(57)【要約】【課題】  新たな部品を必要とすることなく、かつ簡便な加工工程でシャーシへの配線基板の取付けを可能にするとともに、配線基板のシャーシへの取付けにねじを不要とし、組立および分解を容易に行うことができる電子機器の組立構造を提供する。【解決手段】  角形の配線基板２４の各隅角を等脚台形に切り欠き、四隅に斜辺２５を形成する。シャーシ３２の四辺を折り曲げてカバー等に固定するためのブラケット４４，４５を形成し、四隅で金属板が余ったり干渉するのを避けるように内向きにクランク状に凹ませる。シャーシ３２の底面から垂直に立設されたブラケット４４の隅角部にシャーシ３２の底面と平行にスリット４０を設け、配線基板２４の各切り欠き部の斜辺２５を差し込み固定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
角形の配線基板の各隅角を等脚台形に切り欠き、基板全体の外形を略「十」字型とすること、
シャーシとなる金属板の四辺を折り曲げてカバー等に固定するためのブラケットを形成し、前記ブラケットの四隅で金属板が余ったり干渉するのを避けるように内向きにクランク状に凹ませて、シャーシ内壁を前記配線基板を収容する大きさの略「十」字型とすること、
前記シャーシの底面から垂直に立設されたブラケットのクランク状の隅角部にシャーシの底面と平行にスリットを設け、該スリットに前記配線基板の各切り欠き部の斜辺を差し込み固定すること
を特徴とする電子機器の組立構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製のシャーシに配線基板を取り付けるための電子機器の組立構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベルプリンタやシール・ラベル等の自動貼付機、ラベル巻取機、シール剥離機などの電子機器は、マイクロコンピュータ等の集積回路が実装された配線基板を筐体内に収納して構成されている。この筐体は、シャーシとカバーとが組合わせられて構成されており、前記配線基板はシャーシにねじ止めなどによって取付けられている。
【０００３】
図５は、典型的な従来技術の取付構造を説明するための断面図である。筐体１は、シャーシ２と蓋３とを組合わせて構成されている。シャーシ２の隅角部４には、押型を用いて図６で拡大して示すように絞り加工が施されて、架台５が形成されている。この架台５にはねじ孔５ａが形成されており、該ねじ孔５ａには配線基板７の隅角部６に形成された挿通孔８を挿通したねじ９が螺着される。こうして配線基板７は、その裏面７ａに形成された配線パターンや、該裏面７ａから突出した電子部品１０の端子１０ａが、シャーシ２と接触することなく保持される。
【０００４】
図７は、他の従来技術の取付構造を説明するための断面図である。この従来技術では、筐体１１を構成するシャーシ１２の隅角部１４には、挿通孔１３が形成されており、この挿通孔１３にはスペーサ１５の取付ねじ１６が挿通される。こうして図８で示されるようにシャーシ１２に固定されたスペーサ１５には、そのねじ孔１５ｂに配線基板７の挿通孔８を挿通したねじ９が螺着され、配線基板７がシャーシ１２に取付けられている。
【０００５】
そして、特許文献１には、新たな部品を必要とすることなく、かつ簡便な加工工程でシャーシへの配線基板の取付けを可能とするために、シャーシの打抜き形成時に同時に切欠きを形成し、シャーシの隅角部近傍に複数の折曲片を切起こして、配線基板を支持するためのねじ孔を設ける技術が紹介されている。
【０００６】
【特許文献１】実開平５−６９９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上述した特許文献１に示される技術においても、シャーシへの配線基板の取付はねじを用いて行われるため、電子機器の組立工程においては大小寸法やピッチの異なる多種多様のねじを必要としている。
【０００８】
このため、組立時には部品点数と組立工数が増え、修理などの分解時にはねじを紛失し易いという問題がある。そして、電子機器を最終的に廃棄する場合には、ねじを外して有価金属と有害廃棄物などに分別する必要があり、廃棄時においても解体に手間数を要するという問題がある。
【０００９】
本発明は上記従来技術の問題に鑑み成されたものであって、新たな部品を必要とすることなく、かつ簡便な加工工程でシャーシへの配線基板の取付けを可能とするとともに、配線基板のシャーシへの取付けにねじを不要とし、組立および分解を容易に行うことができる電子機器の組立構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の電子機器の組立構造が採用する構成の特徴は、角形の配線基板の各隅角を等脚台形に切り欠き、基板全体の外形を略「十」字型とすること、
シャーシとなる金属板の四辺を折り曲げてカバー等に固定するためのブラケットを形成し、前記ブラケットの四隅で金属板が余ったり干渉するのを避けるように内向きにクランク状に凹ませて、シャーシ内壁を前記配線基板を収容する大きさの略「十」字型とすること、
前記シャーシの底面から垂直に立設されたブラケットのクランク状の隅角部にシャーシの底面と平行にスリットを設け、該スリットに前記配線基板の各切り欠き部の斜辺を差し込み固定することにある。
【００１１】
本発明の電子機器の組立構造によれば、シャーシのブラケットおよび配線基板の外形を略十字形としたことにより、基板をシャーシ内に容易に位置決めでき、前記ブラケットの隅角部を多少押し広めて拡開させることにより、配線基板の斜辺をスリットに差し込むことができる。そして、ブラケットの隅角部に加えた力を緩めると、拡開したブラケットが元に戻るので、配線基板をシャーシ内に確実に固定することができる。
【００１２】
また、以上の操作を逆に行えば、電子機器の分解も容易にすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、配線基板およびシャーシへの孔開け加工、ねじやスペーサなど部品、ねじ締め工程および工具等が省略でき、組立性およびリサイクル性（分解しやすさ）に優れた設計が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の一実施の形態を説明するための分解斜視図である。電子部品２３が実装された配線基板２４は、筐体３１内に収納される。該筐体３１は、大略的に、板状のシャーシ３２と、箱型のカバー３３とを含んで構成されており、塑性変形可能な鉄やアルミなどの金属材料によって形成されている。そして、配線基板２４を取り付けたシャーシ３２とカバー３３とは衝合されて、それぞれのねじ挿通孔４１，４２にねじ４３を介して螺着されるようになっている。
【００１５】
図２はシャーシ３２の平面図であり、図３はそのシャーシ３２の展開図、図４は配線基板のシャーシへの取付部分の拡大図である。
【００１６】
配線基板２４は、図１、図２に示すように角形（長方形）をなし、その各隅角を等脚台形に切り欠くことによって基板全体の外形を略「十」字型に形成されており、各切り欠き部位には斜辺２５を有している。
【００１７】
図３において、シャーシ３２となる金属板３４は、折り曲げ部位を点線で、切り離し部位を実線（外形線を除く）で示している。
【００１８】
３５は金属板３４の四隅近傍に形成された切れ目であり、上下の辺と平行に金属板３４の内側に進入するように形成されている。そして、各切れ目３５同士の中間は折り曲げ線３６となっている。
【００１９】
３７は図中、左右の辺と平行に前記切れ目３５と等幅で上下方向に伸張するように形成された折り曲げ線である。各折り曲げ線３７は、前記切れ目３５と交差した先では折り曲げ方向が逆となる別の折り曲げ線３８となっている。
【００２０】
３９は前記各切れ目３５の金属板３４の内側端で上下方向に形成された折り曲げ線である。
【００２１】
４０は前記各折り曲げ線３８を横切るように、上下の辺と平行に形成されたスリット（角穴）である。
【００２２】
折り曲げ線３６と金属板３４の上下縁辺の中間には、シャーシ３２を形成したときにカバー３３のねじ挿通孔４１と一致する位置にねじ挿通孔４２が形成されている。
【００２３】
そして、金属板３４の四辺を各折り曲げ線３６，３７に沿って同じ方向に９０度折り曲げてシャーシ３２を形成する。各折り曲げ線３６，３７より外側の金属片はブラケット４４，４５となる。このとき、四隅の金属片が外側に飛び出して余ったり、互いに干渉しないように、ブラケット４４を折り曲げ線３９，３８でクランク状に折り曲げてシャーシ３２の内側に収容する（図１，図２参照）。以上により、シャーシ３２はブラケットの外形が前記配線基板２４を収容する大きさの略「十」字型となる。
【００２４】
そして、図１に示すように、電子機器を組み立てる。このとき、シャーシ３２のブラケットの外形と配線基板２４の外形を略十字形としたことにより、配線基板２４をシャーシ３２内に容易に位置決めできる。また、各ブラケット４４の両端部は開放されているので、手の力で多少押し広めて拡開させることにより、配線基板２４の斜辺２５を各スリット４０に差し込むことができる。そして、ブラケット４４の隅角部に加えた力を緩めると、拡開したブラケット４４が元に戻るので、配線基板２４をシャーシ３２内に確実に固定することができる。以上の操作を逆に行えば、電子機器の分解も容易にすることができる。
【００２５】
以上のように本発明によれば、配線基板およびシャーシへの孔開け加工、ねじやスペーサなど部品、ねじ締め工程および工具等が省略でき、組立性およびリサイクル性（分解しやすさ）に優れた設計が可能となる。
【００２６】
なお、上記実施の形態においては、ブラケットの四隅で金属板が余ったり干渉するのを避けるために、ブラケット４４側だけを内向きにクランク状に折り曲げて凹ませた場合を例示したが、本発明はこの実施の形態に限定するものではない。
【００２７】
例えば、ブラケット４４，４５のそれぞれを９０度内側に折り曲げシャーシ３２の内側で合致させてクランク状にしてもよく、この場合は金属板３２に形成する切れ目およびスリットが、ブラケット４４，４５の双方に半分ずつ形成するように、展開図が変更されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の電子機器の組立構造を説明するための全体斜視図である。
【図２】シャーシの正面図（Ａ）、および側面図（Ｂ）である。
【図３】シャーシの展開図である。
【図４】シャーシと配線基板の固定部位を示す部分拡大図である。
【図５】従来技術による電子機器の配線基板をシャーシに取付ける構造を示す断面図である。
【図６】図５の要部を示す拡大斜視図である。部分拡大図である。
【図７】他の従来技術による電子機器の配線基板とシャーシの取付構造を示す断面図である。
【図８】図７の要部を示す拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
２４…配線基板、２５…斜辺、３２…シャーシ、３３…カバー、４０…スリット、４４，４５…ブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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