(57)【要約】【課題】  強力な吸引力を有する高価な集塵装置を用いなくても、簡易かつ低コストな構成によって十分な集塵力が得られる研磨集塵装置を提供する。【解決手段】  モーターにより回転駆動される研磨治具を設けた研磨装置と、この研磨装置の少なくとも研磨治具周囲部を囲うカバーハウジングと、集塵用の通気路を介してカバーハウジングに連絡された吸気式の集塵装置と、集塵装置の浄化気体排出部をカバーハウジングに連絡させた還流用の通気路とにより気体循環サイクルを構成した研磨集塵装置。好ましくは、研磨治具の回転駆動軸に回転式の送風部材を取り付ける。【選択図】          図６
2006130575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーターにより回転駆動される研磨治具を設けた研磨装置と、この研磨装置の少なくとも研磨治具周囲部を囲うと共に研磨用ワークの進入又は差込み保持を許す形状のカバーハウジングと、集塵用の通気路を介して前記カバーハウジングに連絡された吸気式の集塵装置と、前記集塵装置の浄化気体排出部を前記カバーハウジングに連絡させた還流用の通気路とを備え、これらのカバーハウジング、集塵用の通気路、集塵装置及び還流用の通気路によって気体循環サイクルを構成したことを特徴とする研磨集塵装置。
【請求項２】
前記カバーハウジングにおける集塵用の通気路の開口部と、還流用の通気路の開口部とを、研磨治具を挟んで反対側の部位に設けたことを特徴とする請求項１に記載の研磨集塵装置。
【請求項３】
前記カバーハウジングが、必要な切欠き部分を伴って、研磨治具の周囲部を囲う円形の中空体であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の研磨集塵装置。
【請求項４】
前記研磨治具の回転駆動軸に、前記カバーハウジングによって囲われた回転式の送風部材を取り付けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の研磨集塵装置。
【請求項５】
前記回転式の送風部材が渦流式であることを特徴とする請求項４に記載の研磨集塵装置。
【請求項６】
前記集塵用の通気路と還流用の通気路とのカバーハウジングに対する開口方向が、渦流の接線方向に沿っていることを特徴とする請求項５に記載の研磨集塵装置。
【請求項７】
前記回転式の送風部材が軸流式であり、前記還流用の通気路がカバーハウジングにおける軸流方向に対する上流側部位に、前記集塵用の通気路がカバーハウジングにおける軸流方向に対する下流側部位に、それぞれ開口していることを特徴とする請求項４に記載の研磨集塵装置。
【請求項８】
前記モーターの回転駆動軸の両端部に前記研磨治具を設けると共に、これらの研磨治具に設けたカバーハウジングに対して前記集塵用の通気路及び還流用の通気路を連絡させたことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の研磨集塵装置。
【請求項９】
前記回転駆動式の研磨治具が以下（１）〜（６）から選ばれるものであることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の研磨集塵装置。
（１）バフ研磨治具。
（２）グラインダー
（３）丸鋸
（４）回転式カッター
（５）回転式のカンナ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば宝石や貴金属等のバフ研磨を行い、あるいは更に広く各種の材料や商品、道具類等の研磨や研削等を行うと共に、これらの作業により発生する塵埃を集塵して除去又は回収する研磨集塵装置に関する。更に詳しくは、本発明は、このような研磨集塵装置において研磨装置と集塵装置との間に集塵用の気体循環サイクルを構成し、更には研磨治具の回転駆動軸に気体循環サイクルに対する補強機能を与えた研磨集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
宝石や貴金属等を含む各種の材料や商品、あるいは道具類等の研磨や研削等を行うと、微細な塵埃が発生して空気中に飛散する。このような塵埃は作業環境を汚染して不快感を与え、研磨や研削等を行う作業者の鼻腔や肺等に吸い込まれて健康を害したり、作業者の眼の角膜に付着して場合によっては視覚障害の恐れを生じたりする。又、研磨や研削等を行う対象物（ワーク）が高価で特殊な材料等である場合には、コスト的な理由から、発生した塵埃を回収して再利用に供したい場合もある。
【０００３】
このような理由から、ワークの研磨や研削等を行うだけでなく、これらの作業で発生した塵埃を空気中に飛散させることなく集塵して除去又は回収しようとする研磨集塵装置が提供されている。
【０００４】
従来の一般的な研磨集塵装置は、例えば図１に示すように、モーター１により回転駆動される研磨盤等の研磨治具２を設けた研磨装置３と、この研磨装置３における少なくとも研磨治具２の周囲部を囲うカバーハウジング４と、集塵用の通気路５を介してカバーハウジング４に連絡された吸気式の集塵装置６とからなっている。
【０００５】
カバーハウジング４には、通常、研磨に供するワーク７を研磨治具２に対する接触位置に進入させたり、ワーク７を研磨治具２に対する接触位置に差込んだ状態で作業者の手で保持したりできるように、開口窓８が形成されている。
【０００６】
図１及び本願の実施例を示す各図では、図示の便宜上、開口窓８をカバーハウジング４の上部に形成する場合を示している。この場合、ワーク７が研磨治具２に対して上方から接触される。しかし、実際には、開口窓８をカバーハウジング４の側方（図１における研磨治具２の手前側あるいは奥行側）に形成する場合が多い。この場合には、ワーク７は研磨治具２に対して側方から接触されるので、研磨や研削等の作業が、より容易である。又、集塵装置６（あるいは更に集塵用の通気路５）として、市販の電気掃除機を借用している場合もある。
【０００７】
このように構成された図１の研磨集塵装置においては、各種のワーク７を研磨治具２に接触させてバフィング／研磨／研削等を行い、発生した塵埃を集塵用の通気路５から集塵装置６へ吸入し、集塵装置６に内蔵した適宜な集塵フィルターにより集塵している。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−１９１９２０  次に、上記の特許文献１では、作業室内に配置した複数研摩盤の各フードにそれぞれシャッターを介して吸込ダクトを共通に接続し、吸込ダクト内に貴金属取出し開口を設け、作業室から区画した集塵機室内において吸込ダクトの他端開口に集塵機を接続し、集塵機からの空気をフィルタと脱臭除去手段とを有する空気清浄器に通すようにした、集塵装置を開示している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、研磨集塵装置に設ける集塵用のフィルターは、集塵装置の吸気作用に対して大きな吸引抵抗を示す。従って、図１に示すような一般的な構成の研磨集塵装置では、発生した塵埃に対する集塵機の吸引力が不足し勝ちである。集塵機の吸引力が不足すると、塵埃の一部がカバーハウジングの外部へ飛散する恐れがあり、又、カバーハウジングの内部に集積してカバーハウジングの内部を見え難くしたり研磨集塵装置の機能不良を起こしたりする、と言う不具合がある。
【００１０】
このような不具合に対して考えられる通常の対策は、集塵用フィルターの吸引抵抗に打ち勝つような極めて強力な吸引力を有する集塵装置（即ち、高価で、大型で、運転コストの高い集塵装置）を用いることである。
【００１１】
例えば上記の特許文献１に係る集塵装置においては、圧力センサーの検出データに基づいて集塵機ブロワーの回転数制御を行い、吸込ダクト内の圧力を調整する方式である。従って、集塵機ブロワーとしては、必要な場合には極めて強力な吸引力を発揮できる高性能の（高価な）ブロワーを使用することが前提となっている。なお、この集塵装置では「空気清浄器からの清浄空気の一部を作業室内に戻す」としているが、これは、言うまでもなく、清浄空気を複数研磨盤の各フードに直接に戻すものではない。
【００１２】
そこで本発明は、強力な吸引力を有する高価な集塵装置を用いなくても、簡易かつ低コストな構成によって十分な集塵力が得られる研磨集塵装置を提供することを、解決すべき課題とする。本願発明者は、この課題を解決できる手段を追求する過程で、以下の３点の技術的ポイントに想到した。
【００１３】
第１に、従来の研磨集塵装置においては、集塵フィルター通過後の浄化空気を単に外部へ放出したり、単に研摩作業室に戻すだけであって、集塵装置からの浄化空気の排出圧力を集塵のために全く利用せず、又は十分に利用していない。
【００１４】
第２に、研磨治具によるワークの研磨や研削の作業中でも研磨治具の回転駆動軸は大きな余剰トルク（余剰回転力）を持っているが、従来の研磨集塵装置においては回転駆動軸のトルクが単にワークの研磨や研削のみを目的として提供されており、上記の大きな余剰トルクを集塵のために全く利用せず、又は十分に利用していない。
【００１５】
第３に、従来の研磨集塵装置においては、カバーハウジングは要するに塵埃の飛散防止のみを目的として構成されているから、単に研磨治具周囲部を囲うものであれば良いと考えられている。従って、カバーハウジングの形状や、カバーハウジングと集塵用の通気路との連絡部分の構成等が、有効な集塵の観点から十分に考慮されていない。集塵装置からの浄化空気の排出圧力及び／又は回転駆動軸の余剰トルクを集塵に利用することを考えた場合、カバーハウジングの形状や、カバーハウジングに対する通気路の設定部位及び開口方向は大きな技術的意味を持つが、従来はこのような点が考慮されていない。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
（第１発明の構成）
上記課題を解決するための本願第１発明の構成は、モーターにより回転駆動される研磨治具を設けた研磨装置と、この研磨装置の少なくとも研磨治具周囲部を囲うと共に研磨用ワークの進入又は差込み保持を許す形状のカバーハウジングと、集塵用の通気路を介して前記カバーハウジングに連絡された吸気式の集塵装置と、前記集塵装置の浄化気体排出部を前記カバーハウジングに連絡させた還流用の通気路とを備え、これらのカバーハウジング、集塵用の通気路、集塵装置及び還流用の通気路によって気体循環サイクルを構成した、研磨集塵装置である。
【００１７】
（第２発明の構成）
上記課題を解決するための本願第２発明の構成は、前記第１発明に係るカバーハウジングにおける集塵用の通気路の開口部と還流用の通気路の開口部とを、研磨治具を挟んで反対側の部位に設けた、研磨集塵装置である。
【００１８】
（第３発明の構成）
上記課題を解決するための本願第３発明の構成は、前記第１発明又は第２発明に係るカバーハウジングが、必要な切欠き部分を伴って、研磨治具の周囲部を囲う円形の中空体である、研磨集塵装置である。
【００１９】
（第４発明の構成）
上記課題を解決するための本願第４発明の構成は、前記第１発明〜第３発明のいずれかに係る研磨治具の回転駆動軸に、前記カバーハウジングによって囲われた回転式の送風部材を取り付けた、研磨集塵装置である。
【００２０】
（第５発明の構成）
上記課題を解決するための本願第５発明の構成は、前記第４発明に係る回転式の送風部材が渦流式である、研磨集塵装置である。
【００２１】
ここに「渦流式の送風部材」とは、例えば液体ボリュートポンプ等に見られるように、送風盤の面上に渦巻き形態の多数の羽根を派生させ、送風盤上の流体を全体として周回させながら遠心方向（送風盤の周方向）へ送り出す形式の送風部材を言う。
【００２２】
（第６発明の構成）
上記課題を解決するための本願第６発明の構成は、前記第５発明に係る集塵用の通気路と還流用の通気路とのカバーハウジングに対する開口方向が、渦流の接線方向に沿っている、研磨集塵装置である。
【００２３】
（第７発明の構成）
上記課題を解決するための本願第７発明の構成は、前記第４発明に係る回転式の送風部材が軸流式であり、前記還流用の通気路がカバーハウジングにおける軸流方向に対する上流側部位に、前記集塵用の通気路がカバーハウジングにおける軸流方向に対する下流側部位にそれぞれ開口している、研磨集塵装置である。
【００２４】
ここに「軸流式の送風部材」とは、例えば通常の扇風機やプロペラ式飛行機のプロペラ等に見られるように、回転軸である中央のハブ部材から複数の捩じりを持つプロペラ羽根を径方向へ突出させ、回転時に流体を回転軸方向へ送り出す形式の送風部材を言う。
【００２５】
（第８発明の構成）
上記課題を解決するための本願第８発明の構成は、前記第１発明〜第７発明のいずれかに係るモーターの回転駆動軸の両端部に前記研磨治具を設けると共に、これらの研磨治具に設けたカバーハウジングに対して前記集塵用の通気路及び還流用の通気路を連絡させた、研磨集塵装置である。
【００２６】
（第９発明の構成）
上記課題を解決するための本願第９発明の構成は、前記第１発明〜第８発明のいずれかに係る回転駆動式の研磨治具が以下（１）〜（６）から選ばれるものである、研磨集塵装置である。
（１）バフ研磨治具。
（２）グラインダー
（３）丸鋸
（４）回転式カッター
（５）回転式のカンナ
【発明の効果】
【００２７】
（第１発明の効果）
第１発明においては、ワークの研磨や研削等で発生した塵埃は、カバーハウジング、集塵用の通気路及び集塵装置によって空気中に飛散することなく集塵され、その後に除去又は回収される。従って、塵埃によって作業環境が汚染されたり、飛散した塵埃で作業者の健康が害されたりする恐れがない。
【００２８】
又、第１発明では、集塵装置の浄化気体排出部を還流用の通気路によってカバーハウジングに連絡させている。即ち、カバーハウジング、集塵用の通気路、集塵装置及び還流用の通気路によって気体循環サイクルを構成している。そのため、集塵装置からの浄化空気の排出圧力が次のサイクルの集塵に有効利用されるので、強力な吸引力を有する高価な集塵装置を用いなくても、気体循環サイクルの形成と言う簡易かつ低コストな構成によって十分に強力な集塵力が得られる。
【００２９】
（第２発明の効果）
第２発明においては、集塵用の通気路の開口部と還流用の通気路の開口部とを研磨治具を挟む反対側に設けたので、還流用の通気路からカバーハウジング内に流入する浄化空気と、カバーハウジング内から集塵用の通気路に排出される集塵空気とが滑らかに交換され、気体循環サイクルの循環効率が良好である。従って、集塵力が一層増強される。
【００３０】
（第３発明の効果）
回転駆動される研磨治具とワークとの接触によって発生する塵埃は、もともと研磨治具の回転の接線方向へ飛散する。このため、カバーハウジングが研磨治具の周囲部を囲う円形の中空体であると、飛散した塵埃がカバーハウジングの内部を滑らかに周回運動して集塵用の通気路に吸い込まれる。即ち、塵埃がカバーハウジングの内部に集積し難い。又、塵埃の集積に起因する集塵装置の機能不良を起こし難く、集積した塵埃を頻繁に掃除すると言う面倒も少ない。
【００３１】
（第４発明の効果）
第４発明においては、研磨治具の回転駆動軸に回転式の送風部材を取り付けているため、研磨や研削の作業中における回転駆動軸の回転によって送風部材が風を起こし、この風力が研磨集塵装置の気体循環サイクルを強力に補強する。
【００３２】
即ち、研磨治具を回転駆動させるための回転駆動軸の余剰トルクを集塵に有効利用している。その結果、強力な吸引力を有する高価な集塵装置を用いなくても、回転駆動軸に取付ける送風部材と言う簡易かつ低コストな構成によって、一層十分な集塵力が得られる。
【００３３】
（第５発明の効果）
第５発明においては、回転式の送風部材が渦流式であり、周回しながら遠心方向へ向かう風を起こすので、塵埃がカバーハウジングの内部を周回運動し、特定の部分に集積し難い。前記した第３発明のようにカバーハウジングが研磨治具の周囲部を囲う円形の中空体として形成されている場合には、とりわけ顕著な相乗効果が発揮される。
【００３４】
（第６発明の効果）
回転式の送風部材が渦流式であって、集塵用の通気路と、還流用の通気路とのカバーハウジングに対する開口方向が渦流の接線方向に沿っている場合、これらの通気路がカバーハウジングの内部における空気の周回方向に沿って開口していることになるので、カバーハウジングの内部における塵埃の円滑な周回運動の面でも、気体循環サイクルの循環効率の面でも、極めて合理的である。
【００３５】
従って、カバーハウジングの内部における塵埃の集積がとりわけ少なく、かつ、強力な吸引力を有する高価な集塵装置を用いなくても、とりわけ強い集塵力が得られる。
【００３６】
（第７発明の効果）
第７発明においては、軸流式の送風部材の送風方向に沿って、上流側には還流用の通気路の開口部を、下流側には集塵用の通気路の開口部を、それぞれ設けているので、気体循環サイクル全体における気体の循環方向とカバーハウジングの内部における空気の移動方向とが一致する。従ってカバーハウジングの内部における塵埃の集積が少なく、かつ、強力な吸引力を有する高価な集塵装置を用いなくても、強い集塵力が得られる。
【００３７】
（第８発明の効果）
研磨集塵装置においては、第８発明のように、研磨治具を駆動回転させるためのモーターの回転駆動軸の両端部に、前記の研磨治具及びカバーハウジングを設けることができる。このような構成により、１基のモーターによって２台の研磨集塵装置を稼働させることができるため装置のコスト効率が良く、又、種類の異なる研磨治具（例えば、バフ研磨機とグラインダー）を同時に設置することができるため装置の汎用性が高い。
【００３８】
（第９発明の効果）
研磨集塵装置に設ける研磨治具の種類は限定されないが、例えば、第９発明の（１）〜（６）から任意に選ばれる１種又は２種の研磨治具を研磨集塵装置に装備させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
次に、本願の第１発明〜第９発明の実施形態を、その最良の形態を含めて説明する。以下において単に「本発明」と言うときは、上記の各発明を一括して指している。
【００４０】
〔研磨集塵装置〕
本発明に係る研磨集塵装置は、モーターにより回転駆動される研磨治具を設けた研磨装置と、この研磨装置の少なくとも研磨治具周囲部を囲うと共に研磨用ワークの進入又は差込み保持を許す形状のカバーハウジングと、一端をカバーハウジングの一部に開口した集塵用の通気路と、この集塵用の通気路の他端が連絡された吸気式の集塵装置と、一端を集塵装置の浄化気体排出部に連絡すると共に他端を前記カバーハウジングの一部に開口した還流用の通気路とを備える。
【００４１】
集塵装置には適宜な形態の集塵用フィルターが内蔵されている。又、集塵装置における吸気アクチュエーター（吸気力を発生させる動力装置）の構成は限定されず、任意に設計することができる。電気回路上、研磨装置のモーターと集塵装置の吸気アクチュエーターとは同時にＯＮ／ＯＦＦされる構成であっても良く、それぞれのＯＮ／ＯＦＦスイッチを独立に設けても良い。
【００４２】
本発明の構成に適合させる限りにおいて、便宜的に市販の電気掃除機を集塵装置として組み込むことも可能である。その場合、電気掃除機の吸気ホースが集塵用の通気路となるため、吸気ホースの吸気部をカバーハウジングに連絡させると共に、電気掃除機の排気部を、適宜に構成した還流用の通気路に対してなるべく気密に連絡させる必要がある。
【００４３】
好ましくは、前記研磨治具の回転駆動軸には、カバーハウジングによって囲われた回転式の送風部材を取り付ける。この送風部材は後述のように渦流式であっても軸流式であっても良いが、前者がより好ましい。
【００４４】
このように構成される本発明の研磨集塵装置においては、吸気式の集塵装置が作動するとき、カバーハウジング内の空気は集塵用の通気路を通り集塵装置に吸い込まれて集塵用フィルターを通過し、集塵装置の浄化気体排出部から排出された後に還流用の通気路を通ってカバーハウジング内に戻されると言う気体循環サイクルが構成される。研磨治具の回転駆動軸に上記の送風部材を取り付けた場合には、このような気体循環サイクルの送風力が著しく補強される。
【００４５】
〔研磨装置及び研磨治具〕
研磨装置及び研磨治具は、要するに、宝石や貴金属等を含む各種の材料や商品の研磨、研削又はカッティング等を行い、あるいは各種の道具類等の研磨や研削を行うものである限りにおいて、その種類や構成を限定されない。それらの好ましい例として、前記の第９発明に示したように、研磨治具としてバフ研磨治具、グラインダー、丸鋸、回転式カッター、又は回転式のカンナ等を備える研磨装置を例示することができる。
【００４６】
研磨装置には、モーターの回転駆動軸の一端に１基の研磨治具を取り付けたものと、モーターの回転駆動軸の両端に各１基の同種又は異種の研磨治具を取り付けたものとが含まれる。後者の場合において、カバーハウジングは回転駆動軸の両端の研磨治具を個別に又は一括して囲っていることが好ましい。
【００４７】
〔カバーハウジング〕
カバーハウジングは、少なくとも研磨治具周囲部を囲うように構成されるが、研磨治具を含めた研磨装置全体を囲うように構成しても良い。一般的には前者の構成が好ましいが、モーターの回転駆動軸の両端に各１基の研磨治具を取り付ける場合等には、後者の構成が好適である場合がある。このようなカバーハウジングの形状は限定されないが、回転する研磨治具の周囲部を少し余裕を余して囲うような円形の中空体であることが、特に好ましい。
【００４８】
カバーハウジングには、装置の構成上必要な切欠き部分を設ける。このような切欠き部分の一例として、研磨治具の回転駆動軸を挿入させるために設けるスペースを挙げることができる。切欠き部分の他の一例として、研磨、研削、カッティング等に供するワークを研磨治具に対して進入させ、更には通過させ、あるいは進入位置のワークを作業者が手指で保持できるようにするために、カバーハウジングの適宜部分に設けるスペースを挙げることができる。
【００４９】
カバーハウジングの構成材料は限定されないが、研磨、研削、カッティング等の作業を外部から透視できる、ガラス質やプラスチック製等の透明な材料からなることが好ましい。
【００５０】
〔通気路〕
本発明においては、集塵用の通気路と還流用の通気路とを構成する。集塵用の通気路はカバーハウジングと集塵装置（その吸い込み口側）とを連絡するパイプ又はダクトであり、還流用の通気路は集塵装置の浄化気体排出部とカバーハウジングとを連絡するパイプ又はダクトである。
【００５１】
従って、カバーハウジングには集塵用の通気路及び還流用の通気路と連絡するための開口部を設ける。これらの開口部の設置部位については、一般的に、研磨治具を挟んで互いに反対側の部位に設けることが好ましい。カバーハウジングを前記のように研磨治具を囲うような円形の中空体として構成する場合には、集塵用の通気路の開口部と還流用の通気路の開口部とは、中空体の円周における対向位置に設けることが好ましい。更に、研磨治具の回転駆動軸に渦流式又は軸流式の送風部材を設ける場合における、これらの開口部の特に好ましい実施形態については、後述する。
【００５２】
〔送風部材〕
本発明において「送風部材」とは、研磨治具の回転駆動軸に取り付けるものであって、その回転により一定の方向に送風力を起こすものを言う。送風部材としては少なくとも、前記した「第５発明の構成」の項及び「第７発明の構成」の項で規定したような渦流式の送風部材と軸流式の送風部材とを含む。渦流式の送風部材が、とりわけ好ましい。
【００５３】
送風部材は、非常に高速で回転する研磨治具用回転駆動軸に取り付けるので、強い送風力によって気体循環サイクルの送風力を大幅に補強する。従って、集塵装置の吸引力に比較して送風部材の送風力が余りに強過ぎる場合、却ってカバーハウジングの切欠き部分から塵埃が外部へ噴出する恐れもある。そのため、例えば渦流式の送風部材において送風盤の面上に派生させる羽根の高さの設定や羽根の設置数を調節したり、軸流式の送風部材においてプロペラ羽根の長さ及び面積の設定やプロペラ羽根の数を調節したりする、等の送風部材の設計の適宜な調節により、送風部材の送風力を適正に設定することが好ましい。
【００５４】
研磨治具の回転駆動軸に渦流式の送風部材を取り付ける場合においては、カバーハウジングを研磨治具及び送風部材を囲う円形の中空体として構成することが特に好ましく、しかも集塵用の通気路と還流用の通気路とのカバーハウジングに対する開口方向を渦流の接線方向に沿うように形成することが、とりわけ好ましい。「開口方向を渦流の接線方向に沿うように形成する」とは、「渦流の周回方向の上流側から下流側へ向かう方向性をもって、開口部を渦流の接線方向に沿い開口させる」と言う意味である。
【００５５】
研磨治具の回転駆動軸に軸流式の送風部材を取り付ける場合においては、還流用の通気路をカバーハウジングにおける軸流方向に対する上流側部位に、集塵用の通気路をカバーハウジングにおける軸流方向に対する下流側部位に、それぞれ開口させることが、特に好ましい。そして、カバーハウジングを研磨治具及び送風部材を囲う円形の中空体として構成する場合、カバーハウジングの軸流方向に対する上流側部位における円周部分に還流用の通気路を開口させ、カバーハウジングの軸流方向に対する下流側部位における円周部分に集塵用の通気路を開口させることが、とりわけ好ましい。
【実施例】
【００５６】
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。本発明の技術的範囲が、これらの実施例によって限定されないことは、もちろんである。
【００５７】
（実施例１）
本実施例に係る研磨集塵装置を図２及び図３に示す。この研磨集塵装置においては、モーター８の回転駆動軸により回転駆動される研磨盤等の研磨治具９を設けた研磨装置１０と、必要な切り欠き部を除いて研磨治具９の周囲部を囲うカバーハウジング１１と、集塵用の通気路１２を介してカバーハウジング１１に連絡された吸気式の集塵装置１３と、集塵装置１３の浄化気体排出部を前記カバーハウジング１１に連絡させた還流用の通気路１４とを備えている。
【００５８】
研磨治具９はバフ研磨治具である。集塵装置１３の内部には、集塵用のフィルターと吸引力発生用のアクチュエーター（図示省略）とを設けている。集塵用の通気路１２及び還流用の通気路１４は１点鎖線によって簡略化して図示しているが、実際はパイプ又はダクトであって、両端をそれぞれ上記のようにカバーハウジング１１と集塵装置１３とに連絡させたものである。
【００５９】
カバーハウジング１１は透明プラスチック製であって、図２に対する左側面図である図３に示すように、研磨治具９の周囲部を囲う円形の中空体として形成されている。カバーハウジング１１の上部には、ワーク１５（図２参照）を研磨治具９に接触させて加工するための切り欠き部である開口窓１６を形成している。この開口窓１６は、図３において２点鎖線で示すように、カバーハウジング１１の側方部分（研磨治具９の側方部）に設けても良く、この場合の方がワーク１５の研磨等の加工が容易である。集塵用の通気路１２はカバーハウジング１１の下端側に開口し、還流用の通気路１４はカバーハウジング１１の上端側に開口している。即ち、研磨治具９を挟んで互いに反対側の部位に開口している。
【００６０】
本実施例においては、各種のワーク１５を研磨治具９に接触させてバフィング等の作業を行い、カバーハウジング１１の内部で発生した塵埃を集塵用の通気路１２から集塵装置１３へ吸入し、集塵装置１３に内蔵した集塵用のフィルターにより集塵している。フィルターを通過して浄化（除塵）され、集塵装置１３から排出された空気は、そのまま還流用の通気路１４を通ってカバーハウジング１１に戻される。
【００６１】
従って、カバーハウジング１１、集塵用の通気路１２、集塵装置１３及び還流用の通気路１４によって気体循環サイクルが構成され、集塵装置１３からの浄化空気の排出圧力が気体循環サイクルの送風力を強化するので、集塵装置１３として強力な吸引力を示す高価な装置を用いなくても、十分な集塵力を確保することができる。
【００６２】
（実施例２）
本実施例に係る研磨集塵装置を、図４及び図５に示す。この研磨集塵装置は、実施例１のものに比較して、回転式の送風部材１７を研磨治具９の駆動回転軸に取り付けた点、及びカバーハウジング１１に対する集塵用の通気路１２と還流用の通気路１４との開口形態が異なり、他の点の構成及び作用・効果は実施例１と同様である。
【００６３】
送風部材１７は、その回転により一定の方向に送風力を起こすものであって、その送風力が過大でも過少でもないように、設計上の調節を加えたものである。送風部材１７としては、例えば図５（ａ）に示す軸流式の送風部材１７ａや、図５（ｂ）に示す渦流式の送風部材１７ｂを用いることができる。
【００６４】
軸流式の送風部材１７ａは、中央の軸受け部１８に対して、放射方向へ伸びる複数のプロペラ羽根１９を取り付けたもので、その回転により、軸受け部１８の軸方向に沿う送風を起こす。渦流式の送風部材１７ｂは、中央の軸受け部２０と一体的に円形の送風盤２１を形成し、この送風盤２１の盤面上に、全体として渦巻き模様を構成するような形態で、複数の曲線状のリブ２２を派生させたものである。渦流式の送風部材１７ｂは、その回転により、周回しながら軸受け部２０を中心とする放射方向へ向かう送風を起こす。
【００６５】
渦流式の送風部材１７ｂを設ける場合においては、図５（ｃ）に示すように、カバーハウジング１１に対する集塵用の通気路１２、及び還流用の通気路１４の開口方向を、送風部材１７ｂによる渦流の接線方向に沿って、しかも渦流の周回方向の上流側から下流側へ向かう方向性をもって形成することが好ましい。
【００６６】
渦流式の送風部材１７ｂを設ける場合においては、更に、全体として円形の中空体に構成したカバーハウジング１１を、図６に示すように、研磨治具９を収容した研磨治具室と送風部材１７ｂを収容した送風部材室とに区画し、還流用の通気路１４を送風部材室の周方向の一端に連絡させると共に、送風部材室の周方向の他端からは還流送風路２３を研磨治具室の周方向の一端に連絡させても良い。この場合、還流用の通気路１４から送風部材室へ導入された浄化空気は、渦流式の送風部材１７ｂによって周方向へ吹き出され、還流送風路２３を経由して研磨治具室へ勢い良く吹き込まれる。
【００６７】
本実施例では、送風部材１７の送風力によって気体循環サイクルの送風力が大幅に補強されるので、集塵装置１３として強力な吸引力を示す高価な装置を用いなくても、一層十分な集塵力を確保することができる。
【００６８】
（実施例３）
本実施例に係る研磨集塵装置においては研磨治具が円板状のカッターである。その要部を図７に示すが、研磨集塵装置の研磨治具であるカッター２４の表裏両側を挟むようにして送り台２５が設けられている。この送り台２５上において、板状等の形状を有するワーク９が、高速回転するカッター２４によって順次切断されながら、図の矢印方向へ送られて行く。
【００６９】
送り台２５とワーク９に対して接触しない部分において、カッター２４の周囲には全体として円形にカバーハウジング２６が設けられている。図示はしないが、カッター２４の回転駆動軸には渦流式の送風部材が取り付けられ、かつカバーハウジング２６は前記図６に示す形態に構成されている。
【００７０】
そして、カバーハウジング２６に対する集塵用の通気路２７、及び還流用の通気路２８の開口方向を、送風部材による渦流の接線方向に沿って、しかも渦流の周回方向の上流側から下流側へ向かう方向性をもって、形成している。本実施例の作用・効果は、実施例２の場合と特に異ならない。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明によって、安価で、構成が簡易で、しかも十分な集塵力を示す研磨集塵装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】従来技術を示す図である。
【００７３】
【図２】実施例１を示す図である。
【００７４】
【図３】実施例１の左側面視を示す図である。
【００７５】
【図４】実施例２を示す図である。
【００７６】
【図５】実施例２の要部を示す図である。
【００７７】
【図６】実施例２の要部の変更例を示す図である。
【００７８】
【図７】実施例３を示す図である。
【符号の説明】
【００７９】
９                          研磨治具
１０                        研磨装置
１１                        カバーハウジング
１２                        集塵用の通気路
１３                        集塵装置
１４                        還流用の通気路
１６                        開口窓
１７，１７ａ，１７ｂ        送風部材
２３                        還流送風路
２４                        カッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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