(57)【要約】【課題】  本発明が解決しようとする課題は、高鮮明で、分散安定性と耐光性により優れるマゼンタ色の水性記録液用顔料分散体と該顔料分散体を用いた水性記録液を提供することにある。【解決手段】  赤色有機顔料が平均粒子径２００ｎｍ以下に微分散されている水性記録液用顔料分散体において、赤色有機顔料として少なくともＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５とを質量比で３０：７０〜７０：３０の割合で含有し、それらが中和されたアニオン性基を有する有機高分子化合物で被覆されていることを特徴とする水性記録液用顔料分散体。【選択図】  なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤色有機顔料が平均粒子径２００ｎｍ以下に微分散されている水性記録液用顔料分散体において、赤色有機顔料として少なくともＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５とを質量比で３０：７０〜７０：３０の割合で含有し、それらが中和されたアニオン性基を有する有機高分子化合物で被覆されていることを特徴とする水性記録液用顔料分散体。
【請求項２】
少なくともＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５と、キナクリドンスルホン酸系化合物および／またはフタルイミドメチル化キナクリドン系化合物とを含有することを特徴とする請求項１記載の水性記録液用顔料分散体。
【請求項３】
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５の合計１００質量部に対して、キナクリドンスルホン酸系化合物および／またはフタルイミドメチル化キナクリドン系化合物の使用量が２質量部以上であって、かつキナクリドンスルホン酸系化合物および／またはフタルイミドメチル化キナクリドン系化合物の使用量の和が２〜３０質量部である請求項２記載の水性記録液用顔料分散体。
【請求項４】
アニオン性基がカルボキシル基およびカルボキシラート基である請求項１〜３のいずれか１項記載の水性記録液用顔料分散体。
【請求項５】
カルボキシラート基の対イオンがアンモニウムイオンおよびアルカリ金属イオンからなる群から選ばれるカチオンである請求項４記載の水性記録液用顔料分散体。
【請求項６】
アニオン性基を有する有機高分子化合物の重量平均分子量が５，０００〜５０，０００である請求項１〜５のいずれか１項記載の水性記録液用顔料分散体。
【請求項７】
アニオン性基を有する有機高分子化合物の酸価が３０〜２２０ｍｇＫＯＨ／ｇおよびガラス転移点が−２０〜１００℃である請求項１〜６のいずれか１項記載の水性記録液用顔料分散体。
【請求項８】
赤色有機顔料とアニオン性基を有する有機高分子化合物の比率が赤色有機顔料１００質量部に対して、アニオン性基を有する有機高分子化合物が１０〜２００質量部である請求項１〜７のいずれか１項記載の水性記録液用顔料分散体。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項記載の水性記録液用顔料分散体を含有することを特徴とする水性記録液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有用なるマゼンタ色の水性記録液用顔料分散体と該顔料分散体を用いた水性記録液に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、サインペン、水性マーカー等の筆記具や、インクジェットプリンター用インクには、色材として染料が用いられてきた。染料を用いた水性記録液は、着色力や鮮明性には優れるものの、耐光性や耐水性等が劣るという問題を有していた。
【０００３】
耐光性および耐水性の問題を解決するために、近年、前記した用途分野において色材の染料から顔料への転換が活発に検討されている。当該分野、特にインクジェットプリンター用インクの分野において、マゼンタ色の水性記録液には顔料としてジメチルキナクリドン顔料（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２）が単独で使用されている。しかしながら、ジメチルキナクリドン顔料は染料に比べ、マゼンタ色として使用するには色相が青味により過ぎているという欠点を有している。また、ジメチルキナクリドン顔料を用いたマゼンタ色の水性記録液の印字物は光に暴露されると色相が黄味に変色するという欠点も有している。
【０００４】
特許文献１には、マゼンタ顔料にイエロー顔料を混合する方法が記載されている。しかしながら、この方法では色の鮮明性が不十分であった。
【０００５】
特許文献２には、ジメチルキナクリドン顔料と無置換キナクリドン顔料の混合顔料あるいは固溶体顔料を使用する方法が記載されている。しかしながら、この方法では分散安定性が不十分であった。
【０００６】
特許文献３には、ジメチルキナクリドン顔料と他の赤色顔料の混合顔料あるいは固溶体顔料を使用する方法が記載されている。しかしながら、この方法では分散安定性が不十分であった。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−４４８５６号公報（第２頁左欄特許請求の範囲、第３頁段落番号００１３〜００１６、第５頁段落番号００３３〜第６頁段落番号００３６、第６頁段落番号００３７〜第７頁段落番号００４２）。
【特許文献２】特開平１１−４９９９８号公報（第２頁左欄特許請求の範囲、第２頁段落番号０００６〜０００７、第３頁段落番号０００８〜０００９、第６頁段落番号００４４〜００４６）。
【特許文献３】特開２００１−２９６２号公報（第２頁左欄特許請求の範囲、第２頁段落番号０００６〜第３頁００１３、第５頁段落番号００２９〜００３２）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、高鮮明で、分散安定性と耐光性により優れたマゼンタ色の水性記録液用顔料分散体と該顔料分散体を用いた水性記録液を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで本発明者らは、前記実状に鑑みて鋭意検討した結果、赤色有機顔料が特定の平均粒子径以下に微分散されている水性記録液用顔料分散体において、前記赤色有機顔料として少なくともＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５とを質量比で特定割合含み、それらが中和されたアニオン性基を有する有機高分子化合物で被覆されることにより、前記課題が解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
即ち本発明は、赤色有機顔料が平均粒子径２００ｎｍ以下に微分散されている水性記録液用顔料分散体において、赤色有機顔料として少なくともＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５とを質量比で３０：７０〜７０：３０の割合で含有し、それらが中和されたアニオン性基を有する有機高分子化合物で被覆されていることを特徴とする水性記録液用顔料分散体および該水性記録液用顔料分散体を含有してなる水性記録液を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のマゼンタ色の水性記録液用顔料分散体によれば、赤色有機顔料が平均粒子径２００ｎｍ以下に微分散され、少なくともＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５とを質量比で３０：７０〜７０：３０の割合で含有し、それらが中和されたアニオン性基を有する有機高分子化合物で被覆されることにより、従来のマゼンタ色の水性記録液用顔料分散体に比べて、これを用いて水性記録液を調製した場合に色相は黄味鮮明で、分散安定性により優れ、さらに耐光性にもより優れるという格別顕著な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１３】
本発明の水性記録液用顔料分散体は、赤色有機顔料が平均粒子径２００ｎｍ以下に微分散され、少なくともＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５とを質量比で３０：７０〜７０：３０の割合で含有し、それらが中和されたアニオン性基を有する有機高分子化合物で被覆されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の水性記録液用顔料分散体には、赤色有機顔料としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２およびＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５を用いる。該赤色有機顔料は粉末状、顆粒状あるいは塊状の乾燥顔料でも良く、またウェットケーキやスラリーでも良い。さらに、鮮明性、分散安定性、耐光性を損なわない範囲で他の黄色有機顔料、赤色有機顔料等を混合して使用することも出来る。
【００１５】
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５の割合は、前記した様に質量比で３０：７０〜７０：３０の範囲が好ましく、なかでもその質量比は４０：６０〜６０：４０の範囲がより好ましい。Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２の割合が多すぎると、色相が青ぐすみ化し、また光の暴露により色相が黄変化する傾向がある。逆にＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５の割合が多すぎると、色相が黄味により過ぎ、また光の暴露により色相が青変化する傾向がある。
【００１６】
本発明の水性記録液用顔料分散体は、少なくともＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５と、キナクリドンスルホン酸系化合物および／またはフタルイミドメチル化キナクリドン系化合物とを含有することを特徴とする。
【００１７】
キナクリドンスルホン酸系化合物としては、公知慣用のものがいずれも使用できる。これは、例えば、無置換キナクリドン、ジメチルキナクリドン、ジクロロキナクリドン等を公知慣用の方法により濃硫酸等と反応させることで合成できるキナクリドンスルホン酸類、およびそのナトリウム、アルミニウム、カルシウム等の金属塩類、ならびにそのアンモニウム、オクタデシルアンモニウム、ジドデシルアンモニウム、ジメチルオクタデシルアンモニウム、ジメチルジオクタデシルアンモニウム、ベンジルジメチルオクタデシルアンモニウム等のアンモニウム塩類が挙げられ、なかでも併用効果の大きさからキナクリドンスルホン酸のナトリウム、カリウム、アルミニウム、カルシウム等の金属塩が好ましい。
【００１８】
キナクリドンスルホン酸系化合物１分子あたりのスルホン基の平均置換基数としては、０．５〜２個程度が好ましく、なかでも０．７〜１．５個程度がより好ましい。置換基数が少なすぎる場合には併用する効果が発現されにくく、多すぎる場合には滲み等水性記録液としての性能低下をもたらす場合がある。
【００１９】
フタルイミドメチル化キナクリドン系化合物としては、公知慣用のものがいずれも使用できる。これは公知慣用の方法に従い、例えば、無置換キナクリドン、ジメチルキナクリドン、ジクロロキナクリドン等とフタルイミドおよびホルムアルデヒド（パラホルム）を濃硫酸中で反応させて合成することができる。
【００２０】
フタルイミドメチル化キナクリドン系化合物１分子あたりのフタルイミドメチル基の平均置換基数としては、０．５〜２個程度が好ましく、なかでも０．７〜１．５個程度がより好ましい。置換基数が少なすぎる場合には併用する効果が発現されにくく、多すぎる場合には滲み等、水性記録液としての性能低下をもたらす場合がある。
【００２１】
本発明の水性記録液用顔料分散体は、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５の合計１００質量部に対して、キナクリドンスルホン酸系化合物および／またはフタルイミドメチル化キナクリドン系化合物の使用量が２質量部以上であって、かつキナクリドンスルホン酸系化合物および／またはフタルイミドメチル化キナクリドン系化合物の使用量の和が２〜３０質量部であることを特徴とする。
【００２２】
キナクリドンスルホン酸系化合物および／またはフタルイミドメチル化キナクリドン系化合物の使用量としては、ナフトールＡＳ系モノアゾ赤色有機顔料１００質量部に対し、キナクリドンスルホン酸系化合物および／またはフタルイミドメチル化キナクリドン系化合物の使用量が２質量部以上であり、かつキナクリドンスルホン酸系化合物および／またはフタルイミドメチル化キナクリドン系化合物の使用量の和が２〜３０質量部の範囲にあることが好ましく、なかでも６〜３０質量部の範囲にあることがより好ましく、さらに１０〜２５質量部の範囲にあることが最も好ましい。使用量が少なすぎる場合には併用する効果が発現されにくく、多すぎる場合には色相の変化、彩度の低下、記録時の滲み等の悪影響が現れる場合がある。
【００２３】
本発明の水性記録液用顔料分散体は、少なくともＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５が、アニオン性基を有する有機高分子化合物とともに既知の各種分散装置を用いて、水性媒体中で分散することにより製造することができる。
【００２４】
水性記録液用顔料分散体中に含まれるキナクリドンスルホン酸系化合物は、アニオン性基を有する有機高分子化合物と単に併存しているよりも、このアニオン性基を有する有機高分子化合物によって被覆されている方が、またフタルイミドメチル化キナクリドン系化合物も前記同様に被覆されている方が前記技術的効果の点でも好ましい。より好ましいのは、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５、フタルイミドメチル化キナクリドン系化合物およびキナクリドンスルホン酸系化合物のいずれもが、アニオン性基を有する有機高分子化合物によって被覆されている場合である。
【００２５】
本発明の水性記録液用顔料分散体で使用するアニオン性基を有する有機高分子化合物は、アニオン性基を有していれば特に限定されるものではなく、例えば、カルボキシル基、スルホン基、ホスホ基、チオカルボキシル基等を有するモノマーと、これらアニオン性基を有するモノマーと共重合し得るその他のモノマーを共重合させて得られるアニオン性基を有する有機高分子化合物が挙げられる。しかしながら、原料モノマーの入手しやすさ、価格等を考慮すると、カルボキシル基またはスルホン基を有するアニオン性基含有有機高分子化合物が好ましく、電気的中性状態とアニオン状態の共存範囲を広く制御できる点でカルボキシル基を有するアニオン性基含有有機高分子化合物がより好ましい。
【００２６】
本発明の水性記録液用顔料分散体で使用するアニオン性基を有する有機高分子化合物としては、例えば、架橋部分を有していてもよいアニオン性基を有する有機高分子化合物が挙げられる。
【００２７】
代表的には、架橋部分を有するアニオン性基を有するアクリル酸エステル系重合体、架橋部分を有さないアニオン性基を有するアクリル酸エステル系重合体架橋部分を有するアニオン性基を有するメタアクリル酸エステル系重合体、架橋部分を有さないアニオン性基を有するメタアクリル酸エステル系重合体が挙げられる。本発明においては、アクリル酸エステルとメタクリル酸エステルとの両方を包含して（メタ）アクリル酸エステルと呼ぶものとする。また、（メタ）アクリル酸エステル系重合体とは、（メタ）アクリル酸エステルを主成分として重合した重合体を意味する。
【００２８】
最適なアニオン性基を有する有機高分子化合物としては、前記アニオン性基がカルボキシル基およびカルボキシラート基の両方を含むアニオン性基を有する有機高分子化合物が好ましい。
【００２９】
カルボキシル基を含有するモノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン酸、４−ビニル安息香酸等の不飽和カルボン酸類；コハク酸ビニル、マレイン酸アリル、テレフタル酸ビニル、トリメリット酸アリル等の多塩基酸不飽和エステル類が挙げられる。スルホン基を含有するモノマーとしては、例えば、アクリル酸２−スルホエチル、メタクリル酸４−スルホフェニル等の不飽和カルボン酸スルホ置換アルキルまたはアリールエステル類；スルホコハク酸ビニル等のスルホカルボン酸不飽和エステル類；スチレン−４−スルホン酸等のスルホスチレン類が挙げられる。
【００３０】
アニオン性基を有するモノマーと共重合し得るその他のモノマーとしては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸オクタデシル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸２，３−エポキシプロピル、アクリル酸２，３−エポキシブチル、アクリル酸２，３−エポキシシクロヘキシル、アクリル酸ビニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸オクタデシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸イソボルニル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸２，３−エポキシプロピル、メタクリル酸２，３−エポキシブチル、メタクリル酸２，３−エポキシシクロヘキシル、メタクリル酸ビニル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、フマル酸ジメチル、フマル酸ジエチル、イタコン酸エチル、イタコン酸ベンジル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル、アクリル酸２−アミノエチル、アクリル酸２−アミノプロピル、アクリル酸３−アミノプロピル、アクリル酸２−（メチルアミノ）エチル、アクリル酸２−（メチルアミノ）プロピル、アクリル酸２−（エチルアミノ）エチル、アクリル酸２−（エチルアミノ）プロピル、アクリル酸２−（ジメチルアミノ）エチル、アクリル酸３−（ジメチルアミノ）プロピル等の不飽和脂肪酸エステル類；アクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ−プロピルアクリルアミド、Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−ジエチルアクリルアミド、Ｎ−ジプロピルアクリルアミド、Ｎ−（２−アミノエチル）アクリルアミド、Ｎ−（２−アミノプロピル）アクリルアミド、Ｎ−（３−アミノプロピル）アクリルアミド、Ｎ−［２−（メチルアミノ）エチル］アクリルアミド、Ｎ−［２−（メチルアミノ）プロピル］アクリルアミド、Ｎ−［３−（メチルアミノ）プロピル］アクリルアミド、Ｎ−［２−（ジメチルアミノ）エチル］アクリルアミド、Ｎ−［２−（ジメチルアミノ）プロピル］アクリルアミド、Ｎ−［３−（ジメチルアミノ）プロピル］アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エチルメタクリルアミド、Ｎ−プロピルメタクリルアミド、Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ−ジエチルメタクリルアミド、Ｎ−ジプロピルメタクリルアミド、Ｎ−（２−アミノエチル）メタクリルアミド、Ｎ−（２−アミノプロピル）メタクリルアミド、Ｎ−（３−アミノプロピル）メタクリルアミド、Ｎ−［２−（メチルアミノ）エチル］メタクリルアミド、Ｎ−［２−（メチルアミノ）プロピル］メタクリルアミド、Ｎ−［３−（メチルアミノ）プロピル］メタクリルアミド、Ｎ−［２−（ジメチルアミノ）エチル］メタクリルアミド、Ｎ−［２−（ジメチルアミノ）プロピル］メタクリルアミド、Ｎ−［３−（ジメチルアミノ）プロピル］メタクリルアミド、マレアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルマレアミド、フマラミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルフマラミド等の不飽和脂肪酸アミド類；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和ニトリル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ブタン酸ビニル、ヘキサン酸ビニル、２−エチルヘキサン酸ビニル、オクタデカン酸ビニル、安息香酸ビニル、酢酸アリル、プロピオン酸アリル、ヘキサン酸アリル、デカン酸アリル等のカルボン酸不飽和エステル類；エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル等の不飽和エーテル類；スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、４−メトキシスチレン、４−クロロスチレン等のスチレン類；エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−オクテン、ビニルシクロヘキサン、４−ビニルシクロヘキセン等の不飽和炭化水素類；塩化ビニル、塩化ビニリデン、テトラフルオロエチレン、３−クロロプロピレン等の不飽和ハロゲン化炭化水素類；４−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドン等のビニル置換複素環化合物類；上記例示モノマー中のカルボキシル基、水酸基、アミノ基等活性水素を有する置換基を含有するモノマーとエチレンオキシド、プロピレンオキシド、シキロヘキセンオキシド等エポキシド類との反応生成物；上記例示モノマー中の水酸基、アミノ基等を有する置換基を含有するモノマーと酢酸、プロピオン酸、ブタン酸、ヘキサン酸、デカン酸、ドデカン酸等カルボン酸類との反応生成物等が挙げられる。
【００３１】
かかるアニオン性基を有する有機高分子化合物としては、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等従来公知の種々の反応方法により合成することができる。
【００３２】
本発明に用いられるアニオン性基を有する有機高分子化合物の重量平均分子量としては、２，０００〜１００，０００の範囲にあることが好ましく、なかでも５，０００〜５０，０００の範囲にあることがより好ましい。重量平均分子量が小さすぎる場合には、水性記録液用顔料分散体自体の分散安定性が低下し、それが大きすぎると分散体の粘度が高くなるだけでなく、分散性が低下する傾向が認められる。また重量平均分子量が小さすぎたり、あるいは大きすぎる場合には、例えば、インクジェットプリンター用インクに適用した場合、印字特性に関して悪影響を及ぼし、長期間安定した印字を実施することが困難となる。
【００３３】
また、本発明に用いられるアニオン性基を有する有機高分子化合物の酸価およびガラス転移点は、それぞれ３０〜２２０ｍｇＫＯＨ／ｇおよび−２０〜１００℃の範囲にあることが好ましい。酸価が低すぎる場合には、水性記録液用顔料分散体の分散性や分散安定性が低下し、また、インクジェットプリンター用インクに適用した場合に印字安定性が悪くなる。酸価が高すぎる場合には、インクジェットプリンター用インクに適用した場合に画像の耐水性が低下する傾向にある。ガラス転移点が高すぎる場合には、安定した印字が得られ難く、低すぎる場合には、耐摩擦性、耐棒積み性等の画像保存性が低下する傾向にある。
【００３４】
本発明の水性記録液用顔料分散体中におけるアニオン性基を有する有機高分子化合物は、アニオン性基の少なくとも一部が塩基性物質によってイオン化された形態をとっていることが分散性、分散安定性発現の上で好ましい。アニオン性基のうちイオン化された基の最適な割合は、使用するアニオン性基を有する有機高分子化合物の組成、分子量、酸価等により変化するため一意的に限定されるものではないが、所望の分散性、分散安定性が発現される範囲であればよく、通常３０〜１００％、特に７０〜１００％の範囲に設定されることが好ましい。このイオン化された基の割合はアニオン性基と塩基性物質のモル比を意味しているのではなく、解離平衡を考慮に入れたものである。例えば、アニオン性基がカルボキシル基の場合、化学量論的に等量の強塩基性物質を用いても解離平衡によりイオン化された基の割合は１００％未満であって、カルボキシラート基とカルボキシル基の混在状態である。
【００３５】
この様に、アニオン性基を有する有機高分子化合物のアニオン性基の少なくとも一部をイオン化するために用いる塩基性物質としては、公知慣用のものが挙げられる。例えば、アンモニア、第一級、第二級もしくは第三級の有機アミン（塩基性含窒素複素環化合物を含む）、水酸化アルカリ金属からなる群から選ばれる化合物が好適に挙げられる。これらの好適な塩基性物質でアニオン性基の少なくとも一部をイオン化することにより、カルボキシラート基の対イオンは、アンモニウムイオン（塩基性含窒素複素環化合物のプロトン化カチオンを含む）およびアルカリ金属イオンからなる群から選ばれるカチオンとなる。
【００３６】
本発明においては、以下、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５、あるいはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５と、キナクリドンスルホン酸系化合物および／またはフタルイミドメチル化キナクリドン系化合物とを含有するものを単に顔料と定義する。
【００３７】
本発明の水性記録液用顔料分散体における顔料とアニオン性基を有する有機高分子化合物の比率は、顔料１００質量部に対して、アニオン性基を有する有機高分子化合物が１０〜２００質量部であることが好ましい。アニオン性基を有する有機高分子化合物の比率が低すぎる場合には、水性記録液として用いた場合の耐摩擦性が低下し、逆に高すぎる場合には、水性記録液を調製した場合に該記録液の粘度が高くなる傾向が認められる。
【００３８】
本発明の水性記録液用顔料分散体は、少なくとも顔料、アニオン性基を有する有機高分子化合物、塩基性物質および水からなる混合物を分散する工程を含むプロセスによって製造することができる。
【００３９】
本発明の水性記録液用顔料分散体の製造プロセスに組み込み得る分散工程以外の工程としては、例えば、予備分散工程、溶解工程、希釈工程、蒸留工程、遠心分離工程、酸析工程、濾過工程、再分散工程、ｐＨ調整工程、充填工程等が挙げられる。
【００４０】
予備分散工程としては、例えば、溶液状態または溶融状態の樹脂と顔料を混合、分散し、スラリー状、ペースト状もしくはマスターバッチまたはチップと呼ばれる固体状態にする工程等がある。
【００４１】
溶解工程としては、例えば、固体状のアニオン性基を有する有機高分子化合物を有機溶剤、好ましくは水溶性有機溶剤中、または塩基性物質を含む水性媒体中に溶解させる工程、もしくはアニオン性基を有する有機高分子化合物の水溶性有機溶剤溶液を塩基性物質が含まれる水性媒体中に溶解させる工程等がある。
【００４２】
本発明では、顔料、アニオン性基を有する有機高分子化合物、塩基性物質および水からなる混合物を分散する工程を必須として含ませる。この混合物には水溶性有機溶剤を含めるのが好ましい。より具体的には、少なくとも顔料、アニオン性基を有する有機高分子化合物、塩基性物質、水溶性有機溶剤および水からなる混合物を分散する工程を含ませることが好ましい。
【００４３】
本発明の水性記録液用顔料分散体としては、分散到達レベル、分散所要時間および分散安定性の全ての面でより優れた特性を発揮させるために、顔料がアニオン性基を有する有機高分子化合物によって被覆されたカプセル化顔料が水性分散体中に分散する状態を形成するため、顔料がアニオン性基を有する有機高分子化合物を含有する液媒体中に分散している状態において、前記の後工程として、溶解状態にあるアニオン性基を有する有機高分子化合物を顔料の表面に被覆させる工程を組み込むものである。
【００４４】
溶解状態にあるアニオン性基を有する有機高分子化合物を顔料表面に被覆させる工程としては、アルカリ性水溶液に溶解しているアニオン性基を有する有機高分子化合物が、酸を加えてその水溶液を酸性化することにより析出させる工程が好ましい。
【００４５】
蒸留工程としては、例えば、分散工程において有機溶剤を使用した場合にこれを除去する工程、所望の固形分濃度にするため余剰の水を除去する工程等がある。
【００４６】
遠心分離工程としては、例えば、水性記録液としての使用適性に悪影響を及ぼす分散体中の粗大粒子を除去する工程等がある。
【００４７】
酸析工程としては、例えば、分散工程で得られた水性分散体に塩酸、硫酸、酢酸等の酸を加えて酸性化し、アニオン性基を有する有機高分子化合物を顔料粒子の表面に析出させる工程等がある。この工程により顔料とアニオン性基を有する有機高分子化合物との相互作用を高めることができる。
【００４８】
濾過工程としては、例えば、遠心分離工程と同様に分散体中の粗大粒子をカートリッジフィルターやメンブランフィルターにより除去する工程、前記した酸析工程後に固形分をフィルタープレス、ヌッチェ式濾過装置、加圧濾過装置等により濾過する工程等がある。
【００４９】
再分散工程としては、例えば、酸析工程、濾過工程によって得られた固形分に塩基性物質および必要により水や添加物を加えて再び分散体とする工程がある。それによりアニオン性基を有する有機高分子化合物中のイオン化したアニオン性基の対イオンを分散工程で用いたものから変更することができる。
【００５０】
分散工程においては水溶性有機溶剤を併用することができ、それにより分散工程における液粘度を低下させることができる場合がある。水溶性有機溶剤としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類；メタノール、エタノール、２−プロパノール、２−メチル−１−プロパノール、１−ブタノール、２−メトキシエタノール等のアルコール類；テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、１，２−ジメトキシエタン等のエーテル類；ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド類が挙げられる。これらの水溶性有機溶剤はアニオン性基を有する有機高分子化合物溶液として用いられても良く、別途独立に分散混合物中に加えられても良い。
【００５１】
分散工程において用いることのできる分散装置として、既知の種々方式による装置が使用でき、特に限定されるものではないが、例えば、スチール、ステンレス、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、ガラス等でできた直径０．１〜１０ｍｍ程度の球状分散媒体の運動エネルギーを利用する方式、機械的攪拌による剪断力を利用する方式、高速で供給された被分散物流束の圧力変化、流路変化あるいは衝突に伴って発生する力を利用する方式等の分散方式を採ることができる。
【００５２】
上記した通り、本発明において、アニオン性を有する有機高分子化合物としては、架橋部分を有するアニオン性含有有機高分子化合物を用いることができる。但し、後記する水性記録液の用途においては、高度な分散安定性が要求される場合が多く、予め架橋を完了させておいて、搬送時、保管時、実使用時（記録時）には架橋反応が起こらないようにしておくのが好ましい。
【００５３】
本発明においてアニオン性基を有する有機高分子化合物が架橋性基を有する場合、例えば、アクリル酸２，３−エポキシプロピル、アクリル酸２，３−エポキシブチル、アクリル酸２，３−エポキシシクロヘキシル、メタクリル酸２，３−エポキシプロピル、メタクリル酸２，３−エポキシブチル、メタクリル酸２，３−エポキシシクロヘキシル等のエポキシ基を有する不飽和脂肪酸類の少なくとも１以上からなるモノマーを含んだ共重合体である場合には、水性記録液用顔料分散体の製造プロセスにおいて、分散工程以降の任意の段階で開環反応させ、架橋させることができる。開環反応温度は８０〜１４０℃程度が好ましい。反応温度が低すぎる場合には、反応速度は遅く、反応完結に長時間を要するため、顔料粒子同士が融着して凝集体を形成しやすくなる。反応温度が高すぎる場合には、顔料粒子同士の融着や顔料粒子自体の成長が起こり、いずれにしても好ましくない。反応温度が水性記録液用顔料分散体の沸点より高くなる場合には加圧反応装置を用いる必要がある。
【００５４】
本発明の水性記録液は、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２およびＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５が中和されたアニオン性基を有する有機高分子化合物で被覆されている水性記録液用顔料分散体に、例えば、水溶性有機溶剤、水等を混合して調製される。必要に応じて、界面活性剤、水溶性樹脂、防腐剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、キレート化剤等を添加することもできる。
【００５５】
水性記録液の調製に用いることのできる水溶性有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、２−メチル−１−プロパノール、１−ブタノール、２−メトキシエタノール、２−ブトキシエタノール、２−（２−メトキシエトキシ）エタノール、２−（２−ブトキシエトキシ）エタノール、２−［２−（２−メトキシエトキシ）エトキシ］エタノール、２−［２−（２−ブトキシエトキシ）エトキシ］エタノール等のアルコール類；１，２−エタンジオール、１，２−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、２，２’−オキシビスエタノール、２，２’−エチレンジオキシビス（エタノール）、チオジエタノール、グリセリン、１，２，６−ヘキサントリオール等の多価アルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等のアミド類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルｎ−ブチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類；テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、２，２’−オキシビス（２−メトキシエタン）、２，２’−オキシビス（２−エトキシエタン）、２，２’−エチレンジオキシビス（２−メトキシエタン）、２，２’−エチレンジオキシビス（２−メトキシエタン）等のエーテル類が挙げられる。水性記録液中の水溶性有機溶剤の含有割合は、５０質量％以下が好ましく、なかでも５〜４０質量％の範囲がより好ましい。
【００５６】
本発明の水性記録液に添加しても良い界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性、両性イオン性、非イオン性のいずれの活性剤でも良い。
【００５７】
アニオン性界面活性剤としては、例えば、ステアリン酸ナトリウム、オレイン酸カリウム、半硬化牛脂脂肪酸ナトリウム等の脂肪酸塩類；ドデシル硫酸ナトリウム、ドデシル硫酸トリ（２−ヒドロキシエチル）アンモニウム、オクタデシル硫酸ナトリウム等のアルキル硫酸エステル塩類；ノニルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、オクタデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム等のベンゼンスルホン酸塩類；ドデシルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物等のナフタレンスルホン酸塩類；スルホコハク酸ジドデシルナトリウム、スルホコハク酸ジオクタデシルナトリウム等のスルホコハク酸エステル塩類；ポリオキシエチレンドデシルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンドデシルエーテル硫酸トリ（２−ヒドロキシエチル）アンモニウム、ポリオキシエチレンオクタデシルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル硫酸ナトリウム等のポリオキシエチレン硫酸エステル塩類；ドデシルリン酸カリウム、オクタデシルリン酸ナトリウム等のリン酸エステル塩類等が挙げられる。
【００５８】
カチオン性界面活性剤としては、例えば、酢酸オクタデシルアンモニウム、ヤシ油アミン酢酸塩等のアルキルアミン塩類；塩化ドデシルトリメチルアンモニウム、塩化オクタデシルトリメチルアンモニウム、塩化ジオクタデシルジメチルアンモニウム、塩化ドデシルベンジルジメチルアンモニウム等の第４級アンモニウム塩類が挙げられる。
【００５９】
両性イオン性活性剤としては、例えば、ドデシルベタイン、オクタデシルベタイン等のアルキルベタイン類；ドデシルジメチルアミンオキシド等のアミンオキシド類等が挙げられる。
【００６０】
非イオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンドデシルエーテル、ポリオキシエチレンヘキサデシルエーテル、ポリオキシエチレンオクタデシルエーテル、ポリオキシエチレン（９−オクタデセニル）エーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類；ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンフェニルエーテル類；ポリ酸化エチレン、コ−ポリ酸化エチレン酸化プロピレン等のオキシラン重合体類；ソルビタンドデカン酸エステル、ソルビタンヘキサデカン酸エステル、ソルビタンオクタデカン酸エステル、ソルビタン（９−オクタデセン酸）エステル、ソルビタン（９−オクタデセン酸）トリエステル、ポリオキシエチレンソルビタンドデカン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンヘキサデカン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンオクタデカン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンオクタデカン酸トリエステル、ポリオキシエチレンソルビタン（９−オクタデセン酸）エステル、ポリオキシエチレンソルビタン（９−オクタデセン酸）トリエステル等のソルビタン脂肪酸エステル類；ポリオキシエチレンソルビトール（９−オクタデセン酸）テトラエステル等のソルビトール脂肪酸エステル類；グリセリンオクタデカン酸エステル、グリセリン（９−オクタデセン酸）エステル等のグリセリン脂肪酸エステル類が挙げられる。これらの非イオン性活性剤のなかでもＨＬＢが１４以上のものがより好ましい。
【００６１】
本発明の水性記録液に添加されても良い水溶性樹脂としては、例えば、にかわ、ゼラチン、カゼイン、アルブミン、アラビアゴム、フィッシュグリュー、アルギン酸、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリ酸化エチレン、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ポリビニルエーテル、ポリビニルピロリドン、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、アクリル酸エステル−アクリル酸共重合体等が挙げられる。
【００６２】
水溶性樹脂は、定着性や粘度調節、速乾性を向上させる目的で、必要に応じて使用されるものであり、水性記録液に使用する場合の該記録液中における水溶性樹脂の含有割合は、１〜３０質量％が好ましく、なかでも１〜２０質量％がより好ましい。
【００６３】
本発明の水性記録液は、サインペン、マーカー等の文具類や各種プリンタ、プロッタ類のインクとして好適に使用することができ、とりわけ、その優れた分散性、分散安定性、耐光性を生かしてインクジェットプリンター用インクとして好適に使用することができる。
【００６４】
以下、合成例、実施例および比較例により、本発明を詳細に説明する。本発明はこれら実施例に限定されるものではない。尚、特に断りのない限り、「部」および「％」はいずれも質量基準である。
【００６５】
（合成例１）
［アニオン性基を有する有機高分子化合物の合成］
攪拌装置、滴下装置、温度センサーおよび上部に窒素導入装置を有する環流装置を取り付けた反応容器を有する自動重合反応装置（重合試験機ＤＳＬ−２ＡＳ型、轟産業株式会社製）の反応容器にメチルエチルケトン１，１００部を仕込み、攪拌しながら反応容器内を窒素置換した。反応容器内を窒素雰囲気に保ちながら８０℃に昇温させた後、滴下装置よりメタクリル酸２−ヒドロキシエチル７５．０部、メタアクリル酸１３８．０部、スチレン５００．０部、メタクリル酸ベンジル２８７．０部および「パーブチル Ｏ」（有効成分ペルオキシ２−エチルヘキサン酸ｔ−ブチル、日本油脂株式会社製）８０．０部の混合液を４時間かけて滴下した。滴下終了後、さらに同温度で１５時間反応を継続させて、酸価９０、ガラス転移温度（計算値）８７℃、重量平均分子量２１，０００のアニオン性基を有する有機高分子化合物溶液を得た。反応終了後、メチルエチルケトンの一部を減圧留去して樹脂溶液の不揮発分を５０％に調整した。
【００６６】
（合成例２）
［キナクリドンスルホン酸系化合物；３，１０−ジクロロキナクリドンスルホン酸ナトリウムの合成］
９０℃にした９８％硫酸１０５０部に、攪拌下、２，５−ジ（メタクロロアニリノ）テレフタル酸３５０部を仕込み、８５分かけてスルホン化反応を行った。その後、反応温度を１２０℃にして３時間かけて環化閉環反応を行った。引き続き、上記反応で得られた反応混合物を４５℃の水７０００部中に加えて、攪拌を３０分行い、生成物を析出させた。
得られた生成物を濾過してウエットケーキとした後、該ウエットケーキを攪拌下、８０℃の水７０００部に分散させスラリー状態にした。スラリー状態にした生成物に、水酸化ナトリウムを加えてｐＨを１１に調整して、乾燥時固形分５．６％の３，１０−ジクロロキナクリドンスルホン酸ナトリウムのスラリーを得た。
【実施例１】
【００６７】
冷却用ジャケットを備えた混合槽に、顔料としてＳｙｍｕｌｅｒ  Ｆａｓｔ  Ｒｅｄ  ＢＲ６０００（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５、大日本インキ化学工業株式会社製）５００部、Ｆａｓｔｏｇｅｎ  Ｓｕｐｅｒ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＲＴＳ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、大日本インキ化学工業株式会社製）５００部と、合成例１で得たアニオン性基を有する有機高分子化合物溶液４００部、２０％水酸化ナトリウム水溶液６４部、メチルエチルケトン３００部および水２２３６部を仕込み、攪拌、混合した。混合液を直径０．３ｍｍのジルコニアビーズで充填した分散装置（ＳＣミル ＳＣ１００／３２型、三井鉱山株式会社製）に通し、循環方式（分散装置より出た分散液を混合槽に戻す方式）により６時間分散した。該分散装置の回転数は２，７００回転／分とし、冷却用ジャケットには冷水を通して分散液の温度が４０℃以下に保たれるようにした。
【００６８】
分散終了後、混合槽より分散液を抜き採り、次いで水１０，０００部で混合槽および分散装置流路を洗浄し、分散液と前記洗浄水とを合わせて希釈分散液を得た。
【００６９】
ガラス製蒸留装置に前記希釈分散液を入れ、メチルエチルケトンの全量と水の一部を留去した。室温まで放冷後、攪拌しながら１０％塩酸を滴下してｐＨ４．５に調整した後、固形分をヌッチェ式濾過装置で濾過、水洗した。ケーキを容器に採り、２０％水酸化カリウム水溶液８０部を加えた後、ディスパ（ＴＫホモディスパ２０型、特殊機化工業株式会社製）にて分散し、さらに水を加えて不揮発分を調整して、不揮発分が２０%の水性記録液用顔料分散体を得た。
【実施例２】
【００７０】
顔料としてＳｙｍｕｌｅｒ  Ｆａｓｔ  Ｒｅｄ  ＢＲ６０００（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎ
ｔ  Ｒｅｄ  １８５、大日本インキ化学工業株式会社製）、Ｆａｓｔｏｇｅｎ  Ｓｕｐｅｒ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＲＴＳ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、大日本インキ化学工業株式会社製）の添加量を各々４２１部とし、合成例２で得た３，１０−ジクロロキナクリドンスルホン酸ナトリウム（平均スルホン基数１．３）の５．６％スラリー１８７５部、フタルイミドメチル化−３，１０−ジクロロキナクリドン（平均フタルイミドメチル基数１．４）５３部を添加し、水の添加量を４６６部とした以外は実施例１と同様にして不揮発分２０％の水性記録液用顔料分散体を得た。
【００７１】
（比較例１）
顔料としてＦａｓｔｏｇｅｎ  Ｓｕｐｅｒ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＲＴＳ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、大日本インキ化学工業株式会社製）１０００部を用いた以外は実施例１と同様の操作を行い、水性記録液用顔料分散体を得た。
【００７２】
（比較例２）
顔料としてＦａｓｔｏｇｅｎ  Ｓｕｐｅｒ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＲＴＳ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、大日本インキ化学工業株式会社製）８４２部を用いた以外は実施例２と同様の操作を行い、水性記録液用顔料分散体を得た。
【００７３】
（比較例３）
冷却用ジャケットを備えた混合槽に、顔料としてＳｙｍｕｌｅｒ  Ｆａｓｔ  Ｒｅｄ  ＢＲ６０００（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ  １８５、大日本インキ化学工業株式会社製）５００部、Ｆａｓｔｏｇｅｎ  Ｓｕｐｅｒ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＲＴＳ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、大日本インキ化学工業株式会社製）５００部と、ジョンクリル６１Ｊ（ジョンソンポリマー株式会社製  酸価１９５）２００部、２０％水酸化ナトリウム水溶液１３９部、および水２８６１部を仕込み、攪拌、混合した。混合液を直径０．３ｍｍのジルコニアビーズで充填した分散装置（ＳＣミル ＳＣ１００／３２型、三井鉱山株式会社製）に通し、循環方式（分散装置より出た分散液を混合槽に戻す方式）により６時間分散した。分散装置の回転数は２，７００回転／分とし、冷却用ジャケットには冷水を通して分散液の温度が４０℃以下に保たれるようにした。
【００７４】
分散終了後、混合槽より分散液を抜き採り、次いで水１，０００部で混合槽および分散装置流路を洗浄し、分散液と前記洗浄水とを合わせて希釈分散液を得た。
【００７５】
さらに水を加えて不揮発分を調整して、不揮発分２０%のＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８５が中和されたアニオン性基を有する有機高分子化合物で被覆されていない水性記録液用顔料分散体を得た。
【実施例３】
【００７６】
（ピエゾ方式インクジェットプリンター用水性記録液の適性評価）
特開平７−２２８８０８号公報に記載の実施例１を参考にして、ピエゾ方式インクジェットプリンター用インクを調整した。尚、インク組成は以下の通りである。
【００７７】
水性記録液用顔料分散体                      ２５．０部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル    １０．０部
ジエチレングリコール                        １５．０部
サーフィノール４６５（エアプロダクツ社製）    ０．８部
水                                          ４９．２部
【００７８】
この様にして調製したインクについて、調整直後および７０℃の恒温槽中で３日間貯蔵試験を実施した後にその平均粒子径を測定した。尚、平均粒子径は、レーザードップラ式粒度分析計マイクロトラック（ＵＰＡ１５０型、リーズ＆ノースロップ社製）で測定したメディアン径をもって平均粒子径とした。また、貯蔵試験前のインクを用い、ピエゾ方式のインクジェットプリンター（ＭＪ−８０００Ｃ型、セイコーエプソン株式会社製）にてインクジェットプリンター用ファイン専用紙（エプソン株式会社製）に印字し、色相および鮮明性を目視にて評価した。
更に、得られた印字物を耐光試験機（ＦＡＬ−５Ｈ型、スガ試験機株式会社製）で１００時間の耐光性試験を実施し、目視ならびに色度計にて１００時間経過前後の色相変化（△Ｅ）の測定を行った。尚、色相変化（△Ｅ）が小さいほど、耐光性は優れると判断する。以下、その評価結果を表１に示す。
【００７９】
表１                                
【００８０】
【表１】
2006057044.tif 000002
【００８１】
表１の結果から明らかな様に、本発明の水性記録液用顔料分散体を含有する水性記録液は、従来のジメチルキナクリドン顔料からなる水性顔料分散体を用いた水性記録液に比べて、色相は黄味で鮮明性に優れ、また貯蔵試験後の水性記録液中における顔料粒子の粒子径増大（結晶成長）が起こりにくく、分散安定性や貯蔵安定性に優れると共に、さらに長時間光照射後の印字物は色相が黄変色することもなく、その色差も小さいことから耐光性にも優れることが判った。
したがって、本発明の水性記録液用顔料分散体は、水性記録液の調製に最適である。