(57)【要約】【課題】確実にソケット体を外枠の内部に位置付け、使用寿命を向上させることができるコネクタを提供しようとする。【解決手段】絶縁体からなり、その内部に前後方向に延びていてその前端面３１に開口した接続糟３２が形成され、また、複数の電気連接用の端子３６が接続糟３２内の壁面に沿ってからその後端面３４を通って後方へ露出しているソケット体３と、前開口４２と後開口４３とを有する中空体であって前端面３１が前開口４２に、後端面３４が後開口４３に露出するようにソケット体３が嵌入されており、その底縁近くにはんだ用の端子４５が設けられている外枠４とを具備し、プリント配線基板２に搭載され使用されるコネクタにおいて、外枠４には、止め爪４４が設けられており、止め爪４４は外枠４の後端近くから延びてソケット体３の後端面３４を押さえて止めている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁体からなり、その内部に前後方向に延びていてその前端面に開口した接続糟が形成され、また、複数の電気連接用の端子が該接続糟内の壁面に沿ってからその後端面を通って後方へ露出しているソケット体と、
前開口と後開口とを有する中空体であって前記前端面が前記前開口に、前記後端面が前記後開口に露出するように前記ソケット体が嵌入されており、且つ、その底縁近くにはんだ用の端子が設けられている外枠とを具備し、プリント配線基板に搭載され使用されるコネクタにおいて、
前記外枠には、更に、止め爪が設けられており、該止め爪は前記外枠の後端近くから延びて前記ソケット体の後端面を押さえて止めていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記はんだ用の端子は、少なくとも二つあり、それぞれ前記外枠の左右両底縁近くから左右へプリント配線基板面と面対面で接触することができる部分を有し、該部分は少なくとも二股に分岐していて表面実装型のプリント配線基板に搭載されて溶接されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記はんだ用の端子は、少なくとも二つあり、それぞれ前記外枠の左右両底縁近くから下へ延びていて挿入実装型のプリント配線基板にある穿孔に挿入されて溶接されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記止め爪は前記外枠の上面の後端近くから延びていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記外枠の下面には、下から上へ窪んで前記ソケット体の下面に当接し、前記止め爪と共に前記ソケット体を挟持固定している窪みが形成してあることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記窪みは、前記外枠の下面のほぼ中央部に、前後方向に沿いながら左右凹凸が並ぶ形状のように延びている線形のものであることを特徴とする請求項５に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線基板に搭載され使用されるコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のプリント配線基板に搭載され使用されるコネクタ１としては、表面実装型（ＳＭＴ：Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）及び挿入実装型（ＴＨＴ：Ｔｈｒｏｕｇｈ  Ｈｏｌｅ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）があり、表面実装型のものを例として説明すれば、図１に示すように、ソケット体１１と、外枠１２とを備えてなったものである。もっと詳しく説明すると、該ソケット体１１は、絶縁体からなり、その内部に前後方向に延びていてその前端面に開口した接続糟（図示せず）が形成され、また、複数の電気連接用の端子１１１が該接続糟内の壁面に沿ってからその後端面を通って後方へ露出している。該外枠１２は、前開口と後開口とを有する中空体であって前記前端面が前記前開口に、前記後端面が前記後開口に露出するようにソケット体１１が嵌入されており、且つ、その底縁近くにはんだ用の端子１２３が設けられている。これらはんだ用の端子１２３は、プリント配線基板に溶接されて固定されるためのものであり、表面実装型のものは、図示されるように、それぞれ前記外枠の左右両底縁近くから左右へプリント配線基板面と面対面で接触することができる部分を有し、挿入実装型のものは、図示されていないが、それぞれ前記外枠の左右両底縁近くから下へ延びている。なお、外枠１２の左右両側面及び上面に弾性片１２２が設けられていて、それらによって、ソケット体１１を押さえて外枠１２の内部に位置付けている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記コネクタ１は、弾性片１２２によりソケット体１１を押さえて位置付けているのみで、外枠１２とソケット体１１との間の固定がしっかりしていないので、それと接続する他の電子機器のプラグが繰り返し挿抜されることにより、ソケット体１１はそれを外枠１２の外へ押し出したり引き出したりする力を受けて、弾性片１２２が弾性疲労し、コネクタ１全体の使用寿命が早く低下し易い。更に、表面実装型のものであれば、コネクタ１がプリント配線基板に溶接される時に、溶接のはんだとの接続境界となるはんだ用の端子１２３の周縁部分の全距離も長いとは言えないので、コネクタ１とプリント配線基板とのはんだ付けによる固定強度は十分ではない。
【０００４】
前記欠点に鑑みて、本発明の第一の目的は、確実にソケット体を外枠の内部に位置付け、コネクタ全体の使用寿命を向上させることができるコネクタを提供しようとすることにある。
【０００５】
更に、本発明の第二の目的は、確実にソケット体を外枠の内部に位置付けることができる上、プリント配線基板との固定強度が増加されるコネクタを提供しようとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記第一の目的を達成するために、本発明は、絶縁体からなり、その内部に前後方向に延びていてその前端面に開口した接続糟が形成され、また、複数の電気連接用の端子が該接続糟内の壁面に沿ってからその後端面を通って後方へ露出しているソケット体と、前開口と後開口とを有する中空体であって前記前端面が前記前開口に、前記後端面が前記後開口に露出するように前記ソケット体が嵌入されており、且つ、その底縁近くにはんだ用の端子が設けられている外枠とを具備し、プリント配線基板に搭載され使用されるコネクタにおいて、前記外枠には、更に、止め爪が設けられており、該止め爪は前記外枠の後端近くから延びて前記ソケット体の後端面を押さえて止めていることを特徴とするコネクタを提供する。
【０００７】
また、前記第二の目的を達成するために、本発明は、前記構造のコネクタにおいて、前記はんだ用の端子は、少なくとも二つあり、それぞれ前記外枠の左右両底縁近くから左右へプリント配線基板面と面対面で接触することができる部分を有し、該部分は少なくとも二股に分岐していて表面実装型のプリント配線基板に搭載されて溶接されるようにされたコネクタを提供する。
【発明の効果】
【０００８】
このような構造によると、前記止め爪は前記外枠の後端近くから延びて前記ソケット体の後端面を押さえて止めているので、他の電子機器のプラグが挿し込まれる場合、ソケット体が外枠の外へ押し出されずに、内部に丈夫に位置付けられることができる。
【０００９】
このような構造によると、表面実装時に、前記はんだ用の端子は、少なくとも二股に分岐しているので、プリント配線基板に搭載されて溶接される時に、溶接のはんだとの接続境界となるはんだ用の端子の周縁部分の全距離が長くなるため、プリント配線基板との固定強度が増加されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の前記目的とその他の目的、特徴及び利点は、図面を参照して行う以下の実施形態の詳細な説明から明らかになる。
【００１１】
図２は、本発明にかかるコネクタの第１実施形態の表面実装型としたものの正面の方から斜めに見た斜視図である。図３は、同実施形態の背面の方から斜めに見た斜視図である。図４は、同実施形態のプリント配線基板に搭載された場合の背面図である。図５は、同実施形態の底面図である。図６は、本発明にかかるコネクタの第２実施形態の挿入実装型としたものの背面の方から斜めに見た斜視図である。図７は、同実施形態のプリント配線基板に搭載された場合の側面図である。
【００１２】
本発明にかかるコネクタは、表面実装型のものであっても、挿入実装型のものであっても、図２、図３及び図６に示すように、基本的にソケット体３と、外枠４とを備えてなっている。
【００１３】
前記ソケット体３は、絶縁体からなり、その内部に前後方向に延びていてその前端面３１に開口した接続糟３２が形成され、また、複数の電気連接用の端子３６が該接続糟３２内の壁面に沿ってからその後端面３４を通って後方へ露出している。前記外枠４は、前開口４２と後開口４３とを有する中空体であって前記前端面３１が前記前開口４２に、前記後端面３４が前記後開口４３に露出するようにソケット体３が嵌入されており、且つ、その底縁近くにはんだ用の端子（図２と図３の４５、４５及び図６の４６、４６）が設けられている。
【００１４】
なお、外枠４には、更に、止め爪４４、４４が設けられており、該止め爪４４、４４は外枠４の後端近くから延びてソケット体３の後端面３４を押さえて止めている。好ましくは、図示されるように止め爪４４、４４は外枠４の上面４１の後端近くから延びている。このように上面４１の後端近くから延びるのは、製造工程において容易に加工することができるようにするためである。
【００１５】
そして、本発明にかかるコネクタの第１実施形態の表面実装型としたものを説明する。このようなコネクタは、図４のような表面実装型のプリント配線基板２に搭載されて溶接されるものであり、前記基本的な構造において、そのはんだ用の端子４５、４５は、少なくとも二つあり、それぞれ外枠４の左右両底縁近くから左右へプリント配線基板２面と面対面で接触することができる部分４５２（図２と図３に参照）を有し、該部分４５２は少なくとも二股４５２１、４５２２に分岐している。
【００１６】
更に、図５に示すように、外枠４の下面４１５のほぼ中央部には、下から上へ窪んでソケット体３の下面に当接し、且つ、前後方向に沿いながら左右凹凸が並ぶ形状のように延びている線形の窪み４１６が形成してある。この窪み４１６は、止め爪４４、４４と共にソケット体３を挟持固定している。
【００１７】
本発明にかかるコネクタの第２実施形態の挿入実装型としたものについては、このようなコネクタは、図７のような挿入実装方式によるプリント配線基板５に適用されるものであり、そのはんだ用の端子４６、４６は、少なくとも二つあり、それぞれ外枠４の左右両底縁近くから下へ延びていて挿入実装型のプリント配線基板５にある穿孔５１に挿入されて溶接されるという点が違っているほかは、前記第１実施形態の構成と同じであるので、詳しい説明を省略する。
【００１８】
また、図４と図７に示すように、ソケット体３自体は、複数の下面から下へ延伸している位置付け突起３８を有する。本発明の第１及び第２の実施形態のコネクタを夫々プリント配線基板２、５に搭載させる時に、まず前記位置付け突起３８をそれらのプリント配線基板２、５の、前記位置付け突起３８に対応するところに開いている穿孔２１、５１に挿入して位置付ければよい。
【００１９】
以上、実施形態に基づいて説明したが、本発明は前記実施形態に限定されない。例えば、本発明は、図示の従来例のような弾性片４１４が設けられると、窪み４１６と、止め爪４４、４４と共にソケット体３を挟持固定することができるようになってより優れた効果を奏する。また、前記説明において、はんだ用の端子４５、４５は二股４５２１、４５２２に分岐しているが、二股以上に分岐すると、プリント配線基板との固定強度がもっと大きくなるため、より好ましい。即ち、本発明の前記特徴及び目的から離脱しなければ、種々の変形や変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明にかかるコネクタは、表面実装型のプリント配線基板にも、挿入実装型のプリント配線基板にも搭載され適用されるものである。確実にソケット体を外枠の内部に位置付け、コネクタ全体の使用寿命を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来例のコネクタの斜視図。
【図２】本発明にかかるコネクタの第１実施形態の表面実装型としたものの正面の方から斜めに見た斜視図。
【図３】本発明にかかるコネクタの第１実施形態の背面の方から斜めに見た斜視図。
【図４】本発明にかかるコネクタの第１実施形態のプリント配線基板に搭載された場合の背面図。
【図５】本発明にかかるコネクタの第１実施形態の底面図。
【図６】本発明にかかるコネクタの第２実施形態の挿入実装型としたものの背面の方から斜めに見た斜視図。
【図７】図６の実施形態のプリント配線基板に搭載された場合の側面図。
【符号の説明】
【００２２】
２…プリント配線基板、２１…穿孔、３…ソケット体、３１…前端面、３２…接続糟、３４…後端面、３６…電気連接用の端子、３８…位置付け突起、４…外枠、４１…外枠の上面、４１４…弾性片、４１５…外枠の下面、４１６…窪み、４２…前開口、４３…後開口、４４…止め爪、４５…はんだ用の端子、４５２…プリント配線基板面と面対面で接触することができる部分、４５２１，４５２２…二股、４６…はんだ用の端子、５…プリント配線基板、５１…穿孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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