(57)【要約】【課題】裏面の凹凸による品位を損なうことなく、低塗布量でインクジェットプリンター及び各種筆記具による筆記性が良好であり、且つ切手貼付性を満足し、またプリンターにおける搬送性に優れ、高湿、高温多湿での保存後も性能を安定して発揮できる熱転写受像シートを提供する。【解決手段】熱転写受像シートは、基材シートの少なくとも一方の面に染料受容層を備え、染料受容層を形成した面とは反対側の基材シートの面にポリビニルブチラール樹脂と親水性多孔質粒子を主成分とする親水性多孔質層が設けられており、更にその上にポリビニルアセタール樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂及びナイロン樹脂粒子を含有した裏面塗工層が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートの少なくとも一方の面に染料受容層を備える熱転写受像シートにおいて、染料受容層を形成した面とは反対側の基材シートの面に第１層としてポリビニルブチラール樹脂と親水性多孔質粒子を主成分とする親水性多孔質層を形成し、更にその上に第２層としてポリビニルアセタール樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂及びナイロン樹脂粒子を含有した裏面塗工層を形成したことを特徴とする熱転写受像シート。
【請求項２】
シリコーン変性アクリル樹脂の含有量が、第２層中の全固形分の５〜３５重量％であることを特徴とする請求項１に記載の熱転写受像シート。
【請求項３】
ナイロン樹脂粒子の平均粒子径が５〜２０μｍであり、第２層中におけるナイロン樹脂粒子/ 樹脂の重量比が０．２５〜２．０であることを特徴とする請求項１または２に記載の熱転写受像シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写受像シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、熱転写方式の採用により、従来の銀塩写真に匹敵する高画質、高精細の画像が簡単に得られるようになった。このような昇華転写画像を葉書サイズにすることで、絵葉書の感覚で、これを郵送することも広く行われるようになってきた。郵便葉書として利用する際には裏面に住所、宛名等の印字及び切手の貼付が必要である。これまで、受像シートの裏面に筆記性を付与するためには、例えば、特許文献１や特許文献２及び特許文献３等に開示されているように、熱転写受像シートの裏面に親水性フィラーを用いて多孔質層を形成したり、硬質フィラーや硬質樹脂によって微細凹凸を付与して筆記性を持たせることが知られている。
【特許文献１】特開平６−２３９０３６号公報
【特許文献２】特開平９−１７５０５２号公報
【特許文献３】特開平９−１７５０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の従来の方法では、一般に筆記具による記入に関しては問題はないものの、インクジェットプリンターを用いて印字する場合には、印字がにじんだり、印字部分の乾燥が遅い等の問題があった。また市販のインクジェットプリンタ用インクを使用する場合、各メーカーによりインクの組成、溶剤組成が異なっており、そのため印字後の滲み程度がインクによって異なり一様な印字品質を得ることは難しい。
【０００４】
そのため、界面活性剤などの各種添加剤を含有させインクの吸収や、滲みを調製する方法が知られているが、これらの添加物は温度や湿度などの環境変化に対する安定性が低いため、性能を維持するには不向きであり、またブロッキングの原因ともなり得る。また、一般的に、インクジェットのインク組成物を吸収するためには、インク受容層を基材上に非常に厚く塗布しなければならない。このため、グラビアコーターやバーコーターなど塗布量の少ないものに対して有利な生産設備ではインクジェット印字を可能とする層を設けるのが困難である。更に、筆記性を持たせるには微細凹凸を付与させるため、凹凸の程度によっては熱転写受像シートの品位を損なう場合がある。
【０００５】
また、熱転写受像シートの裏面は、筆記性能のほかに、受像面との摩擦をより小さくし安定した給排紙特性を備えることが重要である。例えば、特開平７−１０１１６３や特開平７−２２３３８４に開示されているように特定のフィラーや樹脂を使用して摩擦を低減する方法が知られている。しかし、これらの従来の方法では、給排紙特性に優れていても、同時に十分な筆記性、切手接着性を付与することは困難であった。
【０００６】
本発明の目的は、裏面の凹凸による品位を損なうことなく、低塗布量でインクジェットプリンター及び各種筆記具による筆記性が良好であり、且つ切手貼付性を満足し、またプリンターにおける搬送性に優れ、高湿、高温多湿での保存後も性能を安定して発揮できる熱転写受像シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、上記の課題を解決するもので、基材シートの少なくとも一方の面に染料受容層を備える熱転写受像シートにおいて、染料受容層を形成した面とは反対側の基材シートの面に第１層としてポリビニルブチラール樹脂と親水性多孔質粒子を主成分とする親水性多孔質層を形成し、更にその上に第２層としてポリビニルアセタール樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂及びナイロン樹脂粒子を含有した裏面塗工層を形成したことを特徴とする。
【０００８】
本発明において、シリコーン変性アクリル樹脂の含有量が、第２層中の全固形分の５〜３５重量％であることが好ましい。
【０００９】
本発明において、ナイロン樹脂粒子の平均粒子径が０．０１〜３０μｍであり、第２層中におけるナイロン樹脂粒子/ 樹脂の重量比が０．２５〜２．０であるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の熱転写受像シートは、基材シートの少なくとも一方の面に染料受容層を備える熱転写受像シートにおいて、染料受容層を形成した面とは反対側の基材シートの面に第１層としてポリビニルブチラール樹脂と親水性多孔質粒子を主成分とする親水性多孔質層を形成し、更にその上に第２層としてポリビニルアセタール樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂及びナイロン樹脂粒子を含有した裏面塗工層を形成したものであるので、通常の環境は勿論、高湿、高温多湿での保存後も各種筆記具及びインクジェットプリンターでの印字を可能にし、切手貼付性を有し、尚且つ表面のざらつきはなく高品位に感じられる上、プリンター内での安定した搬送性を発現することができる、非常に実用的価値の高いという利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、好ましい本発明の実施の形態を挙げて、本発明について詳細に説明する。
【００１２】
本発明の熱転写受像シートは、図１に示すように、基材シート１の少なくとも一方の面に染料受容層２を備える熱転写受像シートにおいて、染料受容層２を形成した面とは反対側の基材シート１の面にポリビニルブチラール樹脂と親水性多孔質粒子を主成分とする親水性多孔質層３を形成し、更にその上にポリビニルアセタール樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂及びナイロン樹脂粒子を含有した裏面塗工層４を備える。また、図２に示すように、染料受容層２と基材シート１の間に中間層５を設けることができる。
【００１３】
次に本発明の熱転写受像シートの構成要素に関して説明する。
【００１４】
（１）基材シート１
本発明において、基材シート１に使用できる材料は、紙類では、各種紙単体もしくは加工紙等の何れも使用可能で、例えば、上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、板紙等の他、樹脂エマルジョンや合成ゴムラテックス等の含浸紙、合成樹脂内添紙などが挙げられる。また、更にこれらと各種プラスチックフィルムのラミネート紙も使用できる。
【００１５】
また、合成紙としては、ポリオレフィン系合成紙やポリスチレン系合成紙を使用でき、プラスチックフィルムでは、ポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリエステル系樹脂フィルム、ポリスチレンフィルムなどが使用できる。これらのプラスチックフィルムは、透明なフィルムだけでなく、白色顔料や、充填剤を加えて成膜した白色不透明のフィルム、或いは発泡させたフィルムも使用でき、特に限定されない。
【００１６】
尚、プラスチックフィルムを使用する場合には、フィルムの剛性を調節するために必要に応じて可塑剤等を添加してもよい。そして、これらの材料はそれぞれ単独でも使用できるが、先に述べたように、プラスチックフィルムを他の材料と組み合わせた積層体を使用することもできる。またこれらの基材シート上に中間層や染料受容層を形成する際、必要に応じてコロナ放電処理、プラズマ放電処理等を施してもよい。この基材シートの厚さは、一般的には１〜４００μｍ程度の範囲であり、１００〜３００μｍ程度が好ましい。
【００１７】
（２）染料受容層２
本発明の熱転写受像シートにおいて、染料受像層２は、昇華生熱転写方式に使用されている公知のものを使用でき、特に限定はされないが、例えば、下記のような材料が挙げられる。
イ）エステル結合を有する樹脂
ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート樹脂など。
ロ）ウレタン結合を有する樹脂
ポリウレタン樹脂など。
ハ）アミド結合を有する樹脂
ポリアミド樹脂など。
ニ）尿素結合を有する樹脂
尿素樹脂など。
ホ）その他極性の高い結合を有する樹脂
ポリカプロラクトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂など。
以上のような合成樹脂に加えて、これらの混合物或いは共重合体なども使用できる。
【００１８】
尚、染料受容層は、転写の際に、熱転写受像シートと合わせてサーマルヘッド等により加熱圧着されるため、熱転写受像シートは粘着しやすく、通常、上記のような樹脂に染料透過性の離型剤を含有させて形成している。このような離型剤としては、固形ワックス類、フッ素系或いは燐酸エステル系の界面活性剤、シリコーンオイル類では油状のものも用いることはできるが、反応硬化型のものが好ましく、例えば、アミノ変性シリコーンとエポキシ変性シリコーンの組み合わせ等が好ましい。
【００１９】
これらの離型剤の添加量は、固形ワックスの場合、前記樹脂中に樹脂の重量の０．５〜５０重量％、好ましくは０．５〜１０重量％である。また硬化型シリコーンオイルの場合は、べたつきがないため多量に用いることも可能で、樹脂重量の０．５〜３０重量％の範囲で添加できる。何れの場合も少なすぎると離型効果が不十分となり、多すぎると染料の受容性が低下し、十分な記録濃度が得られない等の悪影響がでる。
【００２０】
また、染料受容層の離型性を付与する方法としては、上述のように染料受容層に離型剤を含有させる方法以外に、染料受容層の上に離型層を別に積層することも可能であり、何れの方法をとってもよい。更に染料受容層には必要に応じて微粉末シリカ、酸化チタン等の無機充填剤や酸化防止剤、紫外線吸収剤等を含有させる場合もある。
【００２１】
染料受容層を基材シート上に形成するに際しては、例えば、これらの材料を有機溶剤に溶解したり、或いは有機溶剤や水に分散した液をグラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコート法、ダイコート法等により塗布、乾燥して形成できる。また、材料の種類によっては、有機溶剤や水を使わず溶融押し出しコーティング法によって形成することも可能である。以上のように形成される染料受容層は、任意の厚さでよいが、一般的には１〜５０μｍの厚さに形成される。
【００２２】
（３）中間層５
受容層と基材シートの間には、受容層との接着性、カール防止性等の付与を目的とし、従来公知のあらゆる中間層を設けることができる。中間層に用いるバインダー樹脂としてはポリウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリスルフォン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、エポキシ樹脂、セルロース系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等が挙げられ、これらの樹脂のうち活性水素を有するものについてはさらにそれらのイソシアネート硬化物を中間層とすることができる。
【００２３】
また、白色度、隠蔽性を付与するために酸化チタン、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等のフィラーを添加するのが好ましい。更に、白色度を高めるためにスチルベン系化合物、ベンゾイミダゾール系、ベンゾオキサゾール系化合物等を蛍光増白剤として添加したり、印画物の耐光性を高めるためにヒンダートアミン系化合物、ヒンダードフェノール系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物を紫外線吸収剤或いは酸化防止剤として添加したり、或いは帯電防止性を付与するために、カチオン系アクリル樹脂、各種の導電性フィラー等を添加することができる。
【００２４】
（４）裏面層
裏面層は２層構成をとっており、第１層（親水性多孔質層３）は主として次に述べる３つの役割を果たす。その１つ目は、基材シート及び第２層（裏面塗工層４）への良好な接着性、２つ目は各種筆記具のインク及びインクジェットプリンタのインク吸収性、３つ目は鉛筆などの筆記に必要な、ある程度の硬度と凹凸の付与である。
【００２５】
また、第２層（裏面塗工層４）は主として、次に述べる３つの役割を果たす。その１つ目はインクジェットプリンターの印字の滲み防止とインクの定着、２つ目は切手貼付性、３つの目は高い滑り性である。
【００２６】
第１層（親水性多孔質層３）は、基材表面に対する良好な接着性を有する熱可塑性樹脂成分と、各種筆記具のインク及びインクジェットプリンタ用のインク組成物を速やかに吸収し、また硬度及び凹凸を付与するための親水性多孔質粒子を含んでなる。
【００２７】
好ましい熱可塑性樹脂成分としては、バインダーとして有効な樹脂が使用され、ポリビニルアセタール、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、セルロースアセテート、ニトリルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、澱粉、ゼラチンなどの樹脂や、水溶性アクリル系樹脂、水溶性ウレタン樹脂、またこれらの混合物、共重合体などが挙げられるが、材料の組み合わせを考慮した場合、中でもブチラール樹脂或いはアセタール樹脂が、第２層との接着性が高いので好ましい。
【００２８】
また、上記した熱可塑性樹脂に添加する親水性多孔質粒子としては、シリカ、アルミナ、タルク、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、酸化亜鉛、酸化チタンなどが用いられる。中でも吸収性の高いシリカ粒子が好ましい。粒子の平均粒径は０．１〜２０μm 、好ましくは１〜１５μm の範囲が望ましい。粒径が０．１μm 未満では鉛筆等の筆記に必要な凹凸を維持できず、また２０μm を超えると、表面の手触りが悪くなるほか、塗膜強度が弱くなり粒子が剥離する危険もある。
【００２９】
また、インクの吸収と保持機能をより好ましい状態にするには、第１層における粒子／樹脂の重量比は、１．０〜３．０、特に１．５〜２．０であることが好ましい。
【００３０】
第１層には上記した組成物に必要に応じて添加剤を加え、適当な有機溶剤や水に溶解・分散した溶液または分散系組成物を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーティング法等の形成手段により塗布及び乾燥を行い、第１層を基材シート１上に０．５〜２０ｇ／ｍ2 程度、中でも１．０〜１０ｇ／ｍ2 程度の塗布量で形成するのが好ましい。
【００３１】
第２層は、前記したように、ポリビニルアセタール樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂及びナイロン樹脂粒子を含む。ポリビニルアセタール樹脂はインクジェットプリンタ用のインク組成物を定着させる役目とバインダーとしての役目を担う。シリコーン変性アクリル樹脂は各種筆記具のインク及びインクジェットプリンタ用インク組成物の滲みを防止し、且つ滑り性発現の役割を担う。また、ナイロン樹脂粒子は第１層へ速やかにインク組成物を移行させ且つ滑り性を発現させる役割を担う。
【００３２】
ポリビニルアセタール樹脂のアセタール化度は、一般に２〜４０モル％の範囲であり、好ましくは３〜３０モル％、更に好ましくは５〜２０モル％の範囲である。アセタール化度が低い場合は、インクの定着性が悪化する場合がある。
【００３３】
シリコーン変性アクリル樹脂は、アクリル樹脂にポリオルガノシロキサンをグラフト共重合或いはブロック型共重合させたものが利用できる。また、水系の場合は、シリコーン変性アクリル樹脂の水溶液及びエマルジョン分散型水溶液が利用できる。シリコーン変性アクリル樹脂の第１層のポリビニルブチラール樹脂と親和性の高いアクリル主鎖が基材シートとの接着を保持し、逆に第１層樹脂との親和性の低いシリコーン部は基材シートの反対側、即ち熱転写受像シートの裏面の表面に存在し、撥水性を伴った表面改質を行う作用をする。ある程度の撥水性により、非常に滲みやすい筆記具のインク及びインクジェットのインクの浸透が調節が可能となり滲みを防止することができる。また、シリコーン部が熱転写受像シートの裏面表面に存在することにより、受像面と重ね合わせた場合の滑り性が向上し、受像シートの安定した搬送性が提供できる。
【００３４】
エマルジョン分散型水溶液の場合、エマルジョン粒子径は４０〜１５０ｎｍが好ましく、中でも６０〜１００ｎｍが特に好ましい。４０ｎｍ未満は、作製困難なところがありコストも高くなる。一方１５０ｎｍより大きくなると、各種筆記具のインクの滲みが発生しやすくなる。
【００３５】
シリコーン変性アクリル樹脂の含有量は、第２層中の全固形分に対して、５〜３５重量％が好ましい。５重量％未満ではインクの滲み防止効果が発揮されず筆記性の低下につながる。一方、３５重量％より多くなるとインクの定着性が低下する。
【００３６】
ナイロン樹脂粒子は分子量１０〜９０万で、球状であり、平均粒子径が０．０１〜３０μｍのものが好ましく、特に、分子量が１０〜５０万で、平均粒子径が０．０１〜３０μｍのものがより好ましい。また、ナイロン樹脂粒子の種類ではナイロン６やナイロン６６と比較してナイロン１２フィラーが耐水性に優れ、吸収による特性変化もないためより好ましい。
【００３７】
平均粒子径が０．０１μｍ未満であると、フィラーが第２層中に隠れてしまい、インクジェット印字の速乾性に乏しくなり、また、滑り性の機能を果たさない。一方、粒子径が３０μｍより大きすぎると裏面層からの突出が大きくなり、手触りが悪くなり品位が低下するほか、各種筆記具による筆記時に滲みが発生し筆記性の低下につながる。
【００３８】
第２層におけるナイロン樹脂粒子／樹脂の重量比は、０．２５〜２．０、中でも０．５〜１．０の範囲であることが好ましい。重量比が０．２５未満ではインクジェット印字の速乾性に乏しくなり、また滑り性の低下につながる。一方２．０を超えると皮膜強度が落ち、インクジェット印字のインクの定着性が低下し、また、各種筆記具の筆記時のインクの滲みが大きくなる。
【００３９】
第２層は上記のような組成物に必要に応じて添加剤を加え、適当な有機溶剤や水に溶解・分散した溶液または分散系組成物を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーティング法等の形成手段により塗布及び乾燥を行い、第１層上に０．３〜２０ｇ／ｍ2 程度、中でも０．５〜５．０ｇ／ｍ2 の塗布量で形成することが好ましい。
【００４０】
以下実施例を挙げて本発明について詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例の内容に限定されるものではない。尚、実施例、比較例において特に断らない限り、「部」は「重量％」及び「重量部」を示す。
【００４１】
（実施例１）
基材シート（厚さ１５０μｍの合成紙（ＦＰＧ＃１５０  ユポコーポレーション製）に下記の組成の組成物からなる第１層を乾燥時１．５ｇ／ｍ2 の塗布量になるように塗布及び乾燥を行い、その上に下記の組成の組成物からなる第２層を乾燥時０．７ｇ／ｍ2 になるように塗布及び乾燥を行い、熱転写受像シートの裏面を形成し実施例１の熱転写受像シートを作製した。
【００４２】
第１層を構成する組成物の組成
ポリビニルブチラール樹脂                                  …  １００  部
（電気化学工業（株）製、＃３００１−１）
マイクロシリカ（平均粒子径３．０μｍ）                    …  １００  部
（富士シリシア（株）製、サイリシア７３０）
マイクロシリカ（平均粒子径１．４μｍ）                    …    ８０  部
（富士シリシア（株）製、サイリシア３１０）
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …  ２００  部
【００４３】
第２層を構成する組成物の組成
ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）…  １００  部
ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μｍ）                  …  １００  部
（神東塗料（株）製、ＭＷ３３０）
シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製）                    …    １１  部
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …２０００  部
【００４４】
上記のようにして作製した実施例１の熱転写受像シートについて下記のような評価法で評価を行った。
【００４５】
評価法
１．インクジェットプリンター印字適性
作製した熱転写受像シートの裏面にインクジェットプリンターで印字を行ったものについて、性能の評価を行った。尚、使用したプリンターはセイコーエプソン（株）製のＰＭ７７０Ｃ及びＣａｎｏｎ（株）製のＢＪＦ８５０を用い、インクは各メーカー指定の純正インクを使用した。
(1) インクの滲み
任意の文字印字における滲みを下記の基準で目視評価した。
○  滲みなし
△  滲みが少々ある
×  滲みが著しい
(2) インク定着性
インク定着性は、熱転写受像シートの裏面に印字後、白紙を印字を行った面上におき、３４ｇｆ／ｃｍ2 の圧力で５秒押し付け、白紙に裏移りしなくなった時間を測定し、評価した。
○  １２０秒以内でインク移り無し
△  ３００秒以内でインク移り無し
×  ３００秒経ってもインク移り有り
２．筆記性
熱転写受像シートの裏面に代表的な筆記具として、油性ペン、水性ペン、鉛筆、ボールペンを用いて文字を書き、下記の基準で筆記性の評価を行った。
○  十分な濃度で滑らかに筆記でき、滲みも無く、定着性もよい。
△  文字がやや薄いもの。または若干の滲みの出るもの。
×  指で軽く擦る程度で文字が読めなくなるもの。または筆記困難なもの。
３．プリンター搬送性
Ａ６サイズにカットした熱転写受像シートを３０枚重ねて、黒べた画像の連続印刷を行った。これを５セット、合計１５０枚実施し、紙詰まりなどの給紙エラーの発生回数により、搬送性について評価を行った。プリンターにはＯＬＩＭＰＵＳ製Ｐ−３３０を使用した。
○  給排紙トラブルなし
×  給排紙トラブルがおこり、実用上問題がある。
４．表面ざらつき
裏面の凹凸具合を手による官能評価を行った。
○  凹凸が無く高品位と感じられる
△  凹凸が少々あり質感が低く感じられる
×  凹凸が多く質感が損なわれている
５．切手貼付性
日本郵便切手の接着面の半分に水道水を塗り、熱転写受像シートの裏面に貼りつけた。５時間放置後、水道水を塗らなかった部分を手で持ち、切手を受像シートから剥離し、以下の基準で評価した。
○  切手が剥がされた後、熱転写受像シートの裏面に切手の一部が残存し痕跡が残る
×  切手が熱転写受像シートの裏面から簡単に剥離し、痕跡が残らない
６．環境安定性
受像シートは温度６０度、湿度Ｆｒｅｅ及び４０度、湿度９０％の条件下で７日間保存した後、前記のインクジェットプリンターによる印字評価及び筆記性の評価を行った。
○  滲みの発生無し及び筆記具での筆記可能
×  滲みが発生または筆記具での筆記困難
【００４６】
上記した評価法による評価の結果、インクジェットプリンターによる印字テストの結果、ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種について滲み及びインク定着性とも問題はなく、筆記性は良好であり、プリンター搬送性は問題なく、表面のざらつきなく、切符貼付性を有し、環境安定性を有することが分かった。
【００４７】
（実施例２）
実施例１と同様にして但し第２層の構成材料を下記の組成物に替えて実施例２の熱転写受像シートを作製した。
【００４８】
第２層を構成する組成物の組成
ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）…  １００  部
ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μｍ）                  …  １００  部
（神東塗料（株）製、ＭＷ３３０）
シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製）                    …  １０７  部
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …２０００  部
【００４９】
上記のようにして作製した熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンターによる印字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種について滲み及びインク定着性とも問題はなく、筆記性は良好であり、プリンター搬送性は問題なく、表面のざらつきなく、切符貼付性を有し、環境安定性を有することが分かった。
【００５０】
（実施例３）
実施例１と同様にして但し第２層の構成材料を下記の組成物に替えて実施例３の熱転写受像シートを作製した。
【００５１】
第２層を構成する組成物の組成
ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）…  １００  部
ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μｍ）                  …２７．７５部
（神東塗料（株）製、ＭＷ３３０）
シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製）                    …    １１  部
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …２０００  部
【００５２】
上記のようにして作製した熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンターによる印字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種について滲み及びインク定着性とも問題はなく、筆記性は良好であり、プリンター搬送性は問題なく、表面のざらつきなく、切符貼付性を有し、環境安定性を有することが分かった。
【００５３】
（実施例４）
実施例１と同様にして但し第２層の構成材料を下記の組成物に替えて実施例４の熱転写受像シートを作製した。
【００５４】
第２層を構成する組成物の組成
ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）…  １００  部
ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μｍ）                  …  ２４０  部
（神東塗料（株）製、ＭＷ３３０）
シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製）                    …    ２０  部
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …２０００  部
【００５５】
上記のようにして作製した熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンターによる印字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ、及びＢＪＦ８５０の両機種について滲み及びインク定着性とも問題はなく、筆記性は良好であり、プリンター搬送性は問題なく、表面のざらつきなく、切符貼付性を有し、環境安定性を有することが分かった。
【００５６】
（実施例５）
実施例１と同様にして但し第１層の構成材料を下記の組成物に替えて実施例５の熱転写受像シートを作製した。
【００５７】
第１層を構成する組成物の組成
ポリビニルブチラール樹脂                                  …  １００  部
（電気化学工業（株）製、＃３００１−１）
マイクロシリカ（平均粒子径３．０μｍ）                    …    ５０  部
（富士シリシア（株）製、サイリシア７３０）
マイクロシリカ（平均粒子径１．４μｍ）                    …    ５０  部
（富士シリシア（株）製、サイリシア３１０）
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …  ３００  部
【００５８】
上記のようにして作製した熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンターによる印字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種について滲み及びインク定着性とも問題はなく、筆記性は良好であり、プリンター搬送性は問題なく、表面のざらつきなく、切符貼付性を有し、環境安定性を有することが分かった。
【００５９】
（実施例６）
実施例１と同様にして但し第１層の構成材料を下記の組成物に替えて実施例６の熱転写受像シートを作製した。
【００６０】
第１層を構成する組成物の組成
ポリビニルブチラール樹脂                                  …  １００  部
（電気化学工業（株）製、＃３００１−１）
マイクロシリカ（平均粒子径３．０μｍ）                    …  １５０  部
（富士シリシア（株）製、サイリシア７３０）
マイクロシリカ（平均粒子径１．４μｍ）                    …  １５０  部
（富士シリシア（株）製、サイリシア３１０）
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …  ３００  部
【００６１】
上記のようにして作製した熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンターによる印字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種について滲み及びインク定着性とも問題はなく、筆記性は良好であり、プリンター搬送性は問題なく、表面のざらつきなく、切符貼付性を有し、環境安定性を有することが分かった。
【００６２】
（比較例１）
実施例１と同様にして但し第１層のみを基材シートの裏面に塗工形成して比較例１の熱転写受像シートを作製した。
【００６３】
上記のようにして作製した比較例１の熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンターによる印字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種について滲みが著しく且つインク定着性がなくインク移りが見られた。
【００６４】
（比較例２）
実施例１と同様にして但し第２層のみを基材シートの裏面に塗工形成して比較例２の熱転写受像シートを作製した。
【００６５】
上記のようにして作製した比較例２の熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンターによる印字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種についてインク定着性が劣り、定着に時間を要し、また水性ペンによる筆記性及び鉛筆による筆記性に劣るところが見られた。
【００６６】
（比較例３）
実施例１と同様にして但し第２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例３の熱転写受像シートを作製した。
【００６７】
第２層を構成する組成物の組成
ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μｍ）                  …  １００  部
（神東塗料（株）製、ＭＷ３３０）
シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製）                    …  １００  部
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …２０００  部
【００６８】
上記のようにして作製した比較例３の熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンターによる印字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種について滲みが著しく且つインク定着性がなくインク移りが見られた。水性ペンによる筆記性に欠けることが分かった。
【００６９】
（比較例４）
実施例１と同様にして但し第２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例４の熱転写受像シートを作製した。
【００７０】
第２層を構成する組成物の組成
ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）…  １００  部
シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製）                    …    １１  部
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …２０００  部
【００７１】
上記のようにして作製した比較例４の熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、給排紙トラブルがおこり、プリンター搬送性に関して実用上問題があることが分かった。
【００７２】
（比較例５）
実施例１と同様にして但し第２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例５の熱転写受像シートを作製した。
【００７３】
第２層を構成する組成物の組成
ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）…  １００  部
ナイロンフィラー（平均粒子径３０μｍ）                    …  １００  部
（日本リルサン（株）製、オルガソール２００２  ES−３）
シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製）                    …    １１  部
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …２０００  部
【００７４】
上記のようにして作製した比較例５の熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、表面の凹凸が悪く質感が劣ることが分かった。
【００７５】
（比較例６）
実施例１と同様にして但し第２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例５の熱転写受像シートを作製した。
【００７６】
第２層を構成する組成物の組成
ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）…  １００  部
ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μｍ）                  …  １００  部
（神東塗料（株）製、ＭＷ３３０）
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …２０００  部
【００７７】
上記のようにして作製した比較例６の熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンターによる印字テストの結果ＢＪＦ８５０について著しい滲みが認められた。またＰＭ７７０Ｃに関しても滲みが少々認められた。
【００７８】
（比較例７）
実施例１と同様にして但し第２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例５の熱転写受像シートを作製した。
【００７９】
第２層を構成する組成物の組成
ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）…  １００  部
ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μｍ）                  …  １００  部
（神東塗料（株）製、ＭＷ３３０）
界面活性剤（大日本インキ（株）製、メガファックＦ４７０）  …      ２  部
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …２０００  部
【００８０】
上記のようにして作製した比較例７の熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、この熱転写助像シートはインクジェットプリンター印字適性、筆記性、プリンター搬送性、裏面の表面状態、切手貼付性の何れも満足するが環境安定性に欠けることが分かった。
【００８１】
（比較例８）
実施例１と同様にして但し第２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例８の熱転写受像シートを作製した。
【００８２】
第２層を構成する組成物の組成
ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）…  １００  部
ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μｍ）                  …  １００  部
（神東塗料（株）製、ＭＷ３３０）
アクリル樹脂（ダイセル化学工業（株）製）                  …    １１  部
水／イソプロピルアルコール＝１／１                        …２０００  部
【００８３】
上記のようにして作製した比較例８の熱転写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンターによる印字テストの結果、ＰＭ７７０Ｃについて滲みが少々あり、またＢＦＪＦ８５０については滲みが著しいことが分かった。
【００８４】
表１に実施例１〜６及び比較例１〜８の熱転写受像シートに関する評価の結果を示す。
【００８５】
【表１】
2006231927.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明の熱転写受像シートの断面図である。
【図２】本発明の熱転写受像シートの別の実施の態様の断面図である。
【符号の説明】
【００８７】
１  基材シート
２  染料受容層
３  親水性多孔質層
４  裏面塗工層
５  中間層
【図１】
2006231927.tif 000004
【図２】
2006231927.tif 000005