(57)【要約】      （修正有）【課題】塗装が施された各種物品の塗装面の乾燥を効率良く行なえる、乾燥装置を提供する。【解決手段】反射板を有する赤外線ヒータと２２、空気吹出ノズル２４の角度を、ヒータ手段２２の外管の接線方向又は概ね接線方向にした乾燥装置。自動車、電気部品、家具等の水性塗料の乾燥に適する。さらに塗装ガンを取り付ければ塗装と乾燥を１台で行うことが出来る。【選択図】図４
2006130440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部を有する反射板と、
前記反射板の凹部内に設けられたヒータ手段と、
前記反射板内の、前記ヒータ手段の後方に、前記反射板の凹部の概ね最深部に沿って配設された空気吹出ノズルとを備えるヒータユニットと、
前記ヒータユニットの空気吹出ノズルに空気を供給する空気源とを備え、
前記空気吹出ノズルの角度を、前記ヒータ手段の外管の接線方向又は概ね接線方向にした、乾燥装置。
【請求項２】
前記ヒータユニットを複数個備え、且つ、
前記複数個のヒータユニットが、角度変更可能にされている、請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記ヒータユニットを複数個備え、且つ、
前記複数個のヒータユニットの中、最外部に位置する一対のヒータユニットの各々と、前記最外部に位置する一対のヒータユニットの各々の内側に隣接する一対のヒータユニットの各々との間の長さを変更可変にした、請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記複数個のヒータユニットの中、最外部に位置する一対のヒータユニットの各々の加熱能力が、前記最外部に位置する一対のヒータユニットの内側に設けられるヒータユニットの加熱能力よりも大きくされている、請求項２又は請求項３に記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記空気源が、ターボファンを有するブロア手段である、請求項１〜４のいずれかに記載の乾燥装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の乾燥装置の、前記空気源と、前記空気吹出ノズルとの間をつなぐ空気供給管の途中部位に、
空気供給口と、
第一の空気排出口と、
第二の空気排出口と、
前記空気供給口と前記第一の空気排出口との間を導通状態にするとともに、前記空気供給口と前記第一の空気排出口との間を非導通状態にするか、又は、前記空気供給口と前記第一の空気排出口との間を非導通状態にするとともに、前記空気供給口と前記第一の空気排出口との間を導通状態にするか、のいずれかを選択する切換弁とを備える２方向切換手段を設け、
前記空気供給口を前記空気源に接続し、
前記第一の空気排出口を前記空気吹出ノズルに接続し、且つ、
前記第二の空気排出口を塗装ガンに接続した、塗装ガン付き乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水溶性塗料の乾燥に好適な乾燥装置、及びそのような乾燥装置に塗装ガンを取り付けた塗装ガン付き乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車、電車等の移動手段、電気機械、電気部品、家具その他の物品の塗装に用いられる塗料には、有機溶媒を用いた有機塗料と、水溶性の塗料とがある。
【０００３】
しかしながら、近時、環境保護、環境保全の観点から、そのような塗料としては、水溶性塗料が、各種物品の塗装に用いられるようになっている。
【０００４】
水溶性塗料は、一般に、有機塗料に比べ、乾燥が遅いので、水溶性塗料を用いた場合、各種物品の塗装面の乾燥に、乾燥装置が使用されることがある。
【０００５】
図１１は、従来の乾燥装置の一例を概略的に示す斜視図である。
【０００６】
この乾燥装置１０１は、赤外線ランプ１２２と、赤外線ランプ１２２の後方に設けられた、空気吹出口１２３とを備える。
【特許文献１】特開平５−２３６３４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、空気吹出口１２３を赤外線ランプ１２２の後方に設け、空気吹出口１２３から空気を吹き出す構成では、空気吹出口１２３から吹き出される空気が、赤外線ランプ１２２に当たり、赤外線ランプ１２２が、空気吹出口１２３から吹き出される空気の邪魔になり、熱風が、効率良く、各種物品の塗装面に吹き付けられない、という問題がある。
【０００８】
また、このような問題を解決するために、赤外線ランプ１２２に、空気吹出口１２３から吹き出される空気が当たらないように、例えば、乾燥装置１０１を正面から見た場合に、赤外線ランプ１２２と赤外線ランプ１２２との間に、空気吹出口１２３を設けるといったように、空気吹出口１２３から吹き出される空気が、赤外線ランプ１２２に当たらないようにした場合には、空気吹出口１２３から吹き出される空気が、赤外線ランプ１２２によってあまり加熱されない、といった熱効率上の問題が生じる。
【０００９】
本発明の第一の目的は、以上のような問題を解決するためになされたものであって、各種物品の塗装面の乾燥を効率良く行なえるようにした、乾燥装置を提供することにある。
【００１０】
また、塗装作業と塗装したものの塗装面を乾燥する乾燥作業とを１台の装置で行えるようにすれば、塗装作業及びその後の塗装したものの塗装面の乾燥作業を効率よく行える。
【００１１】
本発明の第二の目的は、以上のような問題を解決するためになされたものであって、塗装作業と塗装したものの塗装面を乾燥する乾燥作業とを１台の装置で行えるようにした、塗装ガン付き乾燥装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の乾燥装置は、凹部を有する反射板と、反射板の凹部内に設けられたヒータ手段と、反射板内の、ヒータ手段の後方に、反射板の凹部の概ね最深部に沿って配設された空気吹出ノズルとを備えるヒータユニットと、ヒータユニットの空気吹出ノズルに空気を供給する空気源とを備え、空気吹出ノズルの角度を、ヒータ手段の外管の接線方向又は概ね接線方向にした。
【００１３】
請求項２に記載の乾燥装置は、請求項１に記載の乾燥装置が、ヒータユニットを複数個備え、且つ、複数個のヒータユニットが、角度変更可能にされている。
【００１４】
請求項３に記載の乾燥装置は、請求項１に記載の乾燥装置が、ヒータユニットを複数個備え、且つ、複数個のヒータユニットの中、最外部に位置する一対のヒータユニットの各々と、最外部に位置する一対のヒータユニットの各々の内側に隣接する一対のヒータユニットの各々との間の長さを変更可変にした。
【００１５】
請求項４に記載の乾燥装置は、請求項２又は請求項３に記載の乾燥装置の、複数個のヒータユニットの中、最外部に位置する一対のヒータユニットの各々の加熱能力が、最外部に位置する一対のヒータユニットの内側に設けられるヒータユニットの加熱能力よりも大きくされている。
【００１６】
請求項５に記載の乾燥装置は、請求項１〜４のいずれかに記載の乾燥装置の、空気源が、ターボファンを有するブロア手段である。
【００１７】
請求項６に記載の塗装ガン付き乾燥装置は、請求項１〜５のいずれかに記載の乾燥装置の、空気源と、空気吹出ノズルとの間をつなぐ空気供給管の途中部位に、空気供給口と、第一の空気排出口と、第二の空気排出口と、空気供給口と第一の空気排出口との間を導通状態にするとともに、空気供給口と第一の空気排出口との間を非導通状態にするか、又は、空気供給口と第一の空気排出口との間を非導通状態にするとともに、空気供給口と第一の空気排出口との間を導通状態にするか、のいずれかを選択する切換弁とを備える２方向切換手段を設け、空気供給口を空気源に接続し、第一の空気排出口を前記空気吹出ノズルに接続し、且つ、第二の空気排出口を塗装ガンに接続した。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の乾燥装置では、ヒータ手段の後方に設けられる、空気吹出ノズルの角度を、ヒータの外管の接線方向又は概ね接線方向にしたので、空気吹出ノズルから吹き出される空気が、ヒータ手段によって効率良く加熱されると同時に、ヒータ手段が、空気吹出ノズルから吹き出される空気の流れの邪魔にならないので、各種物品の塗装面の乾燥を効率良く行なえる。
【００１９】
請求項２に記載の乾燥装置では、複数個のヒータユニットを、角度変更可能にしているので、各種物品の形状に合わせ、複数個のヒータユニットの角度を調整することで、各種物品の塗装面の乾燥を効率良く行なえる。
【００２０】
請求項３に記載の乾燥装置では、最外部に位置する一対のヒータユニットの各々と、最外部に位置する一対のヒータユニットの各々の内側に隣接する一対のヒータユニットの各々との間の長さを変更可変にしているので、塗装が施された各種物品の大きさに合わせて、各種物品を、複数のヒータユニットの熱風供給領域内に収容できる。この結果、この乾燥装置を用いれば、各種物品の塗装面の乾燥を効率良く行なえる。
【００２１】
請求項４に記載の乾燥装置では、最外部に位置する一対のヒータユニットの各々の加熱能力を、最外部に位置する一対のヒータユニットの内側に設けられるヒータユニットの加熱能力よりも大きくし、大気と温風との境界の温度が低くなる部分の温度を、効率良く昇温できるようにしているので、各種物品の塗装面の乾燥を、均一に、効率良く行なえる。
【００２２】
請求項５に記載の乾燥装置では、空気源として、ターボファンを有するブロア手段を用いているので、圧縮空気にする際に、ブロア手段によって圧縮空気の温度が上昇する。
【００２３】
即ち、この乾燥装置では、温度が上昇した圧縮空気をヒータ手段で更に過熱するようになっているので、エネルギー効率良く、各種物品の塗装面の乾燥が行なえる。
【００２４】
請求項６に記載の塗装ガン付き乾燥装置は、２方向切換手段の切り替え操作により、１台の装置で、塗装ガンを用いて各種物品の塗装を行ったり、ヒータユニットを用いて各種物品の塗装面の乾燥を行ったりすることができるので、塗装作業及びその後の塗装したものの塗装面の乾燥作業を効率よく行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
（発明の実施の形態１）
以下、本発明に係る乾燥装置の一例を、図面を参照しながら、更に、詳しく説明する。
【００２６】
図１は、本発明に係る乾燥装置の一例を概略的に示す正面図であり、図２は、図１に示す乾燥装置を概略的に示す側面図である。
【００２７】
この乾燥装置１は、ヒータユニット２ａ、２ｃ１、２ｃ２、２ｂと、空気源３とを備える。
【００２８】
尚、図１及び図２の各々中、４で示す部材装置は、支持部材を示しており、また、図２中、５で示す部材装置は、乾燥装置１に電源を供給するとともに、乾燥装置１の全体を制御・統括する、電源・制御装置（手段）を示している。
【００２９】
支持部材４は、支持台４ｂと、支持台４ｂに立設するように設けられた支柱４ａとを備える。
【００３０】
ヒータユニット２ａ、２ｃ１、２ｃ２、２ｂの各々は、取付角度の変更ができるようになっている。
【００３１】
ヒータユニット２ａ、２ｃ１、２ｃ２、２ｂの各々は、ヒータユニット連接手段６で接続されている。
【００３２】
ヒータユニット連接手段６は、ヒータユニット連接部材６ａ、６ａ、６ｃ、６ｃ、６ｂ、６ｂを備える。
【００３３】
ヒータユニット連接部材６ａと、ヒータユニット連接部材６ａとは、左右で対にされている。
【００３４】
ヒータユニット連接部材６ｃと、ヒータユニット連接部材６ｃとは、左右で対にされている。
【００３５】
ヒータユニット連接部材６ｂと、ヒータユニット連接部材６ｂとは、左右で対にされている。
【００３６】
一対のヒータユニット連接部材６ａ、６ａの各々は、一対のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃの各々に、取付角度を変更可能に接続されている。
【００３７】
より具体的に説明すると、この乾燥装置１では、一対のヒータユニット連接部材６ａ、６ａの各々のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃ側の各々の端部に貫通孔ｈ６ａ、ｈ６ａを設け、一対のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃの各々のヒータユニット連接部材６ａ、６ａ側の各々の端部に貫通孔ｈ６ｃ１、ｈ６ｃ１を設けている。
【００３８】
そして、一対のヒータユニット連接部材６ａ、６ａの各々に設けられた貫通孔ｈ６ａ、ｈ６ａの各々と、一対のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃに設けられた貫通孔ｈ６ｃ１、ｈ６ｃ１の各々とを重ね合わせるようにした後、ボルト手段ｖ１、ｖ１の各々を、貫通孔を有する鍔体（図示せず。）、貫通孔ｈ６ａ、貫通孔ｈ６ｃ１、貫通孔を有する鍔体（図示せず。）、ワッシャー（図示せず。）、貫通孔を有する鍔体（図示せず。）の順に挿通させた後、ボルト手段ｖ１（このボルト手段の各々には、操作ハンドルＨ１、Ｈ１が取り付けられている。）にナット手段ｎ１、ｎ１の各々を螺合することで、一対のヒータユニット連接部材６ａ、６ａの各々を一対のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃの各々に、取付角度を変更可能になるようにして、接続している。
【００３９】
また、この乾燥装置１では、一対のヒータユニット連接部材６ｂ、６ｂの各々のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃ側の各々の端部に貫通孔ｈ６ｂ、ｈ６ｂを設け、一対のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃの各々のヒータユニット連接部材６ａ、６ａ側の各々の端部に貫通孔ｈ６ｃ２、ｈ６ｃ２を設けている。
【００４０】
そして、一対のヒータユニット連接部材６ｂ、６ｂの各々に設けられた貫通孔ｈ６ｂ、ｈ６ｂの各々と、一対のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃに設けられた貫通孔ｈ６ｃ２、ｈ６ｃ２の各々とを重ね合わせるようにした後、ボルト手段ｖ１、ｖ１の各々を、貫通孔を有する鍔体（図示せず。）、貫通孔ｈ６ｂ、貫通孔ｈ６ｃ２、貫通孔を有する鍔体（図示せず。）、ワッシャー（図示せず。）、貫通孔を有する鍔体（図示せず。）の順に挿通させた後、ボルト手段ｖ１（このボルト手段の各々には、操作ハンドルＨ２、Ｈ２が取り付けられている。）にナット手段ｎ１、ｎ１の各々を螺合することで、一対のヒータユニット連接部材６ｂ、６ｂの各々を一対のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃの各々に、取付角度を変更可能になるようにして、接続している。
【００４１】
一対のヒータユニット連接部材６ａ、６ａの間には、ヒータユニット２ａが取り付けられている。
【００４２】
一対のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃの間には、ヒータユニット２ｃ１、２ｃ２が、上下２段に、取り付けられている。
【００４３】
また、一対のヒータユニット連接部材６ｂ、６ｂの間には、ヒータユニット２ｂが取り付けられている。
【００４４】
空気源３と、電源・制御装置（手段）５とは、装置取付台８に取り付けられている。
【００４５】
装置取付台８は、支柱４ａに高さ変更可能に設けられている。
【００４６】
即ち、この乾燥装置１では、操作者が、操作ハンドルＨ３を緩める操作をすれば、支柱４ａに対し、装置取付台８の取り付け高さを変更することができ、操作ハンドルＨ３の締付け操作をすれば、装置取付台８を支柱４ａの所定の高さに固定できるようになっている。
【００４７】
また、装置取付台８の両側部には、ヒータユニット２ａ、２ｃ１、２ｃ２、２ｂを取付角度を変更可能に接続するための一対のアーム９、９が設けられている。
【００４８】
より具体的に説明すると、装置取付台８の両側部に設けられている、一対のアーム９、９の各々は、一対のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃの各々に取付角度を変更可能に接続されており、操作者が、操作ハンドルＨ４、Ｈ４を緩める操作をすれば、アーム９、９に対し、一対のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃの取付角度を変更することができ、操作ハンドルＨ４、Ｈ４の締付け操作をすれば、一対のヒータユニット連接部材６ｃ、６ｃをアーム９，９に所定の取付角度に固定できるようになっている。
【００４９】
尚、図１中、部材Ｔ０、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４の各々は、空気供給管を示している。
【００５０】
また、図２中、部材装置１０は、空気分配室を示している。
【００５１】
空気分配室１０は、空気取入口１０ａと、４個の空気排出口１０ｂ１、１０ｂ２、１０ｂ３、１０ｂ４とを備える。
【００５２】
空気供給管Ｔ０は、空気源３の空気供給口３ａと、空気分配室１０の空気取入口１０ａとの間を接続するように設けられている。
【００５３】
空気供給管Ｔ１は、空気分配室１０の空気排出口１０ｂ１と、ヒータユニット２ａとの間を接続するように設けられている。
【００５４】
空気供給管Ｔ２は、空気分配室１０の空気排出口１０ｂ２と、ヒータユニット２ｃ１との間を接続するように設けられている。
【００５５】
空気供給管Ｔ３は、空気分配室１０の空気排出口１０ｂ３と、ヒータユニット２ｃ２との間を接続するように設けられている。
【００５６】
また、空気供給管Ｔ４は、空気分配室１０の空気排出口１０ｂ４と、ヒータユニット２ｂとの間を接続するように設けられている。
【００５７】
そして、空気源３から発生させた圧縮空気は、空気供給管Ｔ０を介して空気分配室１０に送られ、空気分配室１０に送られた圧縮空気は、空気供給管Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４の各々を介して、ヒータユニット２ａ、２ｃ１、２ｃ２、２ｂに送られるようになっている。      
【００５８】
尚、図１及び図２の各々中、Ｐで示す部材装置は、商用電源等の電源から電源の供給を受ける際にコンセント等に差し込む、差込プラグを示している。
【００５９】
また、支持台４ｂの下方に取り付けられている部材Ｃは、乾燥装置１の移動を容易とするためのキャスターを示している。
【００６０】
また、ヒータユニット２ａ、２ｃ１、２ｃ２、２ｂの各々の前方位置に設けられている部材Ｇ、Ｇ、Ｇ、Ｇは、ヒータユニット２ａ、２ｃ１、２ｃ２、２ｂの各々のヒータ手段２２、２２、２２、２２の各々に外部からものがあたるのを防止したり、又は、作業者が、直接、ヒータ手段２２、２２、２２、２２の各々に触れるのを防止したりするための、ガード部材を示している。
【００６１】
次に、本発明に係る乾燥装置の技術的特徴事項である、ヒータユニットの構成について説明する。
【００６２】
ここでは、ヒータユニット２ａについて説明する。
【００６３】
図３（ａ）は、本発明に係る乾燥装置の技術的特徴事項である、ヒータユニット２ａの構成を概略的に示す正面図であり、また、図３（ｂ）は、図３（ａ）中、Ｒで囲った部分を拡大して示す図である。
【００６４】
また、図４（ａ）は、図３（ａ）中、Ｉ−Ｉ線に従う概略的な断面図であり、また、図４（ｂ）は、空気供給管Ｔ５、Ｔ６を模式的の示す斜視図である。
【００６５】
ヒータユニット２ａは、凹部２１ａを有する反射板２１と、反射板２１の凹部２１ａ内に設けられたヒータ手段（この例では、長尺形状の赤外線ランプ）２２と、反射板２１内の、ヒータ手段（この例では、長尺形状の赤外線ランプ）２２の後方に、反射板２１の凹部２１ａの概ね最深部に沿って配設された空気吹出ノズル２４・・・とを備える。
【００６６】
ヒータユニット２ａの以上の構成は、図１１に示した、従来の乾燥装置１０１と同様である。
【００６７】
しかしながら、ヒータユニット２ａは、以下の構成を備える点で、従来の乾燥装置１０１と特に異なっている。
【００６８】
即ち、このヒータユニット２ａは、図３（ｂ）及び図４に示すように、吹出ノズル２４を備える。
【００６９】
そして、このヒータユニット２ａでは、空気吹出ノズル２４の角度を、ヒータ手段（この例では、赤外線ランプ）２２の外管の接線方向又は概ね接線方向にしている。
【００７０】
より特定的に説明すると、ヒータユニット２ａは、反射板２１の外側に、外装板２５を備える。
【００７１】
反射板２１と外装板２５との間には、中空室Ｒｍが形成されている。
【００７２】
反射板２１と外装板２５との間に形成されている中空室Ｒｍ内には、空気供給管Ｔ５が設けられている。
【００７３】
そして、空気供給管Ｔ５の一端部ｅＴ５ａには、空気供給管Ｔ１が接続されている。
【００７４】
この空気供給管Ｔ５の他端部ｅＴ５ｂには、空気供給管Ｔ６が接続されている。
【００７５】
空気供給管Ｔ６には、その長さ方向に沿って、等間隔又は概ね等間隔に、複数個の貫通孔ｈｔ６・・・が形成されており、複数個の貫通孔ｈｔ６・・・の各々には、空気吹出ノズル２４・・・の各々が取り付けられている。
【００７６】
反射板２１の最深部又は概ね最深部には、空気供給管Ｔ６に設けられている、複数個の貫通孔ｈｔ６・・・の各々に整列するように、複数個の貫通孔ｈｔ６・・・と同数の、複数個の貫通孔ｈ２１・・・が設けられている。
【００７７】
空気供給管Ｔ６に設けられている、複数個の貫通孔ｈｔ６・・・の各々は、反射板２１の最深部又は概ね最深部に設けられた、複数個の貫通孔ｈ２１・・・の各々を挿通するようにして、各々の先端部が、反射板２１からヒータ手段（この例では、赤外線ランプ）２２に露出するようにされている。
【００７８】
そしてこの例では、空気吹出ノズル２４・・・の各々の隣接する空気吹出ノズル２４の一方が、ヒータ手段（この例では、長尺形状の赤外線ランプ）２２の外管の上部接線方向又は概ね上部接線方向にされていると、これに隣接する他方の空気吹出ノズル２４を、ヒータ手段（この例では、長尺形状の赤外線ランプ）２２の外管の下部接線方向又は概ね下部接線方向に設けるようにしている。
【００７９】
尚、上記の説明では、ヒータユニット２ａの構成について説明したが、ヒータユニット２ｃ１、２ｃ２、２ｂの各々の構成も、ヒータユニット２ａの構成と同様であるので、ヒータユニット２ｃ１、２ｃ２、２ｂの各々の構成についての説明は、省略する。
【００８０】
尚、図２中、Ｃｙ１、Ｃｙ１、Ｃｙ２及びＣｙ２で示す部材装置は、空気式又は油圧式のシリンダー手段を示している。
【００８１】
この乾燥装置１では、一方のヒータユニット連接部材６ａと一方のヒータユニット連接部材６ｃとの間に、シリンダー手段Ｃｙ１を設け、また、他方のヒータユニット連接部材６ａと他方のヒータユニット連接部材６ｃとの間に、シリンダー手段Ｃｙ１を設けている。
【００８２】
また、一方のヒータユニット連接部材６ｃと一方のヒータユニット連接部材６ｂとの間に、シリンダー手段Ｃｙ２を設け、また、他方のヒータユニット連接部材６ｃと他方のヒータユニット連接部材６ｂとの間に、シリンダー手段Ｃｙ２を設けている。
【００８３】
より特定的に説明すると、この乾燥装置１では、シリンダー手段Ｃｙ１、Ｃｙ１の各々の筐体部Ｃｙ１ａ、Ｃｙ１ａの各々を、一方のヒータユニット連接部材６ａ及び他方のヒータユニット連接部材６ａの各々に、この乾燥装置１の上下方向に回転可能に、取り付け、また、シリンダー手段Ｃｙ１、Ｃｙ１の各々の伸縮部Ｃｙ１ｂ、Ｃｙ１ｂの各々を、一方のヒータユニット連接部材６ｃ及び他方のヒータユニット連接部材６ｃの各々に、この乾燥装置１の上下方向に回転可能に、取り付けている。
【００８４】
且つ、この乾燥装置１では、シリンダー手段Ｃｙ２、Ｃｙ２の各々の筐体部Ｃｙ２ａ、Ｃｙ２ａの各々を、一方のヒータユニット連接部材６ｃ及び他方のヒータユニット連接部材６ｃの各々に、この乾燥装置１の上下方向に回転可能に、取り付け、また、シリンダー手段Ｃｙ２、Ｃｙ２の各々の伸縮部Ｃｙ２ｂ、Ｃｙ２ｂの各々を、一方のヒータユニット連接部材６ｂ及び他方のヒータユニット連接部材６ｂの各々に、この乾燥装置１の上下方向に回転可能に、取り付けている。
【００８５】
この乾燥装置１では、上記したようにシリンダー手段Ｃｙ１、Ｃｙ１、Ｃｙ２及びＣｙ２を設けることで、ヒータユニット２ａとヒータユニット２ｃ１との取付け角度を調製するために、操作ハンドルＨ１、Ｈ１を緩める操作をした際に、ヒータユニット２ａが急激に下方へ回動したり、及び／又は、ヒータユニット２ｂとヒータユニット２ｃ２との取付け角度を調製するために、操作ハンドルＨ２、Ｈ２を緩める操作をした際に、ヒータユニット２ａが急激に下方へ回動したりすることを防ぐようにしている。
【００８６】
次に、一対のヒータユニット連接部材６ａ、６ａの構成を更に詳しく説明する。
【００８７】
図５は、一対のヒータユニット連接部材６ａ、６ａの構成を更に詳しく説明する概略的な側面図であり、図５（ａ）は、ヒータユニット連接部材６ａを伸ばした状態を概略的に示しており、また、図５（ｂ）は、ヒータユニット連接部材６ａを縮めた状態を概略的に示している。
【００８８】
また、図６（ａ）は、図５（ａ）中、矢印ａｒ方向に見た、ヒータユニット連接部材６ａの伸縮機構を概略的に示す背面図であり、また、図６（ｂ）は、図５（ｂ）中、矢印ａｒ方向に見た、ヒータユニット連接部材６ａの伸縮機構を概略的に示す背面図である。
【００８９】
ヒータユニット連接部材６ａは、筐体Ｃ６と、筐体Ｃ６内に、伸縮自在に収容される板状体Ｂ６とを備える。
【００９０】
筐体Ｃ６は、所定の位置に、貫通孔ｈｃ６を有し、その裏面側Ｓｃ６ｂは、開口している。
【００９１】
また、ヒータユニット連接部材６ｃは、所定の位置に貫通孔ｈ６ｃを有しており、ヒータユニット連接部材６ｃの裏面Ｓ６ｃｂの貫通孔ｈ６ｃが設けられている位置にはナット手段ｎ６が固着されている。
【００９２】
板状体Ｂ６は、長孔ｈｂ６を備える。
【００９３】
また、図６（ａ）及び図６（ｂ）中、ｗｓで示す部材は、ワッシャーを示している。
【００９４】
そして、このヒータユニット連接部材６ａでは、ヒータユニット連接部材６ｃの表面にワッシャーｗｓ、板状体Ｂ６、筐体Ｃ６を重ね合わせ、ボルト手段ｖ１を、筐体Ｃ６に設けられている貫通孔ｈｃ６、板状体Ｂ６の長孔ｈｂ６、ワッシャーｗｓの貫通孔ｈｗｓ、ヒータユニット連接部材６ｃの貫通孔ｈ６ｃを、この順に、挿通し、ヒータユニット連接部材６ｃの裏面Ｓ６ｃｂに固着されているナット手段ｎ６に螺合するようにしている。
【００９５】
この乾燥装置１では、上記した伸縮機構を備えるので、例えば、ボルト手段ｖ１をゆるめ、板状体Ｂ６の所定量を、筐体Ｃ６から引き出したり、又は、筐体Ｃ６内に押し込んだ状態にしたりして、ヒータユニット２ａと、ヒータユニット２ｃ１との間の間隔を所望の間隔に変更した後、ボルト手段ｖ１を締めることで、ヒータユニット２ａと、ヒータユニット２ｃ１との間の間隔を変更することができる。
【００９６】
尚、ここでは、ヒータユニット連接部材６ａの伸縮機構を中心に説明したが、ヒータユニット連接部材６ｂの伸縮機構も、ヒータユニット連接部材６ａの伸縮機構と同様であるので、説明を容易とするため、ヒータユニット連接部材６ｂの伸縮機構についての説明は、省略する。
【００９７】
次に、乾燥装置１で用いている空気源３の構成について説明する。
【００９８】
この乾燥装置１では、空気源３として、ターボファンを有するブロア手段を用いている。
【００９９】
図７（ａ）は、空気源３を、その一部を切り欠いて概略的に示す、一部切欠き斜視図であり、また、図７（ｂ）は、空気源３を空気源用筐体３５に収容した状態を、その一部を切り欠いて概略的に示す一部切欠き正面図である。
【０１００】
空気源３は、筐体３１と、筐体３１内に回転可能に収容された、ディスク形状の羽体３２、３２と、羽体３２、３２を回転駆動するための、電動モータ等の回転駆動源３３とを備える。
【０１０１】
ディスク形状の羽体３２、３２の各々は、その中心（回転軸）から外方向へ放射線状に設けられた複数の風切り羽根３２ａ・・・を備える。
【０１０２】
尚、図７（ａ）中、ｈ３１ａは、空気吸引孔を示しており、ｈ３１ｂは、空気排出口を示している。
【０１０３】
この空気源３１は、電動モータ等の回転駆動源３３を回転駆動させると、ディスク形状の羽体３２が回転し、複数の風切り羽根３２ａ・・・により、空気吸引孔ｈ３１ａから吸引された空気が、空気排出口ｈ３１ｂ・・・から圧縮空気として排出されるようになっている。
【０１０４】
また、図７（ａ）中、３４で示す部材装置は、電動モータ等の回転駆動源３３を冷却するための冷却ファンを示しており、ｈ３１ｃは、空気吸引口を示しており、ｈ３１ｄは、空気排出口を示している。
【０１０５】
この冷却ファン３４は、電動モータ等の回転駆動源３３の回転軸（図示せず）に取り付けられており、電動モータ等の回転駆動源３３を回転駆動させると、冷却ファン３４も回転し、空気吸引孔ｈ３１ｃから吸引された空気が、電動モータ等の回転駆動源３３方向に送り込まれ、電動モータ等の回転駆動源３３を冷却し、電動モータ等の回転駆動源３３を冷却した後の空気が、空気排出口ｈ３１ｄから排出されるようになっている。
【０１０６】
空気源３は、図７（ｂ）に示すように、空気源用筐体３５に収容されるようになっている。
【０１０７】
この空気源用筐体３５は、空気源３の空気吸引口ｈ３１ａへ空気を送り込む、空気吸引口ｈ３５ａ１及び空気吸引口ｈ３５ａ２・・・を備える。
【０１０８】
また、この空気源用筐体３５は、空気分配室１０へ圧縮空気を送り込む、空気供給管Ｔ０を接続する、空気供給管接続口ｈ３５ｂを備える。
【０１０９】
また、空気源３の空気吸引口ｈ３１ｃへ空気を送り込む、空気吸引口ｈ３５ｃ・・・を備える。
【０１１０】
この空気源用筐体３５では、空気源３を駆動すると、空気吸引口ｈ３５ａ１及び空気吸引口ｈ３５ａ２・・・から、空気源３の空気吸引口ｈ３１ａへ空気が送り込まれ、空気源３の空気排出口ｈ３１ｂ・・・から排出された圧縮空気が、空気供給管接続口ｈ３５ｂから排出され、空気供給管接続口ｈ３５ｂに接続されている、空気供給管Ｔ０を介して、空気分配室１０へ送り込まれるようになっている。
【０１１１】
また、この空気源用筐体３５では、空気源３を駆動すると、空気吸引口ｈ３５ｃ・・・から、空気源３の空気吸引口ｈ３１ｃへ空気が送り込まれ、空気源３の空気排出口ｈ３１ｄ・・・から排出された、電動モータ等の回転駆動源３３を冷却した後の空気が、空気排出口ｈ３５ｄ・・・から排出されるようになっている。
【０１１２】
尚、図７（ｂ）中、３６で示す部材は、装置取付台８へ、空気源用筐体３５を取り付ける際に用いる、取付具を示している。
【０１１３】
この乾燥装置１では、ヒータ手段２ａ、２ｂ、２ｃ１、２ｃ２の後方に設けられる、空気吹出ノズル２４・・・の角度を、ヒータ手段２ａ、２ｂ、２ｃ１、２ｃ２の各々の外管の接線方向又は概ね接線方向にしたので、空気吹出ノズル２４・・・から吹き出される空気が、ヒータ手段２ａ、２ｂ、２ｃ１、２ｃ２によって効率良く加熱されると同時に、ヒータ手段２ａ、２ｂ、２ｃ１、２ｃ２が、空気吹出ノズル２４・・・から吹き出される空気の流れの邪魔にならないので、各種物品の塗装面の乾燥を効率良く行なえる。
【０１１４】
また、この乾燥装置１では、複数個のヒータユニット２ａ、２ｂ、２ｃ１、２ｃ２を、角度変更可能にしているので、各種物品の形状に合わせ、複数個のヒータユニット２ａ、２ｂ、２ｃ１、２ｃ２の角度を調整することで、各種物品の塗装面の乾燥を効率良く行なえる。
【０１１５】
また、この乾燥装置１では、最外部に位置する一対のヒータユニット２ａ、２ｂの各々と、最外部に位置する一対のヒータユニット２ａ、２ｂの各々の内側に隣接する一対のヒータユニット２ｃ１、２ｃ２の各々との間の長さを変更可変にしているので、塗装が施された各種物品の大きさに合わせて、各種物品を、複数のヒータユニット２ａ、２ｂ、２ｃ１、２ｃ２の熱風供給領域内に収容できる。この結果、この乾燥装置１を用いれば、各種物品の塗装面の乾燥を効率良く行える。
【０１１６】
また、上記した乾燥装置１では、ヒータユニット２ａ、２ｂ、２ｃ１、２ｃ２の各々が、ヒータ手段２２を１本ずつ備えるものを説明したが、本発明に係る乾燥装置は、乾燥装置１に限定されることはない。
【０１１７】
図８は、本発明に係る乾燥装置のヒータユニットの他の一例を概略的に示す断面図である。
【０１１８】
このヒータユニット２ｄは、以下に説明する構成を除けば、ヒータユニット２ａと同様の構成を備えるので、ヒータユニット２ｄの構成部材中、ヒータユニット２ａの構成部材に相当する部材装置については、ヒータユニット２ａの構成部材に付した参照符号を付して、その説明を省略する。
【０１１９】
このヒータユニット２ｄは、複数本のヒータ手段（この例では、一対のヒータ手段２２ａ、２２ｂ）を備え、複数本のヒータ手段（この例では、一対のヒータ手段２２ａ、２２ｂ）の各々に対応するように、空気吹出ノズル２４ａ・・・、空気吹出ノズル２４ｂ・・・の各々を、複数本のヒータ手段（この例では、一対のヒータ手段２２ａ、２２ｂ）の各々の外管の接線方向又は概ね接線方向に設けている。
【０１２０】
このようなヒータユニット２ｄを、ヒータユニット２ａや、ヒータユニット２ｂの代わりに設けた乾燥装置も、本発明に係る乾燥装置に含まれる。
【０１２１】
そして、ヒータユニット２ｄを、ヒータユニット２ａや、ヒータユニット２ｂの代わりに設けた場合、そのような乾燥装置では、最外部に位置する一対のヒータユニット２ｄ、２ｄの各々の加熱能力が、最外部に位置する一対のヒータユニット２ｄ、２ｄの内側に設けられるヒータユニット（この例では、ヒータユニット２ｃ１、２ｃ２の各々）の加熱能力よりも大きくなり、大気と温風との境界の温度が低くなる部分の温度を、効率良く昇温できるので、各種物品の塗装面の乾燥を、均一に、効率良く行なえる。
【０１２２】
また、この乾燥装置１では、空気源３として、ターボファンを有するブロア手段を用いているので、圧縮空気にする際に、ブロア手段によって圧縮空気の温度が上昇する。
【０１２３】
即ち、この乾燥装置１では、温度が上昇した圧縮空気をヒータ手段で更に過熱するようになっているので、エネルギー効率良く、各種物品の塗装面の乾燥が行なえる。
（発明の実施の形態２）
以下、本発明に係る塗装ガン付き乾燥装置の一例を、図面を参照しながら、更に、詳しく説明する。
【０１２４】
図９は、本発明に係る塗装ガン付き乾燥装置の一例を概略的に示す側面図である。
【０１２５】
この塗装ガン付き乾燥装置１Ａは、以下の構成を除けば、乾燥装置１と同様の構成を備えるので、塗装ガン付き乾燥装置１Ａを構成する部材装置中、乾燥装置１を構成する部材装置に相当する部材装置には、乾燥装置１を構成する部材装置に付した参照符号と同一の参照符号を付して、その説明を省略する。
【０１２６】
この塗装ガン付き乾燥装置１Ａは、塗装ガン６１が接続できるようになっている。
【０１２７】
また、この塗装ガン付き乾燥装置１Ａでは、空気分配室１０の代わりに、空気切換室１０Ａを用いている。
【０１２８】
図１０（ａ）は、空気切換室１０Ａの近傍を拡大して概略的に示す側面図を示しており、また、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示す、空気切換室１０Ａの近傍を、その上方位置から下方方向に見た状態を概略的に示す平面図である。
【０１２９】
空気切換室（２方向切換手段）１０Ａは、空気分配室４１を備える。
【０１３０】
空気分配室４１は、空気供給口ｈ４２ａと、空気供給管Ｔ１を接続する空気排出口ｈ４２ｂ、空気供給管Ｔ２を接続する空気排出口ｈ４２ｃ、空気供給管Ｔ３を接続する空気排出口ｈ４２ｄ、空気供給管Ｔ４を接続する空気排出口ｈ４２ｅと、塗装ガン６１へ圧縮空気を供給する空気供給管Ｔ１０を接続する空気供給管接続口（第二の空気排出口）ｈ４２ｆとを備える。
【０１３１】
尚、本明細書では、空気排出口ｈ４２ｂ、空気排出口ｈ４２ｃ、空気排出口ｈ４２ｄ及び空気排出口ｈ４２ｅは、いずれも、空気吹出ノズル２４・・・に接続される関係にあるので、便宜上、空気排出口ｈ４２ｂ、ｈ４２ｃ、ｈ４２ｄ、ｈ４２ｅを総称して、第一の空気排出口という。
【０１３２】
また、空気切換室（２方向切換手段）１０Ａは、操作レバー４２を備える。
【０１３３】
操作レバー４２は、回転軸４２ａｘを中心に回転可能に設けられている。
【０１３４】
また、操作レバー４２の直下には、空気源３と第一の空気排出口（空気供給管Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）との間を非導通状態にし、且つ、空気源３と空気供給管接続口（第二の空気排出口）ｈ４２ｆ（空気供給管Ｔ１０）との間を導通状態にしたり、又は、空気源３と第一の空気排出口（空気供給管Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）との間を導通状態にし、且つ、空気源３と空気供給管接続口（第二の空気排出口）ｈ４２ｆ（空気供給管Ｔ１０）との間を非導通状態にしたりするための切換弁４３が、空気分配室４１内に、設けられている。
【０１３５】
この塗装ガン付き乾燥装置１Ａは、空気切換室（２方向切換手段）１０Ａを備えるので、空気切換室（２方向切換手段）１０Ａの操作レバー４２を操作して、切換弁４３を、空気源３と第一の空気排出口（空気供給管Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）との間を導通状態にし、且つ、空気源３と空気供給管接続口（第二の空気排出口）ｈ４２ｆ（空気供給管Ｔ１０）との間を非導通状態にすれば、乾燥装置として用いることができる。
【０１３６】
また、この塗装ガン付き乾燥装置１Ａは、空気切換室（２方向切換手段）１０Ａを備えるので、空気切換室（２方向切換手段）１０Ａの操作レバー４２を操作して、切換弁４３を、空気源３と第一の空気排出口（空気供給管Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）との間を非導通状態にし、且つ、空気源３と空気供給管接続口（第二の空気排出口）ｈ４２ｆ（空気供給管Ｔ１０）との間を導通状態にすれば、塗装装置として用いることができる。
【０１３７】
この塗装ガン付き乾燥装置１Ａは、空気切換室（２方向切換手段）１０Ａの２方向切換手段の切り換え操作により、１台の装置で、塗装ガン６１を用いて各種物品の塗装を行ったり、ヒータユニット２ａ、２ｂ、２ｃ１、２ｃ２を用いて各種物品の塗装面の乾燥を行ったりすることができるので、塗装作業及びその後の塗装したものの塗装面の乾燥作業を効率よく行える。
【０１３８】
尚、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）の各々に示すように、この塗装ガン付き乾燥装置１Ａでは、空気源３と空気切換室（２方向切換手段）１０Ａとの間を接続する空気供給管Ｔ０Ａの途中位置（この例では、空気供給管Ｔ０Ａの途中位置の上方位置）に、貫通孔ｈｔ０ａを設け、貫通孔ｈｔ０ａを覆うように圧力調整手段５１を設けている。
【０１３９】
圧力調整手段５１は、筐体５２と、筐体５２内に収容された圧力調整部材５３とを備える。
【０１４０】
筐体５２は、筐体５２内と大気との間を導通するための貫通孔ｈ５２を備える。
【０１４１】
圧力調整部材５３としては、例えば、繊維状の、空気を導通するが、その一方、空気抵抗となるような材料（例えば、綿等）を用いる。
【０１４２】
この塗装ガン付き乾燥装置１Ａは、圧力調整手段５１を備えるので、例えば、空気切換室（２方向切換手段）１０Ａの操作レバー４２を操作して、切換弁４３を、空気源３と第一の空気排出口（空気供給管Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）との間を非導通状態にし、且つ、空気源３と空気供給管接続口（第二の空気排出口）ｈ４２ｆ（空気供給管Ｔ１０）との間を導通状態にすれば、塗装装置として用いた場合に、塗装ガン６１を使用していない場合、空気供給管Ｔ１０内の空気圧が所定以上の空気圧になると、圧力調整手段５１から、空気が大気に放出されるので、空気供給管Ｔ１０内の空気圧が常に一定の圧に保たれる。
【０１４３】
即ち、筐体５２内に収容される圧力調整部材５３の種類・量を、空気供給管Ｔ１０内の空気圧が、塗装作業に最適な空気圧になるように調整すれば、塗装ガン６１の使用開始時に、大量の空気が、塗装ガン６１から放出されることがなくなるので、最適な状態で、各種物品の塗装面の塗装作業が行える。
【産業上の利用可能性】
【０１４４】
本発明に係る乾燥装置は、塗装が施された各種物品の塗装面の乾燥を効率良く行なえるので、塗装の分野で幅広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１４５】
【図１】本発明に係る乾燥装置の一例を概略的に示す正面図である。
【図２】図１に示す乾燥装置を概略的に示す側面図である。
【図３】図３（ａ）は、本発明に係る乾燥装置の技術的特徴事項である、ヒータユニット２ａの構成を概略的に示す正面図であり、また、図３（ｂ）は、図３（ａ）中、Ｒで囲った部分を拡大して示す図である。
【図４】図４（ａ）は、図３（ａ）中、Ｉ−Ｉ線に従う概略的な断面図であり、また、また、図４（ｂ）は、空気供給管Ｔ５、Ｔ６を模式的の示す斜視図である。
【図５】一対のヒータユニット連接部材の構成を更に詳しく説明する概略的な側面図であり、図５（ａ）は、ヒータユニット連接部材を伸ばした状態を概略的に示しており、また、図５（ｂ）は、ヒータユニット連接部材を縮めた状態を概略的に示している。
【図６】図６（ａ）は、図５（ａ）中、矢印方向に見た、ヒータユニット連接部材の伸縮機構を概略的に示す背面図であり、また、図６（ｂ）は、図５（ｂ）中、矢印方向に見た、ヒータユニット連接部材の伸縮機構を概略的に示す背面図である。
【図７】図７（ａ）は、空気源を、その一部を切り欠いて概略的に示す、一部切欠き斜視図であり、また、図７（ｂ）は、空気源を空気源用筐体に収容した状態を、その一部を切り欠いて概略的に示す一部切欠き正面図である。
【図８】本発明に係る乾燥装置のヒータユニットの他の一例を概略的に示す断面図である。
【図９】本発明に係る塗装ガン付き乾燥装置の一例を概略的に示す側面図である。
【図１０】図１０（ａ）は、空気切換室の近傍を拡大して概略的に示す側面図を示しており、また、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示す、空気切換室の近傍を、その上方位置から下方方向に見た状態を概略的に示す平面図である。
【図１１】従来の乾燥装置の一例を概略的に示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１４６】
１  乾燥装置
１Ａ  塗装ガン付き乾燥装置
２ａ、２ｂ、２ｃ１、２ｃ２、２ｄ  ヒータユニット
６ａ、６ｂ、６ｃ  ヒータユニット連接部材
２２  ヒータ手段
２４  空気吹出ノズル
【図１】
2006130440.tif 000003
【図２】
2006130440.tif 000004
【図３】
2006130440.tif 000005
【図４】
2006130440.tif 000006
【図５】
2006130440.tif 000007
【図６】
2006130440.tif 000008
【図７】
2006130440.tif 000009
【図８】
2006130440.tif 000010
【図９】
2006130440.tif 000011
【図１０】
2006130440.tif 000012
【図１１】
2006130440.tif 000013