(57)【要約】【課題】  プラスチック製包装容器の新規な製造方法を提供する。【解決手段】  本発明は、プラスチックシート２０をラップラウンドケーサーにより組み立てる構成であり、プラスチック製包装容器１０の新規な製造方法を提供することができる。特に、プラスチックシート２０として、折り曲げ罫線３０が、折り曲げラインに沿って所定間隔で設けた残肉部を介し、断続的に形成された主罫線を備え、前記残肉部が湾曲面をなす形状で形成されていると共に、前記残肉部に、主罫線に対して所定の角度傾斜した方向に刻設された補助罫線を備えてなるものを用いると、折り曲げやすいとと共に、折り曲げ罫線からの破損を抑制することができ、ラップラウンドケーサーによる組み立てに適する。【選択図】  図２
2006212861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げ罫線が施されてなるプラスチックシートを、ラップラウンドケーサーを用いて箱形に組み立てることを特徴とするプラスチック製包装容器の製造方法。
【請求項２】
前記プラスチックシートとして、前記折り曲げ罫線が、折り曲げラインに沿って所定間隔で設けた残肉部を介し、断続的に形成された主罫線を備え、前記残肉部が湾曲面をなす形状で形成されていると共に、前記残肉部に、主罫線に対して所定の角度傾斜した方向に刻設された補助罫線を備えてなるものを用いることを特徴とする請求項１記載のプラスチック製包装容器の製造方法。
【請求項３】
前記プラスチックシートとして、組み立て後に開封する際に利用される開封用の切り取り罫線を所定箇所に施したものを用いることを特徴とする請求項１又は２記載のプラスチック製包装容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック製包装容器の新規な製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック製包装容器は、一般的に、特許文献１に開示されたようなものが知られている。特許文献１に開示されたものは、折り曲げ罫線を介して底板部、側板部、蓋部を連設すると共に、蓋部の内側に収容される収納物固定用の穴が形成された収納物固定用フラップを備えたものである。
【特許文献１】特開２００１−１３９０１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に開示されたものは、プラスチックシートを折り曲げ、側板部の一部を重ね合わせて接着剤によりシールして箱形状とし、次いで、収納物を収容した後、収納物固定用フラップを内側に折り込んで該収納物を固定して閉蓋するものである。すなわち、特許文献１では、プラスチックシートを箱形状に形成した後に、商品である収納物を収納するものであり、カートニングマシンと呼ばれる包装機により組み立てを行っている。
【０００４】
一般に、段ボール紙や厚紙等を用いた包装容器では、その組み立てに当たって、箱形状に組み立てながら商品の梱包も同時に行うことができるラップラウンドケーサーにより製造されることも多い。ラップラウンドケーサーを用いた場合、カートニングマシンよりも低コストで組み立て可能であるという利点を有するが、プラスチックシートは、紙製のものと比較して折り曲げ難いこともあり、専ら、上記のようなカートニングマシンを用いて組み立てており、ラップラウンドケーサーにより製造することは行われいない。
【０００５】
本発明は上記に鑑みなされたものであり、プラスチック製包装容器の新規な製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１記載の本発明では、折り曲げ罫線が施されてなるプラスチックシートを、ラップラウンドケーサーを用いて箱形に組み立てることを特徴とするプラスチック製包装容器の製造方法を提供する。
請求項２記載の本発明では、前記プラスチックシートとして、前記折り曲げ罫線が、折り曲げラインに沿って所定間隔で設けた残肉部を介し、断続的に形成された主罫線を備え、前記残肉部が湾曲面をなす形状で形成されていると共に、前記残肉部に、主罫線に対して所定の角度傾斜した方向に刻設された補助罫線を備えてなるものを用いることを特徴とする請求項１記載のプラスチック製包装容器の製造方法を提供することを課題とする。
請求項３記載の本発明では、前記プラスチックシートとして、組み立て後に開封する際に利用される開封用の切り取り罫線を所定箇所に施したものを用いることを特徴とする請求項１又は２記載のプラスチック製包装容器の製造方法を提供することを課題とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のプラスチック製包装容器の製造方法は、プラスチックシートをラップラウンドケーサーにより組み立てる構成であり、プラスチック製包装容器の新規な製造方法を提供することができる。特に、プラスチックシートとして、折り曲げ罫線が、折り曲げラインに沿って所定間隔で設けた残肉部を介し、断続的に形成された主罫線を備え、前記残肉部が湾曲面をなす形状で形成されていると共に、前記残肉部に、主罫線に対して所定の角度傾斜した方向に刻設された補助罫線を備えてなるものを用いると、折り曲げやすいとと共に、折り曲げ罫線からの破損を抑制することができ、ラップラウンドケーサーによる組み立てに適する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、図面に示した実施形態に基づき本発明をさらに詳細に説明する。図１は、本実施形態により製造されるプラスチック製包装容器１０の一例を示す斜視図であり、図２は、該プラスチック製包装容器１０を組み立てる前の展開状態のプラスチックシート２０の一例を示す図である。
【０００９】
これらの図に示したように、本実施形態のプラスチック製包装容器１０は、正面板部１１、背面板部１２、２つの側板部１３，１４、底板部１５、蓋部１６を備えて構成される。プラスチック製包装容器１０となるプラスチックシート２０は、Ａ−ＰＥＴ（アモルファスポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）等からなるシート材を、打ち抜き機により所定形状に打ち抜いて形成される。プラスチックシート２０の厚さは限定されるものではないが、０．１〜１ｍｍ程度、好ましくは０．２〜０．５ｍｍ程度の範囲で選択される。また、着色が施されたものであってもよいが、収容物の確認を容易化するためには、透明又は半透明のものとすることが好ましい。
【００１０】
打ち抜かれた状態のプラスチックシート２０は、図２に示したように、長方形に形成された正面板部１１の長手方向に沿った辺の左右に、折り曲げて立体化した際に対向する一対の側板部１３，１４を備え、さらに、一方の側板部１３に隣接して、折り曲げて立体化した際に正面板部１１に対向する背面板部１２が設けられている。また、正面板部１１の上下に隣接して、それぞれ、立体化した際に対向する底板部１５と蓋部１６とが形成されている。また、各側板部１３，１４の上下、底板部１５の下部、蓋部１６の上部には折り曲げ用のフラップ１３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａがそれぞれ連設されており、他方の側板部１４の側端縁には、折り曲げられて背面板部１２に接着される接合部１４ｂが連設されている。なお、本実施形態においては、各側板部１３，１４のフラップ１３ａ，１４ａの外面は、立体化して折り曲げた際、底板部１５又は蓋部１６の内面に接着により接合されるようになっている。
【００１１】
ここで、正面板部１１と一方の側板部１３との境界、正面板部１１と他方の側板部１４との境界、正面板部１１と底板部１５との境界、正面板部１１と蓋部１６との境界、一方の側板部１３と背面板部１２との境界、各側板部１３，１４と対応する各フラップ１３ａ，１４ａとの各境界、底板部１５とそのフラップ１５ａとの境界、蓋部１６とそのフラップ１６ａとの境界、他方の側板部１４と接合部１４ｂとの境界には、それぞれ折り曲げ可能とするための折り曲げ罫線３０が形成されている。折り曲げ罫線３０は、所定の刃形状に形成された罫線刃を用いて刻設される。
【００１２】
折り曲げ罫線３０としては、従来公知の種々の手段で形成でき、例えば、上記各境界に沿って凹凸を連続的に施したものや断続孔を形成したもの、あるいは、特開２００１−６２９０９号公報に開示されているように、縦刃と、隣接する２つの湾曲凹面を一組として、一組の湾曲凹面が縦刃の刃先方向に所定間隔をおいて形成されていると共に、各組の隣接する湾曲凹面間に縦刃に直交する横刃を形成した罫線刃を用いて形成したもの等を用いることができる。特開２００１−６２９０９号公報に開示された罫線刃で形成することにより、折り曲げやすい一方で破損しにくく、また、光の散乱が少なくなって外観上目立ちにくくなるという利点を有する。
【００１３】
特に、特許第３５３２１８３号公報に開示された罫線刃により折り曲げ罫線３０を形成すると、より好ましい。特許第３５３２１８３号公報に開示されたものは、上記特開２００１−６２９０９号公報に開示されたもののように縦刃に直交する方向に横刃を設けるのではなく、縦刃に対して任意の角度で傾斜させた斜刃を、隣接する２つの湾曲凹面間に形成したものである。この罫線刃を用いると、折り曲げ罫線３０は、縦刃により断続的に形成された主罫線を備えることになり、主罫線間の残肉部が、罫線刃の湾曲凹面により、湾曲面をなす形状となって、さらに、斜刃により、主罫線に対して所定の角度傾斜した方向に刻設された補助罫線が形成される。この結果、特許第３５３２１８３号公報に開示された技術を用いると、折り曲がりやすさ、弾力性、破損しにくさのバランスをさらに高めることができ、ラップラウンドケーサーによって容易に折り曲げて箱形状に組み立てることができる。
【００１４】
なお、正面板部１１には、図１及び図２に示したように、幅方向に沿って、上下に所定間隔をおいて開封用の切り取り罫線４０，４１を設けると共に、各側板部１３，１４にも正面板部１１側から背面板部１２に向かって上方向に傾斜する切り取り罫線４２，４３を設けておくことが好ましい。これにより、正面板部１１に形成された２本の切り取り罫線４０，４１に挟まれた部分が開封帯４５となり、該開封帯４５を一端から他端に向かって手前方向に引くように切り取っていくことにより、蓋部１６を閉じた状態で、該開封帯４５並びに側板部１３，１４に形成した切り取り罫線４２，４３を境として、その上部を上方に開口し、包装された商品を取り出すことができる。本実施形態では、上記のように、フラップ１３ａ，１４ａが底板部１５，蓋部１６に接着され、接合部１４ｂが背面板部１２に接着されるため、プラスチックシート２０を立体化したプラスチック製包装容器１０は、密閉型となる。従って、開封する際には上記開封帯４５を用いて開封する。
【００１５】
本実施形態によれば、上記したように、折り曲げ罫線３０が折り曲げやすい一方で破損しにくい構成であるため、従来、プラスチック製包装容器の組み立てに使用されていなかった、ラップラウンドケーサーを用いて組み立てることができる。このため、ラップラウンドケーサーと商品を有する包装工場までは、打ち抜いた状態のプラスチックシートのまま搬送することができ、搬送時の嵩張りも減らすことができる。なお、上記した実施形態はあくまでプラスチック製包装容器の一例であり、その形状や折り曲げ罫線の位置等は、全く限定されるものではないことはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の一の実施形態にかかるプラスチック製包装容器の外観斜視図である。
【図２】図２は、上記実施形態にかかるプラスチック製包装容器の組み立てに用いる所定形状に打ち抜きされたプラスチックシートを示す平面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０  プラスチック製包装容器
１１  正面板部
１２  背面板部
１３  一方の側板部
１４  他方の側板部
１５  底板部
１６  蓋部
２０  プラスチックシート
３０  折り曲げ罫線
【図１】
2006212861.tif 000003
【図２】
2006212861.tif 000004