(57)【要約】【課題】  コルゲート部材の固定作業及び取り外し作業が容易であるコルゲート部材の固定構造を提供する。【解決手段】  電線束１の外周にコルゲート部材２を固定するようにしたコルゲート部材２の固定構造において、電線束１の外周に拘束テープ３を巻き付け、この拘束テープ３の上から位置決めバンド４を固定し、電線束１の直径より大きな開口７を有する一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂを電線束１の外周に被せ、この一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂの内面凹凸部８を位置決めバンド４の凹凸部６に嵌合自在にした。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線束の外周にコルゲート部材を固定するようにしたコルゲート部材の固定構造において、
前記電線束の外周に位置決めバンドを固定し、前記電線束の直径より大きな開口を有するコルゲート部材を前記電線束の外周に配置し、このコルゲート部材の内面凹凸部を前記位置決めバンドの被嵌合部に嵌合自在にしたことを特徴とするコルゲート部材の固定構造。
【請求項２】
請求項１記載のコルゲート部材の固定構造であって、
前記コルゲート部材は一対のコルゲート分割片から構成され、この一対のコルゲート分割片は前記電線束の直径より大きな開口を軸方向に沿ってそれぞれ有することを特徴とするコルゲート部材の固定構造。
【請求項３】
請求項１記載のコルゲート部材の固定構造であって、
前記位置決めバンドの被嵌合部は前記コルゲート部材の前記内面凹凸部に噛み合う凹凸部であることを特徴とするコルゲート部材の固定構造。
【請求項４】
請求項１記載のコルゲート部材の固定構造であって、
前記位置決めバンドの被嵌合部は前記コルゲート部材の前記内面凹凸部の凹部に嵌合する凸部であることを特徴とするコルゲート部材の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線束の外周に固定するコルゲート部材の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコルゲート部材５０は、図７に示すように、蛇腹状の円筒形状を有し、その軸方向に沿ってスリット５１が形成されている。
【０００３】
このコルゲート部材５０を電線束５２に固定する手順を説明する。
【０００４】
図８に示すように、先ず、電線束５２の外周に拘束テープ５３を荒く巻き付ける。これにより、電線束５２の外形を整え、コルゲート部材５０のスリット５１より電線束５２をスムーズに、且つ、損傷させることなく挿入するためである。次に、図９に示すように、コルゲート部材５０のスリット５１を強制的に開口する取付治具５４を使用して電線束５２の外周にコルゲート部材５０を被せる。最後に、図１０に示すように、コルゲート部材５０の位置ずれを防止するために、コルゲート部材５０の両方の端末と電線束５２との間をビニールテープ５５で固定する。
【０００５】
このようにコルゲート部材５０を固定した電線束５２は、コルゲート部材５０のどの箇所でも折り曲げできるため、この折り曲げた配索経路に沿って配索できる。そして、配索経路の周辺部材等と電線束５２が直接に接触することがなく、電線束５２の損傷等を防止できる。
【特許文献１】特開２０００−２５３５３４号公報（図３等）
【特許文献２】特開２００３−９３４５号公報（図１等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来のコルゲート部材５０の固定構造では、コルゲート部材５０を固定する前に、該コルゲート部材５０を固定するほぼ全域に亘って拘束テープ５３を荒巻きする必要があった。また、コルゲート部材５０のスリット５１より電線束５２を挿入する際に、強制開口したスリット５１のエッジで電線束５２を損傷させないように取付治具５４を使用する必要があった。さらに、コルゲート部材５０の端末と電線束５２間の位置ずれを防止するために、ビニールテープ５５を巻き付ける必要があった。これらにより、コルゲート部材５０の固定作業が煩雑であるという問題があった。
【０００７】
また、リサイクルのために電線束５２よりコルゲート部材５０を分離する際に、該コルゲート部材５０の端末に巻き付けたビニールテープ５５を剥がさなければならず、取り外し作業が煩雑であるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、コルゲート部材の固定作業及び取り外し作業が容易であるコルゲート部材の固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、電線束の外周にコルゲート部材を固定するようにしたコルゲート部材の固定構造において、前記電線束の外周に位置決めバンドを固定し、前記電線束の直径より大きな開口を有するコルゲート部材を前記電線束の外周に配置し、このコルゲート部材の内面凹凸部を前記位置決めバンドの被嵌合部に嵌合自在にしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載のコルゲート部材の固定構造であって、前記コルゲート部材は一対のコルゲート分割片から構成され、この一対のコルゲート分割片は前記電線束の直径より大きな開口を軸方向に沿ってそれぞれ有することを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１記載のコルゲート部材の固定構造であって、前記位置決めバンドの被嵌合部は前記コルゲート部材の前記内面凹凸部に噛み合う凹凸部であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１記載のコルゲート部材の固定構造であって、前記位置決めバンドの被嵌合部は前記コルゲート部材の前記内面凹凸部の凹部に嵌合する凸部であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、電線束の外周に位置決めバンドを固定し、コルゲート部材をその開口より電線束の外周に被せ、コルゲート部材の内面凹凸部を位置決めバンドの被嵌合部に嵌合させた状態で装着すれば完了する。また、電線束に固定されたコルゲート部材は、電線束の外周よりコルゲート部材の開口を利用して取り外せば簡単に取り外しできる。コルゲート部材の固定作業にあって、拘束テープは、位置決めバンドを固定する箇所にのみ巻き付ければ良いため、従来例に比べて拘束テープの巻き付け作業が容易である。
【００１４】
また、コルゲート部材は、その大きな開口を利用して電線束を損傷させることなく電線束の外周に被せることができるため、従来例のように、取付治具を使用する必要がない。さらに、コルゲート部材は、その内面凹凸部で位置決めバンドに位置決めされるため、従来例のようにコルゲート部材の端末とワイヤーハーネス間をビニールテープで固定する必要がない。また、リサイクル等のための取り外し作業にあって、従来例のようにコルゲート部材の端末に巻き付けたビニールテープを剥ぎ取る必要がない。これらにより、コルゲート部材の固定作業及び取り外し作業が容易である。
【００１５】
請求項２の発明によれば、電線束の全周をコルゲート部材で保護することができる。
【００１６】
請求項３及び請求項４の発明によれば、請求項１の発明と同様の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１〜図４は本発明の一実施形態を示し、図１はコルゲート部材の固定構造の斜視図、図２（ａ）は、図１中Ａ−Ａ線に沿う断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）中Ｂ−Ｂ線に沿う要部の拡大断面図、図３は電線束の外周に拘束テープを巻き付けた状態を示す斜視図、図４は拘束テープの上に位置決めバンドを固定した状態を示す斜視図、図５は電線束の外周に一対のコルゲート分割片を被せる手前の状態を示す斜視図である。
【００１９】
図１に示すように、電線束１の外周には、コルゲート部材２が固定されている。即ち、図２（ａ），（ｂ）に示すように、電線束１の外周には拘束テープ３が巻き付けられている。電線束１の拘束テープ３上には位置決めバンド４が固定されている。この位置決めバンド４は、電線束１の外周に巻き付けされた可撓性のバンド体５と、このバンド体５に一体に設けられた被嵌合部である凹凸部６とから構成されている。この凹凸部６は、コルゲート部材２の内面とほぼ同一半径の円弧形状であり、２箇所の凸部と１箇所の凹部から成る。そして、位置決めバンド４及びその周辺の電線束１の外周を被うようにコルゲート部材２が固定されている。
【００２０】
コルゲート部材２は、一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂから構成されている。この一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂは半円筒形状であり、電線束２の直径より大きい幅寸法の開口７，７を軸方向に沿ってそれぞれ有する。また、一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂは双方の開口７，７を突き合わせた状態で組み付けられている。さらに、一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂは、蛇腹形状であり、この蛇腹形状によって内面側に内面凹凸部８がそれぞれ形成されている。この内面凹凸部８に位置決めバンド４の凹凸部６が嵌合自在にされている。
【００２１】
次に、コルゲート部材２の固定手順を説明する。
【００２２】
先ず、図３に示すように、電線束１の外周に拘束テープ３を巻き付ける。次に、図４に示すように、拘束テープ３上から電線束２に位置決めバンド４を固定する。
【００２３】
次に、図５に示すように、電線束１の位置決めバンド４の周辺位置に一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂを対向配置し、この対向配置した一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂを電線束１の外周に被せる。その際に、一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂの内面凹凸部８に位置決めバンド４の凹凸部６を嵌合させ、この嵌合させた状態で一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂ間を組み付ける。これにより、コルゲート部材２の装着が完了する。
【００２４】
また、電線束１に装着されたコルゲート部材２は、電線束１の外周より各コルゲート分割片２ａ，２ｂの開口７，７を利用して取り外せば簡単に取り外しできる。
【００２５】
コルゲート部材２の固定作業にあって、拘束テープ３は、位置決めバンド４を固定する箇所にのみ巻き付ければ良いため、従来例に比べて拘束テープ３の巻き付け作業が容易である。また、コルゲート部材２は、その大きな開口７，７を利用して電線束１を損傷させることなく電線束１の外周に被せることができるため、従来例のように、取付治具を使用する必要がない。さらに、コルゲート部材２は、その内面凹凸部８で位置決めバンド４に位置決めされるため、従来例のように、コルゲート部材の端末と電線束間をビニールテープで固定する必要がない。
【００２６】
また、リサイクル等のための取り外し作業にあって、従来例のように、コルゲート部材の端末に巻き付けたビニールテープを剥ぎ取る必要がない。これにより、コルゲート部材２の固定作業及び取り外し作業が容易である。
【００２７】
コルゲート部材２は一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂから構成され、この一対のコルゲート分割片２ａ，２ｂは電線束１の直径より大きな開口７，７を軸方向に沿ってそれぞれ有するので、電線束１の全周をコルゲート部材２で保護することができる。尚、コルゲート部材は、電線束１の直径より大きな幅の開口を有するものであれば良く、一対のコルゲート分割片がヒンジを介して連結されているものであっても良く、或いは、単一の部材から成るものであっても良い。
【００２８】
尚、位置決めバンド４の被嵌合部は、凸部が２箇所で凹部が１箇所の凹凸部６にて形成されているが、凹凸の数は問わない。
【００２９】
図６は位置決めバンドの変形例の斜視図である。
【００３０】
図６に示すように、位置決めバンド４Ａは、電線束１を拘束テープ３上から固定するリング状であり、このリング状の外周部が被嵌合部である単一の凸部１１にて形成されている。この凸部１１にコルゲート部材の内面凹凸部の凹箇所を嵌合させる。この変形例の位置決めバンド４Ａを使用しても前記実施形態と同様な作用・効果が得られることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態を示し、コルゲート部材の固定構造の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は、図１中Ａ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）は図２（ａ）中Ｂ−Ｂ線に沿う要部の拡大断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、電線束の外周に拘束テープを巻き付けた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、拘束テープ上に位置決めバンドを固定した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、電線束の外周に一対のコルゲート分割片を被せる手前の状態を示す斜視図である。
【図６】位置決めバンドの変形例の斜視図である。
【図７】従来例のコルゲート部材の斜視図である。
【図８】従来例を示し、電線束に拘束テープを荒巻した状態を示す斜視図である。
【図９】従来例を示し、電線束の外周にコルゲート部材を被せた状態を示す斜視図である。
【図１０】従来例を示し、コルゲート部材の固定構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  電線束
２  コルゲート部材
２ａ，２ｂ  一対のコルゲート分割片
３  拘束テープ
４，４Ａ  位置決めバンド
６  凹凸部（被嵌合部）
７  開口
８  内面凹凸部
１１  凸部（被嵌合部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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