(57)【要約】  【課題】ニードルの折損を回避するとともに、ファスナーエレメント列が寸法的に安定してかつ強固に取付けられ、円滑な噛合が行える編込みスライドファスナーを提供する。  【解決手段】連続ファスナーエレメント列(ER)をファスナーテープ(1) の編成と同時に固定用鎖編糸(14)により固定して編込む編込みスライドファスナーに関する。ファスナーテープ(1) の一側縁部のファスナーエレメント取付部(1a)の複数ウェール(W2,W3) にエレメント(E) の固定用鎖編糸(14)が編み込まれる。補強用に編み込まれる経編糸(15,15a,15b,15a-1,15a-2 ,15c) は、前記複数のウェール(W2,W3) に隣接する地組織のウェール(W1,W4) の少なくとも１つのウェールの構成糸条が形成するニードルループ(NL)と、ニードルループ(NL)同士をもって交絡している一方、前記固定用鎖編糸(14)のニードルループ(NL)とは、前記経編糸(15,15a,15b,15a-1,15a-2 ,15c) のニードルループ(NL)とは交絡させない。  【選択図】図１
2006263315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
経編糸よりなる地組織をもって編成される経編ファスナーテープ(1) の長手側縁部のファスナーエレメント取付部(1a)に、連続ファスナーエレメント列(ER)がファスナーテープ(1) の編成と同時に固定用鎖編糸(14)により固定して編込まれてなる編込みスライドファスナーにあって、
前記ファスナーエレメント取付部(1a)に固定用鎖編糸(14)により形成されるウェールに隣接する地組織のウェール(W1,W4) の少なくとも１つのウェールを形成する地経編糸(11,12,13)のニードルループ(N) に、ニードルループ(N) をもって交絡するとともに、前記固定用鎖編糸(14)のニードルループ(N) とはニードルループ(N) をもって交絡されない経編糸(15,15a,15b,15a-1,15a-2,15c)を更に有してなることを特徴とする編込みスライドファスナー。
【請求項２】
前記固定用鎖編糸(14)のニードルループ(N) と交絡しない前記経編糸(15,15a,15b,15a-1,15a-2,15c)は、地組織を構成する前記地経編糸(11,12,13)のニードルループ(N) とニードルループ(N) をもって交絡して形成されるウェール(W2,W3) に隣接するウェール(W1,W4) 上の前記固定用鎖編糸(14)に関して、同固定用鎖編糸(14)のシンカーループ(SL)に挿通され、そのニードルループ(NL)を巡って折り返されてなる請求項１記載の編込みスライドファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はファスナーテープを経編組織により編成すると同時に連続ファスナーエレメント列が、ファスナーテープ側縁部のエレメント取付部に固定用経編糸により固定されながら連続して編み込まれた編込みスライドファスナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来も数多くの編込みスライドファスナーが提案されている。例えば、特開平８−３０８６１３号公報（特許文献１）によれば、鎖編糸と、トリコット編糸又は二目編糸と、緯挿入糸とによりファスナーテープの地組織を構成するとともに、同ファスナーテープの長手側縁部に編み込まれるファスナーエレメント列の各エレメントが固定用鎖編糸のシンカーループにて固定されている。そして、前記地組織を構成する鎖編糸、トリコット編糸又は二目編糸の１種類の経編糸のニードルループと前記固定用鎖編糸のニードルループとを交絡させて編成している。
【０００３】
このように地組織が緯挿入糸と３種類の経編糸のうちの２種類の経編糸から構成されているため、緻密かつ重厚となりファスナーエレメント列を強固に取付けられるとともに、ファスナーエレメント列が寸法的に安定してピッチの狂いがなくなり、またファスナー面に対して上方へ突上げるような曲げに対しても適度な抵抗力が与えられ、ファスナーの使用中における折り曲げによる噛合割れが防止されるというものである。
【０００４】
また、例えば特許第３３３８９９７号公報（特許文献２）によれば、鎖編糸と、トリコット編糸又は二目編糸と、緯挿入糸とによりファスナーテープの地組織を構成する点は上記特許文献１と同じであるが、この特許文献２の編込みスライドファスナーにあっては、特に前記地組織を構成する鎖編糸のニードルループと固定用鎖編糸のニードルループとを交絡させて編成している。かかる構成により、連続ファスナーエレメント列の取付部の編地が緻密な組織となって伸縮が殆んどなくなり、同取付部に取付けるコイル状ファスナーエレメント列を寸法的に安定した状態で固定することができ、常にファスナーとしての機能を十分に維持することができるというにある。
【特許文献１】特開平８−３０８６１３号公報
【特許文献２】特許第３３３８９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のとおり、上記特許文献１及び２に開示された編込みスライドファスナーは、いずれも固定用鎖編糸のニードルループと地組織の経編糸のニードルループとを交絡させている。このことは、１本のニードルによって固定用鎖編糸を含む２種類以上の経編糸の各ニードルループを形成することを意味する。ところで、固定用鎖編糸は、エレメントの固定を強固にするとともに高強度とするため、一般に他の経編糸と比較すると極めて太い糸が使われている。因みに、固定用鎖編糸は一般の地組織を構成する経編糸の２倍強の太さをもっている。
【０００６】
通常の太さの或いは細い経編糸であれば、１本のニードルにて２つ以上のニードルループを形成することは可能であるが、上述のように極めて太い固定用経編糸と通常の太さをもつ経編糸とを１本のニードルにて２以上のニードルループを同時に形成しようとすると、ニードルに過剰な付加がかかって折損することも多く、或いはニードルの鉤部分が相対的に小さく目こぼれが発生したりして、歩留りが極めて低くなる。
【０００７】
一方で、この種の編込みスライドファスナーにあっては、相変わらず上記特許文献１及び２にも記載されているように、緻密かつ重厚となりファスナーエレメント列を強固に取付けられるとともに、ファスナーエレメント列が寸法的に安定してピッチの狂いがなく、またファスナー面に対して上方へ突上げるような曲げに対しても適度な抵抗力が与えられ、ファスナーの使用中における折り曲げによる噛合割れが防止されることが要求されている。
【０００８】
そこで本発明の目的は、ニードルの折損を回避するとともに、ファスナーエレメント列が寸法的に安定してかつ強固に取付けられ、円滑な噛合が行える編込みスライドファスナーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的は、本発明の基本構成である、地経編糸よりなる地組織をもって編成される経編ファスナーテープの長手側縁部のファスナーエレメント取付部に、連続ファスナーエレメント列がファスナーテープの編成と同時に固定用鎖編糸により固定しながら編込まれてなる編込みスライドファスナーにあって、前記固定用鎖編糸により形成されるウェールに隣接する地組織のウェールの少なくとも１つのウェールを形成する地経編糸のニードルループに、ニードルループをもって交絡するとともに、前記固定用鎖編糸のニードルループとはニードルループにより交絡されない経編糸を更に有してなることを特徴とする編込みスライドファスナーにより効果的に達成される。
【００１０】
好適な態様によれば、前記固定用鎖編糸のニードルループと交絡しない前記経編糸は、地組織を構成する前記地経編糸のニードルループとニードルループをもって交絡して形成されるウェールに隣接するウェール上の前記固定用鎖編糸に関して、同固定用鎖編糸のシンカーループに挿通され、そのニードルループを巡って折り返すようにする。また、前記経編糸のニードルループを、例えば固定用鎖編糸により形成されるウェールを挟んで隣接する２列のウェールの地組織を構成する地経編糸のニードルループと交絡させるようにすることもできる。
【作用効果】
【００１１】
上記経編糸は、前記固定用鎖編糸により形成されるウェールに隣接する地組織のウェールの少なくとも１列のウェールの地経編糸のニードルループと、ニードルループ同士が交絡するが、前記固定用鎖編糸のニードルループとはニードルループ同士で交絡することがない。通常、前記補強鎖編糸は前記固定用鎖編糸のコース間に跨がるシンカーループに挿通されて同固定用鎖編糸のニードルループを巡って折り返す。或いは、前記経編糸のニードルループの全てが、前記固定用鎖編糸を挟んで隣接する２ウェールの地組織における地経編糸のニードルループと交絡し、固定用鎖編糸のニードルループとは交絡しない。
【００１２】
その結果、固定用鎖編糸の全てのニードルループと経編糸のニードルループとが同じニードルにて同時に形成されることがなくなり、固定用鎖編糸の編成ニードルに過剰な負担をかけることもなくなり、同時にニードルループの形成が確実になされるため、エレメント取付部におけるファスナーテープ部分が緻密で、かつファスナーエレメント列が寸法的に安定して強固に取り付けられるため、ファスナーエレメントの円滑な噛合がなされるようになり、噛合割れが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の代表的な実施形態を図面を参照しながら具体的に説明する。
なお、以下に説明する実施形態にあっては、地組織の構成糸である地鎖編糸１２がファスナーテープ１のエレメント取付部１ａの最も外側に形成される１列目のウェールＷ１と、エレメント取付部１ａに隣接するファスナーテープ本体１ｂの３列のウェールＷ３〜Ｗ６に編み込まれているが、他のテープ側縁及び他のウェールＷ２、Ｗ３、Ｗ７〜Ｗｎには地鎖編糸１２は編み込まれていない。これは、ファスナーテープ本体１ｂをより柔軟に形成するがためであり、当然に固定用鎖編糸１４が編み込まれる２列目及び３列目のウェールＷ２，Ｗ３を除く全てのウェールＷ１，Ｗ４〜Ｗｎに地鎖編糸１２を編み込むこともできる。
【００１４】
図１は本発明の第１の実施形態である編込みスライドファスナーの経編組織図であり、図２は同スライドファスナーの構成経編糸ごとの編み組織図、図３は同スライドファスナーの構造を模式的に示す部分平面図である。
この編込みスライドファスナーは、１列の針床をもった一般の経編機によって編成され、経編成により得られるファスナーテープ１と、同ファスナーテープ１の長手方向の一側縁部に形成されるエレメント取付部１ａに同テープ１の編成と同時に編み込まれる合成樹脂製モノフィラメントから成形される連続状のファスナーエレメント列ＥＲとを備えている。前記ファスナーテープ１の地組織は、図２に示すように地トリコット編糸１１（１−２／１−０）と地鎖編糸１２（１−０／０−１）と、地緯挿入糸１３（０−０／４−４）とから編成される。そしてファスナーテープ１の長手側縁部の３ウェールＷ１〜Ｗ３が上記エレメント取付部２を構成する。
【００１５】
本実施形態にあっては、連続コイル状のファスナーエレメント列ＥＲの構成材料であるモノフィラメントを、１コースＣおきに同一コース内を横方向に往復動させてファスナーテープ１に編込んで、個々のファスナーエレメントＥを順次形成していく。ファスナーテープ１の最も外側縁部から２列目のウェールＷ２と３列目のウェールＷ３は、それぞれ固定用鎖編糸１４（１−０／０−１）と、前記地緯挿入糸１３と、後述する補強用の経編糸１５とにより形成されている。前記ファスナーエレメントＥは、図３に示すように、その上下脚部Ｌ１，Ｌ２が前記２列のウェールＷ２，Ｗ３を形成する固定用鎖編糸１４のニードルループＮＬとシンカーループＳＬとの間に挿入され、その上脚部Ｌ１の上面を固定用鎖編糸１４のニードルループＮＬにより押し付けられるようにして編み込まれ、ファスナーテープ１に順次固定される。
【００１６】
この実施形態によれば、前記固定用鎖編糸１４が配される２列のウェールＷ２，Ｗ３には、地組織を構成する地トリコット編糸１１及び地鎖編糸１２は編み込まれていない。また、上記エレメント取付部１ａの最も外側に形成されるウェールＷ１は、ファスナーテープ１の耳部を構成するが、この耳部は地鎖編糸１２、地緯挿入糸１３、経編糸１５及び経挿入糸１６（０−０／１−１）により編成される。ここで、経挿入糸１６は耳部の形態を安定化と強度を確保するためである。また、図示例ではエレメント取付部１ａの緻密化を図るため、全てのウェールＷ１〜Ｗ３に前記経挿入糸１６を挿入している。
【００１７】
本実施形態による補強用の前記経編糸１５は、図１及び図２に示すとおり、２本の経編糸が使われており、その第１及び第２の経編糸１５ａ，１５ｂの編み組織は１−２／０−０と２−２／１−０である。これらの編み組織をもって、前記固定用鎖編糸１４により形成される外側から２列目のウェールＷ２と同ウェールＷ２の外側に隣接して前記耳部を構成する最も外側のウェールＷ１との間にわたって前記第１の経編糸１５ａが編み込まれ、前記３列目のウェールＷ３とテープ本体１ｂ側に隣接する４列目のウェールＷ４との間にわたって前記第２の経編糸１５ｂが編み込まれる。
【００１８】
前記１列目のウェールＷ１と２列目のウェールＷ２との間にわたって編み込まれる第１の経編糸１５ａは、図１〜図３からも明らかなように、１列目のウェールＷ１では地鎖編糸１２のニードルループＮＬに第１の経編糸１５ａのニードルループＮＬを交絡させているが、２列目のウェールＷ２では固定用鎖編糸１４のニードルループＮＬとシンカーループＳＬの間に第１の経編糸１５ａを挿入したのち、前記ニードルループＮＬの回りを巡らせて反転させており、ここでは第１経編糸１５ａはニードルループＮＬを作らず、緯挿入糸の場合と同様に、固定用鎖編糸１２のニードルループＮＬとニードルループＮＬをもって交絡させていない。すなわち、同じニードル上で固定用鎖編糸１４のニードルループＮＬを形成すると同時に第１の経編糸１５ａのニードルループＮＬを形成しないため、ニードルに過剰な負担がかからず、ニードルの先端鉤部の編糸引っ掛け空間も余裕があるため、編糸が外れることなく確実にループ（編目）を形成することができるようになる。
【００１９】
また、上記３列目のウェールＷ３とテープ本体１ｂ側に隣接する４列目のウェールＷ４との間にわたって編み込まれる上記第２の経編糸１５ｂは、４列目のウェールＷ４に形成される地鎖編糸１２のニードルループＮＬと同じニードルによりニードルループＮＬを同時に形成して交絡させている。一方、前記第２の経編糸１５ｂされる。３列目のウェールＷ３の固定用鎖編糸１４に交絡する同じ第２の経編糸１５ｂは、同固定用鎖編糸１４のニードルループＮＬとニードルループＮＬによって交絡せず、上述の１列目のウェールＷ１と２列目のウェールＷ２との間にわたって編成される第１の経編糸１５ａと同様に、固定用鎖編糸１４のニードルループＮＬとシンカーループＳＬとの間に第２の経編糸１５ｂを挿入したのち、前記固定用鎖編糸１４のニードルループＮＬの回りを巡らせて反転して交絡している。
【００２０】
すなわち、３列目のウェールＷ３とテープ本体１ｂ側に隣接する４列目のウェールＷ４との間にわたって編み込まれる上記第２の経編糸１５ｂについても、地組織との交絡はニードルループＮＬ同士を交絡させるが、固定用鎖編糸１４のニードルループＮＬとの交絡は同ニードルループＮＬの回りを巡って反転するだけで、ニードルループＮＬを形成していない。その結果、ここでも、固定用鎖編糸１４のニードルに過剰な負担がかからず、ニードルの先端鉤部の編糸引っ掛け空間も余裕があるため、固定用鎖編糸１４がニードルから外れることなく確実にループ（編目）を形成することができるようになる。
【００２１】
因みに、本実施形態におけるファスナーテープの構成糸条には、全てポリステルのマルチフィラメントからなるバルキー性のあるテキスチャードヤーン又はテキスチャード加工がなされる前の形態をもつフラットヤーンのいずれかが使われており、上記地トリコット編糸１１にはテキスチャードヤーン又はフラットヤーンのいずれかが使われ、その太さは１１０〜１６７Ｔ（デシテックス）、地鎖編糸１２にはフラットヤーンが使われ、その太さは８４〜１１０Ｔと前構成糸条のうちで最も細く、上記地緯挿入糸１３には１６７Ｔのテキスチャードヤーンが使われている。また上記経挿入糸１６には、１６７Ｔのフラットヤーンが使われている。一方、前記固定用鎖編糸１４には２２０〜３３０Ｔのフラットヤーンが使われており、また前記経編糸１５には１６７〜２２０Ｔのフラットヤーンが使われる。
【００２２】
このように、固定用鎖編糸１４は他の地経編糸と較べると２倍以上の太さであって、この固定用鎖編糸１４と、他の例えば補強用の経編糸１５とを、同じニードルをもって同時にニードルループＮＬを形成しようとすると、同ニードルに極めて大きな負荷がかかり、ニードルを折損させてしまう。また折損しないまでも、ニードルの先端鉤部の編糸引っ掛け空間に固定用鎖編糸１４と前記経編糸１５とを同時に引っ掛けきれず、いずれかの経編糸が先端鉤部から外れ、ニードルループＮＬが形成されない目落ち部分が発生する。ここで、緯挿入糸１４及び経挿入糸１６はループを形成しないため、前記ニードルに余分な負担をかけない。一方、ファスナーテープ本体１ｂの地組織を構成する地トリコット編糸１１及び地鎖編糸１２は同じニードルによって同時に二つのループを形成するが、そのトータルの太さは太くても１９４〜２７７Ｔであって、１本の固定用鎖編糸１４のそれよりも細いため、ニードルを折損させるようなことがなく、ましてや目落ちなどの不具合も発生せず、歩留りの高い高品質な製品が得られる。特に、本実施形態によるエレメント取付部１ａには、補強用経編糸１５と縦挿入糸１６とが編み込まれるため、ファスナーエレメントＥが強固に固定される緻密で形態が安定した重厚な領域を形成する。
【００２３】
なお、この第１の実施形態にあっては、ファスナーエレメント列ＥＲを構成する合成樹脂製モノフィラメントをも含めて、スライドファスナーに使用される経編糸の全てにポリエステル製の構成糸条を用いているが、その他にも、例えばポリアミド系やポリプロピレン系などの熱可塑性合成樹脂製の糸条を用いることが可能である。更には、ファスナーエレメント列ＥＲ以外の構成糸条としては、前述のような合成樹脂製に限らず、アセテート製の糸条や、木綿、羊毛などの天然繊維糸条を使うことも可能である。また、これらの点は以下に述べる他の実施形態にあっても同様である。
【００２４】
図４は、本発明の第２の実施形態であるコンシール用の編込みスライドファスナー全体の経編組織図を示しており、図５は同スライドファスナーの要部を模式的に示す平面図である。なお、この実施形態による経編組織にあっても、実際にはエレメント取付部の３列の各ウェールには、上記通常の編込みスライドファスナーと同様に、縦挿入糸がジグザグ状に挿入されているが、この縦挿入糸は図示を省略している。
【００２５】
これらの図から理解できるとおり、本実施形態における各経編糸ごとの編み組織は、図２に示したと同様であるため、上記実施形態と対応する経編糸については同一符号を付している。すなわち、本実施形態における地組織を構成する地編糸は、地トリコット編糸１１、地鎖編糸１２、緯挿入糸１３からなり、エレメント取付部１ａには、連続コイル状のファスナーエレメント列ＥＲと、前記地トリコット編糸１１及び地鎖編糸１２が排除される代わりに、前記緯挿入糸１３、固定用鎖編糸１４、補強用の経編糸１５（１５ａ，１５ｂ）及び縦挿入糸１６とが編み込まれる。
【００２６】
ここでコンシール用のスライドファスナーと、通常のスライドファスナーとの大きな相違点は、通常の編込みスライドファスナーでは、図１及び図３に示すように、ファスナーテープ１の長手方向に沿った一側縁部のエレメント取付部１ａに取り付けられるファスナーエレメントＥの噛合頭部Ｈが前記一側縁部から外側へと突出して取着されるが、コンシール用のスライドファスナーでは、通常のスライドファスナーとは逆に前記エレメント取付部１ａに取り付けられるファスナーエレメントＥの噛合頭部Ｈがエレメント取付部１ａとファスナーテープ本体１ｂとの境界部から本体側へと突出して取着される点である。そして、コンシール用のスライドファスナーでは、前述のようにしてファスナーエレメントＥが取着されたファスナーストリンガーの前記境界部に沿って、ファスナーエレメント列ＥＲが外側となるようにＵ字状に屈曲され、その形態が固定される。このように、本実施形態にあっては、コンシール構造である他は、上記第１の実施形態と経編組織に変わるところはなく、コンシール構造であることによる公知の機能を除けば、作用効果においても格別の差異はない。
【００２７】
図６は本発明の第３の実施形態を示している。この第３の実施形態にあって、図２に示した上記第１の実施形態と大きく異なるところは、エレメント取付部１ａにおける最も外側に形成される１列目のウェールＷ１と同ウェールＷ１に隣接する２列目のウェールＷ２との間に跨がって編み込まれる第１の経編糸１５ａとして２本の経編糸１５ａ−１，１５ａ−２が使われており、１列目のウェールＷ１の地鎖編糸１２のコースごとに形成されるニードルループＮＬの全てに、前記経編糸１５ａ−１，１５ａ−２のニードルループＮＬが交互に交絡している点である。各補強用経編糸１５ａ−１，１５ａ−２も、上記第１の実施形態における上記第１の経編糸１５ａと同様の編み組織であり、それぞれが１コースを飛ばしながら１列目と２列目のウェールＷ１，Ｗ２にジグザグ状に編み込まれている。
【００２８】
かかる構成を採用することにより、固定用鎖編糸１４の編成時にはニードルに過剰な負荷をかけることがない上に、上記第１及び第２実施形態にて得られる編込みスライドファスナーと比較すると、エレメント取付部１ａにおける外側縁部側のウェールＷ１，Ｗ２が重厚となり、特に２列目のウェールＷ２に編み込まれた固定用鎖編糸１４の全てのニードルループＮＬが２本の第１の経編糸１５ａ−１，１５ａ−２により絡まれることになるため、ファスナーエレメントＥの固定用鎖編糸１４による締付け力が増し、ファスナーテープ１に強固に固定される。その結果、テープ形態が安定化するとともにファスナーエレメントの円滑な噛合がなされて噛合割れが防止されると同時に、エレメント同士の横ずれがなくなる。
【００２９】
なお、上記第１〜第３実施形態では、補強用の経編糸１５，１５ａ，１５ｂ，１５ａ−１，１５ａ−２に関して、全てが少なくとも１コースおきにニードルループＮＬを形成しているが、本発明にあっては、例えば図７及び図８に示す第４及び第５実施形態のように、エレメント取付部の固定用鎖編糸１４により形成される複数のウェールにあって、ジグザグ状に編み込まれる補強用の経編糸のうち一つの経編糸１５ｃがニードルループＮＬを全く形成せず、単に固定用鎖編糸１４のニードルループＮＬの部分で折り返す、緯挿入糸として編み込まれる。
【００３０】
図７及び図８は通常の編込みスライドファスナーとコンシール構造をもつ編込みスライドファスナーを示している。図７に示す第４の実施形態では、３列目のウェールＷ３と４列目のウェールＷ４との間にわたって編み込まれる補強用の第３の経編糸１５ｃ（０−０／２−２）は緯挿入組織を採用しており、前述のようにいずれもニードルループＮＬを形成していない。また、この第４の実施形態によれば、１列目〜３列目の各ウェールＷ１〜Ｗ３に経挿入糸を１６を挿入している。一方、図８に示す第５の実施形態では、１列目のウェールＷ１と２列目のウェールＷ２との間にわたって編み込まれる第３の経編糸１５ｃ（０−０／２−２）は緯挿入組織により編成され、前述のようにいずれもニードルループＮＬを形成していない。この第５の実施形態にあっては、固定用鎖編糸１４が編み込まれる２列目のウェールＷ１と３列目のウェールＷ２とのそれぞれに経挿入糸１６が挿入されている。
【００３１】
以上の説明からも明らかなように、本発明では全ての補強用の経編糸がループを形成しなくともよいが、固定用鎖編糸に隣接する複数のウェールのうちで、地編糸と固定用鎖編糸にわたって編み込まれる少なくとも１本の補強用経編糸は、前記地編糸との間でニードルループＮＬ同士を交絡させることが肝要である。なお、上記実施形態では地組織の構成糸条の一つにトリコット編糸が使われているが、上記トリコット編糸１１に代えて二目編糸を採用することもできる。また、上記実施形態では、エレメント取付部に固定用鎖編糸が編み込まれるウェール数は２列であるが、これを３列以上とすることもできる。また、上記実施形態では、補強用の経編糸のニードルループＮＬを閉じ目で形成している例を挙げているが、必ずしも閉じ目である必要はなく開き目で編み込むこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施形態による経編みスライドファスナーの全体の経編組織を示す組織図である。
【図２】同じく各編成糸条ごとの経編組織図である。
【図３】同スライドファスナーを模式的に示す部分平面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態による経編みスライドファスナーの全体の経編組織を示す組織図である。
【図５】同スライドファスナーを模式的に示す部分平面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態による経編みスライドファスナーの全体の経編組織を示す組織図である。
【図７】本発明の第４の実施形態による経編みスライドファスナーの全体の経編組織を示す組織図である。
【図８】本発明の第５の実施形態による経編みスライドファスナーの全体の経編組織を示す組織図である。
【符号の説明】
【００３３】
１                    ファスナーテープ
１ａ                  エレメント取付部
１ｂ                  ファスナーテープ本体
１１                  地トリコット編糸
１２                  地鎖編糸
１３                  地緯挿入糸
１４                  固定用鎖編糸
15,15a,15b,15a-1, 
15a-2,15c     経編糸
ＥＲ                  連続ファスナーエレメント列
Ｅ                    エレメント
Ｌ                    取付脚部
Ｌ１，Ｌ２            上下脚部
Ｈ                    噛合頭部
Ｗ１〜Ｗｎ            ウェール
Ｃ                    コース
ＮＬ                  ニードルループ
ＳＬ                  シンカーループ
【図１】
2006263315.tif 000003
【図２】
2006263315.tif 000004
【図３】
2006263315.tif 000005
【図４】
2006263315.tif 000006
【図５】
2006263315.tif 000007
【図６】
2006263315.tif 000008
【図７】
2006263315.tif 000009
【図８】
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