(57)【要約】  【課題】  安価な構成で、被梱包物を床面に下ろす作業を少ない作業人数で効率良く行うことができる梱包ケースを提供する。  【解決手段】  上部底板４と下部底板５との間に所定間隔を空けて支柱６が配設され上記支柱６間にフォークリフトのフォーク挿入空間が形成された底板体２と、前記上部底板４の上面に設けられ前記上部底板４に掛かる被梱包物１０の荷重負荷を緩和する緩衝板１２と、前記底板体２に連結される上部ケース３と、前記上部底板４の四周に設けられ前記底板体２の各辺周りに屈折自在なフラップ７とを備え、該フラップ７を垂直に立ち上げ、前記上部ケース３の下部との間を連結することにより前記上部ケース３内に被梱包物１０を梱包する梱包ケース１において、前記緩衝板１２が、常時は垂直に屈折されて前記上部ケース３若しくは前記フラップ７の内壁に立て掛けて収納され、開梱時に前記フラップ７を跨いで床面まで傾倒することにより、前記底板体２の上面から床面に至る傾斜面を形成する可動スロープ１３を備えてなることを特徴とする。【選択図】      図１
2006036232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部底板と下部底板との間に所定間隔を空けて支柱が配設され上記支柱間にフォークリフトのフォーク挿入空間が形成された底板体と、前記上部底板の上面に設けられ前記上部底板に掛かる被梱包物の荷重負荷を緩和する緩衝板と、前記底板体に連結される上部ケースと、前記上部底板の四周に設けられ前記底板体の各辺周りに屈折自在なフラップとを備え、該フラップを垂直に立ち上げ、前記上部ケースの下部との間を連結することにより前記上部ケース内に被梱包物を梱包する梱包ケースにおいて、
前記緩衝板が、常時は垂直に屈折されて前記上部ケース若しくは前記フラップの内壁に立て掛けて収納され、開梱時に前記フラップを跨いで床面まで傾倒することにより、前記底板体の上面から床面に至る傾斜面を形成する可動スロープを備えてなることを特徴とする梱包ケース。
【請求項２】
前記可動スロープの両側部にその傾倒側に直角に折り曲げ自在な屈曲片を設けるとともに、前記フラップに該屈曲片を差し込むためのスリットを設け、折り曲げた前記屈曲片が前記スリットに差し込まれ、床面に当接することにより、前記屈曲片が傾斜面の支柱となることを特徴とする請求項１に記載の梱包ケース。
【請求項３】
前記緩衝板及び可動スロープが被梱包物のキャスターの転動を案内するガイドレールとして設けられたことを特徴とする請求項１に記載の梱包ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大型複写機等の重量製品を梱包する梱包ケースに係り、このような重量物が梱包された梱包ケースを開梱して重量物を取り出す作業を容易にする梱包ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
重量物を梱包した梱包ケースを開梱して複写機を取り出すとき、大型の複写機になると重量は大きく４〜５人で持ち上げ、底板を抜くか、複写機を底板上から移動させることになる。この作業は少人数ではやりにくく、製品を転倒させる等により製品に損傷を与えることにもなりかねないという問題があった。
【０００３】
そこで、特許文献１に記載された包装容器では、図７に示すように、底箱１０１内に滑り促進部材１０９を介して、滑り動く緩衝体１０５，１０６を設け、緩衝体保持部材１１０を抜き出し、製品１０７をＦ方向に押すことで、滑り促進部材１０９を介して、緩衝体１０６を緩衝体１０５に対して滑らせ、キャスター１０８を底箱１０１の底板部１０４上に着地させるようにしている。
【０００４】
また、特許文献２では、図８に示すように、梱包ケースの底板体２０２が、上部底板２０４と下部底板２０５との間に所定距離を開けて支柱２０６が配設され、支柱２０６に折り畳み状態から取り出して展開することにより底板体２０２上面から床面に傾斜面を形成する折り畳みブロックが設けられている。折り畳みブロックは支柱２０６を分割した可動支柱２０６ｂとして形成され、常時は上部底板２０４と下部底板２０５との間に収納され、開梱時に取り出され、底板体２０２上面と床面との間に傾斜面を形成することができるので、この傾斜面上に被梱包物を滑らせると、重い被梱包物を持ち上げること必要もなく、床面に下ろすことができる。
【特許文献１】実開平５−９５８２６号公報（第１図）
【特許文献２】特開平８−２８２６６６号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の方法では緩衝体保持部材１１０を抜き出す作業が必要であり、手間が掛かるという問題があった。
【０００６】
また特許文献２の方法では、常時は、可動支柱２０６ｂは上部底板２０４と下部底板２０５との間に収納され、固定側支柱２０６ａと共に支柱２０６としての機能を担っているが、被梱包物の重量を受ける上部底板２０４により可動支柱２０６ｂが下部底板２０５へ強く圧着され、開梱時に折り畳み状態から可動支柱２０６ｂを取り出すことは容易にはできなくなってしまう。そこで、可動支柱２０６ｂは、支柱２０６全体よりも高さを若干低く設定することが考えられるが、そうすると可動支柱２０６ｂは支柱として十分に機能することはできず、支柱２０６の一部として可動支柱２０６ｂを設けたことと矛盾する問題が起こる。
【０００７】
本発明は、安価な構成で、被梱包物を床面に下ろす作業を少ない作業人数で効率良く行うことができる梱包ケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、上部底板と下部底板との間に所定間隔を空けて支柱が配設され上記支柱間にフォークリフトのフォーク挿入空間が形成された底板体と、前記上部底板の上面に設けられ前記上部底板に掛かる被梱包物の荷重負荷を緩和する緩衝板と、前記底板体に連結される上部ケースと、前記上部底板の四周に設けられ前記底板体の各辺周りに屈折自在なフラップとを備え、該フラップを垂直に立ち上げ、前記上部ケースの下部との間を連結することにより前記上部ケース内に被梱包物を梱包する梱包ケースにおいて、前記緩衝板が、常時は垂直に屈折されて前記上部ケース若しくは前記フラップの内壁に立て掛けて収納され、開梱時に前記フラップを跨いで床面まで傾倒することにより、前記底板体の上面から床面に至る傾斜面を形成する可動スロープを備えてなることを特徴とする。
【０００９】
例えば、前記可動スロープの両側部にその傾倒側に直角に折り曲げ自在な屈曲片を設けるとともに、前記フラップに該屈曲片を差し込むためのスリットを設け、折り曲げた前記屈曲片が前記スリットに差し込まれ、床面に当接することにより、前記屈曲片が傾斜面の支柱となることを特徴とする。
【００１０】
或いは、前記緩衝板及び可動スロープが被梱包物のキャスターの転動を案内するガイドレールとして設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、梱包ケースの底板体が、上部底板と下部底板との間に所定間隔を空けて支柱が配設され、上記支柱間にフォークリフトにフォーク挿入空間が形成されたスキッド構造として構成されており、垂直に立った状態から床面まで傾倒することにより、前記底板体の上面から床面へ傾斜面を形成する可動スロープが設けられている。この可動スロープは、常時は垂直に屈折されて前記上部ケース若しくは前記フラップの内壁に立て掛けて収納され、開梱時に前記フラップを跨いで床面まで傾倒することにより、前記底板体の上面から床面に至る傾斜面を形成することができるので、このスロープ上に被梱包物を滑らせると、重い被梱包物を持ち上げる必要もなく、床面に下ろすことができる。従って、製品の設置現場など荷役設備のない場所での設置作業を楽に、危険性を伴うことなく行うことができる。又、作業に要する人員も少なくすることもでき、製品に損傷を与える事故も減少する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
本発明の第１の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る梱包ケースの分解斜視図である。
【００１４】
梱包ケース１は、スキッド構造に形成された底板体２と、該底板体２に連結される上部ケース３とを備えて構成されている。底板体２は、段ボールシートにより形成された上部底板４と下部底板５との間に、所定間隔を空けて支柱６が３本配設され、該支柱６間にフォークリフトにフォーク挿入空間が形成されている。上部底板４の四周には底板体２の各辺周りに屈折自在なフラップ７が設けられている。
【００１５】
梱包時は、まず、被梱包物である大型複写機１０を上部底板４上に載せ、その上部と底部に発泡スチロール製の緩衝材１１を宛がう。そして、これら大型複写機１０及び緩衝材１１を覆う上部ケース３を被せ、その上に上蓋９を載せる。最後に、フラップ７を垂直方向に立ち上げ、上部ケース３の下部とフラップ７との間及び上部ケース３の上部と上蓋９との間を、それぞれの所定位置に開設された連結具挿入穴８を通して、図示しないジョイントを差し込みロックすることにより、梱包ケース１として一体化される。そして、梱包状態を開梱し、上部ケース３を外した状態から大型複写機１０を底板体２上から下ろすための構造が底板体２に設けられている。
【００１６】
図２は、上記第１の実施形態に係る梱包ケースの開梱時に、底板体の上面から床面に傾斜面を形成する際の手順を示す斜視図であり、図３は、可動スロープを図２のＸの方向から見た平面図であり、図４は、上記第１の実施形態に係る梱包ケースの開梱時に、底板体の上面から床面に傾斜面を形成する前と形成した後の状態を示す断面図である。
【００１７】
図２に示すように、上部底板４の上面両側には、該上部底板４に掛かる大型複写機１０の荷重負荷を緩和する一対の緩衝板１２が設けられている。緩衝板１２は、大型複写機１０の底面両側に前後で２組設けられたキャスター１５に対応して、常時はキャスター１５を受け、開梱時はキャスター１５の転動路となるように、底板体２の奥行き方向に延びて形成されている。
【００１８】
また、各緩衝板１２の一端には、底板体２の１つの辺側に屈折自在な可動スロープ１３がそれぞれ設けられている。可動スロープ１３と緩衝板１２との間は、底板体２の１つの辺に位置する境界線を回動軸として、可動スロープ１３が垂直に立った状態から床面に倒れた状態まで回動できるように、底板体２の上面となる面の間にクラフト紙等を貼り渡して、このクラフト紙等が可動スロープ１３が回動するときのヒンジの役割を担うように構成されている。
【００１９】
可動スロープ１３の長さは、フラップ７に比較すると長く形成されている。可動スロープ１３は、常時は垂直に屈折されてフラップ７の内壁に立て掛けて収納され、開梱時にフラップ７を跨いで床面まで傾倒することにより、底板体２の上面から床面に至る傾斜面を構成する。
【００２０】
図３に示すように、可動スロープ１３の両側部には、その傾倒側に直角に折り曲げ自在な直角台形の屈曲片１３ａが対をなして該可動スロープ１３と一体に設けられている。また、１つのフラップ７には、図２に示すように、一対の可動スロープ１３に対応して、各屈曲片１３ａを差し込むための２つのスリット１４が可動スロープ１３の幅と略等しい間隔で設けられている。
【００２１】
このような大型複写機１０を底板体２上から下ろすための構造は、底板体２の一辺にのみ設けても良いが、これに相対する辺にもう１つ設けてもよい。更には、これに直交する一対の辺にも、もう１つ或いは２つ同様の構造を設けても構わない。
【００２２】
このような可動構造に構成された可動スロープ１３の可動順序を図２を参照して説明する。図２において、可動スロープ１３は、常時は垂直に屈折されてフラップ７の内壁に立て掛けて収納されているが、梱包ケース１を開梱して底板体２上から梱包されていた複写機１０を下ろす際に、図２（ａ）に示すように、屈曲片１３ａを可動スロープ１３の傾倒側に直角に折り曲げる。
【００２３】
次いで、図２（ｂ）に示すように、水平線を回動軸として床面に倒れ込んでいるフラップ７を跨ぐように可動スロープ１３を傾倒するとともに、図２（ｃ）に示すように、各屈曲片１３ａをフラップ７の対応するスリット１４に差し込む。これにより、屈曲片１３ａは、スリット１４で前後左右の動きを規制された状態でロックされ、該屈曲片１３ａが支柱となることにより、可動スロープ１３によって底板体２の上面から床面に至る傾斜面が形成され、複写機１０のキャスター１５をこの傾斜面で転動して滑らせて、複写機１０を床面に下ろすことができる。従って、重い複写機１０を多人数で持ち上げる必要がなく、接地現場での作業人員の削減や作業性の向上等を図ることができる。
【００２４】
また、可動スロープ１３の長さはフラップ７よりも長く設定されているため、図４（ｂ）に示すように、なだらかな傾斜面を形成することができるとともに、スリット１４の傾きが屈曲片１３ａの対角線に近づき、より安定して屈曲片１３ａを床面上で立たせることができ、支柱としての機能を高め、傾斜面の強度を保つことができる。
【００２５】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図５は、本発明の第２の実施形態に係る梱包ケースの開梱時に、底板体の上面から床面に傾斜面を形成する際の手順を示す斜視図である。図６は、上記第２の実施形態に係る梱包ケースの開梱時に、底板体の上面から床面に傾斜面を形成する前後の状態を示す断面図である。これらの図において、上記第１の実施形態と同一の部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００２６】
本実施形態では、緩衝板１６及び可動スロープ１７が被梱包物である大型複写機１０のキャスター１５の転動を案内するガイドレールとして構成されたものである。すなわち、緩衝板１６及び可動スロープ１７は、共にその外側の辺に沿って直角に立った側壁１６ａ及び１７ｂを有する断面Ｌ字型の角板材として形成されている。なお、可動スロープ１７と緩衝板１６との間は、クラフト紙等を貼り渡して、このクラフト紙等が可動スロープ１７が回動するときのヒンジの役割を担うように構成されている。可動スロープ１７は、複写機１０の重量に耐えられるだけの充分な強度を有する段ボール紙等によって形成されている。
【００２７】
常時は、可動スロープ１７は垂直に立った状態で上部ケース３の内壁に当接して、該上部ケース３の（図１参照）に対して耐圧縮性を持たすための柱となっているが、開梱時は、図５及び図６に示すように、底板体２の上面を回動軸として、床面まで傾倒することで、可動スロープ１７の上面によって底板体２の上面と床面との間に傾斜面が形成され、複写機１０のキャスター１５をこの傾斜面で転動して滑らせて、複写機１０を床面に下ろすことができる。このとき、緩衝板１６から可動スロープ１７に渡って外側に側壁１６ａ及び１７ａによりガイド壁が形成され、キャスター１５が傾斜面を外れることなく転動するため、スムーズに複写機１０を下ろすことができる。
【００２８】
このような大型複写機１０を底板体２上から下ろすための構造は、底板体２の一辺にのみ設けても良いが、これに相対する辺にもう１つ設けてもよい。更には、これに直交する一対の辺にも、もう１つ或いは２つ同様の構造を設けても構わない。このような構造の数が増えると、可動スロープ１７による上部ケース３に対する耐圧縮性の機能を高めることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、大型複写機等の重量製品を梱包する梱包ケースに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】は、本発明の第１の実施形態に係る梱包ケースの分解斜視図である。
【図２】は、上記第１の実施形態に係る梱包ケースの開梱時に、底板体の上面から床面に傾斜面を形成する際の手順を示す斜視図である。
【図３】は、可動スロープを図２のＸの方向から見た平面図である。
【図４】は、上記第１の実施形態に係る梱包ケースの開梱時に、底板体の上面から床面に傾斜面を形成する前後の状態を示す断面図である。
【図５】は、本発明の第２の実施形態に係る梱包ケースの開梱時に、底板体の上面から床面に傾斜面を形成する際の手順を示す斜視図である。
【図６】は、上記第２の実施形態に係る梱包ケースの開梱時に、底板体の上面から床面に傾斜面を形成する前後の状態を示す断面図である。
【図７】は、特許文献１に開示された従来の包装容器の底箱に、キャスター付きの製品の底部側を収容した状態を示す図である。
【図８】は、特許文献２に開示された従来の梱包ケースの底板体の支柱部分の構成と傾斜面の形成の順序を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    梱包ケース
２    底板体
３    上部ケース
４    上部底板
５    下部底板
６    支柱
７    フラップ
８    連結具挿入穴
９    上蓋
１０  大型複写機
１１  緩衝材
１２，１６  緩衝板
１３，１７  可動スロープ
１３ａ       屈曲片
１４  スリット
１５  キャスター
１６ａ       側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006036232.tif 000008
【図７】
2006036232.tif 000009
【図８】
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