(57)【要約】      （修正有）【課題】芯収容管の前方に芯の把持・開放を行うチャック体を配置し、誤動作を極力防止することができ、良好な筆記動作が得られるシャープペンシルを提供する。【解決手段】芯の把持・開放を行うチャック体と、そのチャック体を作動させる作動部材を有したシャープペンシルであって、前記チャック体と作動部材を連動・非連動可能に配置すると共に、それらチャック体、並びに、作動部材を各々独立した弾撥部材で後方に向け付勢する。【選択図】図１
2006231815.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯の把持・開放を行うチャック体と、そのチャック体を作動させる作動部材を有したシャープペンシルであって、前記チャック体と作動部材を連動・非連動可能に配置すると共に、それらチャック体、並びに、作動部材を各々独立した弾撥部材で後方に向け付勢したことを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
前記作動部材に対するチャック体の移動範囲を規制したことを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
【請求項３】
前記作動部材の前方に係合受部を配置すると共に、その係合受部に対して前後動可能な係合部を前記チャック体の後部に配置したことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載のシャープペンシル。
【請求項４】
前記作動部材を芯が複数収容される芯タンクとしたことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯収容管の前方に芯の把持・開放を行うチャック体を配置したシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、シャープペンシルは、外軸とその外軸の内部に配置された芯収納管、並びに、その芯収納部の前端に固定され（或いは、継ぎ手を介して固定され）、芯の把持・開放を行うチャック体、そのチャック体の開閉を行うチャックリング、そして、それら芯収容部やチャック体などを後方に向けて付勢するコイルスプリングなどから構成されている。
芯の繰り出し操作を行うと、前記コイルスプリングの弾撥力に抗して芯収納管やチャック体が前進し、そのチャック体の前進に伴い芯も前進し、此によって芯が繰り出されるというものである。
１例として、特許文献１があり、その公報の請求項２には、「チャックと、チャックの頭部に外嵌される締具と、締具が当接可能な連結具と、チャックの後部に固定される芯タンクと、チャックを長手方向後方に付勢するスプリングによりノック式シャープペンシル用の機構部を構成し、該機構部を軸筒内に取り外し可能に取り付けるとともに、軸筒の前部に把持具を外嵌し、芯を軽く保持する芯ホルダーを内蔵した先金を軸筒に着脱可能に取り付け、先金と軸筒の段部により前記把持具を挾持するとともに、〜構成したことを特徴とする筆記具。」と記載されている。即ち、芯タンクとチャックが固定され、その芯タンクとチャックが常に連動した状態で作動するシャープペンシルである。
【特許文献１】特開平１１−７８３５６号
【特許文献２】特開９−２０２０９５号
【特許文献３】実開昭５５−１７１５８０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この様な構成のシャープペンシルにおいて、ノブに指などが触れた状態で、筆記操作を行ってしまうと突出していた芯が没入してしまい、嫌な思いをしてしまうことがあった。つまり、筆記の際、芯は筆記圧の反発力によって後退しようとする。この芯の後退作用によって、チャックにも後退作用が働き、その結果、締具によってチャックがより強固に締め付けられ、芯の把持力が増加する。この把持力の増加によって、芯の没入作用が確実に防止される。しかし、前記ノブに指などが触れていると、少なからず前記筆記圧の反発力によるチャックの後退作用を阻止してしまっている。このチャックの後退作用が阻止されることによって、チャックによる芯の把持力が増加せず、強いては、減少してしまい、その結果、筆記圧の反発力で芯が没入してしまうのである。
この課題は、ノブ（ノック駒）が軸筒の前方側面に配置されている、所謂、サイドノック式のシャープペンシル（特許文献２や特許文献３）に顕著に発生する。つまり、ノブが軸筒の把持する（握る）部分の近傍に配置されているため、無意識の間に指がノブに触れてしまい、そのノブを多少なりとも押圧してしまうのである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、芯の把持・開放を行うチャック体と、そのチャック体を作動させる作動部材を有したシャープペンシルであって、前記チャック体と作動部材を連動・非連動可能に配置すると共に、それらチャック体、並びに、作動部材を各々独立した弾撥部材で後方に向け付勢したことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、芯の把持・開放を行うチャック体と、そのチャック体を作動させる作動部材を有したシャープペンシルであって、前記チャック体と作動部材を連動・非連動可能に配置すると共に、それらチャック体、並びに、作動部材を各々独立した弾撥部材で後方に向け付勢したので、誤動作を極力防止することができ良好な筆記動作が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
第１例を図１〜図１２に示し説明する。軸筒の前方部側面にノック駒を配置した、所謂、サイドノック式のシャープペンシルである。軸筒１の後部内面は、軸筒１自体を芯収容部とする芯タンク部２となっている。その芯タンク部２の後端開口部には、尾栓３が固定されているが、その尾栓３にはクリップ４が一体形成されている。また、尾栓３には、前記芯タンク部２内の芯の脱落防止を兼ねた消しゴム５が着脱自在に取り付けられていると共に、その消しゴム５を覆う消しゴムキャップ６が着脱自在に取り付けられている。
一方、前記芯タンク部２の前方には、スライド部材７が軸筒１に対して前後動可能に配置されている。そのスライド部材７の内部には、前記芯タンク部２よりも小径な貫通孔８が形成されており、後部には芯受け部９が形成されている。その芯受け部９の外形は、芯タンク部２の内形とほぼ同形の８角形をなしている。また、スライド部材７の中間部の外面には、傾斜板１０が形成されており、後述するノック駒の湾曲段部と当接している。さらに、スライド部材７の前方には、軸筒１の軸線方向に長い長孔１１が対向する位置に形成されており、その長孔１１には、中継ぎ部材１２の後部外面に形成された突起１３が嵌り込んでいるが、軸筒１の軸線方向に対して移動自在になっている。つまり、中継ぎ部材１２とスライド部材７は、長孔１１の範囲に対しては非連動状態となっており、各々が束縛されずに移動できるようになっている。尚、前記長孔１１の前端からスライド部材７の前端に架けてスリット１４が形成されており、そのスリット１４の前端部には前方に向けて拡開する切り欠き部１４ａが形成されている。前記中継ぎ部材１２の突起１３の長孔１１に対する組み立て性を向上させる構成となっている。
【０００７】
また、前記中継ぎ部材１２の中間部には、前記スライド部材７の前端部が当接・離隔する鍔部１５が円周状に形成されている。その中継ぎ部材１２の内面には、１本の芯が通過する芯導入孔１６が形成されており、その芯導入孔１６の前方部には芯の把持・開放を行うチャック体１７が圧入された状態で固定されている。
この様に、本例においてはチャック体１７に固定された中継ぎ部材１２がスライド部材７に対して移動可能になっている。
そのチャック体１７の前方には、チャック体１７の開閉を行うチャックリング１８が囲繞している。また、チャック体１７の前方には、芯の後退を阻止するゴム状弾性体から成る芯戻り止め部材１９が配置されているが、その芯戻り止め部材１９は前記軸筒１の前端部に螺着などの手段によって着脱自在の取り付けられた先部材２０の内面に圧入などの手段によって固定されているが、その先部材２０を樹脂成形品とすることによって前記芯戻り止め部を先部材の内面に一体成形などしても良い。また、先部材２０の先端には、繰り出された芯を保護すると共に、視認性を向上させたステンレスなどの金属材質から成る芯保護管が固定されているが、樹脂成形品とすることによって前記先部材２０と一体成形などしても良い。前記芯戻り止め部材や芯保護管を先部材２０と一体成形することによって、材料費や組み立てにおける費用の低減が図れる。
【０００８】
更に、前記スライド部材７やチャック体１７はコイルスプリングなどの弾撥部材によって後方に向けて付勢されている。具体的に説明すると、スライド部材７と軸筒１の内面に固定された固定リング２１との間には圧縮された状態にあるコイルスプリング２２が張設されており、このコイルスプリング２２によってスライド部材７が後方に向けて付勢されている。また、前記チャック体１７が固定された中継ぎ部材１２の鍔部１５と軸筒１の前方内面に形成された段部２３との間にも圧縮された状態にあるコイルスプリング２４が張設されており、このコイルスプリング２４によって中継ぎ部材１２を介してチャック体１７が後方に向けて付勢されている。
【０００９】
前記軸筒１の前方部には、膨出部２５が形成されており、その膨出部２５は筆記する際の把持する部分となっている。把持性を良好なものとするためにゴム状弾性体を被覆、或いは、塗装を施したり、ローレット加工などを施しても良い。
その膨出部２５の１部には、窓孔２６が形成されている。その窓孔２６には、ノック駒２７が挿着されているが、そのノック駒２７の両側には側壁片２８が形成されており、その側壁片２８の内側には前記スライド部材７の傾斜板１０に当接する湾曲段部２９が形成されている。符号２８ａは側壁片２８に形成された突起であって、窓孔２６からのノック駒２７の飛び出しが防止されているが、側壁片２８を内側方向に向けて撓ませることによって、ノック駒２７を窓孔２６から取り出し、また、組み付けることもできる。また、窓孔２６の前方内面には、内面突起２６ａが形成されており、その内面突起２６ａの外面部にノック駒２７の前端部内面が当接している。即ち、該部分（内面突起２６ａとノック駒２７の接触部）が支点となりノック駒２７が回動するのである。
以上、この第１例においては、中継ぎ部材１２の突起１３と、その突起１３が係合するスライド部材７の長孔１１を対向する位置、即ち、２箇所に設けたが１箇所としても良い。１箇所とすることによって、スライド部材７の方向性を容易に確認することができるようになり、軸筒１に対するスライド部材７の誤った組付けを防止することができるようになる。
【００１０】
次に、動作について説明する。図３に示す状態が初期状態であり、このとき、チャック体１７は、中継ぎ部材１２を介してコイルスプリング２４によって後方に向け付勢されているが、スライド部材７の長孔１１と中継ぎ部材１２の突起１３の係合によってコイルスプリング２２でも後方に向けて付勢されている。即ち、チャック体１７は前方のコイルスプリング２４と後方のコイルスプリング２２によって後方に付勢されており、それ故に、チャック体１７の芯の把持も前記２個のコイルスプリングによってなされている。このとき、スライド部材７の長孔１１の後端と中継ぎ部材１２の突起１３後端との間、並びに、スライド部材７の前端部と中継ぎ部材１２の鍔部１５との間には隙間３０、３１が形成されている。この隙間３０、３１が、無意識にノック駒２７に指が触れてそのノック駒２７が多少押圧された場合でもチャック体１７が前進しない距離となっている。尚、前記スライド部材７の後方付勢によって、ノック駒２７が常時スライド部材７の傾斜板１０と接触することになり、その結果、ノック駒２７の軸筒１に対するがたつきなども防止される。
この図３に示す状態から、ノック駒２７を軸筒１の中心方向に向けて押圧操作すると、コイルスプリング２２の弾撥力に抗してスライド部材７が前進するが、前記隙間３０、３１によって中継ぎ部材１２並びにチャック体１７は前進しない。更に、ノック駒２７の押圧操作によりスライド部材７が前進すると、そのスライド部材７の前端が中継ぎ部材１２の鍔部１５に当接する（図１１参照）。ここで、更にスライド部材７が前進すると、中継ぎ部材１２やチャック体１７もコイルスプリング２４の弾撥力に抗して前進し、その結果、チャック体１７に把持されている芯も前進することになる。更にスライド部材７並びにチャック体１７が前進すると、チャックリング１８の前進移動が阻止され、チャック体１７が拡開する。その結果、芯がチャック体１７から解放され、芯の繰り出しが完了する（図１２参照）。ここで、ノック駒２７の押圧操作を解除すれば、チャック体１７並びに、スライド部材７は各々のコイルスプリング２４、２２の復帰力によって後方に移動させられ、この移動の際に再び芯を把持し基の状態へと復帰する。
【００１１】
第２例を図１３、図１４に示し説明する。芯の繰り出し操作を行うノック部材を軸筒の後部に位置させた例である。具体的に説明する。軸筒３２は、その軸筒３２に対して前後動可能で、且つ、コイルスプリング３３によって後方に向けて付勢された芯タンク３４を有しているが、その芯タンク３４にはノック筒３５が囲繞している。そのノック筒３５は、前軸３２の後方に位置しているものの、その前方部を軸筒３２の後部に位置させている。また、ノック筒３５の後部には、前記第１例と同様にクリップ４を有した尾栓３並びに、係止ゴム５や消しゴムキャップ６が取り付けられている。
前記芯タンク３４の前方には、軸線方向に長い長孔３６が形成されており、その長孔３６には、前記第１例と同様な中継ぎ部材１２の突起１３が前後動可能に嵌合している。その中継ぎ部材１２の中間部には、鍔部１５が形成されており、前記芯タンク３４の前端部との間に隙間３１を形成している。勿論、中継ぎ部材１２の前方には芯の把持・開放を行うチャック体１７が固定されており、そのチャック体１７の前方にはチャック体の開閉を行うチャックリング１８が囲繞している。第１例と同様であるが、符号１９は芯の後退を阻止するゴム状弾性体から成る芯戻り止め部材であって、その芯戻り止め部材１９は軸筒３２の前方に螺着された先部材２０の内面に固定されている。また、符号２４は中継ぎ部材１２を介してチャック体１７を後方に向けて付勢するコイルスプリングである。尚、符号２１はコイルスプリング３３の前方への移動を阻止する固定リングである。
【００１２】
次に動作について説明する。ノック筒３５を前方に向けて押圧操作すると、芯タンク３４がコイルスプリング３３の弾撥力に抗して前進するが、隙間３０、３１によって中継ぎ部材１２並びにチャック体１７は前進しない。更に、ノック筒３５の押圧操作により芯タンク３４が前進すると、その芯タンク３４の前端が中継ぎ部材１２の鍔部１５に当接する。ここで、更に芯タンク３４が前進すると、中継ぎ部材１２やチャック体１７もコイルスプリング２４の弾撥力に抗して前進し、その結果、チャック体１７に把持されている芯も前進することになる。更に芯タンク３４並びにチャック体１７が前進すると、チャックリング１８の前進移動が阻止され、チャック体１７が拡開する。その結果、芯がチャック体１７から解放され、芯の繰り出しが完了する。ここで、ノック筒３５の押圧操作を解除すれば、チャック体１７並びに、芯タンク３４は各々のコイルスプリング２４、３３の復帰力によって後方に移動させられ、この移動の際に再び芯を把持し基の状態へと復帰する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１例を示す正面図。
【図２】図１の右側面図。
【図３】図２の要部縦断面図。
【図４】図２の縦断面図。
【図５】図４の横断面図。
【図６】図１の縦断面図。
【図７】スライド部材などを示す分解斜視図。
【図８】スライド部材の後面図。
【図９】スライド部材の上面。
【図１０】ノック駒の斜視図。
【図１１】動作を示す要部縦断面図。
【図１２】動作を示す要部縦断面図。
【図１３】第２例を示す正面図。
【図１４】図１３の縦断面図。
【符号の説明】
【００１４】
１      軸筒
２      芯タンク部
３      尾栓
４      クリップ
５      消しゴム
６      消しゴムキャップ
７      スライド部材
８      貫通孔
９      芯受け部
１０      傾斜板
１１      長孔
１２      中継ぎ部材（作動部材）
１３      突起
１４      スリット
１５      鍔部
１６      芯導入孔
１７      チャック体
１８      チャックリング
１９      芯戻り止め部材
２０      先部材
２１      固定リング
２２      コイルスプリング
２３      段部
２４      コイルスプリング
２５      膨出部
２６      窓孔
２７      ノック駒
２８      側壁片
２９      湾曲段部
３０      隙間
３１      隙間
３２      軸筒
３３      コイルスプリング
３４      芯タンク（作動部材）
３５      ノック筒
３６      長孔
【図１】
2006231815.tif 000003
【図２】
2006231815.tif 000004
【図３】
2006231815.tif 000005
【図４】
2006231815.tif 000006
【図５】
2006231815.tif 000007
【図６】
2006231815.tif 000008
【図７】
2006231815.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006231815.tif 000011
【図１０】
2006231815.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2006231815.tif 000014
【図１３】
2006231815.tif 000015
【図１４】
2006231815.tif 000016