(57)【要約】【課題】  搬送ベルトに静電吸着されて搬送される用紙Ｐを、搬送ベルトから剥離させるための装置を設けることで画像記録装置を大型化することなく、搬送ベルトからスムーズに剥離させることを目的とする。【解決手段】  記録ヘッド２０Ｈから用紙Ｐの先端部分に処理液を付与することで、用紙Ｐの先端部分にコックリングを発生させる。このコックリングによって、用紙Ｐの先端部分が波打ち、用紙Ｐを搬送ベルト３０から自己剥離させることができる。したがって、搬送ベルト３０から用紙Ｐを剥離させるために剥離用の爪や除電機構などの剥離手段を設ける必要がないので、剥離用のつめのような剥離手段を設けた場合と比較して、用紙傷の発生をなくすことができる。また、除電機構などの剥離手段を設けた場合と比較して、インクジェット記録装置１０全体を低コストで製造でき、且つ、インクジェット記録装置１０を小型化できる。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電吸着によって搬送手段に吸着保持されながら搬送される記録媒体に、液滴吐出ヘッドから液滴を吐出することで、該記録媒体に画像を記録する画像記録装置において、
前記記録媒体の画像記録方向の先端部分に無色または淡色の液体を付与する液体付与手段を設けたことを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記液体付与手段は、前記液滴吐出ヘッドから液滴を吐出するタイミングに合わせて制御されることを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記液体付与手段は、前記液滴吐出ヘッドよりも画像記録方向の上流側に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記液体付与手段は、前記液滴吐出ヘッドと同構成とされた液体吐出ヘッドであることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項５】
前記液体は、前記液滴の成分を凝集及び／又は不溶化させる作用を有する水溶液であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項６】
前記液滴吐出ヘッドの吐出領域は、前記記録媒体幅とすることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項７】
前記液体は、前記記録媒体の先端には付与しないことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項８】
前記記録媒体の幅方向で前記液体を付与しない部分を設けることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液滴吐出ヘッドから記録媒体へ液滴を吐出して記録を行う画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙の用紙幅をカバーする、いわゆるＦＷＡ（Ｆｕｌｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ：用紙幅）インクジェット記録ヘッドを用いたプリンタは、いわゆるシリアル型のインクジェットプリンタに比較して主走査を行わないため大幅な印字高速化を図ることができる。
【０００３】
このようなＦＷＡを搭載したインクジェットプリンタにおいて、用紙を安定的且つ高速搬送するために、搬送ベルトに電圧を印加して、用紙を搬送ベルトに静電吸着させる方法が用いられている。
【０００４】
このとき、両面印字時における片面印字後の用紙を両面印字機構へ受け渡す際や、印字終了後に用紙を排紙トレイへ受け渡す際に、搬送ベルトから用紙を剥離する必要がある。そこで、搬送ベルトに静電吸着された用紙を搬送ベルトから剥離する手段として、例えば用紙剥離用爪を搬送ベルトに当接させ、用紙を搬送ベルトから機械的に剥離する方法が用いられている（特許文献１参照）。このように、搬送ベルトから機械的に用紙を剥離する場合、用紙剥離用爪などの剥離部材を用紙に当接させることで、用紙に傷が付いてしまう恐れがある。また、用紙種類によっては、搬送ベルトから用紙を完全に剥離することができず、いわゆる剥離不良が発生することがある。
【０００５】
また、搬送ベルトから用紙を剥離するその他の方法として、搬送ベルト上の用紙に除電ローラを当接させ、用紙を除電することによって、搬送ベルトから用紙を剥離するものがある（特許文献２参照）。この場合においても、印字環境や用紙種類によって剥離不良が発生する。
【０００６】
また、このように、用紙剥離用爪や除電ローラ等の用紙剥離用の機構を追加することで、全体的なコストアップやサイズアップを余儀なくされていた。
【特許文献１】特開２００４−２３１３８２号公報
【特許文献２】特開平１０-０１７１７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事実を考慮し、搬送ベルトに静電吸着されて搬送される用紙Ｐを、搬送ベルトから剥離させるための装置を設けることで画像記録装置を大型化することなく、搬送ベルトからスムーズに剥離させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の本発明は、静電吸着によって搬送手段に吸着保持されながら搬送される記録媒体に、液滴吐出ヘッドから液滴を吐出することで、該記録媒体に画像を記録する画像記録装置において、前記記録媒体の画像記録方向の先端部分に無色または淡色の液体を付与する液体付与手段を設けたことを特徴としている。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、液体付与手段によって、記録媒体の画像記録方向の先端部分に、無色または淡色の液体を付与することで、記録媒体の画像記録方向の先端部分にコックリングを発生させる。このコックリングによって、記録媒体の画像記録方向の先端部分が波打ち、記録媒体を搬送ベルトから自己剥離させることができる。したがって、搬送ベルトから記録媒体を剥離させるために剥離用の爪や除電機構などの剥離手段を設ける必要がないので、例えば剥離用の爪のような剥離手段を設けた場合と比較して、用紙傷の発生をなくすことができる。また、除電機構などの剥離手段を設けた場合と比較して、画像記録装置全体を低コストで製造でき、且つ、画像記録装置を小型化できる。
【００１０】
さらに、コックリングを発生させることで、記録媒体自体のコシを強くすることができる。これにより、搬送手段に静電吸着されている記録媒体を次工程へスムーズに受け渡すことができる。
【００１１】
請求項２に記載の本発明は、前記液体付与手段は、前記液滴吐出ヘッドから液滴を吐出するタイミングに合わせて制御されることを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、液滴吐出ヘッドから液滴を吐出するタイミングに合わせて、液滴付与手段から無色又は淡色の液体を吐出する。これにより、記録媒体の搬送速度が変化しても、確実に記録媒体の画像記録方向の先端部分に無色又は淡色の液体を付与することができる。
【００１３】
請求項３に記載の本発明は、前記液体付与手段は、前記液滴吐出ヘッドよりも画像記録方向の上流側に設けられていることを特徴としている。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、記録媒体に液体を付与してから所定の時間を経過させることで、コックリングが発生する。そこで、液滴吐出ヘッドよりも画像記録方向の上流側に液体付与手段を設けることによって、記録媒体の画像記録方向の先端部分に、無色または淡色の液体を付与してから、液滴吐出ヘッドから液滴が吐出されて記録媒体に画像が記録されるので、記録媒体の先端部分にコックリングを発生させることができる。これにより、記録媒体の先端部分にコックリングを発生させるために、液体を塗布した後に記録媒体を所定時間放置しておくスペースを設けたり、次工程へ送り込む前に記録媒体の搬送を停止させたりする必要がない。
【００１５】
請求項４に記載の本発明は、前記液体付与手段は、前記液滴吐出ヘッドと同構成とされた液体吐出ヘッドであることを特徴としている。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、無色または淡色の液体を付与する液体吐出ヘッドを、液滴吐出ヘッドと同構成とすることで、複数種類の液滴吐出ヘッドを製造する必要がないので、製造コストを削減できる。
【００１７】
請求項５に記載の本発明は、前記液体は、前記液滴の成分を凝集及び／又は不溶化させる作用を有する水溶液であることを特徴としている。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、記録媒体の先端部分に液滴の成分を凝集及び／又は不溶化させる作用を有する水溶液を塗布する画像記録装置の場合、液滴吐出ヘッドをそのまま利用することができる。
【００１９】
請求項６に記載の本発明は、前記液滴吐出ヘッドの吐出領域は、前記記録媒体幅とすることを特徴としている。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、記録媒体幅を吐出領域とする液滴吐出ヘッドから、記録媒体の画像記録方向の先端部分に無色または淡色の液体を付与する。
【００２１】
請求項７に記載の本発明は、前記液体は、前記記録媒体の先端には付与しないことを特徴としている。
【００２２】
請求項７に記載の発明によれば、記録媒体の先端に液体を付与しないことで、液体が記録媒体を搬送する例えば搬送ベルトなどに直接付着するのを防止している。
【００２３】
請求項８に記載の本発明は、前記記録媒体の幅方向で前記液体を付与しない部分を設けることを特徴としている。
【００２４】
請求項８に記載の発明によれば、記録媒体の幅方向で液体を付与しない部分を設ける、つまり、記録媒体の先端部分に、コックリングを発生させるために必要最小限の領域で液体を吐出することで、液体を節約することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は上記構成としたので、搬送ベルトに静電吸着されて搬送される用紙Ｐを、搬送ベルトから剥離させるための装置を設けることで画像記録装置を大型化することなく、搬送ベルトからスムーズに剥離させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について説明する。まず、本発明に係るインクジェット記録装置１０の概略構成について説明する。
【００２７】
図１、図２に示すように、インクジェット記録装置１０は、記録媒体の一例である用紙Ｐが収容される給紙トレイ１２と、この給紙トレイ１２から供給された用紙Ｐに画像を記録する記録部１４と、記録部１４へ用紙Ｐを搬送する搬送装置１６と、記録部１４によって画像が記録された用紙Ｐを収容する排紙トレイ１８とを有している。
【００２８】
記録部１４は、記録ヘッド２０を有しており、この記録ヘッド２０は、インクジェット記録装置１０での画像記録が想定される用紙Ｐの最大幅と同程度か、又はそれ以上の記録可能領域を有している。つまり、この記録ヘッド２０は、シングルパス印字が可能な所謂Ｆｕｌｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ（ＦＷＡ）となっている。
【００２９】
また、記録ヘッド２０は、用紙Ｐの搬送方向に対して、その上流側から処理液（Ｈ）、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の順に並設されており、サーマル方式や圧電方式等の公知の手段によって、インク滴が吐出されるように構成されている。
【００３０】
記録ヘッド２０の上方には、処理液と４色の各インクをそれぞれ貯留するインクタンク５４Ｈ、５４Ｋ、５４Ｃ、５４Ｍ、５４Ｙが設けられている。インクタンク５４Ｈ〜５４Ｙの処理液及びインクは、図示しない供給配管によって、記録ヘッド２０に供給される。
【００３１】
なお、Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ各色のインクとしては、水性の染料および顔料インクにおける公知の各種インクが使用可能である。また、処理液としては、インクの染料および顔料成分を凝集させる成分を含むもので、且つ、透明又は淡色のものが用いられる。
【００３２】
例えば、アニオン性基を有する顔料を含有するインクに対しては、処理液中に電解質又はカチオン性化合物等を含有させておけばよい。本発明において有効に用いられる電解質としては、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン等のアルカリ金属イオン及び、アルミニウムイオン、バリウムイオン、カルシウムイオン、銅イオン、鉄イオン、マグネシウムイオン、マンガンイオン、ニッケルイオン、スズイオン、チタンイオン、亜鉛イオン等の多価金属イオンと、塩酸、臭酸、ヨウ化水素酸、硫酸、硝酸、リン酸、チオシアン酸、及び、酢酸、蓚酸、乳酸、フマル酸、フマル酸、クエン酸、サリチル酸、安息香酸等の有機カルボン酸及び、有機スルホン酸の塩等が挙げられる。
【００３３】
本実施形態では、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｌａ等の多価金属イオンを含む処理液を用いている。
【００３４】
このような構成により、用紙Ｐには、記録ヘッド２０Ｈから処理液が吐出され、記録ヘッド２０Ｋ〜２０Ｙから各色のインクが吐出されるようになっている。これにより、処理液とインクが混合して、処理液がインクの成分と反応し、インクを不溶化もしくは凝集する。したがって、処理液を用紙Ｐに吐出することにより、用紙Ｐに吐出されたインクの定着性が向上する。
【００３５】
各記録ヘッド２０Ｈ〜２０Ｙには、メンテナンスユニット２２Ｈ〜２２Ｙが備えられている。メンテナンスユニット２２Ｈ〜２２Ｙは、処理液（Ｈ）、ブラック（Ｋ）及びシアン（Ｃ）と、マゼンタ（Ｍ）及びイエロー（Ｙ）の２組に分かれて、印字時における退避位置と、各記録ヘッド２０Ｈ〜２０Ｙをメンテナンスする位置とに移動可能に構成されている。
【００３６】
各メンテナンスユニット２２Ｈ〜２２Ｙは、ダミージェット受け、ワイピング部材、キャップ等を有し、各記録ヘッド２０Ｈ〜２０Ｙをメンテナンスする際には、各記録ヘッド２０Ｈ〜２０Ｙが所定高さ上昇するようになっている。そして、各記録ヘッド２０Ｈ〜２０Ｙのノズル面（図示省略）に、メンテナンスユニット２２Ｈ〜２２Ｙがそれぞれ対向配置されるようになっている。
【００３７】
給紙トレイ１２中の用紙Ｐは、ピックアップローラ２４によって１枚ずつ取り出され、搬送経路２６を構成する複数の搬送ローラ対２８で搬送装置１６へ搬送される。そして、搬送装置１６に送られた用紙Ｐは、記録部１４へ送られるようになっている。
【００３８】
搬送装置１６は、用紙Ｐの印刷面を記録ヘッド２０に対面させるための搬送ベルト３０を有しており、この搬送ベルト３０は、用紙搬送方向下流側に配置された駆動ローラ３２と、用紙搬送方向上流側に配置された従動ローラ３４に巻回されて、図示の矢印Ａ方向（時計方向）に循環駆動（回転）するように構成されている。
【００３９】
記録ヘッド２０Ｈ〜２０Ｙの上流側には、帯電ローラ３６が配置されている。この帯電ローラ３６によって搬送ベルト３０が帯電されることにより、用紙Ｐが搬送ベルト３０に静電吸着されて搬送されるようになっている。
【００４０】
記録ヘッド２０Ｈ〜２０Ｙの下流側には、搬送ローラ５６が配置されている。搬送ローラ５６と搬送装置１６の間には、ガイドプレート４０が配置されている。これにより、搬送ベルト３０から剥離された用紙Ｐは、ガイドプレート４０によって排出経路４４へ案内されるようになっている。排出経路４４には複数の排出ローラ対４２が設けられており、排出経路４４に案内された用紙Ｐは、排出ローラ対４２によって排出経路４４を搬送され、排紙トレイ１８に排出される。
【００４１】
ガイドプレート４０の下方には、搬送ベルト３０に当接するようにしてクリーニングブレード４８が配置されており、搬送ベルト３０の表面をクリーニングするようになっている。
【００４２】
このような構成とされた本実施形態のインクジェット記録装置１０では、給紙トレイ１２から取り出された用紙Ｐが搬送され、搬送ベルト３０に至る。そして、帯電ローラ３６によって搬送ベルト３０に押し付けられると共に、帯電ローラ３６からの印加電圧によって搬送ベルト３０に吸着（密着）して保持される。この状態で、搬送ベルト３０の循環によって用紙Ｐが吐出領域を通過しつつ、記録ヘッド２０Ｈ〜２０Ｙから処理液及びインク滴が吐出されて、用紙Ｐ上に画像が記録される。画像が記録された用紙Ｐは搬送ベルト３０から剥離され、ガイドプレート４０に案内されて、排出ローラ対４２で搬送されて排紙トレイ１８に排出される。
【００４３】
図３に示すように、搬送ベルト３０に静電吸着されて搬送される用紙Ｐの先端部分が、記録ヘッド２０Ｈから処理液が吐出される吐出領域に差し掛かると、記録ヘッド２０Ｈから用紙Ｐの先端部分に向けて、処理液が吐出されるようになっている。このとき、図４（Ａ）に示すように、用紙Ｐの先端部分の先端から約１ｍｍの隙間を設けながら、記録ヘッド２０Ｈの吐出領域全域に渡って吐出される。このように、用紙Ｐの先端部分に、約１ｍｍの非吐出領域Ｄを設けることで、処理液が直接搬送ベルト３０に付着するのを防止している。
【００４４】
用紙Ｐの先端部分に処理液が吐出されたときの状態を図４に示す。図４（Ａ）に示すように、先端部分に処理液が吐出された用紙Ｐは、搬送ベルト３０に静電吸着されながら駆動ローラ３２近傍まで搬送される。そして、駆動ローラ３２近傍まで搬送される間に、図４（Ｂ）に示すように、用紙Ｐの先端部分の処理液が付与された部分に図５に示すようなコックリングが発生する。つまり、用紙Ｐの先端部分に処理液が付与されると、処理液中の水分が用紙Ｐを構成する繊維に吸収される。そして、その繊維が伸張することによって、用紙Ｐの先端部分の処理液が付与された領域が波打った状態となる。
【００４５】
このように、用紙Ｐの先端部分にコックリングが発生すると、搬送ベルト３０と用紙Ｐの間に部分的に隙間ができる。つまり、静電吸着によって搬送ベルト３０の全域に渡って密着していた用紙Ｐが、部分的に搬送ベルト３０から浮き上がった状態となる。
【００４６】
搬送ベルト３０から部分的に浮き上がった状態で用紙Ｐが駆動ローラ３２まで搬送されると、駆動ローラ３２の曲率と用紙Ｐの自身のコシによって搬送ベルト３０から剥離する。つまり、搬送ベルト３０上の用紙Ｐは、駆動ローラ３２に沿って駆動ローラ３２の下流側に搬送されずに、駆動ローラ３２の頂部を通過する時点で搬送ベルト３０から自己剥離する。そして、図４（Ｃ）に示すように、用紙Ｐは搬送装置１６から搬送装置１６の下流側に設けられたガイドプレート４０へスムーズに受け渡される。
【００４７】
また、処理液が付与された用紙Ｐの先端部分には、搬送方向に対して剛性を持った状態でコックリングが発生するので、搬送方向に対する用紙Ｐのコシが強くなる。これにより、搬送ベルト３０に静電吸着された用紙Ｐは、駆動ローラ３２の頂部において搬送方向に対して撓もうとする力が働かなくなり、駆動ローラ３２の頂部から下流側に設けられたガイドプレート４０側に向かって、搬送ベルト３０から剥離しながら直進する。そして、搬送装置１６の下流側に設けられたガイドプレート４０によって案内されて、排出経路４４を搬送されるようになっている。
【００４８】
したがって、搬送ベルト３０から用紙Ｐを剥離させるために、剥離用の爪や除電機構などを設ける必要がないので、剥離用の爪を設けた場合と比較して、用紙Ｐに傷を付ける恐れがない。また、除電機構などの剥離用の部材を設置する場合と比較して、インクジェット記録装置１０全体を低コストで製造でき、且つ、小型化できる。
【００４９】
さらに、用紙Ｐの剥離を促進するために、用紙Ｐ全体に処理液を付与することも考えられるが、本実施形態では記録ヘッド２０Ｈから用紙Ｐの先端部分にのみ処理液を付与する構成としたので、用紙Ｐ全体にコックリングを発生させてしまうことがなく、画像に影響を及ぼす恐れがない。
【００５０】
また、記録ヘッド２０とは別に用紙Ｐの先端部分に透明又は淡色の水溶液を吐出するヘッドを設ける構成とすることもできるが、記録ヘッド２０Ｈから用紙Ｐの先端部分に処理液を吐出して、用紙Ｐの先端部分にコックリングを発生させる構成とすることで、用紙Ｐの先端部分に向けて透明又は淡色の液体を吐出する吐出用のヘッドを別途設ける必要がない。
【００５１】
なお、本実施形態では、用紙Ｐの先端部分に１ｍｍの処理液を吐出しない領域（非吐出領域）を設けたが、用紙Ｐの先端部分に非吐出領域を設けずに、用紙Ｐの先端も含めて処理液を付与してもよい。この場合、搬送ベルト３０に処理液が付着するが、クリーニングブレード４８によってこの処理液を除去すればよい。
【００５２】
また、本実施形態では、ブラックの記録ヘッド２０Ｋの上流側に処理液を吐出する記録ヘッド２０Ｈを設ける構成としたが、イエローの記録ヘッド２０Ｙの下流側に処理液を吐出する記録ヘッドを配設してもよい。しかし、処理液を吐出した部分にコックリングを発生させるには、処理液を吐出してから所定の時間経過させる必要がある。つまり、用紙Ｐの先端部分にコックリングを発生させるために、処理液を吐出した後に用紙Ｐを所定時間放置しておくスペースを設けたり、次工程へ送り込む前に用紙Ｐの搬送を停止させたりする必要がある。そこで、本実施形態のように、ブラックの記録ヘッド２０Ｋよりも上流側に処理液を吐出する記録ヘッド２０Ｈを設けることで、用紙Ｐの先端部分に処理液を吐出してから駆動ローラ３２近傍に到達するまでの時間が十分に稼げるため、用紙Ｐの先端部分にコックリングを発生させることができる。
【００５３】
また、本実施形態では、用紙Ｐの先端部分に処理液を吐出する構成で説明したが、用紙Ｐの先端部分にコックリングを発生させることができれば、用紙Ｐの先端部分に付与する液体は必ずしも処理液である必要はない。この場合、用紙Ｐの画像形成面側に吐出するため、用紙Ｐの先端部分に吐出する液体は、透明又は淡色である必要がある。
【００５４】
ここで、用紙Ｐを搬送ベルト３０から自己剥離させるための最適な条件を得るために、下記の条件において評価試験を行った。
【００５５】
富士ゼロックスオフィスサプライ製Ｃ２、Ｇｒｅｅｎ１００用紙に、解像度が６００ｄｐｉの紙幅ヘッドから、用紙／印字ヘッド間距離：１．５〜２ｍｍで用紙の搬送方向の先端部分に処理液を吐出して、搬送ベルト３０からの剥離状態を評価した。
【００５６】
印字後の各種評価は次のように行った。
○：用紙剥離が成功（スキューもほとんどなく、次搬送機構又は排紙機構に至る）
△：用紙剥離が成功（次搬送機構又は排紙機構に至るが、多少のスキューを発生）
×：用紙剥離が失敗（次搬送機構又は排紙機構に至らず）
○及び△が許容レベルである。評価結果を表１に併記する。
【００５７】
【表１】
2006346971.tif 000003
上記の評価試験の結果から、用紙Ｐを搬送ベルト３０から自己剥離させるために、用紙Ｐの先端部分に最適な状態のコックリングを発生させる条件として、処理液付与幅が２ｍｍ以上１０ｍｍ以下で、処理液付与量が５．６μｇ／ｍｍ2以上２２．３μｇ／ｍｍ2以下であることがわかる。より好ましくは、処理液付与幅３ｍｍ以上５ｍｍ以下で、処理液付与量が８．９μｇ／ｍｍ2以上１４．５μｇ／ｍｍ2以下である。
【００５８】
なお、処理液付与幅及び処理液付与量は、インク滴及び処理液を浸透させるタイプの用紙であれば、用紙の種類が変わっても、上記数値はほぼ変わらない。
【００５９】
また、本実施形態では、図３に示すように、用紙Ｐの先端部分に記録ヘッド２０の吐出領域全域に渡って処理液を付与する構成としたが、印字画像データに応じて、図６（Ａ）に示すように、用紙Ｐの先端部分に部分的に処理液を付与したり、図６（Ｂ）に示すように、一部のみに処理液を付与したりしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施形態に係る画像記録装置の印字時の構成を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像記録装置のメンテナンス時の構成を示す概略構成図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像記録装置に搭載された搬送装置及び記録ヘッドを示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像記録装置に搭載された搬送装置及び記録ヘッドを示す側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る画像記録装置に搭載された搬送装置及び記録ヘッドを示す斜視図である。
【図６】その他の形態に係る用紙への処理液の塗布状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０  画像記録装置
２０  記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）
２０Ｈ  記録ヘッド（液体付与手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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