(57)【要約】【課題】処理材の含水量を迅速に改善する。【解決手段】生ゴミおよび処理材を収容する処理槽２０を有する処理機本体１０と、前記生ゴミおよび処理材を攪拌する攪拌手段（攪拌部材２５）と、前記処理材の湿度を検出する湿度検出手段（温湿度検出手段６４，６５）と、前記処理槽２０内に注口５３を臨ませた注水タンク５１、および、前記注口５３を開閉する開閉手段（ポンプ５４）を有する注水手段と、前記湿度検出手段の検出値に基づいて前記開閉手段を制御する制御手段（マイコン６８）とを備えた構成する。【選択図】図１
2006263540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミおよび処理材を収容する処理槽を有する処理機本体と、
前記生ゴミおよび処理材を攪拌する攪拌手段と、
前記処理材の湿度を検出する湿度検出手段と、
前記処理槽内に注口を臨ませた注水タンク、および、前記注口を開閉する開閉手段を有する注水手段と、
前記湿度検出手段の検出値に基づいて前記開閉手段を制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項２】
前記制御手段は、前記湿度検出手段の検出値に基づいて開閉手段による注水量を変更することを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項３】
前記注口は、前記処理槽内に収容した処理材の上表面より上方に配設されており、該注口に拡散ノズルチップ部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の生ゴミ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイオ方式の生ゴミ処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の生ゴミ処理機は、好気性の微生物（バイオ菌）を基材に担持させた処理材によって生ゴミを発酵させて分解するもので、処理機本体の処理槽内に、回動可能な攪拌手段が配設されるとともに、前記処理槽の外部に、内部を加熱するための加熱手段が配設されている。そして、前記加熱手段によって処理槽の内部を所定温度範囲内に維持しながら、投入した生ゴミを前記攪拌手段によって処理材と攪拌することによって処理を行うものである。
【０００３】
本発明の生ゴミ処理機に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３３４２３８号公報
【０００５】
この特許文献１に記載の生ゴミ処理機では、前記処理槽に加熱手段による加熱温度を検出する第１温度センサが配設されるとともに、処理材および生ゴミの温度を検出する第２温度センサが処理槽内の空気を機外に排気する排気手段内に配設され、これらの検出値に基づいて前記加熱手段による加熱制御を行い、生ゴミの分解処理の促進を図っている。
【０００６】
この生ゴミ処理機は、処理材が水分過多状態であると判断した場合には、前記加熱手段の制御により迅速に良好状態にすることはできるが、乾燥状態であると判断した場合には加熱手段をオフするだけであり、処理材の含水分を迅速に改善することはできない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明では、従来の問題に鑑みてなされたもので、処理材の含水量を迅速に改善可能な生ゴミ処理機を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明の生ゴミ処理機は、生ゴミおよび処理材を収容する処理槽を有する処理機本体と、前記生ゴミおよび処理材を攪拌する攪拌手段と、前記処理材の湿度を検出する湿度検出手段と、前記処理槽内に注口を臨ませた注水タンク、および、前記注口を開閉する開閉手段を有する注水手段と、前記湿度検出手段の検出値に基づいて前記開閉手段を制御する制御手段とを備えた構成としている。
【０００９】
この生ゴミ処理機によれば、注口を処理槽内に臨ませた注水タンクを設け、この注水タンクの開閉手段を制御手段が開くことにより、処理材に対して水を与えることができる。そのため、湿度検出手段の検出値が処理材の乾燥状態を意味する場合には、前記開閉手段を制御することにより、良好状態になるように処理材の含水量を改善することができる。
【００１０】
この生ゴミ処理機では、前記制御手段は、前記湿度検出手段の検出値に基づいて開閉手段による注水量を変更することが好ましい。
【００１１】
また、前記注口は、前記処理槽内に収容した処理材の上表面より上方に配設されており、該注口に拡散ノズルチップ部を設けることが好ましい。このようにすれば、処理材全体にかけて均一に水分を与えることが可能になるため、含水分の偏りを防止できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の生ゴミ処理機では、湿度検出手段の検出値が処理材の乾燥状態を意味する場合には、前記開閉手段を制御することにより、処理材に対して水を与え、良好状態になるように処理材の含水量を迅速に改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施形態に係る生ゴミ処理機を示す。この生ゴミ処理機は、内部の処理槽２０に、好気性の酵母菌からなる微生物（バイオ菌）をおがくずなどの基材に担持させた処理材を収容し、投入した生ゴミを処理材によって分解させるバイオ方式であり、大略、処理機本体１０と、該処理機本体１０の上部を開閉可能に閉塞する蓋体５６とからなる。
【００１５】
前記処理機本体１０は、その外装体１１の内部に処理槽２０を配設することにより、該処理槽２０内の処理部と処理槽２０外の部品配設部とに区画したものである。
【００１６】
前記外装体１１は、略四角筒状をなす枠体１２の底に底板１３が配設されるとともに、上部に蓋枠１４が配設されたものである。前記枠体１２の後面（図１中右側）には、後述する処理槽２０の排出口２１から突出した筒部２２を露出させる開口部１２ａが設けられている。そして、この枠体１２の前面（図１中左側）と前記開口部１２ａが設けられた後面には、前カバー１５と後カバー１６とが着脱可能に配設されている。前記蓋枠１４には、その前部に生ゴミの投入口１４ａが設けられている。また、枠体１２の内部には、処理槽２０の上端に位置するように仕切板１７が配設されている。この仕切板１７は、処理槽２０の上端前部に位置するように開口部１７ａが設けられ、該開口部１７ａと前記蓋枠１４の投入口１４ａとの間には筒状をなすダクト部材１８が配設されている。このダクト部材１８の後面側には吸気口１９が設けられ、この吸気口１９に後述する排気手段を構成する排気ダクト４４が接続されている。
【００１７】
前記処理槽２０は、横断面矩形状をなし、かつ、その横断面積が上側の開口に向けて徐々に広がる有底筒状のものである。この処理槽２０の前側壁２０ａは、その上部が前方に位置するダクト部材１８の前面を覆うように前方に膨出した形状をなす。また、この処理槽２０の後側壁下部には、外部に連通する排出口２１が設けられ、その開口縁には先端が前記枠体１２の開口部１２ａ内に配置される筒部２２が突設されている。この筒部２２には、ネジ締めにより蓋２３が着脱可能に取り付けられている。さらに、処理槽２０の底には、有底筒状をなす軸受部２４が一体に設けられ、この軸受部２４に攪拌手段を構成する攪拌部材２５の下端が回転可能に取り付けられる。
【００１８】
前記処理機本体１０には、前記処理槽２０内に回転可能に支持される攪拌部材２５と、前記仕切板１７上に配設した前記攪拌部材２５の駆動手段である駆動モータ２６とからなり、処理槽２０内に収容した生ゴミと処理材とを攪拌する攪拌手段が設けられている。
【００１９】
前記攪拌部材２５は金属製であり、図２に示すように、垂直方向に延びる回転軸２７に、攪拌翼を構成する第１から第３の羽根部２９，３３Ａ，３３Ｂ，３７を放射状をなすように固着した縦型のものである。ここで、この攪拌部材２５は、前記処理機本体１０内において後面側に位置し、生ゴミを投入するための投入口１４ａおよびダクト部材１８からは上面視で殆ど見えないように構成されている。
【００２０】
前記回転軸２７は、その下端が前記軸受部２４に回転可能に支持される一方、上端に継手部材２８が配設されている。そして、この継手部材２８が前記仕切板１７を貫通され、該仕切板１７上に配設した前記駆動モータ２６の出力軸２６ａに接続されている。
【００２１】
前記第１羽根部２９は、前記回転軸２７の下端近傍に接合され、処理材および生ゴミを上向きに押し上げるように作用するものである。この第１羽根部２９は、挿通孔を有する第１取付部３０を備え、該第１取付部３０から屈曲されて回転方向後側に向けて上方に傾斜するように設けられている。この第１取付部３０は、回転軸２７に対して水平方向に延びるように接合されるもので、その回転方向後側の縁３１は先端に向けて先細になるように形成され、この傾斜縁３１に略扇形形状をなす第１羽根部２９が連設されている。これら第１羽根部２９および第１取付部３０には、その連続部分である前記傾斜縁３１を除く外周縁に、それぞれ第１リブ部３２ａ，３２ｂが屈曲により連設されている。第１羽根部２９の第１リブ部３２ａは攪拌部材２５の回転方向後側に向けて突設され、該第１羽根部材の補強の役割をなす。第１取付部３０の第１リブ部３２ｂは下向きに突設され、該第１取付部３０の補強、および、前記軸受部２４の上端を覆うカバー部の役割をなす。言い換えれば、本実施形態では、この第１羽根部２９は、回転軸２７を軸受部２４に支持させた状態で、前記第１リブ部３２ｂが軸受部２４に対してオーバーラップするように、回転軸２７の下端近傍に固着されている。
【００２２】
前記第２羽根部３３Ａ，３３Ｂは、前記処理槽２０内に収容された処理材および生ゴミに埋没されるように回転軸２７の中間部分に接合され、処理材および生ゴミを上向きに押し上げるように作用するものである。この第２羽根部３３Ａ，３３Ｂは、挿通孔を有する第２取付部３４を備え、該第２取付部３４の先端から上下に屈曲されて回転方向後側に向けて上方に傾斜するように設けられている。この第２取付部３４は、回転軸２７に対して水平方向に延びるように接合されるもので、略Ｄ字形状をなし、その先端の直線縁３５に略扇形形状をなす第２羽根部３３Ａ，３３Ｂが連設されている。具体的には、第２羽根部３３Ａ，３３Ｂは、回転方向前側の縁３３ａが直線縁３５の回転方向前側から下向きに屈曲され、回転方向後側の縁３３ｂが直線縁３５の回転方向後側から上向きに屈曲され、これらの間に流曲線状の面を形成したものである。これら第２羽根部３３Ａ，３３Ｂおよび第２取付部３４には、その連続部分である前記直線縁３５を除く外周縁に、それぞれ第２リブ部３６ａ，３６ｂが屈曲により連設されている。第２羽根部３３Ａ，３３Ｂの第２リブ部３６ａは攪拌部材２５の回転方向後側に向けて突設され、第２取付部３４の第２リブ部３６ｂは下向きに突設され、それぞれ補強の役割をなす。
【００２３】
前記第３羽根部３７は、前記処理槽２０内に収容された処理材および生ゴミの上表面より露出するように回転軸２７の上方部分に接合され、投入口１４ａからの投入により処理材上に載った生ゴミを下向きに押し下げ、処理材内に没入させるように作用するものである。この第３羽根部３７は、挿通孔を有する第３取付部３８を備え、該第３取付部３８の先端から上下に屈曲されて回転方向前側に向けて上方に傾斜するように設けられている。この第３取付部３８は、回転軸２７に対して水平方向に延びるように接合されるもので、略Ｄ字形状をなし、その先端の直線縁３９に略扇形形状をなす第３羽根部３７が連設されている。具体的には、第３羽根部３７は、回転方向前側の縁３７ａが直線縁３９の回転方向前側から上向きに屈曲され、回転方向後側の縁３７ｂが直線縁３９の回転方向後側から下向きに屈曲され、これらの間に流曲線状の面を形成したものである。これら第３羽根部３７および第３取付部３８には、その連続部分である前記直線縁３９を除く外周縁に、それぞれ第３リブ部４０ａ，４０ｂが屈曲により連設されている。第３羽根部３７の第３リブ部４０ａは攪拌部材２５の回転方向前側に向けて突設され、第３取付部３８の第３リブ部４０ｂは下向きに突設され、それぞれ補強の役割をなす。
【００２４】
前記羽根部２９，３３Ａ，３３Ｂ，３７からなる攪拌翼は、回転軸２７の一番下側である一段目に、前記第１羽根部２９が配設される。この際、回転軸２７を軸受部２４に支持させた状態で該軸受部２４の上部を第１リブ部３２ｂで覆う位置とする。また、二段目に配設される第２羽根部３３Ａは、第１羽根部２９に対して、攪拌部材２５の回転方向前側に１２０度回転した位置に固着される。また、三段目に配設される第２羽根部３３Ｂは、二段目の第２羽根部３３Ａに対して、同様に攪拌部材２５の回転方向前側に１２０度回転した位置に固着される。また、回転軸２７の一番上側である四段目に配設される第３羽根部３７は、第２羽根部３３Ｂに対して、攪拌部材２５の回転方向前側に９０度回転した位置に固着される。これにより、本実施形態の攪拌部材２５は、回転軸２７から各羽根部２９，３３Ａ，３３Ｂ，３７が放射状に突出する。
【００２５】
図１に示すように、前記処理槽２０の下部および外周部には、処理槽２０内の処理材を所定温度範囲内に維持するための加熱手段としてヒータ４１が配設されている。また、外装体１１を構成する枠体１２の前面と処理槽２０との間には、蓋体５６を自動開放するために人体の足の進入を検出する測距センサ４２と、該測距センサ４２を床面から所定高さに配置するためのケース４３とが配設されている。前記測距センサ４２は、ケーシングの内部に発光素子と、該発光素子から投射した光の反射光を受光する受光素子とを配設したものである。
【００２６】
前記ダクト部材１８に接続する排気手段は、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記攪拌部材２５の駆動モータ２６を迂回するように配設した排気ダクト４４と、該排気ダクト４４の内部に配設した第１送風手段である第１送風ファン４６と、前記処理槽２０内に配設した第２送風手段である第２送風ファン４７とを設けたものである。また、この排気ダクト４４の内部には、排気する空気に含まれた臭分は勿論、処理槽２０内の空気に含まれた臭分を分解除去する脱臭手段が更に配設されている。
【００２７】
具体的には、前記排気ダクト４４は、前記ダクト部材１８に設けた吸気口１９に接続されるもので、加熱源を備えた脱臭手段を配設するために、排気する空気の冷却区間を設ける目的として略Ｌ字形状に構成されている。この前記排気ダクト４４において、機内に開口した吸気口１９および機外に開口した排気部４４ａには集塵用のフィルタ４５が配設されている。
【００２８】
前記第１送風ファン４６は、前記排気ダクト４４内において、機外に開口する排気部４４ａの近傍に位置するように配設したプロペラ形状の羽根を備えた周知のものである。
【００２９】
前記第２送風ファン４７は、前記吸気口１９の下方である処理槽２０内における処理材の上方の空気層領域の空気を拡散するプロペラ形状の羽根を備えた周知のものである。この第２送風ファン４７は、送出する風が処理材に向かうように、前記仕切板１７の下面に所定間隔をもって配設されている。
【００３０】
前記脱臭手段は、前記排気ダクト４４内において第１送風ファン４６の上流側である吸気口１９の近傍に配設されている。具体的には、この脱臭手段は、機内側から機外側に向けて順次配設した加熱ヒータ４８と、加熱温度の検出手段であるサーミスタ４９と、触媒５０とを備えている。前記加熱ヒータ４８は、触媒５０が２２０℃から２８０℃の温度になるように加熱するもので、サーミスタ４９の検出値に基づいて後述するマイコン６８がオン、オフ制御する。前記サーミスタ４９は、前記触媒５０の検出し、温度に相当するデータをマイコン６８に出力するものである。前記触媒５０は、Fe-Cr-Alステンレス構造体からなるハニカム状の基材に白金を担持させ、イオウ系やアンモニア系などの臭分を化学的に反応させてＣＯ２やＨ２Ｏに変化させるものである。
【００３１】
本実施形態では、仕切板１７の上部において、前記排気ダクト４４の排気部４４ａの近傍に処理材に対して供給する水を貯水する注水タンク５１が配設されている。この注水タンク５１は、その下端に下向きに突出するノズル５２を備え、該ノズル５２の先端の注口５３が処理槽２０内を臨むように仕切板１７を貫通して配置されている。これにより、この注水タンク５１の注口５３は、処理槽２０内において、一点鎖線で示す収容した処理材の上表面より上方に位置するように構成されている。また、この注水タンク５１には、前記ノズル５２に開閉手段の役割をなすポンプ５４が介設されるとともに、処理材の上表面全体にかけて均一に水分を与えるためにノズル５２の注口５３に拡散ノズルチップ部５５が設けられている。なお、この拡散ノズルチップ部５５は、ノズル５２の先端に一体に設けた構成、別体のノズルチップを取り付けた構成のいずれでもよい。また、この注水タンク５１には、図示しない補給用開口部が設けられ、後カバー１６を取り外すことにより、水の補給を行うことができる。
【００３２】
前記蓋体５６は、前記処理機本体１０を構成する蓋枠１４の上面に回動可能に取り付けられるとともに、付勢手段であるヒンジスプリング５７により開放方向に付勢されたものである。なお、このヒンジ接続部分の近傍には、下向きに円弧状に突出する押圧部材５８が設けられ、該押圧部材５８がスイッチ５９をオン、オフすることにより、生ゴミの投入を検出および蓋体５６の開閉を検出する検出できるように構成している。また、この蓋体５６の前部には、図１に示すように、下向きに突出した係止受部６０が設けられ、この係止受部６０がロック手段６１によってロックおよびアンロックされる。このロック手段６１は、前記係止受部６０を係止する回動可能な係止部材６２と、該係止部材６２を動作させるソレノイド６３とを備えている。
【００３３】
また、本実施形態の生ゴミ処理機には、図４に示すように、前記処理槽２０内に収容された処理材の湿度Ｈを検出するための湿度検出手段として、処理槽２０内の温湿度Ｔｓ，Ｈｓ、および、処理材の温湿度Ｔｋ，Ｈｋを検出する温湿度センサ６４，６５が配設されている。処理槽用温湿度センサ６４は、処理槽２０内における処理材の上部の空間に位置するように配設されている。処理材用温湿度センサ６５は、その先端の検出部が処理槽２０の前側壁２０ａの下部を貫通させて配設されている。なお、これら温湿度センサ６４，６５は、１つの筐体の内部に温度と湿度とを検出する検出機構が搭載された周知のものである。
【００３４】
そして、図１に示すように、前記外装体１１と処理槽２０との間の前方下部には、制御基板６７が配設され、この制御基板６７に実装された制御手段であるマイコン６８は、予め設定されたプログラムに従って動作される。具体的には、このマイコン６８は、商用電源からの電力が電源回路部６９により直流電圧に変換され、この直流電圧が印加されることにより動作する。
【００３５】
前記マイコン６８の主たる制御としては、蓋体開放手段の役割をなし、前記測距センサ４２により人体を含む物体が検出可能な範囲内に近づいたことを検出すると、前記ソレノイド６３を動作させ、係止部材６２による係止受部６０の係止を解除することにより、ヒンジスプリング５７の付勢力によって蓋体５６を自動開放させる。また、スイッチ５９により蓋体５６が閉塞されたことを検出すると、その閉塞時を制御の開始点として、内蔵した時間計時タイマ７０により時間の計測を開始し、前記ヒータ４１のオン、オフ、攪拌部材２５の回転の制御、注水タンク５１のポンプ５４および脱臭手段の加熱ヒータ４８の制御を開始する。さらに、所定時間毎に温湿度センサ６４，６５による検出値に基づいて処理材の含水分などに基づく処理機能の状態を判断する処理材状態判断手段の役割をなし、その判断結果に基づいて前記ヒータ４１をオン、オフ制御するとともに、攪拌部材２５の回転数を制御する。かつ、排気手段のファン４６，４７をオンオフ制御するとともに、注水タンク５１のポンプ５４を開閉制御する。さらに、操作パネル７１の表示部を点灯させて処理材の状態を表示する。
【００３６】
具体的には、マイコン６８に内蔵されている記憶手段７２であるＲＯＭには、図５に示すように、処理材の活性状態を判断する第１温度判断値Ｔαおよび第２温度判断値Ｔβが予め記憶されている。また、処理材の水分が少なく乾燥状態であると判断する第１湿度判断値Ｈα、および、含水分が過多状態であると判断する第２湿度判断値Ｈβが記憶されている。そして、処理材状態判断手段としてのマイコン６８は、所定時間（２時間）毎に検出する前記温湿度センサ６５によって処理材温度Ｔおよび処理材湿度Ｈを検出する。そして、その検出値Ｔ，Ｈと、前記判断値Ｔα，Ｔβ，Ｈα，Ｈβとで、処理材が図表において、低湿低温状態、低湿適温状態、低湿高温状態、適湿低温状態、適湿適温状態、適湿高温状態、高湿低温状態、高湿適温状態および高湿高温状態のうち、どの領域に属するかを判断する。そして、その判断結果に基づいて、前記攪拌部材２５、ヒータ４１、ファン４６，４７、脱臭手段の加熱ヒータ４８、および、貯水タンクのポンプ５４を予め設定されたプログラムに従って制御するとともに、操作パネル７１の表示部を表示させる。
【００３７】
なお、本実施形態では、好気性の酵母菌からなる微生物（バイオ菌）を基材に担持させた処理材を適用しているため、処理材の活性状態を判断する第１判断値Ｔαは約３０℃、第２判断値Ｔβは約５０℃、処理材の水分が少なく乾燥状態であると判断する第１判断値Ｈαは約３０％、および、含水分が過多状態であると判断する第２判断値Ｈβは約５０％に設定している。
【００３８】
判断結果に基づいた攪拌部材２５の制御は、処理材の活性状態を意味する温度Ｔに拘わらず、含水量を意味する湿度Ｈのみにより変更するもので、良好状態である場合には通常（標準）で動作させ、乾燥状態である場合には攪拌を抑制して動作させ、水分過多状態である場合には攪拌を促進して動作させる。通常制御は、処理材の現状を維持するためのもので、１分オン（動作）させた後、３分オフ（停止）する周期を繰り返す。抑制制御は、処理材の水分の発散を抑制するとともに飛散を防止するためのもので、１分オンさせた後、１０分オフする周期を繰り返す。促進制御は、水分を発散させるためのもので、１分オンさせた後、２分オフする周期を繰り返す。なお、本実施形態では、攪拌部材２５の回転速度は、全て１分当たりの回転が１７００ｒｐｍに設定されている。但し、時間の代わりに回転数を変更してもよい。
【００３９】
判断結果に基づいたヒータ４１の制御は、処理材の活性状態を意味する温度Ｔと、含水量を意味する湿度Ｈとの相関関係により変更するもので、通常（標準）、促進、常時、抑制および停止の５段階で動作させる。通常加熱は、処理材の現状を維持するためのもので、１０分オン（動作）させた後、２０分オフ（停止）する周期を繰り返す。促進加熱は、水分の発散を促進させるためのもので、２０分オンさせた後、１０分オフする周期を繰り返す。常時加熱は、水分を速く発散させるためのもので、常に（１時間）オンさせ続ける。抑制加熱は、水分の発散を抑制するためのもので、５分オンさせた後、２５分オフする周期を繰り返す。加熱停止は、水分の発散を防止するためのもので、常に（１時間）オフさせ続ける。但し、時間の代わりにヒータ４１による加熱量を変更してもよい。
【００４０】
判断結果に基づいたファン４６，４７の制御は、攪拌部材２５と同様に、処理材の活性状態を意味する温度Ｔに拘わらず、含水量を意味する湿度Ｈのみにより変更するもので、良好状態である場合には通常（標準）で動作させ、乾燥状態である場合には停止させ、水分過多状態である場合には常時動作させる。通常制御は、処理材の現状を維持するためのもので、３分オン（動作）させた後、１分オフ（停止）する周期を繰り返す。排気停止は、処理材の飛散を防止するためのもので、常に（１時間）オフさせ続ける。常時排気は、処理材の水分を発散させるとともに活性化を促進させるためのもので、常に（１時間）オンさせ続ける。なお、本実施形態では、第１送風ファン４６の回転数は３８００ｒｐｍ、第２送風ファン４７の回転数は２２００ｒｐｍであり、これらは連動して常に動作される。
【００４１】
判断結果に基づいた加熱ヒータ４８の制御は、攪拌部材２５と同様に、処理材の活性状態を意味する温度Ｔに拘わらず、含水量を意味する湿度Ｈのみにより変更するもので、良好状態である場合には通常（標準）で動作させ、乾燥状態である場合には停止させ、水分過多状態である場合には常時動作させる。通常制御は、処理材の含水量が適量であることに伴って該処理材から発散される臭気を分解するもので、１時間オン（動作）させて停止される。脱臭停止は、処理材の含水量が少ないことに伴って処理材からは臭気が殆ど発散されないため、動作を停止して節電を図る。常時脱臭は、処理材の含水量が多いことに伴って処理材から多くの臭気が発散されるため、常に（４時間）オンさせ続けて機外への臭気の飛散を防止する。
【００４２】
判断結果に基づいたポンプ５４の制御は、処理材の活性状態を意味する温度Ｔと、含水量を意味する湿度Ｈとの相関関係により変更するもので、注水（多）、注水（中）、注水（少）および停止の４段階で動作させる。注水（多）は、処理材に対して多量の水を注水するためのもので、ポンプ５４は１０秒オンさせて停止される。注水（中）は、処理材に対して中量の水を注水するためのもので、ポンプ５４は５秒オンさせて停止される。注水（少）は、処理材に対して少量の水を注水するためのもので、ポンプ５４は２秒オンさせて停止される。注水停止は、処理材の現状を維持するためのもので、ポンプ５４は動作されることなくオフさせ続ける。即ち、本実施形態では、前記温湿度検出手段の検出値に基づいて、開閉手段であるポンプ５４の吐出（開放）時間を変更している。なお、このポンプ５４の制御は、演算した温度Ｔに拘わらず、湿度Ｈのみに基づいて注水（多）、注水（中）、注水（少）および停止の４段階で動作させてもよい。
【００４３】
次に、マイコン６８による制御について具体的に説明する。
【００４４】
マイコン６８による生ゴミ処理制御工程は、図６に示すように、まず、ステップＳ１で、スイッチ５９を介して蓋体５６が開放されたか否かを検出する。そして、蓋体５６の開放を検出した場合にはステップＳ２に進み、蓋体５６の開放を検出しない場合にはステップＳ５に進む。
【００４５】
ステップＳ２では、攪拌部材２５や排気手段のファン４６，４７などの各負荷部品の停止処理を行う。ついで、ステップＳ３で、スイッチ５９を介して蓋体５６が閉塞されたことを検出するまで待機する。そして、蓋体５６の閉塞を検出すると、ステップＳ４で、処理材の処理機能の状態を検出する周期である２時間タイマをリセットしてスタートさせてステップＳ５に進む。
【００４６】
ステップＳ５では、２時間タイマがカウントアップしたか否かを検出し、カウントアップした場合にはステップＳ６に進み、カウントアップしていない場合にはステップＳ８に進む。
【００４７】
ステップＳ６では、温湿度センサ６５によって次に処理材の状態を判断するために２時間タイマをリセットしてスタートさせた後、ステップＳ７で、処理材の状態を判断する処理材状態判断処理を実行してステップＳ８に進む。
【００４８】
ステップＳ８では、駆動モータ２６および攪拌部材２５からなる攪拌手段の制御処理、ヒータによる加熱手段制御処理、ファン４６，４７による排気手段制御処理、加熱ヒータ４８による脱臭処理、および、ポンプ５４による注水処理からなる処理材調整処理を実行してステップＳ１に戻る。
【００４９】
次に、マイコン６８によるステップＳ７の処理材状態判断処理について具体的に説明する。
【００５０】
この処理材状態判断処理では、マイコン６８は、まず、温湿度センサ６５によって各部位の温湿度を検出し、各検出値（外気Ｔｇ，Ｈｇ、槽内Ｔｓ，Ｈｓ、処理材Ｔｋ，Ｈｋ）から処理材温度Ｔおよび処理材湿度Ｈを演算する。そして、その演算値Ｔ，Ｈと、前記判断値Ｔα，Ｔβ，Ｈα，Ｈβとで、処理材が図表のどの領域に属するかを判断する。
【００５１】
そして、処理材温度Ｔが第１判断値Ｔαと第２判断値Ｔβの間（Ｔα≦Ｔ≦Ｔβ）で、処理材湿度Ｈが第１判断値Ｈαと第２判断値Ｈβの間（Ｈα≦Ｈ≦Ｈβ）である場合、処理材は適温適湿の良好状態であると判断する。
その結果、ステップＳ８の処理材調整処理では、攪拌手段の攪拌部材２５は通常攪拌、加熱手段のヒータ４１は通常加熱、排気手段のファン４６，４７は通常排気、脱臭手段の加熱ヒータ４８は通常加熱、注水手段のポンプ５４は注水停止として制御される。
【００５２】
また、処理材温度Ｔが第１判断値Ｔαより低く（Ｔ＜Ｔα）、処理材湿度Ｈが第１判断値Ｈαと第２判断値Ｈβの間（Ｈα≦Ｈ≦Ｈβ）である場合、処理材は処理機能が若干低下しているが、適湿低温の良好状態であると判断する。
その結果、ステップＳ８の処理材調整処理では、攪拌手段の攪拌部材２５は通常攪拌、加熱手段のヒータ４１は促進加熱、排気手段のファン４６，４７は通常排気、脱臭手段の加熱ヒータ４８は通常加熱、注水手段のポンプ５４は注水停止として制御される。
【００５３】
また、処理材温度Ｔが第２判断値Ｔβより高く（Ｔβ＜Ｔ）、処理材湿度Ｈが第１判断値Ｈαと第２判断値Ｈβの間（Ｈα≦Ｈ≦Ｈβ）である場合、処理材は処理機能が若干低下しているが、適湿高温の良好状態であると判断する。
その結果、ステップＳ８の処理材調整処理では、攪拌手段の攪拌部材２５は通常攪拌、加熱手段のヒータ４１は加熱停止、排気手段のファン４６，４７は通常排気、脱臭手段の加熱ヒータ４８は通常加熱、注水手段のポンプ５４は注水停止として制御される。
【００５４】
また、処理材温度Ｔが第１判断値Ｔαと第２判断値Ｔβの間（Ｔα≦Ｔ≦Ｔβ）で、処理材湿度Ｈが第１判断値Ｈαより低い（Ｈ＜Ｈα）場合、処理材は低湿適温の乾燥状態であると判断する。
その結果、ステップＳ８の処理材調整処理では、攪拌手段の攪拌部材２５は抑制攪拌、加熱手段のヒータ４１は抑制加熱、排気手段のファン４６，４７は排気停止、脱臭手段の加熱ヒータ４８は加熱停止、注水手段のポンプ５４は注水（中）として制御される。
【００５５】
また、処理材温度Ｔが第１判断値Ｔαより低く（Ｔ＜Ｔα）、処理材湿度Ｈが第１判断値Ｈαより低い（Ｈ＜Ｈα）場合、処理材は低湿低温の乾燥状態であると判断する。
その結果、ステップＳ８の処理材調整処理では、攪拌手段の攪拌部材２５は抑制攪拌、加熱手段のヒータ４１は通常加熱、排気手段のファン４６，４７は排気停止、脱臭手段の加熱ヒータ４８は加熱停止、注水手段のポンプ５４は注水（少）として制御される。
【００５６】
また、処理材温度Ｔが第２判断値Ｔβより高く（Ｔβ＜Ｔ）、処理材湿度Ｈが第１判断値Ｈαより低い（Ｈ＜Ｈα）場合、処理材は低湿高温の乾燥状態であると判断する。
その結果、ステップＳ８の処理材調整処理では、攪拌手段の攪拌部材２５は抑制攪拌、加熱手段のヒータ４１は加熱停止、排気手段のファン４６，４７は排気停止、脱臭手段の加熱ヒータ４８は加熱停止、注水手段のポンプ５４は注水（多）として制御される。
【００５７】
また、処理材温度Ｔが第１判断値Ｔαと第２判断値Ｔβの間（Ｔα≦Ｔ≦Ｔβ）で、処理材湿度Ｈが第２判断値Ｈβより高い（Ｈβ＜Ｈ）場合、処理材は高湿適温の水分過多状態であると判断する。
その結果、ステップＳ８の処理材調整処理では、攪拌手段の攪拌部材２５は促進攪拌、加熱手段のヒータ４１は促進加熱、排気手段のファン４６，４７は常時排気、脱臭手段の加熱ヒータ４８は常時加熱、注水手段のポンプ５４は注水停止として制御される。
【００５８】
また、処理材温度Ｔが第１判断値Ｔαより低く（Ｔ＜Ｔα）、処理材湿度Ｈが第２判断値Ｈβより高い（Ｈβ＜Ｈ）場合、処理材は高湿低温の水分過多状態であると判断する。
その結果、ステップＳ８の処理材調整処理では、攪拌手段の攪拌部材２５は促進攪拌、加熱手段のヒータ４１は常時加熱、排気手段のファン４６，４７は常時排気、脱臭手段の加熱ヒータ４８は常時加熱、注水手段のポンプ５４は注水停止として制御される。
【００５９】
また、処理材温度Ｔが第２判断値Ｔβより高く（Ｔβ＜Ｔ）、処理材湿度Ｈが第２判断値Ｈβより高い（Ｈβ＜Ｈ）場合、処理材は高湿高温の水分過多状態であると判断する。
その結果、ステップＳ８の処理材調整処理では、攪拌手段の攪拌部材２５は促進攪拌、加熱手段のヒータ４１は加熱停止、排気手段のファン４６，４７は常時排気、脱臭手段の加熱ヒータ４８は常時加熱、注水手段のポンプ５４は注水停止として制御される。
【００６０】
このように、本実施形態の生ゴミ処理機は、処理材の温湿度を検出する温湿度センサ６５を設け、生ゴミの分解処理に必要な温度と湿度を正確に判断できるようにしているため、処理材の分解能力が高い状態となるように、前記攪拌部材２５、ヒータ４１、ファン４６，４７および注水タンク５１のポンプ５４を効率的に制御することができる。
【００６１】
具体的には、温湿度センサ６５の検出値に基づいて処理材が乾燥状態であると判断すると攪拌部材２５による攪拌を抑制（低減）し、また、水分過多状態であると判断すると攪拌部材２５による攪拌を促進（増加）する。また、この攪拌部材２５の制御と並行して、ヒータ４１およびファン４６，４７を、微生物が活性化して活発に活動可能な温湿度領域に維持する。しかも、乾燥状態であると判断した場合には、ポンプ５４によって処理材に対して注水タンク５１内の水を供給する構成としており、その注水量も更に細かい判断結果に基づいて変更しているため、処理材を効率的に良好状態にすることができる。また、この際には、注口５３に設けた拡散ノズルチップ部５５により、処理材の上表面全体にかけて均一に水分を与えるため、含水分の偏りを防止できる。
【００６２】
なお、本発明の生ゴミ処理機は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００６３】
例えば、前記実施形態では、貯水タンクの注口５３に拡散ノズルチップ部５５を設け、処理材の上表面全体にかけて水分を付与可能に構成したが、拡散ノズルチップ部５５を設けることなく、処理材の上表面に対して部分的にのみ水分を付与可能としてもよい。この場合、開閉手段はポンプ５４の代わりに電磁弁を使用することができる。また、処理材への注水動作と攪拌部材２５の動作とを連動させ、該攪拌部材２５の攪拌作用により迅速に処理材全体に浸透させることが好ましい。
【００６４】
また、前記実施形態では、処理材用温湿度検出センサ６５の検出値のみで処理材の状態を判断して制御していたが、処理槽内の温湿度との相関関係により判断してもよいうえ、処理槽外（外気）の温湿度センサを更に設け、その相関関係より細かな判断を行い、制御する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の実施形態に係る生ゴミ処理機の断面図である。
【図２】撹拌部材を示す斜視図である。
【図３】排気手段の構成を示し、（Ａ）平面図、（Ｂ）は要部断面図である。
【図４】生ゴミ処理機の構成を示すブロック図である。
【図５】検出手段の検出値に基づいた処理材の判断を示す図表である。
【図６】マイコンによる制御を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６６】
１０…処理機本体
２０…処理槽
２５…攪拌部材（攪拌手段）
４１…ヒータ（加熱手段）
４６…第１送風ファン（送風手段）
４７…第２送風ファン（送風手段）
５１…注水タンク
５２…ノズル
５３…注口
５４…ポンプ
５５…拡散ノズルチップ部
５６…蓋体
６４，６５…温湿度センサ（湿度検出手段）
６８…マイコン（制御手段）
【図１】
2006263540.tif 000003
【図２】
2006263540.tif 000004
【図３】
2006263540.tif 000005
【図４】
2006263540.tif 000006
【図５】
2006263540.tif 000007
【図６】
2006263540.tif 000008