(57)【要約】【課題】成形品の外観および流動性に優れ、かつ耐摩耗性に優れるポリエチレン樹脂組成物および該組成物からなる成形体を提供することである。【解決手段】特定の極限粘度を有する超高分子量ポリエチレン樹脂組成物と、２種類の特定のメルトフローレート（ＭＦＲ）範囲からそれぞれ選ばれる２種のポリエチレン成分を含むポリエチレン樹脂組成物が、成形品の良好な外観を有し、且つ成形時の流動性および耐摩耗性に優れることを見出し本発明に至った。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）密度が９３０〜９８０ｋｇ／ｍ３であり、かつ極限粘度［η］が３〜３０ｄｌ／ｇである超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）１０〜７５質量％と、
（ｉｉ）荷重２．１６ｋｇ、１９０℃で測定したときのＭＦＲ２が０．１ｇ／１０分以上、１ｇ／１０分未満であるポリエチレン成分（ｂ−１）５〜８０質量％および、
荷重２．１６ｋｇ、１９０℃で測定したときのＭＦＲ２が１ｇ／１０分以上、３０ｇ／１０分以下であるポリエチレン成分（ｂ−２）５〜８０質量％からなるポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）とを含んで成るポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）
【請求項２】
超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）が、
極限粘度［η］が１０〜４０ｄｌ／ｇの超高分子量ポリエチレンからなるポリエチレン成分（ａ−１）１０〜７５質量％と、
極限粘度［η］が０．１〜１ｄｌ／ｇの低分子量ないし高分子量ポリエチレンからなるポリエチレン成分（ａ−２）２５〜９０質量％を含んで成ることを特徴とする、請求項１記載のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）。
【請求項３】
スパイラルフローで評価した流動性と砂摩耗量の比（流動性／砂摩耗量）が０．７５ｃｍ／ｍｇ以上であることを特徴とする、請求項１または請求項２記載のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）。
【請求項４】
請求項１〜請求項３に記載のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）からなる成形体。
【請求項５】
請求項１〜請求項３に記載のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）からなる被覆材または摺動材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性に優れるとともに成形体の外観に優れ、且つ耐摩耗性、摺動性が良好なポリエチレン樹脂組成物、およびその成形体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
超高分子量ポリエチレンは、一般的なポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレンのような汎用樹脂に比べて分子構造が対照的であるので摺動性に優れ、しかも一般ポリエチレンに比べ分子量が高いため、耐衝撃性、耐摩耗性、引張強度などに優れている。従って、超高分子量ポリエチレンは、このような特徴を有するため、摺動材などとして使用されている。
しかしながら、この超高分子量ポリエチレンは、分子量が高いため成形品、特に汎用の射出成形による成形品を製造することが困難で、汎用されているポリエチレンの成形に一般に採用されている方法をそのまま利用することは困難であることが多い。
そこで、超高分子量ポリエチレンの優れた特性を損なうことなく、超高分子量ポリエチレンに優れた成形性を付与すべく、種々の提案がなされている。
【０００３】
例えば、ＷＯ０３／０２２９２０には、超高分子量ポリエチレン成分と低分子量ないし高分子量ポリエチレン成分とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）と、特定のポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）とを含んでいるポリエチレン樹脂組成物が提案されている。このポリエチレン樹脂組成物は、優れた機械的性質、耐摩耗性、外観、成形性、自己潤滑性、耐薬品性、耐衝撃性、適度な柔軟性を有する点において画期的である。
しかしながら、このポリエチレン樹脂組成物は、成形品外観が良好になる点では大幅な改良が見られるが、成形時の流動性が未だに充分ではなく、成形品の耐摩耗性もまた未だに充分ではなかった。
【特許文献１】ＷＯ０３／０２２９２０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記課題を解決するものであり、良好な外観を持ち、成形時の流動性に優れ、かつ耐摩耗性に優れるポリエチレン樹脂組成物および該樹脂組成物からなる成形体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記問題を解決するべく鋭意研究した結果、特定の極限粘度を有する超高分子量ポリエチレンを含む超高分子量ポリエチレン樹脂組成物と、２種類の特定のメルトフローレート（ＭＦＲ）範囲からそれぞれ選ばれる２種のポリエチレン成分を含む、ポリエチレン樹脂組成物が成形時の流動性および耐摩耗性に優れるとともに、成形品の外観が良好であることを見出し本願発明に至った。
【０００６】
すなわち本発明は、
（ｉ）密度が９３０〜９８０ｋｇ／ｍ３であり、かつ極限粘度［η］が３〜３０ｄｌ／ｇである超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）１０〜７５質量％と、
（ｉｉ）荷重２．１６ｋｇ、１９０℃で測定したときのＭＦＲ２が０．１ｇ／１０分以上、１ｇ／１０分未満であるポリエチレン成分（ｂ−１）５〜８０質量％および、
荷重２．１６ｋｇ、１９０℃で測定したときのＭＦＲ２が１ｇ／１０分以上、３０ｇ／１０分以下であるポリエチレン成分（ｂ−２）５〜８０質量％からなるポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）とを含んで成るポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を提供する。
また、スパイラルフローで評価した流動性と砂摩耗量の比（流動性／砂摩耗量）が０．７５ｃｍ／ｍｇ以上である、前記ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を提供する。
また、前記ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）からなる成形体、被覆材または摺動材を提供することである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）は、流動性に優れるため良好な成形性を有すると共に成形品外観が良好であり、且つ耐摩耗性に優れるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明に係るポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）について具体的に説明する。本発明に係るポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）は、ポリエチレン成分（ａ−１）および、ポリエチレン成分（ａ−２）とを含んでなる超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）と、ポリエチレン成分（ｂ−１）および、ポリエチレン成分（ｂ−２）を含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）とからなる。
【０００９】
［超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）］
本発明で用いられる超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）は、超高分子量ポリエチレンからなるポリエチレン成分（ａ−１）と低分子量ないし高分子量ポリエチレンからなるポリエチレン成分（ａ−２）とを含んで成る。
本発明において、ポリエチレン成分（ａ−１）およびポリエチレン成分（ａ−２）は、共にエチレンの単独重合体、またはエチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、４−メチル−１−ペンテンもしくは３−メチル−１−ペンテンなどのα−オレフィンとの共重合体である。
これらのうち、エチレンの単独重合体、またはエチレンと上記のα−オレフィンとの共重合体であって、エチレンが５０質量％以上、好ましくは７０〜１００質量％、さらに９０〜１００質量％であるエチレンを主成分とする重合体であると、成形体に高結晶性を付与し、強度特性、摩耗特性に優れる点で好ましい。
超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）を構成するポリエチレン成分（ａ−１）は、１３５℃のデカリン中で測定した極限粘度［η］が、１０〜４０ｄｌ／ｇ、好ましくは１５〜３５ｄｌ／ｇ、特に２０〜３５ｄｌ／ｇの範囲内にあることが好ましく、この範囲内である場合、超高分子量ポリエチレンの持つ耐摩耗性をより効果的にポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）に付与できる。
【００１０】
他方、超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）を構成するポリエチレン成分（ａ−２）は、同様に１３５℃のデカリン中で測定した極限粘度［η］が、０．１〜１ｄｌ／ｇ、好ましくは０．５〜１ｄｌ／ｇ、特に０．７〜１ｄｌ／ｇの範囲内にあることが好ましく、この範囲内である場合、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）に成形時の高流動性、良好な成形性をより効果的に付与するとともに、後述のポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）と溶融混練する際に、良好な分散性を付与することができる。
【００１１】
本発明において、超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）は、ポリエチレン成分（ａ−１）を１０〜７５質量％、好ましくは１５〜６０質量％、特に好ましくは２５〜６０質量％含有し、ポリエチレン成分（ａ−２）を２５〜９０質量％、好ましくは４０〜８５質量％、特に好ましくは４０〜７５質量％含有する場合、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を構成した際に、超高分子量ポリエチレンの持つ耐摩耗性、成形時の高流動性、良好な成形性をより効果的に付与できるとともに、ポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）と溶融混練する際に、良好な分散性を得ることができる。
【００１２】
本発明において、超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）を構成する、ポリエチレン成分（ａ−１）およびポリエチレン成分（ａ−２）は従来公知の方法で得ることができ、例えばＷＯ０３／０２２９２０に記載されているように、触媒の存在下にエチレン単量体を、極限粘度をかえて多段階で重合させることにより製造することができる。
【００１３】
本発明の超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）は、ＡＳＴＭ  Ｄ１５０５に準拠して測定される密度が、９３０〜９８０ｋｇ／ｍ３、好ましくは９４０〜９７５ｋｇ／ｍ３、極限粘度[η]が３〜３０ｄｌ／ｇ、好ましくは５〜２０ｄｌ／ｇの範囲である。この範囲内では成形体の耐薬品性、強度特性が向上するとともに、動摩擦係数が小さくなり、自己潤滑性に優れた成形体が得られる。
【００１４】
［ポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）］
本発明に係る、ポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）は、２種類の特定のＭＦＲ範囲からそれぞれ選ばれたポリエチレン成分（ｂ−１）とポリエチレン成分（ｂ−２）からなる。
【００１５】
ポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）を構成するポリエチレン成分（ｂ−１）は、荷重２．１６ｋｇ、１９０℃で測定したときのメルトフローレート、ＭＦＲ２が０．１ｇ／１０分以上、１ｇ／１０分未満、好ましくは０．１ｇ／１０分以上、０．９ｇ／１０分以下、さらに好ましくは０．３ｇ／１０分以上、０．８ｇ／１０以下のポリエチレンを主成分とする重合体からなり、密度は９３０〜９８０ｋｇ／ｍ３、好ましくは９４０〜９６５ｋｇ／ｍ３の範囲である。この範囲内では、超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）に含まれるポリエチレン成分（ａ−１）との溶融混練性に優れ、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を構成した際に、超高分子量ポリエチレン成分（ａ−１）を良好に分散させることができる。
【００１６】
ポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）を構成するポリエチレン成分（ｂ−２）は、荷重２．１６ｋｇ、１９０℃で測定したときのＭＦＲ２が１ｇ／１０分以上、３０ｇ／１０分以下、好ましくは１２ｇ／１０分以上、２５ｇ／１０分以下、さらに好ましくは１２ｇ／１０分以上、２０ｇ／１０分以下のポリエチレンを主成分とする重合体からなり、密度は９３０〜９８０ｋｇ／ｍ３、好ましくは９５０〜９７０ｋｇ／ｍ３の範囲である。この範囲内であれば、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）に高い流動性を付与でき、良好な成形性を付与できる。
【００１７】
本発明において、ポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）を構成する、ポリエチレン成分（ｂ−１）とポリエチレン成分（ｂ−２）は必ず併用されなければならない。
ポリエチレン成分（ｂ−１）を使用することにより、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を構成した際に、超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）を構成する超高分子量ポリエチレンからなるポリエチレン成分（ａ−１）を良好に分散させることが可能となり、成形品に良好な外観を付与することができる。
【００１８】
またポリエチレン成分（ｂ−２）をポリエチレン（ｂ−１）と共に使用することによって、ポリエチレン成分（ｂ−１）単独使用時と比較して、良好な成形体外観および流動性と優れた耐摩耗性を得ることができ、各々単独のみでは得られない、優れた効果が得られる。
【００１９】
また、ポリエチレン成分（ｂ−１）、およびポリエチレン成分（ｂ−２）は、共にエチレンの単独重合体が好ましく、本発明の目的を損なわない範囲内であれば、他のポリオレフィンを含んでもよい。
他のポリオレフィンとしては、エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・α−オレフィン・ジエン（トリエン、ポリエン）三元共重合体などが挙げられる。ここでα−オレフィンとしては、炭素原子数３〜２０のプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、４−メチル−１−ペンテンおよび３−メチル−１−ペンテンなどが例示でき、またジエン（トリエン、ポリエン）としては、共役もしくは非共役ジエン、トリエン、ポリエンを含む、５−エチリデン−２−ノルボルネン、ビニルノルボルネンなどを例示でき、ポリエチレン成分（ｂ−１）およびポリエチレン成分（ｂ−２）中のエチレンが５０質量％以上、好ましくは７０〜１００質量％、さらに９０〜１００質量％であると、成形体に高結晶性を付与し、強度特性、摩耗特性に優れる点で好ましい。
【００２０】
またポリエチレン成分（ｂ−１）およびポリエチレン成分（ｂ−２）は、従来公知の方法で得ることができ、例えばＷＯ０３／０２２９２０に記載されているように、触媒の存在下に、エチレン単独または、エチレンとエチレンと共重合可能な単量体を重合させることにより製造することができる。
【００２１】
［ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）］
本発明に係るポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）は、（ｉ）特定の極限粘度を有する超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）と、（ｉｉ）特定のＭＦＲを有するポリエチレン成分（ｂ−１）およびポリエチレン成分（ｂ−２）からなるポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）を含んでなる。
【００２２】
本発明において、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を構成する各樹脂組成物の配合割合は、超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）が１０〜７５質量％、好ましくは２０〜７０質量％、ポリエチレン成分（ｂ−１）は５〜８０質量％、好ましくは２０〜６０質量％、ポリエチレン成分（ｂ−２）は５〜８０質量％、好ましくは１０〜３０質量％であり、上記範囲内の配合割合とすることにより、成形体の外観および流動性が良好であり、且つ耐摩耗性に優れ、スパイラルフローで評価した流動性と砂摩耗量の比（流動性／砂摩耗量）が０．７５ｃｍ／ｍｇ以上、好ましくは３〜０．７５ｃｍ／ｍｇ、さらに好ましくは１〜０．７５ｃｍ／ｍｇであるポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を得ることができる。（流動性／砂摩耗量）によって、成形時の流動性と成形体の耐摩耗性のバランスを判断することができ、（流動性／砂摩耗量）が大きいと両者のバランスに優れ、良好な成形性を有し、かつ良好な耐摩耗性を示す。すなわち流動性が大きい場合または砂摩耗量が少ない場合、（流動性／砂摩耗量）が大きくなり、本発明による効果が大きいことを示す。
【００２３】
本発明のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）の密度は、９３０〜９８０ｋｇ／ｍ３、好ましくは９５０〜９７０ｋｇ／ｍ３である。また荷重１０ｋｇ、１９０℃で測定したときのメルトフローレート、ＭＦＲ１０は、０．１〜６０ｇ／１０分、好ましくは１〜５０ｇ／１０分であると、該樹脂組成物（Ｃ）にて成形品を溶融成形する際に、良好な成形性を得ることができる。
【００２４】
また、超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）、ポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）、およびポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）の各樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない範囲であれば、通常のポリオレフィンに添加される添加剤（例えば、耐熱安定剤、耐候安定剤などの安定剤、架橋材、架橋助剤、帯電防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、滑剤、染料、顔料、フィラー、鉱物油系軟化剤、石油樹脂、ワックスなど）を含有していても良い。これらの添加剤は１種類、または２種類以上組み合わせて用いることができる。
【００２５】
また、本発明のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）は、本発明の目的を損なわない範囲内であれば、必要に応じて有機充填材（例えばカーボンファイバー、カーボンブラック、カーボンナノチューブなど）、および／または無機充填材（例えばシリカ、ケイ藻土、アルミナ、酸化チタン、酸化マグネシウム、軽石粉、軽石バルーン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ドロマイト、硫酸カルシウム、チタン酸カリウム、硫酸バリウム、タルク、クレー、マイカ、ガラスフレーク、ガラスビーズ、ガラス繊維、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、モンモリロナイト、ベントナイト、硫化モリブデン、グラファイトなど）を含有していても良い。
【００２６】
本発明のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）の製造方法としては、公知の方法が適用でき、超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）と、ポリエチレン成分（ｂ−１）およびポリエチレン成分（ｂ−２）とを個別に製造し、これらを押出機で溶融混練して製造するメルトブレンド法が例示できる。この方法において溶融混練する温度は、超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）、ポリエチレン成分（ｂ−１）およびポリエチレン成分（ｂ−２）のいずれもが溶融する範囲内であれば特に限定されないが、通常１８０〜３５０℃の範囲で溶融混練する。また使用する押出機は、通常のオリオレフィン樹脂に使用されているものを用いることができるが、混練効果の点で二軸押出機またはタンデム式の押出機の使用が好ましい。
【００２７】
［成形体］
本発明においては、上記のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を公知の成形方法にて成形することにより任意の形状の成形体を得ることができる。
例えば、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を射出成形法、異形押出成形法、パイプ成形法、チューブ成形法、異種成形体の被覆成形法、インジェクションブロー成形法、ダイレクトブロー成形法、Ｔダイシートまたフィルム成形法、インフレーション成形法、プレス成形法などの成形方法により、容器状、トレー状、シート状、棒状、フィルム状、各種機械要素形状、または各種成形体の被覆などに成形することができる。
【００２８】
［被覆材または摺動材］
本発明のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）からなる成形体は、摺動性、耐摩耗性に優れているので、これらが要求される用途として、例えば、ギヤ、軸受、ローラー、テープリール、各種ガイドレール、各種ライナー、グラスランチャンネル、グラスチャンネル被覆など摺動性が必要とされる用途に好適に使用することができる。
【実施例】
【００２９】
以下、本発明について実施例に基づいて、さらに具体的に説明する。
なお実施例は、本願発明の理解を支援するためにあり、本願発明を限定解釈する根拠となるものではない。
なお実施例および比較例に記載した分析および測定は以下の方法に従って行った。
【００３０】
［極限粘度］（［η］）
ＡＳＴＭ  Ｄ  ４０２０に準じて、１３５℃のデカリン中で測定した極限粘度を［η］とした。
【００３１】
［ＭＦＲ２］
ＡＳＴＭ  Ｄ  １２３８に準じ、測定温度１９０℃、荷重２ｋｇにて測定したメルトフローレートをＭＦＲ２とした。
【００３２】
［ＭＦＲ１０］
ＡＳＴＭ  Ｄ  １２３８に準じ、測定温度１９０℃、荷重１０ｋｇにて測定したメルトフローレートをＭＦＲ１０とした。
【００３３】
［密度］
ＡＳＴＭ  Ｄ  １５０５に準じて密度勾配管法にて測定した。
【００３４】
［外観］
東芝機械（株）社製射出成形機ＩＳ−５５ＥＰＮを使用し、射出圧力１００ＭＰａ、射出速度５０％、シリンダー温度２４０℃、金型温度４０℃にて、幅１３０ｍｍ×長さ１２０ｍｍ×厚さ３ｍｍの試験片を成形した。試験片表面を目視にて観察し、光沢のある平滑面であるとき外観良好；○、光沢がなく粗面であるときを外観不良；×として評価した。
【００３５】
［流動性］
東芝機械（株）社製射出成形機ＩＳ−５５ＥＰＮを使用し、射出圧力１００ＭＰａ、射出速度５０％、シリンダー温度２４０℃、金型温度４０℃にて、アルキメデスのスパイラル形状をした直径５ｍｍの半円スパイラルフローを測定した。
【００３６】
［砂摩耗量］
撹拌水槽内に水３ｋｇと砥粒（ＪＩＳ  Ｒ６００１  Ａ−４３）２．６ｋｇの混合液を仕込み、２５℃に調整した。撹拌翼に幅２５ｍｍ×長さ７５ｍｍ×厚さ３ｍｍの試験片を４枚、水平面から４５°となるように取り付けた後、次いで、前記水槽内の混合液に浸漬させて、１６００ｒｐｍの速度にて３時間回転した後停止させ、試験片を取り出した。試験前の試験片質量から試験後の試験片質量を差し引いて砂摩耗量とした。
【００３７】
［流動性／砂摩耗量］
スパイラルフローで求めた流動性を砂摩耗量で除して、流動性／砂摩耗量を求めた。
【００３８】
［実施例１、実施例２］
極限粘度［η］が３０ｄｌ／ｇのポリエチレン成分（ａ−１）と極限粘度［η］が１．０ｄｌ／ｇのポリエチレン成分（ａ−２）を２段重合することにより、ポリエチレン成分（ａ−１）とポリエチレン成分（ａ−２）との質量比が５０／５０の超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）を得た。
次いで、エチレン単量体を重合することにより、ＭＦＲ２が０．７ｇ／１０分、密度９６１ｋｇ／ｍ３の高密度ポリエチレンからなるポリエチレン成分（ｂ−１）と、ＭＦＲ２が１５ｇ／１０分、密度９６５ｋｇ／ｍ３のポリエチレン成分（ｂ−２）を得た。
次いで、表１に示す質量比にて、上記の超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）、ポリエチレン成分（ｂ−１）およびポリエチレン成分（ｂ−２）をヘンシェルミキサーにて混合した後、口径７５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝４１の二軸押出機にてメルトブレンドすることにより、ポリエチレン成分（ａ−１）を１５質量％含有するポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を得た。各物性値を評価した結果を表１に示す。
【００３９】
実施例１および実施例２は、ポリエチレン成分（ｂ−１）およびポリエチレン成分（ｂ−２）を適切な配合比にて含むため、良好な成形品外観を有するとともに、流動性／砂摩耗量が大きく、良好な成形性と優れた耐摩耗性を有することを示している。
【００４０】
［比較例１〜比較例４］
超高分子量ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）、ポリエチレン成分（ｂ−１）およびポリエチレン成分（ｂ−２）の配合量を表１に示す量とした以外は、実施例１と同様にしてポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を得た、各物性値を評価した結果を表１に示す。
【００４１】
比較例１および比較例３では成形品の外観に優れるものの、流動性／砂摩耗量が低く、すなわち実施例と同等の流動性を有するものの摩耗性に劣っている。また比較例２ではポリエチレン成分（ｂ−１）を含んでいないため、成形品の外観に劣ると共に、流動性／砂摩耗量が小さく、成形性および耐摩耗性に劣っている。また比較例４は耐摩耗性に優れるものの、流動性が著しく劣り射出成形不可能であった。
【００４２】
【表１】
2006036988.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）は成形時の流動性に優れるため各種成形方法において良好な成形性を示す。また該樹脂組成物から得られる成形体は、摺動性、耐摩耗性に優れているので、これらの特性が要求される用途として、例えば、ギヤ、軸受、ローラー、テープリール、各種ガイドレール、各種ライナー、グラスランチャンネル、グラスチャンネル被覆などに好適に使用することができる。