(57)【要約】【課題】消毒や滅菌等が繰り返されても、金属部材の外周部分にライニングされているゴム材を指先で摘んで軸線周りに回転させたときに、金属部材に対して空回りするようにならない優れた耐久性を有する内視鏡の手動回転摘みを提供すること。【解決手段】金属部材１１の外周部分に軸線と平行方向に溝１８を形成して、ゴム材１５が金属部材１１の外周部分にライニングされることにより、ゴム材１５の内面壁が金属部材１１の外周部分に形成された溝１８内に食い込む形状に成形されるようにした。【選択図】      図１
2006217984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面形状が環状のゴム材が、その内側に配置された金属部材の外周部分にライニング成形されて、指先で摘んで軸線周りに回転させることにより内視鏡に着脱される内視鏡の手動回転摘みにおいて、
上記金属部材の外周部分に軸線と平行方向に溝を形成して、上記ゴム材が上記金属部材の外周部分にライニングされることにより、上記ゴム材の内面壁が上記金属部材の外周部分に形成された溝内に食い込む形状に成形されるようにしたことを特徴とする内視鏡の手動回転摘み。
【請求項２】
上記内視鏡の手動回転摘みが、軸線周りに回転させることにより内視鏡に対して螺脱される請求項１記載の内視鏡の手動回転摘み。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は内視鏡の手動回転摘みに関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡には、使用後に消毒や滅菌等を行えるように、軸線周りに回転させることにより内視鏡に対して螺脱される部材やユニットが設けられており、そのような部材やユニットの外周面部分は、指先で摘んで回転させ易いように金属部材の外表面にゴム材がライニングされた構成になっている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開平８−２３８２１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図５は従来の内視鏡の手動回転摘み部分の側面断面図、図６は、図５におけるVI−VI断面図であり、段付きの円筒状に形成された金属部材９１の手元側端部付近の外周部分にゴム材９２がライニング成形されている。
【０００４】
このような従来の内視鏡の手動回転摘みにおいては、金属部材９１に対するゴム材９２の食いつき状態を良くするために、金属部材９１の外周面に円周溝９３が形成されていて、その円周溝９３内にゴム材９２の内面壁が食い込んだ形状に成形されている。
【０００５】
しかし、そのような手動回転摘みに対して消毒や滅菌等が繰り返されるとライニング面の接着力が次第に低下し、ゴム材９２を指先で摘んで軸線周りに回転させたときに、ゴム材９２が金属部材９１の外周部で空回りをして金属部材９１を回転させることができなくなってしまう場合がある。
【０００６】
そこで本発明は、消毒や滅菌等が繰り返されても、金属部材の外周部分にライニングされているゴム材を指先で摘んで軸線周りに回転させたときに、金属部材に対して空回りするようにならない優れた耐久性を有する内視鏡の手動回転摘みを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡の手動回転摘みは、断面形状が環状のゴム材が、その内側に配置された金属部材の外周部分にライニング成形されて、指先で摘んで軸線周りに回転させることにより内視鏡に着脱される内視鏡の手動回転摘みにおいて、金属部材の外周部分に軸線と平行方向に溝を形成して、ゴム材が金属部材の外周部分にライニングされることにより、ゴム材の内面壁が金属部材の外周部分に形成された溝内に食い込む形状に成形されるようにしたものである。
【０００８】
なお、内視鏡の手動回転摘みが、軸線周りに回転させることにより内視鏡に対して螺脱されるものであってもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、金属部材の外周部分にライニングされた環状のゴム材の内面壁が、金属部材の外周部分に軸線と平行方向に形成された溝内に食い込む形状に成形されていることにより、消毒や滅菌等が繰り返されて金属部材とゴム材との接合力が低下しても、金属部材の外周部分にライニングされているゴム材を指先で摘んで軸線周りに回転させたときに、ゴム材が金属部材に対して空回りするようにならず優れた耐久性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
断面形状が環状のゴム材が、その内側に配置された金属部材の外周部分にライニング成形されて、指先で摘んで軸線周りに回転させることにより内視鏡に着脱される内視鏡の手動回転摘みにおいて、金属部材の外周部分に軸線と平行方向に溝を形成して、ゴム材が金属部材の外周部分にライニングされることにより、ゴム材の内面壁が金属部材の外周部分に形成された溝内に食い込む形状に成形されるようにする。
【実施例】
【００１１】
図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図２は内視鏡の全体構成を示しており、可撓性の挿入部１の基端に操作部２が連結され、挿入部１の先端に吐出端が開口する送水管３の入口端が操作部２の上端部分に配置され、そこに逆止弁ユニット１０が着脱自在に取り付けられている。
【００１２】
図３と図４は、逆止弁ユニット１０が操作部２に取り付けられた状態と取り外された状態とを示しており、逆止弁ユニット１０は、送水管３の入口側口元に外方に向けて開口する状態に接続固着された入口口金４に対して着脱自在になっている。
【００１３】
逆止弁ユニット１０のフレームともいえる取付筒体１１（金属部材）は例えばステンレス鋼等のような金属製であり、途中で径を段付き状に変化させた円筒形状に形成されていて、入口口金４内に差し込まれる逆止弁ユニット１０の先端部分には、キャップ状に形成されたゴム製の逆止弁１２が取り付けられている。１３は、取付筒体１１の外周面と入口口金４の内周面との間をシールするためのＯリングである。
【００１４】
逆止弁ユニット１０は、取付筒体１１を入口口金４内に差し込んで軸線周りに回転させて、取付筒体１１の中間部分の外周部に形成された雄ネジ１４を入口口金４の口元に形成された雌ネジ５と螺合させることにより入口口金４から抜け出さない状態に固定され、取付筒体１１を逆方向に回転させて雄ネジ１４と雌ネジ５との螺合状態を解くことにより入口口金４から抜き出すことができる。６は、逆止弁ユニット１０が入口口金４に取り付けられた状態の時に逆止弁ユニット１０の開口端を塞ぐためのゴム製の栓体である。
【００１５】
取付筒体１１の手元側（開口端側）の端部の外周部分には、逆止弁ユニット１０を入口口金４に対して螺脱させる際に指先で摘んで軸線周りに回転させ易いように、断面形状が環状のゴム材からなる摘み環１５（ゴム材）が固着されている。
【００１６】
このゴム製の摘み環１５は、取付筒体１１の手元側端部付近の外周部分にライニング成形されている。即ち、外周部分に接着剤を塗布した取付筒体１１を、摘み環１５を成形するための金型内に配置して、溶融されたゴム材から金型内で摘み環１５が成形されるのと同時に、その摘み環１５が取付筒体１１の外周部分に一体的に接合固着される。
【００１７】
そのような摘み環１５がライニング成形される取付筒体１１の外周部分は、図４におけるＩ−Ｉ断面を図示する図１に示されるように、取付筒体１１の外周部分に軸線と平行方向に複数（例えば十数個）の溝１８が形成されていて、摘み環１５が取付筒体１１の外周部分にライニング成形される際に、摘み環１５の内面壁が周方向に凸凹を繰り返す状態に溝１８内に食い込む形状に成形される。
【００１８】
したがって、薬液による消毒やオートクレーブによる滅菌等が繰り返されて摘み環１５と取付筒体１１との接合力が低下したような場合であっても、取付筒体１１の外周部分にライニングされている摘み環１５を指先で摘んで軸線周りに回転させたときに、摘み環１５が取付筒体１１に対して空回りする状態にはならない。
【００１９】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例えば溝１８の数は少なくとも一個あれば回転止めとしての機能を発揮し、１８０°対象の位置に二個あれば十二分にその機能を発揮する。
【００２０】
また、本発明は逆止弁ユニット１０の手動回転摘みに限らず、指先で摘んで軸線周りに回転させることにより内視鏡に着脱される各種の手動回転摘みに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例の内視鏡の手動回転摘みの図４におけるＩ−Ｉ断面図である。
【図２】本発明の実施例の内視鏡の全体構成を示す側面図である。
【図３】本発明の実施例の内視鏡の逆止弁ユニットが入口口金に取り付けられた状態の側面断面図である。
【図４】本発明の実施例の内視鏡の逆止弁ユニットが入口口金から取り外された状態の側面断面図である。
【図５】従来の逆止弁ユニットの側面断面図である。
【図６】従来の内視鏡の手動回転摘みの図５におけるVI−VI断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
２  操作部
３  送水管
４  入口口金
５  雌ネジ
１０  逆止弁ユニット
１１  取付筒体（金属部材）
１２  逆止弁
１４  雄ネジ
１５  摘み環（ゴム材）
１８  溝
【図１】
2006217984.tif 000003
【図２】
2006217984.tif 000004
【図３】
2006217984.tif 000005
【図４】
2006217984.tif 000006
【図５】
2006217984.tif 000007
【図６】
2006217984.tif 000008