(57)【要約】【課題】  光ファイバの口出し性を良くすると共に昆虫が産卵管を突き刺すことを防ぐようにする。【解決手段】  光ファイバ３と、この光ファイバ３を挟んでその幅方向の両側に平行に配置された少なくとも一対の抗張力体５と、前記光ファイバ３と一対の抗張力体５との外周上を被覆したシース７と、からなる長尺の光エレメント部９を構成すると共に、この光エレメント部９に支持線１７をシース１９で被覆した長尺のケーブル支持線部２１が互いに平行に一体化されている光ファイバドロップケーブル１であって、前記光ファイバ３の中心より対応した前記シース７の厚さ方向の両側のシース７表面から、シース７の長手方向の全長に亘って、前記光ファイバ３の中心に向かって前記光ファイバ３の表面に到達せずシース７の厚さの途中まで、回転刃２３により先端を除いた溝がストレート形状の切り込み溝２５が形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバと、この光ファイバを挟んでその幅方向の両側に平行に配置された少なくとも一対の抗張力体と、前記光ファイバと一対の抗張力体との外周上を被覆したシースと、からなる長尺の光エレメント部を構成すると共に、この光エレメント部に支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支持線部が互いに平行に一体化されている光ファイバドロップケーブルであって、
前記光ファイバの中心より対応した前記シースの厚さ方向の両側のシース表面から、シースの長手方向の全長に亘って、前記光ファイバの中心に向かって前記光ファイバの表面に到達せずシースの厚さの途中まで、回転刃により先端を除いた溝がストレート形状の切込み溝が形成されていることを特徴とする光ファイバドロップケーブル。
【請求項２】
前記切込み溝の深さが０．２ｍｍ以上、かつ前記シース厚が０．２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバドロップケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、小規模ビルあるいは一般家庭に引き込まれる光ファイバドロップケーブルに関し、その光ファイバドロップケーブルの光エレメント部の構造を、昆虫が産卵管を刺して光ファイバを断線させることを防ぐ構造とした光ファイバドロップケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＦＴＴＨ（Fiber to the Home）すなわち家庭またはオフィスでも超高速データ等の高速広帯域情報を送受できるようにするために、電話局から延線されたアクセス系の光ファイバケーブルから、ビルあるいは一般住宅などの加入者宅へ光ファイバテープ心線などの光ファイバ心線が引き落とされて、これを配線するために光ファイバドロップケーブルが用いられている。つまり、光ファイドロップバケーブルは電柱上の幹線ケーブルの分岐クロージャから家庭内へ光ファイバを引き込む際に用いられ、主に、図３に示されているような光ファイバドロップケーブル（屋外線）が使用されている。
【０００３】
図３を参照するに、従来の光ファイバドロップケーブル１０１は、光ファイバ素線、光ファイバ心線、光ファイバテープ心線などの光ファイバのうち例えば単心の光ファイバ心線１０３と、この単心の光ファイバ心線１０３を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の抗張力体１０５と、前記光ファイバ心線１０３と一対の抗張力体１０５との外周上を被覆した断面形状が例えば平型形状で樹脂からなるシース１０７と、で長尺の光エレメント部１０９を構成している。
【０００４】
前記光ファイバ心線１０３と一対の抗張力体１０５の中心軸（Ｘ軸）を通る第１平面１１１１と垂直で、かつ前記ファイバ心線１０３の中心軸（Ｙ軸）を通る第２平面１１３の前記シース１０７の表面には断面が例えば２等辺三角形のＶ字形状のノッチ１１５が形成されている。
【０００５】
前記長尺の光エレメント部１０９と、この光エレメント部１０９におけるシース１０７の左側に首部１１７を介して、支持線としての吊り線１１９を被覆した樹脂からなるシース１２１で一体化されたケーブル支持線部１２３と、から前記光ファイバドロップケーブル１０１が構成されている。しかも、前記吊り線１１９の中心軸（Ｘ軸）を通る平面は前記第１平面１１１と一致している。
【０００６】
前記ノッチ１１５のノッチ先端は前記光ファイバ心線１０３の中心に向けられており、このノッチ１１５を左右に引き裂くことで特殊な工具を用いることなく前記光ファイバ心線１０３が取り出すことが可能である。
【０００７】
また、特許文献１には、光ファイバをプラスティック製の保護チューブ内に収納してなる光ファイバケーブルにおいて、前記保護チューブの長手方向に１個のスリットからなる開放部と、該スリットを開く際に蝶つがいのように開くように、前記開放部と異なる位置の内面または外面の長手方向に１個の連続した切欠または不連続の切欠あるいは不連続のスリットからなる開放部とを備えていることが知られている。
【０００８】
さらに、特許文献２には、自己支持型光ケーブルにおいて、外被には長手方向にスリットおよび適当な間隔で開口部が設けられていて、引き落とし作業は、引き落とし点から引き落としに必要な引き落とし線の長さに相当する距離だけ局から離れた地点で、開口部を広げて引き落とす光ファイバ心線を選択して取り出し、切断することが知られている。
【特許文献１】特公平７−８２１４１号公報
【特許文献２】特開平８−２４０７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上述した従来の図３に示した光ファイバドロップケーブル１０１では、ファイバ口出し用のＶ字形状のノッチ１１５が長手方向にわたって光エレメント部１０９に設けられているが、ノッチ１１５のノッチ先端が光ファイバ心線１０３の中心に向けられている。先端が尖ったものが光エレメント部１０９に突き当てられた場合、ノッチ１１５に沿って光ファイバ心線１０３へ向かって突き刺さり光ファイバ心線１０３を断線させる危険性が非常に高い。実際に蝉等の昆虫が産卵管を突き刺して産卵し、光ファイバ心線１０３を断線させる現象が発生している。
【００１０】
特許文献１においては、保護チューブの長手方向に１個のスリットからなる開放部と、該スリットを開く際に蝶つがいのように開くように、前記開放部と異なる位置の内面または外面の長手方向に１個の連続した切欠または不連続の切欠あるいは不連続のスリットからなる開放部とが備えられているが、このスリットや切欠は保護チューブを開く際に用いられており、先端が尖ったものが突き刺さった場合に光ファイバの断線を防ぐようなものではない。
【００１１】
また、特許文献２においても、特許文献１と同様に、自己支持型光ケーブルにおいて、外被には長手方向にスリットが設けられていて、外被から光ファイバを取り出す際にスリットを広げて光ファイバを取り出すものであり、先端が尖ったものが突き刺さった場合に光ファイバの断線を防ぐようなものではない。
【００１２】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記発明が解決しようとする課題を達成するためにこの発明の光ファイバドロップケーブルは、光ファイバと、この光ファイバを挟んでその幅方向の両側に平行に配置された少なくとも一対の抗張力体と、前記光ファイバと一対の抗張力体との外周上を被覆したシースと、からなる長尺の光エレメント部を構成すると共に、この光エレメント部に支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支持線部が互いに平行に一体化されている光ファイバドロップケーブルであって、前記光ファイバの中心より対応した前記シースの厚さ方向の両側のシース表面から、シースの長手方向の全長に亘って、前記光ファイバの中心に向かって前記光ファイバの表面に到達せずシースの厚さの途中まで、回転刃により先端を除いた溝がストレート形状の切込み溝が形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
この発明の光ファイバドロップケーブルは、前記光ファイバドロップケーブルにおいて、前記切込み溝の深さが０．２ｍｍ以上、かつ前記シース厚が０．２ｍｍ以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
以上のごとき課題を解決するための手段の説明から理解されるように、この発明によれば、前記光ファイバの中心より対応した前記シースの厚さ方向の両側のシース表面から、シースの長手方向の全長に亘って、前記光ファイバの中心に向かって前記光ファイバの表面に到達せずシースの厚さの途中まで、回転刃により先端を除いた溝がストレート形状の切込み溝が形成されていることから、この切込み溝を広げて引き裂くことで光ファイバを口出しすることができると共に、例えば蝉等の昆虫の産卵管の径よりも大きいノッチを無くし、前記切込み溝を形成せしめることで、昆虫が産卵管を突き刺すことを防ぐことができる。
【００１６】
また、先端を除いた溝がストレート形状の切込み溝を回転刃により形成せしめることで、切り取られる切り屑が連続せず不連続に切り取られるから、容易に切り屑を除去することができる。さらに、固定刃でなく、回転刃を用いたことで、切り屑除去時の切削抵抗がなく容易に切削することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
図１を参照するに、光ファイバドロップケーブル１は、光ファイバとしての例えば単心の光ファイバ心線３と、この単心の光ファイバ心線３を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の抗張力体５と、前記光ファイバ心線３と一対の抗張力体５との外周上を被覆した断面形状が例えば平型形状で例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）や難燃性のポリエチレン（ＰＥ）のような熱可塑性樹脂からなるシース（外被）７と、で長尺の光エレメント部９を構成している。
【００１９】
前記光ファイバ心線３と一対の抗張力体５の中心軸（Ｘ軸）を通る平面が第１平面１１となっている。この第１平面１１に垂直で、かつ前記光ファイバ心線３の中心軸（Ｙ軸）を通る平面が第２平面１３となっている。
【００２０】
前記長尺の光エレメント部９と、この光エレメント部９におけるシース７の左側に首部１５を介して、支持線としての吊り線１７を被覆した例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）や難燃性のポリエチレン（ＰＥ）のような熱可塑性樹脂からなるシース１９で一体化されたケーブル支持線部２１と、から前記光ファイバドロップケーブル１が構成されている。しかも、前記吊り線１７の中心軸（Ｘ軸）を通る平面は前記第１平面１１と一致している。
【００２１】
前記光ファイバ心線３の中心Ｏより対応した前記シース７の厚さ方向（図１において上下方向）の上下両側のシース７の表面から、シース７の長手方向（図１において紙面に対して直交する方向）の全長に亘って、前記光ファイバ心線３の中心Ｏに向かって前記光ファイバ心線３の表面に到達せずシース７の厚さの途中まで、回転刃２３（図２参照）により先端を除いた溝がストレート形状の切込み溝２５が形成されている。
【００２２】
前記切込み溝２５はケーブル押し出し時に切込みが入れられる。そして、昆虫の例えば蝉の産卵管の直径は約０．４ｍｍ程度であるが、０．１０ｍｍ以上０．４０ｍｍ未満の厚さの回転刃２３を使用することで、蝉の産卵管の直径（約０．４ｍｍ程度）よりも小さい幅Ｌ１（０．１０ｍｍ以上０．４０ｍｍ未満）の口出し用の切込み溝２５を設けることが可能になった。
【００２３】
したがって、従来のノッチ１１５のＶ字形状と異なり、開口部に向かって広がる形状とはならないのでガイドとならず、産卵管が突き刺さることを防ぐことがですきる。なお、切込みを入れる工程は、ケーブル押し出し時に行っても良いし、ケーブル製造後に別工程にて切れ込みを入れても良い。
【００２４】
前記切込み溝２５の深さＬ２は０．２ｍｍ以上、かつ前記シース厚すなわち切込み溝２５の先端と前記光ファイバ心線３の表面までの距離Ｌ３は０．２ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２５】
前記切込み溝２５を前記長尺の光エレメント部９のシース７の表面に入れる説明を行うと、図２に示されているように、一対のガイドコロ２７と一対のガイドコロ２９とを適宜な間隔を開けると共にこの一対のガイドコロ２７と一対のガイドコロ２９との間に前記一対の回転刃２３を配置する。そして、ケーブル押し出し時の光ファイバドロップケーブル１の長尺の光エレメント部９のシース７を図２において一対のガイドコロ２７の間に挟み込み、一対のガイドコロ２７を矢印で示したごとく回転させて図２において右から左に向けて走行させる。そして、一対の回転刃２３の間に入れて予め設定した切込み深さのもとで矢印で示した如く回転させると、シース７の表面から切り屑が除去される。ついで、一対のガイドコロ２９の間に長尺の光エレメント部９のシース７を入れて矢印で示したごとく回転させることで長尺の光エレメント部９のシース７が左から右へ送り出される。この動作を連続して行うことにより、長尺の光エレメント部９のシース７の長手方向に連続して切込み溝２５が形成される。
【００２６】
この切込み溝２５を広げて引き裂くことで光ファイバ心線３を容易に口出しすることができると共に、例えば蝉等の昆虫の産卵管の径よりも大きいノッチを無くし、前記切込み溝２５を形成せしめることで、昆虫が産卵管を突き刺すことを防ぐことができる。
【００２７】
また、切込み溝２５は先端を除いた溝がストレート形状に形成されることで、切り取られる切り屑が連続せず不連続に切り取られるから、容易に切り屑を除去することができる。さらに、固定刃でなく、回転刃２３を用いたことで、切り屑除去時の切削抵抗がなく容易に切削することができる。
【００２８】
前記回転刃２３の深さを変更してケーブル試作を実施し、シース７の引き裂き性とケーブルに外力が加わった際のシース７の割れについて調査した。ケーブルの光エレメント部９の厚さは２．０ｍｍ、シース７の材質は難燃性のポリオレフィンを用いた。
【００２９】
光エレメント部９の上下に入れる切込み溝２５の深さが浅いとシース７の引き裂き性が悪く、光ファイバ心線３を取り出すことが困難である。また、切込み溝２５の深さが深く、切込み溝２５部分のシース７の厚さが小さくなるとケーブルに外力が加わった際に、シース７が割れてしまう危険性が生じる。
【００３０】
シース７に入れる切込み溝２５の深さを表１に示すごとく０．１ｍｍ、０．２ｍｍ、０．６ｍｍ、０．７ｍｍおよび０．８ｍｍと変化させると共に切込み溝２５部分のシース７の厚さを０．８ｍｍ、０．７ｍｍ、０．３ｍｍ、０．２ｍｍ、０．１ｍｍと変化させてシース７の引き裂き性とケーブルに外力が加わった際のシース７の割れ性を評価した結果は表１に示すとおりである。
【００３１】
＜表１＞
2006330606.tif 000003
〇シース引き裂き性
光ファイバドロップケーブル１からケーブル支持線部２１を切り離して光エレメント部９のみとし、光エレメント部９に設けた切り込みに沿って端末から約１０ｍｍ回転刃２３で切込み溝２５を入れ、その切込み溝２５をきっかけとして左右に引き裂いた際に特殊な工具を使用することなくシース７における切込み溝２５の先端と光ファイバ心線３との間の厚さ部分（Ｌ３）が引き裂ける場合を〇、やや困難であるが手で引き裂くことが可能な場合を△、工具を使用しないと引き裂けない場合を×とした。
【００３２】
〇ファイバ口出し性
光ファイバドロップケーブル１からケーブル支持線部２１を切り離して光エレメント部９のみとし、光エレメント部９に設けた切り込みに沿って端末から約１０ｍｍ回転刃２３で切込み溝２５を入れ、その切込み溝２５をきっかけとして左右に引き裂いた際に特殊な工具を使用することなくファイバが容易に口出し可能な場合を〇、工具を使用しないと口出しできない場合を×とした。
【００３３】
〇しごき試験
光ファイバドロップケーブル１からケーブル支持線部２１を切り離して光エレメント部９のみとし、その光エレメント部９に対してＲ３００のしごき金車を使用し、印加荷重７０ｋｇｆ、しごき角度９０°、１０サイクルのしごきを加えた際にシース７に異常（亀裂、割れ等）が生じた場合を×、シース７に何ら異常が見られなかった場合を〇とした。
【００３４】
〇衝撃試験
光ファイバドロップケーブル１からケーブル支持線部２１を切り離して光エレメント部９のみとし、その光エレメント部９に対して３００ｇｆ、打撃面半径１０ｍｍの錘を１ｍの高さから１０回連続で同一箇所に落下させた際にシース７に異常（亀裂、割れ等）が生じた場合を×、シース７に何ら異常が見られなかった場合を〇とした。
【００３５】
〇曲げ試験
光ファイバドロップケーブル１からケーブル支持線部２１を切り離して光エレメント部９のみとし、その光エレメント部９に対して曲げ直径３０ｍｍφ、曲げ角度±１８０°、１０サイクル連続で同一箇所に曲げを加えた際にシース７における切り込み溝２５の先端と光ファイバ心線３との間の厚さ部分（Ｌ３）に亀裂、割れ等の異常が生じた場合を×、シース７における切り込み溝２５の先端と光ファイバ心線３との間の厚さ部分（Ｌ３）に何ら異常が見られなかった場合を○とした。
【００３６】
前記回転刃２３の種類としては、つぎのようなものが挙げられる。
【００３７】
種類：例えばリューターの先につける回転刃のような軸受けがあり押し出されたケー          ブルに接触することで回転するもの、あるいはモータ等の動力に接続することで        任意の回転数で回転することができる任意の厚みをもった回転刃
刃の数：１枚刃あるいはそれ以上の複数刃で構成された回転刃
回転数：１〜３００００ｒｐｍ（市販のリューターで３００００ｒｐｍの能力有り）
直径：１０〜３００ｍｍ
厚み：０．１〜０．４未満
材質：ステンレス、鋼、炭素鋼、クロム鋼、鋳鉄、セラミック、チタン等。また、高耐        熱耐食合金であるインコネル（ニッケル合金）、ハステロイ（ニッケル合金）、        ステライト（コバルト合金）等。また、刃の先端にダイヤモンド粒子を固定させ        たダイヤモンド回転刃。
【００３８】
ダイヤモンド回転刃の種類：スイスタイプ、ジャーマンタイプ、コンティニュアス、リ                            ムロックタイプ、電着タイプ等。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の光ファイバドロップケーブルの断面図である。
【図２】この発明の光ファイバドロップケーブルの表面に切込み溝を入れる一例の説明図である。
【図３】従来の光ファイバドロップケーブルの断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  光ファイバドロップケーブル
３  光ファイバ心線
５  抗張力体
７  シース
９  光エレメント部
１１  第１平面
１３  第２平面
１５  首部
１７  吊り線（支持線）
１９  シース
２１  ケーブル支持線部
２３  回転刃
２５  切り込み溝
２７、２９  ガイドコロ
【図１】
2006330606.tif 000004
【図２】
2006330606.tif 000005
【図３】
2006330606.tif 000006