(57)【要約】【課題】通水状態で安定的に且つ十分にＯＲＰ値を低下させた電解還元水を得ることができる電解還元水の生成装置を提供する。【解決手段】水密構造をなし原水を供給する電解槽２と、電解槽２の内面に沿って配置される平板形状の第１の電極６，７と、この２枚の第１の電極６，７間に、略同一間隔となり且つ平行に配置された平板形状の第２の電極８を備える。また、電解槽２の上部ケース２ａの端部近傍に設けられた流入口４及び流水口５を備え、第１の電極６，７と第２の電極８との間に直流電圧を印加した状態で、流入口４より水を流入させ、流出口５より流出された水を取り出すことを特徴とする。【選択図】      図１
2006130473.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を電気分解することにより、酸化還元電位を低下させた還元水を生成する電解還元水の生成装置において、
互いに平行な下面、及び上面を少なくとも備える密閉された筐体形状をなし、前記水を流入させる電解槽と、
前記上面または下面の端部近傍に設けられた第１の流水口と、前記上面または下面の前記第１の流水口とは反対側となる端部近傍に設けられた第２の流水口と、を備え、
前記第１の流水口、及び第２の流水口のうちの一方を、前記電解槽内に水を流入させるための流入口とし、他方を前記電解槽内から水を流出させるための流出口とし、
前記電解槽の内部の、前記下面、及び上面に沿ってぞれぞれ平板形状の電極を設けると共に、前記２つの電極間に、１または複数枚の平板形状の電極を略等間隔で且つ前記２つの電極に対して平行に配置し、更に、前記各電極を、配置した順に交互に第１の電極、第２の電極とし、
前記第１の電極と第２の電極との間に直流電圧を印加した状態で、前記流入口より水を流入させ、前記流出口より流出された水を取り出すことを特徴とする電解還元水の生成装置。
【請求項２】
水を電気分解することにより、酸化還元電位を低下させた還元水を生成する電解還元水の生成装置において、
互いに平行な下面、及び上面を少なくとも備える密閉された筐体形状をなし、前記水を流入させる電解槽と、
前記電解槽の内部の、前記下面、及び上面に沿ってそれぞれ設けられる平板形状の第１の電極と、前記２つの第１の電極どうしの間に、各第１の電極との間隔が略同一となるように配置された平板形状の第２の電極と、
前記上面または下面の端部近傍に設けられた第１の流水口と、前記上面または下面の前記第１の流水口とは反対側となる端部近傍に設けられた第２の流水口と、を備え、
前記第１の流水口、及び第２の流水口のうちの一方を、前記電解槽内に水を流入させるための流入口とし、他方を前記電解槽内から水を流出させるための流出口とし、
前記第１の電極と第２の電極との間に直流電圧を印加した状態で、前記流入口より水を流入させ、前記流出口より流出された水を取り出すことを特徴とする電解還元水の生成装置。
【請求項３】
前記電解槽の流入口の上流側に、該流入口より供給する水を過熱する過熱手段を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の電解還元水の生成装置。
【請求項４】
前記電解槽の流入口の上流側に、該電解槽内の水圧を上昇させるための加圧手段を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の電解還元水の生成装置。
【請求項５】
前記電解槽の流入口の上流側に、該流入口より供給する水にミネラル分を添加するミネラル分添加手段を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の電解還元水の生成装置。
【請求項６】
前記第１の電極及び第２の電極に印加する電圧の極性を所定時間経過毎に切り換えることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の電解還元水の生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水を電気分解することにより酸化還元電位を低下させた電解還元水を生成する電解還元水の生成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水を電気分解することによって酸化還元電位（以下、ＯＲＰという）を低下させた還元水の効用が各種方面で注目されている。
【０００３】
例えば、住宅の給水管や給湯管、工場の工業配管では、配管内部に発生する錆の原因が水の酸化作用によるものであることから、これを防ぐ技術として、水槽内の水のｐＨ値を上昇させ、旦つ、ＯＲＰ値を低下させることで錆の発生しにくい水に変える水改質による防錆システムが提案されている（例えば、特許文献１参照）。ここで、ＯＲＰは、水の「酸化力・還元力」を示す尺度として用いられ、単位はｍＶである。
【０００４】
一般に、酸素のＯＲＰ値は＋８５０ｍＶ、水素のＯＲＰ値は−４２０ｍＶであり、酸化力、還元力がちょうど釣り合う点は、約＋２００ｍＶとされている。従って、還元水とはＯＲＰ値が＋２００ｍｖの電位より低い水のことであり、ＯＲＰ値が低くなる程、還元力は強くなる。
【０００５】
上述のように、水のＯＲＰ値を低下させることで、配管内部の錆を防止できることは知られており、上記の防錆システムでは水槽に水を貯めた状態で、水槽内に電極を挿入し、この電極に直流電圧を印加することにより、水中に電流を流し、ＯＲＰ値を下げることで錆の発生を抑制している。
【０００６】
また、人体は約７０％が水分で占められることは良く知られており、日常生活において、どのような水を摂取するかが、健康に重大な影響を及ぼすことが明らかとなっている。従って、近年、健康に良い水への関心が高まってきており、特に、ＯＲＰ値の低い還元水は、浸透圧が高くなり、味がまろやかで美咲しくなることや、癌・糖尿病・動脈硬化症、肝炎、胃炎、アトピー性皮膚炎、脳機能障害等の多くの疾病や老化の大きな原因となる活性酸素に電子を与え、還元し除去する働きがあることが知られている。更に、植物の養分が体内に吸収され易くなることも知られている。
【０００７】
ここで、井戸水等の自然から取れる天然水は、一般的に水道水よりもＯＲＰ値が低く、マイナスの値となる場合が多い。しかし、実際には、一般家庭に井戸水を供給すること自体が多くの問題があることから、ＯＲＰ値の低い還元水を、安価で安定的に水道水から生成し供給する電解還元水の製造方法が各種提案されている（例えば、特許文献２，３参照）。
【特許文献１】特開２０００−３３６４９３号公報
【特許文献２】特開２００２−２５４０７８号公報
【特許文献３】特開２００４−１２２１０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した特許文献１に開示された水改質による防錆システムでは、十分にＯＲＰ値を低下させるために大きな水槽を用いる必要があるので、多大なスペースを必要とし、また、或る程度の時間をおかなければ酸化還元電位を低下させることができないため、水槽に蓄えることのできる容量以上の大量の水を一時に使う場合は、十分にＯＲＰ値を低下させることが難しいという問題がある。
【０００９】
また、特許文献２に開示された技術では、生成される陰極水（還元水）と酸性水のうち、酸性水はほとんど利用されないために水の無駄が多く、またｐＨ値が強アルカリ性を示すことから中和して飲用しなければならないという不便さがあった。
【００１０】
更に、特許文献３に開示された技術では、電解槽内に設けられた円筒形状の電極に直流電圧を印加して水中に電流を流す構成としているので、電解槽に流入する水全体に均一に電解作用が働かず、結果としてＯＲＰ値を効果的に下げることが困難であるという問題があった。
【００１１】
本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、通水状態でも安定的に、且つ十分にＯＲＰ値を低下させた電解還元水を得ることができる電解還元水の生成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本願請求項１に記載の発明は、水を電気分解することにより、酸化還元電位を低下させた還元水を生成する電解還元水の生成装置において、互いに平行な下面、及び上面を少なくとも備える密閉された筐体形状をなし、前記水を流入させる電解槽と、前記上面または下面の端部近傍に設けられた第１の流水口と、前記上面または下面の前記第１の流水口とは反対側となる端部近傍に設けられた第２の流水口と、を備え、前記第１の流水口、及び第２の流水口のうちの一方を、前記電解槽内に水を流入させるための流入口とし、他方を前記電解槽内から水を流出させるための流出口とし、前記電解槽の内部の、前記下面、及び上面に沿ってぞれぞれ平板形状の電極を設けると共に、前記２つの電極間に、１または複数枚の平板形状の電極を略等間隔で且つ前記２つの電極に対して平行に配置し、更に、前記各電極を、配置した順に交互に第１の電極、第２の電極とし、前記第１の電極と第２の電極との間に直流電圧を印加した状態で、前記流入口より水を流入させ、前記流出口より流出された水を取り出すことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明は、水を電気分解することにより、酸化還元電位を低下させた還元水を生成する電解還元水の生成装置において、互いに平行な下面、及び上面を少なくとも備える密閉された筐体形状をなし、前記水を流入させる電解槽と、前記電解槽の内部の、前記下面、及び上面に沿ってそれぞれ設けられる平板形状の第１の電極と、前記２つの第１の電極どうしの間に、各第１の電極との間隔が略同一となるように配置された平板形状の第２の電極と、前記上面または下面の端部近傍に設けられた第１の流水口と、前記上面または下面の前記第１の流水口とは反対側となる端部近傍に設けられた第２の流水口と、を備え、前記第１の流水口、及び第２の流水口のうちの一方を、前記電解槽内に水を流入させるための流入口とし、他方を前記電解槽内から水を流出させるための流出口とし、前記第１の電極と第２の電極との間に直流電圧を印加した状態で、前記流入口より水を流入させ、前記流出口より流出された水を取り出すことを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、前記電解槽の流入口の上流側に、該流入口より供給する水を過熱する過熱手段を備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、前記電解槽の流入口の上流側に、該電解槽内の水圧を上昇させるための加圧手段を備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、前記電解槽の流入口の上流側に、該流入口より供給する水にミネラル分を添加するミネラル分添加手段を備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、前記第１の電極及び第２の電極に印加する電圧の極性を所定時間経過毎に切り換えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本願請求項１の発明では、電解槽内部の上面、及び下面に沿って平板形状の電極を配置し、更に、この２枚の平板形状の電極間に１または複数枚の平板電極を配置し、交互にプラス極、マイナス極となるように直流電圧を印加する。従って、電解槽中に流入した水には、略均一に電流が流れるようになり、効率良く電解処理を行うことができ、その結果、極めて低い酸化還元電位となる処理水を得ることができる。
【００１９】
請求項２の発明では、電解槽内部の上面、及び下面に沿って平板形状の電極を配置し、更に、この２枚の平板電極間に上記の２枚の電極に対して略等間隔となるように、１枚の電極を設け、上面及び下面に配置された電極と、これらの間に配置された電極との間に直流電圧を印加する。従って、電解槽中に流入した水には略均一に電流が流れるようになり、効率良く電解処理を行うことができる。また、全部で３枚の電極を用いるので、取り付け作業などが容易となり、更に、メンテナンス作業時の労力の軽減化を図ることができる。
【００２０】
請求項３の発明では、電解槽の流入口の上流側に、該流入口から流入する水の温度を上昇するための過熱手段を設けたので、電解槽中に流入する水が加温され、より低いＯＲＰ値となる電解還元水を得ることができる。更に、より長い期間低いＯＲＰ値を保持することができる。
【００２１】
請求項４の発明では、電解槽中に流入する水の圧力を上昇させることができるので、より低いＯＲＰ値となる電解還元水を得ることができ、且つＯＲＰ値が低い状態を長期間継続することができる。
【００２２】
請求項５の発明では、電解槽中に流入する水にミネラル分を添加するので、水の導電率が上昇する。これにより、より低いＯＲＰ値となる電解還元水を得ることができ、且つＯＲＰ値が低い状態を長期間継続することができる。
【００２３】
請求項６の発明では、各電極に印加する電圧の極性を所定時間経過毎に切り換えるので、電気分解により電極表面にミネラル分が付着するという問題を回避することができ、効率の良い電解処理が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態に係る電解還元水の生成装置の構成を示す斜視図、図２は電解槽２の分解斜視図（図１に示す方向とは逆となる方向から見ている）、図３は電解槽２の断面図である。図１に示すように、この電解還元水の生成装置１は、閉塞された中空の直方体形状をなす電解槽２と、電源装置３とを備えている。
【００２５】
電解槽２は、上部ケース２ａと下部ケース２ｂからなり、上部ケース２ａの周囲部に設けられた透孔１１（図２参照）を通して下部ケース２ｂの周囲部に複数設けられたネジ孔１２に、ネジ１３を螺合させることにより、上部ケース２ａと下部ケース２ｂとを結合し、電解槽２内部を水密構造とすることができる。
【００２６】
また、図１，図３に示すように、電解槽２は内部に水を流入させるための流入口（第１の流水口）４と、電解処理した後の水を外部へ流出するための流出口（第２の流水口）５とを備えている。この際、流入口４は電解槽２の上部ケース２ａの一方の端部側（図１中の左側）に設けられ、流出口５は上部ケース２ａの他方の端部側（図１中の右側）に設けられている。
【００２７】
更に、電解槽２の上部ケース２ａ内面に沿って平板形状の電極（第１の電極）６が設けられ、下部ケース２ｂの内面に沿って平板形状の電極（第１の電極）７が設けられている。また、２枚の電極６，７間には、スペーサ１４を介して該電極６，７と略等間隔で且つ平行となるように、電極（第２の電極）８が設けられている。この際、電極６と電極８との間隔、及び電極７と電極８との間隔は、例えば、２〜３ｍｍに設定されている。
【００２８】
更に、電極６，７はそれぞれ端子Ｔ１に接続され、電極８は端子Ｔ２に接続され、更に端子Ｔ２は電源装置３のプラス極（＋）に接続され、端子Ｔ１は電源装置３のマイナス極（−）に接続されている。即ち、電解槽２内で電極８がプラス電極となり、電極６，７がマイナス電極となる。
【００２９】
そして、流入口４より水を流入させながら、電極８と電極６，７との間に直流電圧を印加することにより、流出口５より電解還元水を得ることができる。つまり、電極８と電極６，７との間に直流電圧を印加することにより、これらの電極６〜８の間を流れる水に電流が流れることになり、その結果この流水が電解処理されて、生成水として電解還元水を得ることができる。
【００３０】
次に、図１〜３に示した本実施形態に係る電解還元水の生成装置１を用いて電解還元水を生成した場合と、この比較例として、図４に示す如くの、円柱形状の電極を備えた従来の電解還元水の生成装置１０１を用いて電解還元水を生成した場合で、それぞれにより生成される電解還元水の性質の実験結果について説明する。
【００３１】
まず、図４に示す電解還元水の生成装置１０１の構成について説明する。この電解還元水の生成装置１０１は、中空の直方体形状をなす電解槽１０２を備えており、該電解槽１０２の一方の端部側には水を流入するための流入口１０３が設けられ、他方の端部側には処理された電解還元水を流出するための流出口１０４が設けられている。
【００３２】
また、電解槽１０２内に円柱形状の電極を２本配置し、このうち電極１０５ａをプラス極、電極１０５ｂをマイナス極として直流電圧を印加することにより、電解槽１０２内に流入した原水を電解処理する。また、電解槽１０２の形状は、図１に示した電解槽２の形状と同一となるように設計している。つまり、図１に示した電解槽２と図４に示す電解槽１０２は、内部の電極構造のみが相違し、その他は全て同一である。以下、具体的な実験結果について説明する。
【００３３】
＜実施例１＞
図１に示す電解還元水の生成装置１を用い、電解処理する際の原水（以下、流入口４より流入する水を原水という）の条件を下記の通りに設定した。
【００３４】
ａ）原水
東京都渋谷区の水道水をフィルター処理した水を原水として使用
ｂ）開始時の水質データ
ＯＲＰ値；＋２４８ｍＶ、ｐＨ；７．２５
溶存水素量（ＤＨ）；１．０ｐｐｂ
ｃ）処理流量
１．６リットル／分
そして、上記の条件により、電極間（電極６，８間、電極７，８間）に流れる電流値を１〜１２アンペアまで変化させたときの、通電３分後の電解還元水（流出口５より取り出される水）の水質データを図５に示す。
【００３５】
同図より、電極間に１アンペアの電流を流すと、ＯＲＰ値が−１８０ｍＶ、ｐＨが７．３、ＤＨ（溶存水素量）が１８６ｐｐｂとなり、原水と比較してＯＲＰ値が著しく低下し、且つＤＨが増大していることがわかる。また、電流値を増加していくと、その効果はより顕著になることが裏付けられる。即ち、電流値が大きいほどＯＲＰ値は小さくなり、ＤＨが増大している。また、ｐＨはほぼ変化していないことがわかる。
【００３６】
＜実施例２＞
図１に示す電解還元水の生成装置１を用い、電解処理する際の原水条件を下記の通りに設定した。
【００３７】
ａ）原水
富山県高岡市の水道水をフィルター処理した水を原水として使用
ｂ）開始時の水質データ
ＯＲＰ値；＋２２０ｍＶ、ｐＨ；７．２
溶存水素量（ＤＨ）；１ｐｐｂ
ｃ）処理流量
１．６リットル／分
そして、上記の条件により、電極間に流れる電流値を１〜１２アンペアまで変化させたときの、通電３分後の電解還元水の水質データを図６に示す。
【００３８】
同図より、電極間に１アンペアの電流を流すと、ＯＲＰ値が−１２０ｍＶ、ｐＨが７．２、ＤＨ（溶存水素量）が２０８ｐｐｂとなり、上述した実施例１と同様に、原水と比較してＯＲＰ値が著しく低下し、且つＤＨが増大していることがわかる。また、電流値を増加していくと、その効果はより顕著になる。
【００３９】
＜比較例１＞
図４に示す従来の電解還元水の生成装置１０１を用い、電解処理する際の原水の条件を下記の通りに設定した。
【００４０】
ａ）原水
東京都渋谷区の水道水をフィルター処理した水を原水として使用
ｂ）開始時の水質データ
ＯＲＰ値；＋２５０ｍＶ、ｐＨ；７．２
溶存水素量（ＤＨ）；０．１ｐｐｂ以下
ｃ）処理流量
１．６リットル／分
そして、上記の条件により、電極１０５ａ、１０５ｂ間に流れる電流値を１〜１２アンペアまで変化させたときの、通電３分後の電解還元水の水質データを図７に示す。
【００４１】
同図より、電極間に１アンペアの電流を流すと、ＯＲＰ値が＋１２５ｍＶ、ｐＨが７．２、ＤＨ（溶存水素量）が１４０ｐｐｂとなり、上記した実施例１，２と比較してＯＲＰ値があまり低下していないことがわかる。また、電流値を上昇させた場合においても、実施例１，２と比較例１の実験結果を比較すると、実施例１，２の方がＯＲＰ値が著しく低い値となっていることが理解される。
【００４２】
この実験結果の相違は、電解槽内に流入する原水に対し、均一に電流が流れるか否かにより生じているものと考えられる。
【００４３】
即ち、本発明に係る電解還元水の生成装置１は、電解槽２内部の上面及び下面に沿ってそれぞれ平板形状をなす電極６，７を設け、且つ２枚の電極６，７間に、電極８を設け、電極８と電極６，７との間に直流電圧を印加して電流を流す構成としているので、電解槽２内に流入する原水に対して、略均一に電流が流れて電解処理されることになり、ＯＲＰ値の低い電解還元水を得ることができるようになる。
【００４４】
勿論図４に示した電解還元水の生成装置１０１であっても、電流値を上昇させれば低いＯＲＰ値の電解還元水を得ることができるが、本実施形態に係る電解還元水の生成装置１と比較した場合に、消費電力が大きくなるというデメリットがある。即ち、本実施形態に係る電解還元水の生成装置１では、同一のＯＲＰ値となる電解還元水を得ようとした場合に、消費電力を著しく低減することができるという効果がある。
【００４５】
また、上記した実施形態では、電極６，７がマイナス極、電極８がプラス極となるように直流電圧を印加する例について説明したが、各電極６，７，８が常時同一の極性とされると電極表面に電気分解により生じたミネラル分が付着し、電解処理の効率が低下する場合がある。この問題を解消するために、各電極６，７，８に印加する電圧の極性を所定時間、例えば、３０分毎に切り換えるようにする。このような切り換え操作を行うことにより、電極６，７，８にミネラル分が付着するという問題を回避することができ、効率の良い電解処理を継続させることができる。
【００４６】
更に、本願発明者は、それぞれ導電率の異なる原水を用いて図１に示した電解還元水の生成装置１により、電解処理した場合の、ＯＲＰ値の変化について実験したところ、下記の実施例３に示す結果を得た。
【００４７】
＜実施例３＞
原水として２種類の水道水（水道水Ａ，Ｂ）、及び２種類の海洋深層水（海洋深層水Ｃ，Ｄ）を用いたときの、各原水の導電率と、流量を３リットル／分としたときのＯＲＰ値の変化を図８に示す。同図（ａ）〜（ｃ）は、３回の実験データを示している。ここで、ＯＲＰ値の変化とは、電解槽２内に流入する原水のＯＲＰ値と電解槽２から流出する電解還元水のＯＲＰ値との差分を示している。
【００４８】
例えば、同図（ａ）では、水道水Ａは導電率が１１３μＳ（マイクロジーメンス）であり、ＯＲＰ値の変化量が−１５２ｍＶであるのに対し、海洋深層水Ｃは導電率が６８９μＳであり、ＯＲＰ値の変化量が−２３３ｍＶである。
【００４９】
そして、同図に示す実験結果より、導電率の高い原水の方がよりＯＲＰ値の低下が著しいことが分かる。つまり、導電率の高い原水を用いた方がよりＯＲＰ値の低い電解還元水を得ることができる。
【００５０】
また、図９は、図８に示した４種類の原水Ａ〜Ｄを、ＯＲＰ値が−２５０ｍＶ程度となるように処理した後、時間経過に伴うＯＲＰ値の変化を示す特性図であり、同図に示す曲線Ｓ１は水道水Ａ、Ｓ２は水道水Ｂ、Ｓ３は海洋深層水Ｃ、Ｓ４は海洋深層水Ｄを示している。なお、各原水の水温は、２５℃〜２７℃程度としている。
【００５１】
図９より、導電率が高いほど、時間経過に伴うＯＲＰ値の上昇勾配が小さくなり、長時間低いＯＲＰ値を保持していることが分かる。
【００５２】
つまり、本発明に係る電解還元水の生成装置１では、流入口４より供給する原水として海洋深層水等の導電率の高い水を使用することにより、よりＯＲＰ値の低い電解還元水を得ることができ、且つ、低いＯＲＰ値の状態を長時間保持できるという効果を達成することができる。
【００５３】
実際には、海洋深層水を原水として用いることは極めて困難であることから、水道水等の原水にカルシウム、マグネシウム、カリウム、亜鉛、セレン等のミネラル分を添加することにより、成分構成が海洋深層水に近い水を生成し、これを電解槽２に供給して、ＯＲＰ値の低い水を生成する。具体的には、図１０に示す如く電解槽２の上流側にミネラル分添加装置（ミネラル分添加手段）２１を設けることにより、上記の目的を達成することができる。
【００５４】
また、本願発明者は、図１１に示すように電解槽２の前段に、供給する原水の水温を上昇させるための加熱器（過熱手段）９を設け、電解槽２の流入口４より供給する原水の水温を上昇させて電解処理した場合の、ＯＲＰ値の変化について実験したところ、下記の実施例４に示す結果を得た。
【００５５】
＜実施例４＞
原水の水温を常温である２６℃とし、電解槽２により電解処理してＯＲＰ値が約−３００ｍＶとなる還元水を得、これを常温で数日間放置し、ＯＲＰ値の変化を測定した。その結果を図１２の曲線Ｓ１１に示す。
【００５６】
また、加熱器９により原水の水温を５０℃まで過熱し、電解槽２により電解処理してＯＲＰ値が約−２００ｍＶとなる還元水を得、これを常温で数日間放置し、ＯＲＰの変化を測定した。その結果を図１２の曲線Ｓ１２に示す。
【００５７】
曲線Ｓ１１，Ｓ１２とを対比することにより、原水の水温を高くした方が、電解処理した後、低いＯＲＰ値の状態を長期間保持することが分かる。これは、電解処理する前に原水を加温することにより、原水中の溶存酸素量を減少させることができ、水温が低下して常温となったときに、水中の溶存酸素による電解還元水の酸化を防ぐことができるからである。
【００５８】
即ち、電解槽２に原水を供給する前の段階で、原水を過熱する加熱器９を設けることにより、長期間低いＯＲＰ値を保持することのできる電解還元水を得ることができる。
【００５９】
更に、本願発明者は、図１３に示すように電解槽２の前段に加圧ポンプ（加圧手段）１０を設け、電解槽２に供給する原水に、加圧ポンプ１０を用いて圧力を加えた場合の、ＯＲＰ値の変化について実験したところ、下記の実施例５に示す結果を得た。
【００６０】
＜実施例５＞
電解槽２に供給する原水の流量を２リットル／分とし、ポンプの圧力を０．１［Kg/cm2］とした場合、及びポンプの圧力を６［Kg/cm2］とした場合で、それぞれ３回ずつ実験した結果を図１４（ａ）に示す。同図より、例えば１回目の実験では、圧力が０．１［Kg/cm2］の場合には、ＯＲＰ値は−１５ｍＶであるのに対し、圧力が６［Kg/cm2］の場合には、ＯＲＰ値は、−８０ｍＶとなった。
【００６１】
上記の実験結果から、電解槽２に供給する原水の圧力を高くした方が、よりＯＲＰ値の低い電解還元水を得ることができることが分かる。
【００６２】
また、図１４（ｂ）は、上記のポンプ圧力を０．１［Kg/cm2］とした場合、及びポンプ圧力を６［Kg/cm2］とした場合のそれぞれについて、時間経過に対するＯＲＰ値の変化を求めた特性曲線である。そして、同図より、原水の圧力を高くした場合の方が、長時間低いＯＲＰ値を保持していることが分かる。
【００６３】
即ち、本発明では、電解槽２に供給する原水の圧力を上昇させるための加圧ポンプ１０を設けることにより、より低いＯＲＰ値で、且つ低いＯＲＰ値を長時間保持することのできる電解還元水を得ることができる。
【００６４】
また、本願発明者は、電解槽２に供給する原水の圧力、及び流量を変化させて、ＯＰＲ値の変化を測定する実験を行ったところ、下記の実施例６に示す結果を得た。
【００６５】
＜実施例６＞
電解槽２に供給する原水の流量を２リットル／分、４リットル／分、６リットル／分とし、且つ、ポンプの圧力を０．１［Kg/cm2］とした場合（図中Ｃの場合）、及びポンプの圧力を６［Kg/cm2］とした場合（図中での場合）で、それぞれ実験を行った。その結果を図１５に示す。同図から、ポンプ圧力が０．１［Kg/cm2］の場合には、流量が増加するにつれて電解還元水のＯＲＰ値が高くなっているのに対し、ポンプ圧力が６［Kg/cm2］の場合には、流量の増加にあまり影響されず、ＯＲＰ値が若干高くなっている程度である。
【００６６】
即ち、本発明では、電解槽２に供給する原水の圧力を上昇させるためのポンプを設けることにより、流量の増加にあまり影響されずに、低いＯＰＲ値となる電解還元水を得ることができる。このため、短時間に大量の電解還元水を生成する際に極めて有用となる。
【００６７】
以上、本発明の電解還元水の生成装置を図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えることができる。
【００６８】
例えば、図１に示した電解槽２では、２枚の電極６，７をマイナス極とし、これらの間に配置された１枚の電極８をプラス極として電圧を印加し、水中に電流を流す構成としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、３枚を超える枚数の電極を用いることも可能である。
【００６９】
即ち、電解槽２内の上部ケース２ａ内面、及び下部ケース２ｂ内面に沿ってそれぞれ電極を配置すると共に、これらの間に２枚、４枚・・といったように複数枚の電極を略等間隔で配置し、交互にプラス電極及びマイナス電極となるように電圧を印加すれば、電解槽２中を流れる原水に対してより効果的に電流を流すことができ、よりＯＲＰ値の低い電解還元水を得ることができる。
【００７０】
また、上記した実施形態では、電解槽２の形状が直方体形状である場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、互いに平行な上面、下面を備える密閉された筐体形状としても良い。
【００７１】
更に、上記した実施形態では、電極６，７をマイナス電極とし、これらの間に配置された電極８をプラス電極とする場合を例に挙げたが、これらの極性は反対であっても良い。即ち、電極６，７をプラス電極とし、電極８をマイナス電極とすることも可能である。
【００７２】
また、上記した実施形態では、電解槽２の上部ケース２ａにそれぞれ流入口４、流出口５を設ける構成としたが、例えば上部ケース２ａ側に流入口４を設け、下部ケース２ｂ側に流出口５を設けるといったように、流入口４と流出口５を取り付ける面を反対にすることも可能である。このような構成とすれば、電解槽２内に供給された原水に対してより均一に電流を流すことができ、より低いＯＲＰ値となる電解還元水を得ることが期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
効率よくＯＲＰ値の低い電解還元水を生成する上で極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の実施形態に係る電解還元水の生成装置の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電解還元水の生成装置に用いられる電解槽の分解斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る電解還元水の生成装置に用いられる電解槽の断面図である。
【図４】比較例のデータを求める際に用いる電解還元水の生成装置の構成を示す説明図である。
【図５】実施例１の実験結果を示す説明図である。
【図６】実施例２の実験結果を示す説明図である。
【図７】比較例１の実験結果を示す説明図である。
【図８】実施例３の実験結果を示す説明図である。
【図９】実施例３の実験結果を示す特性曲線である。
【図１０】実施例３に係る電解還元水の生成装置の構成を示すブロック図である。
【図１１】実施例４に係る電解還元水の生成装置の構成を示すブロック図である。
【図１２】実施例４の実験結果を示す特性曲線である。
【図１３】実施例５に係る電解還元水の生成装置の構成を示すブロック図である。
【図１４】実施例５の実験結果を示す説明図及び特性曲線である。
【図１５】実施例６の実験結果を示す説明図である。
【符号の説明】
【００７５】
１  電解還元水の生成装置
２  電解槽
２ａ  上部ケース
２ｂ  下部ケース
３  電源装置
４  流入口（第１の流水口）
５  流出口（第２の流水口）
６，７  電極（第１の電極）
８  電極（第２の電極）
９  加熱器（過熱手段）
１０  加圧ポンプ（加圧手段）
１１  透孔
１２  ネジ孔
１３  ネジ
１４  スペーサ
２１  ミネラル分供給装置（ミネラル分供給手段）
１０１  電解還元水の生成装置
１０２  電解槽
１０３  流入口
１０４  流出口
１０５ａ，１０５ｂ  電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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