(57)【要約】      （修正有）【課題】シートに色覚的なデザインを施し、これを製品内に配置することで、ケース外形デザインの自由度を増し、内部部品の外観的欠点を隠す。【解決手段】模様やロゴ等の色覚的デザインを印刷や有色シールの貼付により施されたシートを、製品の内側に形成されたボスやリブ落とし込み等とシート外形の嵌め合わせによる方法で装置内に装着固定し、造形的デザインを施された透明あるいは有孔により前記色覚的デザインの施されたシートを可視的に覆うカバーに用いるので、外観の造形的色覚的デザインを実現しながら、製造上生じる外観的欠点を隠すことができる。【選択図】図１
2006015502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
不透明または半透明部分を有するシートと、前記シートを視認可能に覆う筐体カバーと前記シートを固定する手段を有することを特徴とする製品装飾構造。
【請求項２】
前記、シートと筐体の固定手段は、筐体に設けたボスと筐体を構成する上ケースを挟み込むことにより行われることを特徴とする請求項１記載の製品装飾構造。
【請求項３】
前記、シートと筐体の固定手段は、粘着層による貼付により行われることを特徴とする請求項１記載の製品装飾構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製品の外装装飾構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
工業製品の外装の多くは、プラスチック射出成形により大量に生産される。携帯して用いるものや卓上で使用される家庭用製品では、外観デザインが消費者に選んでもらうための重要な要素となる。例えば、静電気の放電によって人体が受けるシビレや衝撃を防止する静電気除去具も外観デザインを重視される製品の一つである。一般に、共通の成形金型を用いた同一製品でも異なった色の成形材料を使用することで、外観色の異なる品を揃え消費者の好みに対応している。消費者の好みが多様化する今日、より個性的な外観を安価に提供することが求められている。従って、外観を外装部品の材料色のみで表現することには限界があり、塗装や印刷、シールの貼付といった手段により、より凝った外観デザインを実現している。また外装を透明な材料とすることで内部に配置された回路基板や歯車などの駆動部品を積極的に見せる手法も用いられる。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０５４９１５号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、塗装による方法は手間がかかり、不良率も比較的に高いことからコストが他の手段よりも高くなる。一方、ケースの外側あるいは内側に模様やロゴをシルク印刷やパッド印刷といった方法により印刷する場合、印刷を実現するためにケースの該当部分の外形をフラットにするとか曲率を小さくするといった形状的制限があった。またシールを貼付する場合でも、シールの剥がれやシワ防止のため印刷の場合と同様に、外形上の制約が発生する。こうした形状の制約により、外装ケースは直方体を基本とした形状であったり、曲面形状の中に意匠性を損なうフラット面を作らざるを得ない場合があった。また透明な外装を用いて内部の部品を積極的に見せるデザインの場合、消費者の目には見せたくない製造上の外観的欠点、例えば部品の切断面のバリや回路基板のはんだ汚れまでもが消費者の目に触れてしまうという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は従来の問題に鑑みなされたもので、不透明または半透明部分を有するシートと、前記シートを視認可能に覆う筐体カバーと前記シートを固定する手段を有する製品装飾構造を提案するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、シートに模様やロゴ等のデザインを施し、これを製品の内側に装着し外装ケースで覆うので、色覚的なデザインをシートに受け持たせ、造形的デザインをカバーに持たせられるのでデザインの幅が広がる。消費者には見せたくない製品内部の外観的欠点をシートで隠せる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、模様やロゴ等の色覚的デザインを印刷や有色シールの貼付により施されたシートを、製品の内側に形成されたボスやリブ落とし込み等とシート外形の嵌め合わせによる方法で装置内に装着固定し、造形的デザインを施された透明あるいは有孔により前記色覚的デザインの施されたシートを可視的に覆うカバーに用いるので、外観の造形的色覚的デザインを実現しながら、製造上生じる外観的欠点を隠すことができる。
【実施例１】
【０００８】
以下、静電気除去具を例として本発明の詳細について添付図面を参照して説明する。図１に本実施例の静電気除去具の縦断面を示す。参照符号１は絶縁性の透明材料からなる上ケース１である。上ケース１の両端には切り欠きがあって、切り欠き部にはねじ留め用のボス１ａとボス１ｂが形成してある。絶縁材料よりなるシート７にはボス１ｂに装着するための穴７ａがあいていて、シート７は上ケースに装着される。導電性材料からなる静電気入力電極２と静電気出力電極３が隔離して配置してある。静電気入力電極２にはボス１ａと嵌合するための穴２ａがあけられており、静電気入力電極２はボス１ａにシート７を挟んで装着し、位置決めされる。静電気出力電極３にも穴３ａがあってボス１ｂに装着される。上ケース１の中央には液晶４がはんだ付けされた回路基板５があって、導電体６を介して静電気入力電極２と静電気出力電極３および回路基板５に接続される。下ケース８には液晶４を位置決めするためのリブ８ａ、８ｂがあって、上ケース１と下ケース８がねじにより固定されると、液晶４が位置決めされるので、液晶４がはんだ付けされた回路基板５も、下ケースに対して位置決めされる。回路基板５は導電体６により上ケースに押しつけられるので固定することができる。静電気入力電極２と静電気出力電極３も下ケース８と上ケース１に挟まれ固定される。本実施例ではシート７の固定方法として上ケース１に形成されたボス１ｂによる位置決めと下ケースによる挟み込みで示したが、固定方法はこれに限られたものではなく、例えばシート７を液晶４に貼付する方法や、上下ケースに形成したリブで挟む方法でもよい。あるいはシート７を上ケース１の内面に弾性的に沿わせて、液晶４や下ケースに形成したボスやリブでシート７を押さえる方法でもよい。静電気除去具の動作としては、使用者が静電気除去具の静電気入力電極２を手で持ち、静電気出力電極３をドアノブ等の金属に接触させることにより、静電気は人体より回路基板５に配した高抵抗体を介してドアノブ等に流れるので使用者は衝撃を感じることはない。この時静電気の電荷により液晶４の電極間に電位差が生じ、液晶４に予め形成されたパターンが出現し使用者に静電気が流れたことを知らせる。なお、材料の導電性は静電気除去具特有の問題であって、本発明に直接関係するものではない。
【０００９】
次にシート７に施す色覚的デザインについて図２を参照して説明する。シート７は透明のフィルムよりなる。シート７には所望の配色による模様を印刷により形成してある。印刷部の配置としては、液晶表示部をよけて斜線部に印刷をしている。液晶４に関しては端子部接合部の接着部が意匠上問題となることがあるので、シート７の印刷により隠されている。シートの素材としては液晶４の視認を妨げないのであれば着色されたものでもよく、液晶４の表示部分に対応する部分を穴として抜いておくのであれば不透明材料を用いても良い。デザインの形成方法として直接印刷でなくとも印刷や着色されたシールを貼付しても良い。更に模様をずらして配置した複数のシートを重ねる方法でも良い。
【００１０】
次に上ケース１の造形的デザインについて説明する。前述のように色覚的デザインをシート７で実現できるので、上ケース１に対して印刷やシール貼付といったことを実現するための形状上配慮の必要性がなく、シート７の視認性を著しく妨げない範囲で所望の造形的デザインを上ケース１に付与できる。シート７の視認性を確保する手段としては、透明プラスチックを用いればよい。また製品の強度を保証したり異物の侵入を防ぐといったケース本来の機能を損なわないのであれば、上ケース１に複数の小孔を設けて視認性を与える方法でもよい。また、透明プラスチックで上ケース１を作る場合、レンズ等の光学的機能を上ケースに持たせることでシートの視認時に拡大して見せたり奥行きを感じさせたりすることができる。実施例の上ケースでは透明プラスチックからなる上ケース１を通してシート７をみた時に光学的な効果が得られるよう、図３の上ケース１の横断面で示すように上ケース１でメニスカスレンズを構成している。これによりシート７を正面から見た時に、横断面の方向にシート７が拡大されて見える。
【００１１】
次にシート７の固定方法について第２の実施例を図４、図５を用いて説明する。絶縁性の透明材料からなる上ケース１の両端には切り欠きがあって、切り欠き部にはねじ留め用のボス１ａとボス１ｂが形成してある。導電性材料からなる静電気入力電極２と静電気出力電極３が隔離して配置してある。静電気入力電極２にはボス１ａと嵌合するための穴２ａがあけられており、静電気入力電極２はボス１ａに装着し位置決めされる。静電気出力電極３にも穴３ａがあってボス１ｂに装着される。上ケース１の中央には液晶４がはんだ付けされた回路基板５があって、導電体６を介して静電気入力電極２と静電気出力電極３および回路基板５に接続される。下ケース８には液晶４を位置決めするためのリブ８ａ、８ｂがあって、上ケース１と下ケース８がねじにより固定されると、液晶４が位置決めされるので、液晶４がはんだ付けされた回路基板５も、下ケースに対して位置決めされる。回路基板５は導電体６により上ケースに押しつけられるので固定することができる。静電気入力電極２と静電気出力電極３も下ケース８と上ケース１に挟まれ固定される。シート７の液晶４と対向する面には液晶表示部を除いて両面テープあるいはのり印刷による粘着面が形成されていて、これにより液晶に貼付固定されている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施例の説明図
【図２】第１実施例の説明図
【図３】第１実施例の説明図
【図４】第２実施例の説明図
【図５】第２実施例の説明図
【符号の説明】
【００１３】
１    上ケース
１ａ  上ケースのボス
１ｂ  上ケースのボス
２    静電気入力電極
２ａ  静電気入力電極の穴
３    静電気出力電極
３ａ  静電気出力電極の穴
４    液晶
５    回路基板
６    導電体
７    シート
７ａ  シートの穴
８    下ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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