(57)【要約】【課題】振動容器内に処理物を所望方向に所望角度で投入でき、複数の排出口から処理物を均等に排出させるなどの設定が容易となるようにする。【解決手段】内筒１５と外筒１６とからなる筒体１３を処理物投入用ダクト１１の下端開口部に水平面内で回転位置調整可能に装着し、処理物を該内筒中に流下させるとともに該内筒の下端開口に対面する漏斗状シュート２０を形成し、前記外筒の相対する側壁に軸受２４を設け、前記漏斗状シュートを該軸受により鉛直面内で傾斜角度調節可能に軸支する。【選択図】図３
2006035054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内筒と外筒とからなる筒体を処理物投入用ダクトの下端開口部に水平面内で回転位置調整可能に装着し、処理物を該内筒中に流下させるとともに該内筒の下端開口に対面する漏斗状シュートを形成し、前記外筒の相対する側壁に軸受を設け、前記漏斗状シュートを該軸受により鉛直面内で傾斜角度調節可能に軸支してなることを特徴とした振動ふるい機の処理物投入装置。
【請求項２】
漏斗状シュートの上部開口縁寄り外周面に一対の支軸を夫々水平外向きに固設し、該支軸を外筒に設けられた軸受に貫挿し、該外筒の外部に該支軸を適宜回転状態に設定することにより漏斗状シュートを傾斜角度調節可能にする角度調整手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の振動ふるい機の処理物投入装置。
【請求項３】
環状フランジを処理物投入用ダクトの下端開口部に固設するとともに、該環状フランジと着脱自在なる環状フランジを筒体に固設し、該環状フランジには定ピッチで複数の止孔が開設され、該止孔にボルトを挿脱することにより該筒体が処理物投入用ダクトの下端開口部に水平面内で回転位置調整可能に装着されるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の振動ふるい機の処理物投入装置。
【請求項４】
振動容器の処理物投入口と外筒の下端開口とを可撓性チューブによって包囲してなる請求項１〜３のいずれかに記載の振動ふるい機の処理物投入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は振動ふるい機に設けられる処理物投入装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
振動容器の内部にふるい網が張設され、該振動容器が基台上にコイルばねにより支持され、該振動容器の下部に振動モータが固設され、該振動モータを作動させることにより該振動容器を振動させる振動ふるい機は、周知のように、種々の粉粒体，流動体をふるい分け、粉砕、混合攪拌等するために広く使用されている。
【０００３】
また、下記特許文献１に示された振動ふるい機は、振動容器内に螺旋状に巻曲するフィンを設けることにより渦巻き状のトラックを形成し、ふるい網上に処理物が均等に投入されるようにしたものであった。
【特許文献１】特開平５−３０９３３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の振動ふるい機では、ふるい網の下部に例えば２つの排出口を対称位置に設けるなど、複数の排出口を設け、ふるい分けした処理物を下流の複数の機械（例えば包装機）に分配する使用態様を採ることがよく行われ、その場合、処理物が複数の排出口から出来る限り均等に排出されるようにすることが望ましいことは云うまでもないが、複数の排出口があると従来では容易に均等に排出されないという問題があった。即ち、処理物が均等に排出できるかどうかは、如何にして処理物をふるい網上に満遍なく投入するかに依るが、粉粒状の処理物はベルトコンベヤや空気搬送ダクト等により投入されることが多いために、たとえ投入口をふるい網の上部中心に設けたとしても処理物の運動エネルギーにより該処理物がふるい網上で水平方向に移動し片寄ってしまうために、結果的に処理物を上記排出口から均等に排出できないという問題がある。
【０００５】
なお、このような問題を解消するには、処理物を試験的に投入し、適正な位置にベルトコンベヤや空気搬送ダクト或いは振動ふるい機を移動することで、投入点を調整すればよいが、設置後にこれらの機械を移動することは容易でなく、また、処理物の投入量や性状等によって、ふるい網上での処理物の動きも変化するため、機械を移動することによりこのような微調整をすることは困難であった。そこで本発明は、振動ふるい機におけるこのような問題点を容易に解消し得る処理物投入装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために請求項１に記載の処理物投入装置の発明は、内筒と外筒とからなる筒体を処理物投入用ダクトの下端開口部に水平面内で回転位置調整可能に装着し、処理物を該内筒中に流下させるとともに該内筒の下端開口に対面する漏斗状シュートを形成し、前記外筒の相対する側壁に軸受を設け、前記漏斗状シュートを該軸受により鉛直面内で傾斜角度調節可能に軸支してなることを特徴とする。
【０００７】
また請求項２に記載の発明は、上記処理物投入装置において、漏斗状シュートの上部開口縁寄り外周面に一対の支軸を夫々水平外向きに固設し、該支軸を外筒に設けられた軸受に貫挿し、該外筒の外部に該支軸を適宜回転状態に設定することにより漏斗状シュートを傾斜角度調節可能にする角度調整手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】
また請求項３に記載の発明は、上記処理物投入装置において、環状フランジを処理物投入用ダクトの下端開口部に固設するとともに、該環状フランジと着脱自在なる環状フランジを筒体に固設し、該環状フランジには定ピッチで複数の止孔が開設され、該止孔にボルトを挿脱することにより該筒体が処理物投入用ダクトの下端開口部に水平面内で回転位置調整可能に装着されるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
また請求項４に記載の発明は、上記処理物投入装置において、振動容器の処理物投入口と外筒の下端開口とを可撓性チューブによって包囲してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
漏斗状シュートの傾斜角度を調節するとともに、筒体を水平面内で回転位置調整するだけで、処理物を振動容器内に所望方向に所望角度で投入できるようになる。このため、複数の排出口から処理物を均等に排出させるなどの設定が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に本発明に係る振動ふるい機の処理物投入装置を図面と共に説明する。図１は振動ふるい機の部分断面正面図、図２はその水平断面図で、図中、１は基台、２は該基台上にコイルばね３により支持された有底円筒状の振動容器、４は該振動容器２の下部に回転軸が該容器と同心状なるように固設された振動モータ、５，６はこのモータの回転軸の両突出端に固設された非平衡重り、７は該振動容器内に水平に張設されたふるい網、８は該振動容器の上部中心に円形に開設された処理物投入口、９，１０は該振動容器の底部で外周対称位置に設けられた処理物排出口である。
【００１２】
１１は前記処理物投入口８の直上に垂下された円筒状の処理物投入用ダクトで、該ダクトの下端開口部には図３，図４に拡大縦断面図を示したように環状フランジ１２が固設される。１３は環状フランジ１４の内周と外周に夫々内筒１５および外筒１６を形成してなる２重の筒体で、該環状フランジ１４には図５に示したように定ピッチで複数の止孔１７が開設され、前記環状フランジ１２に貫挿したボルト１８をこれらのいずれかの止孔１７に螺挿することにより該環状フランジ１４が環状フランジ１２の下面に着脱自在に設けられることから該筒体１３は水平面内で回転位置調整可能に装着される。そして、ダクト１１により搬入された処理物が該内筒１５中を流下する。
【００１３】
２０は内筒１５の下端開口に対面する漏斗状シュートで、該漏斗状シュートの上部開口縁寄り外周面の対称位置に夫々ボス２１を固着し、該ボス内に支軸２２を貫挿し止めネジ２３で止着することにより、一対の支軸２２を該漏斗状シュートの上部開口縁寄り外周面に夫々水平外向きに固設している。一方、外筒１６の相対する側壁に軸受２４を固設し、該軸受中に支軸２２を貫挿することで該支軸を外筒１６の外方に突出させ、一方の支軸の突出端２２ａは回転操作し易いように四角軸状に形成する。なお、２９は軸受２４内に設けられたＯリングである。３０は該外筒１６の外部に設けられた角度調整手段で、該角度調整手段は、軸受２４の外端部外周に固設された固定円板２６と、支軸２２の外方突出部に固設された可動円板２７と、ボルト２８とからなり、固定円板２６にはボルト２８を螺合し得るネジ孔３２が形成され、図６に示したように、該可動円板２７にはボルト２８を貫挿し得る多数の透孔３１が定ピッチで開設されている。このため、突出端２２ａを回転操作して可動円板２７を回転させ、ボルト２８をいずれかの透孔３１に貫挿して固定円板２６のネジ孔３２に螺合することにより、支軸２２が適宜回転状態に設定され、漏斗状シュート２０を図４に破断線で示したように適宜傾斜角度に調節可能なるようにしている。
【００１４】
なお、３３は振動容器の処理物投入口８と外筒１６の下端開口とを包囲するように被着したゴム等の弾性材料からなる可撓性チューブで、これによって外部から異物が処理物投入口８に入らないようにするとともに、振動容器２の振動が外筒１６に直接伝播しないようにしている。
【００１５】
このように構成した振動ふるい機の処理物投入装置では、ダクト１１より内筒１５中に流下した処理物は漏斗状シュート２０に受けられ、該漏斗状シュートは上記のように適宜傾斜角度に調節されるので、該処理物をその傾斜角度を調整することによって投入位置を支軸２２と直交方向に適宜調節することができるとともに、前記環状フランジ１４に対するボルト１８の螺挿位置を変更することにより、ダクト１１に対する筒体１３の装着位置を水平面内で回転させ調整可能であるので、漏斗状シュート２０の傾斜方向についても適宜調整され、処理物を所望方向に所望角度で投入することができる。このため、この調整を行うことにより、２つの処理物排出口９，１０から処理物を均等に排出させることも容易となる。
【００１６】
なおこの実施形態では、環状フランジにボルトを挿脱することにより処理物投入用ダクトの下端開口部に筒体を回転位置調整可能に装着したが、筒体を回転位置調整可能に装着する手段としては上記構成に限らず、締付バンドやクランプユニオン（一対の左右対称のフェルールフランジ）等を用いてもよい。図７は処理物投入用ダクト１１の下端開口部に設けられた環状フランジ１２、および筒体１３の環状フランジ１４を夫々大径とし、その外周をクランプユニオン３４により挟着することにより、筒体１３を処理物投入用ダクト１１の下端開口部に回転位置調整可能に装着した例を示すものである。このように構成することで筒体１３の回転位置を無段階に調整することが可能となる。
また、前記角度調整手段３０についてもボルト２８により止着するに限らず、適宜止着手段を使用でき、図示しないが例えば上記クランプユニオンにより固定円板２６と可動円板２７の外周を挟着する構成とすることにより、支軸２２の回転位置が無段階に調整され漏斗状シュート２０の傾斜角度を自由に調節できるようになる。
このため、処理物の排出状態を微細に調節することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態を示す振動ふるい機の部分断面正面図。
【図２】図１に示した振動ふるい機の水平断面図。
【図３】本発明の実施形態を示す振動ふるい機の処理物投入装置の縦断面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】図３のＣ−Ｃ線矢視図。
【図７】本発明の他の実施形態を示す振動ふるい機の処理物投入装置の縦断面図。
【符号の説明】
【００１８】
２          振動容器
７          ふるい網
８          処理物投入口
９，１０    処理物排出口
１１        処理物投入用ダクト
１２        環状フランジ
１３        筒体
１４        環状フランジ
１５        内筒
１６        外筒
１７        止孔
１８        ボルト
２０        漏斗状シュート
２２        支軸
２４        軸受
２６        固定円板
２７        可動円板
２８        ボルト
３０        角度調整手段
３１        透孔
３２        ネジ孔
３３        可撓性チューブ
【図１】
2006035054.tif 000003
【図２】
2006035054.tif 000004
【図３】
2006035054.tif 000005
【図４】
2006035054.tif 000006
【図５】
2006035054.tif 000007
【図６】
2006035054.tif 000008
【図７】
2006035054.tif 000009