(57)【要約】【課題】  簡単な構成で、アンダーカット部を有し非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む成形品を適切に成形することができる成形型などを提供する。【解決手段】  成形型２の可動型23は、第１固定型21で成形された非意匠面構成層11を保持して第２固定型22に収容し得るよう構成されており、第１固定型21は非意匠面構成層11のアンダーカット部1aとなる部分11aを、可動型23が第１固定型21から型開きするときに第１固定型21に対する干渉位置を超えることなく、且つ、可動型23が第２固定型22と型閉じするときに第２固定型に対する干渉位置P2を超えることがないような形状に成形するよう構成されており、第２固定型22は、一体で構成されており、スライドコア24は、可動型23に保持されて第２固定型22に収容された非意匠面構成層11のアンダーカット部1aとなる部分11aを突き出し変形させるよう構成されている。【選択図】    図５
2006110752.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む成形品を成形する成形型であって、
非意匠面構成層を成形するための非意匠面構成層成形型と、
意匠面構成層を成形するための意匠面構成層成形型と、
非意匠面構成層成形型および意匠面構成層成形型に対して相対的に開閉可能に設けられた共通成形型と、
共通成形型のアンダーカット部と対応する位置に型開閉方向と異なる方向に進退移動可能に設けられたスライドコアと、
を備えており、
共通成形型は、非意匠面構成層成形型で成形された非意匠面構成層を保持して意匠面構成層成形型に収容し得るよう構成されており、
非意匠面構成層成形型は、非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で非意匠面構成層成形型に対して相対的に型開きするときに非意匠面構成層成形型干渉位置を超えることなく、且つ、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で意匠面構成層成形型に対して相対的に型閉じするときに意匠面構成層成形型干渉位置を超えることがないような形状に成形するよう構成されており、
意匠面構成層成形型は、一体で構成されており、
スライドコアは、共通成形型に保持されて意匠面構成層成形型に収容された非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を突き出し変形させるよう構成されていることを特徴とする成形型。
【請求項２】
アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む成形品を成形する成形方法であって、
非意匠面構成層を成形するための非意匠面構成層成形型と、意匠面構成層を成形するための意匠面構成層成形型と、非意匠面構成層成形型および意匠面構成層成形型に対して相対的に開閉可能に設けられた共通成形型と、共通成形型のアンダーカット部と対応する位置に型開閉方向と異なる方向に進退移動可能に設けられたスライドコアと、を備えてなる成形型を用意し、
非意匠面構成層成形型と共通成形型およびスライドコアとにより、後に非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分が、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で非意匠面構成層成形型に対して相対的に型開きするときに非意匠面構成層成形型干渉位置を超えることなく、且つ、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で意匠面構成層成形型に対して相対的に型閉じするときに意匠面構成層成形型干渉位置を超えることがないような形状に非意匠面構成層を成形し、
成形された非意匠面構成層を保持した状態で共通成形型を非意匠面構成層成形型に対して相対的に型開きし、
非意匠面構成層を保持した状態で共通成形型を意匠面構成層成形型に対して相対的に型閉じし、
スライドコアにより非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を突き出し変形させて、非意匠面構成層に意匠面構成層を積層成形することを特徴とする成形方法。
【請求項３】
アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む成形品であって、
非意匠面構成層が成形後に変形されることによりアンダーカット部に構成されており、
変形されることによりアンダーカット部が形成された非意匠面構成層に意匠面構成層が積層成形されていることを特徴とする成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形型、成形方法、および成形品に関し、特に、アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む成形品、このような成形品を成形するための成形型、および成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アンダーカット部を有する成形品を成形するための従来の金型として、例えば特許文献１が知られている。特許文献１には、複数の型板間に画成される製品キャビティに臨む態様で一方の型板にスライドブロック（スライドコア）を配置するとともに、このスライドブロックにアンギュラピンを連係させ、該アンギュラピンを上記一方の型板に対して進出移動させた際に上記スライドブロックを型板開閉方向に対して傾斜する方向に進出移動させることにより、樹脂成形品のアンダーカット部を処理するようにした樹脂成形用金型装置が記載されている。
また、アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む多層により構成された成形品を成形するための従来の技術としては、一般に、図２１〜図２５に示すように、非意匠面構成層１１’を成形するための非意匠面構成層成形型としての第１固定型２１’と、意匠面構成層１２’を成形するための意匠面構成層成形型としての第２固定型２２’と、第１固定型２１’および第２固定型２２’と相対的に開閉可能に設けられた共通成形型としての可動型２３’と、可動型２３’、第１固定型２１’、および第２固定型２２’にそれぞれ設けられたスライドコア２４’、２５’２７’と、を備えた成形型２’を用意し、第１固定型２１’に対して可動型２３’を型閉じしてキャビティ３１’を形成し、樹脂などの成形材料をキャビティ３１’内に射出充填してアンダーカット部１ａ’となる部分１１ａ’を有する非意匠面構成層としての芯材１１’を成形する（図２１）。芯材１１’の可動型２３’とスライドコア２４’と接する面が非意匠面Ｆ１’となる。非意匠面構成層１１’が成形されると、第１固定型２１’のスライドコア２５’を第１固定型干渉位置Ｐ１よりも後退移動させ（図２２）、第１固定型２１’に対して可動型２３’を型開きさせる（図２３）。このとき、成形された非意匠面構成層１１’は可動型２３’のスライドコア２４’が前進した状態を維持されていることにより、可動型２３’に保持されて第１固定型２１’から離型される。次いで、非意匠面構成層１１’を保持した可動型２３’は、第２固定型２２’と対向するよう移動されて型閉じし、内部に非意匠面構成層１１’が収容されたキャビティ３２’を形成する（図２４）。そして、かかるキャビティ３２’内に例えば発泡樹脂材料などを射出発泡させて、非意匠面構成層１１’にクッション性を有する意匠面構成層１２’を積層成形する。意匠面構成層１２’の第２固定型２２’とスライドコア２７’と接する面が意匠面Ｆ２’となる。このようにして成形された成形品１’を取り出すときには、第２固定型２２’のスライドコア２７’を第２固定型干渉位置Ｐ２よりも後退移動させると共に可動型２３’のスライドコア２４’後退移動させて、成形品１’のアンダーカット部１ａ’が第２固定型２２’と可動型２３’に干渉しない状態とし（図２５）、その後、第２固定型２２’に対して可動型２３’を型開きする。
【０００３】
【特許文献１】特開平６‐１８２８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図２１〜図２５に示したように構成された上記従来の成形型にあっては、成形品１’のアンダーカット部１ａ’が第２固定型２２’に干渉しないように、スライドコア２７’を第２固定型２２’に設けて、成形品１’の取り出し時には、かかるスライ
ドコア２７’を第２固定型干渉位置Ｐ２よりも後退移動させる必要があり、成形型２’の構成が複雑となると共に、そのための制御も煩雑となるという問題があった。また、第２固定型２２’にスライドコア２７’を設けることによって、意匠面構成層１２’の表面（すなわち意匠面Ｆ２’）にスライドコア２７’による分割線（パーティングライン）が形成されるため、成形品１’の見栄えがよくないことから、スライドコア２７’を設ける位置が限定されるなどのために成形型２’の構成自由度が制限されるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、簡単な構成で、アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む複数層により構成された成形品を適切に成形することができる成形型および成形方法を提供することを目的とする。
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、簡単な構成で、アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む複数層により適切に成形された成形品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の成形型に係る発明は、上記目的を達成するため、アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む成形品を成形する成形型であって、非意匠面構成層を成形するための非意匠面構成層成形型と、意匠面構成層を成形するための意匠面構成層成形型と、非意匠面構成層成形型および意匠面構成層成形型に対して相対的に開閉可能に設けられた共通成形型と、共通成形型のアンダーカット部と対応する位置に型開閉方向と異なる方向に進退移動可能に設けられたスライドコアと、を備えており、共通成形型は、非意匠面構成層成形型で成形された非意匠面構成層を保持して意匠面構成層成形型に収容し得るよう構成されており、非意匠面構成層成形型は、非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で非意匠面構成層成形型に対して相対的に型開きするときに非意匠面構成層成形型干渉位置を超えることなく、且つ、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で意匠面構成層成形型に対して相対的に型閉じするときに意匠面構成層成形型干渉位置を超えることがないような形状に成形するよう構成されており、意匠面構成層成形型は、一体で構成されており、スライドコアは、共通成形型に保持されて意匠面構成層成形型に収容された非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を突き出し変形させるよう構成されていることを特徴とするものである。
請求項２の成形方法に係る発明は、上記目的を達成するため、アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む成形品を成形する成形方法であって、非意匠面構成層を成形するための非意匠面構成層成形型と、意匠面構成層を成形するための意匠面構成層成形型と、非意匠面構成層成形型および意匠面構成層成形型に対して相対的に開閉可能に設けられた共通成形型と、共通成形型のアンダーカット部と対応する位置に型開閉方向と異なる方向に進退移動可能に設けられたスライドコアと、を備えてなる成形型を用意し、非意匠面構成層成形型と共通成形型およびスライドコアとにより、後に非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分が、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で非意匠面構成層成形型に対して相対的に型開きするときに非意匠面構成層成形型干渉位置を超えることなく、且つ、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で意匠面構成層成形型に対して相対的に型閉じするときに意匠面構成層成形型干渉位置を超えることがないような形状に非意匠面構成層を成形し、成形された非意匠面構成層を保持した状態で共通成形型を非意匠面構成層成形型に対して相対的に型開きし、非意匠面構成層を保持した状態で共通成形型を意匠面構成層成形型に対して相対的に型閉じし、スライドコアにより非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を突き出し変形させて、非意匠面構成層に意匠面構成層を積層成形することを特徴とするものである。
請求項３の成形品に係る発明は、上記目的を達成するため、アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む成形品であって、非意匠面構成層が成形後に変形されることによりアンダーカット部に構成されており、変形されることによりアンダ
ーカット部が形成された非意匠面構成層に意匠面構成層が積層成形されていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項１の発明では、非意匠面構成層成形型に対して共通成形型を相対的に近接移動させて型閉じし、内部に形成されたキャビティにより非意匠面構成層を成形する。このとき、スライドコアは、後に非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分が、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で非意匠面構成層成形型に対して相対的に型開きするときに非意匠面構成層成形型干渉位置を超えることなく、且つ、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で意匠面構成層成形型に対して相対的に型閉じするときに意匠面構成層成形型干渉位置を超えることがないような形状に非意匠面構成層を成形し得る位置に配置されている。非意匠面構成層の成形が完了すると、非意匠面構成層成形型に対して共通成形型を相対的に遠退移動させて型開きする。このとき、非意匠面構成層は、共通成形型に保持されて非意匠面構成層成形型から離型される。その後、共通成形型を意匠面構成層成形型と対向させて、非意匠面構成層を保持した状態で共通成形型を意匠面構成層成形型に対して相対的に近接移動させて型閉じし、共通成形型に設けられたスライドコアにより非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を突き出し変形させて、非意匠面構成層に意匠面構成層を積層成形する。非意匠面構成層が、意匠面構成層成形型に収容されてから、そのアンダーカット部となる部分をスライドコアによって変形されるため、非意匠面構成層成形型からの取り出し、および、意匠面構成層成形型への投入が適切に行われ、しかも、意匠面構成層成形型にスライドコアを設ける必要がないため、意匠面にスライドコアによるパーティングラインを形成することがない。
請求項２の発明では、アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む成形品を成形するに際しては、非意匠面構成層成形型と、意匠面構成層成形型と、非意匠面構成層成形型および意匠面構成層成形型に対して相対的に開閉可能に設けられた共通成形型と、共通成形型のアンダーカット部と対応する位置に型開閉方向と異なる方向に進退移動可能に設けられたスライドコアと、を備えてなる成形型を用意し、非意匠面構成層成形型に対して共通成形型を相対的に近接移動させて型閉じし、内部に形成されたキャビティにより非意匠面構成層を成形する。このとき、後に非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分が、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で非意匠面構成層成形型に対して相対的に型開きするときに非意匠面構成層成形型干渉位置を超えることなく、且つ、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で意匠面構成層成形型に対して相対的に型閉じするときに意匠面構成層成形型干渉位置を超えることがないような形状に非意匠面構成層を成形し得るようにスライドコアを配置する。非意匠面構成層の成形が完了すると、共通成形型に非意匠面構成層を保持した状態で非意匠面構成層成形型に対して共通成形型を相対的に遠退移動させて型開きし、非意匠面構成層を非意匠面構成層成形型から離型させる。その後、共通成形型を意匠面構成層成形型と対向させて、非意匠面構成層を保持した状態で共通成形型を意匠面構成層成形型に対して相対的に近接移動させて型閉じし、共通成形型に設けられたスライドコアにより非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を突き出し変形させて、非意匠面構成層に意匠面構成層を積層成形する。非意匠面構成層を意匠面構成層成形型に収容してから、そのアンダーカット部となる部分をスライドコアによって変形させるため、非意匠面構成層成形型からの取り出し、および、意匠面構成層成形型への投入を適切に行い、しかも、意匠面構成層成形型にスライドコアを設けて退避移動させる必要がないため、意匠面にスライドコアによるパーティングラインを形成することなく成形品が成形される。
請求項３の発明では、非意匠面構成層が成形後に変形されることによりアンダーカット部に構成されており、変形されることによりアンダーカット部が形成された非意匠面構成層に意匠面構成層が積層成形されているため、非意匠面構成層成形型からの取り出し、および、意匠面構成層成形型への投入を適切に行い、しかも、意匠面構成層成形型にスライドコアを設けて退避移動させる必要がないため、意匠面にスライドコアによるパーティングラインを形成することがないように構成された成形品が成形される。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、共通成形型は、非意匠面構成層成形型で成形された非意匠面構成層を保持して意匠面構成層成形型に収容し得るよう構成されており、非意匠面構成層成形型は、非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で非意匠面構成層成形型に対して相対的に型開きするときに非意匠面構成層成形型干渉位置を超えることなく、且つ、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で意匠面構成層成形型に対して相対的に型閉じするときに意匠面構成層成形型干渉位置を超えることがないような形状に成形するよう構成されており、意匠面構成層成形型は、一体で構成されており、スライドコアは、共通成形型に保持されて意匠面構成層成形型に収容された非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を突き出し変形させるよう構成されているという簡単な構成で、アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む複数層により構成された成形品を適切に成形することが可能な成形型を提供することができる。
請求項２の発明によれば、非意匠面構成層を成形するための非意匠面構成層成形型と、意匠面構成層を成形するための意匠面構成層成形型と、非意匠面構成層成形型および意匠面構成層成形型に対して相対的に開閉可能に設けられた共通成形型と、共通成形型のアンダーカット部と対応する位置に型開閉方向と異なる方向に進退移動可能に設けられたスライドコアと、を備えてなる成形型を用意し、非意匠面構成層成形型と共通成形型およびスライドコアとにより、後に非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分が、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で非意匠面構成層成形型に対して相対的に型開きするときに非意匠面構成層成形型干渉位置を超えることなく、且つ、共通成形型が非意匠面構成層を保持した状態で意匠面構成層成形型に対して相対的に型閉じするときに意匠面構成層成形型干渉位置を超えることがないような形状に非意匠面構成層を成形し、成形された非意匠面構成層を保持した状態で共通成形型を非意匠面構成層成形型に対して相対的に型開きし、非意匠面構成層を保持した状態で共通成形型を意匠面構成層成形型に対して相対的に型閉じし、スライドコアにより非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を突き出し変形させて、非意匠面構成層に意匠面構成層を積層成形するという簡単な構成で、アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む複数層により構成された成形品を適切に成形することが可能な成形方法を提供することができる。
請求項３の発明によれば、非意匠面構成層が成形後に変形されることによりアンダーカット部に構成されており、変形されることによりアンダーカット部が形成された非意匠面構成層に意匠面構成層が積層成形されているという簡単な構成で、アンダーカット部を有しており非意匠面構成層と意匠面構成層とを含む複数層により適切に成形された成形品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明を実施するための最良の形態として、実施例１〜３を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
最初に、本発明の成形型の実施の一形態を図１〜図７に基づいて詳細に説明する。なお、異なる実施の形態において、同様の部分または相当する部分については同一符号を付してその説明を省略する。
本発明の成形型２は、概略、アンダーカット部１ａを有しており非意匠面構成層１１と意匠面構成層１２とを含む成形品１を成形するもので、非意匠面構成層１１を成形するための非意匠面構成層成形型としての第１固定型２１と、意匠面構成層１２を成形するための意匠面構成層成形型としての第２固定型２２と、第１固定型１１および第２固定型１２に対して相対的に開閉可能に設けられた共通成形型としての可動型２３と、この可動型２３のアンダーカット部１ａと対応する位置に型開閉方向と異なる方向に進退移動可能に設けられたスライドコア２４と、を備えている。そして、可動型２３は、第１固定型２１で
成形された非意匠面構成層１１を保持して第２固定型２２に収容し得るよう構成されており、第１固定型２１は、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａを、可動型２３が非意匠面構成層１１を保持した状態で第１固定型２１に対して相対的に型開きするときに第１固定型２１に対する干渉位置Ｐ１を超えることなく、且つ、可動型２３が非意匠面構成層１１を保持した状態で第２固定型２２に対して相対的に型閉じするときに第２固定型に対する干渉位置Ｐ２を超えることがないような形状に成形するよう構成されており、第２固定型２２は、一体で構成されており、スライドコア２４は、可動型２３に保持されて第２固定型２２に収容された非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａを突き出し変形させるよう構成されている。
なお、この実施の形態においては、成形品１は、その断面が屈曲したパネル状のものであり、意匠面Ｆ２が図７の左方から下方（外側）に位置する面であり、非意匠面Ｆ１が図７の右方から上方に位置する面（内側）である場合により説明する。
【００１１】
図１に示すように、成形型２は、下方に並べて配設された第１固定型２１および第２固定型２２と、上方に位置する可動型２３と、この可動型２３に設けられたスライドコア２４と、を備えている。第１固定型２１および第２固定型２２に対する可動型２３の型開閉方向は、図４に矢印で示すように垂直方向となっている。図１に示すように、可動型２３は、第１固定型２１に対向する位置と、第２固定型２２に対向する位置との間で移動可能に設けられている。
第１固定型２１と可動型２３およびスライドコア２４により形成されるキャビティ３１で非意匠面構成層１１が成形される。非意匠面Ｆ１は、可動型２３とスライドコア２４によって成形される。
また、第２固定型２２と可動型２３およびスライドコア２４により形成されるキャビティ３２で、その内部に収容された非意匠面構成層１１に意匠面構成層１２が積層成形される。意匠面Ｆ２は、第２固定型２２によって成形される。
【００１２】
第１固定型２１は、成形品１のアンダーカット部１ａと対応してスライドコア２５が設けられている。しかしながら、このスライドコア２５は、後述するように可動型２３のスライドコア２４と協働して、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１１ａとなる部分を、変形させる前の形状に成形するためのもの、すなわち、可動型２３が非意匠面構成層１１を保持した状態で第１固定型２１に対して相対的に型開きするときに、第１固定型２１に対する干渉位置Ｐ１を超えることなく、且つ、可動型２３が非意匠面構成層１１を保持した状態で第２固定型２２に対して相対的に型閉じするときに第２固定型２２に対する干渉位置を超えることがないような形状に非意匠面構成層１１を成形するためのものであり、従来の技術のように可動型２３’を第１固定型２１’から離間させて型開きするときに非意匠面構成層１１に形成されたアンダーカット部１１ａ’を第１固定型２１’に対する干渉位置Ｐ１から退避するものではないことに注意されたい。なお、スライドコア２５には、油圧シリンダなどのアクチュエータやアンギュラピンを含むカム機構など、第１固定型２１に対して可動型２３を型閉じしたときに前進し、第１固定型２１から可動型２３を型開きするときに後退するように、任意のタイミングまたは近接・遠退移動に伴って進退移動するよう構成された公知の駆動手段を採用することができる。
【００１３】
第２固定型２２は、可動型２３に保持された非意匠面構成層１１との間でキャビティ３２を形成して、所定の形状の意匠面構成層１２を非意匠面構成層１１に積層成形してアンダーカット部１ａを含む成形品１を成形することができる形状を有するもので、第１固定型２１のスライドコア２５や従来の技術（図２４および図２５）のような第２固定型２１’のスライドコア２７’を備えておらず、一体に成形されている。
【００１４】
可動型２３は、非意匠面Ｆ１の形状に応じて成形されたもので、第１固定型２１から型開きしたときに、成形された非意匠面構成層１１が第１固定型２１から離型して、その固
化による収縮などによって保持されるように抜き勾配などが設定され、構成されている。
可動型２３のアンダーカット部１ａと対応する部分には、スライドコア２４が設けられている。このスライドコア２４は、後述するように第１固定型２１のスライドコア２５と協働して、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１１ａとなる部分を、変形させる前の形状に成形するためのもの、すなわち、可動型２３が非意匠面構成層１１を保持した状態で第１固定型２１に対して相対的に型開きするときに、第１固定型２１に対する干渉位置Ｐ１を超えることなく、且つ、可動型２３が非意匠面構成層１１を保持した状態で第２固定型２２に対して相対的に型閉じするときに、第２固定型２２に対する干渉位置Ｐ２を超えることがないような形状に非意匠面構成層１１を成形し、さらに、可動型２３に保持されて第２固定型２２に収容された非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａを突き出し変形させるためのものであり、従来の技術のように可動型２３’を第２固定型２２’から離間させて型開きするときに非意匠面構成層１１’のアンダーカット部１１ａ’から退避するためだけに設けられたスライドコア２４’とは異なることに注意されたい。なお、スライドコア２４は、油圧シリンダなどのアクチュエータ２６により、任意のタイミングで進退移動される。また、本発明でいうスライドコアとは、型開閉方向とほぼ直行する方向に移動されるものだけでなく、所定の角度の方向に移動されるものなど、型開閉方向と異なる方向に移動されるものをいう。
【００１５】
次に、本発明の成形品の成形方法の実施の一形態を、上述したように構成された成形型２を用いる場合により、図１〜図７に基づいて詳細に説明する。
本発明の成形品成形方法は、概略、アンダーカット部１ａを有しており非意匠面構成層１１と意匠面構成層１２とを含む成形品１を成形するもので、非意匠面構成層１１を成形するための非意匠面構成層成形型としての第１固定型２１と、意匠面構成層１２を成形するための意匠面構成層成形型としての第２固定型２２と、第１固定型２１および第２固定型２２に対して相対的に開閉可能に設けられた共通成形型としての可動型２３と、可動型２３のアンダーカット部１ａと対応する位置に型開閉方向と異なる方向に進退移動可能に設けられたスライドコア２４と、を備えてなる成形型２を用意し、第１固定型２１と可動型２３およびスライドコア２４とにより、後に非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａが、可動型２３が非意匠面構成層１１を保持した状態で第１固定型２１に対して相対的に型開きするときに第１固定型２１に対する干渉位置Ｐ１を超えることなく、且つ、可動型２３が非意匠面構成層１１を保持した状態で第２固定型２２に対して相対的に型閉じするときに第２固定型２２に対する干渉位置Ｐ２を超えることがないような形状に非意匠面構成層１１を成形し、成形された非意匠面構成層１１を保持した状態で可動型２３を第１固定型２１に対して相対的に型開きし、非意匠面構成層１１を保持した状態で可動型２３を第２固定型２２に対して相対的に型閉じし、スライドコア２４により非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａを突き出し変形させ、その後、非意匠面構成層１１に意匠面構成層１２を積層成形するものである。
【００１６】
成形品１を成形するに際しては、図２に示すように、最初に第１固定型２１に対して可動型２３を近接駆動して型閉じし、所定の型締め力で保持し、成形型２の内部に成形しようとする非意匠面構成層１１の形状と対応するキャビティ３１を形成する。このとき、第１固定型２１のスライドコア２５は型閉じと同時またはキャビティ３１を形成する以前に前進しており、これと対応してアクチュエータ２６が退縮駆動されて可動型２３のスライドコア２４は後退している。この状態でキャビティ３１内に例えば熱可塑性樹脂材料など、成形材料を射出充填すると、非意匠面構成層１１が成形されることとなる。ここで、成形された非意匠面構成層１１の、後にアンダーカット部１ａとなる部分１１ａは、後に可動型２３に保持されて第１固定型２１から型開きされるときに第１固定型２１の上方側面に干渉しないように、すなわち図４に示すように、第１固定型２１に対する干渉位置Ｐ１となる上方側面２１ａの延長線から、図４の左方へ超えないように成形されており、他の部分１１ｂ、１１ｃとは薄肉部Ｑ、Ｑによって接合された状態に成形される。
【００１７】
非意匠面構成層１１の成形が完了すると、図３に示すように、第１固定型２１のスライドコア２５を後退移動させ、図４に示したように、可動型２３を第１固定型２１から相対的に離間させて型開きする。成形された非意匠面構成層１１は、可動型２３に保持されて第１固定型２１から離型される。そして、成形された非意匠面構成層１１は、後にそのアンダーカット部１ａとなる部分１１ａが第１固定型２１に対する干渉位置Ｐ１から超えないように成形されているため、第１固定型２１の上方側面２１ａに干渉することなく、可動型２３の移動に伴って第１固定型２１から離型される。
【００１８】
その後、図１に矢印で示したように、可動型２３を第１固定型２１と対向する位置から第２固定型２２と対向する位置に相対的に移動させ、可動型２３を第２固定型２２に近接移動させて型閉じを行う。この段階では、可動型２３に保持された非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａが変形されておらず、第２固定型２２の上方側面２２ａに対する干渉位置Ｐ２も超えないように成形されているため、第２固定型２２に従来の技術のようなスライドコア２７’（図２４および図２５を参照）を設けることなく一体に成形しても、可動型２３に保持された非意匠面構成層１１が第２固定型２２の上方側面２２ａに干渉することなく、図５に示すように、可動型２３が第２固定型２２に対して相対的に近接移動されて型閉じされる。
【００１９】
可動型２３を第２固定型２２に対して型閉じすると、図６に示すように、可動型２３のアクチュエータ２６を伸長駆動してスライドコア２４を前進移動させ、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａを突き出し変形させる。その結果、かかる部分１１ａは、第２固定型２２の上方側面２２ａに対する干渉位置Ｐ２を超えることとなる。この実施の形態では、使用する成形材料の材質が硬く、非意匠面構成層１１の薄肉部Ｑ、Ｑが後述する別の実施の形態と比較して薄く形成されているなどのため、かかる薄肉部Ｑ、Ｑが破断されて前進移動し、第２固定型２２に対する干渉位置Ｐ２を超えるアンダーカット部１１ａが形成される。そして、非意匠面構成層１１の非意匠面Ｆ１とは反対側の面が第２固定型２２と共にキャビティ３２を形成している。この状態で例えば発泡樹脂材料をキャビティ３２内に射出し発泡させると、非意匠面構成層１１に対して意匠面構成層１２が積層されて成形品１が成形されることとなる。そして、一体に成形された第２固定型２２が意匠面構成層１２の表面に意匠面Ｆ２を形成することとなる。そのため、従来の技術のように意匠面Ｆ２に第２固定型２２’とスライドコア２７’との境界によるパーティングラインが形成されることはない。意匠面構成層１２が非意匠面構成層１１に積層成形されて成形品１の成形が完了すると、図７に示すように、可動型２３のアクチュエータ２６を退縮駆動してスライドコア２４を後退移動させてから、可動型２３を第２固定型２２から離間させて、成形品１を可動型２３から離型させる。なお、第２固定型２２に残された成形品１は、両端縁１ｂ、１ｃを相対的に近付けるよう撓ませることなどにより、第２固定型２２から取り出すことができる。
【００２０】
次に本発明の成形品１を、上述した成形型２を用いて、上述した成形方法により成形したものである場合により、詳細に説明する。
本発明の成形品１は、該略、アンダーカット部１ａを有しており非意匠面構成層１１と意匠面構成層１２とを含むもので、非意匠面構成層１１にその成形後に変形されることによりアンダーカット部１ａとなる部分１１ａが構成されており、かかる変形されることによりアンダーカット部１ａとなる部分１１ａが形成された非意匠面構成層１１に意匠面構成層１２を積層成形してなるものである。
成形品１の非意匠面Ｆ１は、可動型２３とスライドコア２４の表面によって成形されている。そして、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａは、可動型２３を第２固定型２２と型閉じした後に、スライドコア２４の突き出しによって薄肉部Ｑ、Ｑを破断させることにより変形させて成形されているため、第１固定型２１および第２
固定型２２に対して干渉することがないため、本発明による成形品は、成形型２の形状自由度が向上すると共に、確実に且つ適切にアンダーカット部１ａが形成された非意匠面構成層１１と意匠面構成層１２とを含む多層に成形することができる構成となっている。
【実施例２】
【００２１】
次に、本発明の別の実施の形態を図８〜図１３に基づいて説明する。なお、上述した実施の形態と同様または相当する部分については同じ符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみを説明することとする。
この実施の形態における成形型２は、第１固定型２１と可動型２３およびスライドコア２４の、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａと対応する部分が、かかる部分１１ａをアンダーカット部１ａとは逆の方向に凹設するよう構成されており、このアンダーカット部１ａとは逆の方向に凹設された非意匠面構成層１１の部分１１ａをアクチュエータ２６の伸長駆動によりスライドコア２４が突き出して反転させるよう変形させ、第２固定型２２と協働して非意匠面構成層１１に意匠面構成層１２を積層成形してアンダーカット部１ａを有する成形品１を成形するよう構成されている。
第１固定型２１のスライドコア２５は、先端面２５ａと傾斜部２５ｂとを有しており、断面がほぼ台形に形成されている。可動型２３のスライドコア２４は第１固定型２１のスライドコア２５の先端面２５ａと対応して成形されている。そして、可動型２３のスライドコア２４の周囲は、第１固定型２１のスライドコア２５の傾斜部２５ｂと対応して傾斜面が成形されており、その非意匠面構成層１１の角部と対応する位置には薄肉部Ｑを成形するための凸部が設けられている。なお、この実施の形態における薄肉部Ｑは、上述した第１の実施の形態における薄肉部Ｑと比較すると、破断するほど薄くなく、屈曲させるのに適した形状および成形材料で成形される。
【００２２】
この実施の形態における成形方法は、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａを、アンダーカット部１ａとは反対方向に突出させるよう成形することにより、第１固定型２１および第２固定型２２に対する干渉位置Ｐ１、Ｐ２をそれぞれ超えることがないように構成し、この非意匠面構成層１１を保持した可動型２３を第２固定型２２に対して型閉じした後に、可動型２３のスライドコア２４によって非意匠面構成層１１のアンダーカット部１aとなる部分１１ａを反転させるよう変形させ、この非意匠面構成層１１に意匠面構成層１２を積層成形する。
【００２３】
成形品１を成形するに際しては、図８に示すように、最初に固定型２１に対して可動型２３を近接駆動して型閉じし、所定の型締め力で保持し、成形型２の内部に所定形状のキャビティ３１を形成する。このとき、第１固定型２１のスライドコア２５は型閉じした後に前進しており、これと対応して可動型２３のアクチュエータ２６が退縮した状態となっておりスライドコア２４は後退している。この状態でキャビティ３１内に例えば熱可塑性樹脂材料など、成形材料を射出充填すると、アンダーカット部１ａとなる部分１１ａが逆方向に突出するような形状の非意匠面構成層１１が成形されることとなる。ここで、成形された非意匠面構成層１１の、後にアンダーカット部１ａとなる部分１１ａは、逆方向に突出するよう成形されているため、後に可動型２３に保持されて第１固定型２１から型開きされるときに第１固定型２１に対する干渉位置Ｐ１を超えることがなく、その角部には薄肉部Ｑが形成されている。
【００２４】
非意匠面構成層１１の成形が完了すると、図９に示すように、第１固定型２１のスライドコア２５を後退移動させ、図１０に示すように、可動型２３を第１固定型２１から相対的に離間させて型開きする。成形された非意匠面構成層１１は、後にそのアンダーカット部１ａとなる部分１１ａが第１固定型２１に対する干渉位置Ｐ１から超えないように成形されているため、第１固定型２１の上方側面２１ａに干渉することなく、可動型２３の移動に伴って第１固定型２１から離型される。
その後、図１に矢印で示したように、可動金型２３を第１固定型２１と対向する位置から第２固定型２２と対向する位置に相対的に移動させ、可動型２３を第２固定型２２に近接移動させて型閉じを行う。この段階では、可動型２３に保持された非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａが変形されておらず、第２固定型２２の上方側面２２ａに対する干渉位置Ｐ２も超えないように成形されているため、一体に成形された第２固定型２２の上方側面２２ａに可動型２３に保持された非意匠面構成層１１が干渉することなく、図１１に示すように、可動型２３が第２固定型２２に対して相対的に近接移動されて型閉じされる。
【００２５】
可動型２３を第２固定型２２に対して型閉じすると、図１２に示すように、可動型２３のアクチュエータ２６を伸長駆動してスライドコア２４を前進移動させ、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａを突き出し変形させる。この実施の形態では、非意匠面構成層１１の薄肉部Ｑ、Ｑが上述した実施の形態と比較して薄くなく、使用する成形材料が柔らかいなどのために、かかる薄肉部Ｑが屈曲されて座屈反転し、第２固定型２２に対する干渉位置Ｐ２を超えるアンダーカット部１１ａが形成される。そして、非意匠面構成層１１の非意匠面Ｆ１とは反対側の面が第２固定型２２と共に形成するキャビティ３２に例えば発泡樹脂材料を射出し発泡させると、非意匠面構成層１１に対して意匠面構成層１２が積層成形されることとなる。そして、一体に成形された第２固定型２２が意匠面構成層１２の表面に意匠面Ｆ２を形成することとなる。意匠面構成層１２が非意匠面構成層１１に積層成形されて成形品１の成形が完了すると、図１３に示すように、可動型２３のアクチュエータ２６を退縮駆動してスライドコア２４を後退移動させてから、可動型２３を第２固定型２２から離間させて、成形品１を可動型２３から離型させる。なお、第２固定型２２に残された成形品１は、両端縁１ｂ、１ｃを相対的に近付けるよう撓ませることなどにより、第２固定型２２から取り出すことができる。
【００２６】
この実施の形態における成形品１は、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１aとなる部分１１ａが反対側に突出するよう成形され、その後、反転するよう変形されて意匠面構成層１２が積層成形されたものである。そのため、型開き・型閉じのときに非意匠面構成層１１が第１および第２固定型２１、２２に対して干渉することなく、確実にアンダーカット部１ａを有する多層の成形品１を構成している。なお、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａは、図８〜図１３に示した形状に限定されることなく、曲面状など、他の形状に成形することもできる。かかる場合には、第１固定型２１のスライドコア２５の断面形状は、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａの形状に応じて形成される。
【実施例３】
【００２７】
次に、本発明のさらに別の実施の形態を図１４〜図１９に基づいて説明する。なお、上述した実施の形態と同様または相当する部分については同じ符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみを説明することとする。
この実施の形態における成形型２は、第１固定型２１のスライドコア２５が前進移動した状態のときに可動型２３に入り込むように設けられており、その先端面が成形品１のアンダーカット部１ａにおいて非意匠面構成層１１の意匠面構成層１２が積層成形される側の面の形状に応じて成形されている。また、可動型２３のアクチュエータ２６は、その基端部がピンによって揺動可能に軸支されており、可動型２３のスライドコア２４は、アクチュエータ２６の作動ロッドの先端に揺動可能に支持されている。そして、アクチュエータ２６が退縮駆動された状態では、スライドコア２４が非意匠面構成層１１に倒れこむように成形されるアンダーカット部１ａとなる部分１１ａと対応するよう保持されるための保持面２７が可動型２３内に形成されている。なお、本発明の成形型２は、この実施の形態に限定されることなく、アクチュエータ２６を、スライドコア２４と第１固定型２１との間で形成されるキャビティ３１内の所定の位置を中心としてスライドコア２４を円弧状
に移動させるように伸長・退縮するシリンダなどによって構成してもよく、また、スライドコアの上下位置を入れ替えるように軸周りに回転可能に構成してもよい。
【００２８】
この実施の形態における成形方法は、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａを、下方がその下方の他の部分１１ｃと薄肉部Ｑを介して連続し、上端がその上方の他の部分１１ｂからアンダーカット部１ａとなる方向と反対方向（図１４〜図１７において右方）に離れるように成形し、この非意匠面構成層１１を可動型２３に保持させて第１固定型２１から離型させ、第２の固定型２２に対して可動型２３を型閉じすることによりキャビティ３２内に収容した後に、可動型２３のスライドコア２４の伸長駆動によってアンダーカット部１ａとなる部分１１ａを起こすように俯仰させて変形し、その部分１１ａの上端をその上方の他の部分１１ｂに当接させ、この変形された非意匠面構成層１１に意匠面構成層１２を積層成形するものである。
この実施の形態において、アンダーカット部１ａを有する成形品１を成形するに際しては、最初に、図１４に示すように、可動型２３を第１固定型２１に対して型閉じして非意匠面構成層１１の形状に応じたキャビティ３１を形成する。このとき、可動型２３のアクチュエータ２６が退縮しスライドコア２４は後退して、保持面２７にスライドコア２４が所定の角度に保持された状態となっており、これと対応して、第１固定型２１のスライドコア２５は前進した状態となっている。そのため、キャビティ３１内に例えば熱可塑性樹脂などの成形材料を射出充填すると、両スライドコア２４、２５の間で成形される非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａは、その下方が下方の他の部分１１ｃと薄肉部Ｑを介して連続しており、上端がその上方の他の部分１１ｂからアンダーカット部１ａとなる方向と反対方向に離れて成形される。そのため、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａは、その上端が後に成形されるアンダーカット部１ａと反対方向に倒れるよう成形されることにより、第１固定型２１に対して型開きするときの干渉位置Ｐ１、および、第２固定型２２に対して型閉じするときの干渉位置Ｐ２を超えることがない。
非意匠面構成層１１の成形が完了すると、図１５に示すように、第１固定型２１のスライドコア２５を後退移動させ、図１６に示すように、可動型２３を第１固定型２１から相対的に離間させて型開きする。成形された非意匠面構成層１１は、後にそのアンダーカット部１ａとなる部分１１ａが第１固定型２１に対する干渉位置Ｐ１から超えないように成形されているため、第１固定型２１の上方側面２１ａに干渉することなく、可動型２３の移動に伴って第１固定型２１から離型される。
その後、図１に矢印で示したように、可動金型２３を第１固定型２１と対向する位置から第２固定型２２と対向する位置に相対的に移動させ、図１７に示したように、可動型２３を第２固定型２２に近接移動させて型閉じを行う。この段階では、可動型２３に保持された非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａが変形されておらず、第２固定型２２の上方側面２２ａに対する干渉位置Ｐ２も超えないように成形されているため、一体に成形された第２固定型２２の上方側面２２ａに可動型２３に保持された非意匠面構成層１１が干渉することなく、可動型２３が第２固定型２２に対して相対的に近接移動されて型閉じされる。
【００２９】
可動型２３を第２固定型２２に対して型閉じすると、図１８に示すように、可動型２３のアクチュエータ２６を伸長駆動してスライドコア２４を前進移動させる。非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａは、アクチュエータ２６の作動ロッドの先端に揺動可能に支持されたスライドコア２４の押圧によって、起きるようにその上端を上方の他の部分１１ｂと接するように俯仰変形されて、第２固定型２２に対する干渉位置Ｐ２を超えるアンダーカット部１１ａを形成する。続いて、非意匠面構成層１１の非意匠面Ｆ１とは反対側の面が第２固定型２２と共に形成するキャビティ３２に例えば発泡樹脂材料を射出し発泡させると、非意匠面構成層１１に対して意匠面構成層１２が積層成形されることとなる。そして、一体に成形された第２固定型２２が意匠面構成層１２の表面に
意匠面Ｆ２を形成することとなる。意匠面構成層１２が非意匠面構成層１１に積層成形されて成形品１の成形が完了すると、図１９に示すように、可動型２３のアクチュエータ２６を退縮駆動してスライドコア２４を後退移動させてから、可動型２３を第２固定型２２から離間させて、成形品１を可動型２３から離型させる。なお、第２固定型２２に残された成形品１は、両端縁１ｂ、１ｃを相対的に近付けるよう撓ませることなどにより、第２固定型２２から取り出すことができる。
【００３０】
この実施の形態における成形品１は、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１aとなる部分１１ａが反対側に倒れるように成形され、その後、起こすように俯仰変形されて、意匠面構成層１２が積層成形されたものである。そのため、非意匠面構成層１１が第１および第２固定型２１、２２に対して型開き・型閉じのときに干渉することなく多層に成形できる構成の成形品となっている。
【００３１】
なお、本発明において、非意匠面構成層１１のアンダーカット部１ａとなる部分１１ａと他の部分１１ｂ、１１ｃとの間に形成される薄肉部Ｑは、破断や屈曲などの変形に応じて、例えば、図２０の（ａ）に示すように、非意匠面Ｆ１側に凹部または溝を成形することにより構成してもよく、また図２０の（ｂ）に示すように、意匠面構成層側に凹部または溝を成形することにより構成してもよく、あるいは図２０の（ｃ）に示すように、非意匠面Ｆ１側および意匠面構成層側に凹部または溝を成形することにより構成してもよく、さらに、図２０の（ｄ）に示すように、アンダーカット部１ａとなる部分１１ａと他の部分１１ｂ、１１ｃとの間を段差状に成形することにより構成することもできる。
また、本発明で「第１成形型２１と可動型２３のスライドコア２４の間で成形された非意匠面構成層１１を、第２固定型２２に収容してから突き出し変形させる」とは、上述した実施の形態のように、実施例１のように薄肉部Ｑを破断させること、実施例２のように反転させるように屈曲させること、或いは実施例３のように倒すように成形された部分１１ａを起こすように俯仰させることに限定されることはなく、可動型２３が非意匠面構成層１１を保持して第１固定型２１から型開きするときにアンダーカット部１ａとなる部分１１ａが第１固定型２１に対する干渉位置Ｐ１を超えることがなく、また、第２固定型２２に対して型閉じするときにアンダーカット部１ａとなる部分１１ａが第２固定型２２に対する干渉位置Ｐ２を超えることがなければよく、アンダーカット部１ａとなる部分１１ａを第２固定型２２に収容した後に延伸させて膨張変形させたり湾曲変形させ、または、これらの変形を適宜組み合わせることもできる。
さらに本発明は、非意匠面構成層１１に意匠面構成層１２を積層成形する場合に限定されることはなく、両構成層１１、１２の間に他の構成層を成形する場合など、３層以上の多層成形に適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の成形型の実施の一形態における構成全体を概略で示す断面図である。
【図２】本発明の実施例１において、可動型を第１固定型と型閉じして非意匠面構成層を成形した状態を説明するために示した断面図である。
【図３】図２の状態から、第１固定型のスライドコアを後退移動させた状態を説明するために示した断面図である。
【図４】図３の状態から、可動型を第１固定型から型開きして、非意匠面構成層を可動型に保持させて１固定型から離型させた状態を説明するために示した断面図である。
【図５】図４の状態から、非意匠面構成層を保持した可動型を第２固定型に対して型閉じした状態を説明するために示した断面図である。
【図６】図５の状態から、可動型のスライドコアにより非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を突き出し変形させて、意匠面構成層を積層成形した状態を示す断面図である。
【図７】図６の状態から、可動型のスライドコアを後退移動させて第２固定型から型開きし、成形品が第２固定型に残された状態を説明するために示した断面図である。
【図８】本発明の実施例２において、可動型を第１固定型と型閉じして非意匠面構成層を成形した状態を説明するために示した断面図である。
【図９】図８の状態から、第１固定型のスライドコアを後退移動させた状態を説明するために示した断面図である。
【図１０】図９の状態から、可動型を第１固定型から型開きして、非意匠面構成層を可動型に保持させて１固定型から離型させた状態を説明するために示した断面図である。
【図１１】図１０の状態から、非意匠面構成層を保持した可動型を第２固定型に対して型閉じした状態を説明するために示した断面図である。
【図１２】図１１の状態から、可動型のスライドコアにより非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を突き出し座屈反転させるよう変形させて、意匠面構成層を積層成形した状態を示す断面図である。
【図１３】図１２の状態から、可動型のスライドコアを後退移動させて第２固定型から型開きし、成形品が第２固定型に残された状態を説明するために示した断面図である。
【図１４】本発明の実施例３において、可動型を第１固定型と型閉じして非意匠面構成層を成形した状態を説明するために示した断面図である。
【図１５】図１４の状態から、第１固定型のスライドコアを後退移動させた状態を説明するために示した断面図である。
【図１６】図１５の状態から、可動型を第１固定型から型開きして、非意匠面構成層を可動型に保持させて第１固定型から離型させた状態を説明するために示した断面図である。
【図１７】図１６の状態から、非意匠面構成層を保持した可動型を第２固定型に対して型閉じした状態を説明するために示した断面図である。
【図１８】図１７の状態から、可動型のスライドコアにより非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分を突き出し起こすように俯仰変形させて、意匠面構成層を積層成形した状態を示す断面図である。
【図１９】図１８の状態から、可動型のスライドコアを後退移動させて第２固定型から型開きし、成形品が第２固定型に残された状態を説明するために示した断面図である。
【図２０】非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分と他の部分とに間に形成される薄肉部の例を説明するために示した拡大断面図である。
【図２１】従来の技術の成形型の、可動型を第１固定型と型閉じして非意匠面構成層を成形した状態を説明するために示した断面図である。
【図２２】図２１の状態から、第１固定型のスライドコアを後退移動させた状態を説明するために示した断面図である。
【図２３】図２２の状態から、可動型を第１固定型から型開きして、非意匠面構成層を可動型に保持させて１固定型から離型させた状態を説明するために示した断面図である。
【図２４】図２３の状態から、非意匠面構成層を保持した可動型を第２固定型に対して型閉じして意匠面構成層を積層成形した状態を説明するために示した断面図である。
【図２５】図２４の状態から、可動型を型開きするために両スライドコアを後退移動させた状態を説明するために示した断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１：成形品、  １ａ：アンダーカット部、  Ｆ１：非意匠面、Ｆ２：意匠面、  ２：成形型、  ３：キャビテイ、  １１：非意匠面構成層、  １１ａ：非意匠面構成層のアンダーカット部となる部分  １２：意匠面構成層、  ２１、第１固定型（非意匠面構成層成形
型）、  ２２：第２固定型（意匠面構成層成形型）、  ２３：可動型（共通成形型）、  ２４：スライドコア、  ２５：第１固定型のスライドコア
【図１】
2006110752.tif 000003
【図２】
2006110752.tif 000004
【図３】
2006110752.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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