(57)【要約】【課題】  飲み易い従来からのボトル缶の形状を保持しつつ、取り扱い性が向上されたキャップ付ボトル缶を安価に形成する。また、良好な密封性および開栓性を双方ともに具備させる。【解決手段】  第１キャップ１２は、第１天壁部１２ａおよび該第１天壁部１２ａの外周縁から略垂下してなる第１周壁部１２ｂを備える本体部と、第１天壁部１２ａの内面に該天壁部１２ａと同軸的に配設された円環状のライナー１２ｃとを備えるとともに、第１天壁部１２ａの外面側に、第１天壁部１２ａのうちライナー１２ｃとの非接触部分が開口可能とされた開口手段１３が設けられ、第１キャップ１２は、第１周壁部１２ｂの缶軸方向下端部が膨出部１１ｄに沿って巻き込まれる裾巻き部１２ｅとされるとともに、ライナー１２ｃが口金部１１ｃのカール部１１ｆに密接されることにより、ボトル缶口金部１１ｃに固着されている。【選択図】  図１
2006036214.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル缶の口金部に第１キャップが配設されたキャップ付ボトル缶であって、
前記口金部の缶軸方向下部には径方向外方へ膨出した膨出部が形成され、
前記第１キャップは、第１天壁部および該第１天壁部の外周縁から略垂下してなる第１周壁部を備える本体部と、前記第１天壁部の内面に該天壁部と同軸的に配設された円環状のライナーとを備えるとともに、前記第１天壁部の外面側に、該第１天壁部の外面のうち前記ライナーとの非接触部分と対応する部分が開口可能とされた開口手段が設けられ、
該第１キャップは、前記第１周壁部の缶軸方向下端部が前記膨出部に沿って巻き込まれる裾巻き部とされるとともに、前記ライナーが前記口金部の開口端部と密接されることにより、前記ボトル缶の口金部に固着されていることを特徴とするキャップ付ボトル缶。
【請求項２】
請求項１記載のキャップ付ボトル缶において、
前記口金部の缶軸方向中央部に、その全周に亙ってビード部若しくは雄ねじ部が形成されるとともに、前記第１周壁部に、その内面が前記ビード部若しくは前記雄ねじ部に沿うように凹部若しくは第１ねじ部が形成されていることを特徴とするキャップ付ボトル缶。
【請求項３】
請求項２記載のキャップ付ボトル缶において、
第２天壁部と該第２天壁部の外周縁から略垂下してなる第２周壁部とを有する第２キャップを備え、該第２キャップは、その内面が前記第１キャップの第１ねじ部の外面に螺着されていることを特徴とするキャップ付ボトル缶。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のキャップ付ボトル缶において、
前記開口手段は、前記第１天壁部の外面に、缶軸方向上方に向って凸とされたリベットと、ヒンジ部を除いてスコアにより区画された開口片とが形成され、該開口片の前記ヒンジ部側の上に一端部側が重なるように前記リベットに固着されたタブを備え、該タブの他端部側を缶軸方向上方に引き上げることによって、前記スコアを破断させ、前記開口片を前記ヒンジ部を介して前記第１天壁部に残して当該キャップ付ボトル缶を開口する構成とされたことを特徴とするキャップ付ボトル缶。
【請求項５】
請求項３記載のキャップ付ボトル缶において、
前記第２キャップの内面に、その下方へ突出する突起体が形成され、
前記第１天壁部の前記開口手段は、該第１天壁部の外面に、ヒンジ部を除いてスコアにより区画された開口片とされ、前記第２キャップを前記第１キャップに対してねじ込むことにより、前記第２キャップの前記突起体によって、前記スコアを破断させ、前記開口片を前記ヒンジ部を介して前記第１天壁部に残して当該キャップ付ボトル缶を開口する構成とされたことを特徴とするキャップ付ボトル缶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップ付ボトル缶に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、飲料が充填される容器としてボトル缶が提供されているが、この種のボトル缶は一般に、大径の胴部と、該胴部の缶軸方向上端に連設されるとともに、缶軸方向上方へ向かうに従い漸次縮径した肩部と、該肩部の缶軸方向上端に連設されるとともに、缶軸方向上方へ延在した口金部とを備えている。そして、このボトル缶に内容物が充填された状態で、前記口金部にキャップが螺着されることによりキャップ付ボトル缶とされて販売されている。
【０００３】
ところでボトル缶は、口金部にキャップが螺着されることにより着脱可能とされているので、少量ずつ数回にわけて比較的長時間かけて内容物を飲み干す場合に、衛生上および取り扱い上好ましいという利点がある。また、前記口金部が前記胴部と比べて小径とされているので、口を前記口金部の開口端部に付けてこの内容物を飲む際に、口を前記開口端部に沿わせ易いため飲み易く、さらに大径の胴部が前記肩部を介して小径の前記口金部に連設されているので、内容物を他の容器に注ぎ易いという利点がある。
これに対し、従来から提供されている、缶本体の開口部に缶蓋が巻き締められた缶は、缶蓋の外径が胴部の外径と略同一であるので、この内容物を飲む際、口を前記口金部の開口端部に沿わせ難く、ボトル缶と比べて飲み難いという欠点がある。また、缶蓋は一般に、その外面における外周縁部に環状凹部が形成されているため、この内容物を適量ずつ数回にわけて飲むと、前記環状凹部に内容物が溜まり易く、飲み難いという欠点がある。
このため、従来から飲料が充填される容器として、ボトル缶が多く採用されている。
【特許文献１】米国特許第４２６２８１５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、例えばビールといった比較的短時間で飲み干す内容物の場合には、前述したボトル缶の利点のうち、着脱可能である点がむしろ欠点となり、需要者にあっては、例えばこのキャップ付ボトル缶を開栓後、キャップを持ち続けたまま飲まなければならなず、煩わしい等といった取り扱い性の点で問題があった。
このような問題を解決するとともに、前述したボトル缶形状に起因した飲み易い等という利点を具備させる手段として、例えば前記特許文献１に示されるような、前記胴部の缶軸方向上端部に、上方に向かうに従い漸次若しくは段階的に縮径されるとともに、その上端面に開口手段が設けられた構成の蓋体が巻き締められた缶を採用することも考えられる。つまり、前記ボトル缶の肩部と口金部とを形成せずに、開口端部とされた前記胴部の缶軸方向上端部に直接蓋体を巻き締める缶を採用することが考えられる。しかしながらこの場合、前記蓋体を形成するための、さらにはこの蓋体を巻き締めるための新たな設備等が必要となり、このような缶の製造コストを増大させることになるので現実的ではない。
【０００５】
ここで、前記キャップはその内側にライナーが備えられており、このライナーとボトル缶の開口端部とを密接させることにより、内容物の密封性を実現している。従って、ライナーの厚さを厚くし、このライナーをボトル缶の開口端部に密接させ、該開口端部とライナーとの接触面積を増やすことにより、内容物の良好な密封性を実現することが可能になる。
しかしながら、この場合、前記接触面積が増加すると、未開封状態にあるキャップ付ボトル缶を開栓するのに要するトルク、つまり開栓トルクが上昇することになる。すなわち、内容物の良好な密封性を実現しようとすると、開栓トルクが上昇し、これとは逆に、ライナーの厚さを薄くし、開栓トルクを低減させようとすると、内容物の良好な密封性を実現できないといった、良好な密封性および開栓性の双方をともにキャップ付ボトル缶に具備させることが困難であるという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、第１の目的は、比較的短時間で飲み干される内容物が充填されるキャップ付ボトル缶において、飲み易い従来からのボトル缶形状を保持しつつ、その取り扱い性を向上させることができ、かつ従来からの製造装置を用いて形成することができるキャップ付ボトル缶を提供することにある。
第２の目的は、良好な密封性および開栓性を双方ともに具備させることができるキャップ付ボトル缶を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明のキャップ付ボトル缶は、ボトル缶の口金部に第１キャップが配設されたキャップ付ボトル缶であって、前記口金部の缶軸方向下部には径方向外方へ膨出した膨出部が形成され、前記第１キャップは、第１天壁部および該第１天壁部の外周縁から略垂下してなる第１周壁部を備える本体部と、前記第１天壁部の内面に該天壁部と同軸的に配設された円環状のライナーとを備えるとともに、前記第１天壁部の外面側に、該第１天壁部の外面のうち前記ライナーとの非接触部分と対応する部分が開口可能とされた開口手段が設けられ、該第１キャップは、前記第１周壁部の缶軸方向下端部が前記膨出部に沿って巻き込まれる裾巻き部とされるとともに、前記ライナーが前記口金部の開口端部と密接されることにより、前記ボトル缶の口金部に固着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るキャップ付ボトル缶によれば、ボトル缶の口金部に第１キャップが固着されているので、前記第１天壁部の外面側に設けられた開口手段により、この第１キャップをボトル缶口金部に固着させた状態で、キャップ付ボトル缶を開口させることが可能になる。従って、飲み易い形状としてのボトル缶形状を保持しつつ、第１キャップをボトル缶から分離させないで開栓することが可能になり、その内容物が例えばビールといった比較的短時間で飲み干されるものである場合に、取り扱い性が良好なキャップ付ボトル缶を実現することができる。
【０００９】
特に、第１キャップは、前記ライナーが前記口金部の開口端部と密接するとともに、前記裾巻き部がこの口金部の前記膨出部に巻き込まれることにより、ボトル缶の口金部に固着されているので、従来からの製造装置を略そのまま用いてこのキャップ付ボトル缶を形成することができる。
すなわち、従来から使用されていた装置では、まず、前記第１キャップをボトル缶の口金部に被冠させた状態で、前記第１天壁部の外周縁部を缶軸方向下方に押圧することにより段差部を形成し、この段差部により前記ライナーを前記口金部の開口端部に密接させる。この状態で、ねじ切ローラを、前記第１周壁部の缶軸方向中央部に径方向内方へ向けて圧接させるとともに、缶軸回りに相対的に回動させることにより、このローラを前記口金部に形成された雄ねじ部に沿わせ、これにより、第１ねじ部を形成し、その後、裾巻きローラを、前記第１周壁部の缶軸方向下端部に径方向内方へ向けて圧接させるとともに、缶軸回りに相対的に回動させることにより、このローラを前記口金部の膨出部に沿わせ、裾巻き部を形成する。
以上の従来の工程のうち、ねじ切ローラによるねじ切工程を除いた工程により、前記第１キャップを口金部に固着することが可能になり、前記キャップ付ボトル缶を製造するに際して、新たな装置を新設する必要はなく、従来からの装置を略そのまま流用することができる。従って、このキャップ付ボトル缶の製造コストを現行のキャップ付ボトル缶のものと同等に維持することができる。
これに加え、本発明に係るキャップ付ボトル缶のボトル缶自体の構成は従来からあるボトル缶と同様であるので、現行の内容物充填ラインをそのまま用いることができる。
【００１０】
また、第１キャップは前記開口手段を備えているので、前記ライナーの厚さを厚くし、このライナーをボトル缶の前記開口端部に密接させ、該開口端部とライナーとの接触面積を増やすことにより、内容物の良好な密封性を実現した場合においても、キャップ付ボトル缶の良好な開栓性が阻害されることはない。すなわち、前記キャップ付ボトル缶は、前記第１キャップをボトル缶に対して回転させることにより開栓する構成とされておらず、前記開口手段により開栓する構成となっているので、前記接触面積の増加が、キャップ付ボトル缶の開栓性に何ら影響を及ぼさない。従って、キャップ付ボトル缶に良好な密封性および開栓性の双方をともに具備させることが可能になる。
ところで、レトルト殺菌処理を要する内容物が充填された場合においては、一般に、この殺菌処理後に内容物の密封性が阻害されることを防止するために、第１キャップのライナーを例えばポリプロピレンといった耐熱性に優れる材質により形成することがなされている。この種のライナーは一般に、摩擦係数が大きいため、前記従来のような、第１キャップをボトル缶に対して回転させて開栓すると、この際の摺動抵抗が増大して良好な開栓性を阻害する虞がある。しかしながら、本発明のキャップ付ボトル缶では、ライナーを有する第１キャップをボトル缶口金部に固着させ、前記開口手段によりこの缶を開栓する構成とされているので、ライナーを耐熱性に優れた材質により形成したことにより、開栓性が阻害されるといった問題を生じさせることはないため、特に著しい作用効果を奏することができる。
【００１１】
ここで、前記口金部の缶軸方向中央部に、その全周に亙ってビード部若しくは雄ねじ部が形成されるとともに、前記第１周壁部に、その内面が前記ビード部若しくは前記雄ねじ部に沿うように凹部若しくは第１ねじ部が形成されていることが望ましい。この場合、第１キャップをボトル缶口金部に確実に固着することができる。
【００１２】
また、第２天壁部と該第２天壁部の外周縁から略垂下してなる第２周壁部とを有する第２キャップを備え、該第２キャップは、その内面が前記第１キャップの第１ねじ部の外面に螺着されてもよい。
この場合、第２キャップを備えているので、比較的長時間かけて飲み干されるものである場合に、特に好適なキャップ付ボトル缶を提供することができる。すなわち、第１キャップのライナーの厚さを厚くし、ライナーと前記開口端部との接触面積を増大させ、内容物の良好な密封性を実現した場合においても、キャップ付ボトル缶は前記開口手段により開口されることになるので、前記接触面積の増大は開栓性について何ら影響を及ぼさない。また、このキャップ付ボトル缶は、第２キャップによりリシールすることが可能になる。
以上により、リシールできるキャップ付ボトル缶に、良好な密封性および開栓性の双方を具備させることができる。
【００１３】
さらに、前記開口手段は、前記第１天壁部の外面に、缶軸方向上方に向って凸とされたリベットと、ヒンジ部を除いてスコアにより区画された開口片とが形成され、該開口片の前記ヒンジ部側の上に一端部側が重なるように前記リベットに固着されたタブを備え、該タブの他端部側を缶軸方向上方に引き上げることによって、前記スコアを破断させ、前記開口片を前記ヒンジ部を介して前記第１天壁部に残して当該キャップ付ボトル缶を開口する構成とされたことが望ましい。
この場合、キャップ付ボトル缶から前記各構成要素を一つとして分離させずに開栓することが可能になり、その内容物が比較的短時間で飲み干されるものである場合に、特に取り扱い性に優れたキャップ付ボトル缶を提供することができる。
【００１４】
また、前記第２キャップの内面に、その下方へ突出する突起体が形成され、前記第１天壁部の前記開口手段は、該第１天壁部の外面に、ヒンジ部を除いてスコアにより区画された開口片とされ、前記第２キャップを前記第１キャップに対してねじ込むことにより、前記第２キャップの前記突起体によって、前記スコアを破断させ、前記開口片を前記ヒンジ部を介して前記第１天壁部に残して当該キャップ付ボトル缶を開口する構成とされてもよい。
この場合、第１キャップの前記開口手段が前記開口片とされ、第２キャップに前記突起体を備えさせ、第２キャップを第１キャップに対してねじ込むことにより、このキャップ付ボトル缶を開口する構成としているので、前述した取り扱い性に優れたキャップ付ボトル缶を安価に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。図１は、この発明の第１実施形態として示したキャップ付ボトル缶１０の概略構成を示すものである。まず、ボトル缶１１は、大径の胴部１１ａと該胴部１１ａの缶軸方向上端に連設されるとともに、缶軸方向上方に向かうに従い漸次縮径した肩部１１ｂと、該肩部１１ｂの缶軸方向上端に連設されるとともに、缶軸方向上方に向けて延在した口金部１１ｃとを備える概略構成とされている。口金部１１ｃは、缶軸方向下部に径方向外方へ膨出した膨出部１１ｄが形成され、缶軸方向中央部に雄ねじ部１１ｅが形成され、さらに缶軸方向上端部は径方向外方へ折り曲げられたカール部１１ｆとされている。このカール部１１ｆの径方向内側が開口端面とされている。
【００１６】
このボトル缶口金部１１ｃに第１キャップ１２が配設されてキャップ付ボトル缶１０が構成されている。この第１キャップ１２は、第１天壁部１２ａおよび該第１天壁部１２ａの外周縁から略垂下してなる第１周壁部１２ｂを備える本体部と、第１天壁部１２ａの内面に該天壁部１２ａと同軸的に配設された円環状のライナー１２ｃとを備えるとともに、第１天壁部１２ａの外面側に、該第１天壁部１２ａの外面のうちライナー１２ｃとの非接触部分と対応する部分が開口可能とされた開口手段１３が設けられている。なお、ライナー１２ｃはポリプロピレンを含有する材質により形成されている。
そして、第１キャップ１２は、第１周壁部１２ｂの缶軸方向下端部が前記膨出部１１ｄに沿って巻き込まれる裾巻き部１２ｅとされるとともに、ライナー１２ｃがボトル缶口金部１１ｃの開口端部（カール部１１ｆ）と密接されることにより、ボトル缶口金部１１ｃに固着されている。
【００１７】
さらに本実施形態では、第１キャップ周壁部１２ｂに、ボトル缶口金部１１ｃの缶軸方向中央部に形成された雄ねじ部１１ｅの外面形状に沿うように第１ねじ部１２ｆが形成され、この第１ねじ部１２ｆがボトル缶雄ねじ部１１ｅに螺合されて、第１キャップ１２がボトル缶口金部１１ｃに配設された構成となっている。また、第１キャップ天壁部１２ａの外周縁部には、缶軸方向下方へ凹む段差部１２ｇが形成されており、ライナー１２ｃとボトル缶カール部１１ｆとが密に接するようになっている。
【００１８】
ところで、第１キャップ周壁部１２ｂの缶軸方向下部には、周方向に延びるスコアが形成されておらず、つまり、第１キャップ１２をボトル缶口金部１１ｃの雄ねじ部１１ｅに沿わせて缶軸回りに回動させることにより、このキャップ１２に缶軸方向上方へ向けて移動させようとする力が作用した場合においても、このキャップ裾巻き部１２ｅがボトル缶膨出部１１ｄにより係止され、第１キャップ１２の前記移動が阻止されるようになっている。すなわち、第１キャップ１２はボトル缶１１から離脱不能とされている。
【００１９】
第１キャップ天壁部１２ａに設けられた開口手段１３は、本実施形態では、第１キャップ天壁部１２ａの外面に、缶軸方向上方に向って凸とされたリベット１３ａと、図示しないヒンジ部を除いてスコア１３ｂにより区画された開口片１３ｃとが形成され、該開口片１３ｃの前記ヒンジ部側の上に一端部側が重なるようにリベット１３ａに固着されたタブ１３ｄを備えている。また、タブ１３ｂ、リベット１３ａおよび開口片１３ｃは、第１キャップ天壁部１２ａの外面に沿った方向における一定方向にこの順に略連設された構成となっている。以上の構成において、タブ１３ｄの他端部側を缶軸方向上方に引き上げることにより、前記一端部側が前記開口片１３ｃを缶軸方向下方に押圧して、スコア１３ｂを破断させ、タブ１３ｄを第１天壁部１２ａに残すとともに、前記開口片１３ｃを前記ヒンジ部を介して第１天壁部１２ａに残してこのキャップ付ボトル缶１０を開口する構成とされている。ここで、開口片１３ｃは、第１天壁部１２ａの外面のうち、ライナー１２ｃとの非接触部分と対応する部分に形成されており、これにより、第１天壁部１２ａのうち前記非接触部分が開口できるようになっている。
【００２０】
また、第１キャップ天壁部１２ａには、缶軸方向上方へ向けて凸とされた図示しないディンプルが形成されており、このディンプルと前記開口片１３ｃとは前記リベット１１を挟んで対向配置されている。つまり、前記タブ１３ｄは、その一端部側が前述したように開口片１３ｃの上に重なり、他端部側が前記ディンプルの上に重なるようにリベット１３ａに固着されている。そして、前記ディンプルによってタブ１３ｄがリベット１３ａ回りに回動させられることを阻止する、いわばタブ１３ｄの回り止めとしての機能を有する。
【００２１】
なお、開口片１３ｃは、第１キャップ天壁部１２ａのうち、リベット１３ａを挟んでタブ１３ｄの前記他端部と反対側の部分に、リベット１３ａの近傍に接し、かつタブ１３ｄが前記一端部側から前記他端部側へ延びる方向と中心線が略一致するような、平面視円形状とされて形成されている。そして、この平面視円形状とされた開口片１３ｃにおいて、リベット１３ａの近傍に接する部分のうち、前記中心線を挟んだ一方の部分（ヒンジ部）は、前記スコア１３ｂが形成されておらず、つまりこの一方の部分（ヒンジ部）を介して、開口片１３ｃが第１キャップ天壁部１２ａに段差なく滑らかに連設された構成となっている。これにより、前述のようにタブ１３ｄを引き上げてキャップ付ボトル缶１０を開栓する際、開口片１３ｃは前記一方の部分（ヒンジ部）により第１天壁部１２ａから分離されず、繋がった状態に維持される。なお、タブ１３ｄはリベット１３ａに固着されているので、開栓時にリベット１３ａから分離されない。
【００２２】
次に、以上のように構成されたキャップ付ボトル缶１０の製造方法について説明する。まず、ボトル缶口金部１１ｃに、段差部１２ｇと第１ねじ部１２ｆと裾巻き部１２ｅとが形成されていない第１キャップ１２を被冠し、その後、第１キャップ天壁部１２ａの径方向中央部を缶軸方向下方に押圧し、このキャップ１２をボトル缶口金部１１ｃに保持する。この状態で、第１天壁部１２ａの外周縁部を缶軸方向下方へ向けて押圧し、この部分に絞り加工を施すことにより、段差部１２ｇを形成し、これにより、ライナー１２ｃをボトル缶口金部１１ｃのカール部１１ｆに密接させる。
【００２３】
この際、第１天壁部１２ａの外面は略全域に亙って缶軸方向下方に向けて押圧された状態となっており、この状態で、図示しないねじ切りローラを、第１周壁部１２ｂの缶軸方向中央部における缶軸方向上部外周面に径方向内方へ向けて圧接させるとともに、缶軸回りに回動させることにより、このローラをボトル缶口金部１１ｃの雄ねじ部１１ｅに沿わせ、これにより、雄ねじ部１１ｅに螺合された第１ねじ部１２ｆを形成する。
その後、図示しない裾巻きローラを、第１周壁部１２ｂの缶軸方向下端部外周面に径方向内方へ向けて圧接させるとともに、缶軸回りに回動させることにより、ボトル缶口金部１１ｃの膨出部１１ｄに沿うように径方向内方へ巻き込ませ、裾巻き部１２ｅを形成する。
以上により、図１に示すキャップ付ボトル缶１０が形成される。
【００２４】
以上説明したように、本実施形態によるキャップ付ボトル缶１０によれば、ボトル缶口金部１１ｃに第１キャップ１２が固着されているので、前記第１天壁部１２ａの外面側に設けられた開口手段１３により、この第１キャップ１２をボトル缶口金部１１ｃに固着させた状態で、キャップ付ボトル缶１０を開口させることが可能になる。従って、飲み易い形状としてのボトル缶形状を保持しつつ、第１キャップ１２をボトル缶１１から分離させないで開栓することが可能になり、その内容物が例えばビールといった比較的短時間で飲み干されるものである場合に、取り扱い性が良好なキャップ付ボトル缶１０を提供することができる。
【００２５】
特に、第１キャップ１２は、ライナー１２ｃがボトル缶口金部１１ｃのカール部１１ｆと密接するとともに、前記裾巻き部１２ｅがこの口金部１１ｃの膨出部１１ｄに巻き込まれることにより、ボトル缶口金部１１ｃに固着されているので、前述したように、従来からの製造装置を略そのまま用いてこのキャップ付ボトル缶１０を形成することができる。従って、本実施形態のキャップ付ボトル缶１０を製造するに際して、新たな装置を新設する必要はなく、従来からの装置を流用することができ、このキャップ付ボトル缶１０の製造コストを現行のキャップ付ボトル缶のものと同等に維持することができる。これに加え、キャップ付ボトル缶１０のボトル缶１１自体の構成は従来からあるボトル缶と同様であるので、現行の内容物充填ラインをそのまま用いることができる。
【００２６】
また、第１キャップ１２は前記開口手段１３を備えているので、キャップ付ボトル缶１０を開栓するに際して、この缶１０から前記各構成要素を一つとして分離させずに開栓することが可能になり、その内容物が比較的短時間で飲み干されるものである場合に、特に取り扱い性に優れたキャップ付ボトル缶１０を提供することができる。
【００２７】
さらに、第１キャップ１２は前記開口手段１３を備えているので、ライナー１２ｃの厚さを厚くし、このライナー１２ｃをボトル缶１１のカール部１１ｆに密接させ、該カール部１１ｆとライナー１２ｃとの接触面積を増やすことにより、内容物の良好な密封性を実現した場合においても、キャップ付ボトル缶１０の良好な開栓性が阻害されることはない。すなわち、キャップ付ボトル缶１０は、第１キャップ１２をボトル缶１１に対して回転させることにより開栓する構成とされておらず、前記開口手段１２により開栓する構成となっているので、前記接触面積の増加が、キャップ付ボトル缶１０の開栓性に何ら影響を及ぼさない。従って、キャップ付ボトル缶１０に良好な密封性および開栓性の双方をともに具備させることが可能になる。
ところで、レトルト殺菌処理を要する内容物が充填された場合においては、一般に、この殺菌処理後に内容物の密封性が阻害されることを防止するために、第１キャップ１２のライナー１２ｃを例えばポリプロピレンといった耐熱性に優れる材質により形成している。この種のライナー１２ｃは一般に、摩擦係数が大きいため、前記従来のような、第１キャップ１２をボトル缶１１に対して回転させて開栓すると、この際の摺動抵抗が増大して良好な開栓性を阻害する虞がある。しかしながら、本発明のキャップ付ボトル缶１０では、ライナー１２ｃを有する第１キャップ１２をボトル缶口金部１１ｃに固着させ、前記開口手段１３によりこの缶を開栓する構成とされているので、ライナー１２ｃを耐熱性に優れた材質により形成したことにより、開栓性が阻害されるといった問題を生じさせることはないため、特に著しい作用効果を奏することができる。
【００２８】
なお、前記実施形態における、ボトル缶口金部１１ｃの雄ねじ部１１ｅおよび第１キャップ１２の第１ねじ部１２ｆに代えて、前記雄ねじ部１１ｅを全周に亙って径方向外方へ膨出したビード部とし、また、前記第１ねじ部１２ｆを、第１周壁部１２ｂの内面が前記ビード部の外周面に沿うような凹部としてもよい。この場合においても、第１キャップ１２のボトル缶口金部１１ｃへの固着を確実に実現することができる。
【００２９】
次に、本発明に係るキャップ付ボトル缶の第２実施形態について図２に従い説明するが、前記実施形態での相違点のみ説明する。この図において、本実施形態のキャップ付ボトル缶２０は、第２天壁部２１ａと該第２天壁部２１ａの外周縁から略垂下してなる第２周壁部２１ｂとを有する第２キャップ２１を備えている。そして、前記第１実施形態で示したキャップ付ボトル缶１０の第１キャップ１２の第１ねじ部１２の外面に第２キャップ２１が螺合された構成となっている。すなわち、第２キャップ２１の第２周壁部２１ｂ内面には雌ねじ部２１ｃが形成されており、この雌ねじ部２１ｃが第１キャップ１２の第１ねじ部１２ｆの外面に螺合された構成となっている。なお、第２キャップ２１は、例えば樹脂材料により一体に形成されている。
【００３０】
このように構成されたキャップ付ボトル缶２０を開栓するには、まず、第２キャップ２１を第１キャップ１２から外し、その後、前記開口手段１３のタブ１３ｄの前記他端部側を缶軸方向上方に引き上げることによって、前記開口片１３ｃを第１天壁部１２ａに残してこのキャップ付ボトル缶１０を開口する。そして、第２キャップ２１の雌ねじ部２１ｃを第１キャップ１２の第１ねじ部１２ｆの外面に再度螺合させることにより、ボトル缶１１を封止する、すなわちリシールすることができる。
【００３１】
以上説明したように本実施形態のキャップ付ボトル缶２０によれば、第２キャップ２１を備えているので、内容物が比較的長時間かけて飲み干されるものである場合に特に好適なものとなる。すなわち、第１キャップ１２のライナー１２ｃを厚肉にしたことによって、このライナー１２ｃとカール部１１ｆとの接触面積が増大しても、このキャップ付ボトル缶２０は前記開口手段１３により開栓されることになるので、前記接触面積の増大は開栓性について何ら影響を及ぼさない。また、このキャップ付ボトル缶２０は、第２キャップ２１によりリシールすることが可能になる。
以上により、リシールできるキャップ付ボトル缶２０に、良好な密封性および開栓性の双方を具備させることができる。
【００３２】
次に、本発明に係るキャップ付ボトル缶の第３実施形態について図３に従い説明するが、前記実施形態での相違点のみ説明する。この図において、本実施形態のキャップ付ボトル缶３０は、前記第２実施形態で示した第２キャップ２１に代えて、このキャップ２１の第２天壁部２１ａ内面に、その下方へ突出する突起体３４が形成された第２キャップ３３を備え、また、前記第１、第２実施形態で示した第１キャップ１２に代えて、前記開口手段１３を備えず、第１天壁部１２ａ外面に、ヒンジ部を除いてスコア３１により画成された開口片３２（開口手段）が形成された第１キャップ３５を備えている。なお、突起体３４は、本実施形態では、図３に示すように、側面視台形状とされているが、この他に錐状体であってもよい。スコア３１は、第１天壁部１２ａの外面に、この外面のうち、第２キャップ３３の突起体３４と対応する部分を囲むように平面視円形状に形成され、開口片３２の径方向中央部に突起体３４の下面が接するようになっている。また、スコア３１は開口片３２の全周に亙って形成されておらず、すなわち開口片３２は、前記ヒンジ部を介して第２キャップ天壁部２１ａに段差なく滑らかに連設された構成となっている。
【００３３】
このように構成されたキャップ付ボトル缶３０は、第２キャップ３３を第１キャップ３５に対してねじ込むことにより、第２キャップ３３の突起体３４によって、スコア３１を破断させ、開口片３２を缶軸方向下方へ移動させることにより開栓される。この際、開口片３２は前記ヒンジ部により第１天壁部３５から分離されず、繋がった状態に維持される。
以上説明したよう本実施形態のキャップ付ボトル缶３０によれば、前述した取り扱い性に優れたキャップ付ボトル缶を安価に提供することができる。
【００３４】
なお、以上の各実施形態においては、ボトル缶口金部１１ｃに雄ねじ部１１ｅを形成し、第１キャップ１２、３５をこの雄ねじ部１１ｅに螺合させた構成を示したが、螺合しない構成であっても適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
比較的短時間で飲み干される内容物が充填される場合において、飲み易い従来からのボトル缶の形状を保持しつつ、取り扱い性が向上されたキャップ付ボトル缶を現行の製造装置を用いて形成することができる。また、良好な密封性および開栓性を双方ともに具備させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第一実施形態として示したキャップ付ボトル缶の一部拡大断面側面図である。
【図２】本発明の第二実施形態として示したキャップ付ボトル缶の一部拡大断面側面図である。
【図３】本発明の第三実施形態として示したキャップ付ボトル缶の一部拡大断面側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０、２０、３０  キャップ付ボトル缶
１１  ボトル缶
１１ｃ  口金部
１１ｄ  膨出部
１１ｅ  雄ねじ部
１２、３５  第１キャップ
１２ａ  第１天壁部
１２ｂ  第１周壁部
１２ｃ  ライナー
１２ｅ  裾巻き部
１２ｆ  第１ねじ部
１３  開口手段
１３ａ  リベット
１３ｂ、３１  スコア
１３ｃ、３２  開口片
１３ｄ  タブ
２１、３３  第２キャップ
２１ａ  第２天壁部
２１ｂ  第２周壁部
３４  突起体
【図１】
2006036214.tif 000003
【図２】
2006036214.tif 000004
【図３】
2006036214.tif 000005