(57)【要約】      （修正有）【課題】Ｘ型配筋相互の軽便で有効な接合を可能にしたプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法を提供する。【解決手段】左右のプレキャストコンクリート梁を前記柱の上端へ載せ架け、下階のプレキャストコンクリート柱の柱主筋へフープ筋６の取り付けを行い、Ｘ型配筋の先端のスリーブ継手３の上に逆台形状をなす箱抜き型枠を取り付け、テンプレートを取り付け、このテンプレートに前記箱抜き型枠の位置決め固定を行う。型枠を建て込み、コンクリートの打設を行い、打設コンクリートが強度を発現した後に型枠の解体及び箱抜き型枠の脱型を行う。箱抜き型枠を脱型した跡のヌスミ部に露出するＸ型配筋のスリーブ継手３内へグラウトの充填を行い、その後に上階のプレキャストコンクリート柱を据え付けてその下端から突き出されたＸ型配筋を前記ヌスミ部を通じてスリーブ継手３内へ挿入しＸ型配筋相互の接合を行う。【選択図】  図１
2006057402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ型配筋を有するプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法において、
下階のプレキャストコンクリート柱の上端から突き出されたＸ型配筋の先端にスリーブ継手を取り付け、
左右のプレキャストコンクリート梁を前記柱の上端へ載せ架けた後に、下階のプレキャストコンクリート柱の上端から突き出された柱主筋へフープ筋の取り付けを行い、
前記Ｘ型配筋先端のスリーブ継手の上に同Ｘ型配筋の傾きを許容する大きさの逆台形状をなす箱抜き型枠を取り付け、前記左右のプレキャストコンクリート梁の上面を利用してテンプレートを取り付け、このテンプレートに前記箱抜き型枠の位置決め固定を行い、
当該柱梁接合部の型枠を建て込み、コンクリート打設を行い、打設コンクリートが強度を発現した後に型枠の解体及び箱抜き型枠の脱型を行い、
前記箱抜き型枠を脱型した跡のヌスミ部に露出する前記Ｘ型配筋先端のスリーブ継手内へグラウトの充填を行い、その後に上階のプレキャストコンクリート柱を据え付けて同プレキャストコンクリート柱の下端から突き出されたＸ型配筋を前記箱抜き型枠を脱型した跡のヌスミ部を通じて前記スリーブ継手内へ挿入しＸ型配筋相互の接合を行い、更に上下の柱縦筋相互のスリーブ型ジョイントによる接合を行うことを特徴とする、Ｘ型配筋を有するプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法。
【請求項２】
箱抜き型枠の取り付けは、Ｘ型配筋の先端へ取り付けたスリーブ継手の中空部内に、箱抜き型枠の下端部幅よりも大径で中心部の上下方向に取付用ボルトを貫通させた締め付けゴムを挿入し、前記取付用ボルトの上端部をテンプレートの孔から上方へ突き出させ、上方からねじ込んだナットの締結力によって前記締め付けゴムを圧縮し拡径させてスリーブ継手の内周面へ密着させ位置決め固定が行われていることを特徴とする、請求項１に記載したＸ型配筋を有するプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法。
【請求項３】
箱抜き型枠は、鉄板製の箱体の外周面に、コンクリートとの肌別れ、脱型を容易ならしめるゴムのライニングが行われていることを特徴とする、請求項１又は２に記載したＸ型配筋を有するプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、Ｘ型配筋を有するプレキャストコンクリート製の柱（以下、Ｐｃａ柱と言う場合がある。）と、同じくプレキャストコンクリート製の梁（以下、Ｐｃａ梁と言う場合がある。）とを柱梁接合部において一体化接合する施工方法の技術分野に属し、更に言えば、Ｘ型配筋相互の軽便で有効な接合を可能にした施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、Ｘ型配筋を有する現場打ち柱は、例えば下記特許文献１の図８に開示されている通り、既に公知であり、実用にも供されている。
【０００３】
また、Ｘ型配筋を持たないプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法に関しては、下記の特許文献２に開示されている通り、Ｐｃａ柱の柱頭部又は柱脚部の柱主筋に予めスリーブ継手（機械式継手）を取り付け、現場では柱梁接合部に、予め柱主筋とフープ筋を先組みして成る鉄筋篭の柱主筋を、下階のＰｃａ柱の柱頭端に取り付けたスリーブ継手へ差し込んで接合を行う。次に、上階のＰｃａ柱の落とし込みを行い、同柱の柱脚部に取り付けたスリーブ継手へ前記鉄筋篭の柱主筋を差し込んで接合を行い、もって柱主筋相互の接合を行う施工方法が開示されている。
【０００４】
下記の特許文献３には、プレキャストコンクリート柱の柱頭部又は柱脚部の柱主筋にスリーブ継手（機械式継手）を取り付けるための位置決め用治具が開示されている。
下記の特許文献４には、プレキャストコンクリート柱の柱頭部又は柱脚部にスリーブ継手（機械式継手）を取り付けて接合する方法が開示されている。
【０００５】
更に、下記の特許文献５には、プレキャストコンクリート柱の上端から突き出された柱主筋に対して、直交する４方向の梁部を一体化し、且つその中心部（梁交叉部）には梁鉄筋を露出させた貫通孔を設けた梁部材を、その貫通孔に前記Ｐｃａ柱の柱主筋が貫通する配置に組合せ、前記貫通孔にコンクリートを打設して一体化接合する柱梁接合部の一体化接合の施工方法が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−７８６８９号公報
【特許文献２】特開平６−３１６９６４号公報
【特許文献３】特許第２９１２９９９号公報
【特許文献４】特開平６−３２２８２２号公報
【特許文献５】特開平６−３２２８２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
Ｘ型配筋を有する現場打ち柱の柱梁接合部の一体化接合の施工方法は、例えば上記特許文献１に開示されて公知であるが、Ｘ型配筋を有するプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の一体化接合の施工方法については未だ見聞しない。その理由は、Ｘ型配筋が施されている場合、柱梁接合部内にＸ型配筋用のスリーブ継手を埋め込み、柱梁接合部内でＸ型配筋相互の接続を行う必要があるが、柱梁接合部内にコンクリートを打設する前にスリーブ継手の取り付け施工を精度良く行うこと自体が困難である。その上に、前記スリーブ継手の取り付け位置に左右されて、上階のＰｃａ柱の据え付け精度を確保することが困難という問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、柱梁接合部内にコンクリートを打設する前にＸ型配筋用のスリーブ継手の取り付け施工を、Ｘ型配筋の挿入と接合に好適な大きさ、形状の箱抜き型枠を用いて精度良く簡単、確実に行うことができ、柱梁接合部内に打設したコンクリートが強度を発現した後は、前記箱抜き型枠を脱型することにより露出する前記スリーブ継手に対して、上階のＰｃａ柱の通常の据え付け作業によりの前記Ｘ型配筋相互の接合を簡単、確実に精度良く行うことができる、Ｘ型配筋を有するプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係るＸ型配筋を有するプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法は、
Ｘ型配筋を有するプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法において、
下階のプレキャストコンクリート柱１の上端から突き出されたＸ型配筋２の先端にスリーブ継手３を取り付け、
左右のプレキャストコンクリート梁４、４を前記柱１の上端へ載せ架けた後に、下階のプレキャストコンクリート柱１の上端から突き出された柱主筋６へフープ筋７の取り付けを行い、
前記Ｘ型配筋２の先端のスリーブ継手３の上に同Ｘ型配筋２の傾きを許容する大きさの逆台形状をなす箱抜き型枠１０を取り付け、前記左右のプレキャストコンクリート梁４、４の上面を利用してテンプレート８を取り付け、このテンプレート８に前記箱抜き型枠１０の位置決め固定を行い、
当該柱梁接合部の型枠を建て込み、コンクリート２０の打設を行い、打設コンクリート２０が強度を発現した後に型枠の解体及び箱抜き型枠１０の脱型を行い、
前記箱抜き型枠１０を脱型した跡のヌスミ部１５に露出する前記Ｘ型配筋２の先端のスリーブ継手３内へグラウト１６の充填を行い、その後に上階のプレキャストコンクリート柱１７を据え付けて同プレキャストコンクリート柱１７の下端から突き出されたＸ型配筋２を前記箱抜き型枠を脱型した跡のヌスミ部１５を通じて前記スリーブ継手３内へ挿入しＸ型配筋２、２相互の接合を行い、更に上下の柱縦筋６、６相互のスリーブ型ジョイント１８による接合を行うことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載したＸ型配筋を有するプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法において、
箱抜き型枠１０の取り付けは、Ｘ型配筋２の先端に取り付けたスリーブ継手３の中空部内に、箱抜き型枠１０の下端部幅よりも大径で中心部の上下方向に取付用ボルト１１を貫通させた締め付けゴム１２を挿入し、前記取付用ボルト１１の上端部をテンプレート８の孔から上方へ突き出させ、上方からねじ込んだナット１３の締結力によって前記締め付けゴム１２を圧縮し拡径させてスリーブ継手３の内周面へ密着させ位置決め固定が行われていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載したＸ型配筋を有するプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法において、
箱抜き型枠１０は、鉄板製の箱体１０ａの外周面に、コンクリートとの肌別れ、脱型を容易ならしめるゴム１０ｂのライニングが行われていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の施工方法によれば、Ｘ型配筋用のスリーブ継手３の取り付け施工を、テンプレート８と、Ｘ型配筋２の挿入および接合に好適な大きさ、形状の箱抜き型枠１０とを用いて精度良く簡単、確実に行うことができる。
そして、柱梁接合部内に打設したコンクリート２０が強度を発現した後、前記箱抜き型枠１０を脱型することによりその跡に発生したヌスミ部１５、及び同ヌスミ部１５の底に露出する前記スリーブ継手３に予めグラウト１６の充填を行ってから、上階のＰｃａ柱１７を通常の手法で据え付ける作業により、同Ｐｃａ柱１７の下端から突き出されたＸ型配筋２を、前記スリーブ継手３の中へきっちり挿入して接合することができ、Ｘ型配筋２、２相互の接合を簡単、確実に精度良く強力に行うことができる。
つまり、Ｘ型配筋２を有するプレキャストコンクリート柱１と１７の柱梁接合部の実用的な施工方法を具現化することができたのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
下階のプレキャストコンクリート柱１の上端から突き出されたＸ型配筋２の先端にスリーブ継手３を取り付ける。左右のプレキャストコンクリート梁４、４を前記柱１の上端へ載せ架けた後に、下階のプレキャストコンクリート柱１の上端から突き出された柱主筋６へフープ筋７の取り付けを行う。前記Ｘ型配筋先端のスリーブ継手３の上に同Ｘ型配筋２の傾きを許容する大きさの逆台形状をなす箱抜き型枠１０を取り付け、前記左右のプレキャストコンクリート梁４、４の上面を利用してテンプレート８を取り付け、このテンプレート８に前記箱抜き型枠１０の位置決め固定を行う。当該柱梁接合部の型枠を建て込み、コンクリート２０の打設を行い、打設コンクリート２０が強度を発現した後に型枠の解体及び箱抜き型枠１０の脱型を行い、前記箱抜き型枠１０を脱型した跡のヌスミ部１５に露出する前記Ｘ型配筋先端のスリーブ継手３内へグラウト１６の充填を行う。その後に上階のプレキャストコンクリート柱１７を据え付けて同プレキャストコンクリート柱１７の下端から突き出されたＸ型配筋２を前記箱抜き型枠を脱型した跡のヌスミ部１５を通じて前記スリーブ継手３内へ挿入してＸ型配筋２、２相互の接合を行うと共に、上下の柱縦筋６、６相互のスリーブ型ジョイント１８による接合も行う。
【実施例１】
【００１４】
次に、本発明に係るＸ型配筋を有するプレキャストコンクリート柱の柱梁接合部の施工方法を、図示した実施例に基づいて説明する。
先ず図１は、下階のプレキャストコンクリート柱１の上端から突き出されたＸ型配筋２の先端にスリーブ継手３を取り付け、左右のプレキャストコンクリート梁４、４（又は紙面と垂直な直交方向のＰｃａ梁を含む場合がある。）を前記下階のＰｃａ柱１の上端へ載せ架け、相対向するＰｃａ梁４、４の主筋４ａ、４ａ同士をスリムスリーブ５で相互に接合した段階を示す。
【００１５】
次に、図２は、下階のプレキャストコンクリート柱１の上端から突き出された柱主筋６…へフープ筋７…の取り付けを行った段階を示す。フープ筋７の取り付けは、作業の容易性を考慮して、平面的に見るとコ字形状に曲げられた所謂割フープを使用し、配筋と共に溶接で点付けして行う。もっとも、フープ筋に代えてスパイラル筋を使用することもできる。
【００１６】
図３は、上記Ｘ型配筋２の先端のスリーブ継手３の上に同Ｘ型配筋２の傾きを許容する大きさの逆台形状をなす箱抜き型枠１０を取り付け、更に上記左右のプレキャストコンクリート梁４，４の上面を利用してテンプレート８を取り付け固定し、このテンプレート８を利用して前記箱抜き型枠１０の位置決め固定を行った段階を示す。
【００１７】
その具体的な構成を図４に拡大して示した。
箱抜き型枠１０の取り付けは、Ｘ型配筋２の先端に取り付けたスリーブ継手３の中空部内に、箱抜き型枠１０の下端部幅よりも大径（図４Ｃを参照）で中心部の上下方向に取付用ボルト１１を貫通させ、下方部をナット１４で支持させた締め付けゴム１２を挿入する。前記取付用ボルト１１の上端部はテンプレート８の位置決め用の孔から上方へ突き出させ、同取付用ボルト１１へ上方からねじ込んだナット１３の締結力によって前記締め付けゴム１２を箱抜き型枠１０の下端面へ引き付けて圧縮し拡径させる。かくすると、いわゆる鍛造の据え込みと同様な現象で締め付けゴム１２の外径が太って拡径し、スリーブ継手３の内周面との隙間を埋めて同内周面へ密着させることができる。よって箱抜き型枠１０の下端開口、及びスリーブ継手３の上端開口の隙間を解消して、その後打設されるコンクリートのノロ等が浸入するのを防ぐ止水性を発揮する。そして、箱抜き型枠１０及びスリーブ継手３の強固な位置決め固定も行われる（請求項２に記載した発明）。
【００１８】
なお、上記箱抜き型枠１０は、鉄板製の箱体１０ａの外周面に、コンクリートとの肌別れ、脱型を容易ならしめるゴム１０ｂをライニングした構成とされている（請求項３に記載した発明）。
【００１９】
上記のようにして準備が出来た後に、当該柱梁接合部の側面に型枠（図示は省略）を建て込み、コンクリート２０の打設を行う。打設コンクリート２０が強度を発現した後に、前記型枠の解体、及び箱抜き型枠１０の脱型を行う。すると前記箱抜き型枠１０を脱型した跡に同形のヌスミ部１５が出現し、更にその底部にＸ型配筋２の先端に取り付けておいたスリーブ継手３の上端部が露出する。
【００２０】
そこで前記ヌスミ部１５及びＸ型配筋２のスリーブ継手３内へグラウト１６の充填を行う。その後、図５に例示したように上階のプレキャストコンクリート柱１７を吊り込み据え付け、同Ｐｃａ柱１７の下端から突き出されたＸ型配筋２、２を、箱抜き型枠を脱型した跡のヌスミ部１５を通じて前記スリーブ継手３の内部へ挿入してＸ型配筋２、２相互の接合を行う。と同時に、上下の柱縦筋６、６相互を、予め上階のプレキャストコンクリート柱１７に用意したスリーブ型ジョイント１８により接合する。
【００２１】
上下のＸ型配筋２，２相互の接合は、上記グラウト１６の硬化により達成される。上下の柱縦筋６、６相互のスリーブ型ジョイント１８による接合については、例えば上記特許文献４の図１、図２に記載されているように、上階のＰｃａ柱１７の側面に開口するように予め設けられた注入口からグラウトをスリーブ型ジョイント１８へ注入して目的を達成する。
【００２２】
以上に図示した実施例と共に本発明を説明してきたが、勿論、本発明は上記の各実施例の内容に限定されるものではない。本発明の目的と要旨、及び技術的思想を逸脱しない限り、いわゆる当業者が必要に応じて行う変形、応用も含めて広く多様に実施されるものであることを、ここに念のため申し添える。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】下階のＰｃａ柱の上にＰｃａ梁を載せ架けた段階の立面図である。
【図２】下階のＰｃａ柱の縦筋へフープ筋を取り付けた段階の立面図である。
【図３】箱抜き型枠を取り付け、テンプレートを設置した段階の立面図である。
【図４】Ａ、Ｂ、Ｃは箱抜き型枠の取り付け状態を拡大して示す垂直断面図と、ｂ−ｂ線及びｃ−ｃ線矢視の断面図である。
【図５】上階のＰｃａ柱を建てた段階を示す立面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      下階のＰｃａ柱
２      Ｘ型配筋
３      スリーブ継手
４      Ｐｃａ梁
６      柱主筋
７      フープ筋
１０      箱抜き型枠
８      テンプレート
２０      コンクリート
１５      ヌスミ部
１６      グラウト
１１      取付用ボルト
１２      締め付け用ゴム
１３      ナット
１０ａ      箱体
１０ｂ      ゴム（ライニング）
【図１】
2006057402.tif 000003
【図２】
2006057402.tif 000004
【図３】
2006057402.tif 000005
【図４】
2006057402.tif 000006
【図５】
2006057402.tif 000007