(57)【要約】【課題】  常に定着ローラの正確な温度測定を可能とする画像形成装置を提供すること。【解決手段】  サーミスタ（非接触式温度センサ）３８の取り付けられているセンサユニット３２は、フレーム１１の支持部１１Ａに揺動可能に支持されている。センサユニット３２は、スプリング４２によって付勢されており、先端の突起３４Ａが定着ローラ１４の非接触領域１４Ｂに当接している。センサユニット３２をフレーム１１に固設した場合に比較してサーミスタ３８と定着ローラ１４との距離変化を抑えることができ、定着ローラ１４の温度を正確に測定することが可能となる。【選択図】        図２
2006091342.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
未定着の画像の形成された記録媒体を加熱して前記画像の定着を行う定着ローラと、
少なくとも前記定着ローラを支持するフレームと、
前記定着ローラの温度を検出する非接触式温度センサと、
前記非接触式温度センサが取り付けられ、一部に設けた接触部を前記定着ローラに常時接触させるセンサ支持部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記定着ローラにおいて、前記センサ支持部材が接触する部分は前記記録媒体の接触しない非接触領域であり、
前記非接触温度センサは、前記定着ローラの前記記録媒体が接触する通紙領域に対向した位置に配置されている、ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記定着ローラには、軸方向両側に前記非接触領域が設けられており、前記センサ支持部は軸方向片側の前記非接触領域に接触している、ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記定着ローラには、軸方向両側に前記非接触領域が設けられており、前記センサ支持部は軸方向両側の前記非接触領域に接触している、ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記センサ支持部材と前記定着ローラとの間に前記定着ローラを回転自在に支持するベアリングが介在している、ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記定着ローラから前記記録媒体を剥離させる突起が、前記センサ支持部の一部に形成されている、ことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記センサ支持部材は、前記定着ローラに接触する第１の支持部材と、前記第１の支持部材と連結され前記非接触式温度センサが取り付けられる第２の支持部材と、から構成されている、ことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記第１の支持部材は金属板から形成されており、前記定着ローラの軸線に対して平行に曲げられている、ことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記第１の支持部材は、前記定着ローラからの熱を断熱する断熱部材を備えている、ことを特徴とする請求項７または請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記断熱部材は、前記第１の支持部材の表面に形成され、金属よりも熱伝導率の低い材料からなる膜である、ことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記膜が、前記定着ローラと接触する部分まで設けられている、ことを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記断熱層は、不織布である、ことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記接触部を前記定着ローラに常時接触させるように前記センサ支持部を付勢する付勢部材を有する、ことを特徴とする請求項１乃至請求項１２の何れか1項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置にかかり、特に、定着ローラと、定着ローラの温度検出を行う温度センサを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、像担持体によって用紙に転写されたトナー画像（未定着）を、定着ローラで挟持しながら搬送する熱定着装置を備えている。
【０００３】
また、熱定着装置には、定着温度を一定に保つために定着ローラの温度を検知する温度センサーを備えている。
【０００４】
温度センサとしては、接触型の温度センサと、非接触型の温度センサとがある。
【０００５】
接触型の温度センサは、コストは安価だが定着ロールに傷が付いたり、静電オフセットが発生する等、画質劣化の原因となる。
【０００６】
一方、非接触型の温度センサは、定着ロールに接触しないので画質劣化は起こさないが、加熱ロールとの距離が温度検出精度に影響を及ぼすため、フレームのソリや、各部品の累積公差、組み立て作業時の人為的公差等の管理が難しい問題がある。
【０００７】
例えば、特許文献１の画像形成装置では、例えば、第３図に示すように、温度センサ５４０を熱ローラ５１に対して精度良く位置決するために、温度センサ５４０の支持部材５４２に位置決め用のコロ５４１を設け、コロ５４１を熱ローラ５１の表面に当接させることにより温度センサ５４０と熱ローラ５１間の距離を一定に保つようになっている。
【特許文献１】特開平２―１６２３８６号公報（第３図等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来例では、温度センサ５４０、コロ５４１、及び支持部材５４２を基板５４３上に予め組立調整された測温ユニット５４を形成し、熱ローラ定着装置５０の機枠の一部に固設しているため、装置の温度上昇等によって機枠が変形を生じた場合、コロ５４１が熱ローラ５１から離れ、正確な温度測定が出来なくなる虞がある。
【０００９】
本発明は上記事実考慮し、常に定着ローラの正確な温度測定を可能とする画像形成装置を提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、未定着の画像の形成された記録媒体を加熱して前記画像の定着を行う定着ローラと、少なくとも前記定着ローラを支持するフレームと、前記定着ローラの温度を検出する非接触式温度センサと、前記非接触式温度センサが取り付けられ、一部に設けた接触部を前記定着ローラに常時接触させるセンサ支持部材と、を有することを特徴としている。
【００１１】
次に、請求項１に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００１２】
請求項１に記載の画像形成装置では、非接触式温度センサの取り付けられているセンサ支持部材の一部分が定着ローラに常時接触するので、フレームが微小に変形した場合であっても、非接触式温度センサをフレームに固設した場合に比較して非接触式温度センサと定着ローラとの距離変化を抑えることができ、定着ローラの温度を正確に測定することが可能となる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記定着ローラにおいて、前記センサ支持部材が接触する部分は前記記録媒体の接触しない非接触領域であり、前記非接触温度センサは、前記定着ローラの前記記録媒体が接触する通紙領域に対向した位置に配置されている、ことを特徴としている。
【００１４】
次に、請求項２に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００１５】
定着ローラにおいて、センサ支持部材が接触する部分は記録媒体の接触しない非接触領域であるため、定着ローラの表面に傷を付ける虞が無くなる。したがって、傷に起因した画質劣化を起こすことも無くなる。
【００１６】
また、非接触温度センサを、記録媒体が接触する通紙領域と対向した位置に配置することで、記録媒体と接触する部分の温度を正確に計測でき、定着ローラの温度を制御して適正な定着を行うことができるようになる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、前記定着ローラには、軸方向両側に前記非接触領域が設けられており、前記センサ支持部は軸方向片側の前記非接触領域に接触している、ことを特徴としている。
【００１８】
次に、請求項３に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００１９】
センサ支持部は、定着ローラの軸方向片側の非接触領域に接触することで非接触式温度センサと定着ローラとの距離を一定に保つ。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、前記定着ローラには、軸方向両側に前記非接触領域が設けられており、前記センサ支持部は軸方向両側の前記非接触領域に接触している、ことを特徴としている。
【００２１】
次に、請求項４に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００２２】
センサ支持部は、定着ローラの軸方向両側の非接触領域に接触することで非接触式温度センサと定着ローラとの距離を一定に保つ。
【００２３】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記センサ支持部材と前記定着ローラとの間に前記定着ローラを回転自在に支持するベアリングが介在している、ことを特徴としている。
【００２４】
次に、請求項５に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００２５】
定着ローラをベアリングで支持することで、定着ローラをスムーズ、かつ長期間にわたって安定して回転させることができる。
【００２６】
ベアリングは、内周面、及び外周面が真円に加工されているため、例えば、ベアリングの外周面にセンサ支持部材を接触させれば、定着ローラの外周面に直接接触させた場合と同様に、非接触式温度センサと定着ローラとの距離を一定に保つことが出来る。
【００２７】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記定着ローラから前記記録媒体を剥離させる突起が、前記センサ支持部の一部に形成されている、ことを特徴としている。
【００２８】
次に、請求項６に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００２９】
定着ローラには、用紙等の記録媒体が密着して巻き付く虞があるため、記録媒体をローラ表面から剥離する爪状の突起をローラ表面に接触させる。
【００３０】
請求項６に記載の画像形成装置では、剥離用の突起をセンサ支持部の一部に形成しているので、別部品として剥離用の突起を必要としない。
【００３１】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記センサ支持部材は、前記定着ローラに接触する第１の支持部材と、前記第１の支持部材と連結され前記非接触式温度センサが取り付けられる第２の支持部材と、から構成されている、ことを特徴としている。
【００３２】
次に、請求項７に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００３３】
センサ支持部材は、単一の部品から構成するばかりでなく、複数の部材、即ち、定着ローラに接触する第１の支持部材と、第１の支持部材と連結され非接触式温度センサが取り付けられる第２の支持部材とから構成されてもかまわない。
【００３４】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の画像形成装置において、前記第１の支持部材は金属板から形成されており、前記定着ローラの軸線に対して平行に曲げられている、ことを特徴としている。
【００３５】
次に、請求項８に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００３６】
第１の支持部材を金属板から形成し、この金属板を定着ローラの軸線に対して平行に曲げることで、第１の支持部材の断面２次モーメントが大となり、変形し難くなる。このため、非接触式温度センサの取り付けられる第２の支持部材の位置が安定する。
【００３７】
請求項９に記載の発明は、請求項７または請求項８に記載の画像形成装置において、前記第１の支持部材は、前記定着ローラからの熱を断熱する断熱部材を備えている、ことを特徴としている。
【００３８】
次に、請求項９に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００３９】
非接式触温度計の取り付けられた第２の支持部材が連結されている第１の支持部材が大きく変形すると、非接式触温度計と定着ローラとの位置関係が変動するため、第１の支持部材が定着ローラからの熱で変形しないように、第１の支持部材に定着ローラからの熱を断熱する断熱部材を設けることが好ましい。
【００４０】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の画像形成装置において、前記断熱部材は、前記第１の支持部材の表面に形成され、金属よりも熱伝導率の低い材料からなる膜である、ことを特徴としている。
【００４１】
次に、請求項１０に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００４２】
金属よりも熱伝導率の低い材料からなる膜を、第１の支持部材の表面に形成することで、第１の支持部材の温度上昇を抑えることが出来る。
【００４３】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の画像形成装置において、前記膜が、前記定着ローラと接触する部分まで設けられている、ことを特徴としている。
【００４４】
次に、請求項１１に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００４５】
定着ローラと接触する部分に膜が介在することで、定着ローラと第１の支持部材とが直接接触することで生ずる異音を防止することが可能となる。
【００４６】
なお、膜としては、フッ素樹脂等が好ましい。
【００４７】
請求項１２に記載の発明は、請求項９に記載の画像形成装置において、前記断熱層は、不織布である、ことを特徴としている。
【００４８】
次に、請求項１２に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００４９】
不織布は空気を含むため断熱性に優れ、断熱層の部材として好ましい。
【００５０】
請求項１３に記載の発明は、請求項１乃至請求項１２の何れか1項に記載の画像形成装置において、前記接触部を前記定着ローラに常時接触させるように前記センサ支持部を付勢する付勢部材を有する、ことを特徴としている。
【００５１】
次に、請求項１３に記載の画像形成装置の作用を説明する。
【００５２】
請求項１３に画像形成装置では、バネ等の付勢部材を用いてセンサ支持部材の接触部を定着ローラに安定して常時接触させることが出来る。
【発明の効果】
【００５３】
以上説明したように本発明の画像形成装置によれば、非接触式温度センサと定着ローラとの距離変化を抑えることができ、従来よりも正確な温度測定が可能になる、という優れた効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５４】
［第１の実施形態］
以下、図面を参照して本発明の実施の形態の一例を詳細に説明する。
【００５５】
図１に示すように、本実施形態の画像形成装置２００は、画像形成装置本体２０１の一側面に開閉カバー２０２が設けられており、この開閉カバー２０２を開放することで画像形成装置本体２０１の内部に定着ユニット１０を装填できるようになっている。
【００５６】
また、画像形成装置本体２０１には、画像形成部を一体的にユニット化したプロセスカートリッジ２０４が設けられている。
【００５７】
プロセスカートリッジ２０４の内部には、一定方向に回転する感光体ドラム２１６が設けられており、感光体ドラム２１６の周囲には、感光体ドラム２１６の回転方向上流側から順に、感光体ドラム２１６を帯電する帯電ローラ２１８、感光体ドラム２１６上に形成された静電潜像を現像する現像ローラ２２０、感光体ドラム２１６上の現像されたトナー像を記録紙に転写する転写ローラ２２２が配設されている。
【００５８】
さらに、感光体ドラム２１６の回転方向における転写ローラ２２２の下流側には、転写後の感光体ドラム２１６表面を清掃するクリーニング部材２２４が設けられている。
【００５９】
また、画像形成装置本体２０１には、帯電ローラ２１８と現像ローラ２２０との間で、感光体ドラム２１６に像光を照射する露光装置２１４が設けられている。
【００６０】
画像形成装置本体２０１の下部には、複数枚の記録紙を収容可能な給紙カセット２０６，２０８が外部に引き出し可能に配設されており、この給紙カセット２０６，２０８の記録紙の取り出し位置には、記録紙を一枚ずつ取り出して搬送路へ送り出す給紙ローラ２０５，２０７が設けられている。
【００６１】
さらに搬送路には、給紙ローラ２０５，２０７によって送り出される記録紙を感光体ドラム２１６と転写ローラ２２２との対向位置に搬送する搬送ローラ２１０，２１１，２１２，２１３が設けられている。記録紙の搬送方向における転写ローラ２２２の下流側には定着ユニット１０が配置されており、さらに定着ユニット１０の下流側となる画像形成装置本体２０１の上部には、定着後の記録紙を排出する排紙トレイ２３０が設けられている。
【００６２】
以上の構成からなる画像形成装置２００の印刷動作は、感光体ドラム２１６が帯電ローラ２１８により帯電され、露光装置２１４から像光が照射されることによって感光体ドラム２１６表面に静電潜像が形成される。
【００６３】
この静電潜像は現像ローラ２２０によって現像され、感光体ドラム２１６上にトナー像が形成される。
【００６４】
また、これらの動作に同期して、給紙カセット２０６，２０８から給紙ローラ２０５，２０７により記録紙が一枚ずつ搬送路に送り出され、その記録紙は、搬送ローラ２１０，２１１，２１２，２１３によって感光体ドラム２１６と転写ローラ２２２との対向位置に搬送される。
【００６５】
ここで、感光体ドラム２１６上のトナー像が転写ローラ２２２によって記録紙上に転写され、さらに記録紙は定着ユニット１０へ搬送されて定着ローラ１４と加圧ローラ１６との間で加熱及び加圧されることにより、トナー像が溶融して記録紙上に画像が定着される。
【００６６】
最後に、この画像が形成された記録紙は、排紙トレイ２３０に排出される。
【００６７】
定着ユニット１０のフレーム１１には、定着ユニット１０の動作時に所定の温度に加熱される定着ローラ（ヒートローラ）１４と、定着ローラ１４に所定の荷重で圧接する加圧ローラ１６が設けられている。
【００６８】
定着ローラ１４は、表面に低摩擦係数の離型層（膜厚３０μｍのＰＦＡからなるチューブ）を設けた中空形状の芯金（肉厚０．５ｍｍ〜１．５ｍｍの鉄またはアルミ素管）からなり、内部に熱源としての棒状のハロゲンヒータ（ハロゲンクオーツランプ）が設けられている。
【００６９】
定着ローラ１４の両端付近は、フレーム１１に取り付けられたボールベアリング３０のインナーレースに挿入固定されている。
【００７０】
フレーム１１は、定着ローラ１４と平行に配置された支持部１１Ａを備えている。
【００７１】
支持部１１Ａには、後述するセンサユニット３２が支持されている。
（センサユニット）
図２に示すように、センサユニット３２は、耐熱性の部材（例えば、アルミニューム等）から形成された長尺状のケース３４を備えている。
【００７２】
ケース３４の片面中央付近には凹部３６が形成されており、この凹部３６の底面には、感熱フィルム（図示せず）が取り付けられており、この感熱フィルムにサーミスタ（非接触式温度センサ）３８が取り付けられている。
【００７３】
このセンサユニット３２は、被測定体の表面から放射される赤外線を感熱フィルムで熱に変換し、感熱フィルムの温度をサーミスタ３８で測定する構成である。
【００７４】
センサユニット３２のケース３４には、一端側に孔（図示せず）が形成されており、この孔に支持部１１Ａに固定された支点軸４０が挿入されている。このため、前記ケース３４は、支点軸４０を中心として揺動自在（定着ローラ１４の軸線を通る仮想面に沿って揺動）とされている。
【００７５】
また、ケース３４の他端側には、定着ローラ１４に向けて突出する突起３４Ａが形成されている。
【００７６】
なお、突起３４Ａの形状は、定着ローラ１４の表面を傷付け難い形状であれば良く、平面形状、凸半球状、定着ローラ１４の表面形状に合わせた凹円弧形状等、適宜選択すればよい。
【００７７】
定着ローラ１４は、定着を行う画像の記録された記録紙よりも幅が広く設定されており、記録紙は軸方向中央部分と接触するようになっている。
【００７８】
以後、定着ローラ１４の外周面うち、記録紙と接触するローラ軸方向中央部分を通紙領域１４Ａ、通紙領域１４Ａのローラ軸方向両側で記録紙と接触しない部分を非接触領域１４Ｂと呼ぶ。
【００７９】
センサユニット３２は、ケース３４の突起３４Ａが図面左側の非接触領域１４Ｂに対応し、サーミスタ３８が通紙領域１４Ａと対応するように配置されている。
【００８０】
また、支持部１１Ａにはスプリング４２が取り付けられており、このスプリング４２は突起３４Ａが非接触領域１４Ｂに当接するようにケース３４を付勢している。
（作用）
画像の形成された記録紙は、定着ユニット１０において、所定の温度に加熱された定着ローラ１４と加圧ローラ１６との間に挟持されながら搬送され、画像の定着が行われる。
【００８１】
本実施形態の画像形成装置２００では、サーミスタ３８の取り付けられているケース３４の突起３４Ａが定着ローラ１４の非接触領域１４Ｂに接触しているので、サーミスタ３８と定着ローラ１４の通紙領域１４Ａとの距離を一定に保つことができ、定着ローラ１４の温度を正確に測定することが出来る。
【００８２】
このため、サーミスタ３８からの温度計測信号に基づいて定着ローラ１４のハロゲンヒータの温度を制御し、定着ローラ１４の温度を一定にコントロール可能となる。
【００８３】
なお、突起３４Ａは、定着ローラ１４の非接触領域１４Ｂに接触しているので、通紙領域１４Ａを突起３４Ａで傷つけることがない。
【００８４】
また、ケース３４の突起３４Ａが定着ローラ１４に常時接触する構成であるので、熱等によってフレーム１１が微小に変形した場合であっても、サーミスタ３８をフレーム１１に固設した場合に比較してサーミスタ３８と定着ローラ１４との距離変化を抑えることができ、定着ローラ１４の温度を正確に測定することが可能となる。
［第２の実施形態］
次に、本発明の画像形成装置の第２の実施形態を以下に説明する。なお、本実施形態は第１の実施形態の変形例であり、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００８５】
図３に示すように、本実施形態では、ケース３４の突起３４Ａを定着ローラ１４ではなく、ボールベアリング３０のアウターレースの外周面に接触させている。
【００８６】
ボールベアリング３０は、高精度に製造されているため、アウターレースの外周面にケース３４の突起３４Ａを接触させれば、定着ローラ１４の外周面に直接接触させた場合と同様に、サーミスタ３８と定着ローラ１４との距離を一定に保つことが出来る。
［第３の実施形態］
次に、本発明の画像形成装置の第３の実施形態を以下に説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００８７】
図４に示すように、本実施形態では、センサユニット３２のケース３４に突起３４Ａが設けられておらず、センサユニット３２のケース３４が、略Ｌ字形状のアーム４４に固定されている。
【００８８】
本実施形態では、スプリング４２がアーム４４を付勢しており、アーム４４に設けた突起４４Ａが、定着ローラ１４の図面左側の非接触領域１４Ｂに接触している。
（作用）
本実施形態の画像形成装置２００では、センサユニット３２を取り付けたアーム４４の突起４４Ａが定着ローラ１４の非接触領域１４Ｂに接触しているので、第１の実施形態と同様にサーミスタ３８と定着ローラ１４の通紙領域１４Ａとの距離を一定に保つことができ、定着ローラ１４の温度を正確に測定することが出来る。
［第４の実施形態］
次に、本発明の画像形成装置の第４の実施形態を以下に説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００８９】
本実施形態では、定着ローラ１４と平行なアーム４６が設けられている。
【００９０】
図５に示すように、アーム４６の両側には、定着ローラ１４に向けて突出する突起４６Ａが一体的に形成されている。
【００９１】
また、アーム４６の両側には、それぞれ定着ローラ１４の径方向に沿って延びる穴４８が形成されている。この穴４８には支持部１１Ａに固定された軸５０がスライド自在に挿入されており、これにより、アーム４６は定着ローラ１４の径方向に接離可能にガイドされている。
【００９２】
アーム４６は、スプリング４２によって定着ローラ１４に突起４６Ａが接触するように付勢されている。
【００９３】
なお、センサユニット３２は、アーム４６の中央に固定されている。
（作用）
本実施形態の画像形成装置２００では、センサユニット３２を取り付けたアーム４６の両側の突起４６Ａが定着ローラ１４の両側の非接触領域１４Ｂに接触しているので、前述した実施形態と同様にサーミスタ３８と定着ローラ１４の通紙領域１４Ａとの距離を一定に保つことができ、定着ローラ１４の温度を正確に測定することが出来る。
［第５の実施形態］
次に、本発明の画像形成装置の第５の実施形態を以下に説明する。なお、本実施形態は前述した実施形態４の実施形態の変形例であり、第４の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００９４】
図６に示すように、本実施形態では、アーム４６の両側の突起４６Ａが、両側のボールベアリング３０のアウターレースの外周面に接触している。
【００９５】
ボールベアリング３０は、高精度に製造されているため、アウターレースの外周面にアーム４６の突起４６Ａを接触させれば、定着ローラ１４の外周面に直接接触させた場合と同様に、サーミスタ３８と定着ローラ１４との距離を一定に保つことが出来る。
［第６の実施形態］
次に、本発明の画像形成装置の第６の実施形態を以下に説明する。なお、本実施形態は前述した実施形態５の実施形態の変形例であり、第５の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００９６】
図７に示すように、本実施形態では、アーム４６の定着ローラ１４と対向する面に、断熱部材５２が貼り付けられている。
【００９７】
断熱部材５２としては、例えば、不織布を用いることができるが、グラスウール等であっても良い。
【００９８】
断熱部材５２を貼り付けることで、定着ローラ１４の熱によるアーム４６の熱変形が抑えられ、サーミスタ３８と定着ローラ１４との距離を一定に保つことが出来る。
［第７の実施形態］
次に、本発明の画像形成装置の第７の実施形態を以下に説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００９９】
図８に示すように、本実施形態では、アーム４６の定着ローラ１４と対向する面から突起４６Ａの先端にかけて断熱用の膜５４がコーティングされている。
【０１００】
膜５４は、アーム４６の材質よりも熱伝導率の低い材料が好ましく、本実施形態ではフッ素樹脂が用いられている。
【０１０１】
本実施形態においても、断熱用の膜５４を設けることで、定着ローラ１４の熱によるアーム４６の熱変形が抑えられ、サーミスタ３８と定着ローラ１４との距離を一定に保つことが出来る。
【０１０２】
また、膜５４が、アーム４６の突起４６Ａと定着ローラ１４との間に介在するので、アーム４６と定着ローラ１４との摺動時の異音を防止することが出来る。
［第８の実施形態］
次に、本発明の画像形成装置の第７の実施形態を以下に説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【０１０３】
図１０，１１に示すように、本実施形態では、定着ローラ１４に記録紙が巻きつかないように、定着ローラ１４と加圧ローラ１６との接触部よりも定着ローラ１４の回転方向側に、定着ローラ１４に表面に接触する剥離爪５６を備えている。
【０１０４】
剥離爪５６は、支持部１１Ａの軸５８を支点として揺動可能となっており、先端が定着ローラ１４の表面に軽く接触するようにスプリング６０で付勢されている。
【０１０５】
本実施形態では、剥離爪５６の中間部に、サーミスタ３８を定着ローラ１４に向けてセンサユニット３２を取り付けている。
【０１０６】
このため、前述した実施形態と同様に、サーミスタ３８と定着ローラ１４との距離を一定に保つことが出来る。
【０１０７】
本実施形態の構成は、剥離爪５６を元々必要とする装置においてセンサユニット３２を取り付けているため、アーム等の部品点数を増加させることが無い。
【図面の簡単な説明】
【０１０８】
【図１】第１の実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】第１の実施形態に係る画像形成装置の定着ローラ付近の正面図である。
【図３】第２の実施形態に係る画像形成装置の定着ローラ付近の正面図である。
【図４】第３の実施形態に係る画像形成装置の定着ローラ付近の正面図である。
【図５】第４の実施形態に係る画像形成装置の定着ローラ付近の正面図である。
【図６】第５の実施形態に係る画像形成装置の定着ローラ付近の正面図である。
【図７】第５の実施形態に係る画像形成装置の定着ローラ付近の正面図である。
【図８】第６の実施形態に係る画像形成装置の定着ローラ付近の正面図である。
【図９】第７の実施形態に係る画像形成装置の定着ローラ付近の正面図である。
【図１０】第７の実施形態に係る画像形成装置の定着ローラ付近の側面図である。
【符号の説明】
【０１０９】
１０      定着ユニット
１１      フレーム
１１Ａ    支持部
１４      定着ローラ
１４Ａ    通紙領域
１４Ｂ    非接触領域
１６      加圧ローラ
３０      ボールベアリング
３２      センサユニット
３４      ケース
３４Ａ    突起
３８      サーミスタ
４４      アーム
４４Ａ    突起
４６      アーム
４６Ａ    突起
５２      断熱部材
５４      膜
５６      剥離爪
２００    画像形成装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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