(57)【要約】【課題】記録媒体及び搬送ベルト間の吸着力を変化させることなく、搬送ベルトを一定の吸引力で吸引して搬送ベルトの振動抑制を行い、記録媒体の搬送精度を向上させることが可能なインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】静電気の作用によって無端状の搬送ベルトＶに吸着される記録媒体Ｐを搬送する記録媒体搬送手段ＣＶと、記録媒体搬送手段ＣＶによって搬送される記録媒体Ｐにノズルからインク滴を吐出して記録を行う記録ヘッドＨＤとを備えたインクジェット記録装置であって、搬送ベルトＶは、磁性を有する磁性層が形成され、搬送ベルトＶの内側で前記磁性層に対向し、磁力によって前記磁性層を吸引して搬送ベルトＶの振動を抑制するベルト振動抑制手段ＡＴを備えたことを特徴とする。【選択図】  図１
2006231666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電気の作用によって無端状の搬送ベルトに吸着される記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、該記録媒体搬送手段によって搬送される前記記録媒体にノズルからインク滴を吐出して記録を行う記録ヘッドとを備えたインクジェット記録装置であって、
前記搬送ベルトは、磁性を有する磁性層が形成され、
前記搬送ベルトの内側で前記磁性層に対向し、磁力によって前記磁性層を吸引して当該搬送ベルトの振動を抑制するベルト振動抑制手段を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記磁性層は、前記搬送ベルトの内周面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記記録ヘッドは、複数の前記ノズルが、前記記録媒体の搬送方向と直交する主走査方向に１列に整列するドットを形成可能に、当該搬送方向と交差する方向に沿って前記記録媒体をまたぐ距離に亘って配列形成された構成を有し、
前記ベルト振動抑制手段は、少なくとも前記記録ヘッドが前記記録媒体に記録を行う領域と対向して配設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記ベルト振動抑制手段は、磁力発生部と磁気ヨークとで磁気回路を形成するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記磁力発生部は、永久磁石で構成されていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記磁力発生部は、電磁石と、該電磁石に電流を供給する電源と、前記電流の量を変化させる電流調整手段と、を備えて構成されていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記磁力発生部は、円筒状の永久磁石を備え、前記搬送ベルトの回転とともに回転可能に構成された磁力発生ローラであることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記ベルト振動抑制手段は、前記磁性層に接触して配設されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記ベルト振動抑制手段は、前記磁性層との間に非磁性及び低摩擦係数を有する材料から形成された非磁性層を介して前記搬送ベルトに接触して配設されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記搬送ベルトに配設され、複数のスケールを前記記録媒体の搬送方向に沿って所定間隔で形成したリニアスケールと、前記スケールを光学的に検出して検出信号を出力するエンコーダと、前記検出信号に基づいて当該搬送ベルトに吸着載置されて搬送される前記記録媒体の搬送位置を把握する搬送位置把握手段と、該搬送位置把握手段によって把握される前記搬送位置が前記記録に適した搬送位置となったタイミングで前記ノズルから前記インク滴を吐出させるように前記記録ヘッドを駆動するヘッド駆動手段と、をさらに備え、
前記リニアスケールは、前記スケールが磁性を有する材料から形成され、
前記リニアスケールに対向し、磁力によって前記スケールを吸引して当該リニアスケールの振動を抑制するスケール振動抑制手段を配設したことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記スケール振動抑制手段は、磁力発生部と磁気ヨークとで磁気回路を形成するように構成されていることを特徴とする請求項１０に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１２】
前記磁力発生部は、永久磁石で構成されていることを特徴とする請求項１１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１３】
前記磁力発生部は、電磁石と、該電磁石に電流を供給する電源と、前記電流の量を変化させる電流調整手段と、を備えて構成されていることを特徴とする請求項１１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１４】
前記スケール振動抑制手段は、前記スケールとの間に非磁性及び低摩擦係数を有する材料から形成された非磁性層を介して前記リニアスケールに接触していることを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関し、特に、記録媒体を搬送ベルト上に載置して搬送する搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ノズルからインク滴を吐出して記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置が、広く普及している。
このインクジェット記録装置では、記録媒体を搬送する搬送装置において、従来、搬送ベルトに設けられた電極に電圧を印加して記録媒体を搬送ベルトに吸着させるとともに、搬送ベルトをベルト吸引手段に吸引させ、記録媒体の搬送時における搬送ベルトの振動を抑制する技術がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１４５７４号公報（第６〜７頁、図２及び図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に記載されている搬送装置では、記録媒体の搬送ベルトへの吸着及び搬送ベルトのベルト吸引手段への吸引は、静電吸引力の作用に基づいている。
ここで、静電吸引力では、同じ値の電圧を電極に印加しても、湿度や記録媒体の材質などによって記録媒体の搬送ベルトへの吸着力が変化する。そこで、常に一定の吸着力を得るために、電極に印加する電圧値を湿度や記録媒体の材質に応じて変化させることが考えられる。
【０００４】
しかしながら、電極に印加する電圧値を変化させると、搬送ベルトのベルト吸引手段への吸引力が変化してしまい、一定の吸引力を維持することが困難となる。この吸引力が弱くなってしまうと、搬送ベルトの振動を抑制する効果が低くなり、逆に吸引力が強くなってしまうと、搬送ベルト及びベルト吸引手段間の摩擦抵抗が増大し、記録媒体の円滑な搬送に支障を来す。
【０００５】
つまり、上記特許文献１に記載されている搬送装置では、記録媒体の搬送ベルトへの吸着力を変化させると、搬送ベルトのベルト吸引手段への吸引力も変化してしまい、記録媒体の搬送精度を向上させることが困難であるという未解決の課題がある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、記録媒体及び搬送ベルト間の吸着力を変化させることなく、搬送ベルトを一定の吸引力で吸引して搬送ベルトの振動抑制を行い、記録媒体の搬送精度を向上させることが可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、静電気の作用によって無端状の搬送ベルトに吸着される記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、該記録媒体搬送手段によって搬送される前記記録媒体にノズルからインク滴を吐出して記録を行う記録ヘッドとを備えたインクジェット記録装置であって、前記搬送ベルトは、磁性を有する磁性層が形成され、前記搬送ベルトの内側で前記磁性層に対向し、磁力によって前記磁性層を吸引して当該搬送ベルトの振動を抑制するベルト振動抑制手段を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この第１の発明では、記録媒体は、静電気の作用によって搬送ベルトに吸着して搬送される。また、磁性層を有する搬送ベルトの内側に、磁力によって磁性層を吸引して搬送ベルトの振動を抑制するベルト振動抑制手段が備えられている。
つまり、ベルト振動抑制手段が搬送ベルトを吸引する吸引力は、記録媒体の搬送ベルトへの吸着力の強弱に影響されない。従って、記録媒体の搬送ベルトへの吸着力を変化させることなく、搬送ベルトの振動を低減させることが可能となる。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明において、前記磁性層は、前記搬送ベルトの内周面に形成されていることを特徴とする。
この第２の発明では、磁性層が搬送ベルトの内周面に形成されているので、搬送ベルトの内側に配設されているベルト振動抑制手段が磁性層を内側に吸引して搬送ベルトの振動を抑制することができる。
【０００９】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記記録ヘッドは、複数の前記ノズルが、前記記録媒体の搬送方向と直交する主走査方向に１列に整列するドットを形成可能に、当該搬送方向と交差する方向に沿って前記記録媒体をまたぐ距離に亘って配列形成された構成を有し、前記ベルト振動抑制手段は、少なくとも前記記録ヘッドが前記記録媒体に記録を行う領域と対向して配設されていることを特徴とする。
【００１０】
この第３の発明では、記録ヘッドは、複数のノズルが記録媒体の搬送方向と交差する方向に沿って記録媒体をまたぐ距離に亘って配列形成されている。そして、ベルト振動抑制手段は、記録ヘッドが記録媒体に記録を行う領域に搬送ベルトの内側から対向するように配設されている。
従って、記録ヘッドが記録媒体に記録を行う領域に亘って搬送ベルトに吸引力を作用させることが可能となる。
【００１１】
第４の発明は、第１乃至第３のいずれか一の発明において、前記ベルト振動抑制手段は、磁力発生部と磁気ヨークとで磁気回路を形成するように構成されていることを特徴とする。
この第４の発明では、ベルト振動抑制手段が磁力発生部と磁気ヨークとで磁気回路を形成するように構成されているため、磁気回路から漏れる磁束を低く抑えることができ、磁力がインクジェット記録装置の他の構成やインクジェット記録装置外の環境に及ぼす影響を妨げることが可能となる。
【００１２】
また、磁気回路から漏れる磁束が低く抑えられるため、搬送ベルトを吸引する吸引力を効率よく作用させることが可能となる。
第５の発明は、第４の発明において、前記磁力発生部は、永久磁石で構成されていることを特徴とする。
この第５の発明では、磁力発生部が永久磁石で構成されているため、磁気以外のエネルギを必要とすることなく搬送ベルトの振動を抑制することが可能となる。
【００１３】
第６の発明は、第４の発明において、前記磁力発生部は、電磁石と、該電磁石に電流を供給する電源と、前記電流の量を変化させる電流調整手段と、を備えて構成されていることを特徴とする。
この第６の発明では、電源から電磁石に供給される電流の量が電流調整手段によって調整される。つまり、ベルト振動抑制手段が搬送ベルトを吸引する吸引力を容易に変化させることが可能となる。
【００１４】
従って、例えば、搬送ベルトの振動の程度に応じて、インクジェット記録装置の個体ごとに吸引力を設定することができ、インクジェット記録装置の個体間での記録品質のばらつきを低減することが可能となる。また、例えば、搬送ベルトを交換するなどのメンテナンスの際に、電磁石への電流の供給を停止させておけば、搬送ベルトがベルト振動抑制手段からの吸引力から解放され、メンテナンスを容易に行うことが可能となる。
【００１５】
第７の発明は、第４の発明において、前記磁力発生部は、円筒状の永久磁石を備え、前記搬送ベルトの回転とともに回転可能に構成された磁力発生ローラであることを特徴とする。
この第７の発明では、磁力発生部が、円筒状の永久磁石を備えて搬送ベルトの回転とともに回転可能な磁力発生ローラで構成されるため、ベルト振動抑制手段及び搬送ベルト間の摩擦抵抗を低減することができ、記録媒体の搬送精度の向上が図られる。
【００１６】
第８の発明は、第１乃至第７のいずれか一の発明において、前記ベルト振動抑制手段は、前記磁性層に接触して配設されていることを特徴とする。
この第８の発明では、ベルト振動抑制手段が磁性層に接触して配設されているため、ベルト振動抑制手段及び磁性層間の磁束の漏れを最小にすることができ、搬送ベルトの振動を効率よく低減することが可能となる。
【００１７】
第９の発明は、第１乃至第７のいずれか一の発明において、前記ベルト振動抑制手段は、前記磁性層との間に非磁性及び低摩擦係数を有する材料から形成された非磁性層を介して前記搬送ベルトに接触して配設されていることを特徴とする。
この第９の発明では、ベルト振動抑制手段が非磁性層を介して搬送ベルトに接触して配設されているため、ベルト振動抑制手段及び搬送ベルト間の摩擦抵抗を低減することができ、記録媒体の搬送精度の向上が図られる。
【００１８】
第１０の発明は、第１乃至第９のいずれか一の発明において、前記搬送ベルトに配設され、複数のスケールを前記記録媒体の搬送方向に沿って所定間隔で形成したリニアスケールと、前記スケールを光学的に検出して検出信号を出力するエンコーダと、前記検出信号に基づいて当該搬送ベルトに吸着載置されて搬送される前記記録媒体の搬送位置を把握する搬送位置把握手段と、該搬送位置把握手段によって把握される前記搬送位置が前記記録に適した搬送位置となったタイミングで前記ノズルから前記インク滴を吐出させるように前記記録ヘッドを駆動するヘッド駆動手段と、をさらに備え、前記リニアスケールは、前記スケールが磁性を有する材料から形成され、前記リニアスケールに対向し、磁力によって前記スケールを吸引して当該リニアスケールの振動を抑制するスケール振動抑制手段を配設したことを特徴とする。
【００１９】
この第１０の発明では、エンコーダがリニアスケールに形成されている磁性を有するスケールを光学的に検出して検出信号を出力する。そして、この検出信号に基づいて記録媒体の搬送位置が把握され、この搬送位置が記録に適した搬送位置となったタイミングでインク滴が記録媒体に向けて吐出されるようになっている。さらに、磁力によってスケールを吸引してリニアスケールの振動を抑制するスケール振動抑制手段が、リニアスケールに対向して配設されている。
【００２０】
従って、スケール振動抑制手段によってリニアスケールの振動が低く抑えられ、エンコーダによるスケールの安定した検出が可能となり、記録媒体の搬送精度の一層の向上が図られる。
第１１の発明は、第１０の発明において、前記スケール振動抑制手段は、磁力発生部と磁気ヨークとで磁気回路を形成するように構成されていることを特徴とする。
【００２１】
この第１１の発明では、スケール振動抑制手段が磁力発生部と磁気ヨークとで磁気回路を形成するように構成されているため、磁気回路から漏れる磁束を低く抑えることができ、磁力がインクジェット記録装置の他の構成やインクジェット記録装置外の環境に及ぼす影響を妨げることが可能となる。
また、磁気回路から漏れる磁束が低く抑えられるため、リニアスケールを吸引する吸引力を効率よく作用させることが可能となる。
【００２２】
第１２の発明は、第１１の発明において、前記磁力発生部は、永久磁石で構成されていることを特徴とする。
この第１２の発明では、磁力発生部が永久磁石で構成されているため、磁気以外のエネルギを必要とすることなくリニアスケールの振動を抑制することが可能となる。
第１３の発明は、第１１の発明において、前記磁力発生部は、電磁石と、該電磁石に電流を供給する電源と、前記電流の量を変化させる電流調整手段と、を備えて構成されていることを特徴とする。
【００２３】
この第１３の発明では、電源から電磁石に供給される電流の量が電流調整手段によって調整される。つまり、スケール振動抑制手段がリニアスケールを吸引する吸引力を容易に変化させることが可能となる。
従って、例えば、リニアスケールの振動の程度に応じて、インクジェット記録装置の個体ごとに吸引力を設定することができ、インクジェット記録装置の個体間での記録品質のばらつきを低減することが可能となる。また、例えば、リニアスケールを交換するなどのメンテナンスの際に、電磁石への電流の供給を停止させておけば、リニアスケールがスケール振動抑制手段からの吸引力から解放され、メンテナンスを容易に行うことが可能となる。
【００２４】
第１４の発明は、第１０乃至第１３のいずれか一の発明において、前記スケール振動抑制手段は、前記スケールとの間に非磁性及び低摩擦係数を有する材料から形成された非磁性層を介して前記リニアスケールに接触していることを特徴とする。
この第１４の発明では、スケール振動抑制手段が非磁性層を介してリニアスケールに接触して配設されているため、スケール振動抑制手段及びリニアスケール間の摩擦抵抗を低減することができ、記録媒体の搬送精度の一層の向上が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の実施形態を、ライン型インクジェット記録装置を例に、図面に基づいて説明する。
本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置１は、平面図である図１（ａ）及び正面図である図１（ｂ）に示すように、ゲートローラＧＲと、圧接ローラＰＲと、用紙搬送部ＣＶと、記録ヘッドＨＤと、を備えている。なお、この図１において、Ｘ方向は、記録用紙Ｐの搬送方向を示し、Ｙ方向は、Ｘ方向と直交する主走査方向を示している。
【００２６】
また、インクジェット記録装置１は、ブロック図である図２に示すように、給紙部ＫＳと、搬送部駆動モーターＭｏと、排紙部ＥＪと、外部機器からの記録情報を格納する記録情報格納部ＢＦと、をさらに備えている。
ここで、上記の各構成の詳細を説明する。
記録ヘッドＨＤは、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、ブラック色のインク滴を吐出するヘッドユニットＨＤＫ、シアン色のインク滴を吐出するヘッドユニットＨＤＣ、マゼンタ色のインク滴を吐出するヘッドユニットＨＤＭ及びイエロー色のインク滴を吐出するヘッドユニットＨＤＹを備えて構成されている。
【００２７】
ここで、各ヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹに設けられているノズルの配列について説明する。
各ヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹは、記録ヘッドＨＤの底面図である図３に示すように、それぞれの色のインク滴を吐出するノズルＮＺが、Ｙ方向に距離ＫＹに亘って所定間隔で形成されている。この距離ＫＹは、ノズルＮＺがＹ方向に整列して構成するノズル列の長さであり、インクジェット記録装置１のＹ方向における記録幅となる。
【００２８】
なお、この図３において、構成をわかりやすく示すため、ノズルＮＺの大きさを誇張して且つ個数を減じて図示している。
そして、ヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹは、この順序でそれぞれのノズル列がＸ方向に距離ＫＸに亘って所定間隔で整列するように配設されている。
ここで、Ｙ方向における記録幅ＫＹ及び上記の距離ＫＸによって囲まれる領域を、インクジェット記録装置１における記録領域ＫＲと呼ぶ。
【００２９】
上記の構成を有する記録ヘッドＨＤは、図１（ｂ）に示すように、用紙搬送部ＣＶ上で、図３に示す各ヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹのノズルＮＺが形成されている面であるノズル面ＮＺＰを記録用紙Ｐの記録面ＰＰに向けて配設されている。
なお、これらのヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹとしては、圧電素子、加熱素子等によりインクに圧力を付与してインク滴を吐出するヘッドユニットを採用することができる。
【００３０】
上記の構成を有する記録ヘッドＨＤは、図２に示すように、ＣＰＵから記録指令を受けたヘッド制御部ＨＤＤによって、ヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹが個別に制御され、外部機器からの記録情報に基づいて、ノズルＮＺから選択的にインク滴を吐出させて記録を行う。
用紙搬送部ＣＶは、図１（ａ）に示すように、搬送部駆動モーターＭｏから動力が伝達される駆動ローラＤＳと、この駆動ローラＤＳに平行且つ駆動ローラＤＳのＸ方向上流側に配設される従動ローラＦＳと、駆動ローラＤＳ及び従動ローラＦＳにかけ渡される搬送ベルトＶと、搬送ベルトＶに電荷を供給する帯電ローラＳＲと、を備えている。
【００３１】
ここで、駆動ローラＤＳ及び従動ローラＦＳは、図示しないが、軸受によって筐体に回転可能に保持されている。
また、従動ローラＦＳは、図示しないが、駆動ローラＤＳとの間にかけ渡される搬送ベルトＶに緩みが発生しないように張力を付与するため、Ｘ方向上流方向に力が付与されている。
【００３２】
帯電ローラＳＲは、グランドに接続されている従動ローラＦＳに、搬送ベルトＶを挟んで且つ搬送ベルトＶに当接するように対向して配設され、ベルト帯電電源ＰＳに接続されている。
このベルト帯電電源ＰＳは、図２に示すように、ＣＰＵから帯電指令を受けた帯電電源制御部ＰＳＤによって、搬送ベルトＶへの電荷供給が制御される。電荷供給を受けた搬送ベルトＶは、記録用紙Ｐを吸着する吸着力が発生する。
【００３３】
搬送部駆動モーターＭｏは、図２に示すように、ＣＰＵから搬送部駆動指令を受けたモーター制御部ＭＤによって駆動が制御され、用紙搬送部ＣＶを駆動する。そして、用紙搬送部ＣＶは、搬送ベルトＶが搬送部駆動モーターＭｏの動力によって、図１（ｂ）で見て反時計方向に回転され、搬送ベルトＶ上に吸着載置された記録用紙Ｐを搬送方向であるＸ方向に搬送する。
【００３４】
また、用紙搬送部ＣＶは、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、搬送ベルトＶの回転の原点基準となるインデックス信号を出力するインデックスセンサＩＳと、記録用紙Ｐの搬送位置を制御するための搬送位置信号を出力するリニアエンコーダＬＥとを備えている。
インデックスセンサＩＳは、例えば、フォトインタラプタ等の発光素子及び受光素子を備えた光学式センサで構成され、図２に示すセンサ制御部ＳＤによって制御される。そして、インデックスセンサＩＳは、図１（ａ）に示すように、搬送ベルトＶの一側縁に凸形状に設けられているインデックス部ＩＤが発光素子及び受光素子間の光軸を遮ると、出力電圧を変化させる。インデックス信号は、この出力電圧の変化を利用するものであり、記録用紙Ｐを用紙搬送部ＣＶへ供給するタイミングを計るきっかけとなる。
【００３５】
リニアエンコーダＬＥは、光学式センサの光軸が遮られて受光素子の受光量に所定量の変化が生じると、出力電圧をパルス状に変化させる。このリニアエンコーダＬＥは、図２に示すエンコーダ制御部ＥＤによって制御され、後述するリニアスケールＬＳに所定間隔で刻まれたスケールを光学的に検出し、パルス状に変化する出力電圧を検出信号として出力する。
【００３６】
リニアスケールＬＳは、搬送ベルトＶのインデックス部ＩＤが設けられている側縁とは逆側の側縁に、搬送ベルトＶの外周の全周に亘って設けられている。このリニアスケールＬＳは、図１（ａ）中のＣ部詳細を示す図である図４に示すように、光透過性を有するスケール基盤ＢＳに複数のスケールＳＣが、Ｘ方向に所定間隔で搬送ベルトＶの外周の全周に亘って刻まれている。
【００３７】
つまり、搬送ベルトＶを１回転させると、リニアエンコーダＬＥから出力される出力電圧は、スケールＳＣの数量と同じ回数だけ、パルス状の立ち上がり（ＯＮ状態）及び立ち下り（ＯＦＦ状態）が発生する。
従って、前述のインデックス信号が出力されてから、検出信号をカウントすることによって、搬送ベルトＶ上に吸着載置されて搬送される記録用紙Ｐの搬送位置を把握することができる。
【００３８】
なお、図４では、構成をわかりやすく示すため、スケールＳＣにハッチングを施して図示した。
また、図１（ａ）中のＣ部内に符号ＳＴが付された破線は、後述するスケール吸引部の配設位置を示している。
ベルト吸引部ＡＴは、図１（ｂ）中のＡ部詳細を示す図である図５に示すように、永久磁石ＭＧ及びヨークＹＫで構成される３つの磁力発生部ＡＧを、搬送方向であるＸ方向に並設させて支持板ＳＢが支持した構成を有している。
【００３９】
ヨークＹＫは、図５に示すように、水平な中央部ＹＫｃと、中央部ＹＫｃのＸ方向の両端から上方に延長する側板部ＹＫｓ１及びＹＫｓ２とから端面形状が凹形状に形成され、中央部ＹＫｃ上面に永久磁石ＭＧが配設されて磁気回路を形成する。
永久磁石ＭＧは、図５に示すように、上下方向にＮ極及びＳ極が形成され、ヨークＹＫに配設された状態で側板部ＹＫｓ１及びＹＫｓ２の上面と同じ高さになるように厚みが設定されている。
【００４０】
ここで、搬送ベルトＶは、図５に示すように、金属箔などの磁性体から形成される磁性層ＭＬと、この磁性層ＭＬの外側に樹脂などの誘電体から形成されるベルト層ＶＬと、を備えて構成されている。この搬送ベルトＶは、前述したように、ベルト帯電電源ＰＳから帯電ローラＳＲを介して電荷が供給されると、誘電体からなるベルト層ＶＬが帯電し、このベルト層ＶＬに記録用紙Ｐが吸着される。なお、この図５では、構成をわかりやすく示すため、搬送ベルトＶの厚みを誇張して図示した。
【００４１】
そして、ベルト吸引部ＡＴは、図５に示すように、永久磁石ＭＧ及びヨークＹＫが搬送ベルトＶの磁性層ＭＬに接して配設されている。このとき、永久磁石ＭＧのＮ極からの磁束の流れＦＬは、図５に示すように、ヨークＹＫの底部内で左右に分かれ、それぞれヨークＹＫの側板部ＹＫｓ１及びＹＫｓ２の形状に沿って流れ、磁性層ＭＬを介してＳ極に到達する。なお、永久磁石ＭＧ及びヨークＹＫは、永久磁石ＭＧとヨークＹＫの側板部ＹＫｓ１及びＹＫｓ２の内側壁との間に、これらの内側壁から永久磁石ＭＧへの磁束の漏れを低く抑えるために所定の隙間が設けられている。
【００４２】
上記の構成を有するベルト吸引部ＡＴは、図１（ｂ）中のＢ部詳細を示す図である図６（ａ）に示すように、搬送ベルトＶの内側でこの搬送ベルトＶを挟んで記録ヘッドＨＤに対向する位置に配設されている。
また、ベルト吸引部ＡＴは、図６（ａ）に示すように、搬送ベルトＶを吸引する吸引力が、前述した記録ヘッドＨＤにおける記録領域ＫＲの距離ＫＸ全域に亘って作用するように、磁力発生部ＡＧの数量が設定される。本実施形態では、磁力発生部ＡＧの数量を３個とした例を示した。
【００４３】
さらに、ベルト吸引部ＡＴは、図６（ａ）の右側面図である図６（ｂ）に示すように、Ｙ方向の長さが記録ヘッドＨＤにおける記録幅ＫＹをまたぐ長さに設定されている。つまり、搬送ベルトＶは、ベルト吸引部ＡＴから記録領域ＫＲの距離ＫＸ全域に亘って吸引力を受ける。
なお、永久磁石ＭＧとしては、サマリウム、コバルトなどの合金を主成分とするサマリウムコバルト系磁石、ネオジウム、鉄、ボロンなどの合金を主成分とするネオジウム系磁石、鉄、ニッケル、アルミニウム、コバルトなどの合金を主成分とするアルニコ系磁石、酸化鉄、バリウム、ストロンチウムなどの合金を主成分とするフェライト系磁石等の永久磁石を採用することができる。
【００４４】
また、ヨークＹＫの材料としては、鉄、ニッケル、コバルト、マンガン、亜鉛、銅、アルミニウム、ケイ素、マグネシウムなどを含む合金を主成分とする軟磁性材料を採用することができる。
また、磁性層ＭＬとしては、鉄、ニッケル、コバルトなどの合金を主成分とする金属箔やアモルファス箔等を採用することができる。
【００４５】
スケール吸引部ＳＴは、図４中のＤ−Ｄ断面図である図７（ａ）に示すように、リニアスケールＬＳの下側で、２つの磁力発生部ＡＧがリニアエンコーダＬＥをＸ方向に挟むように配設されている。
ここで、リニアスケールＬＳは、図７（ａ）中のＦ部詳細を示す図である図７（ｂ）に示すように、非磁性及び光透過性を有する樹脂フィルムなどで形成されるスケール基盤ＢＳ上にスケールＳＣを、金属箔などの磁性体からエッチング技術やリソグラフィ技術などによってＸ方向に所定間隔で積層形成した構成を有している。
【００４６】
２つの磁力発生部ＡＧは、図７（ａ）の左側面図である図７（ｃ）に示すように、それぞれ永久磁石ＭＧ及びヨークＹＫを備えて構成され、スケール基盤ＢＳを挟んでＳＣに対向するように配設されている。これらの永久磁石ＭＧ及びヨークＹＫは、それぞれ前述したベルト吸引部ＡＴにおける永久磁石ＭＧ及びヨークＹＫと同様の構成であるため、詳細な説明を省略する。
【００４７】
このスケール吸引部ＳＴでは、永久磁石ＭＧのＮ極からの磁束の流れＦＬは、図７（ｃ）に示すように、ヨークＹＫからスケール基盤ＢＳを貫通してスケールＳＣに達し、このスケールＳＣ中を流れて再びスケール基盤ＢＳを貫通してＳ極に到達する。
なお、この図７（ｃ）では、構成をわかりやすく示すため、スケール基盤ＢＳ及びスケールＳＣの厚みを誇張し、且つスケール基盤ＢＳ及びスケールＳＣのハッチングを省略して図示した。
【００４８】
また、永久磁石ＭＧとヨークＹＫの側板部ＹＫｓ１及びＹＫｓ２の内側壁との間に設けられる隙間は、スケール基盤ＢＳの厚みより十分に大きい距離に設定され、ヨークＹＫとスケールＳＣとの間で漏れる磁束が低く抑えられている。
給紙部ＫＳは、図２に示すように、ＣＰＵから給紙指令を受けた給紙制御部ＫＳＤによって動作が制御され、記録用紙Ｐが格納されている図示しない用紙カセット、用紙トレイ等から記録用紙Ｐを１枚ずつ後述するゲートローラＧＲに供給する。
【００４９】
ゲートローラＧＲは、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、用紙搬送部ＣＶのＸ方向上流側に配設され、互いに外周を接し合って回転する一対のローラを備えて構成されている。このゲートローラＧＲは、給紙部ＫＳによって記録用紙Ｐが一対のローラ間に突き当てられるように供給されると、この記録用紙ＰのＸ方向に対する傾き及びＹ方向の位置ずれを矯正するスキュー補正を行う。
【００５０】
そして、このゲートローラＧＲは、図２に示すように、所定のタイミングでＣＰＵから用紙供給指令を受けたゲートローラ制御部ＧＲＤによって駆動が制御され、スキュー補正を行った記録用紙Ｐを用紙搬送部ＣＶに供給する。
ここで、インクジェット記録装置１は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、用紙搬送部ＣＶ上に、搬送ベルトＶを挟んで従動ローラＦＳに対向する位置で、搬送ベルトＶに当接する圧接ローラＰＲを備えている。
【００５１】
この圧接ローラＰＲは、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、圧接ローラＰＲの外周と搬送ベルトＶとの間に記録用紙Ｐを挟んで回転することによって、記録用紙Ｐの搬送ベルトＶへの密着性を高めるために設けられている。
図２に示す排紙部ＥＪは、用紙搬送部ＣＶのＸ方向下流側に配設され、ＣＰＵから排紙指令を受けた排紙制御部ＥＪＤによって駆動が制御され、搬送ベルトＶによって搬送されてきた記録用紙Ｐをインクジェット記録装置１外へ排出する。
【００５２】
上述した構成を有するインクジェット記録装置１は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、搬送ベルトＶ上に吸着載置されて記録ヘッドＨＤ下をＸ方向に搬送される記録用紙Ｐの記録面ＰＰに向けてインク滴を吐出させて記録を行う。
ここで、インクジェット記録装置１は、図２に示すように、リニアエンコーダＬＥからの検出信号に基づいて、記録用紙Ｐの搬送位置がＣＰＵによって把握される。そして、ＣＰＵは、記録用紙Ｐの搬送位置がヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹのそれぞれの記録に適した搬送位置となったタイミングで、記録ヘッド制御部ＨＤＤに各ヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹでの記録を指示する記録指令を送る。
【００５３】
このとき、記録ヘッドＨＤは、図２に示すように、記録ヘッド制御部ＨＤＤに制御され、外部機器から受け取った記録情報に基づいて、各ヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹに距離ＫＹに亘って配列形成されているノズルＮＺから選択的にインク滴を吐出させて記録を行う。
すなわち、インクジェット記録装置１は、搬送ベルトＶによって記録ヘッドＨＤ下を連続的又は間欠的に移動される記録用紙ＰにノズルＮＺからインク滴を吐出させ、記録ヘッドＨＤを移動させることなく記録を完了する。
【００５４】
なお、この第１実施形態において、ベルト吸引部ＡＴがベルト振動抑制手段に対応し、スケール吸引部ＳＴがスケール振動抑制手段に対応している。
第１実施形態のインクジェット記録装置１では、記録用紙Ｐは、帯電ローラＳＲによって帯電される搬送ベルトＶ上に吸着載置されて搬送される。そして、磁性層ＭＬを有する搬送ベルトＶの内側には、磁力発生部ＡＧを備えるベルト吸引部ＡＴが配設されており、搬送ベルトＶは、磁力によってベルト吸引部ＡＴに吸引されつつ回転駆動される。
【００５５】
つまり、ベルト吸引部ＡＴが搬送ベルトＶを吸引するベルト吸引力が、記録用紙Ｐの搬送ベルトＶへの用紙吸着力の強弱に影響されず、ベルト吸引力を用紙吸着力とは独立して調整することができる。従って、記録用紙Ｐの搬送ベルトＶへの吸着力を変化させることなく搬送ベルトＶの振動を低減させることが可能となる。
また、ベルト吸引部ＡＴは、搬送ベルトＶを挟んで記録ヘッドＨＤの記録領域ＫＲに対向している。従って、搬送ベルトＶの記録領域ＫＲの全域に亘って振動を抑えることが可能となり、記録品質の向上が図られる。
【００５６】
また、磁力発生部ＡＧは、永久磁石ＭＧ及びヨークＹＫで構成され、永久磁石ＭＧ及びヨークＹＫが搬送ベルトＶの磁性層ＭＬに接して配設されている。従って、永久磁石ＭＧと磁性層ＭＬとの間で発生する磁束の漏れが極めて低く抑えられ、搬送ベルトＶの振動を効率よく抑制することができるとともに、磁気がインクジェット記録装置１の他の構成やインクジェット記録装置１外の環境に影響を及ぼすことを妨げることができる。
【００５７】
また、インクジェット記録装置１は、リニアエンコーダＬＥ及びリニアスケールＬＳを備えており、リニアエンコーダＬＥからの検出信号に基づいて記録用紙Ｐの搬送位置が把握され、この搬送位置が記録に適した搬送位置となったタイミングでインク滴を吐出して記録が行われるように構成されている。さらに、磁力発生部ＡＧを備えるスケール吸引部ＳＴがリニアスケールＬＳに対向して配設されており、磁力発生部ＡＧが磁性を有するスケールＳＣを吸引している。
【００５８】
従って、スケール吸引部ＳＴによってリニアスケールＬＳの振動が低く抑えられ、リニアエンコーダＬＥによるスケールＳＣの安定した光学的検出が可能となり、記録用紙Ｐの搬送精度の一層の向上が図られる。
また、スケール吸引部ＳＴは、磁力発生部ＡＧが非磁性のスケール基盤ＢＳを介してスケールＳＣを吸引するように構成されている。従って、スケール吸引部ＳＴ及びリニアスケールＬＳ間の摩擦抵抗が低く抑えられ、記録用紙Ｐの搬送精度の一層の向上が図られるとともに、スケールＳＣが磁力発生部ＡＧとの摩擦によって損傷を受けることが避けられ、リニアスケールＬＳの寿命の向上が図られる。
【００５９】
なお、第１実施形態では、ベルト吸引部ＡＴにおける磁力発生部ＡＧの個数を３個としたが、これに限定されず、記録領域ＫＲ全域に亘って吸引力を発生させることができれば、任意の個数とすることができる。
この場合、例えば、ヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹごとに、各ヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹのノズル列に対向する位置に備える構成とすれば、各ヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹにおけるノズル列の直下で搬送ベルトＶの振動を抑制することができ、記録品質の一層の向上が図られる。
【００６０】
また、例えば、駆動ローラＤＳ及び従動ローラＦＳ間で振動する搬送ベルトＶの振動モードに応じて、振幅の大きい部位に磁力発生部ＡＧを配設すれば、搬送ベルトＶの振動を効果的に抑制することが可能となる。
また、第１実施形態では、ベルト吸引部ＡＴにおける３つの磁力発生部ＡＧのそれぞれから発生する磁気吸引力の強さを同等に設定するようにしたが、これに限定されず、それぞれ吸引力の強さを変化させてもよい。
【００６１】
この構成では、例えば、３つのうちで中央に位置する磁力発生部ＡＧの吸引力の強さを、他の２つの磁力発生部ＡＧの吸引力の強さより強くすることで、搬送ベルトＶの振動を、駆動ローラＤＳ及び従動ローラＦＳ間で最も振動しやすい中央部で効果的に抑制することが可能となる。
また、第１実施形態では、ベルト吸引部ＡＴ及びスケール吸引部ＳＴにおいて、磁力発生部ＡＧが、それぞれ磁性層ＭＬ及びスケール基盤ＢＳに当接して配設されるようにしたが、これに限定されず、磁力発生部ＡＧと磁性層ＭＬ又はスケール基盤ＢＳとの間に、吸引力を確保することができる範囲内で隙間を設けるようにしてもよい。
【００６２】
この構成によれば、磁力発生部ＡＧと磁性層ＭＬ又はスケール基盤ＢＳとの間の摩擦抵抗を低減することができ、記録用紙Ｐの搬送精度を向上させることが可能となる。
さらにこの場合、永久磁石ＭＧ及びヨークＹＫのうちで摩擦係数が大きい永久磁石ＭＧと磁性層ＭＬ又はスケール基盤ＢＳとの間に隙間を設け、摩擦係数が小さいヨークＹＫを磁性層ＭＬ又はスケール基盤ＢＳに当接させるようにすれば、摩擦抵抗を低減しつつ搬送ベルトＶ又はリニアスケールＬＳの振動を低く抑えることが可能となる。
【００６３】
さらに、磁性層ＭＬ及びスケール基盤ＢＳの磁力発生部ＡＧとの接触面、又は磁力発生部ＡＧの磁性層ＭＬ及びスケール基盤ＢＳとの接触面に、フッ素樹脂などの低摩擦係数を有する非磁性体を被覆させたり、図８（ａ）に示すように、フッ素樹脂などの低摩擦係数を有する非磁性体から形成される摩擦板ＰＬを介在させたりしてもよい。
これらの構成によれば、搬送ベルトＶとベルト吸引部ＡＴとの間の摩擦抵抗を低減することができるとともに、搬送ベルトＶ又はリニアスケールＬＳの振動を一層低く抑え、記録用紙Ｐの搬送精度のさらなる向上が図られる。
【００６４】
特に、図８（ａ）に示す構成の場合、図８（ａ）中のＧ部詳細を示す図である図８（ｂ）に示すように、摩擦板ＰＬの搬送ベルトＶ又はリニアスケールＬＳに接触する端部Ｈ部に面取りなどを施すことにより、さらなる搬送精度の向上が図られる。
また、第１実施形態では、スケールＳＣを金属箔などの磁性体からエッチング技術やリソグラフィ技術などで形成する例を説明したが、形成方法はこれに限定されず、磁性を有する磁性インクをインクジェット記録装置で吐出させ、スケール基盤ＢＳにスケールＳＣを描画して形成するようにしてもよい。
【００６５】
また、第１実施形態では、ベルト吸引部ＡＴ及びスケール吸引部ＳＴのそれぞれにおいいて、永久磁石ＭＧをヨークＹＫの凹形状内の底面上に配設するようにしたが、これに限定されず、図９に示すように、永久磁石ＭＧをヨークＹＫ内に介在させるようにしてもよい。
この構成によれば、図５に示すベルト吸引部ＡＴに比較して、搬送ベルトＶへの接触面積を低減することができ、摩擦抵抗の低減によって搬送精度の向上が図られる。
【００６６】
また、永久磁石ＭＧは永久磁石に限定されず、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、軟磁性体から形成される電磁鉄心ＣＩやヨークＹＫに導線を巻きつけてコイルＣＬを形成し、この導線の端部に電源ＤＧを接続して構成される電磁石としてもよい。
これらの構成によれば、コイルＣＬに流す電流量を調整することにより、磁力発生部ＡＧのそれぞれから発生する吸引力を容易に変化させることが可能となる。また、磁力発生部ＡＧに付着した磁性粉などを除去したり、搬送ベルトＶを交換したりするメンテナンスの際に、コイルＣＬへの電流の供給を停止させれば、作業を容易に行うことが可能となる。
【００６７】
また、第１実施形態では、スケール吸引部ＳＴの構成を、２つの磁力発生部ＡＧがリニアエンコーダＬＥをＸ方向に挟む構成としたが、これに限定されず、図１１に示すように、２つの磁力発生部ＡＧがリニアエンコーダＬＥの光軸ＢＬをＹ方向に挟む構成としてもよく、光軸ＢＬが遮られなければ、２つの磁力発生部ＡＧが光軸ＢＬを挟む方向は任意の方向で構わない。
【００６８】
本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
第２実施形態におけるインクジェット記録装置１０は、正面図である図１２に示すように、第１実施形態におけるベルト吸引部ＡＴの磁力発生部ＡＧを磁力発生ローラＭＲで構成したことを除いては第１実施形態におけるインクジェット記録装置１と同様の構成を有している。
【００６９】
従って、第１実施形態に対応する部分には同一符号を付して、説明を省略する。
磁力発生ローラＭＲは、図１２中のＪ部詳細を示す図である図１３（ａ）に示すように、搬送ベルトＶの内側で、各ヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹに搬送ベルトＶを挟んで対向する位置で、磁力発生ローラＭＲの外周を搬送ベルトＶに当接させて配設されている。
【００７０】
この磁力発生ローラＭＲは、搬送ベルトＶの回転とともに回転可能に構成されている。
また、磁力発生ローラＭＲは、図１３（ａ）中のＬ−Ｌ断面図である図１３（ｂ）に示すように、それぞれ磁性体から形成された中空軸ＨＳの外周に円筒状の永久磁石ＭＧを嵌合させ、中空軸ＨＳの両端部に磁性体から形成されたキャップＣＰを、永久磁石ＭＧの端部との間に隙間を設けてかぶせた構成を有している。これら中空軸ＨＳ及びキャップＣＰが、ヨークＹＫを構成している。なお、この図１３（ｂ）では、ヘッドユニットＨＤＹの断面詳細を省略して図示した。
【００７１】
ここで、永久磁石ＭＧは、図１３（ｂ）中のＯ−Ｏ断面図である図１４（ａ）に示すように、厚み方向にＮ極とＳ極とが形成されている。
このとき、永久磁石ＭＧのＮ極からの磁束の流れＦＬは、図１３（ｂ）中のＱ部詳細を示す図である図１４（ｂ）に示すように、中空軸ＨＳ中を軸方向に沿って流れ、キャップＣＰ内及び磁性層ＭＬを介してＳ極に到達する。
【００７２】
第２実施形態のインクジェット記録装置１０では、ベルト吸引部ＡＴが搬送ベルトＶの回転とともに回転する磁力発生ローラＭＲで構成されているため、ベルト吸引部ＡＴと搬送ベルトＶとの間の摩擦抵抗が一層低減され、記録用紙Ｐの搬送精度の一層の向上が図られる。
なお、第２実施形態では、永久磁石ＭＧのＮ極とＳ極とを、永久磁石ＭＧの厚み方向に沿って形成した場合を例に説明したが、これに限定されず、図１５（ａ）に示すように、円筒形状の円周方向に沿ってＮ極とＳ極とを交互に形成してもよい。
【００７３】
この場合、磁力発生ローラＭＲは、断面図である図１５（ｂ）に示すように、非磁性体から形成された中実軸ＮＪの外周に円筒状の永久磁石ＭＧを嵌合させ、中実軸ＮＪの両端部に磁性体から形成されたキャップＣＰを、永久磁石ＭＧの端部にキャップＣＰの端部が接するようにかぶせた構成とする。
この構成では、永久磁石ＭＧのＮ極からの磁束の流れＦＬは、図１５（ｃ）に示すように、永久磁石ＭＧの外周面側においては磁性層ＭＬを介してＳ極に到達し、永久磁石ＭＧの内周面側においては直接Ｓ極に到達する。
【００７４】
ここで、中実軸ＮＪは、非磁性体であるため、磁気回路を形成しない。
また、この場合のキャップＣＰは、このキャップＣＰが接している永久磁石ＭＧの端部において、磁束が外に大きく漏れるのを妨げるために設けられており、搬送ベルトＶの吸引力には寄与していない。
また、第２実施形態では、第１実施形態のインクジェット記録装置１におけるスケール吸引部ＳＴを採用し、その説明を省略したが、リニアスケールＬＳの振動低減手段は、これに限定されず、図１２中のＲ−Ｒ断面図である図１６に示すように、スケール吸引部ＳＴを省略し、搬送ベルトＶの側縁部を吸引する側縁吸引磁石ＭＧ２を備えるベルト側縁吸引部ＲＭを採用してもよい。
【００７５】
この場合、搬送ベルトＶは、図１６（ａ）中のＵ部詳細を示す図である図１６（ｂ）に示すように、搬送ベルトＶの両側縁部に内側に向かって突出するビード部ＢＤが形成されている。
このビード部ＢＤは、例えば、磁性体の粉末が混合された樹脂などから形成され、搬送ベルトＶの可撓性が損なわれないように構成されている。
【００７６】
そして、磁力発生ローラＭＲは、図１６（ａ）に示すように、両端のキャップＣＰの外側面が、それぞれビード部ＢＤの内側面に当接するように配設されている。
また、側縁吸引磁石ＭＧ２は、図１６（ａ）に示すように、円筒状の形状を有し、リニアスケールＬＳ側のキャップＣＰの外側からキャップＣＰの軸部ＪＫに、キャップＣＰの外側面との間に隙間を有して嵌入されている。
【００７７】
この側縁吸引磁石ＭＧ２は、図１６（ｂ）に示すように、厚み方向にＮ極とＳ極とが形成されているとともに、側縁吸引磁石ＭＧ２の外周面がビード部ＢＤの底面に当接するように厚みが設定されている。
このとき、側縁吸引磁石ＭＧ２のＮ極からの磁束の流れＦＬは、図１６（ｂ）に示すように、キャップＣＰ内を介してこのキャップＣＰの左側面からビード部ＢＤに達し、ビード部ＢＤ内を流れてこのビード部ＢＤの底面からＳ極に到達する。
【００７８】
上記の構成によれば、搬送ベルトＶは、ビード部ＢＤ及び磁力発生ローラＭＲによってＹ方向の位置が規制される。従って、搬送ベルトＶの振動を低減することができるとともに、搬送ベルトＶのＹ方向の蛇行も抑制することが可能となる。
さらに、搬送ベルトＶのリニアスケールＬＳが配設されている側の側縁が側縁吸引部ＲＭによって吸引されるため、リニアスケールＬＳの振動を低減することができる。
【００７９】
さらに、リニアスケールＬＳを磁気吸引力で吸引する構成ではないため、リニアスケールＬＳに刻まれているスケールＳＣが磁性を有している必要がなく、広く一般的に用いられているリニアスケールを採用することができ、コスト低減が図られる。
なお、上記の構成では、リニアスケールＬＳは、図１６（ｂ）に示すように、リニアスケールＬＳの振動を効果的に抑制する観点から、ビード部ＢＤに吸引力が作用する吸引領域ＡＷをまたぐように搬送ベルトＶに配設されることが好ましい。
【００８０】
なお、第１及び第２実施形態では、磁性層ＭＬを金属箔で構成したが、これに限定されず、磁性体の粉末を樹脂材料に混合して形成した樹脂層で構成してもよい。
この構成によれば、搬送ベルトＶの可撓性を向上させることが可能となる。
また、第１及び第２実施形態では、ブラック色、シアン色、マゼンタ色及びイエロー色の記録を行う４種類のヘッドユニットＨＤＫ、ＨＤＣ、ＨＤＭ及びＨＤＹを備えたライン型インクジェット記録装置を例に説明したが、これに限定されず、これにライトシアン色及びライトマゼンタ色を加えた６種類等、任意の種類のヘッドユニットを備える構成とすることができ、これに応じてベルト吸引部ＡＴの構成を変更すればよい。
【００８１】
また、第１及び第２実施形態では、記録ヘッドＨＤを、ノズルＮＺの配列方向をＹ方向に向けて配設するようにしたが、これに限定されず、Ｘ方向と交差する任意の方向に向けて配設するようにしてもよい。この場合、記録用紙Ｐの搬送方向から見たノズルピッチを短く設定することができ、Ｙ方向における記録解像度を高めることが可能となる。
また、記録媒体は記録用紙Ｐに限らず、インク滴が付着してドットを形成できるものであれば、任意の記録媒体を適用することができる。
【００８２】
また、第１及び第２実施形態では、用紙搬送部ＣＶをライン型インクジェット記録装置に適用した例を説明したが、これに限定されず、記録ヘッドを記録用紙Ｐの搬送方向に直交するＹ方向に走査させながら記録を行うシリアル型インクジェット記録装置に適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置の主要構成を示す外観図。
【図２】本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置の主要部の制御のつながりを示すブロック図。
【図３】本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置の記録ヘッドの構成を説明する図。
【図４】本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置のリニアスケールを説明する図。
【図５】本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置のベルト吸引部の磁力発生部の構成を説明する図。
【図６】本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置のベルト吸引部の構成を説明する図。
【図７】本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置のスケール吸引部を説明する図。
【図８】本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置の磁力発生部の他の構成を説明する図。
【図９】本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置の永久磁石の他の構成を説明する図。
【図１０】本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置の磁力発生部の別の例を説明する図。
【図１１】本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置のスケール吸引部の他の構成を説明する図。
【図１２】本発明の第２実施形態におけるインクジェット記録装置の正面図。
【図１３】本発明の第２実施形態におけるインクジェット記録装置の磁力発生ローラの構成を説明する図。
【図１４】本発明の第２実施形態におけるインクジェット記録装置の磁力発生ローラの磁束の流れを説明する図。
【図１５】本発明の第２実施形態におけるインクジェット記録装置の磁力発生ローラの他の構成を説明する図。
【図１６】本発明の第２実施形態におけるインクジェット記録装置の側縁吸引部の構成を説明する図。
【符号の説明】
【００８４】
１，１０…インクジェット記録装置、ＨＤ…記録ヘッド、ＨＤＫ，ＨＤＣ，ＭＤＭ，ＨＤＹ…ヘッドユニット、Ｖ…搬送ベルト、ＭＬ…磁性層、ＡＴ…ベルト吸引部、ＡＧ…磁力発生部、ＭＧ…永久磁石、ＹＫ…ヨーク、ＳＴ…スケール吸引部、ＬＥ…リニアエンコーダ、ＬＳ…リニアスケール、ＳＣ…スケール、ＭＲ…磁力発生ローラ
【図１】
2006231666.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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