(57)【要約】【課題】  基板への実装前において過度な力が外部から付与された場合に固定用ターミナルがコネクタ本体での正規の取付け位置からずれることを防止し、基板上に載置されたコネクタ本体を確実に前記基板上に表面実装することができる表面実装コネクタを得る。【解決手段】  側壁２０での正規の取付け位置に仮止めされた固定用ターミナル３２に対応して遮壁３４を側壁２０と一体に設ける。このため、固定用ターミナル３２が上記位置に仮止めされてからコネクタ本体１４が基板１２上に実装されるまでの間に、外部から過度な力がＳＭＴコネクタ１０に加えられても、遮壁３４によって、固定用ターミナル３２が外部と干渉することが遮られる。この結果、固定用ターミナル３２は、上記位置からずれることがない。従って、固定用ターミナル３２を基板１２にはんだ付けすると、確実にコネクタ本体１４を基板１２上に表面実装できる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略矩形箱状に形成され、基板上に載置されるコネクタ本体と、
前記コネクタ本体の側壁に沿って前記コネクタ本体の前記基板載置側とは反対側から圧入されることで前記側壁に仮止めされ、この仮止め状態で自身が前記基板にはんだ付けされることにより前記コネクタ本体を前記基板上に実装する固定用ターミナルと、
前記固定用ターミナルに対応してその傍らに前記コネクタ本体と一体に設けられ、前記仮止め状態とされた前記固定用ターミナルが外部から干渉されることを遮る遮壁と、
を備えたことを特徴とする表面実装コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ本体から突出した端子が基板上に載置された状態でこの基板にはんだ付けされる表面実装コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子装置や電子回路の基板上には、電子部品として、例えばコネクタ等が実装されている。コネクタを基板上に実装する際には、例えば、ねじ止めによってコネクタの取付けが行われコネクタが基板に固定される。
【０００３】
ここで、コネクタの一種である表面実装コネクタ（以下、ＳＭＴコネクタともいう）には、略矩形箱状に形成されたコネクタ本体と、コネクタ本体の側方に突出して形成されたねじ止め用フランジ部とが備えられており、ねじをフランジ部に貫通させて基板に固定することで、コネクタ本体、すなわちＳＭＴコネクタが基板に固定されるようになっている。
【０００４】
しかしながら、ＳＭＴコネクタのねじ止め用フランジ部は、基板上でそれなりの大きさ（面積）を占めるため、電子装置や電子回路を小型化するのに障害となっていた。
【０００５】
この場合、ねじ止めに代えて、ＳＭＴコネクタに備えられた固定用ターミナルを基板にはんだ付けすることで当該ＳＭＴコネクタを基板上に実装するものがある。固定用ターミナルは、例えば断面が略Ｌ字状に屈曲された部材とされており、コネクタ本体の基板実装側とは反対側からコネクタ本体の側壁に沿って圧入されることで前記コネクタ本体に仮止めされており、この仮止め状態では屈曲部分がＳＭＴコネクタの基板実装時に基板と対向するようになっている（例えば、特許文献１参照）。固定用ターミナルが基板にはんだ付けされることで、コネクタ本体、すなわち、ＳＭＴコネクタそのものが基板上に実装される仕組みである。ここで、固定用ターミナルの屈曲部分は、前述のねじ止め用フランジ部よりも基板上で占める大きさをある程度小さくしても、十分なはんだ付け強度が得られる。このため、電子装置や電子回路を小型化することができる。
【０００６】
しかしながら、固定用ターミナルをコネクタ本体に圧入して仮止め状態としてからＳＭＴコネクタを基板上に載置するまでの間、さらにはＳＭＴコネクタを基板上に実装するまでの間に何らかの原因（例えば、ＳＭＴコネクタを基板上に載置する際、このＳＭＴコネクタを前記基板上に載置された他の電子部品にぶつけてしまう等）で過度な力が固定用ターミナルに加えられると、固定用ターミナルがコネクタ本体での正規の取付け位置からずれてしまい、固定用ターミナルがコネクタ本体から外れてしまったり基板から浮いた状態で基板上に載置されることになり、コネクタ本体の取付け不良が生じる可能性があった。
【特許文献１】実開平５−２３４２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、基板への実装前において過度な力が外部から付与された場合に固定用ターミナルがコネクタ本体での正規の取付け位置からずれることを防止し、基板上に載置されたコネクタ本体を確実に前記基板上に表面実装することができる表面実装コネクタを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明に係る表面実装コネクタは、略矩形箱状に形成され、基板上に載置されるコネクタ本体と、前記コネクタ本体の側壁に沿って前記コネクタ本体の前記基板載置側とは反対側から圧入されることで前記側壁に仮止めされ、この仮止め状態で自身が前記基板にはんだ付けされることにより前記コネクタ本体を前記基板上に実装する固定用ターミナルと、前記固定用ターミナルに対応してその傍らに前記コネクタ本体と一体に設けられ、前記仮止め状態とされた前記固定用ターミナルが外部から干渉されることを遮る遮壁と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明に係る表面実装コネクタでは、固定用ターミナルは、略矩形箱状に形成されたコネクタ本体の側壁に沿って当該コネクタ本体の基板載置側とは反対側から圧入され、コネクタ本体に仮止めされる。このようにして固定用ターミナルがコネクタ本体に仮止めされた状態でコネクタ本体及び固定用ターミナルは基板上に載置され、さらに固定用ターミナルが基板にはんだ付けされると、コネクタ本体が基板上に実装される。すなわち、表面実装コネクタが基板上に実装される。
【００１０】
ここで、本請求項１に記載の表面実装コネクタでは、固定用ターミナルがコネクタ本体に圧入されて仮止め状態とされてからコネクタ本体及び固定用ターミナルが基板上に載置されるまでの間、ひいてはコネクタ本体が基板上に実装されるまでの間に、仮に何らかの原因で外部から過度な力が加えられても、固定用ターミナルに対応してその傍らにコネクタ本体と一体に設けられた遮壁によって、固定用ターミナルが外部と干渉することが遮られる。この結果、固定用ターミナルは、コネクタ本体での正規の取付け位置からずれることがない。すなわち、本表面実装コネクタは、固定用ターミナルがコネクタ本体から外れてしまったり基板から浮いた状態で基板上に載置されるといったことを防止することができる。従って、固定用ターミナルを基板にはんだ付けすると、確実にコネクタ本体を基板上に表面実装することができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明した如く本発明に係る表面実装コネクタは、基板への実装前において過度な力が外部から付与された場合に固定用ターミナルがコネクタ本体での正規の取付け位置からずれることを防止し、基板上に載置されたコネクタ本体を確実に前記基板上に表面実装することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態に係る表面実装コネクタ（以下、ＳＭＴコネクタともいう）１０について、図１乃至図３に基づいて説明する。なお、説明の都合上、各図に適宜矢印Ａにて示す方向を前方、矢印Ａと直交する矢印Ｂにて示す方向を右側方、矢印Ａ及び矢印Ｂの双方と直交する矢印Ｃにて示す方向を上方ということとする。
【００１３】
図１には、ＳＭＴコネクタ１０と、このＳＭＴコネクタ１０が実装される基板（例えばスクリーン印刷等によってランドが印刷されたプリント基板）１２との概略が、斜視図にて示されている。
【００１４】
ＳＭＴコネクタ１０は、前方に開口部１４Ａを有する略矩形箱状に形成されたコネクタ本体１４を備えている。開口部１４Ａの上下左右の縁部は、天板１６、底板１８、左右一対の側壁２０によって規定されている。天板１６、底板１８、及び左右一対の側壁２０は、開口部１４Ａとは反対側の後端部で背壁２２（図２参照）によって互いに連結されている。これにより、上記のようにコネクタ本体１４が略矩形箱状に形成されている。
【００１５】
また、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）、及び図３に示されるように、底板１８には、下方に向けて突出して形成された位置決め突起２４が設けられている。位置決め突起２４は、本実施の形態では、それぞれ短円柱状に形成されて２つ設けられている。これらの位置決め突起２４は、基板１２に設けられた位置決め孔１２Ａ（図３参照）に挿入又は挿通されてＳＭＴコネクタ１０を基板１２に対し位置決めするようになっている。このため、それぞれの位置決め突起２４が基板１２の位置決め孔１２Ａに挿入又は挿通されたＳＭＴコネクタ１０は、この基板１２に対してスライド及び回転が不能とされる。
【００１６】
また、図１乃至図３に示されるように、コネクタ本体１４の各側壁２０は、固定用ターミナルホルダ３０を備えている。固定用ターミナルホルダ３０は、各側壁２０において前後方向に沿って互いに離間して並ぶ一対の係合片が側壁２０から左右方向外側（側壁２０とは反対側）に延出して側壁２０と一体に形成されている。さらに固定用ターミナルホルダ３０の上下方向中央部から上端にかけては、一対の係合片の互いに対向する側に後述の固定用ターミナル３２に対応した切欠きが設けられており、この結果、この部位は、上面視にて係合片の先端部同士が前後方向に沿って互いに向かい合うように屈曲した形状（略Ｌ字状）とされている。すなわち、固定用ターミナルホルダ３０では、その上下方向中央部に段差が設けられており、固定用ターミナル３２を取り付ける正規の取付け位置を規定している（図２及び図３参照）。
【００１７】
このような固定用ターミナルホルダ３０には、固定用ターミナル３２が取り付けられている。固定用ターミナル３２は、係合部３２Ａと、はんだ付け部３２Ｂとを備えている。
【００１８】
固定用ターミナル３２の係合部３２Ａは固定用ターミナルホルダ３０の上記切欠きに対応しており、この切欠きに上方から圧入されることで固定用ターミナル３２が固定用ターミナルホルダ３０に保持されるようになっている。固定用ターミナル３２の係合部３２Ａが固定用ターミナルホルダ３０の前述の段差部分に係合されているときには、固定用ターミナル３２は、コネクタ本体１４での正規の取付け位置で仮止めされた状態とされ、固定用ターミナルホルダ３０によって上方を除いた方向の移動が規制されている。
【００１９】
一方、固定用ターミナル３２のはんだ付け部３２Ｂは、係合部３２Ａに対して略直角に屈曲して形成されており、固定用ターミナル３２の係合部３２Ａが固定用ターミナルホルダ３０に上記正規の取付け位置で仮止めされているときには、上下方向における下面の位置が底板１８の下面と同じ位置になるように形成されている。
【００２０】
このような固定用ターミナル３２に対応して、コネクタ本体１４の各側壁２０には、遮壁３４が一体に設けられている。遮壁３４は、仮止め状態とされた固定用ターミナル３２のはんだ付け部３２Ｂの前方及び後方において側壁２０とは反対側に互いに平行に延出しており、その高さは固定用ターミナル３２のはんだ付け部３２Ｂの板厚寸法よりも高く、しかも左右方向寸法はその延出方向先端が仮止め状態とされたはんだ付け部３２Ｂの先端よりも外側に位置するように設定されている。
【００２１】
また、ＳＭＴコネクタ１０は、左右方向に沿って並列して配置された複数の上段ターミナル２６と、左右方向に沿って並列して配置された複数の下段ターミナル２８とを備えている。図２に示されるように、上段ターミナル２６は、左右方向中央部には設けられていないが、この左右方向中央部を除いてそれぞれ下段ターミナル２８の直上に配置されている。
【００２２】
図２（Ａ）に示されるように、上段ターミナル２６及び下段ターミナル２８は、それぞれ例えば線材や条材等の金属材から作成されており、平面視において前後方向に長手とされて背壁２２を貫通してコネクタ本体１４の後方に突出している。このように、ＳＭＴコネクタ１０は、雄型コネクタとされており、外部端子である雌型コネクタがコネクタ本体１４の開口部１４Ａから挿入されて接続されるようになっている。この接続状態では、雄型ターミナルである上段ターミナル２６及び下段ターミナル２８は、それぞれ外部端子に設けられた雌型ターミナルに差し込まれて導通状態で接続されるようになっている。
【００２３】
以上説明したようなＳＭＴコネクタ１０では、各位置決め突起２４を基板１２の位置決め孔１２Ａに挿入又は挿通して底板１８を基板１２上に載置した状態で、固定用ターミナルホルダ３０に上記正規の取付け位置で仮止めされた固定用ターミナル３２のはんだ付け部３２Ｂが基板１２にはんだ付けされることでコネクタ本体１４が基板１２上に実装されるようになっている。このように、ＳＭＴコネクタ１０は、はんだ付けによって基板１２上に実装されるようになっている。
【００２４】
以下に、本発明の実施の形態に係るＳＭＴコネクタ１０の作用について説明する。
【００２５】
固定用ターミナル３２の係合部３２Ａがコネクタ本体１４の側壁２０に沿ってコネクタ本体１４の底板１８とは反対側、すなわち上方から側壁２０の固定用ターミナルホルダ３０の切欠き部分に圧入される。
【００２６】
固定用ターミナル３２の係合部３２Ａが固定用ターミナルホルダ３０の切欠きの段差部分に当接すると、係合部３２Ａは固定用ターミナルホルダ３０に係合し、固定用ターミナル３２はコネクタ本体１４での正規の取付け位置に仮止めされる。
【００２７】
次いで、この仮止め状態でコネクタ本体１４の底板１８及び固定用ターミナル３２のはんだ付け部３２Ｂは、基板１２上に載置される。この後、この載置状態で固定用ターミナル３２のはんだ付け部３２Ｂが基板１２にはんだ付けされると、固定用ターミナルホルダ３０の切欠きの段差部分が固定用ターミナル３２の係合部３２Ａによって基板１２側に押さえ込まれる。この結果、コネクタ本体１４の上方への移動が規制され、コネクタ本体１４が基板１２上に実装される。すなわち、ＳＭＴコネクタ１０が基板上に実装される。
【００２８】
ここで、本ＳＭＴコネクタ１０では、固定用ターミナル３２の係合部３２Ａがコネクタ本体１４の固定用ターミナルホルダ３０に圧入されて固定用ターミナル３２が仮止め状態とされてからコネクタ本体１４の底板１８及び固定用ターミナル３２のはんだ付け部３２Ｂが基板１２上に載置されるまでの間、ひいてはコネクタ本体１４が基板１２上に実装されるまでの間に、例えばＳＭＴコネクタ１０を基板１２上に載置しようとしてこのＳＭＴコネクタ１０を基板１２上に載置された他の電子部品にぶつけてしまう等、何らかの原因で外部から過度な力がＳＭＴコネクタ１０に加えられても、固定用ターミナル３２に対応してコネクタ本体１４と一体に設けられた遮壁３４によって、固定用ターミナル３２が外部と干渉することが遮られる。この結果、固定用ターミナル３２は、コネクタ本体１４での正規の取付け位置からずれることがない。すなわち、ＳＭＴコネクタ１０は、固定用ターミナル３２がコネクタ本体１４の固定用ターミナルホルダ３０から外れてしまったり基板１２から浮いた状態で基板１２上に載置されるといったことを防止することができる。従って、固定用ターミナル３２のはんだ付け部３２Ｂを基板１２にはんだ付けすると、確実にコネクタ本体１４を基板１２上に表面実装することができる。
【００２９】
以上説明したように、本発明の実施の形態に係るＳＭＴコネクタ１０によれば、基板１２への実装前において過度な力が外部から付与された場合に固定用ターミナル３２がコネクタ本体１４での正規の取付け位置からずれることを防止し、基板１２上に載置されたコネクタ本体１４を確実に基板１２上に表面実装することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態に係る表面実装コネクタの基板への実装状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る表面実装コネクタを示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は左側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る表面実装コネクタと基板とを示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０    表面実装コネクタ
１２    基板
１４    コネクタ本体
２０    側壁
３２    固定用ターミナル
３４    遮壁
【図１】
2006031944.tif 000003
【図２】
2006031944.tif 000004
【図３】
2006031944.tif 000005