(57)【要約】      （修正有）【課題】  ベースの搬送経路長が変化してもスティックスリップが生じることを防止できる光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供する。【解決手段】  基材フィルムとなるベース１を搬送させ、ベースにハードコート層を形成する光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置であって、ベースを搬送させつつ、ベースに塗布部材１３を接触させてハードコート組成物を塗布するときに、ベースの搬送方向における、塗布部材の上流側及び下流側に配置されたパスローラ１１，１２を、搬送されるベースに従って回転自在とする。【選択図】  図１
2006085835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムとなるベースを搬送させ、前記ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、
前記ベースを搬送させつつ、該ベースに塗布部材を接触させて前記ハードコート層を構成する組成物を塗布するときに、
前記ベースの搬送方向における、前記塗布部材の上流側及び下流側に配置されたパスローラを、搬送される前記ベースに従って回転自在とすることを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造方法。
【請求項２】
前記パスローラが、フリーローラであることを特徴とする請求項１に記載の光情報記録媒体用の透明層の製造方法。
【請求項３】
前記パスローラが、該パスローラを回転駆動させる駆動軸を備え、該駆動軸の回転方向に対して相対回転可能となるように、前記駆動軸にすべり継手によって接続されていることを特徴とする請求項１に記載の光情報記録媒体用の透明層の製造方法。
【請求項４】
基材フィルムとなるベースを搬送させ、前記ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造装置であって、
前記ベースを搬送させた状態で、該ベースに接触させ、前記ハードコート層を構成する組成物を塗布する塗布部材を備え、
前記ベースの搬送方向における、前記塗布部材の上流側及び下流側に、前記ベースの搬送に従って回転自在なパスローラが設けられていることを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造装置。
【請求項５】
前記パスローラが、フリーローラであることを特徴とする請求項４に記載の光情報記録媒体用の透明層の製造装置。
【請求項６】
前記パスローラが、該パスローラを回転駆動させる駆動軸を備え、該駆動軸の回転方向に対して相対回転可能となるように、前記駆動軸にすべり継手によって接続されていることを特徴とする請求項４に記載の光情報記録媒体用の透明層の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置に関し、具体的には、光情報記録媒体の透明層に用られる基材フィルムにハードコート層を塗布して形成する製造方法及び製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、デジタル・ハイ・ビジョンＴＶ放送の録画に対応するため、高密度光情報記録媒体（ＤＶＤ）よりも更に高密度記録を可能とする光情報記録媒体の研究が進められており、青紫色レーザと高ＮＡ（開口数（Numerical Aperture））ピックアップとを使用した光ディスクシステムが開発されている。
【０００３】
このような光ディスクシステムとしては、例えば、ブルー・レイ・ディスク（Blu-ray Disk）と称される次世代光ディスク規格がある。ブルー・レイ・ディスクは、基板上に記録層と、該記録層のレーザ入射側に透明層とを備えた光情報記録媒体である。透明層は、例えば下記特許文献１に示すように、ポリカーボネートからなる光透過層の表面に、傷付き防止のためのハードコート層が塗布されてなる。
【０００４】
上記の透明層の形成方法としては、例えば、透明層の基材フィルムとして用いられるポリカーボネート製のベースを、駆動ローラによって搬送させつつ、ベースに塗布部材によってハードコート層を形成するための紫外線硬化性組成物を塗布し、乾燥させた後、紫外線照射により硬化させる方法がある。
【０００５】
図４は、透明層の形成する場合の従来の塗布工程を説明する図である。
図４に示すように、従来の塗布部材１０３としては、バーコーダ形式のものを用いることができ、塗布時に、搬送されるベースＢにバー形状の塗布ノズル１０４を押圧（ラップ）させることができ、塗布時以外には、塗布部材１０３を待避させ、塗布ノズル１０４がベースＢから離間する位置Ｐに移動する構成である。ベースＢの搬送方向において、塗布ノズル１０４の上流側と下流側とには駆動ローラ１０１，１０２が設けられている。これら駆動ローラ１０１，１０２は、塗布時に、ベースＢを搬送方向に送り出す方向に一定の速度で回転するように駆動部１０５によって駆動される。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−６７４６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来のように、塗布時に塗布ノズル１０４をベースＢにラップさせる塗布方式では、塗布ノズル１０４をベースＢにラップさせた際に、ベースＢが搬送される経路の長さ（以下、搬送経路長という。）が変化することで、各駆動ローラ１０１，１０２とベースＢとの接触部で摩擦状態が変化し、スティックスリップが起こり、ベースＢが円滑に搬送されなくなり、場合によっては、ベースＢに座屈が生じてしまう点で改善の余地があった。
【０００８】
また、ポリカーボネートの表面は平滑性が非常に高いため、ベースＢの搬送経路長に起因して、駆動ローラ１０１，１０２の表面においてスティックスリップが発生しやすい点で改善の余地があった。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、ベースの搬送経路長が変化してもスティックスリップが生じることを防止できる光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、基材フィルムとなるベースを搬送させ、前記ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、前記ベースを搬送させつつ、該ベースに塗布部材を接触させて前記ハードコート層を構成する組成物を塗布するときに、前記ベースの搬送方向における、前記塗布部材の上流側及び下流側に配置されたパスローラを、搬送される前記ベースに従って回転自在とすることを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造方法によって達成される。
【００１１】
また、本発明の上記目的は、基材フィルムとなるベースを搬送させ、前記ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造装置であって、前記ベースを搬送させた状態で、該ベースに接触させ、前記ハードコート層を構成する組成物を塗布する塗布部材を備え、前記ベースの搬送方向における、前記塗布部材の上流側及び下流側に、前記ベースの搬送に従って回転自在なパスローラが設けられていることを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造装置によって達成される。
【００１２】
本発明によれば、塗布時に、塗布部材が搬送されるベースに接触することで該ベースの搬送経路長が変化しても、搬送されるベースを支持するパスローラがフリーローラであるため、搬送されるベースの速度に追従してパスローラが自由に回転するようになる。このため、ベースとパスローラとの接触圧が変わることに起因してスティックスリップが発生することがなく、ベースがパスローラと接触する部位において座屈してしまうことを防止することができる。
【００１３】
上記の透明層の製造方法及び製造装置において、パスローラが、フリーローラであることが好ましい。または、パスローラが、該パスローラを回転駆動させる駆動軸を備え、該駆動軸の回転方向に対して相対回転可能となるように、駆動軸にすべり継手によって接続されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ベースの搬送経路長が変化してもスティックスリップが生じることを防止できる光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明でいう、光情報記録媒体とは、光学的手段によって情報信号を再生可能な情報記録媒体である。本発明の光情報記録媒体は、基本的に、基板と、記録層と、透明層とから構成される。また、光情報記録媒体において、これらの構成要素は発明内容を阻害しない範囲で相互に入れ替え又は組み合せもよい。光情報記録媒体において、これらの構成要素は、少なくとも１つずつ存在することが必要であるが、各々は複数層存在してもよく、１つの層が組成や特性の異なる複数の層から構成されてもよい。さらに、光情報記録媒体には、上記の層以外にも、静電気防止層、潤滑層、保護層、反射層などを設けてもよい。また、基板の記録層とは反対側にレーベル印刷が施されていてもよい。
【００１６】
光情報記録媒体は、例えば、ディスク形状を有し、直径など寸法は制限されない。光情報記録媒体は、カートリッジ筐体に収容保持された構成としてもよい。
【００１７】
透明層は、記録再生のために照射された光を記録層に導く機能を有するとともに、記録層を化学的且つ機械的に保護する機能を有している。本発明において「透明」とは、記録再生に用いる光学的手段の光の波長（例えば、６００ｎｍから８００ｎｍや３５０ｎｍから４５０ｎｍ）に対して光透過率７０％以上、望ましくは８５％以上であることを意味する。なお、カバー層の透過率は９０％〜９２％である。
【００１８】
透明層は、基材フィルム（透光性フィルム）を有し、その表面に傷付き防止のためのハードコート層が設けられてものであり、また、適宜に、粘着層や防汚層を含むことができる。基材フィルムとしては、例えば、ポリカーボネート，トリアセチルセルロース（ＴＡＣ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ），ポリイミド，ポリアミドを用いることができる。
【００１９】
ハードコート層は、活性エネルギー光線、好ましくは紫外線照射により硬化する紫外線硬化性組成物を基材フィルム上に塗布、乾燥した後、紫外線の照射により該組成物を硬化させることで形成される。
紫外線硬化性組成物には、紫外線照射により重合又は架橋して硬化する同一分子内に２個以上のエチレン性不飽和基を含む化合物が、好ましく使用される。
【００２０】
ハードコート層は、その厚さが１．０μｍから１０．０μｍが好ましく、２．０μｍから６．０μｍがより好ましく、２．５μｍから５．０μｍであることが特に好ましい。
【００２１】
ハードコート層の鉛筆硬度としては、Ｂ以上であることが好ましく、Ｈ以上であることがより好ましい。ここでいう鉛筆硬度とは、ＪＩＳ−Ｓ−６００６が規定する試験用鉛筆を用いて、ＪＩＳ−Ｋ−５４００が規定する鉛筆硬度評価方法に従い、９．８Ｎの荷重において傷が認められない鉛筆の硬度として求めることができる。
【００２２】
以下、本発明に係る透明層の製造方法及び製造装置の第１の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、本発明に係る光情報記録媒体用の透明層を製造する製造装置の構成を説明する図である。
図１に示すように、透明層の製造装置１０は、ポリカーボネートからなるベースＢを巻回させてなるベース原反（バルク）１と、該ベースＢを巻き取って保持する巻取ロール６との間で、ベース原反１から巻取ロール６へ送り出すことによってベースＢを搬送させる構成である。ベースＢの厚さは、８０μｍから１００μｍとする。
【００２３】
製造装置１０は、ベースＢの搬送方向に沿って、順に、塗布部２と、プルロール３と、乾燥部４と、紫外線照射部５とを備えている。
【００２４】
塗布部２には、図示しない塗布液供給部に接続された塗布部材１３が設けられている。塗布部材１３は、該塗布液供給部から供給された塗布液を塗布ノズルとして機能する塗布ロッド１４に付着させ、該塗布ロッド１４を回転させるとともに、ベースＢの表面に塗布ロッド１４を押圧することで塗布液を塗布する構成である。本実施形態の塗布部２はベースＢをバックアップローラ等によって支持させていない状態で、塗布ロッド１４をベースＢにラップさせる構成である。一方で、スライドコータやカーテンコータのように、ベースＢをバックアップローラで支持する機構においては、ベースＢの搬送経路長の変化が生じにくい。このため、本願発明は、特に、バックアップローラ等によって支持させていない状態で、塗布ロッド１４をベースＢにラップさせる構成の塗布部２を有する製造装置において顕著な効果を得ることができる。
【００２５】
塗布部材１３は、ベースＢに塗布ロッド１４を押圧する位置（ラップする位置）と、ベースＢから塗布ロッド１４を離間させた位置とに任意に設定できるように移動可能な部材である。本実施形態の製造装置１０において、塗布時に塗布部材１３を移動させることで塗布ロッド１４がベースＢに押圧する位置とし、塗布時以外には、塗布ロッド１４がベースＢに対して離間する位置とする構成である。
【００２６】
本実施形態において、塗布液としては、一例として、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルエチルブチルケトン（ＭＩＢＫ）等の溶剤と、Ｓｉ粒子と、紫外線硬化性樹脂と、重合開始剤とからなる組成物を用いた。
【００２７】
プルロール３は、塗布時に回転駆動し、その周面においてベースＢと接触して該ベースＢを搬送させる場合に、ベースＢの搬送速度の基準となるロールである。プルロール３は、図示しないプルロール制御部に制御され、一定の速度でベースＢを搬送させる。プルロール３は、ベースＢに対する保持力を確保するため、表面に溝が設けられた構成としてもよく、また、エアを吸引することでベースＢを吸着保持する構成としてもよい。
【００２８】
乾燥部４は、ベースＢを搬送させつつ、該ベースＢに塗布された塗布液を乾燥させる構成である。
【００２９】
紫外線照射部５は、ベースＢを搬送させた状態で、ベースＢにおける塗布液が塗布された面に紫外線を照射し、塗布層を硬化させるものである。ここで、紫外線照射部５は、塗布液を硬化させることができれば、紫外線に以外の活性エネルギーの光を照射する構成としてもよい。
【００３０】
次に、塗布部の構成を説明する。図２は、本実施形態における塗布部の構成を説明する図である。
図２に示すように、ベースＢの搬送方向における、塗布部材１３の上流側にはパスローラ１１が設けられ、塗布部材１３の下流側にはパスローラ１２が設けられている。
【００３１】
パスローラ１１，１２は、塗布時に、搬送されるベースＢに従って回転自在な構成である。本実施形態において、これらパスローラ１１，１２は、駆動軸や駆動モータ等の駆動系に接続されていないフリーローラである。
なお、本実施形態において、塗布部材１３を上下に移動させることでベースＢにラップさせる構成としたが、パスローラ１１，１２を上下に移動させることでベースＢにラップさせる構成としてもよい。
【００３２】
塗布時に、塗布部材１３が搬送されるベースＢに接触することで該ベースＢの搬送経路長が変化しても、搬送されるベースＢを支持するパスローラ１１，１２がフリーローラであるため、搬送されるベースＢの速度に追従するように、パスローラ１１，１２が自由に回転するようになる。このため、ベースＢとパスローラ１１，１２との接触圧が変わることに起因してスティックスリップが発生することがなく、ベースＢがパスローラ１１，１２と接触する部位において座屈してしまうことを防止することができる。
【００３３】
次に、本発明に係る光情報記録媒体の透明層の製造方法及び製造装置の第２の実施形態を図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施形態において、すでに説明した部材などと同等な構成・作用を有する部材等については、図中に同一符号又は相当符号を付すことにより、説明を簡略化或いは省略する。
図３は、本実施形態の透明層の製造装置におけるパスローラの構成を説明する図である。
図３に示すように、パスローラ１１（又は１２）は、パスローラ１１（１２）を図中矢印Ｋ方向に回転駆動させる駆動軸２１を備え、該駆動軸２１の図中矢印Ｄで示す回転方向に対して相対回転可能となるように、駆動軸２１にすべり継手２２によって接続されている構成である。つまり、本実施形態では、塗布時以外及び、塗布開始時においては、駆動軸２１の駆動力によって、パスローラ１１（１２）がすべり継手２２を介して、上記駆動軸２１の回転速度と略等しい速度で回転される構成である。
すべり継手２２の構成は、本実施形態の構成に限定されず、摩擦を利用するもの，流体抵抗を利用するもの，又は、磁力を利用するものなどを適宜に選択される。
【００３４】
本実施形態によれば、塗布時にベースＢの搬送経路長が変化する際に、すべり継手２２が駆動軸２１と回転方向に相対的に変位するように矢印Ｆ方向に回転することによって、パスローラ１１（１２）の回転速度が変化することが許容され、駆動軸２１の回転速度にとらわれずに自由に回転することができる。このため、ベースＢとパスローラ１１，１２との接触圧が変わることに起因してスティックスリップが発生することがなく、ベースＢがパスローラ１１，１２と接触する部位において座屈してしまうことを防止することができる。
【００３５】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形、改良などが可能である。
例えば、塗布部材の上流側と下流側のパスローラのうち一方を上記フリーローラとし、他方を上記すべり継手を介して駆動軸に接続される構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る光情報記録媒体用の透明層を製造する製造装置の構成を説明する図である。
【図２】第１の実施形態における塗布部の構成を説明する図である。
【図３】第２の実施形態の透明層の製造装置におけるパスローラの構成を説明する図である。
【図４】透明層の形成する場合の従来の塗布工程を説明する図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    ベース原反
２    塗布部
３    プルローラ
４    乾燥部
５    紫外線照射部
６    巻取ロール
１０    （光情報記録媒体用の透明層の）製造装置
１１，１２    パスローラ
１３    塗布部材
【図１】
2006085835.tif 000003
【図２】
2006085835.tif 000004
【図３】
2006085835.tif 000005
【図４】
2006085835.tif 000006