(57)【要約】【課題】水圧転写用フィルムを定寸カットして水圧転写槽の水面に供給する一連の動作を自動化して水圧転写の生産性を向上させると共に、水圧転写用フィルムと水圧転写槽の水面との間に気泡が混入して転写不良等の品質欠陥が生ずることを防止する。【解決手段】水圧転写槽の水面Ｗと対面するように巻き出された水圧転写用フィルム３をカットする前に、その前部３ａを片隅Ｃ１側から捲り上げると共に、その前部３ａと後部３ｃを互いに接近させて、中間部３ｂに左右方向に傾斜した弛みを生じさせ、その弛みの傾斜下端部を水面Ｗに着水させてから、捲り上げた前部３ａを捲り戻すようにして水面Ｗに着水させる着水機構を備えている。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原反ロールから水圧転写槽の水面と対面させるように巻き出した水圧転写用フィルムをシートカッターで使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する水圧転写用フィルム供給装置であって、前記水圧転写用フィルムをシートカッターでカットする前に、該フィルムの前部を片隅側から捲り上げると共に、その前部と後部を互いに接近させて、該フィルムの中間部に左右方向に傾斜した弛みを生じさせ、その弛みの傾斜下端部を水圧転写槽の水面に着水させてから、該フィルムの前部を捲り戻すようにして水圧転写槽の水面に着水させる着水機構を備えていることを特徴とする水圧転写用フィルム供給装置。
【請求項２】
前記着水機構が、前記水圧転写用フィルムをシートカッターでカットする前に、該フィルムの前部を片隅側から捲り上げると共に、その前部と後部を互いに接近させて、該フィルムの中間部に左右方向に傾斜した弛みを生じさせ、その弛みの傾斜下端部を水圧転写槽の水面に着水させてから、該フィルムの前部を捲り戻すようにして水圧転写槽の水面に着水させるマニピュレータと、該マニピュレータで前部を片隅側から捲り上げて前記弛みを生じさせた前記フィルムの後部を前記片隅の対角側から持ち上げて、前記弛みの幅員を狭小化させるシートカッターのカッター台とで構成されている請求項１記載の水圧転写用フィルム供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水圧転写用フィルムを使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する水圧転写用フィルム供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水圧転写用フィルムは、ポリビニルアルコール等で成る水溶性フィルムの片面に図柄の印刷層を形成したものが一般的であるが、近時は、水溶性フィルムと印刷層との間に、紫外線の照射等により硬化させて表面保護コートとする非水溶性の硬化性樹脂層を形成したものもある。
【０００３】
これら水圧転写用フィルムの製品は、ロール状に巻かれており、その原反ロールは、水圧転写用フィルム単体で成るものと、水圧転写用フィルムの印刷層の表面にポリプロピレンフィルム等で成る剥離紙が重着された剥離紙付きのものとがある。
【０００４】
ところで、水圧転写用フィルムを水圧転写槽の水面に供給する方式としては、原反ロールから巻き出される水圧転写用フィルムをカットせずに連続的に供給する方式と、水圧転写用フィルムを被転写物のサイズに応じた使用長さに定寸カットして供給する方式とがあるが、前者の連続供給方式は、生産性が良い反面、水圧転写用フィルムの無駄な消費量が多く、必然的にその残滓の処理量も多くなるため、ランニングコストが著しく嵩むという問題がある。
【０００５】
これに対し、後者の定寸カット供給方式は、水圧転写用フィルムの消費量を必要最小限に抑えることができ、その残滓の処理量も少ないので、ランニングコストが嵩まないという利点があるが、該方式を完全自動化する装置が開発されていないため、原反ロールから巻き出した水圧転写用フィルムを被転写物のサイズに応じた使用長さに予めカットし、そのカットした水圧転写用フィルムを水圧転写槽の水面に浮かべる作業を手作業で行っているのが実情であり、また、剥離紙付き水圧転写用フィルムの場合は、その剥離紙を剥ぎ取る作業も手作業で行っているため、水圧転写の生産性が非常に悪いという欠点があった。
【０００６】
また、水圧転写用フィルムを水圧転写槽の水面に浮かべる際に、該フィルムと水面との間に気泡が混入して、転写不良等の品質欠陥を生ずるという問題があった。この問題を解決するため、使用長さにカットした水圧転写用フィルムの前後両端を持ち上げて、該フィルムをＵ字状に垂れ下げた状態とし、その垂れ下げた部分から水圧転写槽の水面に着水させるようにして、水圧転写用フィルムと水面との間に気泡が混入することを防止せんとする提案がなされているが（特許文献１参照）、水圧転写用フィルムのサイズが大きい場合、特にフィルム幅が大きい場合は、その前後両端を持ち上げたときにフィルムの幅方向に皺や捩れ、歪み等が生じやすいため、持ち上げたフィルムの前後両端を下してその両端側を水圧転写槽の水面に着水させる際に気泡が混入するおそれがある。
【特許文献１】特開平４−４３１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、定寸カット供給方式による水圧転写の生産性を向上させるために、水圧転写用フィルムを使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する一連の作業を自動化すると共に、転写不良等の品質欠陥が生ずることを防止するために、使用長さにカットした水圧転写用フィルムを水圧転写槽の水面に供給する際に、そのフィルムと水面との間に気泡が混入しないようにすることを技術的課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、原反ロールから水圧転写槽の水面と対面させるように巻き出した水圧転写用フィルムをシートカッターで使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する水圧転写用フィルム供給装置であって、前記水圧転写用フィルムをシートカッターでカットする前に、該フィルムの前部を片隅側から捲り上げると共に、その前部と後部を互いに接近させて、該フィルムの中間部に左右方向に傾斜した弛みを生じさせ、その弛みの傾斜下端部を水圧転写槽の水面に着水させてから、該フィルムの前部を捲り戻すようにして水圧転写槽の水面に着水させる着水機構を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、原反ロールから水圧転写槽の水面と対面させるように巻き出した水圧転写用フィルムの前部を片隅側から捲り上げると共に、その前部と後部を互いに接近させて、該フィルムの中間部に左右方向に傾斜した弛みを生じさせ、その弛みの傾斜下端部を水圧転写槽の水面に着水させてから、捲り上げていたフィルムの前部を捲り戻すようにして水圧転写槽の水面に着水させることにより、フィルムの中間部が、その中間部に生じさせた弛みの傾斜下端部側から傾斜上端部側にかけて漸次着水すると同時に、フィルムの前部も、弛みの傾斜下端部側から前部の片隅側にかけて漸次着水することとなるので、水圧転写槽の水面とその水面に着水させる水圧転写用フィルムの前部及び中間部との間に気泡が混入することを確実に防止することができる。
【００１０】
すなわち、特許文献１の如く、水圧転写用フィルムの前後両端を持ち上げて該フィルム全体をＵ字状に垂れ下げた状態とし、その垂れ下げた部分から前後両端にかけて着水させると、フィルム幅が大きい場合に気泡が混入するおそれがあるが、本発明の如くすれば、フィルム幅が大きい場合であっても気泡の混入を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係る水圧転写用フィルム供給装置の最良の実施形態は、原反ロールから水圧転写槽の水面と対面させるように巻き出した水圧転写用フィルムをシートカッターでカットする前に、該フィルムの前部を片隅側から捲り上げると共に、その前部と後部を互いに接近させて、該フィルムの中間部に左右方向に傾斜した弛みを生じさせ、その弛みの傾斜下端部を水圧転写槽の水面に着水させてから、該フィルムの前部を捲り戻すようにして水圧転写槽の水面に着水させるマニピュレータと、該マニピュレータで前部を片隅側から捲り上げて前記弛みを生じさせたフィルムの後部を前記片隅の対角側から持ち上げて、前記弛みの幅員を狭小化させるシートカッターのカッター台とで構成された着水機構を備えたものである。
【実施例１】
【００１２】
図１〜図８は本発明に係る水圧転写用フィルム供給装置の一例とその一連の動作を概略的に示す図、図９はその主要な動作を示す図である。本例の水圧転写用フィルム供給装置は、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲから剥離紙２を剥がして巻き出した水圧転写用フィルム３を被転写物のサイズに応じた使用長さにカットするシートカッター４と、原反ロールＲから剥離紙２を剥がしながら巻き出される水圧転写用フィルム３の前端を掴んで該フィルム３を水圧転写槽６の水面Ｗと対面した状態に支持するクランプ装置５と、その水圧転写用フィルム３を該フィルム３と水圧転写槽６の水面Ｗとの間に気泡を混入させないようにして着水させる着水機構とを備えている。
【００１３】
水圧転写槽６は、水圧転写の際に水面Ｗに残った水圧転写用フィルムの残滓が被転写物の表面に付着することを防止するために、その残滓を水圧転写槽６の片端側から他端側へ向かって押し流す表面流を生じさせるように構成されており、その表面流の上流側にシートカッター４が設置され、下流側にクランプ装置５が設置されている。
【００１４】
シートカッター４は、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲから剥離紙２のみを巻き取る巻取ロール８と、該巻取ロール８で巻き取る剥離紙２をＵターンさせるように掛け回して該剥離紙２から水圧転写用フィルム３を自動的に剥離させる剥離用ガイドロール９と、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１を原反ロールＲから巻き出す方向と巻き戻す方向へ搬送する正逆回転可能な一対の搬送用ロール１０、１０と、剥離紙２を巻取ロール８で巻き取る方向と巻取ロール８から巻き出す方向へ搬送する正逆回転可能な一対の搬送用ロール１１、１１と、剥離用ガイドロール９で剥離紙２を剥がして一対のフィードロール１７、１７で繰り出された水圧転写用フィルム３をカッター刃１３とカッター台１４によって裁断するカッター本体１２とを備えると共に、該カッター本体１２と剥離用ガイドロール９及びフィードロール１７、１７が、水圧転写槽６の長さ方向に沿って架設された架台レール１５上を往復走行するスライダ１６に設置されて、クランプ装置５に対して接近及び離反する方向に一体的に移動可能に構成されている。
【００１５】
なお、カッター刃１３は、シリンダ（図示せず）等により、水圧転写用フィルム３をカットする裁断位置に対して進退せられるように構成され、また、カッター台１４は、扇形ボードで形成されて、その扇の要に相当する箇所を支点として水圧転写槽６の水面Ｗと並行する水平方向に回動可能に設置され、水圧転写用フィルム３をカッター刃１３でカットする裁断位置に対して進退せられるように構成されている。
【００１６】
クランプ装置５は、シートカッター４の剥離用ガイドロール９で剥離紙２が剥がされてフィードロール１７、１７により繰り出される水圧転写用フィルム３の前端を該フィルム３の幅方向に沿って一定の間隔で脱着自在に掴持する複数のクランプ１８ａ〜１８ｃで構成されている。
【００１７】
また、上記着水機構は、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲから剥離紙２を剥がしながら水圧転写槽６の水面Ｗと対面するように巻き出された水圧転写用フィルム３をシートカッター４のカッター本体１２で使用長さにカットする前に、該フィルム３の前部３ａを片隅Ｃ１側から捲り上げると共に、その前部３ａと後部３ｃを互いに接近させて、該フィルム３の中間部３ｂに図９（ａ）の如く左右方向に傾斜した弛みを生じさせ、その弛みの傾斜下端部を水圧転写槽６の水面Ｗに着水させてから、該フィルム３の捲り上げた前部３ａを捲り戻すようにして水圧転写槽６の水面Ｗに着水させるマニピュレータ１９と、該マニピュレータ１９で前部３ａを片隅Ｃ１側から捲り上げて弛みを生じさせた水圧転写用フィルム３の後部３ｃを図９（ａ）の如く前部３ａの片隅Ｃ１の対角側から持ち上げて、中間部３ｂに生じさせた弛みの幅員を狭小化させるカッター台１４とで構成されている。つまり、水圧転写用フィルム３をカッター刃１３でカットする裁断位置に進退せられるカッター台１４は、着水機構の一部を成している。
【００１８】
マニピュレータ１９は、クランプ装置５の各クランプ１８ａ〜１８ｃを一定の間隔で並設したブーム２０と、クランプ装置５のクランプ１８ａ〜１８ｃで前端が掴まれた水圧転写用フィルム３の前部３ａを片隅Ｃ１側から捲り上げてその片隅Ｃ１側へ捲り戻すようにブーム２０を傾動させるシリンダ２１と、該シリンダ２１と一体的にブーム２０を水平方向に旋回させるベース２２とで構成されて、その全体が架台レール１５上に沿ってシートカッター４と接近及び離反する方向に移動可能に設置されている。
【００１９】
以上が本例に示す水圧転写用フィルム供給装置の構成であり、次に該装置によって水圧転写槽６の水面Ｗに水圧転写用フィルム３を供給する一連の動作について説明する。まず、図１の如く、シートカッター４のカッター本体１２と剥離用ガイドロール９とが設置されたスライダ１６をクランプ装置５と接近する方向へ移動させると同時に、スライダ１６の移動速度と等速でその移動距離に相当する長さ分だけ、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲから該フィルムシート１を巻き出すと同時に、巻取ロール８に巻き取られている剥離紙２を該ロール８から巻き出す。
【００２０】
そして、図２の如く、スライダ１６がクランプ装置５と近接する位置まで到達すると、スライダ１６に設置した剥離用ガイドロール９で剥離紙２を剥がしてフィードロール１７、１７で繰り出される水圧転写用フィルム３の前端をクランプ装置５のクランプ１８ａ〜１８ｃで掴んで、スライダ１６をクランプ装置５から離反する方向へ水圧転写用フィルム３の使用長さに略相当する一定の距離だけ移動させると同時に、スライダ１６の移動速度と等速でその移動距離に相当する長さ分だけ剥離紙２を巻取ロール８に巻き取って、クランプ装置５で前端が掴まれている水圧転写用フィルム３から剥離紙２を剥がし、その剥離紙２が剥がされた水圧転写用フィルム３を図３の如く水圧転写槽６の水面Ｗと対面させた状態に支持する。
【００２１】
次いで、図３の如く、カッター刃１３で水圧転写用フィルム３をカットする裁断位置にカッター台１４を進出させて、該カッター台１４で水圧転写用フィルム３の後部３ｃを持ち上げ、図４の如く、マニピュレータ１９のブーム２０を傾動及び旋回させて、該ブーム２０に設けたクランプ装置５で前端が掴持されている水圧転写用フィルム３の前部３ａを片隅Ｃ１側から捲り上げる共に、マニピュレータ１９をシートカッター４側に移動させて、図９（ａ）の如く、水圧転写用フィルム３の中間部３ｂに左右方向に傾斜した弛みを生じさせ、その弛みの傾斜下端部を水圧転写槽６の水面Ｗに着水させる。
【００２２】
次に、図９（ｂ）の如く、マニピュレータ１９のブーム２０で片隅Ｃ１側から捲り上げた水圧転写用フィルム３の前部３ａを片隅Ｃ１側へ向かって捲り戻す（図５及び図６参照）と共に、クランプ装置５のクランプ１８ａ〜１８ｃによる水圧転写用フィルム３の前端の掴持状態を片隅Ｃ１よりも水面Ｗに近い他方の片隅Ｃ２側から順次解除して、水圧転写用フィルム３の中間部３ｂをその中間部３ｂに生じさせた弛みの傾斜下端部側から傾斜上端部側にかけて漸次着水させると同時に、該フィルム３の前部３ａを中間部３ｂの弛みの傾斜下端部側から前部３ａの片隅Ｃ１側にかけて漸次着水させる。
【００２３】
このようにして、図９（ｃ）の如く水圧転写用フィルム３の前部３ａと中間部３ｂが水圧転写槽６の水面Ｗに着水すると、図７の如く、カッター刃１３が水圧転写用フィルム３の裁断位置に進出して該フィルム３を使用長さにカットする。なお、このとき、水圧転写用フィルム３は、水圧転写槽６の水面Ｗに着水した前部３ａと中間部３ｂが水面Ｗに生ずる表面流の抵抗で引っ張られて緊張状態となっているので、カッター刃１３で容易に且つ確実にカットすることができる。
【００２４】
そして、水圧転写用フィルム３がカッター刃１３でカットされると、図８の如く、カッター台１４が水圧転写用フィルム３の裁断位置から後退して、該カッター台１４で持ち上げていた水圧転写用フィルム３の後部３ｃを水圧転写槽６の水面Ｗに漸次着水させる。このようにして、使用長さにカットした水圧転写用フィルム３が水圧転写槽６の水面Ｗに供給されると、該フィルム３で水圧転写を行う被転写物の搬入出を妨げないように、クランプ装置５とスライダ１６を図８の位置から図１の原位置まで後退させる。なお、スライダ１６を後退させる際に、その移動速度と等速で移動距離に相当する長さ分だけ、剥離紙２を巻取ロール８に巻き取ると同時に、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１を原反ロールＲに巻き戻す。
【００２５】
以上のとおり、本実施例によれば、剥離紙付き水圧転写用フィルムシート１の原反ロールＲから剥離紙２を剥がして水圧転写用フィルム３を水圧転写槽６の水面Ｗと対面させるように巻き出し、その水圧転写用フィルム３を被転写物のサイズに応じた使用長さにカットして水圧転写槽６の水面Ｗに供給する一連の作業を完全自動化して、定寸カット供給方式による水圧転写の生産性を飛躍的に向上させることができる。
【００２６】
また、水圧転写槽６の水面Ｗと対面させるように巻き出した水圧転写用フィルム３の前部３ａを片隅Ｃ１側から捲り上げると共に、その前部３ａと後部３ｃを互いに接近させて、該フィルム３の中間部３ｂに左右方向に傾斜した弛みを生じさせ、その弛みの傾斜下端部を水圧転写槽６の水面ｗに着水させてから、捲り上げていたフィルム３の前部３ａを捲り戻すようにして水圧転写槽６の水面Ｗに着水させることにより、フィルム３の中間部３ｂが、その中間部３ｂに生じさせた弛みの傾斜下端部側から傾斜上端部側にかけて漸次着水すると同時に、フィルム３の前部３ａも、中間部３ｂに生じた弛みの傾斜下端部側から前部３ａの片隅側にかけて漸次着水することとなるので、水圧転写槽６の水面Ｗとその水面に着水させる水圧転写用フィルム３の前部３ａ及び中間部３ｂとの間に気泡が混入することを確実に防止することができる。特に本実施例の如く、マニピュレータ１９でフィルム３の前部３ａを片隅Ｃ１側から捲り上げて該フィルム３の中間部３ｂに左右方向に傾斜した弛みを生じさせると共に、カッター台１４でフィルム３の後部３ｃを前部３ａの片隅Ｃ１の対角側から持ち上げて弛みの幅員を狭小化させれば、その弛みの傾斜
下端部の着水幅が狭まって、気泡の混入をより確実に防止することができる。なお、本実施例では、マニピュレータ１９をシートカッター４のスライダ１６側へ移動させて弛みを生じさせているが、スライダ１６をマニピュレータ１９側に移動させて弛みを生じさせる場合であってもよい。
【実施例２】
【００２７】
図１０及び図１１は本発明に係る水圧転写用フィルム供給装置の他の例を示す図である。本例の装置は、水圧転写用フィルム３のみからなる原反ロールＲを用いるもので、剥離紙を剥がす必要がないため、実施例１の装置とはシートカッターの構成が相違している。
【００２８】
本例に示すシートカッター４０は、原反ロールＲから水圧転写用フィルム３を巻き出すフィードロール１７、１７と、該フィードロール１７、１７で巻き出された水圧転写用フィルム３を使用長さにカットするカッター刃１３とカッター台１４とが設けられると共に、そのシートカッター４０全体が、水圧転写槽６の長さ方向に沿って架設された架台レール１５上を往復走行して、実施例１のスライダ１６と同様にクランプ装置５に対して接近及び離反する方向に移動するように構成されている。なお、その他の構成は実施例１の装置と共通するのでその共通部分に同一符号を付して詳細説明は省略する。また、水圧転写用フィルム３を水圧転写槽６の水面Ｗに着水させる動作も実施例１の装置と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、水圧転写の生産性と品質を向上させることができると同時に、水圧転写用フィルムの消費量を低減して省資源に資することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る水圧転写用フィルム供給装置の一例を示す図
【図２】図１の装置で原反ロールから水圧転写用フィルムを巻き出す動作を示す図
【図３】図１の装置で水圧転写用フィルムを水圧転写槽の水面と対面させる動作を示す図
【図４】図１の装置で水圧転写用フィルムの前部を片隅側から捲り上げる動作を示す図
【図５】図１の装置で水圧転写用フィルムの中間部を弛ませてその中間部を水圧転写槽の水面に着水させる動作を示す図
【図６】図１の装置で捲り上げた水圧転写用フィルムの前部を捲り戻す動作を示す図
【図７】図１の装置で捲り上げた水圧転写用フィルムの前部を捲り戻して水圧転写槽の水面に着水させる動作を示す図
【図８】図１の装置で水圧転写用フィルムを使用長さにカットして水圧転写槽の水面に供給する動作を示す図
【図９】図１の装置で水圧転写用フィルムを水圧転写槽の水面に着水させる動作を示す図
【図１０】本発明に係る水圧転写用フィルム供給装置の他の例を示す図
【図１１】図１０の装置で原反ロールから水圧転写用フィルムを巻き出す動作を示す図
【符号の説明】
【００３１】
１    剥離紙付き水圧転写用フィルムシート
Ｒ    剥離紙付き水圧転写用フィルムシートの原反ロール
２    剥離紙
３    水圧転写用フィルム
３ａ  水圧転写用フィルムの前部
３ｂ  水圧転写用フィルムの中間部
３ｃ  水圧転写用フィルムの後部
Ｃ１  水圧転写用フィルムの前部の片隅
４    シートカッター
５    クランプ装置
６    水圧転写槽
Ｗ    水圧転写槽の水面
８    巻取ロール
９    剥離用ガイドロール
１２    カッター本体
１３    カッター刃
１４    カッター台
１６    スライダ
１８ａ  クランプ
１８ｂ  クランプ
１８ｃ  クランプ
１９    マニピュレータ
２０    ブーム
４０    シートカッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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