(57)【要約】  【課題】  機器の廃棄時に、プラスチック成形品に付着している塗膜や繊維等の付着物を確実に分離して、効率良くリサイクルする。  【解決手段】  本発明に係るプラスチック成形品は、表面の特定領域に塗装や異種材料を貼着したものにおいて、前記特定領域の外周の表面、裏面に溝を形成する。前記溝の断面形状は特定領域側を垂直直線にして反対側を上方が広がる斜め方向の直線にすることが好ましい。本発明に係るプラスチック成形品のリサイクル方法は、上述したプラスチック成形品をリサイクルする際に、前記溝部分を折り曲げて破断し、特定領域部分とそれ以外の部分とに分離・分別しそれぞれをリサイクル処理する。それにより、不純物を含まない略１００％純度のプラスチックにリサイクルすることが可能となる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特定領域に異種材料が塗装または／および貼着されたプラスチック成形品において、
前記特定領域の近傍に溝を形成したことを特徴とするプラスチック成形品。
【請求項２】
特定領域に異種材料が塗装または／および貼着されたプラスチック成形品において、
前記特定領域の近傍の表面または／および裏面に溝を形成したことを特徴とするプラスチック成形品。
【請求項３】
請求項１または２に記載のプラスチック成形品において、
前記溝の断面形状は特定領域側を垂直直線にして反対側を上方が広がる斜め方向の直線にしたことを特徴とするプラスチック成形品。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載のプラスチック成形品において、
特定領域側が前記プラスチック成形品の端部から離れた位置に島状に形成されている場合に、前記プラスチック成形品の端部から特定領域外周の溝までの間に連絡用溝を形成したことを特徴とするプラスチック成形品。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のプラスチック成形品において、
前記プラスチック成形品は板状の形状をしていることを特徴とするプラスチック成形品。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載のプラスチック成形品をリサイクルする際に、前記溝部分を破断して、特定領域部分とそれ以外の部分とに分離・分別しそれぞれをリサイクル処理することを特徴とするリサイクル方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、量産されるプラスチック成形品およびそのリサイクル方法に関し、詳しくはプラスチック成形品を用いて組み立てられた各種機器、装置等が、その寿命が尽きて廃棄される際に、リサイクルを容易にしたプラスチック成形品およびそのリサイクル方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、量産される家電、ＡＶ機器等では、環境への配慮から、機器の寿命が尽きると、回収して、部品に分解され、材質ごとにリサイクルされる傾向にある。このとき、金属部品については、材質ごとの分解・分別が比較的可能であるためリサイクルが容易である。しかし、プラスチック成形品については、材質ごとの分別を厳格にして異種材が混入しないようにしないと、効率の良いリサイクルが困難である。特に、プラスチック成形品の一部に異種材料が付着している場合は、リサイクルが困難であった。例えば、液晶テレビでは、プラスチック成形品のキャビネットの内面に、防振や光漏れの対策として、黒色の不織布（商品名「ヒメロン」）が貼付されているため、リサイクルに際してこの不織布の始末が問題になっており、現状では不織布の除去が完全に実施できないため、一部のキャビネットはリサイクルが見送られている。また、不織布以外の異種材料の例として、光漏れ対策としてのスポンジ材の貼り付け、ＳＰ−ＢＯＸ構造などの密閉を目的としたパッキン材の貼り付け、表示ラベルの貼り付け、などがある。なお、従来、プラスチック成形品のリサイクル技術として、特許文献１に記載のリサイクル方法等が提案されている。
【特許文献１】特開２００１−３５３７２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載のリサイクル方法の場合も、プラスチック成形品に付着している塗膜を除去することが試みられているが、完全に分離できるものではなく、またそのために消費される動力も大きいため、効率的な方法ではなかった。そこで、本発明は、プラスチック成形品に付着している塗膜や繊維等の付着物を確実に分離して、効率良くリサイクルすることを可能にしたプラスチック成形品およびそのリサイクル方法を提供することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明に係るプラスチック成形品は、特定領域に異種材料が塗装または／および貼着されたものにおいて、前記特定領域の近傍に溝を形成したことを特徴とする。
また、本発明に係るプラスチック成形品は、特定領域に異種材料が塗装または／および貼着されたものにおいて、前記特定領域の近傍の表面または／および裏面に溝を形成したことを特徴とする。
なお、前記溝の断面形状は特定領域側を垂直直線にして反対側を上方が広がる斜め方向の直線にすることが可能である。
また、特定領域側が前記プラスチック成形品の端部から離れた位置に島状に形成されている場合に、前記プラスチック成形品の端部から特定領域外周の溝までの間に連絡用溝を形成することが必要である。
また、前記プラスチック成形品は板状の形状をしていることが必要である。
本発明に係るプラスチック成形品のリサイクル方法は、上述したプラスチック成形品をリサイクルする際に、前記溝部分を破断して、特定領域部分とそれ以外の部分とに分離・分別しそれぞれをリサイクル処理することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
以上述べたように本発明によれば、プラスチック成形品に異種材料が塗装や貼着された特定領域の近傍に溝を形成しておき、そのプラスチック成形品がリサイクルされる際は、その溝部分で破断して、塗膜や異種材料を含むものと含まないものとに分別することで、効率的なリサイクルが可能となる。また、このリサイクル方法は、廃棄時に溝部分で分断するだけで良いので、リサイクルのために特別な設備や分別工程を設ける必要がないため、低コストで実現可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の実施形態を液晶テレビに適用し、以下図とともに説明する。
図１は液晶テレビの斜視図を表す。図１において、１、１１は前キャビネット、３０は液晶パネル、３１は後キャビネット、３２は把持部、３３は操作部、３４はスピーカー部、３５はスタンドである。液晶テレビはスタンド３５に支持され、図示しないアンテナケーブルを液晶テレビ背面のアンテナ入力端子に接続し、図示しない電源ケーブルを商用電源に接続される。ユーザーは図示しないリモコン、又は液晶テレビ本体の操作部３３の該当ボタンを操作することで液晶テレビの電源をオンしチャンネルを選局する。液晶パネル３０には受信チャンネルの映像が表示され、スピーカー部３４からの音声にて選局した番組を視聴することになる。液晶テレビの移動の際は、ユーザーは液晶テレビの把持部３２を握り、所望の場所へ移動し上記手順にて視聴することになる。
【０００７】
図２は、前キャビネットの背面図であり、図３〜図５は図２のＡ−Ａ線断面図である。図示された前キャビネット１は、中央部分の液晶パネル３０の配置される部分が矩形状に抜けており、その抜けた４辺の斜線で示された部分に、ビビリ防止のために黒色の不織布２〜５が貼着されている。この不織布２〜５が貼着されている部分の周囲には、図３に示されるように、Ｖ字形の溝６が形成されている。この溝６は、前キャビネット１を成形するときに同時に形成される。なお、この溝６が形成されたことで、組立工程で、前キャビネット１に不織布２〜５を貼着する際に、溝６が目印となり、作業性も向上する。
【０００８】
また、この溝６が不織布２〜５の貼着されている領域の外周に形成されたことで、この液晶テレビを廃棄するときに、リサイクル工場では、液晶テレビを分解して前キャビネット１を取り出した後、溝６に沿って前キャビネット１を折り曲げて破断する。すると、前キャビネット１は、片面に不織布２〜５が貼着された不純物を含むものと、その残りの不織布２〜５を含まない純粋にプラスチック材のみからなるものとに分別可能となり、それらの分別された素材は、それぞれの純度に応じて効率よく再利用することが可能となる。
【０００９】
なお、前キャビネット１に形成される溝６は、リサイクル工場での破断作業のためには、なるべく深いことが好ましい。しかしながら、前キャビネット１としても機能する必要があるため、極端に深くすることはできず、前キャビネット１として必要な強度が得られる肉厚を残す深さが最大深さとなる。いずれにしろ、特定の領域を溝で囲んでおいて、後に折り曲げて破断するのであるから、溝を形成する部分は、板状であって、あまり厚くないことが必要である。
【００１０】
図４は、図２の前キャビネット１における溝の形状の他の実施形態を示すものであり、溝６の形成されている面の反対面、すなわち前キャビネット１の表面に、断面矩形の溝７を形成したものである。この場合は、前キャビネット１の表裏両面に溝６と溝７が形成されたことにより、リサイクル工場での破断作業が容易となる。なお、この実施形態では、前キャビネット１の表面に溝７が形成されるので、溝６による成型上のヒケも目立たなくなるが、液晶テレビの前面からの美観が溝７により損なわれないことが必要である。
【００１１】
図５は、図２の前キャビネット１における溝の形状の他の実施形態を示すものである。不織布２の外周に、断面レ字形の溝８を形成したものである。すなわち、溝８の断面形状を、不織布２側を垂直の直線にして、反対側を上端が広がる斜めの直線からなる形状としたものである。溝８をこの形状にしたことで、溝８の位置で前キャビネット１を折り曲げて破断した場合、破断面が溝８の最も深い位置となり、図３の溝６の場合よりも不織布２側に移動する。その破断面が移動した分、不織布２を含まない側の純粋なプラスチック部分の容積が増すことで、リサイクルの歩留りが向上する。
【００１２】
図６は、本発明を液晶テレビの前面の前キャビネットに適用した第２の実施形態の前キャビネットの背面を示す図であり、図７は図６のＢ−Ｂ線断面図である。図示された前キャビネット１１は、中央部分の液晶パネル（図示せず）の配置される部分が矩形状に抜けており、その抜けた４辺の中央の斜線で示された部分に、ビビリ防止のために、黒色の不織布１２〜１５が貼着されている。この不織布１２〜１５が貼着されている部分の周囲には、図７に示されるように、Ｖ字形の溝１６が形成されている。この溝１６は、前キャビネット１１を成形するときに同時に形成される。
【００１３】
この第２の実施形態の場合も、この溝１６が不織布１２〜１５が貼着されている領域の外周に形成されたことで、この液晶テレビを廃棄するときに、リサイクル工場では、液晶テレビを分解して前キャビネット１１を取り出した後、溝１６に沿って前キャビネット１１を破断する。すると、前キャビネット１１は、片面に不織布１２〜１５が貼着された不純物を含むものと、その残りの不織布１２〜１５を含まない純粋にプラスチック材のみからなるものとに分別可能となり、それらの分別された素材は、それぞれの純度に応じて効率よく再利用することが可能となる。
【００１４】
図８は、本発明を一般的なプラスチック成形品に適用した第３の実施形態の背面を示す図であり、図９は図８のＣ−Ｃ線断面図である。図示されたプラスチック成形品２１の端部近くに端から一定距離を置いて、ビビリ防止や光漏れの防止のために、黒色の不織布２２が貼着されている。不織布２２の周囲には、Ｖ字形の溝２３〜２６が形成されている。さらに、溝２３の上端から上方へ延長してＶ字形の連絡溝２７がプラスチック成形品２１の端まで形成されている。
【００１５】
この第３の実施形態の場合は、不織布２２が貼着された領域がプラスチック成形品２１の端から離れて島状に形成されているため、不織布２２の外周の溝２３〜２６だけでは折り曲げて破断する作業性がわるい。そこで、不織布２２の部分からプラスチック成形品２１の端までの間に、連絡溝２７を設けたものである。すなわち、溝２３〜２６の破断を開始する前に、先ず、連絡溝２７をその端から折り曲げて破断することにより、溝２３の破断が可能となる。次いで、溝２４、溝２５、溝２６の順に破断が可能となり、全周が破断されて不織布２２の部分の分離が可能となる。なお、上述した溝６，１６，２３〜２７の形状は、Ｖ字形や矩形に限定されず、Ｕ字形や半円形であっても良い。
【００１６】
上述した実施形態は液晶テレビ等の部品であるプラスチック成形品に貼付された不織布の部分を除去する場合について述べたが、他に、プラスチック成形品の一部の領域に塗装が施される場合もある。その場合も、プラスチック成形品の表面に形成された塗膜がリサイクルする際の障害となるため、塗装される領域の周囲に溝を形成しておくことが可能である。そうすることで、リサイクルする際に、その塗膜領域を囲む溝部分で破断して、塗膜を含むものと含まないものとに分別することが可能となる。いずれの場合も、本発明の方法により、不純物を含む部分を確実に除去することで、ほぼ１００％の純度でプラスチック成形品のリサイクルが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、液晶テレビ以外に、大量生産されてリサイクルが必要な家電、ＡＶ機器等におけるプラスチック成形品の部品に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態の液晶テレビ斜視図である。
【図２】本発明を液晶テレビに適用した第１の実施形態の前キャビネットの背面を示す図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】本発明を液晶テレビに適用した第２の実施形態の前キャビネットの背面を示す図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】本発明を一般的なプラスチック成形品に適用した第３の実施形態の背面を示す図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  前キャビネット
２〜５  不織布
６〜８  溝
１１  前キャビネット
１２〜１５  不織布
１６  溝
２１  プラスチック成形品
２２  不織布
２３〜２６  溝
２７  連絡溝
３０  液晶パネル
３１  後キャビネット
３２  把持部
３３  操作部
３４  スピーカー部
３５  スタンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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