(57)【要約】【課題】処理時間が短く、且つ、砂除去率の高いし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム及び方法を提供する。【解決手段】処理対象物を砂と液体とに分離する砂除去装置と、前記砂除去装置から排出される排出物を移送するパイプコンベヤとを具備する。【選択図】        図１
2006263702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象物を砂と液体とに分離する砂除去装置と、
前記砂除去装置により分離された前記砂を含む排出物を移送するパイプコンベヤと
を具備した
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項２】
請求項１に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記パイプコンベヤは
パイプと、
前記パイプの中に配置された複数のブレードと、
前記ブレードを牽引するための牽引体と
前記牽引体を牽引する駆動装置と
を備える
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項３】
請求項１又は２のいずれかに記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記パイプコンベヤは高低差を有するように設けられ、
下流側に設けられた排水口と、
上流側に設けられ、砂を排出するための排出口と
を備える
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項４】
請求項２又は３に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記パイプコンベヤは
複数のブラシを備え、
前記複数のブラシの各々は、前記複数のブレードの全部若しくは一部に支持される
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項５】
請求項４に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記ブラシは
取り付け部と、
前記取り付け部に支持された捕捉部と
を備え、
前記ブラシは前記取り付け部において前記ブレードに支持され、
前記捕捉部は前記排出物に含まれる砂を捕捉し、且つ、前記排出物の液体成分は捕捉しない構造物である
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項６】
請求項５に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記取り付け部は円筒状であり、
前記構造物は前記取り付け部の側面に細線形ワイヤがブラシ状に配置されたワイヤーブラシである
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項７】
請求項５又は６に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記捕捉部の外形は、前記パイプコンベヤの内部空間の前記パイプコンベヤに垂直な面による断面形状に内接し、前記牽引体が配置される位置に切りこみが設けられている
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項８】
請求項５又は６に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記パイプコンベヤは、
前記複数のブラシのうちの一つである第１のブラシと、
前記複数のブラシのうちの他の一つである第２のブラシと、
を備え、
前記第１のブラシにおける前記捕捉部の前記パイプコンベヤに垂直な面への投象は、前記第２のブラシにおける前記捕捉部の前記パイプコンベヤに垂直な面への投象と、重ならない部分を有する
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記砂除去装置は液体サイクロンである
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれかに記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記砂除去装置と前記パイプコンベヤとは密閉状態で接続されている
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれかに記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記パイプコンベヤの内部空間の断面形状は円形である
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項１２】
処理対象物を与えるステップと、
前記処理対象物を砂と液体に分離する砂除去装置を与えるステップと、
前記砂処理装置により分離された前記砂を含む排出物を排出するロータリーバルブ，及び前記砂を含む排出物中に含まれる水分を分離する水切りタンクとを与えるステップと，
前記砂除去装置により分離された前記砂を含む排出物を移送するパイプコンベヤを与えるステップと、
前記砂処理装置が前記処理対象物を砂と液体に分離する砂除去ステップと、
前記ロータリーバルブ及び前記水切りタンクが，前記砂を排出及び水切りする排出水切りステップと，
前記パイプコンベヤが、前記排出物を砂と液体成分とに分離し、移送する分離移送ステップと
を具備した
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法であって、
前記砂除去ステップと前記排出水切りステップと前記分離移送ステップとが同時に行なわれる
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項１４】
請求項１２又は１３に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法であって、
前記パイプコンベヤは
パイプと、
前記パイプの中に配置された複数のブレードと、
前記ブレードを牽引するための牽引体と
前記牽引体を牽引する駆動装置と
を備え、
前記駆動装置が前記牽引体を牽引するステップを
更に具備した
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項１５】
請求項１２乃至１４のいずれかに記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法であって、
前記パイプコンベヤは高低差を有するように設けられ、
上流側に設けられた排水口
下流側に設けられ、砂を排出するための排出口と
を備えた
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項１６】
請求項１２乃至１５のいずれかに記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法であって、
前記パイプコンベヤは
複数のブラシを備え、
前記複数のブラシの各々は、前記複数のブレードの全部若しくは一部に支持される
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項１７】
請求項１６に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法であって、
前記ブラシは
取り付け部と、
前記取り付け部に支持された捕捉部と
を備え、
前記ブラシは前記取り付け部において前記ブレードに支持され、
前記捕捉部は前記排出物に含まれる砂を捕捉し、且つ、前記排出物の液体成分は捕捉しない構造物である
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項１８】
請求項１７に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法であって、
前記取り付け部は円筒状であり、
前記構造物は前記取り付け部の側面に細線形ワイヤがブラシ状に配置されたワイヤーブラシである
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項１９】
請求項１７又は１８に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法であって、
前記捕捉部の外形は、前記パイプコンベヤの内部空間の前記パイプコンベヤに垂直な面による断面形状に内接し、
前記捕捉部は、前記牽引体が配置される位置に切りこみが設けられている
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項２０】
請求項１７又は１８に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム方法であって、
前記パイプコンベヤは、
前記複数のブラシのうちの一つである第１のブラシと、
前記複数のブラシのうちの他の一つである第２のブラシと、
を備え、
前記第１のブラシにおける前記捕捉部の前記パイプコンベヤに垂直な面への投象は、前記第２のブラシにおける前記捕捉部の前記パイプコンベヤに垂直な面への投象と、重ならない部分を有する
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項２１】
請求項１２乃至２０のいずれかに記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法であって、
前記砂除去装置は液体サイクロンである
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項２２】
請求項１２乃至２１のいずれかに記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法であって、
前記砂除去装置と前記パイプコンベヤとは密閉状態で接続されている
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項２３】
請求項１２乃至２２のいずれかに記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法であって、
前記パイプコンベヤの内部空間の断面形状は円形である
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法。
【請求項２４】
処理対象物を砂と液体とに分離する砂除去装置と、
前記砂除去装置により分離された前記砂を含む排出物を移送し、且つ、脱水する移送脱水装置と、
を具備した
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項２５】
請求項２４に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記砂除去装置は液体サイクロンであり、
前記移送脱水装置は、前記液体サイクロンの下部に配置されて、前記液体サイクロンからの前記排出物を砂と液体成分とに分離する篩を備えた搬送用のコンテナである
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項２６】
請求項３に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記パイプコンベヤは、
前記排出口の上部に設けられ、前記パイプコンベヤにより移送された砂にエアーをあてるエアー供給部
を備える
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【請求項２７】
請求項３又は２６に記載されたし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムであって、
前記パイプコンベヤは、
前記排出口の上部に前記パイプコンベヤにより移送された砂と接触するように設けられた砂除去部
を備える
し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、し尿や浄化槽汚泥に含まれる砂を除去する方法およびシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
し尿処理施設や汚泥再生処理センターでは、受入れたし尿や浄化槽汚泥に含まれる砂を沈砂槽にて除去している。しかし、沈砂槽は簡易な重力沈降方式であり、且つ容量が小さいため、し尿や浄化槽汚泥中に含まれる比重が大きく粒径が大きい砂や石等のみしか除去することができず、比重が軽く粒径の小さい砂は後工程へ流出する。後工程へ流出した砂は、後工程に設置されたポンプ等の機器の磨耗・劣化や、配管内での閉塞や内面磨耗、貯留槽等での砂溜り等の原因となる。よって、砂除去率の向上が望まれていた。
【０００３】
砂除去率を向上させるために、沈砂槽にて砂が除去されたし尿や浄化槽汚泥に対して、再度砂除去装置によって砂を除去することがある。除去された砂は、容量の大きい重力沈降方式の水槽にて、砂と液体成分に分離され、分離された砂はスクリューコンベヤ等で移送される。しかしながら、このような工程においては処理時間が長くなる。し尿や浄化槽汚泥の処理工程において、処理時間が長くなることは臭気発生量の増加に繋がっていた。よって、処理時間が短く、且つ、砂除去率の向上した砂除去方法及びシステムが望まれていた。
【０００４】
上記と関連して、特許文献１には液体サイクロンと重力式脱水機とを用いたし尿及び浄化槽汚泥中の砂除去方法及び装置が開示されている。即ち、特許文献１には、し尿や浄化槽汚泥を生物学的方法で処理する工程の前処理工程において、夾雑物を除去した原液を液体サイクロンに入れて分離作業をした後に液体サイクロンの下部から流出する細砂を含む濃縮液を重力式脱水機へ送りこんで重力式脱水機で細砂を捕捉する工程を設け、前記の生物学的方法で処理する工程は前日の連続運転とするが前処理工程は昼間だけの断続運転とし、重力式脱水機においては運転停止後は細砂を捕捉した状態のまま翌日まで放置して細砂の脱水を進行させ、翌日は重力式脱水機の脱水細砂を取り除いてから前処理工程の運転を再開することを特徴とする、し尿及び浄化槽汚泥中の砂除去方法が開示されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１には、処理時間の短縮及び臭気の抑制に関しては何らの記載もない。
【特許文献１】特開平９−１５０１９５号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、処理時間が短く、且つ、砂除去率の高いし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム及び方法、を提供することにある。
【０００７】
本発明の別の目的は、臭気発生量が抑制され、且つ砂除去率が高いし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム及び方法、を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下に、［発明の実施の形態］で使用される番号・符号を用いて、課題を解決する為の手段を説明する。これらの番号・符号は［特許請求の範囲］の記載と［発明の実施の形態］の記載との対応関係を明らかにする為に付加されている。但し、付加された番号・符号は［特許請求の範囲］に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。
【０００９】
本発明に係るし尿および浄化槽汚泥の砂除去システム（１）は
処理対象物（２１）を砂と液体とに分離する砂除去装置（２）と、
砂除去装置（２）から排出される排出物（１８）を移送するパイプコンベヤ（３）と
を備える。
【００１０】
本発明に係るし尿および浄化槽汚泥の砂除去システム（１）において、
そのパイプコンベヤ（３）は
パイプ（４）と、
そのパイプ（４）の中に配置された複数のブレード（５）と、
そのブレード（５）を牽引するための牽引体（６）と
その牽引体（６）を牽引する駆動装置（７）と
を備える。
【００１１】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム（１）において、
そのパイプコンベヤ（３）は
更に、
高低差を有し、且つ、水下側に設けられた排水口（８）と、
水上側に設けられ、砂を排出するた排出口（１７）と
を備える。
【００１２】
上述のような構成により、その排出物（１８）に含まれる砂はブレード（５）によって所定の場所へ移送される。また、その排出物（１８）の液体成分はパイプコンベヤ（３）に投入されると水下側に流れ、排水口（８）を通って排水される。よって、その排出物（１８）の脱水と移送とを同時に行なうことができる。したがって、脱水に時間を要さず、臭気を抑制することができる。
【００１３】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム（１）において、
そのパイプコンベヤ（３）は
複数のブラシ（９）を備え、
その複数のブラシの各々は、その複数のブレード（５）の全部若しくは一部に支持されている。この様に、ブレード（５）にブラシ（９）を設けることにより、その排出物（１８）に含まれる砂を効率よく捕捉し、移送することができる。
【００１４】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム（１）において、
そのブラシ（９）は
取り付け部（１０）と、
その取り付け部（１０）に支持された捕捉部（１１）と
を備え、
そのブラシ（９）はその取り付け部（１０）においてそのブレード（５）に支持され、
その捕捉部（１１）はその排出物（１８）に含まれる砂を捕捉し、且つ、その排出物（１８）の液体成分は捕捉しない構造物（１２）である。
【００１５】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム（１）において、
その取り付け部（１０）は円筒状であり、
その構造物（１２）はその取り付け部（１０）の側面に細線形ワイヤがブラシ状に配置されたワイヤーブラシである。
【００１６】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム（１）において、
その捕捉部（１１）の外形は、そのパイプコンベヤ（３）の内部空間のそのパイプコンベヤ（３）に垂直な面による断面形状に内接し、
その捕捉部（１１）は、その（６）牽引体が配置される位置に切りこみ（１３）が設けられている。
【００１７】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム（１）において、
そのパイプコンベヤ（３）は、
その複数のブラシ（９）のうちの一つである第１のブラシ（１４）と、
その複数のブラシ（９）のうちの他の一つである第２のブラシ（１５）と、
を備え、
その第１のブラシ（１４）におけるその捕捉部（１１）のそのパイプコンベヤ（３）に垂直な面への投象は、その第２のブラシ（１５）におけるその捕捉部（１１）のそのパイプコンベヤ（３）に垂直な面への投象と、重ならない部分を有する。
【００１８】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム（１）において、
その砂除去装置（２）は液体サイクロン（１６）である。
【００１９】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム（１）において、
その砂除去装置（２）とそのパイプコンベヤ（３）とは，ロータリーバルブ（３５）と水切りタンク（３６）を介して，密閉状態で接続されている。砂除去装置（２）とパイプコンベヤ（３）とを密閉状態で接続することにより、外部へ臭気が漏れることが抑制される。
また，液体サイクロン（１６）下部にロータリーバルブ（３５）を設置することで，液体サイクロン（１６）から効率的に砂を排出できる。さらに，ロータリーバルブ（３５）下部に水切りタンク（３６）を設置することで，前記砂に含まれる水分を容易に分離することができ，パイプコンベヤ（３）中に多量の水分が流入することを抑制できる。
このように液体サイクロン（１６），ロータリーバルブ（３５），水切りタンク（３６）を組み合わせることで，砂除去装置（２）から効率的に排出物（１８）を排出することができる。
【００２０】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム（１）において、
そのパイプコンベヤ（３）の内部空間の断面形状は円形である。
【００２１】
本発明に係るし尿および浄化槽汚泥の砂除去方法は、
処理対象物（２１）を与えるステップと、
前記砂処理装置により分離された前記砂を含む排出物を排出するロータリーバルブ（３５），及び前記砂を含む排出物中に含まれる水分を分離する水切りタンク（３６）とを与えるステップと，
その砂除去装置（２）から排出される排出物（１８）を移送するパイプコンベヤ（３）を与えるステップと、
その砂処理装置（２）がその処理対象物（２１）を砂と液体に分離する砂除去ステップと、
そのロータリーバルブ（３５）及びその水切りタンク（３６）が，その砂を排出及び水切りする排出水切りステップと，
そのパイプコンベヤ（３）が、その排出物（１８）を砂と液体成分とに分離し、移送する分離移送ステップと
を備えている。
【００２２】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法において、
その砂除去ステップとその排出水切りステップとその分離移送ステップとは同時に行なわれる。
【００２３】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法において、
そのパイプコンベヤ（３）は
パイプ（４）と、
そのパイプ（４）の中に配置された複数のブレード（５）と、
そのブレード（５）を牽引するための牽引体（６）と
その牽引体（６）を牽引する駆動装置（７）と
を有し、
その駆動装置（７）がその牽引体（６）を牽引するステップを
更に備える。
【００２４】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法において、
そのパイプコンベヤ（３）は
更に、
高低差を有し、且つ、水下側に設けられた排水口（８）
水上側に設けられ、砂を排出するた排出口（１７）と
を有している。
【００２５】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法において、
そのパイプコンベヤ（３）は
複数のブラシ（９）を有し、
その複数のブラシ（９）の各々は、その複数のブレード（５）の全部若しくは一部に支持されている。
【００２６】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法において、
そのブラシ（９）は
取り付け部（１０）と、
その取り付け部（１０）に支持された捕捉部（１１）と
を有し、
そのブラシ（９）はその取り付け部（１０）においてそのブレード（５）に支持され、
その捕捉部（１１）はその排出物（１８）に含まれる砂を捕捉し、且つ、その排出物（１８）の液体成分は捕捉しない構造物（１２）である。
【００２７】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法において、
その取り付け部（１０）は円筒状であり、
その構造物（１２）はその取り付け部（１０）の側面に細線形ワイヤがブラシ状に配置されたワイヤーブラシである。
【００２８】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法において、
その捕捉部（１１）の外形は、そのパイプコンベヤ（３）の内部空間のそのパイプコンベヤ（３）に垂直な面による断面形状に内接し、
その捕捉部（１１）は、その牽引体（６）が配置される位置に切りこみ（１３）が設けられている。
【００２９】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法において、
そのパイプコンベヤ（３）は、
その複数のブラシ（９）のうちの一つである第１のブラシ（１４）と、
その複数のブラシ（９）のうちの他の一つである第２のブラシ（１５）と、
を備え、
その第１のブラシ（１４）におけるその捕捉部（１１）のそのパイプコンベヤ（３）に垂直な面への投象は、その第２のブラシ（１５）におけるその捕捉部（１１）のそのパイプコンベヤ（３）に垂直な面への投象と、重ならない部分を有する。
【００３０】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法において、
その砂除去装置（２）は液体サイクロン（１６）である。
【００３１】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法において、
その砂除去装置（２）とそのパイプコンベヤ（３）とは密閉状態で接続されている。
【００３２】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去方法において、
そのパイプコンベヤ（３）の内部空間の断面形状は円形である。
【００３３】
本発明に係るし尿および浄化槽汚泥の砂除去システム(１)は、
処理対象物を砂と液体とに分離する砂除去装置(２)と、
砂除去装置(２)により分離されたその砂を含む排出物(１８)を移送し、且つ、脱水する移送脱水装置と、
を備える。
上述の構成に依れば、砂除去システム（１）から排出された排出物（１８）を移送と脱水を同時に行う事ができる。
【００３４】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム(１)において、
砂除去装置(２)は液体サイクロン(１６)であり、
その移送脱水装置は、液体サイクロン(１６)の下部に配置されて、液体サイクロン(１６)からの排出物(１８)を砂と液体成分とに分離する篩(３０)を備えた搬送用のコンテナ(２９)である。
篩（３０）を備えた搬送用のコンテナ（２９）を用いる事により、簡便な構成で排出物（１８）の移送と脱水を同時に行う事ができる。
【００３５】
本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム（１）において、
パイプコンベヤ(３)は、
排出口(１７)の上部に設けられ、パイプコンベヤ(３)により移送された砂(２３)にエアーをあてるエアー供給部(２８)
を備える。
砂（２３）にエアーを当てることで、砂をより確実にパイプコンベヤ（３）から剥離し、排出口（１７）から外部へ排出することができる。
【００３６】
本発明に係るし尿および浄化槽汚泥の砂除去システム(１)において、
パイプコンベヤ(３)は、
排出口(１７)の上部に設けられ、パイプコンベヤ(３)により移送された砂(２３)に接触するように設けられた砂除去部（２７）
を備える。
砂除去部（２７）を砂（２３）に接触させる事により、砂をより確実にパイプコンベヤ（３）から剥離し、排出口（１７）から外部へ排出することができる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明によれば、処理時間が短く、且つ、砂除去率の高いし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム及び方法、が提供される。
【００３８】
本発明によれば、更に、臭気発生量が抑制され、且つ砂除去率が高いし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム及び方法、が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００４０】
（構成）
図１は本実施の形態に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム１を組み込んだし尿及び浄化槽汚泥の前処理システム６０の構成図を示している。前処理システム６０は、沈砂槽５０、受入槽５１、細目スクリーン５２、加圧脱水機（スクリュープレス等）５３、し渣ホッパ５１、中継槽５５、し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム１、貯留槽５６、及び細砂ホッパ５７を備えている。
【００４１】
沈砂槽５０は地域の処理場に集められたし尿や浄化槽汚泥を受入れて、砂を沈降させる機能を実現する。受入槽５１は沈砂槽５０の隣に堰を挟んで設けられ、沈砂槽から溢れた液を受入れる。細目スクリーン５２は受入槽５１に蓄えられた液に含まれるビニール等の夾雑物を除去する機能を実現する。中継槽５５は細目スクリーン５２によって夾雑物が除去された液を一時的に蓄えて、処理対象物２１としてし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム１に送る機能を実現する。加圧脱水機（スクリュープレス等）５３は細目スクリーン５２によって除去された夾雑物を脱水する機能を実現する。し渣ホッパ５４は加圧脱水機（スクリュープレス等）５３により脱水されたし渣を受入れる。一方，加圧脱水機（スクリュープレス等）５３の脱水分離液は，受入槽５１若しくは中継槽５５へ移送する。貯留槽５６は、し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム１により砂が除去された処理対象物２１を受入れる機能を実現する。細砂ホッパ５７はし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム１によって除去された砂を受入れる。なお、し尿浄化槽汚泥の砂除去システム１によって除去された砂は、し渣ホッパ５４に受入れてもいい。
【００４２】
図２は本発明に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム１の構成図を示している。し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム１は液体サイクロン１６とパイプコンベヤ３とを備えている。液体サイクロン１６は、中継槽に蓄えられた処理対象物２１を受入れて、砂と液体に分離する。液体サイクロン１６によって分離された砂は液体サイクロン１６の下部に設置されたロータリーバルブ３５及び水切りタンク３６を通して、排出物１８としてパイプコンベヤ３に排出される。
【００４３】
パイプコンベヤ３は、液体サイクロン１６の下部で液体サイクロン１６と，ロータリーバルブ３５及び水切りタンク３６を介して，密閉状態で接続し、液体サイクロン１６の下部から排出される排出物１８を受入れる構造となっている。パイプコンベヤ３は、円筒状のパイプ４、複数のブレード５、牽引体６、駆動装置７、複数のブラシ９、排出口１７、及び排水口８を備えている。パイプ４は高低差がつけられて配置されている。複数のブレード５の各々はパイプ４の内部に配置されている。複数のブレード５の各々には貫通孔が設けられている。牽引体６は、複数のブレード５の各々を繋ぐようにブレード５に連結されている。駆動装置７は牽引体６を牽引する機能を実現する。排出口１７は高低差のつけられたパイプの水上側に設けられている。排水口８は高低差のつけられたパイプの水下側に設けられている。
【００４４】
図５はブラシ９をパイプ４の長さ方向から見た図である。ブラシ９は円筒状の取付部１０を備えている。また、取り付け部１０の側面には細線形ワイヤがブラシ状に配置されたワイヤーブラシからなる捕捉部１１が設けられている。そのワイヤーブラシを構成する細線形ワイヤの密度は、排出物１８に含まれる砂の粒径等により適宜選定される。その細線形ワイヤは例えばＳＵＳ等の耐蝕性材料で構成される。
【００４５】
図３は、パイプコンベヤ３のパイプ４を切除した時の斜視図である。捕捉部１１の外形はパイプ４の内面に内接し、牽引体６が配置される位置には切り込み１３が設けられている。
【００４６】
図６はパイプコンベヤ３のパイプコンベヤ３に平行な面による断面形状を示す図である。ブラシ９は、ブレード５に設けられた貫通孔と取り付け部９の内部とにボルト１９が挿入されてナット２０によって固定されることにより、ブレード５に支持されている。また、牽引体６は捕捉部１１に設けられた切り込み１３部分に配置される。即ち、牽引体６と捕捉部１１とは物理的に干渉していない。
【００４７】
（動作）
続いて、本実施の形態に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムの動作について詳述する。まず、地域の処理場に収集されたし尿や浄化槽汚泥が沈砂槽５０に投入される。し尿や浄化槽汚泥中に含まれる粒径の粗い砂は、沈砂槽５０に蓄えられている間に沈降する。投入されたし尿や浄化槽汚泥の量が、沈砂槽５０と受入槽５１の間に設けられた堰の高さを超える量になると、沈砂槽５０に蓄えられたし尿や浄化槽汚泥の上澄み液が受入槽５１へ溢れ出る。受入槽５１に溢れ出した液は、細目スクリーン５２によってビニール等の夾雑物が除去されて中継槽５５に送られる。一方、細目スクリーン５２によって除去された夾雑物は加圧脱水機（スクリュープレス等）５３によって脱水されて場外搬出または焼却処理される。加圧脱水機（スクリュープレス等）５３によって脱水されたし渣はし渣ホッパ５４へ送られる。中継槽５５に送られた液は、中継槽５５において一時的に蓄えられた後に、液体サイクロン１６に処理対象物２１として送られる。
【００４８】
次に、液体サイクロン１６は処理対象物２１に含まれる砂を分離する。分離された砂は、液体サイクロン１６の下部に設置されたロータリーバルブ３５及び水切りタンク３６を通して、排出物１８としてパイプコンベヤ３に排出される。液体サイクロン１６によって砂が除去された処理対象物２１は、貯留槽へ送られて、主処理装置へ移送されるまで放置される。
【００４９】
排出物１８を受入れたパイプコンベヤ３において、駆動装置７により牽引体６が牽引されて、ブレード５とブラシ９が牽引されることで、排出物１８に含まれる砂が選択的に捕捉部１１に捕捉される。捕捉部１１に捕捉された砂は排出口１７まで移送されて、排出口１７から排出される。排出口１７から排出された砂は細砂ホッパ５７若しくはし渣ホッパ５４へ送られて処理される。一方、排出物１８に含まれる液体成分は排水口８から排水される。排水口８から排水された液体成分は受入槽５１若しくは中継槽５５へ移送される。これにより、排出物１８が砂と液体成分とに分離されて移送される。
【００５０】
（作用・効果）
本実施の形態における作用について説明する。本実施の形態においては、液体サイクロン１６の下部にパイプコンベヤ３を設けることで、液体サイクロン１６の排出物１８の移送と脱水とを同時に行なうことができる。これにより、排出物１８の脱水に要する時間が短縮できる。また、排出物１８の処理に要する時間が短縮されることで臭気が抑制され、臭気処理の為の薬品コスト等の運用コストが低減できる。
【００５１】
また、パイプコンベヤ３が高低差をつけて配置され、且つ、水下側に排水口８を有することで、パイプコンベヤ３に投入された排出物１８の液体成分は自ずと排水口８から排水される。これにより，水切りタンク３６にて脱水し切れなかった水分を分離することができ，排出物１８の含水率をさらに低減することができる。さらに，液体サイクロン１６が砂と液体とを分離している最中にも、液体サイクロン１６の下部から排出物１８を排出させてパイプコンベヤ３により排出物１８を砂と液体成分に分離し、移送することができる。これにより、排出物１８の処理に要する時間が更に短縮できる。
【００５２】
また、本実施の形態によれば、パイプコンベヤ３がブラシ９を備えることで、排出物１８に含まれる砂を効率よく捕捉することができる。よって、砂除去率が向上する。
【００５３】
更に、液体サイクロン１６とパイプコンベヤ３との接続部分が，ロータリーバルブ３５及び水切りタンク３６を介して，密閉状態であることにより、外部への臭気漏洩が抑制される。また，液体サイクロン１６下部にロータリーバルブ３５を設置することで，液体サイクロン１６から効率的に砂を排出できる。さらに，ロータリーバルブ３５下部に水切りタンク３６を設置することで，前記砂に含まれる水分を容易に分離することができ，パイプコンベヤ３中に多量の水分が流入することを抑制できる。
【００５４】
更に、パイプコンベヤ３は従来の重力式脱水機と比較して設置スペースを取らず、またコンベヤと脱水機との機能を兼ねる為に省スペース化が達成できる。
【００５５】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態について詳述する。
【００５６】
（構成）
第２の実施形態に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムの構成は、複数のブラシ９の形状をのぞいて第１の実施形態と同様である。
【００５７】
図４は第２の実施形態に係る砂除去システムにおけるパイプコンベヤ３のパイプ４の一部を排除した時の斜視図である。パイプコンベヤ３は、複数のブラシ９のうちの一つである第１のブラシ１４と、複数のブラシ９のうちの他の一つである第２のブラシ１５とを備えている。第１のブラシ１４に備えられた捕捉部１１は、取り付け部１０の側面に扇状に設けられ、パイプ４のパイプ４に垂直な面による断面円の一部と内接している。第２のブラシ１５は取り付け部１０の側面に扇状に、且つ、第１のブラシ１４に備えられた捕捉部１１のパイプコンベヤ３に垂直な面への投象が、第２のブラシ１５に備えられた捕捉部１１のパイプコンベヤ３に垂直な面への投象とは重ならない部分を備えるように設けられている。また、第１のブラシ１４における捕捉部１１と第２のブラシ１５における捕捉部１１は、牽引体６が配置される位置には存在しない。尚、第２の形態に係る取り付け部１０の構造は、第１の実施形態に係る取り付け部１０の構造と同様である。
【００５８】
（動作）
第２の実施形態に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムの動作は、第１の実施形態に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムの動作と同様である。
【００５９】
（作用・効果）
第２の実施形態に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムによれば、第１の実施形態に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムの作用・効果に加え、捕捉部１１の占める面積が少ないので、捕捉部１１を構成する材料の材料費が低減できる。また、捕捉部１１を全ブレードではなく、一部ブレードに設置することにより、捕捉部１１を構成する材料の材料費が更に低減できる。
【００６０】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態について以下に詳述する。
【００６１】
本実施の形態にけるし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム１の構成は、第１の実施形態における構成において、移送脱水装置としてパイプコンベヤ１７の代わりにコンテナ２９を用いる。即ち、液体サイクロン１６の下部にコンテナ２９が配置されている。
【００６２】
図７は本実施の形態に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム１の概略図を示している。液体サイクロン１６の下部には、接続用短管３４が設けられ、液体サイクロン１６の下部から排出される排出物１８をコンテナ２９へ導くようになっている。
【００６３】
コンテナ２９は、上部が開口しており、中間部分に篩３０が備えられているる。コンテナ２９の下部にはキャスター３１が設けられており、搬送可能となっている。コンテナ２９は上部の開口部分より、液体サイクロン１６からの排出部１８を受け入れ可能であり、排出物１８の砂成分は篩３０上に溜まり、液体成分は篩下へ透過する。また、コンテナ２８の篩３０より下部には水抜き部３３が設けられており、篩下に溜まった液体成分を水抜き部３３を介して外部へ排出することができる。
【００６４】
篩３０は、金属金網や、ハニカムろ材、及び振動篩が用いられることが好ましい。特に振動篩を用いた場合には、排出物１８の脱水を振動の力を利用して速やかに行うことができる。篩３０の材質としては、耐蝕性材質が用いられ、目幅は０．１ｍｍ〜１．０ｍｍであることが好ましい。目幅が０．１ｍｍより小さいと液体成分が篩を通過しない傾向にあり、脱水に要する時間が長くなる。一方、目幅が１．０ｍｍより大きい場合には、篩３０上に残るべき砂も篩３０をすり抜けてしまう傾向にある。
【００６５】
続いて本実施の形態に係るし尿および浄化槽汚泥の砂除去方法について説明する。本実施の形態において、液体サイクロン１６の下部から排出物１８が排出されるまでは、第１の実施形態と同様である。
【００６６】
液体サイクロン１６の下部から排出された排出物１８は、接続用短管３４及びロータリーバルブ３５を介してコンテナ２９の上部の開口からコンテナ２９の篩上へ投入される。コンテナ２９に設けられた篩３０によって、砂成分は篩上に残留し、液体成分は篩下へ透過する。これにより、排出物１８は、砂成分と液体成分とに分離される。続いて、篩下へ溜まった液体成分は水抜き部３３から外部へ排出されて、受入漕５１若しくは中継漕５５へ移送される。一方、篩上に残った砂成分は、コンテナ２９が細砂ホッパ５７若しくはし渣ホッパ５４の近傍まで移動されて、上部から砂成分が細砂ホッパ５７若しくはし渣ホッパ５４へ排出される。これにより、排出物１８が砂成分と液体成分とに分離されて適切に処理される。
【００６７】
本実施の形態に依れば、篩を備えて搬送可能なコンテナを用いることで、排出物１８の移送及び脱水を同時に行うことができる。更に、大型の装置を用い無い為に、設置に多大なスペースを必要としない。
【００６８】
（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態について以下に詳述する。本実施の形態に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システムの構成は、第１の実施形態におけるパイプコンベヤ３の排出口１８近傍の構成が異なっていることと、パイプコンベヤ３のブレード５にはブラシ９が設けられていないこと、以外は第１の実施形態と同様である。尚、本実施の形態ではブラシ９が存在しない場合について説明するが、第１の実施形態同様に、ブラシ９が設けられていてもよい。
【００６９】
図８はパイプコンベヤ３における排出口１７の近傍の断面を模式的に示す図である。排出口１８は、第１の実施形態と同様に、高低差をつけられたパイプコンベヤの上流側に設けられている。更に、図８に示す様に、排出口１８は、牽引体６とブレード５が通る部分の下側に設けられている。パイプコンベヤ３は排出口１７の上側において、エア供給部２８と砂除去部２７とを備えている。
【００７０】
エア供給部２８は、パイプコンベヤ３の上部に開口するエア供給口２４と、エア供給口２４に接続したコンプレッサ２６と、エア供給口２４とコンプレッサ２６との間に設けられた空気弁２５と、を備えている。エア供給部２８は、コンプレッサ２６から出力されるエアを、エア供給口２４から送風してブレード５が捕捉している砂２３に吹きかけ、砂２３をブレード５から剥離させる。エア供給部２８は、ブレード５に捕捉されている砂２３に対し、真上方向からエアが吹きかけるように設けられていることが好ましい。尚、空気弁２５に、空気弁２５の開閉を制御する制御装置（図示せず）を接続し、パイプコンベヤ３の稼動時においてブレード５が所定の位置にある時に選択的にエアを吹きかけるように空気弁２５を制御することも可能である。この場合、ブレード５の位置は、制御装置に接続された赤外線センサに例示される検出装置（図示せず）により検出され、制御装置に送信される。エアの吹きかけを選択的に行うことにより、捕捉された砂２３の剥離がより効率良く行われる。
【００７１】
砂除去部２７は、排出口１７の上部且つブレード５が通過する部分の下部に、紙面と垂直方向に伸びるバーとして設けられている。パイプコンベヤ３の稼動時において、ブレード５に捕捉された砂はバーに接触してブレード５から剥離される。また、バーにブラシが設け、バーを回転させる砂除去部駆動装置（図示せず）によってバーが回転されてもよい。バーにブラシを設けて回転させることで、ブレード５に捕捉された砂２３がより確実に剥離される。
【００７２】
本実施の形態におけるし尿及び浄化槽汚泥の処理システムの動作方法は、上述のエア供給部２８及び砂除去部２７の動作を除いて、第１の実施形態と同様である。
【００７３】
即ち、液体サイクロン１６からパイプコンベヤ３へ排出物１７が排出されると、駆動
装置７が牽引体６及びブレード５を駆動しする。これにより、液体成分は下流側に設けられた排水口８より排水され、砂はブレード５に捕捉されて排出口１７の上部まで移送される。排出口１７の上部において、ブレード５に捕捉された砂にエアー供給部２８がエアーが吹き当てる。エアーを吹き当てられることにより、捕捉された砂の大部分はブレード５より剥離して、排出口１７より外部へ排出される。更に、ブレード５に残留している砂は、バーと接触することにより剥離されて落下し、排出口１７より外部へ排出される。排出された砂は第１の実施形態と同様、細砂ホッパ５７若しくはし渣ホッパ５４へ送られて処理される。
【００７４】
本実施の形態に依れば、パイプコンベヤ３を駆動させた際に捕捉された砂がより効率良く排出口１７より排出される。即ち、排出口１７より排出されずにブレード５に付着したままとなる砂の量を低減できる。ブレード５付着しつづける砂は、機器の消耗、排出物１８に対する砂の捕捉率を低下、駆動装置７に対する負荷、等の原因となりうる。よって、本実施の形態によれば、第１の実施形態における作用・効果に加え、パイプコンベヤ３の稼動環境を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】し尿及び浄化槽汚泥の前処理システム６０の構成図を示す。
【図２】本発明に係るし尿および浄化槽汚泥の砂除去システムの構成図を示す。
【図３】第１の実施形態に係るパイプコンベヤ３のパイプ４の一部を排除した時の斜視図である。
【図４】第２の実施形態に係るパイプコンベヤ３のパイプ４の一部を排除した時の斜視図である。
【図５】第１の実施形態に係るブラシ９をパイプ４の長さ方向から見た図である。
【図６】第１の実施形態に係るパイプコンベヤ３のパイプ４に平行な面による断面形状を示す図である。
【図７】第３の実施形態に係るし尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム１の概略的な構成図である。
【図８】排出口１７近傍のパイプコンベヤ３を概略的に示す図である。
【符号の説明】
【００７６】
１      し尿及び浄化槽汚泥の砂除去システム
２      砂除去装置
３      パイプコンベヤ
４      パイプ
５      ブレード
６      牽引体
７      駆動装置
８      排水口
９      ブラシ
１０      取り付け部
１１      捕捉部
１２      構造物
１３      切り込み
１４      第１のブラシ
１５      第２のブラシ
１６      液体サイクロン
１７      排出口
１８      排出物
１９      ボルト
２０      ナット
２１      処理対象物
２３      砂
２４      エア供給口
２５      空気弁
２６      コンプレッサ
２７      砂除去部
２８      エア供給口
２９      コンテナ
３０      篩
３１      キャスター
３３      水抜き部
３４      接続用短管
３５      ロータリーバルブ
３６      水切りタンク
５０      沈砂槽
５１      受入槽
５２      細目スクリーン
５３      加圧脱水機（スクリュープレス等）
５４      し渣ホッパ
５５      中継槽
５６      貯留槽
５７      細砂ホッパ
５８      主処理装置
６０      し尿及び浄化槽汚泥の前処理システム
【図１】
2006263702.tif 000003
【図２】
2006263702.tif 000004
【図３】
2006263702.tif 000005
【図４】
2006263702.tif 000006
【図５】
2006263702.tif 000007
【図６】
2006263702.tif 000008
【図７】
2006263702.tif 000009
【図８】
2006263702.tif 000010