(57)【要約】【課題】  正味期限切れでメーカーなどに返品された粘性食品を、容器と内容物を有効に再利用するために、粘性物を容器から確実に引き離すことができ、しかも大量処理を可能とし、連続運転ができるようなものとする。【解決手段】  任意の駆動源により駆動される第一駆動ローラの上方に第一従動ローラを設けた第一ベルトコンベアと、任意の駆動源により駆動される第二駆動ローラの上方に第二従動ローラを設けた第二ベルトコンベアを、第一駆動ローラと第二駆動ローラを左右に対向させ、第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアのゴムベルトのベルト作用面が第一駆動ローラと第二駆動ローラでは密着またはほぼ密着するように配設するとともに、第一ベルトコンベアのゴムベルトと第二ベルトコンベアの相互のゴムベルトの間隙が上方に向かって広がっているようにした。【選択図】        図１
2006231267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
任意の駆動源により駆動される第一駆動ローラの上方に第一従動ローラを設けた第一ベルトコンベアと、任意の駆動源により駆動される第二駆動ローラの上方に第二従動ローラを設けた第二ベルトコンベアを、第一駆動ローラと第二駆動ローラを左右に対向させ、第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアのゴムベルトのベルト作用面が第一駆動ローラと第二駆動ローラでは密着またはほぼ密着するように配設するとともに、第一ベルトコンベアのゴムベルトと第二ベルトコンベアの相互のゴムベルトの間隙が上方に向かって広がっていることを特徴とする破袋・除袋装置。
【請求項２】
第一従動ローラと第二従動ローラはそれぞれの駆動ローラに対し左右方向に任意角度回動できるようにした請求項１記載の破袋・除袋装置。
【請求項３】
吸水材により形成した給水式クリーニングローラをベルトコンベアのゴムベルトのベルト作用面に接触するように設けた請求項１記載の破袋・除袋装置。
【請求項４】
ベルトコンベアのゴムベルトは、滑り抵抗性及び圧搾性を有し、硬度が４０度〜８０度（ＪＩＳ  Ａ）である、天然ゴム，合成天然ゴムまたは合成ゴムである請求項１記載の破袋・除袋装置。
【請求項５】
第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアを前後方向にその設置角度を変更可能とした請求項１記載の破袋・除袋装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、正味期限切れなどでメーカーなどに返品されてきた豆腐、味噌などの商品を包装材と内容物に分離し、包装材と内容物をそれぞれ有効活用できるようにするための破袋・除袋装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製造された、豆腐，味噌などをはじめ各種の加工食品の食材は、消費者の過度な鮮度志向などの要因により賞味期限近くになれば店頭から除去され、それは製造メーカーなどに返品され廃棄処分されている。
【０００３】
そして、これら返品された食品を処分して再利用することが模索されているが、堆肥や家畜の飼料の混合材などとして再利用するには一つ一つが容器に入っており、容器と中身を分離する必要があるため、中身を肥料や飼料などに再利用することが可能であるにもかかわらず、再利用されずに大量にそのまま廃棄処分されている。
【０００４】
また、現状では容器と中身をそれぞれ再利用するためには、ヘラなどを用いて手作業で分別を行っているが手間と時間がかかるために、ごく少量しか処理できず、非常に効率が悪くコスト的にも引き合わないのが現状である。
【０００５】
そこで、粘性のない食材は細かく破断し風力により中身と容器を分離する方法も採用されているが、粘性の高い味噌や納豆などの粘性食品は容器を破断しても容器に粘性物が付着し風力などでは分離できない。また装置の周囲のいたるところに粘性物が付着してしまい連続運転が困難となっている。
【０００６】
また、ローラを並行に配置し、破袋や除袋をする装置も提案されているが、ローラ間に処理対象物がスムーズに引きずり込まれず、ローラの上で容器や袋などが踊ってしまう欠点があり、連続運転には適していない。
【特許文献１】特開平１１−３１９６１６号公報
【特許文献２】特開２００１−１２１００９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
すなわち、粘性食品を容器と中身に分離するためには、粘性物を容器から確実に引き離すことができ、しかも大量処理を可能とするためには粘性物でもって装置を汚すことなく連続運転ができるようなものとする必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、この発明にかかる破砕・除袋装置は上記課題を解決するために、任意の駆動源により駆動される第一駆動ローラの上方に第一従動ローラを設けた第一ベルトコンベアと、任意の駆動源により駆動される第二駆動ローラの上方に第二従動ローラを設けた第二ベルトコンベアを、第一駆動ローラと第二駆動ローラを左右に対向させ、第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアのゴムベルトのベルト作用面が第一駆動ローラと第二駆動ローラでは密着またはほぼ密着するように配設するとともに、第一ベルトコンベアのゴムベルトと第二ベルトコンベアの相互のゴムベルトの間隙が上方に向かって広がっているようにした（請求項１）ものである。
【０００９】
また、上記に加え第一従動ローラと第二従動ローラはそれぞれの駆動ローラに対し左右方向に任意角度回動できるようにし（請求項２）、吸水材により形成した給水式クリーニングローラをベルトコンベアのゴムベルトのベルト作用面に接触するように設け（請求項３）、ベルトコンベアのゴムベルトは、滑り抵抗性及び圧搾性を有し、硬度が４０度〜８０度（ＪＩＳ  Ａ）である、天然ゴム，合成天然ゴムまたは合成ゴムとし（請求項４）、第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアを前後方向にその設置角度を変更可能とした（請求項５）ものである。
【発明の効果】
【００１０】
第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアの間に内容物が入ったままの容器や袋などの処理対象物を投入することにより、両ベルトコンベアにより挟みつけるようにして処理対象物は徐々に加圧され、内圧が上昇してついに破裂する。そして、両ローラ間に挟み込まれた処理対象物は圧搾され、内容物は容器から絞り出される。絞り出された内容物は流動性があるため密着している両ローラ間を通過できないために横方向（前後方向）に移動し、装置から排出され回収される。また、包装材は固形物であるために密着した弾性のある両ローラの間のベルトで圧搾されながら通過する。これにより、粘性がある食品が入っている容器や袋を連続して且つ確実に粘性物と包装材に分離してそれぞれを回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
第一駆動ローラの上方に第一従動ローラを設けた第一ベルトコンベアと、任意の駆動源により駆動される第二駆動ローラの上方に第二従動ローラを設けた第二ベルトコンベアを、第一駆動ローラと第二駆動ローラを左右に対向させる。そして第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアのゴムベルトのベルト作用面が第一駆動ローラと第二駆動ローラでは密着またはほぼ密着するように配設する。
【００１２】
そして、第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアの間に処理対象物を投入可能とするために、またその処理対象物の形状や処理量に合わして両ベルトコンベアの間隔を変更可能とするために、第一従動ローラと第二従動ローラはそれぞれの駆動ローラに対し左右方向に任意角度回動できるようにする。
【実施例】
【００１３】
次に、本発明の破袋・除袋装置を図面に基づいて説明する。１は第一駆動ローラであり、３はその上方に設けた第一従動ローラである。そして第一駆動ローラ１と第一従動ローラ３の間にゴムベルトが巻回してあり第一ベルトコンベア５を構成している。また、２は第二駆動ローラであり、４はその上方に設けた第二従動ローラである。そして第二駆動ローラ２と第二従動ローラ４の間にゴムベルトが巻回してあり第二ベルトコンベア６を構成している。
【００１４】
なお、第一駆動ローラ１と第二駆動ローラ２は図１に示すようにチェーンを巻回したスプロケットによりモータ駆動される。なお、必ずしも図示したように第一駆動ローラ１と第二駆動ローラ２を同期させて駆動しなくてもよい。
【００１５】
そして、第一駆動ローラ１と第二駆動ローラ２を図１において左右に対向させ、第一ベルトコンベア５と第二ベルトコンベア６のゴムベルトのベルト作用面が第一駆動ローラ１と第二駆動ローラ２では密着またはほぼ密着するように配設してある。また、第一駆動ローラ１と第二駆動ローラ２を図１において水平に左右方向へ若干それぞれ単独または同期させて移動可能とし、その間隙を調整可能としておいてもよい。
【００１６】
一方、第一従動ローラ３は第一駆動ローラ１に対し図１において左右方向に任意角度回動し、所望位置で固定できるようにしてあり、第二従動ローラ４は第二駆動ローラ２に対し図１において左右方向に任意角度回動し、所望位置で固定できるようにしてある。また、第一ベルトコンベア５と第二ベルトコンベア６を図１において前後方向（図２及び図３で左右方向）にその設置角度を変更可能としておいてもよい。なお、図示した例では両従動ローラ３，４を両駆動ローラ１，２よりもその直径を小さくしたが、このようにしておくと両ベルトコンベア５，６を固定としても両ベルトコンベア５，６の間を上方に向かって広がるようにできる。
【００１７】
このように変更可能とする理由は、処理物の形状、強さ及び流動性などにより、両ベルトコンベア５，６の挟み角度及び処理物の投入角度を変え、幅広い処理物が処理可能とするためである。なお、処理対象物が限定されている場合は、変更できなくてもよい。
【００１８】
第一従動ローラ３の回動範囲としては、図４に示すように例えば５度〜７５度とする。同様に、第二従動ローラ４の回動範囲としては、図４に示すように同様に例えば５度〜７５度とする。なお、第一従動ローラ３と第二従動ローラ４は図４で示すように、その回動を同期させて同角度回動するようにしてもよく、あるいはそれぞれが任意の角度回動できるようにしておいてもよい。
【００１９】
また、両ベルトコンベア１，２の設置角度は図３（Ａ）示すように垂直（９０度）でもよく、あるいは図３（Ｂ）に示すように傾斜させてもよい。そしてその設置角度は０度〜９０度の範囲で可能である。なお、設置角度を０度（水平）にした場合は、両ベルトコンベア１，２の間へ処理対象物が自動的には移動しないので、押し込み装置やもう一台水平方向のベルトコンベアを設け、両ベルトコンベア１，２の間へ処理対象物が強制的に移動するようにする。
【００２０】
なお、両ベルトコンベア５，６のゴムベルトは、滑り抵抗性及び圧搾性を有し、硬度が４０度〜８０度（ＪＩＳ  Ａ）である、天然ゴム，合成天然ゴムまたは合成ゴムでを使用する。例えば、使用可能なゴムとしては天然ゴム、イソプレンゴム（合成天然ゴム）、スチレンゴム、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、フッソゴム、ウレタンゴム、アクリルゴム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ネオプレン、クロロプレン、ハイパロン、スチレンブタジエンゴム、クロルスルホン化エチレン、多硫化ゴムなどがある。ゴムベルトの材質、硬度及び厚みを変更することによりスリップを防止でき、また両駆動ローラ１，２間のベルトの密着性をよくすることができる。
【００２１】
７は両ベルトコンベア５，６の間の両側（図２においてベルトコンベアの左右位置）に設けた仕切り板であり、両従動ローラ３，４の上から両ベルトコンベア５，６の間に投入した処理対象物が両ベルトコンベア５，６の間からその外に飛び出してしまうのを防ぐためである。そして、仕切り板７は図１に示すように両駆動ローラ１，２近傍までの位置とし、両駆動ローラ１，２の近傍では処理対象物の内容物が両ベルトコンベア５，６と仕切り板７の間から装置外へ排出されるようにしてある。なお、両従動ローラ３，４を回動可能とした場合は、両ベルトコンベア５，６の間隔も変更されるので、仕切り板７もこの間隔に合わして調節可能としておくこともできる。
【００２２】
８は両ベルトコンベア５，６のゴムベルトの裏側に設けたベルト安定板であり、処理対象物を両ベルトコンベア５，６で圧搾した時に、ゴムベルトの膨らみを防止して処理対象物に合わして選定したゴムベルトの性能が発揮されるようにしたものである。
【００２３】
９はエアシリンダとそのエアシリンダにより図２において左右方向に移動するピンにより構成した強制破砕装置である。仕切り板７にはこの強制破砕装置９のピンが通過可能な透孔を形成しておき、エアシリンダの作用によりピンが両ベルトコンベア５，６の間を搬送されてきた処理対象物を突き刺すことができるようにしてある。
【００２４】
１０は吸水材料により形成した給水式クリーニングローラであり、両ベルトコンベア５，６のゴムベルトのベルト作用面に接触するようにそれぞれ設け、ベルト面のグリップ力の低下を防止する。クリーニングローラ１０は例えば図示したように両従動ローラ３，４にゴムベルトを挟んで接触するように配設し、ゴムベルトの動きにより回転するようにする。そしてクリーニングローラ１０を吸水材料で構成することにより少量の水を適当な方法でクリーニングローラ１０に補給することにより、少量の水で安定したベルト面のグリップ性能を維持することが可能となる。
【００２５】
次に、上記した本発明の破袋・除袋装置の使用方法と作用について説明する。処理対象物（例えば内容物が入ったままの豆腐や味噌の容器や袋）を両従動ローラ３，４の間の上方から両ベルトコンベア５，６の間に投入する。両ベルトコンベア５，６の間に投入された処理対象物は両ベルトコンベア５，６に搬送されて下方へ移動する。
【００２６】
両ベルトコンベア５，６の間隙は下方（両駆動ローラ１，２側）にいくに従って狭くなっている。したがって、下方へ向かって搬送されてきた処理対象物は徐々に加圧され、内圧が上昇し、ついには破袋する。そして両駆動ローラ１，２間に挟み込まれた処理対象物は圧搾され、内容物は絞り出される。絞り出された内容物は流動性があるため両駆動ローラ１，２間のゴムベルトの密着した部分は通過できず、仕切り板７がある図２において横方向に移動し、仕切り板７と両駆動ローラ１，２の間の間隙から装置外へ排出される。
【００２７】
一方、梱包材は固形物（定形物）であるため密着した弾性のある両駆動ローラ１，２の間をゴムベルトで圧搾されながら通過し装置下方に排出される。
【００２８】
また、処理対象物が両ベルトコンベア５，６の間を搬送されてきた時に、強制破砕装置９のピンを両ベルトコンベア５，６の間に進入させて処理対象物を破壊するようにしてもよい。このようにすると両ベルトコンベア５，６の間での破壊力が軽減され、さらに安定した処理が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の破袋・除袋装置は粘性のあるものを包装材と内容物に確実に且つ簡単に連続的に分離することが可能であり、その使用範囲は食品の廃棄処分に限るものではなく、その他各種製品の製造過程や廃棄過程などにおいても利用可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の破袋・除袋装置の正面図である。
【図２】本発明の破袋・除袋装置の側面図である。
【図３】両ベルトコンベアの設置角度変更を説明するための図であり、（Ａ）はベルトコンベアが直立している状態、（Ｂ）はベルトコンベアを４５度傾けた状態を示したものである。
【図４】両従動ローラの回動状態を説明するための図であり、（Ａ）は従動ローラが駆動ローラに対し直立している状態、（Ｂ）は従動ローラを駆動ローラに対しそれぞれ７５度傾けた状態を示したものである。
【符号の説明】
【００３１】
１  第一駆動ローラ
２  第二駆動ローラ
３  第一従動ローラ
４  第二従動ローラ
５  第一ベルトコンベア
６  第二ベルトコンベア
７  仕切り板
８  ベルト安定板
９  強制破砕装置
１０  クリーニングローラ
【図１】
2006231267.tif 000003
【図２】
2006231267.tif 000004
【図３】
2006231267.tif 000005
【図４】
2006231267.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月8日(2005.3.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、賞味期限切れなどでメーカーなどに返品されてきた豆腐、味噌などの商品を包装材と内容物に分離し、包装材と内容物をそれぞれ有効活用できるようにするための破袋・除袋装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製造された、豆腐，味噌などをはじめ各種の加工食品の食材は、消費者の過度な鮮度志向などの要因により賞味期限近くになれば店頭から除去され、それは製造メーカーなどに返品され廃棄処分されている。
【０００３】
そして、これら返品された食品を処分して再利用することが模索されているが、堆肥や家畜の飼料の混合材などとして再利用するには一つ一つが容器に入っており、容器と中身を分離する必要があるため、中身を肥料や飼料などに再利用することが可能であるにもかかわらず、再利用されずに大量にそのまま廃棄処分されている。
【０００４】
また、現状では容器と中身をそれぞれ再利用するためには、ヘラなどを用いて手作業で分別を行っているが手間と時間がかかるために、ごく少量しか処理できず、非常に効率が悪くコスト的にも引き合わないのが現状である。
【０００５】
そこで、粘性のない食材は細かく破断し風力により中身と容器を分離する方法も採用されているが、粘性の高い味噌や納豆などの粘性食品は容器を破断しても容器に粘性物が付着し風力などでは分離できない。また装置の周囲のいたるところに粘性物が付着してしまい連続運転が困難となっている。
【０００６】
また、ローラを並行に配置し、破袋や除袋をする装置も提案されているが、ローラ間に処理対象物がスムーズに引きずり込まれず、ローラの上で容器や袋などが踊ってしまう欠点があり、連続運転には適していない。
【特許文献１】特開平１１−３１９６１６号公報
【特許文献２】特開２００１−１２１００９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
すなわち、粘性食品を容器と中身に分離するためには、粘性物を容器から確実に引き離すことができ、しかも大量処理を可能とするためには粘性物でもって装置を汚すことなく連続運転ができるようなものとする必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、この発明にかかる破袋・除袋装置は上記課題を解決するために、任意の駆動源により駆動される第一駆動ローラの上方に第一従動ローラを設けた第一ベルトコンベアと、任意の駆動源により駆動される第二駆動ローラの上方に第二従動ローラを設けた第二ベルトコンベアを、第一駆動ローラと第二駆動ローラを左右に対向させ、第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアのゴムベルトのベルト作用面が第一駆動ローラと第二駆動ローラでは密着またはほぼ密着するように配設するとともに、第一ベルトコンベアのゴムベルトと第二ベルトコンベアの相互のゴムベルトの間隙が上方に向かって広がっているようにした（請求項１）ものである。
【０００９】
また、上記に加え第一従動ローラと第二従動ローラはそれぞれの駆動ローラに対し左右方向に任意角度回動できるようにし（請求項２）、吸水材により形成した給水式クリーニングローラをベルトコンベアのゴムベルトのベルト作用面に接触するように設け（請求項３）、ベルトコンベアのゴムベルトは、滑り抵抗性及び圧搾性を有し、硬度が４０度〜８０度（ＪＩＳ  Ａ）である、天然ゴム，合成天然ゴムまたは合成ゴムとし（請求項４）、第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアを前後方向にその設置角度を変更可能とした（請求項５）ものである。
【発明の効果】
【００１０】
第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアの間に内容物が入ったままの容器や袋などの処理対象物を投入することにより、両ベルトコンベアにより挟みつけるようにして処理対象物は徐々に加圧され、内圧が上昇してついに破裂する。そして、両ローラ間に挟み込まれた処理対象物は圧搾され、内容物は容器から絞り出される。絞り出された内容物は流動性があるため密着している両ローラ間を通過できないために横方向（前後方向）に移動し、装置から排出され回収される。また、包装材は固形物であるために密着した弾性のある両ローラの間のベルトで圧搾されながら通過する。これにより、粘性がある食品が入っている容器や袋を連続して且つ確実に粘性物と包装材に分離してそれぞれを回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
第一駆動ローラの上方に第一従動ローラを設けた第一ベルトコンベアと、任意の駆動源により駆動される第二駆動ローラの上方に第二従動ローラを設けた第二ベルトコンベアを、第一駆動ローラと第二駆動ローラを左右に対向させる。そして第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアのゴムベルトのベルト作用面が第一駆動ローラと第二駆動ローラでは密着またはほぼ密着するように配設する。
【００１２】
そして、第一ベルトコンベアと第二ベルトコンベアの間に処理対象物を投入可能とするために、またその処理対象物の形状や処理量に合わして両ベルトコンベアの間隔を変更可能とするために、第一従動ローラと第二従動ローラはそれぞれの駆動ローラに対し左右方向に任意角度回動できるようにする。
【実施例】
【００１３】
次に、本発明の破袋・除袋装置を図面に基づいて説明する。１は第一駆動ローラであり、３はその上方に設けた第一従動ローラである。そして第一駆動ローラ１と第一従動ローラ３の間にゴムベルトが巻回してあり第一ベルトコンベア５を構成している。また、２は第二駆動ローラであり、４はその上方に設けた第二従動ローラである。そして第二駆動ローラ２と第二従動ローラ４の間にゴムベルトが巻回してあり第二ベルトコンベア６を構成している。
【００１４】
なお、第一駆動ローラ１と第二駆動ローラ２は図１に示すようにチェーンを巻回したスプロケットによりモータ駆動される。なお、必ずしも図示したように第一駆動ローラ１と第二駆動ローラ２を同期させて駆動しなくてもよい。
【００１５】
そして、第一駆動ローラ１と第二駆動ローラ２を図１において左右に対向させ、第一ベルトコンベア５と第二ベルトコンベア６のゴムベルトのベルト作用面が第一駆動ローラ１と第二駆動ローラ２では密着またはほぼ密着するように配設してある。また、第一駆動ローラ１と第二駆動ローラ２を図１において水平に左右方向へ若干それぞれ単独または同期させて移動可能とし、その間隙を調整可能としておいてもよい。
【００１６】
一方、第一従動ローラ３は第一駆動ローラ１に対し図１において左右方向に任意角度回動し、所望位置で固定できるようにしてあり、第二従動ローラ４は第二駆動ローラ２に対し図１において左右方向に任意角度回動し、所望位置で固定できるようにしてある。また、第一ベルトコンベア５と第二ベルトコンベア６を図１において前後方向（図２及び図３で左右方向）にその設置角度を変更可能としておいてもよい。なお、図示した例では両従動ローラ３，４を両駆動ローラ１，２よりもその直径を小さくしたが、このようにしておくと両ベルトコンベア５，６を固定としても両ベルトコンベア５，６の間を上方に向かって広がるようにできる。
【００１７】
このように変更可能とする理由は、処理物の形状、強さ及び流動性などにより、両ベルトコンベア５，６の挟み角度及び処理物の投入角度を変え、幅広い処理物が処理可能とするためである。なお、処理対象物が限定されている場合は、変更できなくてもよい。
【００１８】
第一従動ローラ３の回動範囲としては、図４に示すように例えば５度〜７５度とする。同様に、第二従動ローラ４の回動範囲としては、図４に示すように同様に例えば５度〜７５度とする。なお、第一従動ローラ３と第二従動ローラ４は図４で示すように、その回動を同期させて同角度回動するようにしてもよく、あるいはそれぞれが任意の角度回動できるようにしておいてもよい。
【００１９】
また、両ベルトコンベア１，２の設置角度は図３（Ａ）示すように垂直（９０度）でもよく、あるいは図３（Ｂ）に示すように傾斜させてもよい。そしてその設置角度は０度〜９０度の範囲で可能である。なお、設置角度を０度（水平）にした場合は、両ベルトコンベア１，２の間へ処理対象物が自動的には移動しないので、押し込み装置やもう一台水平方向のベルトコンベアを設け、両ベルトコンベア１，２の間へ処理対象物が強制的に移動するようにする。
【００２０】
なお、両ベルトコンベア５，６のゴムベルトは、滑り抵抗性及び圧搾性を有し、硬度が４０度〜８０度（ＪＩＳ  Ａ）である、天然ゴム，合成天然ゴムまたは合成ゴムでを使用する。例えば、使用可能なゴムとしては天然ゴム、イソプレンゴム（合成天然ゴム）、スチレンゴム、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、フッソゴム、ウレタンゴム、アクリルゴム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ネオプレン、クロロプレン、ハイパロン、スチレンブタジエンゴム、クロルスルホン化エチレン、多硫化ゴムなどがある。ゴムベルトの材質、硬度及び厚みを変更することによりスリップを防止でき、また両駆動ローラ１，２間のベルトの密着性をよくすることができる。
【００２１】
７は両ベルトコンベア５，６の間の両側（図２においてベルトコンベアの左右位置）に設けた仕切り板であり、両従動ローラ３，４の上から両ベルトコンベア５，６の間に投入した処理対象物が両ベルトコンベア５，６の間からその外に飛び出してしまうのを防ぐためである。そして、仕切り板７は図１に示すように両駆動ローラ１，２近傍までの位置とし、両駆動ローラ１，２の近傍では処理対象物の内容物が両ベルトコンベア５，６と仕切り板７の間から装置外へ排出されるようにしてある。なお、両従動ローラ３，４を回動可能とした場合は、両ベルトコンベア５，６の間隔も変更されるので、仕切り板７もこの間隔に合わして調節可能としておくこともできる。
【００２２】
８は両ベルトコンベア５，６のゴムベルトの裏側に設けたベルト安定板であり、処理対象物を両ベルトコンベア５，６で圧搾した時に、ゴムベルトの膨らみを防止して処理対象物に合わして選定したゴムベルトの性能が発揮されるようにしたものである。
【００２３】
９はエアシリンダとそのエアシリンダにより図２において左右方向に移動するピンにより構成した強制破袋装置である。仕切り板７にはこの強制破袋装置９のピンが通過可能な透孔を形成しておき、エアシリンダの作用によりピンが両ベルトコンベア５，６の間を搬送されてきた処理対象物を突き刺すことができるようにしてある。
【００２４】
１０は吸水材料により形成した給水式クリーニングローラであり、両ベルトコンベア５，６のゴムベルトのベルト作用面に接触するようにそれぞれ設け、ベルト面のグリップ力の低下を防止する。クリーニングローラ１０は例えば図示したように両従動ローラ３，４にゴムベルトを挟んで接触するように配設し、ゴムベルトの動きにより回転するようにする。そしてクリーニングローラ１０を吸水材料で構成することにより少量の水を適当な方法でクリーニングローラ１０に補給することにより、少量の水で安定したベルト面のグリップ性能を維持することが可能となる。
【００２５】
次に、上記した本発明の破袋・除袋装置の使用方法と作用について説明する。処理対象物（例えば内容物が入ったままの豆腐や味噌の容器や袋）を両従動ローラ３，４の間の上方から両ベルトコンベア５，６の間に投入する。両ベルトコンベア５，６の間に投入された処理対象物は両ベルトコンベア５，６に搬送されて下方へ移動する。
【００２６】
両ベルトコンベア５，６の間隙は下方（両駆動ローラ１，２側）にいくに従って狭くなっている。したがって、下方へ向かって搬送されてきた処理対象物は徐々に加圧され、内圧が上昇し、ついには破袋する。そして両駆動ローラ１，２間に挟み込まれた処理対象物は圧搾され、内容物は絞り出される。絞り出された内容物は流動性があるため両駆動ローラ１，２間のゴムベルトの密着した部分は通過できず、仕切り板７がある図２において横方向に移動し、仕切り板７と両駆動ローラ１，２の間の間隙から装置外へ排出される。
【００２７】
一方、梱包材は固形物（定形物）であるため密着した弾性のある両駆動ローラ１，２の間をゴムベルトで圧搾されながら通過し装置下方に排出される。
【００２８】
また、処理対象物が両ベルトコンベア５，６の間を搬送されてきた時に、強制破袋装置９のピンを両ベルトコンベア５，６の間に進入させて処理対象物を破壊するようにしてもよい。このようにすると両ベルトコンベア５，６の間での破壊力が軽減され、さらに安定した処理が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の破袋・除袋装置は粘性のあるものを包装材と内容物に確実に且つ簡単に連続的に分離することが可能であり、その使用範囲は食品の廃棄処分に限るものではなく、その他各種製品の製造過程や廃棄過程などにおいても利用可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の破袋・除袋装置の正面図である。
【図２】本発明の破袋・除袋装置の側面図である。
【図３】両ベルトコンベアの設置角度変更を説明するための図であり、（Ａ）はベルトコンベアが直立している状態、（Ｂ）はベルトコンベアを４５度傾けた状態を示したものである。
【図４】両従動ローラの回動状態を説明するための図であり、（Ａ）は従動ローラが駆動ローラに対し直立している状態、（Ｂ）は従動ローラを駆動ローラに対しそれぞれ７５度傾けた状態を示したものである。
【符号の説明】
【００３１】
１  第一駆動ローラ
２  第二駆動ローラ
３  第一従動ローラ
４  第二従動ローラ
５  第一ベルトコンベア
６  第二ベルトコンベア
７  仕切り板
８  ベルト安定板
９  強制破袋装置
１０  クリーニングローラ