(57)【要約】【課題】生ごみを持続的に循環移送させながら生ごみを撹拌し、数回にわたって落下処理することにより、円滑な生ごみの移送と循環を可能とする生ごみ処理装置を提供する。【解決手段】本発明に係る生ごみ処理装置は、生ごみを、傾斜して移送させる傾斜移送手段１１０、１１２、１１４、１２０、１２２と、これに対して垂直方向に生ごみを水平移送させる水平移送手段１０４との複数個の送り軸によって、生ごみの移送が精巧に行われるようにする。【選択図】図２
2006247644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングで取り囲まれた処理チェンバと、前記処理チェンバの内部に生ごみを投入するための生ごみ投入口と、前記投入口の直下から生ごみを水平移送するための水平移送手段と、前記水平移送手段の終端から下側に落下した生ごみを、上側に向けて傾斜して移送するための少なくとも１つの第１方向傾斜移送手段と、前記上側終端から落下した生ごみを、前記傾斜移送手段の移送方向とは直角の方向へ、上側に向けて傾斜して移送する第２方向傾斜移送手段と、前記第２方向傾斜移送手段の上側終端から下側に落下した生ごみを、前記第１方向傾斜移送手段の移送方向とは反対方向へ上向きに傾斜して移送するための少なくとも１つの第３方向傾斜移送手段とを備え、前記水平移送手段及び前記第１乃至第３方向傾斜移送手段は、それぞれ隣接した一対の送り軸で形成され、前記それぞれの送り軸の外周面には、送りスクリューが形成されており、前記ハウジングが前記送りスクリューの下側に隣接設置され、前記送りスクリューの下側のハウジングによって、生ごみが保持された状態で、前記送りスクリューによって、生ごみが移送されるようになり、前記投入口から投入された生ごみが、水平移送手段、第１方向傾斜移送手段、第２方向傾斜移送手段、第３方向の傾斜移送手段の順に循環かつ繰返し移送されながら相互混合され、空気と接触して、発酵、乾燥処理されることを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の生ごみ処理装置であって、第１方向傾斜移送手段と第２方向傾斜移送手段とは、それぞれ２つ以上の複数段設置され、前段の第１方向傾斜移送手段の上側終端から後段の第１方向傾斜移送手段の下側始端に生ごみを落下し、最終段の第１方向傾斜移送手段の上側終端から前記第２方向傾斜移送手段の下側始端に生ごみを落下し、前段の第３方向傾斜移送手段の上側終端から後段の第３方向傾斜移送手段の下側始端に生ごみを落下し、最終段の第３方向傾斜移送手段の上側終端から前記水平移送手段に生ごみを落下するようにしていることを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項３】
ハウジングで取り囲まれた処理チェンバと、前記処理チェンバの内部に生ごみを投入するための生ごみ投入口と、前記投入口の直下側に設けられ、投入された生ごみを水平移送するための水平移送手段と、下側端が、前記水平移送手段の終端の直下側に位置し、前記水平移送手段の終端から下側に落下した生ごみを、上側に向けて傾斜して移送するための第１の傾斜移送手段と、下側端が、前記第１の傾斜移送手段の上側端の直下側に位置し、前記第１の傾斜移送手段の上側端から落下した生ごみを、上側に向けて傾斜して移送するための第２の傾斜移送手段と、下側端が、前記第２の傾斜移送手段の上側端の直下側に位置し、前記第２の傾斜移送手段の上側端から落下した生ごみを、上側に向けて傾斜して移送しており、水平方向には前記第１の傾斜移送手段または前記第２の傾斜移送手段の移送方向と直角方向へ生ごみを移送するための第３の傾斜移送手段と、一側端が、前記第３の傾斜移送手段の上側端の直下側に位置し、前記第３の傾斜移送手段の上側端から下側に落下した生ごみを、前記第２の傾斜移送手段の反対方向へ傾斜して移送するための第４の傾斜移送手段と、下側端が、前記第４の傾斜移送手段の上側端の直下側に位置し、上側端が、前記水平移送手段の直上側に位置し、前記第４の傾斜移送手段の上側端から落下した生ごみを、前記第１の傾斜移送手段の反対方向へ傾斜して移送するための第５の傾斜移送手段とを備え、前記水平移送手段及び前記第１乃至第５の傾斜移送手段は、それぞれ隣接した一対の送り軸で形成され、前記それぞれの送り軸の外周面には、送りスクリューが形成されており、前記ハウジングが前記送りスクリューの下側に隣接設置され、前記送りスクリューの下側のハウジングによって、生ごみが保持された状態で、前記送りスクリューによって、生ごみが移送されるようになり、前記投入口から投入された生ごみが、水平移送手段、第１の傾斜移送手段、第２の傾斜移送手段、第３の傾斜移送手段、第４の傾斜移送手段、第５の傾斜移送手段の順に循環かつ繰返し移送されながら相互混合され、空気と接触して、発酵、乾燥処理されることを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の生ごみ処理装置であって、前記傾斜移送手段の送り軸の上側端には、スクリューが形成されない部分が存在し、生ごみを、この部分から下側に落下させることを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の生ごみ処理装置であって、前記傾斜移送手段を構成するそれぞれの隣接した一対の送り軸は、その外周面にそれぞれ結合されたギアによって噛み合われ、同時に回転することを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれかに記載の生ごみ処理装置であって、前記水平移送手段の送り軸の前記投入口側方向の終端の下側に形成された排出口を開閉する排出口開閉手段が設けられ、前記水平移送手段の送り軸のみを反対方向へ回転させながら、前記排出口開閉手段によって、前記排出口を開放して処理を終えた生ごみを外部へ排出することを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項７】
請求項１または３に記載の生ごみ処理装置であって、前記水平移送手段の送り軸に形成された送りスクリューに連なって、生ごみを粉砕する解砕カッターが設けられることを特徴とする生ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ごみの発酵処理装置に関し、更に詳細に述べると、スクリューが形成された水平送り軸と傾斜送り軸を適宜配設し、これらによって、生ごみをチェンバの内部において持続的に移送させながら、撹拌・粉砕・発酵・乾燥処理を行う生ごみ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生ごみの発酵処理装置及び発酵処理方法は、生ごみが処理チェンバの内部において、動かない状態で、これに別途の添加物を投入し、投入された添加物の作用によって、微生物的または化学的に生ごみを発酵処理するものであった。このような処理方法は、別途の添加物が必要であるだけでなく、多量の飲食物が十分発酵するまで、長時間を要するという問題点があった。
【０００３】
これを解決するために、生ごみを処理チェンバの内部で持続的に移送させながら、発酵処理する処理装置及び処理方法が提案された。
【０００４】
しかしながら、従来の技術では、与えられた空間を効果的に利用しながら生ごみを移送させるものではなく、単に、相互交差するＸ字状の送り軸によって、生ごみを移送させるものであった。したがって、水平方向への効果的な移送が行われず、多くの問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、生ごみを持続的に循環移送させながら生ごみを撹拌し、数回にわたって落下処理することにより、短時間内に生ごみを発酵処理し、垂直方向の移送と水平方向の移送が、複数個の送り軸によつて精巧に行われ、円滑な生ごみの移送と循環を可能とする生ごみ処理装置を提供することにある。
【０００６】
また、本発明の他の目的は、送りスクリューによる移送方式を採用しながらも、移送の終端に生ごみが積載される現象を防止するために、送り軸の一端には、送りスクリューを形成せず、この部分から生ごみが落下しやすくすることにより、飲食物が積載または圧縮される現象を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の基本的な課題解決手段によれば、ハウジングで取り囲まれた処理チェンバと、前記処理チェンバの内部に生ごみを投入するための生ごみ投入口と、前記投入口の直下から生ごみを水平移送するための水平移送手段と、前記水平移送手段の終端から下側に落下した生ごみを、上側に向けて傾斜して移送するための少なくとも１つの第１方向傾斜移送手段と、前記上側終端から落下した生ごみを、前記傾斜移送手段の移送方向とは直角の方向へ、上側に向けて傾斜して移送する第２方向傾斜移送手段と、前記第２方向傾斜移送手段の上側終端から下側に落下した生ごみを、前記第１方向傾斜移送手段の移送方向とは反対方向へ上向きに傾斜して移送するための少なくとも１つの第３方向傾斜移送手段とを備え、前記水平移送手段及び前記第１乃至第３方向傾斜移送手段は、それぞれ隣接した一対の送り軸で形成され、前記それぞれの送り軸の外周面には、送りスクリューが形成されており、前記ハウジングが前記送りスクリューの下側に隣接設置され、前記送りスクリューの下側のハウジングによって、生ごみが保持された状態で、前記送りスクリューによって、生ごみが移送されるようになり、前記投入口から投入された生ごみが、水平移送手段、第１方向傾斜移送手段、第２方向傾斜移送手段、第３方向の傾斜移送手段の順に循環かつ繰返し移送されながら相互混合され、空気と接触して、発酵、乾燥処理されることを特徴とする生ごみ処理装置が提供される。
【０００８】
本発明の基本的な課題解決手段による生ごみ処理装置において、第１方向傾斜移送手段と第２方向傾斜移送手段とは、それぞれ２つ以上の複数段設置されることができ、この場合、前段の第１方向傾斜移送手段の上側終端から後段の第１方向傾斜移送手段の下側始端に生ごみを落下し、最終段の第１方向傾斜移送手段の上側終端から前記第２方向傾斜移送手段の下側始端に生ごみを落下し、前段の第３方向傾斜移送手段の上側終端から後段の第３方向傾斜移送手段の下側始端に生ごみを落下し、最終段の第３方向傾斜移送手段の上側終端から前記水平移送手段に生ごみを落下するようにする。
【０００９】
本発明による好ましい生ごみ処理装置によれば、ハウジング１００で取り囲まれた処理チェンバと、この処理チェンバの内部に生ごみを投入するための生ごみ投入口１０２と、この投入口の直下側に設けられ、投入された生ごみを水平移送するための水平移送手段１０４と、下側端が、前記水平移送手段の終端の直下側に位置し、前記水平移送手段の終端から下側に落下した生ごみを、上側に向けて傾斜して移送するための第１の傾斜移送手段１１０と、下側端が、前記第１の傾斜移送手段の上側端の直下側に位置し、前記第１の傾斜移送手段の上側端から落下した生ごみを、上側に向けて傾斜して移送するための第２の傾斜移送手段１１２と、下側端が、この第２の傾斜移送手段の上側端の直下側に位置し、前記第２の傾斜移送手段の上側端から落下した生ごみを、上側に向けて傾斜して移送しており、水平方向には前記第１の傾斜移送手段または前記第２の傾斜移送手段の移送方向と直角方向へ生ごみを移送するための第３の傾斜移送手段１１４と、一側端が、この第３の傾斜移送手段の上側端の直下側に位置し、前記第３の傾斜移送手段の上側端から下側に落下した生ごみを、前記第２の傾斜移送手段の反対方向へ傾斜して移送するための第４の傾斜移送手段１２０と、下側端が、この第４の傾斜移送手段の上側端の直下側に位置し、上側端が、前記水平移送手段１０４の直上側に位置し、前記第４の傾斜移送手段の上側端から落下した生ごみを、前記第１の傾斜移送手段の反対方向へ傾斜して移送するための第５の傾斜移送手段１２２と、を備え、前記水平移送手段及び前記第１乃至第５の傾斜移送手段は、それぞれ隣接した一対の送り軸で形成され、前記それぞれの送り軸の外周面には、送りスクリューが形成されており、前記ハウジングが前記送りスクリューの下側に隣接設置され、前記送りスクリューの下側のハウジングによって、生ごみが保持された状態で、前記送りスクリューによって、生ごみが移送されるようになり、前記投入口から投入された生ごみが、水平移送手段、第１の傾斜移送手段、第２の傾斜移送手段、第３の傾斜移送手段、第４の傾斜移送手段、第５の傾斜移送手段の順に循環かつ繰返し移送されながら相互混合され、空気と接触して、発酵、乾燥処理されることを特徴としている。
【００１０】
本発明の生ごみごみ処理装置において、傾斜移送手段の送り軸の上側端には、スクリューが形成されない部分が存在し、生ごみを、この部分から下側に落下させることが好ましい。
【００１１】
また、傾斜移送手段を構成するそれぞれの隣接した一対の送り軸は、その外周面にそれぞれ結合されたギアによって噛み合われ、同時に回転することが好ましい。
【００１２】
水平移送手段の送り軸の前記投入口側方向の終端の下側に形成された排出口を開閉する排出口開閉手段が設けられ、前記水平移送手段の送り軸のみを反対方向へ回転させながら、前記排出口開閉手段によって、前記排出口を開放して処理を終えた生ごみを外部へ排出することができる。
【００１３】
水平移送手段の送り軸に形成された送りスクリューの前後方向に連なって、生ごみを粉砕する解砕カッターが設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、生ごみを持続的に循環移送させながら生ごみを撹拌し、数回にわたって落下処理することにより、移送・落下工程において、空気に生ごみを多く露出させて、短時間内に生ごみを発酵処理させるという利点がある。
【００１５】
また、多数の傾斜移送と水平方向の移送を、複数個の送り軸によって精巧に行うことにより、円滑な生ごみの移送と循環を可能とするという利点がある。また、複数個の送り軸のうち一つのみを反対方向に回転させることにより、発酵された生ごみの排出が容易に行われるという利点がある。
【００１６】
また、送りスクリューによる移送方式を採用しながらも、移送の終端に生ごみが積載される現象を防止するために、送り軸の一端には、送りスクリューを形成せず、この部分から生ごみが落下しやすくすることにより、送り軸の端部に飲食物が積載または圧縮される現象を防止するという利点がある。
【００１７】
さらに、水平移送手段の送りスクリューの前後方向に連なって解砕カッターを設け、生ごみを粉砕可能にすることにより、生ごみの粉砕効果を増やすという利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施の形態を、添付図面に基づき詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る生ごみ処理装置を示す斜視図であり、図２は、本発明の第１の実施の形態に係る生ごみ処理装置のチェンバの内部構造を示す概略図であり、図３及び図４は、本発明の第１の実施の形態に係る生ごみ処理装置による生ごみの移送サイクルを説明するための側面図であり、図５は、本発明の第１の実施の形態に係る生ごみ処理装置を示す正面図であり、図６は、本発明の第１の実施の形態に係る生ごみ処理装置を示す背面図であり、図７は、本発明の他の実施の形態に係る生ごみ処理装置の水平移送手段を示す図である。
【００１９】
本発明において、生ごみは、チェンバの一方に設けられた投入口１０２から投入される。投入された生ごみは、チェンバの内部で循環移送しながら発酵されて乾燥処理される。このため、チェンバの内部には、生ごみを所定の経路に沿って、繰返し移送するための構造が形成されている。先ず、１つの水平移送手段１０４と、５つの第１乃至第５の傾斜移送手段１１０、１１２、１１４、１２０、１２２とが設けられ、これらの移送手段によって生ごみを移送させるようになっている。
【００２０】
このうち、第１及び第２の傾斜移送手段１１０、１１２は、水平移送手段１０４の終端からその搬送方向に対して直角の延びる第１方向傾斜移送手段であり、第３の傾斜移送手段１１４は、第２の第１方向傾斜移送手段の終端からその搬送方向に対して直角方向に生ごみを搬送する第２方向傾斜移送手段であり、また第４及び第５の傾斜移送手段１２０、１２２は、第２方向傾斜移送手段１１４の終端から直角方向に生ごみを搬送する第３方向傾斜移送手段であり、この第３方向傾斜移送手段１２０、１２２は、第１方向傾斜移送手段１１０、１１２と平行であるが、第１方向傾斜移送手段１１０、１１２とは反対方向で水平移送手段１０４に戻す方向に生ごみを移送するようになっている。
【００２１】
また、前記投入口１０２の直下部には、投入された生ごみを移送するための水平移送手段１０４が設けられている。水平移送手段は、送りスクリュー１０６が形成された一対の送り軸１０８で構成されることが好ましい。この送り軸１０８を、外部モータで回動させることにより、送りスクリュー１０６によって生ごみを移送させている。
【００２２】
すなわち、投入口１０２から投入された生ごみは、水平移送手段１０４に落下するが、水平移送手段１０４を構成する一対の送り軸の下部は、隣接設置されたハウジングによって取り囲まれているので、生ごみが外部へ漏れることなく、送り軸１０８の周りに積載されている。
【００２３】
前記送り軸１０８を外部モータで回転させると、送りスクリュー１０６が回転し、生ごみは一方向へ移送するが、送り軸１０８の終端部は、ハウジングが支持していない部分があり、この部分から生ごみが下側に落下し、第１の傾斜移送手段の一側端へ落ちる。
このため、好ましくは、水平移送手段の終端には、スクリューが形成されない部分があり、生ごみが下側に落下しやすいように形成されている。図１及び図２に水平移送手段を駆動するための駆動モータは、図示していないが、図２に示すように、プーリー１３０によってモータ軸から動力を伝達されて、一方の送り軸を回転させると、一対のギア１３２、１３４が噛み合われているので、両方の送り軸が同時に回転するようになる。ここで、プーリー１３０は、チェーンによってモータ軸の駆動プーリーと結合されている。
【００２４】
なお、図７に示すように、前記水平移送手段１０４の他の実施の形態として、送り軸１０８の外周面に螺旋状に形成された送りスクリュー１０６の一定の区間には、送りスクリュー１０６で移送する生ごみの塊を容易に粉砕するための解砕カッター１０７が設けられている。
【００２５】
前記解砕カッター１０７は、送りスクリュー１０６の前後のいずれか一方に設けられ、図示のように、送りスクリュー１０６の螺旋状を維持するとともに、一定の区間を切開した形状に形成され、生ごみを螺旋状に移送しながら、カッター刃で粉砕することが好ましいが、必要に応じて、生ごみを粉砕しながら移送することができれば、前記解砕カッター１０７のカッター刃はいずれの形状に形成しても構わない。
【００２６】
また、前記投入口１０２の反対側の水平移送手段１０４の終端の直下部には、第１の傾斜移送手段１１０の終端が設けられ、水平移送手段１０４から移送された生ごみを受けて傾斜して移送するようになる。第１の傾斜移送手段１１０は、好ましくは、一対の送り軸１４０、１４２で形成される。
【００２７】
それぞれの送り軸１４０、１４２の外周面にはスクリュー１４４が形成され、送り軸１４０、１４２を回転させると、スクリュー１４４によって生ごみが移送されるようになる。第１の傾斜移送手段１１０は、生ごみを水平移送手段１０４に直交方向へ移送させるが、傾斜して上側へ移送させる。
【００２８】
図示のように、第１の傾斜移送手段１１０の上側端には、スクリュー１４４が形成されない部分があり、この部分の下側には、ハウジングが隣接設置されていないので、この部分まで移送された生ごみは、下側に落下する。
【００２９】
前記第１の傾斜移送手段１１０の上側端の直下側には、第１の傾斜移送手段１１０と同じ方向へ生ごみを移送させる第２の傾斜移送手段１１２の下側端が位置するようになる。したがって、第１の傾斜移送手段１１０の上側端から落下した生ごみは、第２の傾斜移送手段１１２の下側端に落下するようになる。
【００３０】
この際、前記第２の傾斜移送手段１１２によって、生ごみは、さらに上側に移送され、第２の傾斜移送手段の上側の終端から下側に落下するようになる。第２の傾斜移送手段１１２は、好ましくは、一対の送り軸１４７、１４９で構成される。
【００３１】
それぞれの送り軸１４７、１４９の外周面には、スクリュー１４６，１４８が形成され、送り軸を回転させると、スクリューによって生ごみが移送されるようになる。同様に、第２の傾斜移送手段１１２の上側端には、スクリュー１４６、１４８が形成されない部分があることが好ましい。この部分の下側は、ハウジングが隣接設置されていないので、この部分まで移送された生ごみは、下側に落下する。
【００３２】
前記第１の傾斜移送手段１１０または第２の傾斜移送手段１１２のそれぞれの送り軸は、外部の駆動モータ１５０、１６０によって回動される。
【００３３】
前記第１の傾斜移送手段１１０の一方の送り軸１４０の上側端には、プーリー１５４が軸結合され、駆動モータ１５０のモータ軸の駆動プーリー１５２とチェーンで結合され、一対の送り軸１４０、１４２は、それぞれギア１５６、１５８によって噛み合われて、同時に回転されるようになる。
【００３４】
同様に、前記第２の傾斜移送手段１１２の一方の送り軸１４７の上側端には、プーリー１６４が軸結合され、駆動モータ１６０のモータ軸の駆動プーリー１６２とチェーン結合され、一対の送り軸１４７、１４９は、それぞれギア１６６、１６８によって噛み合われて、同時に回転されるようになる。
【００３５】
前記第２の傾斜移送手段１１２の上側端の直下側には、生ごみを、水平方向に対して、第２の傾斜移送手段と直角方向へ移送させるが、傾斜して上側へ移送させる第３の傾斜移送手段１１４の下側端が位置している。
【００３６】
したがって、第２の傾斜移送手段１１２の上側端から落下した生ごみは、第３の傾斜移送手段１１４の下側端に落下し、生ごみは、第３の傾斜移送手段によってさらに上側に移送され、第３の傾斜移送手段の上側端から下側に落下するようになる。
【００３７】
前記第３の傾斜移送手段１１４は、少なくとも一つの送り軸と、その外周面に形成された送りスクリューで構成されるが、好ましくは、並設された一対の送り軸１７０、１７２で構成される。一方の送り軸を外部モータ１６９で回転させると、前記送りスクリューが回転し、生ごみを一方向へ移送するが、送り軸の終端部は、ハウジングが支持していない部分があり、この部分から生ごみが下側に落下し、第４の傾斜移送手段１２０の下側端へ落ちる。
【００３８】
このため、好ましくは、前記第３の傾斜移送手段１１４の終端には、スクリューが形成されない部分があり、生ごみが下側に落下しやすいように形成される。
【００３９】
前記第３の傾斜移送手段１１４の送り軸を回転させるための駆動部の構成は、第１の傾斜移送手段１１０または第２の傾斜移送手段１１２の駆動のための構成と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００４０】
前記第３の傾斜移送手段１１４の一端から下側に落下した生ごみは、第４の傾斜移送手段１２０の下側端へ落ち、第４の傾斜移送手段１２０によって上側へ移送される。第４の傾斜移送手段１２０は、図示のように、第２の傾斜移送手段１１２と交差する方向に設けられている。
【００４１】
前記第４の傾斜移送手段１２０は、好ましくは、一対の送り軸１７４、１７６で構成される。それぞれの送り軸の外周面には、送りスクリュー１７８が形成され、送り軸を回転させると、スクリュー１７８によって生ごみが傾斜して移送されるようになる。
【００４２】
また、前記第４の傾斜移送手段１２０の上側端には、スクリューが形成されない部分があり、この部分の下側は、ハウジングが設置されていないので、この部分まで移送された生ごみは下側に落下する。第４の傾斜移送手段１２０の上側端の直下側には、第４の傾斜移送手段１２０と同じ方向へ生ごみを移送させる第５の傾斜移送手段１２２の下側端が位置するようになる。
【００４３】
したがって、第４の傾斜移送手段１２０の上側端から落下した生ごみは、第５の傾斜移送手段１２２の下側端に落下するようになる。生ごみは、第５の傾斜移送手段１２２によってさらに上側に移送され、第５の傾斜移送手段の上側端から下側に落下するようになる。
【００４４】
前記第５の傾斜移送手段１２２は、好ましくは、一対の送り軸１８０、１８２で構成される。それぞれの送り軸の外周面には、スクリューが形成され、送り軸を回転させると、スクリューによって生ごみが移送されるようになる。
【００４５】
同様に、前記第５の傾斜移送手段１２２の上側端には、スクリューが形成されない部分があることが好ましい。この部分の下側は、ハウジングが設置されていないので、この部分まで移送された生ごみは、下側に落下する。
【００４６】
また、前記第４の傾斜移送手段１２０または第５の傾斜移送手段１２２のそれぞれの送り軸は、外部の駆動モータによって回動される。
【００４７】
前記駆動モータ１８４、１９０によって、第４の傾斜移送手段１２０の送り軸または第５の傾斜移送手段１２２の送り軸を回転させる構造は、第１の傾斜移送手段１１０または第２の傾斜移送手段１１２についての説明部分において説明したものと同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００４８】
前記第５の傾斜移送手段１２２の上側端の直下部には、水平移送手段１０４が設けられ、第５の傾斜移送手段１２２の上側端から落下した生ごみは、水平移送手段によってさらに水平移送されるようになる。
【００４９】
上述したように、投入口１０２から投入された生ごみは、水平移送手段１０４、第１の傾斜移送手段１１０、第２の傾斜移送手段１１２、第３の傾斜移送手段１１４、第４の傾斜移送手段１２０、第５の傾斜移送手段１２２を経て、さらに水平移送手段１０４に移送されて繰返し循環するようになるものである。したがって、最小限の空間で、生ごみを持続的に移送させながら、１回のサイクルのうちに少なくとも６回の落下を経て、生ごみが撹拌混合され、かつ、短時間内に発酵されるものである。
【００５０】
好ましくは、本発明の各移送手段は、隣接設置された一対の送り軸で構成され、各送り軸は、相互反対方向へ回転するとともに、送りスクリューによって生ごみを一方向に移送するので、移送中に両方の生ごみの撹拌作用が活発に行われるようになる。
【００５１】
なお、本発明において、処理を終えた生ごみを排出するためには、第１の傾斜移送手段１１０、第２の傾斜移送手段１１２、第３の傾斜移送手段１１４、第４の傾斜移送手段１２０、第５の傾斜移送手段１２２は、元の方向と同じ方向に回転させるのに対して、水平移送手段１０４の送り軸１０８のみを反対方向に回転させればよい。
【００５２】
すると、前記第５の傾斜移送手段１２２の上側端から落下した生ごみは、水平移送手段１０４によって、投入口１０２側へ移送されて排出されるようになる。生ごみの排出のため、図５に示すように、投入口１０２の下側に形成された排出口を開閉する排出口開閉手段５００が設けられ、処理を終えた生ごみを排出する場合、排出口を開放し、水平移送手段によって投入口側へ移送される生ごみを外部へ排出させることにより、極めて簡単に生ごみを排出することが可能となる。排出口開閉手段は、簡単には、図示のように、排出口を開閉可能なヒンジ軸５０２に結合された密閉蓋５０４で形成されてもよい。
【００５３】
図３及び図４は、本発明における生ごみの移送経路を説明するための補充図である。図３に示すように、投入口１０２から生ごみが投入され（Ｓ０）、投入された生ごみは、水平移送手段１０４によって水平移送された後（Ｓ１：図５に示す）、水平移送手段の終端から落下し（Ｓ２）、第１の傾斜移送手段１１０によって上側へ移送され（Ｓ３）、第１の傾斜移送手段の上側端から落下し（Ｓ４）、第２傾斜移送手段１１２によって上側へ移送され（Ｓ５）、第２の傾斜移送手段の上側端から落下し（Ｓ６）、第３の傾斜移送手段１１４によって上側へ移送され（Ｓ７：図６に示す）、第３の傾斜移送手段の終端から落下する（Ｓ８）。
【００５４】
その後、図４に示すように、第４の傾斜移送手段１２０によって上側へ移送され（Ｓ９）、第４の傾斜移送手段の上側端から落下し（Ｓ１０）、第５の傾斜移送手段１２２によって上側へ移送され（Ｓ１１）、第５の傾斜移送手段の上側端から落下し（Ｓ１２）、さらに、水平移送手段１０４によって水平移送されることにより、移送サイクルを繰り返すようになる。
【００５５】
なお、上記実施の形態では、第１と第２との２つの第１方向傾斜移送手段１１０，１１２とそれに相応して第４と第５との２つの第３方向傾斜移送手段１２０、１２２とを備えていたが、１つの第１方向傾斜移送手段１１０と１つの第４方向傾斜移送手段１２０とを備えて、第３方向傾斜移送手段１１４は、これらの傾斜移送手段１１０と１２０との間に配置して生ごみを移送手段１０４、１１０、１１４、１２０に順次循環してもよいし、また図示の実施の形態において、後段の第１方向傾斜移送手段１１２の終端から同じ方向に傾斜して上昇するように生ごみを搬送する追加の（３段目の）第１方向傾斜移送手段を配置し、それに伴って前段の第３方向傾斜移送手段の前段に同じ方向に傾斜して上昇するように生ごみを搬送する追加の（３段目の）第３方向傾斜移送手段を配置し、第２方向傾斜搬送手段１１４をこれらの追加の第１及び第３方向傾斜移送手段に跨って生ごみを搬送するように配置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る生ごみ処理装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る生ごみ処理装置のチェンバの内部構造を示す概略図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る生ごみ処理装置による生ごみの移送サイクルを説明するための側面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る生ごみ処理装置による生ごみの移送サイクルを説明するための側面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る生ごみ処理装置を示す正面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る生ごみ処理装置を示す背面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態に係る生ごみ処理装置の水平移送手段を示す図である。
【符号の説明】
【００５７】
１００    ハウジング
１０２    生ごみ投入口
１０４    水平移送手段
１０６    送りスクリュー
１０７    解砕カッター
１０８    送り軸
１１０    第１の傾斜移送手段（第１方向傾斜移送手段）
１１２    第２の傾斜移送手段（第１方向傾斜移送手段）
１１４    第３の傾斜移送手段（第２方向傾斜移送手段）
１２０    第４の傾斜移送手段（第３方向傾斜移送手段）
１２２    第５の傾斜移送手段（第４方向傾斜移送手段）
１３０    プーリー
１３２、１３４    ギア
１４０、１４２    一対の送り軸
１４４    スクリュー
１４６、１４８    スクリュー
１４７、１４９    一対の送り軸１４７、１４９
１５０、１６０    駆動モータ
１５２    駆動プーリー
１５６、１５８    ギア
１６６、１６８    ギア
１６９    外部モータ
１７０、１７２    一対の送り軸
１７４、１７６    一対の送り軸
１７８    送りスクリュー
１８０、１８２    一対の送り軸
１８４、１９０    駆動モータ
５００    排出口開閉手段
５０２    ヒンジ軸
５０４    密閉蓋
Ｓ０    生ごみの投入方向
Ｓ１乃至Ｓ１２    生ごみの流れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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