(57)【要約】【課題】上ケースと下ケースを接合して内部に空洞部を形成した便座で、内周縁および外周縁の接合部は汚れが溜まり難く衛生的で外観的に見栄えが良好な便座暖房を提供する。【解決手段】上ケース２１と下ケース２２の接合部は前記空洞部２５から外側に向かう水平面に対して上方に３０度から６０度の角度の傾斜面からなる接合斜面２１ｃで当接することにより、便座２０の外側から空洞内部２５に向けて視覚的に隙間が生じ難く見栄えが良く、さらに隙間に汚れが溜まりにくいので衛生的であり、しかも接合部を斜面にしたことにより接合部が変形し難い。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用者が着座する座面を有する断面略アーチ形状の上ケースと、便器面に対向する下ケースを上下に接合し内部に空洞部を形成した便座において、前記上ケースと前記下ケースの内周縁および外周縁の接合部は前記空洞部から外側に向かう水平面に対して上方に３０度から６０度の角度の傾斜面からなる接合斜面で当接した暖房便座。
【請求項２】
上ケースもしくは下ケースのいずれか一方は金属板材をプレス加工により形成し、接合斜面は前記金属板材の端部を内側に折り曲げて形成した請求項１に記載の暖房便座。
【請求項３】
接合斜面の内側端部に接合斜面と略Ｖ字形状をなすリブを設けた請求項１〜２のいずれか１項に記載の暖房便座。
【請求項４】
上ケースもしくは下ケースのいずれか一方の接合斜面に複数の固定穴を設け、他方の接合斜面に前記固定穴と勘合する固定爪を設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の暖房便座。
【請求項５】
接合斜面にシール剤を塗布した請求項１〜４のいずれか１項に記載の暖房便座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暖房機能を有する便座に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の暖房便座では、上ケースと底板いずれか一方の内縁部及び外縁部に凸状リブを全周に渡って形成し、他方の内縁部及び外縁部に前記凸状リブと嵌合するスリットを形成するリブを設け、前記スリットを形成する外側のリブに水抜き部を設けたものであった（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図３は、特許文献１に記載された従来の従来の暖房便座に便座の断面図を示すものであり、便座１は上ケース２と底板３で構成されており、上ケース２の内縁部と外縁部には２本のリブ４が設けられており前記２本のリブ４によりスリット５が形成されている。一方底板３の内縁部と外縁部には１本のリブ６が形成されており、スリット５とリブ６を嵌合させると水抜き部７が形成される構成となっている。
【特許文献１】特開２００４−２８３４２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上ケースや下ケースの部品の反り歪による影響で嵌合状態で接合部分の隙間が不均一となり見栄えの悪化や隙間に汚れが溜まることにより不衛生であった。さらに使用者の着座によりを支えるため、上ケースや下ケースは変形を防止するために肉厚を厚くし、リブや支柱などの追加で強度を確保する必要があった。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、見栄えが良く、衛生的で、単純な構成で人体の着座に耐える強度を確保した暖房便座を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の暖房便座は、上ケースと下ケースの接合部は前記空洞部から外側に向かう水平面に対して上方に３０度から６０度の角度の傾斜面からなる接合斜面で当接するようにしたものである。
【０００７】
この構成によって、便座の外側から空洞内部に向けて視覚的に隙間が生じ難く見栄えが良く、さらに隙間に汚れが溜まりにくいので衛生的であり、しかも接合部を斜面にしたことにより接合部が変形し難い。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の暖房便座は、接合部に汚れが溜まりにくく衛生的で見栄えが良く、しかも接合部の変形が少ない便座を、簡単な構造で容易に実現できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、使用者が着座する座面を有する断面略アーチ形状の上ケースと、便器面に対向する下ケースを上下に接合し内部に空洞部を形成した便座において、前記上ケースと前記下ケースの内周縁および外周縁の接合部は前記空洞部から外側に向かう水平面に対して上方に３０度から６０度の角度の傾斜面からなる接合斜面で当接することにより、便座の外側から空洞内部に向けて視覚的に隙間が生じ難く見栄えが良く、さらに隙間に汚れが溜まりにくい。さらに接合部を斜面にして嵌するので座面にかかる荷重を受けてアーチ形断面は変形し難く、上ケースの肉厚は薄くしても所定の強度が保たれる。
【００１０】
第２の発明は、特に第１の発明の上ケースもしくは下ケースのいずれか一方を金属板材をプレス加工により形成し、接合斜面は前記金属板材の端部を内側に折り曲げて形成することにより、プレス端面が便座の外観に露出しないので見栄えが良く、端面に接触して使用者が怪我をする危険性がなく安全である。接合斜面部の曲げ幅を金属板材厚みの３倍以上にすることで強度が増し、金属板材で構成する曲げ角度を鈍角にすることで、内曲げ部の全周を絞り加工しても皺や材料の割れなどが発生しにくくプレス成形の加工も容易である。
【００１１】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、接合斜面の内側端部に接合斜面と略Ｖ字形状をなすリブを設けたことにより、便座の上ケースと下ケースとの接合面は楔（くさび）の作用で互いに水平方向に対してもズレが生じ難いので見栄えと強度的に良好である。
【００１２】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明において、上ケースもしくは下ケースのいずれか一方の接合斜面に複数の固定穴を設け、他方の接合斜面に前記固定穴と勘合する固定爪を設けたことにより、接合部に近い位置で固定するのでさらに嵌合が良好であり、金属板材においても容易に爪の係り部を形成できる。
【００１３】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の接合斜面にシール剤を塗布したことにより、便座の空洞部への水の浸入を防止でき、便座内部の電気部品の保護はもちろん金属切断面からの腐食も防止できる。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における暖房便座の斜視図であり、図２は暖房便座の要部断面図を示すものである。
【００１５】
図１に示すように、暖房便座はトイレ室内に設置した便器１０に本体１１が取り付けられており、この本体１１に便座２０および便蓋１２が回動自在に設けられている。
【００１６】
図２に示すように、便座２０は、断面略アーチ形状の上ケース２１は厚み１．０ミリのアルミニウムの板材をプレス加工して成形したものであり、上ケース２１の外周縁２１ａおよび内周縁２１ｂの端面はそれぞれ内側に水平面に対して４５度の角度で折り曲げて所定の幅の接合斜面２１ｃ、２１ｄを設けてあり、外周縁２１ａの接合斜面２１ｃには所定の間隔おいて略長方形の固定穴２１ｅが設けてある。
【００１７】
樹脂製の下ケース２２の外周縁２２ａおよび内周縁２２ｂには上ケース２１の接合斜面２１ｃ、２１ｄと当接する水平面に対して４５度の接合斜面２２ｃ、２２ｄが形成してあり、外周縁２２ａの接合斜面２２ｃの内側端部には上記固定穴２１ｅに対応する箇所に固定爪２２ｅが設けてあり、内周縁２２ｂの接合斜面２１ｄの内側端部には接合斜面２１ｄと略Ｖ字形状をなすリブ２２ｆが形成してある。
【００１８】
上記のように、上ケース２１の接合斜面２１ｃ、２１ｄと下ケース２２の接合斜面２２ｃ、２２ｄの傾斜角度はともに４５度を基本としているが、上ケース２１の接合斜面２１ｃ、２１ｄの傾斜角度は４５度あるいは４５度以下とし、下ケース２２の接合斜面２２ｃ、２２ｄの傾斜角度は４５度あるいは４５度以上としている。このように傾斜角度を設定することにより接合斜面は必ず外側で接触し、外側に隙間が発生しないようにしている。
【００１９】
上ケース２１の接合斜面２１ｃ、２１ｄと下ケース２２の接合斜面２２ｃ、２２ｄはシリコンシール剤を介して互いに当接した状態で組み合わさり、固定穴２１ｅに固定爪２２ｅが嵌合することにより上ケース２１と下ケース２２は固定している。また、上ケース２１の内周縁２１ｂの接合斜面２１ｄの端部は、下ケース２１のリブ２２ｆに当接することにより上ケース２１と下ケース２２の内周縁２１ｂ、２２ｂは位置決めされている。
【００２０】
上ケース２１と、下ケース２２とにより形成した空洞部２５には便座を温める発熱体としてランプヒーター３２が組み込まれており、ランプヒーター３２は本体１１内に設置した制御部（図示せず）により通電を制御できる構成となっている。
【００２１】
以上のように構成された暖房便座について、以下その動作、作用を説明する。
【００２２】
ランプヒーター３２を組み込んだ下ケース２２接合斜面２２ｃ、２２ｄにシリコンシール材（図示せず）を適量塗布し、その上から上ケース２１を重ね合わせ、固定穴２１ｅに固定爪２２ｅを嵌合することにより上ケース２１と下ケース２２は固定される。
【００２３】
以上のように、本実施の形態においては上ケース１０の内周縁および外周縁の接合部を便座の外側から空洞内部に向かう水平に対して４５度の角度で設けているので、下ケース２０との接合部の側面外観は視覚的に隙間は目立ちにくく全周に渡って見栄えが良好である。さらに、互いの接合斜面を空洞内部側よりも外側の外周が先に接触するように設定しているので密着して汚れが溜まり難い。
【００２４】
上ケース２１はアーチ形であり斜面で接合しているので便座の座面からの荷重に対し変形を大幅に減らすことができ、上ケース２１の厚みを少なくしても使用者の体重を支える強度は確保できるので、上ケース２１の厚みを少なくすることが可能となり、熱伝導性もよくなり暖房効率が向上するので省エネであり、材料費の削減や軽量化が容易に実現する。
【００２５】
また、金属板材をプレス加工して成形した端面部も内部にかくれるので、端面が腐食して見栄えや機能を損なうことが無く、端面に使用者が触れて怪我をする恐れもない。
【００２６】
また、下ケース２２には上ケース２１を受けるようにリブ２２ｆが構成してあるので、位置ズレを起こすことがなく組立て性が良好である。
【００２７】
また、接合斜面にはシリコンシール剤が塗布できるので空洞内部に水の浸入を防止できる。
【００２８】
しかも、外周縁および内周縁に沿った要所には上下に係る固定用の爪が構成しているので、金属板材料などのシート材で便座を構成しても溶接などの特殊な加工なしに上ケースと下ケースで内部に空洞部を有する暖房便座が容易に構成できる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上のように、本発明にかかる暖房便座は、接合部の外観を向上し、防水性能を高めることができるので、他の水回り機器の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態１における暖房便座の外観斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における暖房便座の要部断面図
【図３】従来の暖房便座の要部断面図
【符号の説明】
【００３１】
２０  便座
２１  上ケース
２２  下ケース
２１ｃ、２１ｄ、２２ｃ、２２ｄ  接合斜面
２２ｆ  リブ
２５  空洞部
２１ｅ  固定穴
２２ｅ  固定爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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