(57)【要約】【課題】コアの内周面及び支持軸の外周面の加工精度が低くてもコアを短時間で安定して中心線上に固定することのできる支持軸を提供する。【解決手段】モータの巻線機におけるコア支持軸１において、ほぼ円柱状で上端面に凹部、及びこの凹部から外周面に至る径方向の貫通孔が周方向に複数個等間隔に形成された支持軸本体２と、前記凹部に上下動可能に嵌合され、外周面に下方に向かうに連れて径小となるテーパ部が形成されたカム４と、前記各貫通孔に装填され、前記テーパ部の下方への移動に伴って本体の外周面に向かう転動体５とを備えることを特徴とする。【選択図】図１
2006296101.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの巻線機におけるコア支持軸において、
ほぼ円柱状で上端面に凹部、及びこの凹部から外周面に至る径方向の貫通孔が周方向に複数個等間隔に形成された支持軸本体と、
前記凹部に上下動可能に嵌合され、外周面に下方に向かうに連れて径小となるテーパ部が形成されたカムと、
前記各貫通孔に装填され、前記テーパ部の下方への移動に伴って本体の外周面に向かう転動体と
を備えることを特徴とするコア支持軸。
【請求項２】
前記カムの下端面と凹部底面との間に弾性体が装填され、前記カムの上方に前記弾性体の復元力に抗してカムの上端面を押す押圧手段が設けられている請求項１に記載のコア支持軸。
【請求項３】
前記転動体は、一つの貫通孔に径方向に直列に複数個装填されていて、最も内側の転動体が剛性もしくは硬質の材料からなり、最も外側の転動体が弾性もしくは軟質の材料からなる請求項１に記載のコア支持軸。
【請求項４】
前記支持軸本体は、貫通孔より上位の部分の外径が下位の部分の外径よりも小さく形成されている請求項１に記載のコア支持軸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、モータの巻線機におけるコア支持軸に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６に斜視図で示すように、モータコアＣの外周に突出したポールＰｎにコイルを形成するためには、コアＣの軸孔を図略の支持軸に嵌合し、ノズルＮにワイヤーＷを通してノズルＮの旋回とともにワイヤーＷを巻き付ける方法が一般的に採られている。この方法によれば、コアＣが支持軸に固定されている限り、ワイヤーＷはサイドフォーマーＳ、サイドプレートＥ及びフォーマーチップＦに案内されてポールＰｎに整列巻きされる。従来、支持軸に対するコアＣの空転防止手段として、（１）支持軸の外周面に一つ又は二つの凸部、コアの内周面にそれを受け入れる凹部を形成する、（２）支持軸に段差を設けてコアの一端面を載せ、他端面よりコアにスラストを加える、等が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記いずれの空転防止手段もコアを支持軸に着脱自在に嵌合させるとともにコアが支持軸に対して偏芯しないようにする必要上、コアの内周面及び支持軸の外周面を高い精度で加工しなければならない。仮に高精度に加工したとしても交差の範囲内でコアの内径がばらつくことから、コアの中心と支持軸の中心を完全に一致させることは依然としてできず、巻線精度は低い。また、コアの内周面に凹部を形成することは、コアの強度低下を招く。他方、コアにスラストを加える場合、スラスト付与手段の存在故に巻線機を大型化するうえ、コアの着脱に時間がかかる。
それ故、この考案の課題は、コアの内周面及び支持軸の外周面の加工精度が低くてもコアを短時間で安定して中心線上に固定することのできる支持軸を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
その課題を解決するために、この発明のコア支持軸は、
ほぼ円柱状で上端面に凹部、及びこの凹部から外周面に至る径方向の貫通孔が周方向に複数個等間隔に形成された支持軸本体と、
前記凹部に上下動可能に嵌合され、外周面に下方に向かうに連れて径小となるテーパ部が形成されたカムと、
前記各貫通孔に装填され、前記テーパ部の下方への移動に伴って本体の外周面に向かう転動体と
を備えることを特徴とする。
【０００５】
この発明によれば、支持軸本体の外周面にコアを嵌合した状態でカムを下方に移動させると、転動体が貫通孔内を転動して外周面に向かいコアの内周面を圧接する。貫通孔及び転動体は周方向に均等に設けられているので、コアの内周面は同時に均等に圧接される。これによりコアが支持軸に固定される。
前記カムの下端面と凹部底面との間に弾性体が装填され、前記カムの上方に前記弾性体の復元力に抗してカムの上端面を押す押圧手段が設けられていると好ましい。押圧を解除するだけで弾性体の復元力によりカムが上方に復帰し、コアに対する転動体の圧接力が弱まり、巻線終了後のコアを取り出すことができるからである。
【０００６】
前記貫通孔は、周方向に等間隔に三つ形成されているのが好ましい。これによりコアが三点支持され、支持軸との同心性が確保されるからである。
また、前記転動体は、一つの貫通孔に径方向に直列に複数個装填されていて、最も内側の転動体が金属、セラミック、硬質プラスチックなどの剛性もしくは硬質の材料からなり、最も外側の転動体が軟質プラスチック、ゴムなどの弾性もしくは軟質の材料からなるのが好ましい。内側の転動体が剛性もしくは硬質の材料からなるので高精度にカムと連動するとともに、外側の転動体が弾性もしくは軟質の材料からなるのでコアの内周面に対してこれを強く圧接させることができるからである。
前記支持軸本体は、貫通孔より上位の部分の外径が下位の部分の外径よりも小さく形成されていれば、その径違いによって生じる段差でコアの軸方向位置を決める事ができるので好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
この発明のコア支持軸によれば、コアの内周面が同時に均等に圧接されてコアが固定されるので、支持軸の外周面やコアの内周面の加工精度が少々低くても支持軸に対するコアの同心性が維持される。また、コアの内周面に凹部を形成する必要はなく、支持軸だけで固定するので、高強度のコアを低コストで製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明の実施形態に係る支持軸を図面とともに説明する。図１は実施形態の支持軸を示す一部破断正面図、図２は支持軸本体を示す上端部破断正面図、図２は同じく上端部右側面図、図３は同じく平面図、図４は図２におけるＸＸ断面図である。
支持軸１は、支持軸本体２、スプリング３、カム４及び転動体５を備え、ロッド６と対をなして磁気モータのコアＣにワイヤＷを巻き付ける際にコアを支持するものである。
【０００９】
支持軸本体２は、断面円形で下端から軸方向長さ四分の一程度の基部２１、それに続いて径方向に張り出したフランジ２２及びその上方に細長く延びる胴部２３からなる。胴部２３には、上端面に断面円形の深い凹部２４が形成され、更にこの凹部２４の内周面における浅い位置から外周面に至る径方向の６つの貫通孔２５が周方向に等間隔に形成されている。貫通孔２５と貫通孔２５とは周方向に交互に配列しており、貫通孔２５は凹部２４内周面から胴部２３外周面に至るまで一様な内径を有するのに対して貫通孔２５は外周面に至る直前で減径されている。これらの貫通孔２５は、胴部２３外周面より穿孔工具を径方向に進行させ、対角側の外周面に達する直前でテーパになるように加工することにより形成される。
【００１０】
胴部２３外径は、貫通孔２５より下位の部分が上位の部分（貫通孔２５の開口端面を含む）より大きく、凹部２４内径はその逆になっている。従って、胴部２３外周面には貫通孔２５の下端を通る円周線に沿って段差２８が存在する。また貫通孔２５の少し下位に胴部２３を径方向に貫通するピン孔２６が形成されている。ピン孔の内径は凹部２４の内径よりも小さい。更にまた、胴部２３外周面よりピン孔２６に向かって垂直にネジ孔２７が形成されている。基部２１の下端付近の外周面にはねじ切りがされている。
【００１１】
スプリング３は、凹部２４の底に装填されており、カム４は、径小部４ａ、径大部４ｃ及び径大部４ｃから径小部４ａにかけて次第に径小となるテーパ部４ｂからなるほぼ円柱状をなし、径小部４ａに径方向に貫通し軸方向に長いピン孔４ｄが形成されている。カム４は、径小部４ａが下になるように凹部２４におけるスプリング３の上に上下動可能に嵌合されている。そして、ピン孔４ｄ及び２６の両方にピン７が通されることにより、カム４が胴部２３に対して固定されている。また、ネジ孔２７に図略の止めねじがねじ嵌合されることにより、ピン７の抜けが防止されている。
【００１２】
転動体５は、いずれも外径が貫通孔２５の内径よりも僅かに小さい球形をなし、各貫通孔２５に径方向に２個装填されている。その内訳は、金属からなり内側に位置する転動体５ａ及び硬質ゴムからなり外側に位置する転動体５ｂである。ロッド６は、支持軸１の上方に支持軸本体２と同軸上に往復動可能に設けられている。ロッド６の下端には、胴部２３の上端の径小部を受け入れる凹部６ａが形成されている。
【００１３】
支持軸１は、巻線機の軸固定台に基部２１をねじ嵌合することにより搭載され固定される。そして、コアＣを胴部２３上端の減径部分に嵌合し、段差２８の上に載せた状態でロッド６をエアーシリンダなどの力で加工させると、ロッド６の下面にてカム４の上面が押さえられてカム４がスプリング３の復元力に抗して下降する。テーパ部４ｂの移動に伴って転動体５ａが外側に押され、転動体５ｂがコアＣの内周面を圧接する。これによりコアＣが支持軸１に固定される。
また、巻線が終了したときは、ロッド６への押圧を解除する。するとロッド６がスプリング３の弾性復元力により上昇し、転動体５ｂとコアＣの内周面との接触圧が低下し、コアＣを直ぐに取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態の支持軸を示す一部破断正面図である。
【図２】支持軸本体を示す上端部破断正面図である。
【図３】同じく上端部右側面図である。
【図４】同じく平面図である。
【図５】図２におけるＸＸ断面図である。
【図６】コアにワイヤを巻き付ける一般的方法を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  支持軸
２  支持軸本体
３  スプリング
４  カム
５  転動体
６  ロッド
【図１】
2006296101.tif 000003
【図２】
2006296101.tif 000004
【図３】
2006296101.tif 000005
【図４】
2006296101.tif 000006
【図５】
2006296101.tif 000007
【図６】
2006296101.tif 000008