(57)【要約】      （修正有）【課題】生ゴミを除害施設を通じて浄化槽もしくは下水管に放流でき、生ゴミ処理に長時間を要することがなく、メンテナンスにも費用を要しない生ゴミの微細化処理工程及び処理方法を提供する。【解決手段】生ゴミをまず回転する破砕部材により生ゴミ破砕槽２内で破砕し、しかる後、圧送管を経て生ゴミ破砕槽２に戻し、その槽２内で再び破砕する（破砕処理工程）。破砕処理後の生ゴミを生ゴミ磨砕槽６内において上下二段にわたって左右に位置する２つの摩り下ろしローラ6a，6aとそれらの下半分の外側に配置されている固定部材6b，6b間に送り込んで微細化する（微細化処理工程）。微細化処理された生ゴミを希釈槽７を経て再び前記生ゴミ磨砕槽６へ循環させ、さらに微細化する（希釈化処理工程）。そして、希釈槽７にさらに水を加水し、さらに希釈化する（再希釈化処理工程）。再希釈化処理後の上澄み液を放流槽１１から放流する（放流工程）。【選択図】  図１
2006130467.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、以下２つの処理工程からなる生ゴミ処理方法。
(1) 回転する破砕部材により生ゴミ破砕槽内で破砕された生ゴミを、生ゴミ破砕槽に戻してその槽内で再び破砕する処理工程、
(2) 破砕処理後の生ゴミを生ゴミ磨砕槽内において回転する摩り下ろしローラとその外側に配置されている固定部材間に送り込んで微細化し、生ゴミ磨砕槽内で微細化された生ゴミを希釈槽を経て再び前記生ゴミ磨砕槽へ循環させ、微細化された生ゴミを前記摩り下ろしローラと固定部材とによりさらに微細化する処理工程、
【請求項２】
水平軸回りに回転する破砕部材と垂直軸回りに回転する破砕部材とで、生ゴミを破砕することを特徴とする請求項１記載の生ゴミ処理方法。
【請求項３】
投入された生ゴミに上水装置又は中水装置から水を供給することを特徴とする請求項１記載の生ゴミ処理方法。
【請求項４】
摩り下ろしローラと固定部材とが左右に隣接して１組づつ配置されていることを特徴とする請求項１記載の生ゴミ処理方法。
【請求項５】
左右に隣接する摩り下ろしローラと固定部材とが、上下二段に配置されていることを特徴とする請求項１記載の生ゴミ処理方法。
【請求項６】
処理後の生ゴミと水が入っている希釈槽にさらに水を供給して希釈し、その上澄み水を放流する工程を含むことを特徴とする請求項１記載の生ゴミ処理方法。
【請求項７】
生ゴミを投入するためのホッパの直下にある生ゴミ破砕槽内に、回転する破砕部材を設け、また、この破砕部材により破砕された生ゴミを投入し得る生ゴミ磨砕槽内に、その槽内に送り込まれた生ゴミを微細化するための、摩り下ろしローラとその外側に近接する固定部材とを１組として配置し、さらに、前記生ゴミ磨砕槽の直下に、前記摩り下ろしローラと固定部材とにより微細化された生ゴミを送り込んで希釈するための希釈槽を設け、前記生ゴミ破砕槽の入口側と出口側とを圧送管で、前記生ゴミ破砕槽の出口側と前記生ゴミ磨砕槽の入口側とを圧送管で、前記希釈槽と前記生ゴミ磨砕槽の入口側とを圧送管でそれぞれ接続したことを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項８】
水平軸回りに回転する破砕部材と垂直軸回りに回転する破砕部材とが、生ゴミ破砕槽内の上下二段のいずれかの位置に配置されていることを特徴とする請求項６記載の生ゴミ処理装置。
【請求項９】
１本の垂直軸に、水平方向に回転する二種類の異なる破砕部材が取り付けられていることを特徴とする請求項８記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１０】
生ゴミ破砕槽に隣接して生ゴミ収集槽を配置し、両槽間を２枚以上のパンチング板で連通させ、両パンチング板の少なくとも１枚を他方のパンチング板に対してスライドさせることを特徴とする請求項６記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１１】
摩り下ろしローラと固定部材とが左右に隣接して１組づつ配置されていることを特徴とする請求項６記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１２】
左右に隣接する摩り下ろしローラと固定部材とが、上下二段に配置されていることを特徴とする請求項６又は１１記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１３】
摩り下ろしローラ及び／又は固定部材に、凹凸ないし突起が設けられていることを特徴とする請求項６、請求項１１、請求項１２のいずれかに記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１４】
上水装置又は中水装置と生ゴミを投入するためのホッパとを送水管で接続したことを特徴とする請求項６記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１５】
上水装置又は中水装置と希釈槽とを送水管で接続したことを特徴とする請求項６記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１６】
処理後の上澄み液を放流するための放流槽を設けたことを特徴とする請求項６記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１７】
消臭及び／又は殺菌用の装置を組み込み得るようにしたことを特徴とする請求項６記載の生ゴミ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜、果物、魚、肉、穀物、加工食品その他の食物類、魚、鳥、牛、豚その他の骨、貝殻などを微細化して生ゴミとする処理方法とその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホテルや飲食店、スーパーマーケットなどの業務で出る食物その他種々の生ゴミや各家庭から出される食物その他種々の生ゴミは、市町村のゴミ回収業者や、個々に契約している廃棄物処理業者により集められ、公営又は私営のゴミ焼却場に運ばれてそこで焼却処分されている。
【０００３】
しかしながら、それらの焼却処分によりダイオキシン等の有害物質が発生することが明らかになり、近年、環境への悪影響が大きな社会問題となっており、各種の生ゴミの新たな処理方法が模索されている。
【０００４】
その一例として、処理槽内に食物その他種々の生ゴミとバクテリアその他の醗酵菌を担持させたチップとを投入し、攪拌しながらヒーターで温めつつ生ゴミを醗酵処理していることが報告されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−９４５５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この場合には、廃棄物の体積を単に減らすだけの処理であって、その処理に長時間を要し、また、発生する悪臭やガスの処理が面倒であり、さらに、メンテナンスにも費用が掛かるという欠点がある。
【０００７】
また、米飯、麺類などが団子状になったものや、トマト、キャベツ、人参、リンゴなどがそのままの姿で捨てられていると、特にその処理に長時間を要することも報告されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献２】特開２００１−１４５８３９号公報
【０００９】
一方、醗酵処理するためには、とうがらし、生姜、にんにく等の香辛料を除く必要があり、また、鯛の頭骨、大きな貝殻、玉葱の薄皮、出汁コンブなどを除かなければならないなど処理対象に条件が付くことも、上記特許文献２に報告されている。
【００１０】
ところが、ホテルや旅館のように食べ残しの生ゴミや下ごしらえの食材廃棄物などが大量に出る所では、上記選別は事実上不可能であり、そのようなことをしなくても良い生ゴミ処理方法とその装置の開発が強く望まれている。
【００１１】
また、従来の大型ディスポーザーで食物その他種々の生ゴミを処理した場合には、５ｍｍ程度の大きさの生ゴミが約４７％程度も残るため、直接浄化槽に放流することができず、沈下槽を別途作って毎回引き上げ、再度乾燥させた上で産業廃棄物として業者に出さなければならなかった。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、このような欠点を解消し得る生ゴミ処理方法とその装置とを提供することを目的とするものである。そして、本発明による生ゴミ処理方法は、少なくとも、以下２つの処理工程からなるところに特徴がある。すなわち、
(1) 回転する破砕部材により生ゴミ破砕槽内で破砕された生ゴミを、生ゴミ破砕槽に戻してその槽内で再び破砕する処理工程、
(2) 破砕処理後の生ゴミを生ゴミ磨砕槽内において回転する摩り下ろしローラとその外側に配置されている固定部材間に送り込んで微細化し、生ゴミ磨砕槽内で微細化された生ゴミを希釈槽を経て再び前記生ゴミ磨砕槽へ循環させ、微細化された生ゴミを前記摩り下ろしローラと固定部材によりさらに微細化する処理工程、
【００１３】
この生ゴミ処理方法によれば、生ゴミはまず回転する破砕部材により生ゴミ破砕槽内で破砕され、しかる後、生ゴミ破砕槽に戻され、その槽内で再び破砕される。処理後の生ゴミは生ゴミ磨砕槽内において回転する摩り下ろしローラとその外側に配置されている固定部材間に送り込まれて微細化され、希釈槽を経て再び前記生ゴミ磨砕槽へ循環せしめられ、さらに微細化される。従って、生ゴミ処理に長時間を要することがなく、また、発生する悪臭やガスの処理も簡単であり、さらに、メンテナンスにも費用を要しない。そして、従来の場合の醗酵処理に要求されていた処理対象物の制限も一切なく、とうがらし、生姜、にんにく等の香辛料や鯛の頭骨、大きな貝殻、玉葱の薄皮、出汁コンブなどが含まれていても、それらを処理することができる。
【００１４】
水平軸回りに回転する破砕部材と垂直軸回りに回転する破砕部材とで、生ゴミを破砕する処理方法を採るとよい。このようにすると、回転方向の異なる二種類の破砕部材を用いて、どのような生ゴミでも小さく破砕することができる。
【００１５】
投入された生ゴミに上水装置又は中水装置から水を供給する処理方法を採るとよい。このようにすると、投入された生ゴミの中を水が通過するとともに、回転する破砕部材により生ゴミを破砕するのを手助けする。
【００１６】
摩り下ろしローラと固定部材とが左右に隣接して１組づつ配置されていることが望ましい。この場合には、左右に隣接する摩り下ろしローラ間に生ゴミを投入することができ、さらに、それぞれの摩り下ろしローラと固定部材との間を通過させることで生ゴミを可能な限り微細化できる。
【００１７】
左右に隣接する摩り下ろしローラと固定部材とが、上下二段に配置されていることが望ましい。この場合には、磨砕される生ゴミが左右に隣接していて上下二段に配置されている摩り下ろしローラ間に順次投入され、さらに、それぞれの位置で摩り下ろしローラと固定部材とで生ゴミをさらに微細化できるから、生ゴミの超微細化が可能となる。
【００１８】
処理後の生ゴミと水が入っている希釈槽に水を供給してさらに希釈し、その上澄み水を放流する工程を含むものとするとよい。このようにすると、希釈槽にて希釈された後の上澄み液を放流槽から放流することができるから、放流基準に近い放流もしくは放流基準に適合した放流が可能となる。
【００１９】
一方、本発明による生ゴミ処理装置は、生ゴミを投入するためのホッパの直下にある生ゴミ破砕槽内に、回転する破砕部材を設け、また、この破砕部材により破砕された生ゴミを投入し得る生ゴミ磨砕槽内に、その槽内に送り込まれた生ゴミを微細化するための、摩り下ろしローラとその外側に近接する固定部材とを１組として配置し、さらに、前記生ゴミ磨砕槽の直下に、前記摩り下ろしローラと固定部材とにより微細化された生ゴミを送り込んで希釈するための希釈槽を設け、前記生ゴミ破砕槽の入口側と出口側とを圧送管で、前記生ゴミ破砕槽の出口側と前記生ゴミ磨砕槽の入口側とを圧送管で、前記希釈槽と前記生ゴミ磨砕槽の入口側とを圧送管でそれぞれ接続したところに特徴がある。
【００２０】
本生ゴミ処理装置を用いて生ゴミを処理した場合には、生ゴミはまず回転する破砕部材により生ゴミ破砕槽内で破砕され、しかる後、生ゴミ破砕槽に戻され、その槽内で再び破砕される。破砕処理後の生ゴミは生ゴミ圧砕槽内において回転する摩り下ろしローラとその外側に近接して配置されている固定部材間に送り込まれて微細化され、希釈槽を経て再び前記生ゴミ破砕槽へ循環せしめられる。そして、その生ゴミは再び前記摩り下ろしローラと固定部材間に送り込まれてさらに微細化される。従って、生ゴミ処理に長時間を要することがなく、また、発生する悪臭やガスの処理も簡単であり、さらに、メンテナンスにも費用を要しない。そして、従来の場合の醗酵処理に要求されていた処理対象物の制限も一切なく、とうがらし、生姜、にんにく等の香辛料や鯛の頭骨、大きな貝殻、玉葱の薄皮、出汁コンブなどが含まれていても、本生ゴミ処理装置を用いてそれらを処理することができる。
【００２１】
水平軸回りに回転する破砕部材と垂直軸回りに回転する破砕部材とが、生ゴミ破砕槽内の上下二段のいずれかの位置に配置されていることが望ましい。この場合には、回転方向の異なる二種類の破砕部材で生ゴミを破砕するから、どのような生ゴミでも小さく破砕することができる。
【００２２】
１本の垂直軸に、水平方向に回転する二種類の異なる破砕部材が取り付けられていることが望ましい。この場合には、水平方向に回転する二種類の異なる破砕部材で生ゴミを破砕するから、生ゴミをさらに細かく破砕することができる。
【００２３】
生ゴミ破砕槽に隣接して生ゴミ収集槽を配置し、両槽間を２枚以上のパンチング板で連通させ、両パンチング板の少なくとも１枚を他方のパンチング板に対してスライドさせることが望ましい。このようにすると、パンチング板の目詰まりが防止されるのみならず、両パンチング板に形成されている多数の孔の間を通過する生ゴミを切断粉砕できる。
【００２４】
摩り下ろしローラと固定部材とが左右に隣接して１組づつ配置されていることが望ましい。この場合には、左右に隣接する摩り下ろしローラ間に生ゴミを投入することができ、さらに、それぞれの摩り下ろしローラと固定部材との間を通過させることで生ゴミを可能な限り微細化できる。
【００２５】
左右に隣接する摩り下ろしローラと固定部材とが、上下二段に配置されていることが望ましい。この場合には、磨砕される生ゴミが左右に隣接していて上下二段に配置されている摩り下ろしローラ間に順次投入され、さらに、それぞれの位置で摩り下ろしローラと固定部材とで生ゴミをさらに微細化できるから、生ゴミの超微細化が可能となる。
【００２６】
摩り下ろしローラ又は／及び固定部材に、凹凸ないし突起が設けられていることが望ましい。この場合には、摩り下ろしローラと固定部材間を通過する間に、おろし金で大根を摩り下ろすごとく生ゴミを摩り下ろすことができる。
【００２７】
上水装置又は中水装置と生ゴミを投入するためのホッパとを送水管で接続することが望ましい。この場合には、投入された生ゴミと生ゴミ破砕槽に水を供給することができ、回転する破砕部材により生ゴミを破砕するのを手助けすることができる。
【００２８】
上水装置又は中水装置と希釈槽とを送水管で接続することが望ましい。この場合には、上水装置又は中水装置から希釈槽に水を供給することができるから、微細化された生ゴミが希釈槽にて希釈される。
【００２９】
処理後の上澄み液を放流するための放流槽を設けたものとすることが望ましい。この場合には、希釈槽にて希釈された後の上澄み液を放流槽から放流することができるから、放流基準に近い放流もしくは放流基準に適合した放流が可能となる。
【００３０】
消臭及び／又は殺菌用の装置を組み込み得るようにしておくことが望ましい。この場合には、本生ゴミ処理装置に消臭及び／又は殺菌用の装置を組み込むことができ、消臭及び／又は殺菌作用を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
全体図である図１と各工程を示す図２〜図６とに基づいて、本発明による生ゴミ処理方法とその装置の一例を説明する。通常、「生ゴミ」とは、食物や食材廃棄物をいう場合が多いが、本発明においてはそれらのみならず、草木など食品とは直接関係のないその他種々のものも含まれ、それら全てを単に「生ゴミ」と称することとする。
図１〜図４において、図面符号１は開閉式のホッパ蓋1aを備えたホッパ、図面符号２はホッパ１の直下に位置せしめた生ゴミ破砕槽である。この生ゴミ破砕槽２内には回転する破砕部材が設けられ、この破砕部材により生ゴミ破砕槽２内で生ゴミを破砕することができる。なお、図１におけるＧＬは、本生ゴミ処理装置の設置面を表わす。
【００３２】
ホッパ蓋1aは手で開閉可能であり、ホッパ蓋1aを閉めるとその重みでマイクロスイッチ1bが作動し、コントロールボックスＣのタッチパネルの画面上に「処理開始」の文字が表示されるようにしてある。そして、この表示の頭部分にある表示マークを指でタッチすると、ソレノイドＳが作動し、本機稼動中ホッパ蓋1aはロック状態になって開けられないようになっている。
【００３３】
図１〜図４に示すように、生ゴミ破砕槽２は上下二段に設けられ、上段の生ゴミ破砕槽2a内には水平軸2c回りに回転する破砕部材3aが、下段の生ゴミ破砕槽2b内には垂直軸2d回りに回転する二つの破砕部材3b，3bとそれらとは異なる破砕部材3cが配置されている。
上段の生ゴミ破砕槽2a内に配置されている破砕部材3aは、モータＭ１により減速機ａを介して水平軸2c回りに回転する。破砕部材3aは、図７(a)に詳示するように、１本の水平軸2cに等間隔で複数枚（図示例では、１３枚）備えられており、１８０度隔てたその端面に前記回転切断刃3a'が取り付けられている。そして、これらの回転切断刃3a'，3a'とそれらの間ならびにその両端の外側に配置されている固定受け刃3a"，3a"（図示例では、１４枚）とにより、生ゴミを所定幅にいわゆるチョッパー破砕する。１３枚の回転切断刃3a'，3a'は、図７(b)において１〜１３の丸付き数字で示すように、水平軸2cの半周である１８０°の間に１５°間隔でスパイラル状に固定されており、それらが回転することにより、固定受け刃3a"と協働して生ゴミを水平軸2c１回転に対して２回チョッパー破砕する。
【００３４】
下段の生ゴミ破砕槽2b内に配置されている二つの破砕部材3b，3bとそれらとは異なる破砕部材3cは、モータＭ２により１本の垂直軸2d回りに回転する。二つの破砕部材3b，3bは図１に示すように１本の垂直軸2dの上部において上下二段にわたって、しかも、図１及び図８に示すように垂直軸2dの直径方向に対して互いに反対方向に伸び出る方向に取り付けられている。また、破砕部材3cは、図１及び図８に示すように、１本の垂直軸2dの下部において直径方向に伸び出る一体型の回転部材であり、その両先端には超硬打撃刃3c'，3c'が隆起するごとく取り付けられている。
【００３５】
上段の生ゴミ破砕槽2a内で破砕された生ゴミは、その直下に位置する下段の生ゴミ破砕槽2bに送られる。そして、水平状に回転する二つの破砕部材3b，3bの鋭利な刃物状の部分で、さらに、水平状に回転する破砕部材3cの腕部分と超硬打撃刃3c'，3c'とで、下段の生ゴミ破砕槽2bの壁面に叩き付けられ、それらによりさらに破砕せしめられる。
【００３６】
図１〜図４に示すように、生ゴミ破砕槽２のうち下段の生ゴミ破砕槽2bに隣接して、生ゴミ収集槽４が配置されている。そして、両槽2b，４間を２枚のパンチング板2e，4aで連通させ、両パンチング板2e，4aの少なくとも１枚を例えばシリンダなどにより他方のパンチング板に対してスライドさせ得るようにしてある。
このようにすると、パンチング板2e，4aの目詰まりが防止されるのみならず、両パンチング板2e，4aに形成されている多数の孔を通過する生ゴミを切断粉砕できる。そして、２枚のパンチング板2e，4aの孔を通過し得る大きさの生ゴミのみが、生ゴミ収集槽４に流入することになる。２枚のパンチング板2e，4aの孔の大きさを例えば直径３ｍｍとすれば、３ｍｍ以下の微小な生ゴミのみが２枚のパンチング板2e，4aの孔を通って生ゴミ収集槽４に流入する。パンチング板の数は２枚以上とすることが好ましい。枚数が多い方が孔を通って生ゴミ収集槽４に流入する生ゴミの大きさを、より微小ならしめることができる。
なお、生ゴミ収集槽４にはエアー抜き装置4bが設けられており、その中に溜まるガスを抜くことができるようにしてある。
【００３７】
図１〜図４に示すように、生ゴミ収集槽４の出口側には圧送管５が接続されており、その先側を分岐させた一方の圧送管5aの先端を上段の生ゴミ破砕槽2aの入口に到達するようにしてある。生ゴミ収集槽４内であって前記圧送管５の開口端付近には、水中ポンプＰ１が配置されている。
上段の生ゴミ破砕槽2a内と下段の生ゴミ破砕槽2b内で破砕された生ゴミは、図３に示すように、水中ポンプＰ１により圧送管５とこれから分岐せしめた圧送管5aとを通って上段の生ゴミ破砕槽2aに戻され、その槽2a内とその直下に位置する下段の生ゴミ破砕槽2b内で再び破砕される。これら一連の作業を破砕処理工程と呼ぶことができる。
【００３８】
生ゴミ収集槽４を省略し、下段の生ゴミ破砕槽2bの出口側に圧送管５を接続し、下段の生ゴミ破砕槽2b内で破砕された生ゴミが一方の圧送管5aを通って上段の生ゴミ破砕槽2aの入口に到達するようにしてもよい。
なお、図１〜図４において、図面符号5cは圧送管５の途中に取り付けた逆止弁である。
【００３９】
図１〜図４に示すように、前記圧送管５からは別の圧送管5bが分岐させてあり、この圧送管5bの先端を図１及び図４〜図６に示すように、生ゴミ磨砕槽６の入口に到達させるようにしてある。
この生ゴミ圧砕槽６内には、水中ポンプＰ１により圧送管５とこれから分岐せしめた圧送管5bとを通って生ゴミ収集槽４から圧送されてくる生ゴミを微細化するための、摩り下ろしローラ6aとその下半分の外側に近接する半円弧状の固定部材6bとが上下１組として配置されている。そして、摩り下ろしローラ6aと固定部材6bとを生ゴミ圧砕槽６内において左右に隣接して１組づつ配置するとともに、左右に隣接する摩り下ろしローラ6aと固定部材6bとを上下二段に配置する。
【００４０】
図４において矢印で示すように、水中ポンプＰ１により圧送管５とこれから分岐せしめた圧送管5bとを通って生ゴミ収集槽４から圧送されてきた生ゴミは、生ゴミ圧砕槽６内の摩り下ろしローラ6aとその下半分の外側に近接する半円弧状の固定部材6bとの間を通過する間に微細化される。この微細化は生ゴミ圧砕槽６内の左右の摩り下ろしローラ6a，6aと固定部材6b，6bのそれぞれのところで実行され、上段の摩り下ろしローラ6aと固定部材6bに引き続いて、下段の摩り下ろしローラ6aと固定部材6bのところでも実行される。
すなわち、生ゴミ収集槽４から圧送されてきた生ゴミは、上段に位置する左右２つの摩り下ろしローラ6a，6a間に送り込まれ、両摩り下ろしローラ6a，6aとそれらの下半分の外側に近接する半円弧状の固定部材6b，6bとの間を通過する間に微細化される。そして、その生ゴミは下段に位置する左右２つの摩り下ろしローラ6a，6a間に送り込まれ、両摩り下ろしローラ6a，6aとそれらの下半分の外側に近接する半円弧状の固定部材6b，6bとの間を通過する間にさらに微細化される。
【００４１】
前記摩り下ろしローラ6a又は／及び前記固定部材6bに、凹凸ないし突起が設けられている。図９には、摩り下ろしローラ6aの外周面に多数の凹凸6a'，6a'を形成するとともに、半円弧状の固定部材6bの内周面に下ろし金のような多数の突起6b'，6b'を形成した場合が例示されている。
この場合には、摩り下ろしローラ6aと固定部材6b間を通過する間に、生ゴミは多数の凹凸6a'，6a'で固定部材6b側に押え付けられながら、多数の突起6b'，6b'によりあたかも大根を下ろし金で摩り下ろすがごとく摩り下ろされ、微細化される。この作業は上下二段の摩り下ろしローラ6aと固定部材6bとの間でいずれも実行され、その結果、生ゴミの超微細化が可能となる。これら一連の工程を、微細化処理工程と呼ぶことができる。
なお、図９において図面符号6cで示す板バネその他の弾性材料により、前記摩り下ろしローラ6aと固定部材6bの間隔を適宜調整することができる。
【００４２】
図１、図４〜図６に示すように、前記生ゴミ磨砕槽６の直下には、前記摩り下ろしローラ6aと固定部材6bとにより微細化された生ゴミを送り込んで希釈するための希釈槽７が設けられている。そして、この希釈槽７と前記生ゴミ磨砕槽６の入口側とを圧送管８で接続してある。希釈槽７内であって前記圧送管８の開口端付近には水中ポンプＰ２が配置されている。
生ゴミ磨砕槽６内において前記摩り下ろしローラ6aと固定部材6bとにより微細化された微細化処理後の生ゴミは、希釈槽７に送り込まれて希釈され、水中ポンプＰ２により前記圧送管８を通って再び生ゴミ圧砕槽６へ戻され、生ゴミ圧砕槽６内において前記摩り下ろしローラ6aと固定部材6bとによりさらに微細化される。これら一連の工程が、希釈化処理工程である。
なお、図１、図４において、図面符号8aは圧送管８の途中の取り付けた逆止弁である。
【００４３】
左側に位置する上下二段の摩り下ろしローラ6a，6aは左側のモータＭ３及び減速機ａ’により、また、右側に位置する上下二段の摩り下ろしローラ6a，6aは右側のモータＭ４及び減速機ａ’により、タイミングベルトその他の手段を介して適宜速度調整することができる。
【００４４】
一方、図１〜図４において、図面符号９は、図示しない上水装置又は中水装置と前記ホッパ１とを接続する送水管である。送水管９で上水装置又は中水装置とホッパ１とが接続されていると、ホッパ１に投入された生ゴミと生ゴミ破砕槽２へ水を供給することができ、回転する破砕部材により生ゴミを破砕するのを手助けすることができる。
【００４５】
また、図１及び図４において、図面符号１０は、図示しない上水装置又は中水装置と前記希釈槽７とを接続する送水管である。送水管１０で上水装置又は中水装置と希釈槽７とが接続されていると、上水装置又は中水装置から希釈槽７へさらに水を供給することができるから、希釈化処理工程で希釈化された生ゴミを希釈槽７にてさらに希釈することができる。この希釈化処理工程を再希釈化処理工程と呼ぶことができる。
希釈槽７の上端付近には緊急放流用のパイプ7aが配置されており、希釈槽７が何等かの原因で溢れるような状態になったとき、図１において図面符号ｓで示す１組のセンサでそれを検知し、電動弁Ｄ５を自動的に開いて前記パイプ7aから余分の液体を放流できるようにしてある。
なお、希釈槽７の底にはドレンを抜くためのバルブ7bが取り付けられており、メンテナンス時に回収処理できるようにしてある。
【００４６】
そして、希釈槽７内には、希釈化処理後の上澄み液を放流するための放流槽１１が設けられている。希釈槽７内に放流槽１１が設けられていると、希釈槽７にて再希釈化処理された後の上澄み液を放流槽１１から放流パイプ11a、接続パイプ１２を経て除害施設（図示しない）を通じて浄化槽もしくは下水管に放流することができる。従って、放流基準に近い放流もしくは放流基準に適合した放流が可能となる。この工程を放流工程と呼ぶことができる。
なお、放流槽１１の内底には沈澱物回収箱11bが置かれており、この中の沈澱物はメンテナンス時に回収して希釈槽７に戻すことができる。
【００４７】
また、図１において、図面符号Ｄは消臭及び／又は殺菌用の装置であり、本生ゴミ処理装置にこの装置Ｄをオプションで組み込み得るようにしてある。この場合には、本生ゴミ処理装置に消臭及び／又は殺菌用の装置Ｄを組み込むことができ、消臭及び／又は殺菌作用を行うことができる。
【００４８】
その他、図１〜図６のいずれかにおける図面符号Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３は、前記圧送管5a、圧送管5b、圧送管８の途中にそれぞれ配置したバルブ、図面符号Ｖ４は図示しない上水装置又は中水装置側の配管途中に配置したストップバルブである。また、図面符号Ｄ１、Ｄ２は前記圧送管5a、5bの途中に配置した電動弁、Ｄ３、Ｄ４は前記送水管９、１０の途中に配置した電動弁、図面符号Ｄ５は前記緊急放流用のパイプ7aの途中に配置した電動弁である。なお、これら電動弁Ｄ１〜Ｄ５は自動的に制御されるようにしてある。
【００４９】
本生ゴミ処理装置の各処理部の機能は上述した通りであり、各処理部はシーケンス制御によりあらかじめ定められた順序に従って稼動し、生ゴミの処理を行うことができる。ホッパ蓋1aを開けてホッパ１に生ゴミＥを投入し、ホッパ蓋1aを閉め、コントロールボックスＣのタッチパネルの運転ボタン（運転開始）を押すだけで、本生ゴミ処理装置の全自動運転が可能である。
【００５０】
次に、シーケンス制御による各処理部の稼動状況の一例を、図１０に従って詳細に説明する。なお、図１０において、矩形波が立ち上がっている部分は各処理部が稼動していることを表わしている。
まず、ホッパ蓋1aを手で開けてホッパ１内に生ゴミＥ（例えば、約５０Ｌ）を八分目程度投入する。ホッパ蓋1aを閉めると蓋の重みでマイクロスイッチ1bが作動し、コントロールボックスＣのタッチパネルの画面上に「処理開始」の文字が表示される。そして、この表示の頭部分にある表示マークを指でタッチすると、ソレノイドＳが作動し、ホッパ蓋1aがロックされ、それと同時に送水管９の途中に配置されている電動弁Ｄ３が開いて一定時間（例えば、２分間）所定量の水（例えば、１００Ｌ）をホッパ１に加水する。すると、その水はホッパ１に投入された生ゴミＥの中を通過して上段の生ゴミ破砕槽2aから下段の生ゴミ破砕槽2bに溜まる。所定時間（例えば、２分間）経過後電動弁Ｄ３は閉まる。電動弁Ｄ３が閉まるまでのある時間帯に（例えば、電動弁Ｄ３が開いてから１分後に）、モータＭ１、モータＭ２、水中ポンプＰ１が始動する。それと同時に、圧送管5aの途中に配置されている電動弁Ｄ１が開く。
【００５１】
すると、ホッパ１に投入された生ゴミは上段の生ゴミ破砕槽2a内に配置されている破砕部材3aの水平軸2c回りの回転により、複数枚の回転切断刃3a'，3a'とそれらの間ならびにその両端の外側に配置されている固定受け刃3a"，3a"とにより、例えば１０ｍｍ幅程度にいわゆるチョッパー破砕され、その直下に位置する下段の生ゴミ破砕槽2bに送られる。そして、上段の生ゴミ破砕槽2a内でチョッパー破砕された生ゴミは水平状に回転する二つの破砕部材3b，3bの鋭利な刃物状の部分で、さらに、水平状に回転する破砕部材3cの腕部分と超硬打撃刃3c'，3c'で、下段の生ゴミ破砕槽2bの壁面に叩き付けられ、それらにより例えば３ｍｍ程度の大きさに破砕せしめられる。
【００５２】
そして、下段の生ゴミ破砕槽2b内でさらに破砕せしめられた生ゴミは、下段の生ゴミ破砕槽2bとそれに隣接して配置されている生ゴミ収集槽４間の２枚のパンチング板2e，4aの多数の孔を通って生ゴミ収集槽４に流入する。この場合において、２枚のパンチング板2e，4aの孔を通過し得る大きさの生ゴミのみが生ゴミ収集槽４に流入する。例えば、２枚のパンチング板2e，4aの孔の大きさが直径３ｍｍであれば、３ｍｍ以下の微小な生ゴミのみが生ゴミ収集槽４に流入する。
なお、上述したように、両パンチング板2e，4aの少なくとも１枚を例えばシリンダなどにより他方のパンチング板に対してスライドさせれば、パンチング板2e，4aの目詰まりが防止されるのみならず、両パンチング板2e，4aに形成されている多数の孔を通過する生ゴミを切断粉砕できる。
【００５３】
生ゴミ収集槽４に流入した生ゴミは水中ポンプＰ１で汲み上げられて圧送管５とこれから分岐せしめた圧送管5aとを通って上段の生ゴミ破砕槽2aに戻され、その槽2a内とその直下に位置する下段の生ゴミ破砕槽2b内で再び破砕される。この循環を一定時間（例えば、１４分間）繰り返す。この一連の工程を破砕処理工程と呼ぶことができる。その際、圧送管5aの途中に配置されているバルブＶ１で生ゴミの流量が調整される。
【００５４】
この破砕処理工程が完了すると同時に、モータＭ１とモータＭ２はいずれも停止し、電動弁Ｄ１も閉じるが、水中ポンプＰ１はこの破砕処理工程後も駆動し続ける（例えば、１２分後まで）。
そして、破砕処理工程が完了すると同時に、電動弁Ｄ３が再び開かれ、一定時間（例えば、７分間）所定量の水（例えば、３５０Ｌ）をホッパ１に追加し、それと同時に電動弁Ｄ２が開き、駆動し続けている水中ポンプＰ１により圧送管５を通って生ゴミ収集槽４から送られてきた生ゴミは、圧送管5b側に流れて生ゴミ磨砕槽６に達する。
なお、圧送管5bの途中に配置されているバルブＶ２で、生ゴミ磨砕槽６に送り込まれる生ゴミの流量を調整することができる。
【００５５】
破砕処理工程が完了すると同時に、モータＭ３及びモータＭ４が始動し、上下二段にわたって左右に配置されている摩り下ろしローラ6a，6aが左右とも矢印方向に回転する。従って、圧送管5bを通って生ゴミ磨砕槽６に送り込まれた生ゴミは、生ゴミ磨砕槽６内において上段に位置する左右２つの摩り下ろしローラ6a，6a間に送り込まれ、両摩り下ろしローラ6a，6aとそれらの下半分の外側に近接する半円弧状の固定部材6b，6bとの間を通過する間に微細化される。そして、微細化された生ゴミはさらに下段に位置する左右２つの摩り下ろしローラ6a，6a間に送り込まれ、両摩り下ろしローラ6a，6aとそれらの下半分の外側に近接する半円弧状の固定部材6b，6bとの間を通過する間にさらに微細化される。この一連の工程を微細化処理工程と呼ぶことができる。この微細化処理工程で、生ゴミを例えば１ｍｍ程度の大きさとすることができる。
【００５６】
生ゴミ圧砕槽６内において前記摩り下ろしローラ6aと固定部材6bとにより微細化された生ゴミ、すなわち、微細化処理後の生ゴミは、希釈槽７に送り込まれて希釈される。
モータＭ３及びモータＭ４は前記微細化処理工程終了後も本生ゴミ処理装置の１サイクル終了時まで（例えば、１サイクルを３０分とした場合、微細化処理工程終了後１５分間）作動し続ける。電動弁Ｄ２も同様に開いたままである。
そして、モータＭ３、モータＭ４の始動後（その瞬間、電動弁Ｄ２も開く）所定時間経過した時（例えば、３分間経過後）水中ポンプＰ２が始動し、希釈槽７にて希釈された生ゴミはこの水中ポンプＰ２により圧送管８を通って再び生ゴミ磨砕槽６へ戻され、生ゴミ磨砕槽６内において前記摩り下ろしローラ6aと固定部材6bとによりさらに微細化される。この循環を一定時間（例えば、１２分間）繰り返す。この工程を希釈化処理工程と呼ぶことができる。
【００５７】
この希釈化処理工程終了少し前の段階において（例えば、１サイクルを３０分とした場合の終了前の３分前、水中ポンプＰ２の始動後から９分経過後）、送水管１０の途中に配置されている電動弁Ｄ４が開き（なお、送水管９の途中に配置されている電動弁Ｄ３はすでに、例えば、電動弁Ｄ４が開く５分前にすでに閉じられている）、それと同時に一定時間（例えば、３分間）、所定量の水（例えば、１５０Ｌ）を希釈槽７にさらに加水し、そこで再度希釈化する。この工程を再希釈化処理工程と呼ぶことができる。再希釈化処理完了後における生ゴミの大きさは、例えば１ｍｍ程度以下にまで超微細化されている。
【００５８】
希釈槽７内には処理後の上澄み液を放流するための放流槽１１が設けられているので、希釈槽７にて再希釈化された後の上澄み液を放流槽１１から放流パイプ11a、接続パイプ１２を経て除害施設（図示しない）を通じて浄化槽もしくは下水管に放流することができる。この工程を放流工程と呼ぶことができる。
なお、放流槽１１の内底には沈澱物回収箱11bが置かれており、この中の沈澱物はメンテナンス時に回収して希釈槽７に戻すことができる。
【００５９】
このように、ここには、以下(1)〜(5)の処理工程からなる生ゴミ処理方法とその装置とが例示されている。すなわち、
(1) 上段の生ゴミ破砕槽2a内において水平軸2c回りに回転する破砕部材2cと、下段の生ゴミ破砕槽2b内において垂直軸2d回りに回転する破砕部材3b，3cとにより破砕された生ゴミを、上下二段の生ゴミ破砕槽2a，2bに戻して両槽2a，2b内で再び破砕する工程（破砕処理工程）、
(2) 破砕処理後の生ゴミを生ゴミ磨砕槽６内の上段に位置する左右２つの摩り下ろしローラ6a，6aに送り込み、それらの下半分の外側に近接する半円弧状の固定部材6b，6bとの間を通過させ、その間に破砕処理後の生ゴミを微細化し、その生ゴミを生ゴミ磨砕槽６内の下段に位置する左右２つの摩り下ろしローラ6a，6aに送り込み、それらの下半分の外側に近接する半円弧状の固定部材6b，6bとの間を通過させ、その間に生ゴミをさらに微細化する工程（微細化処理工程）、
(3) 微細化処理後の生ゴミを希釈槽７に送り込んで希釈し、希釈化された生ゴミを水中ポンプＰ２により圧送管８を経て再び生ゴミ磨砕槽６へ戻し、生ゴミ磨砕槽６内において前記摩り下ろしローラ6aと固定部材6bとによりさらに微細化する工程（希釈化処理工程）、
(4) 希釈化処理後の生ゴミと水が入っている希釈槽７に水をさらに加水し、そこで再度希釈化する工程（再希釈化処理工程）、
(5) 再希釈化処理後の上澄み液を放流槽１１から放流パイプ11a、接続パイプ１２を経て図示しない除害施設を通じて浄化槽もしくは下水管に放流する工程（放流工程）、
【００６０】
前記(1)の破砕処理工程は、図１における図面符号Ａで囲まれた処理部での処理工程であって、その工程を前処理工程と呼ぶことができ、また、前記(2)の微細化処理工程、(3)の希釈化処理工程、(4)の再希釈化処理工程、(5)の放流工程からなる一連の工程は、図１における図面符号Ｂで囲まれた処理部での処理工程であって、それらをまとめて後処理工程と呼ぶことができる。
そして、前・後２つの処理工程ならびにそれらの処理を実施し得る２つの処理部を合体させたところに、本発明による生ゴミ処理方法とその装置の特徴があり、生ゴミを除害施設を通じて浄化槽もしくは下水管に放流できる画期的なものであるということができる。
【００６１】
このような一連の処理工程を経て生ゴミを処理した場合には、例えば、上段の生ゴミ破砕槽2a内でまず１０ｍｍ幅程度の大きさにチョッパー破砕され、次いで、下段の生ゴミ破砕槽2b内で３ｍｍ程度の大きさにまで破砕される。そして、前記生ゴミ破砕槽2bとそれに隣接する生ゴミ収集槽４間に配置されている２枚のパンチング板2e，4aの孔の大きさが直径３ｍｍであれば、３ｍｍ以下の微小な生ゴミのみが生ゴミ収集槽４に流入し、前記(1)〜(4)の各処理工程を上述した時間実施すると、前記(5)の放流工程前における生ゴミは例えば１ｍｍ程度以下にまで超微細化されており、その結果、前記(5)の放流工程で生ゴミを除害施設を通じて浄化槽もしくは下水管に放流できる。
【００６２】
一方、本生ゴミ処理装置の１サイクルを例えば３０分とした場合において、３０分経過後コントロールボックスＣのタッチパネルのタイマー表示が「０」になるように設定しておくと、本生ゴミ処理装置始動後３０分経てばタイマー表示が「０」となって全ての処理部が停止し、１回目の生ゴミ処理が終了することになる。終了と同時に終了ランプが点灯するようにしておけば、運転操作作業者にそれを知らせることができる。
【００６３】
本生ゴミ処理装置の運転中、例えば異常音が発生した場合や緊急停止が必要な時には、コントロールボックスＣの「緊急停止ボタン」を押し、全ての処理部が停止するようにしておくとよい。また、異常を取り除いた後、「緊急停止ボタン」を解除すれば、再び運転開始されるようにしておくとよい。例えば、何等かの原因で各処理部でのモータＭ１〜Ｍ４の停止、水中ポンプＰ１，Ｐ２、電動弁Ｄ１〜Ｄ５、バルブＶ１〜Ｖ４の不調、破砕部材3a，3b，3cの破損、摩り下ろしローラ6aの不調その他様々な故障が起った場合、それをタッチパネル画面上に表示し得るようにしておいて、「緊急非常ボタン」を押すだけで全面停止し、原因を取り除いた後再び運転できるようにしておくとよい。
【００６４】
なお、本生ゴミ処理装置にはオプションで「消臭及び／又は殺菌用の装置Ｄ」を組み込み得るようにしてある。その場合には、この装置Ｄを用いて消臭及び／又は殺菌用の水を作動中の本生ゴミ処理装置内に送り込むことができ、本生ゴミ処理装置内で循環する混合水を消臭及び／又は殺菌することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明による生ゴミ処理装置の一例を示す全体図である。
【図２】上下二段の生ゴミ破砕槽での生ゴミ処理工程を説明するための正面図である。
【図３】上下二段の生ゴミ破砕槽で処理された生ゴミを、生ゴミ収集槽を経て再び生ゴミ破砕槽へ戻す処理工程を説明するための正面図である。
【図４】破砕処理後の生ゴミを生ゴミ磨砕槽内で微細化する微細化処理工程を説明するための正面図である。
【図５】微細化処理後の生ゴミを希釈槽にて希釈化する工程を説明するための正面図である。
【図６】希釈化処理後の生ゴミを再希釈化する工程を説明するための正面図である。
【図７】水平軸回りに回転する破砕部材の配置状態を示す生ゴミ破砕槽の概略図で、(a)はその平面図、(b)は水平軸に対して複数の回転切断刃がどのように取り付けられているかを説明するための正面図である。
【図８】垂直軸回りに回転する破砕部材の取付状況を示す平面図である。
【図９】摩り下ろしローラとその下半分の外側に近接して配置されている半円弧状の固定部材との間を、生ゴミが通過する間に微細化される様子を示す拡大正面図である。
【図１０】シーケンス制御による本生ゴミ処理装置の各処理部の稼動状況を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６６】
１…ホッパ、２…生ゴミ破砕槽、2a…上段の生ゴミ破砕槽、2b…下段の生ゴミ破砕槽、3a，3b，3c…破砕部材、3c'…超硬打撃刃、3a'…回転切断刃、3a"…固定受け刃、４…生ゴミ収集槽、4a…パンチング板、５，5a，5b…圧送管、5c…逆止弁、６…生ゴミ磨砕槽、6a…摩り下ろしローラ、6a'…凹凸、6b…固定部材、6b'…突起、７…希釈槽、８…圧送管、8a…逆止弁、９，１０…送水管、１１…放流槽、Ｃ…コントロールボックス、Ｄ…消臭及び／又は殺菌用の装置、Ｄ１〜Ｄ５…電動弁、Ｍ１〜Ｍ４…モータ、Ｐ１，Ｐ２…水中ポンプ、Ｓ…ソレノイド、Ｖ１〜Ｖ４…バルブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006130467.tif 000009
【図８】
2006130467.tif 000010
【図９】
2006130467.tif 000011
【図１０】
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