(57)【要約】【課題】  立ち上がり時間を短くした定着装置では、スタンバイ状態が所定時間経過した後に画像を形成した場合に、定着不足が起こることがあり、この問題を解決する。【解決手段】  スタンバイ状態が所定時間経過したときの加圧部材の温度を検知し、加圧部材の温度が所定温度未満のときに、加熱部材及び加圧部材を回転駆動する。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を加熱し、記録材に定着する加熱部材、該加熱部材に圧接する加圧部材、前記加熱部材を加熱する加熱手段、前記加熱部材及び前記加圧部材を駆動する駆動手段、並びに制御手段を有し、
前記制御手段は、前記加熱部材の温度を第１所定温度にまで上昇させるウォームアップ制御、定着を行わない場合に前記加熱部材の温度をほぼ前記第１所定温度に維持するスタンバイ制御及び定着を行う場合の定着制御を行う画像形成装置において、
前記加圧部材の温度を検知する加圧部材温度センサを有するとともに、前記制御手段は、前記スタンバイ制御において、ウォームアップ完了から第１所定時間経過時において、前記加圧部材温度センサにより検知された温度が第２所定温度未満である場合に、前記加熱手段に通電するとともに、前記駆動手段により前記加熱部材及び前記加圧部材を作動させる制御を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
トナー像を加熱し、記録材に定着する加熱部材、該加熱部材に圧接する加圧部材、前記加熱部材を加熱する加熱手段、前記加熱部材及び前記加圧部材を駆動する駆動手段、並びに制御手段を有し、
前記制御手段は、前記加熱部材の温度を第１所定温度にまで上昇させるウォームアップ制御、定着を行わない場合に前記加熱部材の温度をほぼ前記第１所定温度に維持するスタンバイ制御及び定着を行う場合の定着制御を行う画像形成装置において、
前記加圧部材の温度を検知する加圧部材温度センサを有するとともに、前記制御手段は、画像形成後の前記スタンバイ制御において、画像形成終了から第２所定時間経過した時点において、累積画像形成枚数が所定数未満であり、且つ、前記加圧部材温度センサにより検知された温度が第３所定温度未満である場合に、前記加熱手段に通電するとともに、前記駆動手段により前記加熱部材及び前記加圧部材を作動させる制御を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記加熱部材は厚さ０．４〜１．０ｍｍのローラからなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記加熱手段は誘導加熱方式の加熱手段であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記ウォームアップ制御において、前記加熱部材及び前記加圧部材を停止させた状態で、前記加熱手段に通電した後に、前記加熱部材及び前記加圧部材を作動させつつ前記加熱手段に通電することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真プロセスにより記録材上に画像を形成する画像形成装置に関し、特に、トナー像を記録材に定着する定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省エネルギー型の画像形成装置の開発が強く要望されている。電子写真方式の画像形成装置では、消費電力のかなりの割合を定着装置により消費される電力が占めるために、定着装置の消費電力を引き下げる技術の開発が画像形成装置の省エネルギー化の主な課題となっている。
【０００３】
定着装置は、コピー釦が押されたり、ネットワーク機器からのプリント指令があったときに、短時間内に立ち上がり作動する必要から、待機時においても定着温度又は定着温度に近い温度に昇温されていることが必要であり、このために待機時においても、定着装置による電力消費があって、この待機時の消費電力が画像形成装置の消費電力の大きな割合を占めていた。
【０００４】
従って、待機時において、定着装置への電力供給を無くするか少なくし、しかも短時間で定着可能温度にまで立ち上がる定着装置が必要であり、開発努力は、短時間に立ち上がる定着装置の開発に向けられている。
【０００５】
短時間で立ち上がる定着装置を実現する手段としては、加熱部材の熱容量を小さくするために、加熱部材の厚さを薄くすることが有力な手段であり、特許文献１、２等のように、薄肉化した加熱ローラを用いた定着装置に関する発明が数多く出ている。
【特許文献１】特開２００４−４３３２号公報
【特許文献２】特開２００４−３２５６６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ウォームアップ時間を短くした場合に、ウォームアップ完了後直ちにコピー釦が押され又は外部機器からの画像形成指令があって、画像形成が行われる場合には、十分な定着が行われるが、ウォームアップ完了の後に画像形成が行われることなくスタンバイ状態の時間が経過し、その後に画像形成が行われた場合には、定着不足が発生することがある。
【０００７】
これは次のようなことが原因であることが分かっている。
【０００８】
ウォームアップ時間を短くした場合には、ウォームアップ完了で加熱部材の温度は所定の値に達してはいるが、定着装置全体としては十分に温度上昇していない。このために、ウォームアップに続くスタンバイ状態において、加熱部材の温度を定着可能な所定温度に維持しても加熱部材以外の部品の温度低下が起こり、結果として、定着温度が低下して定着不足等が発生する。特に、加圧部材の温度低下により定着不足が起こることが分かっている。
【０００９】
加熱部材を薄肉化した従来技術においては、このようなウォームアップ完了後にスタンバイ状態が続いた後の画像形成における定着不足に対する対策がなかった。
【００１０】
本発明は、ウォームアップ完了後にスタンバイ状態が続き、その後に画像形成が行われる場合に生ずる定着不足の問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的は、下記の発明により達成される。
（請求項１）
トナー像を加熱し、記録材に定着する加熱部材、該加熱部材に圧接する加圧部材、前記加熱部材を加熱する加熱手段、前記加熱部材及び前記加圧部材を駆動する駆動手段、並びに制御手段を有し、
前記制御手段は、前記加熱部材の温度を第１所定温度にまで上昇させるウォームアップ制御、定着を行わない場合に前記加熱部材の温度をほぼ前記第１所定温度に維持するスタンバイ制御及び定着を行う場合の定着制御を行う画像形成装置において、
前記加圧部材の温度を検知する加圧部材温度センサを有するとともに、前記制御手段は、前記スタンバイ制御において、ウォームアップ完了から第１所定時間経過時において、前記加圧部材温度センサにより検知された温度が第２所定温度未満である場合に、前記加熱手段に通電するとともに、前記駆動手段により前記加熱部材及び前記加圧部材を作動させる制御を行うことを特徴とする画像形成装置。
（請求項２）
トナー像を加熱し、記録材に定着する加熱部材、該加熱部材に圧接する加圧部材、前記加熱部材を加熱する加熱手段、前記加熱部材及び前記加圧部材を駆動する駆動手段、並びに制御手段を有し、
前記制御手段は、前記加熱部材の温度を第１所定温度にまで上昇させるウォームアップ制御、定着を行わない場合に前記加熱部材の温度をほぼ前記第１所定温度に維持するスタンバイ制御及び定着を行う場合の定着制御を行う画像形成装置において、
前記加圧部材の温度を検知する加圧部材温度センサを有するとともに、前記制御手段は、画像形成後の前記スタンバイ制御において、画像形成終了から第２所定時間経過した時点において、累積画像形成枚数が所定数未満であり、且つ、前記加圧部材温度センサにより検知された温度が第３所定温度未満である場合に、前記加熱手段に通電するとともに、前記駆動手段により前記加熱部材及び前記加圧部材を作動させる制御を行うことを特徴とする画像形成装置。
（請求項３）
前記加熱部材は厚さ０．４〜１．０ｍｍのローラからなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
（請求項４）
前記加熱手段は誘導加熱方式の加熱手段であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
（請求項５）
前記制御手段は、前記ウォームアップ制御において、前記加熱部材及び前記加圧部材を停止させた状態で、前記加熱手段に通電した後に、前記加熱部材及び前記加圧部材を作動させつつ前記加熱手段に通電することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１〜５のいずれかの発明により、ウォームアップ時間が短縮され、省エネルギー化されるとともに、ウォームアップ完了後にスタンバイ状態が続き、その後に画像形成が行われる場合に生ずる定着不足が良好に防止された画像形成装置が実現される。
【００１３】
請求項２の発明により、画像形成終了後にスタンバイ状態が続き、その後に画像形成が行われる場合に生ずる定着不足が良好に防止された画像形成装置が実現される。
【００１４】
請求項３〜５のいずれかの発明により、特に、ウォームアップ時間が短く、従って、非使用時に電源をＯＦＦすることにより、消費電力を軽減した画像形成装置が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図示の実施の形態により本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。
【００１６】
図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置であって、画像形成装置本体Ａ、画像読取装置ＳＣ、自動原稿送り装置ＤＦから成る画像形成装置の全体構成図である。
【００１７】
図示の画像形成装置本体Ａは、ドラム状の１、帯電装置２、露光装置（画像書込手段）３、現像装置４、転写装置５、分離装置６、クリーニング装置８等から成る画像形成部と、定着装置２０と、用紙搬送系と、から構成されている。
【００１８】
用紙搬送系は、給紙カセット１０、第１給紙手段１１、第２給紙手段１２、搬送手段１３、排紙手段１４、及び手差し給紙手段１５から成る第１搬送部と、用紙Ｐを循環再給紙する循環再給紙部とから構成されている。
【００１９】
給紙カセット１０及び第１給紙手段１１は、複数の給紙手段（図示の３段）により形成され、複数種のサイズの用紙Ｐを収容して給紙する。用紙サイズは、操作部２１による手動設定、又は用紙サイズ検知手段による自動用紙サイズ設定によって入力される。
【００２０】
搬送手段１３を通過して定着装置２０によって定着処理された用紙Ｐは、搬送路切換手段１６により、ストレート排紙パスの搬送路ｒ１、反転排紙パスの搬送路ｒ２、両面循環パスの搬送路ｒ３の何れかに選択されて搬送される。
【００２１】
搬送路ｒ１を通過する用紙Ｐは、画像形成面を上にして（フェースアップ）排出される。搬送路ｒ２を通過する用紙Ｐは、両面循環パスの搬送路ｒ３、ｒ４に進行した後、逆転搬送されて搬送路ｒ２を通過して、画像形成面を下にして（フェースダウン）排出される。
【００２２】
第２搬送部は、画像形成部により画像形成された用紙Ｐを搬送路切換手段１６により排紙手段１４の手前で分岐させ、用紙Ｐを循環再給紙路に沿って搬送し、循環再給紙路途中で反転搬送ローラ１７により用紙Ｐを反転した後に第２給紙手段１２を経て画像形成部に再給紙する。
【００２３】
自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿ｄは給紙手段により搬送され、画像読取装置ＳＣの光学系により原稿ｄの片面又は両面の画像が読みとられ、イメージセンサＣＣＤにより読み込まれる。イメージセンサＣＣＤにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部（図示せず）において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、露光装置３に画像信号を送る。
【００２４】
露光装置３においては、半導体レーザからの出力光が画像形成部の感光体１に照射され、潜像を形成する。画像形成部においては、帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行われる。給紙カセット１０、手差し給紙手段１５から給送された用紙Ｐは転写装置５により画像が転写される。画像を担持した用紙Ｐは、定着装置２０により定着され、排紙手段１４から排出される。
【００２５】
或いは搬送路切換手段１６により循環再給紙部に送り込まれた片面画像処理済みの用紙Ｐは反転搬送ローラ１７により反転された後に再び画像形成部において両面画像処理された後、定着装置２０によって定着処理され、排紙手段１４により排出される。
【００２６】
図２は誘電加熱方式の定着装置２０をを示す図、図３は加熱ローラの軸方向に沿った断面図である。
【００２７】
２１は加熱部材としての加熱ローラであり、芯金２１Ａ、その上に形成された耐熱弾性層２１Ｂ及び更にその上に形成された離型層２１Ｃを有する。芯金２１Ａは鉄又はステンレス等のように後に説明するように、誘導磁界で発生する渦電流によりジュール熱発生する金属からなり、０．４〜１．０ｍｍの厚さを有する。このように、芯金２１Ａの厚さを薄くすることにより、加熱ローラ２１の熱容量を小さくし、短時間の立ち上がり特性が得られる。なお、０．４ｍｍよりも薄くなると機械的強度が低下する。
【００２８】
耐熱弾性層２１Ｂはシリコーンゴム又はフッ素ゴムからなり、０．５〜３ｍｍの厚さを有する。離型層２１Ｃは、フッ素樹脂からなり、厚さ１０〜３０μｍを有する。加熱ローラの直径は３０〜５０ｍｍ程度が好ましい。
【００２９】
加圧ローラ２２は芯金２２Ａ及びその上に形成された耐熱弾性層２２Ｂを有する。
【００３０】
芯金２２Ａはアルミ、鉄又はステンレスからなり、厚さ２〜５ｍｍを有する。耐熱弾性層２２Ｂはシリコンゴム又はフッ素ゴムからなり、厚さ３〜１０ｍｍを有する。なお、耐熱弾性層２２Ｂの上にフッ素樹脂からなる離型層を形成してもよい。
【００３１】
２３は加熱ローラ２１の芯金２１Ａに渦電流を発生させる磁界を形成する加熱手段であり、加熱ローラ２１の回転軸方向中央部に配置されたコイル２３Ａ及び両端部に配置されたコイル２３Ｂを有する。
【００３２】
記録材Ｐは、加熱ローラ２１と加圧ローラ２２とにより挟持・搬送され、加熱ローラ２１の加熱で定着が行われるが、搬送される記録材Ｐの搬送方向に直交する方向、即ち、記録材Ｐの搬送幅方向に分割されたコイル２３Ａは記録材Ｐの搬送幅方向中央部を加熱し、コイル２３Ｂは記録材Ｐの搬送幅方向端部を加熱する。
【００３３】
２４は進入上ガイド板、２５は進入下ガイド板、２６は排紙上ガイド板、２７は排紙下ガイド板である。２８は加熱ローラ２１から記録材Ｐを分離する上分離爪、２９は加圧ローラ２から記録材Ｐを分離する下分離爪である。
【００３４】
３０は加熱ローラ２１の表面をクリーニングするクリーニングウェブであり、元巻き軸３１から繰り出され、巻き取り軸３２に巻き取られ、押圧ローラ３３により加熱ローラ２１に押圧する。
【００３５】
ＳＥ１は加圧加熱ローラ２１の搬送幅方向中央部の表面温度を検知する加熱部材温度センサ、ＳＥ２は加圧ローラ２２の温度を検知する加圧部材温度センサであり、表面温度を検知する接触形センサ、非接触形センサのいずれでもよい。
【００３６】
制御手段ＣＲは加熱部材温度センサＳＥ１の検知温度に基づいて、コイル２３Ａ、２３Ｂの電源Ｅ１、Ｅ２をＯＮ／０ＦＦ制御して加熱ローラ２１の表面温度を制御する。
【００３７】
制御手段ＣＲによる温度制御には、ウォームアップ制御、スタンバイ制御及び定着制御がある。
【００３８】
ウォームアップ制御は、メインスイッチのＯＮで開始し、加熱ローラ２１の温度が定着可能な温度である第１所定温度にまで上昇するまでの間の制御であって、加熱ローラ２１を前記第１所定温度にまで加熱するための制御であり、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２を停止させた状態で、コイル２３Ａ、２３Ｂに通電して加熱ローラ２１Ａを加熱した後に、駆動手段としてのモータＭにより、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２を回転駆動しつつコイル２３Ａ、２３Ｂに通電するものであり、これにより、加熱ローラ２１の温度を短時間内に定着温度まで上昇させる。なお、ウォームアップをコイル２３Ａ、２３Ｂへの通電並びにモータＭによる加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２の回転駆動により開始し、加熱ローラ２１の温度が前記第１所定温度に達したときに、ウォームアップを終了する制御でもよい。
【００３９】
スタンバイ制御は加熱ローラ２１の温度をほぼ前記第１所定温度に維持して、画像形成開始可能な状態を維持する制御であり、前記スタンバイ制御においては、制御手段ＣＲは基本的には、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２を停止させた状態で、加熱部材温度センサＳＥ１の検知温度に基づいたフィードバック制御により、加熱ローラ２１の温度を前記第１所定温度に維持する。
【００４０】
定着制御は加熱ローラ２１と加圧ローラ２２間に記録材Ｐを通紙して定着を行う際の制御であり、加熱ローラ２１及び且つローラ２２をモータＭで回転駆動しつつ、加熱部材温度センサＳＥ１の検知温度に基づいたフィードバック制御により、加熱部材２１の温度をほぼ前記第１所定温度に維持する制御である。
【００４１】
本実施の形態においては、前記スタンバイ制御における次の第１、第２制御により、スタンバイ時における加圧ローラ２２の温度低下を抑制している。
【００４２】
第１制御では、ウォームアップ完了から第１所定時間スタンバイ状態が続いた場合、加圧ローラ２２の温度が第２所定温度以下のときに、コイル２３Ａ、２３Ｂに通電しながら、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２を回転駆動する制御を行う。
【００４３】
スタンバイ状態では、前記に説明したように基本的には加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２が停止しているために、加圧ロ−ラ２２の特定部分が加熱ローラ２１に接触しているのみであり、加熱ローラ２１から加圧ローラ２２への熱の伝達が、該特定接触部分を通してのみ行われるので、加圧ローラ２２の表面温度は低下する。この状態で画像形成を開始すると、加熱ローラ２１の温度は定着温度になっていても加圧ローラ２２の温度が低いために、定着不足となる場合がある。
【００４４】
ウォームアップ完了後の第１所定時間経過時に、加圧ローラ２２の温度が第２所定温度未満である場合に、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２を回転させることにより、このような加圧ローラ２２の温度低下が抑制される。
【００４５】
第２制御では、画像形成終了後にスタンバイ状態が第２所定時間続いた場合、累積画像形成枚数が所定値以下であって、且つ、加圧ローラ２２の温度が第３所定温度未満であった場合に、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２を回転駆動する制御を行う。
【００４６】
画像形成終了後のスタンバイ状態においても、ウォームアップ後のスタンバイ状態の場合と同様に、加圧ローラ２２の温度が低下し、この温度低下によりスタンバイ状態から画像形成に移行して画像形成が行われた場合に、定着不足が起こる場合がある。ただし、画像形成終了後のスタンバイ状態における定着不足発生の条件は、前記第１の場合と同じではない。
【００４７】
即ち、スタンバイ状態が続いたことにより加圧ローラ２２の温度が低下し、それによって起こる定着不足は、加熱ローラ２２の温度に単純に依存するのではなく、スタンバイ状態の前の履歴に依存する。これは次のような理由によると考えられる。
【００４８】
スタンバイ状態の前において、多数枚の画像形成が行われている場合には、コイル２３Ａ、２３Ｂ、加圧ローラ２２など熱容量の大きな部品の温度が高くなっており、定着装置全体が十分な定着を行うことができる状態をなっているために、加圧ローラ２２の表面温度がある程度低い場合であっても、定着不足を起こさない。
【００４９】
従って、所定枚数を超える画像形成の履歴がある場合には、画像形成後のスタンバイ状態に続く画像形成では加圧ローラ２２を回転駆動する制御を行わず、所定枚数以下の画像形成履歴の場合に加圧ローラ２２を回転駆動する制御を行う。
【００５０】
図４〜７により、前記第１制御を説明する。
【００５１】
時間ｔ１におけるメインスイッチ（図示せず）のＯＮにより、電源Ｅ１、Ｅ２からコイル２３Ａ、２３Ｂに通電され、加熱ローラ２１が発熱し加熱され、ウォームアップが開始する。
【００５２】
ウォームアップにおいて、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２は初期において、停止し、所定時間後の時点ｔ２に回転駆動される。このような加熱部材２１及び加圧部材２２を初期において停止させて通電を行うことにより、加熱ローラ２１の温度上昇速度が速くなり、ウォームアップタイムが短くなる。
【００５３】
加熱ローラ２１の温度が第１所定温度（例えば２００℃）に達したときに（時点ｔ３）、ウォームアップが終了する。
【００５４】
図７のスタンバイ制御ルーチンは図４における時点ｔ３で開始する。
【００５５】
図４における時点ｔ３以降はスタンバイ状態になり、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２はその回転を停止するとともに、温度センサＳＥ１の検知温度に基づいたフィードバック制御によって、加熱ローラ２１の温度が図４に示すようにほぼ第１所定温度（約２００℃）に維持される。これに対して、加圧ローラ２２の温度は図示のように次第に低下する。加圧ローラ２２の温度低下は、ウォームアップ完了後、約２分程度まで続き、それ以降は図５に示すように加圧ローラ２２の温度が除除に上昇する。
【００５６】
図４、５における加圧ローラ２２の低温状態において、コピー釦が押されたり、外部機器からの画像形成指令信号を受けて画像形成が行われると、定着不足が発生する可能性がある。なお、図４，５における加圧ローラ２２の低温状態の期間を経過した後においては、加圧ローラ２２の温度が上昇する結果、良好な定着を保証できるようになる。
【００５７】
図７のＳＴＥＰ１においては、このような定着性の確保が出来る時間か否かを判断している。即ち、ウォームアップ完了から第１所定時間（例えば４５秒）経過した時点か否かをＳＴＥＰ１において判断する。
【００５８】
経過したときは（ＳＴＥＰ１のｙｅｓ）、加圧ローラ２２の温度が第２所定温度（例えば５５℃）より低いか否かを判断する（ＳＴＥＰ２）。この判断は加圧部材温度センサＳＥ２の検知温度に基づいて行われる。
【００５９】
ＳＴＥＰ２の判断において、加熱ローラ２２の温度が第２所定温度未満のときは（ＳＴＥＰ２のｙｅｓ）、電源Ｅ１、Ｅ２に通電しながら、駆動手段としてのモータＭを起動し加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２を所定時間（例えば約２０秒）回転駆動する（ＳＴＥＰ３）。
【００６０】
この回転駆動により、図６に示すように約５５℃まで低下していた加熱ローラ２２の温度は時間ｔ４から上昇して約１４０℃まで上昇し、この状態で画像形成を行った場合には、良好な定着が行われる。
【００６１】
ウォームアップ完了後第１所定時間経過時において、加圧ローラ２２の温度が第２所定温度以上の場合（ＳＴＥＰ２のｎｏ）には、回転駆動を行うことなく、スタンバイ制御ルーチンを終了する。
【００６２】
前記第２の制御を図８、９により説明する。
【００６３】
画像形成終了時点（図８における開始時点）から第２所定時間（例えば４５秒）経過した時点において（ＳＴＥＰ１０のｙｅｓ）、ウォームアップ時からの累積画像形成枚数が所定値（例えば３００枚）未満か否かを判断する（ＳＴＥＰ１１）。この判断により、最後のジョブ終了時点における画像形成装置の履歴が把握される。なお、この累積画像形成枚数は、メインスイッチがＯＮし、ウォームアップ完了から計数された累積枚数であり、メインスイッチのＯＦＦ毎にリセットされる。従って、省エネルギー型の画像形成装置で、シャットオフ状態から画像形成装置が立ち上がる場合は、シャットオフ解除以降の画像形成枚数の積算値が前記累積画像形成枚数となる。枚数の累積値は排紙センサＨＳ（図１に示す）の排紙検知信号に基づいて行われる。
【００６４】
画像形成後に画像形成されることなくスタンバイ状態が続いた場合、図９に示すように加圧ローラ２２の温度が低下する。図示のように、３００枚の画像形成履歴がある場合には、温度低下の度合いが少ないのに対して、１０枚画像形成の履歴においては、温度低下の度合いが大きい。このように画像形成枚数の累積値によって、加圧ローラ２２の温度低下の度合いが異なることから、画像形成終了時点から第２所定時間経過時における画像形成枚数の累積値が、定着不足が発生しやすいか否かを示すものとして用いられる。画像形成枚数が所定値未満であり、定着不足発生の可能性があるときは（ＳＴＥＰ１１のｙｅｓ）、加圧ローラ２２の温度が第３所定温度以上か否かが判断される（ＳＴＥＰ１２）。加圧ローラ２２の温度が第３所定温度（例えば、５５℃）未満のときは（ＳＴＥＰ１２のｙｅｓ）は、電源Ｅ１、Ｅ２をＯＮとしコイル２３Ａ、２３Ｂに通電し、且つ、モータＭを起動して加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２を回転駆動する（ＳＴＥＰ１３）ことにより、加圧ローラ２２の温度が上昇し。定着不足を防止している。
【００６５】
ＳＴＥＰ１１の判断において画像形成枚数画所定値以上の場合（ＳＴＥＰ１１のｎｏ）、定着性を保証することができるので、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２の回転駆動を行わない（ＳＴＥＰ１４）。また、ＳＴＥＰ１２の判断において、加圧ローラ２２の温度が第３所定温度以上のとき（ＳＴＥＰ１２のｎｏ）も同様に定着性が保証されるので、回転駆動を行わない。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】誘電加熱方式の定着装置を示す図である。
【図３】加熱ローラの軸に沿った定着装置の断面図である。
【図４】ウォームアップ時における加熱ローラ及び加圧ローラの温度を示す図である。
【図５】スタンバイ時における加熱ローラ及び加圧ローラを温度を示す図である。
【図６】スタンバイ時における加熱ローラ及び加圧ローラを温度を示す図である。
【図７】ウォームアップ後のスタンバイ制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図８】画像形成後のスタンバイ制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図９】画像形成後のスタンバイ時における加熱ローラ及び加圧ローラを温度を示す図である。
【符号の説明】
【００６７】
２０  定着装置
２１  加熱ローラ
２２  加圧ローラ
ＣＲ  制御手段
２３Ａ  ２３Ｂ  コイル
ＣＲ  制御手段
Ｍ  モータ
ＳＥ１  加熱部材温度センサ
ＳＥ２  加圧部材温度センサ
【図１】
2006330557.tif 000003
【図２】
2006330557.tif 000004
【図３】
2006330557.tif 000005
【図４】
2006330557.tif 000006
【図５】
2006330557.tif 000007
【図６】
2006330557.tif 000008
【図７】
2006330557.tif 000009
【図８】
2006330557.tif 000010
【図９】
2006330557.tif 000011