(57)【要約】【課題】  シートに書かれた内容を見なくてもシートの表面と、シートの上方向とが直ちにわかるシートの処理を行うシート処理装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】  シートＰの画像Ｇが形成された面に対し、当該面の左上部に、エンボス形状の立体マークＥを形成するシートプレスユニットを備える。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体内に搬送されるシートの所定の位置に、該シートの表裏と上下とのうち少なくともいずれかを操作者に識別させるための識別部を形成するシート処理手段を備えることを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記識別部は、シートの表面または裏面から突出した凸部であることを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記シート処理手段により前記識別部が形成される前記所定の位置は、シートの表面であり、かつ、シートの左上部であることを特徴とする請求項１または２に記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記シート処理手段は、前記凸部を形成するための一対のパンチとダイとを備え、該ダイに対する該パンチの押し込み量がシートを穿孔しない範囲で設定されていることを特徴とする請求項２または３に記載のシート処理装置。
【請求項５】
装置本体内に搬送されるシートの所定の位置に綴じ処理を行う綴じ処理手段を備え、
前記シート処理手段は、前記綴じ処理手段に綴じ処理を行わせることにより前記識別部を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のシート処理装置。
【請求項６】
装置本体内に搬送されるシートの処理を行うモードが、前記シート処理手段によるシートの処理を含んで複数設けられ、
前記複数のモードを切り替える切替手段を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のシート処理装置。
【請求項７】
前記複数のモードのうちいずれかを操作者に選択させる選択手段を備え、
前記切替手段は、前記選択手段により選択されたモードに切り替えることを特徴とする請求項６に記載のシート処理装置。
【請求項８】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
請求項１〜７のいずれかに１項に記載のシート処理装置と、
前記画像形成手段により画像が形成されたシートを前記シート処理装置に排出する排出手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
操作者を識別する操作者識別手段と、
前記操作者識別手段により操作者が特定の操作者であると識別された場合、前記シート処理装置内に搬送されるシートに、前記シート処理手段により前記識別部を形成させる制御手段と、
を備えることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート等の記録媒体上に画像を形成する機能を備えた、例えば、複写機、プリンタ、あるいは、ファクシミリ装置などの画像形成装置に関するものであり、特に、これらの装置に備えられる、綴じ操作やプレス操作等のシート処理を行うシート処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の画像形成装置においては、シートへの画像の記録はシートの片面のみに行う片面記録モードと、シートの裏面にも画像を記録する両面記録モードが通常具備されている。従って、これらのモードを具備した画像形成装置の出力紙（出力されるシート）としては、シートの片面のみに画像が記録された片面コピーと、シートの両面に画像が記録された両面コピーとの両方が出力される（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１０４６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の画像形成装置の出力紙においては、特に両面コピーされたシートに対しては、シート面の表・裏の両面に画像が記録されているため、紙面のどちらが表面か、またシートのどちらが上でどちらが下かを知ることは難しく、シートに書かれた内容を見て判断するしか手段が無かった。
【０００４】
このため、特に目の不自由な操作者にとっては操作性が著しく悪いという問題があった。
【０００５】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、シートに書かれた内容を見なくてもシートの表面と、シートの上方向とが直ちにわかるシートの処理を行うシート処理装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明に係るシート処理装置にあっては、
装置本体内に搬送されるシートの所定の位置に、該シートの表裏と上下とのうち少なくともいずれかを操作者に識別させるための識別部を形成するシート処理手段を備えることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る画像形成装置にあっては、
シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記シート処理装置と、
前記画像形成手段により画像が形成されたシートを前記シート処理装置に排出する排出手段と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、シートに書かれた内容を見なくてもシートの表面と、シートの上方向とが直ちにわかるシートの処理を行うシート処理装置及び画像形成装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。
【００１０】
（実施の形態１）
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態１に係る画像形成装置について説明する。本実施の形態に係る画像形成装置としての複写機１００は、本実施の形態に係るシート処理装置１０２を本体１０１に備えるものであり、シート処理装置１０２は、シート処理手段としてシートプレス装置を備えたシートプレスユニット４０を内在するものである。以下、複写機１００について説明し、その後、シート処理装置１０２、シートプレスユニット４０について説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施の形態１に係る画像形成装置としての複写機１００の内部構成を示す図である。同図において、複写機１００は、複写機１００の本体１０１に、本実施の形態に係るシート処理装置１０２を結合して構成されている。
【００１２】
また、図２は、本実施の形態に係るシート処理装置１０２の概略正面断面図である。図３，４は、本実施の形態に係るシート処理装置１０２のシートプレスユニット４０の概略正面断面図である。図５は、本実施の形態に係るシート処理装置１０２によりシートプレス処理を施されたシートＰの概略模式図である。図６は、シート２枚排出時における先行シートをバッファパス内に滞留させた状態説明図である。図７は、図３，４に示すシートプレスユニット４０の透過型センサの配置図である。図８は、本実施の形態に係るシート処理装置１０２の制御系の構成を説明するための図である。図９は、本実施の形態に係るシート処理装置１０２において、シートプレスモード時の横レジ補正の制御の流れを示すフローチャートである。図１０は、本実施の形態に係るシート処理装置１０２において、シートプレスモード時の搬送系の制御の流れを示すフローチャートである。
【００１３】
複写機１００の本体１０１は、本体１０１の上部に装着された原稿給送装置１から自動給送した原稿を光学手段２によって光学的に読み取り、その情報をデジタル信号として画像形成部（画像形成手段）３へ送信してシートに形成するようになっている。
【００１４】
複写機１００の本体１０１の下部には、各種サイズのシートを収納した複数のシートカセット４が装着されている。本体１０１の脇には、マルチトレイ８が設けられている。このシートカセット４から搬送ローラ５によって搬送されたシート、あるいはマルチトレイ８からの手差しシートに、画像形成部（画像形成手段）３において電子写真方式によって原稿の情報が形成される。
【００１５】
すなわち、複写機１００は、光学手段２で読み取った情報に基づいて光照射手段３ａからレーザー光を感光体ドラム３ｂに照射して潜像を形成し、これをトナー現像してシートに転写するようになっている。シートに転写されたトナー像は、シートが定着手段（発熱体）６へ搬送され加熱加圧されて、永久定着されるようになっている。このとき、この定着手段６は、約２００度近くの温度でシートを加熱加圧して、トナー像をシートに定着する。
【００１６】
そして、複写機１００の本体１０１は、シートの片面のみに画像を形成する片面記録モードの場合、前記定着手段６により加熱加圧処理を施されたシートは、矢印Ａ方向に搬送されスイッチバックパス９に送り込まれ、シート後端が分岐部１９の排出切替フラッパ（不図示）を過ぎた時点で停止し、矢印Ｂ方向に反転搬送されて排出パス１１を経て機外に排出され、シート処理装置１０２へ送り込むようになっている。即ち、片面記録モードの時は複写機本体１０１から機外に排出される時点では、画像記録面が下向きになった、いわゆるフェイスダウン排紙が実行される。ここで、スイッチバックパス９や排出パス１１や排出切替フラッパやシートを搬送する手段など、複写機本体１０１からシートを機外に排出する一連のシート排出処理を行う手段は、本発明に係る排出手段を構成している。
【００１７】
次に、シートの両面に画像を形成する両面記録モードの場合、片面に画像が形成されたシートはスイッチバックパス９に送り込まれ、シート後端が分岐部１９のパス切替フラッパ（不図示）を過ぎた時点で停止し、矢印Ｂ方向に反転搬送されて再送パス７へ搬送し、再度、画像形成部３へ搬送して他方の面にも画像を形成した後、排出パス１１を経て機外に排出され、シート処理装置１０２へと送り込むようになっている。即ち、両面記録モードの時はシートの表面が下向きになったフェイスダウン排紙が実行される。
【００１８】
図２において、シート処理装置１０２は、複写機１００の本体１０１から送り込まれたシートを単に排出する通常の排出モードのシート処理機能と、シートプレス装置が動作するマーク形成モード（エンボス処理）、ステイプルモード（綴じ処理）等の各処理モードに応じたシート処理機能とを備えている。
【００１９】
上記各モードは、操作者が不図示の操作部を操作することによって、選択切替可能であり、操作者により操作された操作部の情報に基づいて上記モードを切り替える切替手段が設けられている。
【００２０】
マーク形成モードは、シート１枚ずつに識別部としてエンボスマークを形成するモードである。また、ステイプルモードは、各部数ごとにソートして排出する際に、ステイプルトレイ１２に積載整合し、これをステイプラ１３によって針止めして綴じ、各部数ごとに排出する動作モードである。ここで、ステイプラ１３は、本発明に係る綴じ処理手段を構成している。なお、本実施の形態のシート処理装置はシートを１枚ずつ排出する通常の排出制御と、複写機１００の本体１０１から送られてきたシートをバッファパス１４に滞留させて２枚同時に排出する２枚排出制御とを行えるようになっている。
【００２１】
複写機１００の本体１０１からシート処理装置１０２に排出されたシートＰは、通常モードにあっては、第１搬送ローラ１０、第２搬送ローラ１５によって搬送されて、上流排出ローラ対１６及び下流排出ローラ対１７によってスタックトレイ１８に排出される。このとき、図６に示すように、第１搬送ローラ１０は駆動源として駆動モータ２１１を、下流排出ローラ１７は駆動源として駆動モータ２０８をそれぞれ単独に有している。しかし、第２搬送ローラ１５、上流排出ローラ対１６、及びバッファローラ２３は、駆動源として排出モータ２０５を共通に有している。
【００２２】
上記２枚排出制御において、シート処理装置１０２は、図６に示すように、バッファパス１４内に待機している先行シートＰ２の先端と、複写機１００の本体１０１から排出された後行シートＰ３の先端とのズレ量が一定となるように搬送する必要がある。そのため、シート処理装置１０２は、後行シートＰ３が図２に示す進入センサ２７を通過したとき、或いは後行シートＰ３が進入センサ２７を通過してから所定時間（所定クロック）経過後にバッファローラ２３の回転を開始し、先行シートＰ２と後行シートＰ３の先端のズレ量が一定になるようにしている。
【００２３】
このため、第２搬送ローラ１５と上流排出ローラ対１６と駆動源を同一にするバッファローラ２３は、後行シートＰ３が進入センサ２７を通過するか、或いは後行シートＰ３が進入センサ２７を通過してから所定クロック経過後まで停止していなければならず、バッファローラ２３と第１搬送ローラ１０は別々の駆動源である排出モータ２０５、搬送モータ２１１を有している。
【００２４】
また、ステイプルモード時において、複写機１００の本体１０１の生産性を落とさないようにするため、複写機１００の本体１０２からシートＰを排出した後、シートＰの搬送速度を増速して、後行シートＰ３とのシート間隔を広げ、ステイプルする時間を稼いでいるが、第１搬送ローラ１０の駆動源を他のローラの駆動源と共通にするとシートＰの搬送速度を増速し終わる前に、後行シートが第１搬送ローラ１０に到達し、シート搬送速度を増速するメリットが無くなる。このため、第１搬送ローラ１０は単独の駆動源である駆動モータ２１１を有している。
【００２５】
スタックトレイ１８は上下方向に移動可能に複数個設けられている。スタックトレイ１８は、その下部に内蔵される駆動源によって昇降するようになっている。シート処理装置１０２は、ソート排出の場合、複数のスタックトレイ１８を順次、シート排出口３６に移動させて、シートＰを各部数ごとにソートした状態でスタックトレイ１８に排出することができる。また、シート処理装置１０２は、ステイプルモードの場合、スタックトレイ１８に対してステイプル処理してソート状態でシートを排出することができる。
【００２６】
以下に、操作者により不図示の操作部上で、マーク形成モードが選択された場合の本実施の形態に係るシート処理装置の動作を説明する。
【００２７】
（シートプレスユニット）
図１〜図４、図７において、シートプレスユニット４０は透過センサユニット４１、駆動軸４０ａ、カム４０ｂ、摺動フレーム４０ｃ、シートプレス軸４０ｄ（パンチ）、下フレーム（ダイ、ダイ側の案内部材）４０ｅ、上フレーム（軸側の案内部材）４０ｊ、及び、ステッピングモータ（不図示）等で構成されている。下フレーム４０ｅと上フレーム４０ｊは、シート案内路４４を形成している。
【００２８】
透過センサユニット４１は、シートプレスユニット４０に固定されている。透過センサ４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅは、複写機１００の本体１０１から排出されるシートＰのサイズに応じてシートの幅端部を検知できるように配設されている（図７）。本実施の形態ではＢ５、Ｂ５Ｒ、Ａ４、Ａ４Ｒのシートサイズに応じて、シートの幅端部に配置されている。
【００２９】
カム４０ｂは、駆動軸４０ａに固定され、シートプレス軸４０ｄは摺動フレーム４０ｃに固定されており、不図示のステッピングモータを駆動すると駆動軸４０ａに駆動が伝達されカム４０ｂも回転し、摺動フレーム４０ｃ、軸４０ｄが上下動する。
【００３０】
図４に駆動軸４０ａが回転し、シートプレス軸４０ｄが下降した状態を示す。
【００３１】
シートプレス軸４０ｄは、シートプレス軸案内部であるブッシュ４０ｑに摺動自在に保持されている。ダイの穴４０ｍは下フレーム４０ｅに形成され、シートプレス軸４０ｄと摺動勘合するように配されており下フレーム４０ｅの上面から所定量δだけ下フレーム側に進入するように調整されている。本実施の形態においては、上記押し込み量δを０．５ｍｍとしている。ここで、ダイ（の穴４０ｍ）に対するシートプレス軸４０ｄ（パンチ）の押し込み量がシートＰを穿孔しない範囲で設定されていればよい。
【００３２】
この状態において、シートＰは図４に示すごとくシートプレス軸４０ｄとダイの穴４０ｍとの間でプレスされ、下面が凸になるようにδの量だけ出っ張るエンボスマークが形成される。
【００３３】
即ち、上述のごとく構成されたシートプレスユニット４０によって、複写機１００の本体１０１から搬送されてきたシートＰの画像Ｇが形成された面に対し、例えば左上部等の所定の位置に図５に示すようなエンボス形状の立体マークＥを形成することができる。
【００３４】
以下に、本実施の形態に係るシートプレスユニット４０の制御装置について詳細に説明する。
【００３５】
図７において、シートプレスユニット４０に設けられたラック部４０ｇとスライドモータ４２とが係合することによって、シートプレスユニット４０を図中矢印Ｃ方向にスライドさせることができ、ラック部４０ｇの一部に形成されたフラグにより、スライドホームセンサ４３を遮光できるようになっている。
【００３６】
シートプレスユニット４０の横レジ補正の動作を、図９のフローチャートに基づいて説明する。
【００３７】
まず、シートプレスユニット４０は、複写機１００の本体１０１から送られてくるシートサイズ信号により、それぞれのシートサイズの横幅端に配置された透過センサ４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅのどのセンサでシートの横幅端を検知するかを決定する（セクション（以下、「Ｓ」と略称略記する）１）。
【００３８】
具体的には、透過センサ４１ｂはＢ５Ｒサイズのシート、透過センサ４１ｃはＡ５サイズのシート及びＡ４Ｒサイズのシート、透過センサ４１ｄはＢ５及びＢ４サイズのシート、透過センサ４１ｅはＡ４及びＡ３サイズのシートを検知する。なお、Ｂ５Ｒサイズのシートとは、Ｂ５サイズのシートの長手方向を、シート搬送方向に対して交差する向きにしたシートのことである。同様に、Ａ４Ｒサイズのシートとは、Ｂ４サイズのシートの長手方向を、シート搬送方向に対して交差する向きにしたシートのことである。
【００３９】
その後、複写機１００の本体１０１から送られたシートの先端を透過センサ４１ａで検知し、シート後端約１００ｍｍの位置が透過センサ４１ａを通過したとき（Ｓ２，Ｓ３）、スライドモータ４２を駆動し（Ｓ４）、シートプレスユニット４０、透過センサユニット４１を図７中矢印Ｃ方向に移動させ、先に決定した透過センサを遮光した時点で（Ｓ５）、スライドモータ４２を停止させる（Ｓ６）。この制御は、複写機１００の本体１０１からシートが送られてくる度に、繰り返して行われる。
【００４０】
次に、シートプレスユニット４０による、シートのプレス動作の制御を、図１０のフローチャートに基づいて説明する。
【００４１】
まず、透過センサ４１ａが遮光してから（Ｓ１０１）規定クロック後、搬送速度を減速し（Ｓ１０２）、透過センサ４１ａが受光してからＬ１ｍｍ搬送後（Ｓ１０３）、駆動モータ２０８を止め、下流排出ローラ対１７を停止させる（Ｓ１０４）。駆動モータ２０８の停止後、Ｌ２ｍｍ搬送し、排出モータ２０５を止め第２搬送ローラ１５、上流排出ローラ１６、バッファローラ２３を停止させる（Ｓ１０５）。排出モータ２０５停止後、Ｌ３ｍｍ搬送し、搬送モータ２１１を止め、第１搬送ローラ１０を停止させる（Ｓ１０６）。
【００４２】
このとき、ローラ間のパスでシートＰがループ上になるがシートＰのループがパス間より大きくならない様、搬送量Ｌ２，Ｌ３を決定する。また、パス形状をループを考慮した形状にして、シートＰを積極的にループ状にするように、搬送量Ｌ２，Ｌ３を決定しても良い。
【００４３】
各ローラの停止タイミングに差を持たせることで各ローラ間においてシートＰがループ状になるため、ローラ間でシートＰを引っ張り合うことなく第１搬送ローラ１０の停止精度のみで停止位置が決まる。
【００４４】
シートを停止させた後、シートプレスユニット４０でシートＰにプレス処置によるエンボスマークの形成を行う（Ｓ１０７）。エンボスマーク形成後、再び第１搬送ローラ１０を駆動し（Ｓ１０８）、一定量搬送後、第２搬送ローラ１５を駆動し（Ｓ１０７）、一定量搬送後、上流排出ローラ１６を駆動し（Ｓ１１０）、エンボスマークが形成されたシートを搬送し、上流排出ローラ対１６、及び下流排出ローラ対１７で排出口３６からスタックトレイ１８に排出する。
【００４５】
（制御部の構成）
ここで、図８を用いて、シート処理装置１０２における制御系の構成について説明する。
【００４６】
図８において、２００は制御手段を構成しているＭＰＵであって、このＭＰＵ２００は、搬入センサ２８、進入センサ２７、バッファセンサ２６、排出センサ２９、測距センサ５４、スタックセンサ５３、駆動モータの回転数を検出する駆動モータ回転検知センサ５５、透過センサ４１、紙サイズ信号２０１、スライドホームセンサ４３等からの信号を入力する。
【００４７】
そして、上記信号に基づいて、各ドライバＤ１乃至Ｄ１１を介して、各第１フラッパ２２を切り替える第１フラッパソレノイド２０２、第２フラッパ２５を切り替える第２フラッパソレノイド２０３、バッファローラ２３や上流排出ローラ対１６やローレットベルト３２を駆動しパドル３１を回転させる排出モータ２０５、サイドガイド１１をスライド移動させるサイドガイドモータ２０７、揺動ガイド２０の揺動や下流排出ローラ１７ａの正逆回転駆動を行う駆動モータ２０８、第１搬送ローラ１０を駆動する搬送モータ２１１、スタックトレイ１８を上下動させるスタッカモータ２０９、ステイプラ１３の綴じや、針の送りを行うステイプラモータ２１０、ステイプラ１３の位置移動を行うステイプラ移動モータ（搬送モータ）２１１、シートプレス処置を行うシートプレスモータ（パンチモータ）４０ｆ、シートプレスユニットの位置移動を行うスライドモータ４２等の制御をしている。
【００４８】
各モータは、それぞれ制御入力パルス、あるいは回転量を検出するエンコーダ入力によって移動量、速度等を制御している。
【００４９】
これまで操作者が操作部上でシート処理装置を作動させるマーク形成モードを手動で選択する例をあげて説明した。この他にも、例えば複写機１００の本体１０１に操作者を識別する操作者識別手段と、制御手段を構成するモード切替手段とを設け、操作者識別手段として例えば操作者個別の識別記号を記録したＩＤカード等により操作者を識別し、識別された操作者がある特定の操作者の場合にはモード切替手段により自動的にマーク形成モードでの出力を行うように画像形成装置を構成してもよく、これにより操作性を向上させることができる。
【００５０】
以上説明したように、シートＰの表面の、例えば左上部等の所定の位置に、シートＰの表面（または裏面）が凸になるように立体マークＥを形成しているため、シートＰの画像の内容を見なくてもシート紙面の表面（または裏面）や、上方向（上下方向、所定の方向）を知ることが可能となる。このため、特に目の不自由な操作者にとってもシートの表面や上方向といった姿勢を知ることができるので操作性を著しく向上させることができる。
【００５１】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２について、図１１〜１３に基づいて説明する。
【００５２】
図１１は本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の概略正面断面図である。図１２は、本実施の形態に係るシート処理装置１０２Ａの概略正面断面図である。なお、上記実施の形態１と同様の構成部分については同一の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
不図示の操作部上で操作者によりマーク形成モードが選択された場合、複写機１００の本体１０１からシートの表面が下になった状態（フェイスダウン）で排出されたシートＰはシート処理装置の第１搬送ローラ１０によりシート処理装置１０２Ａの内部に受け渡される。図１２において２０は揺動ガイドであり揺動軸２０ａを支点として回動可能に構成される。
【００５４】
シート処理装置１０２Ａに受け渡されたシートＰは、第２搬送ローラ１５、上流排出ローラ対１６を経て搬送され、揺動ガイド２０が開いた状態でステイプルトレイ１２に排出される。ステイプルトレイ１２に排出されたシートＰは揺動ガイド２０に設けられているパドル３１、及び上流排出ローラ対１６の駆動によって回転するローレットベルト３２を矢印方向へ回転させてシートＰの後端が後端ストッパ３３に当接する位置まで戻す。
【００５５】
そしてサイドガイド１１によってシートＰを一方側へ押し込んで整合した後に、ステイプラ１３によってステイプルする。その後、揺動ガイド２０を下ろし下流排出ローラ対１７でステイプルされたシートＰをスタックトレイ１８に排出する。
【００５６】
上述のシート処理はシート１枚１枚に対して実施される。ここで述べたシート処理がなされたシートの模式図を図１３に示す。
【００５７】
同図に示すように、本実施の形態のシート処理装置１０２Ａによりシート処理が行われたシートＰは、シートＰの表面の左上部にステイプル針Ｆが打たれた状態となるので、これにより、上述した実施の形態１同様、操作者はシートＰの画像Ｇを見ることなく、シートの表面、ならびに、上方向を判断することができる。なお、ステイプル針Ｆは、通常、コの字形の針がシートＰに打たれてから、両端部が合わさるように折り曲げられるので、シートＰにステイプル針Ｆが打たれた状態において、針がシート面を完全に貫通している側をシートＰの表面とし、針の両端部が位置する側をシートＰの裏面とするとよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るシート処理装置の概略正面断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るシート処理装置のシートプレスユニットの概略正面断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るシート処理装置のシートプレスユニットの概略正面断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るシート処理装置によりシートプレス処理を施されたシートの概略模式図である。
【図６】シート２枚排出時における先行シートをバッファパス内に滞留させた状態説明図である。
【図７】図３，４のシートプレスユニットの透過型センサの配置図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係るシート処理装置の制御系の構成を説明するための図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係るシート処理装置において、シートプレスモード時の横レジ補正の制御の流れを示すフローチャート図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係るシート処理装置において、シートプレスモード時の搬送系の制御の流れを示すフローチャート図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の全体構成図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係るシート処理装置の概略正面断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係るシート処理装置によりシート処理を施されたシートの概略模式図である。
【符号の説明】
【００５９】
１００  複写機（画像形成装置）
１０１  複写機（画像形成装置）本体
１０２  シート処理装置
３  画像形成部
６  定着手段（発熱体）
Ｐ  シート
４０  シートプレスユニット（シート処理手段）
４０ａ  駆動軸
４０ｂ  カム
４０ｃ  摺動フレーム
４０ｄ  シートプレス軸
４０ｅ  下フレーム（ダイ、ダイ側の案内部材）
４０ｊ  上フレーム（シートプレス軸側の案内部材）
４０ｍ  ダイの穴
４０ｎ  シートプレス軸の穴
４１  透過センサ
４４  シート案内路
【図１】
2006036529.tif 000003
【図２】
2006036529.tif 000004
【図３】
2006036529.tif 000005
【図４】
2006036529.tif 000006
【図５】
2006036529.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006036529.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006036529.tif 000011
【図１０】
2006036529.tif 000012
【図１１】
2006036529.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2006036529.tif 000015