(57)【要約】【課題】  ＣＤ、ＤＶＤ等の電磁的記録媒体に用いられるプラスチック製ディスクにおいて、プラスチック原料や金属資源原料としてのリサイクルを容易にすると共に、機密保持が確実に行えるプラスチック製ディスクのリサイクル方法を提供すること。【解決手段】  電磁的記録媒体層１２を有するプラスチック製ディスク１０から電磁的記録媒体層１２を剥離するステップ（Ｓ１２０）と、電磁的記録媒体層１２が剥離されたプラスチック製ディスク１０を取出すステップ（Ｓ１６０）と、剥離された電磁的記録媒体層１２から金属成分を取出すステップ（Ｓ１４０）とを備えている。【選択図】  図２
2006044019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁的記録媒体層を有するプラスチック製ディスクから電磁的記録媒体層を剥離するステップと；
前記電磁的記録媒体層が剥離されたプラスチック製ディスクを取出すステップと；
前記剥離された電磁的記録媒体層から金属成分を取出すステップと；
を備えるプラスチック製ディスクのリサイクル方法。
【請求項２】
電磁的記録媒体層を有するプラスチック製ディスクから電磁的記録媒体層を剥離する金属層剥離装置において；
前記プラスチック製ディスクの電磁的記録媒体層の形成面側に設けられた刃物と；
当該刃物で剥離された電磁的記録媒体層を、前記プラスチック製ディスクから分離する剥離物分離手段と；
前記プラスチック製ディスクを前記刃物に搬入し、前記刃物で剥離処理された前記プラスチック製ディスクを前記刃物から搬出するハンドリング手段と；
前記刃物の切込み量を前記プラスチック製ディスクから前記電磁的記録媒体層を剥離する程度に設定する切込み量設定手段と；
を備えるプラスチック製ディスクの金属層剥離装置。
【請求項３】
前記プラスチック製ディスクは、前記電磁的記録媒体層を片面に有し；
さらに、前記刃物が前記電磁的記録媒体層を切削する際に、前記プラスチック製ディスクを支持するディスク支持部を有する；
請求項２に記載のプラスチック製ディスクの金属層剥離装置。
【請求項４】
前記プラスチック製ディスクは、前記電磁的記録媒体層を両面に有し；
前記刃物は、前記電磁的記録媒体層の両面を同時に切削する為の、基準刃物と、当該基準刃物との間隔が前記切込み量設定手段により調整される可動刃物とを有する；
請求項２に記載のプラスチック製ディスクの金属層剥離装置。
【請求項５】
前記プラスチック製ディスクは、前記電磁的記録媒体層を両面に有し；
前記刃物は、前記電磁的記録媒体層の一方の面を切削する第１の刃物と、前記電磁的記録媒体層の他方の面を切削する第２の刃物とを有し；
さらに、前記第１の刃物が前記電磁的記録媒体層の一方の面を切削する際に、前記プラスチック製ディスクを支持する第１のディスク支持部と；
前記第２の刃物が前記電磁的記録媒体層の他方の面を切削する際に、前記プラスチック製ディスクを支持する第２のディスク支持部とを有する；
請求項２に記載のプラスチック製ディスクの金属層剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンパクトディスク、ＤＶＤ、ＣＤＲ等の電磁的記録媒体に用いられるプラスチック製ディスクのリサイクル方法に関する。また、本発明はコンパクトディスク、ＤＶＤ、ＣＤＲ等の電磁的記憶媒体に用いられるプラスチック製ディスクの金属層剥離装置に関する。本発明の金属層剥離装置は、プラスチック製ディスクのリサイクル方法の実施に用いて好適な物の発明である。
【背景技術】
【０００２】
コンパクトディスク、ＤＶＤ、ＣＤＲ等の電磁的記憶媒体に用いられるプラスチック製ディスクは、例えば特許文献１に記載されているように、金属薄膜層を有している。この金属薄膜層には、アルミニウム、銀、真鍮、金、金合金、銅、銅−亜鉛合金、銅−アルミニウム合金、並びに耐熱金属であるモリブデン、タンタル、コバルト、クロム、チタン及び白金を含む合金が用いられている。また、金属薄膜層には、金属に代えて酸化ケイ素や炭化ケイ素が用いられている場合もある。
【０００３】
ところで、使用済みのコンパクトディスク、ＤＶＤ、ＣＤＲ等の電磁的記憶媒体に用いられるプラスチック製ディスクは、従来は埋め立てまたは焼却処理されていた。しかし、プラスチック廃棄物の埋め立て処理は、特に首都圏や近畿圏のように人口集中地区での最終処分場の用地確保が困難になつている現状では、難しくなっている。また、プラスチック廃棄物を焼却処理すると、高温を発生して焼却炉の傷みが激しくなるという課題がある。また、プラスチック廃棄物を７００〜８００℃程度の比較的低い温度で不完全燃焼させると、ダイオキシンをはじめとする有害物質が発生し、排ガス処理設備の設置費用が高額化するという課題もある。
【０００４】
また、電磁的記憶媒体に用いられるプラスチック製ディスクには、営業秘密に関する事項や個人情報に該当する情報が記憶されている場合も少なくない。そこで、情報の漏洩を確実に防止する為に、プラスチック製ディスクが破砕処理されている。
【０００５】
【特許文献１】特表２００３−５０１２９６号  ［００２７］〜［００２９］
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、近年プラスチック製ディスクに使用されるプラスチック材料が、プラスチックのリサイクル原料として取引されるようになって来ている。このようなプラスチックのリサイクル使用は、貴重な炭素資源が単なる燃料ではなく、有用性の高いプラスチック原料として使用されることで、地球環境の保全に大きく寄与する。
【０００７】
また、プラスチック製ディスクに含まれる電磁的記録媒体層として、銀などの金属薄膜層が用いられている。このような金属薄膜層に含有される金属も、資源として再利用できるならば、貴金属資源や希少金属資源に関して鉱山や鉱脈を有しない我国のような少資源国にとって、貿易上有益である。
【０００８】
本発明は上述した課題を解決するもので、コンパクトディスク、ＤＶＤ、ＣＤＲ等の電磁的記録媒体に用いられるプラスチック製ディスクのリサイクル方法に関し、特にプラスチック原料や金属資源原料としてのリサイクルを容易にすると共に、機密保持が確実に行えるプラスチック製ディスクのリサイクル方法に関する。また、本発明はコンパクトディスク、ＤＶＤ、ＣＤＲ等の電磁的記憶媒体に用いられるプラスチック製ディスクの金属層剥離装置に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する本発明のプラスチック製ディスクのリサイクル方法は、例えば図２に示すように、電磁的記録媒体層１２を有するプラスチック製ディスク１０から電磁的記録媒体層１２を剥離するステップ（Ｓ１２０）と、電磁的記録媒体層１２が剥離されたプラスチック製ディスク１０を取出すステップ（Ｓ１６０）と、剥離された電磁的記録媒体層１２から金属成分を取出すステップ（Ｓ１４０）とを備えている。
【００１０】
このような本発明のプラスチック製ディスクのリサイクル方法においては、プラスチック製ディスクから電磁的記録媒体層を剥離して、電磁的記録媒体層を含有しないプラスチック製ディスクと、剥離された電磁的記録媒体層に分離できる。
【００１１】
上記目的を達成する本発明のプラスチック製ディスクの金属層剥離装置は、例えば図１に示すように、電磁的記録媒体層１２を有するプラスチック製ディスク１０から電磁的記録媒体層１２を剥離する金属層剥離装置において、プラスチック製ディスク１０の電磁的記録媒体層１２の形成面側に設けられた刃物２０と、刃物２０で剥離された電磁的記録媒体層１２を、プラスチック製ディスク１０から分離する剥離物分離手段３０と、プラスチック製ディスク１０を刃物２０に搬入し、刃物２０で剥離処理されたプラスチック製ディスク１０を刃物２０から搬出するハンドリング手段４０と、刃物２０の切込み量をプラスチック製ディスク１０から電磁的記録媒体層１２を剥離する程度に設定する切込み量設定手段５０とを備えている。
【００１２】
このように構成された装置においては、切込み量設定手段５０により設定された切込み量の刃物２０を用いて、プラスチック製ディスク１０から電磁的記録媒体層１２を剥離する。剥離物分離手段３０によって、刃物２０で剥離された電磁的記録媒体層１２を、プラスチック製ディスク１０から分離する。ハンドリング手段４０によって、プラスチック製ディスク１０を刃物２０に搬入し、刃物２０で剥離処理されたプラスチック製ディスク１０を刃物２０から搬出して、電磁的記録媒体層１２が剥離されたプラスチック製ディスク１０が得られる。
【００１３】
好ましくは、本発明のプラスチック製ディスクの金属層剥離装置において、例えば図１に示すように、プラスチック製ディスク１０は、電磁的記録媒体層１２を片面に有し、刃物２０が電磁的記録媒体層１２を切削する際に、プラスチック製ディスク１０を支持するディスク支持部６０を有することを特徴としている。
【００１４】
好ましくは、本発明のプラスチック製ディスクの金属層剥離装置において、プラスチック製ディスク１０は、電磁的記録媒体層１２を両面に有し、例えば図３に示すように、刃物２０は、電磁的記録媒体層１２の両面を同時に切削する為の、基準刃物２１と、基準刃物２１との間隔が切込み量設定手段５０により調整される可動刃物２２とを有することを特徴としている。
【００１５】
好ましくは、本発明のプラスチック製ディスクの金属層剥離装置において、プラスチック製ディスク１０は、電磁的記録媒体層１２を両面に有し、例えば図８に示すように、刃物２０は、電磁的記録媒体層１２の一方の面を切削する第１の刃物２３と、電磁的記録媒体層１２の他方の面を切削する第２の刃物２４とを有し、さらに、第１の刃物２３が電磁的記録媒体層１２の一方の面を切削する際に、プラスチック製ディスク１０を支持する第１のディスク支持部６１と、第２の刃物２４が電磁的記録媒体層１２の他方の面を切削する際に、プラスチック製ディスク１０を支持する第２のディスク支持部６２とを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のプラスチック製ディスクのリサイクル方法によれば、プラスチック製ディスクから電磁的記録媒体層を剥離して、電磁的記録媒体層を含有しないプラスチック製ディスクと、剥離された電磁的記録媒体層に分離できる。電磁的記録媒体層を含有しないプラスチック製ディスクは、高品質のプラスチック材料として、燃料に使用する場合に比較して高額に取引される。また、剥離された電磁的記録媒体層には、銀等の有価な金属成分を取出すことができ、資源としての循環利用が推進される。
【００１７】
本発明のプラスチック製ディスクの金属層剥離装置によれば、切込み量設定手段により設定された切込み量の刃物を用いて、プラスチック製ディスクから電磁的記録媒体層を剥離し、剥離物分離手段によって、刃物で剥離された電磁的記録媒体層を、プラスチック製ディスクから分離する構成としているので、剥離された電磁的記録媒体層から銀等の有価な金属成分を取出すことが容易にできる。また、電磁的記録媒体層の剥離されたプラスチック製ディスクも容易に得ることができ、資源のリサイクルと機密情報の漏洩防止が同時に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は本発明のプラスチック製ディスクの金属層剥離装置を説明する機能ブロック図である。図において、プラスチック製ディスク１０は、その両面または片面に電磁的記録媒体層１２を有するもので、例えばコンパクトディスク(ＣＤ：Compact Disc)、ＤＶＤ、ＣＤＲ等の音声情報や画像情報が記録される媒体である。プラスチック製ディスク１０の母材には、例えばポリカーボーネート等の耐久性が高く、光学的な透明性の高いプラスチックが用いられている。電磁的記録媒体層１２には、例えば銀やアルミニューム等の金属膜が用いられており、この金属膜に対してディジタル情報が記憶されている。プラスチック製ディスク１０の形状は、例えばコンパクトディスクの場合には、直径１２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍで、電磁的記録媒体層１２は表面から例えば１００μｍ程度の位置に、片面だけ形成されている。また、ＤＶＤ(Digital Versatile Disk)の場合には、直径１２０ｍｍ、厚さ０．６ｍｍで、電磁的記録媒体層１２は表面から例えば１００μｍ程度の位置に、両面形成されている。
【００２０】
ここで、コンパクトディスクについて簡単に説明する。ＣＤは、ポリカーボーネート等の樹脂製の円盤に細かい凹凸を刻んでデータを記録するメディアで、光ディスクの一種である。ＣＤは音楽やデータの配布用として非常に普及しており、デジタルデータの流通を担う重要なメディアである。ＣＤに記録されたデータを読み取るには、まずレーザー光をＣＤに当て、その反射光を読み取る。反射の度合いは凸凹の状態によって変わってくるため、反射してきた光を読み取ることで、ＣＤのデータを読み取れるようになっている。
【００２１】
コンパクトディスクを作成するには、元になるデータから原盤を作成し、樹脂製の板に原盤を押し付け(プレス)、物理的に凸凹を生成するという方法がとられる。他方、レーザーでデータを書き込めるＣＤ−ＲやＣＤ−ＲＷといったメディアは、ＣＤドライブに近い設備で書き込みが行えるため、安価に情報記録済みのコンパクトディスクを作成することができる。ＣＤは大きく分けて音楽用の「ＣＤ−ＤＡ」と、コンピュータ用の「ＣＤ−ＲＯＭ」の２種類がある。材質はＣＤ−ＤＡもＣＤ−ＲＯＭもまったく同じだが、データの記録方式が異なり、ＣＤ−ＤＡは音質を重視し、ＣＤ−ＲＯＭはデータの正確性と検索のしやすさを重視した方式となっている。
【００２２】
次に、ＤＶＤについて簡単に説明する。ＤＶＤは、ＣＤの約７倍〜１２倍のデータを記録できる媒体であるが、基本的にはＣＤと同じ仕組みを採用しており、凸凹を細かくすることなどで容量アップを図っている。ＤＶＤは、ＣＤと同じ光ディスクメディアで、物理的な形状もＣＤと同じく直径１２ｃｍの樹脂製円盤である。両面に記録するタイプの製品もあり、フレキシブルディスクのように樹脂製のジャケットに包まれて提供されることがある。ＤＶＤには、読み出し専用のＤＶＤ−ＲＯＭ、一度だけ書き込めるＤＶＤ−Ｒ、ほとんどのＤＶＤプレーヤーで再生可能なまま書き換えを可能にしたＤＶＤ−ＲＷ、フレキシブルディスクと同じような使い勝手を持つＤＶＤ−ＲＡＭの４種類がある。ＤＶＤ−ＲＷ／−ＲＡＭは相変化光ディスクの一種である。記録型ＤＶＤを巡っては業界内で規格の分裂があり、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷには、対抗規格のＤＶＤ＋Ｒ、ＤＶＤ＋ＲＷがある。
【００２３】
ＤＶＤの読み出しの原理はＣＤとほぼ同じで、ディスクの表面にレーザー光を照射し、その反射光を検出してデータを読み出す。ＤＶＤではＣＤと比べてデータの記録密度が高くなっており、1枚の片面ＤＶＤにＣＤ７枚分から１２枚分程度のデータを記録できる。ＤＶＤはＣＤと違って両面記録、２層記録などが可能で、ＤＶＤ−ＲＯＭの場合、最大記憶容量は片面１層記録で４．７ＧＢ、片面２層記録では８．５ＧＢ、両面各１層記録で９．４ＧＢとなっている。
【００２４】
本発明の金属層剥離装置は、刃物２０、剥離物分離手段３０、ハンドリング手段４０、切込み量設定手段５０、ディスク支持部６０を備えている。刃物２０は、プラスチック製ディスク１０の電磁的記録媒体層１２の形成面側に設けられるもので、例えばフライスカッター、ポリッシャー（砥粒）、砥粒ベルト、超鋼バー等の切削用具が用いられる。剥離物分離手段３０は、刃物２０で剥離された電磁的記録媒体層１２を、プラスチック製ディスク１０から分離するもので、例えばバキューム装置や水洗装置が用いられる。
【００２５】
ハンドリング手段４０は、プラスチック製ディスク１０を刃物２０に搬入し、刃物２０で剥離処理されたプラスチック製ディスク１０を刃物２０から搬出するもので、例えばトランスファーマシンや搬送マニプレータが用いられる。切込み量設定手段５０は、刃物２０の切込み量をプラスチック製ディスク１０から電磁的記録媒体層１２を剥離する程度に設定するもので、例えば計装盤、ＰＬＣ（プログラマブル・コントローラ）、刃物２０の切込み量計測ゲージの基準値設定などが対応している。ディスク支持部６０は、刃物２０が電磁的記録媒体層１２を切削する際に、プラスチック製ディスク１０を支持するもので、例えば平坦な円盤領域が用いられるが、切削用の砥粒やカッターのような刃物を有していてもよい。
【００２６】
このように構成された装置の動作を次に説明する。図２は、本発明のプラスチック製ディスクのリサイクル方法を説明するフローチャートである。まず、切込み量設定手段５０を用いて、刃物２０の切込み量をプラスチック製ディスク１０から電磁的記録媒体層１２を剥離する程度に設定する（Ｓ１００）。次に、ハンドリング手段４０によって、プラスチック製ディスク１０をディスク支持部６０に搬送する（Ｓ１１０）。刃物２０により、プラスチック製ディスク１０の表面を削り（Ｓ１２０）、電磁的記録媒体層１２を剥離する。この時、剥離物分離手段３０によって、刃物２０で剥離された電磁的記録媒体層１２を含む切り屑を、プラスチック製ディスク１０から分離する（Ｓ１３０）。この切り屑は、電磁的記録媒体層１２に含まれる有価金属の回収処理対象物となる（Ｓ１４０）。具体的な有価金属の回収処理としては、例えば切り屑を炉やるつぼ等を用いて高温溶融処理して、銀等の有価金属を取り出すことができる。
【００２７】
そして、プラスチック製ディスク１０から、対象とする面の電磁的記録媒体層１２の剥離が完了したか判断し（Ｓ１５０）、未了であればＳ１２０に戻る。プラスチック製ディスク１０の対象面の電磁的記録媒体層１２の剥離が完了すれば、ハンドリング手段４０によって、プラスチック製ディスク１０をディスク支持部６０から搬出して（Ｓ１６０）、例えばリサイクル用プラスチック収容箱に送る（Ｓ１７０）。そして、次のプラスチック製ディスク１０の研削処理や切削処理に移る。
【実施例１】
【００２８】
図３は、本発明にかかるプラスチック製ディスクの金属層剥離装置の実施例１を説明する要部構成図で、平面図を示してある。図において、刃物２０に相当するものとして、フライスカッターがプラスチック製ディスクの両面に位置するように用いられており、基準切削刃２１と両面切削用刃物２２を有している。両面切削用刃物２２は、基準切削刃２１との間隔が切込み量設定手段５０によって可変になっている。切込み量設定手段５０は、両面切削用刃物２２の位置を矢印Ｚ方向に調整する。
【００２９】
ここでは、研削対象となるプラスチック製ディスク１０は、上部案内板１４１と下部案内板１４２に案内されて、刃物２０に送られる。プラスチック製ディスク１０は、上部案内板１４１と下部案内板１４２に案内されて、ハンドリング手段４０としての基準供給用フィードローラ４１、移動側供給用フィードローラ４２、基準排出用フィードローラ４３、移動側排出用フィードローラ４４によって、矢印Ａ−Ａ方向に移動する。
【００３０】
図４は、プラスチック製ディスクと基準切削刃、両面切削用刃物の関係を説明する正面図である。基準切削刃２１と両面切削用刃物２２は、例えばフライスカッターとしての切削面を有しており、基準切削刃２１と両面切削用刃物２２の回転方向Ｂ−Ｂに対して、刃面が傾斜した状態で移動して、切り屑が排出されやすい形状になっている。これに対して、プラスチック製ディスク１０は、上部案内板１４１と下部案内板１４２に案内されて、回転方向Ｂ−Ｂと直交する矢印Ａ−Ａ方向に移動する。なお、矢印Ａ−Ａ方向の送りは、一枚のプラスチック製ディスク１０に対する切削が完了する状態、すなわち対象とする面の電磁的記録媒体層１２の剥離が完了するまで僅かな速度で送る連続式とするとよい。
【００３１】
図５は、基準切削刃と両面切削用刃物の一例を説明する構成断面図である。基準切削刃２１は、基準切削刃２１の回転軸となる心棒２１１、心棒２１１の中心に形成された冷却水を流す管路としての冷却用ノズル２１２、心棒２１１に取り付けられた軸２１３、軸２１３を外部の固定用ベースに装着する為の軸受２１４、心棒２１１を回転させる駆動力を伝達するタイミングベルト２１５、タイミングベルト２１５を駆動する切削用モータ２１６を有している。
【００３２】
両面切削用刃物２２は、基準切削刃２１とほぼ同様の構成となっている。即ち、両面切削用刃物２２の回転軸となる心棒２２１、心棒２２１の中心に形成された冷却水を流す管路としての冷却用ノズル２２２、心棒２２１に取り付けられた軸２２３、軸２２３を外部の固定用ベースに装着する為の軸受２２４、心棒２２１を回転させる駆動力を伝達するタイミングベルト２２５、タイミングベルト２２５を駆動する切削用モータ２２６を有している。
【００３３】
なお、実施例１において、プラスチック製ディスクの両面に電磁的記録媒体層１２に適する金属層剥離装置を示したが、電磁的記録媒体層１２が片面だけの場合には、上述の基準切削刃２１と両面切削用刃物２２を有する金属層剥離装置を用いてもよく、また基準切削刃２１に代えて刃物を有しない単なるディスク支持部６０を有する金属層剥離装置を用いてもよい。また、基準切削刃２１と両面切削用刃物２２は、作業者を危険から保護する為と、切削中のプラスチック製ディスクに異物が触れないように、金属飛散防止用の保護カバーで覆われている。この保護カバーは、剥離物のうち飛散した部位を回収するにも役立っている。
【実施例２】
【００３４】
図６は、本発明にかかるプラスチック製ディスクの金属層剥離装置の実施例２を説明する要部構成図である。図において、刃物２０に相当するものとして、研磨用ディスク２３が設けられている。研磨用ディスク２３は、研磨用ディスク２３の回転軸となる心棒２３１、心棒２３１を外部の固定用ベースに装着する為の軸受２３２、心棒２３１を回転させる駆動力を伝達するタイミングベルト２３３、タイミングベルト２３３を駆動する切削用モータ２３５、直動ガイド２３６を有している。直動ガイド２３６は、切込み量設定手段５０によって研磨用ディスク２３とディスク支持部６１との間隔が可変に調整できるように、研磨用ディスク２３の移動を矢印Ｃ−Ｃ方向で案内するもので、例えば日本精工製のリニアガイド（商標）が用いられる。ディスク支持部６１は、研磨用ディスク２３で研磨されるプラスチック製ディスク１０を支持するもので、例えばワーク固定用コレットチャック６１２を有している。
【００３５】
このように構成された装置においては、プラスチック製ディスク１０の片面に位置する電磁的記録媒体層１２を切削する必要がある。そこで、電磁的記録媒体層１２を有する側が研磨用ディスク２３に対向する状態で、プラスチック製ディスク１０がディスク支持部６１に装着されて、ワーク固定用コレットチャック６１２で固定される。そして、切込み量設定手段５０によって研磨用ディスク２３をディスク支持部６１側に所定間隔まで移動させて、プラスチック製ディスク１０の電磁的記録媒体層１２を切削する。
【００３６】
図７は、研磨用ディスクの研磨面形状を説明する図である。研磨用ディスク２３の研磨面形状には、中心から放射状に刃が形成されている研磨板（図７Ａ）、中心から螺旋状に刃が形成されている研磨板（図７Ｂ）、砥粒が均一に分布している研磨板（図７Ｃ）等の各種の形式がある。なお、研磨板としてフライスカッターを用いても良い。
【実施例３】
【００３７】
図８は、本発明にかかるプラスチック製ディスクの金属層剥離装置の実施例３を説明する要部構成図で、平面図を示してある。実施例２においては、電磁的記録媒体層１２を片面に有するプラスチック製ディスク１０に対して、電磁的記録媒体層１２を剥離する場合を示したが、本実施例では電磁的記録媒体層１２を両面に有するプラスチック製ディスク１０に対して、電磁的記録媒体層１２を剥離する場合をしている。図において、刃物２０に相当するものとして、研磨用ディスク２３、２４が設けられている。研磨用ディスク２３は、図６に示す配置と同様で、ディスク支持部６１に置かれたプラスチック製ディスク１０を研磨する。他方、研磨用ディスク２４とディスク支持部６２は、上下関係が研磨用ディスク２３とディスク支持部６１の場合と反対である。
【００３８】
そこで、トランスファーマシンを用いて、最初研磨用ディスク２３とディスク支持部６１を用いてプラスチック製ディスク１０の一方の面にある電磁的記録媒体層１２を剥離し、次いで研磨用ディスク２４とディスク支持部６２を用いてプラスチック製ディスク１０の他方の面にある電磁的記録媒体層１２を剥離する。なお、トランスファーマシンを用いて、プラスチック製ディスク１０の面を反転させる場合には、一台の研磨用ディスク２３とディスク支持部６１を用いて、プラスチック製ディスク１０の両面にある電磁的記録媒体層１２を剥離してもよい。また、研磨用ディスク２４とディスク支持部６２の上下関係を、研磨用ディスク２３とディスク支持部６１の場合と同一にして、途中のトランスファーマシンを用いてプラスチック製ディスク１０の面を反転させてもよい。
【実施例４】
【００３９】
図９は、本発明にかかるプラスチック製ディスクの金属層剥離装置の実施例４を説明する要部構成図で、平面図を示してある。実施例４では、刃物２０として基準切削用ベルト２５と両面切削用ベルト２６を用いて、プラスチック製ディスク１０の両面にある電磁的記録媒体層１２を剥離する場合を示している。
【００４０】
ここでは、切削又は研削対象となるプラスチック製ディスク１０は、上部案内板１４１と下部案内板１４２に案内されて、刃物２０に送られる。プラスチック製ディスク１０は、上部案内板１４１と下部案内板１４２に案内され、ハンドリング手段４０としての基準搬入用フィードローラ４５、移動側搬入用フィードローラ４６、基準搬出用フィードローラ４７、移動側搬出用フィードローラ４８によって、矢印Ａ−Ａ方向に移動する。基準搬入用フィードローラ４５と移動側搬入用フィードローラ４６との間隔、並びに基準搬出用フィードローラ４７と移動側搬出用フィードローラ４８との間隔は、切込み量設定手段５０によって独立に調整可能である。
【００４１】
また、基準切削用ベルト２５と両面切削用ベルト２６によるプラスチック製ディスク１０の研削状態は、基準搬入用フィードローラ４５と移動側搬入用フィードローラ４６との間隔、並びに基準搬出用フィードローラ４７と移動側搬出用フィードローラ４８との間隔に加えて、基準切削用ベルト２５と両面切削用ベルト２６の張力や送り速度の影響も受けることから、適宜に張力調整や送り速度の調整を行うとよい。
【００４２】
図１０は、プラスチック製ディスクと基準切削用ベルト、両面切削用ベルトの関係を説明する正面図である。基準切削用ベルト２５と両面切削用ベルト２６は、例えば塗料が塗布された研磨ベルトとしての切削面を有しており、基準切削用ベルト２５と両面切削用ベルト２６は所定間隔にて配置されている。これに対して、プラスチック製ディスク１０は、上部案内板１４１と下部案内板１４２に案内されて、矢印Ａ−Ａ方向に移動する。なお、矢印Ａ−Ａ方向の送りは、一枚のプラスチック製ディスク１０に対する切削が完了する状態、すなわち対象とする面の電磁的記録媒体層１２の剥離が完了するまで連続して僅かな速度で送るとよい。
【００４３】
なお、上記の実施の形態においては、刃物で剥離されたプラスチック製ディスクの表面層を電磁的記録媒体層として分離する場合を示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、プラスチック製ディスクの表面層には、通常電磁的記録媒体層のカバー層が設けられているので、センサ等を用いて剥離物がカバー層領域か、電磁的記録媒体層領域か、或いはカバー層と電磁的記録媒体層の境界領域か判断して、電磁的記録媒体層領域をプラスチック製ディスクから分離する構成としてもよい。また、センサ等を用いて、剥離すべき電磁的記録媒体層がプラスチック製ディスクから分離されたか判断するようにして、剥離処理の終了時点を適格に検出する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明のプラスチック製ディスクの金属層剥離装置を説明する機能ブロック図である。
【図２】本発明のプラスチック製ディスクのリサイクル方法を説明するフローチャートである。
【図３】本発明にかかるプラスチック製ディスクの金属層剥離装置の実施例１を説明する要部構成図である。
【図４】プラスチック製ディスクと基準切削刃、両面切削用刃物の関係を説明する正面図である。
【図５】基準切削刃と両面切削用刃物の一例を説明する構成断面図である。
【図６】プラスチック製ディスクの金属層剥離装置の実施例２を説明する要部構成図である。
【図７】研磨用ディスクの研磨面形状を説明する図である。
【図８】本発明にかかるプラスチック製ディスクの金属層剥離装置の実施例３を説明する要部構成図である。
【図９】本発明にかかるプラスチック製ディスクの金属層剥離装置の実施例４を説明する要部構成図である。
【図１０】プラスチック製ディスクと基準切削用ベルト、両面切削用ベルトの関係を説明する正面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  プラスチック製ディスク
１２  電磁的記録媒体層
２０  刃物
２１、２２  フライスカッター（切削用刃物）
２３、２４  研磨用ディスク
３０  剥離物分離手段
４０  ハンドリング手段
５０  切込み量設定手段
６０  ディスク支持部
【図１】
2006044019.tif 000003
【図２】
2006044019.tif 000004
【図３】
2006044019.tif 000005
【図４】
2006044019.tif 000006
【図５】
2006044019.tif 000007
【図６】
2006044019.tif 000008
【図７】
2006044019.tif 000009
【図８】
2006044019.tif 000010
【図９】
2006044019.tif 000011
【図１０】
2006044019.tif 000012