(57)【要約】【課題】  筐体の持ち運びが容易に行えるようにする。【解決手段】  可撓性を有するヒンジ部６０により基板６１を開口５２側から奥部５１に向けて倒すと、リブ６２が透孔６３を通ってカバー本体５０の内側に入り込み、リブ６２の側面に形成された凸部６２１が、外筒部５４の上部５４１の下面に形成された凹部５４３に嵌合し、基板６１の平板部６１２が外筒部５４の上部５４１と同一面を形成して透孔６３を閉塞する。この状態で取手孔カバー３５のカバー本体５０を筐体の外側から取手孔に挿入し、外筒部５４が取手孔に嵌まり込むと、係止突部５３３が取手孔の上側周縁の筐体の内側面に係止し、下面当接部５６が取手孔の内周下面に当接する。また、フランジ部５５が取手孔の周縁の筐体の外側面に設けられたフランジ嵌挿用凹部に当接する。これによって、取手孔カバー３５が確実に筐体の取手孔に固定される。【選択図】  図４
2006130133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機の筐体に透設された取手孔に取り付けられる取手孔カバーにおいて、
奥部が閉塞され手前に開口を有する箱状に形成され、前記筐体の外側から前記奥部を先頭に前記取手孔に挿入されるカバー本体と、
前記カバー本体の上部の開口近傍の下面側に突出して形成されたリブと
を備えたことを特徴とする遊技機用筐体の取手孔カバー。
【請求項２】
前記カバー本体の上部の開口近傍に形成された切欠状または孔状の欠損部と、
前記カバー本体の開口近傍に配設される基板と、
前記基板の一方端を前記カバー本体に起倒自在に連結するヒンジ部と
をさらに備え、
前記リブは前記基板と一体的に該基板の一方面に突出して形成され、
前記基板は倒れた状態で前記一方面を下面として前記カバー本体の上部と同一面を形成して前記欠損部を閉塞する
ことを特徴とする請求項１に記載の遊技機用筐体の取手孔カバー。
【請求項３】
前記カバー本体、前記リブ、前記基板および前記ヒンジ部は、樹脂により一体的に形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の遊技機用筐体の取手孔カバー。
【請求項４】
前記欠損部はほぼ矩形の孔状で、
前記ヒンジ部が前記カバー本体の手前側に形成され、
前記基板が前記カバー本体の手前から奥部に向けて倒れる
ことを特徴とする請求項２または３に記載の遊技機用筐体の取手孔カバー。
【請求項５】
前記基板が、
その他方端に形成され、前記基板が倒れた状態で前記カバー本体の上面に当接する上面当接部を備えていることを特徴とする請求項４に記載の遊技機用筐体の取手孔カバー。
【請求項６】
前記取手孔に取り付けられた状態で、前記上面当接部が前記取手孔の内周上面に対向していることを特徴とする請求項５に記載の遊技機用筐体の取手孔カバー。
【請求項７】
前記カバー本体が、
その開口の周縁に形成され、前記カバー本体の前記取手孔への挿入時に前記取手孔周縁の前記筐体の外側面に当接するフランジ部を備えている
ことを特徴とする請求項４ないし６のいずれかに記載の遊技機用筐体の取手孔カバー。
【請求項８】
前記欠損部はほぼ矩形の切欠状で、
前記ヒンジ部が前記カバー本体の奥部側に形成され、
前記基板が前記カバー本体の奥部から手前に向けて倒れる
ことを特徴とする請求項２または３に記載の遊技機用筐体の取手孔カバー。
【請求項９】
前記取手孔に取り付けられた状態で、前記カバー本体の上板と前記基板との境界および前記ヒンジ部が、前記取手孔の内周上面に対向していることを特徴とする請求項８に記載の遊技機用筐体の取手孔カバー。
【請求項１０】
前記カバー本体が、
その開口の周縁に形成され、前記カバー本体の前記取手孔への挿入時に前記取手孔周縁の前記筐体の外側面に当接するフランジ部を備え、
前記基板が、
その倒れた状態で前記取手孔周縁の前記筐体の外側面に当接可能に前記フランジ部に連設される突設部を備えている
ことを特徴とする請求項８または９に記載の遊技機用筐体の取手孔カバー。
【請求項１１】
前記カバー本体の上部の上面に設けられ、前記カバー本体の前記取手孔への挿入時に前記取手孔周縁の前記筐体の内側面の上部に係止する係止突部と、
前記カバー本体の下部の下面に設けられ、前記取手孔の内周下面の少なくとも内側端部を含む領域に当接する下面当接部と
をさらに備えていることを特徴とする請求項７または１０に記載の遊技機用筐体の取手孔カバー。
【請求項１２】
前記取手孔に取り付けられた状態で、前記カバー本体の奥部の上板の下面が、前記リブが形成された前記カバー本体の上部の開口近傍の下面より上方に位置していることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれかに記載の遊技機用筐体の取手孔カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロットマシンなどの遊技機の筐体に透設された取手孔を閉塞するための取手孔カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
筐体内に遊技のための機器や制御基板などが内蔵されているスロットマシンなどの遊技機においては、遊技機を持ち運ぶ際の手掛かりとするために、例えば筐体の両側面に取手孔が設けられている。この取手孔は、持ち易さの観点から通常貫通孔とされる。従来、このような貫通孔に取り付けるための取手孔カバーが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載の取手孔カバーは、一面が開口する有底箱状に形成されており、貫通孔である取手孔に筐体の外部から嵌合させている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２１４３０号公報（第１４−１６頁、図１２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の取手孔カバーは、上板の下面が水平で、かつ平坦に形成されているため、持ち運ぶ際に挿入した指が滑るおそれがあった。このため、指が滑らないように気を付ける必要があり、持ち運び易さに難点があった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、遊技機用筐体の取手孔を確実に閉塞できるとともに、筐体の持ち運びが容易に行える遊技機用筐体の取手孔カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る遊技機用筐体の取手孔カバーは、遊技機の筐体に透設された取手孔に取り付けられる取手孔カバーにおいて、奥部が閉塞され手前に開口を有する箱状に形成され、前記筐体の外側から前記奥部を先頭に前記取手孔に挿入されるカバー本体と、前記カバー本体の上部の開口近傍の下面側に突出して形成されたリブと
を備えたことを特徴としている（請求項１）。
【０００７】
また、前記カバー本体の上部の開口近傍に形成された切欠状または孔状の欠損部と、前記カバー本体の開口近傍に配設される基板と、前記基板の一方端を前記カバー本体に起倒自在に連結するヒンジ部とをさらに備え、前記リブは前記基板と一体的に該基板の一方面に突出して形成され、前記基板は倒れた状態で前記一方面を下面として前記カバー本体の上部と同一面を形成して前記欠損部を閉塞するとしてもよい（請求項２）。
【０００８】
また、前記カバー本体、前記リブ、前記基板および前記ヒンジ部は、樹脂により一体的に形成されているとしてもよい（請求項３）。
【０００９】
また、前記欠損部はほぼ矩形の孔状で、前記ヒンジ部が前記カバー本体の手前側に形成され、前記基板が前記カバー本体の手前から奥部に向けて倒れるとしてもよい（請求項４）。
【００１０】
また、前記基板が、その他方端に形成され、前記基板が倒れた状態で前記カバー本体の上面に当接する上面当接部を備えているとしてもよい（請求項５）。
【００１１】
また、前記取手孔に取り付けられた状態で、前記上面当接部が前記取手孔の内周上面に対向しているとしてもよい（請求項６）。
【００１２】
また、前記カバー本体が、その開口の周縁に形成され、前記カバー本体の前記取手孔への挿入時に前記取手孔周縁の前記筐体の外側面に当接するフランジ部を備えているとしてもよい（請求項７）。
【００１３】
また、前記欠損部はほぼ矩形の切欠状で、前記ヒンジ部が前記カバー本体の奥部側に形成され、前記基板が前記カバー本体の奥部から手前に向けて倒れるとしてもよい（請求項８）。
【００１４】
また、前記取手孔に取り付けられた状態で、前記カバー本体の上板と前記基板との境界および前記ヒンジ部が、前記取手孔の内周上面に対向しているとしてもよい（請求項９）。
【００１５】
また、前記カバー本体が、その開口の周縁に形成され、前記カバー本体の前記取手孔への挿入時に前記取手孔周縁の前記筐体の外側面に当接するフランジ部を備え、前記基板が、その倒れた状態で前記取手孔周縁の前記筐体の外側面に当接可能に前記フランジ部に連設される突設部を備えているとしてもよい（請求項１０）。
【００１６】
また、前記カバー本体の上部の上面に設けられ、前記カバー本体の前記取手孔への挿入時に前記取手孔周縁の前記筐体の内側面の上部に係止する係止突部と、前記カバー本体の下部の下面に設けられ、前記取手孔の内周下面の少なくとも内側端部を含む領域に当接する下面当接部とをさらに備えているとしてもよい（請求項１１）。
【００１７】
また、前記取手孔に取り付けられた状態で、前記カバー本体の奥部の上板の下面が、前記リブが形成された前記カバー本体の上部の開口近傍の下面より上方に位置しているとしてもよい（請求項１２）。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の発明によれば、カバー本体の上部の開口近傍の下面側に突出して形成されたリブを備えているため、遊技機の筐体を持ち運ぶために指を挿入したときに、指先がリブに引っ掛かることから、持ち運びを容易に行うことができる。
【００１９】
また、リブがカバー本体の上部の開口近傍の下面に固定された構造の場合には、例えば射出成形などの低コストの工程で製造するのが困難であるのに対して、請求項２の発明によれば、ヒンジ部によりカバー本体に起倒自在に連結された基板の一方面に一体的にリブが形成されているため、基板が起きた状態となるように製造することによって、例えば射出成形などの低コストの工程で容易に製造することが可能になる。また、リブがカバー本体の上部の開口近傍の下面側に突出するように、基板が倒れた状態で取手孔に取り付けられることになるが、この倒れた状態の基板により欠損部が閉塞されるため、欠損部から異物を挿入するなどの不正行為を未然に防止することができる。
【００２０】
また、請求項３の発明によれば、カバー本体、リブ、基板およびヒンジ部は、樹脂により一体的に形成されているため、例えば射出成形などの単純な低コストの工程で容易に製造することができる。ここで、例えばヒンジ部を薄肉に形成し、樹脂として、薄肉のヒンジ部が可撓性を持つような樹脂、例えばポリプロピレンを採用すると、簡易な構成のヒンジ部により基板をカバー本体に起倒自在に連結することが可能になる。
【００２１】
また、請求項４の発明によれば、カバー本体の手前側に形成されたヒンジ部により基板がカバー本体の手前から奥部に向けて倒れるため、基板をカバー本体の手前から奥部に向けて倒してほぼ矩形で孔状の欠損部を閉塞した状態にすることで、筐体の外側から取手孔へのカバー本体の挿入を容易に行えるようになる。
【００２２】
また、請求項５の発明によれば、基板が倒れた状態で、基板の他方端に形成された上面当接部がカバー本体の上面に当接するため、上面当接部がカバー本体の上面に当接するまで基板を倒せばよく、基板を倒す操作を容易に行うことができる。また、取手孔に取り付けられた状態で上面当接部がカバー本体の上面に当接しているため、上面当接部がストッパの役目を果たすことで倒れたときに基板がカバー本体の内側まで倒れ過ぎないようにすることができ、しかも、欠損部と上面当接部との間の隙間から異物を挿入するなどの不正行為を防止することができる。
【００２３】
また、請求項６の発明によれば、取手孔に取り付けられた状態で上面当接部が取手孔の内周上面に対向しているため、欠損部と上面当接部との間の隙間から異物を挿入するなどの不正行為を確実に防止することができる。
【００２４】
また、請求項７の発明によれば、カバー本体の開口の周縁に形成されたフランジ部がカバー本体の取手孔への挿入時に取手孔周縁の筐体の外側面に当接するため、フランジ部がストッパの役目を果たすことでカバー本体が筐体の内部に嵌まり込んでしまうのを未然に防止することができる。
【００２５】
また、請求項８の発明によれば、カバー本体の奥部側に形成されたヒンジ部により基板がカバー本体の奥部から手前に向けて倒れるため、カバー本体の取手孔への挿入に伴って基板が倒れてほぼ矩形で切欠状の欠損部が閉塞されることから、カバー本体の取手孔への挿入に先立って基板を倒しておく必要がなく、取手孔への取付の作業効率を向上することができる。
【００２６】
また、請求項９の発明によれば、取手孔に取り付けられた状態で、カバー本体の上板と基板との境界およびヒンジ部が取手孔の内周上面に対向しているため、カバー本体の上板と基板との境界から異物を挿入するなどの不正行為を未然に防止することができる。また、取手孔に一旦取り付けられると、ヒンジ部により基板が倒れる前の状態に戻ることが阻止され、基板を倒れた状態に保持することができる。また、取手孔の内周上面をヒンジ部の補強部材として兼用することができる。
【００２７】
また、請求項１０の発明によれば、カバー本体の開口の周縁に形成されたフランジ部がカバー本体の取手孔への挿入時に取手孔周縁の筐体の外側面に当接し、基板の突設部が基板の倒れた状態で取手孔周縁の筐体の外側面に当接可能にフランジ部に連設されるため、フランジ部および突設部がストッパの役目を果たすことでカバー本体が筐体の内部に嵌まり込んでしまうのを未然に防止することができる。
【００２８】
また、請求項１１の発明によれば、カバー本体の上部の上面に設けられた係止突部がカバー本体の取手孔への挿入時に取手孔周縁の筐体の内側面の上部に係止するため、係止突部とフランジ部とで筐体の側面が内外から挟まれることから、取手孔に取り付けられた状態を保持することができる。このとき、カバー本体の下部の下面に設けられた下面当接部が取手孔の内周下面の少なくとも内側端部を含む領域に当接するため、カバー本体の取手孔からの抜けを確実に防止することができる。
【００２９】
また、請求項１２の発明によれば、取手孔に取り付けられた状態で、カバー本体の奥部の上板の下面が、リブが形成されたカバー本体の上部の開口近傍の下面より上方に位置しているため、遊技機用筐体を持ち運ぶべく取手孔カバーに手を差し込むと指先がカバー本体の奥部で上に向くことから、遊技機用筐体の持ち運びを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
まず、本発明に係る遊技機用筐体の取手孔カバーが適用される遊技機の一例としてスロットマシンの概要について説明する。図１は本発明が適用されるスロットマシンの外観の要部を示す斜視図である。このスロットマシン１は、例えば図１に示すように構成されている。即ち、図１に示すように、スロットマシン１では、筐体３の前面開口が前面パネル５により開閉自在に閉塞され、この前面パネル５のほぼ中央高さの位置に操作板７が配設されると共に、この操作板７の上方に正面板９が配設されている。
【００３１】
この正面板９には３個の表示窓１１が並設されており、各表示窓１１から筐体３内に設けられたリール（図示省略）の図柄が視認可能になっている。また、操作板７には、内部に貯留されているクレジットメダルから１枚ずつのメダル投入を指示するためのベットスイッチ１５、クレジットメダルから一遊技あたりの最大投入枚数（例えば３枚）のメダル投入を指示するための最大ベットスイッチ１７、各リールの回転を開始させるためのスタートスイッチ１９、各リールの回転をそれぞれ停止させるためのストップスイッチ２１、メダル投入口２３、および貯留メダルを払い出すための精算スイッチ２５が設けられている。また、筐体３の内部には、それぞれ図示を省略しているが、各リールを回転駆動させるモータ、メダルを払い出すホッパーユニット、電源ユニットや、遊技などの制御を行う制御基板などが内蔵されている。
【００３２】
筐体３の左右の側板３１には、このスロットマシン１を運搬する際に持ち上げ易いように、側板３１を貫通する取手孔３３がそれぞれ透設されている。この取手孔３３は、側板３１の高さ方向中央よりもやや上方に透設された横長のほぼ矩形形状になっている。この取手孔３３には、以下に説明する取手孔カバーが取り付けられている。なお、図１では、説明の便宜上、取手孔カバーの図示を省略している。
【００３３】
次に、本発明に係る遊技機用筐体の取手孔カバーの第１実施形態について説明する。図２、図３は第１実施形態の取手孔カバーの斜視図で、図２は基板が起きた状態を示し、図３は基板が倒れた状態を示している。また、図４、図５はそれぞれ図２、図３の取手孔カバーをほぼ中央で縦方向に切断した断面斜視図である。また、図６はスロットマシンの筐体の取手孔に取り付けられた状態の取手孔カバーを示す断面図である。
【００３４】
この取手孔カバー３５は、例えば射出成形により一体的に形成された合成樹脂製で、奥部５１が閉塞され手前に開口５２を有するほぼ四角筒状のカバー本体５０を備えている。このカバー本体５０の横断面外形および開口５２は、取手孔３３とほぼ同一形状、すなわち横長のほぼ矩形になっている。このカバー本体５０は、取手孔３３に取り付けられた状態で筐体３の内部に突出する奥部５１側の内箱部５３と、同状態で筐体３の側板３１に嵌挿される開口５２側の外筒部５４と、開口端に設けられたフランジ部５５とを備えている。
【００３５】
内箱部５３は、上部５３１と下部５３２とが互いにほぼ平行で、奥部５１側（図６中、左側）が高くなるように傾斜して形成され、側面視でほぼ平行四辺形になっている。また、外筒部５４は、ほぼ水平に形成された上部５４１と、内箱部５３の下部５３２が延設されて上面が同一の傾斜を有する下部５４２とを備えている。また、下部５４２から下部５３２にかけての外面（下面）には下面当接部５６が設けられている。この下面当接部５６は、厚さを変化させることで下面がほぼ水平になるように形成されている。また、フランジ部５５は、外筒部５４の開口５２の端部から開口面に平行に外向きに延びて正面視でほぼ矩形に形成されている。このフランジ部５５の上辺５５１は他の部分に比べて薄肉に形成されている。また、この上辺５５１の上端には上辺５５１に沿って細いヒンジ部６０が設けられている。
【００３６】
このヒンジ部６０は薄肉に形成され、基板６１の一方端をフランジ部５５に起倒自在に連結している。なお、この薄肉のヒンジ部６０が可撓性を有するような合成樹脂（この実施形態では例えばポリプロピレン）により、取手孔カバー３５が形成されている。基板６１は、ヒンジ部６０側の一方端を形成するほぼ矩形の薄板部６１１と、この薄板部６１１のヒンジ部６０と反対側の端部がほぼ直角に折曲されて形成されたほぼ矩形の平板部６１２とを備えている。薄板部６１１は、基板６１が倒れた状態でフランジ部５５の上辺５５１と重なるように形成され、そのときの上辺５５１と合わせた肉厚がフランジ部５５の他の部分と同程度になるような厚さを有している。また、基板６１が倒れた状態で下面となる側である平板部６１２の一方面６１３に、板状のリブ６２が立設されている。また、平板部６１２の先端側、すなわち薄板部６１１と反対側の端部には、上面当接部６１４が延設されている。
【００３７】
また、外筒部５４の上部５４１には横長でほぼ矩形の透孔６３が透設されている。そして、上面当接部６１４は、基板６１が倒れた状態で、外筒部５４の上部５４１の上面であって透孔６３の直ぐ奥側に当接する。また、内箱部５３の上部５３１の上面には、外筒部５４の上部５４１との境界に沿って係止突部５３３が設けられている。この係止突部５３３は、取手孔カバー３５の横方向（図６中、紙面奥行き方向）に長く、側面視で三角形であって、外筒部５４側の面が上部５４１の上面に対してほぼ垂直となるように形成されている。このように、この実施形態では、透孔６３が本発明の「孔状の欠損部」に相当し、平板部６１２の先端側の端部が本発明の「基板の他方端」に相当する。
【００３８】
次に、取手孔カバー３５の取手孔３３への取付けについて説明する。取手孔カバー３５は、基板６１が起きた状態になるように、例えば射出成形により製造される。そして、まず、可撓性を有するヒンジ部６０により基板６１を開口５２側から奥部５１に向けて倒すと、リブ６２が透孔６３を通ってカバー本体５０の内側に入り込み、リブ６２の側面に形成された凸部６２１が、外筒部５４の上部５４１の下面に形成された凹部５４３に嵌合する。これによって、基板６１が倒れた状態に保持され、基板６１の平板部６１２が外筒部５４の上部５４１と同一面を形成して透孔６３を閉塞する。
【００３９】
この状態で取手孔カバー３５のカバー本体５０を筐体３の外側（図６中、右側）から取手孔３３に挿入し、外筒部５４が取手孔３３に嵌まり込むと、係止突部５３３が取手孔３３の上側周縁の筐体３の内側面３１１に係止するとともに、下面当接部５６が取手孔３３の内周下面３３２に当接する。また、フランジ部５５が取手孔３３の周縁の筐体３の外側面３１２に設けられたフランジ嵌挿用凹部３１３に当接する。このような構成と、合成樹脂製であることによってカバー本体５０自身が持つ弾性とによって、取手孔カバー３５が確実に筐体３の取手孔３３に固定される。
【００４０】
以上説明したように、第１実施形態によれば、取手孔３３に取り付けられた状態で、カバー本体５０の奥部５１の内箱部５３の上板５３１の下面が、カバー本体５０の外筒部５４の上部５４１の下面より上方に位置しているため、筐体３を持ち運ぶべく取手孔カバー３５に手を差し込むと指先がカバー本体５０の奥部５１で上に向くことから、筐体３の持ち運びを容易に行うことができる。さらに、カバー本体５０の外筒部５４の上部５４１の下面側にリブ６２が突出しているため、筐体３を持ち運ぶために取手孔カバー３５に手を挿入したときに、指先がリブ６２に引っ掛かることから、持ち運びを一層容易に行うことができる。
【００４１】
また、第１実施形態によれば、取手孔カバー３５は、薄肉のヒンジ部６０が可撓性を有するような合成樹脂製で、カバー本体５０、ヒンジ部６０、基板６１およびリブ６２が一体的に形成されているため、簡易な構成のヒンジ部６０で基板６１をカバー本体５０に起倒自在に連結することができる。
【００４２】
また、リブがカバー本体の上部の開口近傍の下面に固定された構造の場合には、例えば射出成形などの低コストの工程で製造するのが困難であるのに対して、第１実施形態によれば、ヒンジ部６０によりカバー本体５０のフランジ部５５に起倒自在に連結された基板６１の平板部６１２の一方面６１３にリブ６２を立設しているため、例えば基板６１が起きた状態となるように製造することにより、取手孔カバー３５を射出成形などの低コストの工程で一体的に製造することが可能になるという利点がある。また、倒れた状態の基板６１の平板部６１２により透孔６３を閉塞しているため、透孔６３から異物を挿入するなどの不正行為を未然に防止することができる。
【００４３】
また、第１実施形態によれば、カバー本体５０の手前側、すなわちフランジ部５５の上辺５５１に形成されたヒンジ部６０により基板６１がカバー本体５０の開口５２側から奥部５１に向けて倒れるため、基板６１をカバー本体５０の開口５２側から奥部５１に向けて倒して透孔６３を閉塞した状態にすることで、筐体３の外側から取手孔３３へのカバー本体５０の挿入を容易に行うことが可能になる。また、基板６１を倒すと、基板６１の平板部６１２の平板部６１２の先端側、すなわち薄板部６１１と反対側の端部に形成された上面当接部６１４が外筒部５４の上部５４１の上面に当接するため、上面当接部６１４が外筒部５４の上部５４１の上面に当接するまで基板６１を倒せばよく、基板６１を倒す操作を容易に行うことができる。また、基板６１を開口５２側から奥部５１に向けて倒すと、リブ６２の側面に形成された凸部６２１が外筒部５４の上部５４１の下面に形成された凹部５４３に嵌合するため、基板６１が倒れた状態を確実に保持することができる。
【００４４】
また、取手孔３３に取り付けられた状態で上面当接部６１４が外筒部５４の上部５４１の上面に当接しているため、基板６１がカバー本体５０の内側へそれ以上倒れることがなく、しかも透孔６３と上面当接部６１４との間の隙間から異物を挿入するなどの不正行為を防止することができる。さらに、取手孔３３に取り付けられた状態で上面当接部６１４が取手孔３３の内周上面３３１に対向しているため、透孔６３と上面当接部６１４との間の隙間から異物を挿入するなどの不正行為を確実に防止することができる。
【００４５】
また、第１実施形態によれば、係止突部５３３が取手孔３３の上側周縁の筐体３の内側面３１１に係止し、下面当接部５６が取手孔３３の内周下面３３２に当接し、かつ、フランジ部５５が取手孔３３の周縁の筐体３の外側面３１２に設けられたフランジ嵌挿用凹部３１３に当接するようにしているため、合成樹脂製のカバー本体５０自身が持つ弾性も相俟って、取手孔カバー３５を確実に筐体３の取手孔３３に固定することができる。
【００４６】
次に、本発明に係る遊技機用筐体の取手孔カバーの第２実施形態について説明する。図７、図８は第２実施形態の取手孔カバーの斜視図で、図７は基板が起きた状態を示し、図８は基板が倒れた状態を示している。また、図９、図１０はそれぞれ図７、図８の取手孔カバーをほぼ中央で縦方向に切断した断面斜視図である。また、図１１はスロットマシンの筐体の取手孔に取り付けられた状態の取手孔カバーを示す断面図である。なお、第１実施形態と同一物には同一符号を付している。この第２実施形態が第１実施形態と最も相違する点は、基板６１が奥部５１から手前の開口５２に向けて倒れる点であり、以下では、その相違点を中心に説明する。
【００４７】
第２実施形態では、外筒部５４の上板５４１は開口５２側が切欠されており、ほぼ矩形の切欠部７０が形成されている。これによってフランジ部５５も上辺（第１実施形態の上辺５５１に相当する部分）が切欠されている。そして、外筒部５４の上板５４１の切欠部７０側の端部に、薄肉のヒンジ部６０が形成され、ヒンジ部６０が基板６１の奥側端部（一方端）を上板５４１に起倒自在に連結している。基板６１は、ヒンジ部６０側の奥側端部を形成するほぼ矩形の平板部６１５と、この平板部６１５の手前側端部（すなわち、ヒンジ部６０と反対側の端部）がほぼ直角に折曲されて形成されたほぼ矩形の突設部６１６とを備えている。そして、この基板６１は、平面視で切欠部７０とほぼ同一形状でほぼ同一サイズに形成されている。
【００４８】
基板６１が倒れた状態で下面となる側である平板部６１５の一方面６１７には、板状のリブ６２が立設されている。このリブ６２は、例えば図６と図１１とを比較すると明らかなように、第１実施形態のリブ６２に比べて板厚が厚く形成されている。これは、第１実施形態ではリブ６２が透孔６３を通るようにするために板厚を薄く形成する必要があるのに対して、第２実施形態ではその必要がないので、運搬時における作業者の手や指に対する負担を軽くするために、第２実施形態のリブ６２の板厚を厚く形成している。また、突設部６１６は、フランジ部５５と同程度の肉厚を有し、基板６１が倒れた状態でフランジ部５５に連設されるように形成されている。また、突設部６１６の左右端部から延びてフランジ当接部６１８が形成されている。このフランジ当接部６１８は、基板６１が倒れた状態でフランジ部５５に当接して重なるように形成されている。フランジ部５５のフランジ当接部６１８に重なる部分とフランジ当接部６１８とは、重なったときの肉厚が突設部６１６やフランジ部５５と同程度になるような厚さをそれぞれ有している。このように、この実施形態では、切欠部７０が本発明の「切欠状の欠損部」に相当する。
【００４９】
次に、取手孔カバー３５の取手孔３３への取付けについて説明する。取手孔カバー３５は、基板６１が起きた状態になるように、例えば射出成形により製造される。そして、この基板６１が起きた状態で取手孔カバー３５のカバー本体５０を筐体３の外側（図１１中、右側）から取手孔３３に挿入すると、基板６１が取手孔３３の上方周縁に当接して奥部５１側から開口５２に向けて倒れ、フランジ当接部６１８がフランジ部５５に当接して突設部６１６がフランジ部５５に連設される。これによって、基板６１の平板部６１５が外筒部５４の上部５４１と同一面を形成して切欠部７０が閉塞される。そして、外筒部５４が取手孔３３に嵌まり込むと、係止突部５３３が取手孔３３の上側周縁の筐体３の内側面３１１に係止するとともに、下面当接部５６が取手孔３３の内周下面３３２に当接する。また、フランジ部５５および突設部６１６が、取手孔３３の周縁の筐体３の外側面３１２に設けられたフランジ嵌挿用凹部３１３に当接する。これによって、取手孔カバー３５が確実に筐体３の取手孔３３に固定される。
【００５０】
以上説明したように、第２実施形態によれば、第１実施形態と同様に、取手孔３３に取り付けられた状態で、カバー本体５０の奥部５１の内箱部５３の上板５３１の下面が、カバー本体５０の外筒部５４の上部５４１の下面より上方に位置しているため、筐体３を持ち運ぶべく取手孔カバー３５に手を差し込むと指先がカバー本体５０の奥部５１で上に向くことから、筐体３の持ち運びを容易に行うことができる。さらに、カバー本体５０の外筒部５４の上部５４１の下面側にリブ６２が突出しているため、筐体３を持ち運ぶために取手孔カバー３５に手を挿入したときに、指先がリブ６２に引っ掛かることから、持ち運びを一層容易に行うことができる。
【００５１】
また、第２実施形態によれば、第１実施形態と同様に、取手孔カバー３５は、薄肉のヒンジ部６０が可撓性を有するような合成樹脂製で、カバー本体５０、ヒンジ部６０、基板６１およびリブ６２が一体的に形成されているため、簡易な構成のヒンジ部６０で基板６１をカバー本体５０に起倒自在に連結することができる。
【００５２】
また、リブがカバー本体の上部の開口近傍の下面に固定された構造の場合には、例えば射出成形などの低コストの工程で製造するのが困難であるのに対して、第２実施形態によれば、ヒンジ部６０によりカバー本体５０の外筒部５４の上部５４１に起倒自在に連結された基板６１の平板部６１５の一方面６１７にリブ６２を立設しているため、第１実施形態と同様に、例えば基板６１が起きた状態となるように製造することにより、取手孔カバー３５を射出成形などの低コストの工程で一体的に製造することが可能になるという利点がある。
【００５３】
また、第２実施形態によれば、カバー本体５０の奥側、すなわち外筒部５４の上板５４１の切欠部７０の端部に形成されたヒンジ部６０により基板６１がカバー本体５０の奥部５１側から開口５２に向けて倒れるため、基板６１が起きた状態のままで、筐体３の外側から取手孔３３へのカバー本体５０の挿入を容易に行うことができる。したがって、取手孔カバー３５の取手孔３３への取付けの作業効率を第１実施形態に比べて大幅に向上することができる。
【００５４】
また、第２実施形態によれば、倒れた状態の基板６１の平板部６１５により切欠部７０を閉塞しているため、切欠部７０から異物を挿入するなどの不正行為を未然に防止することができる。また、取手孔３３に取り付けられた状態で、カバー本体５０の外筒部５４の上板５４１と基板６１との境界が取手孔３３の内周上面３３１に対向しているため、外筒部５４の上板５４１と基板６１との境界から異物を挿入するなどの不正行為を未然に防止することができる。また、取手孔３３に取り付けられた状態で、ヒンジ部６０が取手孔３３の内周上面３３１に対向しているため、取手孔３３に一旦取り付けられると、ヒンジ部６０により基板６１が倒れる前の状態に戻ることが阻止され、基板６１を倒れた状態に保持することができる。また、取手孔３３の内周上面３３１を薄肉のヒンジ部６０の補強部材として兼用することができる。
【００５５】
また、第２実施形態によれば、係止突部５３３が取手孔３３の上側周縁の筐体３の内側面３１１に係止し、下面当接部５６が取手孔３３の内周下面３３２に当接し、かつ、フランジ部５５が取手孔３３の周縁の筐体３の外側面３１２に設けられたフランジ嵌挿用凹部３１３に当接するとともに、フランジ部５５に連設される基板６１の突設部６１６がフランジ嵌挿用凹部３１３に当接するようにしているため、合成樹脂製のカバー本体５０自身が持つ弾性も相俟って、取手孔カバー３５を確実に筐体３の取手孔３３に固定することができる。
【００５６】
また、透孔６３を通るようにするために板厚を薄く形成する必要がある第１実施形態のリブ６２に比べて、第２実施形態のリブ６２の板厚を厚く形成することができ、これによって、第２実施形態によれば、第１実施形態に比べて運搬時における作業者の手や指に対する負担を軽くすることができる。
【００５７】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。例えば、上記各実施形態では、取手孔３３に取り付けられた状態で、カバー本体５０の奥部５１の内箱部５３の上板５３１の下面が、カバー本体５０の外筒部５４の上部５４１の下面より上方に位置しているが、本発明はこれに限られず、両者が同一高さになるように内箱部５３および外筒部５４を水平に形成してもよい。この形態でも、カバー本体５０の外筒部５４の上部５４１の下面側にリブ６２が突出しているため、筐体３を持ち運ぶために取手孔カバー３５に手を挿入したときに、指先がリブ６２に引っ掛かることから、持ち運びを容易に行うことができる。
【００５８】
また、上記各実施形態では、ヒンジ部６０によりカバー本体５０に起倒自在に連結された基板６１にリブ６２を立設しているが、本発明はこれに限られず、リブがカバー本体の上部の開口近傍の下面に固定された構造でもよい。但し、この形態の場合には、例えば射出成形で一体的に製造するのが困難であり、上記各実施形態の方が、射出成形などの低コストの工程で一体的に製造することが可能になるという利点がある。
【００５９】
また、上記各実施形態では、取手孔カバー３５を形成する合成樹脂をポリプロピレンとしているが、本発明はこれに限られず、薄肉に形成されたヒンジ部６０が可撓性を有するような合成樹脂であればよい。また、上記各実施形態では、取手孔３３はほぼ矩形にしているが、これに限られず、他の形状でもよい。この場合、カバー本体５０の横断面外形および開口５２の形状は、取手孔３３の形状に合わせてほぼ同一形状に形成すればよい。また、上記各実施形態ではスロットマシンに適用しているが、これに限られず、パチンコ機などの他の遊技機に適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明が適用されるスロットマシンの外観の要部を示す斜視図である。
【図２】基板が起きた状態を示す第１実施形態の取手孔カバーの斜視図である。
【図３】基板が倒れた状態を示す第１実施形態の取手孔カバーの斜視図である。
【図４】図２の取手孔カバーをほぼ中央で縦方向に切断した断面斜視図である。
【図５】図３の取手孔カバーをほぼ中央で縦方向に切断した断面斜視図である。
【図６】スロットマシンの筐体の取手孔に取り付けられた状態の第１実施形態の取手孔カバーを示す断面図である。
【図７】基板が起きた状態を示す第２実施形態の取手孔カバーの斜視図である。
【図８】基板が倒れた状態を示す第２実施形態の取手孔カバーの斜視図である。
【図９】図７の取手孔カバーをほぼ中央で縦方向に切断した断面斜視図である。
【図１０】図８の取手孔カバーをほぼ中央で縦方向に切断した断面斜視図である。
【図１１】スロットマシンの筐体の取手孔に取り付けられた状態の第２実施形態の取手孔カバーを示す断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１…スロットマシン、３…筐体、３１…側板、３１１…筐体の内側面、３１２…筐体の外側面、３３…取手孔、３３１…取手孔の内周上面、３３２…取手孔の内周下面、３５…取手孔カバー、５０…カバー本体、５１…奥部、５２…開口、５３…内箱部、５３１…内箱部の上板、５３２…内箱部の下板、５３３…係止突部、５４…外筒部、５４１…外筒部の上板、５４２…外筒部の下板、５５…フランジ部、５６…下面当接部、６０…ヒンジ部、６１…基板、６１４…上面当接部、６１６…突設部、６２…リブ、６３…透孔（孔状の欠損部）、７０…切欠部（切欠状の欠損部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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