(57)【要約】    【課題】ボルトおよびナットを用いて家具部品同士を連結する場合に、従来のナットは、ボルトの先端が進入しにくいという課題があった。    【解決手段】ナットを直径の大きな円柱状体２１で形成する。円柱状体２１の周面に、中央を貫通するねじ孔１５を形成する。そして、ねじ孔１５の入口１７には、ねじ孔１５のねじ軸１６方向に見て、円形をし、ねじ孔１５と同心で、ねじ孔１５周囲を取り囲み、ねじ孔１５の入口１７に向かって狭まるようにテーパ１９が付いた呼び込みガイド凹部１８を設ける。    【効果】呼び込みガイド凹部１８に案内され、ボルトの先端はスムーズにねじ孔１５の入口１７と螺合する。【選択図】            図３
2006057723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家具部品に形成された穴に埋設され、家具部品の連結に使用されるナットであって、
円柱状をし、軸方向の一端面にはドライバなどの先端が係合する操作溝が形成され、
周面には、軸方向と直交方向に、中央を貫通するねじ孔が形成されていて、
ねじ孔の入口には、ねじ孔のねじ軸方向に見て円形をし、ねじ孔と同心で、ねじ孔周囲を取り囲み、ねじ孔の入口に向かって狭まるようにテーパが付いた呼び込みガイド凹部が設けられていることを特徴とする、家具の連結用ナット。
【請求項２】
上記ナットは、ねじ孔の直径の約３倍の直径の円柱状をしていることを特徴とする、請求項１記載の家具の連結用ナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、家具部品同士を連結する際に使用される連結金具に関し、特に、ボルトおよびナットにより家具部品を連結する際に用いられるナットの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベッド、本棚、机などの家具は、一般に、複数の部品が連結されて組み立てられる。部品同士の連結には、一般に連結金具が用いられるが、連結金具の１つとして、ボルトおよびナットが公知である。
たとえば特許文献１には、スクリューボルトおよびナットを用いた組立家具の接続方法が開示されている。
【特許文献１】特開平７−２０８４１９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来公知のボルト（スクリューボルト）およびナットにより家具部品を連結しようとしたとき、ボルトの先端がスムーズにナットに螺合しにくいという課題があった。
より具体的には、従来の連結用ナット１は、図１に示すような形状のため、穴内でボルトの先端との螺合がスムーズにできにくかった。
すなわち、従来の連結用ナット１は、円柱状の本体２を備え、この本体２の軸方向と直交方向にねじ孔３が形成されている。本体２の一端面には、ドライバなどの先が係合する溝４が形成されている。
【０００４】
使用時には、図２Ａ，Ｂに示すように、一方の家具部品１０に形成された挿入穴５に本体２が挿入される。また、一方の家具部品１０および他方の家具部品１１には、連通する孔７，８が形成されている。孔７は、挿入穴５と直交している。他方の家具部品１１の側から、孔８へボルト９が挿入され、ボルト９が孔８を貫通して孔７へ入り、連結用ナット１のねじ孔２に螺合することにより、家具部品１０および１１が連結される。
【０００５】
その際、ボルト９の先端が連結用ナット１のねじ孔２に入りにくいという課題があったのである。ねじ孔２の方向は、本体１の端面に形成された溝３の方向と合わされており、溝３にドライバ等を嵌めて本体１を回動させ、その角度位置を調整して、ねじ孔２を孔８の方向と一致させればよいのであるが、それでもボルト９の先端がねじ孔２に螺合しにくいという課題があった。
【０００６】
通常、多数のボルトおよびナットを用いて家具が組み立てられるから、１つ１つのナットにボルト先端が螺合しにくければ、その組み立て作業も全体として手間がかかるという問題がある。
この発明は、かかる背景のもとになされたもので、ボルトが螺合し易い連結用ナットを提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、家具部品に形成された穴に埋設され、家具部品の連結に使用されるナットであって、円柱状をし、軸方向の一端面にはドライバなどの先端が係合する操作溝が形成され、周面には、軸方向と直交方向に、中央を貫通するねじ孔が形成されていて、ねじ孔の入口には、ねじ孔のねじ軸方向に見て円形をし、ねじ孔と同心で、ねじ孔周囲を取り囲み、ねじ孔の入口に向かって狭まるようにテーパが付いた呼び込みガイド凹部が設けられていることを特徴とする、家具の連結用ナットである。
【０００８】
請求項２記載の発明は、上記ナットは、ねじ孔の直径の約３倍の直径の円柱状をしていることを特徴とする、請求項１記載の家具の連結用ナットである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、ねじ孔の入口には呼び込みガイド凹部が設けられている。それゆえ、ねじ孔に螺合するボルト先端は、呼び込みガイド凹部に沿ってねじ孔入口まで案内され、スムーズにねじ孔に螺合する。
連結用ナットの位置が正規の位置からずれていて、ボルトの挿入孔の中心と連結用ナットのねじ孔の中心とが直線上に並んでいない場合でも、わずかなずれであれば、呼び込みガイド凹部によりそのずれは吸収される。すなわちボルト先端は、呼び込みガイド凹部に達し、呼び込みガイド凹部のテーパに沿ってねじ孔の入口に案内される。呼び込みガイド凹部はねじ孔周囲を取り囲む、ねじ孔入口よりも大きな円形をしているから、呼び込みガイド凹部にはボルトの先端が確実に入り、その後ねじ孔入口までスムーズに案内される。      
【００１０】
請求項２の発明では、ナットの円柱状体は、その直径がねじ孔の直径に比べて約３倍程度と大きいから、テーパが付いた呼び込みガイド凹部を、ねじ孔の周囲に確実に、かつ、大きく作ることができる。さらに、円柱状体の一端面に形成された操作溝も長く、端面から見たときのねじ孔の方向を、操作溝により、わかり易く表示できるという利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明をする。
図３は、この発明の一実施形態に係る連結用ナット２０の斜視図であり、図４Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、連結用ナット２０の正面図、右側面図、左側面図および平面図である。
図３，４を参照して、連結用ナット２０は、円柱状の本体２１を有する。円柱状本体２１の軸方向１２の一端面１３には、ドライバなどの先端が係合する操作溝１４が形成されている。操作溝１４は、たとえば水平方向に長手のマイナスドライバの先端を受け入れる溝１４ａと、溝１４ａの中心部に、溝１４ａと直交する方向に設けられた上下に短い溝１４ｂとを含んでいる。これにより、マイナスドライバの先端であっても、プラスドライバの先端であっても、操作溝１４に係合して、本体２１を軸方向１２を中心に回動させられる。
【００１２】
本体２１の周面には、上記軸方向１２と直交方向に、中央を貫通するねじ孔１５が形成されている。ねじ孔１５の軸心１６は、本体２１の軸方向１２と直交方向に交差している。
ねじ孔１５の入口１７には、正面視で円形をし、ねじ孔１５と同心で、ねじ孔１５の周囲を取り囲む呼び込みガイド凹部１８が設けられている。呼び込みガイド凹部１８は、ねじ孔１５の入口１７に向かって狭まるように、テーパ１９が付いている（テーパ面１９を有している）。
【００１３】
ところで、本体２１の直径Ｄ1 は、ねじ孔１５の直径Ｄ2 に比べて、約３倍程度の大きさになっている。つまり、従来の連結用ナットに比べると、ねじ孔１５の直径Ｄ2 に対して本体２１の直径Ｄ1 が非常に大きくなっている。この理由は、ねじ孔１５の入口１７の周囲全体に、特に上下方向に（本体２１の直径方向）に、テーパ面１９を有する呼び込みガイド凹部１８を確実に形成するためである。本体２１の直径Ｄ1 が大きいので、ねじ孔１５の入口周囲を囲うテーパ面１９を、大きく作ることができるのである。かかるテーパ面１９を有する呼び込みガイド凹部１８を形成すると、ねじ孔１５の入口１７に、螺合すべきボルトの先端がスムーズに導かれるという効果がある。従って、ねじ孔１５の向きがボルトの先端を受け入れる向きから若干傾いていても、呼び込みガイド凹部１８に案内されてボルト先端がスムーズにねじ孔１５の入口１７に導かれ、その際に、ねじ孔１５のわずかに傾いた向きはボルトの向きに一直線になるように揃う（ボルト先端が呼び込みガイド凹部１８に沿って案内される間に、本体１１が傾いている場合は回動する）ので、ボルト先端がスムーズに嵌まり込む連結用ナット２０とすることができる。
【００１４】
なお、操作溝１４における水平方向の長溝１４ａの方向は、ねじ孔１５の軸心１６の方向に合わされている。従って操作溝１４の方向、特に溝１４ａの方向を目印として、連結用ナット２０を家具に形成された埋め込むべき穴に埋設すればよい。
呼び込みガイド凹部１８は、本体２１の正面側だけでなく、背面側にも設けられている。それゆえ、ねじ孔１５にボルトを挿入する場合は、ねじ孔１５には方向性がなく、ねじ軸心１６の方向にみて、両側がいずれも入口となるから、家具の組み立て現場で使用する際に扱い易いナットとすることができる。
【００１５】
この発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来の家具部品の連結に使用される連結用ナットの斜視図である。
【図２】ボルトおよびナットを用いて家具部品を連結する場合の様子を示す図解的な正面図（Ａ）および平面図（Ｂ）である。
【図３】この発明の一実施形態に係る連結用ナットの斜視図である。
【図４】この発明の一実施形態に係る連結用ナットの説明図で、Ａは正面図、Ｂは右側面図、Ｃは左側面図、Ｄは平面図であり、ねじ孔１５および呼び込みガイド凹部１８が破線によって示されている。
【符号の説明】
【００１７】
１２    軸方向
１３    一端面
１４    操作溝
１５    ねじ孔
１６    ねじ軸心
１７    入口
１８    呼び込みガイド凹部
１９    テーパ
２０    連結用ナット
２１    本体
【図１】
2006057723.tif 000003
【図２】
2006057723.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006057723.tif 000006