(57)【要約】【課題】  糊付装置と糊塗布状態の検査位置とを近接させて糊塗布状態を検査し、検査エラーが発生し難く、かつ高速処理が可能な糊塗布検査装置を提供することを目的とする。【解決手段】  糊塗布対象物１３を搬送ローラ１０により搬送して被着対象物１２と丁合する丁合装置に備えられる糊塗布検査装置であり、糊塗布対象物１３に糊塗布設定パターンで糊塗布する糊吐出ノズル１５と糊吐出ノズル１５により糊塗布対象物１３に糊塗布した糊塗布パターンを検出する糊検出部１６とが、搬送ローラ１０の搬送面の上部に糊塗布対象物１３の搬送方向に沿って配置され、糊吐出ノズル１５の駆動信号による糊塗布パターン信号を糊検出部１６の位置に到達するまでの位相だけ遅延した遅延塗布パターン信号と、糊検出部１６の糊検出信号による検出糊塗布パターン信号とを比較して不一致点を検出し、糊塗布不良信号を出力する。【選択図】  図１
2006292685.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊塗布対象物を搬送ローラにより搬送して被着対象物と丁合する丁合装置に備えられる糊塗布検査装置であって、
前記糊塗布対象物に糊塗布設定パターンで糊を塗布する糊吐出ノズルと該糊吐出ノズルにより該糊塗布対象物に糊を塗布した糊塗布パターンを検出する糊検出部とが、前記搬送ローラの搬送面の上部に前記糊塗布対象物の搬送方向に沿って配置され、
前記糊吐出ノズルの駆動信号による糊塗布パターン信号を該糊塗布対象物が糊塗布位置から前記糊検出部の位置に到達するまで遅延した遅延塗布パターン信号と、前記糊検出部の糊検出信号による検出糊塗布パターン信号とを比較して不一致点を検出し、糊塗布不良信号を出力する糊塗布不良検出手段を備えることを特徴とする糊塗布検査装置。
【請求項２】
前記糊検出部が、水分センサ又はカラーセンサであることを特徴とする請求項１に記載の糊塗布検査装置。
【請求項３】
前記遅延塗布パターン信号が、前記糊吐出ノズルの駆動信号による糊塗布パターン信号を、前記搬送ローラの回転軸を中心とする前記糊吐出ノズルから前記糊検出部までの回転角度に対応した回転パルスによって位相をずらした信号であることを特徴とする請求項１又は２に記載の糊塗布検査装置。
【請求項４】
前記遅延塗布パターン信号が、前記糊吐出ノズルの駆動信号による糊塗布パターン信号と、前記搬送ローラの回転パルスとをパルス処理する論理遅延回路によることを特徴とする請求項１，２又は３に記載の糊塗布検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は糊塗布検査装置に関し、詳しくは複写伝票等を丁合する際に糊付き状態が完全であるか否かを検出することができる糊塗布検査装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、糊塗布検査装置としては、図７に示したものがあり、この装置は紙製の糊付対象物２をベルトコンベア１で搬送し、光電式又は近接センサ４により糊付対象物が到来したことを検出し、糊塗布パターンに従って糊付装置６が糊付対象物に糊の塗布を行い、ベルトコンベア１で搬送されて来る糊付対象物の糊の塗布状態をテレビカメラ７で撮影し、糊塗布パターンとテレビカメラの撮影データによる糊状態パターンとを照合装置８により照合して一致、不一致を判定し、糊塗布状態を検出している。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３３３１５号公報（明細書全頁，図面全図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の糊塗布検査装置は、糊付対象物に塗布された糊塗布状態をテレビカメラで撮影し、その撮像データを画像処理して得られる糊状態パターンと、設定した糊塗布パターンとを比較して判定されており、データ処理に時間を要するために、糊付装置の位置とテレビカメラとの位置を離して設置しなければならず、糊塗布検査装置自体の設置スペースが必要であった。また、糊が塗布された糊付対象物は、ベルトコンベアで検査位置まで搬送されてくる過程で、上下に揺れるなどの搬送状態を上下ローラ等で規制することができないために、糊付対象物が振動し糊塗布部が動き易く、検査エラーが発生するおそれがあった。また、このようなことから、従来の糊塗布検査装置では、糊付対象物の搬送速度を高速して処理することができなかった。
【０００５】
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたものであり、糊付装置と糊塗布状態の検査位置とを近接させて糊の塗布状態を検査し、検査エラーが発生し難く、かつ高速処理が可能な糊塗布検査装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、糊塗布対象物を搬送ローラにより搬送して被着対象物と丁合する丁合装置に備えられる糊塗布検査装置であって、
前記糊塗布対象物に糊塗布設定パターンで糊を塗布する糊吐出ノズルと該糊吐出ノズルにより該糊塗布対象物に糊を塗布した糊塗布パターンを検出する糊検出部とが、前記搬送ローラの搬送面の上部に前記糊塗布対象物の搬送方向に沿って配置され、
前記糊吐出ノズルの駆動信号による糊塗布パターン信号を前記糊検出部の位置に到達するまで遅延させた遅延塗布パターン信号と、前記糊検出部の糊検出信号による検出糊塗布パターン信号とを比較して不一致点を検出し、糊塗布不良信号を出力する糊塗布不良検出手段を備えることを特徴とする糊塗布検査装置である。
【０００７】
また、請求項２の発明は、前記糊検出部が、水分センサ又はカラーセンサであることを特徴とする請求項１に記載の糊塗布検査装置である。
【０００８】
また、請求項３の発明は、前記遅延塗布パターン信号が、前記糊吐出ノズルの駆動信号による糊塗布パターン信号を、前記搬送ローラの回転軸を中心とする前記糊吐出ノズルから前記糊検出部までの回転角度に対応した回転パルスによって位相をずらした信号であることを特徴とする請求項１又は２に記載の糊塗布検査装置である。
【０００９】
また、請求項４の発明は、前記遅延塗布パターン信号が、前記糊吐出ノズルの駆動信号による糊塗布パターン信号と、前記ローラの回転パルスとをパルス処理する論理遅延回路によることを特徴とする請求項１，２又は３に記載の糊塗布検査装置である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明では、糊塗布対象物を搬送ローラにより搬送して被着対象物と丁合する丁合装置に備えられる糊塗布検査装置であって、
前記糊塗布対象物に糊塗布設定パターンで糊を塗布する糊吐出ノズルと該糊吐出ノズルにより該糊塗布対象物に糊を塗布した糊塗布パターンを検出する糊検出部とが、前記搬送ローラの搬送面の上部に前記糊塗布対象物の搬送方向に沿って配置され、
前記糊吐出ノズルの駆動信号による糊塗布パターン信号を前記糊検出部の位置に到達するまで遅延させた遅延塗布パターン信号と、前記糊検出部の糊検出信号による検出糊塗布パターン信号とを比較して不一致点を検出し、糊塗布不良信号を出力する糊塗布不良検出手段を備えることを特徴とする糊塗布検査装置であるので、糊塗布対象物はローラ搬送面を適度な引っ張り強度で接触して搬送され、糊塗布対象物が上下に揺れて波打つことがなく、糊検出部と糊塗布対象物の糊塗布部とが一定距離を保っており、糊検出部の検出状態が安定し、糊塗布部の良否の判定を正確に行うことができる利点がある。
【００１１】
また、請求項２の発明では、前記糊検出部が、水分センサ又はカラーセンサであることを特徴とする請求項１に記載の糊塗布検査装置であるので、水分センサでは近赤外線などの光を糊塗布部に照射しその反射光を受光して糊塗布部を検出したり、また、糊を所定の色彩に着色し、この糊の色彩をカラーセンサが検出することによって、高速に搬送される糊塗布対象物の糊塗布部を検出することができる。
【００１２】
また、請求項３の発明では、前記遅延塗布パターン信号が、前記糊吐出ノズルの駆動信号による糊塗布パターン信号を、前記搬送ローラの回転軸を中心とする前記糊吐出ノズルから前記糊検出部までの回転角度に対応した回転パルスによって位相をずらした信号であることを特徴とする請求項１又は２に記載の糊塗布検査装置であるので、回転パルスは搬送ローラの回転軸に設けられたロータリエンコーダから出力される回転パルスであり、この回転パルスによって、糊吐出ノズルと糊検出部との回転角度に対応した位相分をずらし、糊検出部に搬送された糊塗布対象物の糊塗布部を容易に設定することができる。
【００１３】
また、請求項４の発明では、前記遅延塗布パターン信号が、前記糊吐出ノズルの駆動信号による糊塗布パターン信号と、前記搬送ローラの回転パルスとをパルス処理する論理遅延回路によることを特徴とする請求項１，２又は３に記載の糊塗布検査装置であるので、糊付き不良が発生した不一致点を高速に検出することができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る糊塗布検査装置の実施の形態について、図面を参照し説明する。図１はコレータ（丁合装置）の要部概略図に本実施形態の糊塗布検査装置を設けたブロック図であり、図２は糊塗布パターン信号を出力するためのパターン導出回路であり、図３の点線で囲った部分は検出糊塗布パターン信号を出力する検出糊塗布パターン信号処理部を示し、図４は遅延塗布パターン信号を出力する論理遅延回路及び論理検出回路を示する回路図である。図５は本実施形態の不一致検出の説明のための概略タイミングチャート図であり、図６は不安定領域を説明するためのタイミングチャート図である。
【００１５】
本実施形態は、図１に示したように、複写伝票などを丁合するコレータに設置される。コレータは、糊塗布対象物１３を搬送ローラ１０で搬送し、塗布対象物１３に糊吐出ノズル１５により糊を吐出して塗布し、この塗布対象物１３を搬送ローラ１１から搬送される被着対象物１２に接着して送り出され、さらに糊塗布対象物１４が同様の糊吐出ノズル１５により糊を塗布して接着される。このような工程を経て、複数枚が丁合され送り出される。糊吐出ノズル１５は、電磁弁の開閉により空気圧とともに水分を含有する糊を吐出させて糊塗布対象物１３に付着させる装置であり、この電磁弁の開閉動作を制御して糊塗布パターンを任意に設定することができる。糊吐出ノズル１５は、丁合される糊塗布対象物の枚数に対応して、それぞれの搬送ローラ１０に設けられる。また、糊吐出ノズル１５は、糊塗布対象物に付着した糊塗布部が拡大しないように、適度な空気圧で糊が糊塗布対象物に吐出して糊の塗布を行い、糊吐出ノズル１５は搬送ローラ１０の糊塗布対象物の搬送面に近接して設けられている。また、糊を塗布して複写伝票などを丁合する際、糊が糊塗布対象物１３に点状又は線状に付着される。
【００１６】
糊吐出ノズル１５には、糊塗布パターン設定部１７で設定された点状又は線状の糊塗布パターンに従って駆動信号が入力され、この駆動信号により電磁弁が開閉して糊が吐出される。パターン導出回路１９からは駆動信号を取り出した糊塗布パターン信号Ｐ１が出力される。パターン導出回路１９は、図２に示したように、フォトカプラ１９ａの入力側端子を糊吐出ノズル１５の負荷回路（電磁コイル）Ｌの端子間に接続し、出力側端子の一端を抵抗を介して電圧源Ｖｃｃに接続し、他端を接地し、糊吐出ノズル１５の駆動信号により、フォトカプラ１９ａの出力端子１９ｂの電圧が下がり、駆動信号がオフ状態になると、出力端子１９ｂの電圧が上がり、パターン信号が得られる。このパターン信号を適宜反転させることによって、糊塗布パターン信号Ｐ１が得られる。
【００１７】
本実施形態の糊塗布検査装置は、コレータにより糊塗布設定パターンに従って糊吐出ノズル１５により糊塗布対象物１３，１４に糊を塗布し、その糊塗布部の糊塗布状態の良否を判定するための糊検出センサ１６がコレータに設けられ、糊検出センサ１６による検出信号に基づいて、糊塗布部の良否を判定する装置である。糊検出センサ１６は、糊塗布対象物１３が搬送される際に上下に波打たない位置、即ち搬送ローラ１０の搬送面に近接させて設置される。また、糊検出センサ１６は、糊吐出ノズル１５の設置位置から糊塗布対象物１３の搬送方向下流側に設置される。糊塗布対象物１３は搬送ローラ１０に適度な引っ張り強度で懸架されて搬送ローラ１０の搬送面に密着して搬送され、糊検出センサ１６の設置位置では、糊塗布対象物１３が搬送ローラ１０の搬送面に沿って送り出されるので、糊塗布対象物１３が上下に波打つことがなく、安定した検出が可能である。また、糊塗布対象物１４においても同様な要因で糊検出センサ１６が設置される。
【００１８】
糊検出センサ１６としては水分センサ又はカラーセンサが用いられる。なお、図２は、水分センサを用いた場合を示している。水分センサは、例えば特定波長の近赤外線が水に吸収されるのを利用し、近赤外線の吸収が糊塗布部の水分による吸収と、糊が付着していない部分とでの反射量の相違による受光量の差から糊塗布部を検出する。また、図２の糊検出センサ１６の水分センサに代えてカラーセンサを用いることができる。カラーセンサは、ＲＧＢ光源（３色の光源）と受光素子とを組み合わせて色彩を検出するセンサであり、糊に、例えば淡いピンク色の色彩を施すことにより、ピンクの色彩で糊塗布部を検出することにより簡単に検出することができる。カラーセンサである糊検出センサ１６からは検出糊塗布パターン信号Ｐ３が得られる。
【００１９】
糊塗布部の良否の検出は検査制御装置２２で行われる。検査制御装置２２は、糊吐出ノズル１５の駆動信号を取り出した信号であるパターン導出回路１９からの糊塗布パターン信号Ｐ１と、糊検出センサ１６からの出力信号とを検出糊塗布パターン信号処理部２０に入力して得られる検出糊塗布パターン信号Ｐ３と、搬送ローラ１１の回転軸に設けられたロータリエンコーダ１８からの回転パルスとが入力される。
【００２０】
検出糊塗布パターン信号Ｐ３は、糊検出センサ１６として水分センサを使用した場合、図３に検出糊塗布パターン信号処理部２０をブロック図で示したように、レベル設定手段２０ａが設けられ、レベル設定手段２０ａからの基準電圧と糊検出センサ１６からの出力電圧とが比較部２０ｂに入力され、ノイズレベルの信号が除去されて検出糊塗布パターン信号Ｐ３が出力される。なお、糊検出センサ１６としてカラーセンサを使用した場合は、カラーセンサの内部のレベル設定部から検出信号が出力されるので、レベル設定手段２０ａと比較部２０ｂを必要とすることなく、糊検出センサ１６から直接、検出糊塗布パターン信号Ｐ３が得られる。
【００２１】
パターン導出回路１９から導出される糊塗布パターン信号Ｐ１は、糊塗布対象物１３が糊吐出ノズル１５を通過するタイミングによる信号であり、糊塗布対象物１３が糊検出センサ１６に到来するまでに位相のずれがあるので、糊塗布パターン信号Ｐ１を遅延させた遅延塗布パターン信号Ｐ２を導出する必要がある。
【００２２】
因みに、ロータリエンコーダ１８は回転軸が一回転することによって、例えば、２００個の回転パルスが出力される。即ち、遅延塗布パターン信号Ｐ２は、糊吐出ノズル１５から糊検出センサ１６までの位置の搬送ローラ１０の軸中心とした回転角αに対応した所定のシフトレジスタ数分糊塗布パターン信号をシフトすることにより生成することができる。なお、ロータリエンコーダ１８の回転パルスは、搬送ローラ１１の回転軸に設けたロータリエンコーダ１８の信号が利用されるが、搬送ローラ１０に設けたロータリエンコーダの信号を利用してもよい。以下、遅延塗布パターン信号Ｐ２の生成について説明する。
【００２３】
遅延塗布パターン信号Ｐ２は、図４のシフトレジスタ回路等による論理遅延回路２１を用いて生成することができる。シフトレジスタ回路は、図４に示したようにフリップフロップ回路ＦＦ１…ＦＦｎ−１〜ＦＦｎ＋４が接続されており、糊塗布パターン信号がフリップ・フロップ回路ＦＦ１のＤ端子に入力され、各フリップフロップ回路のＣｐ端子にロータリエンコーダ１８からの回転パルス信号が入力される。フリップ・フロップ回路ＦＦ１のＱ端子から入力された回転パルス信号の立ち上がりエッジのタイミングで出力パルスが得られる。フリップ・フロップ回路ＦＦ１以降のフリップ・フロップ回路ＦＦｎ−１〜ＦＦｎ＋４のＱ端子からは、回転パルス信号が入力される順番に信号が出力される。即ち、シフトレジスタ回路は、回転パルス信号のパレス列に応じたタイミングで遅延した信号が出力される。従って、回転角αに対応した位相は既知であるので、その位相に対応したフリップ・フロップ回路のＱ端子から容易に遅延塗布パターン信号を得ることができる。なお、図４では、説明の便宜上、遅延塗布パターン信号をフリップ・フロップ回路ＦＦｎのＱ端子から得ている。
【００２４】
続いて、図５のタイミングチャートを参照し、本実施形態の動作について説明する。検査制御装置２２には、糊塗布パターン信号Ｐ１と検出糊塗布パターン信号Ｐ３と回転パルスＰ０が入力される。遅延塗布パターン信号Ｐ２は先に説明したように、糊塗布パターン信号Ｐ１と回転パルスＰ０とにより得られ、遅延塗布パターン信号Ｐ２と検出糊塗布パターン信号Ｐ３とが比較され、糊塗布不良が検出される。図５において、（イ）は糊塗布パターン設定部１７により設定された糊塗布パターンを示し、（ロ）は糊塗布パターンに対応して糊吐出ノズル１５を駆動するための駆動パルス（糊塗布パターン信号Ｐ１）を示している。（ハ）は回転角αに対応した位相分Ｌαで補正した遅延塗布パターン信号Ｐ２を示している。（ニ）は検出糊塗布パターン信号Ｐ３を示している。検出糊塗布パターン信号Ｐ３には、その立ち上がりエッジと立ち下がりエッジでは必ずしも糊塗布パターンと一致しない不安定領域ＬＡ〜ＬＦが含まれる。（ニ）の反転部分Ｘ０  は糊塗布不良発生部を示し、（ホ）は糊塗布不良検出信号部Ｘ１  を示している。（ヘ）は回転パルス信号Ｐ０であり、搬送ローラ１０の回転速度によりパルス幅は変動する。
【００２５】
糊塗布不良検出信号部Ｘ１  は、遅延塗布パターン信号Ｐ２と検出糊塗布パターン信号Ｐ３との論理回路により容易に検出することができる。この論理回路は、シーケンシャル制御によっても可能であるし、ＣＰＵ（中央演算処理装置）によっても検出することが可能である。また、遅延塗布パターン信号Ｐ２と検出糊塗布パターン信号Ｐ３とを論理回路に入力してその出力を得た場合、検出糊塗布パターン信号Ｐ３の立ち上がりと立ち下がりの部分ＬＡ  ，ＬＢ  の信号が出力されるが、これらの信号は幅が狭く、ノイズであることを容易に判別することができ、論理回路から出力される所定信号幅以上の信号で糊塗布不良が発生したものと判定することができる。この信号幅以上の糊塗布不良部分の検出は、ロジック回路であっても、ＣＰＵを利用しても検出することができる。
【００２６】
さらに、不安定領域を排除した糊塗布不良検出について、図４から図６を参照し詳細に説明する。不安定領域を排除した糊塗布不良検出は、例えば、図４に図示した論理検出回路２３により検出することができる。なお、不安定領域には、図５（ニ）に示した長さＬＡ  （或いはＬＢ〜ＬＦ…）を含んでいる。遅延塗布パターン信号Ｐ２は、フリップ・フロップ回路ＦＦｎのＱ端子（ｎ）から得られるものとする。また、フリップ・フロップ回路ＦＦｎ−２〜ＦＦｎ＋４のＱ端子の出力を（ｎ−２）…（ｎ＋４）とし、それらの反転出力した出力を（ｎ−２）＊…（ｎ＋４）＊と標記するものとする。
【００２７】
図６（イ）はロータリエンコーダ１８の回転パルスＰ０をタイミング（ｔｎー１  ，ｔｎ  ，ｔｎ＋１  ，…）で示し、図６（ロ）〜（ト）はシフトレジスタ回路２１のフリップ・フロップ回路ＦＦｎ−２〜ＦＦｎ＋３のＱ端子（ｎ−２）〜（ｎ＋３）の各出力信号を示し、図６（ニ）のフリップ・フロップ回路ＦＦｎのＱ端子（ｎ）からの信号を遅延塗布パターン信号Ｐ２とする。図６（ニ）の遅延塗布パターン信号Ｐ２の立ち上がりエッジのタイミングは、同図（イ）のロータリエンコーダの回転パルスのタイミングｔｎ  である。説明を容易とするために、不安定領域は、同図（チ）に示したように、タイミングｔｎ  の前のタイミングｔｎ−１  と、その後の３つのタイミングｔｎ＋１  ，ｔｎ＋２  ，ｔｎ＋３  までであるとする。遅延塗布パターン信号Ｐ２の立ち下がりエッジの不安定領域も同様なタイミングの領域が排除される。
【００２８】
この不安定領域を排除する論理検出回路２３は、フリップ・フロップ回路ＦＦｎのＱ端子（ｎ）からの信号である遅延塗布パターン信号Ｐ２がエクスクルーシブ・オア回路Ｅの第１入力端子に入力され、エクスクルーシブ・オア回路Ｅの第２入力端子には、フリップ・フロップ回路ＦＦから得られる検出糊塗布パターン信号Ｐ３が入力される。論理回路２３ａは、遅延塗布パターン信号Ｐ２の立ち上りエッジの不安定領域を排除し、論理回路２３ｂは、遅延塗布パターン信号Ｐ２の立ち下りエッジの不安定領域を排除する。論理回路２３ａは、アンドゲート回路Ａ１〜Ａ４と、これらの出力が入力されるオアゲート回路Ｏ１と、オアゲート回路Ｏ１の出力を反転させるインバータ回路Ｉ１とから構成される。アンドゲート回路Ａ１〜Ａ４の第１入力端子には、フリップ・フロップ回路ＦＦｎ−１〜ＦＦｎ＋２のＱ端子から（ｎ−１）〜（ｎ＋２）の信号が入力され、アンドゲート回路Ａ１〜Ａ４の第２入力端子には、フリップ・フロップ回路ＦＦｎ〜ＦＦｎ＋３の反転Ｑ端子から（ｎ）＊〜（ｎ＋３）＊の信号が入力される。
【００２９】
また、論理回路２３ｂも同様な構成であり、アンドゲート回路Ａ５〜Ａ８と、これらの出力が入力されるオアゲート回路Ｏ２と、オアゲート回路Ｏ２の出力を反転させるインバータ回路Ｉ２とから構成される。アンドゲート回路Ａ５〜Ａ８の第１入力端子には、フリップ・フロップ回路ＦＦｎ−１〜ＦＦｎ＋２の反転Ｑ端子から（ｎ−１）＊〜（ｎ＋２）＊の信号が入力され、アンドゲート回路Ａ５〜Ａ８の第２入力端子には、フリップ・フロップ回路ＦＦｎ〜ＦＦｎ＋３のＱ端子から（ｎ）〜（ｎ＋３）の信号が入力される。エクスクルーシブ・オア回路Ｅと論理回路２３ａ，２３ｂとの出力がアンドゲート回路Ａ９の入力端子に入力される。インバータ回路Ｉ１及びＩ２が何れかＬレベルのときは、不安定領域が排除され、遅延塗布パターン信号と検出糊塗布パターンの出力レベルに不一致があった場合、アンドゲート回路Ａ９の出力端子から不良検出信号が出力される。無論、不安定領域の排除はこの実施形態に限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の活用例としては、コレータに設置して複写伝票類の糊塗布状態が不良であるか否かを検出する際に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る一実施形態の糊塗布検査装置をコレータ（丁合装置）に設置したブロック図である。
【図２】本実施形態の糊塗布パターン信号を出力するためのパターン導出回路の回路図である。
【図３】本実施形態の検出糊塗布パターン信号を出力する検出糊塗布パターン信号処理部のブロック図である。
【図４】本実施形態の遅延塗布パターン信号を出力する論理遅延回路及び論理検出回路を示す回路図である。
【図５】本実施形態の糊塗布検査装置を説明するためのタイミングチャートである。
【図６】本実施形態における不安定領域を説明するためのタイミングチャート図である。
【図７】従来の糊塗布検査装置のブロック図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０，１１    搬送ローラ
１２  被着対象物
１３，１４  糊塗布対象物
１５  糊吐出ノズル
１６  糊検出センサ
１７  糊塗布パターン設定部
１８  ロータリエンコーダ
１９  パターン導出回路
２０  検出糊塗布パターン信号処理部
２０ａ  レベル設定手段
２０ｂ  比較部
２１  論理遅延回路
２２  検査制御装置
２３  論理検出回路
２３ａ，２３ｂ  論理回路
【図１】
2006292685.tif 000003
【図２】
2006292685.tif 000004
【図３】
2006292685.tif 000005
【図４】
2006292685.tif 000006
【図５】
2006292685.tif 000007
【図６】
2006292685.tif 000008
【図７】
2006292685.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月15日(2005.4.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2006292685.tif 000010