(57)【要約】【課題】  プリント配線板検査治具におけるリード線のプレス加工式のプローブ接触端子として、リード線と検査治具のベースボードのリード線挿通穴が隙間嵌めの径関係の場合でも、ベースボードに対して移動しないものを提供する。【解決手段】  リード線１１のプローブ１５の隣接端部に、プレス加工によって、プローブ接触端子としてのフラットヘッド１２とともに、皿形のネック部１３を形成する。ネック部１３は、リード線１１がベースボード１６のリード線挿通穴１７に対して隙間嵌めの径関係の場合でも、リード線挿通穴１７に止り嵌め又は締り嵌めの状態で嵌合し、フラットヘッド１２を移動不能にする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リード線のプローブ隣接端部のプレス加工によって形成する皿形のネック部付きのフラットヘッドからなる、プリント配線板検査治具におけるリード線のプローブ接触端子。
【請求項２】
プレス加工を、プレス部に皿型のネック部形成用の皿形穴部を有するリード線装着穴を備えた定置プレス型と、定置プレス型に対して接離可能な可動プレス型からなるプレス加工装置を介して行う、請求項１記載のリード線のプローブ接触端子。
【請求項３】
リード線のプローブ隣接端部のプレス加工によって形成する皿形ヘッドからなる、プリント配線板検査治具におけるリード線のプローブ接触端子。
【請求項４】
プレス加工を、プレス部に皿形ヘッド形成用の皿形穴部を有するリード線装着穴を備えた定置プレス型と、定置プレス型に対して接離可能な可動プレス型からなるプレス加工装置を介して行う、請求項３記載のリード線のプローブ接触端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プリント配線板（基板）の検査治具において、治具を構成するベースボードのリード線挿通穴を通して試験機器（測定機器）に接続するリード線の端部（プローブ隣接端部）に設けるプローブ接触端子の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者等は、この種のプローブ接触端子として、図６に略示するように、リード線１１のプローブ１５隣接端部のプレス加工によって形成するフラットヘッド（フランジヘッド）１２からなるものを提案した（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしこの既提案のリード線のプレス加工式のプローブ接触端子によれば、所期の目的通り、構造が簡単で、安価に形成できるという利点が得られるが、リード線１１とベースボード１６のリード線挿通穴１７が隙間嵌めの径関係の場合には、リード線１１、従ってフラットヘッド１２は、図６のごとくプローブ１５をベースボード１６の下方に配置して、フラットヘッド１２にその下方から接触させる治具構造では、リード線１１がベースボード１６に対してフリーで、横方向及び上下方向への可動性を有するため、また図示はしないがプローブ１５をベースボード１６の上方に配置し、フラットヘッド１２に上方から接触させる治具構造では、フラットベース１２がベースボード１６に支持されるものの、横方向への可動性を有しているため、プローブ１５との接触状態が変化し、接触抵抗が大きくなる恐れのあることを確認した。
【特許文献１】特開２００３−２８３１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、既提案のものに認められる上記のような問題点に鑑み、リード線のプレス加工式のプローブ接触端子として、リード線とベースボードが隙間嵌めの径関係の場合でも、ベースボードに対して移動しないものを提供することを主要な課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、第一には、特許請求の範囲の請求項１に記載の発明のように、リード線のプローブ隣接端部のプレス加工によって形成する皿形（逆錐形）のネック部付きのフラットヘッドからなる、プリント配線板検査治具におけるリード線のプローブ接触端子によって解決する。
【０００６】
この請求項１の発明においては、特許請求の範囲の請求項２に記載のごとく、プレス加工は、プレス部に皿形のネック部形成用の皿形穴部を有するリード線装着穴を備えた定置プレス型と、定置プレス型に対して接離可能な可動プレス型からなるプレス加工装置を介して行うことが望ましい。
【０００７】
また上記の課題は、第二には、特許請求の範囲の請求項３に記載の発明のごとく、リード線のプローブ隣接端部のプレス加工によって形成する皿形ヘッドからなる、プリント配線板におけるリード線のプローブ接触端子によって解決する。
【０００８】
上記の請求項３に記載の発明においては、特許請求の範囲の請求項４に記載のごとく、プレス加工は、プレス部に皿形ヘッド形成用の皿形穴部を有するリード線装着穴を備えた定置プレス型と、定置プレス型に対して接離可能な可動プレス型からなるプレス加工装置を介して行うことが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
特許請求の範囲の請求項１に記載の発明に係るプローブ接触端子によれば、リード線とベースボードのリード線挿通穴が隙間嵌めの径関係であっても、皿形のネック部が、対向するベースボードのリード線挿通穴部に止まり嵌め状態或いは締り嵌め状態で嵌合するので、フラットヘッドは移動せず、プローブとの接触状態は一定に保持される。
【００１０】
またこのプローブ接触端子によれば、皿形のネック部により、フラットヘッド隣接部が補強されるので、フラットヘッド付きのリード線部をベースボードのリード線挿通穴に挿通してセットする際に見受けられる引張力によるフラットヘッド隣接部の損傷（特に切断、裂断）が解消される。
【００１１】
特許請求の範囲の請求項３に記載の発明に係るプローブ接触端子によれば、請求項１の場合と同様に、皿形ヘッド部とベースボードのリード線挿通穴部が止まり嵌め状態或いは締り嵌め状態で嵌合するので、皿形ヘッドは移動することがなく、プローブとの接触状態は一定に保たれる。
【００１２】
またこのプローブ接触端子によれば、皿形ヘッドの径が小さく、配置ピッチを狭小化することができるので、プリント配線板の回路の高密度化に対応することができる。
【００１３】
さらに特許請求の範囲の請求項２、４に記載のプレス加工構成によれば、請求項１、３に記載のプローブ接触端子を形成するためのリード線のプローブ隣接端部のプレス加工を、リード線に損傷につながる引張力を付与することもなく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図１〜図５に基づいて、この発明に係るリード線のプローブ接続端子の好適な実施形態について説明する。
【００１５】
図１は、第１の実施形態を略示したもので、リード線１１の裸線（無被覆）状態の端部のプレス加工によって、フラットヘッド１２に皿形ネック部１３を並設した構造からなっている。
【００１６】
この形態は、図２のごとく、プローブ１５をベースボード１６の下方に配置する治具構造において、リード線１１とベースボード１６のリード線挿通穴１７が隙間嵌めの径関係の場合であっても、ネック部１３が、リード線挿通穴１７に止まり嵌め又は締り嵌め状態で嵌合して、リード線１１、従ってフラットヘッド１２は移動不能に保持される。
【００１７】
図３は、第２の実施形態を略示したもので、リード線１１の裸線状態の端部のプレス加工によって形成した皿形ヘッド１４からなっている。
【００１８】
この第２の実施形態も、図４に示すごとく、プローブ１５をベースボード１６の下方に配置する治具構造において、リード線１１とベースボード１６のリード線挿通穴１７が隙間嵌めの径関係の場合であっても、皿形ヘッド１４が、リード線挿通穴１７に止まり嵌め又は締り嵌め状態で嵌合して、リード線１１、従って皿形ヘッド１４は移動不能に保持される。
【００１９】
図５は、図１と図３に示した第１と第２の実施形態を形成するためのプレス加工装置の好適な形態を略示したもので、プレス部を構成する上端部に皿形ネック部１３又は皿形ヘッド１４形成用の皿形穴部２３を有するリード線装着穴２２を備えたブロック形の下プレス型としての定置プレス型２１と、定置プレス型２１の上方に設置した、定置プレス型２１に嵌合可能な凹部２５を有するゲート形の上プレス型としての可動プレス型２４からなっており、定置プレス型２１のリード線装着穴２２に、リード線１１を端部が上端から所定長（皿形ネック部１３付きのフラットヘッド１２又は皿形ヘッド１４を形成するのに適した長さ）突出するように装着した状態で、定置プレス型２１に向かって所定量（凹部２５内の内端面と定置プレス型２４の上端面の間隔がフラットヘッド１２の厚さに対応する間隔になるまで、または内端面が定置プレス型２４の上端面に当接するまで）下降することにより、リード線１１の端部を、定置プレス型２４の皿形穴部２３を含む上端面部と可動プレス型２１の凹部２５の内端面部との間でプレスする。
【００２０】
この発明は、このほか種々の形態で実施することができるもので、上記の形態に限定されるものではないことはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明に係るリード線のプローブ接触端子の第１の実施形態を示す略図である。
【図２】図１に示す第１の実施形態を含むリード線部のベースボードのリード線挿通穴に対する挿通形態を例示する略図である。
【図３】リード線のプローブ接触端子の第２の実施形態を示す略図である。
【図４】図３に示す第２の実施形態を含むリード線部についての図２と同様の略図である。
【図５】図１及び図３に示す第１と第２の実施形態を形成するためのプレス加工装置の形態を例示する略図である。
【図６】既提案のプローブ接触端子を含むリード線部のベースボードのリード線挿通穴に対する挿通形態を例示する略図である。
【符号の説明】
【００２２】
１１  リード線
１２  フラットヘッド
１３  ネック部
１４  皿形ヘッド
１５  プローブ
１６  ベースボード
１７  リード線挿通穴
２１  定置プレス型
２２  リード線装着穴
２３  皿形穴部
２４  可動プレス型
２５  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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