(57)【要約】【課題】  コストの上昇を抑えつつ必要に応じてファンの回転速度を変えることができる細断処理装置を提供する。【解決手段】  ファン２３は、通常回転（全速運転、連続運転、高速回転）と低速回転（間欠運転）という２速制御がＣＰＵにより行われる。すなわち、通常回転の動作は、ファン２３の連続的なＯＮにより実現され、また、低速回転の動作は、ＣＰＵからの間欠的なＯＮのパルス出力にて実現する。低速回転の動作は、例えば１００ｍｓごとにＯＮとＯＦＦを繰り返すものである。例えば３８００ｒｐｍから２０００ｒｐｍ程度まで回転速度を下げて風量を少なくすることが可能になる。これにより、騒音の低下、消費電力の抑制および内部温度の上昇防止を実現することができる。【選択図】  図４
2006167497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入された用紙を細断処理する細断処理装置であって、
前記細断処理装置内の空気を装置外へ強制的に排出するためのファンと、
連続的な給電により前記ファンが回転する速度よりも遅い回転速度を間欠的な給電により実現する、当該ファンの回転制御用の制御手段と
を含む細断処理装置。
【請求項２】
前記制御手段の間欠的な給電は、オンの時間とオフの時間を互いに略同一にして行われることを特徴とする請求項１に記載の細断処理装置。
【請求項３】
前記制御手段の間欠的な給電は、オフの時間をオンの時間よりも長くして行われることを特徴とする請求項１に記載の細断処理装置。
【請求項４】
前記制御手段の間欠的な給電は、オンの時間をオフの時間よりも長くして行われることを特徴とする請求項１に記載の細断処理装置。
【請求項５】
細断処理すべき用紙が投入部に投入され、当該用紙が処理部にて駆動源の駆動力により細断処理される細断処理装置であって、
前記細断処理装置の内外を連通する通気部と、
前記通気部に設けられ、当該通気部から前記駆動源の熱を排出するとともに前記投入部から外気を導入するためのファンと、
連続的な給電により前記ファンが回転する速度よりも遅い回転速度を間欠的な給電により実現する、当該ファンの回転制御用の制御手段と
を含む細断処理装置。
【請求項６】
前記処理部を前記細断処理装置内における他の部分と仕切るための仕切り部を更に含むことを特徴とする請求項５に記載の細断処理装置。
【請求項７】
投入された用紙を駆動源の駆動力により細断処理する細断処理装置であって、
前記細断処理装置内の空気を装置外へ強制的に排出するためのファンと、
前記ファンへの給電をオンオフ制御することにより前記ファンの回転を少なくとも高速又は低速のいずれかに設定する制御手段と
を含む細断処理装置。
【請求項８】
前記細断処理装置内での紙粉の量を判定する判定手段を更に含み、
前記制御手段は、前記判定手段により紙粉の量が多いことが判定されたときに前記ファンの回転を低速に設定することを特徴とする請求項７に記載の細断処理装置。
【請求項９】
前記判定手段は、駆動源の温度を検出するセンサであることを特徴とする請求項８に記載の細断処理装置。
【請求項１０】
投入された用紙を細断処理する細断処理装置内の空気を装置外へ排出するためのファンの制御方法であって、
前記細断処理装置の第１の状態を検出して、連続的な給電又は間欠的な給電により第１の速度でファンを回転させ、
前記細断処理装置の第２の状態を検出して、間欠的な給電により前記第１の速度よりも遅い第２の速度でファンを回転させることを特徴とするファンの制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細断処理装置に係り、より詳しくは、廃棄する用紙を細断処理するための細断処理装置およびファンの制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
情報化社会が高度に進化するに伴って各種の画像形成装置（プリンタ）が普及し、機密性のある文書の不用意な拡散という問題が懸念される。また、機密性のある文書を扱う機会が増えるに従って情報漏洩の危険等に対する意識が高まっている。このような背景から、機密性のある文書を廃棄する際には、情報漏洩の防止やプライバシー保護等のためにその機密文書をシュレッダ(shredder)で細断処理することが一般的に行われている。
また、環境問題に対する意識の高まりから紙資源を有効に利用すべく、細断処理の結果物である紙片（細断物）を焼却処分せずに、例えば梱包品の緩衝材や再生紙の原料として再利用されている。
【０００３】
このようなシュレッダには、細断処理のための駆動源として電動のモータ（電動機）を内蔵しているものがある。すなわち、細断処理すべき文書が投入口に投入されたことを、投入口に設けられたセンサが検出すると、自動的にモータが作動して回転刃を回転させる。回転刃が回転すると、それに伴って投入口の文書がシュレッダの内部に引き込まれていき、文書の細断処理が開始される。そして、投入口に投入された文書のすべてについて細断処理が終了したと判別したときには自動的にモータが停止し、回転刃の回転が止まる。
【０００４】
ここで、装置の内部にモータが設置されているときには、モータ作動に伴い発熱して内部温度が上昇する。この内部温度の上昇を抑えるために、装置内の熱を強制的に排出するためのファンを設けることが一般的に行われる（例えば、特許文献１参照）。
この特許文献１には、画像形成装置内の温度が同装置外の温度より所定温度例えば１２℃高い温度となるように駆動制御することが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平６１−２８２８５６号公報(第２〜３頁、図１)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
細断処理のための駆動源を有するシュレッダ（以下、細断処理装置または古紙処理装置ともいう）には、装置の内部温度の上昇を抑えるためにファンが設けられる。その一方で、細断処理装置内には、細断処理に伴って発生する紙粉が多く存在する。とりわけ、用紙をひきちぎって紙の繊維をそのままにする細断処理の場合には、より多くの紙粉が発生する。このため、装置内で紙粉を舞い上がらせる程に高速で回転させると、風量が多くなり、紙粉が投入部や開閉扉等から装置外へ出てしまうことが懸念される。また、ファンに隣接して設けられたフィルタが、紙粉の舞い上がりにより、不必要につまり、フィルタの交換時期を早めてしまうおそれがある。
したがって、駆動源の発熱量が多い例えば細断処理時には、ファンを高速で回転させて速やかに排熱を行う必要がある一方で、駆動源の発熱量が少ない状況では、紙粉が投入部から装置外に出ない程度に低速で回転させなければならない。そのような要求を満たすファンとして、異なる速度の選択が可能な可変速ファンが市販されている。
しかしながら、この可変速ファンは、一定の速度で回転する定速ファンよりも高価であることから、可変速ファンを採用すると、コストがアップし、コストの低減が困難になる。
【０００７】
本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、コストの上昇を抑えつつ必要に応じてファンの回転速度を変えることができる細断処理装置およびファンの制御方法を提供することにある。
また、本発明の別の目的は、細断処理に伴って生じた紙粉が装置外へ排出することを抑制できる細断処理装置およびファンの制御方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的のもと、本発明が適用される細断処理装置は、投入された用紙を細断処理する細断処理装置であって、細断処理装置内の空気を装置外へ強制的に排出するためのファンと、連続的な給電によりファンが回転する速度よりも遅い回転速度を間欠的な給電により実現する、ファンの回転制御用の制御手段とを含むものである。
ここで、制御手段の間欠的な給電は、オンの時間とオフの時間を互いに略同一にして行われることを特徴とすれば、制御の簡単化に寄与することができる点で優れている。また、制御手段の間欠的な給電は、オフの時間をオンの時間よりも長くして行われることを特徴とすることができる。また、制御手段の間欠的な給電は、オンの時間をオフの時間よりも長くして行われることを特徴とすることができる。
【０００９】
他の観点から捉えると、本発明が適用される細断処理装置は、細断処理すべき用紙が投入部に投入され、用紙が処理部にて駆動源の駆動力により細断処理される細断処理装置であって、細断処理装置の内外を連通する通気部と、通気部に設けられ、通気部から駆動源の熱を排出するとともに投入部から外気を導入するためのファンと、連続的な給電によりファンが回転する速度よりも遅い回転速度を間欠的な給電により実現する、ファンの回転制御用の制御手段とを含むものである。
ここで、処理部を細断処理装置内における他の部分と仕切るための仕切り部を更に含むことを特徴とすれば、例えば装置内にある紙粉を装置外に排出することを抑制することができる点で好ましい。
【００１０】
他の観点から捉えると、本発明が適用される細断処理装置は、投入された用紙を駆動源の駆動力により細断処理する細断処理装置であって、細断処理装置内の空気を装置外へ強制的に排出するためのファンと、ファンへの給電をオンオフ制御することによりファンの回転を少なくとも高速又は低速のいずれかに設定する制御手段とを含むものである。
ここで、細断処理装置内での紙粉の量を判定する判定手段を更に含み、制御手段は、判定手段により紙粉の量が多いことが判定されたときにファンの回転を低速に設定することを特徴とすれば、紙粉の装置内での舞い上がりを防止するとともに装置外への紙粉の排出を防止することができる点で優れている。また、判定手段は、駆動源の温度を検出するセンサであることを特徴とすれば、フィルタに紙粉が詰まったことによる排熱不足を温度センサで検出することができる点で好ましい。
【００１１】
他の観点から捉えると、本発明が適用されるファンの制御方法は、投入された用紙を細断処理する細断処理装置内の空気を装置外へ排出するためのファンの制御方法であって、細断処理装置の第１の状態を検出して、連続的な給電又は間欠的な給電により第１の速度でファンを回転させ、細断処理装置の第２の状態を検出して、間欠的な給電により第１の速度よりも遅い第２の速度でファンを回転させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、コストの上昇を抑えつつ必要に応じてファンの回転速度を変えて風量を調整することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態に係る古紙処理装置を示す概略構成図である。同図に示す古紙処理装置は、装置の上部を構成する上面部１と、上面部１に設けられ、廃棄する古紙（細断処理すべき用紙）が投入される投入部１１とを備えている。また、古紙処理装置は、上面部１の投入部１１に投入された古紙の処理（細断処理等）を行うとともに処理済み古紙（以下、チップとも言う）を内部に一時的に収容する本体部２を備えている。また、古紙処理装置は、本体部２における古紙の処理等の指示を使用者が出すとともに古紙の処理等に関して使用者への通知事項を表示するための操作表示部５を上面部１に備えている。また、古紙処理装置は、本体部２の内部に収容されたチップを装置外へ排出する際に開閉可能な開閉扉２５と、この開閉扉２５に設けられ、本体部２の内部に収容されたチップの量を視認可能な窓２５ａと、本体部２の移動を可能にするためのキャスタ２６とを備えている。なお、窓２５ａには、光を透過する部材２５ｂが嵌め込まれている。
【００１４】
図２は、古紙処理装置の内部を示す概略構成図である。同図に示すように、古紙処理装置の本体部２は、投入された古紙がチップになるように破砕する破砕ユニット３と、破砕ユニット３により形作られたチップが塊になるように圧縮する圧縮ユニット４とを備えている。また、古紙処理装置の本体部２は、圧縮ユニット４で形成されたチップの塊を移送する移送部としてのダクト２１と、ダクト２１により移送されたチップの塊を収容する収容部としてのボックス２２とを備えている。
古紙をチップにする細断処理に伴って紙粉が発生する破砕ユニット３およびチップを圧縮して塊にする圧縮ユニット４は、仕切り板２７により周囲と仕切られている。すなわち、仕切り板２７は、破砕ユニット３および圧縮ユニット４の周りを囲むように配設されている。この仕切り板２７により、破砕ユニット３および圧縮ユニット４が位置する紙粉発生源側とそれ以外の周囲空間側とに区切っている。このようにして、破砕ユニット３等により発生した紙粉が、古紙処理装置の内部空間における周囲空間側へ紙粉が拡散するのを抑制している。
【００１５】
また、古紙処理装置の本体部２は、装置内部の空気流を強制的に形成するためのファン２３と、破砕ユニット３や圧縮ユニット４等（各部）の動作を制御する制御部６と、外部からの電源供給についてＯＮ／ＯＦＦの操作を使用者が行うための主電源スイッチ（メインスイッチ）２４とを備えている。また、外部からの電源供給は、インレット付きブレーカ２４ａを介してなされる。
ファン２３に近接してフィルタ２３ａが設けられている。このフィルタ２３ａは、破砕ユニット３および圧縮ユニット４から仕切り板２７の外側に移行した紙粉等が、ファン２３による装置内部の空気を強制的に排出する際に装置の外部に漏れることを防止するためのいわゆる防塵フィルタである。
【００１６】
破砕ユニット３は、互いに略平行である第１の回転軸３１Ａおよび第２の回転軸３１Ｂと、第１の回転軸３１Ａに取り付けられた複数の回転刃３３Ａからなる第１の回転刃列３２Ａと、第２の回転軸３１Ｂに取り付けられた複数の回転刃３３Ｂからなる第２の回転刃列３２Ｂと、第１の回転刃列３２Ａにおいて隣り合う回転刃３３Ａの間に位置し、古紙を第１の回転刃列３２Ａに押し付けるための第１の押付部材３４Ａと、第２の回転刃列３２Ｂにおいて隣り合う回転刃３３Ｂの間に位置し、古紙を第２の回転刃列３２Ｂに押し付けるための第２の押付部材３４Ｂと、第１の回転刃列３２Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂの駆動源としての破砕モータ３６とを有する。なお、各回転刃３３Ａ，３３Ｂは、円形板状部材であり、その周面に外方に延びる複数の刃が形成されている。
【００１７】
第１の回転刃列３２Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂを構成する回転刃３３Ａ，３３Ｂの各々は、第１の回転軸３１Ａおよび第２の回転軸３１Ｂの軸方向（紙面垂直方向）に沿って所定の間隔に配置されている。そして、第１の回転刃列３２Ａと第２の回転刃列３２Ｂとの相互の位置関係は、一方の回転刃列の回転刃が、他方の回転刃列の隣り合う回転刃の間に位置するようになっている。すなわち、第１の回転刃列３２Ａの回転刃３３Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂの回転刃３３Ｂは、第１の回転軸３１Ａおよび第２の回転軸３１Ｂの軸方向に関して互い違いになるように配置されている。また、第１の回転刃列３２Ａと第２の回転刃列３２Ｂとの相互の位置関係は、一方の回転刃列の回転刃が他方の回転刃列の隣り合う回転刃の間に入り込むようになっている。
このような互い違い配置かつ入り込み配置の回転刃３３Ａ，３３Ｂによって、重なり領域である噛合部３５が形成されている。
【００１８】
破砕モータ３６は、制御部６により制御されている。そして、破砕モータ３６で発生した駆動力は、図示しない駆動伝達系（例えば駆動ベルト）を介して第１の回転軸３１Ａおよび第２の回転軸３１Ｂに伝達される。これら第１の回転軸３１Ａおよび第２の回転軸３１Ｂに駆動力が伝達されることにより、第１の回転刃列３２Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂが回転する。
ここで、第１の回転刃列３２Ａの回転方向と第２の回転刃列３２Ｂの回転方向とは互いに反対方向である。すなわち、一方の回転刃列が時計方向に回転し、他方の回転刃列が反時計方向に回転する。具体的には、通常（正回転時）には、図２に示すように、第１の回転刃列３２Ａは時計方向に回転し、第２の回転刃列３２Ｂは反時計方向に回転する。これにより、噛合部３５の噛合側３５ａは、回転軸３１Ａ，３１Ｂの位置よりも下方に位置し、噛合部３５の反噛合側３５ｂは回転軸３１Ａ，３１Ｂの位置よりも上方に位置する。また、破砕モータ３６は、正逆反転が可能なものであり、第１の回転刃列３２Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂを図２の矢印方向とは反対の方向に回転させることも可能である。その場合には、噛合部３５の噛合側３５ａと反噛合側３５ｂとが互いに反対の位置になる。
また、第１の回転刃列３２Ａの回転速度（周速度）と第２の回転刃列３２Ｂの回転速度とは互いに異なっている。すなわち、古紙投入側に位置する第１の回転刃列３２Ａは遅く（低速）回転し、古紙投入側とは反対側に位置する第２の回転刃列３２Ｂは速く（高速）回転する。その速度差は例えば２倍の値を採用することができる。
【００１９】
破砕ユニット３の下方には圧縮ユニット４が設けられている。この圧縮ユニット４は、破砕ユニット３から落下するチップを受け入れるホッパ４１と、ホッパ４１に受け入れられたチップが連続して供給される筒状部材４２と、筒状部材４２の中に回動自在に配置されたスクリュ４３と、スクリュ４３の駆動源としての圧縮モータ４４とを有する。
スクリュ４３は、筒状部材４２の中で支持された回転軸４３ａの軸方向に沿って延びるようにらせん状のスクリュ片４３ｂが回転軸４３ａに取り付けられて構成されている。すなわち、スクリュ４３は、一方向に回転することにより、ホッパ４１から筒状部材４２内に連続的に供給されたチップを下方に移動させる（押し出す）。筒状部材４２の下端部分４２ｂは、上端部分４２ａよりも開口径が狭く絞られた絞り形状である。この絞り形状により、チップを下端部分４２ｂで圧縮してチップの塊にすることができる。
圧縮モータ４４は、制御部６により制御されている。そして、圧縮モータ４４で発生した駆動力は、図示しない駆動伝達系を介してスクリュ４３に伝達される。スクリュ４３は、チップを下方に押し出す方向に回転する。
ここで、筒状部材４２内でチップがスクリュ４３の押圧力で円滑に前進できるように、スクリュ片４３ｂの円周方向での範囲は、回転軸４３ａを中心として３６０度以内とされている。また、スクリュ４３の回転に伴ってチップの塊が同じように回るだけで前進しない共回り現象を防止するために、筒状部材４２の内面には、長さ方向に延びる図示しない複数の小突起部が全周にわたって形成されている。
【００２０】
圧縮ユニット４に後続してダクト２１およびボックス２２が古紙処理装置の本体部２に設けられている。ダクト２１は、圧縮ユニット４の筒状部材４２の下流端４２ｃに接続されている。そして、ダクト２１内でチップの塊を移送するための特別な駆動源を必ずしも要しない。すなわち、ダクト２１内のチップの塊は、圧縮ユニット４のスクリュ４３の押圧力を利用して移送される。
ボックス２２は、ダクト２１内を移送されてダクト２１から排出されたチップの塊を受け取るように配置されている。そして、ボックス２２は、開閉扉２５を開けて本体部２から取り出し可能になっている。
【００２１】
古紙処理装置の本体部２には、各種のセンサ（検出ユニット）が取り付けられている。すなわち、古紙処理装置の本体部２には、投入部１１に古紙が投入されたことを検出するペーパーセンサ（用紙センサ）９０と、破砕ユニット３から落下してきたチップが圧縮ユニット４のホッパ４１内で満杯になっていることを検出するホッパ満杯検出センサ９２とが取り付けられている。また、古紙処理装置の本体部２には、本体部２の内部にボックス２２がセットされていることを検出するボックスセットセンサ９４と、ボックス２２内のチップが満杯に近い位置に達していることを検出するニア満杯センサ９６と、開閉扉２５が閉じてロックしていることを検出するドアセンサ（ドアインターロックスイッチ）９８とが取り付けられている。これらの各種センサ９０，９２，９４，９６，９８の検出結果は、制御部６に出力される。
【００２２】
ここで、古紙処理装置の本体部２の主電源スイッチ２４がＯＦＦからＯＮに操作されると、それを検出した制御部６により所定のイニシャライズ処理が開始される（イニシャライズ状態）。その後は、制御部６により古紙処理装置の状態管理が行われ、古紙処理装置の状態は、操作表示部５に表示される。
古紙処理装置の状態として、上述のイニシャライズ状態のほかに、停止状態、スタンバイ（待機）状態、処理状態、省電力状態、エラー発生状態およびシステムエラー状態がある。以下、各状態について簡単に説明する。
すなわち、所定のイニシャライズ処理が完了すると、古紙処理装置は停止状態になる。そして、停止状態において、図示しないスタートスイッチが押されると、スタンバイ状態に移行する。ペーパーセンサ９０が投入部１１に古紙が投入されたことを検出すると、処理状態に移行し、破砕ユニット３が作動して古紙の処理（細断処理）が開始される（オートスタート）。古紙の処理が終了すると、処理状態からスタンバイ状態に戻る（オートストップ）。
【００２３】
停止状態に移行してから所定の時間が経過しても操作されないときには、節電のために省電力状態に移行し、図示しないスタートボタンが押されるのを待つ。
そして、処理状態のときに、開閉扉２５が開けられたことがドアセンサ９８により検出されると、エラー発生状態になり、直ちに古紙の処理が中止される。なお、古紙処理装置の操作表示部５の一部を構成する非常停止ボタン（押しボタンスイッチ）５１が上面部１に設けられており、この非常停止ボタン５１が処理状態のときに押されると、強制的に停止されてエラー発生状態になる。また、紙詰まりであることを制御部６により判別されたときには、所定の紙詰まり処理が行われる。
また、例えば所定の紙詰まり処理によっても紙詰まりが解除できない等のカスタマーサービスを呼ばなければ対処できない事態になったときには、システムエラー状態になる。
【００２４】
ここで、古紙処理装置の他の状態として、使用者を含むユーザ側のための管理者モードと、古紙処理装置の保守のための保守用ＤＩＡＧモードとがある。
また、スタンバイ状態のときに図示しないスタートボタンが所定の時間押し続けられると、マニュアルモードに移行する。このマニュアルモードでは、図示しないスタートボタンが押されている間は古紙の処理が継続される。なお、ファン２３は、制御部６により必要に応じて作動することになる。
【００２５】
次に、古紙処理装置の具体的な処理内容について説明する。スタンバイ状態のときに、投入部１１に古紙が投入されたことをペーパーセンサ９０が検出すると、制御部６の指示により破砕モータ３６および圧縮モータ４４が作動する。
投入された古紙は、第１の押付部材３４Ａによって第１の回転刃列３２Ａ（低速側）に押し付けられているので、第１の回転刃列３２Ａの回転刃３３Ａに引っ掛けられる。このため、破砕ユニット３の第１の回転刃列３２Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂが回転すると、第１の回転刃列３２Ａの回転刃３２Ａに引っ掛けられた古紙は、第１の回転刃列３２Ａに巻き付きながら内部に１枚ずつ引き込まれていく。そして、噛合部３５にて、第１の回転刃列３２Ａに引っ掛けられた古紙は、第２の回転刃列３２Ｂによって剥ぎ取られ、破砕されていく。
細かくなった古紙はチップとなって、次工程（圧縮工程）を行う圧縮ユニット４へと落下していく。そして、大きな古紙は再び噛合部３５で破砕され、それでも細かく破砕されなかった古紙は、細かくなるまで噛合部３５の通過を繰り返す。このように、古紙処理装置はまず、投入された古紙を第１の回転刃列３２Ａと第２の回転刃列３２Ｂとの速度差で引きちぎってチップにしていく（細断処理）。
なお、第１の回転刃列３２Ａに巻き付いたほとんどすべての古紙が第２の回転刃列３２Ｂによって剥ぎ取られて第２の回転刃列３２Ｂに移動する。このため、第１の回転刃列３２Ａの回転刃３３Ａは、古紙によって埋まることなく常に露出し、古紙を引っ掛けるという第１の回転刃列３２Ａの機能が維持される。
【００２６】
破砕ユニット３により古紙が破砕されて形作られたチップは、圧縮ユニット４のホッパ４１に落下し、筒状部材４２の上端部分４２ａから筒状部材４２の中に入っていく。筒状部材４２の中では、チップは、圧縮モータ４４の駆動力で回転しているスクリュ４３により、筒状部材４２の下端部分４２ｂに向けて押し進められる。その一方で、筒状部材４２の下端部分４２ｂは絞り形状になっているので、チップは、筒状部材４２の中を通過する際に所定の抵抗力を受ける。このようにして、筒状部材４２の中においてスクリュ４３の押付力でチップが圧縮され、やがて筒状部材４２から嵩張らないチップの塊になって押し出される。
【００２７】
圧縮ユニット４により形成されたチップの塊は、スクリュ４３の押付力によって、ダクト２１内を移送される。ダクト２１の下流端２１ａは、ボックス２２の上方に位置しているので、チップの塊は、ダクト２１から押し出されると、ボックス２２内へと排出される。
ボックス２２内のチップは、開閉扉２５を開けてボックス２２ごと本体部２から運び出されて回収される。なお、回収されたチップは、紙の繊維が寸断されていないので、再資源化を容易に実現することができる。また、回収されたチップは、古紙を不定形かつ不規則に破砕したものであるので、高い機密性を保持することができる。
【００２８】
次に、ファン２３について図３〜図４を用いて説明する。
図３は、ファン２３とファン２３を制御するための構成を図示した構成図である。
図３に示すファン２３は、定電圧の給電によりファン２３を定速回転させる定速回転型の図示しない駆動モータを内蔵する。そして、ファン２３の作動は、制御部６の一部を構成するＣＰＵ(Central Processing Unit)６１により制御されている。このＣＰＵ６１には、各種の情報信号が入力されるが、本発明に関連するものとしては、タイマー信号、温度センサの信号、ペーパーセンサ９０からの信号、省電力状態（省エネモード）の信号、ＪＡＭ解除のスイッチの信号の入力を挙げることができる。
タイマー信号は、経過時間に関する信号であり、温度センサの信号は、破砕モータ３６と圧縮モータ４４にそれぞれ取り付けられた図示しない温度センサからの信号である。また、説明が重複するが、ペーパーセンサ９０からの信号は、投入部１１に古紙が投入されたことを判別するためのペーパーセンサ９０が発する信号であり、省電力状態の信号は、節電のために停止状態から省電力状態に自動的に切り替えられた情報を取得するための信号である。
【００２９】
また、ＪＡＭ解除のスイッチの信号は、細断処理中の紙詰まりが発生したときに図示しない紙詰まり処理ボタンが使用者により押されることで発する信号である。図示しない紙詰まりボタンが押されると、予め定められた一連の紙詰まり処理が行われる。すなわち、破砕ユニット３の破砕モータ３６を正転、逆転、正転および逆転の１サイクルとし、図示しない紙詰まり処理ボタンが１回押されると１サイクルの紙詰まり処理が行われる。そして、紙詰まり処理が終了すると、正転動作を１回実行し、紙詰まりが解消されたか否かを確認する。紙詰まりの解消が確認されると、スタンバイ状態へ復帰する。
なお、破砕モータ３６への供給電流が定格電流（例えば２．５Ａ）の１２０％（例えば３Ａ）となったことが制御部６により検出されたときに、細断処理中に紙詰まりが発生したことを検出できる。そして、細断処理中に紙詰まりの発生が検出されると、破砕モータ３６が直ちに停止され、操作表示部５に紙詰まりであることが表示される。細断処理中に紙詰まりが発生した場合の圧縮モータ４４の制御は、通常の停止状態の場合と同様に制御される。
【００３０】
図３に示すように、ＣＰＵ６１とファン２３との間にｎｐｎ型のトランジスタ６２が接続されている。トランジスタ６２は、エミッタＥが接地され、ベースＢがＣＰＵ６１に接続され、コレクタＣがファン２３に接続されている。そして、わずかなベース電流のＯＮ／ＯＦＦで大きなコレクタ電流のＯＮ／ＯＦＦが制御できる。このようなトランジスタ６２のスイッチング作用を利用して、ＣＰＵ６１からの指示によりファン２３のＯＮ／ＯＦＦ制御が行われる。
【００３１】
図４は、ファン２３の駆動状況を示すタイムチャートであり、ファン２３の駆動モータの作動とファン２３の風量との関係を示す図である。
図４に示すように、ファン２３は、通常回転（全速運転、連続運転、高速回転）と低速回転（間欠運転）という２速制御がＣＰＵ６１により行われる。すなわち、通常回転の動作は、ファン２３の連続的なＯＮにより実現され、また、低速回転の動作は、ＣＰＵ６１からの間欠的なＯＮのパルス出力にて実現する。
具体的に説明すると、低速回転の動作は、例えば１００ｍｓごとにＯＮとＯＦＦを繰り返すものである。これにより、例えば３８００ｒｐｍ(revolution per minute。回転毎分。)で定速回転するファン２３の場合には、３８００ｒｐｍから２０００ｒｐｍ程度まで回転速度を下げて風量を少なくすることが可能になる。これにより、騒音の低下、消費電力の抑制および内部温度の上昇防止を実現することができる。また、１００ｍｓごとのＯＮ／ＯＦＦ制御により、ファン２３の回転はギクシャクすることなく、滑らかに行われる。すなわちファン２３が安定した回転になる。当然ながら、用いるファン２３の仕様によっては、１００ｍｓとは異なる値を採用することになると考えられる。
このように、本実施の形態に用いられるファン２３は、定電圧の給電により定速回転する定速ファンであるが、連続的なＯＮによる通常回転と、間欠的なＯＮ／ＯＦＦ制御により回転数を上げない低速回転という２速（多段）を選択可能に構成されている。
【００３２】
低速回転の場合にＯＮの時間とＯＦＦの時間とを同一の時間としている。すなわち、低回転型であって、一定の風量で熱を逃がしている。これにより、回転ムラが発生せず、また、制御プログラムの複雑化を防止することができる。さらには、制御部６の一部を構成するＮＶＭ（nonvolatile memory）の容量を減らすことができ、また、ＮＶＭへのアクセスが少なくて済むので、処理が速くなるという効果を挙げることができる。
なお、本実施の形態では、ＯＮの時間とＯＦＦの時間を略同一としているが、ＯＮの時間とＯＦＦの時間を互いに異なるようにすることも考えられる。例えば、ＯＮの時間を１００ｍｓにしてＯＦＦの時間を２００ｍｓにする場合や、ＯＮの時間を２００ｍｓにしてＯＦＦの時間を１００ｍｓにする場合である。前者の場合には、ＯＦＦ時間を長めに設定することで、初速の速い回転で装置内の上部に溜まった熱を逃がし、後から続く紙粉の舞い上げを防げる点で優れている。また、後者の場合には、連続通電による全速に比べて騒音が少なくなり、また、全速に比べて省電力運転ができるようになる。また、装置内部の温度が高くなった場合に省電力運転をしつつ熱を装置外に排出できる点で優れている。これらの値は、当然ながら一例であり、具体的な時間はファンの仕様により個別に決定することになる。付言すると、立ち上がりが遅いファンを用いて一定速度の滑らかな回転を得たい場合には、ＯＮの時間を２００ｍｓにしＯＦＦの時間を５０ｍｓに設定することが考えられる。実際はファンの動作仕様に応じてＯＮ／ＯＦＦの値を設定すると良い。
また、本実施の形態では、ＯＮの時間とＯＦＦの時間を１００ｍｓという値に固定しているが、可変とすることも考えられる。すなわち、装置内部に図示しない紙粉検出手段（紙粉センサ）を設け、紙粉センサのよる検出結果に基づいて、ＯＮの時間とＯＦＦの時間を変えて回転数を最適なものに制御することも考えられる。
【００３３】
上述した紙粉センサとしては、種々の構成が考えられる。例えば、装置内部の温度により紙粉の量を推定する構成を採用することができる。すなわち、紙粉の量が多くなると、フィルタ２３ａの詰まりが大きくなる。フィルタ２３ａの詰まりが大きくなると、ファン２３を回しても排熱効率が低下し、装置内部の温度が通常の場合よりも高くなる。したがって、装置内部の温度検出により、紙粉の量を推定することができる。
また、フィルタ２３ａの詰まりが大きくなるとファン２３による風量が低下することに着目して、装置内部の風量を検出する図示しない風量センサを設けることも考えられる。その他に、フィルタ２３ａの詰まり具合を直接検出する図示しない透過式センサを設けることも考えられる。
なお、図示しない紙粉センサの検出結果を、ファン２３のＯＮの時間とＯＦＦの時間を変更するために用いる場合のほか、紙粉センサにより大量の紙粉を検出した場合にファン２３の回転速度を下げて風量を少なくするように制御することも考えられる。
【００３４】
ここで、古紙の細断処理により、破砕モータ３６や圧縮モータ４４から熱が発生する。この熱により内部温度の上昇を抑制するために、破砕モータ３６や圧縮モータ４４が作動しているときにはファン２３を作動させて、装置外に速やかに排熱する。
その一方で、破砕モータ３６や圧縮モータ４４が作動していないときであっても、ファン２３を作動させて装置内部の空気をフィルタ２３ａを介して排出すると、装置内部が減圧されるので、投入部１１や開閉扉２５等から装置外の空気が流入する。このような空気流を形成することにより、装置の内部の紙粉が、例えば投入部１１や開閉扉２５等から装置外に漏れることを抑制することができる。すなわち、破砕ユニット３の回転刃３３Ａ，３３Ｂ（図２参照）が回転すると、回転刃３３Ａ，３３Ｂの回転作用と気流との関係で紙粉の量が多くなり、投入部１１から紙粉が噴き出してくるおそれがある。本実施の形態によれば、この紙粉の噴き出しを抑制する空気流を形成することができる。
そのような紙粉の漏れ抑制のためには、破砕モータ３６等からの熱を排出する場合よりも少ない風量で足りる。逆に、排熱のための風量と同じであれば、好ましくない事態が想定される。すなわち、装置の内部で紙粉が舞い上がる程に高速回転でファン２３を作動させると、風量が多くなりすぎて紙粉が舞い上がり、紙粉が投入部１１や開閉扉２５等から装置外へ出てしまうという事態が考えられる。また、不必要にフィルタ２３ａを詰まらせてフィルタ２３ａの交換時期を早めてしまうおそれがある。このため、紙粉が舞い上がらない程度の風量となるように、ファン２３を低速に回転させる必要がある。
本実施の形態では定速ファンを用いているが、この定速ファンを通常回転させる場合とそれよりも遅く回転させる場合とを切り替え制御する制御部６を備えている。このため、ファン２３として、可変速ファンよりも安価な定速ファンを用いつつ、風量を二段に変更可能な機能を実現することができる。したがって、コストダウンを容易に行うことが可能になる。
【００３５】
ファン２３に通常回転の動作をさせる場合としては、細断処理状態、ＪＡＭ発生時、モーター過熱アラーム時が考えられる。また、低速回転の動作をさせる場合としては、それ以外の状態、例えばスタンバイ状態等である。
例えば、破砕モータ３６または圧縮モータ４４の温度が所定の温度例えば５０℃を超えたことが温度センサの信号から判別されたときに、通常回転を開始する。また、図示しない紙詰まり処理ボタンが使用者により押されたことがＪＡＭ解除のスイッチの信号から判別されたときに、通常回転を開始する。さらに、省電力状態に切り替えられたことが省電力状態の信号により判別されたときには、低速回転に切り替えられる。
また、非常停止ボタン５１が押された場合には、破砕モータ３６と圧縮モータ４４の両方が直ちに停止する。しかし、ファン２３は直ちに停止せずに、タイマー信号に基づいて５分間通常回転し続け、その後に停止する。この５分間の作動により、破砕モータ３６と圧縮モータ４４による内部温度上昇を抑えている。
また、省電力状態に移行してからタイマー信号に基づいて５分間低速回転し続け、その後に停止する。
さらに付言すると、このようなファン２３の制御により、装置内部の温度を所定の範囲内に保持することができる。破砕ユニット３で破砕された古紙のチップは、圧縮ユニット４でチップが塊になるように圧縮される。その塊を形成するために必要な条件（温度、湿度）が存在する。したがって、装置内の温度を所定の範囲内に保つことで、温度のみならず湿度も所定の範囲内に保つことができる。
【００３６】
以上、本実施の形態について説明したが、種々の変形例が考えられる。例えば、仕切り板２７により区切られた周囲空間側（仕切り板２７により区切られた２つの空間のうちの破砕ユニット３および圧縮ユニット４が位置する紙粉発生源側とは逆側）を、さらに上下２段に区画するための図示しない区画板を設けることも考えられる。この図示しない区画板は、略水平方向に延在しており、図示しない区画板の上側に、熱を発生する装置、すなわち破砕モータ３６および圧縮モータ４４が位置しているようにするのが好ましい。当然ながら、ファン２３も、図示しない区画板の上側に位置している。このような構成を採用することで装置外の空気が主に投入部１１から流入するようになり、ファン２３による効率的な排熱を行うことができる。
また、例えば、フィルタ２３ａの詰まりがひどくなったことを検出したら、その旨を操作表示部５に表示してフィルタ２３ａの交換や掃除が必要であることを使用者に通知することが考えられる。
また、フィルタ２３ａとしては、フィルタ２３ａを保持する部材と共にフィルタ２３ａを交換する着脱式のものを用いるのが好ましい。また、巻取り式のシート状のフィルタ２３ａを用いることも考えられる。すなわち、詰まったフィルタ２３ａの部分を巻き取って新たなフィルタ２３ａの部分をファン２３の通風領域に現れるようにするものである。
また、フィルタ２３ａの詰まりを検出した場合には、ファン２３を逆回転して紙粉等をフィルタ２３ａから除去するような制御を行うことも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施の形態に係る古紙処理装置を示す概略構成図である。
【図２】古紙処理装置の内部を示す概略構成図である。
【図３】ファンとファンを制御するための構成を図示した構成図である。
【図４】ファンの駆動状況を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
【００３８】
２３…ファン、２３ａ…フィルタ、２７…仕切り板、６…制御部、６１…ＣＰＵ、６２…トランジスタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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