(57)【要約】【課題】光拡散部材、これを有するバックライトアセンブリ及びこれを有する表示装置が開示される。【解決手段】光拡散部材は、第１面１１０、第１面１１０と向かい合う第２面１２０及び第２面１２０上に形成された溝１３２及び溝１３２に連結された尾根１３４が形成された光学部１３０を有する。尾根１３４と第１面１１０との間の第１厚さＴは、溝１３２と第１面１１０との間の第２厚さｔの１．１５〜１．８０倍である。これによって、光を拡散させる光拡散部材の構造を変更して光の輝度及び輝度均一性をより向上させ、表示装置から発生した画像の表示品質をより向上させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面、
前記第１面と向かい合う第２面と、
前記第２面上に形成された少なくとも一つの溝及び前記溝に連結された尾根を含み、前記尾根と前記第１面との間の第１厚さは前記溝と前記第１面との間の第２厚さの１．１５〜１．８０倍である光拡散部と、を含むことを特徴とする光拡散部材。
【請求項２】
前記第１厚さは、前記第２厚さの１．１５〜１．３５倍であることを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項３】
前記第１厚さは、前記第２厚さの１．３５〜１．５５倍であることを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項４】
前記第１厚さは、前記第２厚さの１．５５〜１．６７倍であることを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項５】
前記第１厚さは、前記第２厚さの１．６７〜１．７５倍であることを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項６】
前記第１厚さは、前記第２厚さの１．６７倍であることを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項７】
前記第２厚さは、１．５〜２．０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項８】
前記尾根は、半円シリンダーの形状を有することを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項９】
前記光学部は、ポリメチルメタクリレートからなることを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項１０】
前記第２面のエッジには、少なくとも一つの結合溝が形成されたことを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項１１】
前記第２面のエッジには、少なくとも一つの結合突起が形成されたことを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項１２】
前記尾根の曲率は０．５〜１ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項１３】
前記溝の曲率は、０．５〜１ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項１４】
前記第１面上には、前記第１面を通過した光を再び拡散させる拡散ビード、及び前記拡散ビードを固定させるバインダーで構成された拡散層が形成されたことを特徴とする請求項１記載の光拡散部材。
【請求項１５】
前記拡散ビードはポリメチルメタクリレートからなり、前記バインダーはポリエチレンテレフタレートからなることを特徴とする請求項１４記載の光拡散部材。
【請求項１６】
光が出射される第１面、前記第１面と向かい合って前記光が入射される第２面及び前記第２面上に形成された少なくとも一つの溝及び前記溝に連結された尾根を含み、前記尾根と前記第１面との間の第１厚さは、前記溝と前記第１面との間の第２厚さの１．１５〜１．８０倍である光拡散部を含むことを特徴とする光拡散部材と、
前記第２面と向かい合うように配置され、前記尾根と対応する部分に配置されて光を発生させる光源と、を含むことを特徴とするバックライトアセンブリ。
【請求項１７】
前記第１厚さは、前記第２厚さの１．１５〜１．３５倍であることを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項１８】
前記第１厚さは、前記第２厚さの１．３５〜１．５５倍であることを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項１９】
前記第１厚さは、前記第２厚さの１．５５〜１．６７倍であることを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項２０】
前記第１厚さは、前記第２厚さの１．６７〜１．７５倍であることを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項２１】
前記第１厚さは、前記第２厚さの１．６７倍であることを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項２２】
前記第２厚さは、１．５〜２．０ｍｍであることを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項２３】
前記光拡散部は、半円シリンダーの形状を有することを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項２４】
前記光拡散部は、ポリメチルメタクリレートからなることを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項２５】
前記光源は、円筒形状を有する冷陰極線管ランプであることを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項２６】
前記冷陰極線管ランプは、前記光拡散部と平行に配置されることを特徴とする請求項２５記載のバックライトアセンブリ。
【請求項２７】
前記第１面上には、拡散シートが配置されることを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項２８】
前記第１面には、光拡散層が形成されることを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項２９】
前記拡散ビードはポリメチルメタクリレートを含み、前記バインダーはポリエチレンテレフタレートを含むことを特徴とする請求項２８記載のバックライトアセンブリ。
【請求項３０】
前記拡散部材及び前記光源は収納容器に収納され、前記収納容器には前記拡散部材を固定する固定フレームが配置されることを特徴とする請求項１６記載のバックライトアセンブリ。
【請求項３１】
前記固定フレームには結合突起が形成され、前記結合突起と対応する前記拡散部材には結合溝が形成されることを特徴とする請求項３０記載のバックライトアセンブリ。
【請求項３２】
前記拡散部材と向かい合う前記固定フレームには、結合溝が形成され、前記結合溝と対応する前記拡散部材には結合突起が形成されることを特徴とする請求項３０記載のバックライトアセンブリ。
【請求項３３】
光出射面、前記光出射面と向かい合う光入射面、及び前記光入射面上に形成された少なくとも一つの溝及び前記溝に連結された尾根を含み、前記尾根と前記光出射面との間の第１厚さは前記溝と前記光出射面との間の第２厚さの１．１５〜１．８０倍である光拡散パターンを含む拡散板と、
前記光入射面と向かい合うように配置され、前記尾根と対応する部分に配置されて光を発生するランプと、
前記光出射面を通過した拡散光に基づいて画像を発生する表示パネルと、を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項３４】
前記拡散板及び前記ランプは収納容器に収納され、前記収納容器には、前記拡散板を固定するための固定フレームが配置されることを特徴とする請求項３３記載の表示装置。
【請求項３５】
前記固定フレームには、前記拡散板と結合するための結合部が形成されることを特徴とする請求項３３記載のバックライトアセンブリ。
【請求項３６】
前記結合部は、結合溝であることを特徴とする請求項３５記載の表示装置。
【請求項３７】
前記結合部は、結合突起であることを特徴とする請求項３５記載の表示装置。
【請求項３８】
前記固定フレームの上面には、前記拡散板を指定された位置に固定するための固定突起が形成され、前記拡散板には、前記固定突起が介される固定溝が形成されることを特徴とする請求項３５記載のバックライトアセンブリ。
【請求項３９】
光を出射する光源と、
前記光源から出射された光源を拡散させ、前記光源に対向する表面に前記光源の長手方法に延びた屈曲部が複数形成された拡散板と、
前記拡散板を装着固定させる工程部材と、を含み、
前記拡散板が前記固定部材に対向する面は、前記拡散板が前記固定部材に装着されるように偏平に形成されたことを特徴とするバックライトアセンブリ。
【請求項４０】
前記拡散板の側面に凹部が形成され、前記固定部材に結合固定されることを特徴とする請求項３９記載のバックライトアセンブリ。
【請求項４１】
前記固定部材に突出部を形成して、前記凹部に結合固定するものの、前記突出部と前記凹部との間に孔隙を形成することを特徴とする請求項３９記載のバックライトアセンブリ。
【請求項４２】
前記光源の幅方向による前記孔隙の幅は、０．５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項４１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項４３】
一対の前記孔隙が形成され、前記一対の孔隙のうち、光源の幅方向による少なくとも一つの孔隙の幅は０．１ｍｍ以下であることを特徴とする請求項４２記載のバックライトアセンブリ。
【請求項４４】
前記光源の長手方向による前記孔隙の幅は、１．６〜３．２ｍｍであることを特徴とする請求項４１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項４５】
前記固定部材に対向する面に延びて扁平な面が前記拡散板に延長形成されることを特徴とする請求項３９記載のバックライトアセンブリ。
【請求項４６】
前記延長形成される偏平な面の長さは、前記光源の長手方向に０より大きく１．０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項４５記載のバックライトアセンブリ。
【請求項４７】
光を出射する光源、
前記光源から出射された光を拡散させ、前記光源に対向する表面に前記光源の長手方向に延びた屈曲部が複数形成された拡散板と、
前記拡散板を装着固定させる固定部材と、を含み、
前記拡散板に対向する前記固定部材の面に、前記拡散板に形成された屈曲部に対応する屈曲面が形成され、前記拡散板が装着固定されることを特徴とするバックライトアセンブリ。
【請求項４８】
前記光源の両端を固定支持する光源ホルダーを更に含み、前記固定部材は前記光源ホルダーをカバーして固定することを特徴とする請求項４７記載のバックライトアセンブリ。
【請求項４９】
前記光源はランプであることを特徴とする請求項４８記載のバックライトアセンブリ。
【請求項５０】
画像を表示する平板表示パネルと、
前記平板表示パネルに光を供給する請求項１乃至請求項９のうち、いずれかによるバックライトアセンブリと、を含むことを特徴とする平板表示装置。
【請求項５１】
前記平板表示パネルは、液晶表示パネルであることを特徴とする請求項５０記載の平板表示装置。
【請求項５２】
位置によって互いに異なる輝度を有する光を発生する光発生ユニットと、
前記光発生ユニットの上部に配置され、前記位置に対応して互いに異なる厚さに形成され、前記光発生ユニットで発生された光の輝度を均一にして出射させる第１光学部材と、を含むことを特徴とするバックライトアセンブリ。
【請求項５３】
前記第１光学部材は、
相対的に輝度が低い位置に対応しては相対的に薄い厚さを有し、
相対的に輝度が高い位置に対応しては相対的に厚い厚さを有することを特徴とする請求項５２記載のバックライトアセンブリ。
【請求項５４】
前記第１光学部材は、尾根と溝で構成された波形状を有することを特徴とする請求項５２記載のバックライトアセンブリ。
【請求項５５】
前記第１光学部材の波形状は、押出成型工程によって形成されることを特徴とする請求項５４記載のバックライトアセンブリ。
【請求項５６】
前記第１光学部材の波形状は、射出成型工程によって形成されることを特徴とする請求項５４記載のバックライトアセンブリ。
【請求項５７】
前記波形状は、前記光発生ユニットと向かい合うように前記第１光学部材の下面に形成されることを特徴とする請求項５４記載のバックライトアセンブリ。
【請求項５８】
前記光発生ユニットは、複数の放電空間を形成するために複数の放電空間部を含むことを特徴とする請求項５４記載のバックライトアセンブリ。
【請求項５９】
前記第１光学部材は、前記放電部材に対応して尾根と溝で構成された波形状を有することを特徴とする請求項５７記載のバックライトアセンブリ。
【請求項６０】
前記放電空間部のそれぞれは、アーチ形状を有することを特徴とする請求項５７記載のバックライトアセンブリ。
【請求項６１】
前記第１光学部材の上部に配置され、前記光を拡散させて前記光の輝度均一性を増加させる第２光学部材を更に含むことを特徴とする請求項５４記載のバックライトアセンブリ。
【請求項６２】
位置によって互いに異なる輝度を有する光を発生する光発生ユニットと、前記光発生ユニットの上部に配置され、前記位置に対応して互いに異なる厚さに形成され、前記光の輝度を均一にして出射させる第１光学部材を具備するバックライトアセンブリと、
前記バックライトアセンブリの上部に配置され、前記バックライトアセンブリで発生した光を用いて画像を表示する表示パネルと、を含むことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光拡散部材、これを有するバックライトアセンブリ及びこれを有する表示装置に係わり、より具体的には、本発明は光の輝度及び光の輝度均一性を向上させた光拡散部材、これを有するバックライトアセンブリ及びこれを有する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、表示装置は情報処理装置で処理されたデータを画像に変更する。
【０００３】
表示装置の一つである液晶表示装置は、画像を表示するために液晶、液晶を制御する液晶制御パート、及び液晶に光を提供する光提供パートを含む。
【０００４】
液晶は、電界によって配列が変更される電気的特性及び配列によって光の透過率が変更される光学的特性を有する。
【０００５】
液晶制御パートは、一対の基板、各基板上に配置された電極を含む。基板の間には液晶が介在され、電極の間には液晶の配列を変更させるための電界が形成される。
【０００６】
光提供パートは、液晶制御パートに含まれた液晶に光を提供する。光提供パートは液晶に印加される光を発生するランプ及び光の輝度及び光の輝度均一性をより向上させる光拡散部材を含む。
【０００７】
光提供パートに採用されたランプは、棒形状を有する冷陰極線管ランプが主に用いられる。光拡散部材は、冷陰極線管ランプによって発生される輝線を除去及び光の輝度を向上させるプレート形状の拡散板を含む。
【０００８】
しかし、プレート形状を有する従来の拡散板は、冷陰極線管ランプによって発生される輝線を除去しにくく、これによって液晶制御パートで発生した画像の表示品質が減少する問題点を有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本発明は従来技術により一つまたはその以上の問題点及び制限を実質的に除去することにある。
【００１０】
本発明による一つの目的は、光源によって発生する輝線を除去及び輝度を向上させた光拡散部材を提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、前記光拡散部材を含むバックライトアセンブリを提供することにある。
【００１２】
本発明のまた他の目的は、前記バックライトアセンブリを含む表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
このような本発明の一目的を具現するために、本発明よる光拡散部材は、第１面、前記第１面と向かい合う第２面と、前記第２面上に形成された少なくとも一つの溝及び溝に連結された尾根が形成された光学部を有する。尾根と第１面との間の第１厚さは、前記溝と前記第１面との間の第２厚さの１．１５〜１．８０倍である。
【００１４】
また、本発明の他の目的を具現するために、本発明によるバックライトアセンブリは、拡散部材及び光源を含む。拡散部材は、光が出射される第１面、第１面と向かい合って光が入射される第２面及び第２面上に形成された少なくとも一つの溝及び前記溝に連結された尾根を含む。尾根と第１面との間の第１厚さは、前記溝と第１面との間の第２厚さの１．１５〜１．８０倍である。光源は、第２面と向かい合うように配置され、尾根と対応する部分に配置されて光を発生させる。
【００１５】
前述した目的を達成するための本発明によるバックライトアセンブリは、光を出射する光源、光源から出射された光を拡散させ、光源に対向する表面に光源の長手方向に延びた屈曲部が複数形成された拡散板と、そして拡散板を装着固定させる固定部材とを含む。ここで、前記拡散板が固定部材に対向する面は、拡散板が装着固定されるように偏平に形成される。
【００１６】
本発明の一実施例によると、拡散板の側面に凹部が形成され、固定部材に結合固定されることができる。固定部材に突出部を形成して凹部に結合固定するものの、突出部と凹部との間に孔隙を形成することができる。光源の幅方向による孔隙の幅は０．５ｍｍ以下であることが望ましい。一対の孔隙が形成され、一対の孔隙のうち、光源の幅方向による少なくとも一つの孔隙の幅は０．１ｍｍ以下であることが望ましい。光源の長手方向による孔隙の幅は１．６ｍｍ〜３．２ｍｍであることが望ましい。固定部材に対向する面に延びて偏平な面を拡散板に延長形成することができる。延長形成される偏平な面の長さは光源の長手方向に０より大きく、１．０ｍｍ以下であることが望ましい。
【００１７】
本発明のまた他のバックライトアセンブリは、光を出射する光源、光源から出射された光を拡散させ、光源に対向する表面に光源の長手方向に延びた屈曲部が複数形成された拡散板、そして拡散板を装着固定させる固定部材を含む。ここで、拡散板に対向する固定部材の面に拡散板に形成された屈曲部に対応する屈曲面が形成されて拡散板が装着固定される。
【００１８】
本発明によるバックライトアセンブリは、光源の両端を固定支持する光源ホルダーを更に含むことができる。固定部材は、光源ホルダーをカバーして固定することができる。ここで、光源はランプであることができる。
【００１９】
前記の本発明の目的を達成するために、一実施例によるバックライトアセンブリは、光発生ユニット及び第１光学部材を含む。前記光発生ユニットは、位置によって互いに異なる輝度を有する光を発生する。前記第１光学部材は、前記光発生ユニットの上部に配置され、前記位置に対応して互いに異なる厚さに形成され、前記光発生ユニットで発生した光の輝度を均一にして出射させる。
【００２０】
また、本発明のまた他の目的を具現するために、本発明による表示装置は、拡散板、ランプ、及び表示パネルを含む。拡散板は光出射面、光出射面と向かい合う光入射面及び光入射面上に形成された少なくとも一つの溝及び溝に連結された尾根を含む。尾根と光出射面と間の第１厚さは、溝と光出射面と間の第２厚さの１．１５〜１．８０倍である。ランプは光入射面と向かい合うように配置され、尾根と対応する部分に配置されて光を発生する。表示パネルは光出射面を通過した拡散光に基づいて画像を発生する表示パネルを含む。
【００２１】
前記の本発明の他の目的を達成するために、一実施例による表示装置は、バックライトアセンブリ及び表示パネルを含む。前記バックライトアセンブリは位置によって互いに異なる輝度を有する光を発生する光発生ユニットと、前記光発生ユニットの上部に配置され、前記位置に対応して互いに異なる厚さに形成され、前記光の輝度を均一にして出射させる第１光学部材を含む。前記表示パネルは、前記バックライトアセンブリの上部に配置され、前記バックライトアセンブリで発生した光を用いて画像を表示する。
【００２２】
本発明による光拡散部材は、輝線の発生を抑制し、光の輝度及び光の輝度均一性を大きく向上させる。
【００２３】
本発明によるバックライトアセンブリは、拡散板が固定部材に対向する面が偏平に形成されるので、拡散板が流動されないかつ堅固に固定されて光源による輝線発生を防止することができる。これによって光の均一性及び輝度を向上させることができる。拡散板の側面に凹部が形成されて固定部材に結合固定されるので、拡散板の流動を效率的に防止することができる。固定部材の突出部と拡散板の凹部との間に孔隙を形成するので、拡散板の熱膨脹による余裕空間を確保することができるだけでなく、拡散板をバックライトアセンブリに組み立てることが容易である。光源の幅方向による孔隙の幅は０．５ｍｍ以下であるので、拡散板の組み立てが容易であるという利点がある。一対の孔隙のうち、光源の幅方向による少なくとも一つの孔隙の幅は０．１ｍｍ以下であるので、バックライトアセンブリを実際に使用するとき、拡散板が垂れることを效率的に防止することができる。
【００２４】
光源の長手方向による孔隙の幅は１．６ｍｍ〜３．２ｍｍであるので、拡散板の熱膨脹による余裕空間を充分に確保することができる。
【００２５】
固定部材に対向する面に延びて偏平な面が拡散板に延長形成されるので、拡散板が流動の時、その屈曲部が固定部材上に置かれるので流動が起きる可能性がない。延長形成される偏平な面の長さは光源の長手方向に０より大きく１．０ｍｍ以下であるので、拡散板の屈曲部面積を最大化して光の均一性を向上させるかつ拡散板を安定的に固定することができる。拡散板に対向する固定部材の面に屈曲面が形成されて拡散板が装着固定されるので、拡散板を堅固に固定支持することができる。固定部材は光源ホルダーをカバーして固定するので、拡散板を固定すると同時に光源ホルダーを固定してバックライトアセンブリの耐久性を向上させることができる。光源としてはランプを用いることができるので、実際適用可能性が優秀であるという利点がある。
【００２６】
本発明による平板表示装置は、前述したバックライトアセンブリを含むので、輝線の発生を防止しかつ均一性及び輝度が向上された光が供給され、鮮やかな画像を具現することができる。本発明による平板表示装置は、平板表示パネルとして液晶表示パネルを用いることができるので、実際適用可能性が優秀である。
【００２７】
このようなバックライトアセンブリ及びこれを有する表示装置によると、光発生ユニットで発生された光の位置による輝度分布に対応して第１光学部材が互いに異なる厚さを有することによって、光の輝度均一性をより向上させることができ、その結果、画像の表示品質をより向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、添付した図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳細に説明する。
【００２９】
（光拡散部材）
図１は、本発明の一実施例による光拡散部材の平面図である。図２は、図１に示した光拡散部材のＩ−Ｉ’に沿って見た断面図である。
【００３０】
図１及び図２を参照すると、本実施例による光拡散部材１００は、第１面１１０、及び第１面１１０と向かい合う第２面１２０を有する。光拡散部材１００は、例えば、直六面体プレートの形状を有する。
【００３１】
光拡散部材１００を構成する物質の例としては、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などを挙げることができる。本実施例による光拡散部材１００は、第２面１２０に入射された光を第１面に出射する。第１面１１０に出射された光は拡散光を含む。
【００３２】
第１面１１０は偏平な面であり、第２面１２０上には光の輝度及び輝度均一性を向上させる光学部１３０が形成される。
【００３３】
光学部１３０は、溝１３２及び溝１３２に連結して形成された尾根１３４を含む。
【００３４】
本実施例で、溝１３２は、第２面１２０上に複数が相互平行に形成され、溝１３２は所定間隔に離隔されて形成される。各溝１３２の内側面は曲率半径ｒを有する。各溝１３２の内側面の曲率半径ｒは、例えば、約０．５ｍｍ〜１ｍｍである。
【００３５】
尾根１３４は溝１３２の間に形成され、尾根１３４は隣接した溝１３２に連結される。溝１３２に連結された尾根１３２は曲率半径Ｒを有する。各尾根１３４の曲率半径Ｒは、例えば、約０．５ｍｍ〜１ｍｍである。尾根１３４は、平面上から見たとき、半円シリンダー形状を有する。
【００３６】
本実施例で、溝１３２及び尾根１３４を有する光学部１３０によって光の輝度及び光の輝度均一性を増加させるために、第１面１１０及び尾根１３４が形成する第１厚さＴ及び相互垂直する第１面１１０及び溝１３２が形成する第２厚さｔは精密に調節される。
【００３７】
本実施例で、第１厚さＴは第１面１１０及び尾根１３４が形成する厚さのうち、最も厚い厚さに定義される。また、第２厚さｔは、第１面１１０及び溝１３３が形成する厚さのうち、最も薄い厚さに定義される。本実施例で、第２厚さｔは、例えば、１．５ｍｍ〜２．０ｍｍであることが最も望ましい。
【００３８】
図３は、本発明の一実施例による光拡散部材の輝度分布を示したグラフである。
【００３９】
第１厚さＴ及び第２厚さｔの変化による輝度変化を測定するために、複数の光拡散部材が準備される。各光拡散部材は、第１厚さＴ及び第２厚さｔが互いに異なる。例えば、光拡散部材の第１厚さＴは、第２厚さｔに対して約１．０倍〜１．８０倍の範囲で変更される。
【００４０】
また、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度を測定するために、光拡散部材１００は、ポリメチルメタクリレートで形成され、光拡散部材１００の溝１３２の曲率半径ｒは約０．５ｍｍであり、光拡散部材１００の尾根１３４の曲率半径Ｒは約１ｍｍである。また、光拡散部材１００に光を提供するランプは尾根１３４の下に配置され、光拡散部材１００とランプが形成する間隔は約１１．８ｍｍであり、ランプ中心の間の距離は約２０．０ｍｍである。また、光拡散部材１００の第１面１１０に出射された光の輝度は第１面１１０の約九つの位置で測定した平均値である。
【００４１】
図２及び図３を参照すると、グラフのｘ軸は光拡散部材１００の第１厚さＴであり、ｙ軸は第１厚さＴ及び第２厚さｔが互いに異なる各光拡散部材１００の第１面１１０に出射された光の輝度である。
【００４２】
図２及び図３のグラフを参照すると、光拡散部材１００は、第１厚さＴが第２厚さｔの約１．１５倍〜１．７６倍の範囲で増加し、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．１５倍〜１．７６倍であるとき、第１面１００に出射された光の輝度は大きく向上される。
【００４３】
光拡散部材１００の第１厚さＴを第２厚さｔに対して変更させる場合、第１面１１０から出射された光の輝度は下記の表１のようである。
【００４４】
【表１】
2006171718.tif 000003
【００４５】
（比較例）
比較例の光拡散部材は、同一の第１厚さＴ及び第２厚さｔを有する。第１厚さＴ及び第２厚さｔが同一の光拡散部材から出射された光の輝度は約１１５００［ｎｉｔ］であった。ここで、ｎｉｔは輝度単位であって１ｎｉｔは１ｃｄ／ｍ２である。
【００４６】
（実験例１）
第１厚さＴが第２厚さｔの約１．１５倍、約１．２５倍、約１．３倍、及び約１．３５倍である各光拡散部材１００から出射された光の輝度は表１の実験例１の項目に記載されている。
【００４７】
実験例１で、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．１５倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は約１２１４０［ｎｉｔ］であった。第１厚さＴが第２厚さｔの約１．１５倍である光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例の光拡散部材から出射された光の輝度より増加した。
【００４８】
実験例１で、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．２５倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０に出射された光の輝度は約１３４７６［ｎｉｔ］であった。第１厚さＴが第２厚さｔの約１．２５倍である光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は、比較例の光拡散部材から測定された輝度より増加した。
【００４９】
実験例１で、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．３０倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は約１３７２０［ｎｉｔ］であった。第１厚さＴが第２厚さｔの約１．３０倍である光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例の光拡散部材から測定された輝度より増加した。
【００５０】
実験例１で、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．３５倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は約１３９８０［ｎｉｔ］であった。第１厚さＴが第２厚さｔの約１．３５倍である光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例の光拡散部材から測定された輝度より増加した。
【００５１】
実験例１によると、第１厚さＴが第２厚さｔの約１．１５倍〜約１．３５倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０に出射された光の輝度は比較例の輝度より増加された。
【００５２】
（実験例２）
第１厚さＴが第２厚さｔの約１．４０倍、約１．４５倍、約１．５０倍及び約１．５５倍である光拡散部材１００から出射された光の輝度は表１の実験例２の項目に記載されている。
【００５３】
実験例２で、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．４０倍である場合、光拡散部材１００の第１面から出射された光の輝度は約１４０５０［ｎｉｔ］であった。第１厚さＴが第２厚さｔの約１．４０倍である光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例の光拡散部材から出射された光の輝度より増加した。
【００５４】
実験例２で、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．４５倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は約１４０８０［ｎｉｔ］であった。第１厚さＴが第２厚さｔの約１．４５倍である光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例の光拡散部材から出射された光の輝度より増加した。
【００５５】
実験例２で、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．５０倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は約１４１３０［ｎｉｔ］であった。第１厚さＴが第２厚さｔの約１．５０倍である光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例による光拡散部材から出射された光の輝度より増加した。
【００５６】
実験例２で、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．５５倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は約１４２２０［ｎｉｔ］であった。第１厚さＴが第２厚さｔの約１．５５倍である光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例による光拡散部材から出射された光の輝度より増加した。
【００５７】
実験例２によると、第１厚さＴが第２厚さｔの約１．４０倍〜約１．５５倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例の輝度より増加した。
【００５８】
（実験例３）
第１厚さＴが第２厚さｔの約１．６０倍、約１．６７倍である光拡散部材１００から出射された光の輝度は表１の実験例３の項目に記載されている。
【００５９】
実験例３で、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．６０倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は約１４４４０［ｎｉｔ］であった。第１厚さＴが第２厚さｔの約１．６０倍である光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例の光拡散部材から出射された光の輝度より増加した。
【００６０】
実験例３で、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．６７倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は約１４５００［ｎｉｔ］であった。第１厚さＴが第２厚さｔの約１．６７倍である光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例による光拡散部材から出射された光の輝度より増加した。
【００６１】
実験例３によると、第１厚さＴが第２厚さｔの約１．６０倍〜約１．６７倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例の輝度より増加した。
【００６２】
これとは違って、光拡散部材２００の第１厚さＴが第２厚さｔの約２．０倍であるとき、光拡散部材１００から出射された光の輝度は比較例による光拡散部材から出射された光の輝度より多少高い。
【００６３】
（実験例４）
第１厚さＴが第２厚さｔの約１．７０倍である光拡散部材１００から出射された光の輝度は表１の実験例４項目に記載されている。
【００６４】
実験例４で、光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．７０倍である場合、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は約１３４００［ｎｉｔ］であった。第１厚さＴが第２厚さｔの約１．７０倍である光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は比較例による光拡散部材から出射された光の輝度より増加した。
【００６５】
しかし、実験例４による光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの１．７０倍以上に増加する場合、光拡散部材１００から出射された光の輝度は減少し始める。
【００６６】
実験例１乃至実験例４を参照すると、光拡散部材で出射された光の輝度は第１厚さＴ及び第２厚さｔによって増加または減少され、望ましく、光拡散部材の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．１５倍〜約１．８０倍であるとき、第１厚さＴ及び第２厚さｔが同一の光拡散部材に比べて輝度が増加した。
【００６７】
表１及び図３参照すると、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度は光拡散部材１００の第１厚さＴが第２厚さｔの約１．６７倍であるとき最も高い。
【００６８】
また、本実施例は、尾根及び溝を有する光学部を含む光拡散部材の輝度を算出するための数式を提供する。
【００６９】
数式を算出するのに必要なデータは輝度に影響を及ぼすランプ間隔（Ｄ）、ランプと光拡散部材１００との間の高さ（Ｈ）、尾根の曲率（Ｒ）、溝の曲率（ｒ）、尾根と第１面１１０との間の厚さ（Ｔ）である。表２は公式を算出するための光拡散部材の多様な条件である。
【００７０】
【表２】
2006171718.tif 000004
【００７１】
＊表２で、輝度及び均一性は実験によって測定された実験データである。
【００７２】
表２のデータは統計分析ソフトウエアによって分析され、これによって光拡散部材の輝度は予測される。本実施例で、統計分析ソフトウエアは、例えば、統計ソフトウエアであるＭｉｎｉｔａｂ（商品名）を用いることができ、光拡散部材１００から出射された光の輝度の正確度は９５％以上である。
【００７３】
統計分析ソフトウエアによって輝度に影響を与える全体係数、ランプ間隔係数、高さ係数、尾根の曲率係数、溝の曲率係数及び厚さ係数が算出される。本実施例で、統計分析ソフトウエアによって算出された全体係数は１５７８７．５であり、算出されたランプ間隔係数は−２０．０であり、算出された高さ係数は−８７．５であり、算出した尾根の曲率係数は−７８５．０であり、算出された溝の曲率係数は−１２５．０であり、算出された厚さ係数は−１２５である。
【００７４】
輝度（ｎｉｔ）＝１５７８７．５−２０Ｄ−８７．５Ｈ−７８５Ｒ−１２５ｒ−１２５Ｔ    …（１）
（１）式によると、ランプの間の間隔、光拡散部材とランプとの間の高さ、尾根の曲率、溝の曲率及び尾根及び第１面の間の厚さのみで正確度９５％以上に光拡散部材の第１面１１０から出射された光の輝度を算出することができる。
【００７５】
一方、表２のデータを統計分析ソフトウエアによって分析することによって、光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度均一性を予測することができる。ここで、統計分析ソフトウエアは、例えば、統計ソフトウエアであるＭｉｎｉｔａｂを用いることができ、分析された輝度均一性の正確度は９５％以上である。
【００７６】
統計分析ソフトウエアによって輝度均一性に影響を与える全体係数、ランプ間隔係数、高さ係数、尾根の曲率係数、溝の曲率係数及び厚さ係数が算出される。本実施例で、統計分析ソフトウエアによって算出された全体係数は４３．４７であり、算出されたランプ間隔係数は−０．３２５であり、算出された高さ係数は０．１７２であり、算出された尾根の曲率係数は５４であり、算出された溝の曲率係数は６１．５であり、算出された厚さ係数は４．７５である。
【００７７】
輝度均一性（％）＝４３．４７−０．３２５Ｄ＋０．１７２Ｈ＋５４Ｒ＋６１．５ｒ−４．７５Ｔ    …（２）
（２）式によると、ランプの間の間隔、光拡散部材とランプとの間の高さ、尾根の曲率、溝の曲率及び尾根及び第１面の厚さのみで正確度９５％以上に光拡散部材１００の第１面１１０から出射された光の輝度均一性を算出することができる。
【００７８】
図４は、統計分析プログラムによって分析された輝度及び輝度均一性のグラフである。
【００７９】
表２及び図４を参照すると、輝度及び輝度均一性を増加させるためには、ランプの間の距離は約２０ｍｍ、光拡散部材とランプの中心との間は約１１．８ｍｍ、光拡散部材の尾根の曲率は約１．０ｍｍ、溝の曲率は約０．５ｍｍ及び尾根と第１面とが形成する厚さは約２．０ｍｍであることが望ましい。ここで、光拡散部材の輝度は、例えば、１３２６０［ｎｉｔ］であり、輝度均一性は、例えば、約９２．２５％である。
【００８０】
図５は、本発明の一実施例による光拡散部材の断面図である。本発明の第２実施例による光拡散部材は、結合溝を除くと前述した実施例の光拡散部材と同一である。したがって、同一の部材に対しては同一参照番号を付与し、その重複された説明は省略する。
【００８１】
図５を参照すると、光拡散部材１００は、光拡散部材１００の第２面１２０に交代に形成された尾根１３４及び溝１３２によって指定された位置に固定し難い。
【００８２】
光拡散部材１００を指定された位置に固定するために、光拡散部材１００の第２面１２０には結合溝１２２を形成することができる。結合溝１２２は第２面１２０と向かい合う部材（図示せず）から突出された結合突起（図示せず）などと結合し、これによって光拡散部材１００は指定された位置に固定することができる。光拡散部材１００に形成された結合溝１２２は少なくとも二つ以上であることができる。
【００８３】
図６は本発明の一実施例による光拡散部材の断面図である。本発明の一実施例による光拡散部材は結合突起を除くと、前述した実施例の光拡散部材と同一である。したがって、同一の部材に対しては同一の参照番号で示し、その重複された説明は省略する。
【００８４】
図６を参照すると、光拡散部材１００は、光拡散部材１００の第２面１２０に交代に形成された尾根１３４及び溝１３２によって指定された位置に固定され難い。
【００８５】
光拡散部材１００を指定された位置に固定するために、光拡散部材１００の第２面１２０には結合突起１２４が形成されることができる。結合突起１２４は、第２面１２０と向かい合う部材（図示せず）に形成された結合溝（図示せず）などと結合され、これによって光拡散部材１００は、指定された位置に堅固に固定することができる。光拡散部材１００に形成された結合突起１２４は少なくとも二つ以上であることができる。
【００８６】
図７は、本発明の一実施例による光拡散部材の断面図である。本発明の一実施例による光拡散部材は、光拡散層を除くと、前述した実施例の光拡散部材と同一である。したがって、同一の部材に対しては前述した実施例と同一の参照番号を付与し、その重複された説明は省略する。
【００８７】
図７を参照すると、光拡散部材１００の第１面１１０上には光拡散層１４０が形成される。光拡散層１４０は、第１光屈折率を有するバインダー１４２及び第２光屈折率を有する光拡散ビード１４４を含む。
【００８８】
バインダー１４２は、光拡散ビード１４４を光拡散部材１００の第１面１１０上に固定させる。光拡散部材１００の第１面１１０上に固定させる。バインダー１４２を構成する物質としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などがある。
【００８９】
光拡散ビード１４４は、バインダー１４２によって第１面１１０上に固定される。光拡散ビード１４４は、例えば、球形状を有することができ、バインダー１４２を構成する物質の例としてはポリメチルメタクリレートなどがある。
【００９０】
バインダー１４２及び光拡散ビード１４４で構成された光拡散層１４０は、光拡散部材１００を通過した光を再び拡散させ、光拡散部材１００を通過した光の輝度及び輝度均一性をより向上させる。
【００９１】
（バックライトアセンブリ）
図８は、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリを概念的に示した概念図である。
【００９２】
図８を参照すると、バックライトアセンブリ５００は、拡散部材２００、及び光拡散部材２００に光を提供する光源３００を含む。
【００９３】
拡散部材２００は、光源３００と向かい合う位置に配置され、光源３００で発生した光を拡散させる。拡散部材２００は、拡散された光が出射される第１面２１０及び第１面２１０と向かい合って第２面２２０を有する。
【００９４】
本実施例で、拡散部材２００の第１面２１０は偏平な面であり、第２面２２０は光源３００で発生した光の輝度及び光の輝度均一性を向上させるために溝及び尾根が交代に形成された波形状を有する。
【００９５】
本実施例で、溝２３２は曲率半径ｒを有する。溝２３２の内側面の曲率半径ｒは約０．５ｍｍ〜１ｍｍである。
【００９６】
溝２３２の両側には尾根２３４が連結され、尾根２３２は曲率半径Ｒを有する。望ましくは、尾根の曲率半径Ｒは約０．５ｍｍ〜１ｍｍである。尾根２３４及び溝２３２は、平面上から見たとき、半円シリンダー形状を有する。
【００９７】
本実施例で、溝２３２及び尾根２３４を有する第２面２２０によって光源３００で発生した光の輝度及び光の輝度均一性を増加させるために、第１面２１０及び尾根２３４が形成する第１厚さＴ及び第１面２１０及び溝２３２が形成する第２厚さｔは精密に調節される。
【００９８】
光源３００で発生した光の輝度及び光の輝度均一性を増加させるために第１厚さＴは第２厚さｔの１．１５倍〜１．８０倍であることが望ましい。これとは違って、第１厚さＴは第２厚さｔの１．１５〜１．３５倍であることができる。これとは違って、第１厚さＴは第２厚さｔの１．３５〜１．５５倍であることが望ましい。これとは違って、第１厚さＴは第２厚さｔの１．５５〜１．６７倍であることが望ましい。これとは違って、第１厚さＴは第２厚さｔの１．６７倍〜１．７５倍であることが望ましい。これとは違って、第１厚さＴは第２厚さｔの１．６７倍であることが望ましい。
【００９９】
光源３００は、望ましくは円筒形状、Ｕ字形状またはＣ字形状を有する。本実施例で、光源３００は電極が内部に配置された内部電極冷陰極線管ランプまたは電極が外部に配置された外部電極冷陰極線管であることができる。
【０１００】
図９は、図８に示したバックライトアセンブリを具体的に示した分解斜視図である。図１０は、図９に示したバックライトアセンブリの「Ａ」部分の拡大図である。
【０１０１】
図８乃至図１０を参照すると、バックライトアセンブリ５００は尾根２３４及び溝２３２を有する拡散部材２００及び光源３００を収納するための収納容器３２０を更に含むことができる。
【０１０２】
収納容器３２０は、底面３２１及び底面３２１のエッジから延びられた側面３２３を有し、底面３２１及び側壁３２３によって収納容器３２０には拡散部材２００及び光源３００を収納するための収納空間が形成される。
【０１０３】
本実施例によるバックライトアセンブリ５００は、インバータ４００を更に含むことができる。インバータ４００は、収納容器３００の底面３２１の外側面に配置されることが望ましい。インバータ４００は、各光源３００で光を発生するのに必要な駆動電源を光源３００に提供する。
【０１０４】
本実施例によるバックライトアセンブリ５００は、シールドケース５２０を更に含むことができる。シールドケース４２０は、底面３２１の外側面に配置されたインバータ４００から発生した有害電子波を除去するためにインバータ４００をカバーする。シールドケース４２０は、底面３２１の外側面に結合される。
【０１０５】
本実施例によるバックライトアセンブリ５００は、反射板３３０を更に含むことができる。反射板３３０は、収納容器３００の底面３２１と光源３００との間に介在される。望ましくは、反射板３３０は、収納容器３００の底面３２１上に配置される。反射板３２１は光源３００で発生した光のうち、底面３２１に向う光を拡散部材２００側に反射させ、この結果、拡散部材２００の第２面２２０に入射される光の光量は増加される。
【０１０６】
また、本実施例によるバックライトアセンブリ５００は、光源サポータ３５０を更に含むことができる。光源サポータ３５０は、複数の光源３００を収納容器３００の内部に固定させる。光源３００と結合された光源サポータ３５０は収納容器３００に固定される。
【０１０７】
また、本実施例によるバックライトアセンブリ５００は、光源３００の両側端部をそれぞれカバーし、拡散部材２００を固定するための固定フレーム３６０を更に含むことができる。
【０１０８】
拡散部材２００が収納容器３００の内部で動くことを防止するために、拡散部材２００には結合溝が形成され、固定フレーム３６０には拡散部材２００の結合溝と結合される結合突起３６６を形成することができる。これとは違って、拡散部材２００には結合突起が形成され、固定フレーム３６０には、拡散部材２００の結合突起と結合される結合溝を形成することができる。
【０１０９】
また、固定フレーム３６０には、拡散シートなど光学シートを追加的に配置することができる。光学シートを指定された位置に固定させるために、固定フレーム３６０に形成された結合突起３６５の上面には光学シートを固定させるためのボス形態の固定突起３６５を更に形成することができる。
【０１１０】
拡散部材２００には固定フレーム３６０の上面に固定されるための固定溝２８０が形成され、固定フレーム３６０は、固定溝２８０に介される固定突起３６５を更に含むことができる。
【０１１１】
望ましくは、拡散部材２００の上面には拡散部材２００の第１面２１０を通過した光を再び拡散させる拡散シート３７０を配置することができる。拡散シート３７０の上面には拡散シート３７０を通過した光の正面輝度を増加させるプリズムシート３８０を配置することができる。選択的に、プリズムシート３８０の上面にはプリズムシート３８０を通過した光の輝度をより向上させるための反射変更シート３９０を配置することができる。
【０１１２】
本実施例で、バックライトアセンブリ５００はミドルモールドフレーム４３０を更に含むことができる。ミドルモールドフレーム４３０は、収納容器３００に結合されて拡散部材２００の流動を防止する。ミドルモールドフレーム４３０は、表示装置のサイズによって少なくとも二つ以上で構成することができる。
【０１１３】
ミドルモールドフレーム４３０の上面には表示パネルの角をガイドするためのパネルガイド部材４４０を配置することができる。パネルガイド部材４４０は、例えば、Ｌ字形状を有することができ、パネルガイド部材４４０は、弾性を有する弾性部材であることが望ましい。
【０１１４】
（表示装置）
図１１は、本発明の一実施例による表示装置の概念図である。
【０１１５】
図１１を参照すると、表示装置１０００は、バックライトアセンブリ７００、表示パネル８００を含む。
【０１１６】
バックライトアセンブリ７００は、拡散板７１０及び拡散板７１０に光を提供するランプ７２０を含む。
【０１１７】
拡散板７１０は、ランプ７２０と向かい合う位置に配置され、ランプ７２０で発生した光を拡散させる。拡散板７１０は、拡散された光が出射される光出射面７１１及び光出射面７１１と向かい合う光入射面７１２を有する。光入射面７１２は、ランプ７２０と向かい合うように配置される。
【０１１８】
本実施例で、拡散板７１０の光出射面７１１は偏平な面であり、光入射面７１２は、ランプ７２０で発生した光の輝度及び光の輝度均一性を向上させるために溝７１３及び溝７１３の両側に尾根７１４が形成された半円シリンダー形状を有する。
【０１１９】
本実施例で、溝７１３は曲率半径ｒを有する。溝７１３の内側面
の曲率半径ｒは約０．５ｍｍ〜１ｍｍである。
【０１２０】
尾根７１４は溝７１３の両側に形成され、尾根７１４は曲率半径Ｒを有する。望ましくは、尾根７１４の曲率半径Ｒは約０．５ｍｍ〜１ｍｍである。
【０１２１】
本実施例で、溝１７３及び尾根７１４を有する光入射面７１２によって光出射面７１１を通過した光の輝度及び光の輝度均一性を増加させるために、光出射面７１１及び尾根７１４が形成する第１厚さＴ及び光出射面７１１及び溝１７３が形成する第２厚さｔは精密に調節する。
【０１２２】
光出射面７１１を通過した光の輝度及び光の輝度均一性を増加させるために第１厚さＴは第２厚さｔの１．１５倍〜１．８０倍であることが望ましい。これとは違って、第１厚さＴは第２厚さｔの１．１５〜１．３５倍であってもよい。これとは違って、第１厚さＴは第２厚さｔの１．３５〜１．５５倍であることが望ましい。これとは違って、第１厚さＴは第２厚さｔの１．５５〜１．６７倍であることが望ましい。これとは違って、第１厚さＴは第２厚さｔの１．６７倍〜１．７５倍であることが望ましい。これとは違って、第１厚さＴは第２厚さｔの１．６７倍であることが望ましい。
【０１２３】
ランプ７２０は、望ましくは円筒形状、Ｕ字形状またはＣ字形状を有する。本実施例で、ランプ３００は電極が内部に配置された内部電極冷陰極線管ランプまたは電極が外部に配置された外部電極冷陰極線管ランプを用いることができる。
【０１２４】
ランプ７２０は、拡散板７１０の光入射面７１２の尾根７１４と向かい合うように配置される。
【０１２５】
表示パネル８００は、拡散板７１０の光出射面７１１と向かい合うように配置され、表示パネル８００は光出射面７１１を通過した光に基づいて画像を表示する。
【０１２６】
図１２は、図１１に示したバックライトアセンブリを具体的に示した分解斜視図である。
【０１２７】
図１１及び図１２を参照すると、バックライトアセンブリ７００は、拡散板７１０及びランプ７２０を収納するための収納容器７３０を更に含むことができる。
【０１２８】
収納容器７３０は底面７３１及び底面７３１のエッジから延びられた側壁７３２を有し、底面７３１及び側壁７３２によって収納容器７３０には拡散板７１０及びランプ７２０を収納するための収納空間が形成される。
【０１２９】
本実施例によるバックライトアセンブリ７００は、インバータ７４０を更に含むことができる。インバータ７４０は、収納容器７３０の底面７３１の外側面に配置されることが望ましく、各ランプ７２０に光を発生するのに必要な駆動電源を提供する。
【０１３０】
本実施例によるバックライトアセンブリ７００は、シールドケース７５０を更に含むことができる。シールドケース７５０は、底面７３１の外側面に配置されたインバータ７４０から発生した有害電子波を除去するためにインバータ７４０をカバーし、シールドケース７５０は底面７３１の外側面に結合される。
【０１３１】
本実施例によるバックライトアセンブリ７００は反射板７６０を更に含むことができる。反射板７６０は、収納容器７３０の底面７３１とランプ７２０との間に配置される。望ましくは、反射板７６０は、収納容器７３０の底面７３１上に配置される。反射板７６０は、ランプ７２０で発生した光のうち、底面７３１に向う光を拡散板７１０側に反射させ、拡散板７１０の光入射面に入射される光量を増加させる。
【０１３２】
また、本実施例によるバックライトアセンブリ７００は、光源サポータ７７０を更に含むことができる。光源サポータ７７０は、複数のランプ７２０を収納容器７３０の内部に固定させる。ランプ７２０と結合された光源サポータ７７０は収納容器７３０に固定される。
【０１３３】
また、本実施例によるバックライトアセンブリ７００は、ランプ７２０の両側端部をそれぞれカバーし、拡散板７１０が上面に配置される固定フレーム７８０を更に含むことができる。
【０１３４】
拡散板７１０の収納容器７３０の内部で動くことを防止するために、拡散板７１０には結合溝が形成され、固定フレーム７８０には拡散板７１０の結合溝と結合される結合突起を形成することができる。これと違って、拡散板７１０には結合突起が形成され、固定フレーム７８０には拡散板７１０の結合突起と結合される結合溝を形成することができる。
【０１３５】
また、固定フレーム７８０には拡散シートなど光学シートを追加的に配置することができる。光学シートを指定された位置に固定させるために、固定フレーム７８０に形成された結合突起７１５の上面には光学シートを固定するためのボス形態の固定突起７８５を更に形成することができる。
【０１３６】
望ましくは、拡散板７１０の上面には、拡散板７１０を通過した光を再び拡散させる拡散シート７９０を配置することができる。拡散シート７９０の上面には拡散シート７９０を通過した光の正面輝度を増加させるプリズムシート７９２を配置することができる。選択的に、プリズムシート７９２の上面にはプリズムシート７９２を通過した光の輝度をより向上させるための反射偏光シート７９４を配置することができる。
【０１３７】
本実施例で、バックライトアセンブリ７００は、ミドルモールドフレーム７９６を更に含むことができる。ミドルモールドフレーム７９６は収納容器７３０に結合され、拡散板７１０の流動を防止する。ミドルモールドフレーム７９６の上面には表示パネルの角をガイドするためのパネルガイド部材７９８を配置することができる。パネルガイド部材７９８は弾性を有する弾性部材であることが望ましい。
【０１３８】
表示パネル８００は、ミドルモールドフレーム７９６上に配置され、パネルガイド部材７９８によってガイドされる。
【０１３９】
表示パネル８００は、薄膜トランジスタ基板８１０、カラーフィルタ基板８２０、及び液晶層８３０を含むことができる。
【０１４０】
薄膜トランジスタ８１０は、複数がマトリクス形態に配置された画素電極及び各画素電極に連結されて画素電極に駆動電圧を提供する薄膜トランジスタを含む。本実施例で、画素電極を構成する物質の例としては、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）、及びアモルファスインジウムスズ酸化物（ａ−ＩＴＯ）などを挙げることができる。
【０１４１】
カラーフィルタ基板８２０は、薄膜トランジスタ基板８１０と向かい合うように配置され、画素電極と向かい合う共通電極を含む。共通電極は、カラーフィルタ基板８２０の全面的にかけて形成され、共通電極を構成する物質の例としてはインジウムスズ酸化物、インジウム亜鉛酸化物、及びアモルファスインジウムスズ酸化物などを挙げることができる。
【０１４２】
液晶層８３０は、薄膜トランジスタ基板８１０とカラーフィルタ基板８２０との間に介在され、共通電極と画素電極との間に形成された電界の強さに対応して配列が変更され、変更された配列に対応して拡散板を通過した光の透過率を変更させる。
【０１４３】
（バックライトアセンブリ）
図１３は、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリの分解斜視図である。光源１０７６が相互離隔され、Ｙ軸方向に沿って並んで配列された直下型バックライトアセンブリを示す。このような形態のバックライトアセンブリ１０７０は主にＬＣＤ  ＴＶなど大型液晶表示装置に用いる。
【０１４４】
図１３に示したバックライトアセンブリ１０７０の構造は、ただ本発明を例示するためのものであり、本発明がここに限定されることはない。したがって、異なる構造のバックライトアセンブリにも本発明を適用することができる。
【０１４５】
バックライトアセンブリ１０７０は、屈曲型拡散板１０７４、光源１０７６、及びフレームモールドサイド１０７８などが結合して構成される。バックライトアセンブリ１０７０は、光源１０７６から出射される光を拡散させ、均一にした後、上部方向であるＺ軸方向に出射する。バックライトアセンブリ１０７０の下部に位置したボトムシャーシ１０７５には、光源１０７６、光源ホルダー１０７７（図１６に図示）、フレームモールドサイド１０７８、及び反射シート１０７９などの内部部品が収納される。バックライトアセンブリ１０７０の上部に位置したモールドフレーム１０７１は、ボトムシャーシ１０７５上に固定結合される。
【０１４６】
図１３には、光源１０７６の一例としてランプを示したが、これはただ本発明を例示するためのものであり、本発明はここに限定されることはない。したがって、ランプの代わりに発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いることもでき、他の線光源を用いることもできる。
【０１４７】
光を出射する複数の光源１０７６は、ボトムシャーシ１０７５上に固定設置され、反射シート１０７９はボトムシャーシ１０７５の底面に設置され、光源１０７６から出射される光を反射させる。光源１０７６から出射された光は屈曲型拡散板１０７４を通過しながら拡散され、光学シート１０７２を通過しながら輝度が向上され、上部に供給される。
【０１４８】
光源１０７６としてランプを用いる場合、ＣＣＦＬまたはＥＥＦＬ（外部電極蛍光ランプ）などを用いることができる。光源１０７６の端部には光源ホルダー１０７７（図１６に図示）を設置して光源１０７６を固定支持する。固定部材であるフレームモールドサイド１０７８に複数の光源ホルダー１０７７（図１６に図示）をカバーして固定する。
【０１４９】
また他の固定部材であるボトムシャーシ１０７５の背面には、電源供給用ＰＣＢ（印刷回路基板）であるインバータ１０７３を設置する。インバータ１０７３は外部電源を一定の電圧レベルに変圧して光源１０７６に印加することによって光源１０７６を駆動する。光源１０７６はワイヤ１７６１（図１４に図示）及びこれと連結されたソケット（１７６３）を通じてインバータ１０７３に電気接続される。
【０１５０】
屈曲型拡散板１０７４の両側には凹部７４１１が形成され、フレームモールドサイド１０７８に形成された突出部１７８１に結合固定される。このような形態の屈曲型拡散板１０７４はＰＭＭＡ趣旨を射出成型した後、切削加工することで凹部７４１１を形成する。図１３に示した凹部７４１１の形態及び位置はただ本発明を例示するためのものであり、本発明がここに限定されることはない。したがって、凹部７４１１を他の形態に形成することができ、拡散板１０７４の他の部分に形成することもできる。屈曲型拡散板１０７４に形成する凹部７４１１の数を変化させることもできる。また、逆に屈曲型拡散板１０７４の側面に突出部を形成し、フレームモールドサイド１０７８に凹部を形成して結合することもできる。
【０１５１】
図１３には、屈曲型拡散板１０７４をフレームモールドサイド１０７８に装着固定することと示したが、これはただ本発明を例示するためのものであり、本発明がここに限定されることはない。したがって、フレームモールドサイド１０７８ではなく、ボトムシャーシ１０７５に屈曲型拡散板１０７４を装着固定することもできる。以外に他の固定部材を用いて屈曲型拡散板１０７４を装着固定することもできる。
【０１５２】
屈曲型拡散板１０７４上に設置する光学シート１０７２はその両側面に固定部１７２１を形成してフレームモールドサイド１０７８上に形成されたボス１７８３に結合固定することができる。このような光学シート１０７２の固定方法はただ本発明を例示するためのものであり、本発明はここに限定されることはない。したがって、ボトムシャーシ１０７５などにもボスを形成して光学シート１０７２を固定することもできる。
【０１５３】
図１４は、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリ１０７０の部分背面分解斜視図であって、屈曲型拡散板１０７４の下部表面形態を示す。図１４では、便宜上図１３に示した光学シート１０７２及びモールドフレーム１０７１を省略して示す。
【０１５４】
図１４に示したように、光源１０７６（図１３に図示、以下同一）に対向する屈曲型拡散板１０７４の表面には光源１０７６の長さ方向であるＸ軸方向に沿って屈曲部１７４３を複数形成する。このように形成された屈曲型拡散板１０７４の屈曲部１７４３のうち、厚い部分が光源に直接対向して光源の輝線発生を防止する。これによって輝度を向上させた均一の光を外部に供給することができる。
【０１５５】
屈曲型拡散板１０７４を固定するようにフレームモールドサイド１０７８（図１３に図示）に対向する面は偏平に形成されて平面部１７４１をなす。フレームモールドサイド１０７８に対向する面は屈曲型拡散板１０７４のＸ軸方向による両エッジに該当する。このように形成された平面部１７４１によって屈曲型拡散板１０７４をフレームモールドサイド１０７８に堅固に装着固定することができる。
【０１５６】
図１５は、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリ１０７０の部分結合斜視図であって、図１４に示したバックライトアセンブリ１０７０の内部部品を結合して示す。
【０１５７】
図１５に示したように、屈曲型拡散板１０７４はＸ軸に沿って両エッジに位置するフレームモールドサイド１０７８に固定される。光源はバックライトアセンブリ１０７０内でＸ軸方向に延びられて収納される。
【０１５８】
図１５の拡大円には、屈曲型拡散板１０７４の凹部７４１１とフレームモールドサイド１０７８の突出部１７８１が結合固定された状態を拡大して示す。図１５の拡大源に示したように、突出部１７８１と凹部７４１１との間には孔隙（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）を形成して屈曲型拡散板１０７４とフレームモールドサイド１０７８を相互離隔させる。ここで、孔隙（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）の大きさは屈曲型拡散板７４の熱膨張と屈曲型拡散板１０７４を組み立てる場合の作業性を考慮して設定する。
【０１５９】
屈曲型拡散板１０７４の凹部７４１１の側面とフレームモールドサイド１０７８の突出部１７８１の側面が相互対向して孔隙（Ｇ１、Ｇ２）を形成する。光源の幅方向であるＹ軸方向による各孔隙（Ｇ１、Ｇ２）の幅（Ｗ１、Ｗ２）は０．５ｍｍ以下であることが望ましい。孔隙（Ｇ１、Ｇ２）の幅（Ｗ１、Ｗ２）が０．５ｍｍ以下になれば拡散板１０７４がフレームモールドサイド１０７８に結合固定することができる余裕空間を確保することができる。逆に、孔隙（Ｇ１、Ｇ２）の幅（Ｗ１、Ｗ２）が０．５ｍｍを超過するようになると、孔隙（Ｇ１、Ｇ２）が大きすぎるようになって、屈曲型拡散板１０７４が流動されるので接合しない。
【０１６０】
特に、同一の方法に形成された一対の孔隙（Ｇ１、Ｇ２）のうち、少なくとも一つの孔隙のＹ軸方向による幅（Ｗ１、Ｗ２）は０．１ｍｍ以下であることが望ましい。即ち、バックライトアセンブリ１０７０を実際用いる場合、光が前面に放出するようにバックライトアセンブリ１０７０を立てて用いる。この場合、フレームモールドサイド１０７８の突出部１７８１で屈曲型拡散板１０７４の凹部７４１１を支持して屈曲型拡散板１０７４が垂れることを防止することができる。バックライトアセンブリ１０７０を立てる場合、支持状態に置かれる一対の孔隙（Ｇ１、Ｇ２）のうち、一つの孔隙を考慮するとき、孔隙（Ｇ１、Ｇ２）のうち、少なくとも一つの孔隙のＹ軸方向による幅は０．１ｍｍ以下であることが望ましい。これによって屈曲型拡散板１０７４の垂れを効率的に防止することができる。
【０１６１】
一方、孔隙（Ｇ３）は、屈曲型拡散板１０７４の凹部７４１１の前面とフレームモールドサイド１０７８の突出部１７８１の前面が相互対向する部分に形成される。光源の発熱によって屈曲型拡散板１０７４が熱膨張されることを考慮するとき、孔隙（Ｇ３）のＸ軸方向による幅（Ｗ３）は１．６ｍｍ〜３．２ｍｍであることが望ましい。孔隙（Ｇ３）の幅（Ｗ３）が１．６ｍｍ未満である場合、熱膨張される屈曲型拡散板１０７４をフレームモールドサイド１０７８に収納可能な余裕空間が足りないので、屈曲型拡散板１０７４がねじれるという問題点がある。また、孔隙（Ｇ３）の幅（Ｗ３）が３．２ｍｍを超過する場合、余裕空間が大きすぎて屈曲型拡散板１０７４が流動される可能性がある。
【０１６２】
図１６は、図１５のＩＩ−ＩＩ’に沿って見た断面図であって、屈曲型拡散板１０７４がフレームモールドサイド１０７８に支持される状態を示す。
【０１６３】
図１６に示したように、屈曲型拡散板１０７４は、その下部形態によって平面部１７４１及び屈曲部１７４３に分ける。ここで、偏平な面である平面部１７４１は、再びフレームモールドサイド１０７８に対向する第１平面部１７４１ａとこれから延びて形成された第２平面部１７４１ｂに分ける。即ち、第２平面部１７４１ｂはフレームモールドサイド１０７８に対向する第１平面部１７４１ａに延びられて光源１０７６の長手方法であるＸ軸方向に沿って屈曲型拡散板１０７４に延長形成される。第２平面部１７４１ｂによって平面部をもう少し長く形成することができるので、バックライトアセンブリ１０７０が流動しても屈曲部１７４３がフレームモールドサイド１０７８の上まで流動され、屈曲型拡散板１０７４の固定が難しくなる現象が発生しない。これによって屈曲型拡散板１０７４を堅固に固定支持することができる。
【０１６４】
延長形成された第２平面部１７４１ｂの長さは、Ｘ軸方向に０より大きく、１．０ｍｍ以下であることが望ましい。第２平面部１７４１ｂの長さが１．０ｍｍを超過する場合、屈曲型拡散板１０７４の屈曲部１７４３の長さが相対的に減少して光の拡散効果が低下する。
【０１６５】
このような構造の屈曲型拡散板１０７４は光の拡散効率を極大化することができるだけでなく、堅固に固定することができてバックライトアセンブリ１０７０の耐久性を増大させることができる。
【０１６６】
図１７は、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリ１０８０の分解斜視図であって、屈曲型拡散板１０８４を装着固定するためにフレームモールドサイド１０８８に屈曲面１８８１が形成された状態を示す。
【０１６７】
以下で説明する本発明の一実施例によるバックライトアセンブリ１０８０は屈曲型拡散板１０８４とフレームモールドサイド１０８８を除いては本発明の一実施例によるバックライトアセンブリと同一であるので、本発明の一実施例と同一の構成要素には同一の図面符号を付与し、その詳細な説明は省略する。また、屈曲型拡散板１０８４とフレームモールドサイド１０８８を主に説明する。
【０１６８】
図１７に示した屈曲型拡散板１０８４は、光源１０７６に対向する下部の全面にかけて屈曲部１８４１が形成されている。即ち、光源１０７６に対向する屈曲型拡散板１０８４の表面にＸ軸方向に沿って延びた屈曲部１８４１が形成されている。屈曲型拡散板１０８４に対向するフレームモールドサイド１０８８の面に、屈曲型拡散板１０８４に形成された屈曲部１８４１に対応する屈曲面１８８１が形成される。これによって屈曲型拡散板１０８４を堅固に装着固定することができる。
【０１６９】
本発明の一実施例によるバックライトアセンブリ１０８０は、射出成型などの方法でフレームモールドサイド１０８８を変形する簡単な方法で屈曲型拡散板１０８４が流動されないように固定して輝線の発生を防止する。図１７には、屈曲型拡散板１０８４が装着固定される固定部材としてフレームモールドサイド１０７８を例示したが、これはただ本発明を例示するためのものであり、本発明はここに限定されることはない。したがって、固定部材としてボトムシャーシ１０７５を変形して用いることもでき、必要に応じて他の固定部材を用いることもできる。屈曲型拡散板１０８４の装着固定状態は図１８を通じて詳細に説明する。
【０１７０】
図１８は、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリ１０８０の結合斜視図であって、図１７に示したバックライトアセンブリ１０８０の全ての内部部品を結合して示す。
【０１７１】
図１８の拡大円には、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリ１０８０をＩＩＩ−ＩＩＩ’に沿って見た断面を拡大して示す。ここで、ＩＩＩ−ＩＩＩ’はフレームモールドサイド１０８８と光源ホルダー１０７７を通過する切断線である。本発明の一実施例によるバックライトアセンブリ１０８０では、光源１０７６の真上に屈曲型拡散板１０８４の厚い部分が位置するようにして光源１０７６による輝線の発生を防止する。
【０１７２】
それに、屈曲型拡散板１０８４に形成された屈曲部１８４１は、フレームモールドサイド１０８８に形成された屈曲面１８８１に対応して流動されないように堅固に装着固定される。これによって、屈曲型拡散板１０８４の流動を防止して光源１０７６とのミスアラインによる輝線発生を防止することができる。
【０１７３】
（平板表示装置）
図１９は、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリ１０７０を具備した平板表示装置１１００の分解斜視図であって、平板表示パネルとして液晶表示パネル１０５０を用いた平板表示装置１１００を示す。
【０１７４】
図１９には、平板表示パネルの一例として液晶表示パネル１０５０を示したが、これは本発明を例示するためのものであり、本発明がこれに限定されることではない。したがって、他の形態の受光型平板表示パネルを用いることもできる。バックライトアセンブリ１０７０上に位置した液晶表示パネル１０５０をトップシャーシ６０でカバーしながらバックライトアセンブリ１０７０と組み立てて平板表示装置１１００を製造する。
【０１７５】
液晶表示パネルアセンブリ１０４０は、液晶表示パネル１０５０、これと連結されて駆動信号を供給する駆動ＩＣパッケージ（４３、４４）、及び印刷回路基板（１０４１、１０４２）などを含む。
【０１７６】
駆動ＩＣパッケージ（１０４３、１０４４）としてはＣＯＦ（ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｆｉｌｍ、チップオンフィルム）またはＴＣＰ（ｔａｐｅ  ｃａｒｒｉｅｒ  ｐａｃｋａｇｅ、テープキャリアパッケージ）などを用いることができる。印刷回路基板（１０４１、１０４２）はトップシャーシ１０６０の側面に収納することができる。
【０１７７】
液晶表示パネル１０５０は、複数のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）で構成されたＴＦＴ基板１０５１と、ＴＦＴ基板１０５１の上部に位置するカラーフィルタ基板１０５３と、これら基板の間に注入される液晶（図示せず）とで構成される。カラーフィルタ基板１０５３の上部とＴＦＴ基板１０５１の下部には偏光板を付着して液晶表示パネル１０５０を通過する光を偏光させる。
【０１７８】
ＴＦＴ基板１０５１は、マトリクス上の薄膜トランジスタが形成されている透明なガラス基板であり、ソース端子にはデータラインが連結され、ゲート端子にはゲートラインが連結されている。そしてドレーン端子には導電性材質として透明なＩＴＯで構成された画素電極が形成される。
【０１７９】
前述した液晶表示パネル１０５０のゲートライン及びデータラインにそれぞれ印刷回路基板（１０４１、１０４２）から電気的な信号を入力すればＴＦＴのゲート端子とソース端子に電気的な信号が入力され、これらの電気的な信号の入力によってＴＦＴはターンオンまたはターンオフされて画素形成に必要な電気的な信号がドレーン端子に出力される。
【０１８０】
一方、ＴＦＴ基板１０５１に対向してその上にカラーフィルタ基板１０５３が配置されている。カラーフィルタ基板１０５３は、光が通過しながら所定の色が発現される色画素であるＲＧＢ画素が薄膜工程によって形成された基板であって、全面にＩＴＯで形成された共通電極が塗布されている。
【０１８１】
ＴＦＴのゲート端子及びソース端子に電源が印加されて薄膜トランジスタがターンオンされると、画素電極とカラーフィルタ基板の共通電極との間には電界が形成される。
【０１８２】
このような電界によってＴＦＴ基板１０５１とカラーフィルタ基板１０５３との間に注入された液晶の配列角が変化され、変化された配列角によって光透過度が変更されて希望する画素を得るようになる。
【０１８３】
液晶表示パネル１０５０の外部から画像信号の入力を受けてゲートラインとデータラインにそれぞれ駆動信号を印加するための印刷回路基板（１０４１、１０４２）は、液晶表示パネル１０５０に付着されたそれぞれの駆動ＩＣパッケージ（１０４３、１０４４）と接続する。平板表示装置１１００を駆動するために、ゲート側印刷回路基板１０４１はゲート駆動信号を発生させ、データ側印刷回路基板１０４２はデータ駆動信号を発生させる。ゲート駆動信号及びデータ駆動信号を適切な時期に印加するための複数の駆動信号を発生させて、ゲート駆動信号とデータ駆動信号を集積回路チップ（１４３１、１４４１）が実装されたそれぞれの駆動ＩＣパッケージ（１０４３、１０４４）を通じて液晶表示パネル１０５０のゲートライン及びデータラインに印加する。バックライトアセンブリ１０７０の背面にはコントロールボード（図示せず）を設置する。コントロールボードはデータ側印刷回路基板１０４２と接続してアナログデータ信号をデジタルデータ信号に変換した後液晶表示パネル１０５０に供給する。
【０１８４】
液晶表示パネルアセンブリ１０４０上には、駆動ＩＣパッケージ（１０４３、１０４４）をバックライトアセンブリ１０７０の側面に向かって折り曲げながら接続されたトップシャーシ１０６０を具備する。このトップシャーシ１０６０は液晶表示パネルアセンブリ１０４０がバックライトアセンブリ１０７０から離脱することを防止する。
【０１８５】
図１９には示していないが、トップシャーシ１０６０の上部とボトムシャーシ１０７５の下部にはそれぞれ前面ケース及び背面ケースが位置してこれらの結合によって平板表示装置１１００を構成する。
【０１８６】
屈曲型拡散板が収納されたバックライトアセンブリ１０７０を通じて光の均一性及び輝度を最適に向上させた光を液晶表示装置１０５０に供給するので、平板表示装置１１００に鮮やかな画像を具現することができる。
【０１８７】
図２０は、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリを示した斜視図であり、図２１は、図２０のＩ−Ｉ’に沿って見た断面図である。
【０１８８】
図２０及び図２１を参照すると、バックライトアセンブリは光発生ユニット１１４０、インバータ１１５０、収納容器１２００、第１光学部材１３００、第２光学部材１４００、光学シート類１５００、第１固定部材１６００、及び第２固定部材１６５０を含む。
【０１８９】
前記光発生ユニット１１４０は、一例として面形態の光を発生する面光源である。前記光発生ユニット１１４０は、複数の放電空間１１２２に分割したランプ本体及び前記ランプ本体の両端部に前記放電空間１１２２と交差するように形成された外部電極１１３０を含む。前記ランプ本体は、第１基板１１１０及び前記第１基板１１１０と結合されて複数の放電空間１１２２を形成する第２基板１１２０を含む。ここで、前記放電空間１１２２は一例として、約１４．１５ｍｍの間隔を有し、第２基板１１２０上に形成された連結通路１１２４によって互いに連結される。
【０１９０】
前記第１基板１１１０は所定の厚さを有する四角形のプレート形状を有する。前記第１基板１１１０は、一例として、ガラスからなる。第１基板１１１０は、前記放電空間１１２２で発生した紫外線が漏洩しないように前記紫外線を遮断する物質を含むことができる。
【０１９１】
前記第２基板１１２０は、前記放電空間１１２２で発生した可視光線が透過可能な透明材質からなる。一例として、前記第２基板１１２０は、前記放電空間１１２２で発生した紫外線が漏洩しないように前記紫外線を遮断する物質を含むことができる。
【０１９２】
前記第２基板１１２０は、前記第１基板１１２０と離隔して、前記放電空間１１２２を形成する放電空間部１１２０ａ、互いに隣接する前記放電空間部１１２０ａの間に形成され、前記第１基板１１１０と接する空間分割部１１２０ｂ及び前記放電空間部１１２０ａと前記空間分割部１１２０ｃのエッジに形成されて前記第１基板１１２０と結合するシーリング部１１２０ｃを含む。
【０１９３】
前記第２基板１１２０の縦断面は、図２１に示したように、アーチ形状の放電空間部１１２０ａが連続的に連結される形態を有する。しかし、これとは違って、前記第２基板１１２０は、前記放電空間部１１２０ａの縦断面が半円、四角形、梯形などの多様な形態を有するように形成することができる。このような形状を有する前記第２基板１１２０は一般的に成型加工によって形成される。
【０１９４】
前記連結通路１１２４は前記第２基板１１２０の成形加工の時に同時に形成される。前記連結通路１１２４は前記放電空間１１２２に存在する空気を排気するとか、前記放電空間１１２２に放電ガスを注入するとき、空気または放電ガスが移動可能な通路を提供する。
【０１９５】
前記ランプ本体は、前記第１基板１１１０の内面、即ち、前記第２基板１１２０と向かい合う面に形成された反射膜（図示せず）、前記反射膜の上部に形成された第１蛍光膜（図示せず）及び前記第２基板１１２０の内面、即ち、前記第１基板１１２０と向かい合う面に形成された第２蛍光膜（図示せず）を更に含む。前記反射膜は、前記第１及び第２蛍光膜で発生された可視光線を反射させて前記第１基板１１１０を通じて可視光線が漏洩することを防止する。
【０１９６】
前記第１及び第２蛍光膜は、前記放電空間１１２２でプラズマ放電を通じて発生された紫外線によって励起されて可視光線を放出する。
【０１９７】
前記外部電極１１３０は、前記第１基板１１１０及び前記第２基板１１２０の外面に全ての前記放電空間１１２２と交差するるように形成される。前記外部電極１１３０は、前記放電空間部１１２０ａの長手方向の両端部に一対が配置される。前記外部電極１１３０は、前記放電空間部１１２０ａの長手方向に垂直した方向に延長されて全ての前記放電空間１１２２と重なる。前記外部電極１１３０は、外部のインバータ１１５０から印加される放電電圧を前記ランプ本体に伝達するために導電性物質からなる。
【０１９８】
前記インバータ１１５０は、光発生ユニット１１４０を駆動するための放電電圧を発生する。前記インバータ１１５０は、外部から印加される低電位の交流電圧を光発生ユニット１１４０の駆動に適合した低電位の交流電圧に昇圧して放電電圧を出力する。前記インバータ１１５０は、前記収納容器１２００の背面に配置されることが望ましい。前記インバータ１１５０から発生された放電電圧は電源線１１５２を通じて光発生ユニット１１００の外部電極１１３０に印加される。
【０１９９】
前記収納容器１２００は、底面部１２１０及び前記底面部１２１０のエッジから延びられ、収納空間を準備する側部１２２０で構成される。
【０２００】
前記収納空間には、光発生ユニット１１００が配置される。前記収納容器１２００の側部１２１０は、一例として、他の構成要素との結合空間を提供し、結合力を向上させるためにＵ字形状で折り曲げられた構造を有する。前記収納容器１２１０は、一例として、強度が優秀であり、変形が少ない金属からなることが望ましい。
【０２０１】
前記第１光学部材１３００は、前記光発生ユニット１１４０の上部に配置され、例えば、前記光発生ユニット１１４０から約１３ｍｍに離隔された上部に配置される。前記第１光学部材１３００は、前記光発生ユニット１１４０で発生された光の入射を受けて屈折させることで、輝度均一性が向上した光を上部に出射させる。前記第１光学部材１３００は、光透過率が優秀な透明な材質からなり、望ましくは、前記第１光学部材１３００の光透過率は約９０％以上の値を有する。
【０２０２】
一方、前記光発生ユニット１１４０は位置によって、即ち、Ｙ軸方向に沿って輝度が異なる光を出射する。これに相応して前記第１光学部材１３００は、相対的に輝度が低い位置に対応しては相対的に薄い厚さを有し、相対的に輝度が高い位置に対応しては相対的に厚い厚さを有することが望ましい。
【０２０３】
前記第１光学部材１３００の縦断面は一例として、所定の高さに突出した多数の尾根１３１０と所定の深さに凹陥した複数の溝１３２０で構成された波形状を有する。
【０２０４】
前記波形状は、前記第１光学部材１３００の下面に形成される。前記波形状は偏平で透明な合成樹脂板を圧出成型工程または射出成型工程によって形成される。
【０２０５】
前記第１光学部材１３００の尾根１３１０は、前記光発生ユニット１１００の放電空間１１２２と対応される位置に形成される。即ち、前記第１光学部材１３００の尾根１３１０は、アーチ形状を有する前記放電空間部１１２０ａと一対一対応される位置に形成される。
【０２０６】
例えば、前記第１光学部材１３００の各尾根１３１０での厚さは約２．９ｍｍであり、前記第１光学部材１３００の各溝１３２０での厚さは約２．０ｍｍである。また、一実施例として、前記尾根１３１０を構成する円の第１半径（Ｒ１）は約１４．１２ｍｍであり、前記溝１３２０を構成する円の第２半径（Ｒ２）は約１４．１２ｍｍである。
【０２０７】
前記第１光学部材１３００は、前記波形状を有することによって、前記放電空間１１２２で発生されて出る光を入射角度によって他の角度に屈折させ、透過される光の量を変化させる。その結果、前記第１光学部材１３００は、輝度均一性が増加した光を出射させる。また、前記第１光学部材１３００の波形状は外力及び湿度と温度によって前記第１光学部材１３００が撓うことを防止することができる。
【０２０８】
より具体的に説明すれば、前記光発生ユニット１１４０の各放電空間１１２２は、放電によって可視光線を発生させる。前記可視光線のうち、前記底面部１２１０に対して垂直した方向に進行する光（ＶＲ１）は、前記各放電空間１１２２と対応される位置に形成された前記第１光学部材１３００の尾根１３１０に直接入射される。前記尾根１３１０に直接入射された光は、屈折せず、そのまま前記第１光学部材１３００を通過して出射される。この時、前記第１光学部材１３００の尾根１３１０は、相対的に最も厚い厚さを有しているので、比較的少ない量の光を透過させる。
【０２０９】
前記可視光線のうち、前記底面部１２１０に対して傾いた方向に進行する光（ＶＲ２）は、前記第１光学部材１３００の尾根１３１０と溝１３２０との間に入射される。前記尾根１３１０と溝１３２０との間に入射された光は、少し傾くように屈折されて前記第１光学部材１３００を通過して出射される。この時、前記第１光学部材１３００の尾根１３１０と溝１３２０との間の中間地点は、前記尾根１３１０の厚さよりは薄い厚さを有しているので、比較的に多い量の光を透過させる。
【０２１０】
前記可視光線のうち、前記底面部１２１０に対してより傾いた方向に進行する光（ＶＲ３）は、前記第１光学部材１３００の溝１３２０に入射される。前記溝１３２０に入射された光は、より傾くように屈折されて前記第１光学部材１３００を通過して出射される。この時、前記第１光学部材１３００の溝１３１０は、相対的に一番薄い厚さを有しているので、一番多い量の光を透過させる。
【０２１１】
このように、前記光発生ユニット１１４０で発生された光は、位置によって屈折される角度が変わり、透過される量が変わることによって、前記第１光学部材１３００を通過しながら、輝度の均一性がより増加する。
【０２１２】
本実施例で、前記第１光学部材１３００の縦断面は尾根１３１０と溝１３２０で構成された波形状を有することと説明したが、これと違って、前記第１光学部材１３００の縦断面は、三角形、アーチ形、梯形などの多様な形状を有することもできる。
【０２１３】
前記第２光学部材１４００は、前記第１光学部材１３００の上部に配置される。前記第２光学部材１４００は、第１光学部材１３００から出射される光を拡散させて光の輝度均一性をより向上させる。
【０２１４】
前記第２光学部材１４００は、所定の厚さを有するプレート形状で構成され、光がある程度透過される透明な材質からなる。例えば、前記第２光学部材１４００の光透過率は約７０％〜８０％を有する。
【０２１５】
前記第２光学部材１４００は一例として、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）からなる。前記第２光学部材１４００は、光を拡散するために拡散部材（図示せず）を更に含むことができる。
【０２１６】
前記光学シート類１５００は、前記第２光学部材１４００の上部に配置される。前記光学シート類１５００は、前記第２光学部材１４００を通じて拡散した光の経路をもう一度変更して輝度特性を向上させる。前記光学シート類１５００は、前記第２光学部材１４００を通じて拡散した光を正面方向に集光させて光の正面輝度を向上させるための少なくても一枚の集光シートを含むことができる。また、前記光学シート類１５００は、前記第２光学部材１４００を通じて拡散した光をもう一度拡散させるための拡散シートを更に含むことができる。一方、前記バックライトアセンブリは要求される輝度特性によって多様な機能の光学シートを追加するとか、または除去することが可能である。
【０２１７】
前記第１固定部材１６００は前記光発生ユニット１１００と前記第１光学部材１３００との間に配置される。前記第１固定部材１６００は前記光発生ユニット１１４０を固定しながら前記第１光学部材１３００、前記第２光学部材１４００及び前記光学シート類１５００を支持する。前記第１固定部材１６００は、前記光発生ユニット１１４０の上部から前記収納容器１２００の側部１２１０と結合され、前記光発生ユニット１１４０の上部面のエッジを固定する。
【０２１８】
前記第１固定部材１６００は、図２０に示したように、フレーム形状の一体型に形成される。これと違って、前記第１固定部材１６００は、二つまたは四つの片に分割した構造を有することができる。
【０２１９】
前記第２固定部材１６５０は、前記光発生ユニット１１４０と前記収納容器１２００の底面部１１１０との間に配置され、前記光発生ユニット１１４０を支持する。前記第２固定部材１６５０は、前記光発生ユニット１１４０のエッジに対応して配置され、前記光発生ユニット１１４０を前記底面部１２１０と一定距離に離隔させ、前記光発生ユニット１１００と前記収納容器１２００との間の電気的な接触を遮断する。このために、前記第２固定部材１６５０は絶縁物質からなる。
【０２２０】
また、前記第２固定部材１６５０は、外部から加えられる衝撃を吸収するためにある程度の弾性を有する物質からなることが望ましい。前記第２固定部材１６５０は、コ字形状有する二つの片で構成される。
【０２２１】
これと違って、前記第２固定部材１６５０は、前記光発生ユニット１１００の各辺に対応される四つの片で構成されるか、前記光発生ユニット１１００の四つの角に対応される四つの片で構成されるか、またはフレーム形状の一体型に形成することもできる。
【０２２２】
図２２〜図２４は、図２１に光発生ユニットで発生された光の輝度変化を示したグラフである。特に、図２２は、光発生ユニットで発生された光の位置による輝度変化を説明し、図２３は光発生ユニットで発生されて第１光学部材を経由する光の位置による輝度変化を説明し、図２４は、光発生ユニットで発生されて第１光学部材と第２光学部材とを経由する光の位置による輝度変化を説明する。
【０２２３】
先に、図２１及び図２２を参照すると、前記光発生ユニット１１４０で発生された光の輝度分布は位置によって大きい振幅で振動する。
【０２２４】
具体的に説明すると、前記光発生ユニット１１４０で発生された光の輝度分布は、前記光発生ユニット１１４０で形成された放電空間１１２２と連動して大きい振幅で振動する。即ち、前記各放電空間１１２２と対応された位置での輝度は相対的に高い値を有する一方、前記放電空間１１２２の間の地点と対応される位置での輝度は相対的に低い値を有する。
【０２２５】
図２１及び図２３を参照すると、前記光発生ユニット１１００で発生されて前記第１光学部材１３００を通過した光の輝度分布は位置によって前記第１光学部材１３００を通過する前の前記振幅より低い大きさで振動する。
【０２２６】
具体的に説明すると、前記光発生ユニット１１００で発生されて前記第１光学部材１３００を通過した光の輝度分布は、前記放電空間１１２２と連動して振動し、この時、前記振動する振幅の大きさは、前記第１光学部材１３００を通過する前の前記光の振幅より低い大きさで振動する。
【０２２７】
図２１及び図２４を参照すると、前記光発生ユニット１１００で発生されて前記第１光学部材１３００及び前記第２光学部材１４００を通過した光の輝度分布は位置によって前記第２光学部材１４００を通過する前の前記振幅より非常に低い大きさで振動する。
【０２２８】
具体的に説明すると、前記光発生ユニット１１４０で発生されて前記第１光学部材１３００及び前記第２光学部材１４００を順次に通過した光の輝度分布は位置が変わることによって前記第２光学部材１４００を通過する前の前記振幅より非常に低い大きさで振動する。ここで、前記第２光学部材１４００を通過した光の輝度分布は前記放電空間１１２２の位置とは無関係により短い波長を有して振動する。
【０２２９】
このように、本実施例によると、前記光発生ユニット１１００で発生した光が位置によって互いに異なる輝度を有し、前記互いに異なる輝度を有する位置によって前記第１光学部材１３００が互いに異なる厚さを有することで、光の輝度均一性をより向上させることができる。
【０２３０】
本実施例によるバックライトアセンブリは、複数の放電空間１１２２を有する面光源を具備することと説明したが、これと違って、前記バックライトアセンブリは棒形状を有する冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）または外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ）を具備するか、または発光ダイオード（ＬＥＤ）を具備することができる。
【０２３１】
（表示装置）
図２５は、本発明の一実施例による表示装置を示した斜視図である。本発明の一実施例による表示装置のバックライトアセンブリは前述した一実施例のバックライトアセンブリと同一の構成を有するので、その重複された説明は省略し、同一の構成要素に対しては同一の参照符号及び名称を付与する。
【０２３２】
図２５を参照すると、表示装置はバックライトアセンブリ、表示パネル１７００、第３固定部材１８００、及び第４固定部材１９００を含む。
【０２３３】
前記表示パネル１７００は、前記バックライトアセンブリの上部に配置され、前記バックライトアセンブリで発生した光を情報が含まれたイメージ光に変更させる。前記表示パネル１７００は、薄膜トランジスタ基板１７１０、カラーフィルタ基板１７２０、液晶層１７３０、印刷回路基板１７４０及び可撓性印刷回路基板１７５０を含む。
【０２３４】
前記薄膜トランジスタ１７１０は、複数がマトリクス形態で配置された画素電極、前記各画素電極に駆動電圧を印加する薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）及び前記薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）をそれぞれ駆動させるための信号線を含む。
【０２３５】
前記画素電極は、透明であるかつ導電性であるインジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）、及びアモルファスインジウムスズ酸化物（ａ−ＩＴＯ）などをフォトリソグラフィ工程によってパターニングされて形成される。
【０２３６】
前記カラーフィルタ基板１７２０は、前記薄膜トランジスタ基板１７１０と向かい合うように配置される。前記カラーフィルタ基板１７２０は前記カラーフィルタ基板１７２０の全面に配置され、透明であるかつ導電性である共通電極及び前記画素電極と向かい合う位置に配置されたカラーフィルタを含む。
【０２３７】
前記カラーフィルタは、白色光のうち赤色光を選択的に通過させる赤色カラーフィルタ、白色光のうち緑色光を選択的に通過させる緑色カラーフィルタ、及び白色光のうち青色光を選択的に通過させる青色カラーフィルタを含む。
【０２３８】
前記液晶層１７３０は、前記薄膜トランジスタ基板１７１０と前記カラーフィルタ基板１７２０との間に介在され、前記画素電極と前記共通電極との間に形成された電場によって再配列される。再配列された前記液晶層１７３０は、前記バックライトアセンブリで発生した光の透過率が調節された光は前記カラーフィルタを通過することによって画像が表示される。
【０２３９】
前記印刷回路基板１７４０は、画像信号を処理する駆動回路ユニットを含み、前記駆動回路ユニットは外部から入力された画像信号を前記薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を制御する駆動信号に変更させる。前記印刷回路基板１７４０は、データ印刷回路基板とゲート印刷回路基板で構成される。前記データ印刷回路基板は前記可撓性印刷回路基板１７５０によってバンディングされ、前記収納容器１２００の側面または背面に配置され、前記ゲート印刷回路基板は前記可撓性印刷回路基板１７５０にバンディングされ、前記収納容器１２００の側面または背面に配置される。一方、前記ゲート印刷回路基板は前記薄膜トランジスタ基板１７１０及び前記可撓性印刷回路基板１７５０に別途の信号配線を形成することによって除去されることができる。
【０２４０】
前記可撓性印刷回路基板１７５０は、前記印刷回路基板１７４０と前記薄膜トランジスタ基板１７１０を電気的に連結し、前記印刷回路基板１７４０で発生した前記駆動信号を前記薄膜トランジスタ基板１７１０に提供する。前記可撓性印刷回路基板１７５０は、例えば、テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）またはチップオンフィルム（ＣＯＦ）である。
【０２４１】
前記第３固定部材１８００は、前記光学シート類１５００と前記表示パネル１７００との間に配置される。前記第３固定部材１８００は、前記第１光学部材１３００、前記第２光学部材１４００及び前記光学シート類１５００を固定しながら前記表示パネル１７００を支持する。前記第３固定部材１８００は、図２５ではフレーム形状の一体型で示したが、これとは違って、二つまたは四つの片に分割した構造を有することができる。
【０２４２】
前記第４固定部材１９００は、前記表示パネル１７００のエッジを囲み、前記収納容器１２００の側部１２２０と結合して、前記表示パネル１７００を前記バックライトアセンブリの上部に固定させる。
【０２４３】
前記第４固定部材１９００は、外部から加えらた衝撃及び振動によって脆性が弱い前記表示パネル１７００の破損または損傷を防止し、前記表示パネル１７００が前記収納容器１２００から離脱することを防止する。
【０２４４】
以上、詳細に説明したことによると、光を拡散させる光拡散部材の構造を変更して光の輝度及び輝度均一性をより向上させ、これによって表示装置から発生した画像の表示品質をより向上させる効果を有する。
【０２４５】
また、本実施例によるバックライトアセンブリは、向上された輝度によって高価のデュアル輝度向上フィルムなどを用いなくてもよいので、追加的にバックライトアセンブリの製品の価額をより減少することができる。
【０２４６】
以上、本発明の実施例を詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【０２４７】
【図１】本発明の一実施例による光拡散部材の平面図である。
【図２】図１に示した光拡散部材のＩ−Ｉ’に沿って見た断面図である。
【図３】本発明の一実施例による光拡散部材の輝度分布を示したグラフである。
【図４】統計分析プログラムによって分析した輝度及び輝度均一性を示したグラフである。
【図５】本発明の一実施例による光拡散部材の断面図である。
【図６】本発明の一実施例による光拡散部材の断面図である。
【図７】本発明の一実施例による光拡散部材の断面図である。
【図８】本発明の一実施例によるバックライトアセンブリを概念的に示した概念図である。
【図９】図８に示したバックライトアセンブリを具体的に示した分解斜視図である。
【図１０】図９に示したバックライトアセンブリの「Ａ」部分の拡大図である。
【図１１】本発明の一実施例による表示装置の概念図である。
【図１２】図１１に示したバックライトアセンブリを具体的に示した分解斜視図である。
【図１３】本発明の一実施例によるバックライトアセンブリの分解斜視図である。
【図１４】本発明の一実施例によるバックライトアセンブリの部分背面分解斜視図である。
【図１５】本発明の一実施例によるバックライトアセンブリの部分結合斜視図である。
【図１６】図１５のＩ−Ｉ’に沿って見た断面図である。
【図１７】本発明の一実施例によるバックライトアセンブリの分解斜視図である。
【図１８】本発明の一実施例によるバックライトアセンブリの結合斜視図である。
【図１９】本発明の一実施例によるバックライトアセンブリを具備した平板表示装置の分解斜視図である。
【図２０】本発明の一実施例によるバックライトアセンブリを示した斜視図である。
【図２１】図１のＩＩ−ＩＩ’に沿って見た断面図である。
【図２２】図２１に示した光発生ユニットで発生した光の輝度変化を示したグラフである。
【図２３】図２１に示した光発生ユニットで発生した光の輝度変化を示したグラフである。
【図２４】図２１に示した光発生ユニットで発生した光の輝度変化を示したグラフである。
【図２５】本発明の一実施例による表示装置を示した斜視図である。
【符号の説明】
【０２４８】
１００、２００…光拡散部材、
１１０、２１０…第１面、
１２０、２２０…第２面、
１２４、７１５…結合突起、
１３０…光学部、
１３２、２３２…溝、
１３４、２３４…尾根、
１４０…光拡散層、
１４２、７４０、１０７３…バインダー、
１４４…光拡散ビード、
２８０…固定溝、
３００、１０７６…光源、
３２１、７３１…底面、
３２３、７３２…側壁、
３６０、７８０…固定フレーム、
３６５、７８５…固定突起、
３７０…拡散シート、
３８０…プリズムシート、
３９０…反射偏光シート、
４００、７４０…インバータ、
４２０、５２０、７５０…シールドケース、
４３０、７９６…ミドルモールドフレーム、
４４０…ガイド部材、
５００、７００、１０７０…バックライトアセンブリ、
７１０、１０７４…拡散板、
７１１…光出射面、
７１２…光入射面、
７２０…ランプ、
７３０…収納容器、
７７０…光源サポータ、
８００…表示パネル、
８１０…薄膜トランジスタ基板、
８２０…カラーフィルタ基板、
８３０…液晶層、
１０００…表示装置、
１０７５…ボトムシャーシ、
１０７７…光源ホルダー、
１０７８…フレームモールドサイド、
１０７９…反射シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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