(57)【要約】【課題】  エネルギーに無駄を生ずることなく、脱穀装置の揺動選別部での選別風による選別性能を向上させる。【解決手段】  扱室Ｓからの処理物を選別する揺動選別部Ｔに対して唐箕１０からの選別風を供給し、この揺動選別部Ｔからの選別風を排塵ファン１２で吸引して装置外へ排出する選別系を構成する。揺動選別部Ｔを構成するシーブケース２０の後部に備えた風向板Ｇによって選別風を排塵ファン１２の方向に案内するように構成した。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理物を受け止めて揺動による選別を行う揺動選別部と、この揺動選別部に選別風を供給する選別風供給部と、この揺動選別部に供給された選別風を装置外に送り出す排塵ファンとを備えている脱穀装置であって、
前記揺動選別部が、処理物に含まれる穀粒とワラ屑との選別を行い、穀粒を下方に漏下させ、ワラ屑を装置後端から送り出す構造のシーブケースを備えて構成されると共に、このシーブケースの後端部に前記選別風供給部からの選別風を前記排塵ファンの方向に案内する風向板を備えている脱穀装置。
【請求項２】
前記シーブケースの後端位置に、ワラ屑を装置外の送り出すように、複数の板材を平行姿勢で配置したストローラックを備えると共に、前記複数の板材の前端部を支持する支持板を、前記シーブケースの両側壁に掛け渡す形態で配置し、この支持板で前記風向板を構成している請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記風向板が横向き姿勢の軸芯周りで角度調節自在に構成されている請求項１又は２記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理物を受け止めて揺動による選別を行う揺動選別部と、この揺動選別部に選別風を供給する選別風供給部と、この揺動選別部に供給された選別風を装置外に送り出す排塵ファンとを備えている脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように構成された脱穀装置として、扱胴の下部に受網を配置した構造の扱室の下部位置に揺動選別部を配置し、装置前部に選別風を供給する唐箕（本発明の選別風供給部）を配置したものが存在する。この脱穀装置では唐箕から選別風が供給される状況において扱室からの処理物を揺動選別部で受け止め、揺動選別部の揺動によって処理物を揺動選別部のグレンパンの上面を後方に移動させ、更に、グレンシーブから穀粒を漏下させることにより、処理物から穀粒を選別回収するよう構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３‐４６号公報  （段落番号〔００１３〕〜〔００１７〕、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
脱穀装置の選別性能に影響を与えるものとして、唐箕からの選別風を考えると、この選別風は強力であるほど、処理物に含まれるワラ屑を容易に吹き飛ばせるため、選別性能を向上させことになる。しかしながら、特許文献１に記載されるように唐箕からの選別風を揺動選別部の部位を通過させた後に排塵ファンによって吸引排出させるものでは、揺動選別部において選別風の流れが乱れ、この揺動選別部から排塵ファンに対して滑らかに選別風を送り出せないこともあった。
【０００５】
このように揺動選別部から排塵ファンに対して滑らかに選別風を送ることができない場合には、揺動選別装置の内部において選別風の流れが阻害されるので、選別性能を低下させる不都合に繋がるものであった。
【０００６】
この不都合を解消するために、唐箕から供給する選別風の風量を増大させることも考えられるが、風量を増大さるために唐箕の回転速度を高めた場合には、エネルギーを無駄に消費するものとなり改善の余地がある。
【０００７】
本発明の目的は、エネルギーに無駄を生ずることなく、揺動選別部での選別風による選別性能を向上させた脱穀装置を合理的に構成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の特徴は、処理物を受け止めて揺動による選別を行う揺動選別部と、この揺動選別部に選別風を供給する選別風供給部と、この揺動選別部に供給された選別風を装置外に送り出す排塵ファンとを備えている脱穀装置において、
前記揺動選別部が、処理物に含まれる穀粒とワラ屑との選別を行い、穀粒を下方に漏下させ、ワラ屑を装置後端から送り出す構造のシーブケースを備えて構成されると共に、このシーブケースの後端部に前記選別風供給部からの選別風を前記排塵ファンの方向に案内する風向板を備えている点にある。
【０００９】
この構成により、選別風供給部からの選別風はシーブケースから送り出される際に、風向板によって排塵ファンの方向に案内されるので、この揺動選別部を通過した選別風の多くを排塵ファンで効率良く吸引でき、揺動選別部から選別風を送り出す部位で選別風が滞留することがない。つまり、選別風供給部での風量を増大させなくとも、揺動選別部に供給される選別風の風量を増大させて選別性能を高めることが可能になる。その結果、エネルギーに無駄を生ずることなく、揺動選別部での選別風による選別性能を向上させた脱穀装置が合理的に構成された。
【００１０】
本発明は、前記シーブケースの後端位置に、ワラ屑を装置外の送り出すように、複数の板材を平行姿勢で配置したストローラックを備えると共に、前記複数の板材の前端部を支持する支持板を、前記シーブケースの両側壁に掛け渡す形態で配置し、この支持板で前記風向板を構成しても良い。
【００１１】
この構成により、揺動選別部を構成するシーブケースにストローラックの板材の前端を支持する支持板を風向板に構成しているので、風向板を特別に備えずとも、揺動選別部を通過した選別風を良好に排塵ファンに送り込むことが可能となる。
【００１２】
本発明は、前記風向板が横向き姿勢の軸芯周りで角度調節自在となるように構成しても良い。
【００１３】
この構成により、揺動選別部から排塵ファンに選別風を送る際において最も効率の良い風向方向を設定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、クローラ走行装置１で走行する車体２の前部位置に昇降自在に刈取前処理部Ａを支持すると共に、この刈取前処理部Ａと並列する位置に操縦部３を備え、刈取前処理部Ａの後部位置に脱穀装置Ｂを備え、この脱穀装置Ｂと並列する位置にグレンタンク４を備えてコンバインが構成されている。
【００１５】
前記刈取前処理部Ａは、複数列の植立穀稈の引起し装置５で引起し、バリカン型の刈取装置６で株元を切断し、このように株元を切断した穀稈を搬送装置７において合流搬送して前記脱穀装置Ｂに供給する。脱穀装置Ｂは刈取前処理部Ａからの穀稈を脱穀処理することにより穀粒を回収して前記グレンタンク４に送り出すと共に、装置後端側から排ワラを排出し、また、脱穀装置内で発生した塵埃を装置後端から排出する。
【００１６】
前記脱穀装置Ｂは、図２に示すように、上部に扱室Ｓを配置し、この扱室Ｓの下部に揺動選別部Ｔを配置すると共に、揺動選別部Ｔの下方位置に選別風供給部としての唐箕１０を配置し、扱室Ｓの後部側に拡散胴１１と、排塵ファン１２とを配置している。
【００１７】
前記扱室Ｓには前後向きの軸芯周りで回転自在に扱胴１３を備え、この扱胴１３の下部には受網１４を備えている。前記扱室Ｓの側部位置には、前記刈取前処理部Ａの搬送装置７から受け渡された穀稈を挟持搬送するフィードチェーン１５を備え、この扱室Ｓの後方位置には扱室Ｓから送り出された処理後の穀稈（排ワラ）を排出する排ワラチェーン１６を備えている。
【００１８】
前記揺動選別部Ｔは、前後方向に揺動するシーブケース２０の前端位置に第１グレンパン２１を形成し、この第１グレンパン２１の後部位置にチャフシーブ２２を備え、このチャフシーブ２２の下部に第２グレンパン２３と、グレンシーブ２４を備え、前記チャフシーブ２２の上方位置に第１ストローラック２５を備え、この後方位置に第２ストローラック２６を備えている。
【００１９】
前記グレンシーブ２４の下方位置に穀粒を回収する１番スクリュー３１を配置し、この後部位置に単粒可化が不充分な処理物を回収する２番スクリュー３２を配置している。前記１番スクリュー３１は回収された穀粒を横方向に搬送するように水平姿勢で配置され、この１番スクリュー３１で回収された穀粒は、揚穀スクリュー３３によって前記グレンタンク４に送り込まれる。前記２番スクリュー３２で回収された処理物は還元装置３４によって前記揺動選別部Ｔに還元される。
【００２０】
前記１番スクリュー３１から前記揚穀スクリュー３３に穀粒を受け渡す部位が図３に示すように構成されている。つまり、１番スクリュー３１はシャフト部３１Ａに対してスクリュー部３１Ｂを溶接等の処理によって一体的に形成してあり、また、揚穀スクリュー３３はシャフト部３３Ａに対してスクリュー部３３Ｂを一体形成し、これらを揚穀筒３３Ｃに収容している。
【００２１】
前記１番スクリュー３１から前記揚穀スクリュー３３に穀粒を受け渡す部位にＬ字状に屈曲した形状となる受渡し筒体３５を配置しており、この受渡し筒体３５の内部には穀粒の流動を許す屈曲した空間を形成すると共に、前記シャフト部３１Ａからの動力をシャフト部３３Ａに伝えるように一対のベベルギヤ３６を備えている。
【００２２】
また、前記シャフト部３１Ａの端部には穀粒を掻き上げる羽根体３７を備えており、この羽根体３６と、前記１番スクリュー３１の搬送下流位置との間に穀粒の単粒化を促進する単粒化処理機構３８を備えている。この単粒化処理機構３８は、前記シャフト部３１Ａとともに回転する複数の回転刃３８Ａと、この外周に配置された複数の固定刃３８Ｂとを筒状のケース３８Ｃに収容しており、この部位を送られる穀粒に力を作用させて単粒化を促進するよう機能する。尚、前記回転刃３８Ａとして、図７に示す如く、穀粒に搬送力を作用させるようにピッチ角を設定したものを用いても良い。
【００２３】
本発明の脱穀装置Ｂは、前記シーブケース２０の後端部（選別風の送風方向の下流側）から送り出される選別風を前記排塵ファン１２に効率良く吸引させることにより、揺動選別部Ｔに流通する選別風による選別性能を高めている点に特徴を有するものである。
【００２４】
つまり、図４〜図６に示すように、前記シーブケース２０の後端部の前記第２ストローラック２６の下方位置に風向板Ｇを備えている。この風向板Ｇは前記シーブケース２０の両側壁に掛け渡す形態で、横向き姿勢の軸芯Ｘ周りで角度調節自在に該シーブケース２０に支持されている。この風向板Ｇにシーブケース内を流れる選別風を前記排塵ファン１２における吸引部の方向に導くように、取り付け角度が設定されている。
【００２５】
また、前記第２ストローラック２６は複数の板材２６Ａを平行姿勢で配置し、この板材２６Ａの前端部（選別風の送風方向の上流側）を支持板２７に支持した構造を有しており、この支持板２７は前記シーブケース２０の両側壁に掛け渡す形態でシーブケース２０に支持されている。この支持板２７も風向板Ｇとして機能するものであり、この支持板２７によって選別風を前記排塵ファン１２における吸引部の方向に導くように、この支持板２７の取り付け角度を設定している。
【００２６】
このような構造であるため、脱穀作業時には、フィードチェーン１５で扱室Ｓに供給される穀稈の穂先部分を扱胴１３と受網１４との間に供給することによって得られた処理物のうち単粒化した穀粒が多く含まれる処理物を受網１４から漏下させて揺動選別部Ｔに供給し、この揺動選別部Ｔの揺動による比重選別を行いながらチャフシーブ２２から漏下させる。更に、このチャフシーブ２２を漏下した穀粒に前記唐箕１０からの選別風を作用させることで穀粒に混入した微細なワラ屑を吹き飛ばして更に選別を行った穀粒を前記１番スクリュー３１で回収する。この１番スクリュー３１で搬送される穀粒は、前記単粒化処理機構３８で一層の単粒化が図られた後に、前記グレンタンク４に貯留される。
【００２７】
また、受網１４を漏下できなかった処理物は受網１４の後端部分から第１ストローラック２５に落下する。この第１ストローラック２５で受け止められた処理物の多くは比較的大きいワラ屑であり、このワラ屑は拡散胴１３において揉み解されることにより穀粒が分離され、分離した穀粒と単粒化が不充分な穀粒とが２番スクリュー３２で回収される。
【００２８】
前記第１ストローラック２５からの処理物は前記第２ストローラック２６に受け渡され、この第２ストローラック２６の部位に下方から選別風が供給されることにより、小さいワラ屑を吹き飛ばして、処理物に含まれる穀粒の落下を促進して、穀粒と単粒化が不充分な穀粒とが２番スクリュー３２で回収され、ワラ屑は第２ストローラック２６から装置外に排出される。また、第１ストローラック２５から第２ストローラック２６に処理物が受け渡される際には前記拡散胴１１が駆動回転する状態で接触することにより、処理物を揉みほぐして、ワラ屑と穀粒との分離を行う。
【００２９】
前述したように第２ストローラック２６の部位に下方から選別風を供給する場合、唐箕１０から供給される選別風は風向板Ｇによって、第２ストローラック２６を通過して前記排塵ファン１２に対して効率的に吸引される方向に案内されるので、唐箕１０から送り出す選別風の風量を増大させずともに、この第２ストローラック２６の部位では比較的多い流量の選別風を流動させて選別性能を向上させるのである。また、第２ストローラック２６の部位に流れる選別風の風量を増大させるので、この部位から２番スクリュー３２に混ざり込むワラ屑の量を低減し、この２番スクリュー３２での詰まりの発生を抑制するばかりでなく、扱室Ｓに還元する処理物の量を低減して選別性能を一層向上させるものにしている。
【００３０】
特に、揺動選別部Ｔから排出される選別風を排塵ファン１２で吸引することにより、結果として揺動選別部Ｔにおいて流動する選別風の風力を強くするので、唐箕１０の回転速度を高めずに済むばかりでなく、揺動選別部Ｔ全体での選別性能を高め、脱穀装置内に浮遊する塵埃の排出も効率的に行えるものにしている。
【００３１】
〔別実施形態〕
本発明は、上記した実施の形態以外に以下のように構成しても良い。
【００３２】
（ａ）風向板Ｇを複数備える。このように複数の風向板Ｇを備えたものでは、より多くの風量の選別風を排塵ファンに送ることが可能となり一層選別性能を高めることになる。
【００３３】
（ｂ）風向板Ｇのシーブケース２０に対する取り付け位置を調節自在に構成する。取り付け位置を調節自在に構成することにより、脱穀装置を組み立てた後に、最も効率的に選別風を送り位置に風向板Ｇの位置をセットすることが可能となる。
【００３４】
（ｃ）フィードチェーン１５を廃止して、穀稈を全て投入する構造の扱室を備えた全稈投入型の脱穀装置に適用してもよい。
【００３５】
（ｄ）ハーベスタのように機体を移動させずに作業を行う装置に本発明の脱穀装置を備えても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】脱穀装置の縦断側面図
【図３】単粒化処理機構の構造を示す断面図
【図４】第２ストローラックと風向板とを示す平面図
【図５】風向板の配置を示す縦断側面図
【図６】風向板を正面から示す断面図
【図７】別実施形態における単粒化処理機構の構造を示す断面図
【符号の説明】
【００３７】
１０          選別風供給部
１２          排塵ファン
２０          シーブケース
２６          ストローラック
２６Ａ        板材
２７          支持板
Ｇ            風向板
Ｔ            揺動選別部
Ｘ            軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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