(57)【要約】【課題】  薄型且つ構造的に安定した２つの表示部を有する表示装置等を提供することを目的とする。【解決手段】  第１の表示部（４０）と、第１の表示部を駆動するための第１の駆動回路（４６）と、第２の表示部（５０）と、第２の表示部を駆動するための第２の駆動回路（５６）と、発光素子（１１）と、発光素子からの光を一方の面側に配置された第１の表示部及び他方の面側に配置された第２の表示部に導くための導光板（２１）と、第１の駆動回路と第２の駆動回路を接続するためのフレキシブル基板（７０）と、第１及び第２の駆動回路から発生するノイズを遮断するためのシールド部材（８１）とを有し、フレキシブル基板とシールド部材とを接続するための接続部（７２、８２）がシールド部材に設けられていることを特徴とする表示装置。【選択図】      図２
2006330078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置であって、
表示部と、
前記表示部を駆動するための駆動回路と、
前記表示部の下方に配設され光源からの光を導光し前記表示部を照明する導光板と、
前記駆動回路と電気的に接続されるフレキシブル基板と、
前記表示部の上方に配設される前記駆動回路あるいは前記表示部からのノイズを遮断するためのシールド部材とを有し、
前記シールド部材には前記シールド部材に近接されて配置する前記フレキシブル基板と電気的に接続するための接続部が設けられている、
ことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記シールド部材には、前記接続部の近傍に切欠部を有する、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
表示装置であって、
表示部と、
前記表示部を駆動するための駆動回路と、
前記表示部の下方に配設され光源からの光を導光し前記表示部を照明する導光板と、
前記駆動回路と電気的に接続されるフレキシブル基板と、
前記表示部の上方に配設される前記駆動回路あるいは前記表示部からのノイズを遮断するためのシールド部材とを有し、
前記フレキシブル基板には前記フレキシブル基板に近接されて配置する前記シールド部材と電気的に接続するための接続部が設けられている、
ことを特徴とする表示装置。
【請求項４】
前記シールド部材には、前記接続部の近傍に切欠部を有する、請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
表示装置であって、
表示部と、
前記表示部を駆動するための駆動回路と、
前記表示部の下方に配設され光源からの光を導光し前記表示部を照明する導光ユニットと、
前記駆動回路と電気的に接続されるフレキシブル基板と、
前記表示部の上方に配設される前記駆動回路あるいは前記表示部からのノイズを遮断するためのシールド部材と、
前記表示部の上方に配設される前記駆動回路あるいは前記表示部からのノイズを遮断するためのシールド部材と、
前記表示部と前記導光ユニットとの間に接着シートとを有し、
前記接着シートが前記表示部から前記導光ユニットの側方を通り前記導光ユニットの他方の面まで延長されて接着されている、
ことを特徴とする表示装置。
【請求項６】
前記接着シートが、不要な出射光を遮光する遮光シートである、請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記導光ユニットは、受光部と出光部を有する導光板と、前記表示部と前記導光板との間に配置された光学素子を有する、請求項５又は６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記光学素子は、拡散シート、第１のプリズムシート及び第２のプリズムシートから構成される、請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
液晶表示装置であって、
第１の液晶表示部と、
前記第１の液晶表示部を駆動するための第１の駆動回路と、
第２の液晶表示部と、
前記第２の液晶表示部を駆動するための第２の駆動回路と、
発光素子と、
前記発光素子からの光を一方の面側に配置された前記第１の液晶表示部及び他方の面側に配置された第２の液晶表示部に導くための導光板と、
前記第１の駆動回路と前記第２の駆動回路を接続するためのフレキシブル基板と、
前記第１及び第２の駆動回路から発生するノイズを遮断するためのシールド部材とを有し、
前記フレキシブル基板と前記シールド部材とを接続するための接続部が前記シールド部材に設けられている、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１０】
前記シールド部材は、前記接続部の周りに配置された切る欠き部を有する、請求項９に記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
液晶表示装置であって、
第１の液晶表示部と、
前記第１の液晶表示部を駆動するための第１の駆動回路と、
第２の液晶表示部と、
前記第２の液晶表示部を駆動するための第２の駆動回路と、
発光素子と、
前記発光素子からの光を一方の面側に配置された前記第１の液晶表示装置及び他方の面側に配置された第２の液晶表示部に導くための導光板と、
前記第１の駆動回路と前記第２の駆動回路を接続するためのフレキシブル基板と、
前記第１及び第２の駆動回路から発生するノイズを遮断するためのシールド部材とを有し、
前記フレキシブル基板と前記シールド部材とを接続するための接続部が前記フレキシブル基板に設けられている、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１２】
前記シールド部材は、前記接続部の周りに配置された切る欠き部を有する、請求項１１に記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
液晶表示装置であって、
第１の液晶表示部と、
前記第１の液晶表示部を駆動するための第１の駆動回路と、
第２の液晶表示部と、
前記第２の液晶表示部を駆動するための第２の駆動回路と、
発光素子と、
前記発光素子からの光を一方の面側に配置された前記第１の液晶表示部及び他方の面側に配置された第２の液晶表示部に導くための導光板ユニットと、
前記第１の駆動回路と前記第２の駆動回路を接続するためのフレキシブル基板と、
前記第１及び第２の駆動回路から発生するノイズを遮断するためのシールド部材と、
前記第１の液晶表示部と前記導光板ユニットにおける前記第１の液晶表示部と対向する一方面とを接着させるための接着シートを有し、
前記接着シートが前記導光板ユニットの他方の面まで延長されている、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１４】
前記接着シートは、前記第１の液晶表示部の遮光シートである、請求項１３に記載の液晶表示装置。
【請求項１５】
前記導光板ユニットは、導光板と、前記第１の液晶表示部と前記導光板との間に配置された第１の光学素子と、前記第２の液晶表示部と前記導光板との間に配置された第２の光学素子とを有する、請求項１３又は１４に記載の液晶表示装置。
【請求項１６】
前記第１の光学素子は、拡散シート、第１のプリズムシート及び第２のプリズムシートから構成される、請求項１５に記載の液晶表示装置。
【請求項１７】
前記第２の光学素子は、拡散シート、第１のプリズムシート及び第２のプリズムシートから構成される、請求項１５に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示部を有する表示装置及び液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示装置の代表的な実施の例としては、携帯電話機等に利用されるメインパネルとサブパネルからなる２つの表示部を有する液晶表示装置、特に１つの導光板の表裏にそれぞれ表示部を有する液晶表示装置がある。
【０００３】
図９に、特に１つの導光板の表裏にそれぞれ表示部を有する液晶表示装置１００の一例を示す。
【０００４】
図９において、発光部１１０からの射出された光は、導光板ユニット１２０を介して、第１の液晶表示部１４０及び第２の液晶表示部１５０に導かれる。これによって、導光板ユニット１２０は、第１及び第２の液晶表示部１４０及び１５０のバックライトとして機能する。また、第１の液晶表示部１４０と導光板ユニット１２０との間には第１の遮光シート１６０が配置され、第２の液晶表示部１５０と導光板ユニット１２０との間には第２の遮光シート１６２が配置されている。
【０００５】
発光部１１０は、複数の発光ＬＥＤから構成される。
【０００６】
導光板ユニット１２０は、導光板１２１、第１の拡散シート１２２、第１及び第２のプリズムシート１２３及び１２４、第２の拡散シート１２５、及び第３及び第４のプリズムシート１２６及び１２７等から構成される。
【０００７】
第１の液晶表示部１４０は、第１の偏光板１４１、第１のガラス基板１４２、液晶層１４３、第２のガラス基板１４４、第２の偏光板１４５等から構成される。また、第２の液晶表示部１５０は、第１の偏光板１５１、第１のガラス基板１５２、液晶層１５３、第２のガラス基板１５４、第２の偏光板１５５等から構成される。なお、全てのガラス基板の厚さは、約０．５ｍｍである。
【０００８】
このように、液晶表示装置は、導光板ユニットの表裏にそれぞれ液晶表示部を有する構成を有しており、導光板ユニット及び２つの液晶表示部の厚さ以上に、液晶表示装置を薄く構成することはできなかった。
【０００９】
また、導光板をラッパ形状に構成し、導光板の薄い部分の拡散シートやプリズムシートを配置した液晶表示装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【００１０】
しかしながら、導光板の薄い部分に拡散シートやプリズムシートを配置しても、ユニット全体の厚さを均一に構成していないので、その上部に液晶表示部を安定して配置することができないという不具合があった。
【００１１】
【特許文献１】特願２００４−３４５０５９（未公開）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで、本発明は、薄型且つ構造的に安定し、表示装置が薄型となっても信頼性が確保できたところの２つの表示部を有する表示装置を提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明は１つの表示部を有する表示装置に於ける薄型であり、且つシールド板とフレキシブル基板の電気的接続が他の表示装置構成部材を痛めること無く達成できた表示装置を得ることを目的とする。
【００１４】
また、本発明は１つの表示部を有する表示装置に於ける薄型であり、且つ導光板の上方の表示部の側に配設されたフレキシブル基板を導光板の下方に配設しても導光板と表示部がフレキシブル基板の曲げに対応して浮いてしまう問題を解決する表示装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る表示装置は、表示部と、表示部を駆動するための駆動回路と、表示部の下方に配設され光源からの光を導光し表示部を照明する導光板と、駆動回路と電気的に接続されるフレキシブル基板と、表示部の上方に配設される駆動回路あるいは表示部からのノイズを遮断するためのシールド部材とを有し、シールド部材にはシールド部材に近接されて配置するフレキシブル基板と電気的に接続するための接続部が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
さらに、本発明に係る表示装置では、シールド部材には、接続部の近傍に切欠部を有することが好ましい。
【００１７】
本発明に係る表示装置は、表示部と、表示部を駆動するための駆動回路と、表示部の下方に配設され光源からの光を導光し表示部を照明する導光板と、駆動回路と電気的に接続されるフレキシブル基板と、表示部の上方に配設される駆動回路あるいは表示部からのノイズを遮断するためのシールド部材とを有し、フレキシブル基板にはフレキシブル基板に近接されて配置するシールド部材と電気的に接続するための接続部が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
さらに、本発明に係る表示装置では、シールド部材には、接続部の近傍に切欠部を有することが好ましい。
【００１９】
本発明に係る表示装置は、表示部と、表示部を駆動するための駆動回路と、表示部の下方に配設され光源からの光を導光し表示部を照明する導光ユニットと、駆動回路と電気的に接続されるフレキシブル基板と、表示部の上方に配設される駆動回路あるいは表示部からのノイズを遮断するためのシールド部材と、表示部の上方に配設される駆動回路あるいは表示部からのノイズを遮断するためのシールド部材と、表示部と導光ユニットとの間に接着シートとを有し、接着シートが表示部から導光ユニットの側方を通り導光ユニットの他方の面まで延長されて接着されていることを特徴とする。
【００２０】
さらに、本発明に係る表示装置では、接着シートが、不要な出射光を遮光する遮光シートであることが好ましい。
【００２１】
さらに、本発明に係る表示装置では、導光ユニットは、受光部と出光部を有する導光板と、表示部と導光板との間に配置された光学素子を有することが好ましい。
【００２２】
さらに、本発明に係る表示装置では、光学素子は、拡散シート、第１のプリズムシート及び第２のプリズムシートから構成されることが好ましい。
【００２３】
本発明に係る液晶表示装置は、第１の液晶表示部と、第１の液晶表示部を駆動するための第１の駆動回路と、第２の液晶表示部と、第２の液晶表示部を駆動するための第２の駆動回路と、発光素子と、発光素子からの光を一方の面側に配置された第１の液晶表示部及び他方の面側に配置された第２の液晶表示部に導くための導光板と、第１の駆動回路と第２の駆動回路を接続するためのフレキシブル基板と、第１及び第２の駆動回路から発生するノイズを遮断するためのシールド部材とを有し、フレキシブル基板とシールド部材とを接続するための接続部がシールド部材に設けられていることを特徴とする。シールド部材をフレキシブル基板と接続することによって、フレキシブル基板を介してアースすることができるので、第１及び第２の駆動回路から発生するノイズを良好に遮断することが可能となった。
【００２４】
本発明に係る液晶表示装置は、第１の液晶表示部と、第１の液晶表示部を駆動するための第１の駆動回路と、第２の液晶表示部と、第２の液晶表示部を駆動するための第２の駆動回路と、発光素子と、発光素子からの光を一方の面側に配置された第１の液晶表示部及び他方の面側に配置された第２の液晶表示部に導くための導光板と、第１の駆動回路と第２の駆動回路を接続するためのフレキシブル基板と、第１及び第２の駆動回路から発生するノイズを遮断するためのシールド部材とを有し、フレキシブル基板とシールド部材とを接続するための接続部がフレキシブル基板に設けられていることを特徴とする。シールド部材をフレキシブル基板と接続することによって、フレキシブル基板を介してアースすることができるので、第１及び第２の駆動回路から発生するノイズを良好に遮断することが可能となった。
【００２５】
本発明に係る液晶表示装置は、第１の液晶表示部と、第１の液晶表示部を駆動するための第１の駆動回路と、第２の液晶表示部と、第２の液晶表示部を駆動するための第２の駆動回路と、発光素子と、発光素子からの光を一方の面側に配置された第１の液晶表示部及び他方の面側に配置された第２の液晶表示部に導くための導光板ユニットと、第１の駆動回路と第２の駆動回路を接続するためのフレキシブル基板と、第１及び第２の駆動回路から発生するノイズを遮断するためのシールド部材と、第１の表示部と導光板ユニットにおける第１の表示部と対向する一方面とを接着させるための接着シートを有し、接着シートが導光板ユニットの他方の面まで延長されていることを特徴とする。接着シートが導光板ユニットの他方の面まで延長されていることによって、フレキシブル基板によって第１の駆動回路と第２の駆動回路とを接続した場合であって、フレキシブル基板の弾性反発力よる表示部の浮き上がりを防止することが可能となった。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る表示装置において、シールド部材をフレキシブル基板と接続する構成とした場合には、フレキシブル基板を介してシールド部材をアースすることができるので、第１及び第２の駆動回路から発生するノイズを良好に遮断することが可能となった。
【００２７】
また、本発明に係る表示装置において、接着シートが導光板ユニットの他方の面まで延長されている場合には、フレキシブル基板によって第１の駆動回路と第２の駆動回路とを接続した場合であって、フレキシブル基板の弾性反発力よる表示部の浮き上がりを防止することが可能となった。
【００２８】
また、本発明は１つの表示部を有する表示装置に於ける薄型であり、且つシールド板とフレキシブル基板の電気的接続が他の表示装置構成部材を痛めること無く達成できた表示装置を得た効果を有する。
【００２９】
また、本発明は１つの表示部を有する表示装置に於ける薄型であり、且つ導光板の上方の表示部の側に配設されたフレキシブル基板を導光板の下方に配設しても導光板と表示部がフレキシブル基板の曲げに対応して浮いてしまう問題を解決した表示装置を得る効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下図面を参照して、本発明に係る表示装置の代表例である液晶表示装置について説明する。
【００３１】
図１は、本発明に係る液晶表示装置１を後述する第２の液晶表示部５０側から見た斜視図である。図２は、図１におけるＡＡ´断面図である。
【００３２】
図１及び図２に示す液晶表示装置１において、発光部１０からの射出された光は、導光ユニットである導光板ユニット２０を介して、第１の液晶表示部４０及び第２の液晶表示部５０に導かれる。これによって、導光板ユニット２０は、第１及び第２の液晶表示部４０及び５０のバックライトとして機能する。
【００３３】
光源である発光部１０は、３つの発光ダイオード（ＬＥＤ）１１から構成される。ＬＥＤ１１は、電力を供給するための第１のフレキシブル基板１２に保持されている。また、後述するように、第１のフレキシブル基板１２は、導光板２１と位置決めされ且つ固定されている。
【００３４】
導光板ユニット２０は、透明な樹脂から構成された導光板２１、第１の拡散シート２２、第１及び第２のプリズムシート２３及び２４、第２の拡散シート２５、及び第３及び第４のプリズムシート２６及び２７等から構成される。ここで、第１の拡散シート２２及び第２の拡散シート２５の厚さは約０．１１５ｍｍ、第１〜第４のプリズムシート２３、２４、２６及び２７の厚さは約０．０６２ｍｍとした。
【００３５】
第１の液晶表示部４０は、第１の偏光板４１、第１のガラス基板４２、第１の液晶層４３、第２のガラス基板４４、第２の偏光板４５等から構成される。第１のガラス基板４２及び第２のガラス基板４４の厚さは約０．３ｍｍである。第１の液晶表示部４０は、透過型のＴＦＴタイプの液晶表示部であり、表示サイズは１．９３インチ、ＲＧＢ各１７６×２２０画素（ＱＣＩＦ＋）あるいはＲＧＢ各２４０×３２０画素（ＱＶＧＡ）の表示を行うことができる。また、第２のガラス基板４４上には、第１の液晶表示部４０を駆動するための駆動ＩＣ４６が配置されている。
【００３６】
第２の液晶表示部５０は、第４の偏光板５１、第４のガラス基板５２、第２の液晶層５３、第３のガラス基板５４、第３の偏光板５５等から構成される。第４のガラス基板５２及び第３のガラス基板５４の厚さは約０．３ｍｍである。第２の液晶表示部５０は、透過型のＣＳＴＮ（カラー・スーパ・ツイスト・ネマチック）タイプの液晶表示部であり、表示サイズは１．０インチ、ＲＧＢ各９６×９６画素の表示を行うことができる。また、第２のガラス基板５４上には、第２の液晶表示部５０を駆動するための駆動ＩＣ５６が配置されている。
【００３７】
表示部を構成する基板として０．３ｍｍのガラス基板を用いたが、この厚みのガラス基板は、現在は存在しないので、表示部あるいは液晶表示部にあってはセル状態で、表裏の基板を研磨あるいはエッチングにより０．４ｍｍの素材から０．３ｍｍの基板を得た。
【００３８】
本発明の実施例では、表示部の基板としてガラスを用いたが、プラスチックの基板でもよい。
【００３９】
また、本発明の実施例では、表示部あるいは液晶表示部を液晶表示セルあるいは液晶表示パネルとしたが、表示部としてアクリルの透明基板に絵、文字、キャラクタ、記号などを記して表示部としても良く、タッチパネルとしても良く、本発明の効果を得ることができる。
【００４０】
第１の液晶表示部４０と導光ユニットである導光板ユニット２０との間には第１の遮光シート６０が配置され、第２の液晶表示部５０と導光板ユニット２０との間には第２の遮光シート６２が配置されている。
【００４１】
第１の液晶表示部４０を駆動するための駆動ＩＣ４６と第２の液晶表示部５０を駆動するための駆動ＩＣ５６とは、第２のフレキシブル基板７０にそれぞれ接続されている。第２のフレキシブル基板７０は、インターフェイス部７１を有しており、インターフェイス部７１は例えば不図示の携帯電話の制御部等と接続される。実施例ではインターフェイス部を、接続端子の機能を有している。
【００４２】
光源である発光部１０、導光板ユニット２０、第１の液晶表示部４０及び第２の液晶表示部５０は、樹脂性のホルダー８０内に配置される。また、ホルダー８０の第２の液晶表示部５０の側には、金属性のシールド板８１は配置されている。図３にホルダーの平面図を示し、図４にシールド板の平面図を示す。
【００４３】
シールド板８１は、第１及び第２の液晶表示部４０及び５０を駆動する際に発生するノイズ成分の拡散を防止するための遮蔽板の機能を有している。特に、液晶表示装置１を携帯電話に利用する際には、第２の液晶表示部５０側に携帯電話の送受信部や制御部等、ノイズ成分に敏感が回路構成が配置される可能性が高いことから、ホルダー８０の第２の液晶表示部５０の側に、金属性のシールド板８１を配置した。
【００４４】
また、図１に示すように、シールド板８１をアースするために、第２のフレキシブル基板７０と半田によってシールド板８１のランド８２において接続した。シールド板８１は金属から構成されていることから、第２のフレキシブル基板７０との半田付け時に熱が拡散しないように、ランド８２の周囲に穴部８３を設けた。シールド板８１を第２のフレキシブル基板７０と接続することにより、第２のフレキシブル基板７０のインターフェイス部７１を介してシールド板８１がアースされ、シールド板８１は、ノイズを良好に遮蔽することが可能となる。
【００４５】
シールド板８１における符号８６は、第２の液晶表示部５０が配設される開口部あるいは窓である。ホルダー８０の符号８７は、開口部であり窓である。
【００４６】
図５に、本発明の液晶表示装置に用いられる導光板を示す。
【００４７】
図５（ａ）は導光板の（第１の液晶表示部側から見た）平面図を示し、図５（ｂ）は導光板の側面図を示している。図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、導光板２１は、ＬＥＤ１１からの光を受光するための受光部２８と、受光部より薄く構成された凹部２９と、受光部と凹部２９とを接続する傾斜部３０と、２つの張出部３１及び３２、各張出部上に設けられた突出部３３及び３４から構成されている。受光部より薄く構成された凹部２９の上下面の符号２１ａ、２１ｂは導光板の出光部を示しており、第１の表示部への出光面が出光部２１ａであり、第２の表示部への出光面が出光部２１ｂである。
【００４８】
導光板の受光部の厚さは約０．６ｍｍであり、これは、発光部のＬＥＤ１１の厚さとほぼ同じである。また、導光板の凹部の厚さは約０．３５ｍｍとした。
【００４９】
図６は、光源である発光部と導光板との位置決め方法を示す部分斜視図である。
【００５０】
図６に示すように、第１のフレキシブル基板１２は、３つのＬＥＤ１１を保持している。また、第１のフレキシブル基板１２は、位置決め部として機能する２つの開口部１３及び１４と、インターフェイス部１５を有している。２つの開口部１３及び１４が、それぞれ導光板２１の突出部３３及び３４と嵌合することによって、発光ＬＥＤ１１が正確に導光板２１の受光部２８に対して位置決めがなされるように構成されている。また、第１のフレキシブル基板１２が導光板２１の所定の位置に位置決めされると、３つのＬＥＤ１１がちょうど、導光板２１の張出部３１及び３２の間に配置されるように構成されている。
【００５１】
図７は、第２のフレキシブル基板７０と遮蔽シート６０との関係する示した図である。
【００５２】
図７（ａ）は、第２のフレキシブル基板７０による第１の液晶表示部４０の浮き上がりを示した図である。フレキシブル基板自体に弾性力があることから、特に液晶表示装置を薄型に構成して両面の表示部をフレキシブル基板で接続した場合、フレキシブル基板の弾性反発力によって第１の液晶表示部４０が浮き上がってしまうという現象が生じる場合がある。
【００５３】
特に、本発明の課題を追求すると、即ち表示装置を薄型にすればするほど、浮き上がりが大きくなる問題を生じる。
【００５４】
そこで、本発明に係る液晶表示装置１では、図７（ｂ）に示すように、遮光シート６０を第１の液晶表示部４０の周囲に接着し、この接着は第１の液晶表示部の基板に接着しても良いが、本発明の実施例では偏光部材に接着した、第１の液晶表示部４０側の遮蔽シート６０を導光板ユニット２０の逆側、即ち第２の液晶表示部５０側にまで延長して接着させた。これによって、第１の液晶表示部４０と導光板ユニット２０との接着力が飛躍的に高まり、第２のフレキシブル基板７０の弾性反発力に拘らず、第１の液晶表示部４０を導光板ユニット２０に確実に固定・接着することができた。なお、液晶表示装置１では、遮蔽シート６０を利用して、第１の液晶表示部４０と導光板ユニット２０とを堅固に接着したが、遮蔽シートを用いずに、他の接着シートを別に設けるようにしても良い。
【００５５】
本発明の遮蔽シート６０としては、両面に接着剤が設けられた遮光テープを用いた。このため、第１の液晶表示部４０の周囲をも覆うことで不要な光が看視者に届かぬ様にしており、枠形状を成す遮光テープとしたので、光抜けによるコントラスト低下を防止し且つ導光板ユニットと第１の液晶表示部の間の浮きによる隙間が防止され、薄型で信頼性の高い表示装置を得ることができた。なお、遮光効果を求める必要がないのなら、基材の両側に接着剤が設けられたテープであっても良く、接着剤もテープ全面に設ける必要はなく、接着すべき箇所にのみ設けるのであっても良い。
【００５６】
本発明に係る液晶表示装置１では、導光板２１の上部に第１のフレキシブル基板１２を図６に示すようにして固定し、第１のフレキシブル基板１２の厚さを、導光板２１と第１の液晶表示部４０との間に配置した第１の光学素子（第１の拡散シート２２、第１のプリズムシート２３及び第２のプリズムシート２４）の厚さ（約０．２３９ｍｍ）と略同じ厚さとした。即ち、第１のフレキシブル基板１２の上面と第１の光学素子と上面を略同一平面になるように構成した。これによって、遮蔽シート６０によって導光板ユニット２０と第１の液晶表示部４０と第１のフレキシブル基板１２とを極めて安定且つ確実に接着することができた。
【００５７】
上記の実施例では、第１の光学素子として第１の拡散シート２２、第１のプリズムシート２３及び第２のプリズムシート２４なる３枚のシートを用いたが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。本発明の他の実施例として、導光板の出光面に拡散機能を形成し拡散シートを無くす場合がある。このときには、第１のプリズムシート２３及び第２のプリズムシート２４の合計の厚みが第１のフレキシブル基板の厚さとほぼ同じように、フレキシブル基板やプリズムシートの厚みを選択する必要がある。
【００５８】
また、第１の光学素子として第１の拡散シート２２、第１のプリズムシート２３及び第２のプリズムシート２４なる３枚のシートを用いたが、表示部に最も近いプリズムシートが第１のフレキシブル基板より突出してしまう場合には、突出したプリズムシートを第１のフレキシブル基板に接着するのがよい。この接着は前記突出したプリズムシートは平らな状態でフレキシブル基板上に接着される様に前記部材の厚み関係を設定する必要がある。さらに、このときには遮光シートの厚みと突出プリズムシートの厚みを同じにするのがよい。このことは、第２の表示部がわである導光板２１の凹部２９に配設されるプリズムシートや拡散板の厚みと凹部２９の凹み量（凹み厚さあるいは寸法）の関係についても同様な手段または技術思想が適用できる。
【００５９】
また、本発明に係る液晶表示装置１では、導光板２１の凹部に、導光板２１と第２の液晶表示部５０との間に配置した第２の光学素子（第２の拡散シート２５、第３のプリズムシート２６及び第４のプリズムシート２７）を配置した。さらに導光板２１の凹部の厚さ（約０．３５ｍｍ）と第２の光学素子の厚さ（約０．２３９ｍｍ）との合計が、導光板２１の受光部２８の厚さ（約０．６ｍｍ）と略同じとなるように構成した。即ち、導光板２１の受光部２８の上面と第２の光学素子と上面を略同一平面になるように構成した。これによって、遮蔽シート６２によって導光板ユニット２０と第２の液晶表示部５０とを極めて安定且つ確実に接着することができた。
【００６０】
このように、本発明に係る液晶表示装置１では、導光板ユニット２０の第１の液晶表示部４０側をフラットに構成し、且つ導光板ユニット２０の第２の液晶表示部５０側をフラットに構成したので、導光板ユニット１０と、第１及び第２の液晶表示部４０及び５０とを極めて安定且つ確実に接着することが可能となり、構造的に安定した構成を達成することができた。さらに、本発明は使用していない空間を無くしているため、スペース効率が良く、業界初というような超薄型の表示装置を得ることができた。
【００６１】
図８に、第２のフレキシブル基板とシールド板との他の接続方法を示す。
【００６２】
上記の実施形態では、図１に示すように、第２のフレキシブル基板７０とシールド板８１とを半田に付けして接続した。しかしながら、図８に示すような構成によって、第２のフレキシブル基板とシールド板とを接続するように構成しても良い。
【００６３】
図８の例では、第２のフレキシブル基板７０は、舌部７２を有し、舌部７２をホルダー８０の側面側に折り曲げて、折り曲げた箇所でシールド板８１と半田付けによって接続するように構成した。前述したように、第２のフレキシブル基板７０との半田付け時に熱が拡散しないように、舌部７２が接続される箇所の周囲に切り欠き部８４を設けた。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係わる液晶表示装置の斜視図である。
【図２】本発明に係わる液晶表示装置の断面図である。
【図３】本発明に係わる液晶表示装置に使用されるホルダーの一例を示す図である。
【図４】本発明に係わる液晶表示装置に使用されるシールド板の一例を示す図である。
【図５】（ａ）は本発明に係わる液晶表示装置に使用される導光板の平面図の一例を示し、（ｂ）は（ａ）の側面図を示す図である。
【図６】発光部と導光板との位置決め方法を示す部分斜視図である。
【図７】（ａ）はフレキシブル基板による表示部の浮き上がりを示し、（ｂ）は接着テープの作用を示す図である。
【図８】フレキシブル基板とシールド板の他の接続方法を示す図である。
【図９】従来の液晶表示装置の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００６５】
１    液晶表示装置
１１    ＬＥＤ
１２    第１のフレキシブル基板
１３、１４    開口部
２０    導光板ユニット
２１    導光板
２８    受光部
２９    凹部
３３、３４    突出部
４０    第１の液晶表示部
５０    第２の液晶表示部
６０    第１の遮蔽シート
７０    第２のフレキシブル基板
８０    ホルダー
８１    シールド板
８２    ランド
８３    穴部
８４    切り欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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