(57)【要約】【課題】  消しゴムのホルダーからの突出長さが短くなっても、また、ホルダーの芯収容管に対する嵌着力が大きい場合でも、ホルダーを容易に芯収容管の尾端開口から引き抜くことができるシャープペンシルを提供する。【解決手段】  消しゴム４を保持したホルダー３が芯収容管２の尾端開口に嵌着されたシャープペンシルにおいて、ホルダーを芯収容管の尾端開口に嵌着したときに、ホルダーの尾端部に形成された鍔状のつまみ部３１と芯収容管の尾端開口縁２ａとの間に微小な隙間Ｓが形成されるようにする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
消しゴムを保持したホルダーが芯収容管の尾端開口に嵌着されたシャープペンシルにおいて、
前記ホルダーの尾端部に鍔状のつまみ部が形成され、該ホルダーを芯収容管の尾端開口に嵌着したときに、該つまみ部と芯収容管の尾端開口縁との間に微小な隙間が形成されることを特徴とするシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホルダーで保持された消しゴムを内蔵するシャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シャープペンシルの筆跡は、通常、消しゴムで消去可能であるために、消しゴムを内蔵したシャープペンシルが多用されている。普及型のシャープペンシルにおいては、円柱型の消しゴムを芯収容管の尾端開口に直接嵌着し、その上をノックカバーで覆っているものが多いが、高級型のシャープペンシルにおいては、消しゴムを円筒状のホルダーで保持し、このホルダーを芯収容管の尾端開口に嵌着している。そして、芯収容管に芯を補充するときなどは、ホルダーを指先で摘んで芯収容管の尾端開口から取り外す。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図４は、消しゴムがホルダーに保持され、このホルダーを芯収容管の尾端開口に嵌着する構造の従来例を示すが、円柱状の消しゴム４が有底円筒状のホルダー３内に挿入されて保持されている。ホルダー３の尾端には鍔状のつまみ部３１が形成されており、このつまみ部３１が尾端開口縁２ａに当接するまで、ホルダー３を芯収容管２の尾端開口に圧入して着脱可能に嵌着する。
【０００４】
ここで、つまみ部３１の幅（前後方向の長さ）を大きくすると、ホルダー３から突出した消しゴムの有効長さがそれだけ短くなるので、その幅さは小さく、例えば１．５〜２．０ｍｍ程度に設計される。また、ノック部材を芯収容管２の尾端部に被せ消しゴム４とホルダー３を覆う状態で芯収容管２に取り付けるので、つまみ部３１の外径も制限があってあまり大きく取ることができない。つまり、つまみ部３１は大きな力で摘みにくい形状をしている。
【０００５】
芯を補充するときは、つまみ部３１から消しゴム４にかけて指先で摘み、ホルダー３を芯収容管２から引き抜くが、消しゴム４をたびたび使用してホルダー３からの突出長さが短くなると、指先で摘む部分が少なくなるので、芯収容管２から引き抜きにくくなる。ことに、ホルダー３の外径寸法や芯収容管２の内径寸法のばらつきにより嵌着力にばらつきが生じるが、嵌着力が大きいほうにばらつくときわめて引き抜きにくくなる不具合が生じる。
【０００６】
そこで本発明は、消しゴムのホルダーからの突出長さが短くなっても、また、ホルダーの芯収容管に対する嵌着力が大きい場合でも、ホルダーを容易に芯収容管の尾端開口から引き抜くことができるシャープペンシルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために、本発明は、消しゴムを保持したホルダーが芯収容管の尾端開口に嵌着されたシャープペンシルにおいて、ホルダーを芯収容管の尾端開口に嵌着したときに、ホルダーの尾端部に形成された鍔状のつまみ部と芯収容管の尾端開口縁との間に微小な隙間が形成されるようにする。
【発明の効果】
【０００８】
鍔状のつまみ部と芯収容管の尾端開口縁との間に微小な隙間が形成されているので、つまみ部を摘んだときに、爪ないし指先の先端部がこの隙間に引っかかる。このため、消しゴムのホルダーからの突出長さが短くなっても、また、ホルダーの芯収容管に対する嵌着力が大きい場合であっても、ホルダーを容易に芯収容管の尾端開口から引き抜くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面に基づいて発明を実施するための形態を説明する。図１において、軸筒１内に芯収容管２が前後動可能に配置されている。芯収容管２の先端部には、図示しないチャックやチャックリングなどからなる芯繰出機構が取り付けられており、軸筒１の先端開口から芯パイプ２２が突出している。そして、円柱状の消しゴム４がホルダー３に保持され、このホルダー３が芯収容管２の尾端開口に嵌着されている。ノック部材５はクリップ６が取り付けられたキャップタイプであり、軸筒１の尾端部に被せると、ノック部材５の内周面が芯収容管２の外周面に圧接し、内部の段部が芯収容管２に形成された鍔状の段部２１に当接する。そして、ノック部材５を指先で押圧してノック操作を行うと芯収容管２が前進して芯が芯パイプ２２から繰出する。
【００１０】
ホルダー３は略有底筒状であり、図２に示すように、縦方向に１本のスリット３３が形成されており、消しゴム４をホルダー３内に差し込み易くなっている。そして、ホルダー３を芯収容管２の尾端開口に嵌着すると、芯収容管２の内周面によってホルダー３が締め付けられて消しゴム４が簡単には抜け落ちないようになっている。そして、ホルダー３の尾端部には鍔状のつまみ部３１が形成されており、つまみ部３１の先端側には、外径がつまみ部３１よりも少し小さな円環状の突起３２が隣接して形成されている。突起３２の幅（前後方向の長さ）は０．６〜１．０ｍｍ程度であり、例えば０．８ｍｍである。また、つまみ部３１の幅も同程度である。ホルダー３の中腹部分３４は先端部よりもやや大径になっている。
【００１１】
かかるホルダー３を芯収容管２の尾端開口に差し込むと、図３に示すように、中腹部分３４が芯収容管２の内周面に圧接するとともに、突起３２が芯収容管２の尾端開口縁２ａに当接する。したがって、ホルダー３を芯収容管２の尾端開口に着脱可能に嵌着したとき、つまみ部３１と芯収容管２の尾端開口縁２ａとの間に０．８ｍｍ程度の微小な隙間Ｓが形成される。
なお、隙間Ｓを形成する構造は、必ずしも突起３２による必要はなく、嵌着を完了したときに隙間Ｓができるものであれは、いずれの構造であっても良い。
【００１２】
しかして、芯収容管２に芯を補充するときは、つまみ部３１を摘んでホルダー３を芯収容管２から抜き取るが、鍔状のつまみ部３１と芯収容管２の尾端開口縁２ａとの間に０．８ｍｍ程度の微小な隙間Ｓが形成されているので、つまみ部３１を摘んだときに、爪ないし指先の先端部がこの隙間Ｓに引っかかる。このため、消しゴム４のホルダー３からの突出長さが短くなっても、また、ホルダー３の芯収容管２に対する嵌着力が大きい場合であっても、ホルダー３を容易に芯収容管２の尾端開口から引き抜くことができる。ここで、隙間Ｓが１．０ｍｍ以上あると、指先の引っかかり力は大きくなるが、外見上見苦しくなり、逆に０．６ｍｍよりも小さいと十分な引っかかり力が得られない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明実施例の正面図である。
【図２】ホルダーの正面図である。
【図３】本発明実施例の要部の一部断面正面図である。
【図４】従来例の説明図である。
【符号の説明】
【００１４】
１      軸筒
２      芯収容管
２ａ      芯収容管の尾端開口縁
２２      芯パイプ
３      ホルダー
３１      つまみ部
３２      突部
４      消しゴム
５      ノック部材
６      クリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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