(57)【要約】【課題】冷凍ケーシング及びオーガを支持する基台間の防水性を損なうことがなく、基台に対する冷凍ケーシングの着脱を容易にし得る構造を有するオーガ式製氷機を提供する。【解決手段】下端部に開口部１１が画成された円筒状の冷凍ケーシング２は、この冷凍ケーシングを基台に固定するためのボルトを挿入するために、周方向に適宜間隔を開けて配設された複数個のボルト用の孔部１２の、冷凍ケーシング２の内周面２ａ側の周囲に、少なくとも冷凍ケーシングの基台に対する着脱方向に向かって孔部の中心から各々広がる傾斜部２１ａ，２１ｂを有しており、冷凍ケーシングを基台に着脱する際に、傾斜部が基台のシール部材と当接して、この傾斜部に沿って滑らかに案内するため、シール部材が孔部に噛み込まれなくなり、剪断によってシール部材に損傷を与えることがなく、防水性を損なうことがなくなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端部に開口部が画成された円筒状の冷凍ケーシングであって、
該冷凍ケーシングに収容されるオーガを支持する基台に対して、該冷凍ケーシングを前記開口部を介して固定位置まで挿入した時に、前記基台の周方向に沿って配設された環状のシール部材よりも前記下端部側に位置する冷凍ケーシング固定用の孔部と、
該冷凍ケーシングの内周面側の前記孔部の周囲に、少なくとも前記冷凍ケーシングの前記基台に対する着脱方向に向かって前記孔部の中心から各々広がる傾斜部と、を有する冷凍ケーシングを備えるオーガ式製氷機。
【請求項２】
前記傾斜部は、前記孔部を通るように前記冷凍ケーシングの前記内周面の全周に渡る溝切り加工により形成される請求項１に記載のオーガ式製氷機。
【請求項３】
前記傾斜部は、前記孔部の周囲に形成された面取りである請求項１に記載のオーガ式製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーガを備えるオーガ式製氷機に関し、特に、冷凍ケーシングの支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から所要形状の氷塊を製造する製氷機の一つとして、チップアイスやフレークアイスのような小片状の氷塊（圧縮氷）を連続的に製造し得るオーガ式製氷機が知られている。このオーガ式製氷機を、図５を参照しながら簡単に説明すると、オーガ式製氷機は、製氷筒１の内部に冷凍ケーシング２を備えており、この冷凍ケーシング２の外周には、冷凍機構（図示せず）から導出する蒸発器３が巻回されている。冷凍ケーシング２の内部には、外周に螺旋刃５を備えるオーガ４が配置されており、このオーガ４は、基台１０に支持され、カップリング６を介してギヤモータ（図示せず）で回転するように構成されている。製氷筒１内部の冷凍ケーシング２の上部内側には、フレーク状の氷を圧縮する固定刃７が配設されている。また、製氷筒１の下方には、製氷水タンク８（図示せず）から冷凍ケーシング２の内部に製氷水を供給するための供給管９が配設されている。
【０００３】
このように構成されたオーガ式製氷機の製氷運転が開始されると、製氷水タンク８から冷凍ケーシング２に供給される製氷水が冷凍ケーシングの内壁面から徐々に氷結を始め、層状の薄氷が形成される。薄氷は、オーガ４の螺旋刃５により剥ぎ取られつつ上方へ搬送される。搬送されたフレーク状の氷は、固定刃７で圧縮されてチップアイスが形成され、適宜貯氷庫（図示せず）などに貯留されるようになっている。
【０００４】
次に、オーガ４を支持する基台１０への冷凍ケーシング２の下端部の取付けを、図６の（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。上述したように、冷凍ケーシング２の内部には製氷水が供給されるため、オーガ４の下端部と基台１０との間に水シール機構が設けられていると共に、基台１０の太径部の外径に画成された環状溝１４に、Ｏリング（パッキン）１５が嵌め込まれており、このような状態において、図６の（ａ）〜（ｃ）の順に示すように、円筒状の冷凍ケーシング２を基台１０の上方から下向きに降下させ、下端部に画成された開口部１１から基台１０に挿入し、（ｃ）に示すように最終的な装着位置まで基台１０に嵌め込まれたら、周方向に適当な間隔を開けて複数個配設されたボルト用の孔部１２にボルト１３（図５参照）を通して冷凍ケーシング２を基台１０に固定し、基台１０に嵌め込まれたパッキン１５が冷凍ケーシング２の内壁に押し潰されることにより、冷凍ケーシング内の防水性を保つように構成されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】実開平５−２７５７８号公報
【特許文献２】実公昭５９−３８６９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、冷凍ケーシング２の下端部に形成されたボルト用の孔部１２が環状溝１４に嵌め込まれたパッキン１５の部分を通過する際、図６（ｂ）に示すように、孔部１２の内部に突出したパッキン１５が孔部１２に噛み込まれ、孔部１２の端面によって剪断され損傷することがあり、図６（ｃ）に示すように、基台１０と冷凍ケーシング２との間から水が漏れてしまい、これらの間の防水性が損なわれてしまうという問題があった。また、同様なパッキンの損傷は、冷凍ケーシング２を外す際にも生じる可能性があり、装着時及び離脱時に複数個の孔部１２がパッキン部分を通過する過程で、パッキンのカットが繰り返される水漏れが悪化することも考えられる。また、市場において冷凍ケーシング２の着脱作業は、かなり大がかりなものであり、このようにパッキン１５が破損してしまうと、その補修にも大きな工数が発生し、時間と経費とが嵩む要因となっている。
【０００７】
従って、本発明は、上述した従来の技術の問題を解決するためになされたもので、冷凍ケーシング及び基台間の防水性を損なうことがなく、冷凍ケーシングの着脱を容易にし得る構造を有するオーガ式製氷機を提供することを主な目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するため、請求項１に記載の本発明によれば、オーガ式製氷機は、下端部に開口部が画成された円筒状の冷凍ケーシングであって、該冷凍ケーシングに収容されるオーガを支持する基台に対して、該冷凍ケーシングを前記開口部を介して固定位置まで挿入した時に、前記基台の周方向に沿って配設された環状のシール部材よりも前記下端部側に位置する孔部と、該冷凍ケーシングの内周面側の前記孔部の周囲に、少なくとも前記冷凍ケーシングの前記基台に対する着脱方向に向かって前記孔部の中心から各々広がる傾斜部と、を有する冷凍ケーシングを備えたことを特徴としている。
【０００９】
前記傾斜部は、前記孔部を通るように前記冷凍ケーシングの前記内周面の全周に渡る溝切り加工により形成することもできるし、また、前記傾斜部を、前記孔部の周囲に形成された面取りにすることも好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
冷凍ケーシングを基台に対して着脱する時に、孔部の周囲に形成された傾斜部がシール部材を滑らかに誘導するため、孔部が滑らかにシール部材を通過し、噛み込みや剪断によりシール部材に損傷を与えることがなく、防水性が損なわれることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の好適な実施の形態を、添付図面を参照しながら説明するが、図中、同一符号は、同一又は対応部分を示すものとする。
【実施例１】
【００１２】
図１及び図２は、本発明に係る傾斜部を備えた冷凍ケーシングを示す概要図であるが、この冷凍ケーシング２が適用されるオーガ式製氷機については従前のものとおなじであるため、重複記載を避けるためにその説明は省略する。これらの図において、円筒状の冷凍ケーシング２の下端部には、開口部１１が画成されており、この開口部１１から一定距離だけ離れた位置、すなわち、開口部から奥まった位置には、この冷凍ケーシング２を基台に固定するためのボルトを挿入するために、周方向に適宜間隔を開けて複数個のボルト用の孔部１２が配設されている。孔部１２の数は、基台１０（図５参照）への固定方式等に応じて、１個でも、２個でも、あるいはそれ以上でもよく、適宜変更することができる。また、この孔部１２の位置は、冷凍ケーシング２を基台１０に対して固定位置まで挿入した時に、基台の周方向に沿って配設された環状のシール部材であるＯリング（パッキン）１５（図５参照）の取付位置よりも開口部１１側にある。
【００１３】
図１から良く分かるように、ボルト用の孔部１２を通るように、冷凍ケーシング２の内周面２ａの全周に渡って特殊な工作機械を用いて溝切り加工が施されている。この溝切り加工により形成された環状溝２０により、周方向に適宜間隔を開けて配設された複数個の孔部１２が連結されている。また、環状溝２０は、図２から良く分かるように、断面が湾曲しており、孔部１２の中心（冷凍ケーシング２の壁面に対する孔部の中心線）から上下対称に各々広がる方向に傾斜した傾斜部２１ａ及び２１ｂを形成している。すなわち、図２に示したように、紙面に対して下向き方向を冷凍ケーシングの基台に対する装着方向とし、紙面に対して上向き方向を冷凍ケーシングの基台に対する離脱方向とすると、冷凍ケーシング２を基台１０に装着する時には、基台のＯリング１５は、最初に、孔部１２の中心から冷凍ケーシング２を装着する方向（中心から開口部１１方向）に形成された傾斜部２１ｂと接触して孔部１２へ導かれ、その後、孔部１２の中心から冷凍ケーシング２を離脱する方向（開口部１１から見て中心より奥まった方向）に形成された傾斜部２１ａと接触し、一方、冷凍ケーシング２を基台１０から離脱する時には、Ｏリング１５は、最初に、傾斜部２１ａと接触して孔部１２へ導かれ、その後、傾斜部２１ｂと接触するように構成されている。
【００１４】
以上のように構成された冷凍ケーシングを基台に挿入する際の作用を説明する。冷凍ケーシング２を基台に取付けるには、まず、基台の所定位置にＯリングを嵌め込み、それから、円筒状の冷凍ケーシング２を、開口部１１側から下向きに基台へ挿入し、最終的な装着位置まで嵌め込んだら、ボルト用の孔部１２にボルト１３（図５参照）を通して冷凍ケーシング２を基台１０に固定する。ここで、冷凍ケーシング２の孔部１２が基台のＯリング１５を通過する際、孔部１２の周囲に設けられた傾斜部２１ａ及び２１ｂがＯリング１５に当接し、Ｏリングが曲線状の傾斜部２１ａ及び２１ｂに沿って滑らかに案内されるために、孔部１２によってＯリングに損傷を与えることがなくなる。特に、この傾斜部２１ａ及び２１ｂは、孔部１２を連結するように、冷凍ケーシング２の内周面２ａの全周に渡って設けられているため、Ｏリングを内周面２ａの全周に渡って滑らかに案内することができる。その結果、Ｏリングが孔部１２に噛み込むことがなく、防水性を損なうことがなくなると共に、容易に冷凍ケーシング２を基台に装着することができことにより市場における作業性が向上する。
【００１５】
同様に、基台から冷凍ケーシング２を離脱すなわち引き抜く時に冷凍ケーシング２の孔部１２がＯリングを通過する際にも、孔部１２の周囲に設けられた傾斜部２１ａ及び２１ｂがＯリングに当接し、Ｏリングが曲線状の傾斜部２１ａ及び２１ｂに沿って滑らかに案内されるため、装着時と同様の作用効果を得ることができる。
【００１６】
以上の実施形態において、溝切り加工により画成された環状溝２０は、孔部１２の径と同じ幅を有しているが、孔部の径より大きくすることもできる。Ｏリングが孔部１２に噛み込まれてしまうような端面が形成されなくなり、Ｏリングが傾斜部によって滑らかに案内されるからである。
【実施例２】
【００１７】
次に、図３及び図４を用いて、本発明に係る冷凍ケーシングの第２の実施形態を説明する。この第２の実施形態においては、周方向に複数個配設されたボルト用の孔部１２の個々の孔部１２の内周面２ａ側の周囲に、面取り（Ｃカットとも称する）３０を施したものである。孔部１２の内周面２ａ側の周囲に面取り３０は、傾斜部として機能する。すなわち、冷凍ケーシング２の着脱時には、ボルト用の孔部１２の周囲に形成された面取り３０がＯリングを滑らかに案内するため、第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。なお、孔部１２の周囲の面取り３０は、特殊な工作機械を用いて加工される。第１の実施形態の溝切り加工同様、円筒状の冷凍ケーシングの内壁面を加工するのは容易ではないため、何れの場合においても、特殊な工作機械を用いる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の好適な実施形態に係る冷凍ケーシングを示す部分斜視図である。
【図２】図１のＡ部分を拡大した部分断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る冷凍ケーシングを示す部分斜視図である。
【図４】図３のＢ部分を拡大した部分断面図である。
【図５】一般的なオーガ式製氷機の概略を示す構成図である。
【図６】従来の冷凍ケーシングと基台との装着方法を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    製氷筒
２    冷凍ケーシング
２ａ  内周面
３    蒸発器
４    オーガ
５    螺旋刃
６    カップリング
７    固定刃
８    製氷水タンク
９    供給管
１０    基台
１１    開口部
１２    孔部
１３    ボルト
１４    環状溝
１５    Ｏリング（パッキン）
２０    環状溝
２１ａ、２１ｂ  傾斜部
３０    面取り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006057958.tif 000007
【図６】
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