(57)【要約】【課題】液晶プロジェクタ装置にて用いられる液晶表示装置において、液晶表示パネルとは別に駆動用ＩＣを設けたチップ・オン・フィルム（ＣＯＦ）構造の場合であっても、構成の複雑化を招くことなく、その駆動用ＩＣを搭載するフィルム基板の接続固定強度を確保する。【解決手段】ＴＦＴ基板と対向基板との間に液晶を挟持してなる液晶表示パネル１０と、前記液晶表示パネル１０を支持する枠体である支持部材２０と、前記液晶表示パネル１０と電気的に接続されたフレキシブルなフィルム基板１４と、前記液晶表示パネル１０を駆動するために前記フィルム基板１４上に配設された駆動用ＩＣ１５とを備えて、液晶表示装置を構成する。さらには、前記支持部材２０に前記フィルム基板１４を固定するために固定手段１６を備える。【選択図】図４
2006030726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
拡大投影画像を表示する液晶プロジェクタ装置にて用いられ、当該液晶プロジェクタ装置が有する光源からの照射光に対する光変調を行うための液晶表示装置であって、
ＴＦＴ基板と対向基板との間に液晶を挟持してなる液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルを支持する枠体である支持部材と、
前記液晶表示パネルと電気的に接続されたフレキシブルなフィルム基板と、
前記フィルム基板上に配設された、前記液晶表示パネルを駆動するための駆動用ＩＣと、
前記支持部材に前記フィルム基板を固定するために固定手段と
を備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記固定手段は、前記フィルム基板を前記支持部材の枠体上に固着させる樹脂材からなる
ことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記固定手段は、前記フィルム基板を挟み込む挟持部が前記支持部材に形成されてなる
ことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記液晶表示パネルとの電気的な接続箇所と前記固定手段による前記支持部材への固定箇所との間の前記フィルム基板上に前記駆動用ＩＣが配設されている
ことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶プロジェクタ装置にて用いられる液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光源から出射された光を、液晶表示装置を用いて選択的に透過させ、その透過光をスクリーン上に投写することで、大画面の画像表示を実現する、いわゆる液晶プロジェクタ装置が利用されつつあるが、このような液晶プロジェクタ装置に用いられる液晶表示装置は、その駆動回路を内蔵したものが一般的である。斯かる液晶表示装置では、薄膜トランジスタ（Thin Film Transistor；以下「ＴＦＴ」と略す）として、アモルファスシリコン膜ではなく、より電子移動度の高いポリシリコン膜を用いたものが多く、高温ポリシリコンの移動度が高いためである。
【０００３】
ところが、液晶プロジェクタ装置用途の液晶表示装置に対しては、より一層の高精細化、高開口化、低コスト化等の要求が高まりつつある。このことから、液晶プロジェクタ装置用途の液晶表示装置においても、液晶プロジェクタ装置用途以外の液晶表示装置と同様に、駆動回路を内蔵するのではなく、外付けとすることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。すなわち、有効画素を構成する液晶表示パネル部分とは別に、その液晶表示パネルを駆動するための駆動用ＩＣを設けることで、その液晶表示パネルにおける有効画素エリアの増大化や同一基板から取得できる液晶表示パネル部分の数を増加等を可能とし、これにより高精細化、高開口化、低コスト化等の要求への対応を実現するのである。
【０００４】
駆動用ＩＣを外付けとする場合、その駆動用ＩＣは、液晶表示パネルに接続されたフィルム基板上に配設することが考えられる。フィルム基板は、いわゆるフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）と呼ばれるもので、液晶表示パネルと電気的に接続する配線群が形成されたフレキシブルなフィルム状のものである。このようなフィルム基板は、一般に、そのフィルム基板の一端近傍に設けられた配線端子部分が、異方性導電膜を介した状態または異方性導電膜に被覆された状態で、液晶表示パネルにおける端子部分に接続され固定されるようになっている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３３２５８５号公報
【特許文献２】特開２０００−１６５００９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、液晶表示装置を液晶プロジェクタ装置にて用いる場合には、その液晶表示装置の液晶表示パネル部分に対して、例えば白色光換算で約４０００万ルクス程度の強い光が入射する。そのため、液晶表示装置に対しては、通常、強い光の入射に伴う温度上昇を極力抑制すべく、電動ファン等を利用した強制空冷が行われる。
【０００７】
しかしながら、その液晶表示装置において、駆動用ＩＣがフィルム基板上に配設されていると、フィルム基板の一端近傍を液晶表示パネルに固定しただけでは、強制空冷の影響によりフィルム基板に対して振動や衝撃等の外力が生じ、その結果駆動用ＩＣが他のデバイスに接触してダメージを受けてしまう可能性がある。このような駆動用ＩＣのダメージは、液晶表示パネルを駆動する際の誤動作、当該誤動作に起因する表示画像の画質劣化、液晶表示装置自体の信頼性低下等を招くおそれがある。また、フィルム基板の一端近傍を液晶表示パネルに固定しただけでは、振動や衝撃等の外力によって生じる応力がその固定箇所に集中してしまい、これにより接続部分の信頼性が著しく低下してしまうことも考えられる。これらの点については、フィルム基板の補強部材や支持部材等を追加設置して対応することも考えられるが、その場合には構成部品点数が増加してしまい、液晶表示装置の製造コスト増大を招くというデメリットが生じる。
【０００８】
そこで、本発明は、高精細化、高開口化、低コスト化等の要求に応えるべく、液晶表示パネル部分とは別にその駆動回路として機能する駆動用ＩＣをフィルム基板上に設けた場合であっても、構成の複雑化を招くことなく、そのフィルム基板の接続固定強度を確保して、強制空冷等による外力の影響に関わりなく駆動の誤動作、画質劣化、信頼性低下等を防止することのできる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために案出された液晶表示装置である。すなわち、拡大投影画像を表示する液晶プロジェクタ装置にて用いられ、当該液晶プロジェクタ装置が有する光源からの照射光に対する光変調を行うための液晶表示装置であって、ＴＦＴ基板と対向基板との間に液晶を挟持してなる液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルを支持する枠体である支持部材と、前記液晶表示パネルと電気的に接続されたフレキシブルなフィルム基板と、前記フィルム基板上に配設された、前記液晶表示パネルを駆動するための駆動用ＩＣと、前記支持部材に前記フィルム基板を固定するために固定手段とを備えることを特徴とするものである。
【００１０】
上記構成の液晶表示装置では、液晶表示パネルがその液晶表示パネルとは別体に基板上に配設された駆動用ＩＣによって駆動され、その駆動により液晶表示パネルが液晶プロジェクタ装置が有する光源からの照射光を選択的に透過させてその照射光に対する光変調を行う。ただし、駆動用ＩＣが配設されたフィルム基板は、液晶表示パネルと電気的に接続されるのに加えて、固定手段によっても支持部材に固定されている。したがって、フィルム基板の固定支持箇所が複数箇所存在することになるため、フィルム基板に対して外力が加わっても、その影響でそのフィルム基板が振動したり衝撃を受けたりするのを抑制し得るようになり、また当該外力によって生じる応力が一箇所に集中してしまうこともない。しかも、固定手段は、フィルム基板を支持部材に固定する。すなわち、フィルム基板の固定を、液晶表示パネルを支持する枠体である支持部材を利用して行う。そのため、フィルム基板の固定のために、新たな支持部材等を追加設置する必要もない。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明に係る液晶表示装置では、液晶表示パネルとの電気的な接続箇所に加えて固定手段が支持部材を利用してフィルム基板の固定を行っているため、構成の複雑化を招くことなく、そのフィルム基板の接続固定強度を確保し得るようになる。したがって、高精細化、高開口化、低コスト化等の要求に応えるべく、液晶表示パネルとは別に駆動用ＩＣをフィルム基板上に設けた場合に、そのフィルム基板および当該フィルム基板上の駆動用ＩＣに対して強制空冷等による外力が及んでも、その外力の影響によって液晶表示パネルを駆動する際の誤動作を招いてしまうことがない。また、その誤動作による液晶表示パネルでの不適切な光変調、すなわち表示画像の画質劣化を招いてしまうこともない。これらのことから、本発明に係る液晶表示装置では、液晶表示パネルの駆動回路として機能する駆動用ＩＣの信頼性向上を図ることができるとともに、液晶表示装置自体の信頼性向上をも図ることができる。しかも、特段の構成要素の大幅増加等も不要なため、装置コストの上昇等を招くことなく、その信頼性向上が実現可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づき本発明に係る液晶表示装置について説明する。
【００１３】
はじめに、本発明に係る液晶表示装置の説明に先立ち、その液晶表示装置を用いた液晶プロジェクタ装置について説明する。液晶プロジェクタ装置としては、液晶表示装置がＲ（赤）色、Ｇ（緑）色およびＢ（青）色のそれぞれに対応して設けられた、いわゆる三板式のものが広く知られている。図１は、三板式の液晶プロジェクタ装置の概略構成例を示す模式図である。
【００１４】
図１に示すように、液晶プロジェクタ装置では、光源１から出射される光が、赤外線や紫外線をカットするフィルタ２ａ、フライアイレンズ２ｂ、無偏光波を偏光波に変換するＰＳ分離合成器２ｃを経た後に、特定の波長帯域の光だけを反射するダイクロイック・ミラー３によってＲＧＢの各色成分光に分離され、必要に応じて全反射ミラー４やコンデンサー・レンズ５を利用しつつ、ＲＧＢの各色に対応して設けられた液晶表示装置６Ｒ，６Ｇ，６Ｂに入射される。そして、各液晶表示装置６Ｒ，６Ｇ，６Ｂにて映像信号に応じた光変調が行われた後に、光変調された各色成分光がダイクロイック・プリズム７によって合成されて、投写レンズ８によって拡大投影される。このようにして、液晶プロジェクタ装置では、スクリーン上へのカラー画像の表示を行うようになっている。
【００１５】
次に、以上のような構成の液晶プロジェクタ装置にて用いられる液晶表示装置６Ｒ，６Ｇ，６Ｂ、すなわち本発明に係る液晶表示装置について説明する。図２〜６は、本発明に係る液晶表示装置の構成例を示す説明図である。
【００１６】
図２および図３に示すように、ここで説明する液晶表示装置は、液晶表示パネル１０と、フレーム２０と、遮光板３０とを備えている。このうち、フレーム２０は、液晶表示パネル１０の光の出射側に配されたもので、その液晶表示パネル１０を支持するための枠体となるものである。このようなフレーム２０としては、例えば熱伝導性に優れたアルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）、ステンレス（ＳＵＳ）等の金属部材、または同じく熱伝導性に優れた樹脂部材を、枠状に成形したものが挙げられる。また、遮光板３０は、液晶表示パネル１０の光の入射側に配されたもので、その液晶表示パネル１０の有効画素部分以外への光の入射を遮るためのものである。このような遮光板３０としては、有効画素部分に応じた形状の開口を、例えば熱伝導性に優れた金属板または樹脂板に形成したものが挙げられる。なお、光の入射方向は、逆であっても構わない。
【００１７】
また、液晶表示パネル１０は、ＴＦＴ基板１１と対向基板１２との間に液晶（ただし不図示）を挟持してなるものである。ＴＦＴ基板１１には、画素を構成する画素電極であるＴＦＴがマトリクス状に配列されている。一方、これと液晶を挟んで対向する対向基板１２には、対向電極またはコモン（共通）電極が配されている。このような構成により、液晶表示パネル１０では、対向した電極間に電圧を印加した場合に、液晶分子のダイレクタ配向方向が一方向になり、一軸性の複屈折率異方性を発現するので、透過光量を制御することができ、光源１からの照射光に対して映像信号に応じた光変調を行い得るのである。なお、液晶表示パネル１０の光の入射側および出射側のそれぞれには、ＴＦＴ基板１１および対向基板１２を保護するためのカバーガラス１３が設けられている。
【００１８】
ただし、液晶表示パネル１０では、高精細化、高開口化、低コスト化等の要求に応えるべく、ＴＦＴ基板１１および対向基板１２における各電極に電圧を印加してその液晶表示パネル１０を駆動するための駆動回路が、その液晶表示パネルに内蔵されておらずに外付けされている。すなわち、液晶表示パネル１０には、その液晶表示パネル１０におけるＴＦＴ基板１１および対向基板１２の各電極と電気的に接続するフレキシブルなフィルム基板１４が取り付けられている。そして、そのフィルム基板１４上に、液晶表示パネル１０を駆動する駆動回路としての機能を有した駆動用ＩＣ１５が設けられている。なお、フィルム基板１４および駆動用ＩＣ１５の詳細については、公知技術を利用して実現すればよいため、ここではその説明を省略する。
【００１９】
このように、液晶表示装置は、液晶表示パネル１０とは別に駆動用ＩＣ１５が設けられており、しかもその駆動用ＩＣ１５がフィルム基板１４上に設けられている、いわゆるチップ・オン・フィルム（以下「ＣＯＦ」と略す）構造のものである。このＣＯＦ構造によれば、駆動用ＩＣ１５が液晶表示パネル１０とは別体のため、その液晶表示パネル１０における有効画素エリアの増大化や同一基板から取得できる液晶表示パネル１０部分の数を増加等が容易に可能となり、これにより液晶表示装置の高精細化、高開口化、低コスト化等が実現可能となる。しかも、駆動用ＩＣ１５がフィルム基板１４上に配されることで、液晶表示パネル１０を構成する各基板１１〜１３の小型化が容易となり、またそのレイアウトの自由度を高く確保することも可能となる。
【００２０】
ところで、ここで説明する液晶表示装置では、フィルム基板１４、さらに詳しくはそのフィルム基板１４についての固定が、以下に述べるような大きな特徴点を有している。
【００２１】
フィルム基板１４は、その一端近傍に設けられた配線端子部分が、異方性導電膜を介した状態または異方性導電膜に被覆された状態で、液晶表示パネルにおける端子部分に接続され固定されており、これにより液晶表示パネル１０におけるＴＦＴ基板１１および対向基板１２の各電極との電気的な接続が確保されるようになっている。この電気的な接続箇所については、従来と同様に公知技術を利用して実現すればよいため、ここではその詳細な説明を省略する。
【００２２】
さらに、フィルム基板１４は、上述した液晶表示パネル１０との電気的な接続箇所に加えて、固定手段によっても支持部材に固定されている。ここで、「支持部材」とは、液晶表示パネル１０を支持するためのものをいう。具体的には、フレーム２０がこれに該当するが、遮光板３０もここでいう支持部材に含むものとする。すなわち、固定手段は、フィルム基板１４をフレーム２０に固定するものであってもよいし、遮光板３０固定するものであってもよい。ただし、ここでは、固定手段がフレーム２０に固定するものとして、以下の説明を行う。
【００２３】
固定手段としては、例えば図４に示すように、フィルム基板１４をフレーム２０の枠体上に固着させる樹脂材１６からなるものが挙げられる。具体的には、図例のように、フィルム基板１４の下面側を、フレーム２０を構成する枠体の上面側に載せた状態で、それぞれの一部を覆うようにしてこれらを互いに固着させる樹脂材１６が挙げられる。このような樹脂材１６としては、一般に広く知られているエポキシ材、アクリル材、ＵＶ硬化樹脂材等を用いることが考えられるが、フィルム基板１４のフレーム２０への固着が可能であれば、その他のものを用いても構わない。ただし、樹脂材１６は、短絡防止等の観点から、絶縁性を有したものであることが望ましい。
【００２４】
また、固定手段としては、例えば図５（ａ）に示すように、フィルム基板１４を挟み込む挟持部１７がフレーム２０に形成されてなるものも挙げられる。挟持部１７は、フィルム基板１４の端縁を、その上下方向から挟み込むように形成されたものである。このような挟持部１７は、フレーム２０を製造する際に用いる金型を加工を加えたり、製造されたフレーム２０に機械加工を加えたりすることで、容易に形成することができる。
【００２５】
挟持部１７としては、例えば図５（ｂ）に示すように、フィルム基板１４の厚さ以上の幅でフレーム２０にコの字状のスリット部分を形成したものが考えられる。この挟持部１７によりフィルム基板１４の固着を行う場合、絶縁性を有した樹脂材１８によって挟持部１７のスリット内を封止すれば、フィルム基板１４の固着強度を向上させるとともに、そのフィルム基板１４における短絡防止を図る上で、非常に有効なものとなる。ただし、必ずしも樹脂材１８による封止が必要となるわけではなく、挟持部１７のスリット内にフィルム基板１４の端縁を挟み込むだけのものであってもよい。また、樹脂材１８ではなく、スリットの間隔を狭くする膨出部分をそのスリット内に設け、これによりフィルム基板１４端縁の挟持を強固なものとしてもよい。
【００２６】
その他にも、挟持部１７としては、例えば図５（ｃ）に示すように、単にフレーム２０にスリット部分を形成しただけではなく、そのスリットの間隔が徐々に狭くなるテーパ状のものとすることも考えられる。すなわち、スリットの間隔を、フィルム基板１４を誘い込むように奥に行くほど狭くする。このようなテーパ状のスリットによる挟持部１７であれば、そのテーパ状の部分でフィルム基板１４の端縁をかしめるように変形させて当該フィルム基板１４を固定することになるので、フィルム基板１４の強固な固着が実現可能となるとともに、フィルム基板１４の端縁位置のばらつき、すなわちフィルム基板１４の幅寸法のばらつきについてもこれを柔軟に吸収し、その幅寸法の精度に拘わらずにフィルム基板１４の確実な固着を行うことが可能となる。
【００２７】
このような固定手段は、フィルム基板１４と液晶表示パネル１０との電気的な接続箇所と駆動用ＩＣ１５を挟んで対向する側に配することが考えられる。すなわち、液晶表示パネル１０との電気的な接続箇所と、固定手段によるフィルム基板１４のフレーム２０への固定箇所との間に、駆動用ＩＣ１５が位置しているようにする。この駆動用ＩＣ１５の配置は、従来に比べてフレーム２０の一端の枠体位置を液晶表示パネル１０から離れる方向に延ばすことによって実現すればよい。
【００２８】
以上のような固定手段を備えることで、ここで説明した液晶表示装置では、液晶表示パネル１０との電気的な接続箇所に加えて、その固定手段によってもフィルム基板１４が支持部材に固定され、そのフィルム基板１４の固定支持箇所が複数箇所存在することになる。したがって、フィルム基板１４に対して外力が加わっても、その影響でそのフィルム基板１４が振動したり衝撃を受けたりするのを抑制することができる。また、その外力によって生じる応力が一箇所（例えば、電気的な接続箇所）に集中してしまうこともない。しかも、固定手段は、フィルム基板１４を支持部材、具体的にはフレーム２０に固定する。すなわち、液晶表示パネル１０を支持する枠体であるフレーム２０を利用してフィルム基板１４の固定を行うため、新たな支持部材等を追加設置する必要もない。
【００２９】
これらのことから、液晶プロジェクタ装置にて用いられる場合に、高精細化、高開口化、低コスト化等の要求に応えるべく、ＣＯＦ構造によって液晶表示装置を構成しても、固定手段を備えることによって構成の複雑化を招くことなくフィルム基板１４の接続固定強度を十分に確保し得るようになるので、そのフィルム基板１４および当該フィルム基板１４上の駆動用ＩＣ１５に対して強制空冷等による外力が及んでも、その外力の影響によって液晶表示パネル１０を駆動する際の誤動作を招いてしまうことがない。また、その誤動作による液晶表示パネル１０での不適切な光変調、すなわち表示画像の画質劣化を招いてしまうこともない。つまり、ここで説明した液晶表示装置によれば、液晶表示パネル１０の駆動回路として機能する駆動用ＩＣ１５の信頼性向上を図ることができるとともに、液晶表示装置自体の信頼性向上をも図ることができる。しかも、特段の構成要素の大幅増加等も不要なため、装置コストの上昇等を招くことなく、その信頼性向上が実現可能となるのである。
【００３０】
特に、固定手段を樹脂材１６からなるものとした場合には、フィルム基板１４やフレーム２０等の形状に依らずに、そのフィルム基板１４を容易にフレーム２０に固定することが可能となる。一方、固定手段を挟持部１７からなるものとした場合には、その挟持部１７のフレーム２０への形成加工等が必要になるが、フィルム基板１４のフレーム２０への固定を、樹脂材１６による場合よりも強固に行うことが可能となる。しかも、固着箇所の剥がれ等の懸念が生じることもなく、フィルム基板１４の熱膨張等をある程度吸収し得るようにもなる。
【００３１】
さらには、樹脂材１６または挟持部１７のいずれの場合であっても、固定手段によるフィルム基板１４の固定を行えば、その固定箇所にてフィルム基板１４がフレーム２０に接することになるため、その固定箇所における熱伝導を利用して、例えば駆動用ＩＣ１５における熱をフィルム基板１４および固定手段による固定箇所を通じてフレーム２０に伝えてそのフレーム２０から放熱し、これにより駆動用ＩＣ１５での温度上昇を抑制するといったことも実現可能となる。
【００３２】
また、本実施形態で説明したように、液晶表示パネル１０との電気的な接続箇所と、固定手段によるフィルム基板１４のフレーム２０への固定箇所との間に、駆動用ＩＣ１５を配設させれば、フィルム基板１４は、その駆動用ＩＣ１５を挟んで両側に固定箇所を有することになる。したがって、フィルム基板１４上に駆動用ＩＣ１５が配設されるＣＯＦ構造であっても、そのフィルム基板１４上における重量物である駆動用ＩＣ１５の両側が固定されるため、外力の影響によるフィルム基板１４の振動や衝撃等を抑制する上で非常に有効なものとなる。しかも、駆動用ＩＣ１５がフレーム２０の枠体内に位置することになるため、液晶表示パネル１０、駆動用ＩＣ１５、フレーム２０等を一つのモジュールユニットとして取り扱い得るようになり、液晶プロジェクタ装置を構成する際の実装の容易さや自由度等が向上することにもなる。
【００３３】
なお、本実施形態では本発明について好適な具体例を挙げて説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能であることは勿論である。
例えば、本実施形態では、液晶表示パネル１０との電気的な接続箇所と固定手段によるフィルム基板１４の固定箇所との間に駆動用ＩＣ１５が位置する場合を例に挙げて説明したが、図６に示すように、電気的な接続箇所と固定手段による固定箇所との外側、すなわちフレーム２０の枠体よりも液晶表示パネル１０から離れる側に、駆動用ＩＣ１５を配置してもよい。このような配置の場合であっても、フィルム基板１４の固定支持箇所が複数箇所存在することになるため、構成の複雑化を招くことなくフィルム基板１４の接続固定強度を十分に確保し得るようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】三板式の液晶プロジェクタ装置の概略構成例を示す模式図である。
【図２】本発明に係る液晶表示装置の構成例を示す説明図（その１）であり、その概略構成の分解斜視図である。
【図３】本発明に係る液晶表示装置の構成例を示す説明図（その２）であり、その概略構成の一例の側断面図である。
【図４】本発明に係る液晶表示装置の構成例を示す説明図（その３）であり、その要部成の一例の斜視図である。
【図５】本発明に係る液晶表示装置の構成例を示す説明図（その４）であり、その要部成の他の例の斜視図および部分拡大図である。
【図６】本発明に係る液晶表示装置の構成例を示す説明図（その５）であり、その要部成のさらに他の例の斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１…光源、２ａ…フィルタ、２ｂ…フライアイレンズ、２ｃ…ＰＳ分離合成器、３…ダイクロイック・ミラー、４…全反射ミラー、５…コンデンサー・レンズ、６Ｒ，６Ｇ，６Ｂ…液晶表示装置、７…ダイクロイック・プリズム、８…投写レンズ、１０…液晶表示パネル、１１…ＴＦＴ基板、１２…対向基板、１３…カバーガラス、１４…フィルム基板、１５…駆動用ＩＣ、１６…樹脂材、１７…挟持部、１８…樹脂材、２０…フレーム、３０…遮光板
【図１】
2006030726.tif 000003
【図２】
2006030726.tif 000004
【図３】
2006030726.tif 000005
【図４】
2006030726.tif 000006
【図５】
2006030726.tif 000007
【図６】
2006030726.tif 000008