(57)【要約】【課題】骨組み構造体を補強することで風雨や降雪によって押し潰されないようにできるし、安価なシートハウスとする。【解決手段】複数の門型フレーム１を間隔を置いて設置して骨組み構造体３とし、この骨組み構造体３の左右両側部に補強フレーム１０を左右対称にそれぞれ連結し、その左右の補強フレーム１０間に亘って第１の補強部材５と第２の補強部材６を連結して骨組み構造体３を補強し、前記第１の補強部材５は門型フレーム１の外向き力が作用する第１中間地点Ｂ，Ｂ′と同一高さで、第２の補強部材６は門型フレーム１の内向き力が作用する第２中間地点Ａ，Ａ′と同一高さとして風雨や降雪によって押し潰しされないシートハウスとする。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
門型フレーム１を間隔を置いて複数配列して骨組み構造体３とし、この骨組み構造体３にシート２９を張設して取付け、
前記骨組み構造体３の左右側部に補強フレーム１０をそれぞれ設け、この補強フレーム１０を各門型フレーム１に連結して補強し、
前記左右に相対向した補強フレーム１０における前記門型フレーム１の外向き力が作用する第１中間地点Ｂ，Ｂ′と同一高さ位置間に亘って第１の補強部材５を連結して外向き力を支持し、
前記左右に相対向した補強フレーム１０における前記門型フレーム１の内向き力が作用する第２中間地点Ａ，Ａ′と同一高さ位置間に亘って第２の補強部材６を連結して内向き力を支持するようにしたことを特徴とするシートハウス。
【請求項２】
門型フレーム１と補強フレーム１０を、それぞれパイプで作製し、
その門型フレーム１のパイプと補強フレーム１０のパイプをパイプ連結治具２３で連結し、
前記パイプ連結治具２３は、第１パイプ保持具２４と第２パイプ保持具２５を連結プレート２６の一端部２６ｂと他端部２６ｃにそれぞれ固着して取付け、その連結プレート２６は中間部を境としてねじれ変形して一側部２６ｂと他端部２６ｃの向きが異なり、第１パイプ保持具２４で保持したパイプ２０の向きと第２パイプ保持具２５で保持したパイプ２０の向きが相違している請求項１記載のシートハウス。
【請求項３】
門型フレーム１を前後方向に間隔を置いて複数配列して平面形状が矩形状の骨組み構造体３とし、この骨組み構造体３にシート２９を張設して取付け、
前記骨組み構造体３の内側部に、その対角線方向に相対向したコーナー部間に向けて第１の補強フレーム３０と第２の補強フレーム４０ををそれぞれ設け、この第１の補強フレーム３０と第２の補強フレーム４０における長手方向の中間部分３０ｂ，４０ｂは水平で、門型フレーム１の頂部Ｃの下方でＸ字状に交差し、
前記各中間部分３０ｂ，４０ｂは門型フレーム１の第２中間地点Ａ，Ａ′と同一高さであることを特徴とするシートハウス。
【請求項４】
門型フレーム１と第１・第２の補強フレーム３０，４０を、それぞれパイプで作製し、
その門型フレーム１のパイプと第１・第２の補強フレーム３０，４０のパイプをパイプ連結治具２３で連結し、
前記パイプ連結治具２３は、第１パイプ保持具２４と第２パイプ保持具２５を連結プレート２６の一端部２６ｂと他端部２６ｃにそれぞれ固着して取付け、その連結プレート２６は中間部を境としてねじれ変形して一側部２６ｂと他端部２６ｃの向きが異なり、第１パイプ保持具２４で保持したパイプ２０の向きと第２パイプ保持具２５で保持したパイプ２０の向きが相違している請求項３記載のシートハウス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜、果物、花などの植物を栽培するための温室等として利用されるシートハウスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から一般的に知られているシートハウスとしては、例えば図１に示すように、左右の縦部１ａ，１ａと横部１ｂで、半円型状でアーチ状の門型フレーム１を約６０ｃｍ間隔で複数配列し、その各門型フレーム１の縦部１ａと横部１ｂを複数本の直線のパイプ２でそれぞれ結合してハウス状の骨組み構造体３とし、その骨組み構造体３にシート（図示せず）を張設して取付けて覆うようにしたものが存在する。
このようなシートハウスは、台風による風雨や降雪に対して弱く、風雨や降雪によって押し潰されることがある。
【０００３】
前述の風雨や降雪によるシートハウスの押し潰しを防止するためには、図２に示すようにシートハウス内部に柱状の支持部材４を設置して支えることが考えられるが、十分な押し潰し防止効果が期待できないばかりか、その柱状の支持部材４がシートハウス内での作業時に邪魔になり、内部作業に支障をきたすことがある。
【０００４】
このようなことから、特許文献１〜１１には、融雪装置、除雪シート、積雪防止装置等が開示されている。
これらの装置を前述した従来のシートハウスに適用すれば降雪による押し潰されることを防止することが可能である。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２４５２６８
【特許文献２】特開２０００−２４５２６７
【特許文献３】特開２０００−１５７０７１
【特許文献４】特開２００２−１５３１４４
【特許文献５】特開２０００−１３９２３７
【特許文献６】特開平１０−２９２６７２
【特許文献７】特開平９−１３７４２
【特許文献８】特開平８−３１２１９９
【特許文献９】特開平７−２０７６３４
【特許文献１０】特開平５−１７６６３８
【特許文献１１】特開平５−１２３０６１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した融雪装置、積雪防止装置は高価であると共に、維持管理費用も高く、簡易なシートハウスに適用することはコスト的に無理である。
また、前述した除雪シートも高価で、簡易なシートハウスに適用することはコスト的に無理があるし、その除雪シートを取付けたり、外したりする作業が面倒である。
【０００７】
このために、前述した融雪装置、積雪防止装置、除雪シートを用いてシートハウスの押し潰しを防止することは事実上できず、従来のシートハウスの構造では近年の異常気象による夏場の風雨災害、冬場の大雪等々、シートハウスを多く利用している農業等従事者のシートハウスを押し潰されないように維持する苦労は甚大で、風雨や降雪によって押し潰されないと共に、安価なシートハウスの開発が要望されている。
【０００８】
本発明の目的は、骨組み構造体を補強することで、風雨や降雪によって押し潰されないようにできると共に、安価なシートハウスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者等は、前述のことに鑑みシートハウスの骨組み構造体の強度について研究、実験した結果、次のことを見出し本発明に到った。
図３に示すように、前述した図１に示す骨組み構造体３を構成する半円型状でアーチ状の門型フレーム１のみで上部荷重Ｆ１を加えてみた。
結果は図３で一点鎖線で示すように、門型フレーム１の左右の第１中間地点Ｂ，Ｂ′が外側に膨らみ始め、それに伴い門型フレーム１の頂点Ｃが下がり始め、臨界点を超えた時点で図３に二点鎖線で示すように完全に内側に押し潰されてしまった。
このことから、上部荷重Ｆ１によって門型フレーム１の左右の第１中間地点Ｂ，Ｂ′に外側に向かう力が作用し、その左右の第１中間地点Ｂ，Ｂ′が、まず第１の重要地点であることが判明した。この第１中間地点Ｂ，Ｂ′は門型フレーム１の全高（地面から頂部Ｃまでの距離）の５〜６割の高さであった。
【００１０】
前述のことから、門型フレーム１の左右の第１中間地点Ｂ，Ｂ′間に亘って第１の補強部材を連結し、この第１の補強部材で上部荷重Ｆ１による外側に向かう力を支持することで、門型フレーム１の外側への膨らみを防止できることを見出した。
【００１１】
次に、図４に示すように、門型フレーム１の第１中間地点Ｂ，Ｂ′間に亘って第１の補強部材５を連結した状態で、前述と同様に上部荷重Ｆ１を加えてみた。
結果は、図４に一点鎖線で示すように門型フレーム１の左右の第１中間地点Ｂ，Ｂ′と頂点Ｃとの間の左右の第２中間地点Ａ，Ａ′に内側への応力が集中し、その第２中間地点Ａ，Ａ′が内側に押し潰される結果が得られた。
このことから、上部荷重Ｆ１によって門型フレーム１の左右の第２中間地点Ａ，Ａ′に内側に向かう力が作用し、その左右の第２中間地点Ａ，Ａ′が第２の重要地点であることが判明した。この第２中間地点Ａ，Ａ′は門型フレーム１の全高の７〜８割の高さであった。
【００１２】
前述のことから、図５に示すように、門型フレーム１の左右の第１中間地点Ｂ，Ｂ′間に亘って第１の補強部材５を連結して外側に向かう力を支持し、その門型フレーム１の左右の第２中間地点Ａ，Ａ′間に亘って第２の補強部材６を連結して内側に向かう力を支持することで、上部荷重による門型フレーム１の押し潰しを低減できることを見出した。
【００１３】
前述の第１の補強部材５は外向きの力を支持するのであるから、引張力が作用し、この第１の補強部材５は引張力に対して強いものであることが好ましい。
例えば、ワイヤロープ等のワイヤー状部材７とターンバックル８で第１の補強部材５とし、そのターンバックル８でワイヤー状部材７を緊張させて引張力を支持するものとする。
また、第２の補強部材６は内向きの力を支持するのであるから、圧縮力が作用し、この第２の補強部材６は圧縮力に対して強いものであることが好ましい。
例えば、パイプ状梁材とする。
【００１４】
本発明者は、前述の研究、実験の結果、見出したことに基づき、さらに研究、実験した結果、隣接した複数の門型フレーム間に亘って補強フレームを連結することで、骨組み構造体の押し潰しを低減できることを見出し、これらのことを組み合わせることで本発明に到った。
【００１５】
第１の発明は、門型フレーム１を間隔を置いて複数配列して骨組み構造体３とし、この骨組み構造体３にシート２９を張設して取付け、
前記骨組み構造体３の左右側部に補強フレーム１０をそれぞれ設け、この補強フレーム１０を各門型フレーム１に連結して補強し、
前記左右に相対向した補強フレーム１０における前記門型フレーム１の外向き力が作用する第１中間地点Ｂ，Ｂ′と同一高さ位置間に亘って第１の補強部材５を連結して外向き力を支持し、
前記左右に相対向した補強フレーム１０における前記門型フレーム１の内向き力が作用する第２中間地点Ａ，Ａ′と同一高さ位置間に亘って第２の補強部材６を連結して内向き力を支持するようにしたことを特徴とするシートハウスである。
【００１６】
第２の発明は、第１の発明において、門型フレーム１と補強フレーム１０を、それぞれパイプで作製し、
その門型フレーム１のパイプと補強フレーム１０のパイプをパイプ連結治具２３で連結し、
前記パイプ連結治具２３は、第１パイプ保持具２４と第２パイプ保持具２５を連結プレート２６の一端部２６ｂと他端部２６ｃにそれぞれ固着して取付け、その連結プレート２６は中間部を境としてねじれ変形して一側部２６ｂと他端部２６ｃの向きが異なり、第１パイプ保持具２４で保持したパイプ２０の向きと第２パイプ保持具２５で保持したパイプ２０の向きが相違しているシートハウスである。
【００１７】
第３の発明は、門型フレーム１を前後方向に間隔を置いて複数配列して平面形状が矩形状の骨組み構造体３とし、この骨組み構造体３にシート２９を張設して取付け、
前記骨組み構造体３の内側部に、その対角線方向に相対向したコーナー部間に向けて第１の補強フレーム３０と第２の補強フレーム４０ををそれぞれ設け、この第１の補強フレーム３０と第２の補強フレーム４０における長手方向の中間部分３０ｂ，４０ｂは水平で、門型フレーム１の頂部Ｃの下方でＸ字状に交差し、
前記各中間部分３０ｂ，４０ｂは門型フレーム１の第２中間地点Ａ，Ａ′と同一高さであることを特徴とするシートハウスである。
【００１８】
第４の発明は、第３の発明において、門型フレーム１と第１・第２の補強フレーム３０，４０を、それぞれパイプで作製し、
その門型フレーム１のパイプと第１・第２の補強フレーム３０，４０のパイプをパイプ連結治具２３で連結し、
前記パイプ連結治具２３は、第１パイプ保持具２４と第２パイプ保持具２５を連結プレート２６の一端部２６ｂと他端部２６ｃにそれぞれ固着して取付け、その連結プレート２６は中間部を境としてねじれ変形して一側部２６ｂと他端部２６ｃの向きが異なり、第１パイプ保持具２４で保持したパイプ２０の向きと第２パイプ保持具２５で保持したパイプ２０の向きが相違しているシートハウスである。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に係る発明によれば、骨組み構造体３に作用する外向きの力を、左右の補強フレーム１０を介して第１の補強部材５で支持できるし、内向き力は、左右の補強フレーム１０を介して第２の補強部材６で支持できる。
したがって、骨組み構造体３を補強することができるので、風雨や降雪によって押し潰しされないシートハウスとすることができる。
また、左右の補強フレーム１０と第１・第２の補強部材５，６を用いれば良いし、その第１・第２の補強部材５，６を門型フレーム１の数よりも少なくすることが可能であるから、安価なシートハウスとすることができる。
【００２０】
請求項２に係る発明によれば、門型フレーム１と補強フレーム１０を簡単に連結できると共に、シート２９と補強フレーム１０のパイプとの間の間隔を大きくしてシート２９の風雨による揺れ動きや積雪によるたわみによってシート２９がパイプに接して損傷することを防止できる。
【００２１】
請求項３に係る発明によれば、骨組み構造体３に作用する外向きの力を、第１・第２のの補強フレーム３０，４０で支持できるし、内向き力は、第１・第２の補強フレーム３０，４０の中間部分３０ｂ，４０ｂで支持できる。
したがって、骨組み構造体３を補強することができるので、風雨や降雪によって押し潰しされないシートハウスとすることができる。
また、第１・第２の補強フレーム３０，４０を用いれば良いから、安価なシートハウスとすることができる。
【００２２】
請求項４に係る発明によれば、門型フレーム１と第１・第２の補強フレーム３０，４０を簡単に連結できると共に、シート２９と第１・第２の補強フレーム３０，４０のパイプとの間の間隔を大きくしてシート２９の風雨による揺れ動きや積雪によるたわみによってシート２９がパイプに接して損傷することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の第１の実施の形態を図６、図７、図８に基づいて説明する。なお、前述の図１〜図５に示した部材と同一部材は符号を同一とする。
図６に示すように、門型フレーム１を前後方向に間隔を置いて複数配列し、各門型フレーム１の左右の縦部１ａ間及び横部１ｂの頂点Ｃ間に亘ってパイプ２を連結して骨組み構造体３とする。この骨組み構造体３はシートハウスの大きさ等に合わせて設置する。なお、パイプ２はなくとも良い。
前記骨組み構造体３の左右両側部の内側部、つまり隣接した複数の門型フレーム１の左右両側部の内側部間に亘って補強フレーム１０をそれぞれ連結する。
この補強フレーム１０は、その最上部１０ａが前述の門型フレーム１の第２中間地点Ａ，Ａ′と同一高さで、最下部１０ｂが門型フレーム１の縦部１ａの下端部と同一高さとなるように垂直に対して斜めとなっている。例えば、円弧形状としてある。
この実施の形態では隣接した補強フレーム１０の最上部１０ａは山型形状に一体的に連結されている。
図６においては、骨組み構造体３の左右一側部のみを図示し、左右他側部は図示していないが、骨組み構造体３の左右両側部に左右対称となるように補強フレーム１０がそれぞれ連結してある。
【００２４】
図７と図８に示すように、左右に相対向した補強フレーム１０の最上部１０ａ間（つまり、門型フレーム１の第２中間地点Ａ，Ａ′と同一高さの部分間）に、前述の第２の補強部材６を連結し、門型フレーム１の第１中間地点Ｂ，Ｂと同一高さの部分間（つまり、上部荷重によって外側に膨らみ始める部分間）に、前述の第１の補強部材５を連結する。
【００２５】
このようにすることで、複数の門型フレーム１に上部荷重によって作用する外向きの力が、左右の補強フレーム１０と第１の補強部材５で支持され、内向きの力が左右の補強フレーム１０と第２の補強部材６で支持される。
また、複数の門型フレーム１に対して第１の補強部材５、第２の補強部材６が１つで良く、コストが安い。
【００２６】
この実施の形態では、前記門型フレーム１は図８に示すように左右一対のパイプ２０をパイプ継手２１で連結して半円型状でアーチ状としてある。
前記パイプ２０によって補強フレーム１０とし、その２本のパイプ２０を３又形状のパイプ継手２２で連結して前述の山型形状の補強フレーム１０とし、そのパイプ継手２２に第２の補強部材６を嵌合して連結してある。
つまり３又形状のパイプ継手２２は３つの筒状部を有している。
そして、門型フレーム１のパイプ２０と補強フレーム１０のパイプ２０は図９に示すようにパイプ連結治具２３で連結されている。
【００２７】
前記パイプ連結治具２３は図９、図１０に示すように、第１パイプ保持具２４と第２パイプ保持具２５を連結プレート２６で連結したもので、その連結プレート２６の長さによって第１・第２パイプ保持具２４，２５の間隔が変化し、その連結プレート２６のねじれ角度で第１・第２パイプ保持具２４，２５の向きが異なり、２つのパイプ２０の交差する角度が異なる。
【００２８】
前記第１・第２パイプ保持具２４，２５は円形に折り曲げたプレート２４ａ，２５ａの両端片２４ｂ，２５ｂに孔２４ｃ，２５ｃを形成した形状で、そのプレート２４ａ，２５ａの円形部にパイプ２０を挿通し、両端片２４ｂ，２５ｂをボルトで締め付けることでパイプ２０の外周面に圧着するようにしてある。
前記連結プレート２６は長手方向の両端部に孔２６ａがそれぞれ形成されていると共に、長手方向中間部を境としてねじれ変形成して一側部２６ｂと他側部２６ｃが異なる向きとなって孔２６ａの向きが相違している。
そして、孔２４ｃと孔２６ａ及び孔２５ｃと孔２６ａに亘ってボルト２７をそれぞれ挿通してナット２８をそれぞれ螺合して締め付けることで連結プレート２６の一側部２６ｂ、他側部２６ｃに第１パイプ保持具２４、第２パイプ保持具２５がそれぞれ固着される。
【００２９】
このようであるから、連結プレート２６の一側部２６ｂに固着した第１パイプ保持具２４の向きと、その他側部２６ｃに固着した第２パイプ保持具２５の向きが異なり、その第１パイプ保持具２４で保持したパイプ２０の向きと第２パイプ保持具２５で保持したパイプ２０の向きが相違し、門型フレーム１のパイプ２０と補強フレーム１０のパイプ２０を交差するようにして連結できる。
したがって、複数の門型フレーム１の左右側部に亘って補強フレーム１０を斜めに連結することができる。例えば、門型フレーム１を垂直に設置し、補強フレーム１０を垂直に対して斜めに連結できる。
【００３０】
また、門型フレーム１のパイプ２０と補強フレーム１０のパイプ２０とが連結プレート２６の長さ（孔２６ａの間隔）に相当するだけ離隔し、門型フレーム１のパイプ２０の外側面に張設して取付けしたシート２９と補強フレーム１０のパイプ２０との間の間隔を大きくできるので、そのシート２９が風などでパタパタと波状に揺れ動いた時や積雪でたわんだ時にパイプ２０と干渉しないようにできるから、そのシート２９の損傷を防止できる。
つまり、通常一般のパイプ連結治具でパイプ２０相互を連結すると、パイプ２０相互が接近してシート２９が前述のように揺れ動いた時や積雪でたわんだ時に補強フレーム１０のパイプ２０と干渉して損傷することがある。
【００３１】
前記補強フレーム１０は図１１に示すように、複数の補強フレーム１０を重ねて連結しても良い。
また、補強フレーム１０の形状は図１２に示すように三角形状でも良いし、正方形、長方形の角がない山型であっても良い。
【００３２】
次に、本発明の第２の実施の形態を説明する。
図１３と図１４に示すように、複数の門型フレーム１を前後方向に間隔をおいて配列し、その左右の縦部１ａ間と横部１ｂの頂点Ｃ間に亘ってパイプ２をそれぞれ連結して骨組み構造体３とする。このパイプ２はなくとも良い。
前記骨組み構造体３の平面形状は、左右一側方の前端部３ａと左右他側方の前端部３ｂと左右一側方の後端部３ｃと左右他側方の後端部３ｄの４つのコーナー部を有する矩形状である。
前記骨組み構造体３の対角線方向に相対向した２つのコーナー部間に亘って第１の補強フレーム３０と第２の補強フレーム４０が平面Ｘ字状に交差して設けてある。この第１・第２の補強フレーム３０，４０は骨組み構造体３の内側部に設けてある。
【００３３】
前記第１・第２の補強フレーム３０，４０は、長手方向の両端部が低く、長手方向中間部が高いほぼ円弧山形状で、その門型フレーム１の頂部Ｃを境とした左右の中間部３０ａ，４０ａが最も高い部分である。
この最も高い部分は門型フレーム１の第２中間地点Ａ，Ａ′と同一高さである。
前記第１の補強フレーム３０の左右の中間部３０ａ，３０ａ間の中間部分３０ｂ、第２の補強フレーム４０の左右の中間部４０ａ，４０ａ間の中間部分４０ｂは直線状で、かつ水平である。
そして、この第１の補強フレーム３０の中間部分３０ｂと第２の補強フレーム４０の中間部分４０ｂがＸ字状に交差している。
【００３４】
前記第１・第２の補強フレーム３０，４０の前述の中間部分３０ｂ，４０ｂ以外の部分が門型フレーム１にそれぞれ連結してある。なお、いずれかの門型フレーム１における前述の第１中間地点Ｂ，Ｂ′に連結する。
例えば、複数の門型フレーム１における前後方向中央部の門型フレーム１が前述の中間部分３０ｂ，４０ｂの交差部の上方に位置し、この門型フレーム１と第１・第２の補強フレーム３０，４０は連結されていない。
そして、複数の門型フレーム１における前方寄りの複数の門型フレーム１に、第１の補強フレーム３０の前方部分３０ｃと第２の補強フレーム４０の前方部分４０ｃが連結されている。
前記複数の門型フレーム１における後方寄りの複数の門型フレーム１に、第１の補強フレーム３０の後方部分３０ｄと第２の補強フレーム４０の後方部分４０ｄが連結されている。
【００３５】
このようであるから、骨組み構造体３に作用する外向きの力は、第１・第２の補強フレーム３０，４０に引張力として作用するので、その第１・第２の補強フレーム３０，４０で外向きの力を支持できる。
また、骨組み構造体３に作用する内向きの力は、前述の第１・第２の補強フレーム３０，４０の中間部分３０ｂ，４０ｂに圧縮力として作用するので、その第１・第２の連結フレーム３０，４０で内向きの力を支持できる。
【００３６】
しかも、第１・第２の連結フレーム３０，４０の中間部分３０ｂ，４０ｂは水平であるから圧縮力を効率良く支持できる。つまり、中間部分３０ｂ，４０ｂが斜めであったり、湾曲していると圧縮力で変形し易い。
【００３７】
前記第１の補強フレーム３０、第２の補強フレーム４０は長手方向全長に亘って一体的に連続したパイプ形状でも良いし、複数のパイプを連結したパイプ形状でも良い。例えば、前方部分３０ｃ，４０ｃと後方部分３０ｄ，４０ｄと中間部分３０ｂ，４０ｂに三分割し、それらをパイプ継手３１，４１で連結したパイプ形状とする。このようにすれば、パイプ継手３１，４１を長手方向中間部を境としてく字形状とすることで前方部分３０ｃ，４０ｃ、後方部分３０ｄ，４０ｄが円弧形状で、中間部分３０ｂ，４０ｂを直線状にすることができるので、第１・第２の補強フレーム３０，４０を簡単に作製できる。
【００３８】
次に、門型フレーム１と第１・第２の補強フレーム３０，４０の連結について説明する。
前記門型フレーム１は前述の第１の実施の形態と同様に、パイプ２０をパイプ継手２１で連結したもので、第１・第２の補強フレーム３０，４０はそのパイプ２０を用いている。
前記パイプ２０は図１５に示すように前述したパイプ連結治具２３で連結され、シート２９と第１・第２の補強フレーム３０，４０のパイプ２０との間隔が大きくしてある。
【００３９】
前記第１・第２の連結フレーム３０，４０の中間部分３０ｂ，４０ｂ、前方部分３０ｃ，４０ｃ、後方部分３０ｄ，４０ｄは図１６に示すように、パイプ２０と同一径のパイプで、パイプ継手３１，４１で連結されている。
なお、図１３と図１４とにはパイプ連結治具２３の図示が省略してあります。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】シートハウスの構造を示した斜視図である。
【図２】従来のシートハウス内部で柱状の支柱部材で支える道具を示した断面図である。
【図３】門型フレームのみで上部荷重を加えた場合の門型フレームの変形状態を示した正面図である。
【図４】門型フレームにワイヤー状部材を施して上部荷重を加えた場合の門型フレームの変形状態を示した正面図である。
【図５】ワイヤー状部材の他、パイプ状梁材も施した門型フレームの正面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態を示す側面部に山型に補強フレームを施した状態を示した斜視図である。
【図７】補強フレームと第１・第２の補強部材の連結状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態を示す断面図である。
【図９】パイプ連結治具によるパイプ連結部の斜視図である。
【図１０】パイプ連結治具の分解斜視図である。
【図１１】側面部に山型に補強フレームを重ねて施した状態を示した斜視図である。
【図１２】側面部に三角形状の山型に補強フレームを施した状態を示した斜視図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態を示すシートハウスの平面図である。
【図１４】シートハウスを前部から見た透視図である。
【図１５】パイプ連結治具によるパイプ連結部の斜視図である。
【図１６】第１・第２の補強フレームにおける交差部の斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…門型フレーム、３…骨組み構造体、５…第１の補強部材、６…第２の補強部材、１０…補強フレーム、２０…パイプ、２３…パイプ連結治具、２４…第１パイプ保持具、２５…第２パイプ保持具、２６…連結プレート、３０…第１の補強フレーム、４０…第２の補強フレーム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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