(57)【要約】【課題】  湯沸し後の保温制御での湯温を信頼性高く表示できるようにする。【解決手段】  湯沸し後、検出される湯温を基に保温温度に向けた降温を図る降温制御モードと、これに続き検出される湯温を基に実湯温を前記保温温度に向け安定化させながらその間は降温制御モード時の湯温表示を継続する擬制表示を行う安定化制御モードとを備え、前記保温温度への降温制御モード時の表示用の閾値をＢ、安定化制御モード時の表時用の閾値Ａ、のように変えて、上記の目的を達成する。【選択図】図８
2006346102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯湯容器内の内容液を加熱して湯沸しを行った後、設定され、ないしは選択されている保温温度までの降温させ、以降その保温温度に保温しながら使用に供する電気貯湯容器において、
湯温を検出する温度検出手段と、温度検出手段によって検出される湯温に対する表示用の閾値に基づき湯温を表示する表示手段と、検出される湯温を基に保温温度に向け降温させる降温モードと、これに続き検出される湯温を基に実湯温を前記保温温度に向け安定化させながらその間は降温モード時の湯温表示を継続する安定化制御モードとを備え、前記保温温度への降温モードと、安定化制御モードとで、表示用の閾値を変えることを特徴とする電気貯湯容器。
【請求項２】
貯湯容器内の内容液を加熱して湯沸しを行った後、設定され、ないしは選択されている保温温度まで降温させ、以降その保温温度に保温しながら使用に供する電気貯湯容器において、
湯温を検出する温度検出手段と、温度検出手段によって検出される湯温を表示する表示手段と、前記保温温度まで降温させる降温モードと、これに続き検出される湯温を基に実湯温を前記保温温度に向け安定化させながらその間は降温モード時の湯温表示を継続する安定化制御モードとを備え、安定化制御モード途中での保温温度の高温側への切換え時に加え、低温側への切換え時にも、降温制御モードと安定化制御モードとで表示用の閾値を変えることを特徴とする電気貯湯容器。
【請求項３】
設定され、あるいは選択されている保温温度が、安定化制御モードの途中で切換えられたとき、現行の表示制御を解除する請求項２に記載の電気貯湯容器。
【請求項４】
設定され、あるいは選択されている保温温度が、降温モードの途中で切換えられたとき、その切換え直後は切換え前の保温温度での安定化制御モードでの表示用の閾値を用いて表示し、その後は降温制御モードでの表示用の閾値を用いて表示する請求項２に記載の電気貯湯容器。
【請求項５】
安定化制御モードは、内容液の加熱源による加熱、加熱停止の繰り返し制御を行う請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気貯湯容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は内容液を加熱して湯沸しを行った後、設定され、ないしは選択されている保温温度までの降温を図り、以降その保温温度に保温しながら使用に供する電気貯湯容器に関するものであり、例えば家庭用の電気ポットなどに利用される。
【背景技術】
【０００２】
電気ポットは家庭や職場、食堂などで広く使用され家庭での依存度は特に高く、ユーザの生活習慣などで通常の使用時間帯、つまり、湯を注出して使用する可能性のある時間帯の間は、特に、内容液の入れ替えなどを除いて電源が投入されっ放しで、使用時の再沸騰操作による途中立ち上げ時や内容液の補給による初期沸騰時を除き継続して保温しておくことが標準的な使用状態になっている。このような保温状態でのユーザが希望する保温温度は、省エネ思考の有無や程度、用途によって異なるが、高温使用の要求が圧倒的な関係から、一般的に、速く再沸騰させられる９８℃や９５℃などの高温保温温度、比較的速く再沸騰させられる８５℃程度の保温温度、再沸騰には若干時間は掛かるがさほど不便でなく省エネ効果の高い７０℃程度の保温温度など、予め設定した保温温度をユーザに表示し、１つの保温選択キーの操作によってローテーション方式に選択し設定できるようにすることが行われ、設定した保温温度や検出している湯温を表示することが行われている（例えば、特許文献１参照。）。また、１つの電気ポットを多用途に使い分けるのに、前もって保温温度の設定を切換え、用途に合った温度の湯が得られるようにすることも行われている。これらの使用に便利なように選択されている保温温度の表示に併せ、現在湯温を表示し続けることが行われている。
【０００３】
ところが、湯沸し時はもとより高温保温時でも内容液に対流が得られるので下部と上部との湯温に差ができにくいものの、保温温度が低くなってくると内容液の対流は鈍ったり、ほとんど対流しなくなり、上部の湯温に対し下部での湯温が低くなってくる。一方、湯温の検出は貯湯容器の底部など一箇所でしか行われず、検出される温度と上部湯温や平均湯温との間に差が生じる。このため、検出される湯温をそのまま用いた湯温表示では注出される湯の実湯温と差ができユーザに不信感を与えかねない。
【０００４】
これに対応するのに、検出される湯温に対して湯温表示用の閾値を設定し、この閾値を基に実湯温により近づけた湯温表示をすることが通常行われているものの、近時採用されるようになった加熱を停止したまま貯湯容器の断熱構造により保温するだけのいわゆる魔法瓶保温モードでは、金属製の真空二重容器を利用している場合を例にとると６時間経過時点で湯温が６０℃程度まで下がり、以降さらに降下し続けるので、上部湯温と下部湯温との差はさらに大きくなり、１通りの閾値では魔法瓶保温状態での表示湯温は実湯温に対し、加熱を行う通常保温時よりも低くなる問題が生じる。これには、魔法瓶保温モードでの湯温表示用の閾値を、通常保温モードでのそれよりも低くすることで対応できる（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
しかし、このような２種の閾値の使用上、通常保温モード状態で魔法瓶保温モードが選択され制御モードが切換ると、高い閾値から低い閾値に切換るため、表示湯温が瞬時に高くなり、魔法瓶保温モードから通常保温モードに切換ると、閾値が低い側から高い側に切換って表示湯温が瞬時に低くなるので、信頼性が損なわれる。これに対応するのに特許文献２は、通常保温モードから魔法瓶保温モードに切換ったときには表示用の閾値を高い状態から低い状態にし、魔法瓶保温モードから通常保温モードに切換ったとっきには表示用の閾値を低い状態から高い状態にすることで対応する技術を開示している。同時に、特許文献２は前記のように表示用の閾値を取り扱うことや、切換え前の閾値を維持することを、モードの切換え時点から所定時間だけ行って対応すること、あるいはその所定時間に代えて、検出される湯温が切換え後のモードでの閾値を超えるまでの間として対応することも開示している。
【特許文献１】特開平５−２４５０４１号公報
【特許文献２】特開２００３−１２５９３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、本出願人は検出される湯温と実湯温との差の問題についてさらに研究を重ね、湯沸し後に湯沸しヒータはもとより保温ヒータもオフ状態に保った加熱停止状態では、内容液の実湯温を例えば中央付近湯温ないしは平均湯温としたとき図９、図１０に破線で示すように降温していくのに対し、検出される湯温は図９、図１０に実線で示すように降温していき、降温するほど実湯温との差が徐々に大きくなるところ、図９に示す９５℃保温が設定または選択された場合や、図１０に示す９０℃保温が設定または選択された場合を例にして、加熱を停止して目標の保温温度９５℃や９０℃に向けて降温する降温モードに続き、保温ヒータのオン、オフの繰り返しによって実湯温の降温をやや緩めながら、湯温検出センサおよびそれの検出対象となる内容液部がヒータに近いことにより検出湯温に保温ヒータのオン、オフの影響を受けた高低変化をもたらしながら、検出湯温が実湯温を伴い目標の保温温度９５℃や９０℃に近づくにつれて安定させていく、いわば安定化制御モードを発明し実行している。
【０００７】
この場合、図９、図１０に実線で示す検出される湯温の１００℃からの連続した降温変化に対し、検出される湯温１００℃、９８℃、９５℃、９０℃・・の基に、表示湯温を１００、９８、９５、９０・・と段階的に変化させるための湯温表示用の閾値として、それら検出温度１００℃、９８℃、９５℃、９０℃・・を中央付近に上下に幅を持った閾値帯Ａ１００、Ａ９８、Ａ９５、Ａ９０・・などと設定している。これによると、図９、図１０の右側に示す湯温表示のように検出される湯温が特定の閾値帯にある間はその閾値帯に対応する湯温を表示することになる。例えば、検出される湯温が閾値帯Ａ１００の範囲にある間は表示湯温は１００となり、検出される湯温が閾値帯Ａ９８の範囲内となったとき表示湯温は８９に変化し、検出される湯温が閾値帯Ａ９８内にある間表示湯温は９８のままであり、検出される湯温が閾値帯Ａ９５の範囲内となったとき表示湯温は９５となり、以下同様に表示湯温が変化していく。
【０００８】
このことは、図９に示す場合の例では、検出される湯温が目標の保温温度９５℃に対応する閾値帯Ａ９５に入ってから、安定化制御モードによって検出湯温と実湯温とが一致するまでの時間、がｔ９５となり、図１０に示す場合の例では、検出される湯温が目標の保温温度９０℃に対応する閾値帯Ａ９０に入ってから、安定化制御モードによって検出湯温と実湯温とが一致するまでの時間、がｔ９０となっているように、目標の保温温度９５℃や９０℃に対応する表示湯温９５や９０に切換ってから、実湯温および検出湯温が目標湯温になるまでの待ち時間が安定化制御の影響で長くなることを意味し、このような表示湯温と実湯温との差もユーザの不信につながりかねない。
【０００９】
このため、本出願人は、検出湯温が目標の保温温度９５℃や９０℃に対応する表示用閾値Ａ９５やＡ９０に入った後も、安定化制御モードが終了するまではそれ以前の降温モードでの表示湯温を変更せず、それより前段の、従って１つ上の表示用閾値Ａ９８やＡ９５に対応する湯温９８℃や９５℃の表示湯温９８や９５とするいわば擬制表示をし、安定化制御モードの終了時点以降は該当している閾値帯Ａ９５やＡ９０に基づく目標の保温温度９５℃や９０℃での表示湯温９５や９０として対応している。
【００１０】
図９、図１０に示す具体例でいうと、降温制御モードで検出湯温が目標の保温温度９５℃や９０℃に到達したことにより安定化制御モードに切換えているが、この切換えから安定化制御を終える時点、例えば保温ヒータのオン回数が１２に達する時点まではそれ以前の閾値帯Ａ９８やＡ９５に対応する湯温９８℃や９５℃の表示湯温９８や９５とする擬制表示をし、以降は該当する閾値帯Ａ９５やＡ９０に対応する目標の保温温度９５℃や９０℃の表示湯温９５や９０に切換えるようにしている。これにより、検出湯温や実湯温が目標の湯温９５℃や９０℃に到達した時点で、それらに対応した表示湯温９５や９０となり、互いに一致する。
【００１１】
しかし、本発明者がさらに実験をし検討を重ねている中、以下のような特異な表示状態が生じることを知見し、解決策を見出した。
【００１２】
第１に、安定化制御モード中に保温温度の切換えがあった場合、前記のような擬制表示の制御から、湯温表示はその時点の検出湯温に対応する閾値帯に基づく表示制御に切換り、表示湯温が急変する。例えば、図９に示す保温温度９５℃の場合の安定化制御モードの途中に、９０℃保温や９８℃保温などに切換えられると、擬制表示している現表示湯温９８が、現検出湯温が入っている閾値帯Ａ９５に対応した表示湯温９５に急変する。また、図１０に示す保温温度９０℃の場合の安定化制御モードの途中に、７０℃保温や９５℃保温などに切換えられると、擬制表示している現表示湯温９５が、現検出湯温が入っている閾値帯Ａ９０に対応した表示湯温９０に急変する。
【００１３】
このため、切換え後の保温温度が切換え前の保温温度を下回るような低温側への切換えケースでの、表示湯温が低い側への急変は余り違和感を与えないにしても、切換え後の保温温度が切換え前の保温温度を上回る高温側への切換えケースでは、切換った後の保温温度に向け保温ヒータがオンするにもかかわらず、表時湯温が低い側に急変する事態となるので、特に違和感を与えやすい。
【００１４】
第２に、図９に示す保温温度９５℃選択の場合、安定化制御モードを経て選択保温温度に対応する表示湯温９５となるまでの経過時間が、前記安定化制御とその間の湯温の擬制表示との影響で、降温制御モードを開始した時点以降１２０分程度となるのに対し、図１０に示す保温温度９０℃選択の場合では、降温制御モード中の降温温度９５℃に対応した表示湯温９５となるまでの経過時間は、安定化制御も湯温の犠牲表示もまだ行われていないことの影響で、降温制御モードを開始してから２０分程度と短くなり、選択される保温温度によって湯温９５℃の表示がなされる経過時間に大きな差ができ、ユーザの信用を損ねかねない。
【００１５】
本発明の目的は、上記のような問題を解決できる電気貯湯容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、貯湯容器内の内容液を加熱して湯沸しを行った後、設定され、ないしは選択されている保温温度まで降温させ、以降その保温温度に保温しながら使用に供する電気貯湯容器において、湯温を検出する温度検出手段と、温度検出手段によって検出される湯温に対する表示用の閾値に基づき湯温を表示する表示手段と、検出される湯温を基に保温温度に向けた降温を図る降温モードと、これに続き検出される湯温を基に実湯温を前記保温温度に向け安定化させながらその間は降温制御モード時の湯温表示を継続する安定化制御モードとを備え、前記保温温度への降温モードと、安定化制御モードとで、表示用の閾値を変えることを１つの特徴としている。
【００１７】
このような構成では、安定化制御モードの途中で保温温度の切換えがあって、そのときの擬制表示制御から、降温モードでの表示用閾値による湯温表示に切換っても、降温モードでの表示用の閾値を、安定化制御モード時の表示用の閾値とは異なって、安定化制御モード時の検出湯温の推移域を含むように変えることで、保温温度が切換ったときはその切換りが高い温度の側か、低い温度の側かの違いにかかわらず、安定化制御モードによっていわば擬制表示されていた表示湯温を、降温制御での表示用の閾値によって該当する表示用閾値が切換るまで継続し、表示湯温が急変するのを回避することができる。
【００１８】
このような制御は、既述したように問題になる程度が低い低温側への切換り時には省略してもよい意味からは、高温側への切換り時に必須とすればよい。しかし、高温側への切換え時に加え、低温側への切換え時にも行うのが好適ではある。
【００１９】
設定され、あるいは選択されている保温温度が、安定化制御モードの途中で切換えられたとき、現行の表示制御を解除する、さらなる構成では、
安定化制御モードにおいて保温温度が切換えられると、その切換えが現検出温度に対して、高温側であれば加熱による昇温を図っての保温動作に移行し、低温側であれば加熱を停止したままの降温制御モードに移行するだけであるので、安定化制御モードによっていた現行の表示制御を解除するだけで、高温、低温いずれの側への切換えにも湯温表示を対応させられる。もっとも、高温側への切換え時は加熱による内容液の対流があるので安定化制御モードなしに昇温制御して有効であり、低温側への切換えによっては降温モードで目標の保温温度域にまで降温すれば安定化制御モードに移行するので問題はない。
【００２０】
設定され、あるいは選択されている保温温度が、降温制御モードの途中で切換えられたとき、その切換え直後は切換え前の保温温度での安定化制御モードでの表示用の閾値を用いて表示し、その後は降温制御モードでの表示用の閾値を用いて表示する、さらなる構成では、
降温モードでの表示用の閾値が、目標の保温温度へ向け湯温を安定させる安定化制御モード中の保温温度の切換えにより同モードでの擬制表示が中断することに対応した特別な設定であるのに対し、そのような制限のない安定化制御モードでの表示用の閾値を降温制御モード途中での保温温度切換え直後の湯温表示に用いることにより、検出湯温に対する表示湯温の的確性を高められる。
【００２１】
安定化制御モードは、内容液の加熱源による加熱、加熱停止の繰り返し制御を行う、さらなる構成では、
加熱、加熱停止を繰り返して、湯量に関係した検出湯温上の昇温特性、降温特性を示しながら、加熱した分だけ実湯温の降温を緩めて目標の保温温度にゆっくり近づけさせるのに併せ、検出湯温を目標の保温温度に所定の変化幅をもって沿わせていくことにより、検出湯温が実湯温を伴い目標の保温温度に安定するまでの時間と、加熱、加熱停止の繰り返し回数、ないしは加熱回数または加熱停止回数との間に、湯量の多少に余り影響されない関係が得られて、実湯温が目標の保温温度に到達する時点を的確に予測して安定化制御モードを好適に終了することができる。
【００２２】
本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下の詳細な説明および図面によって明らかになる。本発明の各特徴は可能な限りにおいて、それ単独で、あるいは種々な組合せで複合して用いることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の電気貯湯容器によれば、降温モードから湯温の表示用の閾値が換わる安定化制御モードへの移行時、特別な擬制表示にて閾値が変わったことによる表示湯温の急変を回避しながら、安定化制御モード途中で保温温度の切換えがあっても、それまで擬制表示されていた表示湯温を、降温制御での表示用の閾値によって該当する表示用閾値が切換るまで継続するので、表示湯温が２種の閾値の使い分けによって急変するのを回避することができ、信頼性の高いものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態に係る電気貯湯容器について図１〜図７を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の説明および図示は本発明の具体例を示すものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００２５】
本実施の形態の電気貯湯容器は家庭用の電気ポットの場合の１例であって、図１に示すように、貯湯容器１内の内容液をヒータ２で加熱して湯沸しを行い、保温をしながら使用に供する。具体的には、貯湯容器１は保温上から断熱構造を有していることが望ましく、本実施の形態ではステンレス鋼製の真空二重容器を採用している。ヒータ２は貯湯容器１の真空空間４を形成していない一重底部１ｃに当てがって内容液を効率よく加熱できるようにしており、図２に示すような制御回路５による通電制御のもとに湯沸しや保温を行うようにしている。内容液は貯湯容器１を傾けて注出し使用することはできる。しかし、使用の便利のために電動のポンプ６またはおよび手動のポンプ７により注出路８を通じ注出し使用できるようにしている。もっとも、内容液の加熱は貯湯容器１を電磁誘導により発熱させることで行ういわゆる電磁誘導加熱方式を採用することもできる。また、ヒータ２は加熱容量の違う湯沸し用の湯沸しヒータ２ａと保温用の保温ヒータ２ｂを併用し、制御回路５は初期沸騰および再沸騰を加熱容量の高い湯沸しヒータ２ａにより早期立ち上げを図り、保温は加熱容量の低い保温ヒータ２ｂを用いて、設定温度を下回ればオンし、設定温度を上まわればオフすることを繰り返す単純制御によって設定温度に保つようにしている。しかし、これに限られることはなく、デューティ比を変化させたり通電容量を変化させたり、湯沸しヒータ２ａと保温ヒータ２ｂの同時通電をも採用するなど種々な制御を採用することができる。
【００２６】
さらに詳細には、貯湯容器１は外装ケース１２内に収容して器体３を構成し、ヒータ２、電動のポンプ６、および注出路８を貯湯容器１と外装ケース１２との間に収容している。外装ケース１２は合成樹脂製の底部材１２ａと合成樹脂製の肩部材１２ｂ間を鋼板やステンレス鋼板などよりなる金属製の胴部１２ｃにより繋いだものとしてある。胴部１２ｃの上端に上方から嵌め合わせた肩部材１２ｂの底部の開口縁１２ｂ１に貯湯容器１の口部１ａまわりの肩部に溶接などして接合した取付金具１３を下方から当てがってねじ１４により上方からねじ止めし連結している。胴部１２ｃの下端に下方から当てがった底部材１２ａは貯湯容器１の底部との間を図示しない連結金具で連結して取り付けてある。肩部材１２ｂの底部の開口縁１２ｂ１上から貯湯容器１の口部１ａに亘って上方から覆う合成樹脂製のカバーリング１５を設けて肩部材１２ｂの開口縁１２ｂ１の図示しないねじで上方からねじ止めしてある。カバーリング１５と肩部材１２ｂおよび貯湯容器１の口部１ａとの間にはそれぞれシールパッキン１６、１７を挟み込んでシールしてある。底部材１２ａの点検開口１２ａ１には合成樹脂製の底蓋１８が外周に設けた複数の爪１８ａを利用して着脱できるように嵌め付けられ、図示しない１本のねじによってねじ止めしてあり、底蓋１８には回転座体１９が回転できるように嵌め付けられている。器体３はこの回転座体１９によって定置面に定置され、定置状態にて回転座体１９上で３６０°にほぼ近い範囲で往復回動して向きを変えられる。
【００２７】
注出路８は貯湯容器１の一重底部１ｃにヒータ２を切り欠いた部分を通じて下方から接続した電動ポンプ６から貯湯容器１および外装ケース１２との胴部間下まで側方へ延びた後、この胴部間を肩部材１２ｂが形成している器体３の上端前部への張り出し部２０の基部まで立ち上がり、張り出し部２０内に位置する転倒時、前傾時などの止水部２１を経て張り出し部２０の先端部に至って下向きに屈曲し下方に突出した注出口８ａを有している。これら止水部２１、注出口８ａが位置している張り出し部２０は、外装ケース１２の胴部１２ｃの上端部前部に設けて張り出し部２０および肩部材１２ｂと外装ケース１２の胴部１２ｃとの間で挟持するなどしたパイプカバー２２によって下方から覆い張り出し部２０の下面を形成している。
【００２８】
注出路８の立ち上がり部は貯湯容器１内と同じ液位を保つことから、透明管で形成した液量表示部８ｄを設け、外装ケース１２の胴部１２ｃに設けた図示しない液量表示窓を通じ外観されることで、液量を外部に表示できるようにしている。図示しないが、外装ケース１２の液量表示窓には液量表示部８ｄが示す液位の変化に対応した残量を示す目盛りを設ける。注出路８の液量表示部８ｄと止水部２１との間にはスクリュー２５ａとスクリュー２５ａの回転を検出する回転センサ２５ｂとを内蔵した流量センサ２５を設け、流量センサ２５によるスクリュー２５ａの回転の有無や回転数の検出によって、内容液の注出の有無、内容液のその時々の注出流量などを検出できるようにしている。貯湯容器１の電動のポンプ６が接続された内容液の流出口２６には金属網よりなるフィルタ２７が着脱できるように上方から装着され、異物が内容液と共に注出されないようにしている。
【００２９】
器体３の上端には合成樹脂製で中空の蓋体３１を設けて、蓋体３１の後部のヒンジピン３３を肩部材１２ｂの後部に設けた軸受部３２に着脱できるように装着して、ヒンジピン３３を中央付近に開閉できるように支持している。閉じ状態の蓋体３１は器体３の肩部材１２ｂが形成している給排用の開口１ｄに上方から嵌まり合ってその開口１ｄを閉じ、かつ、蓋体３１の下面に設けた金属製の内蓋３４が開口１ｄにカバーリング１５を介して続く貯湯容器１の開口１１ｄに嵌まり合い、内蓋３４の外周に装着したシールパッキン３５を貯湯容器１の開口１１ｄの上縁１１ｄ１に圧接させて貯湯容器１を密閉するようにしている。軸受部３２は蓋体３１が貯湯容器１の開口１１ｄおよび器体３の開口１ｄとの嵌まり合いが外れる半開き位置にてヒンジピン３３を着脱できる前向きの開放部３２ａを有し、このヒンジピン３３の着脱によって蓋体３１を器体３に着脱できるようにしている。軸受部３２の開放部３２ａにはばね３６ｂの付勢による閉じ習性を有したストッパ３６で常時塞がれ、ストッパ３６の操作部３６ａによる下動操作なしには開放されずヒンジピン３３、従って蓋体３１の不用意な取り外しや外れ落ちを解消できる。ストッパ３６はヒンジピン３３の受け入れに対してはばね３６ｂに抗した退避によって邪魔せず、ストッパ３６の操作を必要とせずに蓋体３１を装着することができる。貯湯容器１内の蒸気を蓋体３１を通じ外部に逃がす蒸気通路３７には器体３の転倒時に内容液が蒸気通路３７を通じ外部に流出するのを阻止する止水弁３７ｃと、止水弁３７ｃによってもなお内容液が流出したような場合、それを途中で溜め、あるいは迂回させて外部への流出を遅らせるアキューム部３７ｄを設けてある。
【００３０】
蓋体３１には、貯湯容器１内で発生する蒸気を外部に放出する蒸気通路３７と、ベローズタイプの手動のポンプ７を内蔵していて、蓋体３１上面に露出している押圧板４１によって復元ばね４２に抗し押圧操作する都度、空気を貯湯容器１内に送り込み、内容液を加圧して注出路８を通じ注出口８ａへ押し出し注出できるようにしている。蒸気通路３７は内蓋３４の流入口３７ａと蓋体３１の上面の排出口３７ｂとの間で通じて、貯湯容器１内で発生する蒸気を外部に放出する。手動のポンプ７は押圧操作にばね３９の付勢により連動して蒸気通路３７を手動のポンプ７から貯湯容器１への給気通路に切り替え、復元によって蒸気通路３７に復帰させる切り替え弁３８を有している。
【００３１】
蓋体３１の前部には蓋体３１が閉じたとき器体３の開口１ｄに設けられた係止部４１１にばね４１２の付勢により弾性係合して蓋体３１を閉じ状態にロックするロック部材４３が設けられ、蓋体３１の前部に軸４４ａにより枢支した操作レバー４４の操作によってロック部材４３をばね４１２に抗して後退させると蓋体３１の閉じ状態へのロックを解除することができる。操作レバー４４は例えば前端部４４ｂを親指で押し下げると前記ロック解除を行い、そのとき起き上がる尾端部４４ｃを人差し指などで持ち上げるとロックを解除した蓋体３１の前部が持ち上がるので蓋体３１を後傾して安定する最終位置まで開いていける。
【００３２】
張り出し部２０の上面には図１に示すような樹脂シートなどよりなるシール銘板５１を貼り合せた図３（ａ）に示すような操作パネル５２が設けられている。この操作パネル５２には、例えば図示するように電動のポンプ６を駆動する給湯キー５３、給湯キー５３の操作を不能にして給湯、つまり注出ができないようにロックし、またそれを解除する給湯ロック／解除キー５４、内容液の沸騰後に保温する温度を選択するアップ設定操作キー５５ａ、ダウン設定操作キー５５ｂよりなる保温選択キー５５、保温中に内容液を再度沸騰させ、またカルキ抜きを行う再沸騰・カルキ抜きキー５６、ヒータ２をオフし続けて貯湯容器１の断熱機能を利用したいわゆる魔法瓶保温を選択し、また初期沸騰させた後保温に切り替えるべき時刻を現時点からの所要時間で予約設定するための魔法瓶保温／タイマキー５７、調理用の調理タイマキー５８に加え、設定保温温度や現在温度などを数字や文字で表示する液晶表示部５９、内容液の注出量を用途に見合って設定する軽量カップキー６０、給湯ロック／ロック解除を点灯／消灯によって表示する給湯ロックランプ５４ａ、沸騰ランプ６１、保温ランプ６２、魔法瓶保温ランプ６３などが設けられている。これら操作および表示のため図１に示すように、操作パネル５２の内側には肩部材１２ｂの張り出し部２０の上部壁を凹陥させて一体形成して前記シール銘板５１により上部開口を密封した操作ボックス１６３内に操作基板６４を設置してある。この操作基板６４には操作パネル５２での操作に応動するスイッチ類や、表示を司る表示具などの電気要素を搭載してあり、器体３の底部内、つまり貯湯容器１の底部と外装ケース１２の底部との間に設置しマイクロコンピュータなどの制御回路５を搭載した電源・制御基板６５と協働し、電気ポットの動作を制御するようにしている。制御回路５には図２に示すように操作パネル５２が双方向に接続され、流量センサ２５、温度センサ１０１が入力部に、ヒータ２およびポンプ６のドライバ７１、７２が出力部にそれぞれ接続されている。
【００３３】
液晶表示部５９は図３（ａ）に示すように設定中、魔法瓶保温、節電、カルキ抜き、計量給湯量、温度および残時間の兼用表示などを、各種設定操作に連動して表示するようにしている。また、保温選択キー５５のアップ設定操作キー５５ａ、ダウン設定操作キー５５ｂは、各種タイマ設定や計量カップ設定などの数値選択をするキー操作があったときには、それらのキー操作で設定されるタイマ値や計量値をアップ操作し、またダウン操作するのにも兼用されるようにしている。
【００３４】
ここで、制御回路５による保温温度選択に係る制御の一例を図５に示すフローチャートに基づき説明すると、電源投入があるとステップＳＴ１において制御スタートの判定の基に、ステップＳＴ２で図４（ａ）に示すように沸騰ランプ６１を点灯させて湯沸しを行う沸騰動作中であることを表示するのに併せ、表示部としての液晶表示部５９にて、温度９０の文字、数値表示と、設定の文字表示とで保温温度が９０℃に初期設定されていることをユーザに表示する。ついでステップＳＴ３において保温選択の確定条件、例えば、５秒などの所定時間経過を見るためのタイマをスタートさせ、ステップＳＴ４、５にてタイマー終了までに保温選択手段としての保温選択キー５５の操作がないと、ステップＳＴ６に移行して保温選択が確定したとして、図４（ａ）に表示している設定温度９０℃を変更設定せずに図４（ｂ）の温度２５の文字、数値表示にてその時々の湯温例えば２５℃などを表示する通常表示に切り替える。この状態で湯沸しや保温など設定モード、制御の進行に従った各種制御が行われ、沸騰が終了し保温制御に切換ることで、内容液は設定温度９０℃での保温状態となって安定する。この時の通常表示は図３（ｂ）に示すように温度９０の文字、数値表示にて現在湯温が９０℃であることを示す通常表示となっている。
【００３５】
スタート時のステップＳＴ３にて、あるいは各種制御を繰り返しながらのステップＳＴ８にて、図３（ｂ）などの沸騰中、保温中を含む通常表示中図３（ｃ）に示すように保温選択キー５５の操作があると、ステップＳＴ９に移行して液晶表示部５９での通常表示を図３（ｄ）に示すような保温温度の設定確認表示に切り替える。この表示では設定の文字表示と、温度９０の文字、数値表示とによって、保温の設定温度が９０℃であることをユーザに告知し確認されるようにしている。ついで、ステップＳＴ１０にて保温選択の確定条件を見るためのタイマをスタートさせ、ステップＳＴ１１〜１３にてタイマが終了するまでに保温選択キー５５の操作がある都度、タイマを再スタートさせながら温度９０の文字、数値表示の内の数値表示を所定の方向に連続または段階的に９５などとして変更していくのに併せ、設定の文字表示を点滅させることで、保温温度が選択中であることをユーザに告知して保温温度選択の操作を促すことを繰り返し、保温選択キー５５の操作がなくタイマが終了すると、ステップＳＴ１４にて最終に選択し表示した保温温度を確定として選択保温温度として設定し、図３（ｈ）に示すように液晶表示部５９を通常表示に切り替える、つまり図３（ｂ）の湯温表示状態に戻す。
【００３６】
もっとも、保温温度選択の確定条件とは選択操作時直ぐの時点と所定時間経過時点とを含み、直ぐの時点では選択される都度その保温温度を設定保温温度として保温制御をしながら設定保温温度を更新できるようにする場合をも含んでいる。また、選択した保温温度は既述した給湯ロック／解除キー５４の操作によって確定させ、保温制御に反映する設定保温温度とするようにしてもよい。
【００３７】
なお、保温選択キー５５により選択できる保温温度は、再沸騰して使用し、あるいはそのままでも熱湯煎茶前などの注出に使用できる沸騰させない程度の降温保温温度９５℃〜９８℃程度を上限温度とし、赤ちゃんのミルク溶きや玉露の抽出などに適し、雑菌の繁殖も抑えられる６０℃程度を下限保温温度として、その間で連続または段階的に変化する各種保温温度を順次に設定できるようにするのが望ましく、１℃ずつ連続に変化するような温度設定では徒に設定温度数が増加して実質的に変化させる実効が乏しいという観点からは５℃程度ずつ段階的に変化させるのが実用的であり、好適といえる。
【００３８】
また、前記のような下限保温温度と上限保温温度までの連続または段階的な変化を伴ない保温温度を選択していき最終選択状態に設定するには、増減一方向の変化順序にて行わせることにより選択、設定が混乱なくスムーズに達成されるようにできる。また、現設定温度に対し選択したい選択保温温度がアップ側かダウン側かによってどちらかの変化手順を選択できれば便利である。そこで、本実施の形態では、図３に示すように保温選択キー５５をアップ設定操作キー５５ａ、ダウン設定操作キー５５ｂの組み合わせとしてあり、選択する保温温度の変化方向をアップ方向かダウン方向かを選択できるようにして、選択された方向にて選択する保温温度を変化させるようにする。もっとも、選択した変化方向の温度限界に達した時点でなお選択が終了しない場合があるので、温度変化のローテーションは設定が終了するまで繰り返せるようにするのが好適であり、その繰り返しは選択された変化方向を保って行うのが混乱を避ける上で好適であるが、これに限られることはない。
【００３９】
さらに、選択できる保温温度には、下限保温温度未満域への降温を図る前記魔法瓶保温状態を含んでよいし、魔法瓶保温に代えて、あるいはそれと共にヒータ２による加熱を行いながらも下限保温温度未満域へ降温する省エネモードを含んでもよい。これらの場合選択を保温温度で示せないが、図３（ｆ）に示すように文字表示で行えばよいし、前記ローテーション順位としては、前記選択保温温度の下限温度６０℃をも下回る保温となるので、この下限温度よりも下位の順列とすれば保温の選択順序として好適となるし、魔法瓶保温は準魔法瓶保温よりも下位とすればよい。
【００４０】
以上のように、保温選択キー５５の操作があると、制御回路５が液晶表示部５９の極く一部となる一箇所の通常表示を、保温温度選択に関連する特定の保温温度として、保温温度選択の基準となる現在設定されている保温温度の表示に切換えて、現在設定されている保温温度からの選択の開始状況をユーザに示し、液晶表示部５９における１箇所での数値表示や文字表示などの連続または段階的な変化を伴い、表示スペースによる制限なしに多くの保温温度を順次に選択させられ、先の選択の操作から確定条件が満足するまで選択操作がないことにより、最終に選択された保温温度に設定した保温制御が行われる。なお、保温選択キー５５の操作による通常表示からの切換えは、現在設定されている保温温度から１つの選択操作分変化した保温温度とし、１つの選択操作分変化した初期選択からの選択続行状況をユーザに告知しながら以降の保温温度選択ないしは設定が行われるようにすることもできる。この結果、保温選択キー５５の操作に基づき、液晶表示部５９の限られた一部での通常表示を、順次選択できる、保温状態を含む保温温度の、連続または段階的な変化の表示に切り替え、種々な保温温度、保温状態を選択できるようにするので、狭い表示スペースにてユーザの多様なニーズに十分応えられる上、選択できる保温温度、保温状態が同時表示されないので、他の表示や操作も含め表示が見難くなったり選択や各種操作に混乱が生じたりしない。
【００４１】
また、通常表示が上記のようにその時々の湯温表示の表示スペースを、保温温度の選択、設定時に切換え利用することができ、湯温、保温温度選択、設定のための表示部が１箇所でよくなり、特に、数値表示であることにより単純な７セグメント表示を共用して実現する。
【００４２】
このように、湯沸し後の保温を設定され、あるいは選択される種々な保温温度で実行するのに、本実施の形態では、既述した従来からの制御の通り、図６に示す９５℃保温が設定または選択された場合や、図７に示す９０℃保温が設定または選択された場合を例にして、加熱を停止して目標の保温温度９５℃や９０℃に向け降温させる降温モード（以下これも制御の一例として降温制御モードという）に続き、保温ヒータ２ｂのオン、オフの繰り返しによって実湯温の降温をやや緩めながら、温度センサ１０１およびそれの検出対象となる内容液部がヒータ２に近いことにより検出湯温に保温ヒータ２ｂのオン、オフの影響を受けた高低変化をもたらしながら、検出湯温が実湯温を伴い目標の保温温度９５℃や９０℃に近づくにつれて安定させていく、いわば安定化制御モードを実行する上、検出湯温が目標となる図６に示す例での保温温度９５℃や図７に示す例での９０℃に対応する表示用閾値Ａ９５やＡ９０に入った後も、安定化制御モードが終了するまではそれ以前の降温制御モードでの表示湯温を変更せず、それより前段の、従って１つ上の表示用閾値Ａ９８やＡ９５に対応する湯温９８℃や９５℃の表示湯温９８や９５とし（以下これを便宜上擬制表示という）、安定化制御モードの終了時点以降は該当している閾値帯Ａ９５やＡ９０に基づく目標の保温温度９５℃や９０℃での表示湯温９５や９０とすることで、検出湯温が実湯温を伴い目標の保温温度９５℃や９０℃になる時点と、表示湯温がそれに対応する９５や９０となる時点とを一致させられるようにしている。
【００４３】
それでも、なお、安定化制御モード中に保温温度の切換えがあった場合、安定化制御モードで擬制表示している現表示湯温が、現検出湯温が入っているＡ列の閾値帯に対応した表示湯温に急変したり、保温温度９５℃選択の場合と９０℃選択の場合とで９５℃に対応した表示湯温９５となるまでの経過時間に大きな差ができたりして、ユーザの信用を損ねかねない。これに対応するのに本実施の形態では、さらに、前記保温温度への降温制御モードと、安定化制御モードとで、表示用の閾値を変えるようにしている。具体的には、例えば、安定化制御モードでの表示用の閾値を、図６、図７の右側に示すように従来通りの閾値帯Ａ１００、Ａ９８、Ａ９５，Ａ９０・・と検出湯温に対し上下限閾値側双方にほぼ均等な幅を有するように設定するのに対して、降温制御モードでの表示用の閾値を図６、図７の左側に示すようにＢ１００、Ｂ９８、Ｂ９５、Ｂ９０と、検出湯温に対して上限閾値側の幅が下限閾値側の幅よりも大きくなるように偏った設定としてある。
【００４４】
これによると、検出湯温９５℃を例にとれば、対応する降温制御モード時の表示用の閾値帯Ｂ９５は、安定化制御モード時の表示用の閾値帯Ａ９５よりも低く、閾値帯Ａ９５で保温温度９５℃への安定化制御が行われるときの検出湯温の推移域よりも下に外れている。換言すると安定化制御が行われる検出湯温９５℃付近がその１つ上の検出温度９８℃に対応する閾値帯Ｂ９８の側、つまり、安定化制御モードが実行される表示用の閾値Ａ９５に移行する前の降温制御モードが実行されているときの閾値帯Ｂ９８の側に含まれている。このような関係上、安定化制御モードの途中で保温温度の切換えがあると、そのときの擬制表示制御から降温制御モードでの表示用のＢ列の閾値による湯温表示に切換るが、安定化制御モードでの擬制表示がそれに移行したときの降温制御モード時の表示用のＢ列の閾値による湯温表示となっているため、表示湯温に変化はなく急変するような問題が解消される。
【００４５】
具体的には、図６に示す９５℃保温選択の場合、検出湯温が表示用の閾値帯Ｂ９８に入った表示湯温９８での降温制御モードにおいて目標の９５℃付近に達することで、安定化制御モードに切換って、降温制御モード時のＢ列の閾値による表示湯温９８を継続しながら検出湯温の実湯温を伴なう９５℃への安定化を図り、安定化した時点では安定化制御表示用のＡ列の閾値による表示に切換えるが、閾値帯Ａ９５に入っていることにより表示湯温９８が表示湯温９５に切換わる。降温制御モード時の表示湯温９８を継続、つまり擬制表示しながらの９５℃への安定化制御モードの途中で保温温度の切換えがあった場合、降温制御モード時の表示用のＢ列の閾値による温度表示に切換るが、安定化制御モードでの検出湯温は擬制表示中の閾値帯Ｂ９８内で推移する制御となっているので、降温制御モード時と変わっていないので、表示湯温９８のままで急変するようなことがない。
【００４６】
また、図７に示す９０℃保温選択の場合、検出湯温が表示用の閾値帯Ｂ９５に入った表示湯温９５での降温制御モードにおいて目標の９０℃付近に達することで、安定化制御モードに切換って、降温制御モード時のＢ列の閾値による表示湯温９５を継続しながら検出湯温の実湯温を伴なう９０℃への安定化を図り、安定化した時点で安定化制御表示用のＢ列の閾値による表示に切換えるが、閾値帯Ｂ９５に入っていることにより表示湯温９８が表示湯温９５に切換わる。降温制御モード時の表示湯温９５を継続、つまり擬制表示しながらの９０℃への安定化制御モードの途中で保温温度の切換えがあった場合、降温制御モード時の表示用のＢ列の閾値による温度表示に切換るが、安定化制御モードでの検出湯温は擬制表示中の閾値帯Ｂ９５内で推移する制御となっていて、降温制御モード時と変わっていないので、表示湯温９５のままで急変するようなことがない。
【００４７】
なお、閾値帯Ａ１００、Ａ９８、Ａ９５・・や閾値帯Ｂ１００、Ｂ９８、Ｂ９５・・はどの検出湯温帯にたいしても一定幅としてある。しかし、これに限られることはなく、降温するほど検出湯温と実湯温との差が大きくなることを反映した不等幅に設定することもできる。
【００４８】
図８に示すフローチャートを参照しながら以上のような保温制御の具体例について説明すると、ステップＳＴ２１にて湯沸しヒータをオフして保温制御モードとなり、ステップＳＴ２２にて設定され、あるいは選択されている保温温度Ｔを読み込み、ステップＳＴ２３ａで検出湯温が保温温度Ｔを下回った保温中の高温側への切換りでないことを条件に、ステップＳＴ２３ｂで検出湯温がＴを上回っている間、ステップＳＴ２４での保温ヒータをオフし、表示用のＢ列の閾値による湯温表示を行うことを繰り返す。ステップＳＴ２３ｂで検出湯温が保温温度Ｔとなり、ステップＳＴ２５で安定化を図る温度Ｔ１（例えばＴに対し若干未満）になっていなければ、ステップＳＴ２４での降温制御モードを続行するが、Ｔ１になっているとステップＳＴ２６に移行して降温制御モード時の閾値Ｂ列での湯温表示を継続しながら、保温ヒータをオンして保温温度Ｔを上回る検出湯温としてか、保温ヒータをオフすることを行い、その都度ステップＳＴ２７にてヒータオンカウンタを＋１することを、オン回数がステップＳＴ２８にて設定回数Ｎになるまで繰り返し、設定回数Ｎになると安定化制御モードを終了し、ステップＳＴ２９にて閾値Ａ列での湯温表示に切換え、ステップＳＴ３０〜ＳＴ３３の検出湯温が保温温度Ｔを下回る都度保温ヒータをオンし、検出湯温が保温温度を上まわる都度保温ヒータをオフして内容液を保温温度に保つ通常保温モードを続行する。
【００４９】
ステップＳＴ２６〜ＳＴ２８での安定化制御モードの継続中にステップＳＴ３４にて保温温度の切換えがあると、ステップＳＴ２２の戻って新たな保温温度Ｔを読み込み、ステップＳＴ２３ａにて高温側への切換えであることが確認されると、ステップＳＴ３５、ＳＴ３６での表示用のＢ列の閾値での湯温表示を実行しながら列保温温度Ｔになるまで保温ヒータをオンし、保温温度Ｔに到達するとステップＳＴ２９以下の表示用のＡ列の閾値での湯温表示による通常保温に移行する。ステップＳＴ２３ａで低温側への切換えであった場合はステップＳＴ２３ｂ以下の降温制御モード、安定制御モード、通常保温モードを順次に実行することになる。しかし、高温側への切換えであると保温ヒータをオンして加熱が行われ内容液の対流が得られ、上部と下部との温度差の問題が軽減し、あるいはなくなるので、降温制御モードおよび安定化制御モードでの表示用のＡ列やＢ列の閾値とは異なった表示用の閾値による湯温表示を行うこともできる。この場合湯沸し時の表示用の閾値と同等でもよいし、それと異ならせることもできる。
【００５０】
ステップＳＴ２９〜ＳＴ３３での通常保温モード中に、ステップＳＴ３７で保温温度の切換えが確認されると、ステップＳＴ２２に戻る制御を行えばよいが、ステップＳＴ３８にて再沸騰操作が確認されると、保温制御を終了する。この場合は再沸騰動作制御が別途行われた後、保温制御の再開となる。
【００５１】
なお、このような表示制御において、設定され、あるいは選択されている保温温度Ｔが、安定化制御モードの途中で切換えられたとき、現行の表示制御を解除して対応するのが好適である。例えば、安定化制御モードにおいて保温温度Ｔの切換えが現検出温度に対して、高温側であれば加熱による昇温を図っての保温動作に移行し、低温側であれば加熱を停止したままの降温制御モードに移行するだけであるので、安定化制御モードによっていた現行の表示制御を解除するだけで、高温、低温いずれの側への切換えにも表示用のＢ列で閾値による湯温表示にて対応させられることになる。もっとも、高温側への切換え時は加熱による内容液の対流があるので検出湯温と実湯温との差に対する対策や安定化制御モードなしに昇温制御して有効であり、降温側切換え時の保温にはそれに専用の表示用閾値や制御を採用するのが好適である。低温側への切換えによっては目標の保温温度域にまで降温すれば安定化制御モードに移行するので問題はない。
【００５２】
また、設定され、あるいは選択されている保温温度Ｔが、降温制御モードの途中で切換えられたとき、その切換え直後は切換え前の保温温度での安定化制御モードでの表示用のＡ列の閾値を用いて表示し、その後は降温制御モードでの表示用のＢ列の閾値を用いて表示するようにもできる。これによると、降温制御モードでの表示用のＢ列の閾値が、目標の保温温度Ｔへ向け湯温を安定させる安定化制御モード中の保温温度Ｔの切換えにより同モードでの擬制表示が中断することに対応した特別な設定、具体的には偏った設定であるのに対し、そのような制限のない、つまり偏りのない安定化制御モードでの表示用のＡ列の閾値を降温制御モード途中での保温温度Ｔの切換え直後の湯温表示に用いることにより、検出湯温に対する表示湯温の的確性を高められる。
【００５３】
また、上記のように安定化制御モードを、内容液の加熱源である保温ヒータ２ｂなどによる加熱、加熱停止の繰り返し制御を行うと、加熱、加熱停止を繰り返して、湯量に関係した検出湯温上の昇温特性、降温特性を示しながら、加熱した分だけ実湯温の降温を緩めて目標の保温温度にゆっくり近づけさせるのに併せ、検出湯温を目標の保温温度に所定の変化幅をもって沿わせていくことにより、検出湯温が実湯温を伴い目標の保温温度に安定するまでの時間と、加熱、加熱停止の繰り返し回数、ないしは加熱回数または加熱停止回数との間に、湯量の多少に余り影響されない関係が得られて、実湯温が目標の保温温度に到達する時点を的確に予測して安定化制御モードを好適に終了することができる。
【００５４】
しかし、オンの設定回数Ｎを１２回などと一律に設定すると、降温制御モードを開始してから９０分で安定化制御モードを迎えずに９５℃の表示湯温９５となる図７に示す例に対して、図６に示す例での降温制御モード開始後安定化制御モードを経て９０分を超えないと９５℃の表示湯温９５とならない不合理が生じる。そこで、図７に示す例では安定化制御モードの終了時点を保温ヒータのオンの所定回数Ｎを１２回に設定するのに対し、図６に示す場合安定化制御モードの終了時点を保温ヒータのオンの所定回数Ｎを６回と異ならせると、表示湯温９５となるまでの時間を統一することができる。このことから、保温温度Ｔごとに所定回数Ｎを異ならせるのが好適なことがわかる。ここで、所定回数Ｎは所定時間に置き換えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は電気ポットに実用して、湯沸し後の保温制御において信頼性の高い湯温表示ができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の電気貯湯容器の実施の形態に係る電気ポットの１つの例を示す断面図である。
【図２】図１の電気ポットの制御回路のブロック結線図である。
【図３】図１の電気ポットの操作パネルを示す平面図を（ａ）に示し、操作パネルでの保温温度の選択操作の手順を（ｂ）〜（ｈ）の順に示す説明図である。
【図４】図１の電気ポットの電源オン時の液晶表示部の表示状態の切換え制御例を示す説明図である。
【図５】図１の電気ポットの保温温度の選択、設定に関する制御例を示すフローチャートである。
【図６】図１の電気ポットの９５℃保温選択状態での降温制御モード、安定化制御モード時の温度変化および保温ヒータの通電状態と湯温表示用の閾値との関係を示すタイムチャートである。
【図７】図１の電気ポットの９０℃保温選択状態での降温制御モード、安定化制御モード時の温度変化および保温ヒータの通電状態と湯温表示用の閾値との関係を示すタイムチャートである。
【図８】図６、図７の場合を含む図１の電気ポットの保温制御例を示すフローチャートである。
【図９】従来の電気ポットの９５℃保温選択状態での降温制御モード、安定化制御モード時の温度変化および保温ヒータの通電状態と湯温表示用の閾値との関係を示すタイムチャートである。
【図１０】従来の電気ポットの９０℃保温選択状態での降温制御モード、安定化制御モード時の温度変化および保温ヒータの通電状態と湯温表示用の閾値との関係を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
【００５７】
１  貯湯容器
２  ヒータ
２ａ  湯沸しヒータ
２ｂ  保温ヒータ
３  器体
４  真空空間
５  制御回路
６、７  ポンプ
８  注出路
１２  外装ケース
５２  操作パネル
５５  保温選択キー
５９  液晶表示部
【図１】
2006346102.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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