(57)【要約】【課題】  簡単な構成で経時的に抱合性能を低下させないようにする。【解決手段】  ローラーホルダー２に支持されているローラーピン４は、その両端に傾斜している第１及び第２取付け面４１，４２を形成してあり、第１取付け面４１に対して第１固定板８により押圧可能であり、第２取付け面４２に対して第２固定板１０により押圧可能であり、上記第１及び第２固定板は上記第１及び第２取付け面に接合可能である押圧面８１，１０１を設け、第１及び第２固定板８，１０はボルト９，１１によってローラーホルダー２に固定されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持体に設けられているピンの両端に形成してあって傾斜している第１及び第２取付け面と、
上記第１取付け面に対して押圧可能である第１固定体及び上記第２取付け面に対して押圧可能である第２固定体と
を備えており、
上記第１固定体は、上記第１取付け面に接合可能である押圧面を設けている固定板である
ことを特徴とするガイド装置のピンの取付け構造。
【請求項２】
第１固定体の押圧面は傾斜していることを特徴とする請求項１記載のガイド装置のピンの取付け構造。
【請求項３】
第２固定体は、第２取付け面に接合可能である押圧面を設けている固定板であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のガイド装置のピンの取付け構造。
【請求項４】
第２固定体は、第２取付け面に接合可能な軸であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のガイド装置のピンの取付け構造。
【請求項５】
第２固定体は、第２取付け面に接合可能な球体であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のガイド装置のピンの取付け構造。
【請求項６】
保持体はローラーホルダーであり、ピンはガイドローラーを支持しているローラーピンであることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のガイド装置のピンの取付け構造。
【請求項７】
保持体はガイドボックスであり、ピンはローラーホルダーを支持している支点ピンであることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のガイド装置のピンの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガイド装置におけるローラーピンなどを固定することができるピンの取付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鋼材を圧延スタンドの圧延ロール側へ案内するローラーガイドとして例えば特開昭５８−１１６９２１号公報に記載の抱合可変制御誘導案内装置が提案されている。当該誘導案内装置において、ガイドローラーはローラーピンによってローラーホルダーの先端に装着保持され、またローラーホルダーはガイドローラーを保持してガイドボックスの両側に左右対向して支点ピンにて抱合揺動可能に枢支されている。ローラーピンはその上端部をキープレート及びキープレートセットボルトによってローラーホルダーに取り付けられており、また支点ピンはその上端部を支点ピンキープレート及び六角六付ボルトによってガイドボックスに取り付けられている。
【特許文献１】特開昭５８−１１６９２１号公報
【特許文献２】特開２００１−１６２３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来例のローラーピンの取付け構造は、このローラーピンの下端部側をローラーホルダーに開けてある支持孔に挿入して、上端部側をキープレートによって固定する構造であり、上端部側が確実に固定されるものの下端部側が比較的に取付け状態が自由である。このために、ローラーピンの自由側を支持している支持孔の内周面の磨耗が大きくなり、この磨耗に伴って経時的にローラーピンの取付け状態にガタが生じていた。この結果、予め調整されているガイドローラーの抱合間隔に狂いが生じて、抱合性能を低下させていた。
支点ピンに関しても、ローラーホルダーは支点ピンを中心として先端側を開閉するものであるが、その取付け構造が上記ローラーピンのそれと同様であるために、経時的に支持孔の内周面の磨耗に伴ってガイドローラー面間が広がってしまい抱合性能を低下させていた。
本発明の目的は、簡単な構成で経時的に抱合性能を低下させないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の特徴は、保持体に設けられているピンの両端に形成してあって傾斜している第１及び第２取付け面と、上記第１取付け面に対して押圧可能である第１固定体及び上記第２取付け面に対して押圧可能である第２固定体とを備えており、上記第１固定体は上記第１取付け面に接合可能である押圧面を設けている固定板であることにある。
上記保持体はローラーホルダー又はガイドボックスのいずれか一方である。このため、上記保持体がローラーホルダーであれば、ピンはガイドローラーを支持しているローラーピンである。また保持体がガイドボックスであれば、ピンはローラーホルダーを支持している支点ピンである。
上記第１固定体によって上記第１取付け面に対する固定をより確実にするためには、第１固定体の押圧面を傾斜面とする。
上記第２固定体として、上記第２取付け面に接合可能である押圧面を設けている固定板を使用し、その他上記第２取付け面に接合可能である軸又は球体などを用いる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、ピンの両端部を傾斜している第１及び第２取付け面と、第１及び第２固定体とを通じて保持体に取り付けるので、経時的にピン端部が磨耗によるガタつきが生じにくく、簡単な構成で抱合性能の低下を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１〜図３に示すガイド装置Ｇにおいて、ガイドボックス１には対のローラーホルダー２が設けられており、両ローラーホルダーの先端部にはガイドローラー３がローラーピン４を中心として回転可能に支持されている。各ローラーホルダー２は支点ピン５を中心としてガイドボックス１に回転可能に支持されている。ガイドボックス１内には、後方（図２右方）からエントリーガイド６が差し込まれており、このエントリーガイドはボルト７ａ，７ｂによってガイドボックスに固定されている。
【０００７】
さて、まず、ローラーピン４の取付け構造を図１〜図４を参照して説明する。
各ローラーピン４は各ローラーホルダー２の先端部に垂直方向に貫通されている支持孔２１（図２）に挿入されている。各ローラーピン４の上端部の頭部は各ローラーホルダー２から上方に露出されている。各ローラーピン４の頭部には、その片側を切り欠いて図１右肩下がりに傾斜する第１取付け面４１を形成してある。各ローラーピン４の上端部側は、第１取付け面４１を介して第１固定体である第１固定板８及びボルト９によって固定されている。第１固定板８は傾斜している押圧面８１を設けてあり、押圧面が第１取付け面４１に押圧状態に接合可能である。ボルト９は第１固定板８をローラーホルダー２に固定するための手段である。第１固定板８はボルト９の締付操作によって、押圧面８１がローラーピン４の第１取付け面４１に接合しながら降下して次第にローラーピン４の上端部の取付け状態を固定する。
各ローラーピン４の下端部には、その片側を切り欠いて図１右肩上がりに傾斜する第２取付け面４２を形成してある。各ローラーピン４の下端部側は、第２取付け面４２を介して第２固定体である第２固定板１０及びボルト１１によって固定されている。第２固定板１０は傾斜している押圧面１０１を設けてあり、押圧面が第２取付け面４２に押圧状態に接合可能である。ボルト１１は第２固定板１０をローラーホルダー２に固定するための手段である。第２固定板１０はボルト１１の締付操作によって、押圧面１０１がローラーピン４の第２取付け面４２に接合しながら上昇され次第にローラーピン４の下端部の取付け状態を固定する。
【０００８】
各ローラーピン４の取付け操作について図１を参照して説明する。
まず、ガイドローラー３をローラーホルダー２の先端部の凹部内に差し込んでから、ローラーピン４を図２上側の支持孔２１から落とし込み、ガイドローラー内を貫通させて下側の支持孔内に挿入する。そして第２固定板１０の押圧面１０１をローラーピン４の第２取付け面４２に当てて、ボルト１１で第２固定板１０を固定する。その後、第１固定板８の押圧面８１をローラーピン４の第１取付け面４１に当てて、ボルト９で第１固定板を固定する。ローラーピン４の取付け過程では、上下のボルト９，１１の締付け量を調整しながら第１及び第２固定板８，１０の位置を調整する。
この結果、図１及び図２に示すようにローラーピン４は、その上下両端部が支持孔２１の内周面に密着された状態でローラーホルダー２に第１及び第２固定板８，１０によって固定状態に取り付けられる。
図１の例では、傾斜している第１及び第２固定板８，１０の押圧面８１，１０１は、ローラーピン４の傾斜している第１及び第２取付け面４１，４２に対して同図左側へ押し付けることで、ローラーピンは支持孔２１の内周面の片側(同図左側)に押し付けられる。このようにローラーピン４が片側へ押し付けられることによって、両端部と支持孔との隙間がなくなり、取付けガタが発生しなくなる。また第１及び第２固定板８，１０はローラーピン４の回り止めも兼ねるために、ローラーピンの回転による孔磨耗を抑制することができる。
【０００９】
次に、支点ピン５の取付け構造を図１〜図３及び図５を参照して説明する。
各支点ピン５は各ローラーホルダー２のほぼ中間部の位置に垂直方向にローラーホルダー及びガイドボックス１を貫通している支持孔１５（図１）に挿入され、上下両端部がガイドボックスに達している。
各支点ピン５の上端部の取付け構造は上述しているローラーピン４の上端部のそれと同一である。すなわち、各支点ピン５は、その上端部に第１取付け面５１を形成してある。第１取付け面５１は図１右肩下がりに傾斜されている。第１取付け面５１には各支点ピン５の上側を固定するための第１固定体である第１固定板１２の押圧面１２１が押圧状態に接合されている。第１固定板１２はボルト１３によってガイドボックス１上に固定されている。第１固定板１２は、ボルト１３の締付け操作によって押圧面１２１及び第１取付け面５１を通じて各支点ピン５の上側を固定する。
また各支点ピン５の下端部の取付け構造について説明する。
各支点ピン５は、その下端部に第２取付け面５２を形成してある。第２取付け面５２は図１右肩上がりに傾斜されている。第２取付け面５２には、各支点ピン５の下側を固定するための第２固定体である固定軸１４の外周面が押圧状態に接合されている。固定軸１４はその本体部１４１が図５に示すように支持孔１５内を横断されており、その先端のねじ部１４２がガイドボックス１にねじ込まれている。固定軸１４は、本体部１４１の上面で各支点ピン５の下端部を第２取付け面５２を通じて支えている（図１及び図５）。
【００１０】
各支点ピン５の取付け操作について図１及び図５を参照して説明する。
まず、図５に示すように固定軸１４をガイドボックス１の側面からねじ込んで支持孔１５を横断する位置に固定する。そして各支点ピン５を支持孔１５内にその上方から落し込むことにより、各支点ピンの下端部は固定軸１４上で支えられる。各支点ピン５の頭部の第１取付け面５１に第１固定板１２の押圧面１２１を当てながらボルト１３によって第１固定板を締付けてこれを固定する。第１固定板１２を締付ける過程では押圧面１２１が徐々に各支点ピン５の第１取付け面５１を押圧し、やがて第１固定板１２の固定と同時に各支点ピンも固定状態でガイドボックス１に取り付けられる。
締付け量を調整しながら第１固定板１２及び上記固定軸の位置を調整する。
図１の例では、第１固定板１２の押圧面１２１及び固定軸１４の本体部１４１の外周面は、支点ピン５の傾斜している第１及び第２取付け面５１，５２に対して同図左側へ押し付けることで、支点ピンは支持孔１５の内周面の片側（同図左側）に押し付けられる。このように支点ピン５が片側へ押し付けられることによって、両端部と支持孔との隙間がなくなり、取付けガタが発生しなくなる。また第１固定板１２及び固定軸１４は支点ピン５の回り止めも兼ねるために、支点ピンの回転による孔磨耗を抑制することができる。
【００１１】
上述したガイド装置Ｇにおいて、圧延材はエントリーガイド６を通ってガイドローラー３で抱合されながら図２左側へ誘導されて行く。抱合時には、圧延材の負荷がローラーピン４及び支点ピン５にそれぞれかかるが、ローラーピン及び支点ピンの両端部がローラーホルダー２及びガイドボックス１に第１固定体８，１２及び第２固定体１０，１４によって固定される。このために、ローラーピン４及び支点ピン５の取付け部分の磨耗によるガタ付きを抑制することができる。
【００１２】
第２固定体において、固定軸１４に代えて、例えば図６及び図７に示すような球体１６であっても良い。球体１６は支点ピン５の第２取付け面５２に押圧状態に接合可能である。球体１６はガイドボックス１に設けてある収納凹部１７に保持されている。支点ピン５が挿入されている支持孔１５ａの下端部はガイドボックス１の下面まで貫通されていない。
【００１３】
図８及び図９に示すガイド装置ＧＡは上記ガイド装置Ｇと実質的に同一構成であるので、その特徴（ガイド装置Ｇと相違する構成部分）のみ説明する。
ガイド装置ＧＡにおける特徴は、各ローラーピン４Ａ及び各支点ピン５Ａの配置方向と、各支点ピン５Ａの一端部（図８右端部）の取付け構造にある。すなわち、各ローラーピン４Ａはローラーホルダー２Ａに、各支点ピン５Ａはガイドボックス１Ａにそれぞれ水平方向に配置されている。そして各支点ピン５Ａの両端に第１及び第２取付け面５１Ａ，５２Ａを形成してある。各支点ピン５Ａの一端部は、第２取付け面５２Ａを介して第２固定体である第２固定板１８によって固定されている。第２固定板１８はボルト１９によってガイドボックス１Ａに取り付けられている。
支点ピン５Ａの一端部をガイドボックス１Ａに取り付ける手段を構成している第２取付け面５２Ａ、第２固定板１８及びボルト１９は、支点ピン５Ａの他端部をガイドボックスに取り付ける手段を構成している第１取付け面５１Ａ、第１固定板１２Ａ及びボルト１３Ａに対応している。図９において、第１固定板１２Ａの押圧面１２１Ａは支点ピン５Ａの第１取付け面５１Ａを押圧可能であり、第２固定板１８の押圧面１８１は第２取付け面５２Ａを押圧可能である。
図８において、ガイド装置ＧＡにおけるガイドローラー３Ａ、ローラーピン４Ａ、エントリーガイド６Ａ、ボルト７Ａａ、第２固定板１０Ａ、ボルト１１Ａ及び第２取付け面４２Ａは、ガイド装置Ｇにおけるガイドローラー３、ローラーピン４、エントリーガイド６、ボルト７ａ、第２固定板１０、ボルト１１及び第２取付け面４２にそれぞれ対応している。
【００１４】
ローラーピン４，４Ａの端部を固定する第２固定体として、図１及び図６に示すような固定軸又は球体を用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を示す拡大正面図である。
【図２】本発明に用いるガイド装置を示す一部切欠正面図である。
【図３】本発明に用いるガイド装置を示す平面図である。
【図４】本発明におけるローラーピンの下端部側の取付け状態を示す拡大底面図である。
【図５】本発明における支点ピンの下端部側の取付け状態を示す拡大側面図である。
【図６】本発明における支点ピンの取付け構造の他の実施の形態の主要部を示す拡大側面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】本発明に用いるガイド装置の他の実施の形態を示す正面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１                        ガイドボックス
２                        ローラーホルダー
２１                      支持孔
３，３Ａ                  ガイドローラー
４，４Ａ                  ローラーピン（ピン）
４１                      第１取付け面
４２，４２Ａ              第２取付け面
５，５Ａ                  支点ピン
５１，５１Ａ              第１取付け面
５２，５２Ａ              第２取付け面
８                        第１固定板（第１固定体）
８１                      押圧面
９                        ボルト
１０，１０Ａ              第２固定板（第２固定体）
１０１                    押圧面
１１，１１Ａ              ボルト
１２，１２Ａ              第１固定板（第１固定体）
１２１                    押圧面
１３                      ボルト
１４                      固定軸（第２固定体）
１４１                    本体部
１５，１５ａ              支持孔
１６                      球体（第２固定体）
１７                      収納凹部
１８                      第２固定板（第２固定体）
１８１                    押圧面
１９                      ボルト
Ｇ，ＧＡ                  ガイド装置
【図１】
2006247658.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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