(57)【要約】【課題】印刷物の各面の打抜・断裁品質の良否判定用の基準印刷物とを照合比較して、各面番毎のブランクシート等の印刷物の打抜品質、又は断裁品質の良否を従来よりも効率良く実施できるようにすることにある。【解決手段】多面付け印刷物の打抜工程において、打ち抜かれた後の各面番Ｎ毎の印刷物Ｓ1 〜Ｓn と、各面番Ｎ毎に予め電子データとして画像撮影手段１１にて読み取り画像データ記憶手段１２にて記憶させ再生手段１３にて再生可能に用意されている打ち抜き品質の良否を判定するための各面番毎の基準印刷物Ｓ01〜Ｓ0nとのそれぞれ押し罫線、打ち抜き端部、印刷罫線、印刷画像等の位置を目視にて比較照合し、各面番Ｎ毎の打ち抜き後の印刷物と基準印刷物とにそれぞれ形成されている押し罫線、打ち抜き端部、印刷画像（印刷絵柄や印刷罫線等）等の相対位置ずれの有無や汚れや異物の付着の有無を検査する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷シート上の各面毎の印刷位置を識別するための各面番を印刷付与して印刷画像を多面付け印刷した複数枚の印刷シートを打ち抜き刃を用いて各面番の印刷物として所定の形状に打ち抜く多面付け印刷物の打抜工程において、打ち抜かれた後の各面番毎の複数の印刷物と該各面番毎の印刷物の中から目視にて良品であることが確認された打ち抜き品質の良否を判定するための各面番毎の１つの基準印刷物とを、それぞれ各面番毎に予め電子画像データとして画像読取手段にて読み取り、画像データ記憶手段にて記憶させ、画像再生出力手段にて画像再生出力可能に用意し、画像再生出力された各面番毎の印刷物とその基準印刷物とのそれぞれ押し罫線、打ち抜き端部、印刷罫線、印刷画像等の位置データを画像照合検査手段に入力して比較照合し、各面番毎の打ち抜き後の印刷物と基準印刷物とにそれぞれ形成されている押し罫線、打ち抜き端部、印刷画像（印刷絵柄や印刷罫線等）等の相対位置ずれの有無を検査して各面番毎の印刷物の打ち抜き品質の良否を判定することを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法。
【請求項２】
各面毎の印刷位置を識別するための面番を印刷付与して印刷画像を多面付け印刷した印刷シートを断裁刃を用いて各面番の印刷画像毎の印刷物として所定の形状に断裁する多面付け印刷物の断裁工程において、断裁された後の各面番毎の複数の印刷物と該各面番毎の印刷物の中から目視にて良品であることが確認された断裁品質の良否を判定するための各面番毎の１つの基準印刷物とを、それぞれ各面番毎に予め電子画像データとして画像読取手段にて読み取り、画像データ記憶手段にて記憶させ、画像再生出力手段にて画像再生出力可能に用意し、画像再生出力された各面番毎の印刷物とその基準印刷物とのそれぞれ断裁端部、印刷罫線、印刷画像等の位置データを画像照合検査手段に入力して比較照合し、各面番毎の打ち抜き後の印刷物と基準印刷物とにそれぞれ形成されている断裁端部、印刷罫線、印刷画像（印刷絵柄や印刷罫線等）等の相対位置ずれの有無を検査して各面番毎の印刷物の断裁品質の良否を判定することを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法。
【請求項３】
請求項１記載の多面付け印刷物の面番別品質検査方法において、前記多面付け印刷物の打抜工程が、前記印刷シートを打ち抜き刃を用いて各面番の印刷画像毎の印刷物として、所定の形状に、折目等の押し罫、切り込み等の刻設と共に一度に打ち抜く多面付け印刷物の打抜工程であることを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法。
【請求項４】
請求項１乃至２のいずれか１項記載の多面付け印刷物の面番別品質検査方法において、各面毎の印刷位置を識別するための面番を印刷付与して印刷画像を多面付け印刷した前記印刷シートが、予め折目等の押し罫、切り込み等の刻設を施した印刷シートであることを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の多面付け印刷物の面番別品質検査方法において、前記各面番毎の印刷物が、パッケージ製函用ブランクシートであることを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の多面付け印刷物の面番別品質検査方法において、前記各面番毎の印刷物が、情報表示用のラベルシートであることを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多面付け印刷物の打抜・断裁工程において、打ち抜き・断裁された各面の印刷物と、その面の打抜・断裁品質の良否判定用の基準印刷物とを比較照合して、打抜・断裁品質の良否検査を行うための多面付け印刷物の面番別品質検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な印刷物の製造においては、１枚の印刷シート上に同一の印刷画像が多面付けされて多数枚印刷された、所謂、多面付け印刷物は、用紙断裁機や打ち抜き機等を用いて、各面毎の印刷画像の印刷された所定の形状サイズの印刷物として小切れに打ち抜き又は断裁されて製造される。
【０００３】
特に、紙箱等のパッケージの製函に使用されるブランクシートや商品等の情報表示に使用されるラベルシート等の多面付け印刷物の印刷工程においては、印刷シートの多少の伸縮によって、多面付けされた各面の印刷画像に微細な歪みや位置ずれが発生し、後工程の打抜工程や断裁工程にて打ち抜き又は断裁される各面の小切れ印刷物に相違が生じる。
【０００４】
そのために、各印刷シートの各面毎に、その印刷シート上における各面の印刷位置を識別するための面番を、パッケージブランクシートのフラップ板に該当する印刷物の隠蔽領域や余白領域等に印刷付与している。
【０００５】
そして、印刷後の各印刷シートを打ち抜き機による打ち抜き刃を用いて、各面の印刷画像毎の印刷物としてブランクシートの形状に折目等の押し罫の刻設と共に一度に打ち抜く多面付け印刷物の打ち抜き工程や、用紙断裁機を用いた断裁工程においては、打ち抜かれた後（又は断裁後）のブランクシート（各面毎の印刷物）は、印刷シートの伸縮等によって各面番毎に、その打抜端部や断裁端部、あるいは押し罫線や印刷罫線、印刷画像の位置が異なる傾向がある。
【０００６】
そこで、打ち抜かれた後（又は断裁された後）の各面番毎のブランクシート（各面毎の印刷物）と、それぞれ各面番毎に予め用意されている打ち抜き品質の良否を判定するための基準ブランクシート（各面毎の基準印刷物）とを目視にて、又は特許文献１に開示する印刷絵柄等の印刷画像と基準印刷画像とを比較検査する絵柄検査機等の画像比較照合手段にて比較照合し、打ち抜き（又は断裁）後のブランクシートと、基準ブランクシート（マスターシート）とにそれぞれ形成されている押し罫線や打ち抜き端部の位置と印刷画像（印刷絵柄や印刷罫線等）の位置との間の相対位置ずれの有無を検査して、各面番毎のブランクシートの打抜品質や断裁品質の良否を判定している。
【０００７】
以下に、本発明に関連する公知の特許文献を記載する。
【特許文献１】特開２００４−７７２０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、基準ブランクシートは各面番毎に形成する必要があり、例えば、４面付けの場合には４枚の基準ブランクシートを、８面付けの場合には８枚の基準ブランクシートを用意する必要があり、また、製造品目や仕様が変更された場合には、再度、用意し直す必要があるため検査効率が悪く、検査効率の向上が望まれていた。
【０００９】
本発明は、多面付け印刷物の打抜・断裁工程において、打抜・断裁されたブランクシート等の各面の印刷物と、その印刷物の各面の打抜・断裁品質の良否判定用の基準印刷物とを比較照合して、各面番毎のブランクシート等の印刷物の打抜品質、又は断裁品質の良否を、従来よりも効率良く実施できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１に係る発明は、印刷シート上の各面毎の印刷位置を識別するための各面番を印刷付与して印刷画像を多面付け印刷した複数枚の印刷シートを打ち抜き刃を用いて各面番の印刷物として所定の形状に打ち抜く多面付け印刷物の打抜工程において、打ち抜かれた後の各面番毎の複数の印刷物と該各面番毎の印刷物の中から目視にて良品であることが確認された打ち抜き品質の良否を判定するための各面番毎の１つの基準印刷物とを、それぞれ各面番毎に予め電子画像データとして画像読取手段にて読み取り、画像データ記憶手段にて記憶させ、画像再生出力手段にて画像再生出力可能に用意し、画像再生出力された各面番毎の印刷物とその基準印刷物とのそれぞれ押し罫線、打ち抜き端部、印刷罫線、印刷画像等の位置データを画像照合検査手段に入力して比較照合し、各面番毎の打ち抜き後の印刷物と基準印刷物とにそれぞれ形成されている押し罫線、打ち抜き端部、印刷画像（印刷絵柄や印刷罫線等）等の相対位置ずれの有無を検査して各面番毎の印刷物の打ち抜き品質の良否を判定することを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法である。
【００１１】
本発明の請求項２に係る発明は、各面毎の印刷位置を識別するための面番を印刷付与して印刷画像を多面付け印刷した印刷シートを断裁刃を用いて各面番の印刷画像毎の印刷物として所定の形状に断裁する多面付け印刷物の断裁工程において、断裁された後の各面番毎の複数の印刷物と該各面番毎の印刷物の中から目視にて良品であることが確認された断裁品質の良否を判定するための各面番毎の１つの基準印刷物とを、それぞれ各面番毎に予め電子画像データとして画像読取手段にて読み取り、画像データ記憶手段にて記憶させ、画像再生出力手段にて画像再生出力可能に用意し、画像再生出力された各面番毎の印刷物とその基準印刷物とのそれぞれ断裁端部、印刷罫線、印刷画像等の位置データを画像照合検査手段に入力して比較照合し、各面番毎の打ち抜き後の印刷物と基準印刷物とにそれぞれ形成されている断裁端部、印刷罫線、印刷画像（印刷絵柄や印刷罫線等）等の相対位置ずれの有無を検査して各面番毎の印刷物の断裁品質の良否を判定することを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法である。
【００１２】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１に係る多面付け印刷物の面番別品質検査方法において、前記多面付け印刷物の打抜工程が、前記印刷シートを打ち抜き刃を用いて各面番の印刷画像毎の印刷物として、所定の形状に、折目等の押し罫、切り込み等の刻設と共に一度に打ち抜く多面付け印刷物の打抜工程であることを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法である。
【００１３】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１乃至２のいずれか１項に係る多面付け印刷物の面番別品質検査方法において、各面毎の印刷位置を識別するための面番を印刷付与して印刷画像を多面付け印刷した前記印刷シートが、予め折目等の押し罫、切り込み等の刻設を施した印刷シートであることを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法である。
【００１４】
本発明の請求項５に係る発明は、上記請求項１乃至４のいずれか１項に係る多面付け印刷物の面番別品質検査方法において、前記各面番毎の印刷物が、パッケージ製函用ブランクシートであることを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法である。
【００１５】
本発明の請求項６に係る発明は、上記請求項１乃至４のいずれか１項に係る多面付け印
刷物の面番別品質検査方法において、前記各面番毎の印刷物が、情報表示用のラベルシートであることを特徴とする多面付け印刷物の面番別品質検査方法である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の多面付け印刷物の面番別品質検査方法は、紙箱等のパッケージの製函に使用されるブランクシートや、商品等の情報表示に使用されるラベルシート等の多面付け印刷物を、各面毎の印刷画像の印刷された所定の形状サイズの印刷物として小切れに、打ち抜き又は断裁されて製造された打抜・断裁後の印刷物と、その印刷物の各面の打抜・断裁品質の良否判定用の基準印刷物とを比較照合して、各面番毎にブランクシートやラベルシート等の小切れ印刷物の打抜品質の良否、断裁品質の良否を判定するものである。
【００１７】
そして、本発明方法は、打抜・断裁された後の各面番毎の複数枚の印刷物と、その各面番毎の印刷物に対応する打抜品質の良否又は断裁品質の良否を判定するための各面番毎の１つの基準印刷物は、それぞれ各面番毎に、予め電子画像データとして画像読取記憶手段に読み取り記憶しておき、該印刷物の画像データと基準印刷物の画像データとを、各面番毎に再生手段にて再生して、該印刷物の画像データと基準印刷物の画像データとを、画像照合検査手段に入力して自動的に比較照合し、画像出力手段（液晶ディスプレイ等）にて画面上にそれぞれ面番毎に比較検査される印刷物の画像とそれに対応する基準印刷物の画像とを出力表示するものである。
【００１８】
そして、画像照合検査手段では、各面番毎の打抜・断裁後の印刷物とそれに対応する面番の基準印刷物とにそれぞれ形成されている押し罫線、打ち抜き端部、印刷画像（印刷絵柄や印刷罫線等）等の相対位置ずれ、又は断裁端部、印刷罫線、印刷画像（印刷絵柄や印刷罫線等）等の相対位置ずれの有無や、印刷汚れや異物等の付着の有無を検査することにより各面番毎の印刷物の断裁品質の良否を効率的且つ正確に判定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の多面付け印刷物の面番別品質検査方法を実施の形態に基づいて以下に詳細に説明する。
【００２０】
図１は、各面毎の印刷位置を識別するための面番を印刷付与して印刷画像を多面付け印刷した印刷シートＰの平面図であり、図２は、印刷シートＰを打抜機の打抜刃（又は用紙断裁機）を用いて各面番の印刷画像毎の印刷物として所定の形状に打ち抜いた（断裁した）後の各面番毎の印刷物の平面図である。
【００２１】
図１に示すように１枚単位毎に各印刷シートＰの面内には、多面付けされた複数ｎ面の各仮想線（点線）領域内に各印刷物Ｓ1 〜Ｓn 、例えば６面の仮想線領域内に各印刷物Ｓ1 〜Ｓ6 に、それぞれ同一の印刷画像Ｇが多面付け印刷されていて、各々印刷画像Ｇに対してある決められた所定個所、例えば紙箱等のパッケージの製函用ブランクシートの印刷画像の場合には、紙箱のフラップ板に該当する個所など目立たない個所に印刷画像Ｇと共に各面の位置を識別するための面番Ｎ（数字又は記号、例えば１、２、３、４、５、６）が印刷表示されている。
【００２２】
このように１枚単位毎の各印刷シートＰ面内における複数のｎ面に、各印刷物Ｓ1 〜Ｓn が多面付け印刷されて多数Ｍ枚の印刷シートＰが印刷される。
【００２３】
例えば、紙箱などのパッケージ製函用ブランクシート、あるいは商品用などのラベルシートとなる各印刷物Ｓ1 〜Ｓ6 の印刷画像Ｇとしては、包装内容物の品名、銘柄、製造・販売者、成分表等の包装商品情報が印刷されている。
【００２４】
このように印刷シートＰ面上の各面毎の印刷位置を識別するための面番Ｎを印刷付与して印刷画像Ｇを多面付け印刷した複数枚の印刷シートＰは、打抜工程又は断裁工程にて、打ち抜き機あるいは用紙断裁機を用いて、各印刷物Ｓ1 〜Ｓ6 （Ｓ1 〜Ｓn ）毎に小切れに打ち抜き又は裁断される。なお、打ち抜き機にて打ち抜き刃を用いて各印刷物Ｓ1 〜Ｓn を打ち抜く場合には、印刷シートＰは、１枚ずつ又は２枚〜数枚ずつを一まとめにして打ち抜くものであるが、用紙断裁機を用いて各印刷物Ｓ1 〜Ｓn に断裁する場合には、多数Ｍ枚のうちｍ枚（例えば１００〜５００枚）ずつを、一まとめにして断裁するものである。
【００２５】
図２は、打抜工程にて、印刷シートＰを打ち抜き機の打ち抜き刃により１度に打ち抜きした状態を説明する平面図であり、太線部分は、打ち抜き刃により打ち抜かれて切り離し刻切された切離線１の部分であり、細線部分は、打ち抜き刃に一体的に取り付けた罫押し刃にて形成された押罫線２の部分であり、例えば、パッケージ製函用ブランクシートの場合には押罫線２は製函用の折目となる部分である。
【００２６】
本稼動の打抜工程、又は断裁工程により、面付け数ｎの複数Ｍ枚の印刷シートＰから、各面番Ｎ毎の複数Ｍ枚の小切れの各印刷物Ｓ1 〜Ｓn が得られ、例えば、図３（ａ）〜（ｆ）に示すように、面付け数６の複数枚の印刷シートＰから各面番１〜６毎の複数６枚の小切れの各印刷物Ｓ1 〜Ｓ6 が得られる。
【００２７】
検査用の基準となる基準印刷物Ｓ0 は、面付け数ｎの印刷シートＰの１〜ｎの各面番Ｎ毎に、複数Ｍ枚の各印刷物Ｓ1 〜Ｓn の中から１枚ずつ基準印刷物Ｓ01〜Ｓ0nとしてｎ枚を作製するものであるが、その各基準印刷物Ｓ01〜Ｓ0nの作製は、例えば、打抜工程又は断裁工程の本稼動中に打ち抜かれた任意の１枚のブランクシートを予め目視にて良品であると確認して作製することができる。
【００２８】
面付け数ｎの各印刷シートＰに関する各面番Ｎ（例えば面番１、２、３、４、５、６、・・・、面番ｎ）毎に作製された上記各々印刷物Ｓ1 〜Ｓn と、上記基準印刷物Ｓ01〜Ｓ0nは、図４に示すように、画像読取手段１１（画像読み取りフレーム（幅Ｗ、長さＬ）の１次元方向画像読み取り用のＣＣＤラインセンサー、二次元方向画像読み取り用のＣＣＤエリアセンサー（ＣＣＤカメラ等））を用いて、それぞれ画像データとして読み取り（又は撮影し）、その画像データを画像記憶手段１２（ＣＰＵメモリ、ＣＤ−ＲＯＭなど記憶媒体、外部記憶装置等）に記憶させ、画像再生手段１３により該画像記憶手段１２から読み出した画像データを画像比較照合検査手段１４（例えば特許文献１に記載する絵柄検査機、画像読み取りフレーム（幅Ｗ、長さＬ）の読み取り画像データをａ×ｂ（二次元）等分割して検査する絵柄検査機）に入力し、その装置１４に必要に応じて設けたディスプレイ画面１５（液晶ディスプレイ画面、ＣＲＴ画面等）上に、各面番毎に各々印刷物Ｓ1 〜Ｓn と、それに対応するそれぞれ基準印刷物Ｓ01〜Ｓ0nのカラー電子画像として出力表示する。
【００２９】
そして、画像比較照合検査装置１４では、画像再生手段１３から入力した各面番Ｎ（１〜ｎ）毎の各々印刷物Ｓ1 〜Ｓn の画像データと、その各面番Ｎに対応するそれぞれ基準印刷物Ｓ01〜Ｓ0nの画像データとを画像データ処理により、両印刷物Ｓ1 〜Ｓn とＳ01〜Ｓ0nにおける押し罫線、打ち抜き端部、印刷画像（印刷絵柄や印刷罫線等）等の位置、又は断裁端部、印刷罫線、印刷画像（印刷絵柄や印刷罫線等）等を照合比較することにより、各面番の印刷物Ｓ1 〜Ｓn （例えばＳ1 〜Ｓ6 ）と、その面番に対応する各基準印刷物Ｓ01〜Ｓ0n（例えばＳ01〜Ｓ06）とにおける相対位置ずれの有無を自動検査して、各面番毎の印刷物の打ち抜き品質、断裁品質の良否を判定するものである。
【００３０】
本発明の多面付け印刷物の面番別品質検査方法においては、前記印刷シートＰに対して
は、多面付け印刷物の打抜工程にて、打ち抜き刃を用いて、各面番Ｎの印刷画像Ｇ毎の印刷物Ｓ1 〜Ｓn として、所定の形状（例えば、バッケージ製函用ブランクシート、ラベルシート等の形状）に打ち抜くだけでもよいし、あるいは所定の形状に打ち抜くと同時に、前記打ち抜き刃に罫押し刃等を装着することにより、各印刷物Ｓ1 〜Ｓn に折目等の押し罫や切り込み等の刻設を行うようにしてもよい。
【００３１】
また本発明の多面付け印刷物の面番別品質検査方法においては、前記印刷シートＰは、該印刷シートＰ面上の各面毎の印刷位置を識別するための面番Ｎを印刷付与し、印刷画像Ｇを多面付け印刷し、打抜工程又は断裁工程以前に、予め折目等の押し罫、切り込み等の刻設を施してあるものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の多面付け印刷物の面番別品質検査方法における多面付け印刷物としての多面付け印刷シートを説明する平面図。
【図２】本発明の多面付け印刷物の面番別品質検査方法における多面付け印刷物としての印刷シートを打抜工程にて打ち抜いた状態を説明する平面図。
【図３】（ａ）〜（ｆ）は本発明の多面付け印刷物の面番別品質検査方法における多面付け印刷物としての印刷シートを打抜工程にて打ち抜いた後に各面番毎に集積された複数枚の印刷物を説明する斜視図。
【図４】本発明の多面付け印刷物の面番別品質検査方法における基準印刷物の電子画像を作製する基準印刷物電子画像作製装置を説明するブロック図。
【符号の説明】
【００３３】
Ｇ…印刷画像
Ｐ…多面付け印刷シート
Ｓ0 …基準印刷物
Ｓ1 、Ｓ2 、Ｓ3 、Ｓ4 、Ｓ5 、Ｓ6 、・・・Ｓn …各面番の印刷物
Ｎ…面番
１…刻切線（切り離し線）
２…押し罫線（折目）                                                            １１…画像読取手段
１２…画像データ記憶手段（メモリ）
１３…画像再生手段
１４…画像比較照合検査手段
１５…ディスプレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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