(57)【要約】【課題】両面粘着性のクッションテープの不便さを解消でき、作業効率や生産性も向上させることができるフレキソ版固定装置及びフレキソ印刷機を提供する。【解決手段】フレキソ印刷機１００は、インキつぼと、供給ローラーと、アニロックスローラーと、ドクターと、版胴５０と、フレキソ版６０と、圧胴と、フレキソ版固定装置８０等とを備え、フレキソ版固定装置８０は、版胴５０の溝部５１に設けられ、クランプ本体８１と、ねじれ修正機構８４とを備え、クランプ本体８１は、非粘着性のクッション材ｋ２と共に巻き付けられたフレキソ版６０の両端を挟み込んで固定するクランプ機構であり、第１のボルトｂ１及び第１のバネによって、フレキソ版６０の固定の加減が調節でき、第２のボルトｂ２及び第２のバネによって、版胴５０の径方向に移動でき、ねじれ修正機構８４は、取り付けたフレキソ版６０にねじれが発生した場合に、そのねじれを修正するものである。【選択図】図１
2006247872.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキソ版を巻き付ける版胴に設けられ、前記フレキソ版の両端又は一端を固定する固定部を備えるフレキソ版固定装置。
【請求項２】
請求項１に記載のフレキソ版固定装置において、
前記固定部は、前記フレキソ版を挟み込んで固定するクランプ機構であること、
を特徴とするフレキソ版固定装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のフレキソ版固定装置において、
前記固定部は、前記フレキソ版の両端を固定しており、前記版胴の径方向に移動可能に設けられ、前記版胴の中心方向に移動させることによって前記フレキソ版に張力を与えること、
を特徴とするフレキソ版固定装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のフレキソ版固定装置において、
前記固定部は、前記フレキソ版の両端を固定しており、
前記固定部の一部を正規の位置からずらすことによって前記フレキソ版のねじれを修正するねじれ修正機構を備えること、
を特徴とするフレキソ版固定装置。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載のフレキソ版固定装置において、
前記固定部は、前記フレキソ版の一端を固定しており、
前記版胴は、前記固定部付近に、前記フレキソ版の伸び又はたるみを吸収可能な深さを有する溝部を備え、
前記フレキソ版の他端は、前記溝部に収納されていること、
を特徴とするフレキソ版固定装置。
【請求項６】
請求項５に記載のフレキソ版固定装置において、
前記フレキソ版の他端は、凸及び／又は凹部を有する引っ掛け手段によって前記溝部に留められていること、
を特徴とするフレキソ版固定装置。
【請求項７】
請求項５に記載のフレキソ版固定装置において、
前記フレキソ版の他端は、粘着性を有する粘着手段によって前記溝部に留められていること、
を特徴とするフレキソ版固定装置。
【請求項８】
請求項５に記載のフレキソ版固定装置において、
前記フレキソ版の他端は、伸縮自在な弾性体によって前記溝部に留められていること、
を特徴とするフレキソ版固定装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のフレキソ版固定装置において、
前記固定部は、前記フレキソ版との接触部分に、前記フレキソ版が滑ることを防止する滑り防止部を備えること、
を特徴とするフレキソ版固定装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載のフレキソ版固定装置を備えるフレキソ印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキソ印刷におけるフレキソ版固定装置及びフレキソ印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は、従来のフレキソ印刷機を示す図であって、図５（Ａ）は、ユニットローラー配置図であり、図５（Ｂ）は、版胴の断面図である。
従来のフレキソ印刷機１００Ａは、インキつぼ１０と、供給ローラー（モルトンローラー）２０と、アニロックスローラー３０と、ドクター４０と、版胴５０と、フレキソ版（刷版、凸版）６０と、圧胴７０等とを備える。
【０００３】
インキつぼ１０内のインキは、供給ローラー２０によって、微小のセル（網目状の凹部）を表面に有するアニロックスローラー３０に供給され、表面の過剰インキをドクター４０でかきとった後に、版胴５０に巻き付けられたフレキソ版６０を介して、版胴５０と圧胴７０とに挟まれた原反Ｐに転移される。
【０００４】
また、フレキソ版６０の装着方法は、図５（Ｂ）に示すように、両面粘着性のクッションテープｋ１を利用して、版胴５０とフレキソ版６０との間を粘着固定していた（例えば、特許文献１）。
【０００５】
しかし、版胴５０にフレキソ版６０を貼り込む際には、フレキソ版６０と同面積のクッションテープｋ１を必要とするが、そのクッションテープｋ１は再利用ができず、フレキソ版６０を交換する毎に、新品のクッションテープｋ１が必要となるため、コスト高となっていた。
【０００６】
また、フレキソ版６０を貼り込む時間は、約１０分／版ほどかかり、他の版式と比較して時間を要する上に、貼り付けたフレキソ版６０にねじれが生じた場合には、刷り出し後に色間見当不良となり、品質の低下を招いてしまうことがある。
【０００７】
この場合には、フレキソ印刷機１００Ａから版胴５０を下ろし、フレキソ版６０及びクッションテープｋ１を版胴５０から取り外し、再度、貼り込み作業を行う必要が生じる。結果として、修正時間が、約１５分／版ほどかかってしまい、この間は、フレキソ印刷機１００Ａの稼動停止を強いられ、大幅な生産性の低下を招いてしまう可能性があった。
【０００８】
また、再貼り込みの際には、フレキソ版６０をクッションテープｋ１から取り外すので、フレキソ版６０に余計な応力を加えてしまい、フレキソ版６０に伸び、曲がり等の癖を残し、フレキソ版６０の品質の低下の原因ともなってしまっていた。結果として、再貼り込み作業を繰り返し行うことが困難なため、完全な見当精度を確保できていないのが現状である。
【特許文献１】特開平０５−２７１６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、両面粘着性のクッションテープの不便さを解消でき、作業効率や生産性も向上させることができるフレキソ版固定装置及びフレキソ印刷機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、フレキソ版（６０）を巻き付ける版胴（５０）に設けられ、前記フレキソ版（６０）の両端又は一端を固定する固定部（８１）を備えるフレキソ版固定装置である。
請求項２の発明は、請求項１に記載のフレキソ版固定装置において、前記固定部（８１）は、前記フレキソ版（６０）を挟み込んで固定するクランプ機構であること、を特徴とするフレキソ版固定装置である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のフレキソ版固定装置において、前記固定部（８１）は、前記フレキソ版（６０）の両端を固定しており、前記版胴（５０）の径方向に移動可能に設けられ、前記版胴（５０）の中心方向に移動させることによって前記フレキソ版（６０）に張力を与えること、を特徴とするフレキソ版固定装置である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のフレキソ版固定装置において、前記固定部（８１）は、前記フレキソ版（６０）の両端を固定しており、前記固定部（８１）の一部を正規の位置からずらすことによって前記フレキソ版（６０）のねじれを修正するねじれ修正機構（８４）を備えること、を特徴とするフレキソ版固定装置である。
請求項５の発明は、請求項１又は請求項２に記載のフレキソ版固定装置において、前記固定部（８１）は、前記フレキソ版（６０）の一端を固定しており、前記版胴（５０）は、前記固定部（８１）付近に、前記フレキソ版（６０）の伸び又はたるみを吸収可能な深さを有する溝部（５２）を備え、前記フレキソ版（６０）の他端は、前記溝部（５２）に収納されていること、を特徴とするフレキソ版固定装置である。
請求項６の発明は、請求項５に記載のフレキソ版固定装置において、前記フレキソ版（６０）の他端は、凸及び／又は凹部を有する引っ掛け手段（６１）によって前記溝部（５２）に留められていること、を特徴とするフレキソ版固定装置である。
請求項７の発明は、請求項５に記載のフレキソ版固定装置において、前記フレキソ版（６０）の他端は、粘着性を有する粘着手段によって前記溝部（５２）に留められていること、を特徴とするフレキソ版固定装置である。
請求項８の発明は、請求項５に記載のフレキソ版固定装置において、前記フレキソ版（６０）の他端は、伸縮自在な弾性体によって前記溝部（５２）に留められていること、を特徴とするフレキソ版固定装置である。
請求項９の発明は、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のフレキソ版固定装置において、前記固定部（８１）は、前記フレキソ版（６０）との接触部分に、前記フレキソ版（６０）が滑ることを防止する滑り防止部を備えること、を特徴とするフレキソ版固定装置である。
請求項１０の発明は、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載のフレキソ版固定装置（８０、８０−２）を備えるフレキソ印刷機である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、フレキソ版を巻き付ける版胴に、フレキソ版の両端又は一端を固定する固定部を設けたので、従来の両面粘着性のクッションテープは不要となり、その分のコストを抑えられ、また、べたつきもないので、フレキソ版の交換も行いやすい。
【００１２】
また、ねじれ修正機構を備えるので、フレキソ版を版胴に装着したまま、フレキソ版のねじれを修正することができ、作業時間の短縮、及び、高度な見当精度を確保することができる。
【００１３】
さらに、フレキソ版固定装置を備えるフレキソ印刷機としたので、印刷機全体としての作業効率や生産性も向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、両面粘着性のクッションテープの不便さを解消でき、作業効率や生産性も向上させることができるフレキソ版固定装置及びフレキソ印刷機を提供するという目的を、版胴にクランプ機構を設け、フレキソ版の固定方法を、従来の両面粘着クッションテープでの粘着固定からクランプ機構での固定に変更することにより実現する。
【実施例１】
【００１５】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例について、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明によるフレキソ版固定装置及びフレキソ印刷機の実施例１を示す図であり、図２は、版胴の断面図であり、図３は、版胴の断面図及びクランプ本体付近を上方（図１中、矢印Ａ）から透かしてみた透視図である。
実施例１のフレキソ印刷機１００は、インキつぼと、供給ローラーと、アニロックスローラーと、ドクターと、版胴５０と、フレキソ版６０と、圧胴と、フレキソ版固定装置８０等とを備える。
【００１６】
インキつぼ、供給ローラー、アニロックスローラー、ドクター、フレキソ版６０及び圧胴は、上述した従来のフレキソ印刷機１００Ａと同様の構成である（図５及び背景技術参照）。
【００１７】
版胴５０も、上述した従来のフレキソ印刷機１００Ａと同様の構成であるが、フレキソ版固定装置８０を設置するための凹形状の溝部５１が設けられている。
【００１８】
フレキソ版固定装置８０は、フレキソ版６０を巻き付ける版胴５０の溝部５１に設けられ、クランプ本体（固定部）８１と、ねじれ修正機構８４とを備える。
【００１９】
クランプ本体８１は、非粘着性のクッション材ｋ２と共に巻き付けられたフレキソ版６０の両端を挟み込んで固定するクランプ機構であり、第１のボルトｂ１と、第２のボルトｂ２と、クランプ片８２と、クランプ台座８３と、第１のバネｓ１（図２参照）と、第２のバネｓ２（図２参照）とを備える。
【００２０】
第１のボルトｂ１は、クランプ本体８１を締め付けたり緩めたりするためのボルトであり、第２のボルトｂ２は、クランプ本体８１を昇降させるためのボルトである。
【００２１】
クランプ片８２は、第１及び第２のボルトｂ１、ｂ２用のボルト孔を有する凸形状（Ｔ字形状）のものであり、クランプ台座８３は、クランプ本体８１の土台となるコの字形状のものであり、クランプ片８２及びクランプ台座８３は、互いに嵌り合う形状である。
【００２２】
また、クランプ片８２は、図２（Ａ）に示すように、フレキソ版６０との接触部分に、フレキソ版６０が滑る（ずれる）ことを防止するため、表面に凹凸を有するダイヤモンドカット等の滑り止め加工が施されている（滑り防止部）。
【００２３】
第１のバネｓ１は、クランプ台座８３における第１のボルトｂ１と対向する部分に設けられたバネであり、クランプ本体８１は、第１のボルトｂ１及び第１のバネｓ１によって、フレキソ版６０の固定の加減が調節できるようになっている。
【００２４】
第２のバネｓ２は、図２（Ｂ）に示すように、クランプ台座８３と版胴５０との間に設けられたバネであり、クランプ本体８１は、第２のボルトｂ２及び第２のバネｓ２によって、版胴５０の径方向に移動できるようになっている。
【００２５】
ねじれ修正機構８４は、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、クランプ本体８１の４つ角付近に設けられ、取り付けたフレキソ版６０にねじれが発生した場合に、そのフレキソ版６０のねじれを修正するものであり、第３のボルトｂ３と、小形金属ピース８５と、大形金属ピース８６とを備える。
【００２６】
第３のボルトｂ３は、小形金属ピース８５を移動させるためのボルトであり、頭部が版胴５０の外部に表出し、ねじ部が版胴５０の内部に入り込んでおり、その先端は、小形金属ピース８５に接触している。
小形金属ピース８５は、左右に移動可能な三角形状のものであり、大形金属ピース８６と接触している。
大形金属ピース８６は、上下に移動可能な三角形状のものであり、クランプ本体８１側に取り付けられた突起８７がクランプ本体８１と接触している。
【００２７】
次に、本実施例によるフレキソ版固定装置８０及びフレキソ印刷機１００の使用方法を説明する。
まず、図１に示すように、矢印Ｂの方向に、フレキソ版６０を完全に巻き付け、クランプ本体８１の間に、フレキソ版６０の版端を挿入する。
ついで、図２（Ａ）に示すように、第１のボルトｂ１を締め、フレキソ版６０を固定する。
さらに、図２（Ｂ）に示すように、第２のボルトｂ２を締め、第２のバネｓ２を縮ませて、クランプ本体８１を版胴５０の中心方向に移動させ（版胴５０周面に対してクランプ本体８１を下げ）、フレキソ版６０に張力を与えることによって、フレキソ版６０をしっかりと張る。
そして、この状態で、フレキソ印刷機１００によって印刷を行う。
【００２８】
フレキソ版６０の取り付け時や印刷後に、フレキソ版６０にねじれが発生した場合には、例えば、図３（Ｃ）に示すように、右上の第３のボルトｂ３を緩めると共に、同量だけ右下の第３のボルトｂ３を締めることで、小形金属ピース８５のｘ方向のズレが、大形金属ピース８６のｙ方向のズレを発生させ、クランプ本体８１の右側部分を正規の位置からｙ方向に移動させることができ、これによって、フレキソ版６０のねじれを修正することができる。
【００２９】
また、フレキソ版６０を取り外す場合には、図２（Ｂ）に示すように、第２のボルトｂ２を緩めることによって、第２のバネｓ２が伸びてクランプ本体８１が上昇し、その後に、図２（Ａ）に示すように、第１のボルトｂ１を緩めることによって、第１のバネｓ１が伸びてクランプ片８２が開き、フレキソ版６０を取り外すことができる。
【００３０】
このように、実施例１によれば、以下のような効果がある。
（１）フレキソ版６０を巻き付ける版胴５０に、フレキソ版６０の両端を固定するクランプ本体８１を設けたので、従来の両面粘着性のクッションテープではなく、非粘着性のクッション材ｋ２を使用することができ、その分のコストを抑えられ、また、版毎のクッション材ｋ２の交換が不要となるため、クッション材費の削減が可能となる。
（２）フレキソ版６０の装着時間は、両面粘着性のクッションテープ、及び、フレキソ版６０の貼り込み作業を不要とするため、約１０分／版→約２分／版と大幅に短縮され、また、べたつきもないので、フレキソ版６０の交換も行いやすい。
【００３１】
（３）フレキソ版６０のねじれの修正についても、フレキソ版６０を版胴５０に装着したまま、フレキソ印刷機１００上で行うことができるため、修正時間は、約１５分／版→約１分／版と短縮でき、また、フレキソ版６０にダメージを与えないため、高度な見当精度を追求することが可能となる。
（４）フレキソ版固定装置８０を備えるフレキソ印刷機１００としたので、印刷機全体としての作業効率や生産性も向上する。
【実施例２】
【００３２】
図４は、本発明によるフレキソ版固定装置の実施例２を示す図である。
なお、前述した実施例１と同様な機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に統一した符号を付して、重複する説明や図面を適宜省略する。
実施例２のフレキソ版固定装置８０−２は、実施例１のフレキソ版固定装置８０がフレキソ版６０の両端を固定していたのに対して、フレキソ版６０の一端（図中、Ａ部分）を固定しており、フレキソ版６０の他端（図中、Ｂ部分）は固定していないものである。
【００３３】
また、版胴５０は、クランプ本体８１付近に、フレキソ版６０の伸び又はたるみを吸収可能な深さを有する溝部５２を備え、フレキソ版６０の他端は、その溝部５２に収納されている。
【００３４】
さらに、フレキソ版６０の他端は、版上に凸部（引っ掛け手段）６１を備え、その凸部６１をクランプ本体８１の一部に引っ掛けることによって、フレキソ版６０の他端を溝部５２に留めて抜けを防止している（図中、Ｃ部分）。
【００３５】
なお、図中に示す各部の具体的な寸法は、以下の通りである（単位：ｍｍ）。
ｘ１＝１１．０、ｘ２＝０．８、ｘ３＝６．０、ｘ４＝６．０、ｘ５＝４．５、ｘ６＝１．３、ｘ７＝１．２、ｘ８＝１３．０、ｙ１＝０．８、ｙ２＝３．０、ｙ３＝２．５、ｙ４＝６．０、ｔ＝０．５。
【００３６】
このように、実施例２によれば、フレキソ版６０の一端のみをクランプ機構で固定しているので、フレキソ版６０の他端は、溝部５２方向にフリーな状態となり、フレキソ版６０の伸びやたるみに柔軟に対応できる。
また、フレキソ版６０の他端は、溝部５２方向にフリーな状態となっているので、フレキソ版６０自体にねじれが発生しにくく、実施例１のねじれ修正機構８４は不要である。
さらに、フレキソ版６０には、余計な張力がかかっていないので、より完全な色間の見当精度を確保できる。
【００３７】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）上述した各実施例は、フレキソ版６０をクランプ機構で固定する例で説明したが、同等の機能、すなわち、フレキソ版６０を固定でき、フレキソ版６０に張力を与えられ、フレキソ版６０のねじれを修正できる機能等を有するものであれば、構造、各々の部品の種類、個数、形状等については問わない。
（２）実施例１では、第１のバネｓ１のテンション＜第２のバネｓ２のテンションとしてもよい。このようにすれば、１つのボルトで、フレキソ版６０の固定及び張りを行うことができ、部品及び作業工程の減少化が図れる。
【００３８】
（３）実施例２では、引っ掛け手段は、凸部６１の例で説明したが、凹部であってもよく、また、これらの組み合わせであってもよい。
（４）実施例２では、引っ掛け手段によって、フレキソ版６０の他端を溝部５２に留める例で説明したが、粘着性を有する粘着テープ（粘着手段）や、伸縮自在なスプリング（弾性体）等によって溝部５２に留めるようにしてもよい。粘着テープであれば、フレキソ版６０のねじれをより簡単に修正でき、スプリングであれば、その伸縮によって、ねじれそのものを発生させないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明によるフレキソ版固定装置及びフレキソ印刷機の実施例１を示す図である。
【図２】版胴の断面図である。
【図３】版胴の断面図及びクランプ本体付近を上方から透かしてみた透視図である。
【図４】本発明によるフレキソ版固定装置の実施例２を示す図である。
【図５】従来のフレキソ印刷機を示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  インキつぼ
２０  供給ローラー
３０  アニロックスローラー
４０  ドクター
５０  版胴
５１  溝部
５２  溝部
６０  フレキソ版
６１  凸部（引っ掛け手段）
７０  圧胴
８０、８０−２  フレキソ版固定装置
８１  クランプ本体（固定部）
８２  クランプ片
８３  クランプ台座
８４  ねじれ修正機構
８５  小形金属ピース
８６  大形金属ピース
８７  突起
１００  フレキソ印刷機
１００Ａ  従来のフレキソ印刷機
ｂ１  第１のボルト
ｂ２  第２のボルト
ｂ３  第３のボルト
ｋ１  クッションテープ
ｋ２  クッション材
ｓ１  第１のバネ
ｓ２  第２のバネ
【図１】
2006247872.tif 000003
【図２】
2006247872.tif 000004
【図３】
2006247872.tif 000005
【図４】
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【図５】
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