(57)【要約】【課題】  モータの端子の短絡を防止したインクジェットプリンタを提供する。【解決手段】  インクジェットプリンタは、被印刷物の搬送経路において、インクジェットヘッドによってインクが吐出される位置より下流側に配置されたシート押え部材１と、平面視したときに、シート押え部材１よりも搬送経路の上流側に配置されたモータ２とを備える。シート押え部材１は、幅方向に延びるように形成された支持基板１１を含む。支持基板１１は、モータ２の端子２２ａ，２２ｂの上側を覆うように形成された覆い部１４を有する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物の搬送経路において、インクジェットヘッドによってインクが吐出される位置より下流側に配置されたシート押え部材と、
前記被印刷物を搬送する搬送ローラを駆動するためのモータと
を備え、
前記モータは、平面視したときに、前記シート押え部材よりも前記搬送経路の上流側に配置され、
前記シート押え部材は、幅方向に延びるように形成された支持基板と、
前記支持基板に支持されたスターホイールと
を含み、
前記支持基板は、前記モータの端子の上側を覆うように形成された覆い部を有し、
前記覆い部は、前記モータの筐体の形状に沿うように曲面状に形成され、
前記覆い部の上側から導電性を有する部材を落としたときに、前記端子が短絡することを防止した、インクジェットプリンタ。
【請求項２】
被印刷物の搬送経路において、インクジェットヘッドによってインクが吐出される位置より下流側に配置されたシート押え部材と、
平面視したときに、前記シート押え部材よりも前記搬送経路の上流側に配置されたモータと
を備え、
前記シート押え部材は、幅方向に延びるように形成された支持基板を含み、
前記支持基板は、前記モータの端子の上側を覆うように形成された覆い部を有する、インクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記覆い部は、前記モータの形状に沿うように曲面状に形成された部分を有する、請求項２に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記覆い部は、前記搬送経路の上流側の端部に配置され、断面形状がＶ字形またはＵ字形に形成された凹み部を有する、請求項２または３に記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタは、それぞれの色のインクを紙などの被印刷物に対して液滴状に吐出することによって印刷を行なう。被印刷物は、円柱状の搬送ローラなどに挟まれることによって搬送される。
【０００３】
インクジェットヘッドは、それぞれの色のインクタンクを保持するように形成されている。インクジェットヘッドは、それぞれの色のインクタンクから適宜インクを抽出して、被印刷物に対して吐出できるように形成されている。
【０００４】
インクジェットプリンタは、被印刷物を搬送するための搬送ローラを駆動するためのモータを備える。また、インクジェットプリンタは、インクジェットヘッドを紙の幅方向に移動するためのモータを備える。
【０００５】
これらのモータは、内部の枠体や外側の筐体などに固定されている。それぞれのモータは、インクジェットヘッドの移動の障害とならない位置に配置されている（たとえば、特開平１１−１３８７８３号公報、または特開２００４−３４５１２６号公報参照）。
【０００６】
インクジェットプリンタには、被印刷物の搬送経路において、インクジェットヘッドがインクを吐出する位置よりも、下流側に配置されたシート押え部材を備えるものがある。  
【０００７】
被印刷物に吐出されたインクなどは、瞬時に乾燥せずに暫くは湿った状態である。この状態で搬送ローラが被印刷物に線接触すると、搬送ローラにインクが付着してしまい、印刷された画像などを汚してしまう。
【０００８】
このため、被印刷物の搬送経路において、インクジェットヘッドがインクを吐出する位置よりも下流側に配置されるシール押え部材は、被印刷物に点接触するように形成されたスターホイールを含む。スターホイールは、周方向に沿って先端が尖る部分を含み、この尖る部分の先端が被印刷物に接触する。
【０００９】
図７に、インクジェットプリンタの上側のカバーを取外したときの概略斜視図を示す。このインクジェットプリンタは、下カバー５２を備える。下カバー５２は、印刷された被印刷物を一時的に載置するための排紙トレイ５４を含む。排紙トレイ５４は、下カバー５２に対して出し入れが可能なように形成されている。
【００１０】
下カバー５２は、底面から上側に向かって立設された支持柱５７を有する。シート押え部材９は、支持柱５７にビス１７によって固定されている。シート押え部材９は、支持基板９１と、スターホイール１２とを含む。スターホイール１２は、支持基板９１に形成された開口部に配置されている。
【００１１】
インクジェットプリンタは、下カバー５２に固定された枠体６を備える。枠体６は、板状に形成されている。インクジェットヘッド４は、枠体６に支持されている。インクジェットヘッド４は、矢印８１に示す幅方向に移動可能なように形成されている。
【００１２】
インクジェットプリンタは、搬送ローラ７と対向ローラ３とを備える。搬送ローラ７および対向ローラ３は、円柱状に形成されている。搬送ローラ７と対向ローラ３とは、互いに線接触するように形成されている。搬送ローラ７と対向ローラ３とが回転することにより、矢印８２，８３に示すように被印刷物が搬送されるように形成されている。インクジェットプリンタは、搬送ローラ７を駆動するためのモータ２を備える。
【００１３】
図８に、モータが配置されている部分の拡大概略平面図を示す。下カバー５２の底面には、モータベース２７が配置されている。モータ２は、モータベース２７に固定されている。モータ２には、モータピン２４が接続されている。モータ２が駆動することにより、モータピン２４を介してギヤ２５，２６が回転するように形成されている。ギヤ２５，２６が回転することにより、シャフト２８を介して搬送ローラ７が回転するように形成されている。
【００１４】
モータ２においてモータピン２４が配置されている側と反対側には、電圧を印加するための端子２２ａ，２２ｂが配置されている。端子２２ａは、導線２３ａに接続されている。端子２２ｂは、導線２３ｂに接続されている。導線２３ａ，２３ｂに電圧を印加することにより、モータ２が駆動されるように形成されている。このように、モータ２は、上側のカバーを開けて平面視したときに、露出するように形成されている。
【特許文献１】特開平１１−１３８７８３号公報
【特許文献２】特開２００４−３４５１２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
図７および図８を参照して、インクジェットプリンタには、平面視したときに、被印刷物を搬送するためのモータまたは、インクジェットヘッドを駆動するためのモータが露出しているプリンタがある。
【００１６】
インクジェットプリンタの使用時において、所定の色のインクがなくなった場合には、該当する色のインクタンクを取替える。このインクタンクの取替えの際や修理時などにおいて、プリンタの上側のカバーを取外したり、プリンタの上側のカバーに形成された開閉扉を開けたりする場合がある。
【００１７】
このような場合に、導電性を有する部材を誤って下カバーの内部に落とすことにより、モータの端子と他の導電性部材とが短絡することがあるという問題があった。または、モータに配置された端子同士が短絡してしまうという問題があった。
【００１８】
本発明は、モータの端子の短絡を防止したインクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の一の局面におけるインクジェットプリンタは、被印刷物の搬送経路において、インクジェットヘッドによってインクが吐出される位置より下流側に配置されたシート押え部材と、上記被印刷物を搬送する搬送ローラを駆動するためのモータとを備える。上記モータは、平面視したときに、上記シート押え部材よりも上記搬送経路の上流側に配置されている。上記シート押え部材は、幅方向に延びるように形成された支持基板を含む。上記シート押え部材は、上記支持基板に支持されたスターホイールを含む。上記支持基板は、上記モータの端子の上側を覆うように形成された覆い部を有する。上記覆い部は、上記モータの筐体の形状に沿うように曲面状に形成されている。上記覆い部の上側から導電性を有する部材を落としたときに、上記端子が短絡することを防止するように形成されている。
【００２０】
本発明の他の局面におけるインクジェットプリンタは、被印刷物の搬送経路において、インクジェットヘッドによってインクが吐出される位置より下流側に配置されたシート押え部材と、平面視したときに、上記シート押え部材よりも上記搬送経路の上流側に配置されたモータとを備える。上記シート押え部材は、幅方向に延びるように形成された支持基板を含む。上記支持基板は、上記モータの端子の上側を覆うように形成された覆い部を有する。
【００２１】
上記発明において好ましくは、上記覆い部は、上記モータの形状に沿うように曲面状に形成された部分を有する。
【００２２】
上記発明において好ましくは、上記覆い部は、上記搬送経路の上流側の端部に配置され、断面形状がＶ字形またはＵ字形に形成された凹み部を有する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、モータの端子の短絡を防止したインクジェットプリンタを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
（実施の形態１）
図１から図３および図６を参照して、本発明の実施の形態１におけるインクジェットプリンタについて説明する。本実施の形態におけるインクジェットプリンタは、スキャナ機能を有する複合型のインクジェットプリンタである。
【００２５】
図６に、本実施の形態におけるインクジェットプリンタの概略斜視図を示す。本実施の形態におけるインクジェットプリンタは筐体５を備える。筐体５は、上カバー５１と下カバー５２とを含む。筐体５は箱型に形成されている。また、上カバー５１と下カバー５２との間には、中カバーが配置されている（図示せず）。
【００２６】
筐体５の内部には、インクジェットヘッドなどの機器が配置されている。上カバー５１の前面には、複数のボタンなどを有する操作部５６が形成されている。下カバー５２の前面には、出し入れが可能な排紙トレイ５４が配置されている。
【００２７】
筐体５の上面には、開口部が形成され、開口部にガラス５５が配置されている。ガラス５５の下側には、スキャナ装置が配置されている。また、筐体５の上側には、開閉が可能な原稿押え５３が配置されている。
【００２８】
このインクジェットプリンタをスキャナ機として用いる場合には、ガラス５５に原稿を配置して、原稿押え５３で原稿を押える。ガラス５５の下側に配置されたスキャナ装置によって原稿の画像などを読取る。読取った画像などが印刷された被印刷物は、排紙トレイ５４から排出される。
【００２９】
図１に、本実施の形態におけるインクジェットプリンタにおいて、上カバーおよび中カバーを取外した時の概略斜視図を示す。
【００３０】
下カバー５２は、上側が開口した箱型に形成されている。下カバー５２の底面には、枠体６が固定されている。枠体６は、金属板によって形成されている。枠体６は、インクジェットヘッド４を支持している。
【００３１】
インクジェットヘッド４は、それぞれの色のインクを保持するインクタンクを有する。本実施の形態においては、２つのインクタンクが配置されている。インクジェットヘッド４は、矢印８１に示すインクジェットプリンタの幅方向（紙などの幅方向）に移動可能に形成されている。
【００３２】
インクジェットヘッド４の下側には、それぞれの色のインクを吐出するための吐出口が形成されている。インクジェットヘッド４は、矢印８１に示す幅方向に移動しながら、制御された量のそれぞれの色のインクを紙などの被印刷物に対して吐出できるように形成されている。
【００３３】
インクジェットプリンタは、被印刷物を搬送するための搬送ローラ７を備える。また、インクジェットプリンタは、搬送ローラ７と線接触するように配置された対向ローラ３を備える。本実施の形態における搬送ローラ７および対向ローラ３は、それぞれの形状が円柱状に形成されている。搬送ローラ７および対向ローラ３は、被印刷物の搬送経路において、インクジェットヘッドがインクを吐出する位置よりも上流側に配置されている。
【００３４】
下カバー５２の底面には、底面から立設するように支持柱５７が形成されている。本実施の形態においては、幅方向に２本の支持柱５７が配置されている。支持柱５７には、シート押え部材１が固定されている。シート押え部材１は、ビス１７によって固定されている。シート押え部材１は、被印刷物を挟み込んで搬送を行い、被印刷物を排紙トレイ５４に導くことができるように形成されている。本実施の形態におけるシート押え部材は、インクが被印刷物に対して吐出される位置よりも下流側に配置されている。
【００３５】
シート押え部材１は、インクジェットプリンタの幅方向に延びるように形成された支持基板１１を含む。支持基板１１は、板状に形成されている。シート押え部材１は、支持基板１１に支持されたスターホイール１２を含む。スターホイール１２は、支持基板１１に形成された開口部に配置されている。シート押え部材１は、スターホイール１２と対向するように配置された押えローラを含む（図示せず）。押えローラは、円柱状に形成されている。押えローラは、スターホイールと点接触するように配置されている。スターホイールおよび押えローラは、互いに接触して、被印刷物を挟むことができるように形成されている。
【００３６】
紙などの被印刷物は、搬送ローラ７および対向ローラ３に挟まれて、矢印８２に示す向きに搬送される。被印刷物は、矢印８２に示すように、シート押え部材１に向かって搬送される。搬送経路のうちシート押え部材１と搬送ローラ７との間で、インクジェットヘッド４によってインクが被印刷物の表面に吐出される。被印刷物は、シート押え部材によって矢印８３に示すように、排紙トレイ５４に向かって搬送される。
【００３７】
本実施の形態におけるインクジェットプリンタは、搬送ローラを駆動するためのモータ２を備える。
【００３８】
図２に、モータが配置されている部分の拡大概略平面図を示す。モータ２は、平面的に見たときに、シート押え部材１よりも被印刷物の搬送経路の上流側に配置されている。下カバー５２の底面には、モータベース２７が配置されている。モータ２は、モータ筐体２１を含む。モータ筐体２１は、モータベース２７に固定されている。モータ２は、枠体６の幅方向の端部に配置されている。
【００３９】
モータ２には、モータピン２４が接続されている。モータ２は、モータピン２４が外側を向くように配置されている。モータピン２４は、ギヤ２５，２６に係合している。モータピン２４が回転することにより、ギヤ２５，２６が回転するように形成されている。ギヤ２５は、シャフト２８に接続されている。モータ２は、シート押え部材に近接している。
【００４０】
シャフト２８は、搬送ローラ７に接続されている。モータ２が駆動することにより、モータピン２４、ギヤ２５およびシャフト２８を介して、搬送ローラ７が回転するように形成されている。
【００４１】
モータ２は、電圧を印加するための端子２２ａ，２２ｂを含む。端子２２ａは、導線２３ａに接続されている。端子２２ｂは、導線２３ｂに接続されている。端子２２ａ，２２ｂは、インクジェットプリンタの内側を向いている。モータ２は、図示しない制御部の制御により、導線２３ａ，２３ｂを介して端子２２ａ，２２ｂに電圧が印加されるように形成されている。すなわち、制御部の制御により、モータ２が駆動されるように形成されている。
【００４２】
本実施の形態における支持基板１１は、モータ２の端子２２ａ，２２ｂを覆うように形成された覆い部１４を有する。本実施の形態における覆い部１４は、平面形状がほぼ長方形になるように形成されている。覆い部１４は、支持基板１１の端部を延在させて形成されている。覆い部１４は、モータ２のほぼ全体を覆うように形成されている。
【００４３】
図３に、図２におけるIII−III線に関する矢視断面図を示す。図３は、本実施の形態における覆い部の部分の概略断面図である。前述のとおり、支持基板１１は、ビス１７によって支持柱５７に固定されている。モータ２は、下カバー５２に固定されたモータベース２７の上面に配置されている。
【００４４】
支持基板１１の覆い部１４は、モータ２の筐体の形状に沿うように曲面状に形成された部分を有する。本実施の形態においては、覆い部１４の先端部が、曲面状に形成されている。覆い部１４の先端部は、断面形状が円弧状になるように形成されている。覆い部１４は、インクジェットプリンタの後側に向かって延びるように形成されている。
【００４５】
このように、モータの端子の上側を覆うように形成された覆い部を支持基板が備えることによって、モータの近傍に導電性を有する部材を落としたときにも、モータの端子が他の導電性部材と接触して短絡することを防止できる。または、モータの端子同士が短絡することを防止できる。
【００４６】
また、シート押え部材に含まれる支持基板の形状を変更するのみで、モータを覆うための覆い部を形成することができる。すなわち、別の部材を形成することなく、モータの端子を覆う部分を形成することができる。
【００４７】
また、本実施の形態における覆い部１４は、モータ２の形状に沿うように形成されている。この構成を採用することによって、覆い部を配置すべき空間を小さくすることができる。たとえば、図１に示すように、インクジェットヘッド４は、シート押え部材１の上側を移動する。このようなインクジェットプリンタにおいても、覆い部１４がインクジェットヘッドの移動を妨げることを回避できる。
【００４８】
本実施の形態における覆い部は、平面形状がほぼ四角形になるように形成されているが、この形態に限られず、任意の形状を採用することができる。また、本実施の形態における覆い部は、曲面状に形成された部分を含むが、この形態に限られず、任意の形状を採用することができる。
【００４９】
また、本実施の形態における覆い部は、モータの端子およびモータの筐体のほぼ全体を覆うように形成されているが、この形態に限られず、少なくともモータの端子の部分が覆われるように形成されていれば構わない。さらに、本実施の形態においては、モータとして、搬送ローラを駆動するためのモータが配置されているが、この形態に限られず、たとえば、インクジェットヘッドを移動させるためのモータであっても構わない。
【００５０】
また、本実施の形態においては、スキャナ機能を有するインクジェットプリンタについて説明したが、この形態に限られず、任意のインクジェットプリンタに本発明を適用することができる。
【００５１】
（実施の形態２）
図４および図５を参照して、本発明の実施の形態２におけるインクジェットプリンタについて説明する。本実施の形態におけるインクジェットプリンタにおいては、シート押え部材に形成された覆い部の構成が実施の形態１と異なる。
【００５２】
図４に、本実施の形態における搬送ローラを駆動するためのモータが配置されている部分の拡大概略平面図を示す。図５に、図４におけるＶ−Ｖ線に関する矢視断面図を示す。本実施の形態におけるシート押え部材８は、支持基板１８を含む。支持基板１８は、覆い部１５を有する。
【００５３】
本実施の形態における覆い部１５は、断面形状がＶ字形に形成された凹み部６１，６２を有する。覆い部１５は、凹み部６１と凹み部６２との間において、モータ２の筐体の形状に沿うように曲面状に形成されている。凹み部６１は、被印刷物の搬送経路の上流側の端部に形成されている。
【００５４】
このように、覆い部に、断面形状がＶ字形の凹み部が形成されていることによって、導電性の部材を落としたときに、凹み部に導電性部材が集まる。凹み部に集まった部材は、容易に取り出すことができる。このように、覆い部に凹み部を形成することによって、覆い部の下側に、部材が落下してしまうことを防止できる。また、部材を落としたときにも、容易に回収することができる。
【００５５】
本実施の形態における凹み部は、断面形状がＶ字形になるように形成されているが、この形態に限られず、たとえば、断面形状がＵ字形に形成されていても構わない。
【００５６】
上記以外の構成、作用および効果については、実施の形態１と同様であるのでここでは説明は繰返さない。
【００５７】
上記の実施の形態に係るそれぞれの図面において、同一または相当する部分には、同一の符号を付している。
【００５８】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】実施の形態１におけるインクジェットプリンタの上カバーおよび中カバーを取り外したときの概略斜視図である。
【図２】実施の形態１における搬送ローラを駆動するためのモータの部分の拡大概略平面図である。
【図３】実施の形態１における搬送ローラを駆動するためのモータの部分の拡大概略断面図である。
【図４】実施の形態２における搬送ローラを駆動するためのモータの部分の拡大概略平面図である。
【図５】実施の形態２における搬送ローラを駆動するためのモータの部分の拡大概略断面図である。
【図６】インクジェットプリンタの概略斜視図である。
【図７】従来の技術におけるインクジェットプリンタの上カバーを取り外したときの概略斜視図である。
【図８】従来の技術におけるインクジェットプリンタの搬送ローラを駆動するためのモータの部分の拡大概略平面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１，８，９  シート押え部材、２  モータ、３  対向ローラ、４  インクジェットヘッド、５  筐体、６  枠体、７  搬送ローラ、１１，１８，９１  支持基板、１２  スターホイール、１４，１５  覆い部、１７  ビス、２１  モータ筐体、２２ａ，２２ｂ  端子、２３ａ，２３ｂ  導線、２４  モータピン、２５，２６  ギヤ、２７  モータベース、２８  シャフト、５１  上カバー、５２  下カバー、５３  原稿押え、５４  排紙トレイ、５５  ガラス、５６  操作部、５７  支持柱、６１，６２  凹み部、８１〜８３  矢印。
【図１】
2006312279.tif 000003
【図２】
2006312279.tif 000004
【図３】
2006312279.tif 000005
【図４】
2006312279.tif 000006
【図５】
2006312279.tif 000007
【図６】
2006312279.tif 000008
【図７】
2006312279.tif 000009
【図８】
2006312279.tif 000010