(57)【要約】【課題】脱穀装置の二番処理室へ二番物を円滑に供給し熟れを良くする。【解決手段】扱室１には扱胴３を回転自在に設け、扱室１下方の風選部１６には揺動選別棚１９を揺動自在に設け、前記扱室１の左右一側には二番処理胴７の内装されている二番処理室６を設け、二番処理室６の二番処理胴７下方に無孔の底部案内板３３を設け、この底部案内板３３の扱室１側端部と扱室１を構成する受網４との間に所定の間隔部３３ａを設けて選別部１６への脱穀物供給部とし、二番処理室６の上部側壁の前記扱室１から離れた側に二番物を扱室１側に案内する二番物案内板３６，…を前後方向に所定間隔毎に複数枚設け、二番物案内板３６，…の始端側ものを大きく終端側のものを小さく構成し、二番物案内板３６，…を二番処理胴７の軸心方向視で二番処理歯８とオーバーラップしないようにし、二番揚穀機３１により二番物を二番物案内板３６に向けて投げ出すように構成する。【選択図】図７
2006296372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（１）には前後方向の軸心回りに扱歯（２）付きの扱胴（３）を回転自在に設け、前記扱室（１）下方の選別部（１６）には揺動選別棚（１９）を揺動自在に設け、前記扱室（１）の左右一側には前後方向の軸心回りに回転する二番処理歯（８）付き二番処理胴（７）の内装されている二番処理室（６）を設けて二番処理胴（７）の扱室（１）に近い側を上側から下側に向けて回転するように構成し、前記二番処理室（６）の二番処理胴（７）下方に無孔の底部案内板（３３）を設け、該底部案内板（３３）の扱室（１）側端部と扱室（１）を構成する受網（４）との間に所定の間隔部（３３ａ）を設けて間隔部（３３ａ）から下方の選別部（１６）へ脱穀物を供給するように構成し、前記二番処理室（６）の上部側壁の前記扱室（１）から離れた側に二番物を扱室（１）側に案内する二番物案内板（３６，…）を前後方向に所定間隔毎に複数枚設け、該二番物案内板（３６，…）の始端側ものを前後方向視で大きく終端側のものを小さく構成し、該二番物案内板（３６，…）を二番処理胴（７）の軸心方向視で二番処理歯（８）とオーバーラップしないように二番処理室（６）の上部に偏位して配置し、二番揚穀機（３１）により前記選別部（１６）で選別された二番物を前記二番処理室（６）の始端側上部の二番物案内板（３６，…）に向けて投げ出すように構成したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
二番処理室（６）の上部側壁における始端側を除いた終端側部の二番物案内板（３６，…）よりも下方に上部二番仕切板（３８，…）を所定間隔毎に設け、該上部二番仕切板（３８，…）を二番処理胴（７）の軸心方向視で二番処理歯（８）とオーバーラップするように構成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインやハーベスタ等に搭載する脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
扱胴を内装した脱穀室の終端側部に一部連通するように排塵処理胴を内装した排塵処理室を設け、扱胴を前後方向の扱胴軸に軸装すると共に、排塵処理胴を前後方向の排塵処理胴軸に軸装し、排塵処理胴軸を扱胴軸よりも下方に配置し、排塵処理胴の前側に軸心一致状態の二番処理胴の内装されている二番処理室を配置すると共に、この二番処理胴を排塵処理胴よりも小径に構成し、排塵処理胴により扱室からの排塵物を後側に送りながら脱穀処理し、二番処理胴により二番物を前側に送りながら脱穀処理するものは、公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開平８−２８９６５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の脱穀装置では二番物揚穀機により二番処理室に二番物を揚穀するにあたり、二番処理室の二番処理胴の始端側に向けて投げ出しながら還元する構成である。従って、供給された二番物が二番処理胴の二番処理歯により側方に撥ね飛ばされ円滑に投入されないという不具合が発生していた。そこで、この発明はこのように不具合を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記問題点を解決するために、この発明は次のような技術的手段を講じた。
請求項１の発明は、扱室（１）には前後方向の軸心回りに扱歯（２）付きの扱胴（３）を回転自在に設け、前記扱室（１）下方の選別部（１６）には揺動選別棚（１９）を揺動自在に設け、前記扱室（１）の左右一側には前後方向の軸心回りに回転する二番処理歯（８）付き二番処理胴（７）の内装されている二番処理室（６）を設けて二番処理胴（７）の扱室（１）に近い側を上側から下側に向けて回転するように構成し、前記二番処理室（６）の二番処理胴（７）下方に無孔の底部案内板（３３）を設け、該底部案内板（３３）の扱室（１）側端部と扱室（１）を構成する受網（４）との間に所定の間隔部（３３ａ）を設けて間隔部（３３ａ）から下方の選別部（１６）へ脱穀物を供給するように構成し、前記二番処理室（６）の上部側壁の前記扱室（１）から離れた側に二番物を扱室（１）側に案内する二番物案内板（３６，…）を前後方向に所定間隔毎に複数枚設け、該二番物案内板（３６，…）の始端側ものを前後方向視で大きく終端側のものを小さく構成し、該二番物案内板（３６，…）を二番処理胴（７）の軸心方向視で二番処理歯（８）とオーバーラップしないように二番処理室（６）の上部に偏位して配置し、二番揚穀機（３１）により前記選別部（１６）で選別された二番物を前記二番処理室（６）の始端側上部の二番物案内板（３６，…）に向けて投げ出すように構成したことを特徴とする脱穀装置とする。
【０００５】
前記構成によると、扱室（１）の前後方向軸心回りに回転する扱胴（３）で脱穀処理された脱穀物は下方の選別部（１６）の揺動選別棚（１９）に供給されて選別され、二番揚穀機（３１）により選別部（１６）で選別された二番物は揚穀され、二番処理室（６）の選別始端側上部の二番物案内板（３６，…）に向けて投げ出される。二番処理室（６）に供給された二番物は二番処理室（６）の始端側では前後方向視で大きな二番物案内板（３６，…）により多くのものが二番処理胴（７）の始端側に供給されて脱穀処理され、また、二番処理胴（７）の中途部から終端側にかけて前後方向視で小さな二番物案内板（３６，…）により送り量を増やしながら二番処理胴（７）で脱穀処理される。そして、脱穀物は底部案内板（３３）の扱室（１）側端部と受網（４）の間の間隔部（３３ａ）から選別部（１６）へ供給され揺動選別棚（１９）により選別される。
【０００６】
請求項２の発明は、二番処理室（６）の上部側壁における始端側を除いた終端側部の二番物案内板（３６，…）よりも下方に上部二番仕切板（３８，…）を所定間隔毎に設け、該上部二番仕切板（３８，…）を二番処理胴（７）の軸心方向視で二番処理歯（８）とオーバーラップするように構成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置とする。
【０００７】
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、二番処理室（６）の上部側壁における始端側を除いた終端側に設けられている上部二番仕切板（３８，…）と二番処理胴（７）の二番処理歯（８）により二番物は脱穀処理され、底部案内板（３３）の扱室（１）側端部と受網（４）の間隔部（３３ａ）から脱穀物は選別部（１６）へ落下供給され揺動選別棚（１９）により選別される。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明は、二番処理室（６）の始端側で多くの二番物を取り込み二番処理胴（７）の全長に亘って二番処理歯（８）により有効に脱穀処理でき、また、二番処理胴（７）の終端側では脱穀処理物の二番処理歯（８）で脱穀物の過剰な持ち回りを抑制し穀粒の損傷を防止しながら下方の揺動選別棚（１９）に円滑に落下供給することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の前記効果に加えて、二番処理胴（７）の二番処理歯（８）と上部二番仕切板（３８，…）により二番物の熟れを良くし下方の選別部（１６）へ円滑に供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。図１は、脱穀装置の切断正面図、図２は脱穀装置の切断側面図、図３は脱穀装置の切断平面図である。
まず、図１〜図３に基づき脱穀装置の全体構成について説明する。
【００１１】
扱室１内には前後方向の扱胴軸３ａに扱胴３を軸架し、扱胴３の周面には多数の扱歯２，…を取り付け、扱胴３の下部外周を受網４で覆っている。扱室１の右側方には二番処理室６を設け、二番処理室６内には前後方向の二番処理胴軸７ａに二番処理胴７を軸装し、二番処理胴７の外周面に多数の二番処理歯８，…を取り付け、二番処理胴７の扱室１に近い側を上側から下側に向けて回転するように構成している。扱室１の左側方には脱穀用穀稈を移送するフィードチエン９を設け、排藁搬送チエン１１により脱穀済みの排藁を後方に搬送するように構成している。
【００１２】
また、前記二番処理室６の後側に排塵処理室１２を設け、排塵処理室１２内には前後方向の排塵処理胴軸１３ａに排塵処理胴１３を軸装し、扱室１の後端右側部と排塵処理室１２の前端左側部とを連通口１４により連通し、扱室１から排塵処理室１２に送られた藁屑類を排塵処理胴１３により後側に送りながら脱穀処理する。
【００１３】
また、扱室１の下方から後部にかけて選別部１６が設けられている。唐箕１７から前後方向の選別風路１８に選別風が送られ、選別風路１８には前後方向に往復揺動する揺動選別棚１９を設け、扱室１からの脱穀物を後側に揺動移送しながら比重選別する構成である。選別風路１８の底部には、選別された一番穀粒を受ける一番ラセン２１ａ付きの一番受樋２１、及び、選別された二番物を受ける二番ラセン２２ａ付きの二番受樋２２を設け、選別風路１８の後側端部右側部には排塵ファン２３を設け、揺動選別棚１９で選別されて後側に送られた藁屑類を機外に吸引排出するように構成し、排塵ファン２３の後側には排稾処理装置２４を設けている。
【００１４】
なお、揺動選別棚１９の上部側には前側部から後側部に向けてグレンパン、グレンシーブ、チャフシーブ及びストローラックからなる粗選別部を設け、揺動選別棚１９の下部側には網体からなるグレンシーブからなる精選別部を設けている。
【００１５】
また、扱室１のフィードチエン９から離れた奥側１ｂの受網４の上方部位には、回転する扱歯２，…の左右両側に位置するようにコ字形状の切り刃２６，…を配設している。この切り刃２６は図４〜図６に示すように構成されている。切り刃２６，…における扱歯２の回転方向に対向する縁部には、基部から先端部にかけて左右一対の凹凸刃縁２７，２７を形成している。
【００１６】
そして、切り刃２６の板体の外側面に沿う方向の正面視で、切り刃２６の外側面に沿って左右一対の凹凸刃縁２７，２７の多数の凸部２７ａの最も高い部分と凹部２７ｂの最も低い部分を交互に繰り返しながら直線状になるように形成し、また、切り刃２６の板体に直交する方向の側面視で、多数の凸部２７ａと凹部２７ｂとを交互に繰り返しながら直線状になるように形成し、コ字形状の切り刃２６の内側面に凹凸刃縁２７，２７を構成し、切り刃２６基部の取付部２８には取付用のボルト２９を設けている。
【００１７】
なお、切り刃２６の板体に直交する方向の側面視で、多数の凸部２７ａと凹部２７ｂとを交互に繰り返しながら内側にへこむ円弧状、あるいは、外側に膨らむ円弧状になるように形成してもよい。
【００１８】
そして、扱胴３の軸心方向視において切り刃２６の先端部を扱歯２の回転軌跡内に入り込ませて設けて、切り刃２６の左右一対の凹凸刃縁２７，２７の間を扱歯２が通過するように構成し、回転軌跡を描く扱歯２と切り刃２６の前記直線状の凹凸刃縁２７，２７とによって扱室１内の奥側１ｂで脱穀物を切断処理するように構成している。
【００１９】
しかして、回転する扱胴３の扱歯２が扱室１内における奥側１ｂに設置されているコ字形状の切り刃２６における左右一対の凹凸刃縁２７，２７間を通過すると、切り刃２６における多数の凸部２７ａと凹部２７ｂとを交互に繰り返しながら直線状に形成されている左右一対の凹凸刃縁２７，２７と扱歯２とによって、扱室１内の奥側１ｂで脱穀物が良好に切断処理される。
【００２０】
次に、図７〜図１０に基づき二番処理室６の脱穀構成について説明する。
扱室１の右側方に二番処理室６を設け、二番処理室６内の前後方向の二番処理胴軸７ａには二番処理胴７を軸装し、二番処理胴７の外周面に多数の二番処理歯８，…を取り付けている。選別部１６の二番受樋２２に選別された二番物は二番ラセン２２ａにより一側に搬送されて二番揚穀機３１で揚穀される。二番揚穀機３１の揚穀筒３２を右側後部から左側前側部に向けて下り傾斜にして、揚穀筒３２により二番処理胴７の上側を通して二番物を二番処理室６の後側端部に供給するように構成している。
【００２１】
また、二番処理室６における二番処理胴７の下方に無孔の底部案内板３３を設け、底部案内板３３の左側端部を間隔部３３ａを介在して受網４の外周側に臨ませ、二番処理胴７で脱穀処理された脱穀物は底部案内板３３と受網４の間隙部３３ａから選別部１６の揺動選別棚１９に落下供給される構成である。また、この無孔の底部案内板３３は二番処理室６の後側始端側から前後方向中途部に亘って設け、二番処理胴７の前側終端部下方には設けないようにし、二番処理胴７の前側終端側での脱穀物の落下を容易にしている。
【００２２】
また、二番処理室６の上部側壁には二番処理胴７の上方で且つ前後方向全長に亘って対向するように上部案内板３４を左側に膨出するように設け、この上部案内板３４には前後方向に所定間隔毎に二番物案内板３６，…を配置し、しかも、この二番物案内板３６，…と二番処理歯８は軸芯方向視でオーバーラップしないように二番処理胴７の上方に配置し、二番揚穀機３１からの二番物を二番物処理室６の右側から左側の下り傾斜方向に案内するように構成している。
【００２３】
そして、二番揚穀３１に近い二番物案内板３６ａを軸心方向視で面積を大きく構成し、この二番物案内板３６ａを二番処理胴７の前側端部に接近して対向するようにし、二番処理胴７の前後方向中途部に対応する二番物案内板３６，…を軸心方向視で小面積に構成し、また、二番処理胴７の前側端部には排出羽根３７を設けている。
【００２４】
しかして、二番処理室６の後側始端側で大きな二番物案内板３６により多くの二番物を取り込んで、二番処理胴７の全長に亘って二番処理歯８，…により有効に脱穀処理し、また、二番処理胴７の前側終端側での脱穀処理物を二番処理歯８，…で過剰に持ち回りせずに穀粒の損傷を抑制しながら下方の揺動選別棚１９に落下排出し、二番処理胴７の前側端部に送られた脱穀物は排出羽根３７により掻き落とされる。
【００２５】
また、二番処理胴７の脱穀物を中途部の二番物案内板３６，…により前側終端側にゆっくり送り二番処理胴７の脱穀処理回数を増やし脱穀物の熟れを良くすることができる。
また、上部案内板３４には板状の上部二番仕切板３８，…を設けて、二番処理胴７の中途部の二番処理歯８，…に対向させ、二番処理歯８，…と上部二番仕切板３８，…は軸心方向視でオーバーラップしながら接近して回転するようにしている。しかして、二番処理胴７に付き回りする脱穀物の熟れが良くなり、扱室１の受網４と二番処理室６の間隔部３３ａに脱穀物が停滞するようなこともなく、下方の選別部１６の揺動選別棚１９に円滑に落下供給される。
【００２６】
また、図１１〜図１３に示すように、二番処理胴７における二番処理歯８，…の前後方向間隔ｌ１、上部案内板３４に設けられている上部二番仕切板３８，…の前後方向間隔ｌ２、底部案内板３３に設けられている底部二番仕切板４８，…の前後方向間隔ｌ３とし、ｌ２≒ｌ３とし、且つ、上部二番仕切板３８と底部二番仕切板４８を前後方向に揃えるように配置し、ｌ１＜ｌ２、ｌ１＜ｌ３となるように構成してもよい。このように構成すると、二番処理室６内の上側の脱穀物と下側の脱穀物を同期させ前側終端側への流れを抑制し、脱穀処理回数を増やし脱穀物の熟れを良くすることができる。
【００２７】
また、二番処理胴７の二番処理歯８，…の前後方向間隔ｌ１と、上部案内板３４に取り付けられている上部二番仕切板３８，…の前後方向間隔ｌ２を略同じ間隔とし、且つ、両部材を接近して配置してもよい。このように構成すると、二番処理胴７の二番処理歯８，…と上部二番仕切板３８，…が接近して回転し脱穀物の熟れを良くすることができる。
【００２８】
また、図１２に示すように、二番処理室６の底部案内板３３に底部二番仕切板４８，…を設けるにあたり、二番処理胴７の後側始端側には設けずに、中途部から前側終端側にだけ設けるように構成する。このように構成することにより、二番揚穀機３１からの二番物の二番処理室６への投入を円滑にしながら、二番処理胴７の終端側での脱穀処理回数を増やし脱穀物の熟れを良くすることができる。
【００２９】
また、図１４及び図１５に示すように、二番処理室６の底部案内板３３には、前後方向に直交する左右方向に脱穀物を側方に案内する底部二番仕切板４８，…を設け、この底部二番仕切板４８，…を二番処理胴７の二番処理歯８，…に接近して配置し、この底部二番仕切板４８，…と二番処理歯８，…は軸心方向から見てオーバーラップするように構成する。このように構成することにより、脱穀物の前側終端側への移動を抑制して脱穀処理回数を増やし枝梗やカギ又の熟れを良くすることができ  また、図１４及び図１５に示すように、底部案内板３３には底部二番仕切板４８，…をボルト・ナットで着脱自在に取り付け、また、底部案内板３３を脱穀装置の右側壁にボルト・ナットで取り付ける。このように構成することにより、底部案内板３３を取り外すと、底部二番仕切板４８，…も同時に取外しできメンテナンスが容易となる。また、排塵処理室１２の後側の側板を取り外し、排稾処理装置２４を開放回動すると、排塵処理胴１３及び二番処理胴７を一体的に後側に引き抜くことにより取り外すことができ、メンテナンスが容易となる。
【００３０】
次に、図１６及び図１７に基づき排塵処理室１２の脱穀処理構成について説明する。
排塵処理室１２の前側端部右側から送塵口４１を経由して扱室１から藁屑類が送り込まれる構成であり、排塵処理室１２内には前後方向の排塵処理胴軸１３ａを介して排塵処理胴１３が回転自在に軸架されている。また、排塵処理室１２における排塵処理胴１３の下部、右側部及び上部を側壁１２ａにより被覆し、排塵処理胴１３の左側部に排塵落下部１２ｂを開口し脱穀物が下方の選別部１６の揺動選別棚１９に落下するように構成している。排塵処理室１２の上部側壁１２ａにおける排塵処理胴１３の上方部位に複数のコ字形状の切り刃２６，…を配置している。排塵処理胴１３の軸心方向視において切り刃２６，…の先端部を排塵処理胴１３の排塵処理歯１５，…の回転軌跡内に入り込ませて、切り刃２６の左右一対の凹凸刃縁２７，２７間を排塵処理歯１５，…が通過するようにし、また、切り刃２６の凹凸刃縁２７，…を軸心方向視で排塵処理胴１３の外周部に左下がりの傾斜状に配置し、回転軌跡を描く排塵処理歯１５，…と切り刃２６の凹凸刃縁２７，２７とによって二番処理室６内の上側部で脱穀物を切断処理し排塵落下部１２ｂに案内するように構成している。
【００３１】
また、排塵処理室１２の右側方で、且つ、切り刃２６，…における排塵処理歯１５，…の回転方向上手側には、藁屑類を前側始端側から後側終端側に向けて案内する送塵案内板４７，…を複数個設け、排塵処理室１２の入口部に設けている送塵案内板４７には凹凸刃縁４７ａを形成しないが、中途部から終端側にかけて設けている送塵案内板４７，…には凹凸刃縁４７ａを設け、排塵処理歯１５，…により持ち回る脱穀物を送塵案内板４７の凹凸刃縁４７ａ及び切り刃２６，…の凹凸刃縁２７，…により切断処理するように構成している。また、図１０に示すように、排塵処理胴１３の前記送塵口４１に対向する部分に引継ぎ螺旋板４２，…を取り付け、扱室１からの藁屑類の引継ぎを良好にしている。
【００３２】
また、図１６に示すように、送塵案内板４７，…の下部をボルト４３，…により枢支し、送塵案内板４７，…の中途部を連動調節板４４に調節ボルト４６，…により取り付け、連動調節板４４を排塵処理室１２のフレーム部に前後方向に調節して取り付けることにより、送塵案内板４７，…の送り速さを調節できる構成としている。
【００３３】
前記構成によると、扱室１内を扱胴３は正面視で時計方向に回転しながら脱穀作用をし、扱室１の入口側１ａのフィードチエン９側を脱穀物の漏下部とし、脱穀物の送り込み側である奥側１ｂの送塵口４１から藁屑類は排塵処理室１２の始端側部に送り込まれる。排塵処理胴１３の始端側の引継ぎ螺旋板４２，４２により脱穀物は排塵処理室１２に掻き込まれて後側に送られ、送塵案内板４７，…により排塵処理胴１３の排塵処理歯１５，…に向けて案内され、更に、脱穀物は排塵処理歯１５，…により付き回りながら切り刃２６，…間に送られて切断脱穀処理され、処理量が増大しても過負荷を抑制しながら脱穀することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】脱穀装置の切断正面図。
【図２】脱穀装置の切断側面図。
【図３】脱穀装置の切断平面図。
【図４】切り刃の斜視図。
【図５】切り刃の正面図。
【図６】切り刃の切断側面図。
【図７】二番処理室部の切断正面図。
【図８】二番処理室部の切断側面図。
【図９】二番処理室部の切断平面図。
【図１０】二番処理胴及び排塵処理胴の展開図。
【図１１】二番処理室部の切断正面図。
【図１２】二番処理室部の切断平面図。
【図１３】二番処理室部の切断側面図。
【図１４】二番処理室部の切断正面図。
【図１５】脱穀装置の切断平面図。
【図１６】脱穀装置の切断装置。
【図１７】脱穀装置の切断正面図。
【符号の説明】
【００３５】
１    扱室
２    扱歯
３    扱胴
４    受網
６    二番処理室
７    二番処理胴
８    二番処理歯
１６    選別部
１９    揺動選別棚
３１    二番揚穀機
３３    底部案内板
３３ａ    間隔部
３６    二番物案内板
３８    上部二番仕切板
【図１】
2006296372.tif 000003
【図２】
2006296372.tif 000004
【図３】
2006296372.tif 000005
【図４】
2006296372.tif 000006
【図５】
2006296372.tif 000007
【図６】
2006296372.tif 000008
【図７】
2006296372.tif 000009
【図８】
2006296372.tif 000010
【図９】
2006296372.tif 000011
【図１０】
2006296372.tif 000012
【図１１】
2006296372.tif 000013
【図１２】
2006296372.tif 000014
【図１３】
2006296372.tif 000015
【図１４】
2006296372.tif 000016
【図１５】
2006296372.tif 000017
【図１６】
2006296372.tif 000018
【図１７】
2006296372.tif 000019