(57)【要約】【課題】低コストで製造でき、しかも内部のガスは確実に抜け、外気との連通によって香気成分を失うことがない食品収納袋を提供する。【解決手段】食品を収納して密閉することができる収納袋であって、該収納袋を形成するフィルムが、内側フィルムと外側フィルムとを互いに接着した積層フィルムであり、内側フィルムと外側フィルムとの間に、部分的に接着しないで空気の流通を可能にした通気部を形成し、通気部内において、内側フィルムに収納袋内部と通気可能な通気細孔を形成し、外側フィルムに外気と連通可能な排気口を形成した。収納袋内の食品がガスを放出すると、内側フィルム１２の通気細孔６を通って通気部４を経由して排気口５からガスを放出するので、内圧が高まらず収納袋は膨張しない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を収納して密閉することができる収納袋であって、
該収納袋を形成するフィルムが、内側フィルムと外側フィルムとを互いに接着した積層フィルムであり、
該積層フィルムの内側フィルムと外側フィルムとの間に、部分的に接着しないで空気の流通を可能にした通気部を形成し、
該通気部内において、前記内側フィルムに収納袋内部と通気可能な通気細孔を形成し、前記外側フィルムに外気と連通可能な排気口を形成した
ことを特徴とする食品収納袋。
【請求項２】
前記通気部における通気細孔が、前記内側フィルムに形成した切り目である
ことを特徴とする請求項１記載の食品収納袋。
【請求項３】
前記通気部が、収納袋の表面において、
該収納袋の一端から他端にかけて直線状に所定の幅を有するように設けられており、
該通気部の両端において、前記排気口が開口している
ことを特徴とする請求項１記載の食品収納袋。
【請求項４】
内側フィルムと外側フィルムとを互いに接着した積層フィルムであり、
該積層フィルムの内側フィルムと外側フィルムとの間に、部分的に接着しないで空気の流通を可能にした通気部を形成しており、該通気部内において、前記内側フィルムに収納袋内部と通気可能な通気細孔を形成している
ことを特徴とする食品収納袋用の原反フィルム。
【請求項５】
回転駆動されるドラムと、該ドラムの外表面において円周方向等間隔に取付けられた刃とからなるドラムカッターを用い、
該ドラムカッターに請求項４記載の原反フィルムを巻き掛けた状態で、前記ドラムカッターと回転させると共に前記原反フィルムを走行させる
ことを特徴とする食品収納袋用原反フィルムの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品収納袋、食品収納袋用の原反フィルムおよび食品収納袋用原反フィルムの製造装置に関する。さらに詳しくは、コーヒー豆、生味噌、果物などの食品は発酵の進行や呼吸作用等によりガスを発生するが、このような収納した食品の出すガスにより内圧が高くなっても収納袋が膨張しすぎたり破裂することがないようにした食品収納袋と、その食品収納袋を製造するための原反フィルムおよび製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスの充満により収納袋が膨張しすぎたり、破裂することがないように、収納袋にガス抜き弁を取付けることが従来より行われている（特許文献１）。
このガス抜き弁は、袋内部のガス圧が高くなったガスは抜いても、外部の空気を流入させてはいけないので、通気部と弁部を設けて逆止弁機能を与えた構造となっている。このため、ガス抜き弁を収納袋に一体形成することができないので、収納袋を形成した後で、ガス抜き弁を溶着して取付けることになるが、後付け工法を用いるため、収納袋の製造工程が複雑になり、収納袋の単価も高くなっていた。
【０００３】
【特許文献１】特公平５−７９５６７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記事情に鑑み、低コストで製造でき、しかも内部のガスは確実に抜け、外気との連通によって香気成分を失うことがない食品収納袋、食品収納袋用の原反フィルムおよび食品収納袋用原反フィルムの製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１発明の食品収納袋は、食品を収納して密閉することができる収納袋であって、該収納袋を形成するフィルムが、内側フィルムと外側フィルムとを互いに接着した積層フィルムであり、該積層フィルムの内側フィルムと外側フィルムとの間に、部分的に接着しないで空気の流通を可能にした通気部を形成し、該通気部内において、前記内側フィルムに収納袋内部と通気可能な通気細孔を形成し、前記外側フィルムに外気と連通可能な排気口を形成したことを特徴とする。
第２発明の食品収納袋は、第１発明において、前記通気部における通気細孔が、前記内側フィルムに形成した切り目であることを特徴とする。
第３発明の食品収納袋は、第１発明において、前記通気部が、収納袋の表面において、該収納袋の一端から他端にかけて直線状に所定の幅を有するように設けられており、該通気部の両端において、前記排気口が開口していることを特徴とする。
第４発明の食品収納袋用の原反フィルムは、内側フィルムと外側フィルムとを互いに接着した積層フィルムであり、該積層フィルムの内側フィルムと外側フィルムとの間に、部分的に接着しないで空気の流通を可能にした通気部を形成しており、該通気部内において、前記内側フィルムに収納袋内部と通気可能な通気細孔を形成していることを特徴とする。
第５発明の食品収納袋用原反フィルムの製造装置は、回転駆動されるドラムと、該ドラムの外表面において円周方向等間隔に取付けられた刃とからなるドラムカッターを用い、該ドラムカッターに請求項４記載の原反フィルムを巻き掛けた状態で、前記ドラムカッターと回転させると共に前記原反フィルムを走行させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
第１発明によれば、収納袋内の食品がガスを放出すると、内側フィルムの通気細孔を通って通気部を経由して排気口からガスを放出するので、内圧が高まらず収納袋は膨張しない。また、通常の状態では、内側フィルムと外側フィルムが接触して空気の自然な通りを妨げているので、香気成分が抜けることはない。そして、この収納袋は、外付けの逆止弁等を用いないので、部品点数が少なく、製造工程も少なくてすむので、低コストで製造できる。
第２発明によれば、通気細孔が切り目であるので、通常の状態では閉じられていて外気との流通が生じないので香気成分の喪失防止に効果が高い。しかも、内圧が高くなったときは切り目が開くので、ガスの放出は充分可能である。
第３発明によれば、通気部が収納袋の一端から他端にかけてトンネル状に形成されることになるので、外気に接触するまでの流路が長くなり、その結果、通常では香気成分の喪失防止に高い効果を奏する。しかし、内圧が高いときは、トンネル状の通気部を通ってでも外気に放出できるので、ガス抜き効果は充分となる。
第４発明によれば、原反フィルムに予め通気部と通気細孔が形成されているので、積層フィルムを、内側フィルムを内側にして製袋し、通気部の任意の個所に排気口を形成するだけで、第１発明の食品収納袋を能率よく製造できる。また、第３発明の食品収納袋であれば、製袋するだけで排気口も同時にできるので、生産性がより高くなる。
第５発明によれば、ドラムカッターに請求項４記載の原反フィルムを巻き掛けた状態で、前記ドラムカッターと回転させると、原反フィルムを走行させながら、刃が原反フィルムに突入して、等間隔で切り目を入れていくことができるので、能率よく本発明の食品収納袋用の原反フィルムを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
つぎに、本発明の実施形態に係る収納袋を図面に基づき説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る食品収納袋の斜視図である。図２は図１の食品収納袋の横断面図である。図３は通気部の拡大断面図である。図４は食品収納袋の使用状態の説明図である。
【０００８】
図１および図２により本発明が適用される収納袋Ａの基本構造を説明する。この収納袋Ａは、１枚のフィルムの両端縁を合わせた中央接着部１で接着して筒状にし、その筒状の上端縁を上端接着部２で接着し、下端縁を下端接着部３でさらに接着したものである。なお、上記のような収納袋Ａの形状はこれに限られるものではなく、ガゼット袋（マチ付きの袋）や、三方袋などの種々の形態のものを含むものである。
【０００９】
前記収納袋Ａを構成するフィルムは、内側フィルム１２と外側フィルム１１とからなる。そして、内側フィルム１２自体が単層フィルムであってもよく積層フィルムであってもよい。また、外側フィルム１１自体も単層フィルムであってもよく積層フィルムであってもよい。
上記の内側フィルム１２と外側フィルム１１は、基本的には全面的に積層して使用されるものである。しかし、本発明で特徴とする通気部４では、内側フィルム１２と外側フィルム１１が、互いに接着されておらず、空気が流通するトンネル状に形成されている。
図１の実施形態では、通気部４は、収納袋Ａの上端から下端にかけて形成されているが、このように端から端でなくとも、部分的に形成してもよい。
【００１０】
前記通気部４の構成をさらに詳細に説明する。
前記通気部４の両端には排気口５，５が形成されている。ただし、この排気口５，５は常時開口した形状に保たれているものではなく、通気部４の内側フィルム１２と外側フィルム１１が互いに接触しているときは自然に塞がれた状態になっており、通気部４内の内側フィルム１２と外側フィルム１１が互いに離れたとき、例えばガスが通るときには自然に開くものである。
【００１１】
前記通気部４内における内側フィルム１２には、所々に通気細孔６が形成されている。この通気細孔６は収納袋Ａ内のガス圧が高くなったとき少し開いてガスを通せば足りるので、小さな開口でよい。むしろ、大きすぎると、収納した食品の香気成分等が逃げてしまうので好ましくない。
本実施形態では、通気細孔６は刃物で切り込んだ切り目で形成している。
また、切り目で形成した通気細孔６は、図３に示すように２個を並列に設けている。この２個の通気細孔６（以下、切り目６ということがある）を並列に設けた理由は、つぎのとおりである。
切り目６は幅が狭いので、仮に１個のときは、切り目６が充分に開いていないことからガス抜きが不完全になることがある。これに対し、切り目が２個並列していると、（Ａ）図のように、内側フィルム１２が平坦な状態で個々の切り目６の隙間が小さいときでも、二つ合わせると少しはガスが通りやすくなり、また、（Ｂ）図に示すように、内側フィルム１２が不規則に撓むと、２カ所の切り目６のうち少なくとも１カ所で折れ曲がりやすいので、折れて隙間が広がった切り目６からガスが通りやすくなるのである。
【００１２】
図４に基づき、本実施形態の食品収納袋Ａの使用状態を説明する。
図示の食品収納袋Ａ内には、コーヒー豆や生味噌などのガスを発生する食品が入れられて、ある程度膨らんでいる（但し、食品は図示せず）。
この状態で、食品が発酵の進行や呼吸作用によりガスを発生すると、しだいに食品収納袋Ａ内の内圧が高くなってくる。内圧が高くなり食品収納袋Ａの外の大気圧との差がある程度生ずると、ガスが通気細孔（切り目）６を開いて、トンネル状の通気部４内に入り、その両端の排気口５から出ていく。このため、食品収納袋Ａの内圧が異常に高まることがないので、食品収納袋Ａが破裂することもない。そして、外部の空気が食品収納袋Ａ内に逆流することはない。なぜなら、排気口５は自然な状態では軽く閉じられており、大気圧はそれを開く方向には作用しないからである。また、仮に通気部４内に空気が入っても、食品収納袋Ａの内部より外部の圧力が高くなることはないので、通気細孔（切り目６）を通って、内部に空気が流入することもない。
以上のように、本実施形態によれば、内部のガス圧は排出するが、外気は導入しないので、食品の味を保ちつつ食品収納袋Ａの破裂を防止することができる。
そして、本実施形態の食品収納袋Ａは、後付けの部品等を用いず、本来必要なフィルムのみを用いているので、無駄な材料費が発生せず、安価に製造することができる。
【００１３】
図５は、前記食品収納袋Ａを製造するための原反フィルムを示している。
１１は外側フィルムであり、幅は後述する内側フィルム１２と同じ長さで、両側の端部１ａは図１に示す中央接着部１となる部分である。
１２は内側フィルムであり、中間層フィルム１３と内層フィルム１４の積層フィルムで構成されている。
【００１４】
前記外側フィルム１１は裏側に印刷２１が施されるが、印刷適性を有するものであればよく、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンなどの合成樹脂性フィルムが用いられる。
【００１５】
前記中間層フィルム１３は、非通気性（ガスバリアー性）を有するものであればよく、例えば、蒸着されたポリエチレンテレフタレートやナイロン、２軸延伸ポリプロピレンなどの合成樹脂フィルムが用いられる。
前記内層フィルム１４は、ヒートシール性を有するものであればよく、例えば、ポリエチレンなどの合成樹脂フィルムが用いられる。
【００１６】
中間層フィルム１３と内層フィルム１４は接着剤２３で接着され、これにより内側フィルム１２が作られる。そして、前記外側フィルム１１の印刷面側と内側フィルム１２の中間層フィルム１３とが接着剤２２で接着される。これにより３層の積層フィルムが作られる。
符号２４は剥離剤で、外側フィルム１１の裏側に部分的に塗布される。このインモールド部２４には接着剤２２を塗布しないで、外側フィルム１１と内側フィルム１２を積層したとき、互いに接合しない部分ができ、この部分が、通気部４となる。
そして、通気部４に通じるように通気細孔（切り目）６を入れると、原反フィルムが出来上がる。
【００１７】
つぎに、前記原反フィルムの製造方法を説明する。
図６のＩ図は外側フィルムのインモールド工程、II図は内側フィルムの貼り合せ工程をそれぞれ示す説明図である。図７のIII図は内側フィルムへの切り目入れ工程、IV図は内側フィルムと外側フィルムの貼り合せ工程のそれぞれの説明図である。図８のＡ図は切り目入れ工程の説明図、Ｂ図は切り目入れドラムの斜視図である。
【００１８】
図６のＩ図に示すように、外側フィルム１１に印刷２１を施し、ついで必要な個所に剥離剤２４を塗布している。剥離剤２４は所望の幅で帯状に塗布されるが、この工程をインモールド工程という。一方では同図のII図に示すように、中間層フィルム１３と内層フィルム１４との間に接着剤２３を塗布して、２つのフィルム１３，１４を合わせて積層し、内側フィルム１２を作る。この工程が貼り合わせ工程である。
【００１９】
つぎに、図７のIII図に示すように、内側フィルム１２にドラムカッター３０で切り目６を入れる切り目入れ工程が実行される。
前記ドラムカッター３０による切り目入れ工程の具体例を図８に基づき説明する。
内側フィルム１２を１次ロールＲ１から２次ロールＲ２に巻き取っていく途中で、ドラムカッター３０に内側シート１２を巻き掛けて送っていく。ドラムカッター３０は、円筒状のドラム３１の外表面に刃３２を取付けている。刃３２は２枚が並列に並べられて、円周方向において等間隔に４カ所に設けられている。そして、ドラム３１は、モータ等の適当な駆動源で回転されるようになっている。
上記の構造のドラムカッター３０を用いると、図７のIII図に示すように、内側フィルム１２を走行させながら能率よく切り目６を入れていくことができる。
【００２０】
再び図７のIV図にかえると、この工程は、外側フィルム１１と内側フィルム１２の貼り合わせ工程を示している。両フィルム１１，１２を接合するため、接着剤２２を挟んで重ね合わせるが、外側フィルム１１にはインモールド工程で剥離剤２４が帯状に塗布されているので、この剥離剤２４の上面に限っては、外側フィルム１１と内側フィルム１２が接着されない部分ができる。そして、この部分が通気部４となる。
また、この通気部４となる部分には通気細孔（切り目）６が合わせられている。
以上の工程により、図５に示す原反フィルムが、連続的に能率よく製造される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る食品収納袋の斜視図である。
【図２】図１の食品収納袋の横断面図である。
【図３】通気部の拡大断面図である。
【図４】食品収納袋の使用状態の説明図である。
【図５】食品収納袋を構成するフィルムの拡大断面図である。
【図６】Ｉ図は外側フィルムのインモールド工程、II図は内側フィルムの貼り合せ工程をそれぞれ示す説明図である。
【図７】III図は内側フィルムへの切り目入れ工程、IV図は内側フィルムと外側フィルムの貼り合せ工程のそれぞれの説明図である。
【図８】Ａ図は切り目入れ工程の説明図、Ｂ図は切り目入れドラムの斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ    収納袋
４    通気部
５    排気口
６    通気細孔
１１    外側フィルム
１２    内側フィルム
１３    中間層フィルム
１４    内層フィルム
２２    接着剤
２３    接着剤
２４    剥離剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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