(57)【要約】【課題】  パチンコ機に所定の間隔で配置された２枚の前面板の内、パチンコ球が直接接触しない外側の前面板について、高レベルな透明性と剛性を持ち、成形の際の離型時に割れ難く、また表面に傷がつき難いパチンコ機前面板を提供する。【解決手段】  ゴム成分を含むアクリル樹脂組成物からなるパチンコ機前面板で、該パチンコ機前面板を内径４００ｍｍの円筒状の枠の上に置き、中心部に１０ｋｇの荷重をかけた際のたわみ量が、５ｍｍ以下であるパチンコ機前面板。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム成分を含むアクリル樹脂組成物からなるパチンコ機前面板。
【請求項２】
内径４００ｍｍの円筒状の枠の上に置き、中心部に１０ｋｇの荷重をかけた際のたわみ量が、５ｍｍ以下である請求項１に記載のパチンコ機前面板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ機の前面板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パチンコ機前面板は、磁石による操作等などの犯罪防止のために、ガラス板を２枚使用し（例えば特許文献１参照）、それら２枚のガラス板の間に所定の間隔を設けて、設置されている。
【０００３】
また、前面板の周囲には、合成樹脂等を成形して得られたプラスチック成形品により、装飾が施されているものもある（例えば特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−１８０６８号公報
【特許文献２】特開２００１−３１４６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のパチンコ機は、通常所定の間隔を設けて、２枚の前面板が設置されている。それらの前面板において、パチンコ球が直接接触する内側の前面板については、傷つきやすさの面からも、ガラスを用いることが必要であるが、パチンコ球と接触しない外側の前面板は、樹脂化されることが望まれていた。
【０００５】
前面板の樹脂化が可能となると、前面板周囲の装飾と同時に成形が可能となり、パチンコ機前面板に意匠性を付与することができ、また前面板を軽量化することができるというメリットがある。しかし、高レベルな透明性と剛性が要求されるため、一般アクリル樹脂が好適ではあるが、前面板周囲の装飾を同時に成形した際の離型時等に割れてしまうという問題があった。また、ポリカーボネート樹脂を使用すると表面に傷がつきやすいという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上のような課題を解決するために検討を重ねた結果、アクリル樹脂をマトリックスとし、ゴム成分を配合したアクリル樹脂組成物からなる、パチンコ機前面板を用いることで、目的を達成することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
即ち、本発明の要旨は、ゴム成分を含むアクリル樹脂組成物からなるパチンコ機前面板にある。
【０００８】
内径４００ｍｍの円筒状の枠の上に置き、中心部に１０ｋｇの荷重をかけた際のたわみ量が、５ｍｍ以下であるパチンコ機前面板が好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、パチンコ機前面板をアクリル樹脂組成物から成形することが可能になる。その結果、パチンコ機前面板の成形時の割れが生じ難く、表面に傷がつき難くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明について、詳細に説明する。
【００１１】
本発明のパチンコ機前面板は、ゴムを含むアクリル樹脂組成物からなる。
【００１２】
用いられるマトリックスとしてのアクリル樹脂の組成は、メタクリル酸メチル(以下、「ＭＭＡ」という)単位が８０〜１００質量％、ＭＭＡと共重合可能な単量体単位が０〜２０質量％の範囲にあることが好ましい。ＭＭＡと共重合可能な単量体としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等のアクリル酸アルキルエステル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸メチルシクロヘキシル、アクリル酸ボルニル、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸アダマンチル等のアクリル酸シクロアルキルエステル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ベンジル等のアクリル酸芳香族エステル、アクリル酸フルオロフェニル、アクリル酸クロロフェニル、アクリル酸フルオロベンジル、アクリル酸クロロベンジル等のアクリル酸置換芳香族エステル、アクリル酸フルオロメチル、アクリル酸フルオロエチル等のアクリル酸ハロゲン化アルキルエステル、アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル、アクリル酸グリシジル、アクリル酸エチレングリコールエステル、アクリル酸ポリエチレングリコールエステル、スチレン等が挙げられ、これらを一種又は二種以上を使用することができる。これらの中では、アクリル酸メチルが好ましい。また、これら共重合可能な単量体をマトリックスのアクリル樹脂質量全体に対して２０質量％以内共重合させることで、流動性の改善、耐熱性の向上等のメリットがある。好ましい共重合量は５〜１５質量％である。
【００１３】
このアクリル樹脂は、懸濁重合、塊状重合、溶液重合等、公知の重合方法により製造することができる。
【００１４】
このマトリックス成分６０〜９５質量部と、ゴム成分５〜４０質量部をあわせて１００質量部とすることが好ましい。ゴム成分の配合量が、５質量部以上４０質量部以下であると、パチンコ機前面板として必要な強度を得ることができる。また、２５質量部以下であると、成形品を内径４００ｍｍの円筒状の枠の上に置き、中心部に１０ｋｇの荷重をかけた際のたわみ量が、５ｍｍ以下となるので好ましい。１０〜２０質量部の範囲にあることが更に好ましい。このたわみ量が５ｍｍ以下であると、パチンコ機に実装した際、前面板を手で押しても、背面のガラス板に接触することは稀で有り、傷による透明性悪化がほとんど見られない。
【００１５】
また、添加するゴム成分は、マトリックスのアクリル樹脂と屈折率の近いものであれば、特に限定はされないが、ブタジエン等を主成分とするジエン系グラフト共重合体や、アクリル酸エステル・メタクリル酸エステル類を主成分とするコアシェル型グラフト構造を有するゴム状重合体、肥大化粒子にグラフトしたゴム状重合体などが挙げられる。
【００１６】
本発明に使用するゴム成分を配合したアクリル樹脂組成物の形態は、特に限定されないが、成形時の取り扱い性からペレット状が好ましい。
【００１７】
本発明のパチンコ機前面板のような大型成形品を成形する際には、高い流動性が必要となるため、このアクリル樹脂組成物のメルトフローレートは、２３０℃、３７．３Ｎの条件で、５ｇ/１０ｍｉｎ以上であることが好ましい。
【００１８】
このようなアクリル樹脂組成物を成形して、パチンコ機前面板を得るにあたり、成形方法は、特には限定されないが、射出成形、射出圧縮成形等により成形することが望ましい。また、この際の成形温度は２００℃〜２７０℃の範囲で行うことが望ましい。２００℃以上では、樹脂の良好な流動性が得られ、２７０℃以下であると、樹脂が分解して、成形品にシルバー不良等を発生させることが少ない。
【００１９】
パチンコ機前面板として用いる成形品の厚みは、好ましくは１〜１０ｍｍであり、より好ましくは２〜８ｍｍである。この範囲内であれば、軽量化を図りながら、パチンコ機前面板としての強度を出すことができる。
【００２０】
このようにして得られた成形品は、パチンコ機に２枚配置されているうちの外側の前面板として使用するのに好適である。また、得られた成形品をパチンコ機の前面板として使用する際に、表面にハードコート処理等を行ってもよい。それらの表面処理については、公知の方法で実施することができる。
【実施例】
【００２１】
次に実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２２】
実施例および比較例で得たアクリル樹脂組成物の物性の評価項目、評価方法は、次の通りである。
【００２３】
１）射出成形
成形機：三菱重工業（株）製射出成形機  ＭＧ５００
シリンダ温度：２６０℃
金型温度：８０℃
成形品形状：図１、図２、図３参照。
【００２４】
２）たわみ量の測定方法
内径４００ｍｍの円筒状の枠の上に成形品を載せるに際して、成形品の楕円部の中心（楕円の長径と短径の交点）が、円筒状の枠の中心にくるように載せた。たわんだ量を測定する際の基準とするために楕円の面に沿って成形品の楕円部の中心から約５０ｍｍ離れたところに、糸を水平に張っておいた。そして、５ｋｇのおもり型分銅（直径１００ｍｍ）を２つ重ねて、１０ｋｇの荷重として、成形品の楕円部の中心部に分銅の中心がくるように乗せた。基準である糸の中央部から、成形品がたわんで下方に変位した長さを実測して、１０ｋｇの荷重をかけた際のたわみ量とした。
【００２５】
３）メルトフローレートの測定
ペレット状アクリル樹脂組成物を用いて、２３０℃、３７．３Ｎの条件でＪＩＳ  Ｋ７２１０法に準拠して測定した。
【００２６】
［実施例１］
アクリル樹脂マトリックス成分と、アクリルゴム成分からなるアクリル樹脂組成物（三菱レイヨン（株）製ＩＲＳ２０４、メルトフローレート：１３ｇ/１０ｍｉｎ）を用いて、上記条件で射出成形を行ったところ、離型時に割れが発生することもなく、表面外観の良好な成形品を得ることができた。その成形品を円筒状の枠の上に載せ、中心部に１０ｋｇの荷重をかけた際のたわみ量は、４．４ｍｍであった。また、成形品をパチンコ機に実装して、中心部を手で押しても、背面のガラスに接触することはなく、パチンコ機前面板として使用できるものであった。
【００２７】
［実施例２］
アクリル樹脂マトリックス成分と、アクリルゴム成分からなるアクリル樹脂組成物（三菱レイヨン（株）製ＩＲＳ７０４、メルトフローレート：３ｇ/１０ｍｉｎ）を用いて、上記条件で射出成形を行ったところ、離型時の割れは発生することはなく表面外観の良好な成形品を得ることができた。また、成形品に１０ｋｇの荷重をかけた際のたわみ量は、９．８ｍｍであった。この成形品をパチンコ機に実装して、中心部を手で押した際、成形品がたわむことで、背面にあるガラス板と接触し、成形品の表面に少し傷がつき、透明性が悪化した。
【００２８】
［実施例３］
アクリル樹脂マトリックス成分と、アクリルゴム成分からなるアクリル樹脂（三菱レイヨン（株）製ＩＲＳ３０３、メルトフローレート：１０ｇ/１０ｍｉｎ）を用いて、上記条件で射出成形を行ったところ、離型時の割れは発生することはなく表面外観の良好な成形品を得ることができた。また、成形品の１０ｋｇの荷重をかけた際のたわみ量は、４．８ｍｍであった。また、成形品をパチンコ機に実装して、中心部を手で押しても、背面のガラスに接触することはなく、パチンコ機前面板として使用できるものであった。
【００２９】
［実施例４］
ゴム成分を含まないアクリル樹脂（アクリペットＭＤ：三菱レイヨン（株）製）８２質量部と、アクリルゴム（メタブレンＷ−３４１：三菱レイヨン（株）製）１８質量部を配合したアクリル樹脂組成物（メルトフローレート：１２ｇ/１０ｍｉｎ）を用いて、上記条件で射出成形を行ったところ、離型時に割れが発生することもなく、表面外観の良好な成形品を得ることができた。中心部に１０ｋｇの荷重をかけた際のたわみ量は、４．６ｍｍであった。また、成形品をパチンコ台に実装して、中心部を手で押しても、背面のガラスに接触することはなく、パチンコ台前面板として使用できるものであった。
【００３０】
［比較例１］
ゴム成分を含まないアクリル樹脂（アクリペットＭＤ：三菱レイヨン（株）製）を用いて、射出成形を行ったところ、離型時に割れが発生し、良好な成形品を得ることができなかった。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】成形品の一例を示す正面概略図である。
【図２】成形品の一例を示す側面の断面概略図である。
【図３】成形品の一例を示す上面概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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