(57)【要約】【課題】分水栓装置を強固に固定するとともに、取り付け作業を簡単にする。【解決手段】流体本管１から分岐管５への分岐口２内に筒状のゴム輪１０を挿入し、そのゴム輪１０の内周部に筒状部材１５を圧入して、その圧入により、前記ゴム輪１０を前記分岐口２周囲の流体本管１に圧接するとともに、その筒状部材１５内を前記分岐管５への通水路ｗとする分水栓装置２０において、前記筒状部材１５を前記分岐管５の内側に別体に設け、その分岐管５の一端開口を前記分岐口２の外周部に当てがうとともに、前記分岐管５に前記流体本管１の外周面１ａに沿う鞍部３を設けて、その鞍部３を介して分岐管５を流体本管１に固定する。ゴム輪１０は、前記筒状部材１５の圧入により前記分岐口２及び分岐管５の内周部に圧接して止水、防食される。また、分岐口２周囲は分岐管５及び鞍部３によって止水される。このため、分水栓装置の取り付け作業が簡単である。【選択図】図１
2006242323.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体本管１から分岐管５への分岐口２内に筒状のゴム輪１０を挿入し、そのゴム輪１０の内周部に筒状部材１５を圧入して、その圧入により、前記ゴム輪１０を前記分岐口２周囲の流体本管１に圧接するとともに、その筒状部材１５内を前記分岐管５への通水路ｗとする分水栓装置２０において、
前記筒状部材１５を前記分岐管５の内側に別体に形成し、その分岐管５の一端開口を前記分岐口２の外周部に当てがうとともに、前記分岐管５に前記流体本管１の外周面１ａに沿う鞍部３を設けて、その鞍部３を介して分岐管５を流体本管１に固定し、前記ゴム輪１０は、前記筒状部材１５の圧入により前記分岐管５の内周部に圧接することを特徴とする分水栓装置。
【請求項２】
前記鞍部３と前記分岐管５とは一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の分水栓装置。
【請求項３】
前記ゴム輪１０の筒軸方向先端に嵌合部１１を、後端には外側へ環状に突出するフランジ部１２を設け、前記筒状部材１５の筒軸方向後端に鍔部１７を設け、
前記ゴム輪１０の先端を前記分岐口２内へ挿入した後、前記筒状部材１５の先端をゴム輪１０の後端から圧入することにより前記鍔部１７は前記フランジ部１２の端面１２ａに圧接するとともにそのフランジ部１２は前記分岐管５の内周部に設けた係止段部１８に圧接し、その圧接状態で、前記筒状部材１５の先端部１６を外側に向かって変形させることにより前記嵌合部１１を流体本管１の内周面１ｂに圧接することを特徴とする請求項１又は２に記載の分水栓装置。
【請求項４】
前記分岐管５に管内外を貫通し前記ゴム輪１０に臨む孔３１を設け、その孔３１内にゴム輪検出装置３０を挿入し、前記ゴム輪１０が前記筒状部材１５の圧入により前記孔３１内を外側へ膨出すると、前記ゴム輪検出装置３０が前記ゴム輪１０の膨出を検知することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の分水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、流体管に分岐管を設ける際に使用する分水栓装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水道管等の流体管（流体本管）に分岐管を設ける際には、流体本管に分岐口を穿孔し、その分岐口に分水栓装置を取り付けている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の分水栓装置は、流体本管の分岐口上方に鞍部を固定し、その鞍部に上下方向に貫通する通水路を形成して、その通水路を分岐口上方に位置させる。その後、流体本管外周面の前記分岐口周囲にパッキンを取付けて、その本管外周面と鞍部内周面との間を水密にするとともに、前記鞍部上面に受部を設けて、その受部にボールバルブ等を組み込んだ分岐管（ケーシング）を載せて、受部と分岐管とをボルトを介して固定したものである。
【０００４】
一方、特許文献２の第６図に記載の分水栓装置は、流体本管の分岐口にゴム輪を嵌めて、さらにそのゴム輪の内側に金属製の筒状部材（スリーブ）を圧入嵌合により挿通する。その筒状部材を内側から外側に向かって押し広げて、その筒状部材及びゴム輪を流体本管に固定し、筒状部材内を分岐管への通水路とするとともに、その固定した筒状部材上端に、ボルト等を介して分岐管を取付可能としたものである。
地震時等の地盤変動により、流体本管と分岐管との相対位置が移動した際には、ゴム輪が弾性変形することにより、その流体本管と分岐管とが外れないように維持され、また、その弾性変形により部材の損傷を防いでいる。
【０００５】
また、特許文献２の第１図に記載の分水栓装置は、添付の図８に示すように、その筒状部材１５の上部外周に鍔部を設けて、その鍔部を、流体本管の外周面に沿って固定した鞍部（サドル）３で支えて、分岐管５が流体本管１に対して大きく動かないように補強を施している。
【特許文献１】特開２００２−２８６１８６号公報
【特許文献２】特開平８−１５８４１９号公報（第４頁第１図、第６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に、分水栓装置を流体本管に取り付ける際には、大量の出水を防止するため、流体本管内の配水を停止するか、あるいは、止水装置等を使用して流体本管への穿孔及び分水栓装置の取り付けの際の止水を行う必要がある。
配水の停止は、水の供給先への影響が大きいので頻繁には行うことができず、このような手法は採用できない場合が多い。
また、止水装置は、穿孔装置や取付装置、及び前記分岐口に取り付ける分岐管等を内部に収納し、内外を水密に遮断するとともに、その止水装置内で作業し得るものが便利である。しかし、この種の止水装置は、分岐管よりも大径の構造であり、大がかりなものとなる。大がかりな装置を使用することは、ピット等の狭いスペース内で行う分水栓装置の取り付け作業を、より煩雑にするので好ましくない。
【０００７】
さらに、特許文献１の分水栓装置を使用すれば、流体本管に取り付けた止水装置を外さなければ、分岐管を支える鞍部を流体本管に取り付けることができない。取り付け作業の途中で止水装置の脱着を伴う手法は、作業が煩雑であるので好ましくない。
【０００８】
一方、特許文献２の第６図に記載の分水栓装置は、分岐管への通水路が、流体本管の分岐口に嵌められたゴム輪と筒状部材によってのみ固定されているので、著大な地盤変動には対応できない場合がある。
【０００９】
この点、特許文献２の第１図に記載の分水栓装置は、特許文献２の第６図に記載の装置を改良し、流体本管を覆う鞍部を介して、分岐管と流体本管とを固定し補強を施している。しかし、その鞍部は、前記止水装置を取り外した後に取り付けしなければならないため、依然として作業は繁雑である。
【００１０】
そこで、この発明は、分水栓装置の取り付け作業を簡単にすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、この発明は、流体本管の分岐口へ挿入されるゴム輪と筒状部材により分岐管への通水路を構成する上記分水栓装置において、前記筒状部材と分岐管とを別体に形成し、分岐管は鞍部を介して流体本管に固定し、その分岐管内で前記ゴム輪と筒状部材により通水路を形成するようにしたのである。
このようにすれば、流体本管に固定した分岐管内で通水路を形成する作業ができるので、作業中の止水が容易である。止水が容易であるので、分水栓装置の取り付け作業が簡単である。
【発明の効果】
【００１２】
この発明は、前記筒状部材と分岐管とを別体に形成し、分岐管は鞍部を介して流体本管に固定し、その分岐管内で前記ゴム輪と筒状部材により通水路を形成するようにしたので、分水栓装置の取り付け作業が簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
上記手段の具体的実施形態として、流体本管から分岐管への分岐口内に筒状のゴム輪を挿入し、そのゴム輪の内周部に筒状部材を圧入して、その圧入により、前記ゴム輪を前記分岐口周囲の流体本管に圧接するとともに、その筒状部材内を前記分岐管への通水路とする分水栓装置において、下記の構成としたものである。
すなわち、前記筒状部材を前記分岐管の内側に別体に形成し、その分岐管の一端開口を前記分岐口の外周部に当てがうとともに、前記分岐管に前記流体本管の外周面に沿う鞍部を設けて、その鞍部を介して分岐管を流体本管に固定し、前記ゴム輪は、前記筒状部材の圧入により前記分岐管の内周部に圧接するようにする。
【００１４】
このようにすれば、分岐口の外周部は分岐管及び鞍部によって止水されるので、分岐管の取り付けの際に、別途の止水装置を設ける必要がない。このため、止水装置の脱着が不要であり、分水栓装置の取り付け作業が簡単である。なお、分岐管は鞍部を介して流体本管に取り付けられて、分水栓装置は流体本管に強固に固定されるとともに、その分岐口及び分岐管の内側はゴム輪によって止水、防食できる。
【００１５】
また、上記の構成において、前記鞍部と前記分岐管とを一体に形成すれば、分水栓装置の部品の数を少なくし得るので、分水栓装置の取り付け作業がさらに簡単である。
【００１６】
さらに、上記の構成において、前記ゴム輪の筒軸方向先端に嵌合部を、後端には外側へ環状に突出するフランジ部を設け、前記筒状部材の筒軸方向後端に鍔部を設け、前記ゴム輪の先端を前記分岐口内へ挿入した後、前記筒状部材の先端をゴム輪の後端から圧入することにより前記鍔部は前記フランジ部の端面に圧接するとともにそのフランジ部は前記分岐管の内周部に設けた係止段部に圧接し、その圧接状態で、前記筒状部材の先端部を外側に向かって変形させることにより前記嵌合部を流体本管の内周面に圧接するようにした構成を採用し得る。
【００１７】
このようにすれば、分岐管の係止段部にゴム輪のフランジ部が係止することにより、鞍部は流体本管の外周面への密着度合を増す。このため、鞍部は、よりしっかりと流体本管に支持され、分水栓装置を強固に流体本管に固定できる。
【００１８】
さらに、上記の構成において、前記分岐管に管内外を貫通し前記ゴム輪に臨む孔を設け、その孔内にゴム輪検出装置を挿入し、前記ゴム輪が前記筒状部材の圧入により前記孔内を外側へ膨出すると、前記ゴム輪検出装置が前記ゴム輪の膨出を検知するようにした構成を採用し得る。このようにすれば、ゴム輪の装着状態を管外から把握できるので便利である。
【実施例】
【００１９】
一実施例を図１乃至図７に基づいて説明する。この実施例の分水栓装置は、流体本管１の所定の位置に、穿孔機により分岐口２を形成し、その分岐口２を介して分岐管５を設置するために使用する分水栓装置２０である。
【００２０】
その構成を、分水栓装置２０の取り付け作業手順に従って、以下説明すると、まず、図２に示す流体本管１に分岐管５を据付ける。分岐管５は、その下端部に、鞍部３を有しており、その鞍部３は流体本管１の外周面１ａに沿って当てがって密着させる。この鞍部３と分岐管５とは一体に形成されている。また、流体本管１の下方には、同じく、前記外周面１ａに沿う鞍部４，４が当てがわれて、各鞍部３，４が前記流体本管１の全周を円筒状に囲むようになっている。その状態で、隣り合うフランジ部３ａ，４ａ、及びフランジ部４ｂ，４ｂ同士を、それぞれボルト７及びナット６で締付けることにより、鞍部３及び分岐管５は、流体本管１上に固定される。
【００２１】
その分岐管５は、上端部が開口しており、その上端部開口には、他の管や穿孔機等を接続するためのフランジ部５ａを備えている。また、その管軸方向中程に、分岐管５内の流路を開閉する弁装置２１を備えている。弁装置２１は、操作部２４を回転することにより軸２３を回転させ、その回転により弁体２２が分岐管５内を水平方向に進退して弁座２６に接離するようになっている。なお、操作部２４は、カバー２５で保護されている。
【００２２】
図２に示す状態において、分岐管５の上部に穿孔機（図示せず）を取り付け、分岐口２を穿孔により形成する。このとき、分岐口２の内周面は、前記分岐管５の下端部の内周面８と面一となっている（図３参照）。
【００２３】
その後、図４に示すように、前記分岐管５の上方に、分水栓取り付け装置４０を取り付ける。分水栓取付装置４０は、分岐管５内に進入して上下方向に進退する外軸４３と内軸４４とを備え、その外軸４３の下端にゴム輪１０と筒状部材１５が取り付けられている。
【００２４】
つぎに、弁装置２１を開放し、図５に示すように、分岐口２内に筒状のゴム輪１０を挿入する。ゴム輪１０は、その筒軸方向先端及び後端にそれぞれ外側へ環状に突出する嵌合部１１及びフランジ部１２が設けられている。前記分岐口２への挿入は、前記外軸４３が筒状部材１５を介してゴム輪１０を押し下げ、そのゴム輪１０の先端を前記分岐口２内へ挿入する。
そして、その挿入されたゴム輪１０の内周部に筒状部材１５を、ゴム輪１０の後端から圧入する。筒状部材１５は、その筒軸方向後端に鍔部１７が設けられており、先端は円筒状の先端部１６を成す。前記ゴム輪１０への圧入は、同じく前記外軸４３が筒状部材１５の鍔部１７を押し下げ、その先端部１６をゴム輪１０の後端から圧入する。
【００２５】
この圧入により、前記筒状部材１５の鍔部１７は、前記フランジ部１２の端面１２ａに圧接するとともに（図６参照）、そのフランジ部１２は前記分岐管５の内周部に設けた係止段部１８に圧接する。
【００２６】
なお、前記フランジ部１２及び鍔部１７は、前記分岐管５下端部の内周面８の内径よりもさらに径方向外側に突出しており、双方とも前記係止段部１８に係止し得る突出量となっている。また、フランジ部１２の外周面１２ｃ及び鍔部１７の外縁は、その係止段部１８よりも上方において、分岐管５の内周面１９よりも小径となっている。
【００２７】
つぎに、その圧接状態で、前記内軸４４が降下するとともに、その内軸４４の下端部に設けたフック４１の弧状部４２が、筒状部材１５の先端部１６を外側へと弧状に押し広げるように変形させる（図６の鎖線部参照）。前記筒状部材１５の先端部１６を外側に向かって変形させることにより、前記嵌合部１１が流体本管１の内周面１ｂに圧接する。この変形は、内軸４４が軸周り回転することにより、その筒状部材１５の軸周り全周に亘って行う。
【００２８】
この筒状部材１５の先端部１６の変形により、前記ゴム輪１０は、前記分岐口２周囲の流体本管１により強く圧接するようになり、前記鍔部１７の前記フランジ部１２の端面１２ａへの圧接度合はさらに高まる。このように、筒状部材１５が流体本管１に固定されて、その筒状部材１５内が、その流体本管１から前記分岐管５への通水路ｗとなる。
【００２９】
このとき、ゴム輪１０が前記分岐口２周囲の流体本管１及び分岐管５の内周部に圧接することにより、分岐管５の内周はゴム輪１０の弾性力をもって流体本管１に支持され、また、分岐管５が弾性力をもって流体本管１に支持されるので、鞍部３に加わる力の負担を軽減でき、鞍部３の部材を小さくできる。
また、分岐管５の外周は前記鞍部３を介して流体本管１に支持されるので、分岐管はその内外で流体本管１に支持され、分水栓装置２０を強固に流体本管１に固定できるようになる。
【００３０】
また、前記分岐管５には、管内外を貫通し前記ゴム輪１０に臨む孔３１が設けられており、その孔３１内にゴム輪検出装置３０が挿入されている。前記ゴム輪１０のフランジ部１２が、前記筒状部材１５の圧入により前記孔３１内を外側へ膨出すると、図７に示すように、バネ３３で内側に付勢された検知軸３２を外周面１２ｃでもって外側に押し出す。この押し出しにより、検知軸３２の先端３２ａが外側に突出して、ゴム輪１０の装着が目視で確認できる。このゴム輪検出装置３０は、分岐管５の周方向に複数設けてもよい。複数設ければ、ゴム輪１０の接合不良検出の精度がより高まることになる。
【００３１】
また、分岐管５には、図１に示すように、弁装置２１が設けられているので、操作部２４を回転することにより軸２３を回転させれば、弁体２２が弁座２６に接離し、その分岐管５を開閉できる。このため、分岐口２を穿孔した後に穿孔機が上方へ待避した際、あるいは、その穿孔機待避後、分水栓取付装置４０を分岐口２に向かって降下させるまでの間の止水が容易である。
【００３２】
なお、この実施例では、分岐管５と鞍部３とを一体に形成したが、分岐管５と鞍部３とを別体で形成して、ボルト等周知の接続手段により両者を接続するようにしてもよい。
また、ゴム輪１０と筒状部材１５の態様についても、ゴム輪１０が、筒状部材１５の圧入により、前記分岐口２周囲の流体本管１及び前記分岐管５の内周部において、それぞれいずれかの部分に圧接するものであればよい。したがって、ゴム輪１０の嵌合部１１及びフランジ部１２、並びに、筒状部材１５の鍔部１７は、それぞれ必要に応じて省略してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】一実施例を示す断面図
【図２】図１の分水栓装置の取付状況を示す説明図で、分岐口を穿孔する前の状態を示す
【図３】図１の分水栓装置の取付状況を示す説明図で、分岐口を穿孔した状態を示す
【図４】図１の分水栓装置の取付状況を示す説明図で、分岐管に分水栓取付装置を装着した状態を示す
【図５】図１の分水栓装置の取付状況を示す説明図で、ゴム輪を分岐口内に挿入した状態を示す
【図６】図１の分水栓装置の取付状況を示す説明図で、筒状部材を外側へ変形させる状態を示す
【図７】図１のゴム輪検出装置の詳細図
【図８】従来例の分水栓装置を示す断面図
【符号の説明】
【００３４】
１  流体本管
２  分岐口
３，４  鞍部
５  分岐管
６  ナット
７  ボルト
８，１９  内周面
９  パッキン
１０  ゴム輪
１１  嵌合部
１２  フランジ部
１５  筒状部材
１６  先端部
１７  鍔部
１８  係止段部
２０  分水栓装置
３０  ゴム輪検出装置
４０  分水栓取付装置
【図１】
2006242323.tif 000003
【図２】
2006242323.tif 000004
【図３】
2006242323.tif 000005
【図４】
2006242323.tif 000006
【図５】
2006242323.tif 000007
【図６】
2006242323.tif 000008
【図７】
2006242323.tif 000009
【図８】
2006242323.tif 000010