(57)【要約】【課題】製造工程から排出する廃酸などを利用し、コストを軽減した汚水処理方法を提供すること。【解決手段】鉄および銅、鉛、ニッケルの中の少なくとも１つ重金属を含む廃液を収納した反応槽１２中に、プリント基板のエッチングに用いた塩化第２鉄を含む廃液を注入する第１工程と、反応槽１２内から移されてきた中和槽１３内の廃液中に、メッキ部材を固定する固定用治具の洗浄に用いた苛性ソーダを注入する第２工程と、中和槽１３内から移されてきた凝集槽１４内の廃液中に、高分子凝集剤を注入する第３工程と、この第３工程後に、水と汚泥を分離する第４工程とを有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄および銅、鉛、ニッケルの少なくとも１つの重金属を含む廃液を収納した反応槽中に、プリント基板のエッチング処理に用いた塩化第２鉄を含む廃液を注入する第１工程と、前記反応槽内から移されてきた中和槽内の廃液中に、めっき部材を固定する固定用治具の洗浄処理に用いた苛性ソーダを注入する第２工程と、前記中和槽内から移されてきた凝集槽内の廃液中に、高分子凝集剤を注入する第３工程と、この第３工程後に、水と汚泥を分離する第４工程とを有する廃酸による汚水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エッチング工程などから排出される廃酸を利用して汚水を処理する汚水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板などを扱う電子機器の製造工程は多くの工程からなり、その１つにエッチング工程がある。エッチング工程では、エッチング処理に用いた塩鉄、たとえば塩化第２鉄が排出される。塩化第２鉄などの廃酸は、通常、産業廃棄物として処理される。しかし、廃棄物として処理する場合は、何らかの処置が必要とされる。たとえば中和などの処置を行って、公害問題を起さない性質にすることが求められる。したがって、中和処置を行うための施設の準備が必要となり、多くの費用がかかる。
【０００３】
また、プリント基板などを用いた電子機器の製造工程では、エッチング工程以外にも、プリント基板を純粋で洗う洗浄工程があり、この洗浄工程からは鉄などの重金属が排出される。また、銅めっきやニッケルめっきなどのめっき工程からは、銅やニッケルなどの重金属が排出される。また、ブラウン管を扱う場合は、フッ酸などでブラウン管を洗浄する工程があり、この洗浄工程では、ブラウン管を構成するガラス材料に含まれる鉛などの重金属が排出される。
【０００４】
これらの洗浄工程やめっき工程から排出される水などを工場排水として処理する場合、鉄や銅、ニッケル、鉛などの重金属が分離される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の汚水処理方法、たとえば鉄や銅、ニッケル、鉛などの重金属を分離する場合は、たとえば反応槽および中和槽、凝集槽、沈殿槽などを用いて、汚水処理が行われる。たとえば反応槽では、凝集性のある酸性剤を処理水に注入し、フロック形成の準備をする。中和層では凝集性のあるアルカリ剤を注入しＰＨを調整する。凝集槽では高分子凝集剤を注入しフロックを形成させる。また、沈殿槽では、フロックを沈降させ、水分が放水される。
【０００６】
上記した従来の汚水処理方法は、凝集性のある酸性剤やアルカリ剤、高分子凝集剤などは、たとえば市販品が利用され、コストが増大するという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記した欠点を解決し、製造工程から排出する廃酸などを利用し、コストを軽減した汚水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の廃酸による汚水処理方法は、鉄および銅、鉛、ニッケルの少なくとも１つ重金属を含む廃液を収納した反応槽中に、プリント基板のエッチング処理に用いた塩化第２鉄を含む廃液を注入する第１工程と、前記反応槽内から移されてきた中和槽内の廃液中に、メッキ部材を固定する固定用治具の洗浄処理に用いた苛性ソーダを注入する第２工程と、前記中和槽内から移されてきた凝集槽内の廃液中に、高分子凝集剤を注入する第３工程と、この第３工程後に、水と汚泥を分離する第４工程とを有している。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、製造工程から排出する廃酸や苛性ソーダを利用する方法であるため、コストを軽減した汚水処理方法が実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施形態について図１を参照して説明する。
【００１１】
たとえば純水を用いてプリント基板を洗う洗浄工程から排出される鉄などの重金属を含む汚水、あるいは、めっき工程からから排出される銅やニッケルなどの重金属を含む汚水、ブラウン管の洗浄から排出される鉛などの重金属を含む汚水が廃水原水槽１１に集められる。そして、廃水原水槽１１に集められた汚水は、順次、所定量ずつ反応槽１２に移される。
【００１２】
反応槽１２では、汚水中の浮遊物質を凝集させるために、凝集性のある酸性剤が注入される。この場合、酸性剤として、たとえばエッチング工程で用いられたエッチング廃液が使用される。エッチング工程には、たとえば塩化第２鉄（９５％）と塩酸（５％）を混合した液体が用いられ、エッチング後の廃液は、たとえば塩化第２鉄（３２．８５％）および塩化第１鉄（０．０８％）、遊離塩酸（５．００％）、銅（３．４０％）、水素イオン濃度（１．２）などの組成および性質を有している。このようにエッチング廃液は塩化第２鉄を含み、凝集効果を有している。そして、反応槽１２の汚水は、その一部ずつが、順次、中和槽１３に移される。
【００１３】
中和槽１３では、凝集性のあるアルカリ剤が注入される。ここでは、アルカリ剤として、たとえば自動めっき装置において、銅めっきなどを行うめっき部品を固定した固定用治具等の洗浄に用いた苛性ソーダなどが注入される。また、中和槽１２内の汚水は凝集槽１４に移される。
【００１４】
凝集槽１４では、高分子凝集剤を注入してフロックを形成させる。その後、凝集槽１４内の廃液は沈殿槽１５に移され、鉄や銅、ニッケル、鉛などの重金属を沈殿させ、水と汚泥とに分離する。そして、汚泥は汚泥槽１６に収納し、水は排水する。
【００１５】
上記した構成によれば、反応槽１２に注入する酸性剤として、たとえばエッチング工程で用いられたエッチング廃液が使用されている。また、中和槽１３に注入されるアルカリ剤として、たとえば自動めっき装置において、めっき部品を固定した固定用治具などの洗浄に用いた苛性ソーダなどが使用されている。これらの酸性剤やアルカリ剤は、製造工程から排出される廃液を使用するため、廃液の有効活用となり、また、コストの上昇も抑えられる。
【００１６】
上記した実施形態は、アルカリ剤として、自動めっき装置に使用した固定用治具などの洗浄に用いた苛性ソーダを利用している。しかし、洗浄に用いた苛性ソーダが量的に不足する場合は、適宜、市販の苛性ソーダが追加される。
【００１７】
また、プリント基板のエッチング工程に用いた廃液、たとえば廃塩化第２鉄は比重が大きいため、塩素系凝集剤よりも凝集効果にすぐれ、フロック沈降が早くなるという利点がある。
【００１８】
また、廃塩化第２鉄溶液は、これまで産業廃棄物として処理していたが、汚水処理用の凝集剤薬品として使用する場合、廃塩化第２鉄の鉄濃度と遊離塩酸効果による凝集性が優れ、有効な重金属凝結剤として作用する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態を説明する汚水処理のフロー図である。
【符号の説明】
【００２０】
１１…廃水原水槽
１２…反応槽
１３…中和槽
１４…凝集槽
１５…沈殿槽
１６…汚泥槽
【図１】
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