(57)【要約】      （修正有）【課題】ホッパー状のタンク内に粉粒状の肥料を投入収容し、走行機体を走行し、タンク内の肥料は振動板材の振動により繰出ロータの上方位置に導かれ、この肥料は繰出ロータの回転により撹拌されつつ散布口部へと繰り出され、散布管を介して圃場上に散布されることになり、この際、振動板材の上方位置にタンク内の肥料を撹拌可能な撹拌部材を設けているから、タンク内に収容された肥料が振動板材の上方位置で停留することを防ぐことができ、繰出ロータへの肥料給送の不十分又は停止を未然に防止することができる。【解決手段】走行機体１に搭載され、粉粒状の肥料Ｗを収容可能なホッパー状のタンク２の底部に散布口部３を設けると共にタンク内の肥料を散布口部へと回転撹拌しながら繰り出す繰出ロータ４を設け、繰出ロータの上方位置に肥料を繰出ロータへと導く振動板材８を設けてなる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体に搭載され、粉粒状の肥料を収容可能なホッパー状のタンクの底部に散布口部を設けると共にタンク内の肥料を該散布口部へと回転撹拌しながら繰り出す繰出ロータを設け、繰出ロータの上方位置に肥料を繰出ロータへと導く振動板材を設けてなり、上記振動板材の上方位置にタンク内の肥料を撹拌可能な撹拌部材を設けてなることを特徴とする肥料散布装置。
【請求項２】
上記走行機体は履帯式走行機体であることを特徴とする請求項１記載の肥料散布装置。
【請求項３】
上記撹拌部材は回転杆に突杆を突設してなることを特徴とする請求項１又は２記載の肥料散布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、粉粒状の肥料を圃場等に散布する際に用いられる肥料散布装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の肥料散布装置として、トラクターの後部又は前部に連結され、粉粒状の肥料を収容可能なホッパー状のタンクの底部に複数個の散布口部を設けると共にタンク内の肥料を散布口部へと回転撹拌しながら繰り出す繰出ロータを設け、繰出ロータの上方位置に肥料を繰出ロータへと導く振動板材を設けてなる構造のものが知られている。
【特許文献１】特開２０００−７８９２５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこの従来構造の場合、上記タンク内に収容された肥料が上記振動板材の上方位置で停留することがあり、上記繰出ロータへの肥料給送が不十分又は停止することがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうち、請求項１記載の発明は、走行機体に搭載され、粉粒状の肥料を収容可能なホッパー状のタンクの底部に散布口部を設けると共にタンク内の肥料を散布口部へと回転撹拌しながら繰り出す繰出ロータを設け、繰出ロータの上方位置に肥料を繰出ロータへと導く振動板材を設けてなり、上記振動板材の上方位置にタンク内の肥料を撹拌可能な撹拌部材を設けてなることを特徴とする肥料散布装置にある。
【０００５】
又、請求項２記載の発明は、上記走行機体は履帯式走行機体であることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記撹拌部材は回転杆に突杆を突設してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、ホッパー状のタンク内に粉粒状の肥料を投入収容し、走行機体を走行し、タンク内の肥料は振動板材の振動により繰出ロータの上方位置に導かれ、この肥料は繰出ロータの回転により撹拌されつつ散布口部へと繰り出され、散布管を介して圃場上に散布されることになり、この際、上記振動板材の上方位置にタンク内の肥料を撹拌可能な撹拌部材を設けているから、タンク内に収容された肥料が振動板材の上方位置で停留することを防ぐことができ、繰出ロータへの肥料給送の不十分又は停止を未然に防止することができ、それだけ散布作業性を向上することができる。
【０００７】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記走行機体は履帯式走行機体であるから、圃場を荒らしたりすることを防ぐことができ、又、ぬかるみ状態での円滑な走行が可能となり、それだけ、一層散布作業性を向上することができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記撹拌部材は回転杆に突杆を突設してなるから、タンク内に収容された肥料の撹拌を良好に行うことができ、繰出ロータへの肥料給送を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１乃至図８は本発明の実施の形態例を示し、１は走行機体であって、この場合、クローラ履帯１ａ・１ａを備えた履帯式走行機体が用いられている。
【０００９】
２はタンクであって、粉粒状の肥料Ｗを収容可能なホッパー状に形成され、このタンク２の底部に複数個の散布口部３を設けると共にタンク２内の肥料Ｗを散布口部３へと回転撹拌しながら繰り出す繰出ロータ４を設けている。
【００１０】
この場合、走行機体１の後部に機体５を取付け、機体５に上記タンク２を配設し、タンク２内の下部に繰り出しロータ４を回転自在に横設し、機体５にモータ６を取付け、繰出ロータ４とモータ６との間に伝導機構７を介装し、モータ６により繰出ロータ４を回転させ、繰出ロータ４の外周面に突設した回転繰出凸部４ａによりタンク２内の肥料Ｗを散布口部３へと回転撹拌しながら繰り出すように構成している。
【００１１】
８は振動板材であって、上記繰出ロータ４の上方位置に傾斜状に配置され、一方辺縁部を枢着部１ｂにより枢着すると共に他方辺縁部をタンク１内面と導入間隙Ｒを存して配置し、上記繰出ロータ４にカム９を取付け、機体５に支点軸１０を横設し、支点軸１０にバネ１１によりカム９の外周面に弾圧されるレバー１２を取付け、かつ、支点軸１０に振動板材８の裏面に当接可能な振動レバー１３を複数個取付け、繰出ロータ４の回転によりカム９とレバー１２との作用で支点軸１０を揺振運動させ、振動レバー１３により振動板材８を枢着部１ｂを中心として揺振運動させ、振動板材８上の肥料Ｗを導入間隙Ｒを介して繰出ロータ４へと導くように構成している。
【００１２】
１４は撹拌部材であって、上記振動板材８の上方位置に回転自在に配置され、この場合、撹拌部材１４は回転杆１４ａの外周面にＬ状の突杆１４ｂを複数個突設してなり、上記繰出ロータ４と撹拌部材１４との間に他の伝導機構１５を介装し、繰出ロータ４の回転により撹拌部材１４を回転させ、タンク１内の肥料Ｗを撹拌するように構成している。
【００１３】
１６は散布管であって、上記タンク１の外底部に複数個垂設され、散布口部３から落下してくる肥料Ｗを圃場等に散布するように構成している。
【００１４】
この実施の形態例は上記構成であるから、ホッパー状のタンク内に粉粒状の肥料Ｗを投入収容し、走行機体１を走行し、タンク２内の肥料Ｗは振動板材８の振動により繰出ロータ４の上方位置に導かれ、この肥料Ｗは繰出ロータ４の回転により撹拌されつつ散布口部３へと繰り出され、散布管１６を介して圃場上に散布されることになり、この際、上記振動板材８の上方位置にタンクＷ内の肥料Ｗを撹拌可能な撹拌部材１４を設けているから、タンク内２に収容された肥料Ｗが振動板材８の上方位置で停留することを防ぐことができ、繰出ロータ４への肥料給送の不十分又は停止を未然に防止することができ、それだけ散布作業性を向上することができる。
【００１５】
又、この場合、上記走行機体１は履帯式走行機体であるから、圃場を荒らしたりすることを防ぐことができ、又、ぬかるみ状態での円滑な走行が可能となり、それだけ、一層散布作業性を向上することができ、又、この場合、上記撹拌部材１４は回転杆１４ａに突杆１４ｂを突設してなるから、タンク内２に収容された肥料Ｗの撹拌を良好に行うことができ、繰出ロータ４への肥料給送を確実に行うことができる。
【００１６】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、走行機体１、タンク２、撹拌部材１４等の形態、構造、材質等は適宜変更して設計される。
【００１７】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態例の全体斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態例の全体平面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の全体後面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の部分断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の部分横断面図である。
【図６】本発明の実施の形態例の拡大部分断面図である。
【図７】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図８】本発明の実施の形態例の部分横断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ｗ    肥料
１    走行機体
２    タンク
３    散布口部
４    繰出ロータ
８    振動板材
１４    攪拌部材
１４ａ    回転杆
１４ｂ    突杆
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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