(57)【要約】【課題】トリム屑詰りの発生を抑止し、トリム屑詰りによるダウンタイムを削減して、ライン能率を向上させることができるサイドトリマー装置を提供する。【解決手段】上トリマー刃１１の直径φ１が、下トリマー刃１２の直径φ２より大きくなっており、上トリマー刃１１と下トリマー刃１２が同じ回転数で回転することによって、上トリマー刃１１の周速が下トリマー刃１２の周速より速くなるようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行する金属帯の両幅端部を上トリマー刃と下トリマー刃によってトリミングし、トリミングしたトリム屑を、金属帯の走行ラインから下方に延びるシュートによって誘導して処理するサイドトリマー装置において、上トリマー刃の周速を下トリマー刃の周速より速くしたことを特徴とするサイドトリマー装置。
【請求項２】
上トリマー刃の径を下トリマー刃の径より大きくし、上トリマー刃と下トリマー刃を同じ回転数で回転させることによって、上トリマー刃の周速を下トリマー刃の周速より速くしたことを特徴とする請求項１に記載のサイドトリマー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属帯の両幅端部の切屑を行うためのサイドトリマー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、鋼帯等の金属帯の製造ライン、例えば、鋼帯の酸洗ラインでは、サイドトリマー装置を用いて鋼帯の両幅端部の切屑（トリミング）を行っている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
従来のサイドトリマー装置では、図２（ａ）に側面図、図２（ｂ）に図２（ａ）におけるＡ−Ａ矢視図を示すように、走行する鋼帯１０の両幅端部を、それぞれ上下一対の同径の回転丸刃（上トリマー刃２１と下トリマー刃２２）によってトリミングして、所定の幅寸法に仕上げるとともに、切屑したトリム屑１３を、鋼帯１０の走行ラインから下方に延びる筒状のシュート１４によって、その出側下方に設けたチョッパー１５に誘導し、チョッパー１５にてトリム屑１３を矩形に剪断するようになっている。なお、切屑したトリム屑１３をチョッパー１５によって剪断するのに代えて、巻取装置によってトリム屑１３を巻き取る場合等もある。
【特許文献１】特開平１１−２５４２２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図２に示すような従来のサイドトリマー装置では、トリム屑１３は鋼帯１０と同様に直進しようとする。そのため、鋼帯１０の走行ラインから下方に延びるシュート１４を用いることで、トリム屑１３を物理的に下方に設置されたチョッパー１５へ誘導していた。このような従来のサイドトリマー装置では、トリム屑の先端部及び板厚の厚いトリム屑といった、シュート１４自体への挿入が難しいものや、シュート１４の内壁に干渉しやすいものの場合、トリム屑１３はチョッパー１５へ到達せず、トリム屑詰りを発生させていた。
【０００５】
このトリム屑詰りは、その処理時のライン停止によりダウンタイムを発生させる。このダウンタイムは、例えば、５時間／月に達し、それによって、約６００ｔの減産となって、ライン能率を大幅に低下させてしまうという問題になる。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、トリム屑詰りの発生を抑止し、トリム屑詰りによるダウンタイムを削減して、ライン能率を向上させることができるサイドトリマー装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有する。
【０００８】
［１］走行する金属帯の両幅端部を上トリマー刃と下トリマー刃によってトリミングし、トリミングしたトリム屑を、金属帯の走行ラインから下方に延びるシュートによって誘導して処理するサイドトリマー装置において、上トリマー刃の周速を下トリマー刃の周速より速くしたことを特徴とするサイドトリマー装置。
【０００９】
［２］上トリマー刃の径を下トリマー刃の径より大きくし、上トリマー刃と下トリマー刃を同じ回転数で回転させることによって、上トリマー刃の周速を下トリマー刃の周速より速くしたことを特徴とする請求項１に記載のサイドトリマー装置。
【００１０】
従来のサイドトリマー装置におけて、トリム屑が金属帯と同様に直進しようとするのは、上トリマー刃と下上トリマー刃が同径で、その周速が等速であるためである。
【００１１】
これに対して、本発明のサイドトリマー装置では、上トリマー刃の周速を下トリマー刃の周速より速くしているので、トリム屑が下方に向かって進行するようになり、スムースにシュートを経由してチョッパー等に誘導されるようになる。その結果、従来は、シュート自体への挿入が難しかったり、シュートの内壁に干渉しやすかった、トリム屑の先端部及び板厚の厚いトリム屑といったものの場合でも、トリム屑詰りの発生が抑えられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、トリム屑詰りの発生が抑止され、トリム屑詰りによるダウンタイムが削減されて、ライン能率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明のサイドトリマー装置の一実施形態を図１に示す。図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）に図１（ａ）におけるＡ−Ａ矢視図である。
【００１４】
図１に示すように、この実施形態に係るサイドトリマー装置は、走行する鋼帯１０の両幅端部を、それぞれ上下一対の回転丸刃（上トリマー刃１１と下トリマー刃１２）によってトリミングして、所定の幅寸法に仕上げるとともに、切屑したトリム屑１３を、鋼帯１０の走行ラインから下方に延びる筒状のシュート１４によって、その出側下方に設けたチョッパー１５に誘導し、チョッパー１５にてトリム屑１３を矩形に剪断するようになっている。
【００１５】
そして、この実施形態においては、上トリマー刃１１の直径φ１が、下トリマー刃１２の直径φ２より大きくなっており、上トリマー刃１１と下トリマー刃１２が同じ回転数で回転することによって、上トリマー刃１１の周速が下トリマー刃１２の周速より速くなるようになっている。
【００１６】
上記のように構成したサイドトリマー装置では、上トリマー刃１１の周速が下トリマー刃１２の周速より速いことから、トリム屑１３が下方に向かって進行するようになり、スムースにシュート１４を経由してチョッパー１５に誘導されるようになる。その結果、従来は、シュート１４自体への挿入が難しかったり、シュート１４の内壁に干渉しやすかった、トリム屑の先端部及び板厚の厚いトリム屑といったものの場合でも、トリム屑詰りの発生が抑えられる。それによって、トリム屑詰りによるダウンタイムが削減されて、ライン能率を向上させることができる。
【００１７】
なお、この実施形態においては、同じ回転速度（回転数）で回転する上トリマー刃１１と下トリマー刃１２の直径を異ならすことによって、上トリマー刃１１の周速が下トリマー刃１２の周速より速くなるようにしているが、同径の上トリマー刃と下トリマー刃を用いて、両者の回転数を異ならすことによって、上トリマー刃の周速が下トリマー刃の周速より速くなるようにしてもよい。
【００１８】
また、この実施形態においては、切屑したトリム屑１３をチョッパー１５によって剪断しているが、巻取装置によってトリム屑を巻き取る場合等にも適用できることはいうまでもない。
【００１９】
さらに、この実施形態においては、鋼帯を対象にして述べたが、アルミや銅等の他の金属帯にも適用することができる。
【実施例】
【００２０】
図１に示した本発明の実施形態に係るサイドトリマー装置を用いて鋼帯のトリミングを行った場合（本発明例）と、図２に示した従来のサイドトリマー装置を用いて鋼帯のトリミングを行った場合（従来例）とで、トリム屑詰りによるダウンタイムの比較を行った。
【００２１】
その結果、図３に示すように、従来例では５時間／月のダウンタイムであったものが、本発明例では３．５時間／月のダウンタイムとなり、月当り１．５時間（従来例比３０％減）のダウンタイムを削減が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るサイドトリマー装置の説明図である。
【図２】従来のサイドトリマー装置の説明図である。
【図３】本発明の実施例の結果を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  鋼帯
１１  上トリマー刃
１２  下トリマー刃
１３  トリム屑
１４  シュート
１５  チョッパー
２１  上トリマー刃
２２  下トリマー刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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