(57)【要約】  【課題】  ホルダとディスクとを常に密着状態に当接する構成とし、糸を確実に把持することが可能な自動ワインダーの中継ぎパイプを提供することである。【解決手段】  サクションパイプ１Ｂと、該サクションパイプの先端部に装着されるヤーンクランプ１Ａとで給糸ボビン側の糸Ｙを捕捉する構成の中継ぎパイプ１とし、前記ヤーンクランプ１Ａが、前記サクションパイプ１Ｂの先端部に設けられ、糸挿通孔を有するホルダ２と、前記糸挿通孔に首振り自在に当接するディスク３とを備えており、前記ディスク３が前記ホルダ２の糸挿通孔６を塞ぐように密着して糸Ｙを把持する構成とした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給糸ボビン側の糸と巻取パッケージ側の糸とを糸継ぎする際に、サクションパイプと該サクションパイプの先端部に装着されるヤーンクランプとで前記給糸ボビン側の糸を捕捉して糸継ぎ装置まで移送する自動ワインダーの中継ぎパイプであって、
前記ヤーンクランプが、前記サクションパイプの先端部に設けられ、糸挿通孔を有するホルダと、該ホルダの前記糸挿通孔を塞ぐ位置と開放する位置とに接離自在なディスクとを備えており、前記ディスクが首振り自在に支持されていることを特徴とする自動ワインダーの中継ぎパイプ。
【請求項２】
前記ホルダと前記ディスクとがそれぞれの糸把持面同士を当接して糸を把持すると共に、前記ディスクを、前記ホルダの糸把持面に密着して糸を把持する糸把持面と、該糸把持面に連なる円筒胴部と、該円筒胴部の末端に拡径する鍔部とを備える形状の樹脂一体成形品としたことを特徴とする請求項１に記載の自動ワインダーの中継ぎパイプ。
【請求項３】
付勢部材を介して前記ホルダに接離自在であると共に、前記ディスクを遊嵌状態に収容するディスク収容部を備えるカバー部材を配設し、
前記カバー部材が、前記ディスクを前記ディスク収容部に収容した状態で、前記付勢部材を介して前記ホルダに接近する際には、収容したディスクの糸把持面の裏側のほぼ中央部が押圧されて、該ディスクの糸把持面を前記ホルダの糸把持面に密着して、前記サクションパイプに吸引される糸を把持する構成としたことを特徴とする請求項１または２に記載の自動ワインダーの中継ぎパイプ。
【請求項４】
前記カバー部材に、前記ディスク収容部に収容されたディスクの糸把持面の裏側のほぼ中央部を押圧する突部を配設し、前記突部の先端部を円弧状先丸としたことを特徴とする請求項３に記載の自動ワインダーの中継ぎパイプ。
【請求項５】
前記ディスクの糸把持面の裏側のほぼ中央部に、前記ディスクと前記ホルダとが当接する際に、前記カバー部材に当接する突部を配設すると共に、前記突部の先端部を円弧状先丸としたことを特徴とする請求項３に記載の自動ワインダーの中継ぎパイプ。
【請求項６】
前記カバー部材に設けられているディスク収容部が、前記鍔部が移動自在な空隙部と、前記ディスクの糸把持面および該糸把持面に連なる円筒胴部が進退自在であり且つ鍔部が係止する大きさの開口部とを備えており、前記ディスクと前記ホルダとが当接した時に、前記鍔部はまだ前記開口部に当接していない構成としたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の自動ワインダーの中継ぎパイプ。
【請求項７】
前記空隙部を円錐状空隙部あるいは円筒状空隙部としたことを特徴とする請求項６に記載の自動ワインダーの中継ぎパイプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給糸ボビン側の糸と巻取パッケージ側の糸とを糸継ぎする際に、前記給糸ボビン側の糸を捕捉して糸継ぎ装置まで移送する自動ワインダーの中継ぎパイプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の給糸ボビンを大径の巻取パッケージに巻き取る巻取ユニットＵ（図４参照）を並列してなる自動ワインダーにあっては、一般に、給糸ボビンＢから解舒される糸Ｙをトラバースさせながら巻取ボビンＢｆ上に巻き付けて、所定長で所定形状の巻取パッケージＰとするものである。
【０００３】
それぞれの巻取ユニットＵは、サイドフレーム１８を備えており、巻取ボビンＢｆを保持するクレードル１７および綾振りドラム１６や後述する上糸捕捉案内手段１５や中継ぎパイプ１等の装置がこのサイドフレーム１８に装着されている。また、該サイドフレーム１８には、前記綾振りドラム１６の駆動モータや上糸捕捉案内手段１５等の駆動手段が配設されていると共に、巻取運転の制御を行うための電装部１９が備えられている。
【０００４】
それぞれの巻取ユニット本体の下部側に配置される給糸ボビンＢから解舒される糸Ｙを、上部側に配置する綾振りドラム１６により接触回転駆動される巻取パッケージＰに巻き取るまでの糸走行経路中には、給糸側から巻取側へ向かって、解舒補助装置１１、テンション付与装置１２、糸継装置１３、クリアラー（糸太さ検出器）１４、が配設されている。
【０００５】
解舒補助装置１１は、給糸ボビンＢの解舒と共に芯管に被さる筒体を下げることにより、給糸ボビンＢからの糸Ｙの解舒を補助するものである。テンション付与装置１２は、走行する糸Ｙに所定のテンションを付与するものであり、図示例では、固定の櫛歯１２ａに対して可動の櫛歯１２ｂを配置するゲート式のものが用いられている。
【０００６】
糸継ぎ装置１３は、糸欠陥を検出して行う糸切断時、又は解舒中の糸切れ時に、給糸ボビンＢ側の下糸と、巻取パッケージＰ側の上糸とを糸継ぎするものである。クリアラー１４は、Ｙの太さ欠陥を検出するためのものである。さらに、このクリアラー１４には、糸欠陥を検出した時の糸切断用のカッター１４ａが付設されている。
【０００７】
また、巻取部ＷＡは、巻取ボビンＢｆを把持するクレードル１７と糸Ｙをトラバースさせる綾振りドラム（巻取ドラム）１６とを備えている。クレードル１７は、綾振りドラム１６に向けて揺動自在であり、それによって巻取ボビンＢｆに巻き形成された巻取パッケージＰが綾振りドラム１６に対して接触又は離反される。また、クレードル１７には、糸切れ時にクレードル１７を上げて、巻取パッケージＰを綾振りドラム１６から離反させるリフトアップ機構１７ａと、クレードル１７を上げると同時に、クレードル１７に把持された巻取パッケージＰの回転を停止させるパッケージブレーキ機構１７ｂが取り付けられている。
【０００８】
糸継ぎ装置１３の上下には、給糸ボビンＢ側の下糸を捕捉して案内する下糸捕捉案内手段である中継ぎパイプ１と、巻取パッケージＰ側の上糸を捕捉して案内する上糸捕捉案内手段１５が設けられている。
【０００９】
中継ぎパイプ１はサクションパイプ１Ｂと該サクションパイプ１Ｂの先端に装着されるヤーンクランプ１Ａとを備えている。糸切断時又は糸切れ時には、中継ぎパイプ１のヤーンクランプ１Ａが図示の位置で、クリアラーのカッター１４ａと給糸ボビンＢに連なる下糸を捕捉し、軸１０を中心にして下から上へと旋回して、糸継ぎ装置１３に下糸を案内する。同時に、上糸捕捉案内手段１５のサクションマウス１５ａが図示の位置から軸１５ｂを中心にして下から上へと旋回し、逆転させられる巻取パッケージＰから上糸を捕捉し、更に軸１５ｂを中心にして上から下へと旋回し、糸継ぎ装置１３に上糸を案内する。糸継ぎ装置１３で引き揃えられた下糸と上糸とは旋回空気流を用いて糸継ぎされる。
【００１０】
上記のようにして、給糸ボビンＢから解舒される下糸と、巻取パッケージＰ側の上糸とを糸継ぎしながら巻上げていって、所定長で所定形状の巻取パッケージＰを巻成するものである。
【００１１】
ところが、前記従来の自動ワインダーの中継ぎパイプのヤーンクランプでは、給糸ボビンＢ側の糸端を単に吸引しているのみであり、確実にこれを吸引捕捉した状態で糸継ぎ装置１３へ導くためには糸端を挟持する何らかの手段が必要である。
【００１２】
そのために、糸を把持するヤーンクランプを、相当接するホルダとディスクとで構成し、ホルダまたはディスクの少なくともいずれか一方の糸把持部に凹凸を形成した中継ぎパイプが既に本出願人から出願されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平５−６９０３４号公報（第１−６頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
サクションパイプに連なるホルダとディスクとで糸を把持する際に、ただ単に、前記ディスクを前記ホルダ方向に付勢しているだけでは、前記ディスクと前記ホルダとの当接面が正しく平行に当接して密着しておればよいが、現実には部品精度や公差等によりかならずしも平行とならず、密着しない場合がある。
【００１４】
そのために、たとえ糸を把持するホルダまたはディスクの少なくともいずれか一方の糸把持部に凹凸を形成した中継ぎパイプとしても、前記ディスクと前記ホルダとが密着していない場合には、糸の把持力が不安定となる。前記ディスクと前記ホルダとの当接面が密着しておらず、わずかでも隙間があると、特に細い糸を把持する際に、糸の把持力が不安定となるという問題がある。
【００１５】
本発明の目的は、上記問題を解決するために、サクションパイプに連なるホルダとディスクとで糸を把持する際に、前記ホルダと前記ディスクとを常に密着状態に当接する構成とし、糸を確実に把持することが可能な自動ワインダーの中継ぎパイプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の目的を達成するために請求項１に係る発明は、給糸ボビン側の糸と巻取パッケージ側の糸とを糸継ぎする際に、サクションパイプと該サクションパイプの先端部に装着されるヤーンクランプとで前記給糸ボビン側の糸を捕捉して糸継ぎ装置まで移送する自動ワインダーの中継ぎパイプであって、前記ヤーンクランプが、前記サクションパイプの先端部に設けられ、糸挿通孔を有するホルダと、該ホルダの前記糸挿通孔を塞ぐ位置と開放する位置とに接離自在なディスクとを備えており、前記ディスクが首振り自在に支持されていることを特徴としている。
【００１７】
上記の構成を有する請求項１に係る発明によれば、サクションパイプに連なるホルダとディスクとが当接する際に、前記ディスクが首振り状態にその当接する面を位置合わせするので、前記ホルダと前記ディスクとが密着して糸を把持する構成となり、細い糸でも確実に把持して捕捉することができる。
【００１８】
請求項２に係る発明は、前記ホルダと前記ディスクとがそれぞれの糸把持面同士を当接して糸を把持すると共に、前記ディスクを、前記ホルダの糸把持面に密着して糸を把持する糸把持面と、該糸把持面に連なる円筒胴部と、該円筒胴部の末端に拡径する鍔部とを備える形状の樹脂一体成形品としたことを特徴としている。
【００１９】
上記の構成を有する請求項２に係る発明によれば、前記ディスクを前記ホルダに密着しても、把持する糸を傷付けたり切断することのない材質を選択することができ、さらに、前記ディスクを前記ホルダに当接する際に、前記円筒胴部内部または前記鍔部を利用して押圧もしくは位置決めすることができる。
【００２０】
請求項３に係る発明は、付勢部材を介して前記ホルダに接離自在であると共に、前記ディスクを遊嵌状態に収容するディスク収容部を備えるカバー部材を配設し、前記カバー部材が、前記ディスクを前記ディスク収容部に収容した状態で、前記付勢部材を介して前記ホルダに接近する際には、収容したディスクの糸把持面の裏側のほぼ中央部が押圧されて、該ディスクの糸把持面を前記ホルダの糸把持面に密着して、前記サクションパイプに吸引される糸を把持する構成としたことを特徴としている。
【００２１】
上記の構成を有する請求項３に係る発明によれば、ディスクを遊嵌状態に収容するカバー部材をホルダに当接する方向に付勢すると共に、前記ディスクの中央部を押圧して前記ホルダに密着する構成であるので、前記ディスクの糸把持面と前記ホルダの糸把持面とを確実に密着することができる。
【００２２】
請求項４に係る発明は、前記カバー部材に、前記ディスク収容部に収容されたディスクの糸把持面の裏側のほぼ中央部を押圧する突部を配設し、前記突部の先端部を円弧状先丸としたことを特徴としている。
【００２３】
上記の構成を有する請求項４に係る発明によれば、カバー部材に設ける突部により、前記ディスクを前記ホルダに押圧して密着することができる。さらに、点接触にて前記ディスクを押圧するので、該ディスクの糸把持面と前記ホルダの糸把持面とが平行でなく傾いている場合でも、前記ディスクを揺動して押圧し、ディスクとホルダの糸把持面同士を確実に密着することができる。
【００２４】
請求項５に係る発明は、前記ディスクの糸把持面の裏側のほぼ中央部に、前記ディスクと前記ホルダとが当接する際に、前記カバー部材に当接する突部を配設すると共に、前記突部の先端部を円弧状先丸としたことを特徴としている。
【００２５】
上記の構成を有する請求項５に係る発明によれば、ディスクに設ける突部により、前記ディスクを前記ホルダに押圧して密着することができる。さらに、点接触にて前記ディスクを押圧するので、該ディスクの糸把持面と前記ホルダの糸把持面とが平行でなく傾いている場合でも、その糸把持面同士を確実に密着することができる。
【００２６】
請求項６に係る発明は、前記カバー部材に設けられているディスク収容部が、前記鍔部が移動自在な空隙部と、前記ディスクの糸把持面および該糸把持面に連なる円筒胴部が進退自在であり且つ鍔部が係止する大きさの開口部とを備えており、前記ディスクと前記ホルダとが当接した時に、前記鍔部はまだ前記開口部に当接していない構成としたことを特徴としている。
【００２７】
上記の構成を有する請求項６に係る発明によれば、遊嵌状態のディスクを、その中央部を押圧することで、該ディスクを首振り自在とし、前記ホルダの糸把持面に容易に密着することができる。
【００２８】
請求項７に係る発明は、前記空隙部を円錐状空隙部あるいは円筒状空隙部としたことを特徴としている。
【００２９】
上記の構成を有する請求項７に係る発明によれば、前記ディスク収容部を工作容易な円錐状あるいは円筒状空隙部とすることで、ディスクを首振り自在に支持可能な空隙部を用意に形成して、前記ディスクをホルダの糸把持面に密着することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、給糸ボビン側の糸と巻取パッケージ側の糸とを糸継ぎする際に、前記給糸ボビン側の糸を捕捉して糸継ぎ装置まで移送するサクションパイプとヤーンクランプを有する自動ワインダーの中継ぎパイプであって、前記ヤーンクランプが備えるホルダとディスクとのそれぞれの糸把持面を密着して糸を把持する構成としたので、細い糸でも確実に把持することが可能な自動ワインダーの中継ぎパイプとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
ホルダとディスクとを常に密着状態に当接する構成とし、糸を確実に把持することが可能な自動ワインダーの中継ぎパイプを得るという目的を、サクションパイプと、該サクションパイプの先端部に装着されるヤーンクランプとで給糸ボビン側の糸を捕捉すると共に、前記ヤーンクランプを、前記サクションパイプの先端部に設けられ、糸挿通孔を有するホルダと、該ホルダの糸挿通孔を有する糸当接面に首振り自在に当接するディスクとを備える構成とし、前記ホルダと前記ディスクとを密着させて前記サクションパイプに吸引される糸を把持する構成とすることで実現した。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明に係る自動ワインダーの中継ぎパイプの実施例について、図１から図４に基づいて説明する。
【００３３】
図１は本発明に係る中継ぎパイプに備えられるヤーンクランプの一例を示す断面図であり、図２および図３にはその一部拡大図を示している。図４には自動ワインダーの巻取ユニットの一例を示す全体構成図である。
【００３４】
図４に示すように、本発明に係る自動ワインダーは、それぞれの巻取ユニットＵ本体の下部側に給糸ボビンＢが配置され、該給糸ボビンＢから解舒した糸Ｙを、上部側の巻取部ＷＡに配設される綾振りドラム１６により接触回転駆動される大径の巻取パッケージＰに巻き取っている。
【００３５】
そのために、多数の小径の給糸ボビンＢを大径の巻取パッケージＰに巻き取る構成であり、前記給糸ボビンＢを順次交換する際に、サクションパイプ１Ｂとヤーンクランプ１Ａを備える中継パイプ１を用いて、給糸ボビンＢから引き出した糸Ｙを、巻取パッケージＰの糸と糸継ぎする構成としている。
【００３６】
前述した通り、前記サクションパイプ１Ｂは、上方の待機位置と下方の下糸捕捉位置との間を軸１０を中心にして回転往復移動している。また、ヤーンクランプ１Ａが、前記移動するサクションパイプ１Ｂの先端部に装着されている。
【００３７】
図１に示すように、前記ヤーンクランプ１Ａは、前記サクションパイプ１Ｂの先端部に設けられ、糸挿通孔６を有するホルダ２と、前記糸挿通孔６に首振り自在に当接可能なディスク３とを備えている。また、当接前記ディスク３は前記ホルダ２の糸挿通孔６を塞ぐ位置と開放する位置とに接離自在な構成としている。そのために、前記糸挿通孔６が開放された状態で不図示の吸引源に連結されるサクションパイプ１Ｂが糸Ｙを吸引可能（図中の矢印Ａ方向）であり、糸Ｙを吸引した状態で当接前記ディスク３が前記ホルダ２に当接して糸挿通孔６を塞ぐと、前記ホルダ２と前記ディスク３とが密着して糸Ｙを確実に把持することになる。
【００３８】
前記ディスク３はカバー部材４のディスク収容部４２に保持されており、カバー部材４は、ピン４４を介してホルダ２に支持されている。そのために、前記カバー部材４は、前記ピン４４を回転中心として回動自在であり、ホルダ２に接離自在な構成である。
【００３９】
また、カバー部材４は、第一部材４ａと第二部材４ｂとをネジ止めした構成とされており、前記第一部材４ａに設ける空隙部が前記ディスク収容部４２となる。さらに、前記第二部材４ｂは前記第一部材４ａとの止着部から上方に延びる延設レバー部４３を備えており、該延設レバー部４３とホルダ２間に付勢部材としてのスプリング５を装着し、カバー部材４を前記ホルダ２に接近する方向に付勢している。
【００４０】
ホルダ２とカバー部材４と該カバー部材４に保持されるディスク３とをその先端部に備えるサクションパイプ１Ｂは、前述したように上方の待機位置と下方の下糸捕捉位置との間を回転往復移動しているが、この下糸捕捉位置に、前記延設レバー部４３に係合するレバー部材（不図示）を配設することで、前記カバー部材４を前記スプリング５の付勢力に抗して前記ホルダ２から引き離して、当接状態４Ａ（図中の実線に示す位置）から離反状態４Ｂ（図中の想像線に示す位置）とすることができる。
【００４１】
カバー部材４をホルダ２から引き離して離反状態４Ｂとすると、ディスク収容部４２に保持されているディスク３も前記ホルダ２から離れる構成であり、前記糸挿通孔６が開放されて糸Ｙをサクションパイプ１Ｂ内に吸引可能となる。
【００４２】
前記下糸捕捉位置で糸Ｙを吸引した状態で、サクションパイプ１Ｂが前記上方の待機位置に向けて回転移動すると、前記延設レバー部４３と該レバー部に係合するレバー部材との係合状態が開放されて、前記スプリング５の付勢力により、前記カバー部材４が前記ホルダ２に接近していき、ホルダ２にディスク３が当接して前記糸挿通孔６を塞ぐと共に糸Ｙを把持する構成となる。
【００４３】
本実施例においては、スプリング５の付勢力により前記ディスク３を前記ホルダ２に押圧する構成としているので、糸Ｙを把持する把持力の大きさは前記スプリング５のバネ力により調整することができる。また、ディスク３をホルダ２に密着可能な構成としていると共に糸Ｙを吸引する吸引力が働いているので、前記スプリング５のバネ力は小さくても、糸Ｙを確実に把持することができる。そのために、細い糸を把持する際にも、糸を傷付けたり、切断せずに、柔らかく把持することができる。
【００４４】
次に、ディスク３およびディスク３を保持している状態について図２および図３より詳細に説明する。
【００４５】
ディスク３は、図２に示すように、ホルダ２の糸把持面２ａに密着して糸を把持する糸把持面３ａと、該糸把持面３ａに連なる円筒胴部３ｂと、該円筒胴部３ｂの末端に拡径する鍔部３ｃとを備える深い皿型形状をしている。また金属製のホルダ２と密着して糸Ｙを把持しても、前記糸Ｙを切断しないように、前記ディスク３は樹脂製であることが好ましい。また樹脂製とすると、前記深い皿型形状のディスク３を一体成形品とすることができ好適である。
【００４６】
カバー部材４を構成する第一部材４ａと第二部材４ｂとで形成される空隙部のディスク収容部４２は、ディスク３を遊嵌状態に収容するほどに大きくしてある。また、前記第二部材４ｂに前記ディスク３の糸把持面３ａの裏側のほぼ中央部を押圧する突部４０を設けている。そのために、前記スプリング５の付勢力により、前記カバー部材４が前記ホルダ２に接近していき、ホルダ２にディスク３が当接する際には、前記突部４０が前記ディスク３を押圧して、前記ホルダ２の糸把持面２ａに、前記ディスク３の糸把持面３ａを密着することができる。
【００４７】
ディスク収容部４２は、例えば、前記ディスク３の糸把持面３ａおよび該糸把持面に連なる円筒胴部３ｂが進退自在な開口部４１Ａと、該開口部４１Ａから前記糸把持面３ａが突出した時に前記鍔部３ｃが係合するテーパ面４１Ｂを備えた円錐状空隙部から構成することができる。また、前記開口部４１Ａと円筒面４１Ｃとから構成される円筒状空隙部としてもよい。前記円筒面４１Ｃの内径は、前記鍔部３ｃの外径よりも大きく、ディスク３を遊嵌状態に収容しているのは同じである。また、図示しているように、前記突部４０が前記ディスク３の糸把持面３ａの内側のほぼ中央部を押圧して、前記ディスク３を前記ホルダ２に当接した時に、前記鍔部３ｃはまだ前記テーパ面４１Ｂや開口部４１Ａに当接していない構成としている。
【００４８】
前記開口部４１Ａの内径Ｄが前記ディスク３の外径（円筒胴部３ｂの径）ｄよりも大きくて、前記鍔部３ｃが前記テーパ面４１Ｂや前記円筒面４１Ｃに当接していない姿勢で、前記糸把持面３ａの内側のほぼ中央部を突部４０が押圧する構成となっているので、該突部４０が当接する位置を中心として前記ディスク３が首振り自在となり、該首振り自在な状態のディスク３がホルダ２に当接することになる。
【００４９】
またこの時に、図中に示すように、前記突部４０の先端部４０ａを円弧状先丸としているので、前記ディスク３の糸把持面３ａを内側から、そのほぼ中央部に点接触して押圧する状態になる。そのために、前記ディスク３の首振り状態をさらに自由とし、前記ディスク３の糸把持面３ａを前記ホルダ２の糸把持面２ａに容易に合致させて、確実に密着することができる。
【００５０】
そのために、カバー部材側に突部を設けた例である図３（ａ）に示すように、その糸把持面３ａを図中の鉛直方向とするディスク３が図中の下向きに傾いて、その鍔部３Ａｃが前記テーパ面４１Ｂに突き当たる位置３Ａ（図中の一点鎖線に示す位置）まで傾動可能であり、図中の上向きに傾いた場合には、その鍔部３Ｂｃが前記テーパ面４１Ｂに突き当たる位置３Ｂ（図中の二点鎖線に示す位置）まで傾動可能となる。
【００５１】
つまり、上向きに傾いても、下向きに傾いても、鉛直方向の糸把持面３ａが距離Ｂだけ傾動可能な構成となっている。
【００５２】
そのために、多数の巻取ユニットＵを備える自動ワインダーにおいて、各ユニットに装着されるホルダ２やディスク３やカバー部材４の部品精度が悪く、ディスク３の糸把持面３ａがホルダ２の糸把持面２ａとぴったり鉛直方向で当接しない部品寸法となった場合でも、前記ディスク３が首振り自在であるので、前記糸把持面３ａをホルダの糸把持面２ａに合致させるように傾動し、糸把持面同士をぴったりと密着することができる。
【００５３】
また、図３（ｂ）に示すように、前記突部４０をカバー部材４の第二部材４ｂにではなく、ディスク側に配設する構成としてもよい。この構成であれば、突部４０Ａを備えるディスク３０がディスク収容部４２に遊嵌状態に収容されることになり、前記突部４０Ａの円弧状先端部４０Ａａが平面状の第二部材４ｃに当接して、不図示のホルダに押圧される構成となる。
【００５４】
この時、前記ディスク収容部４２は、開口部４１Ａとテーパ面４１Ｂとを備える円錐状空隙部でも、開口部４１Ａと円筒面４１Ｃを備える円筒状空隙部であってもよく、ディスク３、３０が遊嵌状態に収容されていればよい。
【００５５】
上記したように、本発明に係る自動ワインダーの中継ぎパイプ１は、その糸把持面同士をぴったり密着可能なホルダ２とディスク３、３０を有するヤーンクランプを備えているので、巻き取る糸の番手や種類に拘らずに、糸Ｙを確実に把持して移送することが可能な中継ぎパイプ１とすることができる。
【００５６】
そのために、種々の糸種の巻き返しを行うと共に、多数の巻取ユニットを有する自動ワインダーにおいて、給糸ボビンの交換に伴う糸継ぎ時に、下方の下糸捕捉位置へ回動して給糸ボビンから吹き上げられる糸端を吸引した後、上方の待機位置へ回動復帰して給糸側の糸を糸継ぎ装置へ導くために好適なヤーンクランプを備える中継ぎパイプ１を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係る中継ぎパイプに備えられるヤーンクランプの一例を示す断面図である。
【図２】ヤーンクランプの一部拡大図である。
【図３】ヤーンクランプの一部拡大図であり、（ａ）はカバー部材側に突部を設けた例を示し、（ｂ）はディスク側に突部を設けた例を示している。
【図４】自動ワインダーの巻取ユニットの一例を示す全体構成図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  中継ぎパイプ
１Ａ  ヤーンクランプ
１Ｂ  サクションパイプ
２  ホルダ
２ａ  糸把持面
３  ディスク
３ａ  糸把持面
３ｂ  円筒胴部
３ｃ  鍔部
４  カバー部材
５  スプリング（付勢部材）
６  糸挿通孔
３０  ディスク
４０  突部
４０ａ  先端部
４１Ａ  開口部
４１Ｂ  テーパ面
４１Ｃ  円筒面
４２  ディスク収容部
４３  延設レバー部
Ｙ  糸
【図１】
2006036497.tif 000003
【図２】
2006036497.tif 000004
【図３】
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【図４】
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