(57)【要約】【課題】  紙葉類の表裏反転を短時間で確実にすることができる表裏反転装置を提供する。【解決手段】  この表裏反転装置において、搬送ベルト１７は、反転部材１６の長手方向に対して斜めに沿うように曲面に掛けられているため、紙葉類は、曲面に巻き付けられながら搬送されると共に、自転しながら表裏反転されることになる。さらに、高温多湿の環境下で紙葉類が水分を多く含んでいるような場合や、紙葉類１４にシワが多い場合、ガイド面に紙葉類１４が接触しながら移動すると、このことが反転時の負荷を発生させ、紙葉類１４のジャムや斜行が発生し易くなる。そこで、ガイド面３３ａ，３３ｂに気体噴出孔４０，４１を設けることで、ガイド面３３ａ，３３ｂに対して紙葉類１４を浮かせることができ、その結果として、ガイド面３３ａ，３３ｂに対する紙葉類１４の摩擦抵抗が低減し、紙葉類１４のジャムや斜行の発生を防止することができる。【選択図】  図１０
2006044821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送路上を搬送される紙葉類の表裏を反転させるための表裏反転装置において、
前記紙葉類の搬送方向に延在する曲面をもった反転部材と、
一部が前記反転部材の前記曲面に沿うようにして、前記反転部材の長手方向に対し斜めに掛けられた搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを駆動させる駆動手段と、
前記搬送ベルトと前記反転部材とで挟まれて、前記反転部材の前記曲面に巻き付けられながら前記反転部材の長手方向に搬送される前記紙葉類の表面を案内するガイド面を有するガイド手段と、
前記ガイド面に設けられて気体を噴出する気体噴出孔を有する気体噴出手段とを備えたことを特徴とする表裏反転装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙幣、証券等の紙葉類の表裏を反転させるための表裏反転装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開平９−８１８２９号公報に開示された技術がある。この公報に記載された表裏反転装置は、紙幣の搬送方向に延在する回転自在な切替ブレードを有している。そして、反転処理が必要な紙幣が搬送された場合には、切替ブレードが紙幣の搬送方向に対して平行になり、紙幣は切替ブレード上を搬送されて、搬送路外に排出される。このようにして搬送路外に排出された紙幣は、所定位置で一旦停止される。そして、切替ブレードを所定の角度だけ傾けた後、紙幣を逆方向（切替ブレードの方向）へ搬送することにより、紙幣はその後端側から搬送路に戻され、紙幣の表裏反転が完了する。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−８１８２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の表裏反転装置には、次のような課題が存在している。すなわち、搬送中の紙幣を反転時に一旦停止させるため、紙幣の表裏反転にかかる処理時間が長くならざるを得ず、高速処理の弊害となっていた。
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、紙葉類の表裏反転を短時間で確実にすることができる表裏反転装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る表裏反転装置は、搬送路上を搬送される紙葉類の表裏を反転させるための表裏反転装置において、紙葉類の搬送方向に延在する曲面をもった反転部材と、一部が反転部材の曲面に沿うようにして、反転部材の長手方向に対し斜めに掛けられた搬送ベルトと、搬送ベルトを駆動させる駆動手段と、搬送ベルトと反転部材とで挟まれて、反転部材の曲面に巻き付けられながら反転部材の長手方向に搬送される紙葉類の表面を案内するガイド面を有するガイド手段と、ガイド面に設けられて気体を噴出する気体噴出孔を有する気体噴出手段とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
この表裏反転装置においては、駆動手段により搬送ベルトが駆動されている状態で紙葉類が搬入されると、紙葉類は搬送ベルトと反転部材との間に挟まれて、搬送ベルトの移動に追従して搬送方向に移動する。このとき、搬送ベルトは、反転部材の長手方向に対して斜めに沿うように曲面に掛けられているため、紙葉類は、曲面に巻き付けられながら搬送されると共に、自転しながら表裏反転されることになる。このような表裏反転装置においては、紙葉類を搬送しながらの表裏反転を可能にし、紙葉類の表裏反転にかかる処理時間を短縮させている。また、表裏反転の際、ガイド手段によって紙葉類の表面を摺動案内させることで、搬送途中における紙葉類の動きを規制しながら紙葉類を確実に表裏反転させることが可能になる。
さらに、高温多湿の環境下で紙葉類が水分を多く含んでいるような場合や、紙葉類にシワが多い場合、ガイド面に紙葉類が接触しながら移動すると、このことが反転時の負荷を発生させ、紙葉類のジャムや斜行が発生し易くなる。そこで、ガイド面に気体噴出孔を設けることで、ガイド面に対して紙葉類を浮かせることができ、その結果として、ガイド面に対する紙葉類の摩擦抵抗が低減し、紙葉類のジャムや斜行の発生を防止することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、紙葉類の表裏反転を短時間で確実にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本発明に係る表裏反転装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１０】
図１及び図２に示すように、表裏反転装置１０は、２枚の平行な側板１１Ａ，１１Ｂと、この両側板１１Ａ，１１Ｂの上端部でボルト固定された３本の梁部１２とからなる金属製の筐体１３を有している。なお、梁部１２は、互いに平行であると共に、所定間隔だけ離間されて、両側板１１Ａ，１１Ｂの平行を保っている。そして、筐体１３内には、紙葉類（例えば、紙幣、証券用紙、投票用紙など）１４を側板１１Ａ，１１Ｂの延在方向に搬送する反転搬送手段１５が設けられている。この反転搬送手段１５は、紙葉類１４の搬送方向に延在する円筒状の反転部材１６と、この反転部材１６に一部が掛けられた無端の搬送ベルト１７とにより構成されている。この搬送ベルト１７は、反転部材１６の軸線（長手）方向に対して斜めに沿うように、反転部材１６の周面（曲面）１６ａに対し斜めに掛けられている。
【００１１】
また、搬送ベルト１７は、軸線方向に延在させながら反転部材１６の周面１６ａの約半周に亘って巻き付くように掛けられている。そして、搬送ベルト１７は、反転部材１６の搬入側においては周面１６ａの上部に位置し、反転部材１６の搬出側においては周面１６ａの下部に位置する。さらに、水平面に対する反転部材１６の傾斜角αは、反転部材１６の前後において、紙葉類１４の搬入高さ位置と搬出高さ位置とを一致させる角度となっている。それにより、表裏反転装置１０の上流側又は下流側において、搬送路の高さ位置を調整する必要がない。
【００１２】
反転部材１６に巻き付けられていない部分の搬送ベルト１７は、搬送される紙葉類１４と接触しないように反転部材１６から所定距離だけ離間させる必要がある。そこで、筐体１３内には、搬送ベルト１７を反転部材１６から上下方向に離間させて案内する７個のガイドローラ１８が設けられており、各ガイドローラ１８のローラ軸１８ａは、筐体１３に固定された複数の支持部材１９により保持されている。
【００１３】
なお、反転部材１６は、長手方向において、搬入側よりも搬出側の方が低くなるように傾斜されてもよい。この場合には、搬送ベルト１７を、反転部材１６の搬入側においては周面１６ａの下部に位置させ、反転部材１６の搬出側においては周面１６ａの上部に位置させる。それにより、搬入側よりも搬出側の方が低くなるように反転部材１６を傾斜させた場合であっても、紙葉類１４の搬入高さ位置と搬出高さ位置を一致させることができる。
【００１４】
さらに、搬送ベルト１７に対し下から押し当てられた２つのテンションローラ２０の間に駆動ローラ２１を配置させ、この駆動ローラ２１は、搬送ベルト１７に押し当てられている。この駆動ローラ２１は、減速ギア列２２を介して駆動モータ２３と回転接続されている。また、駆動モータ２３は図示しない電源に接続され、駆動モータ２３は、減速ギア列２２を介して駆動ローラ２１を連続的に回転させながら搬送ベルト１７を連続的に駆動させる。
【００１５】
また、反転搬送手段１５の紙葉搬入側において、側板１１Ａ，１１Ｂには、紙葉類１４を上下から挟んで搬送する５対の搬入ローラ２４Ａがローラ軸２５Ａを介して取り付けられている。また、３対の搬入ローラ２４Ｂが取り付けられたローラ軸２５Ｂは、紙葉類１４の搬送方向に沿ってローラ軸２５Ａに並列する。この３対の搬入ローラ２４Ｂは、搬入ローラ２４Ａとの協働によって、紙葉類１４を反転搬送手段１５内に確実に搬入させるためのものである。
【００１６】
また、搬送ベルト１７の下方には、紙葉類１４Ａを反転させずに表裏反転装置１０を通過させるためのスルーパス搬送路２６が形成され、反転搬送手段１５とスルーパス搬送路２６との間には、両側板１１Ａ，１１Ｂ間に渡された隔離壁２６ａが設けられている。このスルーパス搬送路２６は、この搬送路２６に搬入される紙葉類１４Ａの搬送方向に沿って並列されて、上下方向で対向させた複数対の搬送ローラ２７と、これらの搬送ローラ２７のうち、上側の搬送ローラ２７にのみ架け渡された上無端ベルト２８と、下側の搬送ローラ２７にのみ架け渡された下無端ベルト２９とで構成されている。このスルーパス搬送路２６において、紙葉類１４は、上無端ベルト２８と下無端ベルト２９とによって挟まれながら搬送される。
【００１７】
なお、表裏反転装置１０の上流側には仕分装置（図示せず）が設けられている。そして、この仕分装置によって、反転の必要があると判断された紙葉類１４は反転搬送手段１５側の搬送路に図２の矢印Ａ方向から搬入され、反転の必要がないと判断された紙葉類１４Ａはスルーパス搬送路２６に図２の矢印Ｂ方向から搬入される。また、搬送ローラ２７は、隔離壁２６ａ上に搭載された搬送モータ３０によって駆動される。
【００１８】
次に、反転搬送手段１５によって紙葉類１４を表裏反転させる動作について、図３を参照しつつ説明する。
【００１９】
まず、反転部材１６の紙葉搬入側から搬送方向（図３の矢印Ｃ方向）に紙葉類１４が搬入されると、紙葉類１４は、その前端部１４ａの略中央付近を反転部材１６と搬送ベルト１７とによって挟み込まれる。そして、紙葉類１４と搬送ベルト１７との摩擦により、紙葉類１４は、搬送ベルト１７に引き連れられて反転部材１６の周面１６ａ上を摺動しながら搬送される。そして、前述したように、搬送ベルト１７の一部は、約半周に亘って反転部材１６に巻き付けられているため、紙葉類１４は、反転部材１６と搬送ベルト１７とに挟まれた状態を維持しながら、搬送ベルト１７の駆動に伴って自転しながら反転することになる。また、紙葉類１４の両端部１４ｂ，１４ｃも、紙葉類１４の挟込部分の反転に追従して反転する。そして、紙葉類１４が周面１６ａ上に沿って自転しながら半周した時点で、紙葉類１４の表裏反転が完了する。なお、表裏反転された紙葉類１４は、表裏反転装置１０の搬出側から外部に搬出される。
【００２０】
さらに、表裏反転装置１０は、折れグセのついた紙葉類１４やコシのない紙葉類１４でも確実に反転させるために、反転搬送手段１５によって搬送される紙葉類１４を案内するガイド手段３１を有している。なお、図１〜図３においては、反転搬送手段１５の理解を容易にするために、ガイド手段３１を省略している。また、以下の説明においては、説明の便宜上、反転前の状態において、搬送方向に向かって右側の端部を紙葉右端部１４ｂ、搬送方向に向かって左側の端部を紙葉左端部１４ｃと称する。
【００２１】
図４に示すように、反転部材１６の周りには、筐体１３に固定されたガイド手段３１が配置されている。このガイド手段３１は、一対のＵ字状ガイド板３２と、一対の帯状ガイド板３３と、一対の平板状ガイド板３４とで構成されている。以下、Ｕ字状ガイド板３２、帯状ガイド板３３、平板状ガイド板３４のそれぞれについて図を参照しつつ説明する。
【００２２】
図５に示すように、紙葉類１４が搬入される側（搬入側）において、反転部材１６を左右で挟むように一対のＵ字状ガイド板３２が配置されている。このＵ字状ガイド板３２は、内側に向けられたＵ字状の内壁面（第１のガイド面）３２ａを有している。また、Ｕ字状ガイド板３２は、紙葉類１４の搬送方向において、その内壁面３２ａの曲面部分が反転部材１６に徐々に接近するように配置される。さらに、紙葉類１４の搬送方向において、Ｕ字状ガイド板３２の内壁面３２ａの曲面部分の曲率は小さくなる（図９（ａ）〜（ｃ）参照）。
【００２３】
それにより、紙葉類１４の端部１４ｂ，１４ｃは、Ｕ字状ガイド板３２の内壁面３２ａに接しながら丸められるようにして移動する。また、左右のガイド板３２は、反転部材１６を基準にして上下にオフセットするように配置されている（図９参照）。よって、紙葉右端部１４ｂは、丸められながら、反転部材１６の下方を通って左方向に移動し続け、紙葉左端部１４ｃは、丸められながら、反転部材１６の上方を通って右方向に移動し続ける。さらに、内壁面３２ａを次第に反転部材１６に接近させながら、内壁面３２ａの曲線部分の曲率を小さくすることで、紙葉類１４の端部１４ｂ，１４ｃの丸め動作を促進させながら、各端部１４ｂ，１４ｃが紙葉類１４の反転動作に追従しやすくなる。
【００２４】
また、Ｕ字状ガイド板３２のうち、紙葉右端部１４ｂをガイドするＵ字状ガイド板（以下、「右側Ｕ字状ガイド板」と称す。）３２Ａにおいて、その上側平面部分の高さ位置は、反転部材１６の上端の高さ位置と略同じになるようにレベル調整されている。一方、Ｕ字状ガイド板３２のうち、紙葉左端部１４ｃをガイドするＵ字状ガイド板（以下、「左側Ｕ字状ガイド板」と称す。）３２Ｂにおいて、その下側平面部分の高さ位置は、反転部材１６上端の高さ位置と略同じになるようにレベル調整されている。よって、右側Ｕ字状ガイド板３２Ａの上側の平面部分の高さ位置と、左側Ｕ字状ガイド板３２Ｂの下側の平面部分の高さ位置とを略同じにしている。
【００２５】
それにより、紙葉右端部１４ｂは、右側Ｕ字状ガイド板３２Ａの内壁面３２ａに沿って下方向に丸められるように湾曲し、一方、紙葉類１４の紙葉左端部１４ｃは、左側Ｕ字状ガイド板３２Ｂの内壁面３２ａに沿って上方向に丸められるように湾曲する（図９（ａ）〜（ｃ）参照）。すなわち、紙葉類１４の端部１４ｂ，１４ｃは、紙葉類１４の自転に追従するように、その自転方向と略同じ方向に丸められる。このように、紙葉類１４の端部１４ｂ，１４ｃは、内壁面３２ａに接する位置で規制され、紙葉類１４の端部１４ｂ，１４ｃの湾曲状態は、反転部材１６の周面１６ａの形状によって規制される。従って、端部１４ｂ，１４ｃが反転に追従しにくいコシのない紙葉類１４でも、コシのある紙葉類１４と同様に、確実に表裏反転させることができる。
【００２６】
次に、帯状ガイド板３３について説明する。図６に示すように、一対の帯状ガイド板３３は、Ｕ字状ガイド板３２と反転部材１６との間で、紙葉類１４の搬送方向に沿って装填されている。さらに、右側Ｕ字状ガイド板３２Ａと反転部材１６との間に装填された帯状ガイド板（以下、「右側帯状ガイド板」と称す。）３３Ａは、この右側帯状ガイド板３３Ａの帯状ガイド面３３ａが周面１６ａに沿うように反転部材１６の周囲で１８０度捻られながら、紙葉類１４の搬送方向に沿って延在する。一方、左側Ｕ字状ガイド板３２Ｂと反転部材との間に装填された帯状ガイド板（以下、「左側帯状ガイド板」と称す。）３３Ｂの帯状ガイド面３３ｂは、反転部材１６の周囲において、紙葉類１４の搬送方向に沿って捻られながら延在する。
【００２７】
それにより、紙葉反転の際、紙葉右端部１４ｂと紙葉左端部１４ｃとは、Ｕ字状ガイド板３２と帯状ガイド板３３との間の隔間に沿って、丸められながら搬送される。したがって、例えば、折れクセのついた紙葉類や、コシのない紙葉類であっても、反転時においては、コシのある紙葉類と略同様の動きが可能になり、紙葉類１４を確実に表裏反転させることができる。
【００２８】
次に、平板状ガイド板３４について説明する。図７に示すように、反転搬送手段１５における紙葉類１４が搬出される側（搬出側）では、反転部材１６を挟むようにして左右一対の平板状ガイド板３４が配置されている。各平板状ガイド板３４は、搬出時の紙葉類１４がほぼ平行となるように、紙葉類１４の搬送方向に延在している。そして、各平板状ガイド板３４の上面（平板状ガイド面）３４ａは、紙葉類１４の搬出時に紙葉類１４を下から支持するので、紙葉類１４は広げられた状態で搬出される。なお、表裏反転後の紙葉右端部１４ｂと接する平板状ガイド板（以下、「左側平板状ガイド板」と称す。）３４Ｂには、反転部材１６の周面１６ａに沿って、右側Ｕ字状ガイド板３２Ａの近くまで延びる帯状の舌片ガイド部３４ｂが設けられている。したがって、紙葉右端部１４ｂは、右側Ｕ字状ガイド板３２Ａに導かれた後、この舌片ガイド部３４ｂ上を摺動しつつ左側平板状ガイド板３４Ｂまで導かれる。
【００２９】
次に、反転搬送手段１５にガイド手段３１が設けられた状態において、紙葉類１４の反転動作について図８及び図９を参照しつつ説明する。
【００３０】
まず、反転搬送手段１５の搬入側から入ってきた紙葉類１４の前端部１４ａの略中央は、反転部材１６と搬送ベルト１７とで挟み込まれる。このとき、図９（ａ）に示すように、紙葉右端部１４ｂは、右側帯状ガイド板３３Ａの帯状ガイド面３３ａに支持され、紙葉左端部１４ｃは、左側U字状ガイド板３２Ｂの内壁面３２ａの平面部分上面に支持される。このとき、紙葉類１４は、略水平に広がった状態となっている。
【００３１】
その後、紙葉類１４の搬送が進むにつれて、紙葉右端部１４ｂは、右側Ｕ字状ガイド板３２Ａの内壁面３２ａに接して下方に湾曲し、一方、紙葉左端部１４ｃは、左側Ｕ字状ガイド板３２Ｂの内壁面３２ａに接して上方に湾曲する。このように、紙葉類１４の端部１４ｂ，１４ｃは、Ｕ字状ガイド板３２の内壁面３２ａによって丸められるような状態で、Ｕ字状ガイド板３２の内壁面３２ａ及び帯状ガイド板３３の帯状ガイド面３３ａ，３３ｂに沿って案内されていく。そして、反転搬送手段１５によって自転し続ける紙葉類１４は、図９（ｂ）に示すように、徐々に右下がりに傾いていく。このとき、紙葉類１４の紙葉右端部１４ｂは、右側帯状ガイド板３３Ａのガイド面３３ａで支持されるように移行し、紙葉類１４の紙葉左端部１４ｃは、左側帯状ガイド板３３Ｂのガイド面３３ｂで支持されるように移行する。
【００３２】
その後、反転搬送手段１５によって自転し続ける紙葉類１４は、起立しながらＳ字状に丸められる（図９（ｃ）参照）。自転し続ける紙葉類１４は、その後、Ｕ字状ガイド板３２による案内を必要とせず、紙葉右端部１４ｂは、左側平板状ガイド板３４Ｂの平板状ガイド面３４ａによって下から支持される。一方、紙葉左端部１４ｃは、右側帯状ガイド板３３Ａの下面によって上方への動きが規制されると共に、左側平板状ガイド板３４Ｂの平板状ガイド面３４ａによって下から支持される（図９（ｄ）参照）。このとき、右側Ｕ字状ガイド板３２Ａと舌片ガイド部３４ｂとの協働によって、紙葉右端部１４ｂがほぼ連続的に摺動案内され、紙葉類１４の搬送途中における屈曲が防止される。
【００３３】
反転搬送手段１５から搬出される直前において、紙葉左端部１４ｃは、左側帯状ガイド板３３Ｂの案内がなくなって落下すると共に、右側平板状ガイド板３４Ａによって下から支持される。一方、紙葉右端部１４ｂは、左側平板状ガイド板３４Ｂのみによって摺動案内される。従って、紙葉類１４の端部１４ｂ，１４ｃは、平板状ガイド板３４の平板状ガイド面３４ａによって下から支持されることになり、紙葉類１４は、反転部材１６の下側において略水平に広がった状態になる。このように、搬出時に紙葉類１４を水平にしておくことで、例えば、スルーパス搬送路２６から搬出された紙葉類１４Ａとの合流などの後段の処理が容易となる。
【００３４】
以上、詳細に説明したように、表裏反転装置１０においては、紙葉類１４を搬送しながら表裏反転させるため、紙葉類１４の表裏反転にかかる処理時間を短縮することができる。また、表裏反転装置１０においては、紙葉類１４の端部１４ｂ，１４ｃは、表裏反転の際、ガイド手段３１によってその動きが規制されるため、紙葉類１４のコシの強弱にかかわらず、紙葉類１４を確実に表裏反転させることができる。
【００３５】
ここで、高温多湿の環境下で紙葉類１４が水分を多く含んでいるような場合や、紙葉類１４にシワが多い場合、紙葉類１４がガイド面３３ａ，３３ｂに接触しながら移動すると、このことが反転時の負荷を発生させ、紙葉類１４のジャムや斜行が発生し易くなる。
【００３６】
そこで、図４及び図１０に示すように、この装置１０には、ガイド面３３ａ，３３ｂから気体（例えば圧縮空気）を噴出させるための気体噴出手段３９が設けられている。この気体噴出手段３９は、ガイド面３３ａ，３３ｂ上で搬送方向に沿って一列に整列した気体噴出孔４０，４１を有する。さらに、ガイド板３３Ａ，３３Ｂの裏面側には、気体噴出孔４０，４１の整列方向に沿って配管４２，４３が延在し、各配管４２，４３に設けられた枝管４２ａ，４３ａは気体噴出孔４０，４１に連通している。
【００３７】
さらに、各配管４２，４３は気体供給源（図示せず）に接続されている。従って、気体供給源から圧送された圧縮空気が配管４２，４３を介して、気体噴出孔４０，４１から噴出することで、ガイド面３３ａ，３３ｂに対し紙葉類１４を浮かせることができ、その結果として、ガイド面３３ａ，３３ｂに対する紙葉類１４の摩擦抵抗が低減し、紙葉類１４のジャムや斜行の発生を防止することができる。なお、前述した気体噴出手段３９は、気体噴出孔４０，４１と配管４２，４３と気体供給源（図示せず）とによって主として構成されている。
【００３８】
本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。例えば、前述した配管４２，４３は、ガイド板３３Ａ，３３Ｂ内に埋設された構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る表裏反転装置の一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１に示した表裏反転装置のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１に示した反転搬送手段の斜視図である。
【図４】反転搬送手段の周囲に配設したガイド手段を示す斜視図である。
【図５】Ｕ字状ガイド板を示す斜視図である。
【図６】帯状ガイド板を示す斜視図である。
【図７】平板状ガイド板を示す斜視図である。
【図８】表裏反転装置における切断位置を示す斜視図である。
【図９】図８の各切断位置に対応して示す断面図である。
【図１０】本発明に係る表裏反転装置に適用される気体噴出手段を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０…表裏反転装置、１４…紙葉類、１６…反転部材、１６ａ…周面、１７…搬送ベルト、２３…駆動モータ、３１…ガイド手段、３２…Ｕ字状ガイド板、３２ａ…内壁面、３３，３３Ａ，３３Ｂ…ガイド板、３３ａ，３３ｂ…ガイド面、３９…気体噴出手段、４０，１…気体噴出孔。
【図１】
2006044821.tif 000003
【図２】
2006044821.tif 000004
【図３】
2006044821.tif 000005
【図４】
2006044821.tif 000006
【図５】
2006044821.tif 000007
【図６】
2006044821.tif 000008
【図７】
2006044821.tif 000009
【図８】
2006044821.tif 000010
【図９】
2006044821.tif 000011
【図１０】
2006044821.tif 000012