(57)【要約】【課題】噴霧する液体の種類や塗装パターン等の違いに応じた微妙な調整を不要とする。【解決手段】圧縮ガスが充填されたガスボンベ５を有し、圧縮ガスを噴出するボンベ部２と、圧縮ガスとともに噴霧される液体が充填されたタンク部３と、ボンベ部２から噴出された圧縮ガスを外方に導くガス流路６４と、タンク部３内に挿入された液体チューブ５３の先端が挿通される挿通部６５とが設けられた凹部６１を有するアダプタ部４とを備え、凹部６１には、ガス流路６４と連続されるガスノズル部７２と、挿通部６５を介して液体チューブ５３と連続される液体ノズル部７３とを有し、タンク部３に充填された液体に応じてガスノズル部７２の先端と液体ノズル部７３の先端とが所定の配置とされ、圧縮ガスとともに液体を噴霧する吹き出しチップ７０が着脱自在に装着される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮ガスが充填されたガスボンベを有し、該圧縮ガスを噴出するボンベ部と、
上記圧縮ガスとともに噴霧される液体が充填されたタンク部と、
上記ボンベ部から噴出された圧縮ガス導入されるガス流路と、上記タンク部内に挿入された液体チューブの先端が挿通される挿通部とが設けられた凹部を有するアダプタ部とを備え、
上記凹部には、上記ガス流路と連続されるガスノズル部と、上記挿通部を介して上記液体チューブと連続される液体ノズル部とを有し、上記タンク部に充填された液体に応じて上記ガスノズル部の先端と液体ノズル部の先端とが所定の配置とされ、上記圧縮ガスとともに上記液体を噴霧する吹き出しチップが着脱自在に装着されるスプレー装置。
【請求項２】
上記ボンベ部と上記タンク部は、上記アダプタ部と着脱自在に接続されていることを特徴とする請求項１記載のスプレー装置。
【請求項３】
圧縮ガスが充填されたガスボンベを有し、該圧縮ガスを噴出するボンベ部と、上記圧縮ガスとともに噴霧される液体が充填されたタンク部と、上記ボンベ部から噴出された圧縮ガスを外方に導くガス流路と上記タンク部内に挿入された液体チューブの先端が挿通される挿通部とが設けられたアダプタ部に着脱自在に装着される吹き出しチップにおいて、
上記ガス流路と連続されるガスノズル部と、上記挿通部を介して上記液体チューブと連続される液体ノズル部とを有し、上記タンク部に充填された液体に応じて上記ガスノズル部の先端と液体ノズルの先端とが所定の配置とされ、上記圧縮ガスとともに上記液体を噴霧する吹き出しチップ。
【請求項４】
上記ボンベ部と上記タンク部は、上記アダプタ部と着脱自在に接続されていることを特徴とする請求項３記載の吹き出しチップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクや顔料等をスプレーするスプレー装置及びこのスプレー装置に装着される吹き出しチップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、模型製作の塗装やイラストレーターの作画、建築物の塗装等の分野において、インクや塗料等をスプレーするエアブラシ等のスプレー装置が用いられている。この種のスプレー装置は、ガスを噴出するとともに噴出されたガスの吸引作用で液体ノズルからインクや塗料といった液体を噴霧させるものであり、簡単に微細な霧を噴霧できる。このようなスプレー装置は、図１０に示すように、噴霧する液体が貯留されたタンク部と、装置本体内に挿入され先端部に液体ノズルが形成された液体チューブと、小型ガスボンベと連続されガス流路の先端部にガスノズルが形成されたガスボンベカートリッジを備える。ガスノズルと液体ノズルとは、図１１に示すように、先端部が直交方向に向かって近接配置されていることから、ガスノズルより圧縮ガスが噴出されると、噴出されたガスによって液体ノズルの上端と大気との間に圧力差が生じて液体の吸引作用が働き、液体ノズルの先端よりガスとともに液体が噴霧される。
【０００３】
このようなスプレー装置においては、噴霧する液体の種類や塗装パターン等の違いによって、液体ノズルとガスノズルの配置を調整したり、ノズル先端の形状、寸法を調整する必要があり、かかる調整機構を備えたスプレー装置も提供されている。しかし、かかる液体の種類等に応じた液体ノズルとガスノズルの配置調整には、装置本体に複雑な調整機構を必要とし、製造工程の複雑化、煩雑化を招くほか、製品の安定性を確保することも困難である。また液体ノズルとガスノズルの配置調整や、ノズル形状、寸法の選択には相当の知識、経験を必要とするため、一般のユーザが使いこなすことは困難である。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−８８７８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は噴霧する液体の種類や塗装パターン等の違いに応じた微妙な調整を不要にして製品の安定性を確保するとともに、一般ユーザにとって使い勝手が向上されたスプレー装置及びこのスプレー装置に用いる吹き出しチップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本発明に係るスプレー装置は、圧縮ガスが充填されたガスボンベを有し、該圧縮ガスを噴出するボンベ部と、上記圧縮ガスとともに噴霧される液体が充填されたタンク部と、上記ボンベ部から噴出された圧縮ガス導入されるガス流路と、上記タンク部内に挿入された液体チューブの先端が挿通される挿通部とが設けられた凹部を有するアダプタ部とを備え、上記凹部には、上記ガス流路と連続されるガスノズル部と、上記挿通部を介して上記液体チューブと連続される液体ノズル部とを有し、上記タンク部に充填された液体に応じて上記ガスノズル部の先端と液体ノズル部の先端とが所定の配置とされ、上記圧縮ガスとともに上記液体を噴霧する吹き出しチップが着脱自在に装着されたものである。
【０００７】
また、本発明に係る吹き出しチップは、圧縮ガスが充填されたガスボンベを有し、該圧縮ガスを噴出するボンベ部と、上記圧縮ガスとともに噴霧される液体が充填されたタンク部と、上記ボンベ部から噴出された圧縮ガスを外方に導くガス流路と上記タンク部内に挿入された液体チューブの先端が挿通される挿通部とが設けられたアダプタ部に着脱自在に装着される吹き出しチップにおいて、上記ガス流路と連続されるガスノズル部と、上記挿通部を介して上記液体チューブと連続される液体ノズル部とを有し、上記タンク部に充填された液体に応じて上記ガスノズル部の先端と液体ノズルの先端とが所定の配置とされ、上記圧縮ガスとともに上記液体を噴霧するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るスプレー装置及び吹き出しチップによれば、噴霧する液体の種類や塗装パターン等を変更する際に、吹き出しチップを付け替えることができる。したがって、このスプレー装置は、噴霧する液体の種類や塗装パターンに応じて最適なガスノズルと液体ノズルとの配置調整が行われた吹き出しチップに付け替えることができるため、一般のユーザが手動で各ノズルの配置調整を行う必要がない。またこのスプレー装置は、液体や塗装パターンに応じた吹き出しチップに付け替えるのみで対応可能であるため、ユーザによるノズル形状やノズル寸法の選択も不要であり、使い勝手を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明が適用されたスプレー装置及びこのスプレー装置に用いる吹き出しチップについて図面を参照しながら詳細に説明する。本発明が適用されたスプレー装置１は、図１に示すように、圧縮ガスを噴出するガスボンベカートリッジ２と、ガスボンベカートリッジ２より噴出される圧縮ガスによって霧状に噴霧される液体が充填された液体タンク３と、ガスボンベカートリッジ２と液体タンク３とを連結させるアダプタ４とを備える。なお、図１（Ａ）は、ガスボンベカートリッジ２とアダプタ４とが外れた状態を示し、図１（Ｂ）は、ガスボンベカートリッジ２がアダプタ４を介して液体タンク３と接続された状体を示す。
【００１０】
このガスボンベカートリッジ２は、図２及び図３に示すように、圧縮ガスとして例えば炭酸ガスが充填された炭酸ガスボンベ５と、炭酸ガスボンベ５を開栓する尖鋭体６を保持する保持体７と、保持体７を炭酸ガスボンベ５の開口部と離間する方向に操作して炭酸ガスを放出させる操作部材９と、炭酸ガスボンベ５及び保持体７を収納するハウジング１０とを有する。
【００１１】
炭酸ガスボンベ５は、略筒状の金属筐体内に液化炭酸ガスが充填されている。また、炭酸ガスボンベ５は、金属筐体の一端側に開口部１３が形成されている。開口部１３は蓋体１４で覆われており、金属筐体内の炭酸ガスの噴出を防止している。また、開口部１３は、蓋体１４が後述する保持体７に保持されている尖鋭体６により穿孔１４ａが形成されるとともに、尖鋭体６が穿孔１４ａに突き立てられることにより閉塞される。
【００１２】
このような炭酸ガスボンベ５は、蓋体１４に突き立てられている尖鋭体６が引き上げられることにより、蓋体１４の穿孔１４ａから炭酸ガスが噴出する。また、炭酸ガスボンベ５は尖鋭体６が穿孔１４ａ内に突き立てられることにより開口部１３が閉塞され、炭酸ガスの噴出が停止される。
【００１３】
尖鋭体６を保持し、炭酸ガスボンベ５の開閉を行う保持体７は、図３に示すように、断面略凸字状に形成され、炭酸ガスボンベ５の蓋体１４に突き立てられる尖鋭体６が挿通、保持される突部１５と、保持体７を炭酸ガスボンベ５側に付勢する捻りコイルバネ８が係止される係止溝１６が形成されたフランジ部１７を有する。
【００１４】
尖鋭体６を挿通、保持する突部１５は、ハウジング１０に形成されたガイド壁４１に摺動自在に支持され、炭酸ガスボンベ５と近接又は離間する方向への移動がガイドされている。また保持体７は、後述する操作部材９と当接されることにより捻りコイルバネ８の付勢力と対向して突部１５が炭酸ガスボンベ５より離間する方向へ操作可能とされている。
【００１５】
炭酸ガスボンベ５の蓋体１４を閉塞する尖鋭体６は、先端部６ａが保持体７の底面部７ａより突出され、炭酸ガスボンベ５の蓋体１４に突き立てられている。これにより尖鋭体６は、蓋体１４に穿孔１４ａを開けるとともに、この穿孔１４ａを閉塞することにより炭酸ガスボンベ５内に充填された炭酸ガスの流出を停止させる。
【００１６】
保持体７の炭酸ガスボンベ５と対向する端部に形成されているフランジ部１７は、保持体７を付勢する圧縮バネ等の捻りコイルバネ８が係合される。この捻りコイルバネ８は、保持体７に係合された状態で保持体７が後述するハウジング１０内に収納されることにより、一端をハウジング１０の内壁に当接され、他端をフランジ部１７に当接される。これにより捻りコイルバネ８は、保持体７を炭酸ガスボンベ５の蓋体１４側に付勢している。
【００１７】
以上のような構成を有する保持体７は、ハウジング１０に収納されると、炭酸ガスボンベ５の蓋体１４と尖鋭体６が形成された底面部７ａとが対向される。そして保持体７は、捻りコイルバネ８により炭酸ガスボンベ５側に付勢されるため、尖鋭体６が蓋体１４を穿孔するとともに先端部６ａが穿孔１４ａに突き立てられ炭酸ガスボンベ５を閉塞する。
【００１８】
そして保持体７は、操作部材９により捻りコイルバネ８の付勢力に対抗して炭酸ガスボンベ５と反対側に移動されると、蓋体１４より尖鋭体６の尖端部６ａが引き上げられるため、炭酸ガスを噴出させることができる。噴出した炭酸ガスは、ハウジング１０のガス流路３７を流れて、後述するアダプタ４のガスノズル７２より噴出される。また保持体７は、操作部材９の付勢力が解かれると、捻りコイルバネ８の付勢力により炭酸ガスボンベ５側に付勢され、尖鋭体６の尖端部６ａが炭酸ガスボンベ５の蓋体１４に形成された穿孔１４ａ内に突き立てられ、炭酸ガスの噴出を停止させる。
【００１９】
なお、保持体７を炭酸ガスボンベ５側に付勢する捻りコイルバネ８は、蓋体１４の穿孔１４ａより炭酸ガスボンベ５内に挿通された尖鋭体６の尖端部６ａがボンベ内に充填された炭酸ガスにより押圧される圧力よりも大きな圧力で、保持体７を付勢する。すなわち、保持体７に保持された尖鋭体６は、蓋体１４の穿孔１４ａより炭酸ガスボンベ５内に突き立てられたときでも、ボンベ内のガス圧力により穿孔１４ａより押し出されることはない。したがってガスボンベカートリッジ２は、操作部材９により保持体７が操作される前において、炭酸ガスボンベ５内に充填された炭酸ガスの漏出を防止することができる。
【００２０】
保持体７を操作することにより炭酸ガスボンベ５内の炭酸ガスを噴出させる操作部材９は、保持体７の突部１５と連結されハウジング１０に回動可能に支持されるレバー部材２０と、レバー部材２０の一端２０ａを押圧操作する操作ボタン２１とを有する。
【００２１】
レバー部材２０は、図２及び図４に示すように、板状体の他端２０ｂをハウジング１０のガイド壁４１の形状に応じて略円弧状に切り欠かれた切欠き部２２が形成されている。この切欠き部２２の相対向する側縁部２２ａ，２２ａは、上記保持体７のフランジ部１７の下方に位置され、レバー部材２０の他端２０ｂが上方に回動されると、フランジ部１７より突出された押下突起３０に当接し、保持体７を上方に押し上げる。また、レバー部材２０の一対の外側面２０ｃ，２０ｃには、それぞれハウジング１０に形成された回動支持部４２に支持される回動突部２４が突設されている。回動突部２４は、円柱状の突起からなり、後述する回動支持部４２の凹部に回動時材に支持されている。さらに、レバー部材２０は、一端２０ａ側の主面部に操作ボタン２１の一端が係合される係合孔２５が穿設されている。
【００２２】
このレバー部材２０の係合孔２５と係合される操作ボタン２１は、ハウジング１０の上面部に設けられユーザにより押圧操作される操作部２７と、ハウジング１０内を上下方向に移動可能に支持されるとともに一端２８ａをレバー部材２０の係合孔２５に係合された押圧軸２８とを有する。押圧軸２８は、他端２８ｂがハウジング１０の上面部に突出されて操作部２７と連結されている。また、押圧軸２８は、一端２８ａに係合突起２９が形成され、この係合突起２９が上述したレバー部材２０の主面部に穿設された係合孔２５に係合されることによりレバー部材２０と連結されている。
【００２３】
このような操作部材９は、レバー部材２０の回動突部２４よりも他端２０ｂ側が、捻りコイルバネ８によって常時炭酸ガスボンベ５側に付勢されている保持体７のフランジ部１７に突設されている押下突起３０に押下されることにより、図３に示すように、回動突部２４を支点に他端２０ｂ側が下方に回動され、また、一端２０ａ側が上方に回動されている。したがって、レバー部材２０の一端２０ａ側と係合している操作ボタン２１は、常時、操作部２７が上方に押し上げられている。
【００２４】
そして操作部材９は、ユーザによって操作部２７が押し下げられると、押圧軸２８に押圧されたレバー部材２０の一端２０ａ側が回動突部２４を支点に下方に回動され、また、他端２０ｂ側が上方に回動される。したがって、保持体７は、レバー部材２０の他端２０ｂに形成された側縁部２２ａがフランジ部１７の押下突起３０に下方より当接するため、捻りコイルバネ８の付勢力に対抗して上昇され、炭酸ガスボンベ５の蓋体１４より離間される。これにより、保持体７に支持されている尖鋭体６の尖端部６ａが炭酸ガスボンベ５の蓋体１４より引き上げられるため、炭酸ガスを噴出させることができる。
【００２５】
炭酸ガスボンベ５及び保持体７を収納するハウジング１０は、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂により、炭酸ガスボンベ５が収納される下側収納３１と保持体７が収納される上側収納３２が形成された略筒状体からなる。また、ハウジング１０は、ユーザによって片手で持って操作できる程度の大きさで形成されている。このハウジング１０は、上側収納３２に、炭酸ガスの流路が形成されると共に後述するアダプタ４の接続部６２が挿入される結合部３３が設けられている。
【００２６】
下側収納３１は、炭酸ガスボンベ５と炭酸ガスボンベ５をガタつかせることなく収納するに必要十分な大きさを有する。
【００２７】
保持体７を収納する上側収納３２は、下側収納３１と一体又は着脱自在に形成されている。上側収納３２は、内部に保持体７の突部１５の移動をガイドするガイド壁４１と、レバー部材２０の回動突部２４，２４を支持する一対の回動支持部４２，４２と、捻りコイルバネ８の一端が係止される係止部４３とが形成されている。
【００２８】
ガイド壁４１は、上側収納３２の下面部３２ａより突設され、保持体７の突部１５を摺動自在に支持している。このガイド壁４１に囲まれ、保持体７の突部１５が挿通される凹部４１ａには、保持体７に保持されている尖鋭体６が貫通する貫通孔４４が穿設されている。貫通孔４４は、予め尖鋭体６により炭酸ガスボンベ５の蓋体１４を穿孔する際に、同時に尖鋭体６によって下面部３２ａが貫通されることによって形成される。したがって、貫通孔４４は、尖鋭体６の経と同一の経で形成され、また下面部３２ａを滑りがよく、反発性があるポリエチレン等の材料を使用することによって、尖鋭体６の移動をガイドするとともに、蓋体１４の穿孔１４ａから尖鋭体６を引き抜いたときにも貫通孔４４と尖鋭体６との間に間隙が形成されることなく炭酸ガスが上側収納３２内に流れることを防止することができる。
【００２９】
回動支持部４２，４２は、上側収納３２の下面部３２ａより突設され、レバー部材２０の回動突部２４，２４を回動自在に支持する支持凹部が形成されている。
【００３０】
係止部４３は、上側収納３２の上面部３２ｂに形成され、一端部が保持体７のフランジ部１７に形成された係止溝１６に係止されている捻りコイルバネ８の他端部が当接されている。これにより、保持体７は、捻りコイルバネ８により炭酸ガスボンベ５側に付勢される。
【００３１】
また、上側収納３２は、下面側に炭酸ガスボンベ５の開口部１３近傍をネジ止めするためのネジ穴３５が内側に形成されている。これにより炭酸ガスボンベ５は、ハウジング１０内に収納されると、ネジ穴３５に開口部１３が支持され、ガタつくことなく収まる。
【００３２】
また、上側収納３２には、炭酸ガスボンベ５の蓋体１４をアダプタ４との結合部３３に臨ませる窓部３６が開口されている。上側収納３２は、この窓部３６を介して保持体７に保持された尖鋭体６が挿入され、炭酸ガスボンベ５の蓋体１４が開栓及び封止される。この窓部３６は、アダプタ４の接続部６２が挿入される結合部３３と連続され、噴出された炭酸ガスを窓部３６を介して結合部３３へ導くガス流路３７を形成する。
【００３３】
上側収納３２の上面部３２ｂには、操作部材９の押圧軸２８が挿通されている挿通孔４７が設けられている。挿通孔４７は、押圧軸２８を支持するとともに上下方向の移動をガイドしている。
【００３４】
また、上側収納３２の上面部３２ｂには、保持体７の上昇を規制することにより尖鋭体６の蓋体１４からの抜き出し量を規制し、炭酸ガスの噴出を制御する規制部材４９が挿通係合されている挿通孔５０が設けられている。この挿通孔５０に挿通される規制部材４９は、上側収納３２内に挿入され保持体７の上面部７ｂと当接される軸部４９ａと、上側収納３２の上面部３２ｂより外方に設けられ、軸部４９ａの挿入深さを調節する調節部４９ｂからなる。また、挿通孔５０は内周面にネジ溝が切られ、同様にネジ溝が切られている規制部材４９の軸部４９ａが嵌合されている。
【００３５】
そして、規制部材４９は、上側収納３２の上面部３２ｂの外部に配設されている調節部４９ｂを回転させることにより軸部４９ａの挿入深さを調節し、軸部４９ａの先端と保持体７の上面部７ｂとの当接位置を調節できる。したがって、規制部材４９は、調節部４９ｂを回転操作することにより、操作部材９によって保持体７が上昇されたときにも、規制部材４９の軸部４９ａが保持体７の上面部７ｂに当接され、保持体７の上昇が規制されるため、炭酸ガスの流量を調節することができ、炭酸ガスが必要以上に噴出される事態を防止することができる。
【００３６】
この上側収納３２の下方には、アダプタ４が着脱される結合部３３が形成されている。結合部３３は、上側収納３２の下部側面をアダプタ４の接続部６２が嵌合可能に切り欠かれて、例えば円形の凹部として形成されている。また、結合部３３は、上側収納３２の窓部３６と、この窓部３６と所定のクリアランスを隔てて対向されている上側収納３２の下面部３２ａとによって形成されたガス流路３７と連続され、ガス流路３７を外方に臨ませている。この結合部３３は、アダプタ４の接続部６２が嵌合されることにより、ガス流路３７と接続部６２と連結されているガスノズル７２とを連通させ、炭酸ガスボンベ５より噴出された炭酸ガスをガスノズル７２より噴出させる。
【００３７】
噴出された炭酸ガスの吸引力により噴霧される液体が充填された液体タンク３は、タンク部５２と、タンク部５２内に充填された液体をタンク部５２外へ送る液体チューブ５３とを有する。タンク部５２は、上側が開放された円筒形の容器からなり、上部にアダプタ４が取り付けられている。タンク部５２内には、例えば塗装用の塗料やインク等が充填される。
【００３８】
液体チューブ５３は、アダプタ４内に挿通、支持されることによりタンク部５２の底面まで延設されている。この液体チューブ５３は、タンク部５２にアダプタ４が装着されることにより、アダプタ４内に配設された液体ノズル７３に接続され、液体ノズル７３の先端より噴霧される。
【００３９】
液体タンク３のタンク部５２に装着されるアダプタ４は、液体タンク３とガスボンベカートリッジ２とを連結し、炭酸ガスとともに液体を噴霧させるためのものであり、図５及び図６に示すように、略円筒体の上面を斜めに切り欠いた形状をなすアダプタ本体６０を備える。アダプタ本体６０には、傾斜状の上面６０ａに後述する吹き出しチップ７０が装着されるチップ用凹部６１が形成され、外周部にガスボンベカートリッジ２のハウジング１０に設けられた結合部３３に挿入される接続部６２が形成されている。
【００４０】
ここで、チップ用凹部６１に装着される吹き出しチップ７０について説明する。吹き出しチップ７０は、略矩形状のチップ本体７１に炭酸ガスを噴出するガスノズル７２と、液体を噴霧する液体ノズル７３とを有し、これらガスノズル７２と液体ノズル７３とが、噴霧する液体や塗装パターンに応じて最適な配置をなし、かつ、各ノズルの形状、寸法も最適化されている。そして吹き出しチップ７０は、チップ用凹部６１に着脱自在に装着されることにより、液体タンク３内に充填された液体の種類、塗装パターン等に対応して複数種類用意され、用途に応じて使い分けられる。
【００４１】
吹き出しチップ７０のチップ本体７１は、アダプタ４のアダプタ本体６０と同様に、傾斜状の上面７１ａを有し、チップ用凹部６１に装着されることにより、アダプタ本体６０の上面６０ａと略面一とされる。チップ本体７１の上面７１ａには、ガスノズル７２の先端７２ａと、液体ノズル７３の先端７３ａとが臨まされている。これら両ノズルの各先端７２ａ、７３ａは、直交方向に向かって近接配置されており、噴霧する液体や噴霧パターン等に応じて最適な配置調整とされている。
【００４２】
なお、チップ本体７１は上面７１ａが外周面７１ｂよりも張り出し形成されることにより、アダプタ本体６０のチップ用凹部６１の外側縁に形成された係止部６１ａに係止される。
【００４３】
吹き出しチップ７０のガスノズル７２は、後端側が拡径されるとともにチップ本体７１の外側面に臨まされ、チップ用凹部６１に装着されることによりアダプタ４の接続部６２と連続される。これによりガスノズル７２は、接続部６２を介してガスボンベカートリッジ２と連結され、炭酸ガスボンベ５より噴出される炭酸ガスが導入される。
【００４４】
また液体ノズル７３は、液体チューブ５３と連結されるスリーブ７４内に挿通されている。スリーブ７４は、後端側がチップ本体７１の底面より突出され、吹き出しチップ７０がチップ用凹部６１に装着されることにより、図６に示すように、アダプタ４に挿通された液体チューブ５３内に挿入される。これにより液体ノズル７３は、液体タンク３内に挿通された液体チューブ５３と連結され、液体チューブ５３を介して液体タンク３内に充填された液体が流入される。
【００４５】
以上のような吹き出しチップ７０が装着されるアダプタ本体６０のチップ用凹部６１は、吹き出しチップ７０の形状に応じて略矩形状の凹部として形成されている。チップ用凹部６１は、アダプタ本体６１の上面に略矩形状の開口部が形成され、この開口部の周辺に上述したチップ本体７１の上面７１ａが係止される係止部６１ａが形成されている。チップ用凹部６１の内側面には吹き出しチップ７０のガスノズル７２と連続されるガス孔６４の一端が臨まされている。ガス孔６４は、アダプタ本体６０の外周に設けられた接続部６２を貫通して、他端が接続部６２の先端部に臨まされている。したがって、ガス孔６４には接続部６２と連結されたガスボンベカートリッジ２のガス流路３７より炭酸ガスが導入される。
【００４６】
またチップ用凹部６１は、底面に吹き出しチップ７０の底面より突出されるスリーブ７４が挿通される挿通孔６５が穿設されている。スリーブ７４は、挿通孔６５を挿通することにより、アダプタ本体６０の下面部から挿通される液体チューブ５３と連結される。
【００４７】
アダプタ本体６０の外周部に設けられた接続部６２は、ガスボンベカートリッジ２のハウジング１０に設けられた結合部３３に挿入されることによりガスボンベカートリッジ２を接続させるものであり、結合部３３の形状に応じて略円筒状に突出形成されている。また、接続部６２には上述したガス孔６４が貫通し、ガスボンベカートリッジ２が接続されることにより、ハウジング１０に設けられたガス流路３７とガス孔６４とが連続される。
【００４８】
次いで、以上のような構成を有するスプレー装置１の実使用時における動作を説明する。使用時において、スプレー装置１は、図１及び図７に示すように、ガスボンベカートリッジ２の結合部３３にアダプタ４の接続部６２を装着し、ガス流路３７とガス孔６４とを連続させる。またアダプタ４のチップ用凹部６１には、ガスノズル７２と液体ノズル７３の配置や形状等が液体タンク３内に充填された液体や塗装パターン等に応じて最適化された吹き出しチップ７０が選択され、装着される。また液体タンク３のタンク部５２上部にアダプタ４が取り付けられる。これによりガス孔６４とガスノズル７２とが連続され、また吹き出しチップ７０の液体ノズル７３が挿通されているスリーブ７４が液体タンク３内に延設された液体チューブ５３の上端と連結されて液体チューブ５３と液体ノズル７３とが連続される。
【００４９】
また、このときガスボンベカートリッジ２は、図８に示すように、ハウジング１０の下側収納３１に収納されている炭酸ガスボンベ５が、捻りコイルバネ８によって下方に付勢された保持体７に保持されている尖鋭体６の尖端部６ａによって、蓋体１４の穿孔１４ａが予め開口されるとともに、尖端部６ａが突き立てられて穿孔１４ａが閉塞され、炭酸ガスの噴出が停止されている。
【００５０】
またガスボンベカートリッジ２の操作部材９は、レバー部材２０が、捻りコイルバネ８によって常時炭酸ガスボンベ５側に付勢されている保持体７の押下突起３０に押下されることにより、図７に示すように、回動突部２４を支点に他端２０ｂ側が下方に回動され、また、一端２０ａ側が上方に回動されている。したがって、レバー部材２０の一端２０ａ側と係合されている操作ボタン２１は、常時、操作部２７が上方に押し上げられている。
【００５１】
次いで、ユーザによってガスノズル７２の先端７２ａを噴霧対象に向けてスプレー装置１が把持され、操作部材９の操作ボタン２１が押圧されると、図９に示すように、押圧軸２８の一端２８ａが下方に移動し、この押圧軸２８と係合するレバー部材２０の一端２０ａが回動突部２４を支点に下方に回動され、また、他端２０ｂが上方に回動される。したがって、保持体７は、レバー部材２０の他端２０ｂに形成された側縁部２２ａがフランジ部１７の押下突起３０に下方より当接するため、捻りコイルバネ８の付勢力に対抗して上昇され、炭酸ガスボンベ５の蓋体１４より離間される。これにより、保持体７に支持されている尖鋭体６の尖端部６ａが炭酸ガスボンベ５の蓋体１４の穿孔１４ａより引き上げられるため、ボンベ内に圧縮充填されている炭酸ガスが噴出される。
【００５２】
噴出された炭酸ガスは、ハウジング１０の上側収納３２に設けられた窓部３６を介してガス流路３７に流れ、結合部３３に装着されているアダプタ４の接続部６２を貫通するガス孔６４を介して吹き出しチップ７０のガスノズル７２に流入し、ガスノズル７２の先端７２ａより噴出する。ガスノズル７２の先端７２ａと液体ノズル７３の先端７３ａとは直交方向に所定の配置が取られ、かつ各ノズルとも液体タンク３に充填された液体を噴霧するのに最適な形状にて形成されているため、ガスノズル７２より炭酸ガスが噴出されると、液体ノズル７３及び液体チューブ５３内が負圧となり、液体チューブ５３内の液体が液体ノズル７３の先端７３ａ側へ上昇される。そして、液体ノズル７３の先端７３ａより吐出された液体は、ガスノズル７２より噴出される炭酸ガスに混入することによって霧状にされ、炭酸ガスとともに噴霧される。
【００５３】
このときスプレー装置１は、アダプタ本体６０の上面６０ａが傾斜状とされ、この上面よりガスノズル７２が外方に臨まされるものであるため、噴霧される液体は、アダプタ４に遮られることなく、満遍なく噴霧対象に吹き付けられる。
【００５４】
なお、予め規制部材４９の調節部４９ｂを回転させ、軸部４９ａの挿入深さを調節し、軸部４９ａの先端と保持体７の上面部７ｂとの当接位置を調節しておくことにより、操作部材９によって保持体７が上昇されたときにも、規制部材４９の軸部４９ａが保持体７の上面部７ｂに当接され、保持体７の上昇が規制されるため、炭酸ガスの流量を調整することができ、炭酸ガスが必要以上に噴出される事態を防止することができる。
【００５５】
ユーザによる操作部材９の操作ボタン２１の押圧が解除されると、保持体７は、捻りコイルバネ８の付勢力により炭酸ガスボンベ５側に付勢される。したがって、保持体７に保持されている尖鋭体６は尖端部６ａが炭酸ガスボンベ５の蓋体１４の穿孔１４ａに突き立てられ、炭酸ガスボンベ５を閉塞する。これによりガスノズル７２からの炭酸ガスの噴出が停止され、液体の噴霧も停止される。
【００５６】
また、レバー部材２０は、他端２０ｂが炭酸ガスボンベ５側に付勢された保持体７の押圧突起３０に押圧され、回動突部２４を支点に一端２０ａ側が上方に回動される。したがって、レバー部材２０の一端２０ａと係合している操作ボタン２１は、押圧軸２８が上方に移動し、操作部２７が上側収納３２の上面部３２ｂの上方に押し上げられる。
【００５７】
ここで、本発明が適用されたスプレー装置１では、噴霧する液体の種類や塗装パターン等を変更する際には、吹き出しチップ７０を付け替える。すなわち、スプレー装置１は、噴霧する液体の種類や塗装パターンに応じて最適なガスノズル７２と液体ノズル７３との配置調整が行われた吹き出しチップ７０に付け替えることができるため、一般のユーザが手動で各ノズルの配置調整を行う必要がない。またこのスプレー装置１は、液体や塗装パターンに応じた吹き出しチップ７０に付け替えるのみで対応可能であるため、ユーザによるノズル形状やノズル寸法の選択も不要であり、使い勝手を向上させることができる。
【００５８】
またスプレー装置１は、液体の噴霧が停止されている状態においては、保持体７が炭酸ガスボンベ５側に付勢されて尖鋭体６の尖端部６ａが炭酸ガスボンベ５の蓋体１４を閉塞し、炭酸ガスの噴出が停止されている。このため、スプレー装置１は、一旦ガスボンベカートリッジ２がアダプタ４に装着された後でも、炭酸ガスの噴出や気化熱による凍傷等の危険を伴うことなく、ガスボンベカートリッジ２をアダプタ４から安全に取り外すことができる。
【００５９】
またスプレー装置１は、炭酸ガスボンベ５内に炭酸ガスが残っているガスボンベカートリッジ２をもとのアダプタ４に取り付け、又は他のスプレー装置のアダプタに付け替えることができ、再度ガスボンベカートリッジ２を利用することができる。
【００６０】
さらにスプレー装置１によれば、保持体７が捻りコイルバネ８により炭酸ガスボンベ５側に付勢されることにより、蓋体１４が尖鋭体６により穿孔、閉塞されているため、アダプタ４の接続部６２に装着される前にガスボンベカートリッジ２を落下等させた場合でも、炭酸ガスボンベ５内の炭酸ガスの噴出や気化熱による凍傷等の危険がなく、安全に取り扱うことができる。
【００６１】
また、本発明が適用されたスプレー装置は、ガスボンベカートリッジ及び液体タンクとをアダプタと着脱自在に構成する他、ガスボンベカートリッジと液体タンクとがアダプタと一体化され、吹き出しチップ７０のみを着脱可能としてもよい。この場合にも、吹き出しチップ７０を交換することにより塗装パターン等に応じて最適なノズル配置に形成された吹き出しチップとされるため、微妙なノズル調整等が不要となりユーザの使い勝手の向上を図ることができる。また炭酸ガスの噴霧が停止されている状態において、保持体７が炭酸ガスボンベ５側に付勢されて尖鋭体６の尖端部６ａが蓋体１４を閉塞し、炭酸ガスの噴出が停止されている。したがって、スプレー装置は、尖鋭体６を蓋体１４より抜き差しする簡易な構成で確実に液体の噴霧制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明が適用されたスプレー装置の外観斜視図であり、（Ａ）はガスボンベカートリッジと液体タンクとが外れた状態を示し、（Ｂ）はガスボンベカートリッジと液体タンクとがアダプタに装着された状態を示す。
【図２】本発明が適用されたスプレー装置の分解斜視図である。
【図３】本発明が適用されたスプレー装置の断面図である。
【図４】ガスボンベカートリッジの上面側からみた断面図である。
【図５】本発明が適用されたアダプタ及び噴き出しチップを示す斜視図である。
【図６】本発明が適用されたアダプタ及び噴き出しチップを示す斜視図である。
【図７】ガスボンベカートリッジ及び液体タンクがアダプタに接続されたスプレー装置を示す断面図である。
【図８】液体の噴霧が停止された状態のガスボンベカートリッジを示す斜視図である。
【図９】液体が噴霧されている状態のガスボンベカートリッジを示す斜視図である。
【図１０】従来のスプレー装置を示す斜視図である。
【図１１】従来のスプレー装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
１  スプレー装置、２  ガスボンベカートリッジ、３  液体タンク、４  アダプタ、５  炭酸ガスボンベ、６  尖鋭体、７  保持体、８  捻りコイルバネ、９  操作部材、１０  ハウジング、２０  レバー部材、５２  タンク部、５３  液体チューブ、６０  アダプタ本体、６１  チップ用凹部、６２  接続部、６４  ガス孔、７０  吹き出しチップ、７１  チップ本体、７２  ガスノズル、７３  液体ノズル、７４  スリーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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