(57)【要約】【課題】コンデンサ素子のＥＳＬ低減効果が大きいコンデンサ及びこのコンデンサに好適となる巻芯用コアを提供する。【解決手段】巻芯用コア１に、コンデンサ素子５の電極を構成する帯状金属部とコンデンサ素子５の誘電体を構成する帯状誘電体部を巻回する。端面にメタリコン電極３、４を形成して、一方のメタリコン電極３と巻芯用コア１の金属部６と接続する。他方のメタリコン電極４側に、巻芯コア内１で金属部６と導通するとともに他方のメタリコン電極４とは非導通の電極引出し部材１６を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサの巻芯用コアであって、一方端部を金属部（６）で構成し、かつ他方端部を絶縁部（７）で構成することを特徴とする巻芯用コア。
【請求項２】
請求項１の巻芯用コア（１）に、コンデンサ素子（５）の電極を構成する帯状金属部とコンデンサ素子（５）の誘電体を構成する帯状誘電体部を巻回し、端面にメタリコン電極（３）（４）を形成して、一方のメタリコン電極（３）と上記巻芯用コア（１）の金属部（６）とを接続し、かつ、他方のメタリコン電極（４）側に、上記巻芯用コア（１）内で上記金属部（６）と導通するとともに他方のメタリコン電極（４）とは非導通の電極引出し部材（１６）を設けたことを特徴とするコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンデンサの巻芯用コア及びこのコアを使用したコンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンデンサとして、図３に示すように、絶縁樹脂製のコア３１と、このコア３１に巻回される誘電体３２と、この誘電体３２の端面に形成されるメタリコン電極３３、３４とからなるコンデンサ素子３５を備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。なお、メタリコン電極３３、３４はメタリコン金属を溶射することによって形成される。
【特許文献１】特開昭５９−１９３１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この場合、端子やリード線は、一方端部がメタリコン電極３３、３４に接続され、他方端部が外部の部品等に接続される。コンデンサには、例えば図３の右側のメタリコン電極３４から左側のメタリコン電極３３に電流が流れることになる。この場合、コンデンサに瞬時に電流を流すときに、コンデンサから外部部品までの配線のインダクタンスのみならずコンデンサ素子自体のＥＳＬ（等価直列インダクタンス）を小さくすれば、インダクタンスがより小になり有効である。しかしながら、図３に示すようなコンデンサにおいて、ＥＳＬを低減するには、外部部品に繋がる端子やリード線等の配線を工夫する必要があるが、より大きいＥＳＬ低減効果を得るのは難しい。
【０００４】
この発明は、上記事情を考慮してなされたもので、コンデンサ素子のＥＳＬ低減効果が大きいコンデンサ及びこのコンデンサに好適となる巻芯用コアを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の巻芯用コアは、コンデンサの巻芯用コアであって、一方端部を金属部６で構成し、かつ他方端部を絶縁部７で構成することを特徴としている。
【０００６】
請求項２のコンデンサは、請求項１の巻芯用コア１に、コンデンサ素子５の電極を構成する帯状金属部とコンデンサ素子５の誘電体を構成する帯状誘電体部を巻回し、端面にメタリコン電極３、４を形成して、一方のメタリコン電極３と上記巻芯用コア１の金属部６とを接続し、かつ、他方のメタリコン電極４側に、上記巻芯用コア内１で上記金属部６と導通するとともに他方のメタリコン電極４とは非導通の電極引出し部材１６を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の巻芯用コアによれば、一方端部を金属部で構成し、かつ他方端部を絶縁部で構成しているので、この巻芯用コアを使用してコンデンサ素子を構成すれば、このコンデンサ素子の一方のメタリコン電極と一方端部側とが導通状態となると共に、このコンデンサ素子の他方のメタリコン電極と他方端部側とが非導通状態となる。このため、巻芯用コアを流れる電流の向きを、コンデンサ素子の容量形成部を流れる電流の向きと逆方向とすることができる。これによって、ＥＳＬ（等価直列インダクタンス）を小さくすることができる。したがって、この巻芯用コアを使用してコンデンサ素子を製作することにより、ＥＳＬを低減したコンデンサが容易に得られる。
【０００８】
請求項２のコンデンサによれば、他方のメタリコン電極から一方のメタリコン電極に電流を流せば、巻芯用コアの金属部を介して他方の導電性接続部材である電極引出し部材に流れる。すなわち、コンデンサ素子の容量形成部を流れる電流とコアを流れる電流が逆向きに流れ、ＥＳＬが低減される。特に、巻芯用コアの電流は、コンデンサ素子の内部で、容量形成部の電流と近接して流れることからＥＳＬの低減効果がよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、この発明の巻芯用コア及びこのコアに使用したコンデンサの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１はこの発明のコンデンサの断面図を示し、図２はその斜視図を示している。このコンデンサは、巻芯用コア１と、この巻芯用コア１に巻回された容量形成部２と、この容量形成部２の端面に形成されるメタリコン電極３、４とで構成されるコンデンサ素子５を備える。この場合、容量形成部２は、コンデンサ素子５の電極を構成する帯状金属部とコンデンサ素子５の誘電体を構成する帯状誘電体部を巻回することによって形成される。また、各メタリコン電極３、４は、容量形成部２の端面にメタリコン金属を溶射することによって形成される。
【００１０】
巻芯用コア１は筒体から構成され、その一方端部が金属部６で構成され、他方端部が金属部６と面一の絶縁部（絶縁樹脂）７で構成される。すなわち、巻芯用コア１は、金属製筒体からなる本体部９と、この本体部９の他端側（他方のメタリコン電極４側）に連設される上記絶縁部７とから構成される。この場合、絶縁部７は薄肉の第１部１１と厚肉の第２部１２とからなり、また、本体部９の他端側には周方向切欠部１０が設けられている。そして、本体部９の周方向切欠部１０に絶縁部７の第１部１１が嵌合して、本体部９と絶縁部７とが一体化される。この際、本体部９の外周面と、絶縁部７の外周面とは略同一外径とされ、本体部９の内周面と絶縁部７の第２部１２の内周面とが略同一内径とされる。このため、巻芯用コア１の外面（外周面）及び内面（内周面）には段付き部が形成されない。すなわち、上記面一とは、巻芯用コア１の外面及び内面に段付き部が形成されないことである。このように、金属部６は、本体部９にて構成されることになり、この巻芯用コア１の一方端部から他方端部の近くまでを占めることになる。
【００１１】
一方のメタリコン電極３の軸心孔は、その軸心が巻芯用コア１の軸心と略一致し、その内径が巻芯用コア１の内径と略一致している。そのため、本体部９の一方の端部端面、つまり金属部６の一方の端面がメタリコン電極３の内面に付き合わせ状となっている。また、他方のメタリコン電極４の軸心孔は、その軸心が巻芯用コア１の軸心と略一致し、その内径が絶縁部７の外径と略一致している。そのため、絶縁部７の端部１３がメタリコン電極４の外端面から僅かに突出している。
【００１２】
また、コンデンサ素子５には、一対の導電性接続部材１５、１６が接続される。すなわち、一方の導電性接続部材１５は、鍔部１５ａと、この鍔部１５ａから突出されるねじ軸部１５ｂとからなり、このねじ軸部１５ｂが、巻芯用コア１の一方端部の金属部６の内周面に設けられたねじ部（図示省略）に螺合するとともに、鍔部１５ａをメタリコン電極３の外面に半田付けしている。
【００１３】
他方の導電性接続部材１６は、鍔部１６ａと、この鍔部１６ａから突出されるねじ軸部１６ｂと、鍔部１６ａからねじ軸部１６ｂと反対側に突出される接続用突出部１６ｃとからなる。そして、この導電性接続部材１６のねじ軸部１６ｂが、本体部９の他方端部側の内周面に設けられたねじ部（図示省略）に螺合して、導電性接続部材１６と、本体部９にて構成される金属部６とを接続する。この際、導電性接続部材１６とメタリコン電極４は絶縁部７で絶縁される。そして、導電性接続部材１６は電極引出し部材として外部との接続用に使用でき、また、メタリコン電極４に外部接続用の端子（図示省略）を接続して外部と結線することができる。
【００１４】
上記コンデンサによれば、他方のメタリコン電極４から一方のメタリコン電極３に電流を流せば、一方の導電性接続部材１５及び巻芯用コア１の金属部６を介して他方の導電性接続部材である電極引出し部材１６に流れる。すなわち、コンデンサ素子５の容量形成部２を流れる電流と巻芯用コア１を流れる電流とが逆向きに流れ、ＥＳＬが低減される。特に、巻芯用コア１の電流は、コンデンサ素子５の内部で、容量形成部２の電流と近接して流れることになり、ＥＳＬの低減効果がよい。また、コンデンサ素子５の中央部（軸心部）に導電性接続部材１５、１６、及び巻芯用コア１を配置することにより、変形しにくい強固なコンデンサが得られる。このように、上記巻芯用コア１を使用してコンデンサ素子５を製作することにより、ＥＳＬを低減したコンデンサが容易に得られる。
【００１５】
ところで、上記実施の形態では、巻芯用コア１の外面及び内面に段付き部が形成されていないが、他の実施の形態として、巻芯用コア１において、本体部９の外径と絶縁部７の外径とが相違するものであっても、本体部９の内径と絶縁部７の第２部１２の内径とが相違するものであってもよい。すなわち、外面や内面に段付き部があってもよい。これは、一方のメタリコン電極３と金属部６とが導通すると共に、金属部６と電極引出し部材１６とが導通し、かつ電極引出し部材１６と他方のメタリコン電極４とが絶縁部７で絶縁されればよいからである。なお、上記実施の形態のように巻芯用コア１の外面及び内面に段付き部が形成されないようにすれば、外面及び内面に段付き部がないので、この巻芯用コア１を使用したコンデンサ素子５の組立性（製造性）に優れる利点がある。
【００１６】
以上にこの発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、容量形成部２は、金属箔と誘導体フィルム、金属化フィルムと誘電体フィルム、または金属化フィルムのみの構成、もしくは金属化紙を含む構成等であってもよい。導電性接続部材１５、１６と巻芯用コア１の金属部６との接続は、ねじによる接続ではなく、軸部を押圧により金属部６に挿入し接続する等、他の方法でもよい。なお、巻芯用コア１の金属部６としては、導電性に優れた種々の金属を使用することができ、また、巻芯用コア１の絶縁部７としても絶縁性に優れた種々の樹脂を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の巻芯用コアを使用したコンデンサの実施形態を示す断面図である。
【図２】上記コンデンサの斜視図である。
【図３】従来のコンデンサの断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１・・巻芯用コア、３、４・・メタリコン電極、５・・コンデンサ素子、６・・金属部、７・・絶縁部、１６・・電極引出し部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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