(57)【要約】【課題】偏向走査装置の回転軸倒れを抑制して画像品質を向上させ、かつ部品点数の削減と組立て工数の削減によって安価な走査光学装置を実現すること。【解決手段】光源部と、該光源部から出射される光束を偏向走査する回転多面鏡及び該回転多面鏡を軸支する支持基板を有する偏向走査装置と、前記回転多面鏡により偏向走査された光束を像担持体上に集光させる走査レンズと、を装置筐体に組み付けて構成される走査光学装置において、前記装置筐体には、弾性を有することにより前記支持基板を前記装置筐体側に付勢する付勢部を一体的に形成することを特徴とする。【選択図】  図１
2006171507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部と、該光源部から出射される光束を偏向走査する回転多面鏡及び該回転多面鏡を軸支する支持基板を有する偏向走査装置と、前記回転多面鏡により偏向走査された光束を像担持体上に集光させる走査レンズと、を装置筐体に組み付けて構成される走査光学装置において、
前記装置筐体に、弾性を有することにより前記支持基板を前記装置筐体側に付勢する付勢部を一体的に形成することを特徴とする走査光学装置。
【請求項２】
前記回転多面鏡を制御する回路部は、前記支持基板とは別体で構成されることを特徴とする請求項１に記載の走査光学装置。
【請求項３】
前記装置筐体は、前記回転多面鏡の回転軸の軸受を挿入する穴を有し、
前記支持基板は、前記軸受を前記穴に挿入した後に該回転軸を中心として回動することにより、前記付勢部と前記装置筐体との間に挟持されて固定されることを特徴とする請求項１又は２に記載の走査光学装置。
【請求項４】
前記支持基板は、挿入されてから固定されるまでの間に回動する角度よりも小さい角度の切欠部を有することを特徴とする請求項３に記載の走査光学装置。
【請求項５】
前記装置筐体は、前記光源部及び前記走査レンズを複数有し、
前記複数の光源部及び複数の走査レンズは、前記回転多面鏡に対して対称に配置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の走査光学装置。
【請求項６】
前記装置筐体は、前記回転多面鏡の回転軸の軸受を挿入して移動させる長穴を有し、
前記支持基板は、前記長穴に前記回転多面鏡の回転軸の軸受を挿入し水平に移動することにより、前記付勢部と前記装置筐体との間に挟持されて保持されることを特徴とする請求項１又は２に記載の走査光学装置。
【請求項７】
像担持体と、該像担持体に光束を走査する走査光学装置と、を有する画像形成装置において、
前記走査光学装置は、請求項１乃至６のいずれかに記載の走査光学装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート等の転写材（記録媒体）上に画像を形成する機能を備えた、例えば、複写機、プリンタ、あるいは、ファクシミリ装置などの画像形成装置、及び当該装置に備えられる走査光学装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザビームプリンタやレーザファクシミリ等の画像形成装置に用いられる一般的な走査光学装置は、光学箱に回路基板などを介してビスなどの固定手段で固定される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−３４９０６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来技術によれば、偏向走査装置を光学箱に回路基板を介してビス等の固定手段により固定する方法には、次のような課題があった。
【０００５】
まず、ビスを回路基板を挟んで光学箱に締結する際、基板の平面度とビス座面の平面度とがビスを締めるたびに異なることにより、偏向走査装置が光学箱に対して正規の姿勢から傾いて取り付けられる恐れがある。ビスを１本ずつ順次締めていくと、ビスを締めるたびに平面度が異なることもあるからである。この場合、回転軸が倒れると、画像品質に悪影響を及ぼすおそれもある。
【０００６】
また、光学箱が安価な樹脂で形成され、ビスの固定をセルフタップで行う場合は、成型品の寸法バラツキや周辺環境温度の変化、振動等による緩みを考慮して十分な締付トルクでビス固定を行う。この場合、ビス座面に大きな締付力が働き、ビス座面を変形させる可能性もある。
【０００７】
本発明の目的は、偏向走査装置の回転軸倒れを抑制して画像品質を向上させ、かつ部品点数の削減と組立て工数の削減によって安価な走査光学装置を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、光源部と、該光源部から出射される光束を偏向走査する回転多面鏡及び該回転多面鏡を軸支する支持基板を有する偏向走査装置と、前記回転多面鏡により偏向走査された光束を像担持体上に集光させる走査レンズと、を装置筐体に組み付けて構成される走査光学装置において、前記装置筐体に、弾性を有することにより前記支持基板を前記装置筐体側に付勢する付勢部を一体的に形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、前記装置筐体には、弾性を有することにより前記支持基板を前記装置筐体側に付勢する付勢部を一体的に形成するため、前記支持基板が、前記付勢部と前記装置筐体との間で挟持されることで保持することができる。すると、ビスで固定する場合のような締め付けによって支持基板の平面度が損なわれることがない。また、付勢部は適度な付勢力で前記支持基板を付勢することができるため、締め付けによる筐体の変形もない。また、ビスを必要としないため、部材点数を削減することができる。これにより、偏向走査装置の回転軸倒れを抑制して画像品質を向上させ、かつ部品点数の削減と組立て工数の削減によって安価な走査光学装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態を説明する。まず、画像形成装置の説明をした後、走査光学装置の詳細な説明をする。
【００１１】
（画像形成装置90）
図１１を用いて画像形成装置90の概略説明をする。
【００１２】
図１１に示すように、画像形成装置90は、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンダ）、Ｙ（イエロー）、Ｂ（ブラック）の各色のトナー像を形成するための像担持体としての感光体ドラム92（92ａ、92ｂ、92ｃ、92ｄ）を有する。
【００１３】
感光体ドラム92の周りには、感光体ドラム92上に走査線としての光束Ｌを照射することにより静電潜像を形成する走査光学装置50（50ａ、50ｂ、50ｃ、50ｄ）と、前記静電潜像にトナーを供給することによりトナー像を形成する現像装置93（93ａ、93ｂ、93ｃ、93ｄ）とを有する。
【００１４】
画像形成の際には、転写材Ｐが、給送カートリッジ95ａや給送トレイ95ｂからなる給送部95から搬送ベルト94上へ給送される。そして、搬送ベルト94上にて搬送される転写材Ｐに対して、感光体ドラム92に形成された前記トナー像が順次重畳転写される。これによりトナー像が転写材Ｐ上に形成される。最後に、定着器96により転写材Ｐ上にトナー像が定着され、転写材Ｐは排出トレイ97に排出される。
【００１５】
（走査光学装置）
図１２に基づいて走査光学装置の概略構成を説明する。走査光学装置50は、半導体レーザユニット（光源部）101からレーザ光束Ｌを発生させる。また、光路上には、シリンドリカルレンズ102、回転多面鏡２、回転多面鏡２を回転駆動する偏向走査装置１が順次配列される。回転多面鏡２の反射方向の光路上には、ｆθレンズ13、ｆθレンズ105、折り返しミラー106、感光体ドラム92が配列されている。
【００１６】
感光体ドラム92の有効画像領域外には、偏向走査されるレーザ光束Ｌの一部を反射する信号検知ミラー108が配置される。また、信号検知ミラー108の反射方向の光路上には結像レンズ109と信号検知センサ110が設けられている。これらの光学部材を収容する装置筐体としての光学箱であり、光学部材は光学箱８と蓋（不図示）等により密閉された空間に収容されている。
【００１７】
半導体レーザユニット101から発生させたレーザ光束Ｌは、シリンドリカルレンズ102によって回転多面鏡２上に線像を結像する。そして、このレーザ光束Ｌは、回転多面鏡２を偏向走査装置１により回転させることによって偏向され、ｆθレンズ13、105を通過して、折り返しミラー106で反射され、感光体ドラム92上に結像走査される。
【００１８】
ｆθレンズ13、105は、回転多面鏡２において反射される光束Ｌが、感光体ドラム92上においてスポットを形成するように集光され、またスポットの走査速度が等速に保たれるように設計されている。このようなｆθレンズ13、105の特性を得るために、ｆθレンズ13、105は、球面レンズ又はトーリックレンズ13とトーリックレンズ105の２つのレンズで構成されている。
【００１９】
また、偏向されたレーザ光束Ｌの一部は、画像領域外の部分を利用して信号検知ミラー108によって反射され、結像レンズ109を介して、信号検知センサ110に導かれて検知され、書き出し位置調整が行われる。
【００２０】
回転多面鏡２の回転によって、感光体ドラム92においては光束による主走査が行われ、また感光体ドラム92がその円筒の軸線まわりに回転駆動することによって副走査が行われる。このようにして感光体の表面には静電潜像が形成される。
【００２１】
（偏向走査装置１周りの構成）
図１を用いて第１実施形態の走査光学装置の偏向走査装置周りの詳細構成を説明する。図１は走査光学装置の偏向走査装置周りの部分拡大図であり、図１（ａ）は上視図、図１（ｂ）は側面図である。図１においては、偏向走査装置１が光学箱に組みつけられた状況を示している。
【００２２】
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、偏向走査装置１において回転多面鏡２は、回転軸３中心に回転させるようにロータ４に取り付けられている。尚、回転軸３はスリーブ14に支承され、スリーブ14が回路基板（支持基板）５に対して固定されている。ロータ４は、回路基板５上に取り付けられている。回路基板５上には、回転多面鏡２の回転駆動を制御する回路であるモータドライブＩＣ６等の回路部、コネクタ７が付帯されている。
【００２３】
回路基板５は、光学箱８から突出した座面９（９ａ、９ｂ、９ｃ）に載置されることで下部の位置決めがなされる。また、光学箱８に配設され、スナップフィットの構成により付勢する付勢部10（10ａ、10ｂ）により下方に付勢され、固定がなされる。また、回路基板５は、回り止め部11や抜け止め部12によって位置決めがなされる。
【００２４】
（偏向走査装置１の組み付け方）
図１乃至５を用いて、光学箱８に対する偏向走査装置１の組み付け方について説明する。図２は偏向走査装置１の組み付け過程の状態説明図であり、図３は付勢部10と座面９とにより回路基板５が挟持される際の説明図であり、図４は抜け止め部12により回路基板５が位置決めされる際の説明図であり、図５は偏向走査装置の変形例の斜視図である。
【００２５】
図２に示すように、回転軸３等が組み付けられた回路基板５を光学箱８に組み付ける際には、まず、回路基板５を、付勢部10（10ａ、10ｂ）と干渉しないように光学箱８方向へ挿入し、回転軸３が軸支されたスリーブ14を、光学箱８の穴８ａに挿入して位置決めをする。このように、スリーブ14を穴８ａに挿入することにより、回路基板５が光学箱８に対し、回転軸３を中心に回動するように位置決めがなされる。これにより、偏向走査装置１の、回路基板５と平行な平面におけるＸ、Ｙ方向の位置を、精度よく決めることができる。
【００２６】
次に、回路基板５を、回転軸３を中心として図２中矢印方向（反時計回り）に回動させる。すると、図１に示すように、回路基板５は、下面を座面９（９ａ、９ｂ、９ｃ）によって保持され、上面を光学箱８に取り付けられた付勢部10（10ａ、10ｂ）により付勢されて保持され、光学箱８に対する固定が完了する。ここで保持される際、回路基板５は、付勢部10ａの端面と付勢部10ｂの端面とにほぼ同時に当接し、ほぼ同時に保持される。
【００２７】
図３を用いて、回路基板５が座面９と付勢部10とに保持される様子を説明する。図３（ａ）は回路基板５の端面と付勢部10ａが当接した状態を示しており、図３（ｂ）は回路基板５が付勢部10ａと座面９ａとに保持された状態を示している。
【００２８】
回路基板５は、まず、図３（ａ）に示すように座面９ａ上をスライドしつつ付勢部10ａに当接する。その後、回路基板５の回動に伴って、付勢部10ａが下方（Ｚ方向と反対方向）への付勢力に抗して持ち上がり、図３（ｂ）に示すように座面９ａと付勢部10ａとに挟持されて保持される。尚、Ｚ方向は前記Ｘ、Ｙ方向を有する平面に垂直な方向である。
【００２９】
ここで、付勢部10（10ａ、10ｂ）が最初に回路基板５に当接する部分はＲ形状となっている。付勢部10にＲ形状が形成されていることにより、回路基板５を付勢部10の下面に円滑に挿入することができる。
【００３０】
また、座面９（９ａ、９ｂ、９ｃ）は、回路基板５が付勢部10の付勢を受ける前から回路基板５の下面を保持している。このため、回路基板５をスライドする過程で座面９の側面に引っ掛かる等の問題は生じず、取り付けやすい構成となっている。また、回路基板５は取り付け前後に座面９上に確実に保持されるので、取り付け精度を維持することができる。
【００３１】
尚、座面９（９ａ、９ｂ、９ｃ）とスナップフィットの構成により付勢する付勢部10（10ａ、10ｂ）の位置関係に関して、次のように構成する。即ち、スナップフィットはアンダーカット形状（型を開いて製品を取り出すことができない形状）となる。このアンダーカットを回避するには逃げ穴が必要となるが、逃げ穴を設けた場合、スナップフィットの対面に座面を設置することができない。この場合は、回路基板５の剛性や、付勢部10の付勢力を総合的に考慮して、回路基板５が変形しないような位置に座面９を設ければよい。本実施形態の構成は、回路基板５が変形しないように考慮されているが、座面９の位置や数は、本実施形態の構成に限るものではない。
【００３２】
また、従来はセルフタップによるネジ固定であったため、下穴寸法のバラツキや周辺環境温度の変化、振動等による緩みを考慮して十分な締付トルクでビス固定を行う必要があった。しかし、当該締め付けトルクによって、座面９ａ、９ｂ、９ｃの変形を招く恐れがあった。これに対して本実施形態のような、スナップフィットによる固定では、適度な付勢力を設定することができる。
【００３３】
また、本実施形態の光学箱８の材質には、ガラスフィラー等を含む等、高い剛性とすることが好ましい。これにより、付勢部10の最大応力をなるべく小さく設定すれば、クリープ変形（経時変形）を効果的に回避することができる。この結果、付勢部10に適度な付勢力を設定することが可能となり、座面９を変形するおそれを低減することができる。
【００３４】
図４を用いて、回路基板５が抜け止め部12に対して保持される様子を説明する。図４（ａ）は回路基板５の端面が抜け止め部12に当接した状態を示しており、図４（ｂ）は回路基板５が抜け止め部12に保持された状態を示している。
【００３５】
回路基板５を回動させると、位置決めをなすべき位置で回動が止まるように、光学箱８には回り止め部11が構成されている（図１、図２参照）。この構成により、回路基板５を組み付けるときに、回路基板５の回動動作が止められる。この状態において、同時に図１２（ａ）の状態から図１２（ｂ）の状態のように、光学箱８に設けられ上方に付勢される抜け止め部12が、その弾性により上方に突出し、回路基板５の端部を保持する。これについて詳述する。
【００３６】
まず、図４（ａ）に示すように、抜け止め部12は、回路基板５と弾性変形した状態で当接する。回路基板５をスライドさせ、回り止め部11に回路基板５が突き当たると、図４（ｂ）に示すように、抜け止め部12は回路基板５の端部に突出してくる。
【００３７】
抜け止め部12の弾性変形量は、偏向走査装置１の組付け性を考慮して最小限に設定するのが良い。抜け止め部12があることにより、偏向走査装置１に加わる振動や衝撃によって偏向走査装置１が付勢部10（10ａ、10ｂ）から外れることを防止することができる。尚、抜け止め部12の形状に関しては、本実施形態の形状に限らず、接着またはビスなどで形成してもよい。
【００３８】
また、本実施形態において、偏向走査装置１の回路基板５には、特に取手を設けなかったが、偏向走査装置の組付け時の回転スライドにおいては、回路基板に回転スライド用の取手形状が形成されていると良い。図５は偏向走査装置の変形例の斜視図である。当該変形例の偏向走査装置15の回路基板16には、回路基板16を切り起こすことにより取手部16ａ、16ｂが形成されている。このため、偏向走査装置15は、取手部16ａ、16ｂを把持することによって、容易に光学箱上を回転スライドさせることができる。また、取手部はこの構成に限るものではなく、回路基板に穴又は切り欠きを形成し、専用工具を用いて偏向走査装置を回転スライドさせることとしてもよい。これらにより回路基板の組付け性を向上させることができる。
【００３９】
このように、本実施形態においては、回路基板を座面９（９ａ、９ｂ、９ｃ）の各々にほぼ同時に付勢開始することができ、かつ適度な付勢力で付勢しているため、座面９（９ａ、９ｂ、９ｃ）が変形する恐れもなく、偏向走査装置を精度良く光学箱８に組付けることができる。こうして、偏向走査装置１の組み付けによる軸倒れを抑制し、組み付け精度を高く保つことができる。また、ビスを必要としないため、部材点数を削減することができる。
【００４０】
〔第２実施形態〕
図を用いて本発明の第２実施形態を説明する。前述の同様の構成については説明を省略する。
【００４１】
（偏向走査装置17周りの構成）
図６を用いて第２実施形態の走査光学装置の偏向走査装置周りの詳細構成を説明する。図６は走査光学装置の偏向走査装置周りの部分拡大図であり、図６（ａ）は上視図、図６（ｂ）は側面図である。図６においては、偏向走査装置が光学箱に組みつけられた状況を示している。
【００４２】
図６に示すように、本実施形態の偏向走査装置17は、回転多面鏡18、回転軸19、ロータ20、回路基板21、コネクタ22を有する。装置筐体としての光学箱23には、座面24（24ａ、24ｂ、24ｃ）と、スナップフィットの構成である付勢部25（25ａ、25ｂ）とが一体に形成されている。また、光学箱には、回り止め部26と、抜け止め部と27が一体的に形成されている。
【００４３】
本実施形態の回路基板21上には、ホール素子などの必要最小限の電子部品が実装されているが、回路部を回路基板21から分離して、光学箱23の外部の別基板上に実装する構成としている。尚、ホール素子に関してもロータ20の回転角を別手段で検知できれば、回路基板21上に実装する必要はない。
【００４４】
本実施形態の回路基板21には、必要最小限の電子部品が実装されているため、基板サイズを小さくすることができる。基板サイズが小さいと、回路基板21の面精度を向上することができ、偏向走査装置17の軸倒れ量を更に抑制することができる。加えて、付勢部25（25ａ、25ｂ）の固定間隔を近くすることができる。このため、振動減である偏向走査装置17の振動量を低減することができる。
【００４５】
（偏向走査装置17の組み付け方）
本実施形態の構成においても、偏向走査装置17の光学箱23への組付け方は第１実施形態と同様に回転軸を中心に回動させて組み付ける。図７を用いて、光学箱23に対する偏向走査装置17の組み付けに関する構成及び効果について説明する。図７は偏向走査装置17の組み付け過程の状態説明図である。
【００４６】
本実施形態における偏向走査装置17の回路基板21は、図７の点線部に示すように、対向する端部に切欠部21ａ、ｂが形成されている。この構成により、光学箱23へ偏向走査装置17を取り付けたとき、ｆθレンズ13と回転軸19が近接している場合でも、レンズ13や光学箱23の側壁に干渉しない。ここで、切欠部21ａ、21ｂの角度αはスライド角度（回路基板21が挿入されてから固定されるまでの間に回動する角度）以内で設定している。
【００４７】
本実施形態においては、モータドライブＩＣなどの回路部を回路基板21から分離して、光学箱23の外部の別基板上に実装する構成としている。これにより、回路基板21の形状が小さくなり、偏向走査装置17にレンズ13などが近接した構成においても、回転スライドによる組付けが容易となる。
【００４８】
尚、本実施形態では、ｆθレンズ13、105は偏向走査装置17の片側のみに配置されている構成を述べたが、これに限るものではない。例えば図１３に示すように、偏向走査装置17の両側にｆθレンズ13が配置される構成としてもよい。この場合、半導体レーザユニット101、折り返しミラー106等の光学部材を回転多面鏡２の回転軸３に対して略対称に配置する。これにより、２つの感光体ドラム92に対して２つのの光束Ｌを１つの偏向走査装置17で同時に走査することができる。
【００４９】
レンズ配置が片側のみである場合は、回路基板21の切欠部をレンズ13側のみとすることもできる。このように構成すると、設計自由度のある光学箱23の側壁を広げ、回路部を切欠部と反対側の基板上に実装することができる。
【００５０】
また、レンズ13が偏向走査装置17の両側に配置される構成の場合は、画像形成装置全体の制約から、レンズ13を偏向走査装置17から遠ざける方向へ簡単に変更することはできない。このため、本実施形態のような構成で、偏向走査装置17を回転スライドでスナップフィットによる固定とすると、回路基板21から回路部を分離して回路基板21を小型化する構成は非常に有効である。
【００５１】
このように、回路部を分離して回路基板21を小型化し、かつ回路基板21を切欠部を設けることにより、狭いスペースでも偏向走査装置17の回転スライドによるスナップフィット固定を行うことができる。
【００５２】
また熱源の一つであるモータドライブＩＣや電子部品を、光学箱23の外部に設置すれば、光学箱内の昇温の低減が可能となり、高品位な画像品質と信頼性の高い走査光学装置を得ることができる。また、光学箱内の温度変化を低減することができるため、付勢部のクリープ変形の低減も可能となる。このため、長期間に渡り高い信頼性を確保する走査光学装置を実現することができる。
【００５３】
〔第３実施形態〕
図を用いて本発明の第３実施形態を説明する。前述の同様の構成については説明を省略する。図８は第３実施形態による走査光学装置を組み付ける光学箱の部分拡大図であり、図９及び１０は第３実施形態による走査光学装置の部分拡大図である。図８は偏向走査装置を取り付ける前の光学箱の上視図（ａ）と側面図（ｂ）を示し、図９は偏向走査装置を光学箱に組み付ける途中の状態の上視図（ａ）と側面図（ｂ）を示し、図１０は偏向走査装置を光学箱に対して組み付けが完了した状態の上視図（ａ）と側面図（ｂ）を示す。
【００５４】
（偏向走査装置35周りの構成）
図８乃至１０を用いて第３実施形態の光学箱29と走査光学装置の偏向走査装置周りの詳細構成を説明する。
【００５５】
図８に示すように、装置筐体としての光学箱29には、偏向走査装置35（図９及び１０参照）のスリーブ37を挿入する長穴30又は溝と、偏向走査装置35の組付け座面31（31ａ、31ｂ、31ｃ、31ｄ）と、スナップフィットの構成である付勢部34（34ａ、34ｂ、34ｃ、34ｄ）とが形成される。また光学箱29には、回り止め部32と、抜け止め部33とが一体的に形成されている。一方、偏向走査装置35には、切欠部36ａを有する回路基板36、スリーブ37、モータドライブＩＣ38、コネクタ39等を有する。
【００５６】
（偏向走査装置35の組み付け方）
本実施形態の構成において、光学箱29に偏向走査装置35を組付ける方法を順に説明する。
【００５７】
まず、図８に示すように、光学箱29には、長穴30又は溝が形成されている。そして点線で示す位置にスリーブ37（図９及び１０参照）が挿嵌されるように偏向走査装置35を取り付ける。図９は偏向走査装置35を取り付けた状態である。
【００５８】
次に、図中Ｘ方向へ回路基板36をスライドさせる。本実施形態においては、スライドさせる方向の左右に対称に付勢部34が構成される。このため、付勢部34（34ａ、34ｂ、34ｃ、34ｄ）に、ほぼ同時に回路基板36が付勢される。
【００５９】
回路基板36に付勢した状態から、回路基板36の切欠部36ａを回り止め部32に当接するように挿嵌するとき、スリーブ37が長穴30にＸ方向で突き当たる。この状態を図１０に示す。スリーブ37を長穴30に突き当てるのとほぼ同時に、抜け止め部33が、その弾性により、回路基板36をＸ方向に付勢するようになっている。抜け止め部33は、偏向走査装置35の外れを防止するとともに、スリーブ37を常に長穴30へ付勢する機能を有している。これにより偏向走査装置35のＸ方向の位置決めを行い、長穴30によりＹ方向の位置決めを行っている。
【００６０】
このように、本実施形態のように直線的にスライドする構成によっても、偏向走査装置35にレンズ13が近接した構成であっても、大型の回路基板を有した偏向走査装置35を組み付けることができる。即ち、モータドライブＩＣや電子部品などを実装した大型の回路基板でも、より小型化が要求されている走査光学装置にスナップフィットで固定することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】第１実施形態の偏向走査装置１周りの部分拡大図。
【図２】第１実施形態の偏向走査装置１の組み付け過程の状態説明図。
【図３】第１実施形態において付勢部10と座面９とにより回路基板５が挟持される際の説明図。
【図４】第１実施形態において抜け止め部12により回路基板５が位置決めされる際の説明図。
【図５】第１実施形態の変形例の偏向走査装置15の斜視図。
【図６】第２実施形態の偏向走査装置17周りの部分拡大図。
【図７】第２実施形態の偏向走査装置17の組み付け過程の状態説明図。
【図８】第３実施形態の偏向走査装置35を取り付ける前の光学箱の説明図。
【図９】第３実施形態の偏向走査装置35を光学箱に組み付ける途中の状態の説明図。
【図１０】第３実施形態の偏向走査装置35を光学箱に対して組み付けが完了した状態の説明図。
【図１１】画像形成装置の概略説明図。
【図１２】走査光学装置の概略説明図。
【図１３】他の実施形態の走査光学装置の概略説明図。
【符号の説明】
【００６２】
Ｌ …光束、
１ …偏向走査装置、
２ …回転多面鏡、
３ …回転軸、
５ …回路基板（支持基板）、
６ …モータドライブＩＣ、
８ …光学箱（装置筐体）、
10 …付勢部、
13 …ｆθレンズ（走査レンズ）、
14 …スリーブ（軸受）、
17 …偏向走査装置、
18 …回転多面鏡、
19 …回転軸、
21 …回路基板、
21ａ …切欠部、
21ｂ …切欠部、
23 …光学箱（装置筐体）、
25 …付勢部、
29 …光学箱（装置筐体）、
30 …長穴、
34 …付勢部、
35 …偏向走査装置、
36 …回路基板（支持基板）、
37 …スリーブ（軸受）、
50 …走査光学装置、
90 …画像形成装置、
92 …感光体ドラム（像担持体）、
101 …半導体レーザユニット（光源部）、
105 …ｆθレンズ（走査レンズ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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