(57)【要約】【課題】 プラズマディスプレイ装置を提供する。【解決手段】 画像が具現化されるプラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルを駆動させる少なくとも一つの印刷回路基板と、プラズマディスプレイパネルと印刷回路基板との間に配置されてこれらを支持するシャーシベースと、シャーシベースから突設され、突出した端部から第１ねじ溝と、その第１ねじ溝の内径より小さな内径を持つ第２ねじ溝とが順次に形成されたボスと、を備えるプラズマディスプレイ装置。【選択図】 図３
2006330703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が具現化されるプラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルを駆動させる少なくとも一つの印刷回路基板と、
前記プラズマディスプレイパネルと印刷回路基板との間に配置されてこれらを支持するシャーシベースと、
前記シャーシベースから突設され、突出した端部から第１ねじ溝と、その第１ねじ溝の内径よりも小さな内径を持つ第２ねじ溝とが順次に形成されたボスと、を備えるプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記ボスは、複数種のスクリューのうちいずれか一つが選択されて結合されるように共用化されたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記ボスに結合されるスクリューは、ヘッド部と、そのヘッド部から延びて第１ねじ溝に螺合されるようにねじタップが形成されたねじ部と、を備えてなることを特徴とする請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
前記ボスに結合されるスクリューは、ヘッド部と、そのヘッド部から延びて第２ねじ溝に螺合されるようにねじタップが形成されたねじ部と、を備えてなることを特徴とする請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
前記ボスに結合されるスクリューは、ヘッド部と、そのヘッド部から延びて第１ねじ溝に螺合されるようにねじタップが形成されたねじ部と、そのねじ部から延びてボスの第２ねじ溝に差し込まれるように形成されたガイド部と、を備えてなることを特徴とする請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
前記スクリューのガイド部には、前記ボスの第２ねじ溝と螺合されるようにねじタップがさらに形成されたことを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項７】
前記第１ねじ溝と前記第２ねじ溝との連結部分は傾いて形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項８】
前記ボスは、前記シャーシベースに対向する端部がシャーシベースに押し込まれて結合されたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項９】
前記ボスは、前記シャーシベースに印刷回路基板が固定されるように、前記印刷回路基板に対応して複数個が備わって配置されたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ装置に係り、さらに詳細には、シャーシベースに備わったボスの構造が改善されたプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイ装置は、ガス放電現象を利用して画像を表示する平板ディスプレイ装置であって、表示容量、輝度、コントラスト、残像、及び視野角などの各種表示能力が優秀であり、薄形でありつつ大型画面の表示が可能であって陰極線管に替わる次世代平板ディスプレイ装置として脚光を浴びている。
【０００３】
このようなプラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ：ＰＤＰ）と、ＰＤＰを駆動させる印刷回路基板と、ＰＤＰと印刷回路基板との間に配置されてこれらを支持するシャーシベース、及びシャーシベースにより支持されたＰＤＰと印刷回路基板とを収容するケースなどを備えて構成されることが一般的である。
【０００４】
前記のような構成を持つプラズマディスプレイ装置において、印刷回路基板はシャーシベースから離隔された状態でシャーシベースに装着されるが、このためにシャーシベースには、印刷回路基板に向かって突出してねじ溝がそれぞれ形成されたボスが設置され、前記ボスに対応して印刷回路基板には締結孔がそれぞれ形成される。このように形成された締結孔にスクリューが挿入されてボスのねじ溝に螺合されることによって、印刷回路基板がシャーシベースに装着される。
【０００５】
ところが、前述したように、シャーシベースに印刷回路基板を装着するためにスクリューが利用されるが、かかるスクリューには、１種のスクリューのみ利用されるものではなく、他の規格を持つ複数種のスクリューが利用される場合がある。そのような場合には、スクリューの種類別にこれと結合されるボスの構造もそれぞれ変わらねばならないが、複数種のボスを製造するために要するコストと、これらボスをシャーシベースに設置するのに要するコストとが上昇するという問題がありうる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、前記の問題点を解決するためのものであり、複数種のスクリューのうちいずれか一つが選択されて結合されるように共用化されたボスが備わることによって、コストダウンできるプラズマディスプレイ装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するための本発明によるプラズマディスプレイ装置は、画像が具現化されるＰＤＰと、前記ＰＤＰを駆動させる少なくとも一つの印刷回路基板と、前記ＰＤＰと印刷回路基板との間に配置されてこれらを支持するシャーシベースと、前記シャーシベースから突設され、突出した端部から第１ねじ溝と、その第１ねじ溝の内径より小さな内径を持つ第２ねじ溝とが順次に形成されたボスと、を備える。
【０００８】
前記ボスは、複数種のスクリューのうちいずれか一つが選択されて結合されるように共用化されたことが望ましい。
ここで、前記ボスに結合されるスクリューは、ヘッド部と、そのヘッド部から延びて第１ねじ溝に螺合されるようにねじタップが形成されたねじ部と、を備えてなる。
【０００９】
ここで、前記ボスに結合されるスクリューは、ヘッド部と、そのヘッド部から延びて第２ねじ溝に螺合されるようにねじタップが形成されたねじ部と、を備えてなる。
ここで、前記ボスに結合されるスクリューは、ヘッド部と、そのヘッド部から延びて第１ねじ溝に螺合されるようにねじタップが形成されたねじ部と、そのねじ部から延びてボスの第２ねじ溝に差し込まれるように形成されたガイド部と、を備えてなる。
【００１０】
ここで、前記スクリューのガイド部には、前記ボスの第２ねじ溝と螺合されるようにねじタップがさらに形成される。
ここで、前記第１ねじ溝と前記第２ねじ溝との連結部分は傾いて形成されることが望ましい。
【００１１】
ここで、前記ボスは、前記シャーシベースに対向する端部がシャーシベースに押し込まれて結合される。
ここで、前記ボスは、前記シャーシベースに印刷回路基板が固定されるように、前記印刷回路基板に対応して複数個が備わって配置される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、シャーシベースに備わったボスが、複数種のスクリューのうちいずれか一つが選択されて結合されるように共用化された構造からなることによって、従来のように使用されるスクリューの種類別に応じたボスが製造されてシャーシベースに設置される必要がない。これにより、コストダウン効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付した図面を参照して本発明の望ましい実施形態について詳細に説明する。
図１には、本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイ装置についての分離斜視図が図示されている。
【００１４】
図面を参照すれば、本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイ装置１００には、ＰＤＰ １１０と、シャーシベース１２０、及び少なくとも一つの印刷回路基板１４０が備わっている。
【００１５】
前記ＰＤＰ １１０としては、ガス放電により画像が具現化される複数種のＰＤＰのうちいずれか一つが採用できるが、その一例として面放電型３電極構造を持つ交流型ＰＤＰが採用できる。
【００１６】
面放電型３電極構造を持つ交流型ＰＤＰは、前面パネルと、前記前面パネルと対向して結合される背面パネルと、を備えて構成できる。ここで、前記前面パネルには、前方に配置された前面基板と、前記前面基板の背面に形成されて相互間に放電ギャップ分離隔された共通電極とスキャン電極との対でそれぞれなる維持電極対と、前記維持電極対を覆うように形成された前面誘電体層、及び前記前面誘電体層の背面に形成された保護膜が備わる。そして、前記前面パネルと結合される背面パネルには、後方に配置された背面基板と、前記背面基板の前面に形成されて前記維持電極対と交差する方向に延長したアドレス電極と、前記アドレス電極を覆うように形成された背面誘電体層と、前記背面誘電体層上に形成されて放電空間を画定する隔壁、及び前記放電空間内に配置された蛍光体層が備わる。前記放電空間は前記維持電極対とアドレス電極とが交差する領域とそれぞれ対応し、前記放電空間内には放電ガスが満たされる。
【００１７】
前記のような構成を持つＰＤＰ １１０の後方には、シャーシベース１２０が配置されている。前記シャーシベース１２０は、アルミニウムやプラスチックのような多様な素材によってＰＤＰ １１０の大きさに相応する大きさを持つように形成されることによって、ＰＤＰ １１０を支持する一方、ＰＤＰ １１０から発生した熱を伝達されて外部に放出させる。このようなシャーシベース１２０は、曲げや歪み変形などが防止されるように、端部には後方に曲げられたベンディング部１２１が備わることがあり、シャーシベース１２０の後方には図示されたように、補強部材１２２が設置されうる。前記補強部材１２２は、金属素材からなってシャーシベース１２０の背面に結合されることによって、シャーシベース１２０の曲げや歪み変形などを防止し、これと共にシャーシベース１２０から放熱される面積を増大させて放熱効率を高める役割も行う。
【００１８】
前記シャーシベース１２０は、両面テープのような接着部材１３１によりＰＤＰ １１０と結合され、前記シャーシベース１２０とＰＤＰ １１０との間には熱伝導媒体１３２が介在されることで、ＰＤＰ １１０から発生した熱が前記熱伝導媒体１３２により外部に放出される。
【００１９】
そして、前記シャーシベース１２０の後方には、少なくとも一つの印刷回路基板１４０が設置されてＰＤＰ １１０を駆動させる。図示されたように、前記印刷回路基板１４０は複数備わって相互電気的に連結され、それぞれの印刷回路基板１４０にはＰＤＰ １１０を駆動するための各種電子素子１４１（図２）が備わる。このような印刷回路基板１４０には、外部から電力を供給されてこれを必要な形態の電源に変換させる機能を担う電源基板と、外部から供給を受けた映像信号を論理演算してＰＤＰ １１０の駆動方式に合わせて変換させる機能を担うロジック基板と、前記ロジック基板によって処理されたデータを一時的に保存する機能を担うバッファ基板と、などが含まれうる。
【００２０】
前記印刷回路基板１４０からの電気的信号は、信号伝達部材１４２によりＰＤＰ １１０に伝えられるが、このための信号伝達部材１４２としては、フレキシブル印刷ケーブル、テープキャリアパッケージ、チップオンフィルムのような部材のうち少なくとも一つが選択されて利用できる。前記印刷回路基板１４０は、ＰＤＰ １１０とシャーシベース１２０と共にケース（図示せず）により収容されることによってプラズマディスプレイ装置１００を構成する。
【００２１】
一方、前記印刷回路基板１４０のような各種部材がシャーシベース１２０に設置されるように、前記シャーシベース１２０には複数のボス１５０が備わる。例えば、図２に示すように、印刷回路基板１４０がシャーシベース１２０に設置されるようにシャーシベース１２０の背面にボス１５０が備わる。前記ボス１５０は印刷回路基板１４０のコーナーにそれぞれ対応して配置され、それぞれのボス１５０は、シャーシベース１２０の背面から印刷回路基板１４０に向かって所定高さに突出した構造になっている。これにより、印刷回路基板１４０がシャーシベース１２０と所定空間ほど離隔され、印刷回路基板１４０とシャーシベース１２０とが互いに影響を及ぼすことが最小化できる。
【００２２】
前記ボス１５０は、シャーシベース１２０とは別個の部材でもって製造された後、シャーシベース１２０に結合されることができる。例えば、前記ボス１５０は、図４に示すように、シャーシベース１２０に押し込まれて結合されることができるが、この場合、シャーシベース１２０にはボス１５０が差し込まれるように通孔１２５が形成され、ボス１５０のシャーシベース１２０に結合される端部側で外面を取り囲むように枠１５４が形成される。このように、シャーシベース１２０に形成された通孔１２５にボス１５０が差し込まれた状態で枠１５４が通孔１２５の周辺に押し込まれることによって、シャーシベース１２０にボス１５０が結合される。他の代案として、前記ボス１５０はシャーシベース１２０が製造される時にこれと共に製造されることによってシャーシベース１２０と一体になることも可能である。
【００２３】
このようにシャーシベース１２０の背面から突設されたボス１５０は、本発明の一特徴によれば、複数種のスクリュー１６０、１７０、１８０のうちいずれか一つが選択されて螺合するように共用化された構造になっている。
【００２４】
すなわち、前記ボス１５０は、図３及び図４に示すように、突出した端部から第１ねじ溝１５１と第２ねじ溝１５２とが順次に形成されるが、前記第２ねじ溝１５２は、第１ねじ溝１５１の内径より小さな内径を持つ構造になっている。ここで、前記第１ねじ溝１５１及び第２ねじ溝１５２は、それぞれ溝にねじタップが形成されたものである。
【００２５】
また、第１ねじ溝１５１と第２ねじ溝１５２とを連結する連結部分１５３は、ねじタップを備えずに傾いて形成されるが、このような連結部分１５３の形状は、スクリューが十分に長くて、スクリューの少なくとも一部が第２ねじ溝１５２に差し込まれる場合にスクリューの端部を容易にガイドする機能を行うが、本発明はこれに限定されない。すなわち、本発明の連結部分の形状には特別な制限がない。すなわち、本発明の連結部分は、加工の便宜性などのために傾いて形成されないこともある。しかし、今後スクリューとの結合を便利にするためには、できるだけ連結部分の形状を傾いて形成することが望ましい。
【００２６】
前記のような構造を持つボス１５０には、他の直径を持つ少なくとも２種のスクリュー１６０、１７０が選択的に螺合されることができる。すなわち、図３及び図４に示すような第１種のスクリュー１６０がボス１５０の第１ねじ溝１５１に螺合されるか、図５及び図６に示すような第２種のスクリュー１７０がボス１５０の第２ねじ溝１５２に螺合されることができる。
【００２７】
さらに詳述すれば、図３及び図４に示すような種類のスクリュー１６０は、印刷回路基板１４０の締結孔１４５を通じてボス１５０の第１ねじ溝１５１に螺合されることによって、印刷回路基板１４０を固定させる。このために、前記スクリュー１６０は、印刷回路基板１４０の締結孔１４５より直径が大きく形成されたヘッド部１６１と、前記ヘッド部１６１から延びて第１ねじ溝１５１の内径に相応する外径を持ってねじタップが形成されたねじ部１６２と、を備える。そして、前記スクリュー１６０は、図４に示すように、ヘッド部１６１が印刷回路基板１４０の締結孔１４５の周辺に密着されるようにボス１５０に完全に締結された後には、ねじ部１６２の下端がこの第１ねじ溝１５１の底面からわずかに離隔できる程度の長さを持つ。
【００２８】
そして、図５及び図６に示す他種のスクリュー１７０は、印刷回路基板１４０の締結孔１４５を通じてボス１５０の第２ねじ溝１５２に螺合されることによって、印刷回路基板１４０を固定させる。このために、前記スクリュー１７０は、印刷回路基板１４０の締結孔１４５より直径が大きく形成されたヘッド部１７１と、前記ヘッド部１７１から延びて第２ねじ溝１５２の内径に相応する外径を持ってねじタップが形成されたねじ部１７２と、を備える。ここで、前記ねじ部１７２のねじタップは、下端から第２ねじ溝１５２に結合されうる程度に形成されることが望ましい。そして、前記スクリュー１７０は、図６に示すように、ヘッド部１７１が印刷回路基板１４０の締結孔１４５の周辺に密着されるようにボス１５０に完全に締結された以後には、ねじ部１７２の下端は、第２ねじ溝１５２の底面からわずかに離隔できる程度の長さを持つ。
【００２９】
さらに、前記ボス１５０には、図７及び図８に示すようなさらに他種のスクリュー１８０が螺合されることも可能である。前記スクリュー１８０は、印刷回路基板１４０の締結孔１４５より直径が大きく形成されたヘッド部１８１と、前記ヘッド部１８１から延びて第１ねじ溝１５１の内径に相応する外径を持ってねじタップが形成されたねじ部１８２と、前記ねじ部１８２から延びて第２ねじ溝１５２に差し込まれるように形成されたガイド部１８３と、を備える。前記ガイド部１８３は、スクリュー１８０とボス１５０間の結合が正確になされるようにスクリュー１８０を案内する一方、スクリュー１８０をボス１５０に対して十分に支持させる。前記スクリュー１８０は、図８に示すように、ヘッド部１８１が印刷回路基板１４０の締結孔１４５の周辺に密着されるようにボス１５０に完全に締結された後には、ガイド部１８３の下端がこの第２ねじ溝１５２の底面からわずかに離隔できる程度の長さを持つことが望ましい。一方、他の代案として、前記ガイド部１８３は、第２ねじ溝１５２の内径に相応する外径を持って外面に第２ねじ溝１５２と螺合されるようにねじタップがさらに形成されることもあるが、その場合には、スクリュー１８０とボス１５０との締結力が増大する。
【００３０】
本発明は、添付された図面に図示された一実施形態を参考として説明されたが、これは例示的なものに過ぎず、当業者ならばこれより多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の真の保護範囲は特許請求の範囲のみにより定められねばならない。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明によって改善されたボスの構造をプラズマディスプレイ装置のシャーシベースに適用すれば、必要なボスの種類を大幅に低減できるので、プラズマディスプレイ装置のコストダウンが達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイ装置を示す分離斜視図である。
【図２】図１において、印刷回路基板に対応してボスがシャーシベースに配置された例を示す分離斜視図である。
【図３】図２に示したボスに第１種のスクリューが結合される例を示す分離斜視図である。
【図４】図３に示したスクリューがボスに結合された状態を示す断面図である。
【図５】図３に示すボスに他種のスクリューが結合される例を示す分離斜視図である。
【図６】図５に示すスクリューがボスに結合された状態を示す断面図である。
【図７】図３に示すボスにさらに他種のスクリューが結合される例を示す分離斜視図である。
【図８】図７に示すスクリューがボスに結合された状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１１０  ＰＤＰ
１２０  シャーシベース
１４０  印刷回路基板
１５０  ボス
１５１  第１ねじ溝
１５２  第２ねじ溝
１５３  連結部分
１６０、１７０、１８０  スクリュー
【図１】
2006330703.tif 000003
【図２】
2006330703.tif 000004
【図３】
2006330703.tif 000005
【図４】
2006330703.tif 000006
【図５】
2006330703.tif 000007
【図６】
2006330703.tif 000008
【図７】
2006330703.tif 000009
【図８】
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