(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、狭く、遠い、工事に対応できる土舗装工法を提案します。【解決手段】  前記課題は舗装工法に於いて骨材、セメント等の主材料及び２％以下の水を含んで略均一に混合された混合物に対して３％以上、１０％以下の最初の水を与えた後加圧し、次いで加圧下で断続的に該混合物を送り、吐出する手前で該混合物に対して更に、３％以上、１０％以下の２度目の水を付与して断続的に吐出することを特徴とする舗装工法によって解決できる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
舗装工法に於いて骨材、セメント等の主材料及び２％以下の水を含んで略均一に混合された混合物に対して３％以上、１０％以下の最初の水を与えた後加圧し、次いで加圧下で断続的に該混合物を送り、吐出する手前で該混合物に対して更に、３％以上、１０％以下の２度目の水を付与して断続的に吐出することを特徴とする舗装工法。
【請求項２】
舗装工法において主たる材料が土、硬化剤（主は、セメント類）であることを特徴とする請求項第１項の舗装工法。
【請求項３】
最初に与える水の割合が混合物全体に対して５〜８％であることを特徴とする請求工第２項の土舗装工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
舗装工法に関し、更に詳しくは狭い工事箇所でも容易に舗装可能とした舗装工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来はミキサーでセメント、骨材、及び舗装に必要な水を加えて均一混合された舗装材料を連続的に吐出すものであつた。この方法、いわゆる湿式法では材料の輸送距離が長くできないことが欠点であり、ミキサーや輸送機器を工事現場の近くまで運ぶ必要があった。従って、この工法による舗装工事は狭い工事現場では工事ができないか又は工事機器を運搬するための道路を新に設ける等の必要があった。これらを改善するための提案はなかった。
【０００３】
一方、地球環境に優しい工法として単に骨材とセメントを主たる骨材とした従来の工法に対して地球環境に優しい土舗装が提案されている。（特許文献１，特許文献２）しかしながらこれらは地球環境への配慮は認められるものの、１０％以下の低水分率の混合材料を使用していないために混合機から工事箇所までの距離を長くすることは不可能であった。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１９２４０３号公報
【特許文献２】特開２００２−１７３６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、狭い工事箇所でも容易に土舗装ができる工法であり、かつ地球環境に優しい土舗装にも適した工法を提案するものであり、特に混合機から工事箇所までの距離を長くすることができる土舗装工法を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の課題は土舗装工法に於いて骨材、硬化物（主は、セメント類）及び２％以下の水分を含んで略均一に混合された混合物に対して３％以上、１０％以下の最初の水を与えた後加圧し、次いで加圧下で断続的に該混合物を送り、吐出手前で該混合物に対して更に３％以上、１０％以下の２度目の水を付与して断続的に吐出することを特徴とする舗装工法によって解決できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の工法によれば環境に優しい土舗装が可能になるばかりでなく、混合機から舗装場所が離れていても工事が可能であり、その距離は平地で約１５００ｍまでも可能になり、狭い遠い工事箇所にも容易に適用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明になる舗装工法は舗装工法に於いて骨材、セメント等の主材料及び２％以下の水を含んで略均一に混合された混合物に対して３％以上、１０％以下の最初の水を与えた後 加圧し、次いで加圧下で断続的に該混合物を送り、吐出手前で該混合物に対して更に３％以上、１０％以下の２度目の水を付与して断続的に吐出することを特徴とする舗装工法である。
【０００９】
本発明は骨材、セメント等の主材料及び2％以下の水を含んで略均一に混合された混合物であるが、重要なことは全体に対する水分率が２％以下であることが必要で ある。水分率が2％を超えると混合物であるセメントの固化が始まり、舗装工事には適用できないことになるので不適当である。好ましい水分率は1％以下である。
【００１０】
混合物に対する最初に付与する水分率は３％以上、１０％以下とすることが必要である。最初に付与する水分が３％未満の場合はほとんど流動性がないために間欠的な材料輸送ができない。他方、１０％を越えると材料全体が流動性を持つために材料を輸送するのに支障を来し、遠距離輸送ができなくなる。水分率の好ましい範囲は５〜８％であり特に好ましくは５〜６％である。
【００１１】
次いで、最初の水分を付与した後に加圧下におくことが必要である。水分を付与したものを加圧下におくことによって、与えられた水分は材料間に浸透する。水分が材料間に十分浸透すれば最後の吐出手前に付与する水分が容易に材料全体に短時間で浸透するのである。従って、吐出手前の工程で短時間に水を均一分散させるためには最初の水を付与した後に加圧することが必要である。圧力は好ましくは２ｋｇ／ｃm２以上である。
【００１２】
次いで圧搾空気によって間欠的に水を含む混合物全体を工事箇所近くに輸送する。吐出手前に於いて該混合物に対して３％以上、１０％以下の水を加える。このときの水分量はセメンントを固化させるために必要な水分が必要であるが、この工程で付与する水分量は３％以上、１０％以下である。好ましくは４％以上、７％以下であり、特に好ましくは４％以上、６％以下である。
【００１３】
本発明の舗装工法は通常のセメント舗装に適用できるが、特に土舗装に好ましく適用できる。土舗装の場合は土質材料がセメント量の１０倍程度になっていることが好ましく、又、土質材料は粒径は５mm以下であることが好ましい。
【００１４】
本発明となる好ましい土舗装における混合物配合比は重量比で土類８５％〜９２％、セメント類８％〜１５％とする。尚、最も相応しい配合比は土類約９０％、セメント約１０％である。
【００１５】
なお、本発明でいう土とは粘土、マサ土、サバ土、等や耕作土、建築用壁土材等、の細粒土である。また、該細粒土に含まれている 骨材を１０ｍｍ以下の物にし細骨材量は土全体重量比の３０％〜５０％を含有するものとし該細骨材量が著しく不足している場合は該細骨材以外の細骨材（珪砂、川砂、海砂の塩分除去物、採石、リサイクル石）の１０mm以下の物を加える（土の粒子は５mm以下である）。該細粒土の土分は５０％〜７０％を含有するものとし、細骨材分量は３０％〜５０％を含有する物とする。尚、最も相応しい配合比は土分６０％、細骨材分４０％の混合物である。
【００１６】
本発明でいう硬化剤とは高炉セメント、早強セメント、ポルとランドセメント、等を主として使用する。但し、工法に関して短時間で施工を完了しなければならない時には、アルミナセメントなどの超速硬性セメントを配合で使用することもある。又、土舗装材の硬化促進を図るためセメント類と硬化促進強化剤を補強として使用することもある。
【００１７】
該混合物に占めるセメント類の割合は重量比で８％〜１５％であるが、セメント類が１０％を越えると固化後土舗装に美観として見えないため８％〜１０％が望ましく最も適度な比率は９〜１０％である。
【００１８】
本発明でいう水を混合物全体に馴染ませコントロールするとは、前記舗装材料を圧搾空気を利用してパイプを通じて間欠的に工事箇所へ移送するが、吐出手前で適意水を追加して、工事箇所へ吐出するものである。ここで全体の材料に対する水の割合は１０％以下であることが必要である。
【００１９】
本発明の工法では例えば７％〜８％の低水分率の舗装材量を略均一に混合しそれらを圧搾空気で間欠的に移送し、工事箇所における吐出口手前で２度目の水を付与し前の全舗装材料に対して１０％以下の水を付与し、簡単な混合をした後に吐出するものである。このように２度に分けて水を付与する理由は最初の水付与で堅めで適度の流動性を持たせると共に２度目に付与する水を容易に均一分散させるためである。
【００２０】
更に加圧について説明するならば、本発明の前記舗装材料に水をコントロールし該混合物に水を２度加える中で、最初に少量の水を加え該半混和物を形成させるが、該半混和物全体に混和することは難しいため吐出機内で狭いパイプ内に該混和物を投入し加圧によって強制的に短時間内に水を該半混和物粒子間に「しみ」させる、このことにより、粒子小集団が形成されパイプ内移送中も分離せずパイプ移送管内で粒子間に水が馴染んで行き吐出口手前で適量の追い水を付与した段階から吐出後に該混和物全体に均一に水が分散するのである。
【実施例１】
【００２１】
本発明の土舗装工法は全材料に使用する水分を２度に分けて最初は５％の水を入れ材料に水を馴染ませた状態とし吐出機より圧力で強制的に送りパイプ内を移送し更に吐出口の手前で８％の２度目の水を加えて吹き出すことをコントロールし吹付けができた。更に、吹き付け工法の欠点である跳ね返りによる舗装面の弊害が少なくなり仕上がりが良くなった。尚、舗装面を最終段階で天圧すれば完璧な仕上がりとなった。
【実施例２】
【００２２】
実施例１に用いた条件の内、水分率を変更して実施した結果は次の通りであった。
実施例２では最初に付与する水分率を１２％とし、最終吐出前に付与する水分率を１０％とした。最初の水付与後の輸送の祭、あまりにも流動性を有していたために材料を間欠的に輸送することができなかった。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の工程略図
【符号の説明】
【００２４】
１  フレコン材料投入
２  水槽
３  水ポンプ
４  混和機
５  コンベアー
６  吐出機
７  移送用パイプ
８  水道バルブ(２度目の水の補給口）
９  吹出し口
１０  舗装面。
【図１】
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