(57)【要約】【課題】  樹脂被覆紙を支持体とするインクジェット記録媒体に対しても、転写層の転写不良や記録媒体の波打ちなどの不都合を起こさずに、画像面を被覆する保護層を形成し得る画像保護方法、及び該画像保護方法の実施に最適で、操作性に優れたオーバーコート装置を提供すること。【解決手段】  オーバーコート装置１は、重ね合わされた印刷物Ｐ及び熱転写フィルム７１を加熱押圧する熱ローラ対９を備えると共に、少なくとも該熱ローラ対９のローラ表面温度が異なる複数のオーバーコート処理モードが予め記憶されており、印刷物Ｐに関する情報に基づいて、これらの中から一のオーバーコート処理モードを選択可能になしてある。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂被覆紙上にインク受容層を有する記録媒体にインクジェット記録方式により画像が印刷された印刷物の画像面を、保護層で被覆する画像保護方法であって、
支持体上に剥離可能に積層された転写層を有する熱転写フィルムと、上記印刷物とを、該転写層と上記画像面とが対向するように重ね合わせ、熱ローラ対の間を通過させることにより、該転写層を該画像面に加熱圧着させる加熱圧着工程を備え、
上記熱ローラ対を構成する熱ローラのうち、上記加熱圧着工程において上記熱転写フィルムと接触する一方の熱ローラのローラ表面温度を、該加熱圧着工程において上記印刷物と接触する他方の熱ローラのローラ表面温度よりも高温にし、
上記印刷物の厚みが２００μｍ以上の場合は、上記熱ローラ対のローラ表面温度を９０〜１２０℃とし、上記印刷物の厚みが２００μｍ未満の場合は、上記熱ローラ対のローラ表面温度を上記印刷物の厚みが２００μｍ以上の場合における該ローラ表面温度よりも低温で且つ８０〜１０５℃とすることを特徴とする画像保護方法。
【請求項２】
上記印刷物は、顔料インクにより画像が印刷されたものであることを特徴とする請求項１記載の画像保護方法。
【請求項３】
樹脂被覆紙上にインク受容層を有する記録媒体にインクジェット記録方式により画像が印刷された印刷物の画像面を、保護層で被覆する画像保護方法の実施に使用可能なオーバーコート装置であって、
支持体上に剥離可能に積層された転写層を有する熱転写フィルムを、上記印刷物の画像面上に、該転写層と該画像面とが対向するように重ね合わせるフィルム供給部と、重ね合わされた該印刷物及び該熱転写フィルムを加熱押圧する熱ローラ対と、加熱押圧された該熱転写フィルムから該支持体を剥離する剥離部とを備え、
少なくとも上記熱ローラ対のローラ表面温度が異なる複数のオーバーコート処理モードが予め記憶されており、上記印刷物に関する情報に基づいて、これらの中から一のオーバーコート処理モードを選択可能になしてあることを特徴とするオーバーコート装置。
【請求項４】
複数の上記オーバーコート処理モードとして、上記熱ローラ対のローラ表面温度が９０〜１２０℃に設定されるモードＡ、及び上記熱ローラ対のローラ表面温度が該モードＡにおけるローラ表面温度よりも低温で且つ８０〜１０５℃に設定されるモードＢが予め記憶されており、上記印刷物の厚みが２００μｍ以上の場合は該モードＡが選択され、上記印刷物の厚みが２００μｍ未満の場合は該モードＢが選択されるようになしてあることを特徴とする請求項３記載のオーバーコート装置。
【請求項５】
上記熱ローラ対を構成する熱ローラのうち、上記熱転写フィルムと接触する一方の熱ローラのローラ表面温度が、上記印刷物と接触する他方の熱ローラのローラ表面温度よりも高温に設定されることを特徴とする請求項３又は４記載のオーバーコート装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録方式により作製された印刷物の画像面を保護層で被覆する画像保護方法及び該画像保護方法を実施するためのオーバーコート装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式は、微細なノズルからインクの液滴を吐出させて記録媒体に付着させることにより画像を形成する印刷方式である。従来、インクジェット記録媒体としては、紙支持体上にインク受容層を形成したものが用いられていたが、近年、銀塩写真調の高画質なインクジェット印刷物への要望が高まり、これを実現し得るインクジェット記録媒体として、紙の両面をポリエチレン等の樹脂で被覆した樹脂被覆紙上にインク受容層を形成したものが用いられるようになってきている（例えば、特許文献１参照）。このような樹脂被覆紙を支持体として用いたインクジェット記録媒体は、紙支持体を用いたものに比して光沢、質感、耐水性等が大幅に改善されており、フォトライクな画質の提供が可能となっている。
【０００３】
上述したように、インクジェット記録方式は、画質の点では銀塩写真に匹敵するようになったものの、画像の耐候性については銀塩写真に及ばず、印刷物の長期保存の点では改善の余地が大きい。印刷物の保存性を高める方法としては、印刷物の画像面を保護層（フィルム）で被覆するいわゆるオーバーコート処理が知られており、インクジェット記録方式により作製された印刷物に対しても用いられている。例えば、特許文献２には、基材フィルム上に熱転写性保護層を形成してなる保護層転写シートを供給するための供給機構と、該保護層転写シートの熱転写性保護層をインクジェット方式により形成した画像上に熱転写するための熱転写機構と、熱転写に使用された保護層転写シートを回収するための回収機構とを具備するインクジェット用プリンターが開示されている。このプリンターでは、熱転写性保護層の画像上への熱転写は、インクジェット印画物の画像面に保護層転写シートを重ね合わせ、熱ローラで該保護層転写シート側からこれらを加熱加圧して該熱転写性保護層を画像面上に加熱圧着させた後、回収機構により基材フィルムを回収することにより行われる。
【特許文献１】特開２００１−６３２０５号公報
【特許文献２】特開２０００−１５３６７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した樹脂被覆紙を支持体とするインクジェット記録媒体に対して、既存のオーバーコート装置を用いてオーバーコート処理を行うと、保護層の画像面上への転写が不完全になったり、インクジェット記録媒体自体が熱により変形して波打ちが生じたりするという問題があった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、樹脂被覆紙を支持体とするインクジェット記録媒体に対しても、転写層の転写不良や記録媒体の波打ちなどの不都合を起こさずに、画像面を被覆する保護層を形成し得る画像保護方法、及び該画像保護方法の実施に最適で、操作性に優れたオーバーコート装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の画像保護方法は、樹脂被覆紙上にインク受容層を有する記録媒体にインクジェット記録方式により画像が印刷された印刷物の画像面を、保護層で被覆する画像保護方法であって、支持体上に剥離可能に積層された転写層を有する熱転写フィルムと、上記印刷物とを、該転写層と上記画像面とが対向するように重ね合わせ、熱ローラ対の間を通過させることにより、該転写層を該画像面に加熱圧着させる加熱圧着工程を備え、上記熱ローラ対を構成する熱ローラのうち、上記加熱圧着工程において上記熱転写フィルムと接触する一方の熱ローラのローラ表面温度を、該加熱圧着工程において上記印刷物と接触する他方の熱ローラのローラ表面温度よりも高温にし、上記印刷物の厚みが２００μｍ以上の場合は、上記熱ローラ対のローラ表面温度を９０〜１２０℃とし、上記印刷物の厚みが２００μｍ未満の場合は、上記熱ローラ対のローラ表面温度を上記印刷物の厚みが２００μｍ以上の場合における該ローラ表面温度よりも低温で且つ８０〜１０５℃とすることを特徴とする。
【０００７】
本発明の画像保護方法によれば、加熱圧着工程で使用する熱ローラ対のローラ表面温度を、印刷物の厚みに応じた適切な範囲に設定したので、樹脂被覆紙を支持体として用いた記録媒体に対しても、転写層の転写不良、記録媒体の波打ちなどの不都合を起こさずに保護層を形成することができ、高品質なフォトライクのオーバーコート印刷物が得られる。
【０００８】
また、本発明のオーバーコート装置は、樹脂被覆紙上にインク受容層を有する記録媒体にインクジェット記録方式により画像が印刷された印刷物の画像面を、保護層で被覆する画像保護方法の実施に使用可能なオーバーコート装置であって、支持体上に剥離可能に積層された転写層を有する熱転写フィルムを、上記印刷物の画像面上に、該転写層と該画像面とが対向するように重ね合わせるフィルム供給部と、重ね合わされた該印刷物及び該熱転写フィルムを加熱押圧する熱ローラ対と、加熱押圧された該熱転写フィルムから該支持体を剥離する剥離部とを備え、少なくとも上記熱ローラ対のローラ表面温度が異なる複数のオーバーコート処理モードが予め記憶されており、上記印刷物に関する情報に基づいて、これらの中から一のオーバーコート処理モードを選択可能になしてあることを特徴とする。
【０００９】
本発明のオーバーコート装置によれば、予め用意された複数のオーバーコート処理モードの中から、その印刷物に適した処理モードが選択できるようになっているので、煩雑なオーバーコート処理条件の探索作業が不要であり、簡便な操作で、樹脂被覆紙を支持体として用いた記録媒体に対して、転写層の転写不良、記録媒体の波打ちなどの不都合を起こさずに保護層を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の画像保護方法及びオーバーコート装置について、図面を参照しながら説明する。
【００１１】
図１は、本発明のオーバーコート装置の一実施形態の斜視図、図２は、図１に示すオーバーコート装置の要部の構成を模式的に示す断面構成図である。このオーバーコート装置１は、印刷物の画像面上に保護層を形成するための装置であり、挿入口２から挿入された印刷物Ｐは、その画像面が保護層で被覆されたオーバーコート印刷物ＯＰとして、排出口３から排出される。４は、本装置の操作パネルであり、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチや、オーバーコート方法のモード切替スイッチなどが設けられている。５は、表示部（ディスプレイ）であり、装置の状態やオーバーコート処理の状況などをオペレーターに表示する。
【００１２】
挿入口２から挿入された印刷物Ｐは、給紙ローラ対６により、第１フィルム供給部７から供給される熱転写フィルム７１と、第２フィルム供給部８から供給されるアンダーフィルム８１との間に搬送される。熱転写フィルム７１は、支持体と、該支持体上に剥離可能に積層され、印刷物Ｐの画像面上に熱転写される転写層とから構成され、フィルム軸７２にロール状に巻かれてフィルムロールとされており、該転写層が印刷物Ｐの画像面上に重なるように供給される。熱転写フィルムの詳細については後述する。
【００１３】
アンダーフィルム８１は、主として印刷物Ｐの搬送手段として機能するもので、転写層は備えていない。アンダーフィルムとしては、次の積層シート形成工程を経ても熱転写フィルム７１や印刷物Ｐに接着しないものが好ましく、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン等の樹脂フィルムが用いられる。アンダーフィルム８１も、熱転写フィルム７１と同様に、フィルム軸８２にロール状に巻かれてフィルムロールとなっており、フィルム供給時にはフィルム軸８２を回転中心として、印刷物Ｐの裏面（画像面と反対側の面）に重なるように供給される。
【００１４】
アンダーフィルム８１上にて重ね合わされた印刷物Ｐ及び熱転写フィルム７１は、そのままの状態で熱ローラ対９の間を搬送される。熱ローラ対９は、上ローラ９１と下ローラ９２とから構成されており、上ローラ９１及び下ローラ９２は、いずれも中空円筒状の金属あるいは樹脂の内部にヒーター（加熱装置）を内蔵するいわゆるヒートローラである。所定の温度に調整された上ローラ９１及び下ローラ９２を所定のニップ圧でニップさせ、このニップ部を、熱転写フィルム７１とアンダーフィルム８１との間に挟まれた印刷物Ｐが通過することにより、該熱転写フィルム７１の転写層が溶融軟化して印刷物Ｐの画像面上に加熱圧着し、印刷物Ｐと熱転写フィルム７１とが一体化した積層シートＰ’が得られる。尚、上述したように、アンダーフィルム８１は、この加熱圧着処理により熱転写フィルム７１及び印刷物Ｐに圧着することはない。
【００１５】
続いて、剥離部１０では、積層シートＰ’から上記支持体を剥離する。これにより、記録物Ｐの画像面上に上記転写層からなる保護層が形成され、オーバーコート印刷物ＯＰが得られる。剥離された支持体は、フィルム軸１０１に巻き取られる。
【００１６】
このようにして得られたオーバーコート印刷物ＯＰは、排紙ローラ対１２により排出口３から装置外へ排出される。アンダーフィルム８１は、フィルム軸１１に巻き取られて回収される。
【００１７】
本発明のオーバーコート装置は、以上のような構成のオーバーコート装置１において、上記熱ローラ対のローラ表面温度が異なる複数のオーバーコート処理モードが予め記憶されており、印刷物Ｐに関する情報に基づいて、これら複数のオーバーコート処理モードの中から、適切な一のオーバーコート処理モードを選択できるようになっている。
【００１８】
本実施形態のオーバーコート装置には、２種類のオーバーコート処理モード（モードＡ、モードＢ）が予め記憶されており、印刷物Ｐの厚み（印刷前の記録媒体の厚みに等しい）に応じて、オペレーターがいずれか一つを選択できるようになっている。モードＡは、印刷物の厚みが２００μｍ以上の場合に選択されるオーバーコート処理形態であり、上記熱ローラ対９のローラ表面温度を９０〜１２０℃に設定してオーバーコート処理を行う。一方、モードＢは、印刷物の厚みが２００μｍ未満の場合に選択されるオーバーコート処理形態であり、該ローラ表面温度を８０〜１０５℃に設定してオーバーコート処理を行う。モードＡの方が、モードＢよりも該ローラ表面温度が高温に設定される。ここで、「ローラ表面温度」とは、熱ローラ対を構成する複数のローラのローラ表面温度の平均値を意味する。モードＡとモードＢとは、熱ローラ対９のローラ表面温度が異なるだけであり、搬送速度、ニップ圧、その他処理条件は同じである。
【００１９】
また、本実施形態では、上記熱ローラ対９を構成する熱ローラ（上ローラ９１、下ローラ９２）のうち、熱転写フィルム７１と接触する一方の上ローラ９１のローラ表面温度が、印刷物Ｐと接触する他方の下ローラ９２のローラ表面温度よりも高温に設定される。熱ローラ対の加熱条件をこのようにすることで、転写性を一層良好にすることが可能になると共に、下ローラの熱による印刷物の波打ちを一層効果的に防止できる。上ローラ９１と下ローラ９２とのローラ表面温度差は、好ましくは５〜６０℃である。
【００２０】
モードの選択は、オーバーコート装置１の外面に設けられた操作パネル４を使って行うことができる。操作パネル４には、「厚手用」（印刷物厚み２００μｍ以上）と、「薄手用」（印刷物厚み２００μｍ未満）とに切り替え可能なモード切替スイッチが設けられており、オペレーターが「厚手用」にスイッチを切り替えれば、自動的にモードＡが選択され、「薄手用」にスイッチを切り替えれば、自動的にモードＢが選択される。表示部５には、選択されたモードの種類が表示されると共に、熱ローラ対９のローラ表面温度が所定の設定温度になると、準備完了の旨が表示がされる。
【００２１】
図３は、図１に示す本実施形態のオーバーコート装置の制御構成を示すブロック図である。制御部２０は、オーバーコート装置１全体を制御するもので、ＣＰＵを中心とした制御プロセッサの他、ＣＰＵにより実行される処理に必要な情報を格納したＲＯＭや、ＣＰＵのワークエリアとして使用されるＲＡＭなどから構成される。例えば、オペレーターが、操作パネル４のモード切り替えスイッチを「厚手用」にした場合、制御部２０は、モードＡを実行すべく、熱ローラ対９のローラ表面を、モードＢよりも高温の所定温度まで加熱させると共に、モードＡが選択されたことを表示部５に表示させる。そして、熱ローラ対９のローラ表面温度が所定の温度に達した場合には、その旨を表示部５に表示させる。オペレーターは、この表示を見てから、オーバーコート処理対象である印刷物Ｐを挿入口２から挿入すればよい。
【００２２】
尚、上記の実施形態では、印刷物Ｐが適当な大きさのカットシート状である場合について記載しているが、印刷物Ｐがロール状に巻かれた長尺の連続シートであってもよい。この場合、上記加熱押圧部１１と上記排紙ローラ対１３との間に、長尺のシートを切断するためのカッターを設けることが好ましい。
【００２３】
次に、本発明に係る熱転写フィルムについて説明する。該熱転写フィルムは、支持体と、該支持体上に剥離可能に積層された転写層とを備える。
【００２４】
上記支持体としては、熱転写時における所定の加熱圧着条件下で形状を安定して維持できるような耐熱性を有し、且つ画像面上に圧着された転写層から容易に剥離できるものが好ましい。具体的には、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニルスルフィド（ＰＰＳ）、ポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂フィルムを上記支持体として用いることができる。
【００２５】
上記支持体の厚みは、上記の機能が得られるように設定すればよく、特に制限されないが、熱伝導性、密着性、取扱性、オーバーコート時の気泡の混入防止などを考慮すると、好ましくは８〜６０μｍ、更に好ましくは１０〜５０μｍである。
【００２６】
一方、上記支持体上に積層される転写層は、印刷物の画像面上に熱転写されて保護層となる層である。この転写層の形成材料としては、アクリル樹脂、アクリル−スチレン樹脂、アクリル−ウレタン樹脂、ポリビニルアセタール、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂、スチレン系樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。
【００２７】
上記転写層は、１種類の層からなる単層構造でもよいが、転写性や画像面への密着性、あるいは保護層となったときの耐候性、耐ブロッキング性、耐擦過性等の種々の特性をバランス良く具備させる観点から、２種類以上の層が積層されてなる多層構造が好ましく、特に、上記支持体側から順に表面保護層及び接着層からなる２層構造とすることが好ましい。この場合、上記表面保護層の方が上記接着層よりもガラス転移温度（Ｔｇ）が高いことが好ましく、両者のＴｇ差は１０〜１００℃程度が好ましい。
【００２８】
上記接着層自体のＴｇは、フィルムとして必要な成膜性を維持しつつ、画像面への密着性を良好にする観点から、好ましくは−２０〜６０℃、さらに好ましくは−１５〜５５℃である。一方、上記表面保護層自体のＴｇは、耐ブロッキング性及び耐擦過性を良好にする観点から、好ましくは３０〜１３０℃、さらに好ましくは３５〜１２５℃である。
【００２９】
上記転写層（表面保護層、接着層）には、必要に応じ、シリカなどの無機顔料、ワックス類、成膜助剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、耐水化剤、防腐剤、界面活性剤、増粘剤、流動性改良剤、ｐＨ調整剤、レベリング剤、帯電防止剤等の各種添加剤を添加することができる。
【００３０】
上記転写層の厚みは２〜５０μｍが好ましく、５〜３０μｍがさらに好ましい。転写層の厚みが２μｍ未満では、画像面の保護効果、光沢感の向上等の効果に乏しく、逆に厚みが５０μｍ超では、透明性が低下する恐れがある。
【００３１】
上記転写層を表面保護層と接着層の２層構造とする場合は、表面保護層の厚みは１〜２８μｍが好ましく、また、接着層の厚みは２〜２９μｍが好ましい。
【００３２】
上記転写層は、層形成材料を必要に応じて適当な溶剤と混合して調製した塗工液を、上記支持体上に塗工して乾燥させることにより形成することができる。塗工液の塗工は、ロールコーティング法、ロッドバーコーティング法、エアナイフコーティング法等の各種塗工方法により行うことができる。
【００３３】
次に、オーバーコート処理の対象である印刷物について説明する。本発明に係る印刷物は、上述の如き構成の熱転写フィルムが接着可能であればよく、本発明は、インクジェット記録方式、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、昇華転写方式、溶融転写方式、静電トナー記録方式などの記録方式により作製された印刷物に適用できる。中でも、記録媒体に対しインクジェット記録方式により顔料インクを吐出させることにより画像が印刷されたもの（顔料インクジェット印刷物）は、オーバーコート処理による画質及び保存性の向上効果が高く、本発明に係る印刷物として最適である。
【００３４】
顔料インクジェット印刷物のベースとなる上記記録媒体としては、紙、塗工紙、インクジェット記録媒体、不織布、各種樹脂フィルム等があるが、特に高画質が求められる場合にはインクジェット記録媒体が好ましく、とりわけ、樹脂被覆紙の少なくとも片面にインク受容層が形成されてなるインクジェット記録媒体が好ましい。本発明は、特に、この樹脂被覆紙をベースとするインクジェット記録媒体に対して有効であり、熱変形による波打ちなどの弊害を起こさずに、該インクジェット記録媒体上に保護層を形成することができる。さらに、顔料インクにより画像が印刷されている場合には、本発明により、該画像の耐擦性を大幅に向上することができ、画像濃度の向上にもつながる。樹脂被覆紙（レジンコート紙）は、原紙の両面に、ポリエチレンなどの樹脂層を設けたもので、耐水性に優れる。また、インク受容層としては、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂を必須成分として含有するいわゆる膨潤タイプのインク受容層でもよく、あるいは、シリカやアルミナ等の顔料及びバインダーを必須成分として含有するいわゆる多孔（空隙）タイプのインク受容層でもよいが、好ましくは多孔タイプのインク受容層である。
【実施例】
【００３５】
以下に、本発明の実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は斯かる実施例により何等制限されるものではない。
【００３６】
（熱転写フィルムの製造）
支持体としてＰＥＴフィルム（ルミラーＳ１０、東レ製、厚み２３μm）を用い、このＰＥＴフィルムの片面の全面に、下記組成の表面保護層塗工液及び接着層塗工液を順次塗工・乾燥して、厚み４μｍの表面保護層、及び厚み５μｍの接着層を積層し、これを紙管に巻き取ってロール状の熱転写フィルムを製造した。
【００３７】
〈表面保護層塗工液の組成〉
・モビニール８０２０                                            ４７．６重量％
（コロイダルシリカ含有エマルション、クラリアントポリマー（株）製、Ｔｇ−２２℃）
・モビニール７９０                                              ３１．７重量％
（アクリルエマルション、クラリアントポリマー（株）製、Ｔｇ１０２℃）
・スノーテックス３０（コロイダルシリカ、日産化学（株）製）      １５．９重量％
・サンリーフＣＬＡ−３（ワックスエマルション、三洋化成（株）製）  ３．８重量％
・テキサノール（成膜助剤、チッソ（株）製）                        １．０重量％
【００３８】
〈接着層塗工液の組成〉
・モビニール７２７                                              ９９．０重量％
（アクリルエマルション、クラリアントポリマー（株）製、Ｔｇ１６℃）
・テキサノール（成膜助剤、チッソ（株）製）                        １．０重量％
【００３９】
（印刷物の作製）
顔料インクジェットプリンタ（ＰＭ−４０００ＰＸ、セイコーエプソン製）を用いて、記録媒体に対して、高精細カラーデジタル標準画像［（ISO/JIS-SCID）、画像名称「ポートレート」（サンプル番号１、画像の評価認識番号Ｎ１）］を「推奨きれいモード」で印刷し、画像の滲みや乱れのない印刷物を作製した。記録媒体としては、樹脂被覆紙を支持体として用いた下記の２種類（記録媒体Ａ、記録媒体Ｂ）を用いた。
・記録媒体Ａ（厚手）：商品名「写真用紙（光沢）」、セイコーエプソン製、厚み２６０μｍ
・記録媒体Ｂ（薄手）：商品名「ＭＣ写真用紙ロール」、セイコーエプソン製、厚み１６５μｍ
【００４０】
〔実施例１〜４及び比較例１〜２〕
図１及び図２に示す如き構成のオーバーコート装置に、上記のようにして製造したロール状の熱転写フィルムをセットすると共に、アンダーフィルムとして厚み２３μｍのＰＥＴフィルムをセットした。そして、上記印刷物を該オーバーコート装置に挿入し、該印刷物に対してオーバーコート処理を行って、オーバーコート印刷物を作製した。印刷物の搬送速度１５mm/s、熱ローラ対９における上ローラ９１と下ローラ９２とのニップ圧１０kg/cm2とした。
【００４１】
〔試験例〕
上記のようにして作製したオーバーコート印刷物について、転写層の転写性、及び該オーバーコート印刷物の波打ちの程度をそれぞれ評価した。これらの結果を下記〔表１〕に示す。
【００４２】
〈転写性の評価方法〉
オーバーコート印刷物の保護層表面を目視で観察し、画像の滲みや乱れが見られないものをＡ（転写層の転写性良好）、画像の滲みや乱れが若干見られるものの、実用上問題ないものをＢ、画像の滲みや乱れがひどく実用に堪えないものをＣとした。尚、オーバーコート印刷物に見られる「画像の滲みや乱れ」は、オーバーコート処理において印刷物上に圧着させた熱転写フィルムから支持体を剥離する際に、該印刷物上に密着すべき転写層（保護層）の一部又は全部が該支持体と共に剥がれたり、あるいは剥がれそうになったりすることに起因するものである。従って、転写層が印刷物上にしっかりと密着し、支持体剥離時に支持体と一緒に剥がれないようなもの、即ち、転写層の印刷物上への転写性に優れるものほど、「画像の滲みや乱れ」が少ない。
【００４３】
〈波打ちの評価方法〉
オーバーコート印刷物を目視で観察し、波打ち現象がなく印刷物が平坦なものをＡ、波打ち現象は見られるが鑑賞に堪えうるものをＢ、波うちが大きく鑑賞に堪えられないものをＣとした。
【００４４】
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明のオーバーコート装置の一実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示すオーバーコート装置の要部の構成を模式的に示す断面構成図である。
【図３】図１に示すオーバーコート装置の制御構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４６】
１…オーバーコート装置、２…挿入口、３…排出口、４…操作パネル、５…表示部、６…給紙ローラ対、７…第１フィルム供給部、７１…熱転写フィルム、７２…フィルム軸、８…第２フィルム供給部、８１…アンダーフィルム、８２…フィルム軸、９…熱ローラ対、９１…上ローラ、９２…下ローラ、１０…剥離部、１０１…フィルム軸、１１…フィルム軸、１２…排紙ローラ対、２０…制御部、Ｐ…印刷物、Ｐ’…積層シート、ＯＰ…オーバーコート印刷物
【図１】
2006035796.tif 000004
【図２】
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【図３】
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