(57)【要約】  【課題】搬送されてきた紙葉類を区分けして集積する装置において、簡単な機構で確実に区分けすることのできるものを提供することを目的とする。  【解決手段】排出ローラ７０から排出されたハガキ５０をスタッカ８５に区分けして集積する区分け装置６において、ハガキ５０を載置するスタッカ８５の載置面に垂直な軸部９０と、この軸部９０を中心にスタッカ８５を左右方向へ回転駆動させる駆動機構９３とを設け、所定枚数毎にスタッカ８５を左右に回転させてハガキ５０を区分けする。  【選択図】  図１
2006036499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出ローラによって排出された紙葉類をスタッカに区分けして集積する紙葉類の区分け装置において、
スタッカの載置面と垂直な方向に設けられた軸部を中心にスタッカを回転駆動させる駆動機構を設け、当該駆動機構によってスタッカを左右に回転移動させることで紙葉類を区分けするようにしたことを特徴とする紙葉類の区分け装置。
【請求項２】
前記軸部が、起立して集積されるスタッカの排出口の奥方に設けられるものである請求項１に記載の紙葉類の区分け装置。
【請求項３】
請求項１に記載の紙葉類の区分け装置に、更に、排出口側に紙葉類を片寄せして集積する集積機構を設けた紙葉類の区分け装置。
【請求項４】
前記集積機構が、起立状態で排出された紙葉類の先端を当接させるストッパを設け、このストッパに当接されている紙葉類の中腹部分に次の紙葉類を排出し、この排出時の差し込み力によってスタッカ上の紙葉類を順次奥方へ移動させる機構である請求項３に記載の紙葉類の区分け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送されてきた紙葉類を単位枚数毎に区分けして集積する紙葉類の区分け装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、搬送されてきた用紙を所定枚数毎に区分けする装置が知られている。この区分け装置のうち、所定枚数毎に用紙を左右にずらしてスタッカに集積するものとしては、例えば、下記の特許文献１や特許文献２に記載されるようなものなどが存在する。
【０００３】
特許文献１に記載される区分け装置は、排出ローラ（デリバリー部）またはスタッカを左右に振幅移動させ、これによって紙葉類を所定枚数毎に区分けするものであり、または、排出ローラの途中にガイド部を設けて一枚だけ紙葉類を搬送ラインからずらすことによって区分け用マークを付せるようにしたものである。
【０００４】
また特許文献２に記載される区分け装置は、この特許文献１の区分け装置の作業能率と確実性を向上させるようにしたものであり、単位用紙を排出ローラからスタッカに排出する際、排出ローラを左右に移動させ、この排出ローラにのみ単位用紙が挟持されている状態、すなわち、この用紙の他の部分が他の固定ローラに挟持されていない状態で、排出ローラを左右にずらすようにしたものである。
【特許文献１】特公昭６１−３７３７号公報
【特許文献２】特開平９−６７０７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の区分け装置のうち、排出ローラを左右に移動させるような機構においては、次のような問題がある。すなわち、通常、排出ローラの近傍には、この排出ローラの他に搬送ローラやベルト、駆動モータなどを設けており、排出ローラを左右に移動させるには、これらの搬送ローラやベルト、駆動モータなども一緒に移動させなければならない。しかも、このような大がかりな機構を、高速で振幅移動させるのは困難であるため、所定枚数に対して一枚だけしか紙葉類を移動させることができない。
【０００６】
また、従来の区分け装置のうち、特許文献１にはスタッカを左右に移動させる機構が開示されているが、このような機構は、一般的にスタッカ全体を平行に移動させる機構が用いられている。このため、スタッカ全体を平行に移動させるために、平行なガイドレールを設けなければならず、部品点数が多くなるばかりでなく、機構も大がかりなものとなってしまう。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に着目してなされたもので、搬送されてきた紙葉類を区分けして集積する装置において、簡単な機構で確実に区分けすることのできるものを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するため、排出ローラによって排出された紙葉類をスタッカに区分けして集積する紙葉類の区分け装置において、スタッカの載置面と垂直な方向に設けられた軸部を中心にスタッカを回転駆動させる駆動機構を設け、当該駆動機構によってスタッカを左右に回転移動させることで紙葉類を区分けするようにしたものである。
【０００９】
このように構成すれば、スタッカ全体を平行に移動させる必要がなくなり、ガイドレールなどを設けなくても簡単な構成で紙葉類を区分けすることができるようになる。
【００１０】
また、このような発明において、起立状態で紙葉類を集積するスタッカの排出口の奥方に軸部を設けるようにする。
【００１１】
このように構成すれば、排出口近傍でのスタッカの移動距離を大きくすることができるため、区分け時における紙葉類のずれを大きくすることができる。
【００１２】
更に、このような発明において、更に、排出口側に紙葉類を片寄せして集積する集積機構を設ける。
【００１３】
このように構成すれば、紙葉類が排出口側に片寄せされているため、スタッカ上で紙葉類がばらついて区分けの境目がわからなくなってしまうといった不具合を防止することができる。
【００１４】
加えて、起立状態で排出された紙葉類の先端を当接させるストッパを設け、このストッパに当接されている紙葉類の中腹部分に次の紙葉類を排出し、この排出時の差し込み力によってスタッカ上の紙葉類を順次奥方へ移動させるようにする。
【００１５】
このように構成すれば、紙葉類の先端部分がストッパに当接させているので、後続の紙葉類がスタッカ上に排出されてきても、摩擦によって他の紙葉類が一緒に摺り動かされてしまうといった不具合を防止することができるようになる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、排出ローラによって排出された紙葉類をスタッカに区分けして集積する紙葉類の区分け装置において、スタッカにおける紙葉類の載置面と垂直な方向に設けられた軸部を中心にスタッカを回転駆動させる駆動機構を設け、当該駆動機構によりスタッカを左右に回転移動させることによって紙葉類を区分けするようにしたので、スタッカ全体を平行に移動させる必要がなくなり、ガイドレールなどを設けなくても簡単な構成で紙葉類を区分けすることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明における一実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態におけるハガキ５０の区分け装置６の原理図であり、図２はその区分け装置６の搬送状態を示す図、図３はその区分け装置６の平面図である。また、図４は、このような区分け装置が適用されるハガキ生成装置１の概略図であり、図５は、そのハガキ生成装置１に使用される折り込み装置２の外観斜視図である。
【００１８】
この実施の形態におけるハガキ５０の区分け装置６は、図１に示すように、搬送されてきたハガキ５０を起立させた状態でスタッカ８５上に集積するものにおいて、そのスタッカ８５上に集積されているハガキ５０の中腹部分に斜め下方から順次ハガキ５０を排出し、その排出時の差し込み力によって集積方向の奥方に向かってハガキ５０を押し進めるようにしたものであって、その集積の際、駆動機構９３を用いてスタッカ８５の後端の軸部９０を中心に微少角度だけ左右に回転させ、スタッカ８５の前端部分を左右に移動させることによって所定枚数毎に紙葉類を区分けできるようにしたものである。以下、この実施の形態について詳細に説明する。
【００１９】
まず、この紙葉類の構成について説明する。この実施の形態で使用される紙葉類は、図４や図５に示すような折り込み装置２、処理装置本体３によって生成される折り込みハガキ５０である。このハガキ５０は、連続用紙を折り込み装置２によって三つ折りにし、処理装置本体３で裁断し圧着してその見開き部分を非可逆的に閉じ込めるようにしたものである。なお、本発明との関係において、紙葉類はこのような折り込みのハガキ５０に限定されるものではなく、これ以外の用紙、紙幣、小切手、カードなどを用いても良い。
【００２０】
この区分け装置６は、図４に示すように、折り込み装置２や処理装置本体３とともにハガキ生成装置１の一部として使用される。
【００２１】
まず、このハガキ生成装置１を構成する折り込み装置２は、図５などに示すように、載置台１０に載置された図示しない連続用紙に折り込みを形成できるようにしたもので、第一の補助フレーム１２０及び第二の補助フレーム１２４に、第一の山型ローラ１２２を有する第一の突出杆１２１及び第二の山型ローラ１２９を有する第二の突出杆１２８を設けるとともに、第一の突出杆１２１の対向する位置に受け部材１２３を設けるようにしたものである。そして、第一の山型ローラ１２２と受け部材１２３によって第一の折り込みを形成し、また、第二の山型ローラ１２９によっても第二の折り込みを形成できるようにしたものである。そして、この実施の形態では、この第二の突出杆１２８の軸方向の角度を第一の突出杆１２１よりも回転させており、この傾斜して回転する第二の山型ローラ１２９によって折り込みながら見開きページを閉じ込めるようにしている。
【００２２】
一方、処理装置本体３は、この折り込まれた連続用紙を裁断し圧着するもので、図４に示すように、折り込まれた連続用紙を挟み込む挟持ローラ２０と、連続用紙の両側部分に設けられた搬送孔に嵌合して連続用紙を搬送する搬送機構２２と、この搬送機構２２によって搬送された連続用紙を縦方向及び横方向に裁断する裁断機構２３と、この裁断機構２３によって裁断されたハガキ５０を上下方向から圧着する圧着ローラ２４とを具備してなる。
【００２３】
この挟持ローラ２０は、折り込み装置２によって折り込まれた連続用紙を上下に挟み込んで完全に折り込むようにしたものであり、この下流側に設けたガイド機構２１によって、搬送方向を整えて搬送機構２２まで連続用紙を誘導できるようにしたものである。このガイド機構２１は、一般に、連続用紙の左右両端をガイドするガイド片と、このガイド片をスライド可能に支持するバーとを設けて構成され、ガイド片の位置をスライドさせることによって種々の幅の連続用紙に対応できるように構成される。
【００２４】
搬送機構２２は、連続用紙の両側に設けられた搬送孔に嵌合して連続用紙を搬送するもので、連続用紙の搬送孔に嵌合する嵌合突起２２０と、この嵌合突起２２０に嵌合された連続用紙を上側から覆うカバー体２２１とを具備してなる。この嵌合突起２２０及びカバー体２２１は、その下方に設けられたスクリューネジ機構などによってその軸方向（連続用紙の幅方向）に沿ってスライドされ、連続用紙の幅に対応できるように構成される。
【００２５】
裁断機構２３は、連続用紙の側辺に設けられた搬送孔を裁断する縦方向裁断機構２３０と、連続用紙を搬送方向と垂直な方向に裁断する横方向裁断機構２３３とを備えて構成される。このうち縦方向裁断機構２３０は、回転刃２３１と受刃２３２とを設けて構成され、これらを回転させることによって連続用紙の両側部分をミシン目に沿って裁断する。また、横方向裁断機構２３３は、用紙を搬送する２本の回転ローラ２３４の間に裁断刃２３５を設けてなり、下流側の回転ローラ２３４を高速回転させることによって搬送されてきた連続用紙に張力を付与してミシン目に沿って裁断する。
【００２６】
また、圧着ローラ２４は、この裁断されたハガキ５０を上下方向から圧力を加えて見開きページを密着できるようにしたもので、一次圧着ローラと二次圧着とによって用紙に所定の圧力を加え、接着剤を溶解させて圧着できるようにしたものである。
【００２７】
一方、区分け装置６は、この処理装置本体３に接続され、処理装置本体３から排出されてきたハガキ５０を起立させた状態で区分けしてスタッカ８５上に集積する。このため区分け装置６は、処理装置本体３から排出されたハガキ５０を起立させた状態で排出ローラ７０から排出する搬送機構７と、排出ローラ７０によって排出されたハガキ５０をスタッカ８５上で起立させて集積する集積機構８と、この集積機構８によって集積されたハガキ５０を所定枚数毎に左右方向の段差をつけて区分けする区分け機構９とを具備してなる。
【００２８】
この搬送機構７０は、処理装置本体３から排出されたハガキ５０を受け取り、湾曲状に搬送して、排出ローラ７０からスタッカ８５上に起立した状態で排出し、その際、排出ローラ７０から、スタッカ８５上に集積されているハガキ５０の中腹部分に斜め下方から次のハガキ５０を排出する。また、この搬送機構７における搬送路の途中には、計数センサ７２が設けられる。この計数センサ７２により、ハガキ５０の存在の有無によって透光状態や遮光状態が検知され、図示しない制御部によって搬送されたハガキ５０の枚数が計数される。
【００２９】
そして、このように排出されたハガキ５０は、集積機構８によって起立した状態で集積される。この集積機構８は、図２に示すように、ハガキ５０の前面側を支持する前面板８２と、この前面板８２から突出するように設けられたストッパ８１と、ハガキ５０の後面側を支持する後面板８３とを具備してなる。この前面板８２は、排出口７１及びストッパ８１の対応する部分に切り欠きを設けて構成され、係止部８２ａに引っ掛けられるようにして取り付けられる。この前面板８２の中央部分には、ハガキ５０を起立状態で集積しうるための手段であるリミットスイッチ８２ｂが設けられる。このリミットスイッチ８２ｂは、後面板８３が前面板８２側に位置しているか否かを検出するもので、後面板８３がリミットスイッチ８２ｂをＯＮにしている場合、もしくは、後面板８３に支持されたハガキ５０がリミットスイッチ８２ｂをＯＮにしている場合に、ハガキ５０の排出を許容し、スタッカ８５上で後面板８３にハガキ５０を支持させるようにしたものである。また、ストッパ８１は、排出されたハガキ５０の先端部分が当接するような位置に設けられ、区分け装置６の内側フレーム８０から前面板８２側に突出するように設けられる。排出ローラ７０から排出されたハガキ５０の先端部分は、このストッパ８１に当接され、また、既に集積されているハガキ５０は、このストッパ８１によって新たに排出されてきたハガキ５０によって摺り動かされないようにしている。一方、後面板８３は、区分け装置６に設けられた二本のガイドレール８４に摺動可能に取り付けられ、ハガキ５０の後面側を支持する。この後面板８３は、比較的重量を有する金属板を具備して構成され、ガイドレール８４との摩擦や重みによって順次排出されてきたハガキ５０を倒れ込ませないようにしている。
【００３０】
そして、この集積機構８によってハガキ５０を起立させた状態で集積させる場合、区分け機構９によって、所定枚数毎、例えば、５０枚毎に左右方向に段差をつけるように区分けされる。この区分け機構９は、スタッカ８５における集積方向の奥方に設けられた軸部９０と、この軸部９０を中心としてスタッカ８５を左右方向に微小に回転駆動させる駆動機構９３とを備えてなるもので、計数センサ７２によって所定枚数毎にスタッカ８５を左右方向に移動させて区分けする。
【００３１】
この集積機構８を構成するスタッカ８５の軸部９０は、図２に示すように、区分け装置６の奥方に設けられた後方フレーム９１の孔部９２（図１、図３参照）と、スタッカ８５の下面側に突出して設けられたピン８５ａとを設けて構成されるもので、このピン８５ａを後方フレーム９１の孔部９２に挿入することによって回転できるようにしたものである。
【００３２】
また、駆動機構９３は、スタッカ８５の下方中央部分に設けられるもので、先端に偏芯する突起を設けたモータ９４ａと、この偏芯する突起を覆うように略Ｕ字形状の切り欠き部を有する受け部９５ｂとを設けて構成される。そして、モータ９４ａを回転させることによって、偏芯する突起の位置を１８０度回転させ、それによって受け部９５ｂとともにスタッカ８５を左右方向に微少距離だけ往復移動させる。
【００３３】
一方、このスタッカ８５の前端部分には摺動部９６が設けられ、この摺動部９６を前方フレーム９７上に載置することによって、スタッカ８５を左右に摺動できるようにしている。
【００３４】
次に、このような区分け装置６を使用してハガキ５０を区分けする場合の動作例を図２を用いて説明する。
【００３５】
まず、処理装置本体３から排出されたハガキ５０を集積する場合、処理装置本体３から平面状に搬送されてきたハガキ５０を区分け装置６の搬送機構７に取り込み、湾曲状に搬送して、排出ローラ７０からスタッカ８５上に起立した状態で排出する。この時、排出されたハガキ５０の上端部分は、ストッパ８１に当接し、前面板８２と後面板８３に挟み込まれた状態で集積される。そして、次のハガキ５０が排出ローラ７０側まで搬送されてきた場合、既にスタッカ８５上に集積されている最前列のハガキ５０の中腹部分の斜め下方から差し込み、その差し込み力によって後面板８３を奥方へ押し進める。そして、このようにして新たに集積されるハガキ５０を既に集積されているハガキ５０の前方に差し込むようにする。このとき、ハガキ５０の差し込みによって最前列のハガキ５０が上方向へ摺り動くようになるが、この最前列のハガキ５０もストッパ８１に係止されているため、その上方向へのずれが規制されるようになる。
【００３６】
そして、次々にハガキ５０を排出していき、計数センサ７２によって所定枚数のハガキ５０が計数された場合は、軸部９０を回転中心としてスタッカ８５を微小に左右のいずれか一方向に回転させる。この回転に際しては、駆動モータ９４ａを１８０度回転駆動させ、受け部９５ｂを介してスタッカ８５の軸部９０を中心に微小に移動させる。このとき、ハガキ５０に形成される左右方向の段差は、スタッカ８５の前端部分における移動距離で決定されるため、スタッカ８５の後端部分を左右方向に大きく移動させなくても、大きな段差を設けることができるようになる。
【００３７】
このように、上記実施の形態によれば、排出ローラ７０から排出されたハガキ５０をスタッカ８５に区分けして集積する区分け装置６において、ハガキ５０を載置するスタッカ８５の載置面に垂直な軸部９０と、この軸部９０を中心にスタッカ８５を回転駆動させる駆動機構９３とを設け、所定枚数毎にスタッカ８５を左右に回転移動させてハガキ５０を区分けするようにしたので、スタッカ８５全体を平行に移動させることなく簡単な構成でハガキ５０を区分けすることができるようになる。しかも、従来のように平行移動させるためのガイドレールを設ける必要がなくなり、部品点数を少なくすることができるようになる。
【００３８】
また、この実施の形態では、スタッカ８５の回転中心となる軸部９０を、排出口７１に対して奥方に設けるようにしたので、排出口７１近傍でのスタッカ８５の移動距離を大きくすることができ、これにより、区分けされるハガキ５０のずれを大きくすることができるようになる。
【００３９】
更に、この実施の形態では、排出口７１側に設けられた前面板８２にハガキ５０を片寄せして集積する集積機構８を設けるようにしたので、常に起立した状態でハガキ５０を集積することができ、これにより、スタッカ８５上でハガキ５０がばらついて区分けの境目がわからなくなってしまうといった不具合を防止することができる。
【００４０】
加えて、起立状態で排出されたハガキ５０の先端をストッパ８１で当接させ、このストッパ８１に当接されているハガキ５０の中腹部分の斜め下方から次のハガキ５０を排出し、この排出時に生じる差し込み力によってハガキ５０を順次奥方へ移動させるようにしたので、次の紙葉類が排出されても、摩擦によってこれらの集積されているハガキ５０が上側に摺り動かされてしまうといった不具合を防止することができる。
【００４１】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【００４２】
例えば、上記実施の形態では、ハガキ５０を起立させた状態で集積しているが、これに限らず、スタッカ上に水平状態で集積するようにしても良い。この場合、図６に示すように、ハガキ５０を下から順にスタッカ８５０上に集積し、その際、同様に、モータ９４０ａの軸部９０を中心としてスタッカ８５を往復回転させ、これによりハガキ５０に段差をつけるようにしても良い。
【００４３】
また、上記実施の形態では、モータ９４aを１８０度ずつ回転駆動しているが、これに限らず、例えば、モータ９４ａを１２０度ずつ回転駆動させるようにしても良い。このようにすれば、スタッカ８５上でハガキ５０を３束単位でずらすことができ、より細かな区分けを行うことができるようになる。
【００４４】
更に、上記実施の形態では、モータ９４ａを用いてスタッカ８５を回転させるようにしているが、これに限らず、ソレノイドなどを用いてスタッカ８５を回転させるようにしても良い。この場合、軸部９０を中心としてソレノイドをスタッカ８５の側方に設け、このソレノイドによってスタッカ８５の側面を押圧して移動させるようにすると良い。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本実施の形態における区分け装置の原理図
【図２】同形態における区分け装置の搬送状態を示す図
【図３】同形態における区分け装置の平面図
【図４】同形態におけるハガキ生成装置の概略図
【図５】同形態における折り込み装置の外観斜視図
【図６】第二の実施の形態における区分け装置の原理図
【符号の説明】
【００４６】
６・・・区分け装置
８・・・集積機構
９・・・区分け機構
７０・・・排出ローラ
７２・・・計数センサ
８１・・・ストッパ
８２・・・前面板
８３・・・後面板
８５・・・スタッカ
８５ａ・・・ピン
９０・・・軸部
９１・・・後方フレーム
９２・・・孔部
９３・・・駆動機構
９４ａ・・・モータ
９５ｂ・・・受け部
【図１】
2006036499.tif 000003
【図２】
2006036499.tif 000004
【図３】
2006036499.tif 000005
【図４】
2006036499.tif 000006
【図５】
2006036499.tif 000007
【図６】
2006036499.tif 000008