(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷版の傷や異物による画像欠陥と描画ミスによる画像欠陥とを識別することができる検版装置を提供する。【解決手段】読取画像データをバンドパスフィルタ２５により処理することで通常の印刷版に存在する色範囲に属する画素を除去した傷検査用画像データｂ１，ｂ２を生成する。一方、ノッチフィルタ２８により処理された読取画像データと基準画像データとを比較することで基準画像データよりも高濃度または低濃度の領域がラベリングされた描画相違点データｃ１〜ｃ５を生成する。傷検査用画像データとの対応関係により描画相違点データにおける個々のラベルが印刷版の傷等に由来する欠陥であるか描画ミスに由来する欠陥であるかを判定する。【選択図】図５
2006145261.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め準備された基準画像データと印刷版を撮像して得られた読取画像データとを比較して当該印刷版が適正に作成されたかどうかを検査する検版装置であって、
前記読取画像データから、前記印刷版の画像領域および非画像領域の色範囲に含まれる濃度を有する画素をフィルター処理によって除去し第１画像データを得るフィルタ手段と、
前記読取画像データと前記基準画像データとを画素ごとに比較することで前記基準画像データの濃度よりも低濃度または高濃度の読取画像領域が特定された描画相違点データを得る描画相違点データ生成手段と、
前記描画相違点データと前記第１画像データとの比較により、前記描画相違点データにおける前記特定された領域の中から傷または異物の付着による画像欠陥領域を検出する第１検出手段と、
前記描画相違点データと前記第１画像データとの比較により、前記描画相違点データにおける前記特定された領域の中から描画ミスによる画像欠陥領域を検出する第２検出手段とを備えることを特徴とする検版装置。
【請求項２】
前記読取画像データから、前記印刷版の画像領域および非画像領域の色範囲に含まれない濃度を有する画素をフィルター処理によって除去することで第２画像データを得る第２フィルター手段をさらに有し、
前記描画相違点データ生成手段は、前記第２画像データと前記基準画像データとを画素ごとに比較することで前記基準画像データの濃度よりも低濃度または高濃度の読取画像領域が特定された描画相違点データを得ることを特徴とする請求項１記載の検版装置。  
【請求項３】
前記描画相違点データ生成手段は、前記第２画像データと前記基準画像データとを画素ごとに比較することで前記読取画像データから前記基準画像データよりも高濃度の画像領域が除去された第１描画検査用データをさらに生成し、
前記第２検出手段は、前記描画相違点データと前記第１画像データと前記第１描画検査用データとを比較することにより、前記描画相違点データにおける前記特定された領域の中から露光不足による画像欠陥領域を検出することを特徴とする請求項２記載の検版装置。
【請求項４】
前記描画相違点データ生成手段は、前記第２画像データと前記基準画像データとを画素ごとに比較することで前記読取画像データから前記基準画像データよりも低濃度の画像領域が除去された第２描画検査用データをさらに生成し、
前記第２検出手段は、前記描画相違点データと前記第１画像データと前記第２描画検査用データとを比較することにより、前記描画相違点データにおける前記特定された領域の中から焼きぼけによる画像欠陥領域を検出することを特徴とする請求項２または請求項３いずれかに記載の検版装置。
【請求項５】
前記読取画像データは前記印刷版の斜め方向からの光で照明された印刷版を撮像して得られた読取画像データであることを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれかに記載の検版装置。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷版の検版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より印刷版や印刷物の画像に間違いがないかどうかを検版する検版装置が公知である。
【特許文献１】特開２００３−９４５９４号公報
【０００３】
この種の検版装置では、例えば、基準画像（例えば製版用の画像データ）と実際の印刷版を読み取って得られた読取画像とを比較して、相違点があるかどうかを判断するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の装置では、印刷版の描画そのものが相違するのかどうか（例えば製版データから記録を行う際に光量不足等の描画ミスが生じたかどうか）、または印刷版上にごみや傷が付いて相違が生じたものかどうかが判断できなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、予め準備された基準画像データと印刷版を撮像して得られた読取画像データとを比較して当該印刷版が適正に作成されたかどうかを検査する検版装置であって、前記読取画像データから、前記印刷版の画像領域および非画像領域の色範囲に含まれる濃度を有する画素をフィルター処理によって除去し第１画像データを得るフィルタ手段と、前記読取画像データと前記基準画像データとを画素ごとに比較することで前記基準画像データの濃度よりも低濃度または高濃度の読取画像領域が特定された描画相違点データを得る描画相違点データ生成手段と、前記描画相違点データと前記第１画像データとの比較により、前記描画相違点データにおける前記特定された領域の中から傷または異物の付着による画像欠陥領域を検出する第１検出手段と、前記描画相違点データと前記第１の画像データとの比較により、前記描画相違点データにおける前記特定された領域の中から描画ミスによる画像欠陥領域を検出する第２検出手段とを備えることを特徴とする検版装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の検版装置において、前記読取画像データから、前記印刷版の画像領域および非画像領域の色範囲に含まれない濃度を有する画素をフィルター処理によって除去することで第２画像データを得る第２フィルター手段をさらに有し、前記描画相違点データ生成手段は、前記第２画像データと前記基準画像データとを画素ごとに比較することで前記基準画像データの濃度よりも低濃度または高濃度の読取画像領域が特定された描画相違点データを得ることを特徴とする検版装置である。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の検版装置において、前記描画相違点データ生成手段は、前記第２画像データと前記基準画像データとを画素ごとに比較することで前記読取画像データから前記基準画像データよりも高濃度の画像領域が除去された第１描画検査用データをさらに生成し、前記第２検出手段は、前記描画相違点データと前記第１画像データと前記第１描画検査用データとを比較することにより、前記描画相違点データにおける前記特定された領域の中から露光不足による画像欠陥領域を検出することを特徴とする検版装置である。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３いずれかに記載の検版装置において、前記描画相違点データ生成手段は、前記第２画像データと前記基準画像データとを画素ごとに比較することで前記読取画像データから前記基準画像データよりも低濃度の画像領域が除去された第２描画検査用データをさらに生成し、前記第２検出手段は、前記描画相違点データと前記第１画像データと前記第２描画検査用データとを比較することにより、前記描画相違点データにおける前記特定された領域の中から焼きぼけによる画像欠陥領域を検出することを特徴とする検版装置である。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４いずれかに記載の検版装置において、前記読取画像データは前記印刷版の斜め方向からの光で照明された印刷版を撮像して得られた読取画像データであることを特徴とする検版装置である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、描画相違点データと第１画像データとを比較することにより、描画相違点データの中に含まれている傷または異物の付着による画像欠陥領域を除去することができる。このため、描画相違点データにおいて暫定的に特定された画像欠陥領域の中から描画ミスによる画像欠陥領域を特定することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、第２フィルター手段によって、読取画像データから、前記印刷版の画像領域および非画像領域の色範囲に含まれない濃度を有する画素を除去して第２画像データを生成し、当該第２画像データを基準画像データと比較しているので、描画相違点データの作成がより正確になる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、露光不足による画像欠陥領域を検出することが可能になる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、焼きぼけによる画像欠陥領域を検出することが可能になる。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、印刷版上の傷および異物にかげが生じその周辺領域との色差が強調されることになるので傷または異物の付着による画像欠陥領域の検出がより正確に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、印刷版を作成する際に用いられる画像データｄである。この例では第１の画像部品１および第２の画像部品２を印刷版に焼き付ける。なお、第１および第２の画像部品１および２はいずれも網点画像であり、第２の画像部品２の網点％は第１の画像部品の網点％よりも高い値に設定されている。
【００１６】
図２は、上記画像データｄを用いて周知のＣＴＰ等により画像が焼き付けられた印刷版Ｐである。この印刷版Ｐは露光前は有色（例えば青色）であり、レーザ等の光ビームの照射により白色に変化して濃度が低下する性質を有するものである。したがって網点％が高い領域ほど印刷版Ｐの見かけ上の濃度は小さくなる。
【００１７】
図２に示すように、印刷版Ｐの未露光領域１０上には、画像データｄの第１の画像部品１に対応して第１の画像領域１１が、第２の画像部品２に対応して第２の画像領域１２が形成されている。第１の画像領域１１中には対応する画像データが存在するにもかかわらず画像が形成されていない領域１３が存在する。この領域１３を露光不良領域１３という。この領域１３では印刷版Ｐ上で見かけ上の濃度が十分に低下しなかったため、周囲の画像領域１１よりも見かけ上、高濃度である。この領域１３は、画像形成時の光ビームの照射光量が不十分であったため形成された領域である。
【００１８】
また、第２の画像領域１２中には傷領域１４が形成されている。この傷領域１４では印刷版Ｐの画像形成層が損傷しアルミニウムのベース層が露出しているために低濃度である。また傷領域１４の色は正常な印刷版においては存在しない色である。
【００１９】
さらに、当該第２の画像領域中１２には焼きぼけ領域１５が存在する。この焼きぼけ領域１５はＣＴＰの発光素子が発光したものの正しく合焦しなかったために、第２の画像領域１２を構成する個々の網点画像の輪郭が不鮮明になった領域である。この焼きぼけ領域１５では個々の網点形状が所望形状よりも太ってしまうので、焼きぼけ領域１５の印刷版Ｐ上での見かけ濃度は周囲の第２画像領域１２よりも低濃度となる。また、焼きぼけ領域１５の印刷版Ｐ上での見かけ濃度は前記露光不良領域１３よりも低濃度となる。なお、露光不良領域と焼きぼけ領域とを総称して描画ミスによる画像欠陥領域という。
【００２０】
印刷版Ｐの未露光領域１０上にはごみ（異物）１６および１７が付着している。第１のごみ１６の色は印刷版Ｐの未露光領域１０および画像領域の色の範囲から逸脱している。他方、第２のごみ１７は印刷版Ｐの未露光領域１０の色と類似している。
【００２１】
本発明によれば正常な印刷版Ｐにおいて存在する色範囲に関するデータと基準画像データｄを参照することによりこれら第１の画像領域１１、第２の画像領域１２、露光不良領域１３、傷領域１４、焼きぼけ領域１５、および、ごみ１６、１７の識別を行うことができる。露光不良や焼きぼけが識別された場合にはＣＴＰでの描画ミスが疑われるので版データやＣＴＰの故障等を確認する必要がある。一方、傷やごみに対しては印刷版のクリーニングのみ行えばよい。版データやＣＴＰの故障等を確認する必要はない。
【００２２】
図３の上のグラフは印刷版Ｐへの光ビームの照射により第１画像領域１１において印刷版Ｐの色がどのように変化するかを示す概念図である。図３の下のグラフは印刷版Ｐへの光ビームの照射によって第２画像領域１２において印刷版Ｐの色がどのように変化するかを示す概念図である。なお、後述するように本実施の形態では、加法混色の３原色に相当する３つの色成分Ｒ、Ｇ、Ｂにより印刷版Ｐの読取画像データａが構成されるが、簡単のため図３では上記３つの色成分の１つの色成分であるＢ成分の濃度レベルを軸とする１次元座標により色の変化を表現している。
【００２３】
印刷版Ｐの未露光領域１０の色は予め分かっている。この色を色ｃ１０とする。また、先述したように、この印刷版Ｐは光ビームの照射により濃度が低下する性質を有しているので未露光領域１０の色ｃ１０よりも高濃度の領域は通常の印刷版Ｐには存在しない。したがって、未露光領域１０の色ｃ１０を、印刷版Ｐ上に傷やごみなどが存在しないときに印刷版Ｐに現れるであろう色範囲の一方の限界（第１限界色ｃ１０）とする。
【００２４】
印刷版Ｐの第１および第２の画像領域１１および１２等の個々の画像領域の色は当該領域画像の網点％に左右されるので一義的に予測することはできない。また、露光不良領域１３および焼きぼけ領域１５の色も周囲の画像領域の網点％に左右されるのでこれらを個別に予測することができない。しかし、印刷版Ｐ上に傷やごみなどが存在しないときに印刷版Ｐに現れるであろう色範囲の他方の限界の色は経験的に知ることができる。この色を当該色範囲の第２限界色ｃ４とする。具体的には実用上最も濃い濃度（たとえばベタ画像）の画像部品が印刷版Ｐに正常に露光されたときに発色する色である。
【００２５】
図３のグラフで表されているように、第２限界色ｃ４のＢ成分についての濃度レベル以上であって第１限界色ｃ１０のＢ成分についての濃度レベル以下の色範囲には、焼きぼけ領域１５の色ｃ５、第２のごみ領域１７の色ｃ６、第２の画像領域１２の色ｃ７、第１の画像領域１１の色ｃ８、露光不良領域１３の色ｃ９の各Ｂ成分が含まれる。
【００２６】
つぎに、本発明を実施する装置および作業について説明する。
【００２７】
図４は本発明に係る検版装置２０の外観図である。検版装置２０は、印刷版Ｐが載置されるテーブル４０と、図示しない吸着装置によってテーブルＴ上に固定された印刷版Ｐを撮像する撮像部２１と、印刷版Ｐを照明する照明部４１と、印刷版Ｐの読取画像を表示する表示装置や検版装置２０に種々の命令を与える入力装置として作動するタッチパネルディスプレイ４２とを備えている。なお、照明部４１による印刷版Ｐの照明は照射角が変更できるようになっている。印刷版Ｐに対して斜めに照明するときには印刷版Ｐに付着したごみまたは印刷版Ｐの傷に影が生じる。このため、ごみ又は傷と印刷版Ｐの他の領域との色差を強調することができる。
【００２８】
（ブロック図）
図５は本発明にかかる検版装置２０のブロック図である。検版装置２０は、印刷版Ｐを読み取ってＲＧＢ信号である読取画像データａ信号を出力する撮像部２１と、前記印刷版Ｐを描画する際に使用した刷版データ（以下、基準画像データｄという）を蓄積する記憶装置２２と、基準画像データｄを参照して読取画像データａを処理する画像データ処理部２３と、当該画像データ処理部２３から出力される画像データに基づいて印刷版Ｐ上の前記した種々の画像欠陥領域（露光不良領域１３、傷領域１４、焼きぼけ領域１５、ごみ１６および１７など）の座標領域と種別とを特定する判定部２４とを有している。画像データ処理部２３および判定部２４の詳細については以下の検版作業の説明の中で詳述する。
【００２９】
（処理内容）
次に図５のブロック図および図６のフローチャートを参照して検版装置２０による検版作業（画像欠陥領域の特定作業）について説明する。
【００３０】
まず、テーブル４０に固定された印刷版Ｐを撮像部２１により読み取り、多値（たとえば８ビット）のＲＧＢの読取画像データａを得る（ステップＳ１）。なお、撮像部２１の読取解像度は基準画像データｄの解像度に一致していることが望ましい。
【００３１】
図２を用いて説明したように印刷版Ｐは８の領域、すなわち未露光領域１０、第１の画像領域１１、第２の画像領域１２、露光不良領域１３、傷領域１４、焼きぼけ領域１５、第１のごみ領域１６、第２のごみ領域１７に大別することができる。したがって、印刷版Ｐの読取画像データａは最終的に８の要素に種類分けすることができる。図７は読取画像データａに含まれている８の要素が画像データ処理部２３におけるデータ処理の中でどのように取捨されていくかを示す説明図である。網掛けした要素は２値データで「０」になる領域または削除されたラベルに対応する。
【００３２】
図５および図６に戻って、次に、読取画像データａをバンドパスフィルタ２５により処理して第１傷検査用画像データｂ１を生成する（ステップＳ２）。バンドパスフィルタ２５は、読取画像データａから、印刷版Ｐの未露光領域１０および画像領域１１、１２の色範囲に含まれない濃度データを有する画素の画像データを抽出して第１傷検査用画像データｂ１を生成する。すなわち、ステップＳ２では、先に言及した図３における第１限界色ｃ１０・第２限界色ｃ４間の色範囲に含まれない濃度データを有する画素の画像データのみを抽出し、それ以外の画素の画像データは「０」にする。
【００３３】
なお、読取画像データａはＲＧＢ画像データであるのでバンドパスフィルタ２５は各色成分毎に用意されており、ステップＳ２の抽出作業も各色成分毎に実施されるものとする。
【００３４】
閾値処理部２６によって第１傷検査用画像データｂ１を閾値処理して二値データである第２傷検査用画像データｂ２を生成する（ステップＳ３）。すなわち、図７の模式図に示すように、第２傷検査用画像データｂ２では領域１０乃至１３、１５および１７の各領域に含まれる画素の画像データが「０」となり、領域１４および１６に含まれる画素の画像データが「１」となる。
【００３５】
次に、第２傷検査用画像データｂ２を反転部２７によって反転させて第３傷検査用画像データｂ３を得る（ステップＳ４）。これにより、図７の模式図に示すように、領域１０乃至１３、１５および１７の各領域に含まれる画素データが「１」となり、領域１４および１６に含まれる画素データが「０」となる。すなわち、当該第３傷検査用画像データｂ３では明らかなごみ（第１のごみ１６）および明らかな傷（傷１４）の領域以外の領域に属する画素が「１」となっている。
【００３６】
読取画像データａをノッチフィルタ２８によりノッチフィルタ処理して第１描画検査用画像データｃ１を得る（ステップＳ５）。このノッチフィルタ処理では、いずれかの色成分に関して印刷版Ｐにおいて通常生じうる色範囲に含まれない濃度データを有する画素の画像データを除去している。すなわち、第１限界色ｃ１０と第２限界色ｃ４の間の色範囲に属しない濃度データを有する画素の画像データはゼロになる。この結果、第１限界色ｃ１０と第２限界色ｃ４の間の色範囲に含まれる濃度データを有する画素の画像データのみが抽出される。
【００３７】
したがって、ステップＳ５では、領域１４または領域１６に属する画素の画像データが除去され、結果として領域１０乃至１３、および１５に属する画素の画像データが抽出される。なお、ステップＳ５では主に未露光領域１０および画像領域１１、１２に属する画素が抽出されるが、第２のごみ領域１７に属する画素の画像データも抽出される。これは、第２のごみ１７の色ｃ６が第１限界色ｃ１０と第２限界色ｃ４の間の色範囲に属しているためである。
【００３８】
次に、基準画像データｄの各画素の画像データから、第１描画検査用画像データｃ１の各画素の画像データを差分回路２９によって差分することにより第２描画検査用画像データｃ２を得る（ステップＳ６）。
【００３９】
基準画像データｄは二値データであるので基準画像データｄの画像部品１および２の各網点％のレベルに応じて適切にレベル合わせが行われる。ここでは第１画像部品１に属する画素の画像データを構成する各色成分が、第１画像領域１１の色ｃ８の各色成分の濃度データに一致するレベルに調整される。同様に、第２画像部品２に属する画素の画像データを構成する各色成分が、第２画像領域１２の色ｃ７の各色成分の濃度データに対応するレベルに調整される。
【００４０】
したがって基準画像データｄでは、第１画素部品１に属する画素の画像データが色ｃ８を構成する各色成分の濃度レベルに、第２画素部品に属する画素の画素データが色ｃ７を構成する各色成分の濃度レベルに調整され、それ以外の領域に属する画素の画像データは色ｃ１０を構成する各色成分の濃度レベルに調整される。
【００４１】
ステップＳ６で行われる差分処理（ｄ−ｃ１）の結果、各領域に属する画像データのＢ成分についての濃度データは以下のようになる。
【００４２】
未露光領域１０    ：ｂ１０−ｂ１０  →０
第１画像領域１１  ：  ｂ８−ｂ８    →０
第２画像領域１２  ：  ｂ７−ｂ７    →０
露光不良領域１３  ：  ｂ８−ｂ９    →０以下
傷領域１４      ：    ｂ７−ｂ３    →０以上
焼きぼけ領域１５  ：  ｂ７−ｂ５    →０以上
第１のごみ領域１６：ｂ１０−ｂ２    →０以上
第２のごみ領域１７：ｂ１０−ｂ６    →０以上
【００４３】
このように、傷領域１４、焼きぼけ領域１５、第１のごみ領域１６および第２のごみ領域１７に属する画素の画像データの濃度データが０以上になる。上記差分処理で０以上になったこれらの領域は基準画像ｄよりもみかけの濃度の低い部位である。したがってこれらの領域の中に焼きぼけ領域が含まれていると考えられる。なお、ステップＳ５のノッチフィルタ処理により不要な色範囲に属する画素の濃度データを０にすることで印刷版Ｐの濃淡が強調されているので差分結果が強調される。
【００４４】
ステップＳ６の差分処理により得られた第２描画検査用画像データｃ２を閾値処理部３０により二値化処理して第３描画検査用画像データｃ３を得る（ステップＳ７）。これにより傷領域１４、焼きぼけ領域１５、第１のごみ領域１６および第２のごみ領域１７に属する画素の画像データが「１」となり、その他の領域の画素の画像データは「０」とされる（図７参照）。
【００４５】
上記ステップＳ６およびＳ７に並行して、第１描画検査用画像データｃ１の各画素の画像データから、基準画像データｄの各画素の画像データを差分回路３１によって差分することにより第４描画検査用画像データｃ４を得る（ステップＳ８）。
【００４６】
ステップＳ８で行われる差分処理（ｃ−ｄ）の結果、各領域に属する画像データのＢ成分についての濃度レベルは以下のようになる。
【００４７】
未露光領域１０    ：ｂ１０−ｂ１０  →０
第１画像領域１１  ：ｂ  ８−ｂ８    →０
第２画像領域１２  ：ｂ  ７−ｂ７    →０
露光不良領域１３  ：ｂ  ９−ｂ８    →０以上
傷領域１４        ：ｂ  ３−ｂ７    →０以下
焼きぼけ領域１５  ：ｂ  ５−ｂ７    →０以下
第１のごみ領域１６：ｂ  ２−ｂ１０  →０以下
第２のごみ領域１７：ｂ  ６−ｂ１０  →０以下
【００４８】
上記差分処理の結果０以上になる領域は、基準画像ｄよりも濃い濃度を有する領域である。印刷版Ｐ上の濃度が所望したレベルまで低下しなかった領域であるので露光不良な領域が含まれていると考えられる。
【００４９】
次に、第４描画検査用画像データｃ４を閾値処理部３２により二値化処理して第５描画検査用画像データｃ５を得る（ステップＳ９）。これにより露光不良領域１３に属する画素の画像データのみが「１」となり、その他の領域の画素の画像データは「０」になる（図７参照）。
【００５０】
次に、第３描画検査用画像データｃ３と第５描画検査用画像データｃ５との和をｏｒ回路３３により取り、第１描画相違点データｅ１を作成する（ステップＳ１０）。この第１描画相違点データｅ１では、図７に示すように、領域１３乃至１７に属する画素の画像データが「１」となりそれ以外の領域（領域１０乃至１２）に属する画素の画像データが「０」になる。
【００５１】
次に、第１描画相違点データｅ１をラベリング処理部３４によりラベリングして第２描画相違点データｅ２を作成する（ステップＳ１１）。すなわち、第１描画相違点データｅ１の中の「１」と判断された画素の連続性を検査し、連続する画素の固まりを１つのラベルとする。ここでは、露光不良領域１３に対応する第１ラベルＬ１、傷領域１４に対応する第２ラベルＬ２、焼きぼけ領域１５に対応する第３ラベルＬ３、第１ごみ領域１６に対応する第４ラベルＬ４、第２ごみ領域１７に対応する第５ラベルＬ５が作成される。
【００５２】
以上のようにして第２傷検査用画像データｂ２、第３傷検査用画像データｂ３、第３描画検査用画像データｃ３、第５描画検査用画像データｃ５、および第２描画差異点データｅ２が画像データ処理部２３により作成されて、判定部２４に供給される。
【００５３】
判定部２４では第２描画相違点データｅ２とその他のデータとを比較することにより各種の画像欠陥領域を判定する。
【００５４】
判定部２４は、印刷版Ｐ上の傷や印刷版Ｐに付着したほこりやごみを検出する傷欠陥検出部３５と、露光不良欠陥検出部３６と、焼きぼけ欠陥検出部３７とを有している。
【００５５】
傷欠陥検出部３５は、第３描画検査用画像データｂ３において「１」になっている画素を含む第２描画相違点データｅ２のラベルを「非該当ラベル」として第２描画相違点データｅ２から削除する（ステップＳ１２）。そして、残ったラベルを、傷がついている印刷版Ｐの領域又はほこり若しくはごみが付着した印刷版Ｐの領域であると判定する（ステップＳ１３）。
【００５６】
図７を参照して説明する。第２描画相違点データｅ２の第１ラベルＬ１は印刷版Ｐの露光不良領域１３に対応するラベルである。露光不良領域１３に属する画素の画像データは第３傷検査用画像データｂ３において「１」である。したがって第１ラベルＬ１は第２描画相違点データｅ２から削除される。
【００５７】
また、第２ラベルＬ２は印刷版Ｐの傷領域１４に対応するラベルである。傷領域１４に属する画素の画像データは第３傷検査用画像データｂ３において「０」である。したがって第２ラベルＬ２は第２描画相違点データｅ２から削除されない。
【００５８】
同様の作業を残りの第３ラベルＬ３乃至第５ラベルＬ５に対して行う。この結果、第１ラベルＬ１、第３ラベルＬ３および第５ラベルＬ５に関しては「非該当ラベル」であるとして第２描画相違点データｅ２から削除される。第２ラベルＬ２および第４ラベルＬ４は第２描画相違点データｅ２から削除されない。次のステップＳ１３で、これら第２ラベルＬ２と第４ラベルＬ４とが、傷がついている印刷版Ｐの領域又はほこり若しくはごみが付着した印刷版Ｐの領域であると判定される。
【００５９】
露光不良欠陥検出部３６は、第２傷検査用画像データｂ２において「１」になっている画素または第３描画検査用画像データｃ３において「１」になっている画素を含む第２描画相違点データｅ２のラベルを「非該当ラベル」として第２描画相違点データｅ２から削除する（ステップＳ１４）。そして、残ったラベルを、露光不良が生じた印刷版Ｐの領域であると判定する（ステップＳ１５）。
【００６０】
図７を参照して説明する。第２描画相違点データｅ２の第１ラベルＬ１は印刷版Ｐの露光不良領域１３に対応するラベルである。露光不良領域１３に属する画素の画像データは第２傷検査用画像データｂ２において「０」である。また、露光不良領域１３に属する画素の画像データは第３描画検査用画像データｃ３においても「０」である。したがって第１ラベルＬ１は第２描画相違点データｅ２から削除されない。
【００６１】
第２描画相違点データｅ２の第２ラベルＬ２は印刷版Ｐの傷領域１４に対応するラベルである。傷領域１４に属する画素の画像データは第２傷検査用画像データｂ２において「１」である。また、傷領域１４に属する画素の画像データは第３描画検査用画像データｃ３においても「１」である。したがって第２ラベルＬ２は「非該当ラベル」であるとして第２描画相違点データｅ２から削除される。
【００６２】
第２描画相違点データｅ２の第３ラベルＬ３は印刷版Ｐの焼きぼけ領域１５に対応するラベルである。焼きぼけ領域１５に属する画素の画像データは第２傷検査用画像データｂ２において「０」である。しかし、焼きぼけ領域１５に属する画素の画像データは第３描画検査用画像データｃ３において「１」である。したがって第３ラベルＬ３は「非該当ラベル」であるとして第２描画相違点データｅ２から削除される。
【００６３】
以上の作業を残りの第４ラベルＬ４および第５ラベルＬ５に対しても行う。その結果、第２描画相違点データｅ２には第１ラベルＬ１のみが残る。したがって、次のステップＳ１５では第１ラベルＬ１を露光不良欠陥が生じた印刷版Ｐの領域であると判定する。
【００６４】
焼きぼけ欠陥検出部３７は、第２傷検査用画像データｂ２において「１」になっている画素または第５描画検査用画像データｃ５において「１」になっている画素を含む第２描画相違点データｅ２のラベルを「非該当ラベル」として第２描画相違点データｅ２から削除する（ステップＳ１６）。そして、残ったラベルを特定し、該特定されたラベルが基準データｄにおいていずれかの画像部品に属しているとき、このラベルを焼きぼけが生じた印刷版Ｐの領域であると判定する（ステップＳ１７）。
【００６５】
図７を参照して説明する。第２描画相違点データｅ２の第１ラベルＬ１は印刷版Ｐの露光不良領域１３に対応するラベルである。露光不良領域１３に属する画素の画像データは第２傷検査用画像データｂ２において「０」である。しかし、露光不良領域１３に属する画素の画像データは第５描画検査用画像データｃ５において「１」である。したがって第１ラベルＬ１は第２描画相違点データｅ２から削除される。
【００６６】
第２描画相違点データｅ２の第２ラベルＬ２は印刷版Ｐの傷領域１４に対応するラベルである。第２傷検査用画像データｂ２において傷領域１４に属する画素の画像データは「１」である。しかし、傷領域１４に属する画素の画像データは第５描画検査用画像データｃ５において「０」である。したがって第２ラベルＬ２は「非該当ラベル」であるとして第２描画相違点データｅ２から削除される。
【００６７】
第２描画相違点データｅ２の第３ラベルＬ３は印刷版Ｐの焼きぼけ領域１５に対応するラベルである。焼きぼけ領域１５に属する画素の画像データは第２傷検査用画像データｂ２において「０」である。また、焼きぼけ領域１５に属する画素の画像データは第５描画検査用画像データｃ５においても「０」である。したがって第３ラベルＬ３は第２描画相違点データｅ２から削除されない。
【００６８】
以上の作業を残りの第４ラベルＬ４および第５ラベルＬ５に対しても行う。その結果、第２描画相違点データｅ２には第３ラベルＬ３および第５ラベルＬ５が残る。そして、第３ラベルＬ３は第２画像部品２に属し、第５ラベルＬ５はいずれの画像部品にも属していない。したがって、次のステップＳ１７では第３ラベルＬ３を露光不良欠陥が生じた印刷版Ｐの領域であると判定する。また、第５ラベルＬ５は印刷版Ｐに傷がついた領域又はほこり若しくはごみが付着した領域であると判定される。
【００６９】
以上のようにして印刷版Ｐ上で正常でない発色をした箇所の座標と種別とを特定することができる。なお、上記実施形態では光ビームの照射により濃度が低下する印刷版Ｐを用いた場合を例にとって説明したが、濃度が増加する印刷版を用いる場合でも本発明は適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】印刷版Ｐを作成する際に用いられる画像データを示す図面である。
【図２】画像が焼き付けられた印刷版Ｐである。
【図３】描画による印刷版Ｐの色変化を示す概念図である。
【図４】本発明に係る検版装置２０の外観図である。
【図５】検版装置２０の機能ブロック図である。
【図６】検版装置２０による検版作業を示すフローチャートである。
【図７】検版装置２０によるデータ処理の流れを説明する概念図である。
【符号の説明】
【００７１】
２１  撮像部
２２  記憶装置
２３  画像データ処理部
２４  判定部
２５  バンドパスフィルタ
２６  閾値処理部
２７  反転部
２８  ノッチフィルタ
２９  差分回路
３０  閾値処理部
３１  差分回路
３２  閾値処理部
３３  ｏｒ回路
３４  ラベリング処理部
３５  傷欠陥検出部
３６  露光欠陥検出部
３７  焼きぼけ欠陥検出部
４０  テーブル
４１  照明装置
４２  タッチパネルディスプレイ
Ｐ    印刷版
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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