(57)【要約】  【課題】本発明は、可撓性の加工体をレーザ光により切り取り加工したときに、発生した切取片を回収するレーザ加工による切取片回収装置に関し、新たな回収装置を必要とせずに安価に、用紙等の型抜き片の回収効率の向上を図ることを目的とする。  【解決手段】回収本体２４をフィルタ部２５でエア通過エリア２６と回収エリア２９（３０）とに仕切らせ、当該回収エリアを第１仕切手段の第１可動仕切部２８で第１回収エリア２９と第２回収エリア３０とを分離させたり、一体とさせるもので、切取片導入時には第１可動仕切部２８で仕切らせ、第２回収エリア３０への回収時に当該第１可動仕切部２８で一体の回収エリアとさせる構成とする。  【選択図】  図１
2006110444.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の加工体に対してレーザ光により切り取り加工するレーザ加工装置に設置されて、切り取り加工で発生した少なくとも切取片を回収するレーザ加工による切取片回収装置であって、
回収本体と、
前記回収本体内でエア通過エリアと前記切取片の回収エリアとに仕切り、当該切取片を含む回収物の当該エア通過エリアへの通過を遮断するフィルタ部と、
前記回収本体内の前記回収エリアを、前記フィルタ側の第１回収エリアと前記切取片を溜める第２回収エリアとに分離し、または一体とさせる第１可動仕切部を備える第１仕切手段と、
前記回収本体内の前記エア通過エリアと連通して吸引する第１吸引手段と、
前記回収本体内の前記第１回収エリアと連通して、前記レーザ加工装置からの前記切取片を導入する導入部と、
を有することを特徴とするレーザ加工による切取片回収装置。
【請求項２】
請求項１記載のレーザ加工による切取片回収装置であって、前記第１吸引手段は、エア吸引を開放させる開放手段を備えることを特徴とするレーザ加工による切取片回収装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のレーザ加工による切取片回収装置であって、前記回収本体内に、前記第１仕切手段で仕切られる前記第２回収エリアをさらに仕切って第３回収エリアを形成させる第２可動仕切部を備える第２仕切手段が設けられることを特徴とするレーザ加工による切取片回収装置。
【請求項４】
請求項１〜３の少なくとも何れかに記載のレーザ加工による切取片回収装置であって、前記回収本体内の前記第２回収エリアと連通し、当該第２回収エリアで回収された前記切取片を収納する収納部が設けられると共に、当該収納部に当該第２回収エリアから当該切取片を吸引する第２吸引手段が設けられることを特徴とするレーザ加工による切取片回収装置。
【請求項５】
請求項１〜４の少なくとも何れかに記載のレーザ加工による切取片回収装置であって、前記回収本体内の前記エア通過エリアに設けられ、前記フィルタ部に溜まった前記切取片を前記第２回収エリアに強制的に移動させる吹付手段が設けられることを特徴とするレーザ加工による切取片回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性の加工体をレーザ光により切り取り加工したときに、発生した切取片を回収するレーザ加工による切取片回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、レーザ光により微細加工を行うことが盛んに行われてきており、用紙等に対してもレーザ加工することが行われてきている。この場合、加工により発生した煙を排煙装置により排出する必要があると共に、また、切り取りしたときに発生する切取片を回収する必要があり、当該排煙装置を兼用して効率よく回収することが望まれる。
【０００３】
従来、レーザ加工する際には、ワークを熱溶解させることから粉塵や煙が発生する。この粉塵や煙は、加工場所より除かなければ次の加工に影響を及ぼすことから、レーザ加工装置の他に排煙装置または集塵装置を設置するのが一般的である。このような、排煙装置（集塵装置）の一例が、以下の特許文献に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１５６１３３号公報
【０００５】
上記特許文献には、熱切断装置の集塵装置が示されており、加工機本体から吸気ダクトを介して集塵機が連通され、加工時に発生した粉塵や煙を集めるものである。当該集塵機は、フィルタと、当該フィルタの底部に設けられたダストボックスと、排気口とが設けられたもので、フィルタ内部に集められた粉塵がダストボックス内に溜められる。この場合、フィルタの目に詰まった粉塵をブロワチューブより高圧空気を当該フィルタの上方より吹き付けてダストボックスに回収させる構成としたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献に示された集塵装置では、加工機本体で用紙等の切り取り加工に適用することができない。すなわち、切り取った不要な切取片は集塵機のフィルタの内部側面に貼り付いた状態となり、目詰まりしやすく、頻繁に上方より高圧空気を供給してダストボックスに送り込ませなければならない。ところが、集塵のための高圧空気によりダストボックス内に溜められた切取片が舞い上がり、再びフィルタの内部壁に貼り付くこととなって当該フィルタ効果を低下させ、阻害することとなるためである。したがって、加工機本体で切り取り加工する場合には、上記集塵機の他に別の切取片回収装置が必要となり、設備の高騰化、設置場所の拡大化を招くという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、新たな回収装置を必要とせずに安価に、用紙等の切取片の回収効率の向上を図るレーザ加工による切取片回収装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、可撓性の加工体に対してレーザ光により切り取り加工するレーザ加工装置に設置されて、切り取り加工で発生した少なくとも切取片を回収するレーザ加工による切取片回収装置であって、回収本体と、前記回収本体内でエア通過エリアと前記切取片の回収エリアとに仕切り、当該切取片を含む回収物の当該エア通過エリアへの通過を遮断するフィルタ部と、前記回収本体内の前記回収エリアを、前記フィルタ側の第１回収エリアと前記切取片を溜める第２回収エリアとに分離し、または一体とさせる第１可動仕切部を備える第１仕切手段と、前記回収本体内の前記エア通過エリアと連通して吸引する第１吸引手段と、前記回収本体内の前記第１回収エリアと連通して、前記レーザ加工装置からの前記切取片を導入する導入部と、を有する構成とする。
【０００９】
請求項２〜５の発明では、「前記第１吸引手段は、エア吸引を開放させる開放手段を備える」構成であり、
「前記回収本体内に、前記第１仕切手段で仕切られる前記第２回収エリアをさらに仕切って第３回収エリアを形成させる第２可動仕切部を備える第２仕切手段が設けられる」構成であり、
「前記回収本体内の前記第２回収エリアと連通し、当該第２回収エリアで回収された前記切取片を収納する収納部が設けられると共に、当該収納部に当該第２回収エリアから当該切取片を吸引する第２吸引手段が設けられる」構成であり、
「前記回収本体内の前記エア通過エリアに設けられ、前記フィルタ部に溜まった前記切取片を前記第２回収エリアに強制的に移動させる吹付手段が設けられる」構成である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の本発明によれば、回収本体をフィルタ部でエア通過エリアと回収エリアとに仕切られると共に、当該回収エリアを第１仕切手段の第１可動仕切部で第１回収エリアと第２回収エリアとを分離させたり、一体とさせる構成とすることにより、一般の集塵機能装置に第１仕切手段を設けることで切取片回収にも対応させることが可能となって新たな回収装置を必要とせずに安価であると共に、切取片の導入にあたって既回収の切取片が第１仕切手段で隔離状態であることからフィルタ部に影響を与えないため、回収効率を向上させることができるものである。
【００１１】
請求項２の発明によれば、切取片の第２回収エリアへの回収時に、第１吸引手段による吸引を開放手段が開放させることにより、切取片回収時に第１吸引手段を停止させ、または過度な負荷を与えることなく、当該第１吸引手段の負担を軽減させることができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、第２可動仕切部を備える第２仕切手段で第２回収エリアを仕切って第３回収エリアを形成させることにより、切取片を第２回収エリアに回収させる前に第３回収エリアに予備的に回収させるもので、第１仕切手段のみの構成に対して切取片の導入から第２回収エリアへの回収の稼働サイクルの時間を短縮させることができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、第２回収エリアと連通する切取片の収納部を設け、当該収納部に当該第２回収エリア内の切取片を吸引する第２吸引手段を設けることにより、第２回収エリアに回収された切取片の収納を、切取片の導入から第２回収エリアへの回収の稼働サイクル内で行うことができ、切取片収納のための稼働停止時間を回避させて全体の稼働サイクル時間を短縮させることができる。
【００１４】
請求項５の発明によれば、回収本体のエア通過エリアに、フィルタ部に溜まった切取片を強制的に第２回収エリアまたは第３回収エリアに移動させる吹付手段を設けることにより、切取片の導入から第２回収エリアへの回収の稼働サイクルの時間を短縮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の最良の実施形態を図により説明する。以下の実施形態では、加工対象である可撓性の加工体として枚葉の用紙を示して説明するが、連続用紙のレーザ加工であっても同様であり、また用紙に限らずフィルム等の可撓性のものであっても同様である。
【００１６】
図１に、本発明に係る切取片回収装置の第１実施形態の構成図を示す。図１において、切取片回収装置１１は、レーザ加工装置１０の加工ステージ１２（図２で説明する）の近傍に設置される。当該加工ステージ１２は加工体である用紙１４を固定するための図２で説明する吸引孔が形成されており、ステージ吸引部１３が連通される。ステージ１２の上方には、レーザ照射手段１４が配置され、加工対象の加工体である枚葉の用紙１５にレーザ光１４Ａを照射する。
【００１７】
上記レーザ照射手段１４は、詳細は図示しないが、レーザ発生機構およびスキャン機構を備えた既存のシステムを使用することができる。このレーザ発生機構は、例えば既存のレーザ発生の機構によりＣＯ2レーザ、ＹＡＧレーザ等の適宜選択されたレーザ光を発生させる。また、スキャン機構は、レーザ加工の種類により、例えば一次元的にレーザ光をスキャンする場合にはポリゴンミラースキャン機構やミラーおよび集光レンズ構成部の一次元移動機構等が採用され、二次元的にレーザ光をスキャンさせる場合にはガルバノスキャン機構が採用される。
【００１８】
上記ステージ１２の用紙搬送方向と異なる一方側には補助吹付ノズル２１が配置され、当該補助吹付ノズル２１には吹付エア生成部２２が連通される。この補助吹付ノズル２１から高圧のエアがレーザ加工されている用紙１５の上方を導入部である導入ダクト２３側に吹き付ける。この補助吹付ノズル２１および吹付エア生成部２２により補助吹付手段が構成される。
【００１９】
上記導入ダクト２３は、レーザ加工装置１０で切り取り加工した切取片を回収本体２４に導入するためのものである。回収本体２４は、回収本体内でフィルタ部２５がエア通過エリア２６と上記切取片の回収エリアとを仕切り、第１仕切駆動部２７が備える可動自在な第１可動仕切部２８が上記回収エリアを第１回収エリア２９と第２回収エリア３０とに分離自在とする。すなわち、当該第１可動仕切部２８によって、フィルタ側の第１回収エリア２９と前記切取片を溜める第２回収エリア３０とに分離され、または一体とされる。上記第１仕切駆動部２７および第１可動仕切部２８により第１仕切手段を構成する。
【００２０】
回収本体２４内の上記第１回収エリア２９となる部分には上記導入ダクトが連通され、上記フィルタ部２５がレーザ加工された上記切取片を含む回収物（他に粉塵、煙がある）の当該エア通過エリアへの通過を遮断するものである。フィルタ部２５としては、集塵機等に使用されているようなフィルタを使用することができる。
【００２１】
回収本体２４内のエア通過エリア２６には、吸引ダクト３１が連通され、当該吸引ダクト３１は開放自在な２つの連結フランジ３２Ａ，３２Ｂ、フレキシブルダクト３４を介して第１吸引手段３５が連通される。また、一方の例えば連結フランジ３２Ｂを他方の連結フランジ３２Ａより連結または開放させるフランジ駆動部３３が設けられる。上記連結フランジ３２Ａ，３２Ｂおよびフランジ駆動部３３により開放手段が構成される。
【００２２】
上記のような切取片回収装置１１は、従前の粉塵や煙を集塵する装置を、第１可動仕切部２８を備えた第１仕切駆動部２７を設けて切取片４１の回収をも同時に可能としたものである。すなわち、第１吸引手段３５が吸引を行うことで（補助的に補助吹付ノズル２１よりエアの吹き付け）、エアの流れとして、導入ダクト２３から吸引されたエア自体は、第１回収エリア２９、フィルタ部２５、エア通過エリア２６、吸引ダクト３１、連結状態のフランジ３２Ａ，３２Ｂおよびフレキシブルダクト３４を介して当該第１吸引手段３５より吹き出されるものであり、このときに第１可動仕切部２８で第２回収エリア３０が第１回収エリア２９とは吸引の影響を受けない独立したエリアとなるものである。
【００２３】
なお、上記吹付エア生成部２２、第１仕切駆動部２７、フランジ駆動部３３および第１吸引手段３５等は、図示しない制御手段（レーザ加工装置１０の図示しない制御手段に含ませてもよい）により所定タイミングにより駆動制御される。
【００２４】
ここで、図２に、図１のレーザ加工装置の概略説明図を示す。図２（Ａ）はレーザ加工装置１０の平面よりの概略図、図２（Ｂ）は側面よりの概略図である。図２（Ａ）、（Ｂ）において、レーザ加工装置１０は、搬送ステージ１６Ａ、加工ステージ１２および搬送ステージ１６Ｂが配置されるもので、これらの配置方向が加工対象である用紙１５の搬送方向となる。なお、加工ステージ１２には、上述のように吸引孔１２Ａが所定数形成され、用紙１５が載置されたときにステージ吸引部１３の吸引により吸着される。また、上記搬送ステージ１６Ａ，１６Ｂは、例えばベルト搬送装置である。
【００２５】
上記搬送ステージ１６Ａ，１６Ｂの加工ステージ１２に近接される上方には、用紙搬送部１７，１８が配置される。当該用紙搬送部１７，１８は、図示しない駆動機構により上下動自在であり、かつ搬送方向である水平方向に移動自在である。また、当該用紙搬送部１７，１８には、搬送する用紙１５の保持するための吸引パッド１９が設けられるもので（吸引駆動部は図示しない）、例えば用紙１５の加工位置と重ならない位置に設けられる。すなわち、用紙搬送部１７は、搬送ステージ１６Ａで搬送されてきた用紙１５を下降して吸着パッド１９により吸着保持し、上昇した後、加工ステージ１２の上方に水平移動させ、さらに下降して用紙１５を加工ステージ１２上に載置（このとき吸引孔１２Ａより吸引固定）させたときに吸着保持を解除して上昇し、元の位置に水平移動する。
【００２６】
また、用紙搬送部１８は、用紙１５が加工ステージ１２上で加工された後、当該加工ステージ１２上に水平移動し、加工して加工済用紙１５を吸着パッド１９により吸着保持し、上昇した後、搬送ステージ１６Ｂの上方まで水平移動して下降し、当該用紙１５を載置させて吸着保持を解除して上昇するものである。
【００２７】
そこで、図３に、図１の切取片回収装置の動作説明図を示す。図３（Ａ）において、まず、フランジ駆動部３３により連結フランジ３２Ａは連結フランジ３２Ｂと連結状態とされ、また、第１可動仕切部２８は第１仕切駆動部２７の駆動により回収本体２４内に可動されて第１回収エリア２９および第２回収エリア３０に分離（隔離状態）させ、そして、第１吸引手段３５が駆動されて吸引が行われる。
【００２８】
この状態で、加工ステージ１２上で用紙１５が切り取り加工され、補助吹付ノズル２１からのエア吹き付けにより切取片４１を含む回収物（粉塵、煙）が導入ダクト２３より導入されて第１回収エリア２９に回収され、さらにエアがフィルタ部２５を介してエア通過エリア２６に流れると、当該フィルタ部２５に粉塵を含めて切取片４１が吸着状態となって溜められる。
【００２９】
そして、図３（Ｂ）に示すように、例えば定められた所定数の用紙１５に対して切り取り加工が終了すると、切り取られた切取片４１がフィルタ部２５に吸着状態で溜められた状態となる。そこで、図３（Ｃ）に示すように、フランジ駆動部３３が連結フランジ３２Ｂを移動させて連結フランジ３２Ａに対して開放状態（すなわち、第１吸引手段３５による吸引を解除）とさせると共に、第１仕切駆動部２７が第１可動仕切部２８を引き込ませて第１回収エリア２９および第２回収エリア３０を単一の回収エリアとさせる。このとき、フィルタ部２５に溜められた切取片４１は、吸着状態を解除された状態となって第２回収エリア３０の底部に自然落下する。
【００３０】
総ての切取片４１が第２回収エリア３０の底部に落下して溜められて回収されると、図３（Ｄ）に示すように、フランジ駆動部３３が連結フランジ３２Ａを連結フランジ３２Ｂと連結状態とさせ、また、第１可動仕切部２８が第１仕切駆動部２７を回収本体１４内に可動させて第２回収エリア３０を第１回収エリア２９より隔離状態とさせ、そして、第１吸引手段３５により吸引を行わせることにより、次に、加工ステージ１２上で用紙１５が切り取り加工された切取片４１を導入ダクト２３より導入させてフィルタ部２５に吸着状態とさせるものである。
【００３１】
このとき、第２回収エリア３０に回収された先の切取片４１は、第１可動仕切部２８により第１吸引手段３５による吸引の影響を受けないことから、第１回収エリア２９に舞い上がることがなく、フィルタ部２５には新たな切取片４１のみが吸着状態とされるものである。
【００３２】
このように、集塵機能装置に第１仕切駆動部２７および第１可動仕切部２８で構成される第１仕切手段を設けることで粉塵や煙の他に切取片４１の回収にも対応させることができるもので、新たな回収装置を必要とせずに安価であると共に、切取片４１の導入にあたって既回収の切取片４１が第１可動仕切部２８で隔離状態であることからフィルタ部２５に影響を与えないため、回収効率を向上させることができるものである。
【００３３】
次に、図４に、本発明に係る切取片回収装置の第２実施形態の構成図を示す。本実施形態は、図４（Ａ）に示すように、図１に示す回収本体２４内の第２回収エリア３０と連通し、当該第２回収エリア３０で回収された切取片４１を収納する収納部５１が設けられると共に、当該収納部５１に当該第２回収エリア３０から当該切取片４１を吸引する第２吸引手段５２が設けられ、当該第２回収エリアに通気口５３が設けられたものである。なお、他の構成は図１の回収本体２４と同様であり、説明を省略する。
【００３４】
そこで、図５に、図４の切取片回収装置の動作説明図を示す。まず、図５（Ａ）において、上記図３（Ａ）と同様に、レーザ加工装置１０で切り取られた切取片４１がフィルタ部２５に吸着状態で溜められた状態となる。このとき、図５（Ｂ）に示すように、フランジ駆動部３３が連結フランジ３２Ｂを移動させて連結フランジ３２Ａに対して開放状態とさせると共に、第１仕切駆動部２７が第１可動仕切部２８を引き込ませて第１回収エリア２９および第２回収エリア３０を単一の回収エリアとさせると、フィルタ部２５に溜められた切取片４１は、吸着状態を解除された状態となって第２回収エリア３０の底部に自然落下する。
【００３５】
そこで、当該第２回収エリア３０に総ての切取片４１が落下すると、図５（Ｃ）に示すように、フランジ駆動部３３により連結フランジ３２Ａは連結フランジ３２Ｂと連結状態とさせ、また、第１可動仕切部２８は第１仕切駆動部２７の駆動により回収本体１４内に可動させて第１回収エリア２９および第２回収エリア３０に分離（隔離状態）させ、そして、第１吸引手段３５より吸引を行わせると共に、収納部５１の第２吸引手段５２を駆動させて吸引を開始させる。
【００３６】
すなわち、次の加工ステージ１２上で用紙１５が切り取り加工された切取片４１を含む回収物（粉塵、煙）を導入ダクト２３より第１回収エリア２９に回収させてフィルタ部２５に粉塵を含めて切取片４１が吸着状態とさせると同時に、上記第２回収エリア３０に回収された切取片４１を、第２吸引手段５２による吸引により、第２回収エリア３０から連通された収納部５１まで吸引して収納させるものである。
【００３７】
このように、第２回収エリア３０で回収された切取片４１の収納を加工ステージ１２上からの切取片４１の回収と同時に進行させることができる。すなわち、第２回収エリア３０に回収された切取片４１の収納を、当該切取片４１の導入から第２回収エリア３０への回収の稼働サイクル内で行うことができ、切取片収納のための稼働停止時間を回避させて全体の稼働サイクル時間を短縮させることができるものである。
【００３８】
次に、図６に、本発明に係る切取片回収装置の第３実施形態の構成図を示す。本実施形態は、図６（Ａ）に示すように、図１に示す回収本体２４のエア通過エリア２６内であって、例えば上壁にフィルタ部２５に溜まった切取片４１を強制的に第２回収エリア３０に移動させる吹付手段６１が設けられたもので、他の構成は図１に示される回収本体２４と同様である。
【００３９】
すなわち、図６（Ｂ）に示すように、上記図３（Ａ）と同様に、レーザ加工装置１０で切り取られた切取片４１がフィルタ部２５に吸着状態で溜められた状態となる。このとき、図６（Ｃ）に示すように、フランジ駆動部３３が連結フランジ３２Ｂを移動させて連結フランジ３２Ａに対して開放状態とさせると共に、第１仕切駆動部２７が第１可動仕切部２８を引き込ませて第１回収エリア２９および第２回収エリア３０を単一の回収エリアとさせ、また吹付手段６１を駆動させてエアを下方に吹き付けさせる。そうすると、フィルタ部２５に溜められた切取片４１は、吸着状態を解除された状態から第２回収エリア３０の底部に強制的に落下されることとなるものである。
【００４０】
このように、切取片４１の導入から第２回収エリア３０への回収の稼働サイクルの時間を短縮させることができるものである。また、本第３実施形態と上記第２実施形態を組み合わせることにより、全体の稼働サイクル時間のさらなる短縮を図ることができるものである。
【００４１】
次に、図７に、本発明に係る切取片回収装置の第４実施形態の構成図を示す。本実施形態は、図６（Ａ）に示すように、図１に示す回収本体２４内に、第１仕切駆動部２７および第１可動仕切部２８で構成される第１仕切手段で仕切られる第２回収エリア３０をさらに仕切って第３回収エリア７３および当該第２回収エリア３０を形成させる第２仕切駆動部７１および第２可動仕切部７２で構成される第２仕切手段が設けられるもので、他の構成は図１に示される回収本体２４と同様である。
【００４２】
そこで、図８に、図７の切取片回収装置の動作説明図を示す。図８（Ａ）において、まず、フランジ駆動部３３により連結フランジ３２Ａは連結フランジ３２Ｂと連結状態とさせ、また、第１可動仕切部２８は第１仕切駆動部２７の駆動によって当該第１仕切駆動部２７内に収納された状態とされ、第２可動仕切部７２は第２仕切駆動部７１の駆動により回収本体２４内に可動されて第３回収エリア７３と第２回収エリア３０とが分離され、第１回収エリア２９と第３回収エリア７３とは一体とされる。そして、第１吸引手段３５が駆動されて吸引が行われる。
【００４３】
この状態で、加工ステージ１２上で用紙１５が切り取り加工され、補助吹付ノズル２１からのエア吹き付けにより切取片４１を含む回収物（粉塵、煙）が導入ダクト２３より導入されて第１回収エリア２９に回収され、さらにエアがフィルタ部２５を介してエア通過エリア２６に流れると、当該フィルタ部２５に粉塵を含めて切取片４１が吸着状態となって溜められる。
【００４４】
そして、図８（Ｂ）に示すように、定められた所定数の用紙１５に対して切り取り加工が終了すると、切り取られた切取片４１がフィルタ部２５に吸着状態で溜められた状態となる。そこで、図８（Ｃ）に示すように、フランジ駆動部３３が連結フランジ３２Ｂを移動させて連結フランジ３２Ａに対して開放状態とさせる。このとき、フィルタ部２５に溜められた切取片４１は、吸着状態を解除された状態となって第１回収エリア２９と一体の第３回収エリア７３の第２可動仕切部７２上に自然落下する。
【００４５】
続いて、図８（Ｄ）に示すように、第１仕切駆動部２７が第１可動仕切部２８を回収本体２４内に移動させ、移動後に、第２仕切駆動部７１が第２可動仕切部７３を引き込ませて第３回収エリア７３と第２回収エリア３０を一体とさせると、上記第３可動仕切部７２上にある切取片４１が第２回収エリア３０の底部に自然落下する。同時（第１可動仕切部２８が第１回収エリア２９を独立に仕切ったとき）に、フランジ駆動部３３が連結フランジ３２Ａを連結フランジ３２Ｂと連結状態とさせ、第１吸引手段３５により吸引を行わせることで、次の加工ステージ１２上で切り取り加工された切取片４１を導入ダクト２３より導入させてフィルタ部２５に吸着状態とさせるものである。
【００４６】
このように、切取片４１を第２回収エリア３０に回収させる前に第３回収エリア７３に予備的に回収させるもので、切取片４１が第２回収エリア３０の底部に回収し終わらない状態で、次の切り取り加工を行わせることができる。これによって、第１仕切手段のみの構成に対して切取片４１の導入から第２回収エリア２９への回収の稼働サイクルの時間をさらに短縮させることができるものである。
【００４７】
また、本第４実施形態と上記第２実施形態および（または）第３実施形態を組み合わせることにより、全体の稼働サイクル時間のさらなる短縮を図ることができるものである。すなわち、吹付手段６１で第２可動仕切部７２上への切取片４１を強制的に落下させて時間短縮が図られ、別途収納部５１（第２吸引手段５２）を設けることで第２回収エリア３０に回収された切取片４１の収納を、切り取り加工による切取片４１の吸い込みと同時に行わせることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の切取片回収装置は、集塵機能を兼ね備えたものとしてレーザ加工における必要な、もしくは不必要な切取片を発生させる加工設備に設置されるのに適する。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係る切取片回収装置の第１実施形態の構成図である。
【図２】図１のレーザ加工装置の概略説明図である。
【図３】図１の切取片回収装置の動作説明図である。
【図４】本発明に係る切取片回収装置の第２実施形態の構成図である。
【図５】図４の切取片回収装置の動作説明図である。
【図６】本発明に係る切取片回収装置の第３実施形態の構成図である。
【図７】本発明に係る切取片回収装置の第４実施形態の構成図である。
【図８】図７の切取片回収装置の動作説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０            レーザ加工装置
１１            切取片回収装置
１２            加工ステージ
１４            レーザ照射手段
１５            用紙
２１            補助吹付ノズル
２３            導入ダクト
２４            回収本体
２５            フィルタ部
２６            エア通過エリア
２７            第１仕切駆動部
２８            第１可動仕切部
２９            第１回収エリア
３０            第２回収エリア
３２            連結フランジ
３５            第１吸引手段
４１            切取片
５１            収納部
５２            第２吸引手段
６１            吹付手段
７１            第２仕切駆動部
７２            第２可動仕切部
７３            第３回収エリア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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