(57)【要約】【課題】  止水ポイントを簡単に増加できて連結部分の止水効果を十分に高めたり、壁パネルの連結作業が容易に行えて施工性を向上させ得る壁パネルの連結構造を提供する。【解決手段】  例えば表面材及び裏面材と該表裏面材の外縁全周に亘って設けられた枠部材とをそれぞれ有する一対の壁パネルを、その枠部材の突き合わせ面間にスペーサと目地材とを介装させて連結する壁パネルの連結構造であって、目地材は、連結される各枠部材の突き合わせ面に密着し得る止水ポイントを、突き合わせ面の板厚方向に沿って複数有していることを特徴とする。複数の止水ポイントは、目地材の長手方向に連続する所定幅の面状もしくは線状に形成されたり、各枠部材の突き合わせ面に対する密着形態が異なるように形成される。【選択図】  図２
2006257754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の壁パネルの突き合わせ面間にスペーサと目地材とを介装させて連結する壁パネルの連結構造であって、
前記目地材は、前記突き合わせ面に密着し得る止水ポイントを、突き合わせ面の板厚方向に沿って複数有していることを特徴とする壁パネルの連結構造。
【請求項２】
前記止水ポイントは、目地材の長手方向に連続する所定幅の面状もしくは線状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の壁パネルの連結構造。
【請求項３】
前記複数の止水ポイントは、前記突き合わせ面に対する密着形態が異なることを特徴とする請求項１または２に記載の壁パネルの連結構造。
【請求項４】
前記壁パネルは、表面材及び裏面材と該表裏面材の外縁全周に亘って設けられた枠部材とをそれぞれ有すると共に、前記枠部材は、その突き合わせ面に、スペーサの嵌入片と目地材の止水部が嵌め込まれると共に前記止水ポイントを形成し得る溝部を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の壁パネルの連結構造。
【請求項５】
前記スペーサと目地材は、固着手段、嵌め込み手段、成形手段のいずれかの手段により予め一体化されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の壁パネルの連結構造。
【請求項６】
前記スペーサと目地材は、予め一体化された状態で、その幅方向の一端側が一方の壁パネルの突き合わせ面に嵌め込まれ、この嵌め込まれたスペーサと目地材の幅方向の他端側に他方の壁パネルの突き合わせ面が嵌め込まれることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の壁パネルの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば浴室ユニット等の水廻り空間の壁面として使用される壁パネルの連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、浴室ユニットの壁面は、複数枚の壁パネルを幅方向に連結することにより構成されており、この壁パネルの連結構造としては、例えば図１１に示す構造が採用されている。この連結構造は、表面材２、裏面材３、合板４及び断熱材５等で構成された壁パネル１の外縁全周に亘って、その突き合わせ面６ａに溝部７が形成された枠部材６を配置すると共に、各枠部材６の突き合わせ面６ａ間にスペーサ１０１と目地材１０２が介装されている。
【０００３】
この時、スペーサ１０１は、アルミニウム等の鋼材で形成され、板状の被挟持片１０１ａと、この被挟持片１０１ａの中間位置の左右外側に直交状態でそれぞれ延設された板状の嵌入片１０１ｂと、被挟持片１０１ａの室外側に設けられその両先端部に突き合わせ状態を維持するための係止突条１０１ｄが設けられた補強片１０１ｃ等で構成されている。また、前記目地材１０２は、ゴム等の弾性材により形成され、板状の被挟持部１０２ａと、この被挟持部１０２ａの端部に幅広に形成されて各壁パネル１の表面材２に密着するヒレ抑え部１０２ｂ等で構成されている。
【０００４】
そして、スペーサ１０１の嵌入片１０１ｂを、対向配置される各壁パネル１の枠部材６の溝部７に嵌め込んだ状態で、両突き合わせ面６ａにより目地材１０２の被挟持部１０２ａを挟持すると共に、スペーサ１０１の補強片１０１ｃの係止突条１０１ｄを各壁パネル１の枠部材６と裏面材３に設けた係止溝１０３に係止させる。また、スペーサ１０１の被挟持部１０１ａの表面材２側の端面に設けた係止突条１０４を目地材１０２の被挟持部１０２ａの端面に設けた係止溝１０５に嵌め込んで、目地材１０２とスペーサ１０１とを一体化することにより、両壁パネル１の枠部材６の突き合わせ面６ａがスペーサ１０１と目地材１０２とで連結されるようになっている。なお、かかる壁パネルの連結構造としては、例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開平１１−５０６８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような連結構造においては、連結される壁パネル１の表面材２側（室内側）における止水ポイントが、目地材１０２のヒレ抑え部１０２ｂの両端部２個所のみによって行われるため、例えば図１１の二点鎖線で示すように、施工時にヒレ抑え部１０２ｂの先端部が捲れた場合、あるいはヒレ抑え部１０２ｂが切れた場合等に、目地材１０２に十分な止水効果が得られず、両壁パネル１間に水が進入して壁パネル１の裏面材３側に水漏れを引き起こす虞がある。
【０００６】
また、両壁パネル１の連結施工時の目地材１０２の取付作業が、壁パネル１の高さ寸法（例えば２０００ｍｍあるいは２１４０ｍｍ）と略同一長さの目地材１０２を、両壁パネル１の枠部材６の突き合わせ面６ａ間に例えば上端側から順に押し込みつつ、その係止溝１０５をスペーサ１０１の係止突条１０４に嵌合させることによって行うため、その作業が非常に面倒となって施工性が劣ることになる。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、止水ポイントを簡単に増加できて連結部分の止水効果を十分に高めることが可能な壁パネルの連結構造を提供し、また、他の目的は、前記目的に加え壁パネルの連結作業が容易に行えて施工性を向上させ得る壁パネルの連結構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、一対の壁パネルの突き合わせ面間にスペーサと目地材とを介装させて連結する壁パネルの連結構造であって、前記目地材は、前記突き合わせ面に密着し得る止水ポイントを、突き合わせ面の板厚方向に沿って複数有していることを特徴とする。
【０００９】
そして、前記止水ポイントは、請求項２に記載の発明のように、目地材の長手方向に連続する所定幅の面状もしくは線状に形成されていることが好ましく、また、前記複数の止水ポイントは、請求項３に記載の発明のように、各枠部材の突き合わせ面に対する密着形態が異なることが好ましい。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明のように、前記壁パネルが表面材及び裏面材と該表裏面材の外縁全周に亘って設けられた枠部材とをそれぞれ有すると共に、その枠部材の突き合わせ面にスペーサの嵌入片と目地材の止水部が嵌め込まれると共に前記止水ポイントを形成し得る溝部を有することが好ましく、前記スペーサと目地材は、請求項５に記載の発明のように、固着手段、嵌め込み手段、成形手段のいずれかの手段により予め一体化されていることが好ましい。
【００１１】
さらに、前記スペーサと目地材は、請求項６に記載の発明のように、予め一体化された状態で、その幅方向の一端側が一方の壁パネルの突き合わせ面に嵌め込まれ、この嵌め込まれたスペーサと目地材の幅方向の他端側に他方の壁パネルの突き合わせ面が嵌め込まれることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の発明によれば、一対の壁パネルの突き合わせ面間にスペーサと共に介装される目地材が、連結される各枠部材の突き合わせ面に密着し得る止水ポイントを、突き合わせ面の板厚方向に沿って複数有しているため、突き合わせ面間に止水ポイントを簡単に増加できて、壁パネルの連結部分の止水効果を十分に高めることができる
【００１３】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、止水ポイントが目地材の長手方向に連続する所定幅の面状もしくは線状に形成されているため、面状や線状の止水ポイントにより、連結部分の長手方向全域に亘る止水効果を一層高めることができる。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、複数の止水ポイントの各枠部材の突き合わせ面に対する密着形態が異なるため、例えば突き合わせ面に対して平行方向あるいは直交方向から該突き合わせ面に目地材の止水ポイントをそれぞれ密着できて、止水効果をより一層高めることができる。
【００１５】
さらに、請求項４に記載の発明によれば、請求項１ないし３に記載の発明の効果に加え、表面材及び裏面材と該表裏面材の外縁全周に亘って設けられた枠部材とをそれぞれ有する壁パネルの枠部材の突き合わせ面に、スペーサの嵌入片と目地材の止水部が嵌め込まれると共に止水ポイントを形成し得る溝部が形成されているため、スペーサと目地材を溝部により安定保持しつつ該溝部によって良好な止水効果を得ることができる。
【００１６】
また、請求項５に記載の発明によれば、請求項１ないし４に記載の発明の効果に加え、スペーサと目地材が固着手段、嵌め込み手段、成形手段のいずれかの手段により予め一体化されているため、目地材とスペーサを確実に連結できて、目地材による止水効果を安定維持することができると共に、壁パネルの連結部分への目地材とスペーサの装着が容易になる等、壁パネルの連結作業等の施工性を一層向上させることができる。
【００１７】
またさらに、請求項６に記載の発明によれば、請求項１ないし５に記載の発明の効果に加え、スペーサと目地材が予め一体化された状態で、その幅方向の一端側が一方の壁パネルの突き合わせ面に嵌め込まれ、この嵌め込まれたスペーサと目地材の幅方向の他端側に他方の壁パネルの突き合わせ面が嵌め込まれるため、壁パネル連結時に、一体化された目地材とスペーサの幅方向の両端に各壁パネルの突き合わせ面の溝部等を嵌め込むだけで連結できて、壁パネルの連結作業等の施工性をより一層向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図４は、本発明に係わる壁パネルの連結構造の一実施形態を示し、図１が壁パネルの構造を示す一部破断した斜視図、図２が連結部分の横断面図、図３がスペーサと目地材の分解斜視図、図４が壁パネルの連結方法の説明図である。なお、図１１と同一部位には、同一符号を付して説明する。
【００１９】
図１に示すように、本発明に使用される壁パネル１は、例えば化粧材からなる表面材２と、薄板状の裏面材３と、表面材２及び裏面材３の外縁全周に亘って設けられた枠部材６と、表面材２の裏面側で枠部材６の内側空間内に配設された合板４と、これら合板４、枠部材６及び裏面材３で囲まれる空間内に配設される発泡材等の断熱材５等を備えている。
【００２０】
前記枠部材６は、例えばＡＢＳ樹脂等によって矩形の枠形状に形成され、壁パネル１の外周面となる突き合わせ面６ａには、その幅方向でやや裏面材３寄りに長手方向に沿って溝部７が形成されている。この溝部７は、底面が半円弧形状に形成された深底部７ａと、この深底部７ａの表面材２側に連接する状態で設けられその底部が平坦に形成された浅底部７ｂとを有している。また、枠部材６の裏面側と裏面材３の所定位置には、後述するスペーサ９の補強片９ｂの係止突条９ｃが係止される係止溝８（図２参照）が形成されている。
【００２１】
そして、このように構成された壁パネル１は、左右幅方向の一端側である図１の左端側の枠部材６の突き合わせ面６ａと、二点鎖線で示す他の壁パネル１の左右幅方向の他端側である右端部の枠部材６の突き合わせ面６ａとが互いに突き合わされて、図２に示すように、両突き合わせ面６ａ間に介装されたスペーサ９と目地材１０とによって連結される。
【００２２】
すなわち、壁パネル１の連結に使用されるスペーサ９と目地材１０は、図３に示すように構成され、このうちスペーサ９は、例えばアルミニウムの押し出し成形等により所定の剛性を有する如く形成され、上下方向に延設された板状の被挟持片９ａと、この被挟持片９ａの裏面材３側の他端部に設けられ幅方向の両先端部に係止突条９ｃが形成された補強片９ｂと、被挟持片９ａの表面材２側の一端部に設けられ幅方向の両端部に外壁９ｅが形成された第１嵌入片９ｄと、この第１嵌入片９ｄと補強片９ｂとの間に設けられ幅方向の両先端部に鉤突条９ｇを有する第２嵌入部９ｆ等を有している。なお、第１嵌入片９ｄの後述する目地材１０との当接面には、断面半円弧形状の位置決め突条１１ａが形成され、また第２嵌入片９ｆは、その板厚が第１嵌入片９ｄより薄く形成されて所定の弾性力が付与されている。
【００２３】
一方、前記目地材１０は、ゴム等の弾性材により所定の弾性力を有する如く形成され、上下方向に延設された板状の被挟持部１０ａと、この被挟持部１０ａの表面材２側の一端部に形成されたヒレ抑え部１０ｂと、被挟持部１０ａの裏面材３側の他端部に形成された第１止水部１０ｃと、この第１止水部１０ｃとヒレ抑え部１０ｂとの間に形成された第２止水部１０ｄ等を有している。また、この目地材１０の第１止水部１０ｃの前記スペーサ９との当接面には、前記位置決め突条１１ａが係合する断面半円弧形状の位置決め溝１１ｂが形成されている。なお、目地材１０の被挟持部１０ａの板厚寸法は、一対の壁パネル１の連結部分に所定の目地寸法が得られるように設定され、また、スペーサ９の被挟持片９ａの板厚寸法は、目地材１０の被挟持部１０ａの板厚寸法より例えば若干小さく設定されている。
【００２４】
次に、このように構成されたスペーサ９と目地材１０を使用した壁パネル１の連結方法の一例を図４等に基づいて説明する。先ず、図４（ａ）に示すように、スペーサ９の第１嵌入片９ｄと目地材１０の第１止水部１０ｃに接着剤１２をそれぞれ塗布し、図４（ｂ）に示すように、スペーサ９の第１嵌入片９ｄの外壁９ｅ間に目地材１０の第１止水部１０ｃを嵌め込んで接着して、スペーサ９と目地材１０とを一体化する。
【００２５】
このスペーサ９と目地材１０が一体化された状態で、図４（ｃ）に示すように、スペーサ９の補強片９ｂの幅方向の一方である左側の係止突条９ｃを、一方の壁パネル１の係止溝８に嵌入させつつ、スペーサ９の第１嵌入片９ｄと第２嵌入片９ｆを、一方の壁パネル１の溝部７内に嵌め込む。この嵌め込み時に、スペーサ９の薄板で形成された第２嵌入片９ｆの弾性力を利用することにより、第２嵌入片９ｆを第１嵌入片９ｄ方向に若干変形させつつ、両嵌入片９ｄ、９ｆを溝部７の深底部７ａに良好に嵌め込むことができると共に、目地材１０の第１止水部１０ｃと第２止水部１０ｄを、溝部７の深底部７ａ内と浅底部７ｂ内に簡単に位置させることができる。
【００２６】
また、一体化されたスペーサ９と目地材１０の左端側を一方の壁パネル１の溝部７に嵌め込んだ後は、スペーサ９の第２嵌入片９ｆがその弾性力により元位置に自動的に復元し、その先端の鉤突条９ｇが深底部７ａの裏面材３側の内面に所定圧で当接して、スペーサ９が溝部７に保持される。また、目地材１０は、その第１止水部１０ｃの一方の止水面が壁パネル１の深底部７ａの表面材２側の内面に密着し、第２止水部１０ｄの一方の止水面が壁パネル１の浅底部７ｂの底面に密着すると共に、被挟持部１０ａの外面が枠部材６の突き合わせ面６ａに密着し、かつ目地材１０のヒレ抑え部１０ｂが壁パネル１の表面材２に密着した状態となる。これにより、一体化されたスペーサ９と目地材１０が、一方の壁パネル１の枠部材６の突き合わせ面６ａに取り付けられる。
【００２７】
スペーサ９と目地材１０を一方の壁パネル１に取り付けたら、次に、図４（ｄ）に示すように、スペーサ９と目地材１０の右端側に、他方の壁パネル１の枠部材６の突き合わせ面６を対向させ、その枠部材６の溝部７をスペーサ９の他方の第１嵌入片９ｄと第２嵌入片９ｆに嵌め込む。この嵌め込みは、他方の壁パネル１を図４（ｄ）のように斜めにした状態で、枠部材６の溝部７を矢印イの如く第１嵌入片９ｄと第２嵌入片９ｆに押し込みつつ、壁パネル１を矢印ロ方向に回動させることによって行われる。
【００２８】
これにより、図の二点鎖線で示す位置で他方の壁パネル１の係止溝８にスペーサ９の右側の係止突条９ｃが嵌入して係止され、両壁パネル１がスペーサ９と目地材１０とで連結された図２に示す連結状態が得られることになる。この連結状態において、図２に示すように、目地材１０は、その第１止水部１０ｃの他方の止水面が、他方の壁パネル１の深底部７ｂの表面材２側の内面に密着し、第２止水部１０ｄの他方の止水面が他方の壁パネル１の浅底部７ｂの底面に密着すると共に、被挟持部１０ａの外面が他方の枠部材６の突き合わせ面６ａに密着し、かつ目地材１０のヒレ抑え部１０ｂが他方の壁パネル１の表面材２に密着した状態となる。また同時に、スペーサ９の補強片９ｂの係止突条９ｃが一対の壁パネル１の係止溝８にそれぞれ係止されることにより、両壁パネル１の連結状態が維持されることになる。
【００２９】
そして、この状態において、両壁パネル１の各枠部材６の突き合わせ面６ａが、図２の丸印で示す、目地材１０の第１止水部１０ｃと第２止水部１０ｄで形成される前記左右の止水面、被挟持部１０ａの左右の外面で形成される止水面、及びヒレ抑え部１０ｂの裏面で形成される左右の止水面の合計４個所の止水ポイントで止水され、これらの各止水ポイントが目地材１０の長手方向に沿って所定幅の面状に形成されていることから、両壁パネル１の連結部分に十分な止水効果が得られることになる。
【００３０】
なお、以上の連結方法の場合、予め一体化されたスペーサ９と目地材１０の一端側を一方の壁パネル１の溝部７に嵌め込みできることから、目地材１０の装着を壁パネル１の建て込み後ではなく、建て込み前に行うことができ、そして、一体化されたスペーサ９と目地材１０が装着された一方の壁パネル１を建て込みした後に、この壁パネル１に装着されているスペーサ９と目地材１０の他端側に他方の壁パネル１を押し込む形で建て込み（連結）できることになる。
【００３１】
このように、上記実施形態の壁パネル１の連結構造にあっては、スペーサ９と一体化される目地材１０に、第１止水部１０ｃと第２止水部１０ｄ及びヒレ抑え部１０ｂを設けると共に、目地材１０の被挟持部１０ａの外面が枠部材６の突き合わせ面６ａに密着するため、目地材１０の長手方向でかつ板厚方向に沿って４個所の止水ポイントで両壁パネル１の突き合わせ面６ａを止水でき、連結部分の止水効果を十分に高めることが可能となる。
【００３２】
特に、各枠部材６の突き合わせ面６ａに、その板厚方向に沿って合計３個所の止水ポイントが設けられると共に、目地材１０の各止水面が溝部７の深底部７ａや浅底部７ｂあるいは突き合わせ面６ａの全て異なる面に密着した状態となり、有効な止水ポイントを従来のヒレ抑え部１０ｂの１個所の場合に比較して大幅に増加させることができ、例えばヒレ抑え部１０ｂに変形や切れ等が発生したとしても、突き合わせ面６ａに設けた複数の止水ポイントで止水することができて、壁パネル１裏面への水漏れを確実に防止することができる。
【００３３】
また、スペーサ９と目地材１０が接着剤１２により予め一体化されているため、目地材１０とスペーサ９を例えば工場等において簡単に一体化できて、従来のような壁パネル１の建て込み後に目地材１０２とスペーサ１０１の嵌め込む作業が不要になると共に、スペーサ９を枠部材６の溝部７内に嵌め込む際に、スペーサ９の薄板状の第２嵌入片９ｆの弾性力を利用して行うことができ、スペーサ９の溝部７への嵌め込み作業自体を簡単に行うことができる。
【００３４】
また、施工現場において、予め一体化されたスペーサ９と目地材１０の幅方向一端側を一方の壁パネル１に装着した状態で、その他端側に他方の壁パネル１の突き合わせ面６ａの溝部７を嵌め込むことで連結できるため、壁パネル１を建て込みした後に、目地材１０２をその長手方向から順にスペーサ１０１に嵌め込む従来方式に比較して、その作業を短時間に行うことができ、これらのことから、両壁パネル１の連結作業等の施工性を大幅に向上させることが可能となる。
【００３５】
さらに、止水ポイントを増加させるための溝部７の深底部７ａと浅底部７ｂが連接状態で形成されているため、枠部材６への溝部７の形成(加工)が容易となり、壁パネル１自体の製造コストの低減化を図ることができる。また、スペーサ９が両端部に係止突条９ｃを有する補強片９ｂを有するため、この補強片９ｂによって両壁パネル１を確実に連結維持できると共に、スペーサ９に対して目地材１０が位置決め突条１１ａと位置決め溝１１ｂで所定位置に位置決めされつつ接着剤１２により固着されて一体化されているため、目地材１０がスペーサ９から外れて突き合わせ面から抜け出ることを防止できる。これらにより、両壁パネル１の連結強度を長期に亘り安定維持することが可能となる。
【００３６】
図５〜図１０は、本発明に係わる連結構造の第２〜第７の実施形態を示している。以下、前記第１の実施形態と同一部位には、同一符号を付して説明する。先ず、図５に示す第２の実施形態の連結構造の特徴は、スペーサ９の前記第２嵌入片９ｆを省略すると共に、このスペーサ９と目地材１０を、例えば多層押し出し等により同時成形して一体化した点にある。この構成においても、第１の実施形態と同様に突き合わせ面６の板厚方向に沿った図に丸印で示す合計４個所の止水ポイトで止水できて、第１の実施形態の同様の作用効果を得ることができる他に、スペーサ９と目地材１０の接着作業が不要となり、両部材の製造コストを抑えて安価に形成することができる。
【００３７】
また、図６に示す第３の実施形態の連結構造の特徴は、目地材１０の被挟持部１０ａの左右外面で枠部材６の突き合わせ面６ａに当接する部分に断面で複数個（もしくは１個）の突条１３を設けた点にある。この構成によれば、突条１３の先端面が突き合わせ面６ａに密着して、例えば図に丸印で示すように止水ポイントの数を増加できると共に、止水面の幅が狭くなって突き合わせ面６ａへの密着圧力が高まり、例えば突き合わせ面６ａに傷等による凹凸があってもこれに良好に追従して止水でき、止水効果を一層高めることができる。なお、この例の場合、突条１３の先端面の形状は平坦に限らず、図の二点鎖線で示すように、断面半円弧形状に形成して前記止水面を止水線とすることもできる。
【００３８】
さらに、図７に示す第４の実施形態の連結構造の特徴は、目地材１０の前記ひれ抑え部１０ｂを省略し、被挟持部１０ａの表面材２側の端面を表面材２と面一に設定した点にある。この構成によれば、壁パネル１の表面材２には止水ポイトンがなくなるものの、目地材１０の被挟持部１０ａや第１止水部１０ｃ及び第２止水部１０ｄの、図に丸印で示す合計３個所の止水ポイントで止水できると共に、連結される壁パネル１の表面材２の連結部分に段差がなくなって略平坦となり、連結される両壁パネル１の意匠性を向上させることができる。
【００３９】
また、図８に示す第５の実施形態の連結構造の特徴は、スペーサ９の第１嵌入片９ｄの幅方向両端部に形成される外壁９ｅを鍵状とし、この外壁９ｅの内側で形成される嵌め込み空間内に、目地材１０の第１止水部１０ｃを嵌め込むように構成した点にある。この構成によれば、接着剤１２を使用することなくスペーサ９と目地材１０とを簡単に一体化できると共に、目地材１０の抜けを確実に防止でき、また、目地材１０の取り外しが行えて各種施工現場に的確に対応できることになる。
【００４０】
またさらに、図９に示す第６の実施形態の連結構造の特徴は、目地材１０によるシールとシール材１４によるシールとを併用した点にあり、目地材１０の第１止水部１０ｃの止水面上にシール材１４を充填させる。この構成によれば、目地材１０でシールが充分でない個所を流動性のあるシール材１４で確実に補うことができて、止水効果を一層高めることができる。この例のシール材１４の充填位置としては、図示した例に限定されず、例えば第２止水部１０ｄの上面と浅底部７ｂの表面材２側の内面との間に充填する等、一個所もしくは複数個所の適宜位置に充填することができる。
【００４１】
また、図１０に示す第７の実施形態の連結構造の特徴は、前記第１〜第６の実施形態が一対の壁パネル１を幅方向に平坦に連結したのに対し、例えば浴室のコーナ部のように一対の壁パネル１を直交状態で連結する場合に適用した点にある。この連結構造の場合、スペーサ１５は、補強片１５ｂの両端部を内側方向に所定角度屈曲させ、この屈曲部の先端部に内側方向に向けて前記係止突条１５ｃを一体形成すると共に、被挟持部１５ａで補強片１５ｂに連結される嵌入片１５ｄの両端部も内側方向に所定角度屈曲させる。また、目地材１６は、断面略三角形状で両端部に嵌入部１６ｂが設けられた止水部１６ａと、この止水部１６ａの先端部に断面略三角形状に形成されたヒレ抑え部１６ｃ等で形成する。
【００４２】
そして、スペーサ１５の嵌入片１５ｄと目地材１０の止水部１６ａとを例えば接着剤で接着して一体化し、嵌入片１５ｄと嵌入部１６ｂを各パネル１の溝部７の深底部７ａに嵌め込むと共に、ヒレ抑え部１６ｃを両壁パネル１の表面材２側のコーナ部に露出させ、また、スペーサ１５の補強片１５ｂの係止突条１５ｃを両壁パネル１の係止溝８に嵌入させる。これにより、両壁パネル１が直交状態で連結され、目地材１６の止水部１６ａの外面の止水面と枠部材６の突き合わせ面６ａとの間、目地材１０の嵌入部１６ｂの止水面と溝部７の内面、及び目地材１０のヒレ抑え部１６ｃと壁パネル１の表面材２との間に、各枠部材６の突き合わせ面６の板厚方向に沿って、図に丸印で示す合計３個所の止水ポイントが得られて止水され、前記第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４３】
なお、本発明は上記した各実施形態のそれぞれに限定されるものではなく、例えば図６に示す突条１３を他の実施形態に適用したり、図１０に示すスペーサ１５と目地材１６に図５に示す一体化構造を採用する等、各実施形態の全部もしくは一部を適宜に組み合わせることができる。また、上記各実施形態における、壁パネル１の構成、スペーサ９、１５や目地材１０、１６の形状、溝部７の形状も一例であって、例えば溝部７としての深底部７ａと浅底部７ｂを連接することなく別々に設ける等、要求される止水性能等に応じて適宜の構成を採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、浴室ユニットの壁面としての壁パネルに限らず、例えば浴室ユニットに連設される脱衣場、あるいは洗面室、トイレ、シャワー室やキッチン等の各種水廻り空間の壁面として使用される壁パネルにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係わる連結構造に使用される壁パネルの斜視図
【図２】同壁パネルの連結構造の第１の実施形態を示す横断面図
【図３】同そのスペーサと目地材の分解斜視図
【図４】同壁パネルの連結方法の説明図
【図５】本発明に係わる連結構造の第２の実施形態を示す横断面図
【図６】本発明に係わる連結構造の第３の実施形態を示す要部の横断面図
【図７】本発明に係わる連結構造の第４の実施形態を示す要部の横断面図
【図８】本発明に係わる連結構造の第５の実施形態を示す横断面図
【図９】本発明に係わる連結構造の第６の実施形態を示す横断面図
【図１０】本発明に係わる連結構造の第７の実施形態を示す横断面図
【図１１】従来の連結構造を示す横断面図
【符号の説明】
【００４６】
１・・・壁パネル、２・・・表面材、３・・・裏面材、６・・・枠部材、６ａ・・・突き合わせ面、７・・・溝部、７ａ・・・深底部、７ｂ・・・浅底部、８・・・係止溝、９ａ・・・スペーサ、９ａ・・・被挟持片、９ｂ・・・補強片、９ｃ・・・係止突条、９ｄ・・・第１嵌入片、９ｅ・・・外壁、９ｆ・・・第２嵌入片、９ｇ・・・鉤突条、１０・・・目地材、１０ａ・・・被挟持部、１０ｂ・・・ヒレ抑え部、１０ｃ・・・第１止水部、１０ｄ・・・第２止水部、１２・・・接着剤、１３・・・突条、１４・・・シール材、１５・・・スペーサ、１５ａ・・・補強片、１５ｂ・・・嵌入片、１６・・・目地材、１６ａ・・・止水部、１６ｂ・・・嵌入部、１６ｃ・・・ヒレ抑え部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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