(57)【要約】【課題】  飲料注出コックから飛散した飲料によって飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に固着されるのを防止することができる飲料ディスペンサを提供する。【解決手段】  本体ボックス１の正面パネル１Ｇに形成された突起１Ｇ１により、飲料注出コック２Ａのネック部２Ａ１に装着された取付プレート２Ｇの裏面と正面パネル１Ｇの外面との間に隙間が形成されている。このため、飲料注出コック２Ａから飛散した飲料が取付プレート２Ｇの裏面と正面パネル１Ｇの外面との間に浸入して固まっても、取付プレート２Ｇが正面パネル１Ｇの外面に固着されることがない。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に重なって本体ボックスに着脱自在に装着される構造の飲料ディスペンサであって、前記本体ボックスの外面と前記取付プレートの裏面との間に隙間を形成するスペーサ部を備えていることを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項２】
飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に重なって本体ボックスに着脱自在に装着される構造の飲料ディスペンサであって、前記本体ボックスの外面と前記取付プレートの裏面との間に隙間を形成するスペーサ部材が本体ボックスに着脱自在に装着されていることを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項３】
飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に重なって本体ボックスに着脱自在に装着される構造の飲料ディスペンサであって、前記取付プレートとの間に隙間を開けて取付プレートを覆うカバープレートが前記本体ボックスに着脱自在に装着されていることを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項４】
請求項３に記載の飲料ディスペンサであって、前記カバープレートには、前記飲料注出コックを突出させる切欠きが設けられていることを特徴とする飲料ディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料注出コックから所定の飲料を注ぎ出す飲料ディスペンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲料注出コックから所定の飲料を注ぎ出す飲料ディスペンサとして、冷却水槽を内蔵する本体ボックスから分離可能な飲料注出回路ユニットを備え、この飲料注出回路ユニットを構成する飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に重なって本体ボックスに着脱自在に装着される構造の飲料ディスペンサが従来一般に知られている（例えば特許文献１参照）。ここで、飲料注出コックの取付プレートは、その周縁部が本体ボックスに形成された切欠き部の周縁部に重なっている。
【特許文献１】特開２００４−８５１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前述した飲料ディスペンサにおいては、飲料注出コックの取付プレートの周縁部が本体ボックスの切欠き部の周縁部に面接触している。このため、飲料注出コックから取付プレートの周辺に飲料が飛散すると、取付プレートの周縁部と本体ボックスの切欠き部の周縁部との面接触部分に飲料が毛細管現象によって浸入することがある。この場合、浸入した飲料が乾燥して固まると、取付プレートの周縁部が本体ボックスの切欠き部の周縁部に固着されて取付プレートの取外しが困難となり、飲料注出コックの洗浄などのメンテナンス作業に支障を来す。
【０００４】
そこで、本発明は、飲料注出コックから飛散した飲料によって飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に固着されるのを防止することができる飲料ディスペンサを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明に係る飲料ディスペンサは、飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に重なって本体ボックスに着脱自在に装着される構造の飲料ディスペンサであって、本体ボックスの外面と取付プレートの裏面との間に隙間を形成するスペーサ部を備えていることを特徴とする。
【０００６】
第１の発明に係る飲料ディスペンサでは、スペーサ部によって飲料注出コックの取付プレートの裏面と本体ボックスの外面との間に隙間が形成されているため、飲料注出コックから飛散した飲料が取付プレートの裏面と本体ボックスの外面との間に浸入して固まっても、取付プレートが本体ボックスの外面に固着されることがない。
【０００７】
第２の発明に係る飲料ディスペンサは、飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に重なって本体ボックスに着脱自在に装着される構造の飲料ディスペンサであって、本体ボックスの外面と取付プレートの裏面との間に隙間を形成するスペーサ部材が本体ボックスに着脱自在に装着されていることを特徴とする。
【０００８】
第２の発明に係る飲料ディスペンサでは、スペーサ部材によって飲料注出コックの取付プレートの裏面と本体ボックスの外面との間に隙間が形成されているため、飲料注出コックから飛散した飲料が取付プレートの裏面と本体ボックスの外面との間に浸入して固まっても、取付プレートが本体ボックスの外面に固着されることがない。なお、取付プレートが本体ボックスの外面に固着される懸念がない場合には、スペーサ部材を本体ボックスから取り外すことができる。
【０００９】
第３の発明に係る飲料ディスペンサは、飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に重なって本体ボックスに着脱自在に装着される構造の飲料ディスペンサであって、取付プレートとの間に隙間を開けて取付プレートを覆うカバープレートが本体ボックスに着脱自在に装着されていることを特徴とする。なお、カバープレートには、飲料注出コックを突出させる切欠きを設けるのが好ましい。
【００１０】
第３の発明に係る飲料ディスペンサでは、カバープレートが飲料注出コックの取付プレートを覆っているため、飲料注出コックから飛散した飲料が取付プレートと本体ボックスの外面との間に浸入することがなく、取付プレートが本体ボックスの外面に固着されることがない。また、取付プレートとカバープレートとの間には隙間が開いているため、飲料注出コックから飛散した飲料が取付プレートとカバープレートとの間に浸入して固まっても、カバープレートが取付プレートに固着されることがない。なお、取付プレートが本体ボックスの外面に固着される懸念がない場合には、カバープレートを本体ボックスから取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１１】
第１の発明に係る飲料ディスペンサによれば、スペーサ部によって飲料注出コックの取付プレートの裏面と本体ボックスの外面との間に隙間が形成されているため、飲料注出コックから飛散した飲料によって飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に固着されるのを防止することができる。従って、飲料注出コックを取付プレートと共に本体ボックスから確実に取り外すことができ、飲料注出コックの洗浄などのメンテナンス作業を確実に行うことができる。
【００１２】
第２の発明に係る飲料ディスペンサによれば、スペーサ部材によって飲料注出コックの取付プレートの裏面と本体ボックスの外面との間に隙間が形成されているため、飲料注出コックから飛散した飲料によって飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に固着されるのを防止することができる。従って、飲料注出コックを取付プレートと共に本体ボックスから確実に取り外すことができ、飲料注出コックの洗浄などのメンテナンス作業を確実に行うことができる。
【００１３】
第３の発明に係る飲料ディスペンサによれば、カバープレートが飲料注出コックの取付プレートを覆っているため、飲料注出コックから飛散した飲料によって飲料注出コックの取付プレートが本体ボックスの外面に固着されるのを防止することができる。また、取付プレートとカバープレートとの間には隙間が開いているため、飲料注出コックから飛散した飲料によってカバープレートが取付プレートに固着されるのを防止することができる。従って、飲料注出コックを取付プレートと共に本体ボックスから確実に取り外すことができ、飲料注出コックの洗浄などのメンテナンス作業を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明に係る飲料ディスペンサの実施の形態を説明する。参照する図面において、図１は第１実施形態に係る飲料ディスペンサの全体構成を一部破断して示す側面図、図２は図１に示した飲料注出コックの取付構造を拡大して示す正面図である。
【００１５】
第１実施形態に係る飲料ディスペンサは、図１に示すように、冷却水槽１Ａを内蔵した本体ボックス１と、飲料注出コック２Ａを有する飲料注出回路ユニット２とを備えており、この飲料注出回路ユニット２は、本体ボックス１に対して分離可能に構成されている。
【００１６】
ここで、本体ボックス１の内部には、周囲が断熱材（図示省略）で覆われた冷却水槽１Ａが配設されると共に、冷却水槽１Ａの内周に沿って配置された蒸発器１Ｂを有する冷凍装置（図示省略）が収容されており、冷却水槽１Ａ内の冷却水を一部氷結して冷却するように構成されている。また、冷却水槽１Ａの中央部には、冷却水を攪拌するアジテータ１Ｃ（上部のみ図示）が配置されており、このアジテータ１Ｃを回転駆動するモータ１Ｄは、支持脚１Ｅを介して冷却水槽１Ａの底に支持されている。そして、本体ボックス１の外部にはその正面下部からドレンパン１Ｆが突設されている。
【００１７】
一方、飲料注出回路ユニット２は、大部分がコイル状に巻回された飲料冷却管２Ｂを有し、この飲料冷却管２Ｂは、通過する飲料を冷却できるように、本体ボックス１の冷却水槽１Ａ内に立設された支持脚１Ｅを囲んで冷却水槽１Ａに収容されている。飲料冷却管２Ｂのコイル状の部分は、その内周および外周に沿って上板２Ｃと下板２Ｄとを連結する複数のホルダ部材２Ｅによって円周方向の複数箇所が挟持されている。
【００１８】
このような飲料冷却管２Ｂの末端部は冷却水槽１Ａの上方に延出されており、その末端部にはジョイント２Ｆを介して飲料注出コック２Ａが接続されている。そして、この飲料注出コック２Ａは、上板２Ｃの周辺一部をＬ字状に起立させた支持片２Ｃ１（図２参照）にジョイント２Ｆの近傍が貫通して装着されている。
【００１９】
なお、飲料冷却管２Ｂを冷却水槽１Ａ内に挿脱可能とする構造として、上板２Ｃおよび下板２Ｄには、モータ１Ｄや支持脚１Ｅが通過可能な開口（図示省略）が設けられており、この開口によりモータ１Ｄや支持脚１Ｅを通過させた下板２Ｄは、冷却水槽１Ａの底部に載置されている。
【００２０】
ここで、図２および図３に示すように、上板２Ｃの支持片２Ｃ１と共に飲料注出コック２Ａを本体ボックス１に着脱自在に装着する構造として、本体ボックス１の正面パネル１Ｇの上部には、支持片２Ｃ１が嵌め込まれる切欠窓１Ｈがその周縁をブラケット１Ｊにより補強されて形成されている。また、ジョイント２Ｆの近傍に位置する飲料注出コック２Ａのネック部２Ａ１には、支持片２Ｃ１の外側に配置して取付プレート２Ｇが装着され、支持片２Ｃ１の内側に配置してバックプレート２Ｈが装着されている（図３参照）。
【００２１】
取付プレート２Ｇは、切欠窓１Ｈを覆って正面パネル１Ｇに重なる横長の長方形に形成されている。また、バックプレート２Ｈは、取付プレート２Ｇとの間にブラケット１Ｊを挟み込む横長の長方形に形成されており、その下縁部には、ブラケット１Ｊの裏面に沿ってバックプレート２Ｈを上方から差し込む際の案内用のガイド斜片２Ｈ１が折り曲げ加工されている。
【００２２】
ここで、本体ボックス１の正面パネル１Ｇの外面と取付プレート２Ｇの裏面との間に所定の隙間を形成するスペーサ部として、図４に示すように、正面パネル１Ｇの外面には左右一対の突起１Ｇ１，１Ｇ１が形成されている。突起１Ｇ１，１Ｇ１は、取付プレート２Ｇをブラケット１Ｊに沿って上方から差し込む際に支障の無いように、切欠窓１Ｈの左右の下角部の近傍に配置されており、図５に示すような円弧状の断面形状に形成されて正面パネル１Ｇの外面に半球状に突出している。そして、この左右一対の突起１Ｇ１，１Ｇ１は、図２に示すように取付プレート２Ｇの左右の下角部の内面に重なり、図３に示すように取付プレート２Ｇの下角部の内面に点接触している。
【００２３】
以上のように構成された第１実施形態の飲料ディスペンサは、例えば図示しない炭酸ガスボンベにより加圧された飲料タンク内のビールが飲料供給管を介して飲料注出回路ユニット２の飲料冷却管２Ｂ内に圧送されることで、飲料冷却管２Ｂを通過するビールを冷却水槽１Ａ内の冷却水により冷却して飲料注出コック２Ａから注ぎ出すビールディスペンサとしてして使用される。
【００２４】
このようなビールディスペンサとしての使用時には、ビール液の供給不足が発生した際などにおいて、気泡の混じったビール液が飲料注出コック２Ａから飛散し、取付プレート２Ｇの裏面と本体ボックス１の正面パネル１Ｇの外面との間に浸入することがある。この場合、そのまま放置すると、浸入したビール液が乾燥して固まってしまう。
【００２５】
しかしながら、第１実施形態の飲料ディスペンサにおいては、図４に示すように正面パネル１Ｇに形成された左右一対の突起１Ｇ１，１Ｇ１により、図３に示すように取付プレート２Ｇの裏面と本体ボックス１の正面パネル１Ｇの外面との間に所定の隙間が形成されているため、両者の間に浸入したビール液が乾燥して固まったとしても、取付プレート２Ｇが正面パネル１Ｇの外面に固着されることはない。
【００２６】
従って、第１実施形態の飲料ディスペンサによれば、飲料注出コック２Ａを取付プレート２Ｇと共に本体ボックス１の正面パネル１Ｇの上部の切欠窓１Ｈ部分から確実に取り外すことができ、飲料注出コック２Ａを含む飲料注出回路ユニット２の洗浄などのメンテナンス作業を確実に行うことができる。
【００２７】
また、第１実施形態の飲料ディスペンサにおいては、左右一対の突起１Ｇ１，１Ｇ１が切欠窓１Ｈの左右の下角部の近傍に配置されているため、飲料注出コック２Ａを取付プレート２Ｇと共に本体ボックス１の正面パネル１Ｇの上部の切欠窓１Ｈ部分に再装着する際に、取付プレート２Ｇをブラケット１Ｊに沿って上方からスムーズに差し込むことができる。そして、取付プレート２Ｇは、左右の下角部の内面が左右一対の突起１Ｇ１，１Ｇ１に乗り上げて緩みなく装着されるため、取付プレート２Ｇを堅固に装着することができる。
【００２８】
次に、第２実施形態に係る飲料ディスペンサについて説明する。第２実施形態の飲料ディスペンサは、第１実施形態の飲料ディスペンサにおける点接触手段をスペーサ部材に変更したものであり、その他の構造部分は第１実施形態の飲料ディスペンサと略同様に構成されている。そこで、第１実施形態の飲料ディスペンサと同様の構造部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２９】
第２実施形態の飲料ディスペンサにおいては、図６に示すように本体ボックス１の正面パネル１Ｇの外面と取付プレート２Ｇの裏面との間に所定の隙間を形成するための手段として、図７および図８に示すように、ブラケット１Ｊにおける正面パネル１Ｇの切欠窓１Ｈの下縁部を補強する部分の上面に左右一対のスペーサ部材３，３が装着されている。そして、このスペーサ部材３，３を露出させるように、正面パネル１Ｇの切欠窓１Ｈは、ブラケット１Ｊの上面より若干下方まで切欠かれている。
【００３０】
スペーサ部材３は、図９〜図１１に拡大して示すように、止ねじＳによってブラケット１Ｊの上面に着脱自在に装着されている。このスペーサ部材３を固定する止ねじＳは、図１１に示すように、冷却水槽１Ａの上部のフランジ１Ａ１にブラケット１Ｊを固定するものが兼用されている。
【００３１】
このスペーサ部材３は、図１１および図１２に示すようにＬ字状に屈曲した断面形状を有し、ブラケット１Ｊの上面に沿う一片３Ａには止ねじＳが挿通される長孔状の切欠き３Ｂが形成されている（図１３参照）。また、切欠窓１Ｈの下部に露出しているブラケット１Ｊの前面に沿うスペーサ部材３の他片３Ｃには、円弧状の断面形状を有する半球状の突起３Ｄが外面側に突出して形成されている（図１４参照）。そして、このようなスペーサ部材３は、図１５に示すように、飲料注出コック２Ａの左右両側に配置されて取付プレート２Ｇの下縁部の内面に重なっている。
【００３２】
以上のように構成された第２実施形態の飲料ディスペンサは、第１実施形態の飲料ディスペンサと同様にビールディスペンサとして使用されるのであり、飲料注出コック２Ａの取付プレート２Ｇの裏面と本体ボックス１の正面パネル１Ｇの外面との間に飲料注出コック２Ａから飛散したビール液が浸入することがある。
【００３３】
しかしながら、第２実施形態の飲料ディスペンサにおいては、図７に示すようにブラケット１Ｊに装着された左右一対のスペーサ部材３，３の突起３Ｄ，３Ｄ（図１１参照）により、図６に示すように取付プレート２Ｇの裏面と本体ボックス１の正面パネル１Ｇの外面との間に所定の隙間が形成されているため、両者の間に浸入したビール液が乾燥して固まったとしても、取付プレート２Ｇが正面パネル１Ｇの外面に固着されることはない。
【００３４】
従って、第２実施形態の飲料ディスペンサによれば、飲料注出コック２Ａを取付プレート２Ｇと共に本体ボックス１の正面パネル１Ｇの上部の切欠窓１Ｈ部分から確実に取り外すことができ、飲料注出コック２Ａを含む飲料注出回路ユニット２の洗浄などのメンテナンス作業を確実に行うことができる。
【００３５】
なお、第２実施形態の飲料ディスペンサにおいて、スペーサ部材３は、止ねじＳを緩めて切欠き３Ｂの長手方向にスライドさせるだけで容易に取り外すことができる。従って、空気の乾燥により飲料注出コック２Ａの取付プレート２Ｇが本体ボックス１の正面パネル１Ｇの外面に固着し易い冬場を除き、このような取付プレート２Ｇの固着の懸念のない他の季節にはスペーサ部材３を取り外すことができる。同様に、飲料ディスペンサの少なくとも取付プレート２Ｇの周辺が毎日掃除されるような場合には、取付プレート２Ｇの固着の懸念がないので、スペーサ部材３を取り外すことができる。
【００３６】
続いて、第３実施形態に係る飲料ディスペンサについて説明する。第３実施形態の飲料ディスペンサは、第１実施形態の飲料ディスペンサにおける点接触手段の代わりに取付プレートを覆うカバープレートを付加したものであり、その他の構造部分は第１実施形態の飲料ディスペンサと略同様に構成されている。そこで、第１実施形態の飲料ディスペンサと同様の構造部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３７】
図１６および図１７に示すように、第３実施形態に係る飲料ディスペンサの本体ボックス１は、上面が天板１Ｌで覆われており、正面上部には飲料注出コック２Ａが配置され、正面下部にはドレンパン１Ｆが配置されている。そして、本体ボックス１の正面には、飲料注出コック２Ａの取付プレート２Ｇを覆うカバープレート４が着脱自在に装着されている。
【００３８】
カバープレート４は、合成樹脂板または金属板からなり、取付プレート２Ｇおよびその周辺の正面パネル１Ｇを覆う横長大型の長方形の平板状に形成されている。このカバープレート４には、飲料注出コック２Ａを突出させる切欠き４Ａが下辺の中央部から上方に向かって形成されている（図１７参照）。
【００３９】
ここで、図１８に示すように、カバープレート４の裏面には、正面パネル１Ｇに着脱自在に吸着される左右一対のマグネット片４Ｂ，４Ｂが接着などの手段により予め固定されている。このマグネット片４Ｂ，４Ｂは、図１９に示すように天板１Ｌの下縁に当接して正面パネル１Ｇに吸着された状態において、カバープレート４の上辺が天板１Ｌの上面に沿うように、カバープレート４の上辺から所定寸法だけ下がった位置で左右の側縁部に固定されている。そして、このマグネット片４Ｂ，４Ｂは、正面パネル１Ｇに吸着された状態において、カバープレート４が所定の隙間を開けて取付プレート２Ｇを覆うような所定の厚さに設定されている。
【００４０】
以上のように構成された第３実施形態の飲料ディスペンサは、第１実施形態の飲料ディスペンサと同様にビールディスペンサとして使用されるのであり、飲料注出コック２Ａから飛散したビール液がカバープレート４に降りかかることがある。
【００４１】
しかしながら、第３実施形態の飲料ディスペンサにおいては、図１９に示すように飲料注出コック２Ａの取付プレート２Ｇをカバープレート４が覆っているため、飲料注出コック２Ａから飛散したビール液が取付プレート２Ｇと本体ボックス１の正面パネル１Ｇとの間に浸入することがなく、取付プレート２Ｇが正面パネル１Ｇに固着されることがない。
【００４２】
また、取付プレート２Ｇとカバープレート４との間には所定の隙間が開いているため、飲料注出コック２Ａから飛散したビール液が取付プレート２Ｇとカバープレート４との間に浸入して固まっても、カバープレート４が取付プレート２Ｇに固着されることがない。そして、カバープレート４はマグネット片４Ｂ，４Ｂによって正面パネル１Ｇに着脱自在に装着されるようになっている。
【００４３】
従って、第３実施形態の飲料ディスペンサによれば、カバープレート４を予め取り外すことにより、飲料注出コック２Ａを取付プレート２Ｇと共に本体ボックス１から確実に取り外すことができ、飲料注出コック２Ａを含む飲料注出回路ユニット（図示省略）の洗浄などのメンテナンス作業を確実に行うことができる。
【００４４】
また、第３実施形態の飲料ディスペンサにおいては、メンテナンス作業が終了してカバープレート４を本体ボックス１に再装着する際、カバープレート４の裏面に配設した左右一対のマグネット片４Ｂ，４Ｂを飲料ディスペンサの天板１Ｌの下縁に当接させて正面パネル１Ｇに吸着させることにより、カバープレート４をその上辺が天板１Ｌの上面に沿った傾きのない姿勢で装着することができる。
【００４５】
本発明に係る飲料ディスペンサは、前述した各実施形態に限定されるものではない。例えば、第３実施形態の飲料ディスペンサにおいて、図２０に示したように、本体ボックス１の正面に２つの飲料注出コック２Ａ，２Ａが左右に並べて配設されている場合、図１８に示したカバープレート４は、図２１に示すように左右の飲料注出コック２Ａ，２Ａに対応した２つの切欠き４Ａ，４Ａが形成されたものに変更することで対応することができる。
【００４６】
また、図１８に示したカバープレート４は、図２２および図２３に示すカバープレート５に変更することができる。このカバープレート５は、カバープレート４の切欠き４Ａと同様の切欠き５Ａを有するカバー片５Ｂの上端から略直角に屈曲片５Ｃが形成されたものであり、この屈曲片５Ｃの左右両端部の下面には、左右一対のマグネット片５Ｄ，５Ｄが接着などの手段により予め固定されている。また、カバー片５Ｂの上端部には裏面側突出する段部５Ｅが形成されている。
【００４７】
このようなカバープレート５は、図２４に示すように、本体ボックス１の天板１Ｌの前面に段部５Ｅが当接する状態でマグネット片５Ｄ，５Ｄが天板１Ｌの上面に着脱自在に吸着される。そして、この装着状態において、カバープレート５のカバー片５Ｂは、飲料注出コック２Ａの取付プレート２Ｇとの間に所定の隙間を開けて取付プレート２Ｇを覆っている。
【００４８】
従って、図２４に示した飲料注出コック２Ａの取付構造を有する飲料ディスペンサにおいても、第３実施形態の飲料ディスペンサと同様の作用効果が得られる。
【００４９】
ここで、図２０に示したように、本体ボックス１の正面に２つの飲料注出コック２Ａ，２Ａが左右に並べて配設されている場合、図２２に示したカバープレート５は、図２５に示すように左右の飲料注出コック２Ａ，２Ａに対応した２つの切欠き５Ａ，５Ａが形成されたものに変更することで対応することができる。また、図２５に示した２つの切欠き５Ａ，５Ａの代わりに、図２６に示すように左右の飲料注出コック２Ａ，２Ａに対応した大きな切欠窓５Ｆが上半部に形成されたものに変更することで対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る飲料ディスペンサの全体構成を一部破断して示す側面図である。
【図２】図１に示した飲料注出コックの取付構造を拡大して示す正面図である。
【図３】図１に示した飲料注出コックの取付構造を拡大して示す断面図である。
【図４】図２に示した正面パネルの上部の正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う拡大断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る飲料ディスペンサにおける飲料注出コックの取付構造を拡大して示す断面図である。
【図７】図６に示した正面パネル１Ｇの上部の正面図である。
【図８】図６に示した本体ボックスの平面図である。
【図９】図７に示したスペーサ部材の装着部分の拡大正面図である。
【図１０】図８に示したスペーサ部材の装着部分の拡大平面図である。
【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ線に沿う拡大断面図である。
【図１２】図１１に示したスペーサ部材の断面図である。
【図１３】図１０に示したスペーサ部材の平面図である。
【図１４】図９に示したスペーサ部材の正面図である。
【図１５】図６に示した飲料注出コックの取付構造を示す正面図である。
【図１６】本発明の第３実施形態に係る飲料ディスペンサの全体構成を示す側面図である。
【図１７】図１６に示した飲料ディスペンサの正面図である。
【図１８】図１７に示したカバープレートの背面図である。
【図１９】図１６に示した飲料注出コックの取付構造を拡大して示す側面図である。
【図２０】図１７に示した飲料ディスペンサの変形例を示す正面図である。
【図２１】図２０に示したカバープレートの背面図である。
【図２２】図１８に示したカバープレートの変形例を示す背面図である。
【図２３】図２２に示したカバープレートの側面図である。
【図２４】図２２に示したカバープレートが装着された状態の図１９に対応する側面図である。
【図２５】図２２に示したカバープレートの変形例を示す背面図である。
【図２６】図２２に示したカバープレートの他の変形例を示す背面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１    本体ボックス
１Ａ  冷却水槽
１Ｇ  正面パネル
１Ｇ１突起（スペーサ部）
１Ｈ  切欠窓
１Ｊ  ブラケット
１Ｌ  天板
２    飲料注出回路ユニット
２Ａ  飲料注出コック
２Ｂ  飲料冷却管
２Ｇ  取付プレート
２Ｈ  バックプレート
３    スペーサ部材
３Ａ  一片
３Ｂ  切欠き
３Ｃ  他片
３Ｄ  突起
４    カバープレート
４Ａ  切欠き
４Ｂ  マグネット片
５    カバープレート
５Ａ  切欠き
５Ｂ  カバー片
５Ｃ  屈曲片
５Ｄ  マグネット片
５Ｅ  段部
５Ｆ  切欠窓
Ｓ  止ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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