(57)【要約】【課題】鋸板体に掛合凹部を形成し、一方の折曲片に差入間隙に位置して掛合凹部に掛合可能な支持軸部を形成してなるから、鋸板体を回動しつつ支持軸部に鋸板体の掛合凹部を掛合し、又は取り外すことができ、かつ、支持軸部は筒状に突出形成され、支持軸部の筒穴に締付ボルトを挿通配置し、上記他方の折曲片に係合部を切欠形成し、係合部に締付ボルトが螺着されることにより一方の折曲片の内面とで鋸板体を挟圧可能なナット部材を係合しているから、鋸板体をナット部材と一方の折曲片の内面とで鋸板体を挟圧することができる。【解決手段】鋸柄体１に逆Ｕ状に折曲して対向する両折曲片２ａ・２ｂの間に鋸板体３を差入可能な差入間隙Ｈを形成した背金２を設け、鋸板体に掛合凹部３ａを形成し、一方の折曲片に差入間隙に位置して掛合凹部に掛合可能な支持軸部４を形成してなる。【選択図】図１
2006247784.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋸柄体に逆Ｕ状に折曲して対向する両折曲片の間に鋸板体を差入可能な差入間隙を形成した背金を設け、該鋸板体に掛合凹部を形成し、該一方の折曲片に該差入間隙に位置して該掛合凹部に掛合可能な支持軸部を形成してなり、上記支持軸部は筒状に突出形成され、該支持軸部の筒穴に締付ボルトを挿通配置し、上記他方の折曲片に係合部を切欠形成し、該係合部に該締付ボルトが螺着されることにより該一方の折曲片の内面とで該鋸板体を挟圧可能なナット部材を係合してなることを特徴とする替刃式鋸。
【請求項２】
上記掛合凹部の内面に規制端面を形成し、上記ナット部材に該規制端面に当接可能な規制凸部を形成してなることを特徴とする請求項１記載の替刃式鋸。
【請求項３】
上記支持軸部を上記背金の折曲前におけるバーリング加工により形成してなることを特徴とする請求項１又は２記載の替刃式鋸。
【請求項４】
上記背金の両折曲片の先端部に鋸板体の両側面に当接可能な当接部を対向形成してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の替刃式鋸。
【請求項５】
上記背金の両折曲片の先端部に上記鋸板体を当接部間に導入可能な相互にハ状をなす導入口部を形成してなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の替刃式鋸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば切れ味の低下した鋸板体を取り替え可能な替刃式鋸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の替刃式鋸として、鋸柄体に逆Ｕ状に折曲して対向する両折曲片の間に鋸板体を差入可能な差入間隙を形成した背金を設け、該鋸板体に掛合凹部を形成し、該一方の折曲片に該差入間隙に位置して該掛合凹部に掛合可能な支持軸部を形成し、背金の両折曲片の先端部に上記鋸板体を挟着可能な挟着部を対向形成してなる構造のものが知られている。
【特許文献１】特開２００３−２２０５２１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこれら従来構造の場合、上記鋸板体を背金から取り外したり、新たな鋸板体を背金の差入間隙に差し入れるに際し、鋸板体は挟着部により強固に挟着されているため、鋸柄体を持って鋸板体の背側又は鋸刃側の先端部を作業台等に叩き付けなければならず、鋸板体の飛散などの危険性を伴うことがあるというという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、鋸柄体に逆Ｕ状に折曲して対向する両折曲片の間に鋸板体を差入可能な差入間隙を形成した背金を設け、該鋸板体に掛合凹部を形成し、該一方の折曲片に該差入間隙に位置して該掛合凹部に掛合可能な支持軸部を形成してなり、上記支持軸部は筒状に突出形成され、該支持軸部の筒穴に締付ボルトを挿通配置し、上記他方の折曲片に係合部を切欠形成し、該係合部に該締付ボルトが螺着されることにより該一方の折曲片の内面とで該鋸板体を挟圧可能なナット部材を係合してなることを特徴とする替刃式鋸にある。
【０００５】
又、請求項２記載の発明は、上記掛合凹部の内面に規制端面を形成し、上記ナット部材に該規制端面に当接可能な規制凸部を形成してなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記支持軸部を上記背金の折曲前におけるバーリング加工により形成してなることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の発明は、上記背金の両折曲片の先端部に鋸板体の両側面に当接可能な当接部を対向形成してなることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の発明は、上記背金の両折曲片の先端部に上記鋸板体を当接部間に導入可能な相互にハ状をなす導入口部を形成してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、鋸板体に掛合凹部を形成し、一方の折曲片に差入間隙に位置して掛合凹部に掛合可能な支持軸部を形成してなるから、鋸板体を回動しつつ支持軸部に鋸板体の掛合凹部を掛合し、又は取り外すことができ、かつ、支持軸部は筒状に突出形成され、支持軸部の筒穴に締付ボルトを挿通配置し、上記他方の折曲片に係合部を切欠形成し、係合部に締付ボルトが螺着されることにより一方の折曲片の内面とで鋸板体を挟圧可能なナット部材を係合しているから、鋸板体を差入間隙に差し入れ、鋸板体の掛合凹部を支持軸部に掛合し、締付ボルトを締付螺着回動することによりナット部材は係合部により回り止めされているので、鋸板体をナット部材と一方の折曲片の内面とで鋸板体を挟圧することができ、又、締付ボルトを弛緩回動することにより、ナット部材と一方の折曲片の内面とによる鋸板体の挟圧が解除され、鋸板体を差入間隙から抜き取ることができ、従って、上記鋸板体を背金から取り外したり、鋸板体を背金の差入間隙に差し入れるに際し、締付ボルトの締付回動又は弛緩回動により鋸板体を挟圧固定又は離反解除することができ、鋸板体の着脱を容易に行うことができ、鋸柄体を持って鋸板体の背側又は鋸刃側の先端部を作業台等に叩き付けなくとも容易に着脱することができ、使用の安全性を高めることができる。
【０００７】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記掛合凹部の内面に規制端面を形成し、上記ナット部材に規制端面に当接可能な規制凸部を形成してなるから、ナット部材は係合部に係合し、かつ、規制端面と規制凸部の当接端面とが係止しているから、鋸板体を背金に確実に係止固定することができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記支持軸部を上記背金の折曲前におけるバーリング加工により形成してなるから、上記支持軸部を容易に形成することができ、又、請求項４記載の発明にあっては、上記背金の両折曲片の先端部に鋸板体の両側面に当接可能な当接部を対向形成してなるから、当接部により鋸板体をがたつき無く確実に背金に配置することができると共に差入間隙を鋸板体の厚みより幅広にすることにより鋸板体の差入及び取り外しを容易に行うことができ、又、請求項５記載の発明にあっては、上記背金の両折曲片の先端部に上記鋸板体を当接部間に導入可能な相互にハ状をなす導入口部を形成してなるから、鋸板体の当接部間への差し入れを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１乃至図１１は本発明の実施の形態例を示し、１は鋸柄体、２は背金であって、鋸柄体１は木製又は合成樹脂により製作され、この鋸柄体１に金属製の背金２が取り付けられ、この背金２は逆Ｕ状に折曲して対向する両折曲片２ａ・２ｂの間に鋸板体３を差入可能な差入間隙Ｈを形成し、鋸板体３に掛合凹部３ａを形成し、一方の折曲片２ａに差入間隙Ｈに位置して掛合凹部３ａに掛合可能な筒状の支持軸部４を形成している。
【０００９】
この場合、鋸板体３は金属製にして、基部に上記掛合凹部３ａを形成し、その鋸身部３ｂの辺縁に複数個の山形状の鋸刃部３ｃが形成されてなる。
【００１０】
更に、この場合、図５、図６、８の如く、上記支持軸部４は上記両折曲片２ａ・２ｂのうちの一方の折曲片２ａに背金２の逆Ｕ状の折曲加工の前におけるバーリング加工により形成して構成している。即ち、折曲加工前の平板状の背金２に開けた下穴にバーリング加工を施して筒状の支持軸部４を形成し、その後に背金２を逆Ｕ状に折曲するように構成している。
【００１１】
５は締付ボルトであって、上記支持軸部４の筒穴４ａ内に挿通配置され、他方の折曲片２ｂに係合部６を切欠形成し、係合部６に締付ボルト５がネジ穴７ｃに螺着されることにより一方の折曲片２ａの内面とで鋸板体３を挟圧可能なナット部材７を係合して構成している。
【００１２】
又、この場合、図６の如く、鋸柄体１に締付ボルト５の頭部が嵌入可能な嵌入穴１ａを形成すると共に上記ナット部材７の逃げ部１ｂを形成している。
【００１３】
又、この場合、上記掛合凹部３ａの内面に相互に交差面をなす規制端面３ｄ・３ｄを形成し、上記ナット部材７に規制端面３ｄ・３ｄに当接可能な当接端面７ａ・７ａを有する規制凸部７ｂを形成している。
【００１４】
又、この場合、上記背金２の両折曲片２ａ・２ｂの先端部に鋸板体３の両側面に当接可能な部分的に内方に向く折曲凸部とした当接部８・８を対向形成し、かつ、上記背金２の両折曲片２ａ・２ｂの先端部に上記鋸板体３を当接部８・８間に導入可能な相互にハ状をなす導入口部９を形成している。
【００１５】
この実施の形態例は上記構成のとおり、鋸板体３に掛合凹部３ａを形成し、一方の折曲片２ａに差入間隙Ｈに位置して掛合凹部３ａに掛合可能な支持軸部４を形成してなるから、図３、図４の如く、鋸板体３を回動しつつ支持軸部４に鋸板体３の掛合凹部３ａを掛合し、又は取り外すことができ、かつ、支持軸部４は筒状に突出形成され、支持軸部４の筒穴４ａに締付ボルト５を挿通配置し、上記他方の折曲片２ｂに係合部６を切欠形成し、係合部６に締付ボルト５が螺着されることにより一方の折曲片２ａの内面とで鋸板体１を挟圧可能なナット部材７を係合しているから、図３の如く、鋸板体３を差入間隙Ｈに差し入れ、鋸板体３の掛合凹部３ａを支持軸部４に掛合し、鋸板体３の背を背金２の折曲部内面に当接した状態で締付ボルト５を締付螺着回動することによりナット部材７は係合部６により回り止めされているので、図５、図７の如く、鋸板体３をナット部材７と一方の折曲片２ａの内面とで鋸板体３を挟圧することができ、又、締付ボルト５を弛緩回動することにより、図６の如く、ナット部材７と一方の折曲片２ａの内面とによる鋸板体３の挟圧が解除され、鋸板体３を差入間隙Ｈから抜き取ることができる。
【００１６】
従って、上記鋸板体３を背金２から取り外したり、鋸板体３を背金２の差入間隙Ｈに差し入れるに際し、締付ボルト５の締付回動又は弛緩回動により鋸板体３を挟圧固定又は離反解除することができ、鋸板体３の着脱を容易に行うことができ、鋸柄体を持って鋸板体３の背側又は鋸刃側の先端部を作業台等に叩き付けなくとも容易に着脱することができ、使用の安全性を高めることができる。
【００１７】
この場合、上記掛合凹部３ａの内面に規制端面３ｄ・３ｄを形成し、上記ナット部材７に規制端面３ｄ・３ｄに当接可能な規制凸部７ｂを形成してなるから、ナット部材７は係合部６に係合し、かつ、規制端面３ｄ・３ｄと規制凸部７ｂの当接端面７ａ・７ａとが係止しているから、鋸板体３を背金２に確実に係止固定することができ、又、この場合、上記支持軸部４を上記背金２の折曲前におけるバーリング加工により形成してなるから、上記支持軸部４ｂを容易に形成することができ、又、この場合、上記背金２の両折曲片２ａ・２ｂの先端部に鋸板体３の両側面に当接可能な当接部８・８を対向形成してなるから、当接部８・８により鋸板体３をがたつき無く確実に背金２に配置することができると共に差入間隙Ｈを鋸板体３の厚みより幅広にすることにより鋸板体３の差入及び取り外しを容易に行うことができ、又、この場合、上記背金２の両折曲片２ａ・２ｂの先端部に上記鋸板体３を当接部８・８間に導入可能な相互にハ状をなす導入口部９・９を形成してなるから、鋸板体３の当接部８・８間への差し入れを容易に行うことができる。
【００１８】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、鋸柄体１、背金２、鋸板体３、支持軸部４、当接部５、導入部６の構造や形態等は適宜設計して変更される。
【００１９】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態例の全体正面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の部分側面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の部分側断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の部分側断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図６】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図７】本発明の実施の形態例の部分縦断面図である。
【図８】本発明の実施の形態例の部分分離斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態例の部分分離斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態例の部分分離斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態例の部分横断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    鋸柄体
２    背金
２ａ    折曲片
２ｂ    折曲片
３    鋸板体
３ａ    掛合凹部
４    支持軸部
５    締付ボルト
６    係合部
７    ナット部材
７ａ    当接端面
７ｂ    規制凸部
８    当接部
９    導入口部
【図１】
2006247784.tif 000003
【図２】
2006247784.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006247784.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006247784.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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