(57)【要約】【課題】  高速のプリント処理に適した高画質画像が得られ、トナー洩れのない２成分現像剤を用いる現像装置を提供する。【解決手段】  回転する感光体１に近接して、上流側から第１の電極部材４３，第１の現像剤担持体４１，第２の現像剤担持体４２，第２の電極部材４４が配設され、第１の現像剤担持体４１は順方向に、第２の現像剤担持体４２は反対方向に回転し、それぞれの現像剤担持体４１，４２に直流電圧と交流電圧とを重畳した現像バイアスを印加し、電極部材４３，４４には制御電圧を印加する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体と、
該像担持体の回転方向上流側にあって順方向に回転する第１の現像剤担持体と、
該像担持体の回転方向下流側にあって反対方向に回転する第２の現像剤担持体と、
前記第１の現像剤担持体の上流側にあって前記像担持体と前記第１の現像剤担持体とに近接して配設された板状の第１の電極部材と、
前記第２の現像剤担持体の下流側にあって前記像担持体と前記第２の現像剤担持体とに近接して配設された板状の第２の電極部材と、
を有することを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記第１の現像剤担持体と、前記第２の現像剤担持体とには、直流電圧と交流電圧とを重畳した現像バイアスが印加され、前記像担持体上に形成された潜像の現像を行うことを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記第１の電極部材には、前記第１の現像剤担持体に印加する直流電圧と同極性で絶対値が同等またはこれに近傍の制御電圧を印加し、
前記第２の電極部材には、前記第２の現像剤担持体に印加する直流電圧と同極性で絶対値がより大である制御電圧を印加することを特徴とする請求項２に記載の現像装置。
【請求項４】
像担持体と、該像担持体上に形成された静電潜像を２成分現像剤を用いて顕像化する現像装置とを有する画像形成装置において、
前記現像装置は像担持体に近接して上流側から第１の電極部材、第１の現像剤担持体、第２の現像剤担持体、第２の電極部材が配設され、
第１の現像剤担持体は順方向に回転し、第２の現像剤担持体は反対方向に回転し、それぞれに直流電圧と交流電圧とを重畳した現像バイアスが印加され、
第１の電極部材は第１の現像剤担持体にも近接した板状部材で、前記第１の現像剤担持体に印加する直流電圧と同極性で絶対値が同等またはこれに近傍の制御電圧が印加され、第２の電極部材は第２の現像剤担持体にも近接した板状部材で、前記第２の現像剤担持体に印加する直流電圧と同極性で絶対値がより大である制御電圧が印加されることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２成分現像剤を用いて静電潜像の現像を行う現像装置、及びかかる現像装置を用いたプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式により画像形成を行う画像形成装置では、２成分現像剤を用いた磁気ブラシ現像方式の現像装置が用いられている。この現像装置は、内部に複数の磁極を有する磁石体からなる磁石ロールを備え、回転可能に支持された円筒状の現像スリーブを有した現像剤担持体を用い、現像スリーブ表面にトナーを付着させた磁性キャリアを保持し、像担持体と近接した現像領域に搬送し、現像領域においてトナーは磁性キャリアから離れて像担持体上の静電潜像の現像を行うことがなされている。
【０００３】
かかる２成分現像剤を用いた現像装置は、トナーの摩擦帯電制御が比較的容易で、トナー粒子の凝集がおこりにくく、磁気ブラシの穂立ちがよく、像担持体面の磁気ブラシによる摺擦性に優れ、現像によって良好なトナー像が得られるという特徴を有している。
【０００４】
近年、画像形成装置ではオフセット印刷なみの高画質で高速プリント処理を行う画像形成装置が求められている。高速プリント処理を行うのには、現像についても現像領域を通過する高速で回転する像担持体上の静電潜像に対して、帯電状態にあるトナーによって良好な現像を行うことが必要となる。
【０００５】
特許文献１には、良好な現像を行う方法として、現像領域では現像剤担持体の磁極によって形成された磁気ブラシに加えて、現像領域の上流側に電極部材を設け、電極部材に電極バイアスを印加し、高濃度のトナー領域を形成して現像領域での効率の良い現像を行うことが記載されている。
【０００６】
また、特許文献２には、像担持体に対向して２本の現像剤担持体を設け、２倍の現像領域を設けることによって高速処理に適した現像装置が記載されている。
【特許文献１】特開平８−３００９０号公報
【特許文献２】特開平１０−２６８７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
高速処理において現像装置に課される課題は、高速の現像処理とトナー飛散の問題である。
【０００８】
トナーは現像領域において磁性キャリアから離れて現像がなされ、トナーは像担持体上の静電潜像個所に付着するが、同時にクラウド状のトナーが発生し、浮遊状態となって一部は現像に寄与するが、現像装置外にも流出する。浮遊状態となって流出したトナーは、帯電器をはじめ像担持体等に付着し、形成される画像の画質を低下させることとなる。
【０００９】
特許文献１，２は何れも高速処理に適した現像装置であるが、トナー飛散を防止する手段については記載されていない。
【００１０】
本発明は、高速処理で高画質に適した現像性能を有し、かつトナー飛散を抑えることを可能とした現像装置、及びかかる現像装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的の現像装置は、請求項１〜３記載の発明によって達成される。
（請求項１）
像担持体と、
該像担持体の回転方向上流側にあって順方向に回転する第１の現像剤担持体と、
該像担持体の回転方向下流側にあって反対方向に回転する第２の現像剤担持体と、
前記第１の現像剤担持体の上流側にあって前記像担持体と前記第１の現像剤担持体とに近接して配設された板状の第１の電極部材と、
前記第２の現像剤担持体の下流側にあって前記像担持体と前記第２の現像剤担持体とに近接して配設された板状の第２の電極部材と、
を有することを特徴とする現像装置。
（請求項２）
前記第１の現像剤担持体と、前記第２の現像剤担持体とには、直流電圧と交流電圧とを重畳した現像バイアスが印加され、前記像担持体上に形成された潜像の現像を行うことを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
（請求項３）
前記第１の電極部材には、前記第１の現像剤担持体に印加する直流電圧と同極性で絶対値が同等またはこれに近傍の制御電圧を印加し、
前記第２の電極部材には、前記第２の現像剤担持体に印加する直流電圧と同極性で絶対値がより大である制御電圧を印加することを特徴とする請求項２に記載の現像装置。
（請求項４）
像担持体と、該像担持体上に形成された静電潜像を２成分現像剤を用いて顕像化する現像装置とを有する画像形成装置において、
前記現像装置は像担持体に近接して上流側から第１の電極部材、第１の現像剤担持体、第２の現像剤担持体、第２の電極部材が配設され、
第１の現像剤担持体は順方向に回転し、第２の現像剤担持体は反対方向に回転し、それぞれに直流電圧と交流電圧とを重畳した現像バイアスが印加され、
第１の電極部材は第１の現像剤担持体にも近接した板状部材で、前記第１の現像剤担持体に印加する直流電圧と同極性で絶対値が同等またはこれに近傍の制御電圧が印加され、第２の電極部材は第２の現像剤担持体にも近接した板状部材で、前記第２の現像剤担持体に印加する直流電圧と同極性で絶対値がより大である制御電圧が印加されることを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１〜３による現像装置は、次のような作用効果を有した構成となっていて、高速処理で高画質現像に適し、かつトナーによる汚染を防止する効果を奏している。
・  像担持体に対向した２本の現像剤担持体により、２ヵ所の第１及び第２の現像領域において重ねての現像がなされ、高速で移動する像担持体に対して現像不足をもたらすことのない現像が行われる。
・  ２本の現像剤担持体の間では、共に２本の現像剤担持体の内側に向けての回転がなされるので、第１及び第２の現像領域で感光体との摺擦によって生じた浮遊状態のトナーは２本の現像剤担持体の間にあって外部に流出することなく忠実度の高い高画質の現像を行うのに寄与している。
・  第１の現像剤担持体は像担持体と同方向に回転することによって潜像部分にはトナーが必要量だけ付着して良好な現像が行われ、第２の現像剤担持体は像担持体と反対方向に回転することによって磁気ブラシによる像担持体面の擦過が行われ、現像が行われると共に画像部に過剰に付着したトナーや、非画像部に付着したトナーを除去清掃して良好なトナー像が形成される。
・  第１の電極部材は像担持体と僅かの間隙をもって配設され、制御電圧が印加されているので、回転する像担持体の上流側へトナーは流出することはない。また、第１の電極部材の第１の現像剤担持体と近接した位置では、トナーは第１の現像剤担持体に印加された交流バイアスによって第１の現像剤担持体に付着した磁性キャリアから遊離し、遊離したトナーは第１の電極部材に付着することなく、第１の現像剤担持体の回転に伴って第１の現像領域へと移動し、高濃度となったトナーによって良好な現像が行われるのを助けている。
・  第２の電極部材は像担持体と僅かの間隙をもって配設され、制御電圧が印加されているので、回転する像担持体の下流側へトナーは間隙部分を通って流出することはない。また、第２の電極部材が第２の現像剤担持体に近接した位置では、浮遊状態にあるトナーは第２の現像剤担持体へと静電的に押しつけられて回収され、トナー汚染を防止している。
【００１３】
本発明の請求項４による画像形成装置は、トナーが飛散して汚染することなく、高速プリント機においても現像不良を生じることなく、汚れのない良好な高画質画像が得られることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図面を用いて本発明の画像形成装置について説明する。
【００１５】
（１）  図１の断面構成図に示す画像形成装置は、本発明の現像装置を使用してモノクロ画像を形成する電子写真プロセスを利用した複写機の画像形成部を図示したものである。但し、本発明は図１に示した構成に限定されるものではなく複数の多色の現像装置を用いたカラー画像形成装置も適用される。
【００１６】
１は像担持体のドラム状した感光体であって、マイナス帯電する有機半導体層としてフタロシアニン顔料をポリカーボネイトに分散したものを接地された金属製のシリンダ状の基板上に塗布してあり、電荷輸送層を含めた感光体層の膜厚３０μｍであって、ドラム径φ１００ｍｍで矢示方向に５００ｍｍ／ｓの周速（Ｖｐ）で駆動回転される。
【００１７】
２は回転する感光体１の周囲を所定の極性・電位に一様に帯電処理するスコロトロン帯電手段で、ワイヤ〜グリッド間距離７．５ｍｍ、グリッド〜感光体間距離１ｍｍ、ワイヤ〜バックプレート間距離１２ｍｍの帯電極構成をしていて、グリッド印加電圧を−７８０Ｖとし、定電流の帯電電流値をもってバイアス電圧を印加し、感光体１の帯電電位を−８００Ｖとしている。
【００１８】
３はレーザ走査方式をとった像露光手段で、レーザ波長７８０ｎｍの半導体レーザ（ＬＤ）を用い、その出力パワーは５００μＷである。像露光手段３はレーザビームを出射して感光体１の一様に帯電した表面を走査露光し、静電潜像を形成する。
【００１９】
現像装置４は、後に詳しく説明するが、感光体１に対向して回転する２本の現像剤担持体４１，４２により感光体１上の静電潜像をトナー像として現像する。接触或いは非接触による現像が、イメージ露光と反転現像との組み合わせで２成分現像剤を用いての現像が行われる。
【００２０】
非磁性トナーと磁性キャリアを含有する２成分現像剤のトナーとしては、体積平均粒径が３〜９μｍ、本実施例においては６μｍの重合トナーが用いられる。重合トナーを用いることにより、高解像力であり、濃度が安定しかぶりの発生が極めて少ない画像形成装置が可能となる。
【００２１】
重合トナーは次のような製造方法により製造される。
【００２２】
トナー用バインダー樹脂の生成とトナー形状とがバインダー樹脂の原料モノマー又はプレポリマーの重合及びその後の化学的処理により形成されて得られる。より具体的には、懸濁重合又は乳化重合等の重合反応とその後に行われる粒子同士の融着工程を経て得られ、重合トナーでは、原料モノマー又はプレポリマーを水系で均一に分散した後に重合させトナーを製造することから、トナーの粒度分布及び形状の均一なトナーが得られる。
【００２３】
トナーは体積平均粒径が３μｍを下回ると、かぶりの発生やトナー飛散が起こりやすくなる。上限９μｍは本実施の形態が目標とする高画質を形成することを可能する粒径の上限である。
【００２４】
キャリアとしては、体積平均粒径が３０〜６５μｍで磁化量が２０〜７０ｅｍｕ／ｇの磁性粒子からなるフェライトコアのキャリアが好ましい。３０μｍよりも粒径の小さなキャリアではキャリア付着が生じやすくなる。また、６５μｍよりも粒径の大きなキャリアでは、均一な濃度の画像が形成されない場合が生じうる。
【００２５】
５はトナー像の転写性を高めるために照射する転写前露光光源で、光波長７００ｎｍのＬＥＤで、光出力１０ｌｕｘをもって照射する。
【００２６】
６はコロトロンの転写極で、ワイヤ〜感光体１間距離８ｍｍ、ワイヤ〜バックプレート間距離１２ｍｍの構成となっていて、転写電流２００μＡの定電流制御によって感光体１上のトナー像の転写紙上への転写を行う。
【００２７】
７はコロトロンの分離極で、ワイヤ〜感光体１間距離８ｍｍ、ワイヤ〜バックプレート間距離１２ｍｍの構成となていて、ＡＣ成分１００μＡ、ＤＣ成分−２００μＡの分離電流によって転写紙の感光体１からの分離を促す。
【００２８】
給紙部より給紙された転写紙Ｐは、レジストローラ２１によって感光体１上に形成されたトナー像と同期して給紙がなされ、転写ニップ部において転写極６によってトナー像の転写を受ける。転写ニップ部を通過した転写紙Ｐは、感光体１の面から分離極７によって分離され、搬送ベルト２２によって定着装置２３へ搬送される。
【００２９】
定着装置２３は内部にヒータを配置した加熱ローラ２３ａと加圧ローラ２３ｂとより成り、トナー像を保持した転写紙Ｐは加熱ローラ２３ａと加圧ローラ２３ｂとの間で加熱・加圧がなされて定着し、トナー像が定着された転写紙Ｐは排紙ローラ２４によって機外の排紙トレイ上に排出される。
【００３０】
一方、転写紙Ｐへのトナー像の転写後の感光体１の表面はクリーニング装置８により転写残トナーの清掃が行われる。本実施例においてはクリーニング手段としてウレタンゴム製のブレードが用いられ、クリーニングブレードはカウンタタイプに感光体１周面に摺接して清掃を行っている。クリーニング装置８を通過して表面が清掃された感光体１周面は、光波長７００ｎｍ、光出力１０ｌｕｘ光源を用いた帯電前露光（ＰＣＬ）手段９によって照射がなされ、残留電位を低下して次の画像形成サイクルへと移行する。
【００３１】
（２）  次に図１によって説明した画像形成装置に配置して現像を行う本発明の現像装置４について説明する。
【００３２】
図２には本実施例の現像装置４の断面図を示している。感光体１に対向しては上流側から第１の現像剤担持体４１と第２の現像剤担持体４２があり、第１の現像剤担持体４１の上流側には、近接して位置した板状の第１の電極部材４３と、第２の現像剤担持体４２の下流側には、近接して位置した板状の第２の電極部材４４がある。
【００３３】
第１，第２の現像剤担持体４１，４２の後方には、軸方向への搬送力は持たないで現像剤の撹拌を行う、水車状の撹拌翼を有した撹拌部材４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃが設けられている。
【００３４】
第１の現像剤担持体４１は、内部に複数のＮ，Ｓ磁極を周方向に有した磁石ロール４１Ｂを有し、その周囲にステンレス溶射表面加工を施した現像スリーブ４１Ａがあって、現像スリーブ４１Ａは感光体１と０．２５〜１．０ｍｍの間隙（現像ギャップ）をもって対向し、現像スリーブ４１Ａ上の現像剤が感光体１に接触状態となる第１の現像領域４１Ｇを形成している。現像スリーブ４１Ａは外径１５〜４０ｍｍ、本実施例では外径２０ｍｍで、現像スリーブ４１Ａは感光体１と順方向に回転し、感光体１に対し線速比１．０〜２．５、本実施例では線速比１．５で順方向に回転している。
【００３５】
磁石ロール４１Ｂの複数のＮ，Ｓ磁極はスリーブ表面で０．０５〜０．１５Ｔの磁束密度に磁化されていて、磁極の一つは第１の現像領域４１Ｇの感光体１の回転軸と現像スリーブ４１Ａの回転軸とを結ぶ線に対して１０°〜−１０°の間にあって主磁極をなしている。
【００３６】
現像スリーブ４１Ａには、直流電圧と交流電圧を重畳し、保護抵抗を介してバイアス電圧を印加する第１の現像バイアス電源Ｅ１が接続されている。本実施例においては、直流電圧−５００Ｖ，交流電圧を実効値０．５〜０．９ｋＶ、振動数１〜５ｋＨｚの現像バイアスを印加していて、摩擦帯電によってマイナス帯電したトナーは像露光部（例えば−５０Ｖ）に付着し、現像が行われる。
【００３７】
板状をした第１の電極部材４３は、非磁性の金属板にポリエチレン等の絶縁皮膜をもって被覆し、放電を防止していて、第１の電極部材４３の一方の端面は感光体１周面と０．１〜０．２ｍｍの間隙をもって対向し、トナーが現像装置４の上流側に間隙を通って流出するのを防止している。また、第１の電極部材４３の側面の一部は、第１の現像剤担持体４１と０．２５〜１．０ｍｍの間隙４３Ｇをもって設置されている。
【００３８】
第１の電極部材４３には、現像スリーブ４１Ａに印加する直流電圧と同極性で、絶対値が同等またはこれに近傍（例えば±１００Ｖ）の直流電圧の制御がなされ、本実施例では第１の電極電源Ｅ３によって−５００Ｖの制御電圧を印加している。かかる制御電圧を印加することによって、間隙４３Ｇには振動電界が形成され、現像スリーブ４１Ａ上の磁性キャリアに静電的に付着したマイナス帯電のトナーは遊離してクラウド状となり、第１の電極部材４３には付着することなく、第１の現像領域４１Ｇに向けて飛翔し、一部は静電潜像部分に付着し、トナー密度を高めて現像を助けている。
【００３９】
第２の現像剤担持体４２は、第１の現像剤担持体４１と同一寸法の構成となっていて、磁石ロール４２Ｂの周囲を回転する現像スリーブ４２Ａは感光体１と０．２５〜１．０ｍｍの間隙（現像ギャップ）をもって対向して第２の現像領域４２Ｇを形成し、現像スリーブ４２Ａは感光体１と反対方向に回転し、線速比１．０〜２．５、本実施例では線速比１．５で反対方向に回転している。
【００４０】
磁石ロール４２Ｂの複数のＮ，Ｓ磁極の一つは第２の現像領域４２Ｇの感光体１の回転軸と現像スリーブ４２Ａの回転軸とを結ぶ線に対して１０°〜−１０°の間にあって主磁極をなしている。
【００４１】
現像スリーブ４２Ａには、直流電圧と交流電圧を重畳し、保護抵抗を介してバイアス電圧を印加する第２の現像バイアス電源Ｅ２が接続されている。本実施例においては第２の現像バイアス電源Ｅ２を第１の現像バイアス電源Ｅ１と共通とし、現像スリーブ４２Ａに印加する現像バイアスは現像スリーブ４１Ａに印加する現像バイアスと同じ直流電圧−５００Ｖ，交流電圧を実効値０．５〜０．９ｋＶ，振動数１〜５ｋＨｚの現像バイアスを印加していて、摩擦帯電によってマイナス帯電したトナーは像露光部に付着して現像が行われると共に、反対方向に回転する磁気ブラシによる擦過が行われる。
【００４２】
第２の電極部材４４も第１の電極部材４３と同様に、非磁性の金属板にポリエチレン等の絶縁皮膜をもって被覆した部材で、第２の電極部材４４の一方の端面は感光体１周面と０．１〜０．２ｍｍの間隙をもって対向し、トナーが現像装置４の下流側に間隙を通って流出するのを防止している。また、板状をなした第２の電極部材４４の側面の一部は、第２の現像剤担持体４２と０．２５〜１．０ｍｍの間隙４４Ｇをもって設置されている。
【００４３】
第２の電極部材４４には、現像スリーブ４２Ａに印加する直流電圧と同極性で絶対値がより大である直流電圧の制御がなされ、本実施例では第２の電極電源Ｅ４によって−１２００Ｖの制御電圧を印加している。かかる制御電圧を第２の電極部材４４に印加することによって、間隙４４Ｇには遊離状態にあるトナーを現像スリーブ４２Ａに向けて押し付けるように作用する電界が形成され、回転する感光体１の下流方向から流出しようとする浮遊トナーの回収がなされる。
【００４４】
図３は、既に説明した第１の現像剤担持体４１，第２の現像剤担持体４２，第１の電極部材４３，第２の電極部材４４の配置関係を示す説明図である。
【００４５】
図示したように第１の現像剤担持体４１と第２の現像剤担持体４２，第１の電極部材４３と第２の電極部材４４はそれぞれ略対称の配置となっていて、第１，第２の電極部材４３，４４は現像装置４の外殻をなす筐体４９の開口部の上流側及び下流側の壁面にそれぞれ取り付けられている。平板状の第１，第２の電極部材４３，４４が第１，第２の現像剤担持体４１，４２を結ぶ線とが成す角度をθとするとき、θは３０°〜７０°の間に設定されていることが、間隙４３Ｇ，４４Ｇの形成される位置が現像領域４１Ｇ，４２Ｇの近くとなるので望ましい。
【００４６】
但し、第１，第２の電極部材４３，４４は必ずしも平板状である必要はなく、第１の電極部材４３について図示すれば例えば電鑄法によって形成した図４に示すような断面形状としてもよい。この場合には感光体１に対向してトナー漏れを防止するための間隙部分の範囲を広くして、より完全な形でトナーの流出を防止することができる。また現像スリーブ４１Ａとの間の間隙４３Ｇも第１の現像領域４１Ｇの近くに選択して設定することが可能となるので、現像領域４１Ｇの現像に先だってクラウドが発生し、トナー密度を高めて、より良好に現像が行われることとなる。
【００４７】
互いに順方向にかつ内側に向けて回転する第１の現像剤担持体４１と、第２の現像剤担持体４２とはＨの間隔をもって設置されているが、間隔Ｈとしては２〜４ｍｍの間に設定されていることが、浮遊トナーが徒らに移動するのを阻止することから望ましい。現像領域４１Ｇ，４２Ｇでは、現像スリーブ４１Ａ，４２Ａの回転方向にトナーは飛散するので、斜線をもって示す現像範囲４Ｄでは、稠密な浮遊トナーが存在し、この間に高速で回転する感光体１の静電潜像（例えば−５０Ｖの電位部分）にトナーが付着し、現像が行われる。
【００４８】
また、４６１，４６２は層厚規制部材である。現像剤溜り４９Ｄで撹拌部材４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃで撹拌され、撹拌されて摩擦帯電したトナーが磁性キャリアに付着した現像剤は、磁力によって現像スリーブ４１Ａ，４２Ａに吸着されてスリーブ外周には現像剤層が形成されるが、層厚規制部材４６１，４６２は現像スリーブ４１Ａ，４２Ａ外周に付着する現像剤層の厚みを、現像領域４１Ｇ，４２Ｇで現像するに適当とする厚みに規制している。
【００４９】
（３）  本発明の現像装置４では、体積平均粒径が３〜９μｍの重合トナーを含有する現像剤を用いて現像を行うときも、現像領域４１Ｇ，４２Ｇで協動して現像を行い、かつ現像領域４１Ｇの上流側にあってはクラウド状のトナーが発生して現像を助ける構成となっているので、高画質で高速プリント処理を行う画像形成装置の現像装置として用いるときも、高解像度で必要濃度が得られ、かつ画像汚れのない良好な画像が形成され、トナーの現像装置４から流出し機内を汚染することのないクリーンな画像形成装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】画像形成装置の断面構成図。
【図２】現像装置の断面図。
【図３】現像装置内の部材の配置関係を示す説明図。
【図４】電極部材の一実施例を示す断面図。
【符号の説明】
【００５１】
１  感光体
４  現像装置
４１  第１の現像剤担持体
４１Ａ  現像スリーブ
４１Ｂ  磁石ロール
４２  第２の現像剤担持体
４２Ａ  現像スリーブ
４２Ｂ  磁石ロール
４３  第１の電極部材
４４  第２の電極部材
４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ  撹拌部材
４９  筐体
４６１，４６２  層厚規制部材
【図１】
2006091629.tif 000003
【図２】
2006091629.tif 000004
【図３】
2006091629.tif 000005
【図４】
2006091629.tif 000006