(57)【要約】【課題】装置の小型化、コストダウンを図ることができる定着装置を提供すること。【解決手段】ローラ内部に加熱装置を配した定着ローラと前記定着ローラに対向する加圧ローラのローラ対を有し、前記ローラ対で未定着トナーを有した用紙を加圧、加熱するように挟持し、前記未定着トナーを前記用紙に定着させ前記定着ローラの表面温度を検知する温度検知装置を有し、前記温度検知装置の値により、前記加熱装置が制御される定着装置において、前記温度検知装置を複数有しそのうちの少なくとも１個以上の温度検知装置が、前記定着ローラの非画像域（前記用紙と接触しない領域）に接触配置され前記接触配置された温度検知装置の回転方向の上流側近傍に前記定着ローラに当接する弾性部材を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラ内部に加熱装置を配した定着ローラと前記定着ローラに対向する加圧ローラのローラ対を有し、前記ローラ対で未定着トナーを有した用紙を加圧、加熱するように挟持し、前記未定着トナーを前記用紙に定着させ前記定着ローラの表面温度を検知する温度検知装置を有し、前記温度検知装置の値により、前記加熱装置が制御される定着装置において、
前記温度検知装置を複数有しそのうちの少なくとも１個以上の温度検知装置が、前記定着ローラの非画像域（前記用紙と接触しない領域）に接触配置され前記接触配置された温度検知装置の回転方向の上流側近傍に前記定着ローラに当接する弾性部材を有することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記温度検知装置と前記弾性部材は同一部材に固定されていることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記弾性部材は、前記定着ローラの回転方向に対して狭角（カウンター）になるように配置されたことを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項４】
前記弾性部材は、マイラー等のシート材であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の定着装置。
【請求項５】
前記弾性部材の前記定着ローラ回転直交方向の幅は、前記温度検知装置の接触面の前記定着ローラ回転直交方向の幅と略同等であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファックス等の画像形成装置の定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファックス等の画像形成装置で用紙上の未定着トナーを用紙に定着させる装置としては、加熱装置を内部に配した定着ローラと加圧ローラとを圧接させ前記ローラ対で前記用紙に熱と圧を加える方法が一般的で、このとき、前記定着ローラの表面温度の制御は、温度検知装置を、前記定着ローラの表面に当接させたり、一定の距離を離した位置に固定して検知した値に基づいて行っていた。
【０００３】
又、最近はエネルギー消費効率の改善のために、前記定着ローラの薄肉化や電磁誘導加熱装置の導入により、急激に前記定着ローラの表面温度を立ち上げることが可能となったために、検知速度が速い温度検知装置が用いられるようになってきた。
【０００４】
しかし、前記温度検知装置を前記定着ローラの用紙と当接する領域（以下、通紙域）に当接させて、前記定着ローラの表面温度を検知する際に、未定着トナーや紙粉等の汚れがセンサーの表面に付着して検知時間や精度を落とす問題があった。
【０００５】
そこで、従来では、特許文献１に記載されているように、オイルを含んだウエッブ等でローラ表面をクリーニングする方法が採られている。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−０５３４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前記定着ローラの急激な温度上昇は、前記通紙域外である前記定着ローラが用紙と当接しない領域（以下、非通紙域）の方が厳しい状況であり、このために前記非通紙域にも前記温度検知装置が配置されており、前記通紙域程は汚れが発生し難い非通紙域にも、前記クリーニングローラを延長させ対応するために装置が大きくなり、コストアップするという問題があった。
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもで、その目的とする処は、装置の小型化、コストダウンを図ることができる定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、ローラ内部に加熱装置を配した定着ローラと前記定着ローラに対向する加圧ローラのローラ対を有し、前記ローラ対で未定着トナーを有した用紙を加圧、加熱するように挟持し、前記未定着トナーを前記用紙に定着させ前記定着ローラの表面温度を検知する温度検知装置を有し、前記温度検知装置の値により、前記加熱装置が制御される定着装置において、前記温度検知装置を複数有しそのうちの少なくとも１個以上の温度検知装置が、前記定着ローラの非画像域（前記用紙と接触しない領域）に接触配置され前記接触配置された温度検知装置の回転方向の上流側近傍に前記定着ローラに当接する弾性部材を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ローラ内部に加熱装置を配した定着ローラと、前記定着ローラに対向する加圧ローラのローラ対を有し、前記ローラ対で未定着トナーを有した用紙を加圧、加熱するように挟持し、前記未定着トナーを前記用紙に定着させて前記定着ローラの表面温度を検知する温度検知装置を有し、前記温度検知装置の値により、前記加熱装置が制御される定着装置において、前記温度検知装置を複数有し、そのうちの少なくとも１個以上の温度検知装置が、前記定着ローラの非画像域（前記用紙と接触しない領域）に接触配置され、前記接触配置された温度検知装置の回転方向の上流側近傍に前記定着ローラに当接する弾性部材を配置することにより、前記クリーニング装置を小型化することが可能となり、装置の小型化、コストダウンを図ることが可能な定着装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１を参照して本発明の実施の形態に係る画像形成装置について説明する。図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の模式的断面図である。
【００１２】
図１において、１００は原稿１０１を載せる原稿台ガラスであり、１０２は原稿１０１の画像情報を読み取るリーダーユニットである。
【００１３】
又、１０３は像担持体としてのドラム１０４表面上の所定位置に、原稿１０１の画像情報、或はその他の画像情報を有する光を照射する光学ユニットである。
【００１４】
この光学ユニット１０３は、リーダーユニット１０２によって得られた画像情報、或はその他の画像情報を、不図示の画像処理装置を介して処理、制御された電気信号により明滅するレーザー光源を備えており、又、このレーザー光源からドラム１０４までレーザー光を導く光路上には、複数の光学部品、即ち、レーザー光を反射するための複数のミラーや、光学的に拡大や補正を行うための複数の光学部材（各種レンズ等）等が備えられている。
【００１５】
又、ドラム１０４の周辺には、ドラム１０４上の静電潜像を可視化するためにトナーをドラム１０４に供給するための現像器１０５や、トナー像を用紙Ｐに転写して用紙Ｐがドラム１０４に静電吸着しているのを剥がすための分離部を有する転写・分離帯装置１０６、ドラム１０４上における用紙Ｐに転写されずに残ったトナーを除去するためのクリーニング装置１０７、ドラム１０４上の残留潜像を消すための前露光装置１０８が配置されている。
【００１６】
又、ドラム１０４から、トナー像を転写した用紙Ｐを定着装置１１０に搬送するための搬送装置１０９が配置されている。
【００１７】
又、定着装置１１０から出てきた用紙Ｐを、機外の排紙トレー１１２に排紙ローラ１１３で排紙するか、両面・多重のコピーを取るときにドラム１０４に再度用紙Ｐを再給紙する再給紙装置１１４に搬送するかを制御するための、排紙反転装置１１１も設けられている。
【００１８】
更に、用紙Ｐを積載してストックしておくための給紙カセット１１５も設けられている。
【００１９】
次に、上記構成における画像形成装置の動作について順を追って説明する。
【００２０】
先ず、不示図のコピースタートボタンをユーザーが押すと、給紙カセット１１５から給紙装置１１６より、給紙カセット１１５に積載されている用紙Ｐが１枚ずつ縦パス搬送部１１７に搬送され、１１８のレジストローラまで送られる。
【００２１】
次に、リーダーユニット１０２によって、原稿１０１の画像情報を電気信号に変換すべくスキャンを開始し、不図示の画像処理装置を介して光学ユニット１０３によりドラム１０４の表面に原稿画像の情報を有する光が照射され、その画像が記録される。尚、外部装置から入力された画像情報に基づいてこの動作を行うことも可能である。
【００２２】
又、この動作と同期するように、レジストローラ１１８が用紙Ｐの搬送を開始する。
【００２３】
このとき、ドラム１０４上に記録された原稿１０１の画像情報である静電潜像は、現像器１０５によりトナー像とされ、このトナー像を転写・分離装置１０６により用紙Ｐに転写して、搬送装置１０９によって搬送し、定着装置１１０によりトナー像を用紙Ｐに定着した後、用紙Ｐは片面のコピーなら排紙反転装置１１１により排紙ローラ１１３へと搬送され、排紙トレー１１２へと機外に排出される。
【００２４】
又、両面又は多重コピーの場合には、定着装置１１０によってトナー像が定着された用紙Ｐは、排紙反転装置１１１により再給紙装置１１４により、再度ドラム１０４に搬送され、再びトナー像が転写され、順次、搬送装置１０９、定着装置１１０、排紙反転装置１１１、排紙ローラ１１３を経て、排紙トレー１１２上に機外排出される。
【００２５】
次に、図２〜図６に基づいて本実施の形態に係る前記定着装置１１０の詳細を説明する。
【００２６】
図２に示すのが、本実施の形態に係る前記定着装置１１０の構成を説明する概略断面図で、１は定着ローラ、２は加圧ローラ、３は加熱装置である。前記定着ローラ１は表面温度の短時間での上昇を実現するために、薄肉（本実施の形態では、０．５ｍｍ）のローラであり、加圧ローラ２とで形成するニップ部Ｎで矢印Ａから搬送される用紙Ｐに対して、加圧・加熱することにより、前記用紙Ｐ上にある未定着トナーを用紙Ｐに定着させる。この時、前記定着ローラ１上に残ったトナーは、クリーニング装置４によって拭き取られる。
【００２７】
又、前記定着ローラ１の表面温度は、前記定着ローラ１からの発熱を保温するための上カバーに固定されたセンサー支持部材８に固定された温度検知装置６により検知されており、図４に示すように複数の温度検知装置が配置されており、
前記温度検知装置６’によって検知された検知温度が制御装置９に送られ、前記制御装置９により所定の温度Ｃ’になるように前記加熱装置３を制御するように構成されている。このときの前記定着ローラ１の表面温度は図６での前記温度検知装置６’での値が示すように、前記加熱装置３がＯＮして前記所定温度Ｃ’になるように前記制御装置９により制御されるために急激に上昇した後に少しの温度変動を経て前記所定温度Ｃ’になる。又、前記上カバー５の内部の温度は、前記定着ローラ１の表面温度に比べると緩やかに上昇していく。又、このときの前記定着ローラの長手方向での温度分布は、図５に示すように、通紙域に設けられた前記温度検知装置６’により所定の温度Ｃ’に制御されるために、非通紙域での温度は用紙が熱を持っていかないために少し高くなっている。そこで、非通紙域に配置された前記温度検知装置６にも検知スピードが要求されることになる。
【００２８】
次に、非通紙域に配置された前記温度検知装置６の構成を図３で詳細に説明する。
【００２９】
前記温度検知装置６は、前記定着ローラ１の非通紙域に配置されており、前記センサー支持部材８に固定されている。又、前記センサー支持部材に固定されている前記温度検知装置６の前記定着ローラ１の回転方向上流側近傍に７の弾性部材（本実施の形態では、０．５ｍｍのマイラー）を両面テープで固定しており、前記弾性部材７は、前記定着ローラ１の回転方向に対してカウンターに接触しており、前記定着ローラ１上に残るトナーや紙粉を削り取ることにより、前記温度検知装置６の接触面の汚れを防止し、性能の低下を防ぐことが可能となる構成が採られている。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の画像形成装置の断面図である。
【図２】本発明の定着装置構成を説明するための断面図である。
【図３】本発明の定着装置構成を説明するための斜視図である。
【図４】本発明の定着装置構成を説明するための斜視図である。
【図５】本発明の定着装置構成を説明するためのグラフである。
【図６】本発明の定着装置構成を説明するためのグラフである。
【符号の説明】
【００３１】
１    定着ローラ
２    加圧ローラ
３    加熱装置
４    クリーニング装置
５    上カバー
６    温度検知装置
７    弾性部材
８    センサー支持部材
９    制御装置
【図１】
2006084816.tif 000003
【図２】
2006084816.tif 000004
【図３】
2006084816.tif 000005
【図４】
2006084816.tif 000006
【図５】
2006084816.tif 000007
【図６】
2006084816.tif 000008