａにより清掃ローラ支持軸８０ａの先端部に止められている。なお、止め輪８５ａは、図８に示すように清掃ローラ支持軸８０ａの外周上に設けられた溝８０３内に設けられている。清掃ローラ支持部８４ａは、プラスチック等の樹脂のにより例えば厚みを有する円板状に形成されている。この清掃ローラ支持部８４ａは、清掃ローラ７１の内径と略同一の外径を有し、かつその外周縁に湾曲部８６ａが形成されている。
【００４９】
ねじりコイルバネ７４がプレート７７ａの内側における清掃部支持軸７６ａに設けられている。このねじりコイルバネ７４は、清掃ローラ７１をプラテンベルト５５の表面に対して押圧するようにプレート７７ａに付勢力を与える。
【００５０】
図９はねじりコイルバネ７４の設置構造を示す。垂直アーム部１３ｂには、係止板８７が設けられている。この係止板８７ａは、清掃部支持軸７６ａを軸支するクリーニングローラ支持用孔１３ｅに近接し、かつＺ方向に沿って設けられている。ねじりコイルバネ７４は、一端部７４１と他端部７４２とがそれぞれ直線状に延出されている。このうち一端部７４１は係止板８７ａに係止され、他端部７４２はプレート７７ａの背面７７１に係止されている。このねじりコイルバネ７４は、一端部７４１と他端部７４２とを互いに開く方向に付勢力を有するので、プレート７７ａは、ねじりコイルバネ７４の付勢力により矢印Ｄ方向、すなわち清掃ローラ７１をプラテンベルト５５の表面に対して押圧する方向に回転する。
【００５１】
プレート７７ａがねじりコイルバネ７４の付勢力により矢印Ｄ方向に清掃部支持軸７６ａを中心に回転すると、プレート７７ａの下端部８８ａが係止板８７ａに当接する。これにより、プレート７７ａは、矢印Ｄ方向への回転が停止し、清掃ローラ７１側に所定のせり出し角度αで配置される。
【００５２】
図６及び図７に示すように他方の支持部７３は、清掃部支持軸７６ｂを有する。この清掃部支持軸７６ｂは、Ｌ字形状フレーム１４の垂直アーム部１４ｂに設けられたクリーニングローラ支持用孔１４ｅ内に設けられている。この清掃部支持軸７６ｂは、例えばネジ及びボルトを用いて垂直アーム部１４ｂに対して取り付け、取り外し可能である。この清掃部支持軸７６ｂは、駆動ローラ５２の設置方向と同一方向すなわちＹ方向に設けられている。
【００５３】
この清掃部支持軸７６ｂには、プレート７７ｂが矢印Ｃｂ方向に回転可能に設けられている。このプレート７７ｂは、背面７７４と、この背面７７４の両側にそれぞれ互いに対峙して設けられた各側面７７５、７７６とによりコ字形状に形成されている。このプレート７７ｂは、例えば１つの板金によりなる。このプレート７７ｂは、各側面７７５、７７６の外側にそれぞれ設けられた各止め輪７８ｂ、７９ｂにより清掃部支持軸７６ｂに対して位置ずれしないように止められている。なお、各止め輪７８ｂ、７９ｂは、それぞれ清掃部支持軸７６ｂの外周上に設けられた各溝内に設けられている。
【００５４】
プレート７７ｂの先端部における各側面７７５、７７６には、清掃ローラ支持軸８０ｂが回転可能に設けられている。この清掃ローラ支持軸８０ｂは、清掃部支持軸７６ｂの設置方向と同一方向すなわちＹ方向に設けられている。この清掃ローラ支持軸８０ｂにおけるプレート７７ｂの外側には、止め輪８２ａが設けられている。この止め輪８２ｂは、図８に示すように清掃ローラ支持軸８０ｂの外周上に設けられた溝８０４内に設けられいる。清掃ローラ支持軸８０ｂは、一方の支持部７２側に延出して設けられている。
【００５５】
清掃ローラ支持軸８０ｂの延出側の先端部には、軸受け８３ｂを介して清掃ローラ支持部８４ｂが回転可能に設けられている。この清掃ローラ支持部８４ｂは、止め輪８５ｂにより清掃ローラ支持軸８０ｂの先端部に止められている。なお、止め輪８５ｂは、図８に示すように清掃ローラ支持軸８０ｂの外周上に設けられた溝８０５内に設けられいる。清掃ローラ支持部８４ｂは、プラスチック等の樹脂のにより例えば厚みを有する円板状に形成されている。この清掃ローラ支持部８４ｂは、清掃ローラ７１の内径と略同一の外径を有し、かつその外周縁に湾曲部８６ｂが形成されている。
【００５６】
ねじりコイルバネ７５がプレート７７ｂの内側における清掃部支持軸７６ｂに設けられている。このねじりコイルバネ７５は、清掃ローラ７１をプラテンベルト５５の表面に対して押圧するようにプレート７７ｂに付勢力を与える。
【００５７】
図１０はねじりコイルバネ７５の設置構造を示す。垂直アーム部１４ｂには、係止板８７ｂが設けられている。この係止板８７ｂは、清掃部支持軸７６ｂを軸支するクリーニングローラ支持用孔１４ｅに近接し、かつＺ方向に沿って設けられている。ねじりコイルバネ７４は、一端部７４３と他端部７４４とがそれぞれ直線状に延出されている。このうち一端部７４３は係止板８７ｂに係止され、他端部７４４はプレート７７ｂの背面７７４に係止されている。このねじりコイルバネ７５は、一端部７４３と他端部７４４とを互いに開く方向に付勢力を有するので、プレート７７ｂは、ねじりコイルバネ７５の付勢力により矢印Ｄ方向、すなわち清掃ローラ７１をプラテンベルト５５の表面に対して押圧する方向に回転する。
【００５８】
プレート７７ｂがねじりコイルバネ７５の付勢力により矢印Ｄ方向に清掃部支持軸７６ｂを中心に回転すると、プレート７７ｂの下端部８８ｂが係止板８７ｂに当接する。これにより、プレート７７ｂは、矢印Ｄ方向への回転が停止し、清掃ローラ７１側に所定のせり出し角度αで配置される。
【００５９】
清掃ローラ支持軸８０ｂにおけるプレート７７ｂと軸受け８３ｂとの間には、コイルバネ８９が設けられている。コイルバネ８９は、常時伸びた状態にある。図１１及び図１２に示すように例えば清掃ローラ７１の交換時に、清掃ローラ７１がプレート７７ｂ側に向かって矢印Ｅ方向に押し付けられると、この清掃ローラ７１の押し付けと共に清掃ローラ７１とプレート７７ｂとの間隔が狭くなり、これによりコイルバネ８９は縮まる。このとき、清掃ローラ支持軸８０ｂは、止め輪８２ｂが片方に設けられているだけなので、清掃ローラ７１の押し付けと共に矢印Ｅ方向に移動する。
【００６０】
この結果、一方の支持部７２の清掃ローラ支持部８４ａと他方の支持部７３の清掃ローラ支持部８４ｂとの間隔が広がり、各清掃ローラ支持部８４ａ、８４ｂの間で清掃ローラ７１の交換が可能になる。
【００６１】
次に、上記の如く構成された装置の動作について説明する。
【００６２】
記録媒体５６への記録動作の待機時、ベルトプラテン５０は、図１３に示すように記録位置よりも下方に配置されている。この状態に、クリーニング機構７０の一対の支持部７２、７３における各プレート７７ａ、７７ｂは、それぞれ同一のせり出し角度αで配置されている。
【００６３】
記録媒体５６への記録動作時、駆動モータ６３が回転駆動すると、この駆動モータ６３の回転によりプラテン回転駆動軸６１が回転する。このプラテン回転駆動軸６１の回転に応動して駆動ベルト６４が移動する。この駆動ベルト６４が移動すると、この駆動ベルト６４の移動に応動してプラテン回転従動軸６２が回転する。これにより、プラテン回転駆動軸６１とプラテン回転従動軸６２とは、同期して互いに逆方向に回転する。
【００６４】
これによって図１４に示すようにプラテン支持アーム６５は、プラテン回転駆動軸６１を中心に矢印Ａ方向に回転し、これに同期してプラテン支持アーム６６は、プラテン回転従動軸６２を中心に矢印Ｂ方向に回転する。これらプラテン支持アーム６５、６６の回転により当該各プラテン支持アーム６５、６６の先端部に載置されているベルトプラテン５０は、上方向（Ｚ方向）に上昇する。そして、ベルトプラテン５０は、予め設定された記録位置、すなわち各インクジェットヘッド４１〜４４とプラテンベルト５５との間隔を予め設定された記録間隔に設定する。
【００６５】
ベルトプラテン５０が予め設定された記録位置に設定されると、クリーニング機構７０の清掃ローラ７１は、各コイルバネ７４、７５の付勢力によってプラテンベルト５５の表面に対して一定の押圧力で押圧する。このとき、清掃ローラ７１は、プラテンベルト５５を介して軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に対して一定の押圧力で押圧する。又、清掃ローラ７１は、駆動ローラ５２に対して平行に設けられているので、プラテンベルト５５の幅方向に対して均一な押圧力で押圧する。
【００６６】
プラテン駆動モータ５８の回転駆動が回転すると、駆動ローラ５２が回転する。この駆動ローラ５２の回転に応動してプラテンベルト５５が駆動ローラ５２、張架ローラ５３及び従動ローラ５４の間に張架された状態で移動する。
【００６７】
この状態に、１枚づつ記録媒体５６が媒体供給ユニット２９から供給されると、これら記録媒体５６は、順次ベルトプラテン５０上に載置される。このベルトプラテン５０は、図示しないファンの駆動によりプラテンベルト５５の各吸引孔５７を通してエアーを吸引している。これにより、記録媒体５６は、プラテンベルト５５上に吸着保持されてＸ方向に一定の速度で搬送される。
【００６８】
この搬送により記録媒体５６は、１枚づつ各インクジェットヘッド４１〜４４の下方を通過する。このとき、各インクジェットヘッド４１〜４４は、それぞれ下方に搬送される記録媒体５６の搬送位置とのタイミングを取ってＫＣＭＹの各色のインクをそれぞれ吐き出す。これら吐き出された各色のインクは、搬送される記録媒体５６上に着弾し、カラーの画像が記録される。
【００６９】
カラー画像の記録された記録媒体５６は、媒体排出ユニット３０により本体フレームの外部に排出される。
【００７０】
記録媒体５６への記録動作中に、各インクジェットヘッド４１〜４４から吐き出されたＫＣＭＹの各色のインクが直接プラテンベルト５５に付着することがある。又、各インクジェットヘッド４１〜４４から吐き出されたＫＣＭＹの各色のインクの全てが記録媒体５６上に着弾されて吸収されるものでなく、各インクジェットヘッド４１〜４４から吐き出された各色のインク中の少量の各インクが霧状の状態で装置内にミストとして浮遊し、プラテンベルト５５に付着することがある。さらに、各インクジェットヘッド４１〜４４から吐き出された各色のインク中の少量の各インクは、各インクジェットヘッド４１〜４４の各ノズル面に残り、これら残った各インクが徐々に溜まり、この残ったインクの自重が次第に大きくなり、遂には各ノズル面から落下してプラテンベルト５５上に付着することもある。このようにしてプラテンベルト５５は、各色のインクにより汚染される。
【００７１】
このような記録媒体５６への記録動作中に、クリーニング機構７０の清掃ローラ７１は、各コイルバネ７４、７５の付勢力によってプラテンベルト５５を介して軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に一定の押圧力で押圧されているので、プラテンベルト５５の移動と共に回転すると共に、プラテンベルト５５に付着している各色のインクの全てが駆動ローラ５２で屈曲するときに清掃ローラ７１に確実に吸収される。
【００７２】
すなわち、清掃ローラ７１は、軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に一定の押圧力で押圧されることにより駆動ローラ５２の回転方向とは逆方向で、かつプラテンベルト５５に対して大きな摩擦抵抗を持って回転する。又、駆動ローラ５２からの反力を受けるので、プラテンベルト５５への清掃ローラ７１の侵入量を大きくすることはなく、プラテンベルト５５に対して適正なテンションを掛けた状態でプラテンベルト５５に付着した各色のインクを吸収できる。さらに、清掃ローラ７１は、例えば段ボール等の紙葉類によりなるので、一度吸収したインクを時間の経過と共に内部に浸透させていく。これにより、清掃ローラ７１は、例えば段ボール等の紙葉類によりなるので、一度吸収したインクをプラテンベルト５５などに再び転写させることはない。
【００７３】
記録媒体５６への記録動作が終了すると、駆動モータ６３が逆回転し、これによりプラテン支持アーム６５が矢印Ａ方向に回転すると共に、これに同期してプラテン支持アーム６６が矢印Ｂ方向に回転し、ベルトプラテン５０を下降させる。これにより、ベルトプラテン５０は、図１３に示すように記録媒体５６への記録動作の待機状態になる。この状態に、クリーニング機構７０の一対の支持部７２、７３における各プレート７７ａ、７７ｂは、それぞれ同一のせり出し角度αで配置される。
【００７４】
清掃ローラ７１によりプラテンベルト５５に付着した各色のインクを吸収する清掃動作を繰り返すと、清掃ローラ７１での各色のインクの吸収量が大きくなるので、例えば予め設定された清掃ローラ交換期間になったり、清掃動作の回数（記録動作の回数）が予め設定された回数に達すると、清掃ローラ７１の交換が行われる。
【００７５】
清掃ローラ７１の交換は、図１２に示すように清掃ローラ７１をプレート７７ｂ側に向かって矢印Ｅ方向に押し付ける。この清掃ローラ７１の押し付けによりコイルバネ８９は縮まる。清掃ローラ支持軸８０ｂには、プレート７７ｂを介してコイルバネ８９の反対側のみに止め輪８２ｂを設けているだけなので、清掃ローラ支持軸８０ｂは、清掃ローラ７１の押し付けと共にコイルバネ８９を最小の長さまで縮むまで矢印Ｅ方向に移動する。
【００７６】
この結果、一方の支持部７２の清掃ローラ支持部８４ａと他方の支持部７３の清掃ローラ支持部８４ｂとの間隔が広がるので、清掃ローラ７１は、各清掃ローラ支持部８４ａ、８４ｂの間で交換される。
【００７７】
このように上記第１の実施の形態によれば、記録媒体５６への記録動作中に、清掃ローラ７１を各コイルバネ７４、７５の付勢力によってプラテンベルト５５を介して軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に対して一定の押圧力で押圧するので、プラテンベルト５５に付着した各色のインク、すなわち各インクジェットヘッド４１〜４４から吐き出されて直接付着した各色のインク、装置内に霧状に浮遊する各色のインクのミスト、各インクジェットヘッド４１〜４４の各ノズル面から落下して付着した各色のインクなどを清掃ローラ７１により確実に吸収できる。
【００７８】
清掃ローラ７１は、例えば段ボール等の紙葉類によりなるので、一度吸収したインクを時間の経過と共に内部に浸透させるので、吸収したインクをプラテンベルト５５などに再び転写してプラテンベルト５５を汚染することがない。さらに、清掃ローラ７１は、例えば段ボール等の紙葉類によりなるので、外径の変化が殆どない。これにより、清掃ローラ７１による駆動ローラ５２に対する押圧力は、一定に保たれる。
【００７９】
清掃ローラ７１は、各コイルバネ７４、７５の付勢力によってプラテンベルト５５を介して軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に一定の押圧力で押圧されるので、プラテンベルト５５に対して負荷が加わってプラテンベルト５５の移動速度を減速することがなく、かつプラテンベルト５５に余計なテンションが加わって撓み等を生じることもない。従って、記録媒体５６の搬送速度は、一定に保つことができ、記録媒体５６上に記録される画像にむらが発生することもない。
【００８０】
清掃ローラ７１によるプラテンベルト５５の清掃動作を繰り返して清掃ローラ７１での各色のインクの吸収量が大きくなっても、支持部７３におけるプレート７７ｂに対して清掃ローラ支持軸８０ｂが移動可能なので、清掃ローラ７１の交換が可能であり、例えば清掃ローラ交換期間になったり、清掃動作の回数が予め設定された回数に達としたときに、新しい清掃ローラ７１に交換できる。これにより、プラテンベルト５５に付着しているインクの吸収性を低下させることはなく、常に記録媒体５６への記録動作中に、プラテンベルト５５を清掃できる。
【００８１】
クリーニング機構７０は、清掃ローラ７１、一対の支持部７２、７３及び各コイルバネ７４、７５とにより１ユニット化して構成し、Ｌ字形状フレーム１３の垂直アーム部１３ｂと垂直アーム部１４ｂとの間に簡単に取り付け、取り外し可能になっている。これにより、クリーニング機構７０は、既存の画像記録装置の本体フレームに対しても取り付け、取り外し可能である。
【００８２】
クリーニング機構７０のプレート７７ａ、７７ｂは、記録動作の待機中、せり出し角度αで配置されているので、ベルトプラテン５０が上昇して駆動ローラ５２で屈曲するプラテンベルト５５に対して清掃ローラ７１が押圧配置される場合、逆にプラテンベルト５５から清掃ローラ７１が離れる場合、清掃ローラ７１が回転しながらプラテンベルト５５と接触、離間するので、プラテンベルト５５に無理を与えることがない。
【００８３】
次に、本発明の第２の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、図１及び図６と同一部分には同一符号を付してその詳しい説明は省略する。
【００８４】
図１５は画像記録装置の本体フレームの構造図を示し、図１６は主要部の拡大図を示す。キャリッジ４５を載置する各第１の連結フレーム２２、２４の間には、クリーニング機構７０が設けられている。このクリーニング機構７０は、上記図５乃至図７に示すクリーニング機構７０と略同一構成を有し、相違する部分は、各ねじりコイルバネ７４、７５の代わりに各板バネ９０を用いたところである。
【００８５】
各第１の連結フレーム２２、２４には、それぞれ各清掃部支持軸７６ａ、７６ｂが設けられ、これら清掃部支持軸７６ａ、７６ｂにそれぞれ一対の支持部７２、７３が設けられている。これら支持部７２、７３は、各第１の連結フレーム２２、２４の間にプラテンベルト５５の付着物を除去する清掃ローラ７１を回転可能に支持する。
【００８６】
各支持部７２、７３のうち支持部７２は、背面７７１及び各側面７７２、７７３とによりコ字形状に形成されたプレート７７ａを有し、このプレート７７ａの背面７７１を上側に設けている。支持部７３も同様に、背面７７４及び各側面７７５、７７６とによりコ字形状に形成されたプレート７７ｂを有し、このプレート７７ｂの背面７７４を上側に設けている。
【００８７】
各板バネ９０は、それぞれ各第１の連結フレーム２２、２４における各支持部７２、７３の上方に設けられている。これら板バネ９０は、例えば支持軸９１によって各第１の連結フレーム２２、２４に設けられる。これら板バネ９０は、それぞれプレート７７ａの背面７７１、プレート７７ｂの背面７７４に対して付勢力を与える。これにより、各プレート７７ａ、７７ｂは、それぞれ各板バネ９０の付勢力により各清掃部支持軸７６ａ、７６ｂを中心して矢印Ｇ方向に回転する。なお、各プレート７７ａ、７７ｂは、記録動作の待機中、図１７に示すように各ストッパにより所定のせり出し角度βに設定される。
【００８８】
次に、上記の如く構成された装置の動作について説明する。
【００８９】
記録媒体５６への記録動作時、駆動モータ６３の回転によりプラテン回転駆動軸６１が回転し、これに応動して駆動ベルト６４が移動する。この駆動ベルト６４の移動に応動してプラテン回転従動軸６２が回転し、プラテン回転駆動軸６１とプラテン回転従動軸６２とは、同期して互いに逆方向に回転する。これによってベルトプラテン５０は、図１４に示すように上方向（Ｚ方向）に上昇する。そして、ベルトプラテン５０は、予め設定された記録位置、すなわち各インクジェットヘッド４１〜４４とプラテンベルト５５との間隔を予め設定された記録間隔に設定する。
【００９０】
ベルトプラテン５０が予め設定された記録位置に設定されると、クリーニング機構７０の清掃ローラ７１は、各板バネ９０の付勢力によってプラテンベルト５５を介して軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に対して一定の押圧力で、かつプラテンベルト５５の幅方向に対して均一な押圧力で押圧する。
【００９１】
プラテン駆動モータ５８の回転駆動が回転すると、駆動ローラ５２が回転し、これに応動してプラテンベルト５５が駆動ローラ５２、張架ローラ５３及び従動ローラ５４の間に張架された状態で移動する。
【００９２】
この状態に、１枚づつ記録媒体５６が媒体供給ユニット２９から供給されると、上記同様に、プラテンベルト５５によりＸ方向に一定の速度で搬送される記録媒体５６上に対して各インクジェットヘッド４１〜４４からそれぞれ吐き出された各色のインクが着弾し、カラーの画像が記録される。このカラー画像の記録された記録媒体５６は、媒体排出ユニット３０により本体フレームの外部に排出される。
【００９３】
記録媒体５６への記録動作中、上記同様に、プラテンベルト５５は、各色のインクにより汚染される。
【００９４】
クリーニング機構７０の清掃ローラ７１は、各板バネ９０の付勢力によってプラテンベルト５５を介して軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に一定の押圧力で押圧されているので、プラテンベルト５５の移動と共に回転すると共に、プラテンベルト５５に付着している各色のインクの全てが駆動ローラ５２で屈曲するときに清掃ローラ７１に確実に吸収される。この清掃ローラ７１は、例えば段ボール等の紙葉類によりなるので、一度吸収したインクをプラテンベルト５５などに再び転写させることはない。
【００９５】
清掃ローラ７１によりプラテンベルト５５に付着した各色のインクを吸収する清掃動作を繰り返すと、清掃ローラ７１での各色のインクの吸収量が大きくなるので、例えば予め設定された清掃ローラ交換期間になったり、清掃動作の回数（記録動作の回数）が予め設定された回数に達すると、上記同様に清掃ローラ７１の交換が行われる。清掃ローラ７１の交換も上記と同様なのでその説明は省略する。
【００９６】
このように上記第２の実施の形態によれば、クリーニング機構７０を各第１の連結フレーム２２、２４の間に設け、記録媒体５６への記録動作中に、清掃ローラ７１を各板バネ９０の付勢力によってプラテンベルト５５を介して軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に対して一定の押圧力で押圧するので、上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【００９７】
各第１の連結フレーム２２、２４の間に設けたので、上記第１の実施の形態のように字形状フレーム１３、１４間に設けるのと同様に、堅固な各第１の連結フレーム２２、２４の間に設けることができ、これにより、清掃ローラ７１をプラテンベルト５５の幅方向において隙間を生じることなく均一に押圧できる。
【００９８】
次に、本発明の第３の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、図１及び図６と同一部分には同一符号を付してその詳しい説明は省略する。
【００９９】
図１８は画像記録装置の本体フレームの主要部の構造図を示す。ベルトプラテン５０におけるプラテンフレーム５１の駆動ローラ５２側には、クリーニング機構７０が設けられている。このクリーニング機構７０は、上記図５乃至図７に示すクリーニング機構７０と略同一構成を有し、相違する部分は、各ねじりコイルバネ７４、７５の代わりに各板バネ１００を用いたところである。
【０１００】
プラテンフレーム５１の両側面には、それぞれ上記図１２に示す各支持部７２、７３が設けられている。なお、図１８は側面を示す関係上、一方の支持部７２のみを示す。これら支持部７２、７３は、プラテンフレーム５１の両側面の外側に設けられるので、各支持部７２、７３における各清掃部支持軸７６ａ、７６ｂは、それぞれ内側に突出し、プラテンフレーム５１の両側面に着脱可能に設けられる。又、支持部７２におけるプレート７７ａの背面７７１と支持部７３におけるプレート７７ｂの背面７７４とは、それぞれ上方に向けて設けられている。
【０１０１】
プラテンフレーム５１の両側面には、それぞれ各板バネ１００が設けられている。これら板バネ１００は、それぞれプレート７７ａの背面７７１、プレート７７ｂの背面７７４に対して付勢力を与える。これにより、各プレート７７ａ、７７ｂは、それぞれ各板バネ１００の付勢力により各清掃部支持軸７６ａ、７６ｂを中心して矢印Ｈ方向に回転する。
【０１０２】
次に、上記の如く構成された装置の動作について説明する。
【０１０３】
記録媒体５６への記録動作中、駆動モータ６３の回転によりプラテン回転駆動軸６１が回転し、これに応動して駆動ベルト６４が移動する。この駆動ベルト６４の移動に応動してプラテン回転従動軸６２が回転し、プラテン回転駆動軸６１とプラテン回転従動軸６２とは、同期して互いに逆方向に回転する。これによってベルトプラテン５０は、図１４に示すように上方向（Ｚ方向）に上昇する。そして、ベルトプラテン５０は、予め設定された記録位置、すなわち各インクジェットヘッド４１〜４４とプラテンベルト５５との間隔を予め設定された記録間隔に設定する。
【０１０４】
ベルトプラテン５０が予め設定された記録位置に設定されると、クリーニング機構７０の清掃ローラ７１は、各板バネ１００の付勢力によってプラテンベルト５５を介して軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に対して一定の押圧力で、かつプラテンベルト５５の幅方向に対して均一な押圧力で押圧する。
【０１０５】
プラテン駆動モータ５８の回転駆動が回転すると、駆動ローラ５２が回転し、これに応動してプラテンベルト５５が駆動ローラ５２、張架ローラ５３及び従動ローラ５４の間に張架された状態で移動する。
【０１０６】
この状態に、１枚づつ記録媒体５６が媒体供給ユニット２９から供給されると、上記同様に、プラテンベルト５５によりＸ方向に一定の速度で搬送される記録媒体５６上に対して各インクジェットヘッド４１〜４４からそれぞれ吐き出された各色のインクが着弾し、カラーの画像が記録される。このカラー画像の記録された記録媒体５６は、媒体排出ユニット３０により本体フレームの外部に排出される。
【０１０７】
記録媒体５６への記録動作中、上記同様に、プラテンベルト５５は、各色のインクにより汚染される。
【０１０８】
クリーニング機構７０の清掃ローラ７１は、各板バネ１００の付勢力によってプラテンベルト５５を介して軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に一定の押圧力で押圧されているので、プラテンベルト５５の移動と共に回転すると共に、プラテンベルト５５に付着している各色のインクの全てが駆動ローラ５２で屈曲するときに清掃ローラ７１に確実に吸収される。この清掃ローラ７１は、例えば段ボール等の紙葉類によりなるので、一度吸収したインクをプラテンベルト５５などに再び転写させることはない。
【０１０９】
清掃ローラ７１によりプラテンベルト５５に付着した各色のインクを吸収する清掃動作を繰り返すと、清掃ローラ７１での各色のインクの吸収量が大きくなるので、例えば予め設定された清掃ローラ交換期間になったり、清掃動作の回数（記録動作の回数）が予め設定された回数に達すると、上記同様に清掃ローラ７１の交換が行われる。清掃ローラ７１の交換も上記と同様なのでその説明は省略する。
【０１１０】
このように上記第３の実施の形態によれば、クリーニング機構７０をベルトプラテン５０に設け、記録媒体５６への記録動作中に、清掃ローラ７１を各板バネ１００の付勢力によってプラテンベルト５５を介して軸心位置を不変とする駆動ローラ５２に対して一定の押圧力で押圧するので、上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【０１１１】
クリーニング機構７０をベルトプラテン５０に設けるので、例えばベルトプラテン５０にクリーニング機構７０を一体的に設け、この後にベルトプラテン５０を各第１の連結フレーム２２、２４に設けることができる。これにより、クリーニング機構７０を設けたときの装置の組み立て性を向上できる。
【０１１２】
各第１の連結フレーム２２、２４の間に設けたので、上記第１の実施の形態のように字形状フレーム１３、１４間に設けるのと同様に、堅固な各第１の連結フレーム２２、２４の間に設けることができ、これにより、清掃ローラ７１をプラテンベルト５５の幅方向において隙間を生じることなく均一に押圧できる。
【０１１３】
なお、本発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、次のように変形してもよい。
【０１１４】
図１９はクリーニング機構としてブレード１０１を用いたブレードクリーニング方式の構成図である。ブレード１０１は、例えば清掃ローラ７１の幅よりも長い幅を有し、かつプラテンベルト５５と接触する先端部を先鋭なエッジ部１０２を有する板状に形成されている。このブレード１０１は、例えば樹脂等の弾性部材により形成されている。このブレード１０１は、駆動ローラ５２で屈曲するプラテンベルト５５に対して突き当てるように設けられている。
【０１１５】
このようなブレード１０１を用いれば、記録媒体５６への記録動作中、プラテンベルト５５が駆動ローラ５２、張架ローラ５３及び従動ローラ５４の間に張架された状態で移動すると、ブレード１０１は、移動しているプラテンベルト５５に対して突き当てるように設けられているので、プラテンベルト５５上に付着している各色のインクにより汚れを剥ぎ落とす。
【０１１６】
このようにブレード１０１は、駆動ローラ５２で屈曲するプラテンベルト５５に対して突き当てるように設けるので、プラテンベルト５５に対して負荷が加わってプラテンベルト５５の移動速度を減速することがなく、かつプラテンベルト５５に余計なテンションが加わって撓み等を生じることもない。従って、記録媒体５６の搬送速度は、一定に保つことができ、記録媒体５６上に記録される画像にむらが発生することもない。
【０１１７】
クリーニング機構７０の清掃ローラ７１及びブレード１０１は、プラテンベルト５５を介して駆動ローラ５２に対して一定の押圧力で設けているが、これに限らず、従動ローラ５４に対して一定の押圧力で押圧するように設けてもよい。
【０１１８】
クリーニング機構７０に用いるねじりコイルバネ７４、７５や板バネ９０、１００は、押しバネに代えてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１９】
【図１】本発明に係る画像記録装置の第１の実施の形態における本体フレームを示す側面構造図。
【図２】同装置における本体フレームの分解構成図。
【図３】同装置における本体フレームの組立終了後の外観図。
【図４】同装置におけるベルトプラテンの上面図。
【図５】同装置におけるクリーニング機構の構成図。
【図６】同装置におけるクリーニング機構の各支持部の正面構成図。
【図７】同装置におけるクリーニング機構の各支持部の裏面構成図。
【図８】同装置のクリーニング機構における清掃ローラ支持軸の構成図。
【図９】同装置のクリーニング機構におけるねじりコイルバネの設置を示す構造図。
【図１０】同装置のクリーニング機構におけるねじりコイルバネの設置状態を示す構造図。
【図１１】同装置のクリーニング機構における他方の支持部での清掃ローラの交換時の作用を示す図。
【図１２】同装置のクリーニング機構における清掃ローラの交換を示す図。
【図１３】同装置における記録動作待機中のベルトプラテンを示す図。
【図１４】同装置における記録動作中のベルトプラテンを示す図。
【図１５】本発明に係る画像記録装置の第２の実施の形態における本体フレームを示す側面構造図。
【図１６】同装置における本体フレームの主要部の構造図。
【図１７】同装置のクリーニング機構における記録動作待機中の清掃ローラのせり出し角度を示す図。
【図１８】本発明に係る画像記録装置の第３の実施の形態における本体フレームの主要部を示す構造図。
【図１９】本発明に係る画像記録装置にらおけるクリーニング機構の変形例としてブレードを用いた一部構成図。
【符号の説明】
【０１２０】
１：ベースフレーム、２：外周縁部、３ａ，３ｂ：支持足、４，５：支持フレーム、６：ねじ、４ａ，５ａ：折り曲げ部、７，８：締結用孔、９，１０：位置決め締結用孔、１１，１２：切欠き部、１３，１４：Ｌ字形状フレーム、１３ａ，１４ａ：水平アーム部、１３ｂ，１４ｂ：垂直アーム部、１５，１６，１７，１８：締結用孔、１９，２０：ブッシュ、１３ｄ，１４ｄ：切り欠き部、１３ｅ，１４ｅ：クリーニングローラ支持用孔、２１，２２：第１の連結フレーム、２１ａ，２２ａ，２２ｂ：折り曲げ部、２３，２４：第１の連結フレーム、２３ａ，２４ａ，２４ｂ：折り曲げ部、２５，２６：第２の連結フレーム、２５ａ，２６ａ：折り曲げ部、２７，２８：第３の連結フレーム、２７ａ，２８ａ：折り曲げ部、２９：媒体供給ユニット、３０：媒体排出ユニット、４１〜４４：インクジェットヘッド、４５：キャリッジ、５０：ベルトプラテン、５１：プラテンフレーム、５２：駆動ローラ、５３：張架ローラ、５４：従動ローラ、５５：プラテンベルト、５６：記録媒体、５７：吸引孔、５８：プラテン駆動モータ、５９：エンコーダ、６０：プラテン昇降機構、６１：プラテン回転駆動軸、６２：プラテン回転従動軸、６３：駆動モータ、６４：駆動ベルト、６５，６６：プラテン支持アーム、６７，６８：プラテン支持ガイド、７０：クリーニング機構、７１：清掃ローラ、７２，７３：支持部、７４，７５：ねじりコイルバネ、７６ａ：清掃部支持軸、７７ａ：プレート、７７１：背面、７７２，７７３：側面、７８ａ，７９ａ，８１ａ，８２ａ，８５ａ：止め輪、８０ａ：清掃ローラ支持軸、８０１〜８０５：溝、８３ａ：軸受け、８４ａ：清掃ローラ支持部、８６ａ：湾曲部、８７ａ：係止板、７４１：ねじりコイルバネの一端部、７４２：ねじりコイルバネの他端部、８８ａ：プレートの下端部、７６ｂ：清掃部支持軸、７７ｂ：プレート、７７４：背面、７７５，７７６：側面、７８ｂ，７９ｂ，８１ｂ，８２ｂ，８５ｂ：止め輪、８０ｂ：清掃ローラ支持軸、８３ｂ：軸受け、８４ｂ：清掃ローラ支持部、８６ｂ：湾曲部、８７ｂ：係止板、７４３：ねじりコイルバネの一端部、７４４：ねじりコイルバネの他端部、８８ｂ：プレートの下端部、８９：コイルバネ、９０，１００：板バネ、１０１：ブレード。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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