(57)【要約】【課題】台座部分を箱と一体化して簡素化できるとともに、花き類の収納容器（鉢、籠など）や花束などの収納物を確実に固定して輸送可能な花き類輸送箱を提供することを課題とする。【解決手段】下フラップ４０のうち、組立てて箱を形成する際に相対向する位置となる一対のフラップ４０ａ,４０ｃ（第１フラップともいう）で箱の底部を形成している。そして、この第１フラップ以外の残りの一対のフラップ４０ｂ,４０ｄ（第２フラップともいう）に折り線を形成し、この折り線に沿って折り曲げて筒状とし、組立てて箱を形成する際に相対向する位置となる一対の台座部６０ａ,６０ｂを形成している。この台座部６０ａ,６０ｂによって収納容器７０を両側から挟持し固定する。【選択図】図１
2006044721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱胴部を形成する側板部と、この側板部に連接し底部を形成する複数の下フラップとを有して１枚の板紙で形成され、花き類を収納して輸送可能な花き類輸送箱であって、
前記下フラップのうち、組立てて箱を形成する際に相対向する位置となる１対の第１フラップで当該箱の底部を形成するとともに、この第１フラップとは別の一対の第２フラップにより保持対象である花き類の収納容器又は花束を両側から保持する台座部を、前記第１フラップで形成される前記底部の上側に形成したことを特徴とする花き類輸送箱。
【請求項２】
前記相対向する一対の第２フラップで形成される台座部の片側又は両側に、台座部の挟持用の間隔寸法を調節する寸法調節部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の花き類輸送箱。
【請求項３】
前記台座部を構成する相対向する一対の第２フラップの少なくとも一方の対向端部に、その対向端部同士の間隔を増大させる分離用の切れ目又は折り曲げ用の折り目が前記寸法調節部として形成され、その切れ目において対向端部の先端側を分離すること又は前記折り目において対向端部を折り曲げることにより前記台座部の対向寸法が増大可能とされたことを特徴とする請求項２に記載の花き類輸送箱。
【請求項４】
前記寸法調節部としての切れ目又は折り目は、前記台座部の対向間隔を段階的に増大させるように複数のものが所定の間隔で複数段形成されていることを特徴とする請求項３に記載の花き類輸送箱。
【請求項５】
前記台座部を構成する相対向する一対の第２フラップのうち少なくとも一方の第２フラップは、前記第１フラップにより形成される底部の側に向かって移動可能とされ、その移動の過程で該第２フラップの対向端部先端が他方の第２フラップの対向端部先端に接近することにより、前記台座部の対向間隔が狭まるように寸法調節され、この第２フラップの移動構造が台座部の間隔を狭める方向に調節する寸法調節部とされ、
該第２フラップは前記底部への移動の結果、前記保護対象をその対向端部先端で押圧可能とされたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の花き類輸送箱。
【請求項６】
前記台座部を構成する相対向する一対の第２フラップのうち少なくとも一方の第２フラップは、他方の第２フラップに向かって突出する三角形の頂角が形成されるように三角形状に折り曲げられ、かつ前記第１フラップで形成される前記底部に対しその頂角を増大、減少させるように移動可能に保持され、前記頂角が大きい状態からそれを小さくする向きに前記底部に向かって圧縮するように移動させることにより、該第２フラップの頂角を構成する頂部が他方の第２フラップの対向端部側にせり出すように接近することによって、前記台座部の間隔が狭まるように寸法調節され、その圧縮する方向の移動の結果、該第２フラップの頂部が前記保護対象を押圧可能とされたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の花き類輸送箱。
【請求項７】
前記第２フラップに形成された折り線に沿って折り曲げることにより、断面が角形状にして筒状の一対の前記台座部が形成され、
前記第２フラップそれぞれに切り込みを形成することにより、折り曲げた状態で１つの台座部に２箇所、一対の台座部で計４箇所の角部が形成され、
この角部で前記収納容器を挟持し固定することを特徴とする請求項１に記載の花き類輸送箱。
【請求項８】
前記第２フラップを折り曲げた状態において、前記角部のうち、１つの台座部の少なくとも１箇所、一対の台座部で少なくとも計２箇所に大きさ調整用の区画線が形成され、
この区画線に沿って曲げられることにより、４箇所の前記角部の相互間隔の変化する部分が形成されることを特徴とする請求項７に記載の花き類輸送箱。
【請求項９】
前記第２フラップに形成された折り線に沿って折り曲げることにより形成される一対の前記台座部のうち、一方の台座部を固定、他方の台座部を移動可能とし、
前記固定の台座部は、そのフラップに切り込みを形成することにより、折り曲げた状態で２箇所の角部が形成され、
前記移動可能な台座部は、折り曲げた状態で、少なくとも１箇所以上の押圧部が形成され、
前記固定の台座部の角部と、前記移動可能な台座部の押圧部とによって前記収納容器を挟持し固定し、
前記移動可能な台座部を上下に移動することにより、前記固定の台座部の角部と、前記移動可能な台座部の押圧部との相互間隔を変化可能とすることを特徴とする請求項１に記載の花き類輸送箱。
【請求項１０】
移動可能な前記台座部は、折り曲げた状態で断面が角形状をなすとともに、そのフラップに形成された切り込みにより、上下２箇所の押圧部が形成されることを特徴とする請求項９に記載の花き類輸送箱。
【請求項１１】
前記相対向する一対の第２フラップが、前記底部を形成する第１フラップ上側において、その底部からそれぞれ起立するように曲げ起こされ、その曲げ起こされた一対の起立片で囲まれた空間が保持部とされて、そこに前記保持対象が保持されることを特徴とする請求項１に記載の花き類輸送箱。
【請求項１２】
前記起立するように折り曲げられた第２フラップの上端部が、さらに他方の第２フラップ側に向くように折り曲げられて、前記底部から起立した箱形状の台座部が形成され、その箱形状の上面部分に形成された開口において前記保持対象が保持されることを特徴とする請求項１１に記載の花き類輸送箱。
【請求項１３】
前記第２フラップに形成された折り線に沿って折り曲げることにより、起立部とこの起立部に連接する水平部とを有する前記台座部が形成され、
前記第２フラップそれぞれに切り込みを形成することにより、折り曲げた状態で前記水平部に開口部が形成され、
この開口部に花束が挿入され、前記起立部で花束を保持することを特徴とする請求項１に記載の花き類輸送箱。
【請求項１４】
一対の前記第１フラップは、箱展開形状から組立てられて箱形態をなした状態で相互に重なる部分を有することを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか１項に記載の花き類輸送箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、花き類を収納して輸送する花き類輸送箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、切り花、鉢植えの花き類を収納して輸送するための輸送箱として、例えば特許文献１に示すように、切り花の輸送に適した紙箱の提案がある。また、花束においては、例えば箱の裏面に孔をあけて紐で固定し横積み或いは縦積みして輸送するのが一般的である。
【０００３】
【特許文献１】特開平８―２７６９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では切り花の束を収納保持することができる中枠（台座）が紙箱とは別体で２つのパーツから成り立っている。紙箱と台座とをそれぞれ保管管理する必要があり煩雑であった。また、台座の開口部分に切目を設けて収納物の大きさに対応して調整できるようにしているが、例えば開口と同じ大きさの収納物を入れる場合に切目によりその舌片となる部分が折れ曲がり易く、確実に固定することが出来ないことがあり、固定のために詰め物をすることがあった。
【０００５】
本発明は上記した背景をもとになされたもので、台座部分を箱と一体化して簡素化できるとともに、花き類の収納容器（鉢、籠など）や花束などの収納物を確実に固定して輸送可能な花き類輸送箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明花き類輸送箱は、箱胴部を形成する側板部と、この側板部に連接し底部を形成する複数の下フラップとを有して１枚の板紙で形成され、花き類を収納して輸送可能な花き類輸送箱であって、
前記下フラップのうち、組立てて箱を形成する際に相対向する位置となる１対の第１フラップで当該箱の底部を形成するとともに、この第１フラップとは別の一対の第２フラップにより保持対象である花き類の収納容器又は花束を両側から保持する台座部を、第１フラップで形成される底部の上側に形成したことを特徴とする。
【０００７】
上記本発明の花き類輸送箱は、１枚の板紙の下フラップのうち、１対の第１フラップで底部を形成するとともに、一対の第２フラップで台座部を形成しており、花き類の収納容器又は花束を固定する台座部が一体化でき、簡素化が図れる。輸送箱の保管管理も簡単にできる。このような板紙の加工は、紙や段ボールを用いるパッケージ製品を製造するための型、例えばトムソン抜き型を用いて切断加工できる。
【０００８】
その際、相対向する一対の第２フラップで形成される台座部の片側又は両側に、台座部の挟持用の間隔寸法を調節する寸法調節部を形成することができる。そして、台座部を構成する相対向する一対の第２フラップの少なくとも一方の対向端部に、その対向端部同士の間隔を増大させる分離用の切れ目又は折り曲げ用の折り目が寸法調節部として形成され、その切れ目において対向端部の先端側を分離すること又は折り目において対向端部を折り曲げることにより台座部の対向寸法が増大可能とすることができる。また、寸法調節部としての切れ目又は折り目は、台座部の対向間隔を段階的に増大させるように複数のものが所定の間隔で複数段形成することができる。このように第２フラップに寸法調節部が形成されることにより収納容器の大きさに対応して調節でき、収納容器を確実に保持できる。
【０００９】
また、その際、台座部を構成する相対向する一対の第２フラップのうち少なくとも一方の第２フラップは、第１フラップにより形成される底部の側に向かって移動可能とされ、その移動の過程で該第２フラップの対向端部先端が他方の第２フラップの対向端部先端に接近することにより、台座部の対向間隔が狭まるように寸法調節され、この第２フラップの移動構造が台座部の間隔を狭める方向に調節する寸法調節部とすることができる。第２フラップは底部への移動の結果、保護対象をその対向端部先端で押圧可能とすることができる。
【００１０】
さらに、台座部を構成する相対向する一対の第２フラップのうち少なくとも一方の第２フラップは、他方の第２フラップに向かって突出する三角形の頂角が形成されるように三角形状に折り曲げられ、かつ第１フラップで形成される底部に対しその頂角を増大、減少させるように移動可能に保持され、頂角が大きい状態からそれを小さくする向きに底部に向かって圧縮するように移動させることにより、該第２フラップの頂角を構成する頂部が他方の第２フラップの対向端部側にせり出すように接近することによって、台座部の間隔が狭まるように寸法調節し、その圧縮する方向の移動の結果、該第２フラップの頂部が保護対象を押圧可能とすることができる。
【００１１】
このように第２フラップが移動可能に構成されることにより収納容器の大きさに対応して微調整も可能であり、収納容器を確実に固定できる。
【００１２】
また、その際、第２フラップに形成された折り線に沿って折り曲げることにより、断面が角形状にして筒状の一対の台座部を形成することができる。また、第２フラップそれぞれに切り込みを形成することにより、折り曲げた状態で１つの台座部に２箇所、一対の台座部で計４箇所の角部を形成し、この角部で収納容器を挟持し固定するのが望ましい。このように第２フラップを折ることにより断面が角形状にして筒状の台座部として強度を高くすることができるとともに、切り込みにより４箇所の角部を形成し、収納容器を入れるときの抵抗を角部で受けるためにたわむこともない。この角部によって収納容器の周囲を両側から挟持し確実に固定でき、輸送中の振動などに対しても安定して保持できる。
【００１３】
さらに、第２フラップを折り曲げた状態において、角部のうち、１つの台座部の少なくとも１箇所、一対の台座部で少なくとも計２箇所の角部に大きさ調整用の区画線（例えばミシン目線）を形成するのが望ましい。この区画線に沿って曲げられることにより、４箇所の角部の相互間隔の変化する部分を形成することができる。このように区画線を形成し曲げることにより、４箇所の角部の相互間隔を変化させて、収納容器の大きさに対応して調整でき、固定も確実にできる。
【００１４】
また、第２フラップに形成された折り線に沿って折り曲げることにより形成される一対の台座部のうち、一方の台座部を固定、他方の台座部を移動可能とするのが望ましい。固定の台座部は、そのフラップに切り込みを形成することにより、折り曲げた状態で２箇所の角部を形成し、一方移動可能な台座部は、折り曲げた状態で、少なくとも１箇所以上の押圧部を形成するようにできる。固定の台座部の角部と、移動可能な台座部の押圧部とによって収納容器を挟持し固定することができる。移動可能な台座部を上下に移動することにより、固定の台座部の角部と、移動可能な台座部の押圧部との相互間隔を変化可能とすることができる。このように一方の台座部を固定、他方の台座部を移動可能とし、移動可能な台座部を上下に移動することにより、角部と押圧部との相互間隔を変化させて、収納容器の大きさに対応して微調整も可能であり、収納容器を確実に固定できる。
【００１５】
さらに、移動可能な台座部は、折り曲げた状態で断面が角形状をなし、そのフラップに切り込みを形成することにより、上下２箇所の押圧部を形成することができる。このように移動可能な台座部に２箇所の押圧部を形成しており、確実に収納容器を押さえ固定できる。
【００１６】
また、その際、相対向する一対の第２フラップが、底部を形成する第１フラップ上側において、その底部からそれぞれ起立するように曲げ起こされ、その曲げ起こされた一対の起立片で囲まれた空間が保持部となり、保持対象を保持することができる。そして、起立するように折り曲げられた第２フラップの上端部が、さらに他方の第２フラップ側に向くように折り曲げられて、底部から起立した箱形状の台座部が形成され、その箱形状の上面部分に形成された開口において保持対象を保持するようにできる。このように第２フラップを曲げ起こし及び折り曲げすることにより保持対象を確実に保持することができる。
【００１７】
また、第２フラップに形成された折り線に沿って折り曲げることにより、起立部とこの起立部に連接する水平部とを有する台座部を形成することができる。第２フラップそれぞれに切り込みを形成することにより、折り曲げた状態で水平部に開口部を形成し、この開口部に花束が挿入され、起立部で花束を保持することができる。このように第２フラップを折ることにより起立部を有する台座部を形成するとともに、切り込みにより水平部に花束の茎部分が入る開口を形成することにより、茎の部分を安定保持し花束を確実に固定することができる。
【００１８】
また、一対の第１フラップは、箱展開形状から組立てられて箱形態をなした状態で相互に重なる部分を有するようにできる。このように組立てられたときに第１フラップは相互に重なる部分（オーバーラップする部分）を有して箱の底部を形成しており、底部分が強化された輸送箱とすることできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
（実施例１）
以下、本発明の実施の形態につき、図面に示す実施例を参照して説明する。図１は本発明の花き類輸送箱の一部破断した斜視図、図２は図１の花き類輸送箱の展開図、図３は要部縦断面図、図４は図１のＡ−Ａ断面図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図である。花き類輸送箱１は、１枚の段ボール（板紙）で形成され、箱展開状態において、箱の胴部を形成する４つの側板部２０ａ,２０ｂ,２０ｃ,２０ｄ（以下、２０で代表させることもある）と、このうちの側板部２０ａの一側縁に連接し、箱組立ての際に接着片となる接着部３０と、側板部２０に連接し箱の底部を形成する４つの下フラップ４０ａ,４０ｂ,４０ｃ,４０ｄ（以下、４０で代表させることもある）と、側板部２０に連接し箱の天部を形成する上フラップ５０ａ,５０ｂ,５０ｃ,５０ｄ（以下、５０で代表させることもある）とを有している。
【００２０】
側板部２０ａと接着部３０との間に折り線２ａ、側板部２０ａ,２０ｂ,２０ｃ,２０ｄの隣り合う側板部との間に折り線２ｂ,２ｃ,２ｄを形成している。また、４つの側板部２０と４つの下フラップ４０との間にそれぞれ折り線４ａ,４ｂ,４ｃ,４ｄ、４つの側板部と４つの上フラップ５０との間にはそれぞれ折り線５ａ,５ｂ,５ｃ,５ｄを形成している。
【００２１】
側板部２０ａには（側板部２０ａ及び接着部３０に跨って）、折り線４ａとほぼ平行に切り込み線２１が形成され、この切り込み線２１によって開閉して収納物（例えば収納容器或いは花束）の出し入れを可能にする扉部２２が形成されている。切り込み線２１によって接着部３０が２分され、扉部２２と一体の接着部３０ａと、側板部２０ａの固定壁部２３と一体の接着部３０ｂとなる。扉部２２には上フラップ５０ａも一体となる。
【００２２】
本実施例では、下フラップ４０のうち、組立てて箱を形成する際に相対向する位置となる一対のフラップ４０ａ,４０ｃ（第１フラップともいう）で箱の底部を形成している。そして、この第１フラップ以外の残りの一対のフラップ４０ｂ,４０ｄ（第２フラップともいう）に折り線を形成し、この折り線に沿って折り曲げて筒状とし、組立てて箱を形成する際に相対向する位置となる一対の台座部６０ａ,６０ｂを形成している。すなわちフラップ４０ｂには折り線４ｂと平行にして所定間隔を隔てて第１折り線４１,第２折り線４２,第３折り線４３を形成するとともに、フラップ４０ｄには折り線４ｄと平行にして所定間隔を隔てて第１折り線４４,第２折り線４５,第３折り線４６を形成している。フラップ４０ｂの第１,第２,第３折り線４１,４２,４３の間隔寸法とフラップ４０ｄの第１,第２,第３折り線４４,４５,４６の間隔寸法とは同じとしている。
【００２３】
箱展開状態において、フラップ４０ｂには、第１折り線４１を基端部とし第１折り線４１と交差するように第２折り線４２側に延び、第２折り線４２と第３折り線４３との間における方向変換部を経て再び基端部へ戻る舌状（例えばＵ字状）の切り込み線４７を入れている。また、フラップ４０ｄにも同様に第１折り線４４を基端部とし舌状（例えばＵ字状）の切り込み線４８を入れている。このような板4紙の加工は、紙や段ボールを用いるパッケージ製品を製造するための型、例えばトムソン抜き型を用いて切断加工できる。
【００２４】
次に、箱の組立てについて説明する。側板部２０ａ,２０ｂ,２０ｃ,２０ｄを折り線２ａ,２ｂ,２ｃ,２ｄに沿って直角に折り曲げ、固定壁部２３の接着部３０ｂに接着剤を塗付し、側板部２０ｄの内側面と接着固定し、箱形態を形成する。扉部２２は開閉可能となっている。箱を組立てた形態における横断面は図４に示すように長方形状をなしている。
【００２５】
次に、花き類輸送箱１内に収納容器７０を収納する場合について説明する。第２フラップ４０ｂ,４０ｄに形成された第１,第２,第３折り線４１,４２,４３及び第１,第２,第３折り線４４,４５,４６に沿って直角に折り曲げることにより、断面が四角形状にして筒状の一対の台座部６０ａ,６０ｂが形成される（図３参照）。
【００２６】
第２フラップ４０ｂ,４０ｄを折り曲げた状態において、図４に示すように切り込み線４７,４８によって、一対の台座部６０ａ,６０ｂの対抗面に開口部６１ａ,６１ｂが形成されるとともに、一方の台座部６０ａに２箇所の角部６２ａ,６２ｂ、他方の台座部６０ｂに同じく２箇所の角部６２ｃ,６２ｄがそれぞれ形成される。第２フラップ４０ｂの第１,第２折り線４１,４２及び第２フラップ４０ｄの第１,第２折り線４４,４５に沿ってほぼ直角に折り曲げることにより、底部から起立する起立面６３ａ,６３ｂが形成され、この起立面６３ａ,６３ｂに角部６２ａ,６２ｂ及び角部６２ｃ,６２ｄが形成される。また、第２フラップ４０ｂの第２,第３折り線４２,４３及び第２フラップ４０ｄの第２,第３折り線４５,４６に沿ってほぼ直角に折り曲げることにより、起立面６３ａ,６３ｂに連接して水平面６４ａ,６４ｂが形成され、この水平面６４ａ,６４ｂに開口部６１ａ,６１ｂが形成される。
【００２７】
箱を組立てた形態において、台座部６０ａ,６０ｂによって収納容器７０（例えば籠、鉢、陶器の器など）を両側から挟持し固定するようにしている。すなわち台座部６０ａの２箇所の角部６２ａ,６２ｂと台座部６０ｂの２箇所の角部６２ｃ,６２ｄとで収納容器７０を固定する。台座部６０ａ,６０ｂの開口部６１a
６１ｂは、半円形状の空間を形成し、収納容器７０の外縁（例えば円弧状の外縁）を受け入れ易くしている（図４参照）。
【００２８】
箱を組立てた形態において、図５に示すように、箱の底部を形成する第１フラップ４０ａと４０ｃとは、相互に重なるようにようにしている。箱展開状態において（図２において）、側板部２０ｂの折り線４ｂと平行な水平方向の幅寸法を「ｘ」とし、第１フラップ４０ａの折り線４ａと直交する方向の幅寸法を「ｙ」とした場合に、「ｙ＝０．６ｘ〜ｘ」の範囲とすることができ、「ｙ＝０．８ｘ〜ｘ」とするのが望ましい。図５において、第１フラップ４０ａと４０ｃとは積層状態で形成されている。積層状態で外側のフラップ４０ｃの端部においてフラップ４０ａと接着テープなどの接着部材で接着固定する。
【００２９】
そして、図４に示すように、角部６２ａ,６２ｂ,６２ｃ,６２ｄの部分に収納容器７０の大きさに対応して、大きさ調整用のミシン目線を形成している。すなわち台座部６０ａの水平面６４ａに、角部６２ａを含んで折り曲げる（或いは切欠く）ことができるように円弧状のミシン目６７ａを形成している。このミシン目線６７ａに対応して、台座部６０ａの起立面６３ａに、ミシン目線６７ａに繋がって垂直方向に折り線６８ａを形成している（図５参照）。角部６２ｂの部分にも同様に水平面６４ａにミシン目線６７ｂ、起立面６３ａに折り線６８ｂを形成するとともに、台座部６０ｂの角部６２ｃ,６２ｄの部分にも同様に水平面６４ｂにミシン目線６７ｃ,６７ｄ、起立面６３ｂに折り線６８ｃ,６８ｄをそれぞれ形成している。これらミシン目線６７ａ,６７ｂ,６７ｃ,６７ｄは箱展開状態において予め形成しておくことができる。
【００３０】
ミシン目線６７ａ,６７ｂ,６７ｃ,６７ｄに沿って下方に折り曲げるとともに、折り線６８ａ,６８ｂ,６８ｃ,６８ｄに沿って内方（筒形態の台座部の内方）に折り曲げることにより、新しい角部６９ａ,６９ｂ,６９ｃ,６９ｄが形成される。図６は角部６２ｂの拡大図であり、新しい角部６９ｂの位置が示されている。他の角部６９ａ,６９ｃ,６９ｄについても同様に示すことができる。これにより角部６９ａと角部６９ｂ,６９ｄとの相互間隔が、ミシン目線６７ａ,６７ｂ,６７ｃ,６７ｄを折り曲げる以前における角部６２ａと角部６２ｂ,６２ｄとの相互間隔より大となるように変化し、収納容器７０の大きさに対応して調整できる。
なお、ミシン目線は角部分に複数形成してもよい。図６にはミシン目線６７ｂに加えミシン目線６５ｂを形成し、計２本のミシン目線を形成した例を示している。ミシン目線に対応して、起立面に設ける折り線も同様に複数形成することができる。それぞれ４箇所の角部分に同様に、水平面にミシン目線、起立面に折り線を複数形成することができ、収納容器の種々大きさに対応して調整できる。
【００３１】
このように第２フラップ４０ｂ,４０ｄを折り曲げることにより、断面が角形状にして筒状の台座部６０ａ,６０ｂとして強度を高くすることができるとともに、切り込み線４７,４８により４箇所の角部６２a,６２ｂ,６２ｃ,６２ｄを形成し、収納容器７０を入れるときの抵抗をこの４箇所の角部６２a,６２ｂ,６２ｃ,６２ｄで受けるためにたわむこともない。この角部６２a,６２ｂ,６２ｃ,６２ｄによって収納容器７０の周囲を両側から挟持し確実に固定でき、輸送中の振動などに対しても安定して保持できる。
【００３２】
また、角部６２a,６２ｂ,６２ｃ,６２ｄの部分にミシン目線６７ａ,６７ｂ,６７ｃ,６７ｄ及び折り線６８ａ,６８ｂ,６８ｃ,６８ｄが形成され、これが切り離され、折り込まれることにより、４箇所の角部の相互間隔を変化させて、収納容器７０の大きさに対応して調整でき、固定も４箇所の角部で確実にできる。このような断面が角形状にして筒状の一対の台座部６０ａ,６０ｂを有する花き類輸送箱１は、収納容器７０として、例えば籠のすぐ上から花が横に拡がって収容されるアレンジ花と呼ばれる花の収納形態の場合に有効であり、籠の大きさに対応して調整が可能である。
【００３３】
さらに、箱が組立てられたときに第１フラップ４０ａ,４０ｃは相互に重なる部分（オーバーラップする部分）を有して花き類輸送箱１の底部を形成しており、底部分が強化された花き類輸送箱とすることできる。
【００３４】
なお、箱展開状態において（図２参照）、第２フラップ４０ｂの折り線４ｂと直交する方向の幅寸法を「ｙｂ」は、第１フラップ４０ａの幅寸法「ｙ」に対して常に同じとは限らない。収納容器７０の大きさによっては、「ｙｂ＞ｙ」の場合や「ｙｂ＜ｙ」の場合がある。具体的には収納容器７０の大ききが小さい場合に「ｙｂ＞ｙ」とすることができる。また。第２フラップ４０ｄについても同様のことが言える。従って、下フラップ４０は４つのフラップの端縁が同一線状に揃う状態とは限らない。
【００３５】
箱を組立てた形態において、図４に示すように、舌状の切り込み線４７及び４８によって、舌片部６６ａ及び６６ｂが形成される。図４において破線で示すように、箱の底部と同じ面上に形成される。この舌片部６６ａ及び６６ｂは、開口部６１a,６１ｂ側に起こすように折り曲げることにより、収納容器７０の大きさが小さい場合の大きさ調整に利用可能である。なお、以下の図において、舌片部６６ａ及び６６ｂの図示を省略する場合もある。
【００３６】
（変形例１）
図７は花き類輸送箱の変形例を示す。実施例１に次のような変形を加えている。角部のうち、１つの台座部に少なくとも１箇所、一対の台座部で計２箇所の大きさ調整用のミシン目線を形成している。花き類輸送箱８１は、一方の台座部９０ａの角部９２ｂの部分の水平面９４ａにミシン目線９７ｂを形成し、角部９２ａの部分にはミシン目線を形成していない。また、他方の台座部９０ｂには、角部９２ｄの部分の水平面９４ｂにミシン目線９７ｄを形成し、角部９２ｃの部分にはミシン目線を形成していない。あわせて、図示しないが、起立面９３ａ,９３ｂにはミシン目線９７ｂ,９７ｄに対応して垂直な折り線を形成する。このように角部９２ａ及び角部９２ｃを不変（固定）の角部とし、ミシン目線９７ｂ,９７ｄを折り曲げることにより新しい角部９９ｂ,９９ｄを形成し、収納容器の中心位置を偏らせて、収納容器を固定することができ、収納容器の大きさに対応して調整できる。
【００３７】
（変形例２）
図８は花き類輸送箱の他の変形例を示す。実施例１に次のような変形を加えている。台座部の水平面に形成される円弧状の開口部の端縁部分に、大きさ調整用の切り込み線を形成している。花き類輸送箱１０１は、台座部１１０ａの水平面１１４ａの円弧状の開口部１１１ａの端縁部分（角部１１２ａ,１１２ｂを含む端縁部分）に、その端縁から外方に所定寸法離間して円弧状の折り線１１７aを形成するとともに、この折り線１１７ａと開口部１１１ａ端縁との間に折り線１１７ａと交差する方向に複数（実施例では４個）の切り込み線１１５ａ,１１５ａを形成している。切り込み線１１５ａ,１１５ａは、円弧状の開口部１１１ａの端縁部分に放射状に形成される。また、他方の台座部１１０ｂには同様に水平面１１４ｂの円弧状の開口部１１１ｂの端縁部分に円弧状の折り線１１７ｂを形成するとともに、この折り線１１７ｂと開口部１１１ｂ端縁との間に折り線１１７ｂと交差する方向に複数（実施例では４個）の切り込み線１１５ｂ,１１５ｂを形成している。あわせて図示しないが、起立面１１３ａ,１１３ｂには折り線１１７ａ,１１７ｂに対応して垂直な折り線を形成する。
【００３８】
このように台座部１１０ａ,１１０ｂが形成され、切り込み線１１５ａ及び１１５ｂと折り線１１７ａ及び１１７ｂによって、収納容器を入れた（押し込んだ）ときに複数（実施例では１つの台座部に５個）の舌片１１６ａ及び１１６ｂが形成される。この舌片１１６ａ及び１１６ｂによって、収納容器の大きさに対応して調整できる。収納容器を押し込んだときには、角部１１２ａ,１１２ｂ及び１１２ｃ,１１２ｄだけではなく舌片１１６ａ及び１１６ｂの端部で収納容器を動かないように固定できる。なお、切り込み線１１５ａ及び１１５ｂの個数（切り込み線によって形成される舌片１１６ａ及び１１６ｂの個数）は、折れ曲がり難いように（簡単には折れ曲がることがないように）その数量を選択するのが望ましい。
【００３９】
（実施例２）
次に花き類輸送箱の第２実施例について説明する。第２実施例では第２フラップに形成された折り線に沿って折り曲げることにより形成される一対の台座部のうち、一方の台座部を固定、他方の台座部を移動可能としている。図９は第２実施例の花き類輸送箱の展開図、図１０は第２実施例の花き類輸送箱を組立てた状態の要部縦断面図、図１１は同じく組立てた状態の横断面図、図１２は図１１のＤ−Ｄ断面図である。
【００４０】
花き類輸送箱１２１は、１枚の段ボール（板紙）で形成され、箱展開状態において、第２フラップのうち一方のフラップ４０ｄは、第１実施例と同様に, 折り線４ｄと平行にして所定間隔を隔てて第１折り線４４,第２折り線４５,第３折り線４６を形成している。他方のフラップ１４０ｂには、折り線４ｂと平行にして所定間隔を隔てて第１折り線１４１,第２折り線１４２を形成している。
【００４１】
また、一方のフラップ４０ｄには、実施例１と同様に第１折り線４４を基端部とし舌状（例えばＵ字状）の切り込み線４８を入れている。他方のフラップ１４０ｂには、第１折り線１４１の部分を横切って半円弧状の開口部を形成するように切り込み線１４７を形成している。この切り込み線１４７は、折り線４ｂと平行な直線部１４７ｅとこの直線部１４７ｅの両端部に繋がる円弧部１４７ｆとを有している。
【００４２】
次に、花き類輸送箱１２１内に収納容器７０を収納する場合について説明する。第２フラップのうち、一方のフラップ４０ｄに形成された第１,第２,第３折り線４４,４５,４６に沿って直角に折り曲げることにより、断面が四角形状にして筒状の台座部６０ｂが形成される。他方のフラップ１４０ｂに形成された第１折り線１４１,１４２に沿って折り曲げることにより、図１０に示すように断面が三角形状をなす台座部１６０ａが形成される。
【００４３】
フラップ１４０ｂにおいて、折り曲げたときに折り線４ｂと折り線１４１とによって第１面１６３、折り線１４１と折り線１４２とによって第２面１６４、折り線１４２とフラップ１４０ｂの端縁とによって第３面１６５がそれぞれ形成される。
【００４４】
フラップ１４０ｂを折り曲げた状態において、切り込み線１４７によって、台座部１６０ａの第２面１６４に円弧状の開口部１６１ｆが形成されるとともに、第１面１６３に方形状の開口部１６１ｅが形成される（図１１参照）。
【００４５】
箱を組立てた形態において、台座部１６０ａ,６０ｂによって収納容器７０を両側から挟持し固定するようにしている。すなわち台座部６０ｂにおいては２箇所の角部６２ｃ,６２ｄが収納容器７０の押圧部となる。また、台座部１６０ａにおいては角部１６２ａ,１６２ｂが押圧部となるとともに、第２面１６４における円弧状の開口部１６１ｆの周縁部（切り込み線１４７の円弧部１４７ｆによって形成される部分）が上押圧部１６６ｆとなり、第１面１６３における方形状の開口部１６１ｅの縁部（切り込み線１４７の直線部１４７ｅによって形成される部分）が下押圧部１６６ｅとなる（図１１,図１２参照）。平面視において、下押圧部１６６ｅは、上押圧部１６６ｆよりも、対向する台座部６０ｂの角部６２ｃ,６２ｄとの間隔寸法を小としている。これら台座部６０ｂの角部６２ｃ,６２ｄと台座部１６０ａの角部１６２ａ,１６２ｂ及び上下押圧部１６６ｅ,１６６ｆによって収納容器７０を両側から挟持固定する。なお、図９〜図１２において、第１実施例の図２〜図５と同一の機能を有する部分は同一の符号を付して説明を省略する。
【００４６】
そして、図１３に示すように、第２フラップを折り曲げて形成される台座部のうち、台座部１６０ａは上下移動可能な構成にしている。すなわち第３面１６５を持って上下動することによって、第１面１６３と第２面１６４とによって形成される開き角度（θ）を変化させることができる。図１３における第１面１６３と第２面１６４との開き角度（θ２）は、図１０の同開き角度（θ１）に対し大となる。これによって、台座部６０ｂの角部６２ｃ,６２ｄと、台座部１６０ａの角部１６２ａ,１６２ｂ及び押圧部１６６ｅ,１６６ｆとの相互間隔が大となるように変化して、収納容器７０の大きさに対応して調整できる。なお、収納容器７０の位置が決められ固定された後、台座部１６０ａの第３面１６５を箱の側板部２０ｂに接着テープなどの接着部材で接着固定し、台座部１６０ａを不動状態とする。
【００４７】
このように移動可能な台座部１６０ａを上下に移動することにより、固定の台座部６０ｂの角部６２ｃ,６２ｄと、移動可能な台座部１６０ａの角部１６２ａ,１６２ｂ及び上下の押圧部１６６ｅ,１６６ｆとの相互間隔を変化することができ、収納容器７０の大きさに対応して、微調整も可能であり、収納容器７０を確実に固定できる。押圧部を上下に設け、円弧状の上押圧部１６６ｆと直線状の下押圧部１６６ｅとする（下押圧部１６６ｅが、上押圧部１６６ｆよりも、対向する台座部６０ｂの角部６２ｃ,６２ｄとの間隔寸法が小である）ことにより、収納容器７０の側面形状に対応して、例えば下方に向かうほど収納容器の径が縮径し傾斜した側面形状に対しても下押圧部１６６ｅによって、収納容器７０の側面を押さえ確実に固定することが可能である。このような移動可能な台座部１６０ａを有する花き類輸送箱１２１は、収納容器７０として、例えば葉の部分があってその上に花があるよう寄せ植えと呼ばれる花の収納形態の場合に有効であり、台座部１６０ａが上下に移動しても花の収納に支障を来たすことなく確実に収納容器を固定できる。
【００４８】
なお、収納容器７０の形状によっては、台座部１６０ａの上押圧部１６６ｅ、下押圧部１６６ｆのいずれか一方のみが収納容器７０に当接する押圧部となる場合もあり得る。また、台座部１６０ｂの押圧部を１つで構成することも可能である。
【００４９】
（実施例３）
次に花き類輸送箱の第３実施例について説明する。第３実施例では花束などの収納に好適な花き類輸送箱の例を示す。図１４は第３実施例の花き類輸送箱の一部破断した斜視図、図１５は図１４の花き類輸送箱の展開図、図１６は横断面図、図１７は図１６のＥ−Ｅ断面図（要部断面図）である。
【００５０】
花き類輸送箱２０１は、１枚の段ボール（板紙）で形成され、箱展開状態において、箱の胴部を形成する４つの側板部２２０ａ,２２０ｂ,２２０ｃ,２２０ｄ（以下、２２０で代表させることもある）と、このうちの側板部２２０ａの一側縁に連接し、箱組立ての際に接着片となる接着部２３０と、側板部２２０に連接し箱の底部を形成する４つの下フラップ２４０ａ,２４０ｂ,２４０ｃ,２４０ｄ（以下、２４０で代表させることもある）と、側板部２２０に連接し箱の天部を形成する上フラップ２５０ａ,２５０ｂ,２５０ｃ,２５０ｄ（以下、２５０で代表させることもある）とを有している。
【００５１】
側板部２２０ａと接着部２３０との間に折り線２０２ａ、側板部２２０ａ,２２０ｂ,２２０ｃ,２２０ｄの隣り合う側板部との間に折り線２０２ｂ,２０２ｃ,２０２ｄを形成している。また、側板部２２０と下フラップ２４０との間に折り線２０４ａ,２０４ｂ,２０４ｃ,２０４ｄ、側板部２２０と上フラップ２５０との間には折り線２０５ａ,２０５ｂ,２０５ｃ,２０５ｄを形成している。
【００５２】
側板部２２０ａには（側板部２２０ａ及び接着部２３０に跨って）、折り線２０４ａとほぼ平行に切り込み線２２１が形成され、この切り込み線２２１によって開閉して収納物の出し入れを可能にする扉部２２２が形成されている。切り込み線２２１によって接着部２３０が２分され、扉部２２２と一体の接着部２３０ａと、側板部２２０ａの固定壁部２２３と一体の接着部２３０ｂとなる。扉部２２２には上フラップ２５０ａも一体となる。
【００５３】
第３実施例では、下フラップ２４０のうち、組立てて箱を形成する際に相対向する位置となる一対のフラップ２４０ｂ,２４０ｄ（第１フラップともいう）で箱の底部を形成している。そして、この第１フラップ以外の残りの一対のフラップ２４０ａ,２４０ｃ（第２フラップともいう）に折り線を形成し、この折り線に沿って折り曲げるとともに、組立てて箱を形成する際に相対向する位置となる部分に台座部２６０を形成している。
【００５４】
すなわちフラップ２４０ａには折り線２０４ａと平行にして所定間隔を隔てて第１折り線２４１,第２折り線２４２を形成するとともに、フラップ２４０ｃには折り線２０４ｃと平行にして所定間隔を隔てて第１折り線２４４,第２折り線２４５を形成している。フラップ２４０ａの第１,第２折り線２４１,２４２の間隔寸法とフラップ２４０ｃの第１,第２折り線２４４,２４５の間隔寸法とは同じとしている。
【００５５】
箱展開状態において、フラップ２４０ａには、第２折り線２４２とフラップ２４０ａの端縁との間に円錐台形状の開口を形成するように切り込み線２４３を形成している。この切り込み線２４３は、折り線２０４ａと平行な直線部２４３ｅと、この直線部２４３ｅの両端部からフラップ２４０ａの端縁側に延びる円弧部２４３ｆ,２４３ｆとを有している。フラップ２４０ｃには、第２折り線２４５とフラップ２４０ｃの端縁との間に円錐台形状の開口を形成するように切り込み線２４６を形成している。この切り込み線２４６は、折り線２０４ｃと平行な直線部２４６ｅと、この直線部２４６ｅの両端部からフラップ２４０ｃの端縁側に延びる円弧部２４６ｆ,２４６ｆとを有している。
【００５６】
そして、フラップ２４０ｃには、折り線２４５の両端から、両隣のフラップ２４０ｂ及び２４０ｄの端縁部に延びる鉤形（Ｌ字形）の切り込み線２６７ｇ及び２６７ｈを形成して、フラップ２４０ｃに連接する取付け部２６８ｇ及び２６８ｈを形成している。この取付け部２６８ｇ及び２６８ｈの折り線２４５と間の部分には、折り線２４５と交差する方向の折り線２６９ｇ及び２６９ｈが形成されている。
【００５７】
次に、花き類輸送箱１２１内に収納容器７０を収納する場合について説明する。第２フラップの一方のフラップ２４０ａの折り線２４１,２４２に沿って直角に折り曲げることにより、折り線２４１と折り線２４２との間の面が台座部２６０の起立面２６３ａとなり、折り線２４２とフラップ２４０ａの端縁との間の面が台座部２６０の水平面２６４ａとなる。また、他方のフラップ２４０ｃの折り線２４４,２４５に沿って直角に折り曲げることにより、折り線２４４と折り線２４５との間の面が台座部２６０の起立面２６３ｃとなり、折り線２４５とフラップ２４０ｃの端縁との間の面が台座部２６０の水平面２６４ｃとなる。
【００５８】
箱を組立てた状態において、図１６に示すように横断面が正方形をなしている。第２フラップ２４０ａ,２４０ｃを折り曲げることにより、底部から起立して起立面２６３ａ及び２６３ｃが形成され、この起立面２６３ａ,２６３ｃの上端に連接された水平面２６４ａと２６４ｃとは突き合わされた状態となるとともに、切り込み線２４３,２４６によって形成された開口部がつながって楕円形状の開口部２６１となる。水平面２６４ａと２６４ｃとを、接着テープなどの接着部材２７０で開口部２６１の両側部分２箇所において接着固定する。また、折り線２６９ｇ及び２６９ｈに追って折り曲げることにより、取付け部２６８ｇ及び２６８ｈが側板部２２０ｂ及び２２０ｄと接した状態となり、取付け部２６８ｇ及び２６８ｈを側板部２２０ｂ及び２２０ｄに接着テープなどの接着部材で接着固定して、台座部２６０が形成される。
【００５９】
箱を組立てた状態において、開口部２６１から花束２７０が挿入され、花束２７０は開口部２６１の周縁部（水平面の開口部端縁部）で保持されるとともに、両側の起立面２６３ａ及び２６３ｃによって花束２７０の側面が保持され、確実に花束を保持固定できる（図１７参照）。
【００６０】
このように第２フラップ２４０ａ,２４０ｃを折ることにより起立面２６３ａ,２６３ｃを有する台座部２６０を形成するとともに、切り込み線２４３,２４６により水平面２６４ａ,２６４ｃに花束２７０の茎部分が入る開口部２６１を形成することにより、茎の部分を安定保持し、かつ花束側面を起立面２６３ａ,２６３ｂで保持し、花束を確実に固定することができる。
【００６１】
（変形例３）
図１８〜図１９は花き類輸送箱の他の変形例を示す。実施例１に次のような変形を加えている。実施例１では一対の台座部の断面形状を四角形状としたが、断面形状を三角形状にしている。花き類輸送箱３０１は、第２フラップそれぞれに形成された折り線に沿って折り曲げることにより、断面が三角形状にして筒状の一対の台座部３６０ａ,３６０ｂを形成している。第２フラップを折り曲げた状態において、切り込み線によって、一対の台座部３６０ａ,３６０ｂの対抗面に開口部３６１ａ,３６１ｂが形成されるとともに、一方の台座部３６０ａに２箇所の角部３６２ａ,３６２ｂ、他方の台座部３６０ｂに同じく２箇所の角部３６２ｃ,３６２ｄがそれぞれ形成される。このように一対の台座部を断面が三角形状の構成としてもよい。なお、図１８〜図１９において、実施例１の図３〜図４と同一機能を有する部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００６２】
（変形例４）
図２０〜図２１は花き類輸送箱のさらに他の変形例を示す。実施例２に次のような変形を加えている。一方が固定、他方が移動可能とした一対の台座部において、固定の台座部の断面形状を三角形状にしている。花き類輸送箱４０１は、第２フラップを折り曲げて形成される台座部のうち、一方の台座部１６０ａは上下移動可能な構成にするとともに、他方の台座部４６０ｂは断面が三角形状に形成している。第２フラップを折り曲げた状態において、切り込み線によって、台座部４６０ｂには開口部４６１ｂが形成されるとともに、２箇所の角部４６２ｃ,４６２ｄが形成される。このように一方が固定、他方が移動可能とした一対の台座部において、固定の台座部４６０ｂを断面が三角形状の構成としてもよい。なお、図２０〜図２１において、実施例２の図１０〜図１１と同一機能を有する部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００６３】
（変形例５）
図２２〜図２３は花き類輸送箱のさらに他の変形例を示す。実施例２に次のような変形を加えている。実施例２では一対の台座部を一方が固定、他方が移動可能としたが、両方とも移動可能にしている。花き類輸送箱５０１は、第２フラップをそれぞれ折り曲げて形成される一対の台座部１６０a及び５６０ｂをそれぞれ上下移動可能な構成にしている。第２フラップを折り曲げた状態において、切り込み線によって、台座部５６０ｂの第２面５６４に円弧状の開口部５６１ｈが形成されるとともに、第１面５６３に方形状の開口部５６１ｇが形成される。また、台座部５６０ｂにおいては角部５６２ｃ,５６２ｄが押圧部となるとともに、第２面５６４の開口部５６１ｈの周縁部が上押圧部５６６ｈ、第１面５６３の開口部５６１ｇの縁部が下押圧部５６６ｇとなる。
【００６４】
このように台座部１６０a,５６０ｂをそれぞれ上下動することによって、第１面１６３と第２面１６４、または第１面５６３と第２面５６４とによって形成される開き角度（θ）を変化させることができ、台座部５６０ｂの角部５６２ｃ,５６２ｄ及び押圧部５６６ｇ,５６６ｈと、台座部１６０ａの角部１６２ａ,１６２ｂ及び押圧部１６６ｅ,１６６ｆとの相互間隔が変化して、収納容器７０の大きさに対応して、調整の幅をさらに広げることができる。
【００６５】
（実施例４）
次に花き類輸送箱の第４実施例について説明する。第４実施例では第２フラップを折り曲げない構成で花き類の収納容器を両側から保持するようにものである。図２４は第４実施例の花き類輸送箱を組立てた状態の要部縦断面図、図２５は図２４のＦ部における一部変形例を加えた説明図である。花き類輸送箱６０１は、第２フラップ６４０ｂ,６４０ｄを折り曲げないで、第１フラップ６４０ａ,６４０ｃで形成される底部の上側において、第２フラップ６４０ｂ,６４０ｄを傾斜した状態で底部からの角度を調節できる構成としている。第２フラップ６４０ｂ,６４０ｄを底部に向かって（図２４のａ位置状態からｂ位置状態）角度θｘ程度倒すことにより第２フラップ６４０ｂ,６４０ｄの先端部で収納容器７０を両側から挟持する。
【００６６】
第２フラップ６４０ｄの先端部は図２５に示すように寸法調節が出来るようにしてもよい。第２フラップ６４０ｄの先端部には複数のミシン目線６４１,６４２,６４３,６４４（実施例では４個もミシン目線）が形成されている。収納容器７０の寸法に合わせてミシン目線６４１,６４２,６４３,６４４を分断又は折り曲げて調節できる。図２５（ｂ）及び（ｃ）に示すように第２フラップ６４０ｄの先端部を下方（底部に向かう方向）或いは上方（底部とは反対方向）の何れに折り曲げるようにしてもよい。もう一方の第２フラップ６４０ｂにも同様のミシン目線を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の花き類輸送箱の一部破断した斜視図。
【図２】図１の花き類輸送箱の展開図。
【図３】図１の花き類輸送箱の要部縦断面図。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図。
【図６】図４のＣ部拡大図。
【図７】花き類輸送箱の変形例を示す横断面図。
【図８】花き類輸送箱の他の変形例を示す横断面図。
【図９】第２実施例の花き類輸送箱の展開図。
【図１０】第２実施例の花き類輸送箱の要部縦断面図。
【図１１】第２実施例の花き類輸送箱の横断面図。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ断面図。
【図１３】第２実施例の使用状態を示す縦断面図。
【図１４】第３実施例の花き類輸送箱の一部破断した斜視図。
【図１５】図１４の花き類輸送箱の展開図。
【図１６】図１４の花き類輸送箱の横断面図。
【図１７】図１６のＥ−Ｅ断面図。
【図１８】花き類輸送箱の変形例を示す縦断面図。
【図１９】図１８の花き類輸送箱の横断面図。
【図２０】花き類輸送箱の他の変形例を示す縦断面図。
【図２１】図２０の花き類輸送箱の横断面図。
【図２２】花き類輸送箱のさらに他の変形例を示す縦断面図。
【図２３】図２２の花き類輸送箱の横断面図。
【図２４】第４実施例の花き類輸送箱の要部縦断面図。
【図２５】図２４のＦ部における一部変形例を加えた説明図。
【符号の説明】
【００６８】
１,８１,１０１,１２１,２０１,３０１,４０１,５０１,６０１  花き類輸送箱
２０,２２０  側板部
２２,２２２  扉部
３０,２３０  接着部
４０,２４０  下フラップ
４０ａ,４０ｃ,２４０ｂ,２４０ｄ,６４０ａ,６４０ｃ  第１フラップ
４０ｂ,４０ｄ,１４０ｂ,２４０ａ,２４０ｃ,６４０ｂ,６４０ｄ  第２フラップ
４１,４２,４３,４４,４５,４６,１４１,１４２,２４１,２４２,２４４,２４５  折り線
４７,４８,１４７,２４３,２４６  切り込み線
５０,２５０  上フラップ
６０ａ,６０ｂ,９０ａ,９０ｂ,１１０ａ,１１０ｂ,１６０ａ,２６０,３６０ａ,３６０ｂ,４６０ｂ,５６０ｂ  台座部
６２ａ,６２ｂ,６２ｃ,６２ｄ,９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄ,１１２ａ,１１２ｂ,１１２ｃ,１１２ｄ,１６２ａ,１６２ｂ,５６２ｃ,５６２ｄ  角部
６７ａ,６７ｂ,６７ｃ,６７ｄ,９７ｂ,９７ｄ  ミシン目線（寸法調節部；区画線）
１６６ｅ,５６６ｇ  下押圧部
１６６ｆ,５６６ｈ  上押圧部
２６１    開口
２６３ａ,２６３ｃ  起立面（起立部）
２６４ａ,２６４ｃ  水平部（水平部）
【図１】
2006044721.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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