(57)【要約】【課題】  濾過部材の交換が容易で、ケーシング内に残った溶融樹脂の掃除が迅速・容易である濾過装置を提供する。【解決手段】  流体の入口および出口を持つケーシングと、該ケーシング内に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、前記有底円筒濾過部材の外周で反底側に設けられた円環かき取り部材とを含む。また、ケーシング内面に僅かな間隔を存して沿うガイド部材が設けられる。或いは、前記濾過部材のフランジ部材および底部材を貫通して前記ケーシング入口を開閉する弁棒と、前記濾過部材の底部材には、前記弁棒の外部まで覆うパイプが設けられている。【選択図】        図１
2006130891.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の入口および出口を持つケーシングと、該ケーシング内に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、
該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、
前記有底円筒濾過部材の外周で反底側に設けられた円環かき取り部材とを含むことを特徴とする濾過装置。
【請求項２】
流体の入口および出口を持つケーシングと、該ケーシング内に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、
該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、
前記ケーシング内面に僅かな間隔を存して沿うガイド部材とを含むことを特徴とする濾過装置。
【請求項３】
流体の入口および出口を持つケーシングと、該ケーシング内に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、
該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、
前記濾過部材のフランジ部材および底部材を貫通して前記ケーシング入口を開閉する弁棒と、
前記弁棒を貫通させて、前記ケーシング内面に僅かな間隔を存して沿うガイド部材とを含むことを特徴とする濾過装置。
【請求項４】
流体の入口および出口を持つケーシングと、該ケーシング内に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、
該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、
前記濾過部材のフランジ部材および底部材を貫通して前記ケーシング入口を開閉する弁棒と、
前記濾過部材の底部材には、前記弁棒の外部まで覆うパイプが設けられていることを特徴とする濾過装置。
【請求項５】
前記弁棒には、弁閉時に弁棒先端部の空洞に露出した部分に開口して弁棒の末端に至る逃し孔が設けられていることを特徴とする請求項４記載の濾過装置。
【請求項６】
流体の入口および出口を持つケーシングと、
該ケーシング内に移動自在に挿入され、可動通路を持つ可動部材と、
該可動通路に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、
該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、
前記有底円筒濾過部材の外周で反底側に設けられた円環かき取り部材とを含むことを特徴とする濾過装置。
【請求項７】
流体の入口および出口を持つケーシングと、
該ケーシング内に移動自在に挿入され、可動通路を持つ可動部材と、
該可動通路に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、
該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、
前記ケーシング内面に僅かな間隔を存して沿うガイド部材とを含むことを特徴とする濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶融樹脂などの濾過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の濾過装置として、流体の入口および出口を持つケーシング内に有底円筒濾過部材（フィルター）が着脱自在に装着され、該濾過部材の反底側に一体または別体でフランジ部材が設けられ、これが前記ケーシングに着脱自在とされたものがある。（特開平９−１６４５８０号公報）
これらの円筒フィルターで重要なことは、スクリーンが目詰まりしたときに、その交換をいかに早く，容易にするかである。即ち、スクリーンを引き出し、そのとき、フィルターケーシング内部に残った溶融樹脂をいかに早く又容易にクリーンにするかである。
【特許文献１】特開平９−１６４５８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の技術では、ケーシング内に残った溶融樹脂の粘着力によってかなり大きな力が必要とする。また、ケーシングの内壁面に付いた樹脂を掃除するのに労力と時間がかかる。この作業が遅れると、溶融樹脂が冷却固化されて、次の新しいスクリーンの装着に大きな障害となる。また、残留樹脂が再運転時に製品に混入して悪影響を及ぼす。
本発明は上記課題を解決し、濾過部材の交換が容易で、ケーシング内に残った溶融樹脂の掃除が迅速・容易である濾過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１課題解決手段は、流体の入口および出口を持つケーシングと、該ケーシング内に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、前記有底円筒濾過部材の外周で反底側に設けられた円環かき取り部材とを含むことである。
【０００５】
本発明の第２課題解決手段は、流体の入口および出口を持つケーシングと、該ケーシング内に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、前記ケーシング内面に僅かな間隔を存して沿うガイド部材とを含むことである。
【０００６】
本発明の第３課題解決手段は、流体の入口および出口を持つケーシングと、該ケーシング内に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、前記濾過部材のフランジ部材および底部材を貫通して前記ケーシング入口を開閉する弁棒と、前記弁棒を貫通させて、前記ケーシング内面に僅かな間隔を存して沿うガイド部材とを含むことである。
【０００７】
本発明の第４課題解決手段は、流体の入口および出口を持つケーシングと、該ケーシング内に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、前記濾過部材のフランジ部材および底部材を貫通して前記ケーシング入口を開閉する弁棒と、前記濾過部材の底部材には、前記弁棒の外部まで覆うパイプが設けられていることである。
【０００８】
本発明の第５課題解決手段は、第４課題解決手段に加え、前記弁棒には、弁閉時に弁棒先端部の空洞に露出した部分に開口して弁棒の末端に至る逃し孔が設けられていることである。
【０００９】
本発明の第６課題解決手段は、流体の入口および出口を持つケーシングと、該ケーシング内に移動自在に挿入され、可動通路を持つ可動部材と、該可動通路に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、前記有底円筒濾過部材の外周で反底側に設けられた円環かき取り部材とを含むことである。
【００１０】
本発明の第７課題解決手段は、流体の入口および出口を持つケーシングと、該ケーシング内に移動自在に挿入され、可動通路を持つ可動部材と、該可動通路に着脱自在に装着された有底円筒濾過部材と、該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材と、前記ケーシング内面に僅かな間隔を存して沿うガイド部材とを含むことである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、ケーシングの内壁面についた樹脂を掃除するのに労力と時間がかからない。このため、溶融樹脂が冷却固化せず、次の新しいスクリーンの装着に障害とならない。また、残留樹脂が再運転時に製品に混入せず悪影響を及ぼさない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の一実施例を図面にもとづき説明する。図１において、流体の入口１１および出口１２を持つケーシング１０内に濾過部材２０が着脱自在に装着される。ケーシング本体１０ａは外形が正面視で横長矩形，側面視で矩形，平面視で横長矩形をなした鋼のブロック状である。そして、前記濾過部材２０が挿入される円筒形の固定通路１０ｃが左右方向中心線上に設けられる。ケーシング本体１０ａには、ケーシング本体の一方外面から前記固定通路１０ｃを連通して他方外面（前面）に開口するように、入口通路１１，出口通路１２が設けられる。
【００１３】
前記濾過部材たる有底濾過筒２０は、底側を入口通路側１１に位置し、次のように構成される。補強多孔筒２１は直円筒（またはテーパ円筒）を呈し、その外周（または内周，中間）に円筒スクリーン２２が装着される。補強多孔筒２１の一端にネジで取り付けられた底部材２３は、外側中央が外側に凸となっている。案内部材２４は、底部材２３の内側の軸線上に突設された先細テーパ棒状を呈する。多孔筒２１の開口側にフランジ部材２５が着脱自在に設けられる。このフランジ部材２５はケーシング１０の端材１０ｂを兼ね、ケーシング本体１０ａの他方端面にボルト・ナットで着脱自在に取り付けられる。そして、ケーシング本体１０ａの他方端面に取り付けられる大径部２５ａ，固定通路１０ｃの内側に摺動自在に挿入される中径部２５ｂ，および補強多孔筒２１の内側に摺動自在に挿入される小大径部２５ｃからなる。
【００１４】
ケーシング１０の一方は端材１０ｂ、他方は第２端材１０ｄでボルトにより着脱自在に閉鎖されている。そして、フランジ部材２５には、多孔筒２１の軸線に沿う方向からほぼ直角に曲がる流路２５ｄが設けられ、これが出口１２に続く。
【００１５】
さてここで、前記有底円筒濾過部材２０の多孔筒２１の外周で反底側に、円環かき取り部材４がネジにより着脱自在に設けられている。この円環かき取り部材４は短円筒体からなり、底側の端面がケーシング固定通路１０ｃの円周内面に対し鋭角となるテーパー面となっている。
【００１６】
また、前記ケーシング内面に僅かな間隔を存して沿うガイド部材５が設けられる。このガイド部材は、かき取り板４の外周でほぼ１８０度の範囲に取り付けたもので、ケーシング内面の軸線を境界として半分の部分を覆うようなボート形状の金属板からなる。
【００１７】
従って今、スクリーン交換時には、第２端板１０ｄを外して、濾過筒２０、かき取り板４およびガイド部材５を一体とした状態で図示で左方に引き出す。このとき、かき取り板４がケース内部の樹脂をかき取る。また、ガイド部材５はケーシングの内面とは金属同志の摩擦で樹脂と金属製金属よりの摩擦に比してはるかに小さいため、容易に引き抜くことができる。また、空隙に詰まった溶融樹脂の多くはガイド部材５によって包み込まれているため、そのまま外部に持ち出されるため後の掃除が楽である。また、ガイド部材５は内面にクロムメッキ等の表面処理を施したり、また、材質をケーシング１０と異なる材質にできるため、全体が低価格となり、補修点検も容易である。なお、かき取り板４のみを設け、ガイド部材５を除去してもよいし、逆にガイド部材を設け、かき取り板を除去してもよく、また、かき取り板に代えて間隔保持部材（スペーサ）としてもよい（以下の実施例も同様）。
【００１８】
図２は、他の実施例であり、ケーシング本体１０ａの一端（左側）が閉鎖され、そこで固定通路１０ｃの軸線上に入口通路１１が設けられ、前記と同様の有底濾過部材２０が他端側に抜き出される。このように、ケーシング本体の一方外面から前記固定通路１０ｃを連通して他方外面（前面）に開口するように、入口通路１１，出口通路１２が設けられる。多孔筒２１の反底側はラッパ状内面を持つ端部材２１ａで閉鎖されており、この部材にフランジ部材２５が隣接している。
【００１９】
そして、ケーシング入口１１を開閉する弁棒３０が、前記濾過部材のフランジ部材２５、端部材１０ｂ、案内部材２４および底部材２３を貫通している。前記と同様に、有底円筒濾過部材の外周で反底側に、円環かき取り部材４がネジにより着脱自在に設けられている。また、前記弁棒３０を貫通させて、前記ケーシング内面に僅かな間隔を存して沿うガイド部材５が設けられる。このガイド部材５はかき取り板４の外周にネジで着脱自在に取り付けたもので、ケーシング内面の全体を覆うような有底円筒体形状の金属からなる。
【００２０】
前記濾過部材の案内部材２４には、前記弁棒の外部（図示の右端）まで覆うパイプ２４ａが設けられている。前記弁棒３０には、弁閉時に弁棒先端部の空洞に露出した部分に開口して弁棒の末端（右端）に至る逃し孔３１が設けられている。
【００２１】
従って、弁閉時に溶融樹脂は入口１１より入り、スクリーン２２  を通り濾過され、清浄樹脂となって多孔筒２１内を通り出口１２に至る。ここで、入口部の圧力のある樹脂が、弁棒３０とそれを貫通させる濾過部材の底部材２３と案内部材２４との隙間に入り込んで来たときは、パイプ２４ａが弁棒３０の全体を包み込むような形となっている。従って、隙間に入った樹脂は多孔筒内２１の清浄樹脂に混入されず、右端の機外に放出される。
【００２２】
そして今、スクリーン交換時には、端板１０ｂを外して、弁棒３０、濾過筒２０、かき取り板４およびガイド部材５を一体とした状態で図示で右方に引き出す。このとき、空隙に詰まった溶融樹脂のはガイド部材５によって包み込まれているため、そのまま外部に持ち出され、極めて後の掃除が楽である。
【００２３】
また、弁閉時に、出口１２より圧力流体をケーシング１０内に供給すれば、弁棒先端部の空洞に露出した部分に開口した逃し孔３１を通じて、内部の流体を弁棒３０の他端（右端）のから外部に排出することができる。また、弁棒の他端（右端）を真空ポンプに接続させれば、内部の流体を弁棒の逃し孔３１を通じて、外部に吸い出すことができる。
【００２４】
なおまた、前記濾過部材２０，は静止形であるが、スライド式でも、あるいは回転式でも適用できる。また、入口，出口が逆になっても同様である。図３，４はスイングレバー式のハンドスクリーンチェンジャーである。即ち、流体の入口１ｂおよび出口１ｃを持つケーシング１と、該ケーシング内に移動自在に挿入され、可動通路２ａを持つ可動部材２（揺動板）と、ハンドル２ｂと、該可動通路２ａに着脱自在に装着された有底円筒濾過部材２０と、該濾過部材の反底側に一体または別体で設けられ、前記ケーシングに着脱自在とされたフランジ部材２５と持つ。そして前記と同様に、前記有底円筒濾過部材の外周で反底側に設けられた円環かき取り部材４と、前記ケーシング内面に僅かな間隔を存して沿う円筒状ガイド部材５とを持つ。
【００２５】
このスクリーンチェンジャーは押出機の圧力を利用して樹脂漏れを防ぐ構造であるが、スクリーン交換時は押出機を止めて行わなければならない。従来のスイングレバー式では多孔板の表面に円形のスクリーンを付しているが、これを図３，４のようにかき取り板４，ガイド筒５を付した円筒状のスクリーン部に換えることによって、スクリーン面積が約２〜３倍になり長期生産が可能となる。また、図２と同様に右側に抜き出してスクリーンの交換を容易になる。
【００２６】
図５において、流体の入口１ａおよび出口１ｂを持つケーシング１内で円柱摺動棒２が軸方向（紙面に直角方向）に摺動自在に挿入され、可動通路２ａを外周面に貫通して持つ。前記可動通路２ａに濾過部材２０が挿入され、着脱自在に装着される。この場合、フランジ部材２５は多孔筒２１の開口側に設けられた円環状を呈し、ケーシング本体の対向する部分は円柱摺動棒２の外周面に面一となる円筒面を持つ。そして、かき取り板４，ガイド部材５が前記図２と同様に設けられる。濾過作動は前記図１と同様に行われる。なお、濾過部材２０を取り外すときは、摺動棒２を軸方向（紙面の直角方向）に摺動させ、ケーシング１の取り出し孔（図示省略）から図２，４と同様に取り出す。
【００２７】
また、図５において、前記円柱摺動棒２に換えて、円柱回動棒２が適用される。この場合、濾過部材２０を取り外すときは、回動棒２を軸回り（図面の右回り９０度）に回し、ケーシング１の取り出し孔（図示省略）から取り出す。
【００２８】
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の範囲および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、溶融プラスチック押出機などに使用される濾過装置である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例の鉛直断面図である。
【図２】本発明の第２実施例の鉛直断面図である。
【図３】本発明の第３実施例の正面図である。
【図４】図３のＹ４−Ｙ４拡大断面図である。
【図５】本発明の第４実施例の鉛直断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  ケーシング
１ａ  本体
１ｂ  入口
１ｃ  出口
２  摺動棒
２ａ  可動通路
４  かき取り板
５  ガイド部材  
１０  ケーシング
１０ａ  本体
１０ｂ  端板
１０ｃ  固定通路
１１  入口
１２  出口
２０  濾過部材
３０  弁棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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