(57)【要約】【課題】フロースルー型のＰＭ捕集装置において、ＰＭ捕集率をさらに向上させる。【解決手段】ＰＭを帯電させる帯電部と、帯電したＰＭを静電気力によって捕集する捕集部と、を備え、捕集部には磁性体からなるコート層13を形成した。  コート層13の磁場によってＰＭの軌道が変化し、捕集部に衝突する速度が低下すると考えられる。そのため、衝突時の反動によってＰＭが捕集されずに飛散するのを抑制でき、また衝突時の衝撃によって捕集されていたＰＭが再飛散するのを抑制できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関からの粒子状物質を含む排ガスから該粒子状物質を除去するＰＭ捕集装置であって、
該粒子状物質を帯電させる帯電部と、帯電した該粒子状物質を静電気力によって捕集する捕集部と、を備え、該捕集部には磁性体を含むことを特徴とするＰＭ捕集装置。
【請求項２】
前記捕集部には前記磁性体を含むコート層が形成されている請求項１に記載のＰＭ捕集装置。
【請求項３】
前記磁性体は、自発磁化を有する請求項１又は請求項２に記載のＰＭ捕集装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ディーゼルエンジンなどの排ガスに含まれるカーボンを主とする粒子状物質（以下ＰＭという）を効率よく捕集できるＰＭ捕集装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディーゼルエンジンの排ガス中には、カーボン、 SOF（Soluble Organic Fraction）、高分子有機化合物、硫酸ミストなどからなるＰＭが含まれ、大気汚染及び人体への悪影響の面からＰＭの排出を抑制しようとする動きが高まっている。ＰＭの排出を抑制するには、フィルタによってＰＭを捕集する方法と、フロースルー型の触媒を用いてＰＭを燃焼除去する方法の２種類があり、それぞれのあるいは両方を組み合わせた技術開発が進められている。
【０００３】
ＰＭを捕集するフィルタとして、ハニカム形状の耐熱性基材の両端開口を互い違いに市松状に閉塞したウォールフロー型のものが用いられている。このフィルタでは、流入側セルに流入した排ガスは多孔質のセル隔壁を通過して流出側セルから排出されるが、セル隔壁を通過時にＰＭが濾過されるので、ＰＭを高い捕集率で捕集することができる。しかしフィルタによってＰＭを捕集する方法では、ＰＭの堆積によって排気圧損が上昇するという問題があり、振動により堆積したＰＭを払い落とす、あるいは高温で熱処理するなどして堆積したＰＭを除去する保守が必要となる。
【０００４】
そこで、フロースルー型でありＰＭの燃焼性能も兼ね備えた捕集装置を用いることが考えられる。例えば特許第 3056626号公報には、帯電させたＰＭを強誘電体からなるペレットに静電気力で捕集し、ペレット間でマイクロプラズマを発生させることで捕集されたＰＭを燃焼除去する方法が開示されている。このようにすればフロースルー型としてもＰＭの捕集効率を格段に高めることができ、かつ捕集されたＰＭを効率よく燃焼除去することができる。
【０００５】
また特開2003−035128号公報には、ＰＭを帯電させる帯電部と、帯電したＰＭを静電気力によって捕集する捕集部と、放電によって捕集部に捕集されたＰＭを酸化する放電部とを備え、捕集部には少なくとも酸化活性を有する触媒を含む排ガス浄化装置が提案されている。この排ガス浄化装置によれば、排ガス中のＰＭは、帯電部を通過することによって帯電し、捕集部に静電気力で捕集される。そして捕集部に捕集されたＰＭは、捕集部に含まれる触媒によって酸化燃焼されるため、捕集部に堆積するのが抑制され圧損の増大が防止されている。
【０００６】
しかし始動時などの低温域では、触媒が活性温度にまで到達しておらず、ＰＭの酸化燃焼が困難となる。そのような場合には放電部が駆動され、放電プラズマによって捕集部に捕集されたＰＭが燃焼除去される。また捕集部に堆積したＰＭによって触媒が覆われ、活性が低下したとしても、放電部の駆動により堆積したＰＭを燃焼除去することができ、触媒を再び活性化させることができる。したがって、触媒と放電部とを使い分けるあるいは同時に用いることにより、低温域から高温域まで安定してＰＭを燃焼除去することができ、圧損の増大も防止できる。
【特許文献１】特許第 3056626号
【特許文献２】特開2003−035128号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながらフロースルー型のＰＭ捕集装置においては、静電捕集などを利用したとしても、ＰＭ捕集率は上記したウォールフロー型のフィルタには及ばない。本発明は、フロースルー型のＰＭ捕集装置においてＰＭ捕集率をさらに向上させることを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明のＰＭ捕集装置の特徴は、内燃機関からの粒子状物質を含む排ガスから粒子状物質を除去するＰＭ捕集装置であって、粒子状物質を帯電させる帯電部と、帯電した粒子状物質を静電気力によって捕集する捕集部と、を備え、捕集部には磁性体を含むことにある。
【０００９】
捕集部には、磁性体を含むコート層が形成されていることが望ましい。また、自発磁化を有する磁性体を用いることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のＰＭ捕集装置によれば、排ガス中のＰＭは、帯電部を通過することによって帯電し、捕集部に静電気力で捕集される。このとき、捕集部は磁性体を含んでいるため、捕集部表面には様々な方向を向いた磁場が形成されている。したがって磁場によってＰＭの軌道が変化し、捕集部に衝突する速度が低下すると考えられる。そのため、衝突時の反動によってＰＭが捕集されずに飛散するのを抑制でき、また衝突時の衝撃によって捕集されていたＰＭが再飛散するのを抑制できるので、ＰＭの捕集率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のＰＭ捕集装置は、帯電部と捕集部とを備えている。帯電部には、ＰＭを帯電可能な手段を用いることができ、排ガスに数キロボルト程度の直流電圧を印加する手段、10キロボルト程度の交流パルス電圧を印加する手段、排ガス中で放電させる手段、高周波やイオンシャワーを照射する手段、摩擦による帯電手段などを利用することができる。帯電部ではＰＭを帯電するに足るだけのエネルギーが消費されるだけなので、大きな電力を消費することもない。帯電部の電極形状は、針電極と筒からなる形状、平行平板状など、特に制限されない。
【００１２】
また捕集部は、帯電したＰＭを静電気力で吸着して捕集する部位であり、例えばアース電位にある部位とすることができる。捕集部の形状は特に制限されず、排ガス流路の壁面に形成してもよいし、板状、筒状、ペレット状、ハニカム状、メッシュ状などとすることもできる。また捕集部は、帯電部の下流側に帯電部と別に設けることもできるし、帯電部が捕集部を兼ねるように構成することも可能である。例えば排ガス中に存在する一対の電極間に直流電圧もしくは直流パルス電圧を印加すれば、高圧極における放電によりＰＭは高圧極と同じ極性に帯電され、静電気力によりアース側の電極に捕集される。
【００１３】
捕集部に含まれる磁性体としては、反磁性体、常磁性体、強磁性体、反強磁性体などを用いることができるが、Fe、Ni、Co、Gdなどの強磁性体、あるいは一部の反強磁性体（フェリ磁性体）など、自発磁化を有するものが望ましい。自発磁化が大きいことが好ましいが、捕集空間全体に均一な磁場を発生させる必要はなく、磁化の方向が揃う必要もない。したがって永久磁石のような磁気強度は不要である。
【００１４】
磁性体を捕集部に含ませるには、捕集部を形成する場合に原料粉末中に磁性体粉末を混合してもよいが、捕集部の表面に磁性体からなるコート層を形成することが望ましい。捕集部の最表面に磁性体を表出させることで、磁場を効率よくＰＭに伝えることができＰＭ捕集率がさらに向上する。またコート層として形成するのであれば、捕集部の材質にはほとんど無関係に形成することができる。
【００１５】
捕集部には、担体に貴金属を担持した酸化触媒、三元触媒、NOx 吸蔵還元型触媒、溶融塩型触媒など、少なくとも酸化活性を有する触媒を含むことも好ましい。これにより捕集されたＰＭを酸化燃焼させることができ、ＰＭの堆積による排気圧損の上昇を抑制することができる。また、捕集部のＰＭ捕集能も回復する。
【００１６】
捕集部には、捕集部に捕集されたＰＭを放電によって酸化する放電部をさらに備えることも好ましい。放電部を備えることで、捕集されたＰＭを放電エネルギーによって燃焼除去することができる。具体的には、10〜50kV程度の高電圧の印加によってプラズマ放電が発生するように構成される。この高電圧源としては、直流電圧、交流電圧あるいは交流パルス電圧などを用いることができる。そして捕集部内にあるいは捕集部に隣接して一対以上の電極を形成し、その電極間で放電させることでプラズマを発生させ、捕集されたＰＭを燃焼除去することができる。電極の形状には特に制限はないが、針状、エッジ状など放電しやすい形状とすることが望ましい。
【００１７】
この放電部は、帯電部を兼ねるように構成することもできる。つまりＰＭの捕集時には比較的小さな電圧を印加することでＰＭを帯電させ、捕集部にＰＭがある程度堆積したときに高電圧を印加して放電させることでＰＭを燃焼すればよい。
【実施例】
【００１８】
以下、実施例及び比較例により本発明を具体的に説明する。
【００１９】
（実施例１）
図１に本発明の一実施例のＰＭ捕集装置を示す。このＰＭ捕集装置１は、円筒電極10と、円筒電極10の軸中心に配置された中心電極11とから構成されている。円筒電極10は、φ30mm× 100mmの円筒形状をなす金属製の基体12と、 Fe2O3粉末からなり基体12の内周表面に形成された厚さ 100μｍのコート層13と、からなる。また中心電極11は、φ１mm× 100mmの針金状である。円筒電極10は接地電位とされ、中心電極11にはDC高圧電源２から電圧が印加されるように構成されている。
【００２０】
このＰＭ捕集装置１をディーゼルエンジンの排気流路に配置し、流量 300Ｌ／分、温度 150℃の条件で排ガスを流通させた。このとき、DC高圧電源２から中心電極11に−17kVの電圧を印加し、円筒電極10と中心電極11の間でコロナ放電を発生させた。これにより排ガス中のＰＭはマイナスに帯電し、帯電したＰＭは円筒電極10の内周表面に向かって引き寄せられて捕集される。つまり、円筒電極10と中心電極11の間が帯電部に相当し、円筒電極10の内周表面が捕集部に相当する。
【００２１】
しかし円筒電極10の内周表面には、磁性体からなるコート層13が形成されているため、様々な方向を向いた磁場が形成されている。したがって磁場によってＰＭの軌道が変化し、円筒電極10に衝突する速度が低下すると考えられる。そのため、衝突時の反動によってＰＭが捕集されずに飛散するのを抑制でき、また衝突時の衝撃によって捕集されていたＰＭが再飛散するのを抑制できるので、ＰＭの捕集率が向上する。
【００２２】
上記条件によるＰＭ捕集を行う際、ＰＭ捕集装置１前後のガスからＰＭをそれぞれ10分間採取し、ＰＭ捕集装置１前後のＰＭ採取重量減少割合からＰＭ捕集率を算出した。結果を図２に示す。
【００２３】
（実施例２）
Fe2O3粉末からなるコート層13に代えて、ニッケルフェライト（ NiFe2O4)粉末からなるコート層13を同量形成したこと以外は実施例１と同様のＰＭ捕集装置を用いた。そして実施例１と同様にしてＰＭ捕集率を測定し、結果を図２に示す。
【００２４】
（実施例３）
Fe2O3粉末からなるコート層13を形成しなかったこと以外は実施例１と同様のＰＭ捕集装置を用いた。そして実施例１と同様にしてＰＭ捕集率を測定し、結果を図２に示す。
【００２５】
（実施例４）
Fe2O3粉末からなるコート層13に代えて、アルミナ粉末からなるコート層13を同量形成したこと以外は実施例１と同様のＰＭ捕集装置を用いた。そして実施例１と同様にしてＰＭ捕集率を測定し、結果を図２に示す。
【００２６】
＜評価＞
実施例１〜２のＰＭ捕集装置は、比較例１〜２に比べてＰＭ捕集率が向上していることがわかり、磁性体からなるコート層13を形成したことによる効果が明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明のＰＭ捕集装置は、それのみで使用してもよいが、その排ガス上流側及び／又は下流側に、排ガス浄化用触媒を用いることがさらに好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例のＰＭ捕集装置の構成を示す説明図である。
【図２】ＰＭ捕集率を示す棒グラフである。
【符号の説明】
【００２９】
１：ＰＭ捕集装置        ２：DC高圧電源          10：円筒電極（捕集部）
11：中心電極            12：基体                13：コート層
【図１】
2006291898.tif 000003
【図２】
2006291898.tif 000004