(57)【要約】【課題】  ベースパネル間に段差が生じるのを防止することができて、床暖房パネルを気温の変動に制約を受けることなく施工することができ、生産管理や在庫管理を簡略化できるようにすること。【解決手段】  折りたたみ可能に連結配置される複数のベースパネル１２ａ，１２ｂに温水パイプ１４を張設する。この温水パイプ１４を折たたみラインＬ１と交差してベースパネル１２ａ，１２ｂ間に延長する。そして、前記折りたたみラインＬ１と交差する温水パイプ１４を複数本とするとともに、それらの複数本の温水パイプ１４の前記交差方向を相反する方向とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折りたたみ可能に連結配置される複数のベースパネルに熱源パイプを張設するとともに、この熱源パイプを折たたみラインと交差してベースパネル間に延長した床暖房パネルにおいて、
前記折りたたみラインと交差する熱源パイプを複数本とするとともに、それらの複数本の熱源パイプの前記交差方向を相反する方向としたことを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
相反する方向に延びる各熱源パイプが各方向同数であることを特徴とする請求項１に記載の床暖房パネル。
【請求項３】
熱源パイプをベースパネルに形成された配管溝に嵌め込んだことを特徴とする請求項１または２に記載の床暖房パネル。
【請求項４】
前記折りたたみラインと熱源パイプとの交差部における前記配管溝に、熱源パイプの変形を許容する開放部を形成したことを特徴とする請求項３に記載の床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、暖房媒体を熱源パイプに通して暖房を行うようにした床暖房パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、床暖房パネルは、温水を通すための温水パイプが張設された複数のベースパネルを連結して構成し、それらベースパネルの表面には金属製の放熱シートが貼着されている。そして、隣接するベースパネル間を折たたみラインとして折りたたむことができるようになっている。このような床暖房パネルは、運搬や保管するときに折りたたまれ、施工するときに折たたみ状態から展開されて住宅の床面に敷設される。
【０００３】
この種の折たたみ可能な床暖房パネルは、可撓性を有する温水パイプが折たたみラインを渡って一方のベースパネルから他方のベースパネルへと連続的に配管されていることから、床暖房パネルが折りたたまれると、温水パイプが折たたみラインで折れ曲がったり、挫屈したり、潰れたりするという欠点がある。そのため、これらの欠点を解消する床暖房パネルとして、特許文献１に示すものが知られている。すなわち、図１７に示すように、この床暖房パネル５１は、ベースパネル５４の表面に配管溝５２が形成されて、温水パイプ５３がこの配管溝５２に嵌め込まれている。そして、折たたみラインＬを渡る複数本の温水パイプ５３は、その渡り部分５３ａが折たたみラインＬと一致する位置に所定の長さを持って直線的に配管されるとともに、渡り部分５３ａの両端部が同じ方向に傾斜されている。
【特許文献１】特開２００３−２２７６２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来の特許文献１における床暖房パネル５１においては、複数本の温水パイプ５３の渡り部分５３ａの両端部の傾斜方向が同一方向である。このため、温水パイプ５３の伸縮方向が同一方向となる。従って、図１８に示す模式図から明らかなように、例えば、夏季に生産した床暖房パネルを施工せずに、冬季まで保管したり、逆に冬季に生産したものを夏季まで保管したりすると、渡り部分５３ａ及びその両端部の傾斜部分の収縮や、伸長によりベースパネル５４間に段差Ｑを生じ、施工に支障をきたすことがある。また、このようにベースパネル５４間に段差Ｑが生じると、ベースパネル５４の表面に貼着された放熱シートが折りたたみラインＬの部分で破れたり、同部分でシワにより盛り上がって平坦度が低下したりすることもある。
【０００５】
従って、床暖房パネルの施工時期は、その床暖房パネルが製造されたときの気温とあまり差がない気温の時期に限られてしまい、生産管理や在庫管理に制約を受けてしまう原因となった。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、ベースパネル間に段差が生じるのを防止することができて、床暖房パネルを気温の変動に制約を受けることなく施工することができ、生産管理や在庫管理を簡略化できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の目的を達成するために、請求項１に記載の発明においては、折りたたみ可能に連結配置される複数のベースパネルに熱源パイプを張設するとともに、この熱源パイプを折たたみラインと交差してベースパネル間に延長した床暖房パネルにおいて、前記折りたたみラインと交差する熱源パイプを複数本とするとともに、それらの複数本の熱源パイプの前記交差方向を相反する方向としたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の発明において、相反する方向に延びる各熱源パイプが各方向同数であることを特徴とする。
請求項３に記載の発明においては、請求項１または２に記載の発明において、熱源パイプをベースパネルに形成された配管溝に嵌め込んだことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明においては、請求項３に記載の発明において、前記折りたたみラインと熱源パイプとの交差部における前記配管溝に、熱源パイプの変形を許容する開放部を形成したことを特徴とする。
【００１０】
この発明では、複数本の熱源パイプの折りたたみラインに対する交差方向を相反する方向としているため、熱源パイプが伸縮したとしても、その伸縮方向が相互に反対方向になるため、ベースパネル間に気温の変化よる段差が生じることはない。よって、床暖房パネルをその生産時期と関係なく、施工することができる。
【００１１】
また、熱源パイプが嵌め込まれた配管溝の折たたみラインを渡る箇所に、熱源パイプの変形を許容する開放部を形成すれば、床暖房パネルを谷折りにした状態において、熱源パイプは、開放部の両端で拘束されるとともに、開放部に収容されている部分での拘束がないため、開放部にある熱源パイプには捩れ力が付与される。これにより、熱源パイプがベースパネルの外側へ大きく湾曲するのが抑えられる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、床暖房パネルのベースパネル間に段差が生じるのを抑制することができて、床暖房パネルをその生産時期と関係なく、施工することができ、生産管理や在庫管理を簡素化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。この実施形態において、図１、図２に示すように、床暖房パネル１１は、長方形をなす複数枚（実施形態では３枚）のベースパネル１２ａ，１２ｂ，１２ｃを備えている。各ベースパネル１２ａ，１２ｂ，１２ｃの表面には、複数の平行な蛇行状をなす配管溝１３が形成され、その配管溝１３内には可撓性を有する合成樹脂製の熱源パイプとしての温水パイプ１４が嵌め込まれている。ベースパネル１２ａ，１２ｂ，１２ｃの表面全体には、熱伝導性に優れた金属薄膜、例えばアルミニウム合金の薄膜よりなる放熱シート１５が配管溝１３を塞いで温水パイプ１４を覆うように貼着され、温水パイプ１４からの熱が放熱シート１５を介して床暖房パネル１１全体に均一に伝わるようになっている。
【００１４】
そして、この床暖房パネル１１を住宅のフローリングの下側においてスラブ上に敷設した状態で、温水パイプ１４内を温水が循環されることにより、フローリングが暖められて住宅の室内が暖房されるようになっている。
【００１５】
床暖房パネル１１は、ベースパネル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ間（本実施形態では２箇所）の折りたたみラインに沿って折りたたみ可能となっている。一方の折りたたみラインＬ１は、図示左側にあるベースパネル１２ａの表面と中間部にあるベースパネル１２ｂとの表面が互いに接近し合う方向に折りたたまれる谷折りラインＬ１となっている。又、他方の折たたみラインＬ２は、中間部にあるベースパネル１２ｂの裏面と図示右側にあるベースパネル１２ｃとの裏面が互いに接近し合う方向に折りたたまれる山折りラインＬ２となっている。
【００１６】
図示左側に位置するベースパネル１２ａと中間部に位置するベースパネル１２ｂとは、放熱シート１５をヒンジとして谷折りラインＬ１に沿って折りたたまれる。そのため、放熱シート１５は、隣接するベースパネル１２ａ，１２ｂ間に亘っており、谷折りラインＬ１上ではつながっている。一方、中間部に位置するベースパネル１２ｂと図示右側に位置するベースパネル１２ｃとは、両ベースパネル１２ｂ，１２ｃの裏面に貼着された結合シート１６によって連結されており、この結合シート１６をヒンジとして山折りラインＬ２に沿って折りたたまれる。そのため、放熱シート１５は山折りラインＬ２に沿って分断されている。
【００１７】
次に、床暖房パネル１１の谷折り部分の構成について図３、図４に示すように、床暖房パネル１１の図示左側にあるベースパネル１２ａ及び中間部にあるベースパネル１２ｂの表面には、前記配管溝１３が谷折りラインＬ１を交差して連続的に形成されている。ベースパネル１２ａ，１２ｂが展開されている状態において、平行な１組２条の２組の配管溝１３が谷折りラインＬ１を傾斜して横切るとともに、各組の配管溝１３は、他の組の配管溝１３に対して相反する方向にほぼ同角度で傾斜している。
【００１８】
すなわち、各配管溝１３と谷折りラインＬ１との交差部である各配管溝１３の谷折りラインＬ１を渡る箇所には、同谷折りラインＬ１に対して斜交する各２条の傾斜角度が相反する斜交部１７が２組形成されている。この斜交部１７は、隣接するベースパネル１２ａ〜１２ｃ間に亘って形成された開放部１３ａを有している。ここでの開放部１３ａは、底壁を有するようにベースパネル１２ａ〜１２ｃの表面を凹設したものである。配管溝１３に開放部１３ａを設けたのは、この開放部１３ａにおいて配管溝１３による温水パイプ１４の拘束性を無くすためである。つまり、温水パイプ１４は、谷折りラインＬ１付近における渡り部分１４ａの開放部１３ａの部分では配管溝１３による拘束を受けておらず、開放部１３ａの両端にある第１エンド部Ｅ１及び第２エンド部Ｅ２によってパイプ拘束部が構成されている。
【００１９】
各配管溝１３において開放部１３ａの一端部に位置する第１エンド部Ｅ１と、開放部１３ａ他端部に位置する第２エンド部Ｅ２とは、谷折りラインＬ１の延長方向に位置をずらして配置されている。この配置関係により、図５に示すように、床暖房パネル１１を谷折りすると、両ベースパネル１２ａ，１２ｂの表面が互いに接近する方向へ谷折りラインＬ１を中心として相対的に回転するとき、配管溝１３によって両エンド部Ｅ１，Ｅ２間にある拘束されていない温水パイプ１４の渡り部分１４ａに捩り力が付与される。
【００２０】
次に、床暖房パネル１１の山折り部分の構成について、図６、図７、図８に基づいて説明する。同図において、既に説明した床暖房パネル１１の谷折り部分と同じ構成については、同一符号を付すとともに説明を省略する。山折りラインＬ２上に位置する各ベースパネル１２ｂ，１２ｃの開放部１３ａの底壁全体は抜けている。すなわち、各ベースパネル１２ｂ，１２ｃの開放部１３ａ全体が貫通した孔となっている。そして、床暖房パネル１１の右側にあるベースパネル１２ａ及び中間部にあるベースパネル１２ｂの表面には、前記配管溝１３が山折りラインＬ２を交差して連続的に形成されている。ベースパネル１２ａ，１２ｂが展開されている状態において、平行な２条２組の配管溝１３が山折りラインＬ２に対して相反する方向に傾斜している。
【００２１】
上記のように構成された床暖房パネル１１は、谷折りラインＬ１と山折りラインＬ２とに沿って折りたたまれた状態で保管されたり、運搬されたりする。
すなわち、図９に示すように、展開した状態にある床暖房パネル１１を谷折りラインＬ１に沿って折りたたむと、図１０に示すように、放熱シート１５をヒンジとして両ベースパネル１２ａ，１２ｂの表面が互いに接近する方向へ相対的に回動される。これにより、配管溝１３における開放部１３ａが２つに割れるとともに、開放部１３ａに収容されている温水パイプ１４の渡り部分１４ａが浮き上がる。つまり、ベースパネル１２ａ，１２ｂの相対回動により、１本の温水パイプ１４に対する両エンド部Ｅ１，Ｅ２が接近する。このとき、温水パイプ１４は両エンド部Ｅ１，Ｅ２によって拘束されているため、温水パイプ１４の両エンド部Ｅ１，Ｅ２間の部分は捩られながら浮き上がる。そして、図１１に示すように、割れた開放部１３ａ同士は、床暖房パネル１１の厚み方向から見て互いに向き合い、それによって形成される空間部Ｓに温水パイプ１４の渡り部分１４ａが収容される。
【００２２】
ここで、図１２は、床暖房パネル１１が展開されている状態のベースパネル１２ａ，１２ｂの配管溝１３を実線で示し、床暖房パネル１１を谷折りした後に、他方のベースパネル１２ｂの上側にある一方のベースパネル１２ａの配管溝１３を太線で示した図である。なお、この図では理解しやすくするために、温水パイプ１４、配管溝１３の一部、及び放熱シート１５を省略している。
【００２３】
図１２、図１３に示すように、展開された状態にある床暖房パネル１１において、各配管溝１３における開放部１３ａの各エンド部Ｅ１，Ｅ２は、谷折りラインＬ１から離れた位置に配置されている。そのため、床暖房パネル１１を折りたたむと、両エンド部Ｅ１，Ｅ２は、両ベースパネル１２ａ，１２ｂの端面よりも内側に位置することとなる。そのため、両ベースパネル１２ａ，１２ｂの端面から温水パイプ１４の渡り部分１４ａが張り出すことはない。
【００２４】
また、展開した状態にある床暖房パネル１１を山折りラインＬ２に沿って折りたたむと、図１４に示すように、結合シート１６をヒンジとして両ベースパネル１２ｂ，１２ｃの裏面が互いに接近する方向へ相対的に回動される。これにより、図１５，図１６に示すように、開放部１３ａが２つに割れるとともに、開放部１３ａに収容されている各温水パイプ１４の渡り部分１４ａが開放部１３ａの側縁によって形成された凹部に係入される。
【００２５】
又、床暖房パネル１１を山折りする場合、谷折りの場合と同様に各ベースパネル１２ｂ，１２ｃにある配管溝１３の第１エンド部Ｅ１と第２エンド部Ｅ２において、温水パイプ１４の渡り部分１４ａに捩り力が付与される。そのため、湾曲している温水パイプ１４の渡り部分１４ａが外側へ膨らもうとするのがこの捩り力により抑えられ、温水パイプ１４が山折りラインＬ２における両ベースパネル１２ｂ，１２ｃの端面から張り出すことはない。
【００２６】
また、この床暖房パネル１１の保管や運搬等に際して、気温が変化した場合、温水パイプ１４は伸縮するが、この場合、この温水パイプ１４は、折りたたみラインＬ１，Ｌ２に対して、相反する方向に交差しているため、伸縮方向が相反する方向になり、各ベースパネル１２ａ〜１２ｃ間に図１８に示すような段差Ｑが生じることを抑止できる。
【００２７】
従って、本実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
（１）  温水パイプ１４が、折りたたみラインＬ１，Ｌ２に対して、相反する方向に交差しているため、気温の変化によって、温水パイプ１４が伸縮した場合、各ベースパネル１２ａ〜１２ｃ間に段差Ｑが生じるのを防止できる。従って、製造された床暖房パネル１１を気温が大きく変化する季節まで放置あるいは保管することができ、このため、生産管理や在庫管理の制約を軽減して、それらの管理に自在性を持たせることができ、その管理が簡単になる。
【００２８】
（２）各ベースパネル１２ａ，１２ｂの谷折りラインＬ１又は山折りラインＬ２付近の配管溝１３の開放部１３ａにおいては、温水パイプ１４の渡り部分１４ａが拘束されていない。そのため、床暖房パネル１１を谷折り或いは山折りするときに、温水パイプ１４の渡り部分１４ａに捩り力が付与される。そして、この捩りによって温水パイプ１４の湾曲を抑えることができ、温水パイプ１４が両ベースパネル１２ａ，１２ｂの端面から突出するのを防止ることができる。従って、床暖房パネル１１を搬送するときや保管するときなどに、温水パイプ１４の渡り部分１４ａが床面に擦れたりして損傷の原因となるのを防止することができる。しかも、温水パイプ１４の渡り部分１４ａに捩り力が付与されることにより、温水パイプ１４が挫屈したり、潰れたりするのを防止することもでき、温水パイプ１４にこれらの挫屈等の形状が記憶定着することを防止できる。
【００２９】
（変更例）
本発明の実施形態は以下のように変更してもよい。
・前記実施形態では、谷折りラインＬ１又は山折りラインＬ２に対して斜めに交差するように温水パイプ１４を２組としたが、１組または３組以上に変更すること。
【００３０】
・  ベースパネルの枚数を２枚または４枚以上とすること。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】第１実施形態における床暖房パネルの展開図。
【図２】床暖房パネルを拡大して示す断面図。
【図３】谷折りラインの一部を拡大して示すベースパネルの展開図。
【図４】谷折りラインの一部を拡大して示すベースパネルの斜視図。
【図５】床暖房パネルを谷折りしている途中の状態を示す斜視図。
【図６】山折りラインの一部を拡大して示すベースパネルの展開図。
【図７】山折りラインの一部を拡大して示すベースパネルの斜視図。
【図８】ベースパネルの一部を拡大して示す斜視図。
【図９】図３に示すＡ−Ａ断面図であって、床暖房パネルを展開した状態の断面図。
【図１０】床暖房パネルを谷折りする途中の断面図。
【図１１】床暖房パネルの谷折りが完了した状態を示す断面図。
【図１２】床暖房パネルを谷折りする前と後の状態を示す説明図。
【図１３】図１２のＢ−Ｂ断面図。
【図１４】床暖房パネルを山折りする途中の斜視図。
【図１５】床暖房パネルの山折りが完了した状態を示す斜視図。
【図１６】図１５とは異なる角度から見た床暖房パネルの斜視図。
【図１７】従来技術における床暖房パネルの展開図。
【図１８】従来技術における段差の形成状態を示す模式図。
【符号の説明】
【００３２】
Ｌ１…谷折りライン（折たたみライン）、Ｌ２…山折りライン（折たたみライン）、Ｑ…段差、１１…床暖房パネル、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ…ベースパネル、１３…配管溝、１３ａ…開放部、１４…温水パイプ（熱源パイプ）、１５…放熱シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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