(57)【要約】【課題】シャフトの剛性を保ちつつ、小型化および低価格化を実現したスピンドルモータおよびそのスピンドルモータを搭載した記録ディスク駆動装置を提供すること【解決手段】スリーブ５０の各軸受部６０，６１の軸方向中間位置に、半径方向連通孔５５を形成する。さらにスリーブ５０の外側に固定されるロータハブ８０の半径方向連通孔５５の対向面には、潤滑流体溜め部８４および軸方向溝８３が形成されている。これらによって、外気と各軸受部６０、６１とを連通させることができ、各軸受部６０，６１に充填されている潤滑流体を保持することができる。またスリーブ５０の内周面の半径方向連通孔５５の周囲には、凹部５６を形成し、半径方向連通孔５５に突起部を形成させる。これにより、各軸受部６０、６１から漏洩した潤滑流体の半径方向連通孔５５への侵入を防ぐことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高硬質部材にて形成された固定軸体と、
該固定軸体が挿通し、前記固定軸体に対して回転自在なスリーブと、
前記固定軸体の外周面と前記スリーブの内周面との少なくとも一方に形成された動圧溝を含む軸方向に隔てた複数の軸受部と、
前記軸受部と前記スリーブとの間に満たされた潤滑流体と、
を具備するスピンドルモータにおいて、
前記スリーブには、複数の軸受部間に前記スリーブの内周面と外部雰囲気とを連通する連通孔が少なくとも一つ形成されることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記スリーブの外周面には、さらに記録ディスクが載置されるディスク載置面を有するロータハブが固定され、
前記連通孔は、前記スリーブの内周面と前記スリーブの半径方向外周面とを連通し、
前記連通孔と対向する前記ロータハブの内周面には、外部雰囲気と前記連通孔とを連通する外気連通部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記ロータハブにおける前記外気連通部の前記連通孔対向部には、前記外気連通部よりも半径方向に深く、そして前記連通孔の直径よりも軸方向に大きい潤滑流体溜め部が形成されていることを特徴とする請求項１および請求項２のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記スリーブの内周面には、少なくとも周辺部よりも半径方向内方に突出した突起部が形成され、該突起部の表面に前記連通孔の開口端が位置していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記スリーブの内周面における前記突起部の少なくとも軸方向両側には、凹部が形成され、前記スリーブの内周面の内径が前記突起部と前記軸受部とで略同一であることを特徴とする請求項４に記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記突起部および前記凹部の少なくともいずれか一方の表面には、撥油剤が塗布されていることを特徴とする請求項５に記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
前記連通孔は、周方向等間隔に複数形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
前記連通孔は、前記軸受間の中間位置に形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項９】
磁気記録層を有する記録ディスクと、
前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、
前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段と、
前記磁気ディスクを回転駆動させるための請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のブラシレスモータとを備えたことを特徴とする、
記録ディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ディスクを回転させるスピンドルモータおよび該スピンドルモータを搭載した記録ディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
サーバ用のハードディスク駆動装置等の情報記録再生装置に搭載されるスピンドルモータには、外部衝撃によってサーバに記録された情報が破損および書き込み／読み出しができない状態にしないために、耐衝撃性に強い回転軸をハードディスク駆動装置の筐体に固定した、いわゆる軸固定型のスピンドルモータが一般的である。
【０００３】
図６に従来の軸固定型スピンドルモータの軸方向模式断面図を示す。
【０００４】
図６を参照して、スピンドルモータ１は、ハードディスク駆動装置（不図示）の筐体であるベース２に回転中心を決定するシャフト３を固定し、このシャフト３に対してスリーブ４が対向配置され、回転する構造である。
【０００５】
次にスピンドルモータ１の軸受について説明すると、シャフト３の軸方向上下方向にそれぞれ固定されたコーン５、６とスリーブ４との間に軸受部７が存在する。この軸受部７には潤滑流体が充填され、各々にてスリーブ４を回転自在に支持している。
【０００６】
ここで、サーバ用のハードディスク駆動装置では、高容量が求められるので、これに搭載するスピンドルモータでは、記録ディスクを複数枚積めるようにロータハブ８のディスク載置面８ａからロータハブ８の天面までを形成する必要がある。その結果、スピンドルモータの軸方向の高さが高くなる。したがって、このスピンドルモータを傾けることなく回転させるために、これを支持する軸受部７の軸方向間隔は長く設定する必要がある。そのため、スリーブ４とコーン５、６とシャフト３との間に隙間なく潤滑流体を満たしてしまうと、軸受間は長いのでそのコーン５、６との軸方向中間点にて負圧になってしまう可能性がある。これを防ぐために、シャフト３に軸方向貫通孔３ａを設け、さらにその軸方向中間点に半径方向に貫通し、スリーブ４と連通する半径方向貫通孔３ｂが形成される。これにより、スリーブ４の軸方向中間点が外気と連通し、潤滑流体を実質的に軸方向中間点で分断し、負圧になることを防ぐ（このような、従来の軸固定型スピンドルモータの例として、例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】米国特許第６，６７９，６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、シャフト３は、回転体であるスリーブ４を支持するために高剛性が必要であり、高硬質部材にて形成される。そのシャフト３に軸方向貫通孔３ａおよび半径方向貫通孔３ｂを加工することは大変困難であり、さらに工具寿命も短くなるので加工費が大幅に増大してしまう。
【０００９】
さらに高剛性を必要とするシャフト３に軸方向貫通孔３ａおよび半径方向貫通孔３ｂを形成することにより、剛性が低下してしまい、外部衝撃に対して信頼性を低下させてしまう結果を招いてしまう。
【００１０】
またさらにシャフト３に軸方向貫通孔３ａおよび半径方向貫通孔３ｂを形成することにより、シャフト３には、貫通孔を形成するだけの軸径が必要となり、シャフト３を細くすることができない。その結果、スピンドルモータの小型化を図ることが困難であった。
【００１１】
したがって、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、シャフトの剛性を保ちつつ、小型化および低価格化を実現したスピンドルモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１によれば、高硬質部材にて形成された固定軸体と、該固定軸体が挿通し、前記固定軸体に対して回転自在なスリーブと、前記固定軸体の外周面と前記スリーブの内周面との少なくとも一方に形成された動圧溝を含む軸方向に隔てた複数の軸受部と、前記軸受部と前記スリーブとの間に満たされた潤滑流体と、を具備するスピンドルモータにおいて、前記スリーブには、複数の軸受部間に前記スリーブの内周面と外部雰囲気とを連通する連通孔が少なくとも一つ形成されることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項１に従えば、スリーブ側に外部雰囲気と連通する連通孔を設けることにより、すなわち、シャフト側に外部雰囲気と連通する連通孔を設けることがなくなることにより、シャフトの剛性を大幅に向上させることができる。さらにシャフトは高硬質部材にて構成されているので、連通孔を形成する加工には多大な加工費用を要していたが、シャフトへの連通孔加工を省くことによりこの加工費用を抑えることができる。またシャフトに連通孔を設ける加工をしなくてもよいので、シャフトの小径化を図ることができる。その結果、小型のスピンドルモータを提供することができる。
【００１４】
本発明の請求項２によれば、請求項１に係り、前記スリーブの外周面には、さらに記録ディスクが載置されるディスク載置面を有するロータハブが固定され、前記連通孔は、前記スリーブの内周面と前記スリーブの半径方向外周面とを連通し、前記連通孔と対向する前記ロータハブの内周面には、外部雰囲気と前記連通孔とを連通する外気連通部が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項２に従えば、ロータハブに外気連通部が形成されることにより、スリーブの内周面とスリーブの半径方向外周面とを連通する連通孔を形成すれば、外部雰囲気と連結することとなる。したがって、半径方向のみに連通孔を加工すればよいので、スリーブへの連通孔の加工を容易にすることができる。
【００１６】
本発明の請求項３によれば、請求項１および請求項２のいずれかに係り、前記ロータハブにおける前記外気連通部の前記連通孔対向部には、前記外気連通部よりも半径方向に深く、そして前記連通孔の直径よりも軸方向に大きい潤滑流体溜め部が形成されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項３に従えば、外気連通部に潤滑流体溜め部を設けることにより、連通孔に潤滑流体が侵入し、外部に漏洩しようとしても潤滑流体溜め部にて捕らえることができる。さらに潤滑流体溜め部は外気連通部より半径方向に深いので潤滑流体溜め部との外気連通孔との間に段が設けられるので連通孔より漏洩した潤滑流体をその段にて保持することができる。そして潤滑流体溜め部を連通孔の直径よりも大きく設定することにより、潤滑流体溜め部と連通孔との軸方向位置決めを高い精度を必要とすることなく組み立てることができる。したがって、組み立て工程における作業性を向上させることができる。さらに潤滑流体溜め部に精密な加工を必要としないため、潤滑流体溜め部の加工費を抑えることができる。その結果、スピンドルモータの低価格化を図ることができる。
【００１８】
本発明の請求項４によれば、請求項１乃至請求項３のいずれかに係り、前記スリーブの内周面には、少なくとも周辺部よりも半径方向内方に突出した突起部が形成され、該突起部の表面に前記連通孔の開口端が位置していることを特徴とする。
【００１９】
本発明の請求項４に従えば、スリーブの内周面に突起部が設けられ、その突起部の表面に連通孔の開口端が位置することにより、各軸受から潤滑流体が連通孔に漏洩しようとしても、この突起部が潤滑流体に対して返りの役目を果たし、潤滑流体の侵入を防ぐことができる。
【００２０】
本発明の請求項５によれば、請求項４に係り、前記スリーブの内周面における前記突起部の少なくとも軸方向両側には、凹部が形成され、前記スリーブの内周面の内径が前記突起部と前記軸受部とで略同一であることを特徴とする。
【００２１】
本発明の請求項５に従えば、突起部を突起部の周辺を凹部にすることにより形成することにより、容易に突起部を形成することができる。また各軸受部と突起部とにおいて、スリーブ内周面の内径が略同一であることにより、スリーブの内周面のサイジングを行えば、突起部の表面の仕上げ加工を行うことができる。したがって、突起部の表面に連通孔の加工にて生じたバリ等の加工片が付着していたとしても、サイジングによって除去することができる。その結果、各軸受に異物混入の可能性を抑えることができ、信頼性の高いスピンドルモータを提供することができる。
【００２２】
本発明の請求項６によれば、請求項５に係り、前記突起部および前記凹部の少なくともいずれか一方の表面には、撥油剤が塗布されていることを特徴とする。
【００２３】
本発明の請求項６に従えば、突起部および凹部の少なくともいずれか一方に撥油剤を塗布することにより、連通孔への潤滑流体の侵入をより一層防ぐことができる。
【００２４】
本発明の請求項７によれば、請求項１乃至請求項６のいずれかに係り、前記連通孔は、周方向等間隔に複数形成されていることを特徴とする。
【００２５】
本発明の請求項７に従えば、連通孔が周方向等間隔に複数形成されることにより、スリーブの周方向の重量バランスを不均等にすることがなくなる。したがって、スリーブの回転バランスを調整することができる。
【００２６】
本発明の請求項８によれば、請求項１乃至請求項７のいずれかに係り、前記連通孔は、前記軸受間の中間位置に形成されることを特徴とする。
【００２７】
本発明の請求項８に従えば、連通孔を各軸受間の中間位置に形成することにより、各軸受より最も遠い位置に形成することができる。したがって、潤滑流体の侵入をより一層防ぐことができる。
【００２８】
本発明の請求項９によれば、記録ディスク駆動装置であって、磁気記録層を有する記録ディスクと、前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段と、前記磁気ディスクを回転駆動させるための請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のブラシレスモータとを備えたことを特徴とする。
【００２９】
本発明の請求項９に従えば、記録ディスク駆動装置に本発明の請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のブラシレスモータを搭載することにより、記録ディスク駆動装置の信頼性の向上、小型化および低価格化を実現することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に従えば、シャフトの剛性を保ちつつ、小型化および低価格化を実現したスピンドルモータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
＜記録ディスク駆動装置＞
本発明に係る記録ディスク駆動装置２００の実施例の一形態に関して、図１を参照して説明する。図１は記録ディスク駆動装置２００の模式断面図である。
【００３２】
記録ディスク駆動装置２００は、矩形状をしたハウジング２１０からなり、ハウジング２１０の内部は、塵・埃等が極度に少ないクリーンな空間を形成しており、その内部には、情報を記録する円板状であり、磁気記録層を有する記録ディスクであるハードディスク２２０が装着されたスピンドルモータ２３０が配設されている。またこのハウジング２１０と後述するベース１０とは一体的に成形されていてもよい。
【００３３】
また、ハウジング２１０の内部には、ハードディスク２２０に対して磁気記録層に情報を読み書きするヘッド移動機構２４０が配置され、このヘッド移動機構２４０は、ハードディスク２２０上の情報を読み書きする磁気ヘッド２４１、この磁気ヘッド２４１を支えるアーム２４２および磁気ヘッド２４１およびアーム２４２をハードディスク２２０上の所要の位置に移動させるアクチュエータ部２４３により構成される。
【００３４】
このような記録ディスク駆動装置２００のスピンドルモータ２３０として、本願発明のスピンドルモータを適用することで、十分な機能を確保した上で記録ディスク駆動装置２００の小型且つ薄型化を実現できると共に、信頼性並びに耐久性の高い記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【００３５】
＜スピンドルモータの全体構造＞
本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態に関して、図２を参照して説明する。図２はスピンドルモータの軸方向の模式断面図である。
【００３６】
以下、明細書中の上下方向は、特別な記載事項がない限り、図面における上下方向を示しており、実際の上下方向を示すものではない。
【００３７】
図２を参照して、略長方形状の外枠を有するベース１０は、一部にモータ部が配置される環状凹部１１が形成されている。さらにこの環状凹部１１の中央には、上側突出部１２が形成され、その上側突出部１２の中心には、モータ部を固定する貫通孔１２ａが形成されている。また上側突出部１２の外周面は、その下側の半径方向の径が大きくなる段差部１２ｂが形成されている。この段差部１２ｂの上面および段差部１２ｂより上側の外周面と当接するようにステータ２０が接着等にて固定されている。
【００３８】
ステータ２０は、円環形状のコアバック部２１に、周方向等間隔となるように放射状のティース２２が形成されている。さらにこのティース２２の周囲を巻回するように巻線２３が固定されている。
【００３９】
ベース１０の上側突出部１２に形成される貫通孔１２ａには、スピンドルモータの回転軸と同軸に配置されている固定軸体であるシャフト３０が接着等にて固定されている。このシャフト３０の軸方向に離間して２つのコーン４０、４１が圧入等にて固定されている。このコーン４０は中央にシャフト３０と固定する貫通孔と、上下に方向の異なるテーパ面が形成される。またそのテーパ面の結合部が最も半径方向径が大きくなるように形成される。
【００４０】
シャフト３０およびコーン４０、４１と微少間隙を介して対向するように略円環形状のスリーブ５０が配置されている。このスリーブ５０のシャフト３０およびコーン４０、４１と対向する内周面は、コーン４０、４１を収容するテ−パ面５１、５２がそれぞれ対応するように形成される。そしてこのテーパ面５１、５２には、複数の動圧溝が形成されている。そしてコーン４０、４１とテーパ面５１、５２との間に形成された微少間隙にオイル等の潤滑流体を充填することによって、それぞれに上側軸受部６０および下側軸受部６１となり、スリーブ５０は回転自在に支持される。
【００４１】
またスリーブ５０のテーパ面５１、５２と軸方向端面との結合部には、環状凹部５３、５４がそれぞれ形成される。そしてこの環状凹部５３、５４に嵌合され、シャフト３０と半径方向に微少間隙を介して対向するようにキャピラリーシール７０が溶接等により固定されている。
【００４２】
スリーブ５０の外周面には、略円環形状のロータハブ８０が圧入接着等にて固定されている。ロータハブ８０の外周面の下側には、半径方向外側に突出してディスク載置面８０ａが形成される。さらにロータハブ８０の内周面におけるスリーブ５０の固定部より下側には、内径膨大部８１が形成される。この内径膨大部８１の外周縁には下側突出部８２が形成される。この下側突出部８２とそれより下側の内周面とに当接し、固定されるように略円環形状のヨーク９０が配置されている。さらにこのヨーク９０の内周面には、ロータマグネット１００が接着により固定されている。このロータマグネット１００の内周面とステータ２０のティース部２２の外周面とは半径方向に微少間隙を介して対向する。ここで、スリーブ５０、キャピラリーシール７０、ロータハブ８０、ヨーク９０およびロータマグネット１００が回転体となる。
【００４３】
外部電源（不図示）より電流が巻線２３に流れることにより、ステータ２０は磁場を発生させ、この磁場とロータマグネット１００との相互作用により回転体は回転駆動力を得ることができる。
【００４４】
＜主要部＞
次に図３乃至図５を用いて、本発明の主要部であるシャフト３０、スリーブ５０、およびロータハブ８０の内周面との関係について説明する。図３は図２の主要部の拡大図であり、図４はシャフト３０の軸方向中央部の外周面とこれに対向するスリーブ５０の内周面とを示した拡大図であり、図５は軸方向中央部のスリーブ５０の外周面とこれに対向するロータハブ８０の内周面との関係を示した拡大図である。
【００４５】
図３を参照して、スリーブ５０の中央部には、内周面と外周面とを半径方向に貫通する特許請求の範囲における連通孔である半径方向連通孔５５が形成される。この半径方向連通孔５５と半径方向に対向するロータハブ８０の内周面には、軸方向溝８３が内径膨大部８２と内周面との段差部８４まで形成されている。これにより、軸方向溝８３、半径方向連通孔５５およびシャフト３０とスリーブ５０との微少間隙を介して、上側軸受部６０および下側軸受部６１と外気とが連通する。これにより、上側軸受部６０の下側および下側軸受部６１の上側には、それぞれ界面が形成され、潤滑流体が保持される。
【００４６】
またさらに上側軸受部６０の下側および下側軸受部６１の上側のシャフト３０とスリーブ５０との微少間隙には、それぞれ上側軸受部６０および下側軸受部６１に潤滑流体を押し込む押し込み溝部６２、６３が形成されている。これにより、上側軸受部６０および下側軸受部６１から潤滑流体が漏洩しようとしても、この押し込み溝部６２、６３により各軸受部に潤滑流体を押戻す作用を発揮する。これにより、潤滑流体の半径方向連通孔５５への侵入を抑えることができ、モータ外部に潤滑流体を漏洩させることを防ぐことができる。したがって、信頼性の高いスピンドルモータを提供することができる。
【００４７】
この半径方向連通孔５５は、上側軸受部６０および下側軸受部６１に最も離れた位置が望ましい。すなわち、本実施例のようにこの上側軸受部６０および下側軸受部６１の中間位置であることが望ましい。これにより、上側軸受部６０および下側軸受部６１より最も離れた位置に半径方向連通孔５５が配置されるので、上側軸受部６０および下側軸受部６１から漏洩する潤滑流体の半径方向連通孔５５への侵入を防ぐことができる。
【００４８】
また半径方向連通孔５５の軸方向の位置は、スピンドルモータの回転重心（図中の×印）と同一であることが望ましい。回転体であるスリーブ５０に半径方向連通孔５５を形成することによって、回転アンバランスを発生させてしまう。この回転アンバランスが回転重心と軸方向に異なる位置にて発生してしまうと、回転体が傾いてしまう可能性がある。そのため、シャフト３０に一番力の働く回転重心と軸方向同位置に半径方向連通孔５５を配置することにより、回転体の傾きを最小限に抑えることができる。また、半径方向連通孔５５による回転アンバランスを抑える方法として、複数の半径方向連通孔５５を周方向等間隔に配置することにより、スリーブ５０の回転アンバランスを防ぐことができる。
【００４９】
また従来のシャフト３０側に外気と連通する連通孔を設けず、スリーブ５０側に半径方向連通孔５５を設けたので、シャフト３０に貫通孔を設ける必要がなくなる。その結果、シャフト３０の剛性を低下させることがなくなる。したがって、回転体のアンバランスに対する偏荷重に対して、シャフト３０の座屈変形を抑えることができ、回転中心精度の高いスピンドルモータを提供することができる。さらに、シャフト３０の貫通孔を設けないので、シャフト３０の加工費を大幅に抑えることができる。その結果、スピンドルモータの低価格化を図ることができる。さらに従来は貫通孔があるので、シャフト３０の剛性を保つためにシャフト３０の半径方向の径を大きくしていたが、本発明では、シャフト３０に貫通孔を設けないので、シャフト３０の半径方向の径を小さくすることができる。よって、スピンドルモータの小型化を図ることができる。
【００５０】
次に図４を用いて、シャフト３０の外周面および半径方向連通孔５５のスリーブ５０の内周面側の構造について説明する。
【００５１】
図４を参照して、半径方向連通孔５５付近上下方向には、凹部５６がそれぞれ設けられている。すなわち、半径方向連通孔５５が突起部５５ａを形成する。これにより、上側軸受部６０および下側軸受部６１より潤滑流体が漏洩したとしても、まず凹部５６によりシャフト３０とスリーブ５０との半径方向の間隙が大きくなることにより、この凹部５６にて界面を形成して保持する。これにより、潤滑流体の半径方向連通孔５５への侵入を防ぐことができる。さらにスリーブ５０の回転により、凹部５６に形成した界面のスリーブ５０側が半径方向連通孔５５側に移動したとしても、突起部５５ａがその界面の移動を塞き止める役目を果たす。したがって、突起部５５ａにより、半径方向連通孔５５への潤滑流体の侵入を防ぐ効果をが向上させることができる。
【００５２】
また凹部５６および突起部５５ａに撥油剤を塗布することにより、軸受部から漏洩した潤滑流体の半径方向連通孔５５への侵入を防ぐ効果をさらに向上させることができる。これら凹部５６および突起部５５ａにより、潤滑流体がモータ外部に漏洩することのない信頼性の高いスピンドルモータを提供することができる。
【００５３】
また突起部５５ａはスリーブ５０の内周面の最小径と同一であることが望ましい。半径方向連通孔５５を加工する際に、この突起部５５ａにバリ等の微少な突状部が発生する可能性を有する。ここで、突起部５５ａがスリーブ５０の内周面の最小径と同一であれば、スリーブ５０の内周をサイジングすることにより、このバリ等の微小な突状部を取り除くことができる。
【００５４】
次に図５を用いて、スリーブ５０の半径方向連通孔５５およびこれに対向するロータハブ８０の内周面側の構造について説明する。
【００５５】
図５を参照して、ロータハブ８０の内周面の半径方向連通孔５５の対向面には、特許請求の範囲における溝である軸方向溝８３と連通し、かつこの軸方向溝８３より半径方向外側まで形成されている潤滑流体溜め部８４が設けられている。すなわち、潤滑流体溜め部８４と軸方向溝８３との連通部には段差部８４ａが形成される。ロータハブ８０も回転体であるので、半径方向連通孔５５に漏洩した潤滑流体を回転による遠心力によって潤滑流体溜め部８４に保持させる。潤滑流体溜め部８４の上側はスリーブ５０とロータハブ８０との固定にて隙間がないので、潤滑流体は軸方向溝８３に移動しようとする。しかし、潤滑流体溜め部８４と軸方向溝８３との連結部には段差部８４ａが設けられているので、潤滑流体は軸方向溝８３に移動することができない。したがって、潤滑流体がさらにモータ外部に漏洩することを防ぐ効果を向上させることができ、さらに信頼性の高いスピンドルモータを提供することができる。さらにこの軸方向溝８３に撥油剤を塗布することにより、さらに潤滑流体がモータ外部に移動することを防ぐことができ、信頼性の高いスピンドルモータを提供することができる。
【００５６】
また潤滑流体溜め部８４の軸方向の幅は、半径方向連通孔５５の幅より大きいことが望ましい。これは、半径方向連通孔５５の軸方向における加工位置の誤差、潤滑流体溜め部８４の軸方向における加工位置の誤差、およびスリーブ５０とロータハブ８０との組立誤さにより、半径方向連通孔５５と潤滑流体溜め部８４との軸方向が必ずしも精度よく一致するとは限らない。そのため、これら半径方向連通孔５５および潤滑流体溜め部８４との軸方向幅が同一である場合、潤滑流体溜め部８４に形成される段差部８４ａが半径方向連通孔５５より上側に配置されてしまう可能性がある。その結果、潤滑流体をこの潤滑流体溜め部８４にて保持することができず、モータ外部に潤滑流体を漏洩させてしまう可能性がある。しかし、潤滑流体溜め部８４の軸方向幅を半径方向連通孔５５の軸方向幅より大きく設定することにより、上記の不具合は解消され、潤滑流体がモータ外部に漏洩することはなくなり、信頼性の高いスピンドルモータを提供することができる。
【００５７】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はこの実施例に限定されることなく、種々の変形が可能である。
【００５８】
例えば、本発明の実施例においては、半径方向連通孔５５は、回転軸に対して、垂直に形成していたが、これに限定されることなく、傾斜していてもよい。さらに本発明の実施例においては、半径方向連通孔５５は、スリーブ５０の内周面と外周面とを連通していたが、これに限定されることなく、外気と連通していればよいので、半径方向連通孔５５はスリーブ５０の上面および下面に連通していてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明に係る記録ディスク駆動装置の実施例の一形態を示した模式図である
【図２】本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態を示した軸方向模式断面図である
【図３】図２の本発明に係る主要部であるシャフト３０、スリーブ５０、ロータハブ８０の一部を示した拡大図である
【図４】図３における半径方向連通孔５５と対向したシャフト３０の外周面およびスリーブ５０の内周面を示した拡大図である
【図５】図３の半径方向連通孔５５と対向したロータハブ８０の内周面およびスリーブ５０の外周面を示した拡大図である
【図６】従来例を示した軸方向模式断面図である
【符号の説明】
【００６０】
１０    ベース
２０    ステータ
３０    シャフト
４０、４１  コーン    
５０    スリーブ
５５    半径方向連通孔
５５ａ  突起部
５６    凹部
６０    上側軸受部
６１    下側軸受部
７０    キャピラリーシール
８０    ロータハブ
８３    軸方向溝
８４    潤滑流体溜め部
８４ａ  段差部
９０    ヨーク
１００  ロータマグネット
２００  記録ディスク駆動装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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