(57)【要約】【課題】過剰負荷時の可動刃の浮き上がりを防いで、切断不良を解消できる電気バリカンを提供する。【解決手段】本体ケース１のヘッド部に装着される切断刃ユニット４が、固定刃８と、往復駆動される可動刃９と、可動刃９を押し付け付勢する押さえばね１０とを含む。可動刃９は、可動切刃２０と、可動切刃２０に固定されてモータ動力を受け継ぐ刃ホルダ２１とで構成する。刃ホルダ２１の上面左右には、可動刃９が固定刃８との摺動面から浮き離れるのを規制する規制突起３０を設ける。規制突起３０と対向するケース壁６には、規制突起３０を受け入れるガイド溝３１を凹み形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース（１）のヘッド部に切断刃ユニット（４）が着脱可能に装着されており、
切断刃ユニット（４）は、固定刃（８）と、固定刃（８）に沿って往復駆動される可動刃（９）と、可動刃（９）を固定刃（８）に押し付け付勢する押さえばね（１０）とを含み、
切断刃ユニット（４）の上面側を覆うケース壁（６）と、可動刃（９）との対向面の少なくともいずれか一方に、可動刃（９）が固定刃（８）との摺動面から浮き離れるのを規制するための規制突起（３０）が設けてあることを特徴とする電気バリカン。
【請求項２】
可動刃（９）が、可動切刃（２０）と、可動切刃（２０）に固定されてモータ動力を受け継ぐ刃ホルダ（２１）とで構成されており、
ケース壁（６）の前端の傾斜面（６ａ）に近接対向する刃ホルダ（２１）の上面左右に、規制突起（３０）が形成されている請求項１記載の電気バリカン。
【請求項３】
押さえばね（１０）が、コイル部（１０ａ）と、コイル部（１０ａ）の左右端から連出された左右一対のばね腕（１０ｃ）とを備えた捻りコイル形のばねであり、
左右のばね腕（１０ｃ）が、刃ホルダ（２１）の上面左右に設けたばね受け部（２３）で受け止められており、
左右の規制突起（３０）が、左右のばね受け部（２３）よりそれぞれ横外側方に形成されている請求項２記載の電気バリカン。
【請求項４】
左右の規制突起（３０）が、左右のばね受け部（２３）よりそれぞれ切刃寄りに形成されている請求項３記載の電気バリカン。
【請求項５】
ケース壁（６）の前端の傾斜面（６ａ）に、規制突起（３０）を左右移動可能に係合案内するガイド溝（３１）が形成されている請求項２記載の電気バリカン。
【請求項６】
押さえばね（１０）が、コイル部（１０ａ）と、コイル部（１０ａ）の左右端から連出された左右一対のばね腕（１０ｃ）とを備えており、
押さえばね（１０）のばね腕（１０ｃ）の突端寄りに、規制突起（３０）が一体に折り曲げ形成されている請求項１記載の電気バリカン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定刃と可動刃とを備えており、ばねで可動刃を固定刃に密着するよう押圧付勢した構造の電気バリカンに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気バリカンとしては、例えば特許文献１がある。そこでは、本体ケースの上端のヘッド部分に切断刃ユニットが着脱可能に装着されている。切断刃ユニットは、刃ホルダに固定される固定刃と、固定刃に沿って往復駆動される可動刃と、可動刃を固定刃に密着付勢する押さえばねなどで構成してある。切断刃ユニットをヘッド部分に装着した状態では、本体ケースに固定の板ばねが、刃ホルダに設けた係合突起と係合して、切断刃ユニットを分離不能に固定保持している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６９９８２号公報（段落番号００２３、図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
可動刃を押さえばねで固定刃に押し付ける形態の切断刃ユニットにおいては、使用者の髪質によって切断不良を生じることがある。例えば、髪質が硬い対象者や、髪の量が著しく多い対象者の場合には切断負荷が過大となり、可動刃が固定刃との摺動面から浮き離れて、例えば虎刈りなどの切断不良を生じやすい。押さえばねのばね圧を増強すると、可動刃の浮き離れはある程度まで抑えられるが、浮き離れ現象そのものが解消できるわけではない。さらに、ばね圧の増強によって可動刃の摺動抵抗が増加するため、その分だけモータの動力損が増加し、動力効率が低下するのを避けられない。
【０００５】
本発明の目的は、切断刃ユニットに対する切断負荷が大きい場合にも、可動刃が固定刃との摺動面から浮き離れるのを防止して、切断不良を確実に解消できる電気バリカンを提供することにある。本発明の目的は、押さえばねのばね圧を増強することなく可動刃の浮き離れを確実に抑止でき、したがって動力損が少ない高効率の電気バリカンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、本体ケース１のヘッド部に切断刃ユニット４が着脱可能に装着されており、切断刃ユニット４が、固定刃８と、固定刃８に沿って往復駆動される可動刃９と、可動刃９を固定刃８に押し付け付勢する押さえばね１０とを含む電気バリカンにおいて、切断刃ユニット４の上面側を覆うケース壁６と、可動刃９との対向面の少なくともいずれか一方に、可動刃９が固定刃８との摺動面から浮き離れるのを規制する規制突起３０が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
可動刃９は、可動切刃２０と、可動切刃２０に固定されてモータ動力を受け継ぐ刃ホルダ２１とで構成されており、ケース壁６の前端の傾斜面６ａに近接対向する刃ホルダ２１の上面左右に規制突起３０が形成されている。
【０００８】
押さえばね１０としては、コイル部１０ａと、コイル部１０ａの左右端から連出された左右一対のばね腕１０ｃとを備えた捻りコイル形を用い、左右のばね腕１０ｃは、刃ホルダ２１の上面左右に設けたばね受け部２３で受け止め、左右の規制突起３０は、左右のばね受け部２３よりそれぞれ横外側方に形成する。その際、左右の規制突起３０は、左右のばね受け部２３よりそれぞれ切刃寄りに形成することができる。
【０００９】
可動刃０の刃ホルダ２１の上面左右に規制突起３０を形成するとき、ケース壁６の前端の傾斜面６ａには、規制突起３０を左右移動可能に係合案内するガイド溝３１を形成する。
【００１０】
押さえばね１０には、図７に示すごとくコイル部１０ａと、コイル部１０ａの左右端から連出される左右一対のばね腕１０ｃとを備え、押さえばね１０のばね腕１０ｃの突端寄りに、規制突起３０を一体に折り曲げ形成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、切断刃ユニット４の上面側を覆うケース壁６と、可動刃９との対向面の少なくともいずれか一方に規制突起３０を設けて、可動刃９が固定刃８との摺動面から浮き離れるのを規制しているので、例えば硬い髪質の髪を刈り込むような場合に、切断刃ユニット４に対する切断負荷が過大になっても、可動刃９を固定刃８に密着させて適正に髪を切断でき、従来の電気バリカンにおいて避けられなかった切断不良を確実に解消できる。規制突起３０によって可動刃９の浮き上がりが規制されているので、例えば、押さえばね１０のばね圧を増強して可動刃９の浮き上がりを規制する場合に避けられない、可動刃９の摺動抵抗の増加もなく、モータ２の動力効率を向上できる。
【００１２】
可動切刃２０と刃ホルダ２１とで可動刃９を構成し、ケース壁６の前端の傾斜面６ａに近接対向する刃ホルダ２１の上面左右に規制突起３０が形成されていると、浮き上がり防止のための規制力を可動刃９の左右均等位置に作用させることができる。したがって、過剰負荷が切刃のどの部分で発生しても、可動刃９を浮き上がりをさらに確実に規制できる。因みに、傾斜面６ａ側に規制突起３０を形成した場合には、横スライドした状態において可動刃９に作用する規制力の作用位置が必ずしも左右均等ではなく、過剰負荷の発生個所によっては可動刃９が浮き離れるおそれがある。
【００１３】
左右の規制突起３０が、刃ホルダ２１の上面左右に設けたばね受け部２３よりそれぞれ横外側方に形成されていると、ケース壁６の反力を規制突起３０を介して可動刃９の側端寄りに作用させることができる。したがって、負荷が過剰になった場合でも可動刃９をさらに確りと押さえ込んで固定刃８に密着させることができ、固定刃８と可動刃９とによる髪切断を適正に行える。
【００１４】
更に加えて、左右の規制突起３０が、左右のばね受け部２３よりそれぞれ切刃寄りに形成されていると、固定刃８と可動刃９との切刃部分の近傍にケース壁６の反力を作用させることができ、可動刃９の浮き上がりをさらに確実に防止して、固定刃８と可動刃９とによる髪切断をさらに適正に行える。
【００１５】
規制突起３０が、ケース壁６の前端の傾斜面６ａに形成したガイド溝３１で左右移動可能に係合案内されていると、可動刃９が蛇行するのを防止して常に平行に往復移動し、過剰負荷によって可動刃９が前後方向へ揺れ動くのも規制できるので、常に適正に髪をせん断できる。
【００１６】
押さえばね１０のばね腕１０ｃの突端寄りに規制突起３０が一体に折り曲げ形成されていると、刃ホルダ２１に規制突起３０を形成する場合に比べて、長期使用時の規制突起３０の摩滅がないので、規制突起３０の耐久性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（実施例）  図１ないし図６は本発明に係る電気バリカンの実施例を示す。図２において電気バリカンは、本体ケース１の内部にモータ２および２次電池３などを収容し、ケース前部のヘッド部に切断刃ユニット４を着脱可能に装着してなる。本体ケース１の外面一側には、モータ２への通電状態を制御するスイッチノブ５を設けてある。
【００１８】
図３において本体ケース１は、蓋合わせ状に結合される上ケース１ａと下ケース１ｂとからなり、上ケース１ａの前端にフード状のケース壁６を張り出し形成してある。このケース壁６の斜めの開口部分に切断刃ユニット４を装着する。切断刃ユニット４は、固定刃８と、固定刃８に沿って往復駆動される可動刃９と、可動刃９を固定刃８に押し付け付勢する押さえばね１０などで構成されている。
【００１９】
図１および図６において固定刃８は、刃ホルダ１３と、刃ホルダ１３に溶着固定されるステンレス製の固定切刃１４とで構成する。刃ホルダ１３は逆台形状のプラスチック成形品であり、その下端中央に支軸部１５を有し、上面の左右に係合突起１６を突出形成してある。図１および図４に示すように支軸部１５を下ケース１ｂに設けた軸受溝１７に差し込み係合し、係合突起１６を本体ケース１に固定した捕捉ばね１８で係合捕捉することにより、固定刃８を本体ケース１と一体化できる。
【００２０】
図６において可動刃９は、ステンレス製の可動切刃２０と、可動切刃２０に溶着固定される刃ホルダ２１とからなり、刃ホルダ２１の中央に、後述する偏心カム軸２６と係合する受動枠２２を突設してある。刃ホルダ２１の上面左右には、押さえばね１０の各ばね腕１０ｃを連結するためのばね受穴（ばね受け部）２３が形成してある。
【００２１】
押さえばね１０は、ばね鋼などの金属線材を素材にして形成してあり、左右一対のコイル部１０ａどうしを掛止腕１０ｂを介して橋絡し、各コイル部１０ａの両側からばね腕１０ｃを連出した捻りコイルばねからなる。ばね腕１０ｃの先端には、前記ばね受穴２３と係合する爪１０ｄを折り曲げ形成してある。可動刃９を固定刃８に接合し、各コイル部１０ａを刃ホルダ１３の保持枠に装填し、さらに掛止腕１０ｂを刃ホルダ１３の受壁に係止した状態で、左右の各ばね腕１０ｃの爪１０ｄをばね受穴２３に係合することにより、可動刃９を固定刃８に押し付けて一体化できる。
【００２２】
上記のように押さえばね１０で固定刃８に押し付け装着した可動刃９は、偏心カム軸２６の偏心幅分だけ左右方向へ往復スライドできる。なお、モータ２の回転動力は、その出力軸に固定した偏心カム軸２６を介して伝動され、偏心カム軸２６に固定の偏心ピン２７と受動枠２２とによって左右方向の往復動力に変換される。
【００２３】
可動刃９を押さえばね１０で固定刃８に押し付ける形態の切断刃ユニット４においては、例えば、髪質が硬い対象者の頭髪を刈る際などに、切断負荷が過大となり、可動刃９が固定刃８との摺動面から浮き離れて、切断不良を起こすおそれがある。こうした切断不良を防止するために、本発明では、使用状態において近接対向するケース壁６と可動刃９のとのいずれかに規制突起３０を設けたことに特徴を有する。
【００２４】
具体的には、図１、図４および図５に示すように、刃ホルダ２１の上面左右には半球状の規制突起３０を設け、規制突起３０と対向するケース壁６の前端の傾斜面６ａには、規制突起３０を左右移動可能に係合案内するガイド溝３１を凹み形成する。可動刃９の浮き上がりを効果的に防止するために、左右の各規制突起３０は、左右のばね受穴２３よりもそれぞれ横外側方に位置しており、さらに左右のばね受穴２３よりそれぞれ切刃寄りに形成した。
【００２５】
刃ホルダ２１側の規制突起３０がケース壁６で受け止められていると、可動刃９の浮き上がり動作をケース壁６で確実に規制して、切断不良を解消できる。規制突起３０はガイド溝３１で移行案内するので、可動刃９を常に平行移動させることができる。このことは、可動刃９が蛇行するのを確実に防止して、髪を常に適正にせん断できることを意味する。
【００２６】
図７は本発明の別実施例を示す。そこでは、押さえばね１０のばね腕１０ｃの突端寄りに規制突起３０を一体に折り曲げ形成し、ケース壁６の内面に規制突起３０を受け止めるためのガイド面３２を膨出形成した。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同じ扱いとする。
【００２７】
図８はばね受け部２３の別実施例を示す。そこでは、左右一対のばね腕１０ｃの先端を横向きに折り曲げて互いに対向する爪１０ｄを形成し、これらの爪１０ｄを刃ホルダ２１に凹み形成した逆Ｌ字状のばね受け部２３で受け止めるようにした。
【００２８】
上記の実施例では、刃ホルダ２１の側に規制突起３０を形成したが、ケース壁６側に規制突起３０が形成されていてもよい。ばね受け部２３は貫通孔である必要はなく、ばね腕１０ｃの爪１０ｄを受け入れる凹み座で形成することができる。押さえばね１０は、金属製の板ばねや圧縮コイルばねで形成することができ、いずれの場合にも、左右の規制突起３０は、左右のばね受け部２３よりそれぞれ横外側方で、しかもばね受け部２３よりそれぞれ切刃寄りに形成することが好ましい。圧縮コイルばねで押さえばね１０を形成する場合には、その一端をケース壁６に固定し、他端を円形の凹みからなるばね受け部２３で受止める。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】電気バリカンの平面図である。
【図３】バリカンヘッドの縦断側面図である。
【図４】バリカンヘッドの内部平面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】切断刃ユニットの分解平面図である。
【図７】規制突起の別実施例を示す縦断側面図である。
【図８】ばね受け部の別実施例を示す要部平面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  本体ケース
４  切断刃ユニット
６  ケース壁
８  固定刃
９  可動刃
１０  押さえばね
１０ａ  押さえばねのコイル部
１０ｃ  押さえばねのばね腕
２０  可動切刃
２１  刃ホルダ
２３  ばね受け部
３０  規制突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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