(57)【要約】【課題】糸２の繋着作業が簡単で、使い勝手の良いカルコを提供する。【解決手段】針突出口１０ａ及び収容室１０ｂを有する本体ケース１０と、収容室１０ｂ内にその長手方向移動可能に収蔵され一部が本体ケース１０から露出したコア部材２０と、このコア部材２０に設けられて針突出口１０ａから突没される止着針３０と、この止着針３０を没入方向へ常時付勢する付勢部材４０とを備え、本体ケース１０に、糸２を係止する糸留め部１１２と、針突出口１０ａの内周へ向けて貫通した糸通し孔１２１が形成されている。また、針突出口１０ａの開口縁１２３が、糸通し孔１２１の開口位置と反対側で止着針３０の突出方向に対して後退するように傾斜している。糸留め部１１２に係止された糸２は、糸通し孔１２１から針突出口１０ａを通って本体ケース１０の先端から導出される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端の針突出口及びこの針突出口から延びる収容室を有する本体ケースと、前記収容室内にその長手方向移動可能に収蔵され一部が前記本体ケースから露出したコア部材と、このコア部材に設けられて前記針突出口から突没される止着針と、この止着針を没入方向へ常時付勢する付勢部材とを備え、前記本体ケースに、糸を係止する糸留め部と、前記針突出口の内周へ向けて貫通した糸通し孔が形成されたことを特徴とするカルコ。
【請求項２】
針突出口の開口縁が、糸通し孔の開口位置と反対側で止着針の突出方向に対して後退するように、止着針の軸心と直交する面に対して傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のカルコ。
【請求項３】
針突出口の開口縁に、この針突出口をはさんで糸通し孔と反対側に位置する切欠が形成されたことを特徴とする請求項１に記載のカルコ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築工事の際の線引き作業や糸張り等に用いられる糸の端部を固定するためのカルコに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カルコは、建築工事における線引き等に用いる糸を張設するために、この糸の端部を施工対象物に固定するもので、例えば墨壷等の糸巻から引き出される糸の先端に繋着され、基本的には、手指でつまむ程度の大きさの柄と、その先端に突設された止着針からなる。
【０００３】
ところが、線引き作業の終了後等に、糸を強引に引っ張るなどして、カルコを施工対象物から引き抜くと、墨壷内部のぜんまいバネで付勢された糸巻が勢い良く回転して、糸を自動的に巻き取るので、これに伴って、カルコが、作業者が手に持っている墨壷へ向けて飛来する。しかもこの種のカルコは、糸が止着針の根元に結び付けられているので、止着針を先頭にして飛来し、作業者が怪我をする恐れがあり、非常に危険であった。
【０００４】
そこで、このような危険を回避できるようにしたカルコが開発され、例えば下記の特許文献１に開示されている。すなわち、このカルコは、糸を強引に引っ張るなどして施工対象物から引き抜いても、その瞬間に止着針が内蔵バネの付勢力によって本体ケース内に没入されるため、カルコの飛来によって作業者が怪我をすることがなく、安全性を向上することができる。
【０００５】
【特許文献１】実開平７−２４５７６号公報
【０００６】
ところが、特許文献１に開示されたカルコは、糸が、本体ケース内に軸方向移動自在に収蔵された止着針の軸部材に結び付けられて、本体ケースの針突出口から外部へ導出されているため、糸が切れたような場合は、カルコを分解して内部の軸部材を取り出し、この軸部材に糸を結び直してから再び組み立てる必要があり、煩雑な作業を余儀なくされる問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題は、糸の繋着作業が簡単で、しかも使い勝手の良いカルコを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明に係るカルコは、先端の針突出口及びこの針突出口から延びる収容室を有する本体ケースと、前記収容室内にその長手方向移動可能に収蔵され一部が前記本体ケースから露出したコア部材と、このコア部材に設けられて前記針突出口から突没される止着針と、この止着針を没入方向へ常時付勢する付勢部材とを備え、前記本体ケースに、糸を係止する糸留め部と、前記針突出口の内周へ向けて貫通した糸通し孔が形成されたものである。すなわち、前記糸留め部に係止された糸が、前記糸通し孔から前記針突出口を通って前記本体ケースの先端から導出されるようになっている。
【０００９】
請求項２の発明に係るカルコは、請求項１に記載の構成において、針突出口の開口縁が、糸通し孔の開口位置と反対側で止着針の突出方向に対して後退するように、止着針の軸心と直交する面に対して傾斜しているものである。
【００１０】
請求項３の発明に係るカルコは、請求項１に記載の構成において、針突出口の開口縁に、この針突出口をはさんで糸通し孔と反対側に位置する切欠が形成されたものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明に係るカルコによれば、糸が、本体ケース内部のコア部材や止着針に繋着されるものではなく、針突出口の内周から糸通し孔を経由して本体ケースの外周へ通した糸の先端を、本体ケースの糸留め部に係止するものであるため、糸の繋着作業に際して当該カルコを分解する必要がなく、作業を容易に行うことができる。
【００１２】
請求項２又は３の発明に係るカルコによれば、糸を針突出口の内周から糸通し孔へ通す作業が、本体ケースの先端の針突出口の開口縁を糸通し孔と反対側で後退した傾斜形状とし、あるいは糸通し孔と反対側に位置して形成した切欠によって、容易になるので、糸の繋着作業を一層容易に行うことができる。特に、請求項２によれば、糸の止着位置合わせが容易になると共に、当該カルコを糸の張力と対抗する方向へ傾斜させて止着させるための目安とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係るカルコの好ましい実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係るカルコの好ましい実施の形態を示す正面図、図２は、図１におけるII方向の矢視図、図３は、図１におけるIII方向の矢視図、図４は、図１におけるIV−IV’線で切断した断面図、図５は、止着針を突出させた状態を図４と同一面で切断して示す断面図、図６は、図１における部分拡大正面図、図７は、本発明に係るカルコへの糸の繋着手順を示す説明図、図８は、使用状態を示す説明図である。
【００１４】
この形態によるカルコ１は、図１、図４及び図５に示されるように、先端の針突出口１０ａ及びこの針突出口１０ａから延びる収容室１０ｂが形成された本体ケース１０と、前記収容室１０ｂ内にその長手方向移動可能に収蔵されたコア部材２０と、このコア部材２０に突設されて前記針突出口１０ａから突没される止着針３０と、前記収容室１０ｂ内に収蔵され前記止着針３０を没入方向へ常時付勢するコイルスプリング４０とを備えている。なお、コイルスプリング４０は、請求項１に記載された付勢部材に相当する。
【００１５】
本体ケース１０は、ＡＢＳなどの合成樹脂材で成形された筒体１１及びトップ部材１２からなり、両者は、一体的に接着されるか、又は分解可能な状態に結合されている。針突出口１０ａはトップ部材１２に開設され、筒体１１の内周が収容室１０ｂとなっている。
【００１６】
筒体１１には、収容室１０ｂに沿ってこの筒体１１の長手方向に延びる窓部１１１が開設されている。収容室１０ｂ内のコア部材２０は、ＡＢＳなどの合成樹脂材で成形されたものであって、その一部は、窓部１１１から本体ケース１０の外部へ露出しており、その露出部分は、手指（例えば親指）の指先で操作可能な操作突部２１となっている。すなわちコア部材２０は、手指で操作突部２１を窓部１１１の長さの範囲で操作することによって、収容室１０ｂ内をその長手方向へ移動させることができる。
【００１７】
本体ケース１０の筒体１１には、糸２を係止する糸留め部１１２が形成されている。詳しくは、この糸留め部１１２は、窓部１１１における針突出口１０ａ側の端部に位置して形成されており、図６に示されるように、窓部１１１側から徐々に狭まるように延びる導入スリット１１２ａと、その端部に拡張形成された嵌合溝１１２ｂからなる。導入スリット１１２ａの最も狭い部分は、糸２の太さ（断面径）よりも僅かに狭くなっており、すなわち糸２が適当に変形しながら、窓部１１１側から嵌合溝１１２ｂへ向けて、又はその逆方向へ通ることのできる大きさに形成され、嵌合溝１１２ｂは糸２は通ることができるが、糸２を結んで作った結び瘤２ａは通過できない大きさに形成されている。
【００１８】
一方、本体ケース１０のトップ部材１２には、糸通し孔１２１が開設され、針突出口１０ａの内周へ向けて貫通している。また、筒体１１及びトップ部材１２の外面には、糸留め部１１２の嵌合溝１１２ｂと糸通し孔１２１との間を延びる互いに連続した糸案内溝１１３，１２２が形成されている。
【００１９】
図７（Ｃ）に最も良く示されるように、糸２は、その先端に形成された結び瘤２ａが、糸留め部１１２における嵌合溝１１２ｂの内端に掛止されており、この嵌合溝１１２ｂから糸案内溝１１３，１２２を通り、更に糸通し孔１２１を通って針突出口１０ａから外部へ導出されている。
【００２０】
図５に示されるように、トップ部材１２の先端における針突出口１０ａの開口縁１２３は、糸通し孔１２１の開口位置と反対側が、止着針３０の突出方向に対して後退するように、止着針３０の軸心と直交する面に対して適当な傾斜角度αをもって傾斜している。すなわち、前記開口縁１２３は、糸通し孔１２１が開設された側が最も突出しており、その位置には、糸案内用切欠１２４が形成されている。したがって、この糸案内用切欠１２４は、図１及び図３に示されるように、糸案内溝１１３，１２２及び糸通し孔１２１と並んで形成されている。
【００２１】
図４及び図５に示されるように、本体ケース１０の筒体１１における窓部１１１と反対側の側壁１１ａの内面には、筒体１１の長手方向に延びるリブ１１４が形成されており、このリブ１１４は、針突出口１０ａと反対側の端部に、斜面状段差部１１４ａを介して高くなる高部１１４ｂが形成されている。一方、コア部材２０における止着針３０の突出方向と反対側を向いた端部には、止着針３０の突出方向と反対側へ延びる板バネ部２２を介してスライダ２３が形成されており、このスライダ２３は、前記リブ１１４と摺動可能に接触している。
【００２２】
図１に示されるように、本体ケース１０の筒体１１における窓部１１１には、針突出口１０ａと反対側の端部の幅方向両側に、掛合切欠１１５が形成されている。一方、コア部材２０における止着針３０の突出方向と反対側を向いた端部の幅方向両側には、被掛合突起２４が形成されている。そして、コア部材２０が針突出口１０ａと反対側の移動後端位置にある時には、図４に示されるようにスライダ２３がリブ１１４の高部１１４ｂへ乗り上がって、板バネ部２２を介してコア部材２０が窓部１１１側へ変位し、このため前記被掛合突起２４が、図１に示されるように、掛合切欠１１５に嵌まり込んで掛合されるようになっている。
【００２３】
止着針３０は、鋼材等の金属材料からなるものであって、図４及び図５に示されるように、その基部３１がコア部材２０に埋設一体化されている。そして図４に示されるように、コア部材２０が針突出口１０ａと反対側の移動後端位置にある時には、このコア部材２０の先端軸部２５から突出した針先３２は、針突出口１０ａから本体ケース１０内（トップ部材１２内）へ没入され、図５に示されるように、手指による操作突部２１の操作によって、コア部材２０を、窓部１１１における針突出口１０ａ側の端部と当接する移動前端位置まで、コイルスプリング４０の付勢力に抗して進出させた時は、針先３２は、針突出口１０ａから所定長さだけ突出するようになっている。
【００２４】
コイルスプリング４０は、ＳＵＳ等の金属材料からなり、コア部材２０の先端軸部２５の基部段差面２６と、本体ケース１０のトップ部材１２の内周面に周方向等間隔で突設されたスプリングホルダ１２５との間に適宜圧縮状態で介在され、コア部材２０を針突出口１０ａと反対側へ向けて常時付勢し、すなわちコア部材２０を介して、止着針３０を没入方向へ向けて常時付勢するものである。
【００２５】
なお、本体ケース１０の筒体１１には、図２及び図４等に示されるように、スベリ止め用の突起１１６，１１７が形成されている。この突起１１６，１１７は、針突出口１０ａから止着針３０を突出させるために操作突部２１を親指で操作する際に、人差し指及び中指を掛ける部分であり、使い勝手が良くなる。
【００２６】
上述の構成を備えるカルコ１は、例えば図８に示されるような墨壷３から引き出される墨打ち用の糸２の止着手段として用いられるもので、通常は、図１、図２及び図４に示すように、コア部材２０が本体ケース１０の収容室１２内における移動後端位置に後退させておくことによって、その幅方向両側に形成された被掛合突起２４が、本体ケース１０の掛合切欠１１５に嵌まり込んで掛合されている。このため、コア部材２０と一体の止着針３０は、針突出口１０ａから本体ケース１０内に没入した状態に保持されている。
【００２７】
墨壷３は、よく知られているように、ケースに糸巻及び墨汁浸透部材が内蔵され、前記糸巻に巻かれた糸２が、墨汁を沁み込ませた墨汁浸透部材に接触しながら、ケースの一端に形成された糸繰り出し口から外部へ引き出されるようになっている。そして、墨壷３による墨打ち作業においては、まず、カルコ１を相手材４の墨打ち起点に止着してから墨壷３を移動させると、これに伴って前記糸巻から引き出される糸２には、墨汁浸透部材との接触によって墨汁が付着するので、この糸２に適当な張力を与えた状態で、相手材４の表面に向けて手指ではじくことによって、直線状の墨線を転写することができるのである。
【００２８】
そして、上述の形態によるカルコ１を相手材４に止着する場合は、まず、窓部１１１（コア部材２０の操作突部２１）が糸２の張設方向を向くようにして、本体ケース１０のトップ部材１２の先端における針突出口１０ａの開口縁１２３を、相手材４の表面における墨打ち起点に当接させる。前記開口縁１２３は、止着針３０の軸心と直交する面に対して傾斜角度αをなしているため、本体ケース１０を、糸２の張設方向に対して鈍角をなすように傾かせることができる。
【００２９】
次に、図４に示される移動後端位置にあるコア部材２０の操作突部２１を、板バネ部２２の弾性に抗して収容室１０ｂ内へ向けて手指で押圧することにより、図１に示される掛合切欠１１５に対する被掛合突起２４の掛合を解除する。そして、前記操作突部２１を手指でトップ部材１２側へ向けて押圧して、コア部材２０をコイルスプリング４０の付勢力に抗して移動前端位置まで進出させることによって、止着針３０の針先３２を針突出口１０ａから突出させ、相手材４の墨打ち起点に刺し込む。
【００３０】
このようにすれば、図８に示されるように、カルコ１が糸２の張設方向に対して鈍角をなして、止着針３０が相手材４に斜めに刺し込まれるので、糸２の張力によって容易に抜けることのない状態で、カルコ１を止着することができる。
【００３１】
また、トップ部材１２の針突出口１０ａの開口縁１２３が、上述のように傾斜していることによって、糸２の導出端部（糸案内用切欠１２４が形成された部分）が鋭角をなしているので、いわゆる入り隅等への止着の際の位置合わせも、容易にかつ精度よく行うことができる。
【００３２】
糸２による墨打ち作業が終了した後は、カルコ１の止着針３０を相手材４から引き抜くと、墨壷３の糸巻に内蔵された渦巻きバネによって、この糸巻が勢い良く回転し、糸２が自動的に巻き取られる。
【００３３】
ここで、カルコ１の止着針３０が相手材４から引き抜かれると、図５に示されるように圧縮されたコイルスプリング４０の復元力によって、コア部材２０が図４に示される移動後端位置まで瞬時に後退移動し、これに伴って、止着針３０の針先３２が針突出口１０ａから本体ケース１０のトップ部材１２内へ没入する。また、コア部材２０が移動後端位置へ移動するのに伴って、スライダ２３がリブ１１４の斜面状段差部１１４ａから高部１１４ｂへ乗り上がるため、板バネ部２２を介してコア部材２０が窓部１１１側へ変位し、被掛合突起２４が、図１に示されるように、掛合切欠１１５に嵌まり込んで掛合する。このため、止着針３０の針先３２が針突出口１０ａから本体ケース１０のトップ部材１２内へ没入した状態に保持される。
【００３４】
したがって、糸２が墨壷３内の糸巻に巻き取られるのに伴って、カルコ１が墨壷３へ向けて飛来しても、このカルコ１は、止着針３０がトップ部材１２内へ没入しており、しかもその状態が、被掛合突起２４と掛合切欠１１５の掛合によって保持されているので、作業者の手などに当たっても、針先３２が慣性で突出するようなことがなく、安全性の高いものとなっている。
【００３５】
また、上述の墨打ち作業などに繰り返し使用されることによって、糸２が切れたような場合は、カルコ１に糸２を繋着し直す必要がある。この場合は、まず図７（Ａ）に示されるように、予め糸２の端部に結び瘤２ａを作っておく。
【００３６】
次に図７（Ｂ）に示されるように、結び瘤２ａを有する糸２の端部を、針突出口１０ａの内周から、糸通し孔１２１へ通し、更にこの糸通し孔１２１からトップ部材１２の外側へ引き出した前記糸２の端部を、窓部１１１側から糸留め部１１２に引っ掛ける。ここで、トップ部材１２の針突出口１０ａの開口縁１２３が、糸通し孔１２１と反対側が後退するように傾斜しているため、糸２の端部を針突出口１０ａの内周から糸通し孔１２１へ通す作業を容易にすることができる。
【００３７】
なお、トップ部材１２の針突出口１０ａの開口縁１２３を傾斜形状とする代わりに、この開口縁１２３に、糸通し孔１２１と反対側に位置する切欠を形成することによっても、糸２の端部を針突出口１０ａの内周から糸通し孔１２１へ通す作業を容易にすることができる。
【００３８】
次に図７（Ｃ）に示されるように、糸２を針突出口１０ａから抜き出すように矢印Ｘ方向へ引っ張れば、糸２の端部が糸留め部１１２の導入スリット１１２ａから、その最も狭い部分を適当に変形しながら通過して、嵌合溝１１２ｂへ引き込まれ、結び瘤２ａが嵌合溝１１２ｂの内端に引っ掛かって掛止される。そしてこれによって、糸２の繋着作業が終了する。
【００３９】
上述した糸２の繋着作業においては、カルコ１を分解したり、糸２を止着針３０に結び付けたりする煩雑な作業が必要がないため、容易迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係るカルコの好ましい実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１におけるII方向の矢視図である。
【図３】図１におけるIII方向の矢視図である。
【図４】図１におけるIV−IV’断面図である。
【図５】止着針を突出させた状態を、図４と同一面で切断して示す断面図である。
【図６】図１における部分拡大正面図である。
【図７】本発明に係るカルコへの糸の繋着手順を示す説明図である。
【図８】本発明に係るカルコの使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  カルコ
１０  本体ケース
１０ａ  針突出口
１０ｂ  収容室
１１  筒体
１１１  窓部
１１２  糸留め部
１１２ａ  導入スリット
１１２ｂ  嵌合溝
１１４  リブ
１１５  掛合切欠
１２  トップ部材
１２１  糸通し孔
１２３  開口縁
２０  コア部材
２１  操作突部
２２  板バネ部
２３  スライダ
２４  被掛合突起
３０  止着針
４０  コイルスプリング（付勢部材）
２  糸
２ａ  結び瘤
【図１】
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【図２】
2006212721.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年3月14日(2005.3.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006212721.tif 000011
【図２】
2006212721.tif 000012
【図３】
2006212721.tif 000013
【図４】
2006212721.tif 000014
【図５】
2006212721.tif 000015
【図６】
2006212721.tif 000016
【図７】
2006212721.tif 000017
【図８】
2006212721.tif 000018