(57)【要約】【課題】受入ホッパー或いはピット内の生ゴミを残さず搬出し、生ゴミの腐敗、悪臭、蛆・はえ等の発生、危険性ガスの発生を防止し、安全及び衛生的な運転を確保することができる有機性廃棄物の搬送装置を提供する。【解決手段】生ゴミ等の有機性廃棄物を受け入れる受入手段１と、該受入手段１から送られる生ゴミ等の有機性廃棄物を破砕する破砕手段２と、前記破砕手段２で破砕された有機性廃棄物を受け入れる投入手段３と、該投入手段３内に水又は温水を供給する水供給装置３０１とを備え、該投入手段３から含水率７０％以上９０％以下の有機性廃棄物を受け入れると共に負圧下で空気輸送する輸送配管４を有することを特徴とする有機性廃棄物の搬送装置。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミ等の有機性廃棄物を受け入れる受入手段と、該受入手段から送られる生ゴミ等の有機性廃棄物を破砕する破砕手段と、前記破砕手段で破砕された有機性廃棄物を受け入れる投入手段と、該投入手段内に水又は温水を供給する水供給装置とを備え、該投入手段から含水率７０％以上９０％以下の有機性廃棄物を受け入れると共に負圧下で空気輸送する輸送配管を有することを特徴とする有機性廃棄物の搬送装置。
【請求項２】
前記投入手段は、投入ホッパーを備えると共に、該投入ホッパー内から前記輸送配管に供給する廃棄物供給装置を備えることを特徴とする請求項１記載の有機性廃棄物の搬送装置。
【請求項３】
前記輸送配管の途中に、該輸送配管によって輸送される有機性廃棄物を受け入れると共に有機性廃棄物が除外された空気を排出する受タンクを有し、該受タンクはスラリー化槽に接続されていることを特徴とする請求項１又は２記載の有機性廃棄物の搬送装置。
【請求項４】
前記投入ホッパーが、前記有機性廃棄物を計量する計量機を備えることを特徴とする請求項２又は３記載の有機性廃棄物の搬送装置。
【請求項５】
前記受タンクが、前記有機性廃棄物を計量する計量機を備えることを特徴とする請求項３又は４記載の有機性廃棄物の搬送装置。
【請求項６】
前記輸送配管を負圧状態にする吸引手段を備え、該吸引手段の吸込側に前記輸送配管が連結されていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の有機性廃棄物の搬送装置。
【請求項７】
前記吸引手段の吐出側の配管が、前記輸送配管の前記有機性廃棄物の受入部位に連結されていることを特徴とする請求項６記載の有機性廃棄物の搬送装置。  
【請求項８】
前記受タンクから排出された空気を輸送する空気配管に、気水分離手段を備えることを特徴とする請求項３〜７の何れかに記載の有機性廃棄物の搬送装置。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は有機性廃棄物の搬送装置に関し、詳しくは、受入ホッパー或いはピット内の生ゴミを残さず搬出し、生ゴミの腐敗、悪臭、蛆・はえ等の発生、危険性ガスの発生を防止し、安全及び衛生的な運転を確保することができる有機性廃棄物の搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭やホテル、レストラン等の厨房等から発生する生ゴミ等の有機性廃棄物（以下、必要により、「生ゴミ等」という）は、ビニール袋などの樹脂製袋に入れられた状態で排出されることが多く、腐敗性が高い特性があり、既に腐敗していたりするものも混じっている。
【０００３】
上記の生ゴミ等は、ゴミ処理施設に塵芥車で運ばれ、ゴミピットに投入され、その後、クレーンバケットで所定のゴミホッパーに投入する方式が最も一般的に採用されている。
【０００４】
しかし、クレーンバケットでは掴みきれないゴミがピットに残る。従って、生ゴミ等の場合、残った生ゴミが腐敗し、悪臭、蛆・はえ等の発生、更に危険性ガスの発生が懸念される。
【０００５】
また、切出し装置付きホッパーに生ゴミを投入し、切出し装置、粗粉砕機からチューブコンベアを通し、生ゴミを湿式破砕選別装置に送ることは可能であるが、チューブ中のチェーンにビニール袋が絡まる、或いは残飯類が餅のようにチェーンに固着し、最終的には搬送できなくなる問題があり、更に残飯類が腐敗する問題がある。
【０００６】
更に、切出し装置付きホッパーに生ゴミを投入し、切出し装置、粗粉砕機からフライトコンベアを通し、生ゴミを湿式破砕選別装置に送ることは可能であるが、トラフ中のチェーンにビニール袋が絡まったり、或いは残飯類が餅のようにチェーンに固着し、搬送できなくなる問題や水分が送れない問題がある。
【特許文献１】特開２００４−６６０５１  ポンプ輸送
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、受入ホッパー或いはピット内の生ゴミを残さず搬出し、生ゴミの腐敗、悪臭、蛆・はえ等の発生、危険性ガスの発生を防止し、安全及び衛生的な運転を確保することができる有機性廃棄物の搬送装置を提供することを課題とする。
【０００８】
また、本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題は、以下の各発明によって解決される。
【００１０】
（請求項１） 
生ゴミ等の有機性廃棄物を受け入れる受入手段と、該受入手段から送られる生ゴミ等の有機性廃棄物を破砕する破砕手段と、前記破砕手段で破砕された有機性廃棄物を受け入れる投入ホッパーと、該投入ホッパー内に水又は温水を供給する水供給装置とを備え、該投入ホッパーから含水率７０％以上９０％以下の有機性廃棄物を受け入れると共に負圧下で空気輸送する輸送配管を有することを特徴とする有機性廃棄物の搬送装置。
【００１１】
（請求項２）  
前記投入ホッパー内から前記輸送配管に供給する廃棄物供給装置を有することを特徴とする請求項１記載の有機性廃棄物の搬送装置。
【００１２】
（請求項３）
前記輸送配管の途中に、該輸送配管によって輸送される有機性廃棄物を受け入れると共に有機性廃棄物が除外された空気を排出する受タンクを有し、該受タンクはスラリー化槽に接続されていることを特徴とする請求項１又は２記載の有機性廃棄物の搬送装置。
【００１３】
（請求項４）
前記投入ホッパーが、前記有機性廃棄物を計量する計量機を備えることを特徴とする請求項2又は３記載の有機性廃棄物の搬送装置。
【００１４】
（請求項５）
前記受タンクが、前記有機性廃棄物を計量する計量機を備えることを特徴とする請求項３又は４記載の有機性廃棄物の搬送装置。
【００１５】
（請求項６）
前記輸送配管を負圧状態にする吸引手段を備え、該吸引手段の吸込側に前記輸送配管が連結されていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の有機性廃棄物の搬送装置。
【００１６】
（請求項７）
前記吸引手段の吐出側の配管が、前記輸送配管の前記有機性廃棄物の受入部位に連結されていることを特徴とする請求項６記載の有機性廃棄物の搬送装置。  
【００１７】
（請求項８）
前記受タンクから排出された空気を輸送する空気配管に、気水分離手段を備えることを特徴とする請求項３〜７の何れかに記載の有機性廃棄物の搬送装置。  
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、受入ホッパー或いはピット内の生ゴミを残さず搬出し、生ゴミの腐敗、悪臭、蛆・はえ等の発生、危険性ガスの発生を防止し、安全及び衛生的な運転を確保することができる有機性廃棄物の搬送装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施形態を示す説明図である。図１において、１は生ゴミ等の有機性廃棄物を受け入れる受入手段である。受入手段１には、例えば塵芥車１００等によって所定量の生ゴミ等の有機性廃棄物が搬入される。搬入は定期的でも不定期的でもよい。
【００２１】
受入手段１は、金属製又は樹脂製の受入ホッパー１０１や図示しないコンクリート製の受入ピットによって構成される。受入ホッパー或いは受入ピットの形状は、円錐台又は角錐台構造にして底部中心に受け入れた生ゴミ等の有機性廃棄物が集まる構成にすることがその後の搬出を容易にする上で好ましい。
【００２２】
有機性廃棄物には、生ゴミ以外に、樹脂製袋（例えばビニール袋、ポリ袋など）、樹脂製トレー、樹脂片（ビニール片、フィルム片）などを含み、かかる有機性廃棄物に混入する物質としては、卵の殻、重い金属、貝殻、小石等がある。
【００２３】
受入手段１の底部には、切出し装置１０２が設けられ、切出し装置１０２としては、例えばスクリューコンベアを好ましく用いることができる。かかる切出し装置１０２により、受入手段１内の生ゴミ等は所定量ずつ下方に搬出され、全量抜き出される。従って、生ゴミの腐敗、危険性ガスの発生を防ぐことができる。
【００２４】
２は受入手段１から送られる生ゴミ等の有機性廃棄物を破砕する破砕手段であり、該破砕手段２には破砕機が用いられ、該破砕機によって生ゴミ袋を破砕することにより空気輸送を可能にした。また破砕機によって同時に生ゴミを粗粉砕することにより空気輸送をより容易にした。
【００２５】
３は前記破砕手段で破砕された有機性廃棄物を受け入れる投入手段であり、投入手段は、投入ホッパー３００を備え、該投入ホッパー３００には水供給装置３０１が設けてある。
【００２６】
かかる水供給装置３０１は、破砕手段２で破砕された生ゴミ等に水又は温水を供給して含水率７０％以上９０％以下の有機性廃棄物を結果として生成する。
【００２７】
水供給装置３０１は、温水供給配管３０２と、温水制御弁３０３と、水供給配管３０４と、水制御弁３０５を備えている。温水制御弁３０３と水制御弁３０５を設けると、水供給装置３０１から供給される水の水温、水量が調整可能となる。水供給装置３０１から供給される水配管の先端にはスプレーノズル３０６を設けると洗浄効果を向上させる上で好ましい。
【００２８】
水供給装置３０１から水を投入ホッパー３００内に供給できる構成にすると、生ゴミ等の水分は７０％以上９０％以下、好ましくは８０％以上９０％以下の含水率となる。
【００２９】
かかる含水率であると、投入ホッパー３００内部に樹脂製袋、樹脂片、残飯類等が残らないようにすることができることは勿論のこと、輸送配管の閉塞を防ぐことができる。
【００３０】
生ゴミ等の水分は以下の算出式によって算出する。
【００３１】
含水率（％）＝（生ゴミ等中の水分重量／生ゴミ等の全重量）×１００
【００３２】
含水率が７０％未満であると、輸送配管の閉塞が生じる問題があり、９０％を越えると水分が多すぎて搬送障害が生じる。
【００３３】
本発明の好ましい実施の形態としては、生ゴミの量を計量し、後段の発酵に最適なスラリー濃度を確保するために、投入ホッパー３００に計量機３０７を設け、生ゴミを計量する。計量機３０７は、投入ホッパー３００ではなく、受入ホッパー１０１に設けることもでき、投入ホッパー３００と受入ホッパー１０１の両方に設けてもよい。
【００３４】
投入ホッパー３００の底部には生ゴミ等の輸送配管４に供給する廃棄物供給装置３０８を設けてある。３０９は廃棄物供給装置３０８の排出管３１０に設けられた遮断弁である。
【００３５】
廃棄物供給装置３０８の排出管３１０は、輸送配管４に接続されており、水供給手段３から高含水有機性廃棄物を輸送配管４に供給可能となっている。
【００３６】
輸送配管４は吸引手段の一例である吸引ブロア４００の吸込側に連結されている。かかる構成により、輸送配管４内の生ゴミ等は負圧下で空気輸送される。
【００３７】
輸送配管４の径は、１０ｔ／ｈｒの生ゴミ等（含水率８５％）を輸送する際に、５０ｍｍφ〜８０ｍｍφの範囲である。好ましくは約７５ｍｍφ程度であり、かかる小径の配管であっても閉塞せずに輸送可能である。
【００３８】
吸引ブロア４００の吐出側の吐出配管４０１は、輸送配管４に前生ゴミ等を受け入れる受入部位４０２に連結されている。従って、輸送配管４と、吸引ブロア４００、吐出配管４０１は、循環系を構成している。４００Ａは吸引安全弁である。
【００３９】
輸送配管４の途中には、輸送配管４によって輸送される生ゴミ等を受け入れる受タンク４０３が設けられている。受タンク４０３は生ゴミ等を受け入れた後、輸送空気と分離し、輸送空気は輸送配管４に戻されて吸引ブロア４００に吸引される。４０３Ａはダンパーである。
【００４０】
受タンク４０３の下部にはスラリー化槽４０４が接続されている。スラリー化槽４０４は、モータ４０５によって回転する攪拌機４０６を備えており、攪拌機４０６の先端には裁断刃４０７を備えている。
【００４１】
スラリー化槽４０４に導入された生ゴミ等は、更に細かくスラリー化すると同時に、重い金属、貝の殻、紛れ込んだ小石等の挟雑物は分離され、抜き出される。
【００４２】
次にスラリー化槽４０４で生成されたスラリーは、水頭差を利用し自然流下で（水頭差を利用できない場合はスラリーポンプ４０８を用いて）、分別槽４０９に送られる。
【００４３】
分別槽４０９は例えばスクリーンによって構成され、ビニール袋、砂状になった卵の殻等を分離する。
【００４４】
次に分別処理されたスラリーは、一時図示しない貯留槽を経て、発酵槽４１０に送られ、発酵処理される。
【００４５】
一方、受タンク４０３で分離された輸送空気は吸引ブロア４００に至る過程で、気水分離手段である気水分離装置４０３Ｂにより、水分が分離される。気水分離装置４０３Ｂの構成は特に限定されないが、例えば、マルチサイクロン、慣性集塵機などを採用できる。
【００４６】
輸送配管４あるいは吐出配管４０１には、圧力調整装置４１１を設けることもでき、図１に示す例では、吐出配管４０１に設けている。４１２は圧力指示制御計である。圧力調整装置４１１で抜き出された空気は必要により脱臭装置４１３で脱臭することも好ましいことである。
【００４７】
以上の設備において、生ゴミ等の搬送は吸引ブロアによる負圧下で行われる。輸送配管４（あるいは吐出配管４０１）における好ましい圧力状態を例示すると、受入部位４０２では−１０ｍｍＡｑ程度、吸引ブロア４００の部位で−４００ｍｍＡｑ程度が好ましい。
【００４８】
本発明では、切出し装置１０２以降、破砕機、投入ホッパーなどは全て負圧になるように構成されるので、付着物や残留物は全て水供給装置から送られる水との協働作用で除去され、輸送配管で搬送される。従って、生ゴミの腐敗、危険性ガスの発生を防ぐ上でも更に効果的である。
【００４９】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明の実施の形態は上記に限定されず、例えば図２に示すように、計量機４１４を受タンク４０３に設けることも好ましい。また水供給手段３側と受タンク４０３の両方に計量機を設けることもできる。
【００５０】
また輸送配管４の特に曲がり部位（エルボなど）には、エアー供給管を配置することも好ましい。即ち、図３に示すように、エルボ１とエルボ２が存在する場合、エルボ１の前段の圧力計P０、後段の圧力計P１で各々の圧力を計測し、差圧が所定値以上になったら、生ゴミ等の供給を停止し、空気吸入管４２０から空気を供給する。
【００５１】
空気の配管に対する供給する方向は、図４に示すように接線方向に供給する。このような方向に供給すると、生ゴミ等を低圧力で搬送助長できてこのましい。
【００５２】
またエルボ２の前段の圧力計P１、後段の圧力計P２でおのおの圧力を計測し、差圧が所定値以上になったら、生ゴミ等の供給を停止し、空気吸入管４２１から空気を供給する。
【００５３】
空気の配管に対する供給する方向は、図４に示すように接線方向に供給することが好ましい。
【００５４】
なお、図３に示す態様において、供給する流体を空気に代えて、水や不活性ガスを供給することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施形態を示す説明図
【図２】本発明の他の実施形態を示す説明図
【図３】本発明の他の実施形態を示す説明図
【図４】図３の要部断面説明図
【符号の説明】
【００５６】
１：受入手段
１００：塵芥車
１０１：受入ホッパー
１０２：切出し装置
２：破砕手段
３：投入手段
３００：投入ホッパー
３０１：水供給装置
３０２：温水供給配管
３０３：温水制御弁
３０４：水供給配管
３０５：水制御弁
３０６：スプレーノズル
３０７：計量機
３０８：廃棄物供給装置
３０９：遮断弁
３１０：排出管
４：輸送配管
４００：吸引ブロア
４０１：吐出配管
４０２：受入部位
４０３：受タンク
４０３Ａ：ダンパー
４０３Ｂ：気水分離装置
４０４：スラリー化槽
４０５：モータ
４０６：攪拌機
４０７：裁断刃
４０８：スラリーポンプ
４０９：分別槽
４１０：発酵槽
４１１：圧力調整装置
４１２：圧力指示制御計
４１３：脱臭装置
４１４：計量機
４２０：空気吸入管
４２１：空気吸入管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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