(57)【要約】【課題】  シート状物が前当てを乗り越えることがなく所定の積載装置に積載されるとともに、駆動源を一つとして構造を簡素化し製造コストの低減を図り、かつ作業者の負担を軽減させる。【解決手段】  排紙爪５にくわえられて搬送される紙Ｐを前当て１１に当接させて積載させる第１の状態と、前当て１１を通過させる第２の状態に切り替える切替手段を備えている。シート状物案内手段３６は、第２の状態のときに前当て１１の上側で、かつ積載装置の上方側に進出する。補助当て３７はカム部材４５が一体的に設けられており、軸４７を中心として回動自在に支持され、自重によって当部３７ａが前当て１１の下方の退避位置に位置している。第１の状態に切り替わり、シート状物案内手段３６がＡ方向に移動すると、係合部３６ａがカム部材４５の第２のカム面４５ｂに係合する。したがって、補助当て３７の当部３７ａが前当て１１の上側で紙Ｐの搬送と規制する規制位置に位置付けられる。【選択図】  図４
2006036511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状物を保持して搬送するシート状物搬送手段と、
このシート状物搬送手段によって搬送されるシート状物を積載する積載装置と、
前記シート状物搬送手段によって保持されたシート状物を解放して前記積載装置に排出させる第１の状態と、前記シート状物搬送手段によって保持されたシート状物を前記積載装置を通過させてシート状物搬送方向の下流側に搬送させる第２の状態とに切り替える切替手段と、
前記第１の状態のときに解放されたシート状物を規制する第１の規制手段と、
駆動手段により前記第２の状態のときに前記積載装置の上方側に進出して通過する前記シート状物を案内する案内位置とこの案内位置から退避した退避位置との間で移動可能なシート状物案内手段とを備えたシート状物案内装置において、
前記第２の状態から前記第１の状態に切り替わったときに前記駆動手段により前記第１の規制手段の上側でシート状物を規制する規制位置に位置付けられ、前記第１の状態から前記第２の状態に切り替わったときに前記駆動手段によりシート状物を規制しない退避位置に位置付けられる第２の規制手段とを備えたことを特徴とするシート状物案内装置。
【請求項２】
請求項１記載のシート状物案内装置において、
前記シート状物案内手段の移動により前記第２の規制手段が移動することを特徴とするシート状物案内装置。
【請求項３】
請求項１記載のシート状物案内装置において、
前記第２の規制手段は、前記第１の状態のときに前記シート状物案内手段の上面よりも高い位置に進出し、前記第２の状態のときに前記シート状物案内手段の上面以下の低い位置に退避することを特徴とするシート状物案内装置。
【請求項４】
請求項１記載のシート状物案内装置において、
前記第２の規制手段を回動自在に支持するとともにこの第２の規制手段に被係合部を設け、前記シート状物案内手段の前記退避位置への移動によって前記被係合部に係合し前記第２の規制手段を回動させ前記規制位置へ移動させる係合部を前記シート状物案内手段に設けたことを特徴とするシート状物案内装置。
【請求項５】
請求項１記載のシート状物案内装置において、
前記第２の規制手段を前記シート状物案内手段に回動自在に支持し、前記シート状物案内手段の前記退避位置への移動によって前記第２の規制手段に係合しこの第２の規制手段を回動させ前記規制位置へ移動させる係合部材を備えたことを特徴とするシート状物案内装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、枚葉輪転印刷機において紙積載装置に紙を積載させたり、紙積載装置に紙を積載せずに通過させる切替えを行うシート状物案内装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のシート状物案内装置は、各紙積載装置に前当てが設けられているとともに、紙搬送方向の上流側に設けられた紙積載装置の前当ての上側でかつこの紙積載装置の上側に進出して紙を紙搬送方向の下流側の紙積載装置に案内する紙ガイドが設けられ、この紙ガイドが退避することにより紙搬送方向の上流側に設けられた紙積載装置の前当てに紙が当接し当該紙積載装置に積載するようにしている（例えば、特許文献１参照）。また、紙搬送方向の上流側の紙積載装置に確実に積載するために、前当ての高さを高くし、この前当てを起伏自在な構造として紙搬送方向の下流側の紙積載装置に積載するときは前当てを倒伏させるものもある（例えば、特許文献２参照）。また、各紙積載装置に確実に紙を積載するために、前当てを起伏自在とするだけではなく、前当ての起伏に連動してエアーの吹き付け角度が変わるエアーノズルが設けられ、紙搬送方向の上流側の紙積載装置に紙を積載する場合は、エアーノズルから紙積載装置の積載紙の上面にエアーを吹き付け、積載紙の上面と搬送される紙との間に負圧を発生させ、一方、紙搬送方向の下流側の紙積載装置に紙を積載する場合は、紙の下方からエアーを吹き上げることにより紙を浮き上げるものもある（例えば、特許文献３参照）。なお、本出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願時までに見付け出すことはできなかった。
【特許文献１】特公平６−４０１８５号公報（３頁右欄第１〜１１行、第１図）
【特許文献２】実用新案登録第２５８８８０７号公報（段落「００２０」および「００２１」、第４図）
【特許文献３】特許第２５１７２７６号公報（３頁左欄４４行〜右欄２０行、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来のシート状物案内装置のうち、１番目に説明した装置においては、前当てが常に起立した状態のままの構造であるため、紙搬送方向の下流側の紙積載装置に紙を積載することも考慮すると前当ての高さは自ずと限界がある。このため、重量が比較的重い厚紙等は紙の慣性が大きいために前当てを乗り越えてしまうという問題があった。また、２番目に説明した装置においては、前当てを起伏自在としたことにより紙が前当てを乗り越えないような充分な高さとすることはできるが、紙ガイドを進退させるための駆動源の他に、前当てを起伏自在とするための駆動源も必要となるため、製造コストが増大するというばかりではなく構造が複雑になるという問題があった。また、３番目に説明した装置においては、紙の種類、すなわち厚さ、大きさ、重量等によってエアーの吹き出し量を調整する必要があり、作業者に負担がかかるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、シート状物が前当てを乗り越えることがなく所定の積載装置に積載されるとともに、駆動源を一つとして構造を簡素化し製造コストの低減を図り、かつ作業者の負担を軽減させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、シート状物を保持して搬送するシート状物搬送手段と、このシート状物搬送手段によって搬送されるシート状物を積載する積載装置と、前記シート状物搬送手段によって保持されたシート状物を解放して前記積載装置に排出させる第１の状態と、前記シート状物搬送手段によって保持されたシート状物を前記積載装置を通過させてシート状物搬送方向の下流側に搬送させる第２の状態とに切り替える切替手段と、前記第１の状態のときに解放されたシート状物を規制する第１の規制手段と、駆動手段により前記第２の状態のときに前記積載装置の上方側に進出して通過する前記シート状物を案内する案内位置とこの案内位置から退避した退避位置との間で移動可能なシート状物案内手段とを備えたシート状物案内装置において、前記第２の状態から前記第１の状態に切り替わったときに前記駆動手段により前記第１の規制手段の上側でシート状物を規制する規制位置に位置付けられ、前記第１の状態から前記第２の状態に切り替わったときに前記駆動手段によりシート状物を規制しない退避位置に位置付けられる第２の規制手段とを備えたものである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記シート状物案内手段の移動により前記第２の規制手段が移動するものである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記第２の規制手段は、前記第１の状態のときに前記シート状物案内手段の上面よりも高い位置に進出し、前記第２の状態のときに前記シート状物案内手段の上面以下の低い位置に退避するものである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記第２の規制手段を回動自在に支持するとともにこの第２の規制手段に被係合部を設け、前記シート状物案内手段の前記退避位置への移動によって前記被係合部に係合し前記第２の規制手段を回動させ前記規制位置へ移動させる係合部を前記シート状物案内手段に設けたものである。
【０００９】
請求項５に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記第２の規制手段を前記シート状物案内手段に回動自在に支持し、前記シート状物案内手段の前記退避位置への移動によって前記第２の規制手段に係合しこの第２の規制手段を回動させ前記規制位置へ移動させる係合部材を備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、第１の規制手段の上側でシート状物の搬送を規制する第２の規制手段を設けたことによりシート状物が第１の規制手段を乗り越えるのを規制することができるため、シート状物を所定の積載装置に確実に排出することができる。また、シート状物案内手段と第２の規制手段とを一つの駆動手段によって駆動させるため構造が簡素化するとともに製造コストを低減することができる。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、シート状物案内手段と第２の規制手段とが連動しているため、作業者が第２の規制手段の動作のタイミングを調整する必要がないから作業者の負担を軽減することができる。また、案内手段と第２の規制手段とが連動しているため、切替手段によって第２の状態から第１の状態に切り替えた際に、第２の規制手段をタイミングよく規制位置に位置付けることができるため、シート状物を積載装置に確実に排出することができる。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、第１の状態のときに、第２の規制手段をシート状物案内手段の上面よりも高い位置に進出させたことにより、シート状物が第１の規制手段を乗り越えるのを確実に規制することができるため、シート状物を所定の積載装置により確実に排出することができる。
【００１３】
請求項４および５に係る発明によれば、既存のシート状物案内手段と第２の規制手段との間には、シート状物案内手段の移動にともない第２の規制手段を規制位置に移動させる係合手段を設けるだけでよく、部品点数を最小限とすることができるとともに構造を簡素化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係るシート状物案内装置を適用した枚葉輪転印刷機の排紙装置の概略の構成を示す側面図、図２は同じく切替手段の正面図、図３は本発明に係るシート状物案内装置の平面図、図４は本発明に係るシート状物案内装置の側面図で、同図（Ａ）はシート状物案内手段がパイルの上方に進出してパイルの上方を通過する紙を案内している状態を示し、同図（Ｂ）はシート状物案内手段がパイルの上方から退避している状態を示し、同図（Ｃ）はシート状物案内手段がパイルの上方から退避し終わり、第２の規制手段が規制位置に位置付けられた状態を示す。
【００１５】
図１に全体を符号１で示す枚葉輪転印刷機の排紙装置は、左右一対の排紙フレーム２，２を備えており、これら排紙フレーム２，２の上部後端部には左右一対のスプロケット３，３が回転自在に支持されている。これらスプロケット３，３と最終の印刷胴に対接する排紙胴と同軸上に設けられた左右一対のスプロケット（いずれも図示せず）との間には、矢印Ａ方向に走行する左右一対の排紙チェーン４，４が張架されている。これら左右一対の排紙チェーン４，４間には、シート状物としての紙をくわえて搬送する排紙爪５が、排紙チェーン４の走行方向に一定の間隔をおいて支架されている。
【００１６】
６は紙搬送方向の上流側に位置する積載装置としての第１のパイル、７は紙搬送方向の下流側に位置する第２のパイルである。これら第１および第２のパイル６，７の上方には、それぞれ紙放し機構８，９が設けられており、第１のパイル６の上方に設けられた紙放し機構８には後述する切替手段１０が備えられている。この切替手段１０を作動させることによって、走行する排紙爪５にくわえられた紙を解放して第１のパイル６上に落下させるか、紙をくわえたままの状態で排紙爪５を通過させるかの選択がなされる。
【００１７】
第２のパイル７の上方に設けられた紙放し機構９には固定カムが設けられており、第１のパイル６上を通過した排紙爪５は固定カムに接触し、カム作用により排紙爪５に紙がくわえられている場合には、その紙を第２のパイル７上に落下積載させる。１１は第１のパイル６の上方で紙搬送方向下流側に設けられた第１の規制手段としての前当てであって、図３に示すように、左右の排紙フレーム２，２間に横架された軸１２に起立した状態で支持されており、紙放し機構８によって排紙爪５のくわえから解放され落下する紙の前端が当接して第１のパイル６上に落下する。１３は第２のパイル７の上方で紙搬送方向下流側に設けられた前当てであって、紙放し機構９によって排紙爪５のくわえから解放され落下する紙Ｐの前端が当接して第２のパイル７上に落下する。
【００１８】
次に、図２を用いて紙放し機構８に設けられた切替手段１０について説明する。この紙放し機構８は実用新案登録第２５７６８５４号公報に開示されているので、ここではその概略を説明する。１５は排紙フレーム２に固定されたベース板であって、このベース板１５上には、モータを駆動源として回転自在でかつ軸線方向の移動が規制されたねじ棒１６が設けられている。１７は移動板であって、ガイド部材１８を介してベース板１５に対して矢印Ａ−Ｂ方向に移動自在に支持されており、移動板１７に植設されたピン１９のねじ部がねじ棒１６に螺合している。したがって、モータによってねじ棒１６を正、逆方向に回転させると、移動板１７は矢印Ａ−Ｂ方向に移動する。
【００１９】
２０はシリンダエンドが部材２１を介して移動板１７に枢着されたエアーシリンダであって、進退自在なロッド２２の先端部が部材２３を介してレバー２４の中央部に枢着されている。レバー２４の基端部は、ねじ２５を介してベース板１５に回動自在に枢支され、揺動端部にはねじ２６を介して紙放しカム２７の揺動端部が枢着されている。紙放しカム２７の基端部はねじ２８を介して移動板１７に回動自在に枢支され、下面には、後述する排紙爪５のカムフォロアー３２が接触するカム面２７ａが形成されている。
【００２０】
排紙爪５は、爪台３０と爪３１とが対向するように設けられており、図示を省略したばね部材によって爪３１の先端が爪台３０に圧接する閉方向の回動力が付与されているとともに、カムフォロアー３２が前記紙放しカム２７のカム面２７ａに接触することにより、カム作用により爪３１が開方向に回動するように構成されている。
【００２１】
このような構成において、エアーシリンダ２０のロッド２２を前進させると、レバー２４がねじ２５を中心として図中時計方向に回動するので、紙放しカム２７がねじ２８を中心として反時計方向に回動して、図中実線で示す位置に押し下げられ、カム面２７ａが排紙爪５の走行経路に進出する。この状態で、排紙爪５が走行してくると、カムフォロアー３２がカム面２７ａに接触し、カム作用により排紙爪５による紙Ｐのくわえが解放され、くわえが解放された紙Ｐは前当て１１に前端が当接して第１のパイル６上に落下する。この紙放しカム２７の状態を、以下、排紙爪５によってくわえられた紙を前当て１１に当接させて第１のパイル６に排出させる第１の状態という。
【００２２】
一方、エアーシリンダ２０のロッド２２を後退させると、レバー２４がねじ２５を中心として図中反時計方向に回動するので、紙放しカム２７がねじ２８を中心として時計方向に回動して、図中二点鎖線で示す位置に引き上げられ、カム面２７ａが排紙爪５の走行経路から退避する。この状態で、排紙爪５が走行してくると、カムフォロアー３２がカム面に接触しないから、排紙爪５によってくわえられた紙はくわえられたままの状態で前当て１１を通過する。この紙放しカム２７の状態を、以下、排紙爪５によってくわえられた紙を前当て１１を通過させて第１のパイル６の紙搬送方向の下流側に搬送させる第２の状態という。さらに、排紙爪５が矢印Ａ方向に走行し、紙放し機構９の固定カムに排紙爪５のカムフォロアー３２が接触し、カム作用により排紙爪５によるくわえが解放された紙Ｐは、前当て１３に前端が当接して第２のパイル７上に落下する。このように、切替手段１０は、エアーシリンダ２０の作動によって、紙放しカム２７を第１の状態と第２の状態とに切り替えるように構成されている。
【００２３】
次に、図３および図４を用いて、本発明の特徴であるシート状物案内装置３５について説明する。シート状物案内装置３５は、図４に示すように、前当て１１の近傍に設けられており、上記した切替手段１０によって紙放しカム２７が第２の状態のときに、前当て１１の上側で、かつ第１のパイル６の上側に進出して通過する紙Ｐを案内する一対のシート状物案内手段３６と、紙放しカム２７が第１の状態から第２の状態に切り替わったときに退避位置に位置付けられ、紙放しカム２７が第２の状態から第１の状態に切り替わったときに前当て１１の上側で紙Ｐの搬送を規制する規制位置に位置付けられる第２の規制手段としての４個の補助当て３７と、前記シート状物案内手段３６を駆動する駆動手段としての一対のエアーシリンダ３８とを備えている。
【００２４】
一対のシート状物案内手段３６，３６は、図３に示すように、平面視逆への字状およびへの字状に形成されており、左右の排紙フレーム２，２の内側に取り付けた台座４０，４０に、基端部が軸４１，４１を介して回動自在に支持され、図４に示すよう、下面に後述する被係合部としてのカム部材４５に係合する係合突起３６ａが設けられている。このシート状物案内手段３６を駆動するエアーシリンダ３８，３８は、左右の排紙フレーム２，２にステー４２を介して取り付けた固定紙ガイド４３にシリンダエンドが枢着されており、進退自在なロッド３８ａの先端部はシート状物案内手段３６の基端部側、すなわち軸４１に近接した部位に枢着されている。したがって、エアーシリンダ３８のロッド３８ａが前進すると、シート状物案内手段３６が、図３に実線で示すように、軸４１を中心として矢印Ｂ方向へ回動し、図４（Ａ）に示すように、前当て１１の上側で、かつ第１のパイル６の上側に進出する。一方、エアーシリンダ３８のロッド３８ａが後退すると、シート状物案内手段３６は、図３に二点鎖線で示すように、軸４１を中心として矢印Ａ方向へ回動し、図４（Ｃ）に示すように、第１のパイル６の上方から紙搬送方向の下流側に退避する。
【００２５】
補助当て３７は、図４に示すように、側面視逆Ｌ字状に形成され、揺動端部側に当て部３７ａが設けられており、基端部に側面視略半円状に形成されたカム部材４５が一体的に取り付けられ、このカム部材４５の周部には第１のカム面４５ａとこれと連設された第２のカム面４５ｂとが形成されている。これら補助当て３７とカム部材４５とは、固定紙ガイド４３に一端側が取り付けられた支持板４６の他端側において軸４７を介して回動自在に支持されている。
【００２６】
この補助当て３７は自重によって、常時、同図（Ａ）に示すように、当て部３７ａが前当て１１の下方に位置付けられ、紙Ｐの搬送経路から退避し、カム部材４５は上方に位置付けられ、カム部材４５の第１のカム面４５ａがシート状物案内手段３６の移動経路に進出した状態で保持されている。この補助当て３７の当て部３７ａが前当て１１の下方でシート状物案内手段３６の上面よりも低い位置に位置している状態を、以下、退避位置という。
【００２７】
この補助当て３７が退避位置に位置した状態から、エアーシリンダ３８のロッド３８ａが後退し始め、シート状物案内手段３６が、図３において軸４１を中心として矢印Ａ方向に回動すると、図４（Ｂ）に示すように、カム部材４５の第１のカム面４５ａにシート状物案内手段３６が係合する。したがって、補助当て３７は軸４７を中心として、自重に抗して反時計方向へ一定の角度だけ回動した状態で保持される。この状態では、当て部３７ａが前当て１１の下方に位置している。
【００２８】
さらに、エアーシリンダ３８のロッド３８ａが後退すると、シート状物案内手段３６が図３中二点鎖線で示す位置に移動し、このとき、シート状物案内手段３６の係合突起３６ａが、図４（Ｃ）に示すように、カム部材４５の第２のカム面４５ｂに係合する。したがって、補助当て３７は軸４７を中心としてさらに反時計方向に回動し、当て部３７ａが前当て１１の上方に位置付けられる。このように、補助当て３７の当て部３７ａが前当て１１の上方に位置付けられると、この当て部３７ａによって紙が前当て１１の上側を通過するのを規制する。この補助当て３７が前当て１１の上方でシート状物案内手段３６の上面よりも高い位置に位置している状態を、以下、規制位置という。４９は固定紙ガイド４３に回転自在に支持された案内ローラである。
【００２９】
次に、このような構成のシート状物案内装置において、紙Ｐを第１のパイル６または第２のパイル７に選択的に排出する動作を説明する。先ず、第２のパイル７に紙Ｐを排出する動作について説明する。予め、第１のパイル６の上方に設けられた紙放し機構８の切替手段１０を第２の状態とする。すなわち、図２において、エアーシリンダ２０のロッド２２を後退させ、レバー２４がねじ２５を中心として図中反時計方向に回動することにより、紙放しカム２７がねじ２８を中心として時計方向に回動して、図中二点鎖線で示す位置に引き上げられ、カム面２７ａが排紙爪５の走行経路から退避した状態となる。
【００３０】
同時に、エアーシリンダ３８のロッド３８ａが前進し、図３に実線で示すように、軸４１を中心として矢印Ｂ方向へ回動し、図４（Ａ）に示すように、シート状物案内手段３６が前当て１１の上側で、かつ第１のパイル６の上側に進出する。この状態では、補助当て３７は自重によって退避位置、すなわち当て部３７ａがシート状物案内手段３６の上面よりも低い位置に位置付けられている。なお、この第２の状態のときに、当て部３７ａがシート状物案内手段３６の上面と同じ高さに位置付けられていてもよい。
【００３１】
この状態で、印刷ユニットによって印刷された紙は、排紙爪５によってくわえられ排紙チェーン４の走行に伴って矢印Ａ方向に搬送され、排紙爪５が紙放し機構８に到達すると、切替手段１０が第２の状態になっているため、排紙爪５のカムフォロアー３２が紙放しカム２７のカム面２７ａに当接しない。したがって、紙は排紙爪５にくわえられたままの状態で、紙尻がシート状物案内手段３６に案内されるようにして第１のパイル６の前当て１１を通過する。さらに矢印Ａ方向に走行する排紙爪５は、紙放し機構９の固定カムに排紙爪５のカムフォロアー３２が当接し、排紙爪５によるくわえが解放されて紙Ｐは前端が前当て１３に前端が当接して第２のパイル７上に落下する。
【００３２】
次に、この第２のパイル７に排出した状態から第１のパイル６に排出する状態に切り替えたときの動作を説明する。この状態とするために、紙放し機構８の切替手段１０を第２の状態から第１の状態に切り替える。すなわち、図２において、エアーシリンダ２０のロッド２２を前進させ、レバー２４がねじ２５を中心として図中時計方向に回動することにより、紙放しカム２７がねじ２８を中心として時計方向に回動して、図中実線で示す位置に押し下げられ、カム面２７ａが排紙爪５の走行経路に進出する。
【００３３】
同時に、エアーシリンダ３８のロッド３８ａが後退を開始し、シート状物案内手段３６が、図３において軸４１を中心として矢印Ａ方向に回動する。この回動によって、シート状物案内手段３６が、図４（Ｂ）に示すように、カム部材４５の第１のカム面４５ａに係合するため、補助当て３７は軸４７を中心として、自重に抗して反時計方向へ一定の角度だけ回動する。
【００３４】
さらに、エアーシリンダ３８のロッド３８ａが後退すると、シート状物案内手段３６が図３中二点鎖線で示す位置に移動し、このとき、シート状物案内手段３６の係合突起３６ａが、図４（Ｃ）に示すように、カム部材４５の第２のカム面４５ｂに係合する。この係合によって、補助当て３７は軸４７を中心としてさらに反時計方向に回動し、当て部３７ａが前当て１１の上方でシート状物案内手段３６の上面よりも高い位置、すなわち規制位置に位置付けられる。
【００３５】
この状態で、排紙爪５にくわえられて搬送されてきた紙Ｐは、排紙爪５のカムフォロアー３２が、紙放しカム２７のカム面２７ａに接触することにより、排紙爪５による紙Ｐのくわえが解放され、前端が前当て１１に当接することにより、第１のパイル６上に落下する。ここで、紙Ｐが重量の比較的ある厚紙等の場合には、くわえを解放された紙Ｐは慣性よって前当て１１を乗り越えようとするが、前当て１１の上側でシート状物案内手段３６の上面よりも高い位置に進出している補助当て３７が設けられているため、紙Ｐはこの補助当て３７の当て部３７ａに当接して搬送を規制され、前当て１１を乗り越えることなく確実に第１のパイル６上に落下する。
【００３６】
このように、前当て１１の上側で紙の搬送を規制する補助当て３７を設けたことにより紙が前当て１１を乗り越えることを規制することができるため、紙Ｐを第１のパイル６上に確実に積載することができる。また、補助当て３７をシート状物案内手段３６を介して間接的にエアーシリンダ３８によって駆動しているため、一つの駆動手段によってこれら両部材を駆動できるから構造が簡素化するとともに製造コストを低減することができる。
【００３７】
また、シート状物案内手段３６の動作と補助当て３７の動作とが連動しているため、作業者が補助当て３７の規制位置への動作のタイミングと、シート状物案内手段３６の退避の動作のタイミングとを調整する必要がないから作業者の負担を軽減することができる。また、シート状物案内手段３６と補助当て３７とが連動しているため、切替手段１０によって第２の状態から第１の状態に切り替えた際に、補助当て３７をタイミングよく規制位置に位置付けることができるため、紙Ｐを第１のパイル６上に確実に積載することができる。
【００３８】
また、シート状物案内手段３６の移動にともない補助当て３７を規制位置に移動させるのに、補助当て３７に一体的に設けたカム部材４５に係合する係合部３６ａを既存のシート状物案内手段３６に設けたので、部品点数を最小限とすることができるとともに構造を簡素化することができる。また、シート状物案内手段３６を移動させるためのエアーシリンダ３８のロッド３８ａがシート状物案内手段３６の基端部側、すなわち軸４１に近接した部位に枢着されているため、てこの作用によりロッド３８ａの進退速度よりもシート状物案内手段３６の移動速度を速くすることができる。このため、シート状物案内手段３６に連動する補助当て３７の退避位置と規制位置との切替動作が速くなるので、第１パイル６と第２パイル７とへの紙Ｐの誤排出を防止することができる。
【００３９】
図５および図６は本発明の第２の実施の形態を示し、図５は平面図、図６は側面図で、同図（Ａ）はシート状物案内手段がパイルの上方に進出してパイルの上方を通過する紙を案内している状態を示し、同図（Ｂ）はシート状物案内手段がパイルの上方から退避している状態を示し、同図（Ｃ）はシート状物案内手段がパイルの上方から退避し終わり、第２の規制手段が規制位置に位置付けられた状態を示す。
【００４０】
この第２の実施の形態においては、第２の規制手段としての補助当て５０がシート状物案内手段３６に回動自在に支持され、この補助当て５０が支持板４６の一端４６ａに当接することにより回動して規制位置に位置付けられる。すなわち、シート状物案内手段３６の一部には、図５に示すように切欠き３６ｂが設けられており、この切欠き３６ｂに軸５１を介して補助当て５０の基端部５０ａが回動自在に軸支されている。補助当て５０は、基端部５０ａとこれと直交する当て部５０ｂとによってＬ字状に形成されており、常時自重によって当て部５０ｂが前当て１１の下方でシート状物案内手段３６の上面よりも低い位置に位置付けられ、紙Ｐの搬送経路から退避した退避位置に位置付けられている。なお、この第２の状態のときに、当て部５０ｂがシート状物案内手段３６の上面と同じ高さに位置付けられていてもよい。
【００４１】
このような構成において、紙Ｐを第２のパイル７に排出する場合には、紙放し機構８の切替手段１０を第２の状態として、上述した第１の実施の形態と同様に、紙放しカム２７のカム面２７ａを排紙爪５の走行経路から退避させるとともに、図６（Ａ）に示すように、シート状物案内手段３６を前当て１１の上側で、かつ第１のパイル６の上側に進出させる。この状態では、補助当て３７は自重によって退避位置に位置付けられている。したがって、排紙爪５にくわえられた紙は、排紙爪５によるくわえが保持されたままで、紙尻がシート状物案内手段３６に案内されながら、前当て１１の上方を通過し、第２のパイル７上に落下する。
【００４２】
一方、この第２のパイル７に排出した状態から第１のパイル６に排出する状態に切り替える場合には、紙放し機構８の切替手段１０を第２の状態から第１の状態に切り替え、上述した第１の実施の形態と同様に、紙放しカム２７のカム面２７ａを排紙爪５の走行経路に進出させる。同時に、エアーシリンダ３８のロッド３８ａが後退を開始し、シート状物案内手段３６が、図６（Ｂ）に示すように、矢印Ａ方向に移動する。この移動によって、シート状物案内手段３６に回動自在に支持された補助当て５０の基端部５０ａが支持板４６の一端４６ａに係合し、補助当て５０は軸５１を中心として、自重に抗して反時計方向へ一定の角度だけ回動する。
【００４３】
さらに、エアーシリンダ３８のロッド３８ａが後退すると、補助当て５０がさらに時計方向へ回動して、補助当て５０の基端部５０ａが支持板４６の上面に乗り上げることにより、当て部５０ｂが上方を指向し、前当て１１の上方でシート状物案内手段３６の上面よりも高い位置、すなわち規制位置に位置付けられる。したがって、排紙爪５のくわえから解放された紙が比較的重量のある厚紙等であっても、上述した第１の実施の形態と同様に、紙の前端が補助当て５０の当て部５０ｂに当接するため、前当て１１の上側を通過することなく、第１のパイル６上に落下する。この第２の実施の形態においては、補助当て５０を既存のシート状物案内手段３６に回動自在に支持し、既存の支持板４６の一端４６ａに補助当て５０を当接させることにより、補助当て５０を規制位置に位置付けるようにしたので、部品点数を最小限とすることができるとともに構造を簡素化することができる。
【００４４】
なお、本実施の形態においては、２個のパイルを備えたシート状物案内装置を説明したが、３個以上のパイルを備えたものでもよく、また、パイルを１個とし、１個のパイルにシート状物を積載したり積載せずに通過させるようなシート状物案内装置にも適用できる。また、補助当て３７を退避位置に位置付けるのに自重によって行うようにしたが、ねじりコイルばね等の付勢部材を使って位置付ける構造としてもよい。また、シート状物を紙を使った例で説明したが、塩化ビニール等のシート状フィルムでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係るシート状物案内装置を適用した枚葉輪転印刷機の排紙装置の概略の構成を示す側面図である。
【図２】本発明に係るシート状物案内装置を適用した枚葉輪転印刷機の排紙装置における切替手段の正面図である。
【図３】本発明に係るシート状物案内装置の平面図である。
【図４】本発明に係るシート状物案内装置の側面図で、同図（Ａ）はシート状物案内手段がパイルの上方に進出してパイルの上方を通過する紙を案内している状態を示し、同図（Ｂ）はシート状物案内手段がパイルの上方から退避している状態を示し、同図（Ｃ）はシート状物案内手段がパイルの上方から退避し終わり、第２の規制手段が規制位置に位置付けられた状態を示す。
【図５】本発明の第２の実施の形態を示す平面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態を示す側面図で、同図（Ａ）はシート状物案内手段がパイルの上方に進出してパイルの上方を通過する紙を案内している状態を示し、同図（Ｂ）はシート状物案内手段がパイルの上方から退避している状態を示し、同図（Ｃ）はシート状物案内手段がパイルの上方から退避し終わり、第２の規制手段が規制位置に位置付けられた状態を示す。
【符号の説明】
【００４６】
１…枚葉輪転印刷機の排紙装置、５…排紙爪、６…第１パイル（積載装置）、７…第２パイル、８，９…紙放し機構、１０…切替手段、１１…前当て（第１の規制手段）、１３…前当て、２７…紙放しカム、２７ａ…カム面、３０…爪台、３１…爪、３２…カムフォロアー、３５…シート状物案内装置、３６…シート状物案内手段、３７，５０…補助当て（第２の規制手段）、３７ａ，５０ｂ…当て部、３８…エアーシリンダ（駆動手段）、４５…カム部材（被係合部）、４５ａ…第１のカム面、４５ｂ…第２のカム面、Ｐ…紙（シート状物）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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