(57)【要約】【課題】  表示パネルを強固に筐体に保持するために、第１の基板に掛かる掛止部を大きくした場合であっても、狭額縁かつ薄型の表示装置を得ることができる。また、表示パネルを筐体内に嵌め込む場合に、掛止部が表示パネルの挿入の支障とならない、組立作業性を向上させた表示装置を得ることができる表示装置を得る。【解決手段】  表示パネル６の第１の基板７は、端子１１を形成する領域となる、第２の基板８の側方端面８ａより側方に突出する張出部１２を１辺のみに有し、表示パネル６を保持する筐体３の掛止部１３は、張出部１１を掛止しており、面状光源装置５を表示パネル６に貼り合わせる固着部１４は、第１の基板７の底面７ｃにおける周縁部のうち、掛止部１３で掛止する辺以外の少なくとも１辺の縁部７ａに設けられているものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源からの光を表示面側に出射する面状光源装置と、
前記面状光源装置側に位置する矩形状の第１の基板、および前記第１の基板に対向して表示面側に位置する第２の基板からなる表示パネルと、
前記第１の基板の底面における縁部において、前記表示パネルを前記面状光源装置に貼り合わせる固着部と、
前記第１の基板の上面を掛止する掛止部を設け、前記表示パネルを保持する筐体と、
を有する表示装置であって、
前記第１の基板は、外部からの映像信号を入力するための端子を形成する領域となる、前記第２の基板の側方端面より側方に突出する張出部を１辺のみに有し、
前記掛止部は、前記張出部を掛止しており、
前記固着部は、前記第１の基板の底面における周縁部のうち、前記掛止部で掛止する辺以外の少なくとも１辺の縁部に設けられていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記掛止部は、前記張出部における、前記張出部に形成された配線および前記端子と重ならない回避領域を掛止していることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記回避領域は、前記第１の基板の上面における、角部近傍にあることを特徴とする請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記張出部は、前記第１の基板の上面における対向する２つの第１の縁部、および前記第１の縁部と前記角部をなす第２の縁部を有し、
前記掛止部は、前記第２の縁部に設けられていることを特徴とする請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記張出部は、前記第１の基板の上面における対向する２つの第１の縁部、および前記第１の縁部と前記角部をなす第２の縁部を有し、
前記掛止部は、前記第１の縁部に設けられていることを特徴とする請求項３または４のいずれか１項記載の表示装置。
【請求項６】
前記掛止部は、前記角部に設けられていることを特徴とする請求項５記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、対向する二枚の基板からなる表示パネルを備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の液晶表示装置においては、支持体におけるフック部が設けられた一端部とは反対側の端部には、張出部が形成されていて、この張出部の背面は、導光板部の上面に設けられた固着面部に対して両面粘着テープを介して接着されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、筐体内に液晶表示パネルを収めると、液晶表示パネルの下ガラスの張り出し部の上面にフック部が掛止する（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２５８７５３号公報（第５頁左欄第１６行−第２１行、第１図、図２）
【特許文献２】特開２００３−２７９９３２号公報（第３頁左欄第４０行−右欄第１行、第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示された、従来の液晶表示装置では、フック部は透明基板の表面上に貼着された偏光板にかからないようにその張出量が制限されているのだが、液晶表示パネルを強固に支持体に保持するためには、透明基板に掛かるフック部の面積（透明基板上の偏光板が貼着していない額縁領域）を大きくする必要がある。このため、液晶表示装置の狭額縁化が困難になるという問題点があった。
【０００６】
また、表示面側の透明基板の表面上に掛かるフック部の厚みが液晶表示装置全体の厚みを増すことになり、薄型化が困難になるという問題点があった。
【０００７】
また、特許文献２に示された、従来の液晶表示装置では、下ガラスの張り出し部は、液晶表示パネルの相対する側方にそれぞれ突出する一対の張り出し部からなり、複数のフック部が下ガラスの相対する張り出し部を掛止する構造であるために、液晶表示パネルを枠体内に嵌め込む場合に、フック部が液晶表示パネルの挿入の支障となり、組立作業性が悪いという問題点があった。
【０００８】
また、液晶表示パネルを枠体内に嵌め込む場合に、液晶表示パネルに加える力加減によっては、液晶表示パネルの上面から加えた力がフック部に集中し、ガラス基板の割れが発生するなどの問題点があった。
【０００９】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は、液晶表示パネルを強固に支持体に保持するために、透明基板に掛かるフック部の面積を大きくした場合であっても、狭額縁の液晶表示装置を得るものである。
【００１０】
また、第２の目的は、液晶表示パネルに掛かるフック部の厚みによる液晶表示装置全体の厚みを増すことなく、薄型の液晶表示装置を得るものである。
【００１１】
また、第３の目的は、液晶表示パネルを枠体内に嵌め込む場合に、フック部が液晶表示パネルの挿入の支障とならない、組立作業性を向上させた液晶表示装置を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明に係る表示装置においては、表示パネルの第１の基板は、外部からの映像信号を入力するための端子を形成する領域となる、第２の基板の側方端面より側方に突出する張出部を１辺のみに有し、表示パネルを保持する筐体の掛止部は、張出部を掛止しており、面状光源装置を表示パネルに貼り合わせる固着部は、第１の基板の底面における周縁部のうち、掛止部で掛止する辺以外の少なくとも１辺の縁部に設けられているものである。
【発明の効果】
【００１３】
この発明は、表示パネルの第１の基板は、外部からの映像信号を入力するための端子を形成する領域となる、第２の基板の側方端面より側方に突出する張出部を１辺のみに有し、表示パネルを保持する筐体の掛止部は、張出部を掛止しており、面状光源装置を表示パネルに貼り合わせる固着部は、第１の基板の底面における周縁部のうち、掛止部で掛止する辺以外の少なくとも１辺の縁部に設けられていることにより、表示パネルを強固に筐体に保持するために、第１の基板に掛かる掛止部の面積を大きくした場合であっても、狭額縁の表示装置を得ることができる。また、表示パネルに掛かる掛止部の厚みによる表示装置全体の厚みを増すことなく、薄型の表示装置を得ることができる。また、表示パネルを筐体内に嵌め込む場合に、掛止部が表示パネルの挿入の支障とならない、組立作業性を向上させた表示装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
実施の形態１．
図１はこの発明を実施するための実施の形態１における表示装置の概略構成を示す斜視図、図２はこの発明を実施するための実施の形態１における表示装置の概略構成を示す平面図、図３は図２に示す表示装置の矢視ＩＩＩ−ＩＩＩ線の部分断面図、図４は図２に示す表示装置の他の掛止部の形状を示す矢視ＩＶ−ＩＶ線における部分断面図、図５は図２に示す表示装置のさらに他の掛止部の形状を示す矢視Ｖ−Ｖ線における部分断面図である。
【００１５】
図１〜５において、図示しない光源を導光板１の少なくとも１つの側面１ａに配設させ、光源から出射する光を光源近傍の側面１ａから導光板１に入射する。導光板１は、光源からの光を表示面側である上面１ｂから出射するように光を伝播させる。
【００１６】
光源として、冷陰極管などの線状光源、発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ：以下、ＬＥＤと称す）やレーザーダイオード（Ｌａｓｅｒ  Ｄｉｏｄｅ：ＬＤ）などの点状光源が挙げられる。ＬＥＤには、赤色（Ｒ）の光を発する赤色ＬＥＤと、緑色（Ｇ）の光を発する緑色ＬＥＤと、青色（Ｂ）の光を発する青色ＬＥＤとがあり、これらを混色して白色光とすることもできる。
【００１７】
導光板１は屈折率が１．４〜１．６程度のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、もしくはシクロオレフィン系などの樹脂板またはガラス基板などの光を透過する機能を有するものである。特に、ポリカーボネートやシクロオレフィン系樹脂を使用することにより、温度変化による導光板１の寸法変化が少なくなり、より広い温度範囲で使用することができるので好ましい。
【００１８】
導光板１の底面１ｃおよび側面１ａには、導光板１の上面１ｂ以外から出射する光を導光板１内に再入射させる反射シート２を近接させ、筐体３の内部に導光板１および反射シート２を配設している。
【００１９】
反射シート２は、ポリプロピレン（ＰＰ）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に硫酸バリウムもしくは酸化チタンを混ぜ合わせた材料、樹脂に微細な気泡を形成した材料、金属板に銀を蒸着した材料、または金属板に酸化チタン等を含む塗料を塗布した材料からなる。
【００２０】
なお、反射シート２の反射率は、反射面での反射ロスを抑えるために９０％以上であることが好ましい。また、筐体２は、ポリカーボネート（ＰＣ）やＡＢＳなどの合成樹脂で形成されるが、筐体２の材料を反射材料で構成することや、筐体３の内側に白色の塗料等を塗布することなどで、反射率を高め、より一層内部での反射がよくなり、光源から出射される光の損失が少なくなるため好ましい。また、筐体３が反射シート２の機能を兼ねるようにしても部材点数を削減できるために好ましい。
【００２１】
導光板１上には光を効果的に利用するための複数枚の光学シートからなる光学シート類４を配置し、後述する液晶表示パネルを導光板１上に光学シート類４を介して配置する。
【００２２】
なお、光学シート類４はレンズシートを拡散シートで挟み込む構成である。また、輝度の向上が必要な場合には、複数枚のレンズシートをその表面に形成されるシートのプリズムの方向を考慮して組み合わせてもよい。また、拡散シートは、拡散性を向上させる場合に、２枚以上用いることが可能である。さらに、レンズシートの配光特性によってはレンズシートを１枚としてもよいし、または使用しなくてもよい。さらに、保護シート、レンズシートまたは偏光反射シートを組み合わせてもよい。また、いずれも使用しないこともでき、求める輝度や配光特性等を鑑みて最適化することが好ましい。
【００２３】
このように、筐体１の内部に、図示しない光源、ランプリフレクタ、導光板１、反射シート２および光学シート類４を内包することで、光源である点状光源または線状光源から出射した光を表示面側に面状に出射する面状光源装置５を構成している。
【００２４】
面状光源装置５の上部に配置される表示パネル６として、液晶の複屈折性を応用した液晶表示パネル、文字や絵が透明板に印刷された印刷物などが挙げられるが、この実施の形態１においては、表示パネル６として液晶表示パネルを用いる。
【００２５】
表示パネル６は、面状光源装置５側に位置する矩形状の第１の基板７、および第１の基板７に対向して表示面側に位置する第２の基板８からなる。
【００２６】
特に、液晶表示パネルは、絶縁性の第１の基板７であるガラス基板上に、スイッチング素子となる薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴと称す）、画素電極等の電極および配線などを形成したＴＦＴアレイ基板、絶縁性の第２の基板８であるガラス基板上に着色層などを形成したカラーフィルタ基板（以下、ＣＦ基板と称す）、第１の基板７および第２の基板８を等間隔に保持するスペーサ、第１の基板７および第２の基板８を貼り合わせるシール材、第１の基板７および第２の基板８のあいだに液晶を注入した後に封止する封止材、液晶に初期配向をもたせる配向膜、並びに第１の基板７の底面７ｃ上に配置された第１の偏光板９ａおよび第２の基板８の上面８ｂ上に配置された第２の偏光板９ｂなどにより構成されるが、この実施の形態１においては、既存の液晶表示パネルを用いるので詳細な説明は省略する。
【００２７】
なお、液晶表示パネルにおいて、表示領域６ａ内にある第１の基板７上の配線から表示領域６ａ外に引き出された引出配線１０と外部回路とを接続する端子１１を形成する、第２の基板８と重ならない領域を第１の基板７は有している。
【００２８】
この実施の形態１においては、第２の基板８と重ならない領域であり、端子１１を露出するように、第２の基板８の側方端面８ａより側方に突出する第１の基板７の張出部１２は、第１の基板７の１辺のみに有している。
【００２９】
また、張出部１２は、第１の基板７の上面７ｂにおける対向する２つの第１の縁部７ｄと、対向する２つの第１の縁部７ｄに隣接する第２の縁部７ｅとを有し、第１の縁部７ｄと第２の縁部７ｅとにより角部７ｆをなしている。
【００３０】
また、張出部１２には、引出配線１０および端子１１を形成した領域以外に、引出配線１０および端子１１に重ならない回避領域７ｇを有しており、この実施の形態１においては、回避領域７ｇが角部７ｆ近傍になるように、引出配線１０および端子１１を配置している。
【００３１】
さらに、第１の基板７の底面７ｃには、表示領域６ａを取り囲むように、周縁部である４辺の縁部７ａにおいて、表示パネル６を面状光源装置５に貼り合わせる固着部１４を設ける。固着部１４としては、両面テープやその他の接着剤が挙げられる。
【００３２】
両面テープはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂で形成されるが、黒色の両面テープを使用することで、面状光源装置５から出射される光のうち不要な光を効率よく遮断することが可能になり、表示装置の表示品位を向上することができる。また、白色や銀色などの両面テープを使用することで、表示領域周辺で乱反射され消費される光の再利用が可能になり、面状光源装５の高輝度化を図ることができる。
【００３３】
なお、この実施の形態１においては、第１の偏光板９ａは、表示パネル６の表示領域６ａと表示領域６ａの２ｍｍほど外側の領域を覆うように配設されている。また、固着部１４である両面テープは、第１の基板７の縁部７ａから、第１の偏光板９ａ上であり表示領域６ａに掛からない位置までの領域からなり、表示パネル６を面状光源装置５の光学シート類４に貼り合わせる。
【００３４】
さらに、筐体３は、第１の基板７の上面７ｂを掛止する掛止部１３を設けており、この実施の形態１においては、張出部１２における２つの回避領域７ｇを、第２の縁部７ｅ側から筐体１が延設する２つの掛止部１３でそれぞれ掛止することにより、表示パネル６を保持している。
【００３５】
掛止部１３は、第１の基板７の上面７ｂと当接する掛止面１３ａと、筐体１から表示領域６ａに向けて延在する面とを有し、この実施の形態１においては、図２および図３に示すように、延在する面は、掛止面１３ａと対向する上面１３ｂと、第２の基板８の側方端面８ａと対向する挿入面１３ｃと、上面１３ｂおよび挿入面１３ｃと垂直な対向する２つの側面１３ｄとからなる。
【００３６】
また、掛止部１３の高さ、すなわち、掛止部１３の上面１３ｂは、第２の基板７の上面７ｂ上に配置された第２の偏光板９ｂの上面と同じ高さかそれ以下となるように、掛止面１３ａと上面１３ｂとの間隔である掛止部１３の厚さを設定する。例えば、第２の基板８の厚さを０．５ｍｍ程度、第２の偏光板９ｂの厚さを０．３ｍｍ程度とすると、掛止部１３の厚さは０．８ｍｍ程度に設定できる。このように、固着部１４および掛止部１３により、表示パネル６を保持するのに十分な強度をもち、確実かつ強固に表示パネル６を保持しつつ、掛止部１３は第２の偏光板９ｂの上面と同じ高さかそれ以下とすることができるため、表示装置の薄型化が可能となる。
【００３７】
また、掛止部１３は張出部１２においてのみ当接するために、第１の偏光板９ａおよび第２の偏光板９ｂと掛止部１３とが重なることはない。このため、第１の偏光板９ａおよび第２の偏光板９ｂの縁部と第１の基板７および第２の基板８の縁部との間隔を狭めることができ、狭額縁の表示装置を得ることができる。
【００３８】
また、表示パネル６を筐体３に嵌め込む場合に、筐体３における掛止部１３が延設する辺に対向する辺側から表示パネル６を掛止部１３の掛止面１３ａ下に挿入したうえで、面状光源装置５上の両面テープに表示パネル６を当接させることで、掛止部１３が表示パネル６の挿入の支障とならず、組立作業性を向上させることができる。
【００３９】
なお、図４に示すように、掛止部１３の上面１３ｂと挿入面１３ｃとの接合部分であるコーナー部をＲ加工することや、図５に示すように、上面１３ｂから表示領域６ａにかけて挿入面１３ｃを上面１３ｂに対して傾斜するように、コーナー部を面取り加工してもよい。
【００４０】
これにより、筐体３の内部に表示パネル６を導光板１の上面１ｂに対して垂直に挿入する場合に、挿入面１３ｃから掛止面１３ｃにかけて滑らかに表示パネル６を当接させて嵌め込むことができるので、組立作業性を向上させることができる。また、挿入時における表示パネル６と掛止部１３との摩擦による異物の発生を抑制し、異物による表示パネルの表示不良などの不具合を抑制することができる。
【００４１】
なお、この実施の形態１においては、第１の基板７の周縁部である４辺に、固着部１４を設けたが、第１の基板７の底面７ｃにおける周縁部のうち、掛止部１３で掛止する辺以外の少なくとも１辺の縁部７ａに固着部１４を設けることで、掛止部１３および固着部１４を同一の辺のみに設けた場合と比較して、掛止部１３および固着部１４により表示パネル６に対する垂直方向への表示パネル６の移動を制限することができるので好ましい。
【００４２】
ここで、図３に示すように、表示パネル６の張出部１２においては、第１の基板７上に第１の偏光板９ａが存在しないために、第１の偏光板９ａの厚さ分の段差が生じ、両面テープで表示パネル６と面状光源装置５とを十分な接着力をもって貼り付けられない。このため、表示パネル６の張出部１２においては、筐体１または面状光源装置５と表示パネル６との間で隙間が生じ易くなり、光漏れなどの表示異常が発生するなどの問題点があった。しかしながら、この実施の形態１においては、十分な接着力を得られない張出部１２においても、掛止部１３の掛止面１３ａを第１の基板７の上面７ｂに当接させ掛止することができるので、筐体３の内部に液晶パネル６を安定して保持することができる。
【００４３】
なお、表示パネル６を駆動する回路またはＩＣを備えた回路基板は、表示パネル６に接続されたフレキシブル基板上または第１の基板７上にＩＣチップ１５等が直接実装され、さらにそれらの周辺に必要に応じて配置される。
【００４４】
また、第１の基板７上の端子１１に、Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ（以下、ＦＰＣと称す）や、Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ（以下、ＴＣＰと称す）などが接続され、表示パネル６に映像信号が入力される。表示パネル６に到達した面状光源装置５からの光は、映像信号に合わせて変調され、ＲＧＢそれぞれの色を表示することとなる。
【００４５】
このように、表示パネル６を駆動する回路基板を備え、表示パネル６を面状光源装置５の上部に配置し、筐体３の内部に保持することで表示装置を構成する。
【００４６】
以上のように、この実施の形態１における表示装置は、表示パネル６の第１の基板７を保持するように、固着部１４および掛止部１３を配設しているので、表示パネル６の張出部１２における表示パネル６の浮きが発生せず、面状光源装置５と表示パネル６との隙間が生じない表示装置を得ることができる。また、容易に製造可能であり、薄型の表示装置を得ることができる。
【００４７】
実施の形態２．        
図６はこの発明を実施するための実施の形態２における表示装置の概略構成を示す平面図、図７は図６に示す表示装置の掛止部の他の配置を示す平面図、図８は図６に示す表示装置の掛止部のさらに他の配置を示す平面図である。図６〜図８において、図１〜５と同じ符号は、同一または相当部分を示し、その説明を省略する。
【００４８】
この実施の形態２においては、掛止部１３が第１の縁部７ｄに設けられているところのみが実施の形態１と異なるところであり、後述する掛止部１３による作用効果以外は、実施の形態１と同様の作用効果を奏する。
【００４９】
表示装置は、第１の基板７における第２の縁部７ｅが筐体３の側面から露出した状態で筐体３の内部に表示パネル６が配置され、第２の縁部７ｅ近傍に信号入力用の端子１１が形成され、ＦＰＣなどが接続される場合がある。
【００５０】
この実施の形態２においては、図６に示すように、掛止部１３を第１の縁部７ｄに配設することで、第１の基板７における第２の縁部７ｅ近傍のＦＰＣ接続用の端子領域を狭めることなく、端子１１を配置することができる。
【００５１】
また、図７に示すように、掛止部１３を第１の縁部７ｄおよび第２の縁部７ｅに配設することで、第１の縁部７ｄおよび第２の縁部７ｅに配設した、それぞれの掛止部１３の形状を変えることなく、第１の基板７を保持する掛止面１３ａの面積を全体として大きくすることが可能になり、薄型で狭額縁を保ちつつ、より強固に表示パネル６を固定することができる。
【００５２】
また、図８に示すように、掛止部１３を第１の基板７の角部７ｆを保持するような形状で配設することで、表示パネル６を保持する領域を容易に大きくすることが可能である。また、第１の基板７の角部７ｆを筐体２に設けられた掛止部１３下に挿入することで固定が可能になるため、より強固に保持することが可能であり、組立作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】この発明を実施するための実施の形態１における表示装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】この発明を実施するための実施の形態１における表示装置の概略構成を示す平面図である。
【図３】図２に示す表示装置の矢視ＩＩＩ−ＩＩＩ線の部分断面図である。
【図４】図２に示す表示装置の他の掛止部の形状を示す矢視ＩＶ−ＩＶ線における部分断面図である。
【図５】図２に示す表示装置のさらに他の掛止部の形状を示す矢視Ｖ−Ｖ線における部分断面図である。
【図６】この発明を実施するための実施の形態２における表示装置の概略構成を示す平面図である。
【図７】図６に示す表示装置の掛止部の他の配置を示す平面図である。
【図８】図６に示す表示装置の掛止部のさらに他の配置を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５４】
３  筐体
５  面状光源装置
６  表示パネル
７  第１の基板
７ａ  縁部
７ｂ  上面
７ｃ  底面
７ｄ  第１の縁部
７ｅ  第２の縁部
７ｆ  角部
７ｇ  回避領域
８  第２の基板
１０  引出配線
１１  端子
１２  張出部
１３  掛止部
１４  固着部
【図１】
2006330134.tif 000003
【図２】
2006330134.tif 000004
【図３】
2006330134.tif 000005
【図４】
2006330134.tif 000006
【図５】
2006330134.tif 000007
【図６】
2006330134.tif 000008
【図７】
2006330134.tif 000009
【図８】
2006330134.tif 000010