(57)【要約】【課題】高い光沢性と発色性を維持したまま、高い画像保存性を有するキャストタイプの光沢インクジェット記録シートを提供する。【解決手段】吸水性支持体の少なくとも一方の面に、少なくとも１層以上のインク吸収層、及び光沢発現層が順次積層され、さらに、光沢発現層がキャスト処理された光沢インクジェット記録シートにおいて、該インク吸収層および該光沢発現層のうち少なくとも一層に、ヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物を含有することを特徴とする光沢インクジェット記録シート。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸水性支持体の少なくとも一方の面に、少なくとも１層以上の顔料と結着剤を含有するインク吸収層、及び顔料と結着剤を含有する光沢発現層が順次積層され、さらに、光沢発現層がキャスト処理された光沢インクジェット記録シートにおいて、該インク吸収層および該光沢発現層のうち少なくとも一層に、ヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物を含有することを特徴とする光沢インクジェット記録シート。
【請求項２】
該吸水性支持体が酸性紙であることを特徴とする請求項１記載の光沢インクジェット記録シート。
【請求項３】
該インク吸収層に含有するヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物の含有量が、該インク吸収層を構成する顔料に対して０．５〜３０質量％であることを特徴とする請求項１または２記載の光沢インクジェット記録シート。
【請求項４】
該光沢発現層に含有するヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物の含有量が、該光沢発現層を構成する顔料に対して０．５〜１５質量％であることを特徴とする請求項１または２記載の光沢インクジェット記録シート。
【請求項５】
該光沢発現層が一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ、気相法シリカ、アルミナ、アルミナ水和物から選ばれる少なくとも１種以上のコロイド粒子を主たる顔料とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の光沢インクジェット記録シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は最表層がキャスト処理された光沢インクジェット記録シートに関するものであり、さらに詳しくは、優れた表面光沢性と写像性を持ち、さらに優れた画像保存性を有する光沢インクジェット記録シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式は、種々の作動原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙などの被記録媒体に付着させ、画像・文字などの記録を行なうものであるが、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が大きい、現像−定着が不要等の特徴があり、漢字を含め各種図形及びカラー画像等の記録装置として種々の用途に於いて急速に普及している。更に、多色インクジェット方式により形成される画像は、製版方式による多色印刷やカラー写真方式による印画に比較して、遜色のない記録を得ることが可能である。又、作成部数が少なくて済む用途に於いては、写真技術によるよりも安価であることからフルカラー画像記録分野にまで広く応用されつつある。
【０００３】
記録シートに要求される特性は、印字濃度、色調の鮮明性、ハジキやムラをなくすためのインク吸収性、汚れをなくすためのインク乾燥性等である。
【０００４】
インクジェット記録方式に使用される記録シートとして、通常の紙やインクジェット記録シートと称される、支持体上に非晶質シリカ等の顔料とポリビニルアルコール等の水溶性バインダーからなる多孔質のインク受理層を設けてなる記録シートが知られている。
【０００５】
また、近年のインクジェットプリンタの高解像度化、高性能化に伴い、いわゆる写真ライクな高画質記録物を得ることも可能になってきており、このようなインクジェットプリンタの進歩に伴って、インクジェット記録シートも各種開発されてきている。このインクジェット記録シートに要求される特性としては、一般的に、（１）速乾性があること（インク吸収性が高い）、（２）インクのニジミのないこと（インク吸収性が高い）、（３）インクドットの真円性が高いこと、（４）色濃度が高いこと、（５）印字部の耐水性や耐光性、耐オゾン性が良好なこと等が挙げられる。特に、従来の銀塩写真が化学反応による画像形成であることに比べ、インクジェット記録は、基本的には記録紙の上にインクを載せて画像を形成するため、インク自体の耐性あるいは記録紙の耐性等の問題により、その画像の長期保存性は銀塩写真より劣ったものとなる。更に、いわゆる写真ライクな高画質記録物を得る目的で用いられるフォト光沢紙の用途においては、上記諸特性に加えて、光沢性、表面平滑性、写像性等も要求される。
【０００６】
ここで写像性とは、塗膜表面に物体が映った時、その像がどの程度鮮明に、また、歪みなく映し出されるかの指標であり、特に、自動車ボディー塗装の美観要素を決定づける重要な特性である。その測定方法は、ＪＩＳ Ｈ ８６８６で規定されている。
【０００７】
写真ライクなインクジェット記録シートを大別すると、紙の両面に樹脂被覆層を設けた樹脂被覆紙を支持体に用い、その一方の面に透明性が高いインク受理層を設けて、高写像性を実現したインクジェット記録シートと例えば紙のような吸水性支持体の一方の面にインク吸収層と光沢発現層を順次積層して設け、該光沢発現層表面をキャスト処理して高い光沢度と写像性を実現したキャストタイプのインクジェット記録シートに分けることができる。
【０００８】
そこで、特に写真ライクなインクジェット記録シートにおいて、各種添加剤による画像保存性向上が検討されている。例えば、特開２００１−２６０５１９号公報（特許文献１）、特開２００２−１３７５３２号公報（特許文献２）においては、好ましく用いられる支持体として耐水性支持体（例えば、紙の両面に樹脂被覆層を設けた樹脂被覆紙）を用いた写真ライクなインクジェット記録シートにおいて、各種添加剤をインク受容層に含有させることによる保存性が向上したインクジェット記録シートが提案されている。特開２００３−８０８４０号公報（特許文献３）にも各種添加剤を記録シートに支持体自体に含浸させたり、インク受容層上に該各種添加剤を含む塗液を塗布したり、また、該インク受容層中に含有させたりしたインクジェット記録シートが提案されている。しかし、キャストタイプのインクジェット記録シートにおいては、十分な画像保存性効果が得られないのが実状である。
【特許文献１】特開２００１−２６０５１９号公報
【特許文献２】特開２００２−１３７５３２号公報
【特許文献３】特開２００３−８０８４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、高い光沢性を有するキャストタイプのインクジェット記録シートに関し、高い光沢性と発色性を維持したまま、高い画像保存性を有するキャストタイプの光沢インクジェット記録シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、以下の発明によって基本的に達成された。
（１）吸水性支持体の少なくとも一方の面に、少なくとも１層以上のインク吸収層、及び光沢発現層が順次積層され、さらに、光沢発現層がキャスト処理された光沢インクジェット記録シートにおいて、該インク吸収層および該光沢発現層のうち少なくとも一層に、ヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物を含有することを特徴とする光沢インクジェット記録シート。
（２）該吸水性支持体が酸性紙であることを特徴とする上記（１）記載の光沢インクジェット記録シート。
（３）該インク吸収層に含有するヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物の含有量が、該インク吸収層を構成する顔料に対して０．５〜３０質量％であることを特徴とする上記（１）または（２）記載の光沢インクジェット記録シート。
（４）該光沢発現層に含有するヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物の含有量が、該光沢発現層を構成する顔料に対して０．５〜１５質量％であることを特徴とする上記（１）または（２）記載の光沢インクジェット記録シート。
（５）該光沢発現層が一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ、気相法シリカ、アルミナ、アルミナ水和物から選ばれる少なくとも１種以上のコロイド粒子を主たる顔料とすることを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかに記載の光沢インクジェット記録シート。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、高い光沢性と高い発色特性を併せ持った画像保存性が良好なキャストタイプの光沢インクジェット記録シートを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の光沢インクジェット記録シートは、吸水性支持体の少なくとも一方の面に、少なくとも１層以上のインク吸収層と光沢発現層が順次積層されており、該光沢発現層がキャスト処理を施されている。本発明では、該インク吸収層および該光沢発現層のうち少なくとも一層にヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物を含有させることにより高い画像保存性を実現している。
【００１３】
本発明におけるヒンダードアミン系化合物は、ヒンダードアミン構造を有する部位をその分子内に持つ化合物であり、代表的な化合物はピペリジンの２位及び６位の炭素上の全ての水素がメチル基で置換された構造を有する２，２，６，６−テトラメチルピペリジンの誘導体であり、一般式（１）で表される。
【００１４】
【化１】
2006231829.tif 000002
【００１５】
一般式（１）中、Ｒ１は水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、アシル基を表し、Ｒ２〜Ｒ７はそれぞれ水素原子またはアルキル基を表す。Ｘ１は−Ｏ−、−Ｎ（Ｒ８）−または−Ｃ（Ｒ９）（Ｒ１０）−を表し、Ｒ８〜Ｒ１０はそれぞれ水素原子または置換基を表す。
【００１６】
本発明におけるヒンダードアミン系化合物の具体例を化２〜化４に示すが、これらに限定されるものではない。
【００１７】
【化２】
2006231829.tif 000003
【００１８】
【化３】
2006231829.tif 000004
【００１９】
【化４】
2006231829.tif 000005
【００２０】
本発明におけるチオエーテル系化合物は、チオエーテル結合を１個以上有している化合物を表す。具体的には、一般式（２）で表される化合物が好ましい。一般式（２）において、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基、芳香族基を表し、Ｒ1とＲ2は同一でも異なってもよく、結合して環を形成してもよい。また、Ｒ1とＲ2の少なくとも一方は、アミノ基、アミド基、アンモニウム基、ヒドロキシ基、スルホ基、カルボキシ基、アミノカルボニル基またはアミノスルホニル基等の親水基で置換されたアルキル基、又は芳香族基である。Ｒ３は置換されてもよく、場合によっては酸素原子を有するアルキレン基を表す。ｍは０〜１０の正数を表し、ｍが１以上の場合Ｒ3に結合する少なくとも１つの硫黄原子はスルホニル基であってもよい。
【００２１】
【化５】
2006231829.tif 000006
【００２２】
本発明においてチオエーテル系化合物としては、３，６−ジチオ−１，８−オクタンジオール、ビス［２−（２−ヒドロキシエチルチオ）エチル］スルホン、３，６，９−トリチオ−１，１１−ウンデカンジオール、４−（メチルチオ）フェノール、２−（フェニルチオ）エタノールなどが好ましい。
【００２３】
本発明におけるチオウレア系化合物としては、「＞Ｎ−Ｃ（＝Ｓ）−Ｎ＜」で表される構造を分子中に１個以上有する化合物であり、チオウレア、Ｎ−メチルチオウレア、Ｎ−アセチルチオウレア、１，３−ジフェニルチオウレア、テトラメチルチオウレア、グアニルチオウレア、４−メチルチオセミカルバジド、１，３−ビス（ヒドロキシメチル）−２（３Ｈ）ベンズイミダゾールチオン、６−ヒドロキシ−１−フェニル−３，４−ジヒドロピリミジン−２（１Ｈ）−チオン、１−アリル−２−チオウレア、１，３−ジメチル−２−チオウレア、１，３−ジエチル−２−チオウレア、エチレンチオウレア、トリメチルチオウレア、１−カルボキシメチル−２−チオヒダントイン、チオセミカルバジド等が挙げられる。
【００２４】
本発明におけるヒドラジン誘導体は、一般式（３）で表される。一般式（３）中、Ｒ1〜Ｒ4は独立して水素原子、置換もしくは未置換の脂肪族基、芳香族基、複素環基、カルボニル基、スルホニル基、スルホキシ基、ホスホリル基、イミノメチレン基等を表し、これらは連結して環を形成してもよく、またポリマーになっていてもよい。
【００２５】
【化６】
2006231829.tif 000007
【００２６】
上記の置換基としては、例えばアルキル基、アリール基、複素環基、アルコキシ基、アミノ基、ヒドラジノ基、カルボニル基、カルバモイル基等が挙げられ、これらの置換基はさらに別の置換基を有していてもよい。
【００２７】
Ｒ1〜Ｒ4の少なくとも１つに置換もしくは未置換のカルボニル基またはスルホニル基を有するヒドラジン誘導体が特に好ましい。本発明に用いられるヒドラジン誘導体としては以下の化合物が例示される。
【００２８】
【化７】
2006231829.tif 000008
【００２９】
【化８】
2006231829.tif 000009
【００３０】
【化９】
2006231829.tif 000010
【００３１】
【化１０】
2006231829.tif 000011
【００３２】
本発明におけるスルフィン酸化合物としては、一般式（４）で表される化合物が好ましい。
【００３３】
【化１１】
2006231829.tif 000012
【００３４】
一般式（４）中、Ｒは置換または無置換のアルキル基（好ましくは炭素数６〜３０）、置換または無置換のアリール基（フェニル基、ナフチル基等で、好ましくは炭素数６〜３０）を表す。Ｍは水素原子、アルカリ金属原子、アンモニウムを表す。
【００３５】
上記のＲで表される基の置換基としては、直鎖、分岐または環状のアルキル基（好ましくは炭素数１〜２０）、アラルキル基（好ましくは単環または２環で、アルキル部分の炭素数が１〜３）、アルコキシ基（好ましくは炭素数１〜２０）、１もしくは２置換アミノ基（好ましくは炭素数１〜２０のアルキル基、アシル基、アルキルもしくはアリールスルホニル基であり、２置換の場合には置換基中の炭素数の総数は２０以下であるもの）、１〜３置換または無置換のウレイド基（好ましくは炭素数１〜２０）、置換または無置換のアリール基（好ましくは炭素数６〜２９の単環もしくは２環のもの）、置換または無置換のアリールチオ基（好ましくは炭素数６〜２９）、置換または無置換のアルキルチオ基（好ましくは炭素数１〜２９）、置換または無置換のアルキルスルホキシ基（好ましくは炭素数１〜２９）、置換または無置換のアリールスルホキシ基（好ましくは炭素数６〜２９で単環もしくは２環のもの）、置換または無置換のアルキルスルホニル基（好ましくは炭素数１〜２９）、置換または無置換のアリールスルホニル基（好ましくは炭素数６〜２９で単環もしくは２環のもの）、アリールオキシ基（好ましくは炭素数６〜２９で単環もしくは２環のもの）、カルバモイル基（好ましくは炭素数１〜２９）、スルファモイル基（好ましくは炭素数１〜２９）、ヒドロキシ基、ハロゲン原子（フッ素、塩素、臭素、沃素）、スルホン酸基、又はカルボン酸基などである。
【００３６】
これらの置換基は更に、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、カルボンアミド基、スルホンアミド基、カルバモイル基、スルファモイル基、アルキルスルホキシ基、アリールスルホキシ基、エステル基、ヒドロキシ基、カルボキシ基、スルホ基、ハロゲン原子などの置換基を有していてもよい。これらの基は互いに連結して環を形成していてもよい。またこれらの基はホモポリマー又はコポリマー鎖の一部となっていてもよい。
【００３７】
本発明におけるチオスルホン酸化合物としては、下記一般式（５）で表される化合物が好ましい。
【００３８】
【化１２】
2006231829.tif 000013
【００３９】
一般式（５）中、Ｚは置換または無置換アルキル基（好ましくは炭素数１〜１８）、置換または無置換アリール基（好ましくは炭素数６〜１８）又は置換または無置換ヘテロ環基を表し、Ｙは置換または無置換芳香環（好ましくは炭素数６〜１８）又は置換または無置換ヘテロ環を形成するに必要な原子を表す。Ｍは金属原子または有機カチオン、ｎは２〜１０の整数を表す。
【００４０】
上記のＺおよびＹで表される基の置換基としては、例えばメチル基、エチル基等の低級アルキル基、フェニル基等のアリール基、炭素数１〜８のアルコキシ基、塩素等のハロゲン原子、ニトロ基、アミノ基、カルボキシ基などを挙げることができる。Ｍで表される金属原子としては、ナトリウム、カリウムのようなアルカリ金属原子が、有機カチオンとしては、アンモニウム、グアニジン基などが好ましい。
【００４１】
チオスルフィン酸化合物としては、下記一般式（６）で表される化合物が好ましい。
【００４２】
【化１３】
2006231829.tif 000014
【００４３】
一般式（６）のＺ、Ｙ、Ｍ及びｎは前記一般式（５）の定義と同じである。
【００４４】
以下に前述したスルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、及びチオスルフィン酸化合物の具体例を示すが、これらに限定されるものではない。
【００４５】
【化１４】
2006231829.tif 000015
【００４６】
【化１５】
2006231829.tif 000016
【００４７】
【化１６】
2006231829.tif 000017
【００４８】
本発明における吸水性支持体としては、上質紙、アート紙、コート紙、キャスト塗工紙、クラフト紙、含浸紙などを挙げることができるが、特に制限されず、好ましくは、いわゆる原紙を用いることができ、さらに好ましくは、吸水性支持体として酸性紙を用いることができる。本発明において、吸水性支持体として酸性紙を用いることで、本発明の効果が一層向上する、すなわち画像保存性が向上することが判明した。吸水性支持体としての原紙としては、例えば、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ等の化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰ等の機械パルプ、ＤＩＰ等の古紙パルプ等の木材パルプ、ケナフ、バガス、コットン等の非木材パルプ、と従来公知の顔料を主成分として、バインダー及びサイズ剤や定着剤、歩留まり向上剤、カチオン化剤、紙力増強剤等の各種添加剤を１種以上用いて混合し、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機等の各種装置で製造された原紙である。該原紙をそのまま本発明の光沢インクジェット記録シートに係わる吸水性支持体としても良いし、さらに、表面サイズ剤、表面紙力剤、蛍光増白剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤等が表面塗布されていても良い。また、この様な原紙に、そのまま本発明に係るインク吸収層を設けてもよいし、平坦化をコントロールする目的で、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダー装置を利用して平坦化処理をした後にインク吸収層を設けてもよい。
【００４９】
本発明のインクジェット記録シートのインク吸収層は、少なくとも顔料と結着剤を含有する。結着剤としては、特に制限されず、従来公知のものを用いることができる。すなわち、例えば、天然高分子物質として、馬鈴薯澱粉、甘藷澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉、およびコーンスターチ等の澱粉類、ラミナラン、海藻マンナン、ふのり、アイリッシュモス、寒天、およびアルギン酸塩等の藻類から得られるもの、とろろあおい、やまいも、マンナン、クインスシード、ペクチン、トラガントガム、カラヤガム、キサンチンガム、グアーガム、ローカストビーンガム、タマリンドシードガム、アラビアガム、キャロブガム、およびベンゾインガム等の植物性粘質物、デキストラン、グルカン、キサンタンガム、およびレバン等のホモ多糖類、並びにサクシノグルカン、プルラン、カードラン、およびザンタンガム等のヘテロ糖類等の微生物粘質物等が挙げられる。
【００５０】
また、半天然物（半合成品）としては、例えば、アルギン酸プロピレングリコールエステル、ビスコース、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルエチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルエチルセルロース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース、およびヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレート等の繊維素誘導体、カルボキシメチルグアーガム、ヒドロキシプロピルグアーガム、およびヒドロキシエチルグアーガム等の変性ガム、並びに前記天然高分子物質の加工或いは誘導体が挙げられる。
【００５１】
半合成品である加工澱粉としては、例えば、白色デキストリン、黄色デキストリン、およびブリディシュガム等の培焼澱粉、酵素デキストリンおよびシャーディンガーデキストリン等の酵素変性デキストリン、可溶化澱粉等の酸分解澱粉、ジアルデヒドスターチ等の酸化澱粉、変性および無変性アルファー化澱粉等のアルファー化澱粉、リン酸澱粉、脂肪酸澱粉、硫酸澱粉、硝酸澱粉、キサントゲン酸澱粉、およびカルバミン酸澱粉等のエステル化澱粉、ヒドロキシアルキル澱粉、カルボキシアルキル澱粉、スルホアルキル澱粉、シアノエチル澱粉、アリル澱粉、ベンジル澱粉、カルバミルエチル澱粉、およびジアルキルアミノ澱粉等のエーテル化澱粉、メチロール架橋澱粉、ヒドロキシアルキル架橋澱粉、リン酸架橋澱粉、およびジカルボン酸架橋澱粉等の架橋澱粉、澱粉ポリアクリルアミド共重合体、澱粉ポリアクリロニトリル共重合体、カチオン性澱粉ポリアクリル酸エステル共重合体、カチオン性澱粉ビニルポリマー共重合体、澱粉スチレンマレイン酸共重合体、および澱粉ポリエチレンオキサイド共重合体等の澱粉グラフト共重合体等が挙げられる。
【００５２】
合成品としては、例えば、ポリビニルアルコール、部分アセタール化ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール、アリル変性ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルエチルエーテル、およびポリビニルイソブチルエーテル等で変性した変性ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸塩、ポリアクリル酸エステル部分けん化物、ポリメタクリル酸塩、およびポリアクリルアマイド等のポリアクリル酸誘導体およびポリメタクリル酸誘導体、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン酢酸ビニル共重合物、スチレンブタジエン共重合体（ＳＢＲ）、ニトリルブタジエン共重合体（ＮＢＲ）、スチレンアクリル酸エステル共重合体、スチレンマレイン酸共重合体、スチレンクロトン酸共重合体、および塩化ビニル含有共重合体等が挙げられる。以上の結着剤は単独または二種以上を組合わせて用いても良い。
【００５３】
該インク吸収層中に含有する顔料も、特に制限されず、従来公知のものを用いることができる。例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、チサンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、気相法シリカ、α，β，γ，δ−等のアルミニウム酸化物、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム等の白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリスチレン、尿素樹脂、メラミン樹脂の有機顔料等の白色顔料を一種類以上用いることができる。中でも、多孔性無機顔料が好ましく、多孔性合成非晶質シリカ、多孔性炭酸マグネシウム、多孔性アルミナ等が挙げられ、特に細孔容量の大きい多孔性合成非晶質シリカが好ましい。通常これら顔料の平均粒子径は０．１〜２０μｍの範囲が好ましい。本発明において非晶質シリカを用いると、高い画像保存性が得られる。
【００５４】
本発明に係わるインク吸収層に含有される結着剤の配合量は、該インク吸収層のインク吸収性を阻害しない範囲であれば、特に制限されない。好ましくは、顔料１００質量部に対して２〜１００質量部である。
【００５５】
インク吸収層には、添加剤として、染料定着剤、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤等を適宜配合することができる。
【００５６】
インク吸収層の塗工量としては、要求される表面光沢、写像性、インク吸収、および支持体の種類等により異なるが、通常１ｇ／ｍ２以上であり、５〜３０ｇ／ｍ２が好ましい。又、インク吸収層を２層以上の積層構成とすることも可能である。その際、本発明で用いているヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物をどのインク吸収層に含有させてもかまわないが、その効果を最も高くするためには、光沢発現層と接する最上層のインク吸収層に該化合物を含有させることが好ましい。
【００５７】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、インク吸収層を塗布する手段は、特に制限されず、従来公知の手段を用いることができる。例えば、各種ブレードコーター、ロールコーター、エアーナイフコーター、バーコーター、ロッドブレードコーター、カーテンコーター、ショートドウェルコーター、サイズプレス等を挙げることができ、オンマシン、あるいはオフマシンで塗布することができる。
【００５８】
インク吸収層塗布後に、該インク吸収層表面を平坦にするべく、各種カレンダー装置による平坦化処理をしても良い。カレンダー装置としては、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー等が挙げられる。この中でもインク吸収性の低下が少ないソフトカレンダー処理がより望ましい。
【００５９】
本発明において、インク吸収層にヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物を含有させる量は、好ましくは該インク吸収層を構成する顔料に対して０．５〜３０質量％である。含有量がこの範囲にあると本発明の効果はより向上し、より高い画像保存性を実現することができる。
【００６０】
本発明における光沢発現層は、顔料と結着剤を主成分とする。該光沢発現層に含有する結着剤も、特に制限されず、従来公知のものを用いることができる。具体的には、例えば、酸化澱粉、エーテル化澱粉、リン酸エステル化澱粉等の澱粉誘導体、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重合体ラテックス、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス、或はこれら各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化性合成樹脂等の水性接着剤、ポリメチルメタクリレート等のアクリル酸エステルやメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹脂系接着剤等を挙げることができる。結着剤の配合量としては、顔料１００質量部に対して、５〜７０質量部、好ましくは５〜５０質量部であり、５質量部未満では、光沢発現層の塗層強度が不足することがあり、７０質量部を超えるとインク吸収性が低下することがある。
【００６１】
該光沢発現層に含有する主たる顔料はコロイド粒子であることが好ましく、その平均１次粒子径が数ｎｍから数１００ｎｍの、いわゆるコロイド次元にあるものであれば、特に制限はなく、従来公知のものを用いることができる。例えば、特開平１−９７６７８号公報、同２−２７５５１０号公報、同３−２８１３８３号公報、同３−２８５８１４号公報、同３−２８５８１５号公報、同４−９２１８３号公報、同４−２６７１８０号公報、同４−２７５９１７号公報などに開示されているアルミナ水和物である擬ベーマイトゾル、特開昭６０−２１９０８３号公報、同６１−１９３８９号公報、同６１−１８８１８３号公報、同６３−１７８０７４号公報、特開平５−５１４７０号公報などに記載されているようなコロイダルシリカ、特公平４−１９０３７号公報、特開昭６２−２８６７８７号公報に記載されているようなシリカ／アルミナハイブリッドゾル、特開平１０−１１９４２３号公報、特開平１０−２１７６０１号公報に記載されているような、気相法シリカを高速ホモジナイザーで分散したようなシリカゾル、その他にもヘクタイト、モンモリロナイトなどのスメクタイト粘土（特開平７−８１２１０号公報）、ジルコニアゾル、クロミアゾル、イットリアゾル、セリアゾル、酸化鉄ゾル、ジルコンゾル、酸化アンチモンゾルなどを代表的なものとして挙げることができる。さらに、一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ、気相法シリカ、アルミナ、アルミナ水和物から選ばれる少なくとも１種以上のコロイド粒子が、光沢度向上の観点から好ましい。
【００６２】
一般にシリカ微粒子は、乾量基準でＳｉＯ２９３％以上、Ａｌ２Ｏ３約５％以下、Ｎａ２Ｏ約５％以下から構成される微粒子であり、いわゆるホワイトカーボン、シリカゲルや微粉末シリカなどの非晶質シリカがある。非晶質シリカ微粒子の製造方法としては、液相法、粉砕固相法、晶析固相法及び気相法がある。その中で、気相法とは、揮発性金属化合物の蒸気の熱分解や、原材料の加熱、蒸発、生成した気相種の冷却、凝縮による微粒子製造方法であり、該気相法で製造された非晶質シリカを気相法シリカという。
【００６３】
気相法シリカは、一般には火炎加水分解法によって作るくられる。具体的には、四塩化珪素を水素及び酸素と共に燃焼して作る方法が一般的に知られているが、四塩化珪素の代わりにメチルトリクロロシランやトリクロロシラン等のシラン類も、単独または四塩化珪素と混合した状態で使用することができる。気相法シリカは、例えば、日本アエロジル（株）からアエロジルとして市販されており入手することができる。
【００６４】
コロイダルシリカは湿式法で合成された一次粒子径が数ｎｍ〜１００ｎｍ程度の合成シリカであり、その形状は、一般的に球状または球状に近い形状をしている。本発明に係わるコロイダルシリカは、小さいシリカ粒子が鎖状に連結した細長い形状、または三次元網目構造を有している非球状のものがより好ましい。細長い形状の粒子とは三次元方向には伸長を有さず、同一平面内に伸長したものをいう。細長い形状の粒子には、ほぼ真っ直ぐなもの、屈曲しているもの、分枝を有するもの、環を有するもの等が含まれる。これに対し、三次元網目構造を有する粒子とは、これら細長い形状の粒子が文字通り三次元的に絡まった網目状構造を有するものを指す。
【００６５】
コロイダルシリカは以下のようなものが市販されており入手することができる。例えば、スノーテックス２０、スノーテックス３０、スノーテックス４０、スノーテックスＳ、スノーテックスＯ、スノーテックスＣ、スノーテックスＮ、スノーテックス２０Ｌ、スノーテックスＵＰ、スノーテックスＯＬ、スノーテックスＡＫ、スノーテックスＫ、スノーテックスＸＳ、スノーテックスＳＳ、スノーテックスＸＬ、スノーテックスＹＬ、スノーテックスＺＬ、スノーテックスＰＳＴ−１、スノーテックスＰＳＴ−３、スノーテックスＰＳＴ−５、ＭＡ−ＳＴ、ＩＰＡ−ＳＴ、ＮＢＡ−ＳＴ、ＩＢＡ−ＳＴ、ＥＧ−ＳＴ、ＸＢＡ−ＳＴ、ＥＴＣ−ＳＴ、ＤＭＡＣ−ＳＴ（以上、日産化学工業（株））、カタロイドＳ−２０Ｌ、カタロイドＳ−２０Ｈ、カタロイドＳ−３０Ｌ、カタロイドＳ−３０Ｈ、カタロイドＳＩ−３０、カタロイドＳＩ−４０、カタロイドＳＩ−５０、カタロイドＳＩ−３５０、カタロイドＳＩ−４５Ｐ、カタロイドＳＩ−８０Ｐ、カタロイドＳＮ、カタロイドＳＡ、カタロイドＳＢ、ＵＳＢ−１、ＵＳＢ−２、ＵＳＢ−３、ＯＳＣＡＬ１１３２、ＯＳＣＡＬ１２３２、ＯＳＣＡＬ１３３２、ＯＳＣＡＬ１４３２、ＯＳＣＡＬ１５３２、ＯＳＣＡＬ１６２２、ＯＳＣＡＬ１７２２（以上、触媒化成工業（株））、シリカ／アルミナハイブリッドゾルとしては、スノーテックスＵＰ−ＡＫ１、スノーテックスＵＰ−ＡＫ２、スノーテックスＵＰ−ＡＫ３（以上、日産化学工業（株））、酸化アンチモンゾルとしては、Ａ−１５３０、Ａ−１５５０、Ａ−２５５０（以上、日産化学工業（株））、リチウムシリケートとしては、リチウムシリケート３５、リチウムシリケート４５、リチウムシリケート７５（以上、日産化学工業（株））などを挙げることができる。
【００６６】
アルミナ水和物は、下記の一般式により表すことができる。
Ａｌ２Ｏ３・ｎＨ２Ｏ
アルミナ水和物は組成や結晶形態の違いにより、ジプサイト、バイアライト、ノルストランダイト、ベーマイト、ベーマイトゲル（擬ベーマイト）、ジアスポア、無定形非晶質等に分類される。中でも、上記の式中、ｎの値が１である場合はベーマイト構造のアルミナ水和物を表し、ｎが１を越え３未満である場合は擬ベーマイト構造のアルミナ水和物を表し、ｎが３以上では非晶質構造のアルミナ水和物を表す。特に、本発明に好ましいアルミナ水和物は、少なくともｎが１を越え３未満の擬ベーマイト構造のアルミナ水和物である。
【００６７】
本発明に用いられるアルミナ水和物の形状は、平板状、繊維状、針状、球状、棒状等のいずれでもよく、インク吸収性の観点から好ましい形状は平板状である。平板状のアルミナ水和物は、平均アスペクト比３〜８であり、好ましくは平均アスペクト比が３〜６である。アスペクト比は、粒子の「厚さ」に対する「直径」の比で表される。ここで粒子の直径とは、アルミナ水和物を電子顕微鏡で観察したときの粒子の投影面積に等しい円の直径を表す。アスペクト比が上記の範囲より小さい場合は、光沢発現層の細孔径分布が狭くなり、インク吸収性が低下することがある。一方アスペクト比が上記の範囲を超える場合は、粒子を揃えてアルミナ水和物を製造することが困難となることがある。
【００６８】
本発明に用いられるアルミナ水和物は、アルミニウムイソプロポキシド等のアルミニウムアルコキシドの加水分解、アルミニウム塩のアルカリによる中和、アルミン酸塩の加水分解等公知の方法によって製造することができる。また、アルミナ水和物の粒子径、細孔径、細孔容積、比表面積等の物性は、析出温度、熟成温度、熟成時間、液のｐＨ、液の濃度、共存化合物等の条件によって制御することができる。
【００６９】
本発明のインクジェット記録シートには、市販のアルミナ水和物も好適に用いることができる。以下にその一例を挙げるが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、アルミナ水和物としては、カタロイドＡＳ−１、カタロイドＡＳ−２、カタロイドＡＳ−３（以上、触媒化学工業（株））アルミナゾル１００、アルミナゾル２００、アルミナゾル５２０（以上、日産化学工業（株））、Ｍ−２００（以上、水澤化学工業（株））、アルミゾル１０、アルミゾル２０、アルミゾル１３２、アルミゾル１３２Ｓ、アルミゾルＳＨ５、アルミゾルＣＳＡ５５、アルミゾルＳＶ１０２、アルミゾルＳＢ５２（以上、川研ファインケミカル（株））などを挙げることができる。
【００７０】
本発明において用いられるアルミナ、すなわち酸化アルミニウム超微粒子は、γ型結晶であるγ型酸化アルミニウム微粒子が好ましく用いられる。γ型結晶は結晶学的に分類すると、さらにγグループとδグループに分けることができる。δグループの結晶形態を有する微粒子の方が好ましい。
【００７１】
γ型結晶微粒子のアルミナは、１次粒子の平均粒子径を１０ｎｍ程度にまで小さくすることが可能であるが、一般に、１次粒子は２次凝集形態（以下、２次粒子と記す）を形成して、数千から数万ｎｍにまで粒子径が大きくなる。このような大粒子径のγ型アルミナ結晶微粒子を使用すると、光沢発現層の印字性、吸収性は良好であるものの、透明性に欠け、塗膜欠陥が発生しやすくなることがある。
【００７２】
γ型アルミナ結晶微粒子ゾルを得るには、通常、数千から数万ｎｍの２次粒子となっているγ型アルミナ結晶をビーズミルや超音波ホモジナイザー、高圧式ホモジナイザー等の粉砕手段によって、平均粒子径が２００ｎｍ以下、好ましくは１００ｎｍ以下の超微粒子になるまで粉砕する。平均粒子径が２００ｎｍを越えると、インク吸収性は増加するが、被膜が脆く、透明性が低下する。粉砕手段としては、超音波ホモジナイザーや高圧式ホモジナイザーを用いる方法が好ましく、ビーズミル等の他の粉砕方法では、γ型アルミナ結晶が硬い結晶であるために、粉砕容器から異物が混入しやすく、透明性の低下や欠陥の発生の原因となる。γ型アルミナ結晶微粒子は、インク吸収性に優れ、乾燥性、インク定着性等の印字品質もよく、超微粒子化することで、高比率で光沢発現層に含有させても透明性に優れたインクジェット記録媒体を得ることができる。
【００７３】
γ型アルミナ結晶微粒子は、市販品として、δグループに属する酸化アルミニウムＣ（日本アエロジル（株））、γグループに属するＡＫＰ−Ｇ０１５（住友化学工業（株））などとして入手できる。
【００７４】
光沢発現層には、添加剤として、染料定着剤、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤等を適宜配合することもできる。
【００７５】
光沢発現層の塗布装置としては、各種ブレードコーター、ロールコーター、エアーナイフコーター、バーコーター、ロッドブレードコーター、カーテンコーター、ショートドウェルコーター、サイズプレス等を挙げることができる。光沢発現層の塗工量としては、インク受理層の平滑性やサイズ性、要求される表面光沢により異なるが、２ｇ／ｍ２以上あれば良い。又、光沢発現層塗布後に、加湿空気、加湿蒸気を支持体を挟んだ光沢発現層の裏面に吹き付けてカール矯正をすることも可能である。
【００７６】
本発明において、光沢発現層にヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物を含有させる量は、好ましくは該光沢発現層を構成する顔料に対して０．５〜１５質量％である。含有量がこの範囲にあると本発明の効果はより向上し、より高い画像保存性を実現することができる。
【００７７】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、ヒンダードアミン系化合物、チオエーテル系化合物、チオウレア系化合物、ヒドラジン誘導体、スルフィン酸化合物、チオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物は、インク吸収層あるいは光沢発現層のどちらか一方の層に含有しても良いし、両層に含有しても良い。
【００７８】
本発明のインクジェット記録シートは、光沢発現層塗布後にキャスト処理を施され高い光沢性を実現する。キャスト処理法としては、湿潤状態にある塗工層を加熱された鏡面ロール（以下キャストドラムと略す）に圧接する直接法、湿潤状態の塗工層を一旦乾燥した後、再湿潤により可塑化してキャストドラムに圧接する再湿潤法（リウェット法）、湿潤状態の塗工層を凝固状態にしてキャストドラムに圧接する凝固法が知られている。本発明におけるキャスト処理法としては、特に制限されずいかなる方法を用いても良い。
【００７９】
本発明におけるインクジェット記録シートを凝固法でキャスト処理する場合に、湿潤状態にある光沢発現層を凝固状態とするためには、該光沢発現層を塗布後まだ湿潤状態にある間に凝固液を含浸させる。凝固液とは凝固剤の水溶液をいう。該凝固剤として、例えば、蟻酸、酢酸、クエン酸、酒石酸、乳酸、塩酸、硝酸、リン酸、リンゴ酸、アクリル酸等のカルシウム、亜鉛、バリウム、鉛、マグネシウム、カドミウム、アルミニウム等との各種金属塩やアンモニウム塩等から選ばれる少なくとも１種以上が用いられるが、塗層中の結着剤を効果的に凝固させるとの観点から、蟻酸カルシウムが好ましく用いられる。該凝固液の濃度としては、１〜２５質量％が好ましい。
【実施例１】
【００８０】
以下に、本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。また、実施例、及び比較例において「部」及び「％」は、特に明示しない限り質量部及び質量％を示す。なお、配合において示す部数は実質成分の数量である。
【００８１】
（オイル分散液−１の作製）
ジ−イソ−デシルフタレート３．４ｋｇと例示化合物（Ａ−３）１．８８ｋｇと酢酸エチル４．５ｋｇをゼラチン１．１ｋｇ、カチオンポリマー（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）１ｋｇおよび界面活性剤（日本サーファクタント（株）  ＳＷＡＭ  ＡＭ−２１５０）１ｋｇを含有する水溶液２７ｋｇに５０℃で添加し、高圧ホモジナイザーで乳化分散した後、全量を３８ｋｇに純水で仕上げてオイル分散液−１とした。
【００８２】
下記インク吸収層組成１となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙１を作製した。なお、該インク吸収層組成１において、ヒンダードアミン系化合物である例示化合物（Ａ−３）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．４質量％となる。
【００８３】
（インク吸収層組成１）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
オイル分散液−１                                                    １．０７部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【００８４】
次に下記光沢発現層組成１となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙１のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙１を作製した。さらに、該光沢発現層塗布紙１の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【００８５】
（光沢発現層組成１）
コロイダルシリカ                                                      １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）１５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       １５部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                 ５部
【実施例２】
【００８６】
実施例１におけるインク吸収層組成１において、オイル分散液−１を１．３３部に変更した以外は実施例１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒンダードアミン系化合物である例示化合物（Ａ−３）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．５質量％となる。
【実施例３】
【００８７】
実施例１におけるインク吸収層組成１において、オイル分散液−１を４０部に変更した以外は実施例１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒンダードアミン系化合物である例示化合物（Ａ−３）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して１５質量％となる。
【実施例４】
【００８８】
実施例１におけるインク吸収層組成１において、オイル分散液−１を８０部に変更した以外は実施例１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒンダードアミン系化合物である例示化合物（Ａ−３）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３０質量％となる。
【実施例５】
【００８９】
実施例１におけるインク吸収層組成１において、オイル分散液−１を９６部に変更した以外は実施例１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒンダードアミン系化合物である例示化合物（Ａ−３）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３６質量％となる。
【実施例６】
【００９０】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例７】
【００９１】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例８】
【００９２】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【００９３】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例９】
【００９４】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１０】
【００９５】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１１】
【００９６】
下記インク吸収層組成２となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙２を作製した。
【００９７】
（インク吸収層組成２）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                        ２０部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【００９８】
次に実施例１で作製したオイル分散液−１を用いて、下記光沢発現層組成２となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙２のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙２を作製した。なお、該光沢発現層組成２において、ヒンダードアミン系化合物である例示化合物（Ａ−３）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．４質量％となる。さらに、該光沢発現層塗布紙２の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【００９９】
（光沢発現層組成２）
コロイダルシリカ                                                        １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）  １５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                         １５部
オイル分散液−１                                                      １．０７部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                   ３部
【実施例１２】
【０１００】
実施例１１における光沢発現層組成２において、オイル分散液−１を１．３３部に変更した以外は実施例１１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒンダードアミン系化合物である例示化合物（Ａ−３）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．５質量％となる。
【実施例１３】
【０１０１】
実施例１１における光沢発現層組成２において、オイル分散液−１を１６部に変更した以外は実施例１１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒンダードアミン系化合物である例示化合物（Ａ−３）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して６質量％となる。
【実施例１４】
【０１０２】
実施例１１における光沢発現層組成２において、オイル分散液−１を４０部に変更した以外は実施例１１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒンダードアミン系化合物である例示化合物（Ａ−３）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１５質量％となる。
【実施例１５】
【０１０３】
実施例１１における光沢発現層組成２において、オイル分散液−１を４８部に変更した以外は実施例１１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒンダードアミン系化合物である例示化合物（Ａ−３）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１８質量％となる。
【実施例１６】
【０１０４】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例１１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例１７】
【０１０５】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例１３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１８】
【０１０６】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０１０７】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例１３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１９】
【０１０８】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例１３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例２０】
【０１０９】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例１３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例２１】
【０１１０】
下記インク吸収層組成３となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙３を作製した。なお、該インク吸収層組成３において、チオエーテル系化合物の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．４質量％となる。
【０１１１】
（インク吸収層組成３）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
チオエーテル系化合物（３，６−ジチオ−１，８−オクタンジオール）      ０．４部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０１１２】
次に下記光沢発現層組成３となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙３のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙３を作製した。さらに、該光沢発現層塗布紙３の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０１１３】
（光沢発現層組成３）
コロイダルシリカ                                                      １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）１５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       １５部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                 ５部
【実施例２２】
【０１１４】
実施例２１におけるインク吸収層組成３において、３，６−ジチオ−１，８−オクタンジオールを０．５部に変更した以外は実施例２１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、該インク吸収層組成３において、チオエーテル系化合物の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．５質量％となる。
【実施例２３】
【０１１５】
実施例２１におけるインク吸収層組成３において、３，６−ジチオ−１，８−オクタンジオールを１５部に変更した以外は実施例２１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、該インク吸収層組成３において、チオエーテル系化合物の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して１５質量％となる。
【実施例２４】
【０１１６】
実施例２１におけるインク吸収層組成３において、３，６−ジチオ−１，８−オクタンジオールを３０部に変更した以外は実施例２１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、該インク吸収層組成３において、チオエーテル系化合物の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３０質量％となる。
【実施例２５】
【０１１７】
実施例２１におけるインク吸収層組成３において、３，６−ジチオ−１，８−オクタンジオールを３６部に変更した以外は実施例２１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、該インク吸収層組成３において、チオエーテル系化合物の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３６質量％となる。
【実施例２６】
【０１１８】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例２１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例２７】
【０１１９】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例２３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例２８】
【０１２０】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０１２１】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例２３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例２９】
【０１２２】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例２３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例３０】
【０１２３】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例２３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例３１】
【０１２４】
下記インク吸収層組成４となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙４を作製した。
【０１２５】
（インク吸収層組成４）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０１２６】
次に、下記光沢発現層組成４となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙４のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙４を作製した。なお、該光沢発現層組成４において、チオエーテル系化合物の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．４質量％となる。さらに、該光沢発現層塗布紙４の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０１２７】
（光沢発現層組成４）
コロイダルシリカ                                                        １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）  １５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                         １５部
チオエーテル系化合物（３，６−ジチオ−１，８−オクタンジオール）        ０．４部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                   ３部
【実施例３２】
【０１２８】
実施例３１における光沢発現層組成４において、３，６−ジチオ−１，８−オクタンジオールを０．５部に変更した以外は実施例３１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオエーテル系化合物の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．５質量％となる。
【実施例３３】
【０１２９】
実施例３１における光沢発現層組成４において、３，６−ジチオ−１，８−オクタンジオールを６部に変更した以外は実施例３１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオエーテル系化合物の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して６質量％となる。
【実施例３４】
【０１３０】
実施例３１における光沢発現層組成４において、３，６−ジチオ−１，８−オクタンジオールを１５部に変更した以外は実施例３１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオエーテル系化合物の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１５質量％となる。
【実施例３５】
【０１３１】
実施例１３における光沢発現層組成４において、３，６−ジチオ−１，８−オクタンジオールを１８部に変更した以外は実施例３１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオエーテル系化合物の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１８質量％となる。
【実施例３６】
【０１３２】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例３１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例３７】
【０１３３】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例３３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例３８】
【０１３４】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０１３５】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例３３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例３９】
【０１３６】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例３３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例４０】
【０１３７】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例３３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例４１】
【０１３８】
下記インク吸収層組成５となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙５を作製した。なお、該インク吸収層組成７において、チオウレア系化合物の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．４質量％となる。
【０１３９】
（インク吸収層組成５）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
チオウレア系化合物（Ｎ−メチルチオウレア）                            ０．４部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０１４０】
次に下記光沢発現層組成５となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙５のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙５を作製した。さらに、該光沢発現層塗布紙５の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０１４１】
（光沢発現層組成５）
コロイダルシリカ                                                      １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）１５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       １５部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                 ５部
【実施例４２】
【０１４２】
実施例４１におけるインク吸収層組成５において、チオウレア系化合物を０．５部に変更した以外は実施例４１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、該インク吸収層組成５において、チオウレア系化合物の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．５質量％となる。
【実施例４３】
【０１４３】
実施例４１におけるインク吸収層組成５において、チオウレア系化合物を１５部に変更した以外は実施例４１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、該インク吸収層組成５において、チオウレア系化合物の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して１５質量％となる。
【実施例４４】
【０１４４】
実施例４１におけるインク吸収層組成５において、チオウレア系化合物を３０部に変更した以外は実施例４１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、該インク吸収層組成５において、チオウレア系化合物の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３０質量％となる。
【実施例４５】
【０１４５】
実施例４１におけるインク吸収層組成５において、チオウレア系化合物を３６部に変更した以外は実施例４１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、該インク吸収層組成５において、チオウレア系化合物の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３６質量％となる。
【実施例４６】
【０１４６】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例４１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例４７】
【０１４７】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例４３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例４８】
【０１４８】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０１４９】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例４３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例４９】
【０１５０】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例４３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例５０】
【０１５１】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例４３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例５１】
【０１５２】
下記インク吸収層組成６となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙６を作製した。
【０１５３】
（インク吸収層組成６）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０１５４】
次に、下記光沢発現層組成６となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙６のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙６を作製した。なお、該光沢発現層組成６において、チオウレア系化合物の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．４質量％となる。さらに、該光沢発現層塗布紙６の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０１５５】
（光沢発現層組成６）
コロイダルシリカ                                                        １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）  １５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                         １５部
チオウレア系化合物（Ｎ−メチルチオウレア）                              ０．４部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                   ３部
【実施例５２】
【０１５６】
実施例５１における光沢発現層組成６において、チオウレア系化合物を０．５部に変更した以外は実施例５１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオウレア系化合物の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．５質量％となる。
【実施例５３】
【０１５７】
実施例５１における光沢発現層組成６において、チオウレア系化合物を６部に変更した以外は実施例５１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオウレア系化合物の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して６質量％となる。
【実施例５４】
【０１５８】
実施例５１における光沢発現層組成６において、チオウレア系化合物を１５部に変更した以外は実施例５１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオウレア系化合物の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１５質量％となる。
【実施例５５】
【０１５９】
実施例５１における光沢発現層組成６において、チオウレア系化合物を１８部に変更した以外は実施例５１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオウレア系化合物の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１８質量％となる。
【実施例５６】
【０１６０】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例５１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例５７】
【０１６１】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例５３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例５８】
【０１６２】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０１６３】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例５３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例５９】
【０１６４】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例５３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例６０】
【０１６５】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例５３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例６１】
【０１６６】
（オイル分散液−２の作製）
ジ−イソ−デシルフタレート３．４ｋｇと例示化合物（Ｂ−２７）１．８８ｋｇと酢酸エチル４．５ｋｇをゼラチン１．１ｋｇ、カチオンポリマー（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）１ｋｇおよび界面活性剤（日本サーファクタント（株）  ＳＷＡＭ  ＡＭ−２１５０）１ｋｇを含有する水溶液２７ｋｇに５０℃で添加し、高圧ホモジナイザーで乳化分散した後、全量を３８ｋｇに純水で仕上げてオイル分散液−２とした。
【０１６７】
下記インク吸収層組成７となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙７を作製した。なお、該インク吸収層組成７において、ヒドラジン誘導体である例示化合物（Ｂ−２７）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．４質量％となる。
【０１６８】
（インク吸収層組成７）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
オイル分散液−２                                                    １．０７部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０１６９】
次に下記光沢発現層組成７となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙７のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙７を作製した。さらに、該光沢発現層塗布紙７の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０１７０】
（光沢発現層組成７）
コロイダルシリカ                                                      １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）１５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       １５部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                 ５部
【実施例６２】
【０１７１】
実施例６１におけるインク吸収層組成７において、オイル分散液−２を１．３３部に変更した以外は実施例６１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒドラジン誘導体である例示化合物（Ｂ−２７）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．５質量％となる。
【実施例６３】
【０１７２】
実施例６１におけるインク吸収層組成７において、オイル分散液−２を４０部に変更した以外は実施例６１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒドラジン誘導体である例示化合物（Ｂ−２７）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して１５質量％となる。
【実施例６４】
【０１７３】
実施例６１におけるインク吸収層組成７において、オイル分散液−２を８０部に変更した以外は実施例６１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒドラジン誘導体である例示化合物（Ｂ−２７）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３０質量％となる。
【実施例６５】
【０１７４】
実施例６１におけるインク吸収層組成７において、オイル分散液−２を９６部に変更した以外は実施例６１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒドラジン誘導体である例示化合物（Ｂ−２７）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３６質量％となる。
【実施例６６】
【０１７５】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例６１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例６７】
【０１７６】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例６３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例６８】
【０１７７】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０１７８】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例６３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例６９】
【０１７９】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例６３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例７０】
【０１８０】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例６３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例７１】
【０１８１】
下記インク吸収層組成８となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙８を作製した。
【０１８２】
（インク吸収層組成８）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０１８３】
次に実施例６１で作製したオイル分散液−２を用いて、下記光沢発現層組成８となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙８のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙８を作製した。なお、該光沢発現層組成８において、ヒドラジン誘導体である例示化合物（Ｂ−２７）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．４質量％となる。さらに、該光沢発現層塗布紙８の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０１８４】
（光沢発現層組成８）
コロイダルシリカ                                                        １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）  １５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                         １５部
オイル分散液−２                                                      １．０７部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                   ３部
【実施例７２】
【０１８５】
実施例７１における光沢発現層組成８において、オイル分散液−２を１．３３部に変更した以外は実施例７１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒドラジン誘導体である例示化合物（Ｂ−２７）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．５質量％となる。
【実施例７３】
【０１８６】
実施例７１における光沢発現層組成８において、オイル分散液−２を１６部に変更した以外は実施例７１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒドラジン誘導体である例示化合物（Ｂ−２７）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して６質量％となる。
【実施例７４】
【０１８７】
実施例７１における光沢発現層組成８において、オイル分散液−２を４０部に変更した以外は実施例７１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒドラジン誘導体である例示化合物（Ｂ−２７）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１５質量％となる。
【実施例７５】
【０１８８】
実施例７１における光沢発現層組成８において、オイル分散液−２を４８部に変更した以外は実施例７１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、ヒドラジン誘導体である例示化合物（Ｂ−２７）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１８質量％となる。
【実施例７６】
【０１８９】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例７１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例７７】
【０１９０】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例７３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例７８】
【０１９１】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０１９２】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例７３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例７９】
【０１９３】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例７３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例８０】
【０１９４】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例７３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例８１】
【０１９５】
（オイル分散液−３の作製）
ジ−イソ−デシルフタレート３．４ｋｇと例示化合物（Ｃ−１）１．８８ｋｇと酢酸エチル４．５ｋｇをゼラチン１．１ｋｇ、カチオンポリマー（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）１ｋｇおよび界面活性剤（日本サーファクタント（株）  ＳＷＡＭ  ＡＭ−２１５０）１ｋｇを含有する水溶液２７ｋｇに５０℃で添加し、高圧ホモジナイザーで乳化分散した後、全量を３８ｋｇに純水で仕上げてオイル分散液−３とした。
【０１９６】
下記インク吸収層組成９となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙９を作製した。なお、該インク吸収層組成９において、スルフィン酸化合物である例示化合物（Ｃ−１）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．４質量％となる。
【０１９７】
（インク吸収層組成９）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
オイル分散液−３                                                    １．０７部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０１９８】
次に下記光沢発現層組成９となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙９のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙９を作製した。さらに、該光沢発現層塗布紙９の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０１９９】
（光沢発現層組成９）
コロイダルシリカ                                                      １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）１５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       １５部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                 ５部
【実施例８２】
【０２００】
実施例８１におけるインク吸収層組成９において、オイル分散液−３を１．３３部に変更した以外は実施例８１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、スルフィン酸化合物である例示化合物（Ｃ−１）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．５質量％となる。
【実施例８３】
【０２０１】
実施例８１におけるインク吸収層組成９において、オイル分散液−３を４０部に変更した以外は実施例８１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、スルフィン酸化合物である例示化合物（Ｃ−１）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して１５質量％となる。
【実施例８４】
【０２０２】
実施例８１におけるインク吸収層組成９において、オイル分散液−３を８０部に変更した以外は実施例８１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、スルフィン酸化合物である例示化合物（Ｃ−１）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３０質量％となる。
【実施例８５】
【０２０３】
実施例８１におけるインク吸収層組成９において、オイル分散液−３を９６部に変更した以外は実施例８１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、スルフィン酸化合物である例示化合物（Ｃ−１）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３６質量％となる。
【実施例８６】
【０２０４】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例８１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例８７】
【０２０５】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例８３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例８８】
【０２０６】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０２０７】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例８３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例８９】
【０２０８】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例８３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例９０】
【０２０９】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例８３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例９１】
【０２１０】
下記インク吸収層組成１０となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙１０を作製した。
【０２１１】
（インク吸収層組成１０）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０２１２】
次に実施例８１で作製したオイル分散液−３を用いて、下記光沢発現層組成１０となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙１０のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙１０を作製した。なお、該光沢発現層組成１０において、スルフィン酸化合物である例示化合物（Ｃ−１）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．４質量％となる。さらに、該光沢発現層塗布紙１０の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０２１３】
（光沢発現層組成１０）
コロイダルシリカ                                                        １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）  １５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                         １５部
オイル分散液−３                                                      １．０７部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                   ３部
【実施例９２】
【０２１４】
実施例９１における光沢発現層組成１０において、オイル分散液−３を１．３３部に変更した以外は実施例９１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、スルフィン酸化合物である例示化合物（Ｃ−１）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．５質量％となる。
【実施例９３】
【０２１５】
実施例９１における光沢発現層組成１０において、オイル分散液−３を１６部に変更した以外は実施例９１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、スルフィン酸化合物である例示化合物（Ｃ−１）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して６質量％となる。
【実施例９４】
【０２１６】
実施例９１における光沢発現層組成１０において、オイル分散液−３を４０部に変更した以外は実施例９１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、スルフィン酸化合物である例示化合物（Ｃ−１）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１５質量％となる。
【実施例９５】
【０２１７】
実施例９１における光沢発現層組成１０において、オイル分散液−３を４８部に変更した以外は実施例９１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、スルフィン酸化合物である例示化合物（Ｃ−１）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１８質量％となる。
【実施例９６】
【０２１８】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例９１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例９７】
【０２１９】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例９３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例９８】
【０２２０】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０２２１】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例９３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例９９】
【０２２２】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例９３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１００】
【０２２３】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例９３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１０１】
【０２２４】
（オイル分散液−４の作製）
ジ−イソ−デシルフタレート３．４ｋｇと例示化合物（Ｄ−４）１．８８ｋｇと酢酸エチル４．５ｋｇをゼラチン１．１ｋｇ、カチオンポリマー（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）１ｋｇおよび界面活性剤（日本サーファクタント（株）  ＳＷＡＭ  ＡＭ−２１５０）１ｋｇを含有する水溶液２７ｋｇに５０℃で添加し、高圧ホモジナイザーで乳化分散した後、全量を３８ｋｇに純水で仕上げてオイル分散液−４とした。
【０２２５】
下記インク吸収層組成１１となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙１１を作製した。なお、該インク吸収層組成１１において、チオスルホン酸化合物である例示化合物（Ｄ−４）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．４質量％となる。
【０２２６】
（インク吸収層組成１１）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
オイル分散液−４                                                    １．０７部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０２２７】
次に下記光沢発現層組成１１となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙１１のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙１１を作製した。さらに、該光沢発現層塗布紙１１の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０２２８】
（光沢発現層組成１１）
コロイダルシリカ                                                      １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）１５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       １５部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                 ５部
【実施例１０２】
【０２２９】
実施例１０１におけるインク吸収層組成１１において、オイル分散液−４を１．３３部に変更した以外は実施例１０１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルホン酸化合物である例示化合物（Ｄ−４）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．５質量％となる。
【実施例１０３】
【０２３０】
実施例１０１におけるインク吸収層組成１１において、オイル分散液−４を４０部に変更した以外は実施例１０１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルホン酸化合物である例示化合物（Ｄ−４）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して１５質量％となる。
【実施例１０４】
【０２３１】
実施例１０１におけるインク吸収層組成１１において、オイル分散液−４を８０部に変更した以外は実施例１０１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルホン酸化合物である例示化合物（Ｄ−４）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３０質量％となる。
【実施例１０５】
【０２３２】
実施例１０１におけるインク吸収層組成１１において、オイル分散液−４を９６部に変更した以外は実施例１０１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルホン酸化合物である例示化合物（Ｄ−４）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３６質量％となる。
【実施例１０６】
【０２３３】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例１０１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例１０７】
【０２３４】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例１０３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１０８】
【０２３５】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０２３６】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例１０３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１０９】
【０２３７】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例１０３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１１０】
【０２３８】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例１０３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１１１】
【０２３９】
下記インク吸収層組成１２となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙１２を作製した。
【０２４０】
（インク吸収層組成１２）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０２４１】
次に実施例１０１で作製したオイル分散液−４を用いて、下記光沢発現層組成１２となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙１２のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙１２を作製した。なお、該光沢発現層組成１２において、チオスルホン酸化合物である例示化合物（Ｄ−４）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．４質量％となる。さらに、該光沢発現層塗布紙１２の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０２４２】
（光沢発現層組成１２）
コロイダルシリカ                                                        １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）  １５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                         １５部
オイル分散液−４                                                      １．０７部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                   ３部
【実施例１１２】
【０２４３】
実施例１１１における光沢発現層組成１２において、オイル分散液−４を１．３３部に変更した以外は実施例１１１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルホン酸化合物である例示化合物（Ｄ−４）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．５質量％となる。
【実施例１１３】
【０２４４】
実施例１１１における光沢発現層組成１２において、オイル分散液−４を１６部に変更した以外は実施例１１１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルホン酸化合物である例示化合物（Ｄ−４）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して６質量％となる。
【実施例１１４】
【０２４５】
実施例１１１における光沢発現層組成１２において、オイル分散液−４を４０部に変更した以外は実施例１１１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルホン酸化合物である例示化合物（Ｄ−４）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１５質量％となる。
【実施例１１５】
【０２４６】
実施例１１１における光沢発現層組成１２において、オイル分散液−４を４８部に変更した以外は実施例１１１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルホン酸化合物である例示化合物（Ｄ−４）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１８質量％となる。
【実施例１１６】
【０２４７】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例１１１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例１１７】
【０２４８】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例１１３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１１８】
【０２４９】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０２５０】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例１１３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１１９】
【０２５１】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例１１３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１２０】
【０２５２】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例１１３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１２１】
【０２５３】
（オイル分散液−５の作製）
ジ−イソ−デシルフタレート３．４ｋｇと例示化合物（Ｅ−１）１．８８ｋｇと酢酸エチル４．５ｋｇをゼラチン１．１ｋｇ、カチオンポリマー（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）１ｋｇおよび界面活性剤（日本サーファクタント（株）  ＳＷＡＭ  ＡＭ−２１５０）１ｋｇを含有する水溶液２７ｋｇに５０℃で添加し、高圧ホモジナイザーで乳化分散した後、全量を３８ｋｇに純水で仕上げてオイル分散液−５とした。
【０２５４】
下記インク吸収層組成１３となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙１３を作製した。なお、該インク吸収層組成１３において、チオスルフィン酸化合物である例示化合物（Ｅ−１）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．４質量％となる。
【０２５５】
（インク吸収層組成１３）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
オイル分散液−５                                                    １．０７部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０２５６】
次に下記光沢発現層組成１３となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙１３のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙１５を作製した。さらに、該光沢発現層塗布紙１３の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０２５７】
（光沢発現層組成１３）
コロイダルシリカ                                                      １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）１５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       １５部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                 ５部
【実施例１２２】
【０２５８】
実施例１２１におけるインク吸収層組成１３において、オイル分散液−５を１．３３部に変更した以外は実施例１２１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルフィン酸化合物である例示化合物（Ｅ−１）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して０．５質量％となる。
【実施例１２３】
【０２５９】
実施例１２１におけるインク吸収層組成１３において、オイル分散液−５を４０部に変更した以外は実施例１２１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルフィン酸化合物である例示化合物（Ｅ−１）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して１５質量％となる。
【実施例１２４】
【０２６０】
実施例１２１におけるインク吸収層組成１３において、オイル分散液−５を８０部に変更した以外は実施例１２１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルフィン酸化合物である例示化合物（Ｅ−１）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３０質量％となる。
【実施例１２５】
【０２６１】
実施例１２１におけるインク吸収層組成１３において、オイル分散液−５を９６部に変更した以外は実施例１２１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルフィン酸化合物である例示化合物（Ｅ−１）の含有量は、顔料である合成非晶質シリカに対して３６質量％となる。
【実施例１２６】
【０２６２】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例１２１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例１２７】
【０２６３】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例１２３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１２８】
【０２６４】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０２６５】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例１２３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１２９】
【０２６６】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例１２３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１３０】
【０２６７】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例１２３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１３１】
【０２６８】
下記インク吸収層組成１４となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙１４を作製した。
【０２６９】
（インク吸収層組成１４）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）        ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０２７０】
次に実施例１２１で作製したオイル分散液−５を用いて、下記光沢発現層組成１４となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙１４のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙１４を作製した。なお、該光沢発現層組成１４において、チオスルフィン酸化合物である例示化合物（Ｅ−１）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．４質量％となる。さらに、該光沢発現層塗布紙１４の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【０２７１】
（光沢発現層組成１４）
コロイダルシリカ                                                        １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）  １５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                         １５部
オイル分散液−５                                                      １．０７部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                   ３部
【実施例１３２】
【０２７２】
実施例１３１における光沢発現層組成１４において、オイル分散液−５を１．３３部に変更した以外は実施例１３１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルフィン酸化合物である例示化合物（Ｅ−１）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して０．５質量％となる。
【実施例１３３】
【０２７３】
実施例１３１における光沢発現層組成１４において、オイル分散液−５を１６部に変更した以外は実施例１３１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルフィン酸化合物である例示化合物（Ｅ−１）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して６質量％となる。
【実施例１３４】
【０２７４】
実施例１３１における光沢発現層組成１４において、オイル分散液−５を４０部に変更した以外は実施例１３１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルフィン酸化合物である例示化合物（Ｅ−１）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１５質量％となる。
【実施例１３５】
【０２７５】
実施例１３１における光沢発現層組成１４において、オイル分散液−５を４８部に変更した以外は実施例１３１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。なお、チオスルフィン酸化合物である例示化合物（Ｅ−１）の含有量は、顔料であるコロイダルシリカに対して１８質量％となる。
【実施例１３６】
【０２７６】
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は実施例１３１と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを得た。
【実施例１３７】
【０２７７】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、実施例１３３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１３８】
【０２７８】
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０２７９】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、実施例１３３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１３９】
【０２８０】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、実施例１３３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【実施例１４０】
【０２８１】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、実施例１３３と同様にして本発明の光沢インクジェット記録シートを作製した。
【０２８２】
（比較例１）
下記インク吸収層組成１５となるようなインク吸収層塗液を固形分濃度１５％で調整し、吸水性支持体として用意した坪量１２７ｇ／ｍ２の酸性紙の一方の面に乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥してインク吸収層塗布紙１５を作製した。
【０２８３】
（インク吸収層組成１５）
合成非晶質シリカ                                                      １００部
（（株）トクヤマ  ファインシールＣＭ−Ｆ）
ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重縮合物                            ３部
（第一工業製薬（株）  シャロールＤＣ９０２Ｐ）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       ２０部
ホウ酸                                                                    １部
カチオン性染料定着剤（住友化学工業（株）  スミレッズレジン１００１）    ２０部
湿潤剤（日信化学工業（株）  サーフィノール４６５）                    ０．２部
【０２８４】
次に下記光沢発現層組成１５となるような光沢発現層塗液を固形分濃度１６％で調整し、該インク吸収層塗布紙１５のインク吸収層上に乾燥塗布量が６ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーで塗布し、乾燥して光沢発現層塗布紙１５を作製した。さらに、該光沢発現層塗布紙１５の光沢発現層をリウェット法によりキャスト処理し、光沢インクジェット記録シートを得た。
【０２８５】
（光沢発現層組成１５）
コロイダルシリカ                                                      １００部
（日産化学工業（株）  スノーテックスＹＬ  平均１次粒子径；６５ｎｍ）
アクリルシリコン系ラテックス（ダイセル化学（株）  アクアブリッド９０３）１５部
ポリビニルアルコール（（株）クラレ  ＰＶＡ１１７）                       １５部
オレイン酸系離型剤（（株）日新化学研究所  ＤＥＦ７１００）                 ５部
【０２８６】
（比較例２）
吸水性支持体を坪量１２７ｇ／ｍ２の中性紙に変更した以外は比較例１と同様にして光沢インクジェット記録シートを得た。
【０２８７】
（比較例３）
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のコロイダルシリカ（日産化学工業（株）  スノーテックスＯＬ４０  一次粒子径４０ｎｍ）に変更した以外は、比較例１と同様にして光沢インクジェット記録シートを作製した。
【０２８８】
（比較例４）
＜アルミナ水和物の合成＞
イオン交換水１２００ｇ、イソプロピルアルコール９００ｇを３Ｌの反応器に仕込み、７５℃に加熱した。アルミニウムイソプロポキシド４０８ｇを加え、７５ｇで２４時間、続き９５℃で１０時間加水分解を行った。加水分解後、硝酸２４ｇ加えて９５℃で４８時間攪拌した。次に、固形分濃度が１５質量％になるように濃縮し、白色の超微粒子状アルミナ水和物の分散液を得た。このゾルを室温で乾燥させ、Ｘ線回折を測定したところ、擬ベーマイト構造を示した。また、透過型電子顕微鏡で平均粒子径を測定したところ、３０ｎｍであり、アスペクト比６．０の平板状の超微粒子状アルミナ水和物であった。
【０２８９】
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の上記アルミナ水和物に変更した以外は、比較例１と同様にして光沢インクジェット記録シートを作製した。
【０２９０】
（比較例５）
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下の気相法シリカ（日本アエロジル（株）、アエロジル３８０、一次粒子径７ｎｍ）に変更した以外は、比較例１と同様にして光沢インクジェット記録シートを作製した。
【０２９１】
（比較例６）
コロイダルシリカを一次粒子径が５０ｎｍ以下のアルミナ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク  ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ  ＰＧ００３  一次粒子径２０ｎｍ）に変更した以外は、比較例１と同様にして光沢インクジェット記録シートを作製した。
【０２９２】
〈試験方法〉
（表面光沢）
表面光沢は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠し、村上色彩技術研究所製デジタル光沢計ＧＭ−２６Ｄ型を用いて入反射角度が２０度で測定した。
【０２９３】
（写像性）
写像性は、ＪＩＳ  Ｈ  ８６８６に準拠し、光学的装置の光学くしを通して得られた光量の波形から写像性を像鮮明度として求める方法である。光学くしは暗部明部の比が１：１で、その幅は０．１２５、０．５、１．０および２．０ｍｍの各種のものがある。測定は、光学くしを移動させ、記録紙上の最高波形（Ｍ）、および最低波形（ｍ）を読み取り、次式により像鮮明度を求める。
【０２９４】
Ｃ＝（Ｍ−ｍ）／（Ｍ＋ｍ）×１００
ここで、Ｃ：像鮮明度（％）、Ｍ：最高波形、ｍ：最低波形である。
【０２９５】
像鮮明度Ｃは、値が大きければ写像性が良く、小さければ「ボケ」又は「歪み」をもっていることを示す指標である。この画像の「ボケ」または「歪み」が少なければ、光沢計での光沢値が同じ場合であっても、目視による光沢感が向上することが分かっている。光学的装置には、スガ試験機製ＩＣＭ−１ＤＰを用いて反射角度４５度で測定した。
【０２９６】
（耐光性）
インクジェットプリンタ（セイコーエプソン（株）ＰＭ−９５０Ｃ）を用いて、ＣＭＹＫのインクでそれぞれベタ印字を行い、アトラス社製サンテストＣＰＳ光退色試験機にて６００Ｗ／ｍ２で３０時間照射した後、印字部の濃度を測定し、画像残存率（照射後濃度／照射前濃度）を求め、ＣＭＹＫ画像のうち、最も残存率が低いものを表示した。
【０２９７】
（耐ガス性）
上記耐光性試験と同様に印字後、空気中に室温で３ヶ月間暴露した後、印字部の濃度を測定し、画像残存率（暴露後濃度／暴露前濃度）を求め、ＣＭＹＫ画像のうち、最も残存率が低いものを表示した。
【０２９８】
【表１】
2006231829.tif 000018
【０２９９】
【表２】
2006231829.tif 000019
【０３００】
【表３】
2006231829.tif 000020
【０３０１】
【表４】
2006231829.tif 000021
【０３０２】
【表５】
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【０３０３】
【表６】
2006231829.tif 000023
【０３０４】
【表７】
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【０３０５】
【表８】
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【０３０６】
表１〜表８で明らかなように、本発明の光沢インクジェット記録シートは、表面光沢、写像性が高い上、耐光性、耐ガス性に優れた画像保存性を示す光沢インクジェット記録シートである。