(57)【要約】【課題】  縫い代巾が短い縫製装置を提供することである。【構成】  左右に脚部２０、２１を有する二又状外押え２のガイド片５側の脚部２０の左右幅を他方の脚部２１のそれに対して狭く形成し、前記ガイド片５を前記外押え２のガイド片側の脚部２０側に近接して、被縫製材の縫い代巾を短く縫製するようにする。【選択図】            図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右両脚部からなる二又状の外押えと、ミシン針を挿通する針孔付の中押えと、前記外押えの外方のミシンのテーブル盤に設置して被縫製材の布端をガイドするガイド片を有する縫製装置において、
前記外押えのガイド片側の脚部の左右幅を他方の脚部のそれに対して狭く形成し、前記ガイド片を前記外押えのガイド片側の脚部側に近接して、被縫製材の縫い代巾を短く縫製する縫製装置。
【請求項２】
前記中押えの針孔からガイド片側の端縁までの幅を、その反対方向の幅に対して狭く形成すると共に、前記外押えのガイド片側の脚部を幅狭状に形成して前記中押え側に近接して設置し、且つ該外押えのガイド片側の脚部に、前記ガイド片を近接してなる請求項１記載の縫製装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動車用座席のトリムカバーなどのミシンによる縫製装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車用座席に使用するトリムカバーは、二枚の所定形状に裁断したトリムカバー片を重ねて、ミシンのテーブル盤上に設置するガイド片に両布端を当て乍ら一体に接ぎ合わせて縫製している。
【０００３】
ところで、前記トリムカバーを形成するトリムカバー片は皮革、織物地などの表皮と、ウレタンフォームのスラブ材製ワディングと、不織布などからなるワディングカバーの積層体から構成されている。そのため、各トリムカバー片は厚みが厚いため、二枚のトリムカバーを接ぎ合わせた縫い代の厚みが当然厚くなる。
【０００４】
そして、縫製したトリムカバーは縫い代を内側にして座席を構成する発泡体製クッション体に被せて座席を形成する。
従って、縫い代の厚みが厚く、しかも縫い代巾が長いと、トリムカバーをクッション体に被せた際に、縫い代がトリムカバーの外部に突条になって現れるし、着座時に違物感となる不具合がある。
【０００５】
斯る不具合を除去するため、縫い代の厚みを薄くし、縫い代巾を短くする必要があるが、縫い代の厚みは各トリムカバー片自体の厚みを変更しなければならないため、厚みの変更はできない。一方、縫い代巾は前記両トリムカバー片の布端を当てるガイド片を可能な限りミシン針方向に近接することにより、短くできる。
【０００６】
ところが、従来のこの種のトリムカバー縫製用のミシンは、図５、図６に示すように、左右両脚部２０Ａ、２１Ａからなる二又状の外押え２Ａと、ミシン針６を挿通する針孔６１Ａ付の中押え１Ａと、前記外押え２Ａの外方のミシンのテーブル盤に設置して被縫製材の布端をガイドするガイド片５を有する構成である。
【０００７】
図５、図６において、図中３Ａは送り歯、４Ａは針板、１１Ａは中押え１Ａの押え部、６２Ａは送り歯３Ａに有する針孔を各々示す。  
【０００８】
従って、以上のガイド片５の壁面５Ａに被縫製材である重ねた二枚のトリムカバー片（不図示）の布端を当て乍らミシン縫いしている。
【０００９】
一方、縫い代巾を短くするものとして特許文献１に開示されているものがある。
【００１０】
【特許文献１】特開２００３ー２２５４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
以上の従来のミシンによる縫製装置は、縫い代巾を短くするためには図５、図６に示すように、ガイド片５をミシン針方向に可能な限り寄せて設置しても、外押え２Ａの一方の脚部２０Ａに接触するため、ミシン針とガイド片５との距離Ｗ1′は長く（１０ミリ）なる。
【００１２】
一方、前記特許文献１に開示されているもの、或いは、前記外押え２Ａ全体、或いは、外押え２Ａの一方の脚部２０Ａを取り除くと、ガイド片５はミシン針方向に寄せることができるが、斯様にすると、被縫製材の押えが安定せずに縫い代巾にバラツキが生じる。
【００１３】
そこで、本発明は被縫製材の押えが安定し、的確に縫い代巾を短くすることができる縫製装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
以上の目的を達成するための本発明に係る縫製装置は、左右両脚部からなる二又状の外押えと、ミシン針を挿通する針孔付の中押えと、前記外押えの外方のミシンのテーブル盤に設置して被縫製材の布端をガイドするガイド片を有する縫製装置において、前記外押えのガイド片側の脚部の左右幅を他方の脚部のそれに対して狭く形成し、前記ガイド片を前記外押えのガイド片側の脚部側に近接して、被縫製材の縫い代巾を短く縫製する構成である。
【００１５】
また、前記中押えの針孔からガイド片側の端縁までの幅を、その反対方向の幅に対して狭く形成すると共に、前記外押えのガイド片側の脚部を幅狭状に形成した前記中押え側に近接して設置し、且つ該外押えのガイド片側の脚部に、前記ガイド片を近接することにより、更にガイド片をミシン針方向に寄せることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本請求項１の発明によれば、単に従来の外押えのガイド片側の脚部巾のみを狭くすることにより、ガイド片をミシン針方向に寄せることができる。従って、ミシン針とガイド片との間の距離が短くなるので、構造簡単にして縫い代巾を短縮できる。
【００１７】
また、被縫製材は外押えの左右両脚部に押え付けられるため、ミシンによる送りが安定し、縫い代巾にバラツキが発生することがない。
【００１８】
本請求項２の発明によれば、中押えのガイド片側の巾を狭くして外押えのガイド片側の脚部を狭くした中押え側に寄せる構造にすることにより、ガイド片をミシン針方向に更に寄せることができる。そのため、ミシン針とガイド片との間の距離を最短にでき、被縫製材の縫い代巾を更に短縮できるし、前記請求項１の発明の効果も奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施例を図１乃至図４に基づいて説明する。
図中１はミシン針６を挿通する針孔６１付の中押え、２は二又状の外押え、３は送り歯、４は針板、５はミシンのテーブル盤７に固定したガイド片を各々示す。
【００２０】
図示する中押え１は従来の中押え棒１２に一体に締結されているが、送り歯３に対応する中押え部１１のガイド片５側が切欠形成されている。従って、従来と同一位置に有する針孔６１からガイド片５側の端縁までの幅Ｗ4は狭くなる。
【００２１】
そのため、この中押え１の左右方向（被縫製材の追り方向に対して左右方向）の幅は、従来の中押え１に対して狭くなるため、それに対応する送り歯３の幅Ｗ5も従来の送り歯３Ａに対して狭く形成している。図中、４０は針板４の開口部、６２は送り歯３に有する針孔を各々示す。
【００２２】
図示する外押え２は従来の外押え棒２２に一体に締結されているが、従来の外押え２Ａと異なり、ガイド片５側の脚部２０を中押え１の中押え部１１に近接するように偏心させると共に、その脚部２０の左右方向の幅Ｗ3を他方の脚部２１の幅Ｗ2に対して狭く形成している。なお、他方の脚部２１の幅Ｗ2は、従来の外押え２Ａの脚部２１Ａと同一である。
【００２３】
従って、図１に示すように、中押え１のガイド片５側を切欠し、外押え２のガイド片５側の脚部２０を狭く且つ中押え１方向に寄せるように形成されているため、ガイド片５を従来のものに対してミシン針６方向に寄せることができる。
【００２４】
そのため、ガイド片５の被縫製材の布端（不図示）を当る壁面５Ａと中押え１、送り歯３の針孔６１、６２との間の距離Ｗ1は短くなる。
【００２５】
そこで、重ねた二枚の被縫製材を外押え２、中押え１と送り歯３との間に挿し込み、被縫製材の布端をガイド片５の壁面５Ａに突き当て、ミシン縫いすると、縫い代巾Ｗ1が３ミリ程度になり図５、６に示す従来のものＷ1に対して短くなる。
【００２６】
なお、図示するものは中押え１、外押え２、送り歯３、針板４を変更して形成する。
【００２７】
しかし、中押え１、送り歯３、針板４を従来のものを使用し、外押え２のみを変更するようにしてもよい。
即ち、外押え２のガイド片５側の脚部２０における外側であるガイド片５を切欠して幅を狭くし、その幅を狭くした分、ガイド片５を外押え２方向に寄せてテーブル盤７上に固定しても良い。
【００２８】
斯様に外押え２のみを変更しても、被縫製材の縫い代巾を短くすることができる。
【００２９】
なお、被縫製材は従来の自動車用座席のトリムカバーと同一部材である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の要部を示す断面図である。
【図２】本発明に係る送り歯、ガイド片の平面図である。
【図３】要部の部分切欠斜視図である。
【図４】要部の分解斜視図である。
【図５】従来品の断面図である。
【図６】従来品の送り歯とガイド片を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…中押え、２…外押え、３…送り歯、４…針板、５…ガイド片、６…ミシン針、２０Ａ…外押えの脚部、２１Ａ…外押えの脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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