(57)【要約】 【課題】  パネル張り付け作業のコストダウンを図るとともに工期短縮を図ることができる外壁構造およびその施工方法を提供することを目的としている。【解決手段】  構造物の壁面を形成するパネル８が柱１の側方に複数配設されてなる外壁構造において、少なくとも複数のパネル８、複数のパネル８の裏面にそれぞれ接合されて複数のパネル８同士を連結する胴縁１２，１３、及びパネル８に沿って略水平方向に延在する耐風梁１４，１５がそれぞれ一体に組み合わされてなるパネルユニット９と、柱１に張設されるとともに耐風梁１４，１５に接合されてパネルユニット９を保持するブラケット１０，１１とが備えられている。【選択図】      図３
2006057336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の壁面を形成するパネルが柱の側方に複数配設されてなる外壁構造において、
少なくとも複数の前記パネル、該複数のパネルの裏面にそれぞれ接合されて前記複数のパネル同士を連結する胴縁、及び前記パネルに沿って略水平方向に延在する耐風梁がそれぞれ一体に組み合わされてなるパネルユニットと、
前記柱に張設されるとともに前記耐風梁に接合されて前記パネルユニットを保持するブラケットと
が備えられていることを特徴とする外壁構造。
【請求項２】
請求項１記載の外壁構造において、
前記ブラケットと前記柱との接合箇所には、接合された前記ブラケットの高さを調整する鉛直調整手段が備えられ、前記ブラケットと前記耐風梁との接合箇所には、保持された前記パネルユニットの水平方向の位置を調整する水平調整手段が備えられていることを特徴とする外壁構造。
【請求項３】
請求項１または２記載の外壁構造の施工方法において、
予め、少なくとも前記パネルと前記胴縁と前記耐風梁とを組み合わせて前記パネルユニットを形成するとともに、前記柱に前記ブラケットを取り付け、
次に、前記パネルユニットを構造物の外壁位置に配置し、前記ブラケットと前記耐風梁とを接合させることを特徴とする外壁構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のパネルを用いて形成される外壁構造およびその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属製のパネルを横貼りして外壁を構築する際、まず、鉄骨工事にて下地となる縦胴縁を梁やスラブ等の躯体に固定して設置し、次に、設置された縦胴縁の外側にパネルを張り付けて外壁を形成している。また、縦胴縁の内側には、縦胴縁に直交する方向（水平方向）に延在する耐風梁を設置し、外壁の耐風性を高めている。
【０００３】
近年、パネルと縦胴縁とを一体に組み合わせてユニット化させ、ユニット化されてなるパネルユニットを設置する方法が提案されている。この方法は、予めパネルユニットを形成しておくとともにスラブ端部に取付金具を取り付けておき、そして、パネルユニットをスラブの側方に配置し、縦胴縁と取付金具とを接合することで、外壁を形成する方法である。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−２５６７３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した前者の従来の外壁構造の施工方法では、パネルを一枚づつ張り付けていくため、多数のパネルを張り付ける場合には相当の工期が必要であるという問題が存在する。また、縦胴縁の設置精度を高めることは困難であるため、パネルと縦胴縁との接合部分に取り付けピースが必要となる場合がありコストアップの要因となるという問題が存在する。
【０００５】
また、上記した後者の従来の外壁構造の施工方法では、パネルユニットを浮かした状態で配置する場合、取付金具が設けられたスラブ端部にパネルユニットの重量がかかり、張り出されたスラブはパネルユニットの重量を支持し得る構造にしなければならないという問題が存在し、スラブの鉄筋量が増加し、或いはスラブ厚さが厚くなり、コストアップとなる。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、パネル張り付け作業のコストダウンを図るとともに工期短縮を図ることができる外壁構造およびその施工方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、構造物の壁面を形成するパネルが柱の側方に複数配設されてなる外壁構造において、少なくとも複数の前記パネル、該複数のパネルの裏面にそれぞれ接合されて前記複数のパネル同士を連結する胴縁、及び前記パネルに沿って略水平方向に延在する耐風梁がそれぞれ一体に組み合わされてなるパネルユニットと、前記柱に張設されるとともに前記耐風梁に接合されて前記パネルユニットを保持するブラケットとが備えられていることを特徴としている。
【０００８】
このような特徴により、予め組み合わされたパネルユニットをブラケットを介して柱に取り付けることで、複数のパネルは一遍に設置される。また、パネルと胴縁と耐風梁とは予め組み合わされるため、精度良く組み合わせられる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の外壁構造において、前記ブラケットと前記柱との接合箇所には、接合された前記ブラケットの高さを調整する鉛直調整手段が備えられ、前記ブラケットと前記耐風梁との接合箇所には、保持された前記パネルユニットの水平方向の位置を調整する水平調整手段が備えられていることを特徴としている。
【００１０】
このような特徴により、ブラケットを介して取り付けられるパネルユニットは、鉛直調整手段によって鉛直方向の位置が調整されるとともに、水平調整手段によって水平方向の位置が調整される。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の外壁構造の施工方法において、予め、少なくとも前記パネルと前記胴縁と前記耐風梁とを組み合わせて前記パネルユニットを形成するとともに、前記柱に前記ブラケットを取り付け、次に、前記パネルユニットを構造物の外壁位置に配置し、前記ブラケットと前記耐風梁とを接合させることを特徴としている。
【００１２】
このような特徴により、複数のパネルは一遍に設置される。また、パネルと胴縁と耐風梁とは予め組み合わされるため、精度良く組み合わせられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１に係る外壁構造および請求項３に係る外壁構造の施工方法によれば、少なくとも複数のパネル、胴縁及び耐風梁がそれぞれ一体に組み合わされてなるパネルユニットと、柱に張設されるとともに耐風梁に接合されてパネルユニットを保持するブラケットとが備えられており、複数のパネルは一遍に設置されるため、複数のパネルを張り付ける際の工期短縮を図ることができる。また、パネルと胴縁とは予め接合させておくため、パネルと胴縁との接合箇所の精度吸収のための取り付けピースは不要となり、コストダウンを図ることができる。さらに、パネルユニットはブラケットを介して柱に取り付けられているため、スラブにパネルユニットの重量がかからず、スラブの鉄筋量等を増加させる必要はない。
【００１４】
また、本発明の請求項２に係る外壁構造によれば、ブラケットと柱との接合箇所には、ブラケットの高さを調整する鉛直調整手段が備えられ、ブラケットと耐風梁との接合箇所には、パネルユニットの水平方向の位置を調整する水平調整手段が備えられており、ブラケットを介して取り付けられるパネルユニットは、鉛直調整手段によって鉛直方向の位置が調整されるとともに、水平調整手段によって水平方向の位置が調整されるため、パネルユニットの取付精度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る外壁構造およびその施工方法の実施の形態について、図面に基いて説明する。
【００１６】
図１は本発明に係る外壁構造を表す側面図であり、図２外壁構造を表す平面図であり、図３は図２に示すＡ−Ａ間の断面図であり、図４は図２に示すＢ−Ｂ間の断面図である。
図１，図２，図３，図４に示すように、本実施の形態において、本発明に係る外壁構造が備えられた構造物は、鉄骨ラーメン構造からなっており、角形鋼管からなる柱１とＨ形鋼からなる大梁２とを組み合わせてなるラーメン構造体３が形成されている。外側に位置する柱１と梁２との仕口部４には、外方に張り出されたＨ形鋼からなる片持梁５が張設されており、隣り合おう片持梁５間には、Ｈ形鋼からなる小梁６が架設されている。また、各梁２，５，６間には、図示せぬデッキプレート等が敷設され、該デッキプレート等の上に鉄筋コンクリート造のスラブ７が形成されている。
【００１７】
外壁構造は、構造物の壁面を形成するパネル８が柱１の側方に複数配設されてなるものであり、ラーメン構造体３の側方に間隔をあけて略鉛直に配置されているパネルユニット９と、柱１とパネルユニット９の上下端部との間に介装されている縦使いされたＨ形鋼からなるブラケット１０，１１とから構成されている。
【００１８】
パネルユニット９は、隣り合う柱１間に設置されるとともに大梁２の側方に設置されて大梁２を覆うように配置されるものであり、横張りされて上下方向に複数枚（図では３枚）並べられた複数のパネル８と、複数のパネル８の裏面にそれぞれ接合されて複数のパネル８同士を連結する縦横の胴縁１２，１３と、上下端のパネル８に沿って略水平方向に延在する上下の耐風梁１４，１５とから構成されている。複数のパネル８と、複数の縦横の胴縁１２，１３と、上下の耐風梁１４，１５とは、工場や現場等で予め一体にそれぞれ組み合わされてユニット化されている。
【００１９】
パネル８は、例えば金属サンドイッチパネルやＡＬＣパネル等の矩形の外壁材であり、その上下端および両側端が凹凸状に形成されて隣接するパネル８同士が噛合されるようになっている。
【００２０】
胴縁１２，１３は、格子状に組み立てられた下地骨組みであり、例えばリップ溝形鋼からなっている鉛直方向に延在する縦胴縁１２と、例えば角形鋼管からなっている水平方向に延在する横胴縁１３とが、アングル材等からなる接合部材１６を介して接合されて組み立てられている。縦胴縁１２は、適当な間隔をあけて複数並設されており、本実施の形態では、一方の端に配置された角形鋼管からなる縦胴縁１２を含むと、一組のパネルユニット９毎に６本の縦胴縁１２が並設されている。また、横胴縁１３は、パネルユニット９の上下端に沿ってそれぞれ水平に延在して上下平行に配置されており、縦胴縁１２の上下端にそれぞれ接合されている。
【００２１】
耐風梁１４，１５は、例えば横使いされたＨ形鋼からなり、パネル８の垂直方向の変形に対して抵抗するものである。上側の耐風梁１４は、上側の横胴縁１３の下方に配置されており、複数の縦胴縁１２の上端部と上側の耐風梁１４とは、アングル材等からなる接合部材１７を介してそれぞれ接合されている。下側の耐風梁１５は、下側の横胴縁１３の上方に配置されており、複数の縦胴縁１２の下端部と下側の耐風梁１５とは、アングル材等からなる接合部材１７を介してそれぞれ接合されている。
【００２２】
また、上側の耐風梁１４の両端部は、上側のブラケット１０に取り付けられる形状に加工されており、具体的には、両側のフランジのうち内側（柱１側）のフランジの下部が切り取られ、ブラケット１０の上フランジの上面と耐風梁１４のウェブ下面とが接するように形成されている。また、下側の耐風梁１５の両端部は、下側のブラケット１１に取り付けられる形状に加工されており、具体的には、両側のフランジのうち内側（柱１側）のフランジの下部が切り取られ、ブラケット１１の下フランジの上面と耐風梁１５のウェブ下面とが接するように形成されている。
【００２３】
図５はブラケット１０，１１と柱１との接合箇所を表す部分詳細図である。図３，図５に示すように、ブラケット１０，１１は、パネルユニット９を上下でそれぞれ保持するものであり、仕口部４を挟んで上下一対に設けられて柱１から外方に張設されている。ブラケット１０，１１の基端部は、柱１の側面に張設されたガセットプレート１８を介して柱１に接合されており、ガセットプレート１８は、柱１の側方に鉛直に配置されて柱１の側面に隅肉溶接され、ブラケット１０、１１の基端部のウェブと重ね合わされている。
【００２４】
ブラケット１０，１１と柱１とを接合するガセットプレート１８には、接合されたブラケット１０，１１の高さを調整する鉛直調整手段１９が備えられている。鉛直調整手段１９は、ガセットプレート１８に形成された鉛直方向に延在する複数（図では２本）平行の長孔２０からなっている。つまり、ブラケット１０，１１基端部のウェブに形成された図示せぬ複数の孔と、ガセットプレート１８に形成された複数の長孔２０との中にボルト２１をそれぞれ挿通させ、貫通したそれぞれのボルト２１の先端をナット２２でそれぞれ締結することで、ブラケット１０，１１とガセットプレート１８とは接合されており、パネルユニット９は、ガセットプレート１８に形成された長孔２０の長さ分だけ高さ調節可能に設置されている。
【００２５】
図６は上側のブラケット１０と上側の耐風梁１４との接合箇所を表す斜視図である。図３，図６に示すように、上側のブラケット１０先端部の上フランジ上に上側の耐風梁１４端部のウェブが重なり合わされており、隣り合うブラケット１０先端部の間に耐風梁１４が架設された状態になっている。
【００２６】
上側のブラケット１０と上側の耐風梁１４との接合箇所には、保持されたパネルユニット９の水平方向の位置を調整する水平調整手段２３が備えられている。水平調整手段２３は、ブラケット１０の上フランジに形成されてブラケット１０の軸方向に直交する方向に延在する複数（図では２本）平行の長孔２４と、耐風梁１４のウェブに形成されて前記長孔２４に交差（直交）する方向に延在する複数（図では２本）平行の長孔２５とからなっている。つまり、ブラケット１０及び耐風梁１４にそれぞれ形成されて互いに重ね合わされた長孔２４，２５の中にボルト２６をそれぞれ挿通させ、貫通したボルト２６の先端をナット２７で締結することで、上側のブラケット１０と上側の耐風梁１４とは接合されており、パネルユニット９は、ブラケット１０に形成された長孔２４の長さ分だけ横方向に調整可能であるとともに、耐風梁１４に形成された長孔２５の長さ分だけ出入り調節可能に設置されている。
【００２７】
図７は下側のブラケット１１と下側の耐風梁１５との接合箇所を表す斜視図である。図３，図７に示すように、下側のブラケット１１先端部の下フランジ上に下側の耐風梁１５端部のウェブが重なり合わされており、隣り合うブラケット１１先端部の間に耐風梁１５が架設された状態となっている。
【００２８】
下側のブラケット１１と下側の耐風梁１５との接合箇所には、保持されたパネルユニット９の水平方向の位置を調整する水平調整手段２８が備えられている。水平調整手段２８は、ブラケット１１の下フランジに形成されてブラケット１１の軸方向に直交する方向に延在する複数（図では２本）平行の長孔２９と、耐風梁１５のウェブに形成されて前記長孔２９に交差（直交）する方向に延在する複数（図では２本）平行の長孔３０とからなっている。つまり、ブラケット１１および耐風梁１５にそれぞれ形成されて重なり合わされた長孔２９，３０の中にボルト３１をそれぞれ挿通させ、貫通したボルト３１の先端をナット３２で締結することで、下側のブラケット１１と下側の耐風梁１５とは接合されており、パネルユニット９は、ブラケット１１に形成された長孔２９の長さ分だけ横方向に調整可能であるとともに、耐風梁１５に形成された長孔３０の長さ分だけ出入り調節可能に設置されている。
【００２９】
また、パネルユニット９は、上記した水平調整手段２８によって上下端部の出入りをそれぞれ調整することで傾きを調整することが可能であり、上記した水平調整手段２８は、保持されたパネルユニット９の傾きを調整する傾き調整手段を兼ねている。
【００３０】
図３，図６，図７に示すように、上下のブラケット１０，１１の先端には、片持梁５の先端と繋ぐ溝形鋼からなる繋ぎ部材３３，３４がそれぞれ設けられている。上側の繋ぎ部材３３は、上側のブラケット１０先端の下フランジと片持梁５先端の上フランジとの間に介在されており、下側の繋ぎ部材３４は、下側のブラケット１１先端の上フランジと片持梁５先端の下フランジとの間に介在されている。
【００３１】
図８は片持梁５の先端部分を表す図である。図３，図６，図８に示すように、上側の繋ぎ部材３３の上端は、上側のブラケット１０の下フランジに両側隅肉溶接されて垂設されたガセットプレート３５を介して上側のブラケット１０の先端に接合されており、繋ぎ部材３３の下端は、片持梁５の上フランジに両側隅肉溶接されて立設されたガセットプレート３６を介して片持梁５の先端に接合されている。
【００３２】
図６に示すように、繋ぎ部材３３の上端とブラケット１０の下フランジに垂設されたガセットプレート３５とは、重ね合わされている。重ね合わされた繋ぎ部材３３の上端には、鉛直方向に延在する複数の長孔３７が形成されており、ガセットプレート３５には前記複数の長孔３７に対向する位置に図示せぬ孔がそれぞれ形成されている。この孔と繋ぎ部材３３に形成された長孔３７との中にボルト３８がそれぞれ挿通されるとともに、貫通したそれぞれのボルト３８の先端にナット３９が締結されることで、繋ぎ部材３３の上端とブラケット１０の下フランジに垂設されたガセットプレート３５とが接合されている。
【００３３】
また、図８に示すように、片持梁５の上フランジに立設されたガセットプレート３６は、下部がスラブ７内に埋設されており、上部がスラブ７の上面から突出されている。スラブ７上面から突出したガセットプレート３６の上部と上側の繋ぎ部材３３の下端とは、互いに重ね合わされてボルト接合されている。
【００３４】
図３，図７，図８に示すように、下側の繋ぎ部材３４の下端は、下側のブラケット１１の上フランジに両側隅肉溶接されて立設されたガセットプレート４０を介して下側のブラケット１１の先端と接合されており、繋ぎ部材３４の上端は、片持梁５の下フランジに両側隅肉溶接されて垂設されたガセットプレート４１を介して片持梁５の先端と接合されている。
【００３５】
図７に示すように、繋ぎ部材３４の下端とブラケット１１の上フランジに立設されたガセットプレート４０とは、重ね合わされている。重ね合わされた繋ぎ部材３４の下端部には、鉛直方向に延在する複数の長孔４２が形成されており、ガセットプレート４０には、前記複数の長孔４２に対向する位置に図示せぬ孔がそれぞれ形成されている。この孔と繋ぎ部材３４に形成された長孔４２との中にボルト４３がそれぞれ挿通されるとともに、貫通したそれぞれのボルト４３の先端にナット４４が締結されることで、繋ぎ部材３４の上端とブラケット１１の上フランジに垂設されたガセットプレート４０とが接合されている。
また、図８に示すように、片持梁５の下フランジに垂設されたガセットプレート４１は、繋ぎ部材３４の上端部に重ね合わされてボルト接合されている。
【００３６】
一方、図４に示すように、上下の耐風梁１４，１５の中央部には、小梁６の中央部と繋ぐ溝形鋼からなる繋ぎ部材４５，４６がそれぞれ設けられている。上側の繋ぎ部材４５は、上側の耐風梁１４のウェブと小梁６の上フランジとの間に介在されており、下側の繋ぎ部材４６は、下側の耐風梁１５のウェブと小梁６の下フランジとの間に介在されている。
【００３７】
図９は上側の耐風梁１４と上側の繋ぎ部材４５との接合箇所を表す斜視図であり、図１０は小梁６の中央部を表す断面図である。図４，図９，図１０に示すように、上側の繋ぎ部材４５の上端は、アングル材からなるＬ形の取付ファスナー４７を介して上側の耐風梁１４に接合されており、繋ぎ部材４５の下端は、小梁６の上フランジに両側隅肉溶接されて立設されたガセットプレート４８を介して小梁６の中央部に接合されている。
【００３８】
図９に示すように、上側の耐風梁１４のウェブと取付ファスナー４７の一方の面（水平部）とは、重ね合わされており、取付ファスナー４７の水平部には、耐風梁１４の軸方向に延在する長孔４９が複数（図では２本）平行に形成されており、耐風梁１４のウェブには、前記長孔４９に対向する位置に図示せぬ孔が複数形成されている。この孔と長孔４９との中にボルト５０がそれぞれ挿通されるとともに、貫通したそれぞれのボルト５０の先端にナット５１が締結されることで、耐風梁１４と取付ファスナー４７とが接合されている。
【００３９】
また、取付ファスナー４７の他方の面（鉛直部）と繋ぎ部材４５の上端部とは、重ね合わされており、取付ファスナー４７の鉛直部には、水平方向に延在する長孔５２が形成されており、繋ぎ部材４５の上端部には、鉛直方向に延在する複数（図では２本）平行の長孔５３が形成されている。これらの長孔５２，５３の中にボルト５４がそれぞれ挿通されるとともに、貫通したそれぞれのボルト５４の先端にナット５５が締結されることで、取付ファスナー４７と繋ぎ部材４５とが接合されている。
【００４０】
また、図１０に示すように、小梁６の上フランジに立設されたガセットプレート４８は、下部がスラブ７内に埋設されており、上部がスラブ７の上面から突出されている。スラブ７上面から突出したガセットプレート４８の上部と上側の繋ぎ部材４５の下端とは、互いに重ね合わされてボルト接合されている。
【００４１】
図１１は下側の耐風梁１５と下側の繋ぎ部材４６との接合箇所を表す斜視図である。図４，図１０，図１１に示すように、下側の繋ぎ部材４６の下端は、２枚の平鋼を略Ｌ形に溶接接合してなる取付ファスナー５６を介して下側の耐風梁１５に接合されており、繋ぎ部材４６の上端は、小梁６の下フランジに両側隅肉溶接されて垂設されたガセットプレート５７を介して小梁６の中央部に接合されている。
【００４２】
図１１に示すように、下側の耐風梁１５のウェブと取付ファスナー５６の一方の面（水平部）とは、重ね合わされており、取付ファスナー５６の水平部には、耐風梁１５の軸方向に延在する長孔５７が複数（図では２本）平行に形成されており、耐風梁１５のウェブには、前記長孔５７に対向する位置に図示せぬ孔が形成されている。この孔と長孔５７との中にボルト５８がそれぞれ挿通されるとともに、貫通したそれぞれのボルト５８の先端にナット５９が締結されることで、耐風梁１５と取付ファスナー５６とが接合されている。
【００４３】
また、取付ファスナー５６の他方の面（鉛直部）と繋ぎ部材４６の下端部とは、重ね合わされており、取付ファスナー５６の鉛直部には、水平方向に延在する長孔６０が形成されており、繋ぎ部材４６の下端部には、鉛直方向に延在する複数（図では２本）平行の長孔６１が形成されている。これらの長孔６０，６１の中にボルト６２がそれぞれ挿通されるとともに、貫通したそれぞれのボルト６２の先端にナット６３が締結されることで、取付ファスナー５６と繋ぎ部材４６とが接合されている。
また、図１０に示すように、小梁６の下フランジに垂設されたガセットプレート５７は、繋ぎ部材４６の上端部に重ね合わされてボルト接合されている。
【００４４】
また、図１０に示すように、小梁６の上フランジには、上フランジと略面一に配置されて内側方に張り出されたトッププレート６４がメタルタッチされており、トッププレート６４の上面には、スタッドジベル６５が間隔をあけて複数突設されている。また、小梁６の中央部にはリブプレート６６が設けられている。また、図３，図４に示すように、スラブ７の側端面とパネルユニット９との間には隙間があけられており、この隙間には、例えばロックウール等からなる層間塞ぎ部材６７が介装されている。
【００４５】
次に、上記した構成からなる外壁構造の施工方法について説明する。
【００４６】
先ず、予め工場或いは現場で、複数枚のパネル８と、縦横の胴縁１２，１３と、上下の耐風梁１４，１５とをそれぞれ組み合わせてパネルユニット９を形成する工程を行う。具体的には、まず、縦横の胴縁１２，１３を、接合部材１６を介して互いに接合させ、格子状に組み立てる。そして、組み立てられた胴縁１２，１３の表面に複数枚のパネル８をそれぞれ横貼りするとともに、胴縁１２，１３の裏面の上下端に接合部材１７を介して耐風梁１４，１５をそれぞれ取り付ける。
【００４７】
一方、柱１等からなるラーメン構造体３側には、予め柱１にブラケット１０，１１を取り付ける工程を行う。具体的には、上下のブラケット１０，１１を片持梁５の上下方にそれぞれ配置し、上下のブラケット１０，１１の基端部を、ボルト２１およびナット２２によって、柱１の側面に張設されたガセットプレート１８にそれぞれ接合させる。また、上側のブラケット１０先端部の下フランジと片持梁５先端部の上フランジとの間に繋ぎ部材３３を配置し、当該繋ぎ部材３３の上下端を、ボルト３８およびナット３９等によって、ブラケット１０の下フランジや片持梁５の上フランジに立設・垂設されたガセットプレート３５，３６にそれぞれ接合させる。また、同様に、下側のブラケット１１先端部の上フランジと片持梁５先端部の下フランジとの間に繋ぎ部材３４を配置し、当該繋ぎ部材３４の上下端を、ボルト４３およびナット４４等によって、ブラケット１１の上フランジや片持梁５の下フランジに立設・垂設されたガセットプレート４０，４１にそれぞれ接合させる。このとき、鉛直調整手段１９によって接合されたブラケット１０，１１の高さを調整する。
【００４８】
次に、上述したように組み立てられたパネルユニット９をラーメン構造体３の側方の外壁位置に配置し、柱１に取り付けられたブラケット１０，１１とパネルユニット９に備えられた耐風梁１４，１５とを接合させる工程を行う。具体的には、隣り合う柱１にそれぞれ張設された上側のブラケット１０間にパネルユニット９の上側の耐風梁１４が架設されるとともに、上記上側のブラケット１０と仕口部４を挟んで一対にそれぞれ設けられた下側のブラケット１１間に、パネルユニット９の下側の耐風梁１５が架設されるように、パネルユニット９を配置する。このとき、上側のブラケット１０先端部の上フランジ上に上側の耐風梁１４端部のウェブが載せられているとともに、下側のブラケット１１先端部の下フランジ上に耐風梁１５端部のウェブが載せられている。そして、重ね合わされたブラケット１０，１１のフランジと耐風梁１４，１５のウェブとを、ボルト２６，３１およびナット２７，３２によって接合する。このとき、水平調整手段２３，２８によって、パネルユニット９の横方向の位置および出入り位置を調整する。
【００４９】
次に、耐風梁１４，１５の中央部と小梁６との間に繋ぎ部材４５，４６を介装させる工程を行う。具体的には、上側の耐風梁１４中央部のウェブと小梁６中央部の上フランジとの間に繋ぎ部材４５を配置し、当該繋ぎ部材４５の上端を、ボルト５０およびナット５１によって、耐風梁１４のウェブに垂設された取付ファスナー４７に接合させるとともに、繋ぎ部材４５の下端を、小梁６の上フランジに立設されたガセットプレート４８にボルト接合させる。また、同様に、下側の耐風梁１５中央部のウェブと小梁６中央部の下フランジとの間に繋ぎ部材４６を配置し、当該繋ぎ部材４６の下端を、ボルト５４およびナット５５によって、耐風梁１５のウェブに立設された取付ファスナー５６に接合させるとともに、繋ぎ部材４６の上端を、小梁６の下フランジに垂設されたガセットプレート５７にボルト接合させる。
【００５０】
上記した構成からなる外壁構造およびその施工方法によれば、複数のパネル８、胴縁１２，１３及び耐風梁１４，１５がそれぞれ一体に組み合わされてなるパネルユニット９と、柱１に張設されるとともに耐風梁１４，１５に接合されてパネルユニット９を保持するブラケット１０，１１とが備えられているため、複数のパネル８は、柱１に張設されたブラケット１０，１１の先端にパネルユニット９を取り付けることで、一遍に設置される。このため、複数のパネル８を一枚づつ張り付ける場合に比べて、工期の短縮を図ることができる。また、パネル８と胴縁１２，１３とは予め接合させておくため、パネル８と胴縁１２，１３との接合箇所の精度を向上させることができ、パネル８と胴縁１２，１３との接合箇所に精度吸収のための取り付けピースは不要となり、コストダウンを図ることができる。さらに、パネルユニット９はブラケット１０，１１を介して柱１に取り付けられているため、スラブ７にパネルユニット９の重量がかからず、スラブ７の鉄筋量等を増加させる等の必要はない。
【００５１】
また、ブラケット１０，１１と柱１と接合させるガセットプレート１８には、ブラケット１０，１１の高さを調整する鉛直調整手段１９が備えられ、ブラケット１０，１１と耐風梁１４，１５との接合箇所であるブラケット１０，１１先端部のフランジおよび耐風梁１４，１５端部のウェブには、パネルユニット９の水平方向の位置を調整する水平調整手段２３，２８が備えられているため、ブラケット１０，１１を介して取り付けられるパネルユニット９は、鉛直調整手段１９によって鉛直方向の位置が調整されるとともに、水平調整手段２３，２８によって水平方向の位置が調整される。これによって、パネルユニット９の取付精度を向上させることができる。
【００５２】
以上、本発明に係る外壁構造およびその施工方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、ブラケット１０，１１が、角形鋼管からなる柱１の側面に溶接接合されたガセットプレート１８を介して柱１に張設されているが、本発明は、ブラケットの基端部を鉄筋コンクリート造の柱内に定着させ、或いは鉄筋コンクリート造の柱内に定着したガセットプレート等にブラケットの基端部を接合させ、鉄筋コンクリート造の柱にブラケットを張設させてもよく、無論鉄骨鉄筋コンクリート造の柱であってもよい。
【００５３】
また、上記した実施の形態では、ブラケット１０，１１が仕口部４を挟んで上下一対にそれぞれ設けられており、上下のブラケット１０，１１がパネルユニット９の上下端にそれぞれ取り付けられているが、本発明は、上下階の仕口部間に上下一対のブラケットを設けてもよい。また、ブラケットがパネルユニットの上下端に取り付けられているだけでなく、パネルユニットの中間部に取り付けられている場合でもよく、或いはブラケットがパネルユニットの上下端の何れか一方に取り付けられていてもよい。
【００５４】
また、上記した実施の形態では、耐風梁１４，１５は縦胴縁１２に接合されているが、本発明は、耐風梁が横胴縁１３に接合されている場合でもよく、さらにはパネルに接合されている場合でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る外壁構造およびその施工方法の実施の形態について説明するための側面図である。
【図２】本発明に係る外壁構造およびその施工方法の実施の形態について説明するための平面図である。
【図３】図２に示すＡ−Ａ間の断面図である。
【図４】図２に示すＢ−Ｂ間の断面図である。
【図５】本発明に係る外壁構造およびその施工方法の実施の形態について説明するための部分詳細図である。
【図６】本発明に係る外壁構造およびその施工方法の実施の形態について説明するための部分斜視図である。
【図７】本発明に係る外壁構造およびその施工方法の実施の形態について説明するための部分斜視図である。
【図８】本発明に係る外壁構造およびその施工方法の実施の形態について説明するための部分詳細図である。
【図９】本発明に係る外壁構造およびその施工方法の実施の形態について説明するための部分斜視図である。
【図１０】本発明に係る外壁構造およびその施工方法の実施の形態について説明するための部分詳細図である。
【図１１】本発明に係る外壁構造およびその施工方法の実施の形態について説明するための部分斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  柱
８  パネル
９  パネルユニット
１０，１１  ブラケット
１２  縦胴縁（胴縁）
１３  横胴縁（胴縁）
１４，１５  耐風梁
１９  鉛直調整手段
２３，２８  水平調整手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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