(57)【要約】【課題】  カードをシート状物に糊で貼付ける位置の精度を向上させること。【解決手段】  カード３０付きシート状物１０の製造方法において、大判の葉書等のカード３０がミシン目で連成された帯状のカード材料２０を形成し、帯状のカード材料２０の少なくとも一方の縁部に送り穴を一定のピッチで形成し、前記送り穴により送り速度を制御して前記帯状のカード材料２０を送りつつ、前記一方の縁部に糊塗付手段６１で糊を塗付し、前記糊を塗付した帯状のカード材料２０を前記ミシン目にて各カード３０ごとに切り離し、前記切り離された各カード３０を広告用印刷物等のシート状物１０に前記塗付された糊により貼付けること。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
大判の葉書等のカードがミシン目で連成された帯状のカード材料を形成し、
前記帯状のカード材料の少なくとも一方の縁部に送り穴を一定のピッチで形成し、
前記送り穴により送り速度を制御して前記帯状のカード材料を送りつつ、前記一方の縁部に糊塗付手段で糊を塗付し、
前記糊を塗付した帯状のカード材料を前記ミシン目にて各カードごとに切り離し、
前記切り離された各カードを広告用印刷物等のシート状物に前記塗付された糊により貼付けることを特徴とするカード付きシート状物の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載のカード付きシート状物の製造方法であって、
各カードの縁部と縁部以外の部分との境界にはミシン目を形成し、
前記各カードの縁部以外の部分には前記送り方向に垂直に折り曲げ線を形成し、この折り曲げ線により前記各カードの葉書部分と折り曲げ部分とを区分し、
前記折り曲げ線で折り曲げた折り曲げ部分により前記葉書部分の記載欄の一部分を隠すことができ、
前記各カードの縁部以外の部分の周辺部のうち前記折り曲げ部分に含まれる部分に糊代部分を形成し、前記糊代部分と前記糊代部分以外の部分との境界にミシン目を形成したことを特徴とするカード付きシート状物の製造方法。
【請求項３】
請求項１記載のカード付きシート状物の製造方法であって、
各カードの縁部と縁部以外の部分との境界にはミシン目を形成し、
前記各カードの縁部以外の部分を前記送り方向に垂直な折り曲げ線で２つの同じ大きさの葉書部分に区分し、前記各カードの縁部以外の部分の周辺部に糊代部分を形成し、前記糊代部分と糊代部分以外の部分との境界にミシン目を形成したことを特徴とするカード付きシート状物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大判の葉書等のカード付きの広告用印刷物等のシート状物の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、折丁に葉書を貼付ける方法がある。この場合、第１フィーダから折丁を供給し、第２フィーダから葉書を供給し、第１送り爪搬送部が折丁を搬送し、第２送り爪搬送部が葉書を搬送する。両送り爪搬送部では、予め折丁のどの位置に葉書を貼付けるかに応じて送り爪の位相をズラしてある。そして、位相のズレが確保されたまま折丁と葉書とは第１、第２サクション部で吸着搬送され、その間葉書に糊が塗付され、両者は合流部で合流され、圧着ローラで圧着され、貼付けがされる（例えば特許文献１参照）。これにより、葉書を折丁の任意の位置に糊で貼付けることができる。
【特許文献１】特開平７−２５１８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上述の従来例では、第２フィーダから葉書を供給する際に、各葉書は切り離された状態で第２フィーダに積層され、積層された葉書の最下層の葉書が順次供給されるように配設されている。このため、第２フィーダから供給される葉書の姿勢を厳密に制御することが困難であるので、葉書の姿勢にバラツキが生じていた。このため、葉書の糊塗付位置が不揃いになるので、この塗付した糊で葉書を折丁に貼付ける位置が不揃いになるおそれがあるという問題があった。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、糊塗布前の葉書等のカードの姿勢を揃えて、前記カードの糊塗布位置を揃え、前記カードをシート状物に貼付ける位置の精度を向上させることができるカード付きシート状物の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、大判の葉書等のカードがミシン目（破線状の切込・孔を含む。）で連成された帯状のカード材料を形成し、前記帯状のカード材料の少なくとも一方の縁部に送り穴を一定のピッチで形成し、前記送り穴により送り速度を制御して前記帯状のカード材料を送りつつ、前記一方の縁部に糊塗付手段で糊を塗付し、前記糊を塗付した帯状のカード材料を前記ミシン目にて各カードごとに切り離し、前記切り離された各カードを広告用印刷物等のシート状物に前記塗付された糊により貼付けることを特徴とするカード付きシート状物の製造方法である。
これにより、大判の葉書等のカードがミシン目で連成された帯状のカード材料の少なくとも一方の縁部に送り穴を一定のピッチで形成し、前記送り穴により送り速度を制御して前記帯状のカード材料を送りつつ、前記一方の縁部に糊塗付手段で糊を塗付するので、各カードの糊塗布位置の不揃いが少なくなる。そして、前記糊を塗付した帯状のカード材料を前記ミシン目にて各カードごとに切り離し、前記切り離された各カードを広告用印刷物等のシート状物に前記塗付された糊により貼付けるので、前記カードをシート状物に前記糊で貼付ける位置の不揃いを少なくすることができる。
【０００５】
さらに、請求項２記載の発明は、請求項１記載のカード付きシート状物の製造方法であって、各カードの縁部と縁部以外の部分との境界にはミシン目を形成し、前記各カードの縁部以外の部分には前記送り方向に垂直に折り曲げ線を形成し、この折り曲げ線により前記各カードの葉書部分と折り曲げ部分とを区分し、前記折り曲げ線で折り曲げた折り曲げ部分により前記葉書部分の記載欄の一部分を隠すことができ、前記各カードの縁部以外の部分の周辺部のうち前記折り曲げ部分に含まれる部分に糊代部分を形成し、前記糊代部分と前記糊代部分以外の部分との境界にミシン目を形成したことを特徴とするカード付きシート状物の製造方法である。
これにより、各カードの縁部以外の部分をシート状物に貼付けられた縁部からミシン目により切り離すことができる。そして、各カードには前記送り方向に垂直に折り曲げ線を形成し、この折り曲げ線により各カードの葉書部分と折り曲げ部分とを区分し、前記折り曲げ線で折り曲げた折り曲げ部分により前記葉書部分の記載欄の一部分を隠して、各カードの縁部以外の部分の周辺部のうち前記折り曲げ部分に含まれる部分に形成された糊代部分を前記葉書部分に糊で貼付けることができるので、前記葉書部分の記載欄の一部分を容易に隠すことができる。さらに、前記糊代部分と前記糊代部分以外の部分との境界に形成したミシン目により前記糊代部分を前記糊代部分以外の部分から切り離すことにより、前記隠された記載欄の内容を見ることができる。
【０００６】
さらに、請求項３記載の発明は、請求項１記載のカード付きシート状物の製造方法であって、各カードの縁部と縁部以外の部分との境界にはミシン目を形成し、前記各カードの縁部以外の部分を前記送り方向に垂直な折り曲げ線で２つの同じ大きさの葉書部分に区分し、前記各カードの縁部以外の部分の周辺部に糊代部分を形成し、前記糊代部分と糊代部分以外の部分との境界にミシン目を形成したことを特徴とするカード付きシート状物の製造方法である。
これにより、各カードの縁部以外の部分をシート状物に貼付けられた縁部からミシン目により切り離すことができる。そして、前記送り方向に垂直な折り曲げ線で２つの同じ大きさの葉書部分を区分できるようにし、各葉書部分の周辺部に糊代部分を形成しているので、折り曲げ線で折り曲げて重ねた２つの葉書部分を糊代部分で糊付けすることにより、重ねた内側の部分の記載内容を隠すことができる。さらに、前記糊代部分をミシン目により前記糊代部分以外の部分から切り離すことにより、重ねた内側の部分を開いてその記載内容を見ることができる。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、カード付きシート状物において前記カードをシート状物に貼付ける位置の精度を向上させることができる。
さらに、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果とともに、カードの一部分が葉書部分である場合に、この葉書部分の記載欄の一部分をプライバシー保護のため隠すことができ、さらに、隠した記載欄を見ることができる。
さらに、請求項３記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果とともに、カードが２枚の葉書部分を連成したものであるときに、この２枚の葉書部分の重ねた部分の記載内容を封書のようにプライバシー保護のため隠すことができ、さらに、隠した記載内容を見ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明における実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る帯状のカード材料を製造する工程を説明し、図２は図１の工程に用いる印刷部を示し、図３（ａ）は図１の工程で製造される帯状のカード材料を説明し、図３（ｂ）は図１の工程で使用される前記カード材料を送るスプロケットを示し、図４は前記帯状のカード材料を収容するカートンを示す。さらに、図５はカードサーターおよびこれによるカードの貼付けを示し、図６はカードサーターにおける糊塗付を説明し、図７はカードサーターにおけるカードの切り離しを説明し、図８はカードサーターにおけるカードの搬送を説明し、図９はカードを貼付けられたシート状物の一例を示し、図１０はカードを貼付けられたシート状物の他の例を示す。
【０００９】
図1に示すように、給紙部５０が帯状のカード材料２０等の材料となる帯状の紙を印刷部５１に供給する。印刷部５１がその版胴５１ａにより供給された帯状の紙にカード用の文字、模様等を印刷して矢印２０ａの方向に送る（図２参照）。なお、ここで、破線２１ａ、２１ｂは各カード３０を区分する線である。
つぎに、ミシン加工部５２が前記印刷された帯状の紙にその各カードを切り離すためのミシン目および折り曲げ線を形成する。つぎに、送り穴加工部５３がそのパンチ５３ａによりミシン目が形成された帯状の紙に送り穴２３を一定のピッチで形成し、送り穴２３に係合するスプロケット５３ｂ（スプロケット５３ｂの歯のピッチが送り穴２３のピッチと同じである。）で帯状の紙を送り出す。つぎに、スリット５４が前記送り出された帯状の紙をその長手方向に切断して２つの帯状のカード材料２０、２０ｘを形成する（図３参照）。つぎに、ジグザグ折部５５が帯状のカード材料２０をミシン目２４で折りたたんでカートン５６に収容する。カード材料２０ｘも同様に折りたたんで別のカートン５６に収容する。なお、帯状のカード材料２０ｘは帯状のカード材料２０と同じ形状のものであるので、以後は帯状のカード材料２０について説明し、帯状のカード材料２０ｘの説明を省略する。
【００１０】
図３に示すように、カード材料２０の縁部２２に送り穴２３が一定のピッチで形成されている。図４に示すように、カートン５６から帯状のカード材料２０を引き出して、図５に示すように、帯状のカード材料２０をカードサーター６０に供給する。カードサーター６０内では、送り穴２３により送り速度を制御して帯状のカード材料２０を矢印２０ｂの方向に送りつつ、一方の縁部２２に糊塗付手段６１で糊を塗付する（図６参照）。その際、糊塗付手段６１はそのホース６１ｂ（図示しない糊のタンクに接続されている。）を介して供給される糊（例えばホットメルトグルー）６１ｃをそのノズル６１ａから縁部２２に連続して帯状に塗付する。
【００１１】
つぎに、糊６１ｃを塗付した帯状のカード材料２０をミシン目２４（ミシン加工部５２で形成されている。以下の各ミシン目も同様である。）にて切り離し手段６２により各カード３０ごとに切り離す（図７参照）。その際、切り離し手段６２が、その２つの支持部６２ｂ、６２ｃ（なお、支持部６２ｂ、６２ｃのうちカード材料２０のミシン目２４の下に当接する部分は突状に形成されている。）にて帯状のカード材料２０を下から支えつつ、送り穴２３により送られる帯状のカード材料２０の前記送り速度に同期して動作する図示しないカム等によりその押板６２ａを下降させてカード材料２０のミシン目２４を下方に押して、帯状のカード材料２０の各カード３０をミシン目２４にて切り離す。
【００１２】
つぎに、図８に示すように、カード３０の両側端部が一対のレール６３、６４の溝６３ａ、６４ａ内を摺動しつつ、カード３０はベルトコンベア６５により矢印３０ａ（図５参照）の方向に搬送される。なお、ベルトコンベア６５には一対のプッシュパッド６５ａ、６５ｂが付設されているので、カード３０はこのプッシュパッド６６、６７にて矢印３０ａの方向に押されて搬送される。また、このプッシュパッド６５ａ、６５ｂの移動速度を制御することによりカード３０の搬送速度を制御することができる。
そして、図５に示すように、ベルトコンベア６５により搬送されてきたカード３０は広告用印刷物等（新聞の折込広告を含む。）のシート状物１０に前記塗付された糊６１ｃ（図６参照）により貼付けされる。その際、シート状物１０は図示しない印刷機により広告等を印刷されて矢印１０ａの方向に送られる。また、前記印刷機の輪転機の回転速度をエンコーダにより検出し、検出した回転速度に対応するシート状物１０の速度にカード３０の速度が一致するようにベルトコンベア６５の速度が決定される。また、シート状部物１０の表面１１にカード３０の糊６１ｃ塗布された面が圧着ローラ６６、６７により挟まれて糊６１ｃで貼付けられる。（なお、圧着ローラ６６、６７は両方とも従動し、圧着ローラ６６がシート状物１０の裏面１２を押し、圧着ローラ６７がカード３０の糊６１ｃが塗付されていない面を押す。）その後、カード３０が貼付けられたシート状物１０は図示下方（矢印１０ｂの方向）に図示しない引張手段に引かれて送られる。その際、シート状物１０に貼付けられたカード３０がシート状物１０からめくれあがることをガイド部材６８が防いでいる。最後に、カード３０が貼付けられたシート状物１０は所定の長さごとに切断されて、カード３０が貼付けられた折込広告等になる。
【００１３】
さらに、図９に示すように、長方形のカード３０の縁部２２と縁部２２以外の部分との境界にはミシン目３０ｂを形成し、カード３０の縁部２２以外の部分には前記送り方向（送り穴２３の列の方向）に垂直に折り曲げ線３２を形成し、この折り曲げ線３２によりカード３０の葉書部分３１と折り曲げ部分３３とを区分し、折り曲げ線３２で折り曲げた折り曲げ部分３３により葉書部分３１の記載欄の一部分を隠すことができる。なお、折り曲げ線３２はミシン加工部５２で形成された例えば直線状の凹部である。さらに、カード３０の縁部２２以外の部分の周辺部のうち折り曲げ部分３３に含まれる部分に糊代部分３４を形成し、糊代部分３４と糊代部分３４以外の部分との境界にミシン目３５が形成されている。また、カード３０の縁部２２以外の部分は大判の葉書を形成し、例えばその送り穴２３の列の方向の長さＬａは２１６ｍｍ（８．５インチ）であり、その幅Ｗａは１００ｍｍである。また、Ｌａは例えば印刷部５１の版胴５１ａの胴周の１／２であり、送り穴２３のピッチの整数倍である。これにより、常に送り穴２３とミシン目２４（図３参照）の位置関係が正確になる。
【００１４】
さらに、図１０に示すように、長方形のカード４０（図９のカード３０の変形例）の縁部２２と縁部２２以外の部分との境界にはミシン目４０ａを形成し、カード４０の縁部２２以外の部分を前記送り方向に垂直な折り曲げ線４３で２つの同じ大きさの葉書部分（官製葉書と同じ大きさの第１葉書部分４１および第２葉書部分４２）に区分している。そして、カード４０の縁部２２以外の部分の周辺部に糊代部分４１ａ（第１葉書部分４１に含まれる。）および糊代部分４２ａ（第２葉書部分４２に含まれる。）を形成し、糊代部分４１ａ、４２ａと糊代部分４１ａ、４２ａ以外の部分との境界にミシン目４４（第１葉書部分４１に含まれる。）および４５（第２葉書部分４２に含まれる。）を形成している。なお、折り曲げ線４３は、折り曲げ線３２と同様のものである。また、カード４０の縁部２２以外の部分は葉書２枚分の大きさであり、例えばその送り穴２３の列の方向の長さＬｂはＬａ（図９参照）と同じく２１６ｍｍであり、その幅Ｗｂは１４４ｍｍである。
【００１５】
上記本発明のカード付きシート状物の製造方法は、以下の作用がある。
カード３０がミシン目２４で連成された帯状のカード材料２０の少なくとも一方の縁部２２に送り穴２３を一定のピッチで形成し、送り穴２３により送り速度を制御して帯状のカード材料２０を送りつつ、縁部２２に糊塗付手段６１で糊６１ｃを塗付するので、各カード３０における糊６１ｃの塗布位置の不揃いが少なくなる。そして、糊６１ｃを塗付した帯状のカード材料２０をミシン目２４にて各カード３０ごとに切り離し、切り離された各カード３０を広告用印刷物等のシート状物１０に前記塗付された糊６１ｃにより貼付けるので、カード３０をシート状物１０に糊６１ｃで貼付ける位置の不揃いを少なくすることができる。
【００１６】
さらに、カード３０の縁部２２以外の部分をシート状物１０に貼付けられた縁部２２からミシン目３０ｂにより切り離すことができる。そして、折り曲げ線３２によりカード３０の葉書部分３１と折り曲げ部分３３とを区分し、折り曲げ線３２で折り曲げた折り曲げ部分３３により葉書部分３１の記載欄の一部分を隠して、カード３０の縁部２２以外の部分の周辺部のうち折り曲げ部分３３に含まれる部分に形成された糊代部分３４を葉書部分３１に糊で貼付けることができるので、葉書部分３１の記載欄の一部分を容易に隠すことができる。さらに、糊代部分３４と糊代部分３４以外の部分との境界に形成したミシン目３５により糊代部分３４を糊代部分３４以外の部分から切り離すことにより、前記隠された記載欄の内容を見ることができる。
【００１７】
さらに、カード４０の縁部２２以外の部分をシート状物１０に貼付けられた縁部２２からミシン目４０ａにより切り離すことができる。そして、前記送り方向に垂直な折り曲げ線４３で２つの同じ大きさの葉書部分４１、４２を区分できるようにし、各葉書部分４１、４２の周辺部に糊代部分４１ａ、４２ａを形成しているので、折り曲げ線４３で折り曲げて重ねた２つの葉書部分４１、４２を糊代部分４１ａ、４２ａで糊付けすることにより、重ねた内側の部分の記載内容を隠すことができる。さらに、糊代部分４１ａ、４２ａをミシン目４４、４５により切り離すことにより、前記重ねた内側の部分を開いてその記載内容を見ることができる。
【００１８】
なお、上記実施の形態において、１枚の帯状の紙から２つの帯状のカード材料２０、２０ｘを形成しているが、これに限定されず、例えば１枚の帯状の紙から３つの帯状のカード材料を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る帯状のカード材料を製造する工程を説明する説明図である。
【図２】図1の工程に用いる印刷部を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は図１の工程で製造される帯状のカード材料の斜視図であり、（ｂ）は図１の工程で使用される前記カード材料を送るスプロケットの正面図である。
【図４】前記帯状のカード材料を収容するカートンを示す斜視図である。
【図５】カードサーターおよびこれによるカードの貼付けを示す説明図である。
【図６】カードサーターにおける糊塗付を説明する斜視図である。
【図７】カードサーターにおけるカードの切り離しを説明する斜視図である。
【図８】カードサーターにおけるカードの搬送を説明する斜視図である。
【図９】カードを貼付けられたシート状物の一例を示す斜視図である。
【図１０】カードを貼付けられたシート状物の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０  シート状物
２０、２０ｘ  帯状のカード材料
２２  縁部
２３  送り穴
２４  ミシン目
３０  カード
３０ｂ  ミシン目
３１  葉書部分
３２  折り曲げ線
３３  折り曲げ部分
３４  糊代部分
３５  ミシン目
４０  カード
４０ａ  ミシン目
４１  第１葉書部分
４１ａ  糊代部分
４２  第２葉書部分
４２ａ  糊代部分
４３  折り曲げ線
４４  ミシン目
４５  ミシン目
５２  ミシン加工部
５３  送り穴加工部
６０  カードサーター
６１  糊塗付手段
６１ｃ  糊
６２  切り離し手段
６６  圧着ローラ
６７  圧着ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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