(57)【要約】【課題】簡単に色を合わせることができるインクジェットプリント装置を得る。【解決手段】キャリッジ１５内のインクヘッド１６から各色毎のインクを中間階調に相当する濃度で吐出して、テストパターンをプリントする。各色のパターン画像は、測色計１７で測色し、基準の測色値との色差を算出する。色差と、ヘッド電圧の補正値との対応関係を予め求めておき、色差から対応関係に基づいて補正値を求める。求められた補正値は、推奨値として表示部７で表示し、入力部６にＯＫの入力があれば、ヘッド電圧を変更する。【選択図】      図１
2006231520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め定める複数色のインクを、色毎に設けられるヘッドの電気的な駆動によって吐出させ、媒体表面に画像をプリントするインクジェット式プリント装置において、
該複数のヘッドをそれぞれ予め定める多階調で駆動可能で、電気的な駆動条件の変更で階調値に対応するインクの吐出量を補正可能な駆動手段と、
駆動手段を制御して、該複数色のインクを、試験用媒体の表面の異なる位置に、それぞれ予め定める試験用階調で吐出させる制御手段と、
試験用階調で吐出された各色のインクによる試験用媒体の表面の画像の色を、それぞれ測定する測色手段と、
各色のヘッドについて、インクが吐出されて形成される画像の測定値の基準値からの色差に対し、電気的な駆動条件の補正値の対応関係が記憶されている記憶手段と、
測色手段から試験用媒体の表面に形成される試験用階調の画像についての測定結果が入力され、測定結果の基準値からの色差に基づいて、記憶手段に記憶されている対応関係を参照し、各色のインクのヘッドの駆動条件の補正値を求める補正手段とを含むことを特徴とするインクジェット式プリント装置。
【請求項２】
前記試験用階調は、中間の階調であることを特徴とする請求項１記載のインクジェット式プリント装置。
【請求項３】
前記試験用階調は、複数設定され、
前記補正手段は、該複数設定される試験用階調についての色差の平均値に対して、前記補正値を求めることを特徴とする請求項１または２記載のインクジェット式プリント装置。
【請求項４】
前記試験用階調は、複数設定され、
前記補正手段は、該複数設定される試験用階調についての色差の最小値に対して、前記補正値を求めることを特徴とする請求項１または２記載のインクジェット式プリント装置。
【請求項５】
前記補正手段は、前記補正値で前記駆動手段の電気的な駆動条件を補正することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット式プリント装置。
【請求項６】
前記補正手段は、前記補正値を表示し、表示後に入力される補正値で前記駆動手段の電気的な駆動条件を補正することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット式プリント装置。
【請求項７】
予め定める複数色のインクを、色毎に設けられるヘッドの電気的な駆動によって吐出させ、媒体表面に画像をプリントするインクジェット式プリント装置で、各色のインクを吐出するヘッドの駆動条件を補正するデータを出力するようにコンピュータを機能させるためのプログラムであって、
該複数のヘッドをそれぞれ予め定める試験用階調で駆動するときに試験用媒体の表面に形成される画像を測色した測定値を入力する入力手段と、
予め設定される基準値と入力された測定値との色差を算出する算出手段と、
各色のヘッドについて、インクが吐出されて形成される画像の測定値の基準値からの色差に対し、電気的な駆動条件の補正値の対応関係を予め求めて記憶しておく記憶手段と、
記憶手段に記憶されている対応関係を参照して、算出手段によって算出される色差に対応する補正値を求める補正手段とを含むように、コンピュータを動作させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数色のインクを媒体の表面に吐出して画像を形成するインクジェット式プリント装置およびプログラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、インクジェット式のプリント装置は、プリンタなどとして、文書や画像の印刷に広く用いられている。近年は、衣料の表面への印刷も行われるようになってきている。インクジェット式では、布地や編地のような、紙よりも表面に凹凸がある媒体に対しても容易に画像を形成することができる。
【０００３】
インクジェット方式のプリント装置では、各色のインク毎にヘッドが設けられる。インクの吐出は、圧電体を電気的に駆動し、圧力を発生させて行うピエゾ方式と、インク内での電気的な発熱による局部的な沸騰で気泡を発生させ、その圧力で行う気泡方式とがある。いずれの方式であっても、ヘッドの乾燥や劣化などでノズルが詰る状態や、インクの温度や質の変化などによって、ヘッドの電気的な駆動条件は変らなくても、インクの吐出量は一定でなくなり、表示される画像での色がばらつく可能性がある。また、インクの吐出量は一定であっても、インクの濃度などが異なれば、最終的に表示される画像で色がばらつくことがある。
【０００４】
衣料などへの印刷にインクジェット式プリント装置を適用する場合、印刷される画像は意匠として重要であるので、量産する場合、品質安定化のために色のばらつきを抑える必要がある。色のばらつきを抑える方法としては、インクジェット記録装置に周回する無端ベルト状のテスト用被記録部材を設け、テスト用被記録部材上に各色毎にテスト記録を行って、画像サンプルを形成したあと、テスト用被記録部材上の画像を視認することが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。また、一般的なカラープリント装置では、複数のヘッドをそれぞれ一定の多階調、たとえば８階調で動作させ、階調の最大値付近や最小値付近を除く、たとえば６２５色の色をプリントし、ルックアップテーブル（ＬＵＴ）を作成して、所望の色を選ぶことによって、色のばらつきを抑えるようにしている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平６−３２８７２４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に開示されている構成では、気泡方式のインクジェット記録装置で、テストパターンを形成して画像サンプルと比較し、比較結果に基づいて熱電変換用の熱エネルギを調整する旨が記載されている。たとえば、［００２８］段落には、「記録ヘッドの温度、印加パルス幅または印加電圧を変更することにより、画像濃度を変化させ、正常な画像濃度に調整する。」と記載されている。しかしながら、テストパターンと画像サンプルとを比較して色の違いが判ったとしても、どの程度調整すべきかは判らない。
【０００７】
ルックアップテーブルから所望の色を選ぶ方式では、多数の色をプリントして、選択しなければならない。また、選択は視認によってルックアップテーブルに含まれている色のうちから行わなければならないので、中間の色などを選択することはできない。このため、ルックアップテーブルの各色の違い程度、色がばらつく可能性がある。
【０００８】
本発明の目的は、簡単に色を合わせることができるインクジェットプリント装置およびプログラムを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、予め定める複数色のインクを、色毎に設けられるヘッドの電気的な駆動によって吐出させ、媒体表面に画像をプリントするインクジェット式プリント装置において、
該複数のヘッドをそれぞれ予め定める多階調で駆動可能で、電気的な駆動条件の変更で階調値に対応するインクの吐出量を補正可能な駆動手段と、
駆動手段を制御して、該複数色のインクを、試験用媒体の表面の異なる位置に、それぞれ予め定める試験用階調で吐出させる制御手段と、
試験用階調で吐出された各色のインクによる試験用媒体の表面の画像の色を、それぞれ測定する測色手段と、
各色のヘッドについて、インクが吐出されて形成される画像の測定値の基準値からの色差に対し、電気的な駆動条件の補正値の対応関係が記憶されている記憶手段と、
測色手段から試験用媒体の表面に形成される試験用階調の画像についての測定結果が入力され、測定結果の基準値からの色差に基づいて、記憶手段に記憶されている対応関係を参照し、各色のインクのヘッドの駆動条件の補正値を求める補正手段とを含むことを特徴とするインクジェット式プリント装置である。
【００１０】
また本発明で、前記試験用階調は、中間の階調であることを特徴とする。
また本発明で、前記試験用階調は、複数設定され、
前記補正手段は、該複数設定される試験用階調についての色差の平均値に対して、前記補正値を求めることを特徴とする。
【００１１】
また本発明で、前記試験用階調は、複数設定され、
前記補正手段は、該複数設定される試験用階調についての色差の最小値に対して、前記補正値を求めることを特徴とする。
【００１２】
また本発明で、前記補正手段は、前記補正値で前記駆動手段の電気的な駆動条件を補正することを特徴とする。
【００１３】
また本発明で、前記補正手段は、前記補正値を表示し、表示後に入力される補正値で前記駆動手段の電気的な駆動条件を補正することを特徴とする。
【００１４】
さらに本発明は、予め定める複数色のインクを、色毎に設けられるヘッドの電気的な駆動によって吐出させ、媒体表面に画像をプリントするインクジェット式プリント装置で、各色のインクを吐出するヘッドの駆動条件を補正するデータを出力するようにコンピュータを機能させるためのプログラムであって、
該複数のヘッドをそれぞれ予め定める試験用階調で駆動するときに試験用媒体の表面に形成される画像を測色した測定値を入力する入力手段と、
予め設定される基準値と入力された測定値との色差を算出する算出手段と、
各色のヘッドについて、インクが吐出されて形成される画像の測定値の基準値からの色差に対し、電気的な駆動条件の補正値の対応関係を予め求めて記憶しておく記憶手段と、
記憶手段に記憶されている対応関係を参照して、算出手段によって算出される色差に対応する補正値を求める補正手段とを含むように、コンピュータを動作させるためのプログラムである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の一形態であるインクジェット式プリント装置１を、側背面側から見た概略的な構成を示す。インクジェット式プリント装置１は、プリンタ２および制御装置３を含み、デザイン装置４などで作成される画像データを布地などに印刷することができる。インクとしては、布地の素材に合わせて、たとえばポリエステルなどには分散染料インクを使用し、綿やウールなどには反応染料インクを使用する。プリンタ２への入出力は、入出力パネル５の入力部６と表示部７とを介して行うことができる。プリントする素材となる布地などは、プリント台１０の上部の設置面１１に置く。
【００１６】
プリント台１０の両側辺には、ガイドレール１２，１３が配置される。ガイドレール１２，１３はキャリッジビーム１４を支持する。キャリッジビーム１４は、ガイドレール１２，１３に沿って、その長手方向であるＸ方向に往復移動可能である。キャリッジビーム１４には、その長手方向であるＹ方向に往復移動可能なように、キャリッジ１５が装着されている。キャリッジ１５内には、インクヘッド１６が収納される。インクヘッド１６は、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックのＣＭＹＫ４色のインクを、それぞれの濃色または淡色の色毎に、インクジェットとして吐出可能なピエゾ式のヘッドを８色分備える。キャリッジ１５の側面には、測色計１７も装着され、インクヘッド１６から吐出したインクで形成される画像の色の測定を行うことができる。インクヘッド１６から吐出するインクは、プリント台１０の背面側に並べて配置されるインクタンク１８からキャリッジ１５まで供給される。インクタンク１８は、前述の８色分配置され、さらにインクヘッド１６を清掃するためのクリーニング液を供給するクリーニング液タンク１９も配置される。
【００１７】
インクジェット式プリント装置１でプリントするためのデザインデータは、デザイン装置４で作成することができる。デザイン装置４は、コンピュータ２０とディスプレイ２１などを含む。デザイン装置２０で作成した画像データは、有線または無線の通信経路を介してインクジェット式プリント装置１の制御装置３に転送したり、いったんフレキシブルディスク（ＦＤ）、光磁気ディスク（ＭＯ）、書込可能な光ディスクなどの記録媒体に記録させて、制御装置３に読込ませて入力する。
【００１８】
インクジェット方式のインクヘッド１６では、ピエゾ素子などの経年劣化、ノズルの詰り、インクの乾燥、温度変化によるインクの粘度やピエゾ素子の特性の変化、インクの質の変化などによって、駆動電圧などの電気的な駆動条件は同一でも、インクの吐出量は一定でなくなる。本実施形態のインクジェット式プリント装置１では、インクヘッド１６でテストパターンをプリントし、測色計１７で各色の画像の測定を行って、測定結果に基づいて駆動条件を補正する。測色計１７は、キャリッジ１５内に内蔵したり、プリンタ２の外部に設置することもできる。
【００１９】
図２は、テストパターン３０の例を示す。このようなテストパターンは、試験用の紙などの媒体表面にプリントする。プリントの対象となる生地を試験用媒体とすることもできる。インクヘッド１６は、８ビット、すなわち２５５階調でインクの吐出量を変更可能な駆動回路で電気的に駆動される。この階調駆動は、ピエゾ素子を駆動するパルスのパルス幅を変化させて行う。印刷する画像の濃度を、誤差拡散法に基づいて変更し、インク吐出で形成するドットを分散させて、複数のドット全体として多階調表示し、個々のドットの階調差は小さくすることもできる。
【００２０】
前述のようにＣＭＹＫの４色に濃淡の違いを加えた８色のインクを用いるので、パターン画像は８色分となる。本実施形態では、たとえば２５５階調のうちの９６階調と６４階調との中間の２階調でパターン画像を形成する。すなわち、９６階調では、ダークシアン、ダークマゼンタ、ダークイエロー、ダークブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、ライトイエロー、およびライトブラックの８つのパターン画像３１ＤＣ，３１ＤＭ，３１ＤＹ，３１ＤＫ，３１ＬＣ，３１ＬＭ，３１ＬＹ，３１ＬＫをそれぞれ形成する。同様に、６４階調では、ダークシアン、ダークマゼンタ、ダークイエロー、ダークブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、ライトイエロー、およびライトブラックの８つのパターン画像３２ＤＣ，３２ＤＭ，３２ＤＹ，３２ＤＫ，３２ＬＣ，３２ＬＭ，３２ＬＹ，３２ＬＫをそれぞれ形成する。具体的な９６や６４の階調値は他の値とすることもできる。また、２種類の階調ではなく、１つの中間階調としたり、３以上の階調とすることもできるけれども、手間と精度との兼合いで２つの階調で試験することが好ましい。
【００２１】
図３は、図１のインクジェット式プリント装置１の概略的な電気的構成を示す。制御装置３内には、プリンタ２としての全体的な制御を行う制御部４０、データを記憶する記憶部４１、外部とのデータ通信を行う通信部４２が含まれる。制御装置３内には、さらに電源回路４３および駆動回路４４も含まれる。駆動回路４４は、キャリッジ１５内のインクヘッド１６に各色毎に設けられるピエゾ素子４５を電気的に駆動する。階調表示を行うデータは、制御部４０で作成して駆動回路４４に与える。駆動条件の補正は、電源回路４３から各ピエゾ素子４５を駆動する駆動回路４４の部分に対して電圧を変化させる調整によって行うことができる。キャリッジ１５の移動は、制御装置３内にコントローラ４６を設け、ガイドレール１２，１３に沿ってキャリッジビーム１４を移動させるＸモータ４７とキャリッジビーム１４に沿ってキャリッジ１５を移動させるＹモータ４８とを制御して行うことができる。
【００２２】
制御部４０には、入出力パネル５の入力部６に対して行われる入力操作による入力と、入出力パネル５の表示部７による出力とを制御する機能も備えられる。さらに、測色計１７からの測定結果に基づき、記憶部４１を参照して、電源回路４３を調整すべき電圧の補正値を求める機能も備えられる。
【００２３】
図４は、図３の制御部４０による概略的なカラーマッチングの手順を示す。ステップｓ０で、たとえば入力部６に備えられる特定のスイッチ操作などがおこなわれると、手順が開始される。ステップｓ１では、表示部７に、電圧調整ダイアログが表示される。電圧調整ダイアログでは、インクの種類などを入力する。ステップｓ２では、測色計１７のキャリブレーションが行われ、たとえばＬ＊、ａ＊、ｂ＊の測色系で、基準の色に対する較正が行われる。
【００２４】
ステップｓ３では、図２のテストパターン３０などをプリントするサンプルプリントが行われる。ステップｓ４では、サンプルプリントされたテストパターン３０の各パターン画像３１ＤＣ，３１ＤＭ，３１ＤＹ，３１ＤＫ，３１ＬＣ，３１ＬＭ，３１ＬＹ，３１ＬＫ，３２ＤＣ，３２ＤＭ，３２ＤＹ，３２ＤＫ，３２ＬＣ，３２ＬＭ，３２ＬＹ，３２ＬＫを見て、ＯＫか否かを作業者が判断する。色が好ましくないなど、ＯＫでないと判断されるときは、ステップｓ５に進み、測色計１７で測色が可能なように、キャリッジ１５を移動させながら、ＣＭＹＫの濃淡１６色の測色を行う。
【００２５】
なお、各パターン画像３１ＤＣ，３１ＤＭ，３１ＤＹ，３１ＤＫ，３１ＬＣ，３１ＬＭ，３１ＬＹ，３１ＬＫ，３２ＤＣ，３２ＤＭ，３２ＤＹ，３２ＤＫ，３２ＬＣ，３２ＬＭ，３２ＬＹ，３２ＬＫの測色は、それぞれ位置を変えながら複数回ずつ行うことが好ましい。複数回の測色結果は、たとえば平均値演算などの統計的処理を施すようにすれば、プリントむらなどの影響を避けることができる。
【００２６】
ステップｓ６では、測色結果から基準の色に対する色差を算出し、記憶部４１に記憶されている対応関係に基づいて、電源回路４３に与える補正値としての推奨値を設定し、表示部７で表示する。ステップｓ７では、表示部７で表示される推奨値を見た作業者が入力部６に対して電圧変更ＯＫの入力を行うか否かを判断する。電圧変更ＯＫとなれば、ステップｓ８で推奨電圧を電源回路４３に設定して、ステップｓ３に戻り、サンプルプリントの結果で確認する。ステップｓ４でサンプルプリントのカラーでＯＫと判断するときは、ステップｓ９で手順を終了する。ステップｓ７で電圧変更がＯＫでないと判断するときも、ステップｓ９で手順を終了する。
【００２７】
以上の手順では、ステップｓ４でのサンプルプリントの結果の判断を作業者などの人間が行うようにしているけれども、ステップｓ３のサンプルプリントの後、ステップｓ５の測色に移行し、ステップｓ６からステップｓ８までの電圧変更を自動的に行わせることもできる。また、ステップｓ７では、推奨電圧を表示した後、作業者が入力部６から推奨値を変更する入力操作を行うときには、ステップｓ８では変更された推奨電圧を設定するようにしてもよい。また、電源回路４３の電圧を補正する代りに、ピエゾ素子４５を駆動するパルスのパルス幅などを補正してもよい。
【００２８】
図５は、図３の記憶部４１に予め記憶される統計データの例を示す。図５（ａ）はダークシアン濃度についての実測結果を９６階調のパターン画像３１ＤＣについて示す。ヘッド電圧を標準電圧から正または負の方向に変化させたときのＬ＊値の変化が測定される。図５（ｂ）は、図５（ａ）の実測データを平均して算出する統計データを示す。Ｌ* 値をｙ軸、ヘッド電圧の補正値をｘ軸にとると、ダークシアンのヘッドのピエゾ素子４５は、次の（１）式の補正特性を有することが判る。記憶部４１には、（１）式のデータが記憶される。
ｙ＝８．８７５ｘ＋４４．０                              …（１）
【００２９】
なお、Ｌ*ａ*ｂ* の測色系で、Ｌ* 値は、物体の明度の値で、０（黒）から１００（白）の範囲となる。またａ* は、正で赤の度合、負で緑の度合を示す。ｂ* は、正で黄の度合、負で青の度合を示す。また、Ｌ* 値をＬ値、ａ* 値およびｂ* を次の（２）式および（３）式のように変換するＬｃｈ系も用いられる。
ｃ＝√（ａ* ×ａ* ＋ｂ* ×ｂ* ）                        …（２）
ｈ＝ａｔａｎ（ｂ* ／ａ* ）×１８０．０／π              …（３）
【００３０】
たとえば、ダークシアンのインクのヘッドのピエゾ素子４５に印加する電圧が２３．５Ｖであるとし、図４のステップｓ３でのサンプルプリントをステップｓ５で測色した結果、９６階調では、Ｌ* 値、ａ* 値、ｂ* 値がそれぞれ５２．１９７、−２６．８１２、−２２．２８１となり、６４階調では、Ｌ* 値、ａ* 値、ｂ* 値がそれぞれ７０．７７５、−３１．７８７、−２５．４７５として得られた。（１）式では、標準とされるＬ* 値が４４．０であり、９６階調のＬ* 値が前述のように５２．１９７であるので、Ｌ* 値についての色差は、８．１９７となり、ｘ＝８．９１７÷８．８７５＝０．９２３６となる。
【００３１】
６４階調プリントに関しても上記と同様の計算で、ｙ＝７．７６２ｘ＋６８．０１の統計データが得られているとすると、ｙ＝７０．７７５から、色差は、７０．７７５−６８．０１＝２．７６５となり、ｘ＝２．７６５÷７．７６２＝０．３５６２となる。
【００３２】
Ｌ* が標準よりも高いので、電源回路４３からダークシアンのヘッドのピエゾ素子４５に与えるヘッド電圧は、９６階調と６４階調との平均値である０．６３９９Ｖだけ降下させればよいことが判る。実際には、０．１Ｖ単位の補正を行い、０．６Ｖ降下させて２２．９Ｖをヘッド電圧とすればよい。
【００３３】
このようなＬ* 値を基準にする色差に基づく補正は、Ｃ，Ｍ，Ｋのヘッドに関して有効である。Ｙのヘッドに関しては、Ｌ* 値よりも、ｃ値の方が直線の傾きが顕著になるために好ましく、ｃ値を採用して、同様な計算を行えばよい。
【００３４】
図６は、図４のステップｓ７で表示する色差調整用の電圧変更の推奨値を表示する画面の例を示す。計算基準は、「平均」で前述のような９６階調と６４階調との平均をとることを指示し、「最小値優先」では色差の小さい方を優先することを指示する。複数の試験用階調での色差が変動しても、最小値に対して補正値を求めるので、過剰な補正を防ぐことができる。
【００３５】
以上のように、本実施形態のインクジェット式プリント装置１は、予め定める複数色のインクを、色毎に設けられるヘッドの電気的な駆動によって吐出させ、媒体表面に画像をプリントするために、複数のヘッドをそれぞれ予め定める多階調で駆動可能で、電気的な駆動条件の変更で階調値に対応するインクの吐出量を補正可能な駆動手段である駆動回路４４と、駆動回路44を制御して、その複数色のインクを、試験用媒体の表面の異なる位置に、それぞれ予め定める試験用階調で吐出させる制御手段としての制御部４０と、試験用階調で吐出された各色のインクによる試験用媒体の表面の画像の色を、それぞれ測定する測色手段としての測色計１７と、各色のヘッドについて、インクが吐出されて形成される画像の測定値の基準値からの色差に対し、電気的な駆動条件の補正値の対応関係が記憶されている記憶手段としての記憶部４１と、測色計１７から試験用媒体の表面に形成される試験用階調の画像についての測定結果が入力され、測定結果の基準値からの色差に基づいて、記憶部４１に記憶されている対応関係を参照し、各色のインクのヘッドの駆動条件の補正値を求める補正手段としての制御部４０とを含む。
【００３６】
本実施形態では、複数色のインクを、各色のヘッドのピエゾ素子４５を駆動回路４４でそれぞれ駆動して、試験用階調の単色画像を試験用媒体の表面に形成し、測色計１７で画像の色を測定する。各色の画像の測定値の基準値からの色差に対する電気的な駆動条件の補正値は、対応関係が記憶部４１に記憶されており、補正手段としての制御部４０が測色計７１の測定結果から得られる色差に基づいて、記憶部４１を参照して、色差に対応する補正値を求めるので、どのような補正を行うかを具体的に求めることができる。色差は、測色計１７で測定するので、視認よりも正確に、人間の目には判らない程度の違いでも測定することができる。
【００３７】
さらに本発明は、図１のデザイン装置４のコンピュータ２０などにインストールして、予め定める複数色のインクを、色毎に設けられるヘッドの電気的な駆動によって吐出させ、媒体表面に画像をプリントするインクジェット式プリント装置で、各色のインクを吐出するヘッドの駆動条件を補正するデータを出力するようにコンピュータ２０を機能させるためのプログラムとして実現することもできる。
【００３８】
このプログラムは、複数のヘッドをそれぞれ予め定める試験用階調で駆動するときに試験用媒体の表面に形成される画像を測色した測定値を入力する入力手段と、予め設定される基準値と入力された測定値との色差を算出する算出手段と、各色のヘッドについて、インクが吐出されて形成される画像の測定値の基準値からの色差に対し、電気的な駆動条件の補正値の対応関係を予め求めて記憶しておく記憶手段と、記憶手段に記憶されている対応関係を参照して、算出手段によって算出される色差に対応する補正値を求める補正手段とを含むように、コンピュータ２０を動作させる。このプログラムが動作するコンピュータ２０に、複数のヘッドをそれぞれ予め定める試験用階調で駆動するときに試験用媒体の表面に形成される画像を測色した測定値を入力すると、予め設定される基準値と入力された測定値との色差が算出され、記憶されている対応関係に基づいて、電気的な駆動条件の補正値を求めることができる。
【００３９】
なお、以上のような考え方で駆動条件を変えることは、気泡式など、ピエゾ式以外のインクジェット式のプリント装置にも同様に適用することができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、複数色のインクを、各色のヘッドを駆動手段でそれぞれ駆動して、試験用階調の単色画像を試験用媒体の表面に形成し、測色手段で画像の色を測定する。各色の画像の測定値の基準値からの色差に対する電気的な駆動条件の補正値は、対応関係が記憶手段に記憶されており、補正手段が測色手段の測定結果から得られる色差に基づいて、記憶手段を参照して、色差に対応する補正値を求めるので、どのような補正を行うかを具体的に求め、簡単に色を合わせることができる。色差は、測色手段で測定するので、視認よりも正確に、人間の目には判らない程度の違いでも測定することができる。
【００４１】
また本発明によれば、試験用階調として中間の階調で、電気的な駆動条件を補正するので、最大階調や最小階調付近のような差が目立ちにくい階調ではなく、差が目立ちやすい階調で色のばらつきを調整することができる。
【００４２】
また本発明によれば、複数の試験用階調で測定した色差の平均値に対して補正値を求めるので、全体的な色のばらつきを抑えることができる。
【００４３】
また本発明によれば、複数の試験用階調での色差が変動しても、最小値に対して補正値を求めるので、過剰な補正を防ぐことができる。
【００４４】
また本発明によれば、補正手段は求められた補正値でヘッドを駆動する駆動手段の電気的な駆動条件を補正するので、色差に基づく補正を自動的に行うことができる。
【００４５】
また本発明によれば、補正手段は求められた補正値を表示し、表示後の操作などで入力される補正値で駆動手段の電気的な駆動条件を補正するので、作業者などの判断で補正値を修正することもできる。
【００４６】
さらに本発明によれば、コンピュータに、複数のヘッドをそれぞれ予め定める試験用階調で駆動するときに試験用媒体の表面に形成される画像を測色した測定値を入力すると、予め設定される基準値と入力された測定値との色差が算出され、記憶されている対応関係に基づいて、電気的な駆動条件の補正値を求めることができるので、簡単に色を合わせることができる
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態であるインクジェット式プリント装置１の概略的な構成を示す斜視図である。
【図２】図１のインクジェット式プリント装置１でカラーマッチングを行うためのテストパターン３０の例を示す図である。
【図３】図１のインクジェット式プリント装置１の概略的な電気的構成を示すブロック図である。
【図４】図３の制御部４０による概略的なカラーマッチングの手順を示すフローチャートである。
【図５】図３の記憶部４１に予め記憶される統計データの例を示すグラフである。
【図６】図４のステップｓ７で表示する色差調整用の電圧変更の推奨値を表示する画面の例を示す図である。
【符号の説明】
１  インクジェット式プリント装置
２  プリンタ
３  制御装置
４  デザイン装置
６  入力部
７  表示部
１０  プリント台
１５  キャリッジ
１６  インクヘッド
１７  測色計
１８  インクタンク
２０  コンピュータ
３０  テストパターン
３１ＤＣ，３１ＤＭ，３１ＤＹ，３１ＤＫ，３１ＬＣ，３１ＬＭ，３１ＬＹ，３１ＬＫ，３２ＤＣ，３２ＤＭ，３２ＤＹ，３２ＤＫ，３２ＬＣ，３２ＬＭ，３２ＬＹ，３２ＬＫ  パターン画像
４０  制御部
４１  記憶部
４３  電源回路
４４  駆動回路
４５  ピエゾ素子
【図１】
2006231520.tif 000003
【図２】
2006231520.tif 000004
【図３】
2006231520.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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