(57)【要約】【課題】衣料用タグ紙に高感度で良好な印刷が可能で、かつ高耐熱な印刷物を得ることができる熱転写記録媒体を提供することを目的とする。【解決手段】熱転写記録媒体の構成を、基材上に離型層、耐熱インク層、接着層の順に積層し、耐熱インク層がポリエステル樹脂を主成分とし、かつ接着層をエポキシ樹脂で形成する。熱転写記録媒体の構成を、基材上に離型層、耐熱インク層、接着層の順に積層し、耐熱インク層がポリエステル樹脂を主成分とし、かつ接着層をエポキシ樹脂とワックスの混合体を主成分とする。 【選択図】          なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に離型層、耐熱インク層、接着層の順に積層し、耐熱インク層がポリエステル樹脂を主成分とし、かつ接着層がエポキシ樹脂を主成分とすることを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項２】
基材上に離型層、耐熱インク層、接着層の順に積層し、耐熱インク層がポリエステル樹脂を主成分とし、かつ接着層が、エポキシ樹脂とワックスの混合体を主成分とすることを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項３】
請求項２の接着層のワックスが、カルナバワックスであることを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項４】
請求項１、２のポリエステル樹脂のガラス転移点が７０〜９０℃であることを特徴とする熱転写記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
各種フィルムに熱転写により、印字、バーコード等を印刷するために用いる熱転写記録媒体に関し、特に耐熱性に優れた印刷物を形成できる熱転写記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱転写記録媒体は、バーコード、ラベル、タグ等の印刷に用いられてきた。この中で衣料用タグの用途では、熱転写で印刷したタグと共に衣料を加熱処理する工程があった。この際、衣料に印刷インクが付着する問題があり、印刷タグの耐熱性が必要とされていた。
【０００３】
しかしながら、従来の高耐熱を有する耐熱性保護層を設けた熱転写記録媒体は、耐熱保護層が 熱硬化性樹脂で形成されているため高感度での高速印刷には、向かなかった。（特許文献１）また、近年高速印刷に適したニアエッジタイプ（端面型とも言う。特開２００１−２０５９４０）のサーマールヘッドを搭載したプリンターで高感度に印刷できるものでは十分な耐熱性が得られなかった。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１７５３７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、衣料用タグ紙に高感度で良好な印刷が可能で、かつ高耐熱な印刷物を得ることができる熱転写記録媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明は、熱転写記録媒体の構成を、基材上に離型層、耐熱インク層、接着層の順に積層し、耐熱インク層がポリエステル樹脂を主成分とし、かつ接着層をエポキシ樹脂で形成する。
第２発明は、熱転写記録媒体の構成を、基材上に離型層、耐熱インク層、接着層の順に積層し、耐熱インク層がポリエステル樹脂を主成分とし、かつ接着層をエポキシ樹脂とワックスの混合体を主成分とする。
第３発明は、第２発明の接着層のワックスがカルナバワックスとする。
第４発明は、第１、２発明のポリエステル樹脂のガラス転移点を７０〜９０℃とする。
【発明の効果】
【０００７】
衣料用タグ紙に高感度で良好な印刷が可能で、かつ高耐熱な印刷物を得ることができる熱転写記録媒体を提供することが出来た。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係る熱転写記録媒体の構成について以下に例を挙げて説明する。
本発明に用いる基材としては、従来熱転写記録媒体用基材として公知の種々の基材が使用できるが、耐熱性、熱伝達性、コストの点から厚み１〜６μｍのＰＥＴフィルムの裏面にシリコーン系樹脂を含んだ耐熱層を施したものが特に好ましい。
【０００９】
本発明に用いる離型層としては、ワックスを主成分とする熱溶融性材からなる層であり、必要に応じて熱可塑性樹脂を配合しても良い。ワックス類としては、ポリエチレンワックス、カルナバワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、酸化ワックス、合成ワックス等が用いることが出来、これらは必要に応じて２種以上の混合も可能である。また、熱可塑性樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、ロジン樹脂、テルペン樹脂、フェノール樹脂、ＳＢＲ等が挙げられる。また、必要に応じてシリカ、アルミナ等のフィラーを添加しても良い。塗布量（乾燥後の単位面積ｍ２当りの塗布物のｇ数）は、０．１〜５．０ｇ／ｍ２が望ましい。
【００１０】
本発明に用いる耐熱インク層は、主成分としてポリエステル樹脂と着色剤からなり、必要に応じて、ワックス類、有機フィラー、無機フィラーを添加しても良い。着色剤は、カーボンブラック等の顔料や染料特に制限なく用いることができる。ワックス類は、前記離型層で挙げたワックスより適宜用いることができる。有機フィラーとしてはポリテトラフロロエチレン微粒子、デンプン、シリコーン樹脂微粒子、ポリアクリロニトリル系微粒子、ベンゾグアナミン樹脂及びメラミン樹脂を原料とする硬化樹脂微粒子等である。無機フィラーとしては炭酸カルシウム、タルク、カオリン、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化珪素、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム等である。
【００１１】
次に第１発明の特徴である接着層は、エポキシ樹脂を用いる。エポキシ樹脂のＴｇは、４０〜１００℃が好ましい。前記範囲未満では、ブロッキングが発生しやすく、前記範囲を超えると、熱感度が低くなる。接着層には、ワックスを添加してもよい。添加量は、ワックスをエポキシ樹脂の合計重量に対して、５％未満とする。
【００１２】
第１発明の熱転写記録媒体に対して、さらに熱転写感度を向上したい場合や、高速印刷をしたい場合は、接着層として、エポキシ樹脂とワックスの混合体を主成分として用いることが好ましい。（第２発明）エポキシ樹脂とワックスの混合重量比は２：８〜１９：１の範囲が好ましく、３：７〜７：３がより好ましい。混合するワックスとしては、離型層に挙げたワックスより適宜選択して用いることができる。
【００１３】
特にカルナバワックスを好適に用いると感度と耐熱性の点で好ましい。（第３発明）
また、接着層には、ブロッキングや地汚れの発生防止のため、前記の有機フィラー、無機フィラーや滑剤を少量添加してもよい。滑剤としては、例えば多価アルコールエステル、高級アルコール、高級脂肪酸、フロロカーボン、高級脂肪酸アミドなどが好適に用いられる。塗布量としては、０．０５〜５．０ｇ／ｍ２が望ましい。
【００１４】
前記ポリエステル樹脂としては、Ｔｇが７０〜９０℃のものが好ましく用いることが出来る。前記範囲未満では、十分な耐熱性が得られない。前記範囲を超えると、印字品質が低下する。塗布量としては、０．１〜５．０ｇ／ｍ２が望ましい。（第４発明）
以上の成分を溶媒と共に基材に塗布するには、公知の方法、例えばロールコート法、カーテンフローコート法、ワイヤーバーコート法、グラビアコート法、エアーナイフコート法、リバースコート法、キスコート法、ブレードコート法、スムーズコート法、シルクスクリーン印刷法などの方法を利用して行うことができる。
【００１５】
本発明の熱転写記録媒体を使って熱転写できる被転写体は、衣料用タグのみならず包装材用のＰＰフィルム、ＰＥフィルム、ＰＥＴフィルム等がある。これらの包装材に熱転写印刷したものは、高耐熱性の印刷となりえる。
【００１６】
本発明の熱転写記録媒体は、高感度であるが故に高速で印刷できるニアエッジタイプのサーマールヘッドを搭載したプリンターで熱転写可能であり、且つ高耐熱性の印刷物を提供することができる。
【実施例】
【００１７】
実施例１
裏面に厚さ０．２μｍのシリコーン樹脂系耐熱層を設けた厚み４．５μｍのＰＥＴフィルムを基材に用いた。
離型層塗工液（重量部）
2006247908.tif 000002
【００１８】
上記塗工液を基材上に塗布量１．０ｇ／ｍ２で塗布した。
【００１９】
耐熱インク層塗工液（重量部）
2006247908.tif 000003
【００２０】
耐熱層塗工液を離型層塗布上に塗布量０．５ｇ／ｍ２で塗布した。
【００２１】
接着層塗工液（重量部）
2006247908.tif 000004
【００２２】
さらにその上に接着層塗工液を塗布量０．２ｇ／ｍ２にて塗布した。
【００２３】
実施例２
実施例１の耐熱インク層塗工液を下記に変更した以外は、実施例１の組成、構成を用いる。
【００２４】
耐熱インク層塗工液（重量部）
2006247908.tif 000005
【００２５】
耐熱層塗工液を離型層塗布上に塗布量０．５ｇ／ｍ２で塗布した。
【００２６】
実施例３
実施例１の耐熱インク層塗工液を下記に変更した以外は、実施例１の組成、構成を用いる。
【００２７】
耐熱インク層塗工液（重量部）
2006247908.tif 000006
【００２８】
耐熱層塗工液を離型層塗布上に塗布量０．５ｇ／ｍ２で塗布した。
【００２９】
実施例４
実施例１の接着層塗工液を下記に変更した以外は、実施例１の組成、構成を用いる。
接着層塗工液（重量部）
2006247908.tif 000007
【００３０】
接着層塗工液を塗布量０．２ｇ／ｍ２にて塗布した。
【００３１】
比較例１
実施例１の接着層塗工液を下記に変更した以外は、実施例１の組成、構成を用いる。
接着層塗工液（重量部）
2006247908.tif 000008
【００３２】
接着層塗工液を塗布量０．２ｇ／ｍ２にて塗布した。
【００３３】
比較例２
実施例１の接着層塗工液を下記に変更した以外は、実施例１の組成、構成を用いる。
接着層塗工液（重量部）
2006247908.tif 000009
【００３４】
接着層塗工液を塗布量０．２ｇ／ｍ２にて塗布した。
【００３５】
比較例３
実施例１の耐熱インク層塗工液を下記に変更した以外は、実施例１の組成、構成を用いる。
耐熱インク層塗工液（重量部）
2006247908.tif 000010
【００３６】
耐熱層塗工液を離型層塗布上に塗布量０．５ｇ／ｍ２で塗布した。
【００３７】
印刷評価
１．印刷性
熱転写プリンター  Ｂ−４７４（東芝ＴＥＣ製ニアエッジタイプサーマルヘッド搭載熱転写プリンター）
印刷速度  ８インチ／秒
受像紙    アイベスト（タグ紙、日本製紙製）
評点
良好なバーコード印刷が得られる          ○
良好なバーコード印刷が得られない        ×
２．耐熱性
上記印刷評価に用いたバーコード印刷物上に綿布を重ねて置き、加重３．６Ｋｇ／ｃｍ２、２００℃、または２５０℃の熱プレスを１５秒行い、その汚れを確認した。
評点
綿布への裏移りによる汚れがまったくない    ○
綿布への裏移りによる汚れが若干ある        △  （実用範囲内）
綿布への裏移りによる汚れがある            ×
【００３８】
評価結果は、表１の通りであった。
【００３９】
【表１】
2006247908.tif 000011