(57)【要約】【課題】低コスト化および省スペース化を図るために、手動でスナップリングを組み付けることができるスナップリング組付装置を提供する。【解決手段】スナップリング組付装置は、自動変速機のケース１ａの内周溝１３にスナップリング１８を装着する。このスナップリング組付装置は、把持可能な本体部３０と、本体部３０に連結され、スナップリング１８を装着する内周溝１３が形成されたケース１ａに係止されるケース係止部８０と、縮径されたスナップリング１８を保持可能なスナップリング保持部５０と、スナップリング保持部５０に保持されるスナップリング１８を押圧する押圧端面を一端側に有する軸状からなり、本体部３０に軸方向移動可能に支持されたスナップリング押圧部４０と、本体部３０およびスナップリング押圧部４０に連結され、本体部３０に対してスナップリング押圧部４０を内周溝１３に近づくように軸方向移動させる操作部６０とを備える。【選択図】図６
2006212757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
把持可能な本体部と、
前記本体部に連結され、スナップリングを装着する内周溝が形成された被装着部材または前記被装着部材に固定的に配置された固定部材に係止される係止部と、
縮径された前記スナップリングを保持可能なスナップリング保持部と、
前記スナップリング保持部に保持される前記スナップリングを押圧する押圧端面を一端側に有する軸状からなり、前記本体部に軸方向移動可能に支持された押圧部と、
前記本体部および前記押圧部に連結され、前記本体部に対して前記押圧部を前記内周溝に近づくように軸方向移動させる操作部と、
を備えることを特徴とするスナップリング組付装置。
【請求項２】
前記スナップリング保持部は、前記被装着部材の開口端面に当接される略筒状からなり、
前記押圧端面は円形状で、当該押圧端面の外径は、前記スナップリング保持部の内径より小さく、
前記押圧部は、前記スナップリング保持部の内周側に軸方向相対移動可能に支持される請求項１記載のスナップリング組付装置。
【請求項３】
前記スナップリング保持部の内径は、前記スナップリングが導入される前記被装着部材の開口穴径より小さい請求項１または２に記載のスナップリング組付装置。
【請求項４】
前記スナップリング保持部のうち前記被装着部材の開口端面に当接可能な一方端面は、内径側が外径側より軸方向外方に突出している請求項１〜３のいずれかに記載のスナップリング組付装置。
【請求項５】
前記係止部を前記被装着部材または前記固定部材に係止させる係止操作部を備える請求項１〜４のいずれかに記載のスナップリング組付装置。
【請求項６】
前記操作部は、前記本体部に対して回転可能に連結され、前記本体部に対する回転運動を直線運動に変換して前記押圧部を軸方向移動させる請求項１〜５のいずれかに記載のスナップリング組付装置。
【請求項７】
前記操作部は、トグルである請求項６記載のスナップリング組付装置。
【請求項８】
前記操作部は、
前記押圧部に軸方向移動可能に支持されると共に、前記押圧部に対して傾斜することに伴い前記押圧部に係合して前記押圧部を前記本体部に対して軸方向移動させる駆動部材と、
前記押圧部の略直交軸周りに前記本体部に揺動可能に支持されると共に、揺動作用点が前記駆動部材の偏心位置に係合して前記駆動部材を傾斜させる把持可能な把持レバーと、
前記押圧部に揺動可能に支持されると共に、前記押圧部の軸方向位置を前記本体部に対してロック可能なロックレバーと、
を有する請求項６記載のスナップリング組付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スナップリング組付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、種々のスナップリング挿入装置がある。例えば、Ｃリングの端部に穿設された孔部を掴み、工具を握ることで外径を縮径させた状態を保持させる手動工具がある。また、例えば、特開２００１−１３８１４４号公報に開示されたスナップリング組付装置などもある。このスナップリング組付装置は、押圧軸体によりスナップリングを軸方向に押圧させて、内周溝に挿入装着する装置である。そして、当該スナップリング組付装置は、押圧軸体を軸方向に移動させるために、昇降装置を備えている。
【特許文献１】特開２００１−１３８１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、例えば、スナップリングを軸方向に押圧しながら内周溝に装着しなければならない場合がある。このような場合には、上述した手動工具では、軸方向に押圧しながらスナップリングを装着することができない。一方、特許文献１に開示されたようなスナップリング組付装置などによれば、容易にスナップリングを内周溝に装着することはできる。このように、スナップリングを軸方向押圧しながら内周溝に装着するためには、特許文献１などに記載されたスナップリング組付装置などを使用しなければならなかった。しかし、昇降装置などの大型な装置を必要とするため、高コスト化を招来していた。さらには、このような大きなスナップリング組付装置を配置するスペースも必要であった。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みて為されたものであり、低コスト化および省スペース化を図るために、手動でスナップリングを組み付けることができるスナップリング組付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００５】
本発明のスナップリング組付装置は、把持可能な本体部と、前記本体部に連結され、スナップリングを装着する内周溝が形成された被装着部材または前記被装着部材に固定的に配置された固定部材に係止される係止部と、縮径された前記スナップリングを保持可能なスナップリング保持部と、前記スナップリング保持部に保持される前記スナップリングを押圧する押圧端面を一端側に有する軸状からなり、前記本体部に軸方向移動可能に支持された押圧部と、前記本体部および前記押圧部に連結され、前記本体部に対して前記押圧部を前記内周溝に近づくように軸方向移動させる操作部とを備えることを特徴とする。
【０００６】
被装着部材の内周溝にスナップリングを装着する際には、予めスナップリングを縮径させてスナップリング保持部に保持させておく。このとき、スナップリングは、押圧部の押圧端面に当接するようにしてもよいし、押圧部の押圧端面との間に隙間を有していてもよい。そして、係止部を被装着部材または固定部材に係止する。つまり、スナップリング組付装置自体を被装着部材に対して固定する。その後、作業者が操作部を手動操作して、押圧部を内周溝側に移動させる。そうすると、押圧部の移動に伴って、スナップリングが、被装着部材の内周溝側へ移動して装着される。このとき、スナップリング組付装置に大きな反力が作用するとしても、係止部によりこの反力を受けることができる。つまり、当該反力が作用する場合であっても、作業者が手動で操作部を操作することのみで、スナップリングを軸方向に押圧させながら被装着部材の内周溝に装着することができる。
【０００７】
このように、本発明のスナップリング組付装置は手動でスナップリングを組み付けることができる装置であるので、特許文献１などに開示されたスナップリング組付装置に比べて、非常に低コスト化を図ることができる。さらに、本発明のスナップリング組付装置は手動で操作できる程度の大きさであるので、持ち運びが可能である。つまり、従来のスナップリング組付装置に比べて、極めて小型化を図ることができ、スナップリング組付装置専用の配置スペースは不要となる。なお、上述したように、スナップリングを軸方向に押圧しながら被装着部材の内周溝にスナップリングを装着することに加えて、スナップリングを軸方向に押圧する必要がない場合にも本発明のスナップリング組付装置を適用することができるのは言うまでもない。
【０００８】
また、前記スナップリング保持部は、前記被装着部材の開口端面に当接される略筒状からなり、前記押圧端面は円形状で、当該押圧端面の外径は前記スナップリング保持部の内径より小さく、前記押圧部は前記スナップリング保持部の内周側に軸方向相対移動可能に支持されるようにしてもよい。
【０００９】
また、前記スナップリング保持部の内径は、前記スナップリングが導入される前記被装着部材の開口穴径より小さくするとよい。つまり、スナップリングがスナップリング保持部から被装着部材の内周側に移動する際に、スナップリングが拡径する方向に作用することになる。これにより、被装着部材の開口穴にスナップリングを容易に導入することができる。従って、作業性が良好となる。
【００１０】
また、前記スナップリング保持部のうち前記被装着部材の開口端面に当接可能な一方端面は、内径側が外径側より軸方向外方に突出しているとよい。例えば、スナップリング保持部の一方端面および被装着部材の開口端面がいずれも軸方向に垂直な平面である場合には、場合によっては、スナップリング保持部の一方端面と被装着部材の開口端面との僅かな間にスナップリングが引っ掛かり、スナップリングを内周溝に装着できないおそれがある。しかし、スナップリング保持部の一方端面の内径側を外径側より軸方向外方に突出させることで、スナップリング保持部から被装着部材へスナップリングを確実に導入することができる。なお、軸方向外方とは、スナップリング保持部が被装着部材の開口端面に当接されている場合に、スナップリング保持部のうちの被装着部材の内周溝側である。
【００１１】
また、本発明のスナップリング組付装置は、前記係止部を前記被装着部材または前記固定部材に係止させる係止操作部を備えるようにしてもよい。係止操作部を備えることで、容易に係止部を被装着部材または固定部材に係止することができる。
【００１２】
なお、前記操作部は、前記本体部に対して回転可能に連結され、前記本体部に対する回転運動を直線運動に変換して前記押圧部を軸方向移動させるようにしてもよい。例えば、この操作部の一例としては、トグルである。操作部をトグルなどの回転運動を直線運動に変換する機構を用いることにより、容易に大きな押圧力を付与することができる。つまり、スナップリングを被装着部材の内周溝に装着する際に、スナップリング組付装置に大きな反力が作用するとしても、この反力より大きな押圧力をトグルなどの操作部により確実に出力することができる。
【００１３】
また、前記操作部は、トグルの他に以下のような構成からなるようにしてもよい。例えば、前記操作部は、前記押圧部に軸方向移動可能に支持されると共に、前記押圧部に対して傾斜することに伴い前記押圧部に係合して前記押圧部を前記本体部に対して軸方向移動させる駆動部材と、前記押圧部の略直交軸周りに前記本体部に揺動可能に支持されると共に、揺動作用点が前記駆動部材の偏心位置に係合して前記駆動部材を傾斜させる把持可能な把持レバーと、前記押圧部に揺動可能に支持されると共に、前記押圧部の軸方向位置を前記本体部に対してロック可能なロックレバーと、を有するようにする。
【００１４】
このような操作部を用いることで、トグルと同様に、容易に大きな押圧力を付与することができる。従って、スナップリングを被装着部材の内周溝に装着する際に、スナップリング組付装置に大きな反力が作用するとしても、この反力より大きな押圧力を確実に出力することができる。なお、揺動作用点とは、揺動の中心点から離れた点であり、把持レバーが揺動することで円弧状に移動する点である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、実施形態を挙げ、本発明をより詳しく説明する。
【００１６】
（１）自動変速機の全体構成
本実施形態における自動変速機の全体構成について図１および図２を参照して説明する。図１は、自動変速機の一実施形態についての軸方向断面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。なお、本実施形態における自動変速機は、フロントエンジン・フロントドライブ（ＦＦ）車、または、リアエンジン・リアドライブ（ＲＲ）車に適用されるものを例に挙げる。また、当該自動変速機の構成については、例えば、特開２０００−２２０７０４号公報などにより公知であるので、詳細な説明は省略し、ここでは概略のみについて説明する。
【００１７】
図１に示すように、自動変速機は、互いに並列的に配置された主軸Ｘと、カウンタ軸Ｙと、デフ軸Ｚの各軸上に変速機構の各要素がケース１ａ、１ｂ内に配置されている。主軸Ｘ上には、エンジン回転を入力するトルクコンバータ２と、変速要素を有するプラネタリギヤＧと、減速プラネタリギヤＧ１と、減速プラネタリギヤＧ１を回転係止する第１ブレーキＢ１と、プラネタリギヤＧの一要素を回転係止する第２ブレーキＢ２と、３つのクラッチＣ１〜Ｃ３とを備える。なお、プラネタリギヤＧおよび減速プラネタリギヤＧ１は、主軸Ｘ上の出力要素であるカウンタドライブギヤ３に連結されている。
【００１８】
カウンタ軸Ｙ上には、カウンタギヤ４が配置されている。カウンタギヤ４は、カウンタドライブギヤ３に噛合するカウンタドリブンギヤ５と、カウンタ軸Ｙ上の出力要素であるデフドライブピニオンギヤ６とを有する。デフ軸Ｚ上には、ディファレンシャル装置７が配置されている。ディファレンシャル装置７は、デフドライブピニオンギヤ６に噛合するデフリングギヤ８と、駆動輪（図示せず）に連結された差動歯車９とを有する。
【００１９】
次に、第１ブレーキＢ１およびＢ１ピストンＰ部分の詳細な構成について、図２を参照して説明する。図２に示すように、第１ブレーキＢ１は、バンドブレーキであり、減速プラネタリギヤＧ１のクラッチドラムＣ３の外周側に配置されている。そして、第１ブレーキＢ１は、略二重に巻回された有端の環状からなる縮径可能なリング部Ｂ１Ｒと、リング部Ｂ１Ｒの一端側の外周側に突設された係合部Ｂ１Ｐとからなる。リング部Ｂ１Ｒの他端側は、ボルト２１によりケース１ａに固定されている。従って、係合部Ｂ１Ｐがリング部Ｂ１Ｒの略接線方向に押圧されることにより、リング部Ｂ１Ｒが縮径するように作用する。このようにして第１ブレーキＢ１が縮径することにより、減速プラネタリギヤＧ１の外周側の部材の回転動作を停止することができる。
【００２０】
そして、第１ブレーキＢ１の係合部Ｂ１Ｐは、Ｂ１ピストンＰの先端側によりリング部Ｂ１Ｒの略接線方向（図２の上側方向）に押圧されている。ここで、Ｂ１ピストンＰは、ケース１ａに形成された有底断面円形穴１１に装着されている。このケース１ａに形成された有底断面円形穴１１には、底面に円形孔１２が形成されている。さらに、有底断面円形穴１１の開口部付近の内周面には、全周にわたり内周溝１３が形成されている。
【００２１】
そして、この有底断面円形穴１１に装着されるＢ１ピストンＰは、具体的には、ケース１ａに固定的に配置されたシリンダ１６と、シリンダ１６に対して第１ブレーキＢ１のリング部Ｂ１Ｒの略接線方向に往復移動可能なピストン１７とからなる。シリンダ１６は、略有底筒状からなり、開口側がケース１ａの底面側を向くように配置されている。そして、シリンダ１６の底面の図２における下方端面が、ケース１ａの内周溝１３に装着されたスナップリング１８により係止されている。ピストン１７は、シリンダ１６の筒状部分の内周面を摺動する略円盤状のピストン部１９と、ピストン部１９の垂直方向にピストン部１９に固定された棒状のピストンロッド２０とからなる。ピストン部１９は、ケース１ａの有底断面円形穴１１の底面側との間に配置されたリターンスプリングにより、ケース１ａの有底断面円形穴１１の開口側に押圧されている。一方、ピストン部１９は、シリンダ１６の底面との間に注入される作動油の作用により、ケース１ａの有底断面円形穴１１の底面側に押圧される。また、ピストンロッド２０は、ケース１ａの有底断面円形穴１１の円形孔１２を挿通して、第１ブレーキＢ１の係合部Ｂ１Ｐに当接している。つまり、ピストン部１９とシリンダ１６の底面との間に注入される作動油の圧力を調節することにより、ピストン１７が移動して、第１ブレーキＢ１によりケース１ａに対してクラッチドラムＣ３の回転動作を停止させることができる。
【００２２】
（２）本発明のスナップリング組付装置によりスナップリングを装着する被装着部材
次に、本発明のスナップリング組付装置によりスナップリングを装着する被装着部材について、図２を参照して説明する。本発明のスナップリング組付装置の装着対象は、ケース１ａの有底断面円形穴１１の内周溝１３に装着されるスナップリング１８である。すなわち、被装着部材は、ケース１ａとなる。
【００２３】
そして、装着対象であるスナップリング１８をケース１ａの内周溝１３に装着するには、予めリターンスプリングおよびＢ１ピストンＰをケース１ａの有底断面円形穴１１に挿入し、その後にスナップリング１８を有底断面円形穴１１に導入して内周溝１３に装着する。ここで、Ｂ１ピストンＰは、リターンスプリングの付勢力により、ケース１ａの有底断面円形穴１１の開口側に向かって移動しようとする力が作用する。従って、有底断面円形穴１１へのスナップリング１８の導入は、リターンスプリングの付勢力に抗して、Ｂ１ピストンＰを有底断面円形穴１１の底面側に向かって押圧しながら行う必要がある。
【００２４】
（３）第１実施形態のスナップリング組付装置
（３．１）第１実施形態のスナップリング組付装置の構成
次に、第１実施形態のスナップリング組付装置の構成について、図３〜図７を参照して説明する。図３は、スナップリング組付装置の正面図である。図４は、スナップリング組付装置の平面図、すなわち図３の上側から見た図である。図５は、スナップリング組付装置の右側面図、すなわち図３の右側から見た図である。図６は、スナップリング組付装置の軸方向断面図、すなわち図４のＢ−Ｂ断面図である。図７は、図３のＣ−Ｃ断面図である。
【００２５】
図３〜図７に示すように、第１実施形態のスナップリング組付装置は、本体部３０と、スナップリング押圧軸４０と、スナップリング保持部５０と、押圧用操作部６０と、位置決めピン７０と、ケース係止部８０と、係止用操作部９０とから構成される。ここで、説明を容易にするために、図３〜図４および図６の右側を前端側、図３〜図４および図６の左側を後端側といい、図３および図５〜図６の上側を上端側、図３および図５〜図６の下側を下端側という。
【００２６】
本体部３０は、作業者が把持可能であって、ケース１ａに固定的に配置される部分である。この本体部３０は、断面Ｃ字型の略筒状からなる本体把持部３１と、本体把持部３１に固定されるＬ字型固定部３２とから構成される。本体把持部３１は、作業者により外周面を把持可能である。また、本体把持部３１の軸方向の切欠部分３１ａ（図６に示す）には、後述する押圧用リンク部材６２が介在する。なお、本体把持部３１の軸心には、円形孔が形成されている。
【００２７】
Ｌ字型固定部３２は、Ｌ字板状部３３と、固定軸３４とからなる。Ｌ字板状部３３は、断面がＬ字型からなり、一方の平板面に第１円形孔３３ａ（図６に示す）が形成されている。この第１円形孔３３ａは、本体把持部３１の外径より僅かに大きくされている。さらに、Ｌ字板状部３３の他方の平板面には、２つの第２円形孔３３ｂ（図５に示す）が形成されている。この第２円形孔３３ｂは、後述するガイド棒８２が摺動する。固定軸３４は、棒状からなり、Ｌ字板状部３３の他方の平板面のほぼ中央に、Ｌ字板状部３３の一方の平板面とは反対側の垂直方向に延びるように固定されている。そして、Ｌ字型固定部３２は、Ｌ字板状部３３が逆Ｌ字状になるように、本体把持部３１の前端側にナット３５，３６により固定されている。
【００２８】
スナップリング押圧軸４０は、本体把持部３１の軸方向へ相対移動可能に本体把持部３１に支持されている。このスナップリング押圧軸４０は、移動軸部４１と、円形押圧板４２とから構成される。移動軸部４１は、本体把持部３１の軸心の円形孔の内径とほぼ同一の略円柱状からなり、本体把持部３１の円形孔に軸方向へ相対移動可能に支持されている。さらに、この移動軸部４１は、軸方向ほぼ中央から後端側に向かって軸方向に平行な切欠４１ａ（図６に示す）が形成されている。この切欠４１ａ部分には、移動軸部４１の径方向にピン４１ｂが固定されている。さらに、移動軸部４１の前端側には、外周面にスナップリング４１ｃが配置される凹溝４１ｄが形成されている。なお、このスナップリング４１ｃは、後述するスナップリング保持部５０の後端側面に係合する。円形押圧板４２は、円盤状からなり、移動軸部４１の前端側に固定されている。この円形押圧板４２は、移動軸部４１の外径より大きく、ケース１ａの有底断面円形穴１１の内径よりも僅かに小さくされている。なお、この円形押圧板４２の前端側の端面（押圧端面）は、スナップリング組付装置の装着対象であるスナップリング１８を前端側に向かって押圧する面となる。
【００２９】
スナップリング保持部５０は、円形カップ状からなり、底面の中央に円形孔５０ａが形成されている。この円形孔５０ａの内径は、スナップリング押圧軸４０の移動軸部４１のうちスナップリング４１ｃが配置される位置よりも前端側の外径よりも大きくされている。そして、スナップリング保持部５０のカップ部分の内径は、スナップリング押圧軸４０の円形押圧板４２の外径よりも僅かに大きくされている。このスナップリング保持部５０のカップ部分の内径は、装着対象であるスナップリング１８が縮径された状態で取り付けることができる大きさとされている。さらには、スナップリング保持部５０のカップ部分の内径は、ケース１ａの有底断面円形穴１１の内径よりも非常に僅かに小さくされている。また、スナップリング保持部５０のカップ部分の軸方向長さは、スナップリング押圧軸４０の円形押圧板４２の板厚よりも僅かに長くされている。また、スナップリング保持部５０のカップ部分の開口端面は、内径側が外径側よりも開口側（軸方向外方）に突出している。すなわち、スナップリング保持部５０のカップ部分の開口端面の内径側は、鋭角状に形成されている。
【００３０】
このような形状からなるスナップリング保持部５０は、スナップリング押圧軸４０の移動軸部４１のうちスナップリング４１ｃが配置される位置よりも前端側に、カップ部分の開口側が前端側を向くように配置されている。すなわち、スナップリング保持部５０は、スナップリング押圧軸４０に軸方向相対移動可能に支持されていることになる。
【００３１】
押圧用操作部６０は、いわゆるトグル（曲がりてこ）を利用したものである。この押圧用操作部６０は、押圧用操作アーム部６１と、押圧用リンク部材６２とから構成される。押圧用操作アーム部６１は、一端側が本体把持部３１の軸心の円形孔の後端側に揺動可能に連結支持されている。この押圧用操作アーム部６１の他端側は、作業者により操作可能な把持部分である。押圧用リンク部材６２は、一端側が押圧用操作アーム部６１の中央付近に揺動可能に連結支持され、他端側が移動軸部４１に固定されたピン４１ｂに揺動可能に連結支持されている。従って、作業者が押圧用操作アーム部６１を前端側に揺動させることにより、本体部３０に対してスナップリング押圧軸４０を前端側に移動させることができる。
【００３２】
位置決めピン７０は、図７に示すように、一端側が突設縮径された円柱状からなる。この位置決めピン７０は、Ｌ字型固定部３２のＬ字板状部３３の一方の平板面に軸方向に対して僅かに傾斜した方向に延びるように配置されている。そして、この位置決めピン７０は、ケース１ａの基準穴（図示せず）に挿入可能である。つまり、この位置決めピン７０は、スナップリング組付装置をケース１ａに対して固定する際の位置決めを行うためのものである。
【００３３】
ケース係止部８０は、ケース１ａに係止するための部材である。このケース係止部８０は、係止板８１とガイド棒８２とから構成される。係止板８１は、上端側に略矩形の突部８１ａを有する略平板状からなる。この係止板８１の中央には、ガイド円形孔８１ｂが形成されている。このガイド円形孔８１ｂは、Ｌ字型固定部３２の固定軸３４の外径よりも僅かに大きくされている。そして、このガイド円形孔８１ｂは、Ｌ字型固定部３２の固定軸３４を軸方向に相対移動可能に支持している。さらに、この係止板８１は、ガイド円形孔８１ｂの他に２カ所の固定用円形孔８１ｃ、８１ｃが形成されている。この固定用円形孔８１ｃ、８１ｃの内径は、ボルト１００（後述の図８〜図１０に示す）の頭部の外径よりも大きくされている。そして、この固定用円形孔８１ｃ、８１ｃは、ケース１ａとケース１ｂとを連結固定するために用いるボルト１００に係止している。ガイド棒８２は、円柱状からなり、Ｌ字板状部３３に形成された２つの第２円形孔３３ｂ、３３ｂに軸方向に相対移動可能に支持されている。すなわち、ガイド棒８２の外径は、第２円形孔３３ｂ、３３ｂの内径よりも小さくされている。つまり、ケース係止部８０は、Ｌ字型固定部３２に対して上下方向に相対移動可能となる。なお、ガイド棒８２は、係止板８１の下端側の面がＬ字板状部３３の他方の平板面の上端側の面に当接した場合であっても、下端側が位置決めピン７０などに当接しない程度の長さとされている。
【００３４】
係止用操作部９０は、いわゆるトグル（曲がりてこ）を利用したものである。この係止用操作部９０は、係止用操作アーム部９１と、第１係止用リンク部材９２と、第２係止用リンク部材９３とから構成される。係止用操作アーム部９１の一端側は、作業者により操作可能な把持部分である。第１係止用リンク部材９２は、一端側が係止用操作アーム部９１の他端側に揺動可能に連結支持され、他端側がＬ字型固定部３２の固定軸３４の上端側に揺動可能に連結支持されている。第２係止用リンク部材９３は、一端側が係止用操作アーム部９１の他端側に揺動可能に連結支持され、他端側が係止板８１の突部８１ａに揺動可能に連結支持されている。従って、作業者が係止用操作アーム部９１を前端側に揺動させることにより、本体部３０のＬ字型固定部３２に対してケース係止部８０を下端側に移動させることができる。
【００３５】
（３．２）第１実施形態のスナップリング組付装置の動作
次に、上述した構成からなる第１実施形態のスナップリング組付装置によるスナップリング１８の装着動作について、図８〜図１１を参照して説明する。図８は、スナップリング組付装置をケース１ａに係止した状態を示す図である。図９は、スナップリング保持部５０の開口端面がケース１ａの有底断面円形穴１１の開口端面に当接した状態を示す図である。図１０は、装着対象であるスナップリング１８がケース１ａの有底断面円形穴１１の内周溝１３に装着された状態を示す図である。図１１は、図１０の部分拡大図である。
【００３６】
まず、スナップリング組付装置のスナップリング保持部５０のカップ部分のうち、スナップリング押圧軸４０の円形押圧板４２の前端側に、スナップリング１８を縮径した状態で取付保持する。この状態において、スナップリング押圧軸４０とスナップリング保持部５０とは一体的となる。なお、スナップリング１８の後端側の端面は、スナップリング押圧軸４０の円形押圧板４２の前端側の端面に当接している。
【００３７】
さらに、ケース１ａの有底断面円形穴１１の中にＢ１ピストンＰを挿入する。ただし、Ｂ１ピストンＰは、リターンスプリングの付勢力により有底断面円形穴１１の開口側に位置している。続いて、位置決めピン７０をケース１ａの基準穴（図示せず）に挿入して、スナップリング組付装置をケース１ａに対する位置決めを行う。このとき、ケース１ａの有底断面円形穴１１の軸心とスナップリング押圧軸４０の軸心とは一致する状態となる。さらに、スナップリング保持部５０に保持されたスナップリング１８の前端側の端面はＢ１ピストンＰに当接する。
【００３８】
続いて、図８に示すように、作業者が係止用操作部９０の係止用操作アーム部９１を把持して、係止用操作アーム部９１を前端側に揺動操作する。この操作に伴い、本体部３０のＬ字型固定部３２に対してケース係止部８０が下端側に移動して、Ｌ字型固定部３２の上端側の面とケース係止部８０の下端側の面とが当接する。このとき、係止板８１の固定用円形孔８１ｃがボルト１００に係止する。つまり、この操作により、スナップリング組付装置がケース１ａに固定される。
【００３９】
続いて、図９に示すように、作業者が押圧用操作部６０の押圧用操作アーム部６１を把持して、押圧用操作アーム部６１を前端側に揺動操作する。この操作に伴い、本体部３０に対してスナップリング押圧軸４０およびスナップリング保持部５０が前端側に移動する。そうすると、スナップリング保持部５０のカップ部分の開口端面がケース１ａの有底断面円形穴１１の開口端面に当接する。そして、Ｂ１ピストンＰを付勢しているリターンスプリングが圧縮され、Ｂ１ピストンＰも前端側に移動する。
【００４０】
続いて、図１０および図１１に示すように、さらに、押圧操作アーム部６１を前端側に揺動操作すると、本体部３０およびスナップリング保持部５０に対してスナップリング押圧軸４０が、Ｂ１ピストンＰを押圧しながら、さらに前端側に移動する。そうすると、スナップリング１８は、スナップリング保持部５０から離脱して、ケース１ａの有底断面円形穴１１の内周面に当接する。スナップリング押圧軸４０がさらに前端側に移動すると、スナップリング１８がケース１ａの有底断面円形穴１１に形成された内周溝１３の位置に達する。そうすると、スナップリング１８は拡径して、内周溝１３に係合して装着される。
【００４１】
その後、上述したスナップリング１８を内周溝１３に装着する動作の逆の動作を行い、スナップリング組付装置をケース１ａの有底断面円形穴１１から取り出す。
【００４２】
（４）第２実施形態のスナップリング組付装置
（４．１）第２実施形態のスナップリング組付装置の構成
次に、第２実施形態のスナップリング組付装置の構成について、図１２および図１３を参照して説明する。図１２は、スナップリング組付装置の正面図である。図１３は、スナップリング組付装置の軸方向断面図である。
【００４３】
図１２および図１３に示すように、スナップリング組付装置は、本体部１３０と、スナップリング押圧軸１４０と、スナップリング保持部５０と、押圧用操作部１６０と、位置決めピン７０と、ケース係止部８０と、係止用操作部９０とから構成される。ここで、第２実施形態のスナップリング組付装置において、上述した第１実施形態のスナップリング組付装置と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４４】
本体部１３０は、作業者が把持可能であって、ケース１ａに固定的に配置される部分である。この本体部１３０は、銃身部１３１と、銃身部１３１に固定されたグリップ部（把持ハンドル）１３２と、銃身部１３１に固定されたＬ字型固定部３２とから構成される。
【００４５】
銃身部１３１は、略円形からなる２つの貫通孔１３１ａ，１３１ｂが同軸上に形成されている。この２つの貫通孔１３１ａ、１３１ｂ間は、貫通孔１３１ａ、１３１ｂより大きな空間１３１ｃが形成されている。さらに、この銃身部１３１には、後述する押圧用操作部１６０のロックレバー１６３を係止する係止ピン１３１ｄが形成されている。具体的には、この係止ピン１３１ｄは、銃身部１３１のうちの後端側の貫通孔１３１ｂが形成された位置よりも後側に形成されている。
【００４６】
グリップ部１３２は、銃身部１３１の軸方向に対して略垂直方向に延びるように固定されており、作業者が把持する部分である。Ｌ字型固定部３２は、上述した第１実施形態のＬ字型固定部３２と同様の構成である。このＬ字型固定部３２は、銃身部１３１の前端側にナット３５、３６により固定されている。
【００４７】
スナップリング押圧軸１４０は、銃身部１３１の軸方向へ相対移動可能に銃身部１３１に支持されている。このスナップリング押圧軸１４０は、移動軸部１４１と、円形押圧板４２とから構成される。移動軸部１４１は、銃身部１３１の貫通孔１３１ａの内径とほぼ同一の略円柱状からなり、銃身部１３１の貫通孔１３１ａに軸方向へ相対移動可能に支持されている。この移動軸部１４１の前端側には、外周面にスナップリング４１ｃが配置される凹溝４１ｄが形成されている。さらに、移動軸部１４１の後端側には、円盤１４１ａが固定されている。なお、このスナップリング４１ｃは、スナップリング保持部５０の後端側面に係合する。円形押圧板４２は、上述した第１実施形態の円形押圧板４２と同一構成からなり、移動軸部１４１の前端側に固定されている。
【００４８】
押圧用操作部１６０は、駆動部材１６１と、把持レバー１６２と、ロックレバー１６３と、第１スプリング１６４と、第２スプリング１６５と、第３スプリング１６６とから構成される。
【００４９】
駆動部材１６１は、中央に円形穴１６１ａが形成された略円盤状からなる。駆動部材１６１に形成された円形穴１６１ａは、スナップリング押圧軸１４０の軸径よりも僅かに大きく形成され、スナップリング押圧軸１４０の外周側に挿入支持されている。すなわち、駆動部材１６１は、スナップリング押圧軸１４０に対して軸方向移動可能に配置されている。さらに、この駆動部材１６１は、銃身部１３１に形成された空間１３１ｃに配置されている。また、駆動部材１６１の円形穴１６１ａがスナップリング押圧軸１４０の軸径よりも大きいので、駆動部材１６１は、スナップリング押圧軸１４０に対して傾斜することでスナップリング押圧軸１４０の外周面に接触する。なお、詳細は後述するが、駆動部材１６１がスナップリング押圧軸１４０に接触した状態で、駆動部材１６１に軸方向力が作用することで、駆動部材１６１はスナップリング押圧軸１４０を軸方向移動させることができる。
【００５０】
把持レバー１６２は、支点ピン１６２ａにより銃身部１３１に固定されている。すなわち、把持レバー１６２は、支点ピン１６２ａを中心に本体部１３０に対してスナップリング押圧軸１４０の略直交軸周りに揺動可能となる。この把持レバー１６２は、グリップ部１３２の前方側に配置され、作業者はグリップ部１３２と共に把持レバー１６２を把持可能となる。さらに、この把持レバー１６２の上端側には、作用ピン（揺動作用点）１６２ｂが固定されている。この作用ピン１６２ｂは、銃身部１３１の空間１３１ｃ内であって、駆動部材１６１の後端面側に配置されるようにしている。さらに、作用ピン１６２ｂは、駆動部材１６１の後端面のうち円形穴１６１ａの軸心から偏心した位置に当接している。つまり、把持レバー１６２の下端側がグリップ部１３２に近接する方向に揺動された場合に、作用ピン１６２ｂが駆動部材１６１の後端面を前方側に向かって押圧することになる。
【００５１】
ロックレバー１６３は、中央に円形穴１６３ａが形成された略板状からなる。このロックレバー１６３に形成された円形穴１６３ａは、スナップリング押圧軸１４０の軸径よりも僅かに大きく形成され、スナップリング押圧軸１４０の外周側に挿入支持されている。すなわち、ロックレバー１６３は、スナップリング押圧軸１４０に対して軸方向移動可能に配置されている。そして、このロックレバー１６３は、銃身部１３１の後端側の貫通孔１３１ｂよりも後方側であって、係止ピン１３１ｄよりも前方側に配置されている。また、ロックレバー１６３の円形穴１６３ａがスナップリング押圧軸１４０の軸径よりも大きいので、ロックレバー１６３は、スナップリング押圧軸１４０に対して傾斜することでスナップリング押圧軸１４０の外周面に接触する。なお、詳細は後述するが、ロックレバー１６３がスナップリング押圧軸１４０に接触することで、スナップリング押圧軸１４０の軸方向の後方側への移動を防止するように作用する。つまり、ロックレバー１６３は、スナップリング押圧軸１４０の軸方向位置をロックすることができる。
【００５２】
第１スプリング１６４は、スナップリング押圧軸１４０の外周側であって、一端側が銃身部１３１の前端側の貫通孔１３１ａの後方側端面に当接し、他端側が駆動部材１６１に当接するように配置されている。すなわち、第１スプリング１６４は、銃身部１３１に対して駆動部材１６１を後方側へ付勢している。
【００５３】
第２スプリング１６５は、スナップリング押圧軸１４０の外周側であって、一端側が銃身部１３１の後端側の貫通孔１３１ｂの後方側端面に当接し、他端側がロックレバー１６３に当接するように配置されている。すなわち、第２スプリング１６５は、銃身部１３１に対してロックレバー１６３を後方側へ付勢している。
【００５４】
第３スプリング１６６は、スナップリング押圧軸１４０の外周側であって、一端側が銃身部１３１の後端面に当接し、他端側がスナップリング押圧軸１４０の円盤１４１ａに当接している。すなわち、第３スプリング１６６は、銃身部１３１に対してスナップリング押圧軸１４０を後方側へ付勢している。
【００５５】
（４．２）第２実施形態のスナップリング組付装置の動作
次に、上述した構成からなる第２実施形態のスナップリング組付装置によるスナップリング１８の装着動作について、図１４〜図１７を参照して説明する。なお、図１４は、スナップリング組付装置の軸方向断面図であって、最初に把持レバー１６２を握った状態を示す図である。図１５は、スナップリング組付装置の軸方向断面図であって、図１４の状態から把持レバー１６２を解放した状態を示す図である。図１６は、スナップリング組付装置の軸方向断面図であって、把持レバー１６２の把持解放を複数回繰り返した状態を示す図である。図１７は、スナップリング組付装置の軸方向断面図であって、図１６の状態からロックレバー１６３を操作してロック解除した状態を示す図である。
【００５６】
ここで、第２実施形態のスナップリング組付装置は第１実施形態のスナップリング組付装置に対して主として押圧用操作部１６０が相違する。つまり、第２実施形態と第１実施形態のスナップリング組付装置の動作は、上述した係止用操作部９０を操作することによりスナップリング組付装置がケース１ａに固定される状態までの動作、および、スナップリング押圧軸１４０が前方側へ移動することに伴う他の構成部品の動作は共通する。そこで、ここでは、押圧用操作部１６０の動作に伴うスナップリング押圧軸１４０の動作についてのみ説明する。
【００５７】
まず、図１４に示すように、作業者が把持レバー１６２を握ることにより、把持レバー１６２の下端側がグリップ部１３２に近接する方向（図１４の時計回り方向）に揺動する。この動作に伴い、把持レバー１６２の上端側の作用ピン１６２ｂが駆動部材１６１の後端面の偏心位置を前方側に押圧する。そして、駆動部材１６１の円形穴１６１ａはスナップリング押圧軸１４０の軸径よりも大きいので、把持レバー１６２が図１４の時計回り方向に揺動した直後には、駆動部材１６１がスナップリング押圧軸１４０に対して傾斜する。その結果、駆動部材１６１の円形穴１６１ａの開口部分がスナップリング押圧軸１４０の外周面に当接する。
【００５８】
この状態で、把持レバー１６２がさらに図１４の時計回り方向に揺動すると、駆動部材１６１が前方側へ移動しようとする。このとき、駆動部材１６１の円形穴１６１ａの開口部分とスナップリング押圧軸１４０の外周面との摩擦力により、第３スプリング１６６の付勢力に抗して、駆動部材１６１の前方側への移動に伴いスナップリング押圧軸１４０が本体部１３０に対して前方側へ移動する。ここで、銃身部１３１に対して駆動部材１６１を後方側へ付勢する第１スプリング１６４により、駆動部材１６１の円形穴１６１ａの開口部分とスナップリング押圧軸１４０の外周面との摩擦力が大きくなる。つまり、第１スプリング１６４により、駆動部材１６１の前方側への移動に伴い、確実にスナップリング押圧軸１４０を前方側へ移動できる。
【００５９】
ところで、作業者が把持レバー１６２を握る前の状態におけるロックレバー１６３は、ロックレバー１６３の円形穴１６３ａの開口部分がスナップリング押圧軸１４０の外周面に当接している。そして、作業者が把持レバー１６２を握ることにより、スナップリング押圧軸１４０が前方側へ移動しようとすると、ロックレバー１６３が第２スプリング１６５の付勢力に抗して反時計回り方向に揺動する。
【００６０】
続いて、図１５に示すように、作業者が把持レバー１６２を解放することにより、把持レバー１６２の作用ピン１６２ｂによる駆動部材１６１への押圧力が減少する。そうすると、駆動部材１６１の前端面を付勢している第１スプリング１６４により、駆動部材１６１は、銃身部１３１に対して後方側へ移動する。このとき、駆動部材１６１の後端面に把持レバー１６２の作用ピン１６２ｂによる押圧力は作用していないので、駆動部材１６１はスナップリング押圧軸１４０に対する傾斜が解消する。つまり、駆動部材１６１の円形穴１６１ａの内周面の一部がスナップリング押圧軸１４０の外周面に摺接しながら、駆動部材１６１がスナップリング押圧軸１４０に対して後方側へ移動する。この動作に伴い、把持レバー１６２の下端側がグリップ部１３２から遠ざかる方向（図１５の反時計回り方向）に揺動する。
【００６１】
このとき、スナップリング押圧軸１４０には前方側への押圧力が作用していないので、第３スプリング１６６の付勢力により、スナップリング押圧軸１４０は本体部１３０に対して後方側へ移動しようとする。しかし、スナップリング押圧軸１４０が本体部１３０に対して後方側へ移動しようとすることにより、ロックレバー１６３が第２スプリング１６５の作用により時計回り方向に揺動する。そうすると、ロックレバー１６３の円形穴１６３ａの開口部分がスナップリング押圧軸１４０の外周面に当接する。つまり、ロックレバー１６３の円形穴１６３ａの開口部分とスナップリング押圧軸１４０の外周面との摩擦力により、第３スプリング１６６の付勢力に抗して、スナップリング押圧軸１４０が本体部１３０に対して停止する。つまり、ロックレバー１６３は、一度前方側へ移動したスナップリング押圧軸１４０の本体部１３０に対する軸方向位置を固定（ロック）している。
【００６２】
続いて、把持レバー１６２の把持および解放を複数回繰り返すことにより、徐々にスナップリング押圧軸１４０が本体部１３０に対して前方側へ移動して、図１６に示すような状態となる。このようにスナップリング押圧軸１４０を本体部１３０に対して前方側へ移動させることにより、スナップリング１８がケース１ａの有底断面円形穴１１に形成された内周溝１３に係合して装着される。なお、スナップリング押圧軸１４０が本体部１３０に対して前方側へ移動する移動量は、ケース１ａの有底断面円形穴１１に形成された内周溝１３の位置に応じて異なる。
【００６３】
その後、図１７に示すように、作業者がロックレバー１６３の下端側を前方側に押圧する。そうすると、ロックレバー１６３によりスナップリング押圧軸１４０の軸方向位置がロックされていた状態からロック解除される。その結果、第３スプリング１６６の付勢力により、スナップリング押圧軸１４０は本体部１３０に対して後方側へ移動する。そして、係止用操作部９０を操作して、スナップリング組付装置をケース１ａから取り外す。
【００６４】
（５）その他
本実施形態においては、被装着部材として自動変速機のＢ１ピストンＰを装着するケース１ａの有底断面円形穴１１としたが、これに限られるものではない。本発明のスナップリング組付装置は、本発明を逸脱しない範囲であれば、自動変速機に限られることなく他の部材へスナップリングを組み付ける際に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】自動変速機の一実施形態についての軸方向断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】スナップリング組付装置の正面図である。
【図４】スナップリング組付装置の平面図、すなわち図３の上側から見た図である。
【図５】スナップリング組付装置の右側面図、すなわち図３の右側から見た図である。
【図６】スナップリング組付装置の軸方向断面図、すなわち図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】スナップリング組付装置をケース１ａに係止した状態を示す図である。
【図９】スナップリング保持部５０の開口端面がケース１ａの有底断面円形穴１１の開口端面に当接した状態を示す図である。
【図１０】装着対象であるスナップリング１８がケース１ａの有底断面円形穴１１の内周溝１３に装着された状態を示す図である。
【図１１】図１０の部分拡大図である。
【図１２】スナップリング組付装置の正面図である。
【図１３】スナップリング組付装置の軸方向断面図である。
【図１４】スナップリング組付装置の軸方向断面図であって、最初に把持レバー１６２を握った状態を示す図である。
【図１５】スナップリング組付装置の軸方向断面図であって、図１４の状態から把持レバー１６２を解放した状態を示す図である。
【図１６】スナップリング組付装置の軸方向断面図であって、把持レバー１６２の把持解放を複数回繰り返した状態を示す図である。
【図１７】スナップリング組付装置の軸方向断面図であって、図１６の状態からロックレバー１６３を操作してロック解除した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００６６】
１ａ、１ｂ：ケース、  ２：トルクコンバータ、  ３：カウンタドライブギヤ、  ４：カウンタギヤ、  ５：カウンタドリブンギヤ、  ６：デフドライブピニオンギヤ、  ７：ディファレンシャル装置、  ８：デフリングギヤ、  ９：差動歯車、  １１：有底断面円形穴、  １２：円形孔、  １３：内周溝、  １８：スナップリング、  ３０、１３０：本体部、  ３１：本体把持部、  ３２：Ｌ字型固定部、  ３３：Ｌ字板状部、  ３４：固定軸、  ３５、３６：ナット、  ４０、１４０：スナップリング押圧軸（押圧部）、  ４１、１４１：移動軸部、  ４２：円形押圧板、  ５０：スナップリング保持部、  ６０、１６０：押圧用操作部（操作部）、  ６１：押圧用操作アーム部、  ６２：押圧用リンク部材、  ７０：位置決めピン、  ８０：ケース係止部、  ８１：係止板、  ８２：ガイド棒、  ９０：係止用操作部（係止操作部）、  ９１：係止用操作アーム部、  ９２：第１係止用リンク部材、  ９３：第２係止用リンク部材、  １３１：銃身部、  １３２：グリップ部、  １６１：駆動部材、  １６２：把持レバー、  １６３：ロックレバー、  １６４〜１６６：スプリング、  Ｂ１：第１ブレーキ、  Ｐ：Ｂ１ピストン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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