(57)【要約】      （修正有）【課題】ポリオレフィン樹脂を金属基材表面に密着して強固に被覆して防触する。【解決手段】窒素系発泡剤および発泡助剤を配合したポリオレフィン樹脂の粉末または細粒を直接あるいは予め加熱成型した低発泡薄板を、高温に加熱した鉄板等の金属基材に積層し、さらに発泡剤を配合したポリオレフィン層の上にポリオレフィン樹脂の粉末または予め加熱成型した薄板を積層する。金属基材の熱により発泡剤を配合したポリオレフィンは溶融し、配合した発泡剤が熱分解してポリオレフィン樹脂と反応することにより金属基材の表面に焼きつく。さらにその上にポリオレフィン樹脂の層が重なって融着する。このようにして金属基材表面にポリオレフィン樹脂の層を密着被覆させる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温に加熱した鉄板等の金属基材１の上に窒素系発泡剤及び発泡助剤等を配合したポリエチレン等のポリオレフィン樹脂粉末又は細粒の層２を積層し、更にその上にポリオレフィン樹脂粉末又は細粒の層３を重ねて積層する。そして金属基材１の熱により、その界面に接する層２は強く熱せられて溶融し、その中の窒素系発泡剤は熱分解してポリオレフィン樹脂と反応することにより金属基材１の表面に強く焼付く。そしてその上にポリオレフィン樹脂の層３が重なって融着するようになる。このようにして金属基材表面にポリオレフィン樹脂の層を密着被覆させる方法。
【請求項２】
予め窒素系発泡剤及び発泡助剤等を配合したポリエチレン等のポリオレフィン樹脂を加熱成型して出来た低発泡薄板５を高温に加熱した鉄板等の金属基材１の上に載せて加熱して押しつけ、これに内臓している発泡ガスを溶融状態にあるポリオレフィン樹脂に反応させることにより、金属基材１の表面に強く焼付ける。そしてこの上にポリオレフィン樹脂粉末又は細粒の層、或いは加熱成型により出来ている同種樹脂の板６を重ねて融着させる。このようにして金属基材表面にポリオレフィン樹脂の層を密着被覆させる方法。
【請求項３】
ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂を加熱成型して出来た板６の下面に窒素系発泡剤及び発泡助剤を配合したポリエチレン等のポリオレフィン樹脂を加熱成型して出来た低発泡の薄板５を重ねて熱融着して一体の合板７とし、これを高温に加熱した鉄板等の金属基材１の上に載せて加熱することにより合板７の下面の低発泡の薄板５を溶融状態にし、これに内藏している発泡ガスをポリオレフィン樹脂に反応させることにより金属機材１の表面に強く焼付ける。このようにして金属基材表面にポリオレフィン樹脂の層を密着被覆させる方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】〔産業上の利用分野〕
中大口径の鉄管の内外面の防蝕内張を始め、鉄製橋梁部材及び船舶用機械部材等の防蝕被覆等、広範囲の用途に利用できうる。
【０００２】〔従来の技術〕
鉄管の内外面の防蝕のために一番防蝕の効果の高いポリエチレン等のポリオレフィン樹脂被覆を行うために、それ用の接着剤の開発が行われてきたが、未だ強力な接着剤は実現していない。従ってこれを使用するポリオレフィン樹脂層の防蝕は困難な状況である。
【０００３】〔発明が解決しようとする課題〕
鉄板等の金属基材の上に直接ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂の被覆を焼き付ける方法であり、この被覆層により金属基材は完全に腐蝕性の液体、蒸気より護ることが出来る。
【０００４】〔課題を解決するための手段〕
鉄板等の金属基材の防蝕のためには、その表面に直接ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂の層を隙間なく密着固定しなければならない。このためにポリオレフィン樹脂を金属基材に直接焼付ける必要がある。このため本発明は高温に加熱した鉄板等の金属基材１の上に窒素系発泡剤及び発泡助剤等を配合したポリエチレン等のポリオレフィン樹脂粉末又は細粒の層２を積層し、更にその上にポリオレフィン樹脂粉末又は細粒の層３を重ねて積層する。そして金属基材１の熱により、その界面に接する層２は強く熱せられて溶融し、その中の窒素系発泡剤は熱分解してポリオレフィン樹脂と反応することにより金属基材１の表面に強く焼付く。そしてその上にポリオレフィン樹脂の層３が重なって融着するようになる。このようにして金属基材表面にポリオレフィン樹脂の層を密着被覆させる方法。そして又、予め窒素系発泡剤及び発泡助剤等を配合したポリエチレン等のポリオレフィン樹脂を加熱成型して出来た低発泡薄板５を高温に加熱した鉄板等の金属基材１の上に載せて加熱して押しつけ、これに内藏している発泡ガスを溶融状態にあるポリオレフィン樹脂に反応させることにより、金属基材１の表面に強く焼付ける。そしてこの上にポリオレフィン樹脂粉末又は細粒の層、或いは加熱成型により出来ている同種樹脂の板６を重ねて融着させる。このようにして金属基材表面にポリオレフィン樹脂の層を密着被覆させる方法。又、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂を加熱成型して出来た板６の下面に、窒素系発泡剤及び発泡助剤を配合したポリエチレン等のポリオレフィン樹脂を加熱成型して出来た低発泡の薄板５を重ねて熱融着して一体の合板７とし、これを高温に加熱した鉄板等の金属基材１の上に載せて加熱することにより合板７の下面の低発泡の薄板５を溶融状態にし、これに内藏している発泡ガスをポリオレフィン樹脂に反応させることにより金属基材１の表面に強く焼付ける。このようにして金属基材表面にポリオレフィン樹脂の層を密着被覆させる方法である。
【０００５】〔作用〕
本発明により形成されるポリオレフィン樹脂の被覆層は窒素系発泡発泡剤の作用によりポリオレフィン樹脂及び金属基材の表面が反応し強固に結合した被覆であるため、その両者の間に介在するものがなく、非常に安定した結合である。従って長年月経過にも変化なく、温度変化に対しても剥離する恐れはほとんど起りえない。
【０００６】〔実施例〕
〔図１〕は本発明実施の一例として鉄板小片の上にポリエチレン樹脂を被覆する方法を示す。ポリエチレン樹脂粉末には窒素系発泡剤として例えばアゾジカルボンアミド（ＡＺＣ）、発泡助剤としてはステアリン酸亜鉛等を使用する。そしてポリエチレン樹脂粉末にアゾジカルボンアミドをポリエチレン樹脂量の１〜１０％、ステアリン酸亜鉛をアゾジカルボンアミドの１／１０〜３／１０を均質に混入して鉄板小片１の上に層２を積層する。一方鉄板小片１を下面より炎４で高温に加熱する。鉄板小片１に接する上記混合物の層２の界面は強く熱せられて溶融し、その中のアゾジカルボンアミドは熱分解してポリエチレン樹脂と反応して金属基材１の表面に強く焼付く．又このとき発生する窒素ガスは鉄表面に作用し、この焼付きを助長するものと考えられる。そしてこの層２の上にポリエチレン樹脂粉末又は細粒が積み重ねられていき層３を形成する。そしてこの層３は層２の熱により、その上に溶融し、平滑な表面となり、鉄板小片１，層２と層３は完全に密着して一体化する。
次ぎに〔図２〕に示すように予め窒素系発泡剤又は窒素ガスにより発泡させて製造した低発泡ポリオレフィン樹脂の薄板５を高温に加熱した鉄板１の上に載せ、加熱し押圧することにより、これに内藏している発泡ガスを溶融状態にあるポリオレフィン樹脂に反応させることにより、鉄板１の表面に強く焼付かせる。このとき発生する窒素ガスが鉄板表面に作用し、この焼付きを助けるものと考えられる。そして融着した薄板５の上にポリオレフィン樹脂の板６を〔図３〕のように重ねて融着する。このとき板６の代りにポリオレフィン樹脂の粉末又は細粒を積層し、薄板５の熱により、その上に融着させてもよい。
〔図４〕は予め窒素系発泡剤又は窒素ガスにより発泡させて製造した低発泡ポリオレフィン樹脂の薄板５を、予め製造しておいたポリオレフィン樹脂の板６に重ねて熱融着により一体の合板７とした後下面の低発泡の薄板５を高温に加熱した鉄板１の上に載せて加熱し押圧することにより薄板５に内藏している発泡ガスを、溶融状態にあるポリオレフィン樹脂に反応させることにより鉄板１の表面に強く焼付けることが出来る。この方法によると、鋼管の外部に被覆するときに適する。鋼管を加熱し、回転させながら、長手方向にずらしていくことにより、この合板７をスパイラルに巻きつけていけば容易に、その外面にポリオレフィン樹脂の層を密着被覆させることが出来る。
【０００７】〔発明の効果〕
本発明により多種類の溶剤に侵されにくく、且つ安価なポリエチレン等のポリオレフィン樹脂で鉄等の金属基材の防蝕が可能となり、大きな経済効果が期待出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】側面図
【図２】別の一例の側面図
【図３】別の一例の側面図
【図４】別の一例の側面図。図は本発明の実施の一例を示すものである。
【符号の説明】
１  −−−−−鉄板小片
２  −−−−−発泡剤及び発泡助剤等を配合したポリエチレン樹脂粉末の積層
３．−−−−−ポリエチレン樹脂粉末又は細粒の積層
４．−−−−−加熱用の炎
５．−−−−−低発泡させたポリオレフィン樹脂の薄板
６．−−−−−ポリオレフィン樹脂の板
７．−−−−−薄板５と板６とを融着一体化した合板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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