(57)【要約】【課題】  密着書簡等の情報通信体の製造に際して、折り畳まれた連続フォーム用紙等の長尺シートの対向面間に、疑似接着シートを位置ずれ及びターンプレートからの脱落なしに挿入することができる疑似接着シートの挿入手段を提供する。【解決手段】  ターンプレート２５における疑似接着シートＧが挿入される面側にその面から間隙を置いて保護プレート４０を設け、前記ターンプレート２５と保護プレート４０の隙間に疑似接着シートＧを通し、それによって疑似接着シートＧを長尺シートＳの対向面間に該長尺シートＳと直接接触することなく挿入する。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り線及び／又は切取線を介して横方向に連接された複数の葉片が縦方向に連接されると共に所要面に印刷が施された長尺シートを連続的に折り畳み及び／又は切り重ねることにより形成される任意の対向葉片間に、剥離可能に接着されると共に両外側に感熱接着剤層が設けられてなる疑似接着シートをターンプレートに沿って反転させつつ長尺シートの搬送方向に転向させるようにして連続的に挿入し、前記疑似接着シートが挿入された長尺シートを個別の単位シート毎に裁断すると共に加圧又は加熱・加圧処理により疑似接着シートをその両外側の感熱接着剤層を介して前記対向葉片間の各対向面に接着させて一体化するようにした情報通信体の製造方法における疑似接着シートの挿入手段であって、前記ターンプレートの表面側及び／又は裏面側にそれらの面から間隙を置いて保護プレートを配設し、前記疑似接着シートを長尺シートの対向葉片間にターンプレートに沿って挿入するに際して、該ターンプレートを通過する長尺シートと疑似接着シートが保護プレートの配設側において該保護プレートの介在により互いに接触しないようにしたことを特徴とする疑似接着シートの挿入手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＭを始めとして葉書、往復葉書、封書等に利用可能な情報通信体の製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、見掛けは通常のＤＭ、葉書、往復葉書、封書等であるにもかかわらず、折り畳まれ或いは切り離されて多層に重ね合わされたシートが剥離可能に積層されているため内部に多量の情報が隠蔽されている情報通信体の製造方法における疑似接着シートの挿入手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報が記載された複数の葉片を折り畳み或いは切り離し、重ね合わせて郵送可能にした情報通信体が、葉書等の郵便物として多用されている。そのような情報通信体の製造方法として、例えば、特開平５−３８８９４号公報には、一時接着された２層の透明フィルムの両外側に感熱接着剤層を設けた４層構成の積層シートからなる疑似接着シートを、折り畳まれた連続フォーム用紙からなる長尺シートの対向面間に挿入し、該疑似接着シートを感熱接着により各紙片に接着一体化させると共に各紙片を疑似接着シートの一時接着界面から剥離展開し得るように構成された密着書簡の連続製造装置が開示されている。
【０００３】
前記密着書簡の連続製造装置では、複数の葉片が折り線を介して横方向に連接された単位シートが縦方向に連接されると共に所要面に印刷が施された長尺シートを任意の折り線で折り畳み、重ね合わせる重ね工程と、重ね工程の上方にガイドロールからなるサポート部材が配置されると共にサポート部材から下流に沿って上流側搬送駆動手段、搬送用テーブル及び下流側搬送駆動手段が順次配置され、重ね合わされた長尺シートを、上流側搬送駆動手段及び下流側搬送駆動手段により、上方に引き上げつつサポート部材を介して転向させると共に上流側搬送駆動手段、搬送用テーブル及び下流側搬送駆動手段に沿って搬送する搬送駆動工程と、重ね合わされて搬送される長尺シートの任意の対向面間に、搬送用テーブル上において、両外側に感熱接着剤層が形成された疑似接着シートを挿入する挿入工程と、疑似接着シートが挿入された長尺シートを、下流側搬送駆動手段の下流において、個別の単位シート毎に裁断する裁断工程と、個別に裁断された各単位シートに加熱・加圧処理を施すと共に疑似接着シートと各単位シートとの対向面を感熱接着剤層を介して接着する接着一体化工程とが順次実行される。
【０００４】
ところで、前記密着書簡の製造装置における長尺シートの対向葉片間への疑似接着シートの挿入手段は、複数のガイドローラと複数の金属板からなるガイドを使用し、複雑な経路を経た後に挿入するようにしている。そして前記装置では、複数のガイドローラ中の一個のガイドローラをダンサーアームに取り付けて、回転位置を検出するポテンショメータで制御することにより、供給する疑似接着シートを長尺シートの搬送速度と一致させて繰り出すべく疑似接着シートのロールの回転を制御するように構成することが好ましいとしている。
【０００５】
そして前記密着書簡の製造装置では、長尺シートの対向葉片間に疑似接着シートを挿入する手段として、図１１（Ａ）に示すように、疑似接着シートＧを外側ガイド４５と内側ガイド４６等からなるターンプレートに沿って反転且つ転向させつつ、折り畳まれた長尺シートＳの対向葉片間に挿入するようにしている。
【特許文献１】特開平５−３８８９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来技術に係る前記ガイドを用いて疑似接着シートを挿入する手段では、図１１（Ａ）に示すように、長尺シートＳと併走している疑似接着シートＧを外側ガイド４５に沿って一旦反転させ、続いて内側ガイド４６に沿って再び長尺シートＳの搬送方向に転向するように反転させ、該長尺シートＳと併走するようにした方法を採っている。しかしながら、前記の場合、破線の斜線部分に位置する疑似接着シートＧが長尺シートＳの搬送方向と一致せず、やや斜め逆方向から挿入されているため、その部分で長尺シートＳの搬送方向に逆行する疑似接着シートＧが、該長尺シートＳの搬送と干渉し合って押し流され、内側ガイド４６に沿って反転する際に安定して通過することができずに位置ずれを生じ、延いては、図１１（Ｂ）に示すように内側ガイド４６の先端からすり抜けて脱落してしまう等の事故を発生させるのである。そしてこの傾向は、マット紙等のように疑似接着シートＧが比較的密着しやすい長尺シートＳになるほど顕著に現れる。
【０００７】
本発明は、密着書簡等の情報通信体の製造方法において、前記ターンプレートに保護プレートを配設することにより、どのような性質の長尺シートを用いても、疑似接着シートが位置ずれを起こしたり脱落したりすることがない疑似接着シートの挿入手段を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明に係る疑似接着シートの挿入手段は、折り線及び／又は切取線を介して横方向に連接された複数の葉片が縦方向に連接されると共に所要面に印刷が施された長尺シートを連続的に折り畳み及び／又は切り重ねることにより形成される任意の対向葉片間に、剥離可能に接着されると共に両外側に感熱接着剤層が設けられてなる疑似接着シートをターンプレートに沿って反転させつつ長尺シートの搬送方向に転向させるようにして連続的に挿入し、前記疑似接着シートが挿入された長尺シートを個別の単位シート毎に裁断すると共に加圧又は加熱・加圧処理により疑似接着シートをその両外側の感熱接着剤層を介して前記対向葉片間の各対向面に接着させて一体化するようにした情報通信体の製造方法における疑似接着シートの挿入手段であって、前記ターンプレートの表面側及び／又は裏面側にそれらの面から間隙を置いて保護プレートを配設し、前記疑似接着シートを長尺シートの対向葉片間にターンプレートに沿って挿入するに際して、該ターンプレートを通過する長尺シートと疑似接着シートが保護プレートの配設側において該保護プレートの介在により互いに接触しないようにしたことを特徴としている。
【０００９】
前記構成において、長尺シートの各葉片は、前記のように、折り線で折り畳まれて重ね合わされても、折り線を切取線として複数片に切り離されて重ね合わされてもよく、さらに折り畳まれる部分と切り離される部分が混在しても差し支えない。また、疑似接着シートが挿入された長尺シートの前記裁断工程と、疑似接着シートをその両外側の感熱接着剤層により前記対向葉片間の各対向面に接着一体化させる前記加圧又は加熱・加圧処理の工程とを必要に応じて入れ替えることができ、何れの工程が先行してもよい。例えば、疑似接着シートが挿入された長尺シートをそのまま加圧又は加熱・加圧して疑似接着シートと接着一体化した後に、単位シート毎に裁断しても差し支えない。
【００１０】
また、前記ターンプレートに設ける保護プレートは、単体で構成されていてもよく、或いは複数の部材から構成されていても構わない。また、前記保護プレートの材質としては、例えば金属、樹脂類、セラミック等が効果的に使用できるが、これらに制限されることはない。さらに、前記保護プレートの形状としては、ターンプレートと同形、同大であってもよく、またそれより小さくても或いは大きくても構わず、ターンプレートにおける疑似接着シート及び長尺シートの走行の妨げにならない限り、その形状にも制限はない。また、前記保護プレートは、ターンプレートの表面側のみ又は裏面側のみにそれらの面から間隙を置いて設けられてもよく、或いはその両面側に共に設けられても構わない。
【００１１】
前記保護プレートの表面及び／又は裏面には、通過する疑似接着シートや長尺シートに与える影響を軽減するため表面処理が施されていてもよい。例えば、保護プレートの表裏面にテフロン（登録商標）等のフッ素処理を施すことにより、接触する疑似接着シートや長尺シートとの抵抗を軽減することができる。また、前記保護プレートの表裏面にテフロン（登録商標）等のフッ素処理が施された別体のテープやシート等を貼り付けても、前記と同等の効果が得られる。さらに、前記保護プレートにおける疑似接着シートと接触する端面を面取りし或いはその端面を曲面で構成することにより、疑似接着シート反転部分での疑似接着シートの抵抗を軽減することができる。なお、前記ターンプレートにおける疑似接着シートと接触する端面にも、前記と同様の理由で同様の加工を施してもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、密着書簡等の情報通信体の製造方法において、長尺シートの対向紙面間にフィルムを挿入するためのガイドとしてのターンプレートに保護プレートを配設しているため、異なる態様の流れの疑似接着シートと長尺シートが保護プレートの配設側において該保護プレートの介在により直接接触することがなくなると共にそれによって両者の走行がその一方から影響を受けることが全くなくなり、疑似接着シートがターンプレートの疑似接着シート折返し部分から位置ずれを起こしたり脱落したりすることが防止される。また、前記効果は、マット紙等のように疑似接着シートとの密着性が強い長尺シートによる情報通信体の製造において特に有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を葉書に適用した場合の実施例に基づいて図面と共に説明する。
図１（Ａ）及び（Ｂ）は、長尺シートの各々表面図及び裏面図である。図２は、本発明に係る疑似接着シートの挿入手段を適用した情報通信体の製造方法の一例を説明する要部概念概略図である。図３は、折り畳まれて搬送されている長尺シートの対向葉片間に疑似接着シートをターンプレートに沿って挿入する様子を説明する要部概念斜視図である。図４は、図３における、折り畳まれた長尺シートのＸ−Ｘ線切断断面図である。図５は、疑似接着シートの断面図である。図６は、図３における、葉片間に疑似接着シートが挿入された状態の長尺シートのＹ−Ｙ線切断断面図である。図７（Ａ）は、本発明に係るターンプレート及び保護プレートを使用して長尺シートの対向葉片間に疑似接着シートを挿入する様子を説明する要部概念斜視図、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）におけるＺ方向から見た場合における前記疑似接着シートを挿入する様子を示す側面図である。図８は、図３におけるターンプレート部分の一部破断平面図である。図９は、完成した情報通信体の斜視図である。図１０は、本発明に係る別態様のターンプレート及び保護プレートを使用して長尺シートの対向葉片間に疑似接着シートを挿入する様子を説明する要部概念斜視図である。図１１（Ａ）は、特許文献１に示す従来技術に係るターンプレートを使用して長尺シートの対向葉片間に疑似接着シートを挿入する場合におけるターンプレート部分の一部破断平面図、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）に示すターンプレート部分に生じた不具合状態を示す一部破断平面図である。
【００１４】
図１（Ａ）に示すように、長尺シートＳは、第一葉片１、第二葉片２及び第三葉片３が折り線４及び５を介して横方向に連接した単位シートtが切取線７を介して縦方向に連接されて構成されている。なお、前記折り線４及び５並びに切取線７は、必ずしも明示する必要はなく、折り筋やミシン目等に代えることも可能である。
【００１５】
長尺シートＳにおける各単位シートｔの第一葉片１及び第三葉片３の各外側には、切落し線６を介してマージナル部分８が連接され、該マージナル部分８にマージナル孔９が所定間隔で穿設されている。なお、前記切落し線６もまた、必ずしも明示する必要はなく、ミシン目等に代えることも可能である。
【００１６】
各単位シートｔの第一葉片１表面には、郵便切手欄１０ａ及び郵便番号欄１０ｂが設けられると共に受取人の住所氏名１０ｃが記載され、同様に第二葉片２及び第三葉片３表面には、受取人のプライバシーに関する預金残高や督促内容等の隠蔽情報１１が記載されている。なお、前記隠蔽情報１１は、必ずしも受取人のプライバシーに関する内容である必要はなく、広告宣伝等や不特定多数を対象とした通知等の内容であってもよく、さらにそれらの各情報が混在していても差し支えない。
【００１７】
そして、図１（Ｂ）に示すように、各単位シートｔの第三葉片３裏面及び第二葉片２裏面には隠蔽情報１１が記載され、第一葉片１裏面には、隠蔽する必要のない一般情報１２が記載されている。なお、前記隠蔽情報１１は、必ずしも受取人のプライバシーに関する内容である必要はない。
【００１８】
前記のような長尺シートＳは、例えばミシン目で形成された切取線７で蛇腹状に折り畳まれて、図２に示すように左側の紙折り機２１にストックされる。そして、前記長尺シートＳは、紙折り機２１のアングルにより、図４に示すように折り線４及び５で断面Ｚ字状に折り畳まれ、図２及び図３に示すように、重ね合わされながら上部の第一サポートローラ２２へと引き上げられる。
【００１９】
サポートローラ２２の下流側には、ピントラクタ式の上流搬送駆動手段２３が配置され、さらにその下流側には、第二サポートローラ２４を介して搬送用テーブルＴが配置され、さらにその下流側には、第三サポートローラ２６を介してピントラクタ式の下流搬送駆動手段２７が配置されている。
【００２０】
前記下流側搬送駆動手段２７は、サポートローラ２２の下流側の斜め上方位置に水平又は略水平に第三サポートローラ２６を介して配置され、上流側搬送駆動手段２３及び搬送用テーブルＴは、サポートローラ２２から第二サポートローラ２４を介して第三サポートローラ２６に渡って順次連接された上り斜線に沿って各々配置され、次第に水平に近づく角度となっている。
【００２１】
図４に示すように断面Ｚ字状に折り畳まれて引き上げられた長尺シートＳは、図２及び図３に示すように、第一サポートローラ２２から斜め上方に、上流側搬送駆動手段２３、第二サポートローラ２４及び搬送用テーブルＴを経て第三サポートローラ２６へと搬送され、該第三サポートローラ２６を介して水平又は略水平に下流側搬送駆動手段２７を経て搬送され、前記撒送用テーブルＴ上において、長尺シートＳの両側２個所の対向面間に疑似接着シートＧが各々挿入される。
【００２２】
搬送用テーブルＴの両側端下方には、例えば図２及び図３に示すように、疑似接着シートＧのロールが配置され、待機する一方、搬送用テーブルＴの上面では、図７及び図８に示すように、ターンプレート２５が、折り畳まれた長尺シートＳの各対向面間に側面から入り込んでいる。
【００２３】
前記疑似接着シートＧは、図５に示すように、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、アセテート、ナイロン、ポリカーボネート等の比較的腰の強い支持体５１に公知の熱可塑性樹脂５２を積層して剥離可能に接着し、さらにその両外側に好ましくは８０℃以下で接着性を発揮する低温接着性の感熱接着剤層５３を形成して構成されている。
【００２４】
搬送用テーブルＴの両側端下方から連続的に繰り出された各疑似接着シートＧは、例えば図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、搬送テーブルＴの両側に設けられた各ガイドローラＲを介し、長尺シートＳの搬送方向に対して角度を持って逆行しながら、ターンプレート２５とその下面側（裏面側）に設けられた保護プレート４０との僅かな隙間を通過しつつ疑似接着シート折返し部分４１へと進行する。
【００２５】
前記のようにターンプレート２５と保護プレート４０の僅かな隙間を通過する疑似接着シートＧは、逆行する長尺シートＳとは、保護プレート４０の下面側において該保護プレート４０の介在により確実に隔離され、接触することがない。従って、前記疑似接着シートＧは、長尺シートＳと全く干渉し合うことなく疑似接着シート折返し部分４１へ進み、そこで反転しつつ長尺シートＳの搬送方向に転向し、図８に示すように長尺シートＳの各対向面間に各々挿入されると共に長尺シートＳと一体になって搬送用テーブルＴに沿って下流に搬送される。
【００２６】
なお、仮に前記保護プレート４０が設けられていない場合には、疑似接着シートＧの前記進行に際して、互いに逆行する長尺シートＳと疑似接着シートＧが接触し、場合によって静電気等により密着するため激しく干渉し合い、それによって疑似接着シートＧがターンプレート２５の疑似接着シート折返し部分４１で滑り、位置ずれを起こすと共に、次第に図１１（Ｂ）に示すように先端部分の方向にすり抜けて製品不良を起こしてしまうことになる。
また、前記疑似接着シートの挿入態様は、図７に示すように搬送テーブルＴの一方側にターンプレート２５が設けられた場合について説明されているが、搬送テーブルＴの両側にターンプレート２５が設けられた場合についても同様に適用できることは言うまでもない。
【００２７】
前記のように長尺シートＳは、各対向面間に疑似接着シートＧが挿入されると共に該疑似接着シートＧと一体になって、搬送用テーブルＴを経て搬送され、第三サポートローラ２６を介して水平又は略水平に下流側搬送駆動手段２７へ搬送される。
【００２８】
下流側搬送駆動手段２７からさらに下流に搬送された長尺シートＳは、スリッタ２８により各切落し線６から両側のマージナル部分８が切り落とされ、続いてニップローラ２９を経てダイカットローラ３０により各切取線７から個別の単位シートｔ毎に切断される。そして、裁断後の各単位シートｔは、ヒートローラ３１等による最下流の加熱・加圧工程を経て、図９に示すような断面Ｚ字状の葉書形態の情報通信体として完成され、ベルトコンベア等による集積手段でストッカ３２に搬送され、ストックされる。
なお、前記ヒートローラ３１の代わりに、例えば特許文献１に開示されるヒータ部のように、複数のヒータパネルと搬送ローラを交互に上下に対向させて配置し、その間に各単位シートｔを通過させることで加熱し、最終的に排出部分に設けた加圧ローラで加圧するように構成してもよい。
【００２９】
本発明は、既述の実施例に限定されるものではない。
例えば、長尺シートＳとして、前記実施例のように、３葉片が折り線を介して横方向に連接された単位シートが縦方向に連接されたものが使用される代わりに、例えば２葉片や４葉片以上の複数葉片が横方向に連接されたものが種々の態様で使用されるように構成してもよい。
【００３０】
また、前記実施例のように、長尺シートＳの全ての対向面間に疑似接着シートＧが挿入される代わりに、一方の対向面間に前記実施例のように疑似接着シートＧが挿入されると共に、他方の対向面間にはその界面を剥離不能に接着するために両面接着シートが挿入されるように構成してもよい。
【００３１】
また、前記実施例のように、長尺シートＳが、紙折り機２１により折り線４及び５で断面Ｚ字状に折り畳まれて重ね合わせられながら上部の第一サポートローラ２２へと引き上げられる代わりに、長尺シートＳが、切断機により折り線４及び５で３片に切り離されて重ね合わせられながら第一サポートローラ２２へと引き上げられるように構成してもよく、或いは一方の折り線４又は５で折り畳まれると共に他方の折り線５又は４で切り離されて重ね合わせられながら第一サポートローラ２２へと引き上げられるように構成してもよい。さらに、前記実施例の代わりに、一方の折り線４又は５で切り離された葉片１又は３が、隣接する２葉片の内の何れかの葉片２若しくは３又は葉片１若しくは２と重ね合わされたまま一体化され、その後、前記一連の製造工程中に又はその最終工程後に別に設けた折り畳み工程において他方の折り線５又は４から折り畳まれるように構成してもよい。
【００３２】
さらに、前記実施例のように、長尺シートＳを円滑に案内し、支持する各所のサポート部材として、第一サポートローラ２２、第二サポートローラ２４及び第三サポートローラ２６等のローラが使用される代わりに、例えばアールの付いた曲面を備えた部材が使用されるように構成してもよい。また、前記の第一サポートローラ２２、第二サポートローラ２４及び第三サポートローラ２６等の各サポート部材が、必要に応じて、長尺シートＳを上下、左右或いはその他の態様で挟む一対のローラやアール付き曲面部材等の上下サポート部材から構成され、それらのサポート部材間を長尺シートＳが通過するように構成してもよい。
【００３３】
また、前記実施例では、各サポートローラと搬送駆動手段が順次水平に近づく傾斜に沿って配置された場合について説明しているが、これらの配置に特別な制限はない。例えば各サポートローラと上流側搬送駆動手段２３が同一の傾斜線上に配置され、続く下流側搬送駆動手段２７へと続いても構わず、或いは前記従来技術のように各サポートローラと搬送駆動手段及び搬送テーブルＴが同一の水平線上に配置されてもよい。
【００３４】
前記実施例では、搬送用テーブルＴの下方に２個の疑似接着シートＧのロールが待機する構成が採用されているが、前記ロールの待機場所は下方に限定されるものではない。例えば前記ロールは、上方に待機していてもよく、或いは前記従来技術のように上方と下方に分けて１個ずつ待機して繰り出される構成が採用されてもよい。
【００３５】
また、疑似接着シートＧを、外側ガイド４５と内側ガイド４６等からなるターンプレートに沿って長尺シートの対向葉片間に挿入するようにした前記従来技術に本発明を適用することも可能であり、その場合は、例えば内側のガイドにそれから間隙を置いて保護プレートを配設すればよい。
【００３６】
ところで前記実施例では、疑似接着シートＧを挿入する際に、疑似接着シートＧをターンプレート２５の下側から長尺シートＳの対向面間に挿入し、疑似接着シート折返し部分４１でターンプレート２５の上側へ反転して、長尺シートＳの搬送方向に転向するように構成されているが、それに代えて、図１０に示すようにターンプレート２５の上側から挿入し、疑似接着シート折返し部分４１でターンプレート２５の下側へ反転して、長尺シートＳの搬送方向に転向するように構成されてもよい。この場合、保護プレート４０をターンプレート２５の上面側（表面側）に設け、両者の隙間を疑似接着シートＧが通過するようにすればよい。
【００３７】
何れにしても、前記のように、タープレート２５における、長尺シートＳの搬送方向に対向する方向に疑似接着シートＧが通過する面側に保護プレート４０を配置すれば効果的であるが、一方、保護プレート４０を、前記面側に代えて或いは前記面側に加えて、疑似接着シートＧがタープレート２５に沿って反転した後に長尺シートＳの搬送方向に転向し、該長尺シートＳと併走する面側に設けても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１（Ａ）及び（Ｂ）は、長尺シートの各々表面図及び裏面図である。
【図２】図２は、本発明に係る疑似接着シートの挿入手段を適用した情報通信体の製造方法の一例を説明する要部概念概略図である。
【図３】図３は、折り畳まれて搬送されている長尺シートの対向葉片間に疑似接着シートをターンプレートに沿って挿入する様子を説明する要部概念斜視図である。
【図４】図４は、図３における、折り畳まれた長尺シートのＸ−Ｘ線切断断面図である。
【図５】図５は、疑似接着シートの断面図である。
【図６】図６は、図３における、葉片間に疑似接着シートが挿入された状態の長尺シートのＹ−Ｙ線切断断面図である。
【図７】図７（Ａ）は、本発明に係るターンプレート及び保護プレートを使用して長尺シートの対向葉片間に疑似接着シートを挿入する様子を説明する要部概念斜視図、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）におけるＺ方向から見た場合における前記疑似接着シートを挿入する様子を示す側面図である。
【図８】図８は、図３におけるターンプレート部分の一部破断平面図である。
【図９】図９は、完成した情報通信体の斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明に係る別態様のターンプレート及び保護プレートを使用して長尺シートの対向葉片間に疑似接着シートを挿入する様子を説明する要部概念斜視図である。
【図１１】図１１（Ａ）は、特許文献１に示す従来技術に係るターンプレートを使用して長尺シートの対向葉片間に疑似接着シートを挿入する場合におけるターンプレート部分の一部破断平面図、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）に示すターンプレート部分に生じた不具合状態を示す一部破断平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ｓ  長尺シート
Ｇ  疑似接着シート
Ｔ  搬送用テーブル
ｔ  単位シート
Ｒ  ガイドローラ
１、２、３  葉片
４、５  折り線
６  切落し線
７  切取線  
８  マージナル部分
９  マージナル孔
１０ａ  郵便切手欄
１０ｂ  郵便番号欄
１０ｃ  受取人の住所氏名
１１  隠蔽情報
１２  一般情報
２１  紙折り機
２２  第一サポートローラ
２３  上流側搬送駆動手段
２４  第二サポートローラ
２５  ターンプレート
２６  第三サポートローラ
２７  下流側搬送駆動手段
２８  スリッタ
２９  ニップローラ
３０  ダイカットローラ
３１  ヒートローラ
３２  ストッカ
４０  保護プレート
４１  ターンプレートの疑似接着シート折返し部分
４５  外側ガイド
４６  内側ガイド
５１  支持体
５２  熱可塑性樹脂
５３  感熱接着剤層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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