(57)【要約】【課題】  非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成と低コストで記録画像を形成する被記録媒体搬送装置、及び、その被記録媒体搬送装置を具備する画像形成装置を提供する。【解決手段】  記録画像が形成された被記録媒体１と、回動可能に保持されて被記録媒体１を加熱、又は、加圧して搬送する回動部材２と、回動部材２の回動により記録画像が形成された被記録媒体１の先端１ａと回動部材２の表面２ｂとの間に形成される微小間隔３と、上記微小間隔３に入り込んで被記録媒体１を回動部材２の上記表面２ｂから分離する板形状の分離部材４と、上記分離部材４の先端の中央部に段差を形成した凹形状部４ａとからなる。【選択図】        図１
2006091591.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を搬送する被記録媒体搬送装置において、回動可能に保持されて被記録媒体を加熱、又は、加圧して搬送する回動部材と、上記回動部材の回動により被記録媒体の先端と上記回動部材の表面との間に形成される微小間隔と、上記微小間隔に入り込んで被記録媒体を上記回動部材の上記表面から分離する板形状の分離部材と、を備え、
上記分離部材は、その平坦な先端縁の中央部に段差状の凹形状部を備えていることを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の被記録媒体搬送装置において、上記被記録媒体の先端に、記録画像を形成しない余白部を形成したことを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の被記録媒体搬送装置において、上記被記録媒体の先端に、剥離帯電の発生しない無帯電部を形成したことを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の被記録媒体搬送装置において、上記回動部材は、定着部材であることを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項５】
請求項４に記載の被記録媒体搬送装置において、上記定着部材は、被記録媒体に形成された記録画像を加熱定着する加熱定着部材であることを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項６】
請求項４に記載の被記録媒体搬送装置において、上記定着部材は、被記録媒体に形成された記録画像を加圧定着する加圧定着部材であることを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６に記載の被記録媒体搬送装置において、上記分離部材の凹形状部は、絞り形状部からなることを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の被記録媒体搬送装置において、上記分離部材は、ステンレスの材質からなることを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の被記録媒体搬送装置において、上記分離部材は、フッ素系樹脂の材質からなることを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項１０】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の被記録媒体搬送装置において、上記分離部材は、固定部材の所定位置に固定される固定部からなることを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の被記録媒体搬送装置において、上記固定部は、上記固定部材の固定形状部に固定手段で固定されることを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の被記録媒体搬送装置において、上記固定手段は、固定螺子であることを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項１３】
請求項１１に記載の被記録媒体搬送装置において、上記固定手段は、接着剤であることを特徴とする被記録媒体搬送装置。
【請求項１４】
搬送する被記録媒体を加熱、又は、加圧して記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部で記録画像を形成した被記録媒体を加熱、又は、加圧して搬送する上記請求項１乃至１３の何れか一項に記載の被記録媒体搬送装置とからなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法のプロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】
請求項１４又は１５に記載の画像形成装置において、画像形成部で被記録媒体に形成した記録画像を定着する定着装置は、上記請求項１乃至１３の何れか一項に記載の被記録媒体搬送装置からなることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体搬送装置、及び、その被記録媒体搬送装置を具備する画像形成装置に関し、詳しくは、被記録媒体を加熱、又は、加圧して搬送する被記録媒体搬送装置、及び、その被記録媒体搬送装置を具備する印刷装置のインクジェットプリンタや電子写真方法のプロセスでトナーの記録画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の被記録媒体搬送装置、及び、その被記録媒体搬送装置を具備する複写機、ファクシミリ装置やプリンタ等の画像形成装置においては、内部に熱源を有する一対のローラを圧接させてニップ部を形成し、そのニップ部に未定着トナー画像を保持した被記録媒体を通過させ、加熱すると共に加圧してトナー画像を溶融して被記録媒体に定着させた後にローラから被記録媒体を剥離するために、爪分離方式、分離板方式、及び、曲率分離方式等が用いられている。
爪分離方式では、分離爪を接触部に当接して分離するから、分離爪と接触部との摩耗により耐久性や形成された画像の品質に与える影響等において、必ずしも好ましいものではなかった。
分離板方式による剥離装置では、定着部材の回転方向下流側に定着部材によって定着処理が施された記録媒体の剥離を補助する剥離ガイド部材を、この剥離ガイド部材の先端が定着部材の表面に非接触状態となるように設ける。そして、剥離ガイド部材をトナーに対する離型性、及び、耐熱性に優れた合成樹脂によって一体的に形成すると共に、剥離ガイド部材の定着部材表面に近接した先端部が所定の曲率半径を有するようにして、定着部材の表面に傷を付けたり、表面の平滑性、及び、光沢度が高い記録媒体や定着画像に傷を付けることなく、しかも、結露が生じることによって記録媒体上の画像を乱し、二次転写不良などが発生することがなく安価にするような剥離装置も公知である（特許文献１を参照）。
【０００３】
図９乃至図１２に示す従来の被記録媒体搬送装置である定着装置１００においては、図示の矢印（Ａ）方向に搬送される記録用紙１０１が、トナー（Ｔ）との固着、又は、帯電部の静電力により、定着ローラ１０２、又は、図示しない定着ベルトに貼り付き現象を起こし、定着ローラ１０２、又は、図示しない定着ベルトに巻き付くといった搬送不良を引き起こしていた。
そこで、一般的には定着ローラ１０２、又は、図示しない定着ベルトといった定着部材の排紙出口側に図示しない分離爪を配置し、貼り付いた記録用紙１０１を剥がし取る方式が用いられてきた。
然し、分離爪方式では、分離爪の先端が定着部材の定着ローラ１０２、又は、図示しない定着ベルトに当接し、且つ、排出された記録用紙１０１に力に打ち勝つ力を、図示しないスプリング等で与える必要があるために、定着部材との接触部分から磨耗を引き起こし、定着装置１００としての寿命が短くなったり、又は、その磨耗部分から形成された記録画像が異常になったりといった、耐久性に対しては欠点を持っていた。
そこで、記録用紙１０１の幅前面に平面形状のステンレス（ＳＵＳ）材やフッ素系樹脂を用いた一枚の分離板１０４を、記録用紙１０１の先端１０１ａと定着部材の定着ローラ１０２、又は、図示しない定着ベルトとの間に形成される微小間隔１０３に配置した定着装置１００が公知である（特許文献１等を参照）。
然し、記録用紙１０１は、その硬さや、腰の強さが異なる為に、記録用紙１０１の全体が同じ状態で搬送されることはなく、図１０、図１１に夫々図示するように記録用紙１０１が幅方向に撓み、定着部材の定着ローラ１０２、又は、図示しない定着ベルトからの距離が、幅方向両端部１０１ｂと幅方向中央部１０１ｃでは異なった高さで運ばれて来る記録用紙１０１もある。なお、図１０、図１１は、分離板１０４をＡ方向から見た場合の略図である。
すると、微小間隔１０３を有した図１２に図示するような先端１０４ａの全面が平面な分離板１０４においては、この記録用紙１０１の幅方向による高さの違いによって、記録用紙１０１の両端部１０１ｂが分離板１０４を通過しても、記録用紙１０１の中央部１０１ｃが分離板１０４に引っ掛かり、記録用紙１０１が微小間隔１０３に入りこみ巻き付き、ジャムを引き起こして搬送不良となっていた。
従って、従来の被記録媒体搬送装置、及び、その被記録媒体搬送装置を具備する画像形成装置は、被記録媒体を回動部材の定着ローラ、又は、定着ベルトから分離して搬送する分離爪を回動部材の定着ローラ、又は、定着ベルトに当接するから、寿命が短くなり、又は、その磨耗部分から、記録用紙に傷が付き形成した記録画像が異常画像になる等の耐久性が劣る。また、分離板は被記録媒体の撓み等による高さの違いによって、被記録媒体の両端部が分離板を通過しても、被記録媒体の中央部が分離板に引っ掛かり、分離板と回動部材の定着ローラ、又は、定着ベルトとの間に形成する微小な隙間に入りこみ巻き付き、ジャムを引き起こして搬送不良になると言う不具合が生じていた。
【特許文献１】特開２００３−１２２１７１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成と低コストで記録画像を形成する被記録媒体搬送装置、及び、その被記録媒体搬送装置を具備する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、被記録媒体を加熱、又は、加圧して搬送する被記録媒体搬送装置において、記録画像が形成された被記録媒体と、回動可能に保持されて被記録媒体を加熱、又は、加圧して搬送する回動部材と、上記回動部材の回動により記録画像が形成された被記録媒体の先端と上記回動部材の表面との間に形成される微小間隔と、上記微小間隔に入り込んで被記録媒体を上記回動部材の上記表面から分離する板形状の分離部材と、上記分離部材の先端の中央部に段差を形成した凹形状部とからなる被記録媒体搬送装置であることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の被記録媒体搬送装置において、被記録媒体の先端には、記録画像を形成しない余白部を形成した被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の被記録媒体搬送装置において、被記録媒体の先端には、剥離帯電の発生しない無帯電部を形成した被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項４に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載の被記録媒体搬送装置において、回動部材は、定着部材である被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項５に記載の本発明は、請求項４に記載の被記録媒体搬送装置において、定着部材は、被記録媒体に形成された記録画像を加熱定着する加熱定着部材である被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項６に記載の本発明は、請求項４に記載の被記録媒体搬送装置において、定着部材は、被記録媒体に形成された記録画像を加圧定着する加圧定着部材である被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項７に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５又は６に記載の被記録媒体搬送装置において、分離部材の凹形状部は、絞り形状部からなる被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項８に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の被記録媒体搬送装置において、分離部材は、ステンレスの材質からなる被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項９に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の被記録媒体搬送装置において、分離部材は、フッ素系樹脂の材質からなる被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１０に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の被記録媒体搬送装置において、分離部材は、固定部材の所定位置に固定する固定部からなる被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１１に記載の本発明は、請求項１０に記載の被記録媒体搬送装置において、固定部は、固定部材の固定形状部に固定手段で固定される被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１２に記載の本発明は、請求項１１に記載の被記録媒体搬送装置において、固定手段は、固定螺子である被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１３に記載の本発明は、請求項１１に記載の被記録媒体搬送装置において、固定手段は、接着剤である被記録媒体搬送装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１４に記載の本発明は、搬送する被記録媒体を加熱、又は、加圧して記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部で記録画像を形成した被記録媒体を加熱、又は、加圧して搬送する上記請求項１乃至１３の何れか一項に記載の被記録媒体搬送装置とからなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項１５に記載の本発明は、請求項１４に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法のプロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１６に記載の本発明は、請求項１４又は１５に記載の画像形成装置において、画像形成部で被記録媒体に形成した記録画像を定着する定着装置は、上記請求項１乃至１３の何れか一項に記載の被記録媒体搬送装置からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、以下に説明するように構成されているので、請求項１の発明によれば、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、被記録媒体の先端には記録画像を形成しない余白部を形成して、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、被記録媒体の先端には剥離帯電の発生しない無帯電部を形成して、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材の定着部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材の定着部材の被記録媒体に形成された記録画像を加熱定着する加熱定着部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
【０００７】
請求項６の発明によれば、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材の定着部材の被記録媒体に形成された記録画像を加圧定着する加圧定着部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、更に、回動部材からの分離性能を高め確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項８の発明によれば、成形が容易で、非接触で、更に、耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、耐熱性に優れトナーの付着を防止して、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項１０の発明によれば、分離部材は固定部材の所定位置に固定され、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、更に、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項１１の発明によれば、分離部材は固定部材の所定位置に固定手段で固定され、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、更に、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
【０００８】
請求項１２の発明によれば、分離部材は固定部材の所定位置に固定手段の固定螺子で固定され、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、更に、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項１３の発明によれば、分離部材は固定部材の所定位置に固定手段の接着剤で固定され、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、更に、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである被記録媒体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項１４の発明によれば、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成と低コストで記録画像を形成する被記録媒体搬送装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１５の発明によれば、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成と低コストで高速で高品質の記録画像を形成する被記録媒体搬送装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１６の発明によれば、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、定着装置の回動部材から確実に分離して搬送する簡単な構成と低コストで記録画像を形成する被記録媒体搬送装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図６において、被記録媒体を加熱、又は、加圧して搬送する被記録媒体搬送装置０（定着装置）は、記録画像が形成された被記録媒体１と、回動可能に保持されて被記録媒体１を加熱、又は、加圧して搬送する回動部材２と、回動部材２の回動により記録画像が形成された被記録媒体１の先端１ａと回動部材２の表面２ｂとの間に形成される微小間隔３と、微小間隔３に入り込んで被記録媒体１を回動部材２の表面２ｂから分離する板形状の分離部材４と、分離部材４の先端の中央部に段差を形成した凹形状部４ａとからなり、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体１でも、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、回動部材２から確実に分離して搬送する簡単な構成で低コストである。
被記録媒体搬送装置０としての定着装置１１ｇは、画像形成装置１０の画像形成部（感光体、帯電部、露光部、現像部、転写部等）１１から図示矢印（Ａ）方向に搬送されて来た被記録媒体１は、回動部材２としての定着部材２ａである加熱定着部材２ａ１の加熱定着ローラ、又は、図示しない加熱定着ベルトと加圧定着部材２ａ２の加圧ローラによって形成されるニップ部（Ｎ）で加熱、加圧、圧縮されて、被記録媒体１に電子写真方法のプロセスで高速、高品質で形成されたトナーの記録画像を定着させるようになっている。
この時、加熱定着部材２ａ１の加熱定着ローラ、又は、図示しない加熱定着ベルトは、加熱ヒータ２ａ１１で加熱される。
又、その時には、加熱ヒータ２ａ１１が、加熱定着ローラ２ａ１、又は、図示しない加熱定着ベルトと加圧定着部材２ａ２の加圧ローラとは別に存在する構成にすることも出来る。
【００１０】
加熱定着ローラ２ａ１と加圧定着部材２ａ２の加圧ローラが接し、加圧スプリング２ａ２１によって与えられた加圧力が加わるニップ部（Ｎ）を抜けた被記録媒体１は排紙部６へ送られて図示の矢印（Ｂ）方向の搬送方向に搬送されるようになっている。
温度センサー２ａ１２によって、加熱定着ローラ２ａ１の温度検知が行われて、その温度制御を行って、適正な所定の加熱温度が保持されるようになっている。
この時、加熱定着ローラ２ａ１と加圧ローラ２ａ２が接し、加圧スプリング２ａ２１によって与えられた加圧力が加わるニップ部（Ｎ）を抜けた被記録媒体１が、上記排紙部６へ搬送されずに、そのまま加熱定着ローラ２ａ１に貼りついて送られることがあった。
このような貼り付きは、図４に図示するように、被記録媒体１の先端１ａに近い位置に記録画像のトナー（Ｔ）がある為に、加熱定着ローラ２ａ１、トナー（Ｔ）、被記録媒体１の３つの部材の間にトナー（Ｔ）の粘着性が働き貼り付く場合と、図５に図示するように、被記録媒体１上の先端１ａの近傍位置には記録画像のトナー（Ｔ）が存在しないが、加熱定着ローラ２ａ１と被記録媒体１上の先端１ａが剥がれた瞬間に生じる剥離帯電部（Ｅ）によって、両部材が引き寄せられて貼り付く場合に発生する。
上記の２つの場合の貼り付いた現象は、被記録媒体１の全体が完全に貼り付いた状態ではないのである。
即ち、前者は被記録媒体１に記録画像を書き出しまでの余白部１ｄがニップを通過する際、後者は被記録媒体１が加熱定着ローラ２ａ１に貼り付く為の剥離帯電部（Ｅ）が発生するまでの無帯電部１ｅがニップを通過する間、加熱定着ローラ２ａ１から剥がれが発生して、微小な加熱定着ローラ２ａ１と被記録媒体１との間に微小間隔３が形成されるようになっている。
そこで、被記録媒体１の先端１ａと加熱定着ローラ２ａ１との間に形成した微小間隔３を保ちながら貼り付いた状態を、分離部材４で解消するようになっている。
尚、重複するので以下の説明を省略する加圧定着部材２ａ２との間に形成した図示しない同様な微小間隔３を持ちながら貼り付いた状態を、分離部材４で解消することも出来る。
【００１１】
分離部材４は、成形が容易で、更に、耐久性にも優れたステンレスの材質、又は、熱定着の加熱に耐えうる耐熱性に優れトナー（Ｔ）の付着を防止するフッ素系樹脂の材質からなり、固定部４ｃが固定部材５の固定形状部５ａの所定位置に固定手段４ｃ１で固定されている。
上記固定部４ｃは、上記固定部材５の上記固定形状部５ａの所定位置に、固定手段４ｃ１の固定螺子４ｃ１１で確実に、又は、固定手段４ｃ１の接着剤４ｃ１２であれば容易に低コストで精確な位置に固定することが出来る。
従って、分離部材４が、貼り付いた被記録媒体１と加熱定着ローラ２ａ１との間に形成した微小間隔３に確実に入り、排紙部６に向かって被記録媒体１を送り出すことを可能にしている。
然し、被記録媒体１の先端１ａは、図３に実線、又は、点線で図示の如く一直線ではなく、緩やかな円弧形状をもっていることがある。つまり、用紙先端の幅方向中央部に対して幅方向両端部が一方に湾曲していることがある。
このような被記録媒体１の一直線ではなく緩やかな円弧形状は、被記録媒体１のすき目によって、被記録媒体１が、より撓みやすい方向が横、又は、縦一方向に定まっている為に、被記録媒体１の角の両端部１ｂ程、中央部１ｃより変形し易い為である。
その為に、被記録媒体１の両端部１ｂが分離部材４上を通過しても、被記録媒体１の中央部１ｃでは分離部材４と加熱定着ローラ２ａ１との間に入り込み、被記録媒体１が分離部材４に突き当たることになる。
そこで、定着装置１１ｇにおいては、図６に図示のように分離部材４の平坦な先端縁の中央部（被記録媒体１の中央部を回避するに足る箇所）に段差（切欠き部）を形成して凹形状部４ａとし、撓み等による高さに違いのある被記録媒体１においても、簡単な構成と低コストで、被記録媒体１の上記中央部１ｃが分離時に、分離部材４に直接突き当たることがなく、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、加熱定着ローラ２ａ１から確実に分離して搬送するようになっている。
【００１２】
図７において、又、上記凹形状部４ａを持たせた分離部材４の中心部分で、被記録媒体１が図示の矢印（Ａ）方向に進行した後に、再度突き当たることがないように、図示のように、凹形状部４ａには、１段段差を設けて絞り形状部４ｂが形成されている。
この時、絞り形状部４ｂは、その中心部分の先端位置を両端の位置よりも２ｍｍ〜１０ｍｍ程度、搬送方向排紙部６側に偏位させておく（引っ込ませる）ことによって、分離部材４の先端を通過した被記録媒体１は、分離部材４の両端部によって被記録媒体１の動きに制約を保ちながら排紙部６側へ進行していき、中心部分の絞り形状部４ｂによる段差のところへ到達し、加熱定着ローラ２ａ１と分離部材４の間に入り込むことなく、加熱定着ローラ２ａ１に巻き付かずに、更に、加熱定着ローラ２ａ１からの分離性能を高め確実に搬送されるようになっている。
絞り形状部４ｂの絞りの幅は、例えば、定着装置１１ｇが搬送可能な被記録媒体１の幅より小さくすることが理想的である。
例えば、葉書幅の被記録媒体１を通紙して搬送することが可能な場合には、その幅より両端５ｍｍ〜１０ｍｍ程の幅を設けておくのが良い。
又、分離部材４の素材は、通常のステンレス（ＳＵＳ）材でも容易に、上記絞り形状部４ｂの絞りの形状を形成できるが、定着装置１１ｇの加熱定着の加熱温度に耐えうる耐熱性のモールド素材であるフッ素系樹脂でも同様な段差形状を形成して絞り形状部４ｂの絞りの形状を形成することが出来る。
【００１３】
図８において、搬送する被記録媒体を加熱、又は、加圧して記録画像を形成する画像形成装置１０は、被記録媒体１に記録画像を形成する画像形成部１１と、画像形成部１１で記録画像を形成した被記録媒体１を加熱、又は、加圧して搬送する請求項１乃至１３の何れか一項に記載の被記録媒体搬送装置０とからなり、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体１でも、簡単な構成と低コストで、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、加熱定着ローラ２ａ１から確実に分離して搬送する。
画像形成部１１は、電子写真方法のプロセスで被記録媒体１上に高速で、高品質のトナーの記録画像を形成するようになっている。
画像形成装置１０の電子写真方法のプロセスでトナー画像を形成する複写機は、上部には、原稿（Ｏ）の画像を読み取る原稿画像読取部１２が配置されている。
他方、下部には、画像形成部１１を載置して被記録媒体１を供給する給紙装置１３が配置されている。
【００１４】
原稿画像読取部１２で、読み取る原稿（Ｏ）の原稿画像の画像データでトナーの記録画像を形成する電子写真方法のプロセスによる、潜像形成手段１１ｃのレーザーダイオードを発光させることにより、帯電手段１１ｂで均一に帯電された像担持体１１ａのドラム形状の感光体ドラムの表面１１ａ１に潜像を形成する。
潜像形成手段１１ｃのレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を現像手段１１ｄで顕像化してトナーの記録画像を形成する。
現像手段１１ｄで顕像化したトナーの記録画像は、転写手段１１ｆで、給紙装置１３から搬送されてレジストローラ１１ｅで像担持体１１ａのドラム形状の感光体ドラムの表面１１ａ１に形成されたトナーの記録画像と同期して給送される被記録媒体１に転写される。
転写手段１１ｆで被記録媒体１に転写されたトナーの記録画像は、被記録媒体搬送装置０からなる定着装置１１ｇにて加熱と加圧後に、被記録媒体１は排紙ローラ１１ｈによって排紙トレイ１１ｉに排紙されて収納される。
他方、上記像担持体１１ａのドラム形状の感光体ドラムの上記表面１１ａ１は、被記録体１の記録用紙にトナーの記録画像を転写した後に、上記像担持体１１ａのドラム形状の感光体ドラムの上記表面１１ａ１に付着した残留トナーを、クリーニング手段１１ｊによって掻き落とされクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
従って、非接触で耐久性に優れ、撓み等による高さに違いのある被記録媒体１でも、簡単な構成と低コストで、引っ掛かり等の搬送不良の発生を防止して、上記定着装置１１ｇの加熱定着ローラ２ａ１等から確実に分離して搬送して、高速で、高品質の記録画像を形成する被記録媒体搬送装置０を具備する上記画像形成装置１０を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態例を示す被記録媒体搬送装置を説明する説明図。
【図２】本発明の実施の形態例を示す被記録媒体搬送装置の主要部を説明する拡大図。
【図３】本発明の実施の形態例を示す被記録媒体搬送装置の他の主要部を説明する拡大左側面図。
【図４】本発明の実施の形態例を示す被記録媒体搬送装置の他の主要部の状態を説明する説明図。
【図５】本発明の実施の形態例を示す被記録媒体搬送装置の他の主要部の他の状態を説明する説明図。
【図６】本発明の実施の形態例を示す被記録媒体搬送装置の他の主要部を説明する上面図。
【図７】本発明の実施の形態例を示す被記録媒体搬送装置の他の主要部を説明する上面図。
【図８】本発明の実施の形態例を示す被記録媒体搬送装置を具備する画像形成装置を説明する説明図。
【図９】従来の定着装置を説明する説明図。
【図１０】従来の定着装置の主要部の状態を説明する説明図。
【図１１】従来の定着装置の主要部の他の状態を説明する説明図。
【図１２】従来の定着装置の他の主要部を説明する説明図。
【符号の説明】
【００１６】
０  被記録媒体搬送装置
１  被記録媒体、
１ａ  先端、
１ｂ  両端部、
１ｃ  中央部、
１ｄ  余白部、
１ｅ  無帯電部
２  回動部材、
２ａ  定着部材、
２ａ１  加熱定着部材、
２ａ１１  加熱ヒータ、
２ａ１２  温度センサー、
２ａ２  加圧定着部材、
２ａ２１  加圧スプリング、
２ｂ  表面
３  微小間隔
４  分離部材、
４ａ  凹形状部、
４ｂ  絞り形状部、
４ｃ  固定部、
４ｃ１  固定手段、
４ｃ１１  固定螺子、
４ｃ１２  接着剤
５  固定部材、
５ａ  固定形状部
６  排紙部
１０  画像形成装置
１１  画像形成部、
１１ａ  像担持体、
１１ａ１  表面、
１１ｂ  帯電手段、
１１ｃ  潜像形成手段、
１１ｄ  現像手段、
１１ｅ  レジストローラ、
１１ｆ  転写手段、
１１ｇ  定着装置、
１１ｈ  排紙ローラ、
１１ｉ  排紙トレイ、
１１ｊ  クリーニング手段  
１２  原稿画像読取部
１３  給紙装置
１００  定着装置
１０１  記録用紙、
１０１ａ  先端、
１０１ｂ  両端部、
１０１ｃ  中央部
１０２  定着ローラ、
１０３  微小間隔
１０４  分離板
１０４ａ  先端
【図１】
2006091591.tif 000003
【図２】
2006091591.tif 000004
【図３】
2006091591.tif 000005
【図４】
2006091591.tif 000006
【図５】
2006091591.tif 000007
【図６】
2006091591.tif 000008
【図７】
2006091591.tif 000009
【図８】
2006091591.tif 000010
【図９】
2006091591.tif 000011
【図１０】
2006091591.tif 000012
【図１１】
2006091591.tif 000013
【図１２】
2006091591.tif 000014