(57)【要約】【課題】  従来のメタン発酵法よりも、多量のガスが発生させることができるメタン生成法及び装置を提供すること。【解決手段】  トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌した後に、メタン発酵処理することを含む、メタン生成法。トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌する槽と、前記槽で処理された有機性廃棄物とともにメタン生成菌を培養してメタン発酵させる発酵槽とを備える、メタン生成装置。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌した後に、メタン発酵処理することを含む、メタン生成法。
【請求項２】
リパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加する前の有機性廃棄物が乳化状態であり、リパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、前記有機性廃棄物が脱乳化し、次いで再乳化するまで、前記有機性廃棄物を攪拌する請求項１記載のメタン生成法。
【請求項３】
リパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加する前の有機性廃棄物が非乳化状態であり、リパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、前記有機性廃棄物が乳化するまで、前記有機性廃棄物を攪拌する請求項１記載のメタン生成法。
【請求項４】
トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物が、哺乳動物の乳、鳥類の卵及びそれらを原料とする製品、並びに動植物油及びそれらの廃油からなる群より選択される請求項１〜３のいずれかに記載のメタン生成法。
【請求項５】
トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌した後に、メタン発酵処理することを含む、有機性廃棄物の処理方法。
【請求項６】
トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌する槽と、前記槽で処理された有機性廃棄物とともにメタン生成菌を培養してメタン発酵させる発酵槽とを備える、メタン生成装置。
【請求項７】
トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌する槽と、前記槽で処理された有機性廃棄物とともにメタン生成菌を培養してメタン発酵させる発酵槽とを備える、有機性廃棄物の処理装置。
【請求項８】
請求項６記載のメタン生成装置で得られた消化ガスをコージェネレーション設備の燃料として用い、電気および熱エネルギーに変換するとともに、得られた熱を請求項１〜４のいずれかに記載のメタン生成法に利用することを含む、メタン生成法。
【請求項９】
請求項６記載のメタン生成装置で得られた消化ガスをコージェネレーション設備の燃料として用い、電気および熱エネルギーに変換するとともに、得られた熱を請求項１〜４のいずれかに記載のメタン生成法に利用するメタン生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メタン生成法及びメタン生成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機性廃棄物を嫌気状態でメタン菌により処理を行うと、消化ガス（メタンと二酸化炭素の混合ガス）が得られる。
【０００３】
牛乳等のトリグリセライド（TG）や脂肪酸（FA）を含むものを用いてメタン発酵を行うと次第にガス発生量が減少していく。
【０００４】
この原因の一つとしては、脂肪類が加水分解される過程で生じる高級脂肪酸がメタン発酵菌の作用を阻害すると考えられ、有機性廃水から脂肪類を分離除去し、上澄液をメタン発酵処理に供する方法が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
しかし、この方法では、多くの有機分がメタン発酵前に除去されてしまうため、発生ガス量が低下してしまう。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−６６６９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、ガスの発生を安定に継続させることができる、有機性廃棄物のメタン発酵法を提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明は、上記の方法を実施するための装置を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物をリパーゼで前処理した後にメタン発酵を行うことにより、安定したメタン発酵を行うことができることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００１０】
本発明の要旨は以下の通りである。
【００１１】
（１）  トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌した後に、メタン発酵処理することを含む、メタン生成法。
【００１２】
（２）  リパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加する前の有機性廃棄物が乳化状態であり、リパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、前記有機性廃棄物が脱乳化し、次いで再乳化するまで、前記有機性廃棄物を攪拌する（１）記載のメタン生成法。
【００１３】
（３）  リパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加する前の有機性廃棄物が非化状態であり、リパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、前記有機性廃棄物が乳化するまで、前記有機性廃棄物を攪拌する（１）記載のメタン生成法。
【００１４】
（４）  トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物が、哺乳動物の乳、鳥類の卵及びそれらを原料とする製品、並びに動植物油及びそれらの廃油からなる群より選択される（１）〜（３）のいずれかに記載のメタン生成法。
【００１５】
（５）  トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌した後に、メタン発酵処理することを含む、有機性廃棄物の処理方法。
【００１６】
（６）  トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌する槽と、前記槽で処理された有機性廃棄物とともにメタン生成菌を培養してメタン発酵させる発酵槽とを備える、メタン生成装置。
【００１７】
（７）  トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌する槽と、前記槽で処理された有機性廃棄物とともにメタン生成菌を培養してメタン発酵させる発酵槽とを備える、有機性廃棄物の処理装置。
【００１８】
（８）  （６）記載のメタン生成装置で得られた消化ガスをコージェネレーション設備の燃料として用い、電気および熱エネルギーに変換するとともに、得られた熱を（１）〜（４）のいずれかに記載のメタン生成法に利用することを含む、メタン生成法。
【００１９】
（９）  （６）記載のメタン生成装置で得られた消化ガスをコージェネレーション設備の燃料として用い、電気および熱エネルギーに変換するとともに、得られた熱を（１）〜（４）のいずれかに記載のメタン生成法に利用するメタン生成装置。
【００２０】
本発明の概念図を図１に示す。特定の理論に拘泥するわけではないが、本発明において、トリグリセライドを含む有機性廃棄物をリパーゼで前処理（リパーゼ添加でもリパーゼ生産能を有する微生物添加でもよい）してからメタン発酵を行うことにより、ＴＧやＦＡが低級脂肪酸に分解し、最終的にメタン発酵の原料となる酢酸を多量に生成させることになり、ＴＧやＦＡによる微生物活性の低下を防止しながら、ガス発生量の増加が図られたと考えられる。この際、リパーゼによる前処理においては、処理の初期段階で脱乳化による固形層（メタン発酵での微生物被毒の原因の一つと推定される）の生成が見られ、その後再乳化した。安定したメタン発酵を行うには、固形層が再乳化するまでリパーゼによる前処理を行うのがよい。
【００２１】
トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物としては、哺乳動物の乳、鳥類の卵及びそれらを原料とする製品、動植物油及びそれらの廃油などを例示することができる。哺乳動物の乳としては、牛乳、山羊乳などを例示することができ、哺乳動物の乳を原料とする製品としては、バター、チーズ、ヨーグルト、脱脂粉乳などを例示することができる。鳥類の卵としては、家禽の卵などを例示することができ、鳥類の卵を原料とする製品としては、マヨネーズなどを例示することができる。
【００２２】
牛乳などに含まれる脂肪分（油脂分、トリグリセライドと同義）はエマルジョンを形成しており、乳化状態にある。脱乳化はこのエマルジョンが破壊されて、脂肪分が水溶液と分離することである。脱乳化した脂肪分は析出してバター様の塊を作る。再乳化は脱乳化して析出した脂肪分が、再度乳化状態になることである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明により、従来のメタン発酵法よりも、多量のガスを有機性廃棄物から発生させることができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照しつつ、本発明のいくつかの実施態様を説明する。ここでは、トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物として牛乳を用いる。
【００２５】
１．図２は、本発明のメタン生成法を含む有機性廃棄物リサイクルのフロー図である。
【００２６】
本発明のメタン生成法は、トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌した後に、メタン発酵処理することを含む。
【００２７】
リパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加する前の有機性廃棄物が乳化した状態である場合、リパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加した後、有機性廃棄物が脱乳化し、次いで再乳化するまで、有機性廃棄物を攪拌するとよい。
【００２８】
有機性廃棄物の「再乳化」は、
１．リパーゼ生産能を有する微生物を培養する、
２．リパーゼを作用させる（ただし、酵素製剤を使用するのは高コストである。）、
３．モノグリセロールを添加する（ただし、合成試薬を使用するのは高コストである。）、
４．界面活性剤を添加する（しかし、界面活性剤は微生物の生育に阻害的なものが多い。）のいずれの方法でも達成できる。
【００２９】
トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物にリパーゼ及び／又はリパーゼ生産能を有する微生物を添加し、攪拌する操作は、嫌気的条件下で行っても好気的条件下で行ってもよい。ただし、好気的条件下で行うと、微生物の増殖速度上がり、有利である。また、トリグリセイライドが分解してできる高級脂肪酸がβー酸化系で分解され、高級脂肪酸が速く分解し高級脂肪酸被毒も回避しやすいので有利である。
【００３０】
本発明のメタン生成法の一態様において、トリグリセライド及び／又は脂肪酸を含む有機性廃棄物（ここでは、牛乳）とともにリパーゼ生産能を有する微生物を（好ましくは、好気的条件下で）培養した後、前記培養により得られた培養液とともにメタン生成菌を（好ましくは、嫌気的条件下で）培養することにより、メタンを生成させる。
【００３１】
まず、前処理槽にて牛乳を基質としてリパーゼ生産能を有する微生物を好気的条件下で培養する（リパーゼ前処理）。この培養は、ばっ気用エアを導入しながら、牛乳が脱乳化し、次いで再乳化するまで続けるとよい。例えば、牛乳を微生物の生育に適した温度にまで加熱した後に、その溶液で微生物を培養するとよい。なお、微生物の培養を牛乳などの溶液中で行う場合には、溶液はアルカリ性溶液、酸性溶液、中性溶液のいずれであってもよい。微生物をアルカリ性溶液中で培養する場合には、微生物の培養開始時における溶液のｐＨは７．５以上とし、微生物を酸性溶液中で培養する場合には、微生物の培養開始時における溶液のｐＨは６．５以下とし、微生物を中性溶液中で培養する場合には、微生物の培養開始時における溶液のｐＨは６．５〜７．５の範囲内とするとよい。培養開始時のｐＨは、用いる微生物の最適生育ｐＨに合わせるとさらに効果的である。溶液を所望のｐＨにするために、酸やアルカリの溶液（例えば、ＮａＯＨ溶液、ＫＯＨ溶液、Ｃａ（ＯＨ）２溶液、Ｍｇ（ＯＨ）２溶液、ＮＨ３溶液、ＨＣｌ溶液、ＨＮＯ３溶液、Ｈ２ＣＯ３溶液）を添加するとよい。培養は静置、振とう、攪拌培養のいずれであってもよい。培養条件は用いる微生物に応じて最適化することが望ましい。培養は、１０〜４０℃の温度で、１２時間以上行うとよい。培養は、回分法、連続法、半回分培養法、流加培養法のいずれであってもよい。
【００３２】
リパーゼ前処理により、高級脂肪酸及びトリグリセライドなどの油脂成分が減少する。
【００３３】
リパーゼ生産能を有する微生物は、基質となる原料（ここでは、牛乳）に含まれるトリグリセライドを分解できるものであれば、いかなるものであってもよい。微生物の種類としては、土壌系微生物などが挙げられる。リパーゼ生産能を有する微生物はこれら単一な菌種を単独で用いても良いが、これらの微生物種が混在して有効に機能する混合微生物系でも良い。微生物の種母の量は、溶液１ｍｌ当り１０５細胞以上が望ましい。
【００３４】
リパーゼ前処理した牛乳をメタン発酵槽にてメタン発酵させる。メタン発酵槽で生成した消化ガス（メタンガス、メタンガスと二酸化炭素との混合ガスなど）は、必要によりガス精製設備（図示せず）で硫化水素の除去（脱硫）を行った後、消化ガスは消化ガス利用設備（例えば、ガスエンジン、ガスタービン、燃料電池等これらの設備を含むコージェネレーション設備、ボイラなど）に送られて電気、熱エネルギーとして利用される。なお、図示はしないが、ガス精製設備の後に、ガス貯蔵設備（ガスタンク）を設置することが望ましい。必要に応じて、ガス圧縮機やドレン処理装置を用いる。コージェネレーション設備、ボイラを用いた場合には、得られる熱の全部または一部をメタン発酵槽の加熱、加温もしくは加熱、加温のための予熱の熱源として用いる。コージェネレーション設備、ボイラから得られる熱の一部を前処理槽、メタン発酵槽の加熱、加温に利用してもよい。これらの、熱利用を行うことで更にエネルギーの有効利用が図れる。また、消化ガスの利用法として、自動車、船の燃料に用いることもできる。
【００３５】
メタン発酵が行われた後にメタン発酵槽に残った残さ（メタン発酵が行われた後の牛乳）は肥料、土壌改良資材などとして利用することができる。
【００３６】
メタン発酵は、リパーゼ前処理をした牛乳とともに嫌気状態でメタン生成菌を培養することにより行う。なお、メタン発酵法については、一般に行われているメタン発酵法と同様のものでよい。（参照文献：廃棄物のメタン発酵  サイエンティスト社  2000年）
【００３７】
以上、図面を参照しながら本発明を説明したが、当業者にとって自明な変更や改良がなされたものも、本発明の範囲内である。
【００３８】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。なお、これらの実施例は、本発明を説明するためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。
【００３９】
実施例１のメタン発酵法に用いた装置を図３に示す。牛乳はリアクタ１に流入され、微生物とともに培養された（リパーゼ前処理）。リアクタ１は、底部に攪拌用のタービン羽根および通気のための散気管を備える。通気管には、エアブロアにて空気を供給する。リアクタ１内の牛乳のｐＨは酸又はアルカリで調整し、その値をｐＨメータにより測定した。リパーゼ前処理の結果、トリグリセライド及び高級脂肪酸の含有量が減少した。リパーゼ前処理された牛乳はリアクタ２に流入され、担体に固定されているメタン生成菌とともに恒温槽内で培養された。微生物の固定担体として、牛乳中に多孔質の担体を設置した。マグネティックスターラで攪拌を行った。培養の結果、消化ガス（メタンガス、メタンガスと二酸化炭素との混合ガスなど）が生成した。生成した消化ガスをガス捕集器（生成したメタンガスを捕集するための手段）に捕集した。メタン生成菌として通常のメタン発酵で用いられている菌種を使用した。メタン生成菌の培養は、スターラーで培養液を攪拌しながら行った。培養液のｐＨは酸又はアルカリで調整し、その値をｐＨメーターで測定した。
【００４０】
また、実施例１で用いたメタン発酵用の合成培地の組成は以下の通りである。
【００４１】
【表１】
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【実施例１】
【００４２】
牛乳をリパーゼ前処理した後、メタン発酵処理した。試験条件は以下の通りである。比較のため、牛乳をリパーゼ前処理せずに、メタン発酵処理する実験も行った。
【００４３】
１．試験条件
（１）リパーゼ前処理
容量10Lのアクリル製リアクタを用いた。このリアクタは底部に攪拌用のタービン羽根および通気のための散気管を備える。通気管には、エアブロアにて空気を供給した。攪拌は1000ｒｐｍ、通気は10L/ｍｉｎで行った。原料は市販の牛乳（乳脂肪分3.5％）を使用した。微生物源は、柏崎市内の土壌から得られた混合微生物を牛乳で継代培養したものを用いた。ｐＨは中性に制御した。ヒータにより加温し、30℃に制御した。トリグリセライド、脂肪酸の分析には、ガスクロマトグラフ（ＧＣ-ＦＩＤ）を使用した。前処理後の液を硫酸酸性にした後、ヘキサンで抽出した画分をサンプルとして分析した。
【００４４】
（２）メタン発酵
容量1Lのガラス製リアクタを用いた。微生物の固定担体として液中に多孔質の担体（約30ｃｃ）（市販の軽石）を設置した。マグネティックスターラで攪拌した（約50ｒｐｍ）。リアクタを恒温槽内に設置し、55℃に制御した。ｐＨは約7.5に制御した。発生ガス（消化ガス）の組成はガスクロマトグラフィー（ＧＣ-ＴＣＤ）で測定した。トリグリセライド、脂肪酸の分析には、ガスクロマトグラフ（ＧＣ-ＦＩＤ）を使用した。処理後の液を硫酸酸性にした後、ヘキサンで抽出した画分をサンプルとして分析した。合成培地800ｍｌに牛乳もしくは前処理液を100ｍｌおよび少量の種菌（汚泥系）を加えた。その後、前処理液とメタン発酵液を100ｍｌずつ入れ替える作業を適宜繰り返し、連続発酵試験を行った。
【００４５】
２．実験結果
結果を図４〜７に示す。リパーゼ前処理を行った場合、発酵が継続した（図４）。また、リパーゼ前処理により、牛乳中の高級脂肪酸及びトリグリセライドが減少した（図５）。リパーゼ前処理を行わなかった場合、培養開始時に基質を添加したときはバイオガスが発生したが、培養６日、８日及び２７日目には基質添加に伴うバイオガス発生が観察されなかった。また、バイオガス発生量も低かった（図６）。また、油状物質による阻害も観察された（図７）。
【実施例２】
【００４６】
実施例１で示されたように、牛乳に土壌抽出液（微生物源）を添加して通気攪拌を行うと極初期段階（微生物の生育は考えられない）で、バター様物質（トリグリセライドを主体とする）が析出してリアクター内壁などに付着する。その後、培養時間と共にバター様物質の再乳化が観察される。この再乳化した培養液をメタン発酵の基質としても短期間であればバイオガス生産を阻害することはない。
【００４７】
同様な好気処理を無菌的に行ってもバター様物質の析出は起こるが、再乳化は観察されないことを本実施例にて確認した。従って微生物が何らかの関与をしていることは明らかである。
【００４８】
１．実験方法
バター様物質の再乳化を再現するために、無機塩培地100mlに市販の無塩バター3ｇを添加し、攪拌操作を行った。無塩バターを添加した無機塩培地は121℃、15分間のオートクレーブ処理にて滅菌操作を行った。オートクレーブ処理後、無機塩培地を放冷後、各種添加物（土壌抽出液（柏崎市内の土壌に蒸留水を加えて攪拌後、静置して土壌粒子を沈降させ、その上清を土壌抽出液とした。）、トリグリセライド分解酵素（リパーゼM「アマノ」10（天野製薬））、ステアリン酸（和光純薬工業）、ジグリセライド（トリグリセライドから脂肪酸1分子が遊離したもの）（和光純薬工業）、モノグリセライド（トリグリセライドから脂肪酸2分子が遊離したもの）（和光純薬工業）、非天然型モノグリセライド（和光純薬工業））を加えて、30℃で攪拌操作を行った。無機塩培地の組成は表２に示した。
【００４９】
攪拌操作は500ml容の三角フラスコ（ガラス製）を回転振とう機に設置して行った。
【００５０】
【表２】
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【００５１】
２．実験結果
図８には土壌抽出液とトリグリセライド分解酵素（リパーゼM「アマノ」10）の添加効果を示した。リパーゼの添加量は0.1ｇ（油脂分解力で1000Uに相当）とした。
【００５２】
無菌コントロールでは無塩バターがフラスコの壁面に付着しているのが認められた。土壌抽出液は多くの微生物を含んでおり、これを添加すると培地中の無塩バターが乳化されて、培地が白濁した。トリグリセライド分解酵素を添加した場合にも無塩バターは乳化されて、培地が白濁した。またトリグリセライド分解酵素を培地に添加後、再度オートクレーブ処理を行った場合には無機塩バターの乳化は観察されなかった。
【００５３】
図９にはステアリン酸の添加効果を示した。ステアリン酸はトリグリセライドが分解されて生じる直鎖高級脂肪酸の1つである。図に示す通り、ステアリン酸を添加しても無機塩バターは乳化されなかった。
【００５４】
図１０にはジグリセライド（トリグリセライドから脂肪酸1分子が遊離したもの）の添加効果を示した。ジオレイン酸グリセロールとジステアリン酸グリセロールを添加しても無機塩バターは乳化されなかった。
【００５５】
図１１にはモノグリセライド（トリグリセライドから脂肪酸2分子が遊離したもの）の添加効果を示した。モノミリスチン酸グリセロールとモノステアリン酸グリセロールには無機塩バターの乳化活性が認められた。
【００５６】
図１２には非天然型モノグリセライドの添加効果を示した。モノイソステアリン酸グリセロールとモノ酢酸グリセロールを添加しても無機塩バターは乳化されなかった。
【００５７】
３．考察
牛乳に土壌抽出液（微生物源）を添加して通気攪拌を行うと極初期段階（微生物の生育は考えられない）で、バター様物質（トリグリセライドを主体とする）が析出してリアクター内壁などに付着する。しかしその後、攪拌操作を継続するとバター様物質の再乳化が観察される。
【００５８】
この再乳化のメカニズムについて検討を行った。表３には、各種操作あるいは添加物による無塩バターの乳化活性を示した。土壌抽出液を加えると乳化が起こるが、オートクレーブ処理による滅菌操作を行うと乳化は認められない。従って何からの微生物関与が推察される。
【００５９】
【表３】
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【００６０】
生物的な油脂（トリグリセライド）の分解過程を図１３に示した。トリグリセライドは1分子のグリセロールに3分子の直鎖高級脂肪酸がエステル結合した物質であり、リパーゼによってそのエステル結合が加水分解を受ける。脂肪酸残基が1分子ずつ遊離されるとジグリセライド⇒モノグリセライドと親水性の高い水酸基が生じ、界面活性作用（両親媒性）を示すようになる。
【００６１】
リパーゼを添加すると無塩バターの乳化は起こるが、リパーゼを加処理にて失活させると乳化活性も失われる。直鎖高級脂肪酸であるステアリン酸やジグリセライドにも乳化活性は認められない。これに対してモノグリセライドを添加すると乳化が起こる。ただし、非天然型であるモノ酢酸グリセロール（親油性が低すぎるためと考えられる）やイソモノステアリン酸グリセロールには乳化活性は認められなかった。
【００６２】
以上の結果より、牛乳中に析出したバター様物質の再乳化は、リパーゼによってトリグリセライド→ジグリセライド→モノグリセライドと分解されて生じたモノグリセライドが界面活性剤となっているためと推定できる。またモノグリセライドであっても非天然型のものは再乳化を起こさない可能性が高い。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明により、従来のメタン発酵法よりも、多量のガスを有機性廃棄物から発生させることができるようになった。本発明のメタン生成法および装置により、有機性廃棄物をエネルギー源として有効利用することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】従来の有機性廃棄物処理法と本発明の方法の概念図である。
【図２】本発明のメタン生成法を含む有機性廃棄物リサイクルのフロー図である。
【図３】本発明のメタン生成装置の一例を示す。
【図４】好気的前処理を行った場合の実験結果を示すグラフである。横軸の日数は、メタン発酵処理における培養日数である。縦軸は、原料添加量（ｍｌ）及びバイオガス量の積算値（ｍｌ）を示す。
【図５】好気的前処理による牛乳成分の変化を示す。
【図６】好気的前処理を行わなかった場合の実験結果を示すグラフである。横軸の日数は、メタン発酵処理における培養日数である。縦軸は、原料添加量（ｍｌ）及びバイオガス量の積算値（ｍｌ）を示す。
【図７】好気的前処理を行わなかった場合のリアクタ内に設置した担体の様子を示す。
【図８】土壌抽出液とトリグリセライド分解酵素（リパーゼM「アマノ」10）の添加効果を示す。
【図９】ステアリン酸の添加効果を示す。
【図１０】ジグリセライド（トリグリセライドから脂肪酸1分子が遊離したもの）の添加効果を示す。
【図１１】モノグリセライド（トリグリセライドから脂肪酸2分子が遊離したもの）の添加効果を示す。
【図１２】非天然型モノグリセライドの添加効果を示す。
【図１３】生物的な油脂（トリグリセライド）の分解過程を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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