(57)【要約】【課題】  構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して高品質の記録画像を形成する定着ベルト、及び、その定着ベルトを具備する定着装置、並びに、画像形成装置を提供する。【解決手段】  無端形状で層形相を形成する基体１と、上記基体１の曲面上に形成されて上記基体１の寄りを止める寄り止め２と、上記寄り止め２の上記基体１の基材１ａと同体に形成された立ち上がり形状の凸形状部２ａとからなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に形成した記録画像を加熱定着する無端形状の定着ベルトであって、無端形状の基体と、上記基体の幅方向両端縁側に形成された寄り止めとを備えたものにおいて、
上記寄り止めは、上記基体の外面、又は内面に突出した凸形状部からなることを特徴とする定着ベルト。
【請求項２】
請求項１に記載の定着ベルトにおいて、上記基体は、円形状であることを特徴とする定着ベルト。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の定着ベルトにおいて、上記基体の基材は、ポリイミド樹脂からなることを特徴とする定着ベルト。
【請求項４】
請求項３に記載の定着ベルトにおいて、上記ポリイミド樹脂の基材の厚さは、５０（μｍ）乃至９０（μｍ）であることを特徴とする定着ベルト。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の定着ベルトにおいて、上記ポリイミド樹脂の基材は、加熱したプレス型で寄り止めと共に一括形成されていることを特徴とする定着ベルト。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の定着ベルトにおいて、上記基体の基材は、ニッケルからなることを特徴とする定着ベルト。
【請求項７】
請求項６に記載の定着ベルトにおいて、上記ニッケルの基材の厚さは、２５（μｍ）乃至８０（μｍ）であることを特徴とする定着ベルト。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の定着ベルトにおいて、上記ニッケルの基材は、プレス型で寄り止めと共に一括形成されていることを特徴とする定着ベルト。
【請求項９】
請求項６又は７に記載の定着ベルトにおいて、上記ニッケルの基材は、電鋳の型形状で製作時に寄り止めと共に一括形成されていることを特徴とする定着ベルト。
【請求項１０】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の定着ベルトにおいて、上記寄り止めを構成する凸形状部は、その根元における接線が基体表面となす角度が鈍角であり、且つ、凸形状部表面が湾曲していることを特徴とする定着ベルト。
【請求項１１】
請求項１０に記載の定着ベルトにおいて、上記外側に突出する凸形状部表面の曲率半径は、０．５（ｍｍ）乃至１.５（ｍｍ）であることを特徴とする定着ベルト。
【請求項１２】
請求項１０に記載の定着ベルトにおいて、上記内側に突出した凸形状部表面の曲率半径は、０．３（ｍｍ）乃至１.０（ｍｍ）であることを特徴とする定着ベルト。
【請求項１３】
請求項１乃至１２の何れか一項に記載の定着ベルトにおいて、上記寄り止めは、凸形状部の頂点の肉厚が、根元の肉厚より薄いことを特徴とする定着ベルト。
【請求項１４】
請求項１３に記載の定着ベルトにおいて、上記寄り止めは、凸形状部の頂点の肉厚が、根元の肉厚の５０％乃至８０％であることを特徴とする定着ベルト。
【請求項１５】
定着ベルトで被記録媒体に形成した記録画像を加熱定着する定着装置において、請求項１乃至１４の何れか一項に記載の定着ベルトと、上記定着ベルトの内側に回動可能に保持される定着ローラと、他の定着ベルトの内側に回動可能に保持されて上記定着ローラを所定圧力をもって加圧してニップ部を形成する加圧ローラと、上記各定着ベルトに設けた外側へ突出した凸形状部、又は内側へ突出した凸形状部と、上記定着ローラ、又は、上記加圧ローラの外周面に設けられて上記各凸形状部と夫々嵌合する突起、又は、溝と、からなることを特徴とする定着装置。
【請求項１６】
請求項１５に記載の定着装置において、上記定着ベルトは、被記録媒体に形成した記録画像を加熱定着して搬送する際は円形状であることを特徴とする定着装置。
【請求項１７】
請求項１５又は１６に記載の定着装置において、上記定着ベルトの内側に、複数本の上記定着ローラを配置したことを特徴とする定着装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の定着装置において、上記定着ベルトのテンションは、５（Ｎ）乃至２０（Ｎ）であることを特徴とする定着装置。
【請求項１９】
定着ベルトを使用して記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部で被記録媒体に形成された記録画像を加熱定着する上記請求項１乃至１８の何れか一項に記載の定着ベルト、又は、定着装置からなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２０】
請求項１９に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法のプロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２１】
請求項１９又は２０に記載の画像形成装置において、画像形成部の定着装置は、上記請求項１乃至１４の何れか一項に記載の定着ベルトを備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体に形成した記録画像を加熱定着する無端形状の定着ベルト、及び、その定着ベルトを具備する定着装置、並びに、この定着ベルトを使用して記録画像を形成するインクジェットプリンタや電子写真式複写機、ファクシミリ装置、プリンタ、あるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真式の画像形成装置に装備される従来の定着装置として、加熱した定着ベルトを介して一対のロールを圧接させてニップ部を形成し、そのニップ部にトナー画像が転写された転写用紙を寄り止めで寄りを規制しながら搬送して加熱することによりトナーを加熱溶融して転写用紙に定着させた後に、ロールから転写用紙を剥離して搬送させるように構成したものが知られている。
無端ベルト状の基体と、該基体表面に形成された弾性層と、該弾性層表面に形成された離型層で形成され、弾性層の両端部で基体の外側に、該弾性層と同材質の寄り止め部を設けて、走行時の寄りや斜行を防止し、斜行による損傷や画像ずれ等を防止するための寄り止め部を設けた定着用のベルト部材は公知である（特許文献１を参照）。
ベルト周面から突出する寄り止めガイド部をベルト幅方向の端部付近に設ける無端ベルトにおいて、遠心成型法により、寄り止めガイド部をベルト本体と同じ材料で継ぎ目無く一体成形して、これを画像形成装置の感光体ベルト、中間転写ベルト、搬送ベルト、定着ベルトなどとして用いて、寄り止めガイド部の剥がれやずれに起因する片寄り防止機能の低下と、寄り止めガイド部を固定するための工程を実施することによるコストアップとの両方を解消することができる無端ベルト、及び、これを用いるベルト駆動装置、画像形成装置、並びに、その無端ベルを製造するためのベルト製造方法も公知である（特許文献２を参照）。
無端ベルトを加圧回転体との間に挟ませてニップ部を形成させている無端ベルト内部部材面部分と、ニップ部延長上の無端ベルト保持部材の無端ベルト保持面部分とがほぼ面一となり実質的に段差が無くなるように、無端ベルト内部部材の、無端ベルト保持部材が嵌め合わせる部分の軸方向の中心と、それ以外の部分の軸方向の中心が一致しない構造にして、無端ベルト加熱方式・加圧回転体駆動方式の加熱装置において、無端ベルト内部部材との間に無端ベルトを挟んでニップ部を形成している加圧回転体の端部付近から、無端ベルト内部部材の、無端ベルト保持部材が嵌め合わされる部分までの間の無端ベルトの曲げ歪みによる無端ベルト破損トラブルを無くして、装置の耐久性・信頼性を確保するようにすることも公知である（特許文献３を参照）。
ベルト定着装置に使用し、耐熱樹脂からなる基材上に弾性層とその外側に離型層を含んでいる層構造を備えている定着ベルトにおいて、基材の軸方向の寸法が弾性層よりも長く、軸方向の両端部に弾性層の非塗装部分を有し、且つ、その非塗装部分の基材の厚みが弾性層を有する部分の基材の厚みより厚い構造を有し、偏り規制手段を有する加熱定着装置へ定着ベルトを利用した際に端部の破壊を防止する機能を備えた定着ベルトも公知である（特許文献４を参照）。
【０００３】
然し、これらの定着ベルトは、回動時の寄りを止める寄り止めが別部材であり、弾性層に接着したり、ベルト本体の両端部に設けられているために、構造が複雑で破損し易く、剥れ易く、耐久性が劣り低寿命で、接着等の製造工程も多く複雑でコスト高で、定着の動作が中断して形成される画像品質も低下していた。
従って、従来の定着ベルト、及び、その定着ベルトを具備する定着装置、並びに、画像形成装置は、定着ベルトの回動時の寄りを止める寄り止めが、別部材であり、弾性層に接着したり、ベルト本体の両端部に設けられているために、構造が複雑で、破損し易く、剥れ易く、耐久性が劣り低寿命で、接着等の製造工程も多く複雑でコスト高で、定着の動作が中断して形成される画像品質も低下すると言う不具合が生じていた。
【特許文献１】特開２００３−５７８９５公報
【特許文献２】特開２００３−１５６９０１公報
【特許文献３】特開２００１−１４７６０５公報
【特許文献４】特開２００３−３３７４８７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して高品質の記録画像を形成する定着ベルト、及び、その定着ベルトを具備する定着装置、並びに、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、被記録媒体に形成した記録画像を加熱定着する無端形状の定着ベルトであって、無端形状の基体と、上記基体の幅方向両端縁側に形成された寄り止めとを備えたものにおいて、上記寄り止めは、上記基体の外面、又は内面に突出した凸形状部からなることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の定着ベルトにおいて、上記基体は、円形状であることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の定着ベルトにおいて、上記基体の基材は、ポリイミド樹脂からなることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項３に記載の定着ベルトにおいて、上記ポリイミド樹脂の基材の厚さは、５０（μｍ）乃至９０（μｍ）であることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項３又は４に記載の定着ベルトにおいて、上記ポリイミド樹脂の基材は、加熱したプレス型で寄り止めと同体で形成されていることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１又は２に記載の定着ベルトにおいて、上記基体の基材は、ニッケルからなることを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項６に記載の定着ベルトにおいて、上記ニッケルの基材の厚さは、２５（μｍ）乃至８０（μｍ）であることを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項６又は７に記載の定着ベルトにおいて、上記ニッケルの基材は、プレス型で寄り止めと共に一括形成されていることを特徴とする。
請求項９の発明は、請求項６又は７に記載の定着ベルトにおいて、上記ニッケルの基材は、電鋳の型形状で製作時に寄り止めと共に一括形成されていることを特徴とする。
請求項１０の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の定着ベルトにおいて、上記寄り止めを構成する凸形状部は、その根元における接線が基体表面となす角度が鈍角であり、且つ、凸形状部表面が湾曲していることを特徴とする。
【０００６】
請求項１１の発明は、請求項１０に記載の定着ベルトにおいて、上記外側に突出する凸形状部表面の曲率半径は、０．５（ｍｍ）乃至１.５（ｍｍ）であることを特徴とする。
請求項１２の発明は、請求項１０に記載の定着ベルトにおいて、上記内側に突出した凸形状部表面の曲率半径は、０．３（ｍｍ）乃至１.０（ｍｍ）であることを特徴とする。
請求項１３の発明は、請求項１乃至１２の何れか一項に記載の定着ベルトにおいて、上記寄り止めは、凸形状部の頂点の肉厚が、根元の肉厚より薄いことを特徴とする。
請求項１４の発明は、請求項１３に記載の定着ベルトにおいて、上記寄り止めは、凸形状部の頂点の肉厚が、根元の肉厚の５０％乃至８０％であることを特徴とする。
請求項１５の発明は、定着ベルトで被記録媒体に形成した記録画像を加熱定着する定着装置において、請求項１乃至１４の何れか一項に記載の定着ベルトと、上記定着ベルトの内側に回動可能に保持される定着ローラと、他の定着ベルトの内側に回動可能に保持されて上記定着ローラを所定圧力をもって加圧してニップ部を形成する加圧ローラと、上記各定着ベルトに設けた外側へ突出した凸形状部、又は内側へ突出した凸形状部と、上記定着ローラ、又は、上記加圧ローラの外周面に設けられて上記各凸形状部と夫々嵌合する突起、又は、溝と、からなることを特徴とする。
【０００７】
請求項１６の発明は、請求項１５に記載の定着装置において、上記定着ベルトは、被記録媒体に形成した記録画像を加熱定着して搬送する際は円形状であることを特徴とする。
請求項１７の発明は、請求項１５又は１６に記載の定着装置において、上記定着ベルトの内側に、複数本の上記定着ローラを配置したことを特徴とする。
請求項１８に記載の本発明は、請求項１７に記載の定着装置において、定着ベルトのテンションは、５（Ｎ）乃至２０（Ｎ）である定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項１９に記載の本発明は、定着ベルトを使用して記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部で被記録媒体に形成された記録画像を加熱定着する上記請求項１乃至１８の何れか一項に記載の定着ベルト、又は、定着装置からなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
請求項２０に記載の本発明は、請求項１９に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法のプロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項２１に記載の本発明は、請求項１９又は２０に記載の画像形成装置において、画像形成部の定着装置は、上記請求項１乃至１４の何れか一項に記載の定着ベルトとからなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以下に説明するように構成されているので、請求項１の発明によれば、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項２の発明によれば、構造が簡単で、更に、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項３の発明によれば、構造が簡単で、耐熱性に優れ、更に、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項４の発明によれば、構造が簡単で、耐熱性に優れ、更に、確実に破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項５の発明によれば、ポリイミド樹脂の基材は加熱したプレス型で寄り止めと同体で形成される構造が簡単で、耐熱性に優れ、更に、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項６の発明によれば、構造が簡単で、耐熱性や強度にも、更に、優れ、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項７の発明によれば、構造が簡単で、耐熱性や強度にも、更に、優れ、確実に破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
【０００９】
請求項８の発明によれば、ニッケルの基材１はプレス型で寄り止め２と同体で形成される構造が簡単で、耐熱性や強度にも、更に、優れ、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項９の発明によれば、ニッケルの基材１は電鋳の型形状で製作時に同時に寄り止め２と同体で形成される構造が簡単で、耐熱性や強度にも、更に、優れ、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項１０の発明によれば、構造が簡単で、寄り止めの凸形状部の根元に応力集中が大きくかかることを防止して、更に、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項１１の発明によれば、構造が簡単で、寄り止めの外側の凸形状部の根元に応力集中が大きくかかることを確実に防止して、更に、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項１２の発明によれば、構造が簡単で、寄り止めの内側の凸形状部の根元に応力集中が大きくかかることを確実に防止して、更に、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
【００１０】
請求項１３の発明によれば、構造が簡単で、寄り止めの凸形状部の頂点にかかる応力を小さくして、破損や剥れを防止して耐久性に、更に、優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項１４の発明によれば、構造が簡単で、寄り止めの凸形状部の頂点にかかる応力を確実に小さくして、破損や剥れを防止して耐久性に、更に、優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを提供することができるようになった。
請求項１５の発明によれば、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを具備する定着装置を提供することができるようになった。
請求項１６の発明によれば、構造が簡単で、無理な力が加わらず、更に、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、更に、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを具備する定着装置を提供することができるようになった。
請求項１７の発明によれば、加圧ローラから回動駆動力を取らなくても定着ベルトを搬送することができて、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを具備する定着装置を提供することができるようになった。
【００１１】
請求項１８の発明によれば、加圧ローラから回動駆動力を取らなくても定着ベルトを確実に搬送することができて、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルトを具備する定着装置を提供することができるようになった。
請求項１９の発明によれば、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して、記録画像を形成する定着ベルトを具備する画像形成装置を提供することができるようになった。
請求項２０の発明によれば、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して、高速で、高品質のトナーの記録画像を形成する定着ベルトを具備する画像形成装置を提供することができるようになった。
請求項２１の発明によれば、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して、記録画像を形成する定着装置を具備する画像形成装置を提供することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態は、図面を参照して詳細に説明する。
図１、図２は夫々本発明の一実施形態に係る定着ベルトの構成説明図であり、一部断面で示した斜視図である。被記録媒体に形成したトナー像を加熱定着する無端形状の定着ベルト０は、基材１ａと弾性層１ｂと離型層１ｃとから成る積層構造の無端状の基体１と、基材１ａの両端縁に沿った位置に周方向全長に亘って形成されて基体１の寄りを止める寄り止め２と、を有する。基材１ａは、定着ベルト０の幅方向両端部において露出しており、露出した基材部分に寄り止め２が形成されている。寄り止め２は、基材１ａの一部を外側（外形方向）へ突出させた外側への凸形状部２ａ（図１）、又は基材１ａの一部を内側（内径方向）へ突出させた内側への凸形状部２ａ（図２）となっている。これによれば、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する。
定着ベルト０は、基体１が円形状、又は、概略円形状になっているから、全周に亘る曲率が一定であり、定着ベルト０や寄り止め２に無理な力が加わらず、更に、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命である。
定着ベルト０を長円形状にすると、その長さが長くなり、コストが高くなるだけでなく、周方向位置によって曲率が異なるために、寄り止め２が曲げられたり、延ばされたりの繰り返しで、寄り止め２が破損することになるが、これを防止するようになっている。
定着ベルト０では、寄り止め２が、基材１ａであるポリイミド樹脂と３８０℃乃至４２０℃に加熱したプレス型で同体に（一括に）形成されて、接着剤等で接着することなく、一体であるから、低コストで、耐熱性にも優れている。
更に、一つの実施形態に係る定着ベルト０では、ポリイミド樹脂の基材１ａからなる基体１の厚さを、５０μｍ乃至９０μｍとしているから、構造が簡単で、強度も充分で確実に破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、別部材を使うことが無く、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成することができる。
【００１３】
また、他の実施形態に係る定着ベルト０では、寄り止め２の基体１の基材１ａをニッケルにて構成してこれをプレス型でプレスして、又は、電鋳の型形状をそのような形状にして製作時に同時に同体で（一括して）、接着剤等で接着することなく、一体にしているので、低コストで、耐熱性や強度にも、更に、優れたものになる。
更に、ニッケル基材１ａからなる基体１の厚さを、２５μｍ乃至８０μｍとしているから、構造が簡単で、強度も更に充分で、確実に破損や剥れを防止して耐久性に更に優れ、高寿命で別部材を使うことが無く、低コストで定着動作の中断を防止して記録画像を形成することができる。
定着ベルト０の幅方向両端側の基体１の曲面上に形成されて基体１の寄りを止める寄り止め２は、図１に図示の定着ベルト０ａ、図２に図示の定着ベルト０ｂのように、外側に基体１の基材１ａと同体に（一括して）形成された外側への突出形状の凸形状部２ａ、又は、内側への突出形状（外側から見た場合は溝形状）の凸形状部２ａとする。図１の定着ベルト０ａを支持するために、その内側に配置される定着ローラ１１は、ベルトの外側への凸形状部２ａの内側面に形成される溝形状部と嵌合する周方向へ延びる突起（突条）１３を、軸方向両端部外周に有している。
又、図２の定着ベルト０ｂ（加圧ベルト）をエンドレスに支持するためにその内側に配置される加圧ローラ１２は、ベルトの内側へ突出した凸形状部２ａに相対する外周面位置に、これと嵌合する凹形状の溝１４を有している。
従って、図１に図示の定着ベルト０ａ、図２に図示の定着ベルト（加圧ベルト）０ｂは、その内側に配置される定着ローラ１１、又は、加圧ローラ１２に形成された凸形状の突起１３、又は、凹形状の溝１４が、夫々外内に設けた凸形状部２ａに嵌合して案内するので、寄る事が無く、安定した搬送がなされて、定着動作の中断を防止して記録画像を形成することができる。
なお、上記とは逆に、定着ローラ側のベルト０ａに内側への凸形状部を設け、加圧ローラ側のベルト０ｂに外側への凸形状部を設け、定着ローラ側に溝を、加圧ローラ側に突起を設けても良い。
【００１４】
図３乃至図５は寄り止めの構成例を示す断面図であり、図３、図４に示す寄り止め２は、凸形状部２ａの根元２ａ1における接線が他の基材１ａ面となす角度θが鈍角となっており、寄り止め２の断面形状は所定の曲率半径を有した略円弧状となっている（正確な円弧でなくてもよい）。
寄り止め２の凸形状部２ａが、図５に図示のように、基材面に対して直角に曲がっていると、定着ベルト０の回動時に、根元２ａ1に応力集中が大きくかかり、破損するおそれがある。
そこで、図３に図示のように凸形状部２ａの根元２ａ1の接線が基材面となす角度θを鈍角としつつ、凸形状部２ａの湾曲した外面の曲率半径をＲ０．５（ｍｍ）乃至１.５（ｍｍ）としている。また、図４に図示のように内側の鈍角な凸形状部２ａの湾曲した外面の曲率半径をＲ０．３（ｍｍ）乃至１.０（ｍｍ）としている。このため、寄り止め２の凸形状部２ａが、定着ベルト０の回動時に、根元２ａ1に応力集中が大きくかかることが防止することができて、破損するおそれも無い。
尚、定着ベルト０は、基体１の積層体を形成する弾性層１ｂは、シリコーンゴム１５０μｍ乃至３０μｍ、離型層１ｃは、四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、パーフロロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）等であるフッ素樹脂で、厚さが２０μｍ乃至５０μｍである。
従って、構造が簡単で、強度も更に充分で、確実に破損や剥れを防止して耐久性に更に優れ、高寿命で別部材を使うことが無く、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルト０を提供することができるようになった。
【００１５】
次に、図６に示す凸形状部の断面図において、定着ベルト０においける寄り止め２は、凸形状部２ａの頂点２ａ2の肉厚（ｔ1）が、根元２ａ1の肉厚（ｔ2）より薄く、凸形状部２ａの頂点２ａ2の肉厚（ｔ1）が、根元２ａ1の肉厚（ｔ2）の５０％乃至８０％であるから、凸形状部２ａの頂点２ａ2にかかる応力が小さくなる。
これは、頂点２ａ2の肉厚（ｔ1）が厚ければ厚いほど、定着ベルト０が回動する際に頂点２ａ2にかかる応力が大きくなるためである。
このように頂点の肉厚を薄くすることにより、頂点２ａ2にかかる応力を確実に小さくして、破損等の無い、高寿命の定着ベルト０を提供することができるようになった。
従って、構造が簡単で、確実に破損や剥れを防止して耐久性に優れ、高寿命で、別部材を使うことが無く、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着ベルト０を提供することができるようになった。
【００１６】
図７において、定着ベルトにより被記録媒体に形成した記録画像を加熱定着する定着装置１０は、外側、或いは内側に突出した凸形状部２ａを有した請求項１乃至１４の何れか一項に記載の定着ベルト０ａ、０ｂと、定着ベルト０ａ、０ｂの内側に夫々回動可能に保持される定着ローラ１１と、定着ベルト０ａ、０ｂの外側に位置して定着ローラ１１を所定圧力をもって加圧してニップ部（Ｎ）を形成する加圧ローラ１２と、凸形状の突起１３、又は、凹形状の溝１４とからなり、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する。
定着装置１０における定着ベルト０ａ、又は、定着ベルト０ｂは、被記録媒体（Ｐ）の記録用紙に形成した記録画像を加熱定着して搬送する際は、円形状、又は、概略円形状になっているから、定着ベルト０ａ、又は、定着ベルト０ｂや寄り止め２に、無理な力が加わらず、更に、低コストで、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命である。
定着ベルト０ａ、又は、定着ベルト０ｂは、長円形状にすると、その長さが長くなり、コストが高くなるだけでなく、寄り止め２が曲げられたり、延ばされたりの繰り返しで、寄り止め２が破損することになるが、これを防止するようになっている。
定着装置１０は、図示しない画像形成装置５０電子写真装置、特に、カラー複写機、プリンタ等に搭載されて、画質の向上のために定着ベルト０の定着ベルト０ａ、又は、定着ベルト０ｂを使用している。
定着ベルト０ａ、又は、０ｂが、その内側に配置された定着ローラ１１と加圧ローラ１２によって、図示の矢印（Ａ）方向に回動駆動されるようになっている。
定着ローラ１１と加圧ローラ１２は、図示しない歯車列等によって連結されて、定着ベルト０ａを、図示の矢印（Ａ）方向に移動させる。
定着ローラ１１は、金属製の軸外周にシリコーンゴムから成る５ｍｍ乃至１０ｍｍの厚みの層を設けている。定着ヒータ１１ａは定着ベルト０の定着ベルト０ａを加熱する。
加圧ヒータ１２ａは、加圧ローラ１２と定着ベルト０ａ、０ｂを加熱する。
トナー像が形成された被記録媒体（Ｐ）の記録用紙が、定着ベルト０の定着ベルト０ａと定着ベルト０ｂを介して定着ローラ１１と加圧ローラ１２によって形成されたニップ部（Ｎ）を図示の矢印（Ｂ）に搬送されて通過することによって、被記録媒体（Ｐ）上のトナーは定着される。
尚、定着ベルト０の定着ベルト０ｂは、使用しない場合には、省略することもある。
従って、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する定着装置１０を提供することができるようになった。
【００１７】
図８においては、定着ベルト０ａの内側には、３本の定着ローラ１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを配置しており、３本の定着ローラ１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによって定着ベルト０ａはテンションがかけられ、図示の矢印（Ｃ）方向に回動するようになっている。
この場合は、加圧ローラ１２から回動駆動力を取らなくても、被記録媒体（Ｐ）の搬送が確実に行われる。
定着ベルト０ａは、２本の定着ローラ１１ｃと１１ｄによって形成されたニップ部（Ｎ）を通過して、図示の矢印（Ｄ）方向に搬送される被記録媒体（Ｐ）上のトナーは定着される。
定着ローラ１１ｂは、パイプ芯金で弾性層は無い。
定着ローラ１１ｃと定着ローラ１１ｄは、金属製ローラで、弾性層は無しか、あっても、０．２（ｍｍ）乃至１.０（ｍｍ）の厚さとしている。
定着ベルト０ａは、３本の定着ローラ１１ｂ、１１ｃ、１１ｄにより、５（Ｎ）乃至２０（Ｎ）のテンションで張られて確実に搬送されるようになっている。
【００１８】
図９は本発明の定着ベルトを使用して記録画像を形成する画像形成装置５０であり、この画像形成装置５０は、被記録媒体（Ｐ）に記録画像を形成する画像形成部５１と、画像形成部５１で被記録媒体（Ｐ）に形成された記録画像を加熱定着する請求項１乃至１８の何れか一項に記載の定着ベルト０、又は、定着装置１０とからなり、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して高品質の記録画像を形成する。
画像形成部５１は、電子写真方法のプロセスで被記録媒体（Ｐ）上に高速で、高品質のトナーの記録画像を形成するようになっている。
画像形成部５１の定着装置５１ｇは、請求項１乃至１４の何れか一項に記載の定着ベルト０ａと定着ベルト０ｂと、定着ベルト０ａの内側に回動可能に保持される定着ローラ１１と、定着ベルト０ｂの内側に回動可能に保持されて定着ローラ１１に所定圧力をもって加圧してニップ部（Ｎ）を形成する加圧ローラ１２と、定着ベルト０ａ、又は、定着ベルト０ｂの凸形状部２ａの立ち上がり形状を外側、又は、内側に設けて、定着ベルト０の凸形状部２ａと嵌合する定着ローラ１１、又は、加圧ローラ１２の凸形状の突起１３、又は、凹形状の溝１４とからなり、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して記録画像を形成する。
画像形成装置５０の電子写真方法のプロセスでトナー画像を形成する複写機は、画像形成部５１の上部には、原稿（Ｏ）の原稿画像を読み取る原稿画像読取部５２が配置されている。
他方、画像形成部５１の下部には、画像形成部５１を載置して被記録媒体（Ｐ）を供給する給紙装置５３が配置されている。
【００１９】
原稿画像読取部５２で読み取る原稿（０）の原稿画像の画像データでトナーの記録画像を形成する電子写真方法のプロセスによる、潜像形成手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させることにより、帯電手段５１ｂで均一に帯電された像担持体５１ａのドラム形状の感光体ドラムの表面５１ａ1に潜像を形成する。
潜像形成手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を現像手段５１ｄで顕像化してトナーの記録画像を形成する。
現像手段５１ｄで顕像化したトナーの記録画像は、転写手段５１ｆで、給紙装置５３から搬送されて、レジストローラ５１ｅで像担持体５１ａのドラム形状の感光体ドラムの表面５１ａ1に形成されたトナーの記録画像と同期して給送される被記録媒体（Ｐ）に転写される。
転写手段５１ｆで被記録媒体（Ｐ）に転写されたトナーの記録画像は、定着装置５１ｇの請求項１乃至１４の何れか一項に記載の定着ベルト０とからなる定着ローラ１１と加圧ローラ１２にて加熱と加圧後に、被記録媒体（Ｐ）は排紙ローラ５１ｈによって排紙トレイ５１ｉに排紙されて収納される。
他方、像担持体５１ａの表面５１ａ1は、被記録媒体（Ｐ）にトナーの記録画像を転写した後に、像担持体５１ａのドラム形状の感光体ドラムの表面５１ａ1に付着した残留トナーを、クリーニング手段５１ｊによって掻き落としてクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
従って、構造が簡単で、破損や剥れを防止して耐久性に優れ高寿命で、低コストで、定着動作の中断を防止して、高速で、高品質のトナーの記録画像を形成する定着ベルト０を具備する画像形成装置５０を提供することができるようになった。
なお、上記実施形態では、主として定着ベルトの寄り止め防止を例にして説明したが、本発明は加圧ベルト方式の定着装置における加圧ベルトの寄り止めにも適用することができる。即ち、上記実施形態に示したベルトの寄り止めは、定着ローラを加圧する加圧ローラ１２側に配置される加圧ベルトに適用することによっても、耐久性を維持しつつ優れた寄り止め効果を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態例を示す定着ベルトを説明する斜視図。
【図２】本発明の他の実施の形態例を示す定着ベルトを説明する斜視図。
【図３】本発明の実施の形態例を示す定着ベルトの主要部を説明する拡大図。
【図４】本発明の他の実施の形態例を示す定着ベルトの主要部を説明する拡大図。
【図５】本発明の実施の形態例を示す定着ベルトの他の主要部を説明する説明図。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す定着ベルトの主要部を説明する拡大図。
【図７】本発明の実施の形態例を示す定着ベルトを具備する定着装置を説明する説明図。
【図８】本発明の他の実施の形態例を示す定着ベルトを具備する定着装置を説明する説明図。
【図９】本発明の実施の形態例を示す定着ベルトを具備する画像形成装置を説明する説明図。
【符号の説明】
【００２１】
０  定着ベルト、
０ａ  定着ベルト、
０ｂ  定着ベルト
１  基体、
１ａ  基材
１ｂ  弾性層、
１ｃ  離型層
２  寄り止め、
２ａ  凸形状部、
２ａ1  根元、
２ａ2  頂点
１０  定着装置
１１  定着ローラ、
１１ａ  定着ヒータ、
１１ｂ  定着ローラ、
１１ｃ  定着ローラ、
１１ｄ  定着ローラ
１２  加圧ローラ、
１２ａ  加圧ヒータ
１３  突起
１４  溝
５０  画像形成装置
５１  画像形成部、
５１ａ  像担持体、
５１ａ1  表面、
５１ｂ  帯電手段、
５１ｃ  潜像形成手段、
５１ｄ  現像手段、
５１ｅ  レジストローラ、
５１ｆ  転写手段、
５１ｇ  定着装置、
５１ｈ  排紙ローラ、
５１ｉ  排紙トレイ、
５１ｊ  クリーニング手段
５２  原稿画像読取部
５３  給紙装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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