(57)【要約】【課題】多数枚の印刷を繰り返しても画像特性が低下せず、安定した画像が得られる静電記録装置を提供する。【解決手段】有機光導電性感光体からなり最外周に耐磨耗性を付与した像担持体と、その像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、その静電潜像をトナーで顕像化する現像手段と、形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写手段と、その記録媒体上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを備えた静電記録装置において、前記現像手段に用いるトナーの表面に導電性微粉末が付着されていることを特徴とする。【選択図】図５
2006091934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機光導電性感光体からなり最外周に耐磨耗性を付与した像担持体と、その像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、その静電潜像をトナーで顕像化する現像手段と、形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写手段と、その記録媒体上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを備えた静電記録装置において、前記現像手段に用いるトナーの表面に導電性微粉末が付着されていることを特徴とする静電記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繰り返し多数枚の画像を形成する例えば電子写真装置などの静電記録装置に係り、特に有機光導電性感光体からなり最外周に耐磨耗性を付与した像担持体を使用するのに好適な静電記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種印刷もしくは記録法のうち、例えば電子写真法においては、光導電性感光体を帯電、露光して感光体上に静電潜像を形成し、次いでこの静電潜像を着色剤等を含む微粒子トナーによって現像し、得られたトナー像を記録紙等の記録媒体上に転写、定着して記録画像が得られる。
【０００３】
この様な静電像記録工程では、転写後の感光体表面は残留した微粒子トナーの除去および感光体の除電が行われて長期にわたり繰り返し使用されることが多い。従って前記感光体として、電子写真特性は勿論、帯電時に発生するオゾン、ＮＯｘ等の活性ガスへの耐性（耐コロナ性）が必要で、特に繰り返し使用時の耐久性、耐摩耗性が要求される。
【０００４】
最近では情報機器の発展に伴い、光導電性感光体の露光にレーザビームを用い、コンピュータの指示による変調信号によって記録画像をドットで再現するレーザビームプリンタが発達している。特に最近のレーザビームプリンタでは、より一層の高画質の画像形成が要求されるため、レーザビームの径を絞り込んで小さくし、ドット密度が６００ｄｐｉ（ｄｏｔｓ／ｉｎｃｈ）ないし１２００ｄｐｉと高くなっている。これに伴い、微細になった静電潜像を保持する目的で、感光体の耐久性、耐摩耗性が一層要求されている。
【０００５】
従来、電子写真感光体としては、アモルファスシリコーン、セレン等を用いた無機光導電性感光体が多く用いられてきたが、近年低コストで毒性がなく、且つ加工性に優れ、露光の波長域、特に半導体レーザ等長波長に感度が得易い有機光導電性感光体（以下、有機感光体と略称する）が主流となってきた。
【０００６】
前記感光体の繰り返し使用による疲労劣化は、感光体上に形成されたトナー像の記録媒体上への転写、分離および転写後の感光体上の残留トナーの除去等各工程の摺擦による感光体表面の摩耗、損傷および感光体表面への帯電、露光、除電等各工程における感光体表面層の変質、分解等による劣化と考えられる。
【０００７】
従って、前記感光体の疲労劣化を防止するためには感光体表面層の改良が重要となり、特に有機感光体では無機感光体に比べて軟質であり、且つ、光導電性物質が有機材料であるため、繰り返し使用時の疲労劣化が大きく、前記感光体表面層の改良がより重要となる。
【０００８】
一方、静電潜像をトナーを用いて現像する方法には、トナーおよびキャリアから成る二成分現像剤を用いる二成分現像法、あるいはトナーのみからなる一成分現像方法があり、各々の現像方法に関しては種々提案されている。特にレーザビームプリンタでは、高速化、高画質化の要求からトナーおよびキャリアから成る二成分現像剤を用いることが多く、それらの粒子径も小さくなり、体積平均粒径が１０μｍ以下の微粒子トナーと重量平均粒径が１００μｍ以下の微粒子キャリアの適用が進められている。
【０００９】
更に、静電像記録工程では、記録媒体上へのトナー像の定着が重要な工程であり、従来、トナー像を定着する方法としては、熱効率が高く高速定着が可能な熱ローラ定着法、オーブン、フラッシュランプ等の熱源による加熱定着法がよく用いられている。特に熱ローラ定着法においては、
（１）プリンタの過熱劣化を抑制し、機内の部品の熱劣化を防止すること、
（２）定着器を作動せしめてから定着が可能になるまでのウォームアップ時間を短くすること、
（３）記録紙に熱が吸収されることによる定着不良を防止して、連続通紙による画像作製を可能にすること、
等の観点から、定着用ヒータの消費電力を下げて、熱ローラの温度をより低温で定着できるトナーの開発が望まれている。
【００１０】
ところで、トナーを１０μｍ以下に微粒子化した場合、次の様な問題が発生する。即ち、現像工程においては、微粒子トナーを使用することにより高解像性と高ドット密度再現性が得られ、同一画像濃度を得るために必要なトナーの重量が少なくて済むが、トナーの比表面積が増大することによりトナーの単位重量当たりの帯電量が増加するため、画像濃度の低下を招き易い。
【００１１】
また、トナー個々の帯電量は、トナー個々の表面積が小さくなるため減少し、非画像部へのトナー付着（カブリ）とトナー飛散が生じ易く、流動性の低下によるトナー搬送等ハンドリング性の低下も生じ易い。
【００１２】
さらに、微粒子トナーの付着力の強さと耐衝撃性の弱さにより、トナーによるキャリア汚染（キャリアスペント）が起こり易くなり、現像剤寿命が低下し易い。また、トナーを感光体から清掃しにくくなり、印刷中に感光体にトナーの薄膜（フィルミング）が発生し易い。
【００１３】
また、定着に関しては同一の定着強度を得るために、粒子径の大きなトナーよりも多くのエネルギーを要し、定着時に画像を構成するトナーの一部が熱ローラの表面に転移し、これが次に送られてくる記録紙に再転移して画像を汚す、いわゆるオフセット現象が生じ易い。また、トナー製造時の粉砕、分級工程での歩留まりが低下するため、トナーのコストが高くなる。微粒子トナーではこれら多くの問題が発生するため、通常６μｍ未満のトナーは実用化することが難しく、トナーの平均粒径を６μｍないし１０μｍの範囲に分級して用いる。
【００１４】
しかし、この範囲においても前記の種々の問題が発生するため、これらを克服して、高精細の画像を高信頼で得る試みがなされている。例えば、帯電性の面ではトナーが小粒径になると、トナー個々の帯電量が低下して前記の不具合が生じるので、トナーの構成材料である顔料や帯電制御剤の分散を高めて、帯電量を確保する試みがなされている〔Ｈ.Ｔ.Ｍａｃｈｏｌｄｔ：Ｊａｐａｎ  Ｈａｒｄｃｏｐｙ  ’９１  論文集Ｐ.１３（１９９１）〕。
【００１５】
また、分子中に無定形重合体ブロックと結晶性重合体ブロックを適度な割合で含有した芳香族ポリエステル樹脂をバインダーに用い、トナーの低温定着性と耐オフセット性の向上を試みた例がある（特公平８−３６６０号公報）。
【００１６】
さらに、キャリアについてはトナーの小粒径化に伴い、重量平均粒径を１００μｍ以下の小粒径キャリアとし、キャリアの比表面積を高めてトナーの摩擦帯電性を向上させる。しかし、４０μｍ未満のキャリアではキャリアの磁力が低下し、像担持体上に静電吸引力で付着し易くなるため、キャリアの平均粒径を４０μｍないし１００μｍの範囲に分級して用いる。
【００１７】
この範囲では、現像剤自体が小粒径になるが、小粒径現像剤では帯電性が向上するばかりでなく、像担持体上から清掃回収したトナーをリサイクルする機能も向上するという電子写真法の提案がある（特開平８−１５９８６号公報）。これらの改良により、微粒子トナーおよび現像剤は複写機、プリンタ等で実用化されつつある。
【特許文献１】特公平８−３６６０号公報
【特許文献２】特開平８−１５９８６号公報
【非特許文献１】Ｈ.Ｔ.Ｍａｃｈｏｌｄｔ：Ｊａｐａｎ  Ｈａｒｄｃｏｐｙ  ’９１  論文集Ｐ.１３（１９９１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかし、実際の静電記録装置で印刷を繰り返す場合、前記の微粒子トナー特有の問題、特に印刷によるトナーの帯電量の増加が避け難く、画像濃度を適正範囲に維持できないという問題が生じる。
【００１９】
トナーの帯電量を適正範囲に制御するためには、トナー中に含有せしめる帯電制御剤の種類と量を適宜選定する必要がある。更に、トナー表面に添加する流動化剤により、トナーの流動性を向上させ、トナー表面の帯電性を均一化することも重要である。このような流動化剤としては、シリカ、アルミナ、チタニア等の無機微粒子やアクリル樹脂、ポリアミド樹脂等の有機微粒子が用いられ、特にシリカが最も一般的に用いられる。しかしながら、トナーの流動性を向上させただけではトナーの帯電量を安定化できない。
【００２０】
本発明の目的は、多数枚の印刷を繰り返しても画像特性が低下せず、安定した画像が得られる静電記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
前記目的を達成するため、本発明は、例えばＯＰＣなどの有機光導電性感光体からなり最外周に耐磨耗性を付与した像担持体と、その像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、その静電潜像をトナーで顕像化する現像手段と、形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写手段と、その記録媒体上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを備えた静電記録装置において、前記現像手段に用いるトナーの表面に例えば磁性粉末や酸化スズなどの導電性微粉末が付着されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、トナーの表面に導電性微粉末を付着させることにより、帯電量の安定化が図られ、そのため多数枚の印刷を繰り返しても画像特性が低下せず、安定した画像が得られる静電記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
前記の様に体積平均粒径が６μｍないし１０μｍの微粒子トナーを用いると、トナーの比表面積が大きくなり、トナーの単位重量当たりの帯電量が増加するため現像性能が悪くなり、画像濃度が低下し易い。
【００２４】
この様な微粒子トナーを用いた静電像記録工程、特に電子写真法のレーザビームプリンタにおいて、図１に示したように像担持体として導電性基体１上に下引き層２、電荷発生層３および電荷輸送層４を順次一層ずつ積層した標準型の有機感光体（Ｎｏｒｍａｌ−ｌａｙｅｒ  ｔｙｐｅ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｐｈｏｔｏｃｏｎｄｕｃｔｏｒ  以下、Ｎ−ＯＰＣと略称する）を用い、Ｎ−ＯＰＣ上に作製した静電潜像を反転現像方式（静電潜像の極性と同極性のトナーを、静電荷のない部分に付着させる現像方式）で現像し、得られたトナー像を記録用紙に転写、定着し、ＯＰＣ上に残留したトナー像をブレードクリーナーで除去する工程で得た画像の印刷による濃度の変化を調べると図２のようになる。
【００２５】
同図の横軸は印刷枚数（単位１０００頁）を、左縦軸はトナー帯電量とトナー濃度、右縦軸は画像濃度をそれぞれ示し、図中の一点鎖線はトナー帯電量の変化を示す特性曲線、実線はトナー濃度の特性曲線、点線は画像濃度の変化を示す特性曲線である。
【００２６】
このテストにおいて、Ｎ−ＯＰＣの電荷輸送層４中の電荷輸送剤の濃度を４５重量％とした。また現像剤として、体積平均粒径が９μｍ、ガラス転移点が６２℃、軟化点が１２５℃のスチレン−アクリル系の負トナーと重量平均粒径が９５μｍの導電剤を含有したシリコーン樹脂コートマグネタイト系キャリアより成る現像剤を用い、トナーの表面には疎水性シリカ（日本アエロジル社製アエロジルＲ−９７２）をトナーに対して０．３重量％添加した。これを現像剤Ａと略称する。
【００２７】
トナーの現像はＮ−ＯＰＣの帯電電位−７５０Ｖ、残留電位−５０Ｖ、現像バイアス電位−４５０Ｖ、現像部コントラスト電位４００Ｖで、毎分６０枚の印刷速度（印刷プロセス速度２７ｃｍ／ｓｅｃ）で反転現像を行った。現像剤のトナー濃度（トナーの現像剤に対する混合割合）は、初期２．０重量％とし、１０，０００頁の連続印刷を行った。
【００２８】
ここで、トナーの帯電量の測定法として、負圧（約０．２６ｋｇｆ／ｃｍ2）によりキャリアからトナーを吸引分離し、キャリアに蓄えられたトナーとは逆極性の帯電量をファラデーケージを用いて測定する、いわゆる「吸引ファラデー法」〔特開平７−２６１５５３号公報、または宮坂  徹ほか：Ｊａｐａｎ  Ｈａｒｄｃｏｐｙ  ’９６  論文集Ｐ．９７（１９９６）〕を用い、現像機の現像部から採取した現像剤中のトナーの帯電量とトナー濃度を測定した。
【００２９】
この図２より、印刷枚数の増加と共に画像濃度が低下し、通常必要とされる画像濃度１．３以上が得られるのは、初期の２，０００頁程度であることがわかる。また、連続印刷によりトナーの帯電量が増加し、２，０００頁を越える印刷枚数での画像濃度の低下は、トナーの帯電量の増大が原因であると推定できる。
【００３０】
一方、前記のトナーに更に導電剤として磁性微粉末（関東電化工業社製立方状マグネタイトＫＢＣ−１００Ｓ、平均粒径約０．２５μｍ）をトナーに対し０．５重量％添加混合してトナーの表面に磁性微粉末を付着し、同一のキャリアで現像剤Ｂを調製して、同様の画像作製条件で、１０，０００頁の連続印刷を行った。
【００３１】
その結果を図３に示す。この図から明らかなように、印刷枚数が増加しても画像濃度が低下せず、通常必要とされる画像濃度１．３以上を維持できることがわかった。また、この場合のトナー帯電量の変化をみると同図に示されているように、連続印刷によっても増加率が少なく安定している。
【００３２】
以上の現象は次のように考えられる。即ち、現像剤Ａでは印刷初期には帯電量の適正なトナーが選択的に現像され、一定以上の画像濃度が得られる。しかし、印刷枚数の増加とともに現像性の悪い帯電量の不適正な（帯電量が大きすぎるか小さすぎる）トナーがキャリアの表面に蓄積して行き、現像剤の嵩比重が小さくなる（単位体積当たりのキャリアの存在割合が減少する）。
【００３３】
そのため、通常の透磁率検知方式のトナー濃度制御装置ではトナーは十分に在ると判定し、トナーの補給を抑制する動作をするため、トナー量が減少し、帯電量は更に大きくなる。同時に、キャリアのコート層が磨耗、剥離し、トナーの帯電量を一定範囲に制御する能力が低下し、帯電量が増大し、キャリアの表面からトナーが遊離しにくくなり、現像剤の嵩比重が小さくなる。この悪循環が繰り返される内に、トナーの帯電量はキャリアとの摩擦により益々増大し、トナー濃度は減少し、画像濃度が許容範囲以下に低下してしまう。
【００３４】
これに対し、現像剤Ｂではトナー表面に導電性微粉粉が付着しているため、トナーの帯電の立ち上がりが早くなり、帯電量が適正化し易いため、前述の様な現象が起こりにくく、そのため画像濃度が安定したものと考えられる。
【００３５】
本発明においてトナーの表面に外添（付着）する導電性微粉末としては、例えば下記のような材料が適用可能である。
【００３６】
（ａ）磁性粉（Ｆｅ3 Ｏ4 ）          ：抵抗値１０4 〜１０9 Ω−ｃｍ
（ｂ）酸化スズ（ＳｎＯ2 ）          ：抵抗値１０2 〜１０4 Ω−ｃｍ
（ｃ）酸化インジウム（Ｉｎ2 Ｏ3 ）にスズ（４価）を適宜添加したＩＴＯ
そこで、前記現像剤Ｂを用いて３００，０００頁の連続印刷を行った。その結果、現像剤のトナー帯電量、トナー濃度の変化は少なく安定していたが、画像特性、特に画像の地汚れ（カブリ）が印刷と共に増加した。この原因を調べると、Ｎ−ＯＰＣの連続印刷時の摩耗による表面電位の低下が一因と考えられ、Ｎ−ＯＰＣの摩耗を調べた結果を図４の実線で示す。
【００３７】
同図は横軸に印刷枚数（単位１０００頁）、縦軸に有機感光体の膜厚を示した図である。この図から明らかなように、Ｎ−ＯＰＣでは初期の膜厚２８μｍが３００，０００頁の連続印刷により１８．４μｍまで摩耗し、帯電電位が１００Ｖないし１５０Ｖ程度低下し、画像にカブリが発生することが分かった。そこで次のような対策を施して、連続印刷による画像特性の低下を防いだ。
【００３８】
すなわちこの対策は、トナー表面に流動化剤と磁性粉を添加し、帯電特性と画像特性が安定した現像剤Ｂに対して、導電性基体上に少なくとも電荷発生層および複数の電荷輸送層を積層してなる多層型有機感光体（Ｍｕｌｔｉ−ｌａｙｅｒ  ｔｙｐｅ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｐｈｏｔｏｃｏｎｄｕｃｔｏｒ  以下、Ｍ−ＯＰＣと略称する）を用い、このＭ−ＯＰＣによる摩耗低減効果により、研磨性の高いトナーを含む現像剤Ｂを用いても、画像特性の安定化を図るようにしたものである。
【００３９】
このようなＭ−ＯＰＣの具体例としては、下記のような構成がある。  
（１）電荷輸送層を熱硬化性樹脂と電荷輸送剤を含む中間層を介して２層に分離形成し、電荷発生層に近い電荷輸送層中の電荷輸送剤の濃度を２０％ないし８３％と高くして、表面に近い電荷輸送層中の電荷輸送剤の濃度を１０％ないし２０％未満に低く設定し、耐コロナ性を向上させたＯＰＣ。
【００４０】
（２）電荷輸送層を２層以上とし、少なくとも表面領域側の層が、粘度平均分子量４．０×１０4以上のポリカーボネート樹脂と有機または無機微粒子とを含有
し、表面領域側の電荷輸送層中の電荷輸送剤の濃度を基体側の電荷輸送層中の濃度より小さくして表面硬度を高めたＯＰＣ。
【００４１】
（３）電荷輸送層が少なくとも２層からなり、これらの電荷輸送層のうち導電性基体側の電荷輸送層に感度、電位安定性、残留電位の点で優れた特定構造の電荷輸送剤を含有させたＯＰＣ。
【００４２】
（４）電荷輸送層が少なくとも２層からなり、最表面の電荷輸送層にケイ素を含むポリカーボネート樹脂を含有させ、耐摩耗性を向上させたＯＰＣ。
【００４３】
前述の（１）構成のＯＰＣは図５に示すように、導電性基体１上に下引き層２を介して電荷発生層３が形成され、さらにその上に第１電荷輸送層４ａ、中間層５ならびに第２電荷輸送層４ｂが設けられている。前記第１電荷輸送層４ａならびに第２電荷輸送層４ｂは電荷輸送剤と熱可塑性樹脂を含み、電荷発生層３に近い第１電荷輸送層４ａ中の電荷輸送剤の濃度を２０％ないし８３％と高くして、表面に近い第２電荷輸送層４ｂ中の電荷輸送剤の濃度を１０％ないし２０％未満に低く設定されている。前記中間層５は電荷輸送剤と熱硬化性樹脂から構成されている。
【００４４】
前記導電性基体としては、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、鋼、鉄、銅などの金属または導電性プラスチックなどが使用される。
【００４５】
前記電荷発生剤としては、例えば金属フタロシアニン、無金属フタロシアニンなどのフタロシアニン類、アントラキノン類、インジゴイド類、キナクリドン類、ベリレン類、多環キノン類、スクアリック酸メチン類などがあり、これらを単独または２種以上混合することができる。
【００４６】
前記電荷搬送剤としては、例えばオキサジアゾール、トリアゾール、イミダゾロン、オキサゾール、ピラゾリン、イミダゾール、イミダゾリジン、ベンゾチアゾール、ベンゾオキサゾール、トリフェニルアミン、およびこれらの誘導体などがあり、これらを単独または２種以上混合することができる。
【００４７】
前記電荷発生層、電荷輸送層ならびに中間層を構成するための結着剤としては、例えばシリコーン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂、ケイ素樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル−メタクリル共重合体樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアリレート樹脂などが適用可能である。
【００４８】
前述の（２）構成のＯＰＣは電荷輸送層を２層以上とし、導電性基体側の電荷輸送層が下記の一般構造式（１），（２）または（３）を有する電荷輸送剤を含有し、表面領域側の電荷輸送層が下記の一般構造式（１）を有する電荷輸送剤を含有する。
【００４９】
一般構造式（１）
【化１】
2006091934.tif 000003
【００５０】
式中Ａｒ1 およびＡｒ2 はアルキル基またはアリール基を表し、Ａｒ3 はフェニレン基を表し、Ａｒ1 ，Ａｒ2 の一方とＡｒ3 とが結合して窒素を含む環を形成してもよい。Ｒ1 ，Ｒ2 およびＲ3 はそれぞれ水素原子、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒ2 とＲ3 とが結合して環を形成してもよい。
【００５１】
一般構造式（２）
【化２】
2006091934.tif 000004
【００５２】
式中Ａｒ4 はアルキル基またはアリール基を表し、Ａｒ5 はフェニレン基を表す。Ｒ4 およびＲ5 はそれぞれ水素原子、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒ4 とＲ5 とが結合して環を形成してもよい。
【００５３】
一般構造式（３）
【化３】
2006091934.tif 000005
【００５４】
式中Ａｒ6 およびＡｒ7 はアルキル基またはアリール基を表し、Ａｒ6 ，Ａｒ7 の一方と窒素原子に結合しているフェニレン基とが結合して環を形成してもよい。Ｒ6 は水素原子、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒ7 は水素原子、アルキル基、アルコキシ基またはハロゲン原子を表す。
【００５５】
表面領域側の電荷輸送層に添加される有機微粒子として、例えばシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、メラミン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂などが使用可能である。
【００５６】
前述の（３）構成のＯＰＣは電荷輸送層を２層以上とし、導電性基体側の電荷輸送層が下記の一般構造式（４），または（５）を有する電荷輸送剤を含有し、表面領域側の電荷輸送層が下記の一般構造式（６）を有する電荷輸送剤を含有する。
【００５７】
一般構造式（４）
【化４】
2006091934.tif 000006
【００５８】
式中Ａｒ8 は置換、無置換アルキル基またはアリール基を表し、Ａｒ9 はフェニレン基を表す。Ｒ8 ，Ｒ9 はそれぞれ水素原子、置換、無置換アルキル基またはアリール基を表し、Ｒ8 とＲ9 とが結合して環を形成してもよい。
【００５９】
一般構造式（５）
【化５】
2006091934.tif 000007
【００６０】
式中Ａｒ10およびＡｒ11は置換、無置換アルキル基またはアリール基を表す。Ｒ10は水素原子、置換、無置換アルキル基またはアリール基を表し、Ｒ11は水素原子、アルキル基、アルコキシ基またはハロゲン原子を表す。
【００６１】
一般構造式（６）
【化６】
2006091934.tif 000008
【００６２】
式中Ａｒ12およびＡｒ13は置換、無置換アルキル基またはアリール基を表し、Ａｒ14はフェニレン基を表す。Ｒ12，Ｒ13，Ｒ14は水素原子、置換、無置換アルキル基またはアリール基を表す。
【００６３】
本発明では、これらＭ−ＯＰＣを適宜選定して用いることができるが、特に前記複数の電荷輸送層において、表面領域側の構成層中の電荷輸送剤の濃度を導電性基体側の構成層中の電荷輸送剤の濃度より必要最大限に小さくすることにより、耐摩耗性、耐コロナ性が向上したＯＰＣが得られ、安定した画像形成が可能となる。
【００６４】
例えば前記Ｎ−ＯＰＣの電荷輸送層を２層に分離し、表面領域側の構成層中の電荷輸送剤の濃度を２０重量％、膜厚１０μｍ、導電性基体側の構成層中の電荷輸送剤の濃度を５０重量％、膜厚１８μｍとしたＭ−ＯＰＣを用い、前記現像剤Ｂを用いて３００，０００頁の連続印刷を行った結果、Ｍ−ＯＰＣの耐摩耗性は図４の一点鎖線のようになる。
【００６５】
これより、Ｍ−ＯＰＣでは初期の膜厚２８μｍが３００，０００頁の連続印刷後に２２μｍまで摩耗し、帯電電位が５０Ｖないし１００Ｖ程度低下するが、帯電電位の低下が比較的小さいため、画像にカブリが発生せず、良好な画像を維持できることがわかった。また、これらの印刷試験により、研磨性の高い磁性粉を外添したトナーを用いても、Ｍ−ＯＰＣではＮ−ＯＰＣより１００，０００頁以上耐刷寿命を伸ばすことができ、印刷枚数当たりの消耗品のコストを低減できることがわかった。
【００６６】
本発明を実施するに当たって、一般的には、トナーのバインダーには、前記熱ローラ定着用としてスチレン系樹脂もしくはポリエステル樹脂、オーブンないしフラッシュ定着用にはポリエステル樹脂もしくはエポキシ樹脂が用いられる。また、本発明のように低温定着を目指す場合には、ポリエステル樹脂またはエポキシ樹脂はガラス転移点が高く、軟化点を低く設定できるため、トナーの耐ブロッキング性、流動性を確保しながら低温定着性を得るために有効である。ポリエステル樹脂には多種類があるが、トナー用として、熱ローラ定着での耐オフセット性を高めるため、部分的に架橋成分を有するポリエステル樹脂が有効である。
【００６７】
一方、オーブンないしフラッシュ定着用には架橋成分のないポリエステル樹脂が有効である。部分的に架橋成分を有するポリエステル樹脂としては、以下のような単量体を用いて合成されたものがある。即ち、架橋成分を構成するための三官能以上の多官能性単量体としては、例えば多価アルコール単量体として、ソルビトール、１,２,３,６−ヘキサンテトロール、１,４−ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、蔗糖、１,２,４−ブタントリオール、１,２,５−ペンタントリオール、グリセロール、２−メチルプロパントリオール、２−メチル−１,２,４−ブタントリオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、１,３,５−トリヒドロキシメチルベンゼン等が挙げられる。
【００６８】
また、多価カルボン酸単量体として、１,２,４−ベンゼントリカルボン酸、１,２,５−ベンゼントリカルボン酸、１,２,４−シクロヘキサントリカルボン酸、２,５,７−ナフタレントリカルボン酸、１,２,４−ブタントリカルボン酸、１,２,５−ヘキサントリカルボン酸、１,３−ジカルボキシ−２−メチルカルボキシプロペン、１,３−ジカルボキシ−２−メチル−２−メチレンカルボキシプロパン、テトラ（メチレンカルボキシ）メタン、１,２,７,８−オクタンテトラカルボン酸、エンポール三量体酸、及びこれらの酸無水物等が挙げられる。
【００６９】
さらに、ポリエステル樹脂の基本骨格を構成する二価のアルコール単量体として、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１,２−プロピレングリコール、１,３−プロピレングリコール、１,４−ブタンジ
オール、ネオペンチルグリコール、１,４−ブテンジオール等のジオール類、１,４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、及びビスフェノールＡ、水素添加ビスフェノールＡ、ポリオキシエチレン化ビスフェノールＡ、ポリオキシプロピレン化ビスフェノールＡ等のエーテル化ビスフェノールＡ類、その他の二価のアルコール単量体を挙げることができる。
【００７０】
また、二価のカルボン酸単量体としては、マレイン酸、フマール酸、メサコン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、マロン酸、これらの酸の無水物、低級アルキルエステルとリノレン酸の二量体、その他の二価の有機酸単量体を挙げることができる。
【００７１】
これらのアルコールと酸を脱水重縮合することにより、部分架橋型ポリエステル樹脂を合成することができる。また、二価のアルコールと二価の酸のみを脱水重縮合することにより、架橋成分の無いポリエステル樹脂を合成することができる。しかし、ポリエステル樹脂は分子末端あるいは分子主鎖中に未反応の水酸基やカルボキシル基を多く含むため、吸湿し易く、トナーの電気特性、特に帯電特性が環境により変化し易い。
【００７２】
これを防ぐ目的で、ポリエステル樹脂中の水酸基もしくはカルボキシル基と反応する極性基を持つスチレン〜アクリル系樹脂をポリエステル樹脂にグラフト共重合させて、耐環境性を改善する試みもなされている。この様なスチレン〜アクリル変性ポリエステル樹脂も本発明において好適に用いられる。これらポリエステル樹脂において、三官能以上の多官能単量体成分の含有量は、１ないし３０モル％の範囲が適当である。この範囲より多官能単量体成分が少ない場合には、熱ローラ定着においてオフセットが発生し、多い場合には定着性が低下する。
【００７３】
以上、スチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、またはスチレン〜アクリル変性ポリエステル樹脂を用いたトナーでは、ガラス転移点は５０℃ないし７０℃の範囲が適当である。ガラス転移点が５０℃未満では、トナーの流動性、粉砕性、耐ブロッキング性、耐フィルミング性、耐久性が不良となり、７０℃を越える場合にはトナーの低温定着性が悪くなる。また、トナーの軟化点は９０℃ないし１４０℃の範囲が適当である。軟化点が９０℃未満ではトナーの流動性、耐オフセット性、粉砕性、耐ブロッキング性、耐フィルミング性、耐久性が悪くなり、１４０℃を越えるとトナーの低温定着性が悪くなる。
【００７４】
本発明におけるトナーのガラス転移点、軟化点は次のようにして測定することができる。ガラス転移点は、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）に従い、トナー約１０ｍｇを一定の昇温速度（１０℃／分）で窒素雰囲気中で室温から約１５０℃まで加熱し、ベースラインと吸熱ピークの傾斜との交点よりガラス転移点を求める。
【００７５】
軟化点は、高架式フローテスターを用い、荷重２０ｋｇｆ／ｃｍ2ないし３０ｋｇｆ／ｃｍ2、ノズルの直径１ｍｍ、ノズルの長さ１ｍｍ、予備加熱８０℃で数分間加熱後、昇温速度６℃／分とし、試料量約１ｇを測定記録した際、フローテスターのプランジャー降下量―温度曲線（軟化流動曲線）におけるＳ字曲線の高さの１／２における温度（１／２流出温度）を軟化点として定義する。
【００７６】
以上の溶融物性を有するスチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、またはスチレン〜アクリル変性ポリエステル樹脂を用いたトナーでは、本発明の目的とする、微粒子での低温定着が可能となる。
【００７７】
また、本発明は、特に非磁性二成分用負トナーおよび現像剤について言及したが、非磁性二成分用正トナーおよび現像剤、非磁性一成分用正トナーまたは負トナー、磁性一成分用正トナーまたは負トナー、磁性二成分用正トナーまたは負トナーおよび現像剤についても全く同様のことが判明し、トナーとＯＰＣの構成を本発明の組み合わせで用いれば、連続印刷を行った場合に画像特性を維持出来、良好な画像を安定して得ることができる。
【００７８】
以下、本発明の実施例について説明するが、これらによって本発明が限定されるものではない。
【００７９】
（実施例１）
像担持体としてＯＰＣを用いた電子写真方式のレーザビームプリンタにおいて、ＯＰＣの電荷輸送層を２層構成とし、表面領域側電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度を２５重量％、膜厚８μｍ、導電性基体側電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度を４５重量％、膜厚２０μｍとし、帯電電位−８００Ｖ、残留電位−５０Ｖ、現像バイアス電位−５００Ｖ、現像部コントラスト電位４５０Ｖで、毎分７０枚の印刷速度（印刷プロセス速度３１ｃｍ／ｓｅｃ）で印刷を行った。
【００８０】
トナーとして、スチレン−アクリル系共重合体をバインダーとして８８重量％、低分子量ポリプロピレン（三洋化成工業社製ハイマー３３０Ｐ）３重量％、クロム含金属染料（オリエント化学工業社製ボントロンＳ−３４）１重量％、カーボンブラック（三菱化学社製＃４４）８重量％からなる体積平均粒径９μｍ、ガラス転移点６０℃、軟化点１１８℃の負帯電型非磁性トナーを調製した。
【００８１】
トナーの表面には、流動化剤として疎水性シリカ（日本アエロジル社製アエロジルＲ−９７２）を０．３重量％、導電剤として磁性粉（関東電化工業社製立方状マグネタイトＫＢＣ−１００、平均粒径約０．３μｍ）を０．７重量％添加した。
【００８２】
また、キャリアとして、導電剤を含有したシリコーン系樹脂でコートした重量平均粒径が９５μｍのマグネタイトキャリア（電気抵抗２．０×１０8 Ω・ｃｍ）を使用し、トナー濃度２．５重量％で現像剤を調製し、磁気ブラシ現像法で現像ギャップ（ＯＰＣと現像ロールスリーブ間の距離）を０．８ｍｍとして、ＯＰＣと現像ロールを同方向で移動し、両者の周速比（現像ロール／ＯＰＣ）を３とし、反転現像で画像を作製した。画像を作製後用紙へ転写、熱ロール定着し、ＯＰＣ上に残留したトナー像は、ブレードクリーナーで清掃、除去した。
【００８３】
前記レーザビームプリンタで連続印刷を３００，０００頁以上行い、トナーの帯電量の変化を調べると、初期が吸引ファラデー法で−１５．７μＣ／ｇ、３００，０００頁印刷後のトナーの帯電量は、−１６．５μＣ／ｇであった。この連続印刷における画像濃度の変化を調べると、初期１．４０、３００，０００頁印刷後１．３５であり、カブリも少なく良好な画像が得られた。また、トナーの定着性は、定着機の熱ロールの温度を１８０℃に設定しても良好であった。
【００８４】
（実施例２）
実施例１において、トナーとして、トリメリット酸２０モル％、テレフタル酸２０モル％、ヘキサデセンジカルボン酸１０モル％を酸成分、ビスフェノールＡ型プロピレンオキサイド付加物３８モル％、ビスフェノールＡ型エチレンオキサイド付加物１２モル％をアルコール成分とする部分架橋型ポリエステル樹脂をバインダーとし、実施例１と同様の組成でトナーを調製後、実施例１と同様の外添剤を添加し、体積平均粒径８μｍ、ガラス転移点５７℃、軟化点１１０℃の負帯電型非磁性トナーを得た。
【００８５】
実施例１と同様のキャリアを用いて現像剤を調製し、実施例１と同様のレーザビームプリンタで連続印刷を３００，０００頁以上行い、トナーの帯電量の変化を調べると、初期が吸引ファラデー法で−１６．３μＣ／ｇ、３００，０００頁印刷後のトナーの帯電量は、−１８．５μＣ／ｇであった。この連続印刷における画像濃度の変化を調べると、初期１．３５、３００，０００頁印刷後１．３０であり、カブリもなく良好な画像が得られた。また、トナーの定着性は、定着機の熱ロールの温度を１７０℃に設定しても良好であった。
【００８６】
（実施例３）
実施例１において、トナーとして、フマル酸５０モル％を酸成分、ビスフェノールＡ型プロピレンオキサイド付加物５０モル％をアルコール成分とするポリエステル樹脂５０重量％、テレフタル酸３５モル％、イソフタル酸１５モル％を酸成分、ビスフェノールＡ型エチレンオキサイド付加物２５モル％、エチレングリコール２５モル％をアルコール成分とするポリエステル樹脂５０重量％から成るポリエステル樹脂混合物をバインダーとし、実施例１と同様の組成でトナーを調製後、実施例１と同様の外添剤を添加し、体積平均粒径７．５μｍ、ガラス転移点６０℃、軟化点１００℃の負帯電型非磁性トナーを得た。
【００８７】
実施例１と同様のキャリアを用いて現像剤を調製し、実施例１と同様のレーザビームプリンタで毎分３５枚の印刷速度（印刷プロセス速度１５．５ｃｍ／ｓｅｃ）で印刷を行った。連続印刷を３００，０００頁以上行い、トナーの帯電量の変化を調べると、初期が吸引ファラデー法で−１６．２μＣ／ｇ、３００，０００頁印刷後のトナーの帯電量は、−１７．５μＣ／ｇであった。この連続印刷における画像濃度の変化を調べると、初期１．３５、３００，０００頁印刷後１．３０であり、カブリもなく良好な画像が得られた。また、トナーの定着はオーブン加熱で行ったが、定着性は用紙表面温度が１００℃程度でも良好であった。
【００８８】
以上、実施例で述べた如く、微粒子トナーおよび微粒子キャリアから成る現像剤において、トナーの体積平均粒径を６μｍないし１０μｍとし、キャリアの重量平均粒径を４０μｍないし１００μｍとすることにより実用的な高精細現像剤を得ることができる。トナーの平均粒径が６μｍ未満では帯電制御が不十分となり、非画像部へのトナー付着やトナー飛散が生じる。また、トナーの平均粒径が１０μｍを越える場合には、がさついた画像となり、精緻な画像が得られない。
【００８９】
一方、キャリアの平均粒径が４０μｍ未満では、感光体へのキャリア付着を生じ、１００μｍを越える場合には、がさついた画像となる。この様な微粒子トナー／現像剤において、トナーの表面に流動化剤として無機または有機粒子、導電剤として磁性粉を添加し、帯電量の安定化を図った場合に、有機感光体の電荷輸送層を多層化し、表面の耐久性と耐摩耗性を高めて用いることにより、多数枚印刷を繰り返しても画質の劣化の少ない安定した靜電記録装置を得ることができる。
【００９０】
本発明の実施の形態によれば、体積平均粒径が６μｍないし１０μｍの微粒子トナー、および／または重量平均粒径が４０μｍないし１００μｍの微粒子キャリアから成る現像剤を有機感光体に適用した場合にあって、多数枚印刷を繰り返してもトナーの帯電量が安定しており、感光体の摩耗も少なく、画像濃度が低下せず、カブリの少ない安定した画像を得ることができる。
【００９１】
また、トナーのバインダーにスチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、および／またはポリエステルにスチレン〜アクリルをグラフト共重合させた樹脂を用い、トナーの溶融物性を本発明の範囲内とすることにより、低温定着が可能で画像特性の良好な現像剤を得ることができる。
【００９２】
図６は、本発明の適用例を示す電子写真装置の概略構成図である。この適用例においては、正および負の異なる極性の帯電したトナーを使用して２色印刷を行なう３値露光方式を用いた２色電子写真装置で説明する。
【００９３】
同図において感光体ドラム１１は矢印の方向に一定の速度で回転し、その周囲に帯電器１２、光学装置１３、第１現像装置１４、第２現像装置１５、転写前帯電器１６、転写器１７、清掃装置１８が順次配置されている。
【００９４】
符号１９、２０、２１は帯電器１２、転写前帯電器１６、転写器１７のコロトロンワイヤに高電圧を印加してコロナ放電を発生させるための帯電器用高圧電源、転写前帯電器用高圧電源、転写器用高圧電源である。また符号２２、２３は第１現像装置１４、第２現像装置１５にバイアス電圧を印加するバイアス電圧用高圧電源である。
【００９５】
次にこの２色電子写真装置の動作について説明する。感光体ドラム１１の表面は帯電器１２により均一に帯電され、光学装置１３により照射されるレーザ光で露光されることにより、感光体ドラム１１には３段階の電圧からなる静電潜像が形成される。
【００９６】
感光体ドラム１１に形成された３段階電圧の静電潜像のうち、高電位部ＶＨ（−９００Ｖ）は第１現像装置１４により感光体ドラム１１と逆極性の正帯電トナーで正規現像される。なお、本適用例においては、第１現像装置１４において例えば赤トナーなど、黒以外のカラートナーを使用する。このとき、第１現像装置１４の現像ローラ１４ａにはバイアス電圧（−６００Ｖ）が印加されており、中間電位部ＶＭ、低電位部ＶＬにはトナー現像はなされない。
【００９７】
次に、低電位部ＶＬ（−５０Ｖ）は第２現像装置１５により感光体ドラム１１と同極性の負帯電トナーで反転現像される。第２現像装置１５は黒トナーを使用している。このとき、第２現像装置１５の現像ローラ１５ａにはバイアス電圧（−３００Ｖ）が印加されており、中間電位部ＶＭ、高電位部ＶＨにはトナー現像はなされない。
【００９８】
次に、転写前帯電器１６によりトナーの帯電を揃え、用紙２４の裏面より転写器１７によりトナーと逆極性の電荷を用紙２４に与えて感光体ドラム１１上のトナーを用紙２４に転写させる。用紙２４に転写されず感光体ドラム１１上に残留した未転写トナーは、清掃装置１８により除去される。また用紙２４上に転写されたトナーは定着装置２５により加熱、加圧されて用紙２４上に定着される。これらのプロセスを繰り返すことにより、連続的に印刷が行なわれる。
【００９９】
この構成の２色電子写真装置においては、第１現像装置１４と第２現像装置１５とで、トナーに外添（付着）する導電性微粉末の材料を違わせてもよく、黒トナーに比べて色濁りなどが目立ち易いカーラートナーを扱う現像装置には、鮮明な色表現を実現する点を配慮して、導電性微粉末として例えば白色系若しくは透明材料、例えば酸化スズ、酸化インジウム（含スズ）などを用い、流動化剤として酸化チタン、酸化アルミニウムなどを用いるとよい。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】Ｎ−ＯＰＣの一部拡大断面図である。
【図２】現像剤Ａを使用した場合の連続印刷によるトナー濃度、トナー帯電量、画像濃度の変化を示す特性図である。
【図３】現像剤Ｂを使用した場合の連続印刷によるトナー濃度、トナー帯電量、画像濃度の変化を示す特性図である。
【図４】連続印刷による有機感光体の膜厚の変化を示す説明図。
【図５】Ｎ−ＯＰＣの一部拡大断面図である。
【図６】本発明の適用例を示す２色電子写真装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【０１０１】
１：導電性基体、２：下引き層、３：電荷発生層、４：電荷輸送層、４ａ：第１電荷輸送層、４ｂ：第２電荷輸送層、５：中間層、１１：感光体ドラム、１２：帯電器、１３：光学装置、１４：第１現像装置、１５：第２現像装置、１６：転写前帯電器、１７：転写器、２４：用紙、２５：定着装置。
【図１】
2006091934.tif 000009
【図２】
2006091934.tif 000010
【図３】
2006091934.tif 000011
【図４】
2006091934.tif 000012
【図５】
2006091934.tif 000013
【図６】
2006091934.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成18年1月23日(2006.1.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機光導電性感光体からなり最外周に耐磨耗性を付与した像担持体と、その像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、その静電潜像をトナーで顕像化する現像手段と、形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写手段と、その記録媒体上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを備え、所定の印刷プロセス速度で印刷がなされる静電記録装置において、
前記現像手段に用いるトナーの体積平均粒径が６μｍないし１０μｍであり、前記トナーのバインダーが３０モル％以下の三官能以上の多官能性単量体を含有するポリエステル樹脂骨格を有し、
前記トナーの表面に導電性微粉末が付着されていることを特徴とする静電記録装置。
【請求項２】
有機光導電性感光体からなり最外周に耐磨耗性を付与した像担持体と、その像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、その静電潜像をトナーで顕像化する現像手段と、形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写手段と、その記録媒体上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを備え、所定の印刷プロセス速度で印刷がなされる静電記録装置において、
前記像担持体が導電性基体と、その導電性基体の上に電荷輸送層を２層以上有し、少なくとも表面領域側の電荷輸送層が粘度平均分子量４．０×１０４以上のポリカーボネート樹脂を含有し、その表面領域側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度を基体側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度より小さくし、
かつ前記現像手段に用いるトナーのバインダーが三官能以上の多官能性単量体を３０モル％以下含有するポリエステル樹脂骨格を有し、
前記現像手段に用いるトナーの表面に導電性微粉末が付着されていることを特徴とする静電記録装置。
【請求項３】
有機光導電性感光体からなり最外周に耐磨耗性を付与した像担持体と、その像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、その静電潜像をトナーで顕像化する現像手段と、形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写手段と、その記録媒体上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを備え、所定の印刷プロセス速度で印刷がなされる静電記録装置において、
前記像担持体が導電性基体と、その導電性基体の上に電荷輸送層を２層以上有し、少なくとも表面領域側の電荷輸送層が粘度平均分子量４．０×１０４以上のポリカーボネート樹脂を含有し、その表面領域側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度を基体側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度より小さくし、
かつ前記現像手段に用いるトナーのバインダーが三官能以上の多官能性単量体を３０モル％以下含有するポリエステル樹脂骨格を有し、
前記定着手段による定着が熱ローラ定着であり、
前記現像手段に用いるトナーの表面に導電性微粉末が付着されていることを特徴とする静電記録装置。
【請求項４】
有機光導電性感光体からなり最外周に耐磨耗性を付与した像担持体と、その像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、その静電潜像をトナーで顕像化する現像手段と、形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写手段と、その記録媒体上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを備え、所定の印刷プロセス速度で印刷がなされる静電記録装置において、
前記像担持体が導電性基体と、その導電性基体の上に電荷輸送層を２層以上有し、少なくとも表面領域側の電荷輸送層が粘度平均分子量４．０×１０４以上のポリカーボネート樹脂を含有し、その表面領域側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度を基体側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度より小さくし、
かつ前記現像手段に用いるトナーのバインダーが三官能以上の多官能単量体を含有しないポリエステル樹脂骨格を有し、
前記定着手段による定着がオーブン定着ないしフラッシュ定着であり、
前記現像手段に用いるトナーの表面に導電性微粉末が付着されていることを特徴とする静電記録装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項記載の静電記録装置において、前記トナーの軟化点が９０℃〜１４０℃であることを特徴とする静電記録装置。
【請求項６】
請求項２ないし４のいずれか１項記載の静電記録装置において、前記表面領域側の電荷輸送層が有機微粒子または無機微粒子を含有することを特徴とする静電記録装置。
【請求項７】
請求項１ないし４のいずれか１項記載の静電記録装置において、前記像担持体が、前記電荷輸送層の初期の膜厚２８μｍが３００，０００頁の印刷後に２２μｍ以下までの割合しか摩耗しない耐摩耗性を有し、かつ３００，０００頁の印刷後の帯電電位の低下が５０Ｖないし１００Ｖであることを特徴とする静電記録装置。
【請求項８】
請求項１ないし４のいずれか１項記載の静電記録装置において、前記トナーの印刷による帯電量の変化が２０％以内であることを特徴とする静電記録装置。
【請求項９】
請求項１ないし４のいずれか１項記載の静電記録装置において、前記定着手段の温度または定着時の用紙表面の温度が１００℃〜１８０℃であることを特徴とする静電記録装置。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項記載の静電記録装置において、前記印刷プロセス速度が１５．５ｃｍ／ｓｅｃ〜３１ｃｍ／ｓｅｃであることを特徴とする静電記録装置。
【請求項１１】
請求項１ないし１０のいずれか１項記載の静電記録装置において、前記帯電手段がコロトロンワイヤを有することを特徴とする静電記録装置。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれか１項記載の静電記録装置において、前記露光手段がレーザ光を照射する構成になっていることを特徴とする静電記録装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
前記目的を達成するため、本発明の第１の手段は、有機光導電性感光体からなり最外周に耐磨耗性を付与した像担持体と、その像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、その静電潜像をトナーで顕像化する現像手段と、形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写手段と、その記録媒体上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを備え、所定の印刷プロセス速度で印刷がなされる静電記録装置において、
前記現像手段に用いるトナーの体積平均粒径が６μｍないし１０μｍであり、前記トナーのバインダーが３０モル％以下の三官能以上の多官能性単量体を含有するポリエステル樹脂骨格を有し、
前記トナーの表面に例えば磁性粉末や酸化スズなどの導電性微粉末が付着されていることを特徴とするものである。
本発明の第２の手段は、前記像担持体が導電性基体と、その導電性基体の上に電荷輸送層を２層以上有し、少なくとも表面領域側の電荷輸送層が粘度平均分子量４．０×１０４以上のポリカーボネート樹脂を含有し、その表面領域側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度を基体側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度より小さくし、
かつ前記現像手段に用いるトナーのバインダーが三官能以上の多官能性単量体を３０モル％以下含有するポリエステル樹脂骨格を有し、
前記現像手段に用いるトナーの表面に導電性微粉末が付着されていることを特徴とするものである。
本発明の第３の手段は、有機光導電性感光体からなり最外周に耐磨耗性を付与した像担持体と、その像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、その静電潜像をトナーで顕像化する現像手段と、形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写手段と、その記録媒体上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを備えた静電記録装置において、
前記像担持体が導電性基体と、その導電性基体の上に電荷輸送層を２層以上有し、少なくとも表面領域側の電荷輸送層が粘度平均分子量４．０×１０４以上のポリカーボネート樹脂を含有し、その表面領域側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度を基体側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度より小さくし、
かつ前記現像手段に用いるトナーのバインダーが三官能以上の多官能性単量体を３０モル％以下含有するポリエステル樹脂骨格を有し、
前記定着手段による定着が熱ローラ定着であり、
前記現像手段に用いるトナーの表面に導電性微粉末が付着されていることを特徴とするものである。
本発明の第４の手段は、有機光導電性感光体からなり最外周に耐磨耗性を付与した像担持体と、その像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、その静電潜像をトナーで顕像化する現像手段と、形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写手段と、その記録媒体上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを備えた静電記録装置において、
前記像担持体が導電性基体と、その導電性基体の上に電荷輸送層を２層以上有し、少なくとも表面領域側の電荷輸送層が粘度平均分子量４．０×１０４以上のポリカーボネート樹脂を含有し、その表面領域側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度を基体側の電荷輸送層中の電荷輸送剤濃度より小さくし、
かつ前記現像手段に用いるトナーのバインダーが三官能以上の多官能単量体を含有しないポリエステル樹脂骨格を有し、
前記定着手段による定着がオーブン定着ないしフラッシュ定着であり、
前記現像手段に用いるトナーの表面に導電性微粉末が付着されていることを特徴とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
これに対し、現像剤Ｂではトナー表面に導電性微粉末が付着しているため、トナーの帯電の立ち上がりが早くなり、帯電量が適正化し易いため、前述の様な現象が起こりにくく、そのため画像濃度が安定したものと考えられる。