(57)【要約】  【課題】  テープ収納部より搬出されたテープを接触部により円滑にガイドできるようにしたカセットケースを提供すること。  【解決手段】  図４に示すごとく、テープ状の孔版原紙２８を収納する第１収納部２９がサーマルヘッド１０の裏面側に近い位置に配置され、第２収納部３７は遠い位置に配置され、孔版原紙２８はガイドローラ３１ａの箇所からガイドローラ３２及びガイドローラ３３を経て中空状のアーム部２４へ案内され、アーム部２４の出口部２４ａから出た孔版原紙２８は、サーマルヘッド１０と対面するように放出される。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サーマルヘッドと、テープを収納したカセットケースを装着するカセットケース収納部とを備えたラベル作成用サーマルプリンタ装置に対して着脱可能なカセットケースにおいて、
前記サーマルヘッドを挿入するヘッド装着部側に前記テープを収納するテープ収納部と、
前記テープ収納部から搬出された前記テープの前記サーマルヘッドに接触しない一側面をガイドする第１の接触部と、
前記第１の接触部を経た前記テープの前記サーマルヘッドに接触する他側面をガイドする第２の接触部と、
前記第２の接触部を経た前記テープの前記他側面をガイドする第３の接触部とを備え、
前記第２の接触部は、前記第１の接触部を経た前記テープをほぼ直角方向に屈曲させて前記第３の接触部へガイドすることを特徴とするカセットケース。
【請求項２】
前記第２の接触部は、ガイドローラであることを特徴とする請求項１に記載のカセットケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の穿孔画像を形成するためのテープ状の前記感熱性孔版を収納するカセットケースの構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、把持部を有するスタンプ本体と、スタンプ本体の底面部に取付けられたインク含浸体と、インク含浸体の底面に密着され、穿孔画像が形成された感熱性孔版原紙（以下、孔版原紙という）とを有し、孔版原紙とインク含浸体とを用紙等の印刷対象体に押圧して穿孔画像を印刷するスタンプ装置が実用化されている。
【０００３】
一般に、スタンプ装置には、孔版原紙をインク含浸体の下面に密着させてから穿孔画像を形成したものと、穿孔画像が形成された孔版原紙をインク含浸体の下面に密着させたものがある。例えば、特開平７−１４９０３４号公報に記載のスタンプ装置においては、孔版原紙でインク含浸体を覆って印面部を構成すべく、予め孔版原紙の外周部分をスタンプ本体の側面に貼着し、スタンプ本体に下方からスカート部材を外嵌合させ、このスタンプ装置を特殊な加熱穿孔装置に装着してサーマルヘッドにより孔版原紙の印面部に穿孔画像を形成する。しかし、このスタンプ装置の場合、孔版原紙に加熱穿孔する為にスタンプ本体ごと装着させるように構成した特殊な加熱穿孔装置が必要になる。
【０００４】
一方、本願出願人は、例えば、実開平５−４１８４３号公報に記載のスタンプ装置のように、スタンプ本体の下面部にインク含浸体を取付け、枠状のスカート部材の下端に穿孔画像形成済みの孔版原紙を貼着しておき、スタンプ本体にスカート部材を下方から外嵌合させて、インク含浸体の下面に孔版原紙を密着させてスタンプ装置を作成する。スタンプ本体の上部の握り部を握って、孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧して穿孔画像を印刷（スタンピング）する構成を提案した。
【０００５】
この場合には、孔版原紙に所定の別途の装置にて予め穿孔画像を形成する必要があるが、本出願人が先に特開平８−９０８７８号公報等にて提案したテープ状の感熱紙に印字して種々のラベルを作成するラベル作成用サーマルプリンタを利用することができる。即ち、前記テープ状の感熱紙に代えてテープ状の孔版原紙をカセットケースに予め収納し、このカセットケースをラベル作成用サーマルプリンタの所定箇所にセットし、カセットケースの出口から放出されるテープ状の孔版原紙をサーマルヘッドとプラテンとの間を通過させて穿孔画像を形成し、その後ラベル作成用サーマルプリンタの出口近傍に配置したカッターにて前記孔版原紙を所定の長さに切断する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、テープ状の孔版原紙にサーマルヘッドにて穿孔動作するとき、サーマルヘッドの熱にて穿孔した部分等の孔版原紙の材料が一旦溶融して固化した溶融カスがサーマルヘッドに蓄積し、穿孔作用が不完全になるという問題があるため、前記孔版原紙の表面（サーマルヘッドと対面する表面）に、予めシリコーン樹脂等の潤滑剤等の表面処理剤を塗布しておき、前記溶融カスがサーマルヘッド等に付着しないようにしている。ところが、前記テープ状の孔版原紙を巻回してカセットケース内に収納している場合、その巻回の部分で、表面処理剤が、テープ状の孔版原紙の裏面側に移るから、カセットケースからテープ状の孔版原紙を放出させるように搬送するとき、サーマルヘッドと対峙するプラテンローラや、その後の搬送ローラもしくはピンチローラの周面に前記孔版原紙の裏面側に移った表面処理剤が乗り移り、前記プラテンローラや搬送ローラもしくはピンチローラの周面の摩擦抵抗が減退する等の減少により、テープ状の孔版原紙を円滑に搬送できず、スリップしてしまうという問題があった。
【０００７】
また、前記テープ状の孔版原紙の厚さが極薄いため、前記カッターにて切断するときの感触が作業者に伝わらず、孔版原紙が既に切断されているにも拘らず、幾度も切断操作を実行して、カッターを破損させてしまうという問題もあった。本発明は、上記した問題点を解決するためになされたものであり、テープ収納部より搬出されたテープを接触部により円滑にガイドできるようにしたカセットケースを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、請求項１記載の発明のカセットケースは、サーマルヘッドと、テープを収納したカセットケースを装着するカセットケース収納部とを備えたラベル作成用サーマルプリンタ装置に対して着脱可能なものを対象として、特に、前記サーマルヘッドを挿入するヘッド装着部側に前記テープを収納するテープ収納部と、前記テープ収納部から搬出された前記テープの前記サーマルヘッドに接触しない一側面をガイドする第１の接触部と、前記第１の接触部を経た前記テープの前記サーマルヘッドに接触する他側面をガイドする第２の接触部と、前記第２の接触部を経た前記テープの前記他側面をガイドする第３の接触部とを備え、前記第２の接触部は、前記第１の接触部を経た前記テープをほぼ直角方向に屈曲させて前記第３の接触部へガイドすることを特徴としたものである。
【０００９】
また、請求項２記載の発明のカセットケースは、請求項１に記載のカセットケースにおいて、前記第２の接触部をガイドローラによって構成したことを特徴としたものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上に詳述したことから明らかなように、請求項１記載の発明のカセットケースは、サーマルヘッドと、テープを収納したカセットケースを装着するカセットケース収納部とを備えたラベル作成用サーマルプリンタ装置に対して着脱可能なものを対象として、特に、前記サーマルヘッドを挿入するヘッド装着部側に前記テープを収納するテープ収納部と、前記テープ収納部から搬出された前記テープの前記サーマルヘッドに接触しない一側面をガイドする第１の接触部と、前記第１の接触部を経た前記テープの前記サーマルヘッドに接触する他側面をガイドする第２の接触部と、前記第２の接触部を経た前記テープの前記他側面をガイドする第３の接触部とを備え、前記第２の接触部は、前記第１の接触部を経た前記テープをほぼ直角方向に屈曲させて前記第３の接触部へガイドすることを特徴としたものである。
【００１１】
従って、テープが３箇所の各接触部でガイドされることによりスムーズな搬送が行われるという効果を奏する。
【００１２】
また、請求項２記載の発明のカセットケースは、請求項１に記載のカセットケースにおいて、請求項１に記載の効果に加え、第２接触部がガイドローラによって構成されているために、このガイドローラの回転と共にテープのガイドが行われ、その回転作用により接触摩擦を生じることなく円滑にテープをガイドするという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。最初に、加熱穿孔装置１について説明する。図１に示すように、加熱穿孔装置１は、本体ケース２と、文字や記号等を入力する文字キーと各種機能キー等を有するキーボード部３と、入力された文字や記号等を表示可能な液晶表示部４と、孔版カセットケース２０が着脱自在に装着されるカセット装着部５等が設けられている。
【００１４】
カセット装着部５の左側には、孔版用カセットケース２０のテープ状の感熱性孔版原紙２８（以下、孔版原紙という）及び保護テープ３６とを合わせた状態で外部へ導出する為の開口１６と、孔版原紙２８と保護テープ３６とを合わせた状態で開口１６の位置で切断するカッター（図示略）の為の操作レバー１７が設けられている。カセット装着部５は開閉カバー６で開閉自在にカバーされ、カセット装着部５には、孔版原紙２８に穿孔画像を形成するための発熱性印字ヘッドとしてのサーマルヘッド１０と、これと対峙するプラテンとしてのプラテンローラ１２と、孔版用カセットケース２０のテープ送りローラ３０を回動する駆動軸１１と、孔版原紙２８及び保護テープ３６とを合わせた状態で搬送する圧接ローラ１３と、装着された孔版用カセットケース２０の種類を検出するカセット検出装置１５が設けられている。
【００１５】
図５に示すように、プラテンローラ１２と圧接ローラ１３は、回動可能なローラホルダ１４に回転自在に支持され、孔版用カセットケース２０をカセット装着部５に装着した状態で、ローラホルダ１４が支軸１４ａを中心に実線位置から鎖線位置へ回動されると、プラテンローラ１２と圧接ローラ１３が、保護テープ３６及び孔版原紙２８を介して、サーマルヘッド１０とテープ送りローラ３０に夫々圧接され、サーマルヘッドにより孔版原紙２８に穿孔画像を形成しながら、テープ送りローラ３０と圧接ローラ１３との協働により孔版原紙２８及び保護テープ３６が搬送される。
【００１６】
本発明における孔版用カセットケース２０は、上ケース２１ａと下ケース２１ｂとを含むカセット本体２１を有し、図３〜図５に示すように、カセット本体２１の前端部には、出口部２４ａを有する中空状のアーム部２４と、孔版原紙２８及び保護テープ３６をガイドする爪部３４が設けられ、アーム部２４の後側には、孔版用カセットケース２０をカセット装着部５に装着した際に、サーマルヘッド１０が挿入されるヘッド装着部２５が設けられている。カセット本体２１の右端後部には、複数の検出用スイッチを有するカセット検出装置１５によって、装着された孔版用カセットケース２０の種類（例えば、孔版原紙の幅、構造等）を検出可能なカセット検出部２６が設けられている。
【００１７】
カセット本体２１の内部には、テープ状の孔版原紙２８が巻回されたテープスプール２９ａを備えた第１収納部２９と、保護テープ３６を巻回されたテープスプール３７ａを備えた第２収納部３７とを有する。孔版用カセットケース２０の第１実施形態では、図４に示すごとく、テープ状の孔版原紙２８を収納する第１収納部２９がサーマルヘッド１０の裏面側に近い位置に配置され、第２収納部３７は遠い位置に配置され、孔版原紙２８は第１の接触部としてのガイドローラ３１ａの箇所から第２の接触部としてのガイドローラ３２及び第３の接触部としてのガイドローラ３３を経て中空状のアーム部２４へ案内され、アーム部２４の出口部２４ａから出た孔版原紙２８は、サーマルヘッド１０と対面するように放出される。他方、保護テープ３６は、ガイド部３１ｂから前記ガイドローラ３２の箇所にて孔版原紙２８の裏面側に重ねられ、中空状のアーム部２４へ案内され、アーム部２４の出口部２４ａから出た保護テープ３６は、プラテンローラ１２と対面するようにして放出され、爪部３４を経て回転自在に支持されたテープ送りローラ３０へ延び、開口３５を経て孔版用カセットケース２０の外部まで案内されている。この場合、湾曲形成された板バネ等のブレーキ手段３８を前記ガイドローラ３２の箇所にて孔版原紙２８と保護テープ３６とを挟み付けることによりバックテンションを付与するように構成されている。
【００１８】
次に孔版原紙２８について詳細に説明すると、図２に示すように、孔版原紙２８は、熱可塑性フィルム６０と、多孔性支持体６１と、熱可塑性フィルム６０と多孔性支持体６１とを接着する接着層６２と、前記熱可塑性フィルム６０の表面側に施した表面処理層６３とからなる。孔版用カセットケース２０に収納されている孔版原紙２８は、熱可塑性フィルム６０の表面処理層６３がサーマルヘッド１０に接触するように、多孔性支持体６１を外周側へ向けてテープスプール２９ａに巻回されている。熱可塑性フィルム６０は、厚さ１〜４μｍの熱可塑性合成樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体等）製のフィルムで構成されている。多孔性支持体６１は、厚さ約２０〜１００μｍの天然繊維（例えば、マニラ麻、こうぞ、みつまた等）又は合成繊維（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリアクリルニトリル等）又は半合成繊維（例えば、レーヨン等）を主原料とした多孔性薄葉紙で構成されている。表面処理層６３は、シリコーン樹脂等の摩擦係数の小さい材料にて構成されている。なお、別のテープスプール３７ａに巻回された保護テープ３６は、前記孔版原紙２８より厚さが厚いもしくは腰の強い天然紙またはポリプロピレン、塩化ビニリデン等の合成樹脂材にて構成されている。
【００１９】
次に、前記テープ状の孔版原紙２８に対する穿孔画像の形成動作について説明する。まず図４に示すような、テープ状の孔版原紙２８と保護テープ３６とが予め収納された孔版用カセットケース２０であって、孔版原紙２８及び保護テープ３６の先端がテープ送りローラ３０の箇所まで引き出されているものを図１に示す加熱穿孔装置１のカセット装着部５にセットし、ローラホルダ１４回動させてプラテンローラ１２にて保護テープ３６の裏面側から孔版原紙２８の表面処理層６３側をサーマルヘッド１０に押し当てるようにセットする。次いで、キーボード部３にて所定の文字等を入力すると、テープ送りローラ３０が回転駆動すると共にサーマルヘッド１０の所定ドット部が加熱され、孔版原紙２８における表面処理層６３及び熱可塑性フィルム６０に所定ドットの孔６４が穿孔される。
【００２０】
この穿孔作業中、カセットケース２０内のガイドローラ３２の箇所にて孔版原紙２８の裏面側に保護テープ３６が重ねられた状態にて出口部２４ａを介してサーマルヘッド１０とプラテンローラ１２との間に搬送されるから、例え前記巻回された箇所で孔版原紙２８の裏面側に表面処理層６３の粉末等が付着していても、プラテンローラ１２の周面は保護テープ３６にて覆われた状態となるから、前記の表面処理層６３の粉末等は乗り移ることがない。従って、プラテンローラ１２の摩擦係数が減少する等の変動がなくなり、孔版原紙２８の搬送速度にばらつきがなく、きれいな穿孔画像を得ることができるのである。また、穿孔画像の形成後に開口１６の位置でカッターにより切断するときにも、薄い孔版原紙２８だけよりも、保護テープ３６と共に切断すると、その剪断の感触（抵抗感）が操作レバー１７に伝わり、孔版原紙２８が確実に切断されたことが確認できるのである。
【００２１】
さらに、図４に示されるように、ガイドローラ３１ａは、孔版原紙２８のサーマルヘッド１０に接触しない一側面をガイドし、続くガイドローラ３２とガイドローラ３３では、孔版原紙２８のサーマルヘッド１０に接触する他側面をほぼ直角方向に屈曲させながらガイドする。
【００２２】
図８に示す孔版用カセットケース２０の他の実施形態では、第２収納部３７から出た保護テープ３６は孔版原紙２８の第１収納部２９の外枠２９ｂの外面に沿うような搬送経路からガイド部３１ｃを経て前記孔版原紙２８の裏面側に沿い、カセットケース２０内のガイドローラ３２の箇所にて孔版原紙２８の裏面側に保護テープ３６が重ねられた状態にて出口部２４ａを介してサーマルヘッド１０とプラテンローラ１２との間に搬送されるように構成するものである。この実施形態においても前記の実施形態と同様の作用・効果を奏することができる。そして、この実施形態によれば、孔版原紙２８を第１収納部２９に収納し、この孔版原紙２８よりも厚さの厚い保護テープ３６を前記第１収納部２９よりも大きい空間の第２収納部３７に収納することにより、図４に示す実施形態と比べて多くの孔版原紙２８や保護テープ３６をカセットケース２０内に収納することができる。なお、前記ガイドローラ３２の近傍に配置されたブレーキ手段３８により、重ねられた状態の保護テープ３６と孔版原紙２８とが弛みなく搬送できることになる。加熱穿孔装置１において、前記プラテンローラ１２を回転駆動させることにより、保護テープ３６と孔版原紙２８とを重ねた状態で積極的に搬送する構成を採用しても良いことはいうまでもない。
【００２３】
次に、スタンプ装置４０について説明する。本実施形態に係るスタンプ装置４０は、図６、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、直方体状の合成樹脂製のスタンプ本体４１のインク含浸体４４の上方（図６においては下方）には手で把持する為の把持部４２が形成され、スタンプ本体４１の短手方向の両側面４１ａには、位置決め用目印４２ａが夫々形成されており（図６参照）、この位置決め用目印４２ａに、穿孔画像を形成済みの孔版原紙２８の長さ方向両端部を一致させることにより、孔版原紙２８がインク含浸体４４に対して適切な位置に装着される。スタンプ本体４１の長手方向の両側面４１ｂの略中央部には、半球状の係合部５１が形成されている。
【００２４】
また、図６，７（ａ）に示すように、合成樹脂発泡体製のインク含浸体４４は、保持部４３に保持された状態で把持部４２と連結されている。インク含浸体４４は、孔版原紙２８と接触しない側の面が保持部４３の含浸体保持部４３ａに密着固定されており、その含浸体保持部４３ａと保持部４３の長手方向の両側面４３ｂとの間には、前記印面固定用枠４５と嵌合する溝部４３ｃが形成されている。保持部４３の長手方向の両側面４３ｂの両端は、中間部に比較して突出しており、この突出部分が、孔版原紙２８の幅方向の位置決めを行うガイド部４３ｄとして機能している。そして、インク含浸体４４を挟んで対向する両ガイド部４３ｄ間の長さは、孔版原紙２８の幅方向の寸法とほぼ一致するように構成されている。
【００２５】
印面固定用枠４５の底面部には、インク含浸体４４の底面に対応する孔版原紙２８の印面部２８ａを底面外へ臨ませる開口部４６が形成されている。また、印面固定用枠４５の長手方向の内周面側には、孔版原紙２８を支持するための支持部４７が形成されている。さらに、図６に示すように、印面固定用枠４５の短手方向の両端には、下方に向けて係合部４５ａがそれぞれ設けられている。この係合部４５ａは、その端部が外側に少量屈曲させてあり、また、係合部４５ａの内面側には、保持部４３に設けられた前記溝４３ｅと係合する突部４５ｂが形成されている。
【００２６】
次に、孔版原紙２８をスタンプ本体４１に装着する方法と、スタンプ装置４０で印刷するときの動作について説明する。前述のように所望の穿孔画像が形成された所定長さの孔版原紙２８をスタンプ本体４１に装着する場合、図６に示すように、穿孔画像が形成された孔版原紙２８を、多孔性支持体３７とインク含浸体４４とが対向するようにして、スタンプ本体４１の一方の位置決め目印４２ａと孔版原紙２８の一端部とを一致させ、指などで仮固定する。続いて、各ガイド部４３ｄによって案内されながらインク含浸体４４上面に孔版原紙２８を載置し、その孔版原紙２８の他端部をもう一方の位置決め目印４２ａと一致させ、同様に仮固定する。この際、孔版原紙２８の幅方向の端部は各ガイド部４３ｄによって係止されているので、作業中にずれることはなく、孔版原紙２８の長手方向の両端部を容易に位置決め目印４２ａに一致させることができる。
【００２７】
尚、孔版原紙２８は、予め両位置決め目印４２ａに孔版原紙２８の端部を一致させると、適度な張力でインク含浸体４４の表面上に載置されるようにその切断長さが設定されている。次に、仮固定された孔版原紙２８の上方から前記印面固定用枠４５を、係合部４５ａが下向きになるようにして軽く押圧すると、印面固定用枠４５の長手方向の両側壁４５ｃが、保持部４３の対応する溝部４３ｃに入り込み、その両側壁４５ｃの内側に設けられた支持部４７と保持部４３の含浸体保持部４３ａの側面とで孔版原紙２８の幅方向の両端部を挟持する。これと同時に、前記係合部４５ａは適度な弾性を有しているため、上方からの押圧により、一旦外側（矢印Ｘ方向）に少し撓んで係合部４５ａの内面に形成された突部４５ｂと保持部４３の側面とが孔版原紙２８を介して当接する。その後の押圧により、突部４５ｂと保持部４３の溝４３ｅとが孔版原紙２８を介して係合し、係合部４５ａの撓みが解除されて、印面固定用枠４５がスタンプ体４１に完全に装着される。
【００２８】
この状態で、孔版原紙２８は、その長手方向の端部付近が溝４３ｅと突部４５との間で、また、保持部４３の側面と係合部４５ａの内面との間で挟持される。そして、ガイド部４３ｄの頂面と、係合部４５ａのガイド部４３ｄと隣接する部分の頂面は、同一平面となるように構成されており、その平面よりも印面部２８ａが突出するようになっている。
【００２９】
つまり、印面固定用枠４５を保持部４３に対して装着することにより、孔版原紙２８の周囲が固定されるようになっており、孔版原紙２８の長さ方向及び幅方向の各端部は、インク含浸体４４の露出部分よりも把持部４２側へ立ち上げられた状態で固定されるので、インク含浸体４４の露出部、即ち表面と外周側面部とが孔版原紙２８で完全に覆われることになり、インク含浸体４４から染み出したインクが外部へ漏れることはない。
【００３０】
以上のように作成されたスタンプ装置４０により印刷する場合は、印面部２８ａは常に保持部４３の端部から突出した状態にあるため、そのまま用紙Ｐに対して把持部４２をもって適度に押圧することにより、穿孔画像が用紙Ｐに印刷される。尚、スタンプ装置４０には、印面部２８ａを覆うための蓋部５２が設けられており、その蓋部５２の長手方向両側面５２ａには、スタンプ本体４１に設けられた係合部５１と対応する位置に係合孔５２ｂが設けられていて、この係合部５１と係合孔５２ｂとが係合することにより、蓋部５２が落下するのを防ぐことができる。そして、不使用時においては、スタンプ本体４１に対して蓋部５２を装着することで、印面の乾燥を防ぐことができる。また、図７（ｂ）に示すように、蓋部２５を装着した状態では、印面部２８ａと蓋部２５の内面とが接触しないようになっているので、この蓋部２５を底面としてスタンプ本体４１を立てた状態で保管すれば、印面を傷つけることなく、印面部２８ａを下にした状態での保管が可能になる。さらに、蓋部５２の長手方向両側面５２ａの下端部には、それぞれリブ２５ｃが設けられ、これにより蓋部５２を容易に取り外すことができる。
【００３１】
また、孔版原紙２８を交換する際には、印面固定用枠４５の両係合部４５ａの屈曲した部分に指をあて、その係合部４５ａを少し持ち上げるようにして外側に撓ませると、突部４５ｂと溝４３ｅとの係合状態が解除され、容易に印面固定用枠４５を取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態に係る加熱穿孔装置の平面図である。
【図２】感熱性孔版原紙の拡大断面図である。
【図３】加熱穿孔装置に適用する孔版用カセットケースの斜視図である。
【図４】第１実施形態における孔版用カセットケースの内部を示す平面図である。
【図５】加熱穿孔装置と孔版用カセットケースの要部の平面図である。
【図６】スタンプ装置及びシート状態の感熱性孔版原紙の斜視図である。
【図７】（ａ）  蓋部を装着しない状態のスタンプ装置の断面図である。                  （ｂ）  蓋部を装着した状態のスタンプ装置の断面図である。
【図８】第２実施形態における孔版用カセットケースの内部を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１      加熱穿孔装置
５      カセット装着部
１０      サーマルヘッド
１２      プラテンローラ
１３      圧接ローラ
１４      ローラホルダ
２０      孔版用カセットケース
２４      アーム部
２８      感熱性孔版原紙
２９      第１収納部
２９ａ      テープスプール
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ      ガイド部
３２      第２の接触部としてのガイドローラ
３６      保護テープ
３７      第２収納部
３７ａ      テープスプール
３８        ブレーキ手段
６０      熱可塑性フィルム
６１      多孔性支持体
６３      表面処理層
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006035865.tif 000005
【図４】
2006035865.tif 000006
【図５】
2006035865.tif 000007
【図６】
2006035865.tif 000008
【図７】
2006035865.tif 000009
【図８】
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