(57)【要約】  【課題】  冷凍サイクル機器において、熱交換器の温度と機外空気の温度との差をもって冷媒抜け判定を行うにあたり、環境条件による誤判定の可能性を極力低くする。  【解決手段】  除湿機１はハウジング１０に圧縮機２１、蒸発器２２、凝縮器２３を含む冷凍サイクルユニット２０を内蔵している。蒸発器２２は通風経路１５内に配置され、これには温度センサ３１が設けられている。ハウジング１０の外面には機外の空気温度を測定する温度センサ３２が設けられ、また圧縮機２１にはその動作電流を検知する電流検知器３３が設けられている。制御装置３０は温度センサ３１、３２の測定温度の差から冷媒抜け判定を行う。冷媒抜け判定は、電流検知器３３の検知する電流が所定値以上であるときのみ行われる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機外の空気を流通させる通風経路内に配置された冷凍サイクルユニットの熱交換器と、この熱交換器の温度を測定する熱交換器温度測定手段と、機外空気温度を測定する機外空気温度測定手段と、前記両温度測定手段の測定温度の差から前記冷凍サイクルユニットの冷媒抜けを判定する判定手段とを備えた冷凍サイクル機器において、
前記冷凍サイクルユニットの圧縮機の動作電流を検知する電流検知手段を設け、この電流検知手段が所定値以上の電流を検知したとき、前記判定手段が冷媒抜け判定を行うことを特徴とする冷凍サイクル機器。
【請求項２】
機外の空気を流通させる通風経路内に配置された冷凍サイクルユニットの熱交換器と、この熱交換器の温度を測定する熱交換器温度測定手段と、機外空気温度を測定する機外空気温度測定手段と、前記両温度測定手段の測定温度の差から前記冷凍サイクルユニットの冷媒抜けを判定する判定手段とを備えた冷凍サイクル機器において、
前記機外空気温度測定手段が設定温度以上の空気温度を測定したとき、前記判定手段が冷媒抜け判定を行うことを特徴とする冷凍サイクル機器。
【請求項３】
前記判定手段が冷媒抜け判定の判定基準とする熱交換器温度測定手段と機外空気温度測定手段の測定温度の差は、機外空気温度に応じて異なるレベルに設定されることを特徴とする請求項２に記載の冷凍サイクル機器。
【請求項４】
機外の空気を流通させる通風経路内に配置された冷凍サイクルユニットの熱交換器と、この熱交換器の温度を測定する熱交換器温度測定手段と、機外空気温度を測定する機外空気温度測定手段と、前記両温度測定手段の測定温度の差から前記冷凍サイクルユニットの冷媒抜けを判定する判定手段とを備えた冷凍サイクル機器において、
機外空気の湿度を測定する湿度測定手段を設け、この湿度測定手段が設定値以下の湿度を測定したとき、前記判定手段が冷媒抜け判定を行うことを特徴とする冷凍サイクル機器。
【請求項５】
前記判定手段が冷媒抜け判定の判定基準とする熱交換器温度測定手段と機外空気温度測定手段の測定温度の差は、機外空気の湿度に応じて異なるレベルに設定されることを特徴とする請求項４に記載の冷凍サイクル機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧縮機及び熱交換器（蒸発器と凝縮器）を含む冷凍サイクルユニットを備えた冷凍サイクル機器（例えば除湿機、空気調和機、冷蔵庫など）に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍サイクルは、その中に所定量の冷媒が封入されていることによって成り立つ。冷凍サイクルから冷媒が抜けると、圧縮機の吐出温度が上昇したり、圧縮機内のモータコイルの温度が上昇したりして、圧縮機がダメージを受けやすい。このような事態を避けるため、冷媒抜けを所定の時間間隔でチェックするシステムが種々提案されている。
【０００３】
例えば特許文献１に記載された空気調和機では、圧縮機から吐出される冷媒ガス温度のスーパヒートが設定値以上に達したことをもって冷媒抜けを判定している。特許文献２に記載された空気調和機では、運転周波数検出装置に基づいた周波数と予め設定した周波数との比較、運転電流検出装置に基づいた運転電流と予め設定した電流値との比較、及び室内もしくは室外熱交換器能力状態検出状態に基づいた能力状態と予め設定した能力状態との比較という、３種類の比較結果が同時に満足されることにより冷媒抜け判定を行っている。特許文献３に記載された空気調和機では、室内温度センサの検出温度と、室内熱交温度センサの検出温度との差が、第一設定値よりも低くなったときに室外ファンを停止させ、室内熱交温度センサの室外ファン停止直後の検出温度と、所定時間停止後の検出温度の差が、第二設定値よりも低くなったときに冷媒抜けと判断している。特許文献４に記載された空気調和機では、圧縮機の吐出温度が所定温度以上であればガス抜けによる冷媒不足と判断している。
【特許文献１】特開平５−１９６３０８号公報（第４頁−第５頁、図１−図９）
【特許文献２】特開平８−１２８７６５号公報（第２頁−第３頁、図１−図２）
【特許文献３】特開２０００−２８３５２１号公報（第２頁−第３頁、図１−図４）
【特許文献４】特開２００３−９０５８２号公報（第２頁−第４頁、図１−図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
熱交換器の温度を測定して冷凍サイクルの冷媒抜け判定を行うのは、構成が簡単で、実現容易である。また、熱交換器の温度だけを判定基準とするのでなく、機外の空気温度も測定し、２種類の測定温度の差を判定基準とすることにより、判定の精度を高めることができる。しかしながら環境条件によっては、熱交換器の温度と機外空気の温度との差をもって冷媒抜け判定を行ったとしても誤判定を避けられないことがある。本発明はこの点に鑑みなされたものであり、熱交換器の温度と機外空気の温度との差をもって冷媒抜け判定を行うにあたり、環境条件による誤判定の可能性を極力低くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）上記目的を達成するために本発明は、機外の空気を流通させる通風経路内に配置された冷凍サイクルユニットの熱交換器と、この熱交換器の温度を測定する熱交換器温度測定手段と、機外空気温度を測定する機外空気温度測定手段と、前記両温度測定手段の測定温度の差から前記冷凍サイクルユニットの冷媒抜けを判定する判定手段とを備えた冷凍サイクル機器において、前記冷凍サイクルユニットの圧縮機の動作電流を検知する電流検知手段を設け、この電流検知手段が所定値以上の電流を検知したとき、前記判定手段が冷媒抜け判定を行うことを特徴としている。
【０００６】
安全装置が働いて圧縮機が停止したときなどに冷媒抜け判定が行われると、熱交換器温度測定手段の測定した温度と機外空気温度測定手段の測定した温度との間に大きな差がつかないことがあり、実際には冷媒が抜けていないにもかかわらず、「冷媒抜け」と誤判定されることがある。この構成によると、圧縮機の動作電流が所定値以上であるとき、冷媒抜け判定が行われ、動作電流が所定値未満、すなわち圧縮機が停止しているときには冷媒抜け判定が行われないから、そのような誤判定は生じない。
【０００７】
（２）また本発明は、機外の空気を流通させる通風経路内に配置された冷凍サイクルユニットの熱交換器と、この熱交換器の温度を測定する熱交換器温度測定手段と、機外空気温度を測定する機外空気温度測定手段と、前記両温度測定手段の測定温度の差から前記冷凍サイクルユニットの冷媒抜けを判定する判定手段とを備えた冷凍サイクル機器において、前記機外空気温度測定手段が設定温度以上の空気温度を測定したとき、前記判定手段が冷媒抜け判定を行うことを特徴としている。
【０００８】
熱交換器が蒸発器の場合、機外空気が低温だと熱交換器温度測定手段の測定した温度と機外空気温度測定手段の測定した温度との間に大きな差がつかないことがあり、実際には冷媒が抜けていないにもかかわらず、「冷媒抜け」と誤判定されることがある。この構成によると、機外空気温度が設定温度値以上であるとき、冷媒抜け判定が行われ、機外空気温度が設定値未満の場合は冷媒抜け判定が行われないから、そのような誤判定は生じない。
【０００９】
（３）また本発明は、上記構成の冷凍サイクル機器において、前記判定手段が冷媒抜け判定の判定基準とする熱交換器温度測定手段と機外空気温度測定手段の測定温度の差は、機外空気温度に応じて異なるレベルに設定されることを特徴としている。
【００１０】
圧縮機が正常に運転されているとき、熱交換器温度測定手段の測定した温度と機外空気温度測定手段の測定した温度との間に通常現れるべき差は、機外空気温度によって変化する。このような変化を考慮し、冷媒抜け判定の判定基準とする熱交換器温度測定手段と機外空気温度測定手段の測定温度の差を、機外空気温度によって異なるレベルのものを使い分けるから、判定の精度を高めることができる。
【００１１】
（４）また本発明は、機外の空気を流通させる通風経路内に配置された冷凍サイクルユニットの熱交換器と、この熱交換器の温度を測定する熱交換器温度測定手段と、機外空気温度を測定する機外空気温度測定手段と、前記両温度測定手段の測定温度の差から前記冷凍サイクルユニットの冷媒抜けを判定する判定手段とを備えた冷凍サイクル機器において、機外空気の湿度を測定する湿度測定手段を設け、この湿度測定手段が設定値以下の湿度を測定したとき、前記判定手段が冷媒抜け判定を行うことを特徴としている。
【００１２】
熱交換器が蒸発器の場合、機外空気の湿度が高いと、熱交換器温度測定手段の測定した温度と機外空気温度測定手段の測定した温度との間に大きな差がつかないことがあり、実際には冷媒が抜けていないにもかかわらず、「冷媒抜け」と誤判定されることがある。この構成によると、機外空気の湿度が設定値以下であるとき、冷媒抜け判定が行われ、機外空気の湿度が設定値を超える場合は冷媒抜け判定が行われないから、そのような誤判定は生じない。
【００１３】
（５）また本発明は、上記構成の冷凍サイクル機器において、前記判定手段が冷媒抜け判定の判定基準とする熱交換器温度測定手段と機外空気温度測定手段の測定温度の差は、機外空気の湿度に応じて異なるレベルに設定されることを特徴としている。
【００１４】
圧縮機が正常に運転されているとき、熱交換器温度測定手段の測定した温度と機外空気温度測定手段の測定した温度との間に通常現れるべき差は、機外空気の湿度によって変化する。このような変化を考慮し、冷媒抜け判定の判定基準とする熱交換器温度測定手段と機外空気温度測定手段の測定温度の差を、機外空気の湿度によって異なるレベルのものを使い分けるから、判定の精度を高めることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、機外の空気を流通させる通風経路内に配置された冷凍サイクルユニットの熱交換器の温度と、機外空気の温度との差から冷凍サイクルユニットの冷媒抜けを判定するに際し、圧縮機が運転中か停止中か、機外の空気の温度や湿度はどのような値かといった要因によって左右されることなく、的確な判定を得ることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下本発明の第１実施形態を図１、２に基づき説明する。図１は冷凍サイクル機器の一例として示す除湿機の概略構成図、図２は同じく除湿機の概略構成図にして図１と異なる動作状態を示すものである。
【００１７】
除湿機１は垂直方向に長い箱形のハウジング１０を有する。図において、右側がハウジング１０の正面、左側がハウジング１０の背面である。ハウジング１０の正面と天面の角には第１吹出口１１が形成され、ハウジング１０の背面には第２吹出口１２、第１吸込口１３、及び第２吸込口１４が形成されている。第１吹出口１１は４５゜の角度で斜め上を向く。第１吹出口１１及び第２吹出口１２には格子状のグリルが設けられ、第１吸込口１３及び第２吸込口１４にはフィルタが設けられている。
【００１８】
ハウジング１０は圧縮機２１及び熱交換器、すなわち蒸発器２２と凝縮器２３を含む冷凍サイクルユニット２０を内蔵する。ハウジングの内部には、第１吸込口１３から第１吹出口１１までを結ぶ第１通風経路１５と、第２吸込口１４から第２吹出口１２までを結ぶ第２通風経路１６が形成されている。蒸発器２２は第１通風経路１５に配置され、凝縮器２３は第２通風経路１６に配置される。第１通風経路１５には蒸発器２２より下流の箇所に第１送風機２４が配置され、第２通風経路１６には凝縮器２３より下流の箇所に第２送風機２５と電動ダンパ２６が配置される。
【００１９】
蒸発器２２を通り抜ける風は蒸発器２２で温度と湿度を奪われ、乾燥した冷風となる。凝縮器２３を通り抜ける風は凝縮器２３から熱を与えられて温風となる。この温風を電動ダンパ２６は二通りの経路で送り出す。その１は図１に示すように第１通風経路１５に送り込んで蒸発器２２を通ってきた冷風と混ぜ合わせる経路であり、その２は図２に示すように最後まで第２通風経路１６を使って第２吹出口１２から送り出す経路である。
【００２０】
第１吹出口１１には電動ルーバー２７が配置される。電動ルーバー２７は、第１吸込口１１の中央部に置かれた軸２８を中心として垂直面内でスイングし、第１吹出口１１から吹き出される風の向きを変える。
【００２１】
蒸発器２２の下にはドレンタンク２９が配置される。ドレンタンク２９は蒸発器２２から滴るドレンを受けるものであり、ハウジング１０の外に取り出して内部に溜まった水を捨てられるようになっている。
【００２２】
ハウジング１０の内部には除湿機１の制御を司る制御装置３０も配置されている。また図示しないが、ハウジング１０の正面又は天面には各種の操作キーや表示装置を備えた操作パネルが設けられる。
【００２３】
続いて図３のフローチャートに基づき除湿機１の動作を説明する。前記図示しない操作パネルの中の「運転／停止」キーを押して運転を開始すると、ステップＳ１０１からステップＳ１０２にかけて運転モードの判定が行われる。ドライモードに設定されていた場合はステップＳ１０３に進む。冷房モードに設定されていた場合はステップＳ１０６に進む。
【００２４】
電動ルーバー２７は、運転開始前の初期状態では第１吹出口１１に外側からかぶさって斜めになっている。運転が開始され、運転モードが判定されると、選択された運転モード（ドライモード又は冷房モード）に従って、モード毎に設定された基準角度に移動する。ドライモードの場合の基準角度は、冷風と温風の混合気を上方向に吹き出すために垂直である。冷房モードの場合の基準角度は、冷風を横方向に吹き出すために水平である。
【００２５】
ステップＳ１０２からステップＳ１０３に進んだ場合は、電動ルーバー２７が初期角度から上吹出のための基準角度、すなわち垂直まで移動する。それからステップＳ１０４に進む。ステップＳ１０４では操作パネルの中の「ルーバー」のスイッチがＯＮになっているかどうかを判定する。ＯＮになっていればステップＳ１０５に進む。ステップＳ１０５では電動ルーバー２７が上吹出基準角度を基準として前後方向に所定角度スイングする。
【００２６】
ここで圧縮機２１、第１送風機２４、及び第２送風機２５を運転すると、第１吸込口１３から吸い込まれた室内空気が蒸発器２２を通り抜けることにより冷風となって第１通風経路１５に送り込まれ、第２吸込口１４から吸い込まれた室内空気が凝縮器２３を通り抜けることにより温風となって第２通風経路１６に送り込まれるという空気流が生じる。
【００２７】
ドライモードでは、図１のように電動ダンパ２６は第２送風機２５から送られてきた温風を第１通風経路１５に送り込み、蒸発器２２で水分を奪われた冷風と混ぜ合わせて乾燥した混合気を形成する。混合気は電動ルーバー２７によって上方向に方向づけられるとともに、電動ルーバー２７の前後方向のスイングによって前後に散らされる形で第１吹出口１１から吹き出される。電動ルーバー２７のスイング角は、例えば、上吹出基準角度（垂直）より前向きとなる角度θ１が９０゜、後向きとなる角度θ２が４５゜といった具合に設定される。このように電動ルーバー２７のスイング角を広く設定することにより、広い角度範囲で風を散らして乾いた空気を速く拡散させることができる。
【００２８】
ステップＳ１０２からステップＳ１０６に進んだ場合は、電動ルーバー２７が初期角度から横吹出のための基準角度、すなわち水平まで移動する。それからステップＳ１０７に進む。ステップＳ１０７では操作パネルの中の「ルーバー」のスイッチがＯＮになっているかどうかを判定する。ＯＮになっていればステップＳ１０８に進む。ステップＳ１０８では電動ルーバー２７が横吹出基準角度を基準として上下方向に所定角度スイングする。
【００２９】
ここで圧縮機２１、第１送風機２４、及び第２送風機２５を運転すると、第１吸込口１３から吸い込まれた室内空気が蒸発器２２を通り抜けることにより冷風となって第１吹出口１１から吹き出され、第２吸込口１４から吸い込まれた室内空気が凝縮器２３を通り抜けることにより温風となって第２吹出口１２から吹き出されるという空気流が生じる。
【００３０】
第１吹出口１１から横方向に吹き出される冷風は冷却対象に直接当てられる。冷風は上下にスイングする電動ルーバー２７によって上下に散らされる。電動ルーバー２７のスイング角は、例えば、横吹出基準角度（水平）より下向きとなる角度θ１が４５゜、上向きとなる角度θ２が４５゜といった具合に設定される。このように電動ルーバー２７のスイング角を比較的狭く設定することにより、狭い角度範囲で風を散らして冷却対象の周囲に冷風を集中させることができる。
【００３１】
制御装置３０は、冷凍サイクルユニット２０からの冷媒抜けを判定する判定手段として機能する。第１実施形態では、冷媒抜けの判定基準として次の３種類の測定値を用いる。すなわち蒸発器２２の温度、機外の空気の温度、及び圧縮機２１の動作電流値である。これらを測定するため、蒸発器２２には熱交換器温度測定手段である温度センサ３１を設け、ハウジング１０の外面には機外空気温度測定手段である温度センサ３２を設け、また圧縮機２１の動作電流検知手段である電流検知器３３を制御装置３０に設けている。
【００３２】
冷凍サイクルユニット２０に所定量の冷媒が封入されていれば、圧縮機２１を運転した場合、蒸発器２２は低温になる。すなわち温度センサ３１の測定温度をＴａとし、温度センサ３２の測定温度をＴｂとした場合、
Ｔｂ−Ｔａ＝ΔＴ
の関係が成立する。温度差ΔＴの値が一定以上であれば、制御装置３０は冷媒抜けはないものと判定する。
【００３３】
このように、冷凍サイクルユニット２０に所定量の冷媒が存在し、圧縮機２１が正常に運転されていれば、温度差ΔＴの値が一定以上であることをもって冷媒抜けはないと判定できる。ところがここで圧縮機２１が停止すると、例えば何らかの外的要因により圧縮機２１のプロテクタ（サーモスタット）が動作して圧縮機２１が強制停止せしめられたりすると、蒸発器２２はもはや低温にはならないのでその温度が上昇し、機外の空気温度と差がなくなってくる。すなわち温度差ΔＴの値が小さくなってくる。温度差ΔＴが所定値以下になると、実際には冷媒は抜けていないにもかかわらず、「冷媒抜け」と誤判定されてしまうことになってしまう。
【００３４】
そこで第１実施形態では、制御装置３０に電流検知器３３の測定値を参照させる。すなわち圧縮機２１の動作電流が所定値以上であることを電流検知器３３が検知したときのみ制御装置３０は冷媒抜け判定を行う。
【００３５】
これにより、圧縮機２１が停止しているときに冷媒抜け判定が行われることはなくなるから、実際には冷媒は抜けていないにもかかわらず「冷媒抜け」と誤判定されることがない。
【００３６】
図４に本発明の第２実施形態を示す。図４は除湿機の概略構成図である。
【００３７】
第２実施形態において制御装置３０は、温度センサ３２の測定する温度が設定温度以上であるときのみ冷媒抜け判定を行う。それは次の理由による。
【００３８】
温度センサ３１が蒸発器２２を測定対象とする場合、機外空気が低温だと温度センサ３１の測定した温度と温度センサ３２の測定した温度との間に大きな差がつかないことがある。この場合、実際には冷媒が抜けていないにもかかわらず、「冷媒抜け」と誤判定される可能性を排除できない。第２実施形態の構成では、温度センサ３２の測定する機外空気温度が設定値以上であるときのみ冷媒抜け判定が行われ、機外空気温度が設定値未満の場合は冷媒抜け判定が行われないから、そのような誤判定は生じない。
【００３９】
また第２実施形態では、制御装置３０が冷媒抜け判定の判定基準とする、温度センサ３１の測定温度Ｔａと温度センサ３２の測定温度Ｔｂとの温度差ΔＴが、機外空気温度に応じて異なるレベルに設定される。すなわち機外空気温度が所定値以上の場合にはΔＴ１が設定され、ΔＴ１以上の温度差があれば「冷媒抜けなし」、ΔＴ１未満の温度差であれば「冷媒抜け異常」と判定される。機外空気温度が所定値未満の場合はそれよりも小さいΔＴ２が設定され、ΔＴ２以上の温度差があれば「冷媒抜けなし」、ΔＴ２未満の温度差であれば「冷媒抜け異常」と判定される。
【００４０】
機外空気の温度が高い場合、気温と蒸発器２２の温度との差は大きくなる。機外空気の温度が低ければ、気温と蒸発器２２の温度との差は小さくなる。このような違いを考慮し、温度差が大であるべきときは大なる温度差ΔＴ１を冷媒抜け判定の判定基準とし、温度差が小であるべきときは小なる温度差ΔＴ２を冷媒抜け判定の判定基準とすることにより、判定の精度を高めることができる。なお温度差のレベルは、２段階にとどまらず、さらに多くの段階を設定することも可能である。
【００４１】
図５に本発明の第３実施形態を示す。図５は除湿機の概略構成図である。
【００４２】
第３実施形態は、ハウジング１０の外面に湿度測定手段である湿度センサ３４が設けられている点が第２実施形態と異なる。第３実施形態において制御装置３０は、湿度センサ３４の測定する湿度が設定湿度以下であるときのみ冷媒抜け判定を行う。それは次の理由による。
【００４３】
温度センサ３１が蒸発器２２を測定対象とする場合、機外空気が高湿だと温度センサ３１の測定した温度と温度センサ３２の測定した温度との間に大きな差がつかないことがある。この場合、実際には冷媒が抜けていないにもかかわらず、「冷媒抜け」と誤判定される可能性を排除できない。第３実施形態の構成では、湿度センサ３４の測定する機外空気の湿度が設定値以下であるときのみ冷媒抜け判定が行われ、機外空気の湿度が設定値を超える場合は冷媒抜け判定が行われないから、そのような誤判定は生じない。
【００４４】
また第３実施形態では、制御装置３０が冷媒抜け判定の判定基準とする、温度センサ３１の測定温度Ｔａと温度センサ３２の測定温度Ｔｂとの温度差ΔＴが、機外空気の湿度に応じて異なるレベルに設定される。すなわち機外空気の湿度が所定値以下の場合にはΔＴ３が設定され、ΔＴ３以上の温度差があれば「冷媒抜けなし」、ΔＴ３未満の温度差であれば「冷媒抜け異常」と判定される。機外空気の湿度が所定値を超える場合はそれよりも小さいΔＴ４が設定され、ΔＴ４以上の温度差があれば「冷媒抜けなし」、ΔＴ４未満の温度差であれば「冷媒抜け異常」と判定される。
【００４５】
機外空気の湿度が低い場合、気温と蒸発器２２の温度との差は大きくなる。機外空気の湿度が高ければ、気温と蒸発器２２の温度との差は小さくなる。このような違いを考慮し、温度差が大であるべきときは大なる温度差ΔＴ３を冷媒抜け判定の判定基準とし、温度差が小であるべきときは小なる温度差ΔＴ４を冷媒抜け判定の判定基準とすることにより、判定の精度を高めることができる。なお温度差のレベルは、２段階にとどまらず、さらに多くの段階を設定することも可能である。
【００４６】
以上、本発明の各実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、除湿機、空気調和機、冷蔵庫など、冷凍サイクルユニットを備えた冷凍サイクル機器の冷媒抜け判定に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る除湿機の概略構成図
【図２】除湿機の概略構成図にして、図１と異なる動作状態を示すもの
【図３】動作のフローチャート
【図４】本発明の第２実施形態に係る除湿機の概略構成図
【図５】本発明の第３実施形態に係る除湿機の概略構成図
【符号の説明】
【００４９】
１    空気調和機
１０  ハウジング
１５  第１通風経路
１６  第２通風経路
２０  冷凍サイクルユニット
２１  圧縮機
２２  蒸発器
２３  凝縮器
２４  第１送風機
２５  第２送風機
２６  電動ダンパ
２７  電動ルーバー
２９  ドレンタンク
３０  制御装置（判定手段））
３１  温度センサ（熱交換器温度測定手段）
３２  温度センサ（機外空気温度測定手段）
３３  電流検知器（電流検知手段）
３４  湿度センサ（湿度測定手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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