(57)【要約】  【課題】  ドレン皿に溜まったドレン水を簡単な構成かつ少ないエネルギで蒸発させることができるドレン水蒸発装置を提供する。  【解決手段】  ドレン水蒸発装置５はドレン皿５１と、ドレン水抜きパイプ５２と、撹拌部材５３と、送風装置を構成する送風ファン５４とを有している。また、ドレン皿５１には、ドレン皿５１に溜まっているドレン水の水位を検知するための水位検知手段として水位センサ５５が配置されている。【選択図】      図２
2006145140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドレン水を溜めるドレン皿と、
前記ドレン皿の内部に配置され前記ドレン水を撹拌する撹拌部材と、
前記撹拌部材を駆動する駆動手段と、を備え
前記撹拌部材を駆動することで前記ドレン水の水面を波立たせることを特徴とするドレン水蒸発装置。
【請求項２】
前記ドレン皿の近傍に送風装置を配置し、水面に送風することを特徴とする請求項１に記載のドレン水蒸発装置。
【請求項３】
前記ドレン皿の水位を検知する水位検知手段と、
該水位検知手段にて検知した前記ドレン皿の水位が所定水位以下のとき前記駆動手段の駆動を停止する制御手段と、を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のドレン水蒸発装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却庫のドレン水（除霜水）を蒸発させるドレン水蒸発装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷却庫におけるドレン水蒸発装置では、冷凍サイクルを構成する凝縮器又は圧縮機の熱が利用されている。このドレン水蒸発装置は冷却サイクルの運転中に発生する熱を利用するものであり、それだけ省エネ的にドレン水の蒸発を行うことができる。
【０００３】
また、構造上冷凍サイクルを構成する凝縮器又は圧縮機の熱を利用できない場合、冷凍サイクルより十分な温熱が発生しない場合等、冷凍サイクルからの廃熱を充分に利用できない場合は別途電気ヒータを用いてドレン水を加熱し蒸発させている。
【０００４】
さらに、スポンジ等の毛管作用のある部材の一部を前記ドレン水中に浸漬し、毛管作用にてドレン水を吸い上げ、蒸発を促進するものや、送風装置にて発生する気流が前記ドレン水の水面に当たるときの角度をきつくして、該ドレン水の水面の表面張力を破壊し該水面に面する空気が水蒸気を多く含むようにするものが提案されている。
【特許文献１】特開2002−221384号公報
【特許文献２】特開2003−50073号公報
【特許文献３】特開平4−292771号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、スターリング冷凍機を冷却装置として利用する場合、該スターリング冷凍機で発生する温熱の排熱には自然循環型のサーモサイフォンを利用しており、熱を保持した冷媒を下方に運搬するには、循環ポンプが必要であり、部材数が増えると共に循環ポンプ駆動用の動力が必要である。前記電気ヒータ等の加熱手段を用いる場合も、該電気ヒータ及び電気ヒータに付随する配線、設置具等、部材数が増える。また、前記電気ヒータを駆動するための動力が必要である。
【０００６】
前記循環ポンプ及び電気ヒータ等は駆動に大きなエネルギが必要であり、前記冷却庫の省エネルギ化の妨げになる。
【０００７】
また、毛管作用のある部材の一部を前記ドレン水中に浸漬させるものの場合、長期間の使用により部材が汚れると毛管作用が低下し、ドレン水の吸い上げ能力が著しく低下する。送風装置を用いてドレン水の水面からの水蒸気の発生を促進するものの場合、前記送風装置の気流の流量及び流速を高く維持しなくてはならず、効率が悪い。
【０００８】
そこで本発明は、循環ポンプ及び電気ヒータ等の駆動に多くのエネルギを必要とする部材を用いることなく少ないエネルギでドレン水を蒸発させることを目的とする。又、長期間にわたって安定して、且つ、効率よくドレン水を蒸発させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述する目的を達成するために本発明は、ドレン水を溜めるドレン皿と、前記ドレン皿の内部に配置され前記ドレン水を撹拌する撹拌部材と、前記撹拌部材を駆動する駆動手段とを備え前記撹拌部材を駆動することで前記ドレン水の水面を波立たせる。
【００１０】
この構成によると、駆動手段で撹拌部材を撹拌するものは、電気ヒータ等の加熱手段に比べて駆動時の消費エネルギが少なく、それだけ、ドレン水の蒸発に必要なエネルギを少なくすることができる。また、前記撹拌部材で水面を波立たせて空気と水面の接触面積を大きくし、空気中にドレン水を蒸発するので、空気の飽和水蒸気以上の水分が空気中に飛散することがなく、水分がキャビネットに付着する不具合が少ない。
【００１１】
上記構成において、前記ドレン皿の底部の一部に他の部分よりも深い凹部を形成し、前記凹部に前記撹拌部材を配置するとよい。前記ドレン皿に溜まっているドレン水が少ない状態でも、ドレン水を撹拌することができる。前記ドレン水の量が多いときはドレン水の水面を広範囲に波立たせることができ蒸発効率を向上できる。
【００１２】
上記構成において、前記撹拌部材は少なくとも１個の回転軸と、前記回転軸に配置され、該回転軸の回転に伴って回動する少なくとも１個の撹拌翼部とを有しており、前記撹拌翼部は前記回転軸の径方向に配置されているとよい。前記撹拌翼部は前記回転軸の全長と略同じ長さとするとよい。多量のドレン水をおしのけることができるので、ドレン水の撹拌量を多くすることができ蒸発効率を上げることができる。
【００１３】
上記構成において、前記撹拌翼部は複数個備えられており、前記撹拌翼部は前記回転軸の全長よりも短く、該回転軸の軸方向に並んで配置されるものであるとよい。さらに、前記撹拌翼部が複数個備えられている場合、該撹拌翼部は前記回転軸の中心軸に対し、等中心角度間隔で配置されているとよい。
【００１４】
この構成によると、前記撹拌翼部が軸方向に並んで配置されているので、ドレン水の水面に複雑な波を発生することができ、空気と接触する面積を大きくできるので蒸発効率を向上することができる。また、前記撹拌翼部を等中心角度間隔で配置すると、前記撹拌部材にかかる負荷の変動を少なくでき静かな攪拌ができる。
【００１５】
上記構成において、前記ドレン皿の近傍に送風装置を配置して水面に送風するのが望ましい。前記送風装置にて水面に送風することで、水面から蒸気が取り除かれドレン水の蒸発を促進することができる。
【００１６】
上記構成において、前記駆動手段は前記送風装置の動作に従動する動力部を有しているものが好ましい。前記動力部は風車であり、該風車に前記送風装置にて発生する気流の一部を受けることで、前記撹拌部材を駆動することができる。
【００１７】
この構成によると、前記送風装置が水面から蒸気を取り除くように送風するときに、前記撹拌部材を駆動して水面を波立たせているので、ドレン水の蒸発が促進され、蒸発効率を高めることができる。また、前記動力部が風車であって、前記送風装置からの気流で回動させると、構成部材を減らすことができる。
【００１８】
上記構成において、前記駆動手段は前記送風装置の動力部とは独立した動力部を有しているものであってもよい。独立した動力部を有している場合、前記駆動手段は前記送風装置が駆動していない場合でも、前記撹拌装置を駆動させることができる。これにより、前記撹拌部材を常に効率よく動作させることができる。
【００１９】
上記構成において、前記ドレン皿の水位を検知する水位検知手段と、該水位検知手段にて検知した前記ドレン皿の水位が所定水位以下のとき前記駆動手段の駆動を停止する制御手段とを備えているとよい。
【００２０】
この構成によると、ドレン水の水位が高いときには蒸発量を多くし、ドレン水の水位が低いときには駆動手段停止による省エネルギ化が図れる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、循環ポンプ及び電気ヒータ等の駆動に多くのエネルギを必要とする部材を用いることなく少ないエネルギでドレン水を蒸発させることができる。
【００２２】
また本発明によると、長期間にわたって安定して、且つ、効率よくドレン水を蒸発させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。図１に本発明にかかる冷却庫の側断面図を示す。図１に示すスターリング冷却庫Ａは、本体１と、スターリング冷凍機２と、スターリング冷凍機２で発生した冷熱を冷却庫内部に運搬する二次冷媒循環回路３と、スターリング冷凍機２で発生した熱を冷却庫外部に運搬する放熱側自然循環回路４とを有している。
【００２４】
本体１は物品を冷却するためのキャビネット１１と、スターリング冷凍機２を配置するための機械室１２とドレン水を溜め蒸発させる蒸発装置５とを有している。機械室１２はキャビネット１１の背後上部に設けられている。キャビネット１１は断熱層で形成された箱体である。キャビネット１１には、下部に冷凍室１１１、上部に冷蔵室１１２が形成されている。冷凍室１１１の背後には後述する二次冷媒循環回路３の冷却側蒸発器３２を配置するための蒸発器設置空間１１０が備えられている。冷凍室１１１及び冷蔵室１１２には扉１１３、１１４が配置されており、扉１１３、１１４は閉じた状態のときにパッキン１１５にて冷凍室１１１、冷蔵室１１２を気密に密閉している。
【００２５】
スターリング冷凍機２は、低温部２１と高温部２２を有している。低温部２１には二次冷媒循環回路３が、高温部２２には放熱側自然循環回路４が取り付けられている。
【００２６】
図１に示すように二次冷媒循環回路３は冷却側凝縮器３１と、冷却側蒸発器３２及び冷媒流動パイプ３３とを有している。冷却側凝縮器３１はスターリング冷凍機２の低温部２１に接触配置されており、冷却側蒸発器３２は図示のとおり冷却側凝縮器３１の下方、冷凍室１１１の背後の蒸発器設置空間１１０に配置されている。冷却側凝縮器３１及び冷却側蒸発器３２を冷媒流動パイプ３３で環状に連結することでループ型サーモサイフォンを構成している。二次冷媒循環回路３には二次冷媒（それとは限定されないが、ここでは二酸化炭素）が充填されている。
【００２７】
スターリング冷凍機２の低温部２１に接触配置されている冷却側凝縮器３１では二次冷媒が低温部２１にて冷却されて凝縮し液化状態になる。液化した二次冷媒は重力により冷媒流動パイプ３３内を流れて冷却側蒸発器３２に流入する。冷却側蒸発器３２に流入した二次冷媒は冷却側蒸発器３２で蒸発し、蒸発時の気化熱で周囲を冷却する。冷却側蒸発器３２より流出した二次冷媒は冷却側凝縮器３１に送られる。以上の動作を繰り返すことで、冷媒を循環させるための外部動力を用いることなくキャビネット１１内部へ冷熱を供給できる。また、キャビネット１１内部には冷却側蒸発器３２の周りの冷やされた空気を循環させるための庫内冷却ファン１１６が取り付けられている。庫内冷却ファン１１６を駆動して冷凍室１１１内部の空気を循環させ冷凍室１１１内部が冷却される。また、冷却された空気は冷蔵室１１２にも送られ、冷蔵室１１２内部も冷却される。
【００２８】
図１に示すように放熱側自然循環回路４は、放熱側蒸発器４１と、放熱側凝縮器４２及び配管４３を有している。放熱側蒸発器４１はスターリング冷凍機２の高温部２２に接触配置されており、放熱側凝縮器４２は図１に示すとおり放熱側蒸発器４１の上部に配置される。放熱側蒸発器４１、放熱側凝縮器４２及び配管４３はループ型サーモサイフォンを構成している。放熱側自然循環回路４の内部には冷媒（ここでは水）が充填されている。放熱側凝縮器４２に送風する放熱ファン４４も備えられている。
【００２９】
放熱側蒸発器４１において、高温部２２で発生した温熱が冷媒に伝達される。そして、熱を吸収した冷媒は蒸発して配管４３を通じて放熱側凝縮器４２へと搬送され、放熱側凝縮器４２によって冷媒の熱が大気に放熱される。その後、放熱して冷却された冷媒は液化して配管４３を通じて放熱側蒸発器４１に循環される。以上の動作を繰り返すことで、放熱側自然循環回路４はスターリング冷凍機２の高温部２２の温熱をスターリング冷却庫Ａの外部に放出する。
【００３０】
（第１の実施形態）
図２に本発明にかかるドレン水蒸発装置の斜視図を、図３に図２に示すドレン水蒸発装置の側断面図を示す。ドレン水蒸発装置５はドレン皿５１と、ドレン水抜きパイプ５２と、撹拌部材５３と、送風装置を構成する送風ファン５４とを有している。また、ドレン皿５１には、ドレン皿５１に溜まっているドレン水の水位を検知するための水位検知手段として水位センサ５５が配置されている。
【００３１】
撹拌部材５３は円柱形状を有している。撹拌部材５３が回転すると、撹拌部材５３に近接しているドレン水が摩擦及び粘性力によって撹拌部材５３の周囲を流動する。ドレン水が流動することで水面を波立たせるものであり、ドレン皿５１の略中央に配置されている。図１に示すようにドレン水抜きパイプ５２は冷却側蒸発器３２の下方に配置されておりドレン水がドレン皿５１に流れ込む。図３に示すように送風ファン５４はドレン皿５１の水面上に漂う蒸気を掃気するようにドレン皿５１に向けて配置されている。
【００３２】
冷却側蒸発器３２の表面には空気中の水分が霜として付着し、除霜時に除霜水となって冷却側蒸発器３２の下方に流下する。下方に流下した水（以下ドレン水と呼ぶ）は、冷却側蒸発器３２の下方に配置されたドレン水抜きパイプ５２を流動してドレン皿５１に溜まっていく。そして、ドレン皿５１の上方に漂う蒸気を多く含んだ空気を、送風ファン５４で冷却庫Ａの外部に放出し、ドレン水の蒸発を促進する。
【００３３】
撹拌部材５３の先端はドレン皿５１に回動可能に支持されており、ドレン皿５１の側壁５１１に設けられた貫通孔５１０に水密且つ回動可能に支持されている。また、端部に撹拌部材５を回動する駆動手段（ここでは電動モータ５６）が取り付けられている。電動モータ５６が作動することで撹拌部材５３は回動し、ドレン水を撹拌する。撹拌されたドレン水の表面は波立つので空気と広い面積で接触して蒸発し空気の湿度を高める。表面からミストがあがらない程度に撹拌部材５３を駆動させることにより、蒸気を含んだ空気の放出経路にあたるキャビネットへの水滴付着を防止している。
【００３４】
水位センサ５５は複数の対を成す電極を有しており、その電極がドレン皿５１の底部から撹拌部材５３の最低高さと略同じ位置及びその上下に一対ずつ電極が配置されている。電極は水にぬれることで通電し導電状態になる。このことより、導電状態になっている電極対によってドレン水の水位を測るセンサである。尚、水位センサは電極を用いたものに限定されるものではない。水位センサ５５でドレン水の水位を計測しておき、撹拌部材５３の少なくとも一部がドレン水に接している状態で撹拌部材５３を動作させて、ドレン水の水面を波立たせる。水面を波立たせることで空気と水面の接触面積を大きくすることができ、蒸発量を多くすることができる。
【００３５】
なお本実施例において撹拌部材５３は円柱形状を有しているが、それに限定されるものではない。例えば、撹拌部材５３のドレン皿５１内部に配置される部分の表面に凹凸を設け摩擦力が大きくなるようにしても良い。また、ドレン皿５１内部に配置される部分を円柱以外の形状例えば、三角柱、四角柱等の多角形の柱状部材としても良い。撹拌部材５３で撹拌するだけで、十分にドレン水を蒸発することができるものである場合、送風ファン５４は省略しても良い。
【００３６】
（第２の実施形態）
図４に本発明にかかるドレン水蒸発装置に用いられる撹拌部材の一例の斜視図を示す。撹拌部材５３ｂは回転軸５３１ｂにドレン水を撹拌するための撹拌翼５３２ｂが４枚備えられて成る。撹拌翼５３２ｂは回転軸５３１ｂに対して放射状に等中心角度間隔で配置されている。
【００３７】
撹拌翼５３２ｂが水を掻くので、一度に大量の水を掻き退けることができる。これにより、短時間に水面を効果的に波立たせることができ、ドレン水を効率よく蒸発させることができる。また、図５に示す撹拌部材５３ｃのように、撹拌翼５３２ｃが回転軸５３１ｃの長手方向に分割されているものであっても良い。回転軸５３１ｃの長手方向に分割されていることで撹拌翼５３２ｃによってドレン水が掻きのけられる部分と、撹拌翼５３２ｃの間隙５３０ｃのように掻きのけられない部分ができ、ドレン水が乱雑に撹拌される。ドレン水が乱雑に撹拌されることで、水面と空気の接触面積を大きくすることができ、効率よくドレン水を蒸発させることができる。
【００３８】
また、図６に示す撹拌部材５３ｄのように回転軸５３１ｄの撹拌翼が回転軸５３１ｄの周方向にずれた撹拌翼５３２ｄ及び５３３ｄを備えていてもよい。撹拌翼５３２ｄは回転軸５３１ｄのモータ５６より遠い部分に、撹拌翼５３３ｄはモータ５６に近い部分にそれぞれ取り付けられている。撹拌翼５３２ｄと５３３ｄとの角度がずれていることで、ドレン水をさらに乱雑に撹拌する。これにより、ドレン水の水面を複雑に波立たせることができるので、水面と空気の接触面積を大きくすることができ、ドレン水を蒸発させる能力を高めることができる。
【００３９】
（第３の実施形態）
図７に本発明にかかるドレン水蒸発装置に用いられる撹拌部材の一例の斜視図を示す。図７に示す撹拌部材５３ｅは、回転軸５３１ｅと撹拌翼５３２ｅとを備えている。撹拌翼５３２ｅは回転軸５３１ｅ方向に８個配置されている。撹拌部材５３２ｅは回転軸５３１ｅ方向に隣り合う撹拌翼５３２ｅが回転軸５３１ｅを中心に等中心角度間隔（ここでは９０°）になるようにらせん状に配置されている。
【００４０】
撹拌部材５３ｅが回転するときに、それぞれの撹拌翼５３２ｅはドレン皿５１内の異なる場所のドレン水を同時に掻きのけるので、ドレン水の表面に複雑な形状の波が立つ。複雑な形状の波が立つことで空気とドレン水の水面との接触面積が大きくなり、ドレン水を蒸発させる能力を高めることができる。
【００４１】
（第４の実施例）
図８に本発明にかかるドレン水蒸発装置の一例の断面図を示す。図８に示すドレン水蒸発装置６は、ドレン皿６１と、撹拌部材６３と、送風ファン６４と、撹拌部材駆動手段６６とを備えている。撹拌部材６３はドレン皿６１の内部に配置されている。撹拌部材６３は、図４に示す撹拌部材と同様の形状を有している。すなわち、回転軸６３１と、回転軸６３１に等中心角度間隔で取り付けられる撹拌翼６３２とを有している。回転軸６３１の先端はドレン皿６１に回動可能に支持されており、ドレン皿６１の側壁６１１に設けられた貫通孔６１０に水密且つ回動可能に支持されている。
【００４２】
回転軸６３１のドレン皿６１の外側に配置される端部には風車６６が取り付けられている。送風ファン６４はドレン皿６１に溜まるドレン水の表面に送風しており、ドレン水表面の水蒸気を多く含む空気を排出するとともに、乾いた空気をドレン水の表面に送る。        
【００４３】
送風ファン６４にて発生される気流は、その一部が風車６６に吹きつけられて風車６６が回動する。風車６６が回動することで、回転軸６３１に取り付けられた撹拌翼６３２がドレン水を撹拌し、ドレン水の水面を波立たせる。送風ファン６４にて発生する気流のエネルギの一部を使って撹拌部材６３の駆動を行うので、駆動用に別途モータ等の動力源を使用しなくてもよく、それだけ、簡単な構成にすることができる。また、送風ファン６４の動作に従動して撹拌部材６３が駆動するもので、複雑な制御をしなくても送風ファン６４と撹拌部材６３を連動させることができる。
【００４４】
本実施例では、回転軸６３１に直接風車６６が取り付けられているものを例示しているが、それに限定されるものではない。例えば、送風ファン６４の送風方向前方に風車６６を配置し、風車６６の回転を、シャフト、ベルト、歯車等を用いて伝達するようにしても良い。この場合、風車６６から出力される回転力の大きさを回転軸６３１に到達するときに大きくしたり、小さくしたりすることができる。また、ドレン皿６１に貫通孔を設けなくてもよく、それだけ、製造が容易である。上記実施例において、風車６６を駆動手段とする攪拌部材として、図４に示す撹拌部材と同様の形状のものを例示しているが、それに限定されるものではなく、上述の各実施例で例示した撹拌部材でもよい。
【００４５】
（第５の実施例）
図９に本発明にかかるドレン水蒸発装置の一例の断面図を示す。図９に示すドレン水蒸発装置７はドレン皿７１と、撹拌部材７３と、送風ファン７４と、撹拌部材駆動手段７６とを備えている。撹拌部材７３はドレン皿７１の内部に配置されている。撹拌部材７３は、図４に示す撹拌部材と同様の形状を有している。すなわち、回転軸７３１と、回転軸７３１に等中心角度間隔で取り付けられる撹拌翼７３２とを有している。撹拌部材は図４に示されている撹拌部材と同様の形状を有するものに限定されるものではない。
【００４６】
ドレン皿７１の底面７１２には凹部７１３が形成されている。また、凹部７１３の内部に撹拌部材７３が配置されている。回転軸７３１の先端はドレン皿７１に回動可能に支持されており、ドレン皿７１の側壁７１１に設けられた貫通孔７１０に水密且つ回動可能に支持されている。
【００４７】
回転軸７３１のドレン皿７１の外側に配置される端部に撹拌部材駆動手段（ここではモータ７６）が取り付けられている。送風ファン７４はドレン皿７１に溜まるドレン水の表面に送風しており、ドレン水表面の水蒸気を多く含む空気を掃気するとともに、乾いた空気をドレン水の表面に送る。ドレン皿７１の底面７１２に凹部７１３が形成され、凹部７１１に撹拌部材７３が配置されているのでドレン水の水位が低いときでも、モータ７６を駆動し拡販部材７３を回動させることでドレン水の水面を波立たせることができ、ドレン水が少ないときでも蒸発させることができる。
【００４８】
ドレン皿７１の底面７１２は凹部７１３に向かって傾斜している方が良い。傾斜していることで、ドレン皿底面７１２に溜まった水が凹部７１３に流動するので、溜まったドレン水が少ない状態でも撹拌部材７３を駆動することができ、撹拌することによってドレン水が少なくても蒸発させることができる。
【００４９】
上述の各実施例ではドレン皿に対して１個の撹拌部材が取り付けられるものを例示しているが、それに限定されるものではなく、複数の撹拌部材が取り付けられていてもよい。このとき、撹拌部材の回転軸が平行になるように配置されるもの、ねじれの位置に配置されるもの、所定の角度をなして配置されるもの等、互いの動作の妨げにならないように配置されるものを広く採用することができる。また、複数個の撹拌部材が取り付けられる場合、撹拌翼の有無、形状は全て同じであっても、異なっていてもよい。効率よくドレン水の水面を波立たせることができるものを広く採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明にかかる冷却庫の側面から見た断面図である。
【図２】本発明にかかるドレン水蒸発装置の一例の斜視図である。
【図３】図２に示すドレン水蒸発装置の一例の断面図である。
【図４】本発明にかかるドレン水蒸発装置に用いられる撹拌部材の一例の斜視図である。
【図５】本発明にかかるドレン水蒸発装置に用いられる撹拌部材の一例の斜視図である。
【図６】本発明にかかるドレン水蒸発装置に用いられる撹拌部材の一例の斜視図である。
【図７】本発明にかかるドレン水蒸発装置に用いられる撹拌部材の一例の斜視図である。
【図８】本発明にかかるドレン水蒸発装置の一例の断面図である。
【図９】本発明にかかるドレン水蒸発装置の一例の断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１１０  蒸発器設置空間
１２  機械室
１３  ドレン水蒸発装置
２  スターリング冷凍機
３  二次冷媒循環回路
４  放熱側自然循環回路
５  ドレン水蒸発装置
５１  ドレン皿
５２  ドレン水抜きパイプ
５３  撹拌部材
５４  送風ファン
５５  水位検知手段（水位センサ）
５６  駆動手段（モータ）
【図１】
2006145140.tif 000003
【図２】
2006145140.tif 000004
【図３】
2006145140.tif 000005
【図４】
2006145140.tif 000006
【図５】
2006145140.tif 000007
【図６】
2006145140.tif 000008
【図７】
2006145140.tif 000009
【図８】
2006145140.tif 000010
【図９】
2006145140.tif 000011