(57)【要約】【課題】  折りたたまれたシート束の湾曲した折り頂部を確実に、かつ安定して平坦化することのできるシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】  折りたたんだ後、搬送手段１０６，１０７により搬送されたシート束の折り頂部を位置決め手段１１０に突き当ててシート束の折り頂部の位置決めを行い、平坦化手段１０４によるシート束の折り頂部の潰し量を設定する。そして、制御手段は、折りたたまれたシート束のシート束情報に基づいて変更手段を制御し、シート束の折り頂部の潰し量を変更するよう位置決め手段１１０の位置を変更する。【選択図】      図１
2006036493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折りたたまれたシート束の湾曲した折り頂部を潰して平坦化するようにしたシート処理装置において、
前記湾曲したシート束の折り頂部を平坦化する平坦化手段と、
前記折りたたまれたシート束を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送されたシート束の折り頂部と突き当って前記シート束の折り頂部の位置決めを行い、前記平坦化手段による前記シート束の折り頂部の潰し量を設定する位置決め手段と、
前記シート束の折り頂部の潰し量を変更するよう前記位置決め手段の位置を変更する変更手段と、
前記折りたたまれたシート束のシート束情報に基づいて前記位置決め手段の位置を変更し、前記シート束の折り頂部の潰し量を変更するよう前記変更手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
折りたたまれたシート束の折り頂部を突出するように把持する把持手段と、
前記把持手段からの折り頂部の突出量を変更する変更手段と、
前記把持手段によって把持された前記シート束の折り頂部を平坦化する平坦化手段と、
シート束のシート束情報に基づいて前記把持手段からの折り頂部の突出量を変更するように前記変更手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とするシート処理装置。
【請求項３】
前記平坦化手段は、前記シート束の折り頂部を圧接しながら該折り頂部に沿って移動する圧接移動部材であることを特徴とする請求項１または２記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記平坦化手段は、前記シート束の湾曲した折り頂部に圧接する圧接部材と、前記シート束を、前記折り頂部を前記圧接部材に圧接させながら移動させる移動手段とを備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記シート束のシート束情報を設定するシート束情報設定手段若しくは前記シート束のシート束情報を検知するシート束情報検知手段を備え、
前記制御手段は、前記シート束情報設定手段若しくは前記シート束情報検知手段からのシート束情報に基づいて前記変更手段を制御することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項６】
前記シート束情報はシート束厚さの情報、シート束のシート枚数情報、シート重量情報、シート材質情報のうちの少なくとも１つであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項７】
画像形成部と、
前記画像形成部により画像が形成されたシート束を折りたたむための折り手段と、
前記折り手段によって折りたたまれたシート束の折り頂部を平坦化するようにした前記請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート処理装置と、
主制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
前記シート束情報を前記主制御手段に入力し、前記シート処理装置の制御手段は前記主制御手段を介して入力される前記シート束情報に基づいて前記変更手段を制御することを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記制御手段を画像形成装置本体に設けたことを特徴とする請求項７または８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
シートに画像を形成するための画像形成部を備えた画像形成装置本体と、
前記画像形成装置本体に接続されると共に、前記画像形成部により画像が形成されたシート束を折りたたむための折り手段を有し、前記折り手段によって折りたたまれたシート束の折り頂部を平坦化する前記請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート処理装置と、
前記画像形成装置本体に設けられ、前記シート束情報を設定するシート束情報設定手段若しくは前記シート束情報を検知するシート束情報検知手段と、備え、
前記制御手段は、前記シート束情報設定手段によって設定されたシート束情報若しくは前記シート束情報検知手段によって検知されたシート束情報に基づいて前記変更手段を制御することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置に関し、特に折りたたまれたシート束の湾曲した折り頂部を角付けして平坦化するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機器等の画像形成装置においては、画像形成部により画像が形成されたシートに対して折り処理等を施すシート処理装置を備えたものがある。そして、このようなシート処理装置においては、シート束を折りたたんだ後、折り部の品位の向上、積載性の向上のため、シート束の折り曲げ部である湾曲した折り頂部を平坦化するようにしたものがある。
【０００３】
図１２は、このような従来のシート処理装置の構成を示すものであり、折り頂部を平坦化する場合は、まず図１２の（ａ）に示すように、折りたたまれたシート束２０１を搬送手段２０６，２０７により搬送し、シート束２０１の湾曲した折り頂部を位置決め手段１０５に突き当て位置決めする。
【０００４】
次に、図１２の（ｂ）に示すように、把持手段２０２，２０３によりシート束２０１の折り頂部の近傍部を挟みこんで固定した後、位置決め手段２０５を退避させ、この後、湾曲しているシート束２０１の折り頂部に圧接ローラ２０４を圧接させながら折り頂部に沿って走行させることにより、折り頂部を平坦化する。
【０００５】
そして、このように折り頂部を平坦化した後、図１２の（ｃ）に示すように、シート束２０１を排紙トレイ２０８に排出する。なお、図１３の（ａ）は圧接ローラ２０４の走行方向を示す模式図であり、図１３の（ｂ）は、シート束２０１の折り頂部が圧接ローラ２０４により圧接されて平坦になる様子を示している。
【０００６】
ところで、このようなシート処理装置では、例えばシート束枚数が少なく、シート束厚さが薄い場合には、図１４の（ａ）に示すように圧接する圧接ローラ２０４により潰されるシート束２０１の折り頂部の潰し代Ｘ（把持手段２０２，２０３からの突出量）が少なくなるように、またシート束枚数が多く、シート束厚さが厚いときには、図１４の（ｂ）に示すように潰し代Ｘが多くなるようにしている（特許文献1参照。）。
【０００７】
そして、このようにシート束厚さに応じて位置決め手段２０５の突き当て位置をずらすようにすることにより、折り頂部を確実に平坦化することができると共に、しわや折れの発生を防ぐことができ、成果物である冊子の品位を保つことができる。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２６０５６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、このような従来のシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置において、潰し代Ｘ（潰し量）の設定は、ユーザーが折りたたまれたシート束の枚数を数えることによって行っており、設定ミスや設定のし忘れがある場合には、出来上がった冊子の背表紙にしわや折れが生じてしまう問題があった。
【００１０】
また、潰し代を設定する際には、シートの坪量（重量）やシートの材質については考慮されておらず、それを加味した設定はユーザーの経験や勘に頼るものになっているため、安定して折り頂部を平坦化することができないという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みて為されたものであり、折りたたまれたシート束の湾曲した折り頂部を確実に、かつ安定して平坦化することのできるシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、折りたたまれたシート束の湾曲した折り頂部を潰して平坦化するようにしたシート処理装置において、前記湾曲したシート束の折り頂部を平坦化する平坦化手段と、前記折りたたまれたシート束を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送されたシート束の折り頂部と突き当って前記シート束の折り頂部の位置決めを行い、前記平坦化手段による前記シート束の折り頂部の潰し量を設定する位置決め手段と、前記シート束の折り頂部の潰し量を変更するよう前記位置決め手段の位置を変更する変更手段と、前記折りたたまれたシート束のシート束情報に基づいて前記位置決め手段の位置を変更し、前記シート束の折り頂部の潰し量を変更するよう前記変更手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のように、折りたたまれたシート束のシート束情報に基づいて、シート束の折り頂部の潰し量を変更することにより、折りたたまれたシート束の湾曲した折り頂部を確実に、かつ安定して平坦化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である複写機の構成を示す図である。
【００１６】
図１において、１Ａは複写機、１は複写機本体であり、この複写機本体１には、原稿載置台としてのプラテンガラス２１、光源２２ａ、レンズ系２２、給紙部１１、画像形成部１２、原稿をプラテンガラス２１に給送する原稿給送装置２３、操作表示装置１５等が設けられている。
【００１７】
ここで、給紙部１１は、記録用のシートを収納して複写機本体１に着脱自在なカセット１１ａを有している。また、画像形成部１２には、円筒状の感光ドラム２４、現像器２５、定着装置１３等がそれぞれ備えられており、さらに画像形成部１２の下流側には排出ローラ対１４等が配設されている。また、この複写機本体１には、複写機本体１から排出される画像形成済みのシートを処理するシート処理装置２Ａが備えられている。
【００１８】
ここで、このシート処理装置２Ａは、複写機本体１から排出される画像形成済みのシートを綴じる綴じ部２Ｂの他、シート束を二つ折りにして製本する製本処理部２、製本処理部２により製本されたシート束の折り頂部の平坦化処理を選択的に行う平坦化処理部３を備えている。
【００１９】
次に、このような構成の複写機本体１の画像形成動作及びシート処理装置２Ａのシート処理動作について説明する。
【００２０】
複写機本体１から給紙信号が出力されると、給紙部１１のカセット１１ａからシートが給送される。また、プラテンガラス２１に載置されている原稿に、光源２２ａから光が照射され、原稿に当たって反射した光は、レンズ系２２を介して感光ドラム２４に照射される。このとき、感光ドラム２４の表面は一様に帯電されており、このように光が照射されると、感光ドラム表面に静電潜像が形成され、この静電潜像を現像器２４により現像することにより、感光ドラム表面にトナー像が形成される。
【００２１】
一方、給紙部１１から給送されたシートは、レジストローラ２６で斜行が補正され、さらにタイミングが合わされて画像形成部１２へ送られ、順次感光ドラム２４上に形成されたトナー像が転写される。そして、このようにトナー像が転写されたシートは、この後、定着装置１３において、転写画像が永久定着される。そして、画像が定着されたシートは、この後、排出ローラ対１４により複写機本体１から排出され、シート処理装置２Ａに搬送される。
【００２２】
そして、このようにシートが搬送されると、シート処理装置２Ａでは、例えば綴じモードが設定されている場合には、シートを入り口ローラ３１等により綴じ部２Ｂに搬送し、ステイプラ２１によりシート束を綴じるようにしている。また、製本処理モードが設定されている場合には、図１に示すようにフラッパ２２を切り替えることにより、まずシートを製本処理部２に向かわせる。
【００２３】
そして、このように搬送されたシートは、この後、搬送ローラ３２によりストッパ３３に突き当たるまで搬送される。なお、この後、シートは順次搬送され、同様にストッパ３３でせき止められるようになっており、これにより搬送パス３４内にシート束が形成される。
【００２４】
次に、このように搬送パス３４内にシート束を形成した後、選択的にシート束中央部をステイプラ３５で針綴じし、この後、ストッパ３３を移動させ、シート束中央を突き板３８の突き位置に移動させる。そして、このようにシート束中央を突き位置に移動させた後、突き板３８によりシート束中央部を突くことにより、シート束中央が折り手段としての折りローラ対３６に引き込まれて二つ折りにされ、この後、この二つ折りにされたシート束は、折りローラ対３６により平坦化処理部３に搬送される。
【００２５】
ここで、この平坦化処理部３は、図２に示すように、搬送手段である搬送ベルト１０６，１０７と、位置決めストッパ１１０と、位置決めストッパ１１０に突き当たることにより位置決めされたシート束１０１を挟持固定する把持手段であるクランパ１０２，１０３と、湾曲したシート束１０１の折り頂部の平坦化処理を行う平坦化手段の一例としての圧接移動部材である圧接ローラ１０４とを備えている。なお、１０９は位置決めストッパ１１０を図中矢印Ａに示すシート束搬送方向にスライド（移動）可能に保持すると共に、図中矢印Ｂ方向に回動可能となっている支持台である。
【００２６】
そして、このような構成の平坦化処理部３に搬送されたシート束１０１は、まず図２の（ａ）に示すように、搬送ベルト１０６，１０７により湾曲した折り頂部が位置決めストッパ１１０に突き当たるまで搬送される。
【００２７】
ここで、この位置決め手段である位置決めストッパ１１０は不図示の駆動源により、シート束の枚数、シート重量、シート材質等の情報に基づいて支持台１０９上をシート束搬送方向にスライドし、折り頂部を確実に、かつ安定して平坦化することのできる最適な位置にくるように制御されるようになっている。なお、制御方法、最適位置設定方法については後述する。
【００２８】
次に、位置決めストッパ１１０に突き当たることにより、位置決めされたシート束１０１は、図２の（ｂ）に示すように、クランパ１０２，１０３により固定され、この後、位置決めストッパ１１０は、支持台１０９の上方回動に伴って退避する。
【００２９】
次に、圧接ローラ１０４が図３の（ａ）に示すようにシート束１０１の湾曲した折り頂部１０１ａに沿って矢印方向に走行（移動）し、これによりシート束１０１の折り頂部１０１ａの平坦化処理が行われる。そして、折り頂部の平坦化処理を終えたシート束１０１は、図２の（ｃ）に示すように排出トレイ１０８に排出される。なお、図３の（ｂ）はシート束１０１の折り頂部１０１ａが圧接ローラ１０４により圧接されて平坦になる様子を示している。
【００３０】
ところで、本実施の形態においては、折りたたまれたシート束１０１の湾曲した折り頂部１０１ａを確実に、かつ安定して平坦化することができるようシート束のシート束情報に基づいて位置決めストッパ１１０の位置を変更するようにしている。
【００３１】
次に、このような位置決めストッパ１１０の位置変更制御方法について説明する。
【００３２】
図４は、複写機１Ａの制御の制御ブロック図であり、２０１は複写機本体１に設けられた主制御手段である本体制御部である。ここで、この本体制御部２０１は、ＣＰＵ回路部１５０を有し、さらにこのＣＰＵ回路部１５０は、不図示のＣＰＵ、ＲＯＭ１５１、ＲＡＭ１５２を内蔵し、ＲＯＭ１５１に格納されている制御プログラムにより本体制御部２０１、原稿給送装置２３の原稿給送装置制御部２０２、操作表示装置１５の操作表示装置制御部２０３、シート処理装置２Ａのシート処理装置制御部２０５を総括的に制御する。
【００３３】
なお、ＲＡＭ１５２は、制御データを一時的に保持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。
【００３４】
また、１５３は、折りたたまれたシート束のシート束情報を検知するシート束情報検知手段であるシート束情報検知部であり、本実施の形態においては、このシート束情報検知部１５３はシート束情報としてシート束の枚数を検知するものであり、図１に示す排出ローラ対１４の近傍に設けられたシート検知センサ１６により構成されている。そして、このシート束情報検知部１５３（シート検知センサ１６）からのシート検知信号は本体制御部２０１に入力され、本体制御部２０１は、このシート検知信号に基づきシート束のシート枚数を検知するようにしている。
【００３５】
ここで、原稿給送装置制御部２０２は、原稿給送装置２３をＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき駆動制御するものであり、本体制御部２０１は複写機本体１に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことによって複写機全体の駆動制御を行うようになっている。
【００３６】
操作表示装置制御部２０３は、操作表示装置１５とＣＰＵ回路部１５０との間で情報のやり取りを行うものである。ここで、操作表示装置１５は、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報の他、原稿枚数、シートサイズ、シート重量、シート材質、片面あるいは両面印刷といった情報を表示するための表示部１５ａ（図１参照）などを有し、各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部１５０に出力すると共に、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づき対応する情報を表示部１５ａに表示するようになっている。そして、本体制御部２０１は、操作表示部１５によって設定された各種の情報に基づいてシートに画像を形成するための画像形成部１２を制御する。
【００３７】
シート処理装置制御部２０５はシート処理装置２Ａに搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことによってシート処理装置全体の駆動制御を行うようになっている。
【００３８】
なお、既述したように複写機本体１で読み取られた原稿画像情報は、操作表示装置１５から入力されたシートサイズ、シート重量、シート材質、片面あるいは両面印刷といった情報と共にＣＰＵ回路部１５０で処理され、ＣＰＵ回路部１５０はシート処理装置制御部２０５にこれらのシート束の情報、及び既述したシート束情報検知部１５３からのシート束の枚数情報を伝達する。
【００３９】
ここで、本実施の形態においては、シート束のシート束情報を設定するシート束情報設定手段である操作表示装置１５からは、シート重量としてシートを普通紙、厚紙、最厚紙の３分類で設定でき、シート材質として通常紙、コート紙の２分類で設定できるようになっている。なお、この分類は、必要であれば、細かくしても大まかにしてもよく、本発明を何ら限定するものではない。
【００４０】
また、本実施の形態において、設定されたシート情報は、シート重量については普通紙Ｔ１、厚紙Ｔ２、最厚紙Ｔ３、シート材質については通常紙Ｍ１、コート紙Ｍ２、シート束情報検知部１５３から入力されるシート束内枚数については１枚のときＮ１、２枚のときＮ２、ｎ枚のときＮｎというようにコード化されてＣＰＵ回路部１５０から、制御手段を構成するシート処理装置制御部２０５に送られる。
【００４１】
そして、シート処理装置制御部２０５は、本体制御部２０１（のＣＰＵ回路部１５０）を介して伝達（入力）されたシート束情報と、次の計算式に基づいて位置決めストッパ１１０の位置、言い換えれば潰し量を決定する。
【００４２】
位置Ｘｎ＝Ｔｎ×Ｍｎ×Ｎｎ
Ｔｎは、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３のシート重量係数（図５参照）
Ｍｎは、Ｍ１、Ｍ２のシート材質係数      （図５参照）
Ｎｎは、Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、・・・Ｎｎのシート束内枚数
【００４３】
ここで、この位置Ｘｎはシート束内枚数ｎ枚まで処理可能なシート処理装置２Ａにおいては、シート重量分類がｎ個、シート材質分類がｎ個のとき、ｎ×ｎ×ｎ通り（本実施の形態では３×２×ｎ通り）存在し、それぞれの位置Ｘｎにはシート束の状態に合った最適な潰し代（潰し量）となる位置決めストッパ１１０の位置情報が組み込まれている。なお、これら位置Ｘｎに対応した位置決めストッパ１１０の位置は、予め実験等により求められ、例えばＲＡＭ１５２に記憶されている。
【００４４】
そして、シート処理装置制御部２０５は、シート束情報と、ＲＡＭ１５２に記憶されている情報に応じてシート束の折り頂部の潰し量を変更するよう位置決めストッパ１１０の位置を変更する変更手段である駆動源１１０Ａ（図４参照）を制御して位置決めストッパ１１０の位置を変更するようにしている。
【００４５】
例えば、シート束１０１が普通紙Ｔ１のような軽量のもの、通常紙Ｍ１のような柔らかい材質のもの、或いは枚数が少ないものの場合には、図６の（ａ）に示すように、位置決めストッパ１１０の位置を潰し代が小さくなるような位置に設定する。一方、シート束１０１が最厚紙Ｔ３のような重いもの、コート紙Ｍ２のような硬い材質のもの、或いは枚数が多いものの場合には、図６の（ｂ）に示すように、位置決めストッパ１１０の位置を潰し代が大きくなるような位置に設定する。
【００４６】
そして、このように折りたたまれたシート束１０１の平坦化処理時に、シート束１０１のシート束内枚数、シート重量、シート材質等の情報に基づいてシート束１０１の折り頂部の潰し代（潰し量）を自動的に変更することにより、折り頂部を確実に、かつ安定して平坦化することができる。この結果、シート束１０１の背表紙部成形を安定して行うことができ、また設定ミスや設定し忘れによる不具合を防止することができる。
【００４７】
ところで、これまでの説明においては、図４に示すようにシート処理装置制御部２０５をシート処理装置２Ａに設けたが、このシート処理装置制御部２０５を図７に示すように複写機本体１に設けるようにしても良い。
【００４８】
また、これまでの説明においては、シート束情報検知部１５３を複写機本体１に設けたが、このシート束情報検知部１５３を、図８に示すようにシート処理装置２Ａに設けるようにしても良い。この場合、このシート束情報検知部１５３は、図１において示す、折りパスＲに設けられたシート検知センサ３９又は４０により構成することができ、この場合、シートを検知したセンサ３９，４０からのシート検知信号は、本体制御部２０１に入力され、本体制御部２０１は、このセンサ３９，４０から信号に基づいてシート枚数を検知するようにしている。
【００４９】
なお、図１において、１１２は、搬送ベルト１０６，１０７により搬送されるシート束の厚さを検知するシート束厚さ検知センサであり、図８に示すシート束情報検知部１５３を、このシート束厚さ検知センサ１１２により構成しても良い。この場合、シート束厚さ検知センサ１１２からのシート束厚さ信号を本体制御部２０１に入力し、本体制御部２０１は、このシート束厚さ信号に基づいてシート枚数を検知するようにする。
【００５０】
また、図９に示すようにシート検知センサ３９又は４０、或いはシート束厚さ検知センサ１１２により構成されるシート束情報検知部１５３をシート処理装置２Ａに設け、シート処理装置制御部２０５を複写機本体１に設けるようにしても良い。また、シート束情報設定手段である操作表示装置１５に、シート束の枚数を設定するようにしてもよく、シート重量やシート材質を周知の検知手段によって検知してもよい。
【００５１】
さらに、シート処理装置２Ａをスタンドアローンで使用する場合、シート束情報検知手段１５３とシート処理装置制御手段２０５をシート処理装置２Ａに設けるようにする。この場合、図１０に示すように、シート束厚さ検知センサ１１２でシート束の厚さ検知を行い、シート処理装置制御手段２０５は、このシート束厚さ検知センサ１１２からシート束厚さ信号に基づいてシート束１０１の折り頂部の潰し代（潰し量）を自動的に変更するようにする。
【００５２】
ところで、これまでの説明においては、圧接ローラ１０４をシート束の折り頂部に沿って移動させて平坦化処理を行う場合について述べてきたが、本発明は、これに限らず、圧接ローラを固定し、シート束を、折り頂部を圧接ローラに圧接させながら移動させることにより、平坦化処理を行うようにしても良い。
【００５３】
図１１は、このような本発明の第２の実施の形態に係るシート処理装置の構成を示すものである。なお、図１１において、図３と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００５４】
図１１において、１１１は所定位置に固定されている圧接部材である圧接ローラ、１２０、１２１は、圧接ローラ１１１と平坦化手段を構成する、不図示の移動手段により矢印方向に移動可能なクランパである。そして、このような移動手段であるクランパ１２０，１２１によりシート束１０１を保持すると共に、固定されている圧接ローラ１１１に対してシート束１０１を、折り頂部１０１ａを圧接させながら矢印方向に移動することにより、平坦化処理を行うことができる。
【００５５】
また、これまでの説明においては、折り頂部の潰し量を変更するために位置決めストッパ１１０の位置を変更する形態を説明した。しかしながら、折り頂部の潰し量は、クランパ１０２，１０３からの折り頂部の突出量、言い換えれば位置決めストッパ１１０とクランパ１０２、１０３との距離と対応する。よってクランパ１０２、１０３を変更手段によって移動可能とし位置決めストッパ１１０との距離を調節することによってクランパ１０２、１０３からの折り頂部の突出量（潰し量）を変更するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である複写機の構成を示す図。
【図２】上記シート処理装置における平坦化処理を説明する図。
【図３】上記シート処理装置に設けられた圧接ローラの動作及び作用を説明する図。
【図４】上記複写機の制御ブロック図。
【図５】上記シート処理装置に設けられた位置決めストッパの位置を決定する際に用いられるシート重量係数、シート材質係数及び積を示す図。
【図６】上記位置決めストッパの位置変更を説明する図。
【図７】上記複写機の他の構成に係る制御ブロック図。
【図８】上記複写機の他の構成に係る制御ブロック図。
【図９】上記複写機の他の構成に係る制御ブロック図。
【図１０】上記複写機の他の構成に係る制御ブロック図。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係るシート処理装置の構成を示す図。
【図１２】従来のシート処理装置における平坦化処理を説明する図。
【図１３】従来のシート処理装置に設けられた圧接ローラの動作及び作用を説明する図。
【図１４】従来の位置決めストッパの位置変更を説明する図。
【符号の説明】
【００５７】
１Ａ            複写機
１              複写機本体
２Ａ            シート処理装置
２              製本処理部
３              平坦化処理部
１２            画像形成部
１５            操作表示装置
３９            シート検知センサ
４０            シート検知センサ
１０１          シート束
１０１ａ        シート束の折り頂部
１０２，１０３  クランパ
１０４          圧接ローラ
１０６，１０７  搬送ベルト
１１０          位置決めストッパ
１０９          支持台
１１１          圧接ローラ
１１２          シート束厚さ検知センサ
１２０，１２１  クランパ
１５３          シート束情報検知部
２０１          本体制御部
２０５          シート処理装置制御部
【図１】
2006036493.tif 000003
【図２】
2006036493.tif 000004
【図３】
2006036493.tif 000005
【図４】
2006036493.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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