Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】拭き取り布ベルトを水タンクから水面に循環させ黒板拭き自動的清掃加湿機を提供する。【解決手段】タイムスイッチ付低速モーターでダスト拭き取り布ベルトを水タンクから水面上へ循環させて水洗い吸水を行い、黒板拭きの布面を摩擦してダストを取り適正に水分を与えることを特徴とする黒板拭き自動清掃加湿機。【選択図】    図１
2006130893.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダスト拭き取り布ベルト（１）を水タンク（２）から水面上へ循環させて黒板拭き（３）の布面を摩擦してダストを取り、適正な加湿を自動的に行う機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、白墨を使用する黒板拭きの清掃加湿に関するものでダスト拭き取り布ベルトを水タンクから水面上に循環させる黒板拭き自動的清掃加湿機である。
【背景技術】
【０００２】  従来、ダストのついた黒板拭きを叩くか、または湿り気のある布で拭いて清掃加湿する手作業があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これには次のような欠点があった。
（イ）乾いた黒板拭きのダストを落とすとき、ダストが飛散してほかのものに付着したり、まわりの人がダストを吸い込む恐れなどがあった。
（ロ）黒板拭きを湿り気のある布で拭くとき、水分の調節が難しく使用した布を手作業で水洗いする煩わしさがあった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  一定時間回転する低速モーター（４）に直結する歯車付送りローラー（５）を設ける。水タンク（２）の底に水洗ブラシ（６）を取りつける。水面上には、スポンジ吸水ローラー（７）を設ける。黒板拭き（３）の凹形装着面（８）コロを埋め込みダスト拭き取り布ベルト（１）を各ローラーに装着する。本発明は、以上のような構成よりなる黒板拭き自動清掃加湿機である。【０００５】  本発明は、以上のような構造でこれを使用するときは、タイムスイッチ（９）をオンにして黒板拭き（３）からダストを取った  ダスト拭き取り布ベルト（１）は、歯車付送りローラー（５）に送られて、水タンク（２）の中の、水洗ブラシ（６）を通り水面上に出て、スポンジ吸水ローラー（７）を通り、黒板拭き凹形装着面（８）の上で黒板拭き（３）の布面を摩擦してダストを取り適正に加湿する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）本発明は、水タンク（２）と水面上の部分に大別される。
（ロ）水面上にタイムスイッチ（９）により低速回転するモーター（４）に直結する歯車付送りローラー（５）を設ける。
（ハ）水タンク（２）の中にガイドローラー（１０）を設け、底には水洗ブラシ（６）を設け、ガイドローラー（１１）を設ける。
（ニ）水面上にガイドローラー（１２）を設ける。
（ホ）２組のスポンジ吸水ローラー（７）を設ける。
（ヘ）黒板拭き（３）の凹形装着面（８）には、コロを填め込み、入り口にガイドレール（１３）出口には、ガイドレール（１４）を設ける。
（ト）案内溝（１８）を設ける。ダスト拭き取り布ベルト（１）は、これらに装着する。
本発明は、以上のような構成でこれを使用するときは、予めタイムスイッチ（９）をダスト取り、加湿、の時間に調節して黒板拭き（３）を凹形装着面（８）に装着してタイムスイッチ（９）をオンにするとダスト拭き取り布ベルト（１）は、歯車付送り  ローラー（５）に送り出されて水タンク（２）の底の水洗ブラシ（６）で洗われて水面上に出て、２組のスポンジ吸水ローラー（７）で吸水され黒板拭き（３）の布面と、黒板拭き凹形装着面（８）の間に入り、摩擦して黒板拭き（３）の布面からダストを取り、適正に加湿する。
黒板拭き（３）清掃加湿が終了するとタイムスイッチ（９）はオフとなりダスト拭き取り布ベルト（１）の循環は停止する。つまみ（１７）をとり、蓋（１５）を開いて黒板拭き（３）を取り出して黒板を拭く。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一部を切り欠いた斜視図である。
【図２】本発明の断面図である。
【図３】本発明の平面図である。
【符号の説明】
【０００８】１  ダスト拭き取り布ベルト    ２  水タンク    ３  黒板拭き    ４  低速モーター    ５  歯車付送りローラー    ６  水洗ブラシ    ７  スポンジ吸水ローラー    ８  凹形装着面    ９  タイムスイッチ    １０  １１  １２  ガイドローラー    １３  入り口ガイドレール    １４  出口ガイドレール    １５  蓋    １６  クッションスポンジ    １７  つまみ    １８  案内溝
【図１】
2006130893.tif 000003
【図２】
2006130893.tif 000004
【図３】
2006130893.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のセメント仕上げは人力で仕上げており、重労働で時間がかかり、品質、強度も劣るものであった。セメントの硬押さえ、石目揃えを効率よく行い、鏝波を消すとともに、強度を高めることができる鏝を提供する。【解決手段】市販のオービタルサンダのサンドペーパーを挟む部分に左官鏝を取付けた電気鏝である。【効果】オービタルサンダからの振動を効果的に利用した電気鏝を使うことにより、コンクリートの仕上げが容易になり、表面が美しく、強度が高まる。【選択図】図１
2006130896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
市販のオービタルサンダに左官鏝を付け振動をあたえてセメントの硬押さえ、及び洗い出しの石目揃え、硬押さえにより、鏝波がなくなり、強度が高まる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はセメント仕事等の、能率を高める。
【背景技術】
【０００２】従来に似た物は有りません。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来は、人力で仕上げており、重労働で時間がかかり、品質、強度も劣るものでした。【０００４】本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとする物であり、オービタルサンダからの振動を効果的に利用し、効率の良い鏝を実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】そして、本発明は上記目的を達成するために市販のオービタルサンダと、左官鏝を取り付けたものである。
【発明の効果】
【０００６】上述したように本発明の電気鏝は、セメントに含まれる、砂小石等を揃えるとともに、硬く押さえる事により強度を高める。【０００７】又、クションフロア、ペンキ下地の鏝波を消す事が出来る。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００８】以下、本発明の実施の形態を図１〜図２に基ずいて説明する。
【０００９】図においては、１は、市販のオービタルサンダ、２は、本来サンドペーパーを挟む部分
【００１０】３は、４と一体になって、２の部分に３を挟む、
【００１１】４は、鏝の部分で、３の部分により取り替えが出来る。
【図１】
2006130896.tif 000003
【図２】
2006130896.tif 000004
【図３】
2006130896.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月26日(2005.1.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はセメント仕事等の、能率を高める。
【背景技術】
【０００２】従来に似た物は有りません。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来は、人力で仕上げており、重労働で時間がかかり、品質、強度も劣るものでした。【０００４】本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとする物であり、オービタルサンダからの振動を効果的に利用し、効率の良い鏝を実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】そして、本発明は上記目的を達成するために市販のオービタルサンダと、左官鏝を取り付けたものである。
【発明の効果】
【０００６】上述したように本発明の電気鏝は、セメントに含まれる、砂小石等を揃えるとともに、硬く押さえる事により強度を高める。【０００７】又、クションフロア、ペンキ下地の鏝波を消す事が出来る。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００８】以下、本発明の実施の形態を図１〜図２に基ずいて説明する。
【０００９】図においては、１は、市販のオービタルサンダ、２は、本来サンドペーパーを挟む部分
【００１０】３は、４と一体になって、２の部分に３を挟む、
【００１１】４は、鏝の部分で、３の部分により取り替えが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態を示す電気左官鏝の側面図。
【図２】オービタイルサンダに付ける鏝の平面図。
【図３】オービタイルサンダに付ける鏝の側面図。
【符号の説明】
【００１３】図１の１は市販のオービタイルサンダ、２は本来のサンドペーパーを挟む部分、３は鏝を本体に取り付ける部分、４は鏝の部分で真平でなく擦り減った型にする。
(57)【要約】【課題】  角の取れていない絵本の角の部分に貼って丸みを作り、乳幼児にも安全に絵本を与えられるようにする本の角取りシールを提供する。【解決手段】ハードカバーの絵本など本の表紙あるいは裏表紙または中のページの角に、表と裏から該角からはみ出すように挟んで貼着するシールであって、該シールを角に貼着したときに該角からはみ出したはみ出し部が面取り形成されていることを特徴とする本の角取りシール。また、シールの糊のついた面に絵本の角の位置あわせラインを表示し、歪みのないように貼れる上記の、本の角取りシール。更に、位置合わせラインの内側を薄く、外側を厚くした厚みのシールにし、絵本の表紙などにぴったりフィットする上記の、本の角取りシール。【選択図】  図１
2006130897.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハードカバーの絵本など本の表紙あるいは裏表紙または中のページの角に、表と裏から該角からはみ出すように挟んで貼着するシールであって、該シールを角に貼着したときに該角からはみ出したはみ出し部が面取り形成されていることを特徴とする本の角取りシール。
【請求項２】
シールの糊の付いた面に絵本の角の位置合わせラインを表示した請求項１の本の角取りシール。
【請求項３】
請求項２の位置合わせラインの内側を薄く、外側を厚くした厚みのシールにし、絵本の表紙などにぴったりフィットする請求項１の本の角取りシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、角の取れていない絵本の角の部分に貼って丸みを作り、乳幼児にも安全に絵本を与えられるようにする、本の角取りシールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、角の取れていないハードカバーの絵本が多かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題があった。
どんなに良い内容の絵本でも、角の取れていない絵本は乳幼児の身体を傷つける恐れがあり、与えることが出来なかった。または、親がすぐそばについて危険のないようにするのは大変であった。
本発明は以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ハードカバーの絵本など本の表紙あるいは裏表紙または中のページの角に、表と裏から該角からはみ出すように挟んで貼着するシールであって、該シールを角に貼着したときに該角からはみ出したはみ出し部が面取り形成されていることを特徴とする本の角取りシール。また、シールの糊のついた面に絵本の角の位置合わせラインを表示し、歪みのないように貼れる上記の、本の角取りシール。更に、位置合わせラインの内側を薄く、外側を厚くした厚みのシールにし、絵本の表紙などにぴったりフィットする上記の、本の角取りシール。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、角の取れていない絵本でも、すぐに角の取れた絵本に変えることが出来、安心して乳幼児に与えることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）直角三角形の直角と鋭角部分を丸く角を取った形にし、それを二等辺の一辺同上を左右対称になるように隣り合わせて接続したシール（１）を形成する。
（ロ）シール（１）の糊のついた面に、絵本との位置合わせライン（２）をつける。
（ハ）表紙など、厚みのあるものに貼るシールは、位置合わせラインの内側（３）を薄く、外側（４）を厚くした厚みにし、表紙などにぴったりフィットするようにする。
（ニ）表紙用や、中のページ用など、貼るものの厚さに合わせるため、厚さの違うシールにする。
本発明は以上の構成によりなっている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の糊のついた面の正面図
【図２】本発明の使用状態を示す正面図
【符号の説明】
【０００８】１  シール
２  位置合わせライン
３  位置合わせラインの内側
４  位置合わせラインの外側
【図１】
2006130897.tif 000003
【図２】
2006130897.tif 000004
(57)【要約】【課題】印刷物として手帳などに挟み込んでおいて他人の目に触れたとしても、大事なパスワードなどの情報を知られず、かつ、本人が知りたいときに容易に見ることができる手段を提供する。【解決手段】格子状の復号パターンと、２つ以上のダミーの文字を重ね合わせた視覚複合型暗号。【選択図】図１
2006130895.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
暗号化する文字のほかに、２つ以上のダミーの文字を重ねあわせ、復号シートのパターンを格子状とすることを特徴とする視覚複合型暗号印刷機。
【請求項２】
前記復号シートのパターンは、回転、螺旋などの座標変換処理を施したことを特徴とする請求項１記載の視覚複合型暗号印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、紙面に印刷した見た目に意味を成さない記号を、透明シートに印刷した復号パターンを透して見ることで、意味のある文章として認識できる視覚複合型暗号に関する。
【背景技術】
【０００２】  インターネットの普及した現在では、特定の情報にアクセスするためのパスワードを個人で複数持つことは普通のこととなっている。
しかしながら、このパスワードを管理する手段が等閑になっている実情がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、印刷物として手帳などに挟み込んでおいて他人の目に触れたとしても、大事なパスワードなどの情報を知られず、かつ、本人が知りたいときに容易に見ることができる手段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、暗号にする文字（１）、ダミーの文字１（２）、ダミーの文字２（３）の３つのフォントを用意する。
暗号にする文字（１）は、暗号にする文字の暗号化マスクパターン（４）とお互いの黒い部分だけを取り出すＡＮＤ演算処理により、暗号にする文字の暗号結果（７）のイメージをえる。
ダミーの文字１（２）は、ダミーの文字１の暗号化マスクパターン（５）とＡＮＤ演算処理を行い、ダミーの文字１の暗号結果（８）のイメージをえる。
ダミーの文字２（３）は、ダミーの文字２の暗号化マスクパターン（６）とＡＮＤ演算処理を行い、ダミーの文字２の暗号結果（９）のイメージをえる。
暗号にする文字の暗号結果（７）、ダミーの文字１の暗号結果（８）、ダミーの文字２の暗号結果（９）を全ての黒い部分を書き出すＯＲ演算処理により、暗号印刷イメージ（１０）を書面に印刷する。
暗号にする文字の暗号化マスクパターン（４）の、白と黒の部分を反転したのが、復号パターン（１１）で、これを透明シートに印刷する。
書面に印刷した暗号印刷イメージ（１０）の上に、透明シートに印刷した復号パターン（１１）を重ねて見ることで、復号イメージ（１２）が得られる。【０００５】  請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の暗号にする文字の暗号化マスクパターン（４）、ダミーの文字１の暗号化マスクパターン（５）、ダミーの文字２の暗号化マスクパターン（６）に座標変換処理を施すものである。
回転座標変換関数（１３）に適当な数値を設定することで、回転したマスクパターン（１５）が得られる。
螺旋座標変換関数（１４）に適当な数値を設定することで、螺旋変形したマスクパターン（１６）が得られる。
【発明の効果】
【０００６】  請求項１に記載の発明によれば、暗号印刷イメージ（１０）を印刷した書面を手帳などに挟み込んでおく。
パスワードなどの情報を知りたいときに、復号パターン（１１）を印刷した透明シートを、暗号印刷イメージ（１０）を印刷した書面の上に重ねればよい。
格子のパターンは、人間の脳の錯覚で邪魔にならない傾向があるため視認性が良く、かつ、その単純なパターンにかかわらず、２つ以上のダミーの文字を重ねているため、暗号として実用的な強度を持たせられるのである。
より暗号度を強化するには、格子の幅を可変にしたり、マスクパターンの格子の出現順を変えたりするのもよい。【０００７】  請求項２に記載の発明によれば、マスクパターンに座標変換処理を施すことで、暗号度を強化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  パーソナルコンピュータのアプリケーションとして実現する。
まず、パスワードなどの秘密にしたい情報を入力すると、ダミーの文字をランダムに自動生成し、暗号印刷イメージ（１０）を書面に印刷する。
復号パターン（１１）は、ＯＨＰシートなどの透明なものに印刷し、名刺などのサイズにすれば携帯に便利である。
そうすれば、書面に印刷した暗号印刷イメージ（１０）は、手帳などに挟んで、透明シートに印刷した復号パターン（１１）は、カード入れ、あるいは、財布などに入れて携行でき、他人には同時に２つのものが渡らないようにすれば安心である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】    この発明の暗号化方法を示す模式図である。
【図２】    この発明の復号方法を示す模式図である。
【図３】    座標変換処理のソースプログラムである。
【図４】    座標変換処理を施したマスクパターンを示す図である。
【符号の説明】
【００１０】      １  暗号にする文字                  ２  ダミーの文字１
３  ダミーの文字２
４  暗号にする文字の暗号化マスクパターン
５  ダミーの文字１の暗号化マスクパターン
６  ダミーの文字２の暗号化マスクパターン
７  暗号にする文字の暗号結果        ８  ダミーの文字１の暗号結果
９  ダミーの文字２の暗号結果        １０  暗号印刷イメージ
１１  復号パターン                  １２  復号イメージ
１３  回転座標変換関数              １４  螺旋座標変換関数
１５  回転したマスクパターン        １６  螺旋変形したマスクパターン
【図１】
2006130895.tif 000003
【図２】
2006130895.tif 000004
【図３】
2006130895.tif 000005
【図４】
2006130895.tif 000006
(57)【要約】【課題】  粘土を最深部位や狭小部位まで容易かつ確実に押し込み充填することができる粘土用押し型を提供することを目的とする。【解決手段】  前記課題を解決するために、凹状の絵柄を形成した透明プラスチック成形体からなる粘土用押し型を提供する。また、平状の透明プラスチック板からなる粘土板を、真空成形によって凹状の絵柄を形成した透明プラスチック成形体からなる粘土用押し型と一体化してなる粘土板付き粘土用押し型も提供する。【選択図】      図１
2006130827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹状の絵柄を形成した透明プラスチック成形体からなる粘土用押し型。
【請求項２】
平状の透明プラスチック板からなる粘土板を、請求項１の押し型と一体化してなる粘土板付き粘土用押し型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明は粘土用押し型に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の粘土用押し型は、凸状の絵柄を設けた雄型と平面の雌型からなる金型を用い、射出成形によって成形した凹状の絵柄を有する不透明な着色成形物であった。
しかし、不透明であるので、凹状の絵柄部分に粘土を詰める際に、絵柄の細かい部分に粘土がきちんと入っているかわからないという欠点があった。また、射出成形で粘土用押し型を成形するので、成形物が重量のあるものとなり、幼児が取り扱いにくいものとなっていた。
【０００３】
【非特許文献１】ＵＲＬ：http://www.rakuten.co.jp/anone/627879/524711/
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はかかる従来の問題を解消し、粘土を最深部位や狭小部位まで容易かつ確実に押し込み充填することができる粘土用押し型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、凹状の絵柄を形成した透明プラスチック成形体からなる粘土用押し型を提供する。また、平状の透明プラスチック板からなる粘土板を、真空成形によって凹状の絵柄を形成した透明プラスチック成形体からなる粘土用押し型と一体化してなる粘土板付き粘土用押し型も提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明押し型は透明であるので、凹状の絵柄の最深部位や狭小部位に粘土が確実に充填されたかどうか、押し型の裏面から確認ができる。また、平状の透明プラスチック板を真空成形によって凹状の絵柄を形成した透明プラスチック成形体であるので、非常に軽く、取り扱い易い押し型が得られる。
更に、平状の透明プラスチック板を、前記透明プラスチック成形体に一体化させた場合は、表面は粘土用押し型として使用することができ、裏面は粘土板として使用することができるので、押し型と粘土板を別々に用意する必要がなく便利であると共に、非常に軽く、取り扱い易い粘土板付き粘土用押し型が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図を用いて説明する。
図１及び図２において、押し型１は、ＰＥＴ樹脂、塩化ビニル樹脂などの平状の透明プラスチック板を軟化するまで加熱し、凸状の絵柄（文字や図形を含む）を設けた型に押し当てた後、真空成形して凹状の絵柄２を有する透明プラスチック成形体として得ることができる。
また、凹状の絵柄２と同一の絵柄を印刷した厚紙などを、前記押し型１の裏面に嵌め込むと、絵柄を浮き出させることができ、視覚的効果が得られる。また、隣接絵柄の間隔が広いと押し型がたわみ易いので、厚紙などを嵌め込むと補強材としても作用する。
ここで、押し型を成形するには、前記真空成形に限定されることはなく、圧空成形、プレス成形、射出成形、ブロー成形など公知のプラスチック成形方法を適宜選択することができる。
【０００８】
図３及び図４において、押し型１は、ＰＥＴ樹脂、塩化ビニル樹脂などの平状の透明プラスチック板を軟化するまで加熱し、凸状の絵柄（文字や図形を含む）を設けた型に押し当てた後、真空成形して凹状の絵柄２を有する透明プラスチック成形体として得ることができる。また、絵柄以外の余白部３には、グレー、グリーンなどの不透明色で印刷することによって、絵柄を浮き出させることができる。また、隣接絵柄の間隔が広いと押し型がたわみ易いので、補強部４として凹部を形成することもできる。
５は平状の透明プラスチック板からなる粘土板であって、ＰＥＴ樹脂、塩化ビニル樹脂
などからなるものである。これを前記押し型１と熱融着や接着剤によって一体化して本発明の粘土板付き粘土用押し型が得られる。この際、前記補強部４と粘土板５も一体化するので、強度が高まる。粘土板付き粘土用押し型は、表面は粘土用押し型として使用することができ、裏面は粘土板として使用することができるので、押し型と粘土板を別々に用意する必要がなく便利である。
ここで、押し型や粘土板を成形するには、前記真空成形に限定されることはなく、圧空成形、プレス成形、射出成形、ブロー成形など公知のプラスチック成形方法を適宜選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の請求項１の実施例
【図２】Ａ−Ａ断面図
【図３】本発明の請求項２の実施例
【図４】Ｂ−Ｂ断面図
【符号の説明】
【００１０】
１  押し型
２  絵柄
３  余白部
４  補強部
５  粘土板
【図１】
2006130827.tif 000003
【図２】
2006130827.tif 000004
【図３】
2006130827.tif 000005
【図４】
2006130827.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】変形ドライバ−の穴にネジを入れてネジを締める事を目的としたドライバ−を提供する。【解決手段】取手の部分を電球形、又はキノコ形にして手に持ち易い大きさにして先端に穴とその奥に磁石２を設けてネジの頭部を入れて使用する。【選択図】図３
2006130643.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取手の部分を電球形、又はキノコ型にして大きくして使用しやすく又力が入りやすくし、取手の部分の先端にネジ穴を設けその奥に磁石を取り付けネジを入れて廻して使用する物である、今迄のドライバ−を陽とすれば逆な構造で陰の形態であり、ネジを穴に入れて使用する事を特徴とするドライバ−である。
【請求項２】
ネジの頭部を三角、又は長方形、小判形、プラス形にして空回りを防ぎネジを傷つけず頭部全体に力が入る事を特徴とした請求項１のネジ。
【請求項３】
額縁のＬ字形のネジ又は、引掛けネジを廻すドライバ−であり，Ｌ字形のネジをドライバ−の先の穴に入れて使用する事を特徴とした変形ドライバ−である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はドライバ−とネジに関するものである
【背景技術】
【０００２】  従来，普通のドライバ−は形態がアイスキヤンデ−状で先端がブラスかマイナスであった。
ネジは頭が円形で中心がブラス状かマイナス状であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  その為に、次のやうな問題があった。
（イ）堅い壁や柱、板、等に従来はなかなか入りにくかった。
（ロ）堅い壁、柱、板、等にネジを使用していると途中でネジ山がくずれて使用不能になる事がある。
（ハ）堅い壁、柱、板、等にネジを廻す時に左手でネジをおさえてドライバ−を廻す為ネジが外れて左手を痛めた。
（ニ）天井等上向きにネジを使用する時ネジを落として使用出来なかったことがあった。
本発明はこれらの問題点を解決する為に成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  （イ）ドライバ−は取手の部分を〔図１〕の電球形又は〔図２〕の（１）キノコ形（２）三角形（３）四角形（４）星形であり持ちやすく廻し易くした形態である。〔図１〕の（４）の様に細くなった部分の中心にネジが入る穴を設け其の奥にネジが落ちないために磁石を設けてネジの落下を防いでいる、穴の形態はネジ〔図１〕の（６）形態の様に形が異なるので穴もそれらに適合した形態の穴を使用、〔図１〕の（２）の回転板を設け左手で支えた時にドライバ−が廻し易くする為のリングである、〔図１〕の（１）はネジの頭の高さと相手の物体の板かあるいは木材の面を平らにしたい場合に補助的に使用するドライバ−
（ロ）〔図１〕の（６）頭部だけが三角形、長方形、小判形、ブラス形、で角を作り空回りを防ぎネジ頭部全体に力が入り楽に作業が出来てネジに破損がない事が特徴としたネジである。
（ハ）ドライバ−は今迄のドライバ−と異なりネジを穴の中に入れて包み込む様にして使用する事を特徴としたドライバ−であり、ネジは頭部が三角形、長方形、小判形、プラス形，等角がある事が特徴としたネジである。
【発明の効果】
【０００５】（イ）ドライバ−の穴の内にネジを入れて使用するのでネジの頭の部分全体に力が入るから楽に使用する事が出来る。
（ロ）堅い壁、柱、板、等堅いものに対してネジをドライバ−の穴の中に頭部全体が入り空回りする事が無いので破損する事が無い。
（ハ）堅いものにネジを入れる時ネジが倒れない様に左手で押さえて作業していたが、今迄と異なりネジを穴の中に入れて使用するので使用するさいにネジを押さえる必要がなく手に傷を受ける事がない。
（ホ）天井等上向きでもドライバ−の穴の中に包まれているので今迄と異なり露出していないのでネジが落下せずに使用が簡単。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の形態について説明する。
〔図１〕持ちやすく廻し易くする為に取手の部分を大きくして〔図１〕（イ）〔図２〕（１）（２）（３）（４）の様な形態にして〔図１〕の（４）の様に細くなった部分の中心にネジが入る穴を設けその奥にネジが落ちないやうに磁石を設けてネジの落下を防いでいる。
〔図１〕の（３）
穴の形態はネジは〔図１〕の（６）の様に色々と形が異なるので穴もそれに適合した穴の形態にして使用。
〔図１〕（２）の回転板を設けてあり、安定のために回転板を左手を添えて取手をまわせば左手の力が加わらずに廻し易くするためのリングである。
〔図１〕（１）プラスドライバ−は板などにネジを使用した場合にネジの頭を板の面と平らにするのに使用する補助のドライバ−である。
以上の各材料は全体はプラスチック材であるが、穴、回転板、などは金属と磁石で構成されている。
本発明は以上の構成からなるので本発明を使用する時は今迄のドライバ−はネジを露出させて使用するが本ドライバ−はネジを穴の中に五分の四位包み込んで使用するので今迄とは逆な方式である〔図３〕（１）（２）（３）とネジの入る順序を示す。
ネジは穴から四分の一位出るネジを使用〔図３〕（１）本ドライバ−は取手が大きいので廻し易くしかも引きながら廻すので力が半分以下で済みネジが崩れたり破損したりしないので時間も短縮出来る、天井など上向きなどに使用する時今迄は左手で取り付ける物をささえてドライバ−の先にネジを乗せて廻すのでよくネジが落ちたが、本ドライバ−は穴の中に入れて使用するので落ちる事はなく、下向などに使用しても磁石で落ちるのを防いでいるのでネジを左手で支える事が要らないので手に傷を負わない、又壁にネジを入れる時も左手で支えないので手に傷を負う事が無い。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】（イ）本ドライバ−の形態図、（ロ）断面図で磁石と穴を示す（ハ）下からみた図（ニ）ネジの種類
【図２】取手の部分の種類
【図３】変形ドライバ−の使用図である
【図４】額縁用Ｌ字形ネジを廻す変形ドライバ−である
【符号の説明】
【０００８】
【図１】
（１）補助ドライバ−
（２）回転板
（３）磁石
（４）穴
（５）下面
（６）ネジの種類
【図２】
（１）キノコ形
（２）三角形
（３）四角型
（４）星型
【図３】
変形ドライバ−使用の順序を示す
【図４】
（１）変形Ｌ形ネジドライバ−本体
（２）磁石
（３）Ｌ形ネジ
（４）使用例
【図１】
2006130643.tif 000003
【図２】
2006130643.tif 000004
【図３】
2006130643.tif 000005
【図４】
2006130643.tif 000006
(57)【要約】【課題】            金型の冷却効率の優れたアルミニウム合金等の高熱伝導性金属、または、亜鉛合金（ＺＡＳ）等の切削加工に優れる材料を金型母材とし、食い切り先端部に耐久性に優れた高硬度材料を接合したブロー成型用金型用金型の製造方法を提供する。【解決手段】        アルミニウム合金製の金型母材をパーティング形状に切削する。食い切り周辺部に加熱したステライド合金を高速フレーム溶射により被膜する。キャビティー及びキャビティー周辺の食い切り部、肉逃し部等を切削加工し、ステライド合金で形成された食い切り先端部とアルミニウム合金で形成された金型母材を一体接合した金型を製造する。【選択図】          図１
2006130704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パリソンを挟み込む食い切り先端部を高硬度材料で形成した金型の製造方法であって、金型母材をパーティング形状に切削する工程後、食い切り周辺部に加熱した前記高硬度材料を被膜する工程と、キャビティー及びキャビティー周辺を切削加工する工程を経て前記高硬度材料と前記金型母材が一体形成されるブロー成型用金型の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロー成型用金型の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブロー成型用に使用される金型の製造方法は、アルミニウム合金等の高熱伝導性金属の基材を用いてＮＣ加工機で掘り込むことで、キャビティーやパリソン食い切り部を形成させることが一般的であった。また、金型のパリソン食い切り部の強度や耐久性を上げる目的で、高熱伝導性金属の基材の表面に高硬度金属層を冶金的に接合して得られる複合材料を用いて、高硬度金属層の面から基材に彫り込むことによりキャビティーを形成させ、キャビティーの周縁部に高硬度金属を含む層を形成させる製造方法が下記特許文献１に記載されている。
【特許文献１】国際公開第９５／０２０４７８号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記特許文献１に記載の冶金的な接合には、爆発圧着等の圧接手段による接合がされていた。しかし、これらの方法はパーティングライン（ＰＬ）が平面や平面に近い場合の金型製作には適しているが、ＰＬが三次元的に曲がるような金型では高硬度金属層の厚みを厚くしなければならないために費用がかかり、また、加工時間がかかるなど多数の問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記問題を解決するため本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、従来全く考えられていなかった食い切り先端部を形成する高硬度材料と金型母材を一体形成する製造方法を見出すことで、型削り加工時に加工時間がかかる高硬度材料の量を少なくでき、かつ、平面的なＰＬの金型だけでなく、三次元的に曲がったＰＬの金型においても、食い切り先端部に高硬度金属を接合した金型を製造することができることを知見し、本発明を完成するに至ったものである。
【０００５】
すなわち、本発明は、パリソンを挟み込む食い切り先端部を高硬度材料で形成した金型の製造方法であって、金型母材をパーティング形状に切削する工程後、食い切り周辺部に加熱した前記高硬度材料を被膜する工程と、キャビティー及びキャビティー周辺を切削加工する工程を経て前記高硬度材料と前記金型母材が一体形成されるブロー成型用金型の製造方法を要旨とするものである。
【０００６】
本発明は、従来のブロー成型用金型では考えられなかったＰＬ形状に加工した金型の食い切り周辺部に加熱した高硬度材料を被膜後、キャビティー及びキャビティー周辺部の食い切り部、肉逃し部等を切削することから、ＰＬが平面的な金型はもとより、三次元的に曲がった金型においても、容易に食い切り先端部に高硬度材料を任意の厚みで形成した金型を製造することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、金型ＰＬが三次元的に曲がった金型においても食い切り先端部に高硬度材料を接合することで、食い切り先端部の耐久性を向上し、かつ、冷却効率が良い金型を製造することができる。また、食い切り先端部の耐久性を向上した状態で従来のアルミニウム合金等の高熱伝導性金属の食い切り先端部よりも先端を細くでき、食い切り先端部にかかる型締め圧力を上げた金型を製造することがきる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明によるブロー成型用金型の製造方法について実施例を参照して説明する。
【実施例】
【０００９】
図１は本発明のブロー成型用金型の製造工程図であり、（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）の工程を順次経て（ｅ）で示す金型６を製造している。
【００１０】
（ａ）は金型母材１を示している。金型母材１はアルミニウム合金で形成されている。また、金型母材１の材料としてはアルミニウム合金等の熱伝導性の高い材料のほか、亜鉛合金（ＺＡＳ）等の切削加工に優れる材料を使用することができる。
【００１１】
（ｂ）は金型母材１をパーティング形状に切削する工程を示している。金型母材１はＮＣ加工機３により食い切り周辺部２までパーティング形状に切削されている。また、次工程の作業性を向上させるために食い切り周辺部２には点線で示したようなマーキングをしている。
【００１２】
（ｃ）は食い切り周辺部２に加熱した高硬度材料４を被膜する工程を示している。パーティング形状に切削された金型母材１の食い切り周辺部２には溶射機５から加熱された高硬度材料４が噴射され被膜されている。高硬度材料４はステライド合金を用いたが、ステライド合金のほかにサーメット材料、セラミックスなどを用いることができる。また、被膜手段としては高速フレーム溶射法を用いたが、ほかの被膜手段として肉盛り溶接法を用いることができる。
【００１３】
（ｄ）はキャビティー及びキャビティー周辺を切削加工する工程を示している。高硬度材料４で被膜された金型母材１に、再度、ＮＣ加工機３により切削加工し、キャビティーの加工及びキャビティー周辺の食い切り部、肉逃し部等の加工を行っている。その後、図示しないが、ガイドピン取付、冷却管加工、キャビティー仕上げ、サンドブラスト処理、エアー抜き穴加工などの一般的な金型の組立作業を行う。
【００１４】
（ｅ）は（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）の工程を順次経て形成された金型６の平面断面図を示している。金型６はステライド合金で形成された食い切り先端部７とアルミニウム合金で形成された金型母材１が一体接合されている。
【００１５】
図２は、本発明の製造方法で得られた金型の型締め状態を示す平面断面図であり、金型６，６が近接してパリソンＰを狭圧した状態で型締めし、鋭利な食い切り先端部７，７によりパリソンＰが、製品部分８とバリ９に分断されている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のブロー成型用の金型の製造工程図。
【図２】本発明の製造方法で得られた金型の型締め状態を示す平面断面図。
【符号の説明】
【００１７】
１  金型母材
２  食い切り周辺部
３  ＮＣ加工機
４  高硬度材料
５  溶射機
６  金型
７  食い切り先端部
８  製品部分
９  バリ
Ｐ  パリソン
【図１】
2006130704.tif 000003
【図２】
2006130704.tif 000004
(57)【要約】【課題】  被実装部品を半田付けする際の半田付け補助装置と糸半田の保持を確実にし、効率よく半田付け作業を行うことができる半田付け装置を提供する。【解決手段】  半田ごて５と、プリント基板８等に半田付けされる被実装部品６を保持する半田付け補助装置１とを有する半田付け装置において、半田付け補助装置１が、半田付けを行う被実装部品６を保持できるよう対になり可動可能に構成された保持片からなる部品保持部４と、糸半田３を保持および供給するための半田保持部２とを備えて構成されている。【選択図】        図２
2006130548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半田ごてと、プリント基板等に半田付けされる電子部品等の被実装部品を保持する半田付け補助装置とを有する半田付け装置において、
前記半田付け補助装置が、半田付けを行う被実装部品を保持できるよう対になり可動可能に構成された保持片からなる部品保持部と、糸半田を保持および供給するための半田保持部とを備えていることを特徴とする半田付け装置。
【請求項２】
前記半田付け補助装置の部品保持部が、両保持片の一方端が結合し、他方端が開いて可動可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の半田付け装置。
【請求項３】
前記半田付け補助装置の部品保持部が、ピンセット状に構成されていることを特徴とする請求項２に記載の半田付け装置。
【請求項４】
前記半田保持部が、くの字状または円弧状に構成されていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の半田付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半田ごてと、プリント基板等に半田付けされる電子部品等の被実装部品を保持する半田付け補助装置等とを有する半田付け装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、半田付け装置は、図３に示すように、先端部を加熱させる半田ごて５と、使用時に前記半田ごてで溶かせて用いる糸状の半田（図示せず）と、プリント基板８の実装用ランド７等に半田付けされる電子部品等の被実装部品６を保持する半田付け補助装置１Ａとからなっている。前記半田付け補助装置１Ａは、例えばピンセット状の構造をしており、被実装部品６を先端部で挟持してプリント基板８上に載置し、半田ごて５で半田付けを行っている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−１１６８３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような従来の半田付け装置は、被実装部品６を半田付けする際、一方の手で半田こて５を支持し、かつ他方の手で半田付け補助装置１Ａと糸半田の両方を保持する必要があるため、半田付け補助装置１Ａの保持と糸半田の保持がうまく行えず、被実装部品の半田付け作業が効率よく行えないという問題があった。
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、被実装部品を半田付けする際の半田付け補助装置と糸半田の保持を確実にし、効率よく半田付け作業を行うことができる半田付け装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記問題を解決するため、本発明は、次のように構成したものである。
請求項１に記載の発明は、半田ごてと、プリント基板等に半田付けされる電子部品等の被実装部品を保持する半田付け補助装置とを有する半田付け装置において、前記半田付け補助装置が、半田付けを行う被実装部品を保持できるよう対になり可動可能に構成された保持片からなる部品保持部と、糸半田を保持および供給するための半田保持部とを備えていることを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、前記半田付け補助装置の部品保持部が、両保持片の一方端が結合し、他方端が開いて可動可能に構成されていることを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、前記半田付け補助装置の部品保持部が、ピンセット状に構成されていることを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、前記半田保持部が、くの字状または円弧状に構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、次のような効果がある。
請求項１から３に記載の発明によると、半田付けの際、被実装部品の保持と、糸半田の保持および供給を行うことができ、容易に半田付けを行うことができるという効果がある。
請求項４に記載の発明によると、被実装部品を保持するスペースを避けて半田保持部を配置させることができるので、被実装部品の保持に支障をきたすことなく糸半田を供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態について、図を参照して説明する。
【実施例１】
【０００７】
図１は、本発明の実施例における半田付け補助装置を示す斜視図である。図２は、本発明の実施例における半田付け作業の例を示す斜視図である。
図１および図２において、１は半田付け補助装置、２は糸半田３を保持および供給する半田保持部、４は被実装部品６を保持する部品保持部、５は半田ごてである。
前記半田付け補助装置１は、プリント基板８の実装用ランド７に半田付け固定を行う被実装部品６を保持できるよう対になり可動可能に構成された保持片からなる部品保持部４と、糸半田３を保持および供給するための半田保持部２とを備えている
また、前記半田付け補助装置１の部品保持部４は、両保持片の一方端が結合し、他方端が開いて可動可能に構成されており、例えばピンセット状に構成されている。
さらに、前記半田保持部２は、被実装部品６を保持するスペースを避けて半田保持部２を配置させることができるように、くの字状または円弧状に構成されている。
このような構成において、本発明にかかる半田付け装置は、次のようにして被実装部品をプリント基板に半田付けする。
まず、前記半田付け補助装置１に設けた半田保持部２によって糸半田３を保持する。
次に、部品保持部４により被実装部品６を保持し、プリント基板８の実装用ランド７に被実装部品６を搭載し、半田ごて５により加熱する。その後、半田保持部２によって保持された糸半田３を供給し半田付けを行う。糸半田３を半田付け補助装置１で保持することにより、半田付け作業を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例における半田付け補助装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例における半田付け作業の例を示す斜視図である。
【図３】従来技術における示す半田付け作業の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０００９】
１，１Ａ  半田付け補助装置
２  半田保持部
３  糸半田
４  部品保持部
５  半田ごて
６  被実装部品
７  実装用ランド
８  プリント基板
９  被実装部品の保持具
【図１】
2006130548.tif 000003
【図２】
2006130548.tif 000004
【図３】
2006130548.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来の草履や下駄は図２に示すように、本体に穴を三箇所あけ鼻緒をＶの形に固定した形状をしている、しかしながら、現代人は外反母趾の方や履きなれていない方が増大している、使用状況を見ると長時間使用すると、足の親指と人差し指を差し込み使用する構造であるため、指が痛くなり足が疲れ、足袋や靴下は汚れやすく現代人は大変苦労している。【解決手段】草履や下駄に、透明ビニール製スリッパ型ドームが設けられ、その上部に草履や下駄本体左右の穴から先端部分中央に鼻緒をＶ形に取り付け、一見従来の草履や下駄を履いているように見え、足の指が痛くならず疲れず、足袋や靴下も汚れにくく、夏用はドームに複数穴が開いているため通気性も良い。【選択図】図１
2006130248.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来の草履や下駄は、鼻緒がＶ字型に取り付けられており、Ｖのまじり合う中央に、足の親指と人差し指を差し込み使用する履物であるが、さらに先端を包む透明ビニール製スリッパ型ドームカバーを設け、夏用はカバーに複数穴を開け、Ｖのまじり合う先端中央の鼻緒を従来型草履や下駄本体にではなくカバー上部に取り付け、鼻緒の色は多種多様で履きやすく、脱ぎやすいことを特徴とする草履下駄型スリッパ。
【請求項２】
前記請求項１草履下駄型スリッパは、先端に透明ビニール製スリッパ型ドームカバーが取り付けてあるが、それ以外に、子供や若者向けにビニール製スリッパ型ドームカバー部分の素材を布・皮・合成皮や網目にし、スリッパ型ドームカバーの先端を開けたスリッパ型帯状カバーを設け、夏用は帯状カバーに複数穴を開け通気性を良くし、鼻緒や帯状カバーは衣装に合わせた色や柄物は多種多様で履きやすく、脱ぎやすいことを特徴とする草履下駄型スリッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、鼻緒つきの草履や下駄の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の鼻緒つき草履や下駄の形状は、図２に示すように、古来の形式である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、外反母趾の方や子供にとっては大変履きにくく、健康体の人でも構造上長時間歩くと指が痛くなり、足が疲れやすく足袋や靴下が汚れ現代人には馴染みが薄くなりつつある、そこでこの発明は外反母趾の方や子供でも履きやすく指が痛くならず、足袋や靴下が汚れにくく、一見普通の草履や下駄を履いているように見える、草履及び下駄を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は本来、草履や下駄は本体の先端部中央に１箇所左右に２箇所合計３箇所穴をあけ、Ｖの形に鼻緒を通し固定したものであるがこの発明は左右二箇所の穴に鼻緒を固定し、草履や下駄本体先端部分中央には固定のための穴は設けず、透明ビニール製の先端中央部に１箇所穴を開けたスリッパ型ドームを設け、その上部に左右から鼻緒をかぶせそのドーム先端上部にあけた穴に鼻緒を通し固定し、鼻緒の色柄は多種多様で、一見普通の草履や下駄を履いているように見え夏用はスリッパ型ドームに複数穴をあけ、履き心地が良く履きやすいことを特徴とする草履下駄型スリッパである。
また、第二発明は、上記スリッパ型ドームとは異なり素材を布・皮・合成皮や網目状でドーム型では無くスリッパ型帯状カバーであるが鼻緒の形態は上記第一発明と同じで衣装に合わせ透明や色柄は多種多様で、一見普通の草履や下駄に見え夏用はスリッパ型帯状カバーに複数穴を開け通気を良くし、履き心地が良く履きやすいことを特徴とする草履下駄型スリッパである。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明、または第二発明によれば、足の親指と人差し指を直接鼻緒に差し込まないため、長時間履いても足の指が痛くならず疲れず、一見従来の草履や下駄を履いているように見える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を図１に示す。
草履や下駄の本体１は木・藁・ゴム・プラスチック・ビニール製であり、この本体１の先端部分にスリッパ型ドームカバーが設けられ、その上部に鼻緒が取り付けてある。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、長時間履いてみたが指は痛くならず疲れず、汚れにくく従来のの草履や下駄を履いているように見え、夏用は複数穴が開いているため通気性も良い。【０００８】「他の実施形態」
図１の実施形態では、図３に示すように、スリッパ型ドームカバーではなく先端が開いたスリッパ型帯状カバーを設けてみたが、図１の実施形態と同じである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】従来技術を示す斜視図である。
【図３】他の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】      １  草履・下駄本体
２  鼻緒の位置
３  スリッパ型ドームカバー
４  スリッパ型帯状カバー
【図１】
2006130248.tif 000003
【図２】
2006130248.tif 000004
【図３】
2006130248.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】ドリップコーヒーを淹れる時の「蒸らし給湯」と「間欠給湯」を、お湯の注いだり止めたりを制御して自動的に行う電気ジャーポットを提供する。【解決手段】電気ジャーポットの電動給湯部（またはエアー給湯部）の出る／出ないをコントロールし、一湯目の蒸らし給湯（フィルター内のコーヒー粉末が濡れる程度の給湯と２０秒程度の蒸らし時間）と二湯目以降の間欠給湯（カップ一杯当り３回程度）を自動的に行う。「蒸らし給湯」量、「間欠給湯」量、「間欠給湯」間隔、「間欠給湯」回数の調整機能で大き目のペーパードリップや業務用ネルドリップなどドリップコーヒー全般に適用できます。【選択図】図２
2006130247.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動給湯部を制御してドリップコーヒー給湯対応が出来る電動給湯電気ジャーポット。
【請求項２】
エアー給湯部を制御してドリップコーヒー給湯対応が出来るエアー給湯電気ジャーポット。
【請求項３】
ドリップコーヒー給湯対応専用電気ジャーポット。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】お湯の出る／出ないを内部または外部から制御し「蒸らし給湯」と「間欠給湯」が出来るようにし、ドリップコーヒー給湯に対応した自動給湯機能付電気ジャーポット。
【背景技術】
【０００２】従来の電気ジャーポットは電動給湯スイッチやエアー給湯ノブを手で押したり離したりしてお湯を注ぐだけのもので、本発明の様な「蒸らし給湯」と「間欠給湯」できるものはありません。コーヒーメーカーは単にお湯を注いでいるだけで「蒸らし給湯」と「間欠給湯」できません。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】ドリップコーヒーはお湯を注ぐ時に「蒸らし給湯」と「間欠給湯」すると味が一段と向上しますが、いちいちお湯を注いだり止めたりするのが面倒で一度にカップ一杯のお湯を注いでいるのが一般的です。
この「蒸らし給湯」と「間欠給湯」を電気ジャーポットのスイッチ一つで自動的に行うものです。
【課題を解決するための手段】
【０００４】１．電動給湯付電気ジャーポットの電動給湯の電動ポンプを内部から制御する。
２．電動給湯付電気ジャーポットの電動給湯の給湯スイッチを外部から制御する。
３．エアー給湯付電気ジャーポットのエアー給湯ノブを外部から制御する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】電気ジャーポットの電動給湯（またはエアー給湯）の出る／出ないを制御し、一湯目の「蒸らし給湯」（フィルター内のコーヒー粉末が濡れる程度の給湯と２０秒程度の蒸らし時間）と二湯目以降の「間欠給湯」（カップ一杯当り３回程度）を自動的に行う。
【発明の効果】
【０００６】本発明の「蒸らし給湯」と「間欠給湯」で単にお湯を注ぐだけの既存のコーヒーメーカーと違いおいしいドリップコーヒーが出来ます。特に個袋パック式ドリップコーヒーは挽きたての豆をその場で密封し新鮮さを長期間の保存でき、低価格化で普及しておりますが、本発明のドリップコーヒー対応自動給湯機能付電気ジャーポットで何時でも挽きたてのコーヒーを楽しめることが出来ます。（個袋パック式ドリップコーヒーはドリップ・オン、ドリップ・バッグ・カフェ、ハンディ・ドリップ、ドリップコーヒー、ドリップ・カフェの製品名で販売中）
「蒸らし給湯」量、「間欠給湯」量、「間欠給湯」間隔、「間欠給湯」回数の調整機能で大き目のペーパードリップや業務用ネルドリップなどドリップコーヒー全般に適用できます。
【図面の簡単な説明】
【図１】電動給湯付電気ジャーポットを外部から間欠給湯機能を出来るようにした実際の試作機。
【図２】電動給湯付電気ジャーポットを内部から間欠給湯機能を出来るようにした場合のブロック図。
【図３】電動給湯付電気ジャーポットを内部から間欠給湯機能を出来るようにした商品イメージ。
【符号の説明】
（図１）の符号の説明
（１）電気ジャーポット本体の電動給湯スイッチ
（２）電動給湯スイッチ押下機構部
（３）電動給湯スイッチ押下制御時限タイマー
（４）電動給湯スイッチ押下制御間欠タイマー
【図１】
2006130247.tif 000003
【図２】
2006130247.tif 000004
【図３】
2006130247.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月22日(2004.12.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】    従来の電気ジャーポットは電動給湯スイッチやエアー給湯ノブを手で押したり離したりしてお湯を注ぐだけのもので、本発明の様な「蒸らし給湯」と「間欠給湯」できるものはありません。家庭用コーヒーメーカーは単にお湯を注いでいるだけで「蒸らし給湯」と「間欠給湯」できません。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】      本発明の「蒸らし給湯」と「間欠給湯」で単にお湯を注ぐだけの既存の家庭用コーヒーメーカーと違いおいしいドリップコーヒーが出来ます。特に個袋パック式ドリップコーヒーは挽きたての豆をその場で密封し新鮮さを長期間の保存でき、低価格化でますます普及しておりますが、本発明のドリップコーヒー対応自動給湯機能付電気ジャーポットで何時でも挽きたてのコーヒーを楽しめることが出来ます。（個袋パック式ドリップコーヒーはドリップ・オン、ドリップ・バッグ・カフェ、ハンディ・ドリップ、ドリップコーヒー、ドリップ・カフェの製品名で販売中）
「蒸らし給湯」量、「間欠給湯」量、「間欠給湯」間隔、「間欠給湯」回数の調整機能で大き目のペーパードリップや業務用ネルドリップなどドリップコーヒー全般に適用できます。