(57)【要約】【課題】  製品設計時の確認すべき項目として設計確認項目が表示装置の画面に表示された際、その項目が確認済みか否かを容易に認識することができる製品設計支援システムを提供する。【解決手段】  コンピュータ２のＣＰＵ４は製品設計支援プログラムＰａが起動されると、表示装置６にナビゲーションバーを表示する。ナビゲーションバーの設計項目がクリックされ、表示装置６に表示された詳細項目画面がクリックされると、表示装置６にはチェック画面が表示される。チェック画面は各チェック内容ごとに過去の問題点対策、ノウハウシート、教育資料の項目がある。チェック画面の過去の問題点対策、ノウハウシート及び教育資料の各項目は、入力装置（マウス等）５でクリック操作することが可能である。過去の問題点対策、ノウハウシート、教育資料の各ボタンをクリックして内容が確認されると、チェック画面にチェックが入った状態となる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記憶装置に記憶した製品設計支援プログラムに基づき作動し、製品の各設計手順における設計確認項目を表示装置の画面に表示することで前記製品の設計を支援する製品設計支援システムにおいて、
前記表示装置の画面に表示された前記設計確認項目の少なくとも１つの項目の近傍に、当該設計確認項目の確認有無を表す表示欄を表示させる表示制御手段と、
前記設計確認項目が確認されたことを条件に、前記表示欄に実行済みの表示を付与する付与手段と、
を備えたことを特徴とする製品設計支援システム。
【請求項２】
前記設計確認項目は、１つの項目が複数の項目に枝分かれするツリー構造をなし、前記付与手段は、下位層の前記表示欄の全てで実行済みの表示が完了すると、その１つ上位層の前記表示欄に実行済みの表示を付与することを特徴とする請求項１に記載の製品設計支援システム。
【請求項３】
入力装置を用いて設計手順に沿い入力された設計データに基づき、前記製品の設計内容を表したレポートを作成し、当該レポートを前記表示装置の画面に表示するレポート作成手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の製品設計支援システム。
【請求項４】
記憶装置に記憶した解析プログラムに基づき、入力装置を用いて設計手順に沿い入力された設計データを利用し、前記製品の製品特性を解析する解析手段と、
前記解析手段で求めた解析結果を、前記レポートの一項目として表示する解析結果表示手段と
を備えたことを特徴とする請求項３に記載の製品設計支援システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品、装置等の各種製品の設計を行う際に、その製品設計を支援する製品設計支援システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パーソナルコンピュータの機能向上や、ソフトウェアの技術向上等を要因として、パーソナルコンピュータで製品設計を行う頻度が多くなってきている。この種の製品設計支援システムとしては、例えば特許文献１や特許文献２にシステムが開示されている。前者のシステムは、詳細な設計手順を含めて一連の設計業務を簡単に把握できるシステムである。後者のシステムは、設計時の過去の失敗事例を蓄積し、以降の製品設計時にそれを作業者に通知可能としたシステムである。
【特許文献１】特開２００１−６７３８０号（第３−５頁、第１図）
【特許文献２】特開２００３−３０３２１３号（第４−８頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、特許文献２では、製品設計時に過去の失敗事例が画面上に表示される構成であるが、失敗事例の確認がどこまで行われたかまでは確認できない問題があった。特に、設計作業が幾つもの工程からなる場合には、作業手順も膨大な量になり、失敗事例の確認が何処まで進んだか分からなくなる状況下に陥り易い。また、失敗事例の確認が何処まで進んだか分からなくなると、設計作業の工程が多い場合、その失敗事例の再確認に更に多くの時間を費やすことになり、設計作業の効率性に悪化を来す問題が生じる可能性がある。
【０００４】
本発明の目的は、製品設計時の確認すべき項目として設計確認項目が表示装置の画面に表示された際、その項目が確認済みか否かを容易に認識することができる製品設計支援システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明では、記憶装置に記憶した製品設計支援プログラムに基づき作動し、製品の各設計手順における設計確認項目を表示装置の画面に表示することで前記製品の設計を支援する製品設計支援システムにおいて、前記表示装置の画面に表示された前記設計確認内容の少なくとも１つの項目の近傍に、当該設計確認項目の確認有無を表す表示欄を表示させる表示制御手段と、前記設計確認項目が確認されたことを条件に、前記表示欄に実行済みの表示を付与する付与手段と、を備えたことを要旨とする。
【０００６】
この発明によれば、表示装置の画面には、製品設計時に確認すべき設計確認項目と、それと組をなす表示欄とが表示され、例えば設計確認項目に付随する確認画面を立ち上げるなどして設計確認項目の確認が完了すると、その項目の表示欄に実行済みの表示が付与される。従って、表示欄の実行済みの表示を見れば、その設計確認項目の確認が完了しているかどうかを一目で確認することが可能となり、設計確認項目の確認漏れが発生し難くなる。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記設計確認項目は、１つの項目が複数の項目に枝分かれするツリー構造をなし、前記付与手段は、下位層の前記表示欄の全てで実行済みの表示が完了すると、その１つ上位層の前記表示欄に実行済みの表示を付与することを要旨とする。
【０００８】
この発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加え、設計確認項目がツリー構造をなしている場合、その最上位の表示欄を見れば、下位層の設計確認項目の確認が完了しているかどうかが確認可能であり、設計確認項目が確認済みか否かの判断を一層容易に行うことが可能となる。
【０００９】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は２に記載の発明において、入力装置を用いて設計手順に沿い入力された設計データに基づき、前記製品の設計内容を表したレポートを作成し、当該レポートを前記表示装置の画面に表示するレポート作成手段を備えたことを要旨とする。
【００１０】
この発明によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用に加え、製品設計が完了した後には、レポート作成手段によって作成されたレポートが表示装置の画面に表示されるので、製品設計時に入力した設計データの値やデータの入力不備を確認可能になり、誤データ入力、データ入力漏れ、検討漏れ等の不備が発生し難くなる。
【００１１】
請求項４に記載の発明では、請求項３に記載の発明において、記憶装置に記憶した解析プログラムに基づき、入力装置を用いて設計手順に沿い入力された設計データを利用し、前記製品の製品特性を解析する解析手段と、前記解析手段で求めた解析結果を、前記レポートの一項目として表示する解析結果表示手段とを備えたことを要旨とする。
【００１２】
この発明によれば、請求項３に記載の発明の作用に加え、解析手段で求めた解析結果もレポートに表示されるので、表示装置の画面にレポートを表示すれば解析結果についても確認可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、製品設計時の確認すべき項目として設計確認項目が表示装置の画面に表示された際、その項目が確認済みか否かを容易に認識することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を具体化した製品設計支援システムの一実施形態を図１〜図７に従って説明する。
図１は、製品設計支援システム１の概略を示す構成図である。製品設計支援システム１は、例えば車両部品（本例はヒーコンＳＷ）の設計を行う際にその製品設計を支援するシステムであり、製品設計時に各種処理を実施するコンピュータ２と、コンピュータ２を管理するサーバ３とを備えている。コンピュータ２は例えばパーソナルコンピュータ等からなり、同装置を動作させるＣＰＵ４と、各種データを入力する入力装置５と、文字や絵柄を表示する表示装置６と、各種データを記憶する記憶装置７とを備えている。
【００１５】
記憶装置７には、製品設計手順を通知するナビゲーション機能と、製品設計の際に確認すべき事項を作業者にチェックさせるチェック機能と、設計製品の解析を行う製品解析機能と、設計内容をレポート形式で表示するレポート表示機能とを実行する製品設計支援プログラムＰａがインストールされている。ＣＰＵ４は製品設計支援プログラムに沿って動作することで、ナビゲーション機能、チェック機能、製品解析機能及びレポート表示機能を実行して製品設計支援を行う。
【００１６】
コンピュータ２は各種データの出入口となる通信ポート８を備え、この通信ポート８を介してＬＡＮ（Local Area Network）通信によりサーバ３とデータ通信が可能である。サーバ３は複数のコンピュータ２と接続可能であり、各コンピュータ２に送信すべき各種データを格納したデータベース９を備えている。サーバ３は常時稼働しており、コンピュータ２からデータ送信要求を受けると、そのコンピュータ２に送るべき各種データを送信する。
【００１７】
データベース９には、チェック機能実行時に使用される設計知識情報Ｄａと、レポート一覧表示の際に使用されるレポート情報Ｄｂとが格納されている。設計知識情報Ｄａは図５に示すノウハウシート１０の他に、過去問表示シート及び教育資料（ともに図示略）を表示する際に使用されるデータである。レポート情報Ｄｂは、各コンピュータ２で作成された図７に示すレポート１１をナレッジ情報として蓄積したデータである。
【００１８】
ナビゲーション機能は、表示装置６の画面に設計手順を表示して製品設計をナビゲーションする機能であり、本例では図２に示すナビゲーションバー１２を表示装置６に表示する。ナビゲーションバー１２は表示装置６に絶えず表示されるものであり、設計手順に対する設計項目（製品仕様、光源設計、導光設計、照明部設計、解析実施、妥当性レポート、その他）が設計作業順、つまり同図の左から右方向に向かって順に並んだ状態で表示されている。
【００１９】
また、ナビゲーションバー１２の各設計項目は入力装置（マウス等）５でクリック操作することが可能であり、設計項目の各ボタンのうち製品仕様ボタン１３がクリックされると、製品仕様を入力する仕様入力画面（図示略）が表示装置６に表示される。また、設計系のボタン（光源設計ボタン１４、導光設計ボタン１５、照明部設計ボタン１６）がクリックされると表示装置６には図３に示す詳細手順画面１７がポップアップで表示される。詳細手順画面１７は、各項目を更に詳細化した詳細項目（例えば導光設計部であれば、導光部不具合検討、導光部類似製品検索、材料選定基準等）が表示された画面である。詳細項目は、同図の上から下方向に向かって設計手順の順に並んだ状態で表示されている。
【００２０】
ナビゲーションバー１２の各設計項目の近傍（本例は左隣）には、製品設計の進捗を確認するための進捗ボックス１８が配設されている。進捗ボックス１８は、各項目での設計業務が全て完了していないと「白抜きの四角」の状態で表示される。一方、ナビゲーションバー１２で設計項目を選択し、その選択項目に応じた詳細手順画面１７を表示して設計業務を確認又は実施すると、設計業務が完了した時点で進捗ボックス１８が「白抜きの四角」の状態から「黒塗りの四角」の状態に切り換わる。
【００２１】
チェック機能は、製品設計のノウハウや過去の問題点を表示装置６に表示し、これをチェックしないと、図４に示すチェック画面１９にチェックが入らず、設計業務が完了つまりナビゲーションバー１２の進捗ボックス１８が「黒塗りの四角」の状態に切り換わらない機能である。詳細手順画面１７の各詳細項目は入力装置（マウス等）５でクリック操作することが可能であり、詳細手順画面１７の詳細項目がクリックされるとチェック機能が作動し、表示装置６にはチェック画面１９が表示される。
【００２２】
詳細手順画面１７の各詳細項目は、その内容に応じて検討（検索）すべき複数の設計エリアに分けることが可能であり、例えば設定項目が導光部不具合検索の場合には、設計エリアが輝度不足、輝度ムラ、輝度過剰等に分けられる。また、これら設計エリアは１つの項目が複数の項目に枝分かれするツリー構造をなしていることから、チェック画面１９は設計エリアの各項目が上位層に、チェック内容の各項目が下位層に位置した状態となっている。チェック画面１９は、各チェック内容ごとに過去の問題点対策、ノウハウシート、教育資料の項目がある。
【００２３】
チェック画面１９の過去の問題点対策、ノウハウシート及び教育資料の各項目は、入力装置（マウス等）５でクリック操作することが可能である。ノウハウシート表示ボタン２０がクリックされると、製品設計のノウハウが記入された図５に示すノウハウシート１０が表示装置６に表示される。ノウハウシート１０には、ノウハウシート１０のチェック内容と、不備の原因と、その原因を解消する対策と、その対策に対する反映状況等が記入されている。過去問表示ボタン２１がクリックされると、表示装置６には過去の問題点が記入された過去問表示シート（図示略）が表示される。教育資料表示ボタン２２がクリックされると、チェック内容に対する各種教育資料（図示略）が表示装置６に表示される。問題点対策、ノウハウシート及び教育資料は、サーバ３側からデータベース９内の設計知識情報Ｄａを更新及び新規入力することで適宜設定変更可能である。なお、詳細項目、設計エリア、チェック内容の各種シート（過去の問題点対策、ノウハウシート及び教育資料）が設計確認項目に相当する。
【００２４】
チェック画面１９には、設計エリアごとに第１チェックボックス２３が配設され、チェック内容ごとに第２チェックボックス２４が配設されている。同一のチェック内容で全てのノウハウシート表示ボタン２０、過去問表示ボタン２１及び教育資料表示ボタン２２が押され、表示装置６でノウハウ、過去の問題点及び教育資料が確認されると、図６の上図に示すようにそのチェック内容の第２チェックボックス２４にチェックが入った状態となる。
【００２５】
ここで、例えば同一チェック内容のところにノウハウシート表示ボタン２０のみ存在する場合には、ノウハウシート１０の確認のみ行えば第２チェックボックス２４にチェックが入った状態となる。また、例えば同一チェック内容のところにノウハウシート表示ボタン２０、過去問表示ボタン２１及び教育資料表示ボタン２２が全て存在しなければ、チェック画面１９を立ち上げた時点で、そのチェック内容の第２チェックボックス２４に予めチェックが入った状態となる。なお、第１チェックボックス２３及び第２チェックボックス２４が表示欄に相当する。
【００２６】
同一設計エリアの全てのチェック内容で過去の問題点、ノウハウ及び教育資料の確認が行われ、同一設計エリアの全ての第２チェックボックス２４にチェックが入ると、図６に示すようにその設計エリアの第１チェックボックス２３にチェックが入った状態となる。そして、この作業が全ての設計エリアで行われ、全ての第１チェックボックス２３にチェックが入ると、その詳細項目での製品設計が完了する。そして、この作業が全ての詳細項目で行われると、その設計項目の進捗ボックス１８が「白抜きの四角」の状態から「黒塗りの四角」の状態に切り換わる。
【００２７】
製品解析機能は、製品設計時に入力した各種設計データで製品を製造した際、その製品がどのような製品特性を有するかをシミュレーションする機能である。この機能をなし得るために記憶装置７には、製品設計時に入力した各種設計データで解析を実施する解析プログラム（アプリケーション）Ｐｂ（図１参照）が記憶されている。ナビゲーションバー１２の解析実施ボタン２５（図２参照）が押されると、ＣＰＵ４は解析プログラムに基づき解析を実施し、その解析結果データを記憶装置７に一時記憶する。ここで、解析内容としては、例えば製品の強度をシミュレーションする強度解析、設計製品が正常に動作するか否かをシミュレーションする機構設計解析等がある。
【００２８】
レポート表示機能は、製品設計時に入力した各種設計データ及び解析結果をまとめた図７に示すレポート１１を作成し、そのレポート１１を表示装置６に表示する機能である。レポート表示機能を実行するには、ナビゲーションバー１２の妥当性レポートボタン２６（図２参照）をクリックすることで行い、このボタン操作がなされると、ＣＰＵ４は各種設計データ及び解析結果データに基づきレポート１１を作成し、それを表示装置６に表示させる。このレポート１１はＬＡＮ通信を介してサーバ３に送信され、レポート情報（ナレッジ情報）Ｄｂとしてデータベース９に蓄積される。
【００２９】
レポート１１には、製品設計時に入力した各種設計データを表示する欄として、製品の客先名、車種、部品タイプ、製品品番等を示す各種項目欄２７がある。また、レポート１１には、初期形状時の解析結果を示す第１表示欄２８と、最終形状時の解析結果を示す第２表示欄２９とがある。ＣＰＵ４は記憶装置７に記憶した解析結果データに基づき、第１表示欄２８及び第２表示欄２９に解析結果を表示する。即ち、第１表示欄２８には最初に入力した設計データに基づく解析結果が表示され、その後に設計データを変更するなどして再度解析を実行し、第２表示欄２９には設計データ変更後の解析結果が表示される。
【００３０】
解析結果を表示装置６の画面上で表現する方法としては、本例のヒーターコントロールスイッチの夜間照明時の光り方（輝度）を解析した場合、例えば色で輝度を表現する。具体的には、例えば表示装置６の画面上で黄色が表れていれば、それは輝度が高いことを示し、輝度が減少するに伴って黄色→白色→水色→青色と色分け表示をして、輝度を表現する。
【００３１】
図２〜図５に示すように、ナビゲーションバー１２のその他ボタン３０がクリック操作されると、ＣＰＵ４は入力装置５で入力された設計データを、設計項目及び詳細項目を枝葉としたツリー構造で表示する。また、ナビゲーションバー１２の新規プロジェクト作成ボタン３１がクリック操作されると、ＣＰＵ４は新規画面を立ち上げる。また、ナビゲーションバー１２のプロジェクト読込ボタン３２がクリック操作されると、ＣＰＵ４はサーバ３にアクセスし、データベース９内のレポート１１（レポート１１のファイル名のみも可）を表示装置６に一覧表示させる。
【００３２】
次に、本例の製品設計支援システムの作用について説明する。
まず、コンピュータ２を立ち上げ、製品設計支援プログラムＰａを起動すると、表示装置６の画面にナビゲーションバー１２が表示される。製品設計を行う前段階では、ナビゲーションバー１２の進捗ボックスは全て「白抜きの四角」の状態である。製品設計を始めるに当たって、まず最初に製品仕様ボタン１３をクリックすると、表示装置６に製品仕様入力画面が立ち上がるので、その画面に製品仕様を入力する。製品仕様入力が完了すると、製品仕様の進捗ボックス１８が「黒塗りの四角」に切り換わる。
【００３３】
ナビゲーションバー１２の各設計項目は左から右方向へ設計手順の順に並んでいるので、続いて製品仕様ボタン１３の右隣の光源設計ボタン１４をクリックすると、図３に示すような詳細画面（図３は導光設計の詳細手順画面１７）が表示装置６に表示される。この詳細手順画面１７の詳細項目は上から下方向へ設計手順の順に並んでいるので、最上位の詳細項目を選択すると、図４に示すようなチェック画面（図４は導光設計のチェック画面１９）が表示装置６に表示される。
【００３４】
チェック画面１９にはチェック内容ごとに過去の問題点対策、ノウハウシート及び教育資料の項目があり、これら項目について目を通すべき資料がある場合には、そのボタン２０〜２２をクリックして図５に示すようなシート（図５はノウハウシート１０）を表示装置６に表示し、設計確認作業を実施する。そして、ノウハウシート１０等の各シートの内容に目を通し、自身が行っている製品設計に不備がないかを確認する。
【００３５】
この設計確認作業が同一のチェック内容の全てで完了すると、第２チェックボックス２４にチェックが入った状態となる。そして、同一の設計エリアで全ての第２チェックボックス２４にチェックが入ると、第１チェックボックス２３にチェックが入った状態となる。第１チェックボックス２３の全てにチェックが入ると、その詳細項目に関しては作業が完了した状態となり、この作業が全ての詳細項目で完了すると光源設計の進捗ボックス１８が「白抜きの四角」から「黒塗りの四角」に切り換わる。そして、この作業を導光設計及び照明部設計で行い、これらの進捗ボックス１８を「黒塗りの四角」の状態にする。
【００３６】
設計系の作業が完了すると、続いて解析実施ボタン２５をクリックする。すると、解析プログラムが起動して製品解析が実施され、その解析結果が表示装置６に表示されるとともに記憶装置７に一時記憶される。作業者は解析結果を確認し、その後に妥当性レポートボタン２６をクリックする。すると、図７に示すレポート１１が表示装置６に表示され、そのレポート１１に目を通すことで、入力装置５で入力した設計データ値、入力不備（データ未入力）、解析結果等の比較確認を行う。
【００３７】
また、新規に製品設計を行う場合には、新規プロジェクト作成ボタン３１をクリックする。過去に設計した製品のレポート１１を一覧表示する場合には、プロジェクト読込ボタン３２をクリックする。このクリック操作がなされるとコンピュータ２からデータ送信指令がサーバ３に送信され、サーバ３はその指令に応答してデータベース９内のレポート情報Ｄｂを読み出し、それをコンピュータ２に送信する。ＣＰＵ４はサーバ３から受信したレポート情報Ｄｂに基づきレポート１１の一覧を表示装置６に表示する。作業者はこの中から所望のレポート１１を選択し、設計内容についての確認を行う。
【００３８】
本例では、製品設計時に確認すべき項目を表示するチェック画面１９に、第１チェックボックス２３及び第２チェックボックス２４を設けている。そして、同一チェック内容で全ての過去問対策、ノウハウシート及び教育資料の確認が済むと、そのチェック内容の第２チェックボックス２４にチェックが入り、同一設計エリア内の全ての第２チェックボックス２４にチェックが入ると第１チェックボックス２３にチェックが入った状態となる。言い換えれば、同一設計エリア内の全てのチェック内容のチェックが行われないと、第１チェックボックス２３にチェックが入らない。
【００３９】
従って、第２チェックボックス２４の全てにチェックが入らないと、第１チェックボックス２３にチェックが入らないので、第１チェックボックス２３にチェックが入っていなければ、どこかのチェック内容でチェック漏れが存在していると分かり、チェック内容の確認漏れが生じ難くなる。特に、設計工程が複雑になるとチェック内容の数も膨大な量になるので、この機能があればこのような状況下であっても、製品設計時のチェック漏れが生じ難くなる。
【００４０】
また、第１チェックボックス２３の全てにチェックが入り、このチェック作業が全ての詳細項目で行われたことを条件に、設計系の設計項目（光源設計、導光設計、照明部設計）の進捗ボックス１８が「白抜きの四角」から「黒塗りの四角」の状態に切り換わる。従って、設計項目の進捗状況が一目で分かり、設計作業がどこまで進んだかの確認を即座に行うことが可能となる。
【００４１】
本実施形態の構成によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（１）製品設計時に確認すべき項目を表示するチェック画面１９に、第１チェックボックス２３及び第２チェックボックス２４を設け、同一設計エリア内の全ての第２チェックボックス２４にチェックが行われないと、第１チェックボックス２３にチェックが入らない。従って、第１チェックボックス２３にチェックが入っていなければ、どこかのチェック内容でチェック漏れが存在していると直ぐに分かるので、チェック内容の確認漏れを生じ難くすることができる。
【００４２】
（２）ナビゲーションバー１２の妥当性レポートボタン２６がクリックされると、製品設計時に入力した各種設計データ及び解析結果をまとめた図７に示すレポート１１が表示装置６に表示される。従って、製品設計時に入力した設計データの値やデータの入力不備を確認することができ、誤データ入力やデータ入力漏れを発生し難くすることができる。
【００４３】
（３）製品設計時に入力した各種設計データで製品を製造した際、その製品がどのような製品特性を有するかをシミュレーションする解析機能を設け、その解析結果がレポート１１に表示される。従って、表示装置６にレポート１１を表示すれば解析結果についても確認することができる。また、解析結果は初期形状と最終形状の両方が表示されるので、その設計過程についても確認することができる。
【００４４】
（４）ナビゲーションバー１２の各設計項目に進捗ボックス１８を設け、その設計項目での設計作業が完了すれば進捗ボックス１８が「白抜きの四角」から「黒塗りの四角」の状態に切り換わる。従って、設計項目の作業が完了したか否かが一目で分かり、設計作業の進捗状況を容易に確認することができる。
【００４５】
（５）ナビゲーションバー１２のプロジェクト読込ボタン３２がクリックされると、過去に作成したレポート１１の一覧が表示装置６に表示される。従って、新規に設計した製品と過去の製品とを比較することができ、製品設計支援システムの使い勝手がよくなる。
【００４６】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・  設計確認項目は必ずしも設計エリア、チェック内容の各種シート（過去問表示シート、ノウハウシート、教育資料等）に限らず、設計データを入力する項目でもよい。
【００４７】
・  第１チェックボックス２３及び第２チェックボックス２４のチェック表示は、チェック状の表示に限らず、他の記号や色の変化等でチェック済みを表現してもよい。
・  チェック画面１９上の設計エリア及びチェック内容はツリー構造に限定されない。例えば、設計エリアの項目を省略してチェック内容のみとし、同一のチェック内容で全て設計確認が行われると、チェックボックスにチェックが入る構成としてもよい。
【００４８】
・  設計項目、詳細項目、設計エリア及びチェック内容は本例の項目内容に限らず、これらを適宜変更してもよい。
・  詳細手順画面１７の各詳細項目に詳細項目用チェックボックスを設け、その設計項目での設計確認作業が全て完了した際に詳細項目用チェックボックスにチェックが入る構成としてもよい。
【００４９】
・  コンピュータ２とサーバ３との通信形式はＬＡＮに限定されず、これ以外の有線通信形式を採用してもよい。また、コンピュータ２とサーバ３との通信形式は有線に限らず、無線通信を採用してもよい。
【００５０】
・  レポート１１を一覧表示する際に使用するレポート情報Ｄｂはサーバ３のデータベース９に格納することに限らず、コンピュータ２の記憶装置７に格納しておく構成でもよい。
【００５１】
・  本例の製品設計支援システム１は車両部品の１つであるヒーコンＳＷの設計に使用されることに限らず、これ以外の車両部品に採用してもよい。また、製品設計支援システム１は車両部品の設計時に使用されることに限らず、これ以外の様々な部品若しくは装置等の設計支援に使用してもよい。
【００５２】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（１）請求項１〜４のうちいずれかにおいて、設計確認項目の確認は、表示装置の画面上のボタンをクリック操作し、確認画面を立ち上げることによって行われる。
【００５３】
（２）請求項１〜４のうちいずれかにおいて、前記表示制御手段は、前記表示装置の画面に表示された設計手順の少なくとも１つの項目の近傍に、当該設計手順における設計完了の有無を表す第２表示欄を表示させ、前記付与手段は、前記設計手順の設計が完了したことを条件に、前記第２表示欄に実行済みの表示を付与する。
【００５４】
（３）請求項４において、前記解析結果表示手段は、前記解析手段で最初に行った解析結果と、前記解析手段が行った最新の解析結果とを同一の前記レポートに表示する。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】一実施形態における製品設計支援システムの概略を示す構成図。
【図２】表示装置の画面上のナビゲーションバーを示す画面図。
【図３】表示装置の画面に表示した詳細手順画面を示す画面図。
【図４】表示装置の画面に表示したチェック画面を示す画面図。
【図５】表示装置の画面に表示したノウハウシートを示す画面図。
【図６】チェックボックスにチェックが入る際の説明図。
【図７】表示装置の画面に表示したレポートを示す画面図。
【符号の説明】
【００５６】
１…製品設計支援システム、４…表示制御手段、付与手段、レポート作成手段、解析手段、解析結果表示手段を構成するＣＰＵ、５…入力装置、６…表示装置、７…記憶装置、１１…レポート、２３，２４…表示欄としてのチェックボックス、Ｐａ製品設計支援プログラム、Ｐｂ…解析プログラム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006031369.tif 000006
【図５】
2006031369.tif 000007
【図６】
2006031369.tif 000008
【図７】
2006031369.tif 000009