(57)【要約】      （修正有） 【課題】チューブ容器の使用中に、中栓体が容易に抜けないように確実に回り止めが施された、中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造の提供。【解決手段】外周に雄ねじが形成され、かつ内周に複数のローレットが形成された中栓体と、該中栓体の回動を防止するために、外周に前記中栓体のローレットと嵌合する複数の縦突条が形成された容器口部とから構成される、中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造において、ローレットの本数を縦突条の本数で除した値が、整数以外の割り切れない小数点を有する数値で表されることを特徴とする、中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造。【選択図】 図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に雄ねじが形成され、かつ内周に複数のローレットが形成された中栓体と、該中栓体の回動を防止するために、外周に前記中栓体のローレットと嵌合する複数の縦突条が形成された容器口部とから構成される、中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造において、ローレットの本数を縦突条の本数で除した値が、整数以外の割り切れない小数点を有する数値で表されることを特徴とする、中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造。
【請求項２】
前記ローレットの本数を縦突条の本数で除した値が、２．５であることを特徴とする、請求項１記載の中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造。
【請求項３】
前記容器が、チューブ容器であることを特徴とする請求項１または２記載の
中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造。
【請求項４】
前記容器が、ボトル容器であることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造。
【請求項５】
外キャップの内周にローレットが形成され、内キャップの外周に縦突条が形成され、前記ローレットと前記縦突条とが嵌合することにより構成される２重構造のキャップであって、前記ローレットの本数を縦突条の本数で除した値が、整数以外の割り切れない小数点を有する数値で表されることを特徴とする、ローレットと縦突条との嵌合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、この発明は、中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造に関し、さらに詳しくは容器の口部に装着した合成樹脂製の中栓体が、容器口部の周囲で回動しないように回り止めが施された、中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造
に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アルミニウム製のチューブ容器の口部には、合成樹脂製の中栓体が装着され、この中栓体の雄ねじにキャップが螺合されて、チューブ容器の口部が閉鎖されていたが、キャップの締付け時に、中栓体がキャップと一体となって口部を回動する欠点があった。そこで、回り止めとして、内周に複数のローレットが形成された中栓体と、外周に複数の縦突条が形成された容器口部とを嵌合させることにより、キャップの螺合時に中栓体の回動を防止していた（特許文献１参照）。又、このような中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造は、ビール等が充填されるアルミボトル容器にも適用されていた（特許文献２参照）。
【特許文献１】実公昭５７−１０９８７号号公報
【特許文献２】実開昭６２ー１５０３０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような従来の中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造
においては、中栓体のローレットと容器口部の縦突条の数の対応関係によって、中栓体と容器口部との嵌合強度にバラツキがあることが判明した。すなわち、中栓体のローレットと容器口部の縦突条の数の対応関係において、中栓体のローレットの数を、容器口部の縦突条の数で除した値が、２、３、４・・・等の整数になる場合は、図７に示すように、嵌合構造が、噛み合う部位５０のみが存在し、完全に一致する態様のチューブ容器が存在する一方、図８に示すように、すべてが噛み合わない部位５１のみが存在し、完全に一致しない態様のチューブ容器が存在することになる。そして、すべてが噛み合わない部位５１のみが存在する態様のチューブ容器は、容器口部の縦突条の回りで、中栓体が小さい回転トルク値で回動してしまうため、中栓体がチューブ容器の使用中に、容器口部から抜ける等の欠点があった。この発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、容器口部の周囲で、中栓体が小さい回転トルク値で回動するのを防止することにより、チューブ容器の使用中に、中栓体が容器口部から容易に抜けないように、確実に回り止めとしての機能を果たす、中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明の手段は、外周に雄ねじが形成され、かつ内周に複数のローレットが形成された中栓体と、該中栓体の回動を防止するために、外周に前記中栓体のローレットと嵌合する複数の縦突条が形成された容器口部とから構成される、中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造において、ローレットの本数を縦突条の本数で除した値が、整数以外の割り切れない小数点を有する数値で表されることを特徴とする、中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造である。この構成によれば、中栓体を容器口部の縦突条に打栓したときに、ローレットが縦突条に完全に噛み合うか、まったく噛み合わないかのどちらかになる虞がなく、噛み合う部位がかならずあるので、確実に回り止めとしての機能を果たす。そして、中栓体の回転トルク値も上がり安定した数値となる。
【０００５】
請求項２記載の発明の手段は、ローレットの本数を縦突条の本数で除した値が、２．５であることを特徴とする中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造である。
同様に、この構成によれば、中栓体を容器口部の縦突条に打栓したときに、ローレットが縦突条に完全に噛み合うか、まったく噛み合わないかのどちらかになる虞がなく、噛み合う部位がかならずあるので、確実に回り止めとしての機能を果たす。そして、中栓体の回転トルク値も上がり安定した数値となる。
【０００６】
請求項３記載の発明の手段は、容器がチューブ容器であることを特徴とする中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造である。
【０００７】
請求項４記載の発明の手段は、容器がボトル容器であることを特徴とする中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造である。
【０００８】
請求項５記載の発明の解決手段は、外キャップの内周にローレットが形成され、内キャップの外周に縦突条が形成され、ローレットと前記縦突条とが嵌合することにより構成される２重構造のキャップであって、ローレットの本数を縦突条の本数で除した値が、整数以外の割り切れない小数点を有する数値で表されることを特徴とする、ローレットと縦突条との嵌合構造である。外キャップと内キャップの２重構造からなるキャップの嵌合構造に適用された場合においても、外キャップと内キャップの噛み合う部位がかならずあるので、確実に回り止めとしての機能を果たす。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、容器口部の周囲で、中栓体が回動しないように確実に回り止めとしての機能を果たすので、中栓体の回転トルク値も上がり安定した数値となり、中栓体が容器口部から容易に抜けるのを防止できる効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１、図３、図４及び図５は、この発明に係る実施例１を示す図面である。中栓体４は、外周に雄ねじ２が形成され、かつ内周に複数のローレット３が形成されている。そして、中栓体４の外周には、キャップ７が螺合されて中栓体４の口部が閉鎖されている。一方このローレット３と嵌合する複数の縦突条５が容器口部６の外周に形成されている。実施例１の特徴は、中栓体４のローレット３と、容器口部６の縦突条５との嵌合構造において、中栓体４のローレット３の数Ｘと、容器口部６の縦突条５の数Ｙとの間において、ＸをＹで除した値が、整数以外の割り切れない小数点を有する数値で表される点にある。例えば、中栓体４のローレット３の数が４０本であり、容器口部６の縦突条５の数が１６本である場合は、４０／１６＝２．５となる。この場合のローレット３と縦突条５の関係は、図５に示すように、噛み合う部位８と、噛み合わない部位９が混在する。したがって、ＸをＹで除した値が、整数である場合のように、すべてが噛み合わない部位９のみが存在する態様のチューブ容器は存在しなくなる。
【実施例２】
【００１２】
図２は、この発明に係る実施例２を示す図面である。実施例２はチューブ容器１が封緘蓋付きチューブ容器の場合の実施例である。その他の構成は、実施例１と同じである。
【実施例３】
【００１３】
図６は、この発明の実施例３を示す図面であり、外キャップ２０と内キャップ２１の２重構造で構成されるキャップ２２であって、外キャップ２０の内周にローレット２３が形成され、内キャップ２１の外周に縦突条２４が形成され、ローレット２３と縦突条２４とが嵌合することにより構成される２重構造のキャップ２２である。そして、この実施例３において、ローレット２３の本数を縦突条２４の本数で除した値が、整数以外の割り切れない小数点を有する数値で表されることを特徴とするものである。実施例３に示すキャップ２２は、外キャップ２０の模様、色彩と内キャップ２１の模様、色彩が異なるため、別成形で造られた後にローレット２３と縦突条２４を嵌合させて、外キャップ２０と内キャップ２１を一体として組み付けることによりキャップ２２を形成することができる。この実施例３においても適用することができ、ローレット２３と縦突条２４の本数を、上記態様で構成することにより、すべてが噛み合わない部位のみが存在するキャップ２２は存在しなくなる。したがって、回転トルク値の平均が高い、安定した嵌合強度を有する２重構造のキャップを提供できる。
【実施例４】
【００１４】
容器口部に中栓体を嵌合させたチューブ容器の中栓体の空回りトルク試験を行った。
（試験条件）
・中栓体のローレット数；３２本（一定）
・容器口部の縦突条の数；４本、６本、８本の３種類について上記中栓体を嵌合する。
・回転トルク試験は、以下に示す高度が異なるポリエチレン３種類（Ａ，Ｂ，Ｃ）の材質で造られた、各々のチューブ容器２０個について、空回りトルク値を測定しその平均値を測定した。
・中栓体の材質（ロット種別Ａ、Ｂ、Ｃ）；  
Ａ・・・・・表面硬度が低いポリプロピレン（Ｒ＝５０〜７０）
Ｂ・・・・・表面硬度が中位のポリプロピレン（Ｒ＝８０程度）
Ｃ・・・・・表面硬度が高いポリプロピレン（Ｒ＝１００以上）
・中栓体が容器口部の回りに、回動し始める初期の空回り回転トルク値を測定する。
【００１５】
【表１】
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（試験結果）
上記表１より、容器口部の縦突条の数が６本の場合（Ｘ／Ｙが割り切れない場合）の中栓体の空回りトルク値の平均は、材質Ａ、Ｂ、Ｃのいずれもが、１２．５Ｋｇｆｃｍ以上である。これに対して、容器口部の縦突条の数が４本及び８本の場合（Ｘ／Ｙが割り切れる整数の場合）の中栓体の空回りトルク値の平均は、いずれも１２．５Ｋｇｆｃｍ以下であった。すなわち、３２／６＝５．３の場合、数値が割り切れないで小数点で表される場合には、中栓体を容器口部の縦突条に打栓したときに、ローレットが縦突条に、まったく噛み合わない態様は存在しないで、いずれかの縦突条にローレットが少なくとも噛み合っている部位が存在することになる。したがって、回転トルク値が著しく小さいチューブ容器がなくなり、回転トルク値の平均が高い、安定した嵌合強度を有するチューブ容器のみを提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の活用例として、特に薬品、接着剤等の閉鎖膜付きチューブ容器に広く適用することができる。そして、上記した数値関係に基づいた設計をチューブ容器の中栓体と容器口部に施すことで、使用中に中栓体が容器本体から抜けるのを確実に防止できることを発明者は見出したのである。そして、どのチューブ容器の回転トルク値も上がり安定した嵌合強度を有する、中栓体のローレットと容器口部の縦突条との嵌合構造が可能になった。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る実施例１を示す断面図であり、キャップを示す図１（ａ）、チューブ容器及び中栓体を示す図１（ｂ）。
【図２】本発明に係る実施例２を示す断面図であり、キャップを示す図２（ａ）、閉鎖膜付きチューブ容器及び中栓体を示す図２（ｂ）。
【図３】本発明に係る実施例１の容器口部の縦突条を示す正面図３（ａ）及びＡ−Ａ線端面図を示す図３（ｂ）。
【図４】本発明に係る実施例１の中栓体のローレットを示す正面断面図４（ａ）及びＢ−Ｂ線端面図を示す図４（ｂ）。
【図５】本発明に係る容器本体の縦突条と中栓体のローレットが、噛み合っている状態を示す拡大断面図。
【図６】外キャップと内キャップの２重構造のキャップを示す切欠断面図。
【図７】従来の容器本体の縦突条と中栓体のローレットが、完全に噛み合っている状態を示す拡大断面図。
【図８】従来の容器本体の縦突条と中栓体のローレットが、噛み合っていない状態を示す拡大断面図。
【符号の説明】
【００１８】
１  チューブ容器
２  雄ねじ
３  ローレット
４  中栓体
５  縦突条
６  容器口部
２０  外キャップ
２１  内キャップ
２２  キャップ
２３  ローレット
２４  縦突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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