(57)【要約】【課題】  熟練を要することなく、初心者でも、雨漏りの浸入箇所を容易に特定できるようにした雨漏り浸入箇所探査方法を提供する。【解決手段】  コンプレッサ１１の電源を入れることにより、冷風発生器からの高圧の冷却風をクラック７に注入する。この結果、高圧の冷却風はクラック７を経由して雨漏り浸入箇所７Ａから屋外Ｂへと吹き出される。そして、作業者は赤外線サーモグラフィ１６を用いてビル１の屋外Ｂの温度分布を調査することにより、周囲よりも温度が低い箇所を見つけ出し、この箇所を雨漏り浸入箇所７Ａとして特定する。【選択図】      図１
2006030101.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋内の雨漏り箇所から冷風または温風からなる高圧ガスを送風し、屋外の雨漏り浸入箇所から吹き出される前記冷風または温風からなる高圧ガスを赤外線サーモグラフィを用いて観測することにより前記雨漏り浸入箇所を特定することを特徴とする雨漏り浸入箇所探査方法。
【請求項２】
屋内の雨漏り箇所から高圧ガスを送風し、屋外に石鹸水をかけることにより泡を発生させて屋外の雨漏り浸入箇所を特定することを特徴とする雨漏り浸入箇所探査方法。
【請求項３】
屋内の雨漏り箇所から高圧ガスを送風し、屋外の雨漏り浸入箇所から吹き出される前記高圧ガスの吹出音を検出することにより前記雨漏り浸入箇所を特定することを特徴とする雨漏り浸入箇所探査方法。
【請求項４】
屋内の雨漏り箇所から臭いを有する高圧ガスを送風し、屋外の雨漏り浸入箇所から吹き出される前記高圧ガスの臭いを検出することにより前記雨漏り浸入箇所を特定することを特徴とする雨漏り浸入箇所探査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物に生じる雨漏り浸入箇所を調査するための雨漏り浸入箇所探査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビル、家屋等の建造物においては、施工時の不具合等や年月の経過による老朽化等により雨漏りを引き起こす場合が多い。雨漏りが起こるとこれを修復しなければならないが、修復するには、先ず雨漏りのする箇所を的確に見つけ出し、雨漏りを起こす建造物の隙間を塞がなければならない。しかし、雨漏りした場合、雨水はひび割れ等の隙間から内部に浸透し、そして、建造物を伝ってから下方に落下する。このため、落下している場所を発見しても直接内部に浸透してくる場所を発見できたことにはならず、専門家であっても雨漏りのする箇所を見つけ出すのは困難なものである（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−２３４７０５号公報（段落００１３、００１４、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記したように特許文献１にあっては、雨漏り箇所を見つけ出す方法として、実際に雨の降る日に経験豊富な専門家が建造物を注意深く眺めることにより行われており、熟練を要する作業となっていた。
【０００４】
そこで、熟練を要しない方法として、赤外線サーモグラフィを用いて漏水の通り道に滞留している水を検出する方法が知られている。
【０００５】
しかし、このような従来技術では、雨漏り箇所の外側を観察しているだけに過ぎず、水分の多い箇所が必ずしも雨漏りの浸入口とは限らない。また、水分の滞留がない場合には、検出できず、調査を実施するには、降雨の後か散水が必要となり、作業者にとって面倒な作業になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、前記課題に鑑み、熟練を要することなく、初心者でも、雨漏りの浸入箇所を容易に特定できるようにした雨漏り浸入箇所探査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決すべく構成されるものであり、請求項１に記載の発明は、屋内の雨漏り箇所から冷風または温風からなる高圧ガスを送風し、屋外の雨漏り浸入箇所から吹き出される前記冷風または温風からなる高圧ガスを赤外線サーモグラフィを用いて観測することにより前記雨漏り浸入箇所を特定することを特徴とする雨漏り浸入箇所探査方法である。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、冷風（または温風）からなる高圧ガスを屋内の雨漏り箇所から送風することにより、冷風（または温風）を屋外の雨漏り浸入箇所から吐出させることができる。これにより、屋外の温度分布を赤外線サーモグラフィを通して観察することにより、周囲の空気よりも冷たい（または暖かい）空気が吐出している箇所、即ち雨漏り浸入箇所を特定することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、屋内の雨漏り箇所から高圧ガスを送風し、屋外に石鹸水をかけることにより泡を発生させて屋外の雨漏り浸入箇所を特定することを特徴とする雨漏り浸入箇所探査方法である。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、屋外には石鹸水をかけるようにしたため、屋内の雨漏り箇所から高圧ガスを送風することにより、この高圧ガスが屋外の雨漏り浸入箇所から泡となって吹き出され、雨漏り浸入箇所を特定することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、屋内の雨漏り箇所から高圧ガスを送風し、屋外の雨漏り浸入箇所から吹き出される前記高圧ガスの吹出音を検出することにより前記雨漏り浸入箇所を特定することを特徴とする雨漏り浸入箇所探査方法である。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、高圧ガスが屋外の雨漏り浸入箇所から吹き出されるときの吹出音をアンプ等を用いて検出することにより雨漏り浸入箇所を特定することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、屋内の雨漏り箇所から臭いを有する高圧ガスを送風し、屋外の雨漏り浸入箇所から吹き出される前記高圧ガスの臭いを検出することにより前記雨漏り浸入箇所を特定することを特徴とする雨漏り浸入箇所探査方法である。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、高圧ガスが屋外の雨漏り浸入箇所から吹き出されるときの臭気を検出することにより、雨漏り浸入箇所を特定することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、雨漏りの浸入箇所を熟練を要することなく、初心者でも容易に特定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第１の実施の形態）
図１は、建造物であるビルの屋外および屋内を示す断面図であり、図２は、図1中の雨漏り浸入箇所探査装置の要部を拡大して示す要部拡大断面図である。
図1中の符号「１」は建造物であるビルで、このビル１は、鉄筋コンクリート等で形成されており、床２、天井３、前側の壁４、後側の壁５および右側の壁６（左側の壁は図示せず）等を備えている。また、このビル1の天井３には、図１および図２に示すように、ビル１の老朽化等に起因して屋内Ａと屋外Ｂとの間を連通するようにクラック７が形成されている。このため、雨天時には屋内Ａにクラック７を通じて雨漏りが生じるようになっている。なお、図２に示すように、クラック７は、上側が雨漏り浸入箇所７Ａとなり、下側が雨漏り箇所７Ｂとなっている。
【００１７】
次に、本実施の形態に用いる雨漏り浸入箇所探査装置１０について説明する。
この雨漏り浸入箇所探査装置１０は、コンプレッサ１１と、コンプレッサ１１の２次圧側（高圧側）に耐圧ホース１２を通じて接続された冷風発生器１３と、冷風発生器１３の２次圧側に一端側が接続された耐圧・耐熱ホース１４と、耐圧・耐熱ホース１４の他端側が接続される金属パイプ１５と、赤外線サーモグラフィ１６とによって構成されている。
【００１８】
ここで、冷風発生器１３は、氷または水（図示せず）を入れた容器１３Ａ内にコンプレッサ１１からの高圧空気が通る銅パイプ（図示せず）を入れることにより、高圧空気と氷または水との間で熱交換を行い、コンプレッサ１１からの高圧空気を高圧の冷却風として送風するものである。なお、コンプレッサ１１から送風される高圧空気の圧力は、４ｋｇｆ／ｃｍ2（３９２ＫＰａ）程度である。
【００１９】
また、金属パイプ１５は、例えば短尺の金属配管として形成されている。そして、天井３には、クラック７の雨漏り箇所７Ａに切削加工等を施すことにより金属パイプ１５の外径と対応した穴径を有する円形穴１７が形成され、この円形穴１７内には金属パイプ１５が圧入されている。また、金属パイプ１５の外周側には耐圧・耐熱ホース１４が挿入して取り付けられている。なお、円形穴１７（金属パイプ１５）の外部までクラック７の雨漏り箇所７Ａが延びて形成されている場合は、この延びた雨漏り箇所７Ａに樹脂等を流し込んで埋めることにより、金属パイプ１５から高圧空気を注入しても、高圧空気が前記クラック７から漏れることがなくなる。
【００２０】
次に、雨漏り浸入箇所探査装置１０を用いて雨漏り侵入箇所を探査する方法について説明する。
【００２１】
まず、耐圧・耐熱ホース１４を、クラック７の位置に取り付けられた冷却風導入パイプ１５の外周側に装着し、コンプレッサ１１の電源を入れることにより、高圧の冷却風をクラック７に注入（送風）する。この結果、高圧の冷却風はクラック７を経由して雨漏り浸入箇所７Ａから屋外Ｂへと吹き出される。そして、作業者は赤外線サーモグラフィ１６を用いてビル１の屋外Ｂの温度分布を調査することにより、周囲よりも温度が低い箇所を見つけ出し、この箇所を雨漏り浸入箇所７Ａとして特定する。このように、雨漏り浸入箇所７Ａを特定した後には、クラック７の内部および円形穴１７の内部にモルタルを注入すると共に円形穴１７に注入したモルタルの表面にペンキ等を塗装して仕上げる。
【００２２】
従って、本実施の形態によれば、クラック７の雨漏り浸入箇所７Ａを熟練を要することなく、初心者でも容易に特定することができ、作業効率を高めることができる。また、赤外線サーモグラフィ１６を用いてビル１の屋外Ｂ全体の温度分布を観測できるため、雨漏り浸入箇所７Ａの位置をわざわざ予測して赤外線サーモグラフィ１６の設置位置を決める必要がなくなり、作業効率を一層高めることができる。
【００２３】
（第２の実施の形態）
次に、図３は本発明の第２の実施の形態を示し、本実施の形態では、前記第1の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００２４】
図３は、本実施の形態に係る雨漏り浸入箇所探査装置の要部を拡大して示す要部拡大断面図である。図３に示すように、本実施の形態に用いる雨漏り浸入箇所探査装置２０は、第１の実施の形態とほぼ同様に、コンプレッサ（図示せず）、耐圧ホース２１および金属パイプ１５とによって構成されている。そして、コンプレッサからの高圧空気を耐圧ホース２１および金属パイプ１５を通じてクラック７に送風（注入）するようにしている。
【００２５】
しかし、本実施の形態では、ビル１の天井３の屋外Ｂに石鹸水２２をかけることにより泡２２Ａ，２２Ａ，…を発生させて屋外Ｂの雨漏り浸入箇所７Ａを特定する点で、第1の実施の形態とは異なっている。
【００２６】
このように構成される本実施の形態でも、石鹸水２２の泡２２Ａが発生している箇所を見つけ出すことにより、クラック７の雨漏り浸入箇所７Ａを容易に特定することができ、第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。
【００２７】
（第３の実施の形態）
次に、図４は本発明の第３の実施の形態を示し、本実施の形態では、前記第1の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００２８】
図４は、本実施の形態に係る雨漏り浸入箇所探査装置の要部を拡大して示す要部拡大断面図である。図４に示すように、本実施の形態に用いる雨漏り浸入箇所探査装置３０は、第1の実施の形態とほぼ同様に、コンプレッサ（図示せず）、耐圧ホース３１および金属パイプ１５とによって構成されている。そして、コンプレッサからの高圧空気を耐圧ホース３１および金属パイプ１５を通じてクラック７に送風（注入）するようにしている。
【００２９】
しかし、本実施の形態では、クラック７の雨漏り浸入箇所７Ａから吹き出される高圧空気の吹出音を吹出音検出器３２で検出することにより、雨漏り浸入箇所７Ａを特定している点で第１の実施の形態とは異なっている。なお、吹出音検出器３２は、金属棒３２Ａと、金属棒３２Ａに伝わる音の振動を増幅させるアンプ３２Ｂと、アンプ３２Ｂで増幅した音を聞き取るヘッドフォン３２Ｃとを備えている。
【００３０】
このように構成される本実施の形態でも、吹出音検出器３２を用いて高圧空気が吹き出している箇所を雨漏り浸入箇所７Ａとして容易に特定することができ、第１の実施の形態とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００３１】
（第４の実施の形態）
次に、図５は本発明の第４の実施の形態を示し、本実施の形態では、前記第1の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００３２】
図５は、本実施の形態に係る雨漏り浸入箇所探査装置の要部を拡大して示す要部拡大断面図である。図５に示すように、本実施の形態に用いる雨漏り浸入箇所探査装置４０は、第1の実施の形態とほぼ同様に、コンプレッサ（図示せず）、耐圧ホース４１および金属パイプ１５とによって構成されている。そして、コンプレッサからの高圧空気を耐圧ホース４１および金属パイプ１５を通じてクラック７に送風（注入）するようにしている。
【００３３】
しかし、本実施の形態では、クラック７に送風する高圧空気中に芳香剤４２を混入し、クラック７の雨漏り浸入箇所７Ａから吐出される高圧空気の臭気を臭い検出器４３を用いて検出することにより、雨漏り浸入箇所７Ａを特定している点で第１の実施の形態とは異なる。
【００３４】
このように構成される本実施の形態でも、臭い検出器４３を用いて高圧空気が吐出している箇所を雨漏り浸入箇所７Ａとして容易に特定することができ、第１の実施の形態とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００３５】
なお、第１の実施の形態では、冷風発生器１３で冷風を発生させてクラック７に送風する場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば冷風発生器１３に替えて温風発生機を用いて温風をクラック７に送風するようにしてもよい。そして、この場合でも、作業者は赤外線サーモグラフィ１６を用いてビル１の屋外Ｂの温度分布を調査することにより、周囲よりも温度が高い箇所を見つけ出し、この箇所を雨漏り浸入箇所７Ａとして特定することができる。
また、第１の実施の形態では、赤外線サーモグラフィ１６のみを用いて雨漏り浸入箇所７Ａを特定する場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、赤外線サーモグラフィ１６で雨漏り浸入箇所７Ａを特定できなかった場合には、第２〜第４の実施の形態で述べた他の雨漏り浸入箇所探査装置２０，３０，４０を組み合わせて用いることにより雨漏り浸入箇所７Ａを特定するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】第１の実施の形態に係る建造物であるビルの屋外および屋内を示す断面図である。
【図２】図1中の雨漏り浸入箇所探査装置の要部を拡大して示す要部拡大断面図である。
【図３】第２の実施の形態に係る雨漏り浸入箇所探査装置の要部を拡大して示す要部拡大断面図である。
【図４】第３の実施の形態に係る雨漏り浸入箇所探査装置の要部を拡大して示す要部拡大断面図である。
【図５】第４の実施の形態に係る雨漏り浸入箇所探査装置の要部を拡大して示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
３      天井
７      クラック
７Ａ    雨漏り浸入箇所
７Ｂ    雨漏り箇所
１０，２０，３０，４０  雨漏り浸入箇所探査装置
１３    冷風発生器
１６    赤外線サーモグラフィ
２２    石鹸水
３２    吹出音検出器
４２    芳香剤
４３    臭い検出器
【図１】
2006030101.tif 000003
【図２】
2006030101.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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