(57)【要約】【課題】本発明は、主に乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、除湿剤等を包装する、透湿性や通気性を有しかつ透湿性や通気性を調整することができ、さらに引張強度、引裂強度、突刺し強度等の物理的強度を備え、食品衛生上安全な、低コストの透湿・通気性包装材料および包装袋を提供することを目的とする。【解決手段】坪量が３０〜７０ｇ／ｍ2のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布、印刷層、ポリオレフィン系樹脂層が順次積層されて、前記ポリオレフィン系樹脂層の所定の領域に、そのポリオレフィン系樹脂層を貫通する複数の孔が形成されてなることを特徴とする透湿・通気性包装材料および包装袋である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
坪量が３０〜７０ｇ／ｍ2のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布、印刷層、ポリオレフィン系樹脂層が順次積層されて、前記ポリオレフィン系樹脂層の所定の領域に、そのポリオレフィン系樹脂層を貫通する複数の孔が形成されてなることを特徴とする透湿・通気性包装材料。
【請求項２】
印刷層、坪量が３０〜７０ｇ／ｍ2のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布、ポリオレフィン系樹脂層が順次積層されて、前記ポリオレフィン系樹脂層の所定の領域に、そのポリオレフィン系樹脂層を貫通する複数の孔が形成されてなることを特徴とする透湿・通気性包装材料。
【請求項３】
前記ポリオレフィン系樹脂層を貫通する孔が略円形であり、前記ポリオレフィン系樹脂層表面におけるその孔の大きさが直径０．４〜０．７ｍｍであって、前記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布とポリオレフィン系樹脂層との界面における孔の大きさが直径０．１〜０．４ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１または２記載の透湿・通気性包装材料。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の透湿・通気性包装材料を用いたことを特徴とする乾燥剤用包装袋。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の透湿・通気性包装材料を用いたことを特徴とする脱酸素剤用包装袋。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の透湿・通気性包装材料を用いたことを特徴とする鮮度保持剤用包装袋。
【請求項７】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の透湿・通気性包装材料を用いたことを特徴とする除湿剤用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透湿・通気性を有する包装材料および包装袋に係わり、さらに詳細には、透湿・通気性を調整することができ、主に乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、除湿剤等を包装するのに好適に用いられる透湿・通気性包装材料および包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、除湿剤等は包装した状態で食品などの内容物と一緒に包装されるものであるから、これらをを包装している包装材料が直接食品などの内容物と接触する危惧がある。したがって、乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、除湿剤等を包装する包装材料は、透湿性や通気性を有することはもちろんであるが、さらに、物理的強度（例えば、引張強度、引裂強度、突刺し強度等）が要求される。また、直接食品など接触した場合でも食品衛生上問題のない安全性も要求される。
【０００３】
従来、乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、除湿剤等を包装する包装材料として、透湿性や通気性を得るための紙基材、ポリオレフィン樹脂などからなるフィルム、物理的強度を付与するために割布やクロス等の補強材を使用して、例えば、和紙（坪量３５〜４５ｇ／ｍ2）／印刷層／ポリエチレン（ＰＥ）層／補強材／ポリエチレン（ＰＥ）層、あるいは、印刷層／和紙（坪量３５〜４５ｇ／ｍ2）／（ＰＥ）層／補強材／（ＰＥ）層からなる構成からなり、さらに上記の（ＰＥ）層／補強材／（ＰＥ）層に透湿性や通気性を持たせるための孔加工を施した包装材料使用されていた。
【０００４】
しかしながら、上記の包装材料を用いた包装袋の表面が紙基材で構成される。紙基材から紙粉が発生し、内容物の食品などに紙粉の固まりが付着することにより、カビ状に見える等の消費者クレームが発生するなど食品衛生上の問題があった。また、包装材料が破れたりして内部に収納している、例えば、生石灰の水和反応を利用した石灰乾燥剤が漏れ出す危惧から包装材料に物理的強度を付与するために割り布やクロス等の補強材を使用することから材料コストが上昇する問題などがあった。
【０００５】
このようなことから、乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、除湿剤等を包装する包装材料としては、透湿性、通気性、さらに物理的強度、食品衛生上の安全性、材料の低コスト化等を満足する包装材料が要求されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、主に乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、除湿剤等を包装する、透湿性や通気性を有しかつ透湿性や通気性を調整することができ、さらに引張強度、引裂強度、突刺し強度等の物理的強度を備え、食品衛生上安全な、低コストの透湿・通気性包装材料および包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、すなわち、
請求項１に係る発明は、
坪量が３０〜７０ｇ／ｍ2のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布、印刷層、ポリオレフィン系樹脂層が順次積層されて、前記ポリオレフィン系樹脂層の所定の領域に、そのポリオレフィン系樹脂層を貫通する複数の孔が形成されてなることを特徴とする透湿・通気性包装材料である。
【０００８】
請求項２に係る発明は、
印刷層、坪量が３０〜７０ｇ／ｍ2のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布、ポリオレフィン系樹脂層が順次積層されて、前記ポリオレフィン系樹脂層の所定の領域に、そのポリオレフィン系樹脂層を貫通する複数の孔が形成されてなることを特徴とする透湿・通気性包装材料である。
【０００９】
請求項３に係る発明は、
前記ポリオレフィン系樹脂層を貫通する孔が略円形であり、前記ポリオレフィン系樹脂層表面におけるその孔の大きさが直径０．４〜０．７ｍｍであって、前記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布とポリオレフィン系樹脂層との界面における孔の大きさが直径０．１〜０．４ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１または２記載の透湿・通気性包装材料である。
【００１０】
請求項４に係る発明は、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の透湿・通気性包装材料を用いたことを特徴とする乾燥剤用包装袋である。
【００１１】
請求項５に係る発明は、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の透湿・通気性包装材料を用いたことを特徴とする脱酸素剤用包装袋である。
【００１２】
請求項６に係る発明は、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の透湿・通気性包装材料を用いたことを特徴とする鮮度保持剤用包装袋である。
【００１３】
請求項７に係る発明は、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の透湿・通気性包装材料を用いたことを特徴とする除湿剤用包装袋である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、主に乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、除湿剤等を包装する、透湿性や通気性を有しかつ透湿性や通気性を調整でき、さらに引張強度、引裂強度、突刺し強度等の物理的強度を備え、食品衛生上安全な、低コストの包装材料および包装袋を提供することが可能となる。
【００１５】
本発明の透湿・通気性包装材料および包装袋を構成する表材料に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布を使用することにより、紙粉の発生がないので食品衛生上安全な包装材料および包装袋を得ることができる。
【００１６】
本発明の透湿・通気性包装材料および包装袋を構成する表材料に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布を使用することにより、引張強度、引裂強度、突刺し強度等の十分な物理的強度を得ることができるので従来の補強材を必要とせず、材料コストを低減できる。
【００１７】
本発明の透湿・通気性包装材料および包装袋を構成するポリオレフィン系樹脂層の表面におけるその孔の大きさを直径０．４〜０．７ｍｍの範囲、およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布とポリオレフィン系樹脂層との界面における孔の大きさを直径０．１〜０．４ｍｍの範囲で孔の大きさを制御することにより、透湿度が１００〜４００ｇ／ｍ2・ｄ、酸素透過度が５０００ｃｃ／２４ｈ／ｍ2以上の範囲で調整することが可能な透湿・通気性包装材料および包装袋が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施例としての実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１実施形態の透湿・通気性包装材料の層構成を示す断面模式図である。図２は、本発明の第２実施形態の透湿・通気性包装材料の層構成を示す断面模式図である。図３は、本発明の透湿・通気性包装材料を用いた包装袋の一例を示す平面模式図である。図４は、図３のＸ−Ｙ断面拡大模式図である。
【００１９】
図１に示すように、本発明の第１実施形態の透湿・通気性包装材料１０は、坪量が３０〜７０ｇ／ｍ2のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布１、印刷層３、ポリオレフィン系樹脂層２が順次積層されて、上記ポリオレフィン系樹脂層２の所定の領域に、そのポリオレフィン系樹脂層２を貫通する複数の孔２ａが形成されてなり、そして、前記ポリオレフィン系樹脂層２を貫通する孔２ａが略円形であり、前記ポリオレフィン系樹脂層２表面におけるその孔の大きさ（ｄ１）が直径０．４〜０．７ｍｍであって、前記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布１とポリオレフィン系樹脂層２との界面における孔の大きさ（ｄ２）が直径０．１〜０．４ｍｍの範囲であることを特徴とする。
【００２０】
また、図２に示すように、本発明の第２実施形態の透湿・通気性包装材料２０は、印刷層３、坪量が３０〜７０ｇ／ｍ2のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布１、ポリオレフィン系樹脂層２が順次積層されて、上記ポリオレフィン系樹脂層２の所定の領域に、そのポリオレフィン系樹脂層２を貫通する複数の孔２ａが形成されてなり、そして、前記ポリオレフィン系樹脂層２を貫通する孔２ａが略円形であり、前記ポリオレフィン系樹脂層２表面におけるその孔の大きさ（ｄ１）が直径０．４〜０．７ｍｍであって、前記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布１とポリオレフィン系樹脂層２との界面における孔の大きさ（ｄ２）が直径０．１〜０．４ｍｍの範囲であることを特徴とする。
【００２１】
上記ポリオレフィン系樹脂層２を貫通する複数の孔２ａに関して、孔の大きさｄ１，ｄ２、および形成する孔の数については、本発明の透湿・通気性包装材料の用途によって上記の範囲内で任意に決定することができるものである。形成する孔の数は、３〜７個／ｃｍ2程度で千鳥状に配列するのが好ましい。
【００２２】
上記ポリオレフィン系樹脂層２表面におけるその孔の大きさ（ｄ１）を直径０．４〜０．７ｍｍの範囲、および上記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布１とポリオレフィン系樹脂層２との界面における孔の大きさ（ｄ２）を直径０．１〜０．４ｍｍの範囲で孔の大きさを制御することにより、透湿度が１００〜４００ｇ／ｍ2・ｄで、酸素透過度が５０００ｃｃ／２４ｈ／ｍ2以上の範囲で調整することが可能な透湿・通気性包装材料が得られる。
【００２３】
孔を形成する孔加工方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、熱針による突き刺し方法が好ましい。具体的には、包装材料を構成するポリオレフィン系樹脂層２の表面から約２８０℃程度加熱した針ロールを押圧して孔を形成することができる。
【００２４】
本発明で使用されるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布１としては、ポリエチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステルであり、このポリエステルは、エチレングルコールとテレフタル酸とを構成成分とするポリエステルである。これらの構成成分を主体とし、その特性を変えないような範囲内でジエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、アジピン酸、イソフタル酸、５−スルフォイソフタル酸、ビスフェノールＡなどから選ばれる１種以上の成分を共重合した共重合体からなる不織布を用いることもできる。
【００２５】
不織布１の形態は、、特に限定されるものではなく、スパンボンド法、フラッシュ法、メルトブロー法などで作成した長繊維不織布であっても、ケミカルボンド法、サーマルボンド法、ニードルパンチ法、スパンレース法、ステッチボンド法など短繊維を用いた短繊維不織布であってもよい。さらには抄紙法による不織布であってもよい。
【００２６】
本発明で使用される不織布１の坪量は、３０〜７０ｇ／ｍ2の範囲のものが好ましく使用される。
【００２７】
本発明で使用されるポリオレフィン系樹脂層２のポリオレフィン系樹脂としては、エチレンの単独重合体であるポリエチレンまたはプロピレンの単独重合体ポリプロピレン、エエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）等のチレン系共重合体等が挙げられる。
【００２８】
本発明で使用される印刷層３としては、包装袋として実用的に用いるために形成されるものである。印刷層３は、例えば、ウレタン系、アクリル系、ニトロセルロース系、ゴム系等の従来から用いられているインキバインダー樹脂に各種顔料、体質顔料及び可塑剤、乾燥剤、安定剤等の添加剤などが添加されてなるインキにより構成される層である。この印刷により、文字、記号、数字、図柄、絵柄等が形成されている。形成方法としては、例えば、オフセット印刷法、グラビア印刷法、シルクスクリーン印刷法等の周知の印刷方式を用いることができる。
【００２９】
本発明の透湿・通気性包装材料を積層する方法としては、上記のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布１とポリオレフィン系樹脂層２とを、例えば、ポリオレフィン系樹脂を溶融押出しラミネーション法によりポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布に積層するか、もしくは接着剤を用いてドライラミネーション法によりポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布１とポリオレフィン系樹脂層２とを積層することもできる。上記の接着剤としては、特に限定されるものではないが、ポリウレタン系、アクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、酢酸ビニル系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系ドライラミネーション用接着剤を挙げることができる。
【００３０】
次に、上記の透湿・通気性包装材料を用いて本発明の透湿・通気性包装袋を作製するには、例えば、透湿・通気性包装材料の流れ方向の所定幅の領域に、複数の孔を形成した所定幅の透湿・通気性包装材料を作製する。乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、除湿剤等の内容物を自動充填包装する機械に、透湿・通気性包装材料を流れ方向にポリオレフィン系樹脂層を内面として２つ折りして、透湿・通気性包装材料の直角方向のポリオレフィン系樹脂層端縁部をヒートシールして端縁熱接着部を形成し、内部に内容物を充填収納し、その後２つ折りした透湿・通気性包装材料と平行方向の側端縁部をヒートシールして側端縁熱接着部を形成し、カットすることにより本発明の透湿・通気性を有する包装袋を作製することができる。
【００３１】
図３に上記で得られた包装袋３０の平面模式図を、図４に、図３のＸ−Ｙ断面拡大模式図を示した。図に示すように、本発明の１実施形態の包装袋３０は、袋表面はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布１、袋内面はポリオレフィン系樹脂層２からなり、袋内面のポリオレフィン系樹脂層どうしがシールされて端縁熱接着部３１と側端縁熱接着部３２，３２を形成して３方シールされている。袋内面はポリオレフィン系樹脂層２を貫通する孔２ａが略円形であり、前記ポリオレフィン系樹脂層２表面におけるその孔の大きさ（ｄ１）が直径０．４〜０．７ｍｍであって、前記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布１とポリオレフィン系樹脂層２との界面における孔の大きさ（ｄ２）が直径０．１〜０．４ｍｍの範囲の複数の孔２ａが５×１０ｍｍの間隔で千鳥状に配列されている。
【００３２】
上記本発明の１実施形態の包装袋は、袋の形状を３方シール袋としているが４方シール袋としてもよく、また、袋の形状は任意である。
【００３３】
本発明の透湿・通気性を有する包装袋は、主に乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、除湿剤等を包装する用途に好適に使用されるものであるが、これら以外に、例えば、防虫剤、芳香剤等を包装する用途にも使用することができる。
【００３４】
そして、本発明の透湿・通気性を有する包装袋は、その用途に応じて、上記ポリオレフィン系樹脂層２表面におけるその孔の大きさ（ｄ１）を直径０．４〜０．７ｍｍの範囲、および上記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布１とポリオレフィン系樹脂層２との界面における孔の大きさ（ｄ２）を直径０．１〜０．４ｍｍの範囲で孔の大きさを制御することにより、透湿度が１００〜４００ｇ／ｍ2・ｄで、酸素透過度が５０００ｃｃ／２４ｈ／ｍ2以上の範囲で調整することが可能な透湿・通気性包装材料が得られる。
【００３５】
以下、本発明の透湿・通気性包装材料の具体的実施例について説明する。
【実施例１】
【００３６】
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布として坪量４５ｇ／ｍ2のものを使用し、ポリオレフィン系樹脂層フィルムとして厚さ３０μｍのエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）樹脂フィルムを貫通する孔加工を施し、ＥＶＡ樹脂フィルム表面側に略円形の直径０．１〜０．４ｍｍの孔を、一方その孔に対向するＰＥＴ系不織布層を積層する側に略円形の直径０．１〜０．４ｍｍの孔を複数個形成し、その後ＰＥＴ系不織布層を積層する側のＥＶＡ樹脂フィルム面に印刷層を形成して、上記のＰＥＴ系不織布をＥＶＡ樹脂フィルムの印刷層側に接着剤を用いてドライラミネーション法により積層した下記構成からなる本発明の透湿・通気性包装材料を作製した。
【００３７】
ＰＥＴ系不織布層（坪量４５ｇ／ｍ2）／印刷層／ＥＶＡフィルム層（３０μｍ）
【実施例２】
【００３８】
実施例１においてポリオレフィン系樹脂層フィルムとしてエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）樹脂フィルムの代わりにポリエチレン（ＰＥ）樹脂フィルムを用いた以外は実施例１と同様にして下記構成からなる本発明の透湿・通気性包装材料を作製した。
【００３９】
ＰＥＴ系不織布層（坪量４５ｇ／ｍ2）／印刷層／ＰＥフィルム層（３０μｍ）
【実施例３】
【００４０】
本発明の透湿・通気性包装材料とその性能を比較するための比較例として、
実施例１においてＰＥＴ系不織布の代わりに坪量３５ｇ／ｍ2の和紙を用い、ポリオレフィン系樹脂層フィルムとしてＥＶＡフィルムの代わりに割布を中間層としてその表裏に各々厚さ１５μｍと２０μｍのＰＥフィルムを積層した構成の積層基材を使用した以外は実施例１と同様にして下記構成からなる透湿・通気性包装材料を作製した。
【００４１】
和紙層（坪量３５ｇ／ｍ2）／印刷層／［ＰＥフィルム（１５μｍ）／割布／ＰＥフィルム（２０μｍ）積層基材層］
上記の実施例１〜３で得られた透湿・通気性包装材料について、下記の方法に基づいて引張り強度、引裂き強度、突刺し強度、および透湿度を測定した。その結果を表１に示す。
【００４２】
＜引張り強度の測定法＞
ＪＩＳ−Ｋ−７１２７に準拠する測定法に基づいて測定した。
【００４３】
＜引裂き強度の測定法＞
ＪＩＳ−Ｋ−７１２８に準拠する測定法に基づいて測定した。
【００４４】
＜突刺し強度の測定法＞
直径１．０ｍｍ、先端形状半径０．５ｍｍの半円形の針を毎分５０±５ｍｍの速度で突刺し、針が貫通するまでの最大荷重をした。
【００４５】
＜透湿度の測定法＞
ＪＩＳ−Ｚ−０２０８に準拠する測定法に基づいて測定した。
【００４６】
【表１】
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なお、表中の「ＭＤ」は基材の製造時の流れ方向、「ＴＤ」はその流れ方向と直交方向を表す。
【００４７】
表１より、実施例１、２で得られた本発明の透湿・通気性包装材料は、実施例３で得られた従来の透湿・通気性包装材料に比較して、割布等の補強材を使用していないにもかかわらず、特に突刺し強度が優れていることがわかる。また、引張強度、引裂強度、突刺し強度については、従来の包装材料と同等かそれ以上の強度を有している。このことは、本発明の透湿・通気性包装材料はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布を使用した構成に基づくものである。さらに、ＰＥＴ系不織布を使用することで紙粉などの発生がなく、本発明の透湿・通気性包装材料に設けた孔の大きさを制御することにより透湿性や通気性を調整することができ、割布等の補強材を使用する必要がないので材料の低コスト化が図られる。
【００４８】
本発明により、主に乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、除湿剤等を包装する、透湿性や通気性を有しかつ透湿性や通気性を調整することができ、さらに引張強度、引裂強度、突刺し強度等の物理的強度を備え、食品衛生上安全な、低コストの透湿・通気性包装材料および包装袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１実施形態の透湿・通気性包装材料の層構成を示す断面模式図である。
【図２】本発明の第２実施形態の透湿・通気性包装材料の層構成を示す断面模式図である。
【図３】本発明の透湿・通気性包装材料を用いた包装袋の一例を示す平面模式図である。
【図４】図３のＸ−Ｙ断面拡大模式図である。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系不織布
２・・・ポリオレフィン系樹脂層
２ａ・・・孔
３・・・印刷層
１０、２０・・・透湿・通気性包装材料
３０・・・透湿・通気性包装袋
３１・・・端縁熱接着部
３２・・・側端縁熱接着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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