(57)【要約】【課題】記録紙の送り出し精度を向上する。【解決手段】  画像記録装置に装填されるマガジンには、記録紙がロール状に収納され、その先端をニップしながらマガジンの外部に送り出す搬送機構が設けられている。搬送機構は、駆動ローラ３５，３６とベルト機構とで構成されている。ベルト機構は、互いに所定間隔隔てて設けられた一対のベルト車４９，５０，５３，５４に平ベルト４７，４８を巻き掛けた構成となっている。駆動ローラ３５，３６は、平ベルト４７，４８の中央にベルトが撓むように押圧している。駆動ローラ３５，３６は、平ベルト４７，４８との間で記録紙を面状に圧接するため、記録紙をスリップなしで送り出すことができる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻かれた記録紙を圧接して送り出すペーパマガジンにおいて、
互いに所定間隔隔てて設けられた複数のベルト車間に巻き掛けられたベルトと、
該ペーパマガジンの外部又は内部から伝達される駆動力によって回転する駆動ローラと、を備え、
前記駆動ローラ表面と前記複数のベルト車間に巻き掛けられたベルトの外周面にて前記記録紙を圧接することにより、前記記録紙を送り出すことを特徴とするペーパマガジン。
【請求項２】
前記ベルト及び駆動ローラを前記記録紙の幅方向に離して複数並べて設け、前記幅方向の両側に配したベルトとこれらに圧接する駆動ローラとを、これらの間でニップする範囲が前記記録紙の幅方向の両端にかからない間隔となるように配したことを特徴とする請求項１記載のペーパマガジン。
【請求項３】
前記複数のベルト車のうち、少なくとも１つのベルト車に前記ベルトのテンションを付与するテンション付与機構を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のペーパマガジン。
【請求項４】
前記ベルトは、弾性素材で形成されており、前記記録紙を前記駆動ローラに向けて圧接触しながら、前記駆動ローラの回転に従動することを特徴とする請求項１ないし３いずれか記載のペーパマガジン。
【請求項５】
開放部を有し、その開放部から前記ロール状に巻かれた記録紙が回転自在に収納される箱状のマガジン本体と、
前記開放部を閉じる蓋部と、
前記蓋部をマガジン本体に、閉位置と開位置との間で開閉自在に取り付けるヒンジ部とを備え、
前記閉位置とされた前記マガジン本体と前記蓋部との合わせ部分であって前記マガジン本体と前記蓋部とのうちの一方に前記ベルト車又は前記ベルトが取り付けられ、他方に前記駆動ローラが取り付けられることを特徴とする請求項１ないし４いずれか記載のペーパマガジン。
【請求項６】
前記ベルト車及び前記ベルトは蓋部に取り付けられ、前記駆動ローラは前記マガジン本体に取り付けられていることを特徴とする請求項５記載のペーパマガジン。
【請求項７】
前記駆動ローラ及び前記ベルト車は、記録紙の幅方向に平行に配された軸にそれぞれ取り付けられており、これら軸には、前記駆動ローラ及びベルト車の両外側にこれらと離間してガイドローラが取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし６いずれか記載のペーパマガジン。
【請求項８】
前記駆動ローラに対して記録紙送り出し方向の上流側に配されており、前記記録紙の幅方向で移動自在であり、複数の幅の異なる記録紙に対して幅方向の両端に接触する位置で固定され、前記記録紙の幅方向の位置を規制するペーパガイドを備えたことを特徴とする請求項１なしい７いずれか記載のペーパマガジン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録紙を収納するペーパマガジンに関し、更に詳しくは、記録紙を搬送してプリンタなどの画像記録装置に送り出すペーパマガジンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ネガフイルムから印画紙などの感光材料に画像を焼き付けるプリンタにおいては、予め紙管にロール状に巻き取られている感光材料を収容したペーパマガジンを装填し、このペーパマガジン内から感光材料を引き出して、カッタにより所望とするサイズに切断し、切断された感光材料をプリンタへと搬送して画像が感光材料に焼き付けられる。画像が焼き付けられた感光材料はプリンタに後続する現像装置に送られて現像処理されるようになっている。
【０００３】
このようなペーパマガジンには、感光材料を引き出すための搬送装置が設けられている。搬送装置としては、駆動ローラとこの駆動ローラに対向する位置に駆動ローラとともに感光材料を挟持するニップローラとをペーパマガジン内に設け、プリンタなどの処理装置本体に設けられた駆動源により駆動ローラを回転させるとともに、駆動ローラとニップローラとにより感光材料を挟持して、感光材料を搬送するようにしたものが知られている（特許文献1）。
【０００４】
一方、感光材料の搬送安定性を高めるためには、ニップローラによる感光材料のニップ圧を高くすればよいが、このニップ圧をあまりに高くすると、感光材料に圧力かぶりが生じたり、ニップ跡がついてしまうおそれがある。このため、ニップローラを対にして設け、各ニップローラのニップ圧を小さくしても全体として感光材料に所望とされるニップ圧を付与して、感光材料の搬送安定性を高めるようにした搬送装置も知られている。なお、特許文献１に記載された搬送装置も一対のニップローラを用いて、感光材料の搬送安定性を高めている。
【０００５】
また、プリンタなどの画像記録装置においては、使用する感光材料のサイズが異なる場合には、その異なるサイズの感光材料が装填されたペーパマガジンに交換する必要がある。この際、ペーパマガジンから感光材料が引き出されたままの状態であると、感光材料の先端が露光されてしまう。このため、感光材料の現像などの処理が終了した時点において、駆動ローラを逆方向に回転させて、感光材料を巻き戻してその先端をペーパマガジン内に収容して、ペーパマガジンの交換時における感光材料先端の露光を防止している。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１１４１０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
駆動ローラ及びニップローラは、感光材料に対して幅方向に直線的な接触で常に圧接状態にあるため、長期間使用しなかったりすると、感光材料の先端にニップによる線状の跡が付いてしまうばかりか、両方のローラの表面が柔軟なゴム材料等で作られているため、両方又は何れか一方のローラの表面が変形するおそれがある。また、駆動ローラ及びニップローラは、ペーパマガジンを長期的に使用していると、感光材料から発生する紙粉などの付着物や前述した塑性変形による形状の変化、あるいはローラ表面の材質の特性の劣化により表面の一部の摩擦抵抗が低下するおそれがある。このようになると、駆動ローラの搬送力にバラツキが生じ、感光材料の送り出し長さに誤差が生じて感光材料をカットする位置がずれる等の不都合が生じる。また、駆動ローラやニップローラは、サイズの異なる感光材料の幅方向の両端を必ずニップするように構成されている。このため、感光材料の両端から紙粉が多く発生し、前述した不都合を助長していた。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、駆動ローラの表面の変形を防ぎ、感光材料の送り出し長さを長期的に精度良く管理することができるペーパマガジンを提供することを目的とする。また、紙粉を発生させないようにして駆動ローラの表面の摩擦抵抗の低下を防ぐことを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のペーパマガジンは、互いに所定間隔隔てて設けられた複数のベルト車間に巻き掛けられたベルトと；ペーパマガジン外部から伝達された駆動力によって回転する駆動ローラと；を備え、前記駆動ローラ表面と前記複数のベルト車間に巻き掛けられたベルトの外周面にて記録紙を圧接することにより、記録紙を送り出すようにしたものである。ベルトは、駆動ローラの回転に従動するように構成する。ベルトとしては、弾性を有する材料で作られたものであれば、ゴムベルトや革ベルトなどいずれのベルトも使用することができる。ベルト車としては、コロやローラ形状のものを使用する場合、平ベルトが望ましい。なお、平ベルトに限らず、歯付きベルトやＶベルトなどを使用してもよい。この場合には、歯やＶ字状の溝を作ったベルト車を使用すればよい。
【００１０】
また、ベルト及び駆動ローラを記録紙の幅方向に複数並べて設けてもよい。この場合には、幅方向の両側に配したベルトとこれらに圧接する駆動ローラとの間でニップする範囲が記録紙の幅方向の両端（エッジ）にかからない間隔となるように両側のベルトを配するようにするのが、紙粉が発生し難いため望ましい。
【００１１】
ベルトに掛かるテンションは、ベルト車の間隔、ベルト車の直径及びベルト周長によって決められる。しかし、長期的に使用していると、環境の変化によりベルトの応力緩和が進行してテンションが徐々に低下する。このため、前記複数のベルト車のうち、少なくとも１つのベルト車に前記ベルトのテンションを付与するテンション付与機構を備えるのが好適である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のペーパマガジンでは、複数のベルト車の間のベルト外周に駆動ローラを圧接したから、ベルトが駆動ローラの外周の一部を円弧状に取り巻くように密着し、駆動ローラが記録紙を面状に圧接する。このため、駆動ローラへの圧接力のバラツキがなくなり、均等に圧接するため、記録紙の送り出し精度が向上する。また、駆動ローラとベルトとが面接触となるので、長期的に記録紙の先端をニップしていても記録紙に圧接の跡が付き難い。さらに、無限循環式のベルトを使用しているので、ベルト側のガイド板を省略することができる。また、ベルトと駆動ローラとが記録紙の両端（エッジ）をニップしないように構成した発明では、紙粉の発生を低減することができるので、搬送力の低下（摩擦抵抗の減少）を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１及び図２に示すように、ペーパマガジン１０は、ロール状の感光材料（記録紙：不図示）が支持された巻芯１１を開放部１２から装填しうる箱状のマガジン本体１３により構成されており、このマガジン本体１３の一端部にはヒンジ１４を介して蓋部１５が取付けられている。そして、蓋部１５がヒンジ１４を中心として回動し、開放部１２を封止可能としている。
【００１４】
マガジン本体１３及び蓋部１５には、巻芯１１の両端を保持する軸受部１６が形成されている。軸受部１６は、巻芯１１の両端に設けた保持部１７に適合するように８角形状をなしており、これにより巻芯１１をペーパマガジン１０に装填した際には、保持部１７は回転不可能な状態で軸受部１６に保持される。
【００１５】
巻芯１１は、中芯２０，一対のフランジ部２１，２２とからなり、フランジ部２１，２２によりロール状の感光材料の幅方向の中央をペーパマガジン１０の搬送経路（記録紙通路）の幅方向の中央に合わせるように規制して、この感光材料をロール状に保持する。保持部１７は、中芯２０の両端部に、中芯２０に対して回転自在に取り付けられている。また、保持部１７と中芯２０との間には、フエルトなどの摩擦部材２３が取り付けられている。したがって、中芯２０が保持部１７に対して回転する際にある程度の摩擦力が生じるため、巻芯１１をペーパマガジン１０に装填した状態においては、巻芯１１はある程度の回転力が作用しないと回転しないこととなり、これにより巻芯１１の不要な回転が防止される。なお、感光材料は、フランジ部２１，２２との間の中芯２０の外周に巻回されている。
【００１６】
マガジン本体１３には、駆動ローラユニット２５、検出レバー２６、一対のガイド部（ペーパガイド）２７，２８、及びコロローラ２９が設けられている。一対のガイド部２７，２８は、感光材料の幅方向に移動自在に設けられており、使用する感光材料の幅に適合した位置に取付けることにより、ガイド間隔を感光材料の幅に適合させるものである。蓋部１５には、従動ベルトユニット３０が設けられている。
【００１７】
図３は、マガジン本体１３を上に、蓋部１５を下にして画像記録装置３２の装填室３３にペーパマガジン１０をセットした状態を示している。感光材料３１は、フランジ部２１，２２の間を通ってコロローラ２９により案内され、さらにガイド部２７，２８によりその幅方向の位置が案内され、さらに駆動ローラユニット２５と従動ベルトユニット３０との間を通って、マガジン本体１３と蓋部１５との合わせ目に形成した開口部３４から感光材料３１が先端から画像記録装置３２の内部に送り出される。
【００１８】
なお、マガジン本体１３には、開口部３４からペーパマガジン１０内への光の侵入を遮断するための図示しないシャッタ機構が設けられている。シャッタ機構は、セット完了検出ピンと、このセット完了検出ピンの変位により開口部３４内の記録紙通路を開くシャッタ本体とから構成されている。シャッタ本体は、通常はバネ付勢により閉じ位置にセットされており、開口部３４からペーパマガジン１０内への光の侵入を遮断している。また、ペーパマガジン１０が装填室３３にセットされて、開口部３４が画像記録装置内の記録紙通路に対面すると、セット完了検出ピンが押されて変位し、この変位によってシャッタ本体が閉じ位置から開き位置に移動して、開口部３４からの記録紙の出し入れが可能になる。セット完了検出ピンは通常の取り扱いでは押されて変位することのないように凹部内で突出して設けられている。しかも、ペーパマガジン１０が装填室３３に確実にセットされてシャッタ本体を開位置にしてもペーパマガジン１０内に光が侵入することがない状態でシャッタ本体が開位置になるようにされている。なお、シャッタ機構は、セット完了検出ピンに連動させたものに代えて、ソレノイドやモータを用いてシャッタ本体を開閉するものであってもよい。
【００１９】
駆動ローラユニット２５には、一対の駆動ローラ３５，３６と、それらローラを固定する軸４０の端部にジョイント部３７（図１参照）とが設けられている、ジョイント部３７は、ペーパマガジン１０の外部に露呈しており、ペーパマガジン１０を装填室３３にセットしたときに、画像記録装置３２に設けた駆動機構３８にジョイントされる。駆動機構３８は、パルスモータ３９、ドライバー４２、及びそれを制御する制御部４３を備えており、制御部４３は駆動ローラ３５，３６の正逆回転、及びその駆動の停止とを制御する。
【００２０】
検出レバー２６は、感光材料３１の搬送経路に突出し得る位置と、搬送経路から退避し得る位置との間で回転するようになっている。この検出レバー２６は、感光材料３１の搬送中は上記退避し得る位置に移動しているが、感光材料３１がなくなると搬送経路に突出する。したがって、検出レバー２６が搬送経路に突出したことを検出すれば、感光材料３１の用紙切れを検出することができる。なお、検出レバー２６の位置の検出は、画像記録装置３２に設けられたセンサにより行われる。センサから出力される信号は駆動機構３８の制御部４３に入力され、これによりパルスモータ３９ひいては駆動ローラ３５，３６の回転が制御される。
【００２１】
駆動ローラユニット２５は、図４に示すように、所定間隔離して複数のゴムローラを軸４０に固定してなり、複数のゴムローラは搬送経路の幅方向の中央に対して左右対象に配されている。複数のゴムローラのうちの中央寄りに配した一対のローラが駆動ローラ３５，３６であり、他はサブ駆動ローラ４１である。軸４０には、一端にジョイント部３７が固定されている。検出レバー２６は、一対の駆動ローラ３５，３６の間に配されている。駆動ローラ３５，３６に対して引き出し方向の上流側にガイド部２７，２８が配され、ガイド部２７，２８に対して上流側にはコロローラ２９が配されている。
【００２２】
従動ベルトユニット３０は、第１ベルト車ユニット４４、第２ベルト車ユニット４６、一対の平ベルト４７，４８、及び、一対のコイルバネ６０，６１（テンション付与機構）とで構成されている。第１ベルト車ユニット４４は、一対の第１ベルト車４９，５０と複数の従動ローラ５１とを軸５２に設けた構成となっている。第１ベルト車４９，５０は、平ベルトの偏りを防ぐために周面が樽状に膨らんだクラウン形状のローラとなっており、駆動ローラ３５，３６に対応するように搬送経路の幅方向の中央に対して左右対称に配されている。第１ベルト車４９，５０は、軸５２との間にベアリングが設けられ、軸５２に対して回転自在となっている。複数の従動ローラ５１は、前記サブ駆動ローラ４１と同じ数でそれらにそれぞれ対向して離間した位置に設けられており、軸５２に対して回転自在になっており、広幅の感光材料をペーパマガジンにセットした場合でも、感光材料の幅方向の両端（エッジ）がペーパマガジン内部で引っ掛からないようにガイドローラの役割を果たしている。また、軸５２は蓋部１５に支持される。すなわち、サブ駆動ローラ４１と従動ローラ５１とは圧接してなく、互いに離間した状態となっている。サブ駆動ローラ４１と従動ローラ５１とは本発明のガイドローラを構成する。
【００２３】
第２ベルト車ユニット４６は、第１ベルト車４９，５０に対して引き出し方向の上流側に配されており、一対の第２ベルト車５３，５４と、これらを支持する軸５５とで構成されている。一対の第２ベルト車５３，５４も、平ベルトの偏りを防ぐために周面が樽状に膨らんだクラウン形状のローラとなっており、搬送経路の幅方向の中央に対して左右対称に配されている。そして、第２ベルト車５３，５４は、軸５５との間にベアリングが設けられ、軸５５に対して回転自在となっている。また、軸５５は蓋部１５に対して回転自在に保持される。
【００２４】
平ベルト４７は、第１及び第２ベルト車４９，５３とに、他方の平ベルト４８は、第１及び第２ベルト車５０，５４とにそれぞれ巻き掛けられている。そして、図５に示すように、駆動ローラ３５，３６は、平ベルト４７，４８のうちの第１ベルト車４９，５０と第２ベルト車５３，５４との間の外周に圧接するように、詳しくは第１及び第２ベルト車４９，５０，５３，５４に巻き掛けられた範囲を除く平ベルト４７，４８の外周にそれぞれ圧接する。そして、第２ベルト車５３，５４を支持する軸５５は、第１ベルト車４９，５０から離れる方向に向けてコイルバネ６０，６１により付勢されている。これらコイルバネ６０，６１の付勢方向は、引き出し方向とは逆の方向（巻き込み方向）となっている。
【００２５】
これにより、一対の平ベルト４７，４８には、所定のテンションが掛けられることになり、蓋部１５をマガジン本体１３に対して閉じると、駆動ローラ３５，３６が平ベルト４７，４８を圧接して平ベルト４７，４８が撓んだ状態になる。このような構成にすることで、マガジン本体１３に対して蓋部１５の圧接が変わっても、コイルバネ６０，６１の伸縮により平ベルト４７，４８にかかるテンションが一定となるように自動的に調整されるため、平ベルト４７，４８と駆動ローラ３５，３６との圧接が常に一定になる。
【００２６】
感光材料３１は、幅の異なる種類がある。感光材料３１の幅方向に２個並べた平ベルト４７，４８及び駆動ローラ３５，３６は、紙粉の発生を低減するために、最も短い幅の感光材料の両端（エッジ）が圧接する範囲にかからない間隔となる位置に配されている。
【００２７】
次に上記構成の作用を説明する。まず、ペーパマガジン１０に感光材料３１をセットする作業を行う。このとき、マガジン本体１３を下にした姿勢で蓋部１５を開け、巻芯１１を取り外す。巻芯１１からフランジ部２１，２２を取り外し、そして、感光材料３１を中芯にセットして再び両側にフランジ部２１，２２を取り付ける。感光材料３１をセットした巻芯１１をマガジン本体１３に収納する。このとき、感光材料３１の先端を、コロローラ２９を介して駆動ローラ３５，３６を越える長さまで引き出しておく。その後、蓋部１５を閉めると感光材料３１の先端は、駆動ローラ３５，３６と平ベルト４７，４８との間にニップされる。
【００２８】
出来上がったペーパマガジン１０を画像記録装置３２の装填室３３にセットする。このセットによりペーパマガジン１０と画像記録装置３２との間で駆動系の接続や電気的接続がなされ、ジョイント部３７に画像記録装置３２の駆動機構３８からの駆動が伝達可能になり、また、検出レバー２６の位置の検出を画像記録装置３２のセンサで行うことが可能になる。
【００２９】
ペーパマガジン１０を装填室３３にセットすると、余分に引き出した感光材料３１の先端をカットする準備動作が自動的に行われる。この動作は、画像記録装置３２の駆動機構３８が駆動ローラ３５，３６を送り出し方向に回転させて平ベルト４７，４８との間でニップしている感光材料３１の先端を開口部３４に向けて送り出す。このとき、駆動ローラ３５，３６が平ベルト４７，４８を撓めるように圧接し、平ベルト４７，４８が駆動ローラ３５，３６の外周のうちの一部に円弧状に巻き掛けた状態となっている。このため、駆動ローラ３５，３６は、平ベルト４７，４８との間で感光材料３１を面接触で送り出すことができる。これは、駆動ローラ３５，３６の外周の一部に摩擦抵抗を減少させる要因があっても、圧接力が平均化されるため、感光材料３１を精度良く送り出すことができる。しかも、平ベルト４７，４８のテンションは、コイルバネ６０，６１の伸縮により第２ベルト車５３，５４の軸５５を移動して第１ベルト車４９，５０との軸間距離を変えるため、バラツキが防がれて一定に維持される。
【００３０】
画像記録装置３２には、図３に示すように、感光材料３１が搬送される搬送経路にカッタ機構７０が配されている。駆動機構３８の準備動作時の駆動は、感光材料３１の先端がカッタ機構７０を通過した時点で停止する回転量（時間）となっている。その後、カッタ機構７０を作動して感光材料３１の余分な先端をカットする。カット後には、駆動機構３８が逆転の駆動を入力し、駆動ローラ３５，３６を巻き込み方向に回転させて感光材料３１を巻き戻す。これにより、感光材料３１の先端はカッタ機構７０のカット位置から駆動ローラ３５，３６と平ベルト４７，４８との圧接範囲のうちの任意の戻し位置に向けて逆搬送される。
【００３１】
感光材料３１の先端が戻し位置に達すると、検出レバー２６を通過するため、検出レバー２６が搬送経路に突出する。これにより、駆動機構３８は、感光材料３１の先端が戻し位置に到達したことを認識して逆回転の駆動を停止する。これにより、画像記録装置３２の準備が完了となる。なお、巻き戻し時には、カッタ機構７０と戻し位置との間の搬送経路長が短いため、巻芯１１を巻き取り方向に回転させて感光材料３１を巻き戻すのではなく、感光材料３１をペーパマガジン１０の内部で弛ませている。
【００３２】
画像記録装置３２にプリント指示が入力されると、前述したように、駆動機構３８の駆動が駆動ローラ３５，３６に伝達され、駆動ローラ３５，３６が感光材料３１を送り出す。そして、カッタ機構７０から所望とする量の感光材料３１を搬送した後、駆動機構３８が駆動を一旦停止し、カッタ機構７０を作動して感光材料３１をサイズに応じたシート状に切断する。このとき、感光材料３１の先端は、画像記録装置３２の内部に設けた搬送ローラ対７１にニップされている。切断した感光材料シート３１ａは、搬送ローラ対７１により後段の記録部や現像部に搬送され、画像の記録および現像がなされる。そして、上記の動作を繰り返して、所望とされる枚数の感光材料３１を搬送ローラ対７１により露光部へ搬送する。
【００３３】
この際、感光材料３１がなくなると、図３に点線で示したように、検出レバー２６が搬送経路内に突出するため、駆動機構３８が駆動を停止して紙切れである旨の表示を外部に行う。作業者はこの表示を見てペーパマガジン１０に感光材料３１を装填することができる。
【００３４】
所定枚数分の感光材料３１の送り出しが終了すると、駆動機構３８が駆動ローラ３５，３６に逆転の駆動を入力する。これにより、駆動ローラ３５，３６が逆転して感光材料３１をペーパマガジン１０の内部に巻き込む動作を行う。これにより、感光材料３１の先端は、カッタ機構７０のカット位置から戻し位置に逆搬送され、検出レバー２６が搬送経路に突出することに応答して駆動機構３８が逆回転駆動を停止する。これにより、感光材料３１の先端は駆動ローラ３５，３６と平ベルト４７，４８との圧接範囲内にニップされた状態となる。
【００３５】
この状態においては、感光材料３１の先端は、完全にペーパマガジン１０の内部に収容されているため、感光材料３１の先端が露光されることはない。また、感光材料３１の先端は、駆動ローラ３５，３６と平ベルト４７，４８との間で線状ではなく面状に圧接されているため、感光材料３１の先端に線状のニップ跡が付くことはない。
【００３６】
上記実施形態では、感光材料３１を搬送する搬送装置について説明しているが、本発明ではこれに限らず、普通紙や感熱紙など、画像を記録するための記録紙を使用するものでもよい。
【００３７】
上記各実施形態では、駆動ローラ３５，３６及び平ベルト４７、４８との組を感光材料３１の幅方向に２組並べて設けているが、１個でもよく、また３個以上並べてもよい。
【００３８】
上記各実施形態では、ペーパマガジン１０を、駆動ローラ３５，３６の下に平ベルト４７，４８が位置する姿勢で装填室３３にセットしているが、この姿勢に限らず、例えば開口部３４を上に向けた姿勢でセットするようにしてもよい。
【００３９】
上記各実施形態では、巻き戻した感光材料３１をペーパマガジン１０の内部で弛ませているが、巻き戻し時だけ巻芯１１を回転させて感光材料３１を中芯２０に巻き取るようにしてもよい。
【００４０】
また、上記各実施例では、ベルト車４９，５０，５３，５４が、ベアリングを介して軸４５，４０に取り付けられている。しかし、平ベルト４７，４８も圧着力を受けるため、軸４５，４０とベアリングの軸受けとにラジアル荷重がかかり、ベアリングの内輪と軸４５，４０との間で滑りが生じて軸４５，４０が摩耗する不都合が発生するおそれがある。そこで、軸４５，４０とベアリングとの間に樹脂製の軸受けを設け、ベアリングと軸４５，４０とが直接接触しないように構成するのが望ましい。
【００４１】
さらに、上記各実施形態では、平ベルト４７を２個のベルト車４９，５３の周囲に、また、平ベルト４８を２個のベルト車５０，５４の周囲にそれぞれ巻き付けているが、１本のベルトを巻き付けるベルト車の数は３個以上であってもよい。また、テンション付与機構としては、コイルバネ６０，６１に限らず、例えば弾性部材など周知の付勢手段を使用することができる。また、コイルバネ６０，６１を各ベルト４７，４８に各々テンションを与えるために２個設けているが、本発明ではこれに限らず、少なくとも１つのベルト車にベルトのテンションを与えるように１個だけでもよい。
【００４２】
また、上記実施形態では、駆動ローラユニット２５の軸４０の一端にジョイント部３７を設けて、そのジョイント部３７を介してペーパマガジン１０の外部から駆動力を与えるようにしているが、ペーパマガジン１０の内部にモータを内蔵させて、これにより駆動ローラ３５，３６を回転させてもよい。さらに、ベルト車４９，５０，５３、５４及びベルト４７、４８を蓋部１５に取り付け、駆動ローラ３５，３６をマガジン本体１３に取り付けているが、逆に取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】ペーパマガジンの外観を示す斜視図であり、蓋部を開けた状態を示している。
【図２】蓋部を開いた状態のペーパマガジンを示す側面図である。
【図３】ペーパマガジンを画像記録装置の装填部に装填した状態を示す説明図である。
【図４】駆動ローラユニットと従動ベルトユニットとを概略的に示した要部斜視図である。
【図５】駆動ローラと平ベルトとを圧接した状態を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０  ペーパマガジン
３５，３６  駆動ローラ
４７，４８  平ベルト
３３  装填室
【図１】
2006035851.tif 000003
【図２】
2006035851.tif 000004
【図３】
2006035851.tif 000005
【図４】
2006035851.tif 000006
【図５】
2006035851.tif 000007