(57)【要約】【課題】  溶接施工者が実際の溶接作業に当てることのできる時間を増やす。加えて、溶接作業記録の信頼性を向上させ、溶接資格の更新を容易にする。【解決手段】  溶接材料のデータが記録されているＩＣタグ５ａを備えた溶接材料ケース５、資格データが記録されているＩＣタグ３ａが添付されている溶接資格証３、書き込み可能なＩＣタグ６ａを備えた表面温度計６と、溶接機１とを含んで溶接システムを構成し、溶接機１には、溶接電流と溶接電圧の最大値、最小値を検出する電流電圧記録手段１ｂ、日時を記録する計時手段１ｇ、ＩＣタグのデータを読み出すＩＣタグリーダ１ｃ、データが格納されるメモリ１ｄ、メモリ１ｄに格納されたデータを印字出力するプリンタ１ｅ、メモリ１ｄに格納されたデータをＩＣタグ３ａに書き込むＩＣタグライタ１ｆ、前記各手段、ＩＣタグリーダ１ｃ、ＩＣタグライタ１ｆ及びプリンタの動作を制御する制御手段１ａとを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容されている溶接材料のデータが記録されているＩＣタグを備えた溶接材料ケース、溶接施工者の資格データが記録されているＩＣタグが添付されている溶接資格証、測定データが記録されるＩＣタグを備えた温度測定手段のうちのいずれか一つ以上と溶接機とを含んでなる溶接システムであって、前記溶接機は、溶接電流と溶接電圧の最大値及び最小値を検出する電流電圧記録手段と、暦日及び時刻を記録する計時手段と、ＩＣタグのデータを読み出すＩＣタグリーダと、前記電流電圧記録手段とＩＣタグリーダの出力データが格納される記憶手段と、前記記憶手段に格納されたデータを取り出して外部に出力する出力手段と、前記電流電圧記録手段と計時手段と記憶手段と出力手段の動作を制御する制御手段とを有してなる溶接システム。
【請求項２】
請求項１に記載の溶接機システムにおいて、前記出力手段は、プリンタもしくは取り外し可能なメモリにデータを格納するデータ記録手段であることを特徴とする溶接機システム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の溶接機システムにおいて、前記制御手段は、溶接資格証のＩＣタグから読み取られた資格データに当該溶接機を使用する溶接方法が含まれているかどうかを判断し、当該溶接機を使用する溶接方法が含まれていると判断した場合にのみ、溶接機の電源投入を可能とする電源投入制限機能を含んで構成されていることを特徴とする溶接機システム。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の溶接機において、溶接資格証の前記ＩＣタグはデータの書き込みが可能なＩＣタグであり、前記溶接機はＩＣタグライタを備え、前記制御手段は前記記憶手段から読み出したデータをＩＣタグライタに出力する機能を含んで構成されていることを特徴とする溶接機システム。
【請求項５】
溶接電流と溶接電圧の最大値及び最小値を検出する電流電圧記録手段と、暦日及び時刻を記録する計時手段と、ＩＣタグのデータを読み出すＩＣタグリーダと、前記電流電圧記録手段とＩＣタグリーダの出力データが格納される記憶手段と、前記記憶手段に格納されたデータを取り出して外部に出力する出力手段と、前記電流電圧記録手段と計時手段と記憶手段と出力手段の動作を制御する制御手段とを有してなる溶接機。
【請求項６】
請求項５に記載の溶接機において、前記出力手段は、プリンタもしくは取り外し可能なメモリにデータを格納するデータ記録手段であることを特徴とする溶接機。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の溶接機において、ＩＣタグライタを備え、前記制御手段は前記記憶手段から読み出したデータをＩＣタグライタに出力する機能を含んで構成されていることを特徴とする溶接機。
【請求項８】
収納されている溶接材料の銘柄、試験成績書の内容、寸法、製造番号のうちの少なくとも一つが記録されたＩＣタグが添付されている溶接材料のケース。
【請求項９】
溶接施工者の資格データが記録されたＩＣタグが添付されている溶接資格証。
【請求項１０】
請求項９に記載の溶接資格証において、前記ＩＣタグはデータの書き込みが可能なＩＣタグであることを特徴とする溶接資格証。
【請求項１１】
書き込み可能なＩＣタグと、測定データを前記ＩＣタグに書き込む書き込み手段とを有してなる温度測定器。
【請求項１２】
溶接材料のケースに添付されたＩＣタグに記録された溶接材料のデータ、溶接資格証に添付されたＩＣタグに記録された溶接施工者の溶接資格を含むデータ及び温度測定手段に添付されたＩＣタグに記録された余熱温度の測定データのうちのいずれか一つ以上を、溶接機に設けられたＩＣタグリーダを介して前記溶接機に設けられた記憶手段に格納する手順と、溶接実施中の溶接電流、溶接電圧の最大値、最小値を検出して前記記憶手段に格納する手順と、溶接終了後に、前記記憶手段に格納された前記各データを溶接作業記録の書式で印字出力する手順とを有してなる溶接作業記録作成方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載の溶接作業記録作成方法において、前記記憶手段に格納された前記各データを溶接作業記録の書式で印字出力するとともに、溶接作業履歴の書式で前記溶接資格証に添付されたＩＣタグに書き込む手順を有してなることを特徴とする溶接作業記録作成方法。
【請求項１４】
請求項１２又は１３に記載の溶接作業記録作成方法において、溶接資格証に添付されたＩＣタグから読み込まれた溶接資格が、前記溶接機による溶接方法を含んでいるかどうかを判断し、含んでいないと判断した場合、前記溶接機の溶接電源が投入できないようにする手順を有してなることを特徴とする溶接作業記録作成方法。
【請求項１５】
請求項１２又は１３に記載の溶接作業記録作成方法において、溶接材料のケースに添付されたＩＣタグに記録された溶接材料のデータ、溶接資格証に添付されたＩＣタグに記録された溶接施工者の溶接資格を含むデータ及び温度測定手段に添付されたＩＣタグに記録された余熱温度の測定データが全て読み込まれて前記記憶手段に格納されているかどうかを判断し、全て格納されていると判断したときにのみ、前記溶接機の溶接電源が投入できるようにする手順を有してなることを特徴とする溶接作業記録作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接作業における溶接作業条件の記録作成に係り、特に溶接作業条件を記録する溶接システム及び溶接作業条件の記録作成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
溶接作業において記録する必要がある溶接作業条件としては、溶接箇所名（継手番号）、溶接方法、溶接電流値、溶接電圧値、溶接材料の銘柄、溶接材料の径、溶接材料の製造番号、予熱温度、直後熱温度と実施時間、溶接施工者名、溶接施工日等が挙げられる。従来、溶接施工者が上記の溶接作業条件を記録用紙等に記入することにより溶接作業記録を作成している。
【０００３】
具体的には、溶接電流値及び溶接電圧値は、電流計及び電圧計で測定した値を記録用紙に記入する。溶接材料の銘柄及び溶接材料の径、溶接材料の製造番号は、溶接材料のケース等に記載されている記述内容を記録用紙に転記する。予熱温度及び直後熱温度と実施時間は、表面温度計等を用いて測定した値を記述する。さらに溶接箇所名（継手番号）、溶接方法、溶接施工者名及び溶接施工日を記録用紙に記入することにより溶接作業記録を作成している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
先に述べたように、従来、溶接作業条件の記録は、溶接施工者が自分でデータを集めて記録用紙に書き込んで作成している。したがって、溶接施工者が溶接作業記録を作成するための時間だけ、実際の溶接作業に当てる時間が少なくなっていた。また、溶接施工者が自分でデータを収集し、記録用紙に書き込んで作成しているため、転記ミス、誤記の恐れがあった。
【０００５】
また、溶接作業を行なうに当たっては、製品の種類、客先等により、特定の溶接資格を要求される場合が多い。そして、この溶接資格は一旦資格を得ても、所定の有効期限を過ぎると更新手続きが必要になり、そのための溶接作業履歴等の書類作成が要求される。
【０００６】
本発明の課題は、溶接施工者の作業時間のうちの実際の溶接作業に当てることのできる時間を増やすことにある。加えて、溶接作業記録の信頼性を向上させ、溶接資格の更新を容易にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、収容されている溶接材料のデータが記録されているＩＣタグを備えた溶接材料ケース、溶接施工者の資格データが記録されているＩＣタグが添付されている溶接資格証、測定データが記録されるＩＣタグを備えた温度測定器のうちのいずれか一つ以上と溶接機とを含んでなる溶接システムであって、前記溶接機は、溶接電流と溶接電圧の最大値及び最小値を検出する電流電圧記録手段と、暦日及び時刻を記録する計時手段と、ＩＣタグのデータを読み出すＩＣタグリーダと、前記電流電圧記録手段、計時手段及びＩＣタグリーダの出力データが格納される記憶手段と、前記記憶手段に格納されたデータを取り出して外部に出力する出力手段と、前記各手段の動作を制御する制御手段とを有してなる溶接システムにより達成される。
【０００８】
前記出力手段は、プリンタもしくは取り外し可能なメモリにデータを格納するデータ記録手段であることが望ましい。
【０００９】
上記構成によれば、溶接機のＩＣタグリーダは、溶接材料ケースに備えられたＩＣタグの溶接材料のデータ、溶接資格証に添付されているＩＣタグの溶接施工者の資格データ、温度測定器に備えられたＩＣタグの温度測定データをそれぞれ読み取り、読み取られたデータは記憶手段に格納される。また、溶接電流と溶接電圧の最大値及び最小値が電流電圧記録手段により検出されて同様に記憶手段に格納される。記憶手段にはまた、溶接が行なわれた日時が計時手段により記録される。溶接終了後に、記憶手段に格納されたデータは出力手段に出力され、例えばプリンタで所定の書式で印字出力されるか、もしくはフロッピー(登録商標)ディスクなどの取り外し可能な記憶媒体に電子データとして格納される。取り外し可能な記憶媒体に電子データとして格納することで、コンピュータシステムのデータベースに容易に取り込むことが可能になり、データの保存、共有が可能になる。
【００１０】
したがって、溶接施工者が溶接作業記録に手書きで記入する項目が少なくなり、記録作成に要する時間が減少するから、実際の溶接に当てる時間を増やすことが可能になる。また、手書きで記入する項目が少なくなるから、転記ミスや誤記の可能性も少なくなり、溶接作業記録の信頼性も向上する。
【００１１】
前記制御手段を、溶接資格証のＩＣタグから読み取られた資格データに当該溶接機を使用する溶接方法が含まれているかどうかを判断し、当該溶接機を使用する溶接方法が含まれていると判断した場合にのみ、溶接機の電源投入を可能とする電源投入制限機能を含んで構成することにより、当該溶接機を用いた溶接を行なう資格を有しない溶接施工者が誤った溶接を行なうことが避けられる。
【００１２】
また、溶接資格証の前記ＩＣタグをデータの書き込みが可能なＩＣタグとし、前記溶接機にＩＣタグライタを備え、前記制御手段は前記記憶手段から読み出したデータをＩＣタグライタに出力する機能を含んで構成することにより、溶接資格の更新に必要な作業データを溶接資格証の前記ＩＣタグに書き込むことができ、溶接資格の更新が容易になる。
【００１３】
溶接材料のケースに添付されているＩＣタグには、当該ケースに収納されている溶接材料の銘柄、試験成績書の内容、寸法、製造番号の少なくとも一つ、できれば全部が記録されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、溶接施工者が溶接作業記録作成に費やす時間が低減され、実際の溶接作業に当てる時間を増やすことが可能になる。また溶接作業記録の信頼性を向上させ、溶接資格の更新が容易になる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１に本発明の実施の形態に係る溶接システムの構成を示す。図示の溶接システムは、溶接機１と、ＩＣタグ５ａが添付されている溶接材料ケース５と、ＩＣタグ３ａが添付された溶接資格証３と、ＩＣタグ６ａが添付された温度計測器である表面温度計６とを含んで構成されている。
【００１６】
溶接材料ケース５に添付されたＩＣタグ５ａには、溶接材料ケース５に収納されている溶接材料の、銘柄、寸法、製造番号、試験成績書の内容が記録されている。溶接資格証３に添付されたＩＣタグ３ａには、溶接施工者の氏名、溶接資格の内容（溶接方法）、溶接資格の有効期限などが記録されている。ＩＣタグ３ａはＩＣタグライタによる書き込みが可能な構成になっている。
【００１７】
表面温度計６は、測定した温度を、添付されているＩＣタグ６ａに書き込む書き込み手段と、余熱温度であることを指定する余熱押しボタンと、直後熱温度であることを指定する直後熱押しボタンと、データ消去ボタンと、計時手段を備えている。温度測定時には、余熱押しボタンと直後熱押しボタンのいずれかを押すと測定が開始され、測定された温度が表示窓に表示されるとともに、表示された温度が、押されたボタンが示す温度（余熱と直後熱のいずれか）として、前記書き込み手段により、そのときの時刻データとともにＩＣタグ６ａに書き込まれる。余熱押しボタンが押されたときは、押されている間だけ測定が行なわれるが、直後熱押しボタンが押されたときは、押しボタンが押されなくなっても測定が継続され、前記書き込み手段により、所定の時間間隔で測定データと時刻データがＩＣタグ６ａに書き込まれる。温度測定が継続されているときに直後熱押しボタンが押されると、測定及び記録が終了する。
【００１８】
溶接機１は、図２に示すように、溶接電源に接続されて溶接電流と溶接電圧それぞれの最大値と最小値を検出して出力する電流電圧記録手段１ｂと、ＩＣタグのデータを読み込んで出力するＩＣタグリーダ１ｃと、溶接が実施された暦日、時刻を記録する計時手段１ｇと、ＩＣタグにデータを書き込むＩＣタグライタ１ｆと、電流電圧検出手段１ｂ、ＩＣタグリーダ１ｃ及び計時手段１ｇの出力が格納される記憶手段であるメモリ１ｄと、メモリ１ｄに格納されたデータを印字出力する出力手段であるプリンタ１ｅと、上記各手段の動作を制御する制御手段１ａとを含んで構成された制御装置を備えている。なお、制御手段１ａには、溶接作業終了時にメモリ１ｄに格納されたデータの印字出力を指示するための図示されていない出力ボタン及びメモリ１ｄに格納されたデータを消去するための図示されていない消去ボタンが設けられている。
【００１９】
制御手段１ａはまた、ＩＣタグリーダ１ｃが必要なデータを読み込んでいるかどうか、読み込んだデータが適切なデータであるかどうかを判断する機能を備えている。具体的には、溶接施工者の溶接資格に関わるデータは読み込まれているかどうか、読み込まれた溶接資格に関わるデータが当該溶接機を使用する溶接方法を含んでいるかどうかを判断するとともに、その溶接方法に係る溶接資格の有効期限がきれていないかどうかを前記計時手段１ｇにより判断する。読み込まれた溶接資格に関わるデータが当該溶接機を使用する溶接方法を含んでおり、その溶接方法に係る溶接資格が有効期限内であると判断したら、つづいて溶接材料のデータは読み込まれているかどうか、余熱のデータは読み込まれているかどうか、を判断し、いずれも読み込まれていると判断した場合、溶接電源の投入が可能になるようにしてある。
【００２０】
なお、本実施の形態では、溶接資格に関わるデータ、溶接材料のデータ、余熱のデータの全てが読み込まれて初めて溶接電源の投入が可能になるようにしてあるが、溶接資格に関わるデータ、溶接材料のデータ、余熱のデータのいずれかが読み込まれていれば溶接電源の投入が可能になるようにしてもよい。
【００２１】
メモリ１ｄには、当該溶接機１の識別番号、当該溶接機１で行なわれる溶接方法が予め格納されている。
【００２２】
以下、上記構成の溶接システムの動作について説明する。
【００２３】
溶接施工者は、溶接施工者の資格データが入力されたＩＣタグ３ａが添付された溶接資格証３を、ＩＣタグリーダ１ｃを有する溶接機１に近づけることにより、溶接施工者に関するデータを読み取らせる。溶接施工者は、溶接開始に先立って、溶接資格証３を、溶接機１の定められた場所、すなわちＩＣタグリーダ１ｃによる読み取りやＩＣタグライタ１ｆによる書き込みが可能な場所に掛けるようにすればよい。制御手段１ａは、ＩＣタグリーダ１ｃが読み込んだ上記溶接施工者の資格データを、溶接機１内のメモリ１ｄに記録する。
【００２４】
溶接作業に使用する溶接材料のケース５には、溶接材料の銘柄、溶接材料の寸法、溶接材料の製造番号、試験成績書の内容のデータが記録されたＩＣタグ５ａが添付されている。溶接施工者は、溶接開始に先立って、使用する溶接材料が収納された溶接材料のケース５を、ＩＣタグリーダ１ｃを有する溶接機１に近づけて溶接材料に関するデータを読み取らせる。制御手段１ａは、ＩＣタグリーダ１ｃが読み込んだ上記溶接材料データを、溶接機１内のメモリ１ｄに記録する。
【００２５】
溶接施工者は次に、溶接作業前に、予熱を必要とする溶接作業の場合、表面温度計６の余熱押しボタンを押して母材の表面温度を測定する。測定データは時刻とともにＩＣタグ６ａに余熱温度データとして記録される。溶接施工者は記録されたデータを上記溶接機１のＩＣタグリーダ１ｃに読み取らせる。制御手段１ａは、ＩＣタグリーダ１ｃが読み込んだ上記余熱温度データ及び時刻データを溶接機１内のメモリ１ｄに記録する。
【００２６】
制御手段１ａは、また、読み取られた資格データの内容が適正であり、かつ必要なデータが読み込まれていなければ、溶接電源が投入できないようにする機能を有する。すなわち、溶接施工者の資格条件及び有効期限が適正であり、かつ、溶接材料に関するデータ、予熱に関するデータが読み込まれていれば溶接電源の投入が可能になり、溶接作業を開始することができるようになる。
【００２７】
前記読み取られた資格データの内容が適正であるかどうかを判別するために、制御手段１ａは、読み取られた資格データに、溶接機１を使用した場合の溶接方法と一致する溶接資格が含まれているかどうかを確認する。また、溶接機１に内蔵された計時手段１ｇを利用し、溶接機１を使用した場合の溶接方法と一致する溶接資格が有効期限内であるかを確認する。なお、溶接機１には、溶接電源の投入が可能かどうかを表示する表示灯を設けておく。
【００２８】
前記表示灯により溶接電源の投入が可能になったことが表示されたら、溶接施工者は、溶接機１の溶接電源を投入し、溶接作業を開始する。溶接作業が開始されたら、前記電流電圧記録手段１ｂは、溶接作業時の溶接電流値及び溶接電圧値の各最大値及び最小値を検出し、出力する。制御手段１ａは、電流電圧記録手段１ｂから出力された電流、電圧のデータを、暦日、時刻データとともに、メモリ１ｄに記録する。
【００２９】
本実施の形態では、電流電圧記録手段１ｂが溶接電流値及び溶接電圧値の各最大値及び最小値を検出し、出力するが、電流電圧記録手段１ｂは、溶接作業時の溶接電流値及び溶接電圧値を所定の時間間隔で時刻データとともに出力し、制御手段１ａにより、時系列的にメモリ１ｄに格納するようにしてもよい。その場合は、溶接作業が終了して溶接作業記録となるデータを出力する際に、格納されている溶接電流値及び溶接電圧値から、制御手段１ａが最大値、最小値を取り出して出力するようにすればよい。
【００３０】
次に、溶接作業後に、直後熱を必要とする溶接作業の場合、溶接施工者もしくは直後熱の加熱を行なう作業者は、母材加熱後、表面温度計６の直後熱押しボタンを押して母材の表面温度測定を開始する。測定された温度は表示窓に表示され、同時に、書き込み手段により、時刻データとともに、所定の時間間隔でＩＣタグ６ａに記録される。予め定められている直後熱保持時間の経過後、再度、直後熱押しボタンを押すと、温度測定は終了する。溶接施工者もしくは直後熱の加熱を行なう作業者は、表面温度計６を溶接機１のＩＣタグリーダ１ｃに近づけてＩＣタグ６ａに記録されたデータをＩＣタグリーダ１ｃに読み取らせ、制御手段１ａは、ＩＣタグリーダ１ｃが読み込んだ上記直後温度と実施時間の測定データを溶接機１内のメモリ１ｄに記録する。
【００３１】
直後熱のデータを読み取らせたら、溶接施工者は、制御手段１ａに設けられた出力ボタンを押すことで、メモリ１ｄ内に蓄積されたデータを溶接作業記録２として作成し出力するよう指示する。制御手段１ａは、出力ボタンが押されたら、メモリ１ｄ内に蓄積されたデータを読み出し、所定の溶接作業記録の書式に記載された表形式の印字データとしてプリンタ１ｅに出力し、プリンタ１ｅは入力データに基づいてハードコピーを印字出力する。溶接施工者が、印字出力された溶接作業記録に、記入されていない項目、例えば溶接箇所名、継手番号等を記入すれば、溶接作業記録が完成する。
【００３２】
工場の溶接機それぞれにプリンタ１ｅを個別に設けておく代わりに、複数の溶接機を結ぶネットワークを設け、ネットワークを介して１台のプリンタを設けるようにしてもよい。また、先に述べたように、各溶接機それぞれに、取り外し可能な記憶媒体、例えばフロッピー(登録商標)ディスクにデータを格納する記録手段を設け、前記所定の溶接作業記録の書式に記載された表形式の印字データをフロッピー(登録商標)ディスクに格納するようにしてもよい。
【００３３】
また、制御手段１ａは、前記出力ボタンが押されると、メモリ１ｄ内に蓄積されたデータを読み出し、溶接作業記録の書式に記載された表形式の印字データとしてプリンタ１ｅに出力するとともに、メモリ１ｄ内に蓄積されたデータを溶接資格更新のための溶接作業履歴書式に記載された表形式のデータとして、前記ＩＣタグライタ１ｆに出力する。ＩＣタグライタ１ｆは入力されたデータを、溶接資格証３に添付され溶接施工者の資格データが入力されているＩＣタグ３ａに書き込む。この場合、ＩＣタグ３ａに予め溶接資格更新のための溶接作業履歴書式を書き込んでおき、前記メモリ１ｄ内に蓄積されたデータをその書式に合わせて書き込むようにしてもよい。
【００３４】
例えば、ＡＳＭＥにおける溶接施工者の溶接資格は、当該溶接資格の有効期限内に、当該溶接資格に該当する溶接方法で製品の溶接を行うことにより、自動的に定められた期間、延長される。したがって、製品に施工された溶接部に実施された検査の合否結果を後に前記ＩＣタグ３ａの溶接作業履歴に追加入力することにより、改めて溶接資格の更新のための作業記録（溶接作業履歴）を作成することなく、溶接資格の更新を容易に実施することが可能となる。言い換えると、ＡＳＭＥの溶接資格の場合、ＩＣタグ３ａに記載された最新の溶接作業履歴の日付から前記定められた期間の間を、自動的に当該溶接資格の有効期間と見做すことが可能になる。
【００３５】
溶接施工者は、出力ボタンによってメモリ１ｄ内に蓄積されたデータを出力した後、消去ボタンを押すことにより、メモリ１ｄ内に蓄積されたデータを消去する。但し、誤操作によるデータ消去を防ぐために、出力ボタンが押されたあとでないと、消去ボタンを押してもデータは消去されない。また、データが消去される場合でも、当該溶接機の識別番号や当該溶接機による溶接方法などのデータは消去されないようになっている。
【００３６】
本実施の形態によれば、溶接作業記録に記入すべき項目の大部分が記載された状態の溶接作業記録書式がプリンタ１ｅから出力されるから、溶接作業記録の作成に要する時間が短縮され、その分、実際に溶接を行なうことのできる時間を増やすことが可能になる。また、データを目視で読み取ったり、転記したりする項目がほとんどなくなるので、誤記の可能性が減り、溶接作業記録の信頼性が向上する。さらに、溶接作業記録の出力と同時に、溶接資格証３に添付されたＩＣタグ３ａに、資格の更新に必要なデータ（溶接作業履歴）が書き込まれるから、資格の更新手続きのために新たな書類を作成する必要がなく、資格の更新が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の形態に係わる溶接システムの要部構成を示すブロック図である。
【図２】図１に示す実施の形態において、溶接機に設けられている制御装置の構成を示す概念図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  溶接機
１ａ  制御手段
１ｂ  電流電圧記録手段
１ｃ  ＩＣタグリーダ
１ｄ  メモリ
１ｅ  プリンタ
１ｆ  ＩＣタグライタ
１ｇ  計時手段
２  溶接作業記録
３  溶接資格証
３ａ  溶接資格証に添付されて溶接施工者の溶接資格データが記録されたＩＣタグ
５  溶接材料のケース
５ａ  溶接材料のケースに添付されて溶接材料のデータが記録されたＩＣタグ
６  表面温度計
６ａ  表面温度計に備えられて表面温度測定データを記録するＩＣタグ
【図１】
2006247666.tif 000003
【図２】
2006247666.tif 000004