(57)【要約】【課題】ファイバー発光体ケーブルを用いて文字や図柄等を装飾発光表示することにより表示効率および省電力化の向上をはかる。【解決手段】従来ネオン管によるものは、あらかじめ決められた単色しか表示することができず、消費電力量が多く、電気放電をおこなう必要があるところから水に弱く、屋外設置には風雨による雨水等に十分耐えられる構造にする必要があり、割れを生じやすく、しかも耐久性も約３〜５年と比較的短いために、取替え時においては改めて同様の設備を製作する必要があるために熟練を要する曲げ加工を伴うところから高価で、しかも高所作業を伴うところから維持管理に大きなコスト高となるのを免れない。本発明は、文字・図柄等の表示手段として光源より入射し、長さ方向全体側面から光照射することができるファイバー発光体ケーブルを用いる。これにより作業性の向上および表示効果の向上、省電力化、発光効率の向上をはかることができる。【選択図】図１
2006330276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファイバー発光体ケーブルの一端を、投射機器のジョイント部に対してクラッド層との間にＯリングを介して接続するようにした発光ファイバーにおける投射機器との接合構造。
【請求項２】
１〜１８０度未満の角度範囲内において光反射のための交差角度を設定したフィッティング材を用い、両ファイバー発光体ケーブルの突き合せによる両者の軸線交差角度が上記フィッティング材の設定軸線交差角度と同一となるように斜断した一対のファイバー発光体ケーブルの両端斜断面を、フィッティング材により包囲・突き合わせてなることを特徴とした発光ファイバーの曲折部構造。
【請求項３】
フィッティング材が樹脂材であり、光の漏れの必要量にあわせて透明もしくは半透明樹脂材中にチタン粉を混合調製してなるものであるところの請求項２に記載の発光ファイバーの曲折部構造。
【請求項４】
断面丸形のファイバー発光体ケーブルを嵌め込みツメをもって透明又は半透明の板状体の片面に沿わせてなることを特徴とするファイバー発光体ケーブル。
【請求項５】
嵌め込みツメが樹脂材であり、光の漏れの必要量にあわせて透明もしくは半透明樹脂材中にチタン粉を混合調製してなるものであるところの請求項４に記載のファイバー発光体ケーブル。
【請求項６】
ファイバー発光体の光源としてＬＥＤ発光素子を用いる場合において、ファイバー発光体ケーブル端とＬＥＤ発光素子との間に、集光角度を９０度以下とした傘型の集光レンズを介在させてなることを特徴としたファイバー発光体。
【請求項７】
傘型の集光レンズが、ＬＥＤ発光素子照射部の少なくとも一部を囲む半球状をなすものであるところの請求項６に記載のファイバー発光体。
【請求項８】
ファイバー発光体ケーブルにおける、光源接続端と反対側の端面にランダム反射が可能な光反射リフレクターを取り付けてなるファイバー発光体。
【請求項９】
ファイバー発光体ケーブルを用いて装飾表示する場合において、該装飾表示部の曲折箇所を、突合せ端面を斜断した複数の発光体ケーブルの端面突き合せとするとともに、該複数の発光体ケーブルの突合せ端部付近全体を、チタン粉を調整混合した樹脂材により包囲してなることを特徴としたファイバー発光体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファイバー発光体ケーブルを用いて文字や図柄等を装飾発光表示するためのファイバー発光体、ファイバー発光体ケーブルおよびその接合構造に関し、表示効果の向上と、省電力化ならびに発光効率の向上をはかることを目的とする。
【背景技術】
【０００２】
たとえば大型の飲食店やホテルあるいは企業の看板、あるいはパチンコあるいはゲームセンターなどにおいて用いられる装飾材としては、これまでは細長いチューブ状のガラス管を曲折加工し、内部に発光ガスを充填して放電により発色させるようにした所謂ネオン管が多く用いられてきた。  また最近ではＬＥＤ発光素子の急速な普及に伴って、多数の発光素子により文字や図形により特定の意味内容を表示するようにしたものが開発されるに至った（実用新案登録第３０９１９９４号公報・実用新案登録第３０８５１４２号公報・特許公開２００４−１２２８０４号公報）。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９１９９４号
【特許文献２】実用新案登録第３０８５１４２号
【特許文献３】特許公開２００４−１２２８０４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながらネオン管によるものは、あらかじめ決められた単色しか表示することができず、また消費電力量が多く、しかも電気放電をおこなう必要があるところから水に弱く、屋外設置には風雨による雨水等に十分耐えられる構造にする必要があり、また割れを生じやすく、しかも耐久性も約３〜５年と比較的短いために、取替え時においては改めて同様の設備を製作する必要があるために熟練を要する曲げ加工を伴うところから高価となり、しかも高所作業を伴うところから維持管理に大きなコスト高となるのを免れない。
【０００５】
また、多数のＬＥＤ発光素子を用いるものにあっては、ＬＥＤ発光素子単独では省電力であっても装置全体の消費電力量は嵩むことになる。  さらに多数のＬＥＤ発光素子を用いるために装置全体が複雑で、しかもコスト高となる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明にあっては、発光手段として多数のＬＥＤ発光素子を用いることなく、最小限度のＬＥＤ発光素子による発光エネルギーを効率よく発光させるようにしたものであって、具体的には請求項１の発明は、ファイバー発光体ケーブルの一端を、投射機器のジョイント部に対してクラッド層との間にＯリングを介して接続するようにした発光ファイバーにおける投射機器との接合構造に関する。
【０００７】
また請求項２の発明は、１〜１８０度未満の角度範囲内において光反射のための交差角度を設定したフィッティング材を用い、両ファイバー発光体ケーブルの突き合せによる両者の軸線交差角度が上記フィッティング材の設定軸線交差角度と同一となるように斜断した一対のファイバー発光体ケーブルの両端斜断面を、フィッティング材により包囲・突き合わせてなることを特徴とした発光ファイバーの曲折部構造に関する。
【０００８】
さらに請求項３の発明は、フィッティング材が樹脂材であり、光の漏れの必要量にあわせて透明もしくは半透明樹脂材中にチタン粉を混合調製してなるものであるところの請求項２に記載の発光ファイバーの曲折部構造に関する。  さらに請求項４の発明は、断面丸形のファイバー発光体ケーブルを嵌め込みツメをもって透明又は半透明の板状体の片面に沿わせてなることを特徴とするファイバー発光体ケーブルに関する。
【０００９】
さらに請求項５の発明は、嵌め込みツメが樹脂材であり、光の漏れの必要量にあわせて透明もしくは半透明樹脂材中にチタン粉を混合調製してなるものであるところの請求項４に記載のファイバー発光体ケーブルに関する。  さらに請求項６の発明は、ファイバー発光体の光源としてＬＥＤ発光素子を用いる場合において、ファイバー発光体ケーブル端とＬＥＤ発光素子との間に、集光角度を９０度以下とした傘型の集光レンズを介在させてなることを特徴としたファイバー発光体に関する。
【００１０】
さらに請求項７の発明は、傘型の集光レンズが、ＬＥＤ発光素子照射部の少なくとも一部を囲む半球状をなすものであるところの請求項６に記載のファイバー発光体に関する。さらに請求項８の発明は、ファイバー発光体ケーブルにおける、光源接続端と反対側の端面にランダム反射が可能な光反射リフレクターを取り付けてなるファイバー発光体に関する。
【００１１】
さらに請求項９の発明は、ファイバー発光体ケーブルを用いて装飾表示する場合において、該装飾表示部の曲折箇所を、突合せ端面を斜断した複数の発光体ケーブルの端面突き合せとするとともに、該複数の発光体ケーブルの突合せ端部付近全体を、チタン粉を調整混合した樹脂材により包囲してなることを特徴としたファイバー発光体に関する。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、ファイバー発光体ケーブルの一端を、投射機器のジョイント部に対してクラッド層との間にＯリングを介して接続するようにしたために、投射機器に対するファイバー発光体ケーブルの接続作業が簡単で高所などにおける作業時間の著しい短縮をはかることができ、また接続部分の水密構造をはかることにより風雨に強く、また水中への適用も可能となる。
【００１３】
また請求項２および請求項３の発明は、１〜１８０度未満の角度範囲内において光反射のための交差角度を設定したフィッティング材を用い、両ファイバー発光体ケーブルの突き合せによる両者の軸線交差角度が上記フィッティング材の設定軸線交差角度と同一となるように斜断した一対のファイバー発光体ケーブルの両端斜断面を、フィッティング材により包囲・突き合わせ、また光の漏れの必要量にあわせて透明もしくは半透明樹脂材中にチタン粉を混合調製するようにしたために、ファイバー発光体のたとえばＬ字状あるいはＹ字またはＴ字状など各種曲折部分についても、個別に光源を介在させることなく他の部分と同様均一な発光を確保することができる。
【００１４】
さらに請求項４および請求項５の発明は、断面丸形のファイバー発光体ケーブルを、透明もしくは半透明樹脂材中に光の漏れの必要量にあわせてチタン粉を混合調製したもの等の嵌め込みツメをもって透明又は半透明の板状体の片面に沿わせてなるものであるために、従来丸型であったものを平面化して光の照射方向を一定にすることにより発光体を面化することができる。
【００１５】
さらに請求項６および請求項７の発明は、ファイバー発光体の光源としてＬＥＤ発光素子を用いる場合において、ファイバー発光体ケーブル端とＬＥＤ発光素子との間に、集光角度を９０度以下とした、ＬＥＤ発光素子照射部の少なくとも一部を囲む半球湾状をなすものである等の傘型の集光レンズを介在させてなるものであるために、光源であるＬＥＤ発光素子の拡散光を集光することができ、その結果光源として比較的低出力のＬＥＤ発光素子を用いることが可能となり、またファイバー発光体ケーブル端と光源との間にある程度の間隔を介在させることが可能となるところからＬＥＤ発光素子の高温による出力低下を防止することができる。
【００１６】
さらに請求項８の発明は、光源接続端と反対側のファイバー発光体ケーブルの端面（最終端面）にランダム反射が可能な光反射リフレクターを取り付けてなるものであるために、光源から入射した光をファイバー発光体ケーブルの反対側端面においてランダム反射して発光体ケーブル内に閉じ込めることができるためにファイバー発光体の発光効率を著しく増大させることができる。
【００１７】
さらに請求項９の発明は、ファイバー発光体ケーブルを用いて装飾表示する場合において、該装飾表示部の曲折箇所を、突合せ端面を斜断した複数の発光体ケーブルの端面突き合せとするとともに、該複数の発光体ケーブルの突合せ端部付近全体を、チタン粉を調整混合した樹脂材により包囲してなるために、ファイバー発光体ケーブルの長さ方向においてＵ字状の折り返し部分を有し、しかも該折り返し部分の発光を阻止し、もしくは制限する必要のある箇所において、それらの部分の発光を十分に阻止しあるいは制限することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下において本発明の具体的な内容を説明すると、図１には本発明に係る第１発明の実施例の構成が示されている。  すなわち第１発明はファイバー発光体ケーブルの一端を、投射機器のジョイント部に対してクラッド層との間にＯリングを介して接続するようにしたものであって、図１において１はファイバー発光体ケーブル、２は光源となる投射機器のジョイント部（投射機器本体部分は図示省略）、３はＯリングをあらわしている。
【００１９】
ファイバー発光体ケーブル１は、光ファイバを構成する断面円形のアクリル材あるいは石英等の透明なガラス材からなるコアと、該コアの周面に被覆される透明なクラッドシースとからなり、クラッドシースはたとえばテフロン（登録商標）コーティングにより施すことができ、ファイバー発光体ケーブル１の一端に光源から光を入射させると、該光はファイバー発光体ケーブル１の長さ方向全体にわたって行き渡り、該光を乱反射させてファイバー発光体ケーブル１の長さ方向にわたり、クラッドシースを介してその外周面全体から外方に向けて光を放射することができる。
【００２０】
一方、投射機器は特に図示していないが、ファイバー発光体ケーブル１の一端にジョイント部２を介して接近させて光源として用いられるものであればよく、省電力・省スペースであり、しかも光の色を容易に変えることができ、しかもフラッシュもおこなうことができるという点からはＬＥＤ発光素子が理想的である。  またとくにファイバー発光体ケーブル１の長さ方向に長い距離にわたって光量を減衰させずに行き渡らせることができるようにするには、好ましくは１〜５Ｗｈ程度の高輝度ＬＥＤが用いられる。
【００２１】
さらにファイバー発光体ケーブル１の端部クラッド層と投射機器のジョイント部２との間に介在されるＯリングについては、とくに制限はないがたとえばシリコンゴムやウレタン等、比較的柔軟性があり、両部材間に水密性を保持することができ、これにより水等による光の遮りを防止することができるものであれば使用が可能である。
【００２２】
さらに、図２には本発明に係る第２発明の実施例の構成が示されている。  すなわち第２発明は光を意図する方向に操るべく曲げることができるようにしたものであって、１〜１８０度未満の角度範囲内において光反射のための交差角度を設定したフィッティング材を用い、両ファイバー発光体ケーブルの突き合せによる両者の軸線交差角度が上記フィッティング材の設定軸線交差角度と同一となるように斜断した一対のファイバー発光体ケーブルの両端斜断面を、フィッティング材により包囲・突き合わせ、また光の漏れの必要量にあわせて透明もしくは半透明樹脂材中にチタン粉を混合調製するようにしたものである。
【００２３】
すなわち、図２において１２はフィッティング材、１３はＯリングをあらわしており、同図（Ａ）は、光反射のための９０度の交差角度に設定してＴ字型に構成したフィッティング材１２を用い、両ファイバー発光体ケーブル１１ａ・１１ｂの突き合せによる両者の軸線交差角度が上記フィッティング材１２の設定軸線交差角度と同一となるように斜断した一対のファイバー発光体ケーブル１１ａ・１１ｂの両端斜断面を、それぞれ中空室１２ａ・１２ｂ内に挿入して突合せ、該突合せ部分をフィッティング材１２により包囲して突き合わせてなるものである。  なお図において１３はファイバー発光体ケーブル１１ａ・１１ｂの各端部とフィッティング材１２との間に介在させたＯリングをあらわしている。
【００２４】
また図２（Ｂ）は、光反射のための１８０度未満の交差角度に設定してＹ字型に構成したフィッティング材１２を用い、各ファイバー発光体ケーブル１１ａ・１１ｂ・１１ｃの突き合せによる両者の軸線交差角度が上記フィッティング材１２の設定軸線交差角度と同一となるように斜断した一対のファイバー発光体ケーブル１１ａ・１１ｂ・１１ｃの各端斜断面を、それぞれ中空室１２ａ・１２ｂ・１２ｃ内に挿入して突合せ、該突合せ部分をフィッティング材１２により包囲して突き合わせてなるものである。なお図において１３はファイバー発光体ケーブル１１ａ・１１ｂ・１１ｃの各端部とフィッティング材１２との間に介在させたＯリングをあらわしている。
【００２５】
なお上記（Ａ）および（ｂ）の場合において、各フィッティング材１２は透明又は半透明の樹脂材、たとえばアクリルやポリカーボネート等が用いられ、光の漏れの必要量にあわせて該樹脂材中にチタン粉を混合し、上記したＬ字型又はＹ字型等の交差部分からの光の照射を阻止する場合にはチタン粉を多く、また該部分からの光の照射量を制限する場合にはその制限の程度に応じてチタン粉の混合量を適宜調製するものとし、また光の照射量をたの部分と均一にする場合にはチタン粉を混合しないようにする。
【００２６】
さらに、図３には本発明に係る第３発明の実施例の構成が示されている。  すなわち第３発明は、光の照射方向を一定にすることにより発光体を面化するようにしたものであって、具体的には断面丸形のファイバー発光体ケーブルを、透明もしくは半透明樹脂材中に光の漏れの必要量にあわせてチタン粉を混合調製したもの等の嵌め込みツメをもって透明又は半透明の板状体の片面に沿わせてなるものである。
【００２７】
図３において、２１はファイバー発光体ケーブル、２２は板状体、２３は嵌め込みツメをあらわしている。  ファイバー発光体ケーブル２１は断面が丸形であるために側面方向からの光の照射が拡散して光の伝達率が低い。  そこでこのファイバー発光体ケーブル２１をアクリルやポリカーボネートあるいはガラスなど透明又は半透明の板状体２２の片側面に沿わせるとともに、これをチタン粉を混合調製した嵌め込みツメ２３によって上記板状体２２に抱持させるようにすると、従来丸型であったファイバー発光体ケーブル２１の光の照射方向を一定にして発光体を平面化することができる。
【００２８】
また図４には本発明に係る第４発明の実施例の構成が示されている。  すなわち第４発明は、光源からの光をファイバー発光体ケーブルに対して十分に入光させることができるようにしたものであって、具体的には、ファイバー発光体の光源としてＬＥＤ発光素子を用いる場合において、ファイバー発光体ケーブル端とＬＥＤ発光素子との間に、集光角度を９０度以下とした、ＬＥＤ発光素子照射部の少なくとも一部を囲む半球湾状をなすものである等の傘型の集光レンズを介在させてなるものである。
【００２９】
つまり図４において３１はファイバー発光体ケーブル、３２は光源、３３は集光レンズをあらわしている。  光源３２は、この場合光源３２からの光をファイバー発光体ケーブル３１に沿って長い距離届かせるために出力１〜５Ｗｈ程度の高輝度ＬＥＤ発光素子が用いられる。  このようなＬＥＤ光源部は高温となりがちであるため、該光源部を１７０℃以下に保持しないと光量が低下する。  しかし高輝度の高出力ＬＥＤは照明用として開発されたものであるために、照射角度が広めになるように設計されているところから、これをそのままファイバー発光体ケーブル３１の端部に近づけてもファイバー発光体ケーブル３１に入射する光はその一部しか利用することができない。
【００３０】
そこで、第４発明においては上記したようにファイバー発光体ケーブル３１の端部と光源３２となるＬＥＤ発光素子との間に、集光角度を９０度以下とした、集光レンズ３３を介在させるようにした。  この集光レンズ３３は、光源３２であるＬＥＤ発光素子照射部の少なくとも一部を囲む半球湾状の傘型となるように円錐形外絞り型に形成され、図４に示すように高輝度ＬＥＤ発光素子を用いた光源３２の光照射エリアに対する集光レンズ３３の光集光角度Ｐが９０度未満であって、できるだけこれより小さい角度となるように設計するのが好ましい。
【００３１】
このようにすると、光源であるＬＥＤ発光素子の拡散光を効率的に集光することができ、その結果光源３２として比較的低出力のＬＥＤ発光素子を用いることが可能となり、集光レンズ３３と光源３２であるＬＥＤ発光素子との間に一定の間隙を介在させることができるため、光源３２の温度を常時１７０℃以下に保持することができ、これによって高輝度ＬＥＤ発光素子本来の強い光を継続して利用することができる。
【００３２】
また図５には本発明に係る第５発明の実施例の構成が示されている。  すなわち第５発明は、光源より入射された光がファイバー発光体ケーブルの長さ方向全体にわたり意図した形で確実かつ有効に発光するように、光源接続端と反対側のファイバー発光体ケーブルの端面にランダム反射が可能な光反射リフレクターを取り付けてなるものである。  つまり、図５において４１はファイバー発光体ケーブル、４２は光反射リフレクター、４３は端部治具をあらわしている。
【００３３】
光反射リフレクター４２は、光のランダム反射が可能なものである必要がある。  つまり光源からの入射光がファイバー発光体ケーブル４１の最終端に届くと、そのまま外方に放射されて光エネルギーが無駄になってしまう。  この場合にファイバー発光体ケーブル４１の最終端に単に鏡などを突き当てても、その入射角が一定にならずに光が相殺されてしまい殆ど効果がない。
【００３４】
そのために本発明においては入射光をファイバー発光体ケーブル４１の最終端において効率的に反射して殆ど減衰させることなく入射方向へ戻す手段としてリフレクター機構を有する鏡や反射テープ等を配し、これらによって入射光を乱反射させ、光をファイバー発光体ケーブル４１内に閉じ込めることができる。  なおこの場合に用いられる光反射リフレクター４２の乱反射手段としては、たとえば自転車の後部等に取り付けられるリフレクターなどと同様に光反射面に細かい鋭突な凹凸部を施したものなど既知の構造のものが使用可能である。
【００３５】
第５発明は上記のように、光源から入射した光をファイバー発光体ケーブル４１の反対側端面（最終端）においてランダム反射して光反射リフレクター４１、つまり発光体ケーブル内に光を閉じ込めることができるためにファイバー発光体の発光効率を著しく増大させることができる。
【００３６】
また図６には本発明に係る第６発明の実施例の構成が示されている。  すなわち光を意図した任意の方向に操るべく発光体ケーブルに曲げ部分を施すとともに、しかも該曲げ部分の発光を望まない場合においては、従来は別体のネオン管を繋ぎ合わせてそれぞれ個別に照射機器を取り付けた構成としていたが、これを１本のファイバー発光体ケーブルと単一の光源だけで、簡単かつ低コストにファイバー発光体を得ることができるようにしたものである。
【００３７】
具体的には、ファイバー発光体ケーブルを用いて装飾表示する場合において、たとえば「二」の発光文字を形成する場合などのように、発光を望まない左または右の部分をマスキングすることができるようにしたものであって、該装飾表示部の曲折箇所を、突合せ端面を斜断した複数の発光体ケーブルの端面突き合せとするとともに、該複数の発光体ケーブルの突合せ端部付近全体を、チタン粉を調整混合したマスキング材により包囲するようにしたものである。
【００３８】
つまり図６において、５１はファイバー発光体ケーブル、５２はマスキング材をあらわしており、ファイバー発光体ケーブル５１による装飾表示部の曲折箇所を、各突合せ端面を斜断した複数のファイバー発光体ケーブル５１ａ・５１ｂ・５１ｃにより突き合せて略コの字状にするとともに、該複数の発光体ケーブルの突合せ端部付近全体を、チタン粉を混合した樹脂製のマスキング材５２により包囲する。
【００３９】
なおこの場合におけるマスキング材５２には、光が外部に漏れないように樹脂中にチタン紛を十分に混合する。  またこの場合に使用されるマスキング材５２については、図６にあらわしたようにファイバー発光体ケーブル５１ｂに対応する部分について外面を蒲鉾状に外方に突出させるようにすると、この部分における外部に対する光の遮断性がより一層良好となるので好ましい。  なお図６において５３はマスキング材５２の内部の水密性を保持するためのＯリングをあらわしている。
【００４０】
またこの場合に使用するマスキング材５２については、必ずしも上記した樹脂製のものに限られるものではなく、このほかにも硬質ゴムあるいはアルミ材ほかの金属類をはじめとした光不透過性のものであればよい。
【００４１】
第６発明は、上記したようにファイバー発光体ケーブルの長さ方向に形成したＵ字状の折り返し部分をマスキング材５２により被覆することができるために、折り返し部分の発光を阻止し、もしくは発光を制限する必要のある部分の発光を十分に阻止しあるいは制限することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１発明に係る発光ファイバーにおける投射機器との接合構造の一例をあらわした要部断面図。
【図２】本発明の第２発明に係る発光ファイバーの曲折部構造の一例をあらわした要部断面図。
【図３】本発明の第３発明に係るファイバー発光体ケーブルの拡大断面図。
【図４】本発明の第４発明に係るファイバー発光体の要部拡大断面図。
【図５】本発明の第５発明に係るファイバー発光体の最終端面付近の要部拡大断面図。
【図６】本発明の第６発明に係るファイバー発光体の要部拡大断面図。
【符号の説明】
【００４３】
１          ファイバー発光体ケーブル
２          投射機器のジョイント部
３          Ｏリング
１１ａ      ファイバー発光体ケーブル
１１ｂ      ファイバー発光体ケーブル
１１ｃ      ファイバー発光体ケーブル
１２        フィッティング材
１３        Ｏリング
２１        ファイバー発光体ケーブル
２２        板状体
２３        嵌め込みツメ
３１        ファイバー発光体ケーブル
３２        光源
３３        集光レンズ
４１        ファイバー発光体ケーブル
４２        光反射リフレクター
５１ａ      ファイバー発光体ケーブル
５１ｂ      ファイバー発光体ケーブル
５１ｃ      ファイバー発光体ケーブル
５２        マスキング材
５３        Ｏリング
【図１】
2006330276.tif 000003
【図２】
2006330276.tif 000004
【図３】
2006330276.tif 000005
【図４】
2006330276.tif 000006
【図５】
2006330276.tif 000007
【図６】
2006330276.tif 000008