(57)【要約】【課題】成形時に変形したカバーを装置本体へ装着しても、カバーが浮き上がることがなく、信頼性の向上を図ることができるカバー開閉構造を提供すること。【解決手段】装置本体には、カバーの開閉状態を検出するためのセンサーが具備されており、前記カバーは、ヒンジ部材を介して外装ケースに回動可能に取り付けられ、前記カバーには、前記外装ケースと係合するための爪部と、装置本体に具備された前記センサーを押すための突起部が設けられ、装置本体には、前記ヒンジ部材を付勢するための反転バネが具備されており、前記反転バネは、前記ヒンジ部材に形成されたリブと、前記外装ケースに形成されたリブとの隙間に取り付けられ、前記反転バネは、前記カバーが閉じた状態においては、前記カバーが閉まる方向に前記ヒンジ部材を付勢し、前記反転バネは、前記カバーが開いた状態においては、前記カバーが開く方向にヒンジ部材を付勢する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体には、カバーの開閉状態を検出するためのセンサーが具備されており、前記カバーは、ヒンジ部材を介して外装ケースに回動可能に取り付けられ、前記カバーには、前記外装ケースと係合するための爪部と、装置本体に具備された前記センサーを押すための突起部が設けられ、装置本体には、前記ヒンジ部材を付勢するための反転バネが具備されており、前記反転バネは、前記ヒンジ部材に形成されたリブと、前記外装ケースに形成されたリブとの隙間に取り付けられ、前記反転バネは、前記カバーが閉じた状態においては、前記カバーが閉まる方向に前記ヒンジ部材を付勢し、前記反転バネは、前記カバーが開いた状態においては、前記カバーが開く方向にヒンジ部材を付勢することを特徴とするカバー開閉構造。
【請求項２】
前記カバーと前記外装ケースの係合部分は、前記センサーが具備されている位置とほぼ同位置であることを特徴とする前記請求項１記載のカバー開閉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタ等に具備されているカバーの開閉構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタには、インクタンク交換、ヘッド交換をするために開閉可能なカバーが具備されている。第１の従来技術として、カバーに軸（若しくは軸受）、外装ケースに軸受け（若しくはは軸）を設け、前記軸を前記軸受けに結合することにより、カバーを回転可能としたものがある。更に、上記のカバー開閉構造には、印刷中にカバーが不用意に開けられて、問題が起こらないようにするために、カバーの開閉状態を検出するためのセンサーを有するものが多い。
【０００３】
又、上記の形態では、プリンタの外観デザイン、カバーの開閉角度に制約があるため、第２の従来技術として、カバーを外装ケースに直接固定するのではなく、任意のヒンジ部材を介して外装ケースに取り付けるものがあった。この場合も、印刷中にカバーが不用意に開けられて、不具合が起こらないようにするために、カバーの開閉状態を検出するためのセンサーを有するものが多い。
【０００４】
更に、第３の従来技術として、上記第１、第２のカバー開閉構造に、任意のロック機構を具備することにより、印刷中にカバーが不用意に開かないようになっているものがある。
【０００５】
上記のカバー開閉構造は、インクジェットプリンタに限ったものではなく、その他の電子機器においても採用されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３４８３７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来の技術では以下の問題があった。
【０００８】
即ち、第１、第２の従来技術においては、カバーが成形時に発生する残留応力等で変形した場合に、カバーを外装ケースに取り付けると、カバーが閉じているにも関わらず、変形した部分が浮き上がってしまい、カバーセンサーを押せないという問題があった。これでは、プリンタが正常な印刷動作を行うことができない。
【０００９】
又、第３の従来技術においては、任意のロック機構によってカバーを押え付けているため、カバーの浮きを防止することができる。しかし、この場合は、ロック機構が複雑になる場合が多く、コストが高くなってしまうという問題があった。更に、外装ケースの内部にロック機構を入るためのスペースが必要となるため、装置本体が大きくなる等の問題があった。
【００１０】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、成形時に変形したカバーを装置本体へ装着しても、カバーが浮き上がることがなく、信頼性の向上を図ることができるカバー開閉構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、装置本体には、カバーの開閉状態を検出するためのセンサーが具備されており、前記カバーは、ヒンジ部材を介して外装ケースに回動可能に取り付けられ、前記カバーには、前記外装ケースと係合するための爪部と、装置本体に具備された前記センサーを押すための突起部が設けられ、装置本体には、前記ヒンジ部材を付勢するための反転バネが具備されており、前記反転バネは、前記ヒンジ部材に形成されたリブと、前記外装ケースに形成されたリブとの隙間に取り付けられ、前記反転バネは、前記カバーが閉じた状態においては、前記カバーが閉まる方向に前記ヒンジ部材を付勢し、前記反転バネは、前記カバーが開いた状態においては、前記カバーが開く方向にヒンジ部材を付勢することを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記カバーと前記外装ケースの係合部分は、前記センサーが具備されている位置とほぼ同位置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、カバーが装置本体に対して閉じた状態にある場合は、反転バネでカバーが閉まる方向へ付勢するようにした。これにより、成形時に変形したカバーを装置本体へ装着しても、カバーが浮き上がることがなくなり信頼性が向上する。
【００１４】
一方、カバーが装置本体に対して開いた状態にある場合は、反転バネでカバーが開く方向へ付勢した。これにより、カバーは、回転中に他のカバー、外装ケースと擦れることがなくなり品位が向上する。
【００１５】
更に、従来技術では、カバーが装置本体に対して閉じた状態にある時の浮き対策として、任意のロック機構を使ったものがあった。しかし、ロック機構の構造が複雑であったため、部品点数が増えコストが上がっていたり、又、装置本体にロック機構を収納するためのスペースが必要であるため、装置本体が大きくなる問題があった。
【００１６】
しかし、本発明によれば、反転バネ１つを追加するだけで、カバーの浮きの問題を解決することができるため、コストアップの問題や装置本体が大きくなる問題を解決することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１及び図２に基づいて本発明の実施の形態に係るカバー開閉構造の外観を説明する。図１は本発明の実施の形態に係るカバーが閉じた状態を示す外観斜視図であり、図２は本発明の実施の形態に係るカバーが開いた状態を示す外観斜視図である。
【００１９】
本発明の実施の形態では、上ケース１及び下ケース２で外装ケースが構成され、この内部に装置本体（不図視）が固定されている。上ケース１には、インクタンクを交換する時に開閉して使用するタンク交換カバー３、プリンタの各種操作を行うための操作パネル４、ジャム処理時に開閉して使用するジャムカバー５等が取り付けられている。
【００２０】
又、タンク交換カバー３を開けるとインクタンク保持ユニット１３が外観に現れ、インクタンクの交換ができるようになっている。インクタンク保持ユニット１３には、インクタンク（不図視）を交換する時に使用するタンク交換用レバー７，８，９，１０等が具備されている。
【００２１】
更に、タンク交換カバー３は、ヒンジ部材６を介して、上ケース１へ回動可能に取り付けられている。これは、タンク交換カバー３が完全に開いた時に、ジャムカバー５に載るようにするためで、こうすることで、タンク交換カバー３に静圧が掛かった場合において、タンク交換カバー３の軸受け１１，１２や、ヒンジ部材の軸１４，１５が破損しないようにしている。又、タンク交換カバー３がジャムカバー５に載るようにすることで、ユーザーがインクタンク（不図示）を交換する時に、タンク交換用レバー７，８，９，１０の操作の妨げにならないようにしている。
【００２２】
更に、タンク交換カバー３には、突起状のリブ２４と爪２５が設けられており、これらはタンク交換カバー３が閉じた状態の時に機能するもので、リブ２４は、装置本体（不図視）に具備されたタンク交換カバー３の開閉状態を検出するためのセンサー２６を押すためのものであり、爪２５は、上カバー１に設けたリブ２７と軽く係合するためのものである。
【００２３】
次に、図３に基づいて本実施の形態のカバー開閉構造に関する主要部品について説明する。
【００２４】
図３はタンク交換カバー３の開閉構造の主要部品を示す背面斜視図である。
【００２５】
前述したように、タンク交換カバー３は、ヒンジ部材６を介して、上ケース１へ取り付けられている。ヒンジ部材６には、軸１４，１５，１６，１７が形成されており、軸１４，１５は、タンク交換カバーの軸受け１１，１２と結合し、軸１６，１７は、上ケース１の軸受け１８，１９と結合している。又、反転バネ２０が、ヒンジ部材６の側壁２１と上ケース１のリブ２２の隙間に取り付けられている。反転バネ２０は、バネの腕の先端部分がＬ字形状２９，３０を形成しており、このＬ字形状２９，３０が、側壁２１とリブ２２に設けられた穴３１，３２に引っ掛かり外れないように固定されている。反転バネ２０は、ヒンジ部材６を任意の方向へ付勢しており、反転バネ２０によるヒンジ部材６の付勢方向は、タンク交換カバー３の開閉状態により変化する。これらについては、図４及び図５を参照して以下に説明する。
【００２６】
図４はタンク交換カバー３が閉じた状態にある時の主要部分を示す断面図であり、図５はタンク交換カバー３が開いた状態にある時の主要部分を示す断面図である。
【００２７】
タンク交換カバー３が閉じた状態では、反転バネ２０は図４の位置で保持されている。反転バネ２０が、このように保持されることで、ヒンジ部材６は、矢印２３方向へ付勢されている。このとき、ヒンジ部材６には、軸１６を回転中心として時計周り方向に力が作用しており、更に、タンク交換カバーは、ヒンジ部材６との結合しているために、インクタンク保持ユニット１３側へ付勢されている。装置本体には、タンク交換カバーの開閉状態を検出するためのセンサー２６が具備されているが、インクタンク保持ユニット１３側へタンク交換カバー３を付勢することにより、リブ２４はセンサー２６方向へ押されることになる。これにより、タンク交換カバー３が不用意に浮き上がることがなくなり、センサーがタンク交換カバー３の開閉状態を誤認識することを防止できる。
【００２８】
一方、タンク交換カバー３が開いた状態では、反転バネ２０は図５の位置で保持されている。このような状態で反転バネ２０が保持されることで、ヒンジ部材６は矢印２８方向へ付勢され、このとき、ヒンジ部材６には、軸１６を回転中心として、反時計周り方向に力が作用している。反転バネ２０は、タンク交換カバー３が閉じた状態から任意の角度開いた時に、図４の位置から、図５の位置まで反転して移動する。このように、タンク交換カバー３が任意の角度開いたときに、反転バネ３がヒンジ部材６を押し上げ、タンク交換カバー３の回転中心を上方へ持ち上げると、タンク交換カバー３は回転中に、ジャムカバー５等の外装カバーと擦れることなくスムーズに回転できる。この様子を示したのが図６であり、図６はタンク交換カバー３が開き途中にある状態を示す外観斜視図である。
【００２９】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、タンク交換カバー３が閉じた状態にある場合は、反転バネ２０によってタンク交換カバー３をインクタンク保持ユニット１３側へ押さえ付け、又、タンク交換カバー３が開いた状態においては、反転バネ２０によってヒンジ部材６の回転中心を持ち上げて、タンク交換カバーが他の外装カバーと擦れることなくスムーズに回転できるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態に係るカバーが閉じた状態を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るカバーが開いた状態を示す外観斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るタンク交換カバーの開閉構造の主要部品を示す背面斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るタンク交換カバーが閉じた状態にある時の主要部分を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るタンク交換カバーが開いた状態にある時の主要部分を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るタンク交換カバーが開き途中にある状態を示す外観斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      上ケース
２      下ケース
３      タンク交換カバー
４      操作パネル
５      ジャムカバー
６      ヒンジ部材
７，８，９，１０      タンク交換用レバー
１１，１２，１８，１９  軸受け
１３      インクタンク保持ユニット
１４，１５，１６，１７  軸
２０      反転バネ
２１      側壁
２２      リブ
２３      矢印
２４      リブ
２５      爪
２６      センサー
２７      リブ
２８      矢印
２９，３０  Ｌ字形状
３１，３２  穴
【図１】
2006130708.tif 000003
【図２】
2006130708.tif 000004
【図３】
2006130708.tif 000005
【図４】
2006130708.tif 000006
【図５】
2006130708.tif 000007
【図６】
2006130708.tif 000008