(57)【要約】      （修正有）【課題】炉内の原料表面から発生するＣＯ、Ｈ２を含む可燃性の高炉ガスに起因したガス爆発やガス中毒が起こることを回避でき、かつ安定した点火状態を作り出すことができる高炉の休風時における炉内点火方法を提供する。【解決手段】高炉内の炉壁４側での原料表面１０レベルを羽口２の下方近傍に設定して高炉の減尺操業を行うと共に、吸い込む空気量が調整可能な空気吸い込み口３Ａと熱風入口３Ｂとを有する羽口金物３を点火装置として用い、高炉の休風に入る直前に炉頂ブリーダー弁を開とすると同時に羽口金物の空気吸い込み口を所定量開き、羽口前の原料表面から発生する高炉ガスを点火状態とし、空気の吸い込みを確保した状態で高炉の休風に入る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高炉の休風時に炉内の原料表面から発生する可燃性の高炉ガスを炉内で燃焼させる際の高炉の休風時における炉内点火方法において、
炉内の炉壁側での原料表面レベルを羽口の下方近傍に設定して前記高炉の減尺操業を行うと共に、吸い込む空気量が調整可能な空気吸い込み口と熱風入口とを有する羽口金物を点火装置として用い、前記高炉の休風に入る直前に炉頂ブリーダー弁を開とすると同時に前記羽口金物の空気吸い込み口を開き、羽口前の原料表面から発生する高炉ガスを点火状態とし、空気の吸い込みを確保した状態で前記高炉の休風に入ることを特徴とする高炉の休風時における炉内点火方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高炉の休風時における炉内点火方法に関し、詳しくは、高炉の休風時に炉内の原料表面から発生する可燃性の高炉ガスを炉内で燃焼させる際の高炉の休風時における炉内点火方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に高炉においては、付帯設備が故障した場合の修理や炉内の炉壁の補修を行う際に高炉への送風を停止する。これを高炉の休風という。この時、炉内空間にＣＯ、Ｈ２を含む可燃性の高炉ガスが滞留した場合にはガス爆発やガス中毒の危険性がある。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１には、高炉の休風時に高炉の上昇ガス管の途中を一部切り欠き、その部分に遮断弁を有する配管を溶接し、該配管と接続した排風機を設けることが提案されている。特許文献１に記載されている高炉の休風手順は、次のとおりである。
（１）高炉の休風に入る前には炉頂ブリーダー弁と前記遮断弁は閉状態であり、原料を装入する装入シュートからの原料の装入量を減少させる。その際、休風時間によって原料装入中のコークス比を適切に変える。
（２）そして羽口からの送風空気量、送風圧力を徐々に減少させる。炉壁の補修箇所にまで炉内の原料表面レベルを下げ、送風を停止する。この時、装入シュートから原料の装入は行わない。
（３）次いで、送風を停止した状態で炉頂ブリーダー弁を開とし、炉内の高炉ガスをブリーダー管から放散する。
（４）そして前記遮断弁を閉から開とすると同時に排風機を起動する。
【０００４】
すると、炉内にある高炉ガスが強制的に排風機に吸引されると共に、補修用開口や装入ベル近傍の雰囲気が炉内に吸い込まれるようになる。したがって、ガス爆発やガス中毒の心配がなく、炉壁の補修作業が行えるという高炉の休風作業手順が記載されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のように高炉の休風を実施し、炉内の補修作業を安全に行うには、高炉休風時に高炉の上昇ガス管の途中を一部切り欠き、その部分に遮断弁を有する配管を溶接し、それと接続した排風機を設けるという設備改造を行わなければならない欠点がある。
【０００６】
一方、特許文献２、３には、高炉休風時に高炉炉口部にて発生する可燃性のガスに点火して高炉ガスを燃焼させる炉頂点火装置および点火ランス、炉頂部の空間に滞留した可燃性のガスに確実に着火することができる炉頂点火バーナー装置が提案されている。
【特許文献１】特開平２−５７６２４号公報
【特許文献２】実開平５−５４５２５号公報
【特許文献３】特開平６−２４１４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２、３には、高炉の休風時における炉内点火手順について言及がなく、炉内の原料表面から発生するＣＯ、Ｈ２を含む可燃性のガスに起因したガス爆発やガス中毒が起こる危険性があった。
【０００８】
本発明は、係る問題を解消し、炉内の原料表面から発生するＣＯ、Ｈ２を含む可燃性のガスに起因したガス爆発やガス中毒が起こることを回避でき、かつ安定した点火状態を作り出すことができる高炉の休風時における炉内火方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、高炉の休風時に炉内の原料表面から発生する可燃性の高炉ガスを炉内で燃焼させる際の高炉の休風時における炉内点火方法において、炉内の炉壁側での原料表面レベルを羽口の下方近傍に設定して前記高炉の減尺操業を行うと共に、吸い込む空気量が調整可能な空気吸い込み口と熱風入口とを有する羽口金物を点火装置として用い、前記高炉の休風に入る直前に炉頂ブリーダー弁を開とすると同時に前記羽口金物の空気吸い込み口を所定量開き、羽口前の原料表面から発生する高炉ガスを点火状態とし、空気の吸い込みを確保した状態で前記高炉の休風に入ることを特徴とする高炉の休風時における炉内点火方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る高炉休風時における高炉の炉頂点火方法よれば、羽口を含むその近傍の炉壁のライニングなどを補修する際に、炉内の原料表面から発生するＣＯ、Ｈ２を含む可燃性のガスに起因したガス爆発やガス中毒が起こることを回避でき、かつ安定した点火状態を作り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明について図１、図２を用いて説明する。
【００１２】
図１は、本発明に係る高炉の休風時における炉頂点火方法を説明する概略模式図であって、図２は本発明を適用した高炉１の羽口２の近傍を示す概略模式図である。
【００１３】
本発明を適用した高炉１は、図２に示すように炉頂装入装置５を有し、羽口２を含むその近傍の炉壁４のライニングなどを補修する際には、高炉の減尺操業を行って高炉１の休風に入る。高炉１の減尺操業は、普通、炉頂装入装置５の装入シュート６から炉内へ装入する原料装入量を徐々に減少させると共に羽口２から炉内へ供給する熱風の送風量を徐々に減少させ、炉内の原料表面１０を所定位置にまで下げるようにして行う。
【００１４】
図２中、符号１１は、原料表面１０より上方の炉内空間を示し、符号７は、炉内空間１１に連通させた上昇管を示す。上昇管７と、大気に通じたブリーダー管９との間には、炉頂ブリーダー弁８が設けられている。この炉頂ブリーダー弁８は、高炉１の休風に入る直前に開とされる。
【００１５】
また、羽口２には、羽口金物３が設けられている。羽口金物３は、図１に示すように吸い込む空気量が調整可能な空気吸い込み口３Ａと熱風入口３Ｂとを有し、空気吸い込み口３Ａには、大カバー３１、小カバー３２が設けてある。羽口金物３の大カバー３１を開状態とすると小カバー３２を開とした場合より、多量の空気を羽口２から炉内へ導入することができる。羽口金物３の空気吸い込み口３Ａを開くと、羽口２が大気に連通される。
【００１６】
このため、上述した羽口金物３を設けた高炉１では、休風に入る直前に、羽口金物３の小カバー３２を開とすると同時に大気に通じたブリーダー管９に設けた炉頂ブリーダー弁８を開とすると、休風に入る直前には、図１、図２に示すように、高炉１の減尺操業によって炉内の炉壁４側での原料表面１０レベルが羽口２の下方に到達しているから、図２中、矢印で示すような炉体を通気孔としたガスの流れが発生する。その際、羽口金物３を経て羽口２から炉内へ導入される空気量は、空気中の酸素により炉内の原料表面１０から発生するＣＯ、Ｈ２を含む可燃性のガスを完全燃焼させることができる量となる。
【００１７】
なお、図１中、矢印２１は、羽口金物３を経て羽口２から炉内へ導入される空気の流れ方向を示す。また、矢印２２は、羽口金物３を経て羽口２から炉内へ導入される熱風の流れ方向を示す。熱風は、休風時に炉内への送風が停止される。
【００１８】
本発明に係る高炉の休風時における炉内点火方法は、高炉１の減尺操業を、炉内の炉壁側での原料表面１０レベルを羽口２の下方近傍に設定して行うと共に、羽口金物３を炉内点火装置として用いて行う。その際の炉内点火方法は、上述した高炉１が休風に入る直前に炉頂ブリーダー弁８を開とすると同時に空気吸い込み口３Ａの小カバー３２を開き、羽口２から炉内へ導入された空気中の酸素によって羽口２前の原料表面１０から発生する高炉ガスを点火状態とし、空気の吸い込みを確保した状態で高炉１の休風に入る。
【００１９】
その後、空気吸い込み口３Ａの大カバー３１を開とし、炉内点火作業を完了する。
【００２０】
高炉１が休風に入った後に空気吸い込み口３Ａの大カバー３１を開として炉内点火作業を完了するのは、休風に入った時点以降では熱風の送風が停止されるので、この分の空気を補って点火状態を維持しつつ、炉内の原料表面１０から発生するＣＯ、Ｈ２を含む高炉ガスを完全燃焼させるためである。
【００２１】
すなわち、本発明では、高炉１が休風に入る直前に炉頂ブリーダー弁８を開とすると同時に空気吸い込み口３Ａの小カバー３２を開き、羽口２から炉内へ導入された空気中の酸素によって羽口２前の原料表面１０から発生する高炉ガスを点火状態として、炉内の原料表面１０から発生するＣＯ、Ｈ２を含む高炉ガスを完全燃焼させているから、ＣＯガスやＨ２ガスが炉内に溜まることが防止できる。
【００２２】
また、本発明に用いる羽口金物３は、図１に示したように、吸い込む空気量が調整可能な空気吸い込み口３Ａと熱風入口３Ｂとを有しており、炉内の原料表面１０から発生するＣＯ、Ｈ２を含む高炉ガスを完全燃焼させることができる量の酸素を羽口２から炉内へ導入することができるから、安定した点火状態を作り出すことができる。
【００２３】
また、本発明に係る高炉の休風時における炉頂点火作業によれば、図２中、矢印で示すような炉体を通気孔としたガスの流れを形成できるため、ＣＯ、Ｈ２を含む可燃性の高炉ガスが完全燃焼して生成されたＣＯ２や水蒸気、炉内へ導入された空気中の窒素ガスを含むガスは、炉頂ブリーダー弁８を開とした上昇管７を通り、ブリーダー管９から大気中に放出される。
【００２４】
したがって、本発明に係る高炉の休風時における炉内点火方法によれば、炉内の原料表面１０から発生するＣＯ、Ｈ２を含む可燃性の高炉ガスに起因したガス爆発やガス中毒が起こることを回避でき、安全な状態で羽口２を含むその近傍における炉壁４のライニングなどを補修することができる。
【実施例】
【００２５】
本発明に係る高炉休風時における高炉の炉頂点火方法を、図２に示すような炉内体積が４３００ｍ３の高炉１に適用した結果を図３に示した。高炉１の羽口２は、炉内の炉壁４側での原料表面１０レベルＳＬ（ストックライン）が２４ｍになった状態でその直上にくる位置に設けられている。炉内の炉壁４側での原料表面レベルＳＬは、適宜な検出器を用い、炉頂部から下方に測った値で示した。
【００２６】
なお、図３に示したＶＢ、ＴＢは、羽口金物３の熱風入口３Ｂを経て高炉１の炉内へ供給した熱風の送風量および熱風の温度をそれぞれ示す。また、Ｏ２は、羽口２から炉内へ導入した空気中の酸素量を示す。図３中、空気中の酸素量は高炉の休風時点までの経過を示した。図３中には示していないが、高炉の休風に入った後、２０分経過した時点で空気吸い込み口３Ａの大カバー３１を開とし、炉頂点火作業を完了した。
【００２７】
この結果、炉内の原料表面１０から発生するＣＯ、Ｈ２を含む可燃性のガスに起因したガス爆発やガス中毒が起こることを回避でき、かつ安定した点火状態を作り出すことができ、安全な状態で羽口２を含むその近傍における炉壁４のライニングなどを補修することができた。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る高炉の休風時における炉頂点火方法を説明する概略模式図である。
【図２】本発明を適用した高炉の概略模式図である。
【図３】本発明の実施例を示すグラフである。
【符号の説明】
【００２９】
１  高炉
２  羽口
３  羽口金物
３Ａ  空気吸い込み口
３１  大カバー
３２  小カバー
３Ｂ  熱風入口
４  炉内の炉壁
５  炉頂装入装置
６  装入シュート
７  上昇管
８  炉頂ブリーダー弁
９  ブリーダー管
１０  炉内の原料表面
１１  炉内空間
２１  空気の流れ方向
２２  熱風の流れ方向
【図１】
2006057175.tif 000003
【図２】
2006057175.tif 000004
【図３】
2006057175.tif 000005