(57)【要約】      （修正有）【課題】  次亜塩素酸や亜塩素酸を主成分とする弱酸性の殺菌水を生成する場合において、バッファタンクなどを設けなくても塩素ガスの発生等の危険性がないように、混合する酸性水溶液の量がコントロールされる殺菌水の生成方法および装置を提供する。【解決手段】  次亜塩素酸水溶液や亜塩素酸水溶液を希釈した殺菌水を、炭酸ガスを充填した圧力容器１３内に噴射および／または散水し、殺菌水が圧力容器１３内に所定の水位を維持して貯留する排水機構を有し、圧力容器１３内の圧力が所定の圧を超えるか、所定の水位を超えると噴射および／あるいは散水を停止し、所定を水位まで下がると再び噴射および／散水を行い、殺菌水のｐＨを安定させるように炭酸ガスを効率よく溶解するとともに、炭酸ガスを含有した殺菌水の吐水量が微量であっても安定して殺菌水を生成できるアキュームレイター機能を併せ持たせる。【選択図】  図１
2006263701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した後に、炭酸ガスを溶解して所定の塩素濃度の炭酸ガス含有殺菌水を生成する方法において、該水道水や井水や海水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する工程を有し、圧力容器に大気圧以上の所定の圧力で炭酸ガスを供給する工程を有し、前記殺菌水を該圧力容器内に噴射および／または散水する噴射および／または散水工程を有し、該圧力容器から殺菌水を排水する排水工程を有し、炭酸ガス供給工程には逆流防止工程を有し、噴射および／または散水された殺菌水が前記圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持工程を有し、前記圧力容器内の圧力を検出する工程を有し、該圧力が所定の値に達すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止するか、少なくとも１つのセンサーにより圧力容器内の水位を検知し、水位が所定の水位まで上昇すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項２】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した後に炭酸ガスを溶解して、所定の塩素濃度の炭酸ガス含有殺菌水を生成する方法において、該水道水や井水や海水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する工程を有し、さらに該殺菌水に塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液を添加して混合殺菌水を生成するか、前記水道水や井水や海水に塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液を添加して酸性希釈水を生成して前記殺菌水と酸性希釈水を混合して混合殺菌水を生成する工程を有し、圧力容器に大気圧以上の所定の圧力で炭酸ガスを供給する工程を有し、炭酸ガス供給工程には逆流防止工程を有し、前記混合殺菌水を該圧力容器内に噴射および／または散水する噴射および／または散水工程を有し、該圧力容器から混合殺菌水を排水する排水工程を有し、噴射および／または散水された混合殺菌水が前記圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持工程を有し、前記圧力容器内の圧力を検出する工程を有し、該圧力が所定の値に達すると圧力容器内への前記混合殺菌水の噴射および／または散水を停止するか、少なくとも１つのセンサーにより圧力容器内の水位を検知し、水位が所定の水位まで上昇すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項３】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した後に炭酸ガスを溶解して、所定の塩素濃度の炭酸ガス含有殺菌水を生成する方法において、該水道水や井水や海水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する工程を有し、前記水道水や井水や海水に塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液を添加して酸性希釈水を生成する工程を有し、圧力容器に大気圧以上の所定の圧力で炭酸ガスを供給する工程を有し、炭酸ガス供給工程には逆流防止工程を有し、前記殺菌水と酸性希釈水を該圧力容器内に別々の噴射および／または散水部から噴射および／または散水して互いに衝突させる噴射および／または散水工程を有し、衝突噴射および／または散水により混合された混合殺菌水が前記圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持工程を有し、該圧力容器から混合殺菌水を排水する排水工程を有し、前記圧力容器内の圧力を検出する工程を有し、該圧力が所定の値に達すると前記殺菌水の圧力容器内への噴射および／または散水を停止するか、少なくとも１つのセンサーにより圧力容器内の水位を検知し、水位が所定の水位まで上昇すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項４】
水道水や井水などに塩化物を添加した水溶液や海水を無隔膜電解した後に炭酸ガスを溶解して所定の塩素濃度の炭酸ガス含有殺菌水を生成する方法において、圧力容器に大気圧以上の所定の圧力で炭酸ガスを供給する工程を有し、炭酸ガス供給工程には逆流防止工程を有し、前記殺菌水を該圧力容器内に噴射および／または散水する噴射および／または散水工程を有し、噴射および／または散水された殺菌水が前記圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持工程を有し、該圧力容器から殺菌水を排水する排水工程を有し、前記圧力容器内の圧力を検出する工程を有し、該圧力が所定の値に達すると前記殺菌水の圧力容器内への噴射および／または散水を停止するか、少なくとも１つのセンサーにより圧力容器内の水位を検知し、水位が所定の水位まで上昇すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項５】
水道水や井水などに塩化物を添加した水溶液や海水を隔膜を有する電解槽で電気分解してアルカリ性水溶液と酸性水溶液を生成したのち、アルカリ性水溶液の一部または全部と酸性水溶液を混合し、さらに炭酸ガスを溶解して所定の塩素濃度の炭酸ガス含有殺菌水を生成する方法において、圧力容器に大気圧以上の所定の圧力で炭酸ガスを供給する工程を有し、炭酸ガス供給工程には逆流防止工程を有し、前記殺菌水を該圧力容器内に噴射および／または散水する噴射および／または散水工程を有し、噴射および／または散水された殺菌水が前記圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持工程を有し、該圧力容器から殺菌水を排水する排水工程を有し、前記圧力容器内の圧力を検出する工程を有し、該圧力が所定の値に達すると前記殺菌水の圧力容器内への噴射および／または散水を停止するか、少なくとも１つのセンサーにより圧力容器内の水位を検知し、水位が所定の水位まで上昇すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項６】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した後に炭酸ガスを溶解して、所定の塩素濃度の炭酸ガス含有殺菌水を生成する方法において、該水道水や井水や海水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する工程を有し、炭酸ガスを充填した圧力容器を有し、前記殺菌水を該圧力容器内に供給する工程有し、該圧力容器から殺菌水を排水する排水工程を有し、供給された殺菌水が前記圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持工程を有し、炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で前記貯留された殺菌水内に細かい気泡として供給する工程を有し、該圧力容器内の圧力が所定の圧力を超えると圧力容器内の炭酸ガスが排出されて圧送ポンプなどを介して炭酸ガス供給手段に戻る循環工程を有することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項７】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した後に炭酸ガスを溶解して、所定の塩素濃度の炭酸ガス含有殺菌水を生成する方法において、該水道水や井水や海水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する工程を有し、さらに該殺菌水に塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液を添加して混合殺菌水を生成するか、前記水道水や井水や海水に塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液を添加して酸性希釈水を生成して前記殺菌水と酸性希釈水を混合して混合殺菌水を生成する工程を有し、炭酸ガスを充填した圧力容器を有し、前記殺菌水を該圧力容器内に供給する工程有し、該圧力容器から殺菌水を排水する排水工程を有し、供給された混合殺菌水が前記圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持工程を有し、炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で前記貯留された混合殺菌水内に細かい気泡として供給する工程を有し、該圧力容器内の圧力が所定の圧力を超えると圧力容器内の炭酸ガスが排出されて圧送ポンプなどを介して炭酸ガス供給手段に戻る循環工程を有することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項８】
水道水や井水などに塩化物を添加した水溶液や海水を無隔膜電解した後に炭酸ガスを溶解して所定の塩素濃度の炭酸ガス含有殺菌水を生成する方法において、炭酸ガスを充填した圧力容器を有し、前記殺菌水を該圧力容器内に供給する工程有し、該圧力容器から殺菌水を排水する排水工程を有し、供給された殺菌水が前記圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持工程を有し、炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で前記貯留された殺菌水内に細かい気泡として供給する工程を有し、該圧力容器内の圧力が所定の圧力を超えると圧力容器内の炭酸ガスが排出されて圧送ポンプなどを介して炭酸ガス供給手段に戻る循環工程を有することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項９】
水道水や井水などに塩化物を添加した水溶液や海水を隔膜を有する電解槽で電気分解してアルカリ性水溶液と酸性水溶液を生成したのち、アルカリ性水溶液の一部または全部と酸性水溶液を混合し、さらに炭酸ガスを溶解して所定の塩素濃度の炭酸ガス含有殺菌水を生成する方法において、炭酸ガスを充填した圧力容器を有し、前記殺菌水を該圧力容器内に供給する工程有し、該圧力容器から殺菌水を排水する排水工程を有し、供給された殺菌水が前記圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持工程を有し、炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で前記貯留された殺菌水内に細かい気泡として供給する工程を有し、該圧力容器内の圧力が所定の圧力を超えると圧力容器内の炭酸ガスが排出されて圧送ポンプなどを介して炭酸ガス供給手段に戻る循環工程を有することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項１０】
前記水道水や井水や海水の流量を検出し、該流量に対応した量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加する工程を有する請求項１記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項１１】
前記水道水や井水や海水の流量を検出し、該流量に対応した量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加する工程を有する請求項６記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項１２】
前記水道水や井水や海水の流量を検出し、該流量に対応した量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液および前記酸性水溶液を添加する工程を有する請求項２、３のいずれか１項に記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項１３】
前記水道水や井水や海水の流量を検出し、該流量に対応した量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液および前記酸性水溶液を添加する工程を有する請求項７記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項１４】
前記圧力容器内に貯留する殺菌水を所定の範囲の水位にする水位維持工程が、前記圧力容器底部近傍に排水管路を持ち、該圧力容器内の圧力が所定の値以下のときは排水管路からの排水量よりも該圧力容器への殺菌水の噴射および／または散水による供給量が多く、該圧力容器内の圧力が所定の圧力を超えると、噴射および／または散水による供給量よりも排水量が多くなる流量調整工程を排水管路に有し、少なくとも該圧力容器内の上下２点の水位を検知する検知手段を有し、上部検知手段が水位を検知すると炭酸ガスの供給を開始し、下部検知手段が水位を検出すると炭酸ガスの供給を停止する炭酸ガス供給調整手段であることを特徴とする請求項１〜５および１０、１２のいずれか１項に記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項１５】
前記圧力容器内に貯留する殺菌水を所定の範囲の水位にする水位維持工程が、前記圧力容器底部近傍に排水管路を持ち、常に排水管路からの排水量が該圧力容器への殺菌水の供給量よりも少ない排水工程を有し、少なくとも該圧力容器内の２点の水位を検知する検知手段を有し、上部検知手段が水位を検知すると殺菌水の供給を停止し、下部検知手段が水位を検知すると再び供給を開始する工程であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項１６】
少なくとも前記圧力容器内の１点の水位を検知する検知手段を有し、前記圧力容器内の圧力が上昇して所定の圧力になり、圧力容器内への噴射および／または散水による殺菌水の供給が停止された後、圧力容器内に貯留する殺菌水の水位が下がり、前記検知手段が水位を検知すると、再び殺菌水の噴射および／または散水供給を開始することを特徴とする請求項１〜５および１０，１２、１４のいずれか１項に記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項１７】
前記圧力容器内の圧力が所定の圧力より低くなると、再び炭酸ガスの供給を開始することを特徴とする請求項１４または１６記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項１８】
前記圧力容器上部に開閉自在の排気手段を有し、排気手段を開放すると共に該圧力容器内に殺菌水あるいは水道水や井水や海水を供給して前記圧力容器内を殺菌水あるいは水道水や井水や海水で満たすことにより、該圧力容器内の空気を排出することを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項１９】
圧力容器内の水位を検知する検知手段を少なくとも１つ有し、圧力容器内の圧力が所定の値を超えずに、該水位検知手段が水位を検知した場合、炭酸ガスの供給が不足していると判断することを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項２０】
前記圧力容器から排出される殺菌水と前記水道水や井水や海水を混合する工程を有し、該混合工程の上流に、圧力容器からの排水および前記水道水や井水や海水のそれぞれの圧力を所定の圧力に調整する圧力調整工程を有し、該混合により所定の塩素濃度の殺菌水を生成する工程をさらに有する請求項１〜１９のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項２１】
前記圧力容器から排出される殺菌水と水道水や井水や海水を混合して所定の塩素濃度の殺菌水を生成する方法において、水道水や井水や海水を圧力容器に供給する工程、炭酸ガスを圧力容器に供給する工程、圧力容器内の水位を所定の範囲に維持して排水する工程などが、混合される殺菌水が供給される圧力容器の工程と同一である別の圧力容器に水道水や井水や海水を供給し、それぞれの圧力容器から排出された殺菌水および水道水や井水や海水を混合する工程を有することを特徴とする請求項２０記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成方法
【請求項２２】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した後に炭酸ガスを溶解して、所定の塩素濃度の炭酸含有殺菌水を生成する装置において、水道水や井水や海水などを供給する管路を有し、該管路に次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する添加部を有し、炭酸ガスが充填された圧力容器を有し、該圧力容器に炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で供給する管路を有し、前記次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して生成した殺菌水を前記圧力容器に供給する管路を有し、該管路から供給された殺菌水を前記圧力容器の炭酸ガス空間に噴射および／または散水する噴射および／または散水機構を有し、該圧力容器内に噴射および／または散水された殺菌水を排出する排出管路を有し、前記圧力容器内に噴射および／または散水された殺菌水が該圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持機構を有し、該圧力容器の圧力を検知する検知機構を有し、圧力容器内の圧力が所定の圧力に達すると圧力容器内への殺菌水の噴射および／または散水供給を停止するか、圧力容器に少なくとも１つのセンサーを設け、該センサーにより圧力容器内の水位を検知し、水位が所定の水位まで上昇すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項２３】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した後に炭酸ガスを溶解して、所定の塩素濃度の炭酸含有殺菌水を生成する装置において、水道水や井水や海水などを供給する管路を有し、該管路に次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する添加部を有し、その前後いずれかで該殺菌水にさらに塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液をさらに添加する添加部を有するか、前記水道水や井水や海水を少なくとも２本の管路に供給し、１方の管路には次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する添加部を有し、もう１方の管路には塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液を添加する添加部を有し、さらに、それぞれの管路を合流する合流部を有し、また、炭酸ガスが充填された圧力容器を有し、該圧力容器に炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で供給する管路を有し、前記次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液と前記酸性水溶液が混合された殺菌水を前記圧力容器に供給する管路を有し、該管路から供給された殺菌水を前記圧力容器の炭酸ガス空間に噴射および／または散水する噴射および／または散水機構を有し、該圧力容器内に噴射および／または散水された殺菌水を排出する排出管路を有し、前記圧力容器内に噴射および／または散水された殺菌水が該圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持機構を有し、該圧力容器の圧力を検知する検知機構を有し、圧力容器内の圧力が所定の圧力に達すると圧力容器内への殺菌水の噴射および／または散水供給を停止するか、圧力容器に少なくとも１つのセンサーを設け、該センサーにより圧力容器内の水位を検知し、水位が所定の水位まで上昇すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項２４】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した後に炭酸ガスを溶解して、所定の塩素濃度の炭酸含有殺菌水を生成する装置において、水道水や井水や海水などを少なくとも２本の管路に供給し、１方の管路には次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する添加部を有し、もう１方の管路には塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液を添加する添加部を有し、炭酸ガスが充填された圧力容器を有し、該圧力容器に炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で供給する管路を有し、前記次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加した殺菌水と前記酸性水溶液を添加した酸性水を別々に前記圧力容器に供給する管路を有し、該管路から供給された殺菌水と酸性水を前記圧力容器の炭酸ガス空間に互いに衝突するように噴射および／または散水する噴射および／または散水機構を有し、該圧力容器内に衝突噴射および／または散水された混合水を排出する排出管路を有し、前記圧力容器内に衝突噴射および／または散水された混合水が該圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持機構を有し、該圧力容器の圧力を検知する検知機構を有し、圧力容器内の圧力が所定の圧力に達すると圧力容器内への殺菌水と酸性水の噴射および／または散水供給を停止するか、圧力容器に少なくとも１つのセンサーを設け、該センサーにより圧力容器内の水位を検知し、水位が所定の水位まで上昇すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項２５】
水道水や井水などに塩化物を添加する機構や海水を供給する機構を有し、該水溶液や海水を無隔膜電解して殺菌水を生成する電解槽を有し、炭酸ガスが充填された圧力容器を有し、該圧力容器に炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で供給する管路を有し、前記殺菌水を前記圧力容器に供給する管路を有し、該管路から供給された殺菌水を前記圧力容器の炭酸ガス空間に噴射および／または散水する噴射および／または散水機構を有し、該圧力容器内に噴射および／または散水された殺菌水を排出する排出管路を有し、前記圧力容器内に噴射および／または散水された殺菌水が該圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持機構を有し、該圧力容器の圧力を検知する検知機構を有し、圧力容器内の圧力が所定の圧力に達すると圧力容器内への殺菌水の噴射および／または散水供給を停止するか、圧力容器に少なくとも１つのセンサーを設け、該センサーにより圧力容器内の水位を検知し、水位が所定の水位まで上昇すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項２６】
水道水や井水などに塩化物を添加する機構や海水を供給する機構を有し、隔膜を有する電解槽を有し、該電解槽に前記塩化物を添加した水溶液や海水を供給して電解槽の陽極と陰極で生成されたアルカリ性水溶液の一部または全部と酸性水溶液を混合して殺菌水を生成する機構を有し、炭酸ガスが充填された圧力容器を有し、該圧力容器に炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で供給する管路を有し、前記殺菌水を前記圧力容器に供給する管路を有し、該管路から供給された殺菌水を前記圧力容器の炭酸ガス空間に噴射および／または散水する噴射および／または散水機構を有し、該圧力容器内に噴射および／または散水された殺菌水を排出する排出管路を有し、前記圧力容器内に噴射および／または散水された殺菌水が該圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持機構を有し、該圧力容器の圧力を検知する検知機構を有し、圧力容器内の圧力が所定の圧力に達すると圧力容器内への殺菌水の噴射および／または散水供給を停止するか、圧力容器に少なくとも１つのセンサーを設け、該センサーにより圧力容器内の水位を検知し、水位が所定の水位まで上昇すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項２７】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した後に炭酸ガスを溶解して、所定の塩素濃度の炭酸含有殺菌水を生成する装置において、水道水や井水や海水などを供給する管路を有し、該管路に次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する添加部を有し、炭酸ガスが充填された圧力容器を有し、該圧力容器に炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で供給する管路を有し、前記殺菌水を前記圧力容器に供給する管路を有し、該圧力容器内に供給された殺菌水を排出する排出管路を有し、前記圧力容器内に供給された殺菌水が該圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持機構を有し、圧力容器内に供給される炭酸ガスが圧力容器内に貯留する殺菌水内に細かい気泡として供給される成泡機構を有し、該圧力容器内の圧力が所定の圧力を超えると圧力容器内の炭酸ガスが排出される圧力調整機構を有し、排出された炭酸ガスは圧送ポンプなどを介して再び炭酸ガス供給管路に戻される循環管路を有することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項２８】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した後に炭酸ガスを溶解して、所定の塩素濃度の炭酸含有殺菌水を生成する装置において、水道水や井水や海水などを供給する管路を有し、該管路に次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する添加部を有し、その前後いずれかで該殺菌水にさらに塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液をさらに添加する添加部を有するか、前記水道水や井水や海水を少なくとも２本の管路に供給し、１方の管路には次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する添加部を有し、もう１方の管路には塩酸、硫酸、酢酸などの酸性水溶液を添加する添加部を有し、さらに、それぞれの管路を合流する合流部を有し、また、炭酸ガスが充填された圧力容器を有し、該圧力容器に炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で供給する管路を有し、前記次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液と前記酸性水溶液が混合された殺菌水を前記圧力容器に供給する管路を有し、該圧力容器内に供給された殺菌水を排出する排出管路を有し、前記圧力容器内に供給された殺菌水が該圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持機構を有し、圧力容器内に供給される炭酸ガスが圧力容器内に貯留する殺菌水内に細かい気泡として供給される成泡機構を有し、該圧力容器内の圧力が所定の圧力を超えると圧力容器内の炭酸ガスが排出される圧力調整機構を有し、排出された炭酸ガスは圧送ポンプなどを介して再び炭酸ガス供給管路に戻される循環管路を有することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項２９】
水道水や井水などに塩化物を添加する機構や海水を供給する機構を有し、該水溶液や海水を無隔膜電解して殺菌水を生成する電解槽を有し、炭酸ガスが充填された圧力容器を有し、該圧力容器に炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で供給する管路を有し、前記殺菌水を前記圧力容器に供給する管路を有し、該圧力容器内に供給された殺菌水を排出する排出管路を有し、前記圧力容器内に供給された殺菌水が該圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持機構を有し、圧力容器内に供給される炭酸ガスが圧力容器内に貯留する殺菌水内に細かい気泡として供給される成泡機構を有し、該圧力容器内の圧力が所定の圧力を超えると圧力容器内の炭酸ガスが排出される圧力調整機構を有し、排出された炭酸ガスは圧送ポンプなどを介して再び炭酸ガス供給管路に戻される循環管路を有することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項３０】
水道水や井水などに塩化物を添加する機構や海水を供給する機構を有し、隔膜を有する電解槽を有し、該電解槽に前記塩化物を添加した水溶液や海水を供給して電解槽の陽極と陰極で生成されたアルカリ性水溶液の一部または全部と酸性水溶液を混合して殺菌水を生成する機構を有し、炭酸ガスが充填された圧力容器を有し、該圧力容器に炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で供給する管路を有し、前記殺菌水を前記圧力容器に供給する管路を有し、該圧力容器内に供給された殺菌水を排出する排出管路を有し、前記圧力容器内に供給された殺菌水が該圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持機構を有し、圧力容器内に供給される炭酸ガスが圧力容器内に貯留する殺菌水内に細かい気泡として供給される成泡機構を有し、該圧力容器内の圧力が所定の圧力を超えると圧力容器内の炭酸ガスが排出される圧力調整機構を有し、排出された炭酸ガスは圧送ポンプなどを介して再び炭酸ガス供給管路に戻される循環管路を有することを特徴とする微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項３１】
水道水や井水や海水の流量を検出する流量計を有し、制御部を有し、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を制御部からの信号で所定の量だけ送る送り機構を有し、前記水道水や井水や海水の流量を検出し、該流量に対応して予め決められた量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水に添加することを特徴とする請求項２２記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項３２】
水道水や井水や海水の流量を検出する流量計を有し、制御部を有し、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を制御部からの信号で所定の量だけ送る送り機構を有し、前記水道水や井水や海水の流量を検出し、該流量に対応して予め決められた量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水に添加することを特徴とする請求項２７記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項３３】
水道水や井水や海水の流量を検出する流量計を有し、制御部を有し、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を制御部からの信号で所定の量だけ送る送り機構を有し、塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液を制御部からの信号で所定の量だけ送る送り機構を有し、前記水道水や井水や海水の流量を検出し、該流量に対応して予め決められた量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液および酸性水溶液を水道水や井水や海水に添加することを特徴とする請求項２３または２４記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項３４】
水道水や井水や海水の流量を検出する流量計を有し、制御部を有し、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を制御部からの信号で所定の量だけ送る送り機構を有し、塩酸、硫酸、酢酸などの酸性水溶液を制御部からの信号で所定の量だけ送る送り機構を有し、前記水道水や井水や海水の流量を検出し、該流量に対応して予め決められた量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液および酸性水溶液を水道水や井水や海水に添加することを特徴とする請求項２８記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項３５】
圧力容器への殺菌水の噴射および／または散水機構が、２つ以上の孔から噴射および／または散水される水流の衝突を起こす機構であるか噴射流を霧状にする噴霧ノズルであることを特徴とする請求項２２、２３、２５、２６、３１，３３のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項３６】
圧力容器内の圧力が所定の圧を超えた場合、圧力が所定の値を超えると自動的に開放するリリーフバルブを炭酸ガス排出管路に有し、圧力容器内の圧力が所定の圧を超えた場合、自動的に圧力容器内の炭酸ガスを炭酸ガス排出管路に排出することを特徴とする請求項２７〜３０および３２，３４のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項３７】
炭酸ガスを圧力容器内に貯留した殺菌水に細かい気泡として供給する装置において、圧力容器内の圧力を検出する検出機構を有し、炭酸ガスの排出管路に電動開閉バルブを有し、圧力容器の圧力が所定の値を超えると、該電動開閉バルブを開いて炭酸ガスを排出することを特徴とする請求項２７〜３０および３２、３４のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項３８】
前記成泡機構がノズルや焼結部材あるいは多孔部材からの炭酸ガス噴射機構であることを特徴とする請求項２７〜３０および３２、３４，３６，３７のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項３９】
前記圧力容器内に貯留する殺菌水を所定の範囲の水位にする水位維持機構が、前記圧力容器底部近傍に排水管路を有し、該圧力容器内の圧力が所定の値以下のときは排水管路からの排水量よりも該圧力容器への殺菌水の噴射および／または散水による供給量が多く、該圧力容器内の圧力が所定の圧力を超えると、噴射および／または散水による供給量よりも排水量が多くなる絞りまたは流量調整機構を排水管路に有し、圧力容器への炭酸ガス供給管路に電動開閉バルブを有し、少なくとも該圧力容器内の上下２点の水位を検知する検知機構を有し、上部検知機構が水位を検知すると前記電動開閉バルブを開放して炭酸ガスの供給を開始し、下部検知手段が水位を検出すると前記電動開閉バルブを閉鎖して炭酸ガスの供給を停止する炭酸ガス供給調整機構であることを特徴とする請求項２２〜２６および３１、３３、３５のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項４０】
前記圧力容器内に貯留する殺菌水を所定の範囲の水位にする水位維持機構が、前記圧力容器底部近傍に排水管路を有し、常に排水管路からの排水量が該圧力容器への殺菌水の供給量よりも少なくできる絞りあるいは流量調整バルブを排水管路に有し、少なくとも該圧力容器内の２点の水位を検知する検知機構を有し、圧力容器への殺菌水供給管路あるいは水道水や井水や海水供給管路に電動開閉バルブを有し、上部検知機構が水位を検知すると前記電動開閉バルブを閉鎖して殺菌水の供給を停止し、下部検知手段が水位を検知すると前記電動開閉バルブを開放して再び供給を開始する機構であることを特徴とする請求項２２〜３８のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項４１】
前記圧力容器内に貯留する殺菌水を所定の範囲の水位にする水位維持機構が、前記水道水や井水や海水を供給するポンプを有し、前記圧力容器底部近傍に排水管路を有し、常に排水管路からの排水量が該圧力容器への殺菌水の供給量よりも少なくできる絞りあるいは流量調整機構を排水管路に有し、少なくとも該圧力容器内の２点の水位を検知する検知機構を有し、上部検知機構が水位を検知すると前記ポンプを停止して水道水や井水や海水の供給を停止し、下部検知手段が水位を検知すると前記ポンプを起動して再び供給を開始する機構であることを特徴とする請求項２２〜３８のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項４２】
水位維持機構が排水管路および／または水道水や井水や海水の供給管路に電動流量調整バルブを有した機構であることを特徴とする請求項２２〜３８のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項４３】
前記圧力容器上部に電動開閉バルブを有する排気管路を有し、該圧力容器が殺菌水または水道水や井水や海水で満たされたことを検知する検知機構を有することを特徴とする請求項２２〜４２のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項４４】
圧力容器内の水位を検知する検知機構を少なくとも１つ有し、圧力容器内の圧力が所定の値を超えずに、該水位検知機構が水位を検知した場合、炭酸ガスの供給が不足していると判断し、警告信号を出力すると共に、装置の運転を停止することを特徴とする請求項２２〜４３のいずれか１項に記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項４５】
供給される水道水や井水や海水を圧力容器の排水管路に送水する管路を有し、前記圧力容器から排出される殺菌水と前記水道水や井水や海水を混合する混合部を有し、該混合部の上流に、圧力容器の排水管路および前記水道水や井水や海水を送水する管路に、それぞれの圧力を所定の圧力に調整する圧力調整機構をそれぞれ有し、該混合部にそれぞれの流量比を調整できる混合バルブか、それぞれの流量を個々に調整できる流量調整バルブを有することを特徴とする請求項２２〜４４のいずれか１項記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【請求項４６】
前記圧力容器から排出される殺菌水と水道水や井水や海水を混合して所定の濃度の殺菌水を生成する機構において、水道水や井水や海水を圧力容器に供給する機構、炭酸ガスを圧力容器に供給する機構、圧力容器内の水位を所定の範囲に維持して排水する機構などが、水道水や井水や海水に混合される殺菌水に炭酸ガスを溶解する圧力容器の機構と同一である別の圧力容器に水道水や井水や海水を供給し、それぞれの圧力容器から排出された殺菌水および水道水や井水や海水を混合する混合部を有することを特徴とする請求項４５記載の微量吐水可能な炭酸ガス含有殺菌水生成装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、次亜塩素酸または亜塩素酸を主成分とする殺菌水の生成方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  次亜塩素酸または亜塩素酸を主成分とする殺菌水は人体に無害であり、且つ殺菌効果の優れていることが、現在では広く知られている。次亜塩素酸は次亜塩素酸ナトリウムを水で希釈して遊離塩素濃度が２００ｐｐｍ程度でｐＨ値が８．６程度にした次亜塩素酸ナトリウム水溶液に１０％程度含まれている。次亜塩素酸の比率は、ｐＨ値を下げて弱酸にすることにより、増加しｐＨ値が５近傍でほぼ１００％となることは、以前から知られている。【０００３】  次亜塩素酸や亜塩素酸を主成分とする殺菌水の生成方法の一例としては、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液と塩酸などの酸性水溶液とを混合する方法が知られている。【０００４】  次亜塩素酸を主成分とする殺菌水の生成方法の別の例としては、塩酸水溶液を直接電気分解する方法が知られている。さらには、プラス極とマイナス極の間に隔膜を有する電解槽に、塩化ナトリウム水溶液を注入して電気分解することにより、プラス極側に次亜塩素酸水溶液を生成する方法や、塩酸と塩化ナトリウムの混合水溶液を直接電気分解して、生成する方法も知られている。【０００５】  また、上記の方法で生成した殺菌水を使用する方法として、次亜塩素酸ナトリウム水溶液と酸性水溶液を専用の装置で混合して生成するか、専用の電気分解装置で殺菌水を生成し、その装置から吐出される殺菌水を先止めバルブや蛇口から取り出して使う方法が知られている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を混合して殺菌水を生成する方法は、手軽に殺菌水を生成できるという利点があるが、混合する酸性水溶液の量のコントロールが難しく、酸性水溶液の量が少しでも多いと、急激にｐＨ値が低下してガス化領域に入り、塩素ガスや二酸化塩素ガスを発生すると言う問題を抱えている。
【０００７】  このような問題があるため、一般的に市販されている次亜塩素酸ナトリウムを含む殺菌剤や漂白剤は、その容器に、酸と一緒に使用することを禁じる注意書きが付されている。
【０００８】  たとえば、実用新案登録３０５８６４２は、希釈水を２つの管路に分岐して通水し、一方の管路に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を強制的に注入し、他方の管路に希塩酸水溶液を強制的に注入した後に、２つの管路を合流させて次亜塩素酸水溶液を生成するものである。この方法にあっては、上述したように生成される次亜塩素酸水溶液のｐＨ値が塩酸の添加量に敏感であり、塩酸が僅かでも多すぎるとｐＨ値が３以下のガス化領域に入ってしまうため、安全上の観点から生成する次亜塩素酸水溶液のｐＨ値が６．５〜７．５の範囲に収まるように希塩酸の添加量の制御が行われていた。
【０００９】  また、塩酸水溶液を直接電気分解する方法やプラス極とマイナス極の間に隔膜を有する電解槽に、塩化ナトリウム水溶液を注入して電気分解することにより、プラス極側に次亜塩素酸水溶液を生成する方法や、塩酸と塩化ナトリウムの混合水溶液を直接電気分解して、生成する方法においては、もっとも次亜塩素酸の含有比率が高いｐＨ値５近傍で生成しようとすると、微妙な調整が必要となり、実際にはｐＨ値を７程度として、電解条件に一定の幅を設けて制御しているのが実情である。
【００１０】  たとえば、特開平２−０５５５２８は、隔膜により分離された電解槽による次亜塩素酸含有殺菌水の生成方法を開示しており、陽極のみに塩化ナトリウム溶液を添加し、希釈水（水道水）を両極に供給しながら電気分解することによって、陽極側から次亜塩素酸水溶液を取り出すようになっている。この方法にあっては、両極に同量の希釈水を供給すると、弱い電解状態であればｐＨ値が約６の次亜塩素酸含有殺菌水を得ることが出来るが、これでは高濃度の次亜塩素酸含有殺菌水を得ることが出来ない。そこで、高濃度の次亜塩素酸含有殺菌水を得るために、電解状態を強くしなければならないが、電解状態を強くするとｐＨ値が３以下のガス化領域に入ってしまうという問題がある。
【００１１】  また、特開平３−０９１１４０は、電解槽内のプラス極とマイナス極の間に分離膜を備えていない無隔膜電解槽での電気分解による殺菌水生成方法に関するものであり、電解槽の中で高濃度の次亜塩素酸ナトリウムを生成した後に、希釈水で希釈して次亜塩素酸を主成分とした殺菌水を生成する方法を開示している。この方法では、電解槽に塩化ナトリウム水溶液を加える物であるが、電気分解により次亜塩素酸ナトリウムが生成されるときにｐＨ調整が自動的に出来るように、希塩酸を混入しておくことが、所望のｐＨ値の殺菌水を生成しようとすると、希塩酸の濃度を所定の値にあわせる必要があり、他方、所望の濃度の殺菌水を生成しようとすると、希塩酸の量の変更が必要となるため調整が難しく、電解槽の制御に関するｐＨ値の範囲を広く設定しているのが実情である。
【００１２】  一方、上記の方法で生成した殺菌水を使用する方法として、次亜塩素酸ナトリウム水溶液と酸性水溶液を専用の装置で混合して生成するか、専用の電気分解装置で殺菌水を生成し、その装置から吐出される殺菌水を所望の量だけ取り出すために、流量調整バルブや先止めバルブや蛇口を介して取り出して使う方法一般的である。
【００１３】  その場合、装置から吐出される殺菌水の量が常に変動したり、極端に少ない量になったり、さらには止められることもあり、装置における生成量がごく微量であったり、生成量を一定にすることが出来ず、生成される殺菌水の濃度やｐＨ値が不安定になる問題がある。そこで、実用新案登録３０５８６４２で開示されているように、生成された殺菌水をアキュームレイターなどの貯水型タンクを設けなければならず、コスト的な問題や装置が大きくなると言う問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】  本発明の１つは、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈して所定の塩素濃度の殺菌水を生成する方法および装置であり、該水道水や井水や海水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する工程および機構を有し、あるいは、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した水溶液と、塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した水溶液を混合して殺菌水を生成する工程および機構を有し、あるいは、塩化ナトリウム水溶液や海水を無隔膜電解槽あるいは有隔膜電解槽で電気分解して殺菌水を生成する工程および装置を有し、圧力容器に大気圧以上の所定の圧力で炭酸ガスを供給する工程および機構を有し、前記殺菌水を該圧力容器内に噴射および／または散水する噴射および／または散水工程および機構を有し、該圧力容器から殺菌水を排水する排水工程および機構を有し、炭酸ガス供給工程には逆流防止工程および機構を有し、噴射および／または散水された殺菌水が前記圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持工程および機構を有し、前記圧力容器内の圧力を検出する工程および機構を有し、該圧力が所定の値に達すると圧力容器内への前記殺菌水の噴射および／または散水を停止することを特徴とする殺菌水生成方法および装置を提供する物である。
【００１５】  本発明の２つ目は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈して所定の塩素濃度の殺菌水を生成する方法および装置であり、該水道水や井水や海水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加して殺菌水を生成する工程および機構を有し、あるいは、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した水溶液と、塩酸や硫酸あるいは酢酸などの酸性水溶液を水道水や井水や海水などで希釈した水溶液を混合して殺菌水を生成する工程および機構を有し、あるいは、塩化ナトリウム水溶液や海水を無隔膜電解槽あるいは有隔膜電解槽で電気分解して殺菌水を生成する工程および装置を有し、炭酸ガスを充填した圧力容器を有し、前記殺菌水を該圧力容器内に供給する工程および機構を有し、該圧力容器から殺菌水を排水する排水工程および機構を有し、供給された殺菌水が前記圧力容器の底部に所定の範囲の水位で貯留する水位維持工程および機構を有し、炭酸ガスを大気圧以上の所定の圧力で前記貯留された殺菌水内に細かい気泡として供給する工程および機構を有し、該圧力容器内の圧力が所定の圧力を超えると圧力容器内の炭酸ガスが排出されて圧送ポンプなどを介して炭酸ガス供給手段に戻る循環工程および機構を有することを特徴とする殺菌水生成方法および装置を提供する物である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】  以下に図面を参照して本発明の実施例を説明する。  図１は、本発明の代表的な構造を示す図である。水道水や井水や海水などの原水は管路１を通って供給され、逆止弁２を通り電動開閉バルブ３を通って、ポンプに給水される。【００１７】  ポンプで加圧された原水は流量計を通って管路６に送水される。一方タンク７に貯留された次亜塩素酸ナトリウム水溶液はポンプ８により加圧されて、流路切換えバルブ９により添加部１０を介して管路６内の原水に添加される。次亜塩素酸ナトリウムが添加された原水は管路１２を通って、圧力容器１３の上部にある空間１４に送水される。【００１８】  また、炭酸ガスボンベ１６から手動バルブ１７を介して管路３９に送られた炭酸ガスは、２つの減圧弁１８，１９により減圧され電動開閉バルブ２０と逆止弁２１を通って、さらに分岐部２３を通り圧力容器内の空間４０へ供給される。このとき、電磁開閉バルブ３４は閉鎖状態にあり、分岐部２３から管路３３を通って管路３５へ流れるのを防いでいる。また、管路３９には圧力計２２が設置されており、炭酸ガスが供給される空間４０の圧力を検出できるようになっている。【００１９】  さらに圧力容器１３内の空間４０内にはマグネット２６が設けられたフロート２５を有し、圧力容器１３の外側にはマグネット２６に反応するリミットスイッチ２７，２８，２９，３０を有している。【００２０】  圧力容器４０内の空間１４と４０を隔てる隔壁４１には噴射孔１５が複数設けられ、少なくとも２つの噴射孔から噴射される噴射流が衝突するような位置関係を有している。【００２１】  圧力容器１３の底部には管路３１が接続され、電動開閉バルブ３４に接続された管路３５と合流部３２で合流している。合流部には管路３６が接続されており、管路３６には分岐部４２が設けられており、分岐部４２で管路４３と４５に分岐される。管路４３には電動開閉バルブ４４が設けられており、管路４５には手動あるいは電動開閉バルブ３７が設けられている。【００２２】  次に動作について詳細に説明する。まず、初期の準備動作を説明する。供給された水道水や井水や海水の原水はポンプにより送水され、その流量は流量計５により計測される。その流量に応じて、予め決められた量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液がポンプ８により添加部１０に送られ原水に添加される。【００２３】  次亜塩素酸ナトリウム水溶液が添加されて所定の塩素濃度となった殺菌水は、噴射孔１５から互いに衝突する形で空間４０内に噴射される。このとき、電動開閉バルブ２０と手動あるいは電動開閉バルブ３７は閉鎖、電動開閉バルブ３４および４４は開放の状態となっている。また、電動開閉バルブ４４を介して排水される流量が噴射孔１５から噴射供給される殺菌水の量よりも少なくなるように、管路３１を細くしておくか、管路３１に絞り１１０などを設けておく。噴射された殺菌水は圧力タンク１３の空間４０内に溜まってゆき、それに伴い空間４０内の空気は管路２４から管路２３に入り、電動開閉バルブ３４を介して管路３５を通り、合流部３２で排水と合流し管路４３、電動開閉バルブ４４を通って排出される。【００２４】  空間４０内の水位が上昇すると、フロート２５も上昇してリミットスイッチ２７、���８，２９，３０が順番に反応する。リミットスイッチ３０が反応した時点で電動開閉バルブ３４を閉鎖すると共に、電動開閉バルブ２０を開放する。これにより、炭酸ガスが減圧弁１８，１９で所定の圧に減圧されて管路２４を介して炭酸ガスボンベ１６から空間４０に供給される。これらの動作により、空間４０内の空気が完全に排出され、空間４０内の気体は炭酸ガスだけになる。【００２５】  供給された炭酸ガスの圧力により、管路３１からの排水量が噴射孔１５からの供給量よりも多くなり、次第に空間４０内の水位が下降する。水位が下降してリミットスイッチ２８が反応すると、電動開閉バルブ２０と４４を閉鎖する。すると、水位は徐々に上昇し、それに伴い空間４０内の圧力が上昇する。その圧力を圧力計２２で検知し、設定された圧力を超えるかリミットスイッチ２９が反応したらポンプ４を停止すると共に、電動開閉バルブ３を閉鎖して送水を停止し、準備完了の表示を行い、いつでも使える状態になったことを知らせる。【００２６】  以下は、通常の動作を説明する。上記の準備動作が完了した後に手動あるいは電動開閉バルブ３７を開放して吐水すると、空間４０内の水位が下がり、リミットスイッチ２８が反応する。これに伴い電動開閉バルブ３を開放すると共にポンプ４を運転し、送水を開始する。すると、空間４０内の水位は再び上昇し、リミットスイッチ２９の位置まで上昇して、リミットスイッチ２９が反応する。リミットスイッチ２９が反応したら電動開閉バルブ２０を開放し炭酸ガスの供給を開始する。すると空間４０内の圧力が上昇し、今度は徐々に水位が下がり再びリミットスイッチ２８の水位まで下降して、リミットスイッチ２８が反応する。この信号により、電動開閉バルブ２０を閉鎖して炭酸ガスの供給を停止する。すると、空間４０内の炭酸ガスが噴射された殺菌水に吸収されて空間４０内の圧力が減少し、徐々に水位が上昇し始める。この繰り返しにより空間４０内の水位をリミットスイッチ２８と２９の間に保つことが出来る。【００２７】  また、この通常動作の状態で手動あるいは電動開閉バルブ３７を絞ったり閉鎖したりすると、吐水量が減少するため、空間４０からの排水よりも噴射孔１５からの供給量が常に多くなり、電動開閉バルブ２０を開放して炭酸ガスを供給しても、空間４０内の水位が上昇し、空間４０内の圧力が上昇することになる。この場合は、圧力が上昇して設定された圧力を超えた場合は、前記の通常動作時の水位制御の如何に関わらず、ポンプ４を停止すると共に、電動開閉バルブ３を閉鎖して送水を停止する。そして、吐水により空間４０内の水位が再び下がり、リミットスイッチ２８が反応したら、再びポンプ４を運転すると共に電動開閉バルブ３を開放して送水を開始して通常の動作に戻る。【００２８】  この動作により、手動あるいは電動開閉バルブ３７を介して吐水される殺菌水の量が微量であったり、変動したりする場合においても、新たにアキュームレイターのようなタンクを設けなくても、安定して炭酸ガス含有殺菌水を生成することができる。【００２９】  また、本装置には、圧力容器１３内の水位が上昇してリミットスイッチ３０が水位を検出しても、圧力容器１３内の圧力が所定の圧を超えていない場合は、炭酸ガスの供給が不足していると言う警告を表示する機能も有している。【００３０】  上記の説明では、圧力容器１３内の圧力が所定の圧力を超えるとポンプ４を停止すると共に、電動開閉バルブ３を閉鎖して送水を止めるが、その代わりにリミットスイッチ２９と３０の間にさらにもう１つリミットスイッチを設け（図示せず）、そのリミットスイッチが水位を検知したら、ポンプ４を停止すると共に、電動開閉バルブ３を閉鎖して送水を止めても良い。この場合は、前記リミットスイッチが水位を検知しても、圧力容器１３内の圧力が所定の圧を超えていないと、炭酸ガスの供給不足を検知して警告を表示する。【００３１】  次に図１において、もう一つの動作について詳細に説明する。まず、初期の準備動作を説明する。供給された水道水や井水や海水の原水はポンプにより送水され、その流量は流量計５により計測される。その流量に応じて、予め決められた量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液がポンプ８により添加部１０に送られ原水に添加される。【００３２】  次亜塩素酸ナトリウム水溶液が添加されて所定の塩素濃度となった殺菌水は、噴射孔１５から互いに衝突する形で空間４０内に噴射される。このとき、電動開閉バルブ２０と手動あるいは電動開閉バルブ３７は閉鎖、電動開閉バルブ３４および４４は開放の状態となっている。また、電動開閉バルブ４４を介して排水される流量が噴射孔１５から噴射供給される殺菌水の量よりも少なくなるように、管路３１を細くしておくか、管路３１に絞りなどを設けておく。噴射された殺菌水は圧力タンク１３の空間４０内に溜まってゆき、それに伴い空間４０内の空気は管路２４から管路２３に入り、電動開閉バルブ３４を介して管路３５を通り、合流部３２で排水と合流し管路４３、電動開閉バルブ４４を通って排出される。【００３３】  空間４０内の水位が上昇すると、フロート２５も上昇してリミットスイッチ２７、２８，２９，３０が順番に反応する。リミットスイッチ３０が反応した時点で電動開閉バルブ３、３４を閉鎖しポンプ４を停止すると共に、電動開閉バルブ２０を開放する。これにより、炭酸ガスが減圧弁１８，１９で所定の圧に減圧されて管路２４を介して炭酸ガスボンベ１６から空間４０に供給される。これらの動作により、空間４０内の空気が完全に排出され、空間４０内の気体は炭酸ガスだけになる。【００３４】  供給された炭酸ガスの圧力により、空間４０内の殺菌水が管路３１から排水され、次第に空間４０内の水位が下降する。水位が下降してリミットスイッチ２９が反応すると、電動開閉バルブ４４を閉鎖し、準備完了の表示を行い、いつでも使える状態になったことを知らせる。【００３５】  以下は、通常の動作を説明する。上記の準備動作が完了した後に手動あるいは電動開閉バルブ３７を開放して吐水すると、空間４０内の水位が下がり、リミットスイッチ２８が反応する。これに伴い電動開閉バルブ３を開放すると共にポンプ４を運転し、送水を開始する。すると、空間４０内の水位は再び上昇し、リミットスイッチ２９の位置まで上昇して、リミットスイッチ２９が反応する。リミットスイッチ２９が反応したら電動開閉バルブ３を閉鎖すると共にポンプ４を停止して送水を停止する。今度は徐々に水位が下がり再びリミットスイッチ２８の水位まで下降して、リミットスイッチ２８が反応する。この繰り返しにより空間４０内の水位をリミットスイッチ２８と２９の間に保つことが出来る。【００３６】  また、このポンプにより送水している状態で手動あるいは電動開閉バルブ３７を絞ったり閉鎖したりすると、吐水量が減少するため、空間４０内の水位が急激に上昇し、空間４０内の圧力が上昇することになる。この場合は、圧力が上昇して設定された圧力を超えた場合は、前記の通常動作時の水位制御の如何に関わらず、ポンプ４を停止すると共に、電動開閉バルブ３を閉鎖して送水を停止する。そして、吐水により空間４０内の水位が再び下がり、リミットスイッチ２８が反応したら、再びポンプ４を運転すると共に電動開閉バルブ３を開放して送水を開始して通常の動作に戻る。【００３７】  さらに、本装置には、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を供給する管路に発生する気泡を除去するための気泡抜き機構を有している。すなわち、次亜塩素酸ナトリウム水溶液が貯留しているタンク７から次亜塩素酸ナトリウム水溶液をポンプ８で吸い上げて流路切換えバルブに送り、その流路切換えバルブを切り替えて添加部１０ではなく、戻り管路１１に送り再びタンク７に戻すようになっている。この循環送りを所定の時間行う事により、管路内の気泡をタンク７に送り込んで管路から除去することが出来る。【００３８】  また、本装置は添加部１０で添加する次亜塩素酸ナトリウム水溶液の量を制御して、殺菌水の塩素濃度を変更する制御を有しており（図示せず）、この塩素濃度を変更する操作を行った場合は、空間４０内に貯留する殺菌水の塩素濃度の影響を出来る限り少なくするため、電動開閉バルブ４４を開放して所定の時間だけ自動運転を行い、電動開閉バルブ４４を閉鎖すると共に、ポンプ４を停止し、電動開閉バルブ３を閉鎖して完了表示を行う。このように、空間４０内に貯留された殺菌水を排出して、新たに設定された塩素濃度の殺菌水に入れ換える運転を行う機能も有している。【００３９】  さらに、圧力容器内の圧力が、所定の値よりも低くなった場合は、炭酸ガスの供給が不足していることを表示する機能も有している。【００４０】  図２〜８を用いて本発明による装置の構成を説明する。  また、図２〜７における動作は、基本的には図１で説明した動作と同様であり、異なるのは殺菌水の生成方法である。【００４１】  図２は次亜塩素酸ナトリウム水溶液だけを水道水や井水や海水などの原水に添加して殺菌水を生成する場合の説明図で、図１を模式的に表した図である。【００４２】  図３は次亜塩素酸ナトリウム水溶液と塩酸などの酸性水溶液を原水に添加して殺菌水を生成する場合の説明図で、管路１に供給された原水は逆止弁２と電動開閉バルブ３を通り、ポンプ４に供給される。ポンプ４で加圧されて流量計５で流量を計測されて管路６に送水される。【００４３】  一方、その流量に応じて、ポンプ８と５０により次亜塩素酸ナトリウム水溶液と希塩酸がタンク７および５１から吸い上げられ、まず添加部１０で原水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液が添加され管路４７へ送られ、次に添加部４６で希塩酸が添加され管路４８に送られて、圧力容器１３内に噴射される。炭酸ガスは図１同様に、炭酸ガスボンベ１６から手動バルブ１７、減圧弁１８，１９、電動開閉バルブ２０、逆止弁２１を介して圧力容器１３に供給される。圧力容器１３内で炭酸ガスが溶解した殺菌水は圧力容器１３の底部近傍から管路３１を介して排水され、手動あるいは電動開閉バルブ３７を開放することにより吐水される。【００４４】  図４は次亜塩素酸ナトリウム水溶液と希塩酸をそれぞれ別々の管路で原水に添加し、その後で各添加された水溶液を混合して殺菌水を生成する方法を示した図である。供給された原水は流量計５の下流で管路５３と５４に分岐供給され、管路５３で次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加し、管路５４で希塩酸を添加する。それぞれの水溶液は合流して管路５５に送られる。この場合、図示はしていないが、管路５３と５４の合流部に、混合を促進する混合機構を設けても良い。そのほかの内容は図３と同一なので省略する。【００４５】  図５は原水を管路５３と５４に分岐供給し、次亜塩素酸ナトリウム水溶液と希塩酸をそれぞれ原水に添加した後、次亜塩素酸ナトリウム水溶液が添加された原水は管路５７を介して圧力容器１３に供給され、希塩酸が添加された原水は管路５６を介して圧力容器１３にそれぞれ別々に供給され、圧力容器１３に設けられた噴射孔からお互いに衝突するように噴射される構造となっている。これにより、次亜塩素酸ナトリウム水溶液が添加された原水と希塩酸が添加された原水の混合と炭酸ガスの溶解を同時に且つ効率よく行う事が出来る。【００４６】  図６は図２において、タンク７から次亜塩素酸ナトリウム水溶液を供給する代わりに、原水の一部に塩化ナトリウム水溶液を添加して、無隔膜電解槽で電気分解することにより次亜塩素酸ナトリウム水溶液を生成する方法を示している。すなわち、流量計５の下流で原水を管路５８と５９に分岐供給し、管路５９において原水に塩化ナトリウム水溶液をタンク６０からポンプ６１で圧力供給して添加部６２により添加する。その塩化ナトリウム水溶液が添加された原水を無隔膜電解槽６３に供給して電気分解して次亜塩素酸ナトリウム水溶液を生成する。生成された次亜塩素酸ナトリウム水溶液は管路６４を通り、添加部６５により管路５８を流れる原水に添加される。【００４７】  図７は図６における無隔膜電解槽の代わりに隔膜を有する電解槽７１を用いた物である。すなわち、管路５８と５９に分岐供給された原水のうち、管路５９に供給された原水に塩化ナトリウム水溶液を添加し、その原水を管路６６と６７に分岐供給し、隔膜を有する電解槽７１の陽極側と陰極側にそれぞれ供給して電気分解し、陽極から排出される電解水と陰極から排出される電解水を再び合流して管路７０に送り、添加部６５により管路５８を流れる原水に添加する。このとき、陰極から排出される電解水の全てを使用せずに一部を使用して、残りの電解水を捨てても良い。【００４８】  また、図６および７では無隔膜電解槽と隔膜を有する電解槽への原水の供給は、流量計５の下流で原水を分岐供給し原水の一部を電解槽に供給しているが、流量計５の下流で分岐せずに原水のすべてを電解槽に供給しても良い。  さらに、流量計５により計測した流量に応じて、予め決められ電圧を印加しても良い。【００４９】  図８は図１〜７が殺菌���を圧力容器１３内に噴射または散水しているのに対して、圧力容器に単に送水し、圧力容器の底部に貯留した殺菌水に炭酸ガスを細かい気泡にして供給する実施例を示している。すなわち、原水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加した後、管路１２を介して殺菌水が圧力容器に送水される。圧力容器の底部近傍には、たとえば焼結部材で出来た微小気泡発生部材７３を有し、炭酸ガスボンベ１６から供給された炭酸ガスは管路７４を介して前記微小気泡発生部材７３に供給され、細かい気泡として圧力容器内の殺菌水中に放出される。圧力容器１３の上部には管路９９を介してリリーフバルブが設置してあり、圧力容器１３内の圧力が所定の圧力を超えると、リリーフバルブ７６が開き、圧力容器１３から排出された炭酸ガスがポンプ７７に供給され、ポンプ７７で加圧されて合流部７５で炭酸ガスボンベ１６から供給される炭酸ガスと合流し、再び管路７４を通って微小気泡発生部材７３へ送られる。【００５０】  次に図８の動作について詳細に説明する。まず、初期の準備動作を説明する。供給された水道水や井水や海水の原水はポンプにより送水され、その流量は流量計５により計測される。その流量に応じて、予め決められた量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液がポンプ８により添加部１０に送られ原水に添加される。【００５１】  次亜塩素酸ナトリウム水溶液が添加されて所定の塩素濃度となった殺菌水は、管路１２から圧力容器１３内に送水される。このとき、電動開閉バルブ２０および手動あるいは電動開閉バルブ３７は閉鎖、電動開閉バルブ３４および４４は開放の状態となっている。また、電動開閉バルブ４４を介して排水される流量が管路１２を介して送水される殺菌水の量よりも少なくなるように、管路３１を細くしておくか、管路３１に絞りなどを設けておく。送水される殺菌水は圧力タンク１３内に溜まってゆき、それに伴い圧力タンク１３内の空気は管路２４から管路２３に入り、電動開閉バルブ３４を介して管路３５を通り、合流部３２で排水と合流し管路４３、電動開閉バルブ４４を通って排出される。【００５２】  圧力タンク１３内の水位が上昇すると、フロート２５も上昇してリミットスイッチ２７、２８，２９，３０が順番にマグネット２６反応する。リミットスイッチ３０が反応した時点で電動開閉バルブ３、３４を閉鎖しポンプ４を停止すると共に、電動開閉バルブ２０を開放する。これにより、炭酸ガスが減圧弁１８，１９で所定の圧に減圧されて炭酸ガスボンベ１６から圧力容器１３内に供給される。これらの動作により、圧力容器１３内の空気が完全に排出され、圧力容器１３内の気体は炭酸ガスだけになる。【００５３】  供給された炭酸ガスの圧力により、圧力容器１３内の殺菌水が管路３１から排水され、次第に圧力容器１３内の水位が下降する。水位が下降してリミットスイッチ２９が反応すると、電動開閉バルブ４４を閉鎖し、準備完了の表示を行い、いつでも使える状態になったことを知らせる。【００５４】  以下は、通常の動作を説明する。上記の準備動作が完了した後に手動あるいは電動開閉バルブ３７を開放して吐水すると、圧力容器１３内の水位が下がり、リミットスイッチ２８が反応する。これに伴い電動開閉バルブ３を開放すると共にポンプ４を運転し、送水を開始する。すると、圧力容器１３内の水位は再び上昇し、リミットスイッチ２９の位置まで上昇して、リミットスイッチ２９が反応する。リミットスイッチ２９が反応したら電動開閉バルブ３を閉鎖すると共にポンプ４を停止して送水を停止する。今度は徐々に水位が下がり再びリミットスイッチ２８の水位まで下降して、リミットスイッチ２８が反応する。この繰り返しにより圧力容器１３内の水位をリミットスイッチ２８と２９の間に保つことが出来る。【００５５】  また、このポンプにより送水している状態でバルブ手動あるいは電動開閉バルブ３７を絞ったり閉鎖したりすると、吐水量が減少するため、圧力容器１３内の水位が急激に上昇し、圧力容器１３内の圧力が上昇することになる。この場合は、圧力が上昇して設定された圧力を超えた場合は、リリーフバルブ７６が開き、圧力容器１３内の炭酸ガスがポンプ７７の入り口に排出され、ポンプ７７により加圧されて合流部７５で炭酸ガスボンベ１６から供給される炭酸ガスと混ざり、管路７４を介して再び圧力容器１３内に送られる。【００５６】  さらに、本装置には、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を供給する管路に発生する気泡を除去するための気泡抜き機構を有している。すなわち、次亜塩素酸ナトリウム水溶液が貯留しているタンク７から次亜塩素酸ナトリウム水溶液をポンプ８で吸い上げて流路切換えバルブに送り、その流路切換えバルブを切り替えて添加部１０ではなく、戻り管路１１に送り再びタンク７に戻すようになっている。この循環送りを所定の時間行う事により、管路内の気泡をタンク７に送り込んで管路から除去することが出来る。【００５７】  また、本装置は添加部１０で添加する次亜塩素酸ナトリウム水溶液の量を制御して、殺菌水の塩素濃度を変更する制御を有しており（図示せず）、この塩素濃度を変更する操作を行った場合は、圧力容器１３内に貯留する殺菌水の塩素濃度の影響を出来る限り少なくするため、電動開閉バルブ４４を開放して所定の時間だけ自動運転を行い、電動開閉バルブ４４を閉鎖すると共に、ポンプ４を停止し、電動開閉バルブ３を閉鎖して完了表示を行う。このように、圧力容器１３内に貯留された殺菌水を排出して、新たに設定された塩素濃度の殺菌水に入れ換える運転を行う機能も有している。【００５８】  さらに、圧力容器内の圧力が、所定の値よりも低くなった場合は、炭酸ガスの供給が不足していることを表示する機能も有している。【００５９】  図８では原水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液がタンク７からポンプ８により添加されているが、図３〜７に示すように、次亜塩素酸ナトリウムと塩酸を添加しても良いし、無隔膜電解槽あるいは隔膜を有する電解槽で電気分解した電解水を添加しても良い。【００６０】  図９〜１１を用いて、圧力容器１３内に殺菌水を噴射あるいは散水する方法を説明する。図９は図１に示す隔壁４１に噴射孔１５が対面して設けられている状態を示す。図１の空間１４に供給された殺菌水は隔壁４１に設けられた噴射孔１５から勢い良く噴射され、お互いに衝突して微細な水滴となり炭酸ガスが充填された空間４０内で炭酸ガスを効率よく溶解することが出来る。【００６１】  図１０は隔壁４１に設けられた噴射孔１５がそれぞれ近傍に位���し、それぞれの噴射孔から噴射された殺菌水が噴射直後にお互いに衝突するようになされている。これにより、噴射された殺菌水が微細な水滴になり炭酸ガスが充填された空間４０内で炭酸ガスを効率よく溶解することが出来る。【００６２】  図１１はノズルから噴射される殺菌水が霧状になる噴霧ノズル７８が隔壁４１に設けられている状態を示す。このノズルはノズル単体で噴霧された殺菌水を微細な水滴にするため、それぞれ衝突するように配置する必要はなく、１つだけ用いても２つ以上を用いてもかまわない。【００６３】  また、図９〜１１においては、図１に示す隔壁４１に噴射孔が設けられている説明をしているが、噴射孔が圧力容器に直接設けられ、それぞれの噴射孔に管路により殺菌水が供給される構造でも良いし、噴射孔の位置は圧力容器の側面でも頂上部でも良く、特に規制されない。【００６４】  図１２〜１４は図８における微小気泡発生部材７３の例を示す。  図１２は微小気泡発生部材７３がノズル形状の部材で、ノズルから炭酸ガスを勢い良く殺菌水中に噴射することにより微細な気泡を発生させる方法を示している。【００６５】  図１３は微小気泡発生部材７３が焼結部材で出来ており、その焼結部材に炭酸ガスを供給し、焼結部材が有する無数の隙間から炭酸ガスを殺菌水中に放出する物である。【００６６】  図１４は微小気泡発生部材７３が上部に多数の微小孔を持つプレートで、箱状の構造体の内部にある空間７２に炭酸ガスを供給し、上部の微小孔から殺菌水中に炭酸ガスを放出する物である。【００６７】  なお、微小気泡発生部材７３は、上記以外の構造でも、微小な気泡を発生できる物であれば、特に制限を設けない。【００６８】  図１５は圧力容器１３内に貯留する殺菌水の水位を所定の範囲で維持する手段が、ポンプ４の下流に設けられた電動式流量調整バルブ１０３と圧力容器１３からの排水管路３１と圧力容器上部に接続された空気抜き用の管路３３，３５が合流した後に設けられた電動式流量調整バルブ１０２により行われる実施例を示す。図１においては、圧力容器１３内の水位を維持する方法が、炭酸ガスの供給を行うか止めるかにより行われるか、ポンプ４を停止すると共に電動開閉バルブ３を閉鎖して送水を停止することにより行われていたが、本実施例においては、水位が下がりリミットスイッチ２８が水位を検知すると、電動式流量調整バルブ１０２が作動し流量を絞り、圧力容器１３からの排水量を少なくする。また、水位が上昇してリミットスイッチ２９が水位を検知すると、電動式流量調整バルブ１０２は元に戻り、電動式流量調整バルブ１０３が作動して流量を絞り、圧力容器１３への送水量を少なくする。これにより圧力容器１３内の水位がリミットスイッチ２８と２９の間で保たれることになる。【００６９】  ここで、双方の電動式流量調整バルブ１０２，１０３が完全に開放している状態で、圧力容器１３内の水位が下降するようになされていれば、電動式流量調整バルブ１０２だけでも良く、逆に水位が上昇するようになされていれば電動式流量調整バルブ１０３だけでも水位を維持することが可能である。【００７０】  図１５では生成された殺菌水が圧力容器１３内に噴射される構造となっているが、図８に示すように、生成��れた殺菌水を圧力容器１３内に送水し、炭酸ガスを圧力容器１３内に貯留した殺菌水中に微小気泡として供給しても良い。【００７１】  さらに、図１５では原水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液がタンク７からポンプ８により添加されているが、図３〜７に示すように、次亜塩素酸ナトリウムと塩酸を添加しても良いし、無隔膜電解槽あるいは隔膜を有する電解槽で電気分解した電解水を添加しても良い。【００７２】  図１６は、圧力容器１３で生成した炭酸ガス含有殺菌水を原水で希釈して使用する場合の実施例を示す。原水はポンプ４の下流で管路８１と８２に分岐供給され、管路８１に供給された原水は次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加した後、圧力容器１３に送られ炭酸ガスを含有し管路３１から排出され、減圧弁７９で所定の圧力に減圧されて、逆止弁１０５を通って合流部８０に送られる。一方、管路８２に供給された原水は減圧弁１０４で所定の圧力に減圧されて合流部８０に送られる。そして、合流部８０でそれぞれ所定の量を混合して手動あるいは電動開閉バルブ３７を介して管路３８から吐水される。【００７３】  図１７は図１６と同様に、圧力容器１３で生成した炭酸ガス含有殺菌水を原水で希釈して使用する場合のもう一つの実施例を示す。原水はポンプ４の下流で管路８３と１００に分岐供給され、管路１００に供給された原水は次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加した後、圧力容器１３に送られ炭酸ガスを含有し管路３１から排出され、減圧弁７９で所定の圧力に減圧されて、電動開閉バルブ１０６を通って合流部８０に送られる。一方、管路８３に供給された原水はもう一つの圧力容器９３内に噴射され、炭酸ガスを含有した後、管路１０１から排出され減圧弁１０４で所定の圧力に減圧されて合流部８０に送られる。そして、合流部８０でそれぞれ所定の量を混合して手動あるいは電動開閉バルブ３７を介して管路３８から吐水される。【００７４】  ここで、圧力容器９３は圧力容器１３と同一の構造を有しており、リミットスイッチ９４，９５，９６，９７を有し、炭酸ガスは炭酸ガスボンベ１６から２つの減圧弁１８，１９で減圧された後、管路８８と８９に分岐供給され、管路８８に供給された炭酸ガスは電動開閉バルブ８６と逆止弁８７を介して圧力容器９３に供給される。【００７５】  また、動作に関しても、圧力容器９３は圧力容器１３と同じ動作となり、初期の準備動作においては、電動開閉バルブ１０６を閉鎖して、それぞれの圧力容器ごとに準備動作を行い、圧力容器９３においては、分岐部１０７、管路１０８、電動開閉バルブ１０９が圧力容器１３における分岐部４２、管路４３、電動開閉バルブ４４に対応する。【００７６】  また、図１６および１７では原水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液がタンク７からポンプ８により添加されているが、図３〜７に示すように、次亜塩素酸ナトリウムと塩酸を添加しても良いし、無隔膜電解槽あるいは隔膜を有する電解槽で電気分解した電解水を添加しても良い。【００７７】  さらに、図８に示すように、生成された殺菌水を圧力容器１３内に送水し、炭酸ガスを圧力容器１３内に貯留した殺菌水中に微小気泡として供給しても良い。【００７８】  上述の全ての実施例では電動開閉バルブ４４が分岐部４２を介して設けら���ているが、分岐部４２に電動式流路切換えバルブを設けても良い。【００７９】  また、本実施例では次亜塩素酸ナトリウム水溶液を例に用いているが、もちろん亜塩素酸ナトリウム水溶液でも良い。【００８０】  上述の全ての実施例では、水道水や井水や海水の送水にポンプ４を用いているが、水道水において十分供給圧力が高い場合、あるいは、井水や海水において別の送水ポンプなどから加圧供給されている場合は、ポンプ４は無くても良い。【００８１】  さらに、上述の全ての実施例において、圧力容器１３内の水位の検出は、マグネット２６を有したフロート２５とリミットスイッチ２７〜３０により検出されているが、液面を直接検出できるセンサーなどの他の検出器を用いてもかまわない。  また、上述の添加部１０、４６、６２、６５は全て逆止弁を備えている。
【発明の効果】
【００８２】  本発明を実施することにより、アルカリ性である次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液が炭酸ガスのｐＨ調整作用により、弱酸性の次亜塩素酸を主成分とする殺菌水や二酸化塩素を主成分とする殺菌水になり、酸性水溶液を添加することなく殺菌効果を飛躍的に上げることが出来る。また、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液に塩酸などの酸性水溶液を混ぜて殺菌水を生成する場合においても、炭酸ガスのｐＨ調整作用によりｐＨの安定性を確保でき、酸性水溶液の添加量に対するｐＨ値変動が鈍感になり、酸性水溶液と次亜塩素酸ナトリウム水溶液あるいは亜塩素酸ナトリウム水溶液の添加量の比率が若干変化しても塩素ガスが発生することがなくなり、従来から問題にされている危険性も排除できる。
【００８３】  さらに、殺菌水に炭酸ガスを溶解するための圧力容器への噴射や送水が、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液と原水との混合および酸性水溶液との混合に効果的であると共に、アキュームレイターなどの貯水型タンクの役目を果たし、使用する殺菌水の量が常に変動したり、極端に少ない量だったり、さらには止められることがあっても、新たにアキュームレイターなどを設置しなくても、生成される殺菌水の濃度やｐＨ値を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】：本発明の代表的な実施例を示す
【図２】：次亜塩素酸水溶液を原水に添加して殺菌水を生成する実施例を示す
【図３】：次亜塩素酸水溶液と希塩酸を原水に添加して殺菌水を生成する実施例を示す
【図４】：次亜塩素酸水溶液と希塩酸を原水に添加して殺菌水を生成するもう一つの実施例を示す
【図５】：次亜塩素酸水溶液と希塩酸を原水に添加し、それぞれを圧力容器内で衝突噴射することにより殺菌水を生成する実施例を示す
【図６】：塩化ナトリウム水溶液を無隔膜電解槽で電解して生成した次亜塩素酸ナトリウム水溶液を原水に添加して殺菌水を生成する実施例を示す
【図７】：塩化ナトリウム水溶液を隔膜を有する電解槽で電解して、陽極側と陰極側で生成された電解水を混合して生成した水溶液を原水に添加して殺菌水を生成する実施例を示す
【図８】：圧力容器内に貯留する殺菌水中に炭酸ガスを微小気泡にして放出することにより炭酸ガスを溶解する実施例を示す
【図９】：噴射孔が互いに対面して配置され、噴射流が互いに衝突するようになされている実施例を示す
【図１０】：噴射孔が隣接して配置され、噴射流が互いに衝突するようになされている実施例を示す
【図１１】：噴射孔が噴霧ノズルである実施例を示す
【図１２】：微細気泡発生部材がノズルである実施例を示す
【図１３】：微細気泡発生部材が焼結部材である実施例を示す
【図１４】：微細気泡発生部材が多数の微小孔を持つプレートである実施例を示す
【図１５】：圧力容器内の水位を維持する方法が、給水側と吐水側に設けられた電動式流量調整バルブである実施例を示す
【図１６】：圧力容器から吐水された殺菌水と原水を混合する実施例を示す
【図１７】：圧力容器から吐水された殺菌水と原水を混合するもう一つの実施例を示す
【符号の説明】
【００８５】１  管路、２  逆止弁、３  電動開閉バルブ、４  ポンプ、５  流量計６  管路、７  タンク、８  ポンプ、９  流路切換えバルブ１０  添加部、１１  戻り管路、１２  管路、１３  圧力容器１４  空間、１５  噴射孔、１６  炭酸ガスボンベ、１７  手動バルブ１８  減圧弁、１９  減圧弁、２０  電動開閉バルブ、２１  逆止弁２２  圧力計、２３  分岐部、２４  管路、２５  フロート２６  マグネット、２７  リミットスイッチ、２８  リミットスイッチ２９  リミットスイッチ、３０  リミットスイッチ、３１  管路３２  合流部、３３  管路、３４  電動開閉バルブ、３５  管路３６  管路、３７  手動あるいは電動開閉バルブ、３８  管路３９  管路、４０  空間、４１  隔壁、４２  分岐部、４３  管路４４  電動開閉バルブ、４５  管路、４６  添加部、４７  管路４８  管路、４９  流路切換えバルブ、５０  ポンプ、５１  タンク５２  戻り管路、５３  管路、５４  管路、５５  管路、５６  管路５７  管路、管路、５８  管路、５９  管路、６０  タンク６１  ポンプ、６２  添加部、６３  無隔膜電解槽、６４  管路６５  添加部、６６  管路、６７  管路、６８  管路、６９  管路７０  管路、７１  隔膜を有する電解槽、７２  空間７３  微細気泡発生部材、７４  管路、７５  合流部７６  リリーフバルブ、７７  ポンプ、７８  噴霧ノズル７９  減圧弁、８０  合流部、８１  管路、８２  管路８３  管路、８４  分岐部、８５  圧力計、８６  電動開閉バルブ８７  逆止弁、８８  管路、９０  管路、９１  電動開閉バルブ９２  管路、９３  圧力容器、９４  リミットスイッチ９５  リミットスイッチ、９６  リミットスイッチ９７  リミットスイッチ、９８  合流部、９９  管路、１００  管路１０１  管路、１０２  電動式流量調整バルブ１０３  電動式流量調整バルブ  １０４  減圧弁、１０５  逆止弁１０６  電動開閉バルブ、１０７  分岐部、１０８  管路１０９  電動開閉バルブ、１１０  絞り、１１１  逆止弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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