(57)【要約】【課題】複数の排気口から流入するＣＯ濃度の異なる排気ガスを排気攪拌部で混合し均一化することによって、正確なＣＯ濃度を検出できるＣＯセンサ搭載複合燃焼装置を提供すること。【解決手段】排気筒Ａ１と連通した排気攪拌部５と、排気筒Ｂ４と排気攪拌部５とを連通する連結部６と、排気攪拌部５の出口にＣＯセンサ７とを備え、排気攪拌部５は排気筒Ａ２の上部に位置し、排気筒Ａ２の一部を開口し排気攪拌部５と連通させ上下二重構成とし、排気筒Ａ２からの排気ガスは排気攪拌部５に垂直（上下）方向から流入する。排気筒Ｂ４からの排気ガスは連結部６を経由し排気攪拌部５に平行な排気ガスの流れとして流入する。排気攪拌部５では垂直方向の排気ガスの流れと、水平方向の排気ガスの流れとがぶつかり合い、濃度の異なった排気ガスを省スペースで均一化することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼部Ａと、前記燃焼部Ａで発生した排気ガスを収集する排気筒Ａと、燃焼部Ｂと、前記燃焼部Ｂで発生した排気ガスを収集する排気筒Ｂと、前記排気筒Ａと連通した排気攪拌部と、前記排気筒Ｂと前記排気攪拌部とを連通する連結部と、前記排気攪拌部の出口にＣＯセンサとを備え、前記排気攪拌部は前記排気筒Ａの上部に位置し、前記排気筒Ａの一部を開口し前記排気攪拌部と連通させ、上下二重構成としたＣＯセンサ搭載複合燃焼装置。
【請求項２】
排気筒Ｂから排出される排気ガスは垂直から水平への方向変化を含む３回以上排気の流れ方向を変えた後、排気攪拌部に流れる構成とした請求項１記載のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置。
【請求項３】
排気筒Ｂから排気攪拌部に流れる排気ガスは、連結部を経由し水平方向の排気ガスの流れとして前記排気攪拌部に流れ込み、排気筒Ａの垂直方向の排気ガス流と合流し攪拌されながら、排気ガスの流れ方向を垂直方向から水平方向に変化させた請求項１記載のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置。
【請求項４】
排気筒Ａの開口部に傾斜部を設け、前記排気部Ａから排気攪拌部への排気ガスの流入にひねりを加え、排気筒Ｂからの排気ガスと合流し攪拌をさせた請求項１記載のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置。
【請求項５】
排気筒Ｂから排出される排気ガスを、連結部の出口に設けたしぼり部で通路を狭くし排気ガスの流速を増大させ、排気攪拌部に流れる構成とした請求項１記載のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置。
【請求項６】
排気攪拌部に排気ガスの攪拌用整流板を有した請求項１に記載のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置。
【請求項７】
排気攪拌部は、排気筒Ａからの排気ガスと排気筒Ｂからの排気ガスを混合しながら、水平方向に回転し排気口へと導かれる構造とした請求項１に記載のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複数の燃焼部を有し、排気部にＣＯセンサを搭載したＣＯセンサ搭載複合燃焼装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のＣＯセンサ搭載燃焼装置は、単一の燃焼部を有する燃焼装置に関するものであった（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図８は、特許文献１に記載された従来のＣＯセンサ搭載燃焼装置を示す構成図である。図８に示すように、ＣＯセンサ７と単一の燃焼部１１と、単一の排気筒１２から構成されている。
【特許文献１】特開平７−１８０８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では、単一の燃焼部と単一の排気部のみで構成されている燃焼装置なので、複数の燃焼部や排気部を有する複合燃焼装置では、単に排気口を連結しただけでは、排気出口に設けた単一のＣＯセンサで複数の排気筒から流入するＣＯ濃度の異なる排気ガスを正確に検出することが出来ないという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、複数の排気口から流入するＣＯ濃度の異なる排気ガスを排気攪拌部で混合し省スペースで均一化することによって、正確なＣＯ濃度を検出できるコンパクトなＣＯセンサ搭載複合燃焼装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置は、燃焼部Ａで発生した排気ガスを収集する排気筒Ａと、燃焼部Ｂで発生した排気ガスを収集する排気筒Ｂと、排気筒Ａと連通した排気攪拌部と、排気筒Ｂと排気攪拌部とを連通する連結部と、排気攪拌部の出口にＣＯセンサとを備え、排気攪拌部は排気筒Ａの上部に位置し、排気筒Ａの一部を開口し排気攪拌部と連通させ、上下二重構成としたものである。
【０００７】
これによって、排気筒Ａからの排気ガスは排気攪拌部に垂直（上下）方向から流入する。排気筒Ｂからの排気ガスは連結部を経由し排気攪拌部に平行な排気ガスの流れとして流入する。排気攪拌部では垂直方向の排気ガスの流れと、水平方向の排気ガスの流れとがぶつかり合い、濃度の異なった排気ガスを省スペースで均一化することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置は、排気部Ａを二重構成にし、排気攪拌部を設けたことにより、複数の燃焼部から排出される濃度の異なるＣＯを省スペースで均一化することが可能となり、燃焼装置から排出される排気ガス中のＣＯ濃度を正確に検知することができ、燃焼装置のコンパクト化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は燃焼部Ａと、前記燃焼部Ａで発生した排気ガスを収集する排気筒Ａと、燃焼部Ｂと、前記燃焼部Ｂで発生した排気ガスを収集する排気筒Ｂと、前記排気筒Ａと連通した排気攪拌部と、前記排気筒Ｂと前記排気攪拌部とを連通する連結部と、前記排気攪拌部の出口にＣＯセンサとを備え、前記排気攪拌部は前記排気筒Ａの上部に位置し、前記排気筒Ａの一部を開口し前記排気攪拌部と連通させ、上下二重構造とすることにより、排気筒Ａからの排気ガスは排気攪拌部に垂直（上下）方向から流入する。排気筒Ｂからの排気ガスは連結部を経由し排気攪拌部に平行な排気ガスの流れとして流入する。排気攪拌部では垂直方向の排気ガスの流れと、水平方向の排気ガスの流れとがぶつかり合い、濃度の異なった排気ガスを均一化することができることとなり、排気攪拌部で複数の燃焼部から排出される異なるＣＯ濃度の排気ガスを省スペースで均一化することが可能となり、燃焼装置から排出される排気ガス中のＣＯ濃度を正確に検知することができ、燃焼装置のコンパクト化が図れる。
【００１０】
第２の発明は、特に、第１の発明の排気筒Ｂから排気攪拌部への排気ガスの流れを、前期排気筒Ｂから排出される時、垂直から水平への方向変化を含む３回以上排気の流れ方向を変えた後、前期排気攪拌部に流れる構造としたことにより、燃焼部Ｂで発生した排気ガス中のＣＯの濃度分布を均一化でき、排気攪拌部出口に配したＣＯセンサに流入する排気ガス中のＣＯ濃度の均一化を増大することができる。
【００１１】
第３の発明は、特に、第１の発明の排気攪拌部での排気ガスの混合を、排気筒Ｂから排気攪拌部に流れる時、連結部を経由し水平方向の排気ガスの流れとして前記排気攪拌部に流れ込み、排気筒Ａの垂直方向の排気ガス流と合流し攪拌されながら、排気ガスの流れ方向を垂直方向から水平方向に変化させることにより、ＣＯ濃度の異なる排気ガスを均一化でき、排気攪拌部の出口に設けたＣＯセンサが燃焼装置のＣＯ排出値を正確に検知することができる。
【００１２】
第４の発明は、特に、第１の発明の排気攪拌部での排気ガスの混合を、排気筒Ａの開口部に傾斜部を設け、前記排気部Ａから排気攪拌部への排気ガスの流入にひねりを加え、排気筒Ｂからの排気ガスと合流し攪拌をさせることにより、排気攪拌部の排気ガスの攪拌効果を増大させることとなり、ＣＯ濃度の異なる排気ガスを均一化でき、排気攪拌部の出口に設けたＣＯセンサが燃焼装置のＣＯ排出値を正確に検知することができる。
【００１３】
第５の発明は、特に、第１の発明の連結部を、排気筒Ｂから排出される排気ガスを、連結部で通路を狭くし排気ガスの流速を増大させ、排気攪拌部に流れる構成としたことにより、排気攪拌部での排気ガスの混合効果を増大させることが可能となり、排気攪拌部の出口に設けたＣＯセンサが燃焼装置のＣＯ排出値を正確に検知することができる。
【００１４】
第６の発明は、特に、第１の発明の排気攪拌部を、排気ガスの攪拌用整流板を有した構成にすることにより、排気攪拌部での排気ガスの混合効果を増大させることが可能となり、排気攪拌部の出口に設けたＣＯセンサが燃焼装置のＣＯ排出値を正確に検知することができる。
【００１５】
第７の発明は、特に、第１の発明の排気攪拌部を、排気筒Ａからの排気ガスと排気筒Ｂからの排気ガスを混合しながら、水平方向に回転し排気口へと導かれる構成とすることにより、排気攪拌部での排気ガスの混合効果を増大させることが可能となり、また、排気ガスの流れを垂直方向から水平方向の流れに変えたことにより、省スペースで効率の高い排気ガスの混合が可能となり、排気攪拌部出口に設けたＣＯセンサが燃焼装置のＣＯ排出値を正確に検知することができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の構成図を示すものである。
【００１８】
図１において、燃焼部Ａ１で発生した排気ガスは排気筒Ａ２を経由し排気攪拌部５に、燃焼部Ｂ３で発生した排気ガスは排気筒Ｂ４から連結部６を経由し排気攪拌部５に収集される。排気攪拌部５の出口にはＣＯセンサ７とを備え、排気攪拌部５は排気筒Ａ１の上部に位置し、排気筒Ａ１の一部を開口し排気攪拌部５と連通させ、上下二重構造としている。
【００１９】
以上のように構成されたＣＯセンサ搭載複合燃焼装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００２０】
まず、排気筒Ａからの排気ガスは排気攪拌部に垂直（上下）方向から流入する。排気筒Ｂからの排気ガスは連結部を経由し排気攪拌部に平行な排気ガスの流れとして流入する。排気攪拌部では垂直方向の排気ガスの流れと、水平方向の排気ガスの流れとがぶつかり合い、濃度の異なった排気ガスを均一化することができることとなる。
【００２１】
以上のように、本実施の形態においては排気筒Ａの上部に二重に構成した排気攪拌部で排気ガスの流れ方向を変化させることにより、複数の燃焼部から排出されるＣＯ濃度の異なる排気ガスの均一化をすることが省スペースで可能となり、燃焼装置から排出される排気ガス中のＣＯ濃度を正確に検知することができ、燃焼装置のコンパクト化が図れる。
【００２２】
（実施の形態２）
図２は、本発明の第２の実施の形態のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の構成図を示すものである。
【００２３】
図２において、排気ガスの流れを、排気筒Ｂ４から排出される時、垂直から水平への方向変化を含む３回以上排気の流れ方向を変えた後、排気攪拌部５に流れる構成としたものであり、排気筒Ｂ４から排出される排気ガス中のＣＯの濃度分布を均一化でき、排気攪拌部５の出口に配したＣＯセンサ７に流入する排気ガス中のＣＯ濃度の均一化を増大することができる。
【００２４】
（実施の形態３）
図３は、本発明の第３の実施の形態のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の排気部の構成を示すものである。
【００２５】
図３において、排気攪拌部５での排気ガスの混合を、排気筒Ｂ４から排気攪拌部５に流れる時、連結部６を経由し水平方向の排気ガスの流れとして排気攪拌部５に流れ込み、排気筒Ａ２の垂直方向の排気ガス流と合流し攪拌されながら、排気ガスの流れ方向を垂直方向から水平方向に変化させることにより、ＣＯ濃度の異なる排気ガスを均一化でき、排気攪拌部５の出口に設けたＣＯセンサ７が燃焼装置のＣＯ排出値を正確に検知することができる。
【００２６】
（実施の形態４）
図４は、本発明の第４の実施の形態のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の構成図を示すものである。
【００２７】
図４において、排気攪拌部５での排気ガスの混合を、排気筒Ａ２の開口部に傾斜部８を設け、排気部Ａ２から排気攪拌部５への排気ガスの流入にひねりを加え、排気筒Ｂ４からの排気ガスと合流し攪拌をさせることにより、排気攪拌部５の排気ガスの攪拌効果を増大させることとなり、ＣＯ濃度の異なる排気ガスを均一化でき、排気攪拌部５の出口に設けたＣＯセンサ７が燃焼装置のＣＯ排出値を正確に検知することができる。
【００２８】
（実施の形態５）
図５は、本発明の第５の実施の形態のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の構成図を示すものである。
【００２９】
図５において、排気筒Ｂ４から排出される排気ガスを、連結部６で通路を狭くしたしぼり部９で排気ガスの流速を増大させ、排気攪拌部５に流れる構成としたことにより、排気攪拌部５での排気ガスの混合効果を増大させることが可能となり、排気攪拌部５の出口に設けたＣＯセンサ７が燃焼装置のＣＯ排出値を正確に検知することができる。
【００３０】
（実施の形態６）
図６は、本発明の第６の実施の形態のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の構成図を示すものである。
【００３１】
図６において、排気攪拌部５を、排気ガスの攪拌用整流板１０を有した構成にすることにより、排気攪拌部５での排気ガスの混合効果を増大させることが可能となり、排気攪拌部５の出口に設けたＣＯセンサ７が燃焼装置のＣＯ排出値を正確に検知することができる。
【００３２】
（実施の形態７）
図７は、本発明の第７の実施の形態のＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の構成図を示すものである。
【００３３】
図７において、排気攪拌部５を、排気筒Ａ２からの排気ガスと排気筒Ｂ４からの排気ガスを混合しながら、水平方向に回転し排気口へと導かれる構成とすることにより、排気攪拌部５での排気ガスの混合効果を増大させることが可能となり、また、排気ガスの流れを垂直方向から水平方向の流れに変えたことにより、省スペースで効率の高い排気ガスの混合が可能となり、排気攪拌部出口に設けたＣＯセンサが燃焼装置のＣＯ排出値を正確に検知することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように、本発明にかかるＣＯセンサ搭載複合燃焼装置は、省スペースで効率の高い排気ガスの混合が可能となるので、ＣＯセンサが搭載される複数の燃焼部を有する給湯装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】（ａ）本発明の実施形態１におけるＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の構成図（ｂ）同排気部詳細図
【図２】本発明の実施形態２におけるＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の排気部詳細図
【図３】（ａ）本発明の実施形態３におけるＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の構成図（ｂ）同排気部詳細図
【図４】（ａ）本発明の実施形態４におけるＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の構成図（ｂ）同排気部詳細図
【図５】本発明の実施形態５におけるＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の排気部詳細図
【図６】本発明の実施形態６におけるＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の排気部詳細図
【図７】本発明の実施形態７におけるＣＯセンサ搭載複合燃焼装置の排気部詳細図
【図８】従来のＣＯセンサ搭載燃焼装置の構成図
【符号の説明】
【００３６】
１  燃焼部Ａ
２  排気部Ａ
３  燃焼部Ｂ
４    排気部Ｂ
５  排気攪拌部
６  連結部
７  ＣＯセンサ
８  傾斜部
９  しぼり部
１０  排気ガス攪拌用整流部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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