(57)【要約】【課題】  固形糊がスライダーから脱落して、固形糊を筒体内に収容し難くなることを防止することができる固形糊繰出用容器を提供する。【解決手段】  筒体２の一端に装着された尾栓の回動により、尾栓と一体に形成されたねじ杆１０を筒体２内で回動させることによって、ねじ杆１０との螺合と、筒体２の内周面に軸線方向に設けた案内突条による案内とによって、筒体２内を昇降させられるスライダー７に、柱状の固形糊３を装着して、筒体２より固形糊３の前端４を出没させるようにした固形糊繰出用容器１であって、スライダー７を、基部１２と、この基部１２側に設けた固形糊装着用の係止部１６ａ，１６ｂとにより構成するとともに、スライダー７を、筒体２内の昇降移動領域内において、筒体２の最奥部位置まで移動させたときに、スライダー７における基部１２の外周面１１ａと対向する筒体２の軸線方向の領域Ｌ３に亘って、筒体２の内径Ｒ２を一定にする。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒体の一端に装着された尾栓の回動により、尾栓と一体に形成されたねじ杆を筒体内で回動させることによって、前記ねじ杆との螺合と、筒体内周面に軸線方向に設けた案内突条による案内とによって、筒体内を昇降させられるスライダーに、柱状の固形糊を装着して筒体より固形糊の前端を出没させうるようにした固形糊繰出用容器であって、スライダーを、基部と、この基部における固形糊を装着する側に設けた固形糊装着用の係止部とにより構成するとともに、スライダーを、筒体内の昇降移動領域内において、筒体の最奥部位置まで移動させたときに、スライダーにおける前記基部の外周面と対向する筒体の軸線方向の領域に亘って、筒体の内径を一定としたことを特徴とする固形糊繰出用容器。
【請求項２】
筒体の内径を一定とした前記領域の端部から、筒体の前端開口に至るまでの軸線方向の領域において、筒体の内径を前記開口に向けて拡径したことを特徴とする請求項１記載の固形糊繰出用容器。
【請求項３】
筒体の内径を一定とした前記領域における筒体の内径２Ｒと、スライダーにおける基部の外径２ｒとが、Ｒ−０．０２ｍｍ≦ｒ≦Ｒ＋０．０５ｍｍの不等式を満足するようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の固形糊繰出用容器。
【請求項４】
スライダーの基部を天板付筒状体とし、この天板付筒状体の中央に、ねじ杆を螺合させるためのねじ孔を設けるとともに、天板付筒状体における天板上に、固形糊装着用の係止部を設け、かつ天板付筒状体の遊端を縮径したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の固形糊繰出用容器。
【請求項５】
スライダーにおける天板付筒状体の中央に、ねじ杆を螺合させるためのねじ孔を備える軸管を設け、天板付筒状体における天板から前記軸管の一部を突出させ、この突出させた軸管の外周面に、固形糊装着用の係止部を突設させたことを特徴とする請求項４記載の固形糊繰出用容器。
【請求項６】
筒体の内周面に、高さ１２μｍ〜６０μｍの微小突起を多数設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の固形糊繰出用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形糊繰出用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
固形糊繰出用容器は、たとえば、特許文献１，２，３等に記載され公知である。
しかし、これら特許文献に記載されているものを初めとして、従来の固形糊繰出用容器においては、筒体の後端に設けられた尾栓を操作して、筒体からの固形糊の前端の出没を繰り返しているうちに、固形糊が、スライダーから脱落し、固形糊を筒体内に収納し難くなる場合があった。
【特許文献１】特開平１１−５９０８０号公報
【特許文献２】特公平８−５５０２号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５３４９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、前記の問題点に鑑み、固形糊がスライダーから脱落して、固形糊を筒体内に収容し難くなることを可及的に防止しうる固形糊繰出用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題は、特許請求の範囲における各請求項に示すように、下記の構成を備える発明によって解決される。
(１)  筒体の一端に装着された尾栓の回動により、尾栓と一体に形成されたねじ杆を筒体内で回動させることによって、前記ねじ杆との螺合と、筒体内周面に軸線方向に設けた案内突条による案内とによって、筒体内を昇降させられるスライダーに、柱状の固形糊を装着して筒体より固形糊の前端を出没させうるようにした固形糊繰出用容器であって、スライダーを、基部と、この基部における固形糊を装着する側に設けた固形糊装着用の係止部とにより構成するとともに、スライダーを、筒体内の昇降移動領域内において、筒体の最奥部位置まで移動させたときに、スライダーにおける前記基部の外周面と対向する筒体の軸線方向の領域に亘って、筒体の内径を一定とする。
【０００５】
(２)  上記(１)項において、筒体の内径を一定とした前記領域の端部から、筒体の前端開口に至るまでの軸線方向の領域において、筒体の内径を前記開口に向けて拡径したものとする。
【０００６】
(３)  上記(１)項または(２)項において、筒体の内径を一定とした前記領域における筒体の内径２Ｒと、スライダーにおける基部の外径２ｒとが、Ｒ−０．０２ｍｍ≦ｒ≦Ｒ＋０．０５ｍｍの不等式を満足するようにする。
【０００７】
(４)  上記(１)項〜(３)項のいずれかにおいて、スライダーの基部を天板付筒状体とし、この天板付筒状体の中央に、ねじ杆を螺合させるためのねじ孔を設けるとともに、天板付筒状体における天板上に、固形糊装着用の係止部を設け、かつ天板付筒状体の遊端を縮径したものとする。
【０００８】
(５)  上記(４)項において、スライダーにおける天板付筒状体の中央に、ねじ杆を螺合させるためのねじ孔を備える軸管を設け、天板付筒状体における天板から前記軸管の一部を突出させ、この突出させた軸管の外周面に、固形糊装着用の係止部を突設させる。
【０００９】
(６)  上記(１)項〜(５)項のいずれかにおいて、筒体の内周面に、高さ１２μｍ〜６０μｍの微小突起を多数設ける。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、次のような効果が奏せられる。
請求項１記載の発明によれば、スライダーを、基部と、この基部における固形糊を装着する側に設けた固形糊装着用の係止部とにより構成するとともに、スライダーを、筒体内の昇降移動領域内において、筒体の最奥部位置まで移動させたときに、スライダーにおける前記基部の外周面と対向する筒体の軸線方向の領域に亘って、筒体の内径を一定としてあるため、固形糊を筒体内に収容した状態から、尾栓を操作して固形糊を繰り出し、筒体の前端開口から固形糊の前端を出没させる際に、前記繰り出し開始時において、スライダーが揺動して、このスライダーに装着されている固形糊が、筒体の内周面に粘着し、固形糊を円滑に繰り出し難くなることを有効に防止することができる。
さらに、固形糊の繰り出し開始時における固形糊と筒体の内周面との接着により、固形糊におけるスライダーとの係止部分が緩み、固形糊を繰り出して使用した後に、再び固形糊を筒体内に収容する際に、前記緩みが原因となり、固形糊がスライダーから脱落する現象が良好に防止される。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、筒体の内径を一定とした領域の端部から、筒体の前端開口に至るまでの軸線方向の領域において、筒体の内径を前記開口に向けて拡径してあるため、固形糊が筒体に粘着する現象が効果的に防止される。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、スライダーの基部の外周面と、筒体の内周面とが密接状態となっているため固形糊の繰り出し開始時におけるスライダーに装着された固形糊の揺動が、極力防止され、そのため固形糊が筒体の内周面に粘着することなく、固形糊を円滑に繰り出すことができるとともに、使用後においても、固形糊を筒体内に、円滑に収容することができる。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、スライダーの基部が天板付筒状体で形成され、かつその中央にねじ杆を螺合させるためのねじ孔が設けられているため、固形糊の繰り出し開始時における固形糊の揺動を効果的に防止することができるとともに、天板付筒状体の遊端が縮径されているため、スライダーを筒体内に内嵌させる作業が容易となり、たとえば、固形糊を消費後に、新しいものと交換する場合に、予めスライダーと一体化されている未使用の固形糊と簡単に交換することができる。
【００１４】
請求項５記載の発明によれば、スライダーの基部が天板付筒状体で形成されていることと、固形糊が係止部を備える天板から突出された軸管により係止されることの両者が相俟って、固形糊の揺動が一層良好に防止される。
【００１５】
請求項６記載の発明によれば、筒体の内周面に、高さ１２μｍ〜６０μｍの微小突起が多数設けられているため、固形糊の外周面と筒体の内周面間の接触面積が減少するとともに、固形糊の外周表層の糊が一部流動化し、これらが相俟って、
固形糊の外周面と筒体の内周面間の摩擦抵抗が減少し、そのため固形糊のスライダーからの脱落が極めて有効に防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態の固形糊繰出用容器(１)を、本体である筒体(２)内に固形糊(３)を装填した状態で示す斜視図、図２は、同じく一部を破断して示す中央縦断面図、図３は、固形糊(３)の前端(４)を筒体(２)における前端の開口(５)から繰り出した状態を示す一部破断した中央縦断面図、図４は、図３におけるIV〜IV線断面図である。
なお、図１，図３においては、蓋部(６)を取り外し、図２においては、蓋部(６)を筒体(２)に被せた状態で示してある。
【００１７】
固形糊繰出用容器(１)は、筒体(２)と、この筒体(２)内に嵌装されているスライダー(７)と、筒体(２)の後端(８)に回動自在に軸装されている尾栓(９)と、この尾栓(９)に一体的に設けられているねじ杆(10)と、筒体(２)の前端開口(５)に被覆される蓋部(６)とにより構成されている。
【００１８】
図５は、図２における要部の拡大図である。図５に示すように、スライダー(７)は、天板付筒状体(11)からなる基部(12)と、この天板付筒状体(11)における天板(13)の中央に軸線方向に設けられたねじ孔(14)を備える軸管(15)とにより構成されている。軸管(15)の前部(15a)は、天板(12)の前方に突出しており、この突出した軸管(15)の外周面(15b)には、上下２段に鍔状の係止部(16a)(16b)が突設されている。この係止部(16a)(16b)に、固形糊(３)の下端(17)が係止されて、固形糊(３)がスライダー(７)に装着されている。
【００１９】
図３，図４に示すように、筒体(２)の内周面(2a)には、軸線方向に３本の案内突条(18)が等間隔で設けられており、スライダー(７)における天板付筒状体(11)の外周面(11a)には、前記案内突条(18)と嵌合する軸線方向の溝(19)が設けられている。
【００２０】
尾栓(９)と一体的に設けられているねじ杆(10)を、スライダー(７)における天板付筒状体(11)のねじ孔(14)に螺合させて、尾栓(９)を回動させることにより、スライダー(７)は、案内突条(18)に案内されて筒体(２)内を昇降移動するようになっている。
【００２１】
スライダー(７)には、固形糊(３)が装着されているため、尾栓(９)の回動によって、固形糊(３)の前端(４)を筒体(２)の前端開口(５)から出没させることができる。
【００２２】
図６は、従来の固形糊繰出用容器における図５に相当する図である。
【００２３】
従来の固形糊繰出用容器(01)においては、図６に示すように、筒体(02)の内径は、筒体(02)内のスライダー(03)の昇降移動領域Ｌ０内においては、固形糊(04)と筒体(02)の内周面(02a)との粘着を防止するために、筒体(02)の最奥部(02b)から、前端開口(05)に向けて、漸次拡径するように形成されていた。すなわち固形糊(04)の外径２ｒ0１は、スライダー(03)における基部である天板付筒状体(06)の外径２ｒ0２と同一に形成され、筒体(02)の前端開口(05)における内周面と、固形糊(04)の外周面との間隙δ0１は、筒体(02)の最奥部(02b)における内周面と、スライダー(03)の天板付筒状体(06)の外周面との間隙δ0２よりも大きく（δ0１＞δ0２）形成されていた。
【００２４】
一方、本発明においては、図５に示すように、固形糊(３)を装着するスライダー(７)を、筒体(２)内の昇降移動領域Ｌ１＋Ｌ２内において、筒体(２)の最奥部(2b)の位置まで移動させたときに、スライダー(７)における基部(12)である天板付筒状体(11)の外周面(11a)と対向する筒体(２)の軸線方向の領域Ｌ３に亘って、筒体(２)の内径を一定にしてある。
【００２５】
なお、天板付筒状体(11)の遊端(11b)は、その外径が２ｒ３になるように縮径されており、このように基部(12)の遊端(11b)が縮径されている場合には、基部(12)の軸線方向の全長Ｌ２のうち、縮径された領域Ｌ４を除外した外径が一定（ｒ２）の領域Ｌ３における基部(12)の外周面と対向する筒体(２)の軸線方向の領域Ｌ３において、筒体(２)の内径２Ｒ２が一定であればよい。
すなわち、本発明において、スライダー(７)における基部(12)の外周面と対向する筒体(２)の軸線方向の領域とは、基部(12)における、筒体(２)の内周面(2a)と直接対向する外径が一定の外周面と対向する筒体(２)の軸線方向の領域を指称する。
【００２６】
筒体(２)の内径を一定とした前記領域Ｌ３における筒体(２)の内径２Ｒ２と、スライダー(７)における外径２ｒ２とは、Ｒ２−０．０２ｍｍ≦ｒ２≦Ｒ２＋０．０５ｍｍの不等式を満足するように形成されることが好ましい。
【００２７】
筒体(２)の内径を一定とした前記領域Ｌ３の端部から、筒体(２)の前端開口(５)に至るまでの軸線方向の領域Ｌ１においては、前端開口(５)に向けて漸次拡径されている。すなわち、筒体(２)の内径は、前記領域Ｌ３の端部においては、２Ｒ２であるが、前端開口(５)の近傍における内径は２Ｒ１となり、両者は、Ｒ１＞Ｒ２となるように形成されている。
【００２８】
また、図示は省略するが、筒体(２)の内周面(2a)に、高さ１２μｍ〜６０μｍ、特に好ましくは１５μｍ〜３０μｍの微小突起を多数設けると、固形糊(３)のスライダー(７)からの脱落を一層有効に防止することができる。
【００２９】
微小突起の高さが１２μｍ未満の場合は、微小突起を設けた効果が発揮され難く、また６０μｍを越える場合は、固形糊(３)の外周面と筒体(２)の内周面(2a)とが接触した場合の両者間の摩擦が、かえって大きくなる虞がある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態の固形糊繰出用容器を、内部に固形糊を装填した状態で示す斜視図である。
【図２】同じく、一部を破断して示す中央縦断面図である。
【図３】固形糊の前端を筒体の前端開口から繰り出した状態を示す一部破断した中央縦断面図である。
【図４】図３におけるIV〜IV線断面図である。
【図５】図２における要部の拡大図である。
【図６】従来の固形糊繰出用容器における図５に相当する図である。
【符号の説明】
【００３１】
(１)固形糊繰出用容器
(２)筒体
(2a)内周面
(2b)最奥部
(３)固形糊
(４)前端
(５)開口
(６)蓋部
(７)スライダー
(８)後端
(９)尾栓
(10)ねじ杆
(11)天板付筒状体
(11a)外周面
(11b)遊端
(12)基部
(13)天板
(14)ねじ孔
(15)軸管
(15a)前部
(15b)外周面
(16a)(16b)係止部
(17)下端
(18)案内突条
(19)溝
(01)固形糊繰出用容器
(02)筒体
(02a)内周面
(02b)最奥部
(03)スライダー
(04)固形糊
(05)開口
(06)天板付筒状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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