(57)【要約】  【課題】患者に高濃度の酸素を供給する装置として圧力変動吸着型の酸素濃縮器がある。該酸素濃縮器は、空気中の窒素を優先的に吸着する吸着剤を充填した吸着筒を備えているが、従来の吸着筒は、筒状部材に嵌めた蓋体をボルト等の締付けで固定するものであるため、構造が複雑であり組み立てに手間が掛かる。  【解決手段】軸方向に開口部１３３を有する筒状部材１０１と、開口部１３３に内嵌して開口部１３３を閉塞する蓋体１１７とを備えた吸着筒２７において、蓋体１１７の軸方向の外側にて、蓋体１１７の表面に当接する規制部材（係止リング１４１）を備えると共に、前記規制部材１４１は、筒状部材１０１の径方向に付勢されて広がることによって前記筒状部材１０１の内周面に係止して前記蓋体１１７の外側への移動を規制するようにした。【選択図】 図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に開口部を有する筒状部材と、前記開口部に内嵌して前記開口部を閉塞する蓋体と、を備えた酸素濃縮器用吸着筒において、
前記蓋体の前記軸方向の外側にて、前記蓋体の表面に当接する規制部材を備えると共に、
前記規制部材は、前記筒状部材の径方向に付勢されて広がることによって前記筒状部材の内周面に係止して、前記蓋体の外側への移動を規制することを特徴とする酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項２】
前記規制部材は、外力が加わらない状態では、前記筒状部材の内径より大きな外径を有する弾性部材であることを特徴とする請求項１記載の酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項３】
前記規制部材は、弾性を有するリング状の部材であることを特徴とする請求項１又は２記載の酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項４】
前記リング状の部材は、リングの一部が分離された略Ｃ字状の部材であることを特徴とする請求項３記載の酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項５】
前記略Ｃ字状の部材の分離部分の左右の開口端側に、一対のつまみ部を備えたことを特徴とする請求項４記載の酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項６】
前記両つまみ部に嵌合して、前記両つまみ部の移動を規制するストッパを備えたことを特徴とする請求項５記載の酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項７】
前記筒状部材は、前記開口部と反対側に底部を有する有底部材であることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項８】
前記筒状部材の前記開口部側の内周面に、前記規制部材が嵌合して係止するための嵌合部を備えたことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項９】
前記嵌合部は、前記筒状部材の前記開口部側の内周面に環状に設けられた溝であることを特徴とする請求項８記載の酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項１０】
前記筒状部材の前記開口部側に、前記開口部側の方が径が大きくなる大径部を備えたことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項１１】
筒端に開口部を有する筒状部材と、
筒状部材の開口部側の筒端に摺動可能な状態に内嵌して該開口部を塞ぐ蓋体と、
蓋体の開口部外への移動を規制する規制部材と、
蓋体を規制部材に押し付ける付勢手段と、を備え、
蓋体の少なくとも筒状部材と接触する部分を緩衝材で被覆した酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項１２】
前記緩衝材は、発泡体、ゴム、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂及びフッ素樹脂の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項１１記載の酸素濃縮器用吸着筒。
【請求項１３】
請求項１〜１２の何れか１項に記載の酸素濃縮器用吸着筒を備えたことを特徴とする酸素濃縮器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高濃度の酸素を患者等に供給する酸素濃縮器及びその酸素濃縮器に用いられる酸素濃縮器用吸着筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、高濃度の酸素を供給する装置として酸素濃縮器があり、そのような酸素濃縮器は、例えば呼吸器疾患を患う患者の在宅酸素療法等の用途に使われている。
酸素濃縮器には、酸素選択透過膜を用いた膜型酸素濃縮器や、窒素を選択吸着する吸着型酸素濃縮器などがあり、吸着型酸素濃縮器としてはコンプレッサを用いた圧力変動吸着型のものが知られている。
【０００３】
圧力変動吸着型の酸素濃縮器は、空気中の窒素を優先的に吸着する吸着剤を用いて酸素を濃縮する。具体的には、例えばゼオライト系の吸着剤を吸着筒に充填し、その吸着筒に空気を供給して筒内を加圧する加圧・吸着工程と、吸着筒を大気圧程度に減圧する減圧・再生工程とを交互に繰り返す。ゼオライト系の吸着剤は、加圧状態にすると空気中の窒素を吸着して酸素を濃縮し、減圧すると吸着窒素を放出して再生するため、前記加圧・吸着工程と減圧・再生工程とを交互に繰り返すことで連続的に高濃度の酸素を含む製品ガス（以下「酸素濃縮ガス」という。）が供給できる。
【０００４】
しかして上記した酸素濃縮器の吸着筒としては、例えば、押出成形により形成したアルミ製円筒状部材の両側の開口部を、アルミダイキャスト製の蓋体で閉塞したものが知られている（特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開２００１−３１４０４号公報 （第５頁、図３）
【特許文献２】特開２００４−５６０号公報 （第１４頁、図８Ａ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の吸着筒は、筒状部材に嵌めた蓋体を複数のボルト等の締付けで固定するため構造が複雑であり、筒状部材及び蓋体を製造するための工数や、吸着筒の組み立てが煩雑で手間が掛かる問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、軸方向に開口部を有する筒状部材と、前記開口部に内嵌して前記開口部を閉塞する蓋体と、を備えた酸素濃縮器用吸着筒において、前記蓋体の前記軸方向の外側にて、前記蓋体の表面に当接する規制部材を備えるとともに、前記規制部材は、前記筒状部材の径方向に付勢されて広がることによって前記筒状部材の内周面に係止して、前記蓋体の外側への移動を規制することを特徴とする酸素濃縮器用吸着筒を要旨とする。
【０００７】
本発明では、筒状部材の開口部に内嵌される蓋体の外側（筒状部材の軸方向の外側）に、規制部材が配置されている。この規制部材は径方向（軸中心から内周面側）に付勢されて広がって筒状部材の内周面に係止することにより、蓋体が外側に移動して開口部から脱落することを防止している。つまり、規制部材が内周面に係止することにより、規制部材より内側に配置された蓋体が外側に移動することを禁止している。
【０００８】
これにより、従来のボルトで蓋体を固定するものに比べてその構造がシンプルとなり、吸着筒の製造、組み立て、分解等の工数が少なくて済むという効果がある。
また、本発明では、規制部材の付勢力に抗して軸中心側に押圧して、規制部材が筒状部材の内周面と係止しないようにすることにより、工具を使用しなくても、蓋体の取り付けや取り外しを行うことができるので、メンテナンスが容易である。
なお、吸着筒の内部には、例えば空気から窒素を吸着する吸着剤等が充填されている。
【０００９】
請求項２の発明は、前記規制部材は、外力が加わらない状態では、前記筒状部材の内径より大きな外径を有する弾性部材であることを特徴とする請求項１に記載の酸素濃縮器用吸着筒を要旨とする。
本発明は、規制部材を例示したものであり、弾性部材を軸中心側に押圧して、内周面と係止しないようにすることにより、蓋体の固定や取り外しを容易に行うことができる。
【００１０】
請求項３の発明は、前記規制部材は、弾性を有するリング状の部材であることを特徴とする請求項１又は２に記載の酸素濃縮器用吸着筒を要旨とする。
本発明は、規制部材を例示したものであり、リング状の部材を用いることにより、筒状部材の内周面との係止部分を多くすることができるので、規制部材を確実に内周面に係止することができる。
【００１１】
請求項４の発明は、前記リング状の部材は、リングの一部が分離された略Ｃ字状の部材であることを特徴とする請求項３に記載の酸素濃縮器用吸着筒を要旨とする。
本発明は、規制部材を例示したものであり、略Ｃ字状の部材を用いることにより、規制部材の構造（付勢するための構造）を簡易化することができる。
【００１２】
請求項５の発明は、前記略Ｃ字状の部材の分離部分の左右の開口端側に、一対のつまみ部を備えたことを特徴とする請求項４に記載の酸素濃縮器用吸着筒を要旨とする。
従って、この両つまみ部をその間隔が狭くなるようにつまむことにより、略Ｃ字状の規制部材の取り付け・取り外しを容易に行うことができる。
【００１３】
請求項６の発明は、前記両つまみ部に嵌合して、前記両つまみ部の移動を規制するストッパを備えたことを特徴とする請求項５に記載の酸素濃縮器用吸着筒を要旨とする。
従って、両つまみ部に何かが不用意に当たっても、両つまみ部の間隔が狭くなることながない。よって、略Ｃ字形状の規制部材が所定の位置（係止位置）から脱落することないので、蓋体も所定の固定位置からずれることがない。
【００１４】
請求項７の発明は、前記筒状部材は、前記開口部と反対側に底部を有する有底部材であることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の酸素濃縮器用吸着筒を要旨とする。
本発明に用いられる筒状部材は、例えば深絞りによって製造された有底の筒状部材である。従って、底部側の気密性が優れており、また、底部側を蓋体で閉塞する必要がないので、構造を簡易化できるという利点がある。
【００１５】
請求項８の発明は、前記筒状部材の前記開口部側の内周面に、前記規制部材を嵌合して係止するため嵌合部を備えたことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の酸素濃縮器用吸着筒を要旨とする。
本発明では、筒状部材の内周面の嵌合部に規制部材が嵌合することにより、規制部材の係止が実現されている。これにより、規制部材の係止が確実に行われる。
【００１６】
請求項９の発明は、前記嵌合部は、前記筒状部材の前記開口部側の内周面に環状に設けられた溝であることを特徴とする請求項８に記載の酸素濃縮器用吸着筒を要旨とする。
本発明は、嵌合部を例示したものであり、ここでは、筒状部材の内周面の溝に規制部材が嵌り込んで、その位置がしっかりと固定される。
【００１７】
請求項１０の発明は、前記筒状部材の前記開口部側に、前記開口部側の方が径が大きくなる大径部を備えたことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の酸素濃縮器用吸着筒を要旨とする。
従って、この大径部に蓋体を嵌め込むことができる。なお、大径部は、開口部側をフレア加工したり、段差を形成することにより実現できる。また、大径部より内側（底部側）の内径を規制部材の外径より小さくすることにより、規制部材が筒状部材の内部に落ち込むことを防止できる。
【００１８】
請求項１１の発明は、筒端に開口部を有する筒状部材と、筒状部材の開口部側の筒端に摺動可能な状態に内嵌して該開口部を塞ぐ蓋体と、蓋体の開口部外への移動を規制する規制部材と、蓋体を規制部材に押し付ける付勢手段と、を備え、蓋体の少なくとも筒状部材と接触する部分を緩衝材で被覆した酸素濃縮器用吸着筒を提供する。
【００１９】
また、請求項１２に記載したように、前記緩衝材は、発泡体、ゴム、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂及びフッ素樹脂の少なくともいずれかである請求項１記載の酸素濃縮器用吸着筒を提供する。
【００２０】
請求項１３の発明は、前記請求項１〜１２の何れか１項に記載の酸素濃縮器用吸着筒を備えたことを特徴とする酸素濃縮器を要旨とする。
本発明では、上述した吸着筒を使用した酸素濃縮器を例示している。
【００２１】
なお、上記酸素濃縮器としては、例えば酸素より窒素を優先的に吸着する吸着剤を充填した少なくとも１個の吸着筒と、吸着筒に空気を圧縮して供給する空気供給手段と、吸着筒内の圧力の加減圧を制御する加減圧切換手段と、を備え、空気から酸素濃縮ガスを生成する圧力変動吸着型の酸素濃縮器を採用できる。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１〜１０の発明の効果は、上記記載のとおりである。
【００２３】
請求項１１に記載の酸素濃縮器用吸着筒は、蓋体を付勢手段によって規制部材に押し付けるのみで筒状部材への蓋体の装着が完了するため、吸着筒の製造が能率良く低コストに行える効果がある。
一方、本出願人は、蓋体が緩衝材で被覆されていない点を除き本発明と同じ構成の吸着筒について、その吸着筒を装着した酸素濃縮器の運転時に、深夜の静かな室内で気付くか気付かない程度の低レベルではあるものの、使用者がストレスを感じるおそれのあるかすかな異音を確認した。そしてその異音の原因を探求したところ、筒状部材に対する蓋体の固定を上記のように簡素化した結果、酸素を濃縮する際の加圧・減圧の繰り返しで蓋体が微妙に動く場合があり、金属同士である蓋体と筒状部材の僅かな擦れ合いが異音となって現れる、という結論に達した。かかる知見に基づき、蓋体の少なくとも筒状部材と接触する部分を緩衝材で被覆した結果、前記異音の激減という効果が得られた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、図１は酸素濃縮器の概略を示すブロック図、図２は酸素濃縮器の内部を側面から示す概略の断面図、図３は酸素濃縮器の内部を背面から示す概略の断面図、図４は吸着筒の筒状部材を示す断面図、図５は吸着筒の要部拡大断面図、図６は吸着筒の平面図、図７は吸着筒の蓋体を示す一部切欠斜視図、図８（ａ）は吸着筒の蓋体を示す平面図、図８（ｂ）は同正面図、図８（ｃ）は同底面図、図８（ｄ）は図８（ａ）のＡ−Ａ断面図、図９（ａ）は係止リングを示す平面図、図９（ｂ）は同正面図、図９（ｃ）は同側面図である。
【００２５】
酸素濃縮器１は、図１に示したように箱形の筐体２内に以下に示すような酸素濃縮のための各部材を配置してなる。
【００２６】
すなわち酸素濃縮器１は、空気を外部から導入する酸素取入口１１から空気の流路に沿って上流側より、防塵フィルタ１３と、防塵フィルタ１３より目の細かい吸気フィルタ１５と、吸気フィルタ１５に連通する吸気室１６と、空気の圧縮を行うコンプレッサ１７（空気供給手段）とを備えており、該コンプレッサ１７の近傍にコンプレッサ１７を冷却する一対の冷却ファン１９，２１を配設してなる。
【００２７】
前記コンプレッサ１７の下流には、例えば窒素を吸着するゼオライト系の吸着剤を充填した一対の吸着筒２７，２９（以下第１吸着筒，第２吸着筒ともいう。）が第１供給弁２３と第２供給弁２５を介して接続されている。また、各供給弁２３，２５と各吸着筒２７，２９との間の流路３１，３３から分岐する流路３５，３７（以下分岐流路ともいう。）には、第１排気弁３９と第２排気弁４１がそれぞれ設けられ、窒素を排気する排気路４３に接続されている。また、排気路４３の端にはサイレンサ４５が設けられている。
なお、前記第１供給弁２３、第２供給弁２５、第１排気弁３９、第２排気弁４１は加減圧切換手段を構成する。
【００２８】
前記一対の吸着筒２７，２９の下流側には、両吸着筒２７，２９間をつなぐ連通路４７と、連通路４７に設けられて両吸着筒２７，２９間の圧力を調節する二方弁（パージ弁）４９と、該二方弁４９の両端に設けられた同径のオリフィス５１，５３と、酸素濃縮ガスの逆流を防止する一対の逆止弁５５，５７とが設けられている。また、それらの流路が合流するさらに下流側には、酸素濃縮ガスを溜める製品タンク５９と、酸素濃縮ガスの圧力を調節する圧力調整器（レギュレータ）６１と、酸素濃縮ガスの流量を設定する流量設定器６３と、乾燥した酸素濃縮ガスを適湿にする加湿器６４と、酸素濃縮ガスを外部に供給する酸素出口６５とが設けられている。
【００２９】
次に酸素濃縮器１の筐体２の内部の具体的構成について説明する。図２に示したように筐体２の内部は、吸音性に優れた木製の隔壁６９，６９により、大別して前方の区画Ｋ１と後方の区画Ｋ２と下方の区画Ｋ３とに仕切られている。
【００３０】
このうち前方の区画Ｋ１には、主として前記吸着筒２７，２９などが配置されている。また、後方の区画Ｋ２は、図３に示したように金属製の内ケース７１でカバーされ、該内ケース７１によって板金室６７が形成されている。そしてさらにこの板金室６７は、水平な仕切板７２により上部室７３と下部室７５とに区分されている。
【００３１】
前記上部室７３には、吸気フィルタ１５と、吸気フィルタ１５に連通する吸気室１６と、吸気室１６の空気をコンプレッサ１７に供給する第１空気配管７９と、コンプレッサ１７からの圧縮空気を吸着筒２７，２９に供給する第２空気配管８１と、前記したコンプレッサ１７冷却用の冷却ファン１９，２１などが設けられている。
【００３２】
一方、下部室７５には、コンプレッサ１７が配置されている。このコンプレッサ１７の左右のヘッド８３，８５には、前記第１空気配管７９から左右に分岐した（コンプレッサ１７に空気を供給するための）分岐空気配管８７，８９が接続されるとともに、前記第２空気配管８１から左右に分岐した（吸着筒２７，２９に圧縮空気を供給するための）分岐空気配管９１，９３が接続されている。
【００３３】
［酸素濃縮器１の基本動作］
上記酸素濃縮器１は、基本的に、第１吸着筒２７及び第２吸着筒２９における加圧・減圧を交互に繰り返すことにより、酸素の濃縮及び吸着剤の再生を行う。
【００３４】
例えば第１吸着筒２７に関しては、第１供給弁２３を開くと共に第１排気弁３９を閉じ、コンプレッサ１７により第１吸着筒２７に圧縮空気を送りこみ、吸着剤に窒素を吸着させて酸素を濃縮する（加圧・吸着工程）。
一方、第２吸着筒２９に関しては、第２供給弁２５を閉じると共に第２排気弁４１を開き、第２吸着筒２７を大気側に接続して減圧し（減圧・再生工程）、吸着剤に吸着されている窒素を放出して外部に排出する。
【００３５】
そして、この加圧・吸着工程と減圧・再生工程とを、各吸着筒２７，２９において、所定時間毎に交互に切り換えるようにする。
このようにして、第１、第２吸着筒２７，２９により、加圧時には酸素だけを抽出し、その酸素濃縮ガスを、下流の製品タンク５９、圧力調整器６１、流量設定器６３、加湿器６４、酸素出口６５を介して、外部（従って患者）に供給する。
【００３６】
［吸着筒の構成］
次に、吸着筒２７，２９の構造の詳細について説明する。なお、両吸着筒２７，２９は同一構造であるため、ここでは一方の吸着筒２７について説明する。
【００３７】
図４に示したように吸着筒２７は、筒端に開口部１３３を有する有底円筒状の筒状部材１０１と、該筒状部材１０１の開口部１３３を塞ぐ蓋体１１７で概略構成される。
【００３８】
［吸着筒−筒状部材］
前記筒状部材１０１は、アルミを深絞りして、例えば直径約７５ｍｍ、長さ約３５５ｍｍ程度の有底円筒状に加工したものであり、その内部が通気性を有するように多孔板で形成した３枚の仕切板１０３，１０５，１０７によって、上方より第１室１０９、第２室１１１、第３室１１３、第４室１１５に区分されている。このうち第１室は蓋体１１７の装着領域、第２室１１１は乾燥剤（図示せず)の充填領域、、第３室１１３はゼオライト系吸着剤（図示せず)の充填領域である。なお、筒状部材１０１の底部１１９には図４に示したように貫通孔１２１が設けられており、該貫通孔１２１に酸素濃縮ガスを製品タンク５９に排出するエルボ継ぎ手１３６が取り付けられている。
【００３９】
前記第１室１０９の外周を構成する上部側壁１２３は、それより下方の側壁（充填部側壁１２５）より径が広くなっており、上部側壁１２３と充填部側壁１２５との境界には段差部１２７が設けられている。
【００４０】
前記上部側壁１２３には、開口部１３３の周りに（従って環状に）内側凹で外側凸に曲げられた湾曲部１２９が設けられており、この湾曲部１２９の内側凹の部分が縦断面半円状の環状溝１３１になっている。そして該環状溝１３１に、蓋体１１７の開口部１３３外への移動を規制する規制部材たる係止リング１４１（その詳細については後述する。）が嵌め込まれている。
【００４１】
［吸着筒−蓋体］
上部側壁１２３の開口部１３３は、図５に示したように蓋体１１７で塞がれている。蓋体１１７はアルミダイキャスト製の略円盤状部材であり、その中心に貫設した雌ねじ孔１４３にエルボ継ぎ手１３５が螺合している。また、蓋体１１７は浅型逆カップ形態であって、その胴部外周に横向き溝状の凹部１４９が形成されており、該凹部１４９に嵌めたゴム製のＯリング１３９が上部側壁１２３に密着して開口部１３３の気密を保つ。
【００４２】
蓋体１１７は、筒状部材１０１に対して軸方向に摺動可能であり、その下面と前記仕切板１０３の間に設けたバネ１３７によって上向きに付勢され、その付勢力で前記係止リング１４１に押し付けられている。
【００４３】
一方、蓋体１１７の上面周縁には、図７，図８に示したように上向きに突出する規制部１４５が設けられている。この規制部１４５は、前記係止リング１４１の軸中心側への縮径（窄まり）を防止するためのものであり、そのため規制部１４５の外周には、係止リング１４１を下から突き上げて拡径すべく、傾斜させた面取り部１４７が形成されている。
【００４４】
蓋体１１７の凹部１４９を除く胴部と前記規制部１４５の表面は緩衝材１１８で被覆されている。この緩衝材１１８は、フッ素樹脂（四フッ化エチレン樹脂）を塗布して形成したものである。なお、緩衝材１１８は、前記以外のフッ素樹脂、発泡体、ゴム、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂の何れか１種か或は多種を積層して形成することもでき、要は筒状部材１０１より弾性に富む材質であればよい。また、緩衝材１１８による被覆場所は、少なくとも筒状部材１０１（前記係止リング１４１も筒状部材１０１の一部を構成する。）と接触する部分でよいが、もちろん蓋体１１７の全体を緩衝材１１８で被覆してもよい。
【００４５】
［吸着筒−係止リング］
前記係止リング１４１は、図９に示したように、弾性を有する鉄製のワイヤからなり、リングの一端が開いた略Ｃ字状である。この係止リング１４１には、その開口側の両端から中心側に向かって左右一対の突出部１５１，１５３が設けられており、両突出部１５１，１５３の先端には、両突出部１５１，１５３から垂直につまみ部１５５，１５７が立設されている。
【００４６】
この係止リング１４１の外径は、外力が加わっていない場合には、筒状部材１０１の上部側壁１２３の内径（例えば７５ｍｍ）より大きく（例えば８０ｍｍ）なるように設定されている。また、係止リング１４１は、図９（ｃ）に示したように、上下方向のバネとしても機能するように、僅かに上下にずれるように形成されている。
【００４７】
なお、図６に示したように両つまみ部１５５，１５７には、縮径防止のためのストッパ１５９が嵌められている。該ストッパ１５９は、つまみ部１５５，１５７の高さの略半分程度の厚さを有する板状であって、ストッパ１５９の大きさに応じて選択可能なように複数の貫通孔１６１，１６１…が設けられており、この貫通孔１６１の２カ所につまみ部１５５，１５７を嵌め込むことで、つまみ部１５５，１５７の移動、つまり係止リング１４１の縮径が規制される。これにより係止リング１４１が環状溝１３１から外れない。
【００４８】
［吸着筒−蓋体の装着方法］
次に吸着筒２７への蓋体１１７の装着方法について説明する。先ず、筒状部材１０１の第３室１１３にゼオライト系吸着剤を充填して仕切板１０５を装着し、次に第２室１１１に乾燥剤を充填して仕切板１０３を装着する。そして仕切板１０３上にバネ１３７を設置し、開口部１３３にＯリング１３９付きの蓋体１１７を嵌める。蓋体１１７は筒状部材１０１に対して摺動可能であり、バネ１３７を押し縮めつつ奥に押し込むことができる。なお、蓋体１１７は第１室１０９の上部側壁１２３の内径とほぼ同じであるため、段差部１２７より奥には入らない。
【００４９】
次に蓋体１１７を押し込んだ状態で、係止リング１４１の両つまみ部１５５，１５７を挟んで径を絞り、その係止リング１４１を蓋体１１７の上に載せ、その後、つまみ部１５５，１５７を解放する。そうすると係止リング１４１の径が広がって筒状部材１０１の環状溝１３１に嵌り込む。そしてこの状態で蓋体１１７の押圧を解くとバネ１３７の付勢で蓋体１１７が上昇し、係止リング１４１に当たって停止する。
【００５０】
なお、前記のように蓋体１１７の上面周縁には、図７，図８に示したように上向きに突出する規制部１４５があって、該規制部１４５の面取り部１４７が係止リング１４１の下に嵌まり込むため、係止リング１４１と蓋体１１７が相互に安定する。
【００５１】
そして最後に、係止リング１４１のつまみ部１５５，１５７にストッパ１５９を嵌めて係止リング１４１をロックすれば、つまみ部１５５，１５７に何かが当たっても、不用意に係止リング１４１が外れない。
【００５２】
［吸着筒−蓋体の取外し方法］
蓋体１１７を取り外す場合は、上記の手順を逆に辿ればよい。
【００５３】
以上のように本実施形態の吸着筒２７は、筒状部材１０１の開口部１３３側の筒端に蓋体１１７が内嵌し、その蓋体１１７の上面に弾性部材である略Ｃ字状の係止リング１４１が配置され、その係止リング１４１が自身の付勢力によって径方向に広がって環状溝１３１に嵌合している。これにより蓋体１１７がバネ１３７により軸方向の外側に押圧されても（また、内部の気圧が上昇しても）、蓋体１１７が外側に押し上げられて脱落することがない。
【００５４】
また、筒状部材１０１は、深絞りによって製造された有底の円筒部材であるので、底部１１９側の気密性に優れ、さらに底部１１９側を別の蓋体で閉塞する必要がないので構造が簡易化できる。
【００５５】
以上、本発明を実施の形態について説明したが、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施し得る。
例えば蓋体１１７の開口部１３３外への移動を規制する規制部材として実施形態では係止リング１４１を採用したが、図１０に示したように筒状部材１０１の開口部１３３を内側に絞って環状凸部１４２を形成するなどしてもよい。また、係止リング１４１は図示した略Ｃ字形状ではなく、多角形の弾性を有するワイヤ状の部材を用いたり、左右のアームをバネで広げる構造のもの等を採用することもできる。
【実施例】
【００５６】
吸着筒２７，２９の蓋体１１７の全体をフッ素樹脂（四フッ化エチレン樹脂：JIS K-6894  鉛筆引っかき値手書き法による鉛筆硬度Ｈ以上）による緩衝材１１８で被覆し、その吸着筒２７，２９を酸素濃縮器１に組み込んで運転時の異音（騒音）を測定した。なお、緩衝材１１８の厚みは約２０〜１００μｍの範囲内で複数種類のものを用意した。異音の測定は暗騒音２１.０ｄＢ（Ａ）程度の防音室にて行った。比較のため、緩衝材で被覆しない蓋体を吸着筒に取り付け、該吸着筒を組み込んだ酸素濃縮器でも同様の測定を行った。その結果を図１１のグラフに示す。
【００５７】
図１１のグラフによれば、蓋体１１７に緩衝材１１８の被覆を施した本発明品について、効果的な異音の減少が確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】酸素濃縮器の概略を示すブロック図である。
【図２】酸素濃縮器の内部を側面から示す概略の断面図である。
【図３】酸素濃縮器の内部を背面から示す概略の断面図である。
【図４】吸着筒の筒状部材を示す断面図である。
【図５】吸着筒の要部拡大断面図である。
【図６】吸着筒の平面図である。
【図７】吸着筒の蓋体を示す一部切欠斜視図である。
【図８】吸着筒の蓋体を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図９】係止リングを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１０】吸着筒の他の形態を示す要部拡大断面図である。
【図１１】異音の測定結果を示すグラフである。
【符号の説明】
【００５９】
１…酸素濃縮器
２７，２９…吸着筒
１０１…筒状部材
１１７…蓋体
１１８…緩衝材
１１９…底部
１４１…係止リング（規制部材）
１４２…環状凸部（規制部材）
１３１…環状溝（嵌合部）
１３３…開口部
１３７…バネ（付勢手段）
１５５…つまみ部
１５７…つまみ部
１５９…ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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