(57)【要約】【課題】化粧パネルのパネルポストに対する組み付け作業を簡便に行うことができ、大形の化粧パネルであっても、ヒンジ連結を容易に行える配電盤用化粧パネルの支持構造を提供する。【解決手段】ケース１の内面に配置した化粧パネル１２の一側を第１パネルポスト１３でヒンジ１４を介して揺動開閉自在に支持する。ヒンジ１４は、化粧パネル１２および第１パネルポスト１３の突端に配置されるヒンジプレート３２およびヒンジ体２５と、ヒンジプレート３２およびヒンジ体２５の軸受筒２９・３８に挿嵌されるヒンジピン３３とを備えている。ヒンジプレート３２およびヒンジ体２５のそれぞれに、軸受筒３８・２９を１個のみ設ける。以て、ヒンジプレート３２の軸受筒３８が、ヒンジ体２５の軸受筒２９の上面に接合する状態で、両軸受筒２９・３８をヒンジピン３３で挿嵌連結する。【選択図】図１
2006217676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース（１）の内面に配置した多数個の電気機器（９）の外面が化粧パネル（１２）で覆われており、
化粧パネル（１２）は、その一側がケース（１）に固定した第１パネルポスト（１３）でヒンジ（１４）を介して揺動開閉自在に支持され、他側がケース（１）に固定した第２パネルポスト（１５）に締結体（１６）で固定保持されており、
ヒンジ（１４）は、化粧パネル（１２）および第１パネルポスト（１３）の突端に配置されるヒンジプレート（３２）およびヒンジ体（２５）と、ヒンジプレート（３２）およびヒンジ体（２５）の軸受筒（２９・３８）に挿嵌されるヒンジピン（３３）とを備えており、
ヒンジプレート（３２）は、化粧パネル（１２）に締結される締結座（３６）と、締結座（３６）に連続する軸受腕（３７）と、軸受腕（３６）の突端に折り曲げられる１個の軸受筒（３８）とを備えており、
ヒンジ体（２５）の突端に１個の軸受筒（２９）が折り曲げ形成されており、
ヒンジプレート（３２）の軸受筒（３８）が、ヒンジ体（２５）の軸受筒（２９）の上面に接合する状態で、両軸受筒（２９・３８）がヒンジピン（３３）で挿嵌連結してある配電盤用化粧パネルの支持構造。
【請求項２】
ヒンジ体（２５）および軸受筒（２９）が、第１パネルポスト（１３）と一体に形成されており、
ヒンジ体（２５）の軸受筒（２９）の内面にリーマ加工を施してピン穴（３０）が形成されており、
軸受筒（２９）のピン穴（３０）の直径寸法（Ｄ２）が、ヒンジプレート（３２）側の軸受筒（３８）のピン穴（３９）の直径寸法（Ｄ１）より僅かに小さく設定され、ヒンジピン（３３）の直径寸法（Ｄ）より僅かに大きく設定してある請求項１記載の配電盤用化粧パネルの支持構造。
【請求項３】
軸受腕（３７）と締結座（３６）との隣接部分が折り曲げられて、軸受筒（３８）の周面が締結座（３６）と化粧パネル（１２）の締結面から所定寸法（Ｈ）だけ浮き離れている請求項１または２記載の配電盤用化粧パネルの支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電盤の内部に配置される化粧パネルを揺動開閉自在に支持するための支持構造に関し、そのヒンジ構造を改良したものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のパネル支持構造は特許文献１〜３に公知である。そこでは、化粧パネルの左右を２組のパネルポストで支持している。一組のパネルポストは、ヒンジを支持するために設けられており、もう一組のパネルポストは、化粧用パネルを閉じ位置において固定保持するために設けられている。なお、化粧パネルは、配電盤の内部に配置したノーヒューズブレーカーなどの電気機器の外面を覆うために設けられている。
【０００３】
パネルポストは、配電盤の内奥に設けたベースに締結される固定ポストと、固定ポストで位置調整可能に支持される可動ポストとで構成してあり、可動ポストの突出端にヒンジが設けてある。ヒンジは、化粧パネルに固定されるヒンジプレートと、可動ポストと一体に折り曲げ形成したヒンジ体と、両者を相対揺動可能に連結するヒンジピンとで構成してある。ヒンジプレートには一対の軸受筒が折り曲げ形成してあり、両軸受筒の間にヒンジ体側の軸受筒を挟んだ状態でヒンジピンを差し込むことにより、ヒンジプレートとヒンジ体とが連結されている。
【０００４】
【特許文献１】実開平６−６０２１１号公報（段落番号００１２、図１）
【特許文献２】意匠登録第９２２６２７号公報
【特許文献３】意匠登録第９６４７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ヒンジプレートおよびヒンジ体は、いずれもプレス成形金具として形成してあるため、それぞれに設けた軸受筒の形状精度や位置精度が低く、ばらつき幅が大きい。また、パネルポストが固定ポストと可動ポストとで構成してあって、両ポストの間に大きな遊動隙間があるために、ヒンジ体の位置、および垂直度にばらつきを生じやすい。
【０００６】
そのため、化粧パネルをパネルポストに組み付けるとき、ヒンジプレートおよびヒンジ体の軸受筒にヒンジピンを挿通するのが困難となり、化粧パネルの組み付けに手間取りやすい。多くの場合は、化粧パネルを一人の作業者が支えた状態で、もう一人の作業者がヒンジピンを挿通する必要がある。とくに、大形の化粧パネルを組む場合には、化粧パネルの重量が嵩むため、ヒンジプレートとヒンジ体との軸受筒を適正に位置合わせするの難しいうえ、たとえ１組の軸受筒どうしをヒンジピンで連結できたとしても、開放状態に保持した化粧パネルに大きな傾動モーメントが作用するので、連結した軸受筒とヒンジピンとの間の隙間分だけ化粧パネルが傾くため、他の軸受筒にヒンジピンを挿通できないことがある。
【０００７】
ヒンジプレートに一対の軸受筒を設けておき、これら軸受筒の間にヒンジ体側の軸受筒を位置させて、３個の軸受筒をヒンジピンで貫通連結する構造であることも、ヒンジピンの挿通を困難化する一因となっている。先に説明したように、ヒンジプレート側に設けた軸受筒とヒンジ体側に設けた軸受筒の形状精度や、位置精度のばらつき幅が大きいため、位置合わせした状態における各軸受筒の中心軸線が屈折していることが多く、そのため、軸受筒の隣接面においてヒンジピンの先端が筒端面に接当するからである。こうした中心軸線のばらつきは、パネルポストに連結した化粧パネルを開閉するとき、耳障りなきしみ音を生じる原因ともなる。
【０００８】
本発明の目的は、化粧パネルのパネルポストに対する組み付け作業を簡便に行うことができ、大形の化粧パネルであっても、ヒンジ連結を容易に行える配電盤用化粧パネルの支持構造を提供することにある。本発明の目的は、パネルポストに連結した化粧パネルを軽快に開閉でき、しかも開閉に伴うきしみ音の発生を解消できる配電盤用化粧パネルの支持構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の配電盤用化粧パネルの支持構造においては、ケース１の内面に配置した多数個の電気機器９の外面が化粧パネル１２で覆われている。化粧パネル１２は、その一側がケース１に固定した第１パネルポスト１３でヒンジ１４を介して揺動開閉自在に支持され、他側がケース１に固定した第２パネルポスト１５に締結体１６で固定保持されている。ヒンジ１４は、化粧パネル１２および第１パネルポスト１３の突端に配置されるヒンジプレート３２およびヒンジ体２５と、ヒンジプレート３２およびヒンジ体２５の軸受筒２９・３８に挿嵌されるヒンジピン３３とを備えている。ヒンジプレート３２は、化粧パネル１２に締結される締結座３６と、締結座３６に連続する軸受腕３７と、軸受腕３６の突端に折り曲げられる１個の軸受筒３８とを備えている。ヒンジ体２５の突端には１個の軸受筒２９を折り曲げ形成する。以て、ヒンジプレート３２の軸受筒３８が、ヒンジ体２５の軸受筒２９の上面に接合する状態で、両軸受筒２９・３８をヒンジピン３３で挿嵌連結する。
【００１０】
上記のヒンジ体２５および軸受筒２９は、第１パネルポスト１３と一体に形成する。ヒンジ体２５の軸受筒２９の内面にリーマ加工を施してピン穴３０を形成する。軸受筒２９のピン穴３０の直径寸法Ｄ２は、ヒンジプレート３２側の軸受筒３８のピン穴３９の直径寸法Ｄ１より僅かに小さく設定し、ヒンジピン３３の直径寸法Ｄより僅かに大きく設定する。
【００１１】
軸受腕３７と締結座３６との隣接部分を折り曲げて、軸受筒３８の周面を締結座３６と化粧パネル１２の締結面から所定寸法Ｈだけ浮き離れさせる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、化粧パネル１２を揺動開閉自在に支持するヒンジ１４を、化粧パネル１２の側に配置されるヒンジプレート３２と、第１パネルポスト１３の突端に配置されるヒンジ体２５と、両者３２・２５を挿嵌連結するヒンジピン３３などで構成した。そのうえで、ヒンジ体２５に設けられる軸受筒２９と、ヒンジプレート３２に設けられる軸受筒３８をそれぞれ１個だけに限って、ヒンジプレート３２の軸受筒３８が、ヒンジ体２５の軸受筒２９の上面に接合する状態で、両軸受筒２９・３８をヒンジピン３３で挿嵌連結した。
【００１３】
以上のように構成した本発明の化粧パネル１２の支持構造によれば、上下に隣接する各軸受筒２９・３８のピン穴３０・３９にヒンジピン３３を挿嵌すればよいので、両ピン穴３０・３９の中心軸にずれや傾きがあったとしても、両ピン穴３０・３９とヒンジピン３３との余裕隙間によって先のずれや傾きを吸収でき、しかも、両ピン穴３０・３９の中心軸のずれや傾きを生じる部分が１箇所にのみ限られるので、両軸受筒２９・３８の形状精度や位置精度が低い場合でも、両軸受筒２９・３８に対してヒンジピン３３を容易に、しかも確実に挿嵌連結できる。したがって、化粧パネル１２の第１パネルポスト１３に対する組み付け作業を簡便に行うことができ、大形の化粧パネル１２であっても、ヒンジ連結を容易に行える配電盤用化粧パネルの支持構造を提供できる。
【００１４】
ヒンジ体２５および軸受筒２９が第１パネルポスト１３と一体に形成してあると、ヒンジ１４を含む化粧パネルの支持構造の構成部品点数を削減でき、その分だけ化粧パネルの支持構造のコストを削減できる。ヒンジ体２５の軸受筒２９の内面にリーマ加工を施してピン穴３０を形成すると、ピン穴３０の直径寸法、真直度、および軸受腕２８の面壁に対する平行度などを、必要かつ充分な精度に仕上げることができるので、軸受筒２９に対してヒンジピン３３を確実に挿嵌できながら、ヒンジピン３３ががた付くのを防止できる。
【００１５】
軸受筒２９のピン穴３０の直径寸法Ｄ２を、ヒンジプレート３２側の軸受筒３８のピン穴３９の直径寸法Ｄ１より僅かに小さく設定し、ヒンジピン３３の直径寸法Ｄより僅かに大きく設定すると、ヒンジピン３３と軸受筒２９のピン穴３０との遊動隙間を最小限化しながら、ヒンジプレート３２のピン穴３９とヒンジピン３３との間の余裕隙間を大きくできる。このことは、両ピン穴３０・３９に対するヒンジピン３３の挿嵌連結を容易化しながら、ヒンジピン３３とヒンジ体２５との間のがた付きを最小限化できることを意味しており、これにより、第１パネルポスト１３に連結した化粧パネル１２を軽快に開閉でき、しかも開閉に伴うきしみ音の発生を解消できる配電盤用化粧パネルの支持構造を提供できる。
【００１６】
ヒンジプレート３２を化粧パネル１２に装着した状態において、その軸受筒３８の周面を締結座３６と化粧パネル１２の締結面から所定寸法Ｈだけ浮き離れさせると、化粧パネル１２を全開放した状態において、パネル内面がヒンジ体２５側の軸受筒３８の周面に接当緩衝し、あるいは擦れるのを防止でき、化粧パネル１２を開閉するときのきしみ音の発生を確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（実施例）  図１ないし図９は本発明に係る配電盤用化粧パネルの支持構造の実施例を示す。なお、図８ないし図９は、それぞれ第１パネルポスト１３の外観を示す６面図であるが、そのヒンジ構造部分のみを強調表示するために、他の部分を破線で表現している。
【００１８】
図２および図３において、符号１は電気機器を収容する配電盤のケース、２はケース１の前面開口に固定されるドア枠、３はドア枠２の開口面を揺動開閉するドアである。ドア３の一側はヒンジ４を介してドア枠２に連結してあり、他側はドア枠２に係脱する掛止アーム５と、掛止アーム５を回転操作する錠付の操作ノブ６とで保持固定してある。
【００１９】
操作ノブ６を反時計回転方向へ回動操作すると、掛止アーム５とドア枠２との係脱を解除して、ドア３を開放操作できる。ケース１の内奥にはベース板８が固定してあり、その板面にノーヒューズブレーカー（電気機器）９の一群が縦横に列を構成する状態で装着してある。符号１０は、遮断状態に切り換わったノーヒューズブレーカー９をリセットするためのノブである。
【００２０】
配線や接続端子が露出するのを防止するために、ノーヒューズブレーカー９の外面を化粧パネル１２で覆っている。化粧パネル１２は、板面に各ノーヒューズブレーカー９に対応する窓１２ａを開口した、縦長四角形状の塗装仕上げされた鋼板からなり、図３に示すように、その一側縁が第１パネルポスト１３でヒンジ１４を介して揺動開閉自在に支持され、他側縁が第２パネルポスト１５に止ねじ（締結体）１６で固定保持される。図２に示すように、第１パネルポスト１３および第２パネルポスト１５は、それぞれベース板８の左右側縁寄りの上下に２個ずつ配置する。止ねじ１６は、ねじ軸の一端に操作つまみを固定して構成してあり、ねじ軸の基端部が化粧パネル１２に対して回転のみ自在に装着してある。
【００２１】
図１および図６に示すように、第１パネルポスト１３は、ベース板８に締結固定される固定ポスト１８と、固定ポスト１８で位置変更可能に支持される可動ポスト１９で構成してあり、可動ポスト１９の固定ポスト１８からの突出寸法を変更調整することにより、ノーヒューズブレーカー９の前後寸法の違いに対応できる。固定ポスト１８は断面コ字状のガイド腕２０と、ガイド腕２０の基端上下に折り曲げられる締結壁２１とを一体に備えたプレス金具からなり、ガイド腕２０の長手方向に沿って調整溝２２が開口してある。
【００２２】
可動ポスト１９は、ガイド腕２０の内面に嵌め込む断面コ字状の調整腕２４と、その突端のヒンジ体２５とを一体に形成したプレス金具からなり、先の調整溝２２と対向する調整腕２４の壁面の前後２箇所に、調整ねじ２６用のねじ穴が形成してある。調整腕２４をガイド腕２０に沿って前後スライドし、調整溝２２の外面側から調整ねじ２６をねじ穴にねじ込むことにより、任意のスライド位置において可動ポスト１９をスライド不能に固定できる。
【００２３】
図１においてヒンジ１４は、上記の可動ポスト１９に設けたヒンジ体２５と、化粧パネル１２に装着されるヒンジプレート３２と、ヒンジ体２５およびヒンジプレート３２を連結するヒンジピン３３と、Ｅ形の止輪３４とで構成する。ヒンジ体２５は、調整腕２４の突端から横向きに折り曲げられる軸受腕２８と、軸受腕２８の横突端に形成される軸受筒２９とからなり、軸受筒２９の内面にリーマ加工を施してピン穴３０が仕上げてある。
【００２４】
このように、リーマ加工を施してピン穴３０を仕上げると、ピン穴３０の直径寸法、真直度、および軸受腕２８の面壁に対する平行度などを、必要かつ充分な精度に仕上げることができる。したがって、軸受筒２９に対してヒンジピン３３を確実に挿嵌できながら、ヒンジピン３３ががた付くのを防止できる。
【００２５】
ヒンジプレート３２は、化粧パネル１２にビスで締結される締結座３６と、締結座３６に連続する軸受腕３７と、軸受腕３７の突端に折り曲げられる１個の軸受筒３８とを一体に備えたプレス金具からなる。図４に示すように、軸受腕３７と締結座３６との隣接部分はへ字状に折り曲げてあり、これにより軸受筒３８は締結座３６と化粧パネル１２の締結面から所定寸法Ｈだけ浮き離れる。その意味は後述する。
【００２６】
先の軸受腕２８および軸受筒２９の上下幅寸法が２５mmであるのに対し、締結座３６、軸受腕３７、および軸受筒３８の上下幅寸法は５０mmとする。また、図５に示すように、可動ポスト１９側に設けた軸受筒２９のピン穴３０の直径寸法Ｄ２は、ヒンジプレート３２側の軸受筒３８のピン穴３９の直径寸法Ｄ１より僅かに小さく設定し、ヒンジピン３３の直径寸法Ｄより僅かに大きく設定する。これは、ヒンジ連結を容易化しながら、化粧パネル１２を装着した状態におけるきしみ音の発生を防止するためである。
【００２７】
また、前者軸受筒２９の上下幅寸法が、後者軸受筒３８の上下幅寸法より広幅に設定してあると、図１に示すように軸受筒２９に仮挿嵌したヒンジピン３３を、幅狭の軸受筒３８により簡便に挿嵌できるうえ、両軸受筒２９・３８を連結した状態における、軸受筒３８とヒンジピン３３との傾きを小さくして、化粧パネル１２を適正な姿勢で支持できる。
【００２８】
図４において、第２パネルポスト１５は、第１パネルポスト１３と同様に、ベース板８に締結固定される固定ポスト４１と、固定ポスト４１で位置変更可能に支持される可動ポスト４２で構成してあり、可動ポスト４２の固定ポスト４１からの突出寸法を変更することにより、ノーヒューズブレーカー９の前後寸法の違いに対応できる。固定ポスト４１および可動ポスト４２の構造は、第１パネルポスト１３の固定ポスト１８および可動ポスト１９の構造と殆ど同じであるので、その詳細構造の説明は省略する。
【００２９】
第２パネルポスト１５が第１パネルポスト１３と異なるのは、可動ポスト４２の突端に階段状の受壁４３を設け、受壁４３の上段壁に化粧パネル１２を受け止めるゴム製のクッション４４を貼り付け、下段壁に止ねじ１６用のねじ穴（図示していない）を設ける点にある。
【００３０】
化粧パネル１２を組み付ける際には、図６に示すように化粧パネル１２を開放姿勢で支えて、上下のヒンジプレート３２の軸受筒３８を、上下のヒンジ体２５の軸受筒２９の上面に載置して仮組みする。この状態で、上下いずれかの軸受筒３８にヒンジピン３３を上方から差し込み、ピン下端の面取部３３ａの一部がヒンジ体２５側の軸受筒２９の筒開口に接当する状態で、ヒンジピン３３を揺り動かして両軸受筒２９・３８の軸中心を一致させ、ヒンジ体２５側の軸受筒２９にヒンジピン３３を挿通する。最後に、軸受筒２９の下端から突出するヒンジピン３３の下部に止輪３４を装着して（図５参照）ピンの抜止を図る。残る軸受筒３８にヒンジピン３３を上方から差し込み、上記と同様にして両軸受筒２９・３８を挿嵌連結する。
【００３１】
上下の第１パネルポスト１３に連結した化粧パネル１２を全開放した状態では、図７に示すように、化粧パネル１２の内面がヒンジ体２５側の軸受筒２９の周面と対向する。そのため、仮に、軸受腕３７が締結座３６と同一平面状にあって、軸受筒３８の周面が化粧パネル１２の内面に接当ないし近接するヒンジ構造である場合には、化粧パネル１２を全開放した状態において、その内面がヒンジ体２５側の軸受筒３８の周面に接当緩衝し、きしみ音を生じるおそれがある。こうした不具合を解消するために、軸受腕３７と締結座３６との隣接部分をへ字状に折り曲げて、軸受筒３８の周面を所定寸法Ｈだけ浮き離れさせている。
【００３２】
上記の実施例では、ヒンジ体２５を可動ポスト１９と一体に形成したがその必要はなく、ヒンジプレート３２と同様の独立部品として構成することができる。第１・第２のパネルポスト１３・１５は、それぞれ固定ポスト１８・４１のみで構成することができ、その場合のヒンジ体２５は固定ポスト１８と一体に形成することができる。
【００３３】
締結体１６は、レバーリンク式の掛金を適用することができ、必ずしもねじを締結要素とする必要はない。化粧パネル１２は金属板材以外にプラスチック材で形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】化粧パネルの支持構造を示す一部破断斜視図である。
【図２】配電盤の内部正面図である。
【図３】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】化粧パネルの支持構造を示す横断平面図である。
【図５】ヒンジ構造を示す縦断側面図である。
【図６】化粧パネルの組み付け状態を示す斜視図である。
【図７】化粧パネルを全開放操作した状態の横断平面図である。
【図８】第１パネルポストの外観を示す、正面図、左右側面図、背面図である。
【図９】第１パネルポストの外観を示す、正面図、平面図、底面図、Ａ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  ケース
９  電気機器
１２  化粧パネル
１３  第１パネルポスト
１４  ヒンジ
１５  第２パネルポスト
１６  締結体
２５  ヒンジ体
２９  軸受筒
３２  ヒンジプレート
３３  ヒンジピン
３６  締結座
３７  軸受腕
３８  軸受筒
【図１】
2006217676.tif 000003
【図２】
2006217676.tif 000004
【図３】
2006217676.tif 000005
【図４】
2006217676.tif 000006
【図５】
2006217676.tif 000007
【図６】
2006217676.tif 000008
【図７】
2006217676.tif 000009
【図８】
2006217676.tif 000010
【図９】
2006217676.tif 000011