(57)【要約】【課題】測定場所の制約を最小限に止め、しかも電池交換作業や充電作業の頻度を低減する。【解決手段】測定対象体９１を流れている交流電流Ｉを検出する電流検出用センサの構成要素の一部（磁気コア２４，２５および巻線２６）を有すると共にクランプ可能に構成されたクランプ部２と、電流検出用センサによって検出された交流電流Ｉｊに基づいて電流を計測する計測部６と、作動用電力を生成する電源部５とを備え、クランプ部２は、測定対象体９１を流れている交流電流Ｉに基づく電流を出力するカレントトランス（磁気コア２４，２５および巻線２６）を備えて構成され、電源部５は、カレントトランスから出力される交流電流Ｉｊに基づいて作動用電力の少なくとも一部を生成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定対象体を流れている電流を検出する電流検出用センサの構成要素の少なくとも一部を有すると共に当該測定対象体をクランプ可能に構成されたクランプ部と、前記電流検出用センサによって検出された検出信号に基づいて前記電流を計測する計測部と、当該クランプ式電流測定装置の作動用電力を生成する電源部とを備え、
前記クランプ部は、前記測定対象体を流れている電流に基づく電流を出力するカレントトランスを備えて構成され、
前記電源部は、前記カレントトランスから出力される前記電流に基づいて前記作動用電力の少なくとも一部を生成するクランプ式電流測定装置。
【請求項２】
前記クランプ部は、磁気コアと、当該磁気コアに巻回された１つの巻線とを備え、
前記電流検出用センサは前記磁気コアと前記巻線とを備えて構成され、前記カレントトランスは当該磁気コアと前記巻線とを備えて構成されている請求項１記載のクランプ式電流測定装置。
【請求項３】
前記クランプ部は、磁気コアと、当該磁気コアに巻回された２つの巻線とを備え、
前記電流検出用センサは前記磁気コアと一方の前記巻線とを備えて構成され、前記カレントトランスは前記磁気コアと他方の前記巻線とを備えて構成されている請求項１記載のクランプ式電流測定装置。
【請求項４】
前記電源部は、前記カレントトランスから出力された前記電流に基づく電力を蓄電すると共に当該蓄電した電力を前記作動用電力として出力可能な充電式電池を備えている請求項１から３のいずれかに記載のクランプ式電流測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定対象体を流れる電流を測定するクランプ式電流測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のクランプ式電流測定装置として、出願人は携帯用クランプ式電流計を特開平１１−２１１７５６号公報に開示している。この場合、この携帯用クランプ式電流計を含めたクランプ式電流測定装置では、一般的に、商用交流電源からＡＣアダプタを介して出力される電力や内蔵電池から出力された電力を利用して作動可能に構成されている。
【特許文献１】特開平１１−２１１７５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、従来のクランプ式電流測定装置には、以下のような課題がある。すなわち、従来のクランプ式電流測定装置は、商用交流電源や内蔵電池の電池電力によって作動する。したがって、商用交流電源を用いるタイプの従来のクランプ式電流測定装置には、商用交流電源のない場所で使用することができないため、測定場所が制約されるという課題がある。一方、内蔵電池の電池電力を用いるタイプのクランプ式電流測定装置では、測定場所が制約されないものの、クランプ式電流測定装置の作動時間に応じて内蔵電池の残容量が少なくなり、電力不足に起因する意図しない作動停止を招くおそれがある。したがって、内蔵電池として一次電池を用いるときには、早めの電池交換作業が必要で、充電式電池を用いるときには、早めの充電作業が必要になる。したがって、従来のクランプ式電流測定装置には、この交換作業や充電作業が煩雑であるという課題も存在する。
【０００４】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、測定場所の制約を最小限に止め、しかも電池交換作業や充電作業の頻度を低減し得るクランプ式電流測定装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成すべく請求項１記載のクランプ式電流測定装置は、測定対象体を流れている電流を検出する電流検出用センサの構成要素の少なくとも一部を有すると共に当該測定対象体をクランプ可能に構成されたクランプ部と、前記電流検出用センサによって検出された検出信号に基づいて前記電流を計測する計測部と、当該クランプ式電流測定装置の作動用電力を生成する電源部とを備え、前記クランプ部は、前記測定対象体を流れている電流に基づく電流を出力するカレントトランスを備えて構成され、前記電源部は、前記カレントトランスから出力される前記電流に基づいて前記作動用電力の少なくとも一部を生成する。
【０００６】
また、請求項２記載のクランプ式電流測定装置は、請求項１記載のクランプ式電流測定装置において、前記クランプ部は、磁気コアと、当該磁気コアに巻回された１つの巻線とを備え、前記電流検出用センサは前記磁気コアと前記巻線とを備えて構成され、前記カレントトランスは当該磁気コアと前記巻線とを備えて構成されている。
【０００７】
また、請求項３記載のクランプ式電流測定装置は、請求項１記載のクランプ式電流測定装置において、前記クランプ部は、磁気コアと、当該磁気コアに巻回された２つの巻線とを備え、前記電流検出用センサは前記磁気コアと一方の前記巻線とを備えて構成され、前記カレントトランスは前記磁気コアと他方の前記巻線とを備えて構成されている。
【０００８】
また、請求項４記載のクランプ式電流測定装置は、請求項１から３のいずれかに記載のクランプ式電流測定装置において、前記電源部は、前記カレントトランスから出力された前記電流に基づく電力を蓄電すると共に当該蓄電した電力を前記作動用電力として出力可能な充電式電池を備えている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載のクランプ式電流測定装置では、電源部が、クランプ部のカレントトランスから出力される電流に基づいて作動用電力の少なくとも一部を生成する。このため、商用交流電源で作動するタイプに構成した場合、測定対象体を流れている電流に基づく電力を作動用電力として利用することができる。したがって、測定場所の制約を最小限に止めることができる。一方、内蔵電池で作動するタイプに構成した場合には、測定対象体を流れている電流を利用するため、内蔵電池から出力される電力がその分だけ減少する。したがって、内蔵電池の使用電力が軽減されるため、内蔵電池の使用可能時間を延長することができる。この結果、内蔵電池が一次電池のときには、電池交換作業の頻度を低減することができ、内蔵電池が充電式電池のときには、充電作業の頻度を低減することができる。
【００１０】
また、請求項２記載のクランプ式電流測定装置では、磁気コアと巻線とが電流検出用センサを構成すると共にカレントトランスを構成する。このため、電流検出用センサに用いる磁気コアおよび巻線と、カレントトランスに用いる磁気コアおよび巻線とを別体にする構成と比較して、部品数を低減することができる。したがって、クランプ部を小型かつ安価に構成することができ、ひいてはクランプ式電流測定装置を小型かつ安価に構成することができる。
【００１１】
また、請求項３記載のクランプ式電流測定装置では、磁気コアと一方の巻線とが電流検出用センサを構成し、磁気コアと他方の巻線とがカレントトランスを構成する。このため、電流検出用センサに用いる磁気コアとカレントトランスに用いる磁気コアとを別体にする構成と比較して、部品数を低減することができる。したがって、クランプ部を小型かつ安価に構成することができ、ひいてはクランプ式電流測定装置を小型かつ安価に構成することができる。
【００１２】
また、請求項４記載のクランプ式電流測定装置では、電源部の充電式電池がカレントトランスから出力された電流に基づく電力を蓄電すると共に蓄電した電力を作動用電力として出力する。したがって、測定の際に、測定対象体を流れる電流を利用して充電式電池を充電することができる結果、充電作業の頻度を十分に低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明に係るクランプ式電流測定装置の最良の形態について説明する。
【００１４】
最初に、本発明に係るクランプ式電流測定装置を適用したクランプ式電流計１の構成について、図面を参照して説明する。
【００１５】
クランプ式電流計１は、図１，２に示すように、クランプ部２および本体部４を備えて、測定対象体９１を流れる交流電流Ｉの電流値を測定可能に構成されている。クランプ部２は、図１に示すように、それぞれ合成樹脂で形成されたクランプケース２１，２２および開閉レバー２３を備えて構成されている。クランプケース２１，２２は、その両端部が互いに開閉（接離）可能に構成されて、閉じたときには、測定対象体９１が貫通可能な概ね円形の孔Ｈがその中央部に形成されるように構成されている。したがって、このクランプ式電流計１では、このクランプケース２１，２２を開くことで測定対象体９１をクランプ可能な状態となり、クランプケース２１，２２を閉じることによって測定対象体９１が孔Ｈを貫通した状態でクランプされる。開閉レバー２３は、クランプケース２１，２２の開閉を操作するレバーであって、押圧によってクランプケース２１，２２を開き、押圧の解除によってクランプケース２１，２２を閉じるように構成されている。
【００１６】
また、クランプケース２１，２２の内部には、図２に示すように、半円弧状の磁気コア２４，２５が配設されている。この場合、磁気コア２４，２５は、クランプケース２１，２２が閉じられたときには、各端面同士がクランプケース２１，２２の両端部を介して対向して円形状の磁気コアを形成する。また、磁気コア２４，２５には、同図に示すように、ｊターン（ｊは整数）の巻線２６が巻回されている。磁気コア２４，２５および巻線２６は、後述する計測部６の可変抵抗６１と相俟って本発明における電流検出用センサを構成する。したがって、クランプ部２には、本発明における電流検出用センサの構成要素の一部が配設されている。また、磁気コア２４，２５および巻線２６は、本発明におけるカレントトランスを構成し、測定対象体９１を交流電流Ｉが流れることに起因して発生する磁界と磁気結合し、電磁誘導作用によって発生して磁界の大きさにほぼ比例する電流値の交流電流Ｉｊを出力するトランスを構成する。この場合、測定対象体９１が一次巻線として機能し、巻線２６が二次巻線として機能する。
【００１７】
巻線２６は、一端が導通線材２７を介してダイオードブリッジ５１の一方の入力端子に接続され、他端が導通線材２８を介して可変抵抗６１の一端に接続されている。この場合、可変抵抗６１は、他端が導通線材３０を介してダイオードブリッジ５１の他方の入力端子に接続されている。したがって、巻線２６、導通線材２７，２８，３０、可変抵抗６１およびダイオードブリッジ５１によって閉回路が形成される。この場合、測定対象体９１を流れる交流電流Ｉの電流値をＩとしたときに、概ね（１／ｊ）×Ｉの電流値の交流電流Ｉｊが巻線２６から出力される。
【００１８】
本体部４は、図２に示すように、電源部５および計測部６を備えて構成されている。電源部５は、ダイオードブリッジ５１、ツェナーダイオード５２、抵抗５３、ダイオード５４、平滑コンデンサ５５、充電回路５６、複数の充電式電池５７，５７、定電圧回路５８およびダイオード５９を備えて構成され、このクランプ式電流計１の作動用電力の少なくとも一部を交流電流Ｉｊに基づいて生成する。ダイオードブリッジ５１は、入力した交流電流Ｉｊを例えば全波整流して出力する。ツェナーダイオード５２は、充電回路５６への過電圧の印加を防止する機能を有し、ダイオードブリッジ５１から出力された電圧がツェナー電圧を超えるときに、そのカソード端子からアノード端子にツェナー電流を流すことにより、そのアノード端子とグランドとの間に接続されている抵抗５３を経由してこのツェナー電流をグランドにバイパスする。ダイオード５４は、ダイオードブリッジ５１から出力された脈流を平滑コンデンサ５５側に通過させると共に、後述するＡＣアダプタから出力された電流のツェナーダイオード５２側への流れ込みを防止する。平滑コンデンサ５５は、ダイオード５４から出力された脈流を直流電圧に平滑する。充電回路５６は、平滑コンデンサ５５によって平滑された直流電圧を入力して、充電式電池５７，５７を充電可能な電圧に変換して出力すると共に各回路の作動用電力を定電圧回路５８にも出力する。
【００１９】
また、このクランプ式電流計１では、ＡＣアダプタ（図示せず）を商用交流ラインに接続することでダイオード５９を経由して充電回路５６に直流電圧を供給可能に構成され、商用交流電源を利用する際には、充電回路５６がＡＣアダプタから出力される直流電圧を充電式電池５７，５７および定電圧回路５８に出力する。この場合、ダイオード５９は、ダイオード５４から出力された脈流のＡＣアダプタ側への流れ込みを防止する。充電式電池５７，５７は、充電回路５６から出力される電力によって充電されると共に各回路の作動用電力を定電圧回路５８に出力する。定電圧回路５８は、充電回路５６および充電式電池５７，５７から出力された直流電圧を所定電圧に安定化して計測部６に出力する。
【００２０】
計測部６は、可変抵抗６１、測定回路６２、表示回路６３および表示パネル６４を備えて構成されている。可変抵抗６１は、電流／電圧変換素子として機能して、巻線２６から出力された交流電流Ｉｊが流れることに起因して両端に発生する電圧を測定回路６２に入力可能な範囲内の電圧に分圧して検出信号Ｓａとして測定回路６２に出力する。測定回路６２は、定電圧回路５５から出力された作動用電力によって作動する。また、測定回路６２は、可変抵抗６１によって検出および分圧された検出信号Ｓａを入力して、この検出信号Ｓａの電圧値に基づいて測定対象体９１を流れている交流電流Ｉの電流値を測定（計測）して、その測定値を表示回路６３に出力する。表示回路６３は、定電圧回路５５から出力された作動用電力によって作動し、入力した交流電流Ｉの測定値を表示パネル６４に表示させる。表示パネル６４は、図１に示すように、本体部４の表面の見易い位置に配設されて、表示回路６３から出力された測定値を表示する。
【００２１】
次に、クランプ式電流計１の全体的な動作について、商用交流電源を利用しない状態での動作を例に挙げて説明する。
【００２２】
このクランプ式電流計１では、図外の電源スイッチがオン状態に操作されたときに作動を開始する。この場合、クランプ部２が測定対象体９１をクランプしていない（挟み込んでいない）状態では、巻線２６に電流が流れないため、ダイオードブリッジ５１からの脈流の出力が停止されている。したがって、定電圧回路５８は、充電式電池５７，５７から出力される電池電力のみに基づいて作動用電力を生成して出力する。
【００２３】
一方、クランプ部２によって交流電流Ｉ（電流値Ｉ）が流れている測定対象体９１をクランプした際には、交流電流Ｉが流れることに起因して発生する磁界と磁気コア２４，２５とが磁気結合して、電磁誘導作用によって発生した交流電流Ｉｊが巻線２６からダイオードブリッジ５１に出力される。次いで、ダイオードブリッジ５１が、交流電流Ｉｊを整流する。この場合、充電回路５６に流れ込む電流よりも交流電流Ｉｊの電流値が大きいときには、ダイオードブリッジ５１から出力される整流電圧の電圧値が上昇する。この際に、ツェナーダイオード５２の両端にツェナー電圧以上の電圧が印加されるため、ツェナー電流がツェナーダイオード５２を流れる。したがって、ツェナー電流がグランドにバイパスされることで、ダイオードブリッジ５１から出力される脈流の過度の電圧上昇が防止される。続いて、平滑コンデンサ５５が、ダイオード５４を通過した脈流を平滑し、充電回路５６が、平滑された直流電圧を充電式電池５７および定電圧回路５８に出力する。この際に、充電式電池５７，５７は、充電回路５６から出力された電流によって充電（本発明における蓄電）されつつ、作動用電力を定電圧回路５８に出力する。この場合、作動時に必要とされる電力を超える電力がダイオードブリッジ５１から出力されているとき、つまり、作動時に必要とされる電力を超える電力を生成可能な交流電流Ｉが測定対象体９１を流れているときには、その超える分の電力で充電式電池５７が充電される。逆に、ダイオードブリッジ５１から出力されている電力が作動時に必要とされる電力よりも少ないときは、その分の電池電力が充電式電池５７から出力される。
【００２４】
また、可変抵抗６１の両端子間には、交流電流Ｉｊの電流値に比例する電圧が発生し、その発生した電圧の分圧電圧が検出信号Ｓａとして測定回路６２に出力される。次いで、測定回路６２が、入力した検出信号Ｓａの電圧に基づいて測定対象体９１を流れている交流電流Ｉの電流値を測定し、その測定値を表示回路６３に出力する。続いて、表示回路６３は、入力した測定値を表示パネル６４に表示させる。以上により、測定対象体９１を流れている交流電流Ｉの電流値についての測定処理が完了する。
【００２５】
このように、このクランプ式電流計１によれば、電源部５がクランプ部２のカレントトランス（磁気コア２４，２５および巻線２６）から出力される交流電流Ｉｊに基づいて作動用電力の少なくとも一部を生成するため、商用交流電源で作動させる場合、測定対象体９１を流れている交流電流Ｉに基づく電力を作動用電力として利用することができる。したがって、測定場所の制約を最小限に止めることができる。一方、充電式電池５７，５７で作動させる場合には、測定対象体９１を流れている交流電流Ｉを利用できるため、充電式電池５７，５７から出力される電力がその分だけ減少する。したがって、充電式電池５７，５７の使用電力が軽減されるため、充電式電池５７，５７の使用可能時間を延長することができる。この結果、充電式電池５７，５７の充電作業の頻度を低減することができる。
【００２６】
また、このクランプ式電流計１によれば、磁気コア２４，２５と巻線２６とが電流検出用センサの構成要素の一部を構成すると共に、カレントトランスを構成する。このため、電流検出用センサに用いる磁気コアおよび巻線とカレントトランスに用いる磁気コアおよび巻線とを別体にする構成と比較して、部品数を低減することができる。したがって、クランプ部２を小型かつ安価に構成することができ、ひいてはクランプ式電流計１を小型かつ安価に構成することができる。
【００２７】
また、このクランプ式電流計１によれば、充電式電池５７，５７がカレントトランス（磁気コア２４，２５および巻線２６）から出力された交流電流Ｉｊに基づく電力を蓄電すると共に蓄電した電力を作動用電力として出力するため、測定の際に、測定対象体９１を流れる交流電流Ｉを利用して充電式電池５７，５７を充電することができる結果、充電作業の頻度を十分に低減することができる。
【００２８】
次に、図１，３に示すクランプ式電流計１Ａについて説明する。なお、クランプ式電流計１Ａには、基本的に本発明が適用されている。したがって、クランプ式電流計１と共通する構成要素については同一の符号を用いて重複した説明を省略する。
【００２９】
クランプ式電流計１Ａは、図１，３に示すように、クランプ部２Ａおよび本体部４Ａを備えて、クランプ式電流計１と同様にして、測定対象体９１を流れる交流電流Ｉの電流値を測定可能に構成されている。クランプ部２Ａは、図１に示すように、クランプケース２１，２２および開閉レバー２３を備え、このクランプケース２１，２２の内部には、図３に示すように、磁気コア２４，２５が配設されている。また、磁気コア２４，２５には、同図に示すように、ｎターン（ｎは整数）の巻線（他方の巻線）３１と、ｍターン（ｍは整数）の巻線（一方の巻線）３４とが巻回されている。磁気コア２４，２５および巻線３１は、測定対象体９１を交流電流Ｉが流れることに起因して発生する磁界と磁気結合し、電磁誘導作用によって発生して磁界の大きさにほぼ比例する電流値の交流電流Ｉｎを出力するカレントトランスを構成する。この場合、測定対象体９１が一次巻線として機能し、巻線３１が二次巻線として機能する。また、磁気コア２４，２５および巻線３４は、可変抵抗６１と相俟って本発明における電流検出用センサを構成し、測定対象体９１を交流電流Ｉが流れることに起因して発生する磁界と磁気結合し、電磁誘導作用によって発生して磁界の大きさにほぼ比例する電流値の交流電流Ｉｍを出力するトランスを構成する。この場合、測定対象体９１が一次巻線として機能し、巻線３４が二次巻線として機能する。
【００３０】
巻線３１は、一端が導通線材３２を介してダイオードブリッジ５１の一方の入力端子に接続され、他端が導通線材３３を介してダイオードブリッジ５１の他方の入力端子に接続されている。したがって、巻線３１、導通線材３２，３３およびダイオードブリッジ５１によって閉回路が形成される。この場合、測定対象体９１を流れる交流電流Ｉの電流値をＩとしたときに、概ね（１／（ｎ＋ｍ））×（ｎ／（ｎ＋ｍ））×Ｉの電流値の交流電流Ｉｎが巻線３１から出力される。一方、巻線３４は、一端が導通線材３５を介して可変抵抗６１の一方の入力端子に接続され、他端が導通線材３６を介して可変抵抗６１の他方の入力端子に接続されている。したがって、巻線３４、導通線材３５，３６および可変抵抗６１によって閉回路が形成される。この場合、概ね（１／（ｎ＋ｍ））×（ｍ／（ｎ＋ｍ））×Ｉの交流電流Ｉｍが巻線３４から出力される。
【００３１】
本体部４Ａは、図３に示すように、電源部５Ａおよび計測部６Ａを備えて構成されている。電源部５Ａは、電源部５と同じ構成要素を備えて構成されて、このクランプ式電流計１Ａの作動用電力の少なくとも一部を交流電流Ｉｎに基づいて生成する。この場合、ダイオードブリッジ５１は、巻線３１から出力された交流電流Ｉｎを整流する。計測部６Ａは、計測部６と同じ構成要素を備えて構成されている。この場合、可変抵抗６１は、巻線３４から出力された交流電流Ｉｍが流れることに起因して両端に発生する電圧を測定回路６２に入力可能な範囲内の電圧に分圧して検出信号Ｓａとして測定回路６２に出力する。
【００３２】
次に、クランプ式電流計１Ａの全体的な動作について、商用交流電源を利用しない状態での動作を例に挙げて説明する。なお、クランプ式電流計１と同様の動作については重複した説明を省略する。
【００３３】
このクランプ式電流計１Ａでは、交流電流Ｉが流れている測定対象体９１をクランプ部２Ａによってクランプした際には、交流電流Ｉが流れることに起因して発生する磁界と磁気コア２４，２５とが磁気結合して、電磁誘導作用によって発生した交流電流Ｉｎが巻線３１からダイオードブリッジ５１に出力される。次いで、ダイオードブリッジ５１が、クランプ式電流計１における交流電流Ｉｊに対する整流動作と同様にして交流電流Ｉｎを整流する。以下、クランプ式電流計１の動作と同様にして電源部５Ａが作動して、充電式電池５７，５７が、充電回路５６から出力された電流によって充電されつつ、作動用電力を定電圧回路５８に出力する。
【００３４】
また、交流電流Ｉが流れることに起因して発生する磁界と磁気コア２４，２５とが磁気結合して、交流電流Ｉｍが巻線３４から可変抵抗６１に出力される。この際に、可変抵抗６１の両端には、交流電流Ｉｍの電流値に比例する電圧が発生して検出信号Ｓａが測定回路６２に出力される。次いで、クランプ式電流計１の動作と同様にして、測定回路６２、表示回路６３および表示パネル６４が作動して、交流電流Ｉを測定した測定値が表示パネル６４に表示される。以上により、測定対象体９１を流れている交流電流Ｉの電流値についての測定処理が完了する。
【００３５】
このように、このクランプ式電流計１Ａによれば、電源部５Ａがクランプ部２Ａのカレントトランス（磁気コア２４，２５および巻線３１）から出力される交流電流Ｉｎに基づいて作動用電力の少なくとも一部を生成するため、商用交流電源で作動させる場合、測定対象体９１を流れている交流電流Ｉに基づく電力を作動用電力として利用することができる。したがって、測定場所の制約を最小限に止めることができる。一方、充電式電池５７，５７で作動させる場合には、測定対象体９１を流れている交流電流Ｉを利用できるため、充電式電池５７，５７から出力される電力がその分だけ減少する。したがって、充電式電池５７，５７の使用電力が軽減されるため、充電式電池５７，５７の使用可能時間を延長することができる。この結果、充電式電池５７，５７の充電作業の頻度を低減することができる。
【００３６】
また、このクランプ式電流計１Ａによれば、磁気コア２４，２５と巻線３４とが電流検出用センサの構成要素の一部を構成し、磁気コア２４，２５と巻線３１とがカレントトランスを構成する。このため、電流検出用センサに用いる磁気コアとカレントトランスに用いる磁気コアとを別体にする構成と比較して、部品数を低減することができる。したがって、クランプ部２Ａを小型かつ安価に構成することができ、ひいてはクランプ式電流計１Ａを小型かつ安価に構成することができる。
【００３７】
なお、本発明は、上記したクランプ式電流計１，１Ａの構成に限定されない。例えば、充電回路５６および充電式電池５７，５７を配設した構成について上記したが、充電回路５６および充電式電池５７，５７に代えて、一次電池を配設する構成を採用することもできる。この場合、作動用電力として用いられる一次電池の電池電力は、測定対象体９１を流れる交流電流Ｉから生成した電力分だけ減少する。したがって、一次電池の電池電力の減少が軽減されるため、その分だけ一次電池の使用可能時間を延ばすことができる。この結果、一次電池の交換作業の頻度を十分に低減することができる。また、充電式電池５７，５７や一次電池を備えることなく、測定対象体９１を流れる交流電流Ｉから生成した作動用電力でクランプ式電流計１，１Ａを作動させることもできる。
【００３８】
また、クランプ式電流計１，１Ａでは、可変抵抗６１を備えて、交流電流Ｉｊ，Ｉｍを検出信号Ｓａに変換する構成を採用したが、この可変抵抗６１に代えて、可変抵抗６１の両端が接続される部位に一次巻線が接続されて、測定回路６２の入力部に二次巻線が接続されるトランスを備えて検出信号Ｓａを検出する構成を採用することができる。また、クランプ式電流計１では、導通線材２８および導通線材３０の間に可変抵抗６１を配設した構成が採用されているが、この構成に代えて、導通線材２７とダイオードブリッジ５１の一方の入力端子との間に可変抵抗６１を配設する構成を採用することができる。また、計測部６（または６Ａ）内に可変抵抗６１を配設する構成に代えて、クランプ部２（または２Ａ）内に可変抵抗６１を配設して電流検出用センサの構成要素の全部をクランプ部２（または２Ａ）に設ける構成を採用することもできる。また、可変抵抗６１に代えて、固定抵抗を配設する構成を採用することもできる。
【００３９】
また、クランプ式電流計１（または１Ａ）では、電流検出用センサとして磁気コア２４，２５、巻線２６（または３４）および可変抵抗６１を備えた構成が採用されているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、巻線２６（または３４）および可変抵抗６１に代えて、ホール素子を磁気コア２４，２５に配設する構成を採用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】クランプ式電流計１（１Ａ）の外観を示す正面図である。
【図２】クランプ式電流計１の構成を示すブロック図である。
【図３】クランプ式電流計１Ａの構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４１】
１，１Ａ  クランプ式電流計
２，２Ａ  クランプ部
５，５Ａ  電源部
６，６Ａ  計測部
２４，２５  磁気コア
２６，３１，３４  巻線
６１  測定回路
９１  測定対象体
Ｉ，Ｉｊ，Ｉｍ，Ｉｎ  交流電流
【図１】
2006084176.tif 000003
【図２】
2006084176.tif 000004
【図３】
2006084176.tif 000005