(57)【要約】【課題】  作動時の騒音が小さく、かつ構成が単純な半田ごて清掃装置を提供する。【解決手段】半田ごて挿入部２ａが備えられた筐体２の内部に、回転駆動軸２１ａを備えた駆動源２１と、半田ごてに付着している半田くずを除去するために駆動源２１によって回転される清掃部材３１とが少なくとも備えられ、清掃部材３１は、駆動源２１によって回転される回転軸部と、回転軸部の径方向に沿って取り付けられた複数の平板羽根３１ｂとから構成されてなり、筐体２には、２つの清掃部材３１、３１が、挿入された半田ごての先端部を挟む位置に配置されると共に、各清掃部材３１、３１の平板羽根３１ｂ…が半田ごての挿入方向に沿って回転するように配置されていることを特徴とする半田ごて清掃装置を採用する。【選択図】        図１
2006346702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半田ごて挿入部が備えられた筐体の内部に、回転駆動軸を備えた駆動源と、半田ごてに付着している半田くずを除去するために前記駆動源によって回転される清掃部材とが少なくとも備えられ、前記清掃部材が、前記駆動源によって回転される回転軸部と、前記回転軸部の径方向に沿って取り付けられた複数の平板羽根とから構成されてなる半田ごて清掃装置において、
前記筐体には、２つの前記清掃部材が、挿入された半田ごての先端部を挟む位置に配置されると共に、各清掃部材の前記平板羽根が前記半田ごての挿入方向に沿って回転するように配置されていることを特徴とする半田ごて清掃装置。
【請求項２】
前記２つの清掃部材における各回転軸部の軸方向が相互に平行に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の半田ごて清掃装置。
【請求項３】
前記駆動源及び前記清掃部材間に動力伝達機構が設置され、前記動力伝達機構は、前記駆動源の前記回転駆動軸に取り付けられたピニオンギアと、一方の前記清掃部材の回転軸部の同軸上に取り付けられて前記ピニオンギアにかみ合わされる第１の平歯車と、他方の前記清掃部材の回転軸部の同軸上に取り付けられて前記第１の平歯車にかみ合わされる第２の平歯車と、前記の各清掃部材と前記第１及び第２の歯車をそれぞれ連結する一対の連結軸とから構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の半田ごて清掃装置。
【請求項４】
前記平板羽根の先端から前記回転軸部側に向けて複数の切り込みが設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の半田ごて清掃装置。
【請求項５】
前記平板羽根が可撓性の耐熱性樹脂からなることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の半田ごて清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半田ごての先端部（こて先）に付着している半田くずを除去する半田ごて清掃装置に係り、特に、半田ごてから半田くずを一方向に飛散させるのに好適なものに関する。
【背景技術】
【０００２】
半田ごての先端部（こて先）に付着している半田を除去する装置として種々のものが提案され、実用に供されている。そのような従来技術として、例えば、半田ごての先端部にブラシ等の清掃部材を接触させ、半田ごてに付着している半田くずを除去する半田ごて清掃装置がある（特許文献１）。この半田ごて清掃装置にあっては、半田くずを清掃部材で除去する場合、半田くずを高温の溶融状態のまま飛散させることになるため、作業上の安全面から、半田くずを装置内で処理するように構成されている。
【特許文献１】特開２００２−６６７３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に記載された半田ごて清掃装置には、駆動源であるモータとブラシ等の清掃部材を連結するための動力伝達機構が備えられており、この動力伝達機構は部品点数が多く、比較的複雑な構造であるため、作動時の駆動音が大きいという問題があった。
また、特許文献１に記載の半田ごて清掃装置においては、清掃部材が１つだけ備えられているため、半田くずを取り除く際の安定性が低く、これにより清掃部材が半田ごてに当たった際の騒音が大きくなり、この騒音が動力伝達機構から発生する駆動音に加わって、装置全体から発生する騒音が極めて大きいという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、作動時の騒音が小さく、かつ構成が単純な半田ごて清掃装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
本発明の半田ごて清掃装置は、半田ごて挿入部が備えられた筐体の内部に、回転駆動軸を備えた駆動源と、半田ごてに付着している半田くずを除去するために前記駆動源によって回転される清掃部材とが少なくとも備えられ、前記清掃部材が、前記駆動源によって回転される回転軸部と、前記回転軸部の径方向に沿って取り付けられた複数の平板羽根とから構成されてなる半田ごて清掃装置であって、前記筐体には、２つの前記清掃部材が、挿入された半田ごての先端部を挟む位置に配置されると共に、各清掃部材の前記平板羽根が前記半田ごての挿入方向に沿って回転するように配置されていることを特徴とする。
【０００６】
また本発明の半田ごて清掃装置は、先に記載の半田ごて清掃装置であって、前記２つの清掃部材における各回転軸部の軸方向が相互に平行に配置されていることを特徴とする。
また本発明の半田ごて清掃装置は、先に記載の半田ごて清掃装置であって、前記駆動源及び前記清掃部材間に動力伝達機構が設置され、前記動力伝達機構は、前記駆動源の前記回転駆動軸に取り付けられたピニオンギアと、一方の前記清掃部材の回転軸部の同軸上に取り付けられて前記ピニオンギアにかみ合わされる第１の平歯車と、他方の前記清掃部材の回転軸部の同軸上に取り付けられて前記第１の平歯車にかみ合わされる第２の平歯車と、前記の各清掃部材と前記第１及び第２の歯車をそれぞれ連結する一対の連結軸とから構成されていることを特徴とする。
また本発明の半田ごて清掃装置は、先に記載の半田ごて清掃装置であって、前記平板羽根の先端から前記回転軸部側に向けて複数の切り込みが設けられていることを特徴とする。
また本発明の半田ごて清掃装置は、先に記載の半田ごて清掃装置であって、前記平板羽根が可撓性の耐熱性樹脂からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の半田ごて清掃装置によれば、２つの前記清掃部材が、挿入された半田ごての先端部を挟む位置に配置されると共に、各清掃部材の前記平板羽根が前記半田ごての挿入方向に沿って回転するように配置されているので、半田ごての先端部に付いた半田くずを２つの清掃部材によって安定して取り除くことができ、これにより清掃部材が半田ごてに当たった際の騒音が小さくなり、装置全体から発生する騒音を低減することができる。
また、２つの清掃部材における各回転軸部の軸方向が相互に平行に配置されることで、半田ごての先端部に対して２つの清掃部材を対称位置に配置することができ、これにより半田くずを取り除く際の動作がより安定して、騒音をより低減することができる。
【０００８】
更に、駆動源及び清掃部材間に動力伝達機構が設置され、この動力伝達機構がピニオンギア、平歯車等から構成されているので、動力伝達機構の部品点数が少なくなり、これにより動力伝達機構の作動音が低減され、装置全体から発生する騒音を更に低減することができる。
更にまた、平板羽根に複数の切り込みが設けられているので、清掃部材が半田ごてに当たった際の騒音が低減され、これにより装置全体から発生する騒音を更に低減することができる。
また、平板羽根が可撓性の耐熱性樹脂からなるので、清掃部材が半田ごてに当たった際の騒音を低減できると共に、付着した半田くずを効率よく除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１〜図５には本実施形態の半田ごて清掃装置の一例を示す。これらの図に示す半田ごて清掃装置は、概略的には半田ごて５０を所定位置に挿入すると、その挿入を検知することにより駆動源としてのモータ２１が自動的に駆動され、モータ２１に連動する清掃部材３１が半田ごての先端部を清掃することにより、半田ごて５０の先端部５０ａに付着している半田くず（溶融半田）を除去するように構成したものである。
【００１０】
即ち、図１〜図３に示すように、本実施形態の半田ごて清掃装置は、半田ごて挿入部２ａが備えられた筐体２の内部に、回転駆動軸２１ａを備えたモータ２１（駆動源）と、半田ごて５０に付着している半田くずを除去するためにモータ２１によって回転される清掃部材３１とが備えられて構成されている。また、モータ２１と清掃部材３１との間には、動力伝達機構４１が備えられている。そして、モータ２１、清掃部材３１及び動力伝達機構４１によって装置本体３が構成されている。この装置本体３は、図１及び図２に示すように、筐体２に対しビスＤにより斜めに傾斜した状態で取付けられている。筐体２には更に、清掃部材３１によって取り除かれた半田くずを貯留するための貯留部２ｉが設けられている。
【００１１】
図１、図３及び図４に示すように、半田ごて挿入部２ａは、筐体２の一面に設けられた挿入口２ｂに、半田ごてを筐体２の内部に導入する導入ガイド２ｈが可動自在に挿入されて構成されている。導入ガイド２ｈは、図１〜図３に示すように、半田ごて５０を先端部５０ａから挿入するように貫通孔２ｃを設けた筒状をなしており、装置本体３の上部に貫通孔２ｃが開口するように取付けられている。貫通孔２ｃの上部入口付近には、半田ごてが挿入されたとき、半田ごての先端部５０ａが所定の長さ位置でセットされるようにするため、半田ごて５０の鍔部を係止するテーパ部２ｄが設けられている。
【００１２】
また図４に示すように、導入ガイド２ｈは、貫通孔２ｃを区画する挿入リング２ｅと、挿入リング２ｅを保持するスイッチ押板２ｆとが一体化されてなり、挿入リング２ｅが筐体２の挿入口２ｂに挿入されることによって、筐体２に可動自在に取り付けられている。
更に、筐体２の挿入口２ｂの近傍には、スイッチ作動用の貫通孔２ｇが設けられており、この貫通孔２ｇ内部にはリミッタスイッチ４のスイッチ部が挿入されている。リミッタスイッチ４のスイッチ部は、スイッチ押板２ｆによって操作できるようになっている。また、リミッタスイッチ４は、内部配線４ａを介してモータ２１及び雌型コネクタ４ｂに接続されており、更に雌型コネクタ４ｂには図４に示すようにＡＣアダプタ５の雄型コネクタ５ａが接続できるようになっている。
以上の構成により、半田ごて５０を導入ガイド２ｈに挿入することによってスイッチ押板２ｆが押され、更にリミッタスイッチ４のスイッチ部が押されることでリミッタスイッチ４がオンにされ、これによりモータ２１を駆動できるようになっている。また、半田ごて５０を導入ガイド２ｈから脱着させることによって、リミッタスイッチ４のスイッチ部によってスイッチ押板２ｆが押し返されてリミッタスイッチ４がオフにされ、これによりモータ２１を停止できるようになっている。
【００１３】
次に図１〜図４に示すように、装置本体３は、モータ２１、清掃部材３１及び動力伝達機構４１と、これらを支持固定する固定部材３２とから構成されている。固定部材３２は、筐体２の一面を構成する上壁部３２ａと、この上壁部３２ａの内側に取り付けられた４つの側壁部３２ｂとからなり、各側壁部３２ｂ…が一体になって略矩形状の箱部３２ｃが形成されている。
モータ２１は、清掃部材３１を回転駆動するためのものであって、装置本体３の箱部３２ｃの外側に設置され、回転駆動軸２１ａのみが側壁部３２ｂを通して箱部３２ｃの内側に突出されている。そして、この回転駆動軸２１ａの先端部には、動力伝達機構４１を構成するピニオンギア４２が装着されている。このピニオンギア４２には、動力伝達機構４１を構成する第１の平歯車４３ａがかみ合わされている。また、この第１の平歯車４３ａには、第１の平歯車４３ａと同一形状の第２の平歯車４３ｂがかみ合わされている。そして第１、第２の平歯車４３ａ、４３ｂは、連結軸４４、４４によって箱部３２ｃの内部に回転自在に支持されている。またこの連結軸４４、４４には清掃部材３１、３１及びワッシャ４５、４５がそれぞれ装着されている。このようにして清掃部材３１、３１及び第１、第２の平歯車４３ａ、４３ｂは、連結軸４４、４４によって同軸上に配置され、各平歯車４３ａ、４３ｂが回転されることによって清掃部材３１も同時に回転駆動されるように構成されている。
【００１４】
清掃部材３１は、半田ごての先端部５０ａに付着している半田くずを除去するためのものであり、連結軸４４が挿通される回転軸部３１ａと、回転軸部３１ａの径方向に沿って取り付けられた４つの（複数の）平板羽根３１ｂ…とから構成されている。また、清掃部材３１は、シリコーン樹脂等の可撓性を有する耐熱性を有する合成樹脂（例えばシリコン）からなり、回転軸部３１ａと平板羽根３１ｂとがこの耐熱樹脂によって一体に成形されている。また、各平板羽根３１ｂには、先端から回転軸部３１ａ側に向けて複数の切り込み３１ｃが設けられている。この複数の切り込み３１ｃを設けることによって、各平板羽根３１ｂは複数の短冊状の細片に分割されている。
【００１５】
また、図３〜図５に示すように、連結軸４４、４４は箱部３２ｃの内部において相互に離間かつ平行に配置されている。また清掃部材３１、３１は、連結軸４４、４４に回転自在に取り付けられる際に、各連結軸４４、４４の長手方向に沿って同じ位置に取り付けられている。これにより、各清掃部材３１、３１が回転駆動される際に、平板羽根３１ｂ、３１ｂ同士がかみ合うようになっている。そして図３〜図５に示すように、この平板羽根３１ｂ、３１ｂ同士のかみ合い部分Ｍの直上に、半田ごて用の貫通孔２ｃが位置決めされている。
以上の構成によって、図５に示すように、２つの清掃部材３１、３１が、挿入された半田ごての先端部５０ａを挟む位置に配置されると共に、各清掃部材３１、３１の平板羽根３１ｂ、３１ｂが半田ごての挿入方向Ａに沿って回転するように配置されている。
【００１６】
次に、本実施形態の半田ごて清掃装置の動作について図４及び図５を参照して説明する。図５に示すように、半田ごての先端部５０ａを導入ガイド２ｈに挿入すると、図４に示すスイッチ押板２ｆが押され、更にリミッタスイッチ４のスイッチ部が押されることでリミッタスイッチ４がオンにされ、これによりモータ２１が回転駆動する。モータ２１の回転駆動によってピニオンギア４２が回転し、更にこのピニオンギア４２にかみ合わされている第１の平歯車４３ａが、ピニオンギア４２の回転方向とは逆方向に回転駆動する。同時に、第１の平歯車４３ａにかみ合わされている第２の平歯車４３ｂが、第１の平歯車４３ａの回転方向と逆方向に回転駆動する。これにより図５に示すように、第１、第２の平歯車４３ａ、４３ｂの同軸上に備えられた一対の清掃部材３１、３１が、相互に逆方向に回転する。なお、各清掃部材３１、３１は、平板羽根３１ｂのかみ合わせ部分Ｍにおいて、半田ごての挿入方向Ａに沿って回転駆動する。
【００１７】
半田ごての先端部は、平板羽根３１ｂのかみ合わせ部分Ｍに挿入されており、半田ごて５０の先端部５０ａに付着している半田くず（溶融半田）は、清掃部材３１、３１の平板羽根３１ｂ…によって半田ごて５０の前方（図１の矢印Ｂ方向）にのみ飛散される。即ち、平板羽根３１ｂは、図５に示すように半田ごての先端部５０ａに当てられた際に、清掃部材３１の回転駆動力によって先端部５０ａ側に付勢されて一時的に弓状に撓むと同時に、先端部５０ａに付着した半田くずをこすり取る。尚、平板羽根３１ｂが短冊状に分割されているので、平板羽根３１ｂの一部の細片のみが弓状に撓む。そして、清掃部材３１が更に回転されると、平板羽根３１ｂが半田ごての先端部５０ａから外れ、付勢力が解かれて元の形状に戻る。平板羽根３１ｂが元の形状に戻る際の復元力によって、こすり取った半田くずを弾き飛ばし、半田ごて５０の前方（図１の矢印Ｂ方向）にのみ飛散させる。
【００１８】
本実施形態の半田ごて清掃装置によれば、２つの清掃部材３１、３１が、挿入された半田ごて５０の先端部５０ａを挟む位置に配置されると共に、各清掃部材３１、３１の平板羽根３１ｂ、３１ｂが半田ごて５０の挿入方向Ａに沿って回転するように配置されているので、半田ごての先端部５０ａに付いた半田くずを２つの清掃部材３１、３１によって安定して取り除くことができ、これにより清掃部材３１、３１が半田ごて５０に当たった際の騒音が小さくなり、装置全体から発生する騒音を低減することができる。
また、２つの清掃部材３１、３１における各回転軸部３１ａ、３１ａの軸方向が相互に平行に配置されることで、半田ごて５０の先端部５０ａに対して２つの清掃部材３１、３１を対称位置に配置することができ、これにより半田くずを取り除く際の動作がより安定して、騒音をより低減することができる。
【００１９】
更に、モータ２１及び清掃部材３１、３１間に動力伝達機構４１が設置され、この動力伝達機構４１がピニオンギア４２及び平歯車４３ａ、４３ｂ等から構成されているので、動力伝達機構４１の部品点数が少なくなり、これにより動力伝達機構４１の作動音が低減され、装置全体から発生する騒音を更に低減することができる。
更にまた、平板羽根３１ｂに複数の切り込み３１ｃが設けられているので、平板羽根３１ｂが半田ごて５０の先端部に当てられた際に、清掃部材３１の回転駆動力によって平板羽根３１ｂの一部のみが弓状に撓んだ後に復元するので、清掃部材３１が半田ごてに当たった際の騒音が低減され、これにより装置全体から発生する騒音を更に低減することができる。
また、平板羽根３１ｂが可撓性の耐熱性樹脂からなるので、清掃部材３１が半田ごてに当たった際の騒音を低減できると共に、付着した半田くずを効率よく除去することができる。
【００２０】
また、本実施形態の半田ごて清掃装置においては、半田ごて５０に付着している半田くずの除去時に、その半田くずを半田ごて５０の前方にのみ飛散させるので、飛散方向の反対側にある装置内の主要な構成部品が汚れるのを防ぐことができる。これにより、装置寿命の延命化が図れる。また、除去した半田くずの飛散方向を特定するので、その半田くずを始末することが容易となり、メンテナンスの面でも有利となる。
さらに、導入ガイド２ｈが傾斜した状態で取付けられ、半田ごて５０が傾斜した状態で清掃されるので、半田ごて５０の挿入操作や、抜き出し操作をスムースに行うことができ、使い勝手の向上を図ることもできる。
【実施例】
【００２１】
図１〜図５示す本実施形態の半田ごて清掃装置（本発明品）と、特許文献１（特開２００２−６６７３２号公報）に記載された半田ごて清掃装置（小松電子株式会社製こて先ビジン（従来品））とを用意し、騒音測定を行った。騒音測定は、扶桑理化製品株式会社のディジタル騒音計ＳＤ−２２０００を用い、騒音計の集音マイクを各清掃装置から５０ｃｍ離した位置に置いて測定した。また騒音測定は、半田ごてを挿入しない空転時と、半田ごてを挿入した清掃時に分けて測定した。結果を図６及び図７に示す。
【００２２】
図６及び図７に示すように、本発明品は従来品と比べて、騒音レベルが低くなっていることが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は本実施形態の半田ごて清掃装置を示す断面側面模式図である。
【図２】図２は本実施形態の半田ごて清掃装置を示す断面裏面模式図である。
【図３】図３は本実施形態の半田ごて清掃装置の主要部を示す正面図である。
【図４】図４は、本実施形態の半田ごて清掃装置の主要部を示す分解斜視図である。
【図５】図５は本実施形態の半田ごて清掃装置の主要部を示す図であって、半田ごてが挿入された状態を示す正面図である。
【図６】図６は、本発明品及び従来品の空転時の騒音と清掃部材の回転速度との関係を示すグラフである。
【図７】図７は、本発明品及び従来品の清掃時の騒音と清掃部材の回転速度との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００２４】
２…筐体、２ａ…半田ごて挿入部、２１…モータ（駆動源）、２１ａ…回転駆動軸、３１…清掃部材、３１ａ…回転軸部、３１ｂ…平板羽根、３１ｃ…切り込み、４１…動力伝達機構、４２…ピニオンギア、４３ａ…第１の平歯車、４３ｂ…第２の平歯車、４４…連結軸、５０…半田ごて、５０ａ…先端部、Ａ…半田ごての挿入方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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