(57)【要約】【課題】光回路装置および光回路収納装置に設けられた任意の入出力ポートと容易に、かつ、コンパクトに光接続を行うことができる光ファイバハーネス部品を提供する。【解決手段】光ファイバハーネス部品は、複数の光ファイバ心線が二次元平面的に整列して配線された光ファイバ構造体であって、複数の光ファイバ心線が並列に整列した光ファイバ整列部と、該光ファイバ整列部から光ファイバ心線が分岐する１個以上の光ファイバ分岐部と、該光ファイバ整列部の光ファイバ心線の整列順序を変更する１個以上の光ファイバ組換部と、光ファイバ心線の端部に形成された複数の光入出力部よりなることを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の光ファイバ心線が二次元平面的に整列して配線された光ファイバ構造体であって、複数の光ファイバ心線が並列に整列した光ファイバ整列部と、該光ファイバ整列部から光ファイバ心線が分岐する１個以上の光ファイバ分岐部と、該光ファイバ整列部の光ファイバ心線の整列順序を変更する１個以上の光ファイバ組換部と、光ファイバ心線の端部に形成された複数の光入出力部よりなることを特徴とする光ファイバハーネス部品。
【請求項２】
前記光ファイバ構造体において、整列して配線された複数の光ファイバ心線がループを形成してなることを特徴とする請求項１記載の光ファイバハーネス部品。
【請求項３】
前記複数の光ファイバ心線のループの外側および内側に前記光入出力部が形成されたことを特徴とする請求項２記載の光ファイバハーネス部品。
【請求項４】
前記光ファイバ構造体を構成する光ファイバ心線が、被覆材料により被覆され固定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の光ファイバハーネス部品。
【請求項５】
前記光ファイバ心線の片面のみが被覆材料により被覆されていることを特徴とする請求項４記載の光ファイバハーネス部品。
【請求項６】
前記被覆材料がシリコーンゴムであることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の光ファイバハーネス部品。
【請求項７】
前記光ファイバ分岐部が、固定部材で固定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の光ファイバハーネス部品。
【請求項８】
前記固定部材が、接着シート、接着テープ、チューブから選択される部材であることを特徴とする請求項７記載の光ファイバハーネス部品。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の光ファイバハーネス部品の前記光入出力部において、前記光ファイバ心線が光学部品と接続されてなることを特徴とする光回路装置。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の光ファイバハーネス部品を複数配置し、前記光入出力部において、前記光ファイバ心線が前記光学部品と接続されてなることを特徴とする請求項９に記載の光回路装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学素子や光回路を搭載する、基板、架、回路ボックス等に代表される光回路装置や光回路収納装置に用いられる光ファイバハーネス部品、および光回路装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバ心線を接合した光ファイバ構造体として、光ファイバテープ心線がよく使用されている。光ファイバテープ心線は平面に整列した光ファイバ心線を樹脂で全体を被覆したもので、光回路装置および光回路収納装置内の光ファイバ心線の多心一括接続に利用されている。しかしながら、実際に光配線を行う場合は、装置の入出力ポート位置に合わせて光ファイバ心線を配線する必要があり、光ファイバ心線を整列して束ねただけの光ファイバテープ心線では、入出力ポートの位置とポートの光ファイバ心線が複雑に配置された場合には、一本の光ファイバテープのみで配線することができなかった。
【０００３】
このため、分割型の光ファイバテープ心線が提案されている（例えば、特許文献１）。しかし、このような光ファイバテープ心線を用意するには、その製造工程が複雑になり、生産効率が悪くなるという問題があった。また、所望の分岐位置や本数に分岐するには不適であり、光回路装置および光回路収納装置で求められる、入出力ポート毎に必要な光ファイバ心線をその位置と数によって自由に振り分ける用途には用いることができなかった。
【０００４】
一方、光ファイバテープ心線を予め特定の位置で単心光ファイバに分岐してコード化した光ファイバファンアウトコードが知られている。光ファイバファンアウトコードは、光入力（又は出力）側となる特定の本数の光ファイバテープ心線部とこれを単心光ファイバに分離した部分からなり、光ファイバテープ心線から光ファイバ心線を単心に分岐したものである。この光ファイバファンアウトコードは、光ファイバ心線が単心に分離されるため、その長さを調節すれば任意の位置の入出力ポートに接続することができるけれども、単心光ファイバで個別に接続する場合と大きな違いはない。そのため、入出力端が多くなると接続の光ファイバ心線が輻輳するという問題がある。また、光ファイバテープ心線側は、一本の光ファイバテープにまとめられるために、接続の位置と本数が固定されるため自由度がなく、接続するコネクタの制約から、通常、４〜８心程度の光ファイバ心線でしか構成できない。さらに、光ファイバ心線を保護するケーブルシースのサイズが大きいため、スペースをとり、光ファイバテープ心線に比べて可撓性が良くないために作業性が悪いという問題があるほか、光ファイバの心数が多い場合や単心の光ファイバ心線を長くした場合には、単心の光ファイバ心線同士が絡み、光ファイバ心線の破損が起きる可能性があった。
【０００５】
その他、光ファイバ心線を整列させ、任意な配線パターンを作製できる光ファイバ配線部品として、光ファイバ配線板が開発されている。この光ファイバ配線板は、光ファイバ心線を二次元平面で配線したもので、予め設計することによって配線の組換や任意の位置、任意の光ファイバ心線数でのポートを形成することが可能であり、設計の自由度も大きいという利点がある。しかしながら、光ファイバ心線を二次元的に配線するために大きな面積を必要とし、所謂、ハーネスとして光ファイバ心線を光回路装置および光回路収納装置の中で1次元的に配線するには不向きである。
【０００６】
以上のように、従来、光回路装置および光回路収納装置内の光ファイバ心線配線は、単心の光ファイバ心線や光ファイバテープ心線（総称して、光パッチコードと言われる）、あるいは光ファイバファンアウトコードをポートの位置やポートの光ファイバ心線の本数により使い分け、また、数多く使っていたため、装置内の配線が複雑かつ輻輳し、また、現場で配線作業をするため、設置や保守点検の妨げになっていた。このため、従来の光回路装置および光回路収納装置も光ファイバ心線が輻輳し、設置や保守点検に手間がかかり、作業が難しくなっていた。
【特許文献１】特開２００２―１７４７５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来の技術における上記のような問題点を解決することを目的としてなされたものである。すなわち、本発明の目的は、光ファイバ心線の配線を一次元的に取り回せる可撓性のある光ファイバハーネス状の光学部品であって、所望の位置で所望の本数の光ファイバ心線を備えた入出力ポートを形成することができ、光回路装置および光回路収納装置に設けられた任意の入出力ポートと容易に、かつ、コンパクトに光接続を行うことができる光ファイバハーネス部品およびその光ファイバハーネス部品を用いた光回路装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の光ファイバハーネス部品は、複数の光ファイバ心線が二次元平面的に整列して配線された光ファイバ構造体であって、複数の光ファイバ心線が並列に整列した光ファイバ整列部と、該光ファイバ整列部から光ファイバ心線が分岐する１個以上の光ファイバ分岐部と、該光ファイバ整列部の光ファイバ心線の整列順序を変更する１個以上の光ファイバ組換部と、光ファイバ心線の端部に形成された複数の光入出力部よりなることを特徴とする。
【０００９】
本発明の光ファイバハーネス部品の一態様において、前記光ファイバ構造体における整列して配線された複数の光ファイバ心線がループを形成してもよい。その場合、光入出力部は、前記複数の光ファイバ心線のループの外側および内側に形成することができる。
【００１０】
本発明の光ファイバハーネス部品において、前記光ファイバ構造体を構成する光ファイバ心線は、被覆材料により被覆され固定されている。その場合、光ファイバ心線の片面のみが被覆材料により被覆されていてもよい。また、被覆材料は、シリコーンゴムであることが好ましい。
【００１１】
本発明の光ファイバハーネス部品においては、前記光ファイバ分岐部が、固定部材で固定されていてもよい。その場合、固定部材として、接着シート、接着テープ、チューブから選択される部材を使用することができる。
【００１２】
本発明の光回路装置は、上記の光ファイバハーネス部品の前記光入出力部において、前記光ファイバ心線が光学部品と接続されてなることを特徴とする。この場合、光ファイバハーネス部品が複数配置され、その光入出力部において、光ファイバ心線が光学部品と接続されていてもよい。
【００１３】
以下、本発明の光ファイバハーネス部品の実施態様について図面を参照して説明する。図１は、本発明の光ファイバハーネスの一例の配線状態を模式的に示したものである。図において、１は光ファイバ心線を示し、２は入出力のための光ファイバ分岐部、３は光ファイバ組換部を、４は光入出力部を示しており、それ以外の部分は光ファイバ整列部である。本発明において、光ファイバ構造体は、複数の光ファイバ心線が二次元平面的に整列して配線されたものであって、光ファイバ分岐部、光ファイバ組換部、光ファイバ整列部および光入出力部を含んだ総称である。
【００１４】
本発明の光ハーネス部品において、光ファイバ分岐部は、分岐が外側に整列した光ファイバ心線から行われるように設ける。それにより、光ファイバ心線の整列を乱さずに任意の位置と光ファイバ心線の分岐が可能となる。
【００１５】
また、光ファイバ組換部は、光ファイバ心線の入替えを行う部分であり、光ファイバ心線の分岐を外側の整列した光ファイバ心線から行えるようにするために設けたものであって、それにより分岐する光ファイバ心線を所望の配列で光ファイバ整列部の外側に形成することができる。光ファイバ心線の組換えが輻輳する場合には、光ファイバ組換部を複数連ねてもよい。光ファイバ組換部は、通常、隣接した２から4本の光ファイバ心線の入替えが、光ファイバ心線の整列を維持するために好ましい。光ファイバ分岐部と光ファイバ組換部は交互に設ける必要はなく、そのどちらかが連続して設けられていてもよく、光ファイバ分岐部で分岐された光ファイバ心線が所望の光ファイバ数で所望の位置に設けられるよう配置すればよい。また、光入出力部は、光ファイバ構造体における光ファイバ心線の端部に形成され、図１の場合は、光ファイバ構造体の両端および分岐された光ファイバ心線の端部が光入出力部となっている。
【００１６】
本発明の光ファイバ整列部と光ファイバ分岐部と光ファイバ組換部と光入出力部を構成する複数の光ファイバ心線は、それらの構造が保持されるように固定されていればよく、固定の方法は特に限定されるものではない。フィルム状の基板に接着剤や粘着剤で固定されていてもよく、複数の光ファイバ心線が被覆剤で被覆されて一体となっていてもよい。被覆剤で被覆され一体となっている方が、製造面でも、取り扱い面でも、さらに信頼性の面でも好ましい。
【００１７】
以上のように配線された光ファイバ構造体よりなる光ファイバハーネス部品は、光回路装置の内部や上面に所望の形態で配置して用いることができ、任意の位置と任意の数、任意の配列順の光ファイバ心線で入出力端を作製できるため、接続形態を単純化でき、光回路装置内で光ファイバ心線が輻輳することを防止することができる。なお、ここで言う光回路装置は、例えば、光部品を搭載した基板、光成端架、光成端箱、光パネル、光クロージャ、光キャビネットなどの光ファイバ心線同士、および光素子や光モジュールと光ファイバ心線を接続する接続点を収容するための基板、装置、設備を包含する。なお、上記光部品とは、レンズやフィルターなどの受動的な光部品、受光素子、発光素子、スイッチなどの能動的な光部品、光導波路など、特に制限されるものではない。
【００１８】
本発明の光ファイバハーネス部品の光入出力部において、前記光ファイバ心線が光学部品と接続されてなる光回路装置も本発明の範疇に含まれる。ここで言う光回路装置とは、光ファイバハーネス部品の光入出力部において、前記光ファイバ心線が光学部品と接続されていればよく、基板状のものでも、光成端架、光成端箱、光パネル、光クロージャ、光キャビネットなどと呼ばれるものでもよい。なお、光学部品とは、レンズやフィルターなどの受動的な光部品や受光素子、発光素子、スイッチなどの能動的な光部品、光導波路など、特に制限されるものではない。なお、前記光ファイバ心線と光学部品との接続形態は、融着によるものでも、ＦＣ形光コネクタ、ＳＣ形光コネクタ、ＭＵ形光コネクタなどの光コネクタを用いたものでもよい。
【００１９】
図２は、本発明の光ファイバハーネス部品の他の一例の形態を模式的に示した概念図である。図２に示す光ファイバハーネス部品は、整列した複数の光ファイバ心線１がループを形成して配線されて、連続したループ状の光ファイバ整列部が形成されており、光ファイバ分岐部２、光ファイバ組換部３および光入出力部４については、図1に示す場合と同様の構成を有している。この実施態様の場合、光ファイバ心線のループの外側および内側の所望の位置に、所望の数、所望の配列順序の光ファイバ心線で光入出力部を設けることができる。また、ループを構成するには、光ファイバ心線の組換部を適宜設けることで実現でき、光ファイバハーネス部品を設計する際に配慮すればよい。
【００２０】
図３は本発明の光ファイバハーネス部品における光ファイバ整列部の一例の断面図である。図３において、整列された複数の光ファイバ心線１の上部が被覆材料５で覆われ、固定された構造を有している。本発明においては、図３に示すように、光ファイバ心線の上部のみが被覆材料で覆われていてもよいが、光ファイバ心線の上部と下部の両方が被覆材料で覆われてもよく、また、側面も含めて光ファイバ心線全体が被覆材料によって覆われていてもよい。なお、図３では、光ファイバ整列部の被覆状態を示しているが、光ファイバ組換部、光ファイバ分岐部および分岐された光入出力部に至る光ファイバ心線の被覆についても、上記光ファイバ整列部の場合と同様である。
【００２１】
本発明の光ファイバハーネス部品において、光ファイバ分岐部は、補強するために固定部材で固定することができる。図４は、その場合を説明するためのものであって、本発明の光ファイバハーネス部品のファイバ分岐部を含む部分の平面図である。図４において、被覆材料５により被覆された光ファイバ心線１が、分岐して光ファイバ分岐部を形成しており、そしてその部分が２枚の接着シート６で挟み込まれて固定されている。固定部材は、光ファイバ分岐部を外力に対して補強するために設けるものであって、補強の方法は特に制限されるものではない。また、想定される外力に対して補強が不要な場合は設けなくてもよい。また、固定部材は、前述の接着シートのほかに、接着テープ、チューブ等を用いることもできる。固定部材の材質は、いずれのものにおいても樹脂材料が好ましい。なお、固定部材の大きさには特に制限はないが、光ファイバ分岐部全体が覆われる大きさであればよい。また、複数の光ファイバ分岐部が近接している場合は、これら近接する複数の光ファイバ分岐部を覆う大きさの固定部材であってもよい。
【００２２】
本発明の光ファイバハーネス部品の作製方法は、特に制限されるものではない。次に、本発明の光ファイバハーネス部品の作製の一例を説明する。まず、作製する光ファイバハーネス部品に必要とされる本数の光ファイバ心線を二次元平面上に所望の形態に整列させる。その際、必要とされる光ファイバ心線の本数は、予め光ファイバハーネス部品を設計することにより決めることができる。その後、光ファイバ組換部において光ファイバ心線を組換えると共に光ファイバ分岐部を形成する。その際、必要に応じて光ファイバ心線の再整列、長さ調整を行えばよい。本発明の光ファイバハーネス部品の製造に際しては、外側の光ファイバ心線を分岐させるため、光ファイバ組換部と光ファイバ分岐部とを同時に作製することが望ましい。また、この工程で、各光ファイバ心線は所望の長さに整形することができる。次に、この二次元平面上に所望の形態に整列載置した光ファイバ心線の上部表面に被覆材料を塗布して被覆し、硬化して光ファイバハーネス部品を作製する。
【００２３】
なお、被覆材料がシリコーン樹脂のように良好な引き裂き性を持つ場合には、光ファイバ心線を整列し、配線組み換えて光ファイバ組換部を形成した後、被覆材料で被覆し、最後に光ファイバ分岐部を形成することができる。この作製方法によれば、光ファイバ分岐部の形成のために予め光ファイバ心線を分割させることがなく、より簡単な方法で光ファイバハーネス部品を作製することができる。更に他の作製方法として、光ファイバ心線を用いて、二次元平面上に予め所望の組換部および分岐部を持つ配線パターンを形成しておき、それを被覆する方法を挙げることができる。
【００２４】
本発明で用いられる光ファイバ整列部を被覆する被覆材料は特に限定されるものではないが、可撓性を有する材料であることが望ましい。例えばゴム状樹脂材料、可撓性を有する熱硬化性樹脂または紫外線硬化樹脂などが挙げられる。なかでも、成形が容易で、硬化後に剥離しやすいゴム状樹脂が好ましい。上記条件を満たすものとして、例えばシリコーンゴムが好ましいものとしてあげられる。シリコーンゴムはゴム弾性を有することにより可撓性に優れている外、伸び、引張強度も優れているため、被覆された光ファイバ心線の動きに対して高い柔軟性を有し、中間部での引裂きに対しても強い。また、シリコーンゴムのシロキサン結合が耐熱性に優れているために、耐熱保持力に優れ、高温、低温環境化でも接着力が優れるという特徴を有している。さらに、シリコーンゴムは、電気絶縁性、耐薬品性、耐候性、耐水性に優れており、必要に応じてプライマーを利用することによって、広範囲な材料に接着させることができる。したがって、シリコーンゴムは、例えば非シリコーンゴムでは接着し難いフッ素系樹脂を用いたプラスチックファイバや、クラッド層がフッ素系樹脂でコーティングされている光ファイバ心線等に対しても密着させることができる。
【００２５】
なお、被覆材料の厚さには特に制限はないが、数十μｍから数ｍｍの厚さが好適である。また、本発明の光ファイバハーネス部品の全体が均一な厚さで被覆されていなくてもよく、例えば、光ファイバ心線が重なる光ファイバ組換部では被覆の厚さを厚くしてもよい。
【００２６】
さらに、本発明の光ファイバハーネス部品は、全体を同一の被覆材料で被覆しなくてもよく、部分毎に異なる被覆材料を用いて被覆してもよい。例えば、光ファイバ分岐部に、その形状を維持するため、強度の強い被覆材料を用いて部分的に被覆してもよい。
【００２７】
被覆材料を被覆する方法も特に制限されるものではなく、例えば、塗布による方法を採用することができる。塗布操作に用いた塗布装置の一例を図５に示す。この塗布装置は、光ファイバ心線を設置する平面７ａを有する基板７と、側壁８と、側壁に固定された駆動モータ９および軸受け１０と、一端が駆動モータに固定され、他端が軸受けに支持されたボールネジ軸１１と、上部に被覆材料充填口１２を有し、図示されない制御系により一軸方向に駆動する可動ユニット１３と、可動ユニットに取り付けられた成形治具１４と、図示されていない被覆材料供給系とで構成されている。成形治具１４は、幅４０ｍｍ、長さ３０ｍｍ、高さ４０ｍｍのサイズで、底面が平面であり、ボールネジ軸１１に取り付けられた可動ユニット１３に、基板に対して垂直方向に設置されている。したがって、可動ユニット１３は、成形治具を上下および左右方向に移動することができるようになっている。なお、被覆材料は、可動ユニット１３の上部に設けられた被覆材料充填口１２から注入され、同ユニットを光ファイバ軸方向に移動させる際に、成形治具１４の下面に設けられた図示されていない被覆材料吐出口から吐出され、成型治具によってラミネート加工できるようになっている。
【００２８】
本発明で用いられる光ファイバ心線は何等限定されるものではなく、その用途等に応じて、適宜選択すればよく、例えば、石英、プラスチック等の材料からなる光ファイバ心線をマルチモード、シングルモード問わず、用いることができる。なお、その外径や光ファイバ長も何等限定されるものではない。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の光ファイバハーネス部品は、複数本の光ファイバ心線が平面に整列固定された光ファイバ構造体よりなり、該光ファイバ構造体が２方向以上に分岐してなる少なくとも１箇所以上の分岐部を持ち、かつ、光ファイバ心線の整列順序を変更してなる少なくとも１箇所以上の光ファイバ組換部を有するものである。したがって光ファイバ構造体が長尺の場合は、光ファイバ構造体の両端部および光ファイバ構造体の任意の所望位置で光入出力部を形成することができ、また、光ファイバ構造体がループを形成する場合は、ループの内側と外側の任意の所望位置で光入出力部を形成することができ、光回路装置および光回路収納装置に設けられた任意の入出力ポートと容易に、かつ、コンパクトに光接続を実現することが可能である。
【００３０】
したがって、光回路装置および光回路収納装置内の光ファイバ配線において、従来は、光パッチコードや光ファイバファンアウトコードをポートの位置やポートの本数により使い分け、また、数多く使っていたため、装置内の配線が複雑かつ輻輳し、また、現場で配線を行うために設置や保守点検の妨げになっていたのに対して、本発明の光ファイバハーネス部品は、所望の位置で所望の本数、所望の配列の光ファイバ心線を入出力ポートに取り出せるため、ポート数が多い装置内の光ファイバ配線でもコンパクトな光ファイバ配線を容易に形成することができる。
【００３１】
また、光回路装置内または光回路収納装置内の光ファイバ配線を予め設計して、1つの部品に納めることができるため、現場での複雑な配線の作業を軽減することができる。  
さらに、光回路装置および光回路収納装置において、本発明の光ファイバハーネス部品を配置することができる。そして、光ファイバハーネス部品を複数個用いて光ファイバ心線がループ状に配線されるように配置することにより、光ファイバ心線の輻輳を解消した光回路装置および光回路収納装置を実現することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
次に、本発明の光ファイバハーネス部品の好ましい形態について、図面および実施例によって説明するが、本発明はこれらのものに限定されるものではない。
【００３３】
図６は、本発明の光ファイバハーネス部品の一例を作製する工程図である。まず、所望の本数の光ファイバ心線１を平行に整列して配置する（図６Ａ参照）。次に、平行に整列した光ファイバ心線を所望の位置、所望の本数で外側から分岐することを想定して、光ファイバ心線を組換えてファイバ組換部３を形成すると共に、分岐に必要な光ファイバ心線の長さを想定して、必要な部分の光ファイバ心線を切断する（図６Ｂ参照、図中、光ファイバ心線の切断位置を×印で示す。）。次いで、図６Ｂで作製した光ファイバ構造体を、シリコーンゴム１５を用いて被覆する（図６Ｃ参照、図中、太い破線は被覆した状態を模式的に示す。）。最後に、シリコーンゴムで被覆した光ファイバ構造体の所望の位置でシリコーンゴムを破断して、シリコーンゴムで被覆された分岐部２を形成し、光ファイバハーネス部品を作製する（図６Ｄ参照）。
【００３４】
以上のようにして作製した本発明の光ファイバハーネス部品は、光回路装置に容易に設置することができ、予め設計された単一の部品で光回路装置の光ファイバ心線による光学接続を行うことができる。その結果、光回路装置の光ファイバ配線が輻輳することがなく、設置やメンテナンスの容易な光回路装置を提供することができる。
【実施例１】
【００３５】
図１に模式的に示した配線構造の光ファイバ構造体(長さ３０ｃｍ)（以下、単位構造Ａとする）と、この単位構造Ａを長手方向に反転した配線構造の光ファイバ構造体（以下、単位構造Ａ′とする）が、二次元平面上にＡ−Ａ′−Ａ−Ａ′−Ａの状態で連なった構造を持つ光ファイバ構造体を用意した。なお、光ファイバ分岐部の分岐点から光入出力部の入出力端までの長さは２０ｃｍとした。また、光ファイバ心線としては、住友電工製、石英系シングルモードファイバ、外形０．２５ｍｍを用いた。上記の光ファイバ構造体上に、被覆材料として熱硬化性のシリコーンゴム（ＫＥ１８００  信越シリコーン製）を用いて被覆し、光ファイバファーネス部品を作製した。なお、硬化は乾燥機によって１２０℃、１時間加熱処理を行った。なお、シリコーンゴム被覆層の厚さは０．４ｍｍ、光ファイバ組換部は０．８ｍｍの厚さとした。
【００３６】
この実施例で作製した光ファイバファーネス部品は、光ファイバ整列部の被覆材料にシリコーンゴムを用いているために可撓性に優れており、取り扱い時に柔軟に曲げることができるため作業性が良好であった。
【実施例２】
【００３７】
二次元平面上に、図２に模式的に示す光ファイバハーネス部品(ループの各辺の長さ２０ｃｍ)の配線構造を持つ光ファイバ構造体を用意し、実施例１と同様の被覆材料を用い、同様に被覆処理を行った。なお、光ファイバ心線の分岐部から入出力端までの長さは２０ｃｍとした。これ以外は、実施例１と同様にして光ファイバハーネス部品を作製した。
【００３８】
この実施例で作製した光ファイバファーネス部品は、光ファイバ整列部の被覆材料にシリコーンゴムを用いているために可撓性に優れており、取り扱い時に柔軟に曲げることができるため作業性が良好であった。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の光ファイバハーネス部品の機能と形態を示した模式図である。
【図２】ループ状に作製した本発明の光ファイバハーネス部品の機能と形態を示した模式図である。
【図３】本発明の光ファイバハーネス部品の断面図の一例である。
【図４】本発明の光ファイバハーネス部品の分岐部の一例である。
【図５】本発明の光ファイバハーネス部品を作製するための被覆材料の塗布装置の斜視図である。
【図６】本発明の光ファイバハーネス部品の作製例を説明する工程図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…光ファイバ心線、２…光ファイバ分岐部、３…光ファイバ組換部、４…光入出力部、５…被覆材料、６…接着シート、７…基板、８…側壁、９…駆動モータ、１０…軸受け、１１…ボールネジ軸、１２…被覆材料充填口、１３…可動ユニット、１４…成形治具、１５…シリコーンゴム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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