(57)【要約】【課題】  簡易かつ安価な構成によってトローリーに残ゴムが付着しないようにして、トローリーをクリーニングする頻度を軽減できる天然ゴム乾燥機のトローリーを提供する。【解決手段】  トローリー１０は、トローリー１０の底面部１２上に複数のパーティション１４を立ち上げて格子状に配置し、そのパーティション１４によって仕切られた該底面部１２上の空間を天然ゴムの収容部１６とするものであって、収容部１６内で、底面部１２とパーティション下部１４ｄとの境界部２４に、底面部１２から斜めに立ち上がってパーティション内面１４ｅに接する斜面構造２６を設けて、その斜面構造２６によって乾燥後の天然ゴムが前記境界部２４付近の底面部１２から剥れ易くして、トローリー１０の収容部１６に残ゴムが付着し難く最少にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トローリーの底面部上に複数のパーティションを立ち上げ、そのパーティションによって仕切られた該底面部上の空間を天然ゴムの収容部とし、その収容部に天然ゴムを収容した状態で乾燥機に搬送するトローリーであって、
収容部内で、底面部とパーティション下部との境界部に、底面部から斜めに立ち上がってパーティション内面に接する斜面構造を設けたことを特徴とする天然ゴム乾燥機のトローリー。
【請求項２】
斜面構造は、収容部の底面部からパーティションの内面に亙る板部材を取りつけたものであることを特徴とする請求項１に記載の天然ゴム乾燥機のトローリー。
【請求項３】
板部材は、ステンレス板材からなるものであることを特徴とする請求項２に記載の天然ゴム乾燥機のトローリー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天然ゴム乾燥機のトローリーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＴＳＲ（テクニカル・スペシファイド・ラバー：技術的格付けゴム）工場において、一般に、粉砕・水洗いした後の未乾燥の天然ゴム（生ゴム）をトローリーに収容して乾燥機に搬送し、乾燥後にトローリーから天然ゴムのビスケットを取り出す。トローリーには、パーティションで仕切られて複数の収容区画が形成され、その各収容区画（収容部）から取り出されたブロック状の天然ゴムがビスケットと称される。
【０００３】
乾燥後の天然ゴム（ビスケット）の取り出し作業は、ピッキング作業と称され、その工程がピッキング工程と称されるものである。
【０００４】
従来、この天然ゴムの取り出し作業は、作業者にとって、工場内で最も重労働条件となるものの一つとされて、作業者の作業負担が大きい作業内容のものである。
【０００５】
この作業負担を軽減化することが、ＴＳＲ製品を安定生産する大きなポイントであり、その軽減化する手法が、従来から種々に案出されている。
【０００６】
（１）  従来手法には、トローリーから天然ゴムのビスケットを取り出し後に、トローリー底面部に付着したゴムを徹底的に取り出す作業を、特別な作業者を割り当てて実施させるものがある。
しかしながら、この手法においては、再度、トローリーに未乾燥ゴムを積み込むまでに、前記付着したゴムの取り出しを完了させる必要があるが、一週間程度でトローリー表面の汚れが増大し、許容時間内に残ゴムの除去が困難となるため、トローリーの洗浄が必要になる。
【０００７】
（２）  上記の通常作業を実施する中で、従来技術として、トローリーを上部と底面部の分離型台車として、ビスケットを取り出した後、残ゴムを人力にて取り出しにくくなったところで分解洗浄する工夫もなされている。
しかしながら、当初は、分解型の洗浄の容易性は認められるが、分解型は耐久性に難点があり、経時的使用によって、パーティションの変形が起こり易く、その変形のためビスケットが取りづらくなったり、ゴム分がトローリー底面部に残りやすくなったりして、クリーニング頻度が増加する状況となり、本質的な問題の解決にならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように従来は、未乾燥の天然ゴムをトローリーに収容し、乾燥機による乾燥工程の終了後、乾燥後の天然ゴムを取り出した後に底面部に付着した残ゴムをなくす有効な技術が提案されていないという問題点があった。
【０００９】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、簡易かつ安価な構成によってトローリーに残ゴムが付着しないようにして、トローリーをクリーニングする頻度を軽減できる天然ゴム乾燥機のトローリーを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
発明者は、天然ゴムをパーティションで仕切られた収容部に収容して乾燥機に搬送するトローリーにおいて、乾燥後の天然ゴムを取り出した後に問題となる収容部内に天然ゴムが付着して残ったもの（残ゴム）の場所を観察した。
【００１１】
図４に観察したトローリーの比較例の説明図を示す。この図４では、トローリーａの底面部ｂ上に複数のパーティションｃを立ち上げ、そのパーティションｃによって仕切られた該底面部ｂ上の空間を天然ゴムの収容部ｄとするトローリーａを示す。（ａ）に収容部ｄの斜視図、（ｂ）に平面視図を示す。
【００１２】
図４に示すトローリーａにおいて、この観察によって、天然ゴムの付着の発生場所が、主として底面部ｂとパーティション下部ｃ１との境界部（「エッジ部分」とも称する）ｅ付近となることを確認した。符号ｆのハッチングにより付着した残ゴムを示している。
【００１３】
つまり、トローリーにおいて乾燥後の天然ゴムは主として収容部内で底面部の周縁部に付着するものである。
【００１４】
発明者はその収容部における底面部の周縁部の付着を最小にして、トローリーから全パーティションを分解するなどの繁雑な作業を行わないようにするべく、本発明を創案したものである。
【００１５】
本発明は、天然ゴム乾燥機のトローリーに係るものであって次の構成を有する。
【００１６】
本発明に係る天然ゴム乾燥機のトローリーは、トローリーの底面部上に複数のパーティションを立ち上げ、そのパーティションによって仕切られた該底面部上の空間を天然ゴムの収容部とし、その収容部に天然ゴムを収容した状態で乾燥機に搬送するトローリーであって、収容部内で、底面部とパーティション下部との境界部に、底面部から斜めに立ち上がってパーティション内面に接する斜面構造を設けたことを特徴とする。
【００１７】
本発明の天然ゴム乾燥機のトローリーにおいて、斜面構造を、収容部の底面部からパーティションの内面に亙る板部材を取りつけたものとすることが好適である。
【００１８】
本発明の天然ゴム乾燥機のトローリーにおいて、板部材を、ステンレス板材からなるものとすることが好適である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る天然ゴム乾燥機のトローリーによれば、収容部内で、底面部とパーティション下部との境界部に、底面部から斜めに立ち上がってパーティション内面に接する斜面構造を設けたので、その斜面構造によって乾燥後の天然ゴムが前記境界部付近の底面部から剥れ易くなって、トローリーの収容部に残ゴムが付着し難く最少になり、簡易かつ安価な構造によってトローリーから乾燥後の天然ゴムの取り出し作業を軽減化できる。
【００２０】
なお、本発明に係る天然ゴム乾燥機のトローリーにおいて、斜面構造を、収容部の底面部からパーティションの内面に亙る板部材を取りつけたものとすれば、斜面構造の取り付けが容易であり、既存の天然ゴム乾燥機のトローリーであっても板部材を設けることによって、容易かつ安価に斜面構造を形成することができる。
【００２１】
本発明に係る天然ゴム乾燥機のトローリーにおいては、板部材を、ステンレスからなるものにすれば、通常の金属材より乾燥後の天然ゴムが剥れ易くなり、より一層天然ゴムの付着を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の実施の形態（以下「実施形態」という）を、添付図面を参照して説明する。
【００２３】
図１〜図３は本発明の実施形態であって、図中、同一の符号を付した部分は同一物を表わす。
【００２４】
図１は、実施形態に係る天然ゴム乾燥機のトローリー１０の斜視図、図２は図１のトローリー１０の縦断面説明図、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、収容部１６を詳細に説明する平面図、側面視図、斜視説明図である。
【００２５】
図１〜図２に示すように、実施形態に係るトローリー１０においては、トローリー１０の底面部１２上に複数のパーティション（「隔壁部材」とも称する）１４を立ち上げて格子状に配置し、そのパーティション１４によって仕切られた該底面部１２上の空間を天然ゴムの収容部１６とするものである。
【００２６】
トローリー１０は、全体的に上部の開放した、高さに比較して前後に長い概略の箱形状を呈する。
【００２７】
底面部（底板部）１２は、平面視矩形の厚板のベース部材からなり、その４周辺から壁部１８が立ち上がって、その４つの壁部１８によって底面部１２上面が囲まれる。
【００２８】
周囲実施形態では４つの壁部１８によって囲まれた底面部１２上には、上方に開放しかつ複数の収容部１６が配列される空間が形成される。
【００２９】
なお、その底面部１２および壁部１８等トローリー全体は、鉄材などの耐熱性の金属剛体からなっている。
【００３０】
底面部１２の下側面の四隅にはレール２２上を走行する車輪２０…が回転自在に設けられる。そして、トローリー１０はレール２２上を、車輪２０を介して走行する際には、図示しない駆動手段によって駆動する。実施形態では、各収容部１６の間隔にまたは横方向のパーティション１４ｂ同士の間隔に応じたピッチ送りするようになっている。
【００３１】
トローリー１０の底面部１２上のパーティション１４（１４ａ、１４ｂ）は、実施形態では、底面部１２の幅方向中央に長さ方向に沿って長く配設された縦方向のパーティション１４ａと、その幅方向中央のパーティション１４ａに直交する方向に、等間隔で複数配設された横方向のパーティション１４ｂとを有しており、全体が櫛歯形状を呈している。このパーティション１４（１４ａ、１４ｂ）によって底面部１２上の壁部１８で囲まれた空間が複数に仕切られ、仕切られた個々の空間が収容部１６になる。
【００３２】
なお、実施形態では、収容部１６の底面部１２上から立ち上がった４つ内周面は、壁部１８の内面とパーティション１４の内面とからなるが、パーティション１４の配置数によっては、収容部１６の４つの内周面が全てパーティション１４の内面となるものも本発明の範囲内である。
【００３３】
図１〜図２に示す実施形態では、横方向のパーティション１４で仕切られて形成された収容部１６は、長さ方向に１４箇所になっており、縦方向のパーティション１４ａの両側にそれぞれ対で収容部１６があるので、トローリー１０には、総計２８箇所の収容部１６が有る。なお、縦方向のパーティション１４ａと横方向のパーティション１４ｂの数に応じて収容部１６の数および大きさ（収容体積）を自在に設定できる。
【００３４】
トローリー１０の送りは、自動送りになっており、横方向のパーティション１４ｂの間隔を１ピッチとして間欠送りし、収容部１６から乾燥後の天然ゴム（ビスケット）を取り出した後に、さらに１ピッチ進んで隣接する収容部１６から天然ゴムを取り出せるようになっている。
【００３５】
収容部１６内では、図３に詳細に示すように、底面部１２とパーティション１４（１４ａ、１４ｂ）下部１４ｄとの境界部２４に、底面部１２から斜めに立ち上がって個々のパーティション内面１４ｅに接する斜面構造２６を設けたものである。
【００３６】
実施形態では、前記斜面構造２６は、収容部１６の底面部１２からパーティション１４の内面に亙る板部材を取りつけたものとする。板部材は、別体のものを後付けで一体化し、または、底面部１２またはパーティション１４に一体成形するものにできる。また、前記板部材は、ステンレス板材からなるものとする。その他、斜面構造２６の板部材は、材質がステンレスであることが好ましい。
【００３７】
斜面構造２６は、平坦な板材の他、断面がやや外側に膨出した弧を描くものとしても良い。
【００３８】
また、斜面構造２６の傾斜角度は、適宜の角度に設定できるが、その傾斜角度は底面部１２上面に対して３０°以上とすることが好ましく、さらに好ましくは、底面部１２上面に対して４５°以上にすることが特に好ましい。傾斜角度が４５°以上であれば、ビスケットの抜けが良くなり、一層、残ゴムの付着が少なくなる。図３（ｂ）に示すように、対向する斜面構造は、テーパーを呈する。
【００３９】
次に、上記した実施形態の作用・効果を説明する。
【００４０】
実施形態に係る天然ゴム乾燥機のトローリーによれば、収容部１６内で、底面部１２とパーティション下部１４ｄとの境界部２４に、底面部１２から斜めに立ち上がってパーティション内面１４ｅに接する斜面構造２６を設けたので、その斜面構造２６によって乾燥後の天然ゴムが前記境界部２４付近の底面部１２から剥れ易くなって、トローリー１０の収容部１６に残ゴムが付着し難く最少になり、簡易かつ安価な構造によってトローリー１０から乾燥後の天然ゴムの取り出し作業を軽減化できる。
【００４１】
なお、前記実施形態のトローリー１０において、斜面構造２６を、収容部１６の底面部１２からパーティション１４の内面１４ｅに亙る板部材を後付け等によって取り付けたものとするので、斜面構造２６の取り付けが容易であり、既存の天然ゴム乾燥機のトローリーであっても板部材を設けることによって、容易かつ安価に斜面構造２６を形成することができる。
【００４２】
板部材は、ステンレスからなるものにすることによって、通常の金属材より乾燥後の天然ゴムが剥れ易くなり、より一層、残ゴム（天然ゴムの取れないもの）の付着を防止することができる。
【００４３】
尚、本発明の天然ゴム乾燥機のトローリーは、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】実施形態に係る天然ゴム乾燥機のトローリーの斜視説明図である。
【図２】図１のトローリーの縦断面説明図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、収容部の詳細に説明する平面図、側面視図、斜視説明図である。
【図４】比較例に係る乾燥機のトローリーの収容部の説明図であって、（ａ）に収容部の斜視図、（ｂ）に同平面視図を示す。
【符号の説明】
【００４５】
１０  トローリー
１２  底面部
１４  パーティション
１４ａ  縦方向のパーティション
１４ｂ  横方向のパーティション
１４ｄ  パーティション下部
１４ｅ  パーティション内面
１６  収容部
１８  壁部
２０  車輪
２２  レール
２４  境界部
２６  斜面構造
【図１】
2006231879.tif 000003
【図２】
2006231879.tif 000004
【図３】
2006231879.tif 000005
【図４】
2006231879.tif 000006