(57)【要約】【課題】薬剤散布装置において、粒剤の粒子が更に小さくなって、流動性が高くなった薬剤を散布する場合の、微粒子薬剤の漏れを防止する技術に関するものである。【解決手段】繰出ロールＡの回転方向の進行側と後方側に、繰出ロールＡに接するように、繰出ロールＡの軸心方向と平行する薬剤漏れ防止部材Ｂを配置する構成において、該薬剤漏れ防止部材Ｂは、ブラシ部材ｅと弾性部材ｆを交互に配置した多層に構成した。また、繰出ロールＡの回転方向側の薬剤漏れ防止部材Ｂは、複数のブラシ部材ｅと複数の弾性部材ｆを交互に配置して構成した。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繰出ロールＡの回転方向の進行側と後方側に、繰出ロールＡに接するように、繰出ロールＡの軸心方向と平行する薬剤漏れ防止部材Ｂを配置する構成において、該薬剤漏れ防止部材Ｂは、ブラシ部材ｅと弾性部材ｆを交互に配置した多層に構成したことを特徴とする薬剤散布装置。
【請求項２】
請求項１記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡの回転方向側の薬剤漏れ防止部材Ｂは、複数のブラシ部材ｅと複数の弾性部材ｆを交互に配置して構成したことを特徴とする薬剤散布装置。
【請求項３】
請求項２記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡの回転方向側の薬剤漏れ防止部材Ｂは、２組のブラシ部材ｅと２組の弾性部材ｆを交互に層状に重積して構成したことを特徴とする薬剤散布装置。
【請求項４】
請求項１記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡの上部において、複数の散布シュートＣの数に対応した仕切り部分及び仕切り隔壁板ｇを設け、該仕切り隔壁板ｇは弾性板により構成したことを特徴とする薬剤散布装置。
【請求項５】
薬剤散布装置の下部は、ロータリー耕耘装置Ｒの前端上に枢支し、該薬剤散布装置の上部に後端を枢支したリンク２の前部を、トラクタの３点リンク式作業機装着装置のリフトリンク４の上部に設けた枢支部に枢支し、薬剤散布装置の略直立姿勢を維持した状態で上下可能としたことを特徴とする薬剤散布装置。
【請求項６】
請求項５記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡを駆動するロール駆動モータＭの回転・停止を制御するスイッチの操作を、ロータリー耕耘装置Ｒと薬剤散布装置との間で間隔の変化により操作すべく構成したことを特徴とする薬剤散布装置。
【請求項７】
薬剤散布装置において、薬剤タンクＴを、繰出装置Ｚの上部に配置し、Ｕ字形に開口したＵ字形支持杆Ｅに開口方向から脱着可能としたことを特徴とする薬剤散布装置。
【請求項８】
請求項７記載の薬剤散布装置において、薬剤タンクＴのタンク蓋体Ｇを、開放した状態では、他の縁部に係止した状態で保持可能にする掛止体Ｋを設けたことを特徴とする薬剤散布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状や微粒子状の薬剤を散布する為の薬剤散布装置における繰出装置と，ロール駆動モータと、薬剤タンクとタンク蓋体等の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、上記の如く、薬剤散布装置に関する技術が公知とされているのである。本発明は、上記の薬剤散布装置において、粒剤の粒子が更に小さくなって、流動性が高くなった薬剤を散布する場合の、微粒子薬剤の漏れを防止する技術に関するものである。
これまでも、土壌中の病害虫の予防や、センチュウの駆除や、雑草の発芽阻止の為に、Ｄ−Ｄ液剤やクロルピクリン液剤等を注入して、土壌中でガスを発生させる方法が用いられていた。しかし、最近は、土壌中でガスを発生させるという方式よりも、簡便な方法として、代わりに、特別に微粒子化されたダゾメット粉粒剤であるガスタード（商標登録）微粒剤が使用されるようになってきたのである。
【特許文献１】実公平０７−３８４８号公報
【特許文献２】実公平０７−２９８０１号公報
【特許文献３】特開２００４−８０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の薬剤の場合には、微粒子であるので、安息角が小さく，少しの隙間が存在すれば、漏れだしや流れ出し状態が発生するのである。従来の弾性部材やブラシ部材による薬剤漏れ防止部材の構成では、僅かの隙間が発生することにより、不具合が発生していたのである。
本発明はこのような従来技術の不具合を解消する薬剤漏れ防止部材の構成を提供するものである。
【０００４】
また、ロータリー耕耘装置Ｒに付設した薬剤散布装置の直立姿勢を出来るだけ換えないようにして、平行移動の状態で支持する構造を提供するものである。
また、該薬剤散布装置を駆動するロール駆動モータのＯＮ−ＯＦＦ制御を、薬剤散布装置とロータリー耕耘装置との間の姿勢の変化を取り出して、自動的に制御すべく構成したものである。
また、薬剤散布装置の薬剤タンクとタンク蓋体の脱着及び薬剤の補給操作を容易にする構成を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１においては、繰出ロールＡの回転方向の進行側と後方側に、繰出ロールＡに接するように、繰出ロールＡの軸心方向と平行する薬剤漏れ防止部材Ｂを配置する構成において、該薬剤漏れ防止部材Ｂは、ブラシ部材ｅと弾性部材ｆを交互に配置した多層に構成したものである。
【０００７】
請求項２においては、請求項１記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡの回転方向側の薬剤漏れ防止部材Ｂは、複数のブラシ部材ｅと複数の弾性部材ｆを交互に配置して構成したものである。
【０００８】
請求項３においては、請求項２記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡの回転方向側の薬剤漏れ防止部材Ｂは、２組のブラシ部材ｅと２組の弾性部材ｆを交互に層状に重積して構成したものである。
【０００９】
請求項４においては、請求項１記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡの上部において、複数の散布シュートＣの数に対応した仕切り部分及び仕切り隔壁板ｇを設け、該仕切り隔壁板ｇは弾性板により構成したものである。
【００１０】
請求項５においては、薬剤散布装置の下部は、ロータリー耕耘装置Ｒの前端上に枢支し、該薬剤散布装置の上部に後端を枢支した平行上下用のリンク２の前部を、トラクタの３点リンク式作業機装着装置のリフトリンク４の上部に設けた枢支部に枢支し、薬剤散布装置の略直立姿勢を維持した状態で上下可能としたものである。
【００１１】
請求項６においては、請求項５記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡを駆動するロール駆動モータＭの回転・停止を制御するスイッチの操作を、ロータリー耕耘装置Ｒと薬剤散布装置との間で間隔の変化により操作すべく構成したものである。
【００１２】
請求項７においては、薬剤散布装置において、薬剤タンクＴを、繰出装置Ｚの上部に配置し、Ｕ字形に開口したＵ字形支持杆Ｅに開口方向から脱着可能としたものである。
【００１３】
請求項８においては、請求項７記載の薬剤散布装置において、薬剤タンクＴのタンク蓋体Ｇを、開放した状態では、他の縁部に係止した状態で保持可能にする掛止体Ｋを設けたものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１５】
請求項１においては、繰出ロールＡの回転方向の進行側と後方側に、繰出ロールＡに接するように、繰出ロールＡの軸心方向と平行する薬剤漏れ防止部材Ｂを配置する構成において、該薬剤漏れ防止部材Ｂは、ブラシ部材ｅと弾性部材ｆを交互に配置した多層に構成したので、流動性の高い微粒子薬剤で、安息角が小さく、どんな小さな隙間でも、流れて洩れだすような薬剤の場合でも、ブラシ部材ｅと弾性部材ｆの組合せにより薬剤嵌入孔１ａを閉塞する厚さを得ることができ、また弾性部材ｆにより、隙間を完全に閉塞する密閉性を得ることが出来るので、両者を合わせて、薬剤嵌入孔１ａからの漏れを完全に阻止することが出来るのである。
【００１６】
請求項２においては、請求項１記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡの回転方向側の薬剤漏れ防止部材Ｂは、複数のブラシ部材ｅと複数の弾性部材ｆを交互に配置して構成したので、１重だけでは、薬剤嵌入孔１ａからの漏れを阻止することができないが、二重の層状構造とすることにより、完全に薬剤の漏れだしを阻止することが可能となったものである。
【００１７】
請求項３においては、請求項２記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡの回転方向側の薬剤漏れ防止部材Ｂは、２組のブラシ部材ｅと２組の弾性部材ｆを交互に層状に重積したので、特に繰出ロールＡの回転方向の前側は、特に繰出ロールＡの回転と共に薬剤の持回りが多くなる部分であるが、こちらを２枚の弾性部材ｆと、２枚のブラシ部材ｅにより、重複した状態で閉塞することが可能となったものである。
【００１８】
請求項４においては、請求項１記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡの上部において、複数の散布シュートＣの数に対応した仕切り隔壁板ｇを設け、該仕切り隔壁板ｇは弾性板により構成したので、繰出ロールＡの前後の漏れは、前記の如く薬剤漏れ防止部材Ｂ１と薬剤漏れ防止部材Ｂ２で阻止することが出来るが、左右に漏れは、該仕切り隔壁板ｇで阻止することが出来るようになったのである。
【００１９】
請求項５においては、薬剤散布装置の下部は、ロータリー耕耘装置Ｒの前端上に枢支し、該薬剤散布装置の上部に後端を枢支した平行上下用のリンク２の前部を、トラクタの３点リンク式作業機装着装置のリフトリンク４の上部に設けた枢支部に枢支し、薬剤散布装置の略直立姿勢を維持した状態で上下可能としたので、トラクタＸに装着した薬剤散布装置Ｙが、ロータリー耕耘装置Ｒの上下に対応して、前後に傾斜することが無いので、薬剤タンクＴを幅広の高さの低い構成としても、薬剤が洩れることがなくなり、背のひくい薬剤散布装置Ｙとすることが出来たものである。
【００２０】
請求項６においては、請求項５記載の薬剤散布装置において、繰出ロールＡを駆動するロール駆動モータＭの回転・停止を制御するスイッチの操作を、ロータリー耕耘装置Ｒと薬剤散布装置との間で間隔の変化により操作すべく構成したので、オペレータはロータリー耕耘装置Ｒの昇降の操作をするだけで、ロータリー耕耘装置Ｒと薬剤散布装置Ｙとの間の距離の変化により、制御スイッチＳをＯＮ−ＯＦＦする操作を自動的に行うことが可能となったのである。
【００２１】
請求項７においては、薬剤散布装置において、薬剤タンクＴを、繰出装置Ｚの上部に配置し、Ｕ字形に開口したＵ字形支持杆Ｅに開口方向から脱着可能としたので、薬剤タンクＴと繰出装置Ｚとを一体的としたものを、Ｕ字形支持杆Ｅに対して、ワンタッチ金具で装着することが出来るようになり、機体の後方からの薬剤タンクＴや繰出装置Ｚの脱着であるので、オペレータの疲労を少ない姿勢で、薬剤タンクＴと繰出装置Ｚの脱着を行うことが可能となったのである。
【００２２】
請求項８においては、請求項７記載の薬剤散布装置において、薬剤タンクＴのタンク蓋体Ｇを、開放した状態では、他の縁部に係止した状態で保持可能にする掛止体Ｋを設けたので、幅の広いタンク蓋体Ｇを、開閉の都度、土壌面まで下ろして仮置きする必要がなく、薬剤タンクＴの縁部に掛止体Ｋにより係止するだけで、直ぐに、また掛止体Ｋの部分をはずして、薬剤タンクＴに被覆することが可能となったのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に、発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１はロータリー耕耘装置Ｒに薬剤散布装置を付設した状態で散布作業中の状態を示す側面図、図２はロータリー耕耘装置Ｒを上昇して薬剤散布を止めた状態の側面図、図３はロータリー耕耘装置Ｒの尾輪装着杆３に薬剤散布装置Ｙを付設して平行上下用のリンク２を介装した状態の斜視図、図４は薬剤散布装置Ｙをロータリー耕耘装置Ｒに対して２基付設した状態の後面図、図５は薬剤タンクＴをＵ字形支持杆Ｅに付設する状態を示す斜視図、図６は平行上下用のリンク２の後端の枢支部を示す斜視図、図７は平行上下用のリンク２の前端をリフトリンク４の上端部分に枢支した状態の斜視図、図８は薬剤散布装置Ｙの繰出装置部分を下方から見た状態の斜視図、図９はタンク蓋体Ｇを薬剤タンクＴの縁部に係止した状態の斜視図、図１０はタンク蓋体Ｇに設けた掛止体Ｋの部分を示す側面断面図、図１１は薬剤漏れ防止部材Ｂと繰出ロールＡの部分を示す側面断面図、図１２は同じく薬剤漏れ防止部材Ｂの部分の拡大断面図、図１３は繰出ロールＡの前後に配置した薬剤漏れ防止部材Ｂの側面図、図１４は薬剤漏れ防止部材Ｂの斜視図、図１５は繰出ロールＡの後面図、図１６は薬剤散布装置Ｙの制御ボックス５の正面図、図１７は散布シュートＣの下端に付設する分散板６の斜視図、図１８は繰出装置Ｚのシャッター板１５側を示す平面図、図１９は同じく繰出装置Ｚの部分のシャッター板１５部分を開口した状態の斜視図、図２０は散布シュートＣの上面を示す斜視図、図２１は繰出ロールＡに対して回転方向前側の薬剤漏れ防止部材Ｂ１と回転方向後側の薬剤漏れ防止部材Ｂ２を取り付ける状態の斜視図である。
【００２４】
図１と図２において、トラクタＸの後輪１４・１４の間に三点リンク式装着装置にロータリー耕耘装置Ｒを付設し、該ロータリー耕耘装置Ｒのフレームパイプ１の上に、薬剤散布装置Ｙを装着した状態を図示している。
図１の姿勢では、ロータリー耕耘装置Ｒを土壌面に下降させており、薬剤散布装置Ｙのロール駆動モータＭも駆動された状態で、繰出装置Ｚから散布シュートＣを介して薬剤が散布された状態を図示している。
図２の姿勢では、三点リンク式作業機装着装置を上昇側へ回動しており、この状態でも、平行上下用のリンク２が介装されているので、薬剤散布装置Ｙ自体は、殆ど直立した状態を維持した姿勢が図示されている。
【００２５】
図３においては、薬剤散布装置Ｙを、ロータリー耕耘装置Ｒの後端の尾輪装着杆３の部分に付設しており、該尾輪装着杆３に薬剤散布装置Ｙを付設した状態でも、下端は尾輪装着杆３の上に支持杆７の枢支部１１を構成し、上端の繰出装置Ｚの部分の下方と、三点リンク式作業機装着装置のリフトリンク４との間に平行上下用のリンク２を介装することにより、ロータリー耕耘装置Ｒの昇降に関わらず、薬剤散布装置Ｙが直立した状態で上下可能に構成されている。
【００２６】
図４において、２連で配置した薬剤散布装置Ｙの構成を説明する。
ロータリー耕耘装置Ｒのフレームパイプ１の左右の端部の位置に、下方からＵ字型ブラケット１０を嵌挿し、上側に枢支ブラケット１１を接当し、間にフレームパイプ１を挟持した状態でＵ字型ブラケット１０と枢支ブラケット１１とを締結して、支持杆７の下端の枢支部を構成している。該構成はフレームパイプ１の左右に配置されており、支持杆７が上下位置調整可能な伸縮Ｌ字杆７ａを介して、上方に突設されている。
【００２７】
該伸縮Ｌ字杆７ａの上部に、左右に連通する左右支持杆９を架設しており、該左右支持杆９にＵ字形支持杆Ｅを介装して、繰出装置Ｚと薬剤タンクＴとを固定している。
該繰出装置Ｚの下部に散布シュートＣを固設し、該繰出装置Ｚの上方には薬剤タンクＴを載置可能としている。
【００２８】
図４において、２連式の薬剤散布装置Ｙを後面から図示している。
薬剤タンクＴは縦長ではなくて、横幅広の構造としており、内部に３つに区画した繰出装置Ｚを設け、下方に向けて３本のシュートダクト１３を突設している。各シュートダクト１３毎に、繰出装置Ｚの内部において、シャッターが構成されており、３口とするか、２口とするか、１口とするか、全閉とするかの切換が出来るように構成している。
故に、１基の薬剤散布装置Ｙから散布シュートＣとして３本のシュートダクト１３が出ているので、３連繰出式の薬剤散布装置Ｙが構成されていることとなる。
薬剤が微粒子で安息角が小さいので、幅広の薬剤タンクＴで、３連繰出式に構成されていたとしても、内部でブリッジが出来ることはないのである。
【００２９】
繰出装置Ｚの側方にロール駆動モータＭが配置されており、該ロール駆動モータＭは減速機構を具備しており、低回転で繰出ロールＡを駆動する。そして、後述する制御ボックス５に設けられた調節機構により、ロール駆動モータＭの回転数が電圧の変化により調節可能とされている。該ロール駆動モータＭの回転数の調整により、薬剤の散布量が調整されるのである。また、Ｕ字形支持杆Ｅの部分にロール駆動モータＭの制御スイッチが設けられており、該制御スイッチＳを引っ張り機構１２により引っ張ることにより、ＯＮ−ＯＦＦする制御を行っている。
【００３０】
該引っ張り機構１２は、Ｕ字形支持杆Ｅに設けた制御スイッチＳと、ロータリー耕耘装置Ｒの尾輪装着杆３の部分等に掛け渡されており、ロータリー耕耘装置Ｒの昇降に伴い、薬剤散布装置Ｙと尾輪装着杆３の間の間隔が相違することにより、制御スイッチＳがＯＮ−ＯＦＦされるように構成している。
また、図４において、フレームパイプ１は内部に駆動軸が通過しており、外側端部のチェーンケース内のチェーンに動力を伝達している。該フレームパイプ１の外周Ｕ字型ブラケット１０を下から嵌装し、上から枢支ブラケット１１を接当して締結し、支持杆７の下端の枢支部を構成しているのである。
【００３１】
図５においてはＵ字形支持杆Ｅに対して、薬剤タンクＴと繰出装置Ｚとを一体的にしたものを、後方から挿入して組み付ける状態を図示している。
該薬剤タンクＴと繰出装置Ｚとは、図１８と図１９に示すように、繰出装置Ｚの左右に突出させた一体金具１６の部分に設けたワンタッチ式の装着具を介して一体的に構成し、該一体金具１６の部分を、前記Ｕ字形支持杆Ｅに挿入して、抜け止めすることにより固定すべく構成している。
【００３２】
図６と図７においては、平行上下用のリンク２の後端と前端の枢支部を図示している。図６においては、前記した左右支持杆９の部分からブラケット１９を後方下方に向けて突設し、該ブラケット１９に平行上下用のリンク２の後端を枢支している。また図７に示す如く、平行上下用のリンク２の先端を、リフトリンク４に設けた枢支ブラケット１８に枢支した構成を図示している。
該枢支ブラケット１８は、リフトリンク４の上端に前後からブラケットを当てて締付けて固定すべく構成している。故に、どのトラクタに対しても、枢支ブラケット１８が取付可能であり、平行上下用のリンク２を装着することが出来るのである。
【００３３】
図８においては、繰出装置Ｚの下側に散布シュートＣを装着し、該繰出装置Ｚの上に薬剤タンクＴを付設した構成が図示されている。前述の如く、繰出装置Ｚの左右に一体金具１６が構成されており、該部分をＵ字形支持杆Ｅの上に載せて、ワンタッチ装着具により係合一体的にするのである。
また、繰出装置Ｚの側方にロール駆動モータＭを固定可能としている。
【００３４】
図９と図１０においては、薬剤タンクＴに対して、タンク蓋体Ｇを縁部に係合して一時的に配置可能とした構成が開示されている。
薬剤タンクＴが幅広の横長の構成であるので、繰出装置Ｚも幅広の大形のものとなり、薬剤タンクＴから外して、土壌面に載置してまた元に戻すという操作は面倒なのである。故に、タンク蓋体Ｇの中央部分に掛止体Ｋを突出しており、該掛止体Ｋの部分を薬剤タンクＴの縁部に係止することにより、図９の如く、一時的にタンク蓋体Ｇを薬剤タンクＴに係止可能に構成しているのである。
【００３５】
図１１と図１２と図１３と図１４においては、薬剤漏れ防止部材Ｂを構成する仕切り隔壁板ｇと弾性部材ｆとブラシ部材ｅの構成を図示している。
薬剤漏れ防止部材Ｂは、繰出ロールＡの回転方向の後方には薬剤漏れ防止部材Ｂ１を配置しており、該薬剤漏れ防止部材Ｂ１は、２枚の弾性部材ｆと、２枚のブラシ部材ｅを交互に層状に重ねて構成している。
また繰出ロールＡの前側の薬剤漏れ防止部材Ｂ２は、２枚のブラシ部材ｅの間に１枚の弾性部材ｆを挟持した層状の構成としている。
【００３６】
弾性部材ｆは単に板状というだけではなくて、曲がった腰部５０を要しており、先端は徐々に薄くなる舌片５１となるような構成として、先端が摩耗により長さが短くなった場合にも、必ず、ブラシ部材ｅと共に、繰出ロールＡの外周に接当すべく構成している。１ａは繰出ロールＡに穿設された薬剤嵌入孔である。
また、弾性部材ｆの先端と、ブラシ部材ｅの先端は常時、繰出ロールＡの外周に接触した状態となるように構成している。また、ブラシ部材ｅの幅の方が、弾性部材ｆの幅よりも広く構成しており、繰出ロールＡとの接触部分は、弾性部材ｆとブラシ部材ｅが連続して接触した構成としている。
このように構成することにより、ブラシ部材ｅのみでは、ブラシの隙間から流動性の高い微粒子が洩れるのを、バックアップした弾性部材ｆにより閉塞することが出来るのである。また弾性部材ｆだけでは、薬剤嵌入孔１ａの全てを被覆する程厚く構成することはできず、弾性部材ｆの先端を迂回するように、薬剤嵌入孔１ａの中から微粒子が洩れる可能性があるか、厚さを獲得したブラシ部材ｅにより、このような弾性部材ｆを迂回する漏れも防止することが出来るのである。
【００３７】
図１５に示す如く、繰出ロールＡが構成されており、該繰出ロールＡには、三列の薬剤嵌入孔１ａが穿設されている。該薬剤嵌入孔１ａの左右に、仕切り隔壁板ｇが繰出ロールＡの上半分で、図１１に示す、薬剤漏れ防止部材Ｂ１と薬剤漏れ防止部材Ｂ２の間の９０°の角度に嵌装されているのである。これにより、左右に隔離された繰出装置Ｚの室内に、微粒子が侵入しないように構成しているのてある。
【００３８】
図１９においては、繰出装置Ｚの内部のシャッター板１５の支持部分が図示されている。該シャッター板１５の支持部分は、下面から突起１７を上方に突出し、該突起１７の部分が、底板２２に開口した孔内に下面から挿入されて、前後にずらした状態で係止されその制御ボックス５に、底板２２の上方からのビス又はボルトにより該突起１７の部分か前後に移動しないようにして固定されているのである。該繰出装置Ｚの左右に一体金具１６が構成されており、該部分がＵ字形支持杆Ｅに載置されてワンタッチ金具により係止固定されているのである。
【００３９】
図１７においては、散布シュートＣのシュートダクト１３の下端に配置した分散板６の構成が開示されている。該分散板６は、吐出口の上部に上部分散板６ａを配置し、下部に中央が高い山型の下部分散板６ｂにより構成されている。シュートダクト１３を滑り落ちてくる薬剤粒子は、通常は下部分散板６ｂの中央に衝突して左右に分岐されて、土壌に散布される。また上部分散板６ａは、下から跳ねあげられる薬剤を下方に叩き落とし、下部分散板６ｂへの土付着軽減の役目をしている。
【００４０】
図１６においては、本発明の薬剤散布装置Ｙの制御ボックス５のスイッチ類が図示されている。２６は薬剤散布装置ＹのＯＮ−ＯＦＦスイッチである。２５は、引っ張り機構１２による自動ＯＮ−ＯＦＦ機構を使用するかどうかの切換スイッチである。２７は、２連式の薬剤散布装置Ｙとした場合の、左右の薬剤散布装置ＹのＯＮ−ＯＦＦスイッチである。２８は、ロール駆動モータＭの回転速度を変速する為のダイアルスイッチである。２９は過負荷ランプ、３０は電源入切ランプである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】ロータリー耕耘装置Ｒに薬剤散布装置を付設した状態で散布作業中の状態を示す側面図。
【図２】ロータリー耕耘装置Ｒを上昇して薬剤散布を止めた状態の側面図。
【図３】ロータリー耕耘装置Ｒの尾輪装着杆３に薬剤散布装置Ｙを付設して平行上下用のリンク２を介装した状態の斜視図。
【図４】薬剤散布装置Ｙをロータリー耕耘装置Ｒに対して２基付設した状態の後面図。
【図５】薬剤タンクＴをＵ字形支持杆Ｅに付設する状態を示す斜視図。
【図６】平行上下用のリンク２の後端の枢支部を示す斜視図。
【図７】平行上下用のリンク２の前端をリフトリンク４の上端部分に枢支した状態の斜視図。
【図８】薬剤散布装置Ｙの繰出装置部分を下方から見た状態の斜視図。
【図９】タンク蓋体Ｇを薬剤タンクＴの縁部に係止した状態の斜視図。
【図１０】タンク蓋体Ｇに設けた掛止体Ｋの部分を示す側面断面図。
【図１１】薬剤漏れ防止部材Ｂと繰出ロールＡの部分を示す側面断面図。
【図１２】同じく薬剤漏れ防止部材Ｂの部分の拡大断面図。
【図１３】繰出ロールＡの前後に配置した薬剤漏れ防止部材Ｂの側面図。
【図１４】薬剤漏れ防止部材Ｂの斜視図。
【図１５】繰出ロールＡの後面図。
【図１６】薬剤散布装置Ｙの制御ボックス５の正面図。
【図１７】散布シュートＣの下端に付設する分散板６の斜視図。
【図１８】繰出装置Ｚのシャッター板１５側を示す平面図。
【図１９】同じく繰出装置Ｚの部分のシャッター板１５部分を開口した状態の斜視図。
【図２０】散布シュートＣの上面を示す斜視図。
【図２１】繰出ロールＡに対して回転方向前側の薬剤漏れ防止部材Ｂ１と回転方向後側の薬剤漏れ防止部材Ｂ２を取り付ける状態の斜視図。
【符号の説明】
【００４２】
Ａ  繰出ロール
Ｂ  薬剤漏れ防止部材
Ｂ１  回転方向前側の薬剤漏れ防止部材
Ｂ２  回転方向後側の薬剤漏れ防止部材
Ｃ  散布シュート
Ｇ  タンク蓋体
Ｒ  ロータリー耕耘装置
Ｔ  薬剤タンク
Ｋ  掛止体
Ｘ  トラクタ
Ｚ  繰出装置
１  フレームパイプ
２  平行上下リンク
３  尾輪装着杆
４  リフトリンク
５  制御ボックス
６  分散板
７  支持杆
９  左右支持杆
１３  シュートダクト
１６  一体金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2006217827.tif 000018
【図１７】
2006217827.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2006217827.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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