(57)【要約】【課題】  磁気吸着性を具備する版胴に装着された状態から自然と剥離してしまうことを防止する。【解決手段】  磁気吸着性を具備する版胴２０に着脱可能に構成された塗工版２０であって、シリコンゴムやフッ素ゴムの表面に磁性塗料を塗布し、弾性、耐熱性及び磁性を有する構成とする。【選択図】図２
2006110943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気吸着性を具備する版胴に着脱可能に構成された版材であって、
磁性を有する版材。
【請求項２】
請求項１に記載の版材において、
磁性体を含有する弾性体からなることを特徴とする版材。
【請求項３】
請求項１に記載の版材において、
弾性体の表面に磁性塗料が塗工されてなることを特徴とする版材。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の版材において、
前記弾性体は、耐熱性高分子素材であることを特徴とする版材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄等の磁気吸着性を具備する材料からなる版胴に着脱可能に構成された印刷版や塗工版等の版材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、印刷版を用いた印刷方法として、版胴の外周部に印刷版を装着し、この印刷版に転写されたインクを被記録材に転写することにより印刷を行う方法が行なわれている（例えば、特許文献１参照。）。また、これと同様に、塗工版を用いてホットメルト粘着剤等の粘着剤を塗工する方法として、版胴の外周部に塗工版を装着し、この塗工版に塗工された粘着剤を被塗工材に塗工することにより粘着剤の塗工を行う方法が行なわれている。
【０００３】
このような印刷方法あるいは塗工方法においては、被記録材あるいは被塗工材へのインクあるいは粘着剤の安定した転写あるいは塗工を確保するため、ゴムからなる版材が用いられており、この版材が粘着剤や粘着テープ等によって版胴に装着されている。
【特許文献１】特開２００３−２６６６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したように版材を粘着剤や粘着テープによって版材に装着した場合、粘着剤や粘着テープの粘着性能の低下によって版材が版胴から自然と剥離してしまうという問題点がある。特に、粘着剤や粘着テープによる粘着面に水分が浸透した場合、粘着剤や粘着テープの粘着性能が著しく低下し、版材が版胴から剥離しやすくなってしまう。また、塗工版を用いてホットメルト粘着剤を塗工する場合においても、高温環境下にて処理が行われるため、版材が版胴から剥離しやすくなってしまう。
【０００５】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、磁気吸着性を具備する版胴に装着された状態から自然と剥離してしまうことを防止することができる版材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、
磁気吸着性を具備する版胴に着脱可能に構成された版材であって、磁性を有する。
【０００７】
また、磁性体を含有する弾性体からなることを特徴とする。
【０００８】
また、弾性体の表面に磁性塗料が塗工されてなることを特徴とする。
【０００９】
また、前記弾性体は、耐熱性高分子素材であることを特徴とする。
【００１０】
上記のように構成された本発明においては、磁気吸着性を具備する版胴に装着される場合、版材が有する磁性によって版胴に吸着されて装着されるので、粘着剤や粘着テープを用いることなく版胴に装着することができ、例えば、この版材を用いてホットメルト粘着剤等の粘着剤を塗工する場合等のように高温環境下にて処理が行われる場合であっても、版胴に装着された状態から自然と剥離することがなくなる。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように本発明においては、磁性を有し、この磁性によって版胴に吸着されて装着可能に版材を構成したため、粘着剤や粘着テープを用いることなく版胴に装着することができ、それにより、版胴に装着された状態から自然と剥離してしまうことを防止することができる。また、版胴に対して版材が容易に着脱可能となるため、版材を版胴に装着した後に慣らし処理を行う必要がなくなるとともに、作製した版材を再利用することができる。
【００１２】
また、磁性体を含有する弾性体から構成したり、弾性体の表面に磁性塗料を塗工して構成したりすることにより、円筒形の版胴に対しても装着することができる。
【００１３】
また、弾性体として耐熱性高分子素材を用いたものにおいては、例えば、この版材を用いてホットメルト粘着剤を塗工する場合等のように高温環境下にて処理が行われる場合であっても、版材が熱によって劣化してしまうことを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本発明の版材の実施の一形態を示す断面図であり、図２は、図１に示した塗工版１０が用いられたホットメルト塗工装置の一部の構成を示す図である。
【００１６】
本形態は図１に示すように、弾性体であるシリコンゴムからなる版基材１１の表面に、結合剤中に硬質磁性粉末が分散してなる磁性塗料１２が塗工されて構成され、図２に示したようなホットメルト塗工装置に用いられる塗工版１０である。
【００１７】
磁性塗料１２を構成する結合剤としては、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体や、塩化ビニルまたは酢酸ビニル−アクリル酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体あるいはそのケン化物、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、スルホン酸基またはアミノ基等の極性基を有する塩化ビニル系共重合体のような塩化ビニル系共重合体、ニトロセルロースのようなセルロース誘導体、ポリビニルアセタール、アクリル、ポリビニルブチラール、エポキシ、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステルポリウレタン、スルホン酸基等の極性基を有するポリウレタン、ポリカーボネート、ポリカーボネートポリウレタン等の樹脂が考えられる。また、塩化ビニルの代わりに、非塩化ビニル系素材や生分解性樹脂を用いることも考えられる。
【００１８】
また、結合剤として用いる樹脂は単独で使用することもできるが、２種類以上の樹脂を組合せて使用することも考えられる。また、必要に応じて、分散剤・可塑剤・表面調整剤・消泡剤・増粘防止剤・ゲル化防止剤・架橋剤・充填剤・潤滑剤・着色剤・難燃剤・帯電防止剤等の添加剤を添加することも考えられる。その他に、シリコン樹脂に、耐熱顔料、アルミニウム粉末、グラファイト、セラミック粉末等を添加した無機質フィラー添加シリコン樹脂顔料を用いることも考えられる。
【００１９】
一方、磁性塗料１２に分散させる硬質磁性粉末としては、Ｆｅ−Ａｌ−Ｎｉ−Ｃｏ系、ＢａＯ・６Ｆｅ2Ｏ3系、ＳｒＯ・６Ｆｅ2Ｏ3系、Ｓｍ−Ｃｏ系、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系等が考えられ、このような硬質磁性粉末、結合剤、添加剤、溶媒を配合し、各種の混練・分散機を用いて磁性塗料を調製する。溶媒としてはメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン系、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系、トルエン、キシレン、ベンゼン等の芳香族炭化水素系、メタノール、プロパノール、エタノールなどのアルコール系グリコールジメチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテル系の溶剤、あるいはこれらの混合溶剤、水等を用いることができる。
【００２０】
上記のように構成された塗工版１０は、図２に示したような円筒状の版胴２０の外周形状に合わせて湾曲した状態で版胴２０の外周部に装着され、磁性塗料１２によって版胴２０に吸着され、版胴２０とともに回転することになる。
【００２１】
ここで、図２に示したホットメルト塗工装置は、鉄からなり、その外周部に塗工版１０が装着される版胴２０と、ステンレス等の磁気吸着性を有しない材料から構成され、供給されたホットメルト粘着剤を版胴２０に装着された塗工版１０に塗工する転写ロール３０と、ステンレス等の磁気吸着性を有しない材料から構成され、供給されてくる用紙を搬送することにより、塗工版１０に塗工されたホットメルト粘着剤を用紙に塗工するための圧胴４０とから構成されている。なお、圧胴４０は、金属からなるローラの表面にゴム等の弾性体を巻き付けて構成することも考えられる。
【００２２】
以下に、上記のように構成されたホットメルト塗工装置におけるホットメルト粘着剤塗工処理について説明する。
【００２３】
図３は、図２に示したホットメルト塗工装置におけるホットメルト粘着剤の塗工処理を説明するための図である。
【００２４】
転写ロール３０にホットメルト粘着剤Ｈが供給されると（図３（ａ））、転写ロール３０に供給されたホットメルト粘着剤Ｈは転写ロール３０の回転によって転写ロール３０と版胴２０とが対向する領域に搬送されてくる（図３（ｂ））。
【００２５】
転写ロール３０と版胴２０とが対向する領域に搬送されてきたホットメルト粘着剤Ｈは、版胴２０に装着された塗工版１０に塗工される（図３（ｃ））。この際、塗工版１０は、圧胴４０の回転によって搬送されてくる用紙Ｐ上におけるホットメルト粘着剤Ｈの塗工パターンの形状に加工されて版胴２０に装着されており、その塗工版１０にホットメルト粘着剤Ｈが塗工されることになる。すなわち、塗工版１０は、搬送されてくる用紙Ｐ上におけるホットメルト粘着剤Ｈの塗工パターンに加工された状態で版胴２０に装着されることになるが、版基材１１がシリコンゴムによって構成されているため、カッターナイフ等を用いて容易に加工することができる。また、加工された塗工版１０を任意のレイアウトで版胴２０上に装着することで、搬送されてくる用紙Ｐ上に任意のパターンでホットメルト粘着剤Ｈを塗工することができる。また、版胴２０上における塗工版１０の装着位置を変えることによって、用紙Ｐ上におけるホットメルト粘着剤Ｈの塗工パターンを変えることもでき、作製した塗工版１０を再利用することができる。また、用紙Ｐ上におけるホットメルト粘着剤Ｈの塗工パターンが複雑な形状である場合であっても、塗工版１０をレーザー彫刻機によって塗工パターンに応じて加工することにより、複雑なパターンで用紙Ｐ上にホットメルト粘着剤Ｈを塗工することができる。
【００２６】
その後、塗工版１０に塗布されたホットメルト粘着剤Ｈは、版胴２０の回転によって圧胴４０と対向する領域に搬送され、圧胴４０の回転によって搬送されてくる用紙Ｐ上に塗工される（図３（ｄ））。
【００２７】
上述した一連の工程によって、ホットメルト粘着剤Ｈが塗工版１０の加工及び装着パターンに応じて用紙Ｐ上に塗工されることになるが、ホットメルト粘着剤Ｈを用紙Ｐ上に塗工するための塗工版１０が版胴２０に磁気によって吸着されているため、粘着剤や粘着テープを用いることなく塗工版１０を版胴２０に装着することができ、それにより、塗工版１０が版胴２０に装着された状態から自然と剥離してしまうことを防止することができる。また、このように用紙Ｐ上にホットメルト粘着剤Ｈを塗工する場合、２００℃近い高温環境下で処理が行われることになるが、版基材１１がシリコンゴムという耐熱性高分子素材から構成されているため、高温処理時においても版基材１１が劣化してしまうことがなくなる。なお、この点においては、版基材１１としてフッ素ゴムからなるものを用いた場合であっても同様の効果を奏する。
【００２８】
なお、本形態においては、版胴２０が鉄から構成されているが、装着された塗工版１０を吸着する磁気吸着性を有するものであれば鉄に限らない。
【００２９】
また、本形態においては、版基材１１の表面に磁性塗料１２が塗工されることにより、塗工版１０が磁性を有するものとなっているが、シリコンゴムやフッ素ゴムに磁性体を含有させることによって、塗工版１０を磁性体を有するものとすることも考えられる。
【００３０】
また、本形態においては、円筒状の版胴２０の外周部に版材となる塗工版１０が装着されているが、平坦状の平版として用いられるものであってもよい。その場合、版基材１１はシリコンゴムやフッ素ゴム等といった弾性体である必要はない。
【００３１】
また、本形態においては、ホットメルト粘着剤を塗工するホットメルト塗工装置に用いられる塗工版１０を例に挙げて説明したが、本発明の版材は、供給されてくる用紙に印刷を行う印刷版としても用いることができる。その場合、図１に示した転写ロール３０に供給されたインクが印刷版に転写され、その後、印刷版に転写されたインクが用紙に転写され、それにより、用紙に印刷が行われることになる。また、このように印刷版として用いる場合等、高温環境下で処理されない場合は、版基材１１としてシリコンゴムやフッ素ゴム等といった耐熱性高分子素材を用いる必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の版材の実施の一形態を示す断面図である。
【図２】図１に示した塗工版が用いられたホットメルト粘着剤塗工装置の一部の構成を示す図である。
【図３】図２に示したホットメルト塗工装置におけるホットメルト粘着剤の塗工処理を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０    塗工版
１１    版基材
１２    磁性塗料
２０    版胴
３０    転写ロール
４０    圧胴
Ｈ    ホットメルト粘着剤
Ｐ    用紙
【図１】
2006110943.tif 000003
【図２】
2006110943.tif 000004
【図３】
2006110943.tif 000005