(57)【要約】【課題】  コスト高を招くことなく、剛性を維持しつつ外観品質を高めることができる棚構造を提供する。【解決手段】  フレーム１１の隅部２１では、短辺１２の端部と長辺１３の端部とを溶接によって接合し、両辺１２，１３が直角に連結されてなるコーナー部２２を形成する。コーナー部２２の頂点部に連結部材３１を固定し、連結部材３１先端に筒体３２を溶着する。棚板４１の各棚板角部５１を斜めに面取りして面取り部５２を形成し、この面取り部５２に、連結部材３１が挿通する切欠溝６１を形成する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠形状に形成されたフレームの少なくともいずれかの隅部に、支柱に支持される筒体が設けられた棚構造において、
前記隅部へ向けて延在する一方の辺の端部と他方の辺の端部とを連設し、両辺が連結されてなるコーナー部を形成するとともに、前記筒体を前記コーナー部の外側に配置した状態で当該コーナー部に連結したことを特徴とする棚構造。
【請求項２】
前記フレームを覆う棚板を備え、該棚板の角部に、前記フレームと前記筒体との連結部分が挿通する溝を形成したことを特徴とする請求項１記載の棚構造。
【請求項３】
前記筒体と前記コーナー部とを中間部材を介して連結し、前記フレームの前記隅部で連結された前記両辺と前記筒体とを離間したことを特徴とする請求項１記載の棚構造。
【請求項４】
前記中間部材を板状の連結部材で構成したことを特徴とする請求項３記載の棚構造。
【請求項５】
前記フレームを覆う棚板を備え、該棚板の角部に、前記連結部材が挿通する切欠溝を形成したことを特徴とする請求項４記載の棚構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラックを構成する支柱に支持される棚の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小物などを整理する際には、組み立て式のラックが使用されており、該ラックは、パイプ状の支柱と、該支柱に支持される棚とによって構成されている。
【０００３】
図９は、棚１０１を構成する枠状のフレーム１０２の隅部１０３を示す図であり、隅部１０３で交差するフレーム１０２の両辺１０４，１０４は、筒体１０５を介して連結されている。なお、前記フレーム１０２としては、図９の（ａ）に示すように、各辺１０４，１０４が二本の線材１０６，１０６及び波形形状の補強部材１０６ｂで構成されたものと、図９の（ｂ）に示すように、一本の角材１０７で構成されたものが挙げられる。
【０００４】
前記筒体１０５は、支柱に遊嵌する円筒状に形成されており、支柱の任意の高さ位置にストッパを外嵌するとともに、このストッパの薄肉側より前記筒体１０５を外嵌することによって、前記棚１０１を支柱に固定できるように構成されている。
【０００５】
また、前記棚１０１は、図１０に示すように、前記フレーム１０２に支持される棚板１１１を備えている。この棚板１１１は、棚面１１２と該棚面１１２の周縁より下方に延出した側面１１３とによって構成されており、当該棚板１１１を、図１０の（ｂ）に示すように、前記フレーム１０２に支持した状態で、前記側面１１３が前記フレーム１０２の外周部に配置されフレーム１０２の各辺１０４，１０４を被覆するように構成されている。
【０００６】
この棚板１１１の角部１２１には、切り欠き１２２が設けられており、図１０の（ａ）から図１０の（ｂ）に示したように、当該棚板１１１を前記フレーム１０２に取り付けた状態で、該フレーム１０２に設けられた前記筒体１０５を露出できるように構成されている。
【０００７】
このとき、前記フレーム１０２は、当該フレーム１０２を構成する隣接した両辺１０４，１０４が前記筒体１０５を介して連結される構造上、フレーム１０２の隅部１０３で交差する両辺１０４，１０４間には前記筒体１０５が介在し、両辺１０４，１０４間の幅寸法が広くなる。これに伴って、前記棚板１１１の角部１２１に設けられた前記切り欠き１２２の幅寸法も大きくなり、図１０の（ｂ）に示したように、その端面１３１が大きく露出してしまう。これにより、意匠性が低下するという問題があった。
【０００８】
これを解決する為に、図１１の（ａ）に示すように、前記切り欠き１２２の形状を前記筒体１０５と合致する円弧状にして意匠性の向上を図ろうとすると、ロスが増えるとともに加工時の作業効率が低下するという製造上の問題が発生する。
【０００９】
このため、図１１の（ｂ）に示すように、前記切り欠き１２２の端部にカバー部材１４１を設けるという構成を案出するに至った（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−３３６０６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、このように棚板１１１の切り欠き１２２にカバー部材１４１を設ける構造にあっては、部材コストがかかるという問題があった。
【００１１】
一方、図１２の（ａ）に示すように、複数の棚１０１，・・・を支柱１５１部分で水平連結してラック１５２を形成する場合がある。
【００１２】
この場合、製造工程において、一方の棚１０１では、図１２の（ｂ）に示すように、他方の棚１０１と突き合わせる辺１０４ａへの筒体１０５の取り付け工程を省略することとなるが、隅部１０３で交差する両辺１０４，１０４は筒体１０５を介して連結される構造上、隣接した辺１０４，１０４が離れた状態となってしまう。すると、フレーム１０２の剛性が低下するとともに、意匠性も低下するという問題が生じてしまう。
【００１３】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、コスト高を招くことなく、剛性を維持しつつ外観品質を高めることができる棚構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の棚構造にあっては、枠形状に形成されたフレームの少なくともいずれかの隅部に、支柱に支持される筒体が設けられた棚構造において、前記隅部へ向けて延在する一方の辺の端部と他方の辺の端部とを連設し、両辺が連結されてなるコーナー部を形成するとともに、前記筒体を前記コーナー部の外側に配置した状態で当該コーナー部に連結した。
【００１５】
ここで、本明細書中において、筒体とは、断面形状が円形の円筒だけを示すものではなく、その断面形状に限定されるものではない。例えば、断面形状が矩形状の角筒であっても良い。
【００１６】
すなわち、枠形状に形成されたフレームの隅部へ向けて延在する一方の辺と他方の辺とは、各辺の端部で連設されており、隣接する両辺に筒体が介在する場合と比較して、両辺間の幅寸法が小さくなる。このため、当該フレームに支持される棚板の角部に、前記筒体に連設された前記各辺が挿通可能な幅寸法の切り欠きを設けなければならなかった従来と比較して、切り欠き部分の幅寸法を小さくすることができる。
【００１７】
一方、複数の棚を支柱部分で水平連結してラックを形成する場合がある。この場合、製造工程において、一方の棚では、他方の棚と突き合わせる辺への筒体の取り付け工程を省略することとなる。このとき、この筒体が接続されるフレームのコーナー部では、隣接した両辺が連設されている。このため、隣接する辺が離れた状態となってしまう従来と比較して、フレームの剛性が高められる。
【００１８】
また、請求項２の棚構造においては、前記フレームを覆う棚板を備え、該棚板の角部に、前記フレームと前記筒体との連結部分が挿通する溝を形成した。
【００１９】
これにより、フレームは、棚板によって覆われる。また、この棚板の角部には、前記フレームと筒体との連結部分が挿通する溝が形成されている。このため、前記フレームと筒体との連結部分が前記棚板角部の溝を挿通することで、前記筒体は、前記棚板より露出される。
【００２０】
さらに、請求項３の棚構造では、前記筒体と前記コーナー部とを中間部材を介して連結し、前記フレームの前記隅部で連結された前記両辺と前記筒体とを離間した。
【００２１】
すなわち、隣接する両辺が連設されてなるコーナー部と筒体との間には、中間部材が介在する。このため、当該フレームに支持される棚板角部の切り欠き部分は、前記中間部材が挿通する幅寸法に設定される。
【００２２】
加えて、請求項４の棚構造にあっては、前記中間部材を板状の連結部材で構成した。
【００２３】
すなわち、フレームのコーナー部と筒体とを連結する中間部材は、板状の連結部材で構成されており、その厚み寸法が薄肉に形成される。これにより、前記フレームに支持される棚板角部の切り欠き部分は、板状の連結部材が挿通する幅寸法に設定される。
【００２４】
そして、請求項５の棚構造では、前記フレームを覆う棚板を備え、該棚板の角部に、前記連結部材が挿通する切欠溝を形成した。
【００２５】
これにより、フレームは、棚板によって覆われる。また、この棚板の角部には、前記フレームと筒体との連結部材が挿通する切欠溝が形成されている。このため、前記フレームと筒体とを連結する前記連結部材が前記棚板角部の切欠溝を挿通することで、前記筒体は、前記棚板より露出される。
【発明の効果】
【００２６】
以上説明したように、本発明の請求項１の棚構造にあっては、フレームの隅部へ向けて延在する一方の辺の端部と他方の辺の端部とを連設したので、隣接する両辺間に筒体が介在する場合と比較して、両辺間の幅寸法を小さくすることができる。このため、筒体を介して連結される両辺間の幅が広くなり、棚板角部の切り欠き部分の幅寸法も大きくせざるを得なかった従来と比較して、当該フレームに支持される棚板角部の切り欠き部分の幅寸法を小さくすることができる。
【００２７】
これにより、前記切り欠き部分の露出を抑えることができるので、従来のように切り欠き部分を筒体に合わせて精度良く加工したり、切り欠き端部にカバー部材を設ける等のコスト高を招くこと無く、意匠性を向上することができる。
【００２８】
一方、複数の棚を支柱部分で水平連結してラックを形成する場合など、フレームへの筒体の取り付けを省略することがある。この場合、前記筒体が接続されるフレームのコーナー部では、隣接した両辺が連設されている。このため、隣接する辺が離れた状態となる従来と比較して、フレームの剛性を高めることができるとともに、単体での意匠性の向上も図ることができる。
【００２９】
また、請求項２の棚構造においては、フレームを棚板によって覆うことで、外観品質を高めることができる。
【００３０】
そして、この棚板の角部には、前記フレームと筒体との連結部分が挿通する溝が形成されている。このため、前記フレームと筒体との連結部分が前記棚板角部の溝を挿通することで、前記筒体を前記棚板より露出させることができる。
【００３１】
さらに、請求項３の棚構造では、隣接する両辺が連設されてなるコーナー部と筒体との間には、中間部材が介在しており、当該フレームに支持される棚板角部の切り欠き部分を、前記中間部材が挿通する幅寸法まで狭くすることができる。
【００３２】
加えて、請求項４の棚構造にあっては、フレームのコーナー部と筒体とを連結する中間部材を板状の連結部材で構成することで、その厚み寸法を薄肉にすることができる。
【００３３】
これにより、前記フレームに支持される棚板角部の切り欠き部分を、板状の連結部材の板厚まで狭くすることができ、前記切り欠きの幅寸法を、さらに小さくすることができるとともに、当該切り欠きを前記筒体で隠すこともできる。よって、外観品質のさらなる向上を図ることができる。
【００３４】
そして、請求項５の棚構造では、フレームを棚板によって覆うことができる。
【００３５】
また、この棚板の角部には、前記フレームと筒体との連結部材が挿通する切欠溝が形成されている。このため、前記フレームと筒体とを連結する前記連結部材が前記棚板角部の切欠溝を挿通することで、前記筒体を、前記棚板より露出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかる棚構造を有した棚１の使用形態を示す図であり、当該棚１と支柱２とによって組み立てられたラック３が示されている。
【００３７】
このラック３は、四隅に立設された四本の前記支柱２，・・・と、各支柱２，・・・によって四隅が支持された三枚の前記棚１，・・・とによって形成されている。前記支柱２は、金属製のパイプ材によって構成されており、その周面には、上下方向に等間隔をおいて複数の係止溝４，・・・が形成されている。
【００３８】
前記棚１は、図２に示すように、長方形枠状の形成されたフレーム１１を備えており（フレーム１１の隅部のみ図示）、該フレーム１１の相対向する短辺１２，１２及び相対向する長辺１３，１３は、金属製の角パイプによって形成されている。なお、前記各辺１２，１２，１３，１３は、従来例と同様に、二本の線材及び波形の補強部材で構成しても良い。また、相対向する長辺１３，１３は、その中央部が角パイプからなる中桟１４で連結されており（図５参照）、当該フレーム１１を補強している。
【００３９】
このフレーム１１の各隅部２１，・・・では、前記短辺１２と前記長辺１３とが隅部２１へ向けて延在するとともに該隅部２１で交差しており、一方の辺のである前記短辺１２の端部と他方の辺である前記長辺１３の端部とは、溶接によって接合されている。これにより、各隅部２１，・・・には、隣接する両辺１２，１３が直角に連結されてなるコーナー部２２，・・・が形成されており、各辺１２，１２，１３，１３のみによって長方形の枠体が成立している。
【００４０】
前記各コーナー部２２，・・・の頂点部には、金属板からなる中間部材としての連結部材３１が溶接によって固定されている。該連結部材３１は、縦長の長方形板状に形成されており、当該連結部材３１は、当該コーナー部２２の外側へ向けて延出している。この連結部材３１の先端は、筒体３２の外周面に溶着されており、該筒体３２は、前記コーナー部２２より外側に配置された状態で当該コーナー部２２で交差する前記短辺１２及び前記長辺１３から離間した部位に配置されている。
【００４１】
前記筒体３２は、金属製の円筒体によって構成されており、当該筒体３２は、前記支柱２に遊嵌する内径寸法に設定されている。これにより、図１に示したように、前記支柱２の任意の高さ位置に設けられた係止溝４上に図外のストッパを外嵌するとともに、該ストッパの薄肉側より前記筒体３２を外嵌して、ストッパを前記支柱２に押圧することによって、前記フレーム１１を前記支柱２に固定できるように構成されている。
【００４２】
そして、前記棚１は、図３に示すように、前記フレーム１１に支持された状態でネジ止めされる棚板４１を備えている。該棚板４１は、木材や合成木材やパーティクルボード等の木質系部材で構成されており、その外側面は、装飾シートで被覆されている。なお、前記棚板４１の材質としては、木質系部材に限定されるものではない。例えば、合成樹脂や金属で形成されるものであっても良い。
【００４３】
この棚板４１は、前記フレーム１１に適合した長方形状の平板４２と、該平板４２の各短辺４３，４３の縁部に沿って延設された角材からなる短辺側壁部材４４，４４と、前記平板４２の各長辺４５，４５の縁部に沿って延設された角材からなる長辺側壁部材４６，４６とによって構成されており、当該棚板４１を、図３の（ｂ）に示すように、前記フレーム１１に支持した状態で、前記各側壁部材４４，４４，４６，４６が前記フレーム１１の外周部に配置され当該フレーム１１の各辺１２，１２，１３，１３を覆い隠すように構成されている。
【００４４】
この棚板４１の各棚板角部５１，・・・は、斜めに面取りされており、当該棚板角部５１には、前記短辺４３及び長辺４５に対して斜めに延在する面取り部５２が、前記平板４２の側縁と、斜めにカットされた前記短辺側壁部材４４の端面と、斜めにカットされた前記長辺側壁部材４６の端面とによって形成されているとともに、この面取り部５２は、前記装飾シートで被覆されている。なお、この面取り部５２は、前記筒体３２に合致した円弧状に形成しても良い。
【００４５】
そして、前記短辺側壁部材４４と前記長辺側壁部材４６との間には、隙間が形成されており、前記面取り部５２には、前記隙間からなる切欠溝６１が形成されている。この切欠溝６１の幅寸法は、前記フレーム１１に設けられた前記連結部材３１を挿通できる寸法であって、当該連結部材３１の厚み寸法に近い値に設定されており、当該切欠溝６１に前記連結部材３１を挿入した状態で、該連結部材３１の外周部に形成される隙間が最小限となるように設定されている。
【００４６】
以上の構成にかかる本実施の形態において、枠形状に形成されたフレーム１１の隅部２１へ向けて延在するとともに該隅部２１で交差する短辺１２と長辺１３とは、各辺１２，１３の端部で連設されており、隣接する両辺１２，１３間に筒体３２が介在する場合と比較して、両辺１２，１３間の幅寸法を小さくすることができる。
【００４７】
このため、筒体３２を介して連結される両辺１２，１３間の幅が広くなり、棚板角部５１の切り欠き部分の幅寸法も大きくせざるを得なかった従来と比較して、当該フレーム１１に支持される棚板４１の棚板角部５１に設けられた切欠溝６１の幅寸法を小さくすることができる。
【００４８】
これにより、前記切欠溝６１の露出を抑えることができるので、従来のように切り欠き部分を筒体３２に合わせて精度良く加工したり、切り欠き端部にカバー部材を設ける等のコスト高を招くこと無く、意匠性を向上することができる。
【００４９】
そして、隣接する両辺１２，１３が連設されてなるコーナー部２２と筒体３２との間には、板状の連結部材３１が介在しており、当該フレーム１１に支持される棚板４１の棚板角部５１の切欠溝６１を、前記連結部材３１の板厚まで狭くすることができる。
【００５０】
これにより、前記切欠溝６１の幅寸法を、さらに小さくすることができるとともに、当該切欠溝６１を、図３の（ｂ）に示したように、前記筒体３２で隠すこともでき、外観品質のさらなる向上を図ることができる。
【００５１】
一方、図４に示すように、複数の棚１，１を支柱２部分で水平連結してラック３を形成する場合がある。この場合、製造工程において、一方の棚１では、他方の棚１と突き合わせる短辺１２への筒体３２，３２の取り付け工程を省略することとなる。そして、ラック組立時には、突き合わせたフレーム１１，１１の短辺１２，１２同士を、図４の（ｂ）に示すように、コ字状金具７１及びネジ７２，７２で連結する。
【００５２】
このとき、図５に示すように、この筒体３２，３２が接続されるフレーム１１ａ単体でのコーナー部２２，・・・では、隣接した両辺１２，１３が連設されている。このため、隣接する辺１２，１３が離れた状態となってしまう従来と比較して、フレーム１１ａ単体での剛性を高めることができるとともに、単体での意匠性の向上も図ることができる。
【００５３】
したがって、矩形状のフレーム１１ａを形成した後、フレーム１１ａのコーナー部２２に筒体３２を溶接する溶接工程において、総てのコーナー部２２，・・・に筒体３２，・・・を溶接したフレーム１１ｂと、一端側の二カ所に筒体３２，３２が溶接されたフレーム１１ｃとを選択的に製造することができる。
【００５４】
なお、本実施の形態にあっては、短辺１２，１２と長辺１３，１３とが角パイプで形成されたフレーム１１に棚板４１を支持して棚１を構成した場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、図６に示すように、短辺１２，１２と長辺１３，１３とが波型線材で連結された二本の金属線材で構成されたフレーム１１ｄに網体８１を接合して棚１ａを形成しても良い。
【００５５】
この基本となるフレーム１１ｄにあっても、総てのコーナー部２２，・・・に筒体３２，・・・を溶接してフレーム１１ｅを製造したり、一端側の二カ所に筒体３２，３２を溶接してフレーム１１ｆを製造することができる。
【００５６】
また、本実施の形態にあっては、フレーム１１のコーナー部２２に連結部材３１を介して筒体３２を溶着した場合を例に挙げて説明したが、図７に示すように、筒体３２の周面を直接前記コーナー部２２の頂点部分に溶着しても良い。
【００５７】
さらに、図８に示すように、フレーム１１の隅部２１へ向けて延在する短辺１２の端部と長辺１３の端部とを連結片９１を介して連設してコーナー部２２を形成するとともに、このコーナー部２２に連結部材３１を設けて前記筒体３２を設けても良い。
【００５８】
そして、本実施の形態にあっては、筒体３２が円筒の場合を例に挙げて説明したが、この断面形状に限定されるものではない。例えば、支柱２が角パイプで構成されたラック３においては、前記筒体３２を矩形筒で構成するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態のフレームの要部を示す拡大図である。
【図３】同実施の形態の棚の要部を示す拡大図で、（ａ）はフレームから棚板を外した状態を示す図であり、（ｂ）はフレームに棚板を取り付けた状態を示す図である。
【図４】（ａ）は、同実施の形態の他の利用形態を示す図であり、（ｂ）は、その要部を示す説明図である。
【図５】同実施の形態のフレームを形成する過程を示す説明図である。
【図６】他の実施の形態のフレーム及び該フレームを形成する過程を示す説明図である。
【図７】他の実施の形態のフレームの要部を示す拡大図である。
【図８】さらに他の実施の形態のフレームの要部を示す拡大図である。
【図９】（ａ）は従来のフレームの要部を示す拡大図であり、（ｂ）は他の従来のフレームの要部を示す拡大図である。
【図１０】同従来例の棚の要部を示す拡大図で、（ａ）はフレームから棚板を外した状態を示す図であり、（ｂ）フレームに棚板を取り付けた状態を示す図である。
【図１１】（ａ）は、他の従来例の棚板の要部を示す拡大図であり、（ｂ）は、棚板の切り欠き端部にカバー部材を取り付けた状態を示す図である。
【図１２】（ａ）は、同従来例の他の利用形態を示す図であり、（ｂ）は、そのフレームの要部を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６０】
１    棚
２    支柱
３    ラック
１１    フレーム
１２    短辺
１３    長辺
２１    隅部
２２    コーナー部
３１    連結部材
３２    筒体
４１    棚板
５１    棚板角部
６１    切欠溝
【図１】
2006212225.tif 000003
【図２】
2006212225.tif 000004
【図３】
2006212225.tif 000005
【図４】
2006212225.tif 000006
【図５】
2006212225.tif 000007
【図６】
2006212225.tif 000008
【図７】
2006212225.tif 000009
【図８】
2006212225.tif 000010
【図９】
2006212225.tif 000011
【図１０】
2006212225.tif 000012
【図１１】
2006212225.tif 000013
【図１２】
2006212225.tif 000014