(57)【要約】      （修正有）【課題】温度検知器に対する誘導加熱の影響を少なくし、被加熱物である鍋の温度分布を均一化して調理性能を向上させた電磁誘導加熱調理器を提供する。【解決手段】  環状の第１の加熱コイル６ａと、この第１の加熱コイル６ａの外側に間隙Ａ２５を設けて配設された環状の第２の加熱コイル６ｂと、前記第１の加熱コイル６ａの中央部に配設された第１の温度検知器１０と、前記間隙Ａ２５に配設された第２の温度検知器２３とを備えた電磁誘導加熱調理器において、前記第２の温度検知器２３は前記間隙Ａ２５に対してＡ／２となる位置でかつ第１の加熱コイル６ａ及び第２の加熱コイル６ｂの巻き線方向と第２の温度検知器２３の円筒状の長さ方向がほぼ平行となるように配設した。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状の第１の加熱コイル（６ａ）と、この第１の加熱コイル（６ａ）の外側に間隙Ａ（２５）を設けて配設された環状の第２の加熱コイル（６ｂ）と、前記第１の加熱コイル（６ａ）の中央部に配設された第１の温度検知器（１０）と、前記間隙Ａ（２５）に配設された第２の温度検知器（２３）とを備えた電磁誘導加熱調理器において、前記第２の温度検知器（２３）は前記間隙Ａ（２５）に対してＡ／２となる位置でかつ第１の加熱コイル（６ａ）及び第２の加熱コイル（６ｂ）の巻き線方向と第２の温度検知器（２３）の円筒状の長さ方向がほぼ平行となるように配設したことを特長とする電磁誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加熱物である鍋の温度分布を改善した電磁誘導加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の電磁誘導加熱調理器は、図６に示すような構造のものが知られている。すなわち、本体１の上部には耐熱ガラス等の絶縁体よりなるトッププレート２を有し、このトッププレート２の下面に環状の第１の加熱コイル６ａが設置され、この第１の加熱コイル６ａの外側に間隙を開けて同じく環状の第２の加熱コイル６ｂが設置され、第１の加熱コイル６ａの中央部にトッププレート２の下面に密着するように第１の温度検知器１０が設置され、また、第１と第２の加熱コイル６ａ、６ｂの間隙には第２の温度検知器２３が設置されている。
【０００３】
そして、トッププレート２上に載置された被加熱物である鍋４は、第１の加熱コイル６ａと第２の加熱コイル６ｂにより加熱されるが、加熱開始後の初期段階では、第１の加熱コイル６ａに対向する鍋４の中央部Ａの温度より第１の加熱コイル６ａと第２の加熱コイル６ｂとの間の間隙部分に対向するＢのほうが早く温度上昇し高温となるため、第２の温度検知器２３による制御動作の後に第１の温度検知器１０による制御動作を行わせるようにしている。
【０００４】
このように、第１と第２の加熱コイル６ａ、６ｂとによる発生磁界でトッププレート２上に載置された被加熱物である鍋４の温度分布を均一化するように加熱し、さらに、第２の温度検知器２３で通電開始後の初期段階での温度を制御するようにして鍋４の局部的な温度上昇を抑制し、温度分布を均一化している（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特許第２８２２５５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の従来技術において、第２の温度検知器２３は第１の加熱コイル６ａと第２の加熱コイル６ｂの間隙に設置されており、この部分は磁界が強く、そのため第２の温度検知器２３自体が誘導加熱されて温度上昇し、トッププレート２上に載置される鍋４の温度を測定しようとする場合、正確に温度検知ができなくなり、鍋４の温度分布の均一化に問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記の問題を解決するためになされたものであり、環状の第１の加熱コイルと、この第１の加熱コイルの外側に間隙Ａを設けて配設された環状の第２の加熱コイルと、前記第１の加熱コイルの中央部に配設された第１の温度検知器と、前記間隙Ａに配設された第２の温度検知器とを備えた電磁誘導加熱調理器において、前記第２の温度検知器は前記間隙Ａに対してＡ／２となる位置でかつ第１の加熱コイル及び第２の加熱コイルの巻き線方向と第２の温度検知器の円筒状の長さ方向がほぼ平行となるように配設したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電磁誘導加熱調理器は、上記のように構成したことにより、中央部の第１の温度検知器と、第１と第２の加熱コイルの間隙Ａに配設された第２の温度検知器とで被加熱物である鍋の温度を検知し調理性能を向上させる際、第２の温度検知器は第１の加熱コイルと第２の加熱コイルの間隙ＡのＡ／２となる間隙Ａの中心部の位置で、かつ第１の加熱コイル及び第２の加熱コイルの巻き線方向と第２の温度検知器の円筒状の長さ方向がほぼ平行となるように配設されているため、第２の温度検知器自体は誘導加熱されにくくなり、トッププレート上に載置された被加熱物である鍋の温度を正確に検知することができ、鍋の温度分布を均一化することができる。
【０００９】
また、第２の温度検知器により、トッププレート上に載置された被加熱物である鍋の温度を正確に検知することができるので、鍋の加熱される最高温度を抑制し、通電開始後の鍋の局部的な温度上昇を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施例を図１〜図５を参照して説明する。図１は本発明の電磁誘導加熱調理器の外観斜視図、図２は同じくトッププレートを外した状態の外観斜視図、図３は同じく加熱コイル部の詳細を示した斜視図、図４は同じく加熱コイル部の詳細を示した縦断面図、図５は図４の断面Ｂ−Ｂを示した断面図である。
【００１１】
図において、１は誘導加熱調理器の本体である。２は本体１の上面に設置されたトッププレートであり、耐熱性が高い結晶化ガラスで構成されている。
【００１２】
３はトッププレート２の周りに固着されたトッププレートカバー枠であり、このトッププレートカバー枠３とトッププレート２との間にはシール材（図示せず）が充填され水密構造となっている。また、前記トッププレートカバー枠３は、本体１にも固定されており、本体１をシステムキッチン（図示せず）に据付ける際にはこのトッププレートカバー枠３で本体１を吊り上げて設置する。従ってシステムキッチンの表面に出るのはトッププレート２とトッププレートカバー枠３の部分である。
【００１３】
４は被加熱物である鍋で、トッププレート２の上面に載置される。
【００１４】
５は表示部で、鍋４の手前に設けられていて後記する加熱コイル６の運転状態や、運転するための設定状態（火力、タイマーの設定状態、揚げ物調理時の油温等）をトッププレート２の上面を通して表示する。
【００１５】
６は環状に形成された加熱コイルで、環状の第１の加熱コイル６ａと、この第１の加熱コイル６ａの外側に間隙Ａ２５を開けて設置された環状の第２の加熱コイル６ｂにより構成されている。なお、本実施例では加熱コイル６は２個設けてある。また、間隙Ａ２５は間隙の寸法を“Ａ”としている。
【００１６】
７はラジェントヒータで、本体１内に設置されている。
【００１７】
８は本体１内の左側下部に配備された魚焼きグリル部である。
【００１８】
９はトッププレート２の後方に設けられた排気口であり、魚焼きグリル部８から排出される排気、および本体１内の加熱コイル６及び制御部の基板（図示せず）を冷却した廃熱を排出する。
【００１９】
１０は第１の温度検知器で、スプリング１７を介して第１の加熱コイル６ａの中央部に位置するように取り付けてあり、トッププレート２の下面に接して鍋４の中央部の温度をトッププレート２を介して間接的に検知するものである。
【００２０】
１１は本体１の前面に配置された操作パネル部である。また、操作パネル１１部に設けられた１２はメインスイッチであり、同じく１３は加熱コイル６を制御するためのスイッチ及びツマミである。そして、操作パネル部１１は、その他に加熱コイル６やラジェントヒータ７、魚焼きグリル部８への通電を入り切りしたり、火力調節を行ったりするスイッチ類で構成されているが詳細の説明は省略する。
【００２１】
１４はトップケースで、本体１内において魚焼きグリル部８や制御部の基板の上面に配置されており、その上面には上記した加熱コイル６やラジェントヒータ７がスプリング１７を介して固定されている。
【００２２】
１５は本体１の内部に冷却用空気を吸気する吸気口であり、本体１内に設けたファン（図示せず）によりこの吸気口１５から外気を吸気し、制御部の基板や加熱コイル６に冷却風を流し、強制冷却した後の廃熱を排気口９から排出している。
【００２３】
１８は樹脂で形成されたコイルベースで、第１の加熱コイル６ａと第２の加熱コイル６ｂは、このコイルベース１８の上面に、シリコン樹脂製の接着剤２４により固定されている。
【００２４】
１８ａはコイルベース１８に設けられた穴部で、第１の加熱コイル６ａと第２の加熱コイル６ｂの間隙Ａ２５部に位置して複数個設けられている。
【００２５】
１９はギャップスペーサで、トッププレート２の上面に載置される鍋４と加熱コイル６とのギャップを一定に保持するためのものであり、コイルベース１８の外周縁部に取り付けられた支持部材２２により、コイルベース１８上面の外周から中心側に向けて適宜間隔を保持して複数個設けられている。
【００２６】
２０はギャップスペーサ１９に設けられたテーパーで、加熱コイル６を冷却するための冷却風２１をトッププレート２の裏面へ効率良く誘導するためのものである。そして、冷却風２１はコイルベース１８の下面から吹き付けられ、コイルベース１８の下面を冷却するとともに、コイルベース１８に設けられた穴部１８ａを通し第１の加熱コイル６ａと第２の加熱コイル６ｂの間隙Ａ２５を通り、ギャップスペーサ１９に吹き当てられ、ギャップスペーサ１９を冷却するとともに、ギャップスペーサ１９に設けられたテーパー２０により加熱コイル６とトッププレート２との隙間に効率よく誘導され、加熱コイル６の上面を効率よく冷却することができる。
【００２７】
２３は第２の温度検知器で、円筒形状のガラス封止サーミスタで構成され、リード線で制御部と接続されるものであり、ギャップスペーサ１９の上面に設けられていて、第１の加熱コイル６ａと第２の加熱コイル６ｂの間隙Ａ２５に対しＡ／２となる中央部に配設し、かつ第１の加熱コイル６ａ及び第２の加熱コイル６ｂの巻き線方向とこの第２の温度検知器２３の円筒状の長さ方向とがほぼ平行となるように配設してある。そして、トッププレート２の下面に接していて、鍋４の温度をトッププレート２を介して間接的に検知する。
【００２８】
そして、ギャップスペーサ１９に設けられた第２の温度検知器２３は、第１と第２の加熱コイル６ａ、６ｂの温度上昇による両方からの輻射熱を受けて高温とならないようにするため、コイルベース１８に設けた穴部１８ａを通して吹き付けられる冷却風２１により、第２の温度検知器２３を取り付けたギャップスペーサ１９を冷却して、トッププレート２を介した鍋４の温度を正確に検知できるようにしている。
【００２９】
次に、以上の構成による作用を説明する。
【００３０】
鍋４を加熱コイル６の中心に載置し、操作パネル部１１を操作して鍋４の加熱温度を設定して通電開始操作をすると、加熱コイル６が通電され、表示部５にその通電状態が表示される。
【００３１】
通電されると、第１の温度検知器１０と第２の温度検知器２３とで被加熱物である鍋４の温度を検知し、第１と第２の加熱コイル６ａ、６ｂの通電を制御部で制御して鍋４の温度分布を均一化して調理性能を向上させる。その際、第２の温度検知器２３は第１の加熱コイル６ａと第２の加熱コイル６ｂの間隙Ａ２５のＡ／２となる中心部の位置に配設され、かつ第１の加熱コイル６ａ及び第２の加熱コイル６ｂの巻き線方向と第２の温度検知器２３の円筒状の長さ方向とがほぼ平行となるように配設してあるため、第１と第２の加熱コイル６ａ、６ｂで発生する磁界の方向と第２の温度検知器２３の円筒状の長さ方向が垂直となり、第２の温度検知器２３の円筒状のサーミスタのリード線に電磁誘導される渦電流は非常に少ないものとなるため、第２の温度検知器２３は誘導加熱されにくく、そのため第２の温度検知器２３自体が誘導加熱されて温度上昇し、トッププレート２上に載置される鍋４の温度を測定しようとする場合に正確に温度検知ができなくなることはない。
【００３２】
また、第２の温度検知器２３は第１の加熱コイル６ａと第２の加熱コイル６ｂの間隙Ａ２５のＡ／２となる中心部の位置の磁界の一番弱い部分に配設したことにより、第２の温度検知器２３自身がさらに誘導加熱されにくいものとなり、自身の加熱による誤差を少なくできるのでトッププレート２上に載置された被加熱物である鍋４の温度を正確に検知することができ、鍋４の温度分布を均一化することができる。
【００３３】
また、トッププレート２上に載置された鍋４は、第１の加熱コイル６ａと第２の加熱コイル６ｂにより加熱されるが、加熱開始後の初期段階では、第１の加熱コイル６ａに対向する鍋４の中央部の温度より第１の加熱コイル６ａと第２の加熱コイル６ｂとの間の間隙Ａ２５部分に対向するほうが早く温度上昇し高温となるため、第２の温度検知器２３で鍋４の温度を正確に検知し、最初に第２の温度検知器２３による制御動作の後に第１の温度検知器１０による制御動作を行わせるようにして被加熱物である鍋４の最高温度を抑制し、通電開始後の鍋４の局部的な温度上昇を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施例を示す電磁誘導加熱調理器の外観斜視図である。
【図２】同じくトッププレートを外した状態の外観斜視図である。
【図３】同じく加熱コイル部の詳細を示した斜視図である。
【図４】同じく加熱コイル部の詳細を示した縦断面図である。
【図５】図４の断面Ｂ−Ｂを示した断面図である。
【図６】従来例の電磁誘導加熱調理器の縦断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
６ａ  第１の加熱コイル
６ｂ  第２の加熱コイル
１０  第１の温度検知器
２３  第２の温度検知器
２５  間隙Ａ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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