(57)【要約】【課題】  シンクに取り付けた取付管とディスポーザーの投入口とを弾性連結管で連結するディスポーザーにおいて、ディスポーザーの大きな振れによる弾性連結管の損傷を防止する取付方法に関する。【解決手段】  シンク１に固定させた取付管２の下縁と、ディスポーザー４上部の投入口５の上縁の一方に、少なくとも１個の切り欠き１２をそなえ、他方に前記切り欠き１２に挿入する突起部１３を設けている。切り欠き１２と突起部１３は、周方向の両側面が弾性連結管の許容捩れ量に応じた隙間１４で対向させ、異常時に生じるディスポーザー４の大きな振れを切り欠き１２と突起部１３との接触によって制限し、弾性連結管１０の大きな捩れを防ぎ損傷を生じさせない。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シンクに固定させた取付管とディスポーザーの投入口を、弾性連結管を介して連結するディスポーザーにおいて、シンクに固定させた取付管の下縁と、ディスポーザー上端の投入口の上縁の一方に、少なくとも１個の切り欠きをそなえ、他方に前記切り欠きに挿入され両側面が弾性連結管の許容捩れ量に応じた周方向の隙間で対向する突起部を設けたことを特徴とするディスポーザーの取付装置。
【請求項２】
前記切り欠きと突起部の間隙が軸方向の面で対向している請求項１のディスポーザーの取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シンクに弾性連結管により連結して吊持させるディスポーザーにおいて、前記弾性連結管を保護する取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シンクの排水口に固定させた取付管にディスポーザーを連結する場合、とくに家庭用のディスポーザーにおいては、運転時の振動がシンクに伝達されないように弾性連結管を介して取り付けるようにしているが、ゴムなどの弾性連結管だけでディスポーザーを吊持させると連結管の強度を大きくする必要があり防振効果が阻害される。したがって、取付管とディスポーザー上部をゴム連結管で連結するとともに、両者に設けた支持板をボルトと圧縮バネなどの連結部材を併用してディスポーザー本体の重量を支持し、弾性連結管をできるだけ薄くして防振効果が得られるようにしている。（たとえば特許文献１、特許文献２参照）
【０００３】
なお弾性連結管は、一般にゴムやポリウレタンなどで必要な形状に成型しており、取付管の下端とディスポーザーの投入口上端の平面な開口面を軸方向に対向させて、それぞれの外周に連結管上下の取付部を嵌合させ締め付けバンドで固着させている。
【特許文献１】特開２００２−１１９８８１号公報
【特許文献２】特開２００４−９７９５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、ディスポーザーの運転時に、回転刃板が固い厨芥や混入した異物の噛み込みなどでロックされると、回転刃板と固定刃が一体になった衝撃により、ディスポーザー全体が急激に振られて弾性連結管に大きな捩れトルクを生じる。また、このような噛み込みを生じた場合は運転を停止し、投入口から手や工具を挿入して回転刃板を逆方向に回転させ噛み込みを解除させているが、噛み込みを解除するために大きなトルクが必要で、弾性連結管に噛み込み時と逆方向の捩れトルクが加わる。
このような捩れトルクは、重量を支持する前記したボルトとバネによる吊持方向（垂直方向）の保護とは別方向（周方向）に加わるため、前記吊持方向の保護で薄くした弾性連結管に過大な応力が加わり、損傷して水漏れなどを生じさせている。
本発明は、噛み込みやその解除などの大きなトルクが加わったときにも捩れを生じることがなく、弾性連結管を薄くして振動防止を最大限に得られるようにした取付装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、シンクに固定させた取付管に弾性連結管を介して連結するディスポーザーの取付装置において、シンクに固定させた取付管との下縁と、ディスポーザー上端の投入口の上縁を軸方向の間隙で対向させ、この取付管の下縁と投入口の上縁との一方に、少なくとも１個の切り欠きを設け、他方に前記切り欠き内に挿入され両側が弾性連結管の許容捩れ量に応じた周方向の間隙で対向させた突起部をそなえ、通常の振動や捩れに対しては切り欠きと突起部相互の間隙で接触せず、大きな捩れが加わると切り欠きと突起部が接触して弾性連結管への捩れトルクが加わらずに取付管の固定部で受けるようにしている。
なお、ディスポーザーの重量を支持するためのボルトとバネなどによる連結部材は併用することができる。
【発明の効果】
【０００６】
このように本発明は、シンクに固定させた取付管に弾性連結管を介して連結するディスポーザーの取付装置において、シンクに固定させた取付管の下縁と、ディスポーザー上端の投入口の上縁に、切り欠きと突起部を設けて対向させ、弾性連結管の許容捩れ量に応じた周方向の間隙を設けているので、通常運転時の防振を支障なく行い得るとともに、噛み込みなどの異常時の大きな捩れトルクを生じた時に、突起部と切り欠きが接触し、取付管とディスポーザーの投入口が一体になって弾性連結管の捩れを防ぎ、防振効果を得るために弾性連結管を薄くしても損傷を生じさせることがない。
また、噛み込みなどを解除するために逆方向のトルクを加えても、同様に弾性連結管への過大な捩れをなくし、ディスポーザー本体が取付管と一体になって回転刃板に大きなトルクを加えることができ、噛み込みを有効に解除できる効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
これを図に示す実施例について説明する。
１はシンク、２はシンクの排水口にリングナット３で固定した取付管、４はディスポーザー、５は投入口、６は粉砕室、７は粉砕室底部の回転刃板、８は固定刃、９は排出管、１０はディスポーザー４と取付管２を連結するゴムなどの弾性連結管、１１は弾性連結管を固定させる締付バンド、１２は切り欠き、１３は突起部、１４は切り欠き１０と突起部１３との周方向の間隙である。
ディスポーザー４は、弾性連結管１０でシンク１の取付管２に連結され、取付管２から水とともに投入される厨芥を粉砕室６の回転刃板７と固定刃８で粉砕し、排出管９から排出される。
なお、取付管２と投入口５との間に、ディスポーザーの重量を支持するための連結部材は省略している。
【０００８】
通常の運転時におけるディスポーザー４の振動に対しては、間隙１４により突起部１３が切り欠き１２内で振れ、捩れトルクは弾性連結管１０で吸収されて振動は取付管２したがってシンク１に伝達されない。
粉砕室６底部の回転刃板７と固定刃８との間に固い厨芥や異物が噛み込んでロックされると、ディスポーザー４に衝撃が加わり慣性で運転方向に大きな振れを生じる。このようにディスポーザー４本体に大きな振れが発生した場合は、突起部１３が間隙１４だけ振れると切り欠き１２の側面に接触して振れを止め、取付管２と一体になって弾性連結管１０に大きな捩れを生じさせないで運転を停止させる。
また、噛み込みを解除させるため、手や工具で回転刃板７を逆方向に回動させる時も、噛み込みを外すために大きなトルクを加えるが、ディスポーザー４本体が反対側に間隙１４だけ回動すると突起部１３が切り欠き１２の側面に接触して、ディスポーザー４と取付管２が一体になり、弾性連結管１０に捩れトルクを加えないで回転刃板７に全部のトルクが加わって噛み込みを解除させ、弾性連結管１０を損傷することなく解除処理を行うことができる。
【０００９】
切り欠き１２と突起部１３の形状、数および間隔は、図に示したものに限られず適宜の形状を選定できるが、図３のように角形にし、切り欠きと突起部の周方向の対向面を軸方向にしておけば、接触したときに斜め方向の分力を生じない利点がある。また、突起部の高さは噛み込みの衝撃を受けられる高さがあればよい。
なお、上記の説明では、取付管２に切り欠き１２をそなえ、投入口５に突起部１３を設けているが、図からも明らかなように取付管２側を突起部とし、投入口５を切り欠き１２にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例を示す側面図で上部を断面にしてある。
【図２】取付管と投入口との対向部を示す展開図である。
【図３】取付管と投入口との対向部を示す他の実施例展開図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  シンク
２  取付管
３  リングナット
４  ディスポーザー
５  投入口
６  粉砕室
７  回転刃板
８  固定刃
９  排出管
１０  弾性連結管
１１  締付バンド
１２  切り欠き
１３  突起部
１４  間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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