(57)【要約】【課題】本発明は、エッジャロール組替作業を従来より円滑に短時間で、且つ安全に実施可能にするエッジャロール専用吊具を提供することを目的としている。【解決手段】軸を鉛直に設置したエッジャロールをロールチョックごとクレーンで吊り上げてロール組み替えを行う際に利用するエッジャロール専用吊具を改造した。具体的には、前記クレーンのＣフックに懸架される懸架部材と、該懸架部材に水平回転自在に吊下された下部回転体とからなり、該下部回転体には、吊具全体をエッジャロールの軸にセンター合わせするガイド部と、前記ロールチョックの吊上げ係止部に噛み合う複数の爪とを備えるようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸を鉛直に設置したエッジャロールをロールチョックごとクレーンで吊り上げてロール組み替えを行う際に利用するエッジャロール専用吊具であって、
前記クレーンのＣフックに懸架される懸架部材と、該懸架部材に水平回転自在に吊下された下部回転体とからなり、該下部回転体には、吊具全体をエッジャロールの軸にセンター合わせするガイド部と、前記ロールチョックの吊上げ係止部に噛み合う複数の爪とを備えたことを特徴とするエッジャロール専用吊具。
【請求項２】
前記爪の噛合状態を保持するストッパ・ピンを設けたことを特徴とする請求項１記載のエッジャロール専用吊具。
【請求項３】
前記ガイド部は、下広がりのテーパを有する円錐台形状であることを特徴とする請求項１又は２記載のエッジャロール専用吊具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エッジャロール専用吊具に係わり、特に、熱延工場の粗圧延ラインに配設されているエッジャロールの組替え作業に有効な吊具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、鋼板（鋼帯）を圧延加工で製造するには、図４（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、鋼板（鋼帯）１を上下方向に圧下する圧延ロール２の他に、鋼板１の幅を定めたり、幅方向端部の形状を整えるため、軸を鉛直にして配設したエッジャロール３が用いられる。このエッジャロール３（以下、単にロール３ともいう）は、ロール３のほぼ同一部分が鋼板１の両端面と接触することになるので、その接触部分の形状は長期間の使用で変化し、使用できない形状となる。そのため、時々ロール３を新しいものに交換する必要がある。例えば、図４の熱延工場の粗圧延設備では２ケ月に１回の頻度で該エッジャロール３の交換作業（ロール組替作業という）が行われている。
【０００３】
従来、このロール組替作業は、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、油圧シリンダ４を用いてロールスタンドからロール３を支えるチョック５ごと鋼板１のパスライン（交換位置）に押し出し、クレーンで吊り上げてライン外に抜き出し（搬出し）、予め準備してある新しいロール（図示せず）と交換後に、再度逆の手順で元の位置に配設（組み入れる）することで行われていた。したがって、この組替作業には、チョック５ごとロール３を吊り上げるための吊具が用いられる。
【０００４】
ところで、従来より使用していた吊具は、図２に示すように、クレーンのフックに懸架したワイヤ６を介した支持部材７に、ピン穴８を有する２本で一対の足部材９を備えた構造であった。そして、チョック５側のピン穴１０を有する柱部材１１を前記足部材９の間隙に挿入し、両者のピン穴８，１０を合わせてから図示していない別体のピンを挿入し、該吊具とチョック５とを係止する。そのため、ピン穴８，１０を合わせる作業が非常に難しく、時間を要するという問題があった。また、ワイヤ６で吊っているため、荷振れが大きく組替作業が円滑に行い難いという問題もあった。さらに、作業には人手を直接かけることが多く、安全面や労力の点でも問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑み、エッジャロール組替作業を従来より円滑に短時間で、且つ安全に実施可能にするエッジャロール専用吊具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明者は、上記目的を達成するため鋭意研究を重ね、その成果を本発明に具現化した。      
【０００７】
すなわち、本発明は、軸を鉛直に設置したエッジャロールをロールチョックごとクレーンで吊り上げてロール組み替えを行う際に利用するエッジャロール専用吊具であって、前記クレーンのＣフックに懸架される懸架部材と、該懸架部材に水平回転自在に吊下された下部回転体とからなり、該下部回転体には、吊具全体をエッジャロールの軸にセンター合わせするガイド部と、前記ロールチョックの吊上げ係止部に噛み合う複数の爪とを備えたことを特徴とするエッジャロール専用吊具である。
【０００８】
この場合、前記爪の噛合状態を保持するストッパ・ピンを設けたり、あるいは前記ガイド部は、下広がりのテーパを有する円錐台形状であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、従来のワイヤ利用を廃止し、吊具をクレーンのＣフックに直接懸架するようにしたので、荷振れが解消されたばかりでなく、チョックとの芯合わせにテーパ状のガイド部を、係止の迅速化及び安定に回転操作及びストッパ・ピンを採用するようにしたので、エッジャロール組替作業を従来より円滑に短時間で、且つ安全に実施できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、発明をなすに至った経緯をまじえ、本発明の最良の実施形態を説明する。
【００１１】
まず、発明者は、組替作業においてロールを吊り上げた際に生じる荷振れの問題を解決するため、クレーンに懸架する手段を従来のワイヤに代え、前記クレーンのＣフックに直接懸架させることにし、荷振れの起きない堅固な懸架部材１８を製作した。
【００１２】
それは、図１に示すように、Ｃフックがガタつかないように収まる溝１２を備えた懸架部１３と、ロール３及びチョック５の合計重量に耐える支持部材７とからなり、該支持部材７の中央に後述の下部回転体１５を吊る円柱状のシャフト１６を設けるようにしたものである。
【００１３】
次に、本発明の重要ポイントは、上記シャフト１６に吊り下げられて、ロールチョック５を係止する部分を、水平面で回転する回転体（下部回転体１５という）としたことである。ここで、水平回転を行なわせるには、図１に示すように、下部回転体１５の上部構造を円筒体２２とし、その内部に回転する軸受１７を配設し、該軸受１７に上記懸架部材１８の円柱状シャフト１６を通すと共に、該シャフト１６の下端を係止部材１９で円筒体２２に固定して係止するようにした。これにより、下部回転体１５は、負荷がかかっても、上記懸架部材１８から抜け落ちることなく、円滑、且つ安定した回転が行える。
【００１４】
また、水平回転をさせる理由は、前記ロールチョック５の吊上げ係止部２０を検出（探す）するのが容易、且つ迅速に行えると考えたからである。具体的には、チョック５上面のある環状線上に図１に示すような断面がカギ状の吊上げ係止部２０を設けておくと、上記下部回転体１５に該吊上げ係止部２０と噛み合う爪２１を設けておき、該下部回転体１５を水平に回すようにすれば、該爪２１をチョック５の吊上げ係止部２０に容易に合わせることができるのである。実際には、この爪２１は、下部回転体１５の最下端の形状をリング状としてその周囲に複数個設けるようにした。
【００１５】
さらに、このような爪２１とチョック５の吊上げ係止部２０とが噛み合うのを容易にするには、吊具全体のセンター合わせを迅速に行う必要がある。そこで、本発明では、前記円筒体２２の端面を、図１に示すように、下広がりのテーパを有する円錐台形状としている。このような構造にすると、ロール３の軸等が接触すると、吊具は中心方向に移動するようになる。つまり、吊具全体をエッジャロール３の軸にセンター合わせするガイド部を設けたのである。
【００１６】
なお、本発明では、前記爪２１の噛合状態が得られたら、その状態を保持するため、爪２１の近傍に該爪を押さえるストッパ・ピン２３を設けるのが好ましい。ただし、該ストッパ・ピン２３は１箇所でも十分に効果があるので、その個数は、特に限定するものではない。
【実施例】
【００１７】
熱延工場の粗圧延ラインに配設されたエッジャロールが寿命になったので、その組替作業を行った。その際、図２に示した従来の吊具に代え、図１の本発明に係る吊具を適用した。その結果、作業者が吊具に触れなくてもセット時の位置決めができ、またチョックと吊具との着脱がライン外からワンタッチで可能であった。また、Ｃフックで吊具を吊り下げたので、荷振れが少なく、他の装置との干渉チェックの作業も必要がなく、従来の吊具を用いた場合より、円滑で安全に作業が実施できたばかりでなく、ロール抜き出し、組み入れのみで４０分以上も作業に要する時間が短縮できた。
【００１８】
なお、上記実施例は、熱延工場の粗圧延ラインでの例であるが、本発明の適用対象は、それに限らない。仕上圧延ラインでも、厚板工場の圧延ラインでもエッジャロールには、本発明を同様に利用できるからである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るえエッジャロール専用吊具を示す横断面図である。
【図２】従来のエッジャロール専用吊具を示す横断面図である。
【図３】従来のエッジャロール専用吊具を用い、ロール組替する状況を説明する図であり、（ａ）は横断面、（ｂ）は平面である。
【図４】熱延工場の粗圧延設備を説明する図であり、（ａ）は全体を，（ｂ）はエッジャロールを，（ｃ）は圧延ロールを示す。
【符号の説明】
【００２０】
１    鋼板（鋼帯）
２    圧延ロール
３    エッジャロール
４    油圧シリンダ
５    ロールチョック
６    ワイヤ
７    支持部材
８    ピン穴（吊具側）
９    足部材
１０  チョック側のピン穴
１１  柱部材
１２  溝
１３  懸架部
１４  加熱炉
１５  下部回転体
１６  円柱状シャフト
１７  軸受
１８  懸架部材
１９  サイジング・ミル
２０  吊り上げ係止部
２１  爪
２２  円筒体
２３  ストッパ・ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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