(57)【要約】  【課題】合成樹脂より成るシェル状の背板の下部を背受けフレームに直接に取付けている椅子において、背板に大きな荷重が掛かっても下部が破断を生じない構造とする。  【手段】背板１４のうち下部端よりも上方の部位に左右一対の取付け穴３９が下向き開口するように形成されている。背受けフレーム２４はパイプ製のリアメンバー２８を備えており、リアメンバー２８の左右両端部の支柱部２８ａが取付け穴３９に嵌まっている。リアメンバー２８の下部の水平部２８ａは背板１４の下端部に手前側から当接している。背板１４が取付け穴３９よりも下方の部位において手前から支持されているため、背板１４の取付け穴３９の箇所に応力が集中することを防止して、格段に高い支持強度を確保できる。【選択図】      図２
2006212122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
座と、人が直接に又はクッション体を介して背中を当てることができるシェル状の背板と、前記背板が取付く背受けフレームとを備えており、着座した人がもたれ掛かることによって生じる背もたれ荷重を前記背板で受けるようになっている椅子であって、
前記背受けフレームの下部のうち最下端よりも上方の部位に、上下長手で下向きに開口した複数の取付け穴が左右に適宜間隔を隔てて平行に延びるように形成されている一方、前記背受けフレームは、前記背板の取付け穴に下方から嵌入する複数本の支柱部を備えており、この背受けフレームに、前記取付け穴よりも下方の部位において背板の前面に当接し得る支持部を設けている、
椅子。
【請求項２】
前記背板は合成樹脂であって、前記取付け穴は背板の縦長中心線を挟んだ左右両側に１本ずつ形成されている一方、
前記背受けフレームは、脚に設けた座受けベースに後傾動自在に取付けられており、前記背受けフレームのうち背板の取付け穴よりも下方の部位と背板とに、背受けフレームの支柱部を背板の取付け穴に差し込み動することによって弾性変形によって嵌合して背板を背受けフレームから上向きずれ不能に保持する係合手段が設けられている、
請求項１に記載した椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は背もたれを備えた椅子に関し、特に、背もたれの取付け構造に特徴を有する椅子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
背もたれを備えた椅子は、例えばパイプ椅子のように背もたれが後傾しない固定タイプと、事務用回転椅子のように背もたれが後傾動するロッキングタイプとがある。また、背もたれをその構造と素材から見ると、後傾動の有無に関係なく、背もたれ荷重が直接（インナーシェル）に又はクッション体を介して作用する背板を合成樹脂製とすることが多く行われている。背板に樹脂製品が多用されているのは、樹脂製品は、複雑な形状であっても量産によって安価に製造できる、美感に優れている、適度の弾性と強度とを備えている、錆びがなく耐候性に優れていると言った多くの利点を有するからである。
【０００３】
会議室用のパイプ椅子の場合、合成樹脂製の背板がむき出しのままであることが多く、この背板の左右両側部に下向きに開口した筒部を形成し、この筒部を、座の後方に立設した支柱に嵌め込むことが行われいる。すなわち、人の背中を直接（勿論、クッションを設ける場合もある）に支持し得る合成樹脂製の背板を支柱に直接に取付けることが行われている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
他方、ロッキングタイプの椅子では、背もたれは後傾動する背受けフレームに取付けることになるが、人の上半身が直接に当たり得る背板の下部を背受けフレームに直接に取付けることは一般に行われておらず、背板の後方に、バックフレームやアウターシェル等の受け部材を設け、この受け部材に背板を取付けているのが一般的である。人の背が直接に又はクッション体を介して当たる背板は、モックフレームでアウターシェルによって隠れていることから、インナーシェルと呼ばれることが多い。
【特許文献１】特開２００３−１５９１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
インナーシェルと通称されていた背板、すなわち人の背中を直接に当てることが可能（勿論、クッションを介在させても良い）となるように表面を滑らかに形成している背板の下部を背受けフレームに直接に取付けると、部材点数を少なくしてコストダウンを図ることができると共に、デザインもすっきりできる利点がある。にも拘らず、ロッキングタイプの椅子において合成樹脂製の背板の下部を背受けフレームに直接に取付けていないのは、ロッキングタイプの椅子では、人が背もたれにもたれ掛かることによって背板の下部に大きなモーメントが作用するため、背板の強度を保持することができないからである。
【０００６】
本願発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明の椅子は、基本構成として、座と、人が直接に又はクッション体を介して背中を当てることができるシェル状の背板と、前記背板が取付く背受けフレームとを備えており、着座した人がもたれ掛かることによって生じる背もたれ荷重を前記背板で受けるようになっている。
【０００８】
そして、請求項１の発明では、前記背受けフレームの下部のうち最下端よりも上方の部位に、上下長手で下向きに開口した複数の取付け穴が左右に適宜間隔を隔てて平行に延びるように形成されている一方、前記背受けフレームは、前記背板の取付け穴に下方から嵌入する複数本の支柱部を備えており、この背受けフレームに、前記取付け穴よりも下方の部位において背板の前面に当接し得る支持部を設けている。
【０００９】
また、請求項２の発明では、請求項１において、前記背板は合成樹脂であって、前記取付け穴は背板の縦長中心線を挟んだ左右両側に１本ずつ形成されている一方、前記背受けフレームは、脚に設けた座受けベースに後傾動自在に取付けられており、前記背受けフレームのうち背板の取付け穴よりも下方の部位と背板とに、背受けフレームの支柱部を背板の取付け穴に差し込み動することによって弾性変形によって嵌合して背板を背受けフレームから上向きずれ不能に保持する係合手段が設けられている。
【発明の効果】
【００１０】
既述のように、単に背受けフレームの支柱部を背板の取付け穴に差し込んだものの場合、人がもたれ掛かることによる背もたれ荷重が背板に掛かると、荷重は背受けフレームの支柱部と背板の取付け穴との嵌合部に曲げモーメントとして作用し、背板のうち支柱部に嵌まっている部分は、その上部は後方に移動し勝手となって下部は手前に移動し勝手になっており、いわば、取付け穴の箇所には前後方向にねじるような外力が作用する。このため、取付け穴の箇所に応力が集中し、その結果、破断しやすくなる。
【００１１】
これに対して本願発明では、人が背中を直接に当て得る背板は取付け穴のよりも下方に位置する部分を有しており、背板のうち取付け穴よりも下方に位置した部分が背受けフレームで手前側から支持されるため、背板のうち取付け穴の箇所にねじり作用が生じることを著しく抑制して、背板のうち取付け穴の箇所に大きな応力が集中することを防止できる。その結果、背もたれが樹脂製であって大きな背もたれ荷重が作用しても取付け穴の箇所が破断することはない。
【００１２】
よって、本願発明によると、ロッキングタイプの椅子であっても、樹脂製の背板の下部を背受けフレームに直接に取付けるという形態を支障無く適用できるのであり、その結果、従来のバックフレームやアウターシェルを無くすることが可能になって、ロッキングタイプの椅子のコストダウンやデザインのスッキリ化に貢献できるのである。勿論、本願発明は背もたれが後傾しない椅子にも適用することができるのであり、この場合は、背板の支持強度をより一層向上できる。
【００１３】
背板が背受けフレームの支柱部から抜けないように保持する手段としては、背板と背受けフレームとをビスやピン等のファスナー手段で固定したり、支柱部と取付け穴とを接着剤で固定するなど多くの方法を採用できるが、請求項２のように構成すると、特別の固定部材を要することなく背板を背受けフレームから抜け不能に保持できるため、部材管理の手間や背もたれ取付け作業の手間を軽減できると共にコストダウンにも貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
(1).椅子の概要
次に、本願発明の実施形態を図面にも基づいて説明する。まず、図１〜図４に基づいて概要を説明する。図１は椅子の正面図、図２のうち（Ａ）は平面図、（Ｂ）は左側面図、図３のうち（Ａ）は背面図、（Ｂ）〜（Ｄ）は（Ａ）のＢ−Ｂ、Ｃ−Ｃ、Ｄ−Ｄの切断線で示した断面図、図４は脚を省略した状態での底面図である。
【００１５】
これらの図から理解できるように、椅子は、脚１と座２と背もたれ３、左右一対の肘掛け装置４とを備えている（肘掛け装置４は左右一対あるが、図では片方しか表示していない。）。脚１は、ガスシリンダから成る脚支柱５とこの脚支柱５から放射状に延びる複数本（５本）の枝足６とを備えており、各枝足６の先端にはキャスター７を設けている。
【００１６】
脚支柱６の上端には上向きに開口した座受けベース８が取付けられており、この座受けベース８の上面に座受けシェル９が取付けられており、更に、この座受けシェル９に座２が取付けられている。座受けベース８の左側面からは、背もたれ３を後傾動可能な状態と後傾動不能な状態とに切り換えるためのロックレバー１０が露出しており、また、座受けベース８の前面からは、座２の高さ調節を行うための昇降レバー１１が露出している。昇降レバー１１は、座２の前部の下面に沿って左右方向に長く延びる指掛け１３を備えている。
【００１７】
背もたれ３は、その主要メンバーである合成樹脂製の背板１４を備えており、その前面は滑らかで人が背を直接に当てることが可能になっている。背板１４は、着座した人の背中を支持する背当て部１５と着座した人の腰部を支持する腰当て部１６とが上下に連続した形態に形成されており、更に、腰当て部１６には座２よりも下方に延びる取付け部１７が一体に連続している。図３に示すように、取付け部１７は背面視下向き凸で丸みを帯びた山形に形成されている。背当て部１５と腰当て部１６との前面には、互いに分離したクッション体１８，１９を配置している。
【００１８】
背もたれ３の背当て部１５はその上部が最も広巾で下方に向けて横幅が小さくなる略逆台形状に形成されている一方、腰当て部１６は正面視で略楕円状に形成されており、このため、背当て部１５と腰当て部１６との境界部は、正面視で滑らかなカーブを描いたくびれ部３ａになっている。
【００１９】
また、腰当て部１６の左右端部は背当て部１５よりも手前に張り出した前向き張り出し部１６ａになっている。前向き張り出し部１６ａは側面視で前向き凸の山形に形成されており、全体として丸みを帯びている。また、図３（Ｂ）に示すように、前向き張り出し部１６ａは他の部分よりも遥かに厚肉に形成されている。背当て部１５及び腰当て部１６の正面視における最大横幅は座２の左右横幅と殆ど同じ寸法に設定されている。
【００２０】
背板１４の上端には、衣服を掛けることのできるハンガー２０がねじ止めによって着脱自在に取付けられている。もちろん、ハンガー２０は背もたれ３の必須部材ではない。
【００２１】
(2).座受け部の概略と背もたれの取付け構造
次に、図以下の図面も参照して、座受け部の概略と背もたれの取付け構造を説明する。図５は各種部材の分離斜視図、図６のうち（Ａ）は椅子の部分的な縦断側面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。
【００２２】
本実施形態の座受けベース８はアルミダイカストのような金属又は樹脂の成形品である。座２は合成樹脂製のシェル状の座板２２とその上面に張ったクッション体２３とを備えている。詳細は省略するが、座板２２が座受けシェル９に取り外し可能に取付けられている。また、座受けシェル９は座受けベース８に前後位置調節可能に取付けられている。
【００２３】
図７は背もたれ３を取付ける部材の分離斜視図であり、この図に示すように、背もたれ３は、背受けフレーム２４とばねユニット２５とを介して座受けベース８に取付けられている。
【００２４】
図８は背受けフレーム２４の斜視図（一部の材を省略している）、図９は背受けフレーム２４の側断面図、図１０はばねユニット２５の部分の断面図、図１１のうち（Ａ）は背もたれ３の縦断側面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分的な拡大図、（Ｃ）は（Ｂ）を矢印Ｃ方向から見た図、（Ｄ）は（Ａ）のＤ−Ｄ視図、図１２のうち（Ａ）は背もたれ３（背板１４）の底面図、（Ｂ）は背板１４のうち取付け部１７の下部の平断面図、（Ｃ）は図３（Ａ）のXIIA-XIIA 視断面図、図１３は背板１４の下部の斜視図、図１４は背板１４と背受けフレーム２４との関係を示す分離平面図である。
【００２５】
背板１４の取付け構造の説明に先立って、背板１４の形態について説明しておく。図３（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、背板１４はその全長にわたって前向き凹状に凹んでいるが、凹みの程度は腰当て部１６の箇所において最も大きく、上方に行くに従って平坦に近い状態になっている（上端部を平坦に平成してもよい）。また、例えば図１１に示すように、背板１４は腰当て部の箇所の箇所を頂点にして前向き凸状に形成されているが、この場合、腰当て部１６は側断面が湾曲しているのに対して、背当て部１５はの側断面形状はフラットに近い形状になっている。
【００２６】
そして、腰当て部１６は平断面及び側断面で湾曲していることと、前向き張り出し部１６ａが厚肉であることとにより、着座者の荷重が作用しても基本的には変形しない剛体構造になっている。このため、着座した人の腰部を的確にサポートして、着座した人は高い安定性を得ることができる。
【００２７】
他方、背当て部１５は厚さが全体にわたって略等しいことと、側断面形状は略フラットであることと、平断面視での凹みの程度が上部に行くに従って小さくなっていることとにより、着座者の背もたれ荷重によって撓み変形することが許容されており、これにより、ロッキング時のクッション性を得ることができる。
【００２８】
次に、背板１４の取付け構造を説明する。図５や図７に示すように、背受けフレーム２４は、丸パイプを折り曲げて形成した平面視略Ｕ文字状のフロントメンバー２６と、フロントメンバー２６の後端部に溶接によって固着した中間金具２７と、中間金具２７に溶接によって固定された左右一対のリアメンバー２８とを備えており、リアメンバー２８に背板１４が取付けられている。
【００２９】
背受けフレーム２４におけるフロントメンバー２６の左右長手の前端部は回動軸２６ａになっており、この回動軸２６ａが座受けベース８に回転可能に取付けられている。具体的には、図５及び図６に示すように、座受けベース８の内部に、回動軸２６ａに下方から重なる下軸受け２９と上方から重なる上軸受け３０とを重ねて配置し、両軸受け２９，３０を押さえ部材３１によって離脱不能に保持している。
【００３０】
上下の軸受け２９，３０は、座受けベース８に形成したリブによって前後左右にずれ不能に保持されており、また、押さえ部材３１は、座受けベース８に形成したボス部３２の上面にビス３３で固定されている。上下の軸受け２９，３０はずれないように互いに嵌まり合っている。また、本実施形態では、下軸受け２９は昇降レバー１１の抜け止めと軸受けの機能も備えている。
【００３１】
図５に概略を示すように、座受けベース８の後部には、左右両側部を上下長手に形成した樹脂製のガイド部材３４が差し込み装着されている。背受けフレーム２４は、前記したガイド部材３４により、左右ずれ不能に保持されている。また、背受けフレーム２４を構成するフロントメンバー２６は、座受けベース８にビス止めされた左右長手の金属製ステー３５により、上向き回動が阻止されている。この場合、ステー３５の下面に樹脂製ガイド部材３４の上部を配置することにより、背受けフレーム２５の戻り回動に対する緩衝作用を保持せしめている。
【００３２】
図５及び図６に示すように、前記ロックレバー１０には、座受けベース８の内部に位置した左右一対のストッパー３６が相対回転不能に取付けられている。ストッパー３６は背受けフレーム２４におけるフロントメンバー２６の前後長手部の下方に位置しており、ロックレバー１０を回転してストッパー３６を上向きの姿勢と横向きの姿勢とに変えることにより、背受けフレーム２４が後傾可能状態と後傾不能状態とに切り換えられる。図６（Ａ）では回動不能なロック状態を表示している。
【００３３】
詳細は省略するが、左右ストッパー３６の下方には、座受けベース８の底部にずれ不能に配置された受け部材３７を配置している。受け部材３７は弾性変形してストッパー３６に嵌脱する係合部３７ａを備えており、係合部３７ａの作用により、ストッパー３６はロック姿勢に保持される。
【００３４】
背受けフレーム２４のリアメンバー２８は金属丸パイプ製であり、背板１４の取付け部１７の前面縁に重なるように形成されており、かつ、左右両端には支柱部２８ａが形成されている。また、支柱部２８ａには、先端に向けて細くなっている段違い状のロッド３８を強制嵌合又はビス止めによって抜け不能に嵌め込んでいる。ロッド３８のうち径が変わる段部はテーパ状に形成されており、また、先端は丸みを帯びている。
【００３５】
他方、背板１４における腰当て部１６の左右端部には、リアメンバー２８の支柱部２８ａ及びロッド３８が嵌まる下向き開口の取付け穴３９が空けられており、取付け穴３９と支柱部２８ａ及びロッド３８との嵌まり合いにより、背板１４が背受けフレーム２４に固定されている。取付け穴３９は、腰当て部１６のうち前向き張り出し部１６の付け根部に位置しており、取付け穴３９がある部分は肉厚になっている。なお、取付け穴３９はロッド３８に対応した断面異径であるが、図２，３，１１では、取付け穴３９は便宜的に全体にわたってストレートに描いている。
【００３６】
例えば図３（Ａ）や図１２（Ａ）に示すように、背受けフレーム２４のリアメンバー２８の下端部は水平部２８ｂになっている。本実施形態では、リアメンバー２８の露出部の全体が請求項に記載した支持部を構成している（なお、リアメンバー２８の下端は水平状でなくても良い。）。そして、背板１４における取付け部１７の下部の前面には、リアメンバー２８の水平部が嵌まり込む上下のリブ４０，４１を突設している。
【００３７】
下方のリブ４１の下面は側面視で前傾した傾斜面４１ａになっており、リアメンバー２８の支柱部２８ａを背板１４の取付け穴３９に挿入する終期近くにおいて、リアメンバー２８の水平部２８ｂが下方のリブ４１の傾斜面に当たるように設定している。
【００３８】
そして、主としてリアメンバー２８を弾性変形させて支柱部２８ａを取付け穴３９に挿入し切ると、リアメンバー２８の水平部２８ｂが下方のリブ４１を乗り越えて、水平部２８ｂは上下リブ４０，４１の間の溝に嵌まり込むように設定している。
【００３９】
背板１４における上下のリブ４０，４１は左右一対ずつ形成されている一方、背受けフレーム２４における中間金具２７には、上部のリブ４０に外側から嵌合する切欠き４２を形成している。また、背受けフレーム２４におけるフロントメンバー２６の左右後端部を切欠き４２の箇所に配置しており、フロントメンバー２６の左右後端部が背板１４における上部のリブ４０の中空部内に入り込むように設定している。
【００４０】
これら切欠き４２及びフロントメンバー２６とリブ４０との嵌まり合いにより、背板１４は背受けフレーム２４に対して左右ずれ不能に保持される。また、リアメンバー２８の水平部２８ｂが上下リブ４０，４１の間に嵌まり込むことと、フロントメンバー２６の後端部が上方のリブ４０の中空部に嵌まり込むこととにより、背板１４はビス等の固定手段を要することなく背受けフレーム２４に対して上下動不能に保持される。本実施形態では、背板１４のリブ４０，４１と背受けフレーム２４の切欠き４２及びフロントメンバー２６とが請求項に記載した係合手段を構成している。
【００４１】
更に、背板１４における取付け部１７の周縁部には、背受けフレーム２４のリアメンバー２８のうち水平部と支柱部２８ａとの間の部分が嵌まり込む凹所４３を形成している。凹所４３は一連に延びているが、これは、リブ効果による強度の向上と美的効果とを狙ったものである。
【００４２】
(3).ばねユニット
次に、主として図７と図１０とに基づいてばねユニット２５について説明する。ばねユニット２５は、ばね体の一例としての圧縮コイルばね４４と、この圧縮コイルばね４４を手前から受ける前部ばね受け４５と、圧縮コイルばね４４を後部からうける後部ばね受け４６と、前後ばね受け４５，４６に嵌まった調節ロッド（調節ボルト）４７と、調節ロッド４７に後方から嵌まったハンドル（摘まみ）４８と、前部ばね受け４５に手前側から嵌まった軸支部材４９とを備えている。ばねユニット２５はカバー５０で下方から覆われている。
【００４３】
軸支部材４９は、軸支部材４９は、合成樹脂製の受け部材５１を介して座受けベース８の後端部で支持されている。軸支部材４９と受け部材５１との接触面は側断面で円弧状に形成されているため、軸支部材４９の回動が許容され、かつ、上下離脱不能に保持されている。
【００４４】
図７に示すように、軸支部材４９と前部ばね受け４５との嵌合部は断面角形（非円形）であり、このため、前部ばね受け４５は回転不能に保持されており、かつ、前部ばね受け４５は軸支部材４９に対して前後スライド自在に嵌まっている。
【００４５】
他方、後部ばね受け４６は、背受けフレーム２４における中間金具２７の空所に入り込んでいる。また、後部ばね受け４６には、調節ロッド４７が嵌まる筒状のボス部４６ａが後向きに突設されており、ボス部４６ａは、中間金具２７に設けた穴から後方に露出している。
【００４６】
前部ばね受け４５にはナット５３を回転不能に埋め込んでおり、このナット５３に調節ロッド４７がねじ込まれている。また、調節ロッド４７の前端部にはスペーサ（カラー）５４が嵌まっており、スペーサ５４は軸支部材４９に内装されている。調節ロッド４７の前端面には、座金がビス５２で固定されている。これは、調節ロッド４７に作用した荷重を分散させるためである。
【００４７】
調節ロッド４７の後端には六角等の非円形の頭４７ａを一体に設けており、この頭４７ａにハンドル４８のボス部４８ａを嵌め込んでいる。頭へのハンドル４８の嵌め込みは後方から強制的に押し込むことによって行っており、ハンドル４８は後方に強く引っ張ると調節ロッド４７から抜き外すことができる。
【００４８】
ハンドル４８のボス部４８ａは背もたれ３の貫通穴５５に遊嵌している。本実施形態では、ハンドル４８は前後２つの部材の嵌め合わせによって成形している。また、ハンドル４８は、全体に丸みを帯びつつハンドル４８と直交した方向に長手の略卵形に形成されている。すなわち、長手方向の一端部が太くて他端部が細くなるような卵形に形成されており，太い部分に調節ロッド４７の頭４７ａが取付けられている。
【００４９】
図１０では、圧縮コイルばね４４の初期弾性力が最も弱い状態に近い状態を示しており、この状態からハンドル４８を回転操作すると、前部ばね受け４５が引っ張られて後方に移動し、初期弾性力が強くなる。また、初期弾性力を最も弱い状態にするとスペーサ５４がストッパーになって、前部ばね受け４５の前進動が阻止される。
【００５０】
着座した人が背もたれ３にもたれ掛かると、背受けフレーム２４の傾動支点とばねユニット２５の傾動支点とが相違することに起因して後部ばね受け４６は手前側に押され、これにより、背もたれ３は圧縮コイルばね４４を圧縮変形させながら後傾動する。背もたれ３の後傾動に際してばねユニット２５も後傾動し、かつ、後部ばね受け４６は調節ロッド４７と相対的に摺動する。
【００５１】
背もたれ２のクッション体１８，１９は、クリップ部材５６（図３及び図１１参照）により、背板１４に着脱自在に取付けられている。なお、クッション体は背板１４の略全面に広がる単一構造でも良い。クッション体は着脱式でなくてもよいし、また、分離方式にせずに、背板１４の前面の略全体にクッション体を張ることも可能である。
【００５２】
(4).まとめ
次に、図１５に基づいて作用を説明する。（Ａ）〜（Ｄ）は特許文献１のような比較例の概略図であり、（Ａ）は一部破断正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視断面図に応力分布図を付加した図、（Ｄ）は（Ａ）の概略平面図である。先ず、比較例について説明する。
【００５３】
この比較例では、取付け穴６２は背板６１の最下面に開口している。符号６３は支柱である。そして、背板６１に背もたれ荷重が掛かると、（Ｃ）に示すように、取付け穴６２の箇所には、その上下中間点を境にして、中間点より上方の部分には正面方向からの力が作用し、中間点よりも下方の部分には手前に向けた力が作用する。すなわち、中間点を支点にして力の掛かる方向が逆になり、かつ、（Ｃ）のグラフに示すように、背板６１に生じる応力Ｓは取付け穴６２の上下中間点から遠ざかるほど大きくなる。
【００５４】
そして、取付け穴６２の箇所に作用する外力は、支柱６３の上端部で背板６１を突き破る作用を生じ、また、取付け穴６２の下部では破断するように作用するが、取付け穴６２の上下両側に行くに従って応力が大きくなるため、取付け部は破断しやすい。
【００５５】
更に、背板６１は左右両端部のみが支柱６３で支持されているに過ぎないため、背もたれ荷重が掛かると背板６１は（Ｄ）に一点鎖線で示すように変形する傾向を呈して、取付け穴６２の箇所には更に引っ張り力か作用し、これにより、一層強度が低下する。加えて、背板６１には、人が勢い良くもたれ掛かることによる動荷重も作用するため、破断は切実な問題となる。
【００５６】
図１５の（Ｅ）〜（Ｈ）では本実施形態の作用を模式的に示している。（Ｅ）（Ｆ）は（Ｅ）のＦ−Ｆ視断面図、（Ｆ）は（Ｅ）のＧ−Ｇ視断面図、（Ｈ）は（Ｅ）の概略平断面図である。
【００５７】
本実施形態では、背受けフレーム２４におけるリアメンバー２８が取付け穴３９よりも下方の部位において背板１４の取付け部１７に前方から当接しているため、背板１４は、いわばリアメンバー２８の下端水平部２８ａを支点にして後傾動するような傾向を呈することになり、このため、（Ｇ）の応力分布図に示すように、取付け穴３９の箇所には前方からの力が作用するに過ぎない。
【００５８】
また、リアメンバー２８の下端と取付け穴３９の間の間隔（スパン）が広いため、てこの原理と逆の理由により、背板１４における取付け穴６２の箇所に作用する外力は小さくなる。このため、（Ｇ）の応力分布図に示すように、背板１６に比較例と同じ背もたれ荷重が作用しても、取付け穴３９の箇所に生じる応力Ｓは比較例に比べて格段に小さくなる。
【００５９】
更に、背板１４の取付け部１７はその左右中間部がリアメンバー２８の下端部によって手前から支持されているため、換言すると、背板１４の取付け部１７は平面視で３点支持の状態でリアメンバー２８に支持されているため、取付け部１７が背もたれ荷重によって延び変形する傾向を呈することはない。
【００６０】
これらの作用により、背板１４は、ロッキングタイプの椅子であっても、高い耐荷重性能を発揮するのである。本実施形態のように、支柱部２８ａに外形が段違い状に変化する共に段違い部をテーパ状に形成しているロッド３８を設けると、ロッド３８の各段に取付け穴３９の内面が当るため、すなわち、取付け穴３９の内面に作用する荷重を分散させることができるため、特定部分に応力が集中することを防止して強度を一層向上できる利点がある。
【００６１】
(5).その他
本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化することができる。例えば背受けフレームの形態はデザイン等の要請に基づいて任意に変更できる。背板のうち取付け穴よりも下方の部位を背受けフレームで支持する態様としては、左右中間部のみを背受けフレームで支持しても良い。また、上記した実施形態のような中間金具を備えている場合、中間金具で背板の下端部を支持しても良い。
【００６２】
更に、本願発明は、座が背もたれの後傾動に連動して後退動及び後傾動するシンクロ構造の椅子に適用したり、或いは、背もたれが後傾動しない固定タイプの椅子に適用することも可能である。背受けフレームの支柱部と背板の取付け穴とは左右に隔てて３つ以上設けることも可能である。
【００６３】
また、背板にスリットの群や穴の群を形成したり、大きく抉ることによってフレーム構造となし、これにネットを張るといったことも可能である。背板をアルミダイキャスト等の金属成形品とするこもとも可能である。更に、背板を上下に分離し、両者はを嵌め合わせた構造とすることも可能である。敢えて述べるまでもないが、背板の正面形状は任意に設定することができる。
【００６４】
背受けフレームはアルミ等のダイカスト製としたり板金製としたり、或いは樹脂製としたりすることができる。ダイキャスト製のフレーム本体に別体の支柱部を立設するなどしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本願発明の実施形態に係る椅子の椅子の正面図である。
【図２】(A)は椅子の平面図、 (B)は左側面図である。
【図３】(A)は椅子の背面図、 (B)〜 (D)は (A)の断面図である。
【図４】脚を省略した状態での底面図である。
【図５】座受けベースの周辺の部材の分離斜視図である。
【図６】(A)は座受け部の縦断側面図、 (B)は (A)の部分拡大図である。
【図７】背もたれを取付けに要する部材の分離斜視図である。
【図８】背受けフレームの斜視図である。
【図９】背受けフレームの側断面図である。
【図１０】ばねユニットの部分の断面図である。
【図１１】背もたれの縦断側面図である。
【図１２】(A)は背もたれの底面図、 (B)は背板のうち取付け部の下部の平断面図、 (C)は図３（Ａ）のXIVA-XIVA 視断面図である。
【図１３】背板の下部の斜視図である。
【図１４】背板と背受けフレームとの関係を示す分離平面図である。
【図１５】作用の説明図である。
【符号の説明】
【００６６】
３  背もたれ
１４  背板
１７  背板のうち背受けフレームに対する取付け部
３９  ばねユニット
２６  背受けフレームのフロントメンバー
２８  背受けフレームのリアメンバー
２８ａ  リアメンバーの支柱部
３９  取付け穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１５】
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【図１４】
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