(57)【要約】【課題】  消費される処理水の量を抑制しても微生物に溶存酸素を十分に供給することができ、ランニングコストの削減を図ることができる生ごみ処理機を提供する。【解決手段】  生ごみを処理水４とともに攪拌して微生物により分解させる処理糟２を備えた生ごみ処理機１において、前記処理槽２内に開口する開口部１５を有する気泡発生器１４を前記処理槽２に設けた。前記開口部１５にメッシュ状のフィルター１６を取り付けるのが好ましく、前記気泡発生器１４の開口部１５を前記処理槽２内の下部に開口させるのが好ましい。また、前記気泡発生器１４は、リング状に構成されていることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみを処理水とともに攪拌して微生物により分解させる処理糟を備えた生ごみ処理機において、前記処理槽内に開口する開口部を有する気泡発生器を前記処理槽に設けたことを特徴とする、生ごみ処理機。
【請求項２】
前記開口部にメッシュ状のフィルターを取り付けたことを特徴とする、請求項１記載の生ごみ処理機。
【請求項３】
前記気泡発生器の開口部を前記処理槽内の下部に開口させたことを特徴とする、請求項１記載の生ごみ処理機。
【請求項４】
前記気泡発生器は、リング状に構成されていることを特徴とする、請求項１記載の生ごみ処理機。
【請求項５】
前記気泡発生器は、処理水に空気を間欠的に供給することを特徴とする、請求項１記載の生ごみ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿式の生ごみ処理機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、バイオポンプを用いて処理剤容器から処理剤を有機物分解処理槽内に添加し、処理剤と有機廃棄物を一緒に攪拌することにより水中で有機廃棄物を分解する湿式の生ごみ処理機が開示されている。
【特許文献１】特開２００２−３３６８３０号公報
【０００３】
この種の生ごみ処理機では、微生物が処理水中の溶存酸素を消費して生ごみを分解処理するため、間欠的に処理槽内に処理水を供給して、微生物による分解作用の促進が図られている。
【０００４】
しかしながら、微生物を活性化させるために必要な溶存酸素を供給するのに大量の処理水を消費しなければならないので、水道コストがいたずらに増大し、生ごみ処理機のランニングコストの削減を図ることができない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記のような問題点を鑑みて、消費される処理水の量を抑制しても微生物に溶存酸素を十分に供給することができ、ランニングコストの削減を図ることができる生ごみ処理機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
生ごみを処理水とともに攪拌して微生物により分解させる処理糟を備えた生ごみ処理機において、メッシュ状のフィルターが取り付けられた開口部を有する気泡発生器を前記処理槽に設けたものである。
【０００７】
このように構成すれば、気泡発生器で処理水内に気泡を発生させることで、溶存酸素の濃度を上げることができる。
【０００８】
前記気泡発生器は、リング状に構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
前記手段によれば、処理水を新たに供給することなく一定量の溶存酸素を供給することができるので、処理水の消費量を抑制して生ごみ処理機のランニングコストの削減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を添付の図面にしたがって説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施形態に係る生ごみ処理機１を示す。処理糟２は、周壁２ａ、底壁２ｂ及び上壁２ｃを有する円筒形状で、図示しないが適宜の断熱構造を有している。処理糟２の内部には、微生物（バイオ菌）が着床する多孔質の発泡樹脂製の多数の基材３と、処理水４が収容されている。
【００１２】
処理糟２の内部中央には、スクリュ形の攪拌翼５を有する攪拌軸６が垂直に収容されている。攪拌軸６の上端は、処理糟２の上壁２ｃの内面に回転自在に支持され、下端は、処理糟２の底壁２ｂに設けた軸受７により回転自在に支持されている。攪拌軸６の上端はさらに、処理糟２の上壁２ｃを貫通し、外側のカバー８内に設けられた攪拌モータ９に図示しないカップリングを介して連結されている。この攪拌モータ９の駆動により、攪拌軸６は正逆転可能になっている。
【００１３】
処理糟２の周壁２ａの上部には、処理水４の給水口１０が配設されている。給水口１０は、処理水４のオーバーフロー水位より５０ｍｍ程度上方が好ましい。また、処理糟２の周壁２ａには、オーバーフロー開口１１が形成されている。オーバーフロー開口１１には、排水濾過網１２が取り付けられ処理中の生ごみがオーバーフローによって排出されるのを防止している。さらに、処理糟２内には、排水濾過網１２が詰まってオーバーフロー水位より上昇すると、これを検知して給水を停止するためのオーバーフロースイッチ１３が設けられている。
【００１４】
処理槽２内の下部には、リング状に構成された気泡発生器１４が設けられている。気泡発生器１４の上面には、複数の開口部１５が設けられ、該開口部１５には、メッシュ状のフィルター１６が取り付けられている。気泡発生器１４は、電磁エア弁１７を有する空気供給管１８に接続され、該空気供給管１８は、エアポンプ１９に接続されている。
【００１５】
処理槽２の上壁２ｃの外周寄りには、図２に示すように生ごみを投入する投入口２０と、図１に示すようにバイオタンク２１が収容されたケーシング２２が設けられている。投入口２０は、蓋２３によって開閉可能であり、蓋２３には、透明な覗き窓２４が設けられている。バイオタンク２１には、微生物を含む液体からなる処理剤（液体バイオ）２５が収容され、該処理剤２５は、前記カバー８内に設けられたバイオポンプ２６によって処理槽２内に注入されるようになっている。
【００１６】
処理糟２の周壁２ａの上部には、オーバーフロー糟２７が設けられ、該オーバーフロー糟２７は前記処理糟２に形成されたオーバーフロー開口１１を介して処理糟２内と連通している。また、オーバーフロー糟２７は排水管２８とトラップ２９を介して図示しない浄化槽又は下水道に接続されている。さらに、オーバーフロー糟２７内には、外部シャワー給水管３０が設けられ、排水濾過網１２に向かってシャワー水を噴射し、排水濾過網１２に付着した生ごみを除去して排水が円滑に行われるようにしている。
【００１７】
処理糟２の周壁２ａの下部には、図２に示すように、内部の清掃のために人が進入可能な点検口３１が設けられ、該点検口３１は扉３２によって開閉可能になっている。
【００１８】
処理糟２の上方には、処理水４を貯留するタンクであるシスターン３３が設けられている。シスターン３３は、入口３４、出口３５、オーバーフロー管３６を備える。シスターン３３の入口３４の内側には、浮玉３７ａの上下動によって給水の開始と停止を行うボールタップ３７が設けられている。また、シスターン３３の入口３４の外側は図示しない止水弁を介して上水道又は受水槽に接続されている。シスターン３３の出口３５は、ストレーナ３８、第１電磁弁３９を有する給水管４０に接続され、該給水管４０は前記処理糟２の給水口１０に接続されている。給水管４０のストレーナ３８と第１電磁弁３９の間には、シャワー給水管４１が分岐している。シャワー給水管４１は、第２電磁弁４２を有し、シャワー用ポンプ４３を介して前記オーバーフロー糟２７の外部シャワー給水管３０に接続されている。
【００１９】
前記攪拌モータ９、電磁エア弁１７、エアポンプ１９、バイオポンプ２６、シャワー用ポンプ４３、及び第１、第２電磁弁３９，４２は、処理糟２の横に配置された電気制御盤４４によって制御される。
【００２０】
次に、前記構成からなる生ごみ処理機の動作を説明する。
【００２１】
運転開始に先立って電気制御盤４４の時間設定器により、１サイクルの運転時間と休止時間をそれぞれ０から１５分の間で設定し、例えば運転時間１５分、休止時間５分とする。また、攪拌モータ９の正転時間（例えば３０秒）、逆転時間（例えば３０秒）、停止時間（例えば１０秒）をそれぞれ設定するとともに、バイオ添加時間（例えば６時間）を設定する。
【００２２】
攪拌モータ９の運転前に、第１電磁弁３９を開き、シスターン３３から所定量の処理水４を処理槽２内に供給する。処理槽２内に微生物（バイオ菌）を着床させた所定量の基材３と処理水４が収容されている状態で、投入口２０から生ごみを投入し、運転を開始する。１サイクルの間、攪拌モータ９により攪拌軸６を正転−逆転−停止させるパターンを繰り返す。攪拌軸６の回転数は、正逆転とも約１４０ｒｐｍ〜２４０ｒｐｍの間で設定される。処理槽２の断熱構造により、処理水４の温度は約３５℃に維持される。生ごみは、基材３と処理水４とともに攪拌翼５によって攪拌され、基材３中に着床した微生物（バイオ菌）によって水と二酸化炭素に分解される。
【００２３】
微生物による生ごみの分解作用により、処理水４中の溶存酸素が消費される。そこで、攪拌モータ９の正逆転時には間欠的に（例えば、１５分オン、５分オフ）、電磁エア弁１７を開き、エアポンプ１９から空気供給管１８を介して、加圧された空気が気泡発生器１４に供給され、前記空気が開口部１５に取り付けられたフィルター１６の網目を通過することで発生する微細気泡が処理水４に供給されて、処理水４の溶存酸素濃度を上昇させ、微生物による分解作用を促進する。これにより、シスターン３３から新たな処理水４を供給して処理槽２内に酸素を与える必要がなくなるので、処理水４の消費量を抑制することができる。また、運転中に設定時間毎にバイオポンプ２６を駆動し、所定量（例えば２０ｃｃ）の処理剤（液体バイオ）２５を処理槽２内に添加し、微生物による分解作用を継続させ、上記動作を繰り返すことで生ごみを分解消滅させる。
【００２４】
なお、本発明の生ゴミ処理機１は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００２５】
例えば、気泡発生器１４の開口部１５は、処理槽２の周壁２ａに直接形成してもよいし、周壁２ａにパイプを貫通して設けて、そのパイプの先端を開口部１５としてもよい。
【００２６】
例えば、気泡発生器１４の形状は、リング状に限定されず、ヘッダーと枝管からなる串状としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係る生ごみ処理機の正面断面図である。
【図２】本発明に実施形態に係る生ごみ処理機の側面断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  生ごみ処理機
２  処理槽
４  処理水
１４  気泡発生器
１５  開口部
１６  フィルター
１７  電磁エア弁
１８  空気供給管
１９  エアポンプ
【図１】
2006212599.tif 000003
【図２】
2006212599.tif 000004