(57)【要約】    【課題】  汗の発散が阻害されることなく、適切なフィット感が得られて指先の作業性を確保でき、しかも指先の汚れを確実に防止できるようにする。    【解決手段】  ゴムラテックスに指の第１関節より先端部分を浸漬して塗布し、この塗布したゴムラテックスに硬化剤を噴霧して硬化させてゴム被膜を形成する。ゴムラテックスには６０〜７０重量％の天然ゴム成分、残部が水及びアンモニアからなる天然ゴムラテックスを用いるのがよい。また、硬化剤には酸又はアルコールを用いる。例えば、水、エタノール又はアセトンによって濃度５０ミリモル／リットル以上となるように希釈したクエン酸を用いることができる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムラテックスに指の第１関節より先端部分を浸漬することにより指の第１関節より先端部分にゴムラテックスが塗布され、この塗布されたゴムラテックスに硬化剤が噴霧されて硬化させることにより指の第１関節より先端部分を覆うゴム被膜が形成されていることを特徴とする指サック。
【請求項２】
上記ゴムラテックスが６０〜７０重量％の天然ゴム成分と残部が水及びアンモニアからなる請求項１記載の指サック。
【請求項３】
上記ゴムラテックスがニトリルゴムラテックスである請求項１記載の指サック。
【請求項４】
上記ゴムラテックスが加硫ゴム成分のラテックスである請求項１記載の指サック。
【請求項５】
上記ゴムラテックスがニトリルゴムラテックスと加硫ゴム成分のラテックスとの混合ラテックスである請求項１記載の指サック。
【請求項６】
上記硬化剤が酸又はアルコールである請求項１記載の指サック。
【請求項７】
上記硬化剤が溶媒によって濃度５０ミリモル／リットル以上となるように希釈したクエン酸である請求項６記載の指サック。
【請求項８】
上記硬化剤が溶媒によって濃度１００ミリモル／リットル〜５００ミリモル／リットルとなるように希釈したクエン酸である請求項７記載の指サック。
【請求項９】
上記溶媒が水、エタノール及びアセトンの群から選ばれる１又は２つを混合したものである請求項７又は８記載の指サック。
【請求項１０】
上記溶媒には溶媒に対して非溶解性の微粉末が添加されている請求項７ないし９のいずれかに記載の指サック。
【請求項１１】
上記微粉末がコーンスターチ微粉末又は酸化アルミニウム微粉末である請求項１０記載の指サック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は指サックに関し、特に汗の発散が阻害されることなく、又適切なフィット感が得られて指先の作業性を確保できるようにした指サックに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、製造現場等における作業に従事する者の中で、特に若い世代の作業者が最も嫌うのが指先に染みついて取れないオイル等の汚れであり、次に染みついた臭いであるとされている。そのため、製造現場等では指先や爪のクリーナを設置し、あるいは温水シャワーを完備するなどの対策を講ずることが行われている。
【０００３】
他方、指先の汚れを防止するためにビニール手袋やゴム手袋を使用することも多くなっている。しかし、ビニール手袋やゴム手袋では小ねじの取り扱い等の指先による細かい作業を行ない難い、フィット感を求めると締め付け感が強くなる、汗の発散がうまくできず手が蒸れたりかぶれたりする、さらにコスト高になる、といった不具合があり、ビニール手袋やゴム手袋の使用は液体を扱う分野に限定されているのが実情である。
【０００４】
これに対し、速乾性のゴム液やビニール液を手肌に薄く塗布して乾燥させ、細かな作業も素早く行うことができるようにした液体手袋が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２９０８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１記載の液体手袋はどのような組成を採用すると速乾性のゴム液やビニール液が得られるのか明らかでなく、実用性に欠ける。
【０００７】
本発明はかかる点に鑑み、汗の発散が阻害されることなく、又適切なフィット感が得られて指先の作業性を確保できるようにした手袋を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本件発明者は上述の課題を解決すべく鋭意研究し実験を重ねたところ、ゴムラテックスのミセルを破壊するなど、硬化剤によって高分子を凝集させて硬化させると、ゴムラテックスの被膜を形成できること、及び指先の汚れを防止する上で、指の第１関節より先端部分をゴムラテックスの被膜でカバーする指サックを作製すればよいことに着目し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
そこで、本発明に係る指サックは、ゴムラテックスに指の第１関節より先端部分を浸漬することにより指の第１関節より先端部分にゴムラテックスが塗布され、この塗布されたゴムラテックスに硬化剤が噴霧されて硬化させることにより指の第１関節より先端部分を覆うゴム被膜が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の特徴はゴムラテックスに硬化剤を噴霧して指先にゴムラテックス製の指サックを嵌めるようにした点にある。これにより、オイル等による指先の汚れを確実に防止できる。
【００１１】
また、薄い被膜であるので、指先による細かい作業性が確保でき、さらに指先だけに指サックを嵌めているので、強い締め付け感を感じることなく適度なフィット感が得られ、又手の汗がスムーズに発散されるので、手が蒸れたりかぶれたりすることはない。
【００１２】
ゴムラテックスは天然ゴムラテックス及び合成ゴムラテックスのいずれを用いてもよいが、入手の容易さ及び安全性を考慮すると、天然ゴムラテックスが好ましい。即ち、６０〜７０重量％の天然ゴム成分、残部が水及びアンモニアからなる天然ゴムラテックスを用いるのがよい。
【００１３】
ゴムの木から得られるゴム樹液を精製すると、ゴム成分約３７％、非ゴム成分約３％、水分約６０％の生ゴムが得られ、これを濃縮して天然ゴムラテックスとして市場に提供されている。この天然ゴムラテックス中の非ゴム成分には蛋白質が含まれており、腐敗やアレルギーの原因となるおそれがある。そこで、蛋白質を除去した天然ゴムラテックスを用いるのがよい。
【００１４】
また、アンモニアは天然ゴムラテックスの安定性に寄与するが、本発明では他の分野における配合や攪拌という工程がないので、安定限界まで少なくし、硬化時の反応速度を早くするのがよい。具体的にはアンモニア濃度は０．５重量％以下に下げるのがよい。
【００１５】
また、ゴムラテックスにはニトリルゴムラテックスや加硫済みゴム成分（加硫ゴム成分）のラテックス（前加硫ゴムラテックス）、これらの混合ラテックスを用いることもできる。ニトリルゴムラテックスは表面滑り性と耐油性の優れた指サックを得ることができ、又加硫ゴム成分のラテックスは密着性と機械的強度の優れた指サックを得ることができ、両者の混合ラテックスを用いるとその両方の特性に優れた指サックを得ることができ、指サックの用途に応じて混合比率を選択することによって用途に応じた優れた特性を与えることができる。
【００１６】
なお、機械的強度についてはゴムラテックスの水分コントロールを行って粘度を調整し、指先に付着させたゴムラテックスの膜厚を選択することによって機械的強度をコントロールすることができる。
【００１７】
硬化剤はゴムラテックスのミセルを破壊するなどによってゴム成分の高分子を凝集できるものであればよく、具体的には酸又はアルコールを用いることができる。硬化剤は指先をゴムラテックスに浸漬した後硬化するまでの時間に密接に関係し、あまり長くなると現場の作業時間が短くなってしまう。
【００１８】
本件発明者らの実験にれば、指先を天然ゴムラテックスに浸漬した後、溶媒によって濃度５０ミリモル／リットル以上、好ましくは１００ミリモル／リットル〜５００ミリモル／リットルとなるように希釈したクエン酸を噴霧すると優れた被膜が得られることが判明した。クエン酸の濃度が１００ミリモル／リットル以下では硬化能力に不満が残ることがある一方、５００ミリモル／リットル以上では乾燥後にべたつきが残ることがあるからである。
【００１９】
クエン酸の溶媒には水、エタノール及びアセトンの群から選ばれる１又は２つを混合したものを用いることができるが、噴霧後の乾燥時間と安全性を考慮すると、エタノールが好ましい。また、硬化剤は噴霧することが非常に重要である。硬化剤にゴムラテックスを浸漬すると、その反応の激しさからゴムラテックスが飛散して膜が破損されてしまうからであり、噴霧することによってのみ反応の速さと被膜の形成に寄与し得る。
【００２０】
また、溶媒に対して非溶解性の微粉末を溶媒に添加すると、ゴム被膜に微粉末が分散され、微粉末に起因する特性、例えば微粉末がコーンスターチ微粉末又は酸化アルミニウム微粉末の場合には優れた滑り性を付与できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
〔実施例１〕
天然ゴムラテックス（例えば、住友ゴム工業社製  商品名ＳＥＲＡＴＥＸ）を原料とし、天然ゴム成分が６０重量％、水が３９．５重量％、アンモニアが０．５重量％となるように成分調整し、これを上面の開口した浸漬容器に入れた。また、クエン酸を１００ミリモル／リットルの濃度となるようにエタノールで希釈し、これをスプレー容器に入れた。この浸漬容器の天然ゴムラテックス中に両手の各指の第１関節から先端部分を１秒〜２秒程度に浸漬して引き上げると、指先に天然ゴムラテックスが薄く塗布された。次に、クエン酸の希釈液をスプレー容器から指先に向けて噴霧すると、１０秒程度で天然ゴムラテックスが硬化して乾燥し、指サックが得られた。
【００２２】
〔実施例２〕
天然ゴム成分が７０重量％、水が２９．５重量％、アンモニアが０．５重量％となるように成分調整した以外、実施例１と同様にして指サックを作製した。
【００２３】
〔実施例３、４〕
クエン酸の希釈濃度を２００ミリモル／リットルとした以外、実施例１、２と同様にして指サックを作製した。クエン酸の希釈液の噴霧後、７秒程度で天然ゴムラテックスが硬化乾燥した。
【００２４】
〔実施例５、６〕
クエン酸の希釈濃度を５００ミリモル／リットルとした以外、実施例１、２と同様にして指サックを作製した。クエン酸の希釈液の噴霧後、５秒程度で天然ゴムラテックスが硬化乾燥した。
【００２５】
〔実施例７、８、９〕
クロロプレンゴム成分６０重量％及び水４０重量％の合成ゴムラテックスを用いた以外、実施例１、３、５と同様に指サックを作製した。
【００２６】
〔実施例１０、１１、１２〕
クロロプレンゴム成分７０重量％及び水３０重量％の合成ゴムラテックスを用いた以外、実施例２、４、６と同様に指サックを作製した。
【００２７】
〔実施例１３、１４、１５〕
ニトリルゴムラテックスを用いた以外、実施例１、３、５と同様にして指サックを作製した。
【００２８】
〔実施例１６、１７、１８〕
前加硫ゴムラテックスを用いた以外、実施例１、３、５と同様にして指サックを作製した。
【００２９】
〔実施例１９、２０、２１〕
ニトリルゴムラテックス５０重量％と前加硫ゴムラテックス５０重量％とを混合したラテックスを用いた以外、実施例１、３、５と同様にして指サックを作製した。
【００３０】
〔実施例２２〕
ゴムラテックスの硬化剤に、コーンスターチ微粉末を適量添加したクエン酸の希釈液を用いた以外、実施例１〜２１と同様に指サックを作製した。
【００３１】
〔実施例２３〕
ゴムラテックスの硬化剤に、酸化アルミニウム微粉末を適量添加したクエン酸の希釈液を用いた以外、実施例１〜２１と同様に指サックを作製した。
【００３２】
実施例１〜２３によって得られた指サックは十分な耐久性を有し、現場作業において使用できることが確認された。特に、実施例１３、１４、１５の指サックは優れた表面滑り性と耐油性を有することが分かった。また、実施例１５、１６、１７の指サックは優れた密着性と機械的強度を有することが分かった。さらに、実施例２２、２３の指サックは微粉末に起因してより一層優れた滑り性を有していた。
【００３３】
また、作業後には指サックの上端縁から擦ることによって指サックを指先から剥がすことができ、その後にハンドクリームを塗るなどの手当てをしておけば手荒れが発生することもなかった。