(57)【要約】【課題】  良好な焼き具合を実現しながら、焼成時間を短縮することができる餃子焼き器を提供する。【解決手段】  餃子焼き用の鍋としての餃子鍋２と、この餃子鍋２を加熱する電気ヒータ３と、餃子鍋２内に給水を行う給水装置３０とを備え、餃子鍋２内に投入された餃子６を焼成する餃子焼き器１において、給水装置３０の給水経路中に熱交換部１４を設け、この熱交換部１４を電気ヒータ３と熱交換関係に配置した。電気ヒータ６を覆うカバー４を備え、このカバー４内に熱交換部１４を構成した。カバー４と電気ヒータ６との距離を調整可能とした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
餃子焼き用の鍋と、該鍋を加熱するヒータと、前記鍋内に給水を行う給水装置とを備え、前記鍋内に投入された餃子を焼成する餃子焼き器において、
前記給水装置の給水経路中に熱交換部を設け、該熱交換部を前記ヒータと熱交換関係に配置したことを特徴とする餃子焼き器。
【請求項２】
前記ヒータを覆うカバーを備え、該カバー内に前記熱交換部を構成したことを特徴とする請求項１記載の餃子焼き器。
【請求項３】
前記カバーと前記ヒータとの距離を調整可能としたことを特徴とする請求項２記載の餃子焼き器。
【請求項４】
前記給水装置は、前記鍋内に水を吐出するノズルを備え、水源からの水を前記熱交換部の入口に導入することにより、当該熱交換部内の水を前記ノズル方向に押し出すことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の餃子焼き器。
【請求項５】
前記ノズルは、前記鍋を開閉する蓋部材に設けられると共に、内部に所定量の水を貯留可能な貯水部を備えることを特徴とする請求項４記載の餃子焼き器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、餃子焼き用の鍋に給水し、ヒータにて加熱して餃子を焼成する餃子焼き器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年飲食店等では一度に多数の餃子を加熱調理することができる餃子焼き器が用いられている。この種餃子焼き器は、調理に応じて餃子鍋の温度や加熱時間等を自動制御できる機能を備えている。
【０００３】
係る餃子焼き器を用いて餃子を焼成する場合、先ず、電源スイッチをＯＮにすると、ヒータが通電されて発熱し、当該ヒータ上面に載置された餃子鍋に熱が伝達される。この状態で、餃子と水を入れ、蓋部材を閉めて調理を開始する。このとき、ヒータの加熱温度及び加熱時間は予め設定されたとおりに制御される。これにより、最初に餃子が蒸された後、加熱の終了後には、餃子の表皮が香ばしく焦げ、均一の仕上がりに焼成することができる。このような餃子焼き器を使用することで、餃子の焼成に熟練した調理技術を有さない者にも多数の餃子を見栄え良く均一の仕上がりに焼成することが可能となるものであった（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録３０６９２３１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような餃子焼き器は、主に業務用として飲食店や量販店等で使用されているため、連続的に大量の餃子を焼成しなければならない状況が頻発する。この場合、一回の投入から焼き上がりまでの時間が短くなれば、より短時間で大量の餃子を焼成でき、売り上げ向上に寄与できるため、従来より焼成時間の短縮が切望されていた。
【０００５】
本発明は、係る従来技術の課題を解決するために成されたものであり、良好な焼き具合を実現しながら、焼成時間を短縮することができる餃子焼き器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
即ち、本発明の餃子焼き器は、餃子焼き用の鍋と、この鍋を加熱するヒータと、鍋内に給水を行う給水装置とを備え、鍋内に投入された餃子を焼成するものであって、給水装置の給水経路中に熱交換部を設け、この熱交換部をヒータと熱交換関係に配置したものである。
【０００７】
また、請求項２の発明の餃子焼き器は、上記においてヒータを覆うカバーを備え、このカバー内に熱交換部を構成したものである。
【０００８】
請求項３の発明の餃子焼き器は、請求項２の発明においてカバーとヒータとの距離を調整可能としたものである。
【０００９】
請求項４の発明の餃子焼き器は、上記各発明に加えて給水装置は、鍋内に水を吐出するノズルを備え、水源からの水を熱交換部の入口に導入することにより、当該熱交換部内の水をノズル方向に押し出すものである。
【００１０】
請求項５の発明の餃子焼き器は、請求項４の発明に加えてノズルは、鍋を開閉する蓋部材に設けられると共に、内部に所定量の水を貯留可能な貯水部を備えるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の餃子焼き器によれば、餃子焼き用の鍋と、この鍋を加熱するヒータと、鍋内に給水を行う給水装置とを備え、鍋内に投入された餃子を焼成するものであって、給水装置の給水経路中に熱交換部を設け、この熱交換部をヒータと熱交換関係に配置したので、鍋内に予め温度が上昇した水を供給でき、焼き上がりまでに要する時間を短縮することができるようになる。
【００１２】
これにより、より短時間で餃子を焼成できるようになるため、連続して多数の餃子を焼成するような状況にも対応することができるようになる。また、鍋を加熱するヒータは通常略一定の温度に発熱しているので、供給される水も略一定温度に加温される。従って、焼き上がりも均一とすることができる。
【００１３】
更に、水を加熱する格別なヒータを設けること無く、本来捨てられていたヒータの輻射熱を利用して水を加温できるので、餃子焼き器の効率の改善も図ることができるようになるものである。
【００１４】
また、請求項２の発明では、ヒータを覆うカバーを備え、このカバー内に熱交換部を構成したので、餃子焼き器の他の電気部品への遮熱効果も向上させることができる。
【００１５】
請求項３の発明では、上記カバーとヒータとの距離を調整可能としたので、熱交換部内の水が沸騰しない距離で、且つ、最適な温度となる位置に調整することが可能となる。これにより、熱交換部内の水が沸騰してしまうことによる事故の発生を未然に回避することができるようになる。
【００１６】
請求項４の発明では、上記各発明に加えて給水装置は、鍋内に水を吐出するノズルを備え、水源からの水を熱交換部の入口に導入することにより、当該熱交換部内の水をノズル方向に押し出す構成としたので、熱交換部でヒータにより加温された後の水が常時ノズルから吐出されるようになり、鍋に供給される水の温度低下を防止することができる。
【００１７】
また、ノズルを請求項５の発明の如く鍋を開閉する蓋部材に設けると共に、内部に所定量の水を貯留可能な貯水部を設ければ、蓋部材を開けたときにノズルから水が垂れる不都合を防止できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明は、連続的に多数の餃子を焼成するような状況に対応するため、均一な焼成を実現しながら、餃子の焼成時間を短縮することを目的とする。即ち、餃子を均一に焼成しながら、焼成時間の短縮させるという目的を、鍋を加熱するヒータにて給水を加温することにより実現した。
【００１９】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の餃子焼き器１の縦断側面図、図２は蓋部材５に設けられたノズル１１の拡大図をそれぞれ示している。餃子焼き器１は、ラーメン店等の飲食店において業務用として使用されるもので、鍋内に投入された餃子を焼成するものである。即ち、餃子焼き器１は、図１に示すように多数の餃子６を一度に加熱調理可能な餃子焼き用の餃子鍋２（本発明の鍋に相当）と、餃子鍋２の下方に設けられ、餃子鍋２を加熱して餃子６を焼成する電気ヒータ３と、上面に餃子鍋２が取り付けられ、その下方に電気ヒータ３及び当該電気ヒータ３の下面を覆うカバー４を収容するための凹陥部が形成された枠体１０と、餃子鍋２を開閉自在に覆う蓋部材５とから構成されている。
【００２０】
餃子鍋２は、鉄製で例えば箱型に形成されており、図１に示すように、周囲の縁部２Ａが外側に向けて階段状に折曲されている。この階段状の縁部２Ａに前記蓋部材５が載置されることにより、餃子鍋２の上面開口が閉じられる。蓋部材５は餃子鍋２の上面開口を開閉自在に閉塞するものであり、一側部（作業者から見て奥側となる図中右側）が蝶番８にて水平方向に延在する枠体１０の軸部材１０Ａに開閉自在に枢支されている。
【００２１】
また、蓋部材５下面の略中央部にはノズル１１が設けられている。このノズル１１は、後述する給水装置３０の一部を構成するものである。このノズル１１の先端１１Ａは、図１に示すように、当該蓋部材５にて餃子鍋２を閉じた際に、蓋部材５の下側となる餃子鍋２上方に開口し、ここから餃子鍋２内に水が吐出される（図２）。尚、ノズル１１の先端１１Ａは餃子鍋２内の中心部から周辺部に至るまで、略均一に給水可能な構造とされている。また、ノズル１１の内部（上流側）には、所定量の水を貯留可能な容量を有する貯水部１１Ｂが設けられており、この貯水部１１Ｂは給水通路４０の一端と連通している。
【００２２】
一方、前記餃子鍋２の底面には、当該餃子鍋２を加熱するための電気ヒータ３が取り付けられている。この電気ヒータ３は、実施例では三本の電気ヒータ３Ａ、３Ｂ、３Ｃから成り、各電気ヒータ３Ａ、３Ｂ、３Ｃを餃子鍋２の底面の周辺部で密に、中心部で粗となり、その間で密と粗の中間の密度となるように配設している。これにより、熱が逃げ易い鍋周辺部の電気ヒータ３の発熱量を大きくし、熱がこもり比較的温度が上昇し易い鍋中心部の電気ヒータ３の発熱量を小さくして餃子鍋２全体が略均一に加熱されるように構成し、餃子鍋２の全域で均一な焼き上がりとなるようにしている。電気ヒータ３Ａ、３Ｂ、３Ｃの各端子は三相電源の各相にそれぞれ接続されている。また、電気ヒータ３は餃子鍋２の加熱制御を容易に行えるように、従来よりも容量の大成る例えば３．０ＫＷのものを使用している。
【００２３】
尚、実施例では電気ヒータ３（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ）の配置を餃子鍋２の周辺部で密に、中心部で粗とすることで周辺部の発熱量を中心部より大きくしたが、それに限らず、同一容量（例えば前記３．０ＫＷ）の三本の電気ヒータ３Ａ、３Ｂ、３Ｃの長さを変え、最も短い電気ヒータ３Ａを周辺部に、それより長い電気ヒータ３Ｂを中間部に、更に長い電気ヒータ３Ｃを中心部に配置するようにしてもよい。同一容量では長さの短い電気ヒータ３Ａの単位長さ当たりの発熱量が大きくなり、長さの長い電気ヒータ３Ｃ程単位長さ当たりの発熱量が小さくなるので、これによっても餃子鍋２の周辺部の発熱量を中心部より大きくして餃子鍋２の温度の均一化を図ることが可能となる。
【００２４】
一方、前述した給水装置３０は、餃子鍋２内に給水を行うためのものであり、この給水装置３０の給水経路中には熱交換部１４が設けられている。この熱交換部１４が電気ヒータ３と熱交換関係に配置されており、給水装置３０の給水経路中を流れる水を、熱交換部１４を通過する過程で電気ヒータ３の輻射熱により加温することができる。
【００２５】
この場合、熱交換部１４は前記電気ヒータ３を覆うカバー４内に設けられている。即ち、本実施例の熱交換部１４は、餃子鍋２の底面に取り付けられた電気ヒータ３と略平行して配置されたカバー４の底部内に形成されている。
【００２６】
この熱交換部１４には箱型を呈しており、その内部を複数の仕切板１４Ｃ・・・によって図３に示すように蛇行状に仕切ることにより、給水装置３０の給水経路の一部が蛇行状に構成されている。そして、熱交換部１４内の給水経路の一端には入口１４Ａが、他端には出口１４Ｂが形成され、入口１４Ａには水道等の水源に接続された給水配管３２が接続され、出口１４Ｂには給水通路４０の一端が接続され、当該給水通路４０の他端が前記ノズル１１に接続される。また、当該熱交換部１４内には実施例では約４００ｃｃの水を貯留することができる。
【００２７】
このように、電気ヒータ３のカバー４内に給水装置３０の熱交換部１４を設けることで、熱交換部１４内に貯留された水によって、カバー４の下側に伝達される熱量をより効果的に減少させることができるようになる。これにより、カバー４の下側に設けられた後述する制御装置２０等の電気部品への遮熱効果をより一層向上させることができるようになる。また、熱交換部１４内の給水経路を蛇行状に形成することで、入口１４Ａに導入された水が出口１４Ｂに到達するまでの距離が長くなり、当該経路内の水を電気ヒータ３の輻射熱にて充分に加温し、出口１４Ｂから押し出される水を、常に略一定温度まで加温することができるようになる。すなわち、入口１４Ａから先に流入した水を出口１４Ｂから先に出すようにし、入口１４Ａから流入したばかりの冷たい水が流出しないようにしている。
【００２８】
給水装置３０の給水経路は、水源から給水を行うための給水配管３２と、前記カバー４内に構成された熱交換部１４と、給水通路４０と、ノズル１１とから構成されている。また、給水配管３２には、水源からの給水を制御する給水電磁弁３４が設けられており、制御装置２０に接続されている。
【００２９】
そして、制御装置２０により給水電磁弁３４が開かれると、水源からの水が当該給水装置３０の給水経路を構成する給水配管３２、熱交換部１４、給水通路４０の順で通過し、ノズル１１の先端部１１Ａから餃子鍋２内に吐出される構成とされている。尚、前記給水通路４０は内径が小さく構成されており、熱交換部１４の出口１４Ｂからノズル１１に至るまでの給水通路４０に残留する水量を少なくして、ノズル１１から温度の低い水が吐出されることを抑制している。
【００３０】
一方、前記カバー４は、前記底部と、当該底部の外周縁から上方向に延在する壁部とから構成される。当該カバー４は、例えば壁部に形成された上下方向の長孔とそれに係合して枠体１０に螺合するネジなどにより、餃子鍋２及び電気ヒータ３に対して上下方向に移動可能に設けられており、カバー４を移動することで、その底部内に構成された熱交換部１４と電気ヒータ３との距離を調節することができる。このように、カバー４を上下方向に移動可能な構造とすることで、カバー４と電気ヒータ３との距離を調節することができる。そこで、実際には後述するような電気ヒータ３の発熱によりカバー４内に設けられた熱交換部１４内の水が沸騰せず、且つ、できるだけ温度が高くなる距離に調節する。
【００３１】
また、前記枠体１０の外周面（図中左側）には、電源スイッチ１２及び電気ヒータ３の温度調節や加熱時間等を調節する複数の調整つまみ１３を備えた操作パネル１９が設けられている。操作パネル１９は枠体１０の底部に設けられた制御装置２０に接続されている。この制御装置２０と電気ヒータ３の間に前記カバー４は配置され、電気ヒータ３からの輻射熱が制御装置２０に伝達されるのを防ぐ役割を果たす。この場合、カバー４底部の熱交換部１４は制御装置２０の上方に位置しているので、内部の水が係る熱伝達を効果的に遮る。
【００３２】
この制御装置２０は、餃子焼き器１の制御を司る汎用のマイクロコンピュータ等から構成されており、当該制御装置２０の入力側には、前記操作パネル１９及び餃子鍋２の温度を検出する図示しない温度センサが接続されている。また、出力側には電気ヒータ３及び給水電磁弁３４等が接続されており、制御装置２０は操作パネル１９に入力された情報及び温度センサにて検出される餃子鍋２の温度等に基づいて、これらを制御している。
【００３３】
以上の構成で次に餃子焼き器１の動作を、図４に示す制御装置２０のフローチャートを参照して詳述する。電気ヒータ３の温度調節や加熱時間等は予め所定の設定温度に設定されており、電源スイッチ１２がＯＮされているときは、制御装置２０が電気ヒータ３の無負荷時の通電制御を実行することにより、餃子鍋２は略一定の温度、例えば＋２００℃に予熱され、餃子６焼成の待機状態にされている。また、熱交換部１４内には、給水電磁弁３４を開いて予め上述した所定量の水が貯留されている。従って、前記電気ヒータ３の輻射熱により、当該熱交換部１４内に貯留された水は所定の温度（距離によって決まる所定の温度、例えば＋６０℃〜＋９０℃程）に加温される。
【００３４】
この状態から、使用者が蓋部材５を開いて餃子６（この場合、冷凍餃子或いは作りたての生餃子のどちらか）を餃子鍋２内に多数並べて投入し、蓋部材５を閉じると、制御装置２０はステップＳ１で実負荷時のモード制御と判定し、ステップＳ２に移行する。
【００３５】
そこで制御装置２０は、前記給水電磁弁３４を例えば３秒間開く。これにより、水源からの水が給水配管３２を介して、入口１４Ａから熱交換部１４内に所定量、例えば、約１００ｃｃ導入される。熱交換部１４内に入口１４Ａから約１００ｃｃの水が導入されることで、熱交換部１４内に予め貯留され、上述したように電気ヒータ３の輻射熱にて略一定温度に加温された水は出口１４Ｂ方向に押し出され、出口１４Ｂから給水通路４０内（ノズル側）に入る。そして、給水通路４０を経てノズル１１の先端１１Ａから餃子鍋２内に約１００ｃｃの水が吐出され、餃子鍋２全体に均一に散布される。
【００３６】
このとき、水源からの水を熱交換部１４の入口１４Ａに導入することにより、当該熱交換部１４内に貯留され、既に電気ヒータ３にて略一定温度に加温された出口１４Ｂ側の水がノズル１１方向に押し出され、ノズル１１から吐出されることになるので、餃子鍋２内には常に略一定温度に加温された水が吐出されることになる。
【００３７】
前記ステップＳ２で制御装置２０は、３秒間給水電磁弁を開いて餃子鍋２に１００ｃｃの水を給水すると、この給水によって＋２００℃に加熱された餃子鍋２の温度は下降していき、ステップＳ３で制御装置２０は通電率８０％で電気ヒータ３を加熱する。ステップＳ４で制御装置２０は、温度センサ１８が検出した餃子鍋２の温度が下降から上昇に転じるまでステップＳ３、ステップＳ４を繰り返して所定時間餃子６の蒸らしを行う。
【００３８】
この場合、ステップＳ２で餃子鍋２には予め加温された水が吐出されるので、温度の低い水を吐出する場合に比して、当該水自体を加熱するのに要する熱量が少なくて済むため、餃子６の蒸らし時間は短縮されることになる。
【００３９】
即ち、従来では水源からの水を加温することなく、餃子鍋２に吐出させていた。この場合、水を餃子鍋２に吐出することで、餃子鍋２の温度が著しく低下するため、餃子鍋２の温度が下降から上昇に転じるまでに比較的長い時間を要していた。
【００４０】
そのため、餃子６を投入してから図４のステップＳ４で温度が上昇に転じるまでが長くなり、その分、餃子６の焼成時間が長くなってしまうという問題があった。
【００４１】
しかしながら、本発明の如く、餃子鍋２に予め加温された水を吐出させることで、蒸し上がり時間を短縮することができるようになり、総じて、餃子６の焼き上がりまでに要する時間を短縮することできる。これにより、より短時間で餃子６を焼成できるようになるため、連続して多数の餃子を焼成するような状況にも対応することができるようになる。
【００４２】
また、餃子６を投入するまでの待機状態において、餃子鍋２を加熱する電気ヒータ３は前述したように略一定の温度に発熱しているので、当該電気ヒータ６の輻射熱にて熱交換部１４内の水も略一定温度に加温される。これにより、略一定温度に加温された水を毎回略同量（１００ｃｃ）加熱鍋２内に吐出することができるようになり、餃子６の焼き上がりも均一とすることができる。
【００４３】
更に、水を加熱する格別なヒータを設けること無く、本来無駄に放射されている電気ヒータ３の輻射熱を利用して、水を加温するので、餃子焼き器１の効率の改善を図ることができるようになる。また、前述したように熱交換部１４内の水が沸騰しないように電気ヒータ３との距離を調整しているので、熱交換部１４内の水が沸騰して蓋部材５を開けたときにノズル１１から熱湯が噴き出し、作業者が火傷を負うなどの事故が発生することも防止できる。
【００４４】
更にまた、餃子６の焼成開始から電気ヒータ３の通電率を８０％と通電率を低くすることで、通電率１００％より餃子鍋２の温度を低くしているので、加温された水を供給した場合にも、充分な蒸らしを行うことができる。このように、水を吐出することによる無駄な温度低下を回避しながら、餃子６の蒸らしにある程度時間をかけることにより、蒸らし時間を短縮しながら、餃子６の好適な食感や味を醸し出すことができる。
【００４５】
そして、餃子鍋２が加熱され所定時間経過すると餃子鍋２の温度はやがて下降から上昇に転じる。餃子鍋２の温度が上昇に転じたら制御装置２０はステップＳ５に進み、今度は電気ヒータ３を通電率１００％で餃子鍋２を加熱する。
【００４６】
ステップＳ６で制御装置２０は、温度センサ１８が検出した餃子鍋２の温度が、予め設定された設定温度に上昇するまでステップＳ５、ステップＳ６を繰り返す。これによって、餃子鍋２に給水した水が蒸発していき、やがて餃子鍋２の水分が無くなり、餃子６の表皮がキツネ色に焦げてカリッと歯ごたえがあって香ばしく、中身が熱くて柔らかな食感と風味のある餃子６が焼ける。そして、ステップＳ６で設定温度まで上昇したら餃子６の焼き上がり完成と判断し、ステップＳ７に進む。ステップＳ７で制御装置２０は、電気ヒータ３の通電率を無負荷時の制御の待機状態に移行する。
【００４７】
餃子が完成すると、当該完成した餃子を取り出すため、使用者により前記蓋部材５が開かれるが、ステップＳ２におけるノズル１１からの給水により前記給水通路４０内には少量であるが熱交換部１４から押し出された水が残留する。この給水通路４０内に残留する水は、熱交換部１４内における加温により上昇する水圧によって常にノズル方向に押されるため、蓋部材５を開ける際の動作（蓋部材５が上方に持ち上げられる）によってその残留水がノズル１１から垂れてしまう恐れがあった。しかしながら、本発明の如くノズル１１内に貯留部１１Ｂを設けることで、図２に示すように、給水通路４０から垂れる水を溜めることができるので、蓋部材５を開けたときにノズル１１から餃子鍋２に水が垂れる不都合を回避することができる。
【００４８】
一方、前記スタートで制御装置２０は、餃子鍋２に餃子６の無い場合はステップＳ８に進んで無負荷時の制御（例えば、餃子６を焼成する以前の待機中、或いは、餃子６の焼成が終了して次の餃子６の焼成をするまでの間）は、餃子鍋２を例えば設定温度＋２００℃にて制御し待機する。この場合、制御装置２０は、現在の餃子鍋２温度と設定温度（＋２００℃）とに差が有る場合に所定の設定温度としている。即ち、設定温度と現在の餃子鍋２温度との差が低い温度に離れる程、発熱量を大きくしている。これによって、電気ヒータ３の通電率を好適に制御している。
【００４９】
該ステップＳ８では電気ヒータ３の通電率を現在の餃子鍋２温度との差に対して逆比例にしている。具体的には例えば、餃子鍋２の設定温度が＋２００℃の場合、この設定温度に対して現在の餃子鍋２の温度が２ｄｅｇの差がある＋１９８℃のときは電気ヒータ３の通電率を２０％、現在の餃子鍋２の温度が４ｄｅｇの差がある＋１９６℃のときは電気ヒータ３の通電率を２５％、現在の餃子鍋２の温度が８ｄｅｇの差がある＋１９２℃のときは電気ヒータ３の通電率を３０％、現在の餃子鍋２の温度が１５ｄｅｇの差がある＋１８５℃のときは電気ヒータ３の通電率を４０％、現在の餃子鍋２の温度が２０ｄｅｇの差がある＋１８０℃のときは電気ヒータ３の通電率を５０％、現在の餃子鍋２の温度が３０ｄｅｇの差がある＋１７０℃のときは電気ヒータ３の通電率を１００％に設定している。
【００５０】
これにより、餃子６を焼成する以前の餃子鍋２の待機中の温度が低下している場合でも、餃子鍋２を迅速に設定温度（＋２００℃）に上昇させ、維持することができる。従って、電気ヒータ３の輻射熱にて加温される熱交換部１４内の水の温度も常に略一定温度とすることができる。従って、スタートして餃子６の焼成を行う場合に、餃子鍋２に吐出される水の温度は常に略一定となるため、蒸らしが充分で中身が熱くて柔らかな食感と風味があり、餃子６の表皮がキツネ色に焦げてカリッと歯ごたえがあって香ばしい餃子６を焼くことができる。
【００５１】
以上詳述したように、本発明の餃子焼き器１により、均一で良好な焼き具合を実現しながら、焼成時間を短縮することができるようになり、従来の装置を用いた場合より、餃子を連続的に大量に焼成することが可能となる。
【００５２】
尚、本実施例では、給水電磁弁３４を３秒間開くと、熱交換部１４に水源からの水が約１００ｃｃ導入されるものとしたが、給水電磁弁の開放時間及び給水量は本実施例に限定されるものではない。また、実施例では熱交換部１４を箱型の内部を仕切った構造で説明したが、それに限らず、例えば熱良導性の蛇行状のパイプで構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の餃子焼き器の縦断側面図である。
【図２】本発明の餃子焼き器の給水装置のノズルの拡大図である。
【図３】本発明の餃子焼き器のカバー内に構成された熱交換器の横断上面図である。
【図４】本発明の餃子焼き器の制御装置の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００５４】
１    餃子焼き器
２    餃子鍋（鍋）
３    電気ヒータ
４    カバー
５    蓋部材
６    餃子
１０  枠体
１１  ノズル
１１Ｂ  貯水部
１４  熱交換部
１４Ａ  入口
１４Ｂ  出口
１９  操作パネル
２０  制御装置
３０  給水装置
３２  給水配管
３４  給水電磁弁
４０  給水通路
【図１】
2006247041.tif 000003
【図２】
2006247041.tif 000004
【図３】
2006247041.tif 000005
【図４】
2006247041.tif 000006