(57)【要約】【課題】  縫製速度が高速で且つ布送り量が大きい場合であっても、騒音を極力低減でき、しかも送り調節器に対する送り調節ダイヤルの衝突による磨耗を極力抑制すること。【解決手段】  ミシンの機枠に設けられた送り調節ダイヤル２１と、この送り調節ダイヤル２１の調節量に応じて回動角度が調節される送り調節器２２と、その送り調節器２２に切換え軸２８を介して作動的に連結された送り量調節機構３５であって送り調節器２２の回動角度に応じて送り歯１４による布送り量を発生させる送り量調節機構３５とを備えたミシンの布送り調節機構２０において、切換え軸２８の長さ方向途中部を分断し、その分断部位に回転方向の振動を抑制する振動抑制機構５０を介在させてある。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの機枠に設けられた送り調節ダイヤルと、この送り調節ダイヤルの調節量に応じて回動角度が調節される送り調節器と、その送り調節器に切換え軸を介して作動的に連結された送り量調節機構であって前記送り調節器の回動角度に応じて送り歯による布送り量を発生させる送り量調節機構とを備えたミシンの布送り調節機構において、
前記切換え軸の長さ方向途中部を分断し、その分断部位に回転方向の振動を抑制する振動抑制機構を介在させたことを特徴とするミシンの布送り調節機構。
【請求項２】
前記振動抑制機構は、前記切換え軸を分断した第１，第２分断切換え軸の対峙端部に夫々固着した第１，第２係合部材を有し、これら第１，第２係合部材は前記第１，第２分断切換え軸間で回転力伝達が可能な係合部であって、微小な係合隙間を設けて相互に係合する係合部を夫々有することを特徴とする請求項１に記載のミシンの布送り調節機構。
【請求項３】
前記第１，第２係合部材は夫々円形のディスク板からなり、前記係合部は係合部材の外周部に形成された複数の係合歯であることを特徴とする請求項２に記載のミシンの布送り調節機構。
【請求項４】
前記複数の係合歯に、前記係合隙間を埋める薄い膜状の防振ゴムをコーティングを施したことを特徴とする請求項２又は３に記載のミシンの布送り調節機構。
【請求項５】
前記振動抑制機構は、前記切換え軸を分断した第１，第２分断切換え軸と平行な副軸と、前記第１，第２分断切換え軸の各々と前記副軸とに夫々掛装された１対のタイミングベルトとを有することを特徴とする請求項１に記載のミシンの布送り調節機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送り歯を布送り駆動させる送り駆動機構から送り調節機構を経て送り調節器に伝わる振動や騒音を抑制するミシンの布送り調節機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工業用ミシンや家庭用ミシンには、送り歯を布送り駆動する布送り駆動機構と、送り歯で布送りする布地の布送り量を正送りと逆送りに切換え可能な送り調節機構とが設けられており、この種のミシンにおいては、送り駆動機構と送り調節器とがリンク機構等の連結機構を介して機械的に連結され、送り調節機構はその連結機構の途中部に介設され、送り調節ダイヤルの回動操作により送り調節器の傾斜角度が変更され、その傾斜角度に応じて布送り量を調節可能になっている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載のミシンの布送り量制御装置は、ベッド部に切換え器を有する布送り量調節機構を設け、パルスモータにより回転されたウォームに係合するウォームホイールの回転により前後に移動された送り調節ネジの位置に応じて送り調節器の傾きが変化し、その送り調節器の傾きにより、布送り量調節機構で発生する布送り量を変更できるようにしてある。
【０００４】
即ち、上軸に同期して回転駆動される上下送り軸に固着された水平偏心輪は、水平送り連竿及び水平送りリンク組からなるリンク機構を介して水平送り軸に嵌装された水平送り腕に連結されている。更に、水平送り腕は水平送りリンク組に連結されているとともに、切換え器、切換えレバー、リンク機構を介して送り調節器に連結され、水平送り軸の前後運動ピッチが調節可能に構成されている。但し、引っ張りバネにより、常には、送り調節ネジが送り調節器の正送り側カム面に当接するように弾性付勢されている。
【特許文献１】特開平４−２１５７８８号公報  （第２〜３頁、図２〜図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したように、特許文献１のミシンの布送り量制御装置においては、上下送り軸に固着された水平偏心輪はリンク機構を介して水平送り軸の水平送り腕に連結され、その水平送り腕は水平送りリンク組に連結されているとともに、切換え器、切換えレバー、リンク機構を介して送り調節器に連結されており、ミシンモータにより上下送り軸が回転されて送り歯が上下動するのに調時して、水平送り軸の前後運動により送り歯が前後に往復運動するので、送り歯の前後運動に加えて、リンク機構が揺動運動するようになり、これら送り歯やリンク機構のイナーシャによる布送り動作の反力が、回転方向の振動となって送り調節器に逆伝達される。
【０００６】
特に、縫製速度が高速で且つ布送り量が大きい（例えば、約５mm) 場合には、布送りの為の揺動範囲が拡大され、それに伴って布送り動作の反力がより大きくなる。その結果、その大きな反力により、送り調節器は引っ張りバネのバネ力に抗して大きく振動するため、送り調節ネジの先端部が送り調節器の正送り側カム面に振動しながら繰り返して衝突するようになり、騒音が大きいだけでなく、送り調節ネジの先端部が磨耗し、これら部品の耐久性に欠けること、等の問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１のミシンの布送り調節機構は、ミシンの機枠に設けられた送り調節ダイヤルと、この送り調節ダイヤルの調節量に応じて回動角度が調節される送り調節器と、その送り調節器に切換え軸を介して作動的に連結された送り量調節機構であって前記送り調節器の回動角度に応じて送り歯による布送り量を発生させる送り量調節機構とを備えたミシンの布送り調節機構において、切換え軸の長さ方向途中部を分断し、その分断部位に回転方向の振動を抑制する振動抑制機構を介在させたものである。
【０００８】
送り調節ダイヤルが回動操作されると、送り調節ダイヤルの調節量に応じて送り調節器の回動角度が調節され、その送り調節器の回動角度の変更が切換え軸を介して送り量調節機構に伝達され、送り量調節機構で発生した送り量に基づいて送り歯が前後に布送り運動され、送りピッチによる布送りが実行される。
【０００９】
ところで、縫製中には、送り歯の前後運動や送り量調節機構に有するリンク機構の揺動運動に伴う反力が、切換え軸にその回転方向における振動として逆伝達される。しかし、切換え軸はその長さ方向途中部で分断され、その分断された部位に振動抑制機構が介在されているため、切換え軸に伝達された回転方向の振動が振動抑制機構により抑制される。それ故、切換え軸に伝達された振動が最早送り調節器には伝達されないため、送り調節器とこれに接する送り調節ダイヤルとの衝突が回避され、騒音が抑制されるだけでなく、送り調節ダイヤルに一体形成された送り調節ネジの先端部の磨耗が回避される。
【００１０】
請求項２のミシンの布送り調節機構は、請求項１の発明において、前記振動抑制機構は、切換え軸を分断した第１，第２分断切換え軸の対峙端部に夫々固着した第１，第２係合部材を有し、これら第１，第２係合部材は第１，第２分断切換え軸間で回転力伝達が可能な係合部であって、微小な係合隙間を設けて相互に係合する係合部を夫々有するものである。
【００１１】
請求項３のミシンの布送り調節機構は、請求項２の発明において、前記第１，第２係合部材は夫々円形のディスク板からなり、係合部は係合部材の外周部に形成された複数の係合歯で構成されたものである。
【００１２】
請求項４のミシンの布送り調節機構は、請求項２又は３の発明において、前記複数の係合歯に、係合隙間を埋める薄い膜状の防振ゴムをコーティングを施したものである。
【００１３】
請求項５のミシンの布送り調節機構は、請求項１の発明において、前記振動抑制機構は、切換え軸を分断した第１，第２分断切換え軸と平行な副軸と、第１，第２分断切換え軸の各々と副軸とに夫々掛装された１対のタイミングベルトとを有するものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、ミシンの機枠に設けられた送り調節ダイヤルと送り調節器と送り量調節機構とを備えたミシンの布送り調節機構において、切換え軸の長さ方向途中部を分断し、その分断部位に回転方向の振動を抑制する振動抑制機構を介在させたので、縫製中に、送り歯の前後運動や送り量調節機構のリンク機構の揺動運動に伴ってその反力が切換え軸にその回転方向における振動として逆伝達される場合でも、切換え軸に介在された振動抑制機構により、切換え軸に伝達された回転方向の振動が抑制されて最早送り調節器には伝達されないため、送り調節器とこれに接する送り調節ダイヤルとの衝突による騒音を確実に抑制することができるだけでなく、送り調節ダイヤルに一体形成された送り調節ネジの先端部の磨耗を確実に解消して、耐久性を向上させることができる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、前記振動抑制機構は、切換え軸を分断した第１，第２分断切換え軸の対峙端部に夫々固着した第１，第２係合部材を有し、これら第１，第２係合部材は第１，第２分断切換え軸間で回転力伝達が可能な係合部であって、微小な係合隙間を設けて相互に係合する係合部を夫々有するので、これら１対の簡単な係合部材を設けるだけで、送り調節器の回動角度の変更がこれら分断された１対の第１，第２分断切換え軸の一方から他方に夫々の係合部材を介して伝達することができる一方、これら係合部材に有する係合部の係合隙間により、送り量切換え機構から送り調節器側への振動の伝達を確実に抑制することができる。その他請求項１と同様の効果を奏する。
【００１６】
請求項３の発明によれば、前記第１，第２係合部材は夫々円形のディスク板からなり、係合部は係合部材の外周部に形成された複数の係合歯であるので、これら第１，第２係合部材の簡単化及びコンパクト化や低コスト化が図れ、しかも係合歯による係合部材の係合関係により、送り調節器からの回転力の伝達性能を向上でき、回転方向の振動を抑制する抑制効果を高めることができる。その他請求項２と同様の効果を奏する。
【００１７】
請求項４の発明によれば、前記複数の係合歯に、係合隙間を埋める薄い膜状の防振ゴムをコーティングしたので、その防振ゴムにより、回転方向の振動を抑制する抑制効果を十分に高めることができる。その他請求項２又は３と同様の効果を奏する。
【００１８】
請求項５の発明によれば、前記振動抑制機構は、切換え軸を分断した第１，第２分断切換え軸と平行な副軸と、第１，第２分断切換え軸の各々と副軸とに夫々掛装された１対のタイミングベルトとを有するので、これら簡単な副軸及び１対のタイミングベルトを設けるだけで、送り調節器の回動角度の変更に伴う回転が１対の第１，第２分断切換え軸の一方から他方に確実に伝達される一方、これらタイミングベルトにより、送り量切換え機構から送り調節器側への振動の伝達を確実に抑制することができる。その他請求項１と同様の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本実施例の千鳥縫いミシンは、送り調節器と送り量調節機構とを作動的に連結する切換え軸の途中部を分断し、その分断部位に、１対の係合部材を有する振動抑制機構を介在させ、送り量調節機構により布送りに伴って発生する振動や騒音を抑制できるようにしてある。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図１に示すように、千鳥縫いミシンＭは、ベッド部１と、ベッド部１の右側部分に立設された脚柱部２と、ベッド部１と対向するように脚柱部２の上部から左方へ延びるアーム部３と、アーム部３の左部に設けられた頭部４とを有する。ベッド部１には糸切り機構（図示略）や回転釜（図示略）等が設けられ、その回転釜に下糸が巻かれたボビンが着脱自在に装着される。
【００２１】
アーム部３の内部には、図示を省略するが、ミシンモータで駆動される主軸が設けられ、頭部４には、その主軸により針棒５を上下駆動する針棒駆動機構（図示略）と、その針棒５を左右に揺動させる針棒揺動機構（図示略）等が設けられている。脚柱部２には、加工布の布送り量を調節する送り調節ダイヤル２１と、返し縫いを手動操作で行う為の返し縫いレバー４５等が設けられている。
【００２２】
先ず、送り歯１４を前後方向（布送り方向）に駆動するとともに、送り歯１４を上下方向に駆動する送り歯駆動機構１０について説明する。ここで、後述する送り量調節機構３０は送り歯駆動機構１０に連結されている。
【００２３】
図２，図３に示すように、ベッド部１には、機枠Ｆに回転可能に支持された左右方向向きの下軸１１が配設され、図示外のタイミングベルトを介してミシンモータにより所定回転方向に駆動される。その下軸１１の左端部に偏心軸１２が固着されるとともに、偏心軸１２の左端部が上下動リンク１３を介して送り歯１４の送り台１５に連結されている。
【００２４】
一方、下軸１１の後側に、機枠Ｆに回転可能に支持された揺動軸１６が下軸１１と平行に配設され、送り台１５の後端部がその揺動軸１６に固着した送りレバー１７の上端部に枢支されている。それ故、ミシンモータにより下軸１１が回転駆動されると、偏心軸１２の上下揺動と前後揺動のうち、上下動リンク１３により水平揺動が抑制されるため、送り台１５はその後端部を揺動支点として上下に駆動される。
【００２５】
次に、布送り調節機構２０について説明する。
図２〜図３に示すように、脚柱部２の機枠Ｆに前後向きに形成されたネジ穴に、送り調節ダイヤル２１の軸部材２１ａが回動可能に螺合されている。即ち、送り調節ダイヤル２１は、作業者による回動操作により軸部材２１ａを介して進退移動（前後移動）するようになっている。軸部材２１ａの直ぐ後側にＶ字状の送りカム面２２ａ，２２ｂを有する送り調節器２２が配設され、左右向きの枢支軸２３を介して機枠Ｆに回動可能に支持されている。
【００２６】
この送り調節器２２の後端部に枢支ピンを介して上下方向向きの第１連結リンク２４の上端部が連結され、この第１連結リンク２４の下端部は後述する逆転軸２５に固着した逆転レバー２６に連結され、この逆転レバー２６に上端部が連結された第２連結リンク２７の下端部が切換え軸２８の右端部に固着された送り調節レバー２９に連結されている。
【００２７】
ところで、送り調節器２２に、送り調節ダイヤル２１の軸部材２１ａの球状先端部を受け止める側面視Ｖ字状の正送りカム面２２ａと、逆送りカム面２２ｂとが夫々形成されている。そこで、逆転レバー２６と機枠Ｆとに引っ張りバネ３０（図３参照）が掛装されており、送り調節ダイヤル２１の軸部材２１ａの先端部が常に正送りカム面２２ａに当接するようになっている。
【００２８】
次に、送り調節器２２に切換え軸２８を介して作動的に連結され、送り調節器２２の回動角度に応じて送り歯１４による布送り量を発生させる送り量調節機構３５について説明する。
【００２９】
下軸１１の前側に横向きの円筒状に形成された送り切換え器３６が配設され、その送り切換え器３６に、軸方向と直交状に形成された湾曲状の摺動溝３６ａに摺動駒（角駒）３７が摺動可能に係合している。切換え軸２８の左端部に固着した作動レバー３８に送り調節リンク３９の後端部が連結され、送り調節リンク３９の前端部が送り切換え器３６の右端部に連結されている。
【００３０】
前後方向向きの連結リンク４０の後端部が、揺動軸１６の右端部に固着された揺動レバー４１に連結され、その連結リンク４０の前端部が摺動駒３７に連結されている。連結リンク４０はその前後方向の略途中部のやや前側において、下軸１１に固着された偏心カム４２に外嵌された環状の偏心輪４３の一端部に連結されている。
【００３１】
送り切換え器３６の水平軸回りの回動量は、前述したように、送り調節ダイヤル２１の操作量に応じた送り調節器２２の回動量に同期する。それ故、下軸１１の回転により偏心輪４３が上下動するので、連結リンク４０はその後端部を揺動支点として前端部、つまり摺動駒２１が摺動溝２０ａに沿って上下動する。
【００３２】
このとき、送り切換え器３６の水平軸回りの回動角度に応じて、連結リンク４０が摺動駒３７を介して前後に揺動、つまり布送りタイミングにおいて、正送り揺動又は逆送り揺動するので、連結リンク４０に連結された揺動軸１６の回動により送り台１５が前後に揺動する。
【００３３】
それ故、送り調節ダイヤル２１の調節量に応じた送り調節器２２の回動角度に基づいて、第１及び第２リンク２４，２７と送り調節レバー２９を介して切換え軸２８が回動されるので、送り調節リンク３９の前後揺動により送り切換え器３６の水平軸回りの回動角度が変更され、布送り量が調節される。
【００３４】
ところで、返し縫いレバー４５は逆転軸２５の右端部に固着されており、作業者がこの返し縫いレバー４５を操作すると、送り調節器２２の傾きが逆送り側に変更され、送り調節ダイヤル２１の軸部材２１ａの先端部が逆送りカム面２２ｂに当接した場合、引っ張りバネ３０のバネ力に抗して送り切換え器３６の回動位置が逆転側に大きく変更され、送り歯１４による布送り方向が逆転するようになっている。
【００３５】
次に、切換え軸２８の途中部に介設された振動抑制機構５０について説明する。図３，図４に示すように、切換え軸２８は、長さ方向の途中部で２つに分断され、送り量調節機構３５側の第１分断切換え軸２８Ａと、送り調節器２２側の第２分断切換え軸２８Ｂとを有している。振動抑制機構５０は、これら分断した第１，第２分断切換え軸２８Ａ，２８Ｂの対峙端部に夫々固着された第１，第２係合部材５１，５２を有している。
【００３６】
これら第１，第２係合部材５１，５２は夫々円形のディスク板からなり、第１，第２係合部材５１，５２の係合面の外周部に、第１，第２分断切換え軸２８Ａ，２８Ｂ間で回転力伝達が可能な複数の係合歯５１ａ，５２ａであって、微小な係合隙間ｔ（例えば、0.2mm)を設けて相互に係合する複数の係合歯５１ａ，５２ａが夫々形成されている。各係合歯５１ａ，５２ａの高さ寸法と幅寸法は、夫々約５mmであり、第１係合部材５１の係合歯５１ａと第２係合部材５２の係合歯５２ａとがギヤ状に相互に係合されている。
【００３７】
ところで、第１係合部材５１に有する複数の係合歯５１ａの係合面（周方向側の両側面）の全てに、薄膜状の防振ゴム５３がコーティングされている。それ故、前述した微小な係合隙間ｔの全ては防振ゴム５３で埋められている。その為、送り調節器２２の回動角度の変更に伴う回転力が第２分断切換え軸２８Ｂの第２係合部材５２から第１分断切換え軸２８Ａの第１係合部材５１に伝達可能である一方、これら第１，第２係合部材５１，５２に有する係合歯５１ａ，５２ａの係合により、送り量調節機構３５から送り調節器２２側への回転方向の振動伝達を確実に抑制することができる。
【００３８】
次に、このように構成された布送り調節機構２０の作用及び効果について説明する。
【００３９】
縫製が開始されると、ミシンモータの回転により、下軸１１が回転駆動され、前述したように、送り歯１４が送り歯駆動機構１０により上下駆動されるとともに、送り調節ダイヤル２１で調節された調節量に応じた送り調節器２２の回動角度に基づいて、送り歯１４が前後方向に揺動されるので、加工布が送り歯１４による布送り動作により所定送りピッチずつ布送りされる。
【００４０】
ところで、送り歯１４の布送り動作が実行されるに際して、前述したように、送り歯１４や送り台１５が前後に揺動するだけでなく、連結リンク４０及び揺動軸１６や揺動レバー４１等からなるリンク系が同時に高速で揺動するため、これら送り歯１４やリンク系のイナーシャによる布送り動作の反力が、回転方向の振動となって第１分断切換え軸２８Ａに逆伝達される。
【００４１】
しかし、切換え軸２８の途中部には、１対の第１，第２係合部材５１，５２を有する振動抑制機構５０が介在され、前述したように、第１係合部材５１に有する複数の係合歯５１ａの両係合面の全てに、薄膜状の防振ゴム５３がコーティングされており、第１係合部材５１の係合歯５１ａと、第２係合部材５２の係合歯５２ａとの間の微小な係合隙間ｔの全ては防振ゴム５３で埋められている為、これらの防振ゴム５３により送り量調節機構３５から送り調節器２２側への回転方向の振動伝達を確実に抑制することができる。
【００４２】
但し、切換え軸２８の途中部に振動抑制機構５０が介在されているものの、その振動抑制機構５０は、これら第１，第２分断切換え軸２８Ａ，２８Ｂ間で回転力伝達が可能であるため、送り調節器２２の回動角度の変更に伴う回転力が第２分断切換え軸２８Ｂの第２係合部材５２から第１分断切換え軸２８Ａの第１係合部材５１に伝達されるため、送り調節ダイヤル２１の調節量に応じた送り調節器２２の回動角度に基づいて、送り切換え器３６の水平軸回りの回動角度が変更され、布送り量を調節することができる。
【００４３】
このように、機枠Ｆに設けられた送り調節ダイヤル２１と送り調節器２２と送り量調節機構３５とを備えたミシンＭの布送り調節機構２０において、切換え軸２８の長さ方向途中部を分断し、その分断部位に回転方向の振動を抑制する振動抑制機構５０を介在させたので、縫製中に、送り歯１４の前後運動や送り量調節機構３５のリンク機構の揺動運動に伴ってその反力が切換え軸２８にその回転方向における振動として逆伝達される場合でも、切換え軸２８に介在された振動抑制機構５０により、切換え軸２８に伝達された回転方向の振動が抑制されて最早送り調節器２２には伝達されないため、送り調節器２２とこれに接する送り調節ダイヤル２１との衝突による騒音を確実に抑制することができるだけでなく、送り調節ダイヤル２１に一体形成された軸部材２１ａの先端部の磨耗を確実に解消して、これらの耐久性を向上させることができる。
【００４４】
また、振動抑制機構５０は、切換え軸２８を分断した第１，第２分断切換え軸２８Ａ，２８Ｂの対峙端部に夫々固着した第１，第２係合部材５１，５２を有し、これら第１，第２係合部材５１，５２は第１，第２分断切換え軸２８Ａ，２８Ｂ間で回転力伝達が可能な係合部であって、微小な係合隙間ｔを設けて相互に係合する係合部５１ａ，５２ａを夫々有するので、これら１対の簡単な係合部材５１，５２を設けるだけで、送り調節器２２の回動角度の変更に伴う回転を、第２分断切換え軸２８Ｂから第１分断切換え軸２８Ａに夫々の係合部材５１，５２を介して伝達することができる一方、これら係合部材５１，５２に有する係合部５１ａ，５２ａの係合隙間ｔにより、送り量調節機構３５から送り調節器２２側への振動の伝達を確実に抑制することができる。
【００４５】
また、第１，第２係合部材５１，５２は夫々円形のディスク板からなり、その外周部に複数の係合歯５１ａ，５２ａが夫々形成されているので、これら第１，第２係合部材５１，５２の簡単化及びコンパクト化や低コスト化が図れ、しかも係合歯５１ａ，５２ａによる係合部材５１，５２の係合関係により、送り調節器２２からの回転力の伝達性能を向上でき、回転方向の振動を抑制する抑制効果を高めることができる。
【００４６】
更に、複数の係合歯５１ａ，５２ａに、係合隙間ｔを埋める薄い膜状の防振ゴム５３をコーティングしたので、その防振ゴム５３により、回転方向の振動を抑制する抑制効果を十分に高めることができる。
【００４７】
次に、前記実施例を部分的に変更した変更形態について説明する。
１〕振動抑制機構５０に有する第１係合部材５１の係合歯５１ａにコーティングされた防振ゴム５３は、１つ又は複数おきの係合歯５１ａに適宜設けてもよく、全てを取り除くようにしてもよい。
【００４８】
２〕振動抑制機構５０に有する第１，第２係合部材５１，５２の係合歯５１ａ，５２ａは、その外周部の一部に形成するようにしてもよい。
【００４９】
３〕振動抑制機構５０Ａを、図６に示すように、１つの副軸６０と、１対のタイミングベルト６５，６６等を設けて構成するようにしてもよい。即ち、切換え軸２８の途中部を２つに分断し、これら分断した第１，第２分断切換え軸２８Ａ，２８Ｂの対峙端部に第１，第２プーリ６１，６２が夫々固着される。これら第１，第２分断切換え軸２８Ａ，２８Ｂに平行な副軸６０が機枠Ｆに回転可能に枢支されている。
【００５０】
更に、その副軸６０の第１，第２プーリ６１，６２に対応する部位に１対の第３，第４プーリ６３，６４が夫々固着され、これら対応する第１，第２プーリ６１，６２と第３，第４プーリ６３，６４とに、ゴム製の第１，第２タイミングベルト６５，６６が夫々掛け渡されている。
【００５１】
それ故、送り歯１４や送り台１５及びリンク系等のイナーシャによる布送り動作の反力が、回転方向の振動となって送り量調節機構３５から第１分断切換え軸２８Ａに逆伝達された場合でも、その回転方向の振動はこれら２つの第１，第２タイミングベルト６５，６６により減衰され、第２分断切換え軸２８Ｂへの振動伝達、つまり送り調節器２２側への振動伝達を確実に抑制することができる。
【００５２】
但し、この振動抑制機構５０Ａにおいても、第１，第２分断切換え軸２８Ａ，２８Ｂ間で回転力伝達が可能であるため、送り調節器２２の回動角度の変更に伴う回転を、第２分断切換え軸２８Ｂの第２プーリ６２、第２タイミングベルト６６、副軸６０の第３，第４プーリ６３，６４、第１タイミングベルト６５、第１プーリ６１を経て第１分断切換え軸２８Ａに伝達することができる。
【００５３】
４〕送り量調節機構３５として、角駒３７の傾斜角度を変更するようにして布送り量を調節する角駒型で構成したが、角駒型以外の例えば、リンク板を組み合わせたリンク方式の送り量調節機構等、種々の機構により構成された各種の送り量調節機構に本発明を適用するようにしてもよい。
【００５４】
５〕本発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施例に種々の変更を付加して実施することができ、本発明はそれらの変更形態をも包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施例に係る千鳥縫いミシンの正面図である。
【図２】千鳥縫いミシンに設けた送り歯駆動機構と布送り調節機構の斜視図である。
【図３】送り歯駆動機構と布送り調節機構の底面の斜視図である。
【図４】振動抑制機構の部分拡大斜視図である。
【図５】振動抑制機構の要部縦断側面図である。
【図６】変更形態に係る図４相当図である。
【符号の説明】
【００５６】
Ｍ      千鳥縫いミシン
２０    布送り調節機構
２１    送り調節ダイヤル
２２    送り調節器
２８    切換え軸
２８Ａ  第１分断切換え軸
２８Ｂ  第２分断切換え軸
３５    送り量調節機構
５０    振動抑制機構
５１    第１係合部材
５１ａ  係合歯
５２    第２係合部材
５２ａ  係合歯
５３    防振ゴム
６０    副軸
６５    第１タイミングベルト
６６    第２タイミングベルト
Ｆ      機枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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