(57)【要約】【課題】  中間型を備えた射出成型用金型では、中間型の上面側のキャビティと下面側のキャビティに均一に未加硫ゴムを供給するための調節が困難であった。【解決手段】  上型と１又は２以上の中間型と下型とを備えた射出成型用金型において、前記中間型の上下面に開口するネジ孔にキャビティに充填する未加硫ゴムの充填量を調節する流量調節部材のオスネジを螺合してなり、前記流量調節部材の軸方向には未加硫ゴムの流路となる連通孔を穿設してなり、前記流量調節部材を回動させて上下動させることによって、流量調節部材の端面が中間型の上面又は下面に僅かに突出することを特徴とする。前記流量調節部材の長さ寸法をＬ１とし、中間型の厚さ寸法をＬ２とすると、Ｌ１≦Ｌ２であることが好ましい。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型と１又は２以上の中間型と下型とを備えた射出成型用金型において、前記中間型の上下面に開口するネジ孔にキャビティに充填する未加硫ゴムの充填量を調節する流量調節部材のオスネジを螺合してなり、前記流量調節部材の軸方向には未加硫ゴムの流路となる連通孔を穿設してなり、前記流量調節部材を回動させて上下動させることによって、流量調節部材の端面が中間型の上面又は下面に僅かに突出することを特徴とする射出成型用金型。
【請求項２】
請求項１に記載の射出成型用金型であって、流量調節部材の長さ寸法をＬ１とし、中間型の厚さ寸法をＬ２とすると、Ｌ１≦Ｌ２であることを特徴とする射出成型用金型。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の射出成型用金型であって、流量調節部材には、回動させるための係止部が設けられており、前記係止部は、連通孔を多角形とすることによって連通孔と兼ねて形成してなることを特徴とする射出成型用金型。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の射出成型用金型であって、流量調節部材には回動させるための係止部が設けられており、前記係止部は、連通孔の端部に形成した多角形穴であることを特徴とする射出成型用金型。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の射出成型用金型であって、流量調節部材には回動させるための係止部が設けられており、前記係止部は、連通孔の端部に形成した溝であることを特徴とする射出成型用金型。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の射出成型用金型であって、流量調節部材には回動させるための係止部が設けられており、前記係止部は、前記流量調節部材の端面に突設した多角形状の凸部であることを特徴とする射出成型用金型。
【請求項７】
請求項１又は２に記載の射出成型用金型であって、中間型の上面のキャビティと下面のキャビティの形状が同一であることを特徴とする射出成型用金型。
【請求項８】
請求項１又は２に記載の射出成型用金型であって、中間型の上面のキャビティと下面のキャビティの形状が異なることを特徴とする射出成型用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、射出成型用金型、特に上型と下型との間に中間型を配設した金型であって、多数個のゴム製品を同時に成型する射出成型用金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、金型によるゴムの射出成型は、上型と下型の突き合わせ面に設けたキャビティにランナを介してスプルから未加硫ゴムを注入又は射出して充填し、これを加硫して製造される。しかしながら、このような二分割金型では、上型と下型との突き合わせ面に形成したキャビティにおいてのみしか成型することができないため、生産性が低い。そのため、大量生産には適さず、大量生産をするには、射出成形機の設置台数を増加するしかない。射出成形機の設置台数を増加すると、設備費や人件費が増大し、その結果製品のコストアップの原因となる。
【０００３】
これらの問題を解決するために、上型と下型との間に中間型を配設し、中間型と上型および中間型と下型のそれぞれの突き合わせ面にキャビティを形成し、すべての型を密閉させたとき、中間型に穿設した連通孔から未加硫ゴムを各キャビティに充填するようにした射出成型用金型が用いられる。
【０００４】
例えば、図８は、従来の中間型を設けた多段式の射出成型用金型を示す。図において、１は上型、２は中間型、３は下型であり、前記中間型２と上型１との突き合わせ面には、密閉状態となる多数個取りのキャビティ４が形成されており、一方、前記中間型２と下型３との突き合わせ面には、密閉状態となる多数個取りのキャビティ５が形成されている。上型１の中央部には、未加硫ゴムを注入又は射出するスプル孔６が形成されており、前記スプル孔６は漸次中間型に向かってテーパ状に拡径している。
【０００５】
また、中間型２の中央部には、原材料である未加硫ゴムを供給する連通孔７が、前記スプル孔６と連通するように穿設されている。前記キャビティ４には、ランナ８を介してスプル孔６からの未加硫ゴムが充填され、キャビティ５には、スプル孔６から連通孔７に供給されてきた未加硫ゴムがランナ９を介して充填される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、中間型２を有する射出成型用金型では、中間型２の上下両面に形成された多数個取りのキャビティ４，５には同一製品を成型する場合には、同量の未加硫ゴムが供給されることが好ましい。しかしながら、ゴム材質、成型条件等によって必ずしも同量の未加硫ゴムが供給されとは限らない。
【０００７】
そこで、前記連通孔７の流路断面積を小さめに穿設しておいて、連通孔７の一部を削って拡げながら充填量を調節する方法が行われている。即ち、予め小さめに穿設した連通孔７のままで初回の成型を行い、次に、連通孔の内面を切削して流路を拡げて再度成型し、このようにして連通孔７の内面の切削を繰り返しながら充填量を調節することが行われていた。
【０００８】
このようにして、連通孔７の内面を切削することによって充填量を調節する場合は、微妙な切削が要求されるために、熟練を要するとともに、削りすぎた場合には、金型自体を使用することができなくなる。金型を使用できなくなると、金型代や人件費が無駄になる。また、材質や成型条件が変われば、未加硫ゴムの充填速度や充填量等の成型条件を変更しなければならない。しかしながら、連通孔７の形状を成型条件によって一定にするとそれに固定されてしまうので、成型条件を変更する必要が生じた場合にも同じ金型は使用することができなくなるという問題があった。
【０００９】
そこで、この発明は、連通孔を切削して調節することなしに、中間型の上下において同量の未加硫ゴムを充填することができ、且つゴム材質等の成型条件が変わっても対応可能な射出成型用金型を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る射出成型用金型は、上型と１又は２以上の中間型と下型とを備えた射出成型用金型において、前記中間型の上下面に開口するネジ孔にキャビティに充填する未加硫ゴムの充填量を調節する流量調節部材のオスネジを螺合してなり、前記流量調節部材の軸方向には未加硫ゴムの流路となる連通孔を穿設してなり、前記流量調節部材を回動させて上下動させることによって、流量調節部材の端面が中間型の上面又は下面に僅かに突出することを特徴とする。前記流量調節部材の長さ寸法をＬ１とし、中間型の厚さ寸法をＬ２とすると、Ｌ１≦Ｌ２であることが好ましい。
【００１１】
この発明に係る射出成型用金型の流量調節部材には、回動させるための係止部が設けられており、前記係止部は、連通孔を多角形とすることによって連通孔と兼ねて形成することができる。また、流量調節部材を回動させるための係止部は、連通孔の端部に形成した多角形穴とするか、連通孔の端部に形成した溝とするか、端面に突設した多角形状の凸部とすることができる。
【００１２】
また、前記射出成型用金型を構成する中間型の上面のキャビティと下面のキャビティの形状は、同一であってもよいし、異なっていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
この発明に係る射出成型用金型によれば、キャビティへの未加硫ゴムの流量を流量調節部材を回動させて上下動させるだけ調節することができるから、流量の調節が容易であり、従来のように連通孔を削りすぎて中間型を無駄にすることがない。また、流量の調節が容易であるから、調節しながらの成型回数を減少させることによって材料の削減、生産効率のアップを図ることができる。また、流量を自在に調節することができるから、ゴム材質等の成型条件が変わっても対応可能な射出成型用金型を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照してこの発明に係る射出成型用金型の実施の形態を説明する。参照する図面において、図１は、一実施形態に係る射出成型用金型の要部を示す断面図、図２は、未加硫ゴムの流量を調節する調節部材と前記流量調節部材が螺合するネジ孔を設けた中間型の要部斜視図、図３は、流量調節部材をネジ孔に螺合した状態の中間型の要部断面図である。
【００１５】
一実施形態に係る射出成型用金型は、図１に示すように、上型１１、中間型１２、下型１３によって構成されており、上型１１の中央部には、スプル孔１６が穿設されている。前記スプル孔１６は、中間型１２に向かって漸次テーパ状に拡径するように穿設されている。なお、上型１１と下型１３に当接する上熱板および下熱板については、従来と同様の構成であるから図示するのを省略した。
【００１６】
そして、前記中間型１２と上型１１との突き合わせ面には、突き合わせたとき密閉状態となるキャビティ１４が形成されており、一方、前記中間型１２と下型１３とには、同じく密閉状態となるキャビティ１５が形成されている。中間型１２の中央部には、キャビティ１４，１５への未加硫ゴムの充填量を同一に調節するための流量調節部材２５が設けられている。
【００１７】
図４は、キャビティよランナとスプルとの関係を示す説明図であって、中心部のスプル部２０にランナ部２１を介して同一の製品形状である円環状キャビティ成型品２２が円形状に多数個配置されている。即ち、図２に示すように、中間型１２の上下面には、流量調節部材２５を中心にしてキャビティ１４，１５が円形状に配置されており、ランナ１８，１９が放射状に設けられている。
【００１８】
次に、この発明の特徴である流量調節部材２５について説明する。流量調節部材２５は、軸方向中心部に連通孔２５ａを穿設し、外周面にオスネジ２５ｂを刻設した略円筒状体であって、中間型１２に設けたネジ孔２６のメスネジと螺合するように構成されている。前記連通孔２５ａは、上型１１と中間型１２とを突き合わせたとき、前記スプル孔１６と連通するように形成されている。
【００１９】
さらに、前記流量調節部材２５の長さ寸法は、中間型１２の厚さ寸法と同じか、僅かに小さく形成されており、流量調節部材２５の長さ寸法をＬ１とし、中間型１２の厚さ寸法をＬ２とすると、Ｌ１≦Ｌ２となるように形成されている。これは、ランナ１８，１９を通って各キャビティ１４，１５に供給される未加硫ゴムの流量を調節するものであるから、調節不要な場合には、流量調節部材２５の螺合位置はそのままでよいが、キャビティ１４への供給量がキャビティ１５への供給量よりも多い場合には、流量調節部材２５を上型１１側に上昇させてキャビティ１４への供給量を減少させ、キャビティ１５への供給量と同じくなるように調節するためである。
【００２０】
前記流量調節部材２５の外周面に刻設したオスネジ２５ｂとネジ孔２６とは、流量調節部材２５の上下動を微調整できるように、ピッチを小さくすることが好ましい。また、流量調節部材２５には、回動させるための係合部が設けられている。図１〜図３に示す実施形態では、流量調節部材２５の連通孔２５ａは、回動可能なように係合部を兼ねた平面六角形に形成されている。前記連通孔２５ａの形状は、工具を挿入して回動可能な形状であればよく、前記六角形に限定されるものではなく、使用する工具に合わせて三角形、四角形、八角形等任意の形状とすることができる。また、前記連通孔２５ａの断面積の大きさは、成型する製品の大きさ、形状、取り数、流量調節部材２５の長さ等によって適宜決定すればよく、特に限定されるものではない。
【００２１】
次に、流量調節部材２５の他の実施形態を、図５〜図６に基づいて説明する。図５〜図６に示す流量調節部材は、回動させるための係合部の形状が異なるのみであるから、同一構成については同一符号を付してその説明は省略する。図５は、連通孔を円形の連通孔２７とし、上端部に六角穴２７ａを形成したものである。この実施形態では、連通孔２５ａの場合と同様に、六角棒によって回動させることができる。前記六角穴２７ａは、三角穴、四角穴、八角穴等に変更することができるのは勿論である。
【００２２】
また、図６は、流量調節部材２５の連通孔を円形の連通孔２７とし、上端面に係合部としてプラス状溝２８を設けた場合を示している。前記プラス状溝２８は、マイナス状溝に変更することは可能である。このように、流量調節部材２５の上面にプラス状溝２８やマイナス状溝を設けた場合には、ドライバ等を係合させて回動させることができる。また、図７は、流量調節部材２５の連通孔を円形の連通孔２７とし、上端面に係合部として六角形状の凸部２９設けた場合を示している。
【００２３】
上記図５〜図７に示す実施形態の六角穴２７、プラス状溝２８、六角形状凸部２９等の係合部は、流量調節部材２５の一方側の端部に設けたが、両端部に設けてもよい。係合部を流量調節部材２５の両端部に設けた場合には、いずれの側からも回動させることができる。
【００２４】
この発明では、上記構成のように中間型１２の略中央部に未加硫ゴムの流路となる連通孔２５ａ、２７を有する流量調節部材２５を螺合させてなる。従って、前記流量調節部材２５を回動させることによって、中間型１２の上面又は下面に前記流量調節部材２５の上面又は下面を突出させることができるから、中間型１２の上面又は下面におけるランナの隙間の断面積を調節することができ、未加硫ゴムの流量を調節することができる。
【００２５】
このようにして、この発明の構成によれば、従来のように、中間型の連通孔を削って断面積を拡げる必要がなく、流量調節部材２５を回動させるだけで簡単に中間型の上下面における各キャビティへの未加硫ゴム量を適切に調節することができる。図示する実施形態のように、中間型の上下面のキャビティを同一形状の製品用として形成した場合には、１．８〜１．９倍の生産効率をアップさせることができる。
【００２６】
なお、上記実施形態では、中間型は１個の場合について説明したが、同様の中間型を２個以上多段に配置することも可能である。この場合、それぞれの中間型における流量調節部材を回動させて未加硫ゴム量を調節すればよい。また、中間型の上下面のキャビティの形状は、製品の形状によって変更することも可能である。例えば、上型と中間型との突き合わせ面には平面三角形状の製品用キャビティを形成し、下型と中間型との突き合わせ面には、平面四角形状の製品用キャビティを形成してもよい。このように、ゴム材料が同一であれば異形製品の同時成型が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明の一実施形態に係る中間型を備えた射出成型用金型を示す断面図である。
【図２】中間型における流量調節部材を取り外した状態の要部を示す斜視図である。
【図３】流量調節部材を螺合した状態の中間型の要部を示す断面図である。
【図４】連通孔とランナとキャビティとの関係を示す説明用平面図である。
【図５】流量調節部材の第２実施形態を示す斜視図である。
【図６】同じく流量調節部材の第３実施形態を示す斜視図である。
【図７】さらに、流量調節部材の第３実施形態を示す斜視図である。
【図８】中間型を備えた従来の射出成型用金型を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１１：上型  
１２：中間型  
１３：下型
１４，１５：キャビティ  
１６：スプルブッシュ  
１６：スプル孔
２５：流量調節部材
２５ａ：連通孔
２５ｂ：オスネジ
２６：ネジ孔
２７：円形の連通孔
２７：六角穴
２８：プラス状溝
２９：六角形状凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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