(57)【要約】【課題】コネクタのばね形ソケットを改善して、該ばね形ソケットが所定の規格の配列寸法を有するソケットユニットに適するようにする。【解決手段】ばね接点は外側のばね舌片４ｄ，４ｆ及び中央のばね舌片４ｅを有しており、ばね舌片は前記横ウエブ４ｃから互いに逆の側方へ曲げ出されており、かつ外側のばね舌片は、中央のばね舌片よりも幅を狭くされており、接点ばね４の、接点ブレードのための差込深さ（Ｔ）は、該接点ブレードの差込幅（Ｂ）と同じか若しくは該差込幅よりも小さくなっており、かつ接点ばねは側部に、横ウエブから延びる案内リブ（４ａ，４ｂ）を備えていて、該案内リブでもってソケットケーシング１のケーシング室内に位置決めされている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
差込コネクタのためのばね形ソケットであって、一体構造の接点ばね（４）の受容のための、ソケットケーシング内に設けられた少なくとも１つのケーシング室を備えており、前記接点ばねの接触のためのばね舌片は互いに重なり合わないように配置されていて、扁平な薄板打ち抜き部品から少なくとも片側へ曲げ出されており、薄板打ち抜き部品の一方の端部は、前記ばね舌片を互いに結合する横ウエブとして用いられていて、かつ接続部を成しており、他方の自由な端部は、接点ブレードのための受容領域を形成しており、前記接点ばね（４）の接触のためのばね区分は、三叉に分けられており、この場合に外側のばね舌片（４ｄ，４ｆ）は、中央のばね舌片（４ｅ）に対して前記横ウエブ（４ｃ）から逆の側方へ曲げ出されており、かつ外側のばね舌片（４ｄ，４ｆ）は、中央のばね舌片（４ｅ）よりも幅を狭くされている形式のものにおいて、
接点ばね（４）の、接点ブレードのための差込深さ（Ｔ）は、該接点ブレードの差込幅（Ｂ）と同じか若しくは該差込幅よりも小さくなっており、かつ接点ばね（４）は側部に、横ウエブ（４ｃ）から延びる案内リブ（４ａ，４ｂ）を備えていて、該案内リブでもってソケットケーシング（１）のケーシング室内に位置決めされていることを特徴とする、差込コネクタのためのばね形ソケット。
【請求項２】
接点ばね（４）の案内リブ（４ａ，４ｂ）は、外側のばね舌片（４ｄ，４ｆ）よりも幅を狭くしてある請求項１に記載のばね形ソケット。
【請求項３】
案内リブ（４ａ，４ｂ）は、ばね舌片（４ｄ，４ｅ，４ｆ）よりも短くなっていて、横ウエブ（４ｃ）と同一平面内に配置されている請求項２に記載のばね形ソケット。
【請求項４】
接点ばね（４）の横ウエブ（４ｃ）に設けられた接続部は、はんだ付け接続部である請求項１に記載のばね形ソケット。
【請求項５】
ソケットケーシング（１）は、相対する少なくとも２つの面に遮蔽プレート若しくは遮蔽薄板（２，３）を備えている請求項１に記載のばね形ソケット。
【請求項６】
遮蔽薄板（２，３）は、ソケットケーシング（１）に対するスナップ結合手段（２ｃ）を備えている請求項５に記載のばね形ソケット。
【請求項７】
遮蔽薄板（２，３）は、表面実装接続手段によって回路板若しくは基板に取り付けられている請求項５又は６に記載のばね形ソケット。
【請求項８】
ソケットケーシング（１）は、回路板若しくは基板に対する位置決めピン（１ｊ，１ｋ）を備えている請求項１に記載のばね形ソケット。
【請求項９】
位置決めピン（１ｊ，１ｋ）は、互いに異なる形状を有している請求項８に記載のばね形ソケット。
【請求項１０】
ばね形ソケットは、多極構造で形成されている請求項１から９のいずれか１項に記載のばね形ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、差込コネクタ、殊に寸法の小さい差込コネクタ若しくは小型差込コネクタのためのばね形ソケットであって、一体構造の接点ばねの受容のための、ソケットケーシング内に設けられた少なくとも１つのケーシング室を備えており、前記接点ばねのばね舌片は互いに重なり合わないように配置されていて、扁平な薄板打ち抜き部分から少なくとも片側へ曲げ出されており、この場合に、薄板打ち抜き部分の一方の端部は、前記ばね舌片を互いに結合する横ウエブ若しくはブリッジ部として用いられていて、かつ接続部を成しており、他方の自由な端部は、接点ブレードのための受容領域を形成している形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に接点ばね部材はプレートからＵ字形に打ち抜かれ、即ち２つのばね脚部と該両方のばね脚部をつなぐ１つの横ウエブ若しくはブリッジ部から成っており、両方のばね脚部はウエブを基準としてねじられて、互いに正確に相対して位置し、接点ブレードのための受容部を形成している。この場合には打ち抜きくず若しくは切片が多くかつ製造費用も高い。使用される薄板素材により、打ち抜きくず若しくは切片は接点ばねの電流負荷容量を減少させることになる。さらに、ばね脚部をねじる区分は接点ブレードとの接触に利用され得ず、またばね力の形成にも役立たず、従って接点ばね、ひいてはばねソケットは長くされねばならない。
【０００３】
ドイツ連邦共和国実用新案登録第８７１０４１９Ｕ１号明細書には、電子部品のためのばね接点を開示してあり、この場合にはばね脚部は接点ばねの平面で見て互いに重なり合わないように配置されており、一方のばね脚部は、他方のばね脚部の平面から切り出して曲げられており、横ウエブは回路板組み付けのための接点ピンを保持している。これによって打ち抜き材料は最適に利用される。このようなばね接点は長いばね脚部を有しており、このことは差し込み深さに関する誤差、ブレード接点の差込並びに電流負荷容量に不都合に作用し、殊に多極の小形ばねソケット若しくはソケットコンタクト（条片状ソケット）への使用にとって不適切である。大きな差込深さは相応にソケット、ひいては対向差込部分（接点ブレード）の大きな構成高さを必要とする。
【０００４】
ドイツ連邦用和国実用新案登録第９３１０６００Ｕ１号明細書には、回路版上に電気的若しくは電子的な構成部材を装着するための電気的な接続クランプの一体のピン構造を開示してあり、該ピン構造は締め付け保持区分、支持区分、戻り保持区分及び結合ピン区分を有していて、全体的に長く形成されている。締め付け保持区分は、ばね弾性的な２つのアームによって形成されていて、構成部材の対向接点ピンと係合して締め付ける、即ちクランプするようになっている。ばね弾性的なアームは、共有の１つのベース部分を有しており、ベース部分は支持区分に結合されており、両方のアームはベース部分から分離されて互いに分岐している。一方の短いアームは薄板部分の中央部から切り出されて曲げられており、該薄板部分の残りの部分は他方のアームを形成しており、残りの部分によって形成された他方のアームは、前記一方の中央のアームの両側に位置する２つのアーム部分から成っており、該両方のアーム部分は自由な端部で互いに結合されている。
【０００５】
さらにドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７２４５８１Ａ１号明細書により公知の回路板のための差込式接点ソケット（めすコンタクト）は、ケーシング内に対向ブレード（おすコンタクト）の差込のための締め付け部材（クランプ部材）を含んでいる。締め付け部材は薄板からの一体構造の打ち抜き部品として形成されている。該差込式接点ソケットは、同一平面内に位置する扁平な２つのアームと、該アーム間に位置しかつ該両方のアームから両側のスリットによって分離された１つの舌片から成っている。舌片は、両方のアームを互いにつなぐウエブ（ブリッジ部又は条片状区分）に結合されていて、次のように曲げ出され、即ち舌片はウエブに隣接の区分でアームの平面から片側、例えば上側へ突出するように延びていて、次いで再びアームの片側の面に接近している、換言すれば、への字形若しくは、くの字形に延びている。ウエブの、アームと逆の側にはアームの延長線上に回路板内への押し込みのための２つの付加部を一体成形してある。アームの外側縁部の肩部は、ケーシング（スリーブ）内への挿入寸法（挿入長さ）を規定している。該締め付け部材も、該締め付け部材の幅に比べて大きな差込深さ（差込長さ）を有しており、該差込深さは接点ソケット（接点スリーブ）全体の長さを長くしている。
【０００６】
さらにドイツ連邦共和国実用新案登録第２０２０３０８３Ｕ１号明細書に、回路板への装着のためのフレーム状のばね形接点（めすコンタクト）を記載してあり、該ばね形接点も、１つの金属薄板からの打ち抜き及び曲げ加工によって形成されていて、相対する少なくとも一対の接点アームを有している。該接点の差込深さは小さいものの、該接点は接点のフレーム構造に基づき大きな構成体積を有していて、従って規格の配列寸法（２．５４ｍｍ）を有する多極形接点ソケット（ばね形接点条片）にとって適していない。このような所定の規格寸法のソケット若しくはコネクタは、ミニチュア化された、即ち寸法の小さいばね形ソケット若しくは小型コネクタとも称される。ばね形接点において、薄板打ち抜き部分（薄板打ち抜き部品）の両方の端部は回路板のためのSMD-接点若しくはろう付け端子の形の接続接点（固定接点）として形成されており、ばねアームは薄板打ち抜き部分の中央から互いに逆向きに接続接点に向けて切り出されており、この場合に縁部条片状区分に保持された２つの横ウエブは、接点ブレードのための差込案内手段として残されている。このようなばね形接点の製作のための打ち抜き・曲げ加工工具は煩雑である。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国実用新案登録第８７１０４１９Ｕ１号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦用和国実用新案登録第９３１０６００Ｕ１号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７２４５８１Ａ１号明細書
【特許文献４】ドイツ連邦共和国実用新案登録第２０２０３０８３Ｕ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、コネクタのばね形ソケットを改善して、該ばね形ソケットが所定の規格の配列寸法を有するソケットユニット（ソケット条片若しくはめすコンタクト条片）に適していて、差込深さ、ひいては構成高さが小さく、コネクタの確実な差込接続、ひいては高い信頼性を有し、かつ最適な材料使用に基づく高い電流負荷容量を有し、高い接触力若しくは締め付け力に基づく高い接触確実性を有していて、さらに使用材料の少ない技術的に良好な製作を可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために本発明の基本思想においては、一体構造の接点ばねの受容（収容）のためのソケットケーシング（スリーブケーシング）内に少なくとも１つのケーシング室を備える差込コネクタ用のばね形ソケットにとって、相手コンタクト（接点ブレード）と接触するばね舌片（接触部分、ばね脚部）は、一体の扁平な薄板から打ち抜き部分として打ち抜かれ、かつ互いに重なり合わないように少なくとも片側へ曲げ出されており、この場合に薄板打ち抜き部分の一方の端部は、即ちばね舌片を互いに結合する横ウエブは、例えば配線若しくはプリント回路板との接続のための接続部分（固定接続部）を形成し、かつ他方の端部は接点ブレードのための空間の受容領域を形成しており、接点ばねの差込深さは接点ばねの差込幅と同じか若しくは該差込幅よりも小さく形成されている。これによって、ばね形ソケット全体が差込方向で著しく短くされている。ばね舌片は長さの短いことに基づき相応に、大きな接触力のための高い剛性を有しており、ばね舌片の曲げ加工及び差込の際の誤差も小さくなっている。さらにばね舌片は少ない素材で成形され、それというのは接点ばねを薄板からＵ字形に切り出し成形する場合には生じる切片が本発明では発生しないからである。本発明に基づく構成の接点ばねは小さく、殊に幅が著しく狭くなっていて、従って電子的な構成ユニット間の差込コネクタのためのばね形ソケットユニットに極めて良好に用いられ得る。有利には、接点ばねのばね接触部分（受容領域）は三叉に打ち抜かれ、即ち三叉を成し、かつ曲げられており、この場合に外側のばね接触部分の三叉に打ち抜かれて成るばね舌片のうちの外側のばね舌片は、中央のばね舌片に対して接続部領域（横ウエブ）から逆の側方へ曲げ出されている。１つの接点ばねは３つのばね舌片から成っていて、それも一方の接点ブレード側に位置する２つのばね舌片と他方の接点ブレード側に位置する１つのばね舌片とを有しているので、通電電流及び接触力の良好な分布を得るために、有利には、一方の接点ブレード側に位置する外側の２つのばね舌片を該両方のばね舌片の合計で、他方の接点ブレード側に位置する中央の１つのばね舌片と同じ面積（接触面積）で形成してある。即ち、外側の各ばね舌片は中央のばね舌片よりも狭くなっていて、殊に中央のばね舌片の幅の半分の値の幅を有している。
【０００９】
本発明の別の実施態様では、接点ばねの外側（側部）には付加的に、接点ばねの一方の端部の横ウエブから、該横ウエブの平面と同一の平面内を延びる案内リブ（条片状案内部分）を一体に設けてあり、該案内リブでもって接点ばねはソケットケーシングのケーシング室内に位置決めされている。案内リブは、１つの薄板からばね舌片と一緒に打ち抜き成形されている。接点ばねの外側に設けられた案内リブは、ソケットケーシングのケーシング室内での接点ばねの位置の正確な保持のために役立ち、かつ接点ブレード・コンタクトユニット（おすコンタクト条片）のための正確な嵌合接触のために役立っている。案内リブはほぼピン状の形状若しくは条片状の形状を有し、かつばね舌片よりもわずかに短くなっていて、ソケットケーシングのケーシング室内への接点ばねの挿入の際のストッパを形成している。接点ばねの接続部分にとって有利には、はんだ付け手段若しくはろう付け手段、殊にSMD(surfacer mounted device)-はんだ付け手段（表面実装・はんだ付け手段）を設けてある。
【００１０】
本発明の別の実施態様ではソケットケーシングは、有害な高周波電磁信号の遮断のための遮蔽プレート若しくは遮蔽薄板を備えている。このために遮蔽薄板若しくは遮蔽プレートは、ソケットケーシングの相対する少なくとも２つの平面、例えば広幅面にスナップ結合され、かつ回路板若しくは基板のアース接続部にろう付け若しくははんだ付けされるようになっている。
【００１１】
回路板若しくは基板上でのばね形ソケットの正確な位置決めのために、本発明の別の実施態様ではソケットケーシングに位置決めピンを一体成形してあり、該位置決めピンは回路板若しくは基板に対応して形成された貫通孔内に挿入され、この場合に位置決めピン及び貫通孔の互いに異なる形によって、サイドを取り違えた装着（左右逆の装着）、即ち電極を取り違えた装着が避けられるようになっている。
【００１２】
本発明に基づくばね形ソケットは単極のソケットとして実施され得るものの、電子部品ユニット間のコネクタのための多極形のばね形めすコンタクト条片として用いられると特に有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図示の実施例のばね形ソケットは、プラスチック射出成形部分から成るソケットケーシング１を含んでおり、ソケットケーシングは４つの側壁１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ、底部１ｅ並びに、内部の仕切壁１ｆ，１ｇを有している。底部側に図面では見えない開口部を設けてあり、該開口部はコネクタの電気的な接点ブレード（相手コンタクト）を通過させるようになっている。相対する側壁（外壁）１ｂ，１ｄに遮蔽薄板２，３を係止してあり、該遮蔽薄板はSMD-接続部２ａ，２ｂ；３ａ，３ｂと一緒に図示省略の基板若しくは回路板にはんだ付け若しくはろう付けされる。該係止のために、遮蔽薄板２，３並びに側壁１ｂ，１ｄにフック状及びピン状の突出部２ｃ，２ｄ；１ｈ，１ｉを設けてある。さらにソケットケーシング１に互いに形状の異なる２つの位置決めピン１ｊ，１ｋを射出成形に際して一体に成形してあり、該位置決めピンは組み付け面（実装面）に向かって延在されていて、回路板若しくは基板の相応の形状の孔内に係合する、即ち入り込むようになっている。これによって、ばね形ソケットは正確な位置に組み付けられ、かつ回動防止されている。
【００１４】
２つの仕切壁１ｆ，１ｇは実施例ではソケットケーシング１を互いに平行な３つの室（ケーシング室）に区分けしている。室の数は、極の最大の数を規定している。各室内にはそれぞれ１つの接点ばね４を差し込むようになっており、この場合に接点ばね４に設けられた案内リブ４ａ，４ｂはソケットケーシングの案内溝１ｌ，１ｍ内に入り込んで、底部１ｅの底面に当接するようになっている。接点ばね４は、薄板からの打ち抜き加工及び曲げ加工によって一体に成形されている。接点ばねの案内リブ４ａ，４ｂは接点ばねの端部の横ウエブ（ブリッジ部）４ｃと一緒にＵ字形を形成しており、横ウエブは接続部を形成している。横ウエブ４ｃから３つのばね舌片４ｄ，４ｅ，４ｆが内側へ、即ち案内リブ間を互いに重なり合わないように互いに並んで延びており、この場合に中央の幅の広いばね舌片４ｅは、ばね部材平面から一方の側へ曲げ出されおり、かつ外側の幅の狭い両方のばね舌片４ｄ，４ｆは、ばね部材平面から他方の側へ曲げ出されており、これによってばね舌片４ｄ，４ｅ，４ｆは該ばね舌片間に、接点ブレードのための、接点ばね部材４の側面（狭幅側）から見てリラ状の受容室（受容スペース）を形成しており、該受容室はばね舌片の端部に設けられた差込案内手段４ｄ′，４ｅ′，４ｆ′を備えている。変化例として、一方のばね舌片（４ｄ，４ｆ若しくは４ｅ）のみをばね部材平面から一方の側へ曲げ出し、かつ他方のばね舌片（４ｅ若しくは４ｄ，４ｆ）は横ウエブ４ｃ及び案内リブ４ａ，４ｂと同一の平面内に留めたままにしておくことも可能である。即ち、３つのばね舌片４ｄ，４ｅ，４ｆは必要に応じて曲げられ、しかしながら決してねじられず、短い長さで接点ブレードのための受容室を形成して、必要な挿抜及び接触力を生ぜしめるようになっている。本発明で「短い長さ」なる記載は、接点ばね４内への接点ブレードの最大の差込長さ（差込深さ）Ｔが接点ブレードの可能な最大の差込幅Ｂよりも小さいか若しくは該差込幅と同じであることを意味している。このような短い長さの構造に基づき、ソケットケーシング１、ひいてはばね形接点受容スリーブ全体は高さが低くなっている。接点ブレードのための差込案内誤差も、接点ばね４の一方の端部に位置する横ウエブ４ｃからばね舌片の自由な端部（差込案内手段４ｄ′，４ｅ′，４ｆ′）までの距離の短いことに基づき減少されている。このことは、多極式のばね形ソケットにとって、殊に一列若しくは複数列のばね形ソケットユニット（ばね形コンタクトブロック若しくはめすコンタクト条片）にとって有利である。本発明の構成により、接点ブレードのための差込案内誤差の改善のほかに、互いに分離されている個別の差込式コネクタに比べて、多極式のばね形ソケットにおいても、一様な接触力及び挿抜力、ひいては確実な接触（嵌合保持）を達成することができるようになっている。ブレードコネクタ（おすコンタクトユニット若しくは接点ブレード条片）の接点ブレードの差込みの際の接点ブレードの折れ曲がりのおそれも、実質的に排除されており、それというのは接点ブレードも短くされていて、従って長手方向（挿抜方向）で剛性になっており、さらに接点ブレードユニットの製作誤差の問題も接点ブレードが短くなっていることに基づきもはや生じないからである。接点ブレードの短くなっていることによって、接点ブレードユニットの構成高さも必然的に小さくなっている。打ち抜き薄板の平面全体の活用に基づき、接点ばねの電流負荷容量も、接点ばねをＵ字形に切り出して互いにねじることによって形成されて成る従来技術のばね形ソケットに比べて増大されている。さらに、長い差込接点においては接触区域から接点ブレード先端へ次いで逆に接点ブレード先端から接触区域への高周波電流の進行時間の差異に基づき生じるようなエコー信号も避けられる。本発明に基づく接点ばねは簡単な少ない作業工程で打ち抜き及び曲げ成形されるものであるので、簡単な打ち抜き・曲げ工具で十分であり、従って材料コストのほかに製造コストも削減される。
【００１５】
図２には、ばね形ソケットを図１の状態から９０°回動させた状態で示してあり、この場合に、ソケットケーシング１のケーシング室内にまだ装着されていないばね接点４の２つの案内リブ４ａ，４ｂの寸法、並びに３つのばね舌片４ｄ，４ｅ，４ｆ寸法が明確に表れている。接点ばねのばね舌片４ｄ，４ｅ，４ｆの、差込案内手段として湾曲された自由な端部４ｄ′，４ｅ′，４ｆ′から接点ばねの他方の端部の横ウエブ４ｃまでの、接点ブレードのための最大の差込深さ（挿入長さ）（Ｔ）は、実施例に見られるように、接点ばねの側面側（狭幅側）に設けられた一方の案内リブ４ａから他方の案内リブ４ｂまでの距離（該距離は接点ブレードのための最大の差込幅（Ｂ）を規定する）よりも小さくなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に基づくばね形ソケットの斜視図
【図２】図１のばね形ソケットの異なる角度から見た斜視図
【符号の説明】
【００１７】
１  ソケットケーシング、  １ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ  側壁、  １ｅ  底部、  １ｆ，１ｇ  仕切壁、  １ｈ，１ｉ  突出部、  ２ａ，２ｂ  SMD-接続部、  ２ｃ，２ｄ  突出部、  ３ａ，３ｂ  SMD-接続部、  ４  接点ばね、  ４ａ，４ｂ  案内リブ、  ４ｃ  横ウエブ、４ｄ，４ｅ，４ｆ  ばね舌片
【図１】
2006253142.tif 000003
【図２】
2006253142.tif 000004