(57)【要約】【課題】搬送ベルトを画像形成手段側に張り出させているガイド板の張り出し量を調整することにより、画像形成手段と用紙が接触しないギャップを確保し形成する画像の劣化を防止する。【解決手段】記録ヘッド５は、搬送ベルト３の水平方向の弦の範囲において対向して配置され、搬送ベルト３はガイド板６により内側から記録ヘッド５に向かって張り出され、高品質な画像を形成するのに適正なギャップＧになるように、用紙Ｓ等を高精度に位置決めする。ギャップＧの量が大きくなるように変更する際は、ガイド板調整部材７を左方向にスライドさせると、ガイド板６の台形状の突起６ａの斜面はガイド板調整部材７の台形状の突起７ａの斜面を滑り下がり、ギャップＧLとなりＧSよりも広くなり、封筒や癖のついた用紙や厚手の用紙を搬送させても用紙が記録ヘッド５に接触しない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２本の回動可能なローラで支持する無端状のベルトと、該ベルトの弦と対向する位置に設けられ、前記ベルトによって搬送される用紙に画像を形成する記録ヘッドと、前記ベルトを介して前記記録ヘッドと対峙する位置に設けられ、前記ベルトの弦を前記記録ヘッド側に張り出すように前記ベルトを押圧するガイド板を有するベルト搬送装置において、前記ガイド板は、前記ベルトの弦の張り出し量を調整するため、前記ベルトの弦に対する位置を調整可能であることを特徴とするベルト搬送装置。
【請求項２】
請求項１記載のベルト搬送装置において、前記ガイド板は、前記ベルトと接触しない位置まで調整可能であることを特徴とするベルト搬送装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のベルト搬送装置において、前記ガイド板の位置を調整する手段は、前記ガイド板が前記ベルトと接触しない位置まで２段階以上に設定可能であることを特徴とするベルト搬送装置。
【請求項４】
請求項１乃至３いずれかに記載のベルト搬送装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルト搬送装置及び該ベルト搬送装置を用いた画像形成装置に関し、さらに詳しくは、高精度用紙搬送装置を有するファクシミリ装置、複写装置、プリンタ等に用いられ、画像形成が行われる用紙が封筒のような表面が一定でないもの、折り癖がついていたり、厚手であるような場合においても、画像形成動作中に用紙が画像形成手段と接触して、形成される画像が劣化することがないベルト搬送装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式で記録用紙上に画像を形成する画像形成装置において、少なくとも２本のローラによって張架されるベルトに用紙を密着させて搬送するベルト搬送装置では、記録ヘッドと対峙するベルトの弦の部分にガイド板を設置し、ガイド板によってベルトを記録ヘッド側に張り出すようにして、ベルトの姿勢を平滑に支持し、搬送される用紙の平面度を確保することが行われている。このようなベルト搬送装置では、ベルトの平面性を確保した記録ヘッドの領域で用紙に画像が形成されるが、その画質を良好なものとするために、一般的にベルトと記録ヘッド間のギャップ（間隙）を狭く、かつ高精度に保持する。
【０００３】
また、インクジェット記録装置において、紙詰まりを生じることなく記録紙を搬送可能とし、かつ記録紙にたるみやしわがあっても、また厚さが異なっても高品質の画像記録を可能とするため、記録ヘッドによる記録位置の上流近傍に記録紙の上面位置を規制する上部ガイド板を定位置に設け、記録位置の下方に下部ガイド板を上下動するように配置し、記録紙の搬送時には下部ガイド板を降下させ、上部ガイド板との間隔を広くして紙詰まりを防止し、記録ヘッドによる記録時には下部ガイド板を上昇させて記録紙を上部ガイド板に押し付け、記録ヘッドから一定距離の位置に平坦な状態で保持するようにしたものが、特許文献１に開示されている。
【０００４】
また、インクジェット記録装置において、記録ヘッドと記録用紙との接触を防止するとともに、異常解消のための各種処置を容易に行なうことを可能にし、さらに、通常動作時の記録ヘッドと記録用紙との間隔を詰めることにより画像品質の向上を図るため、記録部において記録用紙の紙浮きや紙送り不良等の異常が発生したことを検出した場合に、記録ヘッドの主走査移動を停止するとともに記録ヘッドと被記録材とを離間させ、その後、記録ヘッドをホームポジションへ移動させるようにしたものが、特許文献２に開示されている。
【特許文献１】特開平０８−２６７８５７号公報
【特許文献２】特開平０５−２６２０１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記したような搬送ベルトによって用紙を搬送する従来の記録装置においては、ベルトの平面性を確保した領域で記録媒体である用紙に画像を形成するが、その画質を良好なものとするために、ベルトと記録ヘッドとのギャップは狭く、かつ高精度に保持する。ここで、記録媒体が封筒や折り癖のついたものである場合や厚手のものである場合には、記録媒体が画像形成手段である記録ヘッドと接触して、形成される画像が劣化する。
そこで、請求項１の発明は、搬送ベルトを画像形成手段側に張り出させているガイド板の張り出し量を調整することにより、画像形成手段と用紙が接触しないギャップを確保し、形成する画像の劣化を防止することを目的とする。
【０００６】
搬送ベルトの弦に平面性を確保するために設けたガイド板は、その平面性に加えて、対峙する画像形成手段とのギャップを高精度に確保することが要求される。すなわち、ガイド板自体の高度な平面性が要求され、かつガイド板の支持位置も高精度に保持することが要求される。ガイド板の位置を可変にして記録媒体である用紙と画像形成手段とのギャップを確保する装置の場合、ガイド板の高い動作精度が要求されることになる。このような要求を満足させようとすると、ベルト搬送装置を構成する部品の点数が増え、その精度も高いものとなるのでコストアップの原因となる。
そこで、請求項２の発明は、ガイド板を動作させて画像形成手段とのギャップを確保する際に、ガイド板の構成精度が用紙の搬送及び画像形成に影響しない位置まで逃げることで、用紙の平面性は、ベルトを支持するローラの接点を結ぶ線分（弦）によって確保し、ガイド板を動作する機構を単純な構成とし、コストダウンを図ることを目的とする。
【０００７】
画像形成手段と記録媒体である用紙間のギャップによって、得られる画質は大きな影響を受けるが、一般に画像形成手段と用紙間のギャップは、小さいほどその画質は良好なものとなる。すなわち、適正なギャップを維持することが高画質画像形成には重要である。
封筒や癖の強い用紙を搬送させ、そのとき所定量のギャップが確保できるようにガイド板を逃がす構成にした場合、ガイド板を逃がす前の状態では画像形成手段と接触するような厚手の用紙に画像を形成しようとしてギャップを広く調整すると、その状態で得られる画質はそのギャップ精度から期待する高画質なものになるとは限らない。
そこで、請求項３の発明は、請求項１、２の発明の目的に加え、用紙に応じた最適のギャップを確保して、高画質な画像を形成することを目的とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１〜３の発明のベルト搬送装置を用いて、ガイド板を画像形成手段側に張り出させ、搬送ベルトを画像形成手段側に張り出させることにより、画像形成手段と用紙が接触しないギャップを確保し、画像形成手段が形成する画像が劣化しない画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、少なくとも２本の回動可能なローラで支持する無端状のベルトと、該ベルトの弦と対向する位置に設けられ、前記ベルトによって搬送される用紙に画像を形成する記録ヘッドと、前記ベルトを介して前記記録ヘッドと対峙する位置に設けられ、前記ベルトの弦を前記記録ヘッド側に張り出すように前記ベルトを押圧するガイド板を有するベルト搬送装置において、前記ガイド板は、前記ベルトの弦の張り出し量を調整するため、前記ベルトの弦に対する位置を調整可能であることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載のベルト搬送装置において、前記ガイド板は、該ガイド板と前記ベルトとが接触しない位置まで調整可能であることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または２記載のベルト搬送装置において、前記ガイド板の位置を調整する手段は、前記ガイド板が前記ベルトと接触しない位置までの位置を２段階以上に設定可能であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１乃至３いずれかに記載のベルト搬送装置を用いた画像形成装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明は、無端状のベルトと、ベルトによって搬送される用紙に画像を形成する記録ヘッドと、記録ヘッド側にベルトの弦を張り出すようにベルトを支持するガイド板を有するベルト搬送装置において、ガイド板は、ベルトの弦の張り出し量を調整するため、ベルトの弦に対する位置を調整可能であるので、搬送ベルトを画像形成手段側に張り出させているガイド板の張り出し量を調整することにより、画像形成手段と用紙が接触しないギャップを確保し、形成する画像の劣化を防止することが可能となる。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１記載のベルト搬送装置において、ガイド板はベルトと接触しない位置まで調整可能であるので、ガイド板を動作させて画像形成手段とのギャップを確保する際に、ガイド板の構成精度が用紙の搬送及び画像形成に影響しない位置まで逃げることが可能となり、また、ガイド板を動作する機構を単純な構成で、低コストで提供することが可能となる。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１または２記載のベルト搬送装置において、ガイド板の位置を調整する手段は、ガイド板がベルトと接触しない位置まで２段階以上に調整可能であるので、用紙の種類や状態に応じた最適のギャップを確保し、高画質な画像を形成することが可能となる。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１乃至３いずれかに記載のベルト搬送装置を用いた画像形成装置であるので、画像形成手段と用紙が接触しないギャップを確保し、形成する画像の劣化を防止することが可能な画像形成装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
搬送ベルトによって用紙を搬送する記録装置においては、ベルトの平面性を確保した領域で記録媒体である用紙に画像を形成するが、その画質を良好なものとするために、ベルトと記録ヘッドとのギャップは狭く、かつ高精度に保持する必要がある。本発明は、搬送ベルトを画像形成手段側に張り出させているガイド板の張り出し量を調整することにより、画像形成手段と用紙が接触しないギャップを確保し、形成する画像の劣化を防止することを目的とするもので、少なくとも２本の回動可能なローラで支持する無端状のベルトと、該ベルトの弦と対向する位置に設けられ、前記ベルトによって搬送される用紙に画像を形成する記録ヘッドと、前記ベルトを介して前記記録ヘッドと対峙する位置に設けられ、前記ベルトの弦を前記記録ヘッド側に張り出すように前記ベルトを押圧するガイド板を有するベルト搬送装置において、前記ガイド板は、前記ベルトの弦の張り出し量を調整するため、前記ベルトの弦に対する位置を調整可能であることを特徴としている。
以下、本発明のベルト搬送装置及び画像形成装置について、図１〜３に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明の実施例１のベルト搬送装置を示す断面図で、図１（Ａ）は、ベルトが大きく張り出した時の状態を示し、図１（Ｂ）は、ベルトが小さく張り出した時の状態を示す。
図１に示すベルト搬送装置は、静電搬送方式のインクジェット記録装置の主要部を構成するが、インクジェット記録方式の画像形成装置は、この主要部に、記録ヘッド、インク供給系、給紙系、排紙系等が付加される。
実施例１のベルト搬送装置は、搬送ローラ１、テンションローラ２、無端状の搬送ベルト３、帯電ローラ４、画像形成手段である記録ヘッド５、ガイド板６及びガイド板調整部材７等から構成されている。搬送ベルト３は、無端（シームレス）状またはつなぎ（シーム有り）状で構成され、搬送ローラ１とテンションローラ２によってほぼ水平方向に張架されて支持されており、図示しない駆動装置によって時計方向に駆動され、搬送ベルト３を循環させる。搬送ベルト３の表面は絶縁層によって形成されており、帯電ローラ４から電荷をうけると、静電吸着力を発生し、用紙Ｓを吸着させて搬送させる。
【００１９】
記録ヘッド５は、搬送ベルト３の水平方向に張架された弦の範囲において対向する位置に平行に配置させて、ガイド板６により搬送ベルト３を内側から記録ヘッド５に向かって張り出させて、平滑な普通紙等の用紙Ｓに高品質の画像を形成するのに適した狭いギャップＧになるように、高精度に位置決めされた状態で、設置されている。また、ガイド板６の搬送ベルト３を張り出させている面は、少なくとも用紙Ｓに画像を形成する範囲において高精度な平面性を保つように形成されている。さらに、ガイド板６は、図示しない構造体に規制されて上下方向、つまり搬送ベルト３の張り出し量を変更する方向にのみ摺動可能となっている。
【００２０】
ガイド板６の底面には、台形状の突起６ａ，６ａが少なくとも２つ以上形成されており、この台形状の突起６ａ，６ａに対向して、同じく台形状の突起７ａ，７ａをガイド板６の突起６ａ，６ａと同数有するガイド板調整部材７が台形の斜面が向き合うように設置されている。ガイド板６の最も底となる面は、ガイド板調整部材７のガイド板６に対向している２つの高さの面と接触し、ガイド板調整部材７はガイド板６を押し上げて、ガイド板６の高さを決めている。突起６ａの高さをＨ６、突起７ａの高さをＨ７とすると、ガイド板６の底面ともう一つの面の高さＨ６は、ガイド板調整部材７のいずれの面とも接触しないようにＨ６＞Ｈ７の関係を有している。
【００２１】
ガイド板調整部材７は、図示しない構造部材によって、高さ方向を位置決めされ、図に向かって左右方向にスライドするように設置されている。さらに、ガイド板６はガイド板調整部材７によって高さ方向を位置決めされることから、ガイド板調整部材７においても高精度に位置決めされ、移動可能に支持されている。
【００２２】
実施例１のベルト搬送装置の動作について説明する。
ガイド板調整部材７を図１（Ａ）に示す矢印Ｘのように右方向にスライドさせた場合、ガイド板６の台形状の突起６ａの斜面はガイド板調整部材７の台形状の突起７ａの斜面を滑り上がり、ガイド板６が押しあげられ、小さなギャップＧSの位置となる。この状態のとき、封筒、癖のついた用紙や厚手の用紙を搬送させた場合、用紙Ｓは記録ヘッド５に接触し、記録ヘッドによって形成される画像が劣化する。ガイド板調整部材７を図１（Ｂ）に示す矢印Ｙのように左方向にスライドさせると、ガイド板６の台形状の突起６ａの斜面はガイド板調整部材７の台形状の突起７ａの斜面を滑り下がり、大きなギャップＧLとなり、ギャップＧSよりも広くなる。したがって、ＧL−ＧS＝（突起７ａの高さＨ７）の関係がある。このとき、要求される封筒や癖のついた用紙や厚手の用紙を搬送させても、用紙Ｓが記録ヘッド５に接触しないように、突起７ａの高さをＨ７の値を適宜設定する。
【実施例２】
【００２３】
図２は、本発明の実施例２のベルト搬送装置を示す断面図で、図２（Ａ）は、ベルトが小さく張り出した時の状態を示し、図２（Ｂ）は、ベルトが大きく張り出した時の状態を示す。
実施例２のベルト搬送装置は、図１に示す実施例１のベルト搬送装置と同様に、搬送ローラ１とテンションローラ２間に張架支持された搬送ベルト３の水平な弦に対向して記録ヘッド５が配置され、搬送ベルト３を介して記録ヘッド５に対峙する位置にガイド板６を配置し、ガイド板６を搬送ベルト３の内側から外側に向かって位置調整可能に設けた構成となっている。
【００２４】
ガイド板６の底面には中空方形の角筒６ｂ，６ｂが少なくとも２個以上形成され、中空方形の角筒６ｂ，６ｂには、それぞれその内側にガイド板６を押し上げるのに十分な反発力を有するコイルスプリング８，８が収容されており、角筒６ｂ，６ｂとともにコイルスプリング８，８を覆うキャップ９，９を挟んで、ガイド板調整部材７がガイド板６を支持している。キャップ９，９の内側底面はガイド板調整部材７がガイド板６を最大に押し上げた状態（図２（Ａ））となっても、角筒６ｂ，６ｂの底面と干渉することはなく、常にコイルスプリング８，８の反発力をガイド板６に伝えられる構成としている。
【００２５】
また、キャップ９，９の外側底面の垂直断面は台形状に形成されており、その斜面はガイド板調整部材７に形成された台形状の突起７ａ，７ａの斜面と向き合うように取り付けられている。ガイド板６には、図２に示すような側片６ｃ、６ｃが形成されており、ガイド板６がガイド板調整部材７により押し上げられているときは、側片６ｃ、６ｃの上面が画像形成装置本体の構造体の一部である当接部材１０，１０の下面に押し当てられて位置決めされている。
【００２６】
コイルスプリング８，８を使用することで、側片６ｃ、６ｃが常に当接部材１０，１０に押し当った状態を維持することができ、ガイド板調整部材７の高さを高精度に加工して形成する必要をなくし、コストダウンを図ることを可能としている。この場合、当接部材１０，１０は、ギャップＧが適正な距離になるように、高精度に位置決めされて固定される。また、ガイド板６は、最も押し下げられた状態（図２（Ｂ））になったとき、コイルスプリング８，８は伸長状態となるが、ガイド板６の上面が搬送ベルト３と接触しなくなる位置まで移動するように構成されている。
【００２７】
実施例２のベルト搬送装置の動作について説明する。
ガイド板調整部材７を図２（Ａ）の矢印Ｘのようにスライドさせた場合、キャップ９，９の外側底部の斜面がガイド板調整部材７の台形状の突起７ａ，７ａの斜面を滑りあがりコイルスプリング８を圧縮する。コイルスプリング８は、ガイド板６の側片６ｃ，６ｃが当接部材１０，１０に押し当たるまで押し上げ、ガイド板６は小さなギャップＧSが形成される位置に移動する。このとき、搬送ベルトによって、封筒や厚手の用紙を搬送させると、これらの用紙は記録ヘッド５に接触するため、図２（Ｂ）の矢印Ｙのようにガイド板調整部材７をスライドさせる。キャップ９，９の底部斜面はガイド板調整部材７の台形状の突起７ａ，７ａの斜面を滑り降り、ガイド板６は搬送ベルト３のテンションにより押し下げられる。ガイド板６が搬送ベルト３に接触しなくなる位置まで移動すると、大きなギャップＧLの位置になり、封筒や厚手の用紙がヘッド５に接触するのを防止しつつ搬送させることができる。
【実施例３】
【００２８】
図３は、本発明の実施例３のベルト搬送装置を示す断面図で、図３（Ａ）は、ベルトが大きく張り出した時の状態を示し、図３（Ｂ）は、ベルトが小さく張り出した時の状態を示し、図３（Ｃ）は、ベルトが張り出していない時の状態を示す。
実施例３のベルト搬送装置は、実施例２のベルト搬送装置に対する構成の中でガイド板調整部材７の形状に変更を加えたもので、図３に示すように、複数の台形状の突起７ａ，７ａのすべての斜面の同じ高さの中腹に小型の台形状の突起７ｂ，７ｂを形成し、大きなギャップＧLと小さなギャップＧSとの間に中間長さのギャップＧMを形成する構成としている。
【００２９】
実施例３のベルト搬送装置の動作について説明する。
第１に、ガイド板調整部材７が図３（Ａ）に示す位置にあるときは、ガイド板６が最大量押し上げられ、側片６ｃ，６ｃの上面が当接部材１０，１０の底面に押し当てられ、記録ヘッド５と搬送ベルト表面間のギャップは、最小ギャップＧSが形成される。
第２に、ガイド板調整部材７が図３（Ｂ）に示す位置にあるときは、側片６ｃ，６ｃが当接部材１０，１０に当接せず、ガイド板調整部材７の突起７ｂ，７ｂがキャップ９，９と当接し、ガイド板６が搬送ベルト３と接触しなくなるまでの範囲の中程度のギャップＧMが形成される。
第３に、ガイド板調整部材７が図３（Ｃ）に示す位置にあるときは、ガイド板６が搬送ベルト３に接触しない位置まで下がり、最大ギャップＧLが形成される。
これらの各段階の位置を用紙の特性や状態によって選択し、記録ヘッド５に用紙Ｓを接触させない範囲で高画質を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１のベルト搬送装置を示す断面図で、図１（Ａ）はベルトが小さく張り出した時の状態を示し、図１（Ｂ）はベルトが大きく張り出した時の状態を示す。
【図２】実施例２のベルト搬送装置を示す断面図で、図２（Ａ）は、ベルトが小さく張り出した時の状態を示し、図２（Ｂ）は、ベルトが大きく張り出した時の状態を示す。
【図３】実施例３のベルト搬送装置を示す断面図で、図３（Ａ）は、ベルトが大きく張り出した時の状態を示し、図３（Ｂ）は、ベルトが小さく張り出した時の状態を示す、図３（Ｃ）は、ベルトが中程度張り出していない時の状態を示す。
【符号の説明】
【００３１】
１…搬送ローラ、２…テンションローラ、３…搬送ベルト、４…帯電ローラ、５…記録ヘッド、６…ガイド板、６ａ…台形状の突起、６ｂ…角筒、７…ガイド板調整部材、７ａ，７ｂ…台形状の突起、８…コイルスプリング、９…キャップ、１０…当接部材、Ｇ…ギャップ、Ｓ…用紙。
【図１】
2006035635.tif 000003
【図２】
2006035635.tif 000004
【図３】
2006035635.tif 000005