(57)【要約】【課題】  切断機のガイドリンクの損傷等を防止する。【解決手段】  丸鋸刃１およびその駆動部を収納したハウジング２と、ハウジングの下方に配置され、ハウジングの前端に枢軸３を介し回動可能に連結された定盤４と、枢軸を支点にした定盤の回動を許容し、定盤下への丸鋸刃の突出量を加減する切込深さ調整装置５とを具備する。切込深さ調整装置が、定盤の後端部にあって、該定盤４に枢支する枢ピン２５ｂを中心に回動可能な支軸１８を介して連結され、ハウジング内へと伸びる剛性のあるガイドリンク１７と、ガイドリンクをその長さ方向の所望位置においてハウジングに固定する固定手段１９，２０とを備える。ガイドリンクがハウジングの内部に収納されるので、切断作業等においてガイドリンクが切断作業等の邪魔にならず、また、ハウジングにより外部の物体との衝突から保護されるので、ガイドリンクの変形等が防止される。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸鋸刃およびその駆動部を収納したハウジングと、ハウジングの下方に配置され、ハウジングの前端に枢軸を介し回動可能に連結された定盤と、枢軸を支点にした定盤の回動を許容し、定盤下への丸鋸刃の突出量を加減する切込深さ調整装置とを具備した切断機において、上記切込深さ調整装置が、定盤の後端部にあって、該定盤に枢支する枢ピンを中心に回動可能な支軸を介して連結され、上記ハウジング内へと伸びる剛性のあるガイドリンクと、ガイドリンクをその長さ方向の所望位置においてハウジングに固定する固定手段とを備えたことを特徴とする切断機。
【請求項２】
請求項１に記載の切断機において、丸鋸刃の盤面とモータ軸の先端部との間に空隙を形成し、この空隙内に上記ガイドリンクが入り込むようにしたことを特徴とする切断機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の切断機において、上記ガイドリンクを定盤に連結する箇所に平行度調整装置が設けられたことを特徴とする切断機。
【請求項４】
請求項３に記載の切断機において、平行度調整装置が、ガイドリンクの後端部を上記支軸上で支軸の軸方向に移動可能とし、支軸上の所望位置で停止させることで丸鋸刃の平行度を得ることができるように構成されたことを特徴とする切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯用丸鋸等の切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
切断機の一種である携帯用丸鋸は、丸鋸刃、モータ等を収納したハウジングと、ハウジングの下部に配置され、ハウジングの前端に枢軸を介し回動可能に連結された定盤とを有する。ハウジングには丸鋸刃の略上半分を覆うカバーが設けられる。また、切込深さ調整装置が設けられる。すなわち、定盤は枢軸を介しハウジングに連結され、その中央部には丸鋸刃が定盤下へと貫通する開口が形成され、枢軸を支点にして定盤の回動量を加減することにより、丸鋸刃が開口から定盤下へと突出する量すなわちワークに対する切り込み深さが加減される。
【０００３】
切込深さ調整装置は、定盤の後端部からハウジングに沿うように起立するガイドリンクと、ガイドリンクをハウジングに固定する固定手段とを具備する。定盤をハウジングに対して所望角度だけ回転させたところで固定手段によりガイドリンクをハウジングに固定すると、丸鋸刃が開口から定盤下へと所望量突出し、これによりワークに対する切り込み深さが所望の大きさに設定される（例えば、特許文献１，２，３，４，５参照。）。
【０００４】
また、携帯用丸鋸には、定盤の前後方向に伸びる側縁に対し丸鋸刃の盤面を平行にするための平行度調整装置が設けられる（例えば、特許文献５参照。）。携帯用丸鋸刃を組み立てる際に平行度調整装置を操作することにより、上記平行度が整えられる。
【０００５】
【特許文献１】実公昭４４−８４７０号公報
【特許文献２】実公昭４４−２７８３５号公報
【特許文献３】実公平４−２７６０１号公報
【特許文献４】特許第２８２９７１４号公報
【特許文献５】特開平９−１７４５０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
切込深さ調整装置には、そのガイドリンクをハウジングのカバーの外側に設けたものと（例えば、特許文献１，２，３参照。）、カバーの内側に設けたもの（例えば、特許文献４，５参照。）とがある。
【０００７】
ガイドリンクをハウジングのカバーの外側に設けたものにあっては、切断作業等においてガイドリンクが切断作業等の邪魔になりやすく、またガイドリンクが他の物体に当たる等して変形、破損しやすいという問題がある。
【０００８】
また、ガイドリンクを、その回動中心がハウジングのカバーの前方に設けられ、丸鋸刃の外周に沿って円弧状に形成された前記ハウジングのカバーの内側に沿って設けたもの（例えば、特許文献４，５参照。）にあっては、ガイドリンクの回動中心とカバーの円弧の中心とが異なっているので、切込深さを浅くするに連れてガイドリンクが撓み回動するようになっているので、切込深さ調整に力を要しそれだけ調整作業が面倒になる。また、ガイドリンクをあえて撓ませる構成としているので剛性が低いことから、切断作業中にガイドリンクが変形してハウジングと定盤との位置関係にズレが生じやすく、加工精度が低下しやすい。
【０００９】
したがって、本発明は上記不具合を解消することができる切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、丸鋸刃（１）およびその駆動部を収納したハウジング（２）と、ハウジング（２）の下方に配置され、ハウジング（２）の前端に枢軸（３）を介し回動可能に連結された定盤（４）と、枢軸（３）を支点にした定盤（４）の回動を許容し、定盤（４）下への丸鋸刃（１）の突出量を加減する切込深さ調整装置（５）とを具備した切断機において、上記切込深さ調整装置（５）が、定盤（４）の後端部にあって、該定盤（４）に枢支する枢ピン（２５ｂ）を中心に回動可能な支軸（１８）を介して連結され、上記ハウジング（２）内へと伸びる剛性のあるガイドリンク（１７）と、ガイドリンク（１７）をその長さ方向の所望位置においてハウジング（２）に固定する固定手段（１９，２０）とを備えた切断機を採用する。
【００１１】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の切断機において、丸鋸刃（１）の盤面とモータ軸（６ａ）の先端部との間に空隙を形成し、この空隙内に上記ガイドリンク（１７）が入り込むようにした切断機を採用する。
【００１２】
また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の切断機において、上記ガイドリンク（１７）を定盤（４）に連結する箇所に平行度調整装置（２９）が設けられた切断機を採用する。
【００１３】
また、請求項４に係る発明は、請求項３に記載の切断機において、平行度調整装置（２９）が、ガイドリンク（１７）の後端部を上記支軸（１８）上で支軸（１８）の軸方向に移動可能とし、支軸（１８）上の所望位置で停止させることで丸鋸刃（１）の平行度を得ることができるように構成された切断機を採用する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、ガイドリンク（１７）が、定盤（４）に枢支する枢ピン（２５ｂ）を中心に回動可能な支軸（１８）を介して連結され、ハウジング（２）の内部に収納されるので、切断作業等においてガイドリンク（１７）が切断作業等の邪魔にならず、また、ハウジング（２）により外部の物体との衝突から保護されるので、ガイドリンク（１７）の変形等が防止される。また、ガイドリンク（１７）は剛性が付与され変形し難いので、切込深さの調整を簡易かつ円滑に行うことができる。また、ガイドリンク（１７）が剛性を有することから、切断作業中に変形し難く、従ってハウジング（２）と定盤（４）との位置関係にズレを生じることなく精度の良い切断加工を行うことができる。
【００１５】
請求項２に係る発明によれば、ハウジング（２）内でのガイドリンク（１７）の回動範囲が鋸刃軸（１ａ）の方向に広がり、ハウジング（２）を大きくすることなく切込深さの調整範囲を拡大することができる。
【００１６】
請求項３に係る発明によれば、ガイドリンク（１７）が剛性を有することと相俟って定盤の端縁に対し丸鋸刃の盤面を容易に平行にすることができ加工精度を更に高めることができる。
【００１７】
請求項４に係る発明によれば、ガイドリンク（１７）の後端部を上記支軸（１８）に支軸（１８）の軸方向で位置変更するという操作により簡易に丸鋸刃（１）の平行度を調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１９】
＜実施の形態１＞
図１ないし図８に示すように、この切断機の一種である携帯用丸鋸は、丸鋸刃１およびその駆動部を収納したハウジング２と、ハウジング２の下方に配置され、ハウジング２の前端に枢軸３を介し回動可能に連結された定盤４と、枢軸３を支点にした定盤４の回動を許容し、定盤４下への丸鋸刃１の突出量を加減する切込深さ調整装置５とを具備する。
【００２０】
図１ないし図７に示すように、ハウジング２は、駆動部のモータ６を収納したモータケース２ａ、駆動部の動力伝達用歯車列７を収納したギアボックス２ｂ、丸鋸刃１の略上半分を覆うカバー２ｃ等を一体的に備える。
【００２１】
図７に示すように、モータケース２ａは携帯用丸鋸の左右方向に伸び、その中にモータ６が横置きされる。モータ軸６ａにはファン８が固定され、このファン８を覆うケーシング９がモータケース２ａの空洞内に挿入され固定される。ギアボックス２ｂは図中モータケース２ａの左端にあてがわれモータケース２ａにネジ等で固定される。モータ軸６ａの両端はギアボックス２ｂの右端とモータケース２ａの右端とにそれぞれベアリング１０，１１を介し支持される。モータ軸６ａの左端には始端歯車７ａが設けられ、この始端歯車７ａがギアボックス２ｂ内に挿入される。ギアボックス２ｂの底部はモータケース２ａの底部よりも更に低くなるような位置に配置され、そこには丸鋸刃１の鋸刃軸１ａがベアリング１２を介し支持される。これにより、丸鋸刃１の略下半分がハウジング２の下端から下方に突出する。鋸刃軸１ａがギアボックス２ｂ内に入り込んだ箇所には終端歯車７ｂが固定される。ギアボックス２ｂ内には始端歯車７ａと終端歯車７ｂとの間を連結する中間歯車７ｃ，７ｄが収納される。中間歯車７ｃ，７ｄは同軸上に固着される。カバー２ｃは丸鋸刃１の外周に沿って湾曲し、携帯用丸鋸の左右方向で分断される。カバー２ｃの右半分はギアボックス２ｂに連なるようにギアボックス２ｂと一体的に成形され、左半分は右半分にネジ等で固定される。この左半分には図２に示すように切粉の排出口１３が形成される。
【００２２】
また、図２及び図７に示すように、ハウジング２のモータケース２ａの上部には携帯用丸鋸を操作するためのハンドル１４が固定される。ハンドル１４には、この携帯用丸鋸の丸鋸刃１の回転をオン・オフするためのスイッチレバー１５が設けられる。丸鋸刃１の鋸刃軸１ａが支持されるギアボックス２ｂの左端は筒軸として形成され、この筒軸に丸鋸刃１の下半分を覆う安全カバー１６が回動可能に支持される。ワークＷを切断する際、安全カバー１６はワークＷに押されて筒軸を支点にカバー２ｃ内へと回り込む。
【００２３】
図１ないし図８に示すように、定盤４はハウジング２の下方に携帯用丸鋸の前後方向に伸びるように配置される。定盤４の下面にはワークＷに当てられる平滑な当接面が形成され、中央部には丸鋸刃１、安全カバー１６等が通りうる開口４ａが形成される。
【００２４】
図１，図６および図８に示すように、定盤４はハウジング２に切込深さ調整装置５を介して連結される。具体的には、定盤４がハウジング２におけるカバー２ｃの前端に枢軸３を介し回動可能に連結される。そして、ガイドリンク１７が定盤４の後端部に、該定盤４に枢支する枢ピン２５ｂを中心に回動可能な支軸１８を介して連結され、ハウジング２内へと伸び、固定手段によってガイドリンク１７の長さ方向の所望位置がハウジング２に固定される。
【００２５】
枢軸３は携帯用丸鋸の左右方向に伸びていることから、定盤４は図６および図８に示すように、枢軸３を支点にしてハウジング２の下部に対し接離するごとく回動可能であり、この回動に伴い丸鋸刃１が定盤４下に突出する量が変化し、したがってワークＷに対する切込深さが変化する。
【００２６】
ガイドリンク１７は、図６ないし図８に示すように、丸鋸刃１の外周縁と同程度の曲率で湾曲したレバーであり、その長さ方向に沿って携帯用丸鋸の左右方向に貫通するようにガイド溝１７ａが形成される。また、このガイドリンク１７はアルミダイカスト材等からなりハウジング２の重量等が掛かっても容易に変形しないよう適度な剛性が与えられる。
【００２７】
固定手段は、図１に示すように、具体的にはボルト１９およびナット２０であり、携帯用丸鋸の左右方向に貫通するようにカバー２ｃに穿設された孔２１をボルト１９がカバー２ｃの内側へと貫通し、このボルト１９がガイドリンク１７に取り付けられたナット２０に螺合している。図６ないし図８に示すように、ナット２０はガイドリンク１７にガイド溝１７ａを囲むように形成された浅溝１７ｂ内を回り止め状態でスライド可能である。図１及び図３に示すように、ボルト１９の頭部には操作レバー１９ａが固定される。操作レバー１９ａを操作しボルト１９およびナット２０を緩めたうえで、図６および図８に示すように、定盤４を枢軸３を支点にしてハウジング２の下部に対し接離するごとく回動させると、ガイドリンク１７が支軸１８を支点にカバー２ｃ内で上下に回動する。そして、ボルト１９およびナット２０をガイドリンク１７上の所望位置で締め付けることにより、カバー２ｃと定盤４との位置関係が固定され、丸鋸刃１が定盤４下に突出する量が固定される。
【００２８】
図６および図７に示すように、駆動部におけるモータ軸７ａと鋸刃軸１ａとの間に伝動用歯車列７の中間歯車７ｃ，７ｄが収められることにより、丸鋸刃１とモータ軸６ａとの間に空隙が形成され、この空隙内にガイドリンク１７が入り込むようになっている。すなわち、駆動部の始端歯車７ａの下方に終端歯車７ｂが配置され、始端歯車７ａと終端歯車７ｂとの間に複数段に重なった中間歯車７ｃ，７ｄが介在することにより、これらの伝動用歯車列７の輪郭に倣うように形成されるギアボックス２ｂの上側には、ガイドリンク１７がモータ軸６ａの間近まで傾斜するのを許容しうる空隙が形成される。これにより、図６および図８に示すように、ハウジング２内でのガイドリンク１７の回動範囲が鋸刃軸１ａの方向に広がり、ハウジング２を大きくすることなく切込深さの調整範囲が拡大する。
【００２９】
図１〜図６および図８に示すように、定盤４はハウジング２の前後部に傾斜角調整装置２２を介して連結される。
【００３０】
傾斜角調整装置２２は、丸鋸刃１を定盤４に対して傾斜させることによりワークＷに斜めの切断面を形成するためのものであり、定盤４の前後部の上面からそれぞれ起立するブラケット２３ａ，２３ｂと、カバー２ｃの前後端にそれぞれ上記枢軸３を介して取り付けられたサポータ２４ａと、上記ガイドリンク１７と該ガイドリンク１７の後端部であるボス１７ｃに係合する支軸１８を介して取り付けられたサポータ２４ｂと、サポータ２４ａ，２４ｂをブラケット２３ａ，２３ｂにそれぞれ回動可能に枢支する枢ピン２５ａ，２５ｂと、サポータ２４ａ，２４ｂをブラケット２３ａ，２３ｂにそれぞれ締め付ける締結手段とを具備する。なお、支軸１８は、サポータ２４ｂに設けられた二つの立壁２４ｃ間に回動可能に掛け渡されている。
【００３１】
各ブラケット２３ａ，２３ｂは定盤４上を左右方向に延び、各サポータ２４ａ，２４ｂも同様に左右方向に延び、該サポータ２４ａ，２４ｂは、上記枢ピン２５ａ，２５ｂを中心に、各ブラケット２３ａ，２３ｂの側面に対し回動可能に当接する。サポータ２４ａ，２４ｂをブラケット２３ａ，２３ｂにそれぞれ枢支する枢ピン２５ａ，２５ｂは、定盤４の前後方向に伸びる同一直線上に並んでおり、これにより図４および図５中二点鎖線で示すように、定盤４はハウジング２に対し枢ピン２５ａ，２５ｂを支点にして傾斜する。また、図４および図５に示すように、ブラケット２３ａ，２３ｂには枢ピン２５ａ，２５ｂを中心にして湾曲する円弧溝２６が形成される。締結手段は具体的にはノブ付きの締付けネジ２７であり、この締付けネジ２７がブラケット２３ａ，２３ｂの円弧溝２６をサポータ２４ａ，２４ｂ側へ貫通しサポータ２４ａ，２４ｂに螺合する。これにより、定盤４を所望角度だけ傾斜させたところで締付けネジ２７を締め付けると、定盤４がこの角度位置でハウジング２に対し固定される。この定盤４をワークＷに当てて切断作業を行うと、丸鋸刃１と定盤４との角度関係に応じた傾斜角度の切断面がワークＷに形成される。
【００３２】
図１および図３に示すように、各サポータ２４ａ，２４ｂの一端が定盤４の上面に沿って伸びており、この一端の直下において直角度調整ネジ２８が定盤４に螺合する。直角度調整ネジ２８を工具により回すことで、各サポータ２４ａ，２４ｂの定盤４に対する傾斜角度を微調整し、丸鋸刃１を定盤４に対して垂直にセットすることができる。
【００３３】
図１に示すように、上記ガイドリンク１７を定盤４に連結する箇所には、平行度調整装置２９が設けられる。平行度調整装置２９は、丸鋸刃１の盤面を定盤４の前後方向に伸びる端縁４ｂに平行にするためのものであり、ガイドリンク１７の後端部であるボス１７ｃを、上記定盤４に枢ピン２５ｂを中心に回動可能に設けられたサポータ２４ｂに、回動可能に取り付けられた支軸１８上で支軸１８の軸方向に移動可能とし、支軸１８上の所望位置で停止させることで丸鋸刃１の平行度を得ることができるように構成される。具体的にはガイドリンク１７のボス１７ｃを支軸１８に対し支軸１８の軸方向に所望量だけスライドさせたうえで、ボス１７ｃに螺合する固定ネジ３０を締め付けることによりガイドリンク１７を所望位置に固定するようになっている。丸鋸刃１の平行度を調整するには、固定ネジ３０を緩め、ガイドリンク１７のボス１７ｃを支軸１８上で微小距離スライドさせ、ガイドリンク１７と共にハウジング２を携帯用丸鋸の左右方向に微小角度傾斜させ、ハウジング２内の丸鋸刃１の盤面を定盤４の端縁４ｂと平行にする。しかる後、固定ネジ３０を支軸１８に対して締め付け、ガイドリンク１７を支軸１８に固定し、平行度を保持する。
【００３４】
次に、上記構成の携帯用丸鋸の作用について説明する。
【００３５】
図２及び図３に示すスイッチレバー１５を作業者が押すと、モータ６が起動し、丸鋸刃１が図２中矢印方向ａに高速回転する。作業者がハンドル１４を持って携帯用丸鋸を支え、定盤４をワークＷに当てて前方に滑らせると、安全カバー１６がワークＷに押されてカバー２ｃ内へと回り込み、ワークＷが丸鋸刃１により切断される。
【００３６】
この携帯用丸鋸ではガイドリンク１７がハウジング２の内部に収納されるので、切断作業においてガイドリンク１７が切断作業等の邪魔にならない。また、ガイドリンク１７はハウジング２により外部の物体との衝突から防護される。
【００３７】
ワークＷに対する切込深さを加減するには、切込深さ調整装置５を操作する。
【００３８】
すなわち、図１に示すボルト１９の操作レバー１９ａを持って緩み方向に回したうえで、枢軸３を支点に定盤４をハウジング２に対して回動させ、丸鋸刃１が定盤４下に突出する量を加減する。これに伴いボルト１９がガイドリンク１７のガイド溝１７ａ内を相対的にスライドし、ガイドリンク１７が支軸１８を支点にして傾斜する。丸鋸刃１の突出量が所望の大きさになったところで、ボルト１９およびナット２０を締め付けると、ガイドリンク１７を介して定盤４がハウジング２に対し所望の角度位置で固定される。そこで、上述したと同様な操作でワークＷに回転する丸鋸刃１を当てると、ワークＷを所望の切込深さで切断することができる。図６に示すように、ボルト１９がガイドリンク１７のガイド溝１７ａ内を支軸１８側の端までスライドした状態では丸鋸刃１の突出量が最大になり、ガイドリンク１７はカバー２内をモータ軸６ａの先端における始端歯車７ａの近傍まで傾斜する。また、図８に示すように、ボルト１９がガイドリンク１７のガイド溝１７ａ内を支軸１８と反対側の端までスライドした状態では丸鋸刃１の定盤４下への突出量が零になる。
【００３９】
ここで、ガイドリンク１７は剛性が付与され変形し難いことから、切込深さの調整を簡易かつ円滑に行うことができる。また、切断作業中にガイドリンク１７が変形し難く、従ってハウジング２と定盤４との位置関係にズレを生じることなく精度の良い切断加工が可能になる。
【００４０】
ワークＷの切断面を斜めに形成するには、傾斜角調整装置２２を操作する。
【００４１】
すなわち、締付けネジ２７を緩め、定盤４を枢ピン２５ａ，２５ｂを支点にしてブラケット２３ａ，２３ｂの円弧溝２６に沿って所望角度だけ傾斜させたところで再び締付けネジ２７を締め付けると、図４および図５中二点鎖線で示すように、定盤４がこの角度位置でハウジング２に対し固定される。この定盤４をワークＷに当てて切断作業を行うと、丸鋸刃１と定盤４との角度関係に応じた傾斜角度の切断面がワークＷに形成される。
【００４２】
丸鋸刃１の盤面を定盤４の前後方向に伸びる端縁４ｂに平行にするためには、平行度調整装置２９を操作する。
【００４３】
すなわち、ガイドリンク１７のボス１７ｃを支軸１８上で微小距離スライドさせ、ガイドリンク１７と共にハウジング２を定盤４の左右方向に微小角度傾斜させる。ハウジング２内の丸鋸刃１の盤面が定盤４の端縁４ｂと平行になったところで固定ネジ３０を支軸１８に対して締め付けると、この平行度が保持される。この平行度の調整は通常の場合携帯用丸鋸を組み立てる際に行われる。
【００４４】
＜実施の形態２＞
図９に示すように、この実施の形態２では、実施の形態１の場合と構成の異なる平行度調整装置３１が設けられる。
【００４５】
この平行度調整装置３１は、実施の形態１におけるサポータ２４ｂが省略され、ガイドリンク１７のボス１７ｃを貫通する支軸１８が傾斜角調整装置２２の枢ピン２５ｂと交差する。支軸１８はボス１７ｃに回転のみ可能に保持され、枢ピン２５ｂと交差する箇所に雄ネジ３２が形成され、この雄ネジ３２が枢ピン２５ｂに形成された雌ネジ３３に螺合する。支軸１８をガイドリンク１７のボス１７ｃ上で回転させると、ガイドリンク１７が支軸１８上を支軸１８の軸方向に移動し、ガイドリンク１７と共にハウジング２が左右方向に微小角度傾斜し、これによりハウジング２内の丸鋸刃１の盤面が定盤４の端縁４ｂと平行になる。
【００４６】
なお、図９において、実施の形態１の部分と同じ部分には同じ符号を付して示すこととし重複した説明を省略する。
【００４７】
＜実施の形態３＞
図１０に示すように、この実施の形態３では、実施の形態１の場合と構成の異なる平行度調整装置３４が設けられる。
【００４８】
この平行度調整装置３４では、実施の形態１における固定ネジ３０が省略され、支軸１８に対するガイドリンク１７の軸方向の位置が支軸１８に取り付けられるワッシャ３５ａ，３５ｂの厚さ、枚数等により調整される。ワッシャ３５ａ，３５ｂの厚さや、枚数を変更してガイドリンク１７のボス１７ｃを支軸１８上でスライドさせると、ガイドリンク１７と共にハウジング２が左右方向に微小角度傾斜し、これによりハウジング２内の丸鋸刃１の盤面が定盤４の端縁４ｂと平行になる。
【００４９】
なお、図１０において、実施の形態１の部分と同じ部分には同じ符号を付して示すこととし重複した説明を省略する。
＜実施の形態４＞
図１１に示すように、この実施の形態４では、実施の形態１の場合と構成の異なる平行度調整装置３６が設けられる。
【００５０】
この平行度調整装置３６では、実施の形態１における支軸１８に雄ネジ３７が形成され、この雄ネジ３７が螺合する雌ネジ３８がガイドリンク１７のボス１７ｃに形成される。支軸１８を回すと、ガイドリンク１７のボス１７ｃが支軸１８上でスライドし、ガイドリンク１７と共にハウジング２が左右方向に微小角度傾斜し、これによりハウジング２内の丸鋸刃１の盤面が定盤４の端縁４ｂと平行になる。
【００５１】
なお、図１１において、実施の形態１の部分と同じ部分には同じ符号を付して示すこととし重複した説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る切断機の部分切欠平面図である。
【図２】図１に示す切断機の正面図である。
【図３】図１に示す切断機の背面図である。
【図４】図１に示す切断機の右側面図である。
【図５】図１に示す切断機の左側面図である。
【図６】図２に示す切断機をハウジングにおけるカバーの一部を取り外して示す正面図である。
【図７】図１に示す切断機の縦断面図である。
【図８】図６に示す切断機において切込深さを零にした状態で示す正面図である。
【図９】本発明の実施の形態２に係る切断機の部分切欠平面図である。
【図１０】本発明の実施の形態３に係る切断機の部分切欠平面図である。
【図１１】本発明の実施の形態４に係る切断機の部分切欠平面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１…丸鋸刃
１ａ…鋸刃軸
２…ハウジング
３…枢軸
４…定盤
５…切込深さ調整装置
６ａ…モータ軸
７…歯車列
７ｃ，７ｄ…中間歯車
１７…ガイドリンク
１８…支軸
１９…ボルト 
２０…ナット
２４ｂ…サポータ
２５ｂ…枢ピン
２９…平行度調整装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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