(57)【要約】【課題】狭隘な構内に嵌まり込んだ異物も確実に洗い流すことができ、高圧ポンプを用いないために設備コストを軽減でき、また、異物チェックの必要性が減るためにその分の作業時間と人件費の削減を図ることができる洗浄による切粉等の除去方法及び装置を提供することを課題とする。【解決手段】中圧大流量の送液ポンプを用い、ワークの表面に存在する最大幅の溝の幅よりも大きい口径のノズル１より前記溝に向けて洗浄水を供給することを特徴とする。ここにいう中圧大流量の送液ポンプは、好ましくは、最大吐出圧が１．０乃至５．０Ｍｐａで最大吐出量が５００乃至８００Ｌ／ｍｉｎのポンプである。通例、前記ノズル１は１本用い、これをＸ・Ｙ軸方向に移動させ、また、前記ノズルからの洗浄水の供給は、前記溝に対して垂直に又は角度を持たせて行なう。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中圧大流量の送液ポンプを用い、ワークの表面に存在する最大幅の溝の幅よりも大きい口径のノズルより前記溝に向けて洗浄水を供給することを特徴とする洗浄による切粉等の除去方法。
【請求項２】
前記中圧大流量の送液ポンプは、最大吐出圧が１．０乃至５．０Ｍｐａで最大吐出量が５００乃至８００Ｌ／ｍｉｎの送液ポンプである請求項１に記載の洗浄による切粉等の除去方法。
【請求項３】
前記ノズルは１本用い、これをＸ・Ｙ軸方向に移動させる請求項１に記載の洗浄による切粉等の除去方法。
【請求項４】
前記ノズルからの洗浄水の供給は、前記ワークの溝に対して垂直に又は角度を持たせて行なう請求項１乃至３のいずれかに記載の洗浄による切粉等の除去方法。
【請求項５】
前記ノズルは、ロングテーパー形状である請求項１乃至４のいずれかに記載の洗浄による切粉等の除去方法。
【請求項６】
前記洗浄水は、フィルターを介して循環させて再利用に供する請求項１乃至５のいずれかに記載の洗浄による切粉等の除去方法。
【請求項７】
ワークの供給、排出を行なうための供給排出部と、ワークを洗浄するための洗浄室と、洗浄したワークを乾燥させるための乾燥室と、前記供給排出部、洗浄室及び乾燥室に跨って回転して前記ワークを搬送する回転テーブルとを有し、前記洗浄室にはＸ・Ｙ軸方向に移動するノズルが配備されることを特徴とする洗浄による切粉等の除去装置。
【請求項８】
前記ノズルは、中圧大流量の送液ポンプに接続された、前記ワークの表面に存在する最大幅の溝の幅よりも大きい口径を有するものである請求項７に記載の洗浄による切粉等の除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗浄による切粉等の除去方法及び装置、より詳細には、機械加工により発生する切粉等の製品に付着する異物を洗い流すための洗浄による切粉等の除去方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図２に示すような複雑で狭隘な溝５（油圧回路）を有するトランスミッションのバルブボディー等の自動車用部品、あるいは、その他の同様に狭隘な溝を有する機械部品（ワーク）１１には、切削等の機械加工によってその表面に切粉等の異物が付着するため、加工後にそれを洗い流す処理が行なわれる。
【０００３】
この異物の洗浄処理は、一般に、高圧ポンプを用い、洗浄水をノズルから高圧噴射して異物を吹き飛ばす方法により行われている。一例を挙げれば、その洗浄処理は、口径が１．０ｍｍ程度のノズルを複数、Ｘ・Ｙ軸方向に移動させつつ、洗浄圧２０乃至３０Ｍｐａ、流量３０Ｌ／ｍｉｎの設定にて行われる。
【０００４】
しかるに、例えば上記油圧回路の溝５は、細い所で幅が４乃至６ｍｍ、深さが５ｍｍ程度であって、この溝５に切粉６が湾曲して嵌まり込んだ場合（図３参照）、口径が１．０ｍｍのノズルで高圧水を噴射したとしても、高圧水が逆に切粉６を溝内深くに押し込んでしまったりして、十分切粉６を落とし切れない場合が多い。上記バルブボディーの場合、洗浄処理後に複数の作業員による目視検査が行われるが、上記のように切粉を十分に洗浄し切れない状況下においては、その検査のために多くの人員が必要となる。それだけでなく、高圧ポンプを使用するために、設備がコスト高となる欠点もある。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−７８５４号公報
【特許文献２】特開平５−１３８１３３号公報
【特許文献３】特開平７−８９２３号公報
【特許文献４】特開平８−１０７２２号公報
【特許文献５】特開平８−２１６１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の高圧水の噴射による機械部品等の洗浄による切粉等の除去方法の場合は、狭隘な溝内に嵌まり込んだ切粉等の異物を十分に除去し切れないだけでなく、設備コスト及び異物検査のための人件費が嵩むといった問題があったので、本発明はそのような問題のない、即ち、狭隘な構内に嵌まり込んだ異物も確実に洗い流すことができ、高圧ポンプを用いないために設備コストを軽減でき、また、異物チェックの必要性が減るためにその分の作業時間と人件費の削減を図ることができる洗浄による切粉等の除去方法及び装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明に係る洗浄による切粉等の除去方法は、中圧大流量の送液ポンプを用い、ワークの表面に存在する最大幅の溝の幅よりも大きい口径のノズルより前記溝に向けて洗浄水を供給することを特徴とする。
【０００８】
ここにいう中圧大流量の送液ポンプは、好ましくは、最大吐出圧が１．０乃至５．０Ｍｐａで最大吐出量が５００乃至８００Ｌ／ｍｉｎのポンプである。通例、前記ノズルは１本用い、これをＸ・Ｙ軸方向に移動させ、また、前記ノズルからの洗浄水の供給は、前記溝に対して垂直に又は角度を持たせて行なう。
【０００９】
また、上記課題を解決するための本発明に係る洗浄による切粉等の除去装置は、ワークの供給、排出を行なうための供給排出部と、ワークを洗浄するための洗浄室と、洗浄したワークを乾燥させるための乾燥室と、前記供給排出部、洗浄室及び乾燥室に跨って回転して前記ワークを搬送する回転テーブルとを有し、前記洗浄室にはＸ・Ｙ軸方向に移動するノズルが配備されることを特徴とする。
【００１０】
前記ノズルは、中圧大流量の送液ポンプに接続された、前記ワークの表面に存在する最大幅の溝の幅よりも大きい口径を有するものとされる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る洗浄による切粉等の除去方法及び装置においては、中圧大流量の送液ポンプを用い、被洗浄物の表面に存在する溝の幅よりも大きい口径のノズルより前記溝に向けて洗浄水を供給するので、洗浄圧の低い大流量の洗浄水が溝内を流れることにより、切粉は浮上させられて洗い流されるため、その残留量は非常に少なくなる。従って、目視検査のための人員を減らしたとしても、チェック漏れの確率はかなり減ることになる。また、ポンプは比較的低廉な中圧ポンプで足りるので、上記人員削減による経費削減と共に、設備コストの低廉化を図れる効果がある。
【００１２】
本発明の切粉等の除去装置においては、上記効果の外、洗浄によるワーク表面の異物除去作業を効率よくなし得るコンパクトな装置を提供し得る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を実施するための最良の形態につき、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明に係る方法において使用するノズル１の形状例を示すもので、例えば、口径は２６ｍｍであり、かなり大口径のものである。この口径は、ワークの表面に存する最大幅の溝を十分に跨ぐサイズである。ノズル１の胴部２は直管であってもよいが、水の圧損をできるだけ小さくするために、図示したようなロングテーパー形状とすることが好ましい。
【００１４】
本発明に係る方法においては、この口径が従来用いられているもの（口径１．０ｍｍ）よりもかなり大であるノズル１を１本のみ用い、これを適宜機構にてＸ・Ｙ軸方向に移動させつつ、ワークに向けて洗浄水を供給する。ノズル１はワークに対し、垂直に向けてもよいし、若干傾けた状態にして向けてもよい。
【００１５】
洗浄水供給のためのポンプとしては、中圧ポンプを用い、例えば、最大吐出圧は１乃至５Ｍｐａ程度の中圧（従来は２０乃至３０Ｍｐａの高圧）に、また、流量は５００Ｌ／ｍｉｎ以上の大流量（従来は３０Ｌ／ｍｉｎ程度の少流量）に設定して洗浄水の供給を行なう。
【００１６】
本発明に係る方法においては、ワークに対し、このような大口径のノズル１で低圧の洗浄水を十分に供給する。即ち、この方法の場合は、従来のように異物を少流量の高圧水でピンポイントに吹き飛ばすのではなく、大流量面圧による打力によって異物を洗い流すことを意図するものである。
【００１７】
図４及び図５は、本発明に係る洗浄による切粉等の除去装置の構成を示すもので、該装置は、上記バルブボディー等のワーク１１の供給、排出を行なうための供給排出部１２と、ワーク１１を洗浄するための洗浄室１３と、洗浄したワーク１１を乾燥させるための乾燥室１４とを有する。
【００１８】
供給排出部１２は開放されているが、洗浄室１３と乾燥室１４は、それぞれ密閉室とされ、洗浄室１３には入口ドア１５が、また、乾燥室１４には出口ドア１６が、そして上記両室間には中間ドア１７がそれぞれ設置される。各ドアは、昇降シリンダー１８、１９によって順次昇降駆動される。
【００１９】
ワーク１１は、複数（図示した例では４個）、ワーク受けパレット２０上にセットされた状態で回転テーブル２１上に供給され、回転テーブル２１の回転に伴ない、供給排出部１２、洗浄室１３、乾燥室１４を経て、供給排出部１２に戻される。ワーク１１のワーク受けパレット２０への装脱作業は、機械的に又は人手により行なわれる。２２は、回転テーブル２１の軸２３を間欠的に回転駆動する減速機付きモータである。
【００２０】
洗浄室１３内には、Ｘ・Ｙ軸方向（図４において左右方向及び上下方向）に移動する洗浄用ノズル１が配備される。このノズル１は上記したとおりの大口径で、中圧大流量の送液ポンプに接続されたものである。洗浄室１３の外壁面には、ノズル１をＸ軸方向に移動させるためのＸ軸駆動用エアシリンダー２５と、Ｘ軸駆動用エアシリンダー２５をガイドレール２６に沿って移動させることによってノズル１をＹ軸方向に移動させるためのＹ軸駆動用エアシリンダー２７とが設置される。
【００２１】
このＸ軸駆動用エアシリンダー２５とＹ軸駆動用エアシリンダー２７とが交互に作動することにより（通例、Ｘ軸方向に往復動した後、Ｙ軸方向に小間隔移動する動作を反復する。）、ノズル１はワーク１１の全面にムラなく洗浄水を噴射する。
【００２２】
この装置を用いて実際に試験したところ、上記従来の方法によって洗浄した場合の切粉の残量は、付着切粉全体の約１０％であったのに対し、本方法の場合はそれが約４％に低下していた。これにより、本発明の有効性を十分に確認することができた。
【００２３】
勿論本発明に係る方法の場合は、使用する洗浄水量が従来の方法に比較してかなり増大するが、そのことは、使用した洗浄水はフィルターを介して循環して再利用することができるので、何ら問題とはならない。
【００２４】
この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発明の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る方法において使用するノズルの形状例を示す図である。
【図２】被洗浄物の形状例を示す図である。
【図３】溝に嵌まった切粉を示す図である。
【図４】本発明に係る洗浄による切粉等の除去装置の平面図である。
【図５】本発明に係る洗浄による切粉等の除去装置の正面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    ノズル
２    胴部
１１    ワーク
１２    供給排出部
１３    洗浄室
１４    乾燥室
１５    入口ドア
１６    出口ドア
１７    中間ドア
１８    昇降シリンダー
１９    昇降シリンダー
２０    パレット
２１    回転テーブル
２２    モータ
２５    Ｘ軸駆動用エアシリンダー
２６    ガイドレール
２７    Ｙ軸駆動用エアシリンダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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