(57)【要約】 【課題】  針金綴じの針金と同じような体裁の良い形状で紙葉を紙により綴じることができ、紙葉を容易に再生することができると共に、エンドユーザーに優しく、環境負荷を軽減することができる紙葉の綴じ方法を提供する。【解決手段】  紙葉１に一対又は二対以上の細孔２ａ，２ｂを開ける開孔工程と、前記紙葉１の一方の面側に対の細孔２ａ，２ｂに沿ってヒートシール用接着剤を塗工した紙撚り３を供給する紙撚り供給工程と、前記紙撚り３の両端部３ａ，３ｂを対の細孔２ａ，２ｂの夫々に挿通させる紙撚り挿通工程と、前記紙撚り３の両端部３ａ，３ｂを前記紙葉１の他方の面でヒートシールさせる紙撚り端部ヒートシール工程とからなる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙葉に一対又は二対以上の細孔を開ける開孔工程と、前記紙葉の一方の面側に対の細孔に沿ってヒートシール用接着剤を塗工した紙撚りを供給する紙撚り供給工程と、前記紙撚りの両端部を対の細孔の夫々に挿通させる紙撚り挿通工程と、前記紙撚りの両端部を前記紙葉の他方の面でヒートシールさせる紙撚り端部ヒートシール工程とからなる紙葉の綴じ方法。
【請求項２】
前記紙撚り挿通工程の前に、前記紙撚りを対の細孔の間で前記紙葉にヒートシールさせる紙撚り位置決め工程を備えた請求項１に記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項３】
前記紙撚り供給工程が長尺の紙撚りを繰り出して供給する手段からなり、前記紙撚り位置決め工程の後に位置決めされた紙撚りを所定の長さに切断する紙撚り切断工程を備えた請求項２に記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項４】
前記紙撚り挿通工程において、鉤針で前記紙撚りの両端部を対の細孔の夫々に挿通させるようにした請求項１乃至３の何れかに記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項５】
前記紙撚り供給工程の前に、紙撚りを再撚りする再撚工程と、該紙撚りにヒートシール用接着剤を塗工する接着剤塗工工程を備えた請求項１乃至４の何れかに記載の紙葉の綴じ方法。
【請求項６】
前記ヒートシール用接着剤が酢酸ビニール系接着剤である請求項１乃至５の何れかに記載の紙葉の綴じ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙葉を紙により綴じることができる紙葉の綴じ方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙葉の綴じ方法としては、書籍、週刊誌、カタログ等における針金を使用した中綴方法や、カレンダーの留め金等における鉄を使用した方法や、銀行の通帳のように糸による綴じ加工等の種々の綴じ方法がある。
また、カレンダーの留め金等は人に切傷等の怪我を与える恐れがあることから、近年は糊綴方法が急速に普及し、中綴方法においても一部線糊方式を採用するようになってきている。更に、最近では針金を使用した中綴方法を意識して、３針程度で糸を切断して折った本の内側で糸をまとめるようにした糸綴じ方法も知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の針金や鉄や糸等による紙葉の綴じ方法では、紙葉を回収して紙に再生する際に針金や鉄や糸等の綴じ具を取り除く作業が必要となるために、煩雑であり再生紙のコスト高の一要因となっていた。また、糸綴じ方法によるものは、使用している糸の繊維が一般に２５〜５６ｍｍもあり、このままでは再生紙にする場合のパルプ中の繊維の許容長さ（３ｍｍ前後）を超えるために、再生する際に、回収した紙をパルパーで水中において繊維状に解離し、糸のような長い繊維はスクリーンで補足して廃棄している。このときに、糸繊維がスクリーンを通過する場合もあり、後の抄紙工程で紙切れの原因になるという課題があった。
【０００４】
また、糊を使用する方法においては、糊の中にダイオキシンの元になるＥＶＡ樹脂（エルヴァックス樹脂、塩化ビニールと酢酸ビニールの共重合体樹脂）を含んだものが多く使用されているために、環境に悪影響を及ぼす恐れがあるという課題があった。
そこで、本発明は、針金綴じの針金と同じような体裁の良い形状で紙葉を紙により綴じることができ、紙葉を容易に再生することができると共に、エンドユーザーに優しく、環境負荷を軽減することができる紙葉の綴じ方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、紙葉に一対又は二対以上の細孔を開ける開孔工程と、前記紙葉の一方の面側に対の細孔に沿ってヒートシール用接着剤を塗工した紙撚りを供給する紙撚り供給工程と、前記紙撚りの両端部を対の細孔の夫々に挿通させる紙撚り挿通工程と、前記紙撚りの両端部を前記紙葉の他方の面でヒートシールさせる紙撚り端部ヒートシール工程とからなる紙葉の綴じ方法を提供するものである。
【０００６】
また、本発明は、前記紙撚り挿通工程の前に、前記紙撚りを対の細孔の間で前記紙葉にヒートシールさせる紙撚り位置決め工程を備えた請求項１に記載の紙葉の綴じ方法を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、前記紙撚り供給工程が長尺の紙撚りを繰り出して供給する手段からなり、前記紙撚り位置決め工程の後に位置決めされた紙撚りを所定の長さに切断する紙撚り切断工程を備えた請求項２に記載の紙葉の綴じ方法を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、前記紙撚り挿通工程において、鉤針で前記紙撚りの両端部を対の細孔の夫々に挿通させるようにした請求項１乃至３の何れかに記載の紙葉の綴じ方法を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、前記紙撚り供給工程の前に、紙撚りを再撚りする再撚工程と、該紙撚りにヒートシール用接着剤を塗工する接着剤塗工工程を備えた請求項１乃至４の何れかに記載の紙葉の綴じ方法を提供するものである。
【００１０】
また、本発明は、前記ヒートシール用接着剤が酢酸ビニール系接着剤である請求項１乃至５の何れかに記載の紙葉の綴じ方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る紙葉の綴じ方法によれば、紙葉に一対又は二対以上の細孔を開ける開孔工程と、前記紙葉の一方の面側に対の細孔に沿ってヒートシール用接着剤を塗工した紙撚りを供給する紙撚り供給工程と、前記紙撚りの両端部を対の細孔の夫々に挿通させる紙撚り挿通工程と、前記紙撚りの両端部を前記紙葉の他方の面でヒートシールさせる紙撚り端部ヒートシール工程とからなる構成を有することにより、紙撚りに塗工したヒートシール用接着剤によって紙撚りにヒートシール性を付加することができ、対の細孔の夫々に挿通させた紙撚りの両端部をヒートシールさせて紙葉を紙からなる紙撚りにより綴じることができる。従って、紙葉から綴じ具である紙撚りを取り除くことなく簡単に紙葉を再生することができると共に、紙撚りの両端部をヒートシールさせたことにより、引っ掛けたり切傷を負ったりすることのない安全な綴じ具によって紙葉を綴じることができる効果がある。
【００１２】
また、本発明は、前記紙撚り挿通工程の前に、前記紙撚りを対の細孔の間で前記紙葉にヒートシールさせる紙撚り位置決め工程を備えた請求項１に記載の構成を有することにより、対の細孔の間で紙撚りを確実に位置決めすることができるから、挿通工程において紙撚りが外れるのを阻止することができる効果がある。
【００１３】
また、本発明は、前記紙撚り供給工程が長尺の紙撚りを繰り出して供給する手段からなり、前記紙撚り位置決め工程の後に位置決めされた紙撚りを所定の長さに切断する紙撚り切断工程を備えた請求項２に記載の構成を有することにより、長尺の紙撚りを繰り出すという簡易な手段で紙撚りを供給することができる効果がある。
【００１４】
また、本発明は、前記紙撚り挿通工程において、鉤針で前記紙撚りの両端部を対の細孔の夫々に挿通させるようにした請求項１乃至３の何れかに記載の構成を有することにより、柔軟性を有する紙撚りを細孔に確実に挿通させることができる効果がある。
【００１５】
また、本発明は、前記紙撚り供給工程の前に、紙撚りを再撚りする再撚工程と、該紙撚りにヒートシール用接着剤を塗工する接着剤塗工工程を備えた請求項１乃至４の何れかに記載の構成を有することにより、紙撚りを再撚りして太さを均一にして細孔に挿通し易くすることができると共に、この紙撚りにヒートシール用接着剤を塗工することによって紙撚りの形状を固定することができ、且つ、ヒートシール性を付加することができる効果がある。
【００１６】
また、本発明は、前記ヒートシール用接着剤が酢酸ビニール系接着剤である請求項１乃至５の何れかに記載の構成を有することにより、紙葉を焼却したり再生したりするときにダイオキシン等の有害物質の発生を阻止することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施の形態を図示する実施例に基づいて説明する。
本発明に係る紙葉の綴じ方法は、紙葉１に一対又は二対以上の細孔２ａ，２ｂを開ける開孔工程と、前記紙葉１の一方の面側に対の細孔２ａ，２ｂに沿ってヒートシール用接着剤を塗工した紙撚り３を供給する紙撚り供給工程と、前記紙撚り３の両端部３ａ，３ｂを対の細孔２ａ，２ｂの夫々に挿通させる紙撚り挿通工程と、前記紙撚り３の両端部３ａ，３ｂを前記紙葉１の他方の面でヒートシールさせる紙撚り端部ヒートシール工程とからなる。
【実施例１】
【００１８】
図示の実施例において、紙撚り３は、スリット加工した和紙を撚って糸状に形成し、ヒートシール用接着剤を塗工して紙撚りの形状を固定し、且つ、ヒートシール性を付加してある。和紙には、極めて強靭な性質を有することから、楮、三椏又はマニラ麻等の靭皮繊維を使用した薄葉紙を用いることが好ましい。例えば、４ｍｍ巾にスリット加工した薄葉紙を撚って糸状に形成したものを２本合わせ撚りしてなる紙糸繊維Ｔ−２２４０（王子ファイバー株式会社製）を使用することができる。
【００１９】
また、紙撚り３は、紙葉１に挿通し易いように太さを均一にするために、紙撚り供給工程の前に紙撚りの撚りを一度戻し、撚り回数を多くして再撚りする再撚工程を設けることが好ましい。この場合は、再撚りした紙撚り３を接着剤槽に浸漬し乾燥させることにより紙撚り３にヒートシール用接着剤を塗工する接着剤塗工工程を設けて、紙撚りの形状を固定すると共にヒートシール性を付加し、ボビン４に巻き取る。なお、紙撚り３の太さが均一な場合には、再撚工程を設ける必要はない。
【００２０】
ヒートシール用接着剤には、紙撚り３の柔軟性を保持しつつ形状を固定でき、加熱・加圧により紙撚り３を紙に接着することができる接着剤を用いることができ、ダイオキシン等の有害物質の発生を防ぐために酢酸ビニール系接着剤を使用することが好ましい。
【００２１】
次に、この紙撚り３を使用して紙葉１を綴じる工程を図１及び図２に示す実施例に基づいて説明する。
図１（ａ）に示す開孔工程において、綴じるべき必要枚数を給紙した紙葉１に、開孔針６，６によって一対又は二対以上の細孔２ａ，２ｂを開ける。図１（ｂ）に示す細孔２ａ，２ｂは、紙葉１を綴じる箇所全てに開ける。
【００２２】
図１（ｃ）に示す紙撚り供給工程において、ボビン４に巻いてある長尺の紙撚り３を、対の細孔２ａ，２ｂを結んだ延長線上に設けた案内管５を通して繰り出し、紙葉１の上面側に対の細孔２ａ，２ｂに沿って供給する。図示のように、紙撚り３は、紙葉１を綴じるのに必要な所定の長さだけ繰り出して止まるようにしてある。
【００２３】
図１（ｄ）に示す紙撚り位置決め工程において、繰り出した紙撚り３を対の細孔２ａ，２ｂの間でヒートシール素子（図示しない）によって加熱し、紙葉１に押し当てて加圧することにより、紙撚り３を紙葉１にヒートシールさせて紙撚り１の位置決めを行う。この紙撚り位置決め工程の後に、位置決めされた紙撚り１を所定の長さに切断する（紙撚り切断工程）。
なお、繰り出した紙撚り３を挟持しておくことにより紙撚り位置決め工程を省略することも可能であり、また、所定の長さに切断した紙撚り３を供給するようにすることも可能である。
【００２４】
図２（ｅ）及び（ｆ）に示す紙撚り挿通工程において、鉤針７，７を対の細孔２ａ，２ｂに通し、紙撚り３の両端部３ａ，３ｂに引っ掛けて細孔２ａ，２ｂに引き込むことにより、紙撚り３の両端部３ａ，３ｂを対の細孔２ａ，２ｂの夫々に挿通させる。
【００２５】
図２の（ｇ）及び（ｈ）に示す紙撚り端部ヒートシール工程において、細孔２ａ，２ｂに挿通させた紙撚り３の両端部３ａ，３ｂを中央に引き締めて、ヒートシール素子（図示しない）によって紙撚り３を加熱し、紙葉１の下面に押し当てて加圧することにより、紙撚り３の両端部３ａ，３ｂを紙葉１の下面にヒートシールさせる。これにより、針金綴じの針金と同じような体裁の良い形状で紙葉１を紙である紙撚り３により綴じることができる。
なお、紙撚り３の両端部３ａ，３ｂを中央に引き締めたときに、端部３ａと端部３ｂが重なるようにして、紙撚り３の端部３ａと端部３ｂ同士をヒートシールさせるようにすることもできる。
【実施例２】
【００２６】
次に、図３及び図４に示す中綴方式の実施例について説明する。
図３（ａ）に示す開孔工程において、例えば、１６頁分印刷した紙を８折にした紙葉１の中央の頁を開いて、綴じ機の鞍の上に跨らせて置く。この紙葉１の背の中央に、上方から開孔針（図示しない）によって二対の細孔２ａ，２ｂを開ける。
【００２７】
図３（ｂ）に示す紙撚り供給工程において、長尺の紙撚り３を２箇所に開けた対の細孔２ａ，２ｂを結んだ延長線上から夫々繰り出し、紙葉１の背の上方に対の細孔２ａ，２ｂに沿って供給する。
図３（ｃ）に示す紙撚り位置決め工程において、繰り出した紙撚り３を対の細孔２ａ，２ｂの間でヒートシール素子（図示しない）によって加熱し、紙葉１に押し当てて加圧することにより、紙撚り３を紙葉１にヒートシールさせて紙撚り１の位置決めを行う。この紙撚り位置決め工程の後に、位置決めされた紙撚り１を所定の長さに切断する。
【００２８】
図４（ｄ）に示す紙撚り挿通工程において、鉤針（図示しない）を対の細孔２ａ，２ｂに通し、紙撚り３の両端部３ａ，３ｂに引っ掛けて細孔２ａ，２ｂに引き込むことにより、紙撚り３の両端部３ａ，３ｂを対の細孔２ａ，２ｂの夫々に挿通させる。
図４の（ｅ）及び（ｆ）に示す紙撚り端部ヒートシール工程において、細孔２ａ，２ｂに挿通させた紙撚り３の両端部３ａ，３ｂを中央に引き締めて、ヒートシール素子（図示しない）によって紙撚り３を加熱し、紙葉１の下面に押し当てて加圧することにより、紙撚り３の両端部３ａ，３ｂを紙葉１にヒートシールさせる。これにより、紙葉１を紙撚り３により中綴することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明紙葉の綴じ方法の一実施例を示す工程図。
【図２】その一実施例を示す工程図。
【図３】他の実施例を示す工程図。
【図４】他の実施例を示す工程図。
【符号の説明】
【００３０】
１  紙葉
２ａ，２ｂ  細孔
３  紙撚り
３ａ，３ｂ  紙撚り端部
４  ボビン
５  案内管
６  開孔針
７  鉤針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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