(57)【要約】【課題】  着座者の頭部を安定して支持するのに十分な強度を維持することができるとともに、簡単かつ迅速に組み立てることができ、しかも軽量で通気性がよく、美麗な外観を呈することのできる椅子のヘッドレスト装置を提供する。【解決手段】  正面形が閉ループ状をなし、かつ前後方向の厚さを、上部より下部に向かって漸次厚くした基枠１４の下端部を、椅子の背もたれ７の上部に取り付け、基枠１４とほぼ同形状の閉ループ状をなす張枠１５の前面に張材１２を張設し、基枠１４の前面に、基枠１４の外周縁に沿って適宜の間隔で突設した複数の係止軸２６、２９、３１を、張枠１５の後面における係止軸に対応する箇所に設けた段付孔２７に嵌合して係止することにより、張枠１５を基枠１４の前面に取り付ける。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面形が閉ループ状をなし、かつ前後方向の厚さを、上部より下部に向かって漸次厚くした基枠の下端部を、椅子の背もたれの上部に取り付け、前記基枠とほぼ同形状の閉ループ状をなす張枠の前面に張材を張設し、前記基枠の前面に、基枠の外周縁に沿って適宜の間隔で突設した複数の係止軸を、前記張枠の後面における前記係止軸に対応する箇所に設けた段付孔に嵌合して係止することにより、前記張枠を基枠の前面に取り付けたことを特徴とする椅子のヘッドレスト装置。
【請求項２】
張枠における段付孔の前端開口部が、張材により覆われるようにしたことを特徴とする請求項１記載の椅子のヘッドレスト装置。
【請求項３】
係止軸を、先端部に後方に向かって拡開する弾性係止爪を有するものとし、この弾性係止爪が、張枠における段付孔の前方の大径孔と後方の小径孔との間に形成された段部に係止するようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の椅子のヘッドレスト装置。
【請求項４】
係止軸を、基枠の前面に突設したボスの先端に、後方に向かって拡開する弾性係止爪を有する筒状ワッシャを前方よりねじ止めしたものとしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の椅子のヘッドレスト装置。
【請求項５】
張材を張枠の前面から外周縁を回って後面に至るように巻き込み、かつ張材の縁部に固着した縁材を張枠の後面に設けた溝に嵌合するとともに、縁材の後端に張材を介して基枠の前面を当接させることにより、縁材を前記溝から抜け止めしたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の椅子のヘッドレスト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椅子の背凭れの上部に取り付けられ、着座者の頭部を支持するヘッドレスト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の椅子のヘッドレスト装置は、椅子の背凭れの上部に取り付けた板状の芯材の前面にクッション材を設け、さらにその前面を布等の表面材により覆ったものがほとんどである(例えば特許文献１および２参照)。
【０００３】
また、近年、椅子の座や背凭れを、それらの外形を形成する枠体にネット状の張材を張設しただけのものとし、座や背凭れをシースルーとすることが知られている(例えば特許文献３参照)。
【特許文献１】実開平５−７２２４９号公報
【特許文献２】特開２００４−５７３９７号公報
【特許文献３】特表平８−５０７９３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の座や背凭れにネット状の張材を用いた椅子においては、ヘッドレストもネット状の張材を用いてシースルーとすることが望まれている。
【０００５】
しかし、ヘッドレストは、一般に下端部が、背凭れの上端部によってのみ支持される構成であるため、ヘッドレストを枠体とそれに張設されたネット状の張材のみからなるものとしたときは、枠体の特に下部に応力が集中し、着座者の頭部を安定して支持することが困難である。
そのため、ネット状の張材を用いた従来の椅子の座や背凭れの構造をそのままヘッドレストに適用することはできない。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、着座者の頭部を安定して支持するのに十分な強度を維持することができるとともに、簡単かつ迅速に組み立てることができ、しかも軽量で通気性がよく、美麗な外観を呈することのできる椅子のヘッドレスト装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(１)  正面形が閉ループ状をなし、かつ前後方向の厚さを、上部より下部に向かって漸次厚くした基枠の下端部を、椅子の背もたれの上部に取り付け、前記基枠とほぼ同形状の閉ループ状をなす張枠の前面に張材を張設し、前記基枠の前面に、基枠の外周縁に沿って適宜の間隔で突設した複数の係止軸を、前記張枠の後面における前記係止軸に対応する箇所に設けた段付孔に嵌合して係止することにより、前記張枠を基枠の前面に取り付ける。
【０００８】
(２)  上記(１)項において、張枠における段付孔の前端開口部が、張材により覆われるようにする。
【０００９】
(３)  上記(１)または(２)項において、係止軸を、先端部に後方に向かって拡開する弾性係止爪を有するものとし、この弾性係止爪が、張枠における段付孔の前方の大径孔と後方の小径孔との間に形成された段部に係止するようにする。
【００１０】
(４)  上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、係止軸を、基枠の前面に突設したボスの先端に、後方に向かって拡開する弾性係止爪を有する筒状ワッシャを前方よりねじ止めしたものとする。
【００１１】
(５)  上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、張材を張枠の前面から外周縁を回って後面に至るように巻き込み、かつ張材の縁部に固着した縁材を張枠の後面に設けた溝に嵌合するとともに、縁材の後端に張材を介して基枠の前面を当接させることにより、縁材を前記溝から抜け止めする。
【発明の効果】
【００１２】
(１)  請求項１記載の発明によれば、前後方向の厚さを、上部より下部に向かって漸次厚くした基枠の下端部を、椅子の背もたれの上部に取り付けたので、着座者の頭部を安定して支持するのに十分な強度を維持することができるとともに、前面に張材を張設した張枠を、基枠の前面に向かって押し付けて、基枠の係止軸を張枠の段付孔に係止させるだけで、簡単かつ迅速に組み立てることができる。
また、軽量であるとともに、着座者の頭部が当たる部分は張材だけであるので、通気性がよく、夏期においても頭髪が蒸れることがない。
しかも体裁がよく、特に張材をネット状またはメッシュ状としたときは、張材を透してその後方のものを視認(シースルー)でき、美麗な外観を呈することができる。
【００１３】
(２)  請求項２記載の発明によれば、張枠における段付孔の前端開口部が、張材により覆われるので、基枠や張材の外面に孔やねじ頭等の突起が外面に露呈することがなく、体裁がよい。
【００１４】
(３)  請求項３記載の発明によれば、係止軸の弾性係止爪が、張枠における段付孔の段部に係止されることにより、張枠が基枠から外れるのを確実に防止することができる。
【００１５】
(４)  請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明と同様の効果を奏することができるだけでなく、椅子の廃棄時や張材の張り替え時等に、工具を張材に突き刺して、その先端を、筒状ワッシャを止めてあるねじの頭部に係合し、その状態でねじをねじ戻して、筒状ワッシャとともにボスから外すことにより、張枠を基枠から外して、張材を分別廃棄したり、または張り替えたりすることができる。
【００１６】
(５)  請求項５記載の発明によれば、縁材の後端に張材を介して基枠の前面が当接することにより、張材の縁および縁材が張枠の後面の溝から確実に抜け止めされるので、張材がたるむのを確実に防止することができ、また張枠を基枠から外したときは、張材の縁および縁材を基枠の後面の溝から抜き出すのを妨げるものがなくなるので、これを抜き出して、張材を張枠から容易に剥がすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。
図１〜図１０は、本発明の一実施形態を備える椅子を示す。図１および図２に示すように、この椅子においては、放射状に延びる５本の脚(１)の付け根において支柱(２)が起立し、支柱(２)の上端部には、水平面内において回動可能に支基(３)が取り付けられている。また、各脚(１)の先端には、キャスタ(４)が付設されている。
【００１８】
支基(３)の前後方向の中間部には、左右方向を向く枢軸(５)が、その中心軸線の回りに回動可能として貫通されており、この枢軸(５)の両端部には、側面視ほぼＬ字状をなす左右１対の背凭れ支持杆(６)(６)における下部の前向部(6a)(6a)の前端部が固着されている。背凭れ支持杆(６)(６)は、この前向部(6a)(6a)の後端より起立する起立部(6b)(6b)によって、背凭れ(７)を支持している。
【００１９】
各背凭れ支持杆(６)は、その前向部(6a)の上方において、座部(８)の後下部と連結されており、背凭れ(７)が後傾するのに連動して、座部(８)は、後下方へ移動するようになっている。背凭れ(７)の後傾と座部(８)の移動は、図示していないリクライニング制御装置により制御される。
【００２０】
背凭れ支持杆(６)(６)の前向部(6a)のほぼ中央の外側面からは、正面視ほぼＬ字状の肘フレーム(９)が延出し、肘フレーム(９)の起立部(9a)の上端部には、肘掛け(10)が設けられている。
【００２１】
図１〜図３に示すように、背凭れ(７)の上端部には、ヘッドレスト(11)が設置されている。座部(８)、背凭れ(７)、およびヘッドレスト(11)は、いずれも枠体と、その着座者側に張設された、高張力プラスチックその他適宜の材料からなるネット状の張材(12)とからなっている。
【００２２】
背凭れ(７)の正面視ほぼロ字状に閉塞された背凭れ枠体(13)は、図４に示すように、その上枠部分は、中央部が後方に凹入するように湾曲する左右方向を向く前部上枠(13a)の後面両側部に、前部上枠(13a)より小さい曲率半径をもって中央部が後方に凹入するように湾曲する左右方向を向く後部上枠(13b)の両端部を結合することにより、平面視ほぼ三日月形をなすように一体成形されている。後部上枠(13b)は、ヘッドレストを支持するための横杆をなすものであるが、本実施形態においては、前部上枠(13a)と一体成形することにより、部品点数を減らし、取り付けの手間を省けるようにしてある。
【００２３】
図５に示すように、ヘッドレスト(11)は、正面形が閉ループ状をなす、この例ではほぼ台形とした基枠(14)、この前面に嵌めつけられる、基枠(14)とほぼ同形の張枠(15)、および張枠の前面側に張設されるネット状の張材(12)(図５においては省略)とからなつている。
【００２４】
図６に示すように、基枠(14)の下端部には、その下面中央に長手方向を向く凹溝(14a)を設けることにより、その前後に形成された前垂下片(14b)と後垂下片(14c)とからなる二股部(14d)が形成されている。この二股部(14d)を、後部上枠(13b)に上方より跨嵌することにより、基枠(14)は、後部上枠の中央部に安定するように取り付けられている。そのため、基枠(14)の下部は、後部上枠(13b)と同一曲率をもって平面視において湾曲している。また、凹溝(14a)の内面形状は、後部上枠(13b)の前後面に前垂下片(14b)および後垂下片(14c)が溶接するように、後部上枠(13b)の上部の断面形状と補形をなすように形成されており、これにより、着座者がヘッドレスト(11)に頭を載せたときに、ぐらつきを生じることはない。
【００２５】
ヘッドレスト(11)は、背凭れ枠体(13)の後部上枠(13b)に取付けられるため、背凭れに寄りかかった着座者の背中や首の後面側が、基枠(14)の下部に触れることはなく、違和感を覚えたりすることはない。また、ヘッドレスト(11)は、下部中央部が後方に凹入するように湾曲して、背凭れ枠体(13)の後部上枠(13b)に外嵌されるため、前後方向および左右方向の外力に対して強い構造となっている。さらに、後部上枠(13b)に対するヘッドレスト(11)の位置決めも容易である。
【００２６】
図３〜図６に示すように、基枠(14)における前垂下片(14b)および後垂下片(14c)、ならびに背凭れ枠体(13)の後部上枠(13b)の中央には、それぞれ前後方向を向く左右１対のボルト挿通孔(16)(16)が穿設されており、これらのボルト挿通孔(16)に、後方からそれぞれボルト(18)を挿通し、それを後部上枠(13b)の前面にあてがった受け板(18)に設けた左右１対のボス部(18a)(18a)内のねじ孔(19)(19)にそれぞれ螺合させることにより、ヘッドレスト(11)は、背凭れ(７)に強固に固着されている。
【００２７】
なお、ボルト(17)を螺着した後には、横長のカバープレート(20)を、左右のボルト挿通孔(16)(16)にまたがるように後垂下片(14c)の後面中央に設けた横長の浅い凹部(21)に嵌合し、かつカバープレート(20)の前面に、突設した左右１対の弾性係止爪(20a)(20a)を、後垂下片(14c)の中央に設けた段付係合孔(22)の段部(22a)に係止させることによって、カバープレート(20)により、各ボルト(17)の頭部を覆うようにすると、良好な外観を呈することができる。
【００２８】
ヘッドレスト(11)を使用しないときは、カバープレート(20)を後垂下片(14c)の後面から外し、それを、図７に示すように、ヘッドレスト(11)が外された後部上枠(13b)の後面中央に予め設けておいた、上記凹部(21)と同様の凹部(23)に嵌合し、かつ、両弾性係止爪(20a)(20a)を、後部上枠(13b)の中央に設けた、上記と同様の段付係合孔(22)の段部(22a)に係止させることにより、カバープレート(20)で左右のボルト挿通孔(16)(16)を覆って、良好な外観を呈することができる。
【００２９】
本実施形態のヘッドレスト(11)における張材(12)の張設態様は、以下の通りである。なお、背凭れ(７)における張材(12)の張設態様は、これとは相違するが、その張設態様は本発明には直接関係しないので、その説明を省略する。図１、図３および図４に示すように、張材(12)は、ヘッドレスト(11)の張枠(15)の前面(15a)から外周面(15b)にかけて一定の張力を保って張設され、その周縁部は、張枠(15)の後方周縁部(15c)をも覆っている。張材(12)は、張枠(15)と基枠(14)とを嵌めつける際に(図８〜図１０参照)、両者の間に挟み込まれることによって把持されている。
【００３０】
図８に詳細に示すように、張材(12)の周縁部には、短寸部(24a)と長寸部(24b)とからなる断面Ｌ字形をなす可撓性の縁材(24)が溶着等により固着されている。張枠(15)の後方周縁部(15c)の内側には、前方を向く溝(25)が全周にわたって設けられており、縁材(24)の長寸部(24b)およびこれに固着された張材(12)の縁部が、この溝(25)に挿入されている。
【００３１】
図５にも示すように、基枠(14)の前面には、前方を向くボス(26)が、また張枠(15)には、これと対応して段付孔(27)が、それぞれ設けられている。ボス(26)には、ねじ孔(28)が設けられており、また弾性変形可能な材料から形成されている筒状ワッシャ(29)の中央には、ねじ挿通孔(30)が形成されている。筒状ワッシャ(29)は、ねじ挿通孔(30)に挿通され、かつボス(26)のねじ孔(28)に止着されるねじ(31)によって、ボス(26)の先端面に締着されている。また、筒状ワッシャ(29)の外周面には、後方に向かって拡開する複数の弾性係止爪(29a)が、円周方向に等間隔をもって設けられている。このボス(26)と筒状ワッシャ(29)とねじ(31)とにより、段付孔(27)に係止される係止軸が形成されている。
【００３２】
張枠(15)の段付孔(27)における前方の大径孔(27a)と後方の小径孔(27b)との間には、段部(27c)が形成されている。大径孔(27a)の前端開口部は、張材(12)により覆われている。筒状ワッシャ(29)は大径孔(27a)に位置し、その弾性係止爪(29a)の後端が、段部(27c)に係止されることにより、張枠(15)は基枠(14)より前方へ外れるのが阻止されている。
【００３３】
ボス(26)より外側における基枠(14)の外周縁には、前方より凹入する段部(32)が形成されており、この段部(32)が、張材(12)を介して、縁材(24)の短寸部(24a)の後面に当接することにより、縁材(24)及び張材(12)の縁部が、溝(25)から抜け出すのを阻止している。
【００３４】
以下、図９と図１０を参照して、基枠(14)と張枠(15)の組立て、および張材(12)の張設の手順を説明する。両図に示すように、張枠(15)および張材(12)の組み付け、ならびに基枠(14)、ねじ(26)、および筒状ワッシャ(27)の組立ては別個に行い、その後、それらを互いに合体させる。
【００３５】
まず、図９の矢印(Ａ)で示すように、張枠(15)の前面(15a)から外周面(15b)および後方周縁部(15c)にかけて張材(12)の周縁部を巻き込んで、これに固着された挿入片(24)とともに、張枠(15)の溝(25)に差し入れる。このとき、矢印(Ｂ)で示すように、張材(12)は、張枠(15)の後方周縁部(15c)、外周面(15b)、および前面(15a)に密接する。
【００３６】
また、図９の矢印(Ｃ)で示すように、ねじ(31)を筒状ワッシャ(29)のボルト挿通孔(30)に通し、さらにボス(26)に設けられたねじ孔(28)に螺合させる。
【００３７】
この結果、図１０に示すように、筒状ワッシャ(29)は、その弾性係止爪(29a)が、ボス(26)の外周面から外方にはみ出した状態で、ボス(26)に固定される。
【００３８】
ついで、図１０に矢印(Ｄ)で示すように、張枠(15)と張材(12)を組み付けたアセンブリ(33)を、基枠(14)のボス(26)、筒状ワッシャ(29)、およびねじ(31)を合体したアセンブリ(34)に前方より押しつける。
【００３９】
すると、まず、小径孔(27b)に、筒状ワッシャ(29)が進入し、その弾性係止爪(29a)は、小径孔(27b)の内面との摺接によって、漸次縮径させられ、それによって、筒状ワッシャ(29)は小径孔(27b)を通過することができる。
【００４０】
筒状ワッシャ(29)が小径孔(27b)を通過し終えると、弾性係合爪(29a)は、弾性により元の状態に拡開し、その後端が図８に示すように、大径孔(27a)と小径孔(27b)との間の段部(27c)に係合し、筒状ワッシャ(29)を小径孔(27b)を通して引き抜くことはできなくなる。
【００４１】
本実施形態においては、基枠(14)と張枠(15)の取り付け作業を簡便にするため、図１と図５に示すように、段付孔(27)（したがって、筒状ワッシャ(29)）は、上下方向に交互に設け、ねじ止めする筒状ワッシャ(29)の数を、必要最小限としている。
【００４２】
椅子の廃棄時に、材料の分別のため、張材(12)を分離する必要がある場合は、ネット状の張材(12)を通してねじ(31)の位置を確認し、ドライバ等の工具を張材(12)を破りつつ挿入し、ねじ(31)の頭部に当て回して、ねじ(31)とともに筒状ワッシャ(29)をボス(26)から取り外せば、基枠(14)と張枠(15)とを引き離すことができる。したがって、この後、張材(12)の縁部を、挿入片(24)とともに、張枠(15)の溝(25)から引き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態を備える椅子の正面図である。
【図２】同じく、側面図である。
【図３】同じく、椅子上部の背面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う横断平面図である。
【図５】ヘッドレストの枠体の分解斜視図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】ヘッドレストを用いない場合の図４と同様の部分の断面図である。
【図８】図６におけるVIII部の拡大断面図である。
【図９】同じく、分解断面図である。
【図１０】同じく、一部を組み立てた断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
(１)脚
(２)支柱
(３)支基
(４)キャスタ
(５)枢軸
(６)背凭れ支持杆
(6a)前向部
(6b)起立部
(７)背凭れ
(８)座部
(９)肘フレーム
(9a)起立部
(10)肘掛け
(11)ヘッドレスト
(12)張材
(13)背凭れ枠体
(13a)前部上枠
(13b)後部上枠（横杆)
(14)基枠
(14a)凹溝
(14b)前垂下片
(14c)後垂下片
(14d)二股部
(15)張枠
(15a)前面
(15b)外周面
(15c)後方周縁部
(16)ボルト挿通孔
(17)ボルト
(18)受け板
(18a)ボス部
(19)ねじ孔
(20)カバープレート
(20a)弾性係止爪
(21)凹部
(22)段付係合孔
(22a)段部
(23)凹部
(24)縁材
(24a)短寸部
(24b)長寸部
(25)溝
(26)ボス
(27)段付孔
(27a)大径孔
(27b)小径孔
(27c)段部
(28)ねじ孔
(29)筒状ワッシャ
(29a)弾性係止爪
(30)ねじ挿通孔
(31)ねじ
(32)段部
(33)(34)アセンブリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006110005.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006110005.tif 000011
【図１０】
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