(57)【要約】【課題】  本発明は平面状配線部材用コンタクト部材を有するコネクタに関し、平面状配線部材の接続固定を作業性良く行えるようにすることを目的とする。【解決手段】  電気絶縁性のブロック体２１に、第１、第２の信号コンタクト部材３０、４０及びグランドコンタクト部材５０が並んで組み込まれている。各コンタクト部材３０，４０、５０は、ＦＰＣ挟み込み部３４を有する。ＦＰＣ挟み込み部３４は、第１のコンタクト腕部６１と、第１のコンタクト腕部６１の根元の部分からＺ２方向に突き出ている係止部６２と、Ｌ字形状の腕部６３と、幅狭部６４と、第２のコンタクト腕部６５と、第２のコンタクト腕部６５の根元の部分からＺ１方向に延在している押され部６６とを有する。押され部６６が挿入されたＦＰＣ１１の端によって押され、幅狭部６４が曲げられ、第２のコンタクト腕部６５が第１のコンタクト腕部６１に近づくように変位され、押され部６６が係止部６２によって係止され、ＦＰＣ１１は第１のコンタクト腕部６１と第２のコンタクト腕部６５との間に挟まれて接続固定される。【選択図】  図９
2006085903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の本体部と、
上記本体部から延在する第１のコンタクト腕部と、
上記第１のコンタクト腕部と対向するように上記本体部から延在する第２のコンタクト腕部と、
上記第１のコンタクト腕部と上記第２のコンタクト腕部との間に、挿入された平面状配線部材の先端によって押されるように設けてある押され部と、
上記押され部を押されて変位された位置に係止する係止部と、
上記本体部から上記第１、第２のコンタクト腕部とは反対側に延在しているコンタクト部とを有し、
上記押され部が押された場合に、上記第１のコンタクト腕部又は上記第２のコンタクト腕部が上記第１のコンタクト腕部の先端の第１のコンタクト部と上記第２のコンタクト腕部の先端の第２のコンタクト部との間の隙間が上記平面状配線部材を挟むまで狭くなるように変位され、且つ、上記押され部が上記係止部に係止されるように構成したことを特徴とする平面状配線部材用コンタクト部材。
【請求項２】
板状の本体部と、
上記本体部から延在する第１のコンタクト腕部と、
上記本体部から延在する腕部と、
上記腕部の先端の曲がり変形可能である幅狭部と、
上記幅狭部から上記第１のコンタクト腕部と対向するように延在する第２のコンタクト腕部と、
上記第２のコンタクト腕部の根元部に、上記第１のコンタクト腕部に向かって延在して、挿入された平面状配線部材の先端によって押されるように形成してある押され部と、
上記第１のコンタクト腕部の根元部に上記第２のコンタクト腕部に向かって延在して形成してあり、上記押され部を押されて変位された位置に係止する係止部と、
上記本体部から上記第１、第２のコンタクト腕部とは反対側に延在しているコンタクト部とを有し、
上記押され部が押された場合に、上記第２のコンタクト腕部が上記幅狭部を中心に回動されて上記第１のコンタクト腕部の先端の第１のコンタクト部と上記第２のコンタクト腕部の先端の第２のコンタクト部との間の隙間が上記平面状配線部材を挟むまで狭くなるように変位され、且つ、上記押され部が上記係止部に係止されるように構成したことを特徴とする平面状配線部材用コンタクト部材。
【請求項３】
板状の本体部と、
上記本体部から延在する第１のコンタクト腕部と、
上記本体部から延在する第２のコンタクト腕部用腕部と、
上記本体部から上記第１のコンタクト腕部と上記腕部との間の位置に延在しており、上記第１のコンタクト腕部の幅よりも狭い幅である係止部用腕部と、
上記第２のコンタクト腕部用腕部の先端の曲がり変形可能である幅狭部と、
上記幅狭部から上記第１のコンタクト腕部と対向するように延在する第２のコンタクト腕部と、
上記第２のコンタクト腕部の根元部に、上記第１のコンタクト腕部に向かって延在して、挿入された平面状配線部材の先端によって押されるように形成してある押され部と、
上記係止部用腕部の端に形成してあり、上記押され部を押されて変位された位置に係止する係止部と、
上記本体部から上記第１、第２のコンタクト腕部とは反対側に延在しているコンタクト部とを有し、
上記押され部が押された場合に、上記第２のコンタクト腕部が上記幅狭部を中心に回動されて上記第１のコンタクト腕部の先端の第１のコンタクト部と上記第２のコンタクト腕部の先端の第２のコンタクト部との間の隙間が上記平面状配線部材を挟むまで狭くなるように変位され、且つ、上記押され部が上記係止部に係止されるように構成したことを特徴とする平面状配線部材用コンタクト部材。
【請求項４】
請求項１、請求項２、請求項３のうち何れか一項に記載の平面状配線部材用コンタクト部材において、
上記押され部と上記係止部とは、その端面同士が当接している切断部でもって切り離されている構成としたことを特徴とする平面状配線部材用コンタクト部材。
【請求項５】
電気絶縁性のブロック体に、請求項１、請求項２、請求項３のうち何れか一項に記載の平面状配線部材用コンタクト部材が、上記コンタクト部が上記ブロック体の前面側に位置し、上記第１、第２のコンタクト腕部が上記ブロック体の背面側に位置する配置で複数組み込んである構成としたことを特徴とする平面状配線部材用コネクタ。
【請求項６】
請求項１、請求項２、請求項３のうち何れか一項に記載の平面状配線部材用コンタクト部材は、上記コンタクト部が信号コンタクト部である平面状配線部材用信号コンタクト部材と、上記コンタクト部がグランドコンタクト部である平面状配線部材用グランドコンタクト部材とよりなり、
電気絶縁性のブロック体に、上記平面状配線部材用信号コンタクト部材と上記平面状配線部材用グランドコンタクト部材とが、上記コンタクト部が上記ブロック体の前面側に位置し、上記第１、第２のコンタクト腕部が上記ブロック体の背面側に位置する配置で、且つ、上記二つの平面状配線部材用信号コンタクト部材が対をなす配置で、且つ、対をなす二つの平面状配線部材用信号コンタクト部材と一つの平面状配線部材用グランドコンタクト部材とが交互に並んだ配置で組み込んである構成としたことを特徴とする平面状配線部材用コネクタ。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載の平面状配線部材用コネクタと、
平面状配線部材とよりなり、
該平面状配線部材の端が上記第１のコンタクト腕部の先端の第１のコンタクト部と上記第２のコンタクト腕部の先端の第２のコンタクト部との間に挟まれて接続固定してある構成としたことを特徴とする平面状配線部材付きコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平面状配線部材用コンタクト部材及びこれを有するコネクタに関する。
【０００２】
ここで、平面状配線部材とは、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）、プリント配線板等をいう。
【０００３】
コネクタ本体の背面側にフレキシブルプリント配線板が接続固定されている構成のコネクタ装置がある。この種のコネクタ装置はフレキシブルプリント配線板をコネクタ本体の背面側に接続固定する作業に工数がかからないことが望ましい。
【０００４】
また、データの伝送の方式としては、データ毎に一本の電線を使用する通常の伝送方式と、データ毎に対をなす二本の電線を使用して、伝送すべき＋信号とこの＋信号とは大きさが等しく逆向きの−信号とを同時に伝送する平衡伝送方式がある。平衡伝送方式は、通常の伝送方式に比べてノイズの影響を受けにくいという利点を有しており、多く採用されつつある。
【０００５】
機器と機器との間でデータを伝送するにはコネクタが使用される。ここで機器と機器との間でデータを平衡伝送する経路を形成するためには、特殊な構造である平衡伝送用コネクタが使用される。
【背景技術】
【０００６】
従来のコネクタ装置は、コネクタ本体の背面側の並んでいる複数のコンタクトの夫々にフレキシブルプリント配線板の端に並んでいる複数の端子の夫々が半田付けによって接続固定してある構成である。
【特許文献１】実開平６−２１１７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
よって、半田付け作業に多くの工数がかかり、コネクタ装置の製造コストが高くなっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、コネクタの製造コストを下げることが可能である平面状配線部材用コンタクト部材及びこれを有するコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、上記課題を解決するため、本発明は、
板状の本体部と、
上記本体部から延在する第１のコンタクト腕部と、
上記第１のコンタクト腕部と対向するように上記本体部から延在する第２のコンタクト腕部と、
上記第１のコンタクト腕部と上記第２のコンタクト腕部との間に、挿入された平面状配線部材の先端によって押されるように設けてある押され部と、
上記押され部を押されて変位された位置に係止する係止部と、
上記本体部から上記第１、第２のコンタクト腕部とは反対側に延在しているコンタクト部とを有し、
上記押され部が押された場合に、上記第１のコンタクト腕部又は上記第２のコンタクト腕部が上記第１のコンタクト腕部の先端の第１のコンタクト部と上記第２のコンタクト腕部の先端の第２のコンタクト部との間の隙間が上記平面状配線部材を挟むまで狭くなるように変位され、且つ、上記押され部が上記係止部に係止されるように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の平面状配線部材用コンタクト部材が組み込んであるコネクタに平面状配線部材を挿入して接続固定することが出来、面倒な半田付け作業無しで平面状配線部材付きコネクタを製造することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に本発明の実施の形態について説明する。
【実施例】
【００１２】
図１、図２、図３（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例になる平衡伝送用コネクタ装置１０を示す。平衡伝送用コネクタ装置１０は、電線としてフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）を使用したものであり、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）１１をプリント基板１２と電気的に接続するためのものである。
【００１３】
平衡伝送用コネクタ装置１０は、ＦＰＣ１１の端に取り付けてあるＦＰＣ側コネクタ２０と、プリント基板１２上に実装されるプリント基板側コネクタ１００とよりなり、ＦＰＣ側コネクタ２０がプリント基板側コネクタ１００に挿入接続される構成である。ＦＰＣ側コネクタ２０はジャック型であり、プリント基板側コネクタ１００がプラグ型である。コネクタ２０とＦＰＣ１１とよりなり、コネクタ２０がＦＰＣ１１の端に取り付けてある構成のコネクタ２０ＡをＦＰＣ付きコネクタという。
【００１４】
図１はＦＰＣ側コネクタ２０（ＦＰＣ付きコネクタ２０Ａ）とプリント基板側コネクタ１００とを共に正面側から見て対向させた配置で示し、図２はＦＰＣ側コネクタ２０とプリント基板側コネクタ１００とを共に背面側から見て対向させた配置で示す。図３（Ａ）は図１中IIIA-IIIA線に沿うＦＰＣ側コネクタ２０及びプリント基板側コネクタ１００の信号コンタクト部材の個所での断面を示し、図３（Ｂ）は図１中IIIB-IIIB線に沿うグランドコンタクト部材の個所での断面を示す。各図中、Ｘ１−Ｘ２はコンタクト並びの方向（コネクタの幅方向）、Ｙ１−Ｙ２はコンタクトの長さ方向（コネクタの奥行き方向及びコネクタの挿抜の方向）、Ｚ１−Ｚ２はコネクタの高さ方向である。
【００１５】
先ず、プリント基板側コネクタ１００について説明する。
【００１６】
図４はプリント基板側コネクタ１００を分解して示し、図５（Ａ）乃至（Ｆ）はプリント基板側コネクタ１００を正投象して示す。図５（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は平面図、同図（Ｃ）は右側面図、同図（Ｄ）は左側面図、同図（Ｅ）は底面図、同図（Ｆ）は背面図である。
【００１７】
プリント基板側コネクタ１００は、電気絶縁性のブロック体１０１に、対をなす第１の信号コンタクト部材１０２及び第２信号コンタクト部材１０３と、グランドコンタクト部材１０４とが組み込まれており、全体がシールドカバー１０５でもって囲まれている構成である。ブロック体１０１のＹ２側に突き出している細長直方体形状の突き出し部１０１ａに、第１の信号コンタクト部材１０２の信号コンタクト部１０２ａと第２信号コンタクト部材１０３の信号コンタクト部１０３ａが対をなして上下方向である列の方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に並んで、且つ、この対をなす信号コンタクト部１０２ａ，１０３ａと、グランドコンタクト部材１０４のグランドコンタクト部１０４ａとが左右方向である行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交互に並んでいる。シールドカバー１０５は、ロック用の開口１０５ａ，１０５ｂ及び取り付け用脚部１０５ｃ，１０５ｄを有する。
【００１８】
プリント基板側コネクタ１００は、第１、第２の信号コンタクト部材１０２，１０３及びグランドコンタクト部材１０４のＹ２側のアングル形状の半田付け用コンタクト部１０２ｂ，１０３ｂ，１０４ｂをプリント基板１２上の対応するパッドと半田付けされ、且つ、取り付け用脚部１０５ｃ，１０５ｄをプリント基板１２の孔に嵌合されて半田付けされて、プリント基板１２上に実装してある。
【００１９】
次に、ＦＰＣ側コネクタ２０について説明する。
【００２０】
図６はＦＰＣ側コネクタ２０を分解して示し、図７（Ａ）乃至（Ｆ）はＦＰＣ側コネクタ２０を正投象して示す。図７（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は平面図、同図（Ｃ）は右側面図、同図（Ｄ）は左側面図、同図（Ｅ）は底面図、同図（Ｆ）は背面図である。
【００２１】
ＦＰＣ側コネクタ２０は、電気絶縁性のブロック体２１に、対をなす第１の信号コンタクト部材３０及び第２信号コンタクト部材４０と、グランドコンタクト部材５０とが左右方向である行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交互に並んで組み込まれている構成である。
【００２２】
ブロック体２１は、前面であるＹ１側に前記の突き出し部１０１ａに対応する大きさの接続開口２２を有し、背面であるＹ２側にＦＰＣ１１が挿入されるＦＰＣ挿入口２３を有し、Ｘ１−Ｘ２の両側面にロック腕部２４，２５が撓み可能に形成してある。ＦＰＣ挿入口２３は、補強板１７を含めたＦＰＣ１１の端部の形状に対応する形状であり、全体としては細長い形状であり、第１、第２の信号コンタクト部材３０，４０、グランドコンタクト部材５０によって多く分断されている。ロック腕部２４，２５は、ロック爪部２４ａ，２５ａ及び操作部２４ｂ，２５ｂを有する。
【００２３】
図６に示すように、信号コンタクト部材３０、４０及びグランドコンタクト部材５０は共に金属板をプレス加工して製造されたものである。第１の信号コンタクト部材３０は、板状の本体部３１と、曲げ部３２によって本体部３１に対してＸ２方向にずらされてＺ１側をＹ１方向に延在する第１の信号コンタクト部３３と、本体部３１からＹ２方向に延在するＦＰＣ挟み込み部３４とを有する。第２の信号コンタクト部材４０は、板状の本体部４１と、曲げ部４２によって本体部４１に対してＸ１方向にずらされてＺ２側をＹ１方向に延在する第２の信号コンタクト部４３と、本体部４１からＹ２方向に延在するＦＰＣ挟み込み部４４とを有する。グランドコンタクト部材５０は、板状の本体部５１と、本体部５１よりＹ１方向に延在するＺ１側のグランドコンタクト部５２及びＺ２側のグランドコンタクト部５３と、本体部４１からＹ２方向に延在するＦＰＣ挟み込み部５４とを有する。
【００２４】
第１の信号コンタクト部３３及びグランドコンタクト部５２が接続開口２２の天井面の溝に、第２の信号コンタクト部４３及びグランドコンタクト部５３が接続開口２２の下側面の溝に嵌合している。接続開口２２内では、第１の信号コンタクト部３３と第２の信号コンタクト部４３とが上下方向である列の方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に並んでおり、且つ、この対をなす第１、第２の信号コンタクト部３３，４３と、グランドコンタクト部５３、５４とが左右方向である行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交互に並んで組み込まれている。
【００２５】
ブロック体２１の背面であるＹ２側には、第１の信号コンタクト部材３０のＦＰＣ挟み込み部３４と、第２の信号コンタクト部材４０のＦＰＣ挟み込み部４４と、グランドコンタクト部材５０ＦＰＣ挟み込み部５４とが、この順で、左右方向である行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に並んでいる。
【００２６】
図８はＦＰＣ１１を示す。ＦＰＣ１１は帯状のシート１３上に、対をなす第１の信号パターン１４と第２の信号パターン１５とが、グランドパターン１６によって挟まれて形成してあり、端部に第１の信号端子１４ａ、第２の信号端子１５ａ、グランド端子１６ａが並んで露出しており、且つ、帯状のシート１３の端部の下面に補強板１７が接着してある構成である。ＦＰＣ１１の端部の厚さはｔである。
【００２７】
次に、上記のＦＰＣ挟み込み部３４の形状及び構造について説明する。
【００２８】
図９に示すように、ＦＰＣ挟み込み部３４は、本体部３１のＺ１−Ｚ２方向上中央からＺ１側の部分からＹ２方向に延在しており斜め上向きの斜辺を有する略三角形の部分６０（三角形を二点鎖線で示す）と、略三角形部分６０の先端であるＺ１側の部分からＺ２方向に傾斜しつつＹ２方向に延在している第１のコンタクト腕部６１と、第１のコンタクト腕部６１の根元の部分からＺ２方向に突き出ている係止部６２と、略三角形部分６０の斜辺のうちＹ１側の部分から最初にＺ２方向、次いでＹ２方向に延在しているＬ字形状の腕部６３と、腕部６３の先端のくびれている幅狭部６４と、幅狭部６４からＺ１方向に傾斜しつつＹ２方向に延在している第２のコンタクト腕部６５と、第２のコンタクト腕部６５の根元の部分から係止部６２に向かってＺ１方向に延在している押され部６６とを有する。押され部６６のＺ１側の端と係止部６２のＺ２側の端との間はプレスの上下抜き加工によって切断されている。６７は切断部である。押され部６６のＺ１側の端面６６ａと係止部６２のＺ２側の端面６２ａとは当接しており、その間にスリットは無い。プレスの上下抜き加工とは、図１９（Ａ）乃至（Ｄ）に示すように、上下の金型２００、２０１を使用して、金属板２１０を半分の厚さまで切断し、押し下げられた側の板部２１１を押し上げて、切断面を対向させる、加工方法であり、スリットを形成しないで切断部２１２を形成することが可能である。
【００２９】
上記のＦＰＣ挟み込み部３４において、曲がり変形する部分は幅狭部６４である。幅狭部６４が押され部６６の根元の部分のＹ２側に配置してあることによって、ＦＰＣ挟み込み部３４は、大略、力Ｆ１でもって押され部６６がＹ１方向に押されると、端面６６ａが端面６２ａに対してＹ１方向にずれ、図１０に示すように、幅狭部６４が曲がり変形して押され部６６が幅狭部６４を中心に反時計方向に回動され、第２のコンタクト腕部６５が幅狭部６４を中心に反時計方向に回動され、押され部６６が係止部６２からＹ２方向に完全にずれると、図１１に示すように、押され部６６が係止部６２によって係止されるように動作する。押され部６６が係止部６２によって係止されると、永久に図１１の係止された状態を維持する。
【００３０】
ここで、ＦＰＣ挟み込み部３４のうち略三角形の部分６０、腕部６３、係止部６２、押され部６６はブロック体２１に形成してあるスリット内に丁度収まっており、板厚の方向へずれることはスリットの両側の壁面によって制限されている。よって、後述する押され部６６が係止部６２を押し退けつつ変位される動作は安定に行われ、且つ、押され部６６は係止部６２に係止された状態を安定に維持する。
【００３１】
第２のコンタクト腕部６５が幅狭部６４を中心に反時計方向に回動されることによって、後述する第２のコンタクト部６５ａがＺ１方向に変位して第１のコンタクト部６１ａに接近して、後述する隙間６８が狭まる。押され部６６が係止部６２に係止された状態では、図１１に示すように第２のコンタクト部６５ａと第１のコンタクト部６１ａとが当接しており、隙間６８は無くなり、ＦＰＣ１１の端部の厚さｔよりも十分に狭くなっている。
【００３２】
再度図９を参照するに、係止部６２及び押され部６６は、切断部６７において、Ｙ１−Ｙ２方向上、幅Ｗ１を有する。また、切断部６７はＹ１側がＹ２側よりもＺ２側にずれているように傾斜しており、後述する中心線６９に対して角度θ傾斜している。係止部６２の端面６２ａのうちＹ１側の角部６２ｂはＹ２側の角部６２ｃよりもＺ２側に位置している。押され部６６の端面６６ａのうちＹ２側の角部６２ｃはＹ１側の角部６２ｂよりもＺ１側に位置している。また、押され部６６は上記の幅Ｗ１よりも広い幅Ｗ２を有し、Ｙ１方向に作用する力によって曲がらない程度の強度を有する。
【００３３】
第１のコンタクト腕部６１の先端の第１のコンタクト部６１ａと第２のコンタクト腕部６５の先端の第２のコンタクト部６５ａとの間には、隙間６８が存在している。６９は、隙間６８の中心を通るＹ１−Ｙ２方向の中心線である。
【００３４】
押され部６６は、中心線６９と交差するように配置してある。切断部６７は中心線６９よりもＺ１側に位置している。
【００３５】
また、７０は幅狭部６４を中心として押され部６６のＹ２側の角部６６ｂまでの距離を半径Ｒとする円の円弧である。押され部６６のＹ２側の角部６６ｂは幅狭部６４を通るＺ１−Ｚ２方向の線７１よりもＹ２側に寸法ａずれて位置している。よって、押され部６６のＹ２側の角部６６ｃは、Ｙ２方向へ変位するにつれてＺ１方向にも変位し、係止部６２を弾性的にＺ１方向に押し上げ、押され部６６も弾性的にＺ２方向に押し下げられ、係止部６２にはＺ２方向の復元力Ｆ６２が、押され部６６にはＺ１方向の復元力Ｆ６６が発生する。よって、押され部６６が係止部６２からＹ２方向に完全にずれると、係止部６２が上記の復元力Ｆ６２によってＺ２方向にずれ、押され部６６が上記の復元力Ｆ６６によってＺ１方向にずれ、押され部６６は係止部６２に確実に係止されるようになる。
【００３６】
第２の信号コンタクト部材４０のＦＰＣ挟み込み部４４及びグランドコンタクト部材５０のＦＰＣ挟み込み部５４も、上記の第１の信号コンタクト部材３０のＦＰＣ挟み込み部３４と同じ構造である。
【００３７】
次に、ＦＰＣ１１の端部をブロック体２１の背面側に半田付け作業無しで接続固定してある構造について説明する。
【００３８】
図７（Ｆ）に示すように、ブロック体２１の背面側にはＦＰＣ挿入口２３があり、ここに、ＦＰＣ挟み込み部３４、４４、５４が並んでいる。
【００３９】
図１２（Ａ）はＸ２側から透視的に見たときのＦＰＣ挿入口２３とＦＰＣ挟み込み部３４（４４、５４）との関係を示す。第１のコンタクト腕部６１の先端の第１のコンタクト部６１ａがＺ１側からＦＰＣ挿入口２３内に突き出ている。後述する図１３（Ａ）に示すように第２のコンタクト腕部６５の先端の第２のコンタクト部６５ａがＺ２側からＺ１方向に変位された場合にＦＰＣ１１を受け止めて第２のコンタクト部６５ａのＺ１方向の力を受け止めるためである。
【００４０】
ＦＰＣ１１の端部を必要に応じて治具を使用してＦＰＣ挿入口２３内にＹ１方向に強く挿入させる操作をすることによって、図１２（Ｂ）乃至図１３（Ｂ）に示すようにＦＰＣ挟み込み部３４が変形され、最終的には、図１３（Ｃ）に示すようになって、ＦＰＣ１１の端部は、コンタクト部材３０、４０、５０に一括して電気的に接続され、且つ、コンタクト部材３０、４０、５０の数と同じ数である多数の場所を弾性的に挟まれて半田付けなしで接続固定される。
【００４１】
上記の動作を順に説明する。図１２（Ｂ）に示すように、補強板１７が付いているＦＰＣ１１の端部が、第１のコンタクト部６１ａの下側を通ってＦＰＣ挿入口２３内に挿入され、図１２（Ｃ）に示すように、ＦＰＣ１１の先端が押され部６６にまで到達する。
【００４２】
作業者はＦＰＣ１１を更に強く押し込む。これによって、押され部６６がＦＰＣ１１によって押されて、図１３（Ａ）に示すように、幅狭部６４が曲がり変形して押され部６６が幅狭部６４を中心に反時計方向に回動し、第２のコンタクト腕部６５が幅狭部６４を中心に反時計方向に回動を開始し、続いて、図１３（Ｂ）に示すように、第２のコンタクト部６５ａがＺ２側からＦＰＣ挿入口２３内に突き出て、第１のコンタクト部６１ａと第２のコンタクト部６５ａとの間でＦＰＣ１１を挟む。押され部６６の先端は係止部６２を乗り越えるように動作する。
【００４３】
続いて、押され部６６及び第２のコンタクト腕部６５が更に回動され、押され部６６が係止部６２からＹ２方向に完全にずれると、押され部６６と係止部６２とが復元力によってＺ１，Ｚ２方向に変位し、図１３（Ｃ）に示すように、押され部６６が係止部６２によって係止される。押され部６６が係止部６２によって係止されると、押され部６６は係止部６２からは外れず永久に図１３（Ｃ）の状態を維持する。
【００４４】
押され部６６が図１３（Ｂ）に示す状態から更に回動されて図１３（Ｃ）に示す状態に到る過程において、第１のコンタクト腕部６１及び第２のコンタクト腕部６５が弾性的に撓まされ、第１のコンタクト腕部６１及び第２のコンタクト腕部６５に均一に発生した弾性復元力によって第１のコンタクト部６１ａと第２のコンタクト部６５ａとの間で力Ｆ２でもって挟まれて半田付けなしで接続固定された状態となる。なお、図１４に拡大して示すように、ＦＰＣ１１の端部はＦＰＣ挿入口２３の中央で固定される。
【００４５】
なお、ＦＰＣ挟み込み部３４と第１の信号パターン１４、ＦＰＣ挟み込み部４４と第２の信号パターン１５、ＦＰＣ挟み込み部５４とグランドパターン１６とが、夫々接続された状態となる。
【００４６】
また、押され部６６の先端が係止部６２を乗り越えると、作業者はＦＰＣ１１に作用する抵抗力が急に低下したことを感じ、即ち、クリック感を感じる。よって、作業者はクリック感を感じることによってＦＰＣ１１を最終位置まで挿入したことを認識することが出来、これによって、ＦＰＣ１１の接続固定は確実になされる。
【００４７】
ここで、各ＦＰＣ挟み込み部３４、４４、５４は共に第１のコンタクト腕部６１及び第２のコンタクト腕部６５を備えているので、図１５に示すように、ＦＰＣ１１は補強板１７が上側となる向きで挿入した場合でも、正常に接続固定される。また、導線が多数並んだ状態で被覆されている構成のＦＦＣを接続固定することも可能である。
【００４８】
また、コネクタ２０には、図１６に示すように、配線パターンが平行に形成してあるプリント基板３００を挿入して接続固定することも可能である。プリント基板３００が中継基板である場合には、プリント基板３００の反対側の端に複数のペア線の束である同軸ケーブルを接続して、所謂ケーブルコネクタを構成することが出来る。
【００４９】
また、ＦＰＣ挟み込み部３４、４４，５４は、図９とはＺ１−Ｚ２方向の上下が逆の向き、即ち、Ｚ１側のコンタクト腕部に押され部６６、Ｚ２側のコンタクト腕部に係止部６２を有する構成でもよい。
【００５０】
また、上記のＦＰＣ挟み込み部３４を有するコンタクト部材は、これを電気絶縁性のブロック体に単純に並べて、平衡伝送ではない通常の伝送であるコネクタを実現することも出来る。
【００５１】
次に、上記のＦＰＣ挟み込み部の別の実施例について説明する。
【００５２】
図１７は別の実施例のＦＰＣ挟み込み部３４Ａを示す。ＦＰＣ挟み込み部３４Ａは、幅が第１のコンタクト腕部６１Ａの幅よりも狭くされた係止部専用の腕部を有する点、及び、第１のコンタクト腕部６１Ａと第２のコンタクト腕部６５Ａとの上下関係が逆である点が、図９に示すＦＰＣ挟み込み部３４とは、相違する。
【００５３】
図１７に示すように、ＦＰＣ挟み込み部３４Ａは、本体部３１ＡのＺ２側の部分からＹ２方向に延在している第１のコンタクト腕部６１Ａと、本体部３１ＡのＺ１側の部分からＹ２方向に延在している第２のコンタクト腕部用腕部６３Ａと、本体部３１ＡのうちＺ２側寄りの部分からＹ２方向に延在している係止部用腕部１５０と、係止部用腕部１５０の先端のＺ１方向に突き出ている係止部６２Ａと、第２のコンタクト腕部用腕部６３Ａの先端の細い略半円の円弧状の幅狭部６４Ａと、幅狭部６４ＡからＺ２方向に傾斜しつつＹ２方向に延在している第２のコンタクト腕部６５Ａと、第２のコンタクト腕部６５Ａの根元の部分から係止部６２Ａに向かって略Ｚ２方向に延在している押され部６６Ａとを有する。係止部６２Ａの先端と押され部６６Ａの先端とは当接している。第２のコンタクト腕部６５Ａと押され部６６Ａとは略Ｌ字形状をなしており、一体的に変位する。
【００５４】
係止部用腕部１５０は、片持ちアームであり、第１のコンタクト腕部６１Ａと第２のコンタクト腕部用腕部６３Ａとの間であって第１のコンタクト腕部６１Ａの近くに位置しており、幅Ｗ１０は、第１のコンタクト腕部６１Ａの幅Ｗ１１の略半分であり細く、先端にＺ２方向の向きに作用する力が弱い場合であっても、弾性的に撓むことが可能である。
【００５５】
６７Ａは切断部であり、プレスの上下抜き加工によって形成されている。切断部６７ＡはＹ１側がＹ２側よりもＺ１側にずれているように傾斜しており、中心線６９Ａに対して角度θＡ傾斜している。
【００５６】
第１のコンタクト腕部６１Ａの先端の三角形状の第１のコンタクト部６１Ａａと第２のコンタクト腕部６２Ａの先端の第２のコンタクト部６５Ａａとは、隙間６８Ａをおいて対向している。
【００５７】
ＦＰＣ挟み込み部３４Ａとブロック体２１とは、ＦＰＣ挟み込み部３４Ａの中心線６９Ａがブロック体２１のＦＰＣ挿入口２３の中心に一致した位置関係にある。第１のコンタクト部６１ＡａがＺ２側からＦＰＣ挿入口２３内に突き出ている。押され部６６ＡはＦＰＣ挿入口２３の奥部をＺ１側からＺ２方向に横切っている。
【００５８】
次に、ＦＰＣ１１の端部がＦＰＣ挟み込み部３４Ａによって挟み込まれて半田付け作業無しで接続固定されるときの動作について説明する。
【００５９】
作業者は前記と同じくＦＰＣ１１の端部を必要に応じて治具を使用してＦＰＣ挿入口２３内にＹ１方向に、図１８（Ｃ）に示すように押され部６６Ａの先端が係止部６２Ａを乗り越える位置まで、即ち、クリック感を感じるまで挿入させる操作をする。
【００６０】
段階的に説明する。先ず、図１８（Ａ）に示すように、補強板１７によって第１のコンタクト部６１ＡａがＺ２方向に押し退けられる。このとき、第１のコンタクト腕部６１ＡはＺ２方向に弾性的に撓まされる。
【００６１】
次いで、図１８（Ｂ）に示すように、ＦＰＣ１１の先端によって押され部６６ＡがＹ１方向に押され、円弧状の幅狭部６４Ａが弾性的撓まされて、押され部６６Ａは円弧状の幅狭部６４Ａを中心に時計方向に回動するように変位される。第２のコンタクト腕部６２Ａはその先端の第２のコンタクト部６５ＡａがＺ２方向に移動するように変位される。ＦＰＣ１１が最終位置まで挿入されると、図１８（Ｃ）に示すように、押され部６６Ａの先端は、係止部６２Ａを乗り越えるようにしてＹ１側にまでずれて、係止部用腕部１５０の弾性復元によって復帰した係止部６２Ａによって係止されてＹ２方向への変位を制限された状態となり、且つ、第１のコンタクト部６１Ａａと第２のコンタクト部６５ＡａとがＦＰＣ１１の端部を強く挟んだ状態となる。第２のコンタクト部６５Ａａは第１のコンタクト部６１Ａａの真上に位置している。
【００６２】
押され部６６ＡがＦＰＣ１１の先端によってＹ１方向に押されるときに、押され部６６Ａの先端は幅狭部６４Ａを中心とする円の円弧に沿って移動し、係止部６２ＡをＺ２方向に押し退けつつ係止部６２Ａを乗り越えるように移動する。ここで、係止部６２Ａは弱い力で弾性的に撓まされる係止部用腕部１５０の先端に設けてあるため、係止部６２ＡをＺ２方向に押し退けるに必要な力は図９に示す構成のＦＰＣ挟み込み部３４に比べて弱くて足りる。よって、ＦＰＣ１１を最終位置にまで挿入させるに必要な力Ｆ１０は図９に示す構成のＦＰＣ挟み込み部３４に比べて弱くて足りる。
【００６３】
また、幅狭部６４Ａは略半円の円弧状であり、押され部６６ＡがＹ１方向に押されて移動されたときに弾性変形される部分は、略半円の円弧の全体となり、押され部６６Ａの幅狭部６４Ａを中心とする時計方向の回動は円滑になされる。
【００６４】
図９のＦＰＣ挟み込み部３４と比較して、第２のコンタクト腕部６２Ａの長さは短く、第２のコンタクト腕部６２Ａの長さＬ１と、押され部６６Ａの根元から押され部６６ＡのうちＦＰＣ１１によって押される位置までの長さＬ２との比、Ｌ１：Ｌ２は略１：１との関係にある。これによって、第２のコンタクト腕部６２Ａの第２のコンタクト部６５Ａａには、ＦＰＣ１１の先端によって押され部６６Ａに作用された力と略同じ力が発生する。これによってもＦＰＣ１１を最終位置にまで挿入させるに必要な力Ｆ１０は小さくて足りる。
【００６５】
他のＦＰＣ挟み込み部４４、５４も上記のＦＰＣ挟み込み部３４Ａと同じ構成に出来る。
【００６６】
図１に示すＦＰＣ側コネクタ２０を上記のＦＰＣ挟み込み部３４Ａを有するコンタクト部材を備えた構成とすることによって、ＦＰＣ１１をＦＰＣ側コネクタ２０へ接続固定する作業がし易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の実施例であるＦＰＣ側コネクタとプリント基板側コネクタとを共に正面側から見て対向させた配置で示す図である。
【図２】本発明の実施例であるＦＰＣ側コネクタとプリント基板側コネクタとを共に背面側から見て対向させた配置で示す図である。
【図３】本発明の実施例であるＦＰＣ側コネクタとプリント基板側コネクタとを対向させた配置で断面して示す図である。
【図４】プリント基板側コネクタを分解して示す斜視図である。
【図５】プリント基板側コネクタの正投象図である。
【図６】本発明の実施例であるＦＰＣ側コネクタを分解して示す斜視図である。
【図７】本発明の実施例であるＦＰＣ側コネクタの正投象図である。
【図８】ＦＰＣの端部の斜視図である。
【図９】第１の信号コンタクト部材のＦＰＣ挟み込み部を拡大して示す図である。
【図１０】押され部がＹ２方向に押されて変位した途中の状態を示す図である。
【図１１】押され部が最終位置まで変位して係止部と係止された状態を示す図である。
【図１２】ＦＰＣをＦＰＣ側コネクタに挿入して接続固定するときの動作を示す図である。
【図１３】図１２に続く動作及びＦＰＣがＦＰＣ側コネクタに接続固定された状態を示す図である。
【図１４】ＦＰＣがＦＰＣ側コネクタに接続固定された状態を拡大して示す図である。
【図１５】ＦＰＣが表裏反転した向きでＦＰＣ側コネクタに接続固定された状態を示す図である。
【図１６】配線パターンを有するプリント基板がＦＰＣ側コネクタに接続固定された状態を示す図である。
【図１７】第１の信号コンタクト部材の別の実施例のＦＰＣ挟み込み部を拡大して示す図である。
【図１８】ＦＰＣをＦＰＣ側コネクタに挿入して接続固定するときの動作を示す図である。
【図１９】上下抜き加工を説明する図である。
【符号の説明】
【００６８】
１０  平衡伝送用コネクタ装置
１１  フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）
１２  プリント基板
１７  補強板
２０  ＦＰＣ側コネクタ
２１  電気絶縁性のブロック体
２３  ＦＰＣ挿入口
３０  第１の信号コンタクト部材
３１、３１Ａ  本体部
３４、３４Ａ  ＦＰＣ挟み込み部
４０  第２信号コンタクト部材
４４  ＦＰＣ挟み込み部
５０  グランドコンタクト部材
５４  ＦＰＣ挟み込み部
６１、６１Ａ  第１のコンタクト腕部
６２、６２Ａ  係止部
６３、６３Ａ  腕部
６４、６４Ａ  幅狭部
６５、６５Ａ  第２のコンタクト腕部
６６、６６Ａ  押され部
４０  第２信号コンタクト部材
４４  ＦＰＣ挟み込み部
５０  グランドコンタクト部材
５４  ＦＰＣ挟み込み部
１００  プリント基板側コネクタ
１５０  係止部腕部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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