(57)【要約】【課題】  良好な開封性を有するとともに、成形性、印刷性がよく、生産コストが低い分配パッケージの蓋材用共押出フィルムを提供する。【解決手段】  表層、中間層およびシール層をこの順に積層した共押出フィルムであって、表層が、少なくとも１層のポリスチレン系樹脂（ＰＳ）層より構成され、中間層が、少なくとも１層の接着層およびエチレン含有率２９〜４７モル％のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂（ＥＶＯＨ）層より構成され、シール層が、少なくとも１層のポリエチレン系樹脂（ＰＥ）層より構成され、かつ前記ＰＳ層が主構成層をなしている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表層、中間層およびシール層をこの順に積層した共押出フィルムであって、
前記表層が、少なくとも１層のポリスチレン系樹脂（ＰＳ）層より構成され、
前記中間層が、少なくとも１層の接着層およびエチレン含有率２９〜４７モル％のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂（ＥＶＯＨ）層より構成され、
前記シール層が、少なくとも１層のポリエチレン系樹脂（ＰＥ）層より構成され、
かつ前記ＰＳ層が主構成層をなしていることを特徴する、分配パッケージの蓋材用共押出フィルム。
【請求項２】
前記表層がＰＳ層であり、前記中間層がＥＶＯＨ層およびこの層の両面に位置する接着層であり、前記シール層がＰＥ層である、請求項１に記載の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム。
【請求項３】
前記シール層が、同種または異種の成分からなるＰＥ第一層およびＰＥ第二層により構成されている、請求項１または２に記載の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム。
【請求項４】
前記ＰＥが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）またはこれらの混合物である、請求項１〜３のいずれかに記載の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム。
【請求項５】
前記ＰＳが、一般用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、スチレン・ブタジエンブロックコポリマーからなる群より選ばれる一種類の樹脂、あるいは二種類以上の樹脂混合物である、請求項１〜４のいずれかに記載の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム。
【請求項６】
前記ＥＶＯＨ層、ＰＥ層およびＰＳ層の厚み比が、１〜１５：１〜４５：２５〜２７５である、請求項１〜５のいずれかに記載の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム。
【請求項７】
各層の合計厚みが、５５〜７３０μｍである、請求項１〜６のいずれかに記載の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム。
【請求項８】
前記ＰＳ層と前記ＥＶＯＨ層との接着強度が、３．９〜１５Ｎ／１５ｍｍである、請求項１〜７のいずれかに記載の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の分配パッケージの蓋材用共押出フィルムにより形成された分配パッケージの蓋材。
【請求項１０】
請求項９に記載の蓋材を使用した分配パッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分配パッケージの蓋材用共押出フィルムに関する。ここで、「分配パッケージ」とは、例えば図２に示すように軟質フィルムを深絞りして、連通する左右２室に成形した底材１に、例えばジャム、ケチャップ、ソース、練り辛子等のような粘ちょう、かつ流動性を有する食品等を収容し、本発明の蓋材２で上記底材１の開口を密閉して得られる分配パッケージ２００である。本発明の蓋材２には、分配パッケージ２００の外側へ突出する凸部３を設けるとともに、凸部３の長手方向と直交するように蓋材２の表面部にハーフカット４が入れられている。分配パッケージ２００の蓋材２を底材１の方向に曲げると、凸部３に曲げ応力が集中して凸部３がハーフカット４に沿って裂け、蓋材２が開口する。さらに蓋材２の左右を密着するように押し込むことにより、蓋材２による押圧力で底材１内部に収容されている流動性を有する食品等が上記開口から吐出される。したがって、分配パッケージ２００によれば、蓋材２を折り曲げてそのまま押しつぶすという簡単な操作により、パッケージ２００内部の収容物を、手を汚さずに、かつ使用者が所望する方向へと押出すことができる。かかるパッケージの基本構成は特許文献１に開示されている。
【背景技術】
【０００２】
従来、分配パッケージの蓋材には、プラスチックシートとして塩化ビニル（以下において「ＰＶＣ」と省略する場合がある。）を使用し、このＰＶＣからなるシート（ＰＶＣシート）に表印刷を施したものと共押出フィルムとをドライラミネート法などの方法により貼り合せて形成した積層体が使用されていた（特許文献２参照）。かかる積層体の層構成の一例を以下に示す。
【０００３】
（表印刷）ＰＶＣシート／／共押出フィルム（ＥＶＯＨ層／Ｎｙ層／ＰＥ層／シール層）
【０００４】
上記層構成において、「シール層」とは分配パッケージの蓋材２において、底材１との接合面を構成する層をいう。また、「シート」は、共押出フィルムとは別途作成されたシート状部材を意味する。また、上記層構成における表記「／／」は、その前後に記載されている層がドライラミネート法により接合されていることを示し、「／」はその前後に記載されている層が共押出法により接合されていることを示している（以下、本明細書において、同様の表記を使用する。）。また、「ＥＶＯＨ」はエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂を意味し、「Ｎｙ」はポリアミド樹脂を意味し、「ＰＥ」はポリエチレン樹脂を意味する。
【０００５】
上記の積層体におけるＮｙ層は、共押出フィルムを２０〜１００μｍに製膜する上で、メルトテンションを保つためには必要不可欠なものである。その一方で、Ｎｙ層は強靭であるため、分配パッケージの蓋材としての開封性に悪影響を与える可能性がある。上記の積層体においては、Ｎｙ層を有しているにもかかわらず、ＰＶＣが容易に割れる特性（以下において「易割れ性」という。）に優れるため、この開封性における問題は生じていなかった。
【０００６】
一方、塩化ビニルは廃棄焼却の際に有害とされている塩素系ガスが発生する可能性があるため、環境保護の観点から使用が敬遠され、特に食品業界においてその傾向が強く、塩化ビニルの代替材料が求められている。このような塩化ビニルを使用しない層構成として、例えば、
【０００７】
延伸基材（裏印刷）／／ＰＳシート／／共押出フィルム（ＥＶＯＨ層／Ｎｙ層／接着層／シール層）
の構成があった（特許文献３参照）。ここに「ＰＳ」は、ポリスチレン樹脂を意味するものである。この構成は、延伸基材に印刷をして、ＰＳシートとドライラミネートし、さらに酸素バリア、シール性を持たせる目的で、共押出フィルムをドライラミネートしたものである。
【特許文献１】特開昭５９−１０３８６６号公報
【特許文献２】特開昭６４−３７３７０号公報
【特許文献３】特開平３−２５６８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、ＰＶＣを使用しない層構成の場合、ＰＶＣシートに代えて比較的割れ性の良いＰＳシートを使用した層構成でも、複合フィルム内にＮｙ層が存在すると、分配パッケージを指で曲げて開封する場合、ＰＳシートは割れるが、これに接着されているＮｙ層を有する共押出フィルムは、伸ばされるだけで開封されない場合があった。
【０００９】
また、Ｎｙ層を排除した構成として、ＰＳシート／／共押出フィルム（ＥＶＯＨ層／ＰＥ層／シール層）として、ＰＥ層にメルトテンションを上げることができる低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）をブレンドした場合は、共押出フィルムは開封されるが、ＰＳシートが割れに追従して、共押出フィルムのすべてが裂けてしまうので、内容物を吐出する方向が定めづらいという問題が生じる。
【００１０】
また、ＰＶＣシートを用いる従来の積層体においては、ＰＶＣシートに表印刷を施しているので、堅い食品（例えば乾麺）と本パッケージを同梱し運搬する場合、摩擦により、印刷が欠落する問題があった。さらに、延伸された素材を使用していないことから、印刷ピッチが安定せず、包装機でのトラブルが頻発していた。さらに、複合フィルムを作製する際にドライラミネートが必要なことから、生産コストがかかっていた。
【００１１】
そこで、本発明は、良好な開封性を有するとともに、成形性、印刷性がよく、生産コストが低い分配パッケージの蓋材用共押出フィルムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。また、以下において、「表層」とは、分配パッケージの蓋材用共押出フィルムにおいて、底材と接合されている側とは反対側の面を有する層をいう。「シール層」とは分配パッケージの蓋材用共押出フィルムにおいて、底材との接合面を構成する層をいう。また「中間層」とは、上記表層とシール層とに挟まれた層をいう。さらに「主構成層」とは、分配パッケージの蓋材用共押出フィルムにおいて層厚が最も大きい層をいう。
【００１３】
第一の本発明は、表層（１０）、中間層（２０）およびシール層（３０）をこの順に積層した共押出フィルムであって、前記表層（１０）が、少なくとも１層のポリスチレン系樹脂（ＰＳ）層（１１）（以下、「ＰＳ層」と省略する場合がある。）より構成され、前記中間層（２０）が、少なくとも１層の接着層（２１、２３）およびエチレン含有率２９〜４７モル％のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂（ＥＶＯＨ）層（２２）（以下、「ＥＶＯＨ層」と省略する場合がある。）より構成され、前記シール層（３０）が、少なくとも１層のポリエチレン系樹脂（ＰＥ）層（以下、「ＰＥ層」と省略する場合がある。）より構成され、かつ前記ＰＳ層（１１）が主構成層をなしていることを特徴する、分配パッケージの蓋材用共押出フィルム（１００）である。
【００１４】
前記表層（１０）がＰＳ層（１１）であり、前記中間層（２０）がＥＶＯＨ層（２２）およびこの層の両面に位置する接着層（２１、２３）であり、前記シール層（３０）がＰＥ層であることが好ましい。
【００１５】
前記シール層（３０）は、同種または異種の成分からなるＰＥ第一層（３１）およびＰＥ第二層（３２）により構成されていることが好ましい。
【００１６】
前記ＰＥは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）またはこれらの混合物であることが好ましい。
【００１７】
前記ＰＳは、一般用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、スチレン・ブタジエンブロックコポリマーからなる群より選ばれる一種類の樹脂、あるいは二種類以上の樹脂混合物であることが好ましい。
【００１８】
前記ＥＶＯＨ層（２２）、ＰＥ層およびＰＳ層（１１）の厚み比は、１〜１５：１〜４５：２５〜２７５であることが好ましい。
【００１９】
各層の合計厚みは、５５〜７３０μｍであることが好ましい。
【００２０】
前記ＰＳ層（１１）と前記ＥＶＯＨ層（２２）との接着強度は、３．９〜１５Ｎ／１５ｍｍであることが好ましい。
【００２１】
第二の本発明は、上記の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム（１００）により形成された分配パッケージの蓋材（２）である。
【００２２】
第三の本発明は、上記の蓋材（２）を使用した分配パッケージ（２００）である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、良好な開封性を有するとともに、成形性がよく、生産コストが低い、分配パッケージの蓋材用共押出フィルムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。
【００２５】
図１に、本発明の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム１００の一実施態様を示す。本発明の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム１００は、表層１０、中間層２０およびシール層３０を、この順に有する。以下、各層について、順に説明する。
【００２６】
図１においては、本発明における好ましい実施形態として、表層１０として、ＰＳ層１１、中間層２０として、ＥＶＯＨ層２２およびこの層の両側に積層された接着層２１、２３、シール層３０として、ＰＥ第一層３１およびＰＥ第二層３２が用いられている。かかる層構成においては、シール層３０側から表層１０に向かって、ＰＥ第一層３１、ＰＥ第二層３２、接着層２１、ＥＶＯＨ層２２、接着層２３、ＰＳ層１１が順に積層されている。本発明の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム１００は、一回の共押出工程で作製することができるので、生産コストを低くすることができる。
【００２７】
表層１０は、少なくとも１層のＰＳ層１１より構成される。ＰＳ層１１とは、ポリスチレン系樹脂を主成分として含む層である。ここで、「主成分として含む」とは、層全体の質量を基準（１００質量％）として、そのものを５０質量％以上含むことをいい、好ましくは７０質量％以上含むことをいい、より好ましくは９０質量％以上含むことをいい、適宜、他の汎用樹脂を含んでいてもよい。他の樹脂としては、特に限定されないが、例えばポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられる（以下において、同様である。）。
【００２８】
ＰＳ層１１には、本発明の効果を損なわない程度の、耐熱安定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、顔料、染料等の添加剤が添加されていてもよい。
【００２９】
ＰＳ層１１を構成するポリスチレン系樹脂としては、良好な割れ性を有する本発明の蓋材を得ること、中間層２０との接着性を良好に保つことの観点から、一般用ポリスチレン（以下、「ＧＰＰＳ」と省略する場合がある。）、耐衝撃性ポリスチレン（以下、「ＨＩＰＳ」と省略する場合がある。）、スチレン・ブタジエンブロックコポリマー（ブタジエン系化合物）のいずれかの単体樹脂、あるいは、これらの樹脂の混合物であることが好ましい。ＧＰＰＳは、ゴム成分を含まないので、割れやすい性質を有している。これに対して、ＨＩＰＳは、ゴム成分を含み、割れにくい性質を有している。したがって、これらの混合比を適切に調節することによって、分配パッケージ２００を開封する際の蓋材２の割れ性を調節することができる。
【００３０】
ＰＳ層１１を構成するポリスチレン系樹脂として、ＧＰＰＳおよびＨＩＰＳの混合物を用いた場合、ＰＳ層１１の全体の質量を基準（１００質量％）として、ＨＩＰＳは、３〜２０質量％であることが好ましく、５〜１０質量％であることがさらに好ましい。
【００３１】
ＧＰＰＳとしては、曲げ弾性率が３,２００〜３,３００ＭＰａ、シャルピー衝撃強さ（ノッチあり）が、１．５〜３．０ＫＪ／ｍ２である、耐熱グレードが好適に使用される。ＨＩＰＳとしては、曲げ弾性率が２，１００〜２,５００ＭＰａ、シャルピー衝撃強さ（ノッチあり）が、１３〜１６ＫＪ／ｍ２である、高衝撃グレードが好適に使用される。スチレン・ブタジエンブロックコポリマーとしては、旭化成社製のアサフレックス、タフプレン、アサプレンなどを好適に用いることができる。
【００３２】
ポリスチレン系樹脂のメルトフローレートは、１ｇ／１０ｍｉｎ［２００℃  ５Ｋｇ］以上であることが好ましく、４ｇ／１０ｍｉｎ［２００℃  ５Ｋｇ］以上であることがさらに好ましい。
ここで、「メルトフローレート（メルトフローインデックス)：溶液流れ速度」とは、溶液状態にあるポリマーの流動性を示す尺度の一つであり、「溶液指数」ともいう。押出式プラストメーターで、一定圧力、一定温度の下に、規定の寸法をもつノズル（オリフィス）から流出する量を測定し、ｇ／１０ｍｉｎの単位で表す。一般に、メルトフローレートの数値が大きいほど溶融時の流動性や加工性は良好であるが、引張り強さ、耐ストレスクラッキング性が低下する。具体的測定法については、ＩＳＯ  １１３３「プラスチック−熱可塑性プラスチックのメルトフローレートの測定」を参照されたい。
【００３３】
ＰＳ層を構成するポリスチレン系樹脂の曲げ弾性率（ＪＩＳ  Ｋ７１７１）は、１７００ＭＰａ〜２８００ＭＰａであることが好ましく、さらに好ましくは２０００ＭＰａ〜２５００ＭＰａである。また、ビカット軟化温度（ＪＩＳ  Ｋ７２０６）は、７５〜１１０℃のものが好ましく、さらに好ましくは８０〜１００℃のものが好適に使用できる。
【００３４】
本発明における、ＰＳ層１１は、本発明の共押出フィルム１００を曲げることにより生じた曲線部分にそって、一直線上に割れが生じ易い。
【００３５】
ＰＳ層１１の厚みとしては、５０〜５５０μｍであることが好ましく、２００〜４５０μｍであることがより好ましく、２５０〜４００μｍであることが特に好ましい。ＰＳ層１１の厚みが薄すぎると、分配パッケージの蓋材２として使用した際に良好な開封性を得ることが困難となる。一方、ＰＳ層１１の厚みが厚すぎると、容易に開封することが困難となり、分配パッケージ２００としての商品価値が低下する。
【００３６】
中間層２０は、少なくとも１層の接着層２１、２３およびＥＶＯＨ層２２により構成される。ＥＶＯＨ層２２は、酸素バリア層としての機能を有している。ＥＶＯＨ層２２とは、エチレン含有率２９〜４７モル％のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂を主成分として含む層である。また、ＥＶＯＨ層２２には、上記のＰＳ層１１に添加したものと同様の添加剤が、本発明の効果を損なわない程度に添加されていてもよい。
【００３７】
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂の種類は特に限定されないが、エチレン含有率が２９〜４７モル％（好ましくは３２〜４４モル％）、ケン化度が９０モル％以上（好ましくは９５モル％以上）のものが共押出適性、フィルムの強度の点で好適である。
【００３８】
ＥＶＯＨ層２２の厚みとしては、２〜３０μｍであることが好ましく、３〜１５μｍであることがさらに好ましく、３〜１０μｍであることが特に好ましい。ＥＶＯＨ層２２の厚みが薄すぎると、良好な酸素バリア性を保つことが困難になる。一方、ＥＶＯＨ層２２の厚みが厚すぎると、共押出フィルムの共押出性が悪化し、フィルム強度を保持する上で不利になる。
【００３９】
接着層２１、２３を形成する接着性樹脂としては、ＥＶＯＨ層２２とＰＳ層１１またはＰＥ層を必要な強度に接着することができれば特に限定されないが、不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィン系樹脂が好適に用いられる。かかる不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸等が挙げられる。また、これら不飽和カルボン酸のエステルや無水物等の不飽和カルボン酸誘導体を用いることもできる。このような不飽和カルボン酸誘導体の例としては、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、酢酸ビニル、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリル酸ナトリウム等を挙げることができる。具体的には、三井化学（株）製、商品名アドマーが市販されており、これを使用するのが好ましい。
【００４０】
この中でも、ＥＶＯＨ層２２とＰＳ層１１との接着の場合、接着層２３を構成する接着性樹脂としては、特殊ポリオレフィンベースのもの（主として不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィン系樹脂）が好適に用いられる。が有用である。
また、ＥＶＯＨ層２２とＰＥ層３２との接着の場合、接着層２１を構成する接着性樹脂としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）タイプのものが好適に使用される。
【００４１】
接着層２１、２３の厚みとしては、良好な接着強度を得ることから、２〜３０μｍであることが好ましく、５〜２０μｍであることがさらに好ましく、８〜１５μｍであることが特に好ましい。
【００４２】
ＰＳ層１１とＥＶＯＨ層２２との接着強度は、３．９〜１５Ｎ／１５ｍｍであることが好ましく、６〜１５Ｎ／１５ｍｍであることがさらに好ましい。接着強度が低すぎると、これらの層の間で剥離が生じて、ＰＳ層１１は割れるが、ＥＶＯＨ層２２およびシール層３０は裂けずに、開封しない。よって、内容物を吐出することができない。また、接着強度が高すぎると、ＥＶＯＨ層２２およびシール層３０は、ＰＳ層１１の割れ方向に追従した形で、大きく開封してしまう。これにより、内容物の粘張体が飛び出す際、開封口が定まらず、標的とは異なった方向に飛んでしまう。これに対して、接着強度が、上記の範囲内であれば、ＰＳ層１１が割れて、続いてＥＶＯＨ層２２からシール層３０が、延伸されながら、伸ばされ中央部から徐々に開封口があいていくため、良好な開封の挙動となり、内容物である粘張体を標的通りに吐出することが可能となる。
【００４３】
また、ＥＶＯＨ層２２とＰＥ第二層３２との接着強度は、開封性の観点から３．９〜１５Ｎ／１５ｍｍ、より好ましくは４．９〜１５Ｎ／１５ｍｍ、さらに好ましくは６〜１５Ｎ／１５ｍｍであることが望ましい。
【００４４】
本発明の中間層２０の好ましい態様としては、図１に示したように、ＥＶＯＨ層２２の両側面に、接着層２１、２３が位置している態様である。
【００４５】
シール層３０は、少なくとも１層のＰＥ層により構成される。ＰＥ層とは、ポリエチレン系樹脂を主成分として含む層である。ＰＥ層には、上記のＰＳ層１１に添加したものと同様の添加剤が、本発明の効果を損なわない程度に添加されていてもよい。
【００４６】
ＰＥ層を構成するポリエチレン樹脂としては、低密度ポリエチレン（以下、「ＬＤＰＥ」と省略する場合がある。）、高密度ポリエチレン（以下、「ＨＤＰＥ」と省略する場合がある。）、または、これらの混合物を用いることが好ましい。かかる構成をとることによって、ＬＤＰＥとＨＤＰＥとの配合比率を自由にコントロールして、パッケージを開封する際における蓋材の割れ性や、ＥＶＯＨ層２２との接着強度を調節することができる。また、両者の配合比率によって、ポリエチレン系樹脂層３１、３２の裂け性を調製することができる。ＨＤＰＥの割合が多いほうが、より裂け性が良い。また、ＬＤＰＥの配合を増やすことで、メルトテンションを高めて製膜性の安定化を図ることができる。また、ＰＥ層を構成する樹脂にエチレンビニルアルコール共重合体樹脂（ＥＶＡ）、ＬＬＤＰＥが含まれていてもよい。
【００４７】
ＬＤＰＥとしては、密度が０．９２ ｇ／ｃｍ3 以上のものが好ましく、ＨＤＰＥとしては、密度が０．９５ ｇ／ｃｍ3 以上のものが好ましい。密度を高くすることにより、ＰＥ層に良好な裂け性を付与することができる。
【００４８】
シール層３０は、同種または異種のＰＥ第一層３１およびＰＥ第二層３２により構成されていることが好ましい。このように構成することで、良好なシール性を保持しつつ、膜切れ性を良好なものとすることができ、これにより、蓋材の開封性を良好なものとすることができる。
【００４９】
すなわち、ＰＥ第一層３１は、シール性および適度な開封性を確保すべくＬＤＰＥの配合比を高くすることが好ましい。一方、ＰＥ第二層３２は、主構成層たるＰＳ層１１の割れに伴って、層（膜）の「切れ」の伝播が良好に行われる必要があり、かかる要請からＨＤＰＥを配合することが好ましい。ＰＥ第二層３２におけるＬＤＰＥとＨＤＰＥの配合比は、４０〜８０：６０〜２０、好ましくは５０〜８０：５０〜２０、さらに好ましくは６０〜８０：４０〜２０とすることが望ましい。このような配置をとることによって、ＬＤＰＥとＨＤＰＥとの配合比率を自由にコントロールして、パッケージを開封する際の蓋材の開封性や、ＥＶＯＨ層２２との接着強度を調節することができる。このように、両者の配合によって、ＬＤＰＥによりメルトテンションを高めて製膜性の安定化を図ること、および、ＨＤＰＥにより開封性に優れること、という特性を併せ持つことができる。
【００５０】
シール層３０の厚みとしては、２〜９０μｍであることが好ましく、４〜６０μｍであることがさらに好ましく、６〜４０μｍであることが特に好ましい。
【００５１】
また、好ましい態様である、ＰＥ第一層およびＰＥ第二層の二層構成とした場合は、ＰＥ第一層の厚みとしては、６０μｍ以下であることが好ましく、２〜３０μｍであることがさらに好ましく、３〜２０μｍであることが特に好ましい。ＰＥ第二層の厚みとしては、２〜３０μｍであることが好ましく、３〜２０μｍであることがさらに好ましい。このような層厚とすることにより、蓋材の開封性を良好にして、かつ、シール性を良好にすることができる。
【００５２】
本発明の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム１００においては、表層１０上に、印刷層を有し、その上にさらに、ラミネート層を有していることが好ましい。印刷層およびラミネート層は、特に限定されないが、従来の表印刷において発生していた摩擦による印刷のカスレを防止し、印刷ピッチを安定させる観点から、ラミネート基材に裏印刷を施し、これを表層上にドライラミネートすることにより形成することが好ましい。また、ドライラミネートするに際して、接着性を高めるために、表層の接着面に、コロナ処理等の表面処理を施すことが好ましい。ラミネート基材としては、非晶質無延伸ＰＥＴ（ＡＰＥＴ）、延伸ＰＥＴ（ＯＰＥＴ）、結晶性ＰＥＴ（ＣＰＥＴ）、延伸ＰＰ（ＯＰＰ）、無延伸ＰＰ（ＣＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、延伸Ｎｙ（ＯＮｙ）、無延伸Ｎｙ（ＣＮｙ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等を用いることができるが、成形が可能で、印刷ピッチが安定なものであれば、特に限定されない。
【００５３】
本発明の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム１００において、ＥＶＯＨ層２２、ＰＥ層、および、ＰＳ層１１の厚み比は、１〜１５：１〜４５：２５〜２７５であることが好ましく、１．５〜７．５：２〜３０：１００〜２２５であることがさらに好ましく、１．５〜５：３〜２０：１２５〜２００であることが特に好ましい。このように構成することで、分配パッケージの蓋材２として、酸素バリア性、強度、開封性、各層間の接着性が良好なものを得ることができるとともに、加工を容易なものとすることができる。
【００５４】
また、本発明の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム１００の総厚みは、５５〜７３０μｍであることが好ましく、２００〜６００μｍであることがさらに好ましく、３００〜５００μｍであることが特に好ましい。このような総厚みにすることで、分配パッケージの蓋材２としての良好な開封性や共押出フィルムの成形性を損なうことなく、適度なフィルムのコシ、および触感を持たせて、分配パッケージ２００としての商品価値を保持することができる。
【００５５】
本発明の分配パッケージの蓋材２においては、上記した本発明の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム１００を所定の形状に切断し、その切断片の中央部に凸形状３を設け、この凸形状３に直行する方向にハーフカット４を設ける。凸形状３は、開封部にあたるものであり、蓋材２を折り曲げた際、曲げ応力が開封部である凸形状３に集中し、この凸形状３が切り裂け、分配パッケージ２００の内容物が吐出される。凸形状３としては、例えば、四角錐、半円状（ドーム形状）、立方体等が挙げられるが、応力を集中することができればよいので、これらの形状に限定されない。成形方法としては、凸部をシャープに成形することができることから、オスメス成形が好ましい。
【００５６】
本発明の分配パッケージの蓋材用共押出フィルムの開封性に影響を及ぼす因子としては、（１）ＰＳ層１１の割れ性、（２）ＰＳ層１１とＥＶＯＨ層２２の層間接着強度、（３）ポリエチレン層３１、３２の膜切れ性、厚みの３因子が挙げられる。開封性を良好にするために、ＰＳ層１１の表面にはＰＳ層が割れる方向に一直線に形成したハーフカット４を設けることが好ましい。
【００５７】
ハーフカット４とは、凸部にさらに曲げ応力を集中し、開封し易くするために設けるものであり、成形された凸形状３の中央部を横切る方向に、カット刃で蓋材の総厚みに対し、１０〜５０％程度の深さで切り目を、蓋材が折れる方向と同方向において連続で入れることにより成形される。また、ハーフカット４は、凸部３の頂点部のみに、切り目を２〜１０ｍｍ程度の幅で点線状に入れることにより成形することもできる。
【００５８】
本発明の分配パッケージの蓋材用共押出フィルム１００においては、ＰＳ層１１の良好な割れ性、ＥＶＯＨ層２２からシール層３０までの良好な裂け性、および開封口の良好な照準性により、スムーズな開封性が得られる。
【００５９】
本発明の分配パッケージ２００は、上記した分配パッケージの蓋材２を、底材１に接着されて製造される。用途は、主に、マヨネーズ、ケチャップ、マスタード、ジャム等の食品の包装用容器である。一方、底材１には、無延伸共押出複合フィルムを使用することが好適である。構成として、
Ｎｙ層／ＥＶＯＨ層／ＰＥ層
が酸素バリア性、深絞り適性、プレヒーターの下加熱熱板（接触加熱）のトラレ性の面から有効である。内容物である粘ちょう体を充填するため、深絞り成形を施すが、工程として、フィルム加熱（熱板への接触加熱）の後に、圧空・真空成形の方式が一般的である。加熱温度は、８５〜１１０℃が好適である。成形された底材１へは、粘ちょう体が充填され、成形された蓋材２と合わされ、ヒートシールされる。このシールは、蓋材２および底材１のシール面界面で剥がれることなく、完全シールされる。分配パッケージ２００のサイズは、タテ２０〜１００ｍｍ×ヨコ２０〜１００ｍｍ×深さ３〜４０ｍｍ程度である。開封方法は、パッケージの両端を片手で持ち、蓋材２の中央部より、底材１が内側にくるような方向で分配パッケージ２００を潰すようにすると、蓋材２の凸部３が裂け、内容物が吐出する。
【実施例】
【００６０】
以下の実施例１〜３および比較例１にてそれぞれ示す層構成において、共押出法または共押出法とドライラミネート法との組み合わせにより製膜を行い、以下に示す試験方法および評価基準により評価した。
【００６１】
（実施例１）
共押出成形によって、以下の層構成を有する共押出フィルムを得た。
ＰＳ層（ＨＩＰＳ）／接着層／ＥＶＯＨ層／接着層／ＰＥ第二層（ＬＤＰＥ）／ＰＥ第一層（ＬＤＰＥ）
【００６２】
（実施例２）
共押出成形によって、以下の層構成を有する共押出フィルムを得た。
ＰＳ層（ＨＩＰＳ（８０質量％）＋ＧＰＰＳ（２０質量％））／接着層／ＥＶＯＨ層／接着層／ＰＥ第二層（ＬＤＰＥ（５０質量％）＋ＨＤＰＥ（５０質量％））／ＰＥ第一層（ＬＤＰＥ）
【００６３】
（実施例３）
共押出成形によって、以下の層構成を有する共押出フィルムを得た。
ＰＳ層（ＨＩＰＳ（５０質量％）＋ＧＰＰＳ（５０質量％））／接着層／ＥＶＯＨ層／接着層／ＰＥ第二層（ＬＤＰＥ（５０質量％）＋ＨＤＰＥ（５０質量％））／ＰＥ第一層（ＬＤＰＥ）
【００６４】
（比較例１）
共押出成形およびドライラミネートにより、以下の層構成を有するフィルムを得た。
ＰＶＣ／／ＥＶＯＨ層／Ｎｙ層／接着層／ＰＥ層（ＬＤＰＥ）／ＰＥ層（ＬＤＰＥ）
【００６５】
上記の各実施例および比較例における、フィルムの層構成および各層の厚みを、表１に示した。
【００６６】
【表１】
2006036347.tif 000003
【００６７】
また、上記の各実施例および比較例における、各層において使用した材料の、メーカーおよび製品名を、表２に示した。
【００６８】
【表２】
2006036347.tif 000004
【００６９】
＜分配パッケージの製造条件＞
底材として下記層構成を有する共押出複合フィルムを用いて、下記の成形条件において底材および蓋材を成形し、内容物を詰めて、蓋材および底材をシールして、分配パッケージを製造した。
（層構成）
底材：Ｎｙ／ＥＶＯＨ／ＬＬＤＰＥ（シール層）
（各層の層厚は、Ｎｙ：５０μｍ、ＥＶＯＨ：１０μｍ、ＬＬＤＰＥ：９０μｍとした。）
（成形条件）
底材成形加熱温度：１５０℃、底材成形加熱時間：    ３秒
蓋材成形加熱温度：１６０℃、蓋材成形加熱時間：    ２秒
蓋・底材シール温度：１６０℃、蓋・底材シール時間：２秒
内容物：水１５ｃｃ／パック
【００７０】
＜性能評価試験方法および評価基準＞
以下に記載する５種類の性能評価試験を行い、所定の評価基準に基づいて分配パッケージの蓋材用共押出フィルムの評価を行った。評価結果を表３に示す。
【００７１】
（１）ＰＳ層との層間接着強度：
１５ｍｍ幅のフィルムを常温で引張試験機により２００ｍｍ／分の引張速度で剥離したときの最大荷重を測定した。
６〜１５Ｎ／１５ｍｍ幅                    ：優
３．９〜６Ｎ／１５ｍｍ幅                  ：良
３．９Ｎ／１５ｍｍ幅以下                  ：不良
【００７２】
（２）共押出フィルム膜切れ性：
パッケージを開封させ、共押出フィルム部の切れ方を目視で観察した。
開封口の膜残り・糸引き全くなし。        ：５
開封口の膜残り・糸引きほとんどなし。    ：４
開封口の膜残り・糸引き僅かに認められる。：３
開封口の膜残り・糸引き認められる。      ：２
開封口の膜残り・糸引き顕著にあり。      ：１
【００７３】
（３）ＰＳ層の割れ性：
分配パッケージを開封させ、主構成層の直線割れ性を評価した。
粘ることなく直線的にスムーズに割れる。  ：５
直線的にスムーズに割れる。              ：４
粘って割れづらいが直線的に割れる。      ：３
直線的に割れない。                      ：２
粘って割れづらく割れても直線的でない。  ：１
【００７４】
（４）開封性(内容物の吐出形態)：
合計５０個のパッケージを開封させ、内容物が吐出する方向を観察した。
全量照準通りに吐出する。                ：５
９０％以上が照準通りに吐出する。        ：４
５０％以上が照準通りに吐出する。        ：３
照準通りに吐出するものが半数以下である。：２
すべてが狙いと異なる方向へ吐出する。    ：１
【００７５】
【表３】
2006036347.tif 000005
【００７６】
本発明の分配パッケージ（実施例１〜３）においては、すべての評価試験において、良好な結果を示した。これに対して、比較例１の分配パッケージにおいては、「ＰＳ層との層間接着強度」は、良好であったが、他の評価試験における結果は劣っていた。
【００７７】
以上、現時点において、最も、実践的であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う分配パッケージの蓋材用共押出フィルム、分配パッケージの蓋材、分配パッケージもまた本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の分配パッケージの蓋材用共押出フィルムの層構成を示す断面図である。
【図２】分配パッケージの外観を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７９】
１  底材
２  蓋材
３  凸部
４  ハーフカット
１０  表層
１１  ＰＳ層
２０  中間層
２１、２３  接着層
２２  ＥＶＯＨ層
３０  シール層
３１  ＰＥ第一層
３２  ＰＥ第二層
【図１】
2006036347.tif 000006
【図２】
2006036347.tif 000007