(57)【要約】 【課題】コスト高を招くことなく電子タグを読取り、データを読取れる場合と読取れない場合とがある場合に、この情報を利用出来るようにした生産管理装置を提供する。【解決手段】電磁的に読取り可能な電子タグで部品情報を読取って工程を管理する生産管理装置２０において、電子タグ入庫読取装置４５を備えた入庫ゲート４０と、部品ストッカ３０で用いられる携帯タグ読取装置３５と、電子タグ出庫読取装置５５を備えた出庫ゲート５０と、電子タグ工程読取装置６５ａ〜６５ｎを備えた工程ゲート６１〜６５とを設け、携帯タグ読取装置３５には、製造計画に基づく部品名や数量等の製造情報が入力され、部品ストッカ３０にかざすと、納品の先後の順に部品箱が反応して部品数量を示し、当該部品数量に対応して、先の納品の物から各工程に出庫するとともに、入庫のデータと出庫のデータにより在庫管理をする。【選択図】図１
2006085535.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品および組立部品に電磁的に読取り可能な電子タグを装着し、ゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理する生産管理装置において、
部品ストッカより前に設置され電子タグ入庫読取装置を備えた入庫ゲートと、部品ストッカで用いられる携帯タグ読取装置と、部品ストッカの出口に設置され電子タグ出庫読取装置を備えた出庫ゲートと、各工程に設置され電子タグ工程読取装置を備えた工程ゲートとを設け、
前記携帯タグ読取装置には、製造計画に基づく部品名や数量等の製造情報が入力され、該携帯タグ読取装置を部品ストッカにかざすと、納品の先後の順に部品箱が反応して部品数量を示し、当該部品数量に対応して、先の納品の物から各工程に出庫するとともに、入庫のデータと出庫のデータにより在庫管理をすることを特徴とする生産管理装置。
【請求項２】
部品および組立部品に電磁的に読取り可能な電子タグを装着し、ゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理する生産管理装置において、
部品ストッカより前に設置され電子タグ入庫読取装置を備えた入庫ゲートと、部品ストッカの出口に設置され電子タグ出庫読取装置を備えた出庫ゲートと、各工程に設置され電子タグ工程読取装置を備えた工程ゲートとを設け、
前記工程ゲートは、電磁シールドされる前に電子タグを読取ることが出来る位置に設置されるものとし、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数等を管理することを特徴とする生産管理装置。
【請求項３】
部品および組立部品に電磁的に読取り可能な電子タグを装着し、ゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理する生産管理装置において、
部品ストッカより前に設置され電子タグ入庫読取装置を備えた入庫ゲートと、部品ストッカの出口に設置され電子タグ出庫読取装置を備えた出庫ゲートと、各工程に設置され電子タグ工程読取装置を備えた工程ゲートとを設け、
前記工程ゲートは、電磁シールドされる前に電子タグを読取ることが出来る位置に設置されるものとするが、一部は電磁シールドされて読取れない場合があるものを許容し、読取れる場合と読取れない場合があることで、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数等を管理することを特徴とする生産管理装置。
【請求項４】
部品情報には、ロット番号と、部品ＩＤを含み、不良部品の出所を特定出来るようにしたことを特徴とする請求項１、２または３に記載の生産管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品および組立部品に電磁的に読取り可能な電子タグを装着し、ゲートで電子タグの情報を読取って工程を管理する生産管理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の生産管理装置としては、例えば特許文献１に示すようなものがある。  
すなわち、同文献には、少なくとも内側が金属からなるコンテナ内に収容される管理対象物にデータ記憶手段を取付け、コンテナ外に、このデータ記憶手段と電磁的に通信するデータ管理手段を設け、コンテナの隔壁に前記データ記憶手段とデータ管理手段との間で送受信される電磁波を中継する中継手段を設けたものが開示されている。
【０００３】
前記データ記憶手段が電子タグに相当しており、シールドされたコンテナ内と外部とを通信可能にして、データを読取可能としたものである。
【０００４】
【特許文献１】特許第３３７１５６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の技術では、シールドされた内部と外部とを中継手段により通信可能とするものであるので、常時中継手段を要し、装備や取り扱いに手間を要し、コスト高を招くという問題点があった。また、コンテナではなく製品を構成する部材であったような場合には使用できないという問題点があった。さらに、工程によりデータを読取れる場合と読取れない場合とがある場合に、その相違により工程の特徴を把握出来るところ、前記従来技術では一律に通信可能としているために、この情報を利用できないという問題点があった。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、コスト高を招くことなく電子タグを読取り、データを読取れる場合と読取れない場合とがある場合に、この情報を利用出来るようにした生産管理装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］部品および組立部品に電磁的に読取り可能な電子タグを装着し、ゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理する生産管理装置（２０）において、
部品ストッカ（３０）より前に設置され電子タグ入庫読取装置（４５）を備えた入庫ゲート（４０）と、部品ストッカ（３０）で用いられる携帯タグ読取装置（３５）と、部品ストッカ（３０）の出口に設置され電子タグ出庫読取装置（５５）を備えた出庫ゲート（５０）と、各工程に設置され電子タグ工程読取装置（６５ａ〜６５ｎ）を備えた工程ゲート（６１〜６５）とを設け、
前記携帯タグ読取装置（３５）には、製造計画に基づく部品名や数量等の製造情報が入力され、該携帯タグ読取装置（３５）を部品ストッカ（３０）にかざすと、納品の先後の順に部品箱が反応して部品数量を示し、当該部品数量に対応して、先の納品の物から各工程に出庫するとともに、入庫のデータと出庫のデータにより在庫管理をすることを特徴とする生産管理装置（２０）。
【０００８】
［２］部品および組立部品に電磁的に読取り可能な電子タグを装着し、ゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理する生産管理装置（２０）において、
部品ストッカ（３０）より前に設置され電子タグ入庫読取装置（４５）を備えた入庫ゲート（４０）と、部品ストッカ（３０）の出口に設置され電子タグ出庫読取装置（５５）を備えた出庫ゲート（５０）と、各工程に設置され電子タグ工程読取装置（６５ａ〜６５ｎ）を備えた工程ゲート（６１〜６５）とを設け、
前記工程ゲート（６１〜６５）は、電磁シールドされる前に電子タグを読取ることが出来る位置に設置されるものとし、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数等を管理することを特徴とする生産管理装置（２０）。
【０００９】
［３］部品および組立部品に電磁的に読取り可能な電子タグを装着し、ゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理する生産管理装置（２０）において、
部品ストッカ（３０）より前に設置され電子タグ入庫読取装置（４５）を備えた入庫ゲート（４０）と、部品ストッカ（３０）の出口に設置され電子タグ出庫読取装置（５５）を備えた出庫ゲート（５０）と、各工程に設置され電子タグ工程読取装置（６５ａ〜６５ｎ）を備えた工程ゲート（６１〜６５）とを設け、
前記工程ゲート（６１〜６５）は、電磁シールドされる前に電子タグを読取ることが出来る位置に設置されるものとするが、一部は電磁シールドされて読取れない場合があるものを許容し、読取れる場合と読取れない場合があることで、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数等を管理することを特徴とする生産管理装置（２０）。
【００１０】
［４］部品情報には、ロット番号と、部品ＩＤを含み、不良部品の出所を特定出来るようにしたことを特徴とする［１］、［２］または［３］に記載の生産管理装置（２０）。
【００１１】
前記本発明は次のように作用する。  
部品および組立部品には電磁的に読取り可能な電子タグが装着され、生産管理装置（２０）は、ゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理する。  
部品ストッカ（３０）より前に設置された入庫ゲート（４０）では、電子タグ入庫読取装置（４５）により部品ストッカ（３０）に入庫される部品の情報を得ることが出来る。製造計画に基づく部品名や数量等の製造情報が入力されている携帯タグ読取装置（３５）は部品ストッカ（３０）で用いられる。部品ストッカ（３０）の出口に設置された出庫ゲート（５０）では、電子タグ出庫読取装置（５５）により出庫される部品の情報を読取って出庫される部品の情報を得ることが出来る。
【００１２】
携帯タグ読取装置（３５）を部品ストッカ（３０）にかざすと、納品の先後の順に部品箱が反応して部品数量が示される。当該部品数量に対応して、先の納品の物から各工程に必要な部品を出庫する。入庫ゲート（４０）での入庫データと出庫ゲート（５０）での出庫データにより、入出庫される部品の状況が把握され、在庫管理がなされる。入出庫には、必要により、各工程に設置された工程ゲート（６１〜６５）の電子タグ工程読取装置（６５ａ〜６５ｎ）が読取った情報が利用される。
【００１３】
工程ゲート（６１〜６５）では、電子タグ工程読取装置（６５ａ〜６５ｎ）が電磁シールドされる前に部品の電子タグを読取り、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数とが管理される。
【００１４】
工程ゲート（６１〜６５）で一部は電磁シールドされて読取れない場合があるものを許容するものでは、読取れる場合と読取れない場合があることで、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数とが管理される。例えば、同一部品を使用する仕様であっても、仕様により、電子タグの部品データを読取れる場合と読取れない場合があれば、正しく仕様にしたがって製品が製造されていることを管理することが出来る。
【００１５】
部品情報に、ロット番号と、部品ＩＤを含むようにしておくと、不良部品が発生した場合に、これらのデータにより部品の出所を特定し、適切に対応することが出来るものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る生産管理装置によれば、工程に応じて適切に電子タグの部品情報を読取るようにしたので、コスト高を招くことなく電子タグからの部品情報を読取ることができ、それにより工程を管理することが出来る。また、データを読取れる場合と読取れない場合とがある場合に、この情報を利用して適切に工程を管理出来るようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面に基づき本発明の好適な一実施の形態を説明する。  
各図は本発明の一実施の形態を示している。  
図３および図４に示すように、例えば、給湯器１０は多くの部品および組立部品で構成されており、ハウジング１１に、燃焼組立部品１２、熱交換組立部品１３、排気組立部品１５などを収納して組み付け、排気組立部品１５には、部品１６、１７、１８から成る排気ダクト部が装着されている。これら部品および組立部品には、電磁的に読取り可能な電子タグが装着されている。そして、熱交換組立部品１３を遮蔽する板１４がそれより内部に対して電磁シールドとなっている。
【００１８】
図１および、図２に示すように、生産管理装置２０は、各部のゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理するものである。図２は給湯器１０を組立てるための極めて簡略に示した工程概念図である。製造工程の前には部品ストッカ３０が設置され、部品ストッカ３０には、携帯タグ読取装置３５が置かれている。部品ストッカ３０の前の工程である入り口には入庫ゲート４０が設けられ、後の工程である出口には出庫ゲート５０が設けられている。製造工程６０には、第１の工程ゲート６１、第２の工程ゲート６２〜第ｎの工程ゲート６５、完成ゲート７０が設けられている。
【００１９】
部品ストッカ３０より前に設置された入庫ゲート４０には、電子タグ入庫読取装置４５が備えられ、部品ストッカ３０の出口に設置された出庫ゲート５０には、電子タグ出庫読取装置５５が備えられている。第１〜第ｎの各工程には、第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎ、完成ゲート７０には、電子タグ完成読取装置７５が備えられている。
【００２０】
生産管理装置２０には、全体を制御するための中央処理装置２５が設けられており、携帯タグ読取装置３５、電子タグ入庫読取装置４５、電子タグ出庫読取装置５５、第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎ、電子タグ完成読取装置７５は、常時、中央処理装置２５と情報の授受を行っている。
【００２１】
中央処理装置２５は携帯タグ読取装置３５に、部品名や数量等の情報を送り、これにより、携帯タグ読取装置３５は、製造計画に基づく部品名や数量等の最新の製造情報が常時記憶されている。携帯タグ読取装置３５を部品ストッカ３０にかざすと、納品の先後の順に部品箱が反応して部品数量を示すようになっている。そして、この当該部品数量に対応して、先の納品の物から各工程に出庫するとともに、入庫のデータと出庫のデータにより在庫管理をするようになっている。
【００２２】
第１〜第ｎ工程ゲート６１、６２〜６５は、電磁シールドされる前に電子タグを読取ることが出来る位置に設置されている。第１〜第ｎ工程ゲート６１、６２〜６５に備えられた第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎが読取った部品の電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数等が管理されるようになっている。
また、製造工程における作業配分の仕様に対しても管理が可能となっている。例えば、前の工程では部品を単に製品中に搬入するだけで、次の工程で組み付けが行われるような場合がある。この場合、工程と対応した第ｎ電子タグ工程読取装置６５ｎが設けられている。第ｎ電子タグ工程読取装置６５ｎが製品の存在を検知することで工程が正しく機能していることを検知できるようになっている。
【００２３】
工程ゲート６１、６２〜６５は、原則として電磁シールドされる前に電子タグを読取ることが出来る位置に設置されるものであるが、一部は電磁シールドされて読取れない位置にある場合があるものが許容される。そして、この読取れる場合と読取れない場合があることで、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数等が管理されるようになっている。
例えば、製品の仕様により、リード線は同じであっても、その引出し位置が異なる場合がある。そして、一方の仕様では、リード線の電子タグは読取り不能な位置に引出され、他方の仕様では、読取り可能な位置に引出されるような場合である。
また、電子タグの部品情報には、ロット番号と、部品ＩＤが含まれており、不良部品の出所を特定出来るようになっている。つまり、部品が所定数のロットで部品ストッカ３０に納品される場合に、部品の電子タグにはロット毎に識別可能なロット番号も付されている。
【００２４】
次に作用を説明する。  
給湯器１０のハウジング１１、燃焼組立部品１２、熱交換組立部品１３、排気組立部品１５などや、部品１６、１７、１８等の部品および組立部品には電磁的に読取り可能な電子タグが装着され、生産管理装置２０は、ゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理する。  
部品ストッカ３０より前に設置された入庫ゲート４０では、電子タグ入庫読取装置４５により部品ストッカ３０に入庫される部品の情報を得ることが出来る。中央処理装置２５により、製造計画に基づく部品名や数量等の製造情報が入力されている携帯タグ読取装置３５は部品ストッカ３０で用いられる。部品ストッカ３０の出口に設置された出庫ゲート５０では、電子タグ出庫読取装置５５により出庫される部品の情報を読取って出庫される部品の情報を得ることが出来る。
【００２５】
入庫ゲート４０で電子タグ入庫読取装置４５が入庫された部品の電子タグから部品情報を読取ると、部品情報は中央処理装置２５に送られ、中央処理装置２５は、在庫データを積み増す。携帯タグ読取装置３５を部品ストッカ３０にかざすと、納品の先後の順に部品箱が反応して部品数量が示される。当該部品数量に対応して、先の納品の物から各工程に必要な部品を出庫する。つまり、入庫された部品の電子タグにより、納品日付を知ることが出来るので、この日付の古いものから出庫するのが原則である。また、中央処理装置２５が、入出庫を管理しているので、携帯タグ読取装置３５を部品ストッカ３０にかざしたとき、間違った部品が反応することはない。もし、出庫したはずの部品が反応したとすれば、何らかのミスがあったことになり、部品管理のミスを防止することが出来る。
【００２６】
このように、入庫ゲート４０での入庫データと出庫ゲート５０での出庫データにより、入出庫される部品の状況が把握され、在庫管理がなされる。出庫ゲート５０では電子タグ出庫読取装置５５が出庫した部品の電子タグを読取って、その情報を中央処理装置２５に送るので、中央処理装置２５はそれにより、部品の出入りの情報を得て、出庫の場合とは逆に、部品ストッカ３０の在庫を減らすようデータを修正し、部品ストッカ３０の在庫は常に正確に把握される。
【００２７】
入出庫には、必要により、各工程に設置された第１〜第ｎ工程ゲート６１、６２〜６４の第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎが読取った情報が利用される。すなわち、第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎは、製造工程の部品の使用量やタイミングを情報として中央処理装置２５に送る。中央処理装置２５は、これにより、部品在庫の需要や工程での需要などの予測をすることが出来る。
【００２８】
第１〜第ｎ工程ゲート６１、６２〜６４では、第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎが電磁シールドされる前に部品の電子タグを読取って中央処理装置２５に部品データを送る。中央処理装置２５は、この部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様と比較して、製品に装着される部品の仕様と数等が管理される。
製造工程における作業配分の仕様に対しての管理は次のようになる。前記のように、前の工程では部品を単に製品中に搬入するだけで、次の工程で組み付けが行われるような場合がある。この場合、工程と対応した第ｎ電子タグ工程読取装置６５ｎが工程の状況を把握する。第ｎ電子タグ工程読取装置６５ｎが製品の存在を検知することが出来れば、工程が正しく機能していることになり、２重検知したり、検知できなかったりすれば、工程が正しく進行していないことを意味する。
【００２９】
第１〜第ｎ工程ゲート６１、６２〜６４で、一部は電磁シールドされて読取れない場合があるものを許容するものでは、中央処理装置２５は、各工程から来る情報のタイミングを監視しており、読取れる場合と読取れない場合があることで、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数とが管理される。例えば、同一部品を使用する仕様であっても、仕様により、電子タグの部品データを読取れる場合と読取れない場合があれば、正しい反応であれば、正しく仕様に従って製品が製造されていることを管理することが出来る。
【００３０】
つまり、前記のように製品の仕様により、リード線は同じであっても、その引出し位置が異なり、一方の仕様では、リード線は板１４によって遮蔽された熱交換部品と共に収容されることでリード線の電子タグは読取り不能な位置に引出され、他方の仕様では、板１４にリード線が通る穴をあけて、読取り可能な位置に引出される場合がある。そうすると、工程中の所定の位置で、第ｎ電子タグ工程読取装置６５ｎがリード線の電子タグを読取り可能な場合と、読取り不能な場合があることになり、製品仕様と照合して、読取れる場合と、読取れない場合とが仕様と一致しているか否かで、正しい製品の製造が行われていることを検知することが出来る。
【００３１】
部品情報に、製造ロット番号と、部品ＩＤを含むようにしておくと、不良部品が発生した場合に、これらのデータにより部品の出所を特定し、適切に対応することが出来る。つまり、部品は、所定数のロットで順次部品ストッカ３０に納品され、収蔵されている。例えば、１００個のロットが５ケースあったような場合、部品の電子タグには各ロット毎に識別可能なロット番号が付されているので、１００個の単位で不良品を特定することが出来る。
完成ゲート７０では、電子タグ完成読取装置７５により、読取ることができる部品データのみが読取られ、最終的に仕様と照合して製品の完成をチェックする。
【００３２】
また、完成した製品の製造ロット番号その他のデータは全て製品情報として管理されている。製品が販売されたとき、当該製品の販売先の住所も加えられ、管理情報として工場側に残されるとともに、製品にもＩＤタグを含むデータが添付される。これにより、製品の故障等が生じた場合でも、データを照合することにより故障原因や故障部品を迅速かつ正確に特定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施の形態に係る生産管理装置を示すブロック図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る生産管理装置を用いた工程概念図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る生産管理装置が対象とする製品を示す斜視説明図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る生産管理装置が対象とする製品を示す説明縦断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０…給湯器
１５…排気組立部品
２０…生産管理装置
２５…中央処理装置
３０…部品ストッカ
３５…携帯タグ読取装置
４０…入庫ゲート
４５…電子タグ入庫読取装置
５０…出庫ゲート
５５…電子タグ出庫読取装置
６０…製造工程
６１〜６５…工程ゲート
６５ａ、６５ｂ〜６５ｎ…電子タグ工程読取装置
【図１】
2006085535.tif 000003
【図２】
2006085535.tif 000004
【図３】
2006085535.tif 000005
【図４】
2006085535.tif 000006