(57)【要約】      （修正有）【課題】たばこ塊を緩やかに給送チャネルに供給して充填するための制御が低コストでかつ容易である方法および装置を提供する。【解決手段】たばこ用品を供給するチャネル（９）の充填を制御するための方法および装置（１０）であって、それにより、案内部材（１５、１６）が、チャネル（９）内に、通路をチャネル（９）に沿って完全に遮るように配置し、次に、たばこ用品の塊が案内部材（１５、１６）と接触して配置されるように、たばこ用品の塊をチャネル（９）内に給送し、最後に、たばこ用品の塊を案内部材（１５、１６）と接触させたままで、たばこ用品の塊を前記チャネル（９）に沿って移動するように、案内部材（１５、１６）をチャネル（９）に沿って緩やかに移動させる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
たばこ用品（７）を供給するチャネル（９）の充填を制御する方法であって、当該チャネル（９）は、第１の壁（１１）と、反対側の相互に対向する第２の壁（１２）とにより横方向に画定されており、当該方法は、
可撓性のある案内部材（１６）を前記チャネル（９）内に、前記チャネル（９）に沿って通路を完全に遮るように、配置するステップであって、その結果、前記案内部材（１６）の第１の端部（３６）が前記第１の壁（１１）に配置され、かつ前記案内部材（１６）の第２の端部（３５）が前記第２の壁（１２）に配置される配置ステップと、
前記たばこ用品（７）の塊が前記案内部材（１６）と接触して配置されるように、前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）内に給送するステップと、
前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるように、前記たばこ用品（７）の塊を前記案内部材（１６）と接触させたまま、前記案内部材（１６）を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動するステップであって、前記案内部材（１６）は、前記たばこ用品（７）の塊が前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動するにつれて、形状が変化するステップと、
を含み、
前記案内部材（１６）を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させながら、前記案内部材（１６）の前記第１の端部（３６）を前記第１の壁（１１）に沿って移動するステップを、さらに含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記案内部材（１６）を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させながら、前記案内部材（１６）の前記第２の端部（３５）も前記第２の壁（１２）に沿って移動するステップをさらに含む請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記案内部材（１６）は、前記第１の壁（１１）と接触する前記第１の端部（３６）と、前記第２の壁（１２）と接触する前記第２の端部（３５）との間の距離が変化することによる、長さの種々の変化を吸収するように、可撓性がありかつ弾性変形可能である請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記案内部材（１６）は、変形不可能であって、前記第１の壁（１１）と接触する前記第１の端部（３６）と、前記第２の壁（１２）と接触する前記第２の端部（３５）との間の距離が変化することによる、長さの種々の変化を、変形はせずに吸収するような長さである請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるために、前記チャネル（９）内における前記案内部材（１６）の長さを徐々に長くし、よって、前記たばこ用品（７）の塊が前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動するにつれて、前記案内部材（１６）は、前記第１の端部（３６）と前記第２の端部（３５）との間において、徐々に大きくなり、前記チャネル（９）を画定する前記壁（１１、１２）に載って、前記たばこ用品（７）の塊を収容する、可撓性のあるバッグを形成する請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記第２の端部（３５）において、前記案内部材（１６）をリール（３３）の中央ピン（３４）の周りに巻きつける請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記案内部材（１６）の長さは、前記第２の壁（１２）に形成された開口部を通って長くなる請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記充填操作の最後に、前記案内部材（１６）の前記第１の端部（３６）を前記第１の壁（１１）から取り外し、そして、前記リール（３３）を繰り出し方向に回すことにより、前記案内部材（１６）を前記チャネル（９）から徐々に引き出す請求項６または７に記載の方法。
【請求項９】
前記充填操作の最後に、前記案内部材（１６）の前記第１の端部（３６）を、前記第２の壁（１２）に形成された座部（３９）内に配置して、その結果、前記第１の端部（３６）の外側の面が、前記第２の壁（１２）の面と同一平面になる請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記案内部材（１６）の長さを、前記第１の端部（３６）と前記第２の端部（３５）の両方において徐々に長くする請求項５に記載の方法。
【請求項１１】
前記第１の端部（３６）において、前記案内部材（１６）を、第１のリール（３３）の第１の中央ピン（３４）の周りに巻き付け、前記第２の端部（３５）において、前記案内部材（１６）を、第２のリール（３３）の第２の中央ピン（３４）の周りに巻き付ける請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記充填操作の最後に、前記案内部材（１６）を中間部分において分割し、前記案内部材（１６）の２つの部分を前記チャネル（９）から徐々に引き出す請求項１０または１１に記載の方法。
【請求項１３】
たばこ用品（７）を供給する前記チャネル（９）を、各案内部材（１５、１６）により連続して充填されるいくつかの連続した部分に分割する請求項１から１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
たばこ用品（７）を供給する前記チャネル（９）内は、剛性があり変形不可能な第１の案内部材（１５）により徐々に充填される第１の部分と、かつ可撓性のある第２の案内部材（１６）により徐々に充填される第２の部分とに分かれており、前記第１の案内部材（１５）を、前記チャネル（９）を形成する前記壁（１１、１２）の内側の面と実質的に接触して、前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させ、前記第２の案内部材（１６）を、前記第１の案内部材（１５）に取り付けられたリール（３３）のピン（３４）の周りに巻き付ける請求項１から１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
前記第１の案内部材（１５）は、前記第１の壁（１１）と前記第２の壁（１２）との間の距離よりも大きく、よって、前記第１の壁（１１）および前記第２の壁（１２）と直角以外の角度になるように傾斜する請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記第１の案内部材（１５）の第１の端部（２３）は、前記第１の壁（１１）と接触して移動され、前記第１の案内部材（１５）の第２の端部（２６）は、所定の弾性力で前記第２の壁（１２）に押し付けられる請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記第１の案内部材（１５）の前記第２の端部（２６）を、前記第２の壁（１２）に配置された受け部（３０）と機械的に係合させて、前記第２の壁（１２）に形成された座部（３１）内に前記第１の案内部材（１５）が挿入される請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記第１の案内部材（１５）の前記第２の端部（２６）が前記受け部（３０）と機械的に係合する直前に、前記第２の案内部材（１６）の第１の端部（３６）を、前記第１の壁（１１）に取り付け、前記第２の案内部材（１６）の第２の端部（３５）を、前記第１の案内部材（１５）とともに前記第２の壁（１２）の近くに維持し、
前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるために、前記チャネル（９）内における前記第２の案内部材（１６）の長さを徐々に長くして、よって、前記たばこ用品（７）の塊が前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動すると、前記第２の案内部材（１６）は、前記第１の端部（３６）と前記第２の端部（３５）との間に、前記たばこ用品（７）の塊を収容する、可撓性のあるバッグを形成し、前記チャネル（９）を画定する前記壁（１１、１２）に載る請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記充填操作の最後に、前記第２の案内部材（１６）の前記第１の端部（３６）を前記第１の壁（１１）から取り外し、前記第２の案内部材（１６）を前記チャネル（９）から徐々に引き出す請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
たばこ用品（７）を供給する前記チャネル（９）は、各案内部材により同時に充填される２つの鏡面対称な半体に分かれている請求項１から１９のいずれかに記載の方法。
【請求項２１】
たばこ用品（７）を供給するチャネル（９）の充填を制御する方法であって、当該チャネル（９）は、第１の壁（１１）と、反対側の相互に対向した第２の壁（１２）とにより横方向に画定されており、当該方法は、
案内部材（１５、１６）を前記チャネル（９）内に、前記チャネル（９）に沿って通路を完全に遮るように配置するステップであって、前記案内部材（１５、１６）は、剛性があり変形不可能であり、前記チャネル（９）を形成する前記壁（１１、１２）の前記内側の面と実質的に接触して、前記チャネル（９）に沿って緩やかに動かされる配置ステップと、
前記たばこ用品（７）の塊が前記案内部材（１５、１６）と接触して配置されるように、前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）内へ給送するステップと、
前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるように、前記たばこ用品（７）の塊を前記案内（１５、１６）と接触させたまま、前記案内部材（１５、１６）を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動するステップと、
を含み、
本方法は、前記案内部材（１５、１６）を前記チャネル（９）内に常時維持し、また前記充填操作の最後に、前記案内部材（１５、１６）を、前記チャネル（９）を形成する前記壁（１１、１２）の一方と接触させて配置することを特徴とする方法。
【請求項２２】
前記充填操作の最後に、前記案内部材（１５、１６）を、前記チャネル（９）を形成する前記壁（１１、１２）の一方に形成された座部（３１、３９）内に配置して、その結果、前記案内部材（１５、１６）の外側の面（３２）が、前記チャネル（９）を形成する前記壁（１２）の面と同一平面になる請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
たばこ用品（７）を供給するチャネル（９）の充填を制御する方法であって、当該チャネル（９）は、第１の壁（１１）と、反対側の相互に対向する第２の壁（１２）とにより横方向に画定されており、当該方法は、
案内部材（１５、１６）を前記チャネル（９）内に、前記チャネル（９）に沿って通路を完全に遮るように配置するステップと、
前記たばこ用品（７）の塊が前記案内部材（１５、１６）と接触して配置されるように、前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）内へ給送するステップと、
前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるように、前記たばこ用品（７）の塊を前記案内部材（１５、１６）と接触させたまま、前記案内部材（１５、１６）を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動するステップと、
を含み、
前記チャネル（９）が、各案内部材（１５、１６）により連続して充填されるいくつかの連続した部分に分かれていることを特徴とする方法。
【請求項２４】
たばこ用品（７）を供給するチャネル（９）の充填を制御する方法であって、当該チャネル（９）は、第１の壁（１１）と、反対側の相互に対向する第２の壁（１２）とにより横方向に形成されており、当該方法は、
案内部材（１５）を前記チャネル（９）内に、前記チャネル（９）に沿って通路を完全に遮るように配置するステップであって、前記案内部材（１５）は、剛性があり変形不可能であり、前記チャネル（９）を形成する前記壁（１１、１２）の前記内側の面と実質的に接触して、前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動する前記配置ステップと、
前記たばこ用品（７）の塊が前記案内部材（１５）と接触して配置されるように、前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）内へ給送するステップと、
前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるように、前記たばこ用品（７）の塊を前記案内部材（１５）と接触させたまま、前記案内部材（１５）を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動するステップと、
を含み、
案内部材（１５）は、前記第１の壁（１１）と前記第２の壁（１２）との間の距離よりも大きく、よって、前記第１の壁（１１）前記第２の壁（１２）と直角以外の角度になるように傾斜し、前記案内部材（１５）の第１の端部（２３）は、前記第１の壁（１１）と接触して移動され、かつ、前記案内部材（１５）の第２の端部（２６）は、所定の弾性力で前記第２の壁（１２）に押し付けられることを特徴とする方法。
【請求項２５】
前記充填操作の最後に、前記案内部材（１５）を、前記第２の壁（１２）と接触させて、前記第２の壁（１２）に形成された座部（３１）内に配置して、その結果、前記案内部材（１５）の外側の面（３２）が、前記第２の壁（１２）の面と同一平面になる請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記充填操作の最後に、前記案内部材（１５）の前記第２の端部（２６）の少なくとも一部分が、前記座部（３１）のすぐ上流において、前記第２の壁（１２）上に配置された受け部（３０）と機械的に係合する請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
たばこ用品（７）を供給するチャネル（９）の充填を制御する方法であって、当該チャネル（９）は、第１の壁（１１）と、反対側の相互に対向する第２の壁（１２）とにより横方向に画定されており、当該方法は、
案内部材（１５）を前記チャネル（９）内に、前記チャネル（９）に沿って通路を完全に遮るように配置するステップであって、前記案内部材（１５）は、剛性があり変形不可能であり、前記チャネル（９）を形成する前記壁（１１、１２）の前記内側の面と実質的に接触して、前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動する配置ステップと、
前記たばこ用品（７）の塊が前記案内部材（１５）と接触して配置されるように、前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）内へ給送するステップと、
前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるように、前記たばこ用品（７）の塊を前記案内部材（１５）と接触させたまま、前記案内部材（１５）を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動するステップと、
を含み、
前記案内部材（１５）は、伸縮式であり、いくつかの変形不可能で剛性のある本体（４２）を含み、当該本体（４２）は、前記剛性のある本体（４２）の１つの本体が他の本体の内側にそれぞれ入れ子状に収められる後退位置と、前記剛性のある本体（４２）が相互に一直線に配置される伸展位置との間を可動であることを特徴とする方法。
【請求項２８】
前記伸縮式の案内部材（１５）の第１の端部（２３）を前記第２の壁（１２）と接触させて、前記伸縮式の案内部材（１５）を前記チャネル（９）内において徐々に移動し、
前記伸縮式の案内部材（１５）の長さを徐々に変化させることによって、前記伸縮式の案内部材（１５）の第２の端部（２６）を前記第１の壁（１１）と接触させて維持する請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記伸縮式の案内部材（１５）の前記第１の端部（２３）を、前記第２の壁（１２）に沿って移動させる請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記伸縮式の案内部材（１５）の前記第１の端部（２３）を回転軸（４５）の周りに回転させる請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記充填操作の最後に、前記伸縮式の案内部材（１５）を、前記第２の壁（１２）に沿って形成された座部（３１）内に配置する請求項２８、２９または３０に記載の方法。
【請求項３２】
たばこ用品（７）を供給するチャネル（９）の充填を制御する装置（１０）であって、前記チャネル（９）は、第１の壁（１１）と、反対側の相互に対向する第２の壁（１２）とにより横方向に形成され、当該装置（１０）は、
第１の端部（３６）が前記第１の壁（１１）の近くに配置されかつ第２の端部（３５）が前記第２の壁（１２）の近くに配置されるように、前記チャネル（９）内に配置される、可撓性のある案内部材（１６）と、
前記案内部材（１６）を前記チャネル（９）内に、前記チャネル（９）に沿って通路を完全に遮るように、かつ前記チャネル（９）内に給送されるたばこ用品（７）の塊を途中で捕らえるように配置するための作動手段であるとともに、次に、前記たばこ用品（７）の塊を前記案内部材（１６）と接触させたまま、前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるように、前記チャネル（９）に沿って前記案内部材（１６）を緩やかに移動するための作動手段であって、前記案内部材（１６）は、前記たばこ用品（７）の塊が前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動するにつれて、形態が変化する前記作動手段と、
を備え、
前記作動手段は、前記案内部材（１６）の前記第１の端部（３６）を前記第１の壁（１１）に沿って移動させることを特徴とする装置（１０）。
【請求項３３】
前記作動手段はまた、前記案内部材（１６）の前記第２の端部（３５）を前記第２の壁（１２）に沿って移動させることを特徴とする請求項３２に記載の装置（１０）。
【請求項３４】
前記案内部材（１６）は、前記第１の壁（１１）と接触する前記第１の端部（３６）と、前記第２の壁（１２）と接触する前記第２の端部（３５）との間の距離が変化することによる、長さの種々の変化を吸収するように、可撓性がありかつ弾性変形可能である請求項３２または３３に記載の装置（１０）
【請求項３５】
前記案内部材（１６）は、変形不可能であって、前記第１の壁（１１）と接触する前記第１の端部（３６）と、前記第２の壁（１２）と接触する前記第２の端部（３５）との間の距離が変化することによる、長さの種々の変化を、変形はせずに吸収するような長さである請求項３２または３３に記載の装置（１０）。
【請求項３６】
前記作動手段は、前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるために、前記チャネル（９）内における前記案内部材（１６）の長さを徐々に長くし、よって、前記たばこ用品（７）の塊が前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動するにつれて、前記案内部材（１６）は、前記第１の端部（３６）と前記第２の端部（３５）との間において、徐々に大きくなり、前記チャネル（９）を画定する前記壁（１１、１２）に載って、前記たばこ用品（７）の塊を収容する、可撓性のあるバッグを形成する請求項３２に記載の装置（１０）。
【請求項３７】
前記案内部材（１６）の長さは、前記第２の端部（３５）において徐々に長くなる請求項３６に記載の装置（１０）。
【請求項３８】
前記作動手段は、前記第２の端部（３５）に配置された駆動ピン（３４）を備え、その周りにおいて、前記案内部材（１６）がリール（３３）に巻き付けられる請求項３７に記載の装置（１０）。
【請求項３９】
前記案内部材（１６）の長さは、前記第１の端部（３６）と前記第２の端部（３５）との両方において徐々に長くされる請求項３６に記載の装置（１０）。
【請求項４０】
前記作動手段は、
第１の駆動ピン（３４）と、
第２の駆動ピン（３４）と、
を備え、
前記第１の駆動ピン（３４）は、前記第１の端部（３６）に配置されて、その周りにおいて、前記案内部材（１６）が第１のリール（３３）に巻き付けられ、
前記第２の駆動ピン（３４）は、前記第２の端部（３５）に配置されて、その周りにおいて、前記案内部材（１６）が第２のリール（３３）の巻き付けられる請求項３９に記載の装置（１０）。
【請求項４１】
いくつかの案内部材（１５、１６）が、設けられ、たばこ用品（７）を供給する前記チャネル（９）は、各案内部材（１５、１６）により連続して充填されるいくつかの連続した部分に分かれている請求項３２から４０のいずれかに記載の装置（１０）。
【請求項４２】
たばこ用品（７）を供給する前記チャネル（９）は、第１の部分と、前記第１の部分の下流に配置された第２の部分とに分かれており、
剛性があり変形不可能な第１の案内部材（１５）と第１の作動手段（１７）とが、設けられ、前記第１の作動手段（１７）は、前記第１の案内部材（１５）を、前記チャネル（９）を形成する前記壁（１１、１２）の内側の面と実質的に接触させて、前記チャネル（９）の前記第１の部分に沿って緩やかに移動させ、
可撓性のある第２の案内部材（１６）と第２の作動手段（３７）とが、設けられ、前記第２の案内部材（１６）は、前記第１の案内部材（１５）に取り付けられたピン（３４）の周りにおいてリール（３３）に巻き付けられ、前記第２の作動手段（３７）は、前記第２の案内部材（１６）を前記チャネル（９）の前記第２の部分に沿って移動させる請求項３２から４０のいずれかに記載の装置（１０）。
【請求項４３】
前記第１の案内部材（１５）は、前記第１の壁（１１）と前記第２の壁（１２）との間の距離よりも大きく、よって、前記第１の壁（１１）および前記第２の壁（１２）と直角以外の角度になるように傾斜する請求項４２に記載の装置（１０）。
【請求項４４】
前記第１の作動手段（１７）は、
前記チャネル（９）と平行に前記チャネル（９）の外側を延びるガイド（１８）と、
前記ガイド（１８）に沿って進むキャリッジ（１９）と、
前記キャリッジ（１９）に連結された第１の端部（２１）と、前記第１の案内部材（１５）の第１の端部（２３）が、回転軸（２４）の周りを自由に回転するようにヒンジ留めされた反対側の第２の端部（２２）とを有する剛性アーム（２０）と、
を備え、
前記アーム（２０）の前記第２の端部（２２）は、前記チャネル（９）の前記第１の壁（１１）の近くに維持され、前記アーム（２０）は、弾性部材（２５）を支持し、当該弾性部材（２５）は、所定の弾性力で、前記第１の案内部材（１５）の第２の端部（２６）を前記チャネル（９）の前記第２の壁（１２）に押し付ける請求項４３に記載の装置（１０）。
【請求項４５】
前記アーム（２０）の前記第１の端部（２１）は、カム（２８）に連結されたタペットローラー（２７）の制御下で回転するように、前記キャリッジ（１９）にヒンジ留めされている請求項４４に記載の装置（１０）。
【請求項４６】
前記第２の壁（１２）は、
受け部（３０）と、
前記受け部（３０）のすぐ下流に配置された座部（３１）と、
を有し、
前記第１の案内部材（１５）の前記第２の端部（２６）は、前記第１の案内部材（１５）を前記座部（３１）内に挿入するように、前記受け部（３０）と機械的に係合する請求項４４または４５に記載の装置（１０）。
【請求項４７】
前記第２の作動手段（３７）は、前記リール（３３）を巻き取り方向または繰り出し方向に回すように前記ピン（３４）を回転させるために、前記ピン（３４）に連結し得るモーター（３８）を備える請求項４６に記載の装置（１０）。
【請求項４８】
前記第２の作動手段（３７）は、前記第１の案内部材（１５）の前記第２の端部（２６）が前記受け部（３０）と機械的に係合する直前に、前記第２の案内部材（１６）の第１の端部（３６）を前記第１の壁（１１）に取り付け、
前記第２の作動手段（３７）は、前記チャネル（９）内において前記第２の案内部材（１６）の長さを徐々に長くするように、前記リール（３３）を繰り出し方向に回して、前記チャネル（９）に沿って前記たばこ用品（７）の塊を緩やかに移動させ、
よって、前記たばこ用品（７）の塊が前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動するにつれて、前記第２の案内部材（１６）は、前記第１の端部（３６）と前記第２の端部（３５）との間に前記たばこ用品（７）の塊を収容し、そして前記チャネル（９）を画定する前記壁（１１、１２）に載る、可撓性のあるバッグを形成する請求項４７に記載の装置（１０）。
【請求項４９】
前記充填操作の最後に、第２の作動手段（３７）は、前記第２の案内部材（１６）の前記第１の端部（３６）を前記第１の壁（１１）から取り外し、前記リール（３３）を再度巻き取り方向に回して、前記第２の案内部材（１６）を前記チャネル（９）から徐々に引き出す請求項４８に記載の装置（１０）。
【請求項５０】
たばこ用品（７）を供給する前記チャネル（９）は、各案内部材（１５、１６）により同時に充填される２つの鏡面対称な半体に分かれている請求項３２から４９のいずれかに記載の装置（１０）。
【請求項５１】
たばこ用品（７）を供給する前記チャネル（９）は、下向きに傾斜し、前記たばこ用品（７）の塊は、重力により前記案内部材（１５）との接触が維持される請求項３２から５０のいずれかに記載の装置（１０）。
【請求項５２】
前記チャネル（９）は、たばこ用品（７）用ホッパー（１）の上部チャンバ（２）を形成する請求項３２から５１のいずれかに記載の装置（１０）。
【請求項５３】
前記ホッパー（１）は、いくつかの出口（４）が形成された底部チャンバ（３）を有し、当該出口（４）から、たばこ用品（７）のグループが放出される請求項５２に記載の装置（１０）。
【請求項５４】
たばこ用品（７）を供給するチャネル（９）の充填を制御する装置（１０）であって、前記チャネル（９）は、第１の壁（１１）と、反対側の相互に対向する第２の壁（１２）とにより横方向に形成され、当該装置（１０）は、
前記チャネル（９）内に配置される、前記案内部材（１５、１６）と、
前記案内部材（１５、１６）を前記チャネル（９）内に、前記チャネル（９）に沿って通路を完全に遮るように、かつ前記チャネル（９）内に給送されるたばこ用品（７）の塊を途中で捕らえるように配置するための作動手段であるとともに、次に、前記たばこ用品（７）の塊を前記案内部材（１５、１６）と接触させたまま、前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるように、前記チャネル（９）に沿って前記案内部材（１５、１６）を緩やかに移動するための前記作動手段と、
を備え、
前記案内部材（１５、１６）は、前記チャネル（９）内に常時維持され、前記充填操作の最後に、前記チャネル（９）を形成する前記壁（１１、１２）の一方と接触して配置されることを特徴とする装置（１０）。
【請求項５５】
座部（３１、３９）は、前記充填操作の最後に前記案内部材（１５、１６）を収容するように前記第２の壁（１２）内に形成されており、その結果、前記案内部材（１５、１６）の外側の面（３２）が、前記第２の壁（１２）の面と同一平面となる請求項５４に記載の装置（１０）。
【請求項５６】
たばこ用品（７）を供給するチャネル（９）の充填を制御する装置（１０）であって、前記チャネル（９）は、第１の壁（１１）と、反対側の相互に対向する第２の壁（１２）とにより横方向に形成され、当該装置（１０）は、
前記チャネル（９）内に配置される案内部材（１５、１６）と、
前記案内部材（１５、１６）を前記チャネル（９）内に、前記チャネル（９）に沿って通路を完全に遮るように、かつ前記チャネル（９）内に給送されるたばこ用品（７）の塊を途中で捕らえるように配置するための作動手段であるとともに、次に、前記たばこ用品（７）の塊を前記案内部材（１５、１６）と接触させたまま、前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるように、前記チャネル（９）に沿って前記案内部材（１５、１６）を緩やかに移動するための作動手段と、
を備え、
たばこ用品（７）を供給する前記チャネル（９）は、各案内部材（１５、１６）により連続して充填されるいくつかの連続した部分に分かれていることを特徴とする装置（１０）。
【請求項５７】
たばこ用品（７）を供給するチャネル（９）の充填を制御する装置（１０）であって、前記チャネル（９）は、第１の壁（１１）と、反対側の相互に対向する第２の壁（１２）とにより横方向に形成され、当該装置（１０）は、
前記チャネル（９）内に配置される案内部材（１５）と、
前記案内部材（１５）を前記チャネル（９）内に、前記チャネル（９）に沿って通路を完全に遮るように、かつ前記チャネル（９）内に給送されるたばこ用品（７）の塊を途中で捕らえるように配置するための作動手段であるとともに、次に、前記たばこ用品（７）の塊を前記案内部材（１５）と接触させたまま、前記たばこ用品（７）の塊を前記チャネル（９）に沿って緩やかに移動させるように、前記チャネル（９）に沿って前記案内部材（１５）を緩やかに移動するための作動手段と、
を備え、
前記案内部材（１５）は、伸縮式であって、いくつかの変形不可能で剛性のある本体（４２）を含み、当該本体（４２）は、前記剛性のあるいくつかの本体（４２）の１つの本体が他の本体の中に入れ子状に収められる後退位置と、前記剛性のあるいくつかの本体（４２）が相互に一直線に配置される伸展位置との間を可動であることを特徴とする装置（１０）。
【請求項５８】
前記伸縮式の案内部材（１５）は、前記伸縮式の案内部材（１５）の第１の端部（２３）を前記第２の壁（１２）と接触させて、前記チャネル（９）内を徐々に移動し、前記伸縮式の案内部材（１５）の第２の端部（２６）は、前記伸縮式の案内部材（１５）の長さを徐々に変化させることにより、前記第１の壁（１１）との接触が維持される請求項５７に記載の装置（１０）。
【請求項５９】
前記伸縮式の案内部材（１５）の前記第１の端部（２３）は、キャリッジ（４３）に装着され、当該キャリッジ（４３）は、前記第２の壁（１２）と平行なガイド（４４）に沿って進む請求項５８に記載の装置（１０）。
【請求項６０】
前記伸縮式の案内部材（１５）の前記第１の端部（２３）は、回転軸（４５）の周りを回転するように、前記キャリッジ（４３）にヒンジ留めされる請求項５９に記載の装置（１０）。
【請求項６１】
前記充填操作の最後に前記伸縮式の案内部材（１５）を収容するように、座部（３１）が、前記第２の壁（１２）に沿って形成されている請求項５８、５９または６０に記載の装置（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たばこ用品を供給する給送チャネルの充填を制御する方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、たばこ包装機上のたばこホッパーを充填するための特定の利点に用いることができ、特定の利点に対する以下の説明は、単に例として行う。
【０００３】
たばこホッパーは、実質的に垂直な少なくとも１つのチャネルを備え、当該チャネルが、上部給送管からたばこを、受け入れ、ホッパーの底にあるいくつかの出口へ重力により給送し、そこで、いくつかのプッシャーが、周期的に、たばこグループを出口から包装ラインへ放出する。
【０００４】
市場の需要によっては、大きさ（長さおよび／または直径）、あるいはたばこまたはフィルタの特性が異なるのが一般的である、別のタイプのたばこの包装に同じ包装機を使用する場合がある。
【０００５】
新しいタイプのたばこに切り替えるために（すなわち、ブランドを変更するごとに）、ホッパーから古いブランドを取り除き、新しいブランドを充填する必要がある。ホッパーの充填は、整然とかつ不適当な機械的圧力をかけずにホッパー内においてたばこを入れ替える必要があるという意味で、制御された方法で行わなければならない。機械的圧力によって、（特に、たばこが先端から落ちた結果）たばこが損傷を受けかねない。現在、ホッパーは、手動で充填されており、すなわち、ホッパーの手動充填は、オペレータが、底から開始し上方へ作業を行ってホッパーをほぼ一杯にして、それから初めて、上部給送管からたばこを給送し得る。
【０００６】
ホッパーを手動で充填することにより、仕事が極めて遅くなり、オペレータの補助が必要になることは明らかであって、その結果、新しいブランド用の包装機の準備には、中断時間がかなり必要である。
【０００７】
ドイツ国特許第６８４８５１号明細書には、たばこの箱の充填を制御しながらたばこを送り出す、可撓性のあるベルトを使用して、たばこの箱の充填を制御する方法が記載されている。
【０００８】
米国特許第６５４００６１Ｂ１号明細書には、たばこの箱またはホッパーの充填を制御する方法が、記載されている。たばこは、重力により給送され、個別の区画室内を摺動する。たばこは、給送されると、機械的支持部により下側を支持され、この機械的支持部は、区画室の容積が最大容積に達するまで徐々に広くなるように、下向きに緩やかに移動される。箱またはホッパーの底部に達すると、機械的支持部は、箱またはホッパーから外へ水平方向に移動され、開始位置へ後退させられる。たばこホッパーを充填する代替実施形態では、ガイド部材は、入ってくるたばこ塊を途中で捕らえ支持するようにホッパーの上部に配置され、次に、たばこをホッパー内に、最後に外に緩やかに移動させるように徐々に移動される。ガイド部材は、櫛状であり、ホッパーの櫛状の壁を通ってホッパーから出し入れされる。
【０００９】
米国特許第５７４３０６７Ａ１号明細書には、たばこの箱を充填する装置であって、たばこホッパーが、たばこの各カラム用の、横に並んだいくつかのチャネルの出口により形成される放出開口部を有している充填装置が、記載されている。ホッパーは、箱充填装置を有し、この箱充填装置は、整然としたたばこ塊を支持するための水平プレートを有し、この水平プレートは、箱に沿って垂直方向に移動され、入口を放出開口部に向けて配置され、上面には各たばこ用の座部が横に並んでいる。各出口は、プレート上において隣接した２つの個別の座部を隔てるリブに面し、チャネルは、全て、プレートに対して同様に傾斜している。
【００１０】
米国特許第４３６６８９５Ａ１号明細書には、内側が平行で垂直な壁によりチャネルに分割された、たばこの箱を充填するための装置が記載されており、本装置は、いくつかの水平な支持部材を備え、各支持部材は、たばこを、支持し、各チャネル内へ下方向に緩やかに落とす。
【００１１】
上述の充填装置は、全て、たばこ塊を緩やかに落とす支持部材を使用しており、この支持部材は、一旦、一杯になるとチャネルから引き出される。たばこ給送チャネルは、紙巻きたばこにより必然的に生じてしまう、たばこ刻が、制御されずに漏れることを妨げるために、出来る限り外部から密閉する必要があるので、一旦一杯になるとチャネルから支持部材を引き抜くことは、製造上の種々の問題となる。
【００１２】
さらに、大きく重く剛性のある支持部材を使用することによる上述の充填装置は、嵩高く、いわば高パフォーマンスの（すなわち嵩高く、高コストな）アクチュエータである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、上述の欠点をなくすように設計され、それと同時に、実施が低コストでかつ容易である、たばこを供給する給送チャネルの充填を制御する方法および装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明によれば、添付の特許請求の範囲に詳述されるように、たばこを供給する給送チャネルの充填を制御する方法および装置が提供される。
【００１５】
添付の図面を参照して、例として、本発明のいくつかの非限定的な実施形態を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１の符号１は、空のたばこホッパー全体を示しており、このたばこホッパーは、上部チャンバ２と、いくつかの出口４が形成された底部チャンバ３とを備え、出口４は、たばこのグループをホッパー１から放出するためのものである。底部チャンバ３は、いくつかのチャネル５を含み、チャネル５は、固定壁６により画定され、いくつかのグループに構成され、各グループは、各出口４に関連づけられている。
【００１７】
実際使用する際には、ホッパー１は、たばこ７で完全に充填されており、このたばこ７は、上部給送チャネル８から給送され、重力によりホッパー１の中を落下する。たばこ７のグループが出口４から放出されると、別のたばこ７が、重力によりホッパー１に沿って落下し、さらに別のたばこ７が、給送チャネル８からホッパー１内へ給送される。
【００１８】
ホッパー１の上部チャンバ２は、鏡面対称な２つの半体に分けられ、各半体は、Ｖ字状チャネル９を含み、チャネル９は、底部チャンバ３内から延びている。さらに詳細には、２つのチャネル９は、給送チャネル８に共通の入口を有し、かつ底部チャンバ３に共通の出口を有する。
【００１９】
ホッパー１は、２つの充填装置１０を備え、各充填装置１０は、制御された方法でチャネル９を徐々に満たすように、各チャネル９に取り付けられている。さらに詳細には、両方のチャネル９は、各充填装置１０により同時に充填される。
【００２０】
各チャネル９は、２つの対向した壁１１および１２により横方向に画定され、第１の部分１３と末端部１４とに分かれている。各充填装置１０は、チャネル９の第１の部分１３を徐々に充填するための、剛性があり変形しない案内部材１５と、チャネル９の末端部１４を徐々に充填するための、可撓性がある案内部材１６とを、を備える。
【００２１】
図２に示すように、案内部材１５は、壁１１と壁１２との間の距離よりも大きく、したがって、壁１１および１２と直角以外の角度を形成するようにチャネル９内において傾斜して、作動装置１７に連結され、この作動装置１７は、使用時に、チャネル９を形成する壁１１および１２の内側の面と実質的に接触して、案内部材１５を、チャネル９に沿って緩やかに移動させる。
【００２２】
作動装置１７は、チャネル９の外側をチャネル９に平行に延びるガイド１８と、既知のモーター（図示せず）の制御下でガイド１８に沿って動くキャリッジ１９とを備える。キャリッジ１９は、剛性アーム２０を支持し、剛性アーム２０は、次に案内部材１５を支持しており、キャリッジ１９にヒンジ留めされた一方の端部２１と、案内部材１５の一方の端部２３に対向してヒンジ留めされた端部２２とを有している。案内部材１５の端部２３は、アーム２０にヒンジ留めされて、案内部材１５が、図２の平面に垂直な回転軸２４周りを自由に回転し得る。アーム２０の端部２１は、チャネル９の壁１１の近くに維持され、アーム２０は、コイルばね２５を支持しており、このばね２５は、所定の弾性力で、案内部材１５の一方の端部２６、対向した端部２３を、チャネル９の壁１２に対して押しつける。アーム２０は、端部２１がキャリッジ１９にヒンジ留めされ、このヒンジ留めは、カム２８に取り付けられたタペットローラー２７の制御下で回転軸２４に平行な回転軸２９の周りを回転するように行われて、その結果、キャリッジ１９がガイド１８に沿って動くと、アーム２０は、回転軸２９の周りを回転する。
【００２３】
チャネル９の壁１２には、受け部３０と、受け部３０のすぐ下流に配置されて案内部材１５を受け入れるための座部３１と、が形成されている。座部３１は、案内部材１５と逆の凹状であって、その結果、案内部材１５が座部３１内に収容されると、案内部材１５の外側の面３２は、壁１２と同一平面になる。実際使用する際には、案内部材１５の端部が、案内部材１５を座部３１内に挿入するように受け部３０と機械的に係合する。
【００２４】
案内部材１６は、可撓性があり、通常、案内部材１５に取り付けられたピン３４の周りにおいてリール３３に巻き付けられており、案内部材１６の一方の端部３５は、リール３３内に配置され、端部３５と対向した、案内部材１６の一方の端部３６は、実質的に自由であり、案内部材１５の端部２３の近くに維持されている。
【００２５】
実際に使用する際には、受け部３０と機械的に係合する、案内部材１５の端部２６のすぐ前において、案内部材１６の端部３６が、壁１１に固定される。案内部材１６の端部３６は、機械的な結合部により壁１１に固定され得、この場合、壁１１に沿ったフックが、案内部材１６の端部３６の小孔と係合する。あるいは、案内部材１６の端部３６は、磁気結合部により案内部材１６の壁１１に固定可能であり、この場合、電磁石が、壁１１に配置されて、案内部材１６の端部３６を磁気的に引きつけるように作用する。
【００２６】
案内部材１５が受け部３０の周りを座部３１内へ回転すると、案内部材１６は、一部分がリール３３からチャネル９上に繰り出されて、チャネル９に沿って通路を完全に遮る。さらに詳細には、案内部材１６の端部３６は、壁１１と接触し、案内部材１６の端部３５は、壁１２の近くに配置される。この時点で、作動装置３７は、リール３３を繰り出し方向に回し、案内部材１６をチャネル９内に徐々に長く延ばし、たばこ７の塊をチャネル９に沿って緩やかに移動させる。作動装置３７は、好ましくは、モーター３８を備え、このモーター３８は、ピン３４を回転させるようにピン３４に連結されて、リール３３を巻き取り方向または繰り出し方向に回し得る。
【００２７】
ここで、図３から図５に示す連続した充填段階に特に関連して、図１における充填装置１０の作動を説明する。
【００２８】
図１において、ホッパー１は空であり、充填装置１０は静止位置に設定されており、この場合、案内部材１６は、殆ど全てが各リール３３内へ巻かれ、各案内部材１５は、各座部３１内に収容され、案内部材１６の端部３６は、案内部材１５の端部２３の近くに、かつ案内部材１５の壁１２に形成された座部３９内へ配置されて、その結果、端部３６の外側の面が、壁１２の面と同一平面になっている。
【００２９】
ホッパー１の自動充填を制御する際、充填装置１０は、作動され、図１の静止位置から、図３に示す開始位置へ動く。さらに詳細には、各案内部材１５をチャネル９の第１の部分１３内に配置して通路をチャネル９に沿って完全に遮るように、各作動装置１７を作動させることによって、図３の開始位置に達する。好ましい実施形態では、２つの案内部材１５の端部２３は、実質的に接触して配置されて、その結果、２つの案内部材１５は、「Ｖ」字状になる。
【００３０】
この時点で、たばこ７の塊は、給送チャネル８に沿って２つの案内部材１５に給送される。ホッパー１が実質的に直立しているので、たばこ７が、重力により案内部材１５上に維持されることに留意することが重要である。
【００３１】
一旦、たばこ７の塊が２つの案内部材１５と接触すると、各作動装置１７は、チャネル９に沿って案内部材１５を緩やかに移動し、図４に示すように、チャネル９を形成する壁１１および１２の内側の面と実質的に接触させて、たばこ７の塊をチャネル９に沿って緩やかに移動させるように、作動する。
【００３２】
各案内部材１５がチャネル９に沿って下向きに移動するある場所において、案内部材１５の端部２６は、壁１２上の受け部３０と機械的に係合しロックされて、その結果、案内部材１５の外側の面３２が壁１２と同一平面になるまで、案内部材１５が、端部２６の周りを座部３１内へ回転する。
【００３３】
案内部材１５の端部２６が、受け部３０と機械的に係合する直前に、案内部材１６の端部３６は、壁１１に固定される。案内部材１５が受け部３０の周りを座部３１内へ回転すると、案内部材１６は、一部分がリール３３からチャネル９へ繰り出されて、通路をチャネル９に沿って完全に遮る。さらに詳細には、案内部材１６の端部３６は、壁１１と接触し、案内部材１６の端部３５は、壁１２の近くに配置される。この時点で、作動装置３７は、チャネル９内において徐々に案内部材１６を長く延ばすようにリール３３を繰り出し方向に回して、たばこ７の塊が、チャネル９に沿って緩やかに移動する。よって、たばこ７の塊がチャネル９に沿って緩やかに移動すると、案内部材１６は、端部３６と端部３５との間に可撓性のあるバッグを形成し、このバッグは、たばこ７の塊を収容し、チャネル９を形成する壁１１および１２上に載る。換言すれば、リール３３を繰り出し方向に回すことにより、作動装置３７は、案内部材１６をチャネル９に沿って緩やかに移動させる。
【００３４】
各案内部材１６は、案内部材１６がホッパー１の底部チャンバ３の壁６上に載るまで、リール３３から繰り出され、この時点で、案内部材１６の端部３６は、壁１１から取り外され、案内部材１６は、再度リール３３にゆっくり巻かれて、チャネル９は空になり、たばこ７が、ホッパー１の中を自由に落下し得る。
【００３５】
図６から図１０に、たばこホッパー１の代替実施形態を示し、この実施形態では、上部チャンバ２は、垂直チャネル９を１つしか含んでいない。よって、図６から図１０のホッパー１は、充填装置１０を１つしか含んでいない。
【００３６】
図６の実施形態では、充填装置１０は、上述の案内部材１６と同一の可撓性のある案内部材１６を１つしか有していない。実際使用する際には、案内部材１６の端部３６は、壁１１に固定され、案内部材１６の端部３５は、壁１２の近くにおいてリール３３内に配置され、案内部材１６の端部３５および端部３６は、一定の位置に維持され、チャネル９内における案内部材１６の長さは、リール３３を繰り出し方向に回してたばこ７の塊をチャネル９に沿って緩やかに移動させることによって、徐々に長くなる。
【００３７】
図７の実施形態では、充填装置１０は、上述の案内部材１６と同一の、可撓性のある２つの案内部材１６を有している。実際に使用する際には、単一の可撓性のある案内部材１６を形成するように、２つの案内部材１６を端部３６において相互に連結し、両方のリール３３を繰り出し方向に回すことにより、案内部材１６の長さを長く延ばし、充填操作の最後に、２つの案内部材１６を、分割して、両方のリール３３を再度巻き取り方向に回すことによりチャネル９から徐々に引き出す。
【００３８】
図８の実施形態では、充填装置１０は、上述の案内部材１６と同一の、可撓性のある案内部材１６を１つしか有していない。実際に使用する際には、案内部材１６の端部３６が、壁１１に沿って進むように装着されたキャリッジ４０に固定され、案内部材１６の端部３５は、壁１２の近くにおいてリール３３内に配置される。チャネル９内における案内部材１６の長さが、リール３３を繰り出し方向に回すことにより徐々に長くなるにつれて、案内部材１６の端部３６は、キャリッジ４０を移動させることにより壁１１に沿って移動するが、案内部材１６の端部３５は、一定の位置に維持されている。案内部材１６の端部３６の位置が壁１１に沿って変化すると、案内部材１６の全長が短くなり、よって、リール３３からの長さも短くなる。
【００３９】
図９の実施形態では、充填装置１０は、上述の案内部材１６と同一の可撓性のある案内部材１６を１つしか有していない。実際に使用する際には、案内部材１６の端部３６は、壁１１に沿って進むように装着されたキャリッジ４０に固定され、案内部材１６の端部３５は、壁１２の近くにおいてリール３３内に配置される。リール３３は、壁１２に沿って進むように装着されたキャリッジ４１に支持される。チャネル９内における案内部材１６の長さは、リール３３を繰り出し方向に回すことにより徐々に長くなるので、案内部材１６の端部３６が、キャリッジ４０を移動させることにより壁１１に沿って移動するのと同時に、案内部材１６の端部３５が、キャリッジ４１を移動させることにより壁１２に沿って移動する。案内部材１６の端部３５の位置が壁１２に沿って変化し、かつ案内部材１６の端部３６の位置が壁１１に沿って変化すると、案内部材１６の全長が短くなり、よって、リール３３からの長さも短くなる。
【００４０】
図８および図９の実施形態では、案内部材１６は、壁１１と接触する端部３６と、壁１２の近くの端部３５との間の距離が変化することにより生じる、長さの変化を吸収するように、すなわち、端部３６と端部３５との間の距離と案内部材１６の長さとの差を補うように、可撓性を有しかつ弾性変形可能である。あるいは、案内部材１６は、変形しないが、変形はせずに、壁１１と接触する端部３６と、壁１２の近くの端部３５との間の距離が変化することにより生じる、長さの変化を吸収するような、すなわち、端部３６と端部３５との間の距離と案内部材１６の長さとの差を補うような長さである。
【００４１】
ここに図示していない代替実施形態では、上部チャンバ２は、１つの垂直チャネル９を含み、ホッパー１は、１つの充填装置１０を含み、この充填装置１０は、上述の案内部材１５と同一の、剛性があり変形しない単一の案内部材１５を備える。
【００４２】
図１０の実施形態では、充填装置１０は、剛性があり伸縮式の単一の案内部材１５を有し、この案内部材１５は、剛性があり変形しないいくつかの本体４２を備え、この本体４２は、本体４２の１つの本体が他の本体の中にそれぞれ入れ子状に収められる後退位置と、本体４２を相互に一直線に配置した伸長位置との間を可動である。伸縮式の案内部材１５は、壁１２に平行なガイド４４に沿って進むキャリッジ４３に装着され、また図１０の平面に垂直な軸４５の周りを回転するように、キャリッジ４３に装着されることが好ましい。実際に使用する際には、伸縮式の案内部材１５は、軸４５の周りを回転し、壁１２に沿って移動し、端部２６の、壁１１との接触を維持するように長さが変化する。換言すれば、伸縮式の案内部材１５の、端部２６と反対側の端部２３が、壁１２に沿って移動している間、伸縮式の案内部材１５の端部２６は、壁１１に沿って移動して、その結果、案内部材１５は、ホッパー１の充填を徐々に行い制御され得るように、ホッパー１のチャネル９を「掃く」。充填操作の最後に、伸縮式の案内部材１５は、壁１２に沿って形成された座部３１内へ、さらに軸４５の周りを回転する。
【００４３】
ホッパー１の充填を制御する上の方法および装置１０には、安価にかつ容易に、ホッパー１の迅速な自動充填を実行し可能にすることによる種々の利点がある。さらに、ホッパー１が充填されていくにつれて、たばこ７は、常時、ホッパー１に沿って徐々にかつ制御式に給送を行うことによって、有害な機械的圧力を受けない。ホッパー１には、たばこ７の新しいブランドを制御式に充填し、かつ同時にたばこ７の前のブランドを空にすることもでき、よって、たばこ７の新しいブランドを包装するために包装機を準備する必要がある中断時間が減少する。最後に、各案内部材１５および各案内部材１６を常時チャネル９内に維持し、充填操作の最後に、チャネル９を形成する壁１１および１２の一方と接触させて配置することに留意することが重要である。
【００４４】
ここに記載した多数の利点があれば、ここに記載した方法および装置１０を用いて、たばこ７または他のたばこ用品（例えば、フィルタ材料または葉巻の部分）を供給する種々のタイプのチャネル９に制御式に充填を行い得る。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る充填装置を特徴とするたばこホッパーの概略正面図である。
【図２】図１の充填装置の作動装置の拡大詳細図である。
【図３】連続充填段階における図１のたばこホッパーのチャネル正面図である。
【図４】連続充填段階における図１のたばこホッパーのチャネル正面図である。
【図５】連続充填段階における図１のたばこホッパーのチャネル正面図である。
【図６】本発明に係る充填装置の代替実施形態を特徴とする代替たばこホッパーの正面図である。
【図７】本発明に係る充填装置の代替実施形態を特徴とする代替たばこホッパーの正面図である。
【図８】本発明に係る充填装置の代替実施形態を特徴とする代替たばこホッパーの正面図である。
【図９】本発明に係る充填装置の代替実施形態を特徴とする代替たばこホッパーの正面図である。
【図１０】本発明に係る充填装置の代替実施形態を特徴とする代替たばこホッパーの正面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【外国語明細書】
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