(57)【要約】【課題】  ボウの調整を行ってもシリンドリカルミラーの耐久性を低下させない。【解決手段】  調整ねじ８０をねじ込んでシリンドリカルミラー３８を押圧し、半球状突起７６の部分で曲げ応力を作用させても、補強部材７８はシリンドリカルミラー３８の湾曲姿勢にならってシリンドリカルミラー３８との面接触を維持するため、シリンドリカルミラー３８の製造上の誤差等があっても半球状突起７６からシリンドリカルミラー３８へ作用する力が分散し、限られた狭い範囲へ応力が集中することがなく、シリンドリカルミラー３８の耐久性を確保できる。【選択図】  図５
2006171339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ビームを射出する光源と、前記光源からの光束を走査する偏向器と、前記光源と前記偏向器との間に配置され前記偏向器の偏向面上に線像を形成する第１結像光学系と、前記偏向器と被走査面との間に配置されシリンドリカルミラーを含む第２結像光学系と、前記シリンドリカルミラーを副走査方向へ湾曲させる湾曲手段と、を備えた光走査装置であって、
前記湾曲手段が、前記シリンドリカルミラーの副走査方向下面の一端部を支持する支持部と、前記シリンドリカルミラーの副走査方向下面の他端部を押出す調整部と、前記シリンドリカルミラーの副走査方向上面の中央部に設けられ該シリンドリカルミラーの湾曲姿勢にならってシリンドリカルミラーとの面接触を維持する補強部材と、前記補強部材を回動可能に支持する曲げ支点部と、を有することを特徴とする光走査装置。
【請求項２】
前記補強部材は、中央部から両端部に掛けて肉厚が減少されていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
【請求項３】
前記補強部材は、中央部から両端部に掛けて階段状に肉厚が減少されていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
【請求項４】
前記補強部材は、円形状で中央部から両端部に掛けて肉厚が減少されていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
【請求項５】
前記曲げ支点部は半球状の突起であり、前記補強部材の中央部には、前記突起が回動可能に係合する凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の光走査装置。
【請求項６】
前記凹部を通じて前記補強部材の底面まで貫通する貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の光走査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボウの補正する湾曲手段が設けられた光走査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、レーザ光源より発せられた光ビームをポリゴンミラー等の偏向器により偏向し、ｆθレンズを含む結像光学系によりスポット状に結像すると共に、被走査面上を等速度で走査する光走査装置、及びこの光走査装置を露光源として感光体上に潜像を形成し、電子写真プロセスにより現像、転写する画像形成装置が利用されているが、このような画像形成装置に対する高速化、高画質化の要求が近年急速に高まっている。
【０００３】
高速化に対応するために、偏向器の駆動モータの回転を高速化したり、マルチビーム光源による複数ビーム書き込み等が行われ、高画質化に対応するために、書き込み密度を上げたり、ビーム径を小さくすることが行われている。
【０００４】
さらに、高画質化の達成には、走査線のレジストレーションの高精度化も求められている。
【０００５】
図１４は、光走査装置による被走査面上の走査線レジストレーションを分類した図である。
【０００６】
図１４において、実線は走査線を表し、点線は誤差を持った走査線を示している。このように、画質に影響するレジずれは、（Ａ）リードレジずれ、（Ｂ）サイドレジずれ、（Ｃ）倍率ずれ、（Ｄ）傾き（スキュー）、（Ｅ）曲がり（ボウ）の５つに分類される。
【０００７】
これらのうち、（Ａ）リードレジずれ、（Ｂ）サイドレジずれ、（Ｃ）倍率ずれ、（Ｄ）傾き（スキュー）は、光走査装置と被走査面の相対的な位置関係の調整と、光走査装置から射出する光ビームの調整の２通りの方法で調整可能である。
【０００８】
例えば、（Ｃ）倍率ずれの場合、光走査装置と光ビーム走査面との相対的な距離を調整してもよいし、画像信号の周波数を調整してもよい。また、別の光ビームの調整方法としては、光走査装置内に設けた光学部品の位置や湾曲状態を調整することも可能である。
【０００９】
ところが、（Ｅ）曲がり（ボウ）は、光走査装置と被走査面との相対的な位置関係を調整しても殆ど変化しないため、光走査装置から出射する光ビーム自体を調整する必要がある。
【００１０】
このため、光走査装置の製造時にボウ調整を行い、画像形成装置に搭載後もこの初期調整状態を維持することが行われてきた。
【００１１】
ボウの発生原因は、主に光走査装置に搭載した光学部品の加工誤差や、光走査装置の筐体への組み付け誤差であり、装置構成、光路上に配置される光学部品点数に左右されるが、調整しない場合の装置間のばらつきは０．１ｍｍ程度あるのが普通である。
【００１２】
ここで、ボウの大きさを論議するには、湾曲方向を考慮しなければならない。
【００１３】
図１５は、ボウの湾曲方向を説明するための図である。便宜上、図１５（Ａ）に示すように上に凸の場合を正（プラス）、図１５（Ｂ）に示すように、下に凸の場合を負（マイナス）とする。
【００１４】
上記したボウの大きさ０．１ｍｍは、この符号を考慮した大きさ（ｐ−ｐ）であり、ボウの平均的な湾曲量がほぼ０であれば、±０．０５ｍｍの凹凸となる。
【００１５】
ここまでは、１本の走査線について述べてきたが、次に、複数の走査線を使用するフルカラー画像形成の場合について説明する。
【００１６】
カラー原稿、カラー画像の普及に伴い、前述した高速化、高画質化はカラー画像形成装置にも要求されており、近年では単色の画像形成装置なみのスピードでフルカラー画像出力が求められている。
【００１７】
ところが、従来の普及型カラー画像形成装置は、単一の光ビーム走査装置を備え、単一の感光体上で露光、現像、転写のプロセスを逐次実行し、用紙上に定着させてカラー画像を形成するプロセスを取っているため、例えば、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の４色を重ね合わせる場合、４回プロセスが繰り返された後に定着画像が出力されるので画像出力スピードは単色に比べて１／４になってしまい、高速化への対応に限界があった。
【００１８】
そこで、単色の画像形成装置なみの画像出力スピードを得る技術として、複数の独立した画像形成部を備え、ここで形成された現像像を単一の転写媒体に連続的に転写し、１サイクルでフルカラー画像を形成する、所謂タンデム方式の画像形成装置が開発されている。
【００１９】
図１６（Ａ），（Ｂ）は、４個の画像形成部を直列に配置したフルカラー画像形成装置の概略構成を示す図である。
【００２０】
図１６（Ａ），（Ｂ）に示すように、転写ベルト１００により搬送される用紙１０１の搬送方向上流方向より、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの順に、画像形成部１０２Ｋ、画像形成部１０２Ｙ、画像形成部１０２Ｍ、画像形成部１０２Ｃが設けられ、各画像形成部には、感光体１０３の周囲に電子写真プロセスを構成するサブユニットが配置されている。
【００２１】
帯電装置１０４により感光体１０３を帯電させたのち、光走査装置１０５により画像情報に応じた光ビームを露光走査して潜像を形成する。
【００２２】
次に、現像装置１０６により潜像を現像した後、現像像を用紙１０１に転写する。
【００２３】
このプロセスをブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの順に行い、図示しない定着装置により転写像を用紙１０１に固定したのち排出する。
【００２４】
このような、複数の画像形成部を連ねた画像形成装置では、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色の露光源となる光走査装置１０５から光ビームが独立の光学系を経て感光体１０３に至るので、ボウ調整を行わないと、重ね合わされてカラー画像にボウの影響のみで数十ミクロンから数百ミクロンの色ずれが発生し、画質的に許容できないレベルとなる。
【００２５】
即ち、フルカラー画像形成装置では、それぞれの走査線の直線性に加え、複数走査線間の湾曲量差を補正する必要がある。
【００２６】
このような背景から、従来、単色画像の高画質化を達成するために、また、フルカラー画像の高画質化を達成するために、各種のボウ補正方法が提案されてきた。
【００２７】
例えば、特許文献１には、光路中に設けた長尺トロイダルレンズの走査方向の断面形状を変化させたボウ補正屈曲面とするものが示されている。
【００２８】
また、特許文献２には、第２結像光学系を自由曲面ミラーとして走査線湾曲を補正するものが示されている。
【００２９】
さらに、特許文献３には、シリンドリカルミラーを介して感光体にレーザービームを照射し、このシリンドリカルミラーを湾曲させる湾曲手段を備えたものが示されている。
【特許文献１】特開平１１−６４７６１号公報
【特許文献２】特開平１１−１５３７６４号公報
【特許文献３】特開２００２−３１１３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３０】
しかしながら、特許文献１や特許文献２で示された例では、複雑なボウ補正屈折面を有する長尺シリンドリカルレンズや自由曲面ミラーをガラスで形成する場合、加工が難しく非常に高価なものとなってしまう。
【００３１】
また、これらの光学部品をプラスチックで形成する場合、温度変化によりレンズやミラーの形状精度が変化し、結局設計通りの補正が出来なくなるという問題がある。
【００３２】
特許文献３で示されたシリンドリカルミラーケース（湾曲手段）１２０では、図１７（Ａ）、（Ｂ）のように、ネジ１１０、突起１１４及び突起１１６で、補強部材１１８で補強されたシリンドリカルミラー１１２を支持し、ネジ１１０をねじ込んでシリンドリカルミラー１１２を湾曲変形させ、シリンドリカルミラー１１２に作用する応力を補強部材１１８で分散させている。しかし、シリンドリカルミラーケース１２０やシリンドリカルミラー１１２に製造上の誤差がある場合、図１８（Ａ）（Ｂ）に示すように、突起１１４が部分的に補強部材１１８に接触し、限られた狭い範囲へ応力が集中して耐久性が低下してしまい、シリンドリカルミラー１１２が破壊してしまうという問題点がある。
【００３３】
本発明は、上記事実を考慮して、ボウの調整、特に、多色画像形成装置に用いたときに問題となる複数走査線相互の色ずれの調整を行ってもシリンドリカルミラーの耐久性を低下させない光走査装置を提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【００３４】
本発明の請求項１に係る光走査装置は、光ビームを射出する光源と、前記光源からの光束を走査する偏向器と、前記光源と前記偏向器との間に配置され前記偏向器の偏向面上に線像を形成する第１結像光学系と、前記偏向器と被走査面との間に配置されシリンドリカルミラーを含む第２結像光学系と、前記シリンドリカルミラーを副走査方向へ湾曲させる湾曲手段と、を備えた光走査装置であって、前記湾曲手段が、前記シリンドリカルミラーの副走査方向下面の一端部を支持する支持部と、前記シリンドリカルミラーの副走査方向下面の他端部を押出す調整部と、前記シリンドリカルミラーの副走査方向上面の中央部に設けられ該シリンドリカルミラーの湾曲姿勢にならってシリンドリカルミラーとの面接触を維持する補強部材と、前記補強部材を回動可能に支持する曲げ支点部と、を有することを特徴とする。
【００３５】
上記構成によれば、光源から出射した光ビームは、第１結像光学系によって偏向器の偏向面上に線像を形成する。この線像を偏向器の偏向面で反射させることにより主走査方向に偏向し、第２結像光学系により前記光ビームをスポット結像させて被走査面の走査を行う。
【００３６】
そして、例えば、第２結像光学系のレンズ等よりも被走査面側に設けられたシリンドリカルミラーにより光ビームが折り返される。
【００３７】
ここで、第２結像光学系のレンズ等の作用により被走査面上の走査線に副走査方向の湾曲が生じる場合があるが、湾曲手段によってシリンドリカルミラーを湾曲させ、シリンドリカルミラーの副走査方向の湾曲量を調整することにより、被走査面上に投影される光ビームによる走査線を直線状に変形し、ボウの補正を行うことができる。
【００３８】
この湾曲手段では、支持部によって、シリンドリカルミラーの副走査方向下面の一端部を支持し、曲げ支点部に回動可能に支持される補強部材は、シリンドリカルミラーの副走査方向上面の中央部に設けられ、シリンドリカルミラーと面接触する。そして、調整部でシリンドリカルミラーの副走査方向下面の他端部を押出し、シリンドリカルミラーを湾曲させる構成である。
【００３９】
この湾曲手段の補強部材は、シリンドリカルミラーの湾曲姿勢にならってシリンドリカルミラーとの面接触を維持するため、シリンドリカルミラーの製造上の誤差等があっても曲げ支点部からシリンドリカルミラーへ作用する力が分散し、限られた狭い範囲へ応力が集中することがなく、シリンドリカルミラーの耐久性を確保できる。
【００４０】
請求項１に記載の補強部材は、本発明の請求項２に記載のように、中央部から両端部に掛けて階段状に肉厚が減少されているものとすることができ、また、本発明の請求項３に記載のように、円形状で中央部から両端部に掛けて肉厚が減少されているものとすることできる。
【００４１】
上記構成によれば、肉厚が減少されている両端部が曲がりやすいため、補強部材がシリンドリカルミラーの湾曲姿勢にならい易く、曲げ支点部からシリンドリカルミラーの副走査方向上面の中央部に作用する応力を均等に分散できる。このため、限られた狭い範囲へ応力が集中することがなく、シリンドリカルミラーの耐久性を確保できる。
【００４２】
本発明の請求項４に係る光走査装置では、請求項１の構成において、補強部材が、円形状で中央部から両端部に掛けて肉厚が減少されていることを特徴とする。
【００４３】
上記構成によれば、補強部材を円形状とすることで、曲げ支点部から偏圧が作用しても、シリンドリカルミラーの副走査方向上面に渡って応力を分散できる。このため、限られた狭い範囲へ応力が集中することがなく、シリンドリカルミラーの耐久性を確保できる。
【００４４】
本発明の請求項５に係る光走査装置では、請求項１〜４のいずれか１項の構成において、曲げ支点部は半球状の突起であり、補強部材の中央部には、突起が回動可能に係合する凹部が形成されていることを特徴とする。
【００４５】
上記構成によれば、曲げ支点部は半球状の突起であり、この突起が回動可能に係合する凹部が補強部材の中央部に形成されている。このため、引っ掛かりなく補強部材を回動可能に支持することができる。
【００４６】
本発明の請求項６に係る光走査装置では、請求項５の構成において、凹部を通じて前記補強部材の底面まで貫通する貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【００４７】
上記構成によれば、凹部を通じて補強部材の底面まで貫通する貫通孔が形成されているので、シリンドリカルミラーとの間に介在する空気が排出され、シリンドリカルミラーとの面接触を維持しやすくなる。また、補強部材も曲がり易くなるので、シリンドリカルミラーの湾曲姿勢にならい易い。
【発明の効果】
【００４８】
本発明は、上記構成としたので、ボウの調整、特に、多色画像形成装置に用いたときに問題となる複数走査線相互の色ずれの調整を行ってもシリンドリカルミラーの耐久性を低下させない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
本発明の光走査装置に係る第１〜第３実施形態を図１〜図１３に基づき説明する。まず、光走査装置の全体構成について説明する。
【００５０】
図１に示す光走査装置１０は、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の４色を重ね合わせてフルカラー画像を形成するためのフルカラー画像形成装置に用いるものである。光走査装置１０の中央には、モータ１１によって回転する多面鏡１２を備えた偏向器１４が配置されている（図２参照）。
【００５１】
光走査装置１０は、４つの光源１３（図１では、片側の２つのみ図示）から発せられた光ビームＬＢ１〜ＬＢ４を多面鏡１２の回転軸Ｃを挟んで回転軸Ｃと直交する両方向から各々２組のｆθレンズ１８，２０を透過させて、単一の多面鏡１２の対向する２面に各２本づつ上下方向に角度を異ならせて入射させ、偏向後に再びｆθレンズ１８，２０を透過した光ビームを光路分割して４つの感光体２２Ｋ，２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃに導くものである。
【００５２】
図２に示すように、ｆθレンズ１８，２０は、多面鏡１２の回転軸Ｃに対して直角とされた水平線ＨＬに対して光軸が傾斜している。
【００５３】
感光体２２Ｋに形成されたブラックの画像、感光体２２Ｙに形成されたイエローの画像、感光体２２Ｍに形成されたマゼンタの画像及び感光体２２Ｃに形成されたシアンの画像を一定の速度で一方向（例えば矢印Ｌ方向）に搬送される中間転写体（図示せず）に順次転写したのち、一括して用紙に転写することによりカラーの画像が得られる。
【００５４】
なお、このように、４つの感光体によってカラー画像を得る多色画像形成装置の構成（光ビーム走査装置を除く）については一般的に知られている構成であるため、詳しい説明は省略する。
【００５５】
ここで、この光走査装置１０では、偏向器１４の矢印Ｌ方向側の光学系と矢印Ｒ方向側の光学系とは対称な構成であるため、矢印Ｌ方向側の光路に沿って、光源１３と偏向器１４との間に配置される第１結像光学系と、偏向器１４と被走査面との間に配置された第２結像光学系について詳細に説明を行う。
【００５６】
光源１３の半導体レーザ２４から出射した発散状態の光ビームＬＢ１は、カップリングレンズ２６により緩やかな発散光束とされ、スリット２８により光ビームの光束幅を規制されたのち、シリンドリカルレンズ３０により副走査方向にのみ収束作用を受ける。
【００５７】
合成ミラー３２により折り返された光ビームＬＢ１は、合成ミラー３２の上部を通過する他の半導体レーザ２４からの光ビームＬＢ２と、主走査断面でほぼ同一に光路を通る光ビームに合成される。
【００５８】
合成された２本の光ビームＬＢ１，ＬＢ２は、正面入射用の単一の折返ミラー３４（偏向器１４を挟んで反対側には対称的には折返ミラー３４ｂが配置されている。）により折り返されて、副走査断面で入射角度の異なる２本の光ビームＬＢ１，ＬＢ２としてｆθレンズ２０、１８を透過して単一の多面鏡１２に入射する。
【００５９】
多面鏡１２への副走査方向入射角度の違いと、多面鏡１２の偏向面１２Ａ上の２本の光ビームＬＢ１，ＬＢ２の反射位置を回転軸Ｃと平行方向に離間することにより、多面鏡１２から離れるにしたがって光線間隔が広がる２本の光ビームＬＢ１，ＬＢ２として偏向される。
【００６０】
図２に示すように、ｆθレンズ１８，２０は、多面鏡１２の回転軸Ｃに対して直角とされた水平線ＨＬに対して光軸が傾斜しているので、この２本の偏向光ビームＬＢ１，ＬＢ２は、各々走査中心に至る光ビームに対して、両走査端に至る光ビームが図の上側に位置する走査線湾曲を持つことになる（図３参照）。
【００６１】
ｆθレンズ１８，２０を透過した２本の光ビームＬＢ１，ＬＢ２は、除々にその副走査方向の光線間隔を広げて進み、光ビームＬＢ１は、折返ミラー３６Ａの上部を通過し、その後方に配設された折返ミラー３６Ｂを介してシリンドリカルミラー３８Ｂに入射し、光ビームＬＢ２は、折返ミラー３６Ａを介してシリンドリカルミラー３８Ａに入射する。
【００６２】
シリンドリカルミラー３８Ｂにより反射された光ビームＬＢ１は、光路上に設けられた平面鏡４０Ｂにより折り返されて防塵ガラス４２Ｂを透過したのち、感光体２２Ｃ上にスポット結像される。
【００６３】
一方、シリンドリカルミラー３８Ａにより反射された光ビームＬＢ２は、光路上に独立に設けられた平面鏡４０Ａにより折り返されて防塵ガラス４２Ａを透過したのち、感光体２２Ｍ上にスポット結像される。
【００６４】
なお、双方向走査の対向面側（多面鏡１２の矢印Ｒ方向側）は、上述した矢印Ｌ方向側の構成と対称の構成となっており、光ビームＬＢ３は感光体２２Ｙを走査し、光ビームＬＢ４は感光体２２Ｋを走査する。
【００６５】
但し、本実施形態では、単一の多面鏡１２の対向する２面により偏向走査するため、光ビームＬＢ１，ＬＢ２の走査方向と、光ビームＬＢ３，ＬＢ４の走査方向は逆向きとなる。このため、画像データを反転する必要があるが、双方向走査の画像データ処理方法の詳細は本発明とは直接関係がないので説明を省略する。
【００６６】
次に、シリンドリカルミラー３８（３８Ａ、３８Ｂ）及びシリンドリカルミラー３８を副走査方向に湾曲させる湾曲手段について説明する。
（第１実施形態）
図４に示すように、シリンドリカルミラー３８は、長方形状のガラスで形成され、副走査方向に形成された曲面が反射面３９とされている。図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、このシリンドリカルミラー３８を副走査方向に湾曲させる湾曲手段７０が設けられている。
【００６７】
この湾曲手段７０は、鋼鈑、ステンレス板等の金属板を断面略コ字形状に屈曲加工したシリンドリカルミラーケース７２を備えており、このシリンドリカルミラーケース７２の内部に、反射面３９が露出するようにシリンドリカルミラー３８が配置されている。
【００６８】
シリンドリカルミラー３８の副走査方向上面の中央部には、シリンドリカルミラー３８の湾曲姿勢にならってシリンドリカルミラー３８との面接触を維持する補強部材７８が設けられている。この補強部材７８は、鋼、ステンレス等の金属から形成されている。また、補強部材７８の上面の中央部には、凹部７９が形成され、この凹部７９と係合する半球状突起（曲げ支点部）７６が、シリンドリカルミラーケース７２の上側板７２Ａの中央部に設けられている。
【００６９】
この半球状突起７６が凹部７９に係合することにより、補強部材７８は回動可能に支持される。また、この半球状突起７６は、シリンドリカルミラー３８を湾曲させるための力が作用する曲げ支点となる。
【００７０】
一方、シリンドリカルミラー３８の副走査方向下面には、鋼、ステンレス等の金属からなる補強板７４が接着剤にて貼り付けられている。シリンドリカルミラー３８の副走査方向下面の一端部（図５（Ａ）では左端部）を補強板７４を介して支持する突起（支持部）８１がシリンドリカルミラーケース７２の下側板７２Ｂに押出し形成されている。
【００７１】
また、シリンドリカルミラー３８の副走査方向下面の他端部（図５（Ａ）では右端部）側には、補強板７４を介してシリンドリカルミラー３８を押し出す調整ねじ（調整部）８０がねじ込まれている。
【００７２】
なお、本実施形態の補強板７４の長さは、シリンドリカルミラー３８の長さと同じであるが、シリンドリカルミラー３８より短くても良い。
【００７３】
また、本実施形態の補強板７４及び補強部材７８は金属であったが、補強板７４及び補強部材７８は非金属部材でも構わない。
【００７４】
本実施形態では、調整ねじ８０をねじ込んでシリンドリカルミラー３８を押圧すると、半球状突起７６の部分で曲げ応力が作用する。このため、シリンドリカルミラー３８が副走査方向に湾曲し、シリンドリカルミラー３８の湾曲量を補正することができる。
【００７５】
このとき、シリンドリカルミラーケース７２の上側板７２Ａに対するシリンドリカルミラー３８の副走査方向上面の角度が変わっても、図６（Ｂ）に示すように、補強部材７８は半球状突起７６で回動可能に支持されているので、シリンドリカルミラー３８との面接触が維持される。
【００７６】
このように、補強部材７８は、シリンドリカルミラー３８の湾曲姿勢にならってシリンドリカルミラー３８との面接触を維持するので、常時にシリンドリカルミラー３８に面接触することになり、湾曲手段７０やシリンドリカルミラー３８の製造上の誤差によるミスアライメントの影響を受けることなく、シリンドリカルミラー３８との面接触が維持される。
【００７７】
シリンドリカルミラー３８との面接触を維持できれば、接触面全体で応力を分散でき、シリンドリカルミラー３８を湾曲させる曲げ支点へ応力が集中することが無いため、シリンドリカルミラー３８に作用する応力が破壊応力を超えることがなく、シリンドリカルミラー３８の耐久性を確保できる（図６（Ａ）参照）。
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
【００７８】
図７（Ａ）、（Ｂ）には、本実施形態に係る湾曲手段の平面図が示されている。図８（Ａ）には、本実施形態に係る湾曲手段の斜視図が、図８（Ｂ）には、補強部材の拡大図が示されている。図９（Ａ）、（Ｂ）には、本実施形態に係る湾曲手段の分解斜視図が示されている。
【００７９】
シリンドリカルミラー３８の副走査方向上面の中央部に設けられた補強部材８５は、図７（Ａ）（Ｂ）、図８（Ａ）（Ｂ）、図９（Ｂ）に示すように、上側板７２Ａの半球状突起７６と係合する側から、シリンドリカルミラー３８に面接触する側にかけて、末広がりになるテーパー状に形成され、中央部から両端部にかけて次第に肉厚が減少するようになっている。
【００８０】
この補強部材８５によれば、シリンドリカルミラー３８が湾曲したとき、その湾曲量に応じて補強部材８５の厚みが薄くされた部分が変形しやすく、シリンドリカルミラー３８との面接触を維持する。
【００８１】
また、この補強部材８５は、円形状とされているので、半球状突起７６を通じて偏圧が作用しても、図１０に示すように、シリンドリカルミラー３８の副走査方向上面に渡って応力を分散できる。このため、調整ねじ８０の押し込み量を大きくした場合でも（図１０（Ａ）参照）、シリンドリカルミラー３８に作用する応力が破壊応力を超えることがなく、シリンドリカルミラーの耐久性を確保できる。
【００８２】
また、この補強部材７８の凹部には、図８（Ｂ）に示すように、底面に貫通する貫通孔９０が設けられている。このため、シリンドリカルミラー３８との間に介在する空気が排出され、シリンドリカルミラー３８との面接触を維持ししやすくなる。また、補強部材７８も変形しやすくなるので、シリンドリカルミラー３８の湾曲姿勢にならい易くなる。
【００８３】
また、中央部から外側にかけて次第に厚みが減少する補強部材の形状としては、図１１に示すように、板材を階段状にした補強部材８６、図１２に示すように、長方形状のブロックを末広がりにした補強部材８８等が可能である。このように、板材を階段状にした形状、長方形状のブロックを末広がりにした形状にすれば、テーパー状の形状よりも、製造時の成形が容易となる。
【００８４】
図１３には、第２実施形態の湾曲手段と比較するため、補強部材がシリンドリカルミラーの湾曲量に応じて変形しない例を示している。
【００８５】
図１３に示すように、補強部材７８がシリンドリカルミラー３８を湾曲させたときにその湾曲量に応じて変形しない場合には、部分的に補強部材４６がシリンドリカルミラー３８に接触し、限られた狭い範囲へ応力が集中する。このため、調整ねじ８０の押し込み量を大きくした場合に（図１３（Ａ）参照）、シリンドリカルミラー３８に作用する応力が破壊応力を超えてしまい、シリンドリカルミラー３８が破損することがわかる。
【００８６】
本発明は、上記の実施の形態に限るものではなく、種々の形態が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】図１は、第１実施形態に係る光走査装置の光学系の全体構成図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係る偏向器及びｆθレンズ付近の側面図である。
【図３】図３は、第１実施形態に係る折返ミラー上の湾曲した走査線を示す説明図である。
【図４】図４は、第１実施形態に係るシリンドリカルミラーの斜視図である。
【図５】図５は、第１実施形態に係るシリンドリカルミラー及び湾曲手段を示す図である。
【図６】図６は、第１実施形態に係る湾曲手段でシリンドリカルミラーを湾曲させた場合に作用する応力を示す図である。
【図７】図７は、第２実施形態に係るシリンドリカルミラー及び湾曲手段を示す図である。
【図８】図８は、第２実施形態に係る湾曲手段を示す斜視図である。
【図９】図９は、第２実施形態に係る湾曲手段の分解斜視図である。
【図１０】図１０は、第２実施形態に係る湾曲手段でシリンドリカルミラーを湾曲させた場合に作用する応力を示す図である。
【図１１】図１１は、補強部材の変形例を示す図である。
【図１２】図１２は、補強部材の変形例を示す図である。
【図１３】図１３は、補強部材がシリンドリカルミラーの湾曲量に応じて変形しない場合の例を示す図である。
【図１４】図１４は、光走査装置による被走査面上の走査線レジストレーションを分類して示した説明図である。
【図１５】図１５は、ボウの湾曲方向を説明するための説明図である。
【図１６】図１６（Ａ）は従来の多色画像形成装置の概略構成を示す側面図であり、図１６（Ｂ）はその平面図である。
【図１７】図１７は、従来のシリンドリカルミラー及び湾曲手段を示す図である。
【図１８】図１８は、従来のシリンドリカルミラー及び湾曲手段を示す図である。
【符号の説明】
【００８８】
１０  光走査装置
３８  シリンドリカルミラー
７０  湾曲手段
７６  半球状突起（曲げ支点部）
７８  補強部材
７９  凹部
８０  調整ねじ（調整部）
８１  突起（支持部）
８５  補強部材
８６  補強部材
８８  補強部材
９０  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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