(57)【要約】【課題】ＰＣａ床版を床版支持部材上に載置するとき、ＰＣａ床版の反りや歪み又は床版支持部材上面の不陸によって、支承部に隙間が生じるのを、簡易な手段によって解消する。【解決手段】ＰＣａ床版１０の支承部１２に、支承板１１と支承モルタル注入袋体２０とを積層した部材を介装し、ＰＣａ床版１０を例えば鋼製弾性梁３０から成る床版支持部材上に載置し、高さを調整して支承姿勢に仮固定し、袋体２０内にモルタル注入口２１から沓座モルタル２２を注入し袋体２０が床版支持部材上面と支承板下面とに密着するように膨張させ、袋体２０内のモルタル硬化後、前記仮固定した部材を取外し、ＰＣａ床版１０を載置する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート床版の支承部と該支承部を載置する床版支持部材との間に、支承板と支承モルタル注入袋体を重ねて介装し、前記プレキャストコンクリート床版を据付位置にセットし、床版の高さを調整して仮固定し、前記袋体内にモルタルを注入して袋体が床版支持部材上面と支承板下面とに密着するように膨張させ、該モルタル硬化後、前記仮固定を取外すことを特徴とするＰＣａ床版の支承部施工方法。
【請求項２】
前記床版支持部材が鋼製弾性梁であることを特徴とする請求項１記載のＰＣａ床版の支承部施工方法。
【請求項３】
橋体の変形に対応して前記支承モルタルに折れ曲げ目地が発生する手段を、予め設けておくことを特徴とする請求項１又は２記載のＰＣａ床版の支承部施工方法。
【請求項４】
前記支承板は硬質ゴム板又は合成樹脂板とし、コンクリート面に貼着しておくことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のＰＣａ床版の支承部施工方法。
【請求項５】
前記袋体は、空気透過性を有する織布から成ることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のＰＣａ床版の支承部施工方法。
【請求項６】
前記支承モルタルは、硬化後３０Ｎ／ｍｍ2以上の圧縮強度を有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のＰＣａ床版の支承部施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート床版（ＰＣａ床版）の支承部施工方法に関する。特に、鋼製弾性梁上にＰＣａ床版を設置する際に好適に適用することができる支承部施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来一般に、床版支持部材上に非合成のＰＣａ床版を施工する際、床版支持部材上面の不陸を調整するために、あらかじめ床版支持部材上に型枠を設置し、この型枠内にレベリング用の沓座モルタルを打設し、沓座モルタルが所定の強度を発現した後に、沓座モルタル上に支承を設置し、この支承上にＰＣａ床版を架設する。このような沓座モルタルを先設置するレベリングを行うと、ＰＣａ床版の反りや歪み等で支承部に隙間が生じる可能性があった。
【０００３】
なお、鉄道の枕木下面の隙間を充填する技術として、樹脂入りの袋体を敷設する技術が知られており、約１００目で初期沈下が終了し、その後ほぼ安定状態となるといわれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
非合成のＰＣａ床版を床版支持部材上に載置するとき、床版支持部材上に型枠を設置し、この型枠内にレベリング用の沓座モルタルを打設し、沓座モルタルを先設置するレベリングを行うと、ＰＣａ床版の反りや歪み等で支承部に隙間が生じる可能性がある。
【０００５】
本発明は、簡易な手段によって、このような問題点を解消したＰＣａ床版の支承部施工方法を提供することを目的とする。特に、ＰＣａ床版に反りがあったり、床版支持部材上面に不陸があっても、正確にこれらを調整することができ、レベリング等の格別な手段や手間を不必要とした沓座モルタルの施工技術を提供するものである。
【０００６】
また、鋼製弾性梁上にゴム支承と沓座モルタルを設置した場合、外力が作用した時に鋼製弾性梁がたわみ、その繰り返し作用により沓座モルタルが粉砕され、機能が喪失される問題があるが、本発明はこの点についても改善を図るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、次の技術手段を講じたことを特徴とするＰＣａ床版の支承部施工方法である。すなわち、本発明は、プレキャストコンクリート床版の支承部と該支承部を載置する床版支持部材との間に、支承板と支承モルタル注入袋体を重層した部材を介装し、前記プレキャストコンクリート床版を据付位置にセットし、床版の高さを調整して仮固定し、前記袋体内にモルタルを注入して袋体が床版支持部材上面と支承板下面とに密着するように膨張させ、該モルタル硬化後、前記仮固定を取外すことを特徴とするＰＣａ床版の支承部施工方法である。
【０００８】
工期を短縮するため、予めゴム又は合成樹脂等の弾性を持つ支承、及び型枠と同様の作用をもつ袋体を一体化した部材を支承部に貼着したＰＣａ床版を床版支持部材上に架設し、高さ調整ボルトを用いてセットする。その後、袋体内にモルタルを充填して支承部隙間をなくし、モルタルが所定強度を発現した後に、ＰＣａ床版を仮支持している高さ調整ボルトなどを取外し、床版支持部材上にＰＣａ床版を載設する作業を完成する。袋体内に注入されたモルタルは、硬化後、ＰＣａ床版を支承する沓座モルタルとなる。
【０００９】
沓座モルタルを先設置した場合、ＰＣａ床版の反りやひずみ等で支承部に隙間が生じる可能性があったが、本発明によれば、鋼製弾性梁上のＰＣａ床版の支承部施工が容易となり、好適である。
【００１０】
また、沓座モルタルが鋼製弾性梁の変形に対応して折れ曲げ目地を生ずる手段（ひび割れ誘発目地発生手段）を予め設けておくと好ましい。具体的には、上載荷重が掛ったときに鋼製弾性梁が撓むので、このたわみによって沓座モルタルが破損するのでこれを防止するために、モルタルの一部にひびわれ誘発目地を設け、この目地部で折れ曲げ変形するようにする。この手段としては例えば、袋体内空部の一部分に線状の絞り部を設け、充填した沓座モルタルにくびれ部分を付し、この部分に折れ曲げ性をもたせる。又は、鋼製弾性梁上に予め突条を適宜間隔で設けておき、この突条設置個所の沓座モルタルが薄くなるようにすることによって、ここに上記の折れ曲げ目地を発生させる。
【００１１】
前記支承板は硬質ゴム板又は合成樹脂板等とし、例えば、コンクリート面にプライマーを塗布後、常温接着剤を用いてコンクリート面に貼着する。このような接着剤としては、例えば、クロロプレンゴム系にイソシアネート等添加して常温で硬化する材料を用いるとよい。また、支承板である硬質ゴム板又は合成樹脂板と前記袋体との接着にも同様の接着剤を用いるとよい。なお、上記常温接着剤を用いる貼着に代え、ボルト止めその他の公知手段によって固定することとしてもよい。
【００１２】
前記袋体は、合成繊維の編組体から成り、空気透過性を有する織布製とすると、モルタル施工工程で内部の空気が抜け、袋中に密なモルタル充填を行うことができる。
【００１３】
前記モルタルは、硬化後３０Ｎ／ｍｍ2以上の圧縮強度を有するようにすると、安価にすぐれた支承部構造を得ることができるので好適である。またこのようなモルタルは、例えば、水頭差１ｍで自然流下により水平距離３〜７．５ｍ流動するコンシステンシーを有するものが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ゴム又は合成樹脂等の弾性を持つ支承板及び支承モルタル注入袋体とを重ねて予めＰＣａ版に取り付け、袋体内に沓座モルタルを後から充填するため、ＰＣａ床版の反りやひずみ又は床版支持部材上面の不陸等によって隙間が生ずることなく、密実なすぐれた支承部を容易に形成することができる。
【００１５】
可撓性の袋状型枠材に目地形成用の加工をすること、又は鋼製弾性梁に予め突起物を設けておくことにより、折れ曲げ目地を設けることができ、鋼製弾性梁の変形に追随し、沓座モルタルの機能低下を起こさない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
図３は本発明の実施例のプレキャストコンクリート（ＰＣａ）床版１０の平面図、図１はそのＡ矢視図、図２はそのＢ矢視図、図４は吊り状態を示す正面図であって、ＰＣａ床版の支承部施工方法を示す説明図である。ＰＣａ床版１０は例えば平面積が５ｍ×５ｍ程度の大きさのプレキャストコンクリート（ＰＣａ）床版である。
【００１８】
本発明のＰＣａ床版１０の支承部施工方法は、ＰＣａ床版１０の支承部１２と支承部１２を載置する床版支持部材３０との間に、支承板１１と支承モルタル注入袋体２０を重層した部材を介装している。床版支持部材３０はコンクリート桁等であってもよく、鋼製部材の梁でもよい。床版支持部材３０が鋼製梁の場合、床版支持部材３０である鋼製梁上にジベルを溶接又はねじ止め等によって取付け、その上に現場打ちコンクリート床版を施工するのが一般的であった。本発明では非合成のＰＣａ床版を床版支持部材３０上に載置するので、沓座コンクリートを設ける必要があり、その施工、床版のレベリング等を簡易確実に形成するものである。
【００１９】
支承板１１としてはゴム又は樹脂等の弾性のある支承を用いる。袋体２０は、モルタル注入口２１とモルタル充填確認用溢流口２４とを備える。
【００２０】
支承板１１はＰＣａ床版１０の支承部１２に貼着しておくと正確に位置決めすることができるので好ましい。貼着にはＰＣａ床版１０のコンクリート面にプライマーを塗布後常温接着剤、例えば、クロロプレンゴム系にイソシアネート等を添加して常温で硬化する材料を用いるとよい。接着強度は本発明方法の施工中に剥離を生ずることのない強度を有すればよく、また長期に亘って化学的な変化や侵食等を生ずるおそれのないものとする。袋体２０も、支承板１１に予め貼着しておくとよい。以上の貼着に代り、他の固定手段を用いることとしてもよい。
【００２１】
前記ＰＣａ床版１０を据付位置にセットし、高さ調整ボルト１４等によって、床版１０の高さを調整して仮固定する。次いで、前記袋体２０内に支承モルタルを注入して袋体２０が床版支持部材３０上面と支承板１１の下面とに密着するように膨張させる。
【００２２】
支承モルタル注入口２１は、高さ１ｍ以上の鉛直高さを有する注入管２３を備え、この注入管２３を経て袋体２０内に支承モルタル２２を装入する。モルタル注入口２１から最も離れた位置にモルタル充填確認用溢流口２４を備え、袋体２０内の空気抜き及びモルタル充填確認を行う。
【００２３】
なお、袋体２０は、空気透過性を有する織布から構成されているので密実な支承モルタル充填を行うことができる。
【００２４】
支承モルタルは、水頭差１ｍで自然流下により水平距離３〜７．５ｍ流動するコンシステンシーを有し、硬化後３０Ｎ／ｍｍ2以上の圧縮強度を有するものを用いる。注入した支承モルタルが硬化した後、前記仮固定を取外す。
【００２５】
図５〜図７は橋体の変形に対応してモルタルに折れ曲げ目地が発生する手段を、予め設けておくことの例示図で、図５は袋体２０の平面図、図６はその側面断面図、図７は別の２つの例を示す袋体２０の側面断面図である。
【００２６】
図５、図６は袋体２０の一部に折れ曲げ目地２６が生ずるように袋体２０の上下面を縫いつけた部分２５を設けた例である。図７は床版支持部材３０の上面に折り曲げ目地２６を生ずる突起２７を設けた例を示している。
【００２７】
図８は、鋼製弾性梁３１上にＰＣａ床版１０を載置した後、袋体２０内に支承モルタル充填を完了した後の実施例を示し、図９はそのＰＣａ床版１０上に荷重１５が載荷され、ＰＣａ床版１０及び鋼製弾性梁３１が撓んだ状態を示している。このとき、折り曲げ目地２６が変形を吸収するので、ここのみが折れ曲り袋体２０内の支承モルタルのその他の部分に損傷を生じない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施例の側面図（図３のＡ矢視図）である。
【図２】実施例の正面図（図３のＢ矢視図）である。
【図３】実施例のＰＣａ床版の平面図である。
【図４】実施例のＰＣａ床版の吊り状態を示す正面図であ
【図５】実施例の袋体の平面図である。
【図６】実施例の袋体の側面図である。
【図７】実施例の袋体の側面図である。
【図８】施工後の側面図である。
【図９】施工後の側面図で上載荷重載荷時の状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０    ＰＣａ床版
１１    ゴム支承
１２    支承部（ゴム支承のコンクリートとの接触面）
１３    ゴム支承の袋体との接触面
１４    高さ調整ボルト
１５    載荷重
２０    袋体
２１    モルタル注入口
２２    支承モルタル
２３    注入管
２４    モルタル充填確認用溢流口
２５    縫いつけた部分
２６    折れ曲げ目地
２７    突起
３０    床版支持部材
３１    弾性支持梁
【図１】
2006057256.tif 000003
【図２】
2006057256.tif 000004
【図３】
2006057256.tif 000005
【図４】
2006057256.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006057256.tif 000008
【図７】
2006057256.tif 000009
【図８】
2006057256.tif 000010
【図９】
2006057256.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月18日(2004.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
なお、鉄道の枕木下面の隙間を充填する技術として、樹脂入りの袋体を敷設する技術が知られており、約１００日で初期沈下が終了し、その後ほぼ安定状態となるといわれている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
【図１】実施例の側面図（図３のＡ矢視図）である。
【図２】実施例の正面図（図３のＢ矢視図）である。
【図３】実施例のＰＣａ床版の平面図である。
【図４】実施例のＰＣａ床版の吊り状態を示す正面図である。
【図５】実施例の袋体の平面図である。
【図６】実施例の袋体の側面図である。
【図７】実施例の袋体の側面図である。
【図８】施工後の側面図である。
【図９】施工後の側面図で上載荷重載荷時の状態を示す側面図である。