(57)【要約】【課題】  ユニットの大型化及びコストアップを極力抑えつつ使用済みマスタの機密漏洩を防止することが可能な排版装置及びこれを備えた孔版印刷装置を提供する。【解決手段】  版胴９より使用済みマスタ８２を剥離する排版部材４４と、剥離された使用済みマスタ８２を貯容する排版ボックス４６と、排版ボックス４６の内部に設けられ使用済みマスタ８２を熱により切断する熱切断手段４５とを有する排版装置７。【選択図】  図１
2006015710.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴より使用済みマスタを剥離する排版部材と、剥離された前記使用済みマスタを貯容する排版ボックスとを有する排版装置において、
前記排版ボックスの内部に前記使用済みマスタを熱により切断する熱切断手段を有することを特徴とする排版装置。
【請求項２】
請求項１記載の排版装置において、
前記排版部材は前記使用済みマスタを剥離搬送する２対のローラ対を有し、各ローラ対間において前記使用済みマスタを圧縮した後に前記熱切断手段により切断することを特徴とする排版装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の排版装置において、
前記熱切断手段は、前記排版部材により前記排版ボックス内に搬入された前記使用済みマスタを載置する櫛刃状の載置台と、前記載置台に対して噛合可能な櫛刃状を呈し前記使用済みマスタを熱により切断する熱線カッタとを有し、前記熱線カッタが前記使用済みマスタを載置した前記載置台を通過することにより前記使用済みマスタを熱により切断することを特徴とする排版装置。
【請求項４】
請求項３記載の排版装置において、
前記載置台は前記使用済みマスタを載置する載置位置と前記使用済みマスタを前記排版ボックス内に排出する排出位置とに変位自在であることを特徴とする排版装置。
【請求項５】
請求項３または請求項４記載の排版装置において、
前記載置台上に複数版の前記使用済みマスタが載置された後に前記熱線カッタによる切断が行われることを特徴とする排版装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のうちの何れか１つに記載の排版装置を装置本体に有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項６記載の孔版印刷装置において、
前記排版ボックスが前記装置本体に対して着脱自在であり、前記排版ボックスの前記装置本体からの離脱を前記熱切断手段による前記使用済みマスタの切断後にのみ許容する制御手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項８】
請求項６または請求項７記載の孔版印刷装置において、
前記排版ボックスが前記使用済みマスタにより満杯になったことを検知する満杯検知手段を有し、前記満杯検知手段による満杯の報知は前記熱切断手段による前記使用済みマスタの切断後に行われることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項９】
請求項６ないし請求項８のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
機密保持モードを設定する設定手段を有し、機密保持モード設定時においてのみ前記熱切断手段による前記使用済みマスタの切断が行われることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１０】
請求項６ないし請求項９のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
熱収縮性部材からなるマスタが用いられることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷装置の機密保持技術に関し、詳しくは版胴上から剥離された使用済みマスタの機密を保持するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
多孔性の支持円筒体からなる版胴と、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッド等の発熱体で加熱溶融穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段で版胴の内周面に適量のインキを供給して、プレスローラや圧胴等の押圧部材で印刷用紙を版胴に押圧することにより、版胴開孔部、マスタ穿孔部より滲出したインキを印刷用紙に転写させて印刷を行うデジタル式感熱孔版印刷装置がよく知られている。
【０００３】
この孔版印刷装置は、最近では製版動作、排版動作、給版動作、印刷動作等を連続的に行うことが可能な全自動タイプが主流であり、また、画像精度の向上並びに印刷コストの低下が達成されてきているため、ある程度の部数（およそ１０部）以上の画像形成を行うユーザでは複写機に代わって用いられている。この全自動タイプの孔版印刷装置では版胴の外周面上から使用済みのマスタを剥離する排版装置が設けられており、排版装置は版胴上からマスタを剥離する排版部材と剥離されたマスタを貯容する排版ボックスとを有している。この排版装置は製版動作開始前に排版部材が作動し、版胴の外周面上から使用済みのマスタを剥離して排版ボックス内に貯容する。
【０００４】
排版ボックス内に貯容された使用済みのマスタは、排版ボックスが満杯となった時点で人手によって廃棄される。このとき、排版ボックス内に試験問題や部外秘資料等の機密を要する印刷を行った使用済みマスタが混在していると、この使用済みマスタに用紙を手で押圧して、あるいはこの使用済みマスタを孔版印刷装置に手で巻き付けた後に印刷して、あるいはこの使用済みマスタを読み取って機密が漏洩してしまうという問題点がある。
【０００５】
そこで、使用済みマスタを搬送する排版部材として歯車付きのものを用い、使用済みマスタを裁断することにより内容の判別を不能とし、機密の漏洩を防止する技術が例えば「特許文献１」に開示されている。また、排版ボックス内に発熱手段を設け、この発熱手段を作動させて使用済みマスタを熱収縮させることにより内容の判別を不能とし、機密の漏洩を防止する技術が例えば「特許文献２」あるいは「特許文献３」に開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特公平５−６１１０７号公報
【特許文献２】特許第２８２８４７９号公報
【特許文献３】特開２００２−８６８８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし「特許文献１」に開示された技術では、排版部材に多大な切断負荷が発生するために使用済みマスタが圧縮された状態ではその切断が困難となり、切断不良が発生し易くなってしまう。これに対応するためには頑丈な歯車や高トルクの駆動モータが必要となり、ユニットが大型化してしまうと共にコストアップしてしまうという問題点がある。
【０００８】
また「特許文献２」あるいは「特許文献３」に開示された技術では、剥離廃棄されたばかりの使用済みマスタには多量のインキが付着しているため、この付着したインキに発熱手段の熱が奪われて使用済みマスタの熱収縮が不完全となり、内容の判別が可能となって機密が漏洩してしまうという問題点がある。これを解決するためには大きな発熱手段及び多量の発熱エネルギが必要となり、ユニットが大型化してしまうと共にコストアップしてしまうという問題点がある。
【０００９】
本発明は上述した問題点を解決し、ユニットの大型化及びコストアップを極力抑えつつ使用済みマスタの機密漏洩を防止することが可能な排版装置及びこれを備えた孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、版胴より使用済みマスタを剥離する排版部材と、剥離された前記使用済みマスタを貯容する排版ボックスとを有する排版装置において、前記排版ボックスの内部に前記使用済みマスタを熱により切断する熱切断手段を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の排版装置において、さらに前記排版部材は前記使用済みマスタを剥離搬送する２対のローラ対を有し、各ローラ対間において前記使用済みマスタを圧縮した後に前記熱切断手段により切断することを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の排版装置において、さらに前記熱切断手段は、前記排版部材により前記排版ボックス内に搬入された前記使用済みマスタを載置する櫛刃状の載置台と、前記載置台に対して噛合可能な櫛刃状を呈し前記使用済みマスタを熱により切断する熱線カッタとを有し、前記熱線カッタが前記使用済みマスタを載置した前記載置台を通過することにより前記使用済みマスタを熱により切断することを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の排版装置において、さらに前記載置台は前記使用済みマスタを載置する載置位置と前記使用済みマスタを前記排版ボックス内に排出する排出位置とに変位自在であることを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項３または請求項４記載の排版装置において、さらに前記載置台上に複数版の前記使用済みマスタが載置された後に前記熱線カッタによる切断が行われることを特徴とする。
【００１５】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし請求項５のうちの何れか１つに記載の排版装置を装置本体に有する孔版印刷装置であることを特徴とする。
【００１６】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の孔版印刷装置において、さらに前記排版ボックスが前記装置本体に対して着脱自在であり、前記排版ボックスの前記装置本体からの離脱を前記熱切断手段による前記使用済みマスタの切断後にのみ許容する制御手段を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項８記載の発明は、請求項６または請求項７記載の孔版印刷装置において、さらに前記排版ボックスが前記使用済みマスタにより満杯になったことを検知する満杯検知手段を有し、前記満杯検知手段による満杯の報知は前記熱切断手段による前記使用済みマスタの切断後に行われることを特徴とする。
【００１８】
請求項９記載の発明は、請求項６ないし請求項８のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに機密保持モードを設定する設定手段を有し、機密保持モード設定時においてのみ前記熱切断手段による前記使用済みマスタの切断が行われることを特徴とする。
【００１９】
請求項１０記載の発明は、請求項６ないし請求項９のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに熱収縮性部材からなるマスタが用いられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、版胴外周面上より剥離された使用済みマスタは熱切断手段によって切断されるので、排版ボックス内に貯容された使用済みマスタは既にその内容を判別することが不能となっているため、排版ボックスよりごみ箱等に廃棄された使用済みマスタからはその内容が漏洩することはなく、機密を保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置を示している。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排紙部５、画像読取部６、排版装置としての排版部７等を有している。
【００２２】
装置本体８のほぼ中央部に配設された印刷部２は、版胴９とプレスローラ１０とを有している。多数の開孔が形成された開孔部及び非開孔部を有する多孔性支持板を外周面に有する版胴９は、図示しない版胴駆動モータによって設定された印刷速度に応じた回転周速度で回転駆動される。多孔性支持板の開孔部上には樹脂あるいは金属の網体からなるメッシュスクリーンが複数層巻装されており、多孔性支持板の非開孔部上にはマスタの先端を挟持するクランパ１１が開閉可能に設けられている。版胴９の内部には、版胴９の内周面にインキを供給する、支軸を兼ねたインキ供給パイプ１２、インキローラ１３、ドクターローラ１４等を有するインキ供給手段１５が配設されている。
【００２３】
版胴９の下方には、一対のアーム部材１６にその支軸両端を回転自在に支持されたプレスローラ１０が配設されている。プレスローラ１０は、各アーム部材１６が図示しない揺動手段によって揺動されることにより、その外周面を版胴９の外周面に対して接離自在に構成されている。
【００２４】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタロール支持部材１７、サーマルヘッド１８、プラテンローラ１９、マスタ切断手段２０、マスタ搬送ローラ対２１，２２等を有している。
【００２５】
マスタロール支持部材１７は、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなるマスタ２３をロール状に巻成したマスタロール２３ａを回転自在かつ着脱自在に支持している。本実施形態において、マスタ２３としては、その多孔性支持体がポリエステル、ポリビニルアルコール等の熱溶融し易い合成繊維等の繊維物質によって構成されたものが用いられる。
【００２６】
サーマルヘッド１８は多数の発熱素子を有し、これらが選択的に発熱することによりマスタ２３の熱可塑性樹脂フィルムに穿孔製版を行う。サーマルヘッド１８にマスタ２３を押圧しつつ搬送するプラテンローラ１９は、ステッピングモータ２４によって回転駆動される。固定刃である下刃と可動刃である上刃とを有するマスタ切断手段２０は、固定刃に対して可動刃が上下動あるいは回転移動することによりマスタ２３を切断する。駆動ローラ及びこれに圧接された従動ローラからなるマスタ搬送ローラ対２１，２２は、プラテンローラ１９と共にマスタ２３を印刷部２に向けて搬送する。
【００２７】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ２５、給紙ローラ２６、分離ローラ対２７、レジストローラ対２８等を有している。印刷に使用される用紙Ｐをその上面に積載する給紙トレイ２５は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって昇降される。給紙トレイ２５には積載された用紙Ｐのサイズを検知する複数の用紙サイズ検知センサ２５ａが設けられている。給紙ローラ２６及び分離ローラ対２７は図示しない駆動力伝達手段によって駆動連結されており、互いに共通のモータ２９によって回転駆動される。レジストローラ対２８は図示しない版胴駆動手段と駆動連結されており、版胴９の回転に同期して回転駆動される。
【００２８】
印刷部２の左下方には排紙部５が配設されている。排紙部５は、剥離爪３０、排紙搬送手段３１、排紙トレイ３２等を有している。  
剥離爪３０は装置本体８に揺動自在に取り付けられており、図示しない爪揺動手段の作動によりその先端部が版胴９の外周面に近接する位置と離間する位置とを選択的に占める。剥離爪２１の下方には排紙搬送手段３１が配設されている。排紙搬送手段３１は、駆動ローラ３３、従動ローラ３４、無端ベルト３５、吸引ファン３６等を有しており、剥離爪３０によって版胴９の外周面より剥離された印刷済みの用紙Ｐを排紙トレイ３２に向けて搬送する。排紙搬送手段３１の用紙搬送方向下流側には排紙トレイ３２が配設されている。その上面に印刷済みの用紙Ｐを積載する排紙トレイ３２は、１対のサイドフェンス３７、１個のエンドフェンス３８を有している。
【００２９】
装置本体８の上部には画像読取部６が配設されている。画像読取部６は、印刷すべき原稿を載置するコンタクトガラス３９、原稿画像を走査して読み取る走査ユニット４０、走査された画像を集束する結像レンズ４１、集束後の画像を認識する画像センサ４２、画像センサより出力された画像をＡ／Ｄ変換する図示しないＡ／Ｄ変換器、複数枚の原稿を連続的に処理するＡＤＦユニット４３等を有している。
【００３０】
印刷部２の左上方には本発明の特徴部である排版部７が配設されている。排版部７は、排版部材４４、熱切断手段４５、排版ボックス４６等を有している。  
排版部材４４は、使用済みマスタ搬送方向上流側に配設された第１排版ローラ対４７と、使用済みマスタ搬送方向下流側に配設された第２排版ローラ対４８とから構成されている。第１排版ローラ対４７は、羽状ローラからなる駆動ローラ４７ａと通常のゴムローラからなる従動ローラ４７ｂとを有している。駆動ローラ４７ａは、その周面に複数の羽状突起を有すると共に移動手段７５（図５参照）によって移動自在に支持されており、この羽状突起が版胴９の外周面上に巻装された使用済みマスタに接触する位置と離間する位置とを選択的に占める。第２排版ローラ対４８は、通常のゴムローラからなる駆動ローラ４８ａと従動ローラ４８ｂとを有している。各駆動ローラ４７ａ，４８ａはそれぞれ別々の駆動手段７６，７７（図５参照）によって回転駆動され、各従動ローラ４７ｂ，４８ｂがこれに従動して回転する。各駆動手段７６，７７は、それぞれ後述する制御手段８１によりその作動を制御される。
【００３１】
熱切断手段４５は、図２に示すように、載置台４９及び熱線カッタ５０から主に構成されている。排版部材４４によって搬送された使用済みマスタが載置される櫛刃状の載置台４９は支軸４９ａと一体的に形成されており、支軸４９ａに接続された載置台移動手段７８（図５参照）によって、使用済みマスタを載置する図１に示す載置位置と、載置位置から下方に向けて９０度回動して真下を向き載置された使用済みマスタを下方に落下させる排出位置とを選択的に占める。載置台４９上に載置された使用済みマスタを熱により切断する熱線カッタ５０は、載置台４９に噛合する櫛刃状に形成されていて支軸５０ａと一体的に形成されている。熱線カッタ５０の櫛刃状に形成された部位には熱線５０ｂがそれぞれ配設されており、各熱線５０ｂは熱線カッタ５０に接続された電力供給手段７９（図５参照）からの電力を受けて発熱する。支軸５０ａにはカッタ移動手段８０（図５参照）が接続されており、熱線カッタ５０は図１に示す待機位置と、待機位置から下方に向けて９０度回動して右真横を向き載置台４９上に載置された使用済みマスタを切断する切断位置とを選択的に占める。載置台移動手段７８、電力供給手段７９、カッタ移動手段８０は、それぞれ後述する制御手段８１によりその作動を制御される。
【００３２】
載置台４９の下方には排版ボックス４６が配設されている。排版ボックス４６は、載置台４９が排出位置を占めたときに落下する使用済みマスタを貯容可能である位置に配設されており、装置本体８に対して着脱自在に設けられている。排版ボックス４６の近傍には、装置本体８に対して排版ボックス４６が装着されているか否かを検知する装着センサ５１と、排版ボックス４６の装置本体８からの離脱を禁止する離脱禁止機構が配設されている。装着センサ５１は近接センサであり、排版ボックス４６が装置本体８に装着されているときに後述する制御手段８１に向けて信号を出力する。離脱禁止機構については後述する。さらに排版ボックス４６の上方には、排版ボックス４６内に使用済みマスタが満杯となったことを検知する満杯検知手段としての満杯検知センサ５２が配設されている。近接センサである満杯検知センサ５２は、排版ボックス４６内の使用済みマスタの量が所定量以上となった際にこれを検知して制御手段８１に向けて信号を出力する。
【００３３】
排版ボックス４６には固定用のロックピン５３が植設されており、装置本体８の排版ボックス４６の装着位置におけるロックピン５３近傍の位置には離脱禁止機構５４が配設されている。ロックピン５３は、図１及び図３に示すように、その先端部寄りに溝部５３ａが形成されている。
【００３４】
離脱禁止機構５４は、図３に示すように、装置本体８に揺動自在に支持されたロック板５５、ロック板５５の揺動中心をなし装置本体８に固着された支軸５６、装置本体８に固着されたガイドピン５７、ロック板５５を揺動させるキープソレノイド５８、引張ばね５９、ロック板５５の位置を検知するマイクロスイッチ６０等を有している。
【００３５】
ガイドピン５７はロック板５５の下端に形成された長穴５５ａに摺動自在に係合しており、ロック板５５の揺動範囲を一定に保っている。キープソレノイド５８はそのプランジャ５８ａをロック板５５に取り付けられており、その作動を後述する制御手段８１によって制御される。引張ばね５９はその一端をロック板５５に他端を装置本体８にそれぞれ取り付けられており、ロック板５５に対して図３に矢印で示す方向への回動付勢力を付与している。
【００３６】
ロック板５５の支軸５６とガイドピン５７との間の部位には、ロックピン５３が挿通可能な孔５５ｂが形成されている。孔５５ｂは、プランジャ５８ａが吸引されているロック板５５が初期位置を占めた状態で排版ボックス４６が装置本体８に装着されたときに、ロックピン５３が挿通される位置に形成されている。この状態において、ロック板５５がマイクロスイッチ６０の検知片６０ａに当接し、マイクロスイッチ６０から制御手段８１に向けて信号が出力される。溝部５３ａの幅はロック板５５の板厚よりも大きく形成されており、排版ボックス４６が装置本体８に装着されたときに孔５５ｂの周縁部が溝部５３ａに係合可能となるように構成されている。
【００３７】
上述の構成より、ロック板５５が初期位置を占めた状態において排版ボックス４６の装置本体８への着脱が可能となっている。また、排版ボックス４６が装置本体８に装着され、装着センサ５１が排版ボックス４６を検知した状態においてキープソレノイド５８の作動が許容され、この状態からプランジャ５８ａが突出されてロック板５５が図３に矢印で示す方向に揺動されて係合位置を占めると、図３の吹き出し部に示すように孔５５ｂの周縁部と溝部５３ａとが係合して排版ボックス４６の装置本体８からの離脱が禁止される。
【００３８】
図４は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。同図において装置本体８の上部前面に設けられた操作パネル６１は、その上面に製版スタートキー６２、印刷スタートキー６３、試し刷りキー６４、連続キー６５、クリア／ストップキー６６、テンキー６７、エンターキー６８、プログラムキー６９、モードクリアキー７０、印刷速度設定キー７１、７セグメントＬＥＤからなる表示装置７２、ＬＣＤからなる表示装置７３等の周知の構成の他、機密保持モードを設定する設定手段としての機密モードキー７４を有している。
【００３９】
図５は、孔版印刷装置１の制御手段のブロック図である。同図においてＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピュータからなる制御手段８１は、装置本体８の内部に設けられている。制御手段８１には操作パネル６１からの動作信号及び各種センサからの検知信号等が入力され、制御手段８１は各信号に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排紙部５、画像読取部６、排版部７の動作をそれぞれ制御する。
【００４０】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。  
オペレータは給紙部４に用紙Ｐを、画像読取部６に原稿をそれぞれセットした後に製版スタートキー６２を押下する。製版スタートキー６２が押下されると、図示しない版胴駆動モータが作動して版胴９が低速で回転駆動される。そして版胴９が所定の排版位置に達すると、版胴駆動モータの作動が停止して版胴９が停止される。版胴９の停止後、駆動手段７６が作動して駆動ローラ４７ａが図１において時計回り方向に回転駆動されると共に、移動手段７５が作動して駆動ローラ４７ａが図１に二点鎖線で示す位置に移動され、版胴９の外周面上に巻装されている使用済みマスタ８２の端部が駆動ローラ４７ａの羽状突起によってすくい上げられる。
【００４１】
駆動ローラ４７ａにより使用済みマスタ８２の端部がすくい上げられると、版胴駆動モータ及び各駆動手段７６，７７が作動され、使用済みマスタ８２が各排版ローラ対４７，４８によって挟持搬送される。このとき移動手段７５が再び作動され、駆動ローラ４７ａが図１に実線で示す位置に戻されて図６に示す状態となる。
【００４２】
使用済みマスタ８２の端部が第２排版ローラ対４８に挟持されると、駆動手段７７が停止されて駆動ローラ４８ａの回転が停止される。このとき駆動手段７６及び版胴駆動モータの作動は継続されており、版胴９の外周面上より剥離された使用済みマスタ８２は、図７に示すように各排版ローラ対４７，４８間において圧縮される。この版胴９からの使用済みマスタ８２の剥離時において、制御手段８１からの指令に基づいて電力供給手段７９から各熱線５０ｂに電力が供給され、各熱線５０ｂのヒートアップが行われる。
【００４３】
版胴９の外周面上より全ての使用済みマスタ８２が剥離されると、駆動手段７７が作動されて駆動ローラ４８ａが回転駆動され、各排版ローラ対４７，４８間において圧縮された使用済みマスタ８２が載置台４９上に排出されて図８に示す状態となる。この状態において各熱線５０ｂのヒートアップが完了している場合には、制御手段８１より指令が送られてカッタ移動手段８０が作動されて熱線カッタ５０が切断位置を占め（図９参照）、載置台４９上の使用済みマスタ８２が熱により切断される。
【００４４】
熱線カッタ５０による切断が完了すると、制御手段８１から指令が送られて載置台移動手段７８が作動し、載置台４９が載置位置から排出位置へと移動され、図１０に示すように熱により切断された使用済みマスタ８２が排版ボックス４６の内部に貯容される。その後、カッタ移動手段８０が再び作動され、熱線カッタ５０が待機位置に戻される。このとき、満杯検知センサ５２により排版ボックス４６内の使用済みマスタ８２が検知されるとこの信号が制御手段８１に送られ、信号を受けた制御手段８１は表示装置７３に排版ボックス４６が満杯であるために廃棄を促す表示を行わせる。表示装置７３への表示を熱切断手段４５による製版済みマスタ８２の切断後に行うことにより、使用済みマスタ８２が切断される前に誤って排版ボックス４６から廃棄されることが防止され、機密保持性を向上することができる。
【００４５】
上述した一連の動作により、版胴９の外周面上より剥離された使用済みマスタ８２は熱切断手段４５によって切断されるので、排版ボックス４６内に貯容された使用済みマスタ８２は既にその内容を判別することが不能となっているため、排版ボックス４６よりごみ箱等に廃棄された使用済みマスタ８２からはその内容が漏洩することはなく、機密を保持することができる。
【００４６】
上述の排版動作と並行して、画像読取部６では原稿画像の読取動作が行われる。コンタクトガラス３９上に載置された原稿の画像は走査ユニット４０の移動により走査され、結像レンズ４１を介して画像センサ４２に入力される。入力された画像データは図示しないＡ／Ｄ変換器を介して製版部３へと送られる。
【００４７】
排版動作が完了し、版胴９が再びホームポジションに戻されて製版待機状態となると、製版部３において製版動作が開始される。製版部３ではプラテンローラ１９及び各マスタ搬送ローラ対２１，２２が作動され、マスタロール２３ａよりマスタ２３が引き出される。引き出されたマスタ２３は、サーマルヘッド１８を通過する際に画像データに応じた製版画像を穿孔製版される。製版されたマスタ２３の先端が開放されているクランパ１１まで到達するとクランパ１１が閉じられ、製版されたマスタ２３が版胴９の外周面上に保持される。その後、版胴駆動モータが作動して版胴９が製版速度とほぼ同じ周速度で回転駆動され、製版されたマスタ２３が版胴９に巻装される。そして、マスタ２３が所定長さ搬送されるとマスタ切断手段２０が作動してマスタ２３が切断され、切断されたマスタ２３が版胴９によって巻き取られることにより巻装動作が完了する。
【００４８】
巻装動作完了後、モータ２９が作動して給紙ローラ２６及び分離ローラ対２７が作動され、給紙トレイ２５上より１枚の用紙Ｐが分離給送されると共に、版胴駆動モータが作動して版胴９が低速で回転駆動される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対２８で一時停止された後、版胴９に巻装されたマスタ２３の製版画像と対応するタイミングで版胴９とプレスローラ１０との接触位置に向けて送られる。そして、プレスローラ１０が揺動することにより用紙Ｐは版胴９上のマスタ２３に押圧され、その表面に画像を転写される。この押圧により版胴９の内部から供給されたインキが多孔性支持板及びマスタ２３に行き渡り、いわゆる版付けが行われる。版付けされた用紙Ｐは剥離爪３０によって版胴９の外周面より剥離された後、排紙搬送手段３１によって搬送されて排紙トレイ３２上に排出され、版付け動作が完了して孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００４９】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となると、続けて印刷動作が行われる。版付け動作完了後、オペレータにより印刷枚数及び印刷速度等の各種印刷条件が設定された後に印刷スタートキー６３が押下されると、版胴９が版付け時よりも高速である、印刷速度設定キー７１により設定された周速度で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送される。給送された用紙Ｐは印刷部２において連続的に印刷された後、排紙部５へと送られて排紙トレイ３２上に排出される。そして、設定された印刷枚数が消化されると、版胴９がホームポジションに戻された後に孔版印刷装置１の各部の動作が停止され、孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００５０】
上述の構成において、製版スタートキー６２の押下前にオペレータにより機密モードキー７４が押下された場合には、孔版印刷装置１は機密保持モードとなる。孔版印刷装置１が機密保持モードとなると、制御手段８１より指令が送られてキープソレノイド５８が作動し、ロック板５５が係合位置を占めることにより排版ボックス４６の装置本体８からの離脱が禁止される。機密保持モードの解除は、暗唱コードの入力等の適宜の手段によって行われる。
【００５１】
上記実施形態では、熱切断手段４５による使用済みマスタ８２の切断を排版動作毎に行う構成を示したが、複数版の使用済みマスタ８２が載置台４９上に載置された後にカッタ移動手段８０を作動させて複数の使用済みマスタ８２を一度に切断する構成としてもよい。この構成により電力供給手段７９からの電力を節約することができる。
【００５２】
さらに上記実施形態において、機密モードキー７４が押下されて機密保持モードが設定された場合においてのみカッタ移動手段８０を作動させて使用済みマスタ８２を切断する構成としてもよい。これにより機密を要する使用済みマスタ８２においてのみ切断を行うことにより、電力供給手段７９からの電力を節約することができる。
【００５３】
さらに上記実施形態において、機密保持モードが設定されていなくとも孔版印刷装置１の初期状態時においてキープソレノイド５８を作動させ、ロック板５５を係合位置に置くことにより排版ボックス４６の装置本体８からの離脱を禁止させておき、熱切断手段４５による使用済みマスタ８２の切断後にキープソレノイド５８を再び作動させてロック板５５を初期位置に戻し、排版ボックス４６の装置本体８からの離脱を許容する構成としてもよい。この構成によれば機密の保持を常に行うことができ、機密保持性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態を適用した孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に用いられる熱切断手段を説明する概略斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に用いられる離脱禁止機構を説明する概略斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。
【図５】本発明の一実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図６】本発明の一実施形態における排版部の動作を説明するための概略図である。
【図７】本発明の一実施形態における排版部の動作を説明するための概略図である。
【図８】本発明の一実施形態における排版部の動作を説明するための概略図である。
【図９】本発明の一実施形態における排版部の動作を説明するための概略図である。
【図１０】本発明の一実施形態における排版部の動作を説明するための概略図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  孔版印刷装置
７  排版装置（排版部）
８  装置本体
９  版胴
２３  マスタ
４４  排版部材
４５  熱切断手段
４６  排版ボックス
４７  ローラ対（第１排版ローラ対）
４８  ローラ対（第２排版ローラ対）
４９  載置台
５０  熱線カッタ
５２  満杯検知手段（満杯検知センサ）
７４  設定手段（機密モードキー）
８１  制御手段
８２  使用済みマスタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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