(57)【要約】【課題】簡単な保持器成形方法で幅寸法の小さな保持器を低価格で一体成形する技術を提供する。【解決手段】複数の転動体４を１つずつ回転自在に保持する複数のポケット6a,6bが周方向Ｒに沿って複列で成形され、且つ一方の列を構成する各ポケット６ａと他方の列を構成する各ポケット６ｂとが周方向に対して直交する方向Ｐに整列した保持器２を成形する際に、一方の割型に成形品(保持器)を残留させ、その残留させた成形品に対して突出力を作用させて、当該成形品を一方の割型から脱型させる。この場合、一方の列を構成する各ポケット６ａ間には、突出力を受けるための受け部８が一体成形され、これにより各ポケット間の剛性が高められることにより、割型の分割の際に成形品が一方の割型に残留する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の転動体を１つずつ回転自在に保持する複数のポケットが周方向に沿って複列で成形され、且つ、一方の列を構成する各ポケットと他方の列を構成する各ポケットとが周方向に対して直交する方向に整列した保持器を成形する方法であって、
内部に複列のポケットを有する保持器の輪郭が構成された割型に樹脂材料を充填する充填工程と、
割型を分割した際に、一方の割型に残留した成形品に対して突出力を作用させて、当該成形品を一方の割型から脱型する脱型工程とを有しており、
充填工程において、一方の列を構成する各ポケット間には、突出力を受けるための受け部が一体成形されることを特徴とする保持器成形方法。
【請求項２】
一方の割型には、樹脂材料を充填するためのゲート部が設けられており、成形品に突出力を作用させて当該成形品を脱型する際に、ゲート部を切断することを特徴とする請求項１に記載の保持器成形方法。
【請求項３】
一方の割型には、成形品に対して突出力を作用させるエジェクタピンが突没自在に配置されており、樹脂材料を充填するためのゲート部は、エジェクタピンが配置された一方の割型に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の保持器成形方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の保持器成形方法により成形された保持器であって、
保持器には、複数の転動体を１つずつ回転自在に保持する複数のポケットが周方向に沿って複列で成形されており、一方の列を構成する各ポケットと他方の列を構成する各ポケットとが周方向に直交する方向に整列されていると共に、一方の列を構成する各ポケット間には、突出力を受けるための受け部が一体成形されていることを特徴とする保持器。
【請求項５】
一方の列を構成する各ポケット間に成形された受け部の高さ寸法は、他方の列を構成する各ポケット間の部分よりも高く設定されていることを特徴とする請求項４に記載の保持器。
【請求項６】
複列で成形された複数のポケットには、転動体を挿入するための開口が形成されていると共に、一方の列を構成する各ポケットの開口と他方の列を構成する各ポケットの開口とは、前記周方向に対して直交する方向に沿って互いに反対側を向いて形成されており、
各開口には、その両側から当該開口を一部覆うように一対の爪が突出成形され、一方の列の開口に突出成形された各爪の太さは、他方の列の開口に突出成形された各爪の太さよりも太く設定されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の保持器。
【請求項７】
受け部は、各ポケット間を部分的に凸形状に突出させて成形されていると共に、隣り合う爪と部分的に重なって成形されていることを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載の保持器。
【請求項８】
受け部には、前記エジェクタピンを挿入可能な薄肉部分が設けられていることを特徴とする請求項４〜７のいずれかに記載の保持器。
【請求項９】
保持器は、樹脂材料で成形されていることを特徴とする請求項４〜８のいずれかに記載の保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡単な保持器成形方法で幅寸法の小さな保持器を低価格に一体成形する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１,２に示すように、転がり軸受(内外輪間)に複数の転動体(玉)を複列で転動自在に保持するための種々の保持器が知られている。
特許文献１の保持器には、その両側に周方向に沿って複数のポケットが２列で設けられており、各列のポケットには、転動体を挿入するための開口が異なる方向に向けて形成されている。このような保持器を型成形する方法としては、例えばラジアル方向に分割可能な複数の割型を用意し、当該割型に樹脂材料を充填した後、各割型をラジアル方向に分割することで完成品である保持器を成形させることが想定される(第１の従来技術)。
【０００３】
特許文献２の保持器には、その両側に周方向に沿って複数のポケットが２列で設けられており、各列のポケットには、転動体を挿入するための開口が同一方向に向けて形成されている。このような保持器を型成形する方法としては、例えばアキシアル方向に分割可能な複数の割型を用意し、当該割型に樹脂材料を充填した後、各割型をアキシアル方向に分割することで完成品である保持器を成形させることが想定される(第２の従来技術)。
【０００４】
しかし、第１の従来技術の保持器では、各ポケットの開口が両外向きに設定されているため、割型の構成が複雑化し、保持器の製造コストが上昇してしまう場合がある。更に、割型の分割プロセスにおいて、複数のポケットを同時に成形することができないため、保持器の成形に手間と時間がかかる。また、第２の従来技術の保持器では、２列の各ポケットの開口が同一方向に向けられており、保持器の幅方向にある程度のスペースを確保する必要があるため、保持器の幅寸法を小さくするには限界がある。
【特許文献１】実用新案登録第２５０９３５２号公報
【特許文献２】特開２００４−２１１８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされており、その目的は、簡単な保持器成形方法で幅寸法の小さな保持器を低価格で一体成形する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的を達成するために、本発明は、複数の転動体を１つずつ回転自在に保持する複数のポケットが周方向に沿って複列で成形され、且つ、一方の列を構成する各ポケットと他方の列を構成する各ポケットとが周方向に対して直交する方向に整列した保持器を成形する方法であって、内部に複列のポケットを有する保持器の輪郭が構成された割型に樹脂材料を充填する充填工程と、割型を分割した際に、一方の割型に残留した成形品に対して突出力を作用させて、当該成形品を一方の割型から脱型する脱型工程とを有しており、充填工程において、一方の列を構成する各ポケット間には、突出力を受けるための受け部が一体成形される。
【０００７】
このような発明では、一方の割型には、樹脂材料を充填するためのゲート部が設けられており、成形品に突出力を作用させて当該成形品を脱型する際に、ゲート部を切断する。更に、一方の割型には、成形品に対して突出力を作用させるエジェクタピンが突没自在に配置されており、樹脂材料を充填するためのゲート部は、エジェクタピンが配置された一方の割型に設けられている。
【０００８】
また、本発明は、上述した保持器成形方法により成形された保持器であって、保持器には、複数の転動体を１つずつ回転自在に保持する複数のポケットが周方向に沿って複列で成形されており、一方の列を構成する各ポケットと他方の列を構成する各ポケットとが周方向に直交する方向に整列されていると共に、一方の列を構成する各ポケット間には、突出力を受けるための受け部が一体成形されている。
【０００９】
このような発明では、一方の列を構成する各ポケット間に成形された受け部の高さ寸法は、他方の列を構成する各ポケット間の部分よりも高く設定されている。また、複列で成形された複数のポケットには、転動体を挿入するための開口が形成されていると共に、一方の列を構成する各ポケットの開口と他方の列を構成する各ポケットの開口とは、前記周方向に対して直交する方向に沿って互いに反対側を向いて形成されており、各開口には、その両側から当該開口を一部覆うように一対の爪が突出成形され、一方の列の開口に突出成形された各爪の太さは、他方の列の開口に突出成形された各爪の太さよりも太く設定されている。
【００１０】
この場合、受け部は、各ポケット間を部分的に凸形状に突出させて成形されていると共に、隣り合う爪と部分的に重なって成形されている。また、受け部には、前記エジェクタピンを挿入可能な薄肉部分が設けられている。更に、保持器は、樹脂材料で成形されている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、簡単な保持器成形方法で幅寸法の小さな保持器を低価格で一体成形することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態に係る保持器成形方法及び保持器について、図１を参照して説明する。
図１(ａ)〜(ｃ)に示すように、本実施の形態の保持器２には、複数の転動体４を１つずつ回転自在に保持する複数のポケット6a,6bが周方向Ｒに沿って複列で成形されており、一方の列を構成する各ポケット６ａと他方の列を構成する各ポケット６ｂとが周方向Ｒに直交する方向Ｐに整列されている。また、一方の列を構成する各ポケット６ａ間には、所定の形状の受け部８が一体成形されている。
【００１３】
このように複列で成形された複数のポケット6a,6bには、転動体４を挿入するための開口10a,10b(図１(ｂ))が形成されており、一方の列を構成する各ポケット６ａの開口１０ａと他方の列を構成する各ポケット６ｂの開口１０ｂとは、周方向Ｒに対して直交する方向Ｐに沿って互いに反対側を向いて形成されている。
【００１４】
また、各開口10a,10bには、その両側から当該開口10a,10bを一部覆うように一対の爪１２が突出成形されており、転動体４を開口10a,10bからポケット6a,6bに挿入した状態において(図１(ｃ))、当該転動体４は、一対の爪１２で抱き抱えられることにより、開口10a,10bから脱落すること無くポケット6a,6b内に回転自在に保持される。
【００１５】
このような構成において、受け部８の形状は、その高さ寸法が他方の列を構成する各ポケット６ａ間(隣り合う爪１２相互間)の部分よりも高く設定されている。なお、受け部８の高さ寸法の許容範囲としては、隣り合う爪１２の先端よりも低く設定することが好ましい。先端近傍まで受け部８を成形すると、爪１２周りの剛性が高まるため、転動体４を開口10a,10bからポケット6a,6bに挿入する際に、当該爪１２を弾性変形し難くなり、各ポケット6a,6bに対する転動体４の挿入性を低下させる。
【００１６】
この場合、受け部８は、例えば各ポケット６ａ間の領域全体を凸形状に突出させても良いが、ここでは一例として、各ポケット６ａ間を部分的に凸形状に突出させる場合を想定する。具体的には、本実施の形態の受け部８は、各ポケット６ａ間の一部を円柱状に突出させて構成されており、隣り合う爪１２と部分的に重なって一体成形されている。
【００１７】
また、保持器２は、樹脂材料で一体成形することが可能である。この場合、樹脂材料として、例えばフェノール樹脂やナイロンなどを適用することができるが、保持器２の使用目的や使用環境に応じて任意の樹脂材料を選択することが可能である。
このような保持器２によれば、両側に爪１２を有するポケット6a,6bを互いに幅方向(周方向Ｒに直交する方向Ｐ)に沿って接近させて配列させることができるため、幅寸法を小さくすることができる。
【００１８】
ここで、上述したような保持器２の成形方法について説明を加える。
まず、内部に複列のポケット6a,6b及び受け部８の輪郭が構成された割型(図示しない)を用意する。なお、割型は、一方の割型で各ポケット６ａ及び受け部８が一体成形されると同時に、他方の割型で各ポケット６ｂが一体成形されるような構成であれば、その形状や大きさ或いは型の組合せは特に限定されることは無い。そして、このような割型を互いに型締めした状態で、割型内に樹脂材料を充填する。
【００１９】
この後、割型を分割すると、一方の割型に成形品(保持器２)が残留する。この場合、充填工程において、一方の列を構成する各ポケット６ａ間(隣り合う爪１２相互間)には、受け部８が一体成形されるため、当該各ポケット６ａ間(爪１２周り)の剛性が、他方の列を構成する各ポケット６ｂ間(隣り合う爪１２相互間)の剛性に比べて高まる。別の言い方をすると、一方の列の爪１２は、他方の列の爪１２よりも弾性変形し難い状態となり、これとは逆に、他方の列の爪１２は、一方の列の爪１２よりも弾性変形し易い状態となる。
【００２０】
この状態において、一方の割型内の成形品(保持器２)は、各ポケット６ａ間(隣り合う爪１２相互間)の剛性により当該割型から抜け難く、これとは逆に、他方の割型内の成形品(保持器２)は、各ポケット６ｂ間(隣り合う爪１２相互間)の弾性により当該割型から抜け易い状態となっている。これにより、割型を分割すると、一方の割型に成形品(保持器２)が残留することになる。
【００２１】
続いて、成形品(保持器２)が残留した一方の割型から受け部８に対して突出力を作用させる。この場合、一方の割型から成形品を見ると、当該成形品は、図１(ａ)に示すように受け部８が一方の割型に対向するような状態で残留する。ここで、受け部８に対して突出力を作用させる方法としては、例えば図１(ｂ)に示すように一方の割型にエジェクタピン１４を突没自在に配置し、当該エジェクタピン１４を突出させて受け部８に突出力を作用させれば良い。
【００２２】
これにより、残留した成形品(保持器２)を一方の割型から簡単に押し出す(脱型)することができる。なお、受け部８周りは、他の部分よりも剛性(強度)が高くなっているため、エジェクタピン１４により強い突出力が作用しても、成形品である保持器２が損傷したり塑性変形したりするようなことは無い。
【００２３】
ところで、上述したような割型内に樹脂材料を充填する方法としては、一方の割型或いは他方の割型に樹脂材料を充填するためのゲート部１６(以下、ゲート１６と言う)を設ければよいが、他方の割型にゲートを設けた場合、割型を分割する際に、一方の割型に残留した成形品(保持器２)にゲートバリが発生する虞がある。そこで、本実施の形態では、一方の割型に樹脂材料を充填するためのゲート１６を設け、エジェクタピン１４により成形品(保持器２)に突出力を作用させて当該成形品を脱型する際に、ゲート１６を切断する。別の言い方をすると、ゲート１６からの樹脂材料の充填を停止(カット)させる。これにより、ゲートバリの発生が少なくなるため、脱型した成形品(保持器２)のゲートカット部を綺麗に仕上げることができる。この結果、複数の成形品を例えばホルダに受け取って整列させることが容易となる。
【００２４】
以上、本実施の形態によれば、割型を矢印Ｐ方向に分割するだけで、複数のポケット6a,6bが複列で成形された保持器２を一体成形することができるため、保持器２の製造コストを軽減することができる。また、分割後において一方の割型に残留させた成形品(保持器２)をエジェクタピン１４で脱型させる際にゲート１６をカットすることにより、脱型した成形品(保持器２)のゲートカット部を綺麗に仕上げることができる。
【００２５】
また、本実施の形態の保持器２を例えば外輪１８と軸２０とを有する軸受装置(図１(ｄ))に組込むことにより、当該軸受装置のコンパクト化及び低価格化を実現することができる。更に、ゲートバリの無い保持器２を軸受装置に組込むことにより、軸受装置を安定して駆動させることが可能となる。
【００２６】
また、本実施の形態の保持器２を例えば外輪２２と内輪２４とを有する複列軸受(図１(ｅ))に組込むことにより、当該複列軸受のコンパクト化及び低価格化を実現することができる。更に、ゲートバリの無い保持器２を複列軸受に組込むことにより、複列軸受を安定して回転させることが可能となる。
【００２７】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されることは無く、以下のように変更することが可能である。
第１の変形例として、例えば図２(ａ)に示すように、受け部８を各ポケット６ａ間の領域全体を凸形状に突出させて成形しても良い。
第２の変形例として、例えば図２(ｂ)に示すように、一方の列を構成する各ポケット６ａの底面６ｓと、他方の列を構成する各ポケット６ｂの底面６ｓとを割型のあわせ面Ｓに揃えて設定しても良い。このように設定することにより、各ポケット6a,6bの底面６ｓ同士が入れ子にならないため、割型のあわせ面Ｓをフラットにすることができる。これにより、割型の構成を簡略化することができ、保持器２の製造コストを更に低減させることができる。
【００２８】
第３の変形例として、例えば図２(ｃ),(ｄ)に示すように、受け部８にエジェクタピン１４(図１(ｂ))を挿入可能な薄肉部分(窪み)８ａを設けても良い。これにより、エジェクタピン１４を突出す際に、その先端が窪み８ａにガイドされるため、当該エジェクタピン１４をふら付くこと無く安定して受け部８に突出すことができる。この結果、成形品を安定して脱型することができる。この場合、一方の列の開口１０ａに突出成形した各爪１２の太さを他方の列の開口１０ｂに突出成形した各爪１２の太さよりも太く設定することが好ましい。これにより一方側の爪１２周りの剛性を高めることができる。
【００２９】
第４の変形例として、双方の列の各爪１２の太さが互いに異なるのみで、隣り合う爪１２相互間の平坦部が双方の列で同じような位置或いは形状になっており、その平坦部(受け部に相当)で両側又は片側からエジェクタピン１４などの突出力を受ける構成も本発明の範囲内である。
更に、上述した実施の形態及び各変形例では、一方の列を構成する各ポケット６ａ間に受け部８を一体成形した場合を想定したが、双方(一方及び他方)の列を構成する各ポケット6a,6bの間に受け部８をそれぞれ一体成形した構成も本発明の範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】(ａ)は、本発明の一実施の形態に係る保持器の構成を示す平面図、(ｂ)は、同図(ａ)に示された保持器の一部を拡大して示す側面図、(ｃ)は、同図(ａ)に示された保持器のポケットに転動体が保持された状態を一部拡大して示す側面図、(ｄ)は、同図(ａ)に示された保持器が組込まれた軸受装置の構成例を示す図、(ｅ)は、同図(ａ)に示された保持器が組込まれた転がり軸受の構成例を示す図。
【図２】(ａ)は、本発明の第１の変形例に係る保持器の一部を拡大して示す側面図、(ｂ)は、本発明の第２の変形例に係る保持器の一部を拡大して示す側面図、(ｃ)は、本発明の第３の変形例に係る保持器の一部を拡大して示す側面図、(ｄ)は、同図(ｃ)に示された保持器の平面図。
【符号の説明】
【００３１】
２  保持器
４  転動体
6a,6b  ポケット
８  受け部
10a,10b  開口
１２  爪
１４  エジェクタピン
１６  ゲート
【図１】
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【図２】
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