(57)【要約】【課題】  部品数を増やすことなく、加熱ローラ及び加圧ローラの表面温度検出が可能な非接触温度検出装置を提供することである。【解決手段】  駆動機構３０により温度検出センサー２４の温度検出位置を加熱ローラ２１の表面温度を検出する第１検出位置と加圧ローラ２２の表面温度を検出する第２検出位置に位置させることで、一つの非接触温度検出装置２３で加熱ローラ２１の表面温度と加圧ローラ２２の表面温度とを検出することが可能である。したがって、部品数を増やすことなく、加熱ローラ２１のみならず加圧ローラ２２の表面温度検出が可能となり、装置全体のコストダウンを図ることができる。【選択図】      図３
2006091076.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱源を内蔵する加熱ローラと前記加熱ローラに圧接する加圧ローラとを有する定着装置の非接触温度検出装置であって、
非接触型の温度検出センサーと、
前記温度検出センサーを保持するセンサー保持部材と、
前記温度検出センサーが前記加熱ローラの表面温度を検出する第１検出位置と前記加圧ローラの表面温度を検出する第２検出位置とを取りうるように前記センサー保持部材を駆動する駆動機構と、
を備えた定着装置の非接触温度検出装置。
【請求項２】
前記駆動機構は、前記温度検出センサーが前記第１及び第２検出位置に加えて待避位置を取り得るように前記センサー保持部材を駆動するものであり、
前記待避位置に位置する前記温度検出センサーの表面を清掃する清掃パッドをさらに備えている、
請求項１に記載の定着装置の非接触温度検出装置。
【請求項３】
前記センサー保持部材は前記加熱ローラ及び加圧ローラの軸と平行に配置された回転軸であり、
前記駆動機構は前記回転軸を所定角度範囲で回転させるものである、
請求項１又は２に記載の定着装置の非接触温度検出装置。
【請求項４】
前記駆動機構は、前記回転軸の端部に固定されたギヤーと、前記ギヤーを回転させるためのステッピングモータとを有している、
請求項３に記載の定着装置の非接触温度検出装置。
【請求項５】
前記温度検出センサーは赤外線感温センサーである、請求項１から４のいずれかに記載の定着装置の非接触温度検出装置。
【請求項６】
前記加熱ローラ及び加圧ローラのニップ部に用紙を導くための搬送ガイド板が設けられており、
前記温度検出センサーは前記搬送ガイド板の前記加熱ローラ側に配置され、
前記搬送ガイド板には、前記第２検出位置にある前記温度検出センサーへの赤外線が通過可能な孔が設けられている、請求項５に記載の定着装置の非接触温度検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置の定着装置の温度検出装置、特に加熱源を内蔵する加熱ローラと、加熱ローラに圧接する加圧ローラとを有する定着装置の非接触温度検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンタ等の画像形成装置には、複数色のトナーを重ね合わせて転写材上にカラー画像を形成するものが存在する。例えば、フルカラー複写機は、原稿画像を読み取る画像読取部と、読み取った原稿画像をシアン、マゼンダ、イエロー、ブラックの４つの色成分に分解する画像処理部とを有している。そして、各色成分毎の静電潜像が露光手段によって感光体ドラム周面に形成され、感光体ドラム上に形成された静電潜像は４つの現像装置によって対応する色に現像化される。感光体ドラム上に形成されたトナー画像は、中間転写体上に順次転写されて積層されたカラートナー画像が形成される。この中間転写体上に転写されたカラートナー画像は転写材上に転写され、定着装置に搬送される。定着装置には、ヒータを内蔵する加熱ローラと加熱ローラに圧接する加圧ローラとが設けられている。トナー画像が形成された転写材は、加熱ローラと加圧ローラとの圧接部で挟持搬送され、加熱ローラからの熱及び加圧ローラからの圧力によって転写材上のカラートナー画像が加熱され溶融定着される。
【０００３】
このような定着装置においては、加熱ローラの表面温度が定着に適した温度範囲に維持されるよう、加熱源たとえばヒータランプの通電を制御する温度制御機構が設けられている。ここで、加熱ローラの表面温度を検出するため、加熱ローラ及び加圧ローラの少なくとも一方のローラの表面温度を検出する温度検出手段が備えられている。従来、温度検出手段として、温度検出素子などを被検出体である加熱ローラの表面に直接取り付けた接触式の温度検出手段が提案されている（たとえば、特許文献１）。このような温度検出手段が上記ローラに接触していると、定着枚数が増えるにしたがって上記ローラの表面に摺擦傷が発生して画像品位が悪くなるという問題がある。
【０００４】
そこで、温度検出素子をローラに対して接触させることなく温度検出を行うようにすることが提案されている。この非接触型の温度検出手段は、例えば、ローラに対向して配置された赤外線吸収部材と、この赤外線吸収部材の温度を検出するためのサーミスタとを有している。
【特許文献１】特開平７−２８６９１１
【特許文献２】特開２０００−２４２１３１
【特許文献３】特開２００３−９０７６３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
画像形成装置の定着装置において、トナー画像の定着性能を高めるために、加熱ローラの表面温度を検出し、定着に適した温度に制御することはいうまでもなく必要である。また、フルカラー機や高速機などの場合、色の発色性や定着性能を確保するためには、加圧ローラの表面温度を一定の範囲内に保持する必要があり、そのため加圧ローラの表面温度も検出する必要がある。
【０００６】
そこで、加圧ローラの温度検出装置は接触式サーミスタを採用し、このサーミスタを画像領域内に取り付けている場合が多い。その理由として、加圧ローラに取り付けられた接触式サーミスタにより加圧ローラの表面に傷などが発生したとしても、加熱ローラに傷が発生した場合に較べて画像品質に及ぼす影響が小さいからである。
【０００７】
しかし、両面コピーの場合などでは、加圧ローラの表面状態が画像品質に与える影響は大きい。そこで、加圧ローラの温度検出装置も非接触温度検出装置を搭載することが望ましいが、非接触温度検出装置のセンサーなどは値段が高く、コストダウンの観点から加熱ローラと加圧ローラの両方に非接触温度検出装置を搭載することは難しい。
【０００８】
本発明の目的は、部品数を増やすことなく、加熱ローラ及び加圧ローラの表面温度検出が可能な非接触温度検出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る定着装置の非接触温度検出装置は、加熱源を内蔵する加熱ローラと、加熱ローラに圧接する加圧ローラとを有する定着装置の非接触温度検出装置であって、非接触型の温度検出センサーと、センサー保持部材と、駆動機構とを備えている。
【００１０】
ここで、非接触型温度検出センサーは被検出体の温度を検出するためのものである。センサー保持部材は、温度検出センサーを保持するためのものである。駆動機構は、温度検出センサーが加熱ローラの表面温度を検出する第１検出位置と加圧ローラの表面温度を検出する第２検出位置を取るようにセンサー保持部材を駆動するためのものである。
【００１１】
この装置においては、加熱ローラの温度を検出する場合は、非接触型の温度検出センサーを第１検出位置に位置させる。また、加圧ローラの温度を検出する場合は、駆動機構により温度検出センサーを第２検出位置に位置させる。
【００１２】
この装置では、駆動機構により温度検出センサーを第１検出位置と第２検出位置とに位置させることができるため、一つのセンサーで加熱ローラの表面温度と加圧ローラの表面温度とを検出することが可能である。したがって、部品数を増やすことなく、加熱ローラのみならず加圧ローラの表面温度検出が可能となり、装置全体のコストダウンを図ることができる。
【００１３】
請求項２に係る定着装置の非接触温度検出装置は、請求項１に記載の装置において、駆動機構は、温度検出センサーが第１及び第２検出位置に加えて待避位置を取り得るようにセンサー保持部材を駆動するものである。また、待避位置に位置する温度検出センサーの表面を清掃する清掃パッドをさらに備えている。
【００１４】
定着装置においては、画像形成時にトナーの飛散または紙屑の飛散などが発生する。これらの飛散物が非接触温度検出装置に付着すると、検出温度の正確性に悪影響を及ぼすこととなる。
【００１５】
そこで、この装置では、温度検出センサーは、両ローラの表面温度を検出するための第１及び第２位置以外の待避位置をも取り得るように構成されるとともに、温度検出センサーが待避位置に移動させられた際に、清掃パッドによりセンサー表面が清掃されるようになっている。
【００１６】
ここでは、温度センサーを待避位置に移動させることによってその表面が清掃されるので、特にメンテナンスをすることなく長期にわたって正確な温度検出をすることができる。
【００１７】
請求項３に係る定着装置の非接触温度検出装置は、請求項１又は２の装置において、センサー保持部材は加熱ローラ及び加圧ローラの軸と平行に配置された回転軸であり、駆動機構は回転軸を所定角度範囲で回転させるものである。
【００１８】
この装置では、駆動機構によって回転軸が回転させられると、この回転軸に保持されている温度検出センサーがともに回転し、第１検出位置及び第２検出位置に位置する。
【００１９】
請求項４に係る定着装置の非接触温度検出装置は、請求項３に記載の装置において、駆動機構は、回転軸の端部に固定されたギアと、ギアを回転させるためのステッピングモータを有している。
【００２０】
この装置では、ステッピングモータによりギアが回転され、このギアの回転によって温度検出センサーが取り付けられた回転軸が回転し、温度検出センサーの検出位置を変更することができる。
【００２１】
請求項５に係る定着装置の非接触温度検出装置は、請求項１から４のいずれかに記載の装置において、温度検出センサーは赤外線感温センサーである。この装置では、赤外線感温センサーにより、非接触で被検出体の表面温度を測定することができる。
【００２２】
請求項６に係る定着装置の非接触温度検出装置は、請求項５に記載の装置において、加熱ローラ及び加圧ローラのニップ部に用紙を導くための搬送ガイド板が設けられており、温度検出センサーは搬送ガイド板の加熱ローラ側に配置されている。そして、搬送ガイド板には第２検出位置にある温度検出センサーへの赤外線が通過可能な孔が設けられている。
【００２３】
ここで、定着装置には用紙を加熱ローラと加圧ローラのニップ部にガイドするための搬送ガイド板が設けられている。この搬送ガイド板は加圧ローラと温度検出センサーとの間に位置しているため、加圧ローラからの赤外線が温度検出センサーの表面に届かない。そこで、搬送ガイド板には、温度検出センサーの温度検出位置が第２検出位置である場合、加圧ローラからの赤外線が温度検出センサーに対して通過可能な孔が設けられている。したがって、駆動機構により温度検出センサーの温度検出位置が第２検出位置に変更された場合でも、加圧ローラからの赤外線がこの孔を通過して温度検出センサーに届き、加圧ローラの表面温度を測定することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明では、温度検出センサーを加熱ローラの表面温度を検出する第１検出位置と加圧ローラの表面温度を検出する第２検出位置とに位置させることで、一つの非接触温度検出装置で加熱ローラの表面温度と加圧ローラの表面温度とを検出することが可能である。したがって、部品数を増やすことなく、加熱ローラのみならず加圧ローラの表面温度検出が可能となり、装置全体のコストダウンを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態が採用された画像形成装置の全体の断面図である。ほぼ直方体形状を有するカラー画像形成装置１のほぼ中央にａ−Ｓｉ系感光体を用いた感光体ドラム２が配設されている。感光体ドラム２の周囲には、帯電装置３、イエロー現像装置４、マゼンタ現像装置５、シアン現像装置６、ブラック現像装置７、中間転写体８、及びクリーニング装置９が配置されている。イエロー現像装置４、マゼンタ現像装置５、シアン現像装置６は、それぞれイエロートナーカートリッジ１０、マゼンタトナーカートリッジ１１、シアントナーカートリッジ１２を有している。中間転写体８の上方位置には、ブラック現像装置７のブラックトナーカートリッジ１３が配設されている。ブラックトナーカートリッジ１３の上方には露光装置１４が配設されている。中間転写体８の下方位置には二次転写ローラ１５が配設され、二次転写ローラ１５の用紙搬送方向下流側には、分離装置１６、搬送ベルト１７、定着装置１８が配設されている。装置１の左上方には排出装置４０が配設されている。
【００２６】
感光体ドラム２は、表面に静電潜像が形成されるものである。帯電装置３は、感光体ドラム２の上方に設置されており、感光体ドラム２の表面を一様に帯電させるための装置である。露光装置１４は、図示しない画像データ入力部から読み取った原稿画像に基づいて、感光体ドラム２上に静電潜像を形成させるための装置である。現像装置４，５，６，７は、静電潜像が形成された感光体ドラム２表面にトナーを供給してトナー像を形成させる装置であって、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックに対応して設けられている。トナーカートリッジ１０，１１，１２，１３は、同じくイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーを供給するものある。中間転写体８は、感光体ドラム２に形成されたトナー像が転写され一時的に保持される転写体の役割を果たしている。転写装置１５は、中間転写体８上のトナー像を用紙に転写するための装置である。分離装置１６は、トナー画像の転写された用紙を中間転写体８から分離するためのものである。搬送ベルト１７は、トナー画像が転写された用紙を定着装置に搬送するためのものである。定着装置１８は、加熱・加圧によってトナー画像を溶解定着させ、転写材にトナー画像を定着させるためのものである。クリーニング装置９は、感光体ドラム２に残留した残留現像剤などの付着物をクリーニングするための装置である。
【００２７】
ここで、定着装置１８は、図２に示すように、加熱源（例えばヒーター）を内蔵している加熱ローラ２１と、加熱ローラ２１と図２のＹ軸方向で圧接するように設けられた加圧ローラ２２と、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２の表面温度を両ローラ２１，２２に対して非接触で検出する非接触温度検出装置２３とを有している。非接触温度検出装置２３は、図２のＹ軸方向において加熱ローラ２１の中心回転軸とほぼ同じ位置で、かつ用紙搬送方向の上流側に配置されている。この非接触温度検出装置２３は、温度検出センサー２４と、温度検出センサー２４を保持する回転軸２５と、回転軸２５を回転させるための駆動機構３０（図３参照）とを有している。
【００２８】
温度検出センサー２４は、赤外線感温式の非接触サーミスタ２４ａと、サーミスタ２４ａの周囲を覆って設けられた透明なケーシング２４ｂと、ケーシング２４ｂの外表面においてサーミスタ２４ａに赤外線が入射してくる部分に設けられた赤外線透過フィルム２４ｃとを有している。
【００２９】
また、非接触温度検出装置２３の上方には、清掃パッド２６が配置されており、後述するように、温度検出センサー２４が待避位置に位置させられた際に赤外線透過フィルム２４ｃの表面がこの清掃パッド２６に摺接するようになっている。なお、清掃パッド２６は保持プレート２６ａに保持されている。
【００３０】
駆動機構３０は、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、回転軸２５の端部に回転軸２５に対して回転不能に固定された扇型ギア３１と、この扇形ギア３１を回転駆動するためのステッピングモータ３２とを有している。なお、図３では、温度検出センサー２４を模式的に示している。
【００３１】
扇型ギア３１はほぼ９０°の角度範囲に亘って歯が設けられているが、この扇形ギアに代えて通常の円形のギアを用いてもよい。ステッピングモータ３２は、装置奥側のフレーム３５のさらに奥側に設けられており、モータ軸３３の先端には、扇形ギア３１に噛み合うピニオンギア３３ａが一体で形成されている。
【００３２】
以上のような構成により、ステッピングモータ３２を正逆回転させて、温度検出センサー２４を、加熱ローラ２１の表面温度を検出する第１検出位置（図３のｄ１方向を向く位置）と、加圧ローラ２２の表面温度を検出する第２検出位置（ｄ２方向を向く位置）と、これらの検出位置とは異なって図２の清掃パッド２６を向く位置（ｄ３方向を向く位置）との間で移動させることが可能である。
【００３３】
ここで、定着装置１８には、図３（ａ）に示すように、加熱ローラ２１と加圧ローラ２２のニップ位置に用紙を導くための搬送ガイド板２７が設けられている。この搬送ガイド板２７は、温度検出センサー２４が第２検出位置に位置させられたときに、加圧ローラ２２からの赤外線を遮蔽するような位置関係に配置されている。そこで、図３（ｃ）に示すように、搬送ガイド板２７の、第２検出位置に位置する温度検出センサー２４と加圧ローラ２２の中心軸とを結ぶ直線と搬送ガイド板２７とが交差する部分には、加圧ローラ２２からの赤外線が第２検出位置の温度検出センサー２４に到達するように、円形の孔２７ａが形成されている。
【００３４】
図４に定着装置の温度制御ブロックを示している。なお、ここでは温度制御に関連する構成のみを示している。温度制御部５０は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭなどを有するマイクロコンピュータによって構成されており、温度検出センサー２４、ステッピングモータ３２、加熱ローラ２１の加熱源２８が接続されている。
【００３５】
次に、画像形成の動作について説明する。画像形成時は、帯電装置３によって感光体ドラム２に帯電が行われた後、露光装置１４によって露光が行われ、感光体ドラム２上に静電潜像が形成される。感光体ドラム２が回転して最初色であるイエロー現像装置４の現像位置に達すると、イエローに対応した静電潜像が現像装置４でトナー画像化され、感光体ドラム２表面にイエローに対応したトナー画像が形成される。このような動作が他の色（マゼンタ、シアン、ブラック）に関しても行われる。感光体ドラム２の表面上に形成された各色のトナー像は順次中間転写体８に転写されることによって、中間転写体８上にフルカラーのトナー像が形成される。その後、転写装置１５に印加された転写バイアスにより、タイミングを合わせて図示しない給紙部から転写位置まで搬送された転写材１９にフルカラーのトナー像が転写される。フルカラーのトナー像が転写された転写材は分離装置１６によって中間転写体８から分離され、搬送ベルト１７によって定着装置１８に搬送される。さらに転写材１９に転写されたフルカラーのトナー像は、定着装置１８による加熱・加圧によって転写材に定着され、転写材は排紙部４０に排出される。
【００３６】
このような画像形成過程において、形成された画像の品質を保証するためには、非接触温度検出装置２３により定着装置の加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２の表面温度を正確に測定し、画像形成に適切な温度に制御する必要がある。
【００３７】
そこで、図５のフローチャートに示すような温度制御が行われる。画像形成装置に電源が投入されると、各種パラメータが初期化され、定着部の温度設定を行うなどの初期設定を実行する。ステップＳ１では、加圧ローラの表面温度が画像形成に適した所定温度領域に到達したか否かを判断する。ここで、加圧ローラ２２の表面温度を測定するための非接触温度検出装置２３の動作は以下の通りである。すなわち、ステッピングモータ３２が時計方向に回転し、ステッピングモータ３２のモータ軸３３に設けられているピニオンギア３３ａも時計方向に回転する。扇型ギア３１に設けられている歯はピニオンギア３３ａに噛み合わせているため、モータ軸３３が時計方向に回転すると扇型ギア３１は反時計方向に回転する。また、扇型ギア３１は温度検出センサー２４の回転軸２５に対して回転不能に固定されているため、扇型ギア３１が回転すると回転軸２５も回転するようになっている。したがって、扇型ギア３１は反時計方向に回転すると、回転軸２５に取り付けられている赤外線温度検出センサー２４も反時計方向に９０度向きを変え、加圧ローラ２２の表面温度を検出する第２検出位置（ｄ２方向を向く位置）に位置される。この際、加圧ローラ２２からの赤外線は搬送ガイド板２７に設けられている孔２７ａを通過して赤外線温度検出センサー２５に到達され、加圧ローラ２２の表面温度を測定することができる。
【００３８】
加圧ローラ２２の表面温度が所定の温度より低い場合は、ステップ２に移行する。ステップ２では加圧ローラ２２に対しウォームアップを行う。ウォームアップ動作が終了した後、ステップＳ１に戻る。
【００３９】
一方、加圧ローラ２２の表面温度が所定温度範囲に到達した場合、ステップＳ３に移行する。ステップＳ３では加熱ローラ２１の表面温度が画像形成に適した所定温度領域に到達したか否かを判断する。ここで、加熱ローラの表面温度を測定するための非接触温度検出装置２３の動作は以下の通りである。すなわち、ステッピングモータ３２が反時計方向に回転し、ステッピングモータ３２のモータ軸３３も反時計方向に回転する。扇型ギア３１はモータ軸３３の先端に設けられているピニオンギア３３ａに噛み合わせているため、モータ軸３３が反時計方向に回転すると扇型ギア３１は時計方向に回転する。また、扇型ギア３１は温度検出センサー２４の回転軸２５に固定して設けられているため、扇型ギア３１が回転すると回転軸２５も回転するようになっている。したがって、扇型ギア３１は時計方向に回転すると、回転軸２５に取り付けられている赤外線温度検出センサー２４も時計方向に９０度向きを変え、加熱ローラ２１の表面温度を検出する温度検出位置に変更される。温度制御部５０は、赤外線温度検出センサー２４の通常の温度検出位置を第１検出位置（ｄ１方向を向く位置）に設定している。
【００４０】
加熱ローラ２１の表面温度が所定の温度範囲外で場合は、ステップＳ４に移行する。ステップＳ４では加熱ローラ２１に内蔵された加熱源に対し制御を行う。例えば加熱ローラ２１の表面温度が所定の温度より低い場合は、加熱源であるヒータの電源をオンにして加熱ローラ２１に対し加熱を行う。このような動作が終了した後、ステップＳ３に戻る。
【００４１】
ステップＳ５では、画像形成スタートキーが押されたか否かを判断する。画像形成スタートキーが押された場合はステップＳ６に移行し、画像形成を行う。画像形成が終了した後はステップＳ７に移行し、画像形成を終了するか否かを判断する。画像形成を終了しない場合はステップＳ３に戻る。一方、画像形成を終了する場合は、ステップＳ８に移行し、温度検出センサー２５の清掃を行うか否かを判断する。清掃を行わない場合はステップＳ１に戻る。一方、温度検出センサー２５の清掃を行う場合はステップＳ９に移行し清掃を行う。この清掃を行うための非接触温度検出装置２３の動作は以下の通りである。すなわち、ステッピングモータ３２が反時計方向に回転し、ステッピングモータ３２のモータ軸３３も反時計方向に回転する。扇型ギア３１はモータ軸３３の先端に設けられているピニオンギア３３ａに噛み合わせているため、モータ軸３３が反時計方向に回転すると扇型ギア３１は時計方向に回転する。また、扇型ギア３１は温度検出センサー２４の回転軸２５に固定して設けられているため、扇型ギア３１が回転すると回転軸２５も回転するようになっている。したがって、扇型ギア３１が時計方向に回転すると、回転軸２５に取り付けられている赤外線温度検出センサー２４も温度検出位置から退避位置に向きを変え、清掃パッド２６の清掃部材と当接するｄ３方向を向く位置に回転される。その際、清掃パッド２６により赤外線温度検出センサー２４の表面の清掃を行う。その後、ステッピングモータ３２を時計方向に回転させ、赤外線温度検出センサー２４を反時計方向に回転させて加熱ローラ２１の表面温度を検出する温度検出位置に位置させる。汚れの程度によって、このような動作を繰り返すことができる。ただし、清掃終了後は、赤外線温度検出センサー２４の向きを加熱ローラ２１の表面温度を検出する第１検出位置に回転させ、その後ステップＳ１に戻る。
［本実施形態の効果］
本実施形態では、駆動機構３０により温度検出センサー２４の温度検出位置を加熱ローラ２１の表面温度を検出する第１検出位置と加圧ローラ２２の表面温度を検出する第２検出位置に位置させることで、一つの非接触温度検出装置２３で加熱ローラ２１の表面温度と加圧ローラ２２の表面温度とを検出することが可能である。したがって、部品数を増やすことなく、加熱ローラ２１のみならず加圧ローラ２２の表面温度検出が可能となり、装置全体のコストダウンを図ることができる。
【００４２】
また、駆動機構３０により、温度検出センサー２４を清掃パッド２６と接触する位置に移動させることにより温度検出センサー２４の表面を清掃することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】画像形成装置の略図。
【図２】定着装置の拡大図。
【図３】非接触温度検出装置の概略構成図。
【図４】定着装置の温度制御ブロック。
【図５】定着装置の温度制御フロー。
【符号の説明】
【００４４】
１  カラー画像形成装置
２  感光体ドラム
１８  定着装置
２１  加熱ローラ
２２  加圧ローラ
２３  非接触温度検出装置
２４  温度検出センサー
２５  回転軸
２６  清掃パッド
２７  搬送ガイド板
２７ａ  搬送ガイド板上の孔
２８  加熱ローラの加熱源
３０  駆動機構
３１  扇型ギア
３２  ステッピングモータ
３３  モータ軸
３３ａ  ピニオンギア
５０  温度制御部
【図１】
2006091076.tif 000003
【図２】
2006091076.tif 000004
【図３】
2006091076.tif 000005
【図４】
2006091076.tif 000006
【図５】
2006091076.tif 000007