(57)【要約】【課題】  排水装置の操作ミスによる装置の破損や、満水状態の検出モレを防止し、操作が容易で信頼性の高い飲料ディスペンサの排水装置を提供する。【解決手段】  飲料をカップ４８等に注いで供給する飲料供給装置において、機内の洗浄排水や余剰排水等を一時貯留する排水容器７１と、排水容器７１の水位を検出し、その検出水位により排水容器７１の満水状態を検出する満水検出装置８０とを備えた排水装置７０であって、排水容器７１は所定位置に着脱自在に設けられ、満水検出装置８０は、排水容器７１の所定位置への装着動作にともなって排水容器７１の水位を検出する検出部８１を排水容器７１の内部に移動し、かつ、排水容器７１の所定位置からの取外し動作にともなって検出部８１を排水容器７１の外部に移動することを特徴とする飲料供給装置の排水装置。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料をカップ等に注いで供給する飲料供給装置において、機内の洗浄排水や余剰水等を一時貯留する排水容器と、前記排水容器の水位を検出し、その検出水位により前記排水容器の満水状態を検出する満水検出装置とを備えた排水装置であって、前記排水容器は所定位置に着脱自在に設けられ、前記満水検出装置は、前記排水容器の前記所定位置への装着動作にともなって前記排水容器の水位を検出する検出部を前記排水容器の内部に移動し、かつ、前記排水容器の前記所定位置からの取外し動作にともなって前記検出部を前記排水容器の外部に移動することを特徴とする飲料供給装置の排水装置。
【請求項２】
前記満水検出装置は、前記排水容器の水位を検出するフロートと、前記フロートの検出水位により前記排水容器の満水状態を検出する満水検出手段と、前記フロートを紐部を介して垂下するとともに前記排水容器と当接する当接部とを備えた回動部材と、前記回動部材を回動自在に支持する支軸と、前記回動部材を前記支軸の廻りの一方に回動付勢する付勢手段と、前記回動部材を所定位置に係止する係止手段とを備え、
前記排水容器を前記所定位置に装着するとき、前記当接部は前記排水容器に押圧され、これにより前記回動部材が前記支軸の廻りの他方に回動して前記フロートが前記排水容器の上方からその内部に下降し、かつ前記排水容器を前記所定位置から取り外すとき、前記回動部材が前記付勢手段により前記一方に回動して前記フロートが前記排水容器の内部からその上方に上昇することを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置の排水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料供給装置において機内の洗浄排水等を一時貯留する排水装置に関し、特に着脱自在な排水貯留容器と、その容器内に配設されその満水状態を検出する検出部を備えた飲料供給装置の排水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこのような排水装置としては、特開平１０−１８８１２６号公報に記載されるような装置が知られている。この装置は、カップに飲料を供給して販売する飲料自動販売機に設けられたもので、機内の洗浄排水、貯水タンクの余剰水（オーバーフロー水）、飲料をカップに注ぐときに零れた飲料等を集めて一時貯留する排水バケツ（排水容器）を備えている。そして、この排水バケツが満水状態になると、その内部に配設されたフロート（検出部）によりその満水時の水位が検出されることによりその満水状態が検出される。ここで、この満水状態が検出されたとき、管理者等は適時に排水バケツから手でフロートを取り出して、排水バケツを設置位置から取り外し、その内部の排水を廃棄するようにしている。また、空の排水バケツを元に戻す場合も、排水バケツを設置後に、手でフロートをその内部に戻す作業を行う。
【特許文献１】特開平１０−１８８１２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、このように排水バケツにフロートを出し入れする操作を手作業で行うことは、煩雑であり、また手が汚れたりする。また、排水バケツを取り出す場合にフロートの取出し操作を忘れると、フロートが排水バケツに引っ掛かって破損する虞があり、また排水バケツを元に戻す場合にフロートの挿入操作を忘れると、排水バケツの満水状態が検出されずにその内部の汚れた排水が外に溢れ出る虞がある。
本発明は、このような問題を解決するため、排水バケツの着脱動作に連繋してフロートをその内部に確実に出し入れし、排水バケツの着脱作業を容易にするとともに、フロートの出入操作ミスによる装置の破損や、満水状態の検出モレを防止し、操作が容易で信頼性の高い飲料供給装置の排水装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、飲料をカップ等に注いで供給する飲料供給装置において、機内の洗浄排水や余剰水等を一時貯留する排水容器と、前記排水容器の水位を検出し、その検出水位により前記排水容器の満水状態を検出する満水検出装置とを備えた排水装置であって、前記排水容器は所定位置に着脱自在に設けられ、前記満水検出装置は、前記排水容器の前記所定位置への装着動作にともなって前記排水容器の水位を検出する検出部を前記排水容器の内部に移動し、かつ、前記排水容器の前記所定位置からの取外し動作にともなって前記検出部を前記排水容器の外部に移動するものである。
これによれば、前記排水容器の装着・取外しの動作に連繋して、前記検出部を手作業によらず前記排水容器の内部に確実に出し入れすることができるから、前記排水容器の着脱作業を容易にするとともに、前記検出部の前記排水容器に対する出入ミスによって起こる装置の破損や、満水状態の検出モレを防止することができる。
【０００５】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の飲料供給装置の排水装置において、前記満水検出装置は、前記排水容器の水位を検出するフロートと、前記フロートの検出水位により前記排水容器の満水状態を検出する満水検出手段と、前記フロートを紐部を介して垂下するとともに前記排水容器と当接する当接部とを備えた回動部材と、前記回動部材を回動自在に支持する支軸と、前記回動部材を前記支軸の廻りの一方に回動付勢する付勢手段と、前記回動部材を所定位置に係止する係止手段とを備え、前記排水容器を前記所定位置に装着するとき、前記当接部は前記排水容器に押圧され、これにより前記回動部材が前記支軸の廻りの他方に回動して前記フロートが前記排水容器の上方からその内部に下降し、かつ前記排水容器を前記所定位置から取り外すとき、前記回動部材が前記付勢手段により前記一方に回動して前記フロートが前記排水容器の内部からその上方に上昇するものである。これにより、前記排水装置を簡単な構成で提供することができる。
【発明の効果】
【０００６】
以上説明したように請求項１に係る発明によれば、排水容器内の排水を廃棄する場合等に、排水容器の着脱作業を容易にするとともに、従来において満水検出部の排水容器に対する出入ミスによって起こった装置の破損や、満水状態の検出モレを防止することができる。したがって、これにより装置の操作性や信頼性を向上させることができる。
また、請求項２に係る発明によれば、請求項１に記載の飲料供給装置の排水装置を簡単な構成で提供することができるから、故障が少なくコストが安い飲料供給装置の排水装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に係る好適な実施例について図を参照して説明する。
図１は本発明を適用する飲料ディスペンサ（飲料供給装置）の飲料や排水の経路を示す配管系統図、図２は本発明を適用する飲料ディスペンサにおける排水装置の排水バケツ（排水容器）とフロート（検出部）の連繋状態を示す側面図で、（ａ）は排水バケツを設置位置に設定した状態、（ｂ）は排水バケツを設置位置から取り外し方向に移動した状態を示す。
図１に示すように、この飲料ディスペンサは、飲料水を供給する飲料水供給手段２と、冷水供給部３と、温水供給部４と、飲料注出部５と、機内の排水を一時貯留する排水装置７０等から構成されている。
飲料水供給手段２は、この飲料ディスペンサに着脱可能に設けられ、上水道等から飲料水を内部に補給して貯留するカセットタンク７と、カセットタンク７内の飲料水を後述の冷水コイル１８、温水タンク９に送出する給水ポンプ１０等を備えている。
【０００８】
冷水供給部３は、飲料水が通る冷水コイル１８と、冷水コイル１８内の飲料水を冷却する冷却水を貯留する冷水タンク８と、冷水タンク８内に氷を生成してその内部の冷却水を冷却する冷却装置１２と、この氷の量を検出する蓄氷センサ２７と、攪拌羽根により冷水タンク８内の冷却水を攪拌する攪拌手段５２と、冷水の温度を計測する水温センサ１５と、冷水タンク８内の水量を検出する水位検出フロート１７と、冷水タンク８の上部に設けられ冷水タンク８内のオーバーフロー水を排出する冷水排出パイプ２８と、冷水コイル１８により冷却された飲料水を注出する冷水注出パイプ１９と、冷水タンク８内の冷水を排出する冷水排出弁２１を備えた冷水ドレンパイプ２２と、給水ポンプ１０により送出される飲料水を第一給水弁２４を介して冷水コイル１８に供給する給水パイプ２５等を備えている。
【０００９】
温水供給部４は、飲料水を貯留する温水タンク９と、この温水タンク９内の飲料水を加温する加温ヒータ３１と、温水タンク９内の温水の温度を計測する湯温センサ３２と、温水タンク９内の湯量を検出する水位制御フロート３３と、温水タンク９から溢れる温水を排出するための温水排出パイプ３４と、温水を注出する温水抽出弁５５を備えた温水注出パイプ３５と、温水タンク９内の温水を排出する温水排出弁３７を備えた温水ドレンパイプ３８と、給水ポンプ１０により送出される飲料水を第二給水弁４１を介して温水タンク９に供給する給水パイプ４３等を備えている。また、温水タンク８には温水タンク９内の温水の沸騰を防止する沸騰防止センサ４５が配設されている。
飲料注出部５は、図示しない装置から供給される茶やコーヒー等の飲料原料と冷水または温水を攪拌混合して飲料を調理する飲料調理部４７と、冷水を注出する冷水注出口１９ａと、温水を注出する温水注出口３５ａと、カップ４８を載置するベンドステージ５７等を備えている。そして、本発明を適用する飲料ディスペンサは、顧客が操作する図示しない商品選択ボタンに対応して上記の電磁弁２４、４１、５５を開き、冷飲料、または温飲料をそれぞれカップ８注出する。
【００１０】
また、排水装置７０は、機内の排水を一時的に貯留する排水バケツ７１と、排水バケツ７１内の排水の満水状態を検出する後述の満水検出装置８０等を備えている。
満水検出装置８０は、図２に示すように、排水バケツ７１内の排水の水位を検出するフロート８１と、一端にフロート８１を連結して垂下する紐部８２と、紐部８２の他端が先端に連結されたアクチエータ８５ｂと、このアクチエータ８５ｂの揺動により動作するリミットスイッチ（満水検出手段）８５と、リミットスイッチ８５が取り付けられた回動板（回動部材）８６と、回動板８６を回動自在に支持する支軸８７と、支軸８７を挟んでリミットスイッチ８５と対向する側に回動板８６と結合して設けられた押圧部（当接部）８８と、回動板８６を待機位置（所定位置）に係止する係止部材（係止手段）８９と、回動板８６を一方に回動付勢するコイルスプリング（付勢手段）９０と、回動板８６が所定の設定位置に回動したことを検出する設定スイッチ９１等を備えている。ここで、フロート８１は紐部８２を案内するガイドローラ９２により、回動板８６に対して常に所定の位置から垂下されるように構成されている。また、この満水検出装置８０は、基台９５を介して図示しない飲料ディスペンサの本体に取り付けられている。
【００１１】
このように構成される飲料ディスペンサにおいて、飲料を調理する飲料調理部４７は必要に応じて自動洗浄され、その洗浄排水はベンドステージ５７下部に設けられた集水トレイ５８を介して排水バケツ７１に一時貯留される。また、温水タンク９及び冷水タンク８から溢れる温水、冷水は、それぞれ温水排出パイプ３４、冷水排出パイプ２８を介して排水バケツ７１に排水される。さらに、温水タンク９や冷水タンク８を点検、清掃する場合、これらのタンク８、９内の残留水は、それぞれ温水排出弁３７、冷水排出弁２１が開かれることにより、温水ドレンパイプ３８、冷水ドレンパイプ２２を経て排水バケツ７１に排水される。
また、飲料調理部４７からカップ４８に飲料を注出する場合や、カップ４８が顧客によりベンドステージ５７から取り出される場合に、カップ４８から飲料が零れてその周囲のベンドステージ５７等を汚すことがある。この汚れたベンドステージ５７等は、これを管理するサービスマンなどが、例えば温水ドレンパイプ３８に温水排出弁３７を介して接続された可撓性のホース３８ａを操作して洗浄する。そして、これによる洗浄排水もまた集水トレイ５８を介して排水バケツ７１に貯留される。
【００１２】
ところで、機内の所定の設置位置に設置された排水バケツ７１（図２（ａ）参照）に上述のように排水が集められ、その内部に貯留される排水の水位が上昇し所定の水位に到達すると、図中に破線で示すように、その内部に紐部８２により垂下されたフロート８１が排水の水面上に浮かんで押し上げられ、アクチエータ８５ｂの先端とフロート８１を繋ぐ紐部８２が緩む。即ち、アクチエータ８５ｂの先端にフロート８１の自重が作用しなくなり、これによりアクチエータ８５ｂの先端が上方に回動してリミットスイッチ８５が動作し、排水バケツ７１の満水状態が検出される。さらに、リミットスイッチ８５により満水状態が検出されると、図示しない制御手段によりこの飲料ディスペンサによる飲料の供給が停止される。
そして、飲料ディスペンサの排水バケツ７１がこのような満水状態にあることを、サービスマンなどが確認すると、排水バケツ７１が所定の設置位置から取り外されてその内部の排水が放出されて廃棄される。ここで、排水バケツ７１を所定の設置位置から取り外す場合は、排水バケツの前端部（図２(ａ)、(ｂ)に示す排水バケツの右側部）によって押圧されていた満水検出装置８０の押圧部８８が、排水バケツ７１の取外し動作（図２（ｂ）における排水バケツの矢印Ａ方向への移動）にともなって、回動板８６とともに支軸８７を中心にコイルスプリング９０の付勢する方向（排水バケツ７１を取外す方向）に回動する。このとき、排水バケツ７１の内部にあって紐部８２を介して回動板８６に繋がれたフロート８１は、回動板８６の回動に連繋して上方に引き上げられ排水バケツ７１の外部に移動する。そして、回動板８６が所定の位置まで回動すると係止部材８９により係止され、その係止状態が保持される。
【００１３】
また、排水を放出した空の排水バケツ７１を所定の設置位置に戻す場合は、排水バケツ７１の装着動作（図２（ｂ）における排水バケツの矢印Ｂ方向への移動）にともなって、押圧部８８が排水バケツ７１の前端部によって押圧され、回動板８６とともに支軸８７の廻りにコイルスプリング９０の付勢に抗して回動する。このとき、排水バケツ７１の上部にあって紐部８２を介して回動板８６に垂下されたフロート８１は、回動板８６の回動に連繋して下方に降下して移動し、排水バケツ７１の内部にあって満水状態の水位が検出可能な所定の位置に垂下される。尚、排水バケツ７１が所定の設置位置に装着されると、回動板８６がそれに対応する所定の位置に回動し、この回動板８６に設けられた設定ピン９２が基台９５に設けられたバケツ設定スイッチ９１のアクチエータ９１ｂを押してこのバケツ設定スイッチ９１が動作し、排水バケツ７１が設置位置に設定されたことが検出される。さらに、バケツ設定スイッチ９１によって排水バケツ７１の設置位置への設定が検出されると、図示しない制御手段により、この飲料ディスペンサは飲料の供給が可能な状態となる。
【００１４】
このように本実施例の飲料ディスペンサの排水装置７０によれば、排水バケツ７１の装着および取外しの動作に連繋して、フロート８１を手作業によらずに排水バケツ７１の内部に確実に出し入れすることができるから、排水バケツ７１の着脱作業を容易にするとともに、フロート８１の排水バケツ７１に対する出入ミスによって起こる装置の破損や、満水状態の検出モレを防止することができる。したがって、装置の操作性や信頼性を向上させることができる。
また、満水検出装置８０は、排水バケツ７１の水位を検出するフロート８１と、フロート８１の検出水位により排水バケツ７１の満水状態を検出するリミットスイッチ８５と、支軸８７に回動自在に支持され、紐部８２を介して垂下されたフロート８１および排水バケツ７１が当接する押圧部８８を備える回動板８６と、回動板８６を一方に回動付勢するコイルスプリング９０と、回動板８６を所定位置に係止する係止部材８９を備えて、簡単に構成されるから、故障が少なくコストが安い飲料ディスペンサの排水装置７０を提供することができる。
【００１５】
なお、本発明は本実施の形態に示す装置のみに限定されず、例えば、排水バケツ内の水位を検出することによりその満水状態を検出する満水検出手段は、リミットスイッチに限らず光や超音波、電極等を利用する方式のものであっても当然よい。また、押圧部８８と当接して、これを押し圧する排水バケツ７１の部分は、その前端部に限らず左右の側部や後部とすることもできる。すなわち、本発明の実施の形態は、その趣旨の包含する範囲で応用変更が可能である。
また、本発明の飲料供給装置の排水装置は、カップ式自動販売機や給茶機等に幅広く適用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を適用する飲料ディスペンサの飲料や排水の経路を示す配管系統図である。
【図２】本発明を適用する飲料ディスペンサにおける排水装置の排水バケツとフロートの連繋状態を示す側面図で、（ａ）は排水バケツを設置位置に設定した状態、（ｂ）は排水バケツを設置位置から取り外し方向に移動した状態を示す。
【符号の説明】
【００１７】
４８  カップ
７０  排水装置
７１  排水バケツ（排水容器）
８０  満水検出装置
８１  フロート（検出部）
８２  紐部
８５  リミットスイッチ（満水検出手段）
８６  回動板（回動部材）
８７  支軸
８８  押圧部（当接部）
８９  係止部材（係止手段）
９０  コイルスプリング（付勢手段）
【図１】
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【図２】
2006273411.tif 000004