(57)【要約】【課題】回転軸を回転操作するためのグリップにおいて、軽快に回転操作できる形態にする。  【手段】グリップ６２は、全体として丸みを帯びつつ一方向に長く延びていて長手軸線７２を有しており、かつ、長手軸線に沿って一端部が太くて他端部が細くなっている。すなわち、全体として卵形になっている。そして、回転軸６１が取付くボス部６９はグリップ６２のうち太くなっている部分にずらして設けている。グリップ６２が一方向に長いことと、長手中心から偏心した部位に回転軸６１に取付いていることにより、グリップ６１を強く握りしめることなく回転軸６１に大きな回転モーメントを作用させることができる。【選択図】  図１３
2006212137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸をその軸心回りに回転操作するために当該回転軸の一端部に取付けられるグリップであって、
人が手で握ることのできる大きさであると共に、全体として丸みを帯びつつ一方向に長く延びる長手軸線を有する非球形の外形に形成されており、前記回転軸が嵌まる取付け穴を、前記長手軸線と略直交した方向に向いて開口するように形成している、
家具の回転軸操作用グリップ。
【請求項２】
前記長手軸線に沿った一端部が太くて他端部が細い卵形になっており、前記取付け穴を、前記太くなっている一端部よりに偏心させて設けている、
請求項１に記載した家具の回転軸操作用グリップ。
【請求項３】
前記回転軸の軸線と同じ方向に分離した２つの部材から成っており、この２つの部材を一体に固定しており、かつ、一方の部材から前記取付け穴が外側に開口している、
請求項１又は２に記載した家具の回転軸操作用グリップ。
【請求項４】
回転軸をその軸心回りに回転操作するために当該回転軸の一端部に取付けられるグリップであって、
人が手で握ることのできる大きさであると共に、中心から表面の任意の位置までの距離が略同じである球形に形成されており、前記回転軸が嵌まる取付け穴を、当該取付け穴の軸心が中心を通らないように偏心した状態で設けている、
家具の回転軸操作用グリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、椅子等の家具における回転軸操作用グリップ（ハンドルと言っても良い）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家具には、何らかの調節を行うために回転軸を備えているものがある。例えば後傾可能な背もたれを備えている椅子では、背もたれの後傾動に対する弾力（硬さ）を調節するため、ばねの初期弾性力を調節するための回転軸（ボルトになっているものが多い）を備えているものが多い。そして、回転軸に人が力を掛け得るように、回転軸の一端部にグリップを設けていることが多い。
【０００３】
ばねの初期弾性力を調節するためのグリップは、例えば特許文献１に開示されているように一般に円柱状（或いは円筒状）の外観を呈しており、外周面には指の引っ掛かりを良くするための凹凸を形成しているのが一般的である。
【特許文献１】特開平６−２６１８１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
人が円柱型のグリップを回転操作するに際してはグリップの外周面を掴むことになるが、グリップの回転に要する力は専ら手とグリップとの摩擦に依存しているため、回転軸の抵抗が大きいと手が滑って操作しづらく、また、グリップを強い力で掴まなければならないため疲れ易いという問題があった。
【０００５】
ところで、椅子等において、回転軸を回転操作するための手段として、回転軸の軸心から一方方向に張り出したヒレ状の指掛けを設けることも行われている。この場合、指掛けの回転操作によって回転軸に大きな回転モーメントを掛けることができるため、回転軸を軽い力で回転させることができる。
【０００６】
しかし、回転軸をグルグルと回す場合は、指掛けから手を離して一々指掛けを握り替える必要があるため操作性が悪くなる。また、指掛けの先端部だけに力が掛かると回転軸に曲げ力が作用して、回転軸の曲がり変形を招来する虞がある。
【０００７】
これに対してグリップは人の手で握られているため、グルグル回す場合も操作性は良く、また、回転軸に曲げ力が作用することは殆どないため、回転軸の変形を招来するようなこともない。このように、グリップは特有の利点を備えているが、前記のような問題があった。
【０００８】
本願発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明者は、グリップの利点を損なうこと無くその欠点を克服するために試作や研究を重ね、各請求項の発明を完成させるに至った。
【００１０】
このうち請求項１の発明に係るグリップは、人が手で握ることのできる大きさであると共に、全体として丸みを帯びつつ一方向に長く延びる長手軸線を有する非球形の外形に形成されており、前記回転軸が嵌まる取付け穴（取付け部と言い換えても良い）を、前記長手軸線と略直交した方向に向いて開口するように形成している。
【００１１】
請求項２の発明に係るグリップは、請求項１において、前記長手軸線に沿った一端部が太くて他端部が細い卵形になっており、前記取付け穴を、前記太くなっている一端部よりに偏心させて設けている。
【００１２】
請求項３の発明に係るグリップは、請求項１又は２において、前記回転軸の軸線と同じ方向に分離した２つの部材から成っており、この２つの部材を一体に固定しており、かつ、一方の部材から前記取付け穴が外側に開口している。
【００１３】
請求項４の発明に係るグリップは、人が手で握ることのできる大きさであると共に、中心から表面の任意の位置までの距離が略同じである球形に形成されており、前記回転軸が嵌まる取付け穴を、当該取付け穴の軸心が中心を通らないように偏心した状態で設けている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１〜３の発明のグリップは一方向に長く非球形であることにより、回転軸には回転モーメントを掛けることができる。このため、人は強く握りしめなくても回転軸を軽快に回転操作することができる。そして、全体として丸みを帯びていて角張った部分がないため、回転軸を手の平で包み込むように掴んでも人が痛みを感じることはなく、手の平にしっくりと馴染んでフイットし、回転操作をし易い。また、グリップは全体しとて丸みを帯びているため、衣服類の引っ掛かりも抑制でき、かつ、体裁も良いと言える。
【００１５】
本願発明のグリップは回転軸をグルグル回すことと、回転軸をある角度だけ正逆回転することとの両方に適用できる。グルグル回す場合、グリップを握り変えることになるが、グリップは全体とし丸みを帯びていると共に人の手の平で包み込まれる状態になるため、グリップに手の平を当てたままで握り変えを行うことができ、このため、グリップの握り変えは至極スムースである。従って、回転操作を軽快に行うことができる。
【００１６】
また、人はグリップを握って回転操作するものであるため、回転軸の軸心は人の手の平の箇所に位置しており、このため、回転軸に大きな曲げモーメントが掛かるようなことはなく、従って、回転軸の曲がり変形を招来するようなことはない。要するに、本願発明のグリップは、回転軸をグルグル回す場合にも、ある角度だけ正逆回転させる場合にも好適である。
【００１７】
請求項２のように構成すると、回転軸の取付け位置が偏心していることにより、回転軸により大きな回転モーメントを掛けることができる。また、人が物を手の平で包むように握る場合、物の体積（大きさ）には限度があるが、請求項２のようにグリップを卵形に形成すると（動物極と植物極とを有する鶏卵のような形状に形成すると）、体積を大きくすること無く一方向に長い外形とすることができ、このため、人の手の平にフィットさせつつ回転軸に大きな回転モーメントを掛けることができる。従って、回転軸の回転抵抗が大きくても回転操作を軽快に行うことができるのである。
【００１８】
更に、回転軸の取付け部は太くなっている部分に偏って形成されているため、人が掴みやすい。すなわち、人の指が当たる部分が細くなっているため、グリップに指を当て易く、また、指を揃えた状態で握ることができて力を掛け易いのであり、このため、回転操作をより軽快に行うことができる利点がある。
【００１９】
グリップは単一部材で中実に形成することも可能であるが、請求項３のように２つの部材を重ねて固定した構成にすると、全体として中空状に形成することができるため軽量化できる利点がある。また、実施形態に示すように、合成樹脂の成形品とするにおいて、取付け穴の内面に回転軸の抜け防止用の係止部を簡単に形成できる利点もある。
【００２０】
球形のグリップであっても、請求項４のように、回転軸の取付け穴を中心から偏心した部位に設けることにより、回転軸に回転モーメントを付与することがてきる。従って、請求項１と同様の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
(1).概要
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は家具の一例としての椅子に適用している。まず、図１〜図４に基づいて概要を説明する。図１は椅子の正面図、図２のうち（Ａ）は平面図、（Ｂ）は左側面図、図３は背面図、図４は背板の縦断側面図である。
【００２２】
これらの図から理解できるように、椅子は、脚１と座２と背もたれ３、左右一対の肘掛け装置４とを備えている。なお、肘掛け装置４は左右一対あるが、図面では片方しか表示していない。脚１は、ガスシリンダから成る脚支柱５とこの脚支柱５から放射状に延びる複数本（５本）の枝足６とを備えており、各枝足６の先端にはキャスター７を設けている。
【００２３】
脚支柱６の上端には上向きに開口した座受けベース８が取付けられており、この座受けベース８の上面に座受けシェル９が固着されており、この座受けシェル９に座２が取付けられている。座受けベース８の左側面からは、背もたれ３を後傾動可能な状態と後傾動不能な状態とに切り換えるためのロックレバー１０が露出しており、また、座受けベース８の前面からは、座２の高さ調節を行うための昇降レバー１１が露出している。
【００２４】
ロックレバー１０は回転軸１２とグリップ１３とを備えている（詳細は後述する）。また、昇降レバー１１は、座２の前部の下面に沿って左右方向に長く延びる指掛け１１ａを備えており、指掛け１１ａを上向きに引くと、脚柱５を構成するガスシリンダは伸縮可能（昇降可能）なフリー状態になる。
【００２５】
背もたれ３は、その主要メンバーである合成樹脂製の背板１４を備えている。背板１４は、着座した人の背中を支持する背当て部１５と着座した人の腰部を支持する腰当て部１６とが上下に連続した形態に形成されており、更に、腰当て部１６には座２よりも下方に延びる取付け部１７が一体に連続している。図３に示すように、取付け部１７は背面視下向き凸で丸みを帯びた山形に形成されている。背当て部１５と腰当て部１６との前面には、互いに分離したクッション１８，１９を配置している。
【００２６】
腰当て部１６の左右端部は背当て部１５よりも手前に張り出した前向き張り出し部１６ａになっている。背板１４の上端には、衣服を掛けることのできるハンガー２０がねじ止めによって着脱自在に取付けられている。
【００２７】
(2).座受け部の概略
次に、図５〜図９も参照して座受け部の概略を説明する。図５は各種部材の分離斜視図、図６は座受けベース８の平面図、図７のうち（Ａ）は背もたれ３を取付けるための部材の斜視図、（Ｂ）はロックレバー１０とストッパーとの分離斜視図、図８のうち（Ａ）は椅子の部分的な縦断側面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図、図９はロック機構を示す側断面図である。
【００２８】
本実施形態の座受けベース８はアルミダイカストのような金属又は樹脂の成形品であり、脚支柱５の昇降筒５ａの上部に嵌着している。図８に示すように、座２は、合成樹脂製のインナーシェル（座板）２２にウレタン等のクッション材２３を張った構造になっている。インナーシェル２２は座受けシェル８に取り外し可能に装着されており、座受けシェル８は座受けベース８に前後位置調節可能に取り付けられている。
【００２９】
図８に示すように、座受けベース８には、脚支柱５を構成するガスシリンダの昇降筒５ａの上端部が下方から嵌着している。脚支柱５は、昇降筒５ａとこれが摺動自在及び回転自在に嵌まった固定筒とを備えている。昇降筒５ａはその上面から突出したプッシュバルブ２４を備えており、昇降レバー１１を上向き回動操作してプッシュバルブ２４を下方に押すと、ロックが解除されて座２の高さ調節を行うことができる。
【００３０】
背もたれ３は、背受けフレーム２５とばねユニット２６とを介して座受けベース８に取付けられている。図７（Ａ）に示すように、背受けフレーム２５は、丸パイプ（丸棒等の棒材でも良い）を折り曲げて形成した平面視略Ｕ文字状のフロントメンバー２７と、フロントメンバー２７の後端部に溶接によって固着した中間金具２８と、中間金具２８に溶接によって固定された左右一対のリアメンバー２９とを備えており、リアメンバー２９に背板１４が取付けられている。
【００３１】
背受けフレーム２５のリアメンバー２９は金属丸パイプ製（丸棒等の棒材製でも良い）であり、背板１４の取付け部１７の前面縁に重なるように形成されており、かつ、左右両端には支柱部２９ａが形成されている。また、支柱部２９ａには、先端に向けて細くなっている段違い状のロッド３０を嵌め込んでいる。リアメンバー２９が丸棒製の場合は、ロッド３０は支柱部２９ａに外側から嵌め込むキャップ方式になる（この場合は、支柱部２９ａの先端部に小径を形成して、これにキャップ方式のロッド３０を嵌め込むことになる。）。
【００３２】
他方、図２〜図４に簡単に示すように、背板１４における腰当て部１６の左右端部には、リアメンバー２９の支柱部２９ａ及びロッド３０が嵌まる傾き開口の取付け穴３１が空けられており、取付け穴３１と支柱部２９ａ及びロッド３０との嵌まり合いにより、背板１４が背受けフレーム２５に固定されている。なお、取付け穴３１はストレート状に描いているが、実際にはロッド３１ときっちり嵌まるように径違いになっている。
【００３３】
背受けフレーム２５におけるフロントメンバー２７の左右長手の前端部は回動軸２７ａになっており、この回動軸２７ａが座受けベース８に回転可能に取付けられている。具体的には、図５及び図８に示すように、座受けベース８の内部に、回動軸２７ａに下方から重なる下軸受け３２と上方から重なる上軸受け３３とを重ねて配置し、両軸受け３２，３３を押さえ部材３４によって離脱不能に保持している。
【００３４】
上下の軸受け３２，３３は座受けベース８に形成されたリブによって前後左右にずれ不能に保持されており、また、押さえ部材３４は、座受けベース８に形成したボス部３５の上面にビス３６で固定されている。上下の軸受け３２，３３はずれないように互いに嵌まり合っている。また、本実施形態では、下軸受け３２は昇降レバー１１の抜け止めと軸受けとの役割を兼用している。なお、図６では、座受けベース８のうち下軸受け３２が嵌まるエリア３７を平行斜線で表示している（断面表示ではない。）。
【００３５】
図５に概略を示すように、座受けベース８の後部には左右両側に上下長手のガイド部を有する樹脂製のガイド部材３８が差し込み装着されている。背受けフレーム２５は、前記したガイド部材３８により、左右ずれ不能に保持されている。また、背受けフレーム２５を構成するフロントメンバー２７は、座受けベース８にビス止めされた左右長手のステー３９により、上向き回動が阻止されている。この場合、ステー３９の下面に前記樹脂製ガイド部材３８を重ねることにより、フロントメンバー２７が戻り回動した時の衝撃や騒音発生を防止している。
【００３６】
前記ロックレバー１０の回転軸１２は座受けベース８に回転自在に保持されており（回転軸１２の取付け穴を図５に符号４４で示している）、図５及び図８に示すように、前記ロックレバー１０の回転軸１２には、座受けベース８の内部に位置した左右一対のロック部材４０が相対回転不能に取付けられている。
【００３７】
ロック部材４０は背受けフレーム２５におけるフロントメンバー２７の前後長手部の下方に位置しており、ロックレバー１０の回転軸１２回転させてロック部材４０を上向きの姿勢と横向きの姿勢とに変えることにより、背受けフレーム２５が回動可能状態と回動不能状態とに切り換えられる。図８（Ａ）では回動不能なロック状態を表示している。
【００３８】
図９に示すように、左右ロック部材４０の下方には、座受けベース８の底部にずれ不能に配置された受け部材４１を配置している。受け部材４１は弾性変形してロック部材４０に嵌脱するる係合部４１ａを備えており、係合部４１ａの作用により、ロック部材４０はロック姿勢に保持される。図６では、座受けベース８のうち受け部材４１がずれ不能に嵌まるエリア４２を平行斜線で示している（断面表示ではない。）。
【００３９】
(3).ロックレバー１０の詳細
次に、図１０及び図１１に基づいてロックレバー１０の詳細を説明する。図１０はグリップ１３の分離斜視図、図１１のうち（Ａ）はロックレバー１０を椅子の正面方向から見た図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。
【００４０】
ロックレバー１０のグリップ１３は、座受けベース８に近い側に位置した第１部材４５と、その外側に配置された第２部材４６とを備えており、両者はビス４７で一体に固定されている。換言すると、グリップ１３は二つ割り状に分離した２つの部材４５，４６から成っている。
【００４１】
そして、グリップ１３は、全体として丸みを帯びていると共に回転軸１２と直交した方向に長い長手軸線４８を有し、かつ、長手軸線４８の一端寄り部位が大径で他端に行くに従って細くなる卵形に形成されている。また、グリップ１３は、一般成人が手の平で包み込むよに握ることができる程度の大きさになっている。
【００４２】
両部材４５，４６は合成樹脂製であって中空状に形成されている。また、両部材４５，４６の開口縁には、互いに嵌り合う嵌合部４５ａ，４６ａが形成されている。第１部材４５には、回転軸１２が嵌まる取付け穴４９ａを有する外向きボス部（取付け部）４９と、外向きボス部４９と同心状に並んだ状態で内向きに突出した第１筒部５０と、ビス４７の頭が嵌まる座ぐり穴状の凹所５１と、ビス４７が貫通する内向きの第１ボス部５２とが形成されている。
【００４３】
本実施形態では、外向きボス部４９が回転軸１２の取付け部になっており、取付け穴４９ａは、グリップ１３の長手軸線４８と略直交した方向に向いて開口している。なお、グリップ１３のうち外向きボス部４９を除いた部分（すなわち人の手の平が重なる部分）を本体部と称しても良い。言うまでもないが、外向きボス部４９は必ずしも必要はない。
【００４４】
外向きボス部４９と第１筒部５０との外形の断面形状は、長手軸線４８と同じ方向に長く延びると共に中間部には円弧部を有する形状であり、また、第１筒部５０の空所はその外形と相似形に形成されている。
【００４５】
他方、第２部材４６の内部には、第１部材４５の第１筒部５０の内部にきっちり嵌まり込む第２筒部５３と、ビス４７がねじ込まれる第２ボス部５４とが形成されている。第２筒部５３は第１部材４５の内部に入り込むように第２部材４６の開口面から外側に突出しており、かつ、第２筒部５３には、回転軸１２が嵌まり込む取付け穴４９ａが形成されている。また、第２ボス部５４は第１ボス部５２の端面に当る高さ寸法になっている。
【００４６】
回転軸１２をグリップ１３に相対回転不能及び抜け不能に取付ける方法としては、図１１に示すように、第１部材４５の外向きボス４９の内周に相対抗した一対の係合溝５６を形成する一方、回転軸１２には、前記係合溝５６に嵌まる一対のヒレ片５７を潰し加工によって形成し、ヒレ片５７を係合溝５６に強制的に嵌入している。
【００４７】
両部材４５，４６は、その開口縁の嵌合部４５ａ，４６ａが互いに嵌まり合っていることと、非円形の筒部５０，５３が互いに嵌まり合っていることにより、１本のビス４７のみで強固に固定されている。また、回転軸１２が第２筒部５３の奥まで進入していることにより、両部材４５，４６が補強された状態になっており、この面からも、両部材４５，４６は単一品と同様の状態に強固に固定されている。
【００４８】
(4).ばねユニット
次に、主として図７（Ａ）と図１２とに基づいてばねユニット２６について説明する。ばねユニット２６は、ばね体の一例としての圧縮コイルばね５８と、この圧縮コイルばね５８を手前から受ける前部ばね受け５９と、圧縮コイルばね５８を後部から支持する後部ばね受け６０と、前後ばね受け５９，６０に嵌まった調節ロッド（六角ボルト）６１と、調節ロッド６１に後方から嵌まった弾力調節用グリップ（ハンドル）６２と、前部ばね受け５９に手前側から嵌まった軸支部材６３とを備えている。ばねユニット２６はカバー６４で下方から覆われている。ばねユニット２６においては、調節ロッド６１が請求項に記載した回転軸を構成する。
【００４９】
軸支部材６３は、左右長手の樹脂製受け部材６５を介して座受けベース８の後部に支持されている。軸支部材６５の前端部と受け部材６５とが重なる面は側面視で円弧状に形成されており、このため、軸支部材６５はその後端を中心にして上下回動することが許容され、また、軸支部材６５は例えばピンで座受けベース８に取付けなくても離脱不能に保持されている（軸支部材６５は、ばね５８の弾性力によって座受けベース８に押圧されている）。また、受け部材６５が樹脂製であるため、回動に際してこすれ音の発生はなく、かつ、回動もスムースになる。
【００５０】
図７に示すように、軸支部材６３と前部ばね受け５９との嵌合部は断面角形（非円形）であり、このため、前部ばね受け５９は回転不能に保持されており、かつ、前部ばね受け５９は軸支部材６３に対して前後スライド自在に嵌まっている。
【００５１】
他方、後部ばね受け６０は、背受けフレーム２５における中間金具２８の空所に入り込んでいる。また、後部ばね受け６０には、調節ロッド６１が嵌まる筒部６０ａが後向きに突設されており、筒部６０ａは、中間金具２８に設けた穴から後方に露出している。
【００５２】
前部ばね受け５９にはナット６７が回転不能に嵌め込まれており、このナット６７に調節ロッド６１がねじ込まれている。また、調節ロッド６１の前端部には、スペーサ（カラー）６８が被さるように嵌まっており、スペーサ６８は軸支部材６３に摺動自在に内装されている。また、調節ロッド６１の前端面には座金がビス６６で固定されている（調節ロッド６１に作用した荷重を分散させるためである。）。
【００５３】
調節ロッド６１の後端には六角等の非円形の頭６１ａを一体に設けており、この頭６１ａに、背板１４に形成された穴８１を介して弾力調節用グリップ６２のボス部（取付け部）６９が嵌め込まれている。
【００５４】
図１２では、圧縮コイルばね５８の初期弾性力をかなり弱くした状態を示しており、弾力調節用グリップ６２を回転操作して前部ばね受け５９を後退動させると、前後ばね受け５９，６０の間隔が狭まって初期弾性力が強くなる。初期弾性力を最も弱くした状態では、スペーサ６８がストッパーになって前部ばね受け５９の前進動が阻止される。
【００５５】
着座した人が背もたれ３にもたれ掛かると、背受けフレーム２５の傾動支点とばねユニット２６の傾動支点とが相違することに起因して後部ばね受け６０は手前側に押され、これにより、背もたれ３は圧縮コイルばね５８を圧縮変形させながら後傾動する。背もたれ３の後傾動に際してばねユニット２６も後傾動し、かつ、後部ばね受け６０は調節ロッド６１と相対的に摺動する。
【００５６】
(5).弾力調節用グリップの詳細
例えば図３に示すように、弾力調節用グリップ６２は全体として丸みを帯びつつ一方向に長く延びるように中手軸線７２を有する卵形に形成されており、また、図１２に示すように、弾力調節用グリップ６２は前後に分離した第１部材７０と第２部材７１とで構成されている。従って、ロックレバー１０のグリップ１３と外形は殆ど同じである。
【００５７】
以下、弾力調節用グリップ６２の詳細を図１３も参照して説明する。図１３のうち（Ａ）（Ｂ）は第１部材７０の斜視図、（Ｃ）は第１部材７０の正面図、（Ｄ）は第２部材７１を長手軸線７２の延び方向と同じ方向から見た外観図、（Ｅ）は第２部材７１を長手軸線７２と直交した方向から見た外観図、（Ｆ）は両部材７０，７１を嵌め合わせた状態の断面図、（Ｇ）は（Ｆ）のＧ−Ｇ視断面図である。
【００５８】
図１３から理解できるように、弾力調節用グリップ６２を構成する２つの部材７０，７１は、相対向した方向に開口した中空状に形成されており、それぞれの開口縁に嵌合部７０ａ，７１ａを形成している。第１部材７０のうち太くなっている部分に偏心した位置に前記ボス部６９が形成されている。ボス部６９は長手軸線７２と直交した方向に方向に突出している。
【００５９】
ボス部６９は、調節ロッド６１の取付け穴６９ａが外向きに開口した筒状に形成されており、その底部には、内部に向けて延びる第１筒部７３が形成されている一方、第２部材７１には、第１筒７３の内部に嵌まり込む第２筒部７４が形成されており、第２筒部７４にビス７５をねじ込むことにより、両部材７０，７１を離反不能に保持している。弾力調節用グリップ６２においては、ビス７５の頭はボス部６９の内部に隠れている。両部材７０，７１には、位置決め用筒７６及び位置決め用ボス７７が形成されている。
【００６０】
調節ロッド６１の頭は断面六角になっており、このため、ボス部６９の内周面は基本形態として断面六角になっている。但し、ボス部６９の内周部のうち、頭６１ａにおける平行な２つの側面に当接する２カ所の部分は、ボス部６９の端面に開口した溝７８によって分離された板片７９に形成されており、板片７９の先端に、調節ロッド６１の頭６１ａに引っ掛かる断面山形の係合爪８０を形成している。ボス部６９の底部のうち板片７９の付け根箇所には、第１部材７０を射出成形法で製造するに際して係合爪８０を抜き違い方式で成形するために生じた穴８２が空いている。
【００６１】
板片７９はその付け根を中心にしてボス部６９の半径方向に弾性に抗して曲がり変形し得るため、弾力調節用グリップ６２を調節用ロッド６１の軸方向にある程度の力を掛けて押し引きすると、弾力調節用グリップ６２を調節ロッド６１の頭６１ａに嵌脱させることができる。また、弾力調節用グリップ６２における小径のボス部６９が背板１４の穴８１に嵌まっているため、背板１４がばねユニット２６から離脱することはない。
【００６２】
換言すると、グリップ６２は、背受けフレーム２５が背板１４から外れ掛かったり、両者の嵌合部が破損・変形したりしても、グリップ６２により、背板１４の離脱が阻止される。
【００６３】
ところで、グリップ６２が単一成形品である場合は、射出成形法によって製造するに際して係合爪８０を形成するのは難しく、形成できてもその高さは低くならざるを得ず、しかも、弾力調節用グリップ６２を調節用ロッド６１に取付け・取り外すに際して係合爪８０が破損してしまう虞があるが、本実施形態のようにグリップ６２を２つの部材で構成すると、金型の抜き違いを利用して、係合爪８１は高さの高いものとすることができ、このため、弾力調節用グリップ６２は、その破損を生じることなく容易に調節用ロッド６１に着脱できる。
【００６４】
弾力調節用グリップ６２を着脱方式にしているのは、弾力調節用グリップ６２が背板１６の外側に配置されていることから、背板１４の取付け・取り外しのためには弾力調節用グリップ６２を取り外す必要があるからである。従って、例えば背板１４のうち弾力調節用グリップ６２が嵌まっている穴８１が下向きに開口するように切り開かれている場合は、弾力調節用グリップ６２は調節ロッド６１に対して取り外し不能に固定してもよい。
【００６５】
調節ロッド６１のような回転軸がその抜き外すことができる構成である場合は、回転軸にインサート成形法によってグリップを一体成形することも可能である。
【００６６】
(6).その他
図１４に示すように、グリップ８３を球状に形成して、中心Ｏからずれた部位に回転軸８４を取付けること、換言すると、回転軸８４をその軸心がグリップ８３の中心がずれるようにしてグリップ８３に取付けことも可能である。図ではグリップ８３は一体成形によって形成しているが、上記した実施形態のように二つ割りされた二つの部材で構成しても良い。
【００６７】
また、全体として丸みを帯びつつ長手軸線を有する非球形としては、図１４（Ｃ）（Ｄ）に示すように対称形の楕円状でもよい。更に、図示していないが、瓢箪形やダルマ形も含まれる。
【００６８】
本願発明は更に様々に具体化することができる。例えばグリップの素材は必ずしも合成樹脂である必要はなく、金属（例えばダイキャスト製品）や木材なども使用できる。また、回転軸をグリップに取付けための手段としては必ずしも外向きに突出したボス部を備える必要はない。回転軸が取付く部材を金属製として、この金属製取付け部材に、人の手が触れる合成樹脂製本体部をインサート成形法によって一体成形することも可能である。
【００６９】
また、グリップを３つ以上の部材（パーツ）で構成しても良い。更に、本願発明は椅子のみでなく、テーブル等の他の家具のグリップにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本願発明を適用した椅子の正面図である。
【図２】(A)は椅子の平面図、 (B)は椅子の左側面図である。
【図３】椅子の背面図である。
【図４】背板の側断面図である。
【図５】座受けベースの周辺の部材の分離斜視図である。
【図６】座受けベースの平面図である。
【図７】(A)は背受けフレームの取付け構造を示す分離斜視図、 (B)はロックレバーとストッパーとの分離斜視図である。
【図８】(A)は座受け部の縦断側面図、 (B)は (A)の部分拡大図である。
【図９】ロック機構の作用を示すための側断面図である。
【図１０】ロックレバー用グリップの分離斜視図である。
【図１１】(A)はロックレバー用グリップの正面図、 (B)は (A)の B-B視断面図である。
【図１２】椅子の後部の側断面図である。
【図１３】弾力調節用グリップの詳細を示す図である。
【図１４】他の実施形態を示す図で、 (A)は正面図、 (B)は (A)の B-B視断面図、 (C)は他の実施形態の正面図、 (D)は (A)の D-D視断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
２  座
３  背もたれ
１０  ロックレバー
１２  回転軸の一例としてのロックレバー用回転軸
１３  グリップ
１４  背板
２６  ばねユニット
４５，４６  ロックレバーのグリップを構成する部材
４９  ボス部
４９ａ  ロックレバー用グリップの取付け穴
６１  回転軸の一例としての弾力の調節ロッド
６１ａ  調節ロッドの頭
６２  弾力調節用グリップ
６９  弾力調節用グリップのボス部
６９ａ  弾力調節用グリップの取付け穴
７０，７１  弾力調節用グリップを構成する２つの部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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