(57)【要約】【課題】  高圧モータなどの機器をプラント外に移送することなく、プラント内で洗浄することができる洗浄装置および洗浄方法を提供する。【解決手段】  蒸気源Ｓを備えた火力発電所内に設置されている高圧モータＭを洗浄する洗浄装置１であって、高圧モータＭを収容する洗浄室２と、この洗浄室２に蒸気源Ｓからの蒸気を導入する蒸気導入管３と、洗浄室２に火力発電所内の空気Ａを導入する空気導入管４と、蒸気と空気の導出入を制御する制御装置とを有する。洗浄室２に導入された蒸気によって高圧モータＭをスチーム洗浄し、続いて、洗浄室２に導入された空気Ａによってスチーム洗浄された高圧モータＭを乾燥させることで、スチーム洗浄と乾燥とを火力発電所内で行う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気源を備えたプラント内に設置されている機器を洗浄する洗浄装置であって、
前記機器を収容する洗浄室と、この洗浄室に前記蒸気源からの蒸気を導入する蒸気導入路と、この蒸気の導出入を制御する蒸気制御手段とを有し、前記洗浄室に導入された前記蒸気によって前記洗浄室内の前記機器をスチーム洗浄する、
ことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
前記洗浄室に前記プラント内の空気を導入する空気導入路と、この空気の導出入を制御する空気制御手段とが設けられ、前記洗浄室に導入された前記空気によって前記スチーム洗浄された機器を乾燥させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の洗浄装置。
【請求項３】
空気加熱手段が設けられ、この空気加熱手段によって、前記洗浄室に導入される空気を加熱する、
ことを特徴とする請求項２に記載の洗浄装置。
【請求項４】
前記空気加熱手段が熱交換器であって、前記蒸気源からの蒸気を熱交換させて前記洗浄室に導入される空気を加熱する、
ことを特徴とする請求項３に記載の洗浄装置。
【請求項５】
前記洗浄室内に、前記機器をブラッシングするブラシ手段が設けられている、
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗浄装置。
【請求項６】
前記洗浄室は、組立解体自在な組立式洗浄室である、
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗浄装置。
【請求項７】
前記洗浄室は、周壁と天井とから構成されている、
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗浄装置。
【請求項８】
蒸気源を備えたプラント内に設置されている機器を洗浄する洗浄方法であって、
前記機器を洗浄室内に収容する収容工程と、この洗浄室に前記蒸気源からの蒸気を導入して前記機器をスチーム洗浄するスチーム洗浄工程とを有する、
ことを特徴とする洗浄方法。
【請求項９】
前記スチーム洗浄工程の後に、前記洗浄室に前記プラント内の空気を導入して前記スチーム洗浄された機器を乾燥させる乾燥工程を設けた、
ことを特徴とする請求項８に記載の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発電所や製鉄所などのプラント内に設置されている高圧モータなどの機器を洗浄する洗浄装置および洗浄方法に関し、特に、機器をプラント外に移送することなく、プラント内で洗浄することができる洗浄装置および洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所や製鉄所などのプラント内には、モータ、ポンプ、コンプレッサなど、数多くの機器が設置され、稼動（プラント操業）しており、これらの機器は、定期的に、あるいは故障などが生じた際に、点検、洗浄、修理などがなされている。例えば、火力発電所において使用されている高圧モータは、少なくとも４年毎に点検することが義務付けられており、この点検結果に基づいて、高圧モータを洗浄し、必要に応じて、コイルの巻き替えなどの修理を行っている。
【０００３】
そして、高圧モータなどを洗浄する際には、高圧モータなどを操業ラインから取り外し、プラント外の工場に移送して、その工場において洗浄を行っていた。また、機械部品などの被洗浄物を連続的に洗浄、乾燥させる洗浄装置も知られている（例えば、特許文献１参照。）。この洗浄装置は、被洗浄物を収納する洗浄室が円周上に複数設けられ、この円周上で洗浄室を回転（公転）させると、順次、被洗浄物が噴射ノズルおよびエアブロアに対向し、この噴射ノズルおよびエアブロアによって、被洗浄物が洗浄、乾燥されるものである。
【特許文献１】特開平０５−１３１１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、高圧モータなどを操業ラインから取り外して、プラント外の工場に移送するには、プラントからの搬出、工場への搬送、搬入に多額の費用を要する。例えば、火力発電所の１ユニット内には、２０機以上の高圧モータが使用されており、これらすべての高圧モータをプラント外の工場に移送するとなると、莫大な費用がかかる。
【０００５】
また、上記特許文献１に記載されているような洗浄装置は、機械部品など比較的小さく軽い物を洗浄対象としているために、高圧モータなどの大型機器を洗浄することは極めて困難である。すなわち、高圧モータなどを収納できる大きな洗浄室を円周上に複数設け、これらの洗浄室を回転させるような装置は、極めて大規模な装置となり、また、高圧モータなどを洗浄し、乾燥さるための蒸気源や熱源などを確保するには、莫大な設備を要する。さらに、仮に可能であるとしても、このような大規模な洗浄装置が設置されている工場に高圧モータなどを移送しなければならず、上記と同様に、多額の費用が必要となる。
【０００６】
そこで本発明は、高圧モータなどの機器をプラント外に移送することなく、プラント内で洗浄することができる洗浄装置および洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、蒸気源を備えたプラント内に設置されている機器を洗浄する洗浄装置であって、機器を収容する洗浄室と、この洗浄室に蒸気源からの蒸気を導入する蒸気導入路と、この蒸気の導出入を制御する蒸気制御手段とを有し、洗浄室に導入された蒸気によって洗浄室内の機器をスチーム洗浄することを特徴としている。
（作用）
機器を蒸気によってスチーム洗浄するため、機器が良好に洗浄される。しかも、プラント内の蒸気源から蒸気を洗浄室に導入してスチーム洗浄するため、機器をプラント外に移送する必要がない。また、プラント内の蒸気源を利用するため、洗浄装置に蒸気源を設ける必要もない。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の洗浄装置において、洗浄室にプラント内の空気を導入する空気導入路と、この空気の導出入を制御する空気制御手段とが設けられ、洗浄室に導入された空気によってスチーム洗浄された機器を乾燥させることを特徴としている。
（作用）
スチーム洗浄された機器を空気によって乾燥させるため、機器を洗浄室から取り出して機器に付着した蒸気をふき取る必要がない。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の洗浄装置において、空気加熱手段が設けられ、この空気加熱手段によって、洗浄室に導入される空気を加熱することを特徴としている。
（作用）
洗浄室に導入される空気が、空気加熱手段によって加熱されて昇温するため、スチーム洗浄された機器が、良好かつ短時間に乾燥される。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の洗浄装置において、空気加熱手段が熱交換器であって、蒸気源からの蒸気を熱交換させて洗浄室に導入される空気を加熱することを特徴としている。
（作用）
プラント内の蒸気源を利用して空気を加熱するため、洗浄装置に加熱源を設ける必要がなくなる。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、洗浄室内に、機器をブラッシングするブラシ手段が設けられていることを特徴としている。
（作用）
ブラシ手段によって、機器に付着した粉塵や油などが拭き取られ（ブラッシングされ）、洗浄効果が高まる。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、洗浄室は、組立解体自在な組立式洗浄室であることを特徴としている。
（作用）
洗浄室が組立解体自在であるため、機器を洗浄する場合にのみ洗浄室を組み立て、それ以外の場合には洗浄室を解体して、収納しておくことができる。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、洗浄室は、周壁と天井とから構成されていることを特徴としている。
（作用）
洗浄室が周壁と天井とから構成されているため、機器の上からこの洗浄室を被せることで、機器を洗浄室内に収容できる。このため、高圧モータなどの大型機器を洗浄室まで運ぶ必要がなくなる。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、蒸気源を備えたプラント内に設置されている機器を洗浄する洗浄方法であって、機器を洗浄室内に収容する収容工程と、この洗浄室に蒸気源からの蒸気を導入して機器をスチーム洗浄するスチーム洗浄工程とを有することを特徴としている。
【００１５】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の洗浄方法において、スチーム洗浄工程の後に、洗浄室にプラント内の空気を導入してスチーム洗浄された機器を乾燥させる乾燥工程を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、蒸気によって機器が良好に洗浄され、しかも、機器をプラント外に移送する必要がない。すなわち、プラント内で機器を良好に洗浄でき、機器を移送する費用を大幅に削減できる。さらに、プラント内の蒸気源を利用するため、洗浄装置に蒸気源を設ける必要がなくなり、洗浄装置の製造コストが低減される。しかも、発電所や製鉄所などのプラント内には、大容量の蒸気源が備わっているため、高圧モータなどの大型機器に対しても十分な蒸気を供給でき、良好にスチーム洗浄することができる。
【００１７】
また、洗浄室に導入したプラント内の空気によって、スチーム洗浄された機器を乾燥させることで、機器に付着した蒸気をふき取る必要がなくなり、スチーム洗浄と乾燥とを人手によらず連続的に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を図示の実施形態に基づいて説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施形態に係る洗浄装置１の概略構成図であり、機器Ｍ（被洗浄体）を収容する洗浄室２と、プラントの蒸気源Ｓからの蒸気を洗浄室２に導入する蒸気導入管３（蒸気導入路）と、洗浄室２にプラント内の空気Ａを導入する空気導入管４（空気導入路）とを有し、洗浄室２に導入された蒸気によって洗浄室２内の機器Ｍをスチーム洗浄し、続いて、洗浄室２に導入された空気Ａによって機器Ｍを乾燥させるものである。本実施形態では、プラントが火力発電所であり、蒸気源Ｓがボイラなどからの補助蒸気であり、蒸気導入管３が補助蒸気母管に接続されている。また、機器Ｍは、ボイラ用のファン、ポンプ、コンプレッサなどに使用される高圧モータであり、この高圧モータは、一般に定格電圧が３０００Ｖ以上のものである。
【００２０】
蒸気導入管３上には、蒸気の温度と圧力とを下げ、スチーム洗浄に適した温度と圧力とに調整する蒸気調整器５が設けられ、この蒸気調整器５の下流側には、制御弁６が設けられている。また、空気導入管４上には熱交換器７（空気加熱手段）が設けられ、この熱交換器７の下流側に制御弁８が設けられている。この熱交換器７は、蒸気導入管３を介して蒸気源Ｓに接続され、蒸気源Ｓからの蒸気を熱交換させて空気Ａを加熱するものである。なお、空気導入管４の上流側には、空気Ａを洗浄室２側へ送り込むための通風機（図示せず）が設けられている。
【００２１】
洗浄室２には、洗浄室２内の蒸気を排出する排出管９と、洗浄室２内の空気Ａを排気する排気管１０とが接続され、この排出管９と排気管１０とには、それぞれ開閉弁１１、１２が設けられている。また、蒸気調整器５、熱交換器７、制御弁６、８および開閉弁１１、１２は、制御装置（蒸気制御手段、空気制御手段、図示せず）に接続されており、この制御装置によって、蒸気調整器５による蒸気の温圧、熱交換器７による空気温度、制御弁６、８の開閉、流出量や、開閉弁１１、１２の開閉などが一元的に管理、制御されようになっている。
【００２２】
洗浄室２は、図２に示すように、主として４つの壁板２１（周壁）と天板２２（天井）とから構成され、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４など）製で、耐熱性、耐食性に優れている。隣接する壁板２１と壁板２１、および、壁板２１と天板２２との接合部は、水気密処理（シーリング処理）がされており、壁板２１の下端縁には、後述する平板状の基台Ｂとの水気密性を確保するためのシーリング材（図示せず）が設けられている。天板２２には、蒸気導入管３が接続される蒸気導入口２３と、空気導入管４が接続される空気導入口２４とが設けられ、１つの壁板２１の下側には、排出管９が接続される排出口２５と、排気管１０が接続される排気口２６とが設けられている。また、天板２２の四隅には、吊り輪２７が取り付けられ、後述するように、この吊り輪２７を用いてホイストなどで洗浄室２を吊るせるようになっている。
【００２３】
この洗浄室２内には、図３に示すように、水平に延びる２つの回転ブラシ２８（ブラシ手段）が設けられている。この回転ブラシ２８は、回転軸２８ａを中心に放射線状に延びるブラシ羽２８ｂが回転軸２８ａに沿って設けられ、回転軸２８ａが回転し、かつ、上下方向にスライドできるように支持されている。そして、回転ブラシ２８の回転軸２８ａが駆動源（図示せず）に接続され、後述するように、回転しながら上下方向にスライドすることで、高圧モータＭに付着した粉塵や油などを取り除く（ブラッシングする）ものである。
【００２４】
次に、このような構成の洗浄装置１を用いて、高圧モータＭを洗浄する手順について説明する。
【００２５】
〈収容工程〉
まず、図２に示すように、洗浄対象の高圧モータＭを操業ラインから取り外し、同火力発電所（同ユニット）内の基台Ｂの上に載せる。このとき、基台Ｂは平板状なので、ホイストやクレーンなどを用いて容易に高圧モータＭを載せることができる。次に、回転ブラシ２８を洗浄室２内の上方（スライダの上死点）に位置させた状態で、洗浄室２の吊り輪２７にワイヤロープを掛け、このワイヤロープをホイストやクレーンなどのフックに掛けて洗浄室２を吊るし、高圧モータＭの上から洗浄室２を被せる。これにより、高圧モータＭが洗浄室２内に収容されると同時に、洗浄室２と基台Ｂとの隙間がシーリングされる。なお、この手順では、高圧モータＭをそのまま洗浄室２内に収容しているが、高圧モータＭを主要部品に解体して、洗浄室２内に収容してもよい。
【００２６】
続いて、蒸気導入管３と空気導入管４とをそれぞれ蒸気導入口２３と空気導入口２４とに接続し、排出管９と排気管１０とをそれぞれ排出口２５と排気口２６とに接続する。この状態で洗浄装置１を稼動させると、次のようにして、スチーム洗浄と乾燥とが行われる。
【００２７】
〈スチーム洗浄工程〉
まず、制御弁８および開閉弁１１、１２が閉じられた状態で制御弁６が開き、洗浄室２内に蒸気が導入される。このとき、蒸気源Ｓからの蒸気は、蒸気調整器５と制御装置とによって、予め設定されたスチーム洗浄に適した温度と圧力とに下げられ（調整され）、制御弁６と制御装置とによって、流量、圧力が調整されて洗浄室２内に導入される。続いて、所定時間が経過して、高圧モータＭの表面に蒸気が十分付着された後に、回転ブラシ２８が回転しながら上下動する。すると、高圧モータＭに付着した粉塵や油などが蒸気によって浮き上がり、この浮き上がった粉塵などが回転ブラシ２８によって取り除かれる。このようにして、蒸気と回転ブラシ２８とによって高圧モータＭがスチーム洗浄される。また、洗浄中は、洗浄室２内の温度、圧力が適正値内になるように、制御装置によって蒸気調整器５と制御弁６とが制御され、必要に応じて開閉弁１１が開閉される。
【００２８】
〈乾燥工程〉
次に、所定時間が経過すると、制御弁６が閉じられて蒸気の導入（供給）が終了し、回転ブラシ２８が洗浄室２内の上方に位置され、開閉弁１１が開けられて洗浄室２内の蒸気が排出される。続いて、開閉弁１１が閉じられ、通風機が稼動されると同時に、制御弁８が開き、洗浄室２内に空気Ａが導入される。このとき、導入される空気Ａは、熱交換器７によって蒸気源Ｓからの蒸気で熱交換されて加熱され、昇温空気となって洗浄室２内に導入される。そして、この空気Ａによってスチーム洗浄された高圧モータＭが乾燥される。この乾燥中は、洗浄室２内の温度、圧力が適正値内になるように、制御装置によって熱交換器７と制御弁８とが制御され、必要に応じて開閉弁１２が開閉される。続いて、所定時間が経過すると、制御弁８が閉じられて空気Ａの導入が終了し、開閉弁１２が開けられて洗浄室２内の空気Ａが排気される。以上により、高圧モータＭのスチーム洗浄と乾燥とが終了する。
【００２９】
このように、高圧モータＭを洗浄効果が高い蒸気と回転ブラシ２８とによって洗浄するため、高圧モータＭが良好に洗浄され、しかも、スチーム洗浄中における蒸気の温度と圧力とが適正値内に制御されているため、洗浄がさらに良好かつ適正となる。また、スチーム洗浄後に空気Ａによって高圧モータＭが乾燥されるため、高圧モータＭに付着した蒸気をふき取る必要がなくなり、スチーム洗浄と乾燥とを人手によらず連続的に行うことができる。しかも、空気Ａが熱交換器７によって加熱されているため、スチーム洗浄された高圧モータＭを良好かつ短時間に乾燥させることができる。
【００３０】
また、火力発電所内の蒸気源Ｓと空気Ａとを利用して、スチーム洗浄と乾燥とを行うため、高圧モータＭを火力発電所外の工場に移送する必要がない。このため、高圧モータＭの移送費が飛躍的に削減され、多くの高圧モータＭが設置されている火力発電所では、その削減効果が大きなものとなる。しかも、高圧モータＭの上から洗浄室２を被せるだけで、洗浄室２内に高圧モータＭを収容できるため、固定された洗浄室に高圧モータＭを運び、搬入する場合に比べて作業が簡単である。すなわち、上記のように、ホイストなどを用いて高圧モータＭを基台Ｂの上に載せられ、しかも、洗浄室２もホイストなどを用いて高圧モータＭに被せることができるため、収容作業が極めて簡単となり、その作業費が低減される。また、基台Ｂは平板状であるため、操業（稼動）時に邪魔にならず、しかも、水平面が確保されている床であれば、基台Ｂを必ずしも設ける必要はない。さらに、高圧モータＭの設置条件によっては、高圧モータＭを基台Ｂに移すことなく、稼動時の設置場所にて、高圧モータＭの上から洗浄室２を被せることも可能となる。
【００３１】
一方、上記のように、火力発電所内の蒸気源Ｓを利用するため、洗浄装置１に蒸気源を設ける必要がなくなり、洗浄装置１の製造コストが低減される。しかも、火力発電所内には、大容量の蒸気源Ｓ（補助蒸気）が備わっているため、高圧モータＭなどの大型機器に対しても十分な蒸気を供給でき、良好にスチーム洗浄することができる。同様に、火力発電所内の蒸気源Ｓを利用して空気Ａを加熱するため、洗浄装置１に加熱源を設ける必要がなく、洗浄装置１の製造コストをさらに低減できる。
【００３２】
ところで、本実施形態では、洗浄室２を壁板２１と天板２２とで構成し、移動可能なものとしているが、床に固定したものでもよく、また、組立、解体が自在な組立式のものでもよい。そして、組立式にすることで、高圧モータＭを洗浄する場合にのみ洗浄室を組み立て、それ以外の場合（操業時）には洗浄室を解体して、収納しておくことができる。また、本実施形態では、プラントが火力発電所であるが、火力発電所に限らず、蒸気源Ｓを備えたプラントであれば製鉄所などであってもよく、機器Ｍも高圧モータＭに限定されない。さらに、空気加熱手段として熱交換器７を用いているが、ヒートポンプなどその他の加熱器を用いてもよく、さらには、洗浄室２内に導入するプラント内の空気そのものが、ボイラ室やタービン室などで昇温された昇温空気であってもよく、その場合、空気加熱手段は不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施形態に係る洗浄装置の概略構成図。
【図２】本発明の実施形態に係る洗浄装置における洗浄室の概略斜視図。
【図３】本発明の実施形態に係る洗浄装置における洗浄室の概略正面図（一部断面図）。
【符号の説明】
【００３４】
１          洗浄装置
２          洗浄室
３          蒸気導入管（蒸気導入路）
４          空気導入管（空気導入路）
５          蒸気調整器
７          熱交換器（空気加熱手段）
６，８      制御弁
９          排出管
１０        排気管
２８        回転ブラシ（ブラシ手段）
Ａ          空気
Ｓ          蒸気源
Ｍ          高圧モータ（機器）
【図１】
2006231179.tif 000003
【図２】
2006231179.tif 000004
【図３】
2006231179.tif 000005