(57)【要約】【課題】フローコンベヤをコンパクトにし、敷設の際の自由度を高めると共に、排出時に輸送物が残留しない粉粒体搬送用フローコンベヤの排出口構造を提供する。【解決手段】コンベヤケースと、コンベヤケースの中を循環走行するアタッチメントを持つチェーンと、コンベヤケースの底板に設けた開閉可能な排出口を有する粉粒体搬送用フローコンベヤの排出口構造において、コンベヤケースの底板にチェーンの走行をガイドするレール１４０が敷設されており、排出口は、コンベヤの走行方向に対して左右に開閉する観音扉開閉構造をしており、レールが、排出口において観音扉１５０の開閉に連動して、分割開閉する機構を有していることを特徴とすることによって、上記の目的を達成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤケースと、該コンベヤケースの中を循環走行するアタッチメントを持つチェーンと、前記コンベヤケースの底板に設けた開閉可能な排出口を有する粉粒体搬送用フローコンベヤの排出口構造において、
前記コンベヤケースの底板にチェーンの走行をガイドするレールが敷設されており、
前記排出口は、コンベヤの走行方向に対して左右に開閉する観音扉開閉構造をしており、
前記レールが、前記排出口において前記観音扉の開閉に連動して、分割開閉する機構を有していることを特徴とする粉粒体搬送用フローコンベヤの排出口構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント・化学製品・肥料等の粉粒体輸送物を、輸送物自身の相互摩擦を利用して、水平または緩やかな傾斜輸送を行うフローコンベヤに関し、さらに詳しくは、フローコンベヤの搬送路途中に設けられる排出口の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、セメント・化学製品・肥料等の粉粒体輸送物を、粉粒間の摩擦を利用して、連続した流れとして運搬するチェーンコンベヤとして、コンベヤケースと、該コンベヤケース内を循環走行するアタッチメントを持つチェーンと、前記コンベヤケースの底板に敷設された前記チェーンの走行をガイドするレールと、前記コンベヤケースの底板に設けた開閉可能な排出口を有するフローコンベヤが知られている。
【０００３】
このようなフローコンベヤにおいては、排出口を開閉するゲート板を、電動シリンダー等により、コンベヤケースの走行方向と直交する方向へスライドさせて開成させるいわゆるクロスゲート式や、コンベヤケースの底部に沿って走行方向へスライドさせるいわゆるレングスゲート式などにより開成させていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−３１５９３９号公報（第２頁第２−３段落）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上述したようなクロスゲート式のフローコンベヤにおいては、コンベヤの幅方向にゲート板を開閉成するための装置がコンベヤの横に出っ張り、フローコンベヤ敷設の際のレイアウトの自由度が低下する等の課題が指摘されていた。また、レングスゲート式のフローコンベヤにおいては、ゲート板を閉成した状態で、ゲート板とコンベヤケース底板の上面とが面一でないために輸送物がゲート板上に残留するという課題が指摘されていた。更に排出口にもチェーンの走行をガイドするレールが存在しているために、ゲート板を開成した後にも、このレール上に輸送物が残留するという課題が指摘されていた。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、フローコンベヤをコンパクトにし、敷設の際の自由度を高めると共に、排出時に輸送物が残留しない粉粒体搬送用フローコンベヤの排出口構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、コンベヤケースと、該コンベヤケースの中を循環走行するアタッチメントを持つチェーンと、前記コンベヤケースの底板に設けた開閉可能な排出口を有する粉粒体搬送用フローコンベヤの排出口構造であって、前記コンベヤケースの底板にチェーンの走行をガイドするレールが敷設されており、前記排出口は、コンベヤの走行方向に対して左右に開閉する観音扉開閉構造をしており、前記レールが、前記排出口において前記観音扉の開閉に連動して、分割開閉する機構を有している。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明によれば、コンベヤケースと、該コンベヤケースの中を循環走行するアタッチメントを持つチェーンと、前記コンベヤケースの底板に設けた開閉可能な排出口を有する粉粒体搬送用フローコンベヤの排出口構造であって、前記コンベヤケースの底板にチェーンの走行をガイドするレールが敷設されており、前記排出口は、コンベヤの走行方向に対して左右に開閉する観音扉開閉構造をしており、前記レールが、前記排出口において前記観音扉の開閉に連動して、分割開閉する機構を有しているため、フローコンベヤの装置構成がコンパクトになり、敷設時の自由度が高められる。また、排出時に輸送物が残留せず、装置の信頼性が飛躍的に向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について、図１乃至図３に基づいて説明する。図１は、本発明の排出口構造を有する粉粒体搬送用フローコンベヤの全体を示した概略図である。図２は、本発明の排出口の取り付け例を示す斜視図であって、排出口と前後の底板のみを図示している。図３は、本発明の排出口の詳細を示した斜視図であり、（ａ）は排出口の閉鎖状態を、（ｂ）は排出口の開放状態を示している。
【０００９】
図１に示すように粉粒体搬送用フローコンベヤ１００は、コンベヤケース１１０と、このコンベヤケース１１０の中を循環走行するアタッチメントを持つチェーン１２０と、コンベヤケース１１０の底板に設けた開閉可能な排出口１３０を有している。また、図２に示すようにコンベヤケース１１０の底板１１２の中央には、チェーン１２０の走行をガイドするレール１４０が敷設されている。
【００１０】
排出口１３０は、図３に示すようにコンベヤの走行方向に対して左右に開閉する観音扉１５０を有している。観音扉１５０の開閉機構については、特に限定されるものではないが、本実施例においては、リンク機構１６０を用いている。そして、この観音扉１５０の開閉運動に連動して、図３（ｂ）に示すように、排出口の中央に敷設されたレール１４０の一部が分割開閉する機構を有している。観音扉１５０は閉鎖状態にあるとき、コンベヤケースの底板１１２と面一となるように調整されている。そのため、搬送物が残留することがない。また、排出口１３０の中央に敷設されたレール１４０の一部が分割開閉する機構を有しているため、レール１４０とチェーン１２０との間に残留してレール上を搬送されてきた搬送物は、排出口１３０におけるレール１４０の分割箇所で落下し、レール上に残留することがない。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
本発明は、粒粉体搬送用フローコンベヤの排出口に観音扉開閉機構とチェーンの走行をガイドするレールを分割開閉する機構を有するものであって、搬送物の残留をなくすと共に、装置のコンパクト化が図られるものであって、その産業上の利用可能性はきわめて高い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明が適用されるフローコンベヤの全体構造を表す概略図である。
【図２】本発明の排出口の取り付け例を示す斜視図である。
【図３】本発明の排出口の詳細を示した斜視図であり、（ａ）は排出口の閉鎖状態を、（ｂ）は排出口の開放状態を示している。
【符号の説明】
【００１３】
１００  ・・・  粒粉体搬送用フローコンベヤ
１１０  ・・・  コンベヤケース
１１２  ・・・  底板
１２０  ・・・  チェーン
１３０  ・・・  排出口
１４０  ・・・  レール
１５０  ・・・  観音扉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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