(57)【要約】【課題】  スリッター装置のスリット板の取り数の変更を簡便に行う方法とそのカッター構造に関する。【解決手段】  鋼板を多列に剪断する複数のロータリーカッターを備えるスリッター装置において、該複数のロータリーカッターのうち少なくとも１つの上下一対のロータリーカッターは２つ割りのロータリーカッターとし、該一対のロータリーカッターを取り付け又は取り外し剪断間隔を調整することにより剪断列数を変更するスリッター装置による鋼板剪断方法とカッター構造。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板を多列に剪断する複数のロータリーカッターを備えるスリッター装置において、該複数のロータリーカッターのうち少なくとも１つの上下一対のロータリーカッターは２つ割りのロータリーカッターとし、該一対のロータリーカッターを取り付け又は取り外し剪断間隔を調整することにより剪断列数を変更することを特徴とするスリッター装置による鋼板剪断方法。
【請求項２】
鋼板を多列に剪断する複数のロータリーカッターを備えるスリッター装置において、取り付け又は取り外し可能な一対のロータリーカッターは中心線において２つ割りに構成されており、中心線で２つ割りされた半円形のロータリーカッターの一方の接合面には少なくとの２個の位置決め用のピンを備え、他方の半円形のロータリーカッターの接合面には該位置決め用のピンが嵌合するピン孔を設け、これら２つの半円形のロータリーカッターをネジ止め手段にて一体カッターとして使用することを特徴とするロータリーカッター。
【請求項３】
中心線で２つ割りされた半円形のロータリーカッターの接合面、位置決め用ピン及び位置決め用ピン孔の仕上げ精度は１．０Ｓ以上であり、位置決め用のピン外径とピン孔の内径の嵌合誤差は±０．０１ｍｍ以下の精度であり、２個の半円形のロータリーカッターを組み合わせた場合、各々の半円形のロータリーカッター間の接合面の間隙は０．０１ｍｍ以下の精度に仕上げてあることを特徴とする請求項２記載のロータリーカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、市販サイズの錫メッキ鋼板やティンフリースチールなどの鋼板を帯板状に剪断するためのスリッター装置に関する。  
【背景技術】
【０００２】
スリッター装置のロータリーカッターで鋼板を剪断する場合、剪断列数（取り数）の変更がある。特に缶体の胴部用に矩形の板（スリット板）に剪断する場合、剪断面にバリなどが発生しないように配慮する必要がある。そのためロータリーカッターは接合面のない一体もののロータリーカッターを使用しているのが実情である。
【０００３】
従来より容易にスリット板の取り数を変更できるスリッター装置が望まれているにもかかわらず、効果的な代案は未だ提案されていない。例えば、次に提示する特許文献１及び実用新案文献２においても、このような問題は一切検討されていない。
【０００４】
【特許文献１】特公昭６３−３９３６４号公報
【特許文献２】特公平  ４−３３６９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のとおり、従来はスリット板の剪断面にバリなどが発生しないように配慮する必要があるため、ロータリーカッターは２つ割り合わせ面（接合面）のない一体もののカッターを使用している。このような一体もののカッターでは取り数の変更ごとにロータリーカッターアッセンブリをスリッター装置のギアボックスより取り外し、上下一対のロータリーカッターを１個又は複数取り付け又は取り外し作業を行い、スリット板の取り数を変更する必要があった。
【０００６】
そのためロータリーカッターッセンブリのセットアップに当たっては、例えばスリッターの取り数が５丁切りから７丁切りに変更になった場合、カッターを入れ替えるためロータリーカッターアッセンブリをスリッター装置より取り外し、カッター取り付けシャフトにロータリーカッターを挿入し、またスリッター装置に組み上げるという重量物を上げ降ろしを含む作業が必要であった。そのため、カッターのセットアップに長時間を要し生産性向上に支障をきたしていた。また、時間短縮のため別のカッターアッセンブリを予め用意して交換を行う必要があった。
【０００７】
本発明はこのような従来の問題点を解決するもので、スリッター装置のカッターを交換を容易に取り付け取り外しでき、スリット板の取り数の変更を簡便にすることを目的とする。
【０００８】
本発明は、２つ割りに分割したロータリーカッターをスリッター装置に用いることで上記目的を解決したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は鋼板を多列に剪断する複数のロータリーカッターを備えるスリッター装置において、該複数のロータリーカッターのうち少なくとも１つの上下一対のロータリーカッターは２つ割りのロータリーカッターとし、該一対のロータリーカッターを取り付け又は取り外し剪断間隔を調整することにより剪断列数を変更することを特徴とするスリッター装置を提供することにより上記課題を解決したものである。
【００１０】
また、鋼板を多列に剪断する複数のロータリーカッターを備えるスリッター装置において、取り付け又は取り外し可能な一対のロータリーカッターは中心線において２つ割りに構成されており、中心線で２つ割りされた半円形のロータリーカッターの一方の接合面には少なくとの２個の位置決め用のピンを備え、他方の半円形のロータリーカッターの接合面には該位置決め用のピンが嵌合するピン孔を設け、これら２つの半円形のロータリーカッターをネジ止め手段にて一体もののカッターとして使用することを特徴としている。
【００１１】
更に、中心線で２つ割りされた半円形のロータリーカッターの接合面、位置決め用ピン及び位置決め用ピン孔の仕上げ精度は１．０Ｓ以上であり、位置決め用のピン外径とピン孔の内径のカンゴウ誤差は±０．０１ｍｍ以下の精度であり、２個の半円形のロータリーカッターを組み合わせた場合、各々の半円形のロータリーカッター間の接合面の間隙は０．０１ｍｍ以下の精度に仕上げてあることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
このようにすることで、スリッター装置へのロータリーカッター取り付け取り外しが容易となり、カッターアッセンブリの重量物の上げ降ろし作業もなくなり作業の安全性が確保できる。また、カッターの交換時間短縮により生産性の増大が図れ、諸費用の削減できる効果がある。更に、分割ロータリーカッターの接合面、位置決め用のピン及び位置決め用のピン孔の仕上げ精度を一定以上に仕上げることにより剪断面のバリ発生を防止することも可能である。    
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、一実施形態を示す図面に基づいてこの発明の詳細を説明する。
【００１４】
第１図、第２図はスリッター装置の概略図である。２はスリッター装置であり３はカッター部である。４はロータリーカッターであり上刃４ａ、下刃４ｂを有する一対で構成され同軸に複数個  （図面では７個）備える。６は剪断されたスリット板１ａが積み重なるスタッカーである。７は錫メッキ鋼板やティンフリースチールなどの市販サイズ（通常１ｍ×１ｍ）の薄板の鋼板１をカッター部に挿入するためのベルトコンベアーである。
【００１５】
上記装置において、ベルトコンベアー７によって搬送される鋼板１は、スリッター装置２のカッター部３に送入され、複数のロータリーカッター４の上刃と下刃との間に挿入され、所定の幅、所定の取り数（図では６丁）に剪断されてスリット板１ａとなりスタッカー６に積層される。
【００１６】
ここで取り数を変更する方法について説明する。通常、第２図に示すカッター部の複数のロータリーカッターには一体もののカッターの他、１個又は２個の２つ割りロータリーカッターを組み込みカッター部を構成している。例えば、第２図に示す６丁取りから５丁取りに変更する場合、本装置の場合では、第２図のロータリーカッター４のいづれか一対の上刃４ａ、下刃４ｂのカッターを２つ割りロータリーカッターとし、各々カッターを２つに分割してシャフト５より取り外す。次に残りのロータリーカッターをシャフト５上で移動してカッター間隔を調整し５丁取りに変更する。逆に、６丁取りから７丁取りに変更する場合は別個用意する２つ割りロータリーカッターをシャフト５に取り付け取り数を変更することができる。
【００１７】
次にロータリーカッター４の構造を説明する。一般的にはロータリーカッターの形状は平面円形であり中心部にシャフト５への取り付け孔１３を備え、カッターの外周端には刃部１２を具備する。
【００１８】
次に第３図から第７図を用いてロータリーカッター４の構造を説明する。第３図、第４図は２つ割りの半円形のロータリーカッター１０、１１を組み合わせた一体構造の上刃の平面図と側面図を示す。半円形のロータリーカッターは組み合わせると円形カッターを構成し、中心をとおる面で２分割されるように構成されている。中心部にはシャフト５への取り付け孔１３を備え、カッターの外周端には超硬合金を貼った超硬刃１２を具備する。なお、下刃も上刃とほぼ同様の構造である。
【００１９】
第５図、第６図は２つ割りの半円形のロータリーカッター１０、１１の断面図を示す。一方のロータリーカッター１０には位置決め用のピン１４を取り付ける位置決め用ピン取り付け孔１５（２箇所）とネジ孔１７（４箇所）が設けられている。他方のロータリーカッター１１には位置決め用のピンを挿入する位置決め用の孔１６（２箇所）とボルト孔１８（４箇所）が設けられている。第７図に示す位置決め用ピン１４はロータリーカッター１０のピン取り付け孔１５にネジ止めされる。位置決め用のピン１４の外径と位置決めの用孔１６の内径は±０．０1ｍｍ以下、好ましくは０．００５ｍｍ以下の寸法精度内に製作されており、位置決め用のピン１４の外表面、位置決め用の孔１６の内表面の表面粗さは１．０Ｓ以上、好ましくは１．６Ｓ以上の精度に仕上げが必要である。この構成により各々の半円形ロータリーカッター１０、１１の組み立てたときのズレが防止される。
【００２０】
また、ロータリーカッター１０、１１の接合面１９、２０の表面粗さは１．０Ｓ以上、好ましくは１．６Ｓ以上であり、接合面の間隙は０．０１ｍｍ以下、好ましくは０．００５ｍｍ以下であることが必要である。このように構成することで接合面における超硬刃１２の間隙は鋼板１の剪断時バリが発生する等の悪影響を及ぼすことが防止される。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は製罐分野において缶用素材をスリット板に剪断する鋼板剪断方法として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】スリッター装置の側面図である。
【図２】スリッター装置の平面図である。
【図３】２つ割りロータリーカッターの正面図である。
【図４】２つ割りロータリーカッターの側面図である。
【図５】２つ割りロータリーカッターの断面図である。
【図６】２つ割りロータリーカッターの断面図である
【図７】２つ割りロータリーカッターの位置決め用ピンの正面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  鋼板
２  スリッター装置
３  カッター部
４  ロータリーカッター
５  シャフト
６  スタッカー
７  コンベア
１０、１１  半円形ロータリーカッター
１２  超硬刃
１３  軸孔
１４  位置決め用ピン
１５  ピン取り付け孔
１６  位置決め用ピン孔
１７  ネジ孔
１８  ボルト孔
１９、２０  半円形ロータリーカッター接合面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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