(57)【要約】【課題】  表示パネルが組み込まれる四周枠の両側壁には、できるだけ切り欠き部を設けないようにして、四周枠の強度を確保する。【解決手段】  表面側と裏面側に各々表示パネルＰ１，Ｐ２を有し、これら両表示パネルＰ１，Ｐ２が組み込まれる一つの矩形状の四周枠６と、これら各表示パネルＰ１，Ｐ２を駆動させるパネル駆動用基板Ｆ１と、各表示パネルの光源が実装される光源駆動用基板Ｆ２とを備え、光源駆動用基板Ｆ２に、四周枠６の下方側に向かって折り返される第１の下方側折り曲げ部８Ｂを形成して、上記表面側から裏面側に配されるようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側と裏面側に各々表示パネルを有し、これら両表示パネルが組み込まれる一つの矩形状の四周枠と、これら各表示パネルを駆動させるパネル駆動用基板と、各表示パネルの光源が実装される光源駆動用基板とを備え、パネル駆動用基板が矩形状の四周枠の下方側に折り返して配される液晶表示装置において、
上記光源駆動用基板に、四周枠の下方側に向かって折り返される第１の下方側折り曲げ部を形成して、上記表面側から裏面側に配されるようにしたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記四周枠の下方側に、前記第１の下方側折り曲げ部を折り返し固定するための第１の下方側切り欠き部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記光源駆動用基板に、前記裏面側で前記パネル駆動用基板と接続される第２の下方側折り曲げ部を形成して、前記表面側から裏面側に配されることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記四周枠の下方側に、前記第２の下方側折り曲げ部を折り返し固定するための第２の下方側切り欠き部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面側と裏面側に各々表示パネルを有し、これら両表示パネルが組み込まれる一つの矩形状の四周枠とを備えた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話やモバイルパソコン等の情報機器には、その表面にメイン用表示パネルを有し、その裏面側にサブ用表示パネルを有する形態を有したものが用いられるようになっている（特許文献１）。
【０００３】
図５は、上記液晶表示装置３１の一例を示すもので、表面側での表示を行うメイン用表示パネルＰ１と、裏面側での表示を行うサブ用表示パネルＰ２とを有する。また、液晶表示装置３１は、これら両表示パネルＰ１，Ｐ２が互いの導光板３４，３５とともに組み込まれる合成樹脂製の四周枠３６と、メイン用表示パネルＰ１の下方側に取り付けられるとともに、各表示パネルＰ１，Ｐ２を駆動させるパネル駆動用基板Ｆ１と、上記各導光板３４，３５の下方から光を照射する各光源３８Ｌが実装された帯形状の光源駆動用基板Ｆ２とを有する。
【０００４】
上記四周枠３６の両側壁３６ｄ，３６ｅには、切り欠き部３９ａ，３９ｂがそれぞれ設けられている。まず、一方の切り欠き部３９ａは、光源駆動用基板Ｆ２とパネル駆動用基板Ｆ１とを液晶表示装置３１の裏面側でアダプタ接続するために設けられる。パネル駆動用基板Ｆ１は、液晶表示装置３１の表面側から四周枠３６の下端に沿って折り返され液晶表示装置３１の裏面側に配され、サブ用表示パネルＰ２と接続される。このとき、パネル駆動用基板Ｆ１は、上記光源駆動用基板Ｆ２を覆いながらサブ用表示パネルＰ２と接続される。一方、光源駆動用基板Ｆ２に指令を与えるＩＣ等の電子部品は、パネル駆動用基板Ｆ１上に実装されるため、光源駆動用基板Ｆ２を機能させるためには、光源駆動用基板Ｆ２とパネル駆動用基板Ｆ１とをコネクタ接続する必要がある。光源駆動用基板Ｆ２の折り曲げ部３８ａの端部３８ｄには接続用コネクタＳ３が設けられており、パネル駆動用基板Ｆ１に覆われた表面側から四周枠３６の一側壁３６ｄに沿って折り返され裏面側でパネル駆動用基板Ｆ１の接続用コネクタＳ４と接続される。
【０００５】
他方の切り欠き部３９ｂは、導光板３４，３５の下方に光源３８Ｌを配置するために設けられている。光源駆動用基板Ｆ２には導光板３４，３５の光源３８Ｌが実装されているため、これら光源３８Ｌを導光板３４，３５の下方に配置するためには、この光源駆動用基板Ｆ２を液晶表示装置３１の表面側から四周枠３６の他側壁３６ｅに沿って折り返し、液晶表示装置３１の裏面側まで巻く必要がある。
【特許文献１】特開２００４−１８７１５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、四周枠３６の両側壁３６ｄ，３６ｅ側は、画面サイズを広く確保するために、その幅を広くとるには限界が生じる箇所であり、薄さを要求される箇所であるが、他方、四周枠３６の下方側は、両側壁３６ｄ，３６ｅ側と比較して画面サイズにも影響しない箇所である。しかしながら、上記液晶表示装置３１を構成する四周枠３６の両側壁３６ｄ，３６ｅに光源駆動用基板Ｆ２を折り返すための切り欠き部３９ａ，３９ｂを設けてしまうと、この部分の強度が低下してしまうこととなる。このため、上記両側壁３６ｄ，３６ｅに不測の外力（曲げ力）が加わると、四周枠３６の両側壁３６ｄ，３６ｅ側が破損してしまう恐れがあるという問題を有していた。
【０００７】
そこで本発明の目的は、表示パネルが組み込まれる四周枠の両側壁には、できるだけ切り欠き部を設けないようにして、四周枠の強度を確保する液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１記載の液晶表示装置は、表面側と裏面側に各々表示パネルを有し、これら両表示パネルが組み込まれる一つの矩形状の四周枠と、これら各表示パネルを駆動させるパネル駆動用基板と、各表示パネルの光源が実装される光源駆動用基板とを備え、パネル駆動用基板が矩形状の四周枠の下方側に折り返して配される液晶表示装置において、上記光源駆動用基板に、四周枠の下方側に向かって折り返される第１の下方側折り曲げ部を形成して、上記表面側から裏面側に配されるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
従来の液晶表示装置では、四周枠の一側壁に光源駆動用基板の折り曲げ部を折り返すための切り欠き部を設けるだけでなく、四周枠の他側壁にも光源駆動用基板の折り曲げ部を折り返すための切り欠き部を設けていたため、当該両側壁に外的付加が加わったとき、十分な強度（剛性）を発揮することができなかった。しかし、本発明によれば、上記光源駆動用基板に、四周枠の下方側に向かって折り返される第１の下方側折り曲げ部を形成して、表面側から裏面側に配されるようにしたことから、両側壁に外的付加が加わったとしても十分な強度を発揮することができる。
【００１０】
本発明の請求項２記載の液晶表示装置は、請求項１記載の発明を前提として、前記四周枠の下方側に、前記第１の下方側折り曲げ部を折り返し固定するための第１の下方側切り欠き部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、前記四周枠の下方側に、前記第１の下方側折り曲げ部を折り返し固定するための第１の下方側切り欠き部が形成されているが、この四周枠３６の下方側は、両側壁３６ｄ，３６ｅ側と比較して画面サイズにも影響しない箇所であることから、第１の下方側切り欠き部を十分に確保することができ、前記第１の下方側折り曲げ部を折り返す際の固定する箇所となる。
【００１２】
本発明の請求項３記載の液晶表示装置は、請求項１記載の発明を前提として、前記光源駆動用基板に、前記裏面側で前記パネル駆動用基板と接続される第２の下方側折り曲げ部を形成して、前記表面側から裏面側に配されることを特徴とする。
【００１３】
従来の液晶表示装置では、四周枠の一側壁に光源駆動用基板の折り曲げ部を折り返すための切り欠き部を設けるだけでなく、四周枠の他側壁にも光源駆動用基板の折り曲げ部を折り返すための切り欠き部を設けていたため、当該両側壁に外的付加が加わったとしても十分な強度を発揮することができなかった。しかし、本発明によれば、前記光源駆動用基板に、前記裏面側で前記パネル駆動用基板と接続される第２の下方側折り曲げ部を形成して、前記表面側から裏面側に配されることから、両側壁に外的付加が加わったとしても十分な強度を発揮することができる。
【００１４】
本発明の請求項４記載の液晶表示装置は、前記四周枠の下方側に、前記第２の下方側折り曲げ部を折り返し固定するための第２の下方側切り欠き部が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、前記四周枠の下方側に、前記第２の下方側折り曲げ部を折り返し固定するための第２の下方側切り欠き部が形成されているが、この四周枠の下方側は、両側壁側と比較して画面サイズにも影響しない箇所であることから、第２の下方側切り欠き部を十分に確保することができ、前記第２の下方側折り曲げ部を折り返す際の固定する箇所となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の液晶表示装置によれば、光源駆動用基板に第１や第２の下方側折り曲げ部を形成して表面側から裏面側に配されるようにしたため、四周枠の両側壁に不測の外力が加わったとしても四周枠が損傷するといった事態が生じ難くなり、液晶表示装置の表示パネルや導光板等の保護や長寿命化を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態は、携帯電話やモバイルパソコン等の情報機器、特にその表面側と裏面側に液晶表示部を有する情報機器に用いられる液晶表示装置１であり、表面側での表示を行うメイン用表示パネルＰ１と、裏面側での表示を行うサブ用表示パネルＰ２と、これら両表示パネルＰ１，Ｐ２が互いの導光板４，５と共に組み込まれる四周枠６と、メイン用表示パネルＰ１の下端に取り付けられ、各表示パネルＰ１，Ｐ２を駆動させるパネル駆動用基板Ｆ１と、上記各導光板４，５の下方から各導光板４，５に向かって光を照射する各光源８Ｌと、これら各光源８Ｌが実装され、各光源８Ｌを駆動させる略コ字形状の光源駆動用基板Ｆ２とを有する（図１）。
【００１９】
図１は、液晶表示装置１の構造を示した分解斜視図である。表面側での表示を行うメイン用表示パネルＰ１は、導光板４に近い側から、光学シート１１ａ、アレイ基板１２ａ、液晶（図示せず）、対向基板１４ａ、光学シート１５ａ等を順に重ね合わせて構成される。光学シート１１ａと１５ａは導光板４側から入射した光あるいは対向基板１４ａから入射した光を光学的に変化させ調整するためのものである。アレイ基板１２ａは、絶縁性基板であるガラス基板の表面側に図示しない薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）や透明画素電極（ＩＴＯ）等がマトリクス状に形成された基板である。対向基板１４ａは、絶縁性基板であるガラス基板の裏面側に図示しない対向電極等が形成された基板である。なお、アレイ基板１２ａと対向基板１４ａとの間には液晶が配置されている。
【００２０】
メイン用表示パネルＰ１の下端、つまり上記アレイ基板１２ａの表面側下方には、パネル駆動用基板Ｆ１が一体的に取り付けられている。このパネル駆動用基板Ｆ１は、メイン用表示パネルＰ１の駆動だけでなく、上記サブ用表示パネルＰ２の駆動も担う。また、このパネル駆動用基板Ｆ１は、以下で説明する光源駆動用基板Ｆ２に指令を与えるＩＣ等の電子部品も実装されている。一方、サブ用表示パネルＰ２も、メイン用表示パネルＰ１と同様の構成をとる。すなわち、導光板５に近い側から、光学シート１１ｂ、アレイ基板１２ｂ、液晶（図示せず）、対向基板１４ｂ、光学シート１５ｂ等を順に重ね合わせて構成される。各構成部材の特徴についても、上記メイン用表示パネルＰ１の各構成部材と同様である。
【００２１】
各表示パネルＰ１，Ｐ２は、一つの四周枠６に組み込まれる。四周枠６は、略長方形状に形成される（図１，図２）。図２は、四周枠６の構成を表した図であり、図２（ａ）は、四周枠６の表面側の構成を表した正面図である。四周枠６の表面側には、メイン用表示パネルＰ１に光源８Ｌの光を供給する導光板４が収納され、また、表面側の周縁にはメイン用表示パネルＰ１を組み込むための外壁、すなわち上壁６ｃ、一側壁６ｄ、他側壁６ｅ、下壁６ｆが一体的に形成されている。この外壁のうちの一側壁６ｄには、光源駆動用基板Ｆ２の側方側折り曲げ部８ａを表面側から裏面側に折り返すための切り欠き部９ａが設けられている。一方、外壁の下壁６ｆには、パネル駆動用基板Ｆ１を表面側から裏面側へと折り返すための切り欠き部１０が設けられている。そして、四周枠６の切り欠き部１０には、更に光源駆動用基板Ｆ２の第１の下方側折り曲げ部（垂直部８ｂと下辺部８ｃとで構成されている）８Ｂを表面側から裏面側へと折り返すための第１の下方側切り欠き部９ｂが設けられている。第１の下方側切り欠き部９ｂは、光源駆動用基板Ｆ２の垂直部８ｂの幅と同一かそれ以上の幅で形成される。
【００２２】
図２（ｂ）は上記四周枠６の裏面側の構成を表した背面図である。四周枠６の裏面側には、サブ用表示パネルＰ２に光源８Ｌからの光を供給する導光板５が収納され、また、上記裏面側には、サブ用表示パネルＰ２を組み込むための外壁、すなわち両側壁６ｇ，６ｇがサブ用表示パネルＰ２のサイズに合わせて四周枠６の裏面側に一体的に形成されている。光源８Ｌは、ここでは発光ダイオードを使用している。
【００２３】
上記光源駆動用基板Ｆ２は、その構成を示す図３のように、略コ字形状のフレキシブルな基板の裏面側に複数の光源８Ｌ及び各光源８Ｌを駆動させるための配線が実装されて構成される。このコ字形状のうちの上辺部８ａの裏面側には、導光板４に光を入射させる光源８Ｌが複数個実装されており、その下辺部８ｃの裏面側には、導光板５に光を入射させる光源８Ｌが複数個実装されている。コ字形状の上辺部８ａの端部８ｄには、パネル駆動用基板Ｆ１とアダプタ接続するための接続用アダプタＳ１が設けられている。ここで、上記コ字形状のうちの上辺部８ａを側方側折り曲げ部とし、上記コ字形状のうちの垂直部８ｂと下辺部８ｃを合わせたものを第１の下方側折り曲げ部８Ｂとする。
【００２４】
次に、本実施の形態の液晶表示装置１の組み立ては、まず、四周枠６の表面側・裏面側に各導光板４，５を収納する。次に、四周枠６の表面側に収納された導光板４の下方に上記光源駆動用基板Ｆ２の側方側折り曲げ部（上辺部８ａ）を重ね合わせる。このとき、導光板４の下端部に設けられた複数の光源用切り欠き部４Ｋに光源駆動用基板Ｆ２の各光源８Ｌが挿入される。これにより、各光源８Ｌの発する光が導光板４の光源用切り欠き部４Ｋから導光板４内に入射することになる。ここで、側方側折り曲げ部（上辺部８ａ）の端部８ｄ（Ｓ１）は、四周枠６の一側壁６ｄに設けられた切り欠き部９ａから外部に突出した格好となっている。
【００２５】
第１の下方側折り曲げ部（垂直部８ｂと下辺部８ｃ）８Ｂは、四周枠６の下方側に設けられた第１の下方側切り欠き部９ｂに沿って折り返され固定される。このとき、第１の下方側折り曲げ部８Ｂのうちの垂直部８ｂが第１の下方側切り欠き部９ｂに沿って折り返されるようになるため、上記下辺部８ｃが四周枠６の裏面側に配されることになる。そして、裏面側に配された下辺部８ｃは、四周枠６の裏面側に収納された導光板５の下方に重ね合わされる。このとき、導光板５の下端部に設けられた複数の光源用切り欠き部５Ｋに光源駆動用基板Ｆ２の各光源８Ｌが挿入される（図１および図２（ｂ））。これにより、各光源８Ｌの発する光が導光板５の光源用きり欠き部５Ｋから導光板５内に入射することになる。ここで、四周枠６の下方側とは、上記四周枠の下壁６ｆに設けられた切り欠き部１０を示す。
【００２６】
次に、上記導光板４，５と光源駆動用基板Ｆ２が取り付けられた四周枠６に各表示パネルＰ１，Ｐ２を組み込む。まず、四周枠６の表面側にメイン用表示パネルＰ１を取り付ける。すなわち、四周枠６の表面側に配された外壁（上壁６ｃ、一側壁６ｄ、他側壁６ｅ、下壁６ｆ）にメイン用表示パネルＰ１を嵌め込む。ここで、メイン用表示パネルＰ１の下端には、パネル駆動用基板Ｆ１が取り付けられているが、このパネル駆動用基板Ｆ１は、上記下壁６ｆに設けられた切り欠き部１０から外部に突出した格好となる。また、サブ用表示パネルＰ２についても、四周枠６の裏面側に配された外壁（両側壁６ｇ，６ｇ）に嵌め込み取り付ける。これにより各表示パネルＰ１，Ｐ２は、各導光板４，５から光の供給を受けることが可能となる。
【００２７】
パネル駆動用基板Ｆ１は、四周枠６の下方側、すなわち切り欠き部１０に沿って表面側から裏面側に折り返され、四周枠６の裏面側に取り付けられたサブ用表示パネルＰ２と接続される。具体的には、パネル駆動用基板Ｆ１には、上記サブ用表示パネルＰ１の形状に合わせた窓７ａが設けられており、裏面側に折り返した際、この窓７ａにサブ用表示パネルＰ２を通す。そして、この窓７ａの下端（図１から見て下端）に設けられた接続部７ｂと、サブ用表示パネルＰ２のアレイ基板１２ｂの上端部（図１から見て上端部）とが接続される。パネル駆動用基板Ｆ１は、メイン用表示パネルＰ１の駆動だけでなく、サブ用表示パネルＰ２の駆動も担っており、この接続によって、メイン用表示パネルＰ１及びサブ用表示パネルＰ２は、パネル駆動用基板Ｆ１の指令により連関して駆動することになる。
【００２８】
最後に、上記パネル駆動用基板Ｆ１と、上記光源駆動用基板Ｆ２とをアダプタ接続する。上記したように、パネル駆動用基板Ｆ１は、光源駆動用基板Ｆ２を覆うように四周枠６に取り付けられるが、上記光源駆動用基板Ｆ２の側方側折り曲げ部（上辺部８ａ）は、上記四周枠６の一側壁６ｄに設けられた切り欠き部９ａから外部に突出した格好となっている。この側方側折り曲げ部（上辺部８ａ）をこの切り欠き部９ａに沿って表面側から裏面側に折り返す。そして、この側方側折り曲げ部（上辺部８ａ）の端部８ｄに設けられた接続用アダプタＳ１（オス部Ｓ１）とパネル駆動用基板Ｆ１の表面側（図１から見て）に配された接続用アダプタＳ２（メス部Ｓ２）とをアダプタ接続する。これにより、上記パネル駆動用基板Ｆ１からの指令によって上記光源駆動用基板Ｆ２に実装された各光源８Ｌが駆動することになる。上記工程により、本実施の形態の液晶表示装置１は組み立てられる。ここで、上記組み立て工程は、その一例を示したに過ぎず、他の順によって液晶表示装置１を組み立てることは任意である。例えば、プラント内での製造工程では、上記パネル駆動用基板Ｆ１と光源駆動用基板Ｆ２とをあらかじめアダプタ接続しておき、これを四周枠６に組み込む方法が多く用いられており、このような工程によって、上記液晶表示装置１を製造してもよい。
【００２９】
ここで、四周枠６の下枠縁６ｂは、左右側枠縁６ａ，６ａと比較してその幅を大きくとることが可能な箇所である。四周枠６の左右側枠縁６ａ，６ａは、画面サイズを広く確保するために、その幅を広くとるには限界が生じる箇所であり、薄さを要求される箇所であるが、四周枠３６の下方側（下枠縁６ｂ）は、光源８Ｌ等が配されるために強固な枠組みが要求される箇所で、両側壁６ｄ，６ｄ側と比較して画面サイズにも影響しない箇所である。したがって、上記第１の下方側切り欠き部９ｂを十分に形成でき、画面サイズ等にも特に影響を与えることがない。本実施の形態では、四周枠６の左右両側壁６ｄ，６ｅのうちの一方に切り欠き部を形成する必要がなくなり、その分四周枠６の剛性が確保されることになる。
【００３０】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態である液晶表示装置２１は、図４に示すように、パネル駆動用基板Ｆ１を表面側から裏面側へと折り返すための切り欠き部２０が設けられ、この切り欠き部２０に、上記光源駆動用基板Ｆ２の第２の下方側折り曲げ部（一方の垂直部２８ｓ）と第１の下方側折り曲げ部（他方の垂直部２８ｂと下辺部２８ｃ）２８Ｂとを表面側から裏面側へと折り返すための切り欠き部２９ａ，２９ｂが設けられている。ここで、切り欠き部２９ｂが第１の下方側切り欠き部であり、切り欠き部２９ａが第２の下方側切り欠き部である。これら切り欠き部２９ａ，２９ｂは、光源駆動用基板Ｆ２の一方の垂直部２８ｓと他方の垂直部２８ｂの幅と同一かそれ以上の幅で形成される。
【００３１】
そして、光源駆動用基板Ｆ２は、その基板の裏面側に複数の光源８Ｌと光源８Ｌを駆動させるための配線が実装されて構成される。上記基板の形状は、略コ字形状部（上辺部２８ａ、他方の垂直部２８ｂ、下辺部２８ｃ）と、この略コ字形状部のうちの上辺部２８ａの端部に一体的に配された一方の垂直部２８ｓとを備え、数字の「６」又は「９」のように構成されている。上記上辺部２８ａの裏面側には、導光板４に光を入射させる光源８Ｌが複数個実装されており、その下辺部２８ｃの裏面側には、上記導光板５に光を入射させる光源８Ｌが複数個実装されている。また、上記一方の垂直部２８ｓの端部２８ｄには、パネル駆動用基板Ｆ１とアダプタ接続するための接続用アダプタＳ１が設けられている。ここで、上記一方の垂直部２８ｓを第２の下方側折り曲げ部とし、上記他方の垂直部２８ｂと下辺部２８ｃとを合わせたものを第１の下方側折り曲げ部２８Ｂとする。
【００３２】
次に、本実施の形態の液晶表示装置２１の組み立ては、まず、四周枠２６の表面側・裏面側に各導光板４，５を収納し、次に、収納された導光板４の下方に上記光源駆動用基板Ｆ２の上辺部２８ａを重ね合わせる。このとき、導光板４の下端部に設けられた複数の光源用切り欠き部４Ｋに光源駆動用基板Ｆ２の各光源８Ｌが挿入される。これにより、各光源８Ｌの発する光が導光板４の光源用切り欠き部４Ｋから導光板４内に入射することになる。一方、光源駆動用基板Ｆ２の第１の下方側折り曲げ部（他方の垂直部２８ｂと下辺部２８ｃ）２８Ｂは、四周枠２６の下方側、すなわち、切り欠き部２０に設けられた切り欠き部２９ｂに沿って折り返される。このとき、第１の下方側折り曲げ部（他方の垂直部２８ｂと下辺部２８ｃ）２８Ｂのうちの垂直部２８ｂが第１の下方側切り欠き部２９ｂに沿って折り返されるようになるため、上記下辺部２８ｃが四周枠２６の裏面側に配されることになる。そして、裏面側に配された下辺部２８ｃは、四周枠２６の裏面側に収納された導光板５の下方に重ね合わされる。このとき、導光板５の下端部に設けられた複数の光源用切り欠き部５Ｋに光源駆動用基板Ｆ２の各光源８Ｌが挿入される。これにより、各光源８Ｌの発する光が導光板５の光源用きり欠き部５Ｋから導光板５内に入射することになる。
【００３３】
次に、導光板４，５と光源駆動用基板Ｆ２が取り付けられた四周枠２６に各表示パネルＰ１，Ｐ２を組み込む。まず、四周枠２６の表面側にメイン用表示パネルＰ１を取り付ける。すなわち、四周枠２６の表面側に配された外壁（上壁２６ｃ、一側壁２６ｄ、他側壁２６ｅ、下壁２６ｆ）にメイン用表示パネルＰ１を嵌め込む。ここで、メイン用表示パネルＰ１の下端には、上記パネル駆動用基板Ｆ１が取り付けられているが、このパネル駆動用基板Ｆ１は、上記下壁２６ｆに設けられた切り欠き部２０から外部に突出した格好となる。また、上記サブ用表示パネルＰ２についても、四周枠２６の裏面側に配された外壁（両側壁２６ｇ，２６ｇ）に嵌め込み取り付ける。これにより、各表示パネルＰ１，Ｐ２は、各導光板４，５から光の供給を受けることが可能となる。
【００３４】
パネル駆動用基板Ｆ１は、上記四周枠２６の下方側、すなわち切り欠き部２０に沿って表面側から裏面側に折り返され、四周枠２６の裏面側に取り付けられたサブ用表示パネルＰ２と接続される。具体的には、パネル駆動用基板Ｆ１には、サブ用表示パネルＰ２の形状に合わせた窓２７ａが設けられており、裏面側に折り返した際、この窓２７ａにサブ用表示パネルＰ２を通す。そして、この窓２７ａの下端（図４から見て下端）に設けられた接続部２７ｂと、サブ用表示パネルＰ２のアレイ基板１２ｂの上端部（図４から見て上端部）とが接続される。パネル駆動用基板Ｆ１は、メイン用表示パネルＰ１の駆動だけでなく、サブ用表示パネルＰ２の駆動も担っており、この接続によってメイン用表示パネルＰ１とサブ用表示パネルＰ２は、パネル駆動用基板Ｆ１の指令により連関して駆動することになる。ここで、四周枠２６の上記切り欠き部２０から突出した光源駆動用基板Ｆ２の第２の下方側折り曲げ部（一方の垂直部２８ｓ）は、パネル駆動用基板Ｆ１の側縁に設けられた切り欠き部２７Ｋに通され、パネル駆動用基板Ｆ１の表面側へ導かれるため、光源駆動用基板Ｆ１を折り返しても巻き込まれることはない。
【００３５】
最後に、パネル駆動用基板Ｆ１と、光源駆動用基板Ｆ２とをアダプタ接続する。上記したように、パネル駆動用基板Ｆ１は、光源駆動用基板Ｆ２を覆うように四周枠２６に取り付けられるが、上記光源駆動用基板Ｆ２の第２の下方側折り曲げ部（一方の垂直部２８ｓ）は、パネル駆動用基板Ｆ１の側縁に設けられた切り欠き部２７Ｋに通され、パネル駆動用基板Ｆ１の表面側へ導かれている。この第２の下方側折り曲げ部（一方の垂直部２８ｓ）をパネル駆動用基板Ｆ１の表面に沿って折り返す。そして、この第２の下方側折り曲げ部（一方の垂直部２８ｓ）の端部２８ｄに設けられた接続用アダプタＳ１と、パネル駆動用基板Ｆ１の切り欠き部２７Ｋの下方（図４から見て）に配された接続用アダプタＳ２とをアダプタ接続する。これにより、パネル駆動用基板Ｆ１に実装されたＩＣ等の電子部品からの指令によって光源駆動用基板Ｆ２に実装された各光源８Ｌが駆動することになる。
【００３６】
ここで、上記組み立て工程は、その一例を示したに過ぎず、他の順によって液晶表示装置２１を組み立てることは任意である。例えば、プラント内での製造工程では、上記パネル駆動用基板Ｆ１と光源駆動用基板Ｆ２とをあらかじめアダプタ接続しておき、これを四周枠２６に組み込む方法が多く用いられており、このような工程によって、上記液晶表示装置２１を製造してもよい。
【００３７】
本実施の形態の液晶表示装置２１によれば、光源駆動用基板Ｆ２の第２の下方側折り曲げ部（一方の垂直部２８ｓ）と光源駆動用基板Ｆ２の第１の下方側折り曲げ部（他方の垂直部２８ｂ及び下辺部２８ｃ）２８Ｂを折り返すための切り欠き部２９ａ，２９ｂを四周枠２６の両側壁２６ｄ，２６ｅではなく四周枠２６の下方側に設けているため、両側壁２６ｄ，２６ｅに外的付加が加わったとしても十分な強度を発揮することができる。また、上記四周枠２６の形状に対応させるため、光源駆動用基板Ｆ２の形状を第２の下方側折り曲げ部（一方の垂直部２８ｓ）と第１の下方側折り曲げ部（他方の垂直部２８ｂと下辺部２８ｃ）を有する形状としたことで、従来のように両側壁２６ｄ，２６ｅに切り欠き部を設けなくとも、メイン用表示パネルＰ１或いはパネル駆動用基板Ｆ１の取り付けに影響されることなく、光源駆動用基板Ｆ２の下辺部２８ｃを四周枠２６の裏面側にスムーズに配置することができるとともに、光源駆動用基板Ｆ２とパネル駆動用基板Ｆ１との接続もスムーズに行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１の実施の形態である液晶表示装置の構造を示した分解斜視図である。
【図２】上記第１の実施の形態の構成部材である四周枠の構成を表した図であり、図２（ａ）は、四周枠の表面側の構成を示した正面図であり、図２（ｂ）は、四周枠の裏面側の構成を示した背面図であり、図２（ｃ）は、四周枠の側面側の構成を示した側面図である。
【図３】上記第１の実施の形態の構成部材である光源駆動用基板を示した正面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態である液晶表示装置の構造を示した分解斜視図である。
【図５】従来の液晶表示装置の構造を示した分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１，２１    液晶表示装置、
Ｐ１        メイン用表示パネル、
Ｐ２        サブ用表示パネル、
４，５      導光板、
６，２６    四周枠、６ｂ  下枠縁、６ａ，６ａ  左右側枠縁、
Ｆ１        パネル駆動用基板、
Ｆ２        光源駆動用基板、
８Ｂ        第１の下方側折り曲げ部（垂直部８ｂと下辺部８ｃ）、
２８Ｂ      第１の下方側折り曲げ部（他方の垂直部２８ｂと下辺部２８ｃ）、
２８ｓ      第２の下方側折り曲げ部（一方の垂直部）
９ａ，２９ａ  第２の下方側切り欠き部、
９ｂ，２９ｂ  第１の下方側切り欠き部、
１０        切り欠き部、
４Ｋ，５Ｋ  光源用切り欠き部、
２７Ｋ      基板用切り欠き部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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