(57)【要約】      （修正有）【課題】火災発生時に確実に作動すると共に装着が簡単なガス配管中に取り付けて用いられる感熱ヒューズアダプタを提供する。【解決手段】アダプタ本体２の上部に嵌合環３を形成し、側枠、水平枠でコ字状に形成したアダプタ本体２内に弁座部と弁シート５を形成する。遮断弁１０は、上向きにアダプタ本体２内に組み込み、この遮断弁１０の熱膨張材組込穴内に熱膨張材１５を組み込み、アダプタ本体２に対しては、弁ホルダー１６で遮断弁１０を取り付ける。このアダプタは、前記嵌合環３を流出口の端末に形成した段部の下縁に対して嵌合することにより取り付ける。火災の熱で熱膨張材１５が膨張すると、遮断弁１０が上昇して弁シート５に密着し、ガスを止める。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下向きに形成された入側ガス管の先端部において、外径を縮径することにより形成されたパッキン装着用の断面倒Ｌ型段部の下縁に外嵌自在の嵌合環を上向きに形成すると共に、この嵌合環の内径側に弁座部を形成し、更に、この弁座部の両サイドから下方に向けて側枠を形成すると共に、この側枠の下端には、側枠の下端を水平に連結し、且つ中央に雌ねじ付の軸穴を形成した軸受付の水平枠を形成して成るアダプタ本体と、
前記アダプタ本体の側枠内に上向きに組み込まれていると共に、下面中央部から下向きに有底の熱膨張材組込穴を形成した弁軸を突設して成る遮断弁と、
前記弁軸の組込穴内に組み込まれる熱膨張材と、
前記遮断弁の弁軸を前記アダプタ本体側の軸穴内に上方から挿入したときに、この挿入した弁軸の下端側を受け入れる弁軸受け穴を上向きに形成すると共に、外周面に前記アダプタ本体側の軸受に形成した雌ねじにねじ込み自在の雄ねじを形成して成る弁ホルダと、
から成るガス遮断用感熱ヒューズアダプタ。
【請求項２】
請求項１に記載の熱膨張材として、熱膨張ゴムが用いられていることを特徴とするガス遮断用感熱ヒューズアダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、火災等が発生して、ガスメータがその取付部において配管から脱落した時、あるいは脱落の危険が迫った時に、ガス配管から供給されるガスを自動的に遮断するために、ガスメータの入側の取付部において、ガス配管中に組み込まれるガス遮断用感熱ヒューズアダプタに関する。
【背景技術】
【０００２】
膜式ガスメータの設置側を図１、図２に示す。図１は正面図、図２は側面図であって、ガスメータ１００は、図１、図２に示すように、地上に立ち上げた入側ガス管１０１と、出側ガス管１０２に対し、エルボ管１０３、元栓１０４、Ｌ字管１０８を介して下向きに形成された管端に、ガスメータ１００の入側口金１００−１と出側口金１００−２を袋ナット１０６、１０７を用いて吊るようにして取り付けられ、建物の壁に接近して設置されている。
【０００３】
このような設置例のガスメータ１００の場合、家屋が火災になると、当然のこととしてガスメータ１００及びこの出入りのガス配管は高熱に晒されることになる。そして、ガスメータ１００やガス配管が高熱に晒されると、袋ナット１０６、１０７内のパッキンが焼失したり、各接続部においてシール材が消滅したりして、ガス漏れが発生する。特に、家屋の火災による高熱が加わると、はなはだしい場合には、ガスメータ１００の入側口金１００−１と出側口金１００−２は溶解して（アルミダイカスト製のため）袋ナット１０６、１０７のところでガスメータ１００がガス配管から脱落してしまうことがある。
【０００４】
このようにしてガスメータ１００が脱落した場合、ガスの入側には元栓１０４があるので、この元栓１０４を閉じることによってガス漏れを防ぐことはできるが、例えばガスメータ１００の周囲が火災や煙で覆われている場合、元栓１０４の処に近づくことは実際上不可能である。
このような場合を想定して、火災発生時に、自動的にガスを遮断する方式として、次のような提案がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２３６００６号  この特許文献１に掲載されている発明は、火災発生時に、ガスメータ廻りの配管中でガスを遮断するために、継手管２０内のガス流路２１に弁シート２２を形成し、前記継手管２０内の流路２１に、スプリング２９の力により前進して前記弁シート２２に密着する遮断弁２３を組み込み、前記遮断弁２３を前記スプリング２９に抗して後退させた状態でその前進を阻止し、火災時の熱で溶融することによって遮断弁２３の阻止を解除し、ガスの流出を緊急に遮断するハンダ製の制御部材３０を設けた感熱ヒューズアダプタに関するものである。  しかし、この発明の場合、遮断弁２３をスプリング２９の力で閉止する構成であるため、火災時の熱で、このスプリング２９がヘタリ、十分に機能せず、ガスを遮断できない心配がある。
【０００６】
【特許文献２】特開２００３−１２１２３５号  この特許文献２に掲載されている発明は、火災によるガスの漏洩を確実に防止することができるようにしたガス漏洩防止装置であって、入側ガス管３３およびガスメータ３１の入側接続管３２に、保持具４６を気密に接続し、この保持具４６に、ガスの通過を阻害しないように、ガス流路から退避させた円筒状の熱膨張材４５を収容し、保持具４６がたとえば火災などの発生によって加熱されると、熱膨張材４５が体膨張し、ガス流路４４を閉塞することを特徴とするものである。
【０００７】
しかし、この発明にあっては、熱膨張材４５の保持具４６は、入側ガス管３３の管端にシール部材６３を介在させて袋ナット６０で接合されていることから、このシール部材６３が火災の熱で溶損すると、ここからガス漏れの心配があり、この時は熱膨張材４５は機能しない。
また、袋ナット６０内のねじ山に溶損が発生すると、この下流側の熱膨張材４５を組み込んだ保持具４６は、ガスメータ３１と一緒に脱落してしまい、入側ガス管３３からそのままガスが噴出して、災害を大きくしてしまう心配がある。
【０００８】
また、この発明にあっては、ガスの入側に保持具４６を挿入した場合、左右のバランスをとるために、ガスの出側にも保持具４６と同じ長さの管を接続する必要があり、部品コストが嵩み、かつ配管作業に手間がかかる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、以上において説明したように、火災発生時にガスを遮断する従来の装置が、必ずしも十分に機能しない事態が考えられることから、これら従来技術の欠点を改善して、確実に機能する感熱ヒューズアダプタを提供することを第１の目的とするものである。
更に、部品数が少なく、コストが安価で、取り付けに手間のかからない感熱ヒューズアダプタを提供することを第２の目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、ガス遮断用感熱ヒューズアダプタにおいて、下向きに形成された入側ガス管の先端部において、外径を縮径することにより形成されたパッキン装着用の断面倒Ｌ型段部の下縁に外嵌自在の嵌合環を上向きに形成すると共に、この嵌合環の内径側に弁座部を形成し、更に、この弁座部の両サイドから下方に向けて側枠を形成すると共に、この側枠の下端には、側枠の下端を水平に連結し、且つ中央に雌ねじ付の軸穴を形成した軸受付の水平枠を形成して成るアダプタ本体と、
前記アダプタ本体の側枠内に上向きに組み込まれていると共に、下面中央部から下向きに有底の熱膨張材組込穴を形成した弁軸を突設して成る遮断弁と、
前記弁軸の組込穴内に組み込まれる熱膨張材と、
前記遮断弁の弁軸を前記アダプタ本体側の軸穴内に上方から挿入したときに、この挿入した弁軸の下端側を受け入れる弁軸受け穴を上向きに形成すると共に、外周面に前記アダプタ本体側の軸受に形成した雌ねじにねじ込み自在の雄ねじを形成して成る弁ホルダと、
から成ることを特徴とするものである。
【００１１】
更に、請求項２に記載のガス遮断用感熱ヒューズアダプタにあっては、請求項１に記載の熱膨張材として、熱膨張ゴムが用いられていることを特徴とするものである。
【００１２】
[作用]
火災が発生し、ガスメータが高熱に晒されると、熱膨張材が熱膨張して、遮断弁の弁軸を上方に押し上げる。この結果、遮断弁が弁シートに密着してガスを遮断し、且つ、熱膨張材の熱膨張力でその密着状態が維持されるため、ガスの遮断は継続される。
【００１３】
上記のようにして熱膨張材が作動したが、そのままガスメータ囲りの配管に手をつけずに済む場合には、ガスの供給を再開できるように復旧することが必要になる。この場合には、弁ホルダのねじを弛めると、一緒に遮断弁が下降して元の位置に戻る。更に弁ホルダのねじを弛めると、弁ホルダのみが遮断弁の弁軸から外れるので、組込穴内から熱膨張した熱膨張材を取り出すことができる。
そこで、熱膨張材を新規のものに交換して、再び弁ホルダの雄ねじをアダプタ本体側の雌ねじにねじ込み、弁軸を弁軸受け穴内に収めることで、アダプタの復旧を完了することができる。
アダプタの修復が不可能な時は、図７において、段部１０５−１とアダプタ本体２の嵌合環３との間の隙間Ｄにマイナスドライバの先端等入れて外し、ヒューズアダプタ全体を取替えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
上記構成と作用から成る本発明の効果は次のとおりである。
１．本発明のアダプタは、熱膨張材で遮断弁を押し上げて弁シートに密着させる構造のた  め、[特許文献１]の場合のように、スプリングが高熱でヘタったりすることがなく、確  実に作動する効果がある。
２．本発明のアダプタは、入側ガス管の端末に直接取り付け、別に保持具を持たないため  、[特許文献２]のように、入側ガス管と保持具の接続部のパッキンが溶損したり、ねじ  部のシール材が熱損傷したりして、ガス漏れが発生したり、保持具がガスメータと一    緒に脱落したりする心配がなく、安全性が極めて高い。
３．本発明のアダプタは、入側ガス管の端末に形成したパッキン装着段部の下縁に嵌合し  て取り付け、この外において袋ナットがガスメータの入側口金を入側ガス管の端末に接  続する構造となるため、本発明に係るアダプタの取り付けにおいて、アダプタ以外に部  品数は増加しない。この結果、コストの低減が図れ、取り付け作業に手間がかからない  。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、地上に立ち上げた入側ガス管と出側ガス管をエルボ管やベント管あるいはエルボ兼用のガス元栓を用いて下向きに形成し、この端末にガスメータの入側と出側口金を袋ナットで接続し、ガスメータをガス管に対して吊るようにして設置するガスメータの配管形態に適用される。
但し、上記ガス管の入側と出側の端末ピッチは、ガスメータの口金ピッチと合致しないときに、この狂いを調整するために曲管と称される調整管が取り付けられる場合もあり、この時は、この調整管の下端がガス管の端末となり、この端末部分に本発明のアダプタは取り付けられる。
アダプタは、熱膨張材以外は金属で構成されており、高熱で容易に変形したり、溶損しない、例えば鉄鋼、ステンレス等が選択される。
【００１６】
熱膨張材は、２００℃以上で熱膨張すれば十分であるが、実際の火災を想定し、更に配管に洩れ等のトラブルが発生する危険を予測した場合、約３００℃以上で作動する性能のものを選択するのが良い。
因みに、熱膨張材（熱膨張ゴム）の組成の一例を[表１]に示す。
【表１】
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【実施例】
【００１７】
図１及び図２は、入側ガス管の端末であって、入側袋ナット１０６内に本発明に係る感熱ヒューズアダプタ１が装着されているガスメータ１００及びこの周囲の配管例を示すもので、図１はガスメータ１００の正面図、図２は側面図である。本実施例の場合、感熱ヒューズアダプタ１は、ガスメータ１００の入側配管１０１の端末に取り付けられた元栓の流出口１０５とガスメータ１００の入側口金（後述）とを接続する袋ナット１０６内において、元栓１０４の流出口１０５内に取り付けられている。
【００１８】
この元栓１０４の流出口１０５内に取り付けられている感熱ヒューズアダプタ１の構成部品を図３に基づいて詳細に説明する。この図３は、感熱ヒューズアダプタ１の分解説明図であって、符号の２はアダプタ本体である。このアダプタ本体２は、上端部に、下向きの入側ガス管の下端部において、外径を縮径することにより形成されたパッキン装着用の断面倒Ｌ型段部（後述）の下縁に外嵌自在の嵌合環３を形成すると共に、内径側に弁シート５を形成した弁座部４を形成し、更に、前記弁座部４の両サイドから側枠６、６ａを下向きに形成し、この側枠フレーム６、６ａの下端を中央に雌ねじ９付の軸受８を形成した水平枠７で連結した構成である。
【００１９】
１０は、遮断弁であって、この遮断弁１０は、その弁部１１の背面１４の中央部から下向きに有底の熱膨張材組込穴１３を中心に形成した弁軸１２を突設した構成である。
１５は、熱膨張材であって、この熱膨張材１５は、前記弁軸１２の熱膨張材組込穴１３内に丁度収まる外径から成り、長さは少し短尺となっている。
【００２０】
１６は、弁ホルダであって、この弁ホルダ１６は、前記遮断弁１０の弁軸１２を前記アダプタ本体２側の雌ねじ９の穴内に上方から挿入したときに、この挿入した弁軸１２の下端側を受け入れる弁軸受け穴１８を上向きに形成すると共に、外周面に前記アダプタ本体２の軸受８に形成した雌ねじ９にねじ込み自在の雄ねじ１９を形成した構成である。
２０は、アダプタ本体２の軸受８内の雌ねじ９に弁ホルダ１６の雄ねじ１９をねじ込むとき、又は取り外すときに用いるドライバー溝である。
【００２１】
図４は、上記部品構成から成るアダプタの組み立て手順を示すもので、アダプタ本体２のフレーム６、６ａの間から遮断弁１０の弁部１１を斜めにしながら内部に組み込み、弁部１１を弁シート５側に一旦押し上げてから弁軸１２を水平フレーム７の軸受８内に落し込み、弁軸１２を軸受８の下方に露出させる。
その上で、熱膨張材１５を組込穴１３内に組み込み、次に弁ホルダ１６の弁軸受け穴１８内に弁軸１２を挿入し、雄ねじ１９を軸受８の雌ねじ９内にねじ込む。この時、遮断弁１０は上下方向に自由に移動できるため接着剤を用いて固定する。
この状態を示したのが図５（Ａ）の状態であり、Ｐ点には接着剤で遮断弁１０と弁ホルダ１６が固定されている。図５（Ｂ）は、正常にガスがアダプタ１を通過している状態を示し、図５（Ｃ）、（Ｄ）は、３００℃にアダプタ１が加熱されて、熱膨張材１５が１０倍に膨張することにより、この膨張力で遮断弁１０を押し上げて弁シート５に弁部１１が密着し、ガスを遮断している状態である。
【００２２】
この図５（Ａ）〜（Ｄ）は、アダプタ１自体の作用についての説明であるが、このアダプタ１をガス管流出口１０５内に組み込む例を図６〜図９に基づいて説明する。
図６はアダプタ装着治具５０を用いてアダプタ１をガス流出口１０５の端末に装着する直前を示すものである。
流出口１０５には、外径を縮径してパッキン装着用の段部１０５−１が形成されており、アダプタ本体２の嵌合環３をこの段部１０５−１の下縁１０５−２に外嵌するために、前記アダプタ装着治具５０にはアダプタ１を保持する保持口５１と５１−１が形成されている。
【００２３】
またアダプタ装着治具５０の外周面には、入側袋ナット１０６の雌ねじ１０６−１に螺合する雄ねじ５２が設けてあり、本体の下端部には回転部５３が形成され、この回転部５３にはハンドル５４が取り付けられている。
アダプタ１を保持口５１、５１−１内に保持したアダプタ装着治具５０は、図６のように、アダプタ本体２の嵌合環３の先を段部１０５−１の下縁１０５−２の外に合わせ、その雄ねじ５２を入側袋ナット１０６の雌ねじ１０６−１に合わせてハンドル５４を回転すると、装着治具５０が上昇し、この上昇に連れてアダプタ本体２も上昇し、その嵌合環３が段部１０５−１の下縁１０５−２の外に嵌合して行き、いっぱいに嵌合したところで装着治具５０の上昇（侵入）は止まる。この状態を示したのが図７である。段部１０５−１とアダプタ本体２の嵌合環３の間には隙間が存在する。
【００２４】
侵入が止まったところで装着治具５０を逆回転させると、アダプタ本体２は段部１０５−１の下縁１０５−２に嵌合されているため残り、装着治具５０のみが入側袋ナット１０６内から外れる。この状態を示したのが図８であり、この状態において、段部１０５−１にパッキン５５を装着したのち、ガスメータ１００を持ち上げて、その入側口金１００−１の雄ねじ１００−３に入側袋ナット１０６側の雌ねじ１０６−１を合わせ、入側袋ナット１０６を回転すると、流出口１０５にガスメータ１００の入側口金１００−１が接続される。この状態を示したのが図９である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】ガスメータ及びガス配管の説明図
【図２】ガスメータ及びガス配管の側面図
【図３】アダプタの分解部品図
【図４】アダプタの部品組立説明図
【図５】（Ａ）はアダプタの組立終了図  （Ｂ）は正常時のガスの流れの説明図  （Ｃ）及び（Ｄ）は熱を感じて熱膨張材が膨張し、遮断弁が閉じた状態の説明図
【図６】装着治具を用いてアダプタを入側袋ナット内において、流出口の端末に装着している状態の説明図
【図７】ガス管の端末にアダプタを装着した状態の説明図
【図８】アダプタから治具を外し、ガスメータの入側口金を接続する直前の説明図
【図９】入側袋ナット内において、流出口の端末にアダプタを装着し、且つガスメータの入側口金を入側袋ナットを用いて流出口の端末に接続し、アダプタの取り付けを終了した状態の説明図
【符号の説明】
【００２６】
１  アダプタ
２  アダプタ本体
３  嵌合環
５  弁シート
８  軸受
１０  遮断弁
１２  弁軸
１５  熱膨張材
１６  弁ホルダー
３０  アダプタ装着治具
１００  ガスメータ
１０４  元栓
１０６  入側袋ナット
１０７  出側袋ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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