(57)【要約】【課題】針棒への給油量を制限することのできる飾り縫いミシンの給油量制限機構を提供する。【解決手段】複数の上糸に渡り糸を交絡させるスプレッダ機構３と、針棒２２を上下方向に駆動する針棒駆動機構２とを有する飾り縫いミシン１００の給油量制限機構は、スプレッダ機構３及び針棒駆動機構２に潤滑油を供給する給油手段４と、スプレッダ機構３の下方に設けられて、給油手段４によって供給された潤滑油が貯留する油溜まり５と、スプレッダ機構３と針棒駆動機構２の下端部との間に立設された壁体７とを備えている。そして、壁体７には、一端部が油溜まり５に浸漬されるとともに、壁体７を挿通することによって針棒駆動機構２側に突出し、その突出部分５１aに針棒駆動機構２の下端部が接触する給油部材５１が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の上糸に渡り糸を交絡させるスプレッダ機構と、針棒を上下方向に駆動する針棒駆動機構とを有する飾り縫いミシンの給油量制限機構において、
前記スプレッダ機構及び前記針棒駆動機構に潤滑油を供給する給油手段と、
前記スプレッダ機構の下方に設けられて、前記給油手段によって供給された潤滑油が貯留する油溜まりと、
前記スプレッダ機構と前記針棒駆動機構の下端部との間に立設された壁体とを備え、
前記壁体には、一端部が前記油溜まりに浸漬されるとともに、前記壁体を挿通することによって前記針棒駆動機構側に突出し、その突出部分に前記針棒駆動機構の下端部が接触する給油部材が設けられていることを特徴とする飾り縫いミシンの給油量制限機構。
【請求項２】
前記油溜まりには、貯留された潤滑油を前記給油手段へと回収する回収手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の飾り縫いミシンの給油量制限機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針棒を持つ工業用ミシンにおいて針棒への給油量を制限する飾り縫いミシンの給油量制限機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシンの機構には、動作の激しい部分など、潤滑油を必要とする部分が数多くあり、潤滑油が不足すると動作が円滑に行われない可能性がある。そのため、これらの各部に絶えず給油が行われるように多くのミシンは給油機構を備えている。
例えば、ミシンの針棒軸受け部に給油する機構としては、ミシンのアーム基部側に油溜めを設け、この油溜めから油芯をアームに沿って針棒近傍に導き、針棒に第１の油芯を直接又は給油パッドを介して摺接させて針棒摺動部分に給油する機構が知られている。
具体的には、針棒の上側の軸受け部の上部に第１の給油パッドを摺接させるとともに、この第１の給油パッドに第１の油芯が押しつけられている。また、アームの顎部底面に油吸収用フェルトを敷き、この油吸収用フェルトを第２の油芯を介して第１の油芯に連結した装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。この装置において、潤滑油は第１の油芯から給油用フェルトに伝わり、これに接触して上下動する針棒の表面に給油される。そして、針棒に伝わり、又は飛散した後、アームの顎部に降下した潤滑油は底に敷かれている油吸収用フェルトに吸収される。さらにこの油吸収用フェルトに吸収された潤滑油は第２の油芯の毛細管現象により第１の油芯を介して再び給油用フェルトから針棒の表面に供給されている。
【０００３】
一方、アーム部先端の下方においてスプレッダを揺動させるスプレッダ機構を備えた飾り縫いミシンは、縫い針の上下動に応じてスプレッダ機構がスプレッダを揺動させ、飾り糸を左右に振りつつ飾り縫いを行っている。スプレッダ機構は、スプレッダを揺動させるためのスプレッダクランクロッドを有している。そして、このようなミシンでは、針棒クランクロッドが供給された潤滑油を飛散するとともに、スプレッダクランクロッドも供給された潤滑油を飛散し、その結果、針棒に給油される構成となっている。
【特許文献１】特開平６−１９０１８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記スプレッダ機構を備えた飾り縫いミシンでは、針棒クランクロッド及びスプレッダクランクロッドによって供給された潤滑油が飛散され、針棒駆動機構の全体に渡って無制限に付着されるので、特に、針棒の下端部、すなわちミシン針近傍の構成に対して供給される潤滑油が漏洩すると、その下方に位置する縫製物にまで潤滑油が付着する可能性が高い。そのため、針棒の下端部には針棒の摺動によって焼き付かない程度に潤滑油を供給することが好ましいとされている。
一方、針棒の下端部以外の箇所には十分に潤滑油を供給する必要があり、飛散された潤滑油の針棒への給油量を制限することが要求されている。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、針棒への給油量を制限することのできる飾り縫いミシンの給油量制限機構を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、例えば、図１〜図６に示すように、複数の上糸に渡り糸を交絡させるスプレッダ機構３と、針棒２２を上下方向に駆動する針棒駆動機構２とを有する飾り縫いミシン１００の給油量制限機構において、
前記スプレッダ機構及び前記針棒駆動機構に潤滑油を供給する給油手段４（例えば、オイルパン４１、ポンプ４２、給油管４３、ビニルチューブ４４、給油フェルト４５）と、
前記スプレッダ機構の下方に設けられて、前記給油手段によって供給された潤滑油が貯留する油溜まり５と、
前記スプレッダ機構と前記針棒駆動機構の下端部との間に立設された壁体７とを備え、
前記壁体には、一端部が前記油溜まりに浸漬されるとともに、前記壁体を挿通することによって前記針棒駆動機構側に突出し、その突出部分５１aに前記針棒駆動機構の下端部が接触する給油部材（例えば、油芯５１）が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
請求項１の発明によれば、スプレッダ機構と針棒駆動機構の下端部との間に壁体が立設されているので、給油手段により供給されてスプレッダ機構から飛散した潤滑油が壁体によって遮断される。その結果、針棒駆動機構の下端部に直接付着することを防止できる。
また、給油部材の一端部が油溜まりに浸漬されるとともに、壁体を挿通することによって針棒駆動機構側に突出した突出部分に針棒駆動機構の下端部が接触するので、給油部材に吸収された潤滑油が針棒駆動機構の下端部に適度に供給されることとなる。すなわち、針棒駆動機構の下端部には摺動による摩擦熱によって焼き付くことがないように、程良く潤滑油が供給され、下端部以外の箇所には、壁体によってスプレッダ機構から飛散する潤滑油が遮断されないため、その飛散した潤滑油によって十分に供給される。
このように針棒駆動機構への給油量を制限することができるので、従来のように針棒駆動機構の全体に潤滑油が無制限に供給されることもなく、針棒駆動機構の下端部からの潤滑油の漏洩によって縫製物に汚れが付着することを確実に防止することができる。
また、給油部材の一端部は油溜まりに浸漬されており、スプレッダ機構や針棒駆動機構から飛散した潤滑油を循環して利用できるので、効率的である。
【０００７】
請求項２の発明は、例えば、図１、図３に示すように、請求項１に記載の飾り縫いミシンの給油量制限機構において、
前記油溜まりには、貯留された潤滑油を前記給油手段へと回収する回収手段６（例えば、オイルパン４１、ポンプ４２、吸引管６１、ビニルチューブ６２、吸引フェルト６３）が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明によれば、回収手段によって油溜まりに貯留された潤滑油が給油手段へと回収されるので、潤滑油の循環利用によってさらに効率的となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る飾り縫いミシンの給油量制限機構によれば、スプレッダ機構と針棒駆動機構の下端部との間に立設された壁体によって、スプレッダ機構から飛散する潤滑油が遮断されて、針棒駆動機構の下端部に潤滑油が直接付着することを防止できる。
また、給油部材の一端部が油溜まりに浸漬されるとともに、壁体から針棒駆動機構側に突出した突出部分に針棒駆動機構の下端部が接触可能とされているので、この突出部分によって針棒駆動機構の下端部に適度に潤滑油を供給することができる。さらに、下端部以外の箇所には壁体によって遮断されずに、飛散した潤滑油によって十分に供給することができる。したがって、針棒駆動機構への給油量を制限することによって、縫製物への汚れの付着を確実に防止することができる。
さらに、給油部材の一端部は油溜まりに浸漬されており、スプレッダ機構や針棒駆動機構から飛散した潤滑油を循環して利用しているので、効率的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１、図７は、本発明の実施の形態の飾り縫いミシンの給油量制限機構の斜視図、図２は、図１において針棒抱きに油芯の突出部分が接触した状態を示した斜視図、図３は、給油量制限機構を示した平面図、図４は、壁体に油芯が挿通された状態を示す斜視図、図５は、針棒駆動機構を正面方向から見た断面図、図６は、スプレッダ機構を正面方向から見た断面図である。
図１、図５〜図７に示すように、飾り縫いミシン１００は、各構成部材が収容されたフレーム１と、フレーム１のアーム部１Ａ内に設けられて、モータＭに連結された下軸２１aからタイミングベルト２１bを介して上軸２１cが連結され、その上軸２１cの駆動力によりミシン針（図示しない）を上下動させる針棒駆動機構２と、上軸２１cから分岐された駆動力を受けてスプレッダ（図示しない）を揺動するスプレッダ機構３と、本発明に係る給油量制限機構等を備えている。
なお、フレーム１は正面方向から見て略コ字型状をなしており、外形的には、ミシン１００の下部に位置するベッド部１Ｂと、ベッド部１Ｂから立設された胴部１Ｃと、胴部１Ｃの上部からベッド部と同じ方向に沿って延設されたアーム部１Ａとからなり、これら各部１Ａ〜１Ｃは隔壁によって区画されている。
【００１１】
針棒駆動機構２は、図１、図５に示すように、ミシン針をその下端部に保持する針棒２２（図１は図面の関係上図示を省略した）と、針棒２２を上下動可能に支持する上メタル軸受け２３及び下メタル軸受け２４と、針棒２２に対して直交する方向に設けられ、回転可能な上軸２１cの一端部に固定装備される釣合錘２５と、上端部が釣合錘２５に、下端部が針棒２２に回動自在に連結される針棒クランクロッド２６とを備えている。すなわち、針棒２２には針棒２２を支持する針棒抱き２７が挿通されており、針棒抱き２７の一部が針棒クランクロッド２６の下端部に連結されている。
そして、このような構成により、上軸２１cの回転駆動によって針棒クランクロッド２６の下端の動きが針棒２２に伝達され、針棒２２が上下動作を行う。
【００１２】
スプレッダ機構３は、図１、図６に示すように、スプレッダを下端部で保持する縦軸３１と、縦軸３１（図１では図示しない）を上下方向を中心として回動可能に支持するメタル軸受け３２（なお、図１ではメタル軸受け３２が嵌め込まれるメタル穴３２aを図示した）と、針棒駆動機構２の上軸２１cから揺動駆動力が伝達されるスプレッダ駆動軸３３と、このスプレッダ駆動軸３３の先端部に上端部が回動自在に連結されるスプレッダクランクロッド３４と、スプレッダクランクロッド３４の下端部に揺動自在に連結されるとともに縦軸３１の上端部に連結される腕部材３５とを備えている。
そして、このような構成により、スプレッダ駆動軸３３の揺動駆動によりスプレッダ駆動軸３３を中心としてスプレッダクランクロッド３４が揺動動作を行い、この揺動駆動力が腕部材３５、縦軸３１に伝達されてスプレッダが揺動動作を行う。
【００１３】
本発明に係る給油量制限機構は、針棒駆動機構２及びスプレッダ機構３に潤滑油を供給する給油手段４と、アーム部１Ａの底部に設けられ、針棒駆動機構２及びスプレッダ機構３に供給されて落下した潤滑油を貯留する油溜まり５と、油溜まり５に貯留された潤滑油を給油手段４へと回収する回収手段６とを備えている。
【００１４】
給油手段４は、図１、図５に示すように、フレーム１のベッド部１Ｂの底部に収容されて潤滑油が貯留したオイルパン４１と、このオイルパン４１の潤滑油を汲み上げるポンプ４２と、オイルパン４１から胴部１Ｃを通ってアーム部１Ａの上方まで接続され、ポンプ４２の駆動によって潤滑油を供給する供給管４３と、供給管４３の供給口に接続されたビニルチューブ４４と、ビニルチューブ４４の先端に設けられた給油フェルト４５とを備えている。そして、このような構成により、オイルパン４１に貯留された潤滑油は、供給管４３、ビニルチューブ４４及び給油フェルト４５を介してアーム部１Ａの上方からアーム部１Ａ面内の針棒駆動機構２やスプレッダ機構３に供給される。供給管４３の供給口は、針棒駆動機構２及びスプレッダ機構３の間に配置されている。
【００１５】
油溜まり５は、アーム部１Ａの底部でスプレッダ機構３の下方に位置している。
回収手段６は、油溜まり５に貯留された潤滑油に浸漬される吸引フェルト６３と、吸引フェルト６３に吸収された潤滑油をビニルチューブ６２を介してポンプ４２で汲み上げることによってオイルパン４１へと戻す吸引管６１とを備えている。
【００１６】
また、スプレッダ機構３と針棒駆動機構２との間には、スプレッダ機構３から飛散する潤滑油を針棒駆動機構２の下端部に付着することを防止するための壁体７が立設されている。具体的には、壁体７の下端部はアーム部１Ａ内壁の下端に接し、上端は針棒２２上死点時の針棒抱き２７の上端までの高さがあり、下メタル軸受け２４から針棒抱き２７まで潤滑油がかからないようになっている。
この壁体７は、図３に示すように、スプレッダ機構３（油溜まり５）と針棒駆動機構２との間に配置されて、これら両機構２、３を区画する平面視略Ｓ字型の遮断部７１と、この遮断部７１の一端部に連続して設けられてアーム部１Ａに固定された保持部材２８にネジ止めされるネジ止め部７２とを備えている。保持部材２８は平面視略Ｆ字型をなした部材である。
このような壁体７は、ネジ止め部７２が保持部材２８にネジＮにより固定されることによって、アーム部１Ａ内で、針棒駆動機構２とスプレッダ機構３との間に遮断部７１が配置されている。
また、壁体７の遮断部７１には、油芯（給油部材）５１がその一端部を油溜まり５の潤滑油に浸漬するとともに、油溜まり５側と針棒駆動機構２側とにそれぞれ複数回挿通されて設けられている。すなわち、遮断部７１に複数の穴部（図示しない）が形成されており、これら穴部に油芯５１が順次挿通されて、針棒駆動機構２側に複数の突出部分５１aが形成されている。そして、複数の突出部分５１aが針棒駆動機構２の下端部、すなわち、針棒抱き２７の上下動の際に針棒抱き２７に接触することによって潤滑油が供給される。
【００１７】
なお、壁体７の材質は例えば金属製が好ましく、壁体７の高さは、針棒駆動機構２が上方に移動した際の針棒抱き２７の高さとほぼ同じであることが好ましい。
また、油芯５１は、綿などの繊維よりなる紐や縄状の部材であり、毛細管現象を利用して潤滑油を吸い上げるものである。
【００１８】
次に、上述の構成をなした飾り縫いミシン１００の給油量制限機構の作用について説明する。
オイルパン４１に貯留された潤滑油は、ポンプ４２によって汲み上げられて供給パイプ４３を通じて供給フェルト４５に吸収される。そして、この供給フェルト４５から落下する潤滑油によって針棒駆動機構２及びスプレッダ機構３に潤滑油が供給される。このとき、スプレッダ機構３において、スプレッダクランクロッド３４の揺動運動によって潤滑油が飛散されるとともに、針棒駆動機構２において、針棒クランクロッド２６の上下運動によって潤滑油が飛散される。しかし、スプレッダ機構３と針棒駆動機構２との間に壁体７が立設されていることから、スプレッダクランクロッド３４によって飛散される潤滑油は、針棒２２の下端部には直接付着しない。一方、針棒２２の下端部以外の箇所には、スプレッダクランクロッド３４及び針棒クランクロッド２６の駆動によって十分に潤滑油が供給される。
このようにして針棒駆動機構２及びスプレッダ機構３に供給された潤滑油は、落下してアーム部１Ａ底部の油溜まり５に貯留される。また、この油溜まり５の潤滑油に油芯５１の一端部が浸漬され、油芯５１に潤滑油が吸収されているので、壁体７を挿通して針棒駆動機構２側に突出した突出部分５１aに、針棒駆動機構２の上下運動の際に針棒抱き２７が接触することによって、針棒抱き２７等の針棒２２の下端部に潤滑油が程良く供給される。
他方、油溜まり５に貯留された潤滑油は、吸引フェルト６３に吸収されて、吸引管６１を介してポンプ４２に汲み上げられてオイルパン４１へと戻される。したがって、オイルパン４１内の潤滑油はこれらポンプ４２、供給管４３、ビニルチューブ４４、供給フェルト４５、吸引管６１、ビニルチューブ６２、吸引フェルト６３によって常に循環されている。
【００１９】
以上、本発明の実施の形態の飾り縫いミシン１００の給油量制限機構によれば、壁体７によってスプレッダ機構３から飛散した潤滑油が遮断され、針棒駆動機構２の下端部に直接付着することを防止できる。
また、油芯５１の一端部が油溜まり５に浸漬されるとともに、壁体７を挿通することによって針棒駆動機構２側に突出した突出部分５１aに針棒駆動機構２の下端部が接触するので、針棒駆動機構２の下端部、すなわち針棒抱き２７に適度に潤滑油が供給されることとなる。また、下端部以外の箇所には、壁体７によって飛散した潤滑油が遮断されないので十分に供給される。
このように針棒駆動機構２への給油量を制限することができるので、針棒駆動機構２の下端部からの潤滑油の漏洩によって縫製物に汚れが付着することを確実に防止することができる。
また、油芯５１の一端部は油溜まり５に浸漬されており、針棒駆動機構２やスプレッダ機構３から飛散した潤滑油を循環して利用しているので、効率的である。
さらに、油溜まり５には、貯留した潤滑油をオイルパン４１へと回収する吸引フェルト６３、吸引管６１等が設けられているので、潤滑油の循環利用によりさらに効率的となる。
【００２０】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、壁体７には、油芯５１が複数箇所挿通され、針棒駆動機構２側に突出する複数の突出部分５１aが形成されるとしたが、針棒抱き２７に接触可能な少なくとも１箇所の突出部分５１aを設ければ良い。
すなわち、突出部分５１aの数を調整することによっても給油量を制御することができ、給油量を多くする場合には突出部分５１aを多く設け、少なくする場合には突出部分５１aを減らせば良い。
【００２１】
また、壁体７の形状も、スプレッダクランクロッド３４から飛散した潤滑油を遮断できれば、上述した形状に限られない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態を示すためのもので、飾り縫いミシンのアーム部内における給油量制限機構の斜視図である。
【図２】同、図１において針棒抱きに油芯の突出部分が接触した状態を示した斜視図である。
【図３】同、給油量制限機構を示した平面図である。
【図４】同、壁体に油芯が挿通された状態を示す斜視図である。
【図５】同、飾り縫いミシンにおいて、針棒駆動機構を正面方向から見た断面図である。
【図６】同、飾り縫いミシンにおいて、スプレッダ機構を正面方向から見た断面図である。
【図７】同、飾り縫いミシンのアーム部内における給油量制限機構の斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
２  針棒駆動機構
３  スプレッダ機構
４  給油手段
５  油溜まり
６  回収手段
７  壁体
２２  針棒
４４  ビニルチューブ
４５  給油フェルト
５１  油芯（給油部材）
５１a  突出部分
６１  吸引管
６２  ビニルチューブ
６３  吸引フェルト
１００  飾り縫いミシン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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