(57)【要約】【課題】  三次元設計図を作成するＣＡＤシステムにおいて、スポット溶接される位置を溶接条件毎に管理し、表示することを可能にするＣＡＤシステムの設計支援装置を提供する。【解決手段】  三次元設計図を作成するＣＡＤシステムの設計支援装置１０は、スポット溶接位置を指定するスポット溶接位置設定部１１と、該スポット溶接位置設定部１１によって認定されたスポット溶接位置に、自動的に識別ＩＤを付与するＩＤ付与部１２と、上記識別ＩＤ毎に検索可能な検索部１３とを備えている。【選択図】図１
2006228013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三次元設計図を作成するＣＡＤシステムの設計支援装置であって、
スポット溶接位置を指定するスポット溶接位置設定部と、
該スポット溶接位置設定部によって設定されたスポット溶接位置に、自動的に識別ＩＤを付与するＩＤ付与部と、
前記識別ＩＤ毎に検索可能な検索部と、
を備えていることを特徴とする設計支援装置。
【請求項２】
前記識別ＩＤを付与するための設定ルールを設定するＩＤ付与ルール設定部を備えていることを特徴とする請求項１記載の設計支援装置。
【請求項３】
前記ＩＤ付与部は、スポット溶接される板材の枚数が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の設計支援装置。
【請求項４】
前記ＩＤ付与部は、スポット溶接される同一の板材において、溶接される板材の枚数が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与し、溶接される板材の枚数が同一であるスポット溶接位置に同一の識別ＩＤを付与することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の設計支援装置。
【請求項５】
前記ＩＤ付与部は、スポット溶接される同一の板材において、溶接される板材の板厚が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与することを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか一に記載の設計支援装置。
【請求項６】
前記ＩＤ付与部は、同一の板材どうしのスポット溶接において、溶接される板材の板厚が異なるスポット溶接位置毎に、下位階層で異なる識別ＩＤを付与することを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか一に記載の設計支援装置。
【請求項７】
前記識別ＩＤが同一であるスポット溶接位置を、階層毎に抽出する抽出部を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れか一に記載の設計支援装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば三次元的に表示された設計図（三次元設計図）を作成するためのＣＡＤシステムを支援する設計支援装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、例えば自動車等の車両の設計においては、設計図を作成するためにＣＡＤ(Computer Aided Design)システムが使用されている。近年、ＣＡＤシステムによる三次元設計図は、製品設計だけでなく、シミュレーション等による構造解析、試作あるいは加工・組立工程など、製品開発の様々なプロセスにおいて利用されている。
【０００３】
上記ＣＡＤ装置をより有効に活用するために、ＣＡＤシステムは、それぞれの使用状況に応じた機能を追加して使用されることが一般的に知られている。例えば特許文献１には、管理システムとＣＡＤシステムとを結合し、蓄積した設計上のノウハウを定型化して管理用データベースおよび図面データベースに構築し、作業者の設計作業を管理、支援することを企図したＣＡＤシステムが開示されている。
【特許文献１】特開２００４―２９５７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えば自動車等の車体の設計においては、ＣＡＤシステムを使用して設計図を作成する場合、複数の設計者により分担して設計作業が行われるのが一般的である。各設計者によって設計された各部品の設計図は組み合わせられ、必要に応じて部分的に修正が加えられることにより設計図が作成されている。上記設計図には、各部品の形状だけでなく、例えばスポット溶接位置なども表されている。
【０００５】
上記設計図は、開発初期段階においては、例えばシミュレーション等の構造解析結果などに基づいて、スポット溶接位置の設計変更を行うために再検討される場合がある。このような場合には、再検討を行う部分のスポット溶接位置及びその近傍のスポット溶接位置を検証するだけでなく、同一の溶接状態となり得るスポット溶接位置についても同様に見直しを要することがある。
【０００６】
しかし、自動車等の車体の設計においては、三次元設計図は非常に複雑であり、スポット溶接位置の検証を行うために、あるスポット溶接位置と同一の溶接条件を備えたスポット溶接位置を容易に視認できるように表示させることはなかなか難しいのが実情である。このことは、分担して設計作業が行われる場合には、より困難な場合が多い。
【０００７】
そこで、この発明は上記技術的課題に鑑みてなされたもので、三次元設計図を作成するＣＡＤシステムにおいて、スポット溶接される位置を溶接条件毎に管理し、表示することを可能にするＣＡＤシステムの設計支援装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このため、本願の請求項１に係る発明は、三次元設計図を作成するＣＡＤシステムの設計支援装置であって、スポット溶接位置を指定するスポット溶接位置設定部と、該スポット溶接位置設定部によって設定されたスポット溶接位置に、自動的に識別ＩＤを付与するＩＤ付与部と、前記識別ＩＤ毎に検索可能な検索部と、を備えていることを特徴としたものである。
【０００９】
また、本願の請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記識別ＩＤを付与するための設定ルールを設定するＩＤ付与ルール設定部を備えていることを特徴としたものである。
【００１０】
更に、本願の請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に係る発明において、前記ＩＤ付与部は、スポット溶接される板材の枚数が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与することを特徴としたものである。
【００１１】
また更に、本願の請求項４に係る発明は、請求項１又は請求項２に係る発明において、前記ＩＤ付与部は、スポット溶接される同一の板材において、溶接される板材の枚数が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与し、溶接される板材の枚数が同一であるスポット溶接位置に同一の識別ＩＤを付与することを特徴としたものである。
【００１２】
また更に、本願の請求項５に係る発明は、請求項１〜請求項４の何れか一に係る発明において、前記ＩＤ付与部は、スポット溶接される同一の板材において、溶接される板材の板厚が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与することを特徴としたものである。
【００１３】
また更に、本願の請求項６に係る発明は、請求項１〜請求項５の何れか一に係る発明において、前記ＩＤ付与部は、同一の板材どうしのスポット溶接において、溶接される板材の板厚が異なるスポット溶接位置毎に、下位階層で異なる識別ＩＤを付与することを特徴としたものである。
【００１４】
また更に、本願の請求項７に係る発明は、請求項１〜請求項６の何れか一に係る発明において、前記識別ＩＤが同一であるスポット溶接位置を、階層毎に抽出する抽出部を備えていることを特徴としたものである。
【発明の効果】
【００１５】
本願の請求項１の発明に係る設計支援装置によれば、スポット溶接位置設定部と、該スポット溶接位置設定部によって設定されたスポット溶接位置に、自動的に識別ＩＤを付与するＩＤ付与部と、上記識別ＩＤ毎に検索可能な検索部と、を備えていることにより、ＣＡＤシステムにおいて、識別ＩＤによりスポット溶接位置を溶接条件毎に管理し、表示することが可能であり、スポット溶接位置の検証を比較的容易に行うことができる。
【００１６】
また、本願の請求項２の発明によれば、基本的には上記請求項１の発明と同様の効果を奏することができる。特に、識別ＩＤを付与するための設定ルールを設定するＩＤ付与ルール設定部を備えていることにより、スポット溶接位置に付与される識別ＩＤの設定ルールを変更することが可能であり、変更された設定ルールに基づいてスポット溶接位置を管理することができ、上記効果をより有効に奏することができる。
【００１７】
更に、本願の請求項３の発明によれば、基本的には上記請求項１又は２の発明と同様の効果を奏することができる。特に、ＩＤ付与部は、スポット溶接される板材の枚数が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与することにより、溶接される板材の枚数毎にスポット溶接位置を管理することが可能であり、上記効果をより有効に奏することができる。
【００１８】
また更に、本願の請求項４の発明によれば、基本的には上記請求項１又は２の発明と同様の効果を奏することができる。特に、ＩＤ付与部は、スポット溶接される同一の板材において、溶接される板材の枚数が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与し、溶接される板材の枚数が同一であるスポット溶接位置に同一の識別ＩＤを付与することにより、同一の板材において、溶接される板材の枚数毎にスポット溶接位置を管理することが可能であり、上記効果をより有効に奏することができる。
【００１９】
また更に、本願の請求項５の発明によれば、基本的には上記請求項１〜４の何れか一の発明と同様の効果を奏することができる。特に、ＩＤ付与部は、スポット溶接される同一の板材において、溶接される板材の板厚が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与することにより、同一の板材において、溶接される板材の板厚毎にスポット溶接位置を管理することが可能であり、上記効果をより有効に奏することができる。
【００２０】
また更に、本願の請求項６の発明によれば、基本的には上記請求項１〜５の何れか一の発明と同様の効果を奏することができる。特に、ＩＤ付与部は、同一の板材どうしのスポット溶接において、溶接される板材の板厚が異なるスポット溶接位置毎に、下位階層で異なる識別ＩＤを付与することにより、同一の板材どうしのスポット溶接においても、溶接される板材の板厚毎にスポット溶接位置を管理することが可能であり、上記効果をより有効に奏することができる。
【００２１】
また更に、本願の請求項７の発明によれば、基本的には上記請求項１〜６の何れか一の発明と同様の効果を奏することができる。特に、識別ＩＤが同一であるスポット溶接位置を、階層毎に抽出する抽出部を備えていることにより、階層に応じてスポット溶接位置を溶接条件毎に管理し、表示することが可能であり、上記効果をより効果的に奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を、添付図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施形態に係る設計支援装置を備えたシステムの構成を示した説明図である。
図に示されるように、本実施形態のシステム１では、イントラネットシステム２を介して複数の、本実施形態では、例えば５つのコンピュータ３〜７が、ＣＡＤサーバ８に接続されている。また、上記ＣＡＤサーバ８は、ＣＡＤ装置９に接続されている。それにより、各コンピュータ３〜７を使用する設計者が、ＣＡＤ装置９を利用して三次元設計図を作成し、設計したデータをＣＡＤサーバ８に蓄積することができる。
【００２４】
上記ＣＡＤ装置９は更に、本発明の実施形態に係る設計支援装置１０が備えられている。上記設計支援装置１０は、図に示されるように、スポット溶接位置を指定するスポット溶接位置設定部１１と、該スポット溶接位置設定部１１によって設定されたスポット溶接位置に、自動的に識別ＩＤを付与するＩＤ付与部１２と、上記識別ＩＤ毎に検索可能な検索部１３とを備えている。
【００２５】
上記のように、自動車等の車体を設計する場合には、複数の設計者により分担して設計作業が行われる。各設計者は、上記システム１を構成する各コンピュータ３〜７によりＣＡＤ装置９を使用して設計作業を行っており、本実施形態では、上記設計作業は、車体全体を主要構成部毎に分担して行われている。
【００２６】
先ず、本実施形態において、このような車体の設計作業の分担について説明する。
車体を主要構成部毎にグループ分けした実施例を以下の表１に示す。図２は、車体を主要構成部毎にグループ分けした実施例の一部をブロック図で示している。
【００２７】
【表１】
2006228013.tif 000003
【００２８】
表１の第一行目に示されるように、本実施形態では、車体は、フロントエンド（F END）、ダッシュ＆カウル フロントフロア（DC＆F Floor）、キャブサイドフロント（CSF）、キャブサイドリア（CSR）、リアエンド（R End）の６つのグループに分けられて設計が行われる。なお、表１には、更なるグループを追加することができるように、予備が設けられている。
上記各主要構成部のグループは更に、表１及び図２に示されるように、第１部〜第４部の４つのチームに分けられている。
【００２９】
上記グループ分けにより設計作業を行うに際し、本実施形態では、予め設計者の使用番号を設定する。上記主要構成部のグループ毎に使用番号の第１階層を設定する。表１の第２行目に示されるように、フロントエンドのグループである場合にはＳＡ１、ダッシュ＆カウル フロントフロアのグループである場合にはＳＡ２、キャブサイドフロント、キャブサイドリア及びリアエンドのグループはそれぞれ、ＳＡ３、ＳＡ４及びＳＡ５を設計者の使用番号の第１階層として使用する。なお、予備としてＳＡ６〜ＳＡ９が使用可能である。
【００３０】
更に、上記チーム毎に設計者の使用番号の第２階層が設定されており、表１の第３行目〜第６行目に示されるように、フロントエンド・グループの第１部ではＣＡ１〜ＣＡＺを使用番号の第２階層として用い、第２部、第３部及び第４部はそれぞれ、ＣＢ１〜ＣＢＺ、ＣＣ１〜ＣＣＺ、ＣＤ１〜ＣＤＺを用いることが可能である。また、ダッシュ＆カウル フロントフロア・グループの第１部ではＣＥ１〜ＣＥＺを使用可能である。その他についても表１に示されるように設定されている。なお、図２においては、それ以降の表示は省略されている。
【００３１】
本実施形態では、フロントエンド・グループの第１部に属するある設計者は、ＣＡＤシステムにおいて使用番号としてＳＡ１−ＣＡ１を用いて設計を行い、また別の設計者は、使用番号としてＳＡ１−ＣＡ２を用いることができる。他の設計者についても同様に、上記第１階層と第２階層とを組み合わせた使用番号を使用している。
上記使用番号を用いる各設計者が、上記のようにＣＡＤシステムを使用して設計を分担して行う。
【００３２】
以下に、本実施形態に係る設計支援装置１０を備えたＣＡＤ装置における設計について説明する。
図３は、ＣＡＤ装置により作成した三次元設計図の一部を示した説明図である。図３には、主要構成部がフロントエンドであるグループの第１部の設計者による設計図が示されており、細長い２つの板材Ｗ１、Ｗ２が示されている。上記板材Ｗ１は、底面Ｗ１ａと側面Ｗ１ｂ、Ｗ１ｃを有し、略断面凹状（図３の二点鎖線参照）に設計されている。上記板材Ｗ１の側面Ｗ１ｂ、Ｗ１ｃの上端部にはそれぞれ、外方に突出するフランジ部Ｗ１ｄ、Ｗ１ｅが設けられている。上記板材Ｗ２は、上記板材Ｗ１と略同形状を有し、上記板材の下側に重ね合わせられている。
【００３３】
上記板材Ｗ１の内側には、２つの板材Ｗ３、Ｗ４が配設され、上記板材Ｗ３の端部には、上記板材Ｗ１の側面Ｗ１ｂ、Ｗ１ｃに沿って配設されるフランジ部Ｗ３ａ、Ｗ３ｂが略直角に折り曲げて設けられており、板材Ｗ３の下端部には、板材Ｗ１の底面Ｗ１ａに接合されるフランジ部Ｗ３ｃが略直角に折り曲げられて設計されている。
【００３４】
上記のように、板材Ｗ４は板材Ｗ１の内側に配置され、その周縁部にはフランジ部Ｗ４ａ、Ｗ４ｂ、Ｗ４ｃ、Ｗ４ｄが設けられ、その中央部には膨出した膨出部Ｗ４ｅが設けられている。上記フランジ部Ｗ４ａ、Ｗ４ｃはそれぞれ、板材Ｗ１の側面Ｗ１ｂ及び底面Ｗ１ａに沿って配置される。
【００３５】
このようにして板材の形状及びその配置を設定した後に、それぞれの板材を接合するための接合位置を設計する。本実施形態では、この接合はスポット溶接により行われるので上記スポット溶接位置設定部により、スポット溶接位置を指定する。本実施形態では、スポット溶接位置の設計においては、溶接される位置を指定するだけでなく、例えばスポット溶接位置における溶接条件などを入力することができる。
【００３６】
上記スポット溶接位置の溶接条件としては、溶接の種類、使用箇所、溶接される板材の枚数、及び溶接の品質ランクなどを入力することができ、また、付記を入力することもできる。本実施形態では、溶接種類としては、電気抵抗溶接、アーク溶接あるいはろう付け溶接の３種類から選択可能であり、使用箇所としては、左側のみ（LH Only）、右側のみ（RH Only）あるいは左右両方（R/L）の３種類から選択可能であり、溶接の品質ランクとしては、品質の高い順にＲａｎｋＡからＲａｎｋＣまでの３段階から選択することができる。
【００３７】
上記溶接条件を備えたスポット溶接位置が三次元ＣＡＤ図面上に表示される。本実施形態では、このスポット溶接位置は、溶接される板材の枚数に応じた印で上記位置が表示されている。２枚の板材が接合される場合には◇印で表示され、３枚の板材が接合される場合には▲印で表示されている。
【００３８】
図３には、板材を接合するためのスポット溶接位置がそれぞれ設定されている。上記板材Ｗ１の底面Ｗ１ａに設定されたスポット溶接位置Ａ１には、◇印が表示され、その右上部には、番号“ＣＡ１―１”が付されている。この番号により、使用番号ＳＡ１―ＣＡ１を有する設計者により設定された位置であることがわかる。また、スポット溶接位置Ａ２には、番号“ＣＡ１−２”が付されている。
【００３９】
一方、上記板材Ｗ４のフランジ部Ｗ４ａに設定されたスポット溶接位置Ａ３には、▲印が表示され、その右上部には、“ＣＡ２−１”の番号が付されている。この位置Ａ３は、使用番号ＳＡ１―ＣＡ２を有する設計者により設計されている。図３に示されるように、その他のスポット溶接位置についても同様にして設定されており、それぞれ番号が付されている。なお、図３では、図が過度に見づらくなることを回避するために、スポット溶接位置に付される番号を一部のものについて表示しているが、実際にはすべてのスポット溶接位置について番号が付されている。
【００４０】
このようにして溶接条件を備えたスポット溶接位置が設定された後に、本実施形態に係るＩＤ付与部により、上記スポット溶接位置に自動的に識別ＩＤが付与される。上記ＩＤ付与部は、溶接される板材、溶接の種類、使用箇所、溶接される板材の枚数、及び溶接の品質ランクなどの溶接条件に基づいて識別ＩＤを付与する。
【００４１】
図４は、スポット溶接位置に識別ＩＤを付与した後の設計図を示している。なお、図４では、図３と同様に、スポット溶接位置における識別ＩＤを一部のものについてのみ表しているが、すべてのスポット溶接位置に識別ＩＤが付与される。
スポット溶接位置Ａ１の◇印の右上部には、識別ＩＤ“Ｃ０３”が付与されている。同一の識別ＩＤを有するスポット溶接位置を区別するための番号が備えられ、上記スポット溶接位置Ａ１には、“Ｃ０３＿１”が表示されている。上記位置Ａ１と溶接条件が同一であるスポット溶接位置Ａ２には、“Ｃ０３＿２”が表示されており、識別ＩＤは上記スポット溶接位置Ａ１と同一である“Ｃ０３”が付与されている。他のスポット溶接位置についても同様にして、同一の溶接条件を有するスポット溶接位置に同一の識別ＩＤが付与され、異なる溶接条件を有するスポット溶接位置に異なる識別ＩＤが付与される。
【００４２】
また、上記スポット溶接位置Ａ２には、引出線により注記Ｎ１が表示されている。上記注記Ｎ１は、溶接条件を表示するとともに、溶接される板材を表示することができる。図４に示されるように、注記Ｎ１には、溶接種類が電気抵抗溶接“ＳＷ”、員数が３０“ｎ＝３０”、溶接箇所が左右両側“Ｒ／Ｌ”であることが表示されるとともに、接合される板材“Ｗ１”、“Ｗ２”が表示されている。上記員数は、同一の識別ＩＤを有する数を表しており、上記位置Ａ２と同一の溶接状態となり得るスポット溶接位置が３０ヶ所存在することを示している。
【００４３】
このような注記の表示例を以下の表２に示す。３種類の溶接部の例がそれぞれ示されており、上記のように電気抵抗溶接部の一例として、溶接種類が電気抵抗溶接“ＳＷ”、員数が５“ｎ＝５”、使用箇所が右側のみ“RH Only”、溶接の品質ランクがＲａｎｋＡ“ＲａｎｋＡ”が示されており、更に付記“＊＊＊＊”が表示可能である。本実施形態では、この５つの項目から選択して表示することができる。また、本実施形態ではスポット溶接部の注記が図面に表示されているが、アーク溶接部及びろう付け溶接部についても同様に、例えば表２に示されるような注記を表示可能である。なお、表２では、アーク溶接部及びろう付け溶接部の溶接種類をそれぞれ、“ＯＳＷ”、“ＯＥＷ”と表示し、ろう付け溶接部では、員数を、例えば“Ｌ＝１０×２”など溶接サイズを含めて表示可能である。
【００４４】
【表２】
2006228013.tif 000004
【００４５】
図５は、図４の一部を拡大して示した設計図である。▲印で表示されるスポット溶接位置Ａ４には“Ｃ０１＿２”が表示され、引出線を通じて注記Ｎ２が記されている。上記位置Ａ４には、上記ＩＤ付与部によりスポット溶接位置Ａ１とはスポット溶接される板材の枚数が異なるので、異なる識別ＩＤ“Ｃ０１”が付与されている。この位置Ａ４では、注記Ｎ２に示されるように３つの板材Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３が溶接される。上記板材Ｗ３には、５つのスポット溶接位置Ａ４〜Ａ８が設定されており、それぞれの位置Ａ４〜Ａ８には“Ｃ０１＿１”〜“Ｃ０１＿５”が表示されている。注記Ｎ２において員数“ｎ＝５”と表示されるように、同一の溶接条件を有する上記スポット溶接位置Ａ４〜Ａ８は、同一の識別ＩＤ“Ｃ０１”が付与されている。
【００４６】
図６には、図４の別の一部を拡大した設計図が示されている。▲印で表示されるスポット溶接位置Ａ９には“Ｃ０２＿１”が表示され、引出線を通じて注記Ｎ３が記されている。上記位置Ａ９には、識別ＩＤ“Ｃ０２”が付与され、注記Ｎ３に示されるように３つの板材Ｗ１、Ｗ２、Ｗ４が溶接されるように設計されている。上記板材Ｗ４において、同一の溶接条件を有する９つのスポット溶接位置Ａ９〜Ａ１７には同一の識別ＩＤ“Ｃ０２”が付与され、それぞれの位置Ａ９〜Ａ１７には“Ｃ０２＿１”〜“Ｃ０２＿９”が表示される。なお、図６では、識別ＩＤ“Ｃ０２＿７”〜“Ｃ０２＿９”が省略されている。
【００４７】
上記ＩＤ付与部により、他のスポット溶接位置についても同様にして識別ＩＤが付与されている。本実施形態では、図４に示されるように、スポット溶接位置に３種類の識別ＩＤ“Ｃ０１”、“Ｃ０２”、又は“Ｃ０３”が付与されており、識別ＩＤが同一であるスポット溶接位置は同一の溶接条件を有し、識別ＩＤが異なるスポット溶接位置は異なる溶接条件を有している。
【００４８】
図７は、本実施形態に係る検索部により検索した設計図の一部を示した説明図である。上記検索部は、識別ＩＤ毎にスポット溶接位置を検索することが可能である。図７には、識別ＩＤ“Ｃ０２”を有するスポット溶接位置について検索し、識別ＩＤ“Ｃ０２”を有する▲印のスポット溶接位置のみが表示されている。他の識別ＩＤについても同様に、識別ＩＤ毎に検索し、表示することができる。
【００４９】
このように本実施形態に係る設計支援装置によれば、スポット溶接位置設定部と、該スポット溶接位置設定部によって設定されたスポット溶接位置に、自動的に識別ＩＤを付与するＩＤ付与部と、上記識別ＩＤ毎に検索可能な検索部と、を備えているので、ＣＡＤシステムにおいて、識別ＩＤによりスポット溶接位置を溶接条件毎に管理し、表示することが可能であり、スポット溶接位置の検証を比較的容易に行うことができる。
溶接条件毎にスポット溶接位置が表示可能であるので、三次元設計図を利用して、溶接ロボットのティーチングを行う場合には、上記ティーチングの検証を比較的に容易に行うことができる。
【００５０】
また、上記設計支援装置のＩＤ付与部は、スポット溶接される板材の枚数が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与するので、溶接される板材の枚数毎にスポット溶接位置を管理することが可能であり、上記効果をより有効に奏することができる。
【００５１】
本実施形態に係るＩＤ付与部は、スポット溶接位置において溶接条件に応じて識別ＩＤを付与するので、スポット溶接される同一の板材において、溶接される板材の枚数が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与し、溶接される板材の枚数が同一であるスポット溶接位置には同一の識別ＩＤを付与する。
【００５２】
また、上記ＩＤ付与部は、スポット溶接される同一の板材において、溶接される板材の板厚が異なるスポット溶接位置毎に識別ＩＤを付与する。また、上記ＩＤ付与部は、本実施形態に示されるフロントフロア・グループの第１部の設計図のように下位の階層で、同一の板材どうしのスポット溶接において、溶接される板材の板厚が異なるスポット溶接位置毎に、異なる識別ＩＤを付与することができる。
【００５３】
このように、上記ＩＤ付与部は、スポット溶接される同一の板材において、溶接される板材の枚数が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与し、溶接される板材の枚数が同一であるスポット溶接位置に同一の識別ＩＤを付与するので、同一の板材において、溶接される板材の枚数毎にスポット溶接位置を管理することが可能であり、スポット溶接位置の検証を比較的容易に行うことができる。
【００５４】
また、上記ＩＤ付与部は、スポット溶接される同一の板材において、溶接される板材の板厚が異なるスポット溶接位置毎に異なる識別ＩＤを付与するので、同一の板材において、溶接される板材の板厚毎にスポット溶接位置を管理することが可能であり、上記効果をより有効に奏することができる。
上記板材が、板厚の異なる複数の鋼板を溶接したテーラードブランク材である場合には、上記板材の板厚毎にスポット溶接位置を管理することが可能である。
【００５５】
また更に、上記ＩＤ付与部は、同一の板材どうしのスポット溶接において、溶接される板材の板厚が異なるスポット溶接位置毎に、下位階層で異なる識別ＩＤを付与するので、同一の板材どうしの溶接においても、溶接される板材の板厚毎にスポット溶接位置を管理することが可能であり、上記効果をより有効に奏することができる。
【００５６】
本実施形態では、上記のように、例えばシミュレーション等の解析結果などに基づいて、スポット溶接位置についてその位置及びその溶接条件などの変更を行った場合には、例えば青色から赤色のように、ＣＡＤ画面上において識別ＩＤの表示色が変更される。これにより、スポット溶接位置が変更されたことを容易に確認することができ、スポット溶接位置の検証をより効果的に行うことができる。また、スポット溶接位置の変更時には、その変更履歴がスポット溶接位置毎に記憶し、上記変更履歴を確認することができる。
【００５７】
また、本実施形態では、スポット溶接位置において溶接条件毎に識別ＩＤを付与することができるが、本実施形態に係る設計支援装置は、例えば溶接条件などのように、識別ＩＤを付与するための設定ルールを設定するＩＤ付与ルール設定部も備えている。
それにより、スポット溶接位置に付与される識別ＩＤの設定ルールを変更することが可能であり、変更された設定ルールに基づいてスポット溶接位置を管理することができる。
【００５８】
本実施形態では、主要構成部がフロントエンドであるグループの第１部のチームの階層において、スポット溶接位置を識別ＩＤ毎に表示することが示されている。他のチームについても同様にして識別ＩＤ毎にスポット溶接位置を管理することができるとともに、グループあるいは車体全体の階層においても同様にして行うことができる。
本実施形態にかかる設計支援装置は、識別ＩＤが同一であるスポット溶接位置を、このような階層毎に抽出する抽出部を備えている。
それにより、階層に応じて、スポット溶接位置を管理し、表示することが可能であり、スポット溶接位置の検証をより効果的に行うことができる。
【００５９】
本実施形態では、スポット溶接位置を設定した場合に、例えば“ＣＡ１−１”など、設計者の使用番号が記されているが、ＣＡＤ装置において通常使用される番号が付されてもよく、あるいは番号が付されなくてもよい。この場合においても、設定されたスポット溶接位置は、本実施形態に係るＩＤ付与部により、自動的に識別ＩＤを付与することができる。
【００６０】
以上のように、本発明は、例示された実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計上の変更が可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、ＣＡＤシステムを支援する設計支援装置であり、スポット溶接位置に識別ＩＤを付与することができるので、例えば自動車等の車両の設計など、ＣＡＤシステムを使用して設計図を作成する場合に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施形態に係る設計支援装置を備えたシステムの構成を示した説明図である。
【図２】車体を主要構成部毎にグループ分けした実施例の一部を示したブロック図である。
【図３】ＣＡＤ装置により作成した三次元設計図の一部を示した説明図である。
【図４】スポット溶接位置に識別ＩＤを付与した後の設計図である。
【図５】図４の一部を拡大して示した設計図である。
【図６】図４の別の一部を拡大して示した設計図である。
【図７】本実施形態に係る検索部により検索した設計図の一部を示した説明図である。
【符号の説明】
【００６３】
９  ＣＡＤ装置
１０  設計支援装置
１１  スポット溶接位置設定部
１２  ＩＤ付与部
１３  検索部
Ｗ  板材
Ａ  スポット溶接位置
【図１】
2006228013.tif 000005
【図２】
2006228013.tif 000006
【図３】
2006228013.tif 000007
【図４】
2006228013.tif 000008
【図５】
2006228013.tif 000009
【図６】
2006228013.tif 000010
【図７】
2006228013.tif 000011