(57)【要約】【課題】  条件設定画面の切換表示を要することなく、各種動作の条件を容易かつ迅速に変更設定することができ、これにより係員にかかる負担を大幅に軽減することができる射出成形機の制御装置を提供する。【解決手段】  各条件設定画面で設定された内容の報知用設定器６３が、ヒューマンマシンインターフェース４１のタッチパネル付表示部４３の所定領域で、設定の時間順に並べて表示される。これら報知用設定器６３のいずれかが指定操作されたとき、その指定操作された報知用設定器６３で報知されている内容に対する設定変更用の設定器画面７０が、ヒューマンマシンインターフェース４１のタッチパネル付表示部４３で表示される。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材料を加熱溶融しその溶融樹脂を計量し且つ金型に射出して成形品を製造する射出成形機において、
表示部を有しその表示部に対する操作および入力を入力情報として取込むヒューマンマシンインターフェースと、
前記射出成形機の各種動作の条件設定に必要な複数の条件設定画面を、前記ヒューマンマシンインターフェースの表示部で切換表示する制御手段と、
前記各条件設定画面で設定された内容の報知用設定器を、前記ヒューマンマシンインターフェースの表示部の所定領域で、設定の時間順に並べて表示する制御手段と、
前記各報知用設定器のいずれかが指定操作されたとき、その指定操作された報知用設定器で報知されている内容に対する設定変更用の設定器画面を、前記ヒューマンマシンインターフェースの表示部で表示する制御手段と、
を備えていることを特徴とする射出成形機の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、樹脂材料を加熱溶融しその溶融樹脂を計量し且つ金型に射出して成形品を製造する射出成形機の制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形機は、ホッパからバレルに投入された合成樹脂材料をヒータによる加熱で溶融し、この溶融樹脂をバレル内に設けた射出スクリュの回転および前進動作によって前方に押出すとともに、溶融樹脂をバレル内で計量しつつ射出ノズルから金型に射出する。金型は型開閉機構によって閉塞保持されており、射出される溶融樹脂がこの金型に充填されることになる。この後、金型は、射出ノズルから離間され、型開閉機構から開放される。そして、金型から成形品が取出される。
【０００３】
このような射出成形機には制御装置が搭載されており、その制御装置には、操作表示手段として、いわゆるヒューマンマシンインターフェースが設けられている。このヒューマンマシンインターフェースは、表示部を有しその表示部の画面に対する操作および入力を入力情報として取込むもので、射出成形機の各種動作たとえば射出、型開閉、押出し、計量等の条件設定を行うことができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のヒューマンマシンインターフェースでは、射出成形機の各種動作の条件設定に必要な多数の条件設定画面が用意されており、これら条件設定画面を切換表示することができる。係員は、各条件設定画面を順次に切換表示しながら、各種動作に必要な条件を設定することになる。
【０００５】
実際の工程では、射出成形品の出来具合を見ながら、各種動作の条件を逐次に変更設定することがある。この場合、係員は、多数の条件設定画面の中から必要な条件設定画面を探し出して表示し、かつ設定し直す作業が必要となり、作業に時間と手間がかかってしまう。
【０００６】
この発明は、上記の事情を考慮したもので、各条件設定画面の切換表示を要することなく、各種動作の条件を容易かつ迅速に変更設定することができ、これにより係員にかかる負担を大幅に軽減することができる射出成形機の制御装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の射出成形機の制御装置は、樹脂材料を加熱溶融しその溶融樹脂を計量し且つ金型に射出して成形品を製造する射出成形機において、表示部を有しその表示部に対する操作および入力を入力情報として取込むヒューマンマシンインターフェースと、上記射出成形機の各種動作の条件設定に必要な複数の条件設定画面を、上記ヒューマンマシンインターフェースの表示部で切換表示する制御手段と、上記各条件設定画面で設定された内容の報知用設定器を、上記ヒューマンマシンインターフェースの表示部の所定領域で、設定の時間順に並べて表示する制御手段と、上記各報知用設定器のいずれかが指定操作されたとき、その指定操作された報知用設定器で報知されている内容に対する設定変更用の設定器画面を、上記ヒューマンマシンインターフェースの表示部で表示する制御手段と、を備えている。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の射出成形機の制御装置によれば、各条件設定画面の切換表示を要することなく、各種動作の条件を容易かつ迅速に変更設定することができる。これにより、係員にかかる負担を大幅に軽減することができる
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。なお、この実施形態は電動式射出成形機の制御装置に適用したものについて述べる。  
図１は電動式射出成形機の構成を示す図で、射出成形機本体１は、ホッパ２を備えた円筒形状のバレル３内に、射出スクリュ４を回転自在にかつ進退可能に挿通配置している。上記バレル３の後部は上記ホッパ２と連通し、このホッパ２から合成樹脂材料が投入される。
【００１０】
上記バレル３の外周に複数のヒータ(図示せず)を所定の間隔をあけて配置し、バレル外周部を加熱して、上記投入された合成樹脂材料を溶融するようにしている。上記バレル３の先端部には溶融樹脂を射出するための射出ノズル５が形成されている。上記バレル３の温度は溶融樹脂の溶融度合いが先端部に向かって徐々に大きくなるように制御される。
【００１１】
上記射出スクリュ４は射出用サーボモータ６によって回転駆動するとともに進退動作するようになっている。すなわち、上記射出用サーボモータ６の回転駆動力を、プーリ７、タイミングベルト８、タイミングプーリ９からなる伝達機構を介して、サーボブラケット１０に回転自在に配置されたボールねじ軸１１に伝達するように構成されている。そして、上記ボールねじ軸１１にボールナット１２を螺合し、このボールナット１２がスラストボックス１３にボルト結合されている。さらに、このスラストボックス１３に上記射出スクリュ４の後端部を、回転自在に設けられたＳ軸やベアリングを介して回転自在に結合している。
【００１２】
上記スラストボックス１３に回転自在に結合されたＳ軸に対し、タイミングプーリ１４を結合配置し、このタイミングプーリ１４とタイミングベルト１５とプーリ１６とからなる伝達機構を介して計量用サーボモータ１７を結合し、この計量用サーボモータ１７の回転駆動力を、伝達機構を介してＳ軸に伝達するようになっている。これにより、計量用サーボモータ１７の回転は、射出スクリュ４に計量動作を行わせる回転として伝達される。
【００１３】
上記バレル３の前方には、金型１８およびこの金型１８の開閉および型締めを行う装置１９が配置されている。そして、上記射出スクリュ４の先端部４ａは、バレル３の先端部に形成された射出ノズル５を上記金型１８のノズル口１８ａへ押圧当接させた際に、前進動作してバレル３内で生成した溶融樹脂を射出ノズル５から射出して金型キャビティ２０内へ充填するように構成されている。
【００１４】
上記金型１８の開閉および型締めを行う装置１９は、金型１８の一方を支持する固定盤２１に対し、タイバー２２を介して金型１８の他方を支持する可動盤２３を移動自在に設けるとともにこの可動盤２３をトグル式型締め機構２４を介してトグル機構支持盤２５に取り付けている。そして、上記トグル機構支持盤２５にトグル式型締め機構２４を駆動するための型締め用サーボモータ２６を取り付けている。２７はトグル式型締め機構２４による型厚を調整する型厚調整機構である。
【００１５】
この電動式射出成形機は、先ず、型締め用サーボモータ２６を駆動して金型１８の型閉じを開始するとともにバレル３の射出ノズル５を金型１８のノズル口１８ａへ押圧当接させる。次いで、計量用サーボモータ１７を駆動して射出する溶融樹脂の計量を行った後、射出用サーボモータ６を駆動して射出スクリュ４を前進させ金型キャビティ２０内に溶融樹脂の射出充填を行う。
【００１６】
このような電動式射出成形機本体１の制御装置を図２に示している。主制御部３１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを有し、射出成形機本体の管理や監視を行う。また、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを有し、射出成形機本体の動作順序を制御するシーケンス処理部３２、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを有し、上記射出用サーボモータ６および計量用サーボモータ１７を制御するサーボ指令部３３を備えている。上記主制御部３１、シーケンス処理部３２、サーボ指令部３３はバスライン３４によって互いに電気的に接続している。
【００１７】
上記サーボ指令部３３は、サーボアンプ３５を制御して射出用サーボモータ６を駆動する。そして、射出用サーボモータ６の回転や電流値を検出部３６で検出している。上記サーボ指令部３３は、検出部３６から検出信号を取り込んで上記射出スクリュ４の移動位置や回転速度やモータの電流値を検出し、それに基づいて射出用サーボモータ６を制御するフィードバック制御を行う。
【００１８】
また、上記サーボ指令部３３は、サーボアンプ３７を制御して計量用サーボモータ１７を駆動する。そして、計量用サーボモータ１７の回転や電流値を検出部３８で検出している。上記サーボ指令部３３は、検出部３８から検出信号を取り込んで上記射出スクリュ４の移動位置や回転速度やモータの電流値を検出し、それに基づいて計量用サーボモータ１７を制御するフィードバック制御を行う。  
上記シーケンス処理部３２には、Ｉ／Ｏバス３９を介してＩ／Ｏ４０等が電気的に接続されている。
【００１９】
上記主制御部３１は、通信インターフェースを備え、この通信インターフェースに、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、汎用ＯＳ（オペレーティングシステム）を有するヒューマンマシンインターフェース（ＨＭＩ）４１をイーサネット（登録商標）等のＬＡＮ４２によって接続している。ヒューマンマシンインターフェース４１は、例えば、パーソナルコンピュータからなり、タッチパネル付表示部４３および操作パネル部４４を付属して備え、タッチパネル付表示部４３の画面に対する操作および入力を入力情報として取込むもので、入力情報の取込みを含む各種動作が主制御部３１によって制御される。
【００２０】
操作パネル部４４はケーブル４５により主制御部３１に接続され、タッチパネル付表示部４３のタッチパネルはケーブル４６によって主制御部３１に接続されている。また、主制御部３１には、上記バレル３の外周部に配置したヒータによるバレルの温度を制御する温度制御部４７が接続されている。
【００２１】
ヒューマンマシンインターフェース４１は、図３に示すように、ＣＰＵ５１、プログラムデータを格納したＲＯＭ５２、データ処理用のＲＡＭ５３、ＬＡＮ４２を介して主制御部３１と通信を行うための通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）５４、タッチパネル付表示部４３の表示を制御する表示コントローラ５５、汎用ＯＳ等が格納されるコンパクトフラッシュ（登録商標）カードやハードディスクなどの不揮発性記憶媒体を使用した記憶装置５６、光ディスク等の外部記憶媒体５７とのデータ通信を行うための記憶媒体インターフェース（Ｉ／Ｆ）５８を備え、これらを互いにバスライン５９によって接続している。
【００２２】
タッチパネル付表示部４３からのキー信号が主制御部３１に入力される構成になっており、主制御部３１では入力したキー信号のうち、ヒューマンマシンインターフェース４１で必要な信号を、ＬＡＮ４２を介してヒューマンマシンインターフェース４１に送信するようにしている。
【００２３】
上記記憶装置５６は、図４に示すように、計時手段５６１、成形品識別情報記憶手段５６２、モニタリングデータ記憶手段５６３、履歴情報記憶手段５６４、成形条件記憶手段５６５などを有している。
【００２４】
そして、ヒューマンマシンインターフェース４１は、主要な機能として次の（１）〜（３）を備えている。  
（１）射出成形機の各種動作の条件設定に必要な多数の条件設定画面を、ヒューマンマシンインターフェース４１のタッチパネル付表示部４３で切換表示する制御手段。
【００２５】
（２）上記各条件設定画面で設定された内容の報知用設定器を、ヒューマンマシンインターフェース４１のタッチパネル付表示部４３の所定領域で、設定の時間順に並べて表示する制御手段。
【００２６】
（３）上記各報知用設定器のいずれかが指定操作されたとき、その指定操作された報知用設定器で報知されている内容に対する設定変更用の設定器画面を、ヒューマンマシンインターフェース４１のタッチパネル付表示部４３で表示する制御手段。
【００２７】
つぎに、作用を説明する。  
図５に示すように、射出成形機の各種動作の条件設定に必要な多数の条件設定画面が、ヒューマンマシンインターフェース４１のタッチパネル付表示部４３で表示される。各条件設定画面にはタブが付されており、そのタブのいずれかがカーソル指定操作あるいはタッチ指定操作されることにより、その指定操作されたタブを有する条件設定画面がタッチパネル付表示部４３の最前面に表示される。図５では、射出計量に関する条件設定画面がメイン画面として表示され、その上に、実測値のサブ画面が表示されている状態を示している。
【００２８】
そして、射出計量に関する条件設定画面が表示されているとき、例えば“ＶＩ１”項目６１(図５に示す)がカーソル指定操作あるいはタッチ指定操作されると、図６に示すように、“VI1充填速度”の設定器画面７０が条件設定画面の上にポップアップ表示される。
【００２９】
設定器画面７０は、ほぼ中央部に複数桁の数値表示窓７１を有し、その数値表示窓７１の上下位置に数値増加設定用の＋釦７２および数値下降設定用の−釦７３を設けたもので、＋釦７２および−釦７３のカーソル指定操作あるいはタッチ指定操作により、“VI1充填速度”の数値を微調整することができる。また、設定器画面７０の右側領域には、テンキー切換釦７４が設けられている。このテンキー切換釦７４のカーソル指定操作あるいはタッチ指定操作により、図７に示すように、設定器画面７０に代わって、テンキー画面８０が表示される。
【００３０】
テンキー画面８０は、ほぼ中央部にテンキー釦８１を有し、そのテンキー釦８１の上方に数値表示窓８２を設けたもので、テンキー釦８１をカーソル指定操作あるいはタッチ指定操作することにより、“VI1充填速度”の数値を自由に設定することができる。また、テンキー画面８０の右側領域に、アップダウン釦８３が設けられている。このアップダウン釦８３がカーソル指定操作あるいはタッチ指定操作されることにより、図６の設定器画面７０の表示に戻る。
【００３１】
なお、設定器画面７０は、さらに、解除釦７５およびストッパピン釦７６を備えている。解除釦７５が操作されると、設定器画面７０のポップアップ表示が解除される。
【００３２】
また、条件設定画面の所定領域たとえば右下領域に、ショートカット画面６２が表示されている。ショートカット画面６２には、各条件設定画面で設定された内容のうち、とくに最近設定された例えば８つの内容を報知するための各報知用設定器６３が、いわゆる設定履歴として、設定の時間順に並べて表示されている。最下部の報知用設定器６３が最新のもので、上にいくほど古くなる。各報知用設定器６３は、対応する設定器画面７０のストッパピン釦７６が操作された場合に、ショートカット画面６２上にロックされる。なお、各条件設定画面の設定内容については、記憶装置５６の成形条件記憶手段５６５に格納されている。
【００３３】
この８つの報知用設定器６３のいずれかがカーソル指定操作あるいはタッチ指定操作されると、その指定操作された報知用設定器６３の表示内容に対応する設定器画面７０がポップアップ表示される。たとえば、“VI1充填速度”が設定済みであることを表わす報知用設定器６３ａがカーソル指定操作あるいはタッチ指定操作されると、図６に示すように、“VI1充填速度”の設定器画面７０がポップアップ表示される。
【００３４】
したがって、射出成形品の出来具合を確認しながら各種動作の条件を変更設定する場合、係員は、ショートカット画面６２に表示されている各報知用設定器６３の中から変更設定が必要な内容に対応する報知用設定器６３をカーソル指定操作あるいはタッチ指定操作して、変更設定が必要な内容に対応する設定器画面７０をポップアップ表示させればよい。これにより、多数の条件設定画面の中から必要な条件設定画面を探し出して切換表示しながら設定し直すという面倒な作業を要することなく、各種動作の条件設定を容易かつ迅速に変更設定することができる。これにより、係員にかかる負担を大幅に軽減することができる。
【００３５】
なお、この発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明の一実施形態に係る電動式射出成形機の構成を示す図。
【図２】同実施形態の制御装置の全体的のブロック図。
【図３】同実施形態のヒューマンマシンインターフェースのブロック図。
【図４】同実施形態の記憶装置の内部の構成を示す図。
【図５】同実施形態のヒューマンマシンインターフェースのタッチパネル付表示部で表示される条件設定画面を示す図。
【図６】図５の表示中に設定器画面がポップアップ表示された画面を示す図。
【図７】図５の表示中にテンキー画面がポップアップ表示された画面を示す図。
【符号の説明】
【００３７】
１…射出成形機本体、１８…金型、３１…主制御部、４１…ヒューマンマシンインターフェース（ＨＭＩ）、４３…タッチパネル付表示部、５１…ＣＰＵ、５６…記憶装置、５７…外部記憶媒体、６１…“ＶＩ１”項目、６２…ショートカット画面、６３…報知用設定器、７０…設定器画面、８０…テンキー画面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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