(57)【要約】【課題】  表面が樹脂系の部材の表面に汚れが付着しにくくなるように汚れ付着防止処理を自動化し、汚れの付着量を低減して洗剤使用量を減らすことのできる洗浄システムを提供すること。【解決手段】  希釈部１７と浴槽１１に設けた噴霧部１８は洗剤供給配管２０で接続されている。また、希釈部１７、洗剤タンク１２及びワックスタンク１３は、電動三方弁１４を介して接続されている。電動三方弁１４の洗剤タンク１２側を開成すると噴霧部１８から洗剤が浴槽１１内に噴霧されて浴槽１１の洗浄を行う。一方、ワックスタンク１３側を開成すると噴霧部１８からワックスが浴槽１１内に噴霧されて浴槽１１の表面に汚れ付着防止処理を行う。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗剤を噴射する為の洗剤噴霧部と、当該洗剤噴霧部に洗剤を供給する為の洗剤配管経路と、前記洗剤配管経路に洗剤を希釈する為の洗剤希釈部を設けた洗浄システムにおいて、
エマルジョン化したワックスを貯めるワックスタンクと、
ワックスタンク内のワックスを前記洗剤噴霧部に供給する為のワックス配管経路とを設け、
洗剤噴霧部からワックスを噴射できるようにしたことを特徴とする洗浄システム。
【請求項２】
前記ワックス配管経路は前記洗剤供給配管と接続されており、前記洗剤配管経路と前記ワックス配管経路は配管の一部を共有していることを特徴とする、請求項１に記載の洗浄システム。
【請求項３】
前記洗剤配管経路と前記ワックス配管経路の接続部に流路切替器を設け、前記流路切替器により洗剤とワックスのどちらを前記洗剤噴霧部に供給するかを切替可能としたことを特徴とする、請求項２に記載の洗浄システム。
【請求項４】
前記洗剤配管経路と前記ワックス配管経路とは別な配管で前記洗剤噴霧部に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載の洗浄システム。
【請求項５】
洗剤を噴射する為の洗剤噴霧部と、当該洗剤噴霧部に洗剤を供給する為の洗剤配管経路と、前記洗剤配管経路に洗剤を希釈する為の洗剤希釈部を設けた洗浄システムにおいて、
ワックスを噴射する為のワックス噴霧部と、
エマルジョン化したワックスを貯めるワックスタンクと、
当該ワックス噴霧部にエマルジョン化したワックスを供給する為のワックス配管経路とを設けたことを特徴とする洗浄システム。
【請求項６】
前記エマルジョン化したワックスは、カチオンワックス水であることを特徴とする、請求項１〜５に記載の洗浄システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄システムに関し、特に表面が樹脂系のバスタブ等に汚れが付着しにくくする処理を自動でおこなうことのできる洗浄システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
浴槽表面が樹脂系のバスタブでは壁面に皮脂由来の石鹸カス汚れが付着し易く、強力な洗浄力を必要とするため、従来の自動洗浄浴槽システムでは使用洗剤量が多くなるといった問題があった。このような問題に対して、汚れが付着し難い表面状態にすることが考えられる。このような表面状態としては、親水性を有する表面（以下、親水性表面という）が効果があるとされている。このような樹脂表面に親水性を付与する発明としては、特許文献１（特開２００４−９０３１８号公報）の発明がある。しかしながら、親水性表面は耐久性がなく、喫水部の表面劣化を招き易い。
【０００３】
また、親水性表面ほどの効果はないが、石鹸カス成分など極性を有する汚れの付着を弱める親油性を有する表面（以下、親油性表面という）を形成する方法もある。この親油性表面の形成は、親油性を持たせたい表面にワックスを塗り込むことで数日から１ヶ月程度の間、効果を持続できるが使用者にワックスを塗り込む作業を強いることとなり、自動化に反するシステムになるといった問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−９０３１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記のような技術的課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、表面が樹脂系の部材の表面に石鹸カス汚れなどの極性の大きい汚れが付着しにくくなるような汚れ付着防止処理（親油化処理）を自動化し、汚れの付着量を低減して洗剤使用量を減らすことのできる洗浄システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１にかかる洗浄システムは、洗剤を噴射する為の洗剤噴霧部と、当該洗剤噴霧部に洗剤を供給する為の洗剤配管経路と、前記洗剤配管経路に洗剤を希釈する為の洗剤希釈部を設けた洗浄システムにおいて、エマルジョン化したワックスを貯めるワックスタンクと、ワックスタンク内のワックスを前記洗剤噴霧部に供給する為のワックス配管経路とを設け、洗剤噴霧部からワックスを噴射できるようにしたことを特徴としている。
【０００７】
請求項１に記載した洗浄システムにあっては、例えば浴槽などを洗剤を使って洗浄することができ、また、ワックスを噴霧してワックスで表面をコーティングし、汚れが付きにくいようにすることができる（以下、汚れ付着防止処理という）。また、洗浄システムに汚れ付着防止処理機能を有するので、洗浄後に使用者が手でワックスを塗る手間が省ける。
【０００８】
また請求項６に記載したように、前記エマルジョン化したワックスは、カチオンワックス水であることを特徴としている。したがって、表面を親油性にすることができ、石鹸カス成分など極性を有する汚れが付着しにくくなり、石鹸カス汚れなどの分解成分を含まない洗剤或いは分解力の弱い洗剤が使用可能となり、環境に優しい洗剤を利用できる。
【０００９】
請求項２に記載した実施態様は、前記ワックス配管経路は前記洗剤供給経路と接続されており、前記洗剤配管経路と前記ワックス配管経路は配管の一部を共有していることを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載の実施態様にあっては、洗剤供給用の配管とワックス供給用の配管を別々に設ける必要がないので、配管の構成を単純化でき取り回しも楽になる。さらには、配管の施工費用を削減できる。
【００１１】
請求項３に記載した実施態様は、前記洗剤配管経路と前記ワックス配管経路の接続部に流路切替器を設け、前記流路切替器により洗剤とワックスのどちらを前記洗剤噴霧部に供給するかを切替可能としたことを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載の実施態様にあっては、流路切替器を切り替えて噴霧部から洗剤とワックスのどちらを噴霧させるか任意に切り替えることができる。
【００１３】
請求項４に記載した実施態様は、前記洗剤配管経路と前記ワックス配管経路とは別な配管で前記洗剤噴霧部に接続されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の実施態様にあっては、洗剤とワックスは別な配管を通って噴霧部に供給されるので、配管内で洗剤（或いはワックス）と混じり合うと変質してしまうようなワックス（或いは洗剤）を用いる場合でも、洗剤とワックスが混じり合うことがなく、変質したものが洗浄する対象物（実施例では浴槽）に噴霧されることがない。
【００１５】
請求項５に記載した実施態様は、洗剤を噴射する為の洗剤噴霧部と、当該洗剤噴霧部に洗剤を供給する為の洗剤配管経路と、前記洗剤配管経路に洗剤を希釈する為の洗剤希釈部を設けた洗浄システムにおいて、ワックスを噴射する為のワックス噴霧部と、エマルジョン化したワックスを貯めるワックスタンクと、当該ワックス噴霧部にエマルジョン化したワックスを供給する為のワックス配管経路とを設けたことを特徴としている。
【００１６】
請求項５に記載の実施態様にあっては、汚れ付着防止処理機能を有さない洗浄システムにおいて、洗剤の噴霧部及び供給配管をワックスの噴霧及び供給配管として共有できない場合などにワックス専用の噴霧部及び供給配管を設けることにより、汚れ付着防止処理機能を付加することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定されるものでないことは勿論である。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本実施例１の浴槽洗浄システム１の概略断面図である。浴槽洗浄システム１は、洗剤タンク１２内に貯めた洗剤及びワックスタンク１３内に貯めたワックスを洗剤供給配管２０及びワックス供給配管１９を通して浴槽１１の底面に設けた噴霧部１８から浴槽１１の壁面に噴霧し、表面が樹脂系の素材でできた浴槽１１の洗浄及び浴槽１１の汚れ付着防止処理を自動でできるように構成されている。
【００１９】
洗剤タンク１２は、浴槽１１内の洗浄に用いる為の洗剤を貯めておくタンクである。また、ワックスタンク１３は、浴槽１１内の洗浄後の汚れ防止処理に用いる為のワックスを貯めておくタンクである。また、洗剤タンク１２及びワックスタンク１３は浴槽１１のフランジの下に設置されており、幕板（図示せず）によって隠されている。洗剤タンク１２及びワックスタンク１３の上部は浴室内に露出して、洗剤及びワックスを補給できるように洗剤補給口１５及びワックス補給口１６が設けられており、洗剤補給口１５及びワックス補給口１６はそれぞれ蓋（図示せず）によって閉じられている。
【００２０】
洗剤タンク１２と浴槽１１に設けた噴霧部１８とは、洗剤供給配管２０によって繋がっている。洗剤供給配管２０には洗剤タンク１２側から順に電動三方弁１４（流路切替器）と希釈部１７が設けられている。電動三方弁１４からはワックス供給配管１９が分岐し、ワックス供給配管１９にはワックスタンク１３が接続されている。この電動三方弁１４は、希釈部１７側で常時開いており、洗剤タンク１２側とワックスタンク１３側の開閉を任意に切替えることができる。つまり、電動三方弁１４の開閉を切り替えることにより、洗剤、ワックス或いは洗剤とワックスの混合液を希釈部１７及び噴霧部１８に供給することができる。次に希釈部１７には温水を供給する為の温水供給配管２１が接続されており、洗剤タンク１２及びワックスタンク１３から供給された洗剤及びワックスを温水供給配管２１から供給される温水で希釈混合するようになっている。また、温水で希釈混合された洗剤及びワックスは、温水供給配管２１から供給される温水の水圧で噴霧部１８から浴槽１１内に噴霧されるようになっている。また、温水供給配管２１には電動二方弁２２が設けられており、この電動二方弁２２の開閉により希釈部１７或いは浴槽１１内への温水の供給及び供給停止を制御することができる。
【００２１】
ここで、洗剤にはアニオン界面活性剤（陰イオン界面活性剤）を含む洗剤を用いることができる。ワックスにはアミノ変性シリコーン、カルバナワックス及びパラフィンワックスなどマイクロエマルジョンをカチオン界面活性剤（陽イオン界面活性剤）で水に溶かしたカチオンワックス水（以下、ワックス水という）などを用いることができる。
【００２２】
上記のようにアニオン界面活性剤を含む洗剤で浴槽を洗浄した後に、カチオン界面活性剤で水に溶かしたワックス水を塗布することにより、洗浄時に浴槽１１の壁面表面に洗剤中の陰イオンが吸着残留し、次のワックス噴霧でワックス水中のカチオン（陽イオン）が陰イオンに吸引され壁面で電気的に中和し、ワックス水中の分散安定性がくずれワックスの成分が浴槽１１の壁面表面に析出塗着され、浴槽１１の壁面表面に親油性の層が形成される。さらに、陰イオンと陽イオンが電気的に中和して吸引しているので表面は中性となり、石鹸カス汚れなどの極性の大きい汚れの付着を防止できる。
【００２３】
また、特に図示しないが、噴霧部１８は洗剤及びワックスの流路が螺旋状に形成されており、噴霧が開始すると浴槽１１の底面に投影した噴霧部１８の重心を軸にして浴槽１１の底面と平行な面内で自転して、浴槽１１の壁面に洗剤及びワックスを均一にむら無く塗布することができる。
【００２４】
また、浴槽１１の底面には、排水管２４が接続されており、排水管２４に設けた排水電磁弁２３の開閉を制御することにより浴槽１１内の湯を下水などに排水するようになっている。また、特に図示しないが排水管２４には、浴槽１１内の水の排水時に排水が終了したか否かを検知する為のセンサが設けられている。
【００２５】
浴槽洗浄システム１は、内蔵のコントローラ３０（制御手段）によって運転制御される。リモコン３１は、遠隔から浴槽洗浄システム１を操作するものであり、電源スイッチ３３、洗浄運転スイッチ３４及びワックス塗布運転スイッチ３５を備えている。リモコン３１とコントローラ３０は、信号線３２を通じて接続されている。
【００２６】
図２は浴槽洗浄システム１における、コントローラ３０を中心とする電気的な構成を示す機能ブロック図である。コントローラ３０は、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ等のメモリに格納されている運転処理のプログラムに従って浴槽洗浄システム１をマイコン制御するものである。すなわち、図２に示すように、コントローラ３０は、電源スイッチ３３、洗浄運転スイッチ３４、ワックス塗布運転スイッチ３５からの信号を受け取り、それに応じて所定の手順で電動三方弁１４、電動二方弁２２及び排水電磁弁２３を制御することにより浴槽１１内に洗剤及びワックスを噴霧させ、浴槽１１の洗浄及び汚れ付着防止処理を行う。
【００２７】
図３は浴槽洗浄システム１による洗浄運転及びワックス塗布運転の動作を表わしたフロー図である。以下、図３に従って浴槽洗浄システム１の洗浄運転及びワックス塗布運転開始から終了までを説明する。浴槽洗浄システム１の運転停止中においては、噴霧部１８は停止しており、電動三方弁１４は洗剤タンク１２側及びワックスタンク１３側のいずれも閉じており、電動二方弁２２及び排水電磁弁２３は閉止しているものとする。
【００２８】
リモコン３１のワックス塗布運転スイッチ３５が押されてオンになると、浴槽洗浄システム１は、図３のフロー図に従って洗浄ワックス塗布運転を開始する（ステップＳ１１）。浴槽洗浄システム１の運転が開始すると、まず排水電磁弁２３を開成して浴槽内の湯の排水を開始する（Ｓ１２）。浴槽内の湯の排水が終了したら（ステップＳ１３でＹｅｓの場合）、電動二方弁２２を開成する（ステップＳ１４）とともに電動三方弁１４を切り替えて洗剤タンク１２側を開成する（ステップＳ１５）。電動二方弁２２と電動三方弁１４の洗剤タンク１２側が開成されると、希釈部１７で希釈混合された洗剤と温水の混合液が噴霧部１８から浴槽内に噴霧され、浴槽１１の洗浄を開始する。また、同時に噴霧部１８に水圧がかかり回転を開始する。所定時間Ｔ１の間、浴槽１１の洗浄を行った後（ステップＳ１６）、電動三方弁１４を切り替えて洗剤タンク１２側を閉止する（ステップＳ１７）。電動三方弁１４の洗剤タンク１２が閉止すると浴槽１１内には温水のみが噴霧されるので、所定時間Ｔ２の間、浴槽１１内に付着した洗剤を温水で洗い流す（ステップＳ１８）。
【００２９】
ワックス塗布運転スイッチ３５が押されてＯＮになっている場合には（ステップＳ１９でＹｅｓの場合）、洗剤の洗い流し終了後、電動三方弁１４を切り替えてワックスタンク１３側を開成する（ステップＳ２０）。電動三方弁１４のワックスタンク１３側を開成されると、ワックスが希釈部１７で温水と希釈混合されて浴槽１１内に噴霧され、浴槽１１の表面にワックスがコーティング（汚れ付着防止処理）され始める。所定時間Ｔ３が経過したら（ステップＳ２１）、電動三方弁１４を切り替えてワックスタンク１３側を閉止する（ステップＳ２２）。電動三方弁１４のワックスタンク１３側が閉止すると浴槽１１内には温水のみが噴霧され、浴槽１１の表面に付着している余分なワックスが洗い流される。所定時間Ｔ４が経過したら（ステップＳ２３）、電動二方弁２２及び排水電磁弁２３を閉止して運転を終了する（ステップＳ２４〜Ｓ２５）。
【００３０】
なお、汚れ付着防止処理をする必要がない場合は、ステップＳ１１で洗浄運転スイッチ３４をＯＮにすれば、ステップＳ２０〜２３の汚れ付着防止処理をせずに浴槽１１の洗浄のみが行われる（ステップＳ１１〜Ｓ１８、Ｓ２４〜Ｓ２５）。
【００３１】
以上説明したように、実施例１の浴槽洗浄システム１によれば、浴槽１１内を洗浄した後に浴槽１１の表面にワックスコーティングによる汚れ付着防止処理を施すことができるので、浴槽１１の壁面に汚れ（特に皮脂由来の石鹸カスなど）が付着しにくくなる。また、汚れ付着防止処理の効果持続中は汚れ付着防止処理を施していない場合に比べて大幅に洗剤の使用量を削減することができる。また、洗浄後に自動でワックスをコーティングすることができるので、使用者が手でワックスを塗る手間が省ける。また、汚れ付着防止処理は、１度すれば数日から１ヶ月程度の期間効果が持続するので、効果の持続中は洗浄運転だけをするようにすれば、汚れ付着防止処理の効果を維持しつつワックスの使用量を最低限に抑えることができる。
【００３２】
また、洗剤及びワックスは、希釈部１７で温水に希釈混合して浴槽１１の壁面に噴霧されるので、洗剤タンク１２及びワックスタンク１３に貯めておく洗剤及びワックスは濃縮されたものを貯めておけばよく、濃縮しない洗剤及びワックスを用いる場合に比べて洗剤タンク１２及びワックスタンク１３を小型化できる。或いは、同じ大きさのタンクを用いれば洗剤及びワックスの補給期間を長くできる。さらに、親水性の表面処理に比べて浴槽を痛めにくいという利点がある。
【００３３】
また、電動三方弁１４よりも噴霧部１８側の洗剤供給配管２０はワックスを供給する配管も兼ねているので、噴霧部１８に接続する配管の本数は１本でよく、配管の構成が単純化でき配管の施工が容易になり、施工費用の削減もできる。さらには、汚れ付着防止処理機能を有しない洗浄機能のみの浴槽洗浄システムにおいて、洗剤タンクからの配管にワックスタンク１３からの配管を接続すれば、汚れ付着防止処理機能を付加することができる。
【００３４】
また、洗剤タンク１２及びワックスタンク１３内に液面検出器などを設けて、洗剤及びワックスの残量が規定量以下になるとリモコンなどにランプなどを点灯させて知らせるようにしておけば、洗剤補給口１５やワックス補給口１６の蓋を開けて中を覗いて残量を確認する必要がなく、且つ洗剤及びワックス切れに気づきやすくなる。
【００３５】
なお、本実施例１においては温水供給配管２１から温水を供給するようにしたが、加熱していない上水などを供給するようにしても良い。ただし、温水の方が加熱していない上水と比べて洗剤の洗浄効果が高くなる。
【００３６】
また変形例の洗浄運転及びワックス塗布運転の動作を表わしたフロー図を図４に示す。この変形例では、コントローラ３０にタイマーなどを設けて前回の汚れ付着防止処理からの経過時間を測定するようにし、前回の汚れ付着防止処理から所定時間Ｔ５以上経過していた場合には、ワックス塗布運転スイッチ３５がＯＮにされていなくてもワックス塗布運転を行うようにしたものである。つまり、図４のフロー図では、図３に示したフロー図のステップＳ１８とステップＳ１９の間に前回の汚れ付着防止処理からの経過時間を確認するステップＳ２６が設けられており、前回の汚れ付着防止処理から所定時間Ｔ５以上経過している場合には、ステップＳ１９で洗浄運転スイッチ３４が押されている場合（ステップＳ１９でＮｏの場合）でも強制的にワックス塗布運転を行うようになっている。
【００３７】
図４に示したフロー図のようにすれば、ワックス塗布運転スイッチ３５をＯＮにし忘れていても自動的に汚れ付着防止処理がおこなわれるので、汚れ付着防止処理の効果が切れて汚れが強固にこびり付いてしまうことがなくなる。
【実施例２】
【００３８】
図５に実施例２にかかる浴槽洗浄システム２の概略断面図を示す。実施例２の浴槽洗浄システム２は、ワックスタンク１３から噴霧部１８へのワックスの供給を実施例１のように洗剤供給配管２０を経由して供給したものではなく、直接ワックスタンク１３と噴霧部１８をワックス供給配管２５で接続して供給するようにしたものである。また、洗剤供給配管２０には、電動三方弁１４の代わりに電動二方弁２７が設けられ、電動二方弁２７の開閉により洗剤の供給の有無を制御している。また、ワックス供給配管２５には、ポンプ２６が設けられ、ポンプ２６を動作させることによりワックスを噴霧部１８に供給するようになっている。なお、実施例１に示した浴槽洗浄システム１と異なり、ワックスタンク１３に貯められているワックスが希釈されずに直接浴槽内に噴霧されるので、ワックスタンク１３内には希釈されたワックスが貯められている。
【００３９】
図６は浴槽洗浄システム２による洗浄運転及びワックス塗布運転の動作を表わしたフロー図である。以下、図６に従って浴槽洗浄システム２の洗浄運転及びワックス塗布運転開始から終了までを説明する。浴槽洗浄システム２の運転停止中においては、噴霧部１８は停止しており、電動二方弁２２、２７及び排水電磁弁２３は閉止しているものとする。
【００４０】
リモコン３１のワックス塗布運転スイッチ３５が押されてオンになると、浴槽洗浄システム１は、図６のフロー図に従って洗浄ワックス塗布運転を開始する（ステップＳ３１）。浴槽洗浄システム１の運転が開始すると、まず排水電磁弁２３を開成して浴槽内の湯の排水を開始する（ステップＳ３２）。浴槽内の湯の排水が終了したら（ステップＳ３３でＹｅｓの場合）、電動二方弁２２を開成する（ステップＳ３４）とともに電動二方弁２７を開成する（ステップＳ３５）。電動二方弁２２、２７が開成されると、希釈部１７で希釈混合された洗剤と温水の混合液が噴霧部１８から浴槽内に噴霧され、浴槽１１の洗浄を開始する。また、同時に噴霧部１８に水圧がかかり回転を開始する。所定時間Ｔ１の間、浴槽１１の洗浄を行った後（ステップＳ３６）、電動三方弁１４を切り替えて洗剤タンク１２側を閉止する（ステップＳ３７）。電動三方弁１４の洗剤タンク１２が閉止すると浴槽１１内には温水のみが噴霧されるので、所定時間Ｔ２の間、浴槽１１内に付着した洗剤を温水で洗い流す（ステップＳ３８）。
【００４１】
洗剤の洗い流し終了後、ワックス塗布運転スイッチ３５が押されてＯＮになっている場合には（ステップＳ３９でＹｅｓの場合）、電動二方弁２２を閉止して温水の供給を停止し（ステップＳ４０）、ポンプ２６を動作させる（ステップＳ４１）。そうすると、ワックスが噴霧部１８から浴槽１１内に噴霧され、浴槽１１の表面にワックスのコーティング（汚れ付着防止処理）が開始される。ワックスのコーティングに充分な時間に設定した所定時間Ｔ６が経過したら（ステップＳ４２）、ポンプ２６の動作を停止してワックスの噴霧を停止する（ステップＳ４３）とともに電動二方弁２２を開成して（ステップＳ４４）浴槽１１内に温水を噴霧し、浴槽１１の表面に付着している余分なワックスを洗い流す。所定時間Ｔ７が経過したら（ステップＳ４５）、電動二方弁２２及び排水電磁弁２３を閉止して運転を終了する（ステップＳ４６〜Ｓ４７）。
【００４２】
また、、汚れ付着防止処理をする必要がない場合は、ステップＳ３１で洗浄運転スイッチ３４をＯＮにすれば、ステップＳ４０〜４５の汚れ付着防止処理をせずに浴槽１１の洗浄のみが行われる（ステップＳ３１〜Ｓ３８、Ｓ４６〜Ｓ４７）。
【００４３】
このような浴室洗浄システム２にあっては、洗剤とワックスはそれぞれ異なる洗剤供給配管２０とワックス供給配管２５を通って噴霧部１８に供給されるので洗剤とワックスが混じり合うことがない。特に配管内で洗剤（或いはワックス）と混じり合うと変質してしまうようなワックス（或いは洗剤）を用いる場合でも、洗剤とワックスが混じり合うことがないので変質したものが配管内に溜まったり洗浄する対象物（実施例では浴槽）に噴霧されることがない。
【００４４】
なお、実施例２にかかる浴槽洗浄システム２において、ポンプ２６を用いてワックスを浴槽１１に噴霧したが、図７に示した浴槽洗浄システム３のように洗剤タンク１２側と同様にポンプ２６の代わりにワックス供給配管２５に希釈部４１と温水供給配管４２及び電動二方弁４３を設けて、温水供給配管４２を通って供給される温水の水圧を利用してワックスを浴槽１１内に噴霧するようにしても良い。この場合、ワックスタンク１３は温水で希釈されて噴霧されるので、ワックスタンク１３内には濃縮したワックスを貯めておくことができ、ワックスの補給間隔を長くすることができる。
【実施例３】
【００４５】
図８に実施例３にかかる浴槽洗浄システム４の概略断面図を示す。実施例３の浴槽洗浄システム４は、図５に示した実施例２にかかる浴槽洗浄システム２において、噴霧部１８の代わりに洗剤供給配管２０と接続した洗剤兼水洗用の噴霧部２８ａ及びワックス供給配管２５と接続したワックス専用の噴霧部２８ｂを設けたものである。したがって、洗剤及びワックスはそれぞれ噴霧部２８ａ及び噴霧部２８ｂから浴槽１１内に噴霧される。
【００４６】
なお、実施例３にかかる浴槽洗浄システム４の洗浄及びワックス塗布運転のプロセスは、実施例２にかかる浴槽洗浄システム２の洗浄及びワックス塗布運転のプロセスと洗剤及びワックスが異なる噴霧部から噴霧される以外は同じであるので省略する。
【００４７】
このように洗剤とワックスを別な配管及び噴霧部から浴槽１１内に噴霧するようにすれば、汚れ付着防止処理機能を有さない浴槽洗浄システムで、且つ洗剤の噴霧部及び供給配管をワックスの噴霧及び供給配管として共有できない場合などにおいてもワックス専用の噴霧部及び供給配管を設けることにより、汚れ付着防止処理機能を付加することが可能となる。
【００４８】
なお、実施例１〜３では浴槽の洗浄システムを例にとって説明したが、浴槽に限らず、例えば浴室の壁面、洗面ボウル及び水洗便器などの洗浄システムに組み込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】実施例１にかかる浴槽洗浄システムの概略を示す断面図である。
【図２】同上の浴槽洗浄システムのコントローラの働きを説明するための機能ブロック図である。
【図３】本発明の実施例１の浴槽洗浄システムの洗浄及びワックス塗布運転のプロセスを説明するフロー図である。
【図４】本発明の実施例１の浴槽洗浄システムの変形例の洗浄及びワックス塗布運転のプロセスを説明するフロー図である。
【図５】実施例２にかかる浴槽洗浄システムの概略を示す断面図である。
【図６】本発明の実施例２の浴槽洗浄システムの洗浄及びワックス塗布運転のプロセスを説明するフロー図である。
【図７】実施例２にかかる浴槽洗浄システムの変形例を示す概略断面図である。
【図８】実施例３にかかる浴槽洗浄システムの概略を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１〜４  浴槽洗浄システム
１１  浴槽
１２  洗剤タンク
１３  ワックスタンク
１４  電動三方弁
１５  洗剤補給口
１６  ワックス補給口
１７  希釈部
１８、２８ａ、２８ｂ  噴霧部
１９、２５  ワックス供給配管
２０  洗剤供給配管
２１  温水供給配管
２２、２７、４３  電動二方弁
２３  排水電磁弁
２４  排水管
２６  ポンプ
３０  コントローラ
３１  リモコン
３２  信号線
３３  電源スイッチ
３４  洗浄運転スイッチ
３５  ワックス塗布運転スイッチ
【図１】
2006296580.tif 000003
【図２】
2006296580.tif 000004
【図３】
2006296580.tif 000005
【図４】
2006296580.tif 000006
【図５】
2006296580.tif 000007
【図６】
2006296580.tif 000008
【図７】
2006296580.tif 000009
【図８】
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