(57)【要約】【課題】シーム溶接において、バイトで回転電極の外周面を研磨、即ち、削ると回転電極が削られ消耗が激しくなる。そして回転電極の直径が変化することによって溶接スペードが変化、即ち遅くなり、又溶接品質が悪くなる。そこで、回転電極を研磨することなく、回転電極の形状を修正し、整形する電極整形機を提供すること。【解決手段】回転電極の外周の所定の端部に整形ローラを装着するように、当該整形ローラを有する電極整形機がシーム溶接機の所定の箇所に設けられていること。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーム溶接機において、
回転電極の外周の所定の端部に整形ローラを装着するように、当該整形ローラを有する電極整形機がシーム溶接機の所定の箇所に設けられていることを特徴とする回転電極を整形する電極整形機。
【請求項２】
前記電極整形機が、シーム溶接機のハウジングに取り着けられるプレートと，当該プレートの上部に設けられたガイドレールと、、当該ガイドレールの上部に設けられた走行部と，ローラ保持部及び被圧部とを結合する結合部と，当該被圧部の所定の側部に設けられたエアーシリンダーとからなり、当該ローラ保持部はストップローラと整形ローラが設けられていることを特徴とする請求項１記載の回転電極を整形する電極整形機。
【請求項３】
前記整形ローラがテーパローラであることを特徴とする請求項１又は２記載の回転電極を整形する電極整形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シーム溶接機における回転電極を整形する電極整形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来シーム溶接は、一対の上部回転電極と下部回転電極の間に被溶接物を狭入し、両回転電極を回転させながら溶接電流を流して被溶接物の溶接を行うものであるが、被溶接物の溶接回数が増えていくと両回転電極の外周面が摩耗し凹凸（メクレ）が生じ溶接電流が不安定になって、被溶接物の溶接結果に悪影響を及ぼすことになる。このため定期的に両回転電極の外周面を研磨する必要が生じる。このために回転電極の外周面を研磨する切削バイトを使用している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３０９５８５号公報（［０００２］〜［０００６］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術のように、バイトで回転電極の外周面を研磨、即ち、削ると回転電極が削られ消耗が激しくなる。そして回転電極の直径が変化することによって溶接スペードが変化、即ち遅くなり、又溶接品質が悪くなる。
【０００５】
そこで、本発明は、回転電極を研磨することなく、回転電極の形状を修正し、整形する電極整形機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明の電極整形機は、
シーム溶接機において、回転電極の外周の所定の端部に整形ローラを装着するように、当該整形ローラを有する電極整形機がシーム溶接機の所定の箇所に設けられていることからなる。
【０００７】
又、前記電極整形機が、シーム溶接機のハウジングに取り着けられるプレートと，当該プレートの上部に設けられたガイドレールと、、当該ガイドレールの上部に設けられた走行部と，ローラ保持部及び被圧部とを結合する結合部と，当該被圧部の所定の側部に設けられたエアーシリンダーとからなり、当該ローラ保持部はストップローラと整形ローラが設けられていることが好適である。
【０００８】
又、前記整形ローラがテーパローラであることが好適である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、回転電極を削ることなく、回転電極を修正、整形することが出来るので、溶接スピードがほとんど変化することがなく、良好な溶接をすることが出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の最良の形態を図面に従って説明する。
図１はシーム溶接機８のハウジング１６，１６’に電極整形機が装着された状態を示す図である。
【００１１】
シーム溶接機８のハウジング１６，１６’に回転電極１，１’が設けられている。上部のハウジング１６の下部に電極整形機３が取り着けられ、同様に下部のハウジング１６’の上部に電極整形機３’が取り着けられている。
【００１２】
図２は整形ローラ２が回転電極１を挟むように装着されている状態を示す図である。回転電極１の外周端部を挟むように整形ローラ２を装着するのであるが、当該整形ローラ２を有する電極整形機３はハウジング１６に取り着けるためのプレート４の上部に設けられたガイドレール５と、当該ガイドレール５の上部に設けられた走行部８と，ローラ保持部７及び被圧部９とを結合する結合部１０と，被圧部９の側部（回転電極１の反対側）に設けられたエアーシリンダー６とからなっている。
【００１３】
図３は図２の電極整形機３の内部構造及びローラ保持部７の移動を示す図であるが、この図３が示すように、プレート４とガイドレール５はネジ１２等で結合され、ローラ保持部７と結合部１０、被圧部９と結合部１０もネジ１３等で結合されている。
【００１４】
ローラ保持部７は回転電極１の外周の端部に装着する整形ローラ２と回転電極に接するストップローラ１１を有する。図３に示すようにストップローラ１１は回転電極１が駆動（回転）しない時は回転電極１から離れた位置１４にあり、回転電極１が駆動する場合は回転電極１の外周端部に装着する適正な位置１５にある。即ち回転電極１が駆動する場合、エアーシリンダー６が作動し、被圧部９に圧力が加わり、走行部８が回転電極１の方へ移動することにより、結合部１０，及びローラ保持部７も回転電極の方へ移動し、整形ローラ２が回転電極１に装着する。この場合において整形ローラ２が回転電極１の中心方向の位置１７迄行かないようにストップローラ１１が回転電極１に接することで整形ローラ２の位置を適正な位置１５に置く（装着する）ことが出来る。
【００１５】
下部のハウジング１６’の上部に取り着けられた電極整形機３’の構造及び回転電極１’との関係も前記の電極整形機３の構造及び回転電極１との関係と同じである。
【００１６】
図４は回転電極１に凹凸（メクレ）が生じた場合の整形ローラ２による修正、整形の状態を示す図である。
被溶接物の溶接回数が増えていくと回転電極にメクレが生じる。このメクレを整形ローラ２にて修正、整形するのであるが、整形ローラ２がテーパーになっていることで速度の変化を利用して加工（修正、整形）しやすくなるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】シーム溶接機のハウジングに電極整形機が装着された状態を示す図である。
【図２】整形ローラが回転電極を挟むように装着されている状態を示す図である。
【図３】図２の電極整形機の内部構造及びローラ保持部の移動を示す図である。
【図４】回転電極にメクレが生じた場合の整形ローラによる修正、整形の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１，１’  回転電極
２        整形ローラ
３，３’  電極整形機
４        プレート
５        ガイドレール
６        エアーシリンダー
７        ローラ保持部
８        走行部
９        被圧部
１０        結合部
１１        ストップローラ
１２，１３  ネジ
１４        離れた位置
１５        適正な位置
１６，１６’ハウジング
１７        中心方向の位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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