(57)【要約】【課題】  幕を容易に交換することができ、また、既設の建物の天井に容易に設置することができるようにした幕昇降装置を提供する。【解決手段】  本幕昇降装置は、幕を吊り下げるハンガー部１０と、該ハンガー部１０に設けられる駆動部２０と、該駆動部２０によって正逆両方向に回転する少なくとも一対のリール３０と、該リール３０に巻き取られ、かつ、前記駆動部２０の電源ラインとして使用されるワイヤー４１，４２と、該ワイヤー４１，４２を保持し、かつ、天井に固定される天井取付金具６０とを備えている。前記駆動部２０は、前記リール３０を同軸に固定し、かつ、周方向に回転する内歯車２２と、該内歯車２２と噛み合う原動歯車２４と、該原動歯車２４を回転させるモータ２１とを備えている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幕を吊り下げるハンガー部と、
該ハンガー部に設けられる駆動部と、
該駆動部によって正逆両方向に回転する少なくとも一対のリールと、
該リールに巻き取られるワイヤーと、
該ワイヤーを保持し、かつ、天井に固定される天井取付金具とを備えていることを特徴とする幕昇降装置。
【請求項２】
前記ワイヤーは、前記駆動部の電源ラインとして使用される導電性の芯線に絶縁物を被覆したものであることを特徴とする請求項１に記載の幕昇降装置。
【請求項３】
前記リールに巻き取られるとともに前記天井取付金具に保持され、かつ、前記駆動部を制御する信号ラインとして使用される導電性の芯線に絶縁物を被覆したワイヤーが備えられていることを特徴とする請求項２に記載の幕昇降装置。
【請求項４】
前記リールは、筒状の絶縁部と、該絶縁部の外面および内面に形成される導電部とを有し、各導電部に前記電源ライン用のワイヤーまたは信号ライン用のワイヤーが接続されていることを特徴とする請求項３に記載の幕昇降装置。
【請求項５】
前記駆動部は、前記ハンガー部に内蔵された充電式電池によって駆動され、該充電式電池の入力端子がハンガー部の天板上に固定され、該入力端子に接離し、かつ、電源が接続されている充電端子が天井に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の幕昇降装置。
【請求項６】
前記駆動部は、前記リールを同軸に固定し、かつ、周方向に回転する内歯車と、該内歯車と噛み合う原動歯車と、該原動歯車を回転させるモータとを備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の幕昇降装置。
【請求項７】
前記各内歯車と噛み合うピニオンと、該各ピニオンを一端部に取り付けるロッドと、該各ロッドの他端部に取り付けられ、かつ、噛み合うカップリングギアとを備えていることを特徴とする請求項６に記載の幕昇降装置。
【請求項８】
前記一対のリールに巻き取られる各ワイヤーは、一方のリールにハンガー部の奥側から巻き取られ、他方のリールにハンガー部の手前側から巻き取られることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の幕昇降装置。
【請求項９】
前記一対のワイヤーは、リールの半径よりも長いアームに取り付けられたガイドローラに掛けられることを特徴とする請求項８に記載の幕昇降装置。
【請求項１０】
前記天井取付金具は、下端側に前記ワイヤーを保持するフック部を設け、上端側に二股部を設けた基軸部と、該基軸部の二股部間に傾倒可能に挟まれ、かつ、一対のボルト穴を形成した固定部材と、傾倒して天井の上面に接合している固定部材のボルト穴に天井の下側から締結する締結ボルトとを備えていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の幕昇降装置。
【請求項１１】
前記ハンガー部は、異なる長さのパーツが接続されたものであることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一つに記載の幕昇降装置。
【請求項１２】
前記ハンガー部は、幕の上端縁に備えられた輪形の耳部を引っ掛ける吊り具を保持する滑り板と、該滑り板を長さ方向に移動可能に案内するレールと、該レールに前記滑り板を仮固定するロック機構とが備えられていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一つに記載の幕昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、幕を吊り下げるハンガー部を備えた幕昇降装置に関し、詳しくは、ハンガー部自体も昇降動するようにした幕昇降装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
寺院の講堂などで使用される幔幕などの幕は、上端縁に輪形の耳部が適宜間隔で設けられ、この耳部が天井に適宜間隔で固定されたフックに引っ掛けられることにより、垂下されている。この幕は、行事の内容に応じて、複数種類が備えられており、適宜、交換される。しかし、幕を交換するには、耳部をフックから着脱しなければならず、フックが天井に固定され、高所での作業となることから、効率が悪いだけでなく、危険が伴うこともある。
【０００３】
なお、ロールカーテンや遮光スクリーンなどの幕を、シンクロナスモータによって回転する巻取りロールに巻き込み、また、巻き出すようにした電動幕装置が特許文献１に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１８４２４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された電動幕装置は、巻取ロールが窓の上部枠に固定された取付枠に軸架され、また、舞台で使用されている緞帳の昇降装置は、幕の耳部が舞台の天井付近に配置されたバトンなどに取り付けられるため、幕を容易に交換することができない。さらに、既設の建物の天井に電動幕装置や緞帳の幕昇降装置などを設置することは容易でない。
【０００６】
そこで、本発明は、幕を容易に交換することができ、また、既設の建物の天井に容易に設置することができるようにした幕昇降装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る幕昇降装置は、幕を吊り下げるハンガー部と、該ハンガー部に設けられる駆動部と、該駆動部によって正逆両方向に回転する少なくとも一対のリールと、該リールに巻き取られるワイヤーと、該ワイヤーを保持し、かつ、天井に固定される天井取付金具とを備えていることを特徴としている。
【０００８】
この幕昇降装置によれば、天井に固定された天井取付金具に保持されるワイヤーがリールに巻き取られることにより、ハンガー部が上昇し、ハンガー部に吊り下げられた幕が天井から垂下された状態となり、逆に、ワイヤーがリールから繰り出されると、ハンガー部が下降し、幕を容易に交換することができる。
【０００９】
また、前記本発明に係る幕昇降装置において、前記ワイヤーは、前記駆動部の電源ラインとして使用される導電性の芯線に絶縁物を被覆したものであることが好ましい。
【００１０】
この幕昇降装置によれば、駆動部は、外部に備えられた電源からワイヤーによって通電される。ワイヤーは、芯線が電源ラインとして使用されても、この芯線が絶縁物に被覆されていることにより、ワイヤー同士が重なり合ってもショートすることがないようにされている。
【００１１】
また、前記本発明に係る幕昇降装置において、前記リールに巻き取られるとともに前記天井取付金具に保持され、かつ、前記駆動部を制御する信号ラインとして使用される導電性の芯線に絶縁物を被覆したワイヤーが備えられていてもよい。
【００１２】
この幕昇降装置によれば、前記電源ライン用のワイヤーと信号ライン用のワイヤーとによって電気回路が構成されることにより、駆動部を制御する部品がハンガー部外に備えられる場合に、配線を簡素化することができる。
【００１３】
また、前記本発明に係る幕昇降装置において、前記リールは、筒状の絶縁部と、該絶縁部の外面および内面に形成される導電部とを有し、各導電部に前記電源ライン用のワイヤーまたは信号ライン用のワイヤーが接続されていることが好ましい。
【００１４】
この幕昇降装置によれば、電源ライン用のワイヤーが一方の導電部に接続され、信号ライン用のワイヤーが他方の導電部に接続されても、両ワイヤーは絶縁部によってショートしないようにすることができる。
【００１５】
また、前記本発明に係る幕昇降装置において、前記駆動部は、前記ハンガー部に内蔵された充電式電池によって駆動され、該充電式電池の入力端子がハンガー部の天板上に固定され、該入力端子に接離し、かつ、電源が接続されている充電端子が天井に固定されていてもよい。
【００１６】
この幕昇降装置によれば、駆動部を駆動させる充電式電池がハンガー部に内蔵されることにより、電源ライン用のワイヤーや信号ライン用のワイヤーによらないで、ハンガー部内の配線によって給電および信号を授受することが可能となり、給電および信号のための構成を簡略化することができる。なお、ハンガー部が上昇し、入力端子と充電端子とが当接している間中、充電式電池が充電される。
【００１７】
また、前記本発明に係る幕昇降装置において、前記駆動部は、前記リールを同軸に固定し、かつ、周方向に回転する内歯車と、該内歯車と噛み合う原動歯車と、該原動歯車を回転させるモータとを備えていることが好ましい。
【００１８】
この幕昇降装置によれば、モータが回転することにより、原動歯車が回転し、この原動歯車と噛み合っている内歯車が周方向に回転する。すると、内歯車と同軸に固定されたリールが回転し、前記ワイヤーがリールに巻き取られたり、繰り出されたりする。
【００１９】
また、前記本発明に係る幕昇降装置において、前記各内歯車と噛み合うピニオンと、該各ピニオンを一端部に取り付けるロッドと、該各ロッドの他端部に取り付けられ、かつ、噛み合うカップリングギアとを備えていることが好ましい。
【００２０】
この幕昇降装置によれば、リールごとに駆動部が備えられる場合であっても、各リールの回転速度を同一にすることができる。すなわち、各リールに固定されている各内歯車は、各ロッドの一端部に取り付けられたピニオンを回転させるが、各ロッドの他端部に取り付けられたカップリングギア同士が噛み合っていることにより、両内歯車は、同一速度で回転する。したがって、一対のワイヤーは、両リールに等速で巻き取られ、また、繰り出されるため、ハンガー部は水平姿勢で昇降動する。
【００２１】
また、前記本発明に係る幕昇降装置において、前記一対のリールに巻き取られる各ワイヤーは、一方のリールにハンガー部の奥側から巻き取られ、他方のリールにハンガー部の手前側から巻き取られることが好ましい。
【００２２】
この幕昇降装置によれば、各ワイヤーは、各リールから反対方向に巻き取られ、また繰り出される。すなわち、ハンガー部の端部方向からリールを見たときに、一対のワイヤーは、ハンガー部を挟む状態となり、ハンガー部は安定した姿勢で昇降動するようにすることができる。
【００２３】
また、前記本発明に係る幕昇降装置において、前記一対のワイヤーは、リールの半径よりも長いアームに取り付けられたガイドローラに掛けられていることが好ましい。
【００２４】
この幕昇降装置によれば、リールの外径を大きくすることなく、すなわち、リールやハンガー部が大型化および重量化することなく、一対のワイヤーは、深い奥行きでハンガー部を挟む状態となり、安定した姿勢で昇降動させることができる。
【００２５】
また、前記本発明に係る幕昇降装置において、前記天井取付金具は、下端側に前記ワイヤーを保持するフック部を設け、上端側に二股部を設けた基軸部と、該基軸部の二股部間に傾倒可能に挟まれ、かつ、一対のボルト穴を形成した固定部材と、傾倒して天井の上面に接合している固定部材のボルト穴に天井の下側から締結する締結ボルトとを備えていることが好ましい。
【００２６】
この幕昇降装置によれば、ハンガー部を吊り下げているワイヤーが天井取付金具に保持されて天井に荷重を加えても、天井には固定部材によって分布荷重が加えられるようになり、破損しにくいようにすることができる。
【００２７】
また、前記本発明に係る幕昇降装置において、前記ハンガー部は、異なる長さのパーツが接続されたものであることが好ましい。
【００２８】
この幕昇降装置によれば、ハンガー部が長さの異なるパーツを接続したものとされることにより、ハンガー部は、吊り下げる幕の長さと同じに形成することができる。
【００２９】
また、前記本発明に係る幕昇降装置において、前記ハンガー部は、幕の上端縁に備えられた輪形の耳部を引っ掛ける吊り具を保持する滑り板と、該滑り板を長さ方向に移動可能に案内するレールと、該レールに前記滑り板を仮固定するロック機構とが備えられていることが好ましい。
【００３０】
この幕昇降装置によれば、吊り具が滑り板に保持され、滑り板がレールに案内されて長さ方向に移動するため、吊り具の間隔を幕の上端縁に備えられた輪形の耳部の間隔と一致させることにより、幕は皺がよらないで張られた状態でハンガー部から吊り下げられるようにすることができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、幕昇降装置は、ハンガー部、駆動部、リール、ワイヤー、そして天井取付金具を備え、駆動部、リール、そしてワイヤーによって、ハンガー部が昇降動し、ハンガー部が下降した状態において、幕をハンガー部に着脱することができる。したがって、幕を交換しなければならない寺院などにおいて、利便性が高められ、また、安全に幕の交換作業を行うことができる。
【００３２】
さらに、この幕昇降装置は、駆動部やリールなどを備えたハンガー部を床上ないし床付近に置いた状態で天井取付金具を天井に固定することができるため、既設の建物の天井に容易に取り付けることができ、事後的に幕昇降装置を使用したいというときの要請に応えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明に係る幕昇降装置の第１の実施形態について、図１から図９を参照しながら説明する。この幕昇降装置は、ハンガー部１０、駆動部２０、リール３０、ワイヤー４１，４２、そして、天井取付金具６０などを備えている。
【００３４】
ハンガー部１０は、幕１の上端縁に備えられた輪形の耳部を引っ掛ける吊り具１１を底面部に取り付けた角筒状のもので、長さの異なるパーツ１２が連結されることにより、幕１の長さと一致するようにされている。ハンガー部１０は、使用状況に応じて、各筒状のものに替え、Ｕ字形のものや板状のものを使用してもよい。
【００３５】
そして、各パーツ１２は、例えば長さの比が１，２，４，８のものを組み合わせることにより、任意の長さのハンガー部１０を形成する。すなわち、長さの比が１と２のパーツ１２を組み合わせることにより、長さの比が３のパーツ１２が形成され、さらにこの長さの比が３のパーツ１２と長さの比が４のパーツ１２とを組み合わせることにより、長さの比が７のパーツ１２が形成される。
【００３６】
このようなパーツ１２は、直線状に連結されるだけではなく、使用場所や使用態様に合わせて、図１に示すように、両端部を中間部から内方向に突出させたコ字形にも連結される。コ字形に形成されたハンガー部１０は、重心位置が両端部へ変位するため、重心を中間部内とするためのバランス錘１３が中間部の外側面に取り付けられている。
【００３７】
このようなハンガー部１０内には、中間部の両端、または中間部の両端と中間の複数の箇所に駆動部２０が備えられる。ただし、ここでは特記しない限り、図２に示すように、駆動部２０は中間部の両端にのみ一対で備えられているとして説明する。
【００３８】
この駆動部２０は、図３に示すように、モータ２１や内歯車２２などを備えている。モータ２１は、ハンガー部１０内を仕切る絶縁板２３に固定される。ただし、モータ２１の回転軸は、外向きとされ、絶縁板２３を貫通し、先端部に原動歯車２４が固定される。
【００３９】
絶縁板２３の外側面には、この原動歯車２４と噛み合う内歯車２２が配備されている。内歯車２２は、金属など導電性を有している材質で成形されており、周囲が３個以上のローラ２５によって回転自在に保持される。
【００４０】
ローラ２５は、図２および図３においては、内歯車２２の上下両端を挟むように描いてあるが、図４に示すように、内歯車２２の斜め上下左右を挟むようにすることにより、内歯車２２を安定して回転させることができる。また、後記のように、内歯車２２とローラ２５とは、接触することによって通電するようにされるため、内歯車２２と接触するローラ２５が多数備えられることにより、通電不良が生じないようにすることが好ましい。
【００４１】
このようなローラ２５は、ラジアルベアリングの外周に谷形の溝を形成したものが使用され、一方、内歯車２２の外周には、この溝内に嵌る山形の突条を形成したものが使用される。ただし、ローラ２５の外周を山形とし、内歯車２２の外周に溝を形成したものを使用してもよい。
【００４２】
いずれにしても、ローラ２５は、導電性を有するボルトのような固定軸２６によって絶縁板２３に回転自在に固定され、内歯車２２はローラ２５に支承されながらモータ２１の回転軸に固定された原動歯車２４の回転によって周方向に回転するようにされている。
【００４３】
このような内歯車２２は、ハンガー部１０内に２個備えられていても、１個のモータ２１によって回転させることもできる。しかし、各内歯車２２は、ハンガー部１０の中間部の両端に離隔して内蔵されるため、それぞれのモータ２１、すなわち２個のモータ２１によって回転するようにすることが好ましい。この場合は、各モータ２１の回転速度が一致しないと、各歯車が等速で回転しなくなる。そこで、モータ２１が２個であっても、両内歯車２２が等速で回転するようにするための回転速度規制手段５０がハンガー部１０内に備えられている。
【００４４】
回転速度規制手段５０は、内歯車２２と噛み合うピニオン５１、このピニオン５１を一端部に取り付けるロッド５２、ロッド５２の他端部に取り付けられるカップリングギア５３を備えている。各カップリングギア５３は、ハンガー部１０内で噛み合うようにされている。なお、図２においては、カップリングギア５３が紙面の表面側と裏面側とに配置されているため、一方のカップリングギア５３のみ見えている。
【００４５】
そして、カップリングギア５３が噛み合うことによって、各内歯車２２は等速で同じ方向に回転するようにされている。すなわち、ハンガー部１０の一端側から両内歯車２２，２２を見たときに、一方の内歯車２２は時計方向に回転し、他方の内歯車２２は反時計方向に回転する。なお、ロッド５２は、複数の短いものが継手５４によって連結されるようにしてもよい。
【００４６】
そして、内歯車２２には、図３にも示すように、一対のワイヤー４１，４２を巻き取るリール３０が同軸に固定されている。ワイヤー４１，４２は、芯線４１ａ,４２ａを樹脂で被覆して絶縁性を確保したもので、一方が電源ラインとして使用され、他方が信号ラインとして使用される。
【００４７】
また、リール３０は、筒状の絶縁部３１の外周面と内周面とに導電部（以下、「外側導電部３２」「内側導電部３３」という。）を形成したものであり、さらに、外側導電部３２の両端部には、鍔部３４，３５が形成されている。一方の鍔部３４は、内歯車２２と接合し、電流が流れるようにされている。
【００４８】
また、外側導電部３２の他方の鍔部３５側に形成されている絶縁部３１の外側端部には、切欠部３６が形成されており、この切欠部３６から他方の鍔部３５の外側に電源ライン用のワイヤー４１が導出され、外側導電部３２の鍔部３５の外側面と電源ライン用のワイヤー４１の芯線４１ａとが固定具３７によって接続される。電源ライン用のワイヤー４１が他方の鍔部３５の外側面に固定具３７によって接続されることにより、電源ライン用のワイヤー４１は、偏肉が生じることなくリール３０に巻き取られるようにされている。なお、電源ライン用のワイヤー４１からの電流は、固定具３７→外側導電部３２→内歯車２２→ローラ２５→固定軸２６へと流れる。
【００４９】
一方、内側導電部３３には、信号ライン用のワイヤー４２の芯線４２ａが接続されている。外側導電部３２、絶縁部３１、そして内側導電部３３には、連通孔３８が形成され、この連通孔３８を信号ライン用のワイヤー４２が通過して、固定具３９によって内側導電部３３と信号ライン用のワイヤー４２の芯線とが接続される。
【００５０】
そして、内側導電部３３は、内歯車２２と接合せず、絶縁性が確保されている。すなわち、リール３０の絶縁部３１の内径は、内歯車２２の内径よりも小さくされている。内側導電部３３には、絶縁板２３を貫通するブラシ４３が接触している。このブラシ４３には、信号ライン用のコード４４が接続されている。
【００５１】
このような電源ライン用と信号ライン用の一対のワイヤー４１，４２は、例えば、図１および図２において、向かって右側のリール３０には手前側から奥側へ巻き取られ、向かって左側のリール３０には奥側から手前側にワイヤー４１，４２が巻き取られるようにされている。したがって、両ワイヤー４１，４２は、図５に示すように、ハンガー部１０を外側と内側とから挟む状態となり、ハンガー部１０は安定した姿勢で吊り下げられる。なお、リール３０が複数対備えられるときは、ワイヤー４１，４２は、千鳥配置のようにリール３０に巻き取られる。
【００５２】
そして、両ワイヤー４１，４２がハンガー部１０をより一層安定した姿勢で吊り下げることができるようにするため、ハンガー部１０の側板部に各ワイヤー４１，４２を導出するための孔（図示せず）が形成され、ハンガー部１０の両端部の端縁に斜め上方に突出しているアーム１４が取り付けられ、そしてアーム１４の先端部にワイヤーを係止するガイドローラ１５が取り付けられている。ワイヤー４１，４２がガイドローラ１５に引っ掛けられることにより、深い奥行きでハンガー部１０を吊り下げることができる。アーム１４を使用することにより、リール３０の半径が大きくなることなく、すなわち、ハンガー部１０が大型化および重量化することなく、ハンガー部１０および幕１が安定した姿勢で吊り下げられる。
【００５３】
なお、アーム１４は、傾斜角度を変更することができるように、基端部がボルト１６によって固定される。また、ガイドローラ１５は、例えば、ワイヤー４１，４２を挟むように２本設けられてもよいし、１本のみであってもよい。
【００５４】
そして、ワイヤー４１，４２がリール３０に巻き取られると、ハンガー部１０や幕１が上昇するが、ハンガー部１０が天井２に衝突して破損しないようにするためのダンパー１７がハンガー部１０の天板の中間部両端付近に設置されている。ダンパー１７は、ハンガー部１０の天板に設置されるクッションバネ１７ａと、このクッションバネ１７ａ上に固定される衝止板１７ｂとを備えている。この衝止板１７ｂの下面には、天板を突き抜けるプッシャー１８が突設されている。
【００５５】
このプッシャー１８の下端部と対向してリミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２が配備されている。通常は、クッションバネ１７ａが衝止板１７ｂを上方に付勢し、プッシャー１８の下端部はリミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２から離隔しているが、衝止板１７ｂが天井２に衝突すると、クッションバネ１７ａが圧縮され、プッシャー１８の下端部がリミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２を押圧する。クッションバネ１７ａによって衝止板１７ｂが天井２に衝突したときの衝撃力が緩衝される。なお、リミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２には、一対の端子が備えられ、一方の端子には前記ブラシ４３に接続されたコード４４が接続される。
【００５６】
そして、天井２には、前記両ワイヤー４１，４２を吊り下げるための天井取付金具６０が固定されている。天井２がコンクリート製や梁を架け渡した部位などであり、十分な強度を有しているときは、天井取付金具６０は、Ｌ字形ないしＪ字形のフック部を有するだけのものを使用することができる。
【００５７】
しかし、天井２が十分な強度を有していないときは、図６および図７に示すような天井取付金具６０が使用される。この天井取付金具６０には、基軸部６１や固定部材６２などが備えられている。基軸部６１は、天井２に形成された取付け穴２ａを鉛直方向に貫通する円柱状部材であり、この上端側に二股部６１ａが設けられ、下端部に鍔部６１ｂが形成され、さらに下端側、例えば下端縁にフック部６３が設けられている。
【００５８】
フック部６３は、ワイヤー４１，４２を引っ掛けるもので、Ｌ字形やＪ字形など形状を限定するものではないが、フック部６３の全表面は、ワイヤー４１，４２の樹脂が剥がれても、絶縁性が確保されるようにするため、エポキシ樹脂などの絶縁体がコーティングされている。
【００５９】
そして、基軸部６１の二股部６１ａ間には、角柱状の固定部材６２が嵌め込まれ、両者がピン６４によって連結され、固定部材６２が傾倒できるようにされている。固定部材６２は、鉛直姿勢で不安定な状態となるように、ピン６４の上側がピン６４の下側よりも長くされている。ただし、鉛直姿勢の固定部材６２の下端部には、へ字形の凹陥部６２ａが形成され、この凹陥部６２ａ内に板バネのような弾力性を有する係止片６５が係入することによって、外力が加えられない限り、固定部材６２が鉛直姿勢を維持するようにされている。係止片６５の基端部は、凹陥部６２ａの奥底部に固定されている。また、固定部材６２には、ピン６４を挟んで一対のボルト穴６２ｂ，６２ｂが形成されている。
【００６０】
さらに、基軸部６１には、鍔部６１ｂと天井２との間に配置される円盤状の固定板６６と調整板６７とが接離可能に外嵌されている。固定板６６には、基軸部６１が貫通する貫通穴と前記傾倒した姿勢の固定部材６２のボルト穴６２ｂ，６２ｂと連通する一対のボルト穴６６ｂ，６６ｂとが形成されている。また、調整板６７は、前記基軸部６１が貫通する貫通穴と、一対のボルト穴６７ｂ，６７ｂとが形成されている。
【００６１】
調整板６７のボルト穴６７ｂ，６７ｂは、固定板６６のボルト穴６６ｂ，６６ｂと直交する位置に形成され、このボルト穴６７ｂ，６７ｂに締結される調整ボルト６８の先端部が固定板６６と当接するようにされている。この調整ボルト６８によって調整板６７が基軸部６１の鍔部６１ｂに接合し、天井２の板厚に関係なく、調整板６７とフック部６３との間隔が一定とされる。
【００６２】
ここで、このような天井取付金具６０を天井２に取り付ける方法について説明する。まず、ワイヤー４１，４２を吊り下げる天井２の所定位置に、基軸部６１が貫通する取付け穴２ａを形成する。そして、図６（ａ）に示すように、固定部材６２を起立姿勢として、取付け穴２ａ内に基軸部６１を挿入する。固定部材６２は、凹陥部６２ａ内に係止片６５が係入していることにより、起立姿勢を維持して、天井２の上側に位置する。
【００６３】
しかし、固定部材６２はピン６４よりも上側が下側よりも長く、不安定であることから、僅かに前かがみにするなど、バランスが崩れると、図６（ａ）において時計方向に傾倒し、水平姿勢となる。係止片６５が凹陥部６２ａを支えるように係入しているため、バランスを崩した固定部材６２が図６（ａ）において反時計方向に傾倒することはない。したがって、固定部材６２のボルト穴６２ｂ，６２ｂと固定板６６のボルト穴６６ｂ，６６ｂとが天井２を挟んで対向する状態となる。
【００６４】
そして、基軸部６１を下降することにより、固定部材６２を天井２の上面に接合させるとともに、固定板６６を天井２の下面に接合する。続いて、固定板６６のボルト穴６６ｂ，６６ｂから天井２に穴を開け、図７（ａ）（ｂ）に示すように締結ボルト６９，６９を固定板６６のボルト穴６６ｂ，６６ｂと固定部材６２のボルト穴６２ｂ，６２ｂとに締結する。また、図７（ａ）（ｂ）に示すように調整ボルト６８，６８を調整板６７に締結し、調整板６７と鍔部６１ｂとが重なり合った状態とすることにより、天井２の厚さに関係なく調整板６７がフック部６３に近接する。
【００６５】
このように、この天井取付金具６０は、ハンガー部１０を床上ないし床付近に置きながら、しかも天井２の裏で作業をすることなく、天井２に効率的にまた容易に取り付けられる。そして、天井取付金具６０のフック部６３に一対のワイヤー４１，４２を引っ掛け、固定具（図示せず）などによってずれないように固定される。
【００６６】
天井２は、天井取付金具６０によって幕昇降装置および幕１からの荷重が加えられるが、この荷重は固定部材６２によって分布荷重となる。したがって天井２が集中荷重に対して弱くても、天井２は破損することなく本幕昇降装置および幕１を吊り下げることができる。
【００６７】
次に、ハンガー部１０の中間部の両端に内蔵された２個のモータ２１，２１を正転・逆転させるための電気回路について図８および図９（ハンガー部１０内に配置される部品を破線で囲む。）を参照しながら説明する。２個のモータ２１，２１は、図９に示すように、モータ駆動用電源およびモータブレーキ用電源に接続され、図８に示すような制御回路用電源に接続された制御回路によって回転・停止するようにされている。制御回路用電源には、高電源（＋）の母線と低電源（−）の母線が接続され、両母線間にリレー、ボタンスイッチ、タイマーなどが接続されている。
【００６８】
高電源（＋）の母線には、モータ２１，２１への通電を遮断するための常閉接点（ｂ接点）の停止ボタンスイッチＳＰＢが接続されている。そして、２本の母線間には、第１の自己保持回路、第２の自己保持回路、第３の自己保持回路が並列に接続されている。
【００６９】
第１の自己保持回路は、ハンガー部１０が上昇するように２個のモータ２１，２１を正方向に回転させ、衝止板１７ｂが天井２に衝突すると両モータ２１，２１を停止させるもので、常開接点（ａ接点）の上昇用ボタンスイッチＵＰＢ、第２のリレーのｂ接点ＲＹ２Ｓ、ｂ接点のリミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２、第１のリレーの電磁コイルＲＹ１が直列に接続され、さらに上昇用ボタンスイッチＵＰＢに第１のリレーのａ接点ＲＹ１Ｓが並列に接続されている。リミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２は、各衝止板１７ｂが天井２に衝突し、プッシャー１８が押し下げられると、接点が開き、通電しないようにするものであり、一方の衝止板１７ｂが天井２に衝突しただけでも、両モータ２１，２１が停止するようにするため、直列に接続されている。
【００７０】
なお、リレーやボタンスイッチを組み付けた制御装置がハンガー部１０に内蔵され、リモコン（図示せず）によってボタンスイッチが押される場合は、この電気回路は、信号ライン用のワイヤー４２を使用しないで構成することができる。しかし、ハンガー部１０内の軽量化を図り、また、制御装置のメンテナンスを容易にするなどを目的として、リレーやボタンスイッチなどがハンガー部１０外に置かれるときは、両リミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２がハンガー部１０に内蔵され、第２のリレーのｂ接点ＲＹ２ＳとリミットスイッチＬＳ１との配線が一方の信号ライン用のワイヤー４２によって接続され、リミットスイッチＬＳ２と第１のリレーの電磁コイルＲＹ１との配線が他方の信号ライン用のワイヤー４２によって接続される。
【００７１】
そして、第２の自己保持回路は、ハンガー部１０が下降するように２個のモータ２１，２１を逆方向に回転させ、一定時間経過すると、モータ２１，２１を停止させるもので、ａ接点の下降用ボタンスイッチＤＰＢ、第１のリレーのｂ接点ＲＹ１Ｓ、タイマーのｂ接点ＴＭＳ、第２のリレーの電磁コイルＲＹ２が直列に接続され、さらに下降用ボタンスイッチＤＰＢに第２のリレーのａ接点ＲＹ２Ｓが並列に接続され、第２のリレーの電磁コイルＲＹ２にタイマーのコイルＴＭが並列に接続されている。
【００７２】
そして、第３の自己保持回路は、第１のリレーのａ接点ＲＹ１Ｓと第３のリレーの電磁コイルＲＹ３が直列に接続され、さらに第１のリレーのａ接点ＲＹ１Ｓに第２のリレーのａ接点ＲＹ２Ｓが並列に接続されている。さらに、２本の母線間には、第１のリレーのａ接点ＲＹ１Ｓと第４のリレーの電磁コイルＲＹ４とが直列に接続され、そして、第２のリレーのａ接点ＲＹ２Ｓと第５のリレーの電磁コイルＲＹ５とが直列に接続されている。
【００７３】
そして、第３のリレーのｂ接点ＲＹ３Ｓは、図９に示すように、モータブレーキ用電源と各モータ２１，２１とを接続する高電源（＋）の母線と低電源（−）の母線に接続されている。また、各モータ２１，２１は、モータ駆動用の高電源（＋）の母線と低電源（−）の母線にも接続されている。このモータ駆動用の電源の母線には、第４と第５のリレーのａ接点ＲＹ４Ｓ，ＲＹ５Ｓが接続されている。
【００７４】
この第４のリレーのａ接点ＲＹ４Ｓが閉じると、高電源（＋）の母線と低電源（−）の母線とがそれぞれ各モータ２１，２１の正端子と負端子に接続され、各モータ２１，２１は正方向に回転する。また、第５のリレーのａ接点ＲＹ５Ｓが閉じると、高電源（＋）の母線と低電源（−）の母線とがそれぞれ各モータ２１，２１の負端子と正端子に接続され、各モータ２１，２１は逆方向に回転する。
【００７５】
そして、第４と第５のリレーのａ接点ＲＹ４Ｓ，ＲＹ５Ｓのいずれかが閉じている間は、第１と第２のリレーのａ接点ＲＹ１Ｓ，ＲＹ２Ｓが閉じており、第３のリレーの電磁コイルＲＹ３が励磁されることによって、第３のリレーのｂ接点ＲＹ３Ｓが開き、モータブレーキ用の電源から両モータ２１，２１に通電しないようにされている。
【００７６】
しかし、第４と第５のリレーのａ接点ＲＹ４Ｓ，ＲＹ５Ｓのいずれもが開いている間は、第１と第２のリレーのａ接点ＲＹ１Ｓ，ＲＹ２Ｓは開いており、第３のリレーの電磁コイルＲＹ３が励磁されず、第３のリレーのｂ接点が閉じているため、モータブレーキ用の電源によって両モータ２１，２１は通電される。すなわち、この通電によって、幕昇降装置が自重によって下降せず、一定の位置を維持するようなトルクがモータに発生する。
【００７７】
次に、このような電気回路の動作について説明する。前記のように、通常は、第３のリレーのｂ接点が閉じられ、両モータ２１，２１はモータブレーキ用電源によって通電されている。
【００７８】
そして、上昇用ボタンスイッチＵＰＢがＯＮされると、第１のリレーの電磁コイルＲＹ１が励磁され、第１のリレーのａ接点ＲＹ１Ｓが閉じる。すると、第３のリレーの電磁コイルＲＹ３が励磁され、第３のリレーのｂ接点ＲＹ３Ｓが開き、モータブレーキ用電源と両モータ２１，２１とは通電しなくなる。同時に、第４のリレーの電磁コイルＲＹ４が励磁され、第４のリレーのａ接点ＲＹ４Ｓが閉じる。このとき、前記のように高電源（＋）の母線と低電源（−）の母線とがそれぞれ各モータ２１，２１の正端子と負端子に接続され、両モータ２１，２１がともに正方向に回転する。
【００７９】
そして、いずれかのリミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２がＯＮされる（接点が開かれる）と、第１のリレーの電磁コイルＲＹ１が消磁され、第１のリレーのａ接点ＲＹ１Ｓが開く。すると、第４のリレーの電磁コイルＲＹ４が消磁され、第４のリレーのａ接点ＲＹ４Ｓが開くことにより、両モータ２１，２１がともに停止する。同時に、第３のリレーの電磁コイルＲＹ３が消磁され、第３のリレーのｂ接点ＲＹ３Ｓが閉じることにより、両モータ２１，２１はモータブレーキ用電源と通電し、モータにトルクが生じる。
【００８０】
また、前記下降用ボタンスイッチＤＰＢがＯＮされると、第２のリレーの電磁コイルＲＹ２が励磁され、第２のリレーの接点ＲＹ２Ｓが閉じる。すると、上昇用ボタンスイッチＵＰＢをＯＮしたときと同様、第３のリレーの電磁コイルＲＹ３が励磁され、第３のリレーのｂ接点ＲＹ３Ｓが開き、モータブレーキ用電源と両モータ２１，２１とは通電しなくなる。同時に、第５の電磁コイルＲＹ５が励磁され、第５のリレーのａ接点が閉じる。このとき、前記のように高電源（＋）の母線と低電源（−）の母線とがそれぞれ各モータ２１，２１の負端子と正端子に接続され、両モータ２１，２１が逆方向にともに回転する。
【００８１】
そして、一定時間が経過すると、タイマーのｂ接点ＴＭＳが開き、第２のリレーの電磁コイルＲＹ２が消磁され、第２のリレーの接点ＲＹ２Ｓが開く。すると、第５の電磁コイルＲＹ５が消磁され、第５のリレーのａ接点ＲＹ５Ｓが開くことにより、両モータ２１，２１が停止する。同時に、第３のリレーの電磁コイルＲＹ３が消磁され、第３のリレーのｂ接点ＲＹ３Ｓが閉じることにより、両モータ２１，２１はモータブレーキ用電源と通電し、モータにトルクが生じる。
【００８２】
なお、上昇用ボタンスイッチＵＰＢまたは下降用ボタンスイッチＤＰＢがＯＮされた後で、モータ２１，２１が回転中であっても、停止ボタンスイッチＳＰＢを押すと、第１と第２のリレーの電磁コイルＲＹ１，ＲＹ２が消磁され、前記のようにモータ２１は停止し、前記のように、第３のリレーの電磁コイルＲＹ３が消磁され、第３のリレーのｂ接点ＲＹ３Ｓが閉じることにより、両モータ２１，２１はモータブレーキ用電源と通電し、モータにトルクが生じる。
【００８３】
本幕昇降装置は、以上のように構成され、次に、使用方法について説明する。天井２に固定された天井取付金具６０には、２組のワイヤー４１，４２；４１，４２が固定される。このワイヤー４１，４２；４１，４２は、延びきった状態で、ハンガー部１０が作業者の肩のあたりに位置するように長さが調整される。したがって、作業者は、立った姿勢でハンガーの底面部に取り付けられた吊り具１１に幕１の耳部を引っ掛けることができ、幕１をハンガー部１０に取り付ける作業および交換する作業時間が短縮され、しかも安全性が確保される。
【００８４】
そして、上昇用ボタンスイッチＵＰＢをＯＮすると、前記のように２個のモータ２１，２１がともに正方向に回転する。各モータ２１，２１の回転軸は反対方向を向いていることから、それぞれの内歯車２２，２２およびリール３０，３０は、ハンガー部１０の一端側から見たときに、反対方向に回転する。しかし、一方のワイヤー４１，４２がリール３０の手前側から巻き取られ、他方のワイヤー４１，４２が奥側から巻き取られるため、ハンガー部１０は上昇する。
【００８５】
そして、ワイヤー４１，４２は、アーム１４によって駆動部２０のケーシングから突出した位置から吊り下げられた状態となっており、しかも、内歯車２２，２２の回転速度が回転速度規制手段５０に規制され、各リール３０，３０が等速に回転することにより、両ワイヤー４１，４２；４１，４２は均等にリール３０，３０に巻き取られ、ハンガー部１０は安定した水平姿勢で上昇する。
【００８６】
そして、ダンパー１７の衝止板１７ｂが天井２に当接すると、クッションバネ１７ａによって衝撃力が緩衝されながら、プッシャー１８がリミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２を押す。ハンガー部１０は本来、水平姿勢で上昇するため、両方の衝止板１７ｂは天井２に同時に当接するが、僅かにでも傾いていても、一方の衝止板１７ｂが天井２に当接することにより、リミットスイッチがＯＮされる（接点が開かれる）。すると、モータ２１，２１が一定のトルクを生じながら停止することにより、リール３０，３０の回転も停止し、ワイヤー４１，４２；４１，４２の巻取りが終了する。このとき、幕１が天井２から床まで垂下された状態となる。
【００８７】
そして、幕１を交換するときなど、ハンガー部１０を下降するときは、下降用ボタンスイッチＤＰＢをＯＮする。すると、前記のように２個のモータ２１，２１がともに逆方向に回転する。すると、リール３０に巻き付いているワイヤー４１，４２が徐々に繰り出される。このときも、回転速度規制手段５０が内歯車２２を規制して、両リール３０，３０は同じ速度で回転し、ハンガー部１０は安定した水平姿勢で下降する。そして、一定時間経過すると、タイマーが作動し、前記のようにモータ２１が一定のトルクを生じながら停止する。このとき、ハンガー部１０は、作業者の肩のあたりに位置しており、幕１を容易に交換することができる。
【００８８】
次に、本発明に係る幕昇降装置の第２の実施形態について、主として図１０を参照しながら説明する。ただし、第２の実施形態において、第１の実施形態と同一に相当する部分は同一の符号を付して、説明を省略する。
【００８９】
この幕昇降装置は、ハンガー部１０に充電式電池７０が内蔵され、ワイヤー４５，４５が通電性を有しないものが使用される。充電式電池７０の入力端子７１が、ハンガー部１０の天板上に固定されている。そして、電源７２に接続されている充電端子７３が天井２に固定されている。ハンガー部１０が上昇し、リミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２によって停止したときに、入力端子７１と充電端子７３とが当接するようにされている。例えば、図１０に示すように、入力端子７１が突起状に形成されているときは、充電端子７３は窪み状に形成される。
【００９０】
このような充電式電池７０は、図８に示した制御回路用電源、および図９に示したモータ駆動用電源とモータブレーキ用電源として使用される。したがって、ハンガー部１０には、図８に示した制御回路Ｃやリモコン８０の受信部８１も内蔵されている。リモコン８０には、上昇用ボタン８０ｕ，下降用ボタン８０ｄ、停止ボタン８０ｓが備えられており、各スイッチが押されると、図８に示した上昇用ボタンスイッチＵＰＢ，下降用ボタンスイッチＤＰＢ、停止ボタンスイッチＳＰＢがＯＮされるように制御回路Ｃと受信部８１とが接続されている。
【００９１】
また、充電式電池７０がハンガー部１０に内蔵されることにより、第２の実施形態のワイヤー４５は、第１の実施形態のワイヤー４１，４２のような電源ライン、信号ラインとして使用されず、単にリール３０に巻き取られ、また繰り出されることにより、ハンガー部１０を吊り下げるものとしてだけ使用される。したがって、このワイヤー４５は、芯線を樹脂で被覆する必要はなく、金属製または樹脂製の１本のケーブルで構成される。
【００９２】
また、各リール３０には、ワイヤー４５が１本ずつ巻き取られる。このリール３０は、第１の実施形態と異なり、絶縁部や導電部が備えられず、金属または樹脂のみで成形される。金属製のリール３０は、耐摩耗性に優れ、樹脂製のリール３０は軽量化を図ることができる。いずれにしても、ワイヤー４５は、リール３０の内周または鍔部のような端縁に固定され、リール３０に巻き取られたときに偏肉が生じないようにされている。
【００９３】
その他、ワイヤー４５は、好ましくは図５に示すように、アーム１４に取り付けられたガイドローラ１５に引っ掛けられ、また、必要に応じて、図６および図７に示すような天井取付金具６０のフック部６３に引っ掛けられるなど、他の構成は第１の実施形態と同じである。
【００９４】
したがって、リモコン８０の上昇用ボタン８０ｕが押されると、２個のモータ２１，２１が正方向に回転し、ハンガー部１０が上昇する。そして、ダンパー１７の衝止板１７ｂが天井２に当接し、リミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２がＯＮされることによって、モータ２１，２１が一定のトルクを生じながら停止することにより、ハンガー部１０が停止する。このとき、充電式電池７０の入力端子７１と充電端子７３とが当接し、充電式電池７０は、充電される。ハンガー部１０は、幕１が交換されるときなどにおいて下降するとき以外は、上昇しているため、充電式電池７０は通常、充電され続ける。
【００９５】
その他、下降用ボタン８０ｄを押して、ハンガー部１０を下降させるなど、その他の動作は、第１の実施形態と同じであるため、説明は省略する。
【００９６】
次に、図１１を参照しながら幕１の上端縁に備えられた耳部１ａを引っ掛ける吊り具１１の好適な実施形態について説明する。この吊り具１１は、耳部１ａの間隔が幕１によって異なっていても、幕１に皺がよらないで張られた状態で吊り下げるように、移動することができるようにしたものである。
【００９７】
このため、ハンガー部１０の底板に長さ方向のレール９０が敷設され、このレール９０に案内されて移動する滑り板９１が吊り具１１を保持している。レール９０はカーテンレールのように中心線上に吊り具１１が移動する割れ目が形成され、レール９０上を滑り板９１がスライドする。
【００９８】
そして、滑り板９１が所定の位置で固定されるようにするロック機構９２が滑り板９１に備えられている。ロック機構９２は、例えば、滑り板９１の一端部を鉛直方向に貫通するロット９３と、このロット９３を囲むカバー９４と、このカバー９４内に収納され、ロット９３を天井２の方へ付勢する皿バネなどの付勢部材９５とを備えている。さらに、ロット９３の上端部には、ゴムなどの滑り止め部材９６が取り付けられ、他方、ロット９３の下端部には、摘みやすいようにするための摘み９７が取り付けられている。
【００９９】
このようなロック機構９２は、摘み９７が下方向に引っ張られ、滑り止め部材９６がハンガー部１０の底板から離隔すると、滑り板９１がレール９０上を移動することができるようにされている。滑り板９１に保持された多数の吊り具１１の間隔が耳部１ａの間隔と一致する所定の位置まで滑り板９１を移動させると、摘み９７を放す。すると、付勢部材９５によってロット９３が上昇し、滑り止め部材９５がハンガー部１０の底板と当接する。吊り具１１は、滑り止め部材９５によって仮固定されたようになる。そして、幕１は皺が寄らず、張った状態でハンガー部１０から吊り下げられる。
【０１００】
なお、本発明は、前記の実施形態に限定することなく、特許請求の範囲に記載した技術的事項の範囲内において種々変更することができる。例えば、１個のモータ２１が一対の内歯車２２，２２を回転するようにすることもできる。また、ハンガー部１０がコ字形に形成され、重心が両端部側に変位する場合にあっては、バランス錘１３を中間部の外側に取り付けることなく、２組のワイヤー４１，４２；４１，４２がともに両端部側から繰り出されるようにしてバランスをとるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】本発明に係る幕昇降装置の第１の実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】本発明に係る幕昇降装置の第１の実施形態を示す概略断面正面図である。
【図３】本発明に係る幕昇降装置の第１の実施形態を示す要部拡大正面断面図である。
【図４】本発明に係る幕昇降装置の第１の実施形態を示す要部拡大側面断面図である。
【図５】本発明に係る幕昇降装置の第１の実施形態を示す概略側面図である。
【図６】（ａ）は本発明に係る幕昇降装置を構成している天井取付金具の第１の実施形態であって固定前を示す要部拡大正面図、（ｂ）は同じく底面図である。
【図７】（ａ）は本発明に係る幕昇降装置を構成している天井取付金具の第１の実施形態であって固定後を示す要部拡大正面図、（ｂ）は同じく底面図である。
【図８】本発明に係る幕昇降装置の一実施形態における電気回路図である。
【図９】本発明に係る幕昇降装置の一実施形態における電気回路図である。
【図１０】本発明に係る幕昇降装置の第２の実施形態を示す概略正面断面図である。
【図１１】本発明に係る幕昇降装置の吊り具の部分の実施形態であって、（ａ）は概略正面断面図、（ｂ）は概略側面断面図である。
【符号の説明】
【０１０２】
１……幕
１ａ…耳部
２……天井
１０……ハンガー部
１１……吊り具
１２……パーツ
１４……アーム
１５……ガイドローラ
２０……駆動部
２１……モータ
２２……内歯車
２４……原動歯車
３０……リール
３１……絶縁部
３２……（外側）導電部
３３……（内側）導電部
４１……（電源ライン用の）ワイヤー
４２……（信号ライン用の）ワイヤー
５１……ピニオン
５２……ロッド
５３……カップリングギア
６０……天井取付金具
６１……基軸部
６１ａ…二股部
６２……固定部材
６２ｂ…ボルト穴
６３……フック部
６９……締結ボルト
７０……充電式電池
７１……入力端子
７２……電源
７３……充電端子
９０……レール
９１……滑り板
９２……ロック機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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