(57)【要約】【課題】製造が容易で、コスト安価に製造することができる巻き込み形状を有するシート用バックパッドを提供する。【解決手段】軟質フォームからなるパッド主体部１２と、該パッド主体部１２の裏面側における上辺部に設けられた内向きの張り出し部１４とを有するシート用バックパッド１０であって、張り出し部１４は、前記軟質フォームより高硬度のチップウレタン成形体からなり、パッド主体部１２に接着剤により固定されている。また、張り出し部１４は、パッド主体部１２との接着面２４ａから後方へ延びる張り出し上部２０と、該張り出し上部２０の後端から下方に垂下するフランジ部２２とを備え、張り出し上部２０はパッド主体部１２への付け根部２４がパッド主体部１２との接着面２４ａを拡張するように内向きに突出成形されたことを特徴とする。【選択図】    図１
2006110166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質フォームからなるパッド主体部と、該パッド主体部の裏面側における上辺部に設けられた内向きの張り出し部とを有するシート用バックパッドであって、
前記張り出し部は、前記軟質フォームより高硬度のチップウレタン成形体からなり、前記パッド主体部に接着剤により固定されていることを特徴とするシート用バックパッド。
【請求項２】
前記張り出し部は、前記パッド主体部との接着面から後方へ延びる張り出し上部と、該張り出し上部の後端から下方に垂下するフランジ部とを備え、
前記張り出し上部はパッド主体部への付け根部が前記パッド主体部との接着面を拡張するように内向きに突出成形されたことを特徴とする請求項１記載のシート用バックパッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両等の座席背もたれ部のクッション材として用いられるシート用バックパッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、車両等の座席背もたれ部のクッション材として用いられるシート用バックパッドは、軟質ポリウレタンフォームなどの弾力性のある軟質フォームの型成形品からなり、これを金属製のフレームに組付けるとともに、パッド表面を表皮材によって密着被覆して、車両用のバックシートとして構成されている。かかるシート用バックパッドは、背もたれ部を構成するパッド主体部と、金属製のフレームを保持するため該パッド主体部の裏面側における上辺部等に設けられた内向きのフランジ状の張り出し部とを、発泡成形により一体に設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような巻き込み形状の張り出し部を有するシート用バックパッドを一体発泡成形するためには、図５に示すように、パッド主体部を成形するように凹設された下型１０２と、該下型１０２の上面開口を閉じてシート用バックパッドの裏面側を成形する上型１０４と、該上型１０４に取り付けられ張り出し部を成形する中子型１０６からなる３ツ割タイプの成形型１００が必要となる。
【０００４】
しかしながら、３ツ割タイプの成形型１００では、２ッ割のものに比べ中子型１０６やこれを上下動させる駆動手段が必要となり製造コストアップの原因となることに加え、上型１０４と中子型１０６との間に形成された張り出し部を成形する部位へ発泡原料Ｕがスムーズに回り込まず、欠肉などの成形不良になり易い問題がある。
【０００５】
また、シート用バックパッドはパッド主体部における撓み性を確保してソフト感を出すため、柔軟性に優れたポリウレタンフォームが用いられるが、上記のような一体発泡成形品ではパッド主体部より肉薄な張り出し部まで柔軟性に優れたポリウレタンフォームで構成されることとなるため、張り出し部の剛性が足りず、表皮材をパッド表面に吊り込んで密着被覆すると張り出し部がへたって見栄えを損なう問題がある。
【０００６】
なお、上記した表皮材吊り込みによる張り出し部のへたりの問題を解消するために、図６に示すようなシート用バックパッドの形状に対応した発泡空間を備えた発泡成形型１２０に、パッド主体部を構成するポリウレタンフォームより高硬度のポリウレタン等を所定形状に成形した成形体１２１を予めキャビティ１２２内に配設しておき、これをパッド主体部と一体発泡成形することも考えられる。しかしながら、かかる場合では、３ッ割タイプの発泡成形型が必要となることに加え、下型１２４と上型１２６との合わせ部１２８や上型１２６と中子型１３０との合わせ部１３２が成形体１２１によって被覆されており、発泡原料Ｕが両合わせ部１２８、１３２まで達してこれらをシールすることができず、発泡原料Ｕが発泡する際に必要な発泡圧を確保できないため、成形不良の原因となる場合がある。
【特許文献１】特開２０００−１３３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上の問題に鑑みてなされたものであり、２ッ割タイプの成形型により容易に製造することができ、張り出し部の欠肉や表皮材を吊り込んだ際のへたり等の製品不良が発生することのない巻き込み形状を有するシート用バックパッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るシート用バックパッドは、軟質フォームからなるパッド主体部と、該パッド主体部の裏面側における上辺部に設けられた内向きの張り出し部とを有するシート用バックパッドであって、前記張り出し部は、前記軟質フォームより高硬度のチップウレタン成形体からなり、前記パッド主体部に接着剤により固定されていることを特徴とする。
【０００９】
なお、本発明に係るチップウレタン成形体は、軟質ポリウレタンフォームのチップをバインダーと共にプレス成形してなるものであり、容易に所望の形状に成形することができ、硬度調整も容易に行うことができるものである。
【００１０】
このように、パッド主体部を軟質フォームからなる発泡成形品で構成し、張り出し部をチップウレタン成形体で構成して該パッド主体部へ接着剤により固定するため、シート用バックパッドにおいて巻き込み形状となる張り出し部をパッド主体部と一体に発泡成形する必要がなくなる。そのため、３ツ割タイプの成形型が不要となりコスト安価に製造することができるとともに、上記したような張り出し部の欠肉が発生することもない。
【００１１】
また、張り出し部を構成するチップウレタン成形体をパッド主体部を構成する軟質フォームより高硬度に設けることで、パッド主体部における撓み性を確保しつつ、表皮材を吊り込んだ際の張り出し部のへたりを解消して見栄えを向上することができる。
【００１２】
また、上記本発明においては、前記張り出し部は、前記パッド主体部との接着面から後方へ延びる張り出し上部と、該張り出し上部の後端から下方に垂下するフランジ部とを備え、前記張り出し上部はパッド主体部への付け根部が前記パッド主体部との接着面を拡張するように内向きに突出成形されていることが好ましい。このように、内向きに突出成形された付け根部において張り出し部をパッド主体部に接着することで、接着面積を広くして接着耐久性を確保することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように本発明によれば、シート用バックパッドを一体発泡成形することによる不具合を解消して、成形型の複雑化に伴う製造コストアップを抑え、張り出し部の欠肉あるいは表皮材を吊り込んだ際のへたり等の製品不良の発生を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態について図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１は本発明の一実施形態に係るシート用バックパッド１０の斜視図、図２は該シート用バックパッド１０の部分断面図、図３は該バックパッド１０の背もたれ部を構成するパッド主体部１２の発泡成形時の断面図である。
【００１６】
図１、２に示すように、シート用バックパッド１０は、例えば自動車等のフロントシートにおける背もたれ部に用いられるものであって、背もたれ部を構成するパッド主体部１２と、その裏面側における上辺部に設けられた内向きのフランジ状の張り出し部１４とからなり、フレームなどの取付鋼材１１に組付けられるものである。
【００１７】
パッド主体部１２は、軟質ポリウレタンフォームからなり、その裏面側における上辺と左右両側辺との３方の辺部にはシート用バックパッド１０裏面側へ突出する凸部１６、１７、１７が一体に設けられており、パッド主体部１２の上辺部における凸部１６の上面には不図示のヘッドレストを装着するための貫通孔１８が設けられている。
【００１８】
パッド主体部１２の裏面側における上辺部に設けられた凸部１６には、張り出し部１４が接着剤により固定されている。詳細には、張り出し部１４は、パッド主体部１２を構成する軟質ポリウレタンフォームより高硬度のチップウレタン成形体であって、パッド主体部１２との接着面２４ａから後方へ略水平に延びて凸部１６と共にシート用バックパッド１０の上面部をなす張り出し上部２０と、張り出し上部２０の後端から一体に設けられ下方に垂下するフランジ部２２とから構成される。
【００１９】
張り出し上部２０には、接着面２４ａを拡張するように内向き（下向き）に突出する付け根部２４が設けられ、これにより、付け根部２４とフランジ部２２との間に付け根部２４より肉薄な凹部２３が設けられている。この凹部２３は取付鋼材１１の突起部１１ａと嵌合されて、取付鋼材１１の取付安定性を向上させるものである。
【００２０】
このようなシート用バックパッド１０を製造するには、まず、図３に示すような成形型５０にポリウレタンフォームの発泡原液Ｕを注入して発泡成形する。詳細には、成形型５０は、パッド主体部１２の表面側部分を成形するように凹設された下型５２と、下型５２の一辺部に配されたヒンジ部５４を介して回動可能に設けられて下型５２の上面開口を開閉する上型５６とを備えてなる２ッ割タイプの発泡成形型である。上型５６は、パッド主体部１２の裏面側を成形する型であり、下型５２の上面開口を閉じることにより、下型５２との間にパッド形状に対応する発泡空間であるキャビティ５８を形成する。
【００２１】
このような成形型５０を用いて、不図示の注入器からキャビティ５８内にポリウレタンフォームの発泡原液Ｕを注入した後、上型５６を閉じてキャビティ５８を密封する。なお、発泡原液Ｕは、下型５２内に極力均等に注入することが好ましい。これにより、発泡原液Ｕは、発泡しながらキャビティ５８内を充填していく。
【００２２】
このようにして、キャビティ５８内で発泡原液Ｕを発泡充填させた後、上型５６を開いて脱型することで、裏面側における上辺部及び左右両側辺部に凸部１６、１７、１７が一体に設けられたパッド主体部１２が得られる。
【００２３】
また、張り出し部１４は、型内にチップ状のウレタンとバインダーを充填した後、プレスすると共に加熱してバインダーを硬化させることにより、チップウレタン成形体で構成された張り出し部１４が得られる。その場合、チップウレタン成形体がパッド主体部１２を構成する軟質ポリウレタンフォームより高硬度になるように、型内に充填するチップウレタンの密度やバインダーの種類、プレス成型時の圧力や加熱温度などを適宜調節してすればよい。
【００２４】
そして、張り出し部１４は、付け根部２４の接着面２４ａに公知の接着剤を塗布してパッド主体部１２の凸部１６に接着固定されることで、パッド主体部１２の裏面側における上辺部に配設され、裏面側に巻き込み形状を備えたシート用バックパッド１０が得られる。
【００２５】
このように、シート用バックパッド１０において巻き込み形状となる張り出し部１４をパッド主体部１２とは別個に設けることで、パッド主体部１２から巻き込み形状を無くすことができるので、パッド主体部１２を２ツ割タイプの成形型５０により成形することができコスト安価に製造することができるとともに、発泡原料Ｕの回り込み不足により生じる欠肉などの成形不良も発生することがなくなる。
【００２６】
また、張り出し部１４をチップウレタン成形体で構成することにより、張り出し部１４の硬度調整が容易となり、パッド主体部１２では撓み性を確保しつつ、張り出し部１４では表皮材を吊り込んだ際にへたることのない剛性を容易に確保することができる。
【００２７】
さらに、張り出し上部２０には内向きに突出する付け根部２４が設けられ、接着面２４ａが広く設けられているので、十分な接着面積を確保して使用に耐えうる接着強度が得られると共に、接着剤を接着面２４ａに塗布する作業が容易となり、接着剤がはみ出てロスすることもない。なお、このような効果を得るためには付け根部２４の厚みＬ（接着面２４ａの幅）が２０ｍｍ以上であることが好ましい。
【００２８】
図４は、張り出し部１４の形状の変更例を示すものであり、本変更例における張り出し部３０はパッド主体部１２の裏面側における上辺と左右両辺の３方の辺部から延出して内向きのフランジ形状をなしており、シート用バックパッド１０の裏面側全面が略袋形状をなしている。かかる場合においても上記の実施形態と同様に、パッド主体部１２の裏面側に設けられた凸部１６、１７において、チップウレタン成形体からなる略コ字形状の張り出し部３０が、接着剤によって固定されることでパッド主体部１２の裏面側における上辺および左右両辺に配設されている。
【００２９】
すなわち、張り出し部３０は、凸部１６、１７との接着面３２ａ、３３ａから後方へ延びる張り出し上部３４および張り出し側部３５と、これらの後端から内向きに延出するフランジ部３６、３７から構成され、張り出し上部３４および張り出し側部３５におけるパッド主体部１２への付け根部３２、３３が凸部１６、１７との接着面３２ａ、３３ａを拡張するように内向きに突出形成されている。これにより、パッド主体部１２の裏面側における上辺と左右両辺の３方の辺部から張り出し部３０が延出するシート用バックパッド１０であっても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係るシート用バックパッドの斜視図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】パッド主体部の成形型の断面図である。
【図４】本発明の変更例に係るシート用バックパッドの斜視図である。
【図５】従来のシート用バックパッドの成形型の断面図である。
【図６】他の従来のシート用バックパッドの成形型の断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０……シート用バックパッド
１２……パッド主体部
１４……張り出し部
１６……凸部
１８……貫通孔
２０……張り出し上部
２２……フランジ部
２４……付け根部
２４ａ……接着面
Ｕ……発泡原料
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006110166.tif 000005
【図４】
2006110166.tif 000006
【図５】
2006110166.tif 000007
【図６】
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