(57)【要約】【課題】  作業性や使い勝手と共に振動減衰能を向上する。【解決手段】 頭部１０及び軸部１１を有するピン部材１と、弾性胴部２０及びフランジ部２１を有し、筒内に軸部１１を挿通した状態でピン部材１に装着されているグロメット２とからなり、胴部２０を第１板部３の取付孔３ａに挿入し、かつ軸部１１を第２板部４の取付孔４ａに係止することで、第１板部３と第２板部４との間に胴部２０の変形部２３を配置した態様で第１板部３を第２板部４に取り付けたり連結する防振クリップであって、ピン部材１は軸部１１の下部に設けられて、第２板部４の取付孔４ａに縮径しつつ差し込まれ、通過と同時に復帰して抜け止めする係止爪を有している。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部及び該頭部に下設した軸部を有するピン部材と、筒状の弾性胴部及び該胴部の上端周囲に突設したフランジ部を有し、筒内に前記軸部を挿通した状態で前記ピン部材に装着されているグロメットとからなり、前記胴部を第１板部の取付孔に挿入し、かつ前記軸部を第２板部の取付孔に係止することで、第１板部と第２板部との間に前記胴部の変形部を配置した態様で第１板部を第２板部に取り付ける防振クリップであって、
前記ピン部材は、前記軸部の下部に設けられて、前記第２板部の取付孔に縮径しつつ差し込まれ、通過と同時に復帰して抜け止めする係止爪を有していることを特徴とする防振クリップ。
【請求項２】
前記胴部は、周囲部分に薄肉部を有し、防振クリップの使用態様において、前記変形部が前記薄肉部の上下部分を該薄肉部を介して重ねた状態となることを特徴とする請求項１に記載の防振クリップ。
【請求項３】
前記係止爪が、概略錨状に形成され、防振クリップの未使用態様で、該錨状の揺動端外径を前記胴部の下端内径とほぼ同じか小さく形成していることを特徴とする請求項１又は２に記載の防振クリップ。
【請求項４】
請求項１から３の防振クリップにおいて、前記ピン部材と前記グロメットとは互いに剥離し易い関係にある素材にて二色成形されていると共に、使用態様において前記胴部の対応部が前記ピン部材から剥離されて変形することを特徴とする防振クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄型のピン部材と雌型のグロメットとからなり、第１板部を第２板部に取り付けたり連結した状態で該取付部に振動減衰作用を付与した防振クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
図８は特許文献１に開示されている防振クリップを、同（ａ）は未使用態様で示し、同（ｂ）は使用態様で示している。同図の防振クリップは、第１板部（コンプレッサ側のプレート）７を第２板部（電磁クラッチ側のアーマチュア等）８に取り付けたり連結するもので、ピン部材（係合ピン）５及びグロメット（防振ゴム）６から構成されている。ピン部材５は、頭部５０と、該頭部に下設された軸部５１と、軸部５１の先端に連結されている径小の固定端５２とからなる。グロメット６は、ゴム成形体であり、軸部５１を挿入する弾性胴部６０と、該胴部の上端周囲に突設されて頭部５０の下に配置されるフランジ部６１とからなる。なお、グロメット６は、ピン部材５に対し軸部５１を胴部６０内に押入した状態で装着される。該装着態様において、胴部６０は固定端５２との間に隙間を保っており、その部分がスカート部６２として設定されている。以上の防振クリップは、胴部６０のスカート部６２が第１板部７の取付孔７ａに挿入され、続いて固定端５２が第２板部８の取付孔８ａに挿入されると共にスカート部６２が第２板部８に当たって断面Ｌ形に変形した状態から、固定端５２が第２板部８の反対側からカシメ操作されることにより取付孔８ａに係止される。符号５２ａは、カシメ部であり取付孔８ａと同心に設けられた窪み部８ｂに収まっている。符号６２ａは、スカート部６２が変形した変形部であり第１板部７と第２板部８との間に配置されている。
【特許文献１】特開平１１−１８２５８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来構造は、使用態様において、ピン部材５が第１板部７にグロメット６を介在して当接するようにし、又、第１部材７と第２板部８との間に変形部６２ａを配置することで振動減衰作用を付与したものであるが、次のような問題を有している。
（ア）、この構造では、カシメ操作によりピン部材５を第２板部８の取付孔８ａに係止するため作業効率が悪い。この点は、例えば、送風器等の物品を足場の悪い高所に取り付けるような仕様において採用し難いものとなる。
（イ）、この構造では、スカート部６２が第２板部８に当たって外側へ折り曲げられる設定であるが、長さ方向の収縮を伴う関係でスカート部６の肉厚や長さによっては設計通り変形しなかったり変形部６２ａの厚さが不安定となる。
（ウ）、この構造では、第２板部８に対し第１板部７を動かして取り付けるような態様だと両板部の間隔がばらつき易い。これは、取付操作において、ピン部材５の押し荷重に比例して、フランジ部６１及び変形部６２ａの変形が進むことと、固定端５２をカシメにて係止するためカシメ後の固定端全寸がばらつくことに起因している。
本発明の目的は、以上のような問題を全て解消し、汎用性と使い勝手及び品質をより向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため本発明は、頭部及び該頭部に下設した軸部を有するピン部材と、筒状の弾性胴部及び該胴部の上端周囲に突設したフランジ部を有し、筒内に前記軸部を挿通した状態で前記ピン部材に装着されているグロメットとからなり、前記胴部を第１板部の取付孔に挿入し、かつ前記軸部を第２板部の取付孔に係止することで、第１板部と第２板部との間に前記胴部の変形部を配置した態様で第１板部を第２板部に取り付けたり連結する防振クリップであって、前記ピン部材は前記軸部の下部に設けられて、前記第２板部の取付孔に縮径しつつ差し込まれ、通過と同時に復帰して抜け止めする係止爪を有していることを特徴としている。
【０００５】
以上の防振クリップは、第１板部を第２板部に取り付けたり連結すると共に、該取付部に振動減衰作用を付与する場合に用いられる。通常は、第２板部が位置固定され、第１板部が移動自在又は位置固定されている。第１板部が動く場合は、図１に例示したように、防振クリップを第１板部の取付孔に差込操作により仮組み付けした後、第２板部の取付孔に係止爪を差し込むようピン部材を頭部側より押圧操作する。すると、ピン部材は第２板部の取付孔に係止爪を介し係止される。防振クリップは、第１板部が第２板部に接近するにしたがって、グロメットの胴部が第２板部側から受ける応力により変形し第１板部と第２板部との間に変形部として配置され、又、第１板部の取付孔にある部分が上下方向の収縮により肉厚を増大して第１板部の取付孔に圧着される。これに対し、第１板部が位置固定されている場合は、例えば、グロメットをピン部材の下部側に軽く装着しておく。そして、第１板部の取付孔にグロメットの胴部を差し込み、その状態からピン部材を頭部側から押圧操作する。すると、ピン部材は係止爪が胴部より突出されて、第２板部の取付孔に押し込まれて係止される。防振クリップは、グロメットの胴部が第２板部側から受ける応力により変形し第１板部と第２板部との間に変形部として配置され、又、第１板部の取付孔にある部分が上下方向の収縮により肉厚を増大して第１板部の取付孔に圧着される。ここで、変形部としては、薄肉部を介して所定形状に確実に変形することと、変形部が変形前の胴部肉厚より厚くなっていることが好ましい。形状的には、図１に例示される胴部先端が内側に折り曲げられて二つ折りした態様、図６に例示される胴部先端が外側に折り曲げられて二つ折りした態様、図７に例示される胴部の上下部分が薄肉部を介し押し潰されて上下に重合した態様である。
【発明の効果】
【０００６】
上記した本発明の防振クリップによれば次のような効果を有する。
・請求項１の発明では、防振クリップとして図８の従来構造に比べてワンタッチ操作により第１板部を第２板部に取り付けることができ、作業性を向上できる。また、第１板部が位置固定されていない場合は、第１板部と第２板部とがピン部材の頭部（及びグロメット側フランジ部）と係止爪との間に規制されるため、両板部の間隔を一定に維持し易くなって品質を向上できる。
・請求項２の発明では、前記胴部は周囲部分に薄肉部を有し、防振クリップの使用態様において、前記変形部が前記薄肉部の上下部分を該薄肉部を介して重ねた状態となる構成である。この場合には、変形部が第１板部と第２板部との間に薄肉部を介して設計通りの形状に形成され、また、上下部分が薄肉部を介して重なるため肉厚寸法を増大して振動減衰作用を向上できる。
・請求項３の発明では、前記係止爪が概略錨状に形成され、防振クリップの未使用態様で、該錨状の揺動端外径を前記胴部の下端内径とほぼ同じか小さく形成している構成である。この場合は、第２板部の取付孔に胴部下端を巻き込むという虞を解消できる。
・請求項４の発明では、請求項１から３の防振クリップにおいて、前記ピン部材と前記グロメットとは互いに剥離し易い関係にある樹脂等の素材にて二色成形されていると共に、使用態様において前記胴部の対応部が前記ピン部材から剥離されて変形する構成である。この点は、二色成形による利点、例えば、グロメットをピン部材に組み付ける作業を省略でき、部品取扱性を改善できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の最良な形態を図面を参照しながら説明する。なお、図１（ａ）〜（ｃ）は防振クリップの使用要領を示す一部破断図である。図２は防振クリップを示し、同（ａ）は正面図、同（ｂ）は縦断面図、同（ｃ）は上面図、同（ｂ）は下面図である。図３はピン部材とグロメットの関係を示す概略斜視図である。図４はピン部材単品を示し、同（ａ）は正面図、同（ｂ）は側面図である。図９はグロメット単品を示し、同（ａ）は正面図、同（ｂ）は縦断面図である。図７と図８は２つの変形例を示している。以下の説明では、防振クリップの基本構造及び作動を述べた後、変形例に言及する。
【０００８】
（基本構造）形態例の防振クリップは、第１板部３を第２板部４に取り付けたり連結する場合に用いられる。なお、第１板部３はフアン装置等の各種機器側の取付部を想定し、第２板部４は被取付側のシャーシ等を想定したものである。各板部３，４は、一枚構成に限られず、複数枚で構成される態様も含まれる。クリップ構造は、ピン部材１及びグロメット２からなる点、ピン部材１が頭部１０及び頭部１０に下設された軸部１１を有している点、グロメット２が胴部２０及び胴部２０の上端外周に突設されたフランジ部２１を有している点で従来と類似している。工夫点は、特に、ピン部材１を第２板部４の取付孔４ａに係止する構造として、ピン部材１が軸部１１の下部に設けられて、第２板部４の取付孔４ａに縮径しつつ差し込まれ、通過と同時に復帰して抜け止めする複数の係止爪１３を有していることと、グロメット２の胴部２０を変形して変形部２３を形成する構造として、胴部２０が周囲部分に内周溝２２を有し、クリップの使用態様において、内周溝２２の上下部分を該内周溝を介して重ねた状態となることである。
【０００９】
すなわち、ピン部材２は、樹脂成形体であり、図３と図４に示されるように、略円盤状の頭部１０と、円柱状の軸部１１と、錨形の係止爪１３，１３とを一体に形成している。軸部１１は頭部１０の下面中心から突設されている。下端面には、軸部１１の中心を通る位置に支持片部１２が突設されている。係止爪１３，１３は、該支持片部１２の下端両側に突出されており、下から上に行くほど支持片部１２から離れるよう上斜めに傾斜し、上端つまり揺動端１３ａが軸部１１の下端付近まで延び、かつ略Ｌ形の段差に形成されている。なお、支持片部１２のうち、軸部１１の外周と面一となっている周面の下端側は、先細のテーパー１２ａに形成されており、各板部３，４の取付孔３ａ，４ａに対して挿入し易くなっている。
【００１０】
グロメット３は、ラバー成形体であり、図３及び図５に示されるように、筒状胴部２０が概略筒形をなし、上端外周にフランジ部２１を一体に突設している。なお、材質は軟質樹脂製であってもよい。胴部２０は、フランジ部２１の下周囲を円筒形の首部２０ａとして形成し、又、首部２０ａと下端２０ｂとの間の周囲部を円弧状（外側に凸形の円弧）に形成している。首部２０ａは第１板部３の取付孔３ａより若干径小に設定されている。胴部２０の内径はピン部材１の軸部１１とほぼ同じか若干大きく設定されている。胴部２０の内周には内周溝２２が形成されている。内周溝２２は、胴部内周のうち、首部２０ａと下端２０ｂとの間、つまり略上下中間に位置している。すなわち、この構造では、例えば、胴部２０の下端２０ｂを面に当ててフランジ部２１側から下向きに荷重を加えたときに、内周溝２２の上下部分が内周溝２２を介して内側に二つ折りされるよう工夫されている。胴部２０の下端内径は、錨状係止爪１３，１３の揺動端１３ａ，１３ａの間隔と略同じく設定されている。
【００１１】
（作動）以上の防振クリップは、ピン部材１がグロメット２に対し軸部１１及び係止爪１３を胴部２０の内孔に押し入れると、図２に示されるように、胴部２０から係止爪１３をほぼ突出し、かつ、胴部２０の下端内径と揺動端１３ａの段差とが嵌合した状態に組み付けられる。図２の組み付け状態を組立体Ａと称する。組立体Ａは、図１に例示するように、第１板部３を動かして第２板部４に取り付けたり連結する場合に採用される。
【００１２】
図１（ａ）は、組立体Ａを第１板部３の取付孔３ａに仮組み付けした状態を示している。すなわち、この操作では、防振クリップが組立体Ａの状態を維持して、係止爪１３側を取付孔３ａに差し込むと、胴部２０の円弧状部分が取付孔３ａを弾性的に通過し、フランジ部２１が第１板部３の上面に当接する。第１板部３は、この状態から第２板部４に対し位置出し、つまり胴部２０から突出している係止爪１３を第２板部４の取付孔４ａに一致させる。
【００１３】
図１（ｂ）は、第１板部３が第２板部４に位置決め配置された後、ピン部材１が頭部１０側から下方へ押圧されている途中状態を示している。この構造では、ピン部材１が頭部１０側から押圧されると、錨状係止爪１３，１３が第２板部４の取付孔４ａに対し縮径しつつ差し込まれ、又、胴部２０の下端２０ｂが第２板部４の上面に当接した後、上下に圧縮しようとする負荷を増大する。
【００１４】
図１（ｃ）は、ピン部材１が頭部１０側から更に押圧されて、係止爪１３が取付孔４ａを通過し、かつ通過と同時に復帰して揺動端１３ａの段差が取付孔４ａの下孔周縁に係合ないしは係止した状態を示している。この過程では、首部２０ａが上下方向の圧縮変形により拡径されて取付孔３ａに圧接し、又、胴部２０が内周溝２２を介して上下部分を内側に二つ折りされて重ねられた変形部２３を形成する。この変形部２３は、第１板部３と第２板部４との間に隙間無く配置されていると共に、変形前の胴部肉厚に比べて約２倍程度まで厚くなっている。
【００１５】
ところで、第１板部３は、第２板部４に対し予め位置出しされているような場合もある。その場合には、図２の組立体Ａに代えて、ピン部材１がグロメット２に対し軸部１１及び係止爪１３を胴部２０の内孔に押し入れて組み付けるが、胴部２０の下端から係止爪１３の基端が若干露出する程度にしておくことが好ましい。そのような組み付け状態を組立体Ｂと称する。組立体Ｂでは、図示しないが、グロメット２の胴部２０が弾性変形を伴って係止爪１３を内孔に押入しているため胴部外径を拡大している。そして、胴部２０は、第１板部３の取付孔３ａに圧接しながら押し込められて第２板部４に当接し、ピン部材１が頭部１０側から更に押圧されることで、胴部２０が内周溝２２を介して上下部分を内側に二つ折りされて重ねられる作動と、係止爪１３が第２板部４の取付孔４ａに対し縮径しつつ差し込まれ、通過と同時に復帰して抜け止めする作動とが同時に行われる。
【００１６】
以上の防振クリップでは、第１板部３を第２板部４に対し一方向の押し操作つまりワンタッチ操作にて取り付けたり連結することができること、首部２０ａが取付孔３ａに圧接し、かつ第１板部３と第２板部４との間に厚くなった変形部２３が配置されているため良好な振動減衰作用を付与できること、第１板部３と第２板部４とがピン部材１の頭部１０（及びグロメット側フランジ部２１）と係止爪１３との間に規制されるため両板部の間隔を正確に保持できること等の利点を具備できる。
【００１７】
（変形例）図６と図７は以上の防振クリップ（特にグロメット）を変形した２例を示し、各（ａ）と（ｂ）は図２の（ａ）と（ｂ）に対応した図、各（ｃ）は図１（ｃ）に対応した図である。各変形例の説明では、上記形態と同じ部材及び部位に同じ符号を付して、重複した説明を極力省くことにする。
【００１８】
図６の防振クリップはグロメット２Ａが変更されている。該グロメット２Ａは筒状胴部２０とフランジ部２１とから構成されている。胴部２０は、上記形態に対し、外周溝２４を介してその上下部分が外側に二つ折りにされる点、等間隔に設けられた複数（この例では４つ）の縦スリット２５により区画されている点で相違している。このうち、縦スリット２５は、胴部２０の変形を容易にするもので、変形度合いに応じて溝幅や溝本数などが設定される。外周溝２４は、首部２０ａと下端２０ｂとの間の周囲部に形成されている。そして、外周溝２４は、胴部２０の対応部を薄肉部にすることにより、胴部２０の下端２０ｂを面に当ててフランジ部２１側から下向きに荷重を加えたときに、外周溝２４の上下部分が外周溝２４を介して外側に二つ折りされるようにする。このため、この構造では、図６（ｃ）の使用態様において、胴部２０で形成される変形部２６が下端２０ｂ側を外周溝２４を介し外向きに変形して上側部分に重ねられる。なお、設計上は、例えば、胴部２０が長くなるような仕様等においては下端２０ｂ側や首部２０ａ側を薄く形成することもある。
【００１９】
図７の防振クリップは二色成形品であり、又、グロメット２Ｂの形状が変更されている。すなわち、同図の防振クリップは、二色成形用金型を用いて、一次側としてピン部材１をナイロン（材質はポリアセタール、ポリカーボネート等でもよい）により形成した後、二次側としてピン部材１の外周にグロメット２Ｂをエラストマー（材質はこれ以外でもよい）により形成した構成である。このように、二色成形を適用する場合は、ピン部材１とグロメット２Ｂとは互いに剥離し易い樹脂素材を選定し、図７（ｃ）の使用態様において胴部２０の対応部がピン部材１の軸部１１から剥離されるようにする。また、同図のグロメット２Ｂは、筒状胴部２０とフランジ部２１とから構成されている。胴部２０は、首部２０ａと下端２０ｂとの間の周囲部に外周溝２７を有し、図７（ｃ）の使用態様において、該外周溝２７が挫屈した状態となってその上下部分が上下に重合されるよう工夫されている。すなわち、この構造では、外周溝２７が図６の外周溝２４に比べて断面半円状に設けられ、又、下端２０ｂ側が少し短くかつ厚くなっていると共に係止爪１３の揺動端１３ａを露出している。そして、図７（ｃ）の使用態様においては、胴部２０で形成される変形部２８として、下端２０ｂ側と首部２０ａの下側部分とが外周溝２７を介し上下に重合された状態となる。
【００２０】
以上のように、本発明の防振クリップは、請求項１で特定される技術要素を備えている範囲で種々変更可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】発明形態例の防振クリップの使用要領を示す一部断面した図である。
【図２】上記防振クリップの細部を示す図である。
【図３】上記防振クリップのピン部材とグロメットの関係を示す図である。
【図４】上記防振クリップを構成しているピン部材を示す図である。
【図５】上記防振クリップを構成しているグロメットを示す図である。
【図６】上記防振クリップのグロメットを変更した変形例を示している。
【図７】上記防振クリップを二色成形により形成した一例を示す図である。
【図８】従来の防振クリップを示す説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１…ピン部材（１０は頭部、１１は軸部、１３は係止爪）
２…グロメット（２０は胴部、２１はフランジ部、２０ａは首部、２０ｂは下端）
２２…内周溝（薄肉部）
２４，２７…外周溝（薄肉部）
３…第１板部（３ａは取付孔）
４…第２板部（４ａは取付孔）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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