(57)【要約】      （修正有）【課題】ケースの蓋側面部分やケース側面の凸部形状をなくし、冷却板に面接することや取付脚等に制約が生じないようにする。【解決手段】長円形筒体の外装金属ケースと蓋を用い、内容物を前記ケース開口端の湾曲により封口する電解コンデンサにおいて、前記ケースの蓋側面部および湾曲部分の壁肉厚が前記ケース本体厚肉よりも薄いことを特徴とする電解コンデンサを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長円形筒体の外装金属ケースと蓋を用い、内容物を前記ケース開口端の湾曲により封口する電解コンデンサにおいて、前記ケースの湾曲部分の壁肉厚が前記ケース本体肉厚よりも薄いことを特徴とする電解コンデンサ。
【請求項２】
長円形筒体の外装金属ケースと蓋を用い、内容物を前記ケース開口端の湾曲により封口する電解コンデンサにおいて、前記ケースの蓋側面部の壁肉厚が前記ケース本体肉厚よりも薄く、湾曲部分の壁肉厚が前記ケースの蓋側面部の壁肉厚よりも薄いことを特徴とする電解コンデンサ。
【請求項３】
長円形筒体の外装金属ケースと蓋を用い、内容物を前記ケース開口端の湾曲により封口する電解コンデンサにおいて、前記ケースの湾曲部分の壁肉厚が前記ケース本体肉厚よりも薄く、かつ湾曲部分の壁肉厚が開口部に向けて徐々に薄いことを特徴とする電解コンデンサ。
【請求項４】
長円形筒体の外装金属ケースと蓋を用い、内容物を前記ケース開口端の湾曲により封口する電解コンデンサで、前記ケースの湾曲部分の壁肉厚が前記ケース本体肉厚よりも薄い電解コンデンサにおいて、前記蓋底周辺部に設けた凸形状または凹形状に嵌め合わせるように、前記ケース壁肉厚が変化する部分に、凹形状または凸形状を設けることを特徴とする電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はケース形状が長円形電解コンデンサに関し、特に、そのケースの形状に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケース形状が真円柱状の電解コンデンサよりも長円形の電解コンデンサは、素子収納効率が高く、側面に平坦部があるため水冷などによる冷却板に面接することが容易で放熱効率を高められる利点があるが、通電により、ガスが発生しケース内圧が増加する場合、長円形の電解コンデンサは、この平坦部が外側に膨れやすく気密不良の原因となりやすい。 このため、この対策の一つとしてケースの蓋部分をケース本体より張り出させたり（たとえば、特許文献１）、ケース側面に凸部を設け（たとえば、特許文献２）たりして補強していた。
【特許文献１】特開平２００３−１７３７３
【特許文献２】特開平２００１−１１０６９０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ケースの蓋部分やケース側面の凸部形状のために、冷却板に面接することに制約が生じて放熱効率を高められないことや、取付脚等による基板取付も特別な仕様とするなど課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記の課題を解決するために、長円形筒体の外装金属ケースと蓋を用い、内容物を前記ケース開口端の湾曲により封口する電解コンデンサにおいて、前記ケースの湾曲部分の壁肉厚が前記ケース本体肉厚よりも薄いことを特徴とする電解コンデンサを提供するものである。
また、長円形筒体の外装金属ケースと蓋を用い、内容物を前記ケース開口端の湾曲により封口する電解コンデンサにおいて、前記ケースの蓋側面部の壁肉厚が前記ケース本体肉厚よりも薄く、湾曲部分の壁肉厚が前記ケースの蓋側面部の壁肉厚よりも薄いことを特徴とする電解コンデンサを提供するものである。
また、長円形筒体の外装金属ケースと蓋を用い、内容物を前記ケース開口端の湾曲により封口する電解コンデンサにおいて、前記ケースの湾曲部分の壁肉厚が前記ケース本体肉厚よりも薄く、かつ湾曲部分の壁肉厚が開口部に向けて徐々に薄いことを特徴とする電解コンデンサを提供するものである。
また、長円形筒体の外装金属ケースと蓋を用い、内容物を前記ケース開口端の湾曲により封口する電解コンデンサで、前記ケースの湾曲部分の壁肉厚が前記ケース本体肉厚よりも薄い電解コンデンサにおいて、前記蓋底周辺部に設けた凸形状または凹形状に嵌め合わせるように、前記ケース壁肉厚が変化する部分に、凹形状または凸形状を設けることを特徴とする電解コンデンサを提供するものである。
【発明の効果】
【０００５】
以上の通り、本発明によれば、ケースの蓋側面部分やケース側面に凸部形状がないので、冷却板に面接することや取付脚等に制約が生じない。
また、外装ケースを厚くして内部圧力による変形を抑制しながらも、ケース開口部の厚さを薄くするので開口端の湾曲がしやすい。
また、湾曲部よりも蓋側面部の壁肉厚が厚いので、湾曲部の曲げ加工中に、ケースの蓋側面部が変形しづらく曲げ加工が容易になりやすいし、蓋も変形圧力を受けにくい。
また、湾曲部分の壁肉厚が開口部に向けて徐々に薄いと湾曲の形が安定し、根本で折れるような湾曲不良の発生を防止できる。
また、蓋底周辺部に設けた凸形状または凹形状に嵌め合わせるように、ケース壁肉が変化する部分に、凹形状または凸形状を設けると、蓋がケース側面の膨らみ変形を直接抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る電解コンデンサの断面図を示している。
１は、コンデンサ素子で、陽極箔、電解紙、陰極箔を積層したものを略長方形を巻軸として巻回することからなる長円筒形で電解液を含んだものである。各電極箔にはリードタブ２が取付けられていて一方に突出している。コンデンサ素子１はまた、折り畳んだり積層形にしたりしてもかまわない。
【０００７】
３は、蓋で、硬質合成樹脂からなる長円形の板状体であり、一対の外部端子４がこれを貫通している。外部端子４の内部端は前記リードタブ２と接続されている。また、蓋３の周縁部は薄肉となっており気密用のゴムリング５が配置されている。
【０００８】
６は、ケースで、有底長円形の金属筒体からなり、電解液を含んだコンデンサ素子等の内容物は、ケース６の開口端を内側に湾曲させて、蓋３のゴムリング５に食い込ませることで封口処理される。金属の種類は内容物の箔と同じものが一般的に使用され、アルミ箔の場合はアルミが使用される。また、強度の大きなステンレス等の異種金属を使用した場合には、内側に合成樹脂等の絶縁層を被覆する。また、ここでいう長円形の筒体とは、長方形や扁平円柱の筒体なども含まれる。
ケース本体の肉厚は、コンデンサの内部上昇時の圧力に耐えられるように真円径のケースの肉厚よりも厚くし、湾曲部分の壁肉厚は、湾曲加工（カーリング加工）ができる程度に薄くする。また、湾曲部分の壁肉厚が開口部に向けて徐々に薄くすると湾曲の形が安定し、根本で折れるような湾曲不良の発生を防止できる。
また、蓋側面部の壁肉厚は、蓋３がそこで接触して止まるようにケース本体の厚肉より薄くするが、湾曲部よりも蓋側面部の壁肉厚を厚くして、湾曲部の曲げ加工中に、ケースの蓋側面部が変形しづらくすると、蓋３の変形を防止できる。また、蓋側面部の壁肉厚は、湾曲部の厚さと同じか、またはケース本体の厚さと湾曲部の厚さの中間の厚さであり、連続的に変化させることもできる。
【０００９】
図２は、本発明に係る電解コンデンサ用ケースの、湾曲加工（カーリング加工）前の蓋側面部および湾曲部分の部分図で、別形状の一例の断面図を示している。
図２の（ア）は、ケース６の本体肉厚，ケース６の蓋側面部の壁肉厚，ケース６の湾曲部分の壁肉厚の順で段差的に薄くする場合を示している。
図２の（イ）は、ケース６の蓋側面部からケース端部までの壁肉厚が直線的に減少している場合を示している。
図２の（ウ）は、ケース６の蓋側面部の壁肉厚とケース６の湾曲部分の壁肉厚が傾きの異なる直線線的に減少している場合を示している。
図２の（エ）は、ケース６の蓋側面部の壁肉厚が主に曲線的に減少している場合を示している。
図２の（オ）は、ケース６本体肉厚，ケース６の蓋側面部の壁肉厚，ケース６の湾曲部分の壁肉厚が連続して曲線的に薄くなる場合を示している。
図２の（カ）は、ケース６本体肉厚とケース６の蓋側面部の壁肉厚の間に段差があり後はケース６の端部にかけて曲線的に薄くなる場合を示している。
図２の（キ）は、ケース６本体肉厚とケース６の蓋側面部の壁肉厚の間に段差があり、次にケース６の湾曲部分の壁肉厚が徐々に薄くなる場合を示している。また、本図のようにケースの蓋側面部の壁肉厚がケース本体肉厚と同じ部分がある場合も含まれる。
【００１０】
図３は、本発明に係る電解コンデンサの蓋底周辺部に凹凸形状を設けた場合の部分断面図を示している。図３の（ａ）は、蓋底面の周辺部に設けた凸形状体７ａに嵌め合わせるように、ケース６壁肉が変化する部分に、凹形状体８ａを設けている。図３の（ｂ）は、蓋底面の周辺部に設けた凹形状体８ｂに嵌め合わせるように、ケース壁肉が変化する部分に、凸形状体８ｂを設けている。この凹凸形状はケース側面と同じ方向に設け、周面全面に設けても、間欠的に設けてもかまわないが、特にコンデンサの内圧上昇時の圧力に耐え難い直線部分の両側に設けるのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る電解コンデンサの断面図を示している。
【図２】図２は、本発明に係る電解コンデンサ用ケースの、湾曲加工前の蓋側面部および湾曲部分の部分図で、別形状の一例の断面図を示している。
【図３】本発明に係る電解コンデンサの蓋底周辺部に凹凸形状を設けた場合の部分断面図を示している。
【符号の説明】
【００１２】
１…コンデンサ素子、２…リードタブ、３…蓋、４…外部端子、５…ゴムリング、６…ケース、７ａ、７ｂ…凸形状体、８ａ、８ｂ…凹形状体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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