(57)【要約】【課題】鮮明な画像を投影し得る画像投影装置を提供する。【解決手段】光透過性フィルム１００に向けてインクを噴射して広告画像Ｐ１を印刷する画像印刷部と、光透過性フィルム１００における広告画像Ｐ１の印刷領域に光源からの光を透過させて広告画像Ｐ１を投影対象体に投影する画像投影部とを備え、画像印刷部は、光透過性フィルム１００に規定した網目状の複数の着色領域１２０，１２０・・の各々を着色単位として、着色すべき各着色領域１２０，１２０・・の各全域にインクが付着するようにインクを噴射する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性フィルムに向けてインクを噴射して画像を印刷する画像印刷部と、前記光透過性フィルムにおける前記画像の印刷領域に光源からの光を透過させて当該画像を投影対象体に投影する画像投影部とを備え、
前記画像印刷部は、前記光透過性フィルムに規定した網目状の複数の着色領域の各々を着色単位として、着色すべき当該各着色領域の各全域に前記インクが付着するように当該インクを噴射する画像投影装置。
【請求項２】
前記光透過性フィルムを備え、
当該光透過性フィルムの前記各着色領域を区分けする境界部には、前記画像印刷部によって当該着色領域内に噴射された前記インクの隣接する他の当該着色領域内への侵入を阻止する撥水処理が施されている請求項１記載の画像投影装置。
【請求項３】
前記光透過性フィルムの前記各着色領域には、前記画像印刷部によって噴射された前記インクを当該着色領域の全域に拡散させる拡散処理が施されている請求項２記載の画像投影装置。
【請求項４】
前記光透過性フィルムに対する前記インクの噴射位置を位置決めするための位置決め用マークを検出するマーク検出部を備え、
前記光透過性フィルムには、前記位置決め用マークが形成され、
前記画像印刷部は、前記マーク検出部による前記位置決め用マークの検出結果に基づいて前記光透過性フィルムに対する前記インクの噴射位置を調整して当該インクを前記各着色領域に向けて噴射する請求項１から３のいずれかに記載の画像投影装置。
【請求項５】
前記光透過性フィルムには、１つの前記画像を印刷する画像印刷領域を特定可能な前記位置決め用マークとしての境界線が付されている請求項４記載の画像投影装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面等の投影対象体に画像を投影する画像投影装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の画像投影装置として、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）シートに印刷されたニュース画像等を半透明スクリーンに投影する投影装置が特開平８−１４６８９１号公報に開示されている。この投影装置では、まず、ニュース画像等が印刷されたＯＨＰシートをセットする。この場合、インクジェット式プリンタが広く普及した今日では、ＯＨＰシートに対するニュース画像等の印刷時において、一般的に、インクジェット式プリンタが用いられる。次いで、メタルハライドランプ（以下、「ランプ」ともいう）を点灯させる。この際に、ランプからの光がＯＨＰシートを透過して半透明スクリーンに向けてレンズから投射される。これにより、半透明スクリーンに広告画像が投影される。
【特許文献１】特開平８−１４６８９１号公報（第２−４頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、従来の投影装置には、以下の問題点がある。すなわち、従来の投影装置では、ニュース画像等が印刷されたＯＨＰシートにランプからの光を透過させることによってニュース画像等を投影する構成が採用されている。また、前述したように、今日では、ＯＨＰシートに各種画像を印刷する際にインクジェット式プリンタが使用される。この場合、一般的なインクジェット式プリンタでは、極く小さなインクの滴を印刷対象物に向けて噴射することで、印刷対象物にインクを点的に付着させるように構成されている。また、この種のプリンタによって画像を印刷するフィルム（インクジェットプリンタ用の印刷フィルム）は、色滲みや輪郭のボケが生じるのを回避するために、プリンタから噴射されたインクの滴が付着した当初の位置から広範囲に拡散する（滲む）のを防止するように製造されている。
【０００４】
このため、この種のインクジェット式プリンタによってインクジェットプリンタ用のＯＨＰシートにニュース画像等を印刷した場合、プリンタから噴射されたインクの滴がＯＨＰシート上で拡がることなく、プリンタによって付着させられた当初の位置に付着した状態が維持される結果、印刷された画像が数多くのインクの点（の滴からなる点）で構成されることとなる。したがって、この画像を半透明スクリーンに投影したときには、ＯＨＰシートにおける点と点の間（隙間）を透過した光が白色のまま半透明スクリーンに投射されるため、投影した画像の中に白色（色のない）部位が点在することとなる。この場合、ＯＨＰシートに印刷された画像を見るときには、極く小さな数多くの点（インクが付着していない箇所）を認識できないものの、この画像を投影したときには、拡大に起因して上記の白色の部位がはっきりと認識される。したがって、従来の投影装置には、投影した画像の見栄えが悪いという問題点がある。この場合、上記のインクジェットプリンタ用のＯＨＰシートに代えて、プリンタから噴射されたインクが広範囲に拡散するタイプのフィルムを使用することで、上記のインクの点がフィルム上で拡がって上記の隙間を生じさせることなく画像を印刷することが可能となる。しかし、このようなフィルムを使用したときには、噴射されたインクが滲むため、印刷された画像が不鮮明となる結果、鮮明な画像を投影するのが困難となる。
【０００５】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、鮮明な画像を投影し得る画像投影装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく本発明に係る画像投影装置は、光透過性フィルムに向けてインクを噴射して画像を印刷する画像印刷部と、前記光透過性フィルムにおける前記画像の印刷領域に光源からの光を透過させて当該画像を投影対象体に投影する画像投影部とを備え、前記画像印刷部は、前記光透過性フィルムに規定した網目状の複数の着色領域の各々を着色単位として、着色すべき当該各着色領域の各全域に前記インクが付着するように当該インクを噴射する。
【０００７】
この画像投影装置によれば、着色すべき着色領域の全域にインクが付着するように画像印刷部がインクを噴射することにより、インクの付着によって形成された数多くの円形の点で構成される画像を投影する従来の投影装置とは異なり、光透過性フィルムにおいてインクが付着していない領域を極く狭い範囲とすることができる。したがって、投影した画像のなかに白色の部位（色のない部位）が殆ど存在しない状態にできる結果、鮮明な画像を投影することができる。
【０００８】
また、本発明に係る画像投影装置は、上記の画像投影装置において、前記光透過性フィルムを備え、当該光透過性フィルムの前記各着色領域を区分けする境界部には、前記画像印刷部によって当該着色領域内に噴射された前記インクの隣接する他の当該着色領域内への侵入を阻止する撥水処理が施されている。
【０００９】
この画像投影装置によれば、各着色領域を区分けする境界部に撥水処理を施した光透過性フィルムを備えたことにより、画像印刷部から噴射したインクが他の着色領域まで拡がる事態を回避することができる。このため、色滲みや輪郭ボケの発生を回避して鮮明な画像を印刷することができる。したがって、この画像を投影することで、鮮明な画像を投影することができる。
【００１０】
さらに、本発明に係る画像投影装置は、上記の画像投影装置において、前記画像印刷部によって噴射された前記インクを当該着色領域の全域に拡散させる拡散処理が前記光透過性フィルムの前記各着色領域に施されている。
【００１１】
この画像投影装置によれば、光透過性フィルムの各着色領域に拡散処理を施したことにより、着色領域内のいずれの位置に向けてインクを噴射したとしても、噴射されたインクをその着色領域内の全域に拡散させることができる。したがって、光透過性フィルムにおいてインクが付着していない領域を生じさせることなく、投影した画像のなかに白色の部位（色のない部位）が殆ど存在しない鮮明な画像を印刷することができる結果、一層鮮明な画像を投影することができる。
【００１２】
また、本発明に係る画像投影装置は、上記の画像投影装置において、前記光透過性フィルムに対する前記インクの噴射位置を位置決めするための位置決め用マークを検出するマーク検出部を備え、前記光透過性フィルムには、前記位置決め用マークが形成され、前記画像印刷部は、前記マーク検出部による前記位置決め用マークの検出結果に基づいて前記光透過性フィルムに対する前記インクの噴射位置を調整して当該インクを前記各着色領域に向けて噴射する。
【００１３】
この画像投影装置によれば、画像印刷部がマーク検出部による位置決め用マークの検出結果に基づいて光透過性フィルムに対するインクの噴射位置を調整してインクを各着色領域に向けて噴射することにより、隣合う着色領域の中間部位（境界領域）に向けて画像印刷部からインクが噴射されることに起因して誤って両着色領域にインクが付着する事態を回避することができる。
【００１４】
さらに、本発明に係る画像投影装置は、上記の画像投影装置において、１つの前記画像を印刷する画像印刷領域を特定可能な前記位置決め用マークとしての境界線が前記光透過性フィルムに付されている。
【００１５】
この画像投影装置によれば、１つの画像印刷領域を特定可能な境界線を本発明における位置決め用マークとして光透過性フィルムに付したことにより、各画像印刷領域の位置とは無関係に本発明における位置決め用マークを付したり、複数の画像印刷領域について１つの位置決め用マークを付したりする構成とは異なり、１つの画像印刷領域当たりに１本の境界線を付すことで、位置ずれさせることなく各画像印刷領域内に画像を確実に印刷することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して、本発明に係る画像投影装置の最良の形態について説明する。図１に示す広告表示システムＳ１は、画像投影装置２を用いて各種の広告画像（図６に示す広告画像Ｇ等）を投影させるシステムであって、画像データ配信サーバ１と、複数の画像投影装置２，２・・とが公衆回線網５を介して接続されて構成されている。この広告表示システムＳ１は、一例として、全国各地に点在する各チェーン店に広告画像Ｇをそれぞれ表示させるのに使用される。また、画像データ配信サーバ（以下、「サーバ」ともいう）１は、例えば画像投影装置２，２・・が設置される各チェーン店の本社や、このシステムの管理業務を委託された業者内に設置されて、各チェーン店に設置されている画像投影装置２，２・・に向けて広告画像についての画像データＤｇを定期的に配信する。なお、この広告表示システムＳ１では、公衆回線網５を介して画像データＤｇを各画像投影装置２，２・・に配信する構成を採用しているが、公衆回線網５に代えて、インターネットや無線通信網等の各種通信網を介して画像データＤｇを画像データ配信サーバ１から各画像投影装置２，２・・に配信する構成を採用することもできる。
【００１７】
画像投影装置２は、各チェーン店に設置されて、チェーン店の壁面３や、スクリーンフィルムを貼付したウィンドウ４等（投影対象体の一例）に画像データＤｇに基づく広告画像Ｇ（図６参照）を表示させる装置であって、図１に示すように、インクジェット式プリンタ（以下、「プリンタ」ともいう）１１、画像投影部１２、フィルム送り機構１３、通信モデム１４、記憶装置１５、印刷制御部１６および主制御部１７を備えて構成されている。プリンタ１１は、フィルム送り機構１３および印刷制御部１６と相俟って本発明における画像印刷部を構成し、印刷制御部１６の制御下で、一例として、８色のカラーインクを噴射して２８８０×１４４０ｄｐｉの解像度で光透過性フィルム１００に広告画像Ｐ１（図５参照）などをカラー印刷する。この場合、この画像投影装置２では、一例として、光透過性フィルム１００における０．７インチ区画（対角線の長さが０．７インチの矩形領域）に８００×６００ドットのＳＶＧＡ準拠の広告画像Ｐ１等を印刷するため、壁面３などに鮮明な広告画像Ｇを投影するためには、プリンタ１１として、その解像度が１４４０×１４４０ｄｐｉ以上のものを採用するのが好ましい。
【００１８】
画像投影部１２は、ＬＥＤ２１、マルチレンズ２２、投射レンズ２３および傾きセンサ２４を備えて、主制御部１７の制御下で、プリンタ１１によって広告画像Ｐ１等が印刷された光透過性フィルム１００にＬＥＤ２１からの光を透過させて、図６に示すように、壁面３等に広告画像Ｇを投影する。この場合、図１に示すように、この画像投影装置２は、マルチレンズ２２と投射レンズ２３との間に光透過性フィルム１００における広告画像Ｐ１等の印刷領域を位置させることによって壁面３に広告画像Ｇを投影可能に構成されている。ＬＥＤ２１は、本発明における光源の一例であって、主制御部１７の制御下で点灯させられて白色の光２０ａを射出する。この場合、この画像投影装置２では、光透過率が十分に高い光透過性フィルム１００に光２０ｂを透過させて広告画像Ｇを投影する構成が採用されている。したがって、出射光量がある程度少ないＬＥＤ２１であっても十分に明るい広告画像Ｇを投影することが可能となっている。なお、ＬＥＤ２１の背面側にはリフレクタや放熱手段等が配設されているが、本発明についての理解を容易とするために、その図示および説明を省略する。マルチレンズ２２は、いわゆるオプティカルインテグレータ（レンズアレイやロッドインテグレータ等）であって、ＬＥＤ２１からの光２０ａの照度むらや色むらを補正した光２０ｂを光透過性フィルム１００に向けて射出する。投射レンズ２３は、マルチレンズ２２から射出されて光透過性フィルム１００における広告画像Ｐ１等の印刷領域を透過した光２０ｂを拡大して壁面３に向けて光２０ｃを射出する。傾きセンサ２４は、画像投影部１２（画像投影装置２）の傾きを検出して傾きの度合いに応じた検出信号Ｓを印刷制御部１６に出力する。
【００１９】
フィルム送り機構１３は、ロール状に巻回された光透過性フィルム１００の送り出しおよび巻き戻しを実行するためのモータ１３ａ，１３ｂと、後述するように光透過性フィルム１００に印刷されているマーク１１１（本発明における位置決め用マークとしての境界線：図２参照）を検出する光学センサ１３ｃ（本発明におけるマーク検出部）とを備えている。この場合、フィルム送り機構１３は、光学センサ１３ｃによってマーク１１１の位置を検出しつつ、主制御部１７の制御に従い、プリンタ１１によって広告画像Ｐ１が印刷された部位をプリンタ１１による印刷処理位置から画像投影部１２による画像投影処理位置（マルチレンズ２２と投射レンズ２３との間）まで移動させる。また、フィルム送り機構１３は、広告画像Ｐ１等の印刷処理時にプリンタ１１のフィルム送り機構として機能して、光透過性フィルム１００を印刷処理の進行状態に応じて小刻みに移動させてプリンタ１１による広告画像Ｐ１等を印刷させる。通信モデム１４は、公衆回線網５を介して画像データ配信サーバ１に接続して画像データ配信サーバ１から配信された画像データＤｇを取得する。記憶装置１５は、通信モデム１４を介して取得した画像データＤｇ，Ｄｇ・・などを記憶する。
【００２０】
印刷制御部１６は、画像データ配信サーバ１によって配信された画像データＤｇに基づいてプリンタ１１に広告画像Ｐ１等を印刷させるための印刷用データＤｐを生成する。また、印刷制御部１６は、傾きセンサ２４からの検出信号Ｓに応じて画像データＤｇに対する台形歪み補正処理を実行して図８に示す広告画像Ｐ２を印刷可能な印刷用データＤｐを生成する。さらに、印刷制御部１６は、生成した印刷用データＤｐをプリンタ１１に出力することにより、光透過性フィルム１００に広告画像Ｐ１，Ｐ２等を印刷させる。主制御部１７は、本発明における制御部に相当し、画像投影部１２、フィルム送り機構１３および印刷制御部１６を制御する。また、主制御部１７は、光学センサ１３ｃからの検出信号（マーク１１１の位置を特定可能な信号）に基づいてモータ１３ａ，１３ｂを制御して、プリンタ１１に対する光透過性フィルム１００の位置を調整する（用紙送り位置の調整、および印刷位置の調整（具体的には微調整））。
【００２１】
一方、図２に示すように、光透過性フィルム１００は、一例として、幅１３ｍｍ程度（０．７インチ区画に広告画像Ｐ１等を印刷する場合におけるフィルム送りのズレを加味して規定された数値）の樹脂フィルム（帯状フィルム）にマーク１１１，１１１・・が印刷されると共に、マーク１１１，１１１間の画像印刷領域１１０に各種表面処理が施されてロール状に巻回されている。この場合、マーク１１１は、プリンタ１１によって１つの広告画像Ｐ１等を印刷する画像印刷領域１１０を区分けする境界線として利用されると共に、プリンタ１１によるインクの噴射位置を調整するための位置決め用のマークとして使用される。また、図３に示すように、各画像印刷領域１１０，１１０・・内には、プリンタ１１によってインクを付着させる単位（本発明における着色領域）である着色領域１２０，１２０・・が網目状に規定されている。この場合、一例として、上記の０．７インチ区画当たりに１８μｍピッチで８００×６００個の着色領域１２０，１２０・・が規定されている。また、各着色領域１２０，１２０・・を区分けする境界領域１２１（一例として、幅４μｍ程度）には、プリンタ１１から噴射されたインクの隣接する他の着色領域１２０内への侵入を阻止する撥水処理が施されている。さらに、各着色領域１２０内は、プリンタ１１によって噴射されたインクを着色領域１２０の全域に拡散させる拡散処理が施されている。なお、同図および後に参照する図４では、本発明についての理解を容易とするために、境界領域１２１の幅を誇張して広く図示している。
【００２２】
次に、広告表示システムＳ１の全体的な動作について、図面を参照して説明する。なお、画像データ配信サーバ１や画像投影装置２，２・・等の設置作業については既に完了しているものとして説明する。この広告表示システムＳ１では、画像投影装置２の電源が投入された際に、印刷制御部１６が主制御部１７の制御下で通信モデム１４を制御して公衆回線網５を介して画像データ配信サーバ１に接続させる。この際に、画像データ配信サーバ１によって最新の画像データＤｇが配信されているとき（記憶装置１５に記憶されている画像データＤｇよりも新しい画像データＤｇが配信されているとき）には、印刷制御部１６は、画像データ配信サーバ１から配信された画像データＤｇを通信モデム１４を介して受信して記憶装置１５に記憶させる。次いで、印刷制御部１６は、記憶装置１５に記憶させた画像データＤｇに基づいて印刷用データＤｐを生成する。この際に、印刷制御部１６は、画像投影部１２の傾きセンサ２４からの検出信号Ｓに基づいて画像投影部１２に傾きが生じているか否かを判別する。この場合、画像投影部１２に傾きが生じていないとき（画像投影部１２の光軸Ｘが壁面３に対して垂直に交差する状態のとき）には、壁面３に投影される広告画像Ｇに台形歪みが生じないため、印刷制御部１６は、図５に示す広告画像Ｐ１を印刷可能な印刷用データＤｐを生成する。
【００２３】
次いで、印刷制御部１６は、印刷用データＤｐの生成が完了した旨を主制御部１７に報知すると共に、生成した印刷用データＤｐをプリンタ１１に出力することにより、光透過性フィルム１００に対する広告画像Ｐ１の印刷を開始させる。この際に、主制御部１７は、光学センサ１３ｃからの検出信号に基づき、モータ１３ａ，１３ｂを制御して画像印刷領域１１０（マーク１１１，１１１の間）の最初の印刷位置（所定の着色領域１２０，１２０・・の列）がプリンタ１１の印刷ヘッド（インク噴射ノズル：図示せず）によるインクの噴射位置に位置するように光透過性フィルム１００をフィルム送りさせる。また、プリンタ１１は、フィルム送り機構１３による光透過性フィルム１００のフィルム送りに応じて、印刷用データＤｐに基づく広告画像Ｐ１を光透過性フィルム１００の表面に印刷する。
【００２４】
この際に、光透過性フィルム１００の各着色領域１２０，１２０・・内に拡散処理が施されているため、プリンタ１１の印刷ヘッドから着色領域１２０に向けて噴射されたインクの滴は、図４に示すように、光透過性フィルム１００（着色領域１２０）に付着させられた当初の円形の領域（同図に破線で示す円形の領域）からその周囲に向かって着色領域１２０内で拡散させられる。この結果、同図に網目模様で示すように、プリンタ１１から噴射されたインクが、１つの着色領域１２０内の全域に付着した状態となる。また、各着色領域１２０，１２０・・を区画している境界領域１２１に撥水処理が施されているため、いずれかの着色領域１２０に向けて噴射されたインクが隣接する他の着色領域１２０，１２０・・まで拡散するという事態が回避される。これにより、各着色領域１２０，１２０・・に、対応する色のインクがそれぞれ付着させられて、図５に示すように、光透過性フィルム１００に対する広告画像Ｐ１の印刷が完了する。
【００２５】
続いて、主制御部１７は、フィルム送り機構１３を制御して広告画像Ｐ１の印刷領域をプリンタ１１の位置（印刷処理位置）から画像投影部１２におけるマルチレンズ２２および投射レンズ２３の間（画像投影処理位置）にフィルム送りさせる。この際に、フィルム送り以前に画像投影処理位置にある古い広告画像（図示せず）は、モータ１３ｂの側に巻き取られる。次いで、主制御部１７は、ＬＥＤ２１を点灯させる。この際には、ＬＥＤ２１からの光２０ａをマルチレンズ２２が照度むらや色むらを補正した光２０ｂが光透過性フィルム１００における広告画像Ｐ１の印刷領域を透過して投射レンズ２３から光２０ｃとして壁面３に向けて射出される。したがって、図６に示すように、広告画像Ｇが壁面３における光２０ｃの投射領域に十分に明るく投影される。この場合、壁面３に投影された広告画像Ｇでは、広告画像Ｇを構成する各ドット（画素）が光透過性フィルム１００における各着色領域１２０，１２０・・に対応して投影されている。したがって、全域にインクが拡散させられた各着色領域１２０，１２０・・を投影した広告画像Ｇの各ドットは、図７に示すように、隣合うドットとの隙間が極く狭い状態となっている。これにより、白色の部位（ＬＥＤ２１からの光が着色されずに投影された部位）が殆ど存在しない鮮明な広告画像Ｇが壁面３に投影される。
【００２６】
一方、画像投影部１２に傾きが生じている状態（画像投影部１２の光軸Ｘが壁面３に対して垂直に交差しない状態）では、壁面３に投影される広告画像Ｇに台形歪みが生じる。具体的には、例えば、画像投影装置２が天井から吊り下げられて、壁面３に広告画像Ｇを表示するために画像投影部１２が前傾状態（表示条件の一例）となっているときには、広告画像Ｐ１（台形歪み補正されていない画像）を壁面３に投影したときに、画像の上辺よりも下辺の方が幅広となる台形歪みが生じる。したがって、印刷制御部１６は、検出信号Ｓに基づいて画像投影部１２が前傾状態であると判別したときには、画像データＤｇに対して台形歪み補正することで、図８に示す広告画像Ｐ２（上辺よりも下辺の方が幅狭となるように変形させた画像）を印刷可能な印刷用データＤｐを生成する。また、例えば、画像投影装置２が卓上等に載置されて、壁面３に広告画像Ｇを表示するために画像投影部１２が後傾状態（表示条件の他の一例）となっているときには、広告画像Ｐ１（台形歪み補正されていない画像）を壁面３に投影したときに、画像の下辺よりも上辺の方が幅広となる台形歪みが生じる。したがって、印刷制御部１６は、検出信号Ｓに基づいて画像投影部１２が後傾状態であると判別したときには、画像データＤｇに対して台形歪み補正することで下辺よりも上辺の方が幅狭となるように変形させた広告画像（図示せず）を印刷可能な印刷用データＤｐを生成する。以下、画像投影部１２に前傾の傾きが生じているときの動作を例に挙げて説明する。
【００２７】
次いで、印刷制御部１６は、印刷用データＤｐの生成が完了した旨を主制御部１７に報知すると共に、生成した印刷用データＤｐをプリンタ１１に出力することにより、光透過性フィルム１００に対する広告画像Ｐ２の印刷を実行させる。この際に、主制御部１７は、光学センサ１３ｃによる検出信号に基づき、モータ１３ａ，１３ｂを制御して光透過性フィルム１００をフィルム送りさせる。また、プリンタ１１は、フィルム送り機構１３による光透過性フィルム１００のフィルム送りに応じて、印刷用データＤｐに基づく広告画像Ｐ１を光透過性フィルム１００の表面に印刷する。この際には、前述した広告画像Ｐ１の印刷時と同様にして、プリンタ１１から噴射されたインクが、隣接する着色領域１２０，１２０・・内に侵入することなく、着色されるべき着色領域１２０の全域に拡散させられる。これにより、図８に示すように、光透過性フィルム１００に対する広告画像Ｐ２の印刷が完了する。続いて、主制御部１７は、フィルム送り機構１３を制御して広告画像Ｐ２の印刷領域をプリンタ１１による印刷処理位置から画像投影部１２による画像投影処理位置にフィルム送りさせる。次いで、主制御部１７は、ＬＥＤ２１を点灯させる。この際には、ＬＥＤ２１からの光２０ａをマルチレンズ２２が照度むらや色むらを補正した光２０ｂが光透過性フィルム１００における広告画像Ｐ２の印刷領域を透過して投射レンズ２３から光２０ｃとして壁面３に向けて射出される。これにより、図６に示すように、色滲みや輪郭ぼけが存在せず、しかも、台形歪みが生じていない広告画像Ｇが壁面３に投影される。
【００２８】
一方、この画像投影装置２では、光透過性フィルム１００に対して過去に印刷した広告画像（図示せず）を投影することもできる。具体的には、例えば、過去に広告画像Ｐ（図示せず）を印刷した印刷領域がモータ１３ｂの側に巻き取られている状態において、主制御部１７がフィルム送り機構１３を制御してモータ１３ｂの側からモータ１３ｂの側に光透過性フィルム１００を巻き戻させて広告画像Ｐの印刷領域を画像投影部１２による画像投影処理位置にフィルム送りさせる。次いで、主制御部１７は、ＬＥＤ２１を点灯させる。この際には、ＬＥＤ２１からの光２０ａをマルチレンズ２２が照度むらや色むらを補正した光２０ｂが光透過性フィルム１００における広告画像Ｐの印刷領域を透過して投射レンズ２３から光２０ｃとして壁面３に向けて射出される。これにより、光透過性フィルム１００に対して過去に印刷された広告画像Ｐが壁面３に広告画像Ｇとして投影される。
【００２９】
このように、この画像投影装置２によれば、着色すべき各着色領域１２０の全域にインクが付着するようにプリンタ１１がインクを噴射することにより、インクの付着によって形成された数多くの円形の点で構成される画像を投影する従来の投影装置とは異なり、光透過性フィルム１００においてインクが付着していない領域を極く狭い範囲とすることができる。したがって、投影した画像のなかに白色の部位（色のない部位）が殆ど存在しない状態にできる結果、鮮明な画像を投影することができる。
【００３０】
また、この画像投影装置２によれば、各着色領域１２０，１２０・・を区分けする境界領域１２１に撥水処理を施した光透過性フィルム１００を備えたことにより、プリンタ１１から噴射したインクが他の着色領域１２０まで拡がる事態を回避することができる。このため、色滲みや輪郭ボケの発生を回避して鮮明な画像を印刷することができる。したがって、この画像を投影することで、鮮明な画像を投影することができる。
【００３１】
さらに、この画像投影装置２によれば、画像印刷領域１１０の各着色領域１２０，１２０・・に拡散処理を施したことにより、着色領域１２０内のいずれの位置に向けてインクを噴射したとしても、噴射されたインクをその着色領域１２０内の全域に拡散させることができる。したがって、光透過性フィルム１００においてインクが付着していない領域を生じさせることなく、投影した画像のなかに白色の部位（色のない部位）が殆ど存在しない鮮明な画像を印刷することができる結果、一層鮮明な画像を投影することができる。
【００３２】
また、この画像投影装置２によれば、フィルム送り機構１３が光学センサ１３ｃによるマーク１１１の検出結果に基づいて光透過性フィルム１００に対するプリンタ１１によるインクの噴射位置を調整してプリンタ１１がインクを各着色領域１２０，１２０・・に向けて噴射することにより、着色領域１２０，１２０の中間部位（境界領域１２１）に向けてプリンタ１１からインクが噴射されることに起因して誤って両着色領域１２０，１２０にインクが付着する事態を回避することができる。
【００３３】
さらに、この画像投影装置２によれば、１つの画像印刷領域１１０を特定可能な境界線（マーク１１１）を本発明における位置決め用マークとして光透過性フィルム１００に付したことにより、各画像印刷領域１１０，１１０・・の位置とは無関係に本発明における位置決め用マークを付したり、複数の画像印刷領域１１０，１１０について１つの位置決め用マークを付したりする構成とは異なり、１つの画像印刷領域１１０当たりに１本のマーク１１１を設けることで、位置ずれさせることなく各画像印刷領域１１０内に広告画像Ｐ１等を確実に印刷することができる。
【００３４】
なお、本発明は、上記の構成に限定されない。例えば、上記の画像投影装置２では、本発明における光源として白色のＬＥＤ２１を採用しているが、本発明はこれに限定されず、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤおよび青色ＬＥＤの３色のＬＥＤを採用してこれらからの光を合成することで白色の光２０ａを射出することもできる。また、本発明における光源は、ＬＥＤに限定されず、各種のランプを採用することもできる。また、本発明における投影対象体としては、上記の壁面３やウィンドウ４に限定されず、床面や専用のスクリーン等も含まれる。さらに、上記の画像投影装置２では、プリンタ１１による印刷処理時、および印刷が完了した光透過性フィルム１００の印刷処理位置から画像投影処理位置までの間の移動時の双方においてフィルム送り機構１３によって光透過性フィルム１００をフィルム送りする構成を採用しているが、本発明はこれに限定されず、印刷処理時に光透過性フィルム１００またはプリンタ１１のいずれかを移動させる移動機構（印刷用移動機構）と、印刷完了後に光透過性フィルム１００を印刷処理位置から画像投影処理位置まで移動させる移動機構とを別個に設けることもできる。この場合、光透過性フィルム１００にマーク１１１，１１１・・を設けて光学センサ１３ｃによって検出することで、印刷位置（印刷ヘッドと着色領域１２０，１２０・・との位置）の調整や、所望の画像印刷領域１１０をプリンタ１１または画像投影部１２の位置まで移動させるフィルム送りを正確かつ容易に実行することができる。
【００３５】
また、上記の画像投影装置２では、印刷制御部１６が傾きセンサ２４からの検出信号Ｓに応じて画像投影部１２の傾き量および傾き方向に応じた台形歪み補正を実行する構成を採用しているが、例えば、傾きの状態を入力操作する操作部を設け、台形歪み補正確認用の基準画像（図示せず）を投影させた状態で、投影された画像が矩形となるように操作部を操作することによって投影対象体に対する画像投影部１２の傾きの状態を印刷制御部１６に特定させるように構成することができる。この構成によれば、例えば、壁面３に対して向かって右側から光２０ｃを投射するような設置環境（表示条件の他の一例）において、図９に示すように右辺よりも左辺の方が幅狭となるように変形させた広告画像Ｐ３を印刷可能な印刷用データＤｐを印刷制御部１６に生成させて、図６に示すように、台形歪みのない矩形の広告画像Ｇを壁面３に投影させることができる。また、投影対象体に対する画像投影部１２の傾きを特定させる方法としては、上記の傾きセンサ２４の検出に基づく方法や、操作部を操作することによる手動設定による方法に限定されない。例えば、各種の測距装置を用いて投影対象体（スクリーン等）における例えば４つの角部までの距離を測定させることで投影対象体に対する画像投影部１２の傾きを特定させることができる。
【００３６】
また、壁面３のベースの色（表示条件の他の一例）によっては、壁面３に投影される広告画像Ｇの色調を補正して印刷用データＤｐを生成することができる。この場合、広告画像Ｇ等の表示条件としては、画像投影装置２の傾きや壁面３のベースの色等に限定されず、投影対象体（壁面３等）に対する画像の表示に関する各種の条件（画像投影装置２側の条件、および投影対象体側の条件の双方を含む表示条件）がこれに含まれる。加えて、本発明に係る画像投影装置によって投影される画像としては、広告用の広告画像Ｇに限定されず、カレンダーやポスター等の個人利用者向けの各種画像が含まれる。また、上記画像投影装置２では、画像データの取得方法として通信モデム１４を内蔵し公衆回線網５を介して画像データ配信サーバー１に接続する方式を採用しているが、本発明はこれに限定されない。例えば、既存のパソコン等からメモリーカードなどの記憶媒体を利用して画像データを取得する構成を採用することもできる。この場合、上記の歪み補正画像作成についてもパソコン上ソフトで処理することが可能となり、さらに画像投影装置２のコストを低減すことも可能となる。
【００３７】
さらに、本発明は、上記のようなシステムに組み込まれた画像投影装置２に限定されず、画像データ配信サーバ１等とは切り離された単体の画像投影装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】広告表示システムＳ１の構成を示す構成図である。
【図２】光透過性フィルム１００の平面図である。
【図３】光透過性フィルム１００の拡大図である。
【図４】広告画像Ｐ１が印刷された状態の光透過性フィルム１００の拡大図である。
【図５】広告画像Ｐ１が印刷された光透過性フィルム１００の平面図である。
【図６】壁面３に表示された広告画像Ｇの表示画像図である。
【図７】図６に示す状態の壁面３の拡大図である。
【図８】広告画像Ｐ２が印刷された光透過性フィルム１００の平面図である。
【図９】広告画像Ｐ３が印刷された光透過性フィルム１００の平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
２  画像投影装置、３  壁面、４  ウィンドウ、１１  インクジェット式プリンタ、１２  画像投影部、１３  フィルム送り機構、１３ａ，１３ｂ  モータ、１３ｃ  光学センサ、１６  印刷制御部、１７  主制御部、２０ａ〜２０ｃ  光、２１  ＬＥＤ、１００  光透過性フィルム、１１０  画像印刷領域、１１１  マーク、１２０  着色領域、１２１  境界領域、Ｇ  広告画像、Ｐ１〜Ｐ３  広告画像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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