(57)【要約】【課題】  刃先で切削された大鋸屑類が、樹木等の切口と回転鋸との間に挟まって、鋸の回転が阻害されるのを防ぐ。【解決手段】  回転鋸１の周囲に円環状に存在する鋸歯形成部分４と回転鋸１の刈払機回転駆動部１２に取付けられる取付部分３との間に、これら取付部分３及び鋸歯形成部分４よりも薄肉の部分を設ける。【選択図】  図３
2006044085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心に刈払機の回転駆動部に取付けられる取付部分を有し、周囲に多数の鋸歯を形成した円環状の鋸歯形成部分を有し、上記取付部分と上記鋸歯形成部分との間に上記鋸歯形成部分に隣接して上記取付部分に向い厚みが薄肉にされた薄肉部分を設けてなる刈払機用回転鋸。
【請求項２】
請求項１において、上記薄肉部分の肉厚は上記取付部分及び上記鋸歯形成部分の肉厚の９５〜８５％であることを特徴とする刈払機用回転鋸。
【請求項３】
請求項１において、上記取付部分の周囲にこれに隣接して段差形成部分が設けられ、上記薄肉部分はこの段差形成部分と上記鋸歯形成部分との間に設けられていることを特徴とする刈払機用回転鋸。
【請求項４】
請求項１において、上記回転鋸は皿状乃至は椀状の曲面をなしていることを特徴とする刈払機用回転鋸。
【請求項５】
請求項１において、上記回転鋸の上記取付部分と上記鋸歯形成部分との間に多数の透孔が形成されていることを特徴とする刈払機用回転鋸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、山林、土手、原野などの雑草類、潅木、笹、葦などを刈る動力式刈払機用の回転鋸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
刈払機用の回転鋸としては、作業場所の地形、刈払対象植物の種類などに応じて鋸の湾曲形状や歯の形状などにつき、多種多様な工夫がなされている。鋸歯の切れ味を改善し、かつ切れ味を長時間維持させるためには、歯先に超硬合金チップをろう付けしたチップソーが広く使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、比較的太い樹木や竹などを伐採する場合、切れ味が良いチップソーを用いても切削屑の排出が円滑に行なわれないために回転鋸の回転抵抗が著しく増大し、伐採の能力が大幅に低下していた。従って本発明は、比較的太い樹木などを伐採する場合でも、切削屑を円滑に排出させ、回転鋸の回転抵抗の増大を抑制して伐採能力の減退を防ぐことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の回転鋸は、その中心の刈払機に対する取付部分とその周縁の鋸歯形成部分の肉厚に較べて、中間部分の肉厚が薄く形成されている。上記取付部分は、刈払機の先端に設けられている回転駆動部と、これに対向する円盤状座金との間に挾持される部分であり、上記鋸歯形成部分は円環状をなしその外周に鋸歯が形成されている。上記中間部分の肉厚は、上記取付部分及び鋸歯形成部分の肉厚の９５〜８５％に選ばれる。
【発明の効果】
【０００５】
上述のように本発明の回転鋸は、中心の取付部分が回転力伝達に必要な肉厚を有し、周縁の鋸歯形成部分が鋸歯の破損を防ぐに必要な肉厚を有しているので、回転鋸自体はその動作に必要な機械的強度を維持している。そして中間部分が薄肉に形成されているので、樹木等の切削された面と回転鋸との間に切削屑を排出するための隙間を確保でき、回転抵抗の増大を抑制して伐採能力の減退を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１において、本発明の回転鋸１は、刈払機１０の回転軸１１が嵌合する軸孔２を有し、その周囲には刈払機１０の回転駆動部１２と座金１３との間にナット１４によって挟持される取付部分３を有する。また回転鋸１は、その周囲に円環状の鋸歯形成部分４を有し、その外周には多数の鋸歯５、５……が形成されており、各鋸歯５はその前面から歯頂にかけて超硬質合金製のチップ６が接合されている。上記取付部分３及び鋸歯形成部分４は刈払作業に必要な機械的強度が得られる厚さを有しており、通常１.２〜１.５ｍｍの厚さに形成されている。
【０００７】
回転鋸１における取付部分３と鋸歯形成部分４との中間には、取付部分３と鋸歯５、５……との間に段差７を持たせるために、必要に応じ取付部分３の外方に隣接して段差形成部分８が設けられる。段差形成部分８が存在しない場合は取付部分３と鋸歯形成部分４との間、段差形成部分８が存在する場合は段差形成部分８と鋸歯形成部分４との間の中間部分９の肉厚は、他の部分の肉厚が１.２ｍｍのときは１.０〜１.１ｍｍ、他の部分の肉厚が１.５ｍｍのときは、１.３〜１.４ｍｍ程度に選ばれる。
また、この中間部分９には軽量化のために小さな窓孔を多数個も受けることもできる。
【実施例１】
【０００８】
図２において、１は回転鋸、２は軸孔、３は軸孔２の周囲の取付部分である。取付部分３の周囲にはテーパ状の段差７を持った段差形成部分８が存在する。回転鋸１は周囲に環状の鋸歯形成部分４を有し、その外周に多数の５、５……が形成されている。各鋸歯５は、その前縁から歯頂かけて超硬質合金よりなるチップ６が接合されている。ここで、各部の寸法は次の通りである。
外径                  ２５６.０ｍｍ
軸孔２の内径            ２５.４ｍｍ
取付部分３の径          ７０.２ｍｍ
段差形成部分８の幅      ２０.４ｍｍ
中間部分９の幅          ５６.５ｍｍ
鋸歯形成部分４の幅      １５.６ｍｍ
鋸歯５の溝の深さ          ８.０ｍｍ
【０００９】
図３は各部の厚みを誇張して示した拡大断面図である。同図に示すように、取付部分３、段差形成部分８及び鋸歯形成部分４の厚みＳ１は１.３５ｍｍであり、中間部分９の厚みＳ２は  １.２５ｍｍである。
【実施例２】
【００１０】
図４は本発明の回転鋸１の図とは異なる実施例の断面図であり、図５は図３と同様に各部の厚みを誇張して画いた拡大断面図である。取付部分３と中間部分９と鋸歯形成部分４とからなる回転鋸１は平板状をなし、図１に示されている段差形成部分８に相当する部分を有していない。鋸歯形成部分４には、図１と同様にチップ６をそれぞれ有する鋸歯５、５……が形成されている。ここで、各部の寸法は次の通りである。
外径                  ２５６.０ｍｍ
軸孔２の内径            ２５.４ｍｍ
取付部分３の径          ７０.２ｍｍ
鋸歯形成部分４の幅      １５.６ｍｍ
中間部分９の幅          ７７.３ｍｍ
【００１１】
図５に示すように、取付部分３及び鋸歯形成部分４の厚みＳ１は１.３５ｍｍであり、中間部分９は鋸歯形成部分４に隣接する領域から中心へ向って大部分が研磨されて厚みＳ２が１.２５ｍｍと薄肉になされている。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
以上のように、本発明の回転鋸は、周縁の歯が形成されている部分に較べて、これから刈払機へ向う部分の肉厚が薄いので、刃先で作られた大鋸屑が樹木等の切口と回転鋸との間に詰まって鋸の回転を阻害することがなく、軽快に伐採作業を進めることができる。従ってこの発明は、実施例のように平板上の部分を持った回転鋸に限らず、皿状或いは椀状の曲面を持った回転鋸にも実施することができ、このような薄肉部分に透孔を設けて軽量化を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】上記実施例の半部を示す平面図である。
【図３】上記実施例の部分拡大断面図である。
【図４】本発明の異なる実施例を示す断面図である。
【図５】上記実施例の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１      回転鋸
２      軸孔
３      取付部分
４      鋸歯形成部分
５      鋸歯
６      チップ
７      段差
８      段差形成部分
９      中間部分
１０    刈払機  
１１    回転軸
１２    回転駆動部
１３    座金
１４    ナット  
【図１】
2006044085.tif 000003
【図２】
2006044085.tif 000004
【図３】
2006044085.tif 000005
【図４】
2006044085.tif 000006
【図５】
2006044085.tif 000007