(57)【要約】【課題】粘性材料を収容及び攪拌する容器の持ち運びを容易にすると共に容器を持ち易くすることが出来、また複数の容器を同時に持つ場合にも、正確に、かつ確実に把持する事が出来る容器、及びその容器に使用する把手を提供する。【解決手段】容器本体１に対する前記ツル部材４の両端位置、即ち、一対の係止部材３ａ，３ｂの取付け位置は、図２及び図３に示すように、容器本体１の開口部１Ａの中心Ｏを通る直線Ｘ−Ｘの対称位置から±α角度の位置に取付けてあり、この±α角度としては、５°〜３０°の範囲に設定することが好ましい。±α角度が５°未満の場合には、従来の把手の取付け位置とあまり変わらず、非常に持ち難いく、複数の容器を持った場合に容器本体１同士が斜めになってしまう場合がある。また±α角度が３０°を超える場合には、ツル部材４を旋回させて容器本体１の側面に垂らした際、アーチ状の先端側と底面１Ｂとの距離が短くなり、容器の片手持ちがやり難くなる場合がある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の容器本体と、この容器本体の開口縁部近傍の外周面に着脱可能に係合する係合部材と、この係合部材に両端が旋回可能に取付けられたアーチ状のツル部材とから成る容器において、
前記容器本体に対する前記ツル部材の両端位置を、容器本体の開口部中心を通る直線の対称位置から±α角度の位置に取付けたことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記±α角度が、５°〜３０°の範囲に設定する請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記ツル部材を旋回させて容器本体の側面に垂らした際、ツル部材のアーチ状の先端側と容器本体の底面との長い側の距離を（Ｌａ）、前記ツル部材のアーチ状の先端側と容器本体の底面との短い側の距離を（Ｌｂ）とした時、
２０ｍｍ≦（Ｌａ）−（Ｌｂ）≦４０ｍｍとなるように設定した請求項１または２に記載の容器。
【請求項４】
前記ツル部材を旋回させて容器本体の側面に垂らした際、前記ツル部材のアーチ状の先端側と容器本体の底面との距離が、短い側で３０ｍｍ〜５０ｍｍ、長い側で５０ｍｍ〜９０ｍｍの範囲に設定した請求項１，２または３に記載の容器。
【請求項５】
容器本体の開口縁部近傍の外周面に着脱可能に係合する係合部材と、この係合部材に両端が旋回可能に取付けられたアーチ状のツル部材とから成る容器に使用する把手であって、
前記ツル部材の両端位置を、前記容器本体の開口部中心を通る直線の対称位置から±α角度の位置に取付けて成る容器に使用する把手。
【請求項６】
前記±α角度が、５°〜３０°の範囲に設定する請求項５に記載の容器に使用する把手。
【請求項７】
前記係合部材が、容器本体の開口縁部近傍の外周面に着脱可能に係合する係止部材、または容器本体の外周面に着脱可能に嵌合するリング部材である請求項５または６に記載の容器に使用する把手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器、及びその容器に使用する把手に係わり、更に詳しくはシーリング剤や接着剤等の粘性材料を収容及び攪拌する容器の持ち運びを容易にすると共に、手のひらのサイズに応じて容器本体に取付けたツル部材の片手持ち位置を任意に調整出来る容器、及びその容器に使用する把手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、建築分野等で使用される２成分型シーリング剤の充填及び攪拌用容器としては、使用後の廃棄処理を容易にし、リサイクル可能なように樹脂製の容器が使用されてきている（例えば、特許文献１参照）。そして、この樹脂製の容器には、着脱可能に嵌合する強度の高い金属製のリング状部材と、このリング状部材に旋回可能に取付けられたアーチ状のツル部材とから成る把手が開発され、使用されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
然しながら、この把手をサイズの異なる容器（例えば、外径は同一で、深さが異なる４リットル用の容器や、６リットル用の容器）に使用した場合、同サイズのアーチ状のツル部材を容器側面に垂らした際、ツル部材の先端と容器底部との距離が異なってしまうため、容器を傾けて最後の材料を掻き落とす際に使用者の手のひらのサイズによっては容器の片手持ちがやり難いと言う問題があった。
【０００４】
また、図６に示すように２つの容器Ａ，Ｂを同時に持ち運ぶ場合、ツル部材Ｔの両端が通常位置（即ち、容器本体の開口部の中心を通る直線の対称位置）に取付けられていると容器Ａ，Ｂが極端に斜めになってしまい、非常に持ち難い上に強い握力を要すると言う問題があった。
【特許文献１】特開２００２−３３７１９２号公報
【特許文献２】特願２００３−４３０７４５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明はかかる従来の問題点に着目し、容器の片手持ちを容易にすることが出来、また複数の容器を同時に持ち運ぶ場合にも、正確に、かつ確実に把持する事が出来る容器、及びその容器に使用する把手を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は上記目的を達成するため、この発明の容器は、容器本体に対する前記ツル部材の両端位置を、容器本体の開口部中心を通る直線の対称位置から±α角度の位置に取付けたことを要旨とするものである。
【０００７】
ここで、前記±α角度が、５°〜３０°の範囲に設定し、また前記ツル部材を旋回させて容器本体の側面に垂らした際、ツル部材のアーチ状の先端側と容器本体の底面との長い側の距離を（Ｌａ）、前記ツル部材のアーチ状の先端側と容器本体の底面との短い側の距離を（Ｌｂ）とした時、２０ｍｍ≦（Ｌａ）−（Ｌｂ）≦４０ｍｍとなるように設定するものである。
【０００８】
更に、前記ツル部材を旋回させて容器本体の側面に垂らした際、前記ツル部材のアーチ状の先端側と容器本体の底面との距離が、短い側で３０ｍｍ〜５０ｍｍ、長い側で５０ｍｍ〜９０ｍｍの範囲に設定することも可能である。
【０００９】
またこの発明の容器に使用する把手は、容器本体の開口縁部近傍の外周面に着脱可能に係合する係合部材と、この係合部材に両端が旋回可能に取付けられたアーチ状のツル部材とから成る容器に使用する把手であって、前記ツル部材の両端位置を、前記容器本体の開口部中心を通る直線の対称位置から±α角度の位置に取付けたことを要旨とするものである。
【００１０】
ここで、前記±α角度を５°〜３０°の範囲に設定し、また前記係合部材が、容器本体の開口縁部近傍の外周面に着脱可能に係合する係止部材、または容器本体の外周面に着脱可能に嵌合するリング部材であることを要旨とするものである。
【００１１】
このように、容器本体に対するツル部材の両端位置を、容器本体の開口部中心を通る直線の対称位置から±α角度の位置に取付けたことにより、容器の片手持ちを容易にすることが出来、また複数の容器を同時に持ち運ぶ場合にも、正確に、かつ確実に把持する事が出来るものである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明は上記のように構成したので、以下のような優れた効果を奏するものである。(a).この発明の容器は、容器本体に対する前記ツル部材の両端位置を、容器本体の開口部中心を通る直線の対称位置から±α角度の位置に取付けたことにより、容器本体を片手で持って傾けて内容物を取出す際に、ツル部材を旋回させて容器本体の側面に垂らす方向を変えることによって、ツル部材のアーチ状の先端側と容器本体の底面との距離を２通りに設定することが出来、使用者の手のひらのサイズにより好ましい方向を任意に選択することが出来き、作業能率が向上する。
(b).容器を片手で複数個持つ際には、安定した状態で持つことが出来き、作業能率が向上する。
(c).同サイズのアーチ状のツル部材を有する把手をサイズの異なる容器本体に使用しても、ツル部材を反転することにより、容器本体の底面とツル部材のアーチ状の先端側との距離を使用者の手のひらサイズにあった方に選択出来、作業能率を著しく向上させることが出来る。即ち、容器本体に収容された例えば、粘性材料等をこぼすことなく安定した状態で取り出すことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
【００１４】
図１は、この発明を実施した容器の斜視図を示し、１は例えば、有底円筒状の樹脂製の容器本体であって、この容器本体１は、例えば、シーリング剤や接着材等の粘性材料を収容し、使用する際に粘性材料を攪拌する容器として好適に使用するものである。
【００１５】
前記容器本体１の開口縁部１ａ近傍の外周面には、複数本の補強用の環状突起２が形成され、この環状突起２の一部に形成した切欠部２ａに、略十字状の係合部材３を構成する一対の係止部材３ａ，３ｂが着脱可能に取付けられている。
【００１６】
なお、容器本体１の筒状部１ｂは、開口部１Ａ側から底面１Ｂ側に向かって積み重ねを容易にするために低角度のテーパ状に形成され、また容器本体１の開口部１Ａには、硬化材や着色剤等を収容する断面凹状の蓋部材１ｃが着脱可能に嵌合されている。
【００１７】
前記一対の係止部材３ａ，３ｂには、所定の長さでアーチ状に形成されたツル部材４の両端が旋回可能に取付けられ、係止部材３ａ，３ｂとツル部材４とで容器に使用する把手５を構成するものである。
【００１８】
なお、係合部材３は、上記の一対の係止部材３ａ，３ｂに限定されず、容器本体１の外周面に着脱可能に嵌合する図示しないリング部材により構成することも可能である。
【００１９】
前記容器本体１に対する前記ツル部材４の両端位置、即ち、一対の係止部材３ａ，３ｂの取付け位置は、図２及び図３に示すように、容器本体１の開口部１Ａの中心Ｏを通る直線Ｘ−Ｘの対称位置から±α角度の位置に取付けてあり、この±α角度としては、５°〜３０°の範囲に設定することが好ましい。
【００２０】
±α角度が５°未満の場合には、従来の把手の取付け位置とあまり変わらず、非常に持ち難く、複数の容器を持った場合に容器本体１同士が斜めになってしまう場合がある。また±α角度が３０°を超える場合には、ツル部材４を旋回させて容器本体１の側面に垂らした際、アーチ状の先端側と底面１Ｂとの距離が短くなり、容器の片手持ちがやり難くなる場合がある。しかも、一缶のみ持つ場合は斜めになり過ぎ、例え半固型の内容物であってもこぼれ出る恐れがある。
【００２１】
このように、一対の係止部材３ａ，３ｂの取付け位置を容器本体１の開口部１Ａの中心Ｏを通る直線Ｘ−Ｘの対称位置から±α角度の位置に取付けることで、容器の片手持ちがが出来ると共に、安定した状態で持つことが出来、容器本体１に収容された粘性材料をこぼすことなく安定した状態で取り出すことが出来るものである。
【００２２】
また、図４及び図５に示すように、前記ツル部材４を旋回させて容器本体１の側面に垂らした際、ツル部材４のアーチ状の先端側と容器本体１の底面との長い側の距離を（Ｌａ）、前記ツル部材４のアーチ状の先端側と容器本体１の底面との短い側の距離を（Ｌｂ）とした時、２０ｍｍ≦（Ｌａ）−（Ｌｂ）≦４０ｍｍとなるように設定するものである。
【００２３】
なお、（Ｌａ）−（Ｌｂ）が２０ｍｍ未満の場合には、従来の把手の取付け位置とあまり変わらず、非常に持ち難く、複数の容器を持った場合に容器本体１同士が斜めになってしまう場合がある。また（Ｌａ）−（Ｌｂ）が４０ｍｍを超える場合には、ツル部材４を旋回させて容器本体１の側面に垂らした際、アーチ状の先端側と底面１Ｂとの距離が短くなり、容器の片手持ちがやり難くなる場合がある。しかも、一缶のみ持つ場合は斜めになり過ぎ、例え半固型の内容物であってもこぼれ出る恐れがある。
【００２４】
またツル部材４を旋回させて容器本体１の側面に垂らした際、ツル部材４のアーチ状の先端側４ａと容器本体１の底面１Ｂとの距離（Ｌａ），（Ｌｂ）が、短い側（Ｌｂ）で３０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲に設定するものである。
【００２５】
従って、ツル部材４のアーチ状の先端側４ａと容器本体１の底面１Ｂとの長い側（Ｌａ）では、５０ｍｍ〜９０ｍｍの範囲に設定する。このように構成することで、容器本体１を片手で持って傾け内容物を取出す際に、ツル部材４の方向を変えることによって、ツル部材４のアーチ状の先端側４ａと容器本体１の底面１Ｂとの距離を２通りに設定することが出来、使用者の手のひらのサイズにより好ましい方向を任意に選択することが出来る。
【００２６】
また、図７に示すように、容器本体１を片手で例えば、２個持ち運ぶ際には、図６に示す従来のように容器Ａ，Ｂが傾くことがなく、安定した状態で持つことが出来る。更に、サイズの異なる容器本体１に使用しても、ツル部材４を反転することにより、ツル部材４のアーチ状の先端側４ａと容器本体１の底面１Ｂとの距離Ｌａ，Ｌｂを使用者の手のひらのサイズにあった方に選択出来、作業能率を著しく向上させることが出来る。
【００２７】
即ち、容器本体１に収容された粘性材料をこぼすことなく安定した状態で取り出すことが出来るものである。なお、容器本体１の形状は、円筒状に限定されず、三角形，四角形等の多角形状や、楕円形状等にも適用でき、材質も樹脂製に限定されず、金属製等にも適用出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明を実施した容器の斜視図である。
【図２】容器本体に対するツル部材の両端取付け位置の説明図である。
【図３】容器本体に対するツル部材の両端取付け位置の説明図である。
【図４】ツル部材を旋回させて容器本体の側面に垂らした際（ツル部材のアーチ状の先端側と容器本体の底面との距離が長い側）の説明図である。
【図５】ツル部材を旋回させて容器本体の側面に垂らした際（ツル部材のアーチ状の先端側と容器本体の底面との距離が短い側）の説明図である。
【図６】容器本体を片手で２個持つ際の従来の説明図である。
【図７】この発明の容器本体を片手で２個持つ際の説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  容器本体                １ａ  開口縁部
１ｂ  筒状部                  １ｃ  蓋部材
１Ａ  開口部                  １Ｂ  底面
２  環状突起                ２ａ  切欠部
３  係合部材          ３ａ，３ｂ  係止部材
４  ツル部材                ４ａ  先端側
５  把手                      Ｏ  中心
Ｘ−Ｘ  直線
Ｌａ，Ｌｂ  距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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