(57)【要約】【課題】  ファンアウト処理を行う一方で、印刷機に印刷版を適正に取り付けるべく、トンボ等のパンチ基準マークを印刷版に設けるための印刷版データ作成方法、装置およびプログラムを提供する。【解決手段】  パンチ基準マーク付加制御手段１２６２により、補正後の印刷用データにパンチ基準マークデータが付加された印刷版データに基づいてパンチ基準マークＰを含む印刷版が形成される。【選択図】          図４
2006186823.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、枚葉紙に印刷する印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成方法であって、
前記印刷用データは、前記複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに予め補正して作成し、
前記パンチ基準マークデータは、前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく作成し、
前記印刷用データおよびパンチ基準マークデータを組み合わせて印刷版データを作成することを特徴とする印刷版データ作成方法。
【請求項２】
複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、枚葉紙に印刷する印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成方法であって、
複数の印刷版ごとの印刷用データを入力するステップと、
前記複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに印刷用データを補正するステップと、
前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータの設定入力を行うステップと、
設定されたパンチ基準マークデータと各印刷版の補正後の印刷用データのそれぞれとを組み合わせて印刷版ごとに印刷版データを作成するステップとを有することを特徴とする印刷版データ作成方法。
【請求項３】
複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、印刷版ごとの印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成装置であって、
複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに補正された印刷用データの入力を受け付ける補正後の印刷用データ入力制御手段と、
前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータの設定入力を受け付けるパンチ基準マーク設定制御手段と、
設定されたパンチ基準マークデータと各印刷版の補正後の印刷用データのそれぞれとを組み合わせて印刷版ごとに印刷版データを作成するパンチ基準マーク付加制御手段とを有することを特徴とする印刷版データ作成装置。
【請求項４】
複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、枚葉紙に印刷する印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成装置であって、
複数の印刷版ごとの印刷用データの入力を受け付ける印刷用データ入力制御手段と、
前記複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに印刷用データを補正する補正制御手段と、
前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータの設定入力を受け付けるパンチ基準マーク設定制御手段と、
設定されたパンチ基準マークデータと各印刷版の補正後の印刷用データのそれぞれとを組み合わせて印刷版ごとに印刷版データを作成するパンチ基準マーク付加制御手段とを有することを特徴とする印刷版データ作成装置。
【請求項５】
前記パンチ基準マークは、レジスタマークであることを特徴とする請求項３または４記載の印刷版データ作成装置。
【請求項６】
複数のパンチ基準マークを記憶するパンチ基準マーク記憶手段と、
記憶された前記パンチ基準マークの選択を受け付けるパンチ基準マーク選択制御手段とを具備することを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の印刷版データ作成装置。
【請求項７】
前記印刷用データには、印刷版ごとに、枚葉紙において印刷版間の位置ずれを確認する印刷位置確認マークを印刷可能な印刷位置確認マークデータが含まれることを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載の印刷版データ作成装置。
【請求項８】
形成する印刷版のサイズに応じて、パンチ基準マークが組み合わされる前の状態の印刷用データに印刷サイズを設定可能に制御する印刷サイズ設定制御手段を具備することを特徴とする請求項３〜７のいずれかに記載の印刷版データ作成装置。
【請求項９】
前記パンチ基準マーク設定制御手段は、印刷用データの印刷領域外にパンチ基準マークが印刷されるべく、パンチ基準マークの位置情報を設定制御することを特徴とする請求項３〜８のいずれかに記載の印刷版データ作成装置。
【請求項１０】
複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、枚葉紙に印刷する印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成装置であって、
複数の印刷版ごとの印刷用データを記憶する第１の記憶装置と、
当該記憶装置から印刷用データを印刷版ごとに読み出し、前記複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに印刷用データを補正する補正制御手段と、
当該補正制御手段による補正後の印刷用データを印刷版ごとに記憶する第２の記憶装置と、
前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータを記憶する第３の記憶装置と、
前記第２の記憶装置から補正後の印刷版データを印刷版ごとに読み出すとともに、前記第３の記憶装置からパンチ基準マークデータを読み出し、当該パンチ基準マークデータと各印刷版の前記補正後の印刷用データのそれぞれとを組み合わせて印刷版ごとに印刷版データを作成するパンチ基準マーク付加制御手段とを有することを特徴とする印刷版データ作成装置。
【請求項１１】
複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、枚葉紙に印刷する印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成プログラムであって、
コンピュータを、
複数の印刷版ごとの印刷用データの入力を受け付ける印刷用データ入力制御手段、
前記複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮に応じて印刷版ごとに印刷用データを補正する補正制御手段、
前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークが設けられるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータの設定入力を受け付けるパンチ基準マーク設定制御手段、および
設定されたパンチ基準マークデータと各印刷版の補正後の印刷用データのそれぞれとを組み合わせて印刷版ごとに印刷版データを作成するパンチ基準マーク付加制御手段として機能させることを特徴とする印刷版データ作成プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オートパンチャにてパンチ処理するパンチ部を印刷版上に形成するために、その基準となるトンボ等のパンチ基準マークを印刷版に設けるための印刷版データ作成方法、装置およびプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の印刷画像（シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のような互いに異なる複数の基本色の印刷画像）にそれぞれ対応する複数の印刷版を用いて枚葉紙に当該複数の印刷画像を順次印刷する印刷機（例えば、多色印刷機）が公知である。このような印刷機においては、一般的に、各印刷版にインク、あるいは、インクおよび水が供給され、当該インク等が供給された各印刷版から所定の搬送方向に搬送される枚葉紙にインクが順次転写されることで、当該枚葉紙に印刷画像（例えば、多色印刷画像）が印刷される。このとき、各印刷版により印刷される各印刷画像は枚葉紙において印刷位置が一致するように印刷される。
【０００３】
このような複数の印刷版を用いた印刷機で印刷されるにあたり、枚葉紙は、先端が挟持された状態で、印刷機の圧胴やゴム胴等の各胴間でしごかれつつ搬送されるため、図８に誇張して示すように、枚葉紙Ｑの搬送方向（図中Ｘ方向）最下流側から最上流側にかけて搬送方向Ｘを横切る方向（図中Ｙ方向）に次第に伸びる（図示例のように台形形状に伸びる）現象、いわゆるファンアウト現象が生じることがある。このファンアウト現象は、印刷を重ねるとより顕著になる（段々伸びていく）傾向にあり、それだけ各印刷画像Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの位置がずれてしまうこととなる。
【０００４】
このファンアウト現象に対し、各印刷画像の位置がずれないように、印刷版ごとの印刷用データ（例えば、印刷画像のデータ）に予め枚葉紙の伸縮に応じた補正を行う方法（ファンアウト処理）が公知である（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００５】
また、複数の印刷版に基づいて適正に重ね印刷されたかどうかを確認するために、印刷版ごとに枚葉紙に印刷位置確認マーク（例えば、トンボＭ）を印刷し、枚葉紙に印刷された印刷位置確認マークの位置が印刷版ごとにずれていないかを確かめることが行われる。この際、印刷用データに、印刷位置確認マークを印刷可能な印刷位置確認マークデータが付加される。
【０００６】
一方、印刷版を印刷機に取り付ける際に適正な位置で取り付けられるように、印刷版にパンチ部（例えば、穴、凹み、切り込み等）を設けるためのオートパンチャが公知である（例えば、特許文献４参照）。このパンチ部の適正位置を検出させるためのパンチ基準マークとして、各印刷版上に設けられる印刷位置確認マーク（データ）を流用し、パンチ部の位置の見当を行うこととしている。
【特許文献１】特開平９−１０９３５６号公報
【特許文献２】特開平９−２５８４２４号公報
【特許文献３】特開平９−３２３４７１号公報
【特許文献４】特開２００４−２５７１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記のようにファンアウト処理を行うと、印刷版ごとに印刷用データが補正されるので、印刷版ごとに印刷位置確認マークも、位置が補正されてしまう（トンボＭ’として図示される位置に変わってしまう）。もちろん、枚葉紙は重ね印刷においてファンアウト現象により伸縮するので、枚葉紙に重ね印刷された各印刷版ごとの印刷位置確認マーク（トンボＭ’）は、適正な補正がなされた印刷である限り、ずれることなく一致するので、重ね印刷の確認には使用できる。しかしながら、この印刷位置確認マークをオートパンチャのパンチ部の位置の見当（検出）に用いると、印刷版上では、その位置がファンアウト処理に伴い適正位置からずれてしまう印刷版が生じ得る。このような印刷位置確認マークに基づいて設けられたパンチ部を用いて印刷機に印刷版を取り付けると、適正な印刷を行うことができないという問題があった。
【０００８】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するべくなされたもので、ファンアウト処理を行う一方で、印刷機に印刷版を適正に取り付けるべく、トンボ等のパンチ基準マークを印刷版に設けるための印刷版データ作成方法、装置およびプログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る印刷版データ作成方法は、複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、枚葉紙に印刷する印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成方法であって、前記印刷用データは、前記複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに予め補正して作成し、前記パンチ基準マークデータは、前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく作成し、前記印刷用データおよびパンチ基準マークデータを組み合わせて印刷版データを作成するものである。
【００１０】
上記方法によれば、複数の印刷を順次印刷するために印刷版ごとに用意される印刷用データと、印刷版上のパンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータとを含む印刷版データが作成される。
【００１１】
ここで、印刷用データは、複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて予め補正して（ファンアウト処理を行って）作成する。一方、パンチ基準マークデータは、枚葉紙の伸縮量に関わらず、各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークが設けられるように作成する。そして、印刷版ごとの補正を行った印刷用データのそれぞれを各印刷版に共通のパンチ基準マークデータと組み合わせることにより各印刷版のための印刷版データが作成される。例えば、４つの印刷版を用いて印刷する場合、４つの補正された印刷用データのそれぞれに、各印刷版に共通の１つのパンチ基準マークデータを組み合わせることにより、４つの印刷版データが作成される。
【００１２】
このように、印刷版ごとにファンアウト処理した印刷用データと各印刷版に共通のパンチ基準マークデータとを組み合わせて印刷版データを作成することにより、印刷用データについてファンアウト処理を行っても、重ね印刷されるすべての印刷版の適正な位置にパンチ基準マーク（ひいてはパンチ部）を形成することができ、印刷機に印刷版を適正に取り付けることができるため、適正な印刷を行うことができる。
【００１３】
また、本発明の印刷版データ作成方法の別の態様は、複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、枚葉紙に印刷する印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成方法であって、複数の印刷版ごとの印刷用データの入力するステップと、前記複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに印刷用データを補正するステップと、前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータの設定入力を受け付けるステップと、設定されたパンチ基準マークデータと各印刷版の補正後の印刷用データのそれぞれとを組み合わせて印刷版ごとに印刷版データを作成するステップとを有するものである。
【００１４】
上記方法においても、複数の印刷を順次印刷するために印刷版ごとに用意される印刷用データと、印刷版上のパンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータとを含む印刷版データが作成される。
【００１５】
まず、複数の印刷版ごとの印刷用データを入力し、複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに印刷用データを補正する（ファンアウト処理を行う）。一方、枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークを形成するための位置情報を含むパンチ基準マークデータを設定入力する。そして、枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに補正された印刷用データのそれぞれに、枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通のパンチ基準マークデータを組み合わせて、印刷版ごとの印刷版データを作成する。
【００１６】
このように、印刷版ごとにファンアウト処理した印刷用データと各印刷版に共通のパンチ基準マークデータとを組み合わせて印刷版データを作成することにより、印刷用データについてファンアウト処理を行っても、重ね印刷されるすべての印刷版の適正な位置にパンチ基準マーク（ひいてはパンチ部）を形成することができ、印刷機に印刷版を適正に取り付けることができるため、適正な印刷を行うことができる。
【００１７】
また、本発明に係る印刷版データ作成装置は、複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、枚葉紙に印刷する印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成装置であって、複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに補正された印刷用データの入力を受け付ける補正後の印刷用データ入力制御手段と、前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータの設定入力を受け付けるパンチ基準マーク設定制御手段と、設定されたパンチ基準マークデータと各印刷版の補正後の印刷用データのそれぞれとを組み合わせて印刷版ごとに印刷版データを作成するパンチ基準マーク付加制御手段とを有するものである。
【００１８】
または、複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、枚葉紙に印刷する印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成装置であって、複数の印刷版ごとの印刷用データの入力を受け付ける印刷用データ入力制御手段と、前記複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに印刷用データを補正する補正制御手段と、前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータの設定入力を受け付けるパンチ基準マーク設定制御手段と、設定されたパンチ基準マークデータと各印刷版の補正後の印刷用データのそれぞれとを組み合わせて印刷版ごとに印刷版データを作成するパンチ基準マーク付加制御手段とを有するものである。
【００１９】
上記構成の印刷版データ作成装置によれば、補正後の印刷用データ入力制御手段により、複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮現象（ファンアウト現象）に応じて、印刷版ごとに補正された（ファンアウト処理が行われた）印刷用データの入力を受け付けるべく制御される。
【００２０】
または、印刷用データ入力制御手段により複数の印刷版ごとの印刷用データの入力を受け付けるべく制御され、補正制御手段により、複数の印刷版を順次印刷することによる枚葉体の伸縮現象（ファンアウト現象）に応じて、印刷版ごとに印刷用データが補正される（ファンアウト処理が行われる）。
【００２１】
一方、枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークが設けられるように、パンチ基準マーク設定制御手段により、印刷版を印刷機に取り付ける際の基準となるパンチ部を設ける際の基準となるパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータの設定入力を受け付けるべく制御される。そして、設定された位置情報に基づいて、パンチ基準マーク付加制御手段により、枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに補正された印刷用データのそれぞれに、枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通のパンチ基準マークデータを組み合わせて、印刷版ごとの印刷版データが作成される。
【００２２】
この補正後の印刷用データにパンチ基準マークデータが付加された印刷版データに基づいて、パンチ基準マークを含む印刷版が形成される。オートパンチャは、印刷版のパンチ基準マークに基づいて印刷機に取り付ける際の基準となるパンチ部（穴、凹み、切り込み等）を印刷版に形成する。
【００２３】
以上のように、印刷版ごとにファンアウト処理した印刷用データと各印刷版に共通のパンチ基準マークデータとを組み合わせて印刷版データを作成することにより、印刷用データについてファンアウト処理を行っても、重ね印刷されるすべての印刷版の適正な位置にパンチ基準マーク（ひいてはパンチ部）を形成することができ、印刷機に印刷版を適正に取り付けることができるため、適正な印刷を行うことができる。
【００２４】
好ましくは、前記パンチ基準マークは、レジスタマークであるように構成される。
【００２５】
この場合、パンチ基準マークとして、印刷の位置基準を示すものとしては一般的なトンボ等のレジスタマークが用いられる。
【００２６】
好ましくは、複数のパンチ基準マークを記憶するパンチ基準マーク記憶手段と、記憶された前記パンチ基準マークの選択を受け付けるパンチ基準マーク選択制御手段とを具備するように構成される。
【００２７】
この場合、パンチ基準マーク記憶手段により、複数のパンチ基準マークが記憶されており、パンチ基準マーク選択手段により、記憶された複数のパンチ基準マークの中から使用するパンチ基準マークの選択入力を受け付けるべく制御される。したがって、ユーザは、記憶された複数のパンチ基準マークの中から使用するパンチ基準マークを任意に選択することができる。
【００２８】
好ましくは、前記印刷用データには、印刷版ごとに、枚葉紙において印刷版間の位置ずれを確認する印刷位置確認マークを印刷可能な印刷位置確認マークデータが含まれるように構成される。
【００２９】
この場合、印刷用データに、印刷位置確認マークを印刷可能な印刷位置確認マークデータが付加される。すなわち、パンチ基準マークとは別の印刷位置確認マークが印刷版ごとに形成される。したがって、枚葉体に重ね印刷された印刷位置確認マークが印刷版ごとにずれていないかを確かめることにより、複数の印刷版に基づいて適正に重ね印刷されたかどうかを確認することができる。
【００３０】
好ましくは、形成する印刷版のサイズに応じて、パンチ基準マークが組み合わされる前の状態の印刷用データに印刷サイズを設定可能に制御する印刷サイズ設定制御手段を具備するように構成される。
【００３１】
この場合、印刷サイズ設定制御手段により、パンチ基準マークが組み合わされる前に、形成する印刷版のサイズに応じた印刷サイズが印刷用データに設定される。
【００３２】
これにより、印刷用データにパンチ基準マークデータを組み合わせる際に、形成する印刷版のサイズに応じた印刷版の適正位置にパンチ基準マークを設けることが容易となる。したがって、印刷画像等に影響を与えるような場所にパンチ基準マークを設けたり、印刷版の外にパンチ基準マークが設定されることを好適に防止することができる。
【００３３】
好ましくは、前記パンチ基準マーク設定制御手段は、印刷用データの印刷領域外にパンチ基準マークが印刷されるべく、パンチ基準マークの位置を設定制御するように構成される。
【００３４】
この場合、パンチ基準マークの位置情報が、パンチ基準マーク設定制御手段により、パンチ基準マークが印刷画像等の印刷領域外に印刷されるべく自動的に設定制御（自動調整）される。
【００３５】
これにより、印刷画像等に影響を与えるような場所にパンチ基準マークを設けてしまうことをより好適に防止することができる。
【００３６】
また、本発明に係る印刷版データ作成装置の他の態様は、複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、枚葉紙に印刷する印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成装置であって、複数の印刷版ごとの印刷用データを記憶する第１の記憶装置と、当該記憶装置から印刷用データを印刷版ごとに読み出し、前記複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに印刷用データを補正する補正制御手段と、当該補正制御手段による補正後の印刷用データを印刷版ごとに記憶する第２の記憶装置と、前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータを記憶する第３の記憶装置と、前記第２の記憶装置から補正後の印刷版データを印刷版ごとに読み出すとともに、前記第３の記憶装置からパンチ基準マークデータを読み出し、当該パンチ基準マークデータと各印刷版の前記補正後の印刷用データのそれぞれとを組み合わせて印刷版ごとに印刷版データを作成するパンチ基準マーク付加制御手段とを有するものである。
【００３７】
上記構成の印刷版データ作成装置によれば、第１の記憶手段に複数の印刷版ごとの印刷用データが記憶されており、補正制御手段は、これを印刷版ごとに読み出して前記複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮量に応じて印刷版ごとに印刷用データを補正すべく制御する。補正制御された補正後の印刷用データは、第２の記憶装置に印刷版ごとに記憶される。
【００３８】
一方、第３の記憶装置には、前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設けるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータが記憶される。パンチ基準マーク付加制御手段は、第２の記憶装置から補正後の印刷版データを印刷版ごとに読み出すとともに、第３の記憶装置からパンチ基準マークデータを読み出し、当該パンチ基準マークデータと各印刷版の補正後の印刷用データのそれぞれとを組み合わせて印刷版ごとに印刷版データを作成する。
【００３９】
以上のように、印刷版ごとにファンアウト処理した印刷用データと各印刷版に共通のパンチ基準マークデータとを組み合わせて印刷版データを作成することにより、印刷用データについてファンアウト処理を行っても、重ね印刷されるすべての印刷版の適正な位置にパンチ基準マーク（ひいてはパンチ部）を形成することができ、印刷機に印刷版を適正に取り付けることができるため、適正な印刷を行うことができる。
【００４０】
さらに、本発明は、印刷版データ作成プログラムとしても実現できる。すなわち、複数の印刷版を用いて枚葉紙を順次印刷するために、印刷版上のパンチ基準マークを検出して該パンチ基準マークに基づいて印刷機に印刷版を取り付ける際の基準となるパンチ部を印刷版に設けるオートパンチャ用のパンチ基準マークデータと、枚葉紙に印刷する印刷用データとを含む印刷版データを印刷版ごとに作成する印刷版データ作成プログラムであって、コンピュータを、複数の印刷版ごとの印刷用データの入力を受け付ける印刷用データ入力制御手段、前記複数の印刷版を順次印刷することによって生じる枚葉紙の伸縮に応じて印刷版ごとに印刷用データを補正する補正制御手段、前記枚葉紙の伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークが設けられるべく、各印刷版に共通のパンチ基準マークの位置情報を含むパンチ基準マークデータの設定入力を受け付けるパンチ基準マーク設定制御手段、および設定されたパンチ基準マークデータと各印刷版の補正後の印刷用データのそれぞれとを組み合わせて印刷版ごとに印刷版データを作成するパンチ基準マーク付加制御手段として機能させるものである。
【発明の効果】
【００４１】
本発明に係る印刷版データ作成方法、装置およびプログラムによれば、印刷版ごとにファンアウト処理した印刷用データと各印刷版に共通のパンチ基準マークデータとを組み合わせて印刷版データを作成することにより、印刷用データについてファンアウト処理を行っても、重ね印刷されるすべての印刷版の適正な位置にパンチ基準マーク（ひいてはパンチ部）を形成することができ、印刷機に印刷版を適正に取り付けることができるため、適正な印刷を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明を実施するための最良の形態について説明する。本実施形態においては、図１は本発明の一実施形態に係る印刷版データ作成装置を含む印刷システムの構成を示す概略ブロック図である。
【００４３】
本実施形態の印刷システムは、図１に示すように、印刷用データ補正装置１１およびパンチ基準マークデータ付加装置１２を有する印刷版データ作成装置１、印刷版加工装置２、オートパンチャ３および印刷機４を具備する。印刷版データ作成装置１は、印刷用データ補正装置１１で印刷用データを各印刷版ごとにファンアウト処理して印刷用データを補正し、パンチ基準マークデータ付加装置１２で各印刷版に共通のパンチ基準マークデータを付加して、印刷版ごとに印刷版データを作成する。
【００４４】
印刷版加工装置２は、印刷版データ作成装置１で作成された印刷版データに基づいて印刷版を各印刷版ごとに加工形成する。そして、形成された印刷版をオートパンチャ３に挿通することにより、印刷版上のパンチ基準マークに基づいて印刷機に取り付ける際の基準となるパンチ部が印刷版に設けられる。パンチ部は、穴、凹み、切り込み等の種々の態様を採用可能である。続いて、パンチ部が設けられた印刷版を印刷機４の版胴（パンチ部に対応する位置に突起部等のパンチ部受け部が設けられている）に取り付けることで印刷機４が印刷可能となる。
【００４５】
なお、本実施形態における印刷版データ作成装置１は、印刷用データ補正装置１１およびパンチ基準マークデータ付加装置１２を備えた１つの装置として構成されているが、本発明はこれに限られず、印刷用データ補正装置１１とパンチ基準マークデータ付加装置１２とを別の装置として構成し（パンチ基準マークデータ付加装置１２のみを本発明に係る印刷版データ作成装置として構成し）、相互通信可能に接続することとしてもよい。
【００４６】
ここで、本実施形態における印刷版データ作成装置１のより具体的な構成について説明する。図２は図１の印刷版データ作成装置の一の構成例を示す概略ブロック図である。本実施形態の印刷版データ作成装置１は、図２に示すように、入力装置１０１、表示装置１０２、ＲＯＭ１０３、ＲＡＭ１０４、外部記憶装置１０５、ＣＰＵ１０６および出力装置１０７を具備し、ＣＰＵ１０６の制御の下、通信バス１０８を介してそれぞれ相互通信可能に接続されている。このように、印刷版データ作成装置１は、パーソナルコンピュータ等の汎用のコンピュータによっても実現できるし、専用の装置として構成することもできる。
【００４７】
入力装置１０１は、マウス、キーボード、ＧＵＩ（グラフィカルユーザインターフェイス）等であり、ユーザが印刷用データの入力、編集等を行ったり、パンチ基準マーク（後述）の設定入力や選択入力を行うためのものである。
【００４８】
表示装置１０２は、液晶ディスプレイ等のモニタであり、印刷用データおよびパンチ基準マークデータの状況やユーザの設定入力した情報を確認するためのものである。なお、図２において入力装置１０１と表示装置１０２とは、別構成のごとく記載されているが、入力装置１０１としてＧＵＩを用いる場合には、このＧＵＩによって表示装置１０２を兼ねる構成とすることも可能である。また、入力装置１０１は、人間とのインターフェイスをとるものだけではなく、インターフェイス回路等、他のプログラムや他のコンピュータ等とのインターフェイスをとるものを含む概念である。
【００４９】
ＲＯＭ１０３には、システムプログラム等が予め記憶される一方、ＲＡＭ１０４は、ＣＰＵ１０６の作業領域等として用いられ、所定のデータが一時記憶等される。
【００５０】
外部記憶装置１０５には、ハードディスクドライブ、ＣＤ−ＲＯＭドライブ等の外部記憶装置から構成され、種々のプログラムおよびデータを記憶する。ＣＤ−ＲＯＭ１０９等の記憶媒体に記憶されたパンチ基準マークデータ付加プログラムを外部記憶装置１０５に挿入してハードディスク等にインストールすることにより、本プログラムは起動する。ＣＰＵ１０６は、このパンチ基準マークデータ付加プログラム等を読み出し、印刷用データ入力制御手段１１６１、補正制御手段１１６２、印刷サイズ設定制御手段１１６３、パンチ基準マーク設定制御手段１２６１、パンチ基準マーク付加制御手段１２６２およびパンチ基準マーク選択制御手段１２６３として機能することにより、各ブロックの動作を制御して印刷版データを作成する。詳しくは後述する。
【００５１】
なお、印刷用データ補正装置１１とパンチ基準マークデータ付加装置１２とを別の装置として構成することも可能である。図７は図１のパンチ基準マークデータ付加装置の他の構成例を示す概略ブロック図である。この場合には、図２における印刷用データ入力制御手段１１６１および補正制御手段１１６２は、印刷用データ補正装置１１のＣＰＵ（図示せず）に機能させることとし、その代わりに、ＣＰＵ１０６を当該印刷用データ補正装置１１により出力された補正後の印刷用データの入力を受け付ける補正後の印刷用データ入力制御手段１２６０として機能させる。その他の構成は図２の構成と同様であるので、図７に示す構成例については説明を省略する。
【００５２】
出力装置１０７は、印刷版加工装置２に対して通信可能に構成され、作成された印刷版データに基づいた印刷版加工命令を印刷版加工装置２に送信する。なお、印刷版データ作成装置１と印刷版加工装置２とを通信可能とする代わりに、ＣＤ−ＲＯＭドライブ等の外部記憶装置１０５を出力装置１０７として用いて、作成した印刷版データをＣＤ−ＲＯＭ１０９等の記憶媒体に記憶させ、ユーザが持ち運び可能に構成することとしてもよい。
【００５３】
続いて、本実施形態のパンチ基準マークデータ付加装置１２を含む印刷版データ作成装置１における処理の流れについて説明する。図３は図２の印刷版データ作成装置の処理の流れを説明するためのフローチャートである。また、図４は図２の印刷版データ作成装置において画像表示された印刷版データの内容を順を追って示した模式図である。
【００５４】
まず、ＣＰＵ１０６は、印刷用データ補正装置１１の印刷用データ入力制御手段１１６１として機能する。すなわち、作成すべき印刷版の印刷用データ（画像Ｔ１、図形Ｔ２、文字Ｔ３等の枚葉紙に印刷する対象のデータ）が、ユーザまたは他のコンピュータからの指示により入力装置１０１から入力されたり、他の装置で作成され、記憶されたＣＤ−ＲＯＭ１０９等からの読み出し指示を受けた場合、ＣＰＵ１０６は、印刷版ごとの印刷用データの入力を受け付け、ハードディスク等の外部記憶装置１０５に記憶させる、または、ＲＡＭ１０４に一時記憶させる（ステップＳ１）。つまり、ここでは外部記憶装置１０５またはＲＡＭ１０４が本発明における第１の記憶装置として機能する。なお、この印刷用データには、印刷版ごとに、枚葉紙において印刷版間の位置ずれを確認する印刷位置確認マーク（トンボ）Ｍを印刷可能な印刷位置確認マークデータが含まれるように構成される。このような印刷用データの内容は、図４（ａ）に示すように、表示装置１０２により確認のため表示される。また、印刷用データごとの補正基準値等を含む補正基準データも併せて記憶または一時記憶させることとしてもよいし、補正基準データを外部記憶装置１０５に予め記憶させておくこととしてもよい（以下では、いずれのデータも外部記憶装置１０５に記憶されるものとして説明する）。
【００５５】
次に、ＣＰＵ１０６は、印刷用データ補正装置１１の補正制御手段１１６２として機能する。すなわち、外部記憶装置１０５に記憶されている印刷用データを読み出すとともに、対応する補正基準データを読み出して、当該印刷用データの印刷時に生じる枚葉紙の伸縮現象（ファンアウト現象）の程度に応じて、適正に印刷されるように印刷用データを補正（ファンアウト処理を行う）し、補正後印刷用データを作成する（ステップＳ２）。このような補正後の印刷用データは、ＲＡＭ１０４に一時記憶されるか、外部記憶装置１０５に記憶される。つまり、ここではＲＡＭ１０４または外部記憶装置１０５が第２の記憶装置として機能する。また、補正後の印刷用データの内容は、図４（ｂ）に示すように、表示装置１０２により確認のため表示される。
【００５６】
本実施形態においては、図４（ｂ）に示すように、枚葉紙Ｑの搬送方向Ｘを横切る方向Ｙに伸び（ファンアウト現象）が生じる場合を例示しているが、搬送方向Ｘまたは両方向に伸縮が生じる場合についても同様に補正することができる。
【００５７】
また、ファンアウト現象は、印刷を重ねると顕著になる傾向がある。図５は補正後の印刷版データにおける各印刷版ごとの比較を示すための模式図である。シアン（Ｃ）画像、マゼンタ（Ｍ）画像、イエロー（Ｙ）画像、ブラック（Ｋ）画像の順に印刷する場合、図５に示すように、印刷の遅い印刷版になる程補正による伸び量Ｎｒ，Ｎｌが大きくなっている（伸び量Ｎｒ，Ｎｌについて、Ｋ＞Ｙ＞Ｍ＞Ｃ）。なお、印刷する色によってもその伸び量が異なることがあり、伸び量Ｎｒ，Ｎｌの割合は均等とは限らないので、色によっても補正量を変化させる構成としてもよい。また、本発明の複数の印刷版は、印刷版のすべてについて色が異なる場合だけでなく、複数の印刷版のうちのいくつかまたはすべてが同じ色の印刷版である場合も含まれる。
【００５８】
本実施形態の印刷用データには、上述のように印刷位置確認マークＭを印刷可能な印刷位置確認マークデータが含まれるため、図４（ｂ）に示すように、補正制御により、印刷位置確認マークＭも当初位置（図４（ａ））より変位する（補正後の位置確認マークＭ’）。これは、枚葉紙Ｑに印刷されたときに補正が適正であれば、すべての印刷版について枚葉紙Ｑ上の印刷位置確認マークＭ’の位置が一致することとなるため、枚葉紙に重ね印刷された印刷位置確認マークＭ’が枚葉紙Ｑ上で印刷版ごとにずれていないかを確かめることにより、複数の印刷版に基づいて適正に重ね印刷されたかどうかを確認することができる。
【００５９】
ここで、本実施形態においては、ＣＰＵ１０６は、印刷用データ補正装置１１の印刷サイズ設定制御手段１１６３として機能し、形成する印刷版のサイズに応じて、補正後の印刷用データに印刷サイズを設定可能に制御する（ステップＳ３）。この場合、印刷サイズ設定制御手段１１６３により、パンチ基準マークデータが組み合わされる前に、形成する印刷版のサイズに応じた印刷サイズが印刷用データに設定される。一般的に、印刷用データには予め印刷サイズは含まれていないことが多いため、印刷版加工装置２における印刷版の加工時にサイズ設定が行われる。しかし、パンチ基準マークデータ（後述）を組み合わせた後に印刷サイズを設定すると、印刷版に形成されるパンチ基準マークの位置が変わってしまう場合が生じ得る。これは、例え印刷用データが同じでも、形成する印刷版のサイズが異なることにより、パンチ基準マークの設定位置が変わることがあるからである。例えば、印刷版のサイズが変わっても印刷版を取り付ける版胴のパンチ部受け部の位置が変わらない場合等が想定される。
【００６０】
これを解決すべく、以上のように、パンチ基準マークデータが組み合わされる前に、形成する印刷版のサイズに応じた印刷サイズが印刷用データに設定されることにより、印刷用データにパンチ基準マークを組み合わせる際に、形成する印刷版のサイズに応じた印刷版の適正位置にパンチ基準マークを設けることが容易となる。したがって、印刷画像等に影響を与えるような場所（図４の印刷領域Ｒ）にパンチ基準マークを設けたり、印刷版の外にパンチ基準マークが設定されることを好適に防止することができる。
【００６１】
なお、本実施形態においては、補正後の印刷用データに印刷サイズを設定する構成としたが、印刷サイズ設定制御手段１１６３によるサイズ変更後にパンチ基準マークを組み合わせれば上記と同様の効果を奏し得る。したがって、パンチ基準マークデータが組み合わされる前であれば、補正（ファンアウト処理）の前後は問わず、したがって、補正前の印刷用データについて予めサイズ設定制御を行うこととしてもよい。
【００６２】
続いて、パンチ基準マークデータであるトンボＰを付加する方法について説明する。まず、本実施形態においては複数のパンチ基準マーク（レジスタマークの１つであるトンボＰ）のデータがパンチ基準マーク記憶手段（第３の記憶装置）として機能する外部記憶装置１０５に予め記憶される。なお、入力装置１０１から入力することにより新たなパンチ基準マークＰを作成可能に構成することとしてもよい。作成されたパンチ基準マークデータも外部記憶手段１０５に記憶される。そして、ＣＰＵ１０６は、パンチ基準マークデータ付加装置１２のパンチ基準マーク選択制御手段１２６３として機能し、記憶された複数のパンチ基準マークデータを読み出し、その中から使用するパンチ基準マークＰの選択入力を受け付けるべく制御する（ステップＳ４）。
【００６３】
また、ＣＰＵ１０６は、パンチ基準マークデータ付加装置１２のパンチ基準マーク設定制御手段１２６１として機能し、印刷版を印刷機４に取り付ける際の基準となるパンチ部を設ける際の基準となるパンチ基準マークＰの位置情報を含むパンチ基準マークデータの設定入力を受け付けるべく制御する（ステップＳ５）。この位置情報は、枚葉紙Ｑの伸縮量に関わらず各印刷版に共通の位置にパンチ基準マークを設ける必要があるため、各印刷版に共通である（複数の（印刷版ごとの）印刷用データに対し１つのパンチ基準マークデータが使用される）。
【００６４】
本実施形態のパンチ基準マーク設定制御手段１２６１においては、印刷用データの印刷領域Ｒ外にパンチ基準マークＰが印刷されるべく、パンチ基準マークＰの位置情報を設定制御するようにも構成される。
【００６５】
この場合、パンチ基準マークＰの位置情報が、パンチ基準マーク設定制御手段１２６１により、パンチ基準マークＰが印刷画像等の印刷領域Ｒ外に印刷されるべく自動的に設定制御（自動調整）される。具体的には、入力されたパンチ基準マークの位置データを読み出すとともに、印刷用データに予め含まれる、または、印刷サイズが設定された印刷用データの印刷領域Ｒのデータを読み出して、印刷領域Ｒ内にパンチ基準マークの位置が含まれるか否かを判別し、印刷領域Ｒ内にパンチ基準マークの位置がある場合には、所定の単位距離だけ所定の方向にずらした位置にパンチ基準マークの位置情報を自動調整する。なお、自動調整されたパンチ基準マークの位置情報を再び印刷領域Ｒまたは印刷版のサイズと比較して、適正位置かどうかの判断を行うこととしてもよい。
【００６６】
このような自動調整により、印刷画像等に影響を与えるような場所（印刷領域Ｒ）にパンチ基準マークＰを設けたり、印刷版の外にパンチ基準マークＰが設定されることをより好適に防止することができる。
【００６７】
また、パンチ基準マークＰは、手動でさらに詳細に設定可能である。ここで、本実施形態のパンチ基準マークであるトンボＰの設定についてより具体的に説明する。図６はトンボ設定表示画面の一例を示す模式図である。図６に示すような表示画面が表示装置１０２に表示され、ユーザはそれを確認しつつ、入力装置１０１を使用して各種の入力を行う。例えば、パンチ基準マーク記憶手段である外部記憶装置１０５には、パンチ基準マークであるトンボＰの形状が複数記憶され（同形状のトンボで大きさの違うトンボもそれぞれ別個のトンボとして扱われるものとする）、ステップＳ４において所望のトンボ形状を選択設定することができる。
【００６８】
なお、パンチ基準マークは、パンチ部の位置をそのまま示す（オートパンチャ３が検知したパンチ基準マークの位置にパンチ部を設ける）ものとして構成してもよいし、パンチ基準マークを基準としてパンチ基準マークの位置と一定の関係にある別の位置に設けることとしてもよい。
【００６９】
図６においては、トンボ形状選択欄１０２１に選択されているトンボ形状が表示される。したがって、ユーザは、記憶された複数のトンボの中からパンチ基準マークとして使用するトンボを任意に選択することができる。特に、印刷位置確認マークＭ’およびパンチ基準マークＰがともにトンボである場合、両者を混同しないために、異なる形状を採用することは効果的である。
【００７０】
なお、本実施形態においては新たなトンボ形状を作成登録させるためのトンボ登録画面（図示せず）が別途設けられている。トンボ登録画面は、図６のトンボ登録ボタン１０２７をマウス等でクリックすることにより表示される。これによりユーザが所望する任意のトンボ形状を随時設定登録することができる。
【００７１】
本実施形態においては、トンボ数を入力することにより、選択されたトンボＰの位置が複数の位置候補の中から選択可能にプリセットされるように構成される。すなわち、図６において、トンボ数入力欄１０２２に所定のトンボ数を入力する（または選択する）と、入力されたトンボ数に応じた複数の位置候補がプレビュー画面１０２３に表示される。
【００７２】
図６ではトンボ数が３であるので、プレビュー画面１０２３には縦方向（搬送方向Ｘ）にそって上・中・下と均等に３対（左右１つずつで１対）の位置候補が表示される（プレビュー画面１０２３内の白丸で表される）。ユーザは、示された位置候補の中から所望の位置を位置設定入力欄１０２４から入力／選択するか、プレビュー画面１０２３の位置候補をマウスでクリックすること等により選択する。図６において位置設定入力欄１０２４は、トンボ数に応じて数字が割り当てられ、いずれかを選択することができる。図６の例では、トンボ数が３であるので、上・中・下の順に位置１〜３が割り当てられており、左側は位置１すなわち版の上部にトンボ位置が設定され、右側は位置３すなわち版の下部にトンボ位置が設定される（プレビュー画面１０２３内の黒丸で表される）。なお、本実施形態においては、左右１つずつトンボＰを設定できる構成となっているが、縦方向に複数のトンボＰを設定可能に構成してもよい。また、本実施形態のように、左右別々に設定可能とする構成であってもよいが、１つの位置設定入力欄１０２４で左右同じ位置に設定されることとしてもよい。
【００７３】
さらに、本実施形態においては、選択した位置候補に基づいて初めに配置された位置からの微調整を行う位置微調整入力欄１０２５，１０２６が設けられている。これにより、トンボ位置の設定を位置候補を用いて簡易に行うことができるとともに、その位置候補の初期位置から微調整を行うことにより、様々な印刷態様に対して柔軟に対応することができる。
【００７４】
以上のように設定されたパンチ基準マークデータは、ＲＡＭ１０４に一時記憶される、または外部記憶装置１０５に記憶される。
【００７５】
さて、ステップＳ５においてパンチ基準マークデータの設定が完了すると、ＣＰＵ１０６は、パンチ基準マークデータ付加装置１２のパンチ基準マーク付加制御手段１２６２として機能する。ＲＡＭ１０４または外部記憶装置１０５から設定されたパンチ基準マークおよび補正後の印刷用データを読み出して、設定されたパンチ基準マークデータを各印刷版の補正後の印刷用データのそれぞれに付加して印刷版ごとに印刷版データを作成するべく制御する（ステップＳ６）。パンチ基準マークデータを付加した後の印刷用データ、すなわち、印刷版データの内容は、図４（ｃ）に示すように、表示装置１０２により確認のため表示される。
【００７６】
図４（ｃ）に示すように、ファンアウト処理により、印刷位置確認マークＭ’は伸縮を受けているが、ファンアウト処理後にあらためてパンチ基準マークＰを付加するため、ファンアウト処理の有無またはその程度に関わらず、すべての印刷版に対して同じ位置にパンチ基準マークＰを付加することができる。
【００７７】
なお、本実施形態においては、補正後の印刷用データにパンチ基準マークデータを付加する態様について説明しているが、本発明はこれに限られるものではなく、パンチ基準マークデータに補正後の印刷用データを付加する態様等、パンチ基準マークデータと補正後の印刷用データとを組み合わせることができる態様であればよい。
【００７８】
なお、本実施形態においては図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、パンチ基準マークＰの位置が印刷位置確認マークＭ，Ｍ’の位置と異なるように設定される。これにより、オートパンチャ３がパンチ基準マークＰと印刷位置確認マークＭ，Ｍ’とを誤認することを効果的に防止することができる。
【００７９】
最後に、ＣＰＵ１０６は、印刷版データを印刷版加工装置２に通信可能な出力装置１０７に出力すべく制御する（ステップＳ７）。あるいは、外部記憶装置１０５に記憶したり、ＣＤ−ＲＯＭ１０９等の記憶媒体に記憶すべく制御することとしてもよい。このようにして出力された印刷版データに基づいて、印刷版加工装置２においてパンチ基準マークＰを含む印刷版の加工形成が行われる。
【００８０】
以上のように、印刷版ごとにファンアウト処理した印刷用データと各印刷版に共通のパンチ基準マークデータとを組み合わせて印刷版データを作成することにより、印刷用データについてファンアウト処理を行っても、重ね印刷されるすべての印刷版の適正な位置にパンチ基準マークＰ（ひいてはパンチ部）を形成することができる。
【００８１】
なお、本実施形態においては、印刷用データに、枚葉紙において印刷版間の位置ずれを確認する印刷位置確認マーク（トンボ）Ｍを印刷可能な印刷位置確認マークデータが含まれる構成について説明したが、これとは別に、または、これと併せて、印刷機４または別の装置において枚葉紙に印刷された印刷版ごとのパンチ基準マークＰの位置をカメラ等で検出して、各印刷版のパンチ基準マークＰ間のずれを測定することとしてもよい。これにより、ファンアウト量が測定され、予め記憶しておいたファンアウト量の理想値と比較して、今回の印刷において適正なファンアウト処理が行われているかの確認を行うことができる。また、測定されたファンアウト量（または理想値との誤差）を印刷版データ作成装置１にフィードバックさせることにより、次回以降の印刷版データ作成において、より適正なファンアウト処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の一実施形態に係るパンチ基準マークデータ付加装置を含む印刷システムの構成を示す概略ブロック図である。
【図２】図１の印刷版データ作成装置の一の構成例を示す概略ブロック図である。
【図３】図２の印刷版データ作成装置の処理の流れを説明するためのフローチャートである。
【図４】図２の印刷版データ作成装置において画像表示された印刷版データの内容を順を追って示した模式図である。
【図５】補正後の印刷版データにおける各印刷版ごとの比較を示すための模式図である。
【図６】トンボ設定表示画面の一例を示す模式図である。
【図７】図１の印刷版データ作成装置の他の構成例を示す概略ブロック図である。
【図８】従来の印刷版データ作成装置において画像表示された印刷版データの内容を順を追って示した模式図である。
【符号の説明】
【００８３】
１  印刷版データ作成装置
１１  印刷用データ補正装置
１２  パンチ基準マークデータ付加装置
１０４  ＲＡＭ
１０５  外部記憶装置
１０６  ＣＰＵ
１１６１  印刷用データ入力制御手段
１１６２  補正制御手段
１１６３  印刷サイズ設定制御手段
１２６０  補正後の印刷用データ入力制御手段
１２６１  パンチ基準マーク設定制御手段
１２６２  パンチ基準マーク付加制御手段
１２６３  パンチ基準マーク選択制御手段
２  印刷版加工装置
３  オートパンチャ
４  印刷機
【図１】
2006186823.tif 000003
【図２】
2006186823.tif 000004
【図３】
2006186823.tif 000005
【図４】
2006186823.tif 000006
【図５】
2006186823.tif 000007
【図６】
2006186823.tif 000008
【図７】
2006186823.tif 000009
【図８】
2006186823.tif 000010