(57)【要約】【課題】  強度的に強く、しかも、その開封が容易な袋及びその縦形製袋充填包装機を提供する。【解決手段】  袋２はそのトップシール部６の下側に左右一対の開封ノッチ１２，１４と、そのフィンシール部４の根元を横断する中間スリット１６とを備え、袋２を製造する縦形製袋充填包装機はその横シール装置３６に開封ノッチ１２，１４及び中間スリット１６を形成するノッチカッタ５２及びスリットカッタ５４を備えている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充填物を収容するために、上下の横シール部及び中央の縦シール部を備えた袋において、
前記袋の横断方向に延びる開封予定線の始端として、前記袋の一側縁に設けられた開封ノッチと、
前記袋の中央に設けられ、少なくとも一部が前記縦シール部の一側縁を斜めに横断し且つ前記開封予定線と交差する中間スリットと
を具備したことを特徴とする易開封性袋。
【請求項２】
前記開封ノッチ及び前記中間スリットに対し、前記袋内の気密性を確保するシール域を更に具備したことを特徴とする請求項１に記載の易開封性袋。
【請求項３】
前記縦シール部はフィンシール部であり、
前記中間スリットは、前記フィンシール部の根元を横切った状態で前記袋を貫通して形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の易開封性袋。
【請求項４】
前記開封予定線は、前記上下の横シール部間に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の易開封性袋。
【請求項５】
前記シール域は、
前記開封ノッチを囲むサイド融着部と、
前記袋と前記フィンシール部との間の融着を避けて、前記中間スリットを囲むセンタ融着部と
を含むことを特徴とする請求項２に記載の易開封性袋。
【請求項６】
前記シール域は、前記開封予定線と前記下側の横シール部との間に配置され、前記開封予定線に沿って延びる開閉可能なジッパーを含んでいることを特徴とする請求項２又５に記載の易開封性袋。
【請求項７】
中央の縦シール部及び上下の横シール部を備えた袋を包材フィルムから成形する過程にて、前記袋内に充填物を充填する縦形製袋充填包装機において、
前記横シール部を形成する横シール装置を備え、
前記横シール装置は、
前記袋の横断方向に延びる開封予定線の始端として、前記袋一側縁に開封ノッチを形成するノッチカッタと、
前記袋の中央に、少なくとも一部が前記縦シール部の一側縁を斜めに横断し且つ前記開封予定線と交差する中間スリットを形成するスリットカッタと
を含むことを特徴とする縦形製袋充填包装機。
【請求項８】
前記縦シールとしてのフィンシール部を形成する縦シール装置を備え、
前記横シール装置は前記横シール部の形成時、前記フィンシール部を前記袋の外面に折り返し、この際、前記スリットカッタは、その一部が前記フィンシール部の根元を横切るような中間スリットを形成することを特徴とする請求項７に記載の縦形製袋充填包装機。
【請求項９】
前記開封ノッチ及び前記中間スリットに対し、前記袋内の気密性を確保するシール域形成手段を更に具備したことを特徴とする請求項８に記載の縦形製袋充填包装機。
【請求項１０】
前記シール域形成手段は、
前記横シール装置にそれぞれ設けられ、前記開封ノッチの周囲を融着させるサイドスポットシーラ部と、前記袋と前記フィンシール部との間の融着を避け、前記中間スリットの周囲を融着させるセンタスポットシーラ部とを含むことを特徴とする請求項９に記載の縦形製袋充填包装機。
【請求項１１】
前記シール域形成手段は、前記袋の前記開封予定線と下側の横シール部との間に前記開封予定線に沿って延びる開閉可能なジッパーを装着するジッパ取付け装置を含む請求項９又は１０に記載の縦形製袋充填包装機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充填物品を収容した易開封性袋及びこの袋を製造する縦形製袋充填包装機に関する。
【背景技術】
【０００２】
充填物品を気密に収容するため、上下の横シール部及び中央の縦シール部を備えた袋が知られており、この種の袋は例えば、特許文献１，２に開示されている。
また、上記文献の袋はその縦シール部に一対のノッチ（特許文献１）や、袋自体に一対の切り目線（特許文献２）を有しており、これらノッチ又は切り目線の存在により、袋の開封を容易に行えるようになっている。
【特許文献１】特開平10-86948号公報
【特許文献２】特開2003-246332号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の袋の場合、その開封を確実になすにはその縦シール部のシール強度を弱くする必要があるが、シール強度が弱すぎると、袋の強度不足を招き易いばかりでなく、袋自体の製造も不安定になる虞がある。
また、特許文献２の袋にあっては、その一対の切り目線が袋の幅方向全域に亘って延びているため、これら切り目線から袋が破れ易く、また、切り目線の存在は袋内の気密性を確保するうえでも不利となる。
【０００４】
本発明は、上述の事情に基づいてなされたもので、その目的とするところは、破れに対する強度が高く、しかも、容易に開封することができる易開封性袋及びその縦形製袋充填包装機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、本発明の易開封性袋（以下、単に袋と称する）は、その横断方向に延びる開封予定線の始端として、袋の一側縁に設けられた開封ノッチと、袋の中央に設けられ、少なくとも一部が縦シール部の一側縁を斜めに横断し且つ開封予定線と交差する中間スリットとを備えている（請求項１）。
上述の袋によれば、開封ノッチから袋が引き裂かれると、この引き裂きは開封予定線に沿って中間スリットまで伝播した後、中間スリットの終端又は折曲端から更に進行する。そして、引き裂きが袋の他側縁に到達したとき、袋は開封予定線から分離され、開封される。
【０００６】
好ましくは、袋は、開封ノッチ及び中間スリットに対して袋内の気密性を確保するシール域を更に備えることができ（請求項２）、このシール域は袋が開封されるまでの間、開封ノッチ及び中間スリットの存在に拘わらず、袋内を気密に保持する。
具体的には、縦シール部はフィンシール部であり、そして、中間スリットは、フィンシール部の根元を横切った状態で袋を貫通して形成されている（請求項３）。
【０００７】
この場合、開封予定線は、上下の横シール部間に配置されており（請求項４）、より具体的には、上側の横シールの直下に位置付けられている。
上述したシール域は、開封ノッチを囲むサイド融着部と、袋とフィンシール部との間の融着を避け、中間スリットを囲むセンタ融着部とを含むことができ（請求項５）、これらサイド及びセンタ融着部は、袋内が開封ノッチや中間スリットを通じて外部に連通するのを阻止する。
【０００８】
更に、上述のシール域は、サイド及びセンタ融着部に加えて開閉可能なジッパーを含むことができ（請求項６）、このジッパーは開封予定線と下側の横シール部との間に配置され、開封予定線に沿って延びている。このようなジッパーは、サイド及びセンタ融着部によるシールを助けるばかりでなく、袋が開封予定線から引き裂かれた後にあっても、袋の開閉を可能にする。
【０００９】
上述した袋は縦形製袋充填包装機により製造され、この包装機の横シール装置は、袋の横断方向に延びる開封予定線の始端として、袋一側縁に開封ノッチを形成するノッチカッタと、袋の中央に、少なくとも一部が縦シール部の一側縁を斜めに横断し且つ開封予定線と交差する中間スリットを形成するスリットカッタとを更に含んでいる（請求項７）。
包装機は、縦シールとしてのフィンシール部を形成する縦シール装置を備えており、そして、横シール装置は横シール部の形成時、フィンシール部を袋の外面に折り返し、この際、スリットカッタは、その一部がフィンシール部の根元を横切るような中間スリットを形成する（請求項８）。
【００１０】
更に、包装機は、開封ノッチ及び中間スリットに対して袋内の気密性を確保するシール域形成手段を更に備えることができる（請求項９）。具体的には、シール域形成手段は、横シール装置にそれぞれ設けられ、開封ノッチの周囲を融着させるサイドスポットシーラ部と、袋とフィンシール部との間の融着を避け、中間スリットの周囲を融着させるセンタスポットシーラ部とを含む（請求項１０）。
【００１１】
更に、シール域形成手段は、前記袋の前記開封予定線と下側の横シール部との間に前記開封予定線に沿って延びる開閉可能なジッパーを装着するジッパ取付け装置を含むことも可能である（請求項１１）。
上述の包装機によれば、横シール部の形成と同時に、袋に対して開封ノッチ及び中間スリットが形成され、また、これら開封ノッチ及び中間スリットとともにサイド及びセンタ融着部もまた形成される。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１〜５の袋は、開封ノッチ及び中間スリットが袋の幅方向に互いに離間して配置されているので、破れに対する耐性は高く、また、袋の縦シール部がフィンシール部であっても、袋が開封ノッチから引き裂かれると、その引き裂きはフィンシール部の存在に拘わりなく、開封ノッチから開封予定線に沿って袋の他側縁まで確実に伝播し、袋の開封を容易に行うことができる。また、開封ノッチ及び中間スリットを囲むサイド及びセンタ融着部は袋内の気密に保持する。請求項６の袋は引き裂きによる開封後にあっても、ジッパーを介して開閉可能である。
【００１３】
請求項７〜１０の縦形製袋充填包装機は、その横シール装置にノッチカッタやスリットカッタ等を付加するだけで、請求項１〜５の袋を容易に製造することができ、請求項１１の包装機は、請求項６の袋を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１及び図２は、一実施例の易開封性を備えた袋を示す。
一実施例の袋２は、焙煎処理されたコーヒー豆やその粉末等の収容に好適し、その包材には横１軸延伸フィルムが使用されている。
より詳しくは、袋２はチューブ形状をなし、その中央に縦シール部としてのフィンシール部４と、上下に横シール部としてのトップシール部６及びボトムシール部８とを有する。これらトップ及びボトムシール部６，８の形成に伴い、フィンシール部４は袋２の外面側に折り込まれるが、しかしながら、袋２の外面に溶着されることはない。また、一実施例の袋２はその内部に開閉可能なジッパー１０を備えており、このジッパー１０はトップシール部６の下側に配置され、袋２の幅方向に延びている。より詳しくは、ジッパー１０は互いに噛み合う凹凸のジッパテープからなり、これらジッパテープが袋２の内面にそれぞれヒートシールを介して貼り付けられている。
【００１５】
更に、一実施例の袋２は、トップシール部６とジッパー１０との間に開封予定線を有し、この開封予定線は袋２の横軸方向、つまり、その幅方向に延びている。具体的には、袋２の両側縁にはＶ字状の開封ノッチ１２，１４がそれぞれ形成され、これら開封ノッチ１２，１４は開封予定線の始端を形成する。また、袋２の中央には中間スリット１６が形成されており、この中間スリット１６は、フィンシール部４の根元を斜めに横切っている。
【００１６】
更に詳しくは、中間スリット１６はその下端部にて、開封ノッチ１２から延びる開封予定線と交差し、また、上端部にて開封ノッチ１４から延びる開封予定線と交差すべく、その長さが設定されているが、中間スリット１６の上端部がフィンシール部４の先端縁に到達することはない。それ故、図２から明らかなように開封ノッチ１２，１４は袋２の縦方向に互いにずれて配置されている。
【００１７】
更に、開封ノッチ１２，１４の周囲にはシール域としてのサイド融着部１８がそれぞれ形成され、そして、中間スリット１６の周囲にもシール域としてのセンタ融着部２０が形成されている。なお、図中、サイド及びセンタ融着部１８，２０は斜線を施して示され、図２中、フィンシール部はその一部を切り欠いて示してある。
サイド及びセンタ融着部１８，２０は袋２の表裏の内面を互いに溶着し、袋２内が開封ノッチ１２，１４や中間スリット１６を通じて外部に連通するのを阻止する。しかしながら、サイド及びセンタ融着部１８，２０のシール強度は、フィンシール部４やトップ及びボトムシール部６，８のシール強度に比べて弱く、前述した横１軸延伸フィルムの引き裂き性を阻害することはない。
【００１８】
更に、中間スリット１６及びセンタ融着部２０に関して更に詳述すると、中間スリット１６はフィンシール部４が袋２の外面に折り込まれた状態で形成されるため、中間スリット１６の一部は、図３に示されるようにフィンシール部４及び袋２の双方を貫通して形成される。そして、センタ融着部２０は、袋２を貫通する中間スリット１６の周囲のみに形成され、センタ融着部２０がフィンシール部４を袋２の外面に溶着することはない。
【００１９】
上述した袋２によれば、例えば、袋２の一側縁側に位置した開封ノッチ１２から袋２を引き裂くと、この引き裂きＡは図４中の矢印に示されるように開封予定線に沿い中間スリット１６まで伝播する。この後、引き裂きＡは、フィンシール部４及び袋２の双方に存在する中間スリット１６の部位の上端、つまり、その終端から開封予定線に沿って更に進行し、図３から明らかなように、一方にてフィンシール部４を分断するともに、他方にて袋２の他側縁に向けて更に伝播し、袋２の他側縁に至る。
【００２０】
この結果、袋２のトップシール部６側の部位はフィンシール部４の存在に拘わらず、図５に示されるように開封予定線から分離され、これにより、袋２の開封を容易に行うことができる。この場合、実際の袋２の開封縁は、開封ノッチ１２、引き裂きＡ及び中間スリット１６の片側の縁１２ａ，ａ，１６ａにて形成される。
また、袋２が開封ノッチ１４から引き裂かれる場合、その引き裂きＢは図４中の２点鎖線で示すように中間スリット１６まで伝播する。そして、前述したようにセンタ融着部２０はフィンシール部４と袋２の外面とを溶着していないので（図３参照）、中間スリット１６まで伝播した引き裂きＢは中間スリット１６からフィンシール部４の先端縁及び開封ノッチ１２側のそれぞれに向けて更に進行し、これにより、袋２を同様にして開封することができる。
【００２１】
なお、図６中の（ａ）（ｂ）は、左右の開封ノッチ１２，１４の何れからでも、袋２の開封が可能であることを矢印により示している。
袋２の開封ノッチ１２と中間スリット１６との間、また、開封ノッチ１４と中間スリット１６との間には切込み線が存在していないので、袋２の強度は高く、開封ノッチ１２又は１４から袋２が不用意に裂けてしまうことはない。
【００２２】
また、袋２の開封前には、開封ノッチ１２，１４及び中間スリット１６はサイド融着部１８及びセンタ融着部２０により囲まれ、しかも、袋２内にはジッパー１０が装着されているので、袋２内が開封ノッチ１２，１４や中間スリット１６を通じて外部に連通することはなく、また、袋２が引き裂いて開封された後にも、袋２内の充填物はジッパー１０を通じて取出し可能であるから、袋２内の充填物を湿気等から確実且つ長期に亘って保護することができる。
【００２３】
更に、サイド及びセンタ融着部１８，２０は、開封ノッチ１２，１４からの不用意な裂けを防止するのにも有効となる。
更にまた、一実施例の袋２はその両側縁に開封ノッチ１２，１４を有し、そして、フィンシール部４が袋２の外面に溶着されていないことから、左右の何れの方向からでも、その開封を容易に行うことができる。
【００２４】
本発明は、図１及び図２に示した一実施例の袋２に限らず、種々の変形が可能である。
図７は、変形例の袋２を示す。図７の袋２の場合、中間スリット１６はその下端から延びる延長スリット部２２を有し、延長スリット部２２は中間スリット１６を略Ｖ字形に形成する。このようなＶ字状の中間スリット１６にあっても、一実施例の中間スリット１６と同様な機能を発揮する。なお、図７の場合にも、フィンシール部４はその一部を切り欠いた状態で示されている。
【００２５】
更に、中間スリット１６は図８〜図１１に示す形状のものであってもよい。
図８〜図１１の中間スリット１６はそれぞれ、一部が開いた菱形、扇形、星形及び毬栗形をなし、各図の（ａ），（ｂ）は、その形状の開口部が上側又は下側に位置付けられている。
図８〜図１１の中間スリット１６の何れにあっても、その一部がフィンシール部４の根元を斜めに横断し、そして、開封予定線と交差して配置されている。この場合、中間スリット１６まで伝播した引き裂きは、中間スリット１６の何れかの折曲端から更に進行することになる。
【００２６】
図１２は、図１及び図２の袋２を製造する縦形製袋充填包装機を概略的に示す。
この包装機は充填チューブ２４を備え、この充填チューブ２４の上端は漏斗形状をなしている。充填チューブ２４の上部にはフォーマ２６が取付けられ、このフォーマ２６はフィルムロールＲから繰り出される横１軸延伸フィルムＦが通過する際、このフィルムＦを充填チューフ２４の回りに円筒状に成形し、そして、円筒状フィルムＦは充填チューブ２４に沿って下方に導かれている。また、フォーマ２６の直下にはフィルムガイド（図示しない）が配置され、このフィルムガイドは円筒状フィルムＦの両側縁を合掌形態、即ち、フィン形態にして重ね合わせる。
【００２７】
充填チューブ２４とフィルムロールＲとの間のフィルム繰出し経路には、前述したジッパー１０となるジッパテープＧＴの供給装置２８が配置され、この供給装置２８はフィルムＦの繰出し方向に所定の間隔を存してジッパテープＧＴをフィルムＦに仮止め接着する。
一方、フォーマ２６の下方には、充填チューブ２４の両側に一対のフィルムフィーダ３０が配置され、これらフィルムフィーダ３０はそのサクションベルトに円筒状フィルムＦを吸着し、充填チューブ２４に沿って繰り出す（図１には片側のフィルムフィーダ３０のみを図示）。
【００２８】
また、充填チューブ２４の周方向でみて、一対のフィルムフィーダ３０間に縦シール装置３２が配置され、この縦シール装置３２は開閉可能な一対のヒータブロック３４を有する。これらヒータブロック３４は充填チューブ２４の軸線方向に延び、円筒状フィルムＦにおけるフィン形態の両側縁を挟持し、この両側縁をヒートシールすることでフィンシール部を形成する。従って、円筒状フィルムＦの繰出しに伴い、円筒状フィルムＦの両側縁が縦シール装置３２を通過すれば、円筒状フィルムＦに袋２のフィンシール部４となるフィンシール帯が連続的に形成される。
【００２９】
充填チューブ２４の下側には横シール装置３６が配置され、この横シール装置３６もまた開閉可能な一対のヒータブロック３８ａ，３８ｂを有する。これらヒータブロック３８は水平方向に延び、互いに接離する方向に移動することで、円筒状フィルムＦをそのジッパーテープＧＴの上側にて挟み付ける。この際、横シール装置３６は円筒状フィルムＦをヒートシールし、円筒状フィルムＦに袋２のボトム及びトップシール部８，６となる横シール帯を上下に形成する。
【００３０】
ここで、横シール帯の形成に先立ち、フィンシール帯は折込みガイド（図示しない）により円筒フィルムＦに向けて折り込まれ、円筒フィルムＦは一対のヒータブロック３８間にフィンシール帯とともに挟み付けられる。
また、横シール帯の形成と同時に、円筒状フィルムＦ内には充填チューブ２４内を通じて充填物品が充填される。このため、図１２には示されていないが、充填チューブ２４の上方には充填物品の調量供給装置が配置されている。
【００３１】
更に、図１３に示されるように一方のヒータブロック３８ｂには切断ナイフ４０が突没可能に収容され、他方のヒータブロック３８ｂには切断ナイフ４０を受け入れるナイフ溝４２が形成されている。切断ナイフ４０は上下の横シール帯を形成するヒータブロック３８ｂの加熱挟持面４４間に配置されている。なお、ヒータブロック３８ａにも、加熱挟持面４４に対応する加熱挟持面がそれぞれ形成されていることは言うまでもない。
【００３２】
横シール帯の形成後、切断ナイフ４０は図１４に示されるようにヒータブロック３８ｂからヒータブロック３８ａのナイフ溝４２内に突出し、横シール帯、即ち、ボトムシール部８とトップシール部６との間にて円筒状フィルムＦを切断する。
また、ヒータブロック３８ｂには、トップシール部６を形成する加熱挟持面４４の下側に、一対のノッチカッタ４６及びスリットカッタ４８がそれぞれ突没可能に収容されている。一対のノッチカッタ４６はヒータブロック３６ｂの両側に配置され、スリットカッタ４８はヒータブロック３６ｂの中央に配置されている。
【００３３】
一方、ヒータブロック３８ａには、ノッチカッタ４６及びスリットカッタ４８をそれぞれ受け入れ可能なカッタ溝が形成されている。なお、図１３中には、片側のノッチカッタ４６に対するカッタ溝５０のみが示されている。
更に、ヒータブロック３８ｂには、ノッチカッタ４６及びスリットカッタ４８の突没を許容する収納口を囲むようにして、シール域形成手段、つまり、サイドスポットシーラ部５２及びセンタスポットシーラ部５４がそれぞれ形成されており、また、ヒータブロック３８ａにも、シーラ部５２，５４に対応したシーラ部（図示しない）がそれぞれ形成されている。
一対のヒータブロック３８のサイドスポットシーラ部５２及びセンタスポットシーラ部５４は、横シール装置３が閉じられたとき、円筒状フィルムＦを横シール帯の下側にて部分的に挟持し、前述した袋２のサイド融着部１６及びセンタ融着部１８をそれぞれ形成する。
【００３４】
また、サイド及びセンタ融着部１６，１８の形成後、ノッチカッタ４６及びスリットカッタ４８は切断ナイフ４０に連動してヒータブロック３８ｂから突出し、円筒状フィルムＦに開封ノッチ１２，１４及び中間スリット１６を形成する。
更に、図１２に示されているように、横シール装置３６の直下にはジッパー取付け装置５６が配置され、このジッパー取付け装置５６もまた一対のヒータブロック５８を有する。これらヒータブロック５８は横シール装置３６の作動と同時に、円筒状フィルムＦを介してジッパテープＧＴを挟持し、ジッパテープＧＴを円筒フィルムＦの内面にヒートシールして本付けする。
【００３５】
なお、図１５は、横シール装置３６の上下の加熱挟持面４４、サイド及びセンタスポットシーラ部５２，５４並びにジッパー取付け装置５６により、円筒状フィルムＦに対して形成されるヒートシール域６０，６２，６４，６６，６８にそれぞれ斜線を施して示す。図１５から明らかなように、ジッパテープＧＴに対するヒートシール域６８は円筒状フィルムＦの繰出し方向でみて下流側に位置したジッパテープＧＴのフランジ及びその両端部に設定されている。なお、上流側のジッパテープＧＴのフランジは前述した供給装置２８にて既に仮止めされた状態にある。
【００３６】
上述の説明から既に明らかなように、円筒状フィルムＦの繰出しに伴い、横シール装置３６及びジッパー取付け装置５６の作動と充填物品の充填とが交互に繰り返されることで、図１，２に示した袋２が連続的に製造され、この製造は横シール装置３６にノッチカッタ４６、スリットカッタ４８及びスポットシーラ部５２，５４を付加するだけで可能であり、包装機の大幅な変更を伴うことはない。
【００３７】
袋２に図７〜図１１に示すような形状の中間スリット１６を形成するには、スリットカッタ４８をその中間スリット１６に応じた形状のスリットカッタに交換すればよい。
また、図１４に示す切断ナイフ４０はその刃先がストレートであるが、図１６に示すように、その刃先は波形をなしていてもよい。
更に、開封ノッチ１２，１４はその一方のみが袋２に備えてられていてもよいし、また、縦シール部はフィンシール部４に限らず、いわゆる封筒貼り（ラップ貼り）の形態であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】一実施例の袋を示した斜視図である。
【図２】図１の袋を一部切り欠いて示した正面図である。
【図３】図１の袋の一部を拡大して示した斜視図である。
【図４】図２の袋を開封する手順を示した図である。
【図５】開封後の袋の一部を示した図である。
【図６】袋の開封方向を示す図であり、（ａ）は左から右に開封される場合、（ｂ）は右から左に開封される場合を示す。
【図７】変形例の袋を一部切り欠いて示した正面図である。
【図８】一部が開いた菱形の中間スリットを示し、（ａ）は上向きに開いた中間スリット、（ｂ）は下向きに開いた中間スリットをそれぞれ示す。
【図９】一部が開いた扇形の中間スリットを示し、（ａ）は上向きに開いた中間スリット、（ｂ）は下向きに開いた中間スリットをそれぞれ示す。
【図１０】一部が開いた星形の中間スリットを示し、（ａ）は上向きに開いた中間スリット、（ｂ）は下向きに開いた中間スリットをそれぞれ示す。
【図１１】一部が開いた毬栗形の中間スリットを示し、（ａ）は上向きに開いた中間スリット、（ｂ）は下向きに開いた中間スリットをそれぞれ示す。
【図１２】図２の袋を製造する縦形製袋充填包装機を示した概略斜視図である。
【図１３】図１の包装機の横シール装置を示した斜視図である。
【図１４】図１３の一方のヒータブロックをその切断ナイフが突出した状態で示す斜視図である。
【図１５】図１３の横シール装置及びジッパシール装置のヒートシール域を示した図である。
【図１６】変形例の切断ナイフの一部を示した図である。
【符号の説明】
【００３９】
２          袋
４          フィンシール部（縦シール部）
６          トップシール部（横シール部）
８          ボトムシール部（横シール部）
１０        ジッパー
１２，１４  開封ノッチ
１６        中間スリット
１８        サイド融着部（シール域）
２０        センタ融着部（シール域）
３６        横シール装置
４６        ノッチカッタ
４８        スリットカッタ
５２        サイドスポットシーラ部
５４        センタスポットシーラ部
５６        ジッパー取付け装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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