(57)【要約】【課題】  回転筒体の気密性を確保する必要がなく、廃棄物に含まれている土砂等の重量廃棄物が軽量廃棄物に混入しないように選別することができる廃棄物の選別装置を提供すること。【解決手段】  回転筒体１６を備え、回転筒体１６の一方に形成されている重量側開口部１６ａから廃棄物３を供給して、この供給された廃棄物３のうち、重量廃棄物３ａを重量側開口部１６ａから排出し、軽量廃棄物３ｂを軽量側開口部１６ｂから排出する廃棄物の選別装置１４において、重量側開口部１６ａ側から回転筒体１６内に加熱空気を吹き出すノズル２７を備え、このノズル２７から吹出される加熱空気によって軽量廃棄物３ｂを軽量側開口部１６ｂに通して排出口１８から排出する。この加熱空気によって軽量廃棄物３ｂに湿気によって付着する土砂等の重量廃棄物３ａを分離させることができる。【選択図】      図１
2006231290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転筒体を備え、この回転筒体の一方に形成されている重量側開口部から廃棄物を供給して、この供給された廃棄物のうち、重量の比較的大きい重量廃棄物を前記重量側開口部から排出し、重量の比較的小さい軽量廃棄物を前記回転筒体の他方の軽量側開口部から排出する廃棄物の選別装置において、
前記重量側開口部側から前記回転筒体内に、乾燥気体及び加熱気体のうちいずれかの気体を吹き出す吹出し口を備え、この吹出し口から吹き出される気体流によって前記軽量廃棄物を前記軽量側開口部から排出することを特徴とする廃棄物の選別装置。
【請求項２】
回転筒体を備え、この回転筒体の一方に形成されている重量側開口部から廃棄物を供給して、この供給された廃棄物のうち、重量の比較的大きい重量廃棄物を前記重量側開口部から排出し、重量の比較的小さい軽量廃棄物を前記回転筒体の他方の軽量側開口部から排出する廃棄物の選別装置において、
前記重量側開口部側から前記回転筒体内に気体を吹き出す吹出し口と、前記廃棄物に付着する粉塵を前記軽量側開口部に通して前記廃棄物の選別装置の外側に排出するための粉塵排出口とを備え、前記吹出し口から吹き出される気体流によって前記軽量廃棄物を前記軽量側開口部から排出することを特徴とする廃棄物の選別装置。
【請求項３】
回転筒体を備え、この回転筒体の一方に形成されている重量側開口部から廃棄物を供給して、この供給された廃棄物のうち、重量の比較的大きい重量廃棄物を前記重量側開口部から排出し、重量の比較的小さい軽量廃棄物を前記回転筒体の他方の軽量側開口部から排出する廃棄物の選別装置において、
前記重量側開口部側から前記回転筒体内に、乾燥気体及び加熱気体のうちいずれかの気体を吹き出す吹出し口と、前記廃棄物に付着する粉塵を前記軽量側開口部に通して前記廃棄物の選別装置の外側に排出するための粉塵排出口とを備え、前記吹出し口から吹き出される気体流によって前記軽量廃棄物を前記軽量側開口部から排出することを特徴とする廃棄物の選別装置。
【請求項４】
前記回転筒体が複数の回転分割筒体から成り、これら複数の回転分割筒体が軸方向に接続され、隣り合う前記回転分割筒体が互いに逆方向に回転することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の廃棄物の選別装置。
【請求項５】
前記回転筒体に多数のふるい用孔を設け、この多数のふるい用孔から廃棄物に含まれる粉粒体を排出することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の廃棄物の選別装置。
【請求項６】
前記ふるい用孔は、比較的大径のものが前記重量側開口部側に設けられ、比較的小径のものが前記大径のふるい用孔よりも前記軽量側開口部側に設けられていることを特徴とする請求項５記載の廃棄物の選別装置。
【請求項７】
前記吹出し口は、前記回転筒体の軸方向と直交する水平方向に広がる形状であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の廃棄物の選別装置。
【請求項８】
前記吹出し口が筒状部で形成され、この筒状部の内周面に螺旋状の突条として形成された気体案内羽根が設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の廃棄物の選別装置。
【請求項９】
前記吹出し口が筒状部で形成され、この筒状部の内側に少なくとも２つの送風用羽根が回動自在に前記筒状部の軸方向に沿って配置され、前記２つの送風用羽根は、互いに逆方向に回転駆動されて気体を前記回転筒体内に吹き出すことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の廃棄物の選別装置。
【請求項１０】
前記吹出し口が筒状部で形成され、この筒状部の周壁に前記筒状部の内孔と連通する複数の枝管が設けられ、前記複数の枝管の先端開口部は、前記軽量側開口部に向かう側であって、前記回転筒体の内面に向けられて設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の廃棄物の選別装置。
【請求項１１】
前記複数の枝管が前記筒状部内に収容され、前記各枝管の先端開口部が前記筒状部の外表面で開口していることを特徴とする請求項１０記載の廃棄物の選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば一般の家庭ごみや、建築現場での建築廃材等の各種廃棄物を、重量廃棄物及び軽量廃棄物等に選別することができる廃棄物の選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の廃棄物の選別装置の一例として、図８に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。この選別装置１は、同図に示すように、傾斜した状態で設けられている回転ドラム２を備えている。この回転ドラム２の左端部に形成されている重量側開口部２ａから廃棄物３をベルトコンベア１０で供給して、この供給された廃棄物３のうち、重量の比較的大きい重量廃棄物３ａを重量側開口部２ａから排出し、重量の比較的小さい軽量廃棄物３ｂを回転ドラム２の右端部に形成されている軽量側開口部２ｂから排出することができるものである。
【０００３】
つまり、回転ドラム２が回転すると、回転ドラム２の内周面に形成されている螺旋羽根４、及びリフタ羽根５が回転して、廃棄物３に対して重量側開口部２ａから軽量側開口部２ｂに向かう方向の移送力を付与することができる。そして、図８に示す吸引ブロワ６、７による空気の吸引によって、回転ドラム２内に空気流が発生し、この空気流は、回転ドラム２内の廃棄物３に対して重量側開口部２ａから軽量側開口部２ｂに向かう方向の移送力を付与することができる。このようにして発生する移送力によって、軽量廃棄物３ｂを軽量側開口部２ｂ及び軽量側ロータリーバルブ８に通して排出口８ａから排出することができる。
【０００４】
ただし、重量廃棄物３ａは、傾斜する回転ドラム２の底部２ｃを自重によって重量側開口部２ａに向かって滑落して、重量側ロータリーバルブ９を通って排出口９ａから排出される。
【特許文献１】特開平４−３２２７７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、図８に示す従来の廃棄物の選別装置１では、吸引ブロワ６、７による空気の吸引によって、回転ドラム２内に空気流を発生させ、この空気流によって回転ドラム２内の軽量廃棄物３ｂを移送する移送力を発生しているので、この移送力を確保できるように、回転ドラム２を密封する必要がある。例えば回転ドラム２の両端部と左右の各カバー１１ａ、１１ｂとの間にシール部材１２、１２を介在させてあり、このシール部材１２、１２によって、回転ドラム２と左右の各カバー１１ａ、１１ｂとの間から外気を吸引しないようにしてある。また、２つの各排出口８ａ、９ａにロータリーバルブ８、９を設けて、各排出口８ａ、９ａから外気を吸引しないようにしてある。よって、この選別装置１によると、これらシール部材１２、１２及びロータリーバルブ８、９の費用が嵩むし、選別装置１が大掛かりとなる。更に、これらシール部材１２、１２及びロータリーバルブ８、９の密封機能が正常であることを点検する必要があり、手間が掛かる。
【０００６】
そして、回転ドラム２内に発生する空気流は、図８に示す左カバー１１ａに設けられている空気吸込み口１３から吸い込まれる外気であり、この外気は、湿度が高い場合があるし、低温である場合もある。このように、湿度の高い空気流や、低温の空気流では、回転ドラム２内の廃棄物３を乾燥させることができないという問題がある。つまり、廃棄物３は、この選別装置１に供給される前工程で粗砕されるときに、廃棄物３を水で濡らして粉塵が拡散しないようにしている。
【０００７】
しかし、例えばシートや紙類等の濡れた軽量廃棄物３ｂは、この湿気によって回転ドラム２の内面に付着することがあるので、この回転ドラム２から排出させることができないことがある。そして、シートや紙類は、軽量廃棄物３ｂとして選別して、この軽量廃棄物３ｂを可燃物として処理することがあるが、このシート類は、濡れると土砂（重量廃棄物３ａ）や粉塵が付着し易く、この付着する土砂等の不燃物（重量廃棄物３ａ）が軽量廃棄物３ｂと共に可燃物として処理されこととなる。土砂等の重量廃棄物３ａが焼却炉に搬入されると、焼却炉の故障の原因となる。
【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、回転筒体の気密性を確保する必要がなく、廃棄物に含まれている土砂等の重量廃棄物が軽量廃棄物に混入しないように選別することができる廃棄物の選別装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明に係る廃棄物の選別装置は、回転筒体を備え、この回転筒体の一方に形成されている重量側開口部から廃棄物を供給して、この供給された廃棄物のうち、重量の比較的大きい重量廃棄物を前記重量側開口部から排出し、重量の比較的小さい軽量廃棄物を前記回転筒体の他方の軽量側開口部から排出する廃棄物の選別装置において、前記重量側開口部側から前記回転筒体内に、乾燥気体及び加熱気体のうちいずれかの気体を吹き出す吹出し口を備え、この吹出し口から吹き出される気体流によって前記軽量廃棄物を前記軽量側開口部から排出することを特徴とするものである。
【００１０】
第１の発明に係る廃棄物の選別装置によると、例えば回転筒体の重量側開口部が軽量側開口部よりも下側位置となるように、回転筒体の底部が傾斜する構成することができる。この回転筒体を回転させると、回転筒体内に供給された廃棄物のうち、例えば比重の大きい土砂等の重量廃棄物は、自重によって回転筒体の底部を滑落して重量側開口部から排出される。そして、例えば比重の小さい軽量廃棄物は、吹出し口から吹き出される気体流の移送力によって軽量側開口部に向かう側に移送され、この軽量側開口部から排出される。
【００１１】
また、吹出し口から吹き出される気体は、乾燥気体又は加熱気体であるので、回転筒体内の廃棄物を乾燥させることができる。このように、廃棄物を乾燥させることができるので、例えばシートや紙類の軽量廃棄物が回転筒体の内面に湿気によって付着して滞留することを防止できる。そして、シートや紙類等の軽量廃棄物の表面に湿気によって付着する土砂（重量廃棄物）や粉塵等をこの軽量廃棄物から引き離すことができるので、例えば軽量廃棄物を可燃物として選別する場合、この可燃物として選別された軽量廃棄物に不燃物の土砂等（重量廃棄物）が混入することを防止できる。
【００１２】
第２の発明に係る廃棄物の選別装置は、回転筒体を備え、この回転筒体の一方に形成されている重量側開口部から廃棄物を供給して、この供給された廃棄物のうち、重量の比較的大きい重量廃棄物を前記重量側開口部から排出し、重量の比較的小さい軽量廃棄物を前記回転筒体の他方の軽量側開口部から排出する廃棄物の選別装置において、前記重量側開口部側から前記回転筒体内に気体を吹き出す吹出し口と、前記廃棄物に付着する粉塵を前記軽量側開口部に通して前記廃棄物の選別装置の外側に排出するための粉塵排出口とを備え、前記吹出し口から吹き出される気体流によって前記軽量廃棄物を前記軽量側開口部から排出することを特徴とするものである。
【００１３】
第２の発明に係る廃棄物の選別装置によると、第１の発明と同様に、重量廃棄物が、自重によって回転筒体の底部を滑落して重量側開口部から排出されるようにすることができる。そして、軽量廃棄物は、吹出し口から吹き出される気体流の移送力によって軽量側開口部から排出させることができる。
【００１４】
また、吹出し口から吹出される気体流によって、廃棄物に付着する粉塵を、軽量側開口部及び粉塵排出口に通してこの選別装置の外側に排出することができる。このように、廃棄物から粉塵を除去できるので、粉塵による作業環境の悪化を防止できる。
【００１５】
第３の発明に係る廃棄物の選別装置は、回転筒体を備え、この回転筒体の一方に形成されている重量側開口部から廃棄物を供給して、この供給された廃棄物のうち、重量の比較的大きい重量廃棄物を前記重量側開口部から排出し、重量の比較的小さい軽量廃棄物を前記回転筒体の他方の軽量側開口部から排出する廃棄物の選別装置において、前記重量側開口部側から前記回転筒体内に、乾燥気体及び加熱気体のうちいずれかの気体を吹き出す吹出し口と、前記廃棄物に付着する粉塵を前記軽量側開口部に通して前記廃棄物の選別装置の外側に排出するための粉塵排出口とを備え、前記吹出し口から吹き出される気体流によって前記軽量廃棄物を前記軽量側開口部から排出することを特徴とするものである。
【００１６】
第３の発明に係る廃棄物の選別装置は、上述した第１の発明と第２の発明の両方の作用を奏するので、説明を省略する。
【００１７】
第４の発明に係る廃棄物の選別装置は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記回転筒体が複数の回転分割筒体から成り、これら複数の回転分割筒体が軸方向に接続され、隣り合う前記回転分割筒体が互いに逆方向に回転することを特徴とするものである。このように、隣り合う回転分割筒体が互いに逆方向に回転すると、回転筒体内の廃棄物を互いに引き離して分散させることができる。このように、廃棄物を分散させることによって、廃棄物を重量廃棄物と軽量廃棄物とに正確に選別することができる。
【００１８】
第５の発明に係る廃棄物の選別装置は、第１乃至第４のいずれかの発明において、前記回転筒体に多数のふるい用孔を設け、この多数のふるい用孔から廃棄物に含まれる粉粒体を排出することを特徴とするものである。このようにすることによって、多数のふるい用孔からこれよりも小さい粒径の土砂等（中重量廃棄物）をふるい分けして、回転筒体から排出することができる。このように排出（選別）した土砂等は、例えば埋め戻し用土砂として使用できる。
【００１９】
第６の発明に係る廃棄物の選別装置は、第５の発明において、前記ふるい用孔は、比較的大径のものが前記重量側開口部側に設けられ、比較的小径のものが前記大径のふるい用孔よりも前記軽量側開口部側に設けられていることを特徴とするものである。このようにすることによって、廃棄物に含まれている土砂等を、粒径の比較的小さいものと、比較的大きいものとに選別することができる。この粒径の相違する２種類の土砂は、それぞれ用途に応じて使用できる。また、ふるい用孔は、比較的小径のものを比較的大径のものよりも軽量側開口部の側に設け、廃棄物を小径のふるい用孔に供給することによって、小さい粒径の土砂等が大径のふるい用孔から排出されることを防止できる。
【００２０】
第７の発明に係る廃棄物の選別装置は、第１乃至第６のいずれかの発明において、前記吹出し口は、前記回転筒体の軸方向と直交する水平方向に広がる形状であることを特徴とするものである。この吹出し口によると、吹出し口から吹き出される気体も水平方向に広がっており、よって、回転筒体内の廃棄物が或る高さまで掻き上げられて落下するときに、この落下する廃棄物に対して漏れなく気体を吹きかけることができる。よって、軽量廃棄物を確実に軽量側開口部に通して排出することができる。
【００２１】
第８の発明に係る廃棄物の選別装置は、第１乃至第６のいずれかの発明において、前記吹出し口が筒状部で形成され、この筒状部の内周面に螺旋状の突条として形成された気体案内羽根が設けられていることを特徴とするものである。このようにすると、吹出し口から吹き出される気体は、螺旋状に旋回する気体流となるので、気体流を軽量側開口部まで確実に送り込むようにすることができる。これによって、軽量廃棄物を軽量側開口部から確実に排出することができる。また、螺旋状に旋回する気体流は、回転筒体の内面に付着する軽量廃棄物をこの気体流内に巻き込んで軽量側開口部から排出することができる。
【００２２】
第９の発明に係る廃棄物の選別装置は、第１乃至第６のいずれかの発明において、前記吹出し口が筒状部で形成され、この筒状部の内側に少なくとも２つの送風用羽根が回動自在に前記筒状部の軸方向に沿って配置され、前記２つの送風用羽根は、互いに逆方向に回転駆動されて気体を前記回転筒体内に吹き出すことを特徴とするものである。このようにすると、一方の送風用羽根によって形成される気体流の旋回しようとする力と、他方の送風用羽根によって形成される気体流の旋回（上記と逆の旋回方向）しようとする力とが互いに打ち消しあい、吹出し口からは、略層流の気体流を吹き出すことができる。これによって、気体流を軽量側開口部に届くように送り込むことができ、軽量廃棄物を軽量側開口部から確実に排出することができる。
【００２３】
第１０の発明に係る廃棄物の選別装置は、第１乃至第６のいずれかの発明において、前記吹出し口が筒状部で形成され、この筒状部の周壁に前記筒状部の内孔と連通する複数の枝管が設けられ、前記複数の枝管の先端開口部は、前記軽量側開口部に向かう側であって、前記回転筒体の内面に向けられて設けられていることを特徴とするものである。このようにすると、筒状部の先端に形成されている吹出し口から吹き出される気体によって、回転筒体内で撹拌される軽量廃棄物を軽量側開口部から排出することができる。そして、複数の各枝管の先端開口部から吹き出される気体によって、回転筒体の内面に、例えば湿気によって付着する軽量廃棄物をその内面から引き離して、軽量側開口部から排出することができる。
【００２４】
第１１の発明に係る廃棄物の選別装置は、第１０の発明において、前記複数の枝管が前記筒状部内に収容され、前記各枝管の先端開口部が前記筒状部の外表面で開口していることを特徴とするものである。このようにすると、廃棄物が枝管に接触したり引っ掛かることがなく、重量廃棄物及び軽量廃棄物をそれぞれと対応する各重量側開口部及び軽量側開口部から排出することができる。
【発明の効果】
【００２５】
この発明に係る廃棄物の選別装置によると、吹出し口から吹き出される気体流を軽量廃棄物に吹き付けることによって、この軽量廃棄物を軽量側開口部から排出する構成としたので、例えば図８に示す従来の選別装置１のように、回転筒体の気密性を確保する必要がない。よって、同図に示すシール部材１２及びロータリーバルブ８、９を含むシール構造とする必要がない。
【００２６】
そして、吹出し口から乾燥気体又は加熱気体を吹き出して、廃棄物を乾燥させることができるので、シート類等の軽量廃棄物が回転筒体の内面に湿気によって付着することを防止して、効率よく軽量廃棄物を軽量側開口部から排出することができる。また、軽量廃棄物に湿気によって付着する土砂等（重量廃棄物）をこの軽量廃棄物から引き離すことができるので、例えば軽量廃棄物を可燃物として処理する場合に、軽量廃棄物に付着する土砂等（重量廃棄物）が焼却炉に搬入されることを防止でき、その結果、焼却炉の故障を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明に係る廃棄物の選別装置（以下、単に「選別装置」と言うこともある。）の一実施形態を図１及び図２を参照して説明する。この選別装置１４に供給される廃棄物３は、例えば一般の家庭ごみや、建築現場での建築廃材等の各種廃棄物であり、前工程の粗砕機で或る程度の大きさに粗砕されたものである。そして、この粗砕された各種廃棄物３は、例えばベルトンベア（図示せず）によって供給シュート１５に搬送されて、この供給シュート１５から回転筒体１６内に供給される。そして、この回転筒体１６内に供給された廃棄物３は、重量廃棄物３ａと軽量廃棄物３ｂとに選別されて、それぞれ対応する各排出口１７、１８から排出される。
【００２８】
回転筒体１６は、図１及び図２に示すように、略円錐台状に形成された筒状体であり、図１に示す左側に大円形の重量側開口部１６ａが形成されており、右側に小円形の軽量側開口部１６ｂが形成されている。この重量側開口部１６ａからは、重量廃棄物３ａが排出され、軽量側開口部１６ｂからは軽量廃棄物３ｂが排出される。そして、この回転筒体１６を覆うように、その外側に短円筒形の外筒１９が設けられており、この回転筒体１６と外筒１９とは、互いに結合している。また、外筒１９の外周面には、互いに間隔を隔てて２本の円環状レール２０、２０が設けられている。２本の各レール２０、２０は、図２に示すように、２つのローラ２１、２２上に載置されている。同図の右側に配置されているものが、従動ローラ２１であり、左側に配置されているものが駆動ローラ２２である。駆動ローラ２２は、例えば電気モータ２３によって回転駆動される。電気モータ２３から駆動ローラ２２への回転動力の伝達は、例えばスプロケットと環状チェーン２４によって行われている。そして、この従動ローラ２１及び駆動ローラ２２は、基台２５上に回動自在に設けられている。
【００２９】
この電気モータ２３が所定方向に回転駆動すると、駆動ローラ２２が所定方向に回転するので、外筒１９及び回転筒体１６が所定方向に所定の速度で回転する。なお、回転筒体１６は、中心軸が略水平に配置されており、底部１６ｃの傾斜角度が約５°（３〜２０°が好ましい。）に設定されている。
【００３０】
そして、図１及び図２に示すように、回転筒体１６の内面には多数の掻き上げ部材２６が取り付けられている。これら各掻き上げ部材２６は、断面形状が略Ｌ字状の部材であり、略矩形の掻き上げ板２６ａを有している。各掻き上げ板２６ａは、回転筒体１６の内面から内側に向かって突出しており、その板面が回転筒体１６の中心軸と略平行している。そして、各掻き上げ板２６ａの先端縁２６ｂは、回転筒体１６の中心軸に対して所定の角度を成すように形成されている。そして、この先端縁２６ｂは、重量側開口部１６ａから軽量側開口部１６ｂに向かうに従って、回転筒体１６の中心軸に接近するように形成されている。これによって、回転筒体１６が回転して各掻き上げ部材２６によって掻き上げられた廃棄物３に対して、軽量側開口部１６ｂから重量側開口部１６ａに向かう方向の移送力を付与することができる。そして、この回転筒体１６の重量側開口部１６ａに廃棄物３の供給シュート１５が設けられている。
【００３１】
ただし、この選別装置１４の機能、及び廃棄物３の形態や性状等に応じて、廃棄物３に対して、上記とは逆に、重量側開口部１６ａから軽量側開口部１６ｂに向かう方向の移送力を付与するように各掻き上げ板２６ａを形成してもよい。
【００３２】
供給シュート１５は、図１及び図２に示すように、回転筒体１６の重量側開口部１６ａに挿入された状態で基台２５に設けられている。この供給シュート１５は、断面形状が矩形であり、先端部が重量側開口部１６ａから少し回転筒体１６の内側に入り込む長さに形成されている。この供給シュート１５は、傾斜して配置されているので、供給口に廃棄物３を供給すると、廃棄物３をこの供給シュート１５内を滑落させて回転筒体１６内に供給することができる。この供給シュート１５の下方にノズル２７が設けられている。
【００３３】
ノズル２７は、図１及び図２に示すように、短円筒形に形成されており、このノズル２７の中心軸が回転筒体１６の中心軸と平行し、その中心軸の下方に配置されている。ノズル２７の内周面には、螺旋状の突条として形成された気体案内羽根２７ａが設けられている。このノズル２７は、先端の吹出し口２７ｂが供給シュート１５の先端部と結合している。そして、基端の開口部がヒータ（図示せず）を介して押込み式ブロワ２８（空気供給装置）２８の吐出口２８ａと接続している。
【００３４】
押込み式ブロワ２８が作動すると、外気（空気）を吸込み口２８ｂから吸い込んで、吐出口２８ａから吐出することができる。この吐出口２８ａから吐出される空気は、ヒータによって加熱されてノズル２７内に流入する。そして、ノズル２７内の螺旋状に形成された気体案内羽根２７ａに案内されて旋回して、加熱旋回流となる。この空気の加熱旋回流は、回転筒体１６の重量側開口部１６ａから軽量側開口部１６ｂに向かって回転筒体１６内に吹き出される。
【００３５】
また、図１に示すように、回転筒体１６の左側の重量側開口部１６ａは、重量側カバー２９によって被覆されており、右側の軽量側開口部１６ｂは軽量側カバー３０によって被覆されている。これら重量側及び軽量側の各カバー２９、３０は、回転筒体１６内の廃棄物３がこぼれ出ないようにすると共に、廃棄物３に含まれる粉塵、悪臭等が外部に飛散しないようにすることができ、防音機能も有する。
【００３６】
この重量側及び軽量側の各カバー２９、３０の下部には、それぞれ重量廃棄物３ａ及び軽量廃棄物３ｂを排出するための排出口１７、１８が形成されている。各排出口１７、１８から排出された重量廃棄物３ａ及び軽量廃棄物３ｂは、それぞれベルトコンベア（図示せず）によって搬送されて、所定の後工程の処理が行われる。
【００３７】
また、図１に示すように、軽量側カバー３０の上部には、粉塵排出口３１が設けられており、この粉塵排出口３１は、軽量側開口部１６ｂと連通している。そして、この粉塵排出口３１は、吸引管３２が接続されており、この吸引管３２にサイクロンフィルタ３３、バグフィルタ３４及び吸引式ブロワ３５の吸引口３５ａが接続されている。吸引式ブロワ３５が作動すると、回転筒体１６内の粉塵を吸引管３２内に吸い込むことができ、この粉塵をサイクロンフィルタ３３及びバグフィルタ３４で回収することができる。
【００３８】
次に、上記のように構成された図１及び図２に示す廃棄物の選別装置１４の作用を説明する。まず、モータ２３を駆動して回転筒体１６を所定方向に回転させる。そして、吸引式ブロワ３５を作動させると共に、押込み式ブロワ２８を作動させて、加熱旋回流を、回転筒体１６の重量側開口部１６ａから軽量側開口部１６ｂに向かって回転筒体１６内に吹き出させる。次に、予め粗砕された廃棄物３を供給シュート１５に投入して、廃棄物３を回転筒体１６内に供給する。この回転筒体１６内に供給された廃棄物３は、多数の各掻き上げ部材２６によって掻き上げられて、掻き上げ部材２６が或る高さに回転移動したときに、掻き上げられた廃棄物３はその掻き上げ部材２６から滑り落ちて回転筒体１６の底部１６ｃに落下する。このように、廃棄物３は、掻き上げられては落下することを繰り返す。
【００３９】
そしてこの際、回転筒体１６内に供給された廃棄物３のうち、例えば比重の大きい土砂、瓦礫、金属製物質等の重量廃棄物３ａは、自重によって回転筒体１６の傾斜する底部１６ｃを滑落して、重量側開口部１６ａを通って排出口１７から排出される。そして、例えば比重の小さい木材、プラスチック物質、紙、シート類等の軽量廃棄物３ｂは、吹出し口２７ｂから吹き出される空気の加熱旋回流の移送力によって軽量側開口部１６ｂに向かう側に移送され、この軽量側開口部１６ｂを通って排出口１８から排出される。
【００４０】
また、吹出し口２７ｂから吹き出される気体（空気）は、加熱空気であるので、回転筒体１６内の廃棄物３を乾燥させることができる。このように、廃棄物３を乾燥させることができるので、例えばシートや紙類の軽量廃棄物３ｂが回転筒体１６の内面に湿気によって付着して滞留することを防止できる。よって、効率よく軽量廃棄物３ｂを軽量側開口部１６ｂに通して排出口１８から排出することができる。
【００４１】
更に、上記のように廃棄物３を乾燥させることができるので、シートや紙類等の軽量廃棄物３ｂの表面に湿気によって付着する土砂（重量廃棄物３ａ）や粉塵等をこの軽量廃棄物３ｂから引き離すことができる。これによって、例えば軽量廃棄物３ｂを可燃物として選別する場合、この可燃物として選別される軽量廃棄物３ｂに不燃物の土砂等（重量廃棄物３ａ）が混入することを防止できる。その結果、軽量廃棄物３ｂに付着する土砂等（重量廃棄物３ａ）が焼却炉に搬入されることを防止できるので、焼却炉の故障を防止できる。
【００４２】
そして、この廃棄物の選別装置１４によると、吹出し口２７ｂから吹き出される空気の加熱旋回流を軽量廃棄物３ｂに吹き付けることによって、この加熱旋回流で軽量廃棄物３ｂを押して移動させ、軽量側開口部１６ｂから排出する構成としたので、例えば図８に示す従来の選別装置１のように、回転筒体１６の気密性を確保する必要がない。よって、同図に示すシール部材１２、１２及びロータリーバルブ８、９を含むシール構造とする必要がない。
【００４３】
また、吹出し口２７ｂから吹出される空気の加熱旋回流によって、廃棄物３に付着する粉塵を廃棄物３から引き離すことができ、この粉塵を軽量側開口部１６ｂ及び粉塵排出口３１に通して、サイクロンフィルタ３３及びバグフィルタ３４で回収することができる。このように、廃棄物３から粉塵を取り出すことができるので、重量廃棄物３ａ及び軽量廃棄物３ｂの後処理において、粉塵による作業環境の悪化を防止できる。
【００４４】
更に、図１に示すように、ノズル２７の内周面には、螺旋状の気体案内羽根２７ａを形成してあるので、吹出し口２７ｂから吹き出される空気は、螺旋状に旋回する加熱旋回流となり、加熱空気を分散させずに軽量側開口部１６ｂまで確実に送り込むようにすることができる。これによって、軽量廃棄物３ｂを軽量側開口部１６ｂに通して排出口１８から確実に排出することができる。また、螺旋状に旋回する加熱空気は、回転筒体１６の内面に付着する紙等の軽量廃棄物３ｂをこの加熱旋回流内に巻き込んで軽量側開口部１６ｂから排出することができる。
【００４５】
次に、図３〜図６を参照して、回転筒体１６の他の実施形態を説明する。なお、図３〜図６に示すそれぞれの回転筒体には、図１に示す回転筒体１６と同様に、多数の掻き上げ部材２６を設けてあるが、図では省略してある（図４（ａ）の回転筒体４１を除く）。そして、図３〜図６に示すそれぞれの回転筒体は、回転筒体の底部１６ｃが、図１に示す回転筒体１６のように、水平線に対して所定の傾斜角度を成すように設ける。図３（ａ）に示す回転筒体３６は、短円筒形状にしたものである。
【００４６】
図３（ｂ）に示す回転筒体３７は、断面形状が正八角形の筒状にしたものである。このように、回転筒体３７を角柱形状とすることによって、回転筒体３７が回転するときに、筒体内の廃棄物３に衝撃を与えることができ、廃棄物３を効率よく分散させることができる。廃棄物３を効率よく分散させることができると、重量廃棄物３ａと軽量廃棄物３ｂとが混合しないように正確に選別することができる。
【００４７】
図３（ｃ）に示す回転筒体３８は、断面形状が正八角形の筒状体であって、テーパ形状にしたものである。このように、回転筒体３８をテーパ形状にすることによって、回転筒体３８の中心軸線を水平にした状態でこの回転筒体３８を設置することができる。
【００４８】
ただし、図３（ｂ）、（ｃ）に示す回転筒体３７、３８では、断面形状が正八角形の筒状体としたが、これに代えて、これ以外の多角形の筒状体としてもよい。
【００４９】
図３（ｄ）に示す回転筒体３９は、例えば４つの回転分割筒体４０から成り、これら４つの回転分割筒体４０が軸方向に接続され、隣り合う回転分割筒体４０が互いに逆方向に回転する構成としたものである。つまり、４つの各回転分割筒体４０は、それぞれと対応する駆動ローラ（図示せず）によって回転駆動されている。
【００５０】
このように、隣り合う回転分割筒体４０が互いに逆方向に回転するように構成すると、回転筒体３９内の廃棄物３を互いに引き離して分散させることができる。このように、廃棄物３を分散させることによって、廃棄物３を重量廃棄物３ａと軽量廃棄物３ｂとに正確に選別することができる。なお、この４つの回転分割筒体４０から成る回転筒体３９を全体として短円筒形としたが、これに代えて、全体として略円錐台状に形成された筒状体としてもよい。
【００５１】
図４（ａ）に示す回転筒体４１は、略円錐台状に形成されており、内周面に多数の掻き上げ部材２６が設けられている。この掻き上げ部材２６は、円周方向に整列して設けられているし、軸方向に対しても整列して設けられている。
【００５２】
図４（ｂ）に示す回転筒体４２は、短円筒形状であり、内周面に螺旋状の突条として形成した移送用羽根（突条）４３を設けたものである。この移送用羽根４３は、回転筒体４２内の廃棄物３を軽量側開口部１６ｂから重量側開口部１６ａに向かう方向に移送するためのものである。このように移送用羽根４３を設けることによって、重量廃棄物３ａを重量側開口部１６ａから確実に排出することができる。
【００５３】
ただし、この選別装置１４の機能、及び廃棄物３の形態や性状等に応じて、廃棄物３に対して、上記とは逆に、重量側開口部１６ａから軽量側開口部１６ｂに向かう方向の移送力を付与するように移送用羽根４３を形成してもよい。このように移送用羽根４３を形成することによって、廃棄物３が自重によって重量側開口部１６ａ側に簡単に滑落することを抑制することができる。よって、廃棄物３が回転筒体４２内で滞留する時間を比較的長くすることができ、その結果、重量廃棄物３ａと軽量廃棄物３ｂとを正確に選別することができる。
【００５４】
図４（ｃ）に示す回転筒体４４は、短円筒形状であり、その内側に回転羽根４５を設けたものである。この回転羽根４５は、回転軸４５ａに複数の板状部材４５ｂを設けたものであり、この複数の板状部材４５ｂによって、回転筒体４４内の廃棄物３を更に効果的に分散させることができる。これによって、重量廃棄物３ａと軽量廃棄物３ｂとを更に正確に選別することができる。
【００５５】
図５（ａ）に示す回転筒体４６は、短円筒形状であり、その周壁全体に一定の大きさの多数のふるい用孔４７を設け、この多数のふるい用孔４７から廃棄物３に含まれる粉粒体を排出できるようにしたものである。このようにすることによって、多数のふるい用孔４７からこれよりも小さい粒径の土砂等（中重量廃棄物）をふるい分けして、回転筒体４６から排出することができる。このように排出（選別）した土砂等は、例えば埋め戻し用土砂として使用できる。なお、回転筒体４６の周壁に多数のふるい用孔４７を設けた場合は、この回転筒体４６の下方にこのふるい分けした土砂等（中重量廃棄物）を排出するための排出シュートを設ける。
【００５６】
図５（ｂ）に示す回転筒体４８は、短円筒形状であり、その周壁全体に２種類の大きさの多数のふるい用孔４９、５０を設けたものである。そして、比較的大径のふるい用孔４９は、重量側開口部１６ａ側に設けてあり、比較的小径のふるい用孔５０を大径ふるい用孔４９よりも軽量側開口部１６ｂ側に設けてある。このようにすることによって、廃棄物３に含まれている土砂等を、粒径の比較的小さいものと、比較的大きいものとに選別することができる。この粒径の相違する２種類の土砂は、それぞれ用途に応じて使用できる。また、このように、２種類のふるい用孔４９、５０を設ける場合は、廃棄物３の供給シュート１５の先端部が小径のふるい用孔５０の上方に配置されるように、この供給シュート１５を形成する。これによって、まず、廃棄物３に含まれている小さい粒径の土砂等が小径のふるい用孔５０から排出されるので、この小さい粒径の土砂等が大径のふるい用孔４９から排出されることを防止できる。なお、回転筒体４８の下方には、このふるい分けした２種類の土砂等（中重量廃棄物）を排出するための２つの排出シュートを設ける。
【００５７】
図６に示す回転筒体５１は、短円筒形状であり、その周壁の外側に間隔を隔てて加熱用筒体５２をこの回転筒体５１に固定して設けてある。この加熱用筒体５２は、回転筒体５１に伴って回転する。そして、この加熱用筒体５２の両方の各端部には、固定カバー５３、５４が配置されており、この２つの固定カバー５３、５４は、基台２５に固定して設けられている。また、左側の固定カバー５３には、加熱空気の流入口５３ａが設けられ、右側の固定カバー５４には加熱空気の流出口５４ａが設けられている。流入口５３ａに加熱空気を供給すると、この加熱空気は、回転筒体５１及びこの回転筒体５１内の廃棄物３を加熱することができる。なお、加熱空気に変えて、温水を供給してもよい。
【００５８】
次に、図７（ａ）〜（ｆ）を参照して、ノズル２７の他の実施形態を説明する。なお、図７（ａ）〜（ｆ）に示す回転筒体１６の掻き上げ部材２６は省略してある。図７（ａ）に示すノズル５５は、回転筒体１６の軸方向と直交する水平方向に広がる矩形の筒状体としたものである。このノズル５５によると、吹出し口５５ａから吹き出される加熱空気も水平方向に広がっており、よって、回転筒体１６内の廃棄物３が或る高さまで掻き上げられて落下するときに、この落下する廃棄物３に対して漏れなく加熱空気を吹きかけることができる。よって、軽量廃棄物３ｂを確実に軽量側開口部１６ｂに通して排出口１８から排出することができる。その結果、重量廃棄物３ａを確実に重量側開口部１６ａに通して排出口１７から排出することができる。
【００５９】
図７（ｂ）に示すノズル５６は、その内側に少なくとも２つの送風用羽根５７ａ、５７ｂが回動自在にノズル５６の軸方向に沿って配置されている。この２つの送風用羽根５７ａ、５７ｂは、モータ等によって互いに逆方向に回転駆動されて、加熱空気を回転筒体１６内に吹き出すことができるように、それぞれの羽根が形成されている。このようにすると、一方の送風用羽根５７ａによって形成される加熱空気流の旋回しようとする力と、他方の送風用羽根５７ｂによって形成される加熱空気流の旋回（上記と逆の旋回方向）しようとする力とが互いに打ち消しあい、吹出し口５６ａからは、略層流の加熱空気流を吹き出すことができる。これによって、加熱空気流を軽量側開口部１６ｂに届くように送り込むことができ、軽量廃棄物３ｂを軽量側開口部１６ｂに通して排出口１８から確実に排出することができる。
【００６０】
図７（ｃ）、（ｄ）に示すノズル５８は、短円筒部５８ａの周壁にノズル５８の内孔と連通する複数の所定長さの枝管５９が設けられている。これら複数の枝管５９は、短円筒部５８ａの外面から外側に向かって放射状に設けられ、それぞれの先端開口部は、回転筒体１６の軽量側開口部１６ｂに向かう側であって、回転筒体１６の内面に向けられて設けられている。このようにすると、ノズル５８の先端に形成されている吹出し口５８ｂから吹き出される加熱空気によって、回転筒体１６内で撹拌される軽量廃棄物３ｂを軽量側開口部１６ｂから押し出して排出することができる。そして、複数の各枝管５９の先端開口部から吹き出される加熱空気によって、回転筒体１６の内面に例えば湿気によって付着する軽量廃棄物３ｂをその内面から引き離して、軽量側開口部１６ｂから排出することができる。
【００６１】
図７（ｅ）、（ｆ）に示すノズル６０は、短円筒部６０ａの周壁にその内孔と連通する複数の所定長さの枝管５９が設けられている。これら複数の枝管５９は、短円筒部６０ａの内側に収容され、それぞれの先端開口部は、短円筒部６０ａの外表面で開口している。また、それぞれの先端開口部は、回転筒体１６の軽量側開口部１６ｂに向かう側であって、回転筒体１６の内面に向けられて設けられている。このようにすると、図７（ｃ）、（ｄ）に示すノズル５８と同様にして、加熱空気を吹出し口６０ｂ、各枝管５９の先端開口部から吹き出すことができる。そして、各枝管５９が短円筒部６０ａ内に収容されているので、廃棄物３が枝管５９に接触したり引っ掛かることがなく、重量廃棄物３ａ及び軽量廃棄物３ｂをそれぞれと対応する各重量側開口部１６ａ及び軽量側開口部１６ｂから排出することができる。
【００６２】
ただし、上記実施形態では、吹出し口２７ｂから加熱空気を吹き出すようにしたが、これに代えて、乾燥空気を吹き出すようにしてもよい。そして、例えば廃棄物３が、湿気を除去するために予め加熱されて高温となっている場合は、乾燥した冷却空気を吹出し口２７ｂから吹き出すようにしてもよい。高温の廃棄物３を冷却することによって、廃棄物３の後工程での処理をし易くすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、本発明に係る廃棄物の選別装置は、回転筒体の気密性を確保する必要がなく、廃棄物に含まれている土砂等の重量廃棄物が軽量廃棄物に混入しないように選別することができる優れた効果を有し、このような廃棄物の選別装置等に適用するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】この発明の一実施形態に係る廃棄物の選別装置を示す縦断面図である。
【図２】同実施形態に係る同選別装置を示すＡ−Ａ断面図である。
【図３】同発明に係る同選別装置が備える回転筒体の他の実施形態を示し、（ａ）は短円筒形の回転筒体の斜視図、（ｂ）は断面八角形の回転筒体の斜視図、（ｃ）は断面八角形のテーパ形の回転筒体の斜視図、（ｄ）は複数の回転分割筒体を備える回転筒体の斜視図である。
【図４】同発明に係る同選別装置が備える回転筒体の更に他の実施形態を示し、（ａ）は内周面に多数の掻き上げ部材を整列させて設けた略円錐台状の回転筒体の縦断面図、（ｂ）は内周面に移送用羽根を備える短円筒形の回転筒体の正面図、（ｃ）は内部に回転羽根を備える短円筒形の回転筒体の縦断面図である。
【図５】同発明に係る同選別装置が備える回転筒体の更に他の実施形態を示し、（ａ）は１種類の多数のふるい用孔を備える短円筒形の回転筒体の縦断面図、（ｂ）は２種類の多数のふるい用孔を備える短円筒形の回転筒体の縦断面図である。
【図６】同発明に係る同選別装置が備える回転筒体の更に他の実施形態を示し、加熱用筒体を備える回転筒体を示す縦断面図である。
【図７】同発明に係る同選別装置が備えるノズルの他の実施形態を示し、（ａ）は断面が矩形のノズルの斜視図、（ｂ）は内側に２つの送風用羽根を備えるノズルの斜視図、（ｃ）は外面に多数の枝管を備えるノズルの斜視図、（ｄ）は図７（ｃ）に示すノズルの縦断面図、（ｅ）は内面に多数の枝管を備えるノズルの縦断面図、（ｆ）は図７（ｅ）に示すノズルの縦断面図である。
【図８】従来の廃棄物の選別装置を示す正面図である。
【符号の説明】
【００６５】
３  廃棄物
３ａ  重量廃棄物
３ｂ  軽量廃棄物
１４  廃棄物の選別装置
１５  供給シュート
１６、３６〜３９、４１、４２、４４、４６、４８、５１  回転筒体
１６ａ  重量側開口部
１６ｂ  軽量側開口部
１６ｃ  底部
１７、１８  排出口
１９  外筒
２０  レール
２１  従動ローラ
２２  駆動ローラ
２３  電気モータ
２５  基台
２６  掻き上げ部材
２７、５５、５６、５８、６０  ノズル
２７ａ  気体案内羽根
２７ｂ、５５ａ、５６ａ、５８ｂ、６０ｂ  吹出し口
２８  押込み式ブロワ
２９  重量側カバー
３０  軽量側カバー
３１  粉塵排出口
３２  吸引管
３３  サイクロンフィルタ
３４  バグフィルタ
３５  吸引式ブロワ
４０  回転分割筒体
４３  移送用羽根
４５  回転羽根
４７、４９、５０  ふるい用孔
５２  加熱用筒体
５３、５４  固定カバー
５７ａ、５７ｂ  送風用羽根
５８ａ、６０ａ  短円筒部
５９  枝管
【図１】
2006231290.tif 000003
【図２】
2006231290.tif 000004
【図３】
2006231290.tif 000005
【図４】
2006231290.tif 000006
【図５】
2006231290.tif 000007
【図６】
2006231290.tif 000008
【図７】
2006231290.tif 000009
【図８】
2006231290.tif 000010