(57)【要約】【課題】  従来のようにこて先端部の侵食、消耗の度にこて先部全体を廃棄して別の交換用こて先部と交換する必要がなく、交換用のこて先部を常時、多数準備しておく必要のない半田ごてを提供する。【解決手段】  ヒータ部２と、ヒータ部２に断熱的に連結された把持部３と、ヒータ部２に伝熱可能に連結されたこて先部４とからなる半田ごて１において、こて先部４が、前端に接合穴７が軸方向に穿設されたこて先本体５と、その接合穴７に着脱可能且つ軸方向に摺動可能に挿入されると共に所要位置でこて先本体５に止めねじ９により固定されるようにしたこて先端部６と、接合穴７とそれに挿入されたこて先端部６との間隙に充填された半田隙間部材１０とから構成される。【選択図】  図１
2006263731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒータ部と、ヒータ部に断熱的に連結された把持部と、ヒータ部に伝熱可能に連結されたこて先部とからなる半田ごてにおいて、
前記こて先部が、後部においてヒータ部に伝熱可能に装着されると共にヒータ部からの熱を後部から前部へと伝達し且つ前端に半田濡れ性を有する接合穴が軸方向に穿設されてなるこて先本体と、前記こて先本体の接合穴に着脱可能且つ軸方向に摺動可能に挿入されると共に前端が前記接合穴から半田付け可能な位置まで突出された状態でこて先本体に固定手段により固定されるようにした半田濡れ性を有するこて先端部と、前記こて先端部の頂部が前記接合穴から半田付け可能な位置まで突出された状態で該接合穴とそれに挿入されたこて先端部との間隙に充填された半田隙間部材とからなることを特徴とする半田ごて。
【請求項２】
請求項１に記載の半田ごてにおけるこて先部の組み立て方法において、こて先本体をその前端が上向きになるように配置する工程と、前記こて先本体の接合穴内に適宜の量の半田材料を溶融状態で貯留させる工程と、前記接合穴内に内部の半田材料が溶融した状態でこて先端部をその後端から所要位置まで挿入すると共に該接合穴とそれに挿入されたこて先端部との間隙に溶融半田材料を充満させる工程と、前記所要位置でこて先端部をこて先本体に固定する工程とからなるこて先部の組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒータ部と、ヒータ部に断熱的に連結された把持部と、ヒータ部に伝熱可能に連結されたこて先部とからなる半田ごてに関し、特にこて先部におけるこて先端部の侵食、消耗の激しい用途に好適に用いられる半田ごて及びそのこて先部の組み立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
半田ごてとしては、従来、ヒータ部と、ヒータ部に断熱的に連結された把持部と、ヒータ部に伝熱可能に連結されたこて先部とからなるものが周知である。
しかし、従来の半田ごてでは、そのこて先部のこて先端部が半田付け作業に伴い銅分の侵食より漸次消耗し、侵食初期には該こて先端部をやすり等で所要の形状に削り直すことで再生することも可能であるが、前記こて先部が前記こて先端部の切削の繰り返しにより使用可能限度以上に短くなってしまった場合は、相当長さの残余をなお有するにもかかわらず前記こて先部全体を別に準備したものものと交換する必要があり、面倒なこて先部全体の交換作業を有する上に極めて不経済でもあった。
【０００３】
一方、特開平１０−３２８８２２号公報には、ヒータ部にこて先部を分離可能に面接触させてなる半田ごてが開示されているが、これでは、こて先部の限度以上の消耗の度にそれ全体の交換を要するため残余を残しての廃棄を余儀なくされ、不経済である上に、前記ヒータ部へのこて先部の面接触に際して、両部材間に空隙や酸化被膜、錆び等が介在して熱伝導が阻害され易いためこて先部の加熱不足、半田付け作業性の低下を招き、さらに交換用のこて先部を常時、多数準備しておく必要があり、特にこて先部におけるこて先端部の侵食、消耗の激しい半田付けの用途には使用し難いものであった。
【特許文献１】特開平１０−３２８８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、前記問題に鑑み、ヒータ部と、ヒータ部に断熱的に連結された把持部と、ヒータ部に伝熱可能に連結されたこて先部とからなる半田ごてであって、特にこて先部におけるこて先端部の侵食、消耗の激しい用途に好適に用いられ、従来のようにこて先端部の侵食、消耗の度にこて先部全体を廃棄して別の交換用こて先部と交換する必要がなく、従って経済的であり、またこて先端部の十分な加熱を可能にして半田付け作業性の向上に寄与し、さらに交換用のこて先部を常時、多数準備しておく必要のない半田ごてとそのこて先部の組み立て方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る半田ごては、ヒータ部と、ヒータ部に断熱的に連結された把持部と、ヒータ部に伝熱可能に連結されたこて先部とからなる半田ごてにおいて、
前記こて先部が、後部においてヒータ部に伝熱可能に装着されると共にヒータ部からの熱を後部から前部へと伝達し且つ前端に半田濡れ性を有する接合穴が軸方向に穿設されてなるこて先本体と、前記こて先本体の接合穴に着脱可能且つ軸方向に摺動可能に挿入されると共に前端が前記接合穴から半田付け可能な位置まで突出された状態でこて先本体に固定手段により固定されるようにした半田濡れ性を有するこて先端部と、前記こて先端部の頂部が前記接合穴から半田付け可能な位置まで突出された状態で該接合穴とそれに挿入されたこて先端部との間隙に充填された半田隙間部材とからなることを特徴としている。
【０００６】
前記こて先本体として、使用形態や半田付け対象等に応じて、例えば直線状の又は途中で屈曲、湾曲した、好ましくは銅又は銅合金製の棒状体を用いることができ、また前記こて先端部としては、前記こて先本体前端より小径の好ましくは銅又は銅合金製の棒状体や線状体を用いることができ、その頂部は、使用形態や半田付け対象等に応じて、例えば三角又はそれ以上の角数の角錐形や円錐形、へら形等を呈していてもよい。
【０００７】
前記構成によれば、ヒータ部からの熱はこて先部におけるこて先本体からこて先端部へと半田隙間部材を介して伝達され、そのように加熱されたこて先端部において半田付けが行われる。前記こて先端部が半田付け作業に伴って限度以上に侵食された場合は、こて先本体をそのまま使用する一方、前記侵食されたこて先端部の頂部を所要の形状に削り直すと共に該こて先端部を、こて先本体の接合穴から必要長さだけ引き出した位置で且つ接合穴との間隙に半田隙間部材が再充填された状態でこて先本体に再固定することにより、容易且つ即座に対応することができる。なお、前記こて先端部が、前記のような再使用の繰り返しによりそれ以上の使用が困難になるほどに短くなった場合や半田付け対象の変更等により別形態のこて先端部と交換する必要が生じた場合等には、別に準備されたこて先端部と交換される。
【０００８】
前記こて先端部を、こて先本体の接合穴から必要長さだけ引き出した位置で且つ接合穴との間隙に半田隙間部材が再充填された状態でこて先本体に再固定するに際して、先ず、固定手段を緩めると共にこて先本体を加熱して半田隙間部材を溶融させることにより、該こて先端部をこて先本体の接合穴から容易に引き出し、引き抜き可能となる。また、こて先本体にこて先端部を固定してこて先部を組み立てるに際しては、こて先本体をその前端が上向きになるように配置する工程と、前記こて先本体の接合穴内に適宜の量の半田材料を溶融状態で貯留させる工程と、前記接合穴内に内部の半田材料が溶融した状態でこて先端部をその後端から所要位置まで挿入すると共に該接合穴とそれに挿入されたこて先端部との間隙に溶融半田材料を充満させる工程と、前記所要位置でこて先端部をこて先本体に固定する工程とからなるこて先部の組み立て方法を好適に採用することができる。
【０００９】
前記のように、こて先端部とこて先本体の接合穴との間隙に充填された半田隙間部材は、こて先端部表面とこて先本体の接合穴内面とをそれらに半田の濡れを生じつつ完全に連結、接合し、それによって、両部材間の不安定な面接触、即ち空隙や各接触面上の酸化被膜、錆び等が容易に介在し得る熱伝導性に劣る面接触の場合に比して、両部材間に前記空隙や酸化被膜、錆び等が介在することを防止すると共に前記こて先本体からこて先端部への良好な熱伝導を可能にしている。なお、半田ごての使用に際してこて先本体及びこて先端部が加熱され、それに伴って、両部材間に充填された半田隙間部材が溶融していても、該溶融半田隙間部材は、その粘性及び表面張力のために、半田付け作業中に両部材間の摺嵌間隙から外部に漏出し難い状態になっている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、ヒータ部と、ヒータ部に断熱的に連結された把持部と、ヒータ部に伝熱可能に連結されたこて先部とからなる半田ごてであって、特にこて先部におけるこて先端部の侵食、消耗の激しい用途に好適に用いられ、従来のようにこて先端部の侵食、消耗の度に該こて先部全体を廃棄して別の交換用こて先部と交換する必要がなく、従って経済的であり、またこて先端部の十分な加熱を可能にして半田付け作業性の向上に寄与し、さらに交換用のこて先部を常時、多数準備しておく必要のない半田ごてを提供することができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明によれば、こて先部の組み立てにおいてこて先本体にこて先端部を固定するに際して、該こて先本体の接合穴とそれに挿入されたこて先端部との間隙に半田隙間部材を効果的に充填することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は本発明に係る半田ごての一部断面で示す要部側面図である。
同図において、半田ごて１は、ヒータ部２と、ヒータ部２に断熱的に連結された把持部３と、ヒータ部２に伝熱可能に連結されたこて先部４とから構成されている。
【００１３】
また、前記こて先部４は、こて先本体５とこて先端部６とから構成されている。前記こて先本体５はその中間付近で幾分屈曲すると共に前端で先細りになった銅又は銅合金製の棒状体からなり、その先細りの前端には円筒状の接合穴７が端面から軸方向に穿設されると共にねじ穴８が側面から該接合穴７に連通するように半径方向に貫設されている。また、前記こて先本体５は、その後部においてヒータ部２内に伝熱可能に装着されると共に止めねじ等（図示を省略する）でヒータ部２に側面から締め付け固定され、これはヒータ部２からの熱を後部から前部へと伝達する。
【００１４】
また、前記こて先端部６は、四角錐状頂部を有すると共にこて先本体５より小径の銅又は銅合金製の棒状体からなり、その後端からこて先本体５の接合穴７内に所定位置まで挿入されると共に止めねじ９によりねじ穴８を介して該こて先本体５に側面から締め付け固定されている。
【００１５】
さらに、前記こて先本体５の接合穴７とそれに挿入されたこて先端部６との半径方向及び軸方向間隙には半田隙間部材１０が熱伝導可能に充填されている。前記こて先本体５の接合穴７及びこて先端部６は、何れもそれらの構成材料から当然に半田濡れ性を有しているので、両部材間に充填された半田隙間部材１０と容易且つ完全に一体化され、該半田隙間部材１０により空隙や酸化被膜等の介在しない良好な熱伝導状態で連結、接合されている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る半田ごての要部側面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  半田ごて
２  ヒータ部
３  把持部
４  こて先部
５  こて先本体
６  こて先端部
７  接合穴
８  ねじ穴
９  止めねじ
１０  半田隙間部材
【図１】
2006263731.tif 000003