(57)【要約】  【課題】  摘み部材の不正操作を確実に阻止できる防犯特性に優れた錠前の提供を目的とする。  【解決手段】  錠前１は、錠箱５から錠部材６を進退させるものである。錠箱５には摘み部３１と回転軸３２とを有する摘み部材３と、回転軸３２のトルクを受けて錠部材６を動作させる動力伝達部材１６とを有している。動力伝達部材１６は、回転軸３２が係合可能な挿通孔２０を有している。回転軸３２は、動力伝達部材１６の挿通孔２０に対して空転する空転部３６と、挿通孔２０と係合する係合部３５とを有する。また、軸方向移動阻止部材７５が設けられており、軸方向移動阻止部材７５を押しながら、摘み部材３を回転軸３２の軸方向に押し込むと挿通孔２０と係合部３５とが係合し施錠あるいは開錠を行える。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
錠箱と、前記錠箱から進退させることができる施錠片と、摘み部及び回転軸を有する摘み部材と、摘み部を回転させることにより発生する回転軸のトルクを施錠片に伝達することができる動力伝達部材とを有する錠前において、
前記動力伝達部材には前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記摘み部材は回転軸の軸方向に移動可能であり、回転軸には挿通孔と係合してトルクの伝達ができる係合部と、挿通孔に対して空転する空転部が設けられており、
摘み部材の軸方向の移動の阻止が可能であって所定の操作を行うことにより前記移動の阻止を解除することができる軸方向移動阻止部材が設けられ、常時は動力伝達部材の挿通孔内に回転軸の空転部に位置した状態で前記軸方向移動阻止部材によって摘み部材の軸方向の移動を阻止しており、軸方向移動阻止部材による移動の阻止を解除して摘み部材を軸方向に移動させることにより回転軸の係合部が動力伝達部材の挿通孔に係合している状態とすることができることを特徴とする錠前。
【請求項２】
軸方向移動阻止部材は外部に露出しているものであって、押すことによって摘み部材の移動阻止を解除するものであることを特徴とする請求項１に記載の錠前。
【請求項３】
錠箱に取り付けられている円筒状の装着部を有し、摘み部材の摘み部は貫通孔が設けられた円筒部を有するものであり、摘み部材の円筒部の内側に装着部が配置されており、軸方向移動阻止部材はボタン部と突起部を有し、前記ボタン部を摘み部の貫通孔に挿通しつつ、前記突起部を装着部に接触させて摘み部材の軸方向の移動を阻止し、前記ボタン部を内側に押すことによって前記突起部を装着部の円筒内側に移動させるものであることを特徴とする請求項２に記載の錠前。
【請求項４】
軸方向移動阻止部材は２カ所設けられ、軸方向移動阻止部材の配置は、回転軸を挟んで対向するように設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の錠前。
【請求項５】
回転軸の係合部が動力伝達部材の挿通孔に係合している状態で、摘み部材の軸方向の位置を保持することが可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の錠前。
【請求項６】
錠箱に取り付けられて外周に係合溝が設けられた円筒状の装着部を有し、回転軸の係合部が動力伝達部材の挿通孔に係合している状態で、摘み部材に連結した係合状態固定部材が前記係合溝に入っていることを特徴とする請求項５に記載の錠前。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は錠前に関するものであり、特に不正開錠を防止可能な錠前に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、摘み部材を回動させることによりロックボルトを出入りさせ、これにより施錠あるいは開錠を行う錠前が玄関の扉等に採用されている。錠前は、本体部分が扉内に埋め込まれ、扉の側面からデッドボルトを突出・退入可能なように固定されている。錠前を玄関先の扉の施錠に採用する場合は、扉の屋外側に錠前の施錠・開錠を行うためのシリンダー錠を設けると共に、屋内側に摘み部材が取り付けられている。
【０００３】
デッドボルトは、シリンダー錠あるいは摘み部材を回動させることにより扉の側面から出入りするようになっている。扉が固定されている扉枠には、扉の側面から突出したデッドボルトを収納可能な収納部が設けられている。扉は、シリンダー錠や摘み部材を回動させ、デッドボルトを収納部に出入りさせることにより施錠状態あるいは開錠状態になる。
【０００４】
一方、近年ドリル等で扉に穴を空けたり、扉と扉の取り付け枠との隙間から工具等を差し込み、摘み部材を回して不正開錠する、いわゆるサムターン回しという手口で家屋に侵入する犯罪が横行しており、社会的問題となっている。かかる問題を解決すべく、例えば下記特許文献１に示すように扉の摘み部材を囲む位置にサムターンカバーを設けることにより、いわゆるサムターン回しによる不正開錠を防止する方策が提案されている。
【０００５】
また、上記したサムターン回しによる不正開錠を防止すべく、下記特許文献２に示すような摘み部材を具備した錠前がある。特許文献２に開示されている摘み部材は、摘み部分が着脱可能であり、摘み部分を抜いておくことで不正開錠を防止するものである。
【特許文献１】特開２００３−０５６２１８号公報
【特許文献２】特開平１１−２００６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に開示されているように、摘み部材の周囲にサムターンカバーを設ければ、扉に穴を空けたりして工具等を差し込んでも、その工具が摘み部材に到達し難い。そのため、摘み部材を特許文献１に開示されているようなサムターンカバーで保護すれば、扉の不正開錠を防止することができる。
【０００７】
しかし、上記したようにサムターンカバーを設ける場合、摘み部材の回動操作を行う度にサムターンカバーの蓋体を開ける必要がある。また、サムターンカバーで摘み部材を囲む場合、サムターンカバーで囲まれた領域内に指を入れて摘み部材の操作を行わねばならず、サムターンの操作が少なからず不自由になってしまう。さらに、サムターンカバーを設ける場合は、蓋体を閉じ忘れてしまうとサムターン回しに対する防犯効果が半減してしまうという問題点を有する。また、上記特許文献２のように摘み部材の摘み部分が着脱可能な構成とした場合も、摘み部分を抜き忘れてしまうとサムターン回しによる不正開錠に対する効果が全く発揮できないという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明では、摘み部材の不正操作を確実に阻止できる防犯特性に優れた錠前の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した目的を達成すべく提供される請求項１に記載の発明は、錠箱と、前記錠箱から進退させることができる施錠片と、摘み部及び回転軸を有する摘み部材と、摘み部を回転させることにより発生する回転軸のトルクを施錠片に伝達することができる動力伝達部材とを有する錠前において、前記動力伝達部材には前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記摘み部材は回転軸の軸方向に移動可能であり、回転軸には挿通孔と係合してトルクの伝達ができる係合部と、挿通孔に対して空転する空転部が設けられており、摘み部材の軸方向の移動の阻止が可能であって所定の操作を行うことにより前記移動の阻止を解除することができる軸方向移動阻止部材が設けられ、常時は動力伝達部材の挿通孔内に回転軸の空転部に位置した状態で前記軸方向移動阻止部材によって摘み部材の軸方向の移動を阻止しており、軸方向移動阻止部材による移動の阻止を解除して摘み部材を軸方向に移動させることにより回転軸の係合部が動力伝達部材の挿通孔に係合している状態とすることができることを特徴とする錠前である。
【００１０】
本発明の錠前は、常時は動力伝達部材の挿通孔内に回転軸の空転部があるため、摘み部材をただ単に回転させるだけでは摘み部材が空転し、トルクが動力伝達部材に伝達されない。そのため、本発明の錠前は、摘み部材を回すだけでは施錠や開錠を行えない。
【００１１】
本発明の錠前は、摘み部材を回転軸の軸方向に移動させると、回転軸の係合部が動力伝達部材の挿通孔と係合する。そのため、本発明の錠前は、摘み部材を押し込んでから回転させると動力伝達部材が作動し、施錠や開錠を行える。従って、本発明によれば、サムターン回しと称されるような手口による不正開錠を試みようとして摘み部材をただ単に回転させるだけでは開錠できない、防犯性に優れた錠前を提供できる。
また、本発明の錠前は、回転軸の係合部を動力伝達部材の挿通孔に挿通するためには、摘み部材を軸方向に移動させる必要があるが、この場合、軸方向移動阻止部材の解除を行わなければ摘み部材の移動ができないので、不正な解錠の防止をより確実に行うことができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、軸方向移動阻止部材は外部に露出しているものであって、押すことによって摘み部材の移動阻止を解除するものであることを特徴とする請求項１に記載の錠前である。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、軸方向移動阻止部材は外部に露出して、押すことによって摘み部材の移動阻止を解除するものであるので、不正解錠ではなく、通常の操作によって施錠解錠する場合には、摘み部材をつまむことによって摘み部材の移動阻止の解除を行うことができるので、操作性に優れる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、錠箱に取り付けられている円筒状の装着部を有し、摘み部材の摘み部は貫通孔が設けられた円筒部を有するものであり、摘み部材の円筒部の内側に装着部が配置されており、軸方向移動阻止部材はボタン部と突起部を有し、前記ボタン部を摘み部の貫通孔に挿通しつつ、前記突起部を装着部に接触させて摘み部材の軸方向の移動を阻止し、前記ボタン部を内側に押すことによって前記突起部を装着部の円筒内側に移動させるものであることを特徴とする請求項２に記載の錠前である。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、摘み部材の摘み部は貫通孔が設けられた円筒部を有するものであって、錠箱に設けられた円筒状の装着部が前記円筒部の内側に配置されており、ボタン部と突起部を有する軸方向移動阻止部材を、ボタン部を摘み部の貫通孔に挿通しつつ突起部を装着部に接触させるようにして、摘み部材の軸方向の移動を阻止するので、錠前が製作しやすく、摘み部材の軸方向移動を確実に阻止することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、軸方向移動阻止部材は２カ所設けられ、軸方向移動阻止部材の配置は、回転軸を挟んで対向するように設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の錠前である。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、軸方向移動阻止部材は回転軸を挟んで対向するような配置で２カ所設けられているので、２ヵ所の軸方向移動阻止部材を押しやすく、また、２ヵ所の軸方向移動阻止部材を押すと、摘み部材をつまむことができるので、不正な操作でない施錠や解錠を操作しやすい。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、回転軸の係合部が動力伝達部材の挿通孔に係合している状態で、摘み部材の軸方向の位置を保持することが可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の錠前である。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、回転軸の係合部が動力伝達部材の挿通孔に係合している状態で、摘み部材の軸方向の位置を保持することが可能であるので、軸方向移動阻止部材を押しながら摘み部材を軸方向に移動させなくても、施錠、解錠を行うことができるので、操作性を重視した状態でも使用することができる。また、摘み部材の軸方向の位置を保持を解くことにより、上記したように、不正な解錠を確実に防ぐことができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明は、錠箱に取り付けられて外周に係合溝が設けられた円筒状の装着部を有し、回転軸の係合部が動力伝達部材の挿通孔に係合している状態で、摘み部材に連結した係合状態固定部材が前記係合溝に入っていることを特徴とする請求項５に記載の錠前である。
【００２１】
請求項６に記載の発明によれば、係合状態固定部材が装着部の係合溝に入るようにして、回転軸の係合部が動力伝達部材の挿通孔に係合している状態を保持することができるので、操作性を重視した状態でも使用することができ、係合状態固定部材を係合溝から退出するようにして摘み部材の軸方向の保持を解くことにより、不正な解錠を確実に防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、摘み部材の不正操作を阻止可能で、防犯特性に優れた錠前を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の第１の錠前を示す斜視図である。図２は、図１に示す錠前のＡ−Ａ断面図である。図３は、図１に示す錠前の分解斜視図である。図４は、本実施形態の錠前を構成する錠箱、摘み部材、軸方向移動阻止部材７５を示す斜視図である。図５は図１に示す錠前が備える背面板を示す斜視図である。図６は、図１に示す錠前を扉に装着した状態を示す斜視図である。図７〜図９は、図１に示す錠前のＢ−Ｂ断面の一部を拡大した断面図である。図１０は、本発明の第２の錠前を示す断面図である。なお、図２においては、背面板を図示せず省略している。
【００２４】
本発明の第１の実施形態における錠前１は、図１に示されており、錠本体２、摘み部材３及び軸方向移動阻止部材７５が設けられている。
錠本体２は、図１、図３に示されるように、平面視が略矩形の錠箱５の内部に、錠部材６（施錠片）と、錠部材６を錠箱５に対して出入りさせる動作機構７とを内蔵している。
【００２５】
錠箱５には、図４のように正面８側に摘み部材３を装着するための装着部１１が取り付けられている。また、図３に示されるように、錠箱５は背面１０側が開口した箱体である。錠箱５は、四隅に正面８側から背面１０側に向けて貫通した貫通孔１２を有し、貫通孔１２を用いて扉への固定などが行われる。また、錠箱５の長側面１３，１３の相対向する位置に錠部材６を出入りさせるための開口１５，１５がある。
【００２６】
錠箱５の内部には、図２、図３に示されるように、動作機構７が収納されている。動作機構７は、動力伝達部材１６と、動作軸１７と、支持部材１８とから構成されている。動力伝達部材１６は、金属製の平板の中心に矩形の挿通孔２０を有している。挿通孔２０は、後述する摘み部材３の係合部３５が係合し、空転部３６が空転する大きさとなっている。動力伝達部材１６の一端側には、動作軸１７を回動自在に支持する連結凸部２１が設けられている。動力伝達部材１６の他端側には、連結凸部２１と同一方向に突出した駆動軸２２が設けられている。駆動軸２２は、後述する錠部材６の挿通孔２９に挿入されている。挿通孔２０を中心として動力伝達部材１６が回転すると、駆動軸２２は円弧状の軌跡を描き、錠部材６を錠箱５の開口１５から出入りさせる。
【００２７】
図３に示されるように、動作軸１７は、支持部材１８に装着される軸部２３と、動力伝達部材１６の連結凸部２１に装着される連結孔２４とを有する。動作軸１７の軸部２３には、バネ１９が装着されている。支持部材１８は、動作軸１７の軸部２３を挿通可能な軸挿通孔２５を有する。動作軸１７は、動力伝達部材１６の回動に連動し、連結孔２４を中心として姿勢を変える。動力伝達部材１６が回動すると、軸部２３が軸挿通孔２５に侵入しバネ１９を押し縮められる。動力伝達部材１６がさらに回動すると、動作軸１７は、押し縮められたバネ１９の反発力を受けて連結孔２４を中心として姿勢を変え、動力伝達部材１６を回動させる。
【００２８】
錠箱５内には、動作機構７の支持部材１８を装着するためのスリット２６を有する。また、錠箱５の略中央部には、正面８側に突出した装着部１１の中心部から背面１０側に向けて貫通した貫通孔２７を有する。貫通孔２７は、後述する摘み部材３の回転軸３２を挿通可能な開口径を有する。
【００２９】
錠箱５内であって、動作機構７よりも背面１０側には、錠部材６が設けられている。錠部材６は、金属製の平板であり、図６のように錠箱５の両開口１５，１５のいずれか一方から突出して扉６０を施錠あるいは開錠する。錠部材６は、図３のように長手方向の略中央部に、動力伝達部材１６の駆動軸２２と係合可能な挿通孔２９を有する。挿通孔２９は、平面視が略三角形の孔である。挿通孔２９には、動力伝達部材１６の駆動軸２２が挿通されている。動力伝達部材１６が回転すると、挿通孔２９の内壁面が駆動軸２２によって押され、錠部材６が直線的に動作する。
【００３０】
錠箱５の背面１０側は、図２に示されるように、背面板３４が装着されて閉塞されている。
背面板３４は、図５（ｂ）に示されるように、中央部に貫通孔３９が設けられている。また、貫通孔３９には接続軸４２が背面板３４の表裏を貫通するように配置しており、接続軸４２は背面板３４に対して自由に回動できる。
接続軸４２の先端は、断面形状が略矩形の接続部４２ａとなっており、連結板４４の矩形の連結孔４４ａに挿入されている。接続軸４２の他端側の端面には、図２や図５（ｂ）に示されるように、軸方向に窪んだ凹部４２ｂがある。接続軸４２の凹部４２ｂには、後述するシリンダー錠６５の舌片６６が嵌め込まれ、この舌片６６に連動して接続軸４２が回動する。接続軸４２の接続部４２ａは背面板３４の裏面３４ａ側に向いており、凹部４２ｂは表面３４ｂ側に向いている。
【００３１】
連結板４４は、図５（ａ）のように矩形の連結孔４４ａと、丸孔４４ｂとを有する。連結板４４の連結孔４４ａに接続軸４２の接続部４２ａが嵌め込まれており、連結板４４と接続軸４２とは連結されている。
背面板３４は、裏面３４ａを錠箱５の内側に向け、連結板４４の丸孔４４ｂに錠部材６の挿通孔２９から突出した動力伝達部材１６の駆動軸２２を嵌めた状態で固定される。そのため、錠前１は、背面板３４の表面３４ｂ側に露出した接続軸４２を回動させることによって動作機構７の駆動軸２２を作動させ、錠部材６を錠箱５から出入りさせることができる。
【００３２】
装着部１１は、図４のように錠箱５の正面８側に突出した略円筒形の部分である。装着部１１は先端側に大径部２８が設けられ、この大径部２８と正面８との間に環状の溝３０（係合溝）が形成されている。
【００３３】
摘み部材３は、図２、図４、図７に示されるように、摘み部３１と、回転軸３２とを有している。
摘み部３１は底面部３１ａと円筒部３１ｂとを有している。また、円筒部３１ｂの一方側を底面部３１ａによって塞いでおり、他方側は開口３１ｃとなっており、摘み部３１の内部には凹部３３が形成される。また、図４に示されるように、円筒部３１ｂの外部には２ヵ所の切り欠き部７７が設けられ、各切り欠き部７７付近には摘み部３１の内外を貫通する貫通孔７６が設けられている。この貫通孔７６の位置は、底面部３１ａ側に近い位置であり、貫通孔７６同士が回転軸３２を挟んで対向する位置に設けられている。
【００３４】
回転軸３２は、摘み部３１の凹部３３内に設けられ、一部が開口３１ｃから突出している軸であり、円筒部３１ｂの中心軸付近に設けられている。また、回転軸３２の先端部に係合部３５が形成されている。
係合部３５の回転軸３２の軸方向に垂直な方向の断面形状は、ほぼ正方形であり、後述する動力伝達部材１６の挿通孔２０の形状とほぼ同じである。
【００３５】
回転軸３２の先端には、図３に示されるように、ネジ孔３２ａが設けられている。そして、図２に示されるように、ネジ孔３２ａはネジ５０を装着することができる。ネジ５０がワッシャ４８及び挿通孔２０を挿入した状態でネジ孔３２ａに装着されるが、ネジ５０の頭部５０ａは挿通孔２０を通過することができないので、摘み部材３を錠箱５の正面８から離反する方向（図２における矢印Ｘ方向）に引っ張った場合、動力伝達部材１６の貫通孔２０に頭部５０ａが引っ掛かって摘み部材３が外れることがない。
【００３６】
軸方向移動阻止部材７５は、図４に示されるように、貫通孔７６に対応して２個設けられている。軸方向移動阻止部材７５は、ボタン部７２ｂと突起部７２ａとが設けられており、ボタン部７２ｂの形状は摘み部３１の貫通孔７６の形状とほぼ同じであり、ボタン部７２ｂは貫通孔７６にほぼ隙間無く挿入することができる。また、ボタン部７２の内側のバネ７１が配置される位置には、バネ保持穴７２ｃが設けられている。
【００３７】
貫通孔７６は、回転軸３２を挟んで対向する位置の２ヵ所に設けられているため、軸方向移動阻止部材７５の設置される位置も回転軸３２を挟んで対向する位置に配置される。したがって、軸方向移動阻止部材７５を押して、摘み部材３の軸方向の移動阻止を解除する操作が行いやすい。
【００３８】
そして、軸方向移動阻止部材７５のボタン部７２ｂは、摘み部３１の貫通孔７６に挿入されており、ボタン部７２ｂの表面が外部に露出している。そのため、軸方向移動阻止部材７５を外部から押して、軸方向移動阻止部材７５を内側に移動させることができる。
【００３９】
また、軸方向移動阻止部材７５と回転軸３２との間にはバネ７１が配置されており、軸方向移動阻止部材７５を外側に付勢している。
したがって、軸方向移動阻止部材７５を外部から押しつけると、図８に示す状態となるが、押しつけをやめると軸方向移動阻止部材７５が元の位置に戻って再び図７に示す状態に戻る。なお、軸方向移動阻止部材７５の突起部７２ａが凹部３３内に配置され、貫通孔７６の内側で引っ掛かるので、軸方向移動阻止部材７５が外側に飛びだして外れることはない。なお、バネ７１は、バネ保持穴７２ｃによって保持されている。
【００４０】
また、図７に示されるように、軸方向移動阻止部材７５の突起部７２ａは、装着部１１の大径部２８の端部に接触している。そのため、常時においては、摘み部材３を押す方向（図２の矢印Ｙ方向）に力を加えても、軸方向移動阻止部材７５と装着部１１とが当接するので摘み部材３は移動しない。
【００４１】
また、バネ受け部材７０が設けられている。
バネ受け部材７０は、円筒状の円筒部７０ａと、円筒部７０ａから軸方向に突出している突出部７０ｂとを有する形状である。そして、突出部７０ｂに設けられる切り欠き部７０ｃにバネ７１が配置される。
【００４２】
バネ受け部材７０の円筒部７０ａが、装着部１１の大径部２８の内側に位置しており、軸方向移動阻止部材７５の突起部７２ａの先端が摘み部３１の底面部３１ａに接触している。
また上記した、凹部３３内に収納され、摘み部材３を錠箱５の正面８から離反する方向に付勢するバネ４７は、錠箱５とバネ受け部材７０の間に配置している。したがって、バネ４７の付勢力は、バネ受け部材７０を介して摘み部３１の底面部３１ａに伝達されている。
このように、錠前１ではバネ受け部材７０が設けられているので、摘み部材３を錠箱５の正面８から離反する方向に付勢するバネ４７と、軸方向移動阻止部材７５を外側に付勢するバネ７１とが接触することなく、摘み部材３や軸方向移動阻止部材７５を付勢することができる。
【００４３】
摘み部材３は、装着部１１に装着されている。具体的には、摘み部材３の回転軸３２が装着部１１の内部に位置し、摘み部材３の円筒部３１ｂが装着部１１の外側に位置する。また、回転軸３２の先端部分は貫通孔２７を通過して、錠箱５内部に位置する。
【００４４】
摘み部材３は、図３のように、凹部３３にバネ４７を収納させ、回転軸３２を装着部１１に挿入して錠箱５内に突出させ、この回転軸３２に動力伝達部材１６およびワッシャ４８を介してネジ５０を装着することにより固定されている。
ワッシャ４８は動力伝達部材１６の挿通孔２０に入る大きさであり、空転部３６となるものである。すなわち、ワッシャ４８の外形は円形であるため、ワッシャ４８が回転しても、動力伝達部材１６は回転しない。
回転軸３２に、動力伝達部材１６およびワッシャ４８を介してネジ５０を装着して固定されると、バネ４７は圧縮状態となり、摘み部材３を錠箱５の正面８から離反する方向（Ｘ方向）に付勢する。また、常時は挿通孔２０内に空転部３６となるワッシャ４８が位置している。
【００４５】
そのため、摘み部材３は、正面８側に押し込まない限り空転部３６が動力伝達部材１６の挿通孔２０内にあり、動力伝達部材１６に対して自由に回転できる。即ち、摘み部材３は、常時は動力伝達部材１６に対して空回りし、摘み部材３を回転させても、このトルクは動力伝達部材１６に伝達されない。
【００４６】
本実施形態の錠前１の摘み部材３の可能な動きは、以下の通りである。
摘み部材３は、回転軸３２が挿通孔２０に挿通された状態でネジ５０によって固定されて、また、円筒部３１ｂの内側に装着部１１の大径部２８が位置しているので、回転軸３２の軸方向以外の方向の移動は規制されている。
摘み部材３の軸方向の動きについては、軸方向移動阻止部材７５により移動阻止が行われている場合には、押し込む方向（Ｙ方向）には移動することができない。また、挿通孔２０にネジ５０の頭部５０ａが引っ掛かるので、摘み部材３を引っ張っても（Ｘ方向）外れることはない。さらに、バネ４７によって摘み部材３が突出する方向（Ｘ方向）に付勢されており、常時は、貫通孔２０内にワッシャ４８が位置している。
【００４７】
摘み部材３の回転軸３２を軸とする回転については、挿通孔２０内に空転部３６であるワッシャ４８が位置して、挿通孔２０に係止部３５が係合していない場合には、自由に回転が可能である。このとき、装着部１１の大径部２８によって摘み部３１の円筒部３１ｂをガイドするので、がたつき無く回転させることができる。
【００４８】
摘み部材３が錠箱５の正面８側に移動させて（Ｙ方向）、挿通孔２０と係止部３５とが係合すると、回転軸３２の回転を挿通孔２０に伝えることができ、摘み部材３のトルクを動力伝達部材１６に伝達することができる。また、動力伝達部材１６が挿通孔２０を軸として回転すると、駆動軸２２が移動して、錠部材６が移動する。この錠部材６の移動により施錠解錠操作を行うことができる。
なお、動力伝達部材１６や錠部材６の移動範囲を超えるようには、摘み部材３を回転させることはできない。
【００４９】
次に、錠前１の施錠解錠操作ついて説明する。
錠前１では、摘み部材３を用いて施錠や解錠をすることができる。この場合、挿通孔２０と係止部３５とが係合した状態で、摘み部材３を回転させることが必要である。具体的には、以下のような操作を行う。
２ヵ所の軸方向移動阻止部材７５のボタン部７２ｂを外部から押し、図８に示されるように、軸方向移動阻止部材７５を内側に移動させる。そして、軸方向移動阻止部材７５の突起部７２ａが、装着部１１の円筒状である大径部２８の内側に至る。そうすると、突起部７２ａの錠箱５側に接触する部材が無くなり、摘み部材３は軸方向の錠箱５側への移動阻止が解除されて錠箱５の正面８側（Ｙ方向）への移動が可能となる。なお、２ヵ所の軸方向移動阻止部材７５の内、１ヵ所だけを内側に移動させても、軸方向移動阻止部材７５による移動阻止の解除ができず、２ヵ所の軸方向移動阻止部材７５を共に内側に移動させることにより移動阻止を解除することができる。
【００５０】
さらに、図９に示すように、摘み部材３を錠箱５の正面８側（Ｙ方向）に押し込む。そうすると、回転軸３２の係合部３５が動力伝達部材１６の挿通孔２０内に進入して係合する。そして、この状態で摘み部材３を押し込んで回転させると、トルクが動力伝達部材１６に伝達され、動力伝達部材１６が回転軸３２を中心として回転する。なお、軸方向移動阻止部材７５はバネ７１によって外側に付勢されているので、軸方向移動阻止部材７５のボタン部７２ｂを外部から押した状態で摘み部材３を錠箱５の正面８側に押し込むことが必要である。
【００５１】
また、回転軸３２の係合部３５と動力伝達部材１６の挿通孔２０との係合は、回転位置が合う位置で無ければ係合することができない。そのため、この係合をさせる際には、摘み部材３を錠箱５の正面８側に押しながら回転させ、回転位置が合致する位置で、回転軸３２を進入させる。
【００５２】
そして、係合部３５と挿通孔２０とが係合した状態で、さらに摘み部材３を回転させると、トルクが動力伝達部材１６に伝達され、動力伝達部材１６が回転軸３２を中心として回転する。動力伝達部材１６の回転によって、錠部材６が移動して施錠や解錠が行われる。
【００５３】
摘み部材３を回転させた後、手を離すなどして力を抜くと、バネ４７の付勢力で摘み部材３はＸ方向に移動し、元の位置に戻る。したがって、再び操作する場合には、軸方向移動阻止部材７５のボタン部７２ｂを外部から押すことが必要である。
【００５４】
また、図６に示されるように、扉６０の外側に鍵穴（図示せず）を露出するように、シリンダー錠６５が取り付けられている場合には、扉６０の外側から施錠、解錠を行うことができる。
錠前１が扉６０に取り付けられている状態は、図６に示されており、錠箱５が扉６０の正面６１に固定され、長側面１３が側面６２と略面一となっている。扉６０には、背面６３側からシリンダー錠６５が嵌め込まれ、固定されている。シリンダー錠６５は、図６に示すように略円筒形であり、背面側から舌片６６が突出している。シリンダー錠６５の正面側に設けられた鍵穴（図示せず）に鍵を挿入して回転させると、これに連動して図６に矢印ａ，ｂで示すように背面側の舌片６６が回動する。
【００５５】
そして、この舌片６６が接続軸４２の凹部４２ｂに嵌りこんでいるので、舌片６６の回動によって駆動軸２２が移動して施錠、解錠が行われる。なお、この場合、動力伝達部材１６は挿通孔２０を軸として回転するが、摘み部材３の回転軸３２の係合部３５と挿通孔２０とが係合していないので、摘み部材３が回転することはない。
【００５６】
本実施形態の錠前１は、軸方向移動阻止部材７５を押しながら、摘み部材３を錠箱５の正面８側に向かう方向（Ｙ方向）に押し込んで移動させないと、摘み部材３の操作による開錠を行えない。そのため、錠前１は、例えば扉６０に穴を空けたり、扉６０と取り付け枠（図示せず）との隙間から工具等を差し込んで摘み部材３を回しても、摘み部材３が空回りして開錠状態とならない。従って、錠前１は、いわゆるサムターン回しと称される不正開錠が試みられても開錠されず、防犯特性に優れている。
特に、２ヵ所にある軸方向移動阻止部材７５を同時に押さなければ、摘み部材３を押すことができないので、扉６０に穴を空けてこの穴を通じてこのような操作をすることは非常に困難である。
【００５７】
また、図１０に示される本発明の第２の実施形態の錠前５５のように、回転軸３２の係合部３５と動力伝達部材１６の挿通孔２０とが係合した状態で、摘み部材３の軸方向の位置を保持することができるようにしてもよい。
【００５８】
そして、錠前５５には固定ネジ（係合状態固定手段）４０が取り付け可能であり、具体的には、図１０に示されるように固定ネジ４０の装着が可能なネジ孔３８が設けられている。
回転軸３２の係合部３５と動力伝達部材１６の挿通孔２０とが係合した状態で、固定ネジ４０を所定量以上ねじ込むと、固定ネジ４０の軸部４６が凹部３３側に突出し、装着部１１に設けられている環状の溝（係合溝）３０に進入する。
【００５９】
固定ネジ４０の先が溝３０に進入している状態では、摘み部材３はバネ４７によって戻る方向（Ｘ方向）に戻ることがないので、常に係合部３５と挿通孔２０とが係合した状態となり、摘み部材３をそのまま回すことにより施錠あるいは開錠できる。従って、錠前５５は、サムターン回しに対する防犯特性よりも操作の簡便さが重要視されるような場所にも好適に設置できる。
【００６０】
なお、錠前５５の他の構造については、上記した実施形態の錠前１と同様であり、固定ネジ４０を使用しない場合には錠前１と同じように、不正解錠を防止して防犯特性を高めることができる。そして、不正操作でない施錠や解錠の操作は、錠前１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第１の錠前を示す斜視図である。
【図２】図１に示す錠前のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示す錠前の分解斜視図である。
【図４】本実施形態の錠前を構成する錠箱、摘み部材、軸方向移動阻止部材を示す斜視図である。
【図５】図１に示す錠前が備える背面板を示す斜視図である。
【図６】図１に示す錠前を扉に装着した状態を示す斜視図である。
【図７】図１に示す錠前のＢ−Ｂ断面の一部を拡大した断面図である。
【図８】図１に示す錠前のＢ−Ｂ断面の一部を拡大した断面図である。
【図９】図１に示す錠前のＢ−Ｂ断面の一部を拡大した断面図である。
【図１０】本発明の第２の錠前を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１，５５  錠前
２  錠本体
３  摘み部材
５  錠箱
６  錠部材（施錠片）
１１  装着部
１６  動力伝達部材
２０  挿通孔
３０  溝（係合溝）
３１  摘み部
３１ｂ  円筒部
３２  回転軸
３５  係合部
３６  空転部
４０  固定ネジ（係合状態固定手段）
７２ａ  突起部
７２ｂ  ボタン部
７５  軸方向移動阻止部材
７６  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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