(57)【要約】  【課題】  特に油類や化学薬品等との接触による印字褪色が少なく、記録部の保存性に優れ、かつ耐熱性、記録感度に優れた感熱記録体に関するものである。  【解決手段】  支持体上に、少なくともロイコ染料と呈色剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録体において、前記感熱記録層中に呈色剤として、４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォンと特定のフルオレン化合物を含有し、かつ、前記フルオレン化合物が全ロイコ染料固形分に対して１０〜１００質量％であることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に、少なくともロイコ染料と呈色剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録体において、前記感熱記録層中に呈色剤として、４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォンと下記一般式（１）で表わされるフルオレン化合物を含有し、かつ、前記フルオレン化合物が全ロイコ染料固形分に対して１０〜１００質量％であることを特徴とする感熱記録体。
【化１】
2006346893.tif 000004
（式中、Ｒ１は、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基を表し、Ｒ２は、ヒドロキシ基、アミノ基または−ＯＣＨ２ＣＨ２ＯＨを表し、これらは同一であっても、異なってもよい）
【請求項２】
上記一般式（１）で表わされるフルオレン化合物の量が、前記４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォン全固形分に対して５〜８０質量％である請求項１記載の感熱記録体。
【請求項３】
前記フルオレン化合物が、９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（４−フェノキシエタノール）フルオレンから選ばれた少なくとも一種である請求項１または２記載の感熱記録体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロイコ染料と呈色剤との発色反応を利用した感熱記録体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロイコ染料と呈色剤との発色反応を利用し、熱により記録像を得るようにした感熱記録体はよく知られている。このような感熱記録体は比較的安価であり、また記録機器がコンパクトで且つその保守も容易なため、ファクシミリや各種計算機などのアウトプット、科学計測機器のプリンターなどの記録媒体としてだけでなくＰＯＳラベル、ＡＴＭ、ＣＡＤ、ハンディーターミナル、各種チケット用紙などの各種プリンターの記録媒体として広範囲に使用されている。
【０００３】
しかしながら、感熱記録体はロイコ染料と呈色剤とが熱によって融解、接触することによって発色する可逆反応であるため、化学薬品等に接触することにより、退色したり消色してしまい、文字やバーコード情報等の情報が確認できなくなることが生じる。
【０００４】
これら印字退色の問題を解決するために、複数の呈色剤を併用したり、褪色防止剤を使用する方法が数多く提案されている。その一つの技法としてフルオレン化合物を添加させる方法が提案されている。（特許文献１〜３参照）
【０００５】
フルオレン化合物は融点が高く、呈色能が低いため十分な発色濃度が得られ難く、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（以下、ビスフェノールＡという）と併用する場合が数多く見られる。しかしながら、ビスフェノールＡを使用した感熱記録体は記録内容の保存性が十分ではなく、かつ熱に対する地肌カブリという問題を有している。
更にビスフェノールＡを使用した感熱記録体において、記録内容の保存性を向上させる為に、フルオレン化合物を多量に使用する例も見受けられるが、低い呈色能の為に今度は十分な発色濃度が得られないといった問題が生じる可能性が高い（特許文献１参照）。
また、フルオレン化合物を呈色剤及び／又は増感剤と溶融混合させる方法も提案されているが、この方法でも十分な発色濃度が得られず、更に熱に対する地肌カブリが悪化するという問題がある（特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平３−１４０２８９号公報
【特許文献２】特開平６−４０１５５号公報
【特許文献３】特開平５−１９３２６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、特に油類や化学薬品等との接触による印字褪色が少なく、記録部の保存性に優れ、かつ耐熱性、記録感度に優れた感熱記録体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、鋭意検討の結果、感熱記録層中に呈色剤として特定の化合物と特定のフルオレン化合物を併用し、かつフルオレン化合物の配合量を制御することで、油類や化学薬品等との接触による印字褪色が少なく、記録部の保存性に優れ、かつ耐熱性、記録感度に優れた感熱記録体が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち、本発明は、以下の感熱記録体を提供するものである。
【００１０】
項１：支持体上に、少なくともロイコ染料と呈色剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録体において、前記感熱記録層中に呈色剤として、４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォンと下記一般式（１）で表わされるフルオレン化合物を含有し、かつ、前記フルオレン化合物が全ロイコ染料固形分に対して１０〜１００質量％であることを特徴とする感熱記録体。
【００１１】
【化２】
2006346893.tif 000002
（式中、Ｒ１は、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基を表し、Ｒ２は、ヒドロキシ基、アミノ基または−ＯＣＨ２ＣＨ２ＯＨを表し、これらは同一であっても、異なってもよい）
【００１２】
項２：上記一般式（１）で表わされるフルオレン化合物の量が、前記４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォン全固形分に対して５〜８０質量％である項１記載の感熱記録体。
【００１３】
項３：前記フルオレン化合物が、９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（４−フェノキシエタノール）フルオレンから選ばれた少なくとも一種である項１または２記載の感熱記録体。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、油類や化学薬品等との接触による印字褪色が少なく、記録部の保存性に優れ、かつ耐熱性、記録感度に優れた感熱記録体が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、支持体上に、少なくともロイコ染料と呈色剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録体において、前記感熱記録層中に呈色剤として４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォンと特定のフルオレン化合物を含有し、かつ、前記フルオレン化合物が全ロイコ染料固形分に対して１０〜１００質量％であることを特徴とする感熱記録体である。
【００１６】
本発明の感熱記録層において、呈色剤として４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォンと特定のフルオレン化合物を併用することで、実用十分な発色濃度が得られ、記録内容の保存性に優れ、且つ熱に対する地肌カブリが抑えられた感熱記録体が得られる。更にフルオレン化合物の配合量を全ロイコ染料固形分に対して１０〜１００質量％に制御することで、呈色能の低いフルオレン化合物の影響を受ける事無く、十分な発色濃度が得られる感熱記録体が得られる。
【００１７】
前記フルオレン化合物としては、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（３−アルキル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレンとして、９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（３−エチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（３−プロピル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（３−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（３−ペンチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレンの炭素数１〜５のアルキルがあげられ、９，９−ビス（２−アルキル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレンとして、９，９−ビス（２−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（２−エチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（２−プロピル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（２−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（２−ペンチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレンの炭素数１〜５のアルキルがあげられる。中でも好ましいフルオレン化合物としては、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレンがあげられ、９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレンがコストが安いためにより好ましい。
【００１８】
更に前記フルオレン化合物としては、９，９−ビス（４−アニリノ）フルオレン、９，９−ビス（３−アルキル−４−アニリノ）フルオレンとして９，９−ビス（３−メチル−４−アニリノ）フルオレン、９，９−ビス（３−エチル−４−アニリノ）フルオレン、９，９−ビス（３−プロピル−４−アニリノ）フルオレン、９，９−ビス（３−ブチル−４−アニリノ）フルオレン、９，９−ビス（３−ペンチル−４−アニリノ）フルオレンがあげられ、９，９−ビス（２−アルキル−４−アニリノ）フルオレンとして９，９−ビス（２−メチル−４−アニリノ）フルオレン、９，９−ビス（２−エチル−４−アニリノ）フルオレン、９，９−ビス（２−プロピル−４−アニリノ）フルオレン、９，９−ビス（２−ブチル−４−アニリノ）フルオレン、９，９−ビス（２−ペンチル−４−アニリノ）フルオレンがあげられる。
【００１９】
更に前記フルオレン化合物としては、９，９−ビス（４−フェノキシエタノール）フルオレン、９，９−ビス（３−アルキル−４−フェノキシエタノール）フルオレンとして、９，９−ビス（３−メチル−４−フェノキシエタノール）フルオレン、９，９−ビス（３−エチル−４−フェノキシエタノール）フルオレン、９，９−ビス（３−プロピル−４−フェノキシエタノール）フルオレン、９，９−ビス（３−ブチル−４−フェノキシエタノール）フルオレン、９，９−ビス（３−ペンチル−４−フェノキシエタノール）フルオレンの炭素数１〜５のアルキルがあげられ、９，９−ビス（２−アルキル−４−フェノキシエタノール）フルオレンとして、９，９−ビス（２−メチル−４−フェノキシエタノール）フルオレン、９，９−ビス（２−エチル−４−フェノキシエタノール）フルオレン、９，９−ビス（２−プロピル−４−フェノキシエタノール）フルオレン、９，９−ビス（２−ブチル−４−フェノキシエタノール）フルオレン、９，９−ビス（２−ペンチル−４−フェノキシエタノール）フルオレンの炭素数１〜５のアルキルがあげられる。中でも好ましいフルオレン化合物としては、９，９−ビス（４−フェノキシエタノール）フルオレンがあげられる。
【００２０】
本発明で使用するフルオレン化合物の配合量は、全ロイコ染料固形分に対して１０〜１００質量％、好ましくは２０〜８０質量％、より好ましくは３０〜５０質量％である。１０質量％未満では記録部の保存性に劣り、１００質量％を超えると発色能を阻害し記録感度が低下する恐れがある。
【００２１】
また、前記フルオレン化合物の配合量は、４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォン全固形分に対して５〜８０質量％であることが好ましく、７〜６０質量％がより好ましく、１０〜４０質量％が特に好ましい。５質量％未満では記録部の保存性に劣り、８０質量％を超えると発色能を阻害し記録感度が低下する恐れがある。
【００２２】
本発明で使用するフルオレン化合物は、超音波、高速回転ミル、ローラミル、容器駆動媒体ミル、媒体撹拌ミル、ジェットミル、サンドグラインダー、ナノマイザーなどの機械的手段を用いて分散した物を使用する事が好ましい。またフルオレン化合物単体での単独分散の他に、４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォン、ロイコ染料、増感剤などと共に分散することも可能である。
【００２３】
フルオレン化合物単独分散体あるいはフルオレン化合物を含んだ複合分散体の粒径は０．８〜２．０μｍ、より好ましくは１．０〜１．７μｍである。０．８μｍ未満では白色度低下が起こったり、４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォンとの複合分散では水和による品質劣化が起こる可能性がある。２．０μｍを超えると発色能を阻害し記録感度が低下したり、記録内容の保存性効果が飽和してしまう恐れがある。
【００２４】
その他感熱記録層中には、本発明の所望の効果を失わない限りにおいて、公知の顔料を添加することも可能で、例えばカオリン、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、焼成カオリン、酸化チタン、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、コロイダルシリカ、尿素−ホルマリン樹脂フィラー、プラスティックピグメントなどが挙げられる。その中でも、塩基性顔料が好ましく、特に炭酸マグネシウム、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウムは地肌カブリを抑制する効果があるため、好ましく用いられる。
【００２５】
その他、本発明の感熱記録層には、各種公知の接着剤、ロイコ染料、増感剤、各種助剤などが使用できる。
感熱記録層に使用される接着剤としては、例えば、種々の分子量のポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、デンプン及びその誘導体、メトキシセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、及びエチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミド−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド−アクリル酸エステル−メタクリル酸３元共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、及びカゼインなどの水溶性高分子材料、並びに、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エチレン−酢酸ビニル共重合体、及びスチレン−ブタジエン−アクリル系共重合体などの疎水性重合体のラテックスなどが挙げられ、一種類または二種類以上で併用することも可能である。
【００２６】
その中でも、種々の分子量のポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコールを使用すると、塗工層強度が優れ、記録感度が向上するため好ましく用いられる。
感熱記録層中の接着剤の含有量は、感熱記録層の全固形分に対して３〜２０質量％含有することが好ましく、より好ましくは５〜１８質量％である。３質量％未満であると、塗工層の強度が不十分である恐れがある。また、２０質量％を超えると、記録感度が低下する恐れがある。
【００２７】
ロイコ染料としては、単独または２種以上混合することができるが、例えば、トリフェニルメタン系、フルオラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系、インドリルフタリド系などのロイコ染料が好ましく用いられる。ロイコ染料の具体例として例えば、３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）−４−アザフタリド、クリスタルバイオレットラクトン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペンチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ，ｐ−ジメチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（Ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチルフルオラン、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン、および３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ヘキシルアミノ）−６−メチル−７−（ｐ−クロロアニリノ）フルオランなどが挙げられるが、中でも３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（Ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランが好ましい。
【００２８】
増感剤としては、単独または２種以上併用することができる。増感剤の具体例として例えば、ステアリン酸アミド、ステアリン酸メチレンビスアミド、ステアリン酸エチレンビスアミド、４−ベンジルビフェニル、ｐ−トリルビフェニルエーテル、ジ（ｐ−メトキシフェノキシエチル）エーテル、１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−メトキシフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−クロロフェノキシ）エタン、１，２−ジフェノキシエタン、１−（４−メトキシフェノキシ）−２−（３−メチルフェノキシ）エタン、２−ナフチルベンジルエーテル、１−（２−ナフチルオキシ）−２−フェノキシエタン、１，３−ジ（ナフチルオキシ）プロパン、シュウ酸ジベンジル、シュウ酸ジ−ｐ−メチル−ベンジル、シュウ酸ジ−ｐ−クロルベンジル、テレフタル酸ジブチル、テレフタル酸ジベンジル、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールなどが挙げられる。
【００２９】
その他、各種助剤としては、滑剤、消泡剤、濡れ剤、防腐剤、蛍光増白剤、分散剤、増粘剤、着色剤、帯電防止剤など公知のものを用いることができる。
【００３０】
本発明の感熱記録層において、上記ロイコ染料の感熱発色層中の含有率は、一般に５〜２０質量％であり、呈色剤４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォンの含有率は一般に５〜４０質量％である。増感剤が含まれる場合、増感剤の含有率は１０〜４０質量％であることが好ましい。各種助剤は、５〜２０質量％の含有率で含まれることが好ましい。
【００３１】
本発明の感熱記録体に用いられる支持体としては、紙、表面に顔料、ラテックスなどを塗工したコーテッド紙、ポリオレフィン系樹脂から作られた複層構造の合成紙、プラスチックフィルム、或いはこれらの複合体シートなどから選ぶことができる。なお、本発明において、支持体と感熱記録層との間に、必要に応じて下塗り層を設けることも可能である。この場合、下塗り層を構成する成分としては、公知の顔料、接着剤、各種助剤などを用いることができる。また、感熱記録層上に保護層を設けたりすることもできる。この場合も保護層を構成する成分は公知の顔料、接着剤、各種助剤などを用いることができる。支持体の裏面に裏面層を設けたりすることもできる。
【００３２】
本発明の感熱記録体は、一般的に知られている方法により作製することができる。例えば、感熱記録層用塗布液はロイコ染料、４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォン、フルオレン誘導体モノマーを別々に接着剤水溶液と共に、ボールミルなどの分散機で粉砕分散した後、必要に応じて接着剤、増感剤、各種助剤などとを混合攪拌して調製する。ついで、支持体上に感熱記録層用塗布液を、公知の方法で塗布、乾燥すればよい。
【実施例】
【００３３】
以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、勿論これらに限定されるものではない。また、例中の「部」及び「％」は、特に断らない限り、それぞれ「質量部」及び「質量％」を示す。
【００３４】
実施例１
（下塗り層用塗液の調製）
焼成クレー（商品名：アンシレックス、エンゲルハード社製）８５部を水３２０部に分散して得られた分散物に、スチレン−ブタジエン共重合物エマルジョン（固形分５０％）４０部と、酸化でんぷんの１０％水溶液５０部とを混合攪拌して下塗り層用塗液を得た。
【００３５】
（ロイコ染料分散液の調製・Ａ液調製）
３−ジ（Ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン１０部、メチルセルロースの５％水溶液５部、及び水１５部からなる組成物をサンドミルで平均粒子径が１．５μｍとなるまで粉砕してロイコ染料分散液・Ａ液を得た。
【００３６】
（呈色剤分散液の調製・Ｂ液調製）
４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォン１０部、メチルセルロースの５％水溶液５部、及び水１５部からなる組成物をサンドミルで平均粒子径が１．５μｍとなるまで粉砕して呈色剤分散液・Ｂ液を得た。
【００３７】
（呈色剤分散液の調製・Ｃ液調製）
９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン１０部、メチルセルロースの５％水溶液５部、及び水１５部からなる組成物をサンドミルで平均粒子径が１．５μｍとなるまで粉砕して呈色剤分散液・Ｃ液を得た。
【００３８】
（増感剤分散液の調製・Ｄ液調製）
１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン２０部、メチルセルロースの５％水溶液５部、及び水５５部からなる組成物をサンドミルで平均粒子径が１．５μｍとなるまで粉砕して増感剤分散液・Ｄ液を得た。
【００３９】
（感熱記録層用塗液の調製）
Ａ液２５部、Ｂ液５０部、Ｃ液１０部、Ｄ液５０部、５０％軽質炭酸カルシウム５０部、及び２０％ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−２０５、クラレ社製）５０部からなる組成物を混合撹拌して感熱記録層用塗液を得た。
【００４０】
（保護層用塗液の調製）
カオリン（商品名：ＵＷ−９０、エンゲルハード社製）５０部を水１００部に分散して得られた分散物に、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール（商品名：ゴーセファイマーＺ−２００、日本合成化学工業社製）の１０％水溶液の６００部、ステアリン酸亜鉛（商品名：ハイドリンＺ−８−３６、固形分３６％、中京油脂社製）２５部を混合攪拌して保護層用塗液を得た。
【００４１】
（感熱記録体の作製）
４８ｇ／ｍ２の原紙の１片面上に、乾燥後の塗布量が７．０ｇ／ｍ２となるように下塗り層用塗液を塗布乾燥し、更に下塗り層上に乾燥後の塗布量が３．５ｇ／ｍ２となるように感熱記録層用塗液を塗布乾燥した。更に感熱記録層上に乾燥後の塗布量が２．５ｇ／ｍ２となるように保護層用塗液を塗布乾燥した。その後スーパーカレンダーによって処理し、その表面の平滑度が王研式平滑度計で１０００〜４０００秒の感熱記録体を得た。
【００４２】
実施例２
実施例１のＣ液の９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレンの代わりに、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレンを用いた以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００４３】
実施例３
実施例１のＣ液の９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレンの代わりに、９，９−ビス（４−フェノキシエタノール）フルオレンを用いた以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００４４】
比較例１
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｃ液を除いた以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００４５】
比較例２
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｃ液を２部使用した以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００４６】
比較例３
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｃ液を３０部使用した以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００４７】
比較例４
実施例１のＢ液の調製において、４−ヒドロキシー４’−イソプロポキシジフェニルスルフォンの代わりに２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンを用いた以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００４８】
比較例５
実施例１のＣ液の調製において、９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレンの代わりに、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシルフェニル）ブタンを用いた以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００４９】
比較例６
実施例１のＣ液の調製において、９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレンの代わりに、１，１，５−トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌル酸を用いた以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００５０】
かくして得られた感熱記録体について以下の評価を行い、その結果を表１に示した。
【００５１】
（記録濃度）
感熱評価機（商品名：ＴＨ−ＰＭＤ、大倉電気社製）を用い、０．４０ｍＪ／ｄｏｔで各感熱記録体を発色させ、記録部の濃度をマクベス濃度計（商品名：ＲＤ−９１４、マクベス社製）のビジュアルモードで測定した。
【００５２】
（耐熱性）
各白紙サンプルを、それぞれ８０℃環境下で１６時間放置した後、地肌部の濃度をマクベス濃度計商品名：ＲＤ−９１４、マクベス社製）のビジュアルモードで測定した。
【００５３】
（耐可塑剤性）
ポリカーボネイトパイプ（４０ｍｍΦ）上にラップフィルム（商品名：ハイラップＫＭＡ−Ｗ、三井化学社製）を３重に巻付け、その上に発色させた各感熱記録体をのせ、さらにその上にラップフィルムを３重に巻き付けて４０℃で２４時間放置した後、記録部の濃度をマクベス濃度計（商品名：ＲＤ−９１４、マクベス社製）のビジュアルモードで測定した。
【００５４】
（耐油性）
発色させた各感熱記録体の表面に、コーン油を垂らし２４時間放置後、ガーゼでコーン油を拭取り、記録部の濃度をマクベス濃度計（商品名：ＲＤ−９１４、マクベス社製）のビジュアルモードで測定した。
【００５５】
【表１】
2006346893.tif 000003