(57)【要約】【課題】封緘はがき等の製造に係る連続シートの折曲げを容易に、かつ円滑に行えるようにする。【解決手段】連続シート２に一側面側から圧接して縦方向に沿う凹条２ｂを形成するシート押込み部材１１を、連続シート２の送給方向と直交する軸心をもつ支軸１５と、この支軸１５に回転自在に支持され、その厚さ方向中央部の輪郭が大径円かつ厚さ方向両端側の輪郭が次第に小径円となる傾斜した凸状周縁を有する押込みローラ１６とを有する構成とし、この押込みローラ１６によって回転と同時に連続シート２に折曲げ力を付与するようにする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の連続シートを長さ方向に送給するシート送給機構と、前記シートの送給途中位置に設けられ、前記シートに一側面側から圧接して縦方向に沿う凹条を形成するシート押込み部材と、このシート押込み部材の先端位置に対向して１対設けられ、前記シートに他側面側から圧接して前記押込み部材により形成される前記凹条をその裏面側両脇から支持する受け部材とを備え、前記シート押込み部材は、前記シートの送給方向と直交する軸心をもつ支軸と、この支軸に回転自在に支持され、その厚さ方向中央部の輪郭が大径円かつ厚さ方向両端側の輪郭が次第に小径円となる傾斜した凸状周縁を有する押込みローラとを有することを特徴とするシート折込み装置。
【請求項２】
前記押込みローラの凸状周縁または厚さ方向両側面の軸直角断面の輪郭線が、直線状、曲線状またはそれらの複合形状とされている請求項１記載のシート折込み装置。
【請求項３】
前記１対の受け部材は、前記押込みローラの凸状周縁の傾斜面に先端が対向する配置で設けられた互いに軸心が平行な丸棒状であり、前記各軸心のまわりで回転可能に構成され、または非回転の固定構成とされている請求項１記載のシート折込み装置。
【請求項４】
請求項１乃至３記載のシート折込み装置を前段に備え、後段には折込まれた前記シートを切断および圧接する切断・シール機構を備えたことを特徴とするシーリング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば二つ折り、または三つ折り等の封緘はがき・封筒、帳票類等を作成するためのシーリング装置に前段機種として適用され、素材となる連続シートを縦方向に折込むためのシート折込み装置に係り、特に高速で円滑かつ確実な折畳みが行えるシート折込み装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば商業用のダイレクトメール、官公庁からの各種通知、会員証・加入者証の送付等、多くの郵送物として、二つ折り、または三つ折り等の封緘はがき・封筒、帳票類等の封緘シートが利用されている。
【０００３】
このような封緘シートは通常、帯状の連続シートを長さ方向に送給し、その送給途中位置でシートを二つ折り、または三つ折り等に折込むシート折込装置と、このシート折込装置の後段に設けられ、折込まれたシートを切断および圧接する切断・シール機構とを備えている（例えば、特許文献１〜３等参照）。
【特許文献１】特開平５−５８０８５号公報
【特許文献２】特開平１１−１０５４７１号公報
【特許文献３】特開２００３−１２２２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した連続シートには、二つ折り、または三つ折りとする場合の折曲りを容易にするために、折曲位置にシート縦方向に沿う多数のミシン孔目状の孔が連続的に穿設されている。
【０００５】
ところが上述した従来のシーリング装置、シール折曲げ装置では、湾曲板あるいは丸棒等を利用したガイドロッドによって、加圧力、摩擦力等の折曲げ力を与えてシートを連続的に縦方向に折曲げている。
【０００６】
このような従来の折曲げ手段のもとでは、シートに摩擦力等を与えるために折曲げ作用が必ずしも円滑に行うことができず、そのためシート送給速度が低下し、封緘シート作成能率が比較的低度に留まっている。
【０００７】
また、折曲げ作用を容易化するために、ミシン目状の孔の穿設割合をシート長に対して１：１を超える値、例えば孔面積が無孔部分の２倍等に設定することも行われている。
【０００８】
ところが、総孔面積が多くなると、封緘シートを開いた場合に折線部であったミシン目部分から裂けたり、破損を生じる等の問題が生じる。逆にミシン目割合を減少すると、折曲げ作用が円滑に進行しなくなり、封緘シート等の作成速度が低下し、生産性向上が図れない。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、連続シートを高速で円滑に折曲げることができるとともに、ミシン目等の穿孔割合を低減ないし省略することができ、裂けや破損等のおそれなく安全に開封等することができ、それにより封緘はがき・封筒、帳票類等の各種折畳み封緘シートを高能率、安全かつ円滑に行うことができるシート折曲げ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するために、本発明では、帯状の連続シートを長さ方向に送給するシート送給機構と、前記シートの送給途中位置に設けられ、前記シートに一側面側から圧接して縦方向に沿う凹条を形成するシート押込み部材と、このシート押込み部材の先端位置に対向して１対設けられ、前記シートに他側面側から圧接して前記押込み部材により形成される前記凹条をその裏面側両脇から支持する受け部材とを備え、前記シート押込み部材は、前記シートの送給方向と直交する軸心をもつ支軸と、この支軸に回転自在に支持され、その厚さ方向中央部の輪郭が大径円かつ厚さ方向両端側の輪郭が次第に小径円となる傾斜した凸状周縁を有する押込みローラとを有することを特徴とするシート折込み装置を提供する。
【００１１】
なお、本発明において、望ましくは、前記押込みローラの凸状周縁または厚さ方向両側面の軸直角断面の輪郭線を、直線状、曲線状またはそれらの複合形状とする。
【００１２】
また、受け部材は、前記押込みローラの凸状周縁の傾斜面に先端が対向する配置で設けられた互いに軸心が平行な丸棒状とし、前記各軸心のまわりで回転可能に、または非回転の固定構成とする。
【００１３】
さらに、本発明は、以上のシート折込み装置を前段に備え、後段には折込まれた前記シートを切断および圧接する切断・シール機構を備えたシーリング装置を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、連続シートに一側面側から圧接して縦方向に沿う凹条を形成するシート押込み部材を、シートの送給方向と直交する軸心をもつ支軸と、この支軸に回転自在に支持され、その厚さ方向中央部の輪郭が大径円かつ厚さ方向両端側の輪郭が次第に小径円となる傾斜した凸状周縁を有する押込みローラとを有する構成とし、この押込みローラによって回転と同時にシートに折曲げ力を付与するようにしたのでシートの折曲げが容易に、かつ円滑に行えるようになり、従来の摩擦力等を利用する場合に比べて送給速度を高めることができる。したがって、連続シートを高速で円滑に折曲げることができるとともに、ミシン目等の穿孔割合を低減ないし省略することができ、裂けや破損等のおそれなく安全に開封等することができ、それにより封緘はがき・封筒、帳票類等の各種折畳み封緘シートを高能率、安全かつ円滑に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係るシート折込み装置の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
図１は、シート折込み装置１の構成を示す斜視図であり、図２および図３は要部を拡大して示す側面図およびその平面図である。図４は、シート折込み装置１を前段に有するシーリング装置を示す系統構成図であり、図５（ａ）〜（ｄ）は、押込みローラのバリエイションを示す断面図である。
【００１７】
これらの図に示すように、本実施形態のシート折込み装置１は、帯状の連続シート２を長さ方向に送給するシート送給機構３として、台車および複数のガイドを備えている。
【００１８】
台車４は、車輪５を有する台板６と、この台板６の中央部両側から立上る１対の第１支柱７，７および端部両側から立上る１対の第２支柱８，８を有している。
【００１９】
台板６には連続シート２が折畳まれた形で搭載される。第１支柱７，７間には回転できる水平なローラ式のシート下向きガイド９が１本または複数本、回転自在に設けられ、このシート下向きガイド９の上側に、台板６上の連続シート２から上向きに繰出されるシート繰出し部２ａが掛けられ、その後下向きにガイドされるようになっている。
【００２０】
第２支柱８，８間には、回転できる水平なローラ式のシート上向きガイド１０が１本または複数本、回転自在に設けられ、このシート上向きガイド１０の下側に、シート下向きガイド９からのシート繰出し部２ａが迂回して、上向きにガイドされるようになっている。
【００２１】
第２支柱８の一方、例えば図１の右奥側のものには、シート送給途中に位置して、シート繰出し部２ａに一側面側から圧接して縦方向に沿う凹条２ｂを形成するシート押込み部材１１と、このシート押込み部材１１の先端位置に対向し、シート繰出し部２ａに他側面側から圧接し、押込み部材１１により形成される凹条２ｂをその裏面側両脇から支持する１対の受け部材１２，１２とが設けられている。
【００２２】
シート押込み部材１１は、第２支柱８から台車４側に向って突出した水平な押込み部材支持アーム１３に支持されている。この押込み部材支持アーム１３は、第２支柱８に対し、水平軸心まわりに回動可能かつ所定回動位置に停止固定に支持されている。この押込み部材支持アーム１３の先端に、Ｌ字形に突出するブラケット１５が設けられ、このブラケット１４の先端に、シート繰出し部２ａの送給方向と直交する軸心をもつ支軸１５を介して、押込みローラ１６が水平軸心まわりに回転自在に支持されている。
【００２３】
図５（ａ）に、押込みローラ１６の拡大断面構造を示している。この図５（ａ）および図１〜図３に示すように、押込みローラ１６の厚さ方向中央部の輪郭１６ａは大径円とされ、かつ厚さ方向両端側の輪郭は次第に小径円となる傾斜した凸状周縁１６ｂ，１６ｂとされている。この例では、押込みローラの凸状周縁１６ｂ，１６ｂおよびそれに続く厚さ方向両側面の軸直角断面の輪郭線が直線状とされている。また、押込みローラ１６の中央部の輪郭１６ａの角度ａは、例えば６５°に設定されている。押込みローラ１６の中心部には、支軸１５を挿通するための軸孔１７が穿設されている。この軸孔１７を介し、押込みローラ１６が支軸１５を中心として回転自在に支持される。
【００２４】
なお、図５（ｂ）に示すように、押込みローラ１６は全体に縦長な形状としてもよい。また、図５（ｃ）に示すように、押込みローラ１６の凸状周縁１６ｂ，１６ｂに続く厚さ方向両側面の軸直角断面の輪郭線を曲線としてもよい。さらに、図５（ｄ）に示すように、押込みローラ１６の凸状周縁１６ｂ，１６ｂおよびそれに続く厚さ方向両側面の軸直角断面の輪郭線を曲線としてもよい。
【００２５】
また、図１〜図３に示すように、１対の受け部材１２，１２は、第２支柱８から押込みローラ１６をとり巻くように突出した平面視「く」字状の支持アーム８ａ，８ｂに取付け軸１８を介して支持されている。
【００２６】
これらの受け部材１２，１２は、押込みローラ１６の凸状周縁１６ｂ，１６ｂの傾斜面に対して先端が対向する配置で設けられた、互いに軸心が平行な丸棒状として構成されている。これらの受け部材１２，１２は、それぞれ各軸１８，１８の軸心まわりで回転可能に、または非回転の固定構成として設けられている。
【００２７】
受け部材１２，１２を回転可能とした場合には、シート繰出し部２ａと接した場合に、シート繰出し部２ａの繰出し速度と同期して回転することができ、摩擦を低減することができる。受け部材１２，１２を非回転構造とした場合には、シート繰出し部２ａと接した場合には、シート繰出し部２ａに摺接し、一定の摩擦力で滑り防止等が図れる。これらの機能は、シートの材質の種類、繰出し速度等の条件を勘案して適宜設定することができる。
【００２８】
以上の構成のもとで、台板６上に折み積層状態で搭載された連続シート２は、シート下向きガイド９およびシート上向きガイド１０を経て、押込みローラ１６に導かれ、後述するシーリング装置２４側の繰出しローラ２３により連続的に繰出される。
【００２９】
この繰出し途中において、押込みローラ１６は図４の下仮想線枠で示すように、シート繰出し部２ａに一側面側から圧接して回転するとともに、１対の受け部材１２，１２がシート繰出し部２ａに他側面２ｃ側から圧接する。これにより、シート繰出し部２ａには押込みローラ１６によりシート繰出し方向、すなわち縦方向に沿うＶ字形の凹条２ｂが形成され、この凹条２ｂは、シート繰出し部２ａの裏面側から接する１対の受け部材１２，１２により保持される。
【００３０】
この際、本実施形態では、押込みローラ１６の回転によりシート繰出し部２ａが摩擦を軽減された状態で円滑に、繰出されるので、繰出し速度が上昇できるとともに、円滑な繰出し動作が確保されるものである。
【００３１】
なお、図１〜図４に示すように、本実施形態では、受け部材１２，１２に近接する配置でシート押え部材１９を備えている。このシート押え部材１９は、支持アーム８ｂに取付けたブラケット２０に支軸２１を介して繰出しローラ２３と略同様の構成を有する受けローラ２２を回転自在に支持したものである。このシート押え部材１９は、三つ折シートの第３片となる部位を外面側から保持し、同期回転することによってシート繰出し部２ａの折曲げおよび繰出しを行う機能を有する。
【００３２】
このシート押え部材１９の繰出しローラ２３の回転により、シート繰出し部２ａが摩擦を軽減された状態で円滑に、繰出されるので、シート押え部材１９によっても、繰出し速度が上昇できるとともに、円滑な繰出し動作が確保される。
【００３３】
さらに、本実施形態では、図４に示すように、以上のシート折込み装置１を前段に備え、後段には折込まれたシートを切断および圧接する切断・シール機構を備えたシーリング装置２４を構成している。
【００３４】
このシーリング装置２４は、繰出しローラ２３、ピントラクタ２５、マージンスリッタ２６、シート切断装置２７としてのバーストローラ２８およびハイスピードローラ２９、およびプレスローラ３０等により構成される。
【００３５】
繰出しローラ２３では、上述したシート折込み装置１側から折畳まれた状態の連続シート２のシート繰出し部２ｄの導入が行われる。ピントラクタ２５およびマージンスリッタ２６では、連続シート２のピン孔付きの両端部切除が行われる。バーストローラ２８およびハイスピードローラ２９では、ハイスピードローラ２９の回転速度がバーストローラ２８の例えば２倍に設定され、速度差により連続シート２が自動切断されて、シート繰出し部２ｄが単位長毎に切断される。プレスローラ３０では、開封可能とする仮接着剤の圧着が行われる。これにより、封緘シート２ｅが生成される。
【００３６】
以上のように、本実施形態によれば、連続シート２に一側面側から圧接して縦方向に沿う凹条２ｂを形成するシート押込み部材１１を、連続シート２の送給方向と直交する軸心をもつ支軸１５と、この支軸１５に回転自在に支持され、その厚さ方向中央部の輪郭が大径円かつ厚さ方向両端側の輪郭が次第に小径円となる傾斜した凸状周縁を有する押込みローラ１６とを有する構成とし、この押込みローラ１６によって回転と同時に連続シート２に折曲げ力を付与するようにしたので、連続シート２の折曲げが容易に、かつ円滑に行えるようになる。
【００３７】
したがって、従来の摩擦力等を利用する場合に比べて送給速度を高めることができ、連続シート２を高速で円滑に折曲げることができるとともに、ミシン目等の穿孔割合を低減ないし省略することができ、裂けや破損等のおそれなく安全に開封等することができる。また、それにより封緘はがき・封筒、帳票類等の各種折畳み封緘シートを、高能率、安全かつ円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るシート折込み装置の一実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明に係るシート折込み装置の一実施形態を示す要部拡大側面図。
【図３】本発明に係るシート折込み装置の一実施形態を示す要部拡大平面図。
【図４】本発明の一実施形態によるシート折込み装置を適用したシーリング装置を示す系統構成図。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は、前記実施形態による押込みローラのバリエイションを示す断面図。
【符号の説明】
【００３９】
１  シート折込み装置
２  連続シート
２ａ  シート繰出し部
２ｂ  凹条
２ｃ  シートの他側面
２ｄ  シート繰出し部
２ｅ  封緘シート
３  シート送給機構
４  台車
５  車輪
６  台板
７  第１支柱
８  第２支柱
９  シート下向きガイド
１０  シート上向きガイド
１１  シート押込み部材
１２  受け部材
１３  押込み部材支持アーム
１４  ブラケット
１５  支軸
１６  押込みローラ
１６ａ  押込みローラ１６の厚さ方向中央部の輪郭
１６ｂ  凸状周縁
１７  軸孔
１８  支軸
１９  シート押え部材
２０  ブラケット
２１  支軸
２２  受けローラ
２３  繰出しローラ
２４  シーリング装置
２５  ピントラクタ
２６  マージンスリッタ
２７  シート切断装置
２８  バーストローラ
２９  ハイスピードローラ
３０  プレスローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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