(57)【要約】【課題】  濾別部材の清掃作業を容易化し得る洗浄体分別装置を提供する。【解決手段】  流体を流通させる流体流路１における洗浄対象部の設置箇所よりも下流側に設けられる筒状本体３１と、その筒状本体３１内に組み付けられて、その筒状本体３１内に流入した流体から洗浄体を濾別する濾別部材３２とが設けられ、筒状本体３１に、濾別部材３２にて濾別された洗浄体を分岐路３に導く導入部３１ｈが開口されて、流体流路１において流体と共に流通する洗浄体を分岐路３に分別するように構成された洗浄体分別装置であって、筒状本体３１に、濾別部材３２を挿脱自在な挿脱用開口部３１ａが、流体流路１に接続するための一対の接続部３１ｂ，３１ｃ同士の間に位置させて設けられ、濾別部材３２が、挿脱用開口部３１ａを通じて挿脱自在な状態で、筒状本体３１内に組み付けられている。【選択図】        図６
2006035101.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を流通させる流体流路における洗浄対象部の設置箇所よりも下流側に設けられる筒状本体と、その筒状本体内に組み付けられて、その筒状本体内に流入した前記流体から洗浄体を濾別する濾別部材とが設けられ、
前記筒状本体に、前記濾別部材にて濾別された前記洗浄体を分岐路に導く導入部が開口されて、前記流体流路において前記流体と共に流通する前記洗浄体を前記分岐路に分別するように構成された洗浄体分別装置であって、
前記筒状本体に、前記濾別部材を挿脱自在な挿脱用開口部が、前記流体流路に接続するための一対の接続部同士の間に位置させて設けられ、
前記濾別部材が、前記挿脱用開口部を通じて挿脱自在な状態で、前記筒状本体内に組み付けられている洗浄体分別装置。
【請求項２】
前記濾別部材が、周方向の一部に長手方向の全長又は略全長にわたる状態で前記流体を通過させて前記洗浄体を濾別する濾別部分を備え、前記周方向における前記濾別部分以外の範囲に前記長手方向の全長又は略全長にわたる状態で前記流体の通過を阻止する通過阻止部を備える直円筒状に構成され、
前記筒状本体が、前記一対の接続部が前記挿脱用開口部の上方にて横方向に並んで位置する姿勢で前記流体流路に設けられて、前記挿脱用開口部を前記導入部として、前記濾別部材を前記一対の接続部のうちの前記流体の出口側の接続部の側ほど下方に位置する斜め下向き姿勢で且つ前記濾別部分が上側になる挿入状態にて組み付け自在に構成され、且つ、前記濾別部材が組み付けられた状態において、前記一対の接続部のうちの前記流体の入口側の接続部に対応する入口側の開口部から流入した前記流体を前記濾別部材における挿入側の端部の開口に案内する流路部分と、前記濾別部材内の前記流体を前記濾別部分を通過させて前記出口側の接続部に対応する出口側の開口部に向けて案内する流路部分とを備えるように構成されている請求項１記載の洗浄体分別装置。
【請求項３】
前記直円筒状の濾別部材が、その長手方向に間隔を隔てて同心状に位置する一対の環状体同士を、その周方向の一部においてはその周方向に間隔を隔てて並ぶ複数の長尺状体にて接続し、前記周方向の残部においては断面形状が円弧状の板状体にて接続して構成され、
前記直円筒状の濾別部材における前記複数の長尺状体が並設された部分にて前記濾別部分が構成され、且つ、前記直円筒状の濾別部材における前記板状体が設けられた部分にて前記通過阻止部が構成されている請求項２記載の洗浄体分別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を流通させる流体流路における洗浄対象部の設置箇所よりも下流側に設けられる筒状本体と、その筒状本体内に組み付けられて、その筒状本体内に流入した前記流体から洗浄体を濾別する濾別部材とが設けられ、
前記筒状本体に、前記濾別部材にて濾別された前記洗浄体を分岐路に導く導入部が開口されて、前記流体流路において前記流体と共に流通する前記洗浄体を前記分岐路に分別するように構成された洗浄体分別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収冷温水機の吸収器や凝縮器等のように、伝熱管内に流通する冷却水等の流体と伝熱管外を流通する吸収液等の熱媒との熱交換を行う熱交換器においては、その伝熱管の内壁等に、流体中の塩類等が析出・付着してスケールが発生する場合があり、たとえば、そのスケールにより、熱交換器の効率低下などの問題が発生する場合がある。
【０００３】
そこで、流体が流通する流体流路に設けられた熱交換器等の洗浄対象部に、海綿状の洗浄ボール等の洗浄体を流体と共に流通させることで、洗浄対象部に発生したスケールを除去するように構成された洗浄装置が知られている。
【０００４】
本発明にかかる洗浄体分別装置は、このような洗浄装置に設けられるものである。
つまり、かかる洗浄装置は、洗浄体分別装置を、洗浄対象部よりも下流側に、流体流路における洗浄対象部よりも下流側から分岐する前記分岐路としての下流側分岐路に洗浄体を分別するように設け、その下流側分岐路と流体流路における洗浄対象部よりも上流側から分岐する上流側分岐路とを接続する循環路を備えると共に、その循環路に、下流側分岐路から上流側分岐路に向かう方向に流体を搬送可能なポンプを備えて構成される。
そして、この洗浄装置は、このポンプを作動させることにより、洗浄体を流体と共に洗浄対象部と循環路との間で循環させることで、洗浄体を洗浄対象部に通過させて、スケールを除去するように構成されている。
【０００５】
このような洗浄体分別装置において、従来は、筒状本体における入口側の開口部及び出口側の開口部夫々の周囲に、筒状本体を流体流路に接続する接続部としてのフランジ部を設け、濾別部材を前記開口部を通じて筒状本体内に組み付けるように構成して、そのように濾別部材を組み付けた筒状本体を、流体流路を形成する本管にフランジ接続するように構成していた（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００６】
【特許文献１】特開平４−３４７４９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、このような洗浄体分別装置では、濾別部材にスケールが付着し、そのように濾別部材にスケールが付着すると、流体の流通抵抗が高くなることから、濾別部材からスケールを除去する清掃作業を行う必要がある。
【０００８】
しかしながら、従来では、濾別部材の清掃は、筒状本体と本管とのフランジ接続を解除して、筒状本体を流体流路から取り外して行う必要があることから、その清掃作業が行い難く、改善が望まれていた。
説明を加えると、筒状本体の重量が重いことから、筒状本体を流体流路から取り外したり取り付けたりする際の作業者の負担が重くなり、筒状本体の重量によっては、起重機を用いる必要があり、濾別部材の清掃作業が行い難いものとなっていた。
【０００９】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、濾別部材の清掃作業を容易化し得る洗浄体分別装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の洗浄体分別装置は、流体を流通させる流体流路における洗浄対象部の設置箇所よりも下流側に設けられる筒状本体と、その筒状本体内に組み付けられて、その筒状本体内に流入した前記流体から洗浄体を濾別する濾別部材とが設けられ、
前記筒状本体に、前記濾別部材にて濾別された前記洗浄体を分岐路に導く導入部が開口されて、前記流体流路において前記流体と共に流通する前記洗浄体を前記分岐路に分別するように構成されたものであって、
第１特徴構成は、前記筒状本体に、前記濾別部材を挿脱自在な挿脱用開口部が、前記流体流路に接続するための一対の接続部同士の間に位置させて設けられ、
前記濾別部材が、前記挿脱用開口部を通じて挿脱自在な状態で、前記筒状本体内に組み付けられている点を特徴とする。
【００１１】
即ち、筒状本体を一対の接続部により流体流路に接続した状態で、濾別部材を挿脱用開口部を通じて筒状本体に挿入して組み付けたり、濾別部材を挿脱用開口部を通じて筒状本体から取り出すことが可能となる。
つまり、濾別部材を清掃するときは、筒状本体を流体流路に接続した状態で、濾別部材のみを挿脱用開口部を通じて挿脱することにより行うことが可能となる。
そして、濾別部材の重量は筒状本体に比べてかなり軽量であることから、濾別部材の清掃を行うに当たって、筒状本体を流体流路に接続した状態で濾別部材のみを挿脱用開口部を通じて挿脱するようにすることにより、濾別部材が組み付けられた状態の筒状本体を着脱して行う場合に比べて、取り扱い重量をかなり軽量にすることが可能となるので、起重機が不要になることはもちろんのこと、作業者の負担を軽減することが可能となる。
従って、濾別部材の清掃作業を容易化し得る洗浄体分別装置を提供することができるようになった。
【００１２】
第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記濾別部材が、周方向の一部に長手方向の全長又は略全長にわたる状態で前記流体を通過させて前記洗浄体を濾別する濾別部分を備え、前記周方向における前記濾別部分以外の範囲に前記長手方向の全長又は略全長にわたる状態で前記流体の通過を阻止する通過阻止部を備える直円筒状に構成され、
前記筒状本体が、前記一対の接続部が前記挿脱用開口部の上方にて横方向に並んで位置する姿勢で前記流体流路に設けられて、前記挿脱用開口部を前記導入部として、前記濾別部材を前記一対の接続部のうちの前記流体の出口側の接続部の側ほど下方に位置する斜め下向き姿勢で且つ前記濾別部分が上側になる挿入状態にて組み付け自在に構成され、且つ、前記濾別部材が組み付けられた状態において、前記一対の接続部のうちの前記流体の入口側の接続部に対応する入口側の開口部から流入した前記流体を前記濾別部材における挿入側の端部の開口に案内する流路部分と、前記濾別部材内の前記流体を前記濾別部分を通過させて前記出口側の接続部に対応する出口側の開口部に向けて案内する流路部分とを備えるように構成されている点を特徴とする。
【００１３】
即ち、筒状本体を、一対の接続部が挿脱用開口部の上方にて横方向に並んで位置する姿勢で流体流路に設けて、挿脱用開口部を導入部として、直円筒状の濾別部材を、挿脱用開口部を通じて筒状本体内に挿入して、一対の接続部のうちの流体の出口側の接続部の側ほど下方に位置する斜め下向き姿勢で且つ濾別部分が上側になる挿入状態にて筒状本体内に組み付ける。
そして、そのように濾別部材が筒状本体内に組み付けられた状態で、筒状本体内に、入口側の開口部から流入した流体を濾別部材における挿入側の端部の開口に案内する流路部分と、濾別部材内の流体を濾別部分を通過させて出口側の開口部に向けて案内する流路部分とが備えられる。
【００１４】
すると、流体流路から入口側の開口部を通じて筒状本体内に洗浄体と共に流入した流体は、その入口側の開口部から濾別部材における挿入側の端部の開口に至る流路部分を流通して、その挿入側の端部の開口から濾別部材内に流入し、その流入した流体の一部がその濾別部材内を流通して濾別部材にて濾別された洗浄体と共に導入部を通じて分岐路に流入し、残部が濾別部材の濾別部分を通過して出口側の開口部に至る流路部分を流通して流体流路に流入する。
【００１５】
そして、濾別部材を、その濾別部分が上側になり通過阻止部が下側になる状態での斜め下向きの姿勢で筒状本体内に組み付けることにより、洗浄体を濾別部分に押し付けられるのを抑制して流通させると共に、通過阻止部の内周面に沿わせて流通させるようにすることが可能となり、洗浄体を濾別部材に引っ掛かるのを抑制して良好に濾別することが可能となる。
ちなみに、濾別部材にその全周にわたって濾別部分を備えさせると、流体が下側の濾別部分を通過して濾別部材外に流出するのに伴って、洗浄体が濾別部分の内周部に押し付けられるので、洗浄体が濾別部材に引っ掛かり易くなる。
従って、洗浄体が濾別部材に引っ掛かるのをより一層抑制することができるので、洗浄体をより一層良好に濾別することができるようになった。
【００１６】
第３特徴構成は、上記第２特徴構成に加えて、
前記直円筒状の濾別部材が、その長手方向に間隔を隔てて同心状に位置する一対の環状体同士を、その周方向の一部においてはその周方向に間隔を隔てて並ぶ複数の長尺状体にて接続し、前記周方向の残部においては断面形状が円弧状の板状体にて接続して構成され、
前記直円筒状の濾別部材における前記複数の長尺状体が並設された部分にて前記濾別部分が構成され、且つ、前記直円筒状の濾別部材における前記板状体が設けられた部分にて前記通過阻止部が構成されている点を特徴とする。
【００１７】
即ち、濾別部材の濾別部分を、濾別部材の周方向に間隔を隔てて並ぶ複数の長尺状体により構成することにより、濾別部分を、複数のスリットを夫々の長手方向が流体の流通方向に沿い且つ濾別部材の全長又は略全長にわたる状態で周方向に並べて備えさせて構成することができる。
そして、そのことにより、濾別部分の内周側に流体の流通方向に交差する縁部が存在しない又は存在するにしても可及的に少なくするようにすることが可能となるので、洗浄体が濾別部分に引っ掛かるのをより一層抑制することが可能となる。
ちなみに、濾別部分を、長孔を流体の流通方向に断続して存在させるように構成すると、濾別部分の内周側に流体の流通方向に交差する縁部が多く存在するようになり、その縁部に洗浄体が引っ掛かり易くなる。
【００１８】
又、周方向の一部に濾別部分を備え且つ周方向における濾別部分以外の範囲に通過阻止部を備えた直円筒状の濾別部材を構成するに当たって、上述のように、長手方向に間隔を隔てて同心状に位置する一対の環状体同士をその周方向の一部においてはその周方向に間隔を隔てて並ぶ複数の長尺状体にて接続し、前記周方向の残部においては断面形状が円弧状の板状体にて接続して構成するようにすることにより、プレス加工等によりスリットを形成した板状材を円筒状に成形して構成する場合に比べて、濾別部分の強度を強くすることが可能となって、耐久性を向上することが可能となる。
【００１９】
説明を加えると、スリットを、複数の長尺状体を間隔を隔てて並設して形成することにより、長尺状体として、断面形状が四角形や円形の棒状体等の強度が強いものを用いることができるので、濾別部分の強度を十分に強くすることが可能となる。
一方、スリットを板状材のプレス加工により形成する場合は、板状材の厚さを厚くし難いので、濾別部分の強度を強くし難い。
従って、耐久性を向上しながら、洗浄体をより一層良好に濾別することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
先ず、洗浄体分別装置３０を備えた洗浄装置１００について、説明する。
図１に示すように、洗浄装置１００は、吸収冷温水機の吸収器や凝縮器等のように、冷却水等の流体Ｆが流通する流体流路１に設けられた洗浄対象部としての熱交換器２０の伝熱管２２内に、洗浄体としてのゴムや樹脂等からなる海綿（スポンジ）状の洗浄ボールＳＢを、流体Ｆと共に流通させることで、熱交換器２０の伝熱管２２内に発生したスケールを除去するように構成されている。
【００２１】
かかる洗浄装置１００は、流体Ｆが流通する流体流路１に設けられた熱交換器２０よりも下流側１Ｂに、該下流側１Ｂから分岐する下流側分岐路３に流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを分別する前記洗浄体分別装置３０を備える。
この洗浄体分別装置３０は、詳細については後述するが、流体流路１における熱交換器２０の設置箇所よりも下流側１Ｂに設けられる筒状本体３１と、その筒状本体３１内に組み付けられて、その筒状本体３１内に流入した流体Ｆから洗浄ボールＳＢを濾別する濾別部材としての分別部濾別部材３２とが設けられ、筒状本体３１に、分別部濾別部材３２にて濾別された洗浄ボールＳＢを分岐路としての下流側分岐路３に導く導入部としての導入口３１ｈが開口されて、流体流路１において流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを下流側分岐路３に分別するように構成されている。
【００２２】
更に、洗浄装置１００は、下流側分岐路３と流体流路１における熱交換器２０よりも上流側１Ａから分岐する上流側分岐路２とを接続する循環路４を備えると共に、上流側分岐路２に、下流側分岐路３から上流側分岐路２に向かう方向に流体Ｆを搬送可能なポンプ９を備える。
【００２３】
更に、洗浄装置１００は、循環路４と上流側分岐路２との接続部から分岐する上流側回収送出路６と、循環路４と下流側分岐路３との接続部から分岐する下流側回収送出路７とを備え、更に、上流側回収送出路６と下流側回収送出路７との間に、上流側回収送出路６と下流側回収送出路７との間を仕切る形態で配置され流体Ｆから洗浄ボールＳＢを濾別する収容部濾別部材４３を備えた洗浄体収容部４０を備える。
【００２４】
この洗浄体収容部４０は、下流側回収送出路７が上方側部に接続され上流側回収送出路６が下方底部に接続された密閉容器４１内に、その上方と下方とを仕切る形態で前記収容部濾別部材４３が設けられて構成されている。また、前記収容部濾別部材４３は、洗浄ボールＳＢの直径よりも小径の孔が多数設けられた多孔状の板材又は網等で構成されている。
即ち、前記洗浄体収容部４０は、流体Ｆが下流側回収送出路７側から上流側回収送出路６側へ向けて密閉容器４１内を流通する場合には、その流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを前記収容部濾別部材４３により濾別して回収し、逆に、流体Ｆが上流側回収送出路６側から下流側回収送出路７側へ向けて密閉容器４１内を流通する場合には、収容部濾別部材４３上の洗浄ボールＳＢをその流体Ｆの流れと共に下流側回収送出路７側に送出するように構成されている。
【００２５】
更に、洗浄装置１００は、下流側分岐路３と上流側分岐路２との接続状態を、循環路４を介して接続される循環状態と、洗浄体収容部４０を介して接続される回収送出状態とに切り換え可能な切換手段として、循環路４と下流側分岐路３と下流側回収送出路７とに接続された三方切換弁１０を備える。
【００２６】
即ち、前記三方切換弁１０は、図４に示すように、循環路４が接続されたポート１０ａと下流側分岐路３が接続されたポート１０ｂとを連通状態とすると共に、下流側回収送出路７が接続されたポート１０ｃを閉状態とすることで、下流側分岐路３と上流側分岐路２とを循環路４を介して接続する循環状態とし、一方、図２，図３及び図５に示すように、前記ポート１０ｂと前記ポート１０ｃとを連通状態とすると共に、前記ポート１０ａを閉状態とすることで、下流側分岐路３と上流側分岐路２とを洗浄体収容部４０を介して接続する回収送出状態とすることができる。
【００２７】
更に、洗浄装置１００は、前記ポンプ９及び前記三方切換弁１０夫々の作動を制御する運転制御装置５０を備える。
以下、この運転制御装置５０の制御動作について説明する。
【００２８】
この運転制御装置５０は、図４に示すように、ポンプ９を作動させ、且つ、前記三方切換弁１０を前記循環状態（ポート１０ａとポート１０ｂとを連通状態とすると共にポート１０ｃを閉状態とする状態）に切り換えることにより、洗浄ボールＳＢを流体Ｆと共に熱交換器２０の伝熱管２２内と循環路４との間で循環させて、熱交換器２０の伝熱管２２内を洗浄する洗浄体循環運転を実行するように構成されている。
【００２９】
よって、この洗浄体循環運転を実行している際の洗浄ボールＳＢは、洗浄体収容部４０を通過せずに、循環路４を通過することになるので、洗浄ボールＳＢの洗浄体収容部４０の密閉容器４１の内壁や収容部濾別部材４３への衝突による磨耗が防止される。
【００３０】
又、運転制御装置５０は、前記洗浄体循環運転を実行した後に、図５に示すように、ポンプ９を作動させる状態で三方切換弁１０を前記回収送出状態（ポート１０ｂとポート１０ｃとを連通状態とすると共にポート１０ａを閉状態とする状態）とする洗浄体回収運転を実行するように構成されている。
【００３１】
即ち、運転制御装置５０により前記洗浄体回収運転を実行すると、洗浄ボールＳＢと共に下流側分岐路３に流入した流体Ｆが、下流側回収送出路７側から上流側回収送出路６側へ向けて密閉容器４１内を流通することになる。
よって、前記洗浄体回収運転を実行することにより、洗浄ボールＳＢを、洗浄体収容部４０の収容部濾別部材４３上に回収することができる。
【００３２】
尚、運転制御装置５０により洗浄体回収運転を行う時間は、洗浄ボールＳＢを完全に収容部濾別部材４３上に回収できる時間として設定され、このような時間は実験や計算等により求めることができる。
【００３３】
又、運転制御装置５０は、前記洗浄体循環運転を実行する前に、図２及び図３に示すように、ポンプ９を作動させない状態で三方切換弁１０を回収送出状態（ポート１０ｂとポート１０ｃとを連通状態とすると共にポート１０ａを閉状態とする状態）とする洗浄体送出運転を実行するように構成されている。
【００３４】
即ち、運転制御装置５０により前記洗浄体送出運転を実行すると、上流側分岐路２の流体圧力が下流側分岐路３の流体圧力よりも高いことから、熱交換器２０よりも上流側１Ａの流体Ｆが、上流側分岐路２、及び、上流側回収送出路６を介して洗浄体収容部４０内に流入し、更に、その流体Ｆが、洗浄体収容部４０内から下流側回収送出路７を介して下流側分岐路３に流通することになる。
【００３５】
よって、前記洗浄体送出運転を実行することにより、洗浄体収容部４０の収容部濾別部材４３上の洗浄ボールＳＢを、図２に示すように、前記流体Ｆの流れに乗せて、下流側回収送出路７及び下流側分岐路３に送出し、図３に示すように、下流側分岐路３内に滞留させることができる。
【００３６】
尚、運転制御装置５０により洗浄体送出運転を行う時間は、洗浄ボールＳＢを完全に下流側分岐路３内に送出できる時間として設定され、このような時間は実験や計算等により求めることができる。
【００３７】
そして、運転制御装置５０は、予め設定された一定期間毎に予め設定された一定時間の間にわたって、前記洗浄体送出運転、前記洗浄体循環運転、前記洗浄体回収運転を順次実行するように構成されている。
【００３８】
次に、洗浄体分別装置３０の詳細構成について説明を加える。
図１、図６及び図７に示すように、洗浄体分別装置３０の筒状本体３１に、分別部濾別部材３２を挿脱自在な挿脱用開口部３１ａを、流体流路１を形成する本管２５の一対のフランジ部２５ａに夫々接続するための一対の接続部としての一対の対本管用フランジ部３１ｂ，３１ｃ同士の間に位置させて設け、分別部濾別部材３２を、挿脱用開口部３１ａを通じて挿脱自在な状態で、筒状本体３１内に組み付けるように構成し、更に、洗浄体分別装置３０には、前記挿脱用開口部３１ａを開閉自在な蓋部３３を備えてある。
【００３９】
前記一対の対本管用フランジ部３１ｂ，３１ｃは、夫々、筒状本体３１における本管２５に連通させるための一対の円状の接続用開口部３１ｄ，３１ｅ夫々の開口縁に設けてある。
そして、筒状本体３１の一対の対本管用フランジ部３１ｂ，３１ｃ夫々と本管２５の一対の本管フランジ部２５ａ夫々とをボルト３４にて締結して、筒状本体３１を本管２５にフランジ接続することにより、一対の接続用開口部３１ｄ，３１ｅにて流体流路１に連通させて、流体流路１からの流体Ｆを筒状本体３１内に流通させるように構成してある。
【００４０】
前記分別部濾別部材３２について説明を加えると、その分別部濾別部材３２は、周方向の一部に長手方向の略全長にわたる状態で流体Ｆを通過させて洗浄ボールＳＢを濾別する濾別部分３２Ｆを備え、前記周方向における濾別部分３２Ｆ以外の範囲に前記長手方向の略全長にわたる状態で流体Ｆの通過を阻止する通過阻止部３２Ｓを備える直円筒状に構成してある。
【００４１】
図６ないし図８に基づいて、前記直円筒状の分別部濾別部材３２について更に説明を加えると、その分別部濾別部材３２は、その長手方向に間隔を隔てて同心状に位置する一対の環状体３２ａ同士を、その周方向の略１／２の範囲においてはその周方向に間隔を隔てて並ぶ複数の長尺状体としての断面形状が正方形の棒状体３２ｂにて接続し、前記周方向の残部においては断面形状が円弧状の板状体３２ｃにて接続して構成し、分別部濾別部材３２における複数の棒状体３２ｂが並設された部分にて濾別部分３２Ｆを構成し、且つ、分別部濾別部材３２における板状体３２ｃが設けられた部分にて通過阻止部３２Ｓを構成してある。
尚、環状体３２ａと各棒状体３２ｂとの接続、並びに、環状体３２ａと板状体３２ｃとの接続は、スポット溶接にて接続する。
【００４２】
そして、一対の環状体３２ａ同士を複数の棒状体３２ｂ及び板状体３２ｃにて接続するに当たって、複数の棒状体３２ｂ及び板状体３２ｃを一対の環状体３２ａ夫々の内周面に当接させた状態で接続するようにしてあるので、分別部濾別部材３２を筒状本体３１に組み付けた状態において、分別部濾別部材３２の内周面に、流体Ｆの流通方向に交差する縁部が存在しないようにして、洗浄ボールＳＢが分別部濾別部材３２に引っ掛かるのを極力抑制することができるように構成してある。
【００４３】
前記洗浄ボールＳＢの形状が球状の場合、棒状体３２ｂ間（即ち、スリット）の間隔は、洗浄ボールＳＢの直径の１／４〜１／２の範囲に設定すると洗浄ボールＳＢを流体Ｆから適切に分離するようにする上で好ましい。
説明を加えると、棒状体３２ｂ間の間隔を洗浄ボールＳＢの直径の１／２よりも大きくすると、洗浄ボールＳＢが棒状体３２ｂ間を通過して分別できなくなる虞があり、逆に、棒状体３２ｂ間の間隔を洗浄ボールＳＢの直径の１／４よりも小さくすると、棒状体３２ｂ間がスケールにより詰まり易くなる。
つまり、棒状体３２ｂ間のスケールによる詰まりを防止しながら、洗浄ボールＳＢを流体Ｆから適切に分離するようにするには、棒状体３２ｂ間の間隔を洗浄ボールＳＢの直径の１／４〜１／２の範囲に設定するのが好ましく、洗浄ボールＳＢの直径の１／３〜１／２の範囲に設定するのがより好ましい。
ちなみに、洗浄ボールＳＢの直径は例えば１５ｍｍφであり、棒状体３２ｂの太さは例えば５ｍｍ角である。
【００４４】
図６及び図７に基づいて、前記筒状本体３１について更に説明を加えると、前記一対の接続用開口部３１ｄ，３１ｅを同軸心状に備え、前記挿脱用開口部３１ａを、その軸心Ｐ２が、前記一対の接続用開口部３１ｄ，３１ｅの軸心Ｐ１に直交する方向に対して所定の傾斜角度（例えば４５°）で傾斜する円状に備えると共に、その円状の挿脱用開口部３１ａの周部に、前記蓋部３３を接続するための対分岐管用フランジ部３１ｆを備えるように構成してある。
【００４５】
前記一対の接続用開口部３１ｄ，３１ｅのうち、軸心が前記挿脱用開口部３１ａの軸心に対して鈍角にて交わる方の接続用開口部３１ｄを、流体流路１から流体Ｆが流入する入口側とし、軸心が前記挿脱用開口部３１ａの軸心に対して鋭角にて交わる方の接続用開口部３１ｅを、流体Ｆを流体流路１に流出させる出口側とするように構成してある。
【００４６】
そして、前記筒状本体３１内には、入口側の接続用開口部３１ｄから延びる入口側流路部分３５ｄを、出口側の接続用開口部３１ｅに向かう出口側流路部分３５ｅと挿脱用開口部３１ａに向かう分別側流路部分３５ａとに分岐させる形態で、Ｙ字状に流路３５を形成してある。
尚、Ｙ字状の流路３５は、出口側流路部分３５ｅの入口が分別側流路部分３５ａの側周部に開口する形態で、形成してある。
【００４７】
更に、筒状本体３１における前記Ｙ字状の流路３５を形成する内周面には、入口側流路部分３５ｄにおける流体流通方向の下流側端部、即ち、入口側流路部分３５ｄが出口側流路部分３５ｅと分別側流路部分３５ａとに分岐する分岐部における流体流通方向上流側近傍に位置させて、分別部濾別部材３２の挿入側の開口端を当て付けるための環状の当て付け部３１ｇを前記挿脱用開口部３１ａと同軸心状に設けてある。
【００４８】
前記蓋部３３は、前記対分岐管用フランジ部３１ｆにボルト３６にて締結して、筒状本体３１にフランジ接続するように構成して、蓋部３３を筒状本体３１にフランジ接続したりそのフランジ接続を解除することにより、挿脱用開口部３１ａを開閉するように構成してある。
更に、分別部濾別部材３２をその濾別部分３２Ｆが出口側流路部分３５ｅの入口側に向く姿勢で挿脱用開口部３１ａから筒状本体３１内に挿入した状態で、蓋部３３を筒状本体３１にフランジ接続することにより、分別部濾別部材３２を当て付け部３１ｇと蓋部３３とにより長手方向の両側から挟持する状態で、筒状本体３１内に組み付けるように構成してある。
そのように分別部濾別部材３２を筒状本体３１内に組み付けた状態では、分別部濾別部材３２の濾別部分３２Ｆが出口側流路部分３５ｅの入口に臨む状態となる。
【００４９】
蓋部３３には、他端側が前記下流側分岐路３の主流路部分３ｍにフランジ接続される下流側分岐路３の接続流路部分３ｃの一端を貫通状態にて接続してある。
【００５０】
そして、筒状本体３１を、挿脱用開口部３１ａが下方に位置する状態で一対の対本管用フランジ部３１ｂ，３１ｃが略水平方向に並ぶ姿勢にて、その一対の対本管用フランジ部３１ｂ，３１ｃを一対の本管フランジ部２５ａにフランジ接続することにより、流体流路１に設け、分別部濾別部材３２を筒状本体３１内に挿入した状態で蓋部３３を筒状本体３１にフランジ接続すると共に、下流側分岐路３の接続流路部分３ｃと主流路部分３ｍとをフランジ接続する。
【００５１】
すると、流体流路１から入口側の接続用開口部３１ｄを通じて筒状本体３１内に洗浄ボールＳＢと共に流入した流体Ｆは、入口側流路部分３５ｄを流通して、挿入側端部の開口から分別部濾別部材３２内に流入し、その流入した流体Ｆの一部がその分別部濾別部材３２内を通じて分別側流路部分３５ａを流通して分別部濾別部材３２にて濾別された洗浄ボールＳＢと共に導入口３１ｈから下流側分岐路３に流入し、残部が分別部濾別部材３２の濾別部分３２Ｆを通過して出口側流路部分３５ｅに流入してその出口側流路部分３５ｅを流通して出口側の接続用開口部３１ｅから流体流路１に流入することになり、洗浄ボールＳＢが濾別される。
【００５２】
つまり、蓋部３３を筒状本体３１にフランジ接続し且つ接続流路部分３ｃを主流路部分３ｍに接続した状態において、挿脱用開口部３１ａを前記導入口３１ｈとして、分別部濾別部材３２にて濾別された洗浄ボールＳＢを導入口３１ｈを通じて下流側分岐路３に導くように構成してある。
【００５３】
そして、分別部濾別部材３２を、その濾別部分３２Ｆが上側、即ち、出口側流路部分３５ｅの入口側に位置する状態での斜め下向きの姿勢で筒状本体３１内に組み付けることにより、濾別部分３２Ｆを構成する複数の棒状体３２ｂにて形成される複数のスリットがその長手方向が流体Ｆの流通方向に沿う姿勢で上側に位置し、且つ、通過阻止部３２Ｓを構成する板状体３２ｃが下側に位置するようにして、洗浄ボールＳＢが前記スリットの縁に引っ掛かることを抑制すると共に、洗浄ボールＳＢを板状体３２ｃに沿わせて流通させることにより、洗浄ボールＳＢを良好に濾別することができるように構成してある。
【００５４】
つまり、前記筒状本体３１を、前記一対の対本管用フランジ部３１ｂ，３１ｃが前記挿脱用開口部３１ａの上方にて横方向に並んで位置する姿勢で前記流体流路１に設けて、前記挿脱用開口部３１ａを前記導入口３１ｈとして、前記分別部濾別部材３２を前記一対の対本管用フランジ部３１ｂ，３１ｃのうちの前記流体Ｆの出口側の対本管用フランジ部３１ｃの側ほど下方に位置する斜め下向き姿勢で且つ前記濾別部分３２Ｆが上側になる挿入状態にて組み付け自在に構成し、且つ、前記分別部濾別部材３２が組み付けられた状態において、前記一対の対本管用フランジ部３１ｂ，３１ｃのうちの前記流体Ｆの入口側の対本管用フランジ部３１ｂに対応する入口側の接続用開口部３１ｄから流入した前記流体Ｆを前記分別部濾別部材３２における挿入側の端部の開口に案内する入口側流路部分３５ｄと、前記分別部濾別部材３２内の前記流体Ｆを前記濾別部分３２Ｆを通過させて前記出口側の対本管用フランジ部３１ｃに対応する出口側の接続用開口部３１ｅに向けて案内する出口側流路部分３５ｅとを備えるように構成してある。
【００５５】
上述のように構成した洗浄体分別装置３０では、図６及び図７に示すように、分別部濾別部材３２の清掃作業は、筒状本体３１を流体流路１に接続した状態で、分別部濾別部材３２を挿脱用開口部３１ａを通じて挿脱することにより行うことができる。
つまり、図７に示すように、蓋部３３を筒状本体３１から取り外して挿脱用開口部３１ａを開いて、その挿脱用開口部３１ａを通じて分別部濾別部材３２を筒状本体３１から抜き出して、分別部濾別部材３２を清掃する。分別部濾別部材３２の清掃が終了すると、分別部濾別部材３２を挿脱用開口部３１ａを通じて筒状本体３１内に挿入して、図６に示すように、蓋部３３を筒状本体３１にフランジ接続することにより、分別部濾別部材３２を筒状本体３１内に組付けると共に、挿脱用開口部３１ａを閉じる。
【００５６】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ）  前記分別部濾別部材３２を、前記挿脱用開口部３１ａを通じて挿脱自在な状態で前記筒状本体３１内に組み付けるための具体構成は、上記の実施形態において例示した構成に限定されるものではない。
例えば、前記分別部濾別部材３２を平板状に構成する場合、前記挿脱用開口部３１ａは、前記筒状本体３１における前記一対の接続部３１ｂ，３１ｃ同士の間に、スリット状に形成する。
【００５７】
（ロ）  前記濾別部分３２Ｆを構成するための複数の長尺状体としては、上記の実施形態において例示した断面形状が正方形の棒状体３２ｂに限定されるものではなく、例えば、断面形状が円形の棒状体や帯状体でも良い。長尺状体として帯状体を用いる場合、帯状体の幅方向を直円筒状の濾別部材３２の径方向に沿わせるようにすると、前記帯状体間の間隔を狭くして洗浄ボールＳＢの通過を可及的に抑制できながら、流体Ｆの流通抵抗が高くなるのを抑制すると共に、濾別部分３２Ｆの強度を強くすることが可能となるので、好ましい。
【００５８】
（ハ）  前記分別部濾別部材３２を、周方向の一部に長手方向の全長又は略全長にわたる状態で前記濾別部分３２Ｆを備え且つ前記周方向における前記濾別部分３２Ｆ以外の範囲に前記長手方向の全長又は略全長にわたる状態で前記通過阻止部３２Ｓを備えた直円筒状に構成するための具体的な方法は、上記の実施形態において例示した方法に限定されるものではない。
例えば、板状材をプレス加工やエッチング加工することにより、スリットを形成して、そのようにスリットを形成した板状材を円筒状に成形するようにしても良い。
【００５９】
（ニ）  前記分別部濾別部材３２において前記濾別部分３２Ｆを備えさせる範囲は、上記の実施形態において例示した周方向の略１／２の範囲に限定されるものではなく、周方向の１／２よりも広い範囲や、周方向の１／２よりも狭い範囲でも良い。
又、前記分別部濾別部材３２に、その周方向の全周にわたって前記濾別部分３２Ｆを備えさせて、前記通過阻止部３２Ｓを備えさせないようにしても良いが、分別部濾別部材３２に洗浄ボールＳＢが引っ掛かるのを極力抑制するようにするには、周方向の一部に通過阻止部３２Ｓを備えさせるのが好ましい。
【００６０】
（ホ）  前記分別部濾別部材３２の形状は、上記の実施形態において例示した直円筒状に限定されるものではなく、角筒状や円錐台状や角錐台状でも良い。
【００６１】
（ヘ）  前記筒状本体３１を流体流路１に接続するための接続部の具体構成は、上記の実施形態において例示したように対本管用フランジ部３１ｂ，３１ｃによるフランジ接続に限定されるものではなく、ネジ式にて接続するように構成しても良い。
【００６２】
（ト）  前記運転制御装置５０が前記洗浄体送出運転、前記洗浄体循環運転、前記洗浄体回収運転夫々を実行するタイミングは、上記の実施形態において例示したタイミング、即ち、予め設定された一定期間毎に予め設定された一定時間の間に順次実行するタイミングに限定されるものではない。例えば、洗浄開始及び洗浄停止を指令する運転スイッチを設けて、その運転スイッチにより洗浄開始が指令されると、前記洗浄体送出運転、前記洗浄体循環運転を順次実行し、その洗浄体循環運転は前記運転スイッチにより洗浄停止が指令されるまでの間継続し、運転スイッチにより洗浄停止が指令されると、前記洗浄体循環運転を停止して、前記洗浄体回収運転を実行するようなタイミングでも良い。
【００６３】
（チ）  本発明による洗浄体分別装置３０は、上記の実施形態において例示した洗浄装置１００以外に、種々の構成の洗浄装置に設けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】洗浄体分別装置を備えた洗浄装置を示す図
【図２】洗浄体分別装置を備えた洗浄装置の洗浄体送出運転時の状態を示す図
【図３】洗浄体分別装置を備えた洗浄装置の洗浄体送出運転終了時の状態を示す図
【図４】洗浄体分別装置を備えた洗浄装置の洗浄体循環運転時の状態を示す図
【図５】洗浄体分別装置を備えた洗浄装置の洗浄体回収運転時の状態を示す図
【図６】洗浄体分別装置の縦断側面図
【図７】洗浄体分別装置の濾別部材の挿脱状態を示す縦断側面図
【図８】洗浄体分別装置の濾別部材における流体の流通方向に直交する面での断面図
【符号の説明】
【００６５】
１              流体流路
３              分岐路
２０            洗浄対象部
３１            筒状本体
３１ａ          挿脱用開口部
３１ｂ，３１ｃ  接続部
３１ｄ          入口側の開口部
３１ｅ          出口側の開口部
３１ｈ          導入部
３２            濾別部材
３２ａ          環状体
３２ｂ          長尺状体
３２ｃ          板状体
３２Ｆ          濾別部分
３２Ｓ          通過阻止部
３５ｄ          流路部分
３５ｅ          流路部分
Ｆ              流体
ＳＢ            洗浄体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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