(57)【要約】【課題】改質触媒を所望の温度に均一に加熱できて効率の良い改質を行うことができる燃料電池用改質器を提供する。【解決手段】改質通路部材１０の内側に向けてバーナ３０により燃焼ガスを噴出するに際し、改質通路部材１０の長手方向に対してバーナ３０の噴出方向を傾斜させることにより改質通路部材１０の加熱通路１０ｃにおける燃焼ガスの流れを旋回流にする、構成を採用した。これにより、燃焼ガスは改質触媒層５０の周方向に沿って旋回しながら改質触媒層５０を加熱するので、改質触媒層５０の周方向における温度分布が均一化される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
改質される流体を通すと共に触媒層を配置する改質通路を形成する円筒状の改質通路部材と、前記改質通路部材の内側に形成された加熱通路に向けて加熱流体を噴出するバーナと、を備えた燃料電池用改質器であって、
前記加熱通路における加熱流体の流れを前記改質通路部材の周方向に沿って旋回する旋回流にする旋回流発生手段を有する、
ことを特徴とする燃料電池用改質器。
【請求項２】
前記旋回流発生手段は、前記改質通路部材の長手方向に対して前記バーナの噴出方向を傾斜させて前記旋回流を発生させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の燃料電池用改質器。
【請求項３】
前記バーナは、複数からなる、
ことを特徴とする請求項２に記載の燃料電池用改質器。
【請求項４】
前記触媒層の周方向における温度分布を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段により検出される温度分布に基づいて、前記触媒層の周方向における温度分布が均一化されるように前記複数のバーナの燃焼量を制御する制御手段と、を有する、
ことを特徴とする請求項３に記載の燃料電池用改質器。
【請求項５】
前記制御手段は、各々の前記バーナの燃焼量をそれぞれ調整することにより全体の燃焼量を制御する、
ことを特徴とする請求項４に記載の燃料電池改質器。
【請求項６】
前記制御手段は、前記複数のバーナを選択的にオン−オフすることにより全体の燃焼量を制御する、
ことを特徴とする請求項４に記載の燃料電池改質器。
【請求項７】
前記旋回流発生手段は、前記バーナを傾斜させて保持する保持部材を含む、
ことを特徴とする請求項２ないし６のいずれかに記載の燃料電池用改質器。
【請求項８】
前記バーナは、前記保持部材に対してその姿勢を調整可能に設けられている、
ことを特徴とする請求項７に記載の燃料電池用改質器。
【請求項９】
前記旋回流発生手段は、前記バーナから噴出された後の加熱流体の流れを前記旋回流が発生するように方向付ける案内部材を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の燃料電池用改質器。
【請求項１０】
前記案内部材は、前記バーナと対向する位置に設けられている、
ことを特徴とする請求項９に記載の燃料電池用改質器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炭化水素系の原料ガスを改質して燃料電池に用いられる水素ガスを生成する燃料電池用改質器に関する。
【背景技術】
【０００２】
エネルギの有効利用を図るコージェネレーションシステムとしては、ＬＰＧ等の原料ガスに純水を加えて改質することで水素ガスを生成する改質器、この水素ガスを用いることにより発電させて電気エネルギを取り出す燃料電池、改質反応で生じた熱エネルギを回収して水を加熱し温水とする熱回収器等を備えた燃料電池コージェネレーションシステムが知られている。
【０００３】
この燃料電池コージェネレーションシステムを構成する従来の改質器として、原料ガスを通すと共に改質触媒層を配置する改質通路を形成すべく同心状に配置された複数の円筒体、複数の円筒体の内側に同心状に配置されて改質触媒層に隣接する加熱用高温ガスの加熱通路を形成する輻射筒、輻射筒の中心部分上部に配置されて加熱用高温ガスを噴出するバーナ等を備え、バーナから加熱用高温ガスを輻射筒の中心軸方向に噴出させて加熱通路に通すことにより、改質触媒層を加熱するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１８７７０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような改質器では、原料ガスを効率良く改質するには、改質触媒を反応に適した温度に均一に加熱する必要がある。
しかしながら、上記の改質器においては、複数の円筒体、輻射筒及びバーナの相対的な位置関係が正確でないと、改質触媒層の温度分布に偏りが生じる可能性がある。すなわち、加熱通路の幅に偏りがあったり、輻射筒に対してバーナの噴出方向が偏っていると、改質触媒層が偏って加熱されて改質触媒層の温度分布、特に周方向の温度分布が不均一となり、改質触媒層における改質効率が低下する可能性がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、改質触媒層を所望の温度に均一に加熱できて原料ガスを効率良く改質できる燃料電池用改質器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る燃料電池用改質器は、改質される流体を通すと共に触媒層を配置する改質通路を形成する円筒状の改質通路部材と、改質通路部材の内側に形成された加熱通路に向けて加熱流体を噴出するバーナと、を備えた燃料電池用改質器であって、加熱通路における加熱流体の流れを改質通路部材の周方向に沿って旋回する旋回流にする旋回流発生手段を有する、ことを特徴としている。
この構成によれば、バーナの噴出した加熱流体は、旋回流発生手段の作用により直進流に旋回流が加わった螺旋流となって改質通路部材の周方向全域に沿って加熱作用を及ぼすので、触媒層の周方向における温度分布を均一化する。
【０００７】
上記構成において、旋回流発生手段は、改質通路部材の長手方向に対してバーナの噴出方向を傾斜させて旋回流を発生させる、構成を採用できる。
この構成によれば、バーナの噴出方向を傾斜させると、加熱流体が改質通路部材の長手方向だけでなく周方向にも流れるので、旋回流を発生させることができる。
【０００８】
上記構成において、バーナは、複数からなる、構成を採用できる。
この構成によれば、複数のバーナを用いることにより、熱を分散させることができるので、触媒層の周方向における温度分布をさらに均一化できる。
【０００９】
上記構成において、触媒層の周方向における温度分布を検出する温度検出手段と、温度検出手段により検出される温度分布に基づいて、触媒層の周方向における温度分布が均一化されるように複数のバーナの燃焼量を制御する制御手段と、を有する、構成を採用できる。
この構成によれば、触媒層の周方向の温度分布を精度良く均一化できる。
【００１０】
上記構成において、制御手段は、各々のバーナの燃料量をそれぞれ調整することにより全体の燃焼量を制御する、構成を採用できる。
この構成によれば、燃料電池の発電量の変動に応じて改質器における全体の燃焼量を調整することができる。
【００１１】
上記構成において、制御手段は、複数のバーナを選択的にオン−オフすることにより全体の燃焼量を制御する、構成を採用できる。
この構成によれば、燃料電池の発電量の変動に応じて改質器における全体の燃焼量を調整することができると共にその制御が容易になり、又、システム全体の運転効率を向上させることができる。
【００１２】
上記構成において、旋回流発生手段は、バーナを傾斜させて保持する保持部材を含む、構成を採用できる。
この構成によれば、バーナを保持する保持部材にバーナを傾斜させて保持させると、改質通路部材の長手方向に対してバーナの噴出方向が傾斜するので、噴出方向を変えるためのノズル等を用いずに旋回流を発生させることができる。
【００１３】
上記構成において、バーナは、保持部材に対して姿勢を調整可能に設けられている、構成を採用できる。
この構成によれば、保持部材にバーナを固定した後においてもバーナの噴出方向を調整できる。
【００１４】
上記構成において、旋回流発生手段は、バーナから噴出された後の加熱流体の流れを旋回流が発生するように方向付ける案内部材を含む、構成を採用できる。
この構成によれば、バーナから噴出された後の加熱流体を方向付けるので、バーナの噴出方向を調整する必要がない。
【００１５】
上記構成において、案内部材は、バーナと対向する位置に設けられている、構成を採用できる。
この構成によれば、案内部材を加熱通路の全域に設ける必要がなく、簡易な構造にて旋回流を発生させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、触媒層を所望の温度に均一に加熱できて効率の良い改質を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の最良の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１ないし図７は、本発明に係る改質器の一実施形態を示すものであり、図１は改質器の縦断面図、図２は改質器の横断面図、図３は改質器におけるバーナの配置を示す図、図４はバーナ周辺の拡大断面図、図５はバーナ制御系の機能ブロック図、図６はバーナによる加熱ガスの噴出方向を説明するための図、及び図７は改質通路部材内における加熱ガスの流れを説明するための図である。
【００１８】
この改質器は、図１〜図３及び図５に示すように、外輪郭が略円柱状に形成されており、径方向の外側領域において複数の触媒層を配置しかつ改質される流体を通す改質通路を形成する円筒状の改質通路部材１０、改質通路部材１０の上方に設置されたカバー２１、改質通路部材１０の内部に加熱流体としての加熱ガスを噴出する複数（４つ）のバーナ３０、改質通路部材１０内に配置された改質触媒層５０、シフト触媒層６０、選択酸化触媒層７０、温度検出手段としての複数の熱電対８０,８１,８２、バーナ３０の燃焼量（例えば、燃料供給量）を制御する制御手段としての制御弁１０１及びコントローラ１０５等を備えている。
【００１９】
改質通路部材１０は、金属製の材料（ここでは、ステンレス材料）を用いて形成されており、図１及び図２に示すように、同軸上に中心線をもつと共に内側と外側に二重の改質通路１０ａ，１０ｂを画定する内管１１，中管１２，外管１３からなる三重円筒管、三重円筒管の下端部を接続するフランジ板１５等を備えている。
【００２０】
そして、内管１１及び中管１２は内側の改質通路１０ａを画定し、中管１２及び外管１３は外側の改質通路１０ｂを画定し、内管１１はその内側に加熱通路１０ｃを画定している。尚、改質通路１０ａと改質通路１０ｂとはその上端側で連通している。また、内側の改質通路１０ａには、改質触媒層５０が配置され、外側の改質通路１０ｂには、上流側から下流側（上側から下側）に向かって、シフト触媒層６０及び選択酸化触媒層７０が順次に配置されている。
【００２１】
また、外管１３には、図１に示すように、改質通路１０ｂの下流端において改質ガス（水素ガス）を導き出す出口パイプ１６が接続され、選択酸化触媒層７０よりも上流側において空気を導入するエアーパイプ１７が接続されている。さらに、フランジ板１５は、図１及び図２に示すように、原料ガス（ＬＰＧ）及び水蒸気を改質通路１０ａに導く導入通路１８ａを画定するベース１８に接続されている。ベース１８には、図１に示すように、原料ガス（ＬＰＧ）及び純水を導入する導入パイプ１９が接続されている。
【００２２】
改質触媒層５０は、下記反応式（１）に示すように、摂氏６５０度近傍で、プロパンガス（Ｃ３Ｈ８）と水蒸気（Ｈ２Ｏ）とを反応させて、一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ２）とを生成する。
（１）  Ｃ３Ｈ８＋３Ｈ２Ｏ  →  ３ＣＯ＋７Ｈ２
シフト触媒層６０は、下記反応式（２）に示すように、摂氏３５０度近傍で、上流の改質反応によって得られた一酸化炭素（ＣＯ）と水蒸気（Ｈ２Ｏ）とを変成反応させて、二酸化炭素（ＣＯ２）と水素（Ｈ２）とを生成する。
（２）  ＣＯ＋Ｈ２Ｏ  →  ＣＯ２＋Ｈ２
選択酸化触媒層７０は、下記反応式（３）に示すように、摂氏１５０度近傍で、上流の改質反応によって得られた一酸化炭素（ＣＯ）と外部から供給された空気（酸素Ｏ２）とを反応させて、二酸化炭素（ＣＯ２）を生成する。
（３）  ＣＯ＋Ｏ２／２  →  ＣＯ２
【００２３】
カバー２１は、改質通路部材１０の上端部を閉鎖すると共に複数のバーナ３０を傾斜させて保持する。
カバー２１は、円板状に形成され、図３及び図４に示すように、所定半径の円周Ｃｒに沿って等間隔に配置されかつ上面２１ａから突出して形成されたバーナ３０を取り付けるための複数の取り付け部２２を有する。
取り付け部２２は、上面２１ａに対して所定角度αで傾斜する取り付け面２２ａを画定するように形成されていると共に、バーナ３０の噴出する加熱ガスを通すための円孔２２ｂが形成されている。取り付け面２２ａは、図３に示すように、円周Ｃｒ上の各位置において、それぞれ接線方向Ａ１〜Ａ４に向かって傾斜すると共に周方向において同じ向きに傾斜している。この取り付け面２２ａにバーナ３０の後述するフランジ３１が固定されることにより、バーナ３０の噴出方向が筒状の改質通路部材１０の長手方向に対して傾斜する。
【００２４】
バーナ３０は、そのフランジ３１がカバー２１の取り付け部２２にそれぞれ固定されて、加熱流体としての高温の燃焼ガス（加熱ガス）を改質通路部材１０の加熱通路１０ｃに向けて噴射するものであり、図５に示すように、燃料供給源１２０から制御バルブ１０１を介して燃料としての燃料ガスの供給を受け、コントローラ１０５から発せられる後述する制御信号Ｓ１〜Ｓ４に基づいて、制御バルブ１０１の開度を調整することにより、燃焼ガスの供給量が調整されてその燃焼ガスの燃焼量が適宜制御されるようになっている。尚、燃料供給源１２０の供給する燃料ガスには、改質される流体であるプロパンガスや燃料電池で発生する余剰の水素ガスが用いられる。
【００２５】
また、バーナ３０は、図３及び図４に示すように、その燃焼ガスの噴出方向Ｆに対して直交する方向に伸長する環状のフランジ３１を備え、フランジ３１と取り付け面２２ａとの間に耐熱樹脂製の環状パッキン３２及びスプリング３３を介して取り付け部２２に複数（４つ）のボルト３４により締結固定される。環状パッキン３２は、フランジ３１と取り付け部２２との間を密封すると共にボルト３４の締め付け量に応じて変形可能となっている。スプリング３３は、フランジ３１と取り付け部２２とを離隔する向きに付勢して、バーナ３０ががたつくのを防止する。
各ボルト３４の締め付け量を適宜調整することにより、カバー２１（の取り付け部２２）に対してバーナ３０の姿勢を任意の方向に調整することができる。これにより、バーナ３０をカバー２１に固定した後にもバーナ３０の姿勢を微調整することができる。
【００２６】
バーナ３０をカバー２１に固定すると、図６に示すように、各バーナ３０の噴出方向Ｆは、円筒状の改質通路部材１０の長手方向Ｃ１に対して所定角度αだけ傾斜し、バーナ３０の噴出する燃焼ガスの流れは、長手方向Ｃ１に向かう成分と改質通路部材１０の周方向Ｃ２に向かう成分をもつことになる。これにより、図７に示すように、改質通路部材１０内における燃焼ガスの流れＦＬは、改質通路部材１０の周方向に沿って螺旋状に旋回する旋回流となる。すなわち、保持部材としてのカバー２１は、加熱流体としての燃焼ガスの流れを改質通路部材１０の周方向に沿って旋回する旋回流にする旋回流発生手段を構成している。
【００２７】
熱電対８０は、図２に示すように、改質触媒層５０の周方向において等間隔に設けられている。各熱電対８０が検出した温度は、コントローラ１０５に出力される。これにより、改質触媒層５０の周方向における温度分布が検出される。
熱電対８１は、シフト触媒層６０の外側に周方向において等間隔に設けられている。
熱電対８２は、選択酸化触媒層７０の外側に周方向において等間隔に設けられている。
【００２８】
コントローラ１０５は、プロセッサ等のハードウエアと所要のソフトウエアとにより構成され、図５に示すように、複数の熱電対８０の検出信号が入力されると共に、バルブ開度を調整する制御信号Ｓ１〜Ｓ４を各制御バルブ１０１へ出力する。
コントローラ１０５は、基本的には、燃料電池（不図示）の発電量に応じた要求燃焼量を満たすように各制御バルブ１０１の開度を決定する。
また、コントローラ１０５は、複数の熱電対８０から得られる改質触媒層５０の周方向における温度分布に基づいて、改質触媒層５０の周方向における温度分布が均一化されるように複数のバーナ３０への燃料ガスの供給量を調整する。具体的には、コントローラ１０５は、改質触媒層５０の周方向において、温度分布の偏りを検出した場合には、当該領域に対して最も影響の大きいバーナ３０の燃焼量を選択的に調整するための制御信号を対応する制御バルブ１０１に与えて温度分布を均一化し、改質触媒層５０がすべての範囲で改質処理に最適な温度になるように制御する。これにより、改質触媒層５０の周方向の温度分布を精度良く均一化できる。
さらに、コントローラ１０５は、燃料電池における発電量の変動等により要求燃焼量が変動した場合には、各バーナ３０への燃料ガスの供給量を調整することにより各バーナ３０の燃焼量を調整し、改質器における全体の燃焼量を制御する。あるいは、コントローラ１０５は、要求燃焼量が変動した場合に、複数のバーナ３０を選択的にオン−オフして全体の燃焼量を制御することもできる。複数のバーナ３０を選択的にオン−オフして全体の燃焼量を制御する方法を採用すると、起動時の最大燃焼量から低負荷運転時の最小燃焼量まで、広範囲の燃焼制御が可能となり、システム全体の運転効率を向上させることができる。
【００２９】
次に、上記燃料電池用改質器の改質処理及び温度制御について、図１を参照しつつ説明する。
先ず、複数のバーナ３０が点火されて所定の燃焼ガスを改質通路部材１０に向けて噴射すると、改質通路部材１０は、上方から下方に向けて高温→低温となる温度勾配を生じ、又、径方向の内側から外側に向けて放射状に高温→低温となる温度勾配を生じる。また、バーナ３０の噴出した燃焼ガスは、改質通路部材１０の加熱通路１０ｃにおいて旋回流となるので、改質触媒層５０は、その周方向の温度分布に偏りが生じにくい状態で加熱される。
【００３０】
ここで、導入パイプ１９から原料ガス（ＬＰＧ）及び水蒸気（Ｈ２Ｏ）が導入されると、この流体（Ｃ３Ｈ８＋Ｈ２Ｏ）は、導入通路１８ａを経て、改質通路部材１０により画定される内側の改質通路１０ａに流れ込み、摂氏６５０度程度に加熱された改質触媒層５０に達する。続いて、流体は、改質触媒層５０を通過する際に、反応式（１）に示すような改質反応を生じて、一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ２）が生成される。
【００３１】
この改質された流体は、改質通路部材１０の上端部で外側の改質通路１０ｂに流れ込み、シフト触媒層６０をそれぞれ通過する。
シフト触媒層６０の領域は、摂氏３５０度程度に加熱されており、流体は、シフト触媒層６０を通過する際に、反応式（２）に示すような改質反応を生じて、二酸化炭素（ＣＯ２）及び水素（Ｈ２）が生成される。
【００３２】
続いて、この改質された流体は、エアーパイプ１７から導入された空気と一緒に、改質通路１０ｂの下方領域に位置する選択酸化触媒層７０を通過する。
選択酸化触媒層７０の領域は、摂氏１５０度程度に加熱されており、流体は、選択酸化触媒層７０を通過する際に、反応式（３）に示すような改質反応を生じて、二酸化炭素（ＣＯ２）が生成される。このとき、一酸化炭素（ＣＯ）は、１０ｐｐｍ以下の濃度に低減される。以上の改質処理を経て、出口パイプ１６からは、濃度の高い水素ガス（Ｈ２）が放出され、燃料電池（不図示）に導かれる。
【００３３】
上記一連の改質処理が行われている間において、複数の熱電対８０は、改質触媒層５０の周方向における温度分布を検出する。したがって、改質触媒層５０の温度分布に偏りがある場合に、各バーナ３０の燃焼量を適宜調整することにより、改質触媒層５０の温度分布を均一化して最適な改質処理を行わせることができる。
【００３４】
図８ないし図１１は、本発明に係る改質器の他の実施形態を示すものであり、図８は改質器の縦断面図、図９は案内部材の構造を示す正面図及び側面図、図１０は案内部材の作用を説明するための図、及び図１１は改質通路部材の加熱通路における加熱ガスの流れを説明するための図である。尚、図８ないし図１１において、上記した実施形態と同一の構成部分については同一の符号を使用している。
【００３５】
本実施形態に係る改質器は、単一のバーナ１３０と、旋回流発生手段としての案内部材２００と、案内部材２００を支持する円筒状の支持部材を備えており、その他の構成については上記した実施形態に係る改質器と同じである。尚、本実施形態に係る改質器は、改質触媒層５０の温度分布を検出する複数の熱電対８０は備えていない。
バーナ１３０は、図８に示すように、カバー２１の中心部に取り付けられており、加熱流体としての高温の燃焼ガス（加熱ガス）を改質通路部材１０の加熱通路１０ｃに向けて噴出する。尚、バーナ１３０の噴出方向は、円筒状の改質通路部材１０の中心軸方向（長手方向）である。
【００３６】
案内部材２００は、耐火性の材料により形成され、図８に示すように、支持部材１４０の上端に設置されてバーナ１３０に対向している。
また、案内部材２００は、図９に示すように、略円錐形状に形成され、その円錐面２００ａ上に複数の案内羽根２０１が突出しかつ等間隔に形成されている。
案内羽根２０１は、案内部材２００の頂部２００ｂから裾部２００ｃに向けて伸長して形成されていると共にそれぞれ同じ向きに湾曲している。
【００３７】
バーナ１３０から噴出方向Ｆに噴出された燃焼ガスの流れＦＬは、図１０及び図１１に示すように、燃焼ガスが案内部材２００の頂部２００ｂ付近に衝突した後に円錐面２００ａと案内羽根２０１との作用により、改質触媒層５０の周方向Ｃ２に沿って旋回するように方向付けられる。これにより、改質通路部材１０の内側における燃焼ガスの流れＦＬは、改質通路部材１０の周方向に沿って螺旋状に旋回する旋回流となる。この結果、バーナ１３０の噴出した燃焼ガスは改質通路部材１０の周方向に沿って旋回しながら改質触媒層５０を加熱するので、改質触媒層５０の周方向における温度分布に偏りが発生しにくくなる。
【００３８】
本実施形態によれば、バーナ１３０に対向する位置に案内部材２００を設けるだけでよいので、簡易な構造で改質触媒層５０を均一に加熱できる。
【００３９】
上記した実施形態では、複数のバーナ３０を設けた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、単一のバーナを用いた場合であっても、その噴出方向を改質通路部材１０の長手方向に対して傾斜させることにより旋回流を発生させることができる。
【００４０】
上記した実施形態では、バーナ３０の姿勢を傾けることにより改質通路部材１０の長手方向に対して噴出方向を傾斜させた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、バーナ３０の姿勢を傾斜させないでバーナ３０の噴出口を傾斜させたりバーナ３０の噴出口にノズルを取り付ける方法によっても改質通路部材１０の長手方向に対して噴出方向を傾斜させることができる。
【００４１】
上記した実施形態では、バーナ３０と熱電対８０を同数設けた場合について説明したが、これに限定されるわけではなく、熱電対８０の数を増やせば改質触媒層５０の周方向の温度分布をさらに正確に検出できる。
【００４２】
上記した実施形態では、バーナ３０を改質通路部材１０の上方に設置した場合について説明したが、これに限定されるわけではなく、バーナを改質通路部材の下方に設置した燃料電池用改質器にも本発明を適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
以上述べたように、本発明の燃料電池用改質器は、触媒層を均一に加熱できて効率良く改質処理できるので、燃料電池コージェネレーションシステムにおいて有用であるのは勿論のこと、半導体の製造過程等の水素を必要とする他の技術分野においても有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態に係る燃料電池用改質器の縦断面図である。
【図２】図１中のＥ−Ｅにおける横断面図である。
【図３】バーナの配置を示す図である。
【図４】（ａ）は図３のＧ−Ｇにおける断面図であり、（ｂ）は（ａ）における円Ｂ内の拡大断面図である。
【図５】バーナ制御系の機能ブロック図である。
【図６】バーナによる加熱ガスの噴出方向を説明するための図である。
【図７】改質通路部材の内側における加熱ガスの流れを説明するための図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る燃料電池用改質器の縦断面図である。
【図９】（ａ）は案内部材の正面図であり、（ｂ）は案内部材の側面図である。
【図１０】図８のＨ−Ｈにおける断面図である。
【図１１】改質通路部材の内側における加熱ガスの流れを説明するための図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０…改質通路部材
１０ａ…内側の改質通路
１０ｂ…外側の改質通路
１０ｃ…加熱通路
１１…内管
１２…中管
１３…外管
１５…フランジ板
１６…出口パイプ
１７…エアーパイプ
１８…ベース
１９…導入パイプ
２１…カバー（保持部材、旋回流発生手段）
２２…取り付け部
２２ａ…取り付け面
２２ｂ…円孔
３０…バーナ
３１…フランジ
３２…パッキン
３３…スプリング
３４…ボルト
５０…改質触媒層
６０…シフト触媒層
７０…選択酸化触媒層
８０，８１，８２…熱電対（温度検出手段）
１０１…制御バルブ（制御手段）
１０５…コントローラ（制御手段）
１２０…燃料供給源
１３０…バーナ
１４０…支持部材
２００…案内部材（旋回流発生手段）
２００ａ…円錐面
２００ｂ…頂部
２００ｃ…裾部
２０１…案内羽根
Ｆ…噴出方向
ＦＬ…燃焼ガスの流れ
Ｃ１…改質通路部材の長手方向
Ｃ２…改質通路部材の周方向
【図１】
2006179365.tif 000003
【図２】
2006179365.tif 000004
【図３】
2006179365.tif 000005
【図４】
2006179365.tif 000006
【図５】
2006179365.tif 000007
【図６】
2006179365.tif 000008
【図７】
2006179365.tif 000009
【図８】
2006179365.tif 000010
【図９】
2006179365.tif 000011
【図１０】
2006179365.tif 000012
【図１１】
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