(57)【要約】【課題】目詰まりや滞留を起こすことなく、所望する品質・透明度の押出し物が得られる押出し機用ブレーカープレート及び押出し機を提供する。【解決手段】押出し機８により可塑化、溶融した溶融プラスチックＡをメッシュ状のスクリーン２で濾過して、ブレーカープレート１の各孔部１ａ…及び各孔部１ｂ…に流入させる。外周部Ｆの各孔部１ｂ…は、中央部Ｅの各孔部１ａ…よりも孔径が大きく、各孔部１ａ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量に比べて、各孔部１ｂ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量の方が多くなり、ブレーカープレート１の下流側外周部付近に滞留しようとする溶融プラスチックＡが、各孔部１ｂ…から押出される溶融プラスチックＡにより下流側通路５ｂに向けて強制的又は積極的に移送される。【選択図】  図１
2006312242.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出し機から押出される押出し物を移送する上流側通路と下流側通路との間に設けられ、該各通路と対向する全面に押出し物が押出される多数の各孔部を設けた押出し機用ブレーカープレートであって、
上記ブレーカープレートに設けた各孔部を、該ブレーカープレートの中心部に近い方に設けた孔部よりも、該ブレーカープレートの外縁部に近い方に設けた孔部が大径となるように配列した
押出し機用ブレーカープレート。
【請求項２】
上記ブレーカープレートの外周部付近に設けた各孔部の内周面を、該ブレーカープレートの上流側端面部から下流側端面部に向けて段階的又は徐々に小さくなるような断面形状に形成した
請求項１に記載の押出し機用ブレーカープレート。
【請求項３】
上記ブレーカープレートの外周部付近に設けた各孔部を、該ブレーカープレートの中央部付近に設けた各孔部よりも大径に形成した
請求項１又は２に記載の押出し機用ブレーカープレート。
【請求項４】
上記ブレーカープレートの外周部付近に設けた各孔部を、該ブレーカープレートの中心部から外縁部に向けて段階的又は徐々に大きくなる順に配列した
請求項１又は２に記載の押出し機用ブレーカープレート。
【請求項５】
上記ブレーカープレートの中心部から外縁部に至る部分に設けた各孔部を、該ブレーカープレートの中心部から外縁部に向けて段階的又は徐々に大きくなる順に配列した
請求項１又は２に記載の押出し機用ブレーカープレート。
【請求項６】
上記ブレーカープレートの外周部付近に設けた各孔部を異なる大きさに形成した
請求項１乃至５のいずれか一つに記載の押出し機用ブレーカープレート。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一つのブレーカープレートを備えた
押出し機
【請求項８】
上記ブレーカープレートの上流側端面と対向する上流側通路の端部と、該ブレーカープレートの下流側端面と対向する下流側通路の端部とを、該ブレーカープレートの端面と対向する方向に向けて徐々に広くなる形状に形成し、
上記ブレーカープレートの端面に設定した前記下流側通路の内周部と同一円周上の境界部を、該境界部よりも内側に設けられる中央部付近の各孔部と、該境界部よりも外側に設けられる外周部付近の各孔部との境界として設定した
請求項７に記載の押出し機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば押出し機により押出される可塑化、溶融したプラスチックに含まれる異物、炭化物、ゲル状物、あるいは、ペレット状原料、粉状原料、練り食品等に含まれる様々な異物を押出し時において除去する作業に用いられる押出し機用ブレーカープレート及び押出し機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述の押出し機用ブレーカープレートとしては、例えばブレーカープレートに設けた各孔の端面近傍に、各孔の径を徐々に増大させた拡孔部分を設けるとともに、複数の同心円周に沿って断面形状Ｖ字状もしくはＵ字状の溝を設けてなる特許文献１のブレーカープレートと、ブレーカプレートに多数穿設した通過孔の内、該ブレーカプレートの中心より下方に穿設した一部の通過孔の孔径を、残部の通過孔の孔径より小さくした特許文献２の押出し成形装置のブレーカープレートとがある。
【０００３】
しかし、特許文献１，２のブレーカープレートを、図１に示すような押出し機に接続された上流側通路と下流側通路との間に設けた場合、各通路の端部は、ブレーカープレートの端面と対向する方向に向けて徐々に広くなる形状及び角度に開口されており、通路の拡径部分に溶融プラスチックが流入すると、通路の中央部を流動する溶融プラスチックの流速に比べて、通路の外周部付近を流動する溶融プラスチックの流速が遅くなるので、ブレーカープレートの外周部付近に溶融プラスチックが滞留しやすい。また、ブレーカープレートの外周部付近に滞留する溶融プラスチックにより、押出し機から供給される溶融プラスチックの流動が妨げられるので、成形効率が悪くなる。また、通路の中央部を流動する溶融プラスチックに、ブレーカープレートの外周部付近に滞留する溶融プラスチックが混入しやすく、所望する品質のプラスチックが得られない。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３１５９６７号公報
【特許文献２】特開平７−２５６７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は上記問題に鑑み、目詰まりや滞留を起こすことなく、所望する品質・透明度の押出し物が得られる押出し機用ブレーカープレート及び押出し機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載した発明の押出し機用ブレーカープレートは、押出し機から押出される押出し物を移送する上流側通路と下流側通路との間に設けられ、該各通路と対向する全面に押出し物が押出される多数の各孔部を設けた押出し機用ブレーカープレートであって、上記ブレーカープレートに設けた各孔部を、該ブレーカープレートの中心部に近い方に設けた孔部よりも、該ブレーカープレートの外縁部に近い方に設けた孔部が大径となるように配列したことを特徴とする。
【０００７】
上記押出し物は、例えば溶融プラスチック、再生プラスチック、ペレット状原料、粉状原料、練り食品等で構成することができる。また、ブレーカープレートの上流側前面には、押出し物に混入又は含まれる異物を取り除くのに適した網目、粗さを有する金属製のメッシュ状スクリーンが１枚又は数枚重ねられる。また、上流側通路の上流側端部には、例えば押出し機を構成するシリンダ又はバレル等が接続され、下流側通路の下流側端部には、例えば成形用金型、押出し物貯留部等が接続される。
【０００８】
この発明によると、押出し機により可塑化、溶融された溶融プラスチック等の押出し物を、ブレーカープレートに設けた各孔部に対して上流側通路から流入させ、各孔部から押出される押出し物を下流側通路に流入させる。且つ、ブレーカープレートに設けた各孔部は、該ブレーカープレートの中心部に近い方に設けた孔部よりも、該ブレーカープレートの外縁部に近い方に設けた孔部が大径となるように配列しているので、外縁部に近い方の各孔部から押出される押出し物の押出し量が多く、ブレーカープレートの外周部付近に滞留しようとする押出し物が下流側通路に向けて強制的又は積極的に移送される。
【０００９】
請求項２に記載した発明の押出し機用ブレーカープレートは、上記請求項１に記載の構成と併せて、上記ブレーカープレートの外周部付近に設けた各孔部の内周面を、該ブレーカープレートの上流側端面部から下流側端面部に向けて段階的又は徐々に小さくなるような断面形状に形成したことを特徴とする。
【００１０】
この発明によると、外周部付近に設けた各孔部の内周面を、押出し物の押出し方向に対して上流側から下流側に向けて段階的又は徐々に小さくなるような断面形状（例えば漏斗形状、円錐形状、テーパ形状等）に形成しているので、各孔部の上流側大径部から下流側小径部に向かうほど押出し物の流量が制限され、押出し物に付与される圧力が高くなる。各孔部の下流側小径側から押出し物が押出されるとき、圧力が開放され、一挙に押出されるので、一時的又は瞬間的に押出し物の流速が早くなり、ブレーカープレートの外周部付近に滞留しようとする押出し物が下流側通路に向けて強制的又は積極的に移送される。
【００１１】
請求項３に記載した発明の押出し機用ブレーカープレートは、上記請求項１又は２に記載の構成と併せて、上記ブレーカープレートの外周部付近に設けた各孔部を、該ブレーカープレートの中央部付近に設けた各孔部よりも大径に形成したことを特徴とする。
【００１２】
この発明によると、中央部付近の各孔部から押出される押出し物の押出し量よりも、外周部付近の各孔部から押出される押出し物の押出し量が多く、ブレーカープレートの外周部付近に滞留しようとする押出し物が下流側通路に向けて強制的又は積極的に移送される。
【００１３】
請求項４に記載した発明の押出し機用ブレーカープレートは、上記請求項１又は２に記載の構成と併せて、上記ブレーカープレートの外周部付近に設けた各孔部を、該ブレーカープレートの中心部から外縁部に向けて段階的又は徐々に大きくなる順に配列したことを特徴とする。
【００１４】
この発明によると、外周部付近に設けた各孔部は、中央部付近に設けた各孔部よりも孔径が大きく、ブレーカープレートの外縁部に近くなるほど、外周部付近の各孔部から押出される押出し物の押出し量の方が段階的又は徐々に多くなるので、ブレーカープレートの外周部付近に滞留しようとする押出し物が下流側通路に向けて強制的又は積極的に移送される。
【００１５】
請求項５に記載した発明の押出し機用ブレーカープレートは、上記請求項１又は２に記載の構成と併せて、上記ブレーカープレートの中心部から外縁部に至る部分に設けた各孔部を、該ブレーカープレートの中心部から外縁部に向けて段階的又は徐々に大きくなる順に配列したことを特徴とする。
【００１６】
この発明によると、ブレーカープレートの中心部から外縁部に向かうほど、各孔部から押出される押出し物の押出し量が多くなり、ブレーカープレートの外周部付近に滞留しようとする押出し物が下流側通路に向けて強制的又は積極的に移送される。
【００１７】
請求項６に記載した発明の押出し機用ブレーカープレートは、上記請求項１乃至５のいずれか一つに記載の構成と併せて、上記ブレーカープレートの外周部付近に設けた各孔部を異なる大きさに形成したことを特徴とする。
【００１８】
この発明によると、外周部付近に設けた大小の各孔部から押出される押出し物の押出し量に対応した移送力が、ブレーカープレートの外周部付近に滞留しようとする押出し物に対して付与され、押出し量に対応した移送力の変化により、ブレーカープレートの外周部付近に滞留しようとする押出し物が下流側通路に向けて強制的又は積極的に移送される。
【００１９】
請求項７に記載した発明の押出し機は、請求項１乃至６のいずれか一つのブレーカープレートを備えたことを特徴とする。
【００２０】
この発明によると、押出し機により可塑化、溶融したプラスチック等の押出し物がブレーカープレートに設けた各孔部を通過するとき、ブレーカープレートの中心部から外縁部に向かうほど、各孔部から押出される押出し物の押出し量が多くなるので、ブレーカープレートの外周部付近に滞留しようと押出し物が下流側通路に向けて強制的又は積極的に移送される。
【００２１】
請求項８に記載した発明の押出し機は、上記請求項７に記載の構成と併せて、上記ブレーカープレートの上流側端面と対向する上流側通路の端部と、該ブレーカープレートの下流側端面と対向する下流側通路の端部とを、該ブレーカープレートの端面と対向する方向に向けて徐々に広くなる形状に形成し、上記ブレーカープレートの端面に設定した前記下流側通路の内周部と同一円周上の境界部を、該境界部よりも内側に設けられる中央部付近の各孔部と、該境界部よりも外側に設けられる外周部付近の各孔部との境界として設定したことを特徴とする。
【００２２】
この発明によると、上流側通路の中央部を流れる押出し物をブレーカープレートの中央部付近に設けた各孔部に流入させ、上流側通路の広い部分に分流された押出し物をブレーカープレートの外周部付近に設けた各孔部に流入させる。一方、外周部付近の各孔部から押出される押出し物を下流側通路の広い部分に流入させ、中央部付近の各孔部から押出される押出し物と合流させ、目詰まりや滞留を起こすことなく、均質に押出し成形する。
【００２３】
また、ブレーカープレートの端面に設定した境界部を境界又は基準として、中央部付近の各孔部を下流側通路の内周部よりも内側に設け、外周部付近の各孔部を下流側通路の内周部よりも外側に設けるので、下流側通路の内径寸法に応じて、大径の各孔部が配列される範囲を容易に設定又は特定することができる。
【発明の効果】
【００２４】
この発明によれば、ブレーカープレートに設けた各孔部は中心部から外縁部に向かうほど段階的又は徐々に大きくなるので、各孔部の孔径に対応して押出し物の押出し量が徐々に多くなり、ブレーカープレートの外周部付近に滞留しようとする押出し物を、外周部付近の各孔部から押出される押出し物により下流側通路に向けて強制的又は積極的に移送することができ、目詰まりや滞留を起こすことなく、所望する品質・透明度の押出し物が安定して得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
この発明は、目詰まりや滞留を起こすことなく、所望する品質・透明度の押出し物が得られるという目的を、ブレーカープレートの中央部付近に設けた各孔部よりも、外周部付近に設けた各孔部から押出される押出し物の押出し量を多くするか速くすることで達成した。
【実施例】
【００２６】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。  
図面は、溶融プラスチックを押出し成形する作業に用いられる押出し機用ブレーカープレート及び押出し機の第１の実施例を示し、図１に於いて、この押出し機用ブレーカープレート１は、スライドプレート３に設けた段付き形状を有する取付け孔３ａに固定している。また、ブレーカープレート１の上流側前面には、後述する押出し機８により可塑化、溶融された溶融プラスチックＡを濾過するメッシュ状のスクリーン２を１枚又は数枚重ねている。
【００２７】
上記スライドプレート３は、上流側ブッシング４の下流側外周部に固定した上流側シールリング６と、下流側ブッシング５の上流側外周部に固定した下流側シールリング７との対向面間に対してスライド自在に設けられ、スライドプレート３を、上流側シールリング６と下流側シールリング７との対向面間よりも外側にスライドすれば、ブレーカープレート１に装着されたスクリーン２の交換することができる。
【００２８】
上記上流側ブッシング４は、１軸型又は２軸型の押出し機８をブッシング本体４ａの上流側（図中右側）に接続し、押出し機８を構成する押出しスクリュー９の先端を、ブッシング本体４ａに形成した上流側通路４ｂに挿入している。また、ブレーカープレート１の上流側前面と対向する上流側通路４ｂの端部（図中左側端部）は、ブレーカープレート１の上流側前面と対向する方向に向けて徐々に拡径される所定角度（略５０度）に開口され、その開口側外周部は、ブレーカープレート１の上流側前面と対向する上流側シールリング６の内周部に接続している。
【００２９】
前記下流側ブッシング５は、例えば成形用金型、押出し物貯留部等をブッシング本体５ａの下流側（図中左側）に接続し、ブレーカープレート１の各孔部１ａ…及び各孔部１ｂ…から押出される溶融プラスチックＡを、ブッシング本体５ａに形成した下流側通路５ｂに沿って流動させる。また、ブレーカープレート１の下流側後面と対向する下流側通路５ｂの端部（図中右側端部）は、ブレーカープレート１の下流側後面と対向する方向に向けて徐々に広くなる拡径形状及び所定角度（略９０度）に開口され、その開口側外周部は、ブレーカープレート１の下流側後面と対向する下流側シールリング７の内周部に接続している。
【００３０】
なお、上記下流側通路５ｂの内径は、前記上流側通路４ｂの内径よりも小径に設定している。また、上流側通路４ｂの開口角度を、略５０度以下又は略５０度以上に変更してもよく、また、下流側通路５ｂの開口角度を、略９０度以下又は略９０度以上に変更してもよい。
【００３１】
上記ブレーカープレート１は、図２、図３にも示すように、正面から見て略円盤状又は略円形状に形成され、スクリーン２により濾過した溶融プラスチックＡが押出し許容される各孔部１ａ…及び各孔部１ｂ…を、ブレーカープレート１の上流側端面部から下流側端面部に向けて穿設するとともに、ブレーカープレート１の全面に対して所定間隔に隔てて多数配列している。
【００３２】
また、ブレーカープレート１の端面には、前記下流側通路５ｂの内周部と同一円周上にライン状の境界部Ｂを設定しており、その境界部Ｂを基準として、境界部Ｂから中心部Ｃに至る領域内を各孔部１ａ…が配列される中央部Ｅと、境界部Ｂから外縁部Ｄに至る領域内を各孔部１ｂ…が配列される外周部Ｆとを設定している。
【００３３】
また、ブレーカープレート１の端面に設定した境界部Ｂよりも内側の中央部Ｅ付近には、同一孔径寸法及び同一断面形状を有する孔径の小さい各孔部１ａ…を複数の同心円周上にそれぞれ配列し、一方、境界部Ｂよりも外側の外周部Ｆ付近には、同一孔径寸法及び同一断面形状を有する孔径の大きい各孔部１ｂ…を複数の同心円周上にそれぞれ配列している。つまり、ブレーカープレート１の端面に設定した境界部Ｂを境界又は基準として、各孔部１ａ…を、下流側通路５ｂの内周部よりも内側である中央部Ｅ付近に設け、各孔部１ｂ…を、下流側通路５ｂの内周部よりも外側である外周部Ｆ付近に設けるので、下流側通路５ｂの内径寸法に応じて、各孔部１ｂ…が配列される範囲を容易に設定又は特定することができる。
【００３４】
上記境界部Ｂよりも内側に配列した中央部Ｅの各孔部１ａ…は、境界部Ｂよりも外側に配列した外周部Ｆの各孔部１ｂ…よりも孔径が小さく、各孔部１ｂ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量に比べて、各孔部１ａ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量の方が少なくなるような断面形状に形成している。
【００３５】
一方、境界部Ｂよりも外側に配列した外周部Ｆの各孔部１ｂ…は、境界部Ｂよりも内側に配列した中央部Ｅの各孔部１ａ…よりも孔径が大きく、各孔部１ａ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量に比べて、各孔部１ｂ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量の方が多くなるような断面形状に形成している。また、外周部Ｆの一部に設けた各孔部１ｂ…を大径に形成してもよい。
【００３６】
前記スクリーン２は、上記ブレーカープレート１の上流側前面全体が覆われる大きさ及び形状に形成され、用途、目的に応じて、ブレーカープレート１の上流側前面に対して１枚又は数枚重ねられる。また、溶融プラスチックＡに含まれる異物、炭化物、ゲル状物等の通過が阻止され、それらが取り除かれた溶融プラスチックＡのみの通過が許容するような網目、粗さ等を有する金属製のメッシュで構成している。
【００３７】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、押出し機用ブレーカープレート１により溶融プラスチックＡを押出し成形する方法を説明する。
【００３８】
先ず、図１に示すように、押出し機８により可塑化、溶融された溶融プラスチックＡを、押出しスクリュー９の回転力により押出し方向に向けて強制的に移送し、上流側ブッシング４の上流側通路４ｂから下流側ブッシング５の下流側通路５ｂに流動させるとともに、ブレーカープレート１の上流側前面に重ねられたメッシュ状のスクリーン２により、溶融プラスチックＡに含まれる異物、炭化物、ゲル状物等の通過を阻止し、それらが取り除かれた溶融プラスチックＡのみを通過させ、上流側通路４ｂの中央部を流れる溶融プラスチックＡを、ブレーカープレート１の中央部Ｅに設けた各孔部１ａ…に流入させ、上流側通路４ｂの広い拡径部分に分流された溶融プラスチックＡをブレーカープレート１の外周部Ｆに設けた各孔部１ｂ…に流入させる。
【００３９】
次に、ブレーカープレート１の中央部Ｅに配列した各孔部１ａ…は、ブレーカープレート１の上流側端面部から下流側端面部に向けて同一孔径寸法及び同一断面形状に形成しているので、溶融プラスチックＡの流量・圧力・流速が安定している。
【００４０】
一方、上流側通路４ｂ及び下流側通路５ｂの端部に形成した拡径側に押出し物Ａが押出されると、押出し物Ａの流速が遅くなり、ブレーカープレート１の上流側外周部付近及び下流側外周部付近に押出し物Ａが滞留しようとするが、外周部Ｆに配列した各孔部１ｂ…は、中央部Ｅに配列した各孔部１ａ…よりも孔径が大きく、各孔部１ａ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量に比べて、各孔部１ｂ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量の方が多くなるので、ブレーカープレート１の外周部付近に滞留しようとする溶融プラスチックＡが、外周部Ｆの各孔部１ｂ…から押出される溶融プラスチックＡにより下流側通路５ｂに向けて強制的又は積極的に移送される。
【００４１】
且つ、外周部Ｆの各孔部１ｂ…から押出される溶融プラスチックＡを下流側通路５ｂの広い拡径部分に流入させ、中央部Ｅの各孔部１ａ…から押出される溶融プラスチックＡと合流させるので、ブレーカープレート１の一部及び全体に目詰まりや滞留を起こすことなく、所望する品質・透明度の溶融プラスチックＡをスムースに押出し成形することができる。
【００４２】
また、ブレーカープレート１の下流側外周部付近に溶融プラスチックＡが滞留又は残留せず、溶融プラスチックＡの流入、流出、流動が妨げられないため、溶融プラスチックＡを、ブレーカープレート１の上流側外周部付近及び下流側外周部付近に滞留させることなくスムースに押出し成形することができる。
【００４３】
図４は、ブレーカープレート１の外周部Ｆ全体（又は一部）に設けた各孔部１ｂ…を、該ブレーカープレート１の上流側端面部から下流側端面部に向けて段階的又は徐々に小さくなるような断面形状に形成した第２の実施例を示し、各孔部１ｂ…は、溶融プラスチックＡの押出し方向に対して上流側から下流側に向けて段階的又は徐々に小さくなるか、狭くなるような断面形状（例えば漏斗形状、円錐形状、テーパ形状等）に形成している。且つ、各孔部１ｂ…の上流側大径部は、各孔部１ａ…の孔径よりも大径に形成し、各孔部１ｂ…の下流側小径部は、各孔部１ａ…の孔径と同一孔径に形成している。
【００４４】
つまり、各孔部１ａ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量の流量・圧力・流速は安定しているが、各孔部１ａ…の上流側大径部から下流側小径部に向かうほど溶融プラスチックＡの流量が制限され、溶融プラスチックＡに付与される圧力が高くなるため、各孔部１ａ…の下流側小径側から溶融プラスチックＡが押出されるとき、圧力が開放され、一挙に押出されるため、一時的又は瞬間的に溶融プラスチックＡの流速が速くなり、ブレーカープレート１の下流側外周部付近に滞留しようとする溶融プラスチックＡが下流側通路５ｂに向けて強制的又は積極的に移送され、前記実施例と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００４５】
また、図５に示す第３の実施例のように、一部の各孔部１ｂ…を、該ブレーカープレート１の上流側端面部から下流側端面部に向けて段階的又は徐々に小さくなるような断面形状に形成してもよい。
【００４６】
なお、上記実施例において、各孔部１ｂ…の下流側小径部を、各孔部１ａ…の孔径よりも小径に形成するか、大径に形成する等してもよい。
【００４７】
図６は、ブレーカープレート１の外周部Ｆ全体（又は一部）に設けた各孔部１ｂ…を、該ブレーカープレート１の中心部Ｃから外縁部Ｄに向けて段階的又は徐々に大きくなる順に配列した第４の実施例を示し、各孔部１ａ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量の流量・圧力・流速は安定しているが、ブレーカープレート１の外周部Ｆに近くなるほど、各孔部１ｂ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量の方が段階的又は徐々に多くなるので、ブレーカープレート１の下流側外周部付近に滞留しようとする溶融プラスチックＡが下流側通路５ｂに向けて強制的又は積極的に移送され、目詰まりや滞留を起こすことなく、所望する品質・透明度の溶融プラスチックＡをスムースに押出し成形することができ、前記実施例と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００４８】
図７は、ブレーカープレート１の中心部Ｃから外縁部Ｄに至る全面（又は一部）に設けた各孔部１ａ…を、該ブレーカープレート１の中心部Ｃから外縁部Ｄに向けて段階的又は徐々に大きくなる順に配列した第５の実施例を示し、中央部Ｅの各孔部１ａ…は、中心部Ｃから境界部Ｂに向けて段階的又は徐々に大きくなる順に配列し、外周部Ｆの各孔部１ｂ…は、境界部Ｂから外縁部Ｄに向けて段階的又は徐々に大きくなる順に配列している。
【００４９】
つまり、ブレーカープレート１の中心部Ｃから外縁部Ｄに向かうほど、各孔部１ａ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量が徐々に多くなるので、ブレーカープレート１の下流側外周部付近に滞留しようとする溶融プラスチックＡが下流側通路５ｂに向けて強制的又は積極的に移送され、目詰まりや滞留を起こすことなく、所望する品質・透明度の溶融プラスチックＡをスムースに押出し成形することができ、前記実施例と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００５０】
また、境界部Ｂ付近の内側に配列した各孔部１ａ…と、該境界部Ｂ付近の外側に配列した各孔部１ｂ…との孔径差を大きくすれば、各孔部１ａ…と各孔部１ｂ…を流動する溶融プラスチックＡの流量差が大きくなる。
【００５１】
図８は、ブレーカープレート１の外周部Ｆに設けた各孔部１ｂ…を異なる大きさ又は孔径に形成した第６の実施例を示し、外周部Ｆに設けた一部の各孔部１ｂ…を大径に形成しているので、大小の各孔部１ｂ…から押出される溶融プラスチックＡの押出し量に対応した移送力が、ブレーカープレート１の外周部Ｆ付近に滞留しようとする溶融プラスチックＡに対して付与され、押出し量に対応した移送力の変化により、ブレーカープレート１の外周部Ｆ付近に滞留しようとする溶融プラスチックＡを下流側通路５ｂに向けて強制的又は積極的に移送することができ、前記実施例と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００５２】
また、中央部Ｅに設けた各孔部１ａ…を異なる大きさ又は孔径に形成してもよく、この場合、中央部Ｅに設けた最大径の孔部１ａは、外周部Ｆに設けた最小径の孔部１ｂよりも小径に設定する。
【００５３】
なお、第４乃至第６の実施例で説明した各孔部１ａ…及び各孔部１ｂ…の内周面を、ブレーカープレート１の上流側端面部から下流側端面部に向けて段階的又は徐々に小さくなるような断面形状に形成してもよい。
【００５４】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、  
この発明の押出し物は、実施例の溶融プラスチックＡに対応するも、  
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明の押出し機用ブレーカープレート及び押出し機は、例えばフィルム製造用の溶融プラスチック、ペレット状や粉状のプラスチック原料、練り食品等に混入又は含まれる様々な異物を押出し時において除去する作業にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】押出し機用ブレーカープレートによる押出し成形を示す縦断側面図。
【図２】大径孔部を外周部に設けた例を示す縦断側面図。
【図３】中央部及び外周部に設けた孔部の配列状態を示す正面図。
【図４】大径孔部を先細形状に形成した第２の例を示す縦断側面図。
【図５】一部の大径孔部を先細形状に形成した第３の例を示す縦断側面図。
【図６】外周部の孔部を大きくなる順に設けた第４の例を示す正面図。
【図７】孔部を大きくなる順に設けた第５の例を示す正面図。
【図８】外周部の各孔部を異なる大きさに形成した第６の例を示す正面図。
【符号の説明】
【００５７】
Ａ…溶融プラスチック
Ｂ…境界部
Ｅ…中央部
Ｆ…外周部
１…ブレーカープレート
１ａ，１ｂ…孔部
２…スクリーン
３…スライドプレート
４…上流側ブッシング
４ｂ…上流側通路
５…下流側ブッシング
５ｂ…下流側通路
６…上流側シールリング
７…下流側シールリング
８…押出し機
９…押出しスクリュー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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