(57)【要約】【課題】  使用済みのインクリボンの裁断作業の作業性を良好にし作業の効率を向上させる。【解決手段】  インクリボン用裁断治具１は、一対の囲い部材３，４を備え、囲い部材３，４は互いに直交する２つの側面部３１，３２と側面部４１，４２からなる。囲い部材３，４は、一方の側端３６，４６が互いに開閉自在となるように他方の側端が蝶番５によって枢着されている。囲い部材３，４は、ねじりコイルばね７によって一方の側端３６，４６が閉じる方向に付勢され、閉じることによりインクリボン２を収納する断面が正方形の筒状の収納空間６が形成される。４つの側面部３１，３２，４１，４２には、カッターを挿入可能な案内溝３１１，３２１，４１１，４２１が収納空間６の軸線方向に延在するように設けられている。４つの側面部３１，３２，４１，４２には、収納空間６の両端の開口に臨むストッパ３１２，３１３，３２２，３２３，４１２，４１３，４２２，４２３が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状部材によって形成され互いに直交する２つの側面部を有する一対の囲い部材と、これら囲い部材の一方の側端が互いに開閉自在となるように他方の側端間を枢着し一方の側端を閉じることによりインクリボンを収納する断面が正方形の角筒状の収納空間を形成する枢着部材と、前記囲い部材の一方の側端を常時閉じる方向に付勢する付勢手段とを備え、前記囲い部材に、前記収納空間の軸線方向に延在し裁断手段を挿通可能な案内溝と前記収納空間の両端の開口に臨むストッパとを設けたことを特徴とするインクリボン裁断用治具。
【請求項２】
平板状部材によって形成され互いに角度をなす少なくとも３つの側面部を有する一対の囲い部材と、これら囲い部材の一方の側端が互いに開閉自在となるように他方の側端間を枢着し一方の側端を閉じることによりインクリボンを収納する断面が多角形状の筒状の収納空間を形成する枢着部材と、前記囲い部材の一方の側端を常時閉じる方向に付勢する付勢手段とを備え、前記囲い部材に、前記収納空間の軸線方向に延在し裁断手段を挿通可能な案内溝と前記収納空間の両端の開口に臨むストッパとを設けたことを特徴とするインクリボン裁断用治具。
【請求項３】
請求項１または２記載のインクリボン裁断用治具において、
前記一対の囲い部材は構造および形状が同一に形成されていることを特徴とするインクリボン裁断用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、普通紙またはカード等にインクが熱転写され使用済みとなったインクリボンを廃棄する前に裁断するために用いるインクリボン裁断用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のインクリボンでは、印字するときに印字パターンと同じ外形形状のインクがそのままインクリボンのインク層から剥離するので、印字後のインクリボンには、印字パターンに対応したインク剥離跡が形成される。したがって、ボビンに巻き取られたインクリボンには、印字パターン（印字情報）がネガの状態で明瞭に残ってしまい、そのネガの状態の印字パターンから印字情報が漏洩するおそれがあった。この問題を解決するために使用済みのインクリボンを裁断治具を使って裁断する方法が採られていた。
【０００３】
すなわち、従来のインクリボン裁断用治具は、２つのボディーに半割された筒状部材と、２つのボディーを固定するためのバックルとからなり、ボディーには、キーおよびキー溝とナイフホルダが摺動可能なガイド溝とが設けられている。このように構成されている筒状部材に使用済みのインクリボンを収容し、キーとキー溝とを嵌合させたあと、バックルによって２つのボディーを合体し、ナイフホルダをガイド溝に沿って摺動させることにより、ナイフによってインクリボンを短冊状に裁断する（例えば、特許文献１参照）。なお、本出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願時までに見付け出すことはできなかった。
【特許文献１】実開平１−５９６４３号公報（４頁４行〜６頁９行、第１図及び第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来のインクリボン裁断用治具においては、筒状部材が２つのボディーによって分離された構造であるため、使用済みの熱転写インクリボンを筒状部材に収容するのに、キーとキー溝とを嵌合させた上に、バックルによって２つのボディーを合体するという煩雑な作業が必要になっていた。このことは、ナイフによってインクリボンを裁断したあとも、バックルによる固定を解除しなければならないため、作業が煩雑となり作業時間が余計にかかるため作業の効率が低下するという問題があった。また、筒状部材が円筒状に形成されているため、筒状部材を横にして作業台に載置して裁断作業をすることができず、作業台に筒状部材の一方の端部を載せ、筒状部材を鉛直方向に起立させた状態で行うことになる。このため、ナイフの移動方向に作業台が存在するために、ナイフの移動端限においてナイフホルダを把持している手が作業台に当接するので作業性が低下するという問題もあった。
【０００５】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、使用済みのインクリボンの裁断作業の効率を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、平板状部材によって形成され互いに直交する２つの側面部を有する一対の囲い部材と、これら囲い部材の一方の側端が互いに開閉自在となるように他方の側端間を枢着し一方の側端を閉じることによりインクリボンを収納する角筒状の収納空間を形成する枢着部材と、前記囲い部材の一方の側端を常時閉じる方向に付勢する付勢手段とを備え、前記囲い部材に、前記収納空間の軸線方向に延在しカッターを挿入可能な案内溝と前記収納空間の両端の開口に臨むストッパとを設けたものである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、平板状部材によって形成され互いに角度をなす少なくとも３つの側面部を有する一対の囲い部材と、これら囲い部材の一方の側端が互いに開閉自在となるように他方の側端間を枢着し一方の側端を閉じることによりインクリボンを収納する断面が多角形状の筒状の収納空間を形成する枢着部材と、前記囲い部材の一方の側端を常時閉じる方向に付勢する付勢手段とを備え、前記囲い部材に、前記収納空間の軸線方向に延在し裁断手段を挿入可能な案内溝と前記収納空間の両端の開口に臨むストッパとを設けたものである。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明において、前記一対の囲い部材は構造および形状が同一に形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、収納空間を形成する一対の囲い部材が枢着部材によって連結され、かつ収納空間へのインクリボンの収納作業と取り外し作業を、付勢手段の付勢力に抗して２つの囲い部材の一方の側端を開閉することにより行えるため、従来のように煩雑な合体作業や位置合わせ作業が不要になるため作業時間が短縮され作業の効率が向上する。また、囲い部材を平板状部材で形成し、かつ収納空間の開口に臨むストッパを設けたことにより、治具の側面部を作業台等に載せ治具を水平状態として裁断作業を行うことができるため、カッターの移動方向に移動を規制する部材が存在しないから、裁断に際しての作業性が向上する。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、側面部が増加することにより、案内溝も増加するからより細かい裁断が可能になり、このためセキュリティーがより向上する。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、一種類の囲い部材で構成できるため製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係るインクリボン裁断用治具に使用済みのインクリボンを収納する状態を示す斜視図、図２は同じく使用済みのインクリボンを収納した状態を示し、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は底面図、同図（Ｄ）は正面図、図３は同じくインクリボン裁断用治具を水平状態として作業台に載せカッターによって裁断している状態を示す上面図である。
【００１３】
図１に全体を符号１で示すインクリボン２を裁断するインクリボン裁断用治具は、一対の囲い部材３，４を備えており、後述するように、これら囲い部材３，４は構造および形状が同一に形成されている。このうち、一方の囲い部材３は、金属製の平板を中央において折曲形成し、第１の側面部３１と第２の側面部３２とを有しており、これら第１および第２の側面部３１，３２は、図２（Ａ）に示すように、平面視において互いに直交している。
【００１４】
第１の側面部３１は側面視において略長方形に形成されており、中央部には後述する裁断手段としてのカッター９の挿通が可能な案内溝３１１が、図１中上下方向に延在するように設けられている。また、この第１の側面部３１の上下端のそれぞれには、直角に折曲形成されたストッパ３１２，３１３が設けられており、これらストッパ３１２，３１３は、後述するように、一対の囲い部材３，４によって形成されるインクリボン２を収納する収納空間６の両端の開口６１，６２に臨むように形成されている。
【００１５】
第２の側面部３２は側面視略長方形に形成されており、中央部にはカッター８を挿入可能な案内溝３２１が図１中上下方向に延在するように設けられられている。また、この第２の側面部３２の上下端のそれぞれには、直角に折曲形成されたストッパ３２２，３２３が設けられており、これらストッパ３２２，３２３は、上述した第１の側面部３１と同様に収納空間６の両端の開口６１，６２に臨むように形成されている。
【００１６】
さらに、この第２の側面部３２の側端のうち、第１の側面部３１側に位置する一方の側端の上下には、第２の側面部３２の一部を延設した一対の突片３２４，３２５が設けられており、これら突片３２４，３２５の突出量は、図２（Ａ）に示すように長さＬに形成されている。また、第２の側面部３２の他方の側端３６には、中央部から上方に凹部３２６が設けられ、下方に凸部３２７が設けられており、この側端３６は側面視階段状に形成されている。
【００１７】
他方の囲い部材４は、互いに直交する第１の側面部４１と第２の側面部４２とを有しており、この他方の囲い部材４は、上述した一方の囲い部材３を図１中上下を１８０°反転させ、一方の囲い部材３を使用したものである。すなわち、この囲い部材４の第１の側面部４１の案内溝４１１は、囲い部材３の第１の側面部３１の案内溝３１１に相当し、ストッパ４１２はストッパ３１３に、ストッパ４１３はストッパ３１２にそれぞれ相当する。
【００１８】
また、囲い部材４の第２の側面部４２の案内溝４２１は、囲い部材３の第２の側面部３２の案内溝３２１に相当し、ストッパ４２２はストッパ３２３に、ストッパ４２３はストッパ３２２にそれぞれ相当する。また、囲い部材４の第２の側面部４２の突片４２４は、囲い部材３の第２の側面部３２の突片３２５に相当し、突片４２５は突片３２４に相当する。囲い部材４の第２の側面部４２の凸部４２６は、囲い部材３の第２の側面部３２の凸部３２７に相当し、凹部４２７は凹部３２６に相当する。
【００１９】
５，５は従来から広く知られている枢着部材としての蝶番であって、一対の支持片５２，５３が、これら支持片５２，５３のそれぞれの一端に設けた軸受部５２１，５３１に嵌装された軸５１を回動中心として、互いに開閉するように回動自在に支持されている。この蝶番５の一方の支持片５２は、一方の囲い壁３の第１の側面部３１の一方の側端部にねじ５４によって取り付けられ、他方の支持片５３は、他方の囲い壁４の第１の側面部４１の一方の側端部にねじ５４によって取り付けられている。
【００２０】
このように構成されていることにより、これら囲い壁３，４は、基端３５，４５を中心として、囲い壁３の第２の側面部３２の側端３６と、囲い壁４の第２の側面部４２の側端４６とが開閉自在となるように枢着される。囲い壁３の第２の側面部３２の側端３６と、囲い壁４の第２の側面部４２の側端４６とが閉じられることにより、図２（Ａ）に示すように、使用済みのインクリボン２が収納される断面が正方形であって両端に開口６１，６２を有する角筒状の収納空間６が形成される。
【００２１】
このとき、囲い壁３の第２の側面部３２の凹部３２６の端面に、囲い壁４の第２の側面部４２の凸部４２６の端縁が当接するとともに、囲い壁４の第２の側面部４２の凹部４２７の端面に、囲い壁３の第２の側面部３２の凸部３２７の端縁が当接する。したがって、囲い壁３と囲い壁４とに、両囲い壁３，４とを閉じる方向に過剰な外力が加わったとしても、収納空間６の断面形状が堅持される。また、この収納空間６が形成された状態で、図２（Ａ）に示すように、蝶番５の軸受５２１の第１の側板３１および第１の側板４１からの突出量Ｒは、上述した突片３２４および突片４２４の突出量Ｌと同じに形成されている。なお、この収納空間６の一辺の長さは、インクリボン２のリボン部２２の径よりもわずかに小さく形成されている。また、収納空間６の高さ方向の寸法、すなわち、同図（Ｂ）における上下のストッパ３１２，３１３間の間隔は、インクリボン２の巻取りロール２１の全長よりもわずかに大きく形成されている。
【００２２】
図１に示すように、蝶番５の軸５１には付勢部材としてのねじりコイルばね７が巻回されており、このコイルばね７の一端は支持板５２に係止され、他端は支持板５３に係止され、このねじりコイルばね７のねじりモーメントによって、一対の囲い壁３，４は、収納空間６を形成するように側端３６，４６が閉じる方向に付勢されている。
【００２３】
次に、このように構成されたインクリボン裁断用治具１を用いて、使用済みのインクリボン２を裁断する方法を説明する。先ず、一対の囲い壁３，４を手によって把持して、図１に示すように、ねじりコイルばね７のねじりモーメントに抗して、互いの側端３６，４６を開き、使用済みのインクリボン２を開放された収納空間６に挿入する。インクリボン２を収納空間６に挿入したら、手による把持を解除すると、ねじりコイルばね７のねじりモーメントによって、一対の囲い壁３，４の互いの側端３６，４６が閉じて収納空間６が形成され、この収納空間６内にインクリボン２が収納される。この状態で、インクリボン２のリボン部２２の周面には、囲い壁３，４の第１および第２の側面部３１，４１，３２，４２が当接し、インクリボン２の巻取りロール２１の上端は、ストッパ３１２，３２２，４１２，４２２によって係止され、インクリボン２の巻取りロール２１の下端は、ストッパ３１３，３２３，４１３，４２３によって係止される。
【００２４】
この状態としてから、図３（Ａ）に示すように、インクリボン裁断用治具１を、一方の囲い壁３の第１の側面部３１を下側にして作業台８に載置すると、一方の囲い壁３の第２の側面部３２の突片３２４，３２５と蝶番５の軸受５２１が作業台８に載置されてインクリボン裁断用治具１が作業台８上に支承される。ここで、突片３２４，３２５の突出量Ｌと蝶番５の軸受５２１の突出量Ｒとが同一となるように形成されていることにより、作業台８上に支承されたインクリボン裁断用治具１は傾くことなく、上側に位置した他方の囲い部材４の第２の側面部４２は水平状態に保たれる。
【００２５】
この状態で、第２の側面部４２の案内溝４２１にカッター９を挿入し、一方の手でインクリボン裁断用治具１を固定し、他方の手でカッター９を把持してカッター９を案内溝４２１に沿って複数回移動させることにより、インクリボン２のリボン部２２の一箇所を軸線方向に沿って切断する。次に、インクリボン裁断用治具１を、収納しているインクリボン２の円周方向に９０°回動させ、同図（Ｂ）に示すように、一方の囲い部材３の第２の側面部３２を作業台８上に載置させ、他方の囲い部材４の第１の側面部４１を上側に位置付ける。
【００２６】
この状態で、第１の側面部４１の案内溝４１１にカッター９を挿入し、カッター９を案内溝４１１に沿って複数回移動させることにより、インクリボン２のリボン部２２の別の箇所を軸線方向に沿って切断する。順次、同図（Ｃ）および同図（Ｄ）に示すように、一方の囲い部材３の第１の側面部３１の案内溝３１１および一方の囲い部材３の第２の側面部３２の案内溝３２１にカッター９を挿入し、インクリボン２のリボン部２２の４箇所を軸線方向に沿って切断する。カッター９による切断作業が終了したら、一対の囲い壁３，４を手によって把持して、図１に示すように、ねじりコイルばね７のねじりモーメントに抗して、互いの側端３６，４６を開き、切断したインクリボン２を収納空間６から取り外す。
【００２７】
このように、収納空間６を形成する一対の囲い部材３，４が蝶番５によって連結され、かつ収納空間６へのインクリボン２の収納作業と取り外し作業を、ねじりコイルばね７のねじりモーメントに抗して一対の囲い部材３，４の揺動端３６，４６を開閉することにより行えるため、従来のように煩雑な合体作業や位置合わせ作業が不要になるため作業時間が短縮され作業の効率が向上する。また、囲い部材３，４を平板状部材で形成し、かつ収納空間６の開口６１，６２に臨むストッパを設けたことにより、インクリボン裁断用治具１を作業台８に水平状態として載置して裁断作業を行うことができる。このため、カッター９の移動方向に移動を規制する部材が存在しないから、裁断に際しての作業性が向上する。
【００２８】
また、蝶番５の軸受５２１の突出量Ｒと同じ突出量Ｌを有する突片３２４，３２５，４２４，４２５を設けたことにより、裁断の際に作業台８上に載置したインクリボン裁断用治具１が傾くことがないから、裁断に際しての作業性が低下することがない。また、一対の囲い壁３，４を同一の構造および同一の形状としたことにより、囲い壁３，４を２種類用意する必要がないため製造コストの低減を図ることができる。
【００２９】
図４は本発明の第２の実施の形態を示し、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は側面図である。この第２の実施の形態のインクリボン裁断用治具１０１においては、一対の囲い部材１０３，１０４によって形成される収納空間１２０が断面正６角形の筒状に形成されることに特徴を有する。すなわち、一方の囲い部材１０３は、３つの側面部１１０，１１１，１１２を有し、これら側面部１１０，１１１，１１２は互いに隣接する側面部が平面視において共に角度αをなすように形成されている。また、他方の囲い部材１０４は、３つの側面部１１５，１１６，１１７を有し、これら側面部１１５，１１６，１１７は互いに隣接する側面部が平面視において共に角度αをなすように形成されている。なお、これら両囲い部材１０３，１０４は、上述した第１の実施の形態と同様に、構造および形状が同一に形成されている。
【００３０】
これら６つの側面部１１０，１１１，１１２，１１５，１１６，１１７のそれぞれの中央部には、収納空間１２０の軸線方向に延在する案内溝１１０ａ，１１１ａ，１１２ａ，１１５ａ，１１６ａ，１１７ａが設けられている。また、側面部１１０，１１２，１１５，１１７の上下端のそれぞれには、収納空間１２０の両端の開口１２０ａ，１２０ｂに臨むストッパ１１０ａ，１１０ｂ、ストッパ１１２ａ，１１２ｂ、ストッパ１１５ａ，１１５ｂ、ストッパ１１７ａ，１１７ｂが設けられている。
【００３１】
これら囲い部材１０３，１０４は、一方の側端１０３ａ，１０４ａが互いに開閉自在となるように、他方の側端部が蝶番５によって連結されており、ねじりコイルばね７のねじりモーメントによって互いの側端１０３ａ，１０４ａが閉じる方向に付勢されている。互いの側端１０３ａ，１０４ａが閉じることにより、これら囲い部材１０３，１０４によって断面が正６角形の筒状の収納空間１２０が形成される。
【００３２】
このように構成されていることにより、ねじりコイルばね７のねじりモーメントに抗して側端１０３ａ，１０４ａ間を開き、収納空間１２０に使用済みのインクリボン２を挿入し、ねじりコイルばね７のねじりモーメントによって側端１０３ａ，１０４ａが閉じられることにより、インクリボン２が収納空間１２０内に収納される。インクリボン裁断用治具１０１の６つの側面部１１０，１１１，１１２，１１５，１１６，１１７のうちのいずれかの側面部を作業台に載置し、この側面部と対向する側面部の案内溝にカッターを挿入してインクリボン２のリボン部２２の一箇所を軸線方向に裁断する。順次、他の側面部を作業台に載置し、この側面部と対向する側面部の案内溝にカッターを挿入してインクリボン２のリボン部２２の６箇所を軸線方向に裁断する。このように、６箇所を裁断することができるため、裁断箇所が増加する分細かな裁断が可能になるからセキュリティーがより向上する。
【００３３】
なお、本実施の形態においては、収納空間６，１２０の断面が正方形と正６角形の例を説明したが、正８角形以上としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係るインクリボン裁断用治具に使用済みのインクリボンを収納する状態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るインクリボン裁断用治具に使用済みのインクリボンを収納した状態を示し、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は底面図、同図（Ｄ）は正面図である。
【図３】本発明に係るインクリボン裁断用治具を水平状態として作業台に載せカッターによって裁断している状態を示す上面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示し、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１，１０１…インクリボン裁断用治具、２…インクリボン、３，４，１３，１０４…囲い部材、３１，４１…第１の側面部、３２，４２…第２の側面部、３１１，３２１，４１１，４２１…案内溝、３１２，３１３，３２２，３２３，４１２，４１３，４２２，４２３…ストッパ、３２４，３２５，４２４，４２５…突片、５…蝶番、６，１２０…収納空間、７…ねじりコイルばね７、８…作業台、９…カッター、１１０ａ，１１１ａ，１１２ａ，１１５ａ，１１６ａ，１１７ａ…案内溝、１１０ｂ，１１０ｃ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１５ａ，１１５ｂ，１１７ｂ，１１７ｃ…ストッパ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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