(57)【要約】  【課題】  小さい付勢力で塗布液が漏れや乾燥を防止することができる塗布具を提供する。  【解決手段】  本発明の塗布具１に用いられる塗布具用チップ１２は、筒部材１５と弁部材１７が設けられており、弁部材１７は付勢部材１６によって先端側に付勢されて、筒部材１５の先端側開口部３０を封鎖している。そして、先端側開口部３０には、第１テーパー面３１と、第１テーパー面３１よりも後端側に位置する第２テーパー面３２が設けられ、それぞれ、弁部材１７のテーパー領域５２、リング部材１７ｂが接触して先端側開口部３０を封鎖する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔が形成された筒部材と、前記筒部材の貫通孔内に配置されて移動可能な弁部材とが設けられた塗布具用チップを有し、筒部材の貫通孔には先端側開口部及び後端側開口部を有し、弁部材は先端側に付勢され、先端側開口部に密着して封鎖しながら、弁部材の一部分を筒部材の貫通孔の先端側開口部から突出させた状態となっており、
塗布液の収納が可能な塗布液充填空間が設けられ、塗布液充填空間は筒部材の貫通孔の後端側開口部につながっており、先端側開口部から突出した弁部材の部分を塗布対象に押しつけることにより弁部材を後退させ、先端側開口部の封鎖を解除して塗布液の塗布を行うことができ、
先端側開口部には第１テーパー面と、第１テーパー面よりも後端側に位置する第２テーパー面が設けられ、第１テーパー面及び第２テーパー面は先端側に向かって縮径する内面テーパ状であって、第２テーパー面のテーパー角は第１テーパー面のテーパー角よりも大きいものであり、
弁部材には傾斜面を有するテーパー領域を有する本体部材と、前記テーパー領域よりも後端側に位置するリング部材とが設けられ、リング部材と第２テーパー面とが密着して先端側開口部の封鎖を行うことを特徴とする塗布具。
【請求項２】
テーパー領域の形状は、円錐状であることを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
【請求項３】
テーパー領域のテーパー角と、筒部材の第１テーパー面のテーパー角との差が１０°以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
【請求項４】
テーパー領域のテーパー角は第１テーパー面のテーパー角と等しいものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
【請求項５】
本体部材には周状凹部とを有し、リング部材は周状凹部に嵌合されているものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の塗布具。
【請求項６】
周状凹部の形状は、リング部材の内側の形状に合わせた形状であることを特徴とする請求項５に記載の塗布具。
【請求項７】
リング部材は弾性体が用いられて変形が可能であり、第１テーパー面と、テーパー領域の傾斜面との距離に応じて変形の度合いを変えながら第２テーパー面との密着が可能であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の塗布具。
【請求項８】
付勢部材は圧縮コイルバネであり、弁部材の後端側には付勢部材のコイル内径よりも小さい外径のバネ保持部が設けられており、付勢部材は前記バネ保持部に挿入した状態で弁部材の本体部材の後端側に位置していることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の塗布具。
【請求項９】
第１テーパー面のテーパー角は、１０°〜１２０°であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、修正液などの塗布液を塗布することが可能な塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、修正液などの塗布液を必要なときに塗布することができる塗布具が用いられている。
このような塗布具として、開口を有する充填部が設けられた容器と、容器の開口に配置される弁体とが設けられているものが用いられている。そして、弁体は外側に向かって付勢され、また、弁体の一部が開口から外側に露出している。
通常の場合は弁体によって充填部の開口を塞ぎ、塗布液が漏れたり乾燥したりしないようにし、また、塗布する場合には塗布を行う対象物（被塗布物）に押しつけて、閉塞状態を解除して、充填部内の塗布液を外部に吐出することができる。
【０００３】
このような弁タイプの塗布具は、特許文献１などに開示されている。そして、弁タイプの塗布具は、ボールタイプの塗布具に比べてより多くの塗布液を塗布することができる。
【特許文献１】実開平１−１４８７７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような塗布具の場合、弁体の付勢力が大きいほど、通常の場合に、より確実に塗布液が漏れないようすることができるが、使用する場合に、より大きな力で押しつけなければならなくなる。そのため、小さい付勢力で、確実に塗布液が漏れないようにできる塗布具が求められていた。
【０００５】
また、使用時に吐出された塗布液が弁体の外側に付着するが、この付着した塗布液が時間が経つにつれて固化する。そして、この塗布液の固化物が付着して、塗布液の吐出の邪魔となる場合があり、かかる場合には十分に塗布できなくなったり、塗布液の吐出が不能となったりするおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明は、小さい付勢力で塗布液が漏れや乾燥を防止することができる塗布具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして、上記した目的を達成するための請求項１に記載の発明は、貫通孔が形成された筒部材と、前記筒部材の貫通孔内に配置されて移動可能な弁部材とが設けられた塗布具用チップを有し、筒部材の貫通孔には先端側開口部及び後端側開口部を有し、弁部材は先端側に付勢され、先端側開口部に密着して封鎖しながら、弁部材の一部分を筒部材の貫通孔の先端側開口部から突出させた状態となっており、塗布液の収納が可能な塗布液充填空間が設けられ、塗布液充填空間は筒部材の貫通孔の後端側開口部につながっており、先端側開口部から突出した弁部材の部分を塗布対象に押しつけることにより弁部材を後退させ、先端側開口部の封鎖を解除して塗布液の塗布を行うことができ、先端側開口部には第１テーパー面と、第１テーパー面よりも後端側に位置する第２テーパー面が設けられ、第１テーパー面及び第２テーパー面は先端側に向かって縮径する内面テーパ状であって、第２テーパー面のテーパー角は第１テーパー面のテーパー角よりも大きいものであり、弁部材には傾斜面を有するテーパー領域を有する本体部材と、前記テーパー領域よりも後端側に位置するリング部材とが設けられ、リング部材と第２テーパー面とが密着して先端側開口部の封鎖を行うことを特徴とする塗布具である。
【０００８】
請求項１に記載の塗布具によれば、筒部材の貫通孔の先端側開口部の封鎖を、第２テーパー面に弁部材のリング部材を密着させて行うものであり、この第２テーパー面は先端側に向かって縮径する内面テーパ状であって、弁部材が先端側に付勢されているので、リング部材が第２テーパー面に密着した場合に、リング部材は内側に向かう方向に押されて第２テーパー面と弁部材の本体部材との間に挟まれるような状態となって密着が確実となり、比較的小さい付勢力でも、漏れや乾燥を防止することができる。また、使用の際には先端側開口部から突出した弁部材の一部分を押すことにより、第１テーパー面と傾斜面との間の距離が大きくなって、塗布液の塗布を確実に行うことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、テーパー領域の形状は、円錐状であることを特徴とする請求項１に記載の塗布具である。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、テーパー領域の形状は、円錐状であるので加工が容易で製作しやすい。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、テーパー領域のテーパー角と、筒部材の第１テーパー面のテーパー角との差が１０°以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具である。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、テーパー領域のテーパー角と、筒部材の第１テーパー面のテーパー角との差が１０°以下であるので、塗布具を使用しない場合にはテーパー領域の傾斜面と第１テーパー面との間の距離を小さくすることができ、使用する場合には弁部材の移動によりこの間の隙間を大きくしやすい。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、テーパー領域のテーパー角は第１テーパー面のテーパー角と等しいものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具である。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、テーパー領域のテーパー角は第１テーパー面のテーパー角と等しいものであるので、塗布具を使用しない場合にはテーパー領域の傾斜面と第１テーパー面との間の距離を、さらに小さくすることができ、使用する場合には弁部材の移動によりこの間の隙間を大きくしやすい。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、本体部材には周状凹部とを有し、リング部材は周状凹部に嵌合されているものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の塗布具である。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、本体部材には周状凹部とを有し、リング部材は周状凹部に嵌合されているものであるので、リング部材の固定が容易である。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、周状凹部の形状は、リング部材の内側の形状に合わせた形状であることを特徴とする請求項５に記載の塗布具である。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、周状凹部の形状は、リング部材の内側の形状に合わせた形状であるので、リング部材と周状凹部との密着をより確実なものとすることができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、リング部材は弾性体が用いられて変形が可能であり、第１テーパー面と、テーパー領域の傾斜面との距離に応じて変形の度合いを変えながら第２テーパー面との密着が可能であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の塗布具である。
【００２０】
請求項７に記載の発明によれば、リング部材は弾性体が用いられて変形が可能であり、第１テーパー面と傾斜面との距離に応じて変形の度合いを変えながら第２テーパー面との密着が可能であるので、第１テーパー面と傾斜面との間に、塗布液が固化したものなどが存在しても、それに対応してリング部材と第２テーパー面との密着が可能である。また、リング部材は、本体部材に押しつけられるので、リング部材と本体部材との間の密着も確実となってこの間に隙間ができにくく、エアーが入ったり、インキが固まりにくい。特に、リング部材がは周状凹部に嵌合されている場合には、特に隙間ができにくい。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、付勢部材は圧縮コイルバネであり、弁部材の後端側には付勢部材のコイル内径よりも小さい外径のバネ保持部が設けられており、付勢部材は前記バネ保持部に挿入した状態で弁部材の本体部材の後端側に位置していることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の塗布具である。
【００２２】
請求項８に記載の発明によれば、弁部材の後端側には圧縮コイルバネである付勢部材のコイル内径よりも小さい外径のバネ保持部が設けられており、付勢部材は前記バネ保持部に挿入した状態で弁部材の本体部材の後端側に位置しているので、組み立てやすく、付勢部材がずれて付勢力の変化がしにくい。
【００２３】
また、第１テーパー面のテーパー角を、１０°〜１２０°とすることができる（請求項９）。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の塗布具では、小さい付勢力で塗布液が漏れや乾燥を防止することができ、塗布液が固化したものが場合にも確実に塗布液の吐出を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の塗布具を示した図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が上面図、（ｃ）が一部断面図である。図２は、図１の塗布具の先端付近を拡大した断面図である。図３は筒部材を示した図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が断面図、（ｃ）が先端付近を拡大した断面図である。図４は付勢部材を示した正面図である。図５は弁部材を示した図であり、（ａ）が本体部材の正面図、（ｂ）が本体部材の下面図、（ｃ）がリング部材の正面図、（ｄ）がリング部材の下面図である。図６は塗布具用チップの先端付近を拡大した断面図である。図７は、塗布液を吐出する場合を示した、塗布具用チップの先端付近を拡大した断面図である。図８及び図９は、固化物が付着する場合を示した、塗布具用チップの先端付近を拡大した断面図である。図１０は、（ａ）及び（ｂ）はテーパー領域の変形例を示した斜視図である。
【００２６】
本発明の第１の実施形態における塗布具１は、図１に示されており、内筒１０、先栓１１、塗布具用チップ１２、外筒１３、尾栓１４が設けられている。
内筒１０は円筒状であり、図１（ｃ）に示されるように、内筒１０の内部には塗布液充填空間２０が設けられている。そして、塗布具１を使用する場合には、塗布液充填空間２０に塗布液を充填して、塗布具用チップ１２の先端側開口部３０から塗布液を吐出して塗布液を塗布する。
【００２７】
本実施形態の塗布具１に用いられる塗布液は修正液であり、紙に記載された文字などの上に塗布液を塗布して使用される。また、この塗布液である修正液は、高粘度のゲルタイプのものが使用されている。なお、塗布具１に用いられる塗布液は、修正液以外の液体を用いることができる。
外筒１３は円筒状の部材であり、内筒１０の外側に配置され、所定の硬さを持っており、使用時などに握られたりして力がかかった場合にも内筒１０が変形しないようにすることができる。また、尾栓１４は、外筒１３の後端側に位置している。また、内筒１０の塗布液充填空間２０に塗布液が充填された状態で、先栓１１、塗布具用チップ１２を組み立てたものをレフィールとし、塗布液を使い切った場合に、このレフィールを交換して、外筒１３や尾栓１４を再度使用することができる。
【００２８】
図１に示されるように、内筒１０の先端側には先栓１１が配置されており、さらに、先栓１１の先端側には塗布具用チップ１２が配置されている。
先栓１１は貫通孔２１を有する円錐形である。貫通孔２１は、円錐形の中心軸を貫通するように設けられており、図１、図２に示されるように、貫通孔２１内に塗布具用チップ１２が挿入されている。
【００２９】
図２に示されるように、貫通孔２１は、先端側に向けて拡径する２ヵ所の段部２２、２３が設けられ、段部２２は段部２３よりも先端側に位置している。また、貫通孔２１の段部２２よりも先端側の部分にはチップ挿入部２５が形成されており、段部２２と段部２３の間の部分はチップ挿入部２５より内径が小さい小径部２６が形成されている。
【００３０】
塗布具用チップ１２には、筒部材１５、付勢部材１６及び弁部材１７が設けられている。
筒部材１５は、図３（ａ）、図３（ｂ）に示されるように円筒状であって貫通孔２９が設けられている。貫通孔２９の先端側には先端側開口部３０が位置しており、後端側は後端側開口部２８が位置している。
筒部材１５の外部の形状は、先端側及び後端側の両端部付近がやや縮径している部分を有している。
【００３１】
また、貫通孔２９の形状は、中央部分はほぼ同じ内径であるが、先端側の先端側開口部３０付近は先端側に向かって徐々に内径が小さくなる形状であり、後端側の後端側開口部２８は中央部よりやや大きい内径となっている。
そして、貫通孔２９の中央部分には円状湾曲面３４が形成され、先端側開口部３０付近には第１テーパー面３１及び第２テーパー面３２が設けられている。
【００３２】
第１テーパー面３１及び第２テーパー面３２は、いずれも先端側に向かって縮径する円錐状の内面テーパー状であり、第２テーパー面３２の先端側は第１テーパー面３１につながっており、後端側は円状湾曲面３４とつながっている。
また、円状湾曲面３４は、軸方向の断面形状がいずれの位置でも同じ円形であり、円状湾曲面３４で囲まれる空間は円柱状である。そして、円状湾曲面３４の後端側には、大径部３３が設けられている。
【００３３】
筒部材１５は回転対称体であり、その対象軸Ｌに対して垂直な面で切断すると、いずれの位置に置いても、外形及び内形が円形であり、また、対象軸Ｌを含む面で切断した状態は図３に示されている。
そして、図３（ｃ）に示されるように、第１テーパー面３１のテーパー角Ａ１は３０°であり、第２テーパー面３２のテーパー角Ａ２は１２０°である。テーパー角Ａ２の方がテーパー角Ａ１に比べて大きく、第１テーパー面３１と第２テーパー面３２との境界は、内側に向かって突出する形状となっている。なお、第１テーパー面３１のテーパー角Ａ１の好ましい範囲は、１０°〜１２０°であり、第２テーパー面３２のテーパー角Ａ２の好ましい範囲は、６０°〜１４０°である。
【００３４】
付勢部材１６は圧縮コイルバネであり、図４に示されるように、小径巻き部４０、テーパー巻き部４１、大径巻き部４５、はみ出し巻き部４６を有している。
大径巻き部４５は、付勢力発生部４２と密着巻き部４３とを有している。そして、付勢力発生部４２は、隣接するバネ線が離れており、付勢部材１６が圧縮された場合に付勢力を発生させることができる。
また、大径巻き部４５の密着巻き部４３と、小径巻き部４０、テーパー巻き部４１及びはみ出し巻き部４６とは、隣接するバネ線が密着する密着巻きである。
【００３５】
小径巻き部４０の巻き外径は、大径巻き部４５よりも小さいものであり、また、小径巻き部４０の先端部４０ａは、後述する弁部材１７の本体部材１７ａの後端面４８に接触している。
大径巻き部４５の巻き外径は、貫通孔２９の円状湾曲面３４の径よりも小さく、図２に示されるように、大径巻き部４５及び小径巻き部４０は円状湾曲面３４内に位置している。
【００３６】
そして、テーパー巻き部４１は、小径巻き部４０と大径巻き部４５との間に位置しており、はみ出し巻き部４６は、大径巻き部４５の後端側に位置している。はみ出し巻き部４６は、大径巻き部４５よりも外側となる部分を有している。そして、はみ出し巻き部４６は、先栓１１の貫通孔２１の小さい小径部２６よりも小さく、はみ出し巻き部４６は小径部２６内に位置している。
なお、付勢部材１６は上記のものとは異なる形状の圧縮コイルバネであってもよく、また、弁部材１７を先端側に付勢することができれば他のものを採用することができる。
【００３７】
弁部材１７は、本体部材１７ａとリング部材１７ｂとからなる。
弁部材１７の本体部材１７ａは、図５（ａ）、（ｂ）に示されており、円柱状部５０、周状凹部５１及びテーパー領域５２を有している。
本体部材１７ａは円柱状部５０、テーパー領域５２及びバネ保持部１７ｃを有する形状であり、さらに、円柱状部５０とテーパー領域５２との境界付近に周状凹部５１が形成されている。
【００３８】
円柱状部５０は円柱形をした部分であり、テーパー領域５２よりも後端側に位置している。そして、円柱状部５０の外径は付勢部材１６の小径巻き部４０とほぼ等しく、筒部材１５の円状湾曲面３４の径よりも小さい。具体的には、円柱状部５０の外径は０．８ｍｍである。
【００３９】
また、テーパー領域５２は円錐形状であってテーパー状の傾斜面５２ｂを有しており、円錐の頂点部分は丸みを帯びて球状となっている先端部５２ａを有している。テーパー領域５２のテーパー角Ｂ１は、図６に示されるように、筒部材１５の第１テーパー面３１のテーパー角Ａ１と同じであり、弁部材１７のテーパー領域５２と、筒部材１５の第１テーパー部とは、面接触することが可能な形状となっている。そのため、塗布具１を使用しない場合には傾斜面５２ｂと第１テーパー面３１との距離を小さくすることができる。また、弁部材１７を移動させる場合には、傾斜面５２ｂと第１テーパー面３１との間を大きくしやすい。
なお、テーパー領域５２のテーパー角Ｂ１と、筒部材１５の第１テーパー面３１のテーパー角Ａ１が同じでなくても、その差が１０°以下であれば、使用しない場合にはテーパー領域５２と第１テーパー面３１との隙間を小さくすることができる。
また、先端部５２ａの形状は半球状であり、先端部５２ａの大きさは、筒部材１５の先端側開口部３０の先端開口３０ａの大きさよりも小さい。
【００４０】
周状凹部５１は、円柱状部５０とテーパー領域５２との間に位置している凹部であり、その形状はリング部材１７ｂの形状に合わせている。すなわち、周状凹部５１は、周方向に一周して環状となるように設けられ、周方向に垂直な面で切断した時の形状は円弧状であり、周状凹部５１の表面形状は湾曲した形状となっている。そして、これらの曲率はリング部材１７ｂの表面と同じである。
【００４１】
バネ保持部１７ｃは円柱状部５０の後端側に設けられるものであり、後述する付勢部材１６の先端側の小径巻き部４０のコイル内径よりも小さい外径の丸棒状であり、図２に示すように、付勢部材１６はバネ保持部１７ｃに挿入するように配置される。そして、付勢部材１６が円柱状部５０を先端側に付勢される。
【００４２】
リング部材１７ｂは、ゴム製のＯリングであり、本体部材１７ａの周状凹部５１に嵌合して配置される。また、本体部材１７ａや筒部材１５よりも軟らかい材質が用いられており、具体的な材質はフッ素ゴムやＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴム）を用いることができる。なお、筒部材１５や弁部材１７の本体部材１７ａは、金属材料や樹脂材料などを用いることができる。
また、リング部材１７ｂは本体部材１７ａや筒部材１５より軟らかい材質である弾性体が用いられているので、後述するように、第２テーパー面３２にリング部材１７ｂが押しつけられて弾性変形して、第２テーパー面３２とリング部材１７ｂとの密着を確実にすることができる。また、第２テーパー面３２は、第２テーパー面は先端側に向かって縮径する内面テーパ状であるので、弁部材１７が付勢部材１６によって第２テーパー面に押しつけられると、リング部材１７ｂに対して内側に向かう方向に力が作用して、第２テーパー面と周状凹部５１との間に挟まれるような状態となり、リング部材１７ｂと本体部材１７ａの周状凹部５１との間の密着性を高めることができる。
【００４３】
リング部材１７ｂの外周径は１．０ｍｍであり、内周径は０．６ｍｍであり、断面径は０．２ｍｍである。
円柱状部５０の外径は０．８ｍｍであるので、外周径が１．０ｍｍであるリング部材１７ｂを周状凹部５１に嵌合することにより装着すると、リング部材１７ｂは円柱状部５０よりも外側にはみ出すように突出する状態となる。そして、リング部材１７ｂの突出量は０．１ｍｍであるが、リング部材１７ｂの断面径に対して２０％〜８０％の範囲が望ましく、本実施形態では５０％である。また、このリング部材１７ｂの突出量は、円柱状部５０の外径に対して５％〜３０％程度が望ましく、本実施形態では円柱状部５０の外径に対して１２．５％である。
そして、リング部材１７ｂの突出量が上記のようであるので、リング部材１７ｂの第２テーパー面３２への密着を確実となるようにすることができる。
【００４４】
塗布具用チップ１２は、図２に示されるように、本体部材１７ａにリング部材１７ｂが装着されている弁部材１７と、付勢部材１６とを、筒部材１５の貫通孔２９に挿入して製作される。このとき、弁部材１７は先端側に配置され、弁部材１７の先端部５２ａが筒部材１５の先端開口３０ａから出ており、また、付勢部材１６のはみ出し巻き部４６が筒部材１５の後端側開口部２８から出ている。
【００４５】
さらに、塗布具用チップ１２は先栓１１のチップ挿入部２５に挿入される。このとき、筒部材１５の後端側開口部２８や付勢部材１６が奥側となるようにして行われる。また、塗布具用チップ１２が先栓１１に挿入されると、はみ出し巻き部４６が先栓１１の段部２３に当接し、付勢部材１６は段部２３と弁部材１７の後端面４８との間で圧縮される。また、弁部材１７のテーパー領域５２は第１テーパー面３１と接触し、リング部材１７ｂは第２テーパー面３２と接触する。
【００４６】
図６は、塗布具用チップ１２を先栓１１に挿入した状態を拡大した図である。そして、塗布具用チップ１２の貫通孔２９の先端側は、弁部材１７によって封鎖されている。本実施形態では、付勢部材１６の付勢力で弁部材１７が、筒部材１５に対して押しつけるようにして接触している。
【００４７】
具体的には、リング部材１７ｂと第２テーパー面３２に環状に接触している。リング部材１７ｂは、軟らかい材質である弾性体が用いられているので、押しつけ状態に応じて弾性変形して、密着性を高めることができる。また、弁部材１７のテーパー領域５２と第１テーパー面３１との間の状況により、変形の度合いを変化させて密着性を維持することができる。すなわち、図８のように弁部材１７のテーパー領域５２と第１テーパー面３１との間に塗布液の固化物９１が介在して、テーパー領域５２と第１テーパー面３１との間の距離が大きくなった場合にもリング部材１７ｂが第２テーパー面３２に密着して弁部材１７による封鎖を確実に行うことができる。
なお、リング部材１７ｂ変形して第２テーパー面３２に密着した状態で、テーパー領域５２と第１テーパー面３１とが面接触するようにしてもよく、かかる場合には２ヵ所で接触を行うことができる。
【００４８】
したがって、通常は、筒部材１５の貫通孔２９の先端側は封鎖されているので、内筒１０の内部の塗布液充填空間２０に充填された塗布液が、先端側から外部に漏れたり乾燥したりすることはほとんどない。また、付勢部材１６による付勢力が比較的小さくても封鎖が確実となるので、塗布作業の際に、塗布対象９０に押しつける力を小さくすることができる。
【００４９】
塗布具１の使用時など塗布液を吐出する場合には、図７に示されるように、先端部５２ａを塗布対象９０に押しつけて行われる。
付勢部材１６の付勢力より大きい力で塗布対象９０に押しつけると、付勢部材１６が圧縮し、弁部材１５が後端側に移動する。そうすると、弁部材１７のテーパー領域５２と第１テーパー面３１との間に隙間ができ、また、リング部材１７ｂと第２テーパー面３２との間に隙間ができ、先端側は封鎖が解ける。
【００５０】
このとき、弁部材１７の移動距離に応じて、テーパー領域５２と第１テーパー面３１との間に隙間の大きさが変化するので、塗布対象９０に大きな力で押しつけて弁部材１７の移動距離を長くすることにより、多く塗布液の塗布ができ、塗布量の調節が容易に行うことができる。
【００５１】
そして、筒部材１５の貫通孔２９の先端側の封鎖が解けると、塗布液充填空間２０に充填された塗布液は、先栓１１の貫通孔２１から、塗布具用チップ１２の筒部材１５の貫通孔２９を通過して、先端側開口部３０から吐出することが可能となる。
また、塗布液の吐出をやめる場合には、先端部５２ａを塗布対象９０から離すことにより行われる。先端部５２ａを塗布対象９０から離すと、付勢部材１６の付勢力により弁部材１７が先端側に移動し、再び先端側が封鎖が行われる。
【００５２】
なお、塗布具１の使用中に、塗布液が固まったものが筒部材１５や弁部材１７に付着する場合がある。通常、このような固化物９１は、図８に示されるように、封鎖された部分の外側、すなわち、第２テーパ面３２とリング部材１７ｂの密着部よりも外側に付着する。しかし、このような場合でも、図９に示されるように、先端部５２ａを押すことにより、固化物９１とテーパー領域５２との間に隙間が形成されるので、塗布液の塗布を行うことができる。
すなわち、固化物９１の内面はテーパー状となるので、弁部材１７が後端側に移動すると固化物９１と弁部材１７との間に隙間を確保することができ、塗布液の塗布が可能である。
【００５３】
また、このような固化物９１が、仮に、第１テーパー面３１とテーパー領域５２との間に付着し、テーパー領域５２と第１テーパー面３１との間の距離が大きくなっても、リング部材１７ｂと第２テーパー面３２との間が密着して封鎖が行われるので、塗布液が漏れたり、塗布液が乾くことがほとんどない。
【００５４】
このように、本実施形態の塗布具１は、塗布しない場合には弁部材１７による先端側開口部３０の封鎖が確実であるので、キャップによるシールを行わなくても、塗布液の乾燥や漏れが起こりにくい。
そのため、塗布液に用いられる溶剤は、揮発性の高いものを採用することができ、例えば、塩化メチレン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタンなどの溶剤がある。
【００５５】
本発明に用いられる塗布液は、限定されるものではないが、以下のようなものを用いることができる。
【００５６】
塗布液に使用する有機溶剤としては、上記樹脂の溶解性、塗膜の乾燥性を達成できる有機溶剤を用いることができる。例えば、脂肪族炭化水素系溶剤、脂環族炭化水素系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤、ハロゲン化炭化水素系溶剤などの炭化水素系溶剤が使用できるが、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール等のアルコール系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル等のアルコールエーテル系溶剤などの極性溶剤を使用することもできる。
【００５７】
塗布液にはゲル化剤を添加してもよく、添加する場合は、ベントナイト等の分散性ゲル化剤もあるが、塗布液に用いられるゲル化剤は、有機溶剤に部分的に溶解する界面活性機能を持ってインキ中で三次元網目構造（ゲル構造）を形成し、着色剤をこの三次元網目構造（ゲル構造）に取り込むとともに、他方、塗布時の剪断力によって粘度低下するゲル化剤である。
【００５８】
界面活性機能を持つゲル化剤としては、特定の金属石鹸を例示することができるが、塗布液で用いられるゲル化剤は、特に有機溶剤に対する溶解度（２０℃）が０．１〜２０重量％の溶解性ゲル化剤である。すなわち、有機溶剤に対する溶解度（２０℃）が０．１〜２０重量％となる様な極性基と非極性基を有する分子構造を持ち、かつインキに擬塑性流動性を与えるゲル化剤でなければならない。このようなゲル化剤の場合、その三次元構造は、顔料粒子等の着色剤をミセル構造の内部に取り込んで高粘度状態で分散安定化しているものと推定される。そして塗布時にインキに剪断力が加わると、低粘度化して流動化し、レベリング性や筆記性を発揮することができる。
【００５９】
前記溶解性ゲル化剤としては、２−エチルヘキサン酸アルミニウムを例示できるが、該ゲル化剤を配合した油性インキ組成物の有機溶剤としては、脂肪族炭化水素系溶剤、脂環族炭化水素系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤及びハロゲン化炭化水素系溶剤などの炭化水素系溶剤が好適である。これは、炭化水素系溶剤、特に脂肪族炭化水素系溶剤、脂環族炭化水素系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤及びハロゲン化炭化水素系溶剤の場合、３次元網目構造（ゲル構造）が形成され易く、着色剤の沈降分離について抑止効果を十分発揮することが可能となる。
【００６０】
２−エチルヘキサン酸アルミニウムのような溶解性ゲル化剤を配合した油性インキ組成物の場合は、脂環族炭化水素系溶剤の中でも、特にシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、シクロペンタンであれば、筆記線を溶かしにくいこと及び乾燥性の面から修正液としては好適な溶剤として用いられるが、さらに重要なことは、かかる溶剤が２−エチルヘキサン酸アルミニウムのような溶解性ゲル化剤に対して３次元網目構造（ゲル構造）を系中でつくりやすい環境を与える効果も併せ持っている。また脂肪族炭化水素系溶剤、特にｉｓｏ−ヘプタン、ｎ−ヘプタン、ｉｓｏ−オクタン、ｎ−オクタンなども同様である。
【００６１】
塗布液に着色剤を添加することができるが、着色剤の種類は、特に限定されるものではない。白色及び又は有色の各種の顔料等を用いることができる。具体的には、無機顔料、有機顔料、樹脂粒子顔料、蛍光顔料、光輝性顔料、蓄光顔料、二色性顔料などを使用することができる。例えば、無機顔料や有機顔料として、二酸化チタン、アルミニウム粉、真鍮粉や、アルキレンビスメラミン、銅フタロシアニン系顔料、スレン系顔料、アゾ系顔料、キナクリドン系顔料、アンスラキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、イソインドリノン系顔料、アゾメチン系顔料などを挙げることができる。また、光輝性顔料として、ガラスフレーク顔料、金属被覆顔料などを挙げることができる。またそのほか、樹脂粒子顔料として、顔料又は染料により着色された樹脂粒子顔料などを用いることができる。また、着色剤として染料（例えば、直接染料、酸性染料、塩基性染料など）を用いることもできる。これらの着色剤は、単独で又は混合して使用することができる。
【００６２】
本発明の塗布液の着色剤、中でも二酸化チタンは、インキ組成物中２０〜６０重量％配合することが好ましい。特に修正インキの場合、隠蔽剤となる着色剤はインキ全量中３０〜６０重量％配合することが実用上好ましく、最適範囲はインキ全量中３５〜５５重量％である。隠蔽剤となる着色剤をインキ全量中３０重量％未満配合した場合は、充分な隠蔽効果を得ることが困難となる。隠蔽剤となる着色剤をインキ全量中６０重量％を超えて配合すると、粘度が高くなりすぎ、刷毛塗り性及び筆記性が低下する。その他の着色剤については、用途に応じ適量を配合すればよい。
【００６３】
本発明の塗布液は、フェノール系樹脂以外に、有機溶剤への溶解性、塗膜の形成、被塗布面（筆記面）への密着性或いは着色剤の分散性を発揮する樹脂、すなわち塗膜形成樹脂、分散樹脂等と称される公知の樹脂であって、特に２−エチルヘキサン酸アルミニウム等の溶解性ゲル化剤との相溶性を有する樹脂であれば用いることができる。例えば、ロジン変性樹脂、アルキッド樹脂、アクリル系樹脂、不飽和熱可塑性樹脂エラストマー、飽和熱可塑性エラストマー、ビニルアルキルエーテル樹脂、環化ゴム、石油樹脂、テルペン樹脂などを例示することができる。これらは要求される上記の塗膜物性等に応じて適宜選択して用いることができ、また１種又は２種以上を混合して用いることもできる。
【００６４】
上記した実施形態の弁部材１７の本体部材１７ａには、円錐形状のテーパー領域５２が設けられているものであったが、傾斜面５２ｂが設けられていれば他の形状であってもよい。例えば、図１０（ａ）に示されるような弁部材８０のように、テーパー領域５２が多角錐状ものや、図１０（ｂ）に示される弁部材８１のように、テーパー領域５２が幅方向に垂直な面での断面形状がほぼ同じであり、互いに対向する面に傾斜面５２ｂが設けられ、傾斜面５２ｂが平面状である形状のものを用いることができる。
また、弁部材１７の本体部材１７ａの先端部５２ａの形状は、半球状以外の形状、例えば砲弾形状、円錐形、三角錐形、四角錐形などの形状を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の塗布具を示した図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が上面図、（ｃ）が一部断面図である。
【図２】図１の塗布具の先端付近を拡大した断面図である。
【図３】筒部材を示した図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が断面図、（ｃ）が先端付近を拡大した断面図である。
【図４】付勢部材を示した正面図である。
【図５】弁部材を示した図であり、（ａ）が本体部材の正面図、（ｂ）が本体部材の下面図、（ｃ）がリング部材の正面図、（ｄ）がリング部材の下面図である。
【図６】塗布具用チップの先端付近を拡大した断面図である。
【図７】塗布液を吐出する場合を示した、塗布具用チップの先端付近を拡大した断面図である。
【図８】固化物が付着する場合を示した、塗布具用チップの先端付近を拡大した断面図である。
【図９】固化物が付着する場合を示した、塗布具用チップの先端付近を拡大した断面図である。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）はテーパー領域の変形例を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００６６】
１    塗布具
１２  塗布具用チップ
１５  筒部材
１６  付勢部材
１７  弁部材
１７ａ  本体部材
１７ｂ  リング部材
２８  後端側開口部
２９  貫通孔
３０  先端側開口部
３１  第１テーパー面
３２  第２テーパー面
５０  円柱状部
５１  周状凹部
５２  テーパー領域
５２ｂ  傾斜面
Ａ１  テーパー角
Ａ２  テーパー角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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