(57)【要約】    【課題】  他の部分に比し樹脂の厚さが厚い部分には、その樹脂の収縮によって「引け」と称される凹部が成形後に発生してしまう。上記従来技術も例外ではなく、連結部の内面、即ち、密封するための突条部分に引け（凹部）が発生してしまっていた。そして、その結果、本来必要とされている密封作用が得られなくなってしまい、不良品となってしまっていた。    【構成】  外キャップと内キャップから構成され、その内キャップにペン先部を密封するシール部が設けられたキャップであって、前記外キャップと内キャップとの間に隙間を形成すると共に、その隙間であって前記外キャップの内面に内キャップに向かって傾斜する傾斜面を形成したキャップ。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外キャップと内キャップから構成され、その内キャップにペン先部を密封するシール部が設けられたキャップであって、前記外キャップと内キャップとの間に隙間を形成すると共に、その隙間であって前記外キャップの内面に内キャップに向かって傾斜する傾斜面を形成したことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記外キャップの内面に複数のリブを形成すると共に、そのリブに前記傾斜面を形成したことを特徴とする請求項１記載のキャップ。
【請求項３】
前記隣り合うリブ間の距離をペン先部の外形よりも小さくしたことを特徴とする請求項２に記載のキャップ。
【請求項４】
前記外キャップと内キャップ、並びに、傾斜面を一体成形したことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外キャップと内キャップから構成され、その内キャップにペン先部を密封するシール部が設けられたキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
全体が合成樹脂等の弾性変形可能な材料で形成され、大径の尾端側筒部と、小径の先端側筒部とを軸方向に連続して有し、その先端側筒部の先端部が塞がれているキャップがある。前記尾端側筒部の尾端部内周面には、塗布先を有する先端筒と嵌合する突条が全周に渡って突設され、また、先端側筒部の途中部分の内周面にも同様な突条が全周に渡って突設されている。この突条の内径は、前記先端筒の先端部外周面の径よりも僅かに小さく設定されており、この突条とその外周面とが嵌合（圧接）した状態で、先端側筒部内が密封されるようになっている。
【特許文献１】特開平５−３０５７９４号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記塗布先を有する先端部と先端側筒部とを密封状態にする突条は、非常に重要な部分であり正確な形状が求められる。
しかし、上記の従来技術にあっては、尾端側筒部と先端側筒部を連続する連結部が前記重要な突条の外側に形成されているため、その部分が他の部分に比し樹脂の厚さが厚くなってしまっている。
通常、他の部分に比し樹脂の厚さが厚い部分には、その樹脂の収縮によって「引け」と称される凹部が成形後に発生してしまう。上記従来技術も例外ではなく、連結部の内面、即ち、密封するための突条部分に引け（凹部）が発生してしまっていた。そして、その結果、本来必要とされている密封作用が得られなくなってしまい、不良品となってしまっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
即ち、本発明は、外キャップと内キャップから構成され、その内キャップにペン先部を密封するシール部が設けられたキャップであって、前記外キャップと内キャップとの間に隙間を形成すると共に、その隙間であって前記外キャップの内面に内キャップに向かって傾斜する傾斜面を形成したことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、外キャップと内キャップから構成され、その内キャップにペン先部を密封するシール部が設けられたキャップであって、前記外キャップと内キャップとの間に隙間を形成すると共に、その隙間であって前記外キャップの内面に内キャップに向かって傾斜する傾斜面を形成したので、内キャップとペン先部のシール性の良好なキャップを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
軸本体１の内部には、水性インキを内蔵させたボールペンリフィル２がコイルスプリングなどの弾撥部材３によって前方に向け付勢された状態で配置されている。軸本体１は中間軸４とその中間軸４の後部に着脱自在に螺合された尾栓５、並びに、中間軸４の前方に圧入・固定された飾りリング６とその飾りリング６に着脱自在に螺合された中継部材７、その中継部材７の前方に螺合された前軸８、その前軸８の前方に螺合された先部材９とから構成されている。符号１０や符号１１は、その先部材９の外表面に囲撓された金属製の装飾リングである。また、符号１２は前記飾りリング６の中間部に形成された貫通孔に配置され、企業名や商品名などが彫刻されたエンブレムであって、そのエンブレム１２は中継部材７の表面に接着などの手段によって固定されている。
前記先部材９の内面にはゴム状弾性体からなるＯリング１３が配置されており、そのＯリング１３は前記リフィル２を囲撓している。つまり、リフィル２の振れをこのＯリング１３によって防止しているのである。そして、そのＯリング１３は先部材９の内面に形成された凹部に嵌り込むことによって先部材９からの脱落が防止されているが、固定リング１４の先部材９への圧入によって前記の脱落が確実に防止されるものとなっている。
【０００７】
前記軸本体１の前方には、先部材９の近傍を覆うようにキャップ本体１５が着脱自在に取り付けられている。そのキャップ本体１５について説明する。キャップ筒１６の外表面には装飾加工が施された金属製の外筒１７が囲撓している。また、キャップ筒１６の開口部近傍には飾りリング部１８が形成されており、その飾りリング部１８の内面には樹脂材質からなるガイドリング１９が圧入や接着などの手段によって固定されている。そのガイドリング１９はポリアセタール樹脂から形成されており、前記軸本体１がキャップ本体１５に挿着・嵌合される際の傷を防止している。すなわち、軸本体１をキャップ本体１５に挿着する際には、往々にして装飾リング１０の表面がキャップ本体１５の開口部端面に接触してしまう危険性があり、その接触した際の装飾リング１０に対する傷を、前記樹脂で形成したガイドリング１９によって防止しているのである。他方、キャップ筒１６の閉塞側には、金属製の頭冠２０が固定されているが、その頭冠２０は金属製の継ぎ手２１を介して取り付けられている。つまり、キャップ筒１６には継ぎ手２１が接着などの手段によって固定されており、その継ぎ手２１に頭冠２０が固定されているのである。また、継ぎ手２１の内側には、金属材質からなる中キャップ止め２２が固定されており、その中キャップ２２にはクリップ２３の基部２４がコイルスプリングなどの弾撥部材２５を介して雄ねじ２６によって取り付けられている。つまり、このクリップ２３は、クリップ２３自体が変形することによってキャップ本体１５に対して接触・離隔するのではなく、前記弾撥部材２５の伸縮によってキャップ本体１５に対して接触・離隔するのである。
【０００８】
前記キャップ筒１６の内側には、リフィル２のペン先部２７のインキの乾燥やペン先部２７からのインキの蒸発を防止する樹脂材質からなる中キャップ２９が配置されているが、その中キャップ２９は前記中キャップ止め２２に圧入・固定されている。図中継ぎ手２１の内面と中キャップ止め２２の外周面とによって挟み込まれているように見えるが、中キャップ止め２２に圧入されており、継ぎ手２１の内面との間には僅かながらの隙間が形成されている。中キャップ２９や継ぎ手２１、中キャップ止め２２の成形状の寸法ばらつきを考慮している。
その中キャップ２９は、外キャップ３０と内キャップ３１から構成されているが、その外キャップ３０と内キャップ３１との間には隙間３２が形成されている。そして、その外キャップ３０の内面であって、隙間３２には複数のリブ３３が放射状に、かつ、等間隔な位置に形成されているが、その隣り合うリブ３３間に形成される隙間３４は、前記ペン先部の外形よりも小さくなっている。即ち、ペン先部２７が入り込めない隙間３４となっている。また、リブ３３の端面には前記内キャップ３１に向かって縮径する傾斜面３５が形成されている。このリブ３３にペン先部２７が当接した際に、ペン先部２７がスムーズに内キャップ３１に導き得るようにしているのである。それ故に、リブ３３の傾斜面３５は全木内キャップ３１の開口端縁部よりも前方側（外キャップ３０の開口側）に位置している。
この様に、本例においては外キャップ３０の内面にリブ３３を形成しているため、そのリブ３３を形成する際に発生する様々な影響は、内キャップ３１に影響せず、これによって、内キャップ３１を正確に成形することができる。また、前記従来技術で示した「引け
」を考慮した金型設計を必要とせず、金型設計の容易化も図れる。
【０００９】
前記内キャップ３１の開口端側の内周面には、前記先部材９の前部外週面と接触し密封するシール部３６が形成されている。このシール部３６は平面状をなしており、内キャップ３１の弾性力によって先部材９に圧接し密封している。よって、この内キャップ９の材質としては、弾性変形・復元力に富むポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリエチレン、シリコン、エラストマーが好ましい。しかし、このシール部３６を突条となしても良く、前記の形状や材質に特に限定されるものではない。尚、先部材９の先端開口部とリフィル２の先端部外周に形成される隙間によって空気の流通がなされてしまうが、前記先部材９とリフィル２との間に介在させたＯリング１３によって外部との連通が遮断される。つまり、前記ペン先部２７からのインキの乾燥（蒸発）が、シール部３６とＯリング１３によって防止されているのである。
前記内キャップ３０の開口端側の内周面には、嵌合凹部３７が形成されており、その嵌合凹部３７には、前記先部材９の嵌合凸部３８が係脱可能に嵌合している。この嵌合によって軸本体１とキャップ本体１５との脱着がなされる。
前記外キャップ３０と内キャップ３１などから構成される中キャップ２９は射出成形などの手段によって一体形成されているが、生産性や組み立て性を考慮してのことであり、別部品として形成しお互いを組み合わせ固定しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の１例を示す外観図。
【図２】軸本体とキャップ本体を分離した外観図。
【図３】図１の縦断面図。
【図４】図３の要部拡大図。
【図５】図１の底面図。
【図６】キャップ本体の横断面図。
【図７】中キャップを示す縦断面図。
【符号の説明】
【００１１】
１    軸本体
２    リフィル
３    弾撥部材
４    中間軸
５    尾栓
６    飾りリング
７    中継部材
８    前軸
９    先部材
１０  装飾リング
１１  装飾リング
１２  エンブレム
１３  Ｏリング
１４  固定リング
１５  キャップ本体
１６  キャップ筒
１７  外筒
１８  飾りリング部
１９  ガイドリング
２０  頭冠
２１  継ぎ手
２２  中キャップ止め
２３  クリップ
２４  基部
２５  弾撥部材
２６  雄ねじ
２７  ペン先部
２９  中キャップ
３０  外キャップ
３１  内キャップ
３２  隙間
３３  リブ
３４  隙間
３５  傾斜面
３６  シール部
３７  嵌合凹部
３８  嵌合凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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