(57)【要約】【課題】    本発明は、簡易に緩衝効果を得ることができる緩衝体を提供することを目的としている。【解決手段】    緩衝体３は、気体を内在した中央に開口部を有した筒形状の筒体31と、この筒体31の開口部は、一方の開口端部Ａ1 と、他方の開口端部Ａ2 と、この他方の開口端部Ａ2 と一方の開口端部Ａ1 とに連通する部分を有し、筒体31の他方の開口端部Ａ2 より一方の開口端部Ａ1 に近い側に取り付けられ、前記開口部を弛みを有して横断すると共に、被包装体２の一方の端部が当接する柔軟なシ−ト状部材32とを有している。このシ−ト状部材32の弛みは、シ−ト状部材32を筒体31の他方の開口端部Ａ2 に向けて押し込んでも、シ−ト状部材32が筒体31の他方の開口端部Ａ2 より突出しない程度となっている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体を内在した中央に開口部を有した筒形状の筒体と、
この筒体の開口部は、一方の開口端部と、他方の開口端部と、この他方の開口端部と前記一方の開口端部とに連通する部分を有し、
前記筒体の他方の開口端部より前記一方の開口端部に近い側に取り付けられ、前記開口部を弛みを有して横断すると共に、被包装体の端部が当接する柔軟なシ−ト状部材を有し、
このシ−ト状部材の弛みは、前記シ−ト状部材を前記筒体の他方の開口端部に向けて押し込んでも、前記シ−ト状部材が前記筒体の他方の開口端部より突出しない程度である    ことを特徴とする緩衝体。
【請求項２】
シ−ト状部材は矩形形状であり、前記シ−ト状部材の対向する一方の辺は第１の辺であり、前記対向する他方の辺は第２の辺であり、
一方の開口端部の縁部に沿うように、全体に亙って前記第１の辺と前記第２の辺を付着させる
ことを特徴とする請求項１記載の緩衝体。
【請求項３】
包装箱は略直方体形状で、前記包装箱の一方側に第１の緩衝体が、前記包装箱の他方側に第２の緩衝体が、それぞれ位置し、
前記第１の緩衝体は、気体を内在した中央に開口部を有した筒形状の第１の筒体と、この第１の筒体の開口部は、第１の一方の開口端部と、第１の他方の開口端部と、この第１の他方の開口端部と前記第１の一方の開口端部とに連通する部分を有し、前記第１の筒体の第１の他方の開口端部より前記第１の一方の開口端部に近い側に取り付けられ、前記開口部を弛みを有して横断すると共に、被包装体の一方の端部が当接する柔軟な第１のシ−ト状部材とを有し、この第１のシ−ト状部材の弛みは、前記第１のシ−ト状部材を前記第１の筒体の第１の他方の開口端部に向けて押し込んでも、前記第１のシ−ト状部材が前記第１の筒体の第１の他方の開口端部より突出しない程度であり、
前記第２の緩衝体は、気体を内在した中央に開口部を有した筒形状の第２の筒体と、この第２の筒体の開口部は、第２の一方の開口端部と、第２の他方の開口端部と、この第２の他方の開口端部と前記第２の一方の開口端部とに連通する部分を有し、前記第２の筒体の第２の他方の開口端部より前記第２の一方の開口端部に近い側に取り付けられ、前記開口部を弛みを有して横断すると共に、前記被包装体の他方の端部が当接する柔軟な第２のシ−ト状部材とを有し、この第２のシ−ト状部材の弛みは、前記第２のシ−ト状部材を前記第２の筒体の第２の他方の開口端部に向けて押し込んでも、前記第２のシ−ト状部材が前記第２の筒体の第２の他方の開口端部より突出しない程度である
ことを特徴とする包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緩衝体及び包装装置に係り、特に、簡易に緩衝効果を得ることができる緩衝体及び包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本件出願人は、先に、包装装置として、次のものを提案した。この包装装置の包装箱は略直方体形状で、前記包装箱の一方側に被包装体の一方の端部が当接する気体が内在した第１の緩衝体を、前記包装箱の他方側に前記被包装体の他方の端部が当接する気体が内在した第２の緩衝体を、それぞれ位置させ、前記第１の緩衝体及び前記第２の緩衝体の端部をそれぞれ内方に折り曲げ、この折り曲げた部分に被包装体を係止させるようにして、包装箱内で被包装体が移動するのを防いでいる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特願２００４−１１２７７４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した包装装置にあっては、少量の被包装体を包装する場合、それ程支障を生じない。
しかしながら、被包装体を包装する際、気体が内在した第１の緩衝体、第２の緩衝体の端部を内方にそれぞれ折り曲げねばならず、大量の被包装体を包装する場合、簡易に包装できないという問題点が生じた。
本発明は、上述した問題点を除去するようにした緩衝体及び包装装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１記載の緩衝体は、気体を内在した中央に開口部を有した筒形状の筒体と、この筒体の開口部は、一方の開口端部と、他方の開口端部と、この他方の開口端部と前記一方の開口端部とに連通する部分を有し、前記筒体の他方の開口端部より前記一方の開口端部に近い側に取り付けられ、前記開口部を弛みを有して横断すると共に、被包装体の端部が当接する柔軟なシ−ト状部材を有し、このシ−ト状部材の弛みは、前記シ−ト状部材を前記筒体の他方の開口端部に向けて押し込んでも、前記シ−ト状部材が前記筒体の他方の開口端部より突出しない程度である。
【０００５】
また、請求項２記載の緩衝体は、請求項１記載の緩衝体において、シ−ト状部材は矩形形状であり、前記シ−ト状部材の対向する一方の辺は第１の辺であり、前記対向する他方の辺は第２の辺であり、一方の開口端部の縁部に沿うように、全体に亙って前記第１の辺と前記第２の辺を付着させるものである。
【０００６】
また、請求項３記載の包装装置は、包装箱は略直方体形状で、前記包装箱の一方側に第１の緩衝体が、前記包装箱の他方側に第２の緩衝体が、それぞれ位置し、前記第１の緩衝体は、気体を内在した中央に開口部を有した筒形状の第１の筒体と、この第１の筒体の開口部は、第１の一方の開口端部と、第１の他方の開口端部と、この第１の他方の開口端部と前記第１の一方の開口端部とに連通する部分を有し、前記第１の筒体の第１の他方の開口端部より前記第１の一方の開口端部に近い側に取り付けられ、前記開口部を弛みを有して横断すると共に、被包装体の一方の端部が当接する柔軟な第１のシ−ト状部材とを有し、この第１のシ−ト状部材の弛みは、前記第１のシ−ト状部材を前記第１の筒体の第１の他方の開口端部に向けて押し込んでも、前記第１のシ−ト状部材が前記第１の筒体の第１の他方の開口端部より突出しない程度であり、前記第２の緩衝体は、気体を内在した中央に開口部を有した筒形状の第２の筒体と、この第２の筒体の開口部は、第２の一方の開口端部と、第２の他方の開口端部と、この第２の他方の開口端部と前記第２の一方の開口端部とに連通する部分を有し、前記第２の筒体の第２の他方の開口端部より前記第２の一方の開口端部に近い側に取り付けられ、前記開口部を弛みを有して横断すると共に、前記被包装体の他方の端部が当接する柔軟な第２のシ−ト状部材とを有し、この第２のシ−ト状部材の弛みは、前記第２のシ−ト状部材を前記第２の筒体の第２の他方の開口端部に向けて押し込んでも、前記第２のシ−ト状部材が前記第２の筒体の第２の他方の開口端部より突出しない程度である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の緩衝体によれば、シ−ト状部材の弛みを、前記シ−ト状部材を筒体の他方の開口端部に向けて押し込んでも、前記シ−ト状部材が前記筒体の他方の開口端部より突出しない程度とすることにより、被包装体の端部を柔軟なシ−ト状部材に当接させて、被包装体の端部の周囲を筒体で覆って、気体による緩衝効果を簡易に得ることができる。
【０００８】
また、請求項２記載の緩衝体によれば、前述した請求項１記載の発明の効果に加え、一方の開口端部の縁部に沿うように、全体に亙って前記第１の辺と前記第２の辺を付着させるため、一方の開口端部の縁部の強度が向上すると共に、被包装体の端部がシ−ト状部材を介するため、筒体に直接当接せず筒体の損傷を防ぐことができる。
【０００９】
また、請求項３記載の包装装置によれば、第１、第２のシ−ト状部材の弛みを、前記第１、第２のシ−ト状部材を第１、第２の筒体の他方の開口端部に向けて押し込んでも、前記第１、第２のシ−ト状部材が前記第１、第２の筒体の他方の開口端部より突出しない程度とすることにより、被包装体の端部の一方を柔軟な第１のシ−ト状部材、被包装体の端部の他方を柔軟な第２のシ−ト状部材に、それぞれ当接させて、被包装体の端部の周囲を第１、第２の筒体で覆って、被包装体を簡易に包装することができる。
【実施例】
【００１０】
本発明の一実施例の緩衝体及び包装装置を図面を参照して説明する。
図１乃至図３において、Ａは包装装置で、包装装置Ａは、略直方体形状の包装箱（材質はダンボ−ル）１内に被包装体２が内在され、包装箱１の一方側に第１の緩衝体（緩衝体）３が、包装箱１の他方側に第２の緩衝体（緩衝体）４が、それぞれ位置している。
【００１１】
包装箱１の一方側に位置する第１の緩衝体（緩衝体）３は、気体を内在した中央に開口部を有した筒形状の第１の筒体［筒体（環状体）］31と、この第１の筒体31の開口部は、第１の一方の開口端部Ａ1 と、第１の他方の開口端部Ａ2 と、この第１の他方の開口端部Ａ2 と第１の一方の開口端部Ａ1 とに連通する部分を有し、第１の筒体31の第１の他方の開口端部Ａ2 より第１の一方の開口端部Ａ1 に近い側に取り付けられ、前記開口部を弛みを有して横断すると共に、被包装体２の一方の端部が当接する柔軟な第１のシ−ト状部材32とを有している。この第１のシ−ト状部材32の弛みは、第１のシ−ト状部材32を第１の筒体31の第１の他方の開口端部Ａ2 に向けて押し込んでも、第１のシ−ト状部材32が第１の筒体31の第１の他方の開口端部Ａ2 より突出しない程度となっている。
従って、第１の緩衝体（緩衝体）３は、第１のシ−ト状部材（シ−ト状部）32の弛みを、第１のシ−ト状部材（シ−ト状部）32を筒体（第１の筒体）31の第１の他方の開口端部Ａ2 に向けて押し込んでも、第１のシ−ト状部材（シ−ト状部）32が筒体（第１の筒体）31の第１の他方の開口端部Ａ2 より突出しない程度とすることにより、被包装体２の端部を柔軟な第１のシ−ト状部材（シ−ト状部）32に当接させて、被包装体２の端部の周囲を筒体で覆って、気体による緩衝効果を簡易に得ることができる。
【００１２】
包装箱１の他方側に位置する第２の緩衝体（緩衝体）４は、第１の緩衝体（緩衝体）３と同様に、気体を内在した中央に開口部を有した筒形状の第２の筒体［筒体（環状体）］41と、この第２の筒体41の開口部は、第２の一方の開口端部Ｂ1 と、第２の他方の開口端部Ｂ2 と、この第２の他方の開口端部Ｂ2 と第２の一方の開口端部Ｂ1 とに連通する部分を有し、第２の筒体41の第１の他方の開口端部Ｂ2 より第２の一方の開口端部Ｂ1 に近い側に取り付けられ、前記開口部を弛みを有して横断すると共に、被包装体２の他方の端部が当接する柔軟な第２のシ−ト状部材42とを有している。この第２のシ−ト状部材42の弛みは、第２のシ−ト状部材42を第２の筒体41の第２の他方の開口端部Ｂ2 に向けて押し込んでも、第２のシ−ト状部材42が第２の筒体41の第２の他方の開口端部Ｂ2 より突出しない程度となっている。
従って、第２の緩衝体（緩衝体）４は、第１の緩衝体（緩衝体）３と同様に、第２のシ−ト状部材（シ−ト状部）42の弛みを、第２のシ−ト状部材（シ−ト状部）42を筒体（第２の筒体）41の第２の他方の開口端部Ｂ2 に向けて押し込んでも、第２のシ−ト状部材（シ−ト状部）42が筒体（第２の筒体）41の第２の他方の開口端部Ｂ2 より突出しない程度とすることにより、被包装体２の端部を柔軟な第２のシ−ト状部材（シ−ト状部）42に当接させて、被包装体２の端部の周囲を筒体で覆って、気体による緩衝効果を簡易に得ることができる。
【００１３】
第１のシ−ト状部材（シ−ト状部）32は矩形形状であり、第１のシ−ト状部材（シ−ト状部）32の対向する一方の辺は第１の辺ＥＦであり、対向する他方の辺は第２の辺ＧＨであり、第１の一方の開口端部（一方の開口端）Ａ1 の縁部（ＯＰ）に沿うように、全体に亙って第１の辺ＥＦと第２の辺ＧＨを付着（付着は、例えば、熱シ−ル）させている。
そのため、一方の開口端部Ａ1 の縁部（ＯＰ）に沿うように、全体に亙って第１の辺ＥＦと第２の辺ＧＨを付着させるため、一方の開口端部（一方の開口端）Ａ1 の縁部（ＯＰ）の強度が向上すると共に、被包装体２の端部が第１のシ−ト状部材（シ−ト状部）32を介するため、筒体［第１の筒体筒体（環状体）］31に直接当接せず筒体［第１の筒体筒体（環状体）］31の損傷を防ぐことができる。なお、第２のシ−ト状部材42も第１のシ−ト状部材（シ−ト状部）32と同様であるので、その説明を省略する。また、Ｖ1 、Ｖ2 は第１の緩衝体（緩衝体）３、第２の緩衝体（緩衝体）４内へ気体（例えば、空気）を封入する逆止弁機能付きの封入部である。
【００１４】
第１の緩衝体（緩衝体）３は、例えば、次のようにして作ることができる（図４乃至図８参照）。図５に示すように、柔軟な矩形形状のフィルム素材（例えば、ポリエチレン）ａ、ｂを対向するように設け、対向する矩形形状のフィルム素材ａ、ｂの周縁部（ＯＰＱＲ）を熱シ−ルにより付着させると共に、矩形形状のフィルム素材ａ、ｂの長辺（ＯＰ、ＱＲ）に平行に不連続的に対向するフィルムを熱シ−ルにより付着させる（熱シ−ル部位は、Ｍ、Ｍ、Ｍ、Ｍ、Ｍ、Ｍ、Ｎ、Ｎ、Ｎ、Ｎ、Ｎ、Ｎ）。また、矩形形状のフィルム素材ａ、ｂの短辺（ＰＱ、ＯＲ）に平行に不連続的に対向するフィルムを熱シ−ルにより付着させる（熱シ−ル部位は、Ｘ、Ｘ、Ｘ  Ｙ、Ｙ、Ｙ、Ｚ、Ｚ、Ｚ）。
【００１５】
第１の一方の開口端部（一方の開口端）Ａ1 の縁部（ＯＰ）に沿うように、縁部（ＯＰ）に第１のシ−ト状部材32の第１の辺ＥＦ、第１のシ−ト状部材32の第２の辺ＧＨを付着させるには、先ず、第１の一方の開口端部（一方の開口端）Ａ1 の縁部（ＯＰ）の半周（Ｏに近い側の半周）と第１の辺ＥＦを付着させ、次に、第２の辺ＧＨを第１の辺ＥＦに向かって折り返す（図５及び図６の一点鎖線で示す方向）と共に、矩形形状のフィルム素材ａ、ｂの短辺ＰＱを短辺ＲＯに向かって折り返し（図５の実線で示す方向）、第２の辺ＧＨを第１の一方の開口端部（一方の開口端）Ａ1 の縁部（ＯＰ）の半周（Ｏに遠い側の半周）と第２の辺ＧＨを付着させる（付着部位を×で示す。）。
そして、矩形形状のフィルム素材ａ、ｂの短辺ＰＱと短辺ＲＯを付着（付着は、例えば、熱シ−ル）させる。
第２の緩衝体（緩衝体）４の製造過程は、被包装体２に当接する部位が異なるのみで、その他の点は第１の緩衝体（緩衝体）３と同じであるため、その説明を省略する。
【００１６】
従って、上述した包装装置Ａによれば（図１参照）、第１、第２のシ−ト状部材32、42の弛みを、第１、第２のシ−ト状部材32、42を第１、第２の筒体31、41の他方の開口端部Ａ2 、Ｂ2 に向けて押し込んでも、第１、第２のシ−ト状部材32、42が第１、第２の筒体31、41の他方の開口端部Ａ2 、Ｂ2 より突出しない程度とすることにより、被包装体２の端部の一方を柔軟な第１のシ−ト状部材32、被包装体２の端部の他方を柔軟な第２のシ−ト状部材42に、それぞれ当接させて、被包装体２の端部の周囲を第１、第２の筒体31、41で覆って、被包装体２を簡易に包装することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の一実施例の包装装置の概略的断面図である。
【図２】図２は、図１の被包装体の端部を覆う前の状態の概略的斜視図である。
【図３】図３は、図１の被包装体を包装箱に入れる前の状態の概略的斜視図である。
【図４】図４は、図１の筒体（第１、第２の筒体）に気体が封入される前の概略的斜視図である。
【図５】図５は、図１の筒体（第１、第２の筒体）の製造過程を示すもので、対向する矩形形状のフィルム素材の概略的平面図である。
【図６】図６は、図５の６−６線による概略的断面図である。
【図７】図７は、図５のフィルム素材を短辺ＲＯを短辺ＰＱ側へ折り曲げ、短辺ＲＯと短辺ＰＱを付着させた状態の概略的平面図である。
【図８】図８は、図７の８−８線による概略的断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
２  ・・・・・被包装体
３  ・・・・・緩衝体（第１の緩衝体）
31  ・・・・・筒体（第１の筒体）
Ａ1 ・・・・・一方の開口端部（第１の一方の開口端部）
Ａ2 ・・・・・他方の開口端部（第１の他方の開口端部）
32  ・・・・・シ−ト状部材（第１のシ−ト状部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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