(57)【要約】【課題】  小物入れをインストルメントパネルに容易に取り付けることのできるインストルメントパネルにおける小物入れ取付構造を提供する。【解決手段】  一側に開口端３Ａを有し、内部に小物を収容する箱型形状の小物入れ３と、インストルメントパネル本体４に形成され、小物入れ３が挿入される矩形状の開口部５とを備え、小物入れ３はフランジ７を有し、フランジ７の上部には中央とその左右両側に爪７Ａ，７Ｃ等が突設され、開口部５の上方縁部には中央とその左右両側に貫通孔９Ａ，９Ｃ等が形成されて、小物入れ３を開口部５に挿入したとき、爪７Ａ，７Ｃ等が貫通孔９Ａ，９Ｃ等に嵌合する小物入れ取付構造であって、貫通孔９Ａ，９Ｃ等の底部内壁面および爪７Ａ，７Ｃ等の底面に斜面１５，１６がそれぞれ形成され、爪７Ａ，７Ｃ等の貫通孔９Ａ，９Ｃ等への嵌合時に、爪側の斜面１６が貫通孔側の斜面１５上を摺接して中央の爪が持ち上げられることにより、爪７Ａ，７Ｃ等の高さ位置が略等しくなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側に開口端を有し、その開口端側から入れられた小物を内部に収容する箱型形状の小物入れと、インストルメントパネル本体に形成され、前記小物入れが挿入される矩形状の開口部とを備え、
前記小物入れは開口端側にフランジを有し、該フランジの上部には中央とその左右両側に爪がそれぞれ突設され、
前記開口部の上方縁部には中央とその左右両側に貫通孔がそれぞれ形成されて、
前記小物入れを前記開口部に挿入したとき、前記爪が前記貫通孔に嵌合して、前記小物入れが前記開口部に固定されるインストルメントパネルにおける小物入れ取付構造であって、
前記貫通孔の底部内壁面および前記爪の底面に斜面がそれぞれ形成され、前記爪の前記貫通孔への嵌合時に、爪側の斜面が貫通孔側の斜面上を摺接して中央の爪が持ち上げられることにより、前記中央の爪と前記左右両側の爪は高さ位置が略等しくなることを特徴とするインストルメントパネルにおける小物入れ取付構造。
【請求項２】
前記爪を前記貫通孔へ嵌合すると、前記フランジの左右両側に突設された爪が持ち上げられることにより、前記開口端側上部の中央部分が押し上げられて、前記中央の爪が持ち上げられることを特徴とする請求項１に記載のインストルメントパネルにおける小物入れ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小物入れをインストルメントパネルに取り付けるための小物入れ取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
小物を収容する小物入れをインストルメントパネルやセンターコンソールに設けることが提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。このような小物入れは、小物を出し入れするための開口端が車室内に露出しており、また、小物の出し入れを容易にするために、開口端には蓋が設けられていないのが一般的である。
【０００３】
しかし、小物入れの開口端が車室内に露出し、しかも開口端に蓋が設けられていないと、小物入れに収容された小物が車室内から丸見えとなり、見た目がよくない。
【０００４】
そこで、小物入れをグローブボックスの上方に配置するとともに、グローブボックスのリッドを閉めると、このリッドで小物入れの開口端を覆って、車室内からは小物入れが見えないようにした小物入れ取付構造が考えられている。
【０００５】
図１１〜図１３は、このようなインストルメントパネルの小物入れ取付構造を示しており、図１１はインストルメントパネルを裏側から見たときの斜視図、図１２は図１１を矢印Ａ方向から見たときの側面図、図１３はインストルメントパネル本体に小物入れを装着する様子を示す斜視図である。なお、ここでは左ハンドル車のインストルメントパネルについて説明する。
【０００６】
図１１および図１２において、１はインストルメントパネルであり、このインストルメントパネル１には、車室内側から見て右側にグローブボックス２が設けられている。グローブボックス２は車室内側が開口されており、図１１および図１２ではグローブボックス２の外側が示されている。グローブボックス２の上部には、ダッシュパネル側に突出した小物入れ３が設けられている。
【０００７】
インストルメントパネル本体４には、図１３に示すように、略矩形状の開口部５が形成され、この開口部５には、小物入れ３がインストルメントパネル本体４の表側（車室内側）から挿入されて固定される。
【０００８】
小物入れ３は、開口端３Ａから入れられた小物を収容する収容体６と、開口端３Ａの周囲に設けられたフランジ７とを備えている。フランジ７には、その裏面（車室内側と反対側の面）の上部３箇所に爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃがダッシュパネル側に向けて突設されている。
【０００９】
一方、インストルメントパネル本体４に形成された開口部５には、その上方縁部に突条８が設けられ、さらに突条８の上方には３個の貫通孔９Ａ，９Ｂ，９Ｃがそれぞれ形成されている。また、グローブボックス２の上部壁２Ａの上面には、台形状の２つのリブ１０Ａ，１０Ｂが車両前後方向に並列して設けられている。
【００１０】
そして、小物入れ３をインストルメントパネル本体４に取り付ける場合は、小物入れ３を図の矢印Ｂのように開口部５に挿入する。このとき、小物入れ３のフランジ７に設けられた爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが、開口部５の上方縁部に形成された貫通孔９Ａ，９Ｂ，９Ｃにそれぞれ挿通され、小物入れ３の位置決めがなされる。
【特許文献１】特開２００１−１９９２８４号公報
【特許文献２】特開２００３−１７５７７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、小物入れ３は合成樹脂で形成されているために、成形後、開口端３Ａ側の上壁部にだれが生じやすい。すなわち、図１４は図１３のＣ−Ｃ線に沿って見た矢視図であるが、小物入れ３の開口端３Ａ側の上部壁３Ｂは、その自重により成形後に中央部が矢印Ｄのようにへこむ現象、つまりダレが生じる。上部壁３Ｂにダレが生じると、これに伴ってフランジ７の中央部分にもダレが生じる。
【００１２】
しかしながら、上記のようにフランジ７の中央部分にダレが生じると、爪７Ｂの位置が爪７Ａ，７Ｃよりも低くなってしまい、小物入れ３の開口部５への挿入時に、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが貫通孔９Ａ，９Ｂ，９Ｃにスムーズに嵌合できなくなって、小物入れのインストルメントパネルへの小物入れの取付作業が煩雑となる。
【００１３】
本発明の課題は、小物入れをインストルメントパネルに容易に取り付けることのできるインストルメントパネルにおける小物入れ取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、一側に開口端を有し、その開口端側から入れられた小物を内部に収容する箱型形状の小物入れと、インストルメントパネル本体に形成され、前記小物入れが挿入される矩形状の開口部とを備え、前記小物入れは開口端側にフランジを有し、該フランジの上部には中央とその左右両側に爪がそれぞれ突設され、前記開口部の上方縁部には中央とその左右両側に貫通孔がそれぞれ形成されて、前記小物入れを前記開口部に挿入したとき、前記爪が前記貫通孔に嵌合して、前記小物入れが前記開口部に固定されるインストルメントパネルにおける小物入れ取付構造であって、前記貫通孔の底部内壁面および前記爪の底面に斜面がそれぞれ形成され、前記爪の前記貫通孔への嵌合時に、爪側の斜面が貫通孔側の斜面上を摺接して中央の爪が持ち上げられることにより、前記中央の爪と前記左右両側の爪は高さ位置が略等しくなることを特徴としている。
【００１５】
上記構成によれば、爪の貫通孔への嵌合時に、爪側の斜面が貫通孔側の斜面に当接して中央の爪が持ち上げられ、中央の爪の高さ位置が左右両側の爪の高さ位置に略等しくなる。その結果、各爪と各貫通孔との高さ位置が一致して、各爪を各貫通孔へスムーズに嵌合させることができる。
【００１６】
なお、具体的には、請求項２のように、前記爪を前記貫通孔へ嵌合すると、前記フランジの左右両側に突設された爪が持ち上げられることにより、前記開口端側上部の中央部分が押し上げられて、前記中央の爪が持ち上げられる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、小物入れの開口端側上部にダレが生じていても、爪の貫通孔への嵌合時に爪が持ち上げられて開口端側上部が平坦状になるため、小物入れをインストルメントパネルに容易に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。なお、従来技術と同一の箇所には同一の符号を記す。
【実施例】
【００１９】
図１は、本発明に係るインストルメントパネルにおける小物入れ取付構造を示す縦断面図である。図に示すように、インストルメントパネル本体４にはグローブボックス２の上方に小物入れ３が設けられている。小物入れ３は、車室内側に矩形状の開口端３Ａを有し、閉塞端３Ｃがダッシュパネル側に突出して配置されている。
【００２０】
小物入れ３は、開口端３Ａ側から入れられた小物を収容できる箱型形状の収容体６と、開口端３Ａの周囲に設けられたフランジ７とを備えている。フランジ７には、その裏面（車室内側と反対側の面）の上部に爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃがダッシュパネル側に向けて突設されている。なお、この小物入れ３は全体が合成樹脂で形成されている。
【００２１】
図２および図３は小物入れ３の構成を示しており、図２は小物入れ３の平面図、図３は図１のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。図２に示すように、小物入れ３の収納体６の上部壁３Ｂには、左右両側部に係止爪６Ａ，６Ｃがそれぞれ設けられている。
【００２２】
係止爪６Ａ，６Ｃには、図４に示すように、車両前後方向に沿って前側に斜面１１が、後側に斜面１２がそれぞれ設けられ、また前側の斜面１１の下側には垂直面１３が形成されている。さらに、係止爪６Ａ，６Ｃの左右両側および前側には略Ｕ字型の切り抜き１４が形成されており、この切り抜き１４があるために、係止爪６Ａ，６Ｃは弾性を有している。すなわち、係止爪６Ａ，６Ｃは下方向に押圧されると収容体６の上部壁３Ｂから埋没する方向（図の矢印Ｆ）に回動するが、前記押圧が解かれると弾性力によって跳ね上がり、図４のように収容体６の上部壁３Ｂから突出する。
【００２３】
フランジ７の上部に突設された爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃのうち、爪７Ｂはフランジ７上部の中央に配置され、爪７Ａ，７Ｃは爪７Ｂの左右両側に爪７Ｂから所定間隔を開けて配置されている。そして、各爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃは、図３に示すように、３本の爪片からなり、各爪片の間には隙間が形成されている。
【００２４】
一方、図１１および図１３に示したように、インストルメントパネル本体４に形成された開口部５の上方縁部には、車幅方向に配置された突条８の上方中央に貫通孔９Ｂが形成され、その貫通孔９Ｂの左右両側に貫通孔９Ｂから所定間隔を開けて貫通孔９Ａ，９Ｃがそれぞれ形成されている。
【００２５】
上述した図１は、小物入れ３を開口部５に挿入して固定したときの、図２のＳＡ−ＳＡ線またはＳＣ−ＳＣ線に沿った断面図であり、爪７Ａ，７Ｃが貫通孔９Ａ，９Ｃにそれぞれ嵌合し、さらに係止爪６Ａ，６Ｃで突条８が係止された状態を示している。
【００２６】
ここで、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃおよび貫通孔９Ａ，９Ｂ，９Ｃの詳細構成について説明する。
【００２７】
図７は、図２のＳＡ−ＳＡ線またはＳＣ−ＳＣ線に沿った断面図であり、図１のＧ部の拡大図である。図に示すように、貫通孔９Ａ，９Ｃの底部内壁面には斜面１５が形成され、また爪７Ａ，７Ｃの底面には基部付近に斜面１６が形成されている。両斜面１５，１６は互いに摺接するよう傾斜角度が調整されている。さらに、爪７Ａ，７Ｃの先端下部には斜めにカットされたカット面１７が形成されている。
【００２８】
図１０は、図２のＳＢ−ＳＢ線に沿った断面図であり、図７に対応する図である。図に示すように、貫通孔９Ｂの底部内壁面には斜面１５が形成され、また爪７Ｂの底面には基部付近に斜面１６が形成されている。両斜面１５，１６は互いに摺接するよう傾斜角度が調整されている。さらに、爪７Ｂの先端下部には斜めにカットされたカット面１７が形成されている。
【００２９】
次に、本実施例の作用を図５〜図１０を用いて説明する。ここで、図５および図６は、図７と同様に図２のＳＡ−ＳＡ線またはＳＣ−ＳＣ線に沿った断面図であり、図８および図９は、図１０と同様に図２のＳＢ−ＳＢ線に沿った断面図である。
【００３０】
先ず、図５に示すように、小物入れ３をインストルメントパネル４の開口部５に挿入していく。小物入れ３の閉塞端３Ｃ側は開口端３Ｂ側よりも高さが低く且つ幅が狭くなっているので、小物入れ３を開口部５に容易に挿入することができる。このとき、小物入れ３にはダレが生じて、図８に示すように、小物入れ３の中央は基準位置（ダレが生じていないときの位置）よりもΔｈだけ落ち込んでいる。フランジ７の上端も基準位置よりもΔｈだけ落ち込んでいる。
【００３１】
小物入れ３を開口部５に更に挿入していくと、図６に示すように、係止爪６Ａ，６Ｃは、突条８の下側を通る際に、斜面１１と斜面１２とが交わった角部１８が突条８に当たって下方に押圧される。そして、係止爪６Ａ，６Ｃは、自身が有する弾性力に抗して、図のように時計方向に回動する。このため、係止爪６Ａ，６Ｃは突条８の下側を容易に通過できる。
【００３２】
小物入れ３を開口部５に更に挿入して、係止爪６Ａ，６Ｃが突条８の下側を通過し始めると、爪７Ａ，７Ｃ先端のカット面１７が貫通孔９Ａ，９Ｃの斜面１５に当接し、さらに爪７Ａ，７Ｃは斜面１５に摺接しながら移動するため、爪７Ａ，７Ｃが僅かに持ち上げられる。爪７Ａ，７Ｃが僅かに持ち上げられると、フランジ７の上部全体が僅かに持ち上げられて、小物入れ３中央のダレが少し改善される。その結果、図９に示すように、爪７Ｂ先端のカット面１７は貫通孔９Ｂの斜面１５に容易に当接することができる。
【００３３】
小物入れ３を開口部５に更に挿入すると、図７に示すように、爪７Ａ，７Ｃ基部の斜面１６が貫通孔９Ａ，９Ｃの斜面１５に当接し、さらに爪７Ａ，７Ｃは斜面１５に摺接しながら移動するため、爪７Ａ，７Ｃが持ち上げられる。爪７Ａ，７Ｃが持ち上げられると、それに伴ってフランジ７の上部全体が更に持ち上げられて、小物入れ３中央のダレが大きく改善される。その結果、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃの高さ位置を略等しくすることができ、図７および図１０に示すように、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃを貫通孔９Ａ，９Ｂ，９Ｃにそれぞれ嵌合させることができる。なお、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃの高さ位置が略等しくなっているときは、小物入れ３のダレが改善されているので、開口端３Ａ付近の上壁面３Ｂは平坦状になっている。
【００３４】
爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが貫通孔９Ａ，９Ｂ，９Ｃにそれぞれ嵌合したとき、係止爪６Ａ，６Ｃは、図７に示すように自身の弾性力で反時計方向に回動し、斜面１１が突条８に当接する。これにより、小物入れ３は開口部５に強固に固定され、開口部５から外れてしまうことはない。なお、小物入れ３が開口部５に固定されたとき、小物入れ３の閉塞端３Ｃ側底部は台形状の２つのリブ１０Ａ，１０Ｂによって支持される。
【００３５】
本実施例によれば、小物入れ３にダレが生じてその中央が落ち込んでいても、爪７Ｂを持ち上げて、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃの高さ位置を略同じにすることができるため、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃを貫通孔９Ａ，９Ｂ，９Ｃにスムーズに嵌合させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るインストルメントパネルにおける小物入れ取付構造を示す縦断面図である。
【図２】インストルメントパネル本体に取り付けられた小物入れの平面図である。
【図３】図１のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。
【図４】小物入れ上壁部に設けられた係止爪の斜視図である。
【図５】小物入れが開口部に挿入されていく様子を係止爪付近を中心に示した図である。
【図６】小物入れが開口部に更に挿入された様子を係止爪付近を中心に示した図である。
【図７】小物入れが開口部に完全に挿入された様子を示しており、図１のＧ部の拡大図である。
【図８】小物入れが開口部に挿入されていく様子を係止爪がない付近を中心に示した図である。
【図９】小物入れが開口部に更に挿入された様子を係止爪がない付近を中心に示した図である。
【図１０】小物入れが開口部に完全に挿入された様子を係止爪がない付近を中心に示した図である。
【図１１】インストルメントパネルにおける小物入れ取付構造を示す斜視図である。
【図１２】図１１を矢印Ａ方向から見たときのインストルメントパネルの側面図である。
【図１３】小物入れをインストルメントパネルの開口部に挿入する様子を示す斜視図である。
【図１４】図１３のＣ−Ｃ線に沿った矢視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  インストルメントパネル
２  グローブボックス
３  小物入れ
３Ａ  開口端
３Ｂ  上部壁
４  インストルメントパネル本体
５  開口部
６Ａ，６Ｃ  係止爪
７  フランジ
７Ａ，７Ｂ，７Ｃ  爪
８  突条
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ  貫通孔
１５  貫通孔側の斜面
１６  爪側の斜面
１７  カット面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006044350.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2006044350.tif 000014
【図１３】
2006044350.tif 000015
【図１４】
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