(57)【要約】【課題】構造が簡易であって、しかも固定ねじを少し緩めるだけで、スムーズに取り外しすることができる、手摺り用ブラケットを提供する。【解決手段】手摺り支持部、壁面取付座３、アーム部４とを備えた手摺り用ブラケットにおいて、壁面取付座３には壁面用ねじ穴３１が設けられており、壁面用ねじ穴３１は、固定ねじＳが固定される部分である固定部３１ａと、緩めた固定ねじＳの頭部Ｓ２を通すことのできる取付取外部３１ｂとを備え、この取付取外部３１ｂの縁部３１ｃのうち、固定部３１ａの反対側に位置する部分の少なくとも一部には、緩めた状態とした固定ねじＳの頭部Ｓ２に当接可能なねじ当接面３２ａが設けられる。このねじ当接面３２ａに固定ねじＳの頭部Ｓ２が当接した状態で壁面取付座３を移動させることにより、固定ねじＳが取付取外部３１ｂの縁部３１ｃに引っ掛かることなく、取付取外部３１ｂから抜けるように導かれる。【選択図】          図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手摺り（Ｒ）を固定する部分である手摺り支持部（２）と、壁面（Ｗ）に固定される部分である壁面取付座（３）と、手摺り支持部（２）と壁面取付座（３）とを連結するためのアーム部（４）とを備えた手摺り用ブラケットにおいて、
壁面取付座（３）には、壁面用ねじ穴（３１）が表側から裏側へと貫通して設けられており、
この壁面用ねじ穴（３１）は、壁面取付座（３）を壁面（Ｗ）に固定するための固定ねじ（Ｓ）が固定される部分である固定部（３１ａ）と、緩めた固定ねじ（Ｓ）の頭部（Ｓ２）を通すことのできる取付取外部（３１ｂ）とを備え、
上記の固定部（３１ａ）は、固定ねじ（Ｓ）の軸部（Ｓ１）の径よりも大きく、固定ねじ（Ｓ）の頭部（Ｓ２）の径よりも小さな幅寸法（Ｘ１）を有するものとされたものであり、
上記の取付取外部（３１ｂ）は、固定ねじ（Ｓ）の頭部（Ｓ２）の径よりも大きな幅寸法（Ｘ２）を有するものとされ、上記の固定部（３１ａ）と連続して設けられたものであり、
この取付取外部（３１ｂ）の縁部（３１ｃ）のうち、上記固定部（３１ａ）の反対側に位置する部分の少なくとも一部には、緩めた状態とした固定ねじ（Ｓ）の頭部（Ｓ２）に当接可能なねじ当接面（３２ａ）が設けられ、
ねじ当接面（３２ａ）に固定ねじ（Ｓ）の頭部（Ｓ２）が当接した状態で壁面取付座（３）を移動させることにより、固定ねじ（Ｓ）が取付取外部（３１ｂ）の縁部（３１ｃ）に引っ掛かることなく、取付取外部（３１ｂ）から抜けるように導かれることを特徴とする手摺り用ブラケット。
【請求項２】
上記のねじ当接面（３２ａ）が、固定部（３１ａ）の側に向かうにつれて、壁面取付座（３）における壁面当接面（３３）に対して離れるように傾斜した面として形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の手摺り用ブラケット。
【請求項３】
上記のねじ当接面（３２ａ）が、取付取外部（３１ｂ）の一部を表側から覆う半球面として形成されたことを特徴とする、請求項２に記載の手摺り用ブラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、壁面などに取り付けて用いる手摺り用ブラケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００２−８１１８３号公報
【０００３】
各家庭などにおいて、階段や廊下などの壁面には、手摺りが取り付けられることが多いが、その手摺りと壁面とを所定の距離を置いて連結するために手摺り用ブラケットが用いられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この手摺り用ブラケットは、一端側には手摺りが取り付けられ、他端側は、通常、木ねじなどの固定ねじによって壁面に取り付けられるものである。ここで、壁面には壁紙が貼り付けられることが多い。家屋の建築工事においては、工程上、壁面への手摺りの取り付けよりも壁紙の貼り付けの方が後になることがある。この場合、壁紙を貼る際に一度手摺り用ブラケットを取り外す必要があるが、固定ねじを完全に外してしまうと、再度ねじを締結した際に、ねじ穴が広がり、確実な締結ができなくなる恐れがある。また、元々締結されていたねじ穴を壁紙で覆ってしまうと、後に手摺り用ブラケットを再度取り付ける場合にねじ穴の場所がわかりにくくなり、手間取ることもあった。また、せっかく貼った壁紙を、手摺り用ブラケットを再度取り付ける際に汚してしまうこともあった。
【０００５】
ここで、特許文献１に記載の発明においては、手摺り用ブラケットを、壁紙に取り付けたままとする位置決め部材と、位置決め部材に対して取り付け及び取り外しが可能な本体部材とを備えたものとし、本体部材のみを取り外した状態で壁紙を貼り付けることができるようにし、上記問題の解決を図っている。
しかし、この特許文献１に記載の発明においては、２部材から構成されるものであるため、従来の手摺り用ブラケットよりも複雑な構成となってしまい、製造コストが上昇するという問題がある。
【０００６】
ここで、手摺り用ブラケット以外の金具類で、固定ねじなどに対して取り付け及び取り外しをするものにおいて、金具側における固定ねじを取り付けるための穴を、大径部と小径部とが連続して形成された、いわゆるダルマ穴とし、固定ねじを少し緩めるだけでこの金具類を外すことができる構成は周知である。
【０００７】
本願の発明者は、上記の構成を手摺り用ブラケットに適用することを考えた。しかし、取り外しの際に、固定ねじの頭部がダルマ穴の大径部の縁部に引っ掛かってしまい、うまく外れないことがあった（図４（Ｃ）参照）。これは、従来から存在する亜鉛ダイキャストなどにより形成されたものはもとより、特に、ダルマ穴が形成された部分が板材をプレス加工して形成されたものとした際において引っ掛かりやすく、顕著な問題であった。
【０００８】
本願発明は上記の問題に鑑み、構造が簡易であって、しかも固定ねじを少し緩めるだけで、スムーズに取り外しすることができる、手摺り用ブラケットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、手摺りＲを固定する部分である手摺り支持部２と、壁面Ｗに固定される部分である壁面取付座３と、手摺り支持部２と壁面取付座３とを連結するためのアーム部４とを備えた手摺り用ブラケットにおいて、壁面取付座３には、壁面用ねじ穴３１が表側から裏側へと貫通して設けられており、この壁面用ねじ穴３１は、壁面取付座３を壁面Ｗに固定するための固定ねじＳが固定される部分である固定部３１ａと、緩めた固定ねじＳの頭部Ｓ２を通すことのできる取付取外部３１ｂとを備え、上記の固定部３１ａは、固定ねじＳの軸部Ｓ１の径よりも大きく、固定ねじＳの頭部Ｓ２の径よりも小さな幅寸法Ｘ１を有するものとされたものであり、上記の取付取外部３１ｂは、固定ねじＳの頭部Ｓ２の径よりも大きな幅寸法Ｘ２を有するものとされ、上記の固定部３１ａと連続して設けられたものであり、この取付取外部３１ｂの縁部３１ｃのうち、上記固定部３１ａの反対側に位置する部分の少なくとも一部には、緩めた状態とした固定ねじＳの頭部Ｓ２に当接可能なねじ当接面３２ａが設けられ、ねじ当接面３２ａに固定ねじＳの頭部Ｓ２が当接した状態で壁面取付座３を移動させることにより、固定ねじＳが取付取外部３１ｂの縁部３１ｃに引っ掛かることなく、取付取外部３１ｂから抜けるように導かれることを特徴とする手摺り用ブラケットを提供する。
【００１０】
また、本願の請求項２に記載の発明は、上記のねじ当接面３２ａが、固定部３１ａの側に向かうにつれて、壁面取付座３における壁面当接面３３に対して離れるように傾斜した面として形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の手摺り用ブラケットを提供する。
【００１１】
また、本願の請求項３に記載の発明は、上記のねじ当接面３２ａが、取付取外部３１ｂの一部を表側から覆う半球面として形成されたことを特徴とする、請求項２に記載の手摺り用ブラケットを提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明は、壁面用ねじ穴３１にねじ当接面３２ａを設けたことにより、構造が簡易であって、しかも固定ねじＳを少し緩めるだけで、引っ掛かりなく、スムーズに取り外しすることができる、手摺り用ブラケットを提供することができたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例をとりあげて説明する。図１〜図３は、本例の手摺り用ブラケットの構造を示す説明図であり、図４は、本例の手摺り用ブラケットの壁面からの取り外し方を示す説明図である。
【００１４】
本例の手摺り用ブラケット１は、図１〜３に示すように、鋼板などの板材をプレス加工することによって各部分が形成されたものであって、手摺りＲを固定する部分である手摺り支持部２と、壁面Ｗに固定される部分である壁面取付座３と、手摺り支持部２と壁面取付座３とを連結するためのアーム部４とを備える。
【００１５】
手摺り支持部２は、手摺りＲに沿うように、手摺りＲの外形に合わせて形成された板状のものとされており、本例では、断面が円形である棒状の手摺りＲの周方向の曲率に合わせて、図１に示す上側の面が手摺り取付面２１として湾曲して形成されたものである。この手摺り支持部２には、貫通穴である手摺り用ねじ穴２２が設けられており、手摺り取付面２１を手摺りＲの側面に当接させた状態とし、この手摺り用ねじ穴２２を貫通させて、木ねじなどの固定ねじを取り付け、手摺りＲが固定される。
なお、本願発明において、手摺り支持部２と手摺りＲとの間を固定する方法は、上記のように貫通孔を用いてねじ止めするものに限られず、種々に変更して実施し得る。例えば、手摺り支持部２にダボを設けておき、このダボを手摺りＲの側面に設けたダボ穴に差し込むことで固定するものとしても良い。
【００１６】
アーム部４は、手摺り支持部２と壁面取付座３との間に設けられるものであって、壁面取付座３の表側に突出するものであり、本例においては、板材が折り曲げられて形成された中空筒状の部分であるが、他の素材を用いた場合では中実としても良い。また、本例のアーム部４は、手摺り支持部２と壁面取付座３と一体に形成されたものであるが、それぞれを別個に形成しておき、嵌合やボルト止めなどにより結合させたものとしても良い。また、本例においては、図３に示すように、側面視において湾曲するように形成されたものであるが、これに限られるものではなく、直線状に形成しても良い。このアーム部４は、手摺りＲが壁面Ｗからどのくらいの距離をおいて取り付けるかによって寸法が決定されるものである。
【００１７】
壁面取付座３は本例では板状のものであって、図１に示すように、壁面用ねじ穴３１が表側から裏側へと貫通して設けられたものであり、裏面側である壁面当接面３３が壁面Ｗに対して当接するものである。壁面用ねじ穴３１は、大径部と小径部とが図示上下方向に連続して形成された、いわゆるダルマ穴とされたもので、このダルマ穴における、図示上方における小径部が、壁面取付座３を壁面Ｗに固定するための、木ねじなどの固定ねじＳが固定される部分である固定部３１ａとされ、同図示下方における大径部が、壁面取付座３に対する固定ねじＳの取り付け及び取り外しの際において、緩めた固定ねじＳの頭部Ｓ２を通すことのできる取付取外部部３１ｂとされたものである。
【００１８】
なお、本例における壁面取付座３には、上記の壁面用ねじ穴３１とは別に、壁面用ねじ穴３１の図示下方に第２ねじ穴３４が設けられている。この第２ねじ穴３４は、一端が壁面取付座３の周縁に開放された、図示上下方向に延びる長穴として形成されており、固定ねじＳは、この第２ねじ穴３４にも取り付けられる。つまり、本例の壁面取付座３は、４つの固定ねじＳによって壁面Ｗに固定される。
【００１９】
図１に示すように、壁面用ねじ穴３１の固定部３１ａは、固定ねじＳの軸部Ｓ１の径よりも大きく、固定ねじＳの頭部Ｓ２の径よりも小さな幅寸法Ｘ１を有するものであり、取付取外部３１ｂは、固定ねじＳの頭部Ｓ２の径よりも大きな幅寸法Ｘ２を有し、上記の固定部Ｓ１と連続して設けられたものである。本例では、固定部３１ａが長円形に、取付取外部３１ｂが略円形に形成されたものであるが、これらの形状は本例のものに限定されるものではなく、上記のように固定ねじＳとの関係を満たすものであれば、種々に変更して実施し得る。
【００２０】
上記の取付取外部３１ｂの、固定ねじＳが通過する空間を規定するものであって、壁面取付座３の端面である縁部３１ｃのうち、上記固定部３１ａの反対側に位置する部分の少なくとも一部には、図３や図４（Ｂ）などに示すように、緩めた状態の固定ねじＳの頭部に当接可能なねじ当接面３２ａが設けられている。このねじ当接面３２ａは、固定部３１ａの側（図示上方）に向かうにつれ、壁面取付座３における壁面当接面３３に対して離れるように傾斜した面として形成されており、本例においては、図１に示すように、取付取外部３１ｂの図示下半分を、壁面取付座３の表側からドーム状に覆う覆い部３２の、半球面状の内面とされている。
【００２１】
上記の覆い部３２は、その基端部３２ｂが縁部３１ｃのうちで覆い部３２の設けられた部分に一致するものであり、先端部３２ｃが取付取外部３１ｂの、壁面取付座３における表側となるように配位されている。より詳しくは、覆い部３２のねじ当接面３２ａが縁部３１ｃに連続して設けられたものである。
本例に係る手摺り用ブラケット１は、板材をプレス加工することにより形成されたものであるため、覆い部３２は、上記のようにドーム状で表側に張り出したものとされているが、亜鉛ダイキャストや樹脂による一体成型により形成された場合においては、覆い部３２を壁面取付座３の表面から突出しない面として形成するなど、覆い部３２をねじ当接面３２ａの形状とは異なる形状としても良い。
【００２２】
ここで、ねじ当接面３２ａの作用について述べる。まず、図４（Ａ）に示すように、壁面用ねじ穴３１と第２ねじ穴３４とにおいて、壁面取付座３を挟んだ状態で壁面Ｗに固定された固定ねじＳを、壁面取付座３を上下方向にずらせることができる程度に緩める。この状態ではまだ、壁面取付座３の壁面当接面３３と壁面Ｗとは当接した状態にある。
次に、壁面取付座３の壁面当接面３３と壁面Ｗとが当接した状態のままで、壁面取付座３を上方向Ｍ１に移動させる。すると、図４（Ｂ）に示すように、固定ねじＳは、元々存在していた壁面用ねじ穴３１の固定部３１ａから取付取外部３１ｂに移り、固定ねじＳの頭部Ｓ２における図示下縁部と壁面取付座３のねじ当接面３２ａとが当接する。その状態で更に壁面取付座３を上方向Ｍ１に移動させると、固定ねじＳの頭部Ｓ２と壁面取付座３のねじ当接面３２ａとが当接したままであるため、壁面取付座３は斜め方向Ｍ２に移動し、自然に壁面取付座３の壁面当接面３３と壁面Ｗとの間に距離Ｘ３の隙間が発生する。そしてそのまま壁面取付座３を上方向Ｍ１に移動させると、壁面用ねじ穴３１から固定ねじＳを外すことができる。よって、固定ねじＳが取付取外部３１ｂの縁部３１ｃに引っ掛かることなく、１行程で、取付取外部３１ｂから抜けるように導かれる。
【００２３】
ここで、壁面取付座３の壁面用ねじ穴３１に、ねじ当接面３２ａを設けなかった場合、固定ねじＳの緩め方によっては、図４（Ｃ）に示すように、固定ねじＳの頭部Ｓ２に壁面取付座３が引っ掛かってしまい、スムーズに外れないことがある。従来、このようになった際には、壁面取付座３をこじって外していた。
これに対し、本願発明に係る手摺り用ブラケット１では、上記のように、固定ねじＳの頭部Ｓ２がねじ当接面３２ａに当接したままの状態で、自然に壁面用ねじ穴３１から固定ねじＳを外すことができるため、必ず、スムーズに取り外しできる。
【００２４】
また、ねじ当接面３２ａの形態について、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、取付取外部３１ｂの縁部３１ｃを、壁面取付座３の壁面当接面３３に対して覆い部３２を垂直に立ち上げ、取付取外部３１ｂに面する面をねじ当接面３２ａとすることも考えられる。しかし、この形態では、壁面取付座３を、固定ねじＳとねじ当接面３２ａとが当接するように移動させた後、方向転換し、壁面Ｗから引き離すように移動させるという２行程を要するため、ねじ当接面３２ａを傾斜面にした場合に比べ、操作性に劣るという問題がある。
これに対し、本願発明に係る手摺り用ブラケット１は、上記に説明したように、１行程でスムーズに取り外しできるという利点を有する。
【００２５】
なお、第２ねじ穴３４については、上記のように、壁面用ねじ穴３１の固定部３１ａにあった固定ねじＳが取付取外部３１ｂに移る際、同時に、図４（Ｂ）に示すように、第２ねじ穴３４にあった固定ねじＳが外れるようになされているため、上記の各方向Ｍ１，Ｍ２への壁面取付座３の移動に際しても、固定ねじＳが第２ねじ穴３４に引っ掛かることはない。
【００２６】
ねじ当接面３２ａの形態は、本例のものに限定されるものではない。例えば、図５（Ｃ）（Ｄ）に示すように、覆い部３２を、壁面用ねじ穴３１における取付取外部３１ｂの縁部３１ｃにおける図示下端部分のみを覆うようにし、ねじ当接面３２ａを、壁面当接面３３に対して傾斜した平面としても良い。
また、図５（Ｅ）（Ｆ）に示すように、覆い部３２を、ダルマ穴である壁面用ねじ穴３１の中心線上には設けずに、ずらせて形成しても良い。
【００２７】
また、本例のようにねじ当接面３２ａを半球面とする場合であっても、固定ねじＳの移動を阻害しない程度において、取付取外部３１ｂをもっと広範囲に覆うものとしても良い。
その他、固定ねじＳの頭部Ｓ２が取付取外部３１ｂの縁部３１ｃに引っ掛かることなく（図４（Ｃ）参照）、ねじ当接面３２ａに固定ねじＳの頭部Ｓ２が当接した状態で壁面取付座３を移動させることにより、固定ねじＳが取付取外部３１ｂの縁部３１ｃに引っ掛かることなく、取付取外部３１ｂから抜けるように導かれ、壁面取付座３を壁面用ねじ穴３１から外すことができるものであれば、種々に変更して実施が可能である。
【００２８】
本例の手摺り用ブラケット１は、１枚の板材をプレス加工することにより製造される。具体的には、後にアーム部４、手摺り支持部２、壁面取付座３とされる各部分の形態に合わせて切り抜いた、鋼板などの板材を、巻き込むようにして筒状としアーム部４を形成する。そして、この筒状とされたアーム部４の端部を更に折り曲げることにより、アーム部４の一端側に手摺り支持部２、他端側に壁面取付座３が形成される。
従来の手摺り用ブラケット１は亜鉛ダイカストなどで製造されることが多かったが、コストダウンが難しく、また、経年変化による強度低下などの問題があった。これに対し、プレス加工は比較的容易に行うことができるため、コストダウンが可能であり、また、経年変化による強度低下の心配もほとんどない。
なお、本願発明に係る手摺り用ブラケット１は、本例のようにプレス加工により製造されたものに限定されるものではなく、従来のように、亜鉛ダイキャストなどで製造されたものや樹脂成型品など、その他の素材を用いたものとしても良い。
【００２９】
なお、図示はしないが、手摺りＲが壁面Ｗに取り付けられた状態で、手摺りＲの足元を照らすことのできる発光体と、手摺りを持つ人の存在を感知し、上記の発光体を点灯させることのできるセンサーとが設けられたものとしても良い。
従来にあっては、夜間など、暗闇の中において、階段を昇降しようとする人などが手摺りＲを探すのに苦労する場合があり、別途に照明を点灯せねばならない場合があった。また、手摺りＲが階段に設置されている場合にあっては、暗闇の中を昇降すると、階段を踏み外したりする場合があって危険であったが、このように手摺り用ブラケット１に発光体とセンサーとを設けることで、暗闇の中において別途照明を点灯せずとも、容易に手摺りＲを見つけることができ、かつ、階段の踏み外しなどをしにくい手摺り用ブラケットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本例の手摺り用ブラケットを示す正面図である。
【図２】本例の手摺り用ブラケットを示す平面図である。
【図３】図１における、Ａ−Ａ矢視断面図である。
【図４】本例の手摺り用ブラケットが取り外される過程を示す断面視の説明図であり、（Ａ）は手摺り用ブラケットが固定された状態を示し、（Ｂ）は手摺り用ブラケットを壁面から取り外す途中の状態を示す。また、（Ｃ）は壁面取付座に固定ねじが引っ掛かった状態を示す、比較のための説明図である。
【図５】（Ａ）はねじ当接面の比較例を示す正面図、（Ｂ）は同Ｂ−Ｂ矢視断面図、（Ｃ）はねじ当接面の他の実施例を示す正面図、（Ｄ）は同Ｃ−Ｃ矢視断面図、（Ｅ）はねじ当接面の更に他の実施例を示す正面図、（Ｆ）は同Ｄ−Ｄ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      手摺り用ブラケット
２      手摺り支持部
３      壁面取付座
３１    壁面用ねじ穴
３１ａ  壁面用ねじ穴の固定部
３１ｂ  壁面用ねじ穴の取付取外部
３１ｃ  取付取外部の縁部
３２ａ  ねじ当接面
４      アーム部
Ｒ      手摺り
Ｓ      固定ねじ
Ｓ１    固定ねじの軸部
Ｓ２    固定ねじの頭部
Ｗ      壁面
Ｘ１    固定部の幅寸法
Ｘ２    取付取外部の幅寸法
【図１】
2006057302.tif 000003
【図２】
2006057302.tif 000004
【図３】
2006057302.tif 000005
【図４】
2006057302.tif 000006
【図５】
2006057302.tif 000007