(57)【要約】【課題】    モンキーレンチをスムーズに逆回転できること。【解決手段】    固定顎１０は片側が閉鎖状態の収容室１１を形成し、収容室１１に駆動ローラー４０を収容し、収容室１１に連通して形成した収容溝１３には弾性ユニット６０を配置し、弾性ユニット６０の弾性力により駆動ローラー４０の一部を収容室１１の開口端から外へ露出させる。【選択図】  図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドとハンドルから構成され、ヘッドの一端に、固定顎を形成すると共に、活動顎をスライド自在に設けたモンキーレンチにおいて、
ヘッドに形成したスライド溝に活動顎をスライド自在に設置し、
スライド溝に収容した活動顎を固定顎と近接又は離間するように調整ウォームを活動顎の一部に係合し、
前記固定顎は片側が閉鎖状態となって、その他側に開放状態の収容室を形成し、
収容室は活動顎に面して開口端を形成し、
収容室の中には、少なくとも一つの案内レールを形成し、
案内レールには、収容室の開口上端に隣接する位置から、止め部が延ばされて形成し、
収容室の一部には収容溝を形成し、
固定顎の収容室には駆動ローラーを収容し、
前記収容溝には弾性ユニットを配置し、
弾性ユニットはその押しピンを駆動ローラーに当接して、駆動ローラーに収容室の開口方向へ向けた弾性力を作用し、
駆動ローラーの一部は前記弾性ユニットの弾性力により収容室の開口端から、外へ露出し、
収容室に対応したカバーを固定顎の収容室の開放側を封鎖して、少なくとも一つのねじユニットで螺着したことを特徴とする、
モンキーレンチ。
【請求項２】
請求項１において、収容室の開口は駆動ローラーの直径より広いことを特徴とする、モンキーレンチ。
【請求項３】
請求項１において、駆動ローラーの外周面中央に、一定深さの環状溝を形成したことを特徴とする、モンキーレンチ。
【請求項４】
請求項１において、駆動ローラーの外周面のエッジに、直線の小刻みな歯群により摩擦部を形成したことを特徴とする、モンキーレンチ。
【請求項５】
請求項１において、駆動ローラーの外周面のエッジに、小刻みな歯群を斜めに交差させて摩擦部を形成したことを特徴とする、モンキーレンチ。
【請求項６】
請求項１において、活動顎の内側にスライド溝に収容可能なように、その前、後に段差面を形成すると共に、穴部を形成したことを特徴とする、モンキーレンチ。
【請求項７】
請求項１において、固定顎の尖端から収容室開口の上縁にかけて円弧の凹曲面を形成したことを特徴とする、モンキーレンチ。
【請求項８】
請求項１において、固定顎の内側の面に、塵止めカバーを設けたことを特徴とする、モンキーレンチ。
【請求項９】
請求項１において、固定顎の尖端から活動顎の内側面までの距離が、駆動ローラーと固定顎の接点から活動顎の内側面までの距離より小さいことを特徴とする、モンキーレンチ。
【請求項１０】
請求項１において、固定顎の尖端から活動顎の内側面までの距離が、駆動ローラーと固定顎の接点から活動顎の内側面までの距離と等しいことを特徴とする、モンキーレンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は手工具のモンキーレンチに関するものであり、特にコンパクトで加工性に優れ、結構強度等の利点を有するモンキーレンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からモンキーレンチは広く知られており、ボルトやナット等を締めるときに、モンキーレンチを一定角度回した後にナット等から離脱させ、再びモンキーレンチを元の角度位置に戻してもう一度ナット等に接合している。
回転の都度、モンキーレンチの脱離と接合を繰り返すことで、ボルトやナット等の締め付けや取り外しに要する作業時間が長くかかる。
【０００３】
本発明の出願人は従来のモンキーレンチの結構の複雑さや作業時間の損耗等の欠点を改善したツーウェイ・リバーシブルモンキーレンチを、米国特許第６７３９２２３号（Roller type reversible adjustable wrench）及び日本の意匠登録第１２３１５３７号(モンキーレンチ)として提案した。
【０００４】
このキーテークはモンキーレンチの固定顎の適当な箇所に、開口を持つ収容室がある。収容室は両端にシャフトを具備した駆動ローラーを収容する。
また、二枚のカバーを経由して、固定顎の二つのサイドフェースにねじ込んで、片端に、開口を持つ収容室を形成する。
駆動ローラーの両端におけるシャフトは固定顎の一定箇所に配置されてあるトークスプリングの一端と、弾性の作動関係を形成する。
【０００５】
そして、通常は駆動ローラーの局部が収容室の外から露出されるが、モンキーレンチをボルト、ナットの逆方向へ回すと、駆動ローラーは外力を受けて、二つのカバーから形成される弧形ガイドレールに沿って、位置決めするように滑って移動して収容室の案内レールに沿って内方へ縮む。これによりモンキーレンチをボルト、ナットから脱離しない状態で、ボルトやナット等を締めることができる構造になっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記したローラータイプのリバーシブルモンキーレンチにおいては、固定顎の収容室に、駆動ローラーを設置した新規の設計を採用し、作業のときに、ボルト、ナットを快速に締め付けたり緩めたりすることができるが、次のような欠点がある。
【０００７】
（１）構造が複雑である。
ローラータイプのリバーシブルモンキーレンチの固定顎は、両面がミーリングで削られて、上、下、内の三方向の開口を持つ収容室が形成されている。
また、固定顎の両側に締め付けられるカバーには、弧形の案内レールを加工し、駆動ローラーの両端におけるシャフトをいれて、位置決めするように滑らせて移動させた後に、カバーの適当な箇所に、扇形の凹溝を設置するので、駆動ローラーが外力を受けて、内方へ押されて縮めているうちに、弾性ユニットが扇形の凹溝に貼り付けられ、内方へ押されて縮めるので、弾性ユニットが駆動ローラーから脱離される恐れがない。
【０００８】
（２)加工が難しい。
先行技術の結構として、弾性ユニットが適当な設計を欠くので、二枚のカバーに、弾性ユニットの内へ縮めて移動するために、扇形の凹溝を加工しなければならない。つまり、小さい面積のカバーに、扇形の凹溝を加工するのは容易ではないし、時間も長くかかる。
【０００９】
（３)結構強度が低い。
固定顎における収容室は三面開放の設計を採用している。そして、収容室の局部は貫通の空間設計であり、左右にカバーをねじ込んでいる。
その結果、回転のトルクを受ける固定顎は局部の貫通の設計を用いているために、結構強度を大幅に減らし、きびしい欠点と言える。
【００１０】
（４）さらに、先行技術の結構設計例は、次の共通した三つの欠点がある。
【００１１】
＜ａ＞先行技術には、ナットを逆に回転できる特性があるが、前記出願公報の図面の第７ａ図〜第７ｃ図に示されているように、モンキーレンチをリバーシブル（往復）するように回転する場合に、ナットのワンサイドが駆動ローラーを押し、内方へ縮めて、空間が大きくなるために、モンキーレンチがいつもナットを回って空転する欠点がある。
【００１２】
＜ｂ＞先行技術のもう一つ欠点は図１０に示すように、先行技術のリバーシブルモンキーレンチの固定顎と、活動顎の内側は共に水平の切り面を採用しているので、いつも、モンキーレンチのリバーシブル機能を失うという欠点がある。
【００１３】
＜ｃ＞先行技術のリバーシブルモンキーレンチは逆方向へ回転しているうちに、ナットの押しで、駆動ローラーを内方へ縮めて、開口が露出してくるので、空気中の塵等が開口内に進入して、収容室に塵が溜まるという欠点がある。最悪は、駆動ローラーの内方へ縮める位置の移動量が不足するために、モンキーレンチのリバーシブル機能を失うという致命的な欠陥がある。
【００１４】
本発明は以上の問題点を解決するために成されたもので、その目的とするところは、少なくともつぎのひとつのモンキーレンチを提供することにある。
（１）強度的な弱点をなくし、加工性に優れていること。
（２）モンキーレンチをスムーズに逆回転できること。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本願の第１発明は、ヘッドとハンドルから構成され、ヘッドの一端に、固定顎を形成すると共に、活動顎をスライド自在に設けたモンキーレンチにおいて、ヘッドに形成したスライド溝に活動顎をスライド自在に設置し、スライド溝に収容した活動顎を固定顎と近接又は離間するように調整ウォームを活動顎の一部に係合し、前記固定顎は片側が閉鎖状態となって、その他側に開放状態の収容室を形成し、収容室は活動顎に面して開口端を形成し、収容室の中には、少なくとも一つの案内レールを形成し、案内レールには、収容室の開口上端に隣接する位置から、止め部が延ばされて形成し、収容室の一部には収容溝を形成し、固定顎の収容室には駆動ローラーを収容し、前記収容溝には弾性ユニットを配置し、弾性ユニットはその押しピンを駆動ローラーに当接して、駆動ローラーに収容室の開口方向へ向けた弾性力を作用し、駆動ローラーの一部は前記弾性ユニットの弾性力により収容室の開口端から、外へ露出し、収容室に対応したカバーを固定顎の収容室の開放側を封鎖して、少なくとも一つのねじユニットで螺着したことを特徴とする、モンキーレンチである。
本願の第２発明は、前記第１発明において、収容室の開口は駆動ローラーの直径より広いことを特徴とする、モンキーレンチである。
本願の第３発明は、前記第１発明において、駆動ローラーの外周面中央に、一定深さの環状溝を形成したことを特徴とする、モンキーレンチである。
本願の第４発明は、前記第１発明において、駆動ローラーの外周面のエッジに、直線の小刻みな歯群により摩擦部を形成したことを特徴とする、モンキーレンチである。
本願の第５発明は、前記第１発明において、駆動ローラーの外周面のエッジに、小刻みな歯群を斜めに交差させて摩擦部を形成したことを特徴とする、モンキーレンチである。
本願の第６発明は、前記第１発明において、活動顎の内側にスライド溝に収容可能なように、その前、後に段差面を形成すると共に、穴部を形成したことを特徴とする、モンキーレンチである。
本願の第７発明は、前記第１発明において、固定顎の尖端から収容室開口の上縁にかけて円弧の凹曲面を形成したことを特徴とする、モンキーレンチである。
本願の第８発明は、前記第１発明において、固定顎の内側の面に、塵止めカバーを設けたことを特徴とする、モンキーレンチである。
本願の第９発明は、前記第１発明において、固定顎の尖端から活動顎の内側面までの距離が、駆動ローラーと固定顎の接点から活動顎の内側面までの距離より小さいことを特徴とする、モンキーレンチである。
本願の第１０発明は、前記第１発明において、固定顎の尖端から活動顎の内側面までの距離が、駆動ローラーと固定顎の接点から活動顎の内側面までの距離と等しいことを特徴とする、モンキーレンチである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば次のような効果がある。
【００１７】
（１）モンキーレンチの一定箇所に、駆動ローラーを収容するＣ形収容室を設ける。収容室の一端には、貫通して凹むように、弾性ユニットを収容する収容溝が設置される。収容室はコンパクトな設計を採用するので、固定顎の結構面積の破壊程度を減らすと共に、刃の一回フィードという加工方式で、収容溝を快速に成形することができる。
【００１８】
（２）ユーザの誤操作や、挟んだナットの逆方向回転の不順調などの問題の発生を防止することができる。
【００１９】
（３）固定顎の内側開口端に、つまり、収容室の開口が尖端まで、円弧凹曲面を形成する。固定顎の尖端から、固定顎のチャック面までの距離は駆動ローラーと固定顎との接点から、固定顎のチャック面までの距離より小さい又は等しい。それで、ナットのトップアングルとモンキーレンチのヘッドがいつもつっかいをする状態となるので、ユーザの操作錯誤を避け、正逆方向でも、回転できる効果を達成する。同時に、活動顎の内側に形成する凹穴の設計を経由して、モンキーレンチを逆方向へ回しても、ナットのトップアングルがより大きな回転空間を確保できるので、モンキーレンチをスムーズに逆回転することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付した図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２１】
図１Ａ〜図３を参照して本発明に係るモンキーレンチ１について説明する。本発明のモンキーレンチ１はヘッド２と、ハンドル３とから構成される。
【００２２】
ヘッド２の一端には固定顎１０が一体に形成されている。
ヘッド２の他端には、横方向に沿ってスライド溝４を加工し、このスライド溝４に沿って活動顎２０が横移動できるように取り付けられている。
【００２３】
活動顎２０はヘッド２とハンドル３との接合部に設けた調整ウォーム３０の回転操作により横移動して、活動顎２０が固定顎１０に近接又は離間して、活動顎２０と固定顎１０とのギャップを調整できるように構成されている。
活動顎２０の下部には、スライド溝４に内挿可能な段差状（階段状）の切欠面が形成されている。
活動顎２０の下部の最下面には、調整ウォーム３０と噛み合う溝が形成されている。
活動顎２０の内側は段差状の水平切り面として形成すると共に、段差切り面の接合面には、活動顎２０の外へ向かって凹むように、穴部２０１が形成される（図８）。
【００２４】
また、固定顎１０の一側には、狭い開口を有するＣ形の収容室１１と、一定深さの段差エッジ１２が形成されている。収容室１１は片側が閉鎖状態となって、その他側に開放され、この開放側に段差エッジ１２が形成されている。
収容室１１は駆動ローラー４０を収容するための空間であり、収容室１１の開口は駆動ローラー４０の直径より広く形成されている。
段差エッジ１２はカバー５０を収容して収容室１１の側部開口を封鎖するための空間である。
カバー５０で収容室１１の側部開口を封鎖したとき、収容室１１の活動顎２０に面した側に一つ開口が形成される。
【００２５】
また収容室１１の内部のＣ形を呈する周壁は連続した平滑な曲面として形成されている。
収容室１１の中には、少なくとも一つの案内レール１１１が形成されている。
案内レール１１１には、収容室１１の開口上端に隣接する位置から、止め部１１２が延びて形成されている。
固定顎１０の尖端から収容室１１の開口端の上縁にかけては円弧状の凹曲面として形成されている。
【００２６】
収容室１１内の案内レール１１１の奥部には、固定顎１０の外側に向けて収容室１１と連通した収容溝１３が設けられている。
収容溝１３は例えば弦巻バネ製等の弾性ユニット６０を収容するための溝で、この溝は「一」の字形を呈し、内周面がＵ字状に形成されている。
【００２７】
駆動ローラー４０は円柱ブロック体で、その側面は平滑に形成されている。また駆動ローラー４０の外周面４１には軸方向に沿った直線状の多数の小刻みな歯群により摩擦部を形成している。勿論、摩擦部は図１Ｂに示すような多数の小刻みな歯を斜めに交差して形成した構造を採用してもよい。
駆動ローラー４０に摩擦部を形成したのは、駆動ローラー４０とナットとの摩擦抵抗作用力を向上させて、モンキーレンチを回転操作する際に駆動ローラー４０がナットから滑って空転する現象を防止するためである。
【００２８】
駆動ローラー４０の外周面４１の中央には、一定の深さに凹ませて環状溝４２が形成されていて、この環状溝４２に弾性ユニット６０の押しピン６１が入り込んで係合可能に形成されている。
【００２９】
カバー５０はＣ形の収容室１１の外観に対応した形状に形成する。カバー５０の厚さは概ね固定顎１０の端面から段差エッジ１２までの深さと等しい。そうすると、カバー５０を収容室１１の側方の開放端を封鎖するように嵌め込んだときに、カバー５０の表面が固定顎１０の表面と同一平面に揃うので、触れたときに出っ張りがなく不快感を与えない。
【００３０】
カバー５０を固定顎１０に安定してかつ丈夫に取り付けるために、本発明はカバー５０の複数箇所に、間隔を隔てて三つのねじ孔５１、５２、５３が開設されている。
両端のねじ孔５１、５２は段差エッジ１２のねじ孔１２１に対応し、カバー５０の中間のねじ孔５３は収容溝１３の側面に設けたねじ孔１２１に対応するように形成されている。
【００３１】
ねじユニット１００を用いて、カバー５０の中間ねじ孔５３に差し込むと共に、収容溝１３内に収容した弾性ユニット６０を貫通させて収容溝１３の側面に設けたねじ孔１２１にねじ止めして、弾性ユニット６０を安定して収容溝１３に収容する。
また、弾性ユニット６０を貫通させたねじユニット１００は弾性ユニット６０を支持する中心となるので、弾性ユニット６０の押しピン６１を介して弾性ユニット６０の大きな弾性力を駆動ローラー４０へ作用させることができる。
【００３２】
図２を参照してモンキーレンチの組立について説明する。
まずは弾性ユニット６０を収容溝１３に収容する。弾性ユニット６０の押しピン６１は収容室１１内に露出して突出する。
【００３３】
次に駆動ローラー４０を収容室１１の開口から、案内レール１１１に沿わせて収容室１１に滑り入れる。
駆動ローラー４０が滑動して収容室１１に収容されると、収容室１１へ飛び出た押しピン６１が駆動ローラー４０の中央の環状溝４２に入り込み、駆動ローラー４０が押しピン６１の弾性力を受けて、駆動ローラー４０の一部の外周面が収容室１１の開口の外側へ露出される。
【００３４】
さらに、カバー５０を収容室１１の側方の開放端を封鎖するようにカバー５０を段差エッジ１２に嵌め込み、三つのねじユニット１００をカバー５０のねじ孔５１〜５３に差し込み、段差エッジ１２のねじ孔１２１にねじ込む。これにより、本発明のモンキーレンチのアセンブリが完成する。
本発明のモンキーレンチの利点はコンパクトな結構設計だから、アセンブリの組立速度と組立効率を向上させることが可能である。
【００３５】
図４を参照してモンキーレンチの使用方法について説明する。
モンキーレンチの固定顎１０と活動顎２０間にナットＡを挟み込んで、時計回り方向に回すと、駆動ローラー４０はナットＡから抵抗力Ｆを受ける。
【００３６】
その抵抗力ＦはＦ１、Ｆ２の分力に分解される。一方の分力Ｆ１は固定顎１０の止め部１１２の対抗で相殺される。
他方の分力Ｆ２は、駆動ローラー４０を固定顎１０へこの分力Ｆ２は止め部１１２で相殺される。
要するに、モンキーレンチを時計方向に回してナットを締めるときには、駆動ローラー４０はそのままで動かない。
【００３７】
これに対し図５Ａに示すように、モンキーレンチを反時計回り方向に回すときには、駆動ローラー４０はナットＡから抵抗力Ｆｂを受ける。
【００３８】
この抵抗力はＦｂ１、Ｆｂ２の分力に分解される。
一方の分力Ｆｂ１は駆動ローラー４０を作動させ、案内レール１１１に沿って、固定顎１０のインサイドへ移動させる。
他方の分力Ｆｂ２は駆動ローラー４０を案内レール１１１に沿って固定顎１０のインサイドへ転動させるトルクとして作用する。
すなわち、モンキーレンチとしてナットＡを回転させないで、モンキーレンチ１のみを逆方向へ回すことが可能となる。
【００３９】
図５Ｂ、図５Ｃに示すように、モンキーレンチ１を一定角度回したあとで、(図５Ｃ参照)、駆動ローラー４０が自動的に本来の自由位置に戻るので、もう一度、モンキーレンチを時計回り方向へ回して、ナットＡを締めることができる。
つまり、モンキーレンチ１をナットＡから脱離しない状態で、繰り返しナットＡを回すことが可能となる。
【００４０】
図６Ａ〜６Ｃを基に説明する。
駆動ローラー４０は収容溝１３に配置した弾性ユニット６０の押しピン６１の弾性力を受ける。
弾性ユニット６０を収容した収容溝１３は、先行技術のＬ型溝とまったく異なり、一回の加工で完成できる「一」字形の溝の形態である。
【００４１】
また、収容溝１３と収容室１１の一部が連通するので、収容溝１３は刃の一回フィードで、快速に成形することができる。
また収容溝１３が「一」字形を呈するので、固定顎１０の破壊面積（断面欠損）も先行の既知のＬ型溝の面積より少なくて済むから、明らかに、本発明の収容溝１３が固定顎１０の結構強度を向上できる。
また、本発明の収容室１１及び「一」字形の収容溝１３が固定顎１０の両端面を貫通しないので、固定顎１０にとって、強力の結構支持作用を提供できる。
固定顎１０に片面の開放構造を採用したので、一枚のカバー５０を取り付けて締め付けるだけでアセンブリが完成する。
【００４２】
活動顎２０の内側に、段差状の水平切り面を形成したので、段差切り面の接合面には、外へ向かって凹むように、穴部２０１が形成される。
【００４３】
その穴部２０１の効果は図７、図８で説明して見よう。
図７を基に説明する。
ナットＡがモンキーレンチの二つの挟み顎１０，２０の間に位置するときに、ナットＡの一つの切り面Å１は活動顎２０と当接する。切り面の下端のトップアングルが穴部２０１と、宙に浮いている状態となるので、動いているうちに、穴部２０１を経由し、ナットＡのトップアングルが過大なトルクを受けて、結構を損壊するのを防ぐ。
【００４４】
穴部２０１の最大効果は図８に示すように、ナットＡを逆方向へ回すときに、ナットＡのトップアングルにより大きな回転空間を提供する。
それにより、モンキーレンチがナットＡを挟んだ状態で逆方向へスムーズに移動できる。
【００４５】
さらに図８を基に詳しく説明すると、収容室１１内の駆動ローラー４０が内方へ縮めてあるときに、塵が開口から飛び込むことを防ぐために、固定顎１０の内側開口端における円弧尖端曲面に、弾性効果を持つ塵止めカバー２００を追加する。
【００４６】
塵止めカバー２００の弾性作用力は駆動ローラー４０の力より少し小さいので、通常は、円弧尖端曲面から分離される。
ナットＡを逆方向へ回して、駆動ローラー４０を内方へ縮めるときに、塵止めカバー２００が駆動ローラー４０の押しを失うので、自身の弾力で戻る。
そのため、駆動ローラー４０を内方へ縮めたときにその開口を覆うように作用するため、収容室１１に塵が堆積する恐れがない。
【００４７】
図６を基に説明する。
固定顎１０の内側開口端における収容室１１の開口の上縁から、固定顎１０の尖端１０１までは円弧凹曲面１０２として形成される。
固定顎１０の尖端１０１から、活動顎２０の挟み面までの距離をＳ１とし、駆動ローラー４０と固定顎１０の接点から、活動顎２０の内側切り面までの距離をＳ２とした場合、距離Ｓ１が距離Ｓ２より少し小さいか、又は等しい設計を採用する。
【００４８】
本発明は実施例に関連して詳細に述べられているが、当業者が添付の請求項に示された範囲から逸脱することなく、例えば、カバー、段差エッジのねじ穴の数量を変更しても本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１Ａ】本発明に係るモンキーレンチの分解説明図である。
【図１Ｂ】他の駆動ローラーの説明図である。
【図２】完成したモンキーレンチの外観説明図である。
【図３】完成したモンキーレンチの外観説明図である。
【図４】時計回り（正）方向へ回転する場合のモンキーレンチの作動説明図である。
【図５Ａ】反時計回り（逆）方向へ回転する場合のモンキーレンチの作動説明図である。
【図５Ｂ】反時計回り（逆）方向へ回転する場合のモンキーレンチの作動説明図である。
【図５Ｃ】反時計回り（逆）方向へ回転する場合のモンキーレンチの作動説明図である。
【図６Ａ】完成したモンキーレンチの一部を破断した外観説明図である。
【図６Ｂ】図６ＡにおけるＢ−Ｂの断面図である。
【図６Ｃ】図６ＡにおけるＣ−Ｃの断面図である。
【図７】モンキーレンチによりナットを挟んだ状態の説明図である。
【図８】モンキーレンチにより逆方向にナットを回す状態の説明図である。
【図９】モンキーレンチによりナットを正確な位置に挟むまでの説明図である。
【図１０】本発明が前提とする先行技術の説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・・モンキーレンチ
２・・・・ヘッド
３・・・・ハンドル
１０・・・固定顎
４・・・・スライド溝
２０・・・活動顎
３０・・・ウォーム
２０１・・穴部
１１・・・収容室
１２・・・段差エッジ
４０・・・駆動ローラー
５０・・・カバー
１１１・・案内レール
１１２・・止め部
１３・・・収容溝
６０・・・弾性ユニット
４１・・・外周面
４２・・・環状溝
６１・・・押しピン
５１，５２，５３・・・ねじ孔
１２１・・ねじ孔
１００・・ねじユニット
２００・・塵止めカバー
１０１・・尖端
【図１Ａ】
2006346839.tif 000003
【図１Ｂ】
2006346839.tif 000004
【図２】
2006346839.tif 000005
【図３】
2006346839.tif 000006
【図４】
2006346839.tif 000007
【図５Ａ】
2006346839.tif 000008
【図５Ｂ】
2006346839.tif 000009
【図５Ｃ】
2006346839.tif 000010
【図６Ａ】
2006346839.tif 000011
【図６Ｂ】
2006346839.tif 000012
【図６Ｃ】
2006346839.tif 000013
【図７】
2006346839.tif 000014
【図８】
2006346839.tif 000015
【図９】
2006346839.tif 000016
【図１０】
2006346839.tif 000017