(57)【要約】【課題】  収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質のトナーの記録画像の形成が行われる現像装置、及び、その現像装置を具備する作像ユニット、並びに、画像形成装置を提供する。【解決手段】  像担持体にトナーを搬送して供給する現像ローラ１と、現像ローラ１を回動可能に保持して収納する現像ハウジング２と、現像ハウジング２内に回動可能に保持されて収納するトナーを攪拌して現像ローラ１に搬送するトナー攪拌搬送部材３と、トナー攪拌搬送部材３に設けられてトナーを縦攪拌するトナー縦攪拌部材４と、トナー縦攪拌部材４に対向する範囲の現像ハウジング２の上部に形成して通気性を有する現像ハウジング２内に収納するトナーの色を識別して確認するフィルター窓部材５とからなる。【選択図】        図１
2006171032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真方法の作像プロセスでトナーを象担持体に供給して潜像を顕像化する現像装置において、像担持体にトナーを供給する現像ローラと、上記現像ローラを回動可能に保持して収納する現像ハウジングと、上記現像ハウジング内に回動可能に保持されて収納するトナーを攪拌して上記現像ローラに搬送するトナー攪拌搬送部材と、上記トナー攪拌搬送部材に設けられてトナーを縦攪拌するトナー縦攪拌部材と、上記トナー縦攪拌部材に対向する範囲の上記現像ハウジングの上部に設けた開口内に配置されて上記現像ハウジング内に収納するトナーの色を識別して確認する通気性を有したフィルター窓部材と、からなることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
請求項１に記載の現像装置において、上記トナー縦攪拌部材を、上記トナー攪拌搬送部材の回動軸の軸方向端部側に設けたことを特徴とする現像装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の現像装置において、上記トナー縦攪拌部材を、上記現像ローラからより離れた上記トナー攪拌搬送部材の回動軸の端部側に設けたことを特徴とする現像装置。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の現像装置において、上記フィルター窓部材は、上記現像ハウジング内に収納するトナーの粒径よりも穴径が小さい通気穴を備えていることを特徴とする現像装置。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４に記載の現像装置において、上記フィルター窓部材は、繊維形状のメッシュからなる繊維形状メッシュ部材からなることを特徴とする現像装置。
【請求項６】
請求項１、２、３、４又は５に記載の現像装置において、上記フィルター窓部材は、白色、又は、透明色の部材からなることを特徴とする現像装置。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６に記載の現像装置において、上記フィルター窓部材の外側には、フィルター窓部材の繊維形状メッシュ部材の内側に付着するトナーの色を識別する色識別センサが対向配置されていることを特徴とする現像装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の現像装置において、上記色識別センサが識別した該フィルター窓部材の内側に付着したトナー色を表示する識別色表示部を備えることを特徴とする現像装置。
【請求項９】
電子写真方法の作像プロセスでトナーの記録画像を形成する画像形成装置に着脱可能な作像ユニットにおいて、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の現像装置を備えたことを特徴とする作像ユニット。
【請求項１０】
電子写真方法の作像プロセスでトナーの記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部に配置した上記請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の現像装置、又は、作像ユニットとからなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の画像形成装置において、上記画像形成部は、上記請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の少なくとも４個の現像装置からなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１０又は１１に記載の画像形成装置において、上記画像形成部は、上記請求項９に記載の作像ユニットを少なくとも４個が着脱可能であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方法の作像プロセスでトナーを供給して象担持体上の潜像を顕像化する現像装置、その現像装置を具備して電子写真式画像形成装置に着脱可能な作像ユニット、並びに、複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれ等の複合機等の電子写真式画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真式の画像形成装置に装備される現像装置において、トナー枠体に貼られるラベルシールの下に覆い隠されるように小開口をふさぐフィルターを設け、ラベルシールが保護部材となってフィルター損傷のおそれがなく、ラベルシールが同時にラベルとして機能するようにして、ユーザーの取り扱い時に損傷しないように、トナー容器内の内圧上昇を防止する手段を設ける現像装置、及び、プロセスカートリッジは公知である（特許文献１を参照）。
トナーホッパの上面部に通気口を設けて、トナーホッパ内部と外部とをつなぎ、空気のやり取りを可能にして、初期使用時にトナー補給口のシール部材を引き抜いて取り外したときに、トナーホッパ内の空間に通気口を通して外気が入り込み、トナーホッパ内は減圧されず、トナーにはトナー補給口側からトナーホッパ内の方向に引き込まれるような圧力は発生しないので、トナーがトナー補給口に流れ込み、ブレドクタブレード前の現像剤滞留部に十分にトナーが供給されるようにしてトナー補給不良による画像濃度の低下や像担持体ヘのキャリア付着を防止する画像形成装置も公知である（特許文献２を参照）。
現像装置、及び、その現像装置を具備する作像ユニット、並びに、画像形成装置の複写機、ファクシミリ装置やプリンタ等において、電子写真方法の作像プロセスで、カラーの記録画像を出力する為に、複数色のトナーを収納する現像装置、又は、作像ユニットから構成されており、各々のトナーの色によって、識別の為の色付のラベルを貼り付けるなどの処置がされている。
然し、現像装置、又は、作像ユニットの単品では、色の識別が困難であり、各トナーの色は、トナープリセット時の組立保証に頼っており、ラベルの貼り間違い等のミスが発生する可能性があり、色識別シールを間違った場合には、所定のカラーの記録画像の形成が行われなかった。
このように電子写真方法の作像プロセスでカラーの記録画像を出力する為に、複数色のトナーを収納する現像装置、又は、作像ユニットを装備している場合に、各々のトナーの色によってトナーの色の識別の為の色付のラベルをトナープリセット時の組立保証時等に貼り付けるなどの処置がされているが、このようなトナーの色の識別の為の色付のラベルの貼り間違い等のミスがあっても、各色の現像装置や作像ユニットを確実に見分ける事が困難であって、サプライユニット交換時等にも誤セットで所定のカラーの記録画像の形成が行われないと言う不具合が生じていた。
【特許文献１】特開２０００−２９２９６公報、
【特許文献２】特開２００２−１３９９０９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、収納されたトナーの色を確実に容易に見分けて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質のトナーの記録画像の形成が行われる現像装置、及び、その現像装置を具備する作像ユニット、並びに、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、電子写真方法の作像プロセスでトナーを供給して潜像を顕像化する現像装置において、像担持体に当接、又は、微少間隔を保持しながらトナーを搬送して供給する現像ローラと、上記現像ローラを回動可能に保持して収納する現像ハウジングと、上記現像ハウジング内に回動可能に保持されて収納するトナーを攪拌して上記現像ローラに搬送するトナー攪拌搬送部材と、上記トナー攪拌搬送部材に設けられてトナーを縦攪拌するトナー縦攪拌部材と、上記トナー縦攪拌部材に対向する範囲の上記現像ハウジングの上部に形成して通気性を有する上記現像ハウジング内に収納するトナーの色を識別して確認するフィルター窓部材とからなる現像装置であることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の現像装置において、トナー縦攪拌部材は、トナー攪拌搬送部材の回動軸の端部側に設けた現像装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の現像装置において、トナー縦攪拌部材は、現像ローラからより離れたトナー攪拌搬送部材の回動軸の端部側に設けた現像装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項４に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載の現像装置において、フィルター窓部材は、現像ハウジング内に収納するトナーの粒径よりも穴径が小さい通気穴からなる現像装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項５に記載の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載の現像装置において、フィルター窓部材は、繊維形状のメッシュからなる繊維形状メッシュ部材とからなる現像装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項６に記載の本発明は、請求項１、２、３、４又は５に記載の現像装置において、フィルター窓部材は、白色、又は、透明色の部材からなる現像装置であることを主要な特徴とする。
【０００５】
又は、請求項７に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５又は６に記載の現像装置において、フィルター窓部材は、対向する位置に配置されてフィルター窓部材の繊維形状メッシュ部材の内側から付着するトナーの色を識別する色識別センサとからなる現像装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項８に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の現像装置において、フィルター窓部材は、色識別センサでフィルター窓部材の内側に付着したトナーの識別した色を表示する識別色表示部とからなる現像装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項９に記載の本発明は、電子写真方法の作像プロセスでトナーの記録画像を形成する画像形成装置に着脱可能な作像ユニットにおいて、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の現像装置からなる作像ユニットであることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項１０に記載の本発明は、電子写真方法の作像プロセスでトナーの記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部に配置した上記請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の現像装置、又は、作像ユニットとからなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項１１に記載の本発明は、請求項１０に記載の画像形成装置において、画像形成部は、上記請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の少なくとも４個の現像装置からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１２に記載の本発明は、請求項１０又は１１に記載の画像形成装置において、画像形成部は、上記請求項９に記載の作像ユニットを少なくとも４個が着脱可能である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、以下に説明するように構成されているので、請求項１の発明によれば、収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質のトナーの記録画像の形成が行われる現像装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、簡単な装置で、収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質のトナーの記録画像の形成が行われる現像装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、レイアウト設計に余裕のある簡単な装置で、収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質のトナーの記録画像の形成が行われる現像装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、現像ハウジングの内に現像剤とトナーを確保して装置の外への飛散を防止して、収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質のトナーの記録画像の形成が行われる現像装置を提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、更に、収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質のトナーの記録画像の形成が行われる現像装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、収納されたトナーの色が明確になり、更に、収納されたトナーの色を確実に、より容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質のトナーの記録画像の形成が行われる現像装置を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、現像装置から離れた位置でも、収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質のトナーの記録画像の形成が行われる現像装置を提供することが出来るようになった。
【０００７】
請求項８の発明によれば、現像装置から離れた位置でも、収納されたトナーの色を識別色表示部において確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質のトナーの記録画像の形成が行われる現像装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、現像装置の現像ハウジングの内に収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質の記録画像の形成が行われる現像装置を具備する作像ユニットを提供することが出来るようになった。
請求項１０の発明によれば、現像装置の現像ハウジングの内に収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して、高速で高品質のトナーの記録画像を形成する現像装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１１の発明によれば、現像装置の現像ハウジングの内に収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して、高速で高品質のフルカラーのトナーの記録画像を形成する現像装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１２の発明によれば、メンテナンス、及び、交換時の取り扱いが容易で、現像装置の現像ハウジングの内に収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して、高速で高品質のフルカラーのトナーの記録画像を形成する現像装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施の形態は、図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図３において、電子写真方法の作像プロセスでトナーを供給して潜像を顕像化する現像装置０は、像担持体５１ａのドラム形状の感光体ドラムの表面５１ａ１に当接、又は、微少間隔を保持しながらトナー（Ｔ）を搬送して供給する現像ローラ１と、現像ローラ１を回動可能に保持して収納する現像ハウジング２のハウジングケース上２ａとハウジングケース下２ｂと、上下のハウジングケース２ａ、２ｂとの間に回動可能に保持されて収納するトナー（Ｔ）を攪拌して現像ローラ１に搬送するトナー攪拌搬送部材３の第１トナー攪拌搬送部材３ａと第２トナー攪拌搬送部材３ｂと、第１トナー攪拌搬送部材３ａ、又は、第２トナー攪拌搬送部材３ｂに設けられてトナーを縦攪拌するトナー縦攪拌部材４と、トナー縦攪拌部材４に対向する範囲のハウジングケース上２ａに形成した小開口内に配置されて上下のハウジングケース２ａ、２ｂ内に収納されたトナーの色を識別して確認する通気性を有したフィルター窓部材５と、を有し、収納されたトナー（Ｔ）の色を確実に容易に見分けて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質の記録画像の形成が行われる。
現像装置０は、像担持体５１ａの表面５１ａ１に対向して開口している開口部２ｃを有する現像ハウジング２を有し、現像ハウジング２には、像担持体５１ａの表面に当接、又は、微少間隔を保持しながらトナー（Ｔ）を搬送して供給する現像ローラ１と、現像ローラ１が像担持体５１ａの表面に当接、又は、微少間隔を保持しながら搬送して供給するトナー（Ｔ）の層厚さを規制する層厚規制ドクタ６を収納している。
【０００９】
上下のハウジングケース２ａ、２ｂには、収納する現像剤（キャリア）とトナー（Ｔ）を攪拌して現像ローラ１に搬送する第１トナー攪拌搬送部材３ａと第２トナー攪拌搬送部材３ｂと、トナー（Ｔ）を補給するトナーホッパ７に設けられたトナー補給口７ａを有している。
上下のハウジングケース２ａ、２ｂ、トナーホッパ７内には、トナー補給口７ａから現像剤とトナー（Ｔ）が出荷時からプリセットされている。
トナー縦攪拌部材４のフィンは、トナー攪拌搬送部材３の現像ローラ１より離れたレイアウト設計に余裕のある位置の第２トナー攪拌搬送部材３ｂの回動軸の端部側に設けられているから、現像剤とトナーのプリセット時等のトナー縦攪拌部材４のフィンの回動による現像剤とトナーが縦攪拌される簡単な装置で、上下のハウジングケース２ａ、２ｂとの間に収納されたトナーを縦攪拌して、フィルター窓部材５の内側表面に向かって積極的にトナーが擦り付けられて付着するようになっている。
フィルター窓部材５の内側表面に向かって積極的にトナーが擦り付けられて付着することによって、フィルター窓部材５が現像剤に含まれているトナーの各色によって変色するから、現像装置０の外観からでも、収納されたトナーの色を確実に容易に見分けて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質の記録画像の形成が行われる現像装置０を提供することが出来るようになった。
【００１０】
フィルター窓部材５は、上下のハウジングケース２ａ、２ｂとの間に収納されたトナーの粒径（Ｙ）よりも穴径（Ｘ）が小さい通気穴５ａを多数備えるから、上下のハウジングケース２ａ、２ｂ間に現像剤（キャリア）とトナーを確保して、装置の外への飛散を防止するようになっている（通気穴の拡大説明図である図２を参照）。
或いは、フィルター窓部材５を、繊維形状メッシュ部材５ｂの繊維形状のメッシュ状に構成することにより、トナー縦攪拌部材４のフィンの回動により現像剤とトナーが縦攪拌されて、フィルター窓部材５に擦り付けられて付着を促進するようになっているから、更に、収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられる。
更に、フィルター窓部材５の繊維形状メッシュ部材５ｂを、白色、又は、透明色とすれば、上下のハウジングケース２ａ、２ｂ間に収納されたトナーの色が明確になり、更に、収納されたトナーの色をより確実により容易に見分けられるようになって、色識別性が向上する。
フィルター窓部材５の外側には、対向する位置に色識別センサ５ｃが配置されており、フィルター窓部材５の繊維形状メッシュ部材５ｂの内側に付着するトナーの色を検知し、当該検知情報に基づいて図示しない制御手段が色を識別する。制御手段は、センサ５ｃからの情報に基づいて、識別した色を、現像装置０、図示しない作像ユニット１０、又は、画像形成装置５０に配置された識別色表示部５ｄに表示して、現像装置０だけでなく現像装置０から離れた位置でも、即ち、現像装置０が搭載される図示作像ユニット１０、又は、画像形成装置５０等においても、上下のハウジングケース２ａ、２ｂ間に収納されたトナーの色を確実に容易に見分けることを可能とし、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質の画像形成が行われるようになっている。
【００１１】
図４において、電子写真方法の作像プロセスでトナーの記録画像を形成する画像形成装置５０に着脱可能な作像ユニット１０は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の現像装置０からなり、上下のハウジングケース２ａ、２ｂとの間に収納されたトナーの色を確実に容易に見分けて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質の記録画像の形成が行われるようになっている。
作像ユニット１０は、所謂、現像装置０や像担持体５１ａ等がユニット化されたフォトコンダクトユニット（ＰＣＵ）、又は、更に、そのユニットの現像装置０に予めトナーが充填されたオールインワン（ＡＩＯ）であって、画像形成装置５０に図示の矢印（Ａ）方向に着脱可能な構成になっていて、サプライユニット交換時等にも着脱して、トナーの記録画像を形成するようになっている。
従って、上下のハウジングケース２ａ、２ｂとの間に収納されたトナーの色を確実に容易に見分けて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質の記録画像の形成が行われる現像装置０を具備する作像ユニット１０を提供することが出来るようになった。
【００１２】
図５において、電子写真方法の作像プロセスでトナーの記録画像を形成する画像形成装置５０は、被記録媒体（Ｐ）にトナーの記録画像を形成する画像形成部５１と、画像形成部５１に配置した請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の現像装置０、又は、着脱可能な構成になっている作像ユニット１０とからなり、上下のハウジングケース２ａ、２ｂとの間に収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して高品質のトナーの記録画像の形成が行われる。
画像形成装置５０は、被記録媒体（Ｐ）の記録用紙にトナーの記録画像を形成する画像形成部５１と、画像形成部５１を下方で支持して被記録媒体（Ｐ）を給送する被記録媒体給送部５２と、画像形成部５１でトナーの記録画像を形成した被記録媒体（Ｐ）を収納する排紙トレイ５３からなるフルカラーの記録画像を形成するフルカラープリンタである。
被記録媒体給送部５２は、各段に給紙カセット５２ａの給紙カセット５２ａ１と給紙カセット５２ａ２を備えている。
更に、必要に応じて、給紙カセット５２ａ３や図示しない別の給紙装置を設置することも出来る。
画像形成装置５０は、画像形成部５１に、現像装置０の４個のイエロー現像装置０（Ｙ）からなるイエロー作像ユニット１０（Ｙ）、マゼンタ現像装置０（Ｍ）からなるマゼンタ作像ユニット１０（Ｍ）、シアン現像装置０（Ｃ）からなるシアン作像ユニット１０（Ｃ）、ブラック現像装置０（Ｂｋ）からなるブラック作像ユニット１０（Ｂｋ）が着脱可能に搭載されて、電子写真方法の作像プロセスで被記録媒体（Ｐ）にトナーの記録画像を形成するから、メンテナンス、及び、交換時の取り扱いが容易で、上下のハウジングケース２ａ、２ｂとの間に収納されたトナーの色を確実に容易に見分けられて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して、高速で高品質のフルカラーのトナーの記録画像を形成することが出来るようになっている。
画像形成部５１では、ベルト状をした中間転写体としての中間転写ベルト５１ｆが所定の走行経路に沿ってエンドレスに張設されており、各支持ローラによって図示の矢印（Ｂ）方向へ回転駆動される。
中間転写ベルト５１ｆの上側の走行面に沿って、４つの各作像部に、現像装置０の４個のイエロー現像装置０（Ｙ）からなるイエロー作像ユニット１０（Ｙ）、マゼンタ現像装置０（Ｍ）からなるマゼンタ作像ユニット１０（Ｍ）、シアン現像装置０（Ｃ）からなるシアン作像ユニット１０（Ｃ）、ブラック現像装置０（Ｂｋ）からなるブラック作像ユニット１０（Ｂｋ）が着脱可能に搭載されて配置されている。
【００１３】
現像装置０の４個のイエロー現像装置０（Ｙ）からなるイエロー作像ユニット１０（Ｙ）、マゼンタ現像装置０（Ｍ）からなるマゼンタ作像ユニット１０（Ｍ）、シアン現像装置０（Ｃ）からなるシアン作像ユニット１０（Ｃ）、ブラック現像装置０（Ｂｋ）からなるブラック作像ユニット１０（Ｂｋ）の作像部では、像担持体５１ａの周囲に、像担持体５１ａの表面５１ａ１に帯電処理を行う帯電手段５１ｂ、画像情報を像担持体５１ａの表面５１ａ１にレーザ光で照射する潜像形成手段５１ｃ、像担持体５１ａの表面５１ａ１に露光されて形成された静電潜像を顕像化して現像する現像装置０の現像装置０（Ｙ）、現像装置０（Ｍ）、現像装置０（Ｃ）、現像装置０（Ｂｋ）、及び、像担持体５１ａの表面５１ａ１上に残留するトナーを除去回収するクリーニング手段５１ｅの感光体クリーニングユニット５１ｅ１が配置されており、作像プロセスとしては、中間転写ベルト５１ｆが、回転して１つのカラー画像を形成するようになっている。
最初に、イエロー現像装置０（Ｙ）からなるイエロー作像ユニット１０（Ｙ）の配置された作像部で、イエロー現像装置０（Ｙ）によってイエロー（Ｙ）色のトナーを現像し、転写手段５１ｄの一次転写器５１ｄ１によって中間転写ベルト５１ｆに転写する。
次に、マゼンタ現像装置０（Ｍ）からなるマゼンタ作像ユニット１０（Ｍ）の配置された作像部で、マゼンタ現像装置０（Ｍ）によってマゼンタ（Ｍ）色のトナーを現像し、転写手段５１ｄの一次転写器５１ｄ１によって中間転写ベルト５１ｆに転写する。
次に、シアン現像装置０（Ｃ）からなるシアン作像ユニット１０（Ｃ）の配置された作像部で、シアン現像装置０（Ｃ）によってシアン（Ｃ）色のトナーを現像し、転写手段５１ｄの一次転写器５１ｄ１によって中間転写ベルト５１ｆに転写する。
最後に、ブラック現像装置０（Ｂｋ）からなるブラック作像ユニット１０（Ｂｋ）の配置された作像部で、ブラック現像装置０（Ｂｋ）によってブラック（Ｂｋ）色のトナーを現像し、転写手段５１ｄの一次転写器５１ｄ１によって中間転写ベルト５１ｆに転写させる。
現像装置０の４個のイエロー現像装置０（Ｙ）からなるイエロー作像ユニット１０（Ｙ）、マゼンタ現像装置０（Ｍ）からなるマゼンタ作像ユニット１０（Ｍ）、シアン現像装置０（Ｃ）からなるシアン作像ユニット１０（Ｃ）、ブラック現像装置０（Ｂｋ）からなるブラック作像ユニット１０（Ｂｋ）の作像部が、近接する中間転写ベルト５１ｆの上側走行面とは異なった中間転写ベルト５１ｆの下側の走行面上には、中間転写ベルト５１ｆ上に重ね転写された４色のトナーの記録画像を被記録媒体（Ｐ）に二次転写する転写手段５１ｄの二次転写器５１ｄ２、二次転写後の中間転写ベルト５１ｆ表面に残留するトナーを除去回収するクリーニング手段５１ｅの中間転写ベルトクリーニングユニット５１ｅ２がそれぞれ配置されている。
【００１４】
転写手段５１ｄの二次転写器５１ｄ２にて、重ねトナーの記録画像の二次転写を受けた被記録媒体（Ｐ）を通過させて、トナーの記録画像を加熱定着の処理をする定着手段５１ｈの加熱ローラ５１ｈ１と加圧ローラ５１ｈ２が配置されている。
そして、定着手段５１ｈの加熱ローラ５１ｈ１と加圧ローラ５１ｈ２を通過した被記録媒体（Ｐ）は排紙ローラ５１ｉにより排紙トレイ５３に排紙して収納される。
被記録媒体給送部５２においては、給紙カセット５２ａの給紙カセット５２ａ１と給紙カセット５２ａ２に未使用の被記録媒体（Ｐ）が収容されており、回動可能に支持された底板５２ｂの底板５２ｂ１と底板５２ｂ２が、最上の被記録媒体（Ｐ）をピックアップローラ５２ｃのピックアップローラ５２ｃ１とピックアップローラ５２ｃ２が当接可能な位置まで上昇する。
ピックアップローラ５２ｃのピックアップローラ５２ｃ１、又は、ピックアップローラ５２ｃ２の回転により、最上の被記録媒体（Ｐ）は給紙カセット５２ａの給紙カセット５２ａ１、又は、給紙カセット５２ａ２から送り出され、搬送ローラ５１ｇの搬送ローラ５１ｇ１、搬送ローラ５１ｇ２、搬送ローラ５１ｇ３、レジストローラ５１ｇ４へと搬送される。
レジストローラ５１ｇ４は、被記録媒体（Ｐ）の記録用の搬送を、一時止めて、中間転写ベルト５１ｆ上の重ねトナーの記録画像と被記録媒体（Ｐ）の先端との位置関係が所定の位置に一致するようにして、タイミングをとって回転駆動が開始するよう、制御されるようになっている。
従って、メンテナンス、及び、交換時の取り扱いが容易で、上下のハウジングケース２ａ、２ｂ間に収納されたトナーの色を確実に容易に見分けて、サプライユニット交換時等の誤セットを防止して、高速で高品質のフルカラーのトナーの記録画像を形成する現像装置０を具備する画像形成装置５０を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態例を示す現像装置を説明する説明図。
【図２】本発明の実施の形態例を示す現像装置の主要部の状態を説明する拡大図。
【図３】本発明の実施の形態例を示す現像装置の他の主要部を説明する斜視図。
【図４】本発明の実施の形態例を示す現像装置を具備する作像ユニットを説明する説明図。
【図５】本発明の実施の形態例を示す現像装置を具備する画像形成装置を説明する説明図。
【符号の説明】
【００１６】
０  現像装置、
０（Ｙ）  イエロー現像装置、
０（Ｍ）  マゼンタ現像装置、
０（Ｃ）  シアン現像装置、
０（Ｂｋ）  ブラック現像装置
１  現像ローラ
２  現像ハウジング、
２ａ  ハウジングケース上、
２ｂ  ハウジングケース下、
２ｃ  開口部
３  トナー攪拌搬送部材、
３ａ  第１トナー攪拌搬送部材、
３ｂ  第２トナー攪拌搬送部材
４  トナー縦攪拌部材
５  フィルター窓部材、
５ａ  通気穴、
５ｂ  繊維形状メッシュ部材、
５ｃ  色識別センサ、
５ｄ  識別色表示部
６  層厚規制ドクタ
７  トナーホッパ、
７ａ  ナー補給口
１０  作像ユニット、
１０（Ｙ）  イエロー作像ユニット、
１０（Ｍ）  マゼンタ作像ユニット、
１０（Ｃ）  シアン作像ユニット、
１０（Ｂｋ）  ブラック作像ユニット
５０  画像形成装置
５１  画像形成部、
５１ａ  像担持体、
５１ａ１  表面、
５１ｂ  帯電手段、
５１ｃ  潜像形成手段、
５１ｄ  転写手段、
５１ｄ１  一次転写器、
５１ｄ２  二次転写器、
５１ｅ  クリーニング手段、
５１ｅ１  感光体クリーニングユニット、
５１ｅ２  中間転写ベルトクリーニングユニット、
５１ｆ  中間転写ベルト、
５１ｇ  搬送ローラ、
５１ｇ１  搬送ローラ、
５１ｇ２  搬送ローラ、
５１ｇ３  搬送ローラ、
５１ｇ４  レジストローラ、
５１ｈ  定着手段、
５１ｈ１  加熱ローラ、
５１ｈ２  加圧ローラ、
５１ｉ  排紙ローラ
５２  被記録媒体給送部、
５２ａ  給紙カセット、
５２ａ１  給紙カセット、
５２ａ２  給紙カセット、
５２ａ３  給紙カセット、
５２ｂ  底板、
５２ｂ１  底板、
５２ｂ２  底板、
５２ｃ  ピックアップローラ、
５２ｃ１  ピックアップローラ、
５２ｃ２  ピックアップローラ
５３  排紙トレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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