(57)【要約】 【課題】  被清掃物から拭き取るなどした不要物を溜め込む容量を大きくすることにより、長期間の使用でも被清掃物に汚れが残らないようにして、クリーニング機能を長期に亘って維持することのできるクリーニング部材を実現し、画像品質の低下を未然に防止することのできる画像形成装置を提供すること。【解決手段】  スポンジをローラ形状に形成した本体部３１の外周面３１ａに、帯電ローラ１３の外周面１３ａに摺接する際に開閉する長尺スリット３３を形成することにより、その帯電ローラ１３に付着するトナーなどを外周面３１ａで拭き取りつつ、長尺スリット３３のエッジ３３ａでそのトナーなどを掻き取るようにして除去し、その長尺スリット３３内に保持することのできるクリーニングローラ３０として画像形成装置に搭載する。【選択図】      図３
2006276404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
清掃する対象物の表面に本体部を摺接させつつ相対移動させることにより該被清掃物の表面から不要物を除去するクリーニング部材であって、
本体部をスポンジ材料により形成するとともに、該本体部の被清掃物に摺接する表面に該被清掃物に対する相対移動に伴って開閉する複数本のスリットを形成したことを特徴とするクリーニング部材。
【請求項２】
前記スリットは、被清掃物の相対移動方向に対して交差する方向に延在するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のクリーニング部材。
【請求項３】
前記スリットは、略円柱形状に形成されて延在する切れ止め空間が最深部に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のクリーニング部材。
【請求項４】
前記スリットは、本体部の幅内に複数本を形成可能な短尺に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のクリーニング部材。
【請求項５】
前記スリットは、直線状の、湾曲する、あるいは、折曲する形状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のクリーニング部材。
【請求項６】
前記スリットは、略円柱形状に形成されて深さ方向に延在する切れ止め空間が両端部に形成されていることを特徴とする請求項４または５に記載のクリーニング部材。
【請求項７】
前記本体部は、ローラ形状に形成されており、
前記スリットは、該本体部の外周面で軸方向に対して傾斜するリング形状に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のクリーニング部材。
【請求項８】
前記本体部は、ローラ形状に形成されており、
前記スリットは、該本体部の外周面で軸方向に変位するスパイラル形状に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のクリーニング部材。
【請求項９】
前記スリットは、当該スリット自体同士あるいは当該スリットの延長線同士が交差するように形成されていることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のクリーニング部材。
【請求項１０】
画像データに基づく静電潜像が表面に形成されて該静電潜像を現像したトナー像を担持する担持部材と、該担持部材表面の静電潜像にトナーを選択的に付着させて該静電潜像を現像する現像カートリッジと、担持部材表面を静電潜像を形成可能に帯電させる帯電ローラ部材と、を備えて、担持部材表面のトナー像を記録媒体に転写して定着させることにより画像を形成する画像形成装置であって、
上記請求項１から９のいずれかに記載のクリーニング部材をローラ形状に形成して帯電ローラ部材の外周面に接触回転するように設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
画像データに基づいて形成された静電潜像を現像したトナー像を担持する担持部材と、該静電潜像にトナーを選択的に付着させて現像する現像カートリッジと、を備えて、担持部材表面のトナー像を記録媒体に転写して定着させることにより画像を形成する画像形成装置であって、
上記請求項１から９のいずれかに記載のクリーニング部材をローラ形状に形成して担持部材の外周面に接触回転するように設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニング部材および該クリーニング部材を用いる画像形成装置に関し、詳しくは、微細の不要物を内部に取り込んで被清掃物の表面から取り除くことができるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、塵埃等が付着している部材表面を清浄にする場合には、クリーニング部材を用いてその部材表面から塵埃等の不要物を拭き取るなどの清掃（クリーニング）作業が行われる。このクリーニング部材としては、スポンジを所望の形状に形成するとともに、そのスポンジの小さな空孔内に塵埃などを溜め込むように保持させてクリーナーとして機能するものがある。
【０００３】
例えば、トナーにより画像形成するプリンタなどでは、このクリーニング部材をローラ形状に形成して、トナーの付着する部材表面に接触回転させるように取り付けることが提案されており、この場合には、クリーニング部材は、スポンジの柔軟な弾性力で精度よく被清掃物の変位に追従するとともに、その被清掃物に損傷を与えることなくトナーを拭き取り保持させすることができ、その清掃面を清浄にすることができる（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開平２−２７２５９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来のクリーニング部材にあっては、被清掃物の表面から拭き取った塵埃などでスポンジの清掃面が一杯になると、それ以上清掃することができなくなる。このため、例えば、トナーにより画像形成するプリンタなどでは、クリーニング部材と被清掃物とが接触回転することから、決まった場所に筋状に汚れが残ってしまって、画像品質が劣化してしまう、という問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、被清掃物から拭き取るなどした不要物を溜め込む容量を大きくすることにより、長期間の使用でも被清掃物に汚れが残らないようにして、クリーニング機能を長期に亘って維持することのできるクリーニング部材を提供することを目的とする。
また、このクリーニング部材を搭載することにより、画像品質の低下を未然に防止することのできる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するクリーニング部材の第１の発明は、清掃する対象物の表面に本体部を摺接させつつ相対移動させることにより該被清掃物の表面から不要物を除去するクリーニング部材であって、本体部をスポンジ材料により形成するとともに、該本体部の被清掃物に摺接する表面に該被清掃物に対する相対移動に伴って開閉する複数本のスリットを形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
この発明では、本体部のスポンジ材料が被清掃物に摺接する際に、被清掃物の表面から不要物を摺接面で拭き取るとともに、その摺接面内の（摺接面に連続する）スリットが開く。このとき、このスリットは、エッジで掻き取るようにして被清掃物表面の不要物をそのスリット内に進入させることができ、そのスリットの内面の空孔内に塵埃などの不要物を溜め込むとともにそのスリットの内面間で保持することができる。したがって、スリットのない場合よりも大量の不要物を被清掃物の表面から取り除くことができ、早期に使用不能になってしまうことなく、そのクリーニング能力を向上させることができる。
【０００８】
上記課題を解決するクリーニング部材の第２の発明は、上記第１の発明の特定事項に加え、前記スリットは、被清掃物の相対移動方向に対して交差する方向に延在するように形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
この発明では、被清掃物に摺接する方向に対して直交・傾斜するなどの交差する方向にスリットが延在することにより、そのスリットは、被清掃物の表面に引き摺られるようにして摺接面に連続して開く。したがって、特別な仕組みを設けることなく、被清掃物の清掃時にスリットを開かせることができ、そのスリットのエッジが摺接方向に交差する状態で被清掃物表面の不要物を効果的に掻き取るようにしてスリット内に進入させることができる。
【００１０】
上記課題を解決するクリーニング部材の第３の発明は、上記第１または第２の発明の特定事項に加え、前記スリットは、略円柱形状に形成されて延在する切れ止め空間が最深部に形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
この発明では、被清掃物の表面との摺接により引き摺られてスポンジ材料内のスリットが開くために、そのスリットが深さ方向に進もうとする（深くなろうとする）が、そのスリットの最深部に形成されている円柱状空間などの円弧面が変形するだけで、さらに深く切れ込むことが制限される。したがって、スリットがスポンジ材料の裏側まで広がってしまうことを未然に防止することができ、そのスリットの開閉量などが設計量と異なってしまって所望の能力を発揮できなくなったり、拭き取るなどした不要物が不用意に裏側などに至ってしまうことを回避することができる。
【００１２】
上記課題を解決するクリーニング部材の第４の発明は、上記第１から第３のいずれかの発明の特定事項に加え、前記スリットは、本体部の幅内に複数本を形成可能な短尺に形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
この発明では、被清掃物の表面との摺接面内のスリットが短尺に形成されて、その摺接面内で開閉する。したがって、スリットが大きく開き過ぎてしまうことなく、摺接面とスリット（エッジ）とで被清掃物の表面から不要物を効果的に拭取・掻取することができ、クリーニング能力をより向上させることができる。
【００１４】
上記課題を解決するクリーニング部材の第５の発明は、上記第４の発明の特定事項に加え、前記スリットは、直線状の、湾曲する、あるいは、折曲する形状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
この発明では、被清掃物の表面との摺接面内のスリットが短尺な直線状、湾曲形状、あるいは、折曲形状に形成されて、その摺接面内で開閉する。したがって、被清掃物の表面との摺接方向に対して任意の角度でそのスリットのエッジを摺接させることができ、被清掃物の表面から不要物を効果的に掻き取ることができる。
【００１６】
上記課題を解決するクリーニング部材の第６の発明は、上記第４または第５の発明の特定事項に加え、前記スリットは、略円柱形状に形成されて深さ方向に延在する切れ止め空間が両端部に形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
この発明では、被清掃物の表面との摺接により引き摺られてスポンジ材料内のスリットが開くために、そのスリットが長さ方向に進もうとする（長くなろうとする）が、そのスリットの両端部に形成されている円柱状空間などの円弧面が変形するだけで、さらに切れ込みが広がることを制限される。したがって、スリットがスポンジ材料の摺接面の平面方向に広がってしまうことを未然に防止することができ、そのスリットの開閉量などが設計量と異なってしまって所望の能力を発揮できなくなったり、閉じなくなるなどの不都合の発生を回避することができる。
【００１８】
上記課題を解決するクリーニング部材の第７の発明は、上記第１から第３のいずれかの発明の特定事項に加え、前記本体部は、ローラ形状に形成されており、前記スリットは、該本体部の外周面で軸方向に対して傾斜するリング形状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
この発明では、ローラ形状の本体部のスポンジ材料が回転することにより被清掃物の表面に摺接して、その回転方向（摺接方向）に対して傾斜（交差）するリング状のスリットがその被清掃物の表面に引き摺られるようにして摺接面内で開く。したがって、特別な仕組みを設けることなく、被清掃物の清掃時にスリットを開かせることができ、そのスリットのエッジが被清掃物の表面に摺接する位置をずらしつつその表面の不要物を効果的に掻き取るようにしてスリット内に進入させることができる。
【００２０】
上記課題を解決するクリーニング部材の第８の発明は、上記第１から第３のいずれかの発明の特定事項に加え、前記本体部は、ローラ形状に形成されており、前記スリットは、該本体部の外周面で軸方向に変位するスパイラル形状に形成されていることを特徴とするものである。
【００２１】
この発明では、ローラ形状の本体部のスポンジ材料が回転することにより被清掃物の表面に摺接して、そのスパイラルに変位することにより回転方向（摺接方向）に対して傾斜（交差）するスリットがその被清掃物の表面に引き摺られるようにして摺接面内で開く。したがって、特別な仕組みを設けることなく、被清掃物の清掃時にスリットを開かせることができ、そのスリットのエッジが被清掃物の表面に摺接する位置をずらしつつその表面の不要物を効果的に掻き取るようにしてスリット内に進入させることができる。
【００２２】
上記課題を解決するクリーニング部材の第９の発明は、上記第１から第８のいずれかの発明の特定事項に加え、前記スリットは、当該スリット自体同士あるいは当該スリットの延長線同士が交差するように形成されていることを特徴とするものである。
【００２３】
この発明では、被清掃物の表面との摺接面内のスリットがその摺接方向に対して異なる角度でエッジを摺接させることができる。したがって、被清掃物の表面から不要物を効果的に掻き取ることができる。
【００２４】
上記課題を解決する画像形成装置の第１の発明は、画像データに基づく静電潜像が表面に形成されて該静電潜像を現像したトナー像を担持する担持部材と、該担持部材表面の静電潜像にトナーを選択的に付着させて該静電潜像を現像する現像カートリッジと、担持部材表面を静電潜像を形成可能に帯電させる帯電ローラ部材と、を備えて、担持部材表面のトナー像を記録媒体に転写して定着させることにより画像を形成する画像形成装置であって、上記の第１から第９のいずれかの発明のクリーニング部材を、ローラ形状に形成して帯電ローラ部材の外周面に接触回転するように設けることを特徴とするものである。
【００２５】
この発明では、担持部材の表面を帯電させる帯電ローラ部材の外周面に、所望のスリットの形成されているスポンジ材料のクリーニング部材が接触回転して、その外周面が清掃される。ここで、帯電ローラ部材は、トナーの担持部材の表面に接触回転して所望の電位に帯電させる際に、その担持部材の表面に残留する画像転写後のトナー（クリーニングブレードなどによる掻き残しトナー）やその外添剤などが乗り移って、画像品質の劣化要因となる、所謂、フィルミングが発生する恐れがある。しかるに、この帯電ローラ部材の外周面からは、トナーと共に極微細な外添剤なども、スポンジ材料の摺接面やスリットのエッジにより効果的に拭取・掻取して、その摺接面やスリット内で十分に保持することができ、長期に亘ってその外周面を清浄に維持することができる。
【００２６】
上記課題を解決する画像形成装置の第２の発明は、画像データに基づいて形成された静電潜像を現像したトナー像を担持する担持部材と、該静電潜像にトナーを選択的に付着させて現像する現像カートリッジと、を備えて、担持部材表面のトナー像を記録媒体に転写して定着させることにより画像を形成する画像形成装置であって、上記の第１から第９のいずれかの発明のクリーニング部材を、ローラ形状に形成して担持部材の外周面に接触回転するように設けることを特徴とするものである。
【００２７】
この発明では、トナー像の担持部材（例えば、静電潜像を形成して現像したトナー像を担持する感光体や、そのトナー像を中継するように転写される中間転写媒体など）の外面に、所望のスリットの形成されているスポンジ材料のクリーニング部材が接触回転して、その外面が清掃される。ここで、担持部材は、その表面に残留する画像転写後のトナー（クリーニングブレードなどによる掻き残しトナー）やその外添剤が、続けて形成するトナー像の画像品質の劣化要因となる。しかるに、この担持部材の外面からは、トナーと共に極微細な外添剤なども、スポンジ材料の摺接面やスリットのエッジにより効果的に拭取・掻取して、その摺接面やスリット内で十分に保持することができ、長期に亘ってその外面を清浄に維持することができる。
【発明の効果】
【００２８】
このように本発明によれば、所望のスリットを形成したスポンジ材料をクリーニング部材にしているので、被清掃物の表面との摺接面に加えて、スリットのエッジでその表面から掻き取るように極微細な不要物を含めて拭取・掻取して除去することができ、その除去した不要物をスリット内でも保持することができる。
【００２９】
したがって、被清掃部材の表面から不要物を効果的に拭取・掻取することができるとともに、そのクリーニング能力を長期間維持することができる。また、このクリーニング部材を、トナーにより画像形成する画像形成装置に搭載することにより、静電潜像を形成可能にトナーの担持部材を帯電させる帯電ローラ部材や、その静電潜像を現像したトナー像を担持する担持部材の表面を長期に亘って信頼性高く清浄な状態に維持することができ、高品質な画像を形成可能にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図５は本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第１実施形態を示す図である。
【００３１】
図１において、画像形成装置は、文字等の画像を作成・出力するパーソナルコンピュータＰＣなどの外部装置に接続して利用するプリンタであり、この画像形成装置は、画像形成する文字等の画像データを受け取って電子写真方式により記録用紙（記録媒体）の一面側または両面側に記録形成する画像記録装置１０と、積載する複数枚の記録用紙をこの画像記録装置１０に搬送するとともに画像を記録形成されたその記録用紙を装置外に搬出して積載する用紙搬送装置２０と、により構成されている。
【００３２】
画像記録装置１０は、簡単に説明すると、画像データに基づいてレーザ光Ｌを走査するレーザ光走査装置１１と、このレーザ光走査装置１１からのレーザ光Ｌを照射・走査されて画像データに基づく静電潜像が表面に露光・形成される感光体ドラム（担持部材）１２と、レーザ光Ｌの照射により静電潜像を形成可能に感光体ドラム１２の外周表面を帯電させる帯電ローラ１３と、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）のトナーを収容して、感光体ドラム１２の表面に隙間を介して対面する現像ローラ１４ａを同期回転させることにより、その収容トナーを選択的に付着させて感光体ドラム１２表面の静電潜像をトナー現像する各色毎の現像カートリッジ１４（１箇所のみ図示）と、この現像カートリッジ１４をその各色毎の設置空間１５ａ内に収納して回転軸１５ｂを中心に回転する現像ロータリーユニット１５と、感光体ドラム１２上に現像されたトナー像を受け取って記録用紙上に転写記録可能なトナー画像（モノクロ画像あるいはカラー画像）を形成する中間転写ベルト（担持部材）１６と、搬送されてきた記録用紙を中間転写ベルト１６との間で挟むように圧接（ニップ）することによりその中間転写ベルト１６が担持するトナー像を転写させるとともにその記録用紙を挟持しつつ下流へと搬送する転写ローラ１７と、トナー像を転写されて搬送されてきた記録用紙を加熱圧接することによりそのトナー画像を定着させるとともにその記録用紙をさらに下流側へと挟持搬送する定着ローラ対１８と、感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６の表面上に残留するトナーをクリーニングブレード１９ａにより回収して貯留する廃トナータンク１９と、を備えている。なお、現像カートリッジ１４の現像ローラ１４ａには、その現像カートリッジ１４のトナーの収容空間内で回転する供給ローラ１４ｂが圧接回転することによりトナーを供給する。
【００３３】
これにより、画像記録装置１０は、レーザ光走査装置１１により感光体ドラム１２表面に形成された画像データに基づく静電潜像を、その画像データに応じて切り換えられた現像ロータリーユニット１５内の現像カートリッジ１４がトナー現像するようになっておりこの後に、その感光体ドラム１２上のトナー像を、中間転写ベルト１６に一次転写して用紙搬送装置２０により搬送されてきた記録用紙に二次転写して記録した後に定着ローラ対１８が加熱圧接して定着させることにより画像形成する。
【００３４】
用紙搬送装置２０は、簡単に説明すると、装置本体下部に着脱可能にセットされて複数枚の記録用紙を積載する用紙カセット２１と、この用紙カセット２１の底面の昇降板２１ａにより上昇された記録用紙束に圧接して回転することにより最上の記録用紙を引き出して搬送経路ｆへと送り出すピックアップローラ２２と、このピックアップローラ２２により送り出されてきた記録用紙を受け取ってさらに下流の搬送経路ｆへと挟持搬送する中継搬送ローラ対２３ａ、２３ｂと、この中継搬送ローラ対２３ａ、２３ｂが搬送する搬送経路ｆ内の記録用紙を受け取って画像記録装置１０の中間転写ベルト１６および転写ローラ１７による画像の記録形成位置に挟持搬送するレジストローラ対２４と、このレジストローラ対２４から中間転写ベルト１６および転写ローラ１７の間や定着ローラ対１８間を経る搬送経路ｆを搬送されることにより一面側に定着画像が形成された記録用紙を受け取って装置本体上部の排紙テーブル２９上に搬出・排紙して積載する排紙ローラ対２５ａ、２５ｂと、を備えている。なお、画像記録装置の中間転写ベルト１６および転写ローラ１７や、定着ローラ対１８は、記録用紙を搬送する機能も備えることから、この用紙搬送装置２０の一部をも構成している。
【００３５】
これにより、用紙搬送装置２０は、用紙カセット２１内からピックアップローラ２２により引き出された記録用紙を、中継搬送ローラ対２３ａ、２３ｂを介してレジストローラ対２４に受け渡した後に、そのレジストローラ対２４が画像記録装置１０の動作に同期するように、中間転写ベルト１６と転写ローラ１７が圧接する画像の記録形成位置に給紙するようになっており、その中間転写ベルト１６上のトナー像を転写記録して定着ローラ対１８により定着させた記録用紙を、排紙ローラ対２５ａ、２５ｂが受け取って排紙テーブル２９上に搬出・排紙して積載する。
【００３６】
ここで、この用紙搬送装置２０は、一面側に画像形成された記録用紙を反転させてレジストローラ対２４の上流側の搬送経路ｆに送り出すための再搬送経路ｒおよびその経路ｒに配設された中間搬送ローラ対２７を備えており、排紙ローラ対２５ａ、２５ｂが反転することにより再搬送経路ｒ内に送られてきた記録用紙を中間搬送ローラ対２７が受け取ってレジストローラ対２４に受け渡すことにより、記録用紙の両面に画像形成することができる。また、この用紙搬送装置２０は、手差しする記録用紙をレジストローラ対２４の上流側の搬送経路ｆに送り出すための手差し経路ｍおよびその経路ｍに配設された手差し給送ローラ対２８を備えており、その手差し経路ｍ内に差し込まれた記録用紙を手差し給送ローラ対２８が受け取ってレジストローラ対２４に受け渡すことにより、記録用紙の片面または両面に画像形成することができる。
【００３７】
そして、画像記録装置１０の現像カートリッジ１４は、現像ロータリーユニット１５の回転軸１５ｂを中心に回転する区画フレーム１５ｃにより区画されている複数の設置空間１５ａと、外形を相似形状に形成されることにより収納可能に作製されており、この現像ロータリーユニット１５が回転軸１５ｂを中心に回転することにより、感光体ドラム１２に対面する現像カートリッジ１４が切り換えられてその感光体ドラム１２表面の静電潜像を現像してトナー像を形成する。このとき、例えば、現像ロータリーユニット１５がイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色トナーを収容する現像カートリッジ１４を収納されている場合には、感光体ドラム１２上の静電潜像を現像するトナーの色を切り換えることにより、受け取った画像データに基づいてその各色のトナーを色重ねしたり選択してカラー画像から単色画像までを記録用紙に印字形成することができる。また、現像ロータリーユニット１５がすべての現像カートリッジ１４内に同色の、例えば、ブラック（Ｋ）のトナーを収容する現像カートリッジ１４を収納されている場合には、感光体ドラム１２上の静電潜像を現像する現像カートリッジ１４を順次に切り換えてモノクロ画像を記録用紙に連続印字して形成する専用機として利用することができる。
【００３８】
この静電潜像を形成する感光体ドラム１２は、その表面にローラ形状の帯電ローラ１３の外周面が接触しつつ回転して高電圧を印加されることにより、レーザ光走査装置１１がレーザ光Ｌを走査してトナーの付着する静電潜像を形成可能な電位に（露光前にはトナーの付着しない高電圧に）帯電される。このとき、帯電ローラ１３は、その外周面に付着物（不要物）があると感光体ドラム１２の表面に帯電ムラを生じさせてしまい、形成する静電潜像や担持するトナー像の品質を劣化させてしまう。
【００３９】
このことから、この帯電ローラ１３には、例えば、感光体ドラム１２の表面から乗り移ってくる残留トナー等を除去するなどして清掃するように図２に示すクリーニングローラ３０が配設されている。
【００４０】
このクリーニングローラ３０は、図２および図３に示すように、スポンジを円柱形状に形成した本体部３１を回転軸３２に固着することによりローラ形状に作製されており、その外周面３１ａを帯電ローラ１３の外周面１３ａに接触させつつ回転させるように取り付けられている。このクリーニングローラ３０の本体部３１は、ローラ形状（円柱形状）の外周面３１ａに回転軸３２と平行に切り込まれた長尺直線スリット３３が複数本形成されており、この長尺直線スリット３３は、その軸方向の直線状に延在して本体部３１の両端面３１ｂに至るまで切り込まれている。また、この本体部３１は、円柱形状の空間を画成する貫通孔（切れ止め空間）３４がその軸方向に貫通（延在）して両端面３１ｂに開口しており、外周面３１ａからこの貫通孔３４に至るように長尺直線スリット３３が切り込まれて形成されている。すなわち、スポンジ材料により作製されているクリーニングローラ３０の本体部３１には、回転方向に対して直交する複数本の長尺直線スリット３３が外周面３１ａに形成されており、この長尺直線スリット３３は、最深部に貫通孔３４が形成されている。
【００４１】
そして、このクリーニングローラ３０と帯電ローラ１３は、外周面３１ａ、１３ａ同士に相対的な周速度差を持って、例えば、クリーニングローラ３０が帯電ローラ１３よりも遅く回転するようになっており、この相対的な速度差により本体部３１の外周面３１ａが帯電ローラ１３の外周面１３ａに摺接しつつ回転（相対移動）する。これにより、クリーニングローラ３０の本体部３１は、感光体ドラム１２から乗り移ってきた帯電ローラ１３の外周面１３ａ上の残留トナーなどをシリカ（ＳｉＯ２）やチタニア（ＴｉＯ２）などの極微細な外添剤も含めて拭き取ることができ、そのスポンジの空孔内などに溜め込み保持することができる。
【００４２】
このとき、クリーニングローラ３０は、本体部３１の外周面３１ａが帯電ローラ１３の外周面１３ａに摺接して引き摺られることから、図３に示すように、特別な仕組みを設けることなく、その外周面３１ａ内の（外周面３１ａに連続する）長尺直線スリット３３が広げられて開口し、また、帯電ローラ１３の外周面１３ａとの摺接箇所から離隔する位置まで回転したときにはその長尺直線スリット３３はスポンジ材料の弾性力により閉まる。また、この長尺直線スリット３３は、大きく開く場合には、その切り込みが深さ方向に進もうとするが、最深部には貫通孔３４が形成されているので、その貫通孔３４が変形するだけで済み、例えば、回転軸３２に至るまで深くなって剥離するなどしてしまうことが制限される。
【００４３】
このため、このクリーニングローラ３０は、本体部３１の外周面３１ａが帯電ローラ１３の外周面１３ａに摺接して残留トナーなどを拭き取ることができるのに加えて、開口しつつ摺接する長尺直線スリット３３のエッジ３３ａで帯電ローラ１３の外周面１３ａから残留トナーなどを掻き取るようにして、その長尺直線スリット３３内に進入させて、その内面の空孔内に溜め込んだり内面間に挟んで保持することができ、早期にクリーニング能力が低下してしまうことなく、帯電ローラ１３の外面（表面）からトナーなどを効果的に除去して清浄な状態にすることができる。
【００４４】
したがって、帯電ローラ１３は、外周面１３ａからトナーなどを効果的に除去されて固着してしまうことが回避されており、感光体ドラム１２の帯電ムラの発生要因となる、所謂、フィルミングの発生を長期に亘って未然に防止することができ、静電潜像やトナー像を高品質に形成可能にすることができる。
【００４５】
また、この帯電ローラ１３が帯電させる感光体ドラム１２は、その表面の静電潜像にトナーを付着させたトナー像を担持して中間転写ベルト１６に受け渡す動作を繰り返すので、その表面は帯電ムラや残留トナーによる混色や画像の乱れが生じないように、帯電ローラ１３が接触回転して帯電される前に清浄にされている必要がある。このことから、図４に示すように、その感光体ドラム１２の表面に摺接して残留トナーを掻き落とすクリーニングブレード１９ａの下流側には、クリーニングローラ４０が配設されている。
【００４６】
さらに、この感光体ドラム１２からトナー像を受け渡される中間転写ベルト１６は、そのトナー像をその表面に担持して記録用紙に転写する動作を繰り返すので、その表面は残留トナーによる混色や画像の乱れが生じないように、次のトナー像を感光体ドラム１２から受け渡される前に清浄にされている必要がある。このことから、感光体ドラム１２と同様に、図５に示すように、その中間転写ベルト１６の表面に摺接して残留トナーを掻き落とすクリーニングブレード１９ａの下流側には、クリーニングローラ５０が配設されている。
【００４７】
これらのクリーニングローラ４０、５０は、帯電ローラ１３に接触回転するクリーニングローラ３０と同様に、回転軸３２に固着された本体部３１の外周面３１ａに長尺直線スリット３３が複数本形成されているとともに、その本体部３１の両端面３１ｂに開口する貫通孔３４が形成されている。これにより、クリーニングローラ４０、５０は、クリーニングブレード１９ａが掻き落としきれない感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６の表面のトナーなどを本体部３１の外周面３１ａで拭き取って、また、その本体部３１の長尺直線スリット３３のエッジ３３ａで掻き取って保持することができ、感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６の表面を長期に亘って信頼性高く清浄な状態に維持することができる。
【００４８】
このように本実施形態おいては、クリーニングローラ３０、４０、５０のスポンジ材料からなる本体部３１に長尺直線スリット３３と貫通孔３４を形成することにより、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６の表面から除去したトナーなどを、その外周面３１ａや長尺直線スリット３３内の空孔などで溜め込み保持することができる。また、この長尺直線スリット３３は、貫通孔３４により深くなってしまうことが制限されて、機能することができなくなってしまうことがなく、また、トナーなどを撒き散らしてしまうこともない。したがって、このクリーニングローラ３０、４０、５０は、本体部３１の外周面３１ａでのみトナーなどを拭取って清浄にする場合よりも、大量のトナーなどを効率よく掻取・掻取して、その表面を清浄に維持することができ、長期に亘って高品質な画像を形成可能にすることができる。
【００４９】
次に、図６および図７は本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第２実施形態を示す図である。ここで、本実施形態は上述実施形態と略同様に構成されているので、同様な構成には同一の符号を付して特徴部分を説明する（以下で、説明する他の実施形態においても同様）。
【００５０】
図６において、用紙搬送装置２０と共に画像形成装置を構成する画像記録装置１０は、クリーニングローラ３０の本体部３１に、その軸方向の直線状に延在して両端面３１ｂ間に複数本を形成可能な短尺の短尺直線スリット４３が形成されており、この短尺直線スリット４３は、その軸方向および周方向の不規則な位置に複数本形成されている。また、この短尺直線スリット４３は、本体部３１における形成箇所の最深部に該当する箇所に、その本体部３１の軸方向に貫通して両端面３１ｂに開口する不図示の貫通孔が形成されている。ここで、図示することは省略するが、クリーニングローラ４０、５０も同様に、本体部３１に最深部に貫通孔を有する複数本の短尺直線スリット４３が形成されている。すなわち、本実施形態のクリーニングローラ３０、４０、５０の本体部３１には、回転方向に対して直交する複数本の短尺直線スリット４３が外周面３１ａに形成されており、この短尺直線スリット４３の最深部にも貫通孔が形成されている。
【００５１】
これにより、クリーニングローラ３０、４０、５０は、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６（以下、単にこれらを「帯電ローラ１３など」と省略する場合もある）の表面に、本体部３１の外周面３１ａが摺接してその表面から残留トナーなどを拭き取るようになっており、また、図７に示すように、帯電ローラ１３の外周面１３ａなどとの摺接領域Ｓ内で本体部３１の外周面３１ａが引き摺られて短尺直線スリット４３が開口することより、そのエッジ４３ａで帯電ローラ１３などの表面から残留トナーを掻き取るようにして短尺直線スリット４３内に保持することができ、帯電ローラ１３の表面などからトナーなどを効果的に除去して清浄な状態にすることができる。
【００５２】
このとき、この本体部３１は、上述実施形態の長尺直線スリット３３よりも、短尺直線スリット４３が小さく開口することにより、外周面３１ａによる拭き取りと共にエッジ４３ａによる掻き取りを細かく繰り返して、帯電ローラ１３などの表面からトナーなどをより効果的に除去することができる。なお、この短尺直線スリット４３は、長尺直線スリット３３と同様に、大きく開く場合に、その切り込みが深さ方向に進もうとするが、最深部には貫通孔が形成されているので、その貫通孔が変形するだけで済み、例えば、回転軸３２に至るまで深くなって剥離するなどしてしまうことが制限される。
【００５３】
このように本実施形態おいては、上述実施形態による作用効果に加えて、本体部３１の外周面３１ａの短尺直線スリット４３が細かく開閉して（大きく開口し過ぎずに）、帯電ローラ１３などの表面からトナーなどをより効果的に除去することができる。したがって、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６は、静電潜像やトナー像をより高品質に形成・転写することができる。
【００５４】
次に、図８は本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第３実施形態を示す図である。
【００５５】
図８において、用紙搬送装置２０と共に画像形成装置を構成する画像記録装置１０は、クリーニングローラ３０、４０、５０の本体部３１の短尺直線スリット４３の両端側に、円柱形状の空間を画成する縦孔４４が深さ方向に穿孔されており、この縦孔４４は、少なくとも切れ止め空間として機能する深さ以上で延在する。
【００５６】
これにより、クリーニングローラ３０、４０、５０は、帯電ローラ１３の外周面１３ａなどとの摺接領域Ｓ内で本体部３１の外周面３１ａが引き摺られて短尺直線スリット４３が開口する際に、その短尺直線スリット４３の切り込みが長さ方向に進もうとするが、両端部には縦孔４４が形成されているので、その縦孔４４が変形するだけで済む。
【００５７】
このように本実施形態においては、上述実施形態による作用効果に加えて、短尺直線スリット４３が長くなってしまうことを未然に防止することができ、その短尺直線スリット４３の開閉量などが設計量と異なってしまって所望の能力を発揮できなくなったり、閉じなくなるなどの不都合の発生を回避することができる。したがって、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６は、静電潜像やトナー像をより信頼性高く高品質に形成・転写することができる。
【００５８】
次に、図９は本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第４実施形態を示す図である。
【００５９】
図９において、用紙搬送装置２０と共に画像形成装置を構成する画像記録装置１０は、クリーニングローラ３０、４０、５０の本体部３１に、その軸方向に対して傾斜する（同時に、周方向の回転方向にも傾斜することになる）短尺の短尺傾斜スリット４５が形成されており、この短尺傾斜スリット４５は、その軸方向および周方向の不規則な位置に複数本形成されている。また、この短尺傾斜スリット４５は、本体部３１における形成箇所の最深部に該当する箇所で軸方向に貫通して両端面３１ｂに開口する不図示の貫通孔に繋がっている。
【００６０】
これにより、クリーニングローラ３０、４０、５０は、帯電ローラ１３などの表面に本体部３１の外周面３１ａが摺接する際に開口する短尺傾斜スリット４５が、その摺接方向に対して傾斜することから、そのエッジ４５ａが帯電ローラ１３の外周面１３ａなどに摺接する位置を軸方向にずらしつつその表面からトナーを掻き取ることができ、その帯電ローラ１３の表面などからトナーなどを効果的に除去するとともにその短尺傾斜スリット４５内に保持して清浄な状態にすることができる。なお、この短尺傾斜スリット４５でも、大きく開く場合に、その切り込みが深さ方向に進もうとするが、最深部に貫通孔が形成されているので、その貫通孔が切り込まれてしまうことを制限することができる（以下で、説明する他の実施形態においても同様）。
【００６１】
このように本実施形態おいては、上述実施形態による作用効果に加えて、本体部３１の外周面３１ａの短尺傾斜スリット４５が摺接方向に対して傾斜する姿勢で細かく開閉して（大きく開口し過ぎずに）、帯電ローラ１３などの表面からトナーなどをより効果的に除去することができる。したがって、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６は、静電潜像やトナー像をより高品質に形成・転写することができる。
【００６２】
次に、図１０は本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第５実施形態を示す図である。
【００６３】
図１０において、用紙搬送装置２０と共に画像形成装置を構成する画像記録装置１０は、クリーニングローラ３０、４０、５０の本体部３１の短尺直線スリット４３に直交するように（十字になるように）、周方向の短尺な短尺直交スリット４６がその短尺直線スリット４３毎に形成されている。この短尺直交スリット４６も、本体部３１における形成箇所の最深部に該当する箇所で軸方向に貫通して両端面３１ｂに開口する不図示の貫通孔に繋がっている。
【００６４】
これにより、クリーニングローラ３０、４０、５０は、帯電ローラ１３などの表面に本体部３１の外周面３１ａが摺接して短尺直線スリット４３が開口する際に、短尺直交スリット４６も変形して開口することから、帯電ローラ１３などの表面から掻き取ったトナーを保持する容量を大きくすることができる。
【００６５】
このように本実施形態おいては、上述実施形態による作用効果に加えて、クリーニングローラ３０、４０、５０は、本体部３１の外周面３１ａに形成された短尺直線スリット４３と短尺直交スリット４６内に帯電ローラ１３などの表面から除去したトナーなどを進入させて保持することができ、クリーニング能力を維持可能な期間を延長することができる。したがって、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６は、長期に亘って信頼性高く静電潜像やトナー像を高品質に形成・転写することができる。
【００６６】
次に、図１１は本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第６実施形態を示す図である。
【００６７】
図１１において、用紙搬送装置２０と共に画像形成装置を構成する画像記録装置１０は、クリーニングローラ３０、４０、５０の本体部３１の短尺傾斜スリット４５に直交するように（十字になるように）、軸方向に対して逆方向に傾斜する短尺の短尺傾斜スリット４７がその短尺傾斜スリット４５毎に形成されている。なお、この短尺傾斜スリット４７も、短尺傾斜スリット４５と同様に、本体部３１における形成箇所の最深部に該当する箇所で軸方向に貫通して両端面３１ｂに開口する不図示の貫通孔に繋がっている。
【００６８】
これにより、クリーニングローラ３０、４０、５０は、帯電ローラ１３などの表面に本体部３１の外周面３１ａが摺接する際に、短尺傾斜スリット４５のエッジ４５ａとは逆方向に、短尺傾斜スリット４７のエッジ４７ａが帯電ローラ１３の外周面１３ａなどに摺接する位置を軸方向にずらしつつその表面からトナーを掻き取ることができ、また、短尺傾斜スリット４５、４７によりトナーを保持する容量を大きくすることができる。
【００６９】
このように本実施形態おいては、上述実施形態による作用効果に加えて、クリーニングローラ３０、４０、５０は、本体部３１の外周面３１ａの短尺傾斜スリット４５、４７のそれぞれで帯電ローラ１３などの表面からトナーなどをより効果的に除去しつつ、その短尺傾斜スリット４５、４７内に保持してクリーニング能力を長期に維持することができる。したがって、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６は、長期に亘って信頼性高く静電潜像やトナー像をより高品質に形成・転写することができる。
【００７０】
次に、図１２は本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第７実施形態を示す図である。
【００７１】
図１２において、用紙搬送装置２０と共に画像形成装置を構成する画像記録装置１０は、クリーニングローラ３０、４０、５０の本体部３１に、その周方向を上下方向としたときにＶ字になるように（延長線が交差するように）折れ曲がるＶ字スリット４８が、その軸方向および周方向の不規則な位置に複数個形成されている。また、このＶ字スリット４８は、本体部３１における形成箇所の最深部に該当する箇所で軸方向に貫通して両端面３１ｂに開口する不図示の貫通孔に繋がっている。なお、このＶ字スリットは、軸方向が上下方向になるように形成してもよいことはいうまでもない。
【００７２】
これにより、クリーニングローラ３０、４０、５０は、帯電ローラ１３などの表面に本体部３１の外周面３１ａが摺接する際に、その摺接方向に対して逆向きに傾斜するＶ字スリット４８の傾斜辺毎のエッジ４８ａが、それぞれ帯電ローラ１３の外周面１３ａなどに摺接する位置を軸方向にずらしつつその表面からトナーなどを掻き取ることができ、また、Ｖ字スリット４８の傾斜辺によりトナーを保持する容量を大きくすることができる。なお、このとき、Ｖ字スリット４８は、Ｖ字の先細側から幅広側に向かって引き摺られることにより大きく開口させることができる。
【００７３】
このように本実施形態おいては、上述実施形態による作用効果に加えて、クリーニングローラ３０、４０、５０は、本体部３１の外周面３１ａのＶ字スリット４８により帯電ローラ１３などの表面からトナーなどをより効果的に除去しつつ、そのＶ字スリット４８内に保持してクリーニング能力を長期に維持することができる。したがって、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６は、長期に亘って信頼性高く静電潜像やトナー像をより高品質に形成・転写することができる。
【００７４】
次に、図１３は本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第８実施形態を示す図である。
【００７５】
図１３において、用紙搬送装置２０と共に画像形成装置を構成する画像記録装置１０は、クリーニングローラ３０、４０、５０の本体部３１に、その周方向を上下方向としたときにＵ字（シェブロン）になるように湾曲するＵ字スリット４９が、その軸方向および周方向の不規則な位置に複数個形成されている。また、このＵ字スリット４９は、本体部３１における形成箇所の最深部に該当する箇所で軸方向に貫通して両端面３１ｂに開口する不図示の貫通孔に繋がっている。なお、このＵ字スリットは、軸方向が上下方向になるように形成してもよいことはいうまでもない。
【００７６】
これにより、クリーニングローラ３０、４０、５０は、帯電ローラ１３などの表面に本体部３１の外周面３１ａが摺接する際に、Ｕ字スリット４８の摺接方向に対して湾曲するエッジ４９ａが帯電ローラ１３などの表面からトナーを掻き取ることができ、また、Ｕ字スリット４９の長さによりトナーを保持する容量を大きくすることができる。なお、このとき、Ｕ字スリット４８は、Ｕ字の湾曲側から開口側に向かって引き摺られることにより大きく開口させることができる。
【００７７】
このように本実施形態おいては、上述実施形態による作用効果に加えて、クリーニングローラ３０、４０、５０は、本体部３１の外周面３１ａのＵ字スリット４９により帯電ローラ１３などの表面からトナーなどを効果的に除去しつつ、そのＵ字スリット４９内に保持してクリーニング能力を長期に維持することができる。したがって、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６は、長期に亘って信頼性高く静電潜像やトナー像をより高品質に形成・転写することができる。
【００７８】
次に、図１４は本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第９実施形態を示す図である。
【００７９】
図１４において、用紙搬送装置２０と共に画像形成装置を構成する画像記録装置１０は、クリーニングローラ３０、４０、５０の本体部３１に、その軸方向に対して傾斜して一周するリング形状の長尺なリングスリット５３が複数本形成されており、このリングスリット５３は、本体部３１における形成箇所の最深部に該当する箇所で軸方向に貫通して両端面３１ｂに開口する不図示の貫通孔に繋がっている。
【００８０】
これにより、クリーニングローラ３０、４０、５０は、帯電ローラ１３などの表面に本体部３１の外周面３１ａが摺接する際に、リングスリット５３のエッジ５３ａのそれぞれが帯電ローラ１３の外周面１３ａなどに摺接する位置を軸方向にずらしつつ連続して一周することにより、その表面からトナーを掻き取ってそのリングスリット５３内に保持することができ、その長尺なリングスリット５３により掻き取ったトナーを保持する容量を大きくすることができる。
【００８１】
このように本実施形態おいては、上述実施形態による作用効果に加えて、クリーニングローラ３０、４０、５０は、本体部３１の外周面３１ａのリングスリット５３が帯電ローラ１３などの表面からトナーなどをより効果的に除去しつつ、そのリングスリット５３内に保持してクリーニング能力を長期に維持することができる。したがって、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６は、長期に亘って信頼性高く静電潜像やトナー像をより高品質に形成・転写することができる。
【００８２】
次に、図１５は本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第１０実施形態を示す図である。
【００８３】
図１５において、用紙搬送装置２０と共に画像形成装置を構成する画像記録装置１０は、クリーニングローラ３０、４０、５０の本体部３１に、その軸方向に対して傾斜しつつスパイラル状に連続する長尺なスパイラルスリット５４が形成されており、このスパイラルスリット５４は、本体部３１における形成箇所の最深部に該当する箇所で軸方向に貫通して両端面３１ｂに開口する不図示の貫通孔に繋がっている。
【００８４】
これにより、クリーニングローラ３０、４０、５０は、帯電ローラ１３などの表面に本体部３１の外周面３１ａが摺接する際に、スパイラルスリット５４のエッジ５４ａのそれぞれが帯電ローラ１３の外周面１３ａなどに摺接する位置を軸方向にずらしつつ連続して一周することにより、その表面からトナーを掻き取ってそのスパイラルスリット５４内に保持することができ、その長尺なスパイラルスリット５４により掻き取ったトナーを保持する容量を大きくすることができる。
【００８５】
このように本実施形態おいては、上述実施形態による作用効果に加えて、クリーニングローラ３０、４０、５０は、本体部３１の外周面３１ａのスパイラルスリット５４が帯電ローラ１３などの表面からトナーなどをより効果的に除去しつつ、そのスパイラルスリット５４内に保持してクリーニング能力を長期に維持することができる。したがって、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６は、長期に亘って信頼性高く静電潜像やトナー像をより高品質に形成・転写することができる。
【００８６】
次に、図１６は本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第１１実施形態を示す図である。
【００８７】
図１６において、用紙搬送装置２０と共に画像形成装置を構成する画像記録装置１０は、クリーニングローラ３０、４０、５０の本体部３１に、その軸方向に対して逆向きに傾斜しつつスパイラル状に連続することにより交差する長尺なスパイラルスリット５５が複数本形成されており、このスパイラルスリット５５は、本体部３１における形成箇所の最深部に該当する箇所で軸方向に貫通して両端面３１ｂに開口する不図示の貫通孔に繋がっている。
【００８８】
これにより、クリーニングローラ３０、４０、５０は、帯電ローラ１３などの表面に本体部３１の外周面３１ａが摺接する際に、スパイラルスリット５５のエッジ５５ａのそれぞれが帯電ローラ１３の外周面１３ａなどに摺接する位置を軸方向の双方にずらしつつ連続して一周することにより、その表面からトナーを掻き取ってそのスパイラルスリット５５内に保持することができ、その長尺なスパイラルスリット５５により掻き取ったトナーを保持する容量を大きくすることができる。
【００８９】
このように本実施形態おいては、上述実施形態による作用効果に加えて、クリーニングローラ３０、４０、５０は、本体部３１の外周面３１ａのスパイラルスリット５５が帯電ローラ１３などの表面からトナーなどをより効果的に除去しつつ、そのスパイラルスリット５５内に保持してクリーニング能力を長期に維持することができる。したがって、帯電ローラ１３や感光体ドラム１２や中間転写ベルト１６は、長期に亘って信頼性高く静電潜像やトナー像をより高品質に形成・転写することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことはいうまでもない。例えば、本実施形態では、中間転写ベルト１６を備える機構に適用する場合を一例に説明するが、これに限るものではなく、感光体ドラムからトナー像を記録用紙に直接転写して画像形成する機構の画像形成装置にも好適に適用することができることはいうまでもない。また、スリットの形態についても、これに限るものではなく、上述実施形態を適宜組み合わせてもよく、また、延長方向をも不規則に形成してもよいことはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第１実施形態を示す図であり、その概略全体構成を示す透視正面図である。
【図２】そのクリーニングローラの配置構成を示す法線方向から見た立面図である。
【図３】そのクリーニングローラの接触回転を説明する軸方向から見た正面図である。
【図４】そのクリーニングローラの別の配置構成を示す軸方向から見た正面図である。
【図５】そのクリーニングローラの別の配置構成を示す軸方向から見た正面図である。
【図６】本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第２実施形態を示す図であり、そのクリーニングローラの配置構成を示す法線方向から見た立面図である。
【図７】そのクリーニングローラの接触回転を説明する法線方向から見た一部拡大立面図である。
【図８】本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第３実施形態を示す図であり、そのクリーニングローラの要部構成を示す法線方向から見た一部拡大平面図である。
【図９】本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第４実施形態を示す図であり、そのクリーニングローラの要部構成を示す法線方向から見た一部拡大平面図である。
【図１０】本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第５実施形態を示す図であり、そのクリーニングローラの要部構成を示す法線方向から見た一部拡大平面図である。
【図１１】本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第６実施形態を示す図であり、そのクリーニングローラの要部構成を示す法線方向から見た一部拡大平面図である。
【図１２】本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第７実施形態を示す図であり、そのクリーニングローラの要部構成を示す法線方向から見た一部拡大平面図である。
【図１３】本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第８実施形態を示す図であり、そのクリーニングローラの要部構成を示す法線方向から見た一部拡大平面図である。
【図１４】本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第９実施形態を示す図であり、そのクリーニングローラの要部構成を示す法線方向から見た一部拡大平面図である。
【図１５】本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第１０実施形態を示す図であり、そのクリーニングローラの要部構成を示す法線方向から見た一部拡大平面図である。
【図１６】本発明に係るクリーニング部材をクリーニングローラとして搭載する画像形成装置の第１１実施形態を示す図であり、そのクリーニングローラの要部構成を示す法線方向から見た一部拡大平面図である。
【符号の説明】
【００９２】
１０……画像記録装置    １１……レーザ光走査装置    １２……感光体ドラム    １３……帯電ローラ    １４……現像カートリッジ    １４ａ……現像ローラ    １５……現像ロータリーユニット    １６……中間転写ベルト    １７……転写ローラ    １８……定着ローラ対    １９……廃トナータンク    １９ａ……クリーニングブレード    ２０……用紙搬送装置    ３０、４０、５０……クリーニングローラ    ３１……本体部    ３１ａ……外周面    ３１ｂ……両端面    ３３……長尺直線スリット    ３３ａ、４３ａ、４５ａ、４７ａ、４８ａ、４９ａ、５３ａ、５４ａ……エッジ    ３４……貫通孔    ４３……短尺直線スリット    ４４……縦孔    ４５、４７……短尺傾斜スリット    ４６……短尺直交スリット    ４８……Ｖ字スリット    ４９……Ｕ字スリット    ５３……リングスリット    ５４、５５……スパイラルスリット    Ｌ……レーザ光
【図１】
2006276404.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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