Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】場所を取らずに、生けられる切り花の量を増大させる。【解決手段】花立てを構成する２段の直方体ブロック２、３の各上面に花を生けるための穴５を穿設する。上段ブロックの下面および下段ブロックの上面に、支持軸１０を収める軸穴６を穿設する。支持軸はステンレス製で、その途中につば１１を備えており、そのつばより上の軸部分を、接着剤を塗って上段ブロック２の穴６の中に挿入固定する。下段ブロック３の穴６には接着剤を塗ったステンレス製スリーブ１２を挿入して固定する。このスリーブの中に支持軸１０の下半分を挿入する。スリーブ１２の上端にはつば１３が固定されており、このつばに支持軸本体のつば１１が当接する。上段ブロック２の回動範囲を規制するために、スリーブ側のつば１３に円弧状の穴１４をあけておき、支持軸側のつば１１の下面にはこの円弧状穴に係合する突起１５を設ける。【選択図】図２
2006057328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下段の石材ブロックの上に支持軸を立て、該支持軸の周りに回動できるように上段石材ブロックを支持し、上段および下段の各ブロックの上面に花を生けるための穴を穿設してある墓用花立て。
【請求項２】
該支持軸が途中につばを有しており、そのつばより上部の部分を上段ブロックの中に挿入固定し、つばより下の部分を、下段ブロックの中に挿入固定したスリーブの中に挿入し、該スリーブ側の該つばと該支持軸側の該つばが互に当接するように構成した請求項１に記載の墓用花立て。
【請求項３】
上段ブロックの回動範囲を限定するために、一方のつばに突起を設け、他方のつばに該突起が係合する円弧状の穴または溝を設けた請求項２に記載の墓用花立て。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は墓に設置される花立てに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の墓用花立ては、特許文献１に示すように、石材を壷状に加工したもので、墓石の前に左右に配置される。このような、従来の花立てでは、参拝する人が多いお盆時期に、花立てが花でいっぱいになってしまい、花立てに飾れない花が出てくる。
【特許文献１】特許公開２００４−６８４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は、場所を取らずに花立ての容量を増大させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明の花立ては、下段の石材ブロックの上に支持軸を立て、支持軸の周りに回動できるように上段石材ブロックを支持し、上段および下段の各ブロックの上面に花を生けるための穴を穿設したものである（請求項１）。
【０００５】
お盆など献花が多いいときは、上段ブロックを回動し、下段ブロックの穴が現れるようにする。こうすれば、上段と下段のそれぞれの穴を使ってたくさんの花を生けることができる。普段は、上段ブロックを下段ブロックの上に重ね合わせて、下段の穴が隠れるようにしておく。こうすれば、余分な場所を占有することはない。この場合、切り花は上段ブロックの穴を使って生けるようにする。
【０００６】
支持軸にはその途中につばを設け、そのつばより上部の部分を上段ブロックの中に挿入固定し、つばより下の部分を、下段ブロックの中に挿入固定したスリーブの中に挿入し、両方のつば同士が当接するように構成することができる（請求項２）。こうすれば、上段ブロックを回動するとき、つば同士が摺動するので摩擦抵抗を小さくすることができ、小さな力で動かすことができる。
【０００７】
上段ブロックの回動範囲を限定するために、一方のつばに突起を設け、他方のつばにその突起が係合する円弧状の穴または溝を設けることが好ましい（請求項３）。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は花立て１を墓に設置した状態を示す。左右の花立ては左右対称であり、図２は左側の花立ての分解斜視図である。花立ては、それぞれが花崗岩等の石材から削り出した２段の直方体ブロック２、３から成る。両ブロックの平面的な形状はほぼ同一である。両ブロックには、上面前側に花を生けるための穴５を穿設する。
【０００９】
上段のブロックの下面および下段ブロックの上面に、支持軸１０を収める軸穴６を穿設する。支持軸はステンレス製で、その途中につば１１を備えており、そのつばより上の軸部分を、接着剤を塗って上段ブロック２の軸穴６の中に挿入固定する。下段ブロック３の穴６には接着剤を塗ったステンレス製スリーブ１２を挿入して固定する。このスリーブの中に支持軸１０の下半分を挿入する。スリーブ１２の上端にはつば１３が固定されており、このつばに支持軸本体のつば１１が当接し、上段ブロック２の重量は、互に当接するこれら２枚のつば１１、１３を介して下段のブロック３に伝えられる（図３参照）。２枚のつば同士は滑らかに摺動するので、上段ブロックは小さな力で回動することができる。
【００１０】
上段ブロック２の回動範囲を規制するために、いずれか一方のつば、ここではスリーブ側のつば１３に円弧状の穴１４をあけておき、他方のつばである支持軸側のつば１１の下面にはこの円弧状穴に係合する突起１５を設ける。上段ブロック２を回動すると、突起１５が円弧状穴１４の中を移動し、円弧状穴の端に突き当たるとそれ以上は回らない。実際には、上段ブロック２は、下段ブロック３と重なり合う状態（図４上段）とその状態から外側に120度ほど振った状態（同図下段）の間を回動することができる。なお、円弧状の穴は溝でもよい。
【００１１】
花立て使用法であるが、図１の右側の花立てのように、普段は上段ブロック２を下段ブロック３の上に重ね合わせた状態にしておき、上段ブロックの穴５だけに花を生ける。生ける花がたくさんあるときは、図１左側の花立てのように、上段ブロックを外側に回動して下段の穴５を開き、上段と下段の両方の穴を使って花を生ける。
【００１２】
この実施例では、図３に示すように、花を生ける穴５は貫通穴であり、各穴にステンレス製の水受けカップ７をはめ込んで花を生ける。カップ７がなくても花を生けられるように、穴５に底を設け、穴の中に水を溜められるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】墓の全体斜視図である。
【図２】花立ての分解斜視図である。
【図３】花立ての断面図である。
【図４】花立ての平面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    花立て
２    上段ブロック
３    下段ブロック
５    花生け穴
６    軸穴
１０  支持軸
１１  支持軸本体のつば
１２  スリーブ
１３  スリーブのつば
１４  円弧状穴
１５  突起
【図１】
2006057328.tif 000003
【図２】
2006057328.tif 000004
【図３】
2006057328.tif 000005
【図４】
2006057328.tif 000006
(57)【要約】【課題】オートバイのメインキー差込口を保護し、盗難防止およびいたずら防止について高い信頼性と機能を備えたメインキーの保護器具を提供する事を目的とする。【解決手段】オートバイのメインキーに簡単装着出来、なおかつ装着後には強固に固着して外れず固定され、外部からの攻撃を一切遮断出来る堅牢なメインキー保護用器具を発明した。すなわち、本発明のバイク盗難防止器具は、金属製の円筒体と、この円筒体の上部を塞ぐように配設された蓋によって構成されている。円筒体と蓋は蓋に頭が突出しないように埋め込まれたラウンドキーで施錠される。円筒体はメインキーの上側部分にはめ込まれ、金属接着剤にて強固に固定される。接着した円筒体の上側は逆円錐の形状になっている。この形状の役割はこの部分に引っかかりを無い状態にし、こじ開ける事が出来なくするためである。またこの部分に水抜き用の孔が設けてあり、雨水や掃除に際に円筒体の中に溜まる水を抜くようにしている。【選択図】図１
2006057332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オートバイクのメインキーに装着した円筒体と、この円筒体の上部を塞ぐように配設した蓋によってなるメインキーへのアクセスを防護する盗難防止器具であって、円筒体の下側部分が逆円錐形状になっているとともに、この部分に水抜き用の孔が設けてあり、蓋と円筒体との間の施錠にラウンドキーを使用する事を特徴とするオートバイの盗難防止用器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、オートバイのメインキーに取り付ける盗難防止用器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
これまで、オートバイへのいたずら防止や盗難防止用の器具としてメインキーを保護する器具がいくつか提案されている。オートバイの盗難はメインキーに挟やドライバーをキー穴に無理やりこじ入れてロックを外すという方法で行われる。またこのような試みを行おうとして、カギ穴を壊したり、異物を詰めたりするいたずら行為がある。これらの対策として、メインキーを保護する方法が一般に使用される。しかしながら、これらの器具には盗難防止およびいたずら防止の意味合いで本来の効果を果たさないという問題があった。
【０００３】
例をあげると、メインキーにダミーのキーを差し込んでメインキーのキー穴へのアクセスを防御するタイプのものは、ダミーキーの頭部分を叩けば簡単にキー部分が曲がったり折れたりし、折れたキーがメインキーの中に残り却って面倒な事態が発生する。また他の例では、メインキーのカギ穴を塞ぐべく当該のパーツを瞬間接着剤にて接着するものであるが、この場合は接着部が極めて少なく、さらにはマイナスドライバーを差し込みこじ開けるか、プライヤで挟んでこじる事で簡単に外れてしまう構造になっている。
【０００４】
もうひとつの例では、キーシリンダーを外してメーカーに改造を依頼するものがある。しかし、キーシリンダーは誰でもが簡単に外せる構造にはなっておらず、無理に外そうとすると、オートバイ本体を傷つけることになる。また、取り付けには特殊なボルトが必要になる等、簡単にオートバイに装着出来ないという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
オートバイのメインキー差込口を壊す行為や、それが上手くいかなかった時のはらいせに異物を詰め込む等の人為的な行為からオートバイを護り、また、これらの人為的な行為以外にも、駐車中時の塵埃、泥などがキー差込口内に侵入し堆積して内部を詰まらせるというトラブルが発生する場合もある。本考案は、これらの問題を鑑みてなされたものであり、盗難防止およびいたずら防止について高い信頼性と機能を備えたメインキーの保護器具を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、メインキーに簡単装着出来、なおかつ装着後には強固に固着して外れず固定され、外部からの攻撃を一切遮断出来る堅牢なメインキー保護用器具を発明した。すなわち、本発明のバイク盗難防止器具は、金属製の円筒体と、この円筒体の上部を塞ぐように配設された蓋によって構成されている。円筒体と蓋とは、蓋に頭が突出しないように埋め込まれたラウンドキーで施錠される。
【発明の効果】
【０００７】
円筒体はメインキーの上側部分にはめ込まれ、金属接着剤にて強固に固定される。接着した円筒体の上側は逆円錐の形状になっている。この形状の役割はこの部分に引っかかりを無い状態にし、こじ開ける事が出来なくするためである。またこの部分に水抜き用の孔が設けてあり、雨水や掃除の際に円筒体の中に溜まる水を抜くようにしている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
また円筒体の肉厚は５mm有り、金属製のため金きり鋸で切断するにも時間がかかり、この部分をハンマーで叩いてもビクともしない構造である。蓋との施錠はラウンドキーのためキー穴に何かを差し入れる事も出来ず、またこのラウンドキーは蓋に埋め込まれているため表面がフラットになり、キーの頭をプライヤ等で挟んで回す事も出来ない。このため、オートバイのメインキーを壊して盗んだり、いたずらをする行為の実行を躊躇させる効果が極めて高い。
【０００９】
円筒体のオートバイへの取り付けはオートバイの車種によって異なるため、円筒体の内径を車種によって変更して行う。円筒体を二分割して、メインキーへの取り付け部分のみの寸法変更により、パーツの共用化を図ることも可能である
【実施例１】
【００１０】
つぎに、図を用いて、この発明を詳細に説明する。
図１は、本発明装置の１実施例の断面図であって、円筒体２をメインキー１に金属接着剤で固定した状態を示している。２〜６は、図２と同様である。蓋３に取り付けられえたラウンドキー４のロックプレート５によって、蓋３と円筒体２の施錠のＯＮ，ＯＦＦが行われる。
【００１１】
図２は円筒体２と蓋３の施錠の関係位置を示した図である。ロックプレート５と相似形状の溝が円筒体２に形成されており、この溝の位置に合わせて蓋３を円筒体２にセットする。蓋３にはピンストッパー６が固定してある。このピンストッパー６が前記の溝位置に入る事で、蓋３は円筒体２に対して回転方向の動きが制限される。
【００１２】
ラウンドキー６を９０度回す事によってロックプレート５の位置が溝から移動し、蓋３と円筒体１の上下方向の動きが制限される。ラウンドキーは９０度回転した位置で抜き差しが出来るので、キーを抜くと完全に蓋３と円筒体２は施錠された状態になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明にかかるバイク盗難防止用器具の構造を示す断面図である。
【図２】この発明にかかるバイク盗難防止用器具の構造を示す上面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    メインキー
２    円筒体
３    蓋
４    ラウンドキー
５    ロックプレート
６    ピンストッパー
【図１】
2006057332.tif 000003
【図２】
2006057332.tif 000004
(57)【要約】【目的】  卓上機に簡単に取付けられ、安定した裂織を織ることのできる器具を提供する。【構成】  板１の下部に止め金具２とネジ穴３を設け、板１の上部に浅溝４と深溝５を交互に設けることを特徴とする。【選択図】  図１
2006057225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板１の下部に止め金具２とネジ穴３を設け、板１の上部に浅溝４と深溝５を交互に設けた綜絖受具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  この発明は、卓上機を使った裂織の織地の風合を大型の機で織ったものと同様にする綜絖受具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、太い経糸に適した綜絖と筬が使用された卓上機はあった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは次のような欠点があった。
（イ）綜目の間隔が粗く綜絖が固定されているために、綜絖の左右移動が出来なかった。
（ロ）綜絖と筬による軽い打込みでは、裂織として不充分であった。
本発明は、これらの欠点を除くためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  板１の下部に止め金具２とネジ穴３を設け、板１の上部に浅溝４と深溝５を交互に設ける。
本発明は、以上のような構成よりなる綜絖受具である。
【作用】
【０００５】  卓上機本体の両脇に綜絖受具をネジで止め、綜絖枠を浅溝４、深溝５に交互にのせる。こうすることで、緯糸を入れる杼口を作ることができる。
【実施例】
【０００６】  以下、本発明の実施例について説明する。
（イ）板１の下部に止め金具２とネジ穴３を設ける。
（ロ）板１の上部に浅溝４と深溝５を交互に各４個設ける。
本発明は以上のような構造で、これを使用するときは、卓上機の両脇に１枚ずつ計２枚をネジで取付ける。次に裂織に適した綜絖枠を浅溝４、深溝５に交互にのせる。そこにできた杼口は大きめに開いていることから、裂布を巻いた板杼もしくは裂糸玉等の通り抜けも容易く、製織を速やかにすることができる。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は、従来の粗い目の綜絖と筬の固定型とは異なり、止め金具と共にネジで卓上機本体に取付ける仕組みなので、いずれのメーカーの機にも取付け、取外しが自由にでき、しかも場所を取らない。また綜絖１本１本が自由に作動し希望の羽数の筬が使用できるので、望み通りの密度の布地が織れるうえ、糸綜絖及び金綜絖のいずれの綜絖枠にも対応できる。そのため現在手持ちの卓上機にセットすれば、これまで大型の機（高機、地機等）でなければ無理と言われていた本格的な裂織を、容易に楽しむことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の側面図である。
【符号の説明】
１  板      ２  止め金具      ３  ネジ穴      ４  浅溝      ５  深溝
【図１】
2006057225.tif 000003
【図２】
2006057225.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】耐震的な鉄骨造りを、主柱が６本建てでの鉄骨造り３階、２階建てを提供すること。【解決手段】地震の際の予防、１階、２階、３階、床上で主柱の鉄骨柱の根元鉄筋コンクリートで回り巻き筋交い入れて地震予防耐震強化をし、６本の主柱と梁柱の接点に厚い三角鉄板を溶接で取り付ける施工地震の耐震強化である耐震強化をします。【選択図】図２
2006057235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
2006057235.tif 000003
2006057235.tif 000004
2006057235.tif 000005
2006057235.tif 000006
2006057235.tif 000007
2006057235.tif 000008
2006057235.tif 000009
2006057235.tif 000010
2006057235.tif 000011
2006057235.tif 000012
2006057235.tif 000013
2006057235.tif 000014
2006057235.tif 000015
2006057235.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月25日(2005.7.25)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】主柱の鉄骨柱が６本建てでの鉄骨造り３階（２階）建てです。
耐震（地震）予防強化厚い三角鉄板主柱と梁柱の接点に溶接。
鉄骨柱（主柱）各階の根元、鉄筋で巻き耐震強化筋交いとします。
【背景技術】
【０００２】６本建てでの主柱鉄骨柱と耐震（地震予防）の際無事に追加筋交いで乗り切りを目的としています。
【図面の簡単な説明】
【０００３】
【図１】鉄骨主柱と梁柱との接点に分厚い鉄板溶接する
【図２】床上で各階で主柱（本柱）の根元を鉄筋コンクリートで捲き耐震補強  筋交いとするものである。
【図３】主柱の鉄骨柱、各階、根元床上で鉄筋コンクリートで巻くことで横揺れに強い耐震補強工事であります
【図４】主柱と梁柱の接点に厚い三角の鉄板を溶接付け直下、横揺れ地震予防
【図５】鉄骨造り３階、２階建ての裏側時用非常出口付け、階段かハシゴを付け施工
【図６】直下、横揺れ地震に予防鉄板（三角板）筋交いに入れます内装工事しやすい
【図７】主柱の鉄骨柱６本建ては（４本主柱予定施主人は主柱２本して６本にすると面積２倍得
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】追加
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨柱の主柱が６本建てでの鉄骨造り３階、２階建てであるあります
【請求項２】
三角の厚い鉄板主柱の鉄骨柱と梁鉄骨柱との接点に溶接で付けるものである、あります  地震予防にします
【請求項３】
地震の際の予防、１階、２階、３階、床上で主柱の鉄骨柱の根元鉄筋コンクリートで回り巻き筋交い入れて地震予防強化である、あります、
【請求項４】
建てもの裏側で階段かハシゴ緊急非常脱出口付けるものである、あります    人命救助目的である、あります。
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006057235.tif 000017
【図２】
2006057235.tif 000018
【図３】
2006057235.tif 000019
【図４】
2006057235.tif 000020
【図５】
2006057235.tif 000021
【図６】
2006057235.tif 000022
【図７】
2006057235.tif 000023
(57)【要約】【目的】  屋根の塗装又、屋根上の工事の時に、材料や道具など、滑り落とさずに、屋根上に量いておく事を、目的とした機具。【構成】  キャスター▲１▼とキャスター▲２▼のとってメスにウケ皿とってオスをさし込み、固定しそのウケ皿の中に一斗缶などを入れ又、道具などを入れておく。【選択図】  図１
2006057428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根の上のように、平でない所で、かつ傾斜の有る所に、簡単に物を置ける機具。
【請求項２】
接地面部に、剣山又、針の付いたプレートを付け、滑る事無く、傾斜部位に物を置ける機具。
【請求項３】
各傾斜角度に合わせ、水平に物を置けるようにした機具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】  本発明は、屋根の上などの塗装工事など、屋根の上に材料や道具を手から放し置いておかなければいけない時に、滑り落ちず、両手を放し、作業ができる事を目的とした機具である。
【図面の簡単な説明】
【図１】部材の側面からの断面図である。
【図２】部材の平面図である。
【図３】部材の斜面図である。
【図４】部材の斜面図である。
【図１】
2006057428.tif 000003
【図２】
2006057428.tif 000004
【図３】
2006057428.tif 000005
【図４】
2006057428.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】  災害発生による緊急時の避難行動には、移動時、本能的に足元の安全確保が最優先するものであり、目線は自然下方に集中するものである。このため、避難場所指示標識を道路面上に構成すべくなすことを得る方式を提供することを目的とする。【解決手段】  材料の異なる溝蓋それぞれにその構成を異にするもので、鋳物材料からなる構成に於いては、該蓋体略中央部に一体鋳出しの標識部を形成してなるものであり、コンクリート溝蓋構成に於いては、別体になる鋳鉄製標識板を該蓋体略中央部に埋設形成してなるものであり、平鋼板製溝蓋、即ちグレーチングに於いては、該蓋体略中央部に別体になる鋳鉄製標識板を埋設すべく凹欠部を設け、該鋳鉄製標識板を固着してなる構成とするものである。【選択図】図１
2006057430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳物材料からなる溝蓋であり、該蓋体表面の略中央部に一体鋳出しの方向を指示する標識部を形成してなることを特徴とする指示標識付溝蓋。
【請求項２】
コンクリート溝蓋であり、別体になる鋳鉄製標識板を該蓋体略中央部に埋設形成してなることを特徴とする請求項１の指示標識付溝蓋。
【請求項３】
平鋼板製溝蓋、即ちグレーチングであり、該蓋体略中央部に別体になる鋳鉄製標識板を埋設すべく凹欠部を設け、該鋳鉄製標識板をネジ等により固着してなる構成とすることを特徴とする請求項１の指示標識付溝蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、道路側溝上に敷設する溝蓋に於いて、災害発生時の避難方向を指示する標識を取付けてなる構成に係る。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種の対応には電柱、標識柱等目線を水平より上に向かう部位に表示する標識が使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明の目的とするところは、緊急時の避難行動として移動時、足元の安全確保が最優先するものであり、目線は自然下方に集中するものである。このため、該標識を道路面上に構成すべくなすことを得る方式を提供することを解決すべき技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記課題を解決するための技術的手段は、材料の異なる溝蓋それぞれにその構成を異にするもので、【０００５】  鋳物材料からなる構成に於いては、該蓋体略中央部に一体鋳出しの標識部を形成してなるものであり、【０００６】  コンクリート溝蓋構成に於いては、別体になる鋳鉄製標識板を該蓋体略中央部に埋設形成してなるものであり、【０００７】  平鋼板製溝蓋、即ちグレーチングに於いては、該蓋体略中央部に別体になる鋳鉄製標識板を埋設すべく凹欠部を設け、該鋳鉄製標識板をネジ等により固着してなる構成とするものである。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の作用を説明すると、避難方向の表示は一般的に矢印表示をもってなされるものであり、該矢印方向の指示方向が溝方向に対して直角方向の場合、前方方向と後方方向は同一溝蓋で１８０度旋回させることで共用することを得、又、指示方向が溝方向に対して同一方向の場合、右の場合と左の場合ではこれも同一溝蓋で１８０度旋回させることで共用することを得、このため、準備する種類は２種で済み、（斜めは道路構造上稀である）前記鋳物材料からなる構成に於いては、該標識部の型変更は（鋳物製造時の）容易であり、コンクリート溝蓋構成に於いては、製造時、鋳鉄製標識板の方向を任意に選択することで容易に供給することを得、グレーチングに於いては、ネジ止め等により固着する構成のため最終段階で容易に選択することを得るものである。尚、一般的に避難場所の具体的な名前の認知の程度はきわめて低く、該標識板にこれを併記すれば、より避難誘導効果を上げるものである。
【実施例１】
【０００９】  本発明の実施例１を図面に基ずいて説明すると、図１に於いて１は表面中央部に避難方向指示標識２を一体的に鋳出し表示した鋳鉄製溝蓋本体、３は嵩上げ材、４は側溝、５は道路面を示し、図２に於いて避難方向指示標識２の指示方向を９０度ずらした状態を示す。
【実施例２】
【００１０】  本発明の実施例２を図面に基ずいて説明すると、図３に於いて６はコンクリート溝蓋、７は該溝蓋６の表面中央部に埋設形成する別体になる鋳鉄製標識板を示すものである。
【実施例３】
【００１１】  本発明の実施例３を図面に基ずいて説明すると、図４に於いて８は嵩上グレーチング、９は該グレーチング８中央部に構成した凹欠部、１０は裏面中央部に突設した雌ネジ付突部１１を有する鋳鉄製標識板、１２は前記凹欠部９の中央部に穿設した孔１３を透過して雌ネジ付突部１０に螺合、固着するボルトを示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本発明を実施した実施例１の斜視図。
【図２】  図１の標識２の指示方向を変えた斜視図。
【図３】  本発明を実施した実施例２の一部断面斜視図。
【図４】  本発明を実施した実施例３の各部材分離状態の斜視図。
【符号の説明】
【００１３】    １、    鋳鉄製溝蓋本体
２、    避難方向指示標識
３、    嵩上材
４、    側溝
６、    コンクリート溝蓋
７、    鋳鉄製標識板
８、    嵩上グレーチング
９、    凹欠部
１０、  鋳鉄製標識板
１１、  雌ネジ付突部
１２、  ボルト
１３、  孔
【図１】
2006057430.tif 000003
【図２】
2006057430.tif 000004
【図３】
2006057430.tif 000005
【図４】
2006057430.tif 000006
(57)【要約】【課題】オーバー管からの排水はタンク上部の水を排水してしまい、底部の汚水は流れず滞留していたため衛生上悪かった。【解決手段】オーバー管  を雨水タンク  の下部まで延長する。【選択図】図１
2006057429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雨水タンクの  オーバー管をタンク底部付近まで延長したもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、雨水タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の雨水タンクの構造は、図２に示すように、オーバー管３は流入管２接続部より上の位置に設置されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、汚泥がタンク底部につねに滞留していた、そこで、この発明は、雨水タンク底部に溜まった汚泥が、満水以上水が貯まった時  オーバー管と共に排水されるため  雨水タンク貯水の水は流入水と同じ水質になり衛生上よくなることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の．課題を解決するために、オーバーの配管をタンク底部付近まで延ばした配管とする特徴の、雨水タンクである。
【発明の効果】
【０００５】    オーバー管を、雨水タンク底部まで延長したため、雨水タンク底部の汚泥は、水位が満水以上時にオーバーの雨水と一緒に押され排水される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１に示す。    オーバー管３を、雨水タンク１内部の下部まで延長して配管する。【０００７】「実施形態の効果」  この実施形態によれば、雨水タンク内部の上部の水より  オーバー配管の下部の滞留水が先に排水される。したがって、タンクの下部に滞留していた汚泥が先に排出されるためタンク内底部は流入水と常に同じ水質であり汚泥が滞留せず水は清潔であり衛生上よい。【０００８】「他の実施形態」    図１の実施形態では、オーバー管３は、雨水タンク１の内部であったが、他の実施形態では、図３のオーバー管４のように、雨水タンク１の外部に設けてもよい。    図１の実施形態では、オーバー管３であったが、管でなく、図４の板５仕切ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す断面図である。
【図２】従来技術を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１０】  １  雨水タンク            ２  オーバー管  ３  雨水流入管
【図１】
2006057429.tif 000003
【図２】
2006057429.tif 000004
【図３】
2006057429.tif 000005
【図４】
2006057429.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月19日(2004.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す断面図である。
【図２】従来技術を示す断面図である。
【図３】この発明の一実施形態を示す断面図である。
【図４】この発明の一実施形態を示す断面図である。
(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明は、中空円筒状管または多角形筒状管にて充填材の土砂を閉塞することによる土圧軽減効果と土砂の重量を利用した抗土圧盛土構造を提供する。【解決手段】通常の擁壁等に作用する土圧は、崩壊する土塊の重量と土塊の境界に発生する土のせん断抵抗力の差分として捉えられている。崩壊する土塊の部分を予め取り除き、取り除いた土を内部が中空の円筒状管３，６または多角形筒状管に充填して元の土塊の位置に複数の柱列として再構築すると、円筒状管３，６または多角形筒状管に充填された土は円筒状管または多角形筒状管の内部で力が釣合い、前記土圧を発生させない。前記柱列を前面壁２・底部基礎構造・頂版９及び柱列の間隙の間詰め材５により一体構造とした抗土圧構造体。【選択図】  図１
2006057426.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が中空の円筒状管または多角形筒状管を開口部が上方を向くように立て、該円筒状管または多角形筒状管の中空部に土質材料又は粒状にした材料を充填した柱列を複数配列し、該円筒状管または多角形筒状管の配列の間隙に土質材料又はコンクリート等を間詰めした柱列構造と、前記柱列構造の前面に取り付ける前面壁及び前記柱列構造の底部に設けられた基礎体及び前記柱列構造の頂部に設けられた頂版により一体化することで自立可能とすることを特徴とした構造体。
【請求項２】
請求項１の構造体のうち、全体形状が略逆台形をなした構造体で、背面に作用する土圧を軽減し、対象とする崖斜面を安定化させることを目的とした抗土圧構造体。
【請求項３】
請求項１の構造体のうち、全体形状が略四角形をした構造体で、構造体の両端に設けられた壁面と柱列構造の底部に設けられた基礎体と柱列構造の頂部の頂版により一体化された自立構造対。
【請求項４】
請求項１の構造体のうち、円筒状管または多角形筒状管に充填する土質材料又は粒状にした材料の充填量を調節することで、該構造体の重量を任意に調節することを可能としたことを特徴とする構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、中空円筒管にて充填材の土砂を閉塞することによる土圧軽減効果と土砂の重量を利用した抗土圧盛土に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、Ｌ型擁壁や補強土工法のように壁面に土圧を受ける構造や、土圧の起源となる部分の土塊を他の材料に置き換える構造等があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の構造には次のような問題点があった。
（イ）Ｌ型擁壁では、土圧による転倒や滑りに抵抗するために底板幅を長くする必要があり、背面の斜面を多く掘削する必要があった。
（ロ）補強土工法では、土圧に抵抗するため崩壊する土塊の領域外に所定の長さまで引張り材を敷設する必要があり、背面の斜面を多く掘削する必要があった。
（ハ）崩壊する土塊を他の材料で置き換える工法では、置き換えられる土が建設廃材として大量に発生し、置き換える材料を高価な値段で他所から運搬しなければならなかった。
（ニ）Ｌ型擁壁や補強土工法では、出来上がる構造体の重量を調節することが困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  通常の擁壁等に作用する土圧は、崩壊する土塊の重量と土塊の境界に発生する土のせん断抵抗力の差分として捉えられている。崩壊する土塊の部分を予め取り除き、取り除いた土を内部が中空の円筒状管に充填して元の土塊の位置に複数の柱列として再構築すると、円筒状管に充填された土は円筒状管の内部で力が釣合い、前記土圧を発生させない。このように、土圧の原因である土を円筒状管内に閉鎖し、該円筒状管を複数の柱列とすることにより、土を主な材料としてしかも土圧が作用しないか極端に削減できる構造を構築することができ、土の重量のみを利用した崖斜面の安定に寄与する抗土圧構造物を構築することができる。前記柱列を前面壁・底部基礎構造・頂版及び柱列の間隙の間詰め材により一体構造とした抗土圧構造体を提供する。
【発明の効果】
【０００５】（イ）柱列を逆台形形状で配列することで、斜面の形状に合わせた形状とすることができ、斜面の掘削量を少なくすることが出来る。
（ロ）崩壊する土塊の範囲のみを当該柱列で置き換えればよいので、土塊の崩壊領域外の掘削は行わなくてよい。
（ハ）崩壊土塊を取り除いて発生する土砂を再利用するので、建設廃材の発生が少なく、現地発生材料を効率的に再生することができる。
（ニ）円筒状管に充填する充填材の量を調整することで、完成する構造体の総重量を任意に変えることができ、比較的地盤の良好でない場合には軽量な盛り土構造とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）基礎部構造体の基礎パネル（１）と最下段の前面壁（２）を設置する。
（ロ）基礎パネル（１）の形状に合わせて、最前列の円筒状管（３）を設置する。
（ハ）前面壁（２）に取り付けられたアンカー鉄筋（４）と円筒状管（３）と基礎パネル（１）を一体化させるように間詰めコンクリート（５）を打設する。間詰めコンクリート（５）は２列目の円筒状管（６）の基部の高さまで打設する。
（ニ）２列目の円筒状管（６）を据付け、同時に２段目前面壁（７）を据付ける。
（ホ）以後同様の手順で全ての円筒状管を据付け、間詰めコンクリートを打設する。
（ヘ）円筒状管の充填材（８）は、前記（ロ）から（ホ）の工程の中で順次行うか、前記工程の（ホ）が完了した段階で投入するかいずれでもよい。
（ト）円筒状管の最上部に頂版（９）を施工し、上部土砂（１０）を盛土する。
以上の工程により構築された柱列状構造体の重量は、背面斜面（１１）の崩壊を防止できる構造体となる。また、円筒状管に任意の高さまでの充填材（１２）とすることで、下部が重く上部が軽い理想的な軽量盛土構造体とすることができる。さらに、両端部に壁面材（１３）（１４）を設置し、基礎底板（１５）及び頂版（１６）で柱列を一体化すれば、垂直壁を有した自立盛土構造（１７）を構築することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明を逆台形の抗土圧構造体とした場合の断面図
【図２】  本発明を両端に垂直面を持った盛土構造とした場合の断面図
【図３】  本発明の円筒状管の配列方法の例示平面図
【図４】  本発明を逆台形の抗土圧構造体とした場合のうち、充填材の量を調節した場合の例示のための断面図
【符合の説明】
【０００８】  １  基礎パネル
２  前面壁
３  円筒状管
４  アンカー鉄筋
５  間詰めコンクリート
６  ２列目円筒状管
７  ２段目前面壁
８  充填材
９  頂版
１０  上部土砂
１１  背面斜面
１２  任意の高さまでの充填材
１３  端部の壁面材
１４  端部の壁面材
１５  基礎底版
１６  頂版
１７  自立盛土構造
【図１】
2006057426.tif 000003
【図２】
2006057426.tif 000004
【図３】
2006057426.tif 000005
【図４】
2006057426.tif 000006
(57)【要約】【課題】既設の水道栓が手で操作するために発生する問題点、水の出しすぎ、及、手がよごれている、手がふさがっていることにより栓を操作できないことを防ぐ目的に、既設の水道栓の前後部のいずれか一方に簡単に取り付けができる、足で操作できる補助水道栓を提供する。【解決手段】既設の水道栓の前後部に簡単に取り付けができ、足でペダルを踏むことによりペダルに接続されたワイヤーが引っ張られ、水道栓の中の弁が開き水が流れる、足をペダルから離すと水圧により弁が閉じて逆にワイヤーが引っ張られてペダルが元に戻ることを特長とした補助水道栓。【選択図】図１
2006057432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設の水道栓の前後部のいずれか一方に簡単に取り付けができ、足でペダルを踏むことによりペダルに接続されたワイヤーが引っ張られ、水道栓の中の弁が開き水が流れ、足をペダルから離すと水圧により弁が閉じて逆にワイヤーが引っ張られてペダルが元に戻ることを特長とした補助水道栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、既設の水道栓が手で操作するために発生する問題点、水の出しすぎ、及び、手がよごれている、手がふさがっていることにより栓を操作できないことを防ぐ目的に、既設の水道栓の前後部のいずれか一方に簡単に取り付けができる、足で操作するワイヤーを使った補助水道栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の水道栓は一つの栓で水量と流れを同時に手で操作している。手で操作しない水道栓はあるが構造が複雑で高価である。
【発明の開示】
【発明が解決するための課題】
【０００３】そのために、汚れた手で水道栓を操作することになり使用後は水道栓自体も洗わなければならない。手がふさがっているときは操作できなく、その間の水道水は流れほうだいで無駄である。また、一つの栓で水量と流れの二つをコントロールするために必要以上の水量が流れ出てしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】既設の水道栓の前後部に簡単に取り付けができ、足でペダルを踏むことによりペダルに接続されたワイヤーが引っ張られ、水道栓の中の弁が開き水が流れる、足をペダルから離すと水圧により弁が閉じて逆にワイヤーが引っ張られてペダルが元に戻ることを特長とした補助水道栓。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、水量は既設の水道栓で一定に固定する。水の流れは足の操作でコントロールすることにより、必要なときに必要な量だけ水道水を出すことができる。また、構造が簡単で安価に製作でき、誰でも簡単に設置できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）ワイヤカバー（４）の二股になった両方の接続口Ａ（３）にそれぞれ接続、もう一方を接続口Ｂ（８）に接続する。ワイヤカバー（４）とワイヤーＡ（１）は自転車のブレーキ部に等に使用されている物と同様な構造にする。
（ロ）水道栓（図１）とペダル台（図２）と距離があるため、ペダル（６）を踏んだときワイヤカバー（４）が動かないように物にガムテープの様な物で固定する。
（ハ）滑車Ａ（２）にワイヤーＡ（１）を固定する。
（ニ）ワイヤーＡ（１）をワイヤカバー（４）の中を通して滑車Ｂ（７）に固定する。
（ホ）ペダル（６）を踏み込むとワイヤカバー（４）の中のワイヤーＡ（１）が引っ張られて滑車Ａ（２）が回転する。
（ヘ）滑車Ａ（２）が回転することにより滑車軸（９）が回転してベルト（１１）が巻き上げられる。滑車軸カバー（１０）も同時に回転するため伸縮性のある素材で作成する。
（ト）ベルト（１１）が巻き上げられることにより、弁（１２）の片側が引っ張られて蛇口が開き水が流れる。
（チ）足を離すと水圧により弁（１２）が閉じられてペダル（６）が元の位置に戻る。
（リ）ペダル（６）を最後まで踏み込むと足を離してもペダル（６）は戻らなくなり、水は流れ続ける。もう一度踏むとペダル（６）は戻り水は止まる。
本発明は、以上の構成によりなっている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の水道栓の斜視図。
【図２】本発明のペダル台の斜視図。
【図３】本発明の蛇口の垂直（Ａ−Ａ）断面図。
【図４】本発明の蛇口の水平（Ｂ−Ｂ）断面図。
【図５】本発明のペダル台の断面（Ｃ−Ｃ）図。
【図６】本発明のペダル台の正面図。
【符号の説明】
【０００８】１    ワイヤーＡ
２    滑車Ａ
３    接続口Ａ
４    ワイヤカバー
５    ワイヤーＢ
６    ペダル
７    滑車Ｂ
８    接続口Ｂ
９    滑車軸
１０  滑車軸カバー
１１  ベルト
１２  弁
【図１】
2006057432.tif 000003
【図２】
2006057432.tif 000004
【図３】
2006057432.tif 000005
【図４】
2006057432.tif 000006
【図５】
2006057432.tif 000007
【図６】
2006057432.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】水道から流れ出る水を受けるシンクに於いて、シンクに溜まる水位をシンク自身の構造を何等変える事無く、任意に変更できる様にする。【解決手段】互いに反対方向に螺旋状に溝の切られたパイプを重ね合わせた構造の水栓１４をドレーン用排水口５にセットする。二重になったこのパイプを互いに逆方向に回転させると、その回転量にしたがって、溝どうしが重なり合って形成される開口部１５の位置が上下に変化する。これにより、シンクのオーバーフローの水位１２を任意に設定することができる様になる。【選択図】図２
2006057431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流しの排水口に差し込むドレーンプラグに於いて、流しに溜まる水位を任意に調節できる機構を有すること。
【請求項２】
その水栓は互いに反対方向に螺旋状に溝の切られたパイプを重ね合わせた構造で、この二重になったこのパイプを互いに逆方向に回転させることにより、オーバーフロー用開口部の位置が上下に変化する構造を特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  水道から流れ出る水を受けるシンクに於いて、シンク自身の形状を変更することなしに、溜まる水位を任意の高さに自由に設定することが出来るシンクの水栓の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  浴槽本体や庭に設置される水受け台等では水を溜めるような使い方をする時には、底部の水抜き穴を専用の栓で塞ぐ。しかし、水を流しっぱなしで使用する場合は、しばしばあふれさせて、周囲を水浸しにしてしまう問題が有った。
また、台所で使用するシンクには水があふれ出るのを防止する為にシンクの上部に排水口がついているものもあるが、その排水口の位置は固定されており、任意の水位でオーバーフローさせることは出来なかった。このため、このシンクのオーバーフロー機構を使用して、やかんやなべで熱せられた内容物をそのまま冷やそうとしても、シンクの水位との関係でやかんやなべに浮力が生じ、浮かび上がったり、不安定となったりして、内容物がこぼれたり、冷却用の水が中に流入してしまう問題が有った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  シンク自身の構造を何等変える事無く、オーバーフローの水位を任意に変更できる様にする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  互いに反対方向に螺旋状に溝の切られたパイプを重ね合わせた構造の水栓をドレーン用排水口にセットする。二重になったこのパイプを互いに逆方向に回転させると、その回転量にしたがって、溝どうしが重なり合って形成される開口部の位置が上下に変化する。
これにより、シンクのオーバーフローの水位を任意に設定することができる様になる。
【発明の効果】
【０００５】  シンクのオーバーフローの水位を任意に設定することができるため、図２−１の様に、従来の方式だと水位の関係で、１０が槽内に浮き上がって不安定な状態になっていたものを、図２−２の様に本発明１４をドレーン排水口にセットし、オーバーフローの水位を１２の如く任意に設定することにより、オーバーフローの状態でも１３を安定した状態に保持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  図３に本発明の水位調整機構付き水栓の構造を示す。この水栓は外筒１７と内筒１９の２つのパーツから構成されている。それぞれには１８や２０の様に、互いに逆方向の螺旋状に溝が開けられており、１７は１９の上に隙間無くかぶさる構造となっている。これにより、１８と２０が重なりあった部分のみが１５の様に開口する。この開口部の位置はそれぞれの外筒、内筒を２２の様に回転させることにより、任意にその高さを変更することが出来る構造となっている。
また内筒１９はドレーン用排水口にぴったりとはめ込まれるように２１の様にテーパー形状となっている。
【実施例】
【０００７】  図１、図２を用いてやかんで過熱された麦茶を冷却使用とする場合を実施例として説明する。
沸かした麦茶等の粗熱を取るためにシンクに水を溜めて冷やすことは一般的に行われているが、図１−２に示した様にその水位６はシンクのオーバーフローの開口位置３に固定され、任意の水深でセットすることは不可能である。ここで図２−１の様に、オーバーフローの水位６が高すぎるとやかん１０が浮き上がってしまい、不安定な状態となり、やかんの中に９や１１の如く水が浸入したり、中身が流出したりする問題があった。これに対して本発明では図２−２で示した様に、水位調整機構付き水栓１４をドレーン排水口にセットし、オーバーフローの水位を１２の如く任意に設定することにより、オーバーフローの状態でも１３を安定した状態に保持でき、先述の問題を防止できる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】台所、厨房などに設置されるシンク、戸外に設置される水受け、浴槽、などドレーン排水口に水栓を取り付け、水を溜めて使用するあらゆる槽に応用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】「通常のシンク」
【図２】「水位調整機構付き水栓の使用例」
【図３】「水位調整機構付き水栓の構造」
【符号の説明】
【００１０】  １は水道の蛇口
２は水を溜めるシンク
３はオーバーフロー用排水口
４はドレーンからの水の流れ
５はドレーン用排水口
６はシンクに溜められた水の水位
７はオーバーフローからの水の流れ
８はドレーン用排水口に取り付けられた水栓
９はやかんの蓋から流入する水
１０は溜まった水によって安定を失ったやかん
１１は注ぎ口から流入する水
１２は本発明により設定されたオーバーフローの水位
１３は安定状態のやかん
１４は本発明の水位調整機構付き水栓
１５は任意に設定されたオーバーフローの開口部
１６はオーバーフローの開口部からの水の流れ
１７は水栓の外筒
１８は外筒に螺旋状に開けられた溝
１９は水栓の内筒
２０は内筒に螺旋状に開けられた溝
２１はドレーン開口部に差し込むためのテーパー部分
２２は内筒、外筒の回転方向
【図１】
2006057431.tif 000003
【図２】
2006057431.tif 000004
【図３】
2006057431.tif 000005
(57)【要約】【課題】焼却用ノズル・バ−ナ−及び空気供給管が一体型のため交換時は全体交換を余儀なくされかなりの交換時間が費やされた。また断熱用コンクリートトを隔離しなければ補修できないこともあった。【解決手段】空気供給管はキャスタブル内部埋め込み、ノズルをは脱着式にと分離したためノズルの交換は損傷部の交換だけでよくなりました。また焼却用ノズルを水平に取付けることにて、滞留時間・エア−カ−テン・等の作用もこなし炉内において２次・３次燃焼させるので大気にダイオキシン等の有害ガスは基準値をはるかに下回ります。  更に灰欠き出し口が大きいため、ここより炉内の出入りができノズル等の交換作業も適している。    また、上部蓋も開閉機構を設けているため上部からの出入りも可能である。本発明により小型焼却炉以下の簡易的焼却炉の分野においてトラックにて移動焼却も可能です。【選択図】    図１
2006057952.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒型焼却炉の焼却方法として、炉内要求空気量に対応した空気を、焼却炉外部に設置した送風機より自動供給された空気が、キャスタ−に埋めこまれた空気供給管を経由して、エア−ノズルより噴射された空気は、高温な炎を発生させ、且つ、交換時にエア−ノズルが一本ずつ交換できる構造を特徴とする焼却炉。
【請求項２】
焼却炉本体上部には飛散防止用蓋と空気の供給を同時に行うなうため天蓋を設置し、輻射熱を最大利用できるものとした。
また、天蓋の上に陣笠形状のものを設置した。更に、この天蓋は開閉機構付であることを特徴とする焼却炉。
【請求項３】
焼却炉の底面外壁に組込まれた回転機構部より伝達された回転部を攪拌機構として用い攪拌羽追加して焼却効果を高めることを特徴とする焼却炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、廃プラスチック、廃タイヤ、建築廃材、動物の屍骸、医療廃棄物、その他等々廃棄物の焼却炉における焼却方法ひ関する。
【背景技術】
【０００２】
地球環境問題に関する議題が叫ばれて数年、行政のごみ、廃棄物一般的焼却並びに中間処理の規制の厳しさにより不法投棄は増大し続けております。しかしながら、諸悪の根源ダイオキシン発生に対する対策も８００℃以上の高温で滞留時間は、２秒以上とされております。遥かに基準以下に抑える方法を採用しております。よって充分に分解可能できる状況下にあります。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の円形型焼却炉は焼却用ノズルより空気の供給により焼却するさせる、構造上、炉外壁には水冷構造式ジャケット構造または、キャスター等の断熱材が張付けられておりますのでノズル類は炉内部の底部、中央、上部に配置されております。
しかしながら、以上の技術によれば、現状はダイオキシン及び有害ガス発生基準対策上が炉内温度８００℃以上で焼却なのです。
また、ダイオキシンの熱分解のためには２秒以上の高温時の滞留時間必要となります。
そこで高温下のため、バ−ナ−の損傷が激しく交換時期が非常に短くなりました。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の問題を解決するために、キャス−（断熱材）の内部にメーン空気伝達パイプを埋め込むことににより、メーン空気伝達パイプの高温炎による損傷はほとんどなくなった。従って損傷ノズルの一本ずつの単体交換が可能とり、交換時間が大幅に短縮された。
【０００５】
炉中央部に障害物がないため、灰欠きだし口部を大きくすることができ、灰欠きだし作業を容易させると同時に、メンテナンス時の出入り作業も容易にさせた。
【０００６】
焼却炉本体上部には炎・燃え殻等を外部に漏らさないためと空気の供給を同時に行うなうため天蓋を引き板（ブレ−キ板）を用いた二重構造とし、輻射熱を最大利用できるものとした。
また、天蓋の上に陣笠形状のものを設置した。炉上部に飛散防止・空気取入用蓋を設置し、全体構造としては従来品の煙突作用を含んだもので、さらに駆動モ−タ−にて開閉機構がついているので長尺物の焼却物に場合、天蓋を開いた状態で上部より投入できる特長を持っいる。
【０００７】
底面に外壁より設置された回転機構部より伝達された攪拌機構により炉内の空気のながれを活発化を図り、更に焼却物の焼却効果を高めた。
【０００８】
上記構成により炉内に投入された被焼却材は、ブロア−からの供給空気とエア−ノズルより排出される強力なエア−により、燃焼作用を活発化させ、高温となり更にはエア−カ−テンの働きにより、炉内において2次、３次燃焼させる。
【発明の効果】
【０００９】
また、天蓋の効果により輻射熱の効果とエア−カ−テンが一体となって更に高温化を保持してダイオキシンを完全に分解して上部の陣笠にぶつかって支柱開口部より排出されます。結論として、煙、飛散灰、におい、炎は出ません。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の実施形態を、図１に示す。
通常運転の場合、ベ−ス  ６  内部に設置された  ブロア−  ５  より供給された空気  は、キャス−  ２．  内部に埋め込まれた  空気供給パイプ  ３．に接続された  エア−ノズル  ４．を横向き配列に設置する事により、燃焼時にエア−カ−テン状態となり炉内において２次、３次燃焼を発生させ滞留時間は充分に取れます。（この  ノズル  ４．は単体交換可能構造）
【００１１】
図３において
また、ダイオキシン等の有害物質の大気排出も、第三発明の飛散防止用の蓋により  引抵抗板  １８．支柱  １９．  天板  ２０．  を経由して排出すれば更に、基準値をはるかに凌ぐ数値示します。、
【００１２】
図４において
破砕された粉末状及び通気性の悪い被焼却材は空気の取入れ状態が思わしくないため、図のような回転機構を設け攪拌装置として焼却を助ける。回転モ−タ−  １５．より伝達された回転は、ロ−ラ−チェーン  ８．  スプロケット  ９．を経由して  回転軸  １６．そして回転軸に脱着式にて接続している  攪拌はね  １７．の回転により炉内部の被焼却物を攪拌させながら焼却させる方法でこれらは全て脱着式である  。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】焼却炉の断面構造図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】飛散防止用天蓋断面図
【図４】回転機構部断面図
【符号の説明】
【００１４】
１  炉壁
２  セラミックキャスタブル（断熱用）
３  空気供給パイプ
４  ノズル
５  ブロア−
６  ベ−ス
７  ハウジング
８  ロ−ラ−チェ−ン
９  スプロケット
１０  セラミックベアリング
１１  ボ−ルベアリング
１２  オイルシ−ル
１３  カバ−
１４  カラ−
１５  回転モ−タ−
１６  回転軸
１７  攪拌羽根
１８  引抵抗板
１９  支柱
２０  天板
【図１】
2006057952.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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