(57)【要約】【課題】  給油装置を用いてミシン駆動時における針棒クランクロッドの温度上昇を抑えることができるミシンを提供する。【解決手段】  ミシンアームに回動可能に支承される上軸と、上軸の端部に固定され針棒クランクを有するクランクと、針棒クランクに回動可能に支承され針棒抱きを介して針棒に連結した針棒クランクロッドとを有する針棒機構と、該針棒機構の針棒クランクロッドに給油する給油装置とを備えたミシンにおいて、給油装置が、下軸の回転に連動して潤滑油の給排を行う給油ポンプと、給油ポンプに接続される供給管と、供給管の先端に接続される油量調整部材と、該油量調整部材に接続され針棒クランクロッドの上方に吐出部を有する給油管とを備え、給油管の吐出部より滴下する潤滑油の油量を油量調整部材で調整する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンアームに回動可能に支承される上軸と、上軸の端部に固定され針棒クランクを有するクランクと、針棒クランクに回動可能に支承され針棒抱きを介して針棒に連結した針棒クランクロッドとを有する針棒機構と、該針棒機構の針棒クランクロッドに給油する給油装置とを備えたミシンにおいて、給油装置が、下軸の回転に連動して潤滑油の給排を行う給油ポンプと、給油ポンプに接続される供給管と、供給管の先端に接続される油量調整部材と、該油量調整部材に接続され針棒クランクロッドの上方に吐出部を有する給油管とを備え、給油管の吐出部より滴下する潤滑油の油量を油量調整部材で調整するようにしたことを特徴とするミシン。
【請求項２】
給油管の吐出部の隣接部分に切込み部を形成した請求項１記載のミシン。
【請求項３】
工具挿入用の孔をミシンアームに設けるとともに、その孔を塞ぐ栓を設け、油量調整部材の操作部を前記孔の下方で手前下がりに傾斜させた請求項１記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クランクの針棒クランクに回転可能に支承された針棒クランクロッドの焼付きを防止するようにしたミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のミシンとしては、潤滑油を浸透させたフェルト（綿芯）を針棒クランクロッドに間欠的に接触するように配置し、針棒クランクロッドの焼付きを防止したものが知られている（例えば、特許文献１を参照。）。又、この文献に記載の発明においては、針棒クランクロッドを回転可能に支承する針棒クランクに空気通過用の螺旋溝を形成し、空気流によって、ミシン駆動時における針棒クランクロッドの温度上昇を抑えるようにしている。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−１１５８７８号公報（第１頁、第１図−第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前者においては、針棒の上下ストローク量を増減させるためにクランクに対して針棒クランクの固定位置を変更すると、針棒クランクロッドがフェルトに接触せずに焼付くことがあった。また、後者においては、針棒クランクと針棒クランクロッドとの連結部が動圧型空気軸受の態様になっておらず、油による潤滑も行わないので、針棒クランクロッドの摺動部が摩耗しやすく、耐久性に問題があった。
従って、本発明の課題は、給油装置を用いてミシン駆動時における針棒クランクロッドの温度上昇を抑えることができ、かつ焼付きを防止し、その耐久性を確保できるミシンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ミシンアームに回動可能に支承される上軸と、上軸の端部に固定され針棒クランクを有するクランクと、針棒クランクに回動可能に支承され針棒抱きを介して針棒に連結した針棒クランクロッドとを有する針棒機構と、該針棒機構の針棒クランクロッドに給油する給油装置とを備えたミシンにおいて、給油装置が、下軸の回転に連動して潤滑油の給排を行う給油ポンプと、給油ポンプに接続される供給管と、供給管の先端に接続される油量調整部材と、該油量調整部材に接続され針棒クランクロッドの上方に吐出部を有する給油管とを備え、給油管の吐出部より滴下する潤滑油の油量を油量調整部材で調整するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
なお、給油管の吐出部の隣接部分に切込み部を形成するのが望ましく、また、工具挿入用の孔をミシンアームに設けるとともに、その孔を塞ぐ栓を設け、油量調整部材の操作部を前記孔の下方で手前下がりに傾斜させるのが望ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、給油管の吐出部より潤滑油が滴下する。給油管の吐出部は針棒クランクロッドの上方に固定配置されているので、潤滑油はミシン駆動中の針棒クランクロッドへ確実に供給され、その油量は油量調整部材にて調整できる。なお、給油管の吐出部の隣接部分に切込み部を形成させておくと、潤滑油の滴下が分散せずに針棒クランクロッドに行なえる。また、工具挿入用の孔をミシンアームに設けるとともに、その孔を塞ぐ栓を設け、油量調整部材の操作部を前記孔の下方で手前下がりに傾斜させたので、作業者はミシンの手前側で確認しながら油量を調整できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に適用されるミシンの要部を示す部分断面図である。上軸１は、ミシンアームＡにおいて略水平に支承され、ミシン用の駆動モータ（図示せず）に連動して一方向に回転する。上軸１の端部にはクランク２が固定されている。針棒クランク３の一方のピン３ａは針棒クランクロッド５の上筒部６内に挿通され、他方のピン３ｂはネジ４でクランク２に固定されている。本実施の形態においては、針棒クランクロッド５が針棒クランクのピン３ａより外れないように、ネジ３ｄで蓋３ｃをピン３ａ先端に固定させてある。
【０００９】
針棒クランクロッド５の上筒部６には、開口孔６ａが形成されている（図２参照）。針棒クランクロッド５の下筒部７は、針棒８にネジ９で固定された針棒抱き１０のピン１０ａに挿通されている。また、針棒抱き１０のピン１０ａ先端は回転可能に支承された角駒３０を有し、角駒３０はミシンアームＡに固定されたガイド部材３１の溝部３１ａに上下スライド可能に支持されている。針棒８は、ミシンアームＡに圧入されたブッシュ１１に摺動可能に支持され、その下端部は針（図示せず）を備える。なお、本実施の形態においては、針棒クランク３の両ピンを偏心させているので、クランク２に対する針棒クランク３の固定位置はネジ４の弛緩時に変更でき、その結果、針棒８の上下ストローク量を変更することができる。
【００１０】
給油管１８（油供給源）より送出される潤滑油は、オイルパン１３より吸い上げられたもので、針棒クランクロッド５への給油に利用される。この吸上げ用の装置としては、図３に示すように、ギヤ式の給油ポンプ１４が利用されている。この給油ポンプ１４はミシンベッドＢに固定されたブラケット１５に取付けられ、給油ポンプ１４のウォームホイール１４ａは下軸（図示せず）の回転に連動して潤滑油の給排を行う。また、この給油ポンプ１４は供給管１６を有しており、供給管１６に送り出された潤滑油はオイルフィルタ１７で浄化される。オイルフィルタ１７で浄化された潤滑油は、ミシンアームＡに配管される給油管１８とミシンベッドＢに配管される給油管１９とへ夫々送出されるようになっている。給油管１９より送出された潤滑油はミシンベッドＢに配置された各機構部に供給される。
【００１１】
給油管１８は継手２０を介して油受け皿１２に接続され、継手２０は供給管２１を有している。供給管２１は略水平に延びており、その先端にニードル絞り弁である油量調整部材２２が付設されている。油量調整部材２２の上面は手前下がりに傾斜し、該上面に配置された油量調整ネジ２３（操作部）は作業者に向かって斜めに延設されている。給油管２６は油量調整部材２２に接続され、油量調整部材２２より給油管２６に送出される潤滑油は油量調整ネジ２３のねじ込み量で変更されることとなる。油量調整部材２２に供給される潤滑油は、ミシンの回転速度、即ち、給油ポンプ１４の動作量に応じて決まる。
【００１２】
また、この油量調整ネジ２３上方のミシンアームＡに工具挿入用の孔２４を設け、その孔２４を栓２５により塞いでミシンアームＡ内部を密閉するようにしている。従って、油量調整部材２２の上面は孔２４の下方に位置することとなる。吐出部２６ａは給油管２６の先端部に設けられ、針棒クランクロッド５の上方に固定配置されている。潤滑油は吐出部２６ａより下方に向けて吐出され、針棒クランクロッド５は図４の２点鎖線で示す位置（符号５’，６’）において潤滑油を受けることとなる。吐出部２６ａの隣接部分に切込み部２６ｂを形成し、その結果、吐出部２６ａより滴下する潤滑油が分散しなくなる。
【００１３】
ミシンアームＡの先端部に滴下した潤滑油はスポンジ２７に吸収され、スポンジ２７に吸収された潤滑油は排油管２８を介して給油ポンプ１４へ強制的に吸引される。一方、ミシンベッドＢにおいて各機構部に供給された潤滑油はミシンベッドＢ先端部とオイルパン１３に滴下する。ミシンベッドＢ先端部に滴下した潤滑油は排油管２９を介して給油ポンプ１４へ強制的に吸引される。排油管２８，２９より給油ポンプ１４に吸引された潤滑油はオイルパン１３に吐出される。なお、針棒クランクロッド５の上筒部６に形成された開口孔６ａは、吐出部２６ａより滴下される潤滑油を素早く針棒クランクピン３ａへ供給させるためのものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に適用されるミシンの要部を示す部分断面図である。
【図２】同ミシンにおける針棒機構の部品展開図である。
【図３】同ミシンの油給油源を示す要部斜視図である。
【図４】同ミシンの作用状態を示す拡大説明図である。
【符号の説明】
【００１５】
１      上軸
２      クランク
３      針棒クランク
５      針棒クランクロッド
８      針棒
１０    針棒抱き
２１    供給管
２２    油量調整部材
２３    油量調整ネジ（操作部）
２４    工具挿入用の孔
２５    栓
２６    給油管
２６ａ  吐出部
２６ｂ  切込み部
Ａ      ミシンアーム
Ｂ      ミシンベッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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