(57)【要約】  【課題】  熱交換器のレイアウトの自由度を向上させ、熱交換能力を低下させることなく、ケーシングの薄型化を可能にする。  【解決手段】  ケーシング前面１の内側のドレンパン８に直立するよう配置された第１熱交換器４と、第１熱交換器４の上側に配置された第２熱交換器５とを備えた室内機である。第１熱交換器４の上側と第２熱交換器５の下側との間に、ケーシング前面１の側を向く遮風壁９ａが形成されるとともに第２熱交換器５で生じた凝縮水を受ける樋９ｂが形成された露受け遮風部品９を挿入した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドレンパンに直立するよう配置された第１熱交換器と、該第１熱交換器の上側に配置され前記第１熱交換器より厚い第２熱交換器とを備えた室内機において、
前記第１熱交換器と前記第２熱交換器との間に、遮風壁が形成されるとともに前記第２熱交換器で生じた凝縮水を受ける樋が形成された露受け遮風部品を配設したことを特徴とする室内機。
【請求項２】
請求項１に記載の室内機において、
前記第２熱交換器の下端内側が前記第１熱交換器の上端内側より内側にずれるよう前記第１および第２熱交換器を配置したことを特徴とする室内機。
【請求項３】
請求項１に記載の室内機において、
前記第２熱交換器の下端外側が前記第１熱交換器の上端外側と揃うよう前記第１および第２熱交換器を配置したことを特徴とする室内機。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の室内機において、
前記露受け遮風部品は、前記樋に１又は複数個の穴が形成されていることを特徴とする室内機。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１つに記載の室内機において、
前記露受け遮風部品は、前記遮風壁と前記樋の２部品を組み立てて構成されていることを特徴とする室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器で生じる凝縮水の排水および遮風について改良を施した空気調和機の室内機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の室内機は、図２に示すように、ケーシング前面２１とクロスフローファン２２との間にほぼ直立する姿勢で第１熱交換器２３を配置し、さらにこの第１熱交換器２３の上側に連接しかつケーシング背面２４の側に傾斜するよう第２熱交換器２５を配置し、この第２熱交換器２５は第１熱交換器２２よりも前後厚みを厚く形成し、さらに、その第１熱交換器２３と第２熱交換器２５とは、その連接部分において背面が一致するように配置して、第２熱交換器２５で生じた凝縮水を第１熱交換器２３を伝わらせて、ドレンパン２６に導き排水している（例えば、特許文献１参照）。２７は吹出口である。
【特許文献１】特開２００３−２０２１１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、図２の室内機の第１および第２熱交換器２３，２５の配設構造では、それら第１および第２熱交換器２３，２５の連接部が第１熱交換器２３の背面から少しでもクロスフローファン２２の側にずれると、第２熱交換器２５で生じた凝縮水が第１熱交換器２３の側に導かれず、空気流によって室内機内部に取り込まれ、クロスフローファン２２によって吹出口２７から室内に飛散する恐れがある。これを防ぐために、第１および第２の熱交換器２３，２５の連接部を背面で一致させることが重要となり、精度の高い製造技術が要求される。
【０００４】
また、第１および第２熱交換器２３，２５の連接部を背面で一致させながら、第１熱交換器２３を第２熱交換器２５よりもクロスフローファン２２から離す必要があるため、熱交換器のレイアウトが制限される。
【０００５】
よって、さらなるケーシングの薄型化を進めるには、熱交換器の前後厚さを薄くするか、クロスフローファン２２を小さくするしか方法がない。しかし、熱交換器を薄くする際には、熱交換能力を維持するために室外機の能力を向上させる必要があり、室外機のコストアップや大型化を招くという問題がある。また、クロスフローファン２２を小さくする際には、その回転数を高くする必要があり、騒音が大きくなるという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、熱交換器のレイアウトの自由度を向上させ、熱交換能力を低下させることなく、ケーシングの薄型化が可能となった室内機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１にかかる発明の室内機は、ドレンパンに直立するよう配置された第１熱交換器と、該第１熱交換器の上側に配置され前記第１熱交換器より厚い第２熱交換器とを備えた室内機において、前記第１熱交換器と前記第２熱交換器との間に、遮風壁が形成されるとともに前記第２熱交換器で生じた凝縮水を受ける樋が形成された露受け遮風部品を配設したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２にかかる発明は、請求項１に記載の室内機において、前記第２熱交換器の下端内側が前記第１熱交換器の上端内側より内側にずれるよう前記第１および第２熱交換器を配置したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３にかかる発明は、請求項１に記載の室内機において、前記第２熱交換器の下端外側が前記第１熱交換器の上端外側と揃うよう前記第１および第２熱交換器を配置したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４にかかる発明は、請求項１乃至３のいずれか１つに記載の室内機において、前記露受け遮風部品は、前記樋の低い箇所に１又は複数個の穴が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５にかかる発明は、請求項１乃至４のいずれか１つに記載の室内機において、前記露受け遮風部品は、前記遮風壁と前記樋の２部品を組み立てて構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、露受け遮風部品を配置したので、第２熱交換器に生じた凝縮水を第１熱交換器に流す必要がなくなり、このため第１および第２熱交換器の背面が一致するように連接する必要がなくなり、たとえば、第２熱交換器の下端内側が第１熱交換器の上端内側より内側にずれるように、あるいは第２熱交換器の下端外側が第１熱交換器の上端外側と揃うように、第１および第２熱交換器を配置することができるので、第１および第２熱交換器のレイアウトが自由になるとともに、第１および第２熱交換器を独立してクロスフローファンに近づけることができ、ケーシングの薄型化が可能となる。
【００１３】
また、露受け遮風部品の樋に穴を１あるいは複数個設ければ、樋に溜まった凝縮水を第１熱交換器に伝わらせてドレンパンに導くことができる。
【００１４】
また、露受け遮風部品を遮風壁と樋とで別体として作成し組み立てるようにすれば、その製造が容易となり、形状の自由度が高くなる。このとき、その両部品の合わせ部分に隙間が形成されるようにすればその部分を排水路として使用できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は本発明の１つの実施例の室内機の断面図である。１はケーシング前面、２はケーシング背面であり、それぞれ所定の位置に吸込口（図示ぜず）が設けられ、下部には吹出口３が設けられている。そして、ケーシング前面１とケーシング背面２の間に、ジグザグに配設した熱交換パイプに１ｍｍ程度のピッチでフィンを植設して構成した第１，第２および第３熱交換器４，５，６が配置されている。吸込口から吸い込まれた空気は各熱交換器４，５，６で熱交換されクロスフローファン７により吹出口３から吹き出される。
【００１６】
第１，第２および第３熱交換器４，５，６の配置構造は以下のようになっている。まず、第１熱交換器４はケーシング前面１の近くにおいてドレンパン８に直立するよう配置されている。この第１熱交換器４の上側に、熱交換パイプの配列数の差によってその第１熱交換器４より前後厚を厚く形成した第２熱交換器５が、上側がケーシング背面２側に傾斜するように配置されている。さらにその第２熱交換器５の背部にその第２熱交換器５と同程度の厚さの第３熱交換器６が、上側がケーシング前面１側に傾斜するように配置されている。このように第２および第３熱交換器５，６を山形に配設することにより、室内機の高さが低く抑えられている。
【００１７】
第１熱交換器４と第２熱交換器５との間には、第２熱交換器５により生じた凝縮水を受けるとともに、第１および第２熱交換器４，５の間を遮風する機能を併せ持つ露受け遮風部品９が配置され、第３熱交換器６の下部には別のドレンパン１０が配置されている。
【００１８】
この露受け遮風部品９は、ケーシング前面１に直面することにより第１熱交換器４と第２熱交換器５との間からクロスフローファン７方向への空気流を遮断する遮風壁９ａと、第２熱交換器５で生じる凝縮水を受ける樋９ｂとから構成され、その樋９ｂはほぼ中央が高く左右両側（図１の紙面に垂直な方向）が低くなるテーパを設けることで、ここに集められた凝縮水が円滑に左右両側の排水溝（図示せず）に導かれるようになっている。
【００１９】
したがって、第２熱交換器５により生じた凝縮水を第１熱交換器４を伝わらせてドレンパン８にまで導く必要がないため、第１および第２熱交換器４，５を従来例のように背面で一致するよう連接させる必要がなく、その製造および組立が容易となる。また、同じ理由から、第１および第２熱交換器４，５を自由に配置することができるので、たとえば、第２熱交換器５の下端内側が第１熱交換器４の上端内側より内側にずれるように、あるいは第２熱交換器５の下端外側が第１熱交換器４の上端外側と揃うように、第１および第２熱交換器４，５を配置することができ、あるいは第１および第２熱交換器４，５をそれぞれ独立してクロスフローファン７に近づけることができ、ケーシングの薄型化を図ることができる。
【００２０】
また、露受け遮風部品９の樋９ｂの底の低い任意の位置に穴を１又は複数形成することで、第１および第２熱交換器４，５の背面を一致させることなく、第２熱交換器５で生じた凝縮水を第１熱交換器４を伝わらせてドレンパン８に導くことが可能となる。
【００２１】
さらに、露受け遮風部品９は遮風壁９ａと樋９ｂとを別体で構成して組み立てることにより、遮風壁９ａと樋９ｂを一体構造で成形する場合よりも部品形状の自由度を上げることができ、成形金型が単純化でき製造が容易となる。このとき、その両部品の合わせ部分に隙間が形成されるようにすればその部分を排水路として使用できるようになる。
【００２２】
さらに、露受け遮風部品９の樋９ｂに、遮風壁９ａ側が低くクロスフローファン７の側が高いようなテーパを設けることにより、第２熱交換器５で生じた凝縮水が樋９ｂで溢れて背面側に流れ込み室内機内部や室内に凝縮水が飛散するようなことを防止できる。
【００２３】
さらに、第１熱交換器４あるいは第２熱交換器５を複数に分割する場合には、それぞれの連接部分に応じてこの露受け遮風部品９を個別に配設すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の１つの実施例の室内機の要部の概略断面図である。
【図２】従来の室内機の要部の概略断面図である
【符号の説明】
【００２５】
１：ケーシング前面
２：ケーシング背面
３：吹出口
４：第１熱交換器
５：第２熱交換器
６：第３熱交換器
７：クロスフローファン
８：ドレンパン
９：露受け遮風部品、９ａ：遮風壁、９ｂ：樋
１０：ドレンパン
【図１】
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【図２】
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