(57)【要約】【課題】  使用者が必要に応じてフラップを拡げて使用することができ、必要に応じてフラップによって防漏性を高めることができる吸収性物品を提供すること。【解決手段】  本発明の吸収性物品は、両側に括れ部２０を有する吸収性本体２と、吸収性本体２に接合された拡縮自在の一対のフラップ３とを備えている。フラップ３は、収縮状態で吸収性本体２側に凸に湾曲した襞３１が形成される拡縮部３０を括れ部２０の外側に有している。襞３１の頂部が吸収性本体２の肌当接面よりも突出するように設けられていることが好ましい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側に括れ部を有する吸収性本体と、該吸収性本体に接合された拡縮自在の一対のフラップとを備えた吸収性物品であって、
前記フラップは、収縮状態で前記吸収性本体側に凸に湾曲した襞が形成される拡縮部を前記括れ部の外側に有しているとともに、前記襞の外側にずれ止め材を有している吸収性物品。
【請求項２】
前記襞の頂部が前記吸収性本体の肌当接面よりも突出するように設けられている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記襞が複数形成され、吸収性物品の外側程、曲率半径が小さい請求項１又は２記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生理用ナプキンや失禁パッド等に用いられる一対のフラップを備えた吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
生理用ナプキンや失禁パッド等の吸収性物品には、吸収性本体の両側にフラップを設けて下着への固定を改善したものが提供されている。このようなフラップを備えた吸収性物品に関し、下記特許文献１及び２に記載のように、フラップを吸収性本体の裏側に折り畳まんだ状態で提供し、使用者が必要に応じてフラップを引き出して使用できるようにした吸収性物品が提供されている。
【０００３】
このような吸収性物品は、フラップを使用者が随意に使用できるが、フラップとして使用しない場合には、当該フラップは何らの機能も発揮しないものである。
【０００４】
一方、特許文献３及び４に記載のように、フラップ部に弾力性を持たせて下着へ装着したときにフラップに発生する応力を緩和させるようにした吸収性物品が提供されているが、これらの吸収性物品は、フラップを使用することを前提としたものである。使用者が必要に応じてフラップを使用できるものではない。
【０００５】
【特許文献１】特表平８−５０４６４０号公報
【特許文献２】特表平８−５１０６６９号公報
【特許文献３】特表平１１−５１３２８３号公報
【特許文献４】特開平３−１９１９５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明は、使用者が必要に応じてフラップを拡げて使用することができ、必要に応じてフラップによって防漏性を高め得る吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、両側に括れ部を有する吸収性本体と、該吸収性本体に接合された拡縮自在の一対のフラップとを備えた吸収性物品であって、前記フラップは、収縮状態で前記吸収性本体側に凸に湾曲した襞が形成される拡縮部を前記括れ部の外側に有している吸収性物品を提供することにより、前記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、使用者が必要に応じてフラップを拡げて使用することができ、必要に応じてフラップによって防漏性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１〜図３は、本発明の吸収性物品を生理用ナプキンに適用した一実施形態を模式的に示すものである。これらの図において、符号１は生理用ナプキンを示している。
【００１０】
図１及び図２に示すように、本実施形態の生理用ナプキン１は、括れ部２０を有する吸収性本体２と、吸収性本体２に接合された拡縮自在の一対のフラップ３とを備えている。
【００１１】
図１に示すように、吸収性本体２は、長さ方向中間部に括れ部２０を有している。フラップ３の幅方向端部は、収縮された状態において、生理用ナプキン１の側方縁部とほぼ同じ延出位置になるように形成されている。括れ部２０の曲率半径は、フラップを折畳んで襞を形成する際の襞形成の容易性とフラップの収容性を考慮すると、５０〜１２０ｍｍが好ましい。括れ部２０の湾曲している部分の長さは、フラップを収容した状態での襞の形状安定性（襞の形状安定性）を考慮すると、７０〜１５０ｍｍが好ましい。
【００１２】
図３（ａ）に示すように、吸収性本体２は、肌当接面２１を構成する表面シート、非肌当接面２２を構成する裏面シート、及び両シート間に介在される吸収性層２３を具備している。本実施形態では、前記裏面シートが吸収性層２３の裏面及び両側部を巻き込むように配されているとともに、吸収性層２３の上方及び裏面シートの両端部を覆うように配されている。図１に示すように吸収性本体２は、前後の端部が所定の接合幅で接合されて封止されている。
【００１３】
肌当接面２１を構成する表面シートは、液透過性シートから構成される。該液透過性シートには、従来から生理用ナプキンに使用される液透過性シートを特に制限なく用いることができる。該液透過性シートとしては、液体を上記吸収性層２３へ透過させることができるものであれば制限はないが、特に肌着に近い感触を有するものが好ましい。斯かる液透過性シートとしては、例えば、熱可塑性樹脂の織布、不織布及び多孔性シート等が挙げられる。特に、肌着に近い感触を与えるものとして、芯成分にポリプロピレンやポリエステル、鞘成分にポリエチレンを用いた、芯鞘構造型（サイドバイサイド型含む）複合繊維をカーディングによりウエブ化した後、エアスルー法によって不織布（この後所定箇所に開孔処理を施しても良い）としたものが好ましく、液透過性の高さの点（ドライ感）から、低密度ポリエチレン等のポリオレフィンからなる開孔シートを好ましく用いることができる。
【００１４】
非肌当接面２２を構成する裏面シートは、液不透過性シートから構成されるのが好ましい。該液不透過性シートには、従来からこの種の吸収性物品に使用される液不透過性シートを特に制限なく用いることができる。斯かる液不透過性シートとしては、例えば、熱可塑性樹脂に無機化合物又は有機化合物のフィラーを添加したものを、Ｔダイやサーキュラーダイから溶融押出してフィルムを形成し、次いで、斯かるフィルムを一軸又は二軸延伸して得た透湿性を有するシートを用いることができる。また、スパンボンド不織布（Ｓ）とメルトブロー不織布（Ｍ）が複合化された複合不織布（例えばＳＭ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳなど）を用いることも通気性と柔軟性の点から好ましい。尚、吸収性層の非肌当接面に防漏性のシートが介在された場合には、裏面シートは液不透過性でなくてもよい。
【００１５】
吸収性層２３は、薄型の吸収性シートが積層された構成を有している。吸収性層２３に用いられる前記吸収性シートとしては、従来からこの主の吸収性物品に用いられている公知の吸収性シートを使用することができる。例えば、特開平９−１５６０１４号公報における〔発明の実施の形態〕の欄に記載された吸収性シート、薄い紙と紙の間に粘着剤や湿潤時の粘着性によってポリマーを固定したシート、メルトブロー不織布製造時にポリマーを散布して不織布化と同時にポリマーを固定化したシート、繊維集合体に直接ポリマーを重合・固定化したシート等が、薄型の吸収性シートとして好ましく用いられる。
【００１６】
図１に示すように、生理用ナプキン１においては、フラップ３を構成するシートが吸収性本体２の非肌当接面２２側に接合されている。フラップ３を構成するシートは、吸収性本体２から張り出す部分を除いて吸収性本体２と略同じ平面形態を有している。
【００１７】
図３（ａ）に示すように、フラップ３は、収縮状態で吸収性本体２側に凸に湾曲する複数（本実施形態では、３つ）の襞３１が形成される拡縮部３０を括れ部２０の外側に有している。襞３１は、フラップ３の基面部３００から突出するように設けられている。
【００１８】
襞３１は、吸収性物品の外側程、曲率半径が小さくなるように設けられている。最も外側の襞３１の曲率半径は、フラップを折畳んで襞を形成する際の襞形成の容易性と襞の形状安定性を考慮すると、４５〜１１５ｍｍが好ましい。
【００１９】
最も内側の襞３１は、吸収性本体２の括れ部２０の湾曲形態に沿うように湾曲しており、吸収性本体２と襞３１との間に隙間がほとんどないため、後述するように防漏性がより高められる。最も内側の襞３１の周長は、襞の形状安定性を考慮すると、６８〜１４８ｍｍが好ましい。
【００２０】
襞３１の頂部３１０は、襞３１による防漏性をより高める観点からは、本実施形態のように吸収性本体２の肌当接面２１よりも突出するように設けられていることが好ましい。フラップ上面からの突出高さは、装着時の違和感のなさを考慮すると、２〜１０ｍｍが好ましい。肌当接面（襞近傍）からの襞３１の高さは、装着時の違和感のなさと防漏性を考慮すると、１〜５ｍｍが好ましい。なお、各突出高さは、測定台上にて定規を使用して測定することができるが、フラップ上面からの高さを計測する場合には、歪みによるフラップの湾曲を補正するため、フラップを測定台に略水平となして高さ変化がおこらない程度に接触して（あるいは接触に近い状態で）行い、肌当接面からは、そのままの状態で高さ変化が起こらない程度に接触させて行うことができる。
【００２１】
フラップ３の収縮状態では、当該フラップ３の最も張り出した部分は、吸収性本体２の括れ部２０の前後の部分の最も張り出した部分以内に収まるように設けられていることが好ましい。これによりフラップをショーツの側部を覆い裏面側に固定するように使用しない状態においても、ショーツの端部からフラップが殆どはみ出ることなくショーツ内面に固定することができる。なお、ショーツの端部から殆どはみ出ないとは、フラップに形成したずれ止め材３２がショーツ内に収まるように形成されていることを意味する。なお、図１におけるフラップの長手方向長さ（フラップ長手方向端部付け根間の長さ）は吸収性本体２の長手長さの３５％であるが、吸収性本体の括れ部と吸収性の観点から、吸収性本体の２０〜７０％が好ましい。
【００２２】
また、フラップ３の幅方向最内縁位置は、吸収性本体２の最も括れている部分であるが、襞の形状安定性の点から、フラップ長手方向端部付け根間を結んだ仮想線Ｌより幅方向に１０〜３０ｍｍ内側に形成されていることが好ましく、１５〜２５ｍｍがより好ましい。
【００２３】
フラップ３を構成するシートは、柔軟性及び襞の形成性と形状安定性の点から、表面シートと裏面シートを延出し、粘着剤等で接合して形成した材料が用いられていることが好ましい。他のシートとしては、裏面シート、表面シート、さらに防漏性サイドシートを延出して形成しても、別材料として表面シートや裏面シートと同様の材料を生理用ナプキン１に固定して使用しても良いが、肌へ優しくフィットし柔らかな感触を与える柔軟性の点から肌側には表面シートや防漏性サイドシートを用い、襞の形成性と形状安定性の点から裏面シートを用い襞以外の部分を一体化したシートが好ましい。一体化した部分では、剛性が高められているため、襞の形状が安定化し易く、襞の部分では、一体化していないため、肌へ優しくフィットし柔らかな感触を与える柔軟性に優れる。なお、いずれのシートを用いる場合でも、予め襞が形成され易いように、折加工による折曲誘導線やシール線を形成しておくことが襞の形状を安定化させる点から好ましい。
【００２４】
襞を形成するための前記折曲誘導線やシール線は、例えば図２に破線で示すようにナプキン１の長手方向に延びる直線状に形成されて襞の突出基部となり、線と線の間が襞の肌当接部分となるため、襞の形状安定性と肌への柔軟性が良好となる。本実施形態では、これらの線は直線状となっているが、襞の形成し易さの点からナプキン内側へやや湾曲した形状であっても良い。また、これらの線を、吸収性本体とフラップとの境界もしくはやや内側の位置を結ぶように形成することで、襞の形状安定化を一層高めることができる。
【００２５】
フラップ３を構成するシートとしては、不織布とフィルムが粘着剤やエンボスにより一体化された材料や、疎水性の不織布が襞の防漏性を高める点で好ましい。疎水性の不織布としては、スパンボンド不織布、ＳＭＳ複合不織布、エアスルー不織布等が挙げられる。このうち、エアスルー不織布とスパンボンド不織布もしくはＳＭＳ不織布とを粘着剤やエンボスによって一体化したシートが、フラップのずれ止め材の固定性が良く、襞の肌触りが良好になることからより好ましい。
【００２６】
フラップ３の裏面における襞３１の外側に位置する部分には、ずれ止め材３２が固定されており、これにより、フラップ３を拡げて使用するか否かにかかわらず、下着のプリーツ部分に固定することができる。ずれ止め材３２には、ＳＩＳ系やＳＢＳ系のホットメルト型粘着剤が使用できるほか、メカニカルファスナー等を特に制限なく用いることができる。
【００２７】
フラップ上に襞を形成する方法としては、例えば、従来から知られている熱エンボス方法を用い、フラップ用のシート部材にシール線を形成すると同時にシール部分を押し込み、非シール部分が浮き上がるように形成する方法が挙げられる。この際、エンボスロールの受けロールとしては、圧力によって一部沈み込むことが可能なゴムロールやコットンロール、さらにエンボス凸部に対する部分に溝が形成されているロールを用いることができる。エンボスロールは、９０〜１３０℃程度の使用するシート部材の融点以下に加熱する。得られたフラップ用のシート部材を、折畳まない状態で、ナプキンの製造装置に供給し、吸収性本体とフラップ用のシート部材とを接合して一体化した後、直線状の畝溝形状を吸収性本体の括れ部分に押し込んで曲線状とし、吸収性本体の括れ部に沿わせることで、柔軟で形状が安定化した襞を形成することができる。
【００２８】
生理用ナプキン１は、未使用状態では、図１及び図３（ａ）に示すように、フラップ３が収縮した状態であり、襞３１が形成される。フラップ３を拡げて使用しない場合には、そのまま下着のプリーツ部分にずれ止め材３２で固定して使用する。この場合には、襞３１が防漏壁として機能するため、防漏性がより高められる。フラップ３を拡げて使用する場合には、例えば、図２及び図３（ｂ）に示すように、フラップ３を全部拡げて襞が突出していない状態にし、下着のプリーツ部分の外側に折り返して固定することもできるし、部分的に拡げて内側に襞を残し、防漏性を備えた状態で使用することもできる。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態の生理用ナプキンは、使用者が必要に応じてフラップ３を拡げて使用することができる。また、フラップ３を全部拡げて使用しない場合には、防漏壁として機能するため、防漏性がより高められる。
【００３０】
本発明は前記実施形態に制限されない。
例えば、吸収性本体の構成する肌当接面、非肌当接面及び吸収性層の配置及び接合方法は、他の形態であってもよい。また、吸収性本体に従来から適用されているエンボス加工を施してもよい。フラップは吸収性本体に接合せず、吸収性本体を構成する表面シートと裏面シートを延出して、形成していてもよい。この場合、襞の形成性および吸収性を高めるために、襞を形成する領域において、表面シートと裏面シートとの間に、ティッシュペーパー状の吸収シートを配置してもよい。
【００３１】
また、吸収性本体括れ部（フラップ３の幅方向最内縁位置）とフラップ長手方向端部付け根間を結んだ仮想線の中心は、幅方向で一致していたが、吸収体の前後幅が異なる場合や括れ形状が異なる場合など、必ずしも一致している必要はない。
【００３２】
さらに、吸収性本体に最も近い襞の高さは、装着時の違和感を軽減させる観点より、外側襞の高さより低く形成されていても良く、各々の襞の高さが一致していなくても良い。
【００３３】
本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、失禁パッド等の他の吸収性物品にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の吸収性物品を生理用ナプキンに適用した一実施形態をフラップの収縮状態において模式的に示す平面図である。
【図２】前記実施形態の生理用ナプキンをフラップを拡張させた状態において模式的に示す平面図である。
【図３】前記実施形態の拡大断面図を示す図であり、（ａ）は図１のＡ−Ａ矢視拡大断面図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ矢視拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  生理用ナプキン（吸収性物品）
２  吸収性本体
２０  括れ部
２１  肌当接面
２２  非肌当接面
２３  吸収性層
３  フラップ
３０  拡縮部
３１  襞
３１０  頂部
３２  ずれ止め材
【図１】
2006296841.tif 000003
【図２】
2006296841.tif 000004
【図３】
2006296841.tif 000005