(57)【要約】【課題】打抜き型の製作を容易にするとともに、開封手段としての切目列の形成に自由度を備えて経済性を高め得る構成とされる包装容器の引裂き開封機構を提供する。【解決手段】シート材料で形成される容器の開封手段として、断続的に設けられる切目列１１を２条、それぞれ所要ピッチで繋ぎ部１３を備えた波形の切込みによって形成させて、任意の向きに並行させて開封ライン１５を配する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材料で形成される包装容器の引裂き開封機構であって、切目列を所要ピッチで繋ぎ部を備えた波形の切込みによって形成されていることを特徴とする包装容器の引裂き開封機構。
【請求項２】
シート材料で形成される包装容器の引裂き開封機構であって、切目列を２条、それぞれ所要ピッチで繋ぎ部を備えた波形の切込みによって形成させて、任意の向きに並行して配することを特徴とする包装容器の引裂き開封機構。
【請求項３】
前記２条の切目列は、全長あるいは一部の区間で曲線を描いて設けられる請求項２に記載の包装容器の引裂き開封機構。
【請求項４】
前記包装容器の引裂き開封機構は、前記切目列中に開封開始位置を設けるようにする請求項１または２に記載の包装容器の引裂き開封機構。
【請求項５】
刃先部が所要ピッチで波形に形成されて、その波形の刃先部に所要ピッチで繋ぎ部を形成する切込みが設けられていることを特徴とする波形打抜き刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として紙箱などに使用して好適な包装容器の引裂き開封機構と、この引裂き開封機構を形成するのに適した波形打抜き刃に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙製包装箱（以下、単に紙箱という）における内容物の取出しを簡単に行えるようにする開封手段としては、断続的に並行する２条の切目線を設けられたジッパーと称されている引裂き構造のものが知られている。このような開封手段については非特許文献１によって開示されている。
【０００３】
ところが、前記非特許文献１に開示されている開封手段では、その断続して形成されている切込みが一定方向に向かってのみ引裂き可能なように断続させて切目が付されており、その反対側から開封しようとすると断続的に設けられている切目から外れて引裂き帯の途中で切断し、引裂き開封する役目を果たせないという問題点がある。そのために、この開封手段としての引裂き部を両側のいずれからでも無理なく引裂けて開封できるようにするものが、特許文献１によって開示されている。
【０００４】
一般に、紙器を製作するに際しては、材料シートから所要紙箱の展開された状態に打抜いて、得られるブランクを組立てて所望形状の紙箱とされている。したがって、この紙箱のブランクを製作する際に、開封手段とする部分も同時に形成されている。このブランクの打抜き加工を行う工程では、必ず打抜き型が使用されており、その打抜き型にはシートから所望寸法形状に打抜く打抜き刃と折目線を刻設する罫押し刃とを、設計図に基づいて打抜き型の板面に植設したものが使用される。
【０００５】
前記非特許文献１あるいは特許文献１によって知られる開封手段として紙箱の開封しようとする箇所に２本の切目列を並行させて形成するには、前記打抜き型に切目列を設けるための打抜き刃を植設する必要がある。この切目列の打抜き部を形成するには、設計されている寸法形状に合わせて準備した小さな切刃を植え込む作業がなされている。例えば、図９（ａ）に示すような形状をした開封手段１００としての切目列１０１を得るには、切目１０２を形成するために、図９（ｂ）で示されるように、予め型板１０５（一般に合板で形成されている）に、レーザによって前記切目１０２の形状に合わせて小さな切刃１１０の基部１１１を植え込むための溝１０３を刻設しておき、この溝１０３に切目１０２に応じた切先に曲げ加工した小さな切刃１１０の基部１１１を植え込むという作業を、切目列１０１を構成する所要数分、一刃ごとに植え込みを行って２本の切目列が形成される。このほかに、引裂き開封手段を形成するのに用いられる打抜き刃としては、例えば図１０にて示されるように、刃先１２１を予め所要のピッチで多数箇所にて折曲げて折曲げ刃部１２２を形成するとともに刃先１２１を断続させて引裂きを容易にする引裂き誘導部１０５を形成してなる一枚の打抜き刃１２０がある。この打抜き刃１２０は、その刃先１２１に設けられる折曲げ刃部１２２の向きが異なる打抜き刃を二種類用意して、これらを所要の間隔で並行させて使用して、引裂き帯１０６を形成するジッパー形成用の打抜き刃（一般にジッパー刃と称されている）として使用されることがある。
【０００６】
【非特許文献１】特許庁公報  ５３−２１９〔２５６８〕（周知・慣用技術集（包装産業）Ｐ２８８，Ｐ２８９，Ｐ２９４）
【特許文献１】特許第３４６２１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記図９（ａ）（ｂ）で示すような切目列１０１を形成する打抜き刃１１０は、前述のように一個ずつ独立した小さな切刃を配置して構成されるので、余程丁寧に、かつ精度を高めて植設するようにしないと不揃いになり易い。また、正しく植設できたとしても、打抜きを行うと刃先の不揃いが表れて調整作業を行わねばならないので、多くの手数を必要とする。また、小さな切刃（打抜き刃１１０）は型板１０５に設けられた溝１０３に植え込まれているので、打抜き作業中に抜け落ちることがあり、その小さな切刃を紛失することがある。このような事態が生じると、連続して加工が行われるので多くの不良品が発生することになる。したがって、一見簡単なものであるように見受けられるがその打抜き型は非常に高精度に仕上げることが要求され、コストアップになることが避けられない。
【０００８】
また、図１０で示すようなジッパー形成用の打抜き刃１２０を使用する場合は、打抜き型における刃物の植設作業に際しては、前記小さな切刃を植設する方式と比較して作業性が向上する利点はある。しかしながら、その打抜き刃１２０は、刃物を製作する時点で前述のように刃先１２１を予め所要のピッチで多数箇所にて折曲げて折曲げ刃部１２２を形成されているので、この打抜き刃１２０を更に曲げ加工することは困難である。この打抜き刃１２０は、刃物製作時において刃先の一部を切開いて折り曲げるという加工が施されているので、打抜き作業中に金属疲労を起こして曲げた刃先が欠けるなどの問題点がある。また、形成された引裂き帯は、引裂き方向も限定される。
【０００９】
このようなことから、図上においては種々切目のデザインについて提案があっても、複雑になると高精度に仕上げるのが困難で、かつ平行する打抜き刃の植設部における間隔が狭くなると、打抜き型に付属させる図示されない押戻し部材（スポンジ材で打抜き後に型が後退する際シート側を押し戻す役目をする）を取付けるスペースが確保できないなど、実質的には打抜き型の製作が困難で実用化できないという問題点がある。
【００１０】
本発明は、このような問題点を解消して、打抜き型の製作を容易にするとともに、開封手段としての切目列の形成に自由度を備えて経済性を高め得る構成とされる包装容器の引裂き開封機構と、併せてこの引裂き開封機構を形成するのに好適な波形打抜き刃を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するために、第１発明による包装容器の引裂き開封機構は、
シート材料で形成される包装容器の引裂き開封機構であって、切目列を所要ピッチで繋ぎ部を備えた波形の切込みによって形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、第２発明による包装容器の引裂き開封機構は、
シート材料で形成される包装容器の引裂き開封機構であって、切目列を２条、それぞれ所要ピッチで繋ぎ部を備えた波形の切込みによって形成させて、任意の向きに並行して配することを特徴とするものである。
【００１３】
前記第２発明において、前記２条の切目列は、全長あるいは一部の区間で曲線を描いて設けられるのがよい（第３発明）。
【００１４】
また、前記第１発明あるいは第２発明において、前記包装容器の引裂き開封機構は、前記切目列中に開封開始位置を設けるようにすることができる（第４発明）。
【００１５】
次に、第５発明による波形打抜き刃は、
刃先部が所要ピッチで波形に形成されて、その波形の刃先部に所要ピッチで繋ぎ部を形成する切込みが設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
前記第１発明によれば、開封手段として設けられる切目列を形成するのに、例えばウエーブ刃と称される打抜き刃を使用して、その刃先部に所要の間隔で切込みを形成することにより打抜き時に分離しないで切目を形成する繋ぎ部が同時に得られ、分割された小さな切刃の組合わせとは異なり一連の打抜き刃でもって確実な断続する切目を作成できるという利点がある。また、こうすることで、従来の引裂き開封手段を形成するに当たって打抜き型作成上で生じる問題点を解決することができ、コストダウンを図ることができるという効果を奏する。しかも、一連の打抜き刃を使用することから、得ようとする製品に応じてその繋ぎ部の位置を設定することにより、全体的な切断縁が波形に形成されることと繋ぎ部の切断による紙表面のはがれを低減して美的効果を高め得るという利点も併せ得られる。
【００１７】
前記第２発明によれば、前記第１発明と同様に打抜き型の作成を容易にして、切目も確実に形成することができ、一連の波形の切目列を備える開封手段であるから引裂き方向が特定されず、両端部いずれからでも引裂いて開封できるという利点がある。さらに、切目列はウエーブ刃を使用して打抜き形成できるので、直線状に開封ラインを設けることはもちろん、曲線状に設けることが可能であるから、板紙を用いた包装箱などで商品パッケージのデザインに応じて所望の開封ラインを形成できるという効果を奏する。また、前記切目の繋ぎ部が形成される位置を、開封後に残留する容器本体側で目立たない位置となる部分に形成されるようにすることで、開封時に引裂きによる容器表面側でのはがれが目立たず、パッケージのデザインを損なわないという効果を奏する。
【００１８】
また、第３発明の構成を採用することにより、前記商品パッケージのデザインに、従来にない自由度を与えることができる。また、切目列は必ずしも全体を並行させて設けることのみならず、その一部で自由に曲線部などを設けて開封の役目以外に開口部の形状を内容物に応じて対応させることができるという効果を奏するのである。
【００１９】
さらに、第４発明の構成を採用することにより、消費者が包装の開封に際して開封手段の始端部を探すことなく、中間部での開封可能箇所において開封できるので、取り扱いの利便性を高めることができるという効果を奏する。
【００２０】
また、第５発明の波形打抜き刃によれば、包装容器の引裂き開封機構のように引裂くことで容器を開封する切目列（切目線）を形成する打抜き刃として、刃先部を所要ピッチの波形に形成された刃物で、その波形をする刃先部に所要ピッチで波の頂部（山部）または谷部に切込みを設けることにより、その切込みの部分が打抜かれたシート面に繋ぎ部を形成し、波形の切目を断続的に形成することができる。したがって、直刃の打抜き刃と同様に所要長さの刃を打抜き型の板面に直接植設することができるので作業性を著しく向上させることができるという利点がある。そして、直刃の打抜き刃と同様に曲げ加工が可能であるから、直線のみならず曲線での切目列を自由に、かつ容易に形成することができるという効果を奏する。なお、ここで言う波形打抜き刃は、一般にウエーブ刃と称される刃先部分のみで刃先を波形に形成される刃物および全体が大きいピッチで波形に形成される刃物を含め打抜き刃として使用されるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、第１発明による包装容器の引裂き開封機構の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
図１には本発明の引裂き開封機構を備えた包装箱の一実施形態を模式的に表わす斜視図が示されている。図２には切目列の拡大平面図が、図３には切目列を形成する打抜き刃の一部を拡大して表わす斜視図が、それぞれ示されている。
【００２３】
この実施形態の引裂き開封機構１０は、直方体の密封構造の包装箱１における上面から連接する一側面に掛けて設けられたもので、開封するとその開口部２の一辺が折目線３′によって形成される蓋片３となるように、その開口部２を取り巻いて切目列１１を配した構造の容器に使用されているものである。
【００２４】
前記開封のための切目列１１は、所要ピッチＰで波形に打抜かれる切目１２で、その途中に適宜間隔Ｐ′で繋ぎ部１３が設けられており、切目列１１によって通常時（閉封時）には相互に繋がっているようにされている。
【００２５】
前記切目列１１は、箱体を形成するブランクをシート材から打抜いて形成する際に、その打抜き型に用いられる打抜きウエーブ刃４０でもって形成される。その打抜きウエーブ刃４０は、図３によって例示されるように、刃先部４１を所定のピッチＰａで平面上波形に屈曲させて刃付けした屈曲可能の帯状刃物にてなり、基部４２が基本的に直線状（ただし、これに限定されない。）になっている。そして、繋ぎ部１３を形成するために、適宜間隔で刃先部４１に切込み４３を設け、この切込み４３部分が打抜きの際にシートを切断しないで繋ぎ部１３となるようにされている。したがって、箱体のブランク打抜き工程で、切目列１１が一直線でなく図１に示されるように屈曲部１１ａや曲線部１１ｂを備えていても切れ残りが発生することのない切目列１１を形成できるのである。もちろん、打抜きウエーブ刃４０は他の打抜き刃と同様に、長い寸法のものを打抜き形状に合わせて打抜き型の板面（図示せず）に植設できるので、打抜き型の板面に所要形状の刃物植え込み溝を形成しておけば手早く植設することができる。
【００２６】
こうして形成された引裂き開封機構１０では、その開封開始位置ａから切目列１１に沿って図１に二点鎖線で示されるように、蓋片端部分３ａを持って引き上げると、波形に断続して刻設されている部分ではその波形に切り抜かれているライン（切目列１１）の所要箇所における山の頂部で繋ぎ部１３が配されているので、繋ぎ部１３が破断しても横に外れることはなく正しく切断されて、予定通りの開封ができるのである。そして、開封された切断部分の縁は、切目列１１が波形にされているので、予めその波形のピッチＰを適正な寸法に設定しておくことにより手さわり感のよい状態とすることができ、手指を触れても傷付くことなく安全性を保つことができる。また、繋ぎ部１３が包装箱の開口部２の縁を形成する波形の頂部（山部）に位置するので、簡単に短絡して引裂きの際に隣接する表面部分を引き剥がすことなく切断される。また、包装箱１本体側から見たとき波形の谷部に繋ぎ部１３の切断跡があるので、その切断跡が波形の切目縁に埋没して本体の美観を損なうことがない。
【００２７】
上述の実施形態では、切目列１１によって蓋片３が残る開口部２を形成するものについて記載したが、切目列１１を図示されないエンドレスの状態に設けておけば、開封の操作によって切除部分を除いて開口部を形成する状態とすることができる。また、切目列１１を直線的に容器の所要位置で全周に設けるようにすると、その切目列１１に沿って切り離すことにより容器を分断した状態で開封できる。
【００２８】
次に、第２発明による包装容器の引裂き開封機構の具体的な実施の形態について説明する。
【００２９】
図４にはこの発明に係る引裂き開封機構の一形態を表わす斜視図が示されている。図５には開封ラインの一部拡大平面図が示されている。
【００３０】
この実施形態の引裂き開封機構１０Ａは、前述の切目列１１を所要の間隔で２条並行して設け、開封ライン１５を形成した構造のものである。この並行する切目列１１，１１は、前述の打抜きウエーブ刃４０を使用して、その各列間に形成される間隙が打抜き加工時に、打抜きウエーブ刃４０が加工シートから離れる際に両切目列１１，１１を形成する打抜きウエーブ刃間に形成される帯状の引裂き帯１６となる部分を打抜き型に付設される押戻し部材（一般にやや高密度のスポンジ材あるいはコルク材などの弾性体）を簡単に介在させ得ることができる。
【００３１】
前記２条の切目列による開封ライン１５は、箱体の開封しようとする箇所に設けられる。その際、箱体の形状によるが、例えば図４に示されるように、並行して円弧状の開封ライン１５に形成することができる。すなわち、前述のように打抜きウエーブ刃４０を使用することにより、一本の長い刃物材を使用することができるので、デザインに対応してその打抜きウエーブ刃４０を所要の形状に曲げて打抜き型の板面に植設することで実現できる。
【００３２】
こうして得られた箱体に内容物を充填包装して、開封する時にはその開封ライン１５の引裂き帯１６端部１６ａまたは１６ｂを摘んで引き上げれば、並行する２条の断続した切目列１１，１１に沿って、各繋ぎ部１３が順次切断されて引裂き帯１６が取除かれると、開封する。この際、並行する２条の切目列１１，１１に沿っての引裂きにより途中に設けられている多数の繋ぎ部１３では連接する切目１２に従って外れることなく順次引裂かれ、円弧状に設けられていても問題なく引裂かれて開封できる。したがって、デザインに応じて開封ライン１５が直線以外の形状であっても問題なく開封することができる。また、開封された後の切目１２に沿った部分、すなわち、縁部は波形に形成されて美観を呈し、手指と接触しても指先を傷つけることがない。なお、繋ぎ部１３は、引裂き帯１６を取除いた状態で波形の頂部になる位置に設けられるようにしておけば、引裂き時に箱を形成する表面がむしられることが少ない。また、切断された状態でその破断部がソフトに表れて指先を損なうことなく取扱うことができる。
【００３３】
また、この引裂き開封機構１０Ａを採用すれば、引裂き開封の向きを問わないので、左右いずれの方向からでも途中で引裂き帯１６が千切れることなく開封することができる。また、図６に示すように、開封ライン１５の途中に引裂き始端部１６ｃ，１６ｃを設けるようにすれば、端部からのみならず中間部から左右に開封することもできるので、開封ライン１５が長い場合に都合がよい。
【００３４】
さらに、この引裂き開封機構１０Ａは、前述のように、直線のみならず曲線状態で形成することができるので、商品パッケージのデザインに応じて開封位置を合わせることができるという利点がある。しかも、その開封ライン１５については、例えば図７に示されるように、途中で２条の切目列１１，１１をデザインに応じて別々に配するようにしてもその切目列１１に追従して開封することができるので、従来の商品に見られない開封手段として活用することができる。
【００３５】
また、前記実施形態において、開封ライン１５を構成する切目列１１の繋ぎ部１３の配分を引裂き開始部の所要区間から終末部までの間で変化させることにより引裂き力を制御して効果的に開封することもできる。例えば、引裂き開始部よりも終末部での間隔を長くする。曲線を描く開封ラインを構成する場合にはカーブを描く部分での配分を変えるようにするなどして引裂き帯の途中での切断が生じないようにすることが望ましい。
【００３６】
また、本発明の趣旨に則して切目列を形成すれば、引裂き始端部を箱体の中間に設けて、開封するようにできる。例えば図８によって示されるように、箱体５の周面の一部に切目列（切目線１１′）で摘み部１８を作っておき、これに連接して開封ライン１５を形成するようにしておけば、その摘み部１８を指先で押して分離させた後、その摘み部１８を摘んで開封ライン１５に沿わせて引裂くようにすることで、開封できる。図中符号１９は開封開始時の切線である。
【００３７】
また、本発明に係る引裂き開封機構では、波形の切目列を形成するに際して、その切目列中に設けられる繋ぎ部を、上記の実施形態の説明において、波形の山部または谷部に設けた場合について記載しているが、このほかに、例えば小さな箱体に設けられる引裂き帯として、その切目列を形成する波形の山や谷以外の部分に繋ぎ部を配置することができる。このようにしても引裂き帯は、引裂きの途中で千切れることなく開封することができる。したがって、引裂き開封機構を構成するために使用される波形打抜き刃は、必要に応じてその刃先部に設ける切込みの位置を波形の中間位置に形成したものを採用することができる。
【００３８】
このような本発明に係る引裂き開封機構は、板紙製の箱体のほかに、プラスチックシートによる箱体の開封手段としても同様にして採用することができる。また、ダンボール製の包装箱にも採用することが可能であり、この場合は切目列を刻設する打抜きウエーブ刃として、前述の板紙製包装箱とは異なり波のピッチを大きくした打抜き刃を採用することにより、前述のものと同様の開封ラインを形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の引裂き開封機構を備えた包装箱の一実施形態を模式的に表わす斜視図
【図２】切目列の拡大平面図
【図３】切目列を形成する打抜き刃の一部を拡大して表わす斜視図
【図４】第２発明に係る引裂き開封機構の一形態を表わす斜視図
【図５】開封ラインの一部拡大平面図
【図６】開封ラインの途中に引裂き始端部を設けた場合の一例を表わす図
【図７】引裂き開封機構の他の実施形態を表わす図
【図８】開封ラインの途中に引裂き始端部を設けた他の実施形態を表わす図
【図９】従来の引裂き開封手段の一例を表わす平面図（ａ）と、それを形成するための打抜き刃とその取付部を示す拡大斜視図（ｂ）
【図１０】従来のジッパー形成用の打抜き刃の一部と、これにより打抜かれた引裂き部を拡大して表わす斜視図
【符号の説明】
【００４０】
１    包装箱
１０，１０Ａ    引裂き開封機構
１１    切目列
１２    切目
１３    繋ぎ部
１５    開封ライン
１６    引裂き帯
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ  引裂き始端部
１８    摘み部
【図１】
2006044700.tif 000003
【図２】
2006044700.tif 000004
【図３】
2006044700.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006044700.tif 000007
【図６】
2006044700.tif 000008
【図７】
2006044700.tif 000009
【図８】
2006044700.tif 000010
【図９】
2006044700.tif 000011
【図１０】
2006044700.tif 000012