(57)【要約】【課題】  トナー補給用のボトルと廃トナー回収用のボトルを共通化した際に、一度廃トナーボトルとして使用したボトルを、再度トナー補給用のボトルとして利用できないようにする。【解決手段】  トナーボトルの大きい蓋の上にさらに小さい蓋を設ける。トナー補給時は、トナーを一括して補給することから開口の大きいほうがいいので、セット時に大きい蓋が開き、ボトル交換時に取り出すと、大きい蓋は自動的に閉まり、ロックされる。そのボトルを廃トナーボトルとして使用する際は、セット時に小さい蓋が開く。小さい蓋もボトル交換時に取り出すと、自動的に閉まり、ロックされる。【選択図】  図１
2006171609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収容し像担持体上に形成された静電画像を現像する現像装置と、前記現像装置へ現像剤を補給する現像剤補給容器と、前記現像剤補給容器を着脱可能に保持する現像剤補給容器装着部と、転写後の残現像剤を回収するクリーニング装置と、前記クリーニング装置で回収された残現像剤を収容する現像剤回収容器と、前記現像剤回収容器を着脱可能に保持する現像剤回収容器装着部を持つ画像形成装置において、前記現像剤補給容器は前記現像剤補給容器装着部から外して前記現像剤回収容器装着部に装着すると現像剤回収容器として利用可能であり、
一度前記現像剤回収容器装着部に装着した前記現像剤補給容器は前記現像剤補給容器装着部に再度装着不可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記請求項１に記載の画像形成装置において、前記現像剤補給容器および前記現像剤回収容器は、第１の開口とそれを遮蔽する第１の蓋部材を持ち、前記第１の蓋部材は第２の開口とそれを遮蔽する第２の蓋部材を持つことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記請求項１及び請求項２に記載の画像形成装置において、前記現像剤補給容器および前記現像剤回収容器は、第１のロック部材及び第２のロック部材及び第１のロック解除部材及び第２のロック解除部材を持つことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記請求項１及び請求項２及び請求項３に記載の画像形成装置において、前記現像剤補給容器を前記現像剤補給容器装着部に装着した際第２の蓋部材が開き、前記第２のロック解除部材が外れ、前記現像剤補給容器を前記現像剤補給容器装着部から取り外す際第２の蓋部材が閉じ、前記第２のロック部材が第２の蓋部材をロックすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記請求項１及び請求項２及び請求項３及び請求項４に記載の画像形成装置において、前記現像剤補給容器を現像剤回収容器装着部に装着した際第１の蓋部材が開き、前記第１のロック解除部材が外れ、前記現像剤回収容器を前記現像剤回収容器装着部から取り外す際第１の蓋部材が閉じ、前記第１のロック部材が第１の蓋部材をロックすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記請求項１及び請求項２及び請求項３及び請求項４及び請求項５に記載の画像形成装置において、前記現像剤補給容器装着部の容器装着開口は、前記現像剤回収容器装着部の容器装着開口よりも小さいことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記請求項１に記載の画像形成装置において、前記現像剤補給容器および前記現像剤回収容器は、開口とそれを遮蔽する蓋部材を持ち、さらに一対の突起を持つことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
前記請求項１及び請求項７に記載の画像形成装置において、前記現像剤補給容器装着部はシャッター部材を持ち、シャッター部材の操作レバーは、前記一対の突起に対応することを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
前記請求項１及び請求項７及び請求項８に記載の画像形成装置において、前記現像剤補給容器装着部に現像剤補給容器を装着する位置は、蓋部材開位置と蓋部材閉位置の２つの位置を持つことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
前記請求項１及び請求項７及び請求項８及び請求項９に記載の画像形成装置において、前記現像剤補給容器装着部に現像剤補給容器を装着する際、蓋部材閉位置に装着すると前記シャッター部材が開き、その後現像剤補給容器を蓋部材開位置に装着すると、前記一対の突起が折れることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
前記請求項１及び請求項７及び請求項８及び請求項９及び請求項１０に記載の画像形成装置において、前記現像剤補給容器装着部に、前記一対の突起が折れた現像剤補給容器を装着時、蓋部材閉位置に装着しても前記シャッター部材が開かず、その後現像剤補給容器を蓋部材開位置に装着不可能となることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機・ＬＢＰ等、シート材上に画像形成を行なう画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３８に、本発明の従来例を示す。
【０００３】
従来、電子写真方式を応用した画像形成装置として、レーザービームプリンタ等が知られている。図３８にレーザービームプリンタの従来例を示す。１０１は感光体ドラム、１０２は露光装置、１０３は現像装置、１０４は転写部材、１０５はクリーニング装置、１０６は帯電部材、１０７は定着装置、Ｃは供給する転写材をいれる給紙カセット、１０８は給紙装置、Ｐは転写材の搬送路、Ｌは露光装置１０２から出たレーザー光である。
【０００４】
帯電部材１０６により所望の電位に帯電された感光体ドラム１０１の表面に対して、露光装置１０２は画像情報に応じたレーザー光ＬをＯＮ／ＯＦＦさせて照射し、電荷を除電することで静電潜像を感光体ドラム１０１上に形成する。
【０００５】
現像装置１０３は、現像材（以後トナーと記す）、現像容器、および現像スリーブ１０９から構成される。現像スリーブ１０９からは、静電潜像に応じてトナーが供給され、感光体ドラム１０１上にはトナー像が形成される。この感光体ドラム上のトナー像は、給紙装置１０８より給紙された転写材に対して転写部材１０４にて転写される。この転写材上の未定着トナー像は定着装置１０７により加熱、加圧されることで転写材に永久定着され、画像形成装置から排出される。一方、転写時に感光体ドラム１０１上に残ったトナーや紙紛などは、クリーニング装置１０５により取り除かれる。
【０００６】
補給トナーを収納するトナーボトル１１０は、図３８に示すようにボトル１１２の開口部１１３にスライダ１１４ａを有するリッド１１４を有し、リッド１１４を現像装置１０３のトナーホッパの補給口（図示せず）に嵌合する事によりスライダ１１４ａをスライドし、開口部１１３を開放し、ボトル１１２内の補給トナーをトナーホッパ（図示せず）に補給していた。そして補給終了後空になったトナーボトル１１０は、そのまま廃棄されたり或いはリサイクルのため回収されていた。
【０００７】
一方、クリーニング装置１０５により除去されたトナーは、図３９に示すような廃トナーボックス１１６に回収していた。そして廃トナー検知器にてこの廃トナーボックス１１６の満杯を検知すると、新たな廃トナーボックスと交換し、廃トナーで満杯とされた廃トナーボックスは、回収後廃トナーを取り出し、更にクリーニングした後再使用していた。
【０００８】
従来は補給トナーを補給後の空になったトナーボトルは、空のまま単に回収するのみである一方、クリーニング装置により感光体から除去される廃トナーを収納するために、トナーボトルとは別に廃トナー検知器を有する廃トナーボトルを備えなければならず、トナーボトルの有効利用が成されていないという問題を有していた。更に再利用のためトナーボトル或いは廃トナーボトルを回収する際も回収率の向上を得られず、また、トナーボトルと廃トナーボトルとを夫々に回収しなければならず、回収作業及び回収容量の低減を果たせないという問題も生じていた。
【０００９】
そこで、特許文献１のように、トナー補給後の空のトナーボトルを廃トナーボトルとして利用して、トナー補給後の空のトナーボトルの有効利用を図り、回収作業を軽減するアイディアが提案されている。
【特許文献１】特開平１１−２２３９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、上記従来例では、トナーボトルと廃トナーボトルの形状が同じであるため、廃トナーボトルとして使用したボトルを再度トナーボトルとして利用可能となる。その場合、廃トナーボトル内の劣化トナーや、トナーとともに回収された紙粉等の不純物を現像装置に補給することになるため、画像劣化を引き起こすばかりでなく、現像装置や感光体ドラムの破壊を引き起こす可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明においては、現像剤を収容し像担持体上に形成された静電画像を現像する現像装置と、前記現像装置へ現像剤を補給する現像剤補給容器と、前記現像剤補給容器を着脱可能に保持する現像剤補給容器装着部と、転写後の残現像剤を回収するクリーニング装置と、前記クリーニング装置で回収された残現像剤を収容する現像剤回収容器と、前記現像剤回収容器を着脱可能に保持する現像剤回収容器装着部を持つ画像形成装置において、前記現像剤補給容器は前記現像剤補給容器装着部から外して前記現像剤回収容器装着部に装着すると現像剤回収容器として利用可能であり、一度前記現像剤回収容器装着部に装着した前記現像剤補給容器は前記現像剤補給容器装着部に再度装着不可能であることを特徴とする。また、前記現像剤補給容器および前記現像剤回収容器は、第１の開口とそれを遮蔽する第１の蓋部材を持ち、前記第１の蓋部材は第２の開口とそれを遮蔽する第２の蓋部材を持つことを特徴とする。また、前記現像剤補給容器および前記現像剤回収容器は、第１のロック部材及び第２のロック部材及び第１のロック解除部材及び第２のロック解除部材を持つことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明してきたように、本発明によれば、現像剤回収容器として使用したものを現像剤補給容器として再利用不可能となり、それによって引き起こされる画像劣化を防止することができる。そして、現像剤回収容器のストックが不要になることからスペースの節約にもなる。更に再利用のための回収作業は、廃現像剤を収納した現像剤回収容器のみを回収すれば良く、従来の様に空の現像剤補給容器と現像剤回収容器の双方を回収する必要が無く作業工程の低減及び回収容量の軽減を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を用いて本発明を実施した画像形成装置について説明を行う。画像形成装置本体の説明は従来例と重複する部分が多いため、相異部分に関して説明する。図１は本発明の画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図、図２は本発明の画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の斜視図、図３７は本発明の画像形成装置の断面図である。現像剤補給容器１は内部に現像剤を有しており、スライド可能な蓋１ａで封止されている。現像剤補給容器１は画像形成装置本体の現像剤補給容器装着部２の挿入口２ａよりスライド挿入され、さらに奥側に押し込むことによって蓋１ａが開き、現像剤補給容器１内部のトナーは補給口２ｂよりホッパー又は現像装置に補給される。補給が終了し現像剤補給容器１が空になった後、現像剤補給容器１を引き出すと蓋１ａが閉じる。次に現像剤補給容器１は画像形成装置本体の現像剤回収容器装着部３の挿入口３ａよりスライド挿入され、さらに奥側に押し込むことによって蓋１ａが開き、現像剤補給容器１は廃トナー落下口３ｂより落下する廃トナーを回収収容する。現像剤補給容器１が満杯になった後、現像剤補給容器１を引き出すと蓋１ａが閉じる。
【００１４】
（第１の実施例）
以下に、図１〜図１７を用いて本発明の第１の実施例について説明を行う。ここで、図１は本発明の画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図、図２は本発明の画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の斜視図である。図３は本発明の現像剤補給容器の断面図である。図４〜７は本発明の画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の断面図である。図８、図９は本発明の現像剤補給容器の断面図である。図１０〜１４は本発明の画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図である。図１５は本発明の現像剤補給容器の断面図である。図１６、図１７は本発明の画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図である。
【００１５】
容器１ｂは両端部に板ばね等で構成されたロック部材１ｃを持ち、蓋１ａを容器１ｂにロックする。ただし、まだユーザーが補給操作を行なっていない未使用状態においては、図３に示すようにシート状のストッパー１ｄがロック部材１ｃを押さえ込んでおり、ロックされていない状態である。
【００１６】
今、図４〜図５に示すように、ユーザーが把手１ｆを持ち、現像剤補給容器１を現像剤補給容器装着部２の挿入口２ａよりスライド挿入し、現像剤補給容器１を現像剤補給容器装着部２の蓋部材閉位置２ｃにセットする。このとき、蓋１ａの係合部１ｅが現像剤補給容器装着部２の係合部２ｅと係合する。さらに図６に示すように容器１ｂを蓋部材開位置２ｄにスライドしてセットする。このとき蓋１ａは現像剤補給容器装着部２の係合部２ｅと係合しており蓋部材閉位置２ｃに残るため、容器１ｂのみが蓋部材開位置２ｄに移動する。そのため、現像剤補給容器１の蓋１ａが開き、現像剤補給容器１内部のトナーは補給口２ｂよりホッパー又は現像装置に補給される。また、ストッパー１ｄが外れるため、ロック部材１ｃは開放される。補給が終了し現像剤補給容器１が空になった後、ユーザーが把手１ｆを持ち、図７に示すように容器１ｂを蓋部材開位置２ｄから蓋部材閉位置２ｃにスライド移動させる。このとき図８に示すように、容器１ｂは蓋１ａにより再封止される。さらにストッパー１ｄが外れているため、ロック部材１ｃは開放されており、蓋１ａを容器１ｂにロックし、蓋１ａを再度スライド開き不可能にする。さらにユーザーが現像剤補給容器１を引き出すことにより、現像剤補給容器１は取り出される。
【００１７】
蓋１ａは両端部に板ばね等で構成されたロック部材１ｈを持ち、蓋１ｇを蓋１ａにロックする。ただし、まだユーザーが現像剤補給容器装着部２に現像剤補給容器１をセットする操作を行なっていない未使用状態においては、図９に示すようにシート状のストッパー１ｊがロック部材１ｈを押さえ込んでおり、ロックされていない状態である。
【００１８】
今、図１０〜図１１に示すように、ユーザーが把手１ｍを持ち、現像剤補給容器１を現像剤回収容器装着部３の挿入口３ａよりスライド挿入し、現像剤補給容器１を現像剤回収容器装着部３の蓋部材閉位置３ｃにセットする。このとき、蓋１ｇの係合部１ｋが現像剤回収容器装着部３の係合部３ｅと係合する。さらに図１２に示すように容器１ｂを蓋部材開位置３ｄにスライドしてセットする。このとき蓋１ｇは現像剤回収容器装着部３の係合部３ｅと係合しており蓋部材閉位置３ｃに残るため、容器１ｂと蓋１ａのみが蓋部材開位置３ｄに移動する。そのため、現像剤補給容器１の蓋１ｇが開き、現像剤補給容器１は廃トナー落下口３ｂより落下する廃トナーを回収収容可能となる。また、ストッパー１ｊが外れるため、ロック部材１ｈは開放される。現像剤補給容器１が満杯になった後、ユーザーが把手１ｍを持ち、図１２〜１３に示すように容器１ｂと蓋１ａを蓋部材開位置３ｄから蓋部材閉位置３ｃにスライド移動させる。このとき図１３に示すように、容器１ｂと蓋１ａは蓋１ｇにより再封止される。さらにストッパー１ｊが外れているため、ロック部材１ｈは開放されており、蓋１ｇを蓋１ａにロックし、蓋１ｇを再度スライド開き不可能にする。さらにユーザーが現像剤補給容器１を引き出すことにより、廃トナーで満杯になった現像剤補給容器１は取り出される。
【００１９】
次に、図１６、図１７に示すように一度現像剤回収容器として使用した現像剤補給容器１を再度現像剤補給容器装着部２にセットする。このとき、蓋１ａは容器１ｂにロックされており、蓋１ａをスライド開き不可能なため、容器１ｂを蓋部材開位置２ｄにスライド移動させることができない。
【００２０】
これによって、廃トナーボトルとして使用したボトルを再度トナーボトルとして利用不可能となり、それによって引き起こされる画像劣化や、現像装置や感光体ドラムの破壊を防止することができ、かつトナー補給後の空のトナーボトルの有効利用を図り、資源の無駄を無くすと共に、廃棄容量を低減することができる。またオフィスにおいては、廃トナーボックスのストックが不要になることからスペースの節約にもなる。更に再利用のための回収作業は、廃トナーを収納した現像剤収納容器のみを回収すれば良く、従来の様に空のトナーボトルと廃トナーボックスの両方を回収する必要が無く作業作業の低減及び回収容量の軽減を図れる。
【００２１】
（第２の実施例）
以下に、図１８〜図３６を用いて本発明の第２の実施例について説明を行う。ここで、図１８、図１９は本発明の画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図、図２０〜２４は本発明の画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図である。図２５〜２８は本発明の画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の斜視図である。図２９は本発明の画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図である。図３０〜３３は本発明の画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図である。図３４は本発明の画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図である。図３５は本発明の画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図である。図３６は本発明の画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図である。
【００２２】
図１８、図１９に示すように、容器４ｂは両端部にボス４ｃを持つ。また、現像剤補給容器装着部５はシャッター５ｆを持ち、シャッター５ｆは両端部を現像剤補給容器装着部２のガイド溝５ｇにガイドされてスライド自在に支持されている。また、シャッター５ｆは容器４ｂのボス４ｃに対応する斜面リブ５ｈを持つ。
【００２３】
今、図２０〜図２１に示すように、ユーザーが把手４ｆを持ち、現像剤補給容器４を現像剤補給容器装着部５の挿入口５ａよりスライド挿入し、現像剤補給容器４を現像剤補給容器装着部５の蓋部材閉位置５ｃにセットする。このとき、蓋４ａの係合部４ｅが現像剤補給容器装着部５の係合部５ｅと係合する。そのとき図２１に示すように、シャッター５ｆは容器４ｂのボス４ｃに斜面リブ５ｈを押されることにより上方に上昇する。さらに図２２に示すように容器４ｂを蓋部材開位置５ｄにスライドしてセットする。このとき蓋４ａは現像剤補給容器装着部５の係合部５ｅと係合しており蓋部材閉位置５ｃに残るため、容器４ｂのみが蓋部材開位置５ｄに移動する。そのため、現像剤補給容器４の蓋４ａが開き、現像剤補給容器４内部のトナーは補給口５ｂよりホッパー又は現像装置に補給される。また図２５〜２７に示す現像剤補給容器装着部５の壁面５ｊにより、図２８に示すように容器４ｂのボス４ｃは折れる。さらにシャッター５ｆは容器４ｂの上面に接して支持されるため上方に移動した状態を維持される。補給が終了し現像剤補給容器４が空になった後、ユーザーが把手４ｆを持ち、図２３に示すように容器４ｂを蓋部材開位置５ｄから蓋部材閉位置５ｃにスライド移動させる。このとき図２３に示すように、容器４ｂは蓋４ａにより再封止される。このときシャッター５ｆは容器４ｂの上面から外れるため、初期位置まで落下する。さらにユーザーが現像剤補給容器４を引き出すことにより、現像剤補給容器４は取り出される。
【００２４】
今、図２９、図３０に示すように、ユーザーが把手４ｆを持ち、現像剤補給容器４を現像剤回収容器装着部６の挿入口６ａよりスライド挿入し、現像剤補給容器４を現像剤回収容器装着部６の蓋部材閉位置６ｃにセットする。このとき、蓋４ａの係合部４ｅが現像剤回収容器装着部６の係合部６ｅと係合する。さらに図３１に示すように容器４ｂを蓋部材開位置６ｄにスライドしてセットする。このとき蓋４ｆは現像剤回収容器装着部６の係合部６ｅと係合しており蓋部材閉位置６ｃに残るため、容器４ｂのみが蓋部材開位置６ｄに移動する。そのため、現像剤補給容器４の蓋４ａが開き、現像剤補給容器１は廃トナー落下口６ｂより落下する廃トナーを回収収容可能となる。現像剤補給容器１が満杯になった後、ユーザーが把手１ｆを持ち、図３１〜３２に示すように容器４ｂを蓋部材開位置６ｄから蓋部材閉位置６ｃにスライド移動させる。このとき図３２に示すように、容器４ｂは蓋４ａにより再封止される。さらにユーザーが現像剤補給容器４を引き出すことにより、図３３に示すように廃トナーで満杯になった現像剤補給容器４は取り出される。
【００２５】
次に、図３４〜図３６に示すように一度現像剤回収容器として使用した現像剤補給容器４を再度現像剤補給容器装着部５にセットする。このとき、容器４ｂのボス４ｃは折れているため、シャッター５ｆは容器ボス４ｃに斜面リブ５ｈを押されることがなくシャッター５ｆをスライド開き不可能なため、シャッター５ｆと容器４ｂが干渉し、容器４ｂを蓋部材開位置５ｄにスライド移動させることができない。
【００２６】
これによって、消耗品であるトナーボトルのコストを押さえつつ、廃トナーボトルとして使用したボトルを再度トナーボトルとして利用不可能となり、それによって引き起こされる画像劣化や、現像装置や感光体ドラムの破壊を防止することができ、かつトナー補給後の空のトナーボトルの有効利用を図り、資源の無駄を無くすと共に、廃棄容量を低減することができる。またオフィスにおいては、廃トナーボックスのストックが不要になることからスペースの節約にもなる。更に再利用のための回収作業は、廃トナーを収納した現像剤収納容器のみを回収すれば良く、従来の様に空のトナーボトルと廃トナーボックスの両方を回収する必要が無く作業作業の低減及び回収容量の軽減を図れる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１の実施例に係る画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図
【図２】本発明の第１の実施例に係る本発明の画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の斜視図
【図３】本発明の第１の実施例に係る現像剤補給容器の断面図
【図４】本発明の第１の実施例に係る画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図５】本発明の第１の実施例に係る画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図６】本発明の第１の実施例に係る画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図７】本発明の第１の実施例に係る画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図８】本発明の第１の実施例に係る現像剤補給容器の断面図
【図９】本発明の第１の実施例に係る現像剤補給容器の断面図
【図１０】本発明の第１の実施例に係る現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図１１】本発明の第１の実施例に係る現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図１２】本発明の第１の実施例に係る現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図１３】本発明の第１の実施例に係る現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図１４】本発明の第１の実施例に係る現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図１５】本発明の第１の実施例に係る現像剤補給容器の断面図
【図１６】本発明の第１の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図１７】本発明の第１の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図１８】本発明の第２の実施例に係る本発明の画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図
【図１９】本発明の第２の実施例に係る本発明の画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図
【図２０】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図２１】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図２２】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図２３】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図２４】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図２５】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の斜視図
【図２６】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の斜視図
【図２７】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の斜視図
【図２８】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の斜視図
【図２９】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図
【図３０】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図３１】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図３２】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図３３】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図３４】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図
【図３５】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤回収容器装着部と現像剤補給容器の断面図
【図３６】本発明の第２の実施例に係る画像形成装置の現像剤補給容器装着部と現像剤補給容器の斜視図
【図３７】本発明の第１及び第２の実施例に係る画像形成装置の断面図
【図３８】本発明の従来例に係る画像形成装置の断面図
【図３９】本発明の従来例に係る現像剤補給容器の斜視図
【図４０】本発明の従来例に係る現像剤回収容器の斜視図
【符号の説明】
【００２８】
１  現像剤補給容器
２  現像剤補給容器装着部
３  現像剤回収容器装着部
４  現像剤補給容器
５  現像剤補給容器装着部
６  現像剤回収容器装着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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