(57)【要約】【課題】  高価な部品や機構を追加することなく、用紙ジャム或いはエラー発生時における印刷済用紙の用紙除去の箇所を最小限に留めることにより、オペレータ負担を軽減したシート排出装置を提供する。【解決手段】  画像形成装置の後段に単独及び複数で接続されて、該画像形成装置から送り出されてくる印刷済用紙を積載するために、印刷済用紙を搬送するための用紙搬送ローラ対と、駆動部と開閉可能なペーパガイドと、印刷済用紙を積載する部位のバスケットとから構成されるシート排出装置において、シート排出装置又は上位画像形成装置で印刷中に用紙ジャム或いはエラー発生時に、シート排出装置内及び上位画像形成装置の出口付近に停止している多数の印刷済用紙を、前記用紙搬送ローラ対を一定時間内用紙搬送方向に回転させて一箇所に集積する部位を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の後段に単独及び複数で接続されて、該画像形成装置から送り出されてくる印刷済用紙を積載するために、印刷済用紙を搬送するための用紙搬送ローラ対と、駆動部と開閉可能なペーパガイドと、印刷済用紙を積載する部位のバスケットとから構成されるシート排出装置において、シート排出装置又は上位画像形成装置で印刷中に用紙ジャム或いはエラー発生時に、シート排出装置内及び上位画像形成装置の出口付近に停止している多数の印刷済用紙を、前記用紙搬送ローラ対を一定時間内用紙搬送方向に回転させて一箇所に集積する部位を設けたことを特徴とするシート排出装置。
【請求項２】
前記集積する部位は、用紙搬送路内に設けたことを特徴とする請求項１記載のシート排出装置。
【請求項３】
前記用紙搬送路内のペーパガイドの回転中心部にネジリコイルバネを付加し、通常の印刷済用紙の搬送時には閉じた状態が保持され、用紙ジャム或いはエラー発生時には印刷済用紙の複数枚の剛性によりペーパガイドが開くことを特徴とする請求項１または２記載のシート排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に接続されるシート排出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のシート排出装置を図３により説明する。
【０００３】
画像形成装置３より排出された印刷済用紙１は、用紙搬送路３５、３６、３７及び３８、３９を通り所定のバスケット４ａ〜４ｄに積載される際、画像形成装置３又はシート排出装置内で用紙ジャム或いはエラー等が発生すると、画像形成装置３が用紙ジャム或いはエラー等を認識して停止し、シート排出装置２ａ、２ｂも印刷済用紙１の搬送を停止させるために複数枚の印刷済用紙がシート排出装置２ａ、２ｂ内に残ってしまう。オペレータは所定バスケットに関連する用紙搬送路３５、３６、３７及び３８、３９内の開閉可能なペーパガイド４１〜４６及び４８を各々開閉し印刷用紙を取り除かなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
用紙ジャム或いはエラー等により、残留した印刷済用紙を除去する際オペレータはシート排出装置内の開閉可能なペーパガイドを幾つも開き、印刷済用紙をシート排出装置の搬送路内から全て取り除かなければならず印刷済用紙の取り残しの原因にもつながる。
【０００５】
本発明は、用紙ジャム或いはエラー等により、シート排出装置内に残留した印刷済用紙を集積する場所を設けることにより印刷済用紙除去の箇所を最小限に留めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、シート排出装置又は上位画像形成装置で印刷中に用紙ジャム或いはエラー発生時に、シート排出装置内及び上位画像形成装置の出口付近に停止している多数の印刷済用紙を、前記用紙搬送ローラ対を一定時間内用紙搬送方向に回転させて一箇所に集積する部位を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、シート排出装置において、用紙ジャム発生時における印刷済用紙除去の箇所を減らすことによる、オペレータの負担を軽減したシート排出装置を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下図面に沿って、本発明の実施例を説明する。図１に示すように、シート排出装置２は、複写機及びレーザプリンタなどの画像形成装置３の後方に単独及び複数で配置されており、画像形成装置３から送り込まれてくる印刷済用紙１を用紙搬送ローラ対６、７、８、９、１０とパスゲート１３、１４の開閉の組合せにより所定のバスケット４ａ、４ｂの何れかまで印刷済用紙１を搬送し積載する。例えば、バスケット４ａに印刷済用紙１を搬送する場合は、パスゲート１３が開きパスゲート１４は閉じる。又、バスケット４ｂ及び増設パスユニット２０を通って後方のシート排出装置に印刷済用紙１を搬送する場合は、パスゲート１３が閉じパスゲート１４が開き印刷済用紙１を所定の位置まで搬送する。
【０００９】
シート排出装置２のバスケット４ａに積載すべき印刷済用紙１が用紙搬送路１６のＪ部で用紙ジャムが発生した場合について図２に示すように、画像形成装置３がシート排出装置２で用紙ジャム発生を認識し画像形成装置３とシート排出装置２が停止する。その後、画像形成装置３及びシート排出装置２を再起動することにより、パスゲート１３、１４が閉じて用紙搬送ローラ対１０、１１、及び画像形成装置３の図示しない用紙搬送ローラを用紙搬送方向に回転させ、画像形成装置３の出口付近の印刷済用紙１を用紙搬送ローラ対１２まで搬送する。この時、用紙搬送ローラ対１２は停止状態であり印刷済用紙１の先端部が用紙搬送ローラ対１２に当り印刷済用紙１はペーパガイド２９の間に停止する。
【００１０】
この様にして、印刷済用紙１はペーパガイド２９の間に強制的に複数枚送り込まれる。通常ペーパガイド２９は、ネジリコイルバネ３１の力で閉じているが、印刷済用紙１が強制的に複数枚送り込まれることにより、用紙が挫屈し紙の反力が大きくなってペーパガイド２９が開き複数枚の印刷済用紙１を集積可能にする。尚、この動作時は用紙搬送ローラ対６、７、８、９は停止状態である。オペレータはシート排出装置２のペーパガイド２７及び２９の２箇所で、シート排出装置２と画像形成装置３の出口付近の印刷済用紙を取り除くことが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
搬送路内にストック可能部位を設けることにより、選別仕分け等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明シート排出装置の実施例における用紙搬送部を示す正面構成図である。
【図２】本発明シート排出装置の実施例における用紙ストック状態を示す正面図である。
【図３】従来のシート排出装置の正面構成図である。
【符号の説明】
【００１３】
１は印刷済用紙、２は前段シート排出装置、２ａは後段シート排出装置、３は画像形成装置、４ａ、４ｂは前段シート排出装置のバスケット、４ｃ、４ｄは後段シート排出装置のバスケット、６、７、８、９、１０、１１、１２は用紙搬送ローラ対、１３、１４はパスゲート、１６、１７、１８は用紙搬送路、２０は増設パスユニット、２５、２６、２７、２８、２９は開閉式ペーパガイド、３１はネジリコイルバネ、３５、３６、３７、３８、３９は用紙搬送路、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２は開閉式ペーパガイドである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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