(57)【要約】【課題】  キャリッジに装着するときの向きに間違いが生じるのを防止したインクジェットヘッドを提案する。【解決手段】  インクジェットヘッド１２は、ケーシング５０が中心線Ｃを軸とする軸対称に形成されている。また、ケーシングの上面５０Ｕには、サブタンクへのインクの補給に用いるインク供給口５８が、中心線に合わせて形成され、縦面６０Ａには、印字ノズル５６ａ〜５６ｎに合わせたターミナル６４ａ〜６４ｎがこの順で配置されたターミナル部６２Ａを、端面６０Ｂには、逆にターミナル６４ｎ〜６４ａの順で配置されたターミナル部６２Ｂを、軸対称となるように設けている。これにより、インクジェットヘッドをキャリッジ２８に装着するときに、ターミナル部６６に端面６０Ａ、６０Ｂの何れを向けたときにも、適正な向きでの印字及びインクの補給が可能となるようにしている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット記録装置のキャリッジに装着されて、インクジェット記録装置から供給されるインクをサブタンク内に貯留すると共に、インクジェット記録装置から入力される駆動信号に基づいてサブタンク内のインクをインク液滴として吐出するインクジェットヘッドであって、
略箱体形状で中心線を軸に、前記インクジェット記録装置に装着されたときの前記キャリッジの移動方向及び移動方向と直交する方向に沿った面が軸対称に形成されたケーシングと、
前記キャリッジの移動方向と直交する方向に沿って配置されて、それぞれが前記駆動信号に基づいて個別に駆動されてインク液滴を吐出する複数の印字ノズルを備えた印字ヘッド部と、
動作用電力及び前記駆動信号が入力される電極が前記中心線を軸に軸対称となるように配置されたターミナル部と、
前記サブタンク内へインクを補給可能とするインク供給口が前記ケーシングに前記中心線に対して軸対称となるように形成されたインク供給部と、
を含むことを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項２】
前記インク供給部のインク供給口が、前記ケーシングの前記キャリッジ移動方向と直交する方向に沿う両側の縦面のそれぞれ又は、前記ケーシングの上面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットヘッド。
【請求項３】
前記インク供給口が前記中心線を挟んで対で配置されているときに、一方が前記インクの供給用であり、他方が前記サブタンクからの排気用となることを特徴とする請求項２に記載のインクジェットヘッド。
【請求項４】
前記ターミナル部が、前記ケーシングの前記キャリッジ移動方向と直交する方向に沿う両側の縦面のそれぞれ又は、前記ケーシングの上面に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載のインクジェットヘッド。
【請求項５】
前記ターミナル部が、前記作動用電力が供給される一対の電源ターミナルと、前記印字ノズルごとの駆動信号が入力される信号ターミナルを備えているときに、前記電源ターミナルが前記中心線を軸に軸対称に配置されると共に、前記信号ターミナルが前記中心線を軸に軸対称に配置されていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェットヘッド。
【請求項６】
前記印字ノズルごとに前記信号ターミナルが設けられているときに、前記印字ノズルに対する前記信号ターミナルの配列を、軸対称となる一方のターミナル部と他方のターミナル部の間で逆順序にしていることを特徴とする請求項５に記載のインクジェットヘッド。
【請求項７】
複数の前記印字ノズルに対する駆動信号がシリアル信号として入力されるときに、前記ターミナル部が、
前記作動用電力が供給される一対の電源ターミナルと、
前記駆動信号が入力される信号ターミナルと、
を備えると共に、
前記キャリッジの移動方向と直交する方向に沿った前記ケーシングの向きを判定する判定手段と、
前記信号ターミナルから入力される駆動信号を前記印字ノズルごとの駆動信号に変換すると共に、前記判定手段の判定結果に基づいて駆動信号を前記印字ノズルのそれぞれへ出力する変換手段と、
を含むことを特徴とする請求項５に記載のインクジェットヘッド。
【請求項８】
前記一対の電源ターミナルが前記中心線を軸とする軸対称に配置されているときに、整流素子をブリッジ接続した整流手段を含み、該整流手段を介して動作用電力が入力されることを特徴とする請求項７に記載のインクジェットヘッド。
【請求項９】
前記一対の電源ターミナルが前記中心線を軸とする軸対称に配置されているときに、前記判定手段が前記一対の電源ターミナルの一方に印加される電圧に基づいて判定することを特徴とする請求項７又は請求項８に記載のインクジェットヘッド。
【請求項１０】
前記判定手段が、前記キャリッジの所定位置に設けられる被検知部材を検知する検知手段を含み、前記検知手段の検知結果に基づいて、前記キャリッジの移動方向と直交する方向に沿った前記ケーシングの向きを判定することを特徴とする請求項７又は請求項８に記載のインクジェットヘッド。
【請求項１１】
前記ケーシングの前記キャリッジ移動方向と直交方向の両側に前記中心線に対して軸対称となる切欠き部が形成されると共に、前記被検知部材として前記切欠き部の一方が入り込む突起部が前記キャリッジに形成されているとときに、前記切欠き部の少なくとも一方に前記突起部を検知する検知手段を設けていることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載のインクジェットヘッド。
【請求項１２】
前記請求項１から請求項１１の何れか１項に記載の前記インクジェットヘッドが装着されるインクジェット記録装置であって、
前記キャリッジに装着された前記インクジェットヘッドのターミナル部に対向して設けられて、駆動用電力と駆動信号を出力する駆動信号出力部と、
前記キャリッジに装着された前記インクジェットヘッドのインク供給口が対向したときに、該インク供給口を介してインクを補給可能とする補給手段と、
を含むことを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク液滴を吐出して記録媒体に画像を形成するインクジェットヘッド及びインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、インクジェットヘッドに設けているノズルからインク液滴を記録媒体へ吐出して、記録媒体上に文字や画像等を形成する。このようなインクジェット記録装置では、記録媒体を搬送しながらインクジェットヘッドが設けられているキャリッジを、記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に沿って走査移動させながら、インク液滴を吐出することにより、記録媒体の略全面への画像形成が可能となっている。
【０００３】
このとき、キャリッジに設けるインクジェットヘッドが大きかったり重量がかさむと、キャリッジの安定した移動が得られないことから、インク供給チューブをキャリッジに設けているインクジェットヘッドに連結する提案がなされている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
しかし、この提案では、走査移動するキャリッジにインク補給用のホースを接続したままとなってしまうために、このホースがキャリッジの安定した移動を妨げてしまうことがある。
【０００５】
ここから、キャリッジの軽量化小型化を図るために、インクジェットヘッドにサブタンクを設けると共に、インクジェット記録装置の装置本体にメインタンクを設け、キャリッジがホープポジション等の予め設定した位置に移動して停止したときに、メインタンクからサブタンクへインクを補給する方法が一般的となっており、このときに、インクの安定した補給を行うための各種の提案がなされている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
ところで、インクジェット記録装置では、カラー画像の形成を可能とするために、複数色のインクが用いられるようになっており、各色ごとにインクジェットヘッドが設けられる。また、インクジェットヘッドには、それぞれが個別にインク液滴を吐出する複数のノズルが設けられており、これにより、インクジェット記録装置において、高解像度の画像を形成するときの印字速度の向上を図るようにしたものがある。
【０００７】
ここから、インクジェット記録装置では、各色のインクジェットヘッドを薄型に形成して、インクジェットヘッドが取付けられるキャリッジが大型化してしまうのを防止している。
【０００８】
一方、インクジェット記録装置では、印字品質を維持するためにノズルが設けられているインクジェットヘッドの交換を行う必要があり、ここから、インクジェットヘッドがキャリッジに着脱可能としたものがある。このようなインクジェット記録装置では、インクジェットヘッドを交換することによる、長期に渡って高品質の画像形成が可能となっている。
【０００９】
また、キャリッジに着脱可能なインクジェットヘッドでは、印字ノズルのそれぞれに対する駆動信号や作動用の電力を受けるためのターミナルと共に、サブタンクへインクを補給するためのインク供給口が設けられており、インクジェットヘッドをキャリッジに装着することにより、インクジェット記録装置から供給される駆動信号に応じた印字と共に、サブタンクへのインクの補給が可能となるようにしている。
【００１０】
このようなインクジェットヘッドは、薄型に形成されていることからキャリッジの移動方向と移動方向と直交する方向の向きを間違えることはないが、例えば、移動方向に沿っては装置手前側と装置奥側に対する向きを間違えてしまうことがある。
【００１１】
インクジェット記録装置では、インクジェットヘッドをキャリッジに装着するときに、インクジェットヘッドの向きを間違えてしまうと、インクジェットヘッドやキャリッジが破損したり、取付け過程において印字ノズル面を傷つけたために、その後、正常に取付けても印字品質の低下を引き起こすなどの問題が生じる。
【特許文献１】特開平９−３２３４３０号公報
【特許文献２】特開平８−３３６９８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、インクジェット記録装置のキャリッジに装填するときに、装填間違いによるインクジェットヘッドやキャリッジの破損や、装填間違いに起因する印字品質の低下が生じるのを防止したインクジェットヘッド及びインクジェット記録装置を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために本発明は、インクジェット記録装置のキャリッジに装着されて、インクジェット記録装置から供給されるインクをサブタンク内に貯留すると共に、インクジェット記録装置から入力される駆動信号に基づいてサブタンク内のインクをインク液滴として吐出するインクジェットヘッドであって、略箱体形状で中心線を軸に、前記インクジェット記録装置に装着されたときの前記キャリッジの移動方向及び移動方向と直交する方向に沿った面が軸対称に形成されたケーシングと、前記キャリッジの移動方向と直交する方向に沿って配置されて、それぞれが前記駆動信号に基づいて個別に駆動されてインク液滴を吐出する複数の印字ノズルを備えた印字ヘッド部と、動作用電力及び前記駆動信号が入力される電極が前記中心線を軸に軸対称となるように配置されたターミナル部と、前記サブタンク内へインクを補給可能とするインク供給口が前記ケーシングに前記中心線に対して軸対称となるように形成されたインク供給部と、を含むことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、ケーシングを軸対象に形成すると共に、このときの中心線を対称軸として軸対称となるように、ターミナル部及びインク補給部のインク供給口を設けている。
【００１５】
これにより、例えば、キャリッジの移動方向と直交する方向の向きを変えたときにも、ターミナル部及びインク供給口がキャリッジに対して一定位置に配置されるので、キャリッジの移動方向と直交する方向に沿った向きに拘わらず、印字が可能となる。
【００１６】
一般にインクジェットヘッドは、キャリッジの移動方向と、移動方向に沿った向きを間違えることがないように、ケーシングが略薄箱形状に形成される。このときに、中心線に対して軸対象となるようにターミナル部及びインク供給口を設けることにより、キャリッジの移動方向と直交する方向に沿った向きに間違いが生じることがない。すなわち、何れの向きも適正な装着状態とすることができる。
【００１７】
本発明においては、前記インク供給部のインク供給口が、前記ケーシングの前記キャリッジ移動方向と直交する方向に沿う両側の縦面のそれぞれ又は、前記ケーシングの上面に形成することができ、前記インク供給口が前記中心線を挟んで対で配置されているときに、一方が前記インクの供給用であり、他方が前記サブタンクからの排気用とすることができる。
【００１８】
インク供給口をケーシングの上面に形成するときには、中心線に合わせて形成することができるが、中心線を挟んで軸対称となるように二つのインク供給口を設けることができる。また、インク供給口を縦面に形成するときには、両側の縦面のそれぞれに形成すればよい。
【００１９】
また、２つのインク供給口を設けた場合、一方のインク供給口からインクが補給されるときに、他方のインク供給口を、サブタンク内の空気の排気用として用いることができる。
【００２０】
また、本発明においては、前記ターミナル部が、前記ケーシングの前記キャリッジ移動方向と直交する方向に沿う両側の縦面のそれぞれ又は、前記ケーシングの上面に形成することができる。
【００２１】
このとき、前記ターミナル部が、前記作動用電力が供給される一対の電源ターミナルと、前記印字ノズルごとの駆動信号が入力される信号ターミナルを備えているときに、前記電源ターミナルが前記中心線を軸に軸対称に配置されると共に、前記信号ターミナルが前記中心線を軸に軸対称に配置することができる。
【００２２】
この場合、前記印字ノズルごとに前記信号ターミナルが設けられているときに、前記印字ノズルに対する前記信号ターミナルの配列を、軸対称となる一方のターミナル部と他方のターミナル部の間で逆順序にすればよい。
【００２３】
これにより、キャリッジに装着したときの向きインクジェットヘッドの向きに拘わらず、キャリッジに装着したインクジェットヘッドから一定のインク液滴を吐出することができる。
【００２４】
また、本発明では、複数の前記印字ノズルに対する駆動信号がシリアル信号として入力されるときに、前記ターミナル部が、前記作動用電力が供給される一対の電源ターミナルと、前記駆動信号が入力される信号ターミナルと、を備えると共に、前記キャリッジの移動方向と直交する方向に沿った前記ケーシングの向きを判定する判定手段と、前記信号ターミナルから入力される駆動信号を前記印字ノズルごとの駆動信号に変換すると共に、前記判定手段の判定結果に基づいて駆動信号を前記印字ノズルのそれぞれへ出力する変換手段と、を含むことができ、このときには、前記一対の電源ターミナルが前記中心線を軸とする軸対称に配置されているときに、整流素子をブリッジ接続した整流手段を含み、該整流手段を介して動作用電力が入力されるものであれば良い。
【００２５】
また、前記一対の電源ターミナルが前記中心線を軸とする軸対称に配置されているときに、前記判定手段が前記一対の電源ターミナルの一方に印加される電圧に基づいて判定するものであれば良い。
【００２６】
さらに、本発明においては、前記判定手段が、前記キャリッジの所定位置に設けられる被検知部材を検知する検知手段を含み、前記検知手段の検知結果に基づいて、前記キャリッジの移動方向と直交する方向に沿った前記ケーシングの向きを判定するものあればよく、前記ケーシングの前記キャリッジ移動方向と直交方向の両側に前記中心線に対して軸対称となる切欠き部が形成されると共に、前記被検知部材として前記切欠き部の一方が入り込む突起部が前記キャリッジに形成されているときに、前記切欠き部の少なくとも一方に前記突起部を検知する検知手段を設けることができる。
【００２７】
すなわち、複数の印字ノズルの駆動信号としてシリアル信号が用いられるときには、キャリッジに装着されたときのインクジェットカートリッジの向きを判定して、この判定結果に基づいて、各印字ノズルへ出力する駆動信号を切り替えればよい。
【００２８】
このような本発明のインクジェットヘッドが装着されるインクジェット記録装置は、キャリッジに装着されるインクジェットヘッドに合わせて、前記キャリッジに装着された前記インクジェットヘッドのターミナル部に対向して設けられて、駆動用電力と駆動信号を出力する駆動信号出力部と、前記キャリッジに装着された前記インクジェットヘッドのインク供給口が対向したときに、該インク供給口を介してインクを補給可能とする補給手段と、を含むものであれば良い。
【発明の効果】
【００２９】
以上説明したように本発明によれば、中心線に対して軸対称となるようにケーシングを形成すると共に、このケーシングにターミナル部及びインク供給部を設けているので、キャリッジの移動方向に対する向きの何れも正規の装着方向となるので、キャリッジへ装着するときの向きに誤りが生じることがなく、この向きの誤りによって破損や印字品質の低下が生じてしまうことがないという優れた効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
〔第１の実施の形態〕
図１には、本実施の形態に適用したインクジェット記録装置１０の概略構成を示している。このインクジェット記録装置１０は、後述するインクジェットヘッド１２を用いて、記録紙などの記録媒体（以下、記録シート１２とする）に文字や画像等を形成する。
【００３１】
なお、図１では、矢印Ｗ方向を装置幅方向とし、矢印ＢＦ方向を装置前後方向としており、インクジェット記録装置１０では、例えば記録シート１４を装置前後方向に沿って搬送しながら、印字データ（画像データ）に基づいた印字（画像形成）を行う。
【００３２】
すなわち、インクジェット記録装置１０では、後述するキャリッジが、装置幅方向に沿って移動し、これと直交する装置前後方向が、インクジェットヘッド１２に対する操作方向側となっている。
【００３３】
インクジェット記録装置１０は、上部ハウジング１６Ａ及び下部ハウジング１６Ｂを備え、上部ハウジング１６Ａ内に装置本体２０が収容され、下部ハウジング１６Ｂ内にトレイユニット２２が設けられている。なお、インクジェット記録装置１０としては、上部ハウジング１６Ａと下部ハウジング１６Ｂを、一体成形によって形成したものであっても良く、また、別成形によって形成されていてもよい。
【００３４】
インクジェット記録装置１０には、上部ハウジング１６Ａにディスプレイ２４が設けられており、インクジェット記録装置１０では、このディスプレイ２４の表示から動作状況の確認が可能となっている。
【００３５】
装置本体２０には、軸方向が装置幅方向に沿ってシャフト２６が設けられている。このシャフト２６には、インクジェットヘッド１２が装着されたキャリッジ２８が、軸方向に沿って移動可能に取付けられている。
【００３６】
インクジェット記録装置１０では、このキャリッジ２８が図示しない駆動手段によってシャフト２６の軸方向、すなわち、記録シート１４に印字を行うときの走査方向に沿って移動するようになっている。
【００３７】
本実施の形態に適用したインクジェット記録装置１０では、フルカラーの画像形成を可能とするために、少なくともＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）及びＫ（ブラック）のインクを用いるようになっており、キャリッジ２８には、各色のインクジェットヘッド１２が装着されるようになっている。また、インクジェットヘッド１２には、サブインクタンク（図１では図示省略）と、サブインクタンク内のインクを吐出するノズルが形成された記録ヘッドが一体で収容されている。
【００３８】
インクジェット記録装置１０には、上部ハウジング１６Ａ内に、インク補給装置３０が設けられている。インク補給装置３０は、各色のインクを貯留するメインインクタンク３２、各色のメインインクタンク３２とインクジェットヘッド１２の間のインクの流路を形成するインクフィルユニット３４及び、補給ポンプ３６を備えている。
【００３９】
インクジェット記録装置１０では、装置幅方向の一端側（例えば、図１に示すキャリッジ２８の位置）がキャリッジ２８のホームポジションとなっている。インク補給装置３０は、キャリッジ２８がホームポジションに移動して停止し、インクジェットヘッド１２がインクフィルユニット３４に対向すると、インクフィルユニット３４がインクジェットヘッド１２と接続する。
【００４０】
インク補給装置３０は、インクフィルユニット３４がインクジェットヘッド１２と接続すると、補給ポンプ３６を作動させる。これにより、メインインクタンク３２内の各色インクがインクジェットヘッド１２に供給される。
【００４１】
なお、インクジェット記録装置１０では、図示しないセンサによってキャリッジ２８がホームポジションに停止したことを検知することにより、インク補給装置３０が作動可能となるようにしている。また、ここでは、キャリッジ２８のホームポジションでインクを補給するようにしているが、これに限らず、キャリッジ２８の移動範囲内にインク補給ポジションを設定し、キャリッジ２８が、このインク補給ポジションに移動して停止したときに、インクフィルユニット３４がインクジェットヘッド１２に接続するなどの任意の構成を適用することができる。
【００４２】
インクジェット記録装置１０では、ホームポジションに移動したキャリッジ２８の下方側にメンテナンス装置３８が設けられている。このメンテナンス装置３８は、ホームポジションに停止したキャリッジ２８上の各インクジェットヘッド１２に対して、インクジェットヘッド１２に設けている図示しないノズルのキャッピング、ダミージェットや余剰インクの吸引等のメンテナンスを行い、ノズル内のインクの乾燥や目詰まり等を解消し、常にインク液滴が最適に吐出可能となるようにしている。
【００４３】
なお、上部ハウジング１６Ａには、開閉扉４０が設けられており、この開閉扉４０を開くことによりメインインクタンク３２への各色のインクの補充、メインインクタンク３２の交換が可能となるようにしている。また、インクジェット記録装置１０では、上部ハウジング１６Ａに設けている図示しない扉を開くことにより、インクジェットヘッド１２のメンテナンスによって生じた廃インクの取出し等が可能となっている。
【００４４】
一方、トレイユニット２２には、それぞれに記録シート１４を積層して収容可能な複数の給紙トレイ４２が設けられている。インクジェット記録装置１０では、給紙トレイ４２内に積層されて収容されている記録シート１４を最上層から取り出して、装置本体２０へ送り込み、この記録シート１４に対して印字処理（画像形成処理）を行う。
【００４５】
また、上部ハウジング１６Ａには、排紙トレイ４４が設けられ、印字処理された記録シート１４が、装置本体２０から装置前後方向の手前側（図１の紙面手前側）に搬送されて排紙トレイ４４上に排出される。これにより、印字処理された記録シート１４が、排紙トレイ４４に積層されて集積される。なお、インクジェット記録装置１０では、排紙トレイ４４の下方に手差しトレイ４６を装着できるようになっており、この手差しトレイ４６からの記録シート１４の給紙が可能となっている。
【００４６】
ところで、インクジェット記録装置１０では、インクジェットヘッド１２が着脱可能となっている。図２及び図３には、第１の実施の形態に適用したインクジェットヘッド１２の概略構成を示している。
【００４７】
図２に示すように、インクジェットヘッド１２は、外形形状が薄型の箱体形状に形成されたケーシング５０を備えている。また、図３に示すように、インクジェットヘッド１２には、ケーシング５０内に印字ヘッド部５２及びサブタンク５４が設けられている。
【００４８】
このインクジェットヘッド１２は、インクジェット記録装置１０のキャリッジ２８に装着されたときに、印字ヘッド部５２が上下方向の下方側で、ケーシング５０の薄肉方向がインクジェット記録装置１０の装置幅方向（矢印Ｗ方向）となり、薄肉方向と直交する方向が装置前後方向（矢印ＦＢ方向）となる。
【００４９】
これにより、インクジェット記録装置１０では、キャリッジ２８に装着したインクジェットヘッド１２の印字ヘッド部５２が装置本体２０内を搬送される記録シート１２に対向可能となっている。
【００５０】
図２及び図３に示すように、インクジェットヘッド１２の印字ヘッド部５２には、装置幅方向に沿うように、多数の印字ノズル５６が設けられており、インクジェットヘッド１２では、サブタンク５４内のインクを印字ノズル５６のそれぞれからインク液滴として吐出可能となっている。
【００５１】
本実施の形態では、一例として印字ノズル５６ａ〜５６ｎ（以下、総称するときは印字ノズル５６とする）のｎ個の印字ノズル５６が、インクジェット記録装置１０に装着されたときに、装置前後方向に沿うように設けられている。また、印字ノズル５６は、例えば、図３に示すように、千鳥状に配置されるなどして、装置前後方向に沿う間隔が狭められている。
【００５２】
これにより、インクジェット記録装置１０では、インクジェットヘッド１２の一走査によって、記録シート１４の搬送方向に沿った複数画素分（本実施の形態ではｎ画素分）を同時に印字可能となっている。また、インクジェット記録装置１０では、インクジェットヘッド１２で、印字ノズル５６の間隔を狭めていることにより、高解像度の印字（画像形成）が可能となっている。
【００５３】
一方、インクジェットノズル１２は、ケーシング５０の外形形状が、中心線Ｃを軸とする軸対称となっている。すなわち、インクジェットヘッド１２のケーシング５０は、装置幅方向側及び装置前後方向側の何れの面も、中心線Ｃを対称軸とする軸対象となっている。
【００５４】
これにより、インクジェットノズル１２は、中心線Ｃを軸に１８０°向きを変えた状態であっても、キャリッジ２８に装着可能となっている。
【００５５】
また、インクジェットヘッド１２には、ケーシング５０の上面５０Ｕ（図２及び図３の紙面上方側の面）に、インク供給口５８が設けられている。図３に示すように、このインク供給口５８は、サブタンク５４に接続している。インクジェットヘッド１２では、このインク供給口５８からサブタンク５４にインクが供給される。
【００５６】
なお、インク供給口５８には、インクフィルユニット３４が接続されることにより開かれるバルブが設けられており、このバルブによって通常は閉止状態に保持されている。
【００５７】
インク供給口５８は、中心が中心線Ｃ上となるように、ケーシング５０の上面５０Ｕに形成されており、これにより、インク供給口５８が、ケーシング５０を１８０°回転させた何れの向きでも、インクジェットヘッド１２をキャリッジ２８に装着したときに、キャリッジ２８に対して一定位置に配置される。
【００５８】
図２及び図３に示すように、インクジェットヘッド１２のケーシング５０には、キャリッジ２８に装着されたときの装置前後方向側となる一方の縦面６０Ａにターミナル部６２Ａが設けられ、他方の縦面６０Ｂにターミナル部６２Ｂが設けられている。
【００５９】
図３に示すように、ターミナル部６２Ａ、６２Ｂは、中心線Ｃに対して軸対称となる位置に設けられ、複数のターミナル６４が、中心線Ｃを軸に軸対称となるように配置されている。
【００６０】
ターミナル部６２Ａには、ターミナル６４として、上面５０Ｕ側から、直流電源のマイナス側が入力されるターミナル６４ｘ、プラス側が入力されるターミナル６４ｙが設けられ、また、ターミナル６４ｙの次に、印字ノズル５６ａ、５６ｂ、・・、５６ｎのそれぞれに対応するターミナル６４ａ、６４ｂ、・・、６４ｎが順に配置されている。
【００６１】
また、ターミナル部６２Ｂには、上面５０Ｕ側からターミナル６４ｘ、６４ｙが設けられ、次に、ターミナル６４ａ〜６４ｎが、ターミナル６４ｎ、・・、６４ｂ、６４ａの順で設けられている。
【００６２】
ターミナル部６２Ａのターミナル６４ｘ、６４ｙとターミナル部６２Ｂのターミナル６４ｘ、６４ｙのそれぞれは、インクジェットヘッド１２内で接続されており、これにより、ターミナル部６２Ａ又はターミナル部６２Ｂのターミナル６４ｘ、６４ｙから供給される電力によってインクジェットヘッド１２が動作可能となる。
【００６３】
また、ターミナル部６２Ａのターミナル６４ａ、６４ｂ、・・、６４ｎは、ターミナル部６２Ｂのターミナル６４ａ、６４ｂ、・・、６４ｎと共に、印字ヘッド部５２の印字ノズル５６ａ、５６ｂ、・・、５６ｎに接続している。
【００６４】
これにより、インクジェットヘッド１２は、ターミナル６４ｘ、６４ｙを介して動作用の電力が供給されている状態で、ターミナル６４ａ〜６４ｎを介して動作信号が入力されることにより、印字ノズル５６ａ〜５６ｎのそれぞれが動作信号に応じたインク液滴の吐出が可能となっている。
【００６５】
一方、図２に示すように、インクジェット記録装置１０のキャリッジ２８には、ターミナル部６６が設けられている。このターミナル部６６には、インクジェットヘッド１２のターミナル部６２（６２Ａ、６２Ｂ）のターミナル６４に対応するターミナル６８が設けられている。このとき、ターミナル部６６では、インクジェットヘッド１２への動作電力を出力するターミナル６８ｘ、６８ｙと共に、印字ヘッド５６のそれぞれの動作信号を出力するターミナル６８ａ〜６８ｎが順に配置されている。
【００６６】
ターミナル部６６は、インクジェットヘッド１２がキャリッジ２８に装着されることにより、ターミナル部６２Ａ又はターミナル部６４Ｂに対向し、ターミナル６４とターミナル６８が互いに接続する。これにより、ターミナル部６６のターミナル６８ｘ、６８ｙが、ターミナル６４ｘ、６４ｙのそれぞれに接続して、インクジェット記録装置１０からキャリッジ２８を介して、インクジェットヘッド１２へ動作用の電力の供給が可能となり、また、ターミナル６８ａ〜６８ｎが、ターミナル６４ａ〜６４ｎに接続し、印字ノズル５６を駆動する動作信号の出力が可能となっている。
【００６７】
すなわち、インクジェット記録装置１０では、インクジェットヘッド１２に設けている複数の印字ノズル５６のそれぞれに対する駆動信号を、パラレル信号として出力して、印字ノズル５６を個別に作動させることにより、記録シート１４への印字を行うようになっている。
【００６８】
このように構成されているインクジェット記録装置１０では、キャリッジ２８にインクジェットヘッド１２が装着された状態で、印字データ（画像データ）が入力されると、給紙トレイ４２から記録シート１４を取り出して、取出した記録シート１４の搬送を開始する。
【００６９】
また、インクジェット記録装置１０では、記録シート１４の搬送に同期させて、キャリッジ２８を走査方向へ移動させながら、ターミナル６８を介して、インクジェットヘッド１２へ印字データに応じ印字ノズル５６の動作信号を出力する。
【００７０】
インクジェットヘッド１２は、動作信号が入力されることにより、動作信号に応じて印字ノズル５６ａ〜５６ｎが作動してインク液滴を吐出する。
【００７１】
これにより、インクジェット記録装置１０では、印字データに応じて記録シート１４に印字を施して排紙トレイ４４上に排出する。
【００７２】
また、インクジェット記録装置１０では、記録シート１４への印字処理が終了して、キャリッジ２８がホームポジションに戻って停止すると、インク補給装置３８が作動して、インクジェットヘッド１２内のサブタンク５４へインクを補給する。
【００７３】
ところで、インクジェット記録装置１０では、キャリッジ２８に装着しているインクジェットヘッド１２が着脱可能となっており、所定のタイミングでインクジェットヘッド１２を交換することにより、高い印字品質の維持が可能となっている。
【００７４】
一方、インクジェット記録装置１０に装着されるインクジェットヘッド１２は、ケーシング５０が薄箱形状に形成されており、これにより、装置幅方向に沿った向きと装置前後方向に沿った向きを間違えて装着されることはない。
【００７５】
また、インクジェットヘッド１２は、ケーシング５０が、中心線Ｃを対称軸とした軸対称となっていると共に、インク供給口５８、ターミナル部６２Ａ、６２Ｂ及び、ターミナル部６２Ａと６２Ｂの各ターミナル６４が中心線Ｃを対称軸として軸対称に設けられている。
【００７６】
これにより、インクジェットヘッド１２は、縦面６０Ａがキャリッジ２８のターミナル部６６側に向けられた状態で装着されたときであっても、また、縦面６０Ｂがキャリッジ２８のターミナル部６６側に向けられた状態で装着されたときであっても、キャリッジ２８に装着可能であり、インク供給口５８がキャリッジ２８に対して一定位置に配置される。
【００７７】
したがって、インクジェット記録装置１０では、インクジェットヘッド１２がキャリッジ２８に装着されたときの装置前後方向の向きに拘わらず、サブタンク５４へのインクの補給が可能となる。
【００７８】
さらに、インクジェットヘッド１２は、縦面６０Ａをキャリッジ２８のターミナル部６６へ対向させて装着したときには、縦面６０Ａに設けているターミナル部６２Ａがターミナル部６６に対向し、ターミナル６４とターミナル６８が接続される。
【００７９】
これにより、インクジェットヘッド１２には、ターミナル６４ｘ、６４ｙを介して動作用の電力が供給されると共に、ターミナル６４ａ〜６４ｎを介して、印字ノズル５６ａ〜５６ｎのそれぞれに対する動作信号が入力される。
【００８０】
このとき、ターミナル部６６のターミナル６８ａから出力される駆動信号Ｄａが、ターミナル６４ａに入力されることにより、印字ノズル５６ａがこの動作信号Ｄａによって動作し、ターミナル部６６のターミナル６８ｎから出力される駆動信号Ｄｎが、ターミナル６４ｎに入力されることにより、印字ノズル５６ｎがこの動作信号Ｄｎによって動作する。
【００８１】
これに対して、縦面６０Ｂ側をターミナル部６６に対向させてインクジェットヘッド１２をキャリッジ２８に装着したときには、ターミナル６８ａから出力される動作信号Ｄａが、ターミナル部６２Ｂのターミナル６４ｎに入力され、ターミナル６４ｎから出力される動作信号Ｄｎがターミナル６４ａに入力される。
【００８２】
したがって、縦面６０Ｂをキャリッジ２８のターミナル部６６に向けてインクジェットヘッド１２を装着したときには、印字ノズル５６ａが、動作信号Ｄｎによって駆動され、印字ノズル５６ｎが動作信号Ｄａによって駆動される。
【００８３】
インクジェットヘッド１２は、縦面６０Ｂをターミナル部６６に対向させてキャリッジ２８に装着したときに、縦面６０Ａをターミナル部６６に対向させて装着したときに対して、印字ノズル５６の向きが逆になる。すなわち、縦面６０Ａをターミナル部６６へ向けたときに、記録シート１４の搬送方向に対して印字ノズル５６ａ、５６ｂ、・・、５６ｎの順で並んでいるときには、縦面６０Ｂをターミナル部６６へ向けると、記録シート１４の搬送方向に対する印字ノズル５６の並びが、５６ｎ、・・、５６ｂ、５６ａの順となる。
【００８４】
これに合わせて、インクジェットヘッド１２では、印字ノズル５６ａ〜５６ｎを駆動する動作信号が反転するので、印字ノズル５６から吐出されるインク液滴によって記録シート１４に形成されるドットの順序が変わってしまうことがない。
【００８５】
したがって、インクジェットヘッド１２は、キャリッジ２８に装着されるときの向き（装置前後方向の向き）にかかわらず、一定の印字方向で印字可能となり、キャリッジ２８に装着するときの向きが間違うことがないと共に、向きの間違いによるインクジェットヘッド１２やキャリッジ２８の損傷は勿論、誤印字などの印字品質の低下が生じることはない。
【００８６】
なお、本発明のインクジェットヘッドは、ケーシングの形状、インク供給口、ターミナル部の位置は、第１の実施の形態に限るものではない。インクジェットヘッド１２では、複数の印字ノズルをパラレル信号によって作動するようにされているが、シリアル信号を用いることもでき、以下に、第２の実施の形態として、シリアル信号が用いられるインクジェットヘッドを説明する。
〔第２の実施の形態〕
次に第２の実施の形態を説明する。なお、第２の実施の形態の基本的構成は、前記した第１の実施の形態と同じであり、第２の実施の形態において第１の実施の形態と同一の部品には、同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００８７】
図４及び図５には、第２の実施の形態に適用したインクジェット７０の概略構成を示しており、インクジェット記録装置１０のキャリッジ２８は、このインクジェットヘッド７０が装着されるようになっている。
【００８８】
インクジェットヘッド７０は、略薄箱形状に形成されたケーシング７２内に、複数の印字ノズル５６（図４では図示省略）を備えた印字ヘッド５２と共にサブタンク５４（図示省略）が設けられている。また、ケーシング７２の上面７２Ｕには、インク供給口５８が設けられ、このインク供給口５８からインクの補給が可能となっている。
【００８９】
ケーシング７２には、装置前後方向側の一方の縦面７４Ａにターミナル部７６Ａが設けられ、他方の縦面７４Ｂにターミナル部７６Ｂが設けられている。ターミナル部７６Ａ、７６Ｂは、中心線Ｃを対称軸として、軸対象となるようにケーシング７２に形成されている。
【００９０】
一方、図４に示すように、インクジェットヘッド７０が装着されるキャリッジ２８には、インクジェットヘッド７０が装着されたときに、ターミナル部７６Ａ又はターミナル部７６Ｂに対向するターミナル部７８が設けられている。
【００９１】
このターミナル部７８は、ターミナル６８ｘ、６８ｙと共に、ターミナル８０が設けられている。
【００９２】
インクジェットヘッド７０が装着されるときのインクジェット記録装置１０では、印字ノズル５６ａ〜５６ｎの駆動信号を、シリアル信号としてターミナル８０から出力するようになっている。
【００９３】
図４及び図５に示すように、インクジェットヘッド７０には、ターミナル部７８Ａ、７８Ｂのそれぞれに、キャリッジ２８のターミナル６８ｘ、６８ｙに対向するターミナル６４ｘ、６４ｙと共に、ターミナル８０に対向するターミナル８２が設けられている。
【００９４】
図５に示すように、インクジェットヘッド７０では、ケーシング７２内で、ターミナル部７６Ａのターミナル６４ｘ、６４ｙ、８２のそれぞれと、ターミナル部７６Ｂのターミナル６４ｘ、６４ｙ、８２が接続している。また、インクジェットヘッド７０には、ケーシング７２内に、Ｓ−Ｐ（シリアル−パラレル）変換部８４が設けられ、ターミナル６４ｘ、６４ｙ、８２がＳ−Ｐ変換部８４に接続している。
【００９５】
Ｓ−Ｐ変換部８４では、ターミナル８２から入力される印字ノズル５６ａ〜５６ｎの駆動信号Ｄｐ（シリアル信号）を、印字ノズル５６ａ、５６ｂ、・・、５６ｎごとの駆動信号Ｄａ、・・、Ｄｎ（パラレル信号）に変換して印字ノズル５６に出力する。
【００９６】
一方、図４及び図５に示すように、ケーシング７２の上部（上面７２Ｕ側）には、縦面７４Ａ側に切欠き部８６Ａが形成され、端面７４Ｂ側に切欠き部８６Ｂが形成されている。切欠き部８６Ａは、上面７２Ｕと縦面７４Ａに跨って形成され、切欠き部８６Ｂは、上面７２Ｕと縦面７４Ｂに跨って形成されている。また、切欠き部８６Ａ、８６Ｂは、中心線Ｃを軸に軸対称となるようにケーシング７２に形成されている。
【００９７】
また、図４に示すように、インクジェットヘッド７０が装着されるキャリッジ２８には、突起部８８が形成されている。この突起部８８は、インクジェットヘッド７０をキャリッジ２８に装着したときに、キャリッジ２８のケーシング７２に形成されている切欠き部８６Ａ又は切欠き部８６Ｂに入り込むようになっている。
【００９８】
図５に示すように、インクジェットヘッド７０には、切欠き部８６Ａ、８６Ｂの一方に、検知手段としてセンサ９０が設けられている。なお、この実施の形態では、一例として切欠き部８６Ａにセンサ９０を設けている。
【００９９】
センサ９０は、Ｓ−Ｐ変換部８４に接続しており、切欠き部８６Ａにキャリッジ２８の突起部９０（図４参照）が嵌まり込んだのを検知することにより接点を切り換えるようになっている。
【０１００】
Ｓ−Ｐ変換部８４では、センサ９０の検知結果（接点の開／閉）に応じて、印字ノズル５６へ出力する駆動信号を切り換えるようになっている。すなわち、Ｓ−Ｐ変換部８４では、例えば、センサ９０が突起部８８を検知しているときには、印字ノズル５６ａ、・・、５６ｎの順に駆動信号Ｄａ、・・、Ｄｎを出力し、センサ９０が突起部８８を検知していないときには、印字ノズル５６ｎ、・・、５６ａの順に駆動信号Ｄａ、・・Ｄｎを出力するようにしている。
【０１０１】
なお、センサ９０としては、キャリッジ２８に設けている突起部８８等の被検知部材を検知可能であれば磁気式（電気式）、光学式、機械式などの任意の構成を適用することができる。また、センサ９０として機械式のリミットスイッチを用いるときには、図４に示すように、リミットスイッチの被操作部（例えば操作レバー）９０Ａを切欠き部８６Ａ内に突出させ、突起部８８が切欠き部８６Ａに入り込んで被操作部９０Ａを押下することにより接点を閉じるようにすることができる。
【０１０２】
さらに、ここでは、一例として切欠き部８６Ａにセンサ９０を設けているが、切欠き部８６Ｂにセンサ９０を設けてもよく、また、切欠き部８６Ａ、８６Ｂのそれぞれにセンサ９０を設けるようにしてもよい。
【０１０３】
このように構成されているインクジェットヘッド７０では、キャリッジ２８へ装着するときに、縦面７４Ａ側をターミナル部７８に対向させることにより、縦面７４Ａに設けているターミナル部７６Ａがキャリッジ２８のターミナル部７８に対向し、ターミナル６４ｘ、６４ｙ、８２がターミナル６８ｘ、６８ｙ、８０に接続する。
【０１０４】
これにより、インクジェットヘッド７０には、キャリッジ２８から作動用の電源が供給されると共に、Ｓ−Ｐ変換部８４に動作信号Ｄｐが入力される。
【０１０５】
また、この向きでインクジェットヘッド７０を装着したときには、キャリッジ２８に設けている突起部８８が、縦面７４Ａ側の切欠き部８６Ａに入り込み、これによりセンサ９０の接点が閉じられる。
【０１０６】
Ｓ−Ｐ変換部８４では、センサ９０の接点が閉じられると、縦面７４Ａ側が、キャリッジ２８のターミナル部７８に向けられてインクジェットヘッド７０が装着されていると判断し、動作信号Ｄｐに基づいた動作信号Ｄａを印字ノズル５６ａに出力し、また、印字ノズル５６ｎには、動作信号Ｄｎを出力する。すなわち、動作信号Ｄａ、・・、Ｄｎを、印字ノズル５６ａ、・・、５６ｎの順で出力する。
【０１０７】
これに対して、縦面７４Ｂ側をターミナル部７８へ向けインクジェットヘッド７０をキャリッジ２８に装着したときには、縦面７４Ｂに設けられているターミナル部７６Ｂのターミナル６４ｘ、６４ｙ、８２が、キャリッジ２８のターミナル６８ｘ、６８ｙ、８０に接続し、このときにも、インクジェットヘッド７０に駆動用の電力が入力されると共に、印字ノズル５６の駆動信号Ｄｐが、Ｓ−Ｐ変換部８４に入力される。
【０１０８】
また、キャリッジ２８に設けている突起部８８は、センサ９０が設けられていない切欠き部８６Ｂに入りこみ、このために、切欠き部８６Ａに設けているセンサ９０の接点が開放状態となる。
【０１０９】
これにより、Ｓ−Ｐ変換部８４では、縦面７４Ｂ側が、キャリッジ２８のターミナル部７８に向けられてインクジェットヘッド７０がキャリッジ２８に装着されていると判断し、印字ノズル５６ｎに動作信号Ｄａを出力し、また、印字ノズル５６ａには、動作信号Ｄｎを出力する。すなわち、動作信号Ｄａ、・・、Ｄｎを、印字ノズル５６ｎ、・・、５６ａの順に切り換えて出力する。
【０１１０】
したがって、インクジェットヘッド７０は、キャリッジ２８に装着されるときの向き（装置前後方向の向き）にかかわらず、一定の印字方向で印字可能となり、キャリッジ２８に装着するときの向きが間違うことがないと共に、向きの間違いによるインクジェットヘッド７０やキャリッジ２８の損傷は勿論、誤印字などの印字品質の低下が生じることはない。
【０１１１】
なお、第１及び第２の実施の形態では、ケーシングの上面にインク供給口を設け、装置前後方向にターミナル部を設けたが、これに限らず、上面にターミナル部を設け、装置前後方向側の面からインクを供給するこのであってもよく、これを第３の実施の形態として説明する。
〔第３の実施の形成〕
次に、第３の実施の形態を説明する。なお、第３の実施の形態において、第１又は第２の形態と同一の部品には同一の符号を付与してその説明を省略する。
【０１１２】
図６及び図７（Ａ）、図７（Ｂ）には、第３の実施の形態に適用したインクジェットヘッド１００の概略構成を示しており、インクジェット記録装置１０のキャリッジ２８は、このインクジェットヘッド１００が装着されるようになっている。
【０１１３】
インクジェットヘッド１００は、略薄箱形状に形成されたケーシング１０２内に、印字ヘッド部５２が設けられている。また、図７（Ｂ）に示すように、インクジェットヘッド１００には、サブタンク５４（図６及び図７（Ａ）では図示省略）が設けられ、サブタンク５４から印字ノズル５６（図７（Ａ）参照）のそれぞれにインクが供給されるようになっている。
【０１１４】
図６及び図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示すように、インクジェットヘッド１００には、ケーシング１０２の上面１０２Ｕにターミナル部１０４が設けられており、また、ケーシング１０２の装置前後方向側の一方の縦面１０６Ａに連通口１０８Ａが設けられ、他方の縦面１０６Ｂに連通口１０８Ｂが設けられている。
【０１１５】
図７（Ｂ）に示すように、連通口１０８Ａ、１０８Ｂは、ケーシング１０２の中心線Ｃを対称軸として軸対象となるように設けられている。また、連通口１０８Ａ、１０８Ｂのそれぞれは、サブタンク５４に接続している。
【０１１６】
これにより、インクジェットヘッド１００では、連通口１０８Ａ、１０８Ｂの双方からインクの補給が可能となっている。
【０１１７】
一方、図６に示すように、インクジェットヘッド１００が用いられるときのインクジェット記録装置１０では、キャリッジ２８がホームポジションに移動したときに、キャリッジ２８に装着されているインクジェットヘッド１００にインクフィルユニット３４が対向するようになっている。
【０１１８】
このときインクフィルユニット３４は、インクジェットヘッド１００の縦面１０６Ａ、１０６Ｂの一方に対向するようになっている。すなわち、インクジェットヘッド１００をキャリッジ２８に装着するときのインクジェットヘッド１００の装置前後方向に沿った向きによって縦面１０６Ａ又は縦面１０６Ｂがインクフィルユニット３４に対向するようになっている。
【０１１９】
このインクフィルユニット３４には、補給口１１０が設けられており、インクジェット記録装置１０では、キャリッジ２８がホープポジションに停止したときに、補給口１１０をインクジェットヘッド１００へ突出させる。
【０１２０】
これにより、縦面１０６Ａの連通口１０８Ａ又は縦面１０６Ｂの連通口１０８Ｂと、インクフィルユニット３４の補給口１１０が連結して、インクジェットヘッド１００へインクの補給が可能となる。
【０１２１】
なお、連通口１０８Ａ、１０８Ｂは、図示しないバルブに閉止されており、このバルブは、補給口１１０が連結されることにより補給口１１０とサブタンク５４が連通するように開き、また、連通口１０８Ａ又は連通口１０８Ｂの一方からインクが補給されたときのサブタンク５４内の圧力変化によって、連通口１０８Ａ又は連通口１０８Ｂの他方が開き、サブタンク５４内の余剰空気を放出するようになっている。すなわち、インクジェットヘッド１００に設けている連通口１０８Ａ、１０８Ｂは、サブタンク５４へのインクの補給用及び、サブタンク５４からの排気用となっている。
【０１２２】
図６及び図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示すように、ケーシング１０２の上面１０２Ｕに設けているターミナル部１０４は、インクジェットヘッド１００の作動用の電力供給に用いられるターミナル１１２Ａ、１１２Ｂ及び、駆動信号Ｄｐの入力に用いられるターミナル１１４を備えている。
【０１２３】
ターミナル部１０４は、ターミナル１１４が中心線Ｃ上に設けられ、ターミナル１１２Ａ、１１２Ｂが、ターミナル１１４を挟んで対称となるように配置されている。すなわち、インクジェットヘッド１００では、中心線Ｃを対称軸としてターミナル１１２Ａ、１１２Ｂ、１１４が設けられている。
【０１２４】
図６に示されるように、インクジェットヘッド１００が装着されるキャリッジ２８には、装着されたインクジェット１００の上面１０２Ｕに対向する抑えレバー１１６が設けられており、インクジェット記録装置１０では、抑えレバー１１６を回動させてインクジェットヘッド１００の上面１０２Ｕに当接させることにより、キャリッジ２８にインクジェットヘッド１００を保持するようになっている。
【０１２５】
この抑えレバー１１６には、インクジェットヘッド１００のターミナル部１０４に対向するターミナル部１１８が設けられている。このターミナル部１１８には、駆動信号Ｄｐの出力用となるターミナル１２０と、電源供給用となるターミナル１２２ｘ、１２２ｙが設けられている。なお、ターミナル１２２ｘ、１２２ｙは、ターミナル１２２ｘがマイナス側で、ターミナル１２２ｙがプラス側となっている。
【０１２６】
ターミナル部１１８は、ターミナル１２０を挟んでターミナル１２２ｘ、１２２ｙが配置されており、抑えレバー１１６によってインクジェットヘッド１００をキャリッジ２８に保持したときに、ターミナル１２０が、インクジェットヘッド１００のターミナル１１４に当接するようになっている。また、ターミナル１２２ｘは、ターミナル１１２Ａ、１１２Ｂの一方に当接し、ターミナル１２２ｙは、ターミナル１１２Ａ、１２２Ｂの他方に当接するようになっている。
【０１２７】
図７（Ａ）に示すように、インクジェットヘッド１００には、Ｓ−Ｐ変換部１２４が設けられており、このＳ−Ｐ変換部１２４とターミナル１１４が接続しており、ターミナル１１４から入力される駆動信号Ｄｐに基づいて、印字ノズル５６に駆動信号Ｄａ、・・、Ｄｎを出力する。
【０１２８】
ターミナル１１２Ａ、１１２Ｂは、ブリッジ接続されたダイオード１２６を介してＳ−Ｐ変換部１２４に接続しており、これにより、ターミナル１１２Ａ、１１２Ｂに印加される極性に拘わらず、適正な極性の電力がＳ−Ｐ変換部１２４に供給されるようになっている。
【０１２９】
これと共に、Ｓ−Ｐ変換部１２４は、ターミナル１１２Ａ、１１２Ｂの一方（本実施の形態では、一例としてターミナル１１２Ａ）と、ダイオード１２６を介さずに接続している。これにより、Ｓ−Ｐ変換部１２４では、ターミナル１１２Ａに印加される極性から、インクジェットヘッド１００が装着される向き、すなわち、縦面１０６Ａ側がインクフィルユニット３４に対向する向きか、端面１０６Ｂ側がインクフィルユニット３４に対向する向きかを判断するようになっている。
【０１３０】
このように構成されているインクジェットヘッド１００では、縦面１０６Ａ側がインクフィルユニット３４に対向する向きで、キャリッジ２８に装着することにより、連通口１０８Ａがインクフィルユニット３４の補給口１１０に対向可能となる。
【０１３１】
これにより、インクジェットヘッド１００は、キャリッジ２８がホームポジションに停止すると、インクフィルユニット３４から連通口１０８Ａを介してサブタンク５４にインクが補給される。
【０１３２】
また、インクジェットヘッド１００は、ターミナル１１４が抑えレバー１１６に設けているターミナル部１１８のターミナル１２０に接続し、ターミナル１１２Ａ、１１２Ｂが、ターミナル１２２ｘ、１２２ｙに接続する。
【０１３３】
これにより、インクジェットヘッド１００に、作動用の電力と印字ノズル５６の動作信号Ｄｐが供給され、動作信号Ｄｐに基づいた印字が可能となる。
【０１３４】
このとき、Ｓ−Ｐ変換部１２４では、ターミナル１１２Ａの極性から、縦面１０６Ａ側がインクフィルユニット３４に対向する向きにインクジェットヘッド１００が装着されていると判断して、駆動信号Ｄａを印字ノズル５６ｎに出力し、印字ノズル５６ａには、駆動信号Ｄｎを出力する。すなわち、動作信号Ｄａ、・・、Ｄｎを、印字ノズル５６ｎ、・・、５６ａの順で出力する。
【０１３５】
これに対して、縦面１０６Ｂ側がインクフィルユニット３４に対向するようにインクジェットヘッド１００をキャリッジ２８に装着したときには、連通口１０８Ｂを介して、サブタンク５４へインクが補給される。
【０１３６】
また、インクジェットヘッド１００は、ターミナル１１４が抑えレバー１１６に設けているターミナル部１１８のターミナル１２０に接続すると共に、ターミナル１１２Ａ、１１２Ｂが、ターミナル１２２ｙ、１２２ｘに接続し、インクジェットヘッド１００に、作動用の電力と印字ノズル５６の動作信号Ｄｐが供給され、動作信号Ｄｐに基づいた印字が可能となる。
【０１３７】
このとき、Ｓ−Ｐ変換部１２４では、ターミナル１１２Ａの極性から、縦面１０６Ｂ側がインクフィルユニット３４に対向する向きにインクジェットヘッド１００が装着されていると判断して、動作信号Ｄａ、・・、Ｄｎを、印字ノズル５６ａ、・・、５６ｎの順で出力する。
【０１３８】
したがって、インクジェットヘッド１００は、キャリッジ２８に装着されるときの向き（装置前後方向の向き）にかかわらず、一定の印字方向で印字可能となり、キャリッジ２８に装着するときの向きが間違うことがないと共に、向きの間違いによるインクジェットヘッド１００やキャリッジ２８の損傷は勿論、誤印字などの印字品質の低下が生じることはない。
【０１３９】
なお、第１ないし第３の実施の形態では、ケーシングの上面と縦面の一方にインク供給口（連通口）を設け、他方にターミナル部を設けたが、同一面にインク供給口とターミナルを設けるようにしてもよく、上面を例に同一面にインク供給口とターミナル部を設けた例を第４の実施の形態として説明する。
〔第４の実施の形態〕
次に、第４の実施の形態を説明する。なお、第４の実施の形態において、第１乃至第３の形態と同一の部品には同一の符号を付与してその説明を省略する。
【０１４０】
図８及び図９には、第４の実施の形態に適用したインクジェットヘッド１３０の概略構成を示しており、インクジェット記録装置１０のキャリッジ２８は、このインクジェットヘッド１３０が装着されるようになっている。
【０１４１】
インクジェットヘッド１３０は、略薄箱形状に形成されたケーシング１３２の上面１３２Ｕに、ターミナル１１２Ａ、１１２Ｂ、１１４が設けられている。また、ケーシング１３２の上面１３２Ｕには、インクジェット記録装置１０のキャリッジ２８に装着したときの装置前後方向に沿った一方の縦面１３４Ａ側に連通口１３６Ａが設けられ、他方の縦面１３４Ｂ側に連通口１３６Ａが設けられている。
【０１４２】
連通口１３６Ａ、１３６Ｂは、ケーシング１３２の中心線Ｃを対称軸とする軸対称となるように設けられている。また、図９に示すように、連通口１３６Ａ、１３６Ｂのそれぞれは、サブタンク５４に接続しており、インクジェットヘッド１３０は、連通口１３６Ａ、１３６Ｂの一方を用いてインクの補給が可能となっており、このときに、連通口１３６Ａ、１３６Ｂの他方が排気用となっている。
【０１４３】
一方、図８に示すように、インクジェットヘッド１３０が用いられるときのインクジェット記録装置１０では、キャリッジ２８に抑えレバー１３８が設けられている。この抑えレバー１３８は、キャリッジ２８にインクジェットヘッド１３０を装着したときに、インクジェットヘッド１３０の上面１３２Ｕに対向して、インクジェットヘッド１３０をキャリッジ２８に保持する。
【０１４４】
この抑えレバー１３８には、ターミナル部１１８が設けられており、このターミナル部１１８に、インクジェットヘッド１３０のターミナル１１２Ａ、１１２Ｂ、１１４に対向するターミナル１２０、１２２ｘ、１２２ｙが設けられている。
【０１４５】
これにより、インクジェットヘッド１３０をキャリッジ２８に装着したときに、ターミナル１２０が、インクジェットヘッド１３０のターミナル１１４に当接し、ターミナル１２２ｘ、１２２ｙが、ターミナル１１２Ａ、１１２Ｂに当接する。このとき、抑えレバー１３８のターミナル１２２ｙがインクジェットヘッド１３０のターミナル１１２Ａに当接する状態では、ターミナル１２２ｘは、インクジェットヘッド１３０のターミナル１１２Ｂに当接し、ターミナル１２２ｙがインクジェットヘッド１３０のターミナル１１２Ｂに当接するときに、ターミナル１２２ｘがターミナル１１２Ａに当接するようになっている。
【０１４６】
また、抑えレバー１３８には、ターミナル部１３８を挟んで補給口１４０、１４２が設けられている。この補給口１４０、１４２は、インクジェットヘッド１３０を抑えレバー１３８によって保持したときに、インクジェットヘッド１３０の上面１３２Ｕに設けている連通口１３６Ａ、１３６Ｂに連結する。
【０１４７】
このとき、補給口１４０、１４２は、インクジェットヘッド１３０が、連通口１３６Ａを補給口１４０に対向する向きで装着されると、補給口１４２が連通口１３６Ｂに対向し、インクジェットヘッド１３０が、連通口１３６Ｂを補給口１４０に対向する向きで装着されると、補給口１４２が連通口１３６Ａに対向するようになっている。
【０１４８】
インクジェットヘッド１３０が装着されるインクジェット記録装置１０では、インクジェットヘッド１３０が装着されたキャリッジ２８がホームポジションに移動して停止したときに、抑えレバー１３０に設けている補給口１４０、１４２の一方（例えば補給口１４０とする）にインクフィルユニット３４が連結するようになっている（図示省略）。
【０１４９】
これにより、インクジェット記録装置１０では、補給口１４０が接続した連通口１３６Ａ又は連通口１３６Ｂを介して、キャリッジ２８に装着されたインクジェットヘッド１３０へのインクの補給が可能となっている。
【０１５０】
このように構成されているインクジェットヘッド１３０では、インクジェット記録装置１０の装置前後方向に沿う縦面１３４Ａ、１３４Ｂの向きが、抑えレバー１３８の補給口１４０に連通口１３６Ａが対向する向きで装着されると、連通口１３６Ａに補給口１４０が接続し、連通口１３６Ｂに補給口１４２が接続する。
【０１５１】
このときには、インクジェット記録装置１０は、連通口１３６Ａを介してインクジェットヘッド１３０へインクを補給する。また、インクジェットヘッド１３０では、連通口１３６Ｂを用いた排気が可能となっている。
【０１５２】
これに対して、装置前後方向に沿う端面１３４Ａ、１３４Ｂの向きが、連通口１３６Ｂを抑えレバー１３８の補給口１４０に対向するようにキャリッジ２８に装着したときには、連通口１３６Ａが補給口１４２に接続すると共に、連通口１３６Ｂが補給口１４０に接続する。
【０１５３】
これにより、インクジェット記録装置１０は、連通口１３６Ｂを介してインクジェットヘッド１３０にインクを補給すると共に、補給口１４２が接続する連通口１３６Ａを介した排気が可能となっている。
【０１５４】
一方、インクジェットヘッド１３０のターミナル１１２Ａ、１１２Ｂ、１１４は、縦面１３４Ａ、１３４Ｂの装置前後方向に沿った向きに拘わらず、ターミナル１１４が抑えレバー１３８のターミナル１２０に接続する。また、ターミナル１１２Ａ、１１２Ｂは、縦面１３４Ａ、１３４Ｂの装置前後方向に沿った向きに応じてターミナル１２２ｘ又はターミナル１２２ｙに接続する。
【０１５５】
これにより、インクジェットヘッド１３０には、動作用の電力と共に、動作信号Ｄｐが入力され、動作信号Ｄｐに応じた印字が可能となる。このとき、装置前後方向に沿った縦面１３４Ａ、１３４Ｂの向きに応じて、印字ノズル５６ａ〜５６ｎに出力される動作信号Ｄａ〜Ｄｎが切り換われる。
【０１５６】
したがって、インクジェットヘッド１３０においても、キャリッジ２８に装着されるときの向き（装置前後方向の向き）にかかわらず、一定の印字方向で印字可能となり、キャリッジ２８に装着するときの向きが間違うことがないと共に、向きの間違いによるインクジェットヘッド１３０やキャリッジ２８の損傷は勿論、誤印字などの印字品質の低下が生じることはない。
【０１５７】
なお、第４の実施の形態では、キャリッジ２８がホームポジションに移動したときに、補給口１４０にインクフィルユニット３４が接続するように説明したが、抑えレバー１３８にインクタンクを設け、インクジェットヘッド１３０が装着されることにより、自然落下によってこのインクタンクからインクジェットヘッド１３０にインクが補給されるものであっても良い。
【０１５８】
このときには、例えば、キャリッジ２８がホームポジションに停止したときに、インクフィルユニット３４から抑えレバー１３８に設けているインクタンクに補給するなど、抑えレバーに設けたインクタンクへのインクの補給は任意の構成を適用することができる。
【０１５９】
一方、インクジェットヘッドには、印字ヘッド部の状態を自己診断して、診断結果をステータス信号として出力するステータス機能を備えたものがある。
【０１６０】
図１０には、一例として第３の実施の形態に適用したインクジェットヘッド１００にステータス機能を設けたインクジェットヘッド（以下、インクジェットヘッド１５０とする）を示している。
【０１６１】
このインクジェットヘッド１５０では、印字ヘッド部５２に換えて、印字ノズル５６ａ〜５６ｎが設けられた印字ヘッド部１５２を備えている。この印字ヘッド部１５２は、印字ノズル５６に供給されるインクの温度、インクの有無、各印字ノズル５６の状態等を検知して、検知結果に基づいたステータス信号を出力する点で印字ヘッド部５２と異なる。
【０１６２】
また、インクジェットヘッド１５０には、信号分離／重畳回路を備えた信号分離／重畳部１５４が設けられており、印字ヘッド部１５２と共に、ターミナル１１４及びＳ−Ｐ変換部１２４が信号分離／重畳部１５４に接続している。
【０１６３】
この信号分離／重畳部１５４は、ターミナル１１４を介して入力される駆動信号ＤｐをＳ−Ｐ変換部１２４へ出力する。これにより、インクジェットヘッド１５０では、駆動信号Ｄｐに基づいた印字処理が可能となっている。
【０１６４】
また、信号分離／重畳部１５４では、印字ヘッド部１５２からステータス信号が入力されると、このステータス信号をターミナル１１４へ出力する。これにより、インクジェットヘッド１５０が装着されるインクジェット記録装置１０では、インクジェットヘッド１５０のターミナル１１４が接続される抑えレバー１１６のターミナル１２０（図６参照）を介して、インクジェットヘッド１５０のステータスを判断することが可能となる。このとき、インクジェットヘッド１５０とインクジェット記録装置１０の間では、ＣＳＭＡ／ＣＤ（carrier  sense  multiple  access  with  collision  detection）方式などを適用することができる。
【０１６５】
なお、以上説明した本実施の形態は、本発明が適用されるインクジェットヘッド及びインクジェット記録装置の構成を限定するものではなく、本発明は、任意の構成のインクジェットヘッド及びインクジェット記録装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１６６】
【図１】本実施の形態に適用したインクジェット記録装置の概略構成図である。
【図２】第１の実施の形態に適用したインクジェットヘッドの外観の概略を示す要部斜視図である。
【図３】第１の実施の形態に適用したインクジェットヘッドの内部の概略構成図である。
【図４】第２の実施の形態に適用したインクジェットヘッドの外観の概略を示す要部斜視図である。
【図５】第２の実施の形態に適用したインクジェットヘッドの内部の概略構成図である。
【図６】第３の実施の形態に適用したインクジェットヘッドの外観の概略を示す要部斜視図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は第１の実施の形態に適用したインクジェットヘッドの内部の概略構成図であり、（Ａ）は電気系統の概略を示し、（Ｂ）はインク補給系統の概略を示している。
【図８】第４の実施の形態に適用したインクジェットヘッドの外観の概略を示す要部斜視図である。
【図９】第４の実施の形態に適用したインクジェットヘッドの内部の概略構成図である。
【図１０】本発明の他の一例を示すインクジェットヘッドの内部の概略構成図である。
【符号の説明】
【０１６７】
１０    インクジェット記録装置
１２、７０、１００、１３０、１５０    インクジェットヘッド
２８    キャリッジ
３０    インク補給装置（補給手段）
３２    メインタンク（補給手段）
３４    インクフィルユニット（補給手段）
５０、７２、１０２、１３２    ケーシング
５０Ｕ、７２Ｕ、１０２Ｕ、１３２Ｕ    上面
５２、１５２    印字ヘッド部
５４    サブタンク
５６（５６ａ〜５６ｎ）    印字ノズル
５８    インク供給口（インク供給部）
６０Ａ、６０Ｂ、７４Ａ、７４Ｂ、１０６Ａ、１０６Ｂ、１３４Ａ、１３４Ｂ    縦面
６２、７６Ａ、７６Ｂ、１０４    ターミナル部
６４ｘ、６４ｙ、１１２ｘ、１１２ｙ    ターミナル（電源ターミナル）
６４ａ〜６４ｎ、８２、１１４    ターミナル（信号ターミナル）
６６、７８、１１８    ターミナル部（駆動信号出力部）
６８（６８ａ〜６８ｎ、６８ｘ、６８ｙ）、８０、１２０、１２２ｘ、１２２ｙ    ターミナル（駆動信号出力部）
８４、１２４    Ｓ−Ｐ変換部（変換手段、判定手段）
８６Ａ、８６Ｂ    切欠き部
８８    突起部
９０    センサ（検知手段）
１０８Ａ、１０８Ｂ、１３６Ａ、１３６Ｂ    連通口（インク供給口、インク供給部）
１１０、１４０、１４２    補給口（補給手段）
１２６    ダイオード（整流手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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