(57)【要約】【課題】ふとんカバーをふとんに止着した際、止着状態を長期間維持する。【解決手段】所定の長さＬを有する幅Ｗのテープ基材２の一端側に、フック３ａまたはループ３ｂの何れも植設されていない縫い代部４を設け、二つ折りしたテープ基材２の折り曲げ位置に、フック３ａまたはループ３ｂの何れも植設されていない非植設部１３を設け、二つ折りしたテープ基材２の対向面に、係合可能なフック３ａ及びループ３ｂを植設して面ファスナーテープ１を構成する。【選択図】図１
2006110006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のフック及びループを植設した植設部と、ふとんカバーに縫着する縫着部とを備えた細幅状のテープ基材からなり、前記植設部でふとんの係止帯部を挟み込むように二つ折りして、互いに張り合わせることによって、ふとんカバーをふとんに止着する面ファスナーテープであって、
二つ折りしたテープ基材の折り曲げ位置に、フックまたはループの何れも植設されていない非植設部を設けてなる、
ことを特徴とする面ファスナーテープ。
【請求項２】
非植設部が、ふとんの係止帯部の帯幅の略２倍の長さで形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載の面ファスナーテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ふとんカバーに縫着されるふとんカバー止着用の面ファスナーテープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ふとんカバーをふとんに止着する止着部材として、従来から一般的であった紐体に代わり、特許文献１に開示されているような面ファスナーテープが案出されて広く利用されている。この面ファスナーテープは、所要の長さを有する細幅状のテープ基材の一側面上に、合成樹脂モノフィラメント製のフック及びループとが混在して植設された植設部と、テープ基材の長手方向一端部にフック及びループが植設されていない縫い代部とを備えて構成されている。この面ファスナーテープによれば、ふとんの係止帯部を挟み込むように折り曲げ張り合わせるだけの手間で、より簡単にふとんカバーをふとんに止着できる。さらに、ふとんカバーの生地と面ファスナーテープの縫い代部とを密着させることができるため、面ファスナーテープの縫着作業を容易とすることができると共に、面ファスナーテープを歪んだ状態で縫い付けてしまうようなこともなくなり、ふとんカバーの品質向上に役立てることが可能となる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−０８５２２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の面ファスナーテープでは、ふとんカバーをふとんに止着した際、フック及びループと係止帯部とが接触した状態で、係止帯部を挟み込むように折り曲げ張り合わすこととなる。したがって、係止帯部は、フック及びループの突起先端から押圧力を絶えず受け、さらに使用状態によってはこれら突起先端と擦れ合うため、傷付けられて脆くなりやすくなる。よって、係止帯部の耐久性を低下させてしまい、止着状態を長期間維持できない点で問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ふとんカバーをふとんに止着した際、止着帯部の耐久性を低下させることなく止着状態を長期間維持できる面ファスナーテープを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１の発明に係る面ファスナーテープは、合成樹脂製のフック及びループを植設した植設部と、ふとんカバーに縫着する縫着部とを備えた細幅状のテープ基材からなり、前記植設部でふとんの係止帯部を挟み込むように二つ折りして、互いに張り合わせることによって、ふとんカバーをふとんに止着する面ファスナーテープであって、二つ折りしたテープ基材の折り曲げ位置に、フックまたはループの何れも植設されていない非植設部を設けて構成される。
【０００７】
請求項２の発明に係る面ファスナーテープは、非植設部が、ふとんの係止帯部の帯幅の略２倍の長さで形成される。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、テープ基材の折り曲げ位置にフック及びループの何れも植設されていない非植設部を設けたので、ふとんカバーをふとんに止着した際、フック及びループと係止帯部とを接触させずに係止帯部を挟み込むように折り曲げ張り合わすことが可能となる。したがって、フック及びループの突起先端から受ける押圧力や摩擦力を排除でき、係止帯部を無傷の状態にできその強度維持が可能となる。よって、止着帯部の耐久性を低下させることなく止着状態を長期間維持できる。
【０００９】
請求項２の発明によれば、非植設部をふとんの係止帯部の帯幅の略２倍の長さとなるように形成したので、フック及びループの突起先端から受ける押圧力や摩擦力をより確実に排除できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る面ファスナーテープの一実施形態を示す斜視説明図である。図１において、面ファスナーテープ１は、所定長Ｌ及び所定幅Ｗのテープ基材２を有し、その表面には合成樹脂モノフィラメント製のフック３ａ及びループ３ｂが混在した状態で植設されてなる第１植設部１１がテープ基材２の長手方向一端部から所定長Ｌ１で設けられている。またテープ基材２には、第１植設部１１に隣接して、フック３ａまたはループ３ｂの何れも植設されていない非植設部１３が所定長Ｌ２で設けられている。さらに非植設部１３に隣接して、第１植設部１１と同様にフック３ａ及びループ３ｂが植設されてなる第２植設部１２が第１植設部１１と同一の所定長Ｌ１で設けられている。そして、テープ基材２には、第２植設部１２に隣接して、フック３ａまたはループ３ｂの何れも植設されていない縫い代部４がテープ基材２の他端まで所定長Ｌ３で設けられている。ここで、例えば、面ファスナーテープ１は、Ｌ＝６０、Ｗ＝１０、Ｌ１＝２０、Ｌ２＝１０、Ｌ３＝１０（ｍｍ）の寸法形状となるように形成されている。
【００１１】
また図２は、面ファスナーテープ１が形成される前のシート状態を示す面ファスナーシート２０の斜視説明図である。面ファスナーテープ１は、図２の面ファスナーシート２０を長さ方向へ所定幅Ｗで等間隔に裁断することによって分割形成される。すなわち、面ファスナーシート２０は、シート幅が面ファスナーテープ１の所定長Ｌと等しく形成された長尺のシート基材２１を有し、その表面には、面ファスナーテープ１と同様にフック３ａ及びループ３ｂが植設されてなる第１植設部３１が長辺端部から所定幅Ｌ１で設けられている。また第１植設部３１に隣接して、面ファスナーテープ１の非植設部１３、第２植設部１２及び縫い代部１４に夫々相当するように、非植設部３３、第２植設部３２及び縫い代部３４が設けられている。
【００１２】
上記のように構成された面ファスナーテープ１は、例えば図３及び図４に示すように、ふとんカバー５の各コーナー部と上縁部の２箇所及び両側縁部の略中間位置にミシンにて縫着される。図４に示すように、ふとんカバー５の上布６と下布７とを縫い合わせる部分には、テープ基材２の縫い代部４が重ね合わされて一体に縫着される（８は、縫着部位を示す）。ここで、縫い代部４は、所定長Ｌ３が、ふとんカバー５の上布６と下布７との縫い合わせ部の幅と略同じ寸法となるように形成されている。
【００１３】
また、面ファスナーテープ１が縫着されたふとんカバー５をふとん９に止着するには、図３に示すように、先ず面ファスナーテープ１の第１植設部１１をふとん９に設けられた係止帯部としての布テープ１０の下へ通す。次に、その布テープ１０を挟みこむようにテープ基材２を非植設部１３の略中央で折り曲げて、二つ折りされた非植設部１３に布テープ１０を通し、縫い代部４と第２植設部１２との境界線に対して第１植設部１１の一端部を一致させるように、二つ折りしたテープ基材２の対向面に設けられた第１植設部１１と第２植設部１２とを張り合わせる。そして、第１植設部１１と第２植設部１２との各フック３ａと各ループ３ｂとを係合させることによって、ふとんカバー５をふとん９に止着する。ここで、非植設部１３は、所定長Ｌ２が、布テープ１０の帯幅の２倍の寸法と略同じとなるように形成されている。
【００１４】
この面ファスナーテープ１によれば、縫着の際に、テープ基材２の縫い代部４にはフック３ａ及びループ３ｂの両方が存在しないために、テープ基材２をふとんカバー５の上布６と下布７との縫い合わせ部に直接に密着させることができる。よってミシンの押え金がフック３ａとループ３ｂにつかえて面ファスナーテープ１を歪めたりするようなことがなくなり、何らの支障もなく正しい状態にスムーズに縫着することができる。
【００１５】
さらに、ふとんカバー５をふとん９に止着した際、フック３ａ及びループ３ｂと布テープ１０とを接触させずに布テープ１０を挟み込むようにテープ基材２を非植設部１３で二つ折りし、対向面の第１及び第２植設部１１，１２を張り合わすことができる。したがって、フック３ａ及びループ３ｂの突起先端から受ける押圧力や摩擦力を排除でき、布テープ１０を無傷の状態にできその強度維持が可能となる。よって、布テープ１０の耐久性を低下させることなく止着状態を長期間維持できる。特に、非植設部１３を、所定長Ｌ２が、布テープ１０の帯幅の２倍の寸法と略同じとなるように形成すれば、二つ折りにした際、布テープ１０に対する非植設空間を確保でき、フック３ａ及びループ３ｂの突起先端から受ける押圧力や摩擦力をより確実に排除できる。
【００１６】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下に例示するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに構成を適宜に変更して実施することも可能である。
（１）第１植設部１１は、第２植設部１２と異なる所定長となるようにもできる。
（２）面ファスナーテープ１の両端は、例えば半円形状となるように角取りしても良い。少なくとも第１植設部１１側を角取りすれば、ふとん９の布テープ１０に面ファスナーテープ１を通し易くなる。
（３）第１及び第２植設部１１，１２は、フック３ａ及びループ３ｂが混在した状態で植設されてなるものに限らず、第１植設部１１にはフック３ａまたはループ３ｂの何れか一方のみが植設され、第２植設部１２にはその対となる他方のみが植設されてなるようにしても良い。
（４）第１及び第２植設部１１，１２は、フック３ａ及びループ３ｂが混在した状態に限らず、例えば、所定長Ｌ１を４等分することによってテープ基材２上に４つの小区分を規定し、各小区分毎にフック３ａまたはループ３ｂの何れか一方を交互に植設しても良い。
（５）縫い代部４は、所定長Ｌ３が、ふとんカバー５の上布６と下布７との縫い合わせ部の幅よりも長くなるように形成しても良い。この場合、所定長Ｌ３が、縫い合わせ部の幅の略２倍の寸法までの長さとなるように形成すれば、取り扱いを容易にでき、縫着作業の効率を高めることができる。
（６）非植設部１３は、所定長Ｌ２が、少なくとも布テープ１０の帯幅と略同じとなるように形成すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る面ファスナーテープの一実施形態を示す斜視説明図である。
【図２】図１の面ファスナーテープが形成される前のシート状態を示す斜視説明図である。
【図３】図１の面ファスナーテープを縫着したふとんカバーを示す斜視説明図である。
【図４】図１の面ファスナーテープの縫着状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１・・面ファスナーテープ、２・・テープ基材、３ａ・・フック、３ｂ・・ループ、４，３４・・縫い代部、５・・ふとんカバー、６・・上布、７・・下布、８・・縫着部位、９・・ふとん、１０・・布テープ、１１，３１・・第１植設部、１２，３２・・第２植設部、１３，３３・・非植設部、２０・・面ファスナーシート、２１・・シート基材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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