(57)【要約】  【課題】袋結束機における結束具送り機構の前進端位置のばらつきを解消して、結束性能を安定化する。  【解決手段】結束具送り機構の前進時に、結束具送り機構のスイングアームに係合して結束具送り機構を所定の位置で停止させる逃げ穴27aを形成したストッパプレート27を、ベースフレーム21に対して前後位置調節自在に取付ける。ストッパプレートの前後位置を調節することにより、部品の寸法誤差などによる結束具送り機構の前進端位置のばらつきを解消でき、結束具の送り位置のばらつきによる圧着不良の虞を解消できる。【選択図】図7
2006151501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
門型結束具を保持して前進し、袋の収束部位へ結束具の一対の脚部を掛ける結束具送り機構と、結束具送り機構により袋に掛けられた結束具の一対の脚部をアームにて閉じて重ね合わせる結束アーム機構と、重ね合わせた結束具の一対の脚部をかしめて圧着するかしめ機構を備えた袋結束機であって、結束具送り機構にスイングアームを設け、結束具送り機構を支持するベースフレームに前記スイングアームの先端部が係合する逃げ穴を形成し、結束具送り機構の前進行程において、前記スイングアームが前記逃げ穴に係合して結束具送り機構が前進を停止するように構成した袋結束機において、
前記逃げ穴を形成したストッパプレートを前記ベースフレームへ前後位置調節可能に取付け、前記ストッパプレートの前後位置を調節することにより、前記結束具送り機構の前進端位置を調節可能としたことを特徴とする袋結束機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラスチックシート製の門型結束具の両脚部を重ね合わせて袋を結束する袋結束機に関するものであり、特に、結束具の送り位置精度の向上を図った袋結束機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本願出願人が以前に提案した袋結束機（特許文献１，２，３など）は、袋の口部分に、プラスチックシート製の門型結束具の両脚部を掛けまわして重ね合わせ、両脚部をかしめて圧着することにより袋を結束する構造であり、既に市販されて一般に使用されている。
【０００３】
上記の袋結束機に用いる結束具を図9に示す。この結束具1は直列に連続して成形されたベルト状部材であり、ロール状に巻かれて袋結束機（図示せず）の結束具収容部に装填され、その先端部を結束具送り機構の中へ通される。結束動作時にはベルト状の結束具が結束具送り機構により順次前方へ送られ（図9中において紙面左手側が送り方向）、先頭の結束具の左右一対の脚部2の間に袋の口部若しくは首部が挿入され、結束アームが結束具1の脚部2を閉じ方向へ圧迫して重ね合わせ、結束アームに対向して前方に配置されたかしめ圧着機構が重ねられた一対の脚部をかしめ圧着する。図10は結束具1によって結束された袋Pを示し、結束具1の両側の脚部2が交差して重なっており、この重なり部位の中央にダボ3が成形されて両脚部2が結合されている。
【０００４】
上記の袋結束機の結束具送り機構は、前後に往復移動するキャリヤと、キャリヤに対して一定範囲前後移動可能な結束具ガイドスライダとによって構成されており、結束アーム機構はキャリヤの前部に装着されている。結束具ガイドスライダにはT型のスイングアームが装着されていて、待機位置ではスイングアームはキャリヤに係合しており、キャリヤ前進時に結束具ガイドスライダと結束アーム機構はキャリヤとともに一体に前進する。
【０００５】
前進行程において結束具ガイドスライダが所定の位置まで前進したときに、結束具ガイドスライダのスイングアームの先端部が本体フレームの逃げ穴の位置に達して、スイングアームの先端部が逃げ穴に入り込み、キャリヤと結束具ガイドスライダとの係合が解除されて結束具ガイドスライダは停止する（特許文献１段落番号0011乃至0013、0019、0021参照）。このとき、袋の口は結束具の両脚部内に挿入された状態となる。そして、キャリヤ及び結束アーム機構のアームシフタはさらに前進し、結束アーム機構のアームが結束具の両脚部を外側から押して重ね合わせる。続いて、結束アーム機構に対向して前方に配置されたかしめ機構が、重ねられた脚部を上下から挟み、パンチピンにより一対の脚部にダボを成形して圧着する。
【特許文献１】特許第3147006号公報
【特許文献２】特許第3514060号公報
【特許文献３】特開平2001-130515号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
プラスチックシート製の門型結束具の脚部を重ね合わせてかしめることにより袋を結束する袋結束機においては、結束具送り機構により袋へ掛けられた結束具とかしめ機構との位置関係を正確に制御する必要がある。しかし、結束具送り機構を構成する部品並びに本体フレームに形成されている逃げ穴の寸法や位置に或る程度の誤差は避けられず、結束具送り機構の結束具ガイドスライダの前進端位置にばらつきがあり、規定の前進端位置からのずれが公差以上の場合は、かしめ機構によるダボ成形位置が所定の位置から前または後ろに大きくずれて、結束具の圧着不良が生じたり、簡単に結合が外れてしまったりする虞がある。
【０００７】
そこで、結束具送り機構の前進端位置のばらつきを解消して、結束性能を安定化するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、門型結束具を保持して前進し、袋の収束部位へ結束具の一対の脚部を掛ける結束具送り機構と、結束具送り機構により袋に掛けられた結束具の一対の脚部をアームにて閉じて重ね合わせる結束アーム機構と、重ね合わせた結束具の一対の脚部をかしめて圧着するかしめ機構を備えた袋結束機であって、結束具送り機構にスイングアームを設け、結束具送り機構を支持するベースフレームに前記スイングアームの先端部が係合する逃げ穴を形成し、結束具送り機構の前進行程において、前記スイングアームが前記逃げ穴に係合して結束具送り機構が前進を停止するように構成した袋結束機において、前記逃げ穴を形成したストッパプレートを前記ベースフレームへ前後位置調節可能に取付け、前記ストッパプレートの前後位置を調節することにより、前記結束具送り機構の前進端位置を調節可能としたことを特徴とする袋結束機を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の袋結束機は、結束具送り機構のスイングアームに係合して結束具送り機構の前進を停止させる逃げ穴を、袋結束機のベースフレームとは別体のストッパプレートに形成し、フレームに対してストッパプレートの前後位置を調節できるように構成したので、ストッパプレートの前後位置を変化させて結束具送り機構の前進端位置を調節することができる。したがって、部品の寸法誤差などによる結束具送り機構の前進端位置のばらつきを解消でき、結束具の送り位置のばらつきによる圧着不良や簡単に結合が外れたりする虞を解消でき、結束性能が安定化する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
門型結束具を保持して前進し、袋の収束部位へ結束具の一対の脚部を掛ける結束具送り機構と、結束具送り機構により袋に掛けられた結束具の一対の脚部をアームにて閉じて重ね合わせる結束アーム機構と、重ね合わせた結束具の一対の脚部をかしめて圧着するかしめ機構を備えた袋結束機であって、結束具送り機構にスイングアームを設け、結束具送り機構を支持するフレームに前記スイングアームの先端部が係合する逃げ穴を形成し、結束具送り機構の前進行程において、前記スイングアームが逃げ穴に係合して結束具送り機構が前進を停止するように構成した袋結束機において、逃げ穴を形成したストッパプレートを前記フレームへ前後位置調節可能に取付ける。ストッパプレートの前後位置を変化させて結束具送り機構の前進端位置を調節することにより、かしめ機構に対する結束具の位置を最適に調整できる。
【実施例１】
【００１１】
図1は袋結束機11の平面図であり、図2は図1中の上面カバー12とカッター機構13を取外した状態の図である。結束具シートは、図1に示す後部（同図において右）の結束具マガジン部14に装填され、結束具シートの先端部は、図2に示す結束具送り機構15の前端近傍まで挿入される。図1に示すように、袋結束機1の手前側の側面（図1において下側）には案内溝16が設けられていて、作業者が袋の口部分を掴んで案内溝16の奥へ挿入すると、ゲートレバー17が袋に押されて起動スイッチ（図示せず）がオンし、結束具送り機構15が前進して袋の口に結束具が装着される。そして、図2に示す結束具送り機構15の前部に装備された結束アーム機構18により結束具の一対の脚部が重ね合わされ、結束具送り機構15の前方に配置されたかしめ機構が、図10に示したように結束具1の一対の脚部2を圧着する。
【００１２】
図3は、結束具送り機構15の上部ユニット（結束アーム機構18を含む）を取外した状態を示し、図4は取外した上部ユニット20を示している。図3に示すように、袋結束機11のベースフレーム21には前後スライド自在なキャリヤ22が設けられていて、キャリヤ22上に結束具送り機構15の下部スライダ23が搭載されており、下部スライダ23は、キャリヤ22上を前後へスライド可能に係合している。キャリヤ22の後部のカム溝22aにはキャリヤ駆動ギヤ24に設けたクランクピン24aが係合しており、キャリヤ駆動ギヤ24が１回転する際にキャリヤ22は前後へ１往復する。
【００１３】
図5は、キャリヤ22と下部スライダ23の詳細を示し、下部スライダ23の側縁部には上下へ回動できるT型のスイングアーム25が前向きに取り付けられており、キャリヤ22の左右の縁部にはスイングアーム25の移動経路上に突出するウィング26が設けられている。図5は、キャリヤ22と下部スライダ23とが待機位置にある状態を示し、スイングアーム25のT型ヘッド25aは、ベースフレーム21に固定したストッパプレート27に載っていて、キャリヤ22のウィング26はスイングアーム25のT型ヘッド25aの背面側に位置している。したがって、キャリヤ22が前進するときに、キャリヤ22のウィング26がスイングアーム25のT型ヘッド25aの背面に接触して前方へ押すことによって、キャリヤ22と下部スライダ23は一体に前進する。
【００１４】
ストッパプレート27の前部には、スイングアーム25のT型ヘッド25aが係合する逃げ穴27aが形成されており、スイングアーム25のT型ヘッド25aの背面上部をキャリヤ22のウィング26が後方から押しているので、図6に示すように、スイングアーム25のT型ヘッド25aが逃げ穴27aの位置に達したときに、スイングアーム25はウィング26の押圧による回転モーメントにより下降方向へ回動し、T型ヘッド25aが逃げ穴27aに嵌合する。なお、ベースフレーム21が略水平状態となるよう袋結束機が設置されている場合には、スイングアーム25は自重によっても下降方向へ回動して、T型ヘッド25aが逃げ穴27aに嵌合する。これにより、下部スライダ23は前進を停止するとともに、キャリヤ22のウィング26からスイングアーム25のT型ヘッド25aが外れてキャリヤ22のみがさらに前進する。
【００１５】
図4に示す結束具送り機構の上部ユニット20は、下部スライダ23上に取り付けられて、結束動作時には下部スライダ23と一体に前進及び停止する。上部ユニット20の前後中間部位には、結束アーム機構18のアームシフタ28が一定範囲を前後にスライド自在に取り付けられており、上部ユニット20の前部中央に取付けられた左右一対の結束アーム29とアームシフタ28はリンク30によって連結されている。
【００１６】
結束具送り機構15の下部スライダ23と上部ユニット20とが上述した前進端位置で停止し、キャリヤ22がさらに前進すると、図3に示すキャリヤ22の左右の側壁22bがアームシフタ28を押して前進させ、図4に示すリンク30を介して結束アーム29が閉じ方向へ回動することにより、図示しない結束具の左右の脚部を重ね合わせる。結束具送り機構15が所定位置で前進を停止したときに、結束具は図2に示すかしめ機構19の上下のかしめプレート（図示せず）の間にあって、脚部が重ね合わせられた後に、かしめ機構19により上下から圧迫されて、図10に示したように圧着される。
【００１７】
続いて、結束具送り機構15の前進端位置調節機構について説明する。図7は、図3に示す結束具送り機構の下部スライダ23とキャリヤ22を取外した状態の拡大図であり、31はベースフレーム21に設けられた結束具の逆止爪である。ストッパプレート27は平面形状がほぼH型のプレートであり、前部の左右内側面に逃げ穴27aが形成されていて、ベースフレーム21に設けたスライドガイド32に装着されて前後へスライドさせることができる。H型のストッパプレート27の中央横辺の前端は下方へ折曲げられていて、その折曲げ部27bはベースフレーム21に形成した溝穴21aを通じてベースフレーム21の下面側へ突出している。
【００１８】
図8は、図7に示す部分を下面側から見た図であり、ベースフレーム21の溝穴21aの後方にはストッパプレート27を固定するためのL型断面のブラケット33が固定されており、このブラケット33の前面にストッパプレート27の折曲げ部27bが対向している。ブラケット33には雌ネジ穴が形成されており、ストッパプレート27の折曲げ部27bのボルト穴へボルトBを挿してブラケット33の雌ネジ穴へ締結することによってストッパプレート27が固定される。したがって、ブラケット33とストッパプレート27の折曲げ部27bとの間にワッシャWなどのスペーサを介装することでストッパプレートレート27の前後位置を微調整することができる。ベースフレーム21にはストッパプレート27の逃げ穴27aと合致する穴21bが形成されているが、ベースフレーム21の穴21bの前後長をストッパプレート27の逃げ穴27aよりも長くしておくことによって、ストッパプレート27の前後位置調整範囲においてベースフレーム21の穴21bがスイングアーム25のT型ヘッド25aに触れないようにしている。
【００１９】
このように、ストッパプレート27の前後位置をずらして、結束具送り機構15の前進端位置を規定する逃げ穴27aの位置を微調整できるので、結束具送り機構などの部品の寸法や組付けの誤差によって生じる結束具送り機構の前進端位置のばらつきを解消できる。
【００２０】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】袋結束機の平面図。
【図２】上面カバーを取外した袋結束機の斜視図。
【図３】上面カバーと結束具送り機構の上部ユニットを取外した袋結束機の斜視図。
【図４】結束具送り機構の上部ユニットの斜視図。
【図５】結束具送り機構のキャリヤと下部スライダを示す斜視図。
【図６】結束具送り機構のキャリヤと下部スライダを示す斜視図。
【図７】結束具送り機構のストッパプレートを示す斜視図。
【図８】結束具送り機構のストッパプレートを示す底面斜視図。
【図９】結束具の平面図。
【図１０】結束具による袋の結束状態を示す解説図。
【符号の説明】
【００２２】
11     袋結束機
15     結束具送り機構
18     結束アーム機構
19     かしめ機構
20     上部ユニット（結束具送り機構）
21     ベースフレーム
21a    溝穴
22     キャリヤ
23     下部スライダ（結束具送り機構）
25     スイングアーム
25a    T型ヘッド
26     ウィング
27     ストッパプレート
27a    逃げ穴
27b    折り曲げ部
28     アームシフタ
29     結束アーム
30     リンク
31     逆止爪
32     スライドガイド
33     ブラケット
B      ボルト
W      ワッシャ
【図１】
2006151501.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006151501.tif 000009
【図８】
2006151501.tif 000010
【図９】
2006151501.tif 000011
【図１０】
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