(57)【要約】    【課題】  クリップの取り付けを確実にしてクリップが物差本体から抜け落ちるのを防止する。    【解決手段】  所定の長さを有する細長板状の金属からなり、一端部１ａ近傍に貫通孔５が形成されて表面１ｂに目盛りが設けられた物差本体１と、金属からなり、その一端部２ａ近傍の裏面に前記物差本体１の貫通孔５に嵌合する管状の係止部７が突設され、先端部２ｃが前記物差本体１の一端部１ａから所定距離離れた部位に弾性的に当接されるクリップ２と、を備え、前記クリップ２は、前記物差本体１の貫通孔５に嵌合した係止部７の先端が押しつぶされて物差本体１に取り付けられたものである。【選択図】      図２
2006292605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の長さを有する細長板状の金属からなり、一端部近傍に貫通孔が形成されて表面に目盛りが設けられた物差本体と、
金属からなり、その一端部近傍の裏面に前記物差本体の貫通孔に嵌合する管状の係止部が突設され、他端部が前記物差本体の一端部から所定距離離れた部位に弾性的に当接されるクリップと、を備え、
前記クリップは、前記物差本体の貫通孔に嵌合した係止部の先端が押しつぶされて物差本体に取り付けられたことを特徴とするクリップ付き物差し。
【請求項２】
前記クリップは、前記物差本体とは異なる金属材料で形成されたことを特徴とする請求項１記載のクリップ付き物差し。
【請求項３】
所定の長さを有する細長板状の金属からなり、一端部近傍に貫通孔が形成されて表面に目盛りが設けられた物差本体と、
一端部近傍に取付孔が形成され、該取付孔を前記物差本体の貫通孔に合致させて重ね合わされ、他端部が前記物差本体の一端部から所定距離離れた部位に弾性的に当接されるクリップと、
所定長さに形成された管状の金属からなり、前記物差本体の貫通孔及び前記クリップの取付孔に嵌合され、両端部が押しつぶされて前記物差本体にクリップを取り付ける取付金具と、
からなることを特徴とするクリップ付き物差し。
【請求項４】
前記クリップには、表面に前記物差本体の目盛りに対応して補助目盛りが設けられたことを特徴とする請求項１又は３記載のクリップ付き物差し。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物差本体の一端部側にクリップを取り付けたクリップ付き物差しに関し、詳しくは、クリップの取り付けを確実にしてクリップが物差本体から抜け落ちるのを防止しようとするクリップ付き物差しに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のクリップ付き物差しは、図５に示すように、所定の長さを有する細長板状の金属からなる物差本体１の一端部１ａ側にて、その表面１ｂに板状の金属からなるクリップ２を重ね合わせて取り付けたものである。具体的には、クリップ２の一端部２ａ側の取付板部３を物差本体１の表面１ｂに重ね合わせ、他端部２ｃを上記物差本体１の表面１ｂに弾性的に圧接可能とし（同図（ｂ）参照）、上記取付板部３の両側縁の対応する位置に設けた一対又は複数対の舌片部４ａ、４ｂを、物差本体１の側縁部１ｃに沿って折り曲げ、更に物差本体１の裏面１ｄに向けて折り曲げることによって、物差本体１をその両側縁から包みこむようにして係止して（同図（ｃ）参照）、クリップ２を物差本体１に取付けるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２８７４０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このような従来のクリップ付き物差しにおいては、クリップ２が上記取付板部３の舌片部４ａ、４ｂを折り曲げて物差本体１に取り付けていただけであるので、舌片部４ａ、４ｂの折り曲げが十分でなくてクリップ２の取り付けが確実に行われていない場合には、クリップ２がずれて物差本体１から抜け落ちてしまうとことがあった。そのため、物差しを例えば胸ポケットに差し込んでおいても、作業姿勢によっては、クリップ２が外れて物差本体１が胸ポケットから抜け落ちて紛失してしまうことがあった。
【０００４】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、クリップの取り付けを確実にしてクリップが物差本体から抜け落ちるのを防止しようとするクリップ付き物差しを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、第１の発明によるクリップ付き物差しは、所定の長さを有する細長板状の金属からなり、一端部近傍に貫通孔が形成されて表面に目盛りが設けられた物差本体と、金属からなり、その一端部近傍の裏面に前記物差本体の貫通孔に嵌合する管状の係止部が突設され、他端部が前記物差本体の一端部から所定距離離れた部位に弾性的に当接されるクリップと、を備え、前記クリップは、前記物差本体の貫通孔に嵌合した係止部の先端が押しつぶされて物差本体に取り付けられたものである。
【０００６】
このような構成により、所定の長さを有する細長板状の金属からなる物差本体の一端部近傍に形成された貫通孔に、金属からなるクリップの一端部近傍の裏面に突設した管状の係止部を嵌合し、クリップの他端部を上記物差本体の一端部から所定距離離れた部位に弾性的に当接させ、上記係止部の先端を押しつぶして物差本体にクリップを取り付ける。
【０００７】
また、前記クリップは、前記物差本体とは異なる金属材料で形成されたものである。これにより、物差本体とは異なる金属材料でクリップを形成する。
【０００８】
また、第２の発明によるクリップ付き物差しは、所定の長さを有する細長板状の金属からなり、一端部近傍に貫通孔が形成されて表面に目盛りが設けられた物差本体と、一端部近傍に取付孔が形成され、該取付孔を前記物差本体の貫通孔に合致させて重ね合わされ、他端部が前記物差本体の一端部から所定距離離れた部位に弾性的に当接されるクリップと、所定長さに形成された管状の金属からなり、前記物差本体の貫通孔及び前記クリップの取付孔に嵌合され、両端部が押しつぶされて前記物差本体にクリップを取り付ける取付金具と、からなるものである。
【０００９】
このような構成により、所定の長さを有する細長板状の金属からなる物差本体の一端部近傍に形成された貫通孔に、クリップの一端部近傍に形成された取付孔を合致させ、クリップの他端部を上記物差本体の一端部から所定距離離れた部位に弾性的に当接させ、上記貫通孔及び取付孔に所定長さに形成された管状の金属からなる取付金具を嵌合し、その両端を押しつぶして物差本体にクリップを取り付ける。
【００１０】
さらに、前記クリップには、表面に前記物差本体の目盛りに対応して補助目盛りが設けられている。これにより、物差本体に設けられた目盛りに対応してクリップに設けられた補助目盛りで寸法の読取りを可能とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、所定の長さを有する細長板状の金属からなる物差本体の一端部近傍に形成された貫通孔に、金属からなるクリップの一端部近傍の裏面に突設した管状の係止部を嵌合し、その先端を押しつぶして物差本体にクリップを取り付けたことにより、上記係止部でクリップを物差本体に係止して確実に取り付けることができる。したがって、クリップがずれて物差本体から抜け落ちる虞がない。これにより、物差しを例えば胸ポケットに差し込んでおいても、物差しが胸ポケットから抜け落ちて紛失する虞がない。
【００１２】
また、請求項２に係る発明によれば、クリップを物差本体とは異なる金属材料で形成したことにより、曲げ変形可能な金属材料を用いて容易にクリップを形成することができる。
【００１３】
さらに、請求項３に係る発明によれば、所定の長さを有する細長板状の金属からなる物差本体の一端部近傍に形成された貫通孔に、クリップの一端部近傍に形成された取付孔を合致させ、上記貫通孔及び取付孔に所定長さに形成された管状の金属からなる取付金具を嵌合し、その両端を押しつぶして物差本体にクリップを取り付けたことにより、上記取付金具でクリップを物差本体に確実に取り付けることができる。したがって、クリップが物差本体から抜け落ちる虞がない。この場合、クリップには取付孔を形成するだけであるのでクリップの形成が容易になる。また、クリップを物差本体に対して取付金具を使用して取り付けるようにしたことにより、クリップは金属製に限られず、プラスチック等も使用することができる。
【００１４】
そして、請求項４に係る発明によれば、物差本体に設けられた目盛りに対応してクリップに補助目盛りを設けたことにより、物差本体の目盛りがクリップの下側に隠れて見えなくなってもクリップに設けた補助目盛りで寸法を読み取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明によるクリップ付き物差しの第１の実施形態を示す平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。このクリップ付き物差しは、物差しを衣服のポケット等に差し込んでおいても抜け落ち難くしたもので、物差本体１と、クリップ２とからなる。
【００１６】
上記物差本体１は、被測定物に当ててその寸法を測定するものであり、所定の長さを有する細長板状の硬くて曲げ難い金属、例えば0.5mm厚のステンレスで形成されている。そして、図２に示すように、その一端部１ａ近傍には円形の貫通孔５を形成し、図１に示すように表面１ｂには側縁部１ｃに沿って1mm間隔で目盛った目盛り６を設けている。
【００１７】
上記物差本体１の表面１ｂには、クリップ２が取り付けられている。このクリップ２は、衣服の胸ポケット等の縁部を挟んで上記物差本体１を固定するものであり、曲げ加工が容易で弾性変形する板状の金属、例えば上記物差本体１よりも薄いステンレス部材を、金型を使用してプレス成形されており、取付板部３と挟持部８とからなる。
【００１８】
具体的には、クリップ２は、図２に示すようにその一端部２ａ近傍の裏面２ｂに上記物差本体１の円形の貫通孔５に嵌合する円管状の係止部７が突設され、他端部（以下、「先端部」と記載する）２ｃが上記物差本体１の一端部１ａから所定距離離れた部位に弾性的に当接されており、上記係止部７が上記物差本体１の貫通孔５に嵌合されてその先端が同図に示す矢印方向に押しつぶされて物差本体１に取り付けられるようになっている。
【００１９】
上記取付板部３は、物差本体１の一端部１ａ側に位置し物差本体１の表面１ｂに重ね合わされる部分であり、その裏面に上記係止部７を突設している。なお、この係止部７は、クリップ２をプレス成形する際に同時に、上記物差本体１の厚み寸法よりも例えば0.3mm程度大きい突出量で形成される。これにより、上記係止部７の先端を押しつぶせばこの先端部が広がり、物差本体１の貫通孔５の縁部に係止してクリップ２を物差本体１に取り付けることができる。
【００２０】
また、上記挟持部８は、上記取付板部３から連続して物差本体１の長手方向に延びて胸ポケット等の縁部を上記物差本体部１との間に挟んで固定する部分であり、図１に示すように物差本体１に設けられた目盛り６に対応して補助目盛り９が設けられており、物差本体１の目盛り６がクリップ２の下側に隠れて見えなくなっても、この補助目盛り９により寸法を読み取ることができるようになっている。なお、この補助目盛り９は、物差本体１の目盛り６と同じように目盛ったものではなく、同図に示すように例えば10mm間隔で印した標示線１０と、上記10mm間隔の真中を示す例えば中間標示点１１とで表してもよい。また、標示線１０及び中間標示点１１を赤色で表示すれば補助目盛り９による寸法の読み取りが容易になる。さらに、標示線１０に対応して目盛り数字を付してもよい。そして、上記補助目盛り９や目盛り数字は、クリップ２をプレス成形する際に同時にプレスして刻印してもよく、後で罫書きや印刷により設けてもよい。
【００２１】
また、上記クリップ２を上記物差本体１に取り付けた後、図３（ａ）に示すようにクリップ２の取付板部３と物差本体１とを重ね合わせた状態で上下方向から電極の先端で挟んでスポット溶接してもよい。これにより、使用中に係止部７による取付状態が緩んでもクリップ２が係止部７を中心に回転する虞がない。または、同図（ｂ）に示すように、クリップ２の一端部２ａに係止爪１３を設けて該係止爪１３を物差本体１の一端部１ａの縁部に係止させてクリップ２が回転しないようにしてもよい。また、係止爪１３は、クリップ２の一端部２ａに形成されるものに限られず、取付板部３の側縁部であればいずれに形成されてもよい。
【００２２】
次に、このように構成されたクリップ付き物差しの使用について説明する。
先ず、物差しを携行する場合には、物差本体１を例えば衣服の胸ポケット等に差し入れ、クリップ２の挟持部８で胸ポケット等の縁部を物差本体１との間に挟んで固定する。この場合、クリップ２の先端部２ｃが物差本体１の表面１ｂに対して弾性的に当接するようになっているので、物差本体１の表面１ｂを当接しているクリップ２の先端部２ｃが挟持部８の弾性変形により開く。これにより、胸ポケット等の縁部の布をクリップ２の挟持部８と物差本体１との間に容易に挿入して挟むことができる。また、クリップ２は、取付板部３の裏面に設けた係止部７を物差本体１の貫通孔５に嵌合して、その先端が押しつぶされて物差本体１に取り付けられるようになっているので、クリップ２がずれて物差本体１から抜け落ちる虞がない。したがって、物差しを胸ポケットに差し込んでおいても、物差しが胸ポケットから抜け落ちて紛失する虞がない。
【００２３】
次に、このクリップ付き物差しを用いて被測定物の寸法を測定する場合には、胸ポケット等から物差しを抜き取り、物差本体１の裏面１ｄ側を被測定物に当てて所望部位の寸法を測定する。この場合、測定しようとする部分の一端部がクリップ２によって隠された物差本体１の目盛り６の部分にかかるときには、クリップ２の挟持部８に付された補助目盛り９を使用して寸法を読み取る。
【００２４】
なお、上記第１の実施形態においては、クリップ２が物差本体１よりも薄いステンレス部材である場合について説明したが、これに限られず、曲げ加工が容易で弾性変形する金属材料であればいかなるものであってもよい。
【００２５】
図４は、本発明によるクリップ付き物差しの第２の実施形態を示す縦断面図である。同図に示すように、クリップ２には、取付板部３に円形の取付孔１４を形成し、この取付孔１４を物差本体１の円形の貫通孔５に合致させて重ね合わせ、クリップ２の先端部２ｃを上記物差本体１の一端部１ａから所定距離離れた部位に弾性的に当接させている。そして、所定長さに形成された円管状の金属からなるはと目のように形成された取付金具１５を上記物差本体１の貫通孔５及び上記クリップ２の取付孔１４に嵌合し、その両端部を押しつぶして上記物差本体１にクリップ２をはと目止めして取り付けるようになっている。
【００２６】
なお、上記第２の実施形態においては、クリップ２は、曲げ加工が容易で弾性変形する金属材料であればいかなるものであってもよい。また、金属材料に限られず、成形が容易なプラスチップであってもよい。さらに、図３（ｂ）に示すように、第１の実施形態と同様にクリップ２の一端部２ａに係止爪１３を形成し、物差本体１の一端部１ａに係止させて、クリップ２が回転するのを防止してもよい。または、クリップ２が金属の場合には、同図（ａ）に示すようにクリップ２を物差本体１にスポット溶接してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明によるクリップ付き物差しの第１の実施形態を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】クリップの回転を防止する構成例を示す説明図である。
【図４】本発明によるクリップ付き物差しの第２の実施形態を示す縦断面図である。
【図５】従来のクリップ付き物差しを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１…物差本体
１ａ…一端部
１ｂ…表面
２…クリップ
２ａ…一端部
２ｂ…裏面
２ｃ…先端部（他端部）
５…貫通孔
６…目盛り
７…係止部
９…補助目盛り
１４…取付孔
１５…取付金具
【図１】
2006292605.tif 000003
【図２】
2006292605.tif 000004
【図３】
2006292605.tif 000005
【図４】
2006292605.tif 000006
【図５】
2006292605.tif 000007