(57)【要約】【課題】  焼却時にダイオキシン等の有害物質が発生するおそれがなく、再利用も可能で廃棄処理が容易であり、十分な断熱性能を有していて空調装置の性能低下のおそれのない空調装置の外装パネルを提供する。【解決手段】  本発明に係る空調装置１の外壁パネル３は、対向する一対の板材７、８の間に例えば再生紙発泡紙と再生紙よりなる紙材とにより積層構成される内装部材９を充填し、内装部材９の外周縁部に一対の板材７、８により挟持されるように例えばポリスチレン樹脂よりなる樹脂製縁材１０を設置したことを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対の板材の間に発泡紙と紙材とにより積層構成される内装部材を充填し、該内装部材の外周縁部に前記一対の板材により挟持されるように樹脂製縁材を設置したことを特徴とする空調装置の外壁パネル。
【請求項２】
前記内装部材は、前記紙材により区画されて水平方向に配設された複数の中空室よりなる断熱層を厚さ方向に積層させ、前記断熱層の少なくとも上面または下面のいずれかに前記発泡紙よりなる発泡層を設けたことを特徴とする請求項１に記載の空調装置の外壁パネル。
【請求項３】
積層された前記断熱層は、一の断熱層における前記紙材による区画の方向が、隣接する他の断熱層における前記区画の方向と異なる方向になるようにして積層されていることを特徴とする請求項２に記載の空調装置の外壁パネル。
【請求項４】
前記紙材と前記発泡紙との少なくとも一方は、再生紙により構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の空調装置の外壁パネル。
【請求項５】
前記樹脂製縁材は、ポリスチレン樹脂により形成されることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の空調装置の外壁パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向する一対の板材の間に断熱材が充填された空調装置の外壁パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、外壁パネルの断熱性能を向上させるために、外壁パネルの外板と内板との間にウレタンやグラスウール等よりなる断熱材を充填させた空調装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１９４３６１号公報（段落［０００３］参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ウレタンやグラスウールは、燃焼した場合にフロンやダイオキシン等が発生する。このため、ウレタンやグラスウールを使用した外壁パネルは、産業廃棄物として処理する必要性が生じ、廃棄処理負担が増大するという問題があった。
【０００４】
また、再利用が可能であり、燃焼時にダイオキシン等が発生しない紙材を断熱材に用いた外壁パネルも考案されているが（特許文献１の請求項１参照）、ウレタンやグラスウールにより構成される断熱材に比べて断熱性能が劣ってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、廃棄処理が容易であって、十分な断熱性能を有する空調装置の外装パネルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る空調装置の外装パネルは、対向する一対の板材の間に発泡紙と紙材とにより積層構成される内装部材を充填し、該内装部材の外周縁部に前記一対の板材により挟持されるように樹脂製縁材を設置したことを特徴とする。
【０００７】
また、前記内装部材は、前記紙材により区画されて水平方向に配設された複数の中空室よりなる断熱層を厚さ方向に積層させ、前記断熱層の少なくとも上面または下面のいずれかに前記発泡紙よりなる発泡層を設けたものであってもよい。
【０００８】
さらに、積層された前記断熱層は、一の断熱層における前記紙材による区画の方向が、隣接する他の断熱層における前記区画の方向と異なる方向になるようにして積層されていてもよい。
【０００９】
また、前記紙材と前記発泡紙との少なくとも一方は、再生紙により構成されていてもよい。
【００１０】
さらに、前記樹脂製縁材は、ポリスチレン樹脂により形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
上記発明によれば、内装部材が発泡紙と紙材とにより積層構成されているので、紙材および発泡紙に含まれる多数の空気により十分な断熱性能を確保することができる。
【００１２】
特に、内装部材に断熱層が形成されている場合には、中空室内に多くの空気を含ませることができるので高い断熱性能を確保することができ、さらに、断熱層の少なくとも上面または下面のいずれかに発泡層を設けることによって、断熱性能をさらに高めることが可能となる。
【００１３】
また、内装部材として紙材および発泡紙を用いることによりリサイクル性を高めることができ、特に、紙材または発泡紙の少なくとも一方に再生紙を用いることによって資源をより有効に活用することができる。
【００１４】
さらに、内装部材に紙材および発泡紙を用いることにより、燃焼処理時にフロンやダイオキシン等の有害物質が発生しないので、産業廃棄物として処理する必要がなく、廃棄処理負担の軽減を図ることが可能となる。特に、樹脂製縁材がポリスチレンである場合には、燃焼処理時に内装部材と一緒に樹脂製縁材を燃焼処理することができるので、廃棄処理がより簡易となる。
【００１５】
また、高い剛性を備えたポリスチレンよりなる樹脂製縁材を断熱材の周縁部に設置することによって、外板と内板と間に充填される発泡紙の充填空間を、スペーサー等を設けずに容易に確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る空調装置の外装パネルについて、図面を用いて説明する。
【００１７】
図１に示すように、空調装置１は、直方体形状を呈するケーシング２と、ケーシング２内に収納される空調駆動部（図示省略）と備えている。
【００１８】
ケーシング２は、６面が外装パネル３により覆われており、正面パネル３ａの左右端部には、一対の開閉扉４ａ、４ｂが設けられている。それぞれの開閉扉４ａ、４ｂは、上部および下部に設置されたそれぞれ２つのハンドル５ａ，５ｂ、５ｃ，５ｄを回すことによって開閉することが可能となっている。
【００１９】
上面パネル３ｂの左右端部であって、開閉扉４ａ、４ｂのほぼ上方には、２つの開口部６ａ、６ｂが形成されており、一方の開口部６ａは空調駆動部に導入される空気を迎え入れるための吸入口として利用され、他方の開口部６ｂは、空調駆動部により温度調整等された空気を排出するための吹出口として利用される。
【００２０】
空調駆動部は、吸入口より導入された空気を、必要に応じて暖房、冷房、除湿等行って吹出口より排出する役割を有している。
【００２１】
外装パネル３は、図２に示すように、ケーシング２の外側面を構成する外板７と、外板７に対向して設置されてケーシング２の内側面を構成する内板８と、外板７と内板８との間に充填される内装部材（コア材）９と、内装部材９の外周縁部に位置して外板７と内板８とに挟持されるようにして設置される樹脂製縁材１０とを有している。
【００２２】
外板７および内板８は、溶融55%アルミニウム-亜鉛合金めっきが鋼板に施されたガルバリウム鋼板であり、十分な耐久性・耐食性を備えている。
【００２３】
内装部材９は、図３に示すように、３層に積層された断熱層１１と積層された断熱層１１の上下面に設置される一対の発泡層１２とによって構成されている。
【００２４】
発泡層１２は、発泡紙により形成されている。発泡紙は、ライナー原紙の中層に発泡剤を混抄し、抄紙機のドライヤーで加熱させることによって発泡剤を膨張させて、無数の気泡を備える発泡層を形成した材料である。発泡層は、無数の気泡１３に空気が蓄積されるため、軽量であると同時に高い断熱性能を備えている。
【００２５】
断熱層１１は、上面１１ａおよび下面１１ｂと、一定の間隔を保って平行に配設された仕切壁１１ｃと、一対の仕切壁１１ｃ間に設置されて各仕切壁１１ｃに交互に接触するようにして蛇行させて設置される区画壁１１ｄとを有しており、この上面１１ａ、下面１１ｂ、仕切壁１１ｃ、区画壁１１ｄは紙材によって作られている。断熱層１１は、上面１１ａ、下面１１ｂ、仕切壁１１ｃ、区画壁１１ｄとで囲まれた中空室が複数形成されており、この中空室に空気を貯め込むことが可能な構造となっている。
【００２６】
表１は、代表的な材料の熱伝導率を示した表である。
【表１】
2006242207.tif 000003
【００２７】
表１に示すように、発泡紙の熱伝導率０．０３６［Ｗ／ｍ・ｋ］は、紙だけの場合の熱伝導率０．０６、グラスウール１０Ｋの熱伝導率０．０５［Ｗ／ｍ・ｋ］よりも優れ、硬質ウレタンフォームの熱伝導率０．２６［Ｗ／ｍ・ｋ］に次ぐ断熱性能を有している。
【００２８】
また、紙の熱伝導率は［Ｗ／ｍ・ｋ］０．０６であるが、空気の熱伝導率は０．０２６［Ｗ／ｍ・ｋ］であるため、紙材により中空室を形成して中空室内に空気を蓄えることによって、断熱層１１の断熱性能を高めることが可能となる。
【００２９】
内装部材９は、図３に示すように、仕切壁１１ｃの延設方向が異なる方向となるようにして３層に積層されており、最下層の下面および最上層の上面に発泡層１２が設けられている。図３においては、１層目の断熱層と３層目の断熱層とは仕切壁１１ｃの延設方向が同じ方向となっているが、２層目の断熱層は、１層目と３層目との断熱層の仕切壁１１ｃの延設方向に対して９０度回転した状態で積層設置されている。
【００３０】
樹脂製縁材１０は、ポリスチレン樹脂によって構成されている。ポリスチレンは、熱可塑性樹脂であって成形加工性（射出、押出し、発泡成形等）に優れており、さらに剛性が高いだけでなく寸法精度にも優れている。
【００３１】
上述した外板７、内板８、内装部材９、樹脂製縁材１０により構成された外装パネル３は、内装部材９が紙材および発泡紙により構成され、さらに樹脂製縁材１０がポリスチレンにより構成されているので、燃焼処理時にフロンやダイオキシン等の有害物質を発生することがなく、処理負担の軽減を図ることが可能となる。
【００３２】
また、断熱層１１の中空室および発泡層１２には多くの空気が含まれているため、グラスウールを用いた断熱材よりも断熱性能に優れ、ウレタンを用いた断熱材とほぼ同等の断熱性能を確保することができる。
【００３３】
さらに、紙材、発泡紙を用いることによってリサイクル性が高くなり、再生紙を用いて断熱層１１または発泡層１２を形成することによって再資源の有効利用を促進することが可能となる。
【００３４】
また、高い剛性を備えたポリスチレンよりなる樹脂製縁材１０が内装部材９の周縁部に設置され、内装部材９の強度を補完することができるので、内装部材９が充填された外装パネル３の強度を十分に確保することができるとともに、外板７と内板８と間に充填される内装部材の充填空間を、スペーサー等を用いることなく容易に確保することができる。
【００３５】
以上、本発明に係る空調装置１の外装パネル３を、図面を用いて説明したが、本発明に係る空調装置は上述したものに限定されるものではない。例えば、上記実施の形態においては、樹脂製縁材１０としてポリスチレン樹脂により構成された場合についての説明を行ったが、樹脂製縁材１０は上述したものに限定されるものではなく、十分な剛性と燃焼処理時に有害物質を発生しないものであるならば、他の樹脂によって構成されているものであってもよい。
【００３６】
また、本実施の形態では、断熱層１１を３層に積層させた場合を説明したが、断熱層１１の積層数は３層以上であってもよい。また、発泡層を積層された断熱層１１の間に設置する構造としてもよい。
【００３７】
さらに隣接する断熱層１１は、必ずしも仕切壁１１ｃの延設方向が９０度に回転した状態となるようにして積層させる必要はなく、仕切壁１１ｃの延設方向が異なるように積層させることによって、各断熱層１１に形成された中空室同士が隣接する確率が少なくなり、中空室内の熱が積層方向に伝わりにくくなって断熱層１１の断熱性能の向上を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る空調装置の外観を示した斜視図である。
【図２】本発明に係る外装パネルを示した断面図である。
【図３】本発明に係る外装パネルに充填される内装部材を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  空調装置
２  ケーシング
３  外装パネル
７  外板（板材）
８  内板（板材）
９  内装部材
１０  樹脂製縁材
１１  断熱層
１１ｃ  仕切壁
１１ｄ  区画壁
１２  発泡層
【図１】
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【図２】
2006242207.tif 000005
【図３】
2006242207.tif 000006