(57)【要約】【課題】  取手孔カバーの組立工数を削減する。【解決手段】  取手孔カバー３５は、奥部が閉塞され手前に開口を有し、垂直断面がほぼＬ字状のほぼ四角筒状になっている。この取手孔カバー３５の開口は、取手孔とほぼ同一形状、すなわち横長のほぼ矩形に形成されている。この取手孔カバー３５は、垂直断面と直交する面で取手孔カバー３５を分割した一方の第１枠体４１と、他方の第２枠体４３と、第１枠体４１および第２枠体４３を接合するヒンジ部４５とを備え、第１枠体４１および第２枠体４３の合体により取手孔カバー３５が形成されるようになっている。ヒンジ部４５は、取手孔カバー３５の奥部側の分割面、すなわち垂直断面と直交する鉛直面内に形成されている。このヒンジ部４５は薄肉に形成され、第１枠体４１および第２枠体４３を合体・分離自在に接合している。【選択図】  図４
2006167247.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機の筐体に透設された取手孔に嵌着され、奥部が閉塞され手前に開口を有し、垂直断面がほぼＬ字状の取手孔カバーを備えた遊技機用筐体の取手構造において、
前記取手孔カバーが、
該取手孔カバーを２分割した一方の第１枠体と、
該取手孔カバーを２分割した他方の第２枠体と、
前記両枠体を合体・分離自在に接合するヒンジ部とを備え、
前記両枠体の合体により前記取手孔カバーが形成されることを特徴とする遊技機用筐体の取手構造。
【請求項２】
前記第１枠体、前記第２枠体および前記ヒンジ部は、樹脂により一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の遊技機用筐体の取手構造。
【請求項３】
前記第１枠体および前記第２枠体は、それぞれ、
合体により前記取手孔カバーを形成したときの開口近傍の横断面外形が、前記取手孔とほぼ同一形状でほぼ同一サイズになるように形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の遊技機用筐体の取手構造。
【請求項４】
前記第１枠体および前記第２枠体は、それぞれの分割端面に、
合体により前記取手孔カバーを形成したときに互いに重なる重畳部を備えている
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の遊技機用筐体の取手構造。
【請求項５】
前記第１枠体および前記第２枠体は、それぞれ、
合体により前記取手孔カバーを形成したときの開口の周縁に形成され、前記取手孔周縁の前記筐体の外側面に当接するフランジ部を備えている
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の遊技機用筐体の取手構造。
【請求項６】
前記第１枠体のフランジ部および前記第２枠体のフランジ部は、それぞれ、
前記取手孔カバーを形成したときに互いに重なる重なり部を備えている
ことを特徴とする請求項５に記載の遊技機用筐体の取手構造。
【請求項７】
前記第１枠体および前記第２枠体は、それぞれ、
前記垂直断面と直交する面で前記取手孔カバーを分割した一方および他方であり、
前記ヒンジ部は、
前記取手孔カバーの奥部側の前記分割面内に形成されている
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の遊技機用筐体の取手構造。
【請求項８】
前記第１枠体および前記第２枠体は、それぞれ、
前記垂直断面と平行な面で前記取手孔カバーを分割した一方および他方であり、
前記ヒンジ部は、
前記取手孔カバーの前記分割面内に形成されている
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の遊技機用筐体の取手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロットマシンなどの遊技機の筐体に透設された取手孔を閉塞するための取手孔カバーを備えた遊技機用筐体の取手構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
筐体内に遊技のための機器や制御基板などが内蔵されているスロットマシンなどの遊技機においては、遊技機を持ち運ぶ際の手掛かりとするために、例えば筐体の両側面に取手孔が設けられている。この取手孔は、持ち易さの観点から通常貫通孔とされる。従来、このような貫通孔である取手孔を通して異物を挿入する不正行為を防止するために、取手孔を閉塞するための取手孔カバーが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載の取手孔カバーは、一端が塞がれて袋部を形成し、他端が開口され、全体がほぼＬ字状に折曲された本体を備え、取手孔に遊嵌されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−４９３４７号公報（第１０−１１頁、図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、上記特許文献１に記載の取手孔カバーは、ほぼＬ字状に折曲されて形成されているため、持ち運びがし易くなっている。ところが、このような形状では、例えば射出成形などの低コストの工程で製造するのが非常に困難であるため、上記特許文献１に記載の取手孔カバーは、別々に製造された２個の部品を組み合わせることで形成されており、取手孔カバーの組立工数が増大するという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、取手孔カバーの組立工数を削減することが可能な遊技機用筐体の取手構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る遊技機用筐体の取手構造は、遊技機の筐体に透設された取手孔に嵌着され、奥部が閉塞され手前に開口を有し、垂直断面がほぼＬ字状の取手孔カバーを備えた遊技機用筐体の取手構造において、前記取手孔カバーが、該取手孔カバーを２分割した一方の第１枠体と、該取手孔カバーを２分割した他方の第２枠体と、前記両枠体を合体・分離自在に接合するヒンジ部とを備え、前記両枠体の合体により前記取手孔カバーが形成されることを特徴としている（請求項１）。
【０００７】
また、前記第１枠体、前記第２枠体および前記ヒンジ部は、樹脂により一体的に形成されているとしてもよい（請求項２）。
【０００８】
また、前記第１枠体および前記第２枠体は、それぞれ、合体により前記取手孔カバーを形成したときの開口近傍の横断面外形が、前記取手孔とほぼ同一形状でほぼ同一サイズになるように形成されているとしてもよい（請求項３）。
【０００９】
また、前記第１枠体および前記第２枠体は、それぞれの分割端面に、合体により前記取手孔カバーを形成したときに互いに重なる重畳部を備えているとしてもよい（請求項４）。
【００１０】
また、前記第１枠体および前記第２枠体は、それぞれ、合体により前記取手孔カバーを形成したときの開口の周縁に形成され、前記取手孔周縁の前記筐体の外側面に当接するフランジ部を備えているとしてもよい（請求項５）。
【００１１】
また、前記第１枠体のフランジ部および前記第２枠体のフランジ部は、それぞれ、前記取手孔カバーを形成したときに互いに重なる重なり部を備えているとしてもよい（請求項６）。
【００１２】
また、前記第１枠体および前記第２枠体は、それぞれ、前記垂直断面と直交する面で前記取手孔カバーを分割した一方および他方であり、前記ヒンジ部は、前記取手孔カバーの奥部側の前記分割面内に形成されているとしてもよい（請求項７）。
【００１３】
また、前記第１枠体および前記第２枠体は、それぞれ、前記垂直断面と平行な面で前記取手孔カバーを分割した一方および他方であり、前記ヒンジ部は、前記取手孔カバーの前記分割面内に形成されているとしてもよい（請求項８）。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、取手孔カバーを２分割した一方の第１枠体と取手孔カバーを２分割した他方の第２枠体とがヒンジ部により合体・分離自在に接合されているため、奥部が閉塞され手前に開口を有し、垂直断面がほぼＬ字状の持ち運びが容易に行える取手孔カバーでありながら、別々の部品から取手孔カバーを組み立てる工程が不要となり、取手孔カバーの組立工数を削減することができる。
【００１５】
また、請求項２の発明によれば、第１枠体、第２枠体およびヒンジ部が樹脂により一体的に形成されているため、奥部が閉塞され手前に開口を有し、垂直断面がほぼＬ字状の取手孔カバーでありながら、例えば第１枠体と第２枠体とが互いに分離した状態となるように製造することにより、取手孔カバーを例えば射出成形などの低コストの工程で製造することができる。
【００１６】
また、請求項３の発明によれば、第１枠体および第２枠体の合体により取手孔カバーを形成したときの開口近傍の横断面外形が取手孔とほぼ同一形状でほぼ同一サイズになるように、第１枠体および第２枠体がそれぞれ形成されているため、第１枠体と第２枠体とを合体させて取手孔カバーを形成した状態で取手孔に押し込むだけで、樹脂の持つ弾性により取手孔カバーを取手孔に嵌着させることができる。したがって、取手孔カバーを筐体に固定するための固定部材が不要となるため部品点数を削減でき、その固定作業が不要となるため作業効率を向上できる。
【００１７】
また、請求項４の発明によれば、第１枠体および第２枠体の合体により取手孔カバーを形成すると、第１枠体および第２枠体の分割端面が重畳部により互いに重なるため、分割端面から異物を挿入するなどの不正行為を確実に防止することができる。
【００１８】
また、請求項５の発明によれば、第１枠体および第２枠体の合体により取手孔カバーを形成すると、その開口の周縁に形成されたフランジ部が取手孔周縁の筐体の外側面に当接するため、フランジ部がストッパの役目を果たすことで取手孔カバーが筐体の内部に嵌まり込んでしまうのを未然に防止することができる。
【００１９】
また、請求項６の発明によれば、第１枠体および第２枠体が取手孔カバーを形成すると各枠体のフランジ部が重なり部により互いに重なるため、各枠体のフランジ部間の隙間を開くなどの不正につながるような行為を防止することができる。
【００２０】
また、請求項７の発明によれば、取手孔カバーを垂直断面と直交する面で２分割した一方の第１枠体と他方の第２枠体とが、取手孔カバーの奥部側の分割面内に形成されたヒンジ部により合体・分離自在に接合されているため、奥部が閉塞され手前に開口を有し、垂直断面がほぼＬ字状の持ち運びが容易に行える取手孔カバーでありながら、別々の部品から取手孔カバーを組み立てる工程が不要となり、取手孔カバーの組立工数を削減することができる。
【００２１】
また、請求項８の発明によれば、取手孔カバーを垂直断面と平行な面で２分割した一方の第１枠体と他方の第２枠体とが、取手孔カバーの分割面内に形成されたヒンジ部により合体・分離自在に接合されているため、奥部が閉塞され手前に開口を有し、垂直断面がほぼＬ字状の持ち運びが容易に行える取手孔カバーでありながら、別々の部品から取手孔カバーを組み立てる工程が不要となり、取手孔カバーの組立工数を削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
まず、本発明に係る遊技機用筐体の取手構造が適用される遊技機の一例としてスロットマシンの概要について説明する。図１はスロットマシンの外観の要部を示す斜視図である。このスロットマシン１は、例えば図１に示すように構成されている。即ち、図１に示すように、スロットマシン１では、筐体３の前面開口が前面パネル５により開閉自在に閉塞され、この前面パネル５のほぼ中央高さの位置に操作板７が配設されると共に、この操作板７の上方に正面板９が配設されている。
【００２３】
この正面板９には３個の表示窓１１が並設されており、各表示窓１１から筐体３内に設けられたリール（図示省略）の図柄が視認可能になっている。また、操作板７には、内部に貯留されているクレジットメダルから１枚ずつのメダル投入を指示するためのベットスイッチ１５、クレジットメダルから一遊技あたりの最大投入枚数（例えば３枚）のメダル投入を指示するための最大ベットスイッチ１７、各リールの回転を開始させるためのスタートスイッチ１９、各リールの回転をそれぞれ停止させるためのストップスイッチ２１、メダル投入口２３、およびクレジットメダルを払い出すための精算スイッチ２５が設けられている。また、筐体３の内部には、それぞれ図示を省略しているが、各リールを回転駆動させるモータ、メダルを払い出すホッパーユニット、電源ユニットや、遊技などの制御を行う制御基板などが内蔵されている。
【００２４】
筐体３の左右の側板３１には、このスロットマシン１を運搬する際に持ち上げ易いように、側板３１を貫通する取手孔３３がそれぞれ透設されている。この取手孔３３は、側板３１の高さ方向中央よりもやや上方に透設された横長のほぼ矩形形状になっている。この取手孔３３には、以下に説明する取手孔カバーが取り付けられている。なお、図１では、説明の便宜上、取手孔カバーの図示を省略している。
【００２５】
次に、本発明に係る遊技機用筐体の取手構造の第１実施形態について説明する。図２は第１実施形態の取手孔カバーの斜視図、図３は取手孔カバーの側面図である。また、図４は第１枠体および第２枠体が分離した状態の取手孔カバーの斜視図、図５は第１枠体および第２枠体が分離した状態の取手孔カバーを垂直断面で切断した断面斜視図である。また、図６はスロットマシンの筐体の取手孔に取り付けられた状態の取手孔カバーの垂直断面図である。
【００２６】
この取手孔カバー３５は、例えば射出成形により一体成形された樹脂製で、奥部３７が閉塞され手前に開口３９を有し、垂直断面（図３中、紙面に平行な面）がほぼＬ字状のほぼ四角筒状になっている。この取手孔カバー３５の開口３９は、取手孔３３とほぼ同一形状、すなわち横長のほぼ矩形に形成されている。この取手孔カバー３５は、垂直断面と直交する面（図３中、紙面に直交する面）で取手孔カバー３５を分割した一方の第１枠体４１と、他方の第２枠体４３と、第１枠体４１および第２枠体４３を合体・分離自在に接合するヒンジ部４５とを備え、第１枠体４１および第２枠体４３の合体により取手孔カバー３５が形成されるようになっている。
【００２７】
第１枠体４１および第２枠体４３は、それぞれ、取手孔カバー３５の奥部３７側に、垂直断面と直交する鉛直面で分割された分割端面４１１，４３１を備えている。また、第１枠体４１および第２枠体４３は、それぞれ、取手孔カバー３５の開口３９側に、垂直断面と直交する水平面で分割された分割端面４１２，４３２を備えている。すなわち、第１枠体４１および第２枠体４３は、垂直断面と直交する２つの平面からなる側面視Ｌ字状の折曲面で取手孔カバー３５が分割されて形成されており、垂直断面Ｌ字状の取手孔カバー３５の内半部を第１枠体４１が形成し、外半部を第２枠体４３が形成している。
【００２８】
第１枠体４１の分割端面４１１および第２枠体４３の分割端面４３１は、それぞれ薄肉に形成された重畳部４１３，４３３を備え、合体により取手孔カバー３５を形成したときに、この重畳部４１３，４３３により分割端面４１１と分割端面４３１とが互いに重なるようになっている。同様に、第１枠体４１の分割端面４１２および第２枠体４３の分割端面４３２は、それぞれ薄肉に形成された重畳部４１４，４３４を備え、合体により取手孔カバー３５を形成したときに、この重畳部４１４，４３４により分割端面４１２と分割端面４３２とが互いに重なるようになっている。
【００２９】
また、第１枠体４１および第２枠体４３は、それぞれ、合体により取手孔カバー３５を形成したときの開口３９の周縁に形成されたフランジ部４１５，４３５を備えている。このフランジ部４１５，４３５は、それぞれ、開口３９の端部から開口面に平行に外向きに延びて形成されている。フランジ部４１５，４３５の分割端面は、それぞれ薄肉に形成された重なり部４１６，４３６を備え、合体により取手孔カバー３５を形成したときに、この重なり部４１６，４３６によりフランジ部４１５の分割端面とフランジ部４３５の分割端面とが互いに重なるようになっている。
【００３０】
また、第１枠体４１および第２枠体４３は、それぞれ、開口３９の近傍、すなわちフランジ部４１５，４３５のすぐ奥側に、所定の奥行き（図３中、横方向）寸法を有する嵌挿部４１７，４３７を備えている。この嵌挿部４１７，４３７は、第１枠体４１および第２枠体４３の合体により取手孔カバー３５を形成したときに、その横断面外形が、取手孔３３とほぼ同一形状で、取手孔３３と同一サイズまたはそれより多少大きいサイズになるように形成されている。また、嵌挿部４１７，４３７の奥行き寸法は、筐体３の側壁３１の厚さ寸法とほぼ同一になっている。
【００３１】
ヒンジ部４５は、薄肉に形成されて可撓性を有するとともに、取手孔カバー３５の奥部３７側の分割面、すなわち垂直断面と直交する鉛直面内に形成されており、これらによって第１枠体４１および第２枠体４３を合体・分離自在に接合している。なお、この薄肉のヒンジ部４５が可撓性を有するような樹脂（この実施形態では例えばポリプロピレン）で取手孔カバー３５が形成されている。
【００３２】
次に、取手孔カバー３５の取手孔３３への取付けについて説明する。取手孔カバー３５は、第１枠体４１と第２枠体４３とが分離した状態、すなわち例えば図４に示す状態になるように、例えば射出成形による一体成形によって製造される。そして、まず、例えば図２に示すように、可撓性を有するヒンジ部４５を撓ませて第１枠体４１と第２枠体４３とを合体させる。これによって、奥部３７が閉塞され手前に開口３９を有し、垂直断面がほぼＬ字状のほぼ四角筒状の取手孔カバー３５が形成される。
【００３３】
このように形成された取手孔カバー３５を筐体３の側壁３１の外側（図６中、左側）から奥部３７を先頭に取手孔３３に挿入すると、嵌挿部４１７，４３７が取手孔３３に嵌まり込むとともに、フランジ部４１５，４３５が取手孔３３の周縁の筐体３の外側面３１２に設けられたフランジ嵌挿用凹部３１３に当接する。このとき、嵌挿部４１７，４３７の横断面外形が取手孔３３と同一サイズまたはそれより多少大きいサイズであるため、樹脂製であることにより取手孔カバー３５自身が持つ弾性によって、嵌挿部４１７，４３７が取手孔３３の内周面３３１に嵌着され、これによって取手孔カバー３５が筐体３の取手孔３３に固定される。
【００３４】
以上説明したように、第１実施形態によれば、取手孔カバー３５を２分割した一方の第１枠体４１と取手孔カバー３５を２分割した他方の第２枠体４３とがヒンジ部４５により合体・分離自在に接合されているため、奥部３７が閉塞され手前に開口３９を有し、垂直断面がほぼＬ字状の持ち運びが容易に行える取手孔カバー３５でありながら、別々の部品から取手孔カバーを組み立てる工程が不要となり、取手孔カバー３５の組立工数を削減することができる。
【００３５】
また、第１実施形態によれば、取手孔カバー３５は薄肉のヒンジ部４５が可撓性を有するような樹脂製で、第１枠体４１、第２枠体４３およびヒンジ部４５が一体的に形成されているため、簡易な構成のヒンジ部４５で第１枠体４１および第２枠体４３を合体・分離自在に接合することができる。また、第１枠体４１と第２枠体４３とが互いに分離した状態となるように製造することにより、奥部３７が閉塞され手前に開口３９を有し、垂直断面がほぼＬ字状の取手孔カバー３５でありながら、取手孔カバー３５を例えば射出成形などの低コストの工程で製造することが可能になる。
【００３６】
また、第１実施形態によれば、第１枠体４１および第２枠体４３の嵌挿部４１７，４３７の横断面外形が取手孔３３と同一サイズまたはそれより多少大きいサイズとなるように形成されているため、樹脂製であることにより取手孔カバー３５自身が持つ弾性によって嵌挿部４１７，４３７が取手孔３３の内周面３３１に嵌着される。したがって、取手孔に遊嵌されるため筐体に固定するための構成が別途必要な上記特許文献１に記載の取手孔カバーに比べて、取手孔カバー３５の構成および取手孔３３への取付作業を簡素化できる。
【００３７】
次に、本発明に係る遊技機用筐体の取手構造の第２実施形態について説明する。図７は第２実施形態の取手孔カバーの斜視図で、第１枠体と第２枠体とが分離した状態を示している。第２実施形態の取手孔カバー３５は第１実施形態と同一形状に形成されている。すなわち、取手孔カバー３５は、例えば射出成形により一体成形された樹脂製で、奥部３７が閉塞され手前に開口３９を有し、垂直断面がほぼＬ字状のほぼ四角筒状になっている。また、取手孔カバー３５の開口３９は、第１実施形態と同様に、取手孔３３とほぼ同一形状、すなわち横長のほぼ矩形に形成されている。
【００３８】
この第２実施形態が上記第１実施形態と相違する点は、第１実施形態では、垂直断面と直交する面で取手孔カバー３５を分割して第１枠体４１および第２枠体４３を形成しているのに対して、第２実施形態では、垂直断面と平行な面で取手孔カバー３５を分割して第１枠体および第２枠体を形成している点である。すなわち、取手孔カバー３５は、垂直断面と平行な面で取手孔カバー３５を分割した一方の第１枠体５１と、他方の第２枠体５３と、第１枠体５１および第２枠体５３を合体・分離自在に接合するヒンジ部５５とを備え、第１枠体５１および第２枠体５３の合体により取手孔カバー３５が形成されるようになっている。
【００３９】
ヒンジ部５５は、薄肉に形成されて可撓性を有するとともに、取手孔カバー３５の分割面内に形成されており、これらによって第１枠体５１および第２枠体５３を合体・分離自在に接合している。なお、第１実施形態と同様に、薄肉のヒンジ部５５が可撓性を有するような樹脂（この実施形態では例えばポリプロピレン）で取手孔カバー３５が形成されている。
【００４０】
第１枠体５１および第２枠体５３は、それぞれ、ヒンジ部５５の一方（図７中、上左および上右）側に、垂直断面と平行な分割面で分割された分割端面５１１，５３１を備えている。また、第１枠体５１および第２枠体５３は、それぞれ、ヒンジ部５５の他方（図７中、下左および下右）側に、上記分割面で分割された分割端面５１２，５３２を備えている。すなわち、第１枠体５１および第２枠体５３は、ヒンジ部５５を中心としてほぼ左右対称に形成されており、取手孔カバー３５の左半部を第１枠体５１が形成し、取手孔カバー３５の右半部を第２枠体５３が形成している。
【００４１】
第１枠体５１の分割端面５１１および第２枠体５３の分割端面５３１は、それぞれ薄肉に形成された重畳部５１３，５３３を備え、合体により取手孔カバー３５を形成したときに、この重畳部５１３，５３３により分割端面５１１と分割端面５３１とが互いに重なるようになっている。同様に、第１枠体５１の分割端面５１２および第２枠体５３の分割端面５３２は、それぞれ薄肉に形成された重畳部５１４，５３４を備え、合体により取手孔カバー３５を形成したときに、この重畳部５１４，５３４により分割端面５１２と分割端面５３２とが互いに重なるようになっている。
【００４２】
また、第１枠体５１および第２枠体５３は、それぞれ、合体により取手孔カバー３５を形成したときの開口３９の周縁に形成されたフランジ部５１５，５３５を備えている。このフランジ部５１５，５３５は、それぞれ、開口３９の端部から開口面に平行に外向きに延びて形成されている。
【００４３】
また、第１枠体５１および第２枠体５３は、それぞれ、開口３９の近傍、すなわちフランジ部５１５，５３５のすぐ奥側に、所定の奥行き寸法を有する嵌挿部５１７，５３７を備えている。この嵌挿部５１７，５３７は、第１枠体５１および第２枠体５３の合体により取手孔カバー３５を形成したときに、その横断面外形が、取手孔３３とほぼ同一形状で、取手孔３３と同一サイズまたはそれより多少大きいサイズになるように形成されている。また、嵌挿部５１７，５３７の奥行き寸法は、筐体３の側壁３１の厚さ寸法とほぼ同一になっている。
【００４４】
次に、取手孔カバー３５の取手孔３３への取付けについて説明する。取手孔カバー３５は、第１枠体５１と第２枠体５３とが分離した状態、すなわち図７に示す状態になるように、例えば射出成形による一体成形によって製造される。そして、まず、可撓性を有するヒンジ部５５を撓ませて第１枠体５１と第２枠体５３とを合体させる。これによって、上記第１実施形態と同様に、奥部３７が閉塞され手前に開口３９を有し、垂直断面がほぼＬ字状のほぼ四角筒状の取手孔カバー３５が形成される。
【００４５】
取手孔カバー３５の取手孔３３への挿入以降は、上記第１実施形態と同様である。すなわち、このように形成された取手孔カバー３５を筐体３の側壁３１の外側から奥部３７を先頭に取手孔３３に挿入すると、嵌挿部５１７，５３７が取手孔３３に嵌まり込むとともに、フランジ部５１５，５３５が取手孔３３の周縁の筐体３の外側面３１２（図６）に設けられたフランジ嵌挿用凹部３１３（図６）に当接する。このとき、嵌挿部５１７，５３７の横断面外形が取手孔３３と同一サイズまたはそれより多少大きいサイズであるため、樹脂製であることにより取手孔カバー３５自身が持つ弾性によって、嵌挿部５１７，５３７が取手孔３３の内周面３３１（図６）に嵌着され、これによって取手孔カバー３５が筐体３の取手孔３３に固定される。
【００４６】
以上説明したように、第２実施形態では垂直断面と平行な面で取手孔カバー３５を分割して第１枠体５１および第２枠体５３を形成している点のみが第１実施形態と異なり、ヒンジ部５５により第１枠体５１および第２枠体５３を合体することで第１実施形態と同一形状の取手孔カバー３５を形成しているため、第２実施形態も第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００４７】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。例えば、上記第２実施形態では、フランジ部５１５とフランジ部５３５とが互いに重なる重なり部を備えていないが、上記第１実施形態と同様に、重なり部を備えるようにしてもよい。
【００４８】
また、上記各実施形態では、取手孔カバー３５を形成する樹脂をポリプロピレンとしているが、本発明はこれに限られず、薄肉に形成されたヒンジ部４５，５５が可撓性を有するような樹脂であればよい。また、上記各実施形態では、取手孔３３はほぼ矩形にしているが、これに限られず、他の形状でもよい。この場合、取手孔カバー３５の横断面外形および開口３９の形状は、取手孔３３の形状に合わせてほぼ同一形状に形成すればよい。また、上記各実施形態ではスロットマシンに適用しているが、これに限られず、パチンコ機などの他の遊技機に適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明が適用されるスロットマシンの外観の要部を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の取手孔カバーの斜視図である。
【図３】取手孔カバーの側面図である。
【図４】第１枠体および第２枠体が分離した状態の取手孔カバーの斜視図である。
【図５】第１枠体および第２枠体が分離した状態の取手孔カバーを垂直断面で切断した断面斜視図である。
【図６】スロットマシンの筐体の取手孔に取り付けられた状態の取手孔カバーの垂直断面図である。
【図７】第２実施形態の取手孔カバーの斜視図である。
【符号の説明】
【００５０】
１…スロットマシン、３…筐体、３１…側板、３３…取手孔、３５…取手孔カバー、３７…奥部、３９…開口、４１，５１…第１枠体、４３，５３…第２枠体、４５，５５…ヒンジ部、４１１，４１２，５１１，５１２…第１枠体の分割端面、４１３，４１４，５１３，５１４…第１枠体の重畳部、４１５，５１５…第１枠体のフランジ部、４１６…第１枠体のフランジ部の重なり部、４３１，４３２，５３１，５３２…第２枠体の分割端面、４３３，４３４，５３３，５３４…第２枠体の重畳部、４３５，５３５…第２枠体のフランジ部、４３６…第２枠体のフランジ部の重なり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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