(57)【要約】【課題】積み重ねシートの最下位のシートが送り出されるときにその上に続く次のシートが引きずり出されるのを防止することができるようにした給紙装置を提供することである。【解決手段】フロントガイド１とバックガイド２間に形成されたシート収容部３に積み重ねシートＳ0 を収容する。積み重ねシートＳ0 の下方に、最下位のシートＳ1 から一枚ずつ順に送り出すシート送り装置１０を設ける。最下位のシートＳ1 の下面後縁部にフリクションロール２１を接触し、そのフリクションロール２１をシートＳ1 の送り方向と逆方向に回転させ、最下位のシートＳ1 が少し送り出されたとき、次のシートＳ1 の下面をフリクションロール２１に接触させて移動抵抗を付与し、最下位のシートＳ1 に引きずられて次のシートＳ1 が送り出されるのを防止する。【選択図】図２
2006036503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロントガイドによって前縁が位置決めされ、バックガイドによって後縁がガイドされる多数の積み重ねシートをその下方に設けられたシート送り装置によって最下位のシートから順に一枚ずつ下流側に送り出すようにした給紙装置において、前記フロントガイドとバックガイド間に収容された積み重ねシートの後端部下方に、その積み重ねシートの最下位のシートに対して移動抵抗を付与する移動抵抗付与手段を設け、その移動抵抗付与手段による移動抵抗を前記シート送り装置によるシート搬送力より小さく、最下位のシートとその上に続くシートの接触面に作用する摩擦抵抗より大きくしたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記移動抵抗付与手段が、シートの下面に対してシートの送り方向と逆方向に接触回転するフリクションロールから成る請求項１に記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、多数積み重ねられた段ボールシート等のシートを最下位のシートから一枚ずつ順に次工程のシート加工部に送り込む給紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シート供給部に多数の段ボールシート（以下、シートという）を積み重ね、その積み重ねシートの下方に設けられたシート送り装置によって最下位のシートから一枚ずつ順に下流側に設けられたシート加工部やシート検査部（以下、シート加工部という）に送り込むようにした給紙装置は従来から知られている。
【０００３】
上記のような給紙装置において、積み重ねられた多数のシートが互に密着する積み重ねであると、最下位のシートに積み重ねシートの全重量が作用し、シート送り装置によって最下位のシートを送り出すときの抵抗が大きく、シートの送りにミスが生じたり、あるいはシートを損傷させるおそれが生じる。
【０００４】
そのような不都合を解消するため、シート供給部では、特許文献１に記載されているように、シートの前縁を位置決めするフロントガイドとの間で積み重ねシートの収容部を形成するバックガイドの内面上部に、フロントガイドとの対向間隔が上方に至るに従って大きくなるテーパ面を設け、そのテーパ面の下端より下方におけるシート収容部で複数のシートを積み重ね状態で収容し、その積み重ねシートの上に続くシートの後端部をバックガイドのテーパ面で支持して傾斜状に保持し、シート収容部の下方部に積み重ねられている積み重ねシートの最下位のシートがシート加工部に送り込まれる毎に、上方で傾斜状に保持されたシート群の最下位のシートから順に下方に落下させるようにして、シート収容部の最下位のシートに積み重ねシートの全重量がかからないようにしている。
【特許文献１】特開昭６０−３６２４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載された給紙装置においては、シート収容部に収容された積み重ねシートの最下位のシートは積み重ねシートの全重量を受けることがないため、シートの移動抵抗が小さく、最下位のシートから順にスムーズに送り出すことができるものの、シート収容部の下方部の複数のシートは互に密着する積み重ね状態であるため、最下位のシートが送り出されるとき、そのシートの上面に密着する次のシートが接触面に作用する摩擦抵抗により一緒に引きずり出されてフロントガイドの下方に形成された間隙に噛み込むおそれがあった。
【０００６】
この発明の課題は、積み重ねシートの最下位のシートが送り出されるとき、その上に続く次のシートが引きずり出されるのを防止することができるようにした給紙装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明においては、フロントガイドによって前縁が位置決めされ、バックガイドによって後縁がガイドされる多数の積み重ねシートをその下方に設けられたシート送り装置によって最下位のシートから順に一枚ずつ下流側に送り出すようにした給紙装置において、前記フロントガイドとバックガイド間に収容された積み重ねシートの後端部下方に、その積み重ねシートの最下位のシートに対して移動抵抗を付与する移動抵抗付与手段を設け、その移動抵抗付与手段による移動抵抗を前記シート送り装置によるシート搬送力より小さく、最下位のシートとその上に続くシートの接触面に作用する摩擦抵抗より大きくした構成を採用したのである。
【０００８】
ここで、移動抵抗付与手段として、シートの下面にフリクションロールを接触させ、そのフリクションロールをシートの送り方向と逆方向に接触回転させるようにした構成のものを採用することができる。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように、シートに移動抵抗を付与する移動抵抗付与手段を設け、その移動抵抗付与手段による移動抵抗をシート送り装置によるシート搬送力より小さく、最下位のシートとその上に続く次のシートとの接触面に作用する摩擦抵抗より大きくしたことにより、シート送り装置によって最下位のシートが送り出されてその後縁が移動抵抗付与手段の位置を通過すると、移動抵抗付与手段はその上に続く次のシートの下面後縁部に移動抵抗を付与することになり、次のシートが最下位のシートと一緒に引きずり出されるのを防止することができる。このため、２枚のシートがフロントガイドの下方に形成された間隙に噛み込むというトラブルの発生を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１および図２に示すように、フロントガイド１は板状をなし、そのフロントガイド１に対向してバックガイド２が設けられている。バックガイド２はフロントガイド１との間にシート収容部３を形成し、そのシート収容部３に多数のシートＳ1 を積み重ねた積み重ねシートＳ0 が収容されている。
【００１１】
フロントガイド１のバックガイド２に対する対向面の下部には第１テーパ面４と、その第１テーパ面４の下端に連続して第２テーパ面５とが設けられ、上記第１テーパ面４はシートＳ1 の送り方向に対して逆向きに傾斜し、一方、第２テーパ面５はシートＳ1 の送り方向に傾斜して第１テーパ面４とは逆向きの傾斜になっている。
【００１２】
バックガイド２は、給紙テーブル６上に設けられた位置決め装置７によりシート収容部３に収容されるシートＳ1 の大きさに応じて前後に位置調整される。
【００１３】
バックガイド２の下端と給紙テーブル６の上面間には積み重ねられた複数のシートＳ1 から成る下部シートブロックＢ1 を収容可能とする間隔が設けられている。
【００１４】
バックガイド２のフロントガイド１に対する対向面の下部には、傾斜状のシート支持面８が設けられている。このシート支持面８はフロントガイド１の下端に設けられた前記第２テーパ面５と同方向に傾斜していると共に、垂直面に対する傾斜角は第２テーパ面５より小さくなっている。
【００１５】
上記シート支持面８は、バックガイド２の下方に収容された下部シートブロックＢ1 の上に続く複数のシートＳ1 の後端を支持してフロントガイド１の第２テーパ面５との間で積み重ねられた複数のシートＳ1 から成る中間部シートブロックＢ2 を収容するようになっている。
【００１６】
バックガイド２の上記シート支持面８より上部は、前記第１テーパ面４と同方向に傾斜するようフロントガイド１に向けて折れ曲がり、その上端で上記中間部シートブロックＢ2 に続く上側のシートＳ1 の後縁を支持して、中間部シートブロックＢ2 との間に間隙を形成するようになっている。
【００１７】
フロントガイド１の下方には、シート収容部３に収容された積み重ねシートＳ0 を最下位のシートＳ1 から一枚ずつ順に下流側に送り出すシート送り装置１０が設けられている。
【００１８】
シート送り装置１０は全長にわたって多数の小孔１２が形成された給紙ベルト１１と、その給紙ベルト１１のキャリア側ベルト１１ａの下方に設けられたサクションボックス１３とから成り、上記サクションボックス１３のキャリア側ベルト１１ａを支持するベルト支持板１４にシート搬送方向に細長いスリット１５を形成し、サクションボックス１３内の排気により内部圧力を大気圧より低圧に保持してスリット１５からキャリア側ベルト１１ａの小孔１２に付与される吸引力により最下位のシートＳ1 を吸着し、給紙ベルト１１の図２に示す矢印方向への移動によって最下位のシートＳ1 を下流側に送り出すようにしている。
【００１９】
ここで、給紙ベルト１１のキャリア側ベルト１１ａとフロントガイド１の下端間には間隙１６が形成され、その間隙１６は一枚のシートＳ1 が通過可能な大きさとされている。
【００２０】
なお、シート送り装置１０は上記のものに限定されるものではない。例えば、特開２００２−３６２７６１号公報に記載されているように、積み重ねシートの下方に設けられたサクションボックスの上側開口部に複数の送りローラを設け、上記サクションボックス内の内部圧力を大気圧より低圧に保持し、最下位のシートに吸引力を付与して複数の送りローラに圧接させ、この送りローラの回転により最下位のシートを下流側に送り出すようにしたシート送り装置であってもよい。
【００２１】
バックガイド２の下方には積み重ねシートＳ0 の最下位のシートＳ1 の下面後端部に移動抵抗を付与する移動抵抗付与手段２０が設けられている。
【００２２】
移動抵抗付与手段２０として、ここでは、フリクションロール２１を採用している。このフリクションロール２１は最下位のシートＳ1 の下面に接触する配置とされ、そのフリクションロール２１のシートＳ1 の送り方向と逆方向の回転（図２の矢印で示す方向の回転）によりシートＳ1 に移動抵抗を付与するようにしている。
【００２３】
ここで、フリクションロール２１による移動抵抗は、シート送り装置１０によるシート搬送力より小さく、最下位のシートＳ1 とその上に続く上側のシートＳ1 との接触面に作用する摩擦抵抗より大きくなっている。
【００２４】
実施の形態で示す給紙装置は上記の構造から成り、シート送り装置１０を駆動すると、そのシート送り装置１０によってシート収容部３に収容された積み重ねシートＳ0 の最下位のシートＳ1 にシート搬送力が付与される。このとき、シート搬送力は最下位のシートＳ1 とその上に続く上側のシートＳ1 との接触面に作用する摩擦抵抗より大きいため、最下位のシートＳ1 が下流側に搬送される。
【００２５】
最下位のシートＳ1 がフロントガイド１の下端と給紙ベルト１１のキャリア側ベルト１１ａ間に形成された間隙１６から下流側に少し送り出されてその後端がフリクションロール２１から外れると、最下位のシートＳ1 の上に続く次のシートＳ1 の下面後端部が図２に示すように、フリクションロール２１と接触し、次のシートＳ1 に移動抵抗が付与される。この移動抵抗は最下位のシートＳ1 との接触面に作用する摩擦抵抗より大きいため、次のシートＳ1 が最下位のシートＳ1 に引きずられてフロントガイド１の下方の間隙１６に向けて移動するのが防止される。
【００２６】
このため、次のシートＳ1 が上記間隙１６に噛み込むというトラブルの発生を防止することができる。
【００２７】
ここで、積み重ねシートＳ0 の最下位のシートＳ1 が下流側に送り出されると、中間部シートブロックＢ2 の最下位のシートＳ1 が下方に落下して下部シートブロックＢ1 になると共に、その中間部シートブロックＢ2 の上に続く次のシートＳ1 が下方に落下して中間部シートブロックＢ2 のシートＳ1 になるため、下部シートブロックＢ1 および中間部シートブロックＢ2 のシートＳ1 の枚数は常に一定に保持されることになる。
【００２８】
このため、積み重ねシートＳ0 の最下位のシートＳ1 には数枚のシートＳ1 の重量が作用するのみであり、積み重ねシートＳ0 を最下位のシートＳ1 から一枚ずつスムーズに送り出すことができると共に、シートＳ1 を損傷させることもない。
【００２９】
実施の形態では、フリクションロール２１をシート送り方向に対して逆方向に回転させ、そのフリクションロール２１によってシートＳ1 に移動抵抗を付与したが、移動抵抗付与手段２０はこれに限定されるものではない。例えば、シート送り装置１０を形成するサクションボックス１３を積み重ねシートＳ0 の下方に配置し、そのサクションボックス１３のスリット１５に付与する吸引力を最下位のシートＳ1 に付与してもよい。
【００３０】
また、固定のバーを配置し、そのバーとの接触によって最下位のシートＳ1 に移動抵抗を付与してもよい。サクションボックス１３を用いる移動抵抗付与手段および固定のバーを用いる移動抵抗付与手段のいずれの移動抵抗付与手段も、シートＳ1 に付与する移動抵抗はシート送り装置１０によるシート搬送力よりも小さく、最下位のシートＳ1 とその上に続く上側のシートＳ1 との接触面に作用する摩擦抵抗より大きくなるようにしておく。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明に係る給紙装置の実施形態を示す縦断正面図
【図２】最下位のシートが送り出されている状態を示す拡大断面図
【符号の説明】
【００３２】
１    フロントガイド
２    バックガイド
１０  シート送り装置
１３  サクションボックス
２０  移動抵抗付与手段
２１  フリクションロール
【図１】
2006036503.tif 000003
【図２】
2006036503.tif 000004