(57)【要約】【課題】  フィルタと排気口との密閉性がより確実に行われて、フィルタの効果を十分に得ることができ、経時変化によるフィルタの厚みが薄くなることに対応できて、フィルタ寿命が長くなるフィルタ装着装置を提供する。【解決手段】  排気口１０の一側に一端側を支軸（ヒンジ１５）に回動可能に取り付けられてフィルタ１２が着脱可能に装着されるフィルタケース１４と、このフィルタケース１４を排気口１０側に付勢する第１の付勢手段（コイルバネ１７）、フィルタケース１４に装着されたフィルタ１２を排気口１０側に付勢する第２の付勢手段（板バネ２０）とを備えた。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気口の一側に一端側を支軸に回動可能に取り付けられてフィルタが着脱可能に装着されるフィルタケースと、このフィルタケースを前記排気口側に付勢する第１の付勢手段と、前記フィルタケースに装着されたフィルタを前記排気口側に付勢する第２の付勢手段とを備えたことを特徴とするフィルタ装着装置。
【請求項２】
前記第２の付勢手段は、前記フィルタの少なくとも前記フィルタケース回動支軸側を前記排気口側に付勢するように構成されて成ることを特徴とする請求項１記載のフィルタ装着装置。
【請求項３】
前記フィルタケースが前記第１の付勢手段の付勢力に抗して回動されたときに、前記第２の付勢手段の前記フィルタへの接触を規制する規制手段を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のフィルタ装着装置。
【請求項４】
前記第２の付勢手段は、前記フィルタケースの底部に形成された通気口を通してフィルタケース内に斜めに延び出る板バネから成ると共に、前記規制手段として、前記通気口の途中部位に架橋されて前記板バネの途中部位を押さえる押さえ部を形成したことを特徴とする請求項３記載のフィルタ装着装置。
【請求項５】
生ごみ等の有機物を処理する処理槽の排気口に備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のフィルタ装着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、生ごみ処理機等に備えられるフィルタ装着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、生ごみ処理機等の有機物処理装置においては、生ごみ等の有機物を処理する処理槽内の発生ガスを排気する際にフィルタを通して排気することにより、排気経路での脱臭器等の機器の目詰まり等を防止するようにしている（例えば、特許文献１参照）。その際、フィルタケースにフィルタを入れ、フィルタをフィルタケースごと本体側排気口に直接押し付けることにより、フィルタと本体側排気口との隙間をなくして、処理槽内の発生ガスがフィルタを通ることなく排気されることがないようにしていた。
【特許文献１】特開２００３−１３６０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記フィルタをフィルタケースごと本体側排気口に直接押し付ける際、フィルタの全周縁が押し付けられるように構成すると、機構的に部品構成が多くなる。また、フィルタは清掃や交換が必要であるため、フィルタを脱着する時、フィルタケース全体を移動してフィルタを脱着できるだけの空間を確保する必要があるので、その機構が大きくなる。
【０００４】
そこで、ヒンジ等を利用して、フィルタケースの奥側を回動可能に取り付けて手前側に大きく押し下げることができるようにしていた。
【０００５】
その一例を図４〜図８に示す断面斜視図を用いて具体的に説明する。この有機物処理装置は、例えばコンビニエンスストア等において業務用として用いられる微生物分解処理方式による大型のもので、箱形の本体ケース１内には、図４，図５に示すように側断面が略Ｕ字形状の処理槽２が収納されている。
【０００６】
本体ケース１の上面には、処理槽２内に生ごみや微生物担体（例えばおが屑等の木質細片）等を投入するための投入口３が形成され、この投入口３には、ヒンジ４等により開閉可能に構成された投入口蓋５が設けられている。
【０００７】
上記処理槽２内には、左右の側壁間に横架された攪拌軸６に複数の攪拌翼７が立設された攪拌体８が備えられている。攪拌軸６は、図示されない両端側が処理槽２側壁に設けられた軸受によって支持されると共に、その一方の軸端がスプロケットやベルト等から成る減速伝達機構を介して攪拌用モータに連結されて定期的に正逆回転駆動されると共に、生ごみ投入直後や処理物排出時にも回転駆動されるようになっている。また、処理槽２の前面壁には上記攪拌翼７の回転によって処理物を排出するための開閉可能な排出口が形成されており、この排出口付近は、本体ケース１前面に形成された排出口扉９で開閉可能に覆われるようになっている。
【０００８】
一方、処理槽２の背面側には、本体ケース１の後壁との間のスペースに、上述した攪拌用モータの他に、処理槽２の後壁側上部の排気口１０に備えられたフィルタ装着装置１１のフィルタ１２を介して排気経路１３に排出される排気をヒータと触媒を用いて加熱脱臭する加熱脱臭機構や、この加熱脱臭機構を介して排気を吸い込んで外部に排出するための吸い込みファン（いずれも図示せず）等が収納されている。
【０００９】
すなわち、処理槽２内に収納された微生物担体と投入される生ごみ等の有機物が攪拌用モータによって駆動される攪拌体８により攪拌混合されると共に、処理槽２内からフィルタ１２を介して排出される排気が加熱脱臭機構に供給されて、ヒータにより約３００℃以上に加熱され、加熱された排気が触媒を通ることにより脱臭される。加熱脱臭機構を通った高温排気は処理槽２を加温した後、吸い込みファンにより本体ケース１から外部に排出されるようになっている。
【００１０】
上述したように処理槽２内の発生ガスを排気する際にフィルタ１２を通して排気することにより、排気経路１３での機器の目詰まり等を防止している。この例では、図６，図７に示すように、フィルタ１２を入れるフィルタケース１４の一端側（図の左側で操作時には奥側）を排気口１０の下側にヒンジ１５により回動可能に取り付けると共に、フィルタケース１４の両側に配置されたコイルバネ１７（図６〜図８では断面のため片側のみ示す）によって上方に付勢されるように構成している。上記フィルタケース１４の他端側（図の右側で操作時には手前側）には取手１８が設けられており、フィルタケース１４の底部には通気口１９が形成されている。
【００１１】
そして、フィルタ交換等の際には、図４，図５に示すように、フィルタケース１４の取手１８を持ってフィルタケース１４の手前側を押し下げてフィルタ１２を脱着し、手を離すと、図７に示すように、フィルタケース１４がコイルバネ１７により上方に付勢されてフィルタケース１４上部より突出するフィルタ１２上面が排気口１０側に直接押し付けられることにより、フィルタ１２と排気口１０周縁との隙間をなくして、処理槽２内の発生ガスは必ずフィルタ１２を通るようになっている。
【００１２】
ところが、この機構では、図８に示すように、フィルタ１２が経時変化により厚みが薄くなってきた時に、フィルタ１２の奥側にあるヒンジ１５近くの部分は押し上げられる距離が短いため、フィルタ１２に排気口１０に押し付けられていない部分が発生し、この隙間から、処理槽２内の発生ガスがフィルタ１２を通らずに排気口１０から排出されてしまう。
【００１３】
以上のように、この機構では、フィルタ１２と排気口１０との密閉性が確実に行えずに、フィルタ１０の効果が十分に得られず、経時変化によるフィルタ１２の厚みが薄くなることに対応できないため、フィルタ寿命が短くなるという課題があった。
【００１４】
そこで、本願発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、フィルタと排気口との密閉性がより確実に行われて、フィルタの効果を十分に得ることができ、経時変化によるフィルタの厚みが薄くなることに対応できて、フィルタ寿命が長くなるフィルタ装着装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記のような目的を達成するために、本願発明は、排気口の一側に一端側を支軸に回動可能に取り付けられてフィルタが着脱可能に装着されるフィルタケースと、このフィルタケースを前記排気口側に付勢する第１の付勢手段と、前記フィルタケースに装着されたフィルタを前記排気口側に付勢する第２の付勢手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１６】
また、前記第２の付勢手段は、前記フィルタの少なくとも前記フィルタケース回動支軸側を前記排気口側に付勢するように構成されて成ることを特徴とするものである。
【００１７】
さらに、前記フィルタケースが前記第１の付勢手段の付勢力に抗して回動されたときに、前記第２の付勢手段の前記フィルタへの接触を規制する規制手段を備えたことを特徴とするものである。
【００１８】
具体的には、前記第２の付勢手段は、前記フィルタケースの底部に形成された通気口を通してフィルタケース内に斜めに延び出る板バネから成ると共に、前記規制手段として、前記通気口の途中部位に架橋されて前記板バネの途中部位を押さえる押さえ部を形成したことを特徴とするものである。
【００１９】
また、生ごみ等の有機物を処理する処理槽の排気口に備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
本願発明によれば、フィルタケースを第１の付勢手段で、フィルタケースに装着されたフィルタを第２の付勢手段でそれぞれ排気口側に付勢することにより、フィルタを２段式に排気口に押さえ付けることができるので、フィルタと排気口との密閉性がより確実に行われて、フィルタの効果を十分に得ることができ、経時変化によるフィルタの厚みが薄くなることに対応できて、フィルタ寿命が長くなる。
【００２１】
また、第２の付勢手段は、フィルタの少なくともフィルタケース回動支軸側を排気口側に付勢するように構成されて成るものであるから、フィルタが経時変化により厚みが薄くなってきた時に、回動距離の短いフィルタケース回動支軸側のフィルタ部分が排気口側に付勢されるため、上述した効果を効率良く実現することができる。
【００２２】
さらに、フィルタケースが第１の付勢手段の付勢力に抗して回動されたときに、第２の付勢手段のフィルタへの接触を規制する規制手段を備えたことにより、フィルタの脱着時に第２の付勢手段のフィルタへの接触が規制されるため邪魔にならず、フィルタの交換作業等をスムーズに行うことができる。
【００２３】
具体的には、第２の付勢手段は、フィルタケースの底部に形成された通気口を通してフィルタケース内に斜めに延び出る板バネから成ると共に、規制手段として、通気口の途中部位に架橋されて板バネの途中部位を押さえる押さえ部を形成したことにより、フィルタケースの通気口を有効利用して、比較的簡単な構成で安価に実現することができる。
【００２４】
また、上述したものを生ごみ等の有機物を処理する処理槽の排気口に備えたことにより、生ごみ等の粉塵や蒸気等が多量に発生する厳しい環境下で使用されるフィルタ装着装置として特に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本願発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００２６】
図１は、本願発明の一実施形態の構成を示す要部断面斜視図、図２はそのフィルタが装着された状態を示す要部断面斜視図、図３はフィルタケースが下方に押し下げられた状態を示す要部断面斜視図であり、前記図４〜図８と同一符号は同一又は相当部分を示している。なお、全体構成は前記図４，図５と同様である。
【００２７】
前述した説明と重複するが、この有機物処理装置は、例えばコンビニエンスストア等において業務用として用いられる微生物分解処理方式による大型のもので、箱形の本体ケース１内には、図４，図５に示すように側断面が略Ｕ字形状の処理槽２が収納されている。
【００２８】
本体ケース１の上面には、処理槽２内に生ごみや微生物担体（例えばおが屑等の木質細片）等を投入するための投入口３が形成され、この投入口３には、ヒンジ４等により開閉可能に構成された投入口蓋５が設けられており、この投入口蓋５には取手５ａが取り付けられている。
【００２９】
上記処理槽２内には、左右の側壁間に横架された攪拌軸６に複数の攪拌翼７が立設された攪拌体８が備えられている。攪拌軸６は、図示されない両端側が処理槽２側壁に設けられた軸受によって支持されると共に、その一方の軸端がスプロケットやベルト等から成る減速伝達機構を介して攪拌用モータに連結されて定期的に正逆回転駆動されると共に、生ごみ投入直後や処理物排出時にも回転駆動されるようになっている。また、処理槽２の前面壁には上記攪拌翼７の回転によって処理物を排出するための開閉可能な排出口が形成されており、この排出口付近は、本体ケース１前面に形成された排出口扉９で開閉可能に覆われるようになっている。
【００３０】
一方、処理槽２の背面側には、本体ケース１の後壁との間のスペースに、上述した攪拌用モータの他に、処理槽２の後壁側上部の排気口１０に備えられたフィルタ装着装置１１のフィルタ１２を介して排気経路１３に排出される排気をヒータと触媒を用いて加熱脱臭する加熱脱臭機構や、この加熱脱臭機構を介して排気を吸い込んで外部に排出するための吸い込みファン（いずれも図示せず）等が収納されている。
【００３１】
すなわち、処理槽２内に収納された微生物担体と投入される生ごみ等の有機物が攪拌用モータによって駆動される攪拌体８により攪拌混合されると共に、処理槽２内からフィルタ１２を介して排出される排気が加熱脱臭機構に供給されて、ヒータにより約３００℃以上に加熱され、加熱された排気が触媒を通ることにより脱臭される。加熱脱臭機構を通った高温排気は処理槽２を加温した後、吸い込みファンにより本体ケース１から外部に排出されるようになっている。
【００３２】
上述したように処理槽２内の発生ガスを排気する際にフィルタ１２を通して排気することにより、排気経路１３での機器の目詰まり等を防止している。本実施形態では、図１〜図３に示すように、フィルタ１２を入れるフィルタケース１４の一端側（図の左側で操作時には奥側）を排気口１０の下側にヒンジ（支軸）１５により回動可能に取り付けると共に、本体ケース１側に設けられたバネ保持部１６に保持されてフィルタケース１４の裏面両側に配置されたコイルバネ１７（第１の付勢手段で、図１〜図３では断面のため片側のみ示す）によって上方に付勢されるように構成している。上記フィルタケース１４の他端側（図の右側で操作時には手前側）には取手１８が設けられており、フィルタケース１４の底部には通気口１９が形成されている（図１〜図３では断面のため片側のみ示す）。
【００３３】
さらに、本実施形態においては、上述したフィルタケース１４を排気口１０側に付勢するコイルバネ１７とは別に、フィルタケース１４の底部に形成された通気口１９を通してフィルタケース１４内の奥側に向けて斜めに延び出てフィルタ１２を直接排気口１０側に付勢して押し付ける板バネ（第２の付勢手段で、図１〜図３では断面のため片側のみ示す）２０が設けられている。
【００３４】
上記板バネ２０は、その基部２０ａ側が本体ケース１側のバネ保持部１６に形成された切欠き１６ａに挿入されて保持されており、そこから略Ｕ字型に折り返されて、バネ性が付与されている。そして、板バネ２０の先端部２０ｂ側がフィルタケース１４の通気口１９から奥側に斜め上方に向けて飛び出しており、フィルタ１２がある場合は、図２に示すようにフィルタ１２の奥側底面に形成された斜面部１２ａに当接して、フィルタ１２を押し上げるように構成されている。
【００３５】
また、上記板バネ２０は、フィルタ１２を交換等のために脱着する際に飛び出ていると、フィルタ１２を取り出す時に引っかかったり、フィルタ１２を装着する時に奥まで入れることができず邪魔になる。そこで、本実施形態においては、フィルタケース１４底部に形成された通気口１９の途中部位に、上記板バネ１４の途中部位を押さえる押さえ部２１を架橋形成して、フィルタケース１４を下方に押し下げた場合には、同時に押さえ部２１が板バネ２０を押し下げるようにして、フィルタ１２の脱着が容易になるよう工夫している。
【００３６】
上記構成において、フィルタ交換等のフィルタ脱着の際には、図４，図５に示すように、フィルタケース１４の取手１８を持ってフィルタケース１４の手前側を押し下げてフィルタ１２を脱着する。このとき、図３に示すように、フィルタケース１４がコイルバネ１７の付勢力に抗してヒンジ１５を支軸に下方に押し下げられると共に、フィルタケース１４の通気口１９に架橋された押さえ部が板バネ２０を押し下げることにより、フィルタケース１４にフィルタ脱着の空間が確保され、板バネ２０が邪魔にならずにフィルタ１２の交換作業等をスムーズに行うことができる。
【００３７】
フィルタケース１４にフィルタ１２を装着して取手１８から手を離すと、図２に示すように、フィルタケース１４がコイルバネ１７により上方に押し上げられて、フィルタケース１４上部より突出するフィルタ１２上面が排気口１０側に直接押し付けられる。また、フィルタ１２の奥側は、板バネ２０により直接押し上げられる。従って、フィルタ１２と排気口１０との密閉性がより確実に行われて、フィルタ１２の効果を十分に得ることができ、経時変化によるフィルタ１２の厚みが薄くなることに対応できて、フィルタ寿命が長くなる。
【００３８】
また、フィルタ１２が経時変化により厚みが薄くなってきた時に、回動距離の短いフィルタケース回動支軸，すなわちヒンジ１５側のフィルタ部分が排気口１０側に付勢されるため、上述した作用効果を効率良く実現することができる。
【００３９】
また、フィルタケース１４の底部に形成された通気口１９を通してフィルタケース１４内に斜めに延び出る板バネ２０を設けると共に、通気口１９の途中部位に架橋されて板バネ２０の途中部位を押さえる押さえ部２１を形成したことにより、フィルタケース１４の通気口１９を有効利用して、比較的簡単な構成で安価に実現することができる。
【００４０】
なお、上記実施形態では、本願発明を生ごみ処理機等の微生物分解処理方式の有機物処理装置に適用した場合について説明したが、微生物を用いないで処理槽内の生ごみ等の有機物をより高温で加熱乾燥させて処理する加熱乾燥処理方式の有機物処理装置に適用しても同様な作用効果が得られる。本願発明は、このように生ごみ等の粉塵や蒸気等が多量に発生する厳しい環境下で使用されるフィルタ装着装置として特に好適であるが、これら以外にもフィルタを用いる各種の装置に適用可能である。
【００４１】
また、上記実施形態においては、フィルタ１２のフィルタケース回動支軸（ヒンジ１５）側を付勢する板バネ２０のみを備えたが、これと共にその反対側等を付勢する板バネを設けるようにしても良い。また、フィルタケース１４を付勢する第１の付勢手段としてコイルバネ１７を、フィルタ１２を付勢する第２の付勢手段として板バネ２０を用いたが、これらにはバネ性を有する各種の付勢手段を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本願発明の一実施形態の構成を示す要部断面斜視図。
【図２】同じく、そのフィルタが装着された状態を示す要部断面斜視図。
【図３】同じく、フィルタケースが下方に押し下げられた状態を示す要部断面斜視図。
【図４】本願発明が適用される一例としての有機物処理装置の全体構成を示す断面斜視図で、フィルタ脱着時の状態を示す。
【図５】同じく、フィルタがフィルタケースにセットされた状態を示す断面斜視図。
【図６】従来技術の課題を説明するための構成を例示した要部断面斜視図。
【図７】同じく、そのフィルタが排気口に押し付けられている状態を示す要部断面斜視図。
【図８】同じく、経時変化によりフィルタの厚みが薄くなり、排気口との間に隙間が生じている状態を示す要部断面斜視図。
【符号の説明】
【００４３】
１  本体ケース
２  処理槽
３  投入口
５  投入口蓋
６  攪拌軸
７  攪拌翼
８  攪拌体
１０  排気口
１１  フィルタ装着装置
１２  フィルタ
１３  排気経路
１４  フィルタケース
１５  ヒンジ
１６  バネ保持部
１６ａ  切欠き
１７  コイルバネ
１８  取手
１９  通気口
２０  板バネ
２０ａ  基部
２０ｂ  先端部
２１  押さえ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006035145.tif 000008
【図７】
2006035145.tif 000009
【図８】
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