(57)【要約】【課題】ドライヤーロールの表面を切削や研削で調整する作業の作業性を大幅に向上する。【解決手段】上下に千鳥状に配設されたドライヤーロール１のうち、上側二つのドライヤーロール１と下側一つのドライヤーロール１の中央又はほぼ中央に横梁３をドライヤーロール１の軸線方向に沿って挿入し、横梁３の端部に設けた回転装置１５で横梁３自身を回転させ、刃物台５に取付けられた切削用刃物７等を上側二つのドライヤーロール１及び下側一つのドライヤーロール１の夫々に順番に当接し、駆動用モータ４でドライヤーロール１を回転すると共に移動用モータ１４で刃物台５をドライヤーロール１の軸線方向に移動して表面の切削や研削を行う。横梁３をドライヤーロール１間に挿入する際には横梁３に台車２５を取付け、下側のドライヤーロール１の上側表面に乗せて移動させる。【選択図】      図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に千鳥状に配設されたドライヤーロールのうち、上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に、各ドライヤーロールの軸線方向と平行に横梁を配設し、その横梁に沿って刃物台を移動させながら各ドライヤーロールの表面を切削又は研削するドライヤーロールの表面調整装置であって、前記下側のドライヤーロールの表面に沿って移動することで前記横梁を上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に搬送する台車と、各ドライヤーロールの枢支用フレームに前記横梁を位置決めする位置決め手段と、前記フレームに横梁を位置決めした状態で当該横梁を上側二つ及び下側一つのドライヤーロールの配設方向に沿って回転させる回転手段とを備えたことを特徴とするドライヤーロールの表面調整装置。
【請求項２】
上下に千鳥状に配設されたドライヤーロールのうち、上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に、各ドライヤーロールの軸線方向と平行に横梁を配設し、その横梁に沿って刃物台を移動させながら各ドライヤーロールの表面を切削又は研削するドライヤーロールの表面調整装置であって、前記下側のドライヤーロールの表面に沿って移動することで前記横梁を上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に搬送する台車と、各ドライヤーロールの枢支用フレームに前記横梁を位置決めする位置決め手段と、前記フレームに横梁を位置決めした状態で当該横梁を各ドライヤーロールの軸線方向と交差する方向に移動させる移動手段とを備えたことを特徴とするドライヤーロールの表面調整装置。
【請求項３】
前記請求項１のドライヤーロールの表面調整装置の回転手段で横梁をドライヤーロールの配設方向に沿って回転させながら、前記上側二つのドライヤーロール及び下側一つのドライヤーロールの各表面を順次切削又は研削することを特徴とするドライヤーロールの表面調整方法。
【請求項４】
前記請求項２のドライヤーロールの表面調整装置の移動手段で横梁をドライヤーロールの軸線方向と交差する方向に移動させながら、前記上側二つのドライヤーロール及び下側一つのドライヤーロールの各表面を順次切削又は研削することを特徴とするドライヤーロールの表面調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製紙業に使用されるドライヤーロールの表面を切削又は研削するドライヤーロールの表面調整装置及び表面調整方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製紙工場で、抄紙機で抄かれ、プレス部を経た湿紙は、上下に千鳥状に配設された多数のドライヤーロール間を巻回しながら送給されて、加熱乾燥による脱水がなされる。その際、各ドライヤーロールに木綿のカンバスや厚手のフェルトからなるガイドをエンドレスに掛渡して湿紙を誘導すると共に当該湿紙をドライヤーロールに押し当てて水分蒸発を促進させるのが一般的である。
【０００３】
ところで、ドライヤーロールを長期に亘って稼働すると、湿紙原料の木材やパルプが含有しているヤニその他の不純物がドライヤーロールの表面に強く付着する。これは、ドライヤーロールを通過する湿紙の乾燥ムラの原因や、湿紙の再汚染の原因になるので、定期的に除去する必要がある。従来は、ドクターナイフと呼ばれるスクレーパをドライヤーロールの軸線方向と平行に配設し、このスクレーパによってドライヤーロールの表面の付着物を掻き取るようにしている。
【０００４】
しかしながら、スクレーパではドライヤーロール表面に発生しているサビを除去することはできないので、そのような場合には別途ドライヤーロールの表面を切削又は研削する必要がある。また、スクレーパによってドライヤーロールの表面にキズがついた場合にも、ドライヤーロールの表面を切削又は研削しなければならない。このため、ドライヤーロールを取外して工作工場へ搬送することが必要となるが、それには製紙設備を長時間にわたって休止させなければならない。
【０００５】
そこで、ドライヤーロールを製紙設備から取外すことなく、現地に組込まれたまま短期間にドライヤーロールの表面を切削又は研削する方法として、以下に挙げる特許文献１では、ドライヤーロール間に、ドライヤーロールの軸線方向と平行な方向に長手な横梁を挿入・配設し、この横梁に往復移動可能な刃物台を設け、この刃物台を横梁に沿って移動しながらドライヤーロールを回転することでドライヤーロールの表面を切削又は研削するようにしている。
【特許文献１】特公平６−３２８８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１に記載されるドライヤーロールの表面調整装置及び表面調整方法も、つまるところ、各ドライヤーロール毎に横梁をセットして表面の切削又は研削を行わなければならず、より一層の作業性向上が望まれている。
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、大幅な作業性の向上が可能なドライヤーロールの表面調整装置及び表面調整方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のうち請求項１に係るドライヤーロールの表面調整装置は、上下に千鳥状に配設されたドライヤーロールのうち、上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に、各ドライヤーロールの軸線方向と平行に横梁を配設し、その横梁に沿って刃物台を移動させながら各ドライヤーロールの表面を切削又は研削するドライヤーロールの表面調整装置であって、前記下側のドライヤーロールの表面に沿って移動することで前記横梁を上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に搬送する台車と、各ドライヤーロールの枢支用フレームに前記横梁を位置決めする位置決め手段と、前記フレームに横梁を位置決めした状態で当該横梁を上側二つ及び下側一つのドライヤーロールの配設方向に沿って回転させる回転手段とを備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明のうち請求項２に係るドライヤーロールの表面調整装置は、上下に千鳥状に配設されたドライヤーロールのうち、上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に、各ドライヤーロールの軸線方向と平行に横梁を配設し、その横梁に沿って刃物台を移動させながら各ドライヤーロールの表面を切削又は研削するドライヤーロールの表面調整装置であって、前記下側のドライヤーロールの表面に沿って移動することで前記横梁を上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に搬送する台車と、各ドライヤーロールの枢支用フレームに前記横梁を位置決めする位置決め手段と、前記フレームに横梁を位置決めした状態で当該横梁を各ドライヤーロールの軸線方向と交差する方向に移動させる移動手段とを備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明のうち請求項３に係るドライヤーロールの表面調整方法は、前記請求項１のドライヤーロールの表面調整装置の回転手段で横梁をドライヤーロールの配設方向に沿って回転させながら、前記上側二つのドライヤーロール及び下側一つのドライヤーロールの各表面を順次切削又は研削することを特徴とするものである。
また、本発明のうち請求項４に係るドライヤーロールの表面調整方法は、前記請求項２のドライヤーロールの表面調整装置の移動手段で横梁をドライヤーロールの軸線方向と交差する方向に移動させながら、前記上側二つのドライヤーロール及び下側一つのドライヤーロールの各表面を順次切削又は研削することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
而して、本発明のうち請求項１に係るドライヤーロールの表面調整装置によれば、上下に千鳥状に配設されたドライヤーロールのうち、上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に、各ドライヤーロールの軸線方向と平行に横梁を配設し、その横梁に沿って刃物台を移動させながら各ドライヤーロールの表面を切削又は研削するにあたり、台車を下側のドライヤーロールの上側表面に乗せて移動することで横梁を上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に搬送し、各ドライヤーロールの枢支用フレームに横梁を位置決めした後、当該横梁を上側二つ及び下側一つのドライヤーロールの配設方向に沿って回転させることにより、上側二つのドライヤーロール及び下側一つのドライヤーロールの各表面を順次切削又は研削することができるので、大幅な作業性向上が可能となる。
【００１１】
また、本発明のうち請求項２に係るドライヤーロールの表面調整装置によれば、上下に千鳥状に配設されたドライヤーロールのうち、上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に、各ドライヤーロールの軸線方向と平行に横梁を配設し、その横梁に沿って刃物台を移動させながら各ドライヤーロールの表面を切削又は研削するにあたり、台車を下側のドライヤーロールの上側表面に乗せて移動することで横梁を上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロールの中央又はほぼ中央に搬送し、各ドライヤーロールの枢支用フレームに横梁を位置決めした後、当該横梁をドライヤーロールの軸線方向と交差する方向に移動させることにより、上側二つのドライヤーロール及び下側一つのドライヤーロールの各表面を順次切削又は研削することができるので、大幅な作業性向上が可能となる。
【００１２】
また、本発明のうち請求項３に係るドライヤーロールの表面調整方法によれば、前記請求項１のドライヤーロールの表面調整装置の回転手段で横梁をドライヤーロールの配設方向に沿って回転させながら、上側二つのドライヤーロール及び下側一つのドライヤーロールの各表面を順次切削又は研削することにより、大幅な作業性向上が可能となる。
また、本発明のうち請求項４に係るドライヤーロールの表面調整方法によれば、前記請求項２のドライヤーロールの表面調整装置の移動手段で横梁をドライヤーロールの軸線方向と交差する方向に移動させながら、上側二つのドライヤーロール及び下側一つのドライヤーロールの各表面を順次切削又は研削することにより、大幅な作業性向上が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明のドライヤーロールの表面調整装置及び表面調整方法の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態において、ドライヤーロール１を枢支するためのフレーム２に横梁３を取付けた状態の正面図である。ドライヤーロール１は上下に千鳥状に配設されており、軸受４で支持され、夫々、独立した図示しないモータで回転駆動される。このドライヤーロール１間に図示しない湿紙を巻回させて送給することにより、湿紙の脱水を行う。横梁３は、上側二つのドライヤーロール１と下側一つのドライヤーロール１との中央又はほぼ中央に配設され、図２に示すように、ドライヤーロール１の軸線方向に長手を合わせて、上側から吊り下げるようにしてフレーム２に取付られている（図２では刃物台や駆動モータなどを省略している）。
【００１４】
図３には、横梁３の詳細を示す。この横梁３は、Ｈ型鋼で構成されており、図では、フランジ面が上下面になるように配設されている。このうち、横梁３の下面にはスライドレール６が配設され、そのスライドレール６にスライダを介して刃物台５がスライド自在に取付けられている。この刃物台５には、図３ａ、ｂに示すような切削用刃物７や、図３ｃに示すような研削用ブラシ８を取付けることができる。
【００１５】
刃物台５にはナット（ボールネジ用）９が取付けられており、このナット９にネジ桿（ボールネジ）１０が挿通されている。ネジ桿１０の一方の端部にはスプロケット１１が取付けられており、移動用モータ１４の回転軸に取付けられたスプロケット１２との間にチェーン１３が巻回されている。従って、移動用モータ１４を回転駆動するとネジ桿１０が回転され、それに螺合しているナット９がネジの推力によって移動するので、刃物台５は図に実線で示す位置から二点鎖線で示す位置まで往復移動する。
【００１６】
また、横梁３の図示左方端部には、回転装置１５が配設されている。回転装置１５の詳細を図４に示す。横梁３の両端部には回転軸１６が取付けられており、右方端部の回転軸１６は軸受を介して右方端部のハウジング２１（自由側）に枢支され、左方端部の回転軸１６にはホイール１７が取付けられている。このホイール１７に噛合するウオーム１８が軸受１９を介して左方端部のハウジング２０（駆動側）に枢支されている。このウオーム１８の端部には二面幅部が形成されており、この二面幅部に工具をかけてウオーム１８を回転すると横梁３全体が回転軸１６周りに回転する。
【００１７】
図１に戻って、この横梁３は、連結脚部２２を上向きにした状態でフレーム２に取付けられている。図中の符号２３は、図の横方向への位置を調整するためのネジ、符号２４は、図の上下方向への位置を調整するためのネジであり、これらを調整してドライヤーロール１と切削用刃物７との位置を調整する。勿論、研削用ブラシ８を取付けた場合にも、同様に調整する。
【００１８】
この横梁３を上側二つのドライヤーロール１と下側一つのドライヤーロール１の中央又はほぼ中央に配設する場合には、例えば図５のような台車２５を用いる。台車２５には車輪２６が取付けられており、この車輪２６を下側のドライヤーロール１の上側表面に乗せて横梁３を移動する。ドライヤーロール１の円弧上ロール面を車輪２６で移動させるため、移動の際には、横梁３の上部にもガイド装置２７を取付ける。このガイド装置２７には、斜め上向きに二つの車輪２８が取付けられており、この二つの車輪２８を上側二つのドライヤーロール１の夫々の下方表面に当接し、これをガイドとして横梁３を移動する。位置ズレ抑止など、横梁３の移動が容易であり、安全である。
【００１９】
横梁３を上側二つのドライヤーロール１と下側一つのドライヤーロール１との中央又はほぼ中央に挿入する工程を図６、図７に示す。図では、刃物台や移動用モータを省略している。まず、図６に示すように、例えば天井クレーンによって横梁３を吊り上げ、横梁３の挿入方向後部を仮置き台２９に乗せ、挿入方向前方の台車２５の車輪２６を下側のドライヤーロール１の上側表面に乗せる。その状態で、天井クレーンによって横梁３をドライやロール１の軸線方向に移動させると、台車２５の車輪２６が下側のドライヤーロール１の上側表面を転がってスムーズに移動できる。
【００２０】
そして、図７に示すように、挿入方向後部の台車２５の車輪２６が下側のドライヤーロール１の上側表面に乗ったら、横梁３の挿入方向前端部及び挿入方向後部に夫々チェーンブロック３０をかけ、両方のチェーンブロック３０を少しずつ順次操作することにより、横梁３を少しずつ移動させ、最終的には、ドライヤーロール１を枢支するフレーム２に横掛けされるようにする。然る後、例えば図８に示すように、連結脚部２２をフレーム２に取付け、横方向調整用ネジ２３及び上下方向調整用ネジ２４を調整して、横梁３を上側二つのドライヤーロール１と下側一つのドライヤーロール１との中央又はほぼ中央になる位置に位置決めし、固定する。
【００２１】
本実施形態では、回転装置１５によって横梁３を回転させることができるので、例えば図８に示すように、刃物台５に取付けられた切削用刃物７を上側二つのドライヤーロール１及び下側一つのドライヤーロール１に夫々対向する位置に回転調整し、上側二つのドライヤーロール１と下側一つのドライヤーロール１の中央に位置決めし、固定することができる。また、その状態で駆動用モータ４によってドライヤーロール１を回転すると、ドライヤーロール１の表面を切削することができる。勿論、刃物台５に研削用ブラシ８を取付けておけば、ドライヤーロール１の表面を研削することもできる。また、ほぼ中央になる位置に横梁３を位置決めし、固定して、刃物台５及び／又は切削用刃物７位置を各ドライヤーロール１に順次に位置調整して、ドライヤーロール１の表面を切削することもできる。
【００２２】
このように、本実施形態のドライヤーロールの表面調整装置及び表面調整方法によれば、上下に千鳥状に配設されたドライヤーロール１のうち、上側二つのドライヤーロールと下側一つのドライヤーロール１の中央又はほぼ中央に、各ドライヤーロール１の軸線方向と平行に横梁３を配設し、その横梁３に沿って刃物台５を移動させながら各ドライヤーロール１の表面を切削又は研削するにあたり、台車２５を下側のドライヤーロール１の上側表面に乗せて移動することで横梁３を上側二つのドライヤーロール１と下側一つのドライヤーロール１の中央又はほぼ中央に搬送し、各ドライヤーロール１の枢支用フレーム２に横梁３を位置決めした後、当該横梁３を上側二つ及び下側一つのドライヤーロール１の配設方向に沿って回転させることにより、上側二つのドライヤーロール１及び下側一つのドライヤーロール１の各表面を順次切削又は研削すること、或いはドライヤーロール１の配設方向に沿って回転させ、切削用刃物位置の微調整で各ドライヤーロール１の各表面を順次切削又は研削することができるので、大幅な作業性向上が可能となる。
【００２３】
図９は、本発明のドライヤーロールの表面調整装置及び表面調整方法の他の実施形態を示すものである。この実施形態では、上側二つのドライヤーロール１及び下側一つのドライヤーロール１に合わせて三つの刃物台５を設け、その夫々に、例えば切削用刃物７を取付けている。勿論、切削用刃物７に代えて研削用ブラシ８を取付けてもよい。なお、横梁３の挿入方法は、前記図１乃至８の実施形態と同様である。
【００２４】
この実施形態では、横梁３をドライヤーロール枢支用フレーム２の上に載置するようにして固定すると共に、横梁３を回転させる代わりに、横方向調整用ネジ３１及び上下方向調整用ネジ３２で図の横方向及び上下方向に移動させる。上下方向調整用ネジ３２の先端には組合せた楔３３が配設されており、この楔３３を図の横方向に移動させることにより横梁３が上下方向に移動される。つまり、この横方向調整用ネジ３１及び上下方向調整用ネジ３２及び楔３３が、横梁３をドライヤーロール１の軸線方向と交差する方向に移動する移動装置になる。
【００２５】
そして、この横方向調整用ネジ３１及び上下方向調整用ネジ３２で横梁３、つまり切削用刃物７と上下各ドライヤーロール１との位置を調整し、各切削用刃物７が各ドライヤーロール１と適正な位置に調整された状態で、駆動用モータ４で各ドライヤーロール１を回転すれば、ドライヤーロール１の各表面を一度に切削することもできる。勿論、刃物台５に研削用ブラシ８を取付けておけば、ドライヤーロール１の各表面を一度に研削することもできる。
【００２６】
このように、本実施形態のドライヤーロールの表面調整装置及び表面調整方法によれば、上下に千鳥状に配設されたドライヤーロール１のうち、上側二つのドライヤーロール１と下側一つのドライヤーロール１の中央又はほぼ中央に、各ドライヤーロール１の軸線方向と平行に横梁３を配設し、その横梁３に沿って刃物台５を移動させながら各ドライヤーロール１の表面を切削又は研削するにあたり、台車２５を下側のドライヤーロール１の上側表面に乗せて移動することで横梁３を上側二つのドライヤーロール１と下側一つのドライヤーロール１の中央又はほぼ中央に搬送し、各ドライヤーロール１の枢支用フレーム２に横梁３を位置決めした後、当該横梁３をドライヤーロール１の軸線方向と交差する方向に移動させることにより、上側二つのドライヤーロール１及び下側一つのドライヤーロール１の各表面を順次切削又は研削することができるので、大幅な作業性向上が可能となる。
【００２７】
図１０には、本発明のドライヤーロールの表面調整装置及び表面調整方法の更に他の実施形態を示す。この実施形態では、台車２５として、重量物の搬送に優れる「チルタンク」（商品名：チルコーポレーション製）を用いた。また、本実施形態は、天井クレーンがないとき、チェーンブロックを使用して横梁を挿入した例を示す。
横梁３の下面にチルタンクを２対設置し、図示するようにチェーンブロック３０を２台使用して吊り上げ、横引きを行うことにより、図中左方向に移動させる。チルタンクは無限軌道で移動するため、ドライヤーロール１への傷発生防止及び挿入操作安定化のため、ドライヤーロール１の上面に足場を組み、足場板にベニヤ板３４を敷き、その上を台車２５で横梁３を搬送する。挿入完了後は、横梁３を持ち上げ（昇降させ）、ベニヤ板３４、足場板を撤去した後、横梁３を位置決め、固定する。なお、横梁３の位置決め、固定時に下方のドライヤーロール１とチルタンクが干渉する場合は、チルタンクはこの段階で横梁３から撤去すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のドライヤーロールの表面調整装置及び表面調整方法の一実施形態を示す正面図である。
【図２】ドライヤーロール枢支用フレームに横梁を取付けた状態の右側面図である。
【図３】横梁の詳細図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は研削用ブラシを取付けた状態の正面図である。
【図４】回転装置の詳細図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。
【図５】横梁に台車を取付けた状態の正面図である。
【図６】横梁挿入を説明するための右側面図である。
【図７】横梁挿入を説明するための右側面図である。
【図８】回転装置による横梁回転を説明するための正面図である。
【図９】本発明のドライヤーロールの表面調整装置及び表面調整方法の他の実施形態を示す正面図である。
【図１０】本発明のドライヤーロールの表面調整装置及び表面調整方法の更に他の実施形態を示す右側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１はドライヤーロール
２はフレーム
３は横梁
４は軸受
５は刃物台
６はスライドレール
７は切削用刃物
８は研削用ブラシ
９はナット
１０はネジ桿
１１、１２はスプロケット
１３はチェーン
１４は移動用モータ
１５は回転装置
１６は回転軸
１７はホイール
１８はウオーム
１９は軸受
２０はハウジング（駆動側）
２１はハウジング（自由側）
２３は横方向調整用ネジ
２４は上下方向調整用ネジ
２５は台車
２６は車輪
２７はガイド装置
２８は車輪
２９は仮置き台
３０はチェーンブロック
３１は横方向調整用ネジ
３２は上下方向調整用ネジ
３３は楔
３４はベニヤ板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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