(57)【要約】【課題】  両極性トナーを、バイアスが印加された、ブラシローラとブラシ以外のローラによるクリーニング手段で安定した画質を供給できる画像形成装置を提供すること。【解決手段】  像担持体上に形成されたトナー像を中間転写体に転写し、さらに、当該トナー像を転写材に転写し、転写した後、前記中間転写体上に残留するトナーをクリーニング手段によりクリーニングする画像形成装置において、前記クリーニング手段として、回動する前記中間転写体の上流側に導電性ブラシ、下流側に導電性ローラを配備することを特徴とする画像形成装置。【選択図】        図２
2006227159.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体上に形成されたトナー像を中間転写体に転写し、さらに、当該トナー像を転写材に転写し、転写した後、前記中間転写体上に残留するトナーをクリーニング手段によりクリーニングする画像形成装置において、前記クリーニング手段として、回動する前記中間転写体の上流側に導電性ブラシ、下流側に導電性ローラを配備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記導電性ブラシには現像剤中のトナーと逆極性の電圧を印加し、前記導電性ローラには前記トナーと同極性の電圧を印加することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記導電性ブラシに当接し、回転する導電性のローラが設けられていることを特徴とする請求項１ないし２のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置（以下、単に装置という。）に関し、特に中間転写体の表面を清掃する手段を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
像担持体上に形成されたトナー像を中間転写体上に１次転写し、さらに転写材上に２次転写し、２次転写した後の中間転写体には微量のトナーが残存しており、これを放置しておくと、次の画像を形成する場合に、残存トナーによる画像汚れが発生する。
【０００３】
そこで、転写後の中間転写体上の残留トナーを除去するために、ポリウレタンなどの合成ゴム製の板状のクリーニングブレード（以下、単にブレードともいう。）を用い、このエッジ部を中間転写体面に押しつけ、トナーを堰き止めて除去するブレード方式を採用されている。
【０００４】
近年、画像改善のため重合トナー、小粒径トナーが使われはじめ、ブレードに代わる方法として、導電性ブラシであるブラシローラ等にバイアスをかけることによって静電的にトナーを回収する方法が考えられる。
【０００５】
中間転写体上の転写残トナーをブラシでクリーニングする場合を例に挙げると、通常の転写後の転写残トナーは、正と負の極性の両方のものが存在する場合が多く、１本のブラシにバイアスを印加し、全ての転写残トナーを除去することは困難である。そこで、２本のブラシを採用し、それぞれに正と負の電圧を印加する方法が知られている。
【０００６】
ブラシによるバイアスクリーニングは、中間転写体からのトナー除去性能が優れているが、ブラシに当接するトナー回収ローラによってブラシから完全に除去することは困難なため、ブラシ内に残ったトナーが長く滞留する間にブラシローラから吐き出されることが考えられる。
【０００７】
一方、スポンジ等のローラクリーニングもバイアスクリーニング装置として採用されるが、トナー除去能力はブラシローラよりも劣る。しかし、直接スクレーパを当ててトナーを除去できるのでトナーを吐き出すことはない。
【０００８】
機械の動作の中で最も多いトナーがクリーニングに到達するのは、画像安定化のための濃度制御用パッチや転写途中で紙詰まり等のトラブルが発生した場合に中間転写体上に残ったトナーであり、いずれも未転写の状態でクリーニングに到達する場合である。
【０００９】
従来の技術として、中間転写体の回転方向に間隔をおいて上流側と下流側それぞれに互いに逆極性のバイアスが印加されたクリーニングローラまたはクリーニングブラシを配し、クリーニング効果を上げる方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−３３７５４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記提案の技術では、中間転写体の上流側、下流側双方にクリーニングローラ、またはクリーニングブラシを配置したもので、現像器内のトナーの極性についての考慮が不十分のため、クリーニング不良が生じる場合がある。
【００１１】
本発明では、未転写の場合にはトナーの帯電極性が、現像器中のトナーの極性と同極であり、転写残のトナーの場合には両極性トナーが混在しているが量的に少ない点に注目した。
【００１２】
すなわち、本発明は、中間転写体上の残留した両極性トナーを、バイアスが印加された、ブラシとブラシ以外のローラによるクリーニング手段で除去し、安定した画質を供給できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
像担持体上に形成されたトナー像を中間転写体に転写し、さらに、当該トナー像を転写材に転写し、転写した後、前記中間転写体上に残留するトナーをクリーニング手段によりクリーニングする画像形成装置において、前記クリーニング手段として、回動する前記中間転写体の上流側に導電性ブラシ、下流側に導電性ローラを配備することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１４】
ブラシクリーニングから少量吐き出された逆極性トナーを、下流側にあるローラクリーニングによって完全に除去することにより良好なクリーニング性能が維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
はじめに、本発明の画像形成装置について図１を基に説明する。
【００１６】
本発明の実施の形態における説明では、本明細書に用いる用語により技術範囲が限定されることはない。
【００１７】
図１は画像形成装置の全体構成の一例を示す模式図である。
【００１８】
図１において、１０は像形成体である感光体、１１は帯電手段であるスコロトロン帯電器、１２はデジタル式像露光手段である書込装置、１３は現像手段である現像器、１４は感光体１０の表面を清掃するためのクリーニング装置、１５は感光体１０のクリーニング用のブレード、１６は現像スリーブ、２０は中間転写体である中間転写ベルト（以下、単にベルトともいう。）を示す。
【００１９】
画像形成手段１は感光体１０、スコロトロン帯電器１１、現像器１３、およびクリーニング装置１４等からなっており、各色毎の画像形成手段１の機械的な構成は同じであるので、図ではＹ（イエロー）系列のみの構成について参照符号を付けており、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）およびＫ（黒）の構成要素については参照符号を省略した。
【００２０】
各色毎の画像形成手段１の配置は中間転写ベルト２０の走行方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順になっており、各感光体１０は中間転写ベルト２０の張設面に接触し、接触点で中間転写ベルト２０の走行方向と同方向、かつ、同線速度で回転する。
【００２１】
中間転写ベルト２０は駆動ローラ２１、アースローラ２２、テンションローラ２３、除電ローラ２７、従動ローラ２４、補助ローラ２９に張架され、これらのローラと中間転写ベルト２０、転写手段である転写ローラ２５、クリーニング装置２８等でベルトユニット３を構成する。
【００２２】
感光体１０は、例えばアルミ材によって形成される円筒状の金属基体の外周に導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光体（ＯＰＣ）等の感光層を形成したものであり、導電層を接地した状態で図の矢印で示す反時計方向に回転する。
【００２３】
読み取り装置８０からの画像データに対応する電気信号は、画像形成レーザで光信号に変換され、書込装置１２によって感光体１０上に投光される。
【００２４】
現像器１３は、感光体１０の周面に対し所定の間隔を保ち、感光体１０の回転方向と最接近位置において同方向に回転する円筒状の非磁性ステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリーブ１６を有している。
【００２５】
中間転写ベルト２０の走行は不図示の駆動モータによる駆動ローラ２１の回転によって行われる。当該中間転写ベルト２０の材質は、体積抵抗率１０6〜１０12Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散した、厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の外側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った、２層構成のシームレスベルトである。ベルトの基体としては、この他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材料を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴムベルトを使用することもできる。
【００２６】
転写ローラ２５には、トナーと反対極性の直流が印加され、感光体１０上に形成されたトナー像を中間転写ベルト２０上に転写させる機能を有する。転写機能については、転写ローラの他にコロナ放電器を用いることもできる。
【００２７】
２６はアースローラ２２から当接および当接解除可能な転写ローラで形成されたニップ部Ｓで、中間転写ベルト２０上に形成されたトナー像を転写紙Ｐに再転写する。
【００２８】
除電ローラ２７には、トナーと同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加され、トナー像を転写紙Ｐに転写後、中間転写ベルト２０に残留するトナーの電荷を弱めている。
【００２９】
クリーニング装置２８は、本発明に係わる中間転写ベルト２０のクリーニング手段であるが、詳細については後述する。
【００３０】
４０は定着装置で、加熱ローラ４１と圧着ローラ４２を有している。
【００３１】
前記加熱ローラ４１は薄手のアルミから形成された円筒状のもので、内側から所定の温度まで加熱するハロゲンヒータ４７等を有し、その温度は、前記加熱ローラ４１に設置された不図示の接触温度センサにより検出され、制御部Ｂで温度制御される。
【００３２】
次に、図１に基づいて画像形成プロセスを説明する。
【００３３】
画像記録のスタートと同時に不図示の感光体駆動モータの始動により色信号Ｙの感光体１０は矢印で示す反時計方向に回転され、同時にスコロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体１０に電位の付与が開始される。
【００３４】
感光体１０は電位を付与されたあと、書込装置１２によってＹの画像データに対応する画像の書込みが開始され、感光体１０の表面に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像が形成される。
【００３５】
前記の静電潜像はＹの現像器１３により非接触の状態で反転現像され、感光体１０の回転に応じＹのトナー像が感光体１０上に形成される。
【００３６】
当該感光体１０上に形成されたＹのトナー像は、Ｙの転写ローラ２５の作用により、中間転写ベルト２０上に転写される。
【００３７】
その後、前記感光体１０はクリーニングのブレード１５によって残留トナーが清掃され、次の画像形成サイクルにはいる（以下、Ｍ、Ｃ、Ｋのクリーニングプロセスにても同様故、説明を省略する）。
【００３８】
次いで、書込装置１２によってＭ（マゼンタ）の色信号すなわちＭの画像データに対応する画像書き込みが行われ、感光体１０の表面に原稿画像のＭの画像に対応する静電潜像が形成される。当該静電潜像は、Ｍの現像器１３により感光体１０上にＭのトナー像となり、Ｍの転写ローラ２５において、中間転写ベルト２０上の前記Ｙのトナー像と同期が取られ、前記Ｙのトナー像の上に重ね合わされる。
【００３９】
同様のプロセスにより、Ｙ、Ｍの重ね合わせトナー像と同期が取られ、Ｃ（シアン）のトナー像が、Ｃの転写ローラ２５において、前記のＹ、Ｍの重ね合わせトナー像上へ重ね合わされる。次に、すでに形成されているＹ、Ｍ、Ｃの重ね合わせトナー像と同期が取られ、Ｋのトナー像が、Ｋの転写ローラ２５において、前記のＹ、Ｍ、Ｃの重ね合わせトナー像上へ重ね合わされ、Ｙ、Ｍ、ＣおよびＫの重ね合わせトナー像が形成される。
【００４０】
重ね合わせトナー像が担持されている中間転写ベルト２０は矢印のように時計方向に送られ、転写紙Ｐが紙カセット７２より、紙送り出しローラ７０によって送り出され、搬送ローラ７３を経て、タイミングローラ７１へ搬送され一時停止し、その後前記タイミングローラ７１の駆動によって、中間転写ベルト２０上の重ね合わせトナー像と同期がとられて、トナーと反対極性の直流電圧が印加されている転写ローラ２６（中間転写ベルト２０に当接状態にある）の転写領域Ｓに給送され、中間転写ベルト２０上の重ね合わせトナー像が転写紙Ｐに転写される。
【００４１】
その後、中間転写ベルト２０は走行し、除電ローラ２７によって残留トナーの電荷が弱められ、クリーニング装置２８でベルト上の残存トナーが清掃され、次の画像形成サイクルに入る。
【００４２】
掻き落とされたトナーは、クリーニング装置２８内に溜められ、搬送スクリュー２８７の回転によって軸方向（図において紙表面から紙裏面方向）に搬送し、不図示の廃棄管を介して貯留箱に溜められる。
【００４３】
前記重ね合わせトナー像が転写された転写紙Ｐは、更に定着装置４０へと送られ、加熱ローラ４１と加圧ローラ４２に挟持、加圧され定着される。トナー像が定着された転写紙Ｐは、排紙ローラ８１によって排紙皿８２へ搬送される。
【００４４】
次に、本発明に係わる実施の形態のクリーニング装置について図２を基に説明する。
【００４５】
図２は、図１におけるクリーニング装置およびその近傍を拡大した図である。
【００４６】
図２において、クリーニング装置２８は、導電性ブラシであるブラシローラ２８１（以下、単に、ブラシともいう。）、導電性ローラ２８２、トナー回収ローラ２８３、トナースクレーパ２８５等で構成されている。
【００４７】
前記ブラシ２８１は前記中間転写ベルト２０の走行上流側に配置され、現像剤中のトナーと逆極性の電圧が印加される。前記導電性ローラ２８２は、前記中間転写ベルト２０の走行下流側に配置され、同トナーと同極性の電圧が印加される。前記ブラシ２８１，前記導電性ローラ２８２は従動ローラ２４に対抗した位置に、中間転写ベルト２０に当接して配備されている。はじめに、ブラシ２８１は正、負両極性が混在した残留トナーの中負極性のトナーをクリーニング（除去）する。当該除去されたトナーはトナー回収ローラ２８３に付着し、トナースクレーパ２８５で掻き落とされる。一方、中間転写ベルト２０に残留している正極性のトナーおよびブラシから吐き出された負極性から転換された正極性のトナーは導電性ローラ２８２によって完全に除去され、スクレーパ２８５で掻き落とされる。
【００４８】
すなわち、本実施の形態におけるクリーニング装置で説明すると、ブラシ２８１（およびトナー回収ローラ２８３）には＋５００Ｖの電圧が印加され、導電性ローラ２８２には−３００Ｖの電圧が印加されている。中間転写ベルト２０上の正、負両極性が混在した残留トナーは導電性ブラシ２８１によって負極性トナーが除去されるが、正極性トナーは残留した状態で導電性ローラ２８２へ搬送され、当該導電債ローラ２８２で完全に除去される。
【００４９】
前述したが、前記導電性ブラシ２８１に除去された負極性トナーは、トナー回収ローラでブラシから完全に除去されることは難しく、ブラシ内に残った一部のトナーが長く滞留する間にブラシから電荷が注入され正極トナーに転換される現象が生じ、再度中間転写ベルト２０上に吐き出され、正極性トナーとして下流側の導電性ローラ２８２へ運ばれる。そこで当該正極性トナーは負電圧印加の導電性ローラ２８２によって除去され、中間転写ベルト２０から残留トナーが完全に一掃されることになる。
【００５０】
以上、本発明の内容と効果についてまめると、クリーニングに到達する未転写の多量のトナー（画像濃度制御用のパッチ、ジャム時のベルト上残トナー等）に対しては、現像器中トナーと逆極性電圧を印加したブラシを用い、通常転写の少量の転写残トナーに対してはブラシ以外の同極性を印加する導電性ローラを用いることにより、良好なクリーニング性能が得られる。すなわち、上流側に導電性ブラシ、下流側にブラシ以外の導電性ローラを用いることによって、ブラシの中で逆極に帯電され吐き出されたトナーは下流側の導電性ローラで回収され、下流側はブラシでないためトナーの吐き出しがなく、完全にクリーニングできる。言い換えれば、ブラシクリーニングによって少量吐き出された逆極性トナーは、その下流側にある導電性ローラにより除去される。導電性ローラからはトナーの吐き出しがなく、また逆極性トナーしかクリーニングしないため多量のトナーをクリーニングする必要がなく、良好なクリーニング性能が維持できる。
【００５１】
次に、上述した本発明との比較例について説明する。
【００５２】
図３は、導電性ブラシ、導電性ローラを組み合わせた他のバイアス印加方式のクリーニング装置の図である。
【００５３】
図３（ａ）は比較例１で、中間転写ベルトの上流側、および下流側双方にブラシを配置するバイアス印加方式のクリーニング装置を示す。
【００５４】
図３（ａ）において、前中間転写ベルト２０上の正、負両極性が混在した残留トナーは負電圧印加の上流側のブラシによって正極性トナーが除去されるが、負極性トナーはベルト上に残留した状態で下流側の正電圧が印加されたブラシへ運ばれる。
【００５５】
前記上流側のブラシに取り込まれた正極性トナーはトナー回収ローラでブラシから完全に除去されることは難しく、ブラシ内に残った一部のトナーが長く滞留する間にブラシから電荷が注入され負極トナーに転換される現象が生じ、再度中間転写ベルト２０上に吐き出され、負極性トナーとして下流側のブラシへ運ばれる。そこで当該負極性トナーは正電圧印加の下流側のブラシによって除去されるが、下流側のブラシでも、前述した上流側のブラシと同様な現象が生じ、正電荷トナーを中間転写ベルト２０上に吐き出し、ベルト上に正極性の残留トナーとして運ばれクリーニング不良となる。
【００５６】
図３（ｂ）は、比較例２で、中間転写ベルトの上流側、および下流側双方に導電性ローラを配置するバイアス印加方式のクリーニング装置を示す。
【００５７】
図３（ｂ）において、中間転写ベルト２０上の正、負両極性が混在した残留トナーは正電圧印加の上流側の導電性ローラによって負極性トナーが除去され、スクレーパで掻き落とされるが、画像濃度チェック用の濃度制御用パッチや転写途中のジャム等でベルト上に残った、現像器中のトナー（実施の形態では負極性）と同極性のトナーを除去する場合は、機械動作中で最も多いトナー量となるので、導電性ローラでは完全に除去するのは難しく、一部の負極性のトナーも正極性トナーに混ざった状態で下流側の負電圧が印加された導電性ローラへ運ばれる。
【００５８】
その後、正極性のトナーは下流側の導電性ローラで除去されるが、前記上流側の導電性ローラを抜けた負極性のトナーは正電圧印加の下流側のブラシによって除去されるが、正極性のトナーは、ベルト上に残留トナーとして運ばれクリーニング不良となる。
【００５９】
図３（ｃ）は、比較例３で、中間転写ベルトの上流側に導電性ローラを、下流側に導電性ブラシを配置するバイアス方式のクリーニング装置を示す。
【００６０】
図３（ｃ）において、前中間転写ベルト２０上の正、負両極性が混在した残留トナーは正電圧印加の上流側の導電性ローラによって負極性トナーが除去され、スクレーパで掻き
落とされるが、画像濃度チェック用の濃度制御用パッチや転写途中のジャム等でベルト上に残った、現像器中のトナー（実施の形態では負極性）と同極性の未転写トナーを除去する場合は、機械動作中で最も多いトナー量となるので、導電性ローラでは完全に除去するのは難しく、一部の負極性のトナーも正極性トナーに混ざった状態で下流側の負電圧が印加されたブラシへ運ばれる。そこで当該正極性トナーは負電圧印加の下流側のブラシによって除去されるが、上流側の導電性ローラを抜けた一部の負極性のトナーは下流側の導電性ローラでは除去できずそのままベルト上に残留して運ばれる。また、下流側のブラシでも、図３（ａ）で前述した上流側のブラシと同様な現象が生じ、負極性トナーを中間転写ベルト２０上に吐き出し、ベルト上に残留トナーとして運ばれクリーニング不良となる。
【００６１】
通常の転写残トナーの場合も、正極性トナーはブラシへ運ばれ、ブラシで除去されるが、ブラシに長期間滞留し極性転換したトナーが吐き出され、中間転写ベルト２０に戻され、クリーニング不良となる。
【００６２】
次に、本発明の実施の形態と比較例１、２、３のクリーニング装置の性能について確認実験をった結果について述べる。
【００６３】
・確認実験
１）実験条件
中間転写ベルト：      ＰＩ（ポリイミド）製、線速２２０ｍｍ／秒
導電性ブラシ：      導電性ナイロン製、中間転写ベルトに対し１ｍｍ食                                  い込み、接点にて逆方向に２２０ｍｍ／秒
導電性ローラ：      導電性発泡ウレタン、−３００Ｖ印加、中間転写ベ                                  ルトに対し０．５ｍｍ食い込み、接点にて順方向に                                  ２２０ｍｍ／秒
トナー回収ローラ：      ＳＵＳ（ステンレス）製、＋５００Ｖ印加、ブラシ                                  に対し順方向（接点で逆方向）回転、線速比１、Ｓ                                  ＵＳ製スクレーパをカウンタ当接
使用トナー：      体積平均粒径５．５μｍの重合トナー
実験環境：      ＨＨ（３０℃、８０％）
２）実験内容
実施形態、比較例１、２、３について次の２つの画像形成とその評価を行っ            た。
【００６４】
評価１：    ２色重ね合わせ、Ａ３ベタ画像を未転写でクリーニング部                            送り込み、更に一周中間転写ベルトを回転させた後機械を                            強制停止させ、クリーニング通過後のベルト上をテープで                            採取し、白紙に貼り付けて反射濃度を測定してトナー付着                            量測定の代用とした。測定感度を上げるため、１つのテー                            プでベルト上の４カ所を重ね取りし、４倍の濃度で評価し                            た。
【００６５】
評価２：    黒一色のハーフトーンのＡ４画像を連続１０００プリント
行い、クリーニング通過後のベルト上をテープで採取し、                            白紙に貼り付けて反射濃度を測定してトナー付着量測定の                            代用とした。測定感度を上げるため、１つのテープでベル                            ト上の４カ所を重ね取りし、４倍の濃度で評価した。
【００６６】
評価方法：    画像上の官能評価とベルト上のトナー量（テープ採取濃度                            ）の対応から、合格：反射濃度０．０２未満、不合格：
０．０２以上
反射濃度測定器：    Ｍａｃｂｅｔｈ社製「ＲＤ９１８」使用
３）実験結果
表１に示すような、評価結果が得られた。
【００６７】
【表１】
2006227159.tif 000003
【００６８】
表１に示す評価結果から、本発明の実施の形態では、評価１、２とも基準濃度０．０２未満で合格レベルにあるのに対し、比較例１では、評価１で大量の未転写トナーの除去には効果が認められるが、評価２で通常画像を多数枚プリントすることによって、トナー下流側のブラシから正極性トナーの吐き出しが影響して不合格となっている。比較例２では、評価１で、導電性ローラのみでは大量の未転写トナーの除去する場合、ブラシに比較して、クリーニング能力が低いため、導電性ローラを抜けてベルト上に残るために不合格となるのに対し、評価２で、通常画像を多数枚プリントする場合は、２つのローラの効果が認められる。比較例３では、評価１で上流側の導電ローラでは大量の未転写トナーの正極性トナーは除去できず、負極性トナー一部は抜けてしまい、下流側のブラシへ運ばれるが同極性のため除去されず残り、正極性トナーは下流側のブラシで除去されるが、負極性トナーはそのまま運ばれるため不合格レベルとなる。評価２で、通常画像を多数枚プリントする場合、下流側のブラシで負極転換に吐き出しトナーの影響なため合格レベルに達していない。
【００６９】
以上より、本発明である実施の形態では、通常画像を多数枚プリントおよび多量の未転写トナークリーニングへの効果が確認された。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】画像形成装置の全体構成の一例を示す模式図である。
【図２】図１におけるクリーニング装置およびその近傍を拡大した図である。
【図３】導電性ブラシ、導電性ローラを組み合わせた他のバイアス印加方式のクリーニング装置の図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  画像形成手段
１０  感光体
１３  現像器
２０  中間転写ベルト
２１  駆動ローラ
２４  従動ローラ
２８  クリーニング装置
２８１  導電性ブラシ
２８２  導電性ローラ
２８３  トナー回収ローラ
２８５  スクレーパ
【図１】
2006227159.tif 000004
【図２】
2006227159.tif 000005
【図３】
2006227159.tif 000006