(57)【要約】      （修正有）【課題】  寝床内温湿度軽減と体圧分散性に優れ、肌触りが良好で容易に洗濯することができ、一般に用いられる寝具用途だけでなく、床ずれ予防マットにも好適な寝心地に優れた寝床用のマットを提供する。【解決手段】  表裏二層の編地と該二層の編地を連結する連結糸で構成された立体編物を２枚以上積層した積層体を織編物で被覆したクッション材が少なくとも一部に用いられた寝床用のマットであって、該寝床用のマットの５０％圧縮応力が１０Ｎ以上、１９０Ｎ以下、厚みが１５ｍｍ以上、２００ｍｍ以下、且つ、積層体を構成する立体編物の厚み方向の裁断面に接する被覆された織編物のミシン針（オルガン株式会社製ＴＶ×７＃１９）の突き刺し強力が１〜２０Ｎの範囲であることを特徴とする寝床用のマット。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏二層の編地と該二層の編地を連結する連結糸で構成された立体編物を２枚以上積層した積層体を織編物で被覆したクッション材が少なくとも一部に用いられた寝床用のマットであって、該寝床用のマットの５０％圧縮応力が１０Ｎ以上、１９０Ｎ以下、厚みが１５ｍｍ以上、２００ｍｍ以下、且つ、積層体を構成する立体編物の厚み方向の裁断面に接する被覆された織編物のミシン針（オルガン株式会社製ＴＶ×７＃１９）の突き刺し強力が１〜２０Ｎであることを特徴とする寝床用のマット。
【請求項２】
立体編物の連結糸が、モノフィラメント糸で構成されていることを特徴とする請求項１記載の寝床用のマット。
【請求項３】
立体編物の連結糸のモノフィラメント糸が、ポリトリメチレンテレフタレート繊維であることを特徴とする請求項２に記載の寝床用のマット。
【請求項４】
介護用マットであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の寝床用のマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、寝床用のマットに関するものである。特に寝床内温湿度軽減と体圧分散性に優れ、肌触りが良好で容易に洗濯することができ、一般寝具用途だけでなく、床ずれ予防マットにも好適に用いられる寝心地に優れた寝床用のマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
寝床用のマットとしては、綿やポリエステルといった綿状の繊維を固めた芯材を織編物でカバーした、いわゆる敷き布団が一般的であるが、人体が臥床した場合、人体内部に骨突起がある特定部位では大きな圧迫感を感じる場合があり、必ずしも寝心地は良好ではない。
最近では圧迫を感じさせないウレタンフォームを芯材として用いたウレタンマットが使われるようになってきており、特に、床ずれに悩まされる人に多く使われている。床ずれは長時間の皮膚組織圧迫による血液循環阻害とそれに伴う組織壊死によって生ずると考えられており、特定部位を圧迫しないわゆる体圧分散効果が必要といわれている。ウレタンマットは体圧分散効果に優れてはいるものの、ウレタンフォームは水分を非常に吸収しやすく、一旦吸収するとなかなか乾燥できない。そのため、失禁等で汚れた場合などは洗濯をすることができず、防水性の生地でカバーされるのが一般的である。しかし、この防水カバーにより発汗等で発生した水分が身体との間で蓄積されやすく、皮膚組織の抵抗力が低減し、床ずれ発生する場合があった。
【０００３】
ハニカム状立体編物が複数枚積層された寝床用シート状物が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。しかしながら、該文献では立体編物の圧縮特性に関しては特に限定されおらず、寝床用シート状物としての厚みに関しても何ら記載されていない。また、寝床用シート状物の仙骨部体圧は記載されているものの、体圧を測定した被験者の身長や体重が記載されていないため、開示されている仙骨部の体圧値も具体性に欠けるものであった。
【特許文献１】特開平３−２１２１１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、寝床用のマットに関するものである。特に寝床内温湿度軽減と体圧分散性に優れ、肌触りが良好で容易に洗濯することができ、一般に用いられる寝具用途だけでなく、床ずれ予防マットにも好適な寝心地に優れた寝床用マットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記課題を解決するために、先ず寝床内温湿度軽減と体圧分散効果に着目し、寝床用マットを構成するクッション材の種類や圧縮特性、被覆材との組合わせ、更には寝床用マットの厚みについて鋭意検討した結果、本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、以下の通りである。
（１）表裏二層の編地と該二層の編地を連結する連結糸で構成された立体編物を２枚以上積層した積層体を織編物で被覆したクッション材が少なくとも一部に用いられた寝床用のマットであって、該寝床用のマットの５０％圧縮応力が１０Ｎ以上、１９０Ｎ以下、厚みが１５ｍｍ以上、２００ｍｍ以下、且つ、積層体を構成する立体編物の厚み方向の裁断面に接する被覆された織編物のミシン針（オルガン株式会社製ＴＶ×７＃１９）の突き刺し強力が１〜２０Ｎであることを特徴とする寝床用のマット。
（２）立体編物の連結糸が、モノフィラメント糸で構成されていることを特徴とする上記（１）に記載の寝床用のマット。
（３）立体編物の連結糸のモノフィラメント糸が、ポリトリメチレンテレフタレート繊維であることを特徴とする上記（２）に記載の寝床用のマット。
（４）介護用マットであることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれか１項に記載の寝床用のマット。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、寝床用のマットに関するものである。特に寝床内温湿度軽減と体圧分散性に優れ、肌触りが良好で容易に洗濯することができ、一般に用いられる寝具用途だけでなく、床ずれ予防マットにも好適な寝心地に優れた寝床用マットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の寝床用のマットとは、敷き寝具として用いられるものをいい、敷布団やベッド用マットレス、更には、これらの上に用いられるオーバーレイタイプのパッド等を包含する。また、本発明の効果が達成できれば市販されている敷布団やマットレス、オーバーレイタイプのパッドと組み合わせて使用してもよく、シーツ等で覆って使用しても構わない。
【０００８】
本発明の寝床用のマットは５０％圧縮応力が１０Ｎ以上、１９０Ｎ以下であることが必要である。この範囲内であると体圧分散性に優れたものとなり、好ましくは１５Ｎ以上、１５０Ｎ以下、より好ましくは２０Ｎ以上、１００Ｎ以下、更に好ましくは２０Ｎ以上、８０Ｎ以下である。尚、５０％圧縮応力の測定方法は後述する。
寝床用のマットの５０％圧縮応力が１０Ｎ未満であると人体が臥床したとき等に加わる圧力で完全に押しつぶされるので十分な体圧分散性が得られず、１９０Ｎを超えると逆に人体が臥床した圧力では十分な圧縮量が得られないため圧力が分散されず体圧分散性が得られないので好ましくない。
【０００９】
本発明の寝床用のマットは、厚みが１５ｍｍ以上、２００ｍｍ以下であることが重要であり、好ましくは、２０ｍｍ以上、１５０ｍｍ以下、より好ましくは３０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下である。
厚みが１５ｍｍ以下では体圧分散圧力を下げることができず、２００ｍｍ以上であると臥床したときの安定感が無く、寝返りし難いものとなる。
【００１０】
本発明の寝床用マットの体圧分散圧力は６．６７ｋＰａ以下であることが好ましく、１．１１ｋＰａ以上、５．３３ｋＰａ以下、より好ましくは２．２２ｋＰａ以上、４．２７ｋＰａ以下であることが好ましい。圧迫感、毛細血管等の圧迫により血流阻害、また床ずれなどの観点から上記範囲内が好ましい。
また、寝床用マットの４．２７ｋＰａの圧力下での圧縮変位量が１０ｍｍ以上、１５０ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１５ｍｍ以上、１００ｍｍ以下、さらに好ましくは２０ｍｍ以上、５０ｍｍ以下である。１０ｍｍ以上で人体の体圧分散効果があり、１５０ｍｍ以下で湿度軽減効果が得られ、寝返りが非常に行い易い。
さらに、寝床用マットの４．２７ｋＰａでの圧縮回復率が７０％以上であることが好ましく、より好ましくは８０％以上、より好ましくは９０％以上である。７０％以上では長期間使用した場合の体圧分散圧力が好適であり、床ずれは発生しにくい。
【００１１】
本発明の寝床用のマットは少なくとも表裏二層の編地と該二層の編地を連結する連結糸で構成された立体編物を２枚以上積層されたクッション材で構成されていることが重要である。立体編物からなるクッション材をもちいることにより、寝床内温湿度軽減、体圧分散性の効果を達成することができる。本発明の効果が達成できれば、圧縮特性や厚み等が異なる２種以上の立体編物を積層しても構わない。また、これ以外の圧縮特性を有する織編物布帛、ウレタンフォーム、繊維綿でできたシート状物等が積層されていても構わない。
【００１２】
本発明の立体編物からなるクッション材トータルの厚みは、寝床用マットの厚みに対して２０％以上占めていることが好ましく、より好ましくは３０％以上、特に好ましくは５０％以上、最も好ましくは９０％以上である。体圧分散性や湿度軽減効果の観点から２０％以上である。
本発明で用いられる立体編物の５０％圧縮応力は１０Ｎ以上、１９０Ｎ以下であることが好ましく、この範囲内で体圧分散性が優れたものとなる。
この様な立体編物を得るには、連結糸の太さ、編機のゲージ、厚み、生地密度や仕上セットでの経緯の引張り率を調整することで達成できる。
【００１３】
本発明の立体編物は、表裏二層の編地と該二層の編地を連結する連結糸により構成されていることが重要である。ダブルラッセル編機、ダブル丸編機、横編機等を用いて立体編物を編成する場合、表裏の編地を連結する連結糸は、必ずどちらかの方向に湾曲した状態で編み込まれる。その連結糸に、厚み方向から力を加えると、既に湾曲している状態から更に湾曲し、力を取り除くと元の状態に戻る。この際に生じる連結糸の曲げと回復の挙動が立体編物の反発感のあるクッション性に大きく影響するため、連結糸には曲げ剛性の高いモノフィラメントを用いることが好ましい。従って、立体編物の連結糸は全てモノフィラメントであることが好ましいが、必要に応じて、モノフィラメント以外の繊維を編成時に交編させてもよい。その場合のモノフィラメント以外の繊維は、連結糸における重量混率が５０％以下であることが好ましく、より好ましくは４０％以下である。例えば、マルチフィラメントの仮撚糸を交編すると、圧縮時にモノフィラメントどうしが擦れて発生する耳障りな音を低減できるので好ましい。
【００１４】
立体編物の表裏二層の編地に用いる繊維として、特に限定されるものではなく、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリエステル系エラストマー繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリプロピレン系繊維等の合成繊維、綿、麻、ウール等の天然繊維、キュプラレーヨン、ビスコースレーヨン、リヨセル等の再生繊維、その他、任意の繊維を用いることができる。
繊維の断面形状は、丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。繊維の形態も、未加工糸、紡績糸、撚糸、仮撚加工糸、流体噴射加工糸等いずれのものを採用してもよい。
【００１５】
本発明の立体編物の連結糸に用いるモノフィラメントは、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリエステル系エラストマー繊維等、任意の素材の繊維を用いることができるが、この内ポリトリメチレンテレフタレート繊維を連結糸に用いると、繰り返し又は長時間圧縮後の回復性が良好となるので好ましい。
【００１６】
本発明の立体編物において、好ましく用いられるポリトリメチレンテレフタレート繊維は、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステル繊維をいい、トリメチレンテレフタレート単位を約５０モル％以上好ましくは７０モル％以上、さらには８０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上のものをいう。従って、第三成分として他の酸成分及び／又はグリコール成分の合計量が、約５０モル％以下好ましくは３０モル％以下、さらには２０モル％以下、さらに好ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフタレートを包含する。
【００１７】
ポリトリメチレンテレフタレート繊維の好ましい特性としては、強度は２〜５ｃＮ／ｄｔｅｘ、好ましくは２．５〜４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、さらには３〜４．５ｃＮ／ｄｔｅｘが好ましい。伸度は３０〜６０％、好ましくは３５〜５５％、さらには４０〜５５％が好ましい。弾性率は３０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下、好ましくは１０〜３０ｃＮ／ｄｔｅｘ、さらには１２〜２８ｃＮ／ｄｔｅｘ、特に１５〜２５ｃＮ／ｄｔｅｘが好ましい。１０％伸長時の弾性回復率は７０％以上、好ましくは８０％以上、さらには９０％以上、最も好ましくは９５％以上である。
【００１８】
ポリトリメチレンテレフタレートは、テレフタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当な反応条件下に結合せしめることにより合成される。この合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレフタレート以外のポリエステル、ナイロンとポリトリメチレンテレフタレートを別個に合成した後、ブレンドしたり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）してもよい
【００１９】
複合紡糸に関しては、特公昭４３−１９１０８号公報、特開平１１−１８９９２３号公報、特開２０００−２３９９２７号公報、特開２０００−２５６９１８号公報等に例示されるような、第一成分がポリトリメチレンテレフタレートであり、第二成分がポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロンを並列的あるいは偏芯的に配置したサイドバイサイド型又は偏芯シースコア型に複合紡糸したものがあり、特にポリトリメチレンテレフタレートと共重合ポリトリメチレンテレフタレートの組み合わせや、極限粘度の異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレートの組み合わせが好ましく、特に、特開２０００−２３９９２７号公報に例示されるような極限粘度の異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレートを用い、低粘度側が高粘度側を包み込むように接合面形状が湾曲しているサイドバイサイド型に複合紡糸したものが、高度のストレッチ性と嵩高性を兼備するものであり特に好ましい。
【００２０】
添加する第三成分としては、脂肪族ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジメタノール等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリエーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ−オキシ安息香酸等）等がある。又、１個又は３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内で使用出来る。
【００２１】
さらに二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤等が含有されていてもよい。
本発明においてポリトリメチレンテレフタレート繊維の紡糸については、例えば国際公開第９９／２７１６８号パンフレット等があり、１５００ｍ／分程度の巻取り速度で未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度で延撚する方法、紡糸−延伸工程を直結した直延法（スピンドロー法）、巻取り速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法（スピンテイクアップ法）の何れを採用しても良い。
【００２２】
また、ポリトリメチレンテレフタレート繊維のモノフィラメントは、例えば、国際公開第０１／７５２００号パンフレットに記載された方法により製造することができる。すなわち、ポリトリメチレンテレフタレートを紡口から吐出し、冷却浴中で急冷した後に第１ロールで巻き取り、次いで、温水中又は乾熱雰囲気下で延伸しながら第２ロールで巻き取った後、乾熱雰囲気下又は湿熱雰囲気下において、オーバーフィードでリラックス処理し、第３ロールで巻き取る方法等で製造することができる。
繊維の形態は、長繊維でも短繊維でもよく、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよい。断面においては丸型が立体編物の圧縮耐久性を向上させる上で好ましい。
【００２３】
連結糸に用いるモノフィラメントの繊度は、限定されるものではなく、所望の圧縮応力となる様に任意に設定すればよく、通常、２０〜１５００ｄｔｅｘが好ましい。立体編物に弾力感のあるより優れたクッション性を付与する上からは、モノフィラメントの太さは５０〜１０００ｄｔｅｘがより好ましく、最も好ましくは１００〜８００ｄｔｅｘである。表裏の編地に用いるマルチフィラメント等の繊維には、通常、５０〜２０００ｄｔｅｘの繊度のものを用いることができ、所定の表裏の編地以外で用いる繊維の単糸繊度は任意に設定できる。
【００２４】
本発明の立体編物は、相対する２列の針床を有するダブルラッセル編機、ダブル丸編機、Ｖベッドを有する横編機等で編成できるが、寸法安定性のよい立体編物を得るには、ダブルラッセル編機を用いるのが好ましい。編機のゲージは９ゲージから２８ゲージまでが好ましく用いられる。
立体編物の表裏の編地は４角、６角等のメッシュ編地、マーキゼット編地等複数の開口部を有する編地にして軽量性及び通気性を向上させてもよく、表面を平坦な組織にして肌触りを良好にしてもよい。表面を起毛することにより肌触りの良好なものが得られる。
【００２５】
連結糸は、表裏の編地中にループ状の編目を形成してもよく、表裏編地に挿入組織状に引っかけた構造でもよいが、少なくとも２本の連結糸が表裏の編地を互いに逆方向に斜めに傾斜して、クロス状（Ｘ状）やトラス状に連結することが、立体編物の形態安定性を向上させる上で好ましい。
本発明の立体編物の表裏の編地は連結糸で用いたモノフィラメント糸が露出しない様にすることがざらつき感と光沢によるギラツキを抑えることができるので好ましい。モノフィラメント糸の露出を抑える方法としては、モノフィラメント糸の繊度に比較しマルチフィラメント糸の繊度を大とする、モノフィラメント糸の給糸張力をマルチ糸の給糸張力より大にする、マルチ糸の給糸を通常のフィード率よりオーバーフィード側で給糸する、マルチ糸のフィラメント数を増やす、ダブルラッセル編機で編成する場合はモノフィラメント糸とマルチ糸の針に対するオーバーラップ方向を少なくとも同一方向で給糸する等の方法により編成することが好ましい。
【００２６】
また、表面の編地の同一編目におけるマルチ糸の総繊度Ｄ（デシテックス）と、連結糸の繊度ｄ（デシテックス）の関係がD／ｄの値が１．１以上であることが好ましく、より好ましくは１．５〜１５．０である。
Ｄ／ｄ＜１．１の場合は、マルチ糸によるモノフィラメント糸の均一な被覆性が低下し、編地表面のざらつき感と光沢によるギラツキを抑えることができず、さらには表面の滑らかな肌触りが得られないケースも生じる。
更に、表裏面を構成する繊維の被覆率を上げればよく、表面を構成するマルチフィラメント糸に仮撚加工糸、紡績糸等の嵩高糸を用いることが好ましく、特にセルロース系繊維の仮撚加工糸やＷ型等の異型断面ポリエステル系合成繊維の仮撚加工糸が好ましい。
【００２７】
連結糸の密度については、立体編物２．５４ｃｍ平方（６．４５ｃｍ２相当）の面積中にある連結糸の本数をＮ（本／６．４５ｃｍ２）、連結糸のｄｔｅｘをＴ（ｇ／１×１０６ｃｍ）、連結糸の比重をρ0 （ｇ／ｃｍ３）とした時、立体編物６．４５ｃｍ２の面積中にある連結糸の総断面積（Ｎ・Ｔ／１×１０６・ρ0 ）が０．０１〜０．３ｃｍ２が好ましい。この範囲に設定することによって、本発明の特定の５０％圧縮応力を持つ立体編物が得られる。
連結糸は、表裏の編地中にループ状の編目を形成してもよく、表裏編地に挿入組織状に引っかけた構造でもよいが、少なくとも２本の連結糸が表裏の編地を互いに逆方向に斜めに傾斜して、クロス状（Ｘ状）やトラス状に連結することが、立体編物の形態安定性を向上させる上で好ましい。
【００２８】
また、立体編物は、表裏の少なくとも一方の編地のタテ方向及び／又はヨコ方向に挿入糸（モノフィラメント糸及び又はマルチフィラメント糸）が直線状に挿入されていてもよい。
立体編物の表裏の編地は、編組織は同一である必要は無く、異なる編組織でもよく、４角、６角等のメッシュ編地、マーキゼット編地等複数の開口部を有する編地にして軽量性、通気性を向上させてもよく、平坦な組織にして肌触りを良好にしても構わないが、表裏面共にメッシュ状等の開口部を有する編地とすることが通気性を高め、蒸れを改善できるので好ましい。
立体編物の厚みは任意に設定できるが、厚みは寝床内温湿度を快適に保つ観点から２ｍｍ以上であり、圧縮後の回復性の観点から１５ｍｍ以下が好ましく、特に３〜１４ｍｍが好ましく、さらに５〜１１ｍｍが好ましい。
【００２９】
本発明の立体編物は圧縮後の回復率が８０％以上であることが好ましく、より好ましくは９０％以上である。
本発明の立体編物は、経及び緯方向の４．９Ｎ／ｃｍ荷重での伸度は３以上、６０％以下であることが好ましく、より好ましくは、５以上、３０％以下、最も好ましくは５以上、２０％以下である。
伸度は、体圧分散圧力を下げることから３％以上であり、マットの形態安定性の観点から６０％以下である。
【００３０】
本発明の立体編物の表裏編地または連結糸に用いる繊維は、未着色でもよく、着色されていてもよい。
着色方法は、未着色の糸をかせやチーズ状で糸染めする方法（先染め）、紡糸前の原液に顔料、染料等を混ぜて着色する方法（原液着色）、立体編物状で染色したりプリントする方法等によって着色することができるが、立体編物状で染色すると立体形状を維持するのが困難であったり加工性が悪いため、先染めや原液着色が好ましい。
【００３１】
立体編物の仕上げ加工方法としては、生機を精練、染色、ヒートセット等の工程を通して仕上げることができるが、先染め糸や原液着色糸を使用した立体編物や用途として意匠性が要求されない場合は、精練や染色工程を省いて生機をすぐにヒートセットのみで仕上げることも可能である。
また、仕上げセット時には、本発明の目的を損なわなければ、通常、繊維加工に用いられている樹脂加工、吸水加工、制電加工、抗菌加工、撥水加工、難燃加工などの仕上げ加工が適用できる。
また、寝床用のマットに立体編物を用いるため裁断する場合は、本発明の効果が損なわれなければ、融着裁断、樹脂加工等の端部処理を行っても構わない。
【００３２】
本発明の寝床用のマットに用いられる立体編物からなるクッション材は織編物等の布帛により全面被覆されていることが重要である。被覆されることにより、洗濯が容易となるばかりか、立体編物を複数枚積層した場合、各々の立体編物のズレが抑制され寝床用のマットの保形性が得られる。尚、本発明の効果が達成できれば立体編物を積層したクッション材の保形性を向上させる目的に、立体編物同士、立体編物と被覆する織編物布帛を部分的または／および全面を接着材等で張り合わせてもよいし、縫製、ファスナー等により固定しても構わない。
【００３３】
本発明の立体編物からなるクッション材は織編物によって被覆されているが、積層された立体編物の裁断された端部より連結糸等がほつけてくる場合があるため、裁断された厚み方向に接する面（以下クッション材の側面とする）の織編物からなる被覆材のミシン針（オルガン株式会社製ＴＶ×７＃１９）突き刺し強力１〜２０Ｎの範囲であることが必要である。この範囲内であると、立体編物の端部から連結糸等がクッション材表面に突き出てくることがなく、肌触りが良好なものとなる。被覆材のミシン針突き刺し強力が１Ｎ未満であると立体編物の連結糸等が突き抜けて飛び出てくる場合があり、２０Ｎを超えると縫製ができなくなる場合があり、好ましくない。
【００３４】
尚、上記の被覆材は必ずしも織編物１枚で構成されなくてもよく、ミシン針突き刺し強力が本発明の範囲内となるように複数枚積層されたものであっても何ら構わない。
このような特性を有する織編物を得る方法としては、織編物の密度を密にする方法、カレンダー加工等の目潰し加工を施す方法、樹脂等を含浸・コーティングする方法、フィルムをラミネートする方法、またこれらの方法を組み合わせることが挙げられる。特に、用いられる繊維は限定されるものではなく、本発明の効果が達成できれば如何なるものであっても構わない。
【００３５】
本発明のように、立体編物の裁断面よりほつけてくる繊維を織編物で被覆することは、寝床用マットの中央部と端部のクッション性に差がなくなるので、特に臥床時に寝返り等で端部に人体が移動した場合でもその体位を保持することができ、特に、ベッド等で使用した場合は人体の落下等を防ぐ効果が得られる。例えば、立体編物の端部をパイピング等で縫製するとその部分の厚みが薄くなり、クッション性が劣るばかりか、寝床用のマットの端部が中央部より薄くなるため、寝返り等で人体が端部で臥床すると人体が寝床用のマット外へとずれる場合がある。
また、クッション材側面以外の被覆材は特に限定されるものではないが、本発明の効果を達成するため上で、通気性が３０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以上であることが好ましく、３０００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以下であることが好ましい。この範囲内であると寝床用のマットの寝床内湿度軽減効果とマットの保形性を得ることができる。
【００３６】
本発明の寝床用のマットは本発明の効果が達成できれば、立体編物で構成されたクッション材が寝床用のマットの厚み方向および／または面方向に複数で構成されていても良く、クッション材を一体化するために表面カバー材でさらに被覆されたものであっても構わない。クッション材の見掛け容積は洗濯機等で容易に洗濯するためにも０．１ｍ３以下であることが好ましく、より好ましくは０．０００５ｍ３以上、０．０８ｍ３以下、更に好ましくは０．００１ｍ３以上、０．０５ｍ３以下である。
【００３７】
本発明の寝床用のマットは人体と接触する面以外に防水性を有する織編物が用いられていることが好ましい。例えば、クッション材のみで寝床用のマットが構成されている場合の人体に接触する反対側の面、クッション材を表面カバー材で更に被覆する場合のカバー材の人体に接する反対側の面に用いることで、失禁等が発生しても寝床用のマット以外を汚さずにでき、使用者の洗濯等の負担が軽減できる。
このような防水性を有する織編物としては、高密度織編物、樹脂コーティング織編物、フィルムラミネート織編物等が挙げられる。
【実施例】
【００３８】
本発明について以下具体的に説明する。
（１）固有粘度［η］の測定
固有粘度［η］（ｄｌ／ｇ）は、次式の定義に基づいて求められる値である。
［η］＝ｌｉｍ（ηｒ−１）／Ｃ  
Ｃ→０
定義中のηｒは純度９８％以上のｏ−クロロフェノール溶媒で溶解したポリマーの稀釈溶液の３５℃での粘度を、同一温度で測定した上記溶媒の粘度で除した値であり、相対粘度と定義されているものである。Ｃはｇ／１００ｍｌで表されるポリマー濃度である。
【００３９】
（２）糸の強伸度特性
東洋ボールドウィン社製のテンシロンを用い、試料長２０ｃｍ、引張速度２０ｃｍ／分の条件で、引張強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）、伸度（％）、初期弾性率（ｃＮ／ｄｔｅｘ）を測定した。
（３）糸の弾性回復率
繊維を、チャック間距離２０ｃｍに０．０２９４ｃＮ／ｄｔｅｘの初荷重をかけて引張試験機に取り付け、伸長率１０％まで引っ張り速度２０ｃｍ／分で伸長し、１分間放置した。その後、再び同じ速度で収縮させ、応力−歪み曲線を描く。収縮中、応力がゼロになった時の伸度を残留伸度（Ａ）とする。弾性回復率は下記の式に従って求めた。
１０％伸長時の弾性回復率（％）＝｛（１０−Ａ）／１０｝×１００
【００４０】
（４）編地及び寝床用のマットの厚み
ＪＩＳ−Ｌ−１０１８の厚みの測定方法に準拠して測定した。
（５）クッション材の見掛け体積
ＪＩＳ−Ｌ−１０１８の厚みの測定方法に準拠して測定した値とクッション材の長さおよび幅より体積（ｍ３）を算出した。
（６）５０％圧縮時の圧縮応力（Ｎ）
島津オートグラフＡＧ−Ｂ型（（株）島津製作所製）を用い、直径１００ｍｍの円盤状圧縮治具により、平滑剛体面上に置いた１５ｃｍ角、厚みＴ０（ｍｍ）の立体編物を、１０ｍｍ／ｍｉｎの速度で５０％の厚み（１／２Ｔ０ｍｍ）になるまで圧縮し、最大応力を求めた。
【００４１】
（７）圧縮回復率  
圧縮回復率は立体織編物の厚み(Ｔ０ｍｍ)が半分(Ｔ０／２  ｍｍ)になる用に荷重を加えて５分間放置し,除重して１０分後の厚み（Ｂｍｍ）を測定し、下記式により算出する。
圧縮回復率（％）＝Ｂ／Ｔ０×１００
（８）編地伸度
ＪＩＳ−Ｌ−１０１８の定荷重時伸び率に準拠してグラブ法で測定して緯及び経方向を測定した。尚、サンプル２．５ｃｍ幅当りの荷重は１２．２５Ｎとした。
【００４２】
（９）ミシン針突き刺し強力測定
ミシン針（オルガン株式会社製ＴＶ×７＃１９）を島津オートグラフＡＧ−Ｂ型（（株）島津製作所製）のチャック部に動かない様にチャック部の上下移動方向に平行に取り付け、クッション材側面に用いられた織編物（複数枚積層している場合はその積層品）を直径２０ｍｍのピンがついた円盤状圧縮治具に固定し後、５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で突き刺し、貫通時の最大応力を表裏それぞれ３回測定し、その平均値で求めた。
（１０）通気性
ＪＩＳ―Ｌ−１０９６の通気性Ａ法（フラジール形法）に準拠して測定した。
【００４３】
（１１）寝床用のマットの体圧分散圧力
介護用ベッドにパラマウントベッド（株）社製のパラケアマットレス（以下ベースマットとする）を装着し、その上に実施例及び比較例で作成した寝床用のマットを置き、さらにその上部に体圧分散測定装置Ｘセンサー（型式Ｘ２：ＸＳＥＮＳＥＲ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社製）を配置する。この上に伸長１７０ｃｍ、６５ｋｇ男性が仰臥位で安静にし、臀部の体圧分散を１秒間に１回の速度で１０回計測して平均化し、臀部中の最も高い圧力値を示した値を体圧分散圧力とした。
（１２）寝床用のマット５０％圧縮時の圧縮応力（Ｎ）
島津オートグラフＡＧ−Ｂ型（（株）島津製作所製）を用い、直径１００ｍｍの円盤状圧縮治具により、平滑剛体面上に寝床用のマット（厚みＴｍ０（ｍｍ））を１０ｍｍ／ｍｉｎの速度で５０％の厚み（Ｔｍ０／２  ｍｍ）になるまで圧縮し、最大応力を求めた。
【００４４】
（１３）寝床用のマットの圧縮変位量
島津オートグラフＡＧ−Ｂ型（（株）島津製作所製）を用い、直径１００ｍｍの円盤状圧縮治具により、平滑剛体面上に置いた厚みＴｍ０（ｍｍ）の寝床用マットを、１０ｍｍ／ｍｉｎの速度で４．２７ｋＰａの圧力となるまで圧縮し、その変位量（ｍｍ）を測定した。
（１４）寝床用のマットの圧縮回復率
圧縮回復率は寝床用のマット（厚み（Ｔｍ０  ｍｍ））に４．２７ｋＰａの圧力となる様に加圧（加圧面は直径１００ｍｍ）を加えて５分間放置し、除重して１０分後の厚み（Ｂｍｍ）を測定し、下記式により算出する。
寝床用マットの圧縮回復率（％）＝Ｂ／Ｔｍ０×１００
【００４５】
（１５）寝床用のマットの寝心地、寝返りのし易さ、クッションの均一性、保形性評価
介護用ベッドにベースマットを装着し、その上に実施例及び比較例で作成した寝床用のマットを敷き、綿１００％のパジャマを着用した男性を仰臥させた状態で寝心地の官能評価し、その後、寝返りを数回繰り返し、寝返りのし易さ、クッションの均一性、保形性を官能評価した。１０人の男性が同様に評価し、その平均点で評価した。尚、１０人の男性の伸長は１６８〜１７２ｃｍ、体重は６０〜６８ｋｇであった。
【００４６】
「寝心地」
３点：圧迫感を殆ど感じず、身体の適度な沈み込みがあって、快適である。
２点：圧迫感をやや感じる又は身体の体沈み込み量がやや大きく、やや不快である。
１点：部分的に強い圧迫感を強く感じる又は身体の沈み込み量が非常に大きく、不快である。
「寝返りのし易さ」
３点：容易に寝返りができる。
２点：やや寝返りがし難い。
１点：非常に寝返りがし難い。
「クッションの均一性」
３点：中央部と端部でクッション感が殆ど変わらない。
２点：中央部と端部で若干クッション感が異なる。
１点：中央部と端部で大きくクッション感が異なる。
「保形性」
３点：評価前後で形状が殆どかわらない。
２点：評価前後で若干形状が変化した。
１点：評価前後で形状が大きく変化した。
【００４７】
（１６）寝床用のマットの蒸れ評価
２８±１℃×６５±５％ＲＨの環境下で（１１）の評価で用いた介護用ベッドとマットレス上に、実施例及び比較例にて作成した寝床用のマットを敷き、綿１００％のパジャマを着用した男性を仰臥位にて６０分間覚醒状態で安静にしてもらい、以下の通り蒸れ感を数値化した。１０人の男性が同様に評価し、その平均点で評価した。尚、１０人の男性の伸長は１６８〜１７２ｃｍ、体重は６０〜６８ｋｇであった。
尚、試験中は（株）良品計画社製の綿パイルタオルケットを首から足先まで掛けて行った。
３点：蒸れ感がない。
２点：蒸れ感をやや感じる。
１点：蒸れ感を非常に感じる。
【００４８】
（１７）クッション材側面風合
実施例及び比較例で作成したクッション材側面風合の官能評価を下記の判定に基づき点数付けを行った。尚、繊維関連に従事する１０名で評価し、その平均点で評価した。
「風合」
３点：クッション材側面に立体編物で用いられた繊維の飛び出しを殆ど変わらない。
２点：クッション材側面に立体編物で用いられた繊維の飛び出しをやや感じる。
１点：クッション材側面に立体編物で用いられた繊維の飛び出しを非常に感じる。
【００４９】
＜ポリトリメチレンテレフタレート繊維のモノフィラメントの製造＞
（製造例１〜４）
固有粘度［η］＝０．９のポリトリメチレンテレフタレートを紡糸温度２６５℃で紡口から吐出し、４０℃の冷却浴中に導いて冷却しつつ１６．０ｍ／分の速度の第１ロール群で引張り細化して未延伸モノフィラメントを製造した。次いで、温度５５℃の延伸浴中で５倍に延伸しながら８０．０ｍ／分の第２ロール群によって引張った。その後、１２０℃のスチーム浴中で弛緩熱処理を施しながら、７２．０ｍ／分の第３ロール群を経た後、第３ロール群と同速の巻取機で巻き取り、５６ｄｔｅｘ、１１０ｄｔｅｘ、１８０ｄｔｅｘ、３００ｄｔｅｘの延伸モノフィラメントを製造した。得られた延伸糸物性は表１に示した。
【００５０】
＜立体編物の製造＞
（製造例５）
６枚筬を装備した１８ゲージ、釜間１３ｍｍのダブルラッセル機を用い、表側の編地を形成する２枚の筬（Ｌ１、Ｌ２）及び裏側の編地を形成する２枚の筬（Ｌ５、Ｌ６）に３３０デシテックス／９６フィラメントのポリエチレテレフタレート繊維仮撚加工糸（旭化成せんい社製、ポリエステル）を、連結糸を形成する二枚の筬（Ｌ３、Ｌ４）に製造例１の５６デシテックスのポリトリメチレンテレフタレートモノフィラメント糸を、Ｌ１、Ｌ３、Ｌ５ガイドに１イン１アウトの配列で、Ｌ２、Ｌ４、Ｌ６ガイドに１アウト１インの配列で供給し、打ち込み１７．５コース／２．５４ｃｍ、以下に示す編組織で、表裏メッシュの立体編物を編成した。
得られた生機を乾熱ヒートセットして、立体編物表面の編地密度が、１８．０コース／２．５４ｃｍ、８．０ウェール／２．５４ｃｍとなるように仕上げた。得られた編地物性は表２に示した。
【００５１】
（編組織）
Ｌ１：１０１１／１２１１／１０１１／１２１１／１０１１／１２２２／２３２２／２１２２／２３２２／
２１２２／２３２２／２１１１／
Ｌ２：２３２２／２１２２／２３２２／２１２２／２３２２／２１１１／１０１１／１２１１／１０１１／
１２１１／１０１１／１２２２／
Ｌ３：２１２１／２３２３／２１２１／４５４５／２１２１／２３２３／３４３４／３２３２／３４３４／
１０１０／３４３４／３２３２／
Ｌ４：３４３４／３２３２／３４３４／１０１０／３４３４／３２３２／２１２１／２３２３／２１２１／
４５４５／２１２１／２３２３／
Ｌ５：１１１０／１１１２／１１１０／１１１２／１１１０／１１１２／２２２３／２２２１／２２２３／
２２２１／２２２３／２２２１／
Ｌ６：２２２３／２２２１／２２２３／２２２１／２２２３／２２２１／１１１０／１１１２／１１１０／
１１１２／１１１０／１１１２／
【００５２】
（製造例６〜８）
製造例５において、釜間及び連結糸を表１の通り変更した以外は同様にして製造例６〜８の立体編物を得た。得られた各々の編地物性は表２に示した。
（製造例９）
製造例５において、１８０ｄｔｅｘのナイロン６６繊維モノフィラメント糸（旭化成せんい社製）に変更した以外は同様にして立体編物を得た。得られた各々の編地物性は表２に示した。
【００５３】
（製造例１０）
６枚筬を装備した２２ゲージ、釜間４．２ｍｍのダブルラッセル編機を用い、表面の編地を形成する２枚の筬（Ｌ１、Ｌ２）に１６７ｄｔｅｘ／４８ｆのＷ型断面のポリエチレンテレフタレート系繊維の仮撚加工糸（旭化成せんい株式会社製、商標「テクノファイン」仮撚加工糸）をいずれもオールインの配列で供給し、裏面の編地を形成する２枚の筬（Ｌ５、Ｌ６）にも同一の仮撚加工糸をいずれも３イン１アウトの配列で供給し、連結糸を形成するＬ３の筬に５６ｄｔｅｘのナイロン６６繊維モノフィラメント糸（旭化成せんい社製）をオールインの配列で供給して、表面の編地の密度が３３．３コース／２．５４ｃｍ、２４．８ウェール／２．５４ｃｍの立体編物の生機を下記組織で編成した。
【００５４】
Ｌ１：２４２２／２０２２／
Ｌ２：２０２２／４６４４／
Ｌ３：０２２０／２００２／
Ｌ５：４４２０／２２２４／２２２０／２２４２／４４６８／６６６４／６６６８／６６４６／
Ｌ６：４４６８／６６６４／６６６８／６６４６／４４２０／２２２４／２２２０／２２４２／
得られた生機を常法に従い精練後、乾熱ヒートセットして、表面の編地が平坦な組織で、裏面の編地がメッシュ組織の立体編物を得た。
得られた立体編物の表面の編地密度は、３５．０コース／２．５４ｃｍ、２２．２ウェール／２．５４ｃｍ、であり、その他の編地物性は表２に示した。
本発明を実施例に基づいて説明する。
【００５５】
［実施例１］
製造例７の立体編物をベッドのサイズ（幅８３ｃｍ、長さ１９１ｃｍ）に３枚裁断し、被覆材としてＰＥＴタフタＡで立体編物３枚の積層体全面を被覆するように縫製してクッション材を得た。得られたクッション材のみを寝床用のマットとして用いた。
尚、ＰＥＴタフタＡは以下のものを使用した。
経糸：ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント５６デシテックス／２４フィラメント
緯糸：ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント８４デシテックス／２４フィラメント
組織：タフタ
製織、ヒートセット仕上げ後の密度：タテ１１４本／２．５４ｃｍ、ヨコ８２本／２．５４ｃｍ
ミシン針の突き刺し強力：２．４５Ｎ
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表３に示す。この寝床用マットは寝心地が良好で、寝返りも容易であり、クッションの均一性、保形成に優れ、蒸れ感も殆ど感じない、体圧分散性に優れたものであり、床ずれ軽減効果のあるすばらしいものであった。また、クッション材側面の風合も良好性であり、クッション材の家庭用洗濯機での取り扱い性も良好なものであった。
【００５６】
［実施例２］
実施例１において、被覆材を側面にＰＥＴタフタＡ、表裏面にシングルメッシュＡを用いた以外は同様にしてクッション材並びに寝床用マットを得た。
尚、シングルメッシュＡは以下のものを使用した。
使用糸：ポリエチレンテレフタレートマルチフィルメント１６７デシテックス／４８フィラメント
組織  ：６コースシングルメッシュ
性量  ：３６コース／２．５４ｃｍ、２８ウエル／２．５４ｃｍ
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表３に示す。この寝床用マットは寝心地が良好で、寝返りも容易であり、クッションの均一性、保形成に優れ、蒸れ感も殆ど感じない、体圧分散性に優れたものであり、床ずれ軽減効果のあるすばらしいものであった。また、クッション材側面の風合も良好性であり、クッション材の家庭用洗濯機での取り扱い性も良好なものであった。
【００５７】
［実施例３］
実施例２で得られたクッション材を２つ積層し、クッション材の積層品をシングルメッシュＡで全面を被覆して寝床用のマットを得た。尚、クッション材同士は四隅にファスナのＡ面とＢ面で一体化するようにファスナーを縫製した。
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表３に示す。この寝床用マットは寝心地が良好で、寝返りも容易であり、クッションの均一性、保形成に優れ、蒸れ感も殆ど感じない、体圧分散性に優れたものであり、床ずれ軽減効果のあるすばらしいものであった。また、クッション材側面の風合も良好性であり、クッション材の家庭用洗濯機での取り扱い性も良好なものであった。
【００５８】
［実施例４］
実施例２において製造例７の立体編物の積層枚数を２枚に変更した以外は同様にして、クッション材並びに寝床用マットを得た。
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表３に示す。この寝床用マットは寝心地が良好で、寝返りも容易であり、クッションの均一性、保形成に優れ、蒸れ感も殆ど感じない、体圧分散性に優れたものであり、床ずれ軽減効果のあるすばらしいものであった。また、クッション材側面の風合も良好性であり、クッション材の家庭用洗濯機での取り扱い性も良好なものであった。
【００５９】
［実施例５］
実施例２において製造例７の立体編物の積層枚数を６枚に変更した以外は同様にして、クッション材並びに寝床用マットを得た。
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表３に示す。この寝床用マットは寝心地が良好で、寝返りも容易であり、クッションの均一性、保形成に優れ、蒸れ感も殆ど感じない、体圧分散性に優れたものであり、床ずれ軽減効果のあるすばらしいものであった。また、クッション材側面の風合も良好性であった。しかし、クッション材の家庭用洗濯機で洗濯することはできなかった。
【００６０】
［実施例６］
実施例２において製造例７の立体編物の変わりに製造例６に変更した以外は同様にして得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表３に示す。この寝床用マットは寝心地が良好で、寝返りも容易であり、クッションの均一性、保形成に優れ、蒸れ感も殆ど感じない、体圧分散性に優れたものであり、床ずれ軽減効果のあるすばらしいものであった。また、クッション材側面の風合も良好性であり、クッション材の家庭用洗濯機での取り扱い性も良好なものであった。
【００６１】
［実施例７］
実施例２で得られたクッション材を５つ積層し、クッション材の積層品をシングルメッシュＡで表面および側面を、裏面を透湿性防水布（旭化成せんい（株）社製  サンサーモ（登録商標））で被覆して寝床用のマットを得た。尚、クッション材同士は四隅にファスナのＡ面とＢ面をそれぞれ縫製で縫い付け一体化させた。
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表３に示す。この寝床用マットは寝心地が良好で、寝返りも容易であり、クッションの均一性、保形成に優れ、蒸れ感も殆ど感じない、体圧分散性に優れたものであり、床ずれ軽減効果のあるすばらしいものであった。また、クッション材側面の風合も良好性であり、クッション材の家庭用洗濯機での取り扱い性も良好なものであった。さらに、寝床用マット裏面には防水素材が使用されているため、失禁等が発生してもベースマットレスを汚すことがなかった。
【００６２】
［実施例８］
実施例２と同様にして、製造例７の立体編物を用いた３枚積層クッション材および２枚積層クッション材を得た。得られた２種のクッション材を積層し、この積層体を製造例１０の立体編物でフラット面が表となるようにして表面および側面に用い、実施例７の透湿性防水布が裏面に用いて作成したボックスタイプのカバーで覆い、寝床用のマットを作成した。
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表３に示す。この寝床用マットは寝心地が良好で、寝返りも容易であり、クッションの均一性、保形成に優れ、蒸れ感も殆ど感じない、体圧分散性に優れたものであり、床ずれ軽減効果のあるすばらしいものであった。また、クッション材側面の風合も良好性であり、クッション材の家庭用洗濯機での取り扱い性も良好なものであった。さらに、寝床用マット裏面には防水素材が使用されているため、失禁等が発生してもベースマットレスを汚すことがなかった。
【００６３】
［実施例９］
製造例６の立体編物をベッドサイズの１／３（幅８３ｃｍ、長さ６３．７ｃｍ）に５枚裁断し、被覆材の側面に実施例１で用いたＰＥＴタフタＡ、表裏面に実施例２で用いたシングルメッシュＡで被覆しクッション材を得た。得られたクッション材３つをベッドサイズ（幅８３ｃｍ、長さ１９１ｃｍ）となる用に並べ、実施例８で作成したボックスタイプのカバーで覆い、寝床用のマットを作成した。
尚、クッション材が動かない様にボックスカバーとクッション材の表裏四隅にファスナーのＡ面とＢ面で一体化するようにファスナーを縫製した。
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表３に示す。この寝床用マットは寝心地が良好で、寝返りも容易であり、クッションの均一性、保形成に優れ、蒸れ感も殆ど感じない、体圧分散性に優れたものであり、床ずれ軽減効果のあるすばらしいものであった。また、クッション材側面の風合も良好性であり、クッション材の家庭用洗濯機での取り扱い性も良好なものであった。さらに、寝床用マット裏面には防水素材が使用されているため、失禁等が発生してもベースマットレスを汚すことがなかった。
【００６４】
［実施例１０］
実施例２において、被覆材を側面にＰＥＴタフタＡの変わりにＰＥＴタフタAのウレタンコーティング品に変更した以外は同様にして、クッション材並びに寝床用のマットを得た。
尚、ＰＥＴタフタＡのウレタンコーティングは下記の配合樹脂を片面にロールコーターでクリアランス１５０ミクロンに設定し、コーティングした。塗布量は３０ｇ／ｍ２とし、３０℃温水で５分間、７０℃温水にて１５分間浸漬させて脱溶媒を施しウレタンを湿式凝固させた。更に、ＰＥＴタフタａの仕上密度に合わせてピンテンターを使用し１５０℃で２分間熱処理を施した。ミシン針の突き刺し強力：７．５Ｎ
【００６５】
＜樹脂配合＞
ポリウレタン樹脂：（大日本インキ化学工業（株）製１液型ポリウレタン 商品名：クリスボン８１６６） ４０部  ４，４ジフェニルメタンジイソシアネート ５部  ジメチルホルムアミド ５５部
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表３に示す。この寝床用マットは寝心地が良好で、寝返りも容易であり、クッションの均一性、保形成に優れ、蒸れ感も殆ど感じない、体圧分散性に優れたものであり、床ずれ軽減効果のあるすばらしいものであった。また、クッション材側面の風合も良好性であり、クッション材の家庭用洗濯機での取り扱い性も良好なものであった。
【００６６】
［実施例１１］
実施例２において製造例７の立体編物の変わりに製造例９に変更した以外は同様にして得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表３に示す。この寝床用マットは寝心地が良好で、寝返りも容易であり、クッションの均一性、保形成に優れ、蒸れ感も殆ど感じない、体圧分散性に優れたものであり、床ずれ軽減効果のあるすばらしいものであった。また、クッション材側面の風合も良好性であり、クッション材の家庭用洗濯機での取り扱い性も良好なものであった。
【００６７】
［比較例１］
実施例１において、被覆材を側面にＰＥＴタフタＡの変わりにＰＥＴタフタＢに変更した以外は同様にして、
クッション材並びに寝床用のマットを得た。
尚、ＰＥＴタフタＢは以下のものを使用した。
経糸：ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント加工糸１６７デシテックス／４８フィラメント
緯糸：同上
組織：タフタ
製織、ヒートセット仕上げ後の密度：タテ７０本／２．５４ｃｍ、ヨコ５８本／２．５４ｃｍ
ミシン針の突き刺し強力：０．９５Ｎ
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表４に示す。この寝床用マットはクッション材側面から立体編物を構成する連結糸が飛び出し、表面風合に劣り、商品性に欠けるものであった。
【００６８】
［比較例２］
実施例１において、被覆材を側面にＰＥＴタフタＡの変わりにＰＥＴタフタＡの塩ビシートラミネート品に変更した以外は同様にして、クッション材並びに寝床用のマットを得た。
尚、ＰＥＴタフタＡの塩ビシートラミネート品は、ＰＥＴタフタａに１ｍｍ厚の塩ビシートをウレタン系接着剤にて張り合わせしたものである。ミシン針の突き刺し強力：２０．５Ｎ
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表４に示すが、蒸れ感を非常に感じ、立体編物の被覆縫製時に糸切れが多発し、非常に困難であり、商業生産できるものではなかった。
【００６９】
［比較例３］
実施例３において、製造例７の立体編物の変わりに製造例５の立体編物を用いた以外は同様にしてクッション材並びに寝床用のマットを得た。
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表４に示すが、寝心地が不良で体圧分散性が劣り、蒸れ感を感じるものであった。
【００７０】
［比較例４］
実施例３において、製造例７の立体編物の変わりに製造例８の立体編物を用いた以外は同様にしてクッション材並びに寝床用のマットを得た。
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表４に示すが、寝心地は不良で体圧分散性が劣るものであった。
【００７１】
［比較例５］
実施例２において製造例７の立体編物１枚を用いた以外は同様にしてクッション材並びに寝床用のマットを得た。
得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表４に示すが、寝心地は不良で体圧分散性が劣り、蒸れ感を感じるものであった。
【００７２】
［比較例６］
実施例２で得られたクッション材を７つ積層し、クッション材の積層品をシングルメッシュＡで全面を被覆して寝床用のマットを得た。
得られたクッション材並びに寝床用のマットの特性評価結果は表４に示す。この寝床用のマットは厚みが厚く、寝返りがし難く、身体の沈み込み量が大きいため圧迫感は感じないものの寝心地は不快なものであった。
【００７３】
［比較例７］
実施例２において製造例７の立体編物３枚の１枚毎に外周に６０ｍｍにストレートカットしたＰＥＴタフタａをＪＩＳ−Ｌ−０１２０の付図３の３．０５になる様にカバーし、２本針扁平縫いミシン（ヤマトミシン製造株式会社製  ＶＥＵ２５０００  １５６Ｍ−８  針幅５．６ｍｍで２本針仕様に変更）を用いて、ＪＩＳ−Ｌ−０１２０の表示記号３０９となる様に縫製した。（縫製条件：ミシン針１４番（オルガン株式会社製）、縫い糸：ポリエステルスパン３０番、縫い目長さ：２．０ｍｍ）
これを３枚積層した以外は実施例２と同様にしてクッション材並びに寝床用のマットを得た。得られたクッション材並びに寝床用マットの特性評価結果は表４に示すが、クッションに均一性に劣り、端部で臥床するとマットからズレ落ちる場合があった。
【００７４】
［比較例８］
製造例７の立体編物を３枚単なる積層しただけの物を寝床用のマットとした。
寝床用のマットの特性評価結果は表４に示す。この寝床用のマットは保形性に劣り、寝返りもし難く。立体編物の端部が裁断されたままとなっているため、マットレスとしての風合も悪いものであった。また、クッション材部が一体化されていないため、寝返りがし難く、保形性に劣るものであった。
【００７５】
【表１】
2006296616.tif 000002
【００７６】
【表２】
2006296616.tif 000003
【００７７】
【表３】
2006296616.tif 000004
【００７８】
【表４】
2006296616.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、寝床用のマットに関するものである。特に寝床内温湿度軽減と体圧分散性に優れ、肌触りが良好で容易に洗濯することができ、一般に用いられる寝具用途だけでなく、床ずれ予防マットにも好適な寝心地に優れた寝床用マットであり、一般の病院用ベッド、宿泊施設、家庭での普通のベッドや敷布団の敷き具として好適に利用できる。