(57)【要約】【課題】  操作領域が狭くかつ配管部材を速やかに接続することができる配管用接続工具を提供する。【解決手段】  配管用接続工具１は、固定ホルダー３１と可動ホルダー３２とからなる一対の保持部材３と、固定ホルダー３１を支持するヘッド部２２とグリップ部２１を有する工具本体２と、可動ホルダー３２を支持するスライド部材４０を含むリンク手段４と、スライド部材４０を直線移動させるラチェット部材６１と保持部材３の間隔が広がる方向にラチェットギア６１に付勢されている送り爪６４を含む回転手段６と、送り爪６４の付勢力を解除するレバー部材５とを有する。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動ホルダーと固定ホルダーからなる一対の保持部材と、前記固定ホルダーを支持するヘッド部とグリップ部を有する工具本体と、前記可動ホルダーを支持するスライド部材を含むリンク手段と、前記スライド部材を直線移動させるラチェット部材と前記保持部材の間隔が広がる方向に前記ラチェット部材に付勢されている係止部材を含む回転手段と、前記係止部材の付勢力を解除するレバー部材とを有することを特徴とする配管用接続工具。
【請求項２】
前記スライド部材は、前記保持部材の間隔を規制する長穴を有することを特徴とする請求項１に記載の配管用接続工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水、給湯、冷温水配管などの各種配管の接続に使用される配管用接続工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
給水、給湯、冷温水配管などにおいては、接続体（継手またはヘッダーなど）と樹脂管を接続するために、樹脂管に締付リングを嵌挿し、接続体と締付リングとを相対移動させて、接続体の内挿筒部と締付リングとで樹脂管を挟み付けることにより、接続体に樹脂管を接続させるようにした配管用接続工具が使用されている。
【０００３】
特許文献１には、接続体の内挿筒部と締付リングとを挟み付けるＵ字状の凹部を有する左右一対の係止体と、相互に交差する交差部に設けられた回動軸を中心に回動して、先端側が相対的に近接、離間する一対の支持体とを備え、各係止体は各支持体の先端側に取付けられた枢着軸に枢着されるとともに、互いに相手側の各支持体の基端部側に設けられた被当接部同士が常に実質的に平行状態で移動すべく設けられた接続工具が記載されている。
【０００４】
特許文献２には、可動ライナと固定ライナを支持するヘッドを先端に設ける固定グリップと、固定グリップと対をなすようヘッドの一端に枢着した可動グリップと、可動グリップにより駆動されるラチェット機構とそれと連動するラックピニオン機構とよりなる倍力装置と、可動ライナは固定ライナに対して平行移動するように倍力装置の出力摺動子に取り付けられる接続工具が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２６３４６２号公報（第３−６頁、図１〜図１３）
【特許文献２】特開２００３−１８１７７６号公報（第２−４頁、図１〜図４、図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の接続工具を、建物の床下に配設された元管から分岐継手（チーズやエルボーなど）を介して樹脂管を分岐する床配管に使用した場合には、特別な不都合はないが、建物の壁内に配設された元管からヘッダーを介して樹脂管を分岐する壁配管に適用すると、次のような問題がある。例えば特許文献１に記載された接続工具によれば、ハンドルを操作することによって一対の係止体は平行の状態を保ちつつ、傾斜しながら近接することになる。そのため、壁の近傍または点検口の中で管を接続する場合、ハンドルが壁などの周囲の部材と干渉することにより、完全に締付けることができなくなるという問題がある。また特許文献２に記載された接続工具により壁配管を行う場合には、ヘッダーの分岐口の下位に継手がセットされるので、上記Ｕ字状の凹部を有する左右一対の係止体（可動ライナ及び固定ライナ）でヘッダーと継手とを挟み付けることは可能であるが、その後可動グリップの回動操作の際に可動グリップが壁面と干渉する場合がある。また、この接続工具は、ヘッド部がライナ部から管軸方向に突出した構造を有するため、ヘッダー取付金具と干渉して施工ができないという問題もある。更に、この接続工具のスライド機構にはラックピニオン機構が採用されているため、これらの部品の製作に際しては精密な加工が必要とされるので、製作コストが高くなるという欠点もある。
【０００７】
本発明の目的は、上記問題点を解決して、操作領域が狭くかつ配管部材を速やかに接続することができる配管用接続工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の配管用接続工具は、可動ホルダーと固定ホルダーからなる一対の保持部材と、前記固定ホルダーを支持するヘッド部とグリップ部を有する工具本体と、前記可動ホルダーを支持するスライド部材を含むリンク手段と、前記スライド部材を直線移動させるラチェット部材と前記保持部材の間隔が広がる方向に前記ラチェット部材に付勢されている係止部材を含む回転手段と、前記係止部材の付勢力を解除するレバー部材とを有することを特徴とするものである。
【０００９】
本発明において、前記スライド部材は、前記保持部材の間隔を規制する長穴を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、レバー部材の操作により、そこに連結されたラチェット部材の回転がリンク機構を介して可動ホルダーを支持するスライド部材に伝達されるので、レバー部材の操作範囲が狭いにも係わらず、スライド部材の直線移動距離が長くなり、例えばヘッダーと継手とを速やかに接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係わる配管用接続工具の正面図、図２は同配管用接続工具の左側面図、図３は同配管用接続工具の右側面図、図４は同配管用接続工具の一部を破断した正面図、図５は図１の配管用接続工具を閉じた状態を示す正面図、図６は同配管用接続工具の一部を破断した正面図である。
【００１２】
図１〜図３に示すように、配管用接続工具１は、グリップ部２１とヘッド部２２とを有する工具本体２と、被接続部材を保持するための固定ホルダー３１と可動ホルダー３２からなる保持部材３と、可動ホルダー３２を支持するスライド部材４０を含むリンク手段４と、スライド部材４０を直線移動させるラチェット部材６１を含む回転手段（不図示）と、この回転手段を操作するためのレバー部材５を備えている。配管用接続工具１の各部の詳細は、次の通りである。
【００１３】
工具本体２は、例えば、２つ割のグリップ片（アルミダイカスト製）を組合せて形成された中空部材であり、ヘッド部２２には、被接続部材（例えば樹脂管）を受け取る円弧状凹部を有する固定ホルダー３１の下部が着脱自在に差し込まれている（図２参照）。可動ホルダー３２は、被接続部材（例えば継手）を受け取る円弧状凹部を有し、その下部はスライド部材４０に着脱自在に差し込まれている（図３参照）。
【００１４】
図４に示すように、リンク手段４を構成するスライド部材４０には、ヘッド部２２に固設された規制ピン４２が内接する長穴４１が設けられ、さらにその端部側（図の左側）にヘッド部２２に固設された規制ピン４４が内接する長穴状のガイドリング４３が固着されている。このスライド部材４０は、連結ピン４６を介して回転手段６を構成するラチェット部材６１に結合されるとともに、連結ピン４６は長穴状のリング４５に内接される。可動ホルダー３２は、その差し込み方向と直交する方向（紙面に対して垂直な方向）から取り付けられる固定ピン３３によりスライド部材４０に固定されている。固定ホルダー３１は、長穴４１内で規制ピン４２に隣接する固定ピン３４によりヘッド部２２に固定されている。
【００１５】
回転手段６を構成するラチェット部材６１は、略扇型形状を有し、所定の角度範囲（例えば１／４円周）に複数の歯６３が形成されるとともに、工具本体２に、そこに固設された支点ピン６２を中心として回動自在に支持されている。ラチェット部材６１に形成された歯６３の一端側には、一端が工具本体２の端面に形成された係止部２３に係止された圧縮コイルバネ６０の他端側が係止されて、ラチェット部材６１は反時計方向に付勢されている。歯６３に係合する送り爪６４は、レバー部材５に固定された支点ピン６６に回転自在に支持されている。支点ピン６６の周囲には、ねじりバネ６５が巻回され、その一端はレバー部材５の内面に当接され、かつ他端は爪６４に係止されることにより、送り爪６４は常時、レバー部材５がグリップ部２１から遠ざかる方向（時計方向）に付勢されている。この構造により、未使用時には、可動ホルダー３２が固定ホルダー３１から離間する方向にスライド部材４０は付勢される。なお、レバー部材５のグリップ力は、スライド部材４０及びラチェットギア６１により増圧されるが、規制ピン４２からラチェットギア６１の回転中心までの距離とその回転中心から歯６３のピッチ円までの距離との比率を変更することにより、増圧比を調整することが可能である。
【００１６】
ラチェット部材６１の歯６３と噛み合う係止爪５２を有しかつ端面にピン５３が突設されたアーム５１が、レバー部材５に固設されたピン６８に回転自在に支持されている。またピン６８にはねじりバネ６７が巻回され、その一端はレバー部材５の内面に当接し、かつ他端は折り曲げられてピン５３に係止されている。このねじりバネ６７は、その弾性力により、アーム５１が常時、反時計方向に付勢されて、係止爪５２が歯６３に押圧される状態を呈するように取り付けられる。
【００１７】
上記の接続工具１の使用例を図１、図４、図５及び図６により説明する。
図示しない非接続部材（例えばヘッダーの下方に装着された継手本体と、圧縮スリーブが装着された樹脂管）に固定ホルダー３１及び可動ホルダー３２が差し込まれた後、レバー部材５を反時計方向に回動することにより、接続工具１は図１及び図４に示す状態から図５及び図６に示す状態に変化する。すなわちレバー部材５とグリップ部２１を片手で把持すると、図６に示すように、ラチェット部材６１に作用しているねじりバネ６５の弾性力が解除されるとともに圧縮コイルバネ６０の復元力により、送り爪６４は歯６３の表面を滑るので、ラチェット部材６１は反時計方向に回転する。このラチェット部材６１の反時計方向への回転に伴い、連結ピン４６が内接する長穴状のリング４５は下向きに移動する（図６参照）。したがってラチェット部材６１に連結されたスライド部材４０は図面の左側に直線的に移動して、可動ホルダー３２は固定ホルダー３１に近接する。次いで、レバー部材５から手を離すと、ねじりバネ６５の復元力により送り爪６４は歯６３に押し付けられて、図４に示す状態に戻る。このラチェット部材６１の時計方向への回転に伴い、連結ピン４６が内接する長穴状のリング４５は上向きに移動する（図４参照）。したがってラチェット部材６１に連結されたスライド部材４０は図面の右側に直線的に移動して、可動ホルダー３２は固定ホルダー３１から離間した位置にくる。レバー部材５の把持と開放が繰り返されることにより、ラチェット部材６１は反時計方向に少しずつ回動するので、可動ホルダー３２と固定ホルダー３１との間隔が狭まり、規制ピン４２がスライド部材４０に設けた長穴４１の右端側に移動するとともに、規制ピン４４がガイドリング４３の右端に当接した時に配管接続が完了した状態となる。本実施の形態においては、長穴４１及びガイドリング４３の内径側寸法を調整することにより、スライド部材４０の直線移動距離を変更することができる。ただし、この寸法が大きすぎると、増圧比が減少するので、増圧比が２〜４の範囲に収まるようにこの寸法を設定することが好ましい。
【００１８】
配管接続が完了した後は、アーム５１を図６の２点鎖線で示される位置に押し下げることにより、係止爪５２と歯６３との係合が解除され、ラチェット部材６１はアーム５１の押圧力から開放され時計方向に回転して図１及び図４に示す状態に復帰する。それに伴って、スライド部材６１に連結されたスライド部材４０は図１及び図４に示すように開の状態に復帰する。スライド部材４０が開の状態となることで固定ホルダー３１及び可動ホルダー３２から被接続部材を容易に取り外すことができる。
【００１９】
上記の接続工具１によれば、非接続部材を保持する部材をリンク機構及びラチェット機構を介してレバー部材５と結合しているので、レバー部材５とグリップ部材２１との間隔が狭くても、スライド部材４０の直線移動距離を長くすることができる。固定ホルダー３１及び可動ホルダー３２を非接続部材にセットして、レバー部材５を操作する際に、レバー部材５を把持した手が壁面などの周囲と干渉することが防止され、しかも保持部材の間隔が確実に狭められて、速やかに配管接続を行うことができる。また接続工具１は、従来のラックピニオン機構を有する接続工具と比べて、低コストで製作することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施に形態に係わる配管用接続工具の正面図である。
【図２】図１の配管用接続工具の左側面図である。
【図３】図１の配管用接続工具の右側面図である。
【図４】図１の配管用接続工具の一部を破断した正面図である。
【図５】図１の配管用接続工具の使用状態を示す正面図である。
【図６】図５の配管用接続工具の一部を破断した正面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１：配管用接続工具、
２：工具本体、２１：グリップ部、２２：ヘッド部、２３：係止部、
３：保持部材、３１：固定ホルダー、３２：可動ホルダー、３３、３４：固定ピン、
４：リンク手段、４０：スライド部材、４１：長穴、４２、４４：規制ピン、４３：ガイドリング、４５：連結リング、４６：連結ピン、
５：レバー部材、５１：アーム、５２：係止爪、５３：ピン
６：回転手段、６０：圧縮コイルバネ、６１：ラチェット部材、６２：支点ピン、６３：歯、６４：送り爪、６５、６７：ねじりコイルバネ、６６、６８：支持ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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