(57)【要約】【課題】電線等ケ−ブルの埋設にかかる取付作業能率向上可能なハンドホ−ル及び継手工法を提供する。【解決手段】側壁に、内周に全ネジの溝を形成したソケット７を埋め込み、コンクリ−ト製で一体成型し、このソケット７にネジ溝を形成しためくら蓋８を取付けて本体とするハンドホ−ルＰを構成する。又、このハンドホ−ルに継手手段の継手９と、ソケット１０と、継手本管１１と、受口継手１２と備えて本体とするハンドホ−ル２Ｐを構成する。更に、他方のハンドホ−ルから接続されて来たパイプ本管３又は受口パイプ４と本ハンドホ−ルとを接続する方法においては、前記ソケット７に前記継手手段のネジ込みにより、ねじ込む長さを調節しながら固定せる継手工法を行なう。【選択図】図１
2006353072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線等ケ−ブルの埋設にかかる、コンクリ−ト製で底壁と四方に側壁が立設されて成型されたハンドホ−ルにおいて、
側壁に、内周面に全ネジの溝を形成したソケット７を埋め込み、一体成型されたハンドホ−ルであって、
このソケットに、ネジ溝を形成しためくら蓋８を取付けて本体を成すことを特徴とするハンドホ−ル。
【請求項２】
ハンドホ−ルと、他のハンドホ−ル等から接続されてきたパイプ本管３又は受口パイプ４間を接続する為の継手手段を備えたハンドホ−ルおいて、
ハンドホ−ルに埋め込まれたソケット７に螺着される管体の外周にネジ溝を形成した継手９と、この継手９に螺着され管体の内面にネジ溝を形成したソケット１０と、このソケット１０に螺着されネジ溝を形成された継手本管１１及び受口継手１２との継手手段を備えたものであることを特徴とする請求項１記載のハンドホ−ル。
【請求項３】
工事現場にハンドホ−ルを設置し、他方のハンドホ−ル等より接続されてきたパイプ本管３又は受口パイプ４をハンドホ−ルに接続する取付工事方法において、
（イ）底壁と四方に形成される側壁に予め予定される箇所に、管体の内面にネジ溝を形成したソケット７を埋め込み、コンクリ−トで一体成型し、このソケット７にめくら蓋８を取付けたハンドホ−ルを取付け、予め、用意しておく工程と、
（ロ）ハンドホ−ルのソケット７に螺着される継手９が管体の外周面にネジ溝を形成し、この継手９に螺着される管体の内周面にネジ溝を形成したソケット１０と、このソケット１０に管体の外周面にネジ溝を形成され長さ調整自在な継手本管１１及び受口継手１２を継手手段として、予め、用意しておく工程と、
（ハ）取付現場に前記ハンドホ−ルを設置し、このハンドホ−ルのソケット７に継手９を螺着し、この継手９に前記ソケット１０を螺着し、他方のハンドホ−ル等から接続されて来たパイプ本管３か又は受口パイプ４かにより、前記受口継手１１か又は継手本管１２かのいずれかを選択して、継手９に対しソケット１０、継手本管１１又は受口継手１２のネジ合わせを行なうことにより、接続を行なう継手工程。
以上の工程を含むことを特徴とするハンドホ−ルにおける継手工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、電線等ケ−ブルを地中に埋設し、このケ−ブルの中継地に設置されるハンドホ−ル及び継手工法に関するものであり、より詳しくは、予め、ハンドホ−ルとハンドホ−ルに備える継手手段を用意しておき、取付現場での取付作業能率向上可能なことを目的とする、ハンドホ−ル及び継手工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、電線や通信線等のケ−ブルを地中に埋設する際、ケ−ブルの中継地にはハンドホ−ル１が設置される。
このハンドホ−ル１は、一般的に、底壁と四方に形成される側壁にパイプを通す予定部分の複数箇所に凹み２が形成されるように、コンクリ−トで一体成型されており、（従来図４参照）、開口部に鉄製の蓋を取付けられていた（図示せず）。【０００３】  この為、ケ−ブル線の埋設にかかるハンドホ−ル及びハンドホ−ル間のパイプの接続する取付け作業現場においては、
ハンドホ−ルを設置し、ハンドホ−ル側壁に形成されている凹みをハンドホ−ルの内側から打ち砕き孔をあけ、この貫通孔にパイプ３を通し、生じる隙間をコ−キング材でコ−ティングして固定していたが、作業性が困難であり、又、その仕上がりの綺麗さに欠けていた。【０００４】  しかる後、このパイプを強固に固定しハンドホ−ルと一体化させる為に、型枠を組み、鉄筋を組み、コンクリ−トを打ち、コンクリ−トの硬化するのを待って、型枠を取り除いてからでなければ、このパイプと他のパイプとの接続作業を行なうことが出来なかった。（従来図５のパイプ本管３がコンクリ−トで完全にハンドホ−ルと一体化した図を参照）。【０００５】  このコンクリ−トと一体化させるパイプにおいて、ハンドホ−ル間の距離とパイプの長さにより、パイプ本管３を一体化させるか又は受口パイプ４を一体化させるかを選択して一体化していた。（図６又は図７の従来のパイプの防水コンクリ−ト固めを行なう参考図）。【０００６】  ハンドホ−ル間はケ−ブルを挿通する二種類のパイプ、図６又は図７の従来図を参照して、いわゆるパイプ本管３と受口パイプ４とにより接続されていくのが一般的であった。
更に、ハンドホ−ルに一体化されたパイプ本管３（図６参照）又は受口パイプ４（図７参照）に、他方から接続されてきた最終的のパイプ（パイプ本管３又は受口パイプ４）とを接続する場合においては、その取付け間隔が適宜長すぎと思われる程度に長いのが一般的であり、その取付け間隔を調節してパイプを差し込む場合において、長すぎた場合はパイプを切断して接続されるが、ぴったりとは接続させることができなかった。
又、まれには短かった場合には、パイプ本管又は受口パイプ等いずれか適合するのを選択し、それを補助パイプとして加えて接続したり、コンクリ−トを打つ等もあり、その接続調整に手間取るものであった。【０００７】  上述のとおり、ハンドホ−ル１の設置からハンドホ−ルとパイプの取付作業には、多大な作業時間、労力や手間や困難性、発注者側からのコスト等の損出及び負担があった。【０００８】
【特許文献１】  特開２００２−３３５６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  本発明は、このような従来の背景を考察してなされたものであり、ケ−ブル線の埋設における、取付作業能率向上可能なハンドホ−ル及び他方のハンドホ−ル等から接続されて来たパイプを接続する継手工法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明は、上記課題を解決するために、コンクリ−ト製のハンドホ−ルにおいて、
側壁に、内周面に全ネジの溝を形成したソケット７を埋め込み、一体成型されたハンドホ−ルであって、このソケット７にネジ溝を形成しためくら蓋８を螺着して取付けて本体Ｐとすることを特徴とする。【００１１】  又、ハンドホ−ルと他方のハンドホ−ルから接続されてきたパイプ本管３又は受口パイプ４との間を接続する為の継手手段を備えたハンドホ−ルにおいて、
ハンドホ−ルに埋め込んだソケット７に、螺着される管体の外周にネジ溝を形成した継手９と、この継手９に螺着される管体の内周にネジ溝を形成したソケット１０と、このソケット１０に螺着されるネジ溝を形成された継手本管１１及び受口継手１２とを備えた構成とする。【００１２】  更に、工事現場にハンドホ−ルを設置し、他方のハンドホ−ル等より接続されてきたパイプ本管３又は受口パイプ４を、ハンドホ−ルとを接続する工法において、
（イ）底壁と四方に形成される側壁に予定される箇所に、管体の内周にネジ溝を形成したソケット７を埋め込み、コンクリ−トで一体成型し、このソケット７にめくら蓋８を螺着可能に取付けて成るハンドホ−ルを、予め、用意しておく工程と、
（ロ）ハンドホ−ル６のソケット７に螺着される継手９が管体の外周に全ネジ溝を形成し、この継手９に螺着される管体の内周にネジ溝を形成したソケット１０と、このソケット１０に螺着される管体の外周にネジ溝を形成した継手本管１１と受口継手１２との継手手段を、予め、用意しておく工程と、
（ハ）取付け現場に前記ハンドホ−ルを設置すると共に、前記継手手段を搬入し、ハンドホ−ルに埋め込んだソケット７に継手９を螺着し、この継手９にソケット１０を螺着し、他方のハンドホ−ルから接続されてきたパイプ本管３又は受口パイプ４かにより、前記継手本管１１か又は受口継手１２いずれか適合する方を選択し、継手９に対しソケット１０、継手本管１１又は受継手１２のネジ合わせを行なうことにより、接続を行なう継手工法を行なう工程。
以上の工程を含むものであることを特徴とする。【００１３】  尚、「以上及び以下の記述において、ハンドホ−ルとは、ハンドホ−ルのみならずマンホ−ルを含めて総称として用いるものである。」
【発明の効果】
【００１４】  本発明の請求項１によれば、取付け現場からの観点で、ハンドホ−ルにおいては以下の、手間や労力や作業時間等が省略可能である。
ハンドホ−ル側壁に貫通孔を打ち砕くこと、その貫通孔にパイプを通しモルタル詰めして固定すること、又、型枠を組み鉄筋を組みコンクリ−トを打つこと、そのコンクリ−トが硬化するのを待機すること等である。【００１５】  また、ケ−ブルを通す所要箇所のめくら蓋を取り外し接続工事を行ない、その工事時点で使用の必要性のない箇所は、めくら蓋をハンドホ−ルに埋め込まれたソケットに螺着したままの状態でよく、めくら蓋はソケットにネジ止めだから水や泥は入らない。
将来的に、接続工事が必要となった場合には、その時点で、めくら蓋を取り外して、すぐさま接続工事を行なうことが出来る極めて機能的且つ実用的に優れたものである。【００１６】  更に、従来のようにパイプを貫通孔に通し防水コンクリ−ト固めをする場合、ハンドホ−ル間の距離とパイプの長さより計算して割り出し、図６又は図７のように、いずれのパイプを防水コンクリ−ト固めをするかを決定する手間も不要となる。【００１７】  また、本発明の請求項２の継手手段を備えたことによれば、第１にハンドホ−ルに埋め込んだソケット７に、継手９及びその継手９にソケット１０を、すぐに螺着することができ取扱いが容易である。且つ、他方から接続されてきた最終的なパイプを接続する態勢が整う。
第２には、その最終的パイプに受口継手又は継手本管のいずれか適合した方を選択してスピ−ディに対応することができる。
第３には、継手９とその継手９に螺着したソケット１０の取付け長さを調整することにより、パイプを差し込む加減を調節することもできる。しかも、継手本管１１又は受口継手１２の最大限奥深くまでパイプを差し込んで固定することが出来るものである。【００１８】  更に、請求項３によれば、上述のハンドホ−ルと継手手段を予め用意をして、取付け作業に取り組むことができるものであるから、従来ならこの工程は熟練工でなければ行なうことが出来ないものだったが、例えば、熟練工でなくても、この設置作業を行なうことができるようになった。
即ち、取付け簡単、時間短縮、手間や労力とコストの軽減等を出来、更に、作業工程の中で良好且つ合理的な作業を行なうことが出来る優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】  以下、本発明のハンドホ−ルＰから好適な実施の形態を説明する。
図１は請求項１を示すものであり、底壁と、側壁を四方に立設し、側壁にソケット７を埋め込み、ハンドホ−ルＰを一体成型する。このソケット７は、管体内周に全ネジを形成する。且つ、このソケット１にめくら蓋８を螺着したハンドホ−ルＰである。
尚、側壁に埋め込むソケットの位置又は個数は任意である。【００２０】  図２は、請求項２を示すものであり、前記めくら蓋８をソケット７から取り外したものとして説明する。
この継手手段は、継手９と、ソケット１０と、自在継手として二種類いわゆる継手本管１１と受口継手１２、とで構成されるものである。【００２１】  継手９は管体外周に全ネジを形成し、埋め込んだソケット１に螺着される。（このソケット１０は埋め込んだソケット７と同種のものであるが、埋め込んだソケットと継手に螺着するソケットとの区分けをするため異なる符号を附す）。
継手本管１１は、管体外周に一部ネジ溝を形成する。受口継手１２は、管体の一方端が受口１２ａとなっており、且つ、管体外周一部にネジ溝を形成されたものである。【００２２】  この継手９、ソケット１０、継手本管１１、受口継手１２の継手手段において、塩化ビニ−ル管を上述のように加工して形成するのが好ましい。【００２３】  次に、図３により、現場での取付作業における継手工法について、説明する。
上述のハンドホ−ルＰと継手手段を、予め用意し、現場に搬入され、ハンドホ−ルを所定の位置に設置する。【００２４】  そして、ケ−ブルを通す箇所のめくら蓋８をとりはずし、ケ−ブルをその時点で通さない箇所のめくら蓋８は螺着したままにしておく。ハンドホ−ルに埋め込んだソケット７に継手９を螺着する。この継手９にソケット１０を螺着する。この段階で他方から接続されてくるパイプを接続する為の準備が整うものである。【００２５】  その他方から接続されてきたパイプが、パイプ本管３の場合と受口パイプ４の場合との二通りのケ−スがある。
それが、パイプ本管３の場合には、予め用意してある受口継手１２を用いて後述の対応を行なう。
それが、受口パイプ４の場合には、継手本管１１で対応するものである。【００２６】  それがパイプ本管３の場合、そのパイプ３を受口継手１２の受口１２ａに差し込み、その差し込み加減を最大限ぴったり固定される迄、受口継手１２を回しながらネジ回転により締めていく。
この場合、受口継手１２のネジ部分範囲で伸ばしたり縮めたりすることがか出来る。
それでも、パイプが完全に固定されてないような場合には、ソケット１０をハンドホ−ル方向へ又は他方のハンドホ−ル方向へ回しながらネジ回転により、調節を行ないながらパイプ（４又は５）を受口継手１２の受口１２ａに最大限奥深く（付け根）まで差し込んだ状態で取り付けることができるものである。【００２７】  即ち、本ハンドホ−ルにおける継手手段においては、ハンドホ−ルに埋め込んだソケット７と継手９と二種類の自在継手（継手本管１１及び受口継手１２）に夫々ネジ溝を形成したものであるから、このネジ範囲の長さで長さ調節を行なうことが出来きるものである。【００２８】  従って、従来のように、パイプを切って取付けても接続部分が固定状態だったから、融通性がない為、パイプを付け根まで差し込んで固定するのに熟練工でも困難であったが、本継手手段では、単に継手手段をねじ込むことでパイプを奥深くにさしこんで固定することが出来る。
即ち、熟練工でなくとも、この作業を行なうことが出来るものである。【００２９】  即ち、本発明は、現場においてハンドホ−ルの設置にかかる手作業の軽減、及びハンドホ−ルとパイプ本管３又は受口パイプ４に介し、その間の接続作業にかかる効率性を考慮したものであって、その為、ネジ手段を効率的に組み合わせ、その一つを、予め、ハンドホ−ルの工場製作段階により側面に取り込み一体成型しておき、現場では、そのネジ手段で効率良く、作業を進行出来るようにしたものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】  本ハンドホ−ルの説明図である。
【図２】  本ハンドホ−ルに本継手手段を備えたものであることを示す説明図である。
【図３】  本継手手段の用い方の説明図である。
【図４】  従来の一般的なハンドホ−ルを示す参考図である。
【図５】  従来のハンドホ−ルの側壁に管体を固定する場合において、型枠を組み鉄筋を組みコンクリ−トを注入し、硬化後に型枠を取り除いた状態を示す参考図である。
【図６】  従来の、ハンドホ−ルに一体固定されるパイプにおいて、ハンドホ−ル間の距離、パイプの長さの計算により、他方のハンドホ−ル方向から接続されてくるのがパイプ本管３の場合は受口パイプ４が一体固定されることを示す参考図である。
【図７】  従来のハンドホ−ルに一体固定されるパイプにおいて、ハンドホ−ル間の距離、パイプの長さの計算により、他方のハンドホ−ル方向から接続されてくるのが受口パイプ４の場合はパイプ本管３が一体固定されることを示す参考図である。
【符号の説明】
【００３１】Ｐ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ハンドホ−ル本体
２Ｐ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・本継手手段を備えた本ハンドホ−ル
６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ハンドホ−ル
７・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（ハンドホ−ルに埋込んだ）ソケット
８・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・めくら蓋
９・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・継手
１０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ソケット
１１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・継手本管
１２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・受口継手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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