(57)【要約】  【課題】冷蔵庫内の防汚効果が長期的に持続できる冷蔵庫を提供する。  【解決手段】冷蔵室１０２に備えた噴霧手段１１２より噴霧された微細なミストが、樹脂の細孔に入り込むことにより、壁面をミストでコーティングし、防汚を行う。ミストは貯留水１１８を噴霧させるので、貯水槽１１１に貯留水１１８がある限りは、防汚能力が低下することはなく、汚れがついた場合でも、噴霧手段１１２より、噴霧された微細なミストが、汚れと樹脂の隙間に入り込み、汚れをはがしやすくする事ができるので防汚効果が長期的に持続できる。【選択図】図１
2006057992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と、前記断熱箱体に備えられ液体を保持する貯留水保持手段と、前記貯留水保持手段に保持されている液体を噴霧する噴霧手段とを有する水補給手段とを備え、前記貯蔵室は前記噴霧手段によって、壁面に微細なミストを付着させることにより汚れをつきにくくするものである冷蔵庫。
【請求項２】
前記貯留水保持手段は貯水槽を備え、前記貯水槽内に外部から供給された貯留水が保持されるものである請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記貯留水保持手段は保水装置を備え、前記貯蔵室内の空気内に含まれている水分を抽出して保持された貯留水が、前記保水装置内に保持されるものである請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記貯蔵室は冷蔵温度帯に設定された冷蔵室である請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記冷蔵室の壁面が合成樹脂からなり、前記微細なミストが前記壁面の前記合成樹脂の細孔に入りこむことで汚れをつきにくくするものである請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記冷蔵室内には前記貯蔵室内を仕切る仕切り板を有し、前記仕切り板は合成樹脂を有したものであって、前記微細なミストが前記仕切り板の前記合成樹脂の細孔に入りこむことで汚れをつきにくくするものである請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記貯蔵室内には食品を収納するドアポケットを有し、前記ドアポケットは合成樹脂を有し、前記微細なミストが仕切り板の細孔に入りこむことで汚れをつきにくくするものである請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記噴霧手段から噴霧されるミストの粒子径は０．０１〜５μｍである請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記噴霧手段から噴霧されるミストの発生量が、０．００１４〜０．０７５ｇ／ｈ・ｌである請求項１から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記噴霧手段で噴霧ミストがオゾンミストである請求項１から９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記噴霧手段で噴霧ミストがアルカリ性ミストである請求項１から１０のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
前記噴霧手段で噴霧ミストが酸性ミストである請求項１から１１のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１３】
前記噴霧手段は静電霧化によって液体を霧化する請求項１から１２のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１４】
前記噴霧手段は超音波方式によって液体を霧化する請求項１から１３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫を構成する冷蔵室壁面の防汚を行う技術に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
近年、家庭用の冷蔵庫に対してより清潔で、掃除頻度の軽減を求める傾向が消費者の間で高まっている。
【０００３】
従来、冷蔵庫を構成する冷蔵室壁面の防汚に関しては、酸化チタンをコーティングさせることにより汚れを防ぐものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
以下、図面を参照しながら上記従来技術を説明する。
【０００５】
図１０は、従来の冷蔵庫の正面図である。図１０に示すように、断熱箱体１は、冷蔵庫２を構成する。この冷蔵庫２は本体の前端に縦枠３と横枠４を有し、これらの枠３、４に囲まれた正面の開口に対し、二対の断熱扉５，６が設けられ、各対の断熱扉５，６が合わされる中央付近において、それぞれにコの字状に突出した取っ手７が設けられている。
【０００６】
また、横枠４の上方に設けられた機械室の前面パネル８には、操作パネル９が設けられている。また、断熱箱体１の底面からは、冷蔵庫２内部の冷却効果により除湿された水が排出されるドレインホース１０が取り付けられている。
【０００７】
断熱扉５，６の外表面全体が酸化チタン１１でコーティングされている。また、断熱扉５，６に設けられた取っ手７自身全体も、酸化チタン１１でコーティングされている。
【０００８】
これら断熱扉５，６の外表面や取っ手７は、冷蔵庫が継続的に使用されることで、特に汚れが目立つ部分であり、雑菌も繁殖しやすい。そこで、酸化チタン１１をコーティングすることにより、外部からの太陽光、電灯、または蛍光灯からの光などに含まれる紫外線が酸化チタンに吸収され、活性の高いＯＨラジカル、Ｏラジカル、Ｏ２が生じ、これらが被酸化性化合物を酸化分解する。したがって非酸化性化合物である細菌や汚れは酸化分解され、したがって抗菌効果や防汚効果が得られることとなる。
【０００９】
また、断熱箱体の外表面のみならず、食材などの収納物で汚れやすい内表面をも酸化チタンでコーティングすることが可能である。酸化チタンが抗菌効果や防汚効果を発揮するためには、紫外線が必要であるが、この紫外線はわずかな量で良く、断熱扉を開閉するたびに外部から差し込む光に含まれる微量な紫外線であっても十分に効果を発揮できる。
【特許文献１】特開平１０−９５４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら上記従来の構成は、扉や取っ手、断熱箱体内表面を酸化チタンでコーティングする為に長期間使用している場合にははがれやすく、コーティングがはがれた場合には防汚効果の劣化につながり、防汚効果が持続できないという欠点があった。
【００１１】
本発明は従来の課題を解決するもので、防汚効果が長期的に持続できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と、前記断熱箱体に備えられ液体を保持する貯留水保持手段と、前記貯留水保持手段に保持されている液体を噴霧する噴霧手段とを有する水補給手段とを備え、前記貯蔵室は前記噴霧手段によって、壁面に微細なミストを付着させることにより汚れをつきにくくするものであり、貯蔵室内に噴霧手段より噴霧された微細なミストが、樹脂の細孔に入り込むことにより、壁面をミストでコーティングし、防汚を行う。ミストは貯留水を適宜噴霧させるので、時間とともに防汚能力が低下することはなく、防汚効果が長期的に持続できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、冷蔵室に備えた噴霧手段より噴霧された微細なミストが、樹脂の細孔に入り込むことにより、壁面をミストでコーティングし、防汚を行うので防汚効果が長期的に持続できる冷蔵庫を提供することができる。また、汚れがついた場合でも、噴霧手段より、噴霧された微細なミストが、汚れと樹脂の隙間に入り込み、汚れをはがしやすくする事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の請求項１に記載の発明は、断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と、前記断熱箱体に備えられ液体を保持する貯留水保持手段と、前記貯留水保持手段に保持されている液体を噴霧する噴霧手段とを有する水補給手段とを備え、前記貯蔵室は前記噴霧手段によって、壁面に微細なミストを付着させることにより汚れをつきにくくするものであるものであり、冷蔵室に備えた噴霧手段より噴霧された微細なミストが、冷蔵室壁面に微細なミストを付着させることにより、汚れをつきにくくする事ができる。また、汚れがついた場合でも、前記噴霧手段より、微細なミストを噴霧させる事により、汚れと壁面の隙間にミストが入り込み、汚れをはがしやすくする事ができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、前記貯留水保持手段は貯水槽を備え、前記貯水槽内に外部から供給された貯留水が保持されるものであり、これによって十分な量の水分補給を行うことができ、より効果的に汚れをつきにくくする事ができる。また、汚れがついた場合でも、噴霧手段より微細なミストを噴霧させる事により、汚れと壁面の隙間にミストが入り込み、汚れをはがしやすくする事ができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、前記貯留水保持手段は保水装置を備え、前記貯蔵室内の空気内に含まれている水分を抽出して保持された貯留水が、前記保水装置内に保持されるものであり、これによって使用者が外部から水を補給しなくても貯蔵室内に水分補給を行うことができ、より効果的に汚れをつきにくくする事ができる。また、汚れがついた場合でも、噴霧手段より微細なミストを噴霧させる事により、汚れと壁面の隙間にミストが入り込み、汚れをはがしやすくする事ができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、前記貯蔵室は冷蔵温度帯に設定された冷蔵室であり、これによって、ミスト粒子が凍結することなく、液体状態で保持できることで、ミスト粒子に付着した汚れを容易に除去することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、前記冷蔵室の壁面が合成樹脂からなり、前記微細なミストが前記壁面の前記合成樹脂の細孔に入りこむことで汚れをつきにくくするものであり、前記冷蔵室壁面を合成樹脂で形成する場合、細孔の大きさが大きく汚れが入り込み易く、入り込んだ汚れは拭き取っても残るが、前記冷蔵室に備えた前記噴霧手段より噴霧された微細なミストが、樹脂の細孔に入り込むことにより、前記冷蔵室壁面をミストでコーティングすることができるので、汚れをつきにくくすることができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明は前記冷蔵室内には前記貯蔵室内を仕切る仕切り板を有し、前記仕切り板は合成樹脂を有し、前記微細なミストが仕切り板の細孔に入りこむことで汚れをつきにくくするものであり、前記貯蔵室内には食品を収納する仕切り板を有し、前記仕切り板は合成樹脂を有する場合、前記仕切り板は前記冷蔵室内では食品が多くのせられている為に汚れ易く、また掃除がしにくい。しかし前記冷蔵室に備えた前記噴霧手段より噴霧された微細なミストが、前記冷蔵庫内を飛散する為、前記冷蔵庫内を細部まで均等に広がることにより、仕切り板の上部に食品がおいてある状態であっても、汚れをつきにくくすることができる。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、前記貯蔵室内には食品を収納するドアポケットを有し、前記ドアポケットは合成樹脂を有し、前記微細なミストが仕切り板の細孔に入りこむことで汚れをつきにくくするものであり、前記貯蔵室内には食品を収納するドアポケットを有し、前記ドアポケットは合成樹脂を有する場合、前記ドアポケットは前記冷蔵室内では汚れ易く、さらに前記ドアポケットは合成樹脂を有する場合は細孔の大きさが大きく汚れが入り込み易い。さらに入り込んだ汚れは拭き取っても残る。しかし前記冷蔵室に備えた前記噴霧手段より噴霧された微細なミストが、樹脂の細孔に入り込むことにより、前記冷蔵室壁面をミストでコーティングすることができるので、汚れをつきにくくすることができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、前記噴霧手段から噴霧されるミストの粒子径が０．０１〜５μｍであり、前記噴霧手段から噴霧されるミストの粒子径を至適範囲にすることにより、確実に樹脂の細孔に入り込むことができるので、ミストの防汚効果を向上させることができる。
【００２２】
請求項９に記載の発明は、前記噴霧手段から噴霧されるミストの発生量が、０．００１４〜０．０７５ｇ／ｈ・ｌであり、前記噴霧手段から噴霧されるミストの発生量を至適な範囲にすることにより防汚効果をより向上させることができる。
【００２３】
請求項１０に記載の発明は、前記噴霧手段で噴霧ミストがオゾンミストであることにより汚れを酸化分解することができるので、付着した汚れを酸化分解することができる。
【００２４】
請求項１１に記載の発明は、前記噴霧手段から噴霧される噴霧ミストがアルカリ性ミストであることにより、汚れ成分が油分であっても、油分を加水分解し、乳化させることができるので、汚れを取れ易くすることができる。
【００２５】
請求項１２に記載の発明は、前記噴霧手段から噴霧される噴霧ミストが酸性ミストであることにより、前記冷蔵室内に付着した菌を殺菌することができるので、前記冷蔵室内を清潔に保つことができる。
【００２６】
請求項１３に記載の発明は、前記噴霧手段は静電霧化によって液体を霧化するものであり、静電霧化方式によってミスト粒子を帯電させることによって、冷蔵庫内壁面への付着率を高めることができ、ミストの粒子径の至適範囲を拡大させることができる。
【００２７】
請求項１４に記載の発明は、前記噴霧手段は超音波方式によって液体を霧化するものであり、簡単な装置で多い噴霧量のミストを発生することができる。
【００２８】
以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２９】
（実施の形態１）
図１は本発明による実施の形態１の冷蔵庫の側断面図であり、図２は水補給手段の側断面図である。
【００３０】
図１において冷蔵庫１００は、断熱仕切り板１０１によって上から。冷蔵室１０２、切り替え室１０３、野菜室１０４、冷凍室１０５と仕切られており、冷蔵室１０２、野菜室１０４は冷蔵温度帯に保たれている。冷蔵室１０２は仕切り板１０６により仕切られており、さらにドアポケット１０７を有し、ドアポケット１０７は合成樹脂で形成されている。冷蔵室１０２の背面には、製氷用貯水タンク１０８が備えられ、製氷用貯水タンク１０８からは給水経路１０９が製氷室（図示せず）と冷蔵室１０２とに導かれ水を供給している。冷蔵室１０２の下部には水補給手段１１０が備えられている。水補給手段１１０は、冷蔵室１０２の下部に設けられ、水を貯留する貯水槽１１１と、噴霧手段１１２と、噴霧手段１１２によって発生したミストを冷蔵室１０２内に送風する送風手段１１３とから構成されている。また、噴霧手段１１２は貯水槽１１１の内部に位置し、水を超音波方式で霧化する超音波素子１１４と所定粒径以下のミストのみを透過する金属メッシュ１１５と金属メッシュ１１５に対抗する金属板１１６と金属メッシュ１１５と金属板１１６に高電圧を印加する高電圧電源１１７とを具備している。また、貯水槽１１１内の貯留水１１８は給水経路１０９から供給され、貯水槽１１１内に貯留されている。以上のように構成された冷蔵庫１００のミスト生成装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００３１】
まず、製氷用貯水タンク１０８内に貯留された水が給水経路１０９を経由して、貯水槽１１１内に供給され、貯留水１１８として貯留される。
【００３２】
次に水補給手段１１０の運転が開始される。まず、貯留水１１８は噴霧手段１１２である超音波素子１１４によって霧化されたミストのうち、所定粒子径以下の微細ミストのみが金属メッシュ１１５と金属板１１６との間の電場によって金属メッシュ１１５から噴霧され、貯水槽１１１内は水粒子径が所定粒子以下のミストが充満した状態となる。貯水槽１１１内の微細ミストは送風手段１１３によって冷蔵室１０２内にミストとなって噴霧される。噴霧される微細ミストはオゾン水ミストである。噴霧された微細ミストは冷蔵室１０２の壁面に付着して、樹脂の細孔に侵入し、樹脂表面をミストで覆う事により、汚れをつきにくくすると共に、付着した壁面汚れはオゾン水ミストが酸化分解し、汚れを落ちやすくする事ができる。また、冷蔵室１０２のドアポケットは液体の貯蔵物が多い為、ドアポケットは冷蔵庫の中で１番汚れやすく、そして掃除のしにくい箇所である。しかし、噴霧手段１１２より噴霧された、オゾン水ミストは、掃除しにくい場所でもミストが入り込み汚れを防ぐことができる。
【００３３】
また、本実施の形態では水を超音波方式で霧化する噴霧手段として簡単な装置で多量のミストの噴霧が可能となる超音波素子１１４を用いたが、超音波方式では、ミストの粒子径が細径化のコントロールが難しい為、所定粒径以下のミストのみを透過する金属メッシュ１１５を備えることで、ミスト粒子の細径化を図ることができる。
【００３４】
図３は本発明の実施の形態１における冷蔵庫内の汚れ防止効果のミストの水粒子径に対する特性を示した図である。
【００３５】
ミストを用いて行う冷蔵庫庫内の防汚とは、冷蔵庫の庫内の壁面に水粒子が満遍なく付着し、庫内の壁面に直接汚れ物質が付着することを防ぐことである。このように汚れ物質がミスト粒子を介して庫内の壁面に付着している場合には、例えば庫内壁面を拭くだけで、簡単に汚れを落とすことができ、冷蔵庫内の掃除が非常に簡単となる。
【００３６】
防汚効果の確認にあたっては、各粒子径と噴霧量のミストを充満させた野菜室内において、一般的な冷蔵庫内の樹脂であるＡＢＳ樹脂の５ｃｍ角の切片を冷蔵室（約５℃）に放置後、各粒子径にてミストを約６時間噴霧後、汚れ資料の液中に１０秒間漬けた後に汚れ物質を吹きつけた後、２４時間後に汚れをふき取り、取り出し後の切片重量が初期に対し、どれくらい増加したかを測定し、汚れのつきにくさを評価したものである。
【００３７】
このとき、汚れの度合いは人間の官能評価で判定し、参考に付着汚れ残存量を示している。
【００３８】
図３より、汚れ防止効果には噴霧するミストの至適水粒子径があり、官能的にほとんど汚れていない程度（付着汚れ残存量では３ｇ以下）を至適範囲とした。この至適範囲にはいるミストの粒子径は０．０１〜１μｍの範囲であった。これは噴霧する水粒子径が１μｍ以上と大きい粒子の場合、水粒子が大きすぎて、樹脂の細孔まで入りこめないためと思われる。一方、０．０１μｍ以下の超微粒子では粒子が非常に小さいため、樹脂の細孔との接触頻度が低下し、細孔の内部に水が浸入できないのと、０．０１μｍ以下のミスト粒子ではミスト状態の寿命が非常に短く、すぐに気化してしまうため、庫内の壁面に達するまでに寿命が尽きてしまう水粒子が大半であるためと考えられる。
【００３９】
次に図４は本発明の実施の形態１における冷蔵庫内の汚れ防止効果のミストの噴霧量に対する特性及び、噴霧量に対する、庫内の官能評価値を示した図である。実験方法は図４の実験と同様である。また、本実験での冷蔵庫庫内は７０リットルの野菜室とした。
【００４０】
図４より、冷蔵庫壁面の防汚効果にはミストの至適噴霧量があり、官能的にほとんど汚れていないと感じる程度（付着汚れ残存量では３ｇ以下）を至適範囲とした。この至適噴霧量は０．１〜５ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．００１５〜０．０７５ｇ／ｈ・ｌ）の範囲であった。これは、５ｇ／ｈ以上の噴霧量になると防汚効果はあるものの冷蔵庫内に、余分な水分が付着し、結露を生じ、庫内食品が品質劣化を起こすため不適であった。また０．１ｇ／ｈ以下になると、噴霧量が少なすぎて、樹脂へのミスト粒子が満遍なく付着しておらず、ミスト粒子で壁面全体をコーティングできていない為に、付着汚れ残存量が増すと考えられる。
【００４１】
また、上記実験においては、冷蔵庫内の樹脂であるＡＢＳ樹脂の５ｃｍ角の切片を冷蔵室に鉛直に立てて放置した場合には、重力によって時間経過と共に汚れ物質が下部へと流れ落ちていくことがわかった。よって、適切な粒子径と噴霧量のミスト粒子を冷蔵庫の庫内に噴霧することによって、鉛直方向すなわち重力と平行な冷蔵庫壁面に関しては汚れが付着した場合でも、下部へと汚れ物質が流れ落ちていく為、鉛直方向の冷蔵庫壁面の下端部に汚れ物質を集め、その部分のみを掃除すれば鉛直壁面の掃除は不要となるような冷蔵庫を提供することができる。
【００４２】
以上のように、本実施の形態では、冷蔵庫内壁面の汚れに対し、ミスト噴霧手段にて壁面に微細ミストを適量噴霧することにより、ミストが冷蔵庫内壁面の細孔に侵入することとなり、冷蔵庫内をミストでコーティングすることにより、冷蔵庫内を清潔に保つことができ、さらに、庫内に付着する庫内臭気の除去効果も高めることができる。
【００４３】
また、本実施の形態では、貯水槽に貯水する限りは、ミストでの冷蔵庫内のコーティングは可能なので、長期的に防汚効果が劣化することなく持続させることができる。
【００４４】
また、本実施の形態では、オゾンミストを噴霧したが、酸性ミストを噴霧することにより、冷蔵庫内の除菌、殺菌を行うことができる。ここでいう酸性ミストとは、ミストのＰＨ値が酸性であるものを指す。
【００４５】
また、本実施の形態では、オゾンミストを噴霧したが、アルカリ性ミストにすることにより、汚れ成分が油分であっても、油分を加水分解し、乳化させることができるので、汚れを取れ易くすることができる。ここでいうアルカリ性ミストとはミストのＰＨ値がアルカリ性であるものを指す。
【００４６】
また、本実施の形態では、噴霧手段を超音波素子とフィルターを具備するとしたが、超音波素子のみにすることにより、構成を簡単にすることとなり、より低コストのミストを生成ことができる。
【００４７】
また、本実施の形態では、噴霧手段に超音波方式を用いたが、静電霧化方式を用いて、ミストに静電負荷することにより、マイナスの電荷を負荷された微細ミストが、プラスに帯電した庫内壁面等に付着し、庫内壁面の微孔にミストが入り込むこととなり、防汚効果を高めることができる。
【００４８】
（実施の形態２）
図５は本発明の実施の形態２における冷蔵室の側断面図である。
【００４９】
図６は本発明の実施の形態２における水補給手段の側断面図である。
【００５０】
図５、図６、において、図１、２と同一手段、同一部材は同一番号で示している。
【００５１】
図５、図６において、冷蔵庫１００は断熱仕切り板１０１によって、上から冷蔵室１０２、切替室１０３、野菜室１０４、冷凍室１０５に仕切られており、１〜６℃に冷却されている。冷蔵室１０２は仕切り板１０６により仕切られており、さらにドアポケット１０７を有し、ドアポケット１０７は合成樹脂で形成されている。冷蔵室１０２の下部には水補給手段１１０が備えられている。水補給手段１１０は、冷蔵室１０２の下部に設けられ、水を貯留する貯水槽１１１と、噴霧手段１１２と、噴霧手段１１２によって発生したミストを冷蔵室１０４内に送風する送風手段１１３とから構成されている。また、噴霧手段１１２は貯水槽１１１の内部に位置し、貯水槽１１１に貯留された貯留水１１８にその一端を浸漬するよう位置し、他端を貯水槽１１１内に噴霧先端部１１９を形成した毛細管供給構造体１２０と貯水槽１１１の一画に設置し、貯水槽１１１内の貯留水１１８に負の高電圧を印加する陰極１２１と貯水槽１１１の一画に位置し、陰極１２１に対向するよう位置した陽極１２２と、陰極１２１に高電圧を印加する高電圧電源１１７とから構成されている。
【００５２】
以上のように構成された冷蔵庫のミスト噴霧手段について、以下その動作、作用を説明する。
【００５３】
まず、貯水槽１１１内に水が貯留される。この際の貯留水１１８は除霜水を用いる。次に貯水槽１１１内の陰極１２１に負の高電圧を印加すると、噴霧先端部１１９と陽極１２２との間に存在する電界によって噴霧先端部１１９から複数の液糸が引き出され、さらには帯電した液滴に分散されてミストとなる。また、静電霧化の際、放電が行われるため、ミスト発生時には同時に微量のオゾンが発生し、ミストと即座に混合して、低濃度のオゾンミストとなる。この低濃度オゾンミストは送風手段１１３によって、冷蔵室１０２内に噴霧される。噴霧されたミストは、静電付加されているため、冷蔵室１０２内でプラスに帯電する庫内壁面に電気的に付着し、壁面の微細な孔に侵入し、汚れをつきにくくし、さらに汚れが付着してしまっても、細孔内部の汚れを浮き上がらせオゾン酸化分解によって分解除去する。
【００５４】
図７は本発明の実施の形態２における冷蔵庫内の汚れ防止効果のミストの水粒子径に対する特性を示した図である。基本的な実験方法は図３と同様の方法を用いた。
【００５５】
図７より、粒子径に関わらず、相対的に冷蔵庫内の汚れ防止効果が高くなっているのは、静電霧化方式によってミストの冷蔵庫内壁面への付着率が高くなったためと考えられる。
【００５６】
至適噴霧水粒子径としては、０．０１〜５μｍであった。これは形態１の時のように通常では水粒子径が１μｍ以上では大きすぎて、樹脂の細孔に侵入することができないが、静電霧化方式によってミストの冷蔵庫内壁面への付着率が高くなり、５μｍ程度でもミストの帯電によって、樹脂の細孔にふさぐような形で付着しているためと考えられる。また、５μｍ以上になると、汚れの除去率は下がっていく。また、水粒子径が０．０１μｍ以下では、ミスト粒子としての寿命が短くなり、冷蔵庫内壁面まで到達せずに、消滅してしまうため、冷蔵庫内の汚れ防止効果も低くなると考えられる。
【００５７】
以上のように本実施の形態では、貯水槽内の水を静電霧化方式にて、ミストに静電負荷することにより、マイナスの電荷を負荷された微細ミストが、プラスに帯電した冷蔵庫内壁面に電気的に付着し、冷蔵庫内壁面の細孔にミストが入り込みもしくは細孔をおおうような形で、冷蔵庫内壁面をミストでコーティングし、冷蔵庫内を清潔に保持することができる。
【００５８】
また、本実施の形態では、静電霧化方式にて、ミストに静電負荷することにより、マイナスの電荷を負荷された微細ミストが、プラスに帯電した庫内壁面に付着し、庫内壁面の樹脂の微孔にミストが入り込むこととなり、付着した細孔の汚れを浮き上がらせ、除去効果を高めることができる。
【００５９】
また、本実施の形態では静電霧化方式にて、オゾンを含むミストを冷蔵室内に噴霧することにより、庫内壁面の付着臭あるいは庫内臭をオゾンミストによって酸化分解することとなり、冷蔵室内の脱臭を行うことができる。
【００６０】
また、本実施の形態では冷蔵室に水供給手段を設けたが、野菜室、低温室、切替室に水供給手段を設けることによって、野菜や果物、保存中の肉や魚、加工食品等にも保湿性を向上することができる。
【００６１】
（実施の形態３）
図８は本発明の実施の形態３における噴霧量と水粒子径に対する効果を示した図である。図９は本発明の実施の形態３における野菜の気孔部の顕微鏡写真である。
【００６２】
図８により、本実施の形態１および２によるミストの粒子径と噴霧量との相関関係をまとめると、ミストの粒子径および噴霧量によって冷蔵庫の庫内におけるミストによる作用や効果が異なってくることがわかる。
【００６３】
図８は、７０リットルの野菜室を５℃の雰囲気温度に保った上で、ミストの粒子径と噴霧量を可変させて冷蔵庫内部における野菜の蘇生効果、野菜に付着している農薬等の有害物質の除去効果、冷蔵庫の壁面に付着する汚れの防汚効果のそれぞれの効果が現れる範囲を示したものである。
【００６４】
まず、野菜蘇生について説明する。
【００６５】
図９に示すように、一般に野菜の表面にあり水分の調節を行っている部分である気孔が最大に開いた状態での気孔径の短径が約１０〜１５μｍである。よって、野菜の水分含有量を高めることを目的に噴霧するミストの粒子系は１５μｍ以下もしくは１０μｍ以下でないと、ミストが野菜の内部に物理的に入りこむことができない。また、実験の結果によると、光照射ありの場合では気孔径の約１／５以下である３μｍ以下、光照射なしの場合では０．０５μｍ以下（ただし、静電霧化方式であると０．５μｍ以下）においては、水分含有量復元率が７０％以上となりミスト粒子の気孔から侵入がより活発に行われ野菜の水分含有量復元効果が大きいことがわかった。
【００６６】
また、逆にミスト径が小さくなりすぎると、今度はミスト粒子が気化しやすくなってしまい、ミスト粒子の保持率が下がってしまう。実験によると０．００１μｍ以下ではほとんどのミスト粒子が気化してしまい、結果的に野菜の気孔から内部へ水分を供給することができず、野菜の水分含有量復元効果がほとんど得られない。実験の結果によるとミストの粒子径は静電霧化方式の場合は０．００３μｍ以上、その他の方式の場合は０．００５μｍ以上であると、野菜の水分含有量復元率が５０％以上となり、野菜が美味しく食べられる範囲となり好ましく、より望ましくはミストの粒子の径が静電霧化方式の場合は０．００５μｍ以上、その他の方式の場合は０．００８μｍ以上となることで野菜の水分含有量復元率が７０％以上と高められることになり、十分に美味しく食べられることがわかった。
【００６７】
以上のように、ミストによって野菜の水分含有量を高めるには光照射がありの場合でミストの粒子径は０．００５μｍ（静電霧化方式の場合は０．００３μｍ）から１０μｍの範囲内が好ましく、より望ましくは０．００８μｍ（静電霧化方式の場合は０．００５μｍ）から３μｍの範囲内であることがわかった。
【００６８】
また、光照射がなしの場合でミストによって野菜の水分含有量を高めるには、ミストの粒子径は０．００５μｍ（静電霧化方式の場合は０．００３μｍ）から０．５μｍ（静電霧化方式の場合は０．８μｍ）の範囲内が好ましく、より望ましくは０．００８μｍ（静電霧化方式の場合は０．００５μｍ）から０．０５μｍ（静電霧化方式の場合は０．５μｍ）の範囲内であることがわかった。
【００６９】
さらに粒子径をより精度よくコントロールできる場合には、実施の形態１または２で示したように、光照射ありの場合ではミスト粒子径を０．０１μｍから１μｍの範囲でミスト噴霧を行い、光照射なしの場合では０．０１±０．００２μｍで行うと、より活発にミスト粒子の気孔からの侵入が行われ、野菜の水分含有量復元率をより高めることができる。
【００７０】
次に野菜表面の農薬等の有害物質の除去について説明する。
【００７１】
本実験にあたっては、一般的な野菜の農薬であるマラチオンを野菜表面に付着させミスト雰囲気の中に１２時間置いたものと、同量のマラチオンを野菜表面に付着させ１２時間ミスト雰囲気でない通常の野菜室に置いたものとを、それぞれざるに入れて１０秒間流水洗浄を行い、マラチオンの除去率がミスト雰囲気でない通常の野菜室に置いたものに比べて５０％以上のものを至適範囲とした。
【００７２】
実験によると、マラチオンの除去率が通常の野菜室に置いたものに比べて５０％前後となる粒子径の上限は５μｍ以下で、より確実にマラチオンの除去率を５０％以上とする好ましい粒子径の上限は３μｍ以下であることがわかった。これは、野菜表面の農薬等の有害物質の除去の際に、一般的な野菜表面の凹凸が５μｍ以上であることから、５μｍ以上では、野菜表面の凹凸にミスト粒子が入りこむことができず、有害物質をミスト粒子内に取り込むことができないことが理由であると考えられる。
【００７３】
また、マラチオンの除去率を７０％以上となる粒子径の上限は０．５μｍであった。
【００７４】
また、マラチオンの除去率を５０％以上粒子径の下限については、０．００５ｎｍ以上で、マラチオンの除去率を７０％以上とする粒子径の下限は０．０１μｍ以上であることがわかった。これは、粒子径が小さすぎるとミストと農薬との接触頻度が下がる為に農薬をミスト内部に取り込むことができないことが理由であると考えられる。よって、このような粒子径が小さい範囲内においては、ミストの噴霧量を多くすることで、農薬除去の効果を高めることができる。
【００７５】
このようにミストの噴霧量に関しては、ミストの粒子径が小さい範囲においてはより多いことが望ましいが、５０ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．７５ｇ／ｈ・ｌ）以上では農薬の除去効果がほとんど変わらない為、５０ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．７５ｇ／ｈ・ｌ）以下であり、上記の野菜蘇生で説明したような野菜表面の水腐れを考慮すると１０ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．１５ｇ／ｈ・ｌ）以下でも、十分に農薬除去のできるような粒子径のミストを用いることが望ましい。
【００７６】
また、ミストの噴霧量の下限については、噴霧量が小さくなると、農薬との接触頻度が低下することに加えて、例えば静電霧化方式でミストを帯電させて逆の電荷を帯びている農薬に吸着させるタイプのものでは、帯電状態が短くなってしまい、ミストへの農薬の取り込み効果が得られなくなると考えられる。
【００７７】
よって、ミストの噴霧量の下限については、１ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．０１５ｇ／ｈ・ｌ）以上、好ましくは５ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．０７５ｇ／ｈ・ｌ）以上が至適範囲であることがわかった。
【００７８】
以上のように、野菜の農薬除去を目的にミスト噴霧を行う為には、ミストの粒子径は０．００５μｍ以上５μｍ以下の範囲内で、噴霧量は１ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．０１５ｇ／ｈ・ｌ）以上５０ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．７５ｇ／ｈ・ｌ）以下の範囲が有用な至適範囲である。
【００７９】
次に冷蔵庫庫内の防汚効果について説明する。
【００８０】
ミストを用いて行う冷蔵庫庫内の防汚とは、冷蔵庫の庫内の壁面に水粒子が満遍なく付着し、庫内の壁面に直接汚れ物質が付着することを防ぐことである。このように汚れ物質が水粒子を介して庫内の壁面に付着している場合には、例えば庫内壁面を拭くだけで、簡単に汚れを落とすことができ、冷蔵庫内の掃除が非常に簡単となる。
【００８１】
防汚効果の確認にあたっては、各粒子径と噴霧量のミストを充満させた７０リットル野菜室内において、一般的な冷蔵庫内の樹脂であるＡＢＳ樹脂に汚れ物質を吹きつけた後、一定時間後に汚れをふき取った際に、汚れ物質が残らない範囲を至適範囲とした。
【００８２】
図８に示すように、庫内の防汚に効果があるミストの粒子系は０．０１μｍから１μｍの範囲であった。これは噴霧する水粒子径が１μｍ以上に大きいと、一般的な冷蔵庫の庫内用の樹脂であるＡＢＳ樹脂の細孔内に入りこむことができないためであると考えられる。ただし、静電霧化方式でミスト粒子を帯電させて庫内壁面へ付着させるとこの至適範囲の上限の１μｍは５μｍ程度まで拡大させることができる。
【００８３】
また、ミストの粒子径が０．０１μｍより小さいと、ミストが気化しやすいと同時に庫内壁面との接触頻度が低下し、庫内壁面に付着することができにくい為であると考えられる。よって、このような粒子径が小さい範囲内においては、ミストの噴霧量を多くすることで、防汚効果をより高めることができる。
【００８４】
このようにミストの噴霧量は、ミストの粒子径が小さい範囲においてはより多いことが望ましいが、５ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．０７５ｇ／ｈ・ｌ）以上では壁面へ余計な水分が付着し、結露を生じることで庫内食品が品質劣化をおこす可能性がある為に不適であり、また０．１ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．００１４ｇ／ｈ・ｌ）以下であると、防汚効果があまり得られず、これはミストのＡＢＳ樹脂の細孔との接触頻度が低下するためと考えられる。
【００８５】
以上のように、庫内の防汚を目的にミスト噴霧を行う為には、ミストの粒子径は０．０１μｍから１μｍ（静電霧化方式の場合は５μｍ）の範囲内で、噴霧量は０．１ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．００１４ｇ／ｈ・ｌ）以上５ｇ／ｈ（１リットル当たり＝０．０７５ｇ／ｈ・ｌ）以下の範囲が有用な至適範囲である。
【００８６】
このようにミストの粒子径と噴霧量の関係によって、冷蔵庫の庫内における様々な有用な効果が得られることがわかった。これらにより、得たい効果が複数実現するようなミスト噴霧を行うことで、冷蔵庫の使い勝手をより向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８７】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、汚れをあらかじめ防ぐ事ができる為、住居空間、業務用冷蔵庫の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明による実施の形態１の冷蔵庫の側断面図
【図２】本発明の実施の形態１における水補給手段の側断面図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫内の汚れ防止効果のミストの水粒子径に対する特性図
【図４】本発明の実施の形態１における冷蔵庫内の汚れ防止効果のミストの噴霧量に対する特性及び、噴霧量に対する、庫内の官能評価値を示した図
【図５】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の側断面図
【図６】本発明の実施の形態２における水補給手段の側断面図
【図７】本発明の実施の形態２における冷蔵庫内の汚れ防止効果のミストの水粒子径に対する特性図
【図８】本発明の実施の形態３における噴霧量と水粒子径に対する効果を示した図
【図９】本発明の実施の形態３における野菜の気孔部の顕微鏡写真
【図１０】従来の冷蔵庫の正面図
【符号の説明】
【００８９】
１００  冷蔵庫
１０１  断熱仕切り板
１０２  冷蔵室
１０３  切替室
１０４  野菜室
１０５  冷凍室
１０６  仕切り板
１０７  ドアポケット
１０８  製氷用貯水タンク
１０９  給水経路
１１０  水補給手段
１１１  貯水槽
１１２  噴霧手段
１１３  送風手段
１１４  超音波素子
１１５  金属メッシュ
１１６  金属板
１１７  高電圧電源
１１８  貯留水
１１９  噴霧先端部
１２０  毛細管供給構造体
１２１  陰極
１２２  陽極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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