(57)【要約】【課題】パイプやワイヤなどに対する取付け作業をすばやく完了できる筒形標識アタッチメントの提供。【解決手段】片手で扱える太さと長さを有する合成樹脂などの筒状体であって、軸方向に沿って切り開かれ、かつ、パイプなどの装着対象物へ嵌め込んで握ることにより装着できる定着手段を備える。筒状体に再帰反射シートなどで標識部を形成してある。定着手段は、筒状体の切開端縁どうしの雄・雌嵌合や接着材の利用などである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
片手で扱える太さと長さを有する筒状体であって、軸方向に沿って切り開かれ、装着対象物へ嵌め込んで握ることにより装着できる定着手段を備え、筒状体に標識部を形成してあることを特徴とする筒形標識アタッチメント。
【請求項２】
筒状体は、軸方向に沿った蝶番部を有することを特徴とした請求項１に記載の筒形標識アタッチメント。
【請求項３】
筒状体は内面にクッション部を有することを特徴とした請求項１又は２に記載の筒形標識アタッチメント。
【請求項４】
定着手段は、切開端縁どうしの係合、装着対象物との間に配置する接着材、装着対象物との間における磁力吸着、あるいはこれらの併用であることを特徴とした請求項１〜３のいずれか一つに記載の筒形標識アタッチメント。
【請求項５】
片手で握れる程度の太さと長さを有する筒状体であって、軸方向に沿って２分された硬質合成樹脂製の分割筒体を、内側を対向させて配置し、それぞれの分割筒体の一方の側辺を連結用側辺、他方の側辺を結合用側辺として、連結用側辺どうしを可撓性を有する蝶番部で連結してあり、一方の分割筒体の結合用側辺に雄側係合突条を軸方向に沿って形成し、他方の分割筒体の結合用側辺に前記雄側係合突条に対応して雌側係合凹溝を形成し、雄側係合突条と雌側係合凹溝は相互に嵌合して係合し、２つの分割筒体を不可逆に結合可能なものであることを特徴とした筒形標識アタッチメント。
【請求項６】
請求項５に記載の筒形標識アタッチメントであって、対象物へ装着前の状態として、筒状体を構成する一方の分割筒体の結合用側辺と他方の分割筒体の結合用側辺間が間隔をとって形成されていることを特徴とした筒形標識アタッチメント。
【請求項７】
標識部は、蓄光機能部分、再帰反射機能部分、あるいはこれらを組み合わせた部分を有することを特徴とした請求項１〜６に記載の筒形標識アタッチメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パイプやワイヤ（ケーブル）へ簡単に装着できるアタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
日常の環境において、手摺、支柱、ポール、柵、ガードケーブルなどパイプやワイヤで構成される建築物や構築物の一部あるいは何らかの支柱のように単独で設置される部材は多い。これらには危険防止や案内あるいは識別のためにさまざまな標識が取付けられる。また、多数の配管が錯綜するような個所でも個々のパイプを識別できるようにラベルやタグなどの標識が用いられている。
道路関係に限っても、交通標識板を支える支柱、歩道と車道を区分する安全柵、危険個所に配置されるガードケーブルやガードパイプ、多雪地域で路側を示すポールなど、種類も多く、数も多い。
標識の取付け形態としては、ラベルのように貼り付けるもの、銘板のように鋲によるもの、針金などで縛るもの、巻き付けて両端をビス止めするものなどがある。
【０００３】
多数の標識を広い地域へ取り付ける必要のあるときは、労力の点から装着の簡単なことが望まれる。特に作業環境が悪い崖地や交通の頻繁な高速道路などでは、すばやく作業できることが作業者の安全面からも重要である。しかも、不慣れな作業者が取付けても均一な取付け状態となり、かつ、耐久性があり、いたずら防止のために簡単に取り外すことのできない構造のものが好ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
パイプやワイヤなどに対する取付け作業がすばやく完了する標識用のアタッチメント（筒形標識アタッチメントと呼ぶ）を提供する。
なお、本件において標識は広く一般に危険防止や案内、あるいは識別のために運転者や歩行者の視線を誘導するものを意味し、文字や記号及び図形はもちろんのこと、単なる色や光（蓄光、蛍光、反射光など）によるものも包含する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
筒形標識アタッチメントは、作業者が片手で持ち、パイプやワイヤに側面からあてがって嵌め込み、ついで、片手で握り締めるだけで対象物への取付けを完了できるように、側面が軸方向に切り開かれた、すなわち、パイプの場合、軸方向と直交する面による断面がほぼＣ字状となる、筒状体であって、対象物への定着手段を有する。
筒状体は、ゴム、合成樹脂、金属、プラスチックマグネット、厚紙などの弾性変形が可能な（可撓性のある）シート体を、筒状に成形して形成する。素材が硬質な場合には、筒体を二分し、蝶番部で連結して側面部が切り開かれた筒状体とする。
【０００６】
定着手段は、対象物へ嵌め込んだ筒形標識アタッチメントの両側切開端縁を雄・雌嵌合で係合させる構造や、接着材を利用した手段、磁力を利用した手段などである。いずれも、筒形標識アタッチメントを片手で握り締めたとき機能する構造とする。
標識部（運転者や歩行者の視線を誘導する部分）は筒状体の外面あるいは内面へ塗装、印刷、粘着シートに作られたものの貼り付け、刻印、エンボスなどの手段で形成する。また、粘着面を有しないシートの形に作られたものを筒状体の外面や内面に重ねて取り付けたり、あるいや筒状体の成形時に色が違う素材を埋め込んだり、例えば蓄光材を練りこむなどしても形成することができる。
標識部を外部環境から保護するために、筒形標識アタッチメントへさらに保護部材を付加することがある。
【発明の効果】
【０００７】
対象物（パイプなど）にあてがってはめ込み、片手で握れば取り付けられるので、作業環境の悪いところでも短時間で標識の取付け作業を終えることができる。
作業に工具を必要とせず、また、作業に熟練を要しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
ＡＥＳ樹脂やリサイクル樹脂などの半硬質樹脂で側面が切り開らかれた筒状体を形成する。筒状体は、直径が約６０ｍｍで長さは１００ｍｍ程度であり、片手で扱い、周方向で握ることができる。筒状体の断面はほぼＣ字状であり、対向した切開端縁の一方には雄型の係合部が、他方には雌型の係合部が形成されていて、握ることにより両側の切開端縁を雄・雌嵌合で係合できる構造とする。筒状体の表面に蓄光部分と再帰反射部分とを並列に有する標識シートを貼着して標識部とする。筒状体の表面へ印刷によって直接に蓄光部分を作りその上に粘着シートの形とされた市販の再帰反射シートを貼り付けて標識部を形成することもある。
【０００９】
この筒形標識アタッチメントは、対象物への装着前の状態では、側面が切り開らかれて開口となっているので、そのまま、開口個所を対象物へあてがって押し付けるようにすると、筒状体が簡単に対象物へはまり込む。ついで、筒状体を握り締めると、両側の切開端縁が当接して係合する。これだけで筒形標識アタッチメントは対象物へ取り付けられ、取り付けに道具や面倒な手順あるいは技術を要しない。
この筒形標識アタッチメントを取り付ける対象は、さまざまであるが、例えば、手摺に取り付ければ、夜間、蓄光部分により手摺位置が明示され、歩行者の注意を促す警告標識となる。また、夜間に山間の峠道を車で通行するのは暗くて不安なものであるが、ガードレールを支えている支柱などにこの筒形標識アタッチメントを取り付ければ、再帰反射部が反射し、道路の曲がり具合が明示されるので安心感が出る。さらに、このような道を歩行者など光源を持たない者が通行するときにも、蓄光部が道案内となり、安心感が生じる。
【実施例１】
【００１０】
図１は、実施例１としての筒形標識アタッチメント１であり、図２〜４のように、道路におけるパイプ製安全柵２、階段の手摺パイプ３、路側指示ポール４、あるいは交通標識の支柱パイプ５に使用される。
筒形標識アタッチメント１は、筒状体６と標識部７とで構成されている。なお、図では、厚さなど詳細な寸法に関しては誇張して図示されている。
筒状体６は、ＡＥＳ樹脂や再生ＰＥＴ（＊エコＰＥＴ）を主としたリサイクル樹脂を筒状に成形してあり、側面が切り開かれ、両側の切開端縁８ａ、８ｂ間に開口９が形成されている。また、一方の切開端縁８ａは少し肉厚を大きくするとともに（図５）、雄側係合突条１０ａが長手方向で一連に形成されており、他方の切開端縁８ｂもまた少し肉厚を大きくするとともに、雌側係合凹溝１０ｂが長手方向で一連に形成されている。雄側係合突条１０ａは先端に鉤１１を備え、雌側係合凹溝１０ｂは底部に戻り止めの掛り１２を備えている。
【００１１】
標識部７は、シート表面に蓄光部分１３と再帰反射部分１４とを並列に形成した市販の粘着シート（標識シート１５）であり、筒状体６の表面に貼着してある。蓄光部分１３は、吸収したエネルギーを光として放射する蓄光材料を印刷したものであり、再帰反射部分１４は、夜間の自動車ライトなどの光を反射して光る微小ビーズを透明接着材で表面に固定したものである。それぞれ独立した蓄光部分用のシートと再帰反射部分用の市販粘着シートを交互に貼着しても良い。
【００１２】
筒形標識アタッチメント１は、図６（イ）（ロ）のように、例えば安全柵２のパイプ部分１６に側面の開口９をあてがって押し込むと、同図（ハ）のように、簡単に嵌め込むことができる。ついで、筒状体６を片手で握り締めると（図７）、図６（ニ）のように、両側の切開端縁8ａ、8ｂが係合し、筒形標識アタッチメント1は簡単に安全柵２に取り付けられる。これは、筒状体６がこの程度の可撓性を備えておればよいということであり、筒状体６の素材として、外部環境に対して耐久性があれば合成樹脂の他に、ゴム、金属、プラスチックマグネット、厚紙などでも利用できることを意味している。
【００１３】
この実施例において、筒状体６の口径はおよそ６０ｍｍ、厚さ２ｍｍ（一部３ｍｍ）、軸方向長さ５０ｍｍである。この寸法は片手で扱い握り締めるのに好適である。なお、パイプが細い場合には口径を４３ｍｍにしたり、ワイヤに取付ける場合は１８ｍｍにするなど、種々な寸法のものを作ることができる。軸方向長さは、片手で握るものとして、また、標識として必要な大きさの点から５０〜１２０ｍｍ程度が目安である。
取り付けられたアタッチメント1は、雄側係合突条１０ａの鉤１１と雌側係合凹溝１０ｂの掛り１２のために、いったん係合すると係合を解除することはできず、いたずらによって取り外されることがない。なお、軸方向の長さは５０ｍｍとすることもある。
【００１４】
筒形標識アタッチメント１は、図２〜４のように、１箇所においても複数を、かつ、広い地域にわたって何箇所も、同種のものを取り付ける必要があるが、この発明の構造によれば、ほとんど片手だけで嵌めこめるから、短時間で作業を終えることができる。また、取り付け作業に、格別な技術や工具は必要としない。
【実施例２】
【００１５】
図８の筒形標識アタッチメント１は、筒状体６の断面が矩形となっており、断面矩形のパイプ部分１６に適合させてある。開口９を有し、切開端縁８ａ，８ｂが形成されている。
筒状体６の素材は実施例１の場合と同様であって、パイプ部分１６へはめ込むときに切開端縁８ａ，８ｂの開口９を十分に拡大できるだけの可撓性と外部環境に対する耐久性を備えておればよい。定着手段は、筒状体６の内面に形成した接着材１７である。接着材１７は実施例において両面粘着テープであるが、筒状体６の内面に位置し、他のものと接触する恐れが少ないので、接着面は露出したままとされている。接着材１７の表面に剥離紙を付けておいて、装着するときにはがして利用することもできるが、作業を簡単にまた迅速にするためには接着面がむき出しのままの方が好ましい。
【００１６】
実施例１と同様に、パイプ部分１６へはめ込んだ後、片手で握ることにより装着を完了することができる。この実施例では、標識部７が筒状体６の表面へ印刷により直接に形成されている。
このように、筒形標識アタッチメント１における筒状体６の断面形状は、これを装着する対象物の断面形状に応じて種々に選択することができる。また、標識部７も前記のように、標識シート１５の貼着や直接印刷に限らず、エンボスや刻印あるいは筒状体６を構成する素材の色を部分的に変えるなど成形時の埋め込みやはめ込み、さらには、例えば、蓄光材を素材中へ練りこむなどの手段によっても形成できる。
なお、実施例２の場合も、実施例１のように切開端縁８ａ，８ｂに雄側係合突条１０ａと雌側凹溝１０ｂを形成し、係合による定着手段とすることもできる。
【実施例３】
【００１７】
図９の筒形標識アタッチメント１は、筒状体６の内面に合成ゴムなどによるクッション部１８を形成してある。切開端縁８ａ，８ｂは、雄・雌嵌合による定着手段に構成されている。クッション部１８の存在により、装着対象物の表面に凹凸がある場合にも安定して取り付けられる。また、クッション部１８は弾力で対象物の表面に摩擦係合するとともに、弾力により切開端縁８ａ，８ｂの雄・雌嵌合にガタをなくするので、垂直に立てられたポールなどにも筒形標識アタッチメント１を安定して取り付けることができる。
【実施例４】
【００１８】
図１０〜１２の筒形標識アタッチメント１は、筒状体６が分割筒体１９ａ，１９ｂと蝶番部２０とで構成されている。分割筒体１９ａ，１９ｂは、透明なＭＭＡ（アクリル樹脂）製の筒体〔口径６０ｍｍ、厚さ２ｍｍ（一部３ｍｍ）、軸方向長さ５０ｍｍ〕を軸方向に沿って切断したもので、寸法は作業者が片手で簡単に扱え、握り締めることができるものである。また、ＭＭＡは、耐候性、透明性、耐衝撃性に優れた素材である。
【００１９】
分割筒体１９ａ，１９ｂのそれぞれに、連結用側辺２１ａ，２１ｂと結合用側辺２２ａ，２２ｂを設定する（図１１）。なお、符合２３ａ，２３ｂは、分割筒体１９ａ，１９ｂの前端、２４ａ，２４ｂは後端である。
分割筒体１９ａ，１９ｂは内側を対向させて配置し、連結用側辺２１ａ，２１ｂを半硬質の軟質のＭＭＡで結合する。軟質のＭＭＡは屈曲性に富む（可撓性がある）とともに屈曲された状態を元にもどすような弾力性があり、連結部分は両側の分割筒体１９ａ，１９ｂを開閉可能に結合する蝶番部２０となっている（図１０，１２）。
【００２０】
分割筒体１９ａの結合用側辺２２ａは、少し肉厚を大きくするとともに雄側係合突条１０ａに成形され，分割筒体１９ｂの結合用側辺２２ｂは、雌側係合凹溝１０ｂに成形されている。この雄・雌嵌合構造は実施例１で説明したのと同じ構造である。
【００２１】
したがって、今、図７の場合と同様に、筒形標識アタッチメント１を片手で持ち、安全柵２の必要個所にあてがい、握り締めると、分割筒体１９ａ，１９ｂは蝶番部２０を中心に接近して雄側係合突条１０ａが雌側係合凹溝１０ｂと対向し、やがて嵌合する。これにより、両側の分割筒体１９ａ，１９ｂは一体に結合される。すなわち、筒形標識アタッチメント１がパイプで構成された安全柵２の目的とする個所に簡単に取付けられる。
【００２２】
実施例４の構造では、厚くすると可撓性に欠けるアクリル樹脂製のものを利用して分割筒体１９ａ，１９ｂを作ることができ、頑丈な筒形標識アタッチメント１を得ることができる。アクリル樹脂は、耐候性が高く着色性も良好である。分割筒体１９ａ，１９ｂは、アクリル樹脂の他にポリカーボネート樹脂やＡＢＳ樹脂であってもよく、半硬質、硬質の樹脂を利用することもできる。標識部７は、この実施例では印刷、標識シート１５の貼着などである。
【００２３】
蝶番部２０は、分割筒体１９ａ，１９ｂと同時に一体に成形することもできる。また、軟質ＭＭＡ以外にＭＭＡと接着性を有する他の合成樹脂を用いることもできる。
前記のように、蝶番部２０を可撓性と共にある程度の弾性あるものとすれば、蝶番部２０で結合された両側の分割筒体１９ａ，１９ｂを、装着前では、結合用側辺２２ａ，２２ｂが一定角度（４０°〜５０°、目的とするパイプの直径程度）だけ開いた状態としておくことができる。これにより、筒形標識アタッチメント１をパイプなどへ取付けるときに、いちいち開かなくても作業をすることができる。また、蝶番部２０により、常時、開く方向に付勢されるので、パイプなどヘ取付けた後は、雄側係合突条１０ａと雌側係合凹溝１０ｂとの係合状態が安定する。
【実施例５】
【００２４】
図１３〜１５は、第５実施例としての筒形標識アタッチメント１であり、筒状体６とキャップ２５ａ，２５ｂ及び標識シート１５とからなる。筒状体６は、実施例４の場合と同様に、分割筒体１９ａ，１９ｂを蝶番部２０で連結し、結合用辺８ａ，８ｂを雄・雌嵌合により結合して形成される。キャップ２５ａ，２５ｂは、分割筒体１９ａ，１９ｂのそれぞれの前端２３ａ，２３ｂと後端２４ａ，２４ｂとにわたって装着される。
キャップ２５ａ，２５ｂは、同じ構成であり、１箇所で切断された環状の溝状体であり、軟質のシリコン樹脂などエラストマーを成形してある。前記の切断個所は、筒状体６の雄・雌嵌合による結合箇所に相当する。
キャップ２５ａ，２５ｂは筒状体６へ予め装着しておいてから、全体としての筒形標識アタッチメント１を対象物に取付ける。キャップ２５ａ，２５ｂは断面溝形なので、筒形標識アタッチメント１を取付けると内側の縁が対象物と接触して取付けられる。
【００２５】
キャップ２５ａ，２５ｂには種々の機能を持たせることができる。
筒形標識アタッチメント１を対象物へ取り付けると、キャップ２５ａ，２５ｂの内側縁は対象物と接触して取付けられる。このため、取付けた筒形標識アタッチメント１が対象物の表面に沿って回転したり、対象物の長手方向に移動したりすることを防止できる（滑り止めとしてのキャップ）。この機能を強化するには、キャップ２５ａ，２５ｂの内側縁を筒形標識アタッチメント１の軸方向で内側へ長く形成しておくなどする。滑り止めとしてのキャップ２５ａ，２５ｂは、筒状体６の前縁や後縁の全部ではなく、滑り止めとして機能する程度の円周方向で部分的なものであっても良い。
【００２６】
筒形標識アタッチメント１を対象物へ嵌合した後、雄側係合突条１０ａと雌側係合凹溝１０ｂを嵌合するためには、筒形標識アタッチメント１の結合用側辺２２ａ，２２ｂを近接させる（直径を小さくする）ことができるように、対象物と筒形標識アタッチメント１との間にクリアランスが必要であるが、キャップ２５ａ，２５ｂは、このクリアランスを確保する（クリアランス確保のためのキャップ）。この機能を強化するには、キャップ２５ａ，２５ｂの内側縁を厚く、柔らかくしておく。
キャップ２５ａ，２５ｂの内側縁が対象物と接触することによって、対象物の外面と筒形標識アタッチメント１の内面間の空間を外部から遮蔽して雨水や塵がこの空間に侵入して汚れてしまうのを防止することができる。このためには、キャップ２５ａ，２５ｂの内周面（対象物の外面と接する側）にさらに内側へ突出する突条やひだを環状に設けておくこともある（防塵のためのキャップ）。
【００２７】
筒状体６の内面に別体の標識シート１５を配置するとき、キャップ２５ａ，２５ｂによって、この標識シート１５と筒状体６の縁を溝構造の内外壁によって挟み込み、標識シート１５と筒状体６間の空間を略気密に維持することができる（気密のためのキャップ）。これにより、標識シート１５が外気に触れることによる性能の劣化を防止しやすい。なお、このためには、キャップ２５ａ，２５ｂの断面において、対象物の外面と接する内側縁の他に、標識シート１５の裏面と接する第２の内側縁を形成しておく場合が多い。ただし、標識シート１５が厚い場合には第２の内側縁を必要としないこともある。
キャップ２５ａ，２５ｂは筒状体６の端縁を覆うので、アクリル樹脂材の鋭い縁で
作業者等が怪我するのを防止することができる（防護のためのキャップ）。
【実施例６】
【００２８】
図１４，１５は、第６の実施例としての筒形標識アタッチメント１であり、模式的に示しているが、実施例５を夜間に目立つ交通標識に特化したものである。
筒形標識アタッチメント１は、筒状体６、気密のためのキャップ２５ａ，２５ｂ、蓄光と再帰反射機能を備えたシート２６（標識シート１５）で構成されている。筒状体６と気密のためのキャップ２５ａ，２５ｂは、第５の実施例と同様なので、説明を省略する。ただし、筒状体６は透明なＭＭＡ（アクリル樹脂）製である。
【００２９】
蓄光と再帰反射機能を備えたシート２６は、外面側から蓄光シート２７、再帰反射シート２８及び保護シート２９を重ねてある。蓄光シート２７は、吸収したエネルギーを光として放射する蓄光材料をＰＥＴやＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）のシートに格子状や均一にドットを分散させた状態に印刷したもので、裏面側からの反射光を通過させると共に、長時間に渡り光を放射する。いわゆる残光輝度の高い市販のものを利用する。
再帰反射シート２８は、微小ビーズをＰＥＴなどのシートに固定したもので、夜間の自動車ライトを反射して光る。これも市販のものを利用する。
保護シート２９はＯＰＰやＰＥＴなどのシートであって、蓄光シート２７、再帰反射シート２８の内面側を保護するためのものである。
【００３０】
蓄光シート２７、再帰反射シート２８及び保護シート２９は、蓄光と再帰反射機能を備えたシート２６として一枚に形成されており、これを筒状体６の内面に配置し、筒状体６の前端と後端に装着する気密のためのキャップ２５ａ，２５ｂではさみ込んで固定してある。また、筒状体６の外面には予めシリコン樹脂などによる防塵、防傷の保護被膜３０を形成してある。保護被膜の表面にさらに二酸化チタン（ＴｉＯ２）などによる光触媒被膜を形成しておくと環境による自然汚染を軽減することができる。
【００３１】
この筒形標識アタッチメント１を安全柵や手摺、路側ポール、交通標識の支柱などに取付けておくと、夜間、再帰反射シート２８が自動車のライトを反射して目立つとともに、歩行者には車が通らないときでも蓄光シートから光が放射されて、標識の存在を認識することができる。山間部など夜間に光が少なく、危険な個所で有効である。
また、蓄光シート２７と再帰反射シート２８は、筒形標識アタッチメント１の内部に気密に保持された格好となるので、劣化が抑制され、標識としての寿命が長い。
【００３２】
以上、いくつかの実施例について説明した。
実施例は、道路関係を中心に説明したが、これに限るものでないことは前記のとおりである。
定着手段は、係合や接着によるものを説明したが、支柱やポールは鉄製が多いので、筒状体６そのものを磁力を備えたゴムシートで形成し、磁力による吸着を利用して取り付けることもできる。ただし、この発明では、ゴムシートに筒形を維持する保形性が必要である。また、単一の定着手段では力が不足する場合は、複数種の定着手段を併用する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】全体の斜視図（実施例１）
【図２】安全柵に取付けた状態を示す側面図
【図３】階段の手摺に取付けた状態を示す側面図
【図４】イは、路側ポールに取付けた状態を示した側面図、ロは、交通標識の支柱に取付けた状態を示す側面図
【図５】凹凸係合部を拡大して示す正面図
【図６】取り付けの進行状態（イ〜ニ）を示す正面図
【図７】握り締める状態を示した正面図
【図８】イは、取付ける前の正面図（実施例２）、ロは、取付けた後の正面図
【図９】イは、取付ける前の正面図（実施例３）、ロは、取付けた後の正面図
【図１０】取り付けた状態で示す正面図（実施例４）
【図１１】分解して示す一部の斜視図
【図１２】取付ける前の正面図
【図１３】分解して示す全体の斜視図（実施例５）
【図１４】拡大して示す一部の斜視図（実施例６）
【図１５】筒形標識アタッチメント（実施例６）の正面図
【符号の説明】
【００３４】
１  筒形標識アタッチメント
２  安全柵
３  手摺パイプ
４  路側指示ポール
５  支柱パイプ
６  筒状体
７  標識部
８ａ，８ｂ  切開端縁
９  開口
１０ａ  雄側係合突条
１０ｂ  雌側係合凹溝
１１  鉤
１２  掛り
１３  蓄光部分
１４  再帰反射部分
１５  標識シート
１６  パイプ部分
１７  接着材
１８  クッション部
１９ａ，１９ｂ  分割筒体
２０  蝶番部
２１ａ，２１ｂ  連結側辺  
２２ａ，２２ｂ  結合側辺
２３ａ，２３ｂ  前端縁
２４ａ，２４ｂ  後端縁
２５ａ，２５ｂ  キャップ
２６  蓄光と再帰反射機能を備えたシート
２７  蓄光シート
２８  再帰反射シート
２９  保護シート
３０  保護被膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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