(57)【要約】【課題】  生分解性樹脂だけで成形されている状態で廃棄できると共に、廃棄時までは、高い水分バリア性、耐通気性及び抗菌性を発揮することにより、自然環境に悪影響を与えない廃棄処理を得ると共に、安全で適正な使用形態を確保することを目的とする。【解決手段】  生分解性樹脂製の容器本体２と、この本体２の、口筒部３の開口部を除く外表面を被覆する、高い水分バリア性、耐通気性及び抗菌性を有する樹脂フィルム製の被覆ラベル７と、から構成し、本体２と被覆ラベル７とを分別することにより、本体２を、自然環境に悪影響を与えないものとして、廃棄することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生分解性樹脂製の容器本体（２）と、該本体（２）の外表面を被覆する、高い水分バリア性、耐通気性及び抗菌性を有する樹脂フィルム製の被覆ラベル（７）と、から成る生分解性樹脂製容器。
【請求項２】
被覆ラベル（７）が被覆するボトル型容器本体（２）の外表面を、キャップ（８）が組付く口筒部（３）部分を除く外表面全域とした請求項１記載の生分解性樹脂製容器。
【請求項３】
被覆ラベル（７）を、シュリンクフィルム製とした請求項１または２記載の生分解性樹脂製容器。
【請求項４】
高い水分バリア性、耐通気性及び抗菌性を有する樹脂フィルム製のシュリンクフィルムで有底袋状のラベル素体（７ａ）を作成し、該ラベル素体（７ａ）内に、生分解性樹脂製の容器本体（２）を挿入させた状態で、前記ラベル素体（７ａ）を加熱収縮させて、前記本体（２）の外表面を被覆する被覆ラベル（７）に形成する生分解性樹脂製容器の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を収容した使用状態では、高い水分バリア性と耐通気性と抗菌性を発揮することのできる、生分解性樹脂製容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
廃棄された汎用樹脂材料製の製品が、自然環境に深刻な悪影響を与えると云う問題に対する対策として、汎用樹脂材料に代えて生分解性樹脂材料を使用し、廃棄された製品が、自然環境内で、無害な物質に生分解されるようにすることが提案されている。
【０００３】
この汎用樹脂材料に代えて生分解性樹脂材料を使用する提案は、廃棄された生分解性樹脂製品が、自然環境内で自然に分解して消滅するので、自然環境に対する悪影響を無くすことができるのであるが、生分解性樹脂材料は、汎用樹脂材料に比べて、水分バリア性、通気性に劣っている場合が多く、このため内容物の収容保持の安全性および耐久性に不安が生じる、と云う不都合があった。
【０００４】
この不都合を解消する従来技術として、少なくとも内層と外層を有する積層プラスチック製品において、外層の構成成分の５０質量％以上が生分解性樹脂であり、内層がポリオレフィン樹脂である、生分解性プラスチック製品が提案されている。
【特許文献１】特開２００１−２２５４３０号公報
【０００５】
この特許文献１に示された従来技術は、内層にポリオレフィン樹脂を使用しているため、耐透水性、耐通気性、耐衝撃性、耐薬品性に優れており、また外層に生分解性樹脂を使用しているため、自然環境において短時間で容易に生分解される、と云う利点を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、製品の外層は、生分解性樹脂製であるので、短時間で容易に生分解されるものの、内層は、汎用樹脂製であるので、自然環境内で生分解されることがないので、製品を自然界に破棄すると、内層が生分解されず、自然環境に深刻な悪影響を与える、と云う問題があった。
【０００７】
また、製品の外表面部分を形成する外層に生分解性樹脂が含有されているので、生分解性樹脂製部分に対して水分、空気、細菌等の微生物が直接影響を及ぼすことになり、これにより製品の使用前における搬送及び格納期間に、この外層部分が機械的に劣化し、製品としての体裁を保ち得ない場合が生じる、と云う問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、生分解性樹脂だけで成形されている状態で廃棄できると共に、廃棄時までは、高い水分バリア性、耐通気性及び抗菌性を発揮することを技術的課題とし、もって自然環境に悪影響を与えない廃棄処理を得ると共に、安全で適正な使用形態を確保することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
生分解性樹脂製の容器本体を有すること、
この本体の、外表面を被覆する、高い水分バリア性、耐通気性及び抗菌性を有する樹脂フィルム製の被覆ラベルを有すること、
にある。
【００１０】
この請求項１記載の発明にあっては、容器の被覆ラベルは、高い水分バリア性と耐通気性とさらに抗菌性とを有しているので、生分解性樹脂製の本体を、水分および気体さらに細菌等の微生物から被覆保護することになり、これにより生分解性樹脂製の本体の自然な生分解の発生を阻止し、廃棄までは、容器の製品としての機能を、低下させることなく、必要とされるレベルに維持する。
【００１１】
容器を廃棄するに際しては、被覆ラベルを破く等して、本体と被覆ラベルとを分別して、被覆ラベルは資源ごみとして回収し、本体は一般ゴミとして廃棄するが、一般ゴミとして廃棄された本体は、その全体が生分解性樹脂製であるので、自然環境中に廃棄されたとしても、そのまま全体が生分解されることになる。
【００１２】
すなわち、被覆ラベルを除去した本体は、その表面全域を外気に曝すことになるので、本体の壁内への水分および気体の侵入が表面全域で行われ、これにより本体壁内への細菌等の微生物の侵入が促進されて、本体の生分解が円滑に行われることになるのである。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、被覆ラベルが被覆するボトル型容器本体の外表面領域を、キャップが組付く口筒部部分を除く外表面全域に特定した、ことを加えたものである。
【００１４】
この請求項２記載の発明にあっては、キャップが組付くボトル型容器本体の口筒部部分の外表面に、本体とは別体物である被覆ラベルが位置していないので、本体の口筒部に対するキャップの組付けに、被覆ラベルが悪影響を与える恐れが全くなく、本体に対するキャップの強固で安定した組付きが達成される。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、被覆ラベルを、シュリンクフィルム製とした、ことを加えたものである。
【００１６】
この請求項３記載の発明にあっては、シュリンクフィルムの熱収縮性を利用して、被覆ラベルの本体に対する密な被覆組付きを、簡単に達成することができ、これにより本体に対する被覆ラベルの被覆保護作用を、安定して確実に発揮させることになる。
【００１７】
請求項４記載の発明は、本発明の成形方法の手段を示すもので、
高い水分バリア性、耐通気性及び抗菌性を有する樹脂フィルム製のシュリンクフィルムで有底袋状のラベル素体を作成すること、
このラベル素体内に、生分解性樹脂製の容器本体を挿入させること、
本体を挿入させた状態で、ラベル素体を加熱収縮させて、本体の外表面を被覆する被覆ラベルに形成すること、
にある。
【００１８】
この請求項４記載の発明にあっては、ラベル素体を、予めシュリンクフィルムで有底袋状に作成してあるので、ラベル素体内に本体を挿入させた状態で、ラベル素体を加熱収縮変形させるだけで、ラベル素体の被覆ラベルへの形成と、形成された被覆ラベルの本体に対する適正な組付きとを、達成することができる。
【００１９】
ラベル素体が有底袋状に成形されているので、このラベル素体に対する本体の挿入組付けは、単に本体を、ラベル素体内に挿入限まで挿入するだけで、適正に達成されることになる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、被覆ラベルにより、生分解性樹脂製の本体の自然な生分解の発生を阻止し、廃棄までは、容器の製品としての機能を、低下させることなく、必要とされるレベルに維持することができ、これにより廃棄されるまでは、充分にかつ安全に実用機能能力を発揮することができる。
【００２１】
容器を廃棄するに際しては、本体と被覆ラベルとが分別されて、本体だけが一般ゴミとして廃棄されるが、本体は、その全体が生分解性樹脂製であるので、自然環境中に廃棄されたとしても、そのまま全体が速やかに生分解され、自然環境に対する悪影響は全く発生しない。
【００２２】
請求項２記載の発明にあっては、ボトル型容器に対するキャップの組付きを、強固で安定したものとすることができるので、内容物を安全に収容保持することができる。
【００２３】
請求項３記載の発明にあっては、被覆ラベルの本体に対する密な被覆組付きを、簡単に達成することができるので、本体に対する被覆ラベルの被覆保護作用を、安定して確実に発揮させることができ、これにより廃棄までの本体の保護を、強力にかつ確実に達成することができる。
【００２４】
請求項４記載の発明にあっては、被覆ラベルの形成と、この被覆ラベルの本体に対する適正な組付きとを、簡単に達成することができ、これにより本体と被覆ラベルとの組立て作業を簡単なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００２６】
図１は、キャップ８を組付けた本発明によるボトル型容器１の一実施形態例を示す、部分破断した全体図で、容器１は、壜体構造にブロー成形された、生分解性樹脂製の本体２と、本体２の、キャップ８が組付く口筒部３部分を除く外表面全域を被覆する汎用樹脂製の被覆ラベル７とから構成されている。
【００２７】
本体２は、下端を底部６で閉鎖した有底筒状の胴部５の上端に、上方に縮径したテーパー筒状の肩部４を介して、外周面に螺条を刻設した口筒部３を起立連設して構成されており、この本体２を形成する生分解性樹脂材料は、収容する内容物に対応して、この内容物に対して高い耐内容物性を発揮するものが選択使用される。
【００２８】
この本体２の、キャップ８が組付く口筒部３部分を除く外表面全域を被覆する被覆ラベル７は、高い水分バリア性、耐通気性、抗菌性を有する汎用樹脂材料で製作されたシュリンクフィルム製で、本体２の、口筒部３の下端部から下の外表面全域に密着し、口筒部３の下端部から下の本体２部分に対する、水分および空気さらに細菌等の微生物の接触を遮断している。
【００２９】
なお、図１に示した実施形態例においては、底部６が、その中央部を陥没させた構造となっているので、この底部６においては、被覆ラベル７が、底部６の外表面から離れて空間を形成することになるが、この底部６と被覆ラベル７との間の空間は、被覆ラベル７で密閉されているので、底部６に対する水分、空気そして微生物の接触は、被覆ラベル７により遮断される。
【００３０】
図２は、図１に示した容器１の成形手段の一例を示すもので、生分解性樹脂材料でブロー成形された本体２を、予め有底袋状に成形された、シュリンクフィルム製のラベル素体７ａに、挿入限まで挿入組付けし、そのままラベル素体７ａを、熱気の吹き付け等により加熱収縮変形させて、被覆ラベル７に形成すると共に、この被覆ラベル７の本体２への適正な組付きを達成する。
【００３１】
この、ラベル素体７ａの被覆ラベル７への形成処理に際して、本体２を挿入組付けしたラベル素体７ａの収縮変形は、ラベル素体７ａの上端から下端に順に行うのが、成形された被覆ラベル７の上端縁の位置を、正確に位置出しできることから有利である。
【００３２】
図３は、容器１の廃棄時の取扱い状態の一例を示すもので、被覆ラベル７を破いて、本体２と被覆ラベル７とを分別し、本体２は一般ごみと一緒に廃棄され、被覆ラベル７は資源ごみとして回収される。
【００３３】
この本体２と被覆ラベル７との分別に際して、被覆ラベル７がシュリンクフィルム製であるので、その破断を容易に達成することができ、このため本体２と被覆ラベル７との分別処理は、無理なく簡単に行うことができる。
【００３４】
なお、収容する内容物によっては、本体２を発泡構造とすることが許容されるが、この場合には、本体２を発泡構造とすることにより、本体２を生分解し易いものとすることができ、これにより本体２の生分解処理を促進させることができる。
【００３５】
また、容器１はボトルの形態に限定されるものではなく、コンパクト容器や、口紅等の化粧用容器、さらにはチューブ容器等、他の容器形態であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態例を示す、一部破断した全体図である。
【図２】図１に示した実施形態例の、成形処理の一例を示す説明図である。
【図３】図１に示した実施形態例の、廃棄処理の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  ；  容器
２  ；  本体
３  ；  口筒部
４  ；  肩部
５  ；  胴部
６  ；  底部
７  ；  被覆ラベル
７ａ；  ラベル素体
８  ；  キャップ
【図１】
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【図２】
2006151485.tif 000004
【図３】
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