(57)【要約】【課題】非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙の上に塗工層を２層以上設けた印刷用塗工紙において、白紙光沢及び印刷光沢、平滑性、白色度、耐印刷性、ブロッキング、耐ブリスター性などが優れるオフセット印刷用塗工紙を提供する。【解決手段】非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙の上に塗工層を２層以上設けたオフセット印刷用塗工紙において、特定粒径の湿式重質炭酸カルシウム３０〜７０質量％、かつ特定粒径のカオリンを３０〜７０質量％を含有する下塗り層をロールコーター方式により設け、多段ビーズミルによる湿式粉砕機を用いて最終段で前段より直径の小さいビーズ処理され、特定粒度分布を有する湿式重質炭酸カルシウムを３０〜７０質量％、かつ特定粒径のカオリンを３０〜７０質量％を含有する上塗り層をブレードコーター方式により設けてなるオフセット印刷用塗工紙。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙の上に塗工層を２層以上設けたオフセット印刷用塗工紙において、５０質量％粒子径２μｍ以上の湿式重質炭酸カルシウム３０〜７０質量％、かつ５０質量％粒子径２μｍ以上のカオリンを３０〜７０質量％を含有する下塗り層をロールコーター方式により設け、多段ビーズミルによる湿式粉砕機を用いて最終段で前段より直径の小さいビーズ処理され、レーザー式粒度分布測定による５０質量％粒子径が１μｍ以下、更に１５質量％粒子径が０．４μｍ以上、８５質量％粒子径が１．６μｍ以下の湿式重質炭酸カルシウムを３０〜７０質量％、かつ５０質量％粒子径１．５μｍ以下のカオリンを３０〜７０質量％を含有する上塗り層をブレードコーター方式により設けてなることを特徴とするオフセット印刷用塗工紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷用塗工紙に関する。更に詳しくは非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙の上に、ロールコーター方式で下塗り層、ブレードコーター方式で上塗り層を塗工してなるオフセット印刷用塗工紙において、白紙光沢及び印刷光沢、平滑性、白色度、耐印刷性、ブロッキング、耐ブリスター性などが優れるオフセット印刷用塗工紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、印刷用紙は、カタログ、チラシ、パンフレット、ダイレクトメールなど商業印刷分野で着実に需要が伸びている。特に、オフセット印刷では高速化が進み、それに耐え得る塗工紙が必要となってきている。高速高温オフセット印刷機においては、ピッキング、ブロッキング、耐ブリスター性などに印刷作業の生産性を高めるために必要である。さらに、印刷品質に関しても、より美的な印刷物を得るためにより高い白紙光沢、印刷光沢、平滑性、白色度などが要求されている。
【０００３】
最近、環境問題対応として、非塩素漂白パルプ（ＥＣＦ、ＴＣＦ）、古紙パルプ、非木材パルプなどが使用されてきている。また、印刷業界において、地球環境保全および作業環境改善を目的として、揮発性有機化合物を含まない大豆油インキが急速に拡大し、さらに水性インキの開発も進んでいる。これによって、インキセットが遅くなり、ブロッキングが発生するだけでなく印刷光沢が低下する傾向にある。
【０００４】
印刷塗工紙の印刷品質を向上させる手段として、原紙に少なくとも２層以上の塗工層を設けた、いわゆる印刷用多層塗工紙についていくつか開示されている。
多層塗工紙は、原紙上に上塗り単層を設けた場合よりも、一般的に平滑性、光沢が優れた印刷用塗工紙が得られる。
【０００５】
ところで、印刷用塗工紙の塗工層は、一般的には顔料とバインダーが主成分であって、顔料としては、カオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、酸化チタンなどが使用される。重質炭酸カルシウムは、カオリンに比べて白色度が高く、バインダー要求量が少なく、安価で流動性が優れている。
【０００６】
重質炭酸カルシウムが上塗り塗工層に使用した場合は、粒子径と粒度分布に印刷用塗工紙の品質が左右される。通常市販される重質炭酸カルシウムの粒子径が、細かいほど白紙光沢、平滑性、インキセットが向上する傾向にある。しかし、あまりにも細かくし過ぎると流動性が悪化するだけでなく、強度が低下するためバインダー要求量が増加し、印刷光沢を低下させる。
一方、重質炭酸カルシウムの粒度分布については、平均粒子径が同一の場合、粒度分布がシャープなほど白色度、不透明度、印刷光沢が向上する傾向にある。
【０００７】
従って、重質炭酸カルシウムは、塗工用顔料として使用される場合は、粉砕、分級により粒子径及び粒度分布を整えるのが通例である。
例えば、平均粒子径が０．５〜２μｍの範囲にあり、固形分濃度及び粘度が特定な範囲にある重質炭酸カルシウム水性スラリーを、一旦遠心分離して粗粒分を取り除いた後、残部を再度遠心分離に付して微粒分を取り除くことにより、平均粒子径０．５〜２μｍの範囲にあり、粒度分布測定曲線の５０重量％の粒子径と１０重質％の粒子径との比（Ｄ50／Ｄ10）が１．５〜２．５の範囲にある重質炭酸カルシウム水性スラリーを調製することと紙塗工に使用することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
また、塗工層を２層以上設けた印刷用塗工紙において、塗工紙の最外層に配される上塗り層に平均粒子径０．５〜１．２μｍの範囲にあり、粒度分布測定曲線における７５質量％に相当する粒子径（Ｄ75）と、２５質量％に相当する粒子径（Ｄ25）との比、（Ｄ75／Ｄ25）が１．５〜３．３の範囲にある重質炭酸カルシウムを、上塗り塗工層に含まれる全顔料の１０〜９０質量％に相当する量で含有させ、さらに、塗工層の最外層に接する下塗り層に、平均粒子径１．１〜２．５μｍの重質炭酸カルシウムを下塗り塗工層に含まれる全顔料の５０〜９５質量％に相当する量で含量させ、かつ、平均粒子径が０．５μｍ以下である顔料を下塗り層に含まれる全顔料５〜５０質量％に相当する量で含有させた印刷用塗工紙が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００９】
また、湿式粉砕器を用いた多段の粉砕処理工程を含む顔料の製造方法であって、連続する少なくとも二つの粉砕処理工程において湿式粉砕器としてビーズを充填したビーズミルを使用し、かつ、後段の粉砕処理工程に使用するビーズの直径が前段の粉砕処理工程に使用するビーズの直径よりも大きいこと。また、粒度分布測定曲線の７５質量％の粒子径と２５質量％の粒子径の比（Ｄ75／Ｄ25）が５以下、粉砕前後で５０質量％の粒子径（Ｄ50）の比が０．５〜０．９の範囲に粉砕すること。更に、最終的に得られる顔料の５０質量％の粒子径（Ｄ50）が０．４〜２μｍの炭酸カルシウムであって、最終段の粉砕処理工程に使用するビーズの直径が前段の粉砕処理工程に使用するビーズの直径よりも大きく、かつ、０．５〜２μｍの範囲にあるビーズを充填したビーズミルを用いることを特徴とする顔料の製造方法が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【００１０】
また、原紙上に顔料と接着剤を含有する塗工層を少なくとも二層有する印刷用塗工紙において、上塗り塗工層が、顔料１００重量部当たり平均粒子径が０．３０μｍ以上０．５０μｍ以下のカオリンを６０〜１００重量部、場合により顔料１００重量部当たり平均粒子径が０．３０μｍ以上０．６０μｍ以下の炭酸カルシウムを０〜４０重量部含有し、塗工紙の白色度８３．０％以上、光沢度の標準偏差が０．８％以下であることを特徴とする印刷用塗工紙が提案されている（例えば、特許文献４参照）。
【００１１】
また、原紙上に顔料と接着剤を含有する塗工層を形成したオフセット印刷用塗工紙において、フィルム転写塗工方式で第一層目の塗工層を形成した後に、ブレード塗工方式で第二層、第三層を形成した印刷用塗工紙であって、第三層目の塗工層の顔料として平均粒子径が０．３５μｍ以上０．５５μｍ以下の炭酸カルシウムを含有量が顔料１００重量部当たり好ましくは５０重質量部以上であることを特徴とする印刷用塗工紙が提案されている（例えば、特許文献５参照）。
【００１２】
しかしながら、上記のような方法では、白紙光沢及び印刷光沢、平滑性、白色度、耐印刷性、ブロッキング、耐ブリスター性などが優れるオフセット印刷用塗工紙を得るには不十分であった。
【特許文献１】特開２０００−３４１２０公報
【特許文献２】特開２００４−３０５７公報
【特許文献３】特開２００４−８９５９公報
【特許文献４】特開２００４−９１９９７公報
【特許文献５】特開２００４−２５６９５８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙の上に塗工層を２層以上設けた印刷用塗工紙において、白紙光沢及び印刷光沢、平滑性、白色度、耐印刷性、ブロッキング、耐ブリスター性などが優れるオフセット印刷用塗工紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者は、上記問題点を解決すべく鋭意検討した結果、白紙光沢及び印刷光沢、平滑性、白色度、耐印刷性、ブロッキング、耐ブリスター性などが優れるオフセット印刷用塗工紙を完成するに至った。
即ち、本発明は、非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙の上に塗工層を２層以上設けたオフセット印刷用塗工紙において、５０質量％粒子径２μｍ以上の湿式重質炭酸カルシウム３０〜７０質量％、かつ５０質量％粒子径２μｍ以上のカオリンを３０〜７０質量％を含有する下塗り層をロールコーター方式により設け、多段ビーズミルによる湿式粉砕機を用いて最終段で前段より直径の小さいビーズ処理され、レーザー式粒度分布測定による５０質量％粒子径が１μｍ以下、更に１５質量％粒子径が０．４μｍ以上、８５質量％粒子径が１．６μｍ以下の湿式重質炭酸カルシウムを３０〜７０質量％、かつ５０質量％粒子径１．５μｍ以下のカオリンを３０〜７０質量％を含有する上塗り層をブレードコーター方式により設けてなることを特徴とするオフセット印刷用塗工紙である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、白紙光沢及び印刷光沢、平滑性、白色度、耐印刷性、ブロッキング、耐ブリスター性などが優れる秀逸なオフセット印刷用塗工紙が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明のオフセット印刷用塗工紙は、非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙の上に、５０質量％粒子径２μｍ以上の湿式重質炭酸カルシウム３０〜７０質量％、かつ５０質量％粒子径２μｍ以上のカオリンを３０〜７０質量％を含有する下塗り層をロールコーター方式により設け、かつ、多段ビーズミルによる湿式粉砕機を用いて最終段で前段より直径の小さいビーズ処理され、レーザー式粒度分布測定による５０質量％粒子径が１μｍ以下、更に１５質量％粒子径が０．４μｍ以上、８５質量％粒子径が１．６μｍ以下の湿式重質炭酸カルシウムを３０〜７０質量％、かつ５０質量％粒子径１．５μｍ以下のカオリンを３０〜７０質量％を含有する上塗り層をブレードコーター方式により設けてなることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明のオフセット印刷用塗工紙にかかる、非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙の上に設ける下塗り層は、５０質量％粒子径２μｍ以上の湿式重質炭酸カルシウム３０〜７０質量％、かつ５０質量％粒子径２μｍ以上のカオリンを３０〜７０質量％を含有するものであって、該下塗り層をロールコーター方式により設ける。
【００１８】
下塗り層が５０質量％粒子径２μｍ以上の湿式重質カルシウム３０〜７０質量％、かつ５０質量％粒子径２μｍ以上のカオリンを３０〜７０質量％を含有することが好ましい。いずれの場合も平均粒子径が２μｍ未満の場合は、透気性が悪くブリスターが悪化する傾向にあり、インキ吸収性も遅くなるため粗めの方が良い。また、カオリンの配合量が３０質量％未満では抄紙リワインダーでバウンドが発生が見られる。また、７０質量％より多く配合した場合は、ブリスターの低下するだけでなくダスティング現象が起こる。
【００１９】
上塗り層に用いられる湿式重質カルシウムは３段以上の湿式粉砕機を用いて、分散剤を適便添加し前段にはビーズ直径が０．８〜２．０ｍｍ、好ましくは１．０〜１．８ｍｍ、最終段のビーズ直径は０．３〜１．５ｍｍ、好ましくは０．５〜１．３ｍｍにより処理される。これにより目標とする粒度分布が得られ、ビーズ直径が０．３ｍｍ以下では細かくなりすぎ、ビーズ直径が２．０ｍｍ以上では湿式粉砕時間が長くなり経済的ではない。
【００２０】
上塗り層に多段ビーズミルによる湿式粉砕機を用いて最終段で前段より直径の小さいビ−ス処理され、レーザー式粒度分布測定で５０質量％粒子径が１μｍ以下、更に１５質量％粒子径が０．４μｍ以上、８５質量％粒子径が１．６μｍ以下の湿式重質炭酸カルシウムを３０〜７０質量％、かつ５０質量％粒子径１．５μｍ以下のカオリンを３０〜７０質量％を含有させることが好ましい。粒子径が０．７μｍより大きい場合は、白紙光沢が低くインキセットが遅くなる傾向にあるためなるべく細かいカオリンが良い。また、配合量が３０質量％未満では白紙光沢が低い、インキセットが遅いためブロッキング現象が起こる。また、７０質量％より多く配合した場合は、強度が弱くスーパーでダスティングが発生する。
【００２１】
本発明にかかる下塗り層塗液は、ハイシェア粘度は２０〜５０ｍＰａ・ｓ、動的保水度は４０〜８０ｇ／ｍ2の範囲が好ましい。ハイシェア粘度が２０ｍＰａ・ｓ未満、動的保水性が８０ｇ／ｍ2を超えると、塗工量が付き難く、ロールの間より液ダレ現象が起こる。また、ハイシェア粘度が５０ｍＰａ・ｓを超え、動的保水度が４０ｇ／ｍ2未満であると、塗工量が付き過ぎるロールの汚れが発生する。
【００２２】
非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙への下塗りにロールコーター方式の塗工装置を使用することにより、一度に両面に塗工することができる。下塗り層の塗工量（乾燥後）は、両面通常２〜２０ｇ／ｍ2、好ましくは４〜１８ｇ／ｍ2である。ブレードコーター方式の塗工装置とは異なり、ストリーク、スクラッチの発生がない。さらに、従来の抄紙設備が使用でき、安価に塗工できる。
【００２３】
本発明にかかる上塗り塗液は、５０質量％粒子径が１μｍ以下、更に１５質量％粒子径が０．４μｍ以上、８５質量％粒子径が１．６μｍ以下の湿式重質炭酸カルシウムを３０〜７０質量％、かつ５０質量％粒子径１．５μｍ以下のカオリンを３０〜７０質量％を含有するが、ハイシェア粘度は３０〜７０ｍＰａ・ｓ、動的保水度は３０〜７０ｇ／ｍ2の範囲が好ましい。ハイシェア粘度が３０ｍＰａ・ｓ未満で、動的保水性が７０ｇ／ｍ2を超える場合は、塗工量が付き難く、ハイシェア粘度が７０ｍＰａ・ｓを超え、動的保水度が４０ｇ／ｍ2未満の場合は、塗工量が付き過ぎてコーターにてストリークが発生する。
【００２４】
非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙上に下塗り層を設けた次は、上記顔料を含有する上塗り層をブレードコーター方式の塗工装置により設ける。上塗り層の塗工量（乾燥後）は両面通常１２〜４０ｇ／ｍ2、好ましくは好適には１４〜３８ｇ／ｍ2で塗工することが好ましい。ブレードコーター方式は、ロールコーター方式やエアナイフコーター方式の塗工装置とは違って面質が良い。ストリーク、スクラッチは下塗りにより発生がほとんどない。
【００２５】
上塗り層を設け、スーパーカレンダー掛けした後の平滑度は２．０ｋＰａ以下とし、含有水分を５．０質量％以下とすることでブリスターが発生せず、またブロッキングも起こらない。ここで言う含有水分とは、上塗り層まで設けたスーパー直後の塗工紙に含まれる水分率である。
【００２６】
印刷工程における強制熱風乾燥での原紙中に含まれる水分の急激な蒸発がブリスターの発生要因であり、塗工紙の水分率は耐ブリスター性に大きく寄与する。オフセット印刷用塗工紙の水分率が５．０質量％を超える場合は、優れた耐ブリスター性を発揮できない場合がある。
【００２７】
本発明において、下塗り層を塗工する方法は、ロールコーター方式のサイズプレス、ゲートロール、シムサイザーなどの塗工機を使用する方法であり、上塗り層の塗工方法は、ベベル、ベントブレードの塗工機を使用する方法が挙げられる。
【００２８】
本発明において、下塗り塗液及び上塗り塗液に用いられる上記の湿式重質炭酸カルシウム及びカオリン以外の顔料としては、特に限定されるものではなく、例えば、天然鉱物顔料、サチンホワイトなどの複合合成顔料、酸化チタン、沈降性炭酸カルシウム、水酸化アルミナなどの半合成顔料、プラスチック顔料などの合成顔料が挙げられる。
【００２９】
塗工液に用いられる澱粉としては、通常の澱紛、酸化澱紛、エーテル化澱紛、エステル化澱紛、酵素変性澱紛やそれらをフラッシュドライして得られる冷水可溶性澱粉が挙げられる。
【００３０】
また、塗工液に用いられる増粘剤としては、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ソーダ、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ポリアクリル酸ソーダなどの水溶性高分子、ポリアクリル酸塩、スチレン／マレイン酸無水共重合体などの合成重合体、珪酸塩などの無機重合体などが挙げられる。
【００３１】
塗工液に用いられる澱粉以外のバインダーとしては、スチレン／ブタジエン系、アクリル系、酢酸ビニル系などの各種共重合体ラテックス、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミド、ユリアまたはメラミン／ホルマリン樹脂、ポリエチレンイミン、ポリアミドポリアミン／エピクロルヒドリンなどの水溶性合成物、ワックス、カゼイン、大豆蛋白などの天然物およびこれらをカチオン化したものなどが挙げられる。
【００３２】
本発明において、塗工層の透気性を決める重要な要因としては、ラテックスバインダーのゲル含有量が挙げられる。ここで言うゲル含有量とは、トルエンやベンゼンなどの有機溶剤に不溶な部分の割合を示すもので、ラテックスバインダーを構成するポリマーの架橋化の度合いを示すものである。ゲル含有量を低くすれば、塗工層の透気性が向上し、耐ブリスター性は向上するが、その一方でピック強度および印刷光沢といった特性は低下する。
【００３３】
本発明におけるオフセット印刷用塗工紙の基本的な設計は、ブリスターへの耐性に大きな役割を担う下塗り層に、低いゲル含有量のラテックスバインダーを配合して透気性をもたせることにある。本発明のオフセット印刷用塗工紙においては、下塗り層の塗工層中のラテックスバインダーがゲル含有量３０〜７０質量％が好ましい。
【００３４】
また、ラテックスバインダーの平均粒子径もオフセット印刷塗工紙の特性に影響を及ぼす。即ち、塗工層中に含まれるラテックスバインダーの平均粒子径が小さい時は、オフセット印刷塗工紙のピッキング強度は向上し、耐ブリスターが低下する。一方、これが大きい時は逆の挙動を示すこととなる。本発明において、下塗り塗液用のラテックスバインダーの平均粒子径は１００〜２００ｎｍが好ましく、１１０〜１９０ｎｍが更に好ましい。また、上塗り塗液用のラテックスバインダーの平均粒子径は５０〜１５０ｎｍが好ましく、６０〜１４０ｎｍが更に好ましい。尚、ラテックスバインダーの平均粒子径とは、水中のラテックスバインダーのブラウン運動を動的レーザー光散乱法により観察し、その値をタイムインターバル法等の光子相関法により解析したものである。
【００３５】
下塗り層の塗工層中に含まれるラテックスバインダーの添加量は、全顔料の質量に対し、固形分で通常８〜１６質量％、好ましくは９〜１５質量％である。また、上塗り層の塗工層中に含まれるラテックスバインダーの添加量は、全顔料の質量に対し、固形分で通常８〜１６質量％、好ましくは９〜１５質量％である。
【００３６】
また、下塗り層および上塗り層の塗工液には、必要に応じて、分散剤、消泡剤、耐水化剤、着色剤などの通常使用されている各種助剤、およびこれらの各種助剤をカチオン化したものが好適に用いられる。
【００３７】
本発明に用いられる原紙は非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙である。非塩素漂白された広葉樹パルプ以外の原紙成分としては、二酸化塩素およびオゾンなどのＥＣＦ漂白されたＮＢＫＰなどの化学パルプ  およびＧＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ、および古紙パルプなどの各種パルプを含み、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、クレー、カオリンなどの各種填料、サイズ剤、定着剤、歩留り剤、紙力増強剤などの各種配合剤を好適に配合し、酸性、中性、アルカリ性のいずれかでも抄造できる。
【００３８】
本発明の原紙においては、ノーサイズプレス原紙、澱紛、ポリビニルアルコールなどでサイズプレスされた原紙などを用いることができる。また、必要とする原紙の密度、平滑度を得るために各種カレンダー処理を施す場合もある。さらに、一連の操業で、塗工、乾燥された塗工紙は、必要に応じて各種カレンダー処理が施される。
【実施例】
【００３９】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、実施例の配合中の部および％は、特に指定のない限り、すべて質量部および質量％を示す。
【００４０】
＜原紙配合＞
二酸化塩素漂白を主体としたＥＣＦパルプ
ＬＢＫＰ（濾水度４５０ｍｌｃｓｆ）                              ８５部
ＮＢＫＰ（濾水度５００ｍｌｃｓｆ）                              １５部
【００４１】
＜内添薬品＞
軽質炭酸カルシウム（＊原紙中灰分で表示）                        ＊８部
市販カチオン化澱粉                                            １．０部
市販カチオン系ポリアクリルアミド歩留まり向上剤              ０．０３部
パルプ、内添薬品を上記の配合で調製し、坪量７０ｇ／ｍ2の原紙を抄造した。
【００４２】
この原紙に対して、下塗り層塗工液を下記配合で調製し、ロールコーター方式のシムサイザーを用いて、塗工速度１１００ｍ／分で塗工液を両面１２ｇ／ｍ2塗工し、乾燥した後、オンラインで２ニップソフトカレンダー仕上げした。また、上塗り層塗工液を下記配合で調製し、ベベルブレード方式の塗工機でメッキブレードを用いて、塗工速度１２００ｍ／分で塗工液を両面２６ｇ／ｍ2塗工し、乾燥して塗工紙を得た。
【００４３】
実施例の塗工液配合
＜下塗り層塗工液の配合＞
二級カオリンクレー（エンゲルハード社；ＨＴ）                    ５０部
湿式重質炭酸カルシウム（兵庫クレー；ＷＨ７０）                  ５０部
ポリアクリル酸系分散剤                                        ０．１部
ラテックスバインダー（日本Ａ＆Ｌ社）                            １０部
燐酸化エステル澱粉                                                ５部
ステアリン酸カルシウム                                        ０．５部
水酸化ナトリウム                                        ｐＨ１０に調整
【００４４】
＜上塗り層塗工液の配合＞
高白１級カオリン（ＰＰＳＡ社；パラプリント）                    ５０部
湿式重質炭酸カルシウム（＊）                                    ５０部
ポリアクリル酸系分散剤                                        ０．１部
ラテックスバインダー（日本Ａ＆Ｌ社）                            １２部
燐酸エステル化澱粉                                                １部
カルボキシメチルセルロース系増粘剤（ＣＭＣ）                  ０．１部
ステアリン酸カルシウム                                        ０．５部
印刷適性剤                                                    ０．５部
水酸化ナトリウム                                        ｐＨ１０に調整
＊湿式重質炭酸カルシウムは、前段のビーズ直径１．２ｍｍ、最終段のビーズ直径０．６ｍｍを用いた湿式粉砕器にて作製した。
【００４５】
比較例の塗工液配合
＜下塗り層塗工液の配合＞
二級カオリンクレー（エンゲルハード社；ＤＢ）                    ５０部
湿式重質炭酸カルシウム（兵庫クレー；ＷＨ９０）                  ５０部
ポリアクリル酸系分散剤                                        ０．１部
ラテックスバインダー（日本Ａ＆Ｌ社；粒子径１８０ｎｍ）          １０部
燐酸化エステル澱粉                                                ５部
ステアリン酸カルシウム                                        ０．５部
水酸化ナトリウム                                        ｐＨ１０に調整
【００４６】
＜上塗り層塗工液の配合＞
高白１級カオリン（エンゲルハード社；ＵＷ９０）                  ５０部
湿式重質炭酸カルシウム（兵庫クレー社；ＷＨ９０）                ５０部
ポリアクリル酸系分散剤                                        ０．１部
ラテックスバインダー（日本Ａ＆Ｌ社；粒子径９０ｎｍ）            １２部
燐酸エステル化澱粉                                                １部
カルボキシメチルセルロース系増粘剤（ＣＭＣ）                  ０．１部
ステアリン酸カルシウム                                        ０．５部
印刷適性剤                                                    ０．５部
水酸化ナトリウム                                        ｐＨ１０に調整
【００４７】
得られた塗工紙に対し、オフラインでスーパーカレンダー仕上げ装置（段数：１２段、線圧：２９０ｋＮ／ｍ）を用いてカレンダー処理し、オフセット印刷用塗工紙を製造した。
【００４８】
上記実施例および比較例の塗工液配合をもとに、表１記載の割合で調液して、実施例１〜５および比較例１〜７のオフセット印刷用塗工紙を作製した。
【００４９】
実施例１〜５および比較例１〜７のオフセット印刷用塗工紙いついて、下記の評価方法によって評価した結果を表１に示す。
【００５０】
（１）粒度分布測定
顔料の粒度分布は、日機装製マイクロトラック９３２０−Ｘ１００にて測定した。
【００５１】
（２）動的保水性
ウォーターリテンションメーター（ＡＡ−ＧＷＲ社製）にて測定した。
【００５２】
（３）ハイシェア粘度
ハイシェアレオメーター（日本レオロジー社製）にて測定した。
【００５３】
（５）白色度
ＩＳＯ２４７０に従って白色度計（日本電色製Ｍ−１０）にて測定した。
【００５４】
（６）白紙光沢
ＪＩＳ−Ｐ８１４２に従って光沢度計（村上色彩技術研究所製ＧＭ−２６）の角度７５度で測定した。
【００５５】
（７）印刷光沢
ＲＩ印刷適性試験機を用いて藍色、紅色、黄色のインキ（ＤＩＣ社製大豆油インキと鉱物油インキ、０．３ｃｃ）の重色ベタ印刷し、一昼夜放置後、角度６０度で測定した。
【００５６】
（８）平滑度
スムースター平滑度試験器（東映電子工業社製）にて測定した。
【００５７】
（９）ピック強度
ＲＩ印刷適性試験機（明製作所社製）を用いてタックインキ（ＤＩＣ社製大豆油インキ、タック値２０、０．４ｃｃ）の印刷にてピッキング状態を目視にて５点法（５良→１悪）で判定した。
【００５８】
（１０）耐ブリスター性
ＲＩ印刷適性試験機（明製作所社製）を用いてタックインキ（ＤＩＣ社製大豆油インキ、タック値２０、０．８ｃｃ）の印刷でした後、ブリスターテスター（熊谷理器工業社製）を用いて原紙内部の水分による火ぶくれ現象を目視にて５点法（５良→１悪）で判定した。
【００５９】
（１１）ブロッキング性
三菱ダイヤ印刷機を用いて、４色印刷後にギロチン断裁して３０分後の裏写り状況を目視にて５点法（５良→１悪）で判定した。
【００６０】
【表１】
2006257581.tif 000002
【００６１】
表１の結果より、非塩素漂白された広葉樹パルプを主成分とする原紙の上に塗工層を２層以上設けたオフセット印刷用塗工紙において、特定粒径の湿式重質炭酸カルシウム３０〜７０質量％、かつ特定粒径のカオリンを３０〜７０質量％を含有する下塗り層をロールコーター方式により設け、多段ビーズミルによる湿式粉砕機を用いて最終段で前段より直径の小さいビーズ処理され、特定粒度分布を有する湿式重質炭酸カルシウムを３０〜７０質量％、かつ特定粒径のカオリンを３０〜７０質量％を含有する上塗り層をブレードコーター方式により設けてなることによって、白紙光沢及び印刷光沢、平滑性、白色度、耐印刷性、ブロッキング、耐ブリスター性などが優れた。