(57)【要約】【課題】  細胞を培養した後、その細胞の標本を比較的簡単に作製することができ、たとえ壊れやすい細胞であっても、細胞を破壊することなく自然のままの標本を作製することの可能な生化学用容器。【解決手段】  底板２とその底板２の周囲を囲む側壁枠３からなる生化学用容器１であって、底板２と側壁枠３が、互いに分離できる分離自在部６を介して接続されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板とその底板の周囲を囲む側壁枠からなる生化学用容器であって、
前記底板と側壁枠が、互いに分離できる分離自在部を介して接続されている生化学用容器。
【請求項２】
前記側壁枠が、外側に位置する外枠とその外枠に内嵌自在な内枠で構成され、前記外枠から内方へ延出する外枠フランジと前記内枠の下端部が前記分離自在部を形成して、それら外枠フランジと内枠下端部の間に前記底板が挟み込まれて接続されている請求項１に記載の生化学用容器。
【請求項３】
前記内枠下端部から内方へ延出する内枠フランジが設けられ、その内枠フランジと前記外枠フランジが前記分離自在部を形成して、それら両フランジの間に前記底板と共に止水用パッキンが挟み込まれている請求項２に記載の生化学用容器。
【請求項４】
前記側壁枠が、その下端部から内方へ延出する側壁枠フランジを備え、前記分離自在部を構成するに、前記側壁枠フランジの上面に取り付けられた枠側密着性弾性シール材と、前記底板の下面に取り付けられた底板側密着性弾性シール材とを設け、それら密着性弾性シール材どうしを互いに密着分離自在に設けてある請求項１に記載の生化学用容器。
【請求項５】
前記枠側密着性弾性シール材と前記底板側密着性弾性シール材が、生化学用容器に収容される溶液に対して親和性の低いまたは無い材料で形成されている請求項４に記載の生化学用容器。
【請求項６】
前記枠側密着性弾性シール材が、前記側壁枠フランジに接着により一体化され、前記底板側密着性弾性シール材が、前記底板に接着により一体化されている請求項４または５に記載の生化学用容器。
【請求項７】
前記底板と側壁枠が一体化されていて、前記分離自在部が、前記底板に設けられた分離用の切込みにより形成されている請求項１に記載の生化学用容器。
【請求項８】
前記底板が板ガラスである請求項１〜７のいずれか１項に記載の生化学用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、底板とその底板の周囲を囲む側壁枠からなる生化学用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような生化学用容器としては、例えば、細胞培養容器があり、従来、底板と側壁枠を別体に構成して、その底板と側壁枠を接着剤により接着して強固に一体化した細胞培養容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２９５３６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献に記載の細胞培養容器では、その細胞培養容器を使用して細胞を培養した後、培養した細胞を標本にするには、細胞培養容器の底板上にある細胞を剥がして標本にする必要がある。
したがって、標本の作製に細心の注意を必要とし、標本作製作業が煩雑化するばかりか、壊れやすい細胞の場合には、底板から剥がす際に細胞が破壊するおそれもある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に着目したもので、その目的は、細胞を培養した後、その細胞の標本を比較的簡単に作製することができ、たとえ壊れやすい細胞であっても、細胞を破壊することなく自然のままの標本を作製することの可能な生化学用容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、底板とその底板の周囲を囲む側壁枠からなる生化学用容器であって、前記底板と側壁枠が、互いに分離できる分離自在部を介して接続されているところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、生化学用容器を構成する底板と側壁枠が、互いに分離できる分離自在部を介して接続されているので、生化学用容器の底板上で細胞を培養した後、培養後の細胞と一緒に底板を側壁枠から取り外すことにより、底板ごと標本にすることができる。
したがって、比較的簡単に標本を作製することができるとともに、たとえ壊れやすい細胞であっても、標本作製時に細胞を破壊するおそれもなく自然のままの標本を作製することができる。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、上記第１の特徴構成を有する生化学用容器において、前記側壁枠が、外側に位置する外枠とその外枠に内嵌自在な内枠で構成され、前記外枠から内方へ延出する外枠フランジと前記内枠の下端部が前記分離自在部を形成して、それら外枠フランジと内枠下端部の間に前記底板が挟み込まれて接続されているところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、側壁枠が、外側に位置する外枠とその外枠に内嵌自在な内枠で構成され、外枠から内方へ延出する外枠フランジと内枠の下端部が分離自在部を形成して、それら外枠フランジと内枠下端部の間に底板が挟み込まれて接続されているので、外枠と内枠の嵌合を外すことによって、底板を簡単に取り外して標本を作製することができ、場合によっては、外枠と内枠の再使用も可能となる。
【００１０】
本発明の第３の特徴構成は、上記第２の特徴構成を有する生化学用容器において、前記内枠下端部から内方へ延出する内枠フランジが設けられ、その内枠フランジと前記外枠フランジが前記分離自在部を形成して、それら両フランジの間に前記底板と共に止水用パッキンが挟み込まれているところにある。
【００１１】
本発明の第３の特徴構成によれば、内枠下端部から内方へ延出する内枠フランジが設けられ、その内枠フランジと前記外枠フランジが分離自在部を形成しているので、両フランジの間に底板を確実に挟み込むことができるのに加えて、それら両フランジの間に底板と共に止水用パッキンが挟み込まれているので、容器内に培養液などの溶液を入れて細胞を培養する際、底板と側壁枠の間からの溶液の漏洩を確実に防止して、細胞の培養を所望どおりに行うことができる。
【００１２】
本発明の第４の特徴構成は、上記第１の特徴構成を有する生化学用容器において、前記側壁枠が、その下端部から内方へ延出する側壁枠フランジを備え、前記分離自在部を構成するに、前記側壁枠フランジの上面に取り付けられた枠側密着性弾性シール材と、前記底板の下面に取り付けられた底板側密着性弾性シール材とを設け、それら密着性弾性シール材どうしを互いに密着分離自在に設けてあるところにある。
【００１３】
本発明の第４の特徴構成によれば、側壁枠が、その下端部から内方へ延出する側壁枠フランジを備え、分離自在部を構成するに、側壁枠フランジの上面に取り付けられた枠側密着性弾性シール材と、底板の下面に取り付けられた底板側密着性弾性シール材とを設け、それら密着性弾性シール材どうしを互いに密着分離自在に設けてあるので、側壁枠に底板を取り付けた状態では、枠側密着性弾性シール材と底板側密着性弾性シール材が互いに密着してシール効果を発揮することになり、たとえ容器内に培養液などの溶液を入れても両密着性弾性シール材の密着面間からの溶液漏洩のおそれは少なく、また、両密着性弾性シール材どうしを分離することによって、底板を簡単に取り外して標本を作製することができ、場合によっては、側壁枠の再使用も可能となる。
【００１４】
本発明の第５の特徴構成は、上記第４の特徴構成を有する生化学用容器において、前記枠側密着性弾性シール材と前記底板側密着性弾性シール材が、生化学用容器に収容される溶液に対して親和性の低いまたは無い材料で形成されているところにある。
【００１５】
本発明の第５の特徴構成によれば、枠側密着性弾性シール材と底板側密着性弾性シール材が、生化学用容器に収容される溶液に対して親和性の低いまたは無い材料で形成されているので、両密着性弾性シール材の密着面間からの溶液漏洩のおそれはより一層少なくなり、また、各密着性弾性シール材自体からの漏洩のおそれもない。
【００１６】
本発明の第６の特徴構成は、上記第４または第５の特徴構成を有する生化学用容器において、前記枠側密着性弾性シール材が、前記側壁枠フランジに接着により一体化され、前記底板側密着性弾性シール材が、前記底板に接着により一体化されているところにある。
【００１７】
本発明の第６の特徴構成によれば、枠側密着性弾性シール材が、側壁枠フランジに接着により一体化され、底板側密着性弾性シール材が、底板に接着により一体化されているので、枠側密着性弾性シール材と側壁枠フランジとの間、および、底板側密着性弾性シール材と底板との間からの溶液漏洩のおそれもなく、特に、分離自在部が上記第４〜第６の特徴構成を全て備えている場合には、分離自在部からの溶液の漏洩はほとんど皆無となる。
【００１８】
本発明の第７の特徴構成は、上記第１の特徴構成を有する生化学用容器において、前記底板と側壁枠が一体化されていて、前記分離自在部が、前記底板に設けられた分離用の切込みにより形成されているところにある。
【００１９】
本発明の第７の特徴構成によれば、底板と側壁枠が一体化されているので、たとえ容器内に多量の溶液を入れて細胞を培養する場合でも、容器からの溶液の漏洩は確実に防止され、さらに、分離自在部が、底板に設けられた分離用の切込みにより形成されているので、その切込みから底板を分離して標本を作製することができる。
【００２０】
本発明の第８の特徴構成は、上記第１〜第７のいずれかの特徴構成を有する生化学用容器において、前記底板が板ガラスである。
【００２１】
本発明の第８の特徴構成によれば、底板が板ガラスであるから、上述したように、その板ガラス製の底板を使用して標本を作製した後、そのままの状態で、例えば、紫外線や可視光などによる各種の観察や測定を精度良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明による生化学用容器につき、第１〜第４の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
［第１の実施形態］
生化学用容器としては、例えば、細胞培養容器があり、第１の実施形態による細胞培養容器１は、図１および図２に示すように、平面視において円形の光透過性の板ガラスからなる底板２と、その底板２の周囲を囲む側壁枠３で構成されている。
底板２を構成する板ガラスは、板厚が０．１５ｍｍ程度で、好ましくは、石英ガラス、ソーダライムガラス、無アルカリガラス、ホウケイ酸ガラスなどの各種のガラスにより形成されるが、例えば、樹脂、金属、セラミックスなど、ガラス以外の材料で形成することもできる。
【００２４】
側壁枠３は、外側に位置する外枠４と、その外枠４に内嵌自在な内枠５により構成されて、外枠４の下端部には、内方へ延出する外枠フランジ４ａが一体的に設けられ、内枠５の下端部にも、内方へ延出する内枠フランジ５ａが一体的に設けられている。さらに、外枠４の上端部には、外方へ延出する外枠フランジ４ｂが、また、内枠５の上端部にも、外方へ延出する内枠フランジ５ｂが一体的に設けられている。
これらフランジ４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂは、外枠４と内枠５をそれぞれ補強する機能を有するが、特に、外枠４下端部の外枠フランジ４ａと内枠５下端部の内枠フランジ５ａは、底板２と側壁枠３を互いに分離できる分離自在部６を形成し、両フランジ４ａ，５ａの間に底板２が挟み込まれて、底板２と側壁枠３が互いに接続されている。
【００２５】
これら外枠４と内枠５も、樹脂、金属、セラミックス、ガラス、木材などの各種の材料から形成可能である。
そして、分離自在部６を形成する両フランジ４ａ，５ａの間には、シリコーン樹脂からなる止水用パッキン７が位置されて底板２と共に挟み込まれ、例えば、細胞培養容器１内に培養液などの溶液を収容した際、底板２と側壁枠３との間からの溶液の漏出を防止するように構成されている。
【００２６】
この第１の実施形態による細胞培養容器１を使用して細胞を培養するには、容器１内に培養液などの溶液を入れて底板２上で細胞を培養する。
培養した細胞を標本にするには、外枠４から内枠５を上方へ抜き取り、さらに、外枠４から底板２を外すことによって、底板２ごと標本にすることができ、たとえ壊れやすい細胞であっても、細胞を破壊することなく自然のままの標本を作製することができる。
そして、外枠４と内枠５および止水用パッキン７に関しては、再使用も可能であり、また、この実施形態のように、底板２を光透過性の板ガラスで構成する場合には、そのままの状態で、紫外線や可視光などによる各種の観察や測定も可能となる。
【００２７】
なお、この第１の実施形態では、外枠４の下端部に外枠フランジ４ａを設け、さらに、内枠５の下端部にも内枠フランジ５ａを設けて、これら外枠フランジ４ａと内枠フランジ５ａにより分離自在部６を形成した例を示したが、外枠４の下端部にのみ外枠フランジ４ａを設けて、その外枠フランジ４ａと内枠５の下端部との間に底板２と止水用パッキン７を挟みこんで接続することもでき、その場合には、外枠フランジ４ａと内枠５の下端部が分離自在部６を形成することになる。
【００２８】
［第２の実施形態］
第２の実施形態による細胞培養容器１も、図３に示すように、第１の実施形態と同様、平面視において円形の光透過性の板ガラスからなる底板２と、その底板２の周囲を囲む側壁枠３で構成されている。
底板２に関しては、第１の実施形態と特に変わるところはないが、側壁枠３に関しては、側壁枠３自体がガラス製の一体物で構成されて、その下端部には、内方へ延出する側壁枠フランジ３ａが一体的に設けられている。
そして、側壁枠フランジ３ａの上面には、枠側密着性弾性シール材８が取り付けられ、底板２の下面には、底板側密着性弾性シール材９が取り付けられて、互いに密着分離自在な両密着性弾性シール材８，９によって、底板２と側壁枠３を互いに分離できる分離自在部６が形成されている。
【００２９】
分離自在部６を形成する密着性弾性シール材８，９としては、例えば、シリコンポッティングゴム（信越化学工業株式会社製の商品名）のように、適度な密着性、弾性、および、シール性を有して互いに密着ならびに分離可能な材料であるシリコーンゴムを使用することができる。
具体的には、側壁枠フランジ３ａの上面にシリコーンゴムを塗布して硬化させることによって、枠側密着性弾性シール材８が側壁枠フランジ３ａに接着により一体化されて形成され、同様に、底板２の下面にシリコーンゴムを塗布して硬化させることによって、底板側密着性弾性シール材９が底板２に接着により一体化されて形成され、特に、底板２の下面への塗布に際しては、底板２中央部分への垂れ込みを防ぐため、底板２中央部分にマスクをして塗布するのが望ましい。
【００３０】
このシリコーンゴムは撥水性を有するので、密着性弾性シール材８，９としてシリコーンゴムを使用する場合、容器１に収容される水溶液に対して親和性が無く、両密着性弾性シール材８，９の密着面間からの水溶液漏洩や各密着性弾性シール材８，９自体からの水溶液漏洩のおそれはない。
この点に関して実験により確認したところ、シリコーンゴムに対する水の接触角は約１０４度で、シリコーンゴム製の密着性弾性シール材８，９の場合、分離自在部６からの水の漏洩は認められなかった。
その反面、シリコーンゴムに対するトルエンの接触角は約３９度、灯油の接触角は約３４度であり、容器１に収容される溶液がトルエンまたは灯油であれば、シリコーンゴム製の密着性弾性シール材８，９では不適当なことも判明した。
【００３１】
この点に関して更に検討を重ねた結果、トルエンや灯油に対しては「寒天」または「わらびもち」がきわめて効果的であることが判明した。
実際に実験したところ、寒天製の密着性弾性シール材８，９では、容器１に収容される溶液がトルエンであっても、灯油であっても、更には、水であっても、分離自在部６からの溶液の漏洩は認められなかった。
また、わらびもち製の密着性弾性シール材８，９では、容器１に収容される溶液がトルエンであっても、灯油であっても、分離自在部６からの溶液の漏洩は認められなかった。
【００３２】
以上の実験結果からしても、分離自在部６を形成する枠側密着性弾性シール材８と底板側密着性弾性シール材９は、容器１に収容される溶液に対して親和性の低い材料で形成されるのが好ましく、溶液に対して親和性の無い材料で形成されるのが最も好ましいことが明らかとなった。
なお、この第２の実施形態による側壁枠３も、ガラス以外に、樹脂、金属、セラミックス、木材などの各種の材料から形成可能である。
【００３３】
この第２の実施形態による細胞培養容器１においても、第１の実施形態と同様に、容器１内に培養液などの溶液を入れて底板２上で細胞を培養する。
培養した細胞を標本にするには、側壁枠フランジ３ａ上面の枠側密着性弾性シール材８から底板２下面の底板側密着性弾性シール材９を剥がして底板２を上方へ抜き取るだけでよく、壊れやすい細胞であっても、破壊することなく自然のままの標本を作製することができ、側壁枠３の再使用も可能である。
【００３４】
［第３の実施形態］
第３の実施形態による細胞培養容器１は、図４に示すように、第２の実施形態と同様、光透過性の板ガラスからなる底板２と、側壁枠フランジ３ａを一体的に備えたガラス製の側壁枠３で構成されている。
ただし、第３の実施形態では、底板２が側壁枠３のフランジ３ａ上面に接着剤１０により予め接着されて一体化されており、底板２の下面周囲に設けられた分離用の切込み１１によって分離自在部６が形成されている。
したがって、この第３の実施形態による細胞培養容器１では、細胞を培養した後、例えば、底板分離用の専用治具１２を使用して、切込み１１部分から底板２を剪断分離して標本を作製することになる。
【００３５】
［第４の実施形態］
第４の実施形態による細胞培養容器１は、第１〜第３の実施形態とは異なり、図５および図６に示すように、底板２と側壁枠３が同じ材料で一体的に、換言すると、細胞培養容器１自体が同一材料で一体的に形成されている。
すなわち、細胞培養容器１を構成する底板２と側壁枠３がＰＥＴなどの樹脂により一体的に形成され、かつ、多数の細胞培養容器１が一連に形成されている。
各細胞培養容器１は、形状が矩形で、底板２の肉厚は比較的薄く、その底板２の周部２ａと側壁枠３の肉厚は比較的厚く形成され、肉厚の厚い底板周部２ａが肉厚の薄い底板２の周りを補強するように構成されている。
【００３６】
そして、その底板周部２ａには、第３の実施形態と同じような分離用の切込み１１が設けられて、この切込み１１が底板２と側壁枠３を互いに分離できる分離自在部６として機能するように構成されているので、分離自在部６としての切込み１１を利用して底板２を取り外すことにより、底板２ごと標本にすることができる。
この第４の実施形態では、底板２の取り外しを一層容易にするため、各細胞培養容器１の側壁枠３に分離自在部６としての切込み１１に連通する別の誘導用切込み１３が設けられているので、専用の治具などを使用することなく底板２を取り外すことができる。
なお、この別の実施形態において、細胞培養容器１を樹脂以外の材料、例えば、ガラスなどで形成することもできる。
【００３７】
〔別実施形態〕
第１〜第４の実施形態では、主として単一の細胞培養容器を例示して説明したが、本発明による生化学用容器は、多数のウェルを備えたマイクロプレートサイズの容器にも適用することができる。
例えば、第２の実施形態による生化学用容器をマイクロプレートサイズの容器に適用すると、図７および図８に示すような構成となり、側壁枠３により形成される各ウェルにおいて、側壁枠フランジ３ａ上面の枠側密着性弾性シール材８と底板２下面の底板側密着性弾性シール材９により形成される分離自在部６によって、各底板２が側壁枠３に対して分離可能に構成されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】第１の実施形態による生化学用容器の断面図
【図２】第１の実施形態による生化学用容器の分解斜視図
【図３】第２の実施形態による生化学用容器の断面図
【図４】第３の実施形態による生化学用容器の断面図
【図５】第４の実施形態による生化学用容器の一部切欠き斜視図
【図６】第４の実施形態による生化学用容器の断面図
【図７】第２の実施形態による生化学用容器の別実施形態を示す斜視図
【図８】第２の実施形態による生化学用容器の別実施形態を示す断面図
【符号の説明】
【００３９】
１      生化学用容器
２      底板
３      側壁枠
３ａ    側壁枠フランジ
４      外枠
４ａ    外枠フランジ
５      内枠
５ａ    内枠フランジ
６      分離自在部
７      止水用パッキン
８      枠側密着性弾性シール材
９      底板側密着性弾性シール材
１１    分離用の切込み
【図１】
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【図２】
2006271369.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006271369.tif 000008
【図７】
2006271369.tif 000009
【図８】
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