(57)【要約】【課題】  スポットカラー電子写真印刷方式のドラムラップ検知において搭載されているトナーの色によらず安定したドラムラップ検知を行えるようにする。【解決手段】  感光体とシート状記録部材の反射光量の出力差を検出可能な反射型センサを具備し、前記感光体に巻き付いたシート状記録部材を検出するスポットカラー電子写真印刷装置のドラムラップ検出方法において、前記感光体に前記シート状記録用紙が巻き付いた時に検出すべき反射光量の基準値を搭載されているトナー色に対応した値に変更可能としたことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体とシート状記録部材の反射光量の出力差を検出可能な反射型センサとを具備し、前記感光体に巻き付いたシート状記録部材を検出するスポットカラー電子写真印刷装置のドラムラップ検出方法において、前記感光体に前記シート状記録用紙が巻き付いた時に検出すべき反射光量の基準値を搭載されているトナー色に対応した値に変更可能としたことを特徴とする電子写真印刷装置のドラムラップ検出装置。
【請求項２】
前記基準電圧は、外部の入力によって可変としたことを特徴とする請求項１記載の電子写真印刷装置のドラムラップ検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真印刷装置のドラムラップ検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４は、スポットカラー電子写真印刷装置を示すものである。給紙部５１、給紙部５２、給紙部５３に各々装填されているシート状記録部材（以下、用紙）は印写部５４へ搬送され、既知の電子写真印刷プロセスによって黒色トナーが転写され、定着部５５にて用紙へ黒色トナーが定着され、画像を形成する。
【０００３】
次に、用紙は中間搬送部５６を経由して、後段の印写部５７へ搬送される。印写部５７は印写部５４とは異なる色、例えば赤のトナーが装填されており、用紙へ赤のトナーを転写する。その後、定着部５８によって赤のトナーが用紙へ定着され、排出部５９へ排出される。こうして用紙の片面へ黒と赤のトナー画像を形成することによって、スポットカラー印刷を行う。用紙の両面へスポットカラー印刷を行う場合はまず定着部５５にて片面へ黒のトナー画像を形成した後、反転部６２にて裏面を印刷面とされ、搬送部６１を介して再び印写部５４へ搬送され、裏面へ前述と同様に黒のトナー画像を形成される。後段でも同様に赤のトナー画像を用紙裏面へ形成することによって、用紙の両面にスポットカラーの印刷を行う。
【０００４】
一方、感光体の電位や帯電量及び用紙の含水量等の様々な要因により用紙が感光体に巻き付く現象（以下、ドラムラップという）が発生する場合がある。これを防ぐために、反射型センサにて、感光体の反射光量と用紙の反射光量を比較し、ドラムラップを検知する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
図３は、ドラムラップ検知の説明図である。感光体１０に対し通常は図３の矢印に示す方向に用紙１１が搬送されるが、ドラムラップが発生すると感光体１０に用紙１１は点線で示すように巻き付いてしまう。用紙１１が感光体１０に巻き付いたまま搬送されると、感光体１０を清掃するための清掃機構等に損傷を与える可能性があるため、ドラムラップを検知し、装置を停止させる必要がある。そこでドラムラップを検知するドラムラップセンサ１を図３に示す位置に配置し、ドラムラップを検知する。
【０００６】
図２は従来のドラムラップセンサの構成を示す一例である。ドラムラップセンサ１は発光素子２と受光素子３をある相対角度にて配置することによって構成されている。発光素子２にはＬＥＤ等が用いられ、制御部４内の発光制御部５にて定められた光量にて一定の発光を行う。受光素子３にはフォドダイオードやフォトトランジスタ等が用いられる。発光素子２から照射された光は反射物８の反射率に応じた量が反射され、この反射光を受光素子３にて検知し、受光素子３から反射光の光量に応じた電流がＩ／Ｖ変換部６へ流れ込む。Ｉ／Ｖ変換部６にて電流は電圧（以下、該電圧をラップ電圧という）へ変換され比較部７へ入力される。比較部７は入力された電圧を予め決められた基準電圧Ｖｔｈより大きいか小さいかの判定を行う。この判定結果を元に制御部４内の図示しないＣＰＵによってドラムラップの発生を検知する。
【０００７】
受光素子３は発光素子２より反射物８に照射された光が反射物８の表面にて散乱・反射される光（以下、拡散光という）を検知する位置に配置されている。拡散光は反射物８の表面荒さによって強さが決まり、反射物８が感光体のような表面が滑らかな物体の場合は低く、用紙のような表面が荒い物体の場合は高くなる。これに伴いラップ電圧も同様に変化するため、前記基準電圧Ｖｔｈを反射物が感光体の場合の電圧と用紙の場合の電圧における中間程度に設定することで、感光体上に用紙が巻き付いているか否かの判定を行っている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−８３８４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
一般的に感光体上には、残留トナーと呼ばれる用紙に転写しきれなかったトナーが付着する。残留トナーが黒色の場合、黒の残留トナーによる反射光量は無視できる程度のものである。しかしながら、スポットカラー電子写真印刷装置に使用される各色のトナーにおいては、発光素子に用いるＬＥＤの波長等の影響にて残留トナーの影響が無視できないものがある。例として、発光素子に波長６００ｎｍ程度の赤色ＬＥＤを用いた場合、トナーの各色に対するラップ電圧は感光体１．４Ｖ、白紙２．５Ｖ、緑トナー２．２Ｖ、赤トナー２．０Ｖ、青トナー２．０Ｖのような値となり、ラップ電圧に対する基準電圧Ｖｔｈを高く設定せざるを得なくなる。基準電圧を高く設定すると白紙の場合のラップ電圧との差が小さくなるため、実際にドラムラップは発生していないがドラプラップを検知してしまう誤検出の可能性が高くなるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題は、ドラムラップを判定するための基準電圧をトナーの色に応じて変更可能とすることにより解決される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明になるドラムラップ検出装置によれば、搭載されているトナーの色に対応した基準電圧を選ぶようにしているため、搭載されているトナー色によらず安定したドラムラップの検知を行うことができる
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施例により説明する。
【実施例】
【００１３】
図１は、本発明になるドラムラップ検出装置の一例を示す図である。ドラムラップセンサ１は発光素子２と受光素子３をある相対角度にて配置することによって構成されている。発光素子２にはＬＥＤ等が用いられ、制御部４内の発光制御部５にて定められた光量にて一定の発光を行う。受光素子３にはフォドダイオードやフォトトランジスタ等が用いられる。発光素子２から照射された光は反射物８の反射率に応じた量が反射され、該反射光を受光素子３にて検知する。受光素子３から反射光の光量に応じた電流がＩ／Ｖ変換部６へ流れ込む。Ｉ／Ｖ変換部６にて電流はラップ電圧へ変換された後、比較部７へ入力される。比較部７に入力されている基準電圧Ｖｔｈ１、Ｖｔｈ２、Ｖｔｈ３、Ｖｔｈ４、Ｖｔｈ５は図示しないＣＰＵにより、トナーの色に応じた基準電圧が切替部９によって選択される。比較部７は入力されたラップ電圧をトナー色に対応した基準電圧Ｖｔｈ１〜Ｖｔｈ５と比較する。この判定結果を元に制御部４内の図示しないＣＰＵによってドラムラップの発生を検知する。
【００１４】
本方式によれば、搭載されているトナーの色に対応した基準電圧を選ぶようにしているため、搭載されているトナー色によらず安定したドラムラップの検知を行うことができる。
【００１５】
また、基準電圧Ｖｔｈ１〜Ｖｔｈ５を外部からの入力、例えばオペレータコントロールパネルから保守のモードにて入力する、あるいは保守員のみ使用するメンテナンスパネルから入力する等によって可変とすれば、各トナーの色合いが変化した場合でも常に最適な基準電圧にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明になるドラムラップ検出装置を示す一実施例である。
【図２】従来のドラムラップ検出装置を示す図である。
【図３】ドラムラップの検知を示す説明図である。
【図４】スポットカラー電子写真印刷装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００１７】
１はドラムラップセンサ、２は発光素子、３は受光素子、４は制御部、５は発光制御部、６はＩ／Ｖ変換部、７は比較部、８は反射物、９は切替部、１０は感光体、１１は用紙である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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