(57)【要約】【課題】  構成部品に搭載された不揮発メモリに判別の目的で種別コードを記憶させ、種別コードを読取り判別することにより、外見からでは違いが判別し難い構成部品を容易に判別可能とした構成部品判別装置を提供する。【解決手段】  この構成部品判別装置１０は、図示しない構成部品に備えられた記録部に記録された種別コードを読み取るコード読取手段１７と、生産する機器品種ごとに適応する構成部品品種を対応付けて記憶した記憶手段適応コード記憶手段１６と、生産する機器品種を指定する入力／表示手段１９と、コード読取手段１７により読み取られた種別コードと記憶手段１６に記憶された構成部品の適応コードとを比較する比較手段１４と、各手段を制御する制御手段１５とを備えて構成される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器を構成する構成部品に備えられた記録部に記録された種別コードを読み取ることにより、当該構成部品が、生産する機器品種に適応する品種か否かを判別する構成部品判別装置であって、
前記記録部に記録された種別コードを読み取るコード読取手段と、前記生産する機器品種ごとに適応する構成部品の品種を対応付けて記憶した適応コード記憶手段と、生産する機器品種を指定、表示する入力／表示手段と、前記コード読取手段により読み取られた種別コードと前記適応コード記憶手段に記憶された構成部品の適応コードとを比較する比較手段と、前記各手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする構成部品判別装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記入力／表示手段により指定された生産する機器品種に基づいて、前記適応コード記憶手段に記憶されている構成部品の適応コードを取得し、該適応コードと前記コード読取手段により読み取られた種別コードとを比較して、該比較結果を前記入力／表示手段に表示することを特徴とする請求項１に記載の構成部品判別装置。
【請求項３】
前記記録部は、不揮発性メモリ、ＩＣチップを搭載したプリント基板、または非接触型ＩＣチップを搭載したプリント基板により構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の構成部品判別装置。
【請求項４】
前記構成部品は、プロセスカートリッジ、定着ユニット、光書込みユニット、または電源ユニットであることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の構成部品判別装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の構成部品判別装置を備え、前記構成部品単位に、若しくは生産する機器に前記構成部品を実装した後に、前記構成部品判別装置により前記構成部品の適応の可否を判別することを特徴とする生産システム。
【請求項６】
種別コード及びカートリッジＩＤを記録した請求項３に記載の記録部を備えたプロセスカートリッジと、前記記録部に記録された種別コード及びカートリッジＩＤを読み取るコード読取手段と、該コード読取手段により読み取ったカートリッジＩＤより当該プロセスカートリッジに適した印刷条件と前記コード読取手段から情報が読み取れなかった場合に設定する所定の印刷条件とを記憶した記憶手段と、前記各手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記制御手段は、前記コード読取手段により読み取ったカートリッジＩＤに基づいて印刷条件を設定し、該設定された印刷条件によりプリントエンジンを制御して画情報の印刷を行うと供に、前記記録部に記録された情報を前記記憶手段にコピーし、且つ前記プロセスカートリッジの履歴情報を記憶することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記コード読取手段は、前記記録部との間の情報の読み取りを非接触にて行う非接触通信手段を備えていることを特徴とする請求項６または７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構成部品判別装置に関し、さらに詳しくは、実装する構成部品が、生産する装置に適応するか否かを判別する構成部品判別装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置が多様化すると、その画像形成装置を構成する構成部品も多様化し、構成部品の品種が増加してくる。そこで従来から、構成部品の品種を見分けるために構成部品毎に色を変えたり、本来必要としない判別のための部品を追加したりして判別してきた。一方、プロセスカートリッジなどは、消耗品管理やリサイクルなどを目的に、それらの情報を記録した不揮発メモリが搭載されるようになってきた。
このような構成部品を判別する従来技術として特開２００２−３３１７２８公報には、機能部材に記憶した識別コードと、受信した記録データの中に指定された識別データが一致する場合に画像を記録する画像記録装置について開示されている。
また同一出願人よる特開２００２−１６９４２８公報には、交換部品に記憶された保守ＩＤと装置に記憶した保守ＩＤを比較し、保守ＩＤの一致を判別し、一致した場合画像形成を可能とする技術について開示されている。
【特許文献１】特開２００２−３３１７２８公報
【特許文献２】特開２００２−１６９４２８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の構成部品の判別方法は、構成部品の色を変えたり、部品を追加して判別していたため、構成部品の互換性が低くなり、本来不必要な部品を追加するために構成部品のコストが高くなるといった問題がある。
また特許文献１に記載の従来技術は、識別コードごとに機能部材の消耗品の消費量を管理して、消費量に応じた機能部材を選択して画像を記録するものであり、機能部材はもともと共有して使用が可能で、本願発明のように適応する機能部材を判別することとは主旨を異にするものである。
また特許文献２に記載の従来技術は、交換部品が誤装着されたことを検出する発明であり、本願発明のように適応する機能部材を判別することとは主旨を異にするものである。
本発明は、かかる課題に鑑み、構成部品に搭載された不揮発メモリに判別の目的で種別コードを記憶させ、この種別コードを読取り判別することにより、外見からでは違いが判別し難い構成部品を容易に判別可能とした構成部品判別装置を提供することを目的とする。
また他の目的は、構成部品単位に、若しくは生産する装置に構成部品を実装した後に、構成部品判別装置により構成部品の適応の可否を判別する生産システムを提供することである。
また他の目的は、種別コードを記録した記録手段を備えた構成部品を１つ以上備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はかかる課題を解決するために、請求項１は、機器を構成する構成部品に備えられた記録部に記録された種別コードを読み取ることにより、当該構成部品が、生産する機器品種に適応するか否かを判別する構成部品判別装置であって、前記記録部に記録された種別コードを読み取るコード読取手段と、前記生産する機器品種ごとに適応する構成部品の品種を対応付けて記憶した適応コード記憶手段と、生産する機器品種を指定、表示する入力／表示手段と、前記コード読取手段により読み取られた種別コードと前記適応コード記憶手段に記憶された構成部品の適応コードとを比較する比較手段と、前記各手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
本発明は構成部品に取り付けられた記録部から種別コードを読み取る手段と、生産する機器ごとに適応する構成部品品種を記憶する手段と、生産するときに機器の種別を指定する手段と、読み取った種別コードと適応コードを比較する手段と、制御手段とを備える。この構成により生産する機器に適応した構成部品を正確に且つ迅速に判別することができる。
請求項２は、前記制御手段は、前記入力／表示手段により指定された生産する機器品種に基づいて、前記適応コード記憶手段に記憶されている構成部品の適応コードを取得し、該適応コードと前記コード読取手段により読み取られた種別コードとを比較して、該比較結果を前記入力／表示手段に表示することを特徴とする。
本発明の制御手段は、オペレータにより生産する機器の品種が指定される。例えば、機器品種として国内向け、北米向けあるいはヨーロッパ向け等を指定する。そして機器品種が指定されると、適応コード記憶手段に記憶されている構成部品の適応コードを読み出し、この適応コードとコード読取手段により読み取られた種別コードとを比較して、その比較結果を入力／表示手段に表示する。オペレータはその表示結果を見て、正しい構成部品であるか否かを判断する。
【０００５】
請求項３は、前記記録部は、不揮発性メモリ、ＩＣチップを搭載したプリント基板、または非接触型ＩＣチップを搭載したプリント基板により構成されていることを特徴とする。
構成部品に備えられている記録部は安価で小型であることが必要である。また電源を供給しなくとも記録内容が保持されなければならない。その意味では、不揮発性メモリや外部から電波を供給して電力を生成する非接触型ＩＣチップが最適である。
請求項４は、前記構成部品は、プロセスカートリッジ、定着ユニット、光書込みユニット、または電源ユニットであることを特徴とする。
構成部品の部品や構成が生産する装置ごとに異なるように製造されている場合、その装置に適応した構成部品により生産されなければならない。例えば、国内と北米では電源ユニットや定着ユニットの入力電圧が異なる。
請求項５の生産システムは、請求項１乃至４の何れか一項に記載の構成部品判別装置を備え、前記構成部品単位に、若しくは生産する機器に前記構成部品を実装した後に、前記構成部品判別装置により前記構成部品の適応の可否を判別することを特徴とする。
機器を生産する現場には、多くの種類の構成部品が存在する。そのため、外見が類似する構成部品が混在する場合、間違った構成部品を機器に搭載する可能性がある。そこで本発明では、構成部品を生産する機器に実装する前か、あるいは実装した後（最終検査段階）に、構成部品を判別する構成部品判別装置を備えた生産システムを構築することにより、効率的に生産できる生産システムが実現する。
【０００６】
請求項６の画像形成装置は、種別コード及びカートリッジＩＤを記録した請求項３に記載の記録部を備えたプロセスカートリッジと、前記記録部に記録された種別コード及びカートリッジＩＤを読み取るコード読取手段と、該コード読取手段により読み取ったカートリッジＩＤより当該プロセスカートリッジに適した印刷条件と前記コード読取手段から情報が読み取れなかった場合に設定する所定の印刷条件とを記憶した記憶手段と、前記各手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
本発明の画像形成装置は、種別コードとカートリッジＩＤを記録した記録部をプロセスカートリッジに備え、さらにこれらの情報をコード読取手段により読み取り、読み取ったカートリッジＩＤに基づいて記憶手段に記憶している印刷条件を設定するものである。これらの制御は全て制御手段により制御される。
請求項７は、前記制御手段は、前記コード読取手段により読み取ったカートリッジＩＤに基づいて印刷条件を設定し、該設定された印刷条件によりプリントエンジンを制御して画情報の印刷を行うと供に、前記記録部に記録された情報を前記記憶手段にコピーし、且つ前記プロセスカートリッジの履歴情報を記憶することを特徴とする。
本発明の制御手段は、プロセスカートリッジから読み取ったカートリッジＩＤに応じて印刷条件を設定し、設定された印刷条件でプリントエンジンを制御して印刷を行う。又、プロセスカートリッジに記憶された情報を記憶手段の不揮発性メモリにコピーすると共に、履歴情報を記憶手段に記憶させる。
請求項８は、前記コード読取手段は、前記記録部との間の情報の読み取りを非接触にて行う非接触通信手段を備えていることを特徴とする。
記録部に非接触ＩＣを使用すると、ＩＣとのハード的なインターフェースを機器側に備える必要がなくなる。そして記録部と通信を行うために非接触通信手段を備えるものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、構成部品判別装置にコード読取手段、適応コード記憶手段、入力／表示手段、比較手段、及び制御手段を備えるので、生産する機器に適応した構成部品を正確に且つ迅速に判別することができる。
また請求項２では、オペレータにより生産する機器の品種を指定し、指定された品種の適応コードを読み出し、この適応コードとコード読取手段により読み取られた種別コードとを比較して、その比較結果を入力／表示手段に表示するので、オペレータはその表示結果を見て、正しい構成部品であるか否かを判断することができる。
また請求項３では、記録部は、不揮発性メモリ、ＩＣチップを搭載したプリント基板、または非接触型ＩＣチップを搭載したプリント基板により構成されているので、小型で安価、または電源を必要としない構成を実現できる。
また請求項４では、構成部品をプロセスカートリッジ、定着ユニット、光書込みユニット、または電源ユニットとすることで、品種の異なる機器に適応した構成部品を正確に且つ迅速に判別することができる。
また請求項５では、本発明の構成部品判別装置を備えた生産システムを構築することにより、機器の生産効率を高めることができる。
また請求項６では、本発明の画像形成装置は、種別コードとカートリッジＩＤを記録した記録部をプロセスカートリッジに備え、さらにこれらの情報をコード読取手段により読み取り、読み取ったカートリッジＩＤに基づいて記憶手段に記憶している印刷条件を設定するので、実装されたプロセスカートリッジを使用して最適な印刷条件により印刷を行うことができる。
また請求項７では、制御手段は、プロセスカートリッジから読み取ったカートリッジＩＤに応じて印刷条件を設定し、その印刷条件によりプリントエンジンで印刷を行い、又、プロセスカートリッジに記憶された情報を記憶手段の不揮発性メモリにコピーし、履歴情報を記憶手段に記憶させるので、印刷条件に基づいた印刷が行えると共に、プロセスカートリッジの情報を正確に把握することができる。
また請求項８では、コード読取手段は、記録部との間の情報の読み取りを非接触にて行う非接触通信手段を備えているので、ＩＣとのハード的なインターフェースを機器側に備える必要がなくなり、機器を簡略化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
図１は本発明の実施形態に係る構成部判別装置のブロック図である。この構成部品判別装置１０は、図示しない構成部品に備えられた記録部に記録された種別コードを読み取るコード読取手段１７と、生産する機器品種ごとに適応する構成部品品種を対応付けて記憶した記憶手段（適応コード記憶手段）１６と、生産する機器品種を指定する入力／表示手段１９と、コード読取手段１７により読み取られた種別コードと記憶手段１６に記憶された構成部品の適応コードとを比較する比較手段１４と、各手段を制御する制御手段１５とを備えて構成される。
コード読取手段１７は、図示しない構成部品に搭載された不揮発メモリを読取る。記憶手段１６は各機器毎の構成部品の適応コードが記憶されている（詳細は後述する：図３参照）。比較手段１４は、構成部品から得られた種別コードと、記憶されている適応コードを比較し、その構成部品が機器に適したものであるか否かを判別する。入力／表示手段１９は、生産する機器の機器種別を指定するのに用いられる。又、判別結果を表示する。
このようにコード読取手段１７、記憶手段１６、入力／表示手段１９、比較手段１４、及び制御手段１５を備えるので、生産する装置に適応した構成部品を正確に且つ迅速に判別することができる。
図２は本発明の構成部品判別装置を用いた生産システムの構成を示すブロック図である。本生産システム５０は、例えば、不揮発メモリ２２を備えたプロセスカートリッジ２を構成部品判別装置１０で判別する場合を示している。この例では、不揮発メモリ２２に記録されているプロセスカートリッジ２に関する情報を有線、または無線により読み取るものである。従って、判別しようとする構成部品を構成部品判別装置１０に近接またはコネクタで接続することにより、不揮発メモリ２２に記録されているプロセスカートリッジ２に関する情報を読み取ることができる。尚、対象となる構成部品はプロセスカートリッジに限らず、定着ユニット、光書込みユニット、電源ユニットなど不揮発メモリを搭載した構成部品であればよい。
【０００９】
図３は本発明の構成部品判別装置１０の記憶手段１６に記憶される適応コードの実施例を示す図である。図３（ａ）には列方向に構成部品品種ａ〜ｄが配置され、行方向に生産する機器品種Ａ〜Ｆが配列されている。例えば、機器品種Ａでは、構成部品品種ａは「ａ０００１」、ｂは「ｂ０００１」、ｃは「ｃ０００１」、ｄは「ｄ０００１」により構成されていることを表している。機器品種Ｂでは、構成部品品種ａは「ａ０００２」、ｂは「ｂ０００１」、ｃは「ｃ０００１」、ｄは「ｄ０００１」により構成されていることを表しており以下同様である。即ち、機器品種ＡとＢとでは構成部品品種ａのみが異なり他のｂ、ｃ、ｄは同じ構成部品品種により構成されていることを表している。このように記憶手段１６には、機器の品種毎に、構成部品の品種が適応コードとして記憶されている。
図３（ｂ）は更に具体的に説明するための記憶手段１６に記憶される適応コードの実施例を示す図である。この例では、列方向に構成部品品種として、「プロセスカートリッジ」「定着ユニット」「光書き込みユニット」「電源ユニット」が配置され、行方向に生産する機器品種として「国内」「北米」「ヨーロッパ」が配列されている。そして備考欄に各構成部品品種の内容の相違点が記されている。例えば、機器品種「国内」では「プロセスカートリッジ」のラベル表記が日本語であり、「定着ユニット」のヒータ電圧が１００Ｖであり、「光書き込みユニット」の安全規格がＪＩＳであり、「電源ユニット」の入力電圧が１００Ｖであることを表している。また機器品種「北米」では「プロセスカートリッジ」のラベル表記が英語であり、「定着ユニット」のヒータ電圧が１２０Ｖであり、「光書き込みユニット」の安全規格がＵＬであり、「電源ユニット」の入力電圧が１２０Ｖであることを表している。また機器品種「ヨーロッパ」では「プロセスカートリッジ」のラベル表記がドイツ語であり、「定着ユニット」のヒータ電圧が２３０Ｖであり、「光書き込みユニット」の安全規格がＶＤＥであり、「電源ユニット」の入力電圧が２３０Ｖであることを表している。
このように構成部品をプロセスカートリッジ、定着ユニット、光書込みユニット、または電源ユニットとすることで、機器品種の異なる装置に適応した構成部品を正確に且つ迅速に判別することができる。
【００１０】
図４は本発明の構成部品判別装置の動作フローチャートである。図１を参照して説明する。入力／表示手段１９より生産する機器の品種を指定する（Ｓ１）。制御手段１５は指定された機器品種に基づいて記憶手段１６に記憶した構成部品の適応コードを読み取る（Ｓ２）。つぎにコード読取手段１７により構成部品の記録部に記録されている種別コードを読み取る（Ｓ３）。そして比較手段１４により読み取った種別コードと適応コードを比較して（Ｓ４）、適応コードと種別コードが等しければ（Ｓ５でＹＥＳのルート）一致した結果を記憶し（Ｓ６）、ステップＳ５で適応コードと種別コードが等しくなければ（Ｓ５でＮＯのルート）不一致結果を記憶しておく（Ｓ９）。そして全ての構成部品との比較が終了するまで繰り返し（Ｓ７）、比較が終了すると（Ｓ７でＹＥＳのルート）記憶していた結果を入力／表示手段１９に表示する（Ｓ８）。
このフローチャートのように、オペレータにより生産する機器の品種を指定し、指定された品種の適応コードを読み出し、この適応コードとコード読取手段１７により読み取られた種別コードとを比較して、その比較結果を入力／表示手段１９に表示するので、オペレータはその表示結果を見て、正しい構成部品であるか否かを判断することができる。
【００１１】
図５は本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置のブロック図である。この画像形成装置１は、プロセスカートリッジから読み取ったＩＤ情報に応じて印刷条件を設定し、プリントエンジン５による印刷を制御する制御手段４と、制御手段４からの指示に基づいて画情報を印刷するプリントエンジン５と、不揮発メモリ６１が備えられ、読み取ったＩＤよりそのプロセスカートリッジに適した印刷条件とプロセスカートリッジからの情報が読み取れなかった時に設定する所定の印刷条件が記憶されている記憶手段６と、非接触通信手段７１が備えられ不揮発メモリ２２の内容を読取り書き込みするコード読取／書き込み手段７と、通信回線に接続されており制御手段４により装置異常の通知などの通信制御を行う通信手段８と、制御手段４によって制御され装置の状態や異常時の警告を表示する表示手段９とを備えて構成される。
本実施形態の画像形成装置１は、各手段がシステムバス１１に接続され、制御手段４が全体を制御する。またプリントエンジン５にはプロセスカートリッジ２が備えられ、プロセスカートリッジには不揮発メモリ２２と非接触通信手段２３が備えられている。さらに、不揮発メモリ２２には、種別コード、カートリッジＩＤなどの情報が記録されている。記憶手段６には不揮発メモリ６１が備えられ、読み取ったＩＤよりそのプロセスカートリッジ２に適した印刷条件と、プロセスカートリッジ２からの情報が読み取れなかった時に設定する所定の印刷条件が記憶されている。またコード読取／書き込み手段７は非接触通信手段７１が備えられて、不揮発メモリ２２の内容を読取り、書き込みする。また制御手段４は、プロセスカートリッジ２から読み取ったＩＤ情報に応じて印刷条件を設定し、プリントエンジン５による印刷を制御する。又、プロセスカートリッジ２に記憶された情報を記憶手段６の不揮発性メモリ６１にコピーする。又、履歴情報を記憶手段６に記憶させる。通信手段８は通信回線に接続されており、制御手段４により装置異常の通知などの通信制御を行う。表示手段９は制御手段４によって制御され、装置の状態や異常時の警告を表示する。
このように本発明の画像形成装置１は、種別コードとカートリッジＩＤを記録した不揮発メモリ２２をプロセスカートリッジ２に備え、さらにこれらの情報をコード読取／書き込み手段７により読み取り、読み取ったカートリッジＩＤに基づいて記憶手段６に記憶している印刷条件を設定するので、実装されたプロセスカートリッジ２を使用して最適な印刷条件により印刷を行うことができる。
【００１２】
図６は第２の実施形態に係る画像形成装置のブロック図である。同じ構成要素には同じ参照番号を付して説明する。図６が図５と異なる点は、プロセスカートリッジ２に接触接続手段２４を追加し、コード読取／書き込み手段７が削除された点である。制御手段４は接触接続手段２４に接続される。図示しない構成部品判別装置は非接触通信手段２３によって読取りを行う。制御手段４は接触接続手段２４を介して不揮発メモリ６１を読取るので、特に読取り手段を備えていない。
図７は本発明の記録部に種別コードを記録した構成部品を備えた画像形成装置の側断面図である。この画像形成装置１はプロセスカードリッジ２を構成部品とし、画像形成装置１に着脱可能な形式で装着されている。画像形成装置１は、光学系１ａ、給紙コロ１ｂ、記録紙３を収納する給紙カセット１ｃ、転写ローラー１ｄ、定着ローラー１ｅ等で構成される。一方、プロセスカートリッジ２は、帯電ローラー２ａ、現像手段及びトナー収納部２ｂ、クリーニング手段及び廃トナー回収部２ｃ、感光体２ｄ等で構成されている。光学系１ａは、ポリゴンモーター、ポリゴンミラー、Ｆθレンズ、レーザダイオード、ミラー等で構成される。
【００１３】
次に画像形成装置１の動作の概略を説明する。給紙コロ１ｂにより、給紙カセット１ｃに収納された、記録紙３は、感光体２ｄへ搬送される。感光体２ｄは、時計方向に回転駆動され、その際、帯電ローラー２ａによって帯電され、光学系１ａからレーザー光が照射されて、感光体２ｄ上に、静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像手段及びトナー収納部２ｂを通る際に、トナーによって可視像化される。可視像は、転写ローラー１ｄにより、感光体２ｄへ搬送された記録紙３に転写され、定着ローラー１ｅに搬送され、記録紙３上の可視像は定着され、画像形成装置の１の外部に排出される。
図８は画像形成装置本体に着装されるプロセスカートリッジ２の斜視図を示す図である。このプロセスカートリッジ２は、帯電ローラー２ａ、現像手段及びトナー収納部２ｂ、クリーニング手段及び廃トナー回収部２ｃ、感光体２ｄを一体構成にしたものである。図７に示すプロセスカートリッジ２には不揮発メモリ２２が実装されている。この不揮発メモリには各感光体ユニットプロセスカートリッジユニットの制御に必要な情報、カートリッジＩＤ、製造年月日、使用開始年月日、リサイクル回数、コピー枚数、現在の年月日、図示しないトナー残量センサから得られたトナー残量情報等が記憶されている。尚、不揮発メモリ２２の代わりに、ＩＣチップを搭載したプリント基板又は非接触型ＩＣチップを搭載したプリント基板を実装しても良い。また本実施形態ではプロセスカートリッジを例に説明したが、インクカートリッジにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る構成部判別装置のブロック図。
【図２】本発明の構成部品判別装置を用いた生産システムの構成を示すブロック図。
【図３】本発明の構成部品判別装置１０の記憶手段１６に記憶される適応コードの実施例を示す図。
【図４】本発明の構成部品判別装置の動作フローチャート。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置のブロック図。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置のブロック図。
【図７】記録手段に種別コードを記録した構成部品を備えた画像形成装置の側断面図。
【図８】画像形成装置本体に着装されるプロセスカートリッジ２の斜視図。
【符号の説明】
【００１５】
１０  構成部品判別装置、１４  比較手段、１５  制御手段、１６  記憶手段、１７  コード読取手段、１９  入力／表示手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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