(57)【要約】      （修正有）【課題】  加工材料等の物品を挟持するクランプ装置であって、構造的に簡単で、操作も容易なものを提供する。【解決手段】  移動のためのスライドレール１２を備え、スライドレールの移動動作は、クランプ方向への作動と反対方向への移動のブロック、及び拡張方向への作動と反対方向への移動のブロックが可能であり、移動方向は、クランプ方向と拡張方向に切り替え可能であって、可動の位置決め部材５２が設けられ、部材はスライドレールのための作動部材７０を支持し、スライドレールのクランプ方向又は拡張方向への移動が位置決め部材の位置に対応して作動可能であるクランプ装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動のためのスライドレール（１２）を備え、前記スライドレールの移動動作は、クランプ方向（３０）への作動と反対方向（３２）への移動のブロック、及び拡張方向（３２）への作動と反対方向（３０）への移動のブロックが可能であり、移動方向は、クランプ方向と拡張方向に切り替え可能であって、可動の位置決め部材（５２）が設けられ、当該部材はスライドレールのための作動部材（７０，７２）を支持し、スライドレールのクランプ方向又は拡張方向への移動が前記位置決め部材（５２）の位置（５６，５４）に対応して作動可能であることを特徴とするクランプ装置。
【請求項２】
位置決め部材（５２）がスライドレール（１２）の移動方向に移動可能である請求項１に記載のクランプ装置。
【請求項３】
位置決め部材（５２）の運動がスライドレール（１２）の運動方向の切り替えのための切り替え装置により作動可能である請求項１又は２に記載のクランプ装置。
【請求項４】
作動部材（７０，７２）が、移動方向と反対方向への移動可能性をブロックするブロック部材として設計されている請求項１乃至３のいずれかに記載のクランプ装置。
【請求項５】
少なくとも一つの握りレバー（９０）が設けられ、当該レバーは、位置決め部材（５２）の位置（５６，５４）に応じて、スライドレール（１２）をクランプ方向（３０）に移動させるため第一の作動部材（７０）、又はスライドレール（１２）を拡張方向（３２）へ移動させるため第二の作動部材（７２）に作用するように設計され配置されている請求項１乃至４のいずれかに記載のクランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動のために設けられたスライドレールを備えたクランプと拡張が可能な装置（「クランプ装置」という）に関するものであり、その移動は反対方向への移動をブロックすることによりクランプ方向へ作動させることができ、反対方向への移動をブロックすることにより拡張方向へ作動させることができるもので、移動の方向はクランプ方向と拡張方向との間で切り替えることが可能である。
【背景技術】
【０００２】
この種のクランプ・拡張可能なクランプ装置は、例えば特許文献１、特許文献２、及び特許文献３から知ることができる。
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ  ０１／５６７４７  Ａ１  の公報
【特許文献２】ＵＳ４，２５７，５８４  の公報
【特許文献３】ＵＳ５，５９３，１４７  の公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来公知のクランプ装置に比べて、簡単な方法で製作でき、簡単な方法で操作することのできるクランプ装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にかかるクランプ装置（クランプと拡張が可能な装置）は、移動のためのスライドレール（１２）を備え、前記スライドレールの移動動作は、クランプ方向（３０）への作動と反対方向（３２）への移動のブロック、及び拡張方向（３２）への作動と反対方向（３０）への移動のブロックが可能であり、移動方向は、クランプ方向と拡張方向に切り替え可能であって、可動の位置決め部材（５２）が設けられ、当該部材はスライドレールのための作動部材（７０，７２）を支持し、スライドレールのクランプ方向又は拡張方向への移動が前記位置決め部材（５２）の位置（５６，５４）に対応して作動可能であることを特徴としている。
【０００６】
本発明では、移動可能な位置決め部材が設けられており、これはスライドレールに対し作動部材を支持するもので、スライドレールのクランプ方向または拡張方向への移動は、位置決め部材の位置に関係して作動させることが可能である。
【０００７】
可動性、特に位置決め部材（単数または複数の部品で構成することができる）の移動可能性により、作動部材はスライドレールがクランプ方向または拡張方向に移動可能であるように位置決めされる。その結果、スライドレールの移動操作が簡単な方法でクランプ方向と広げる方向の間で切り替えられるようにできる。
【０００８】
特に、単一の握りレバーによってクランプ方向及び拡張方向に移動操作が可能であるように、作動部材が単一の握りレバーで移動できる。握りレバーは、位置決め部材の位置に依存するスライドレールのクランプ方向または拡張方向への移動が単一の方向での回動の間にもたらされるように配置することができる。
【０００９】
さらに、移動可能な位置決め部材は、握りレバーを所望の配置とすることができる。特に、クランプ装置が小さな寸法となるようにすることもできる。また、クランプしたり広げたりするクランプ装置が一方の手で操作できるようにすることも可能である。例えば、握りレバーをその移動のためにスライドレールに対し枢着することも可能である。この場合は、クランプしたり広げたりする器具よりも横方向へ突出しない。その結果、クランプ装置を簡単に操作することが可能となる。
【００１０】
製造中におけるクランプ装置の組み立ては、可動位置決め部材によって単純化される。部品の数は少なくできる。例えば、作動部材と結合する移動の方向に対し反対方向における移動に対するブロック作用をすることもできるわずか二つの作動部材の提供を可能にする。
【００１１】
位置決め部材は、好ましくは、スライドレールの移動方向において移動可能である。移動の案内は、スライドレールによって可能であり、ハウジング内に形成される別の移動ガイドは不要である。
【００１２】
同様の理由により、位置決め部材がスライドレール上に組み付けられていて、特にスライドレール上を移動可能とされているのが好ましい。
【００１３】
最初の位置が位置決め部材のために設定されていて、その位置でスライドレールの広げる方向への移動がなされるのが有利である。最初の位置は特徴的な位置である。この最初の位置では、位置決め部材が、スライドレールの広げる方向での移動のみが可能なように配置される。反対方向（クランプ方向）でのスライドレールの可動性は位置決め部材を最初の位置に置くことにより完全に阻止される。
【００１４】
最初の位置は、例えばロック手段によって固定されるのが好ましい。その結果、最初の位置は特徴的な位置として限定され、作業者は特定の方法でこれをセットすることができる。
【００１５】
第二の位置も固定され得るのが同様に好ましい。
【００１６】
位置決め部材の移動がスライドレールの移動方向を切り替える切り替え装置によって行われるのが特に好ましい。位置決め部材は切り替え装置の一部であってもよい。切り替えが行われるときは、位置決め部材はある位置（特に最初の位置か第二の位置）に動き、そこではスライドレールが広げる方向にのみ、またはクランプする方向にのみ移動可能である。
【００１７】
位置決め部材が切り替え装置によって最初の位置へ置かれたときは、スライドレールは広げる方向にのみ移動可能であり、第二の位置に置かれたときは、スライドレールは、クランプ方向にのみ移動可能である。その結果、移動方向は、位置決め部材によって切り替えられる。
【００１８】
切り替え装置が位置決め部材と結合した機械的なスイッチを備えている場合は、本発明のクランプ装置は簡単な方法で製造することができる。位置決め部材は、可動であり、特にこの機械的スイッチにより移動される。例えば、機械的スイッチの回転運動が位置決め部材の並進運動に変換されるような方法で配置・設計され、位置決め部材に結合されたロータリースイッチを用いることができる。
【００１９】
作動部材が、スライドレールの作動部材と結合した移動方向に対し反対方向の移動をブロックするブロック部材として設計されていると特に有利である。そうすれば、本発明のクランプ装置の移動機構とブロック機構のための部品数を最小限にすることができる。さらに、別のブロック部材が作動部材の他に不要となるので、当該装置がコンパクトで体積の小さいデザインとすることができる。
【００２０】
ブロック部材をブロック位置に保持するために、少なくとも一つの接触面が設けられているのが好ましい。このような接触面を設けておくと、ブロック部材が、例えばスライドレールの可能とされる方向への移動を許容し、反対方向への移動をブロックする傾斜位置に保持され得る。ブロック部材は、接触面によってブロック位置（傾斜位置）に保持される。
【００２１】
作動部材には少なくとも一つの復帰スプリングが結合しているのが好ましい。力が作動部材に作用したとき、その復帰スプリングは例えば圧縮される。力の作用が終了したときは、作動部材は新たな作動が行われ得る元の位置に復帰する。これは、また、回動可能なレバー（握りレバー）を元の位置に回転復帰させることを可能にする。
【００２２】
作動部材と結合した少なくとも一つの復帰スプリングは、位置決め部材上に配置されているのが好ましい。そのようにすると、位置決め部材は、スプリング籠として設計することができるので有利である。可動位置決め部材は、その特徴的位置において、各作動部材のリセットをもたらす。
【００２３】
一つの実施形態では、位置決め部材は、スライドレールをクランプ方向に移動させる第一の作動部材を支持する。
【００２４】
第一の作動部材は、広げる方向への移動をブロックする部材として作用するのが好ましい。
【００２５】
さらに、位置決め部材は、スライドレールの開方向への移動を案内する作用のための第二の作動部材を支持するのが好ましい。第二の作動部材は、スライドレールのクランプ方向への移動をブロックする部材として作動するのが好ましい。そうすると、必要な部品数は少なくなる。繰り返すと、本発明のクランプ装置はコンパクトな構造で、製造が簡単なものとなる。
【００２６】
少なくとも一つのスプリングが第一の作動部材と第二の作動部材の間に配置されているのが望ましい。スプリングは、スライドレールの両側に相当する第一の作動部材と第二の作動部材の間に配置しておくのが好ましい。さらに、二つの作動部材の間にスぺーサ部品が配置され得る。このスプリングによって、二つの作動部材は互いに支持され、リセットがもたらされる。スペーサ部材は、スプリングガイドとして機能し、スプリング籠としての位置決め部材と作動部材の組立を簡単にできる。
【００２７】
少なくとも一つの握りレバーがスライドレールを移動させるために設けられているのが好ましい。この握りレバーは、一つ又はいくつかの部品で構成することができ、これに関連する作動部材をスライドレールとともに傾け、しかるのち前向きに押す働きをする。
【００２８】
特に、作動部材は傾斜可能で、移動のためスライドレールに沿うことができるように、少なくとも一つの握りレバーを経由して移動する。
【００２９】
位置決め部材の位置に応じて、スライドレールをクランプ方向に移動させるように第一の作動部材に作用するか、又はスライドレールを広げる方向に移動させるように第二の作動部材に作用するように設計され配置されている単一の握りレバーが設けられているのが特に有利である。可動の位置決め部材により、単一の握りレバーでスライドレールをクランプ方向及び広げる方向に十分に作動させることができる。
【００３０】
位置決め部材の運動と、特に移動により、これら二つの方向の間の切り替えが可能である。このため、本発明のクランプ装置は、コンパクトな構造とすることが可能である。ただ一つの握りレバーを設けておけばよいので、必要な空間は小さくてすむ。握りレバーは、本発明のクランプ装置が簡単な方法で、特に片手で操作できるように設けておくことができる。さらに、その結果、製造も簡単である。
【００３１】
第一の作動部材と第二の作動部材は、特に、位置決め部材の位置に応じて、握りレバーで相反する方向に傾ける（移動させる）ことが可能である。相反する方向への傾斜とそれに関連する傾きと移動の結果、スライドレールは各作動部材により一方の方向又は他方の方向（反対方向）に進むことができる。
【００３２】
少なくとも一つの握りレバーがスタッブシャフトとスタッブ軸受けによってベアリング状に形成され、ハウジングに回転自在に取り付けられているのが有利である。握りレバーは、ハウジングを通るシャフトが不要であるように、ハウジングの表面（内面）から発するように取り付けられ得る。かかるシャフトのためのスペースは不要となし得る。その結果、組み立てが簡単でコンパクトな構造が達成される。
【００３３】
スタッブシャフトとスタッブ軸受けによって形成されたベアリングは位置決め部材の上方に配置されているのが好ましい。そうすると、握りレバーのレバーフランジが結果的にスライドレールを作動部材によって移動させるために、作動部材に簡単な方法で噛み合うようにできる。
【００３４】
少なくとも一つの握りレバーは、スライドレールに向かうその回転中にスライドレールの移動が達成されるような配置と設計で設けられる。その結果、操作が簡単となる。特に、反対側の握り部材が設けられているときに片手での操作が実現される。
【００３５】
この点で、少なくとも一つの握りレバーが、作動していない時に、スライドレールに対し鋭角となっているのが好ましい。この角度は、例えば、最大４０度程度である。作業者は、片手で握りレバーを握り、片手で反対側の握り部材を握って、握りレバーをスライドレールの方向（反対側の握り部材の方向）に回転させ、スライドレールを移動させることができる。
【００３６】
反対側の握り部材が少なくとも一つの握りレバーを片手で操作するために設けられているのが特に有利である。
【００３７】
この関係で、反対側の握り部材がスライドレールに沿って配置されているのが好ましい。その結果、本発明のクランプ装置を小型で取扱が簡単なものとすることができる。
【００３８】
特に、スライドレールは、反対側の握り部材に移動のために組み付けられている。スライドレールのための追加の移動ベアリングが、できるだけクリアランスの無い組み付けを可能とするために、反対側の握り部材によって可能となる。
【００３９】
有効な一つの実施形態では、解除部材（解除レバー）が設けられており、これによってブロック部材が非ブロック状態とされる。解除部材は、単一又は数個の部品で設計することができる。実際には、多くの場合、スライドレールが長い距離を移動させられなければならず、作動部材によるこのような移動は、多くの時間を要す。解除部材は、それぞれ作動ブロック部材に直接取り付けられ、このブロック部材が解除されると、作業者はスライドレールを手で移動させることができる。さらに、装置（クランプされたワークピースを有する）のクランプ位置は解除される。
【００４０】
解除部材は、特に位置決め部材の位置に依存するそれぞれのブロック部材に作用するように設計されている。その結果、解除部材にとって、ブロック部材が関連するブロック部材上で作用することが可能である。作業者は、スライドレールがクランプ方向にセットされているか広げる方向にセットされているかにかかわらず、スライドレールを解除することができる。
【００４１】
構造的に単純な実施形態では、解除部材が回転可能に設けられている。解除部材は、特に、解除レバーとして設計されている。回転可能な結果、そのブロック効果が終結されるような方法でブロック部材に作用することができる。
【００４２】
例えば、解除部材はスライドレールの回転動作のために握りレバーに組み付けられている。その結果、関連するベアリングが簡単で占有空間が少なく形成される。
【００４３】
解除部材は、特に、解除のための回転方向が位置決め部材の位置と無関係であるように設計され配置される。その結果、操作が簡単である。
【００４４】
スライドレールがその中で移動のために組み付けられているハウジングを設けておくのが効果的である。このハウジングは、スライドレールのための移動機構とブロック機構を収容できる。これはハウジング内に保護された状態で収容される。
【００４５】
位置決め部材は、ハウジング内でその移動が外部からの影響を受けないように案内されるのが好ましい。
【００４６】
例えば、ハウジングカバーが設けられている。その結果、本発明のクランプ装置は、製造が簡単である。
【００４７】
ハウジングは、移動機構のための可動部品が挿入できるように設計されているのが特に効果的である。対応する接触面と受け面が対応するハウジング内に全体的に製造されているのが好ましい。したがって、このメカニズムは、ピンシャフト類のような付加的な部材を用いることなく挿入できる。その結果、組み立ては著しく簡素化される。ハウジングは、ハウジングの残りの部分に固定されるハウジングカバーによって閉ざされる。
【００４８】
ワークピースのための接触部材がハウジングに結合しているのが好ましい。この接触部材は、ハウジングに結合された別個の部品とすることができる。しかしながら、ハウジング上の一つの部品として接触部材を形成することもできる。
【００４９】
さらに、ワークピースのための接触部材は、スライドレールに結合されている。この接触部材は、特にスライドレールに堅固に位置させられる。ワークピースは、二つの接触部材が互いに向かって移動する時に両者の間でクランプされる。これら接触部材が互いに離れると、それに対応する拡張力がワークピースに及ぼされる。
【発明の効果】
【００５０】
本発明のクランプ装置（クランプ・拡張が可能な装置）は、簡単な構造で、ワークピースを簡単な操作で締め付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５１】
好ましい実施形態に関する以下の詳細な記述が、図面と関連して、本発明の詳細の説明となる。
【００５２】
本発明のクランプ装置の特に片手持ち型（ワン−ハンドタイプ）のクランプとして設計された実施形態が図１において一部断面図でかつ全体として１０の符号を付して表されている。このクランプ装置１０は、長手方向１４に伸びるスライドレール１２を備えている。スライドレール１２は、図３に表されている。それは、相反する長手側にくぼみ１６ａ，１６ｂが形成されている。スライドレール１２は、金属材料で作られているのが好ましい。
【００５３】
ワークピース用の接触部材２０が、スライドレール１２の一方の端部に配置されている。この接触部材２０は、特に、スライドレール１２に堅固に結合されている。接触部材２０は、スライドレール１２に取り外し可能に固定しても堅固に固定してもよい。接触部材２０は、スライドレール１２上に一つの部品として形成してもよく、スライドレール１２に固定された別個の部品としてもよい。接触部材は、例えば、プラスチック材料で製作することができる。
【００５４】
接触部材２０は、第一の接触面２２を備えている。この第一の接触面２２は、好ましくは平らである。スライドレールの短い側部２４ａ，２４ｂに関しては、接触面２２はこれらから突き出していて、ワークピースがスライドレール１２の上側か下側に置かれるようになっている。
【００５５】
接触部材２０は、付加的な第二の接触面２６を備えていて、この接触面は第一の接触面２２の反対側に位置している。第二の接触面２６は、この点で、外側の面となっている。この第二の接触面は平坦であるのが好ましい。
【００５６】
スライドレール１２は移動のためにハウジング２８の内部に設けられ、特に滑動できるように取り付けられている。スライドレール１２は、このハウジングに対しクランプ方向３０及び広げる方向（拡張方向）３２に長手方向に平行に移動可能である。この広げる方向３２は、クランプ方向３０の反対方向であり、クランプ方向３０は広げる方向３２に対し反対方向となっている。
【００５７】
接触部材３４はハウジング２８に結合しており、ワークピースに対する第一の接触面３６を備えている。接触部材３４の第一の接触面３６は、接触部材２０の第一の接触面２２に対向しており、一つ又はそれ以上のワークピースを両接触面２２、３６の間で挟むことができる。第一の接触面３６は、詳しくは、本質的に平坦で、スライドレール１２の両側部２４ａ，２４ｂから伸び出すように設計されている。第一の接触面３６は、その形状において、接触部材２０の第一の接触面２２と本質的に同じ形状である。
【００５８】
さらに、接触部材３４は第二の接触面を持ち、その面は第一の接触面３６の反対側に位置している。この第二の接触面３８は、本質的に平坦である。拡張力は、接触部材２０の第二の接触面２６がワークピースに接触し、接触部材３４の第二の接触面３８がワークピースに接触することにより、スライドレール１２の拡張方向３２での移動の間に対応するワークピースに作用する。
【００５９】
第二の接触部材３４は、ハウジング２８に一体に結合できる。例えば、ハウジング２８は、プラスチック材料からなる接触部材３４と結合して共に製造される。原理的には、接触部材３４をハウジング２８から分離して形成し、製造中にハウジング２８に固定することも可能である。
【００６０】
接触部材２０は、移動可能なスライドレール１２により接触部材３４（及びハウジング２８）に対して相対移動可能であり、スライドレールがクランプ方向３０に移動する間に接触部材２０は接触部材３４（ハウジング２８）に向かって移動し、スライドレールが拡張方向３２に移動する間に接触部材３４（ハウジング２８）から離れる方向に移動する。  
【００６１】
ハウジング２８は、スライドレール１２の移動可能な取り付けのために同一平面上に直線的に配置されたベアリング点４０，４２及び４４を備えている。スライドレール１２は、これらのベアリング点４０，４２，４４を通り、そのスライドが案内される。ベアリング点４０，４２，４４は、スライドレール１２がハウジング２８に本質的に隙間なく保持され、ハウジング上でのスライド移動が案内されるように、スライドレール１２の寸法に適合する寸法を持っている。
【００６２】
ベアリング点４０は、例えば、接触部材３４の窪みによって形成されている。ベアリング点４４は、反対側の握り部材４６の窪みによって形成されている。ベアリング点４０，４４はハウジング２８の反対側の外面又はその近くに位置している。ベアリング点４２は、ハウジング内のベアリング点４０と４４の間に形成され、スライドレール１２を付加的に支持する。
【００６３】
スライドレール１２の移動動作のための移動機構とブロック機構はハウジング２８内に収納されている。ハウジング２８は、このために、外枠状の区画４８を備えており、対応する部品を収納している。この外枠状の区画４８は、ハウジングカバー５０によって閉塞されている（図３）。
【００６４】
ハウジング２８は、スライドレール１２のための移動機構とブロック機構が、付加的な締め付けねじや付加的な部品（例えば、接触ピン又はシャフト）を必要とせず、ハウジング２８内に設置され得る。
【００６５】
位置決め部材５２は、ハウジング２８内に運動可能に、かつ特に移動可能に案内され、スライドレール１２の移動方向と平行に移動する。位置決め部材５２は、クランプ方向３０及び拡張方向３２に移動させられる。この位置決め部材は、単一の部品又は数個の部品として設計され得る。
【００６６】
図示の実施形態では、位置決め部材５２はスライドレール１２上に置かれ、この上を移動可能に案内される。スライドレール１２は、位置決め部材５２のための案内路を形成し、ハウジング２８には他の付加的なガイド路は不要となっている。
【００６７】
位置決め部材５２は、二つの別個の位置を備え、第一の位置５４では、位置決め部材５２がクランプ方向３０における最も遠い位置に移動させられている。この第一の位置５４は、図１において破線で示されている。この第一の位置５４では、位置決め部材５２がベアリング点４２上、又はその近くに位置させられる。
【００６８】
図１の実線で表されている第二の位置５６では、位置決め部材５２がハウジング２８内の拡張方向３２における最も遠い位置に移動させられている。図２では、位置決め部材５２は第一の位置５４に表されている。位置決め部材５２の一方の端部５８は接触部材２０に対面し、ベアリング点４０に最も近い位置に位置している。位置決め部材５２の端部５８と反対側に位置する端部６０は、第二の位置５６においてベアリング点４２から最も遠い位置に位置している。したがって、第一の位置５４では端部５８はベアリング点４０に対し最も遠く、端部６０はベアリング点４２に対し最も近い距離にある。
【００６９】
スライドレール１２上の位置決め部材５２の移動動作は、切り替え装置６２によって作動させられ、以下に詳細に説明されるように、この切り替え装置６２によって、反対方向３０への移動のブロックを伴うスライドレール１２の拡張方向３２への移動と、反対方向３２への移動可能性のブロックを伴うスライドレール１２のクランプ方向への移動可能性とを切り替えることができる。切り替えは位置決め部材５２を位置５４と５６に位置させることによって行われる。
【００７０】
切り替え装置６２は、図示の実施形態では、ハウジング２８内で回転するように取り付けられたロータリースイッチ（図１及び２）を備えている。このロータリースイッチ６４は、偏心的に配置され位置決め部材５２の窪み６８に入り込むピン６６を備えている。窪み６８はスライドレール１２の長手方向を横切るように（そして、方向３０及び３２を横切るように）直角に配列されている。
【００７１】
ロータリースイッチ６４の回転運動は、位置決め部材５２をその第一の位置５４から第二の位置５６に移動させることができ、第二の位置５６から位置決め部材５２を第一の位置５４に連れてくることができるようにするために、偏心的に配置されたピン６６が窪み６８に噛み合うことにより、位置決め部材５２の直線的な運動に変換される。第一の位置５４（図２）では、例えばピン６６が位置決め部材５２の第二の位置５６（図１）におけるよりもベアリング点４０から遠くに位置している。
【００７２】
ロータリースイッチ６４は、窪み６８との関係において、第一の位置５４と第二の位置５６が固定可能な別個の位置であるように設計されているのが好ましい。例えば、ロータリースイッチ６４は第一の位置５４に到達したとき、又は第二の位置５６に到達したときにこの目的でロック可能である。ロータリースイッチ６４を窪み６８との関係において、第一の位置５４に到達したときにそれ以上回転できないように、すなわち、第一の位置５４からは、位置決め部材５２を第一の位置５４から連れ出すことができるように反対方向への回転のみが可能となるように設計することができる。同様に、第一の位置５４から第二の位置５６に達したときは、ロータリースイッチ６４をそれ以上回転させることができないようにするのが有利である。この場合は、位置決め部材５２を第二の位置５６から第一の位置５４へ連れてくることができるように、反対方向への回転のみが可能である。
【００７３】
位置決め部材５２は、第一の作動部材７０と第二の作動部材７２を支持する。クランプ方向３０へのスライドレール１２の移動は、作動部材７０によって可能であり、スライドレール１２の拡張方向３２への移動は第二の作動部材７２によって可能である。
【００７４】
この関係で、一対の復帰スプリング７４ａ，７４ｂが第一の作動部材７０に作用するが、この復帰スプリング７４ａ，７４ｂは位置決め部材５２の反対側（図３）に配置されている。復帰スプリング７４ａ，７４ｂは端部６０又はその付近に配置された位置決め部材５２の領域で支持されている。
【００７５】
それに応じて、一対の復帰スプリングが第二の作動部材７２のために設けられているが、図１において、このうちの一方の復帰スプリング７６のみが見えている。
【００７６】
作動部材７０，７２は、好ましくは窪み７８（図３）を備えた金属部品であり、位置決め部材５２の位置でスライドレール１２上に配置されている。位置決め部材５２が動かされると、作動部材７０，７２がそれと共に移動する。
【００７７】
作動部材７０，７２は、詳しくは板状である。これらは、スライドレール１２に対し傾いているか傾斜可能であり、スライドレール１２と共に傾けることができる。スライドレール１２の運動は、傾きの方向と力の作用に依存する作動部材７０，７２によって移動方向にもたらされ、反対方向ではブロックされる。この点は以下に詳細に説明する。
【００７８】
第一の作動部材７０は、スライドレール１２のクランプ方向３０への移動に寄与する。第二の作動部材７２はスライドレール１２の拡張方向への移動に寄与する。作動部材７０がスライドレール１２に作用するか、作動部材７２がスライドレール１２に作用するかは、位置決め部材５２の位置によってコントロールされる。第一の位置５４では、第二の作動部材７２は、対応する傾きと作動部材７２の運動によってスライドレール１２が平行になり、拡張方向３２に移動するように傾けられる。位置決め部材５２の第二の位置５６では、第一の作動部材７０がスライドレールと共に傾けられ、スライドレール１２がクランプ方向に沿うように運動する。
【００７９】
第一の作動部材７０は、位置決め部材５２が第一の位置５４にあるとき、スライドレール１２のクランプ方向３０への移動可能性をブロックし、拡張方向３２への移動を可能にするブロック部材である。これに対応して、第二の作動部材７２は、位置決め部材５２が第二の位置５６にあるときにスライドレール１２の拡張方向３２への移動をブロックし、クランプ方向への移動を可能にするブロック部材である。
【００８０】
第一の作動部材７０がブロック部材として作用できるように、接触面８０がハウジング２８内で使用可能であり、第一の作動部材７０が位置決め部材５２の第一の位置５４においてこの面に接触可能で、スライドレールのクランプ方向３０への移動可能性をブロックする作動部材７０が傾けるようになる。
【００８１】
同様に、接触面８２は、第二の作動部材７２を、位置決め部材５２が第二の位置５６にあるときにブロック部材として作用させるために、ハウジング２８内で利用可能である。第二の作動部材７２は、接触面８２に接触可能であり、スライドレール１２の拡張方向３２への移動をブロックするように傾くことができる（そして、スライドレール１２のクランプ方向３０への移動を許容する）。
【００８２】
スライドレール１２を相反する方向３０，３２へ移動させるために、作動部材７０，７２は反対方向へ傾けられなければならない。
【００８３】
結果的に、接触面８０，８２は、スライドレール１２との関連において、ハウジング２８内で（対角線上の）反対側に位置している。接触面８０，８２は、ハウジングの製造中に一体的に形成することができる。
【００８４】
二つの作動部材７０，７２は、位置決め部材５２上に間隔をあけて配置されている。スペーサー部材８４はこれら二つの作動部材７０，７２の間に置かれている。
【００８５】
二つの作動部材７０，７２は、第一のスプリング８６と第二のスプリング８８とで互いに支持されていて、スプリング８６，８８はスライドレール１２に対して反対側に配置されている。スペーサー部材８４は対応する凹部を備え、スプリング８６，８８がその中を通る。作動部材７０，７２のいずれかに力が作用すると、スプリング８６，８８は、力の作用が終わった時に復元するように、これらの部材が互いに相対傾斜することを許容する。
【００８６】
握り部材である握りレバー９０は、作動部材７０，７２に作用するハンドル部分９２を備えている。握り部材９０は、ハウジング２８に回転可能に取り付けられている。このため、握り部材９０は、ベアリング９８がスタッブシャフトとスタッブシャフト受けとで構成されるように、特に、ハウジングカバー５０に一つの部材として形成されたスタッブシャフト受け９６内に置かれたスタッブシャフト９４を備えている。この取り付けにより、ハウジング２８を通る他のシャフトは不要となる。ベアリング９８は、ハウジング内から外方へ（スライドレール１２を横切って）伸びる方向に関連して、位置決め部材５２の上方に配置されている。
【００８７】
握り部材９０は、クランプ方向３０（位置決め部材５２の第二の位置５６）への移動、又は拡張方向３２（位置決め部材５２の第一の位置５４）への移動を行わせるために、位置決め部材５２の位置に応じて第一の作動部材７０又は第二の作動部材７２に作用するように設計されている。
【００８８】
この目的で、握り部材９０は、ハウジング２８内にある握り部材９０の領域１００において、第一のフランジ１０２を備え、このフランジは、第一の作動部材７０をベアリング点４２の方向に傾け、拡張方向３２に動かせるように作用し、それによってスライドレール１２をクランプ方向３０に移動させる。さらに、それは第二のフランジ１０４を備え、第二の作動部材７２をベアリング点４０の方向に傾け、クランプ方向３０へ運動させ、それによってスライドレール１２を拡張方向３２に移動させる。第二のフランジ１０４は、スライドレール１２の側部２４ｂに面する作動部材７２に作用し、これに関連して、接触面３６から離れた方を向く第二の作動部材７２の側部に作用するように設けられている。第一のフランジ１０２は、スライドレール１２の側部２４ａに面する領域で第一の作動部材７０に作用するように握り部材９０に設けられている。さらに、第一のフランジ１０２は、接触面３６に面する第一の作動部材７０の領域に作用する。その結果、位置決め部材５２の位置に依存して、回転方向１０６へ握り部材９０が回転することによりクランプ方向３０又は反対方向３２への移動が達成される。握り部材９０がその第一のフランジ１０２で第一の作動部材７０に作用するか、第二のフランジ１０４で第二の作動部材７２に作用するかは、位置決め部材５２の移動位置によるのである。その第二の位置５６では、握り部材９０は第一の作動部材７０に作用し、位置決め部材５２の第一の位置５４では、第二のフランジ１０４が第二の作動部材７２に作用する。
【００８９】
握り部材９０は、ハンドル部分９２、領域１００、フランジ１０２と１０４、及びスタッブシャフト９４と一体に設計することができ、詳しくは、プラスチック材料で製造することができる。
【００９０】
握り部材９０のハンドル部分９２は、使用者の手、指又は掌で握ることができるように設計されている。回転しない位置では、ハンドル部分９２は、図示の実施形態においては、スライドレール１２の長手方向１４に関して鋭角に配置されている。この角度は、例えば、４０度程度の大きさである。スライドレール１２に向かう回転方向１０６での回転運動の結果、位置決め部材５２の位置によって選択される各作動部材７０，７２は力で作動させることができる。
【００９１】
反対側の握り部材４６は、詳しくはハウジング２８と一体に設計されていて、握り部材９０のハンドル部分９２のための反対側の握り部材である。ハンドル部分９２の斜めの位置は、本発明のクランプ装置１０を片手で操作するために、使用者が反対側の握り部材４６とハンドル部分９２を片手で握ることができるようになっている。
【００９２】
さらに、解除部材１０８は、回転可能なようにハウジング２８内に配置されている。例えば、それは、握り部材９０に回転可能に取り付けられている。この目的で、対応する回転ベアリングが設けられている。使用者は、解除部材をハウジング２８内の窪み１１０で動かすことができる。
【００９３】
解除部材１０８は、第二の作動部材７２すなわち接触面３６に面する作動部材７２の側部に作用する第一のフランジ１１２を備えている。さらに、第二の解除部材１０８は、第二のフランジを備え、このフランジで第１の作動部材７０の接触面３６から離れた方向を向く側部に作用することができる。解除部材１０８の第一のフランジ１１２は、握り部材９０の第二のフランジ１０４と反対側に位置している。この解除部材により、第二の作動部材７２は傾斜位置から解除される。第一の作動部材７０もフランジ１１４によって同様に作用される。解除部材により、対応する作動部材７０又は７２がブロック位置にあるときは、スライドレール１２を手動で移動させることができるように、又はワークピースに対しクランプ位置又は拡張位置を解除できるように、そのブロック位置が止められる。
【００９４】
もし位置決め部材５２が例えば第一の位置５４にあり、第一の作動部材７０がブロック位置にあるときは、作動部材７０は、ブロックを止めるために解除部材の第二のフランジ１１４より接触面３６の方向に傾けられる。
【００９５】
もし位置決め部材５２が第二の位置５６にあり、第二の作動部材７２がブロック部材として作用するときは、第二の作動部材７２の接触面３６から離れる方向への動きは、傾きを終結させてブロックを止めるために、解除部材の第一のフランジ１１２によって行われる。
【００９６】
解除部材１０８は詳しくは単一の部品として設計されている。フランジ１１２、１２４は、スライドレール１２に対し反対側に位置している。そのため、スライドレールは、位置決め部材５２が第一の位置５４にあるか第二の位置５６にあるかにかかわりなく、一つの方向へ回転運動することにより解除される。
【００９７】
本発明のクランプ装置の動作については図４乃至図６に基づいて説明される。
【００９８】
切り替え部材５２のロータリースイッチ６４は、位置決め部材５２が第二の位置５６（図４）にあるような位置に位置している。第二の作動部材７２は関連する接触面８２に接し、スライドレール１２に対し傾斜している。その結果、スライドレール１２の拡張方向への移動可能性はブロックされる。第一の作動部材７０は、クランプ方向３０への移動が可能となるような位置にある。本質的には、スライドレール１２は、クランプ方向３０へそれを押すことにより、クランプ方向へ移動させられる。位置決め部材５２の第二の位置５６では、握り部材９０は、第一のフランジ１０２で、スライドレール１２がクランプ方向３０に沿うように作動部材７０に作用することができる。
【００９９】
図５に、握り部材９０がその初期位置に関してスライドレール１２の方へ回転した位置が示されている。握り部材９０の第一のフランジ１０２は、第一の作動部材７０に作用し、それを傾斜させ運動させる。その結果、スプリング７４ａ，７４ｂが圧縮される。作動部材７０の回転と運動により、スライドレール１２がクランプ方向３０に沿わされる（作動部材７２が反対方向３２への移動可能性をブロックする）。二つの作動部材７０，７２の間のスプリング８６，８８は、作動部材７０がスライドレール１２を沿わせるために傾斜するか向きを変えることを可能にする。
【０１００】
握り部材９０が解除されると、スプリング７４ａ，７４ｂの復元力が握り部材９０をその初期位置へ復帰させる。第一の作動部材７０も図４に示すようにその初期位置へ復帰するが、スライドレール１２はクランプ方向３０においてそれに相当する距離に移動させられる。
【０１０１】
解除部材１０８の効果は図６に示されている。図４に示す状態から進行して、これが回転方向１１６に回転させられると、作動部材７２に作用し、スライドレール１２に対する傾斜を少なくとも部分的にキャンセルする。その結果、作動部材７２（位置決め部材５２の第二の位置５６におけるブロック部材である）のブロック効果は終了し、スライドレールが前向き又は後向き（クランプ方向３０又は拡張方向３２）に移動可能となる。
【０１０２】
ロータリースイッチ６４を有する切り替え装置６２により、位置決め部材５２は第二の位置５６から第一の位置５４に移動されるようになり、この位置５４に、例えばロッキングによって固定されるようになる。図４と図６に示された状態と比較した関係は、第一の作動部材７０がブロック部材として作用し、第二の作動部材７２が握り部材９０により移動動作のために作用される限りにおいて反転している。第一の作動部材７０のブロック動作は、解除部材１０８によって終了させられる。操作のモードは、本質的には第二の位置５６に基づく上記の記述と同じである。
【０１０３】
本発明のクランプ装置１０は、簡単な方法で製作される。必要な部品数は少なくすることができる。移動とブロックの機構は、簡単な方法で取り付けることができる。詳しくはスプリング籠として設計された位置決め部材５２が設けられているので、位置決め部材５２が第一の位置５４か第二の位置５６に位置される拡張操作とクランプ操作の切り替えが可能である。スライドレール１２における移動の結果、これらの位置５４と５６の切り替えを簡単に行うことができる。
【０１０４】
拡張操作もクランプ操作も単一の握り部材９０（位置決め部材５２の位置に依存する）で簡単に行うことができる。スライドレール１２は、単一の方向へ回転させることにより単一の握り部材で、クランプ方向３０又は拡張方向３２に移動させることができる。
【０１０５】
握り部材９０のスライドレールに対する配置は、本質的に、人間工学的に最大の配置が得られるように選択することができる。詳しくは、反対側の握り部材（反対側の握り部材４６）はスライドレール１２に沿って配置される。その結果、スライドレール１２をそのスライド移動のために反対側の握り部材４６に取り付けることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
本発明のクランプ装置は、例えば加工用物品（ワークピース）の加工を行う場合等に、当該物品を簡単な操作で締め付けて固定することができるもので、機械の製造部門等で使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】本発明のクランプ装置の一つの実施形態の部分断面図である。
【図２】図１におけるＡ部分の拡大図である。
【図３】図１のクランプ装置の３−３線に沿う断面図である。
【図４】図１のクランプ装置の、握りレバーが回転していない状態におけるスライドレールのための機械部材の部分断面図である。
【図５】グリップレバーの回転中における動きを表す図４と同じ図である。
【図６】解除部材の回転運動中の状態を表す図４、図５と同じ図である。
【符号の説明】
【０１０８】
１０      クランプ装置
１２      スライドレール
２８      ハウジング
５２      位置決め部材
７０      作動部材
７２      作動部材
９０      握り部材
【図１】
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【図２】
2006247817.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2006247817.tif 000007
【図６】
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