(57)【要約】【課題】  パネルの表面に張った装飾布の周辺部が剥がれたり、また、特に毛足の長い装飾布であっても長い毛足部が周縁部分からはみ出すことがなく、外観性にすぐれた布張り中空成形品の製造方法を提供する。【解決手段】  熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形する方法である。熱可塑性プラスチックをブロー成形してなる中空構造のパネル１の意匠面をなす表面に、その周縁部分より中空部側に低くした布張り面２を形成する。周縁部分と布張り面２との境に、中空部側に窪む溝部３を形成して周縁部分を布張り面に対して突出する縁取部４とする。縁取部４で囲まれた布張り面２に装飾布５を張り付ける。装飾布５は、ブロー成形時に一体成形する。【選択図】  図２
2006015760.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形する方法において、成形品の意匠面をなす表面にその周縁部分より中空部側に低くした布張り面を成形するキャビティと、周縁部分と布張り面との境に中空部側に窪む溝部を成形するキャビティと、周縁部分に布張り面より突出する縁取部を成形するキャビティを有する金型を用い、金型の上記溝部を成形するキャビティに囲まれ、縁取部を成形するキャビティ面より低くした布張り面を成形するキャビティ面に装飾布を装填してブロー成形することにより、成形品の布張り面に装飾布を一体に張り付けることを特徴とする布張り中空成形品の製造方法。
【請求項２】
装飾布は起毛部を有しており、布張り面を成形するキャビティに起毛部がキャビティ側となるように装飾布を装填してブロー成形し、縁取部より中空部側に低くした布張り面を有するパネル状の中空成形品を形成することを特徴とする請求項１記載の布張り中空成形品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の内装壁、パーティション、扉などのパネル状の建築用中空成形品、自動車用中空成形品のようなプラスチック製中空構造の布張り中空成形品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の中空成形品、特に、建築物の内装壁、パーティション、扉などのプラスチック製のパネル状の中空成形品は、そのパネルに意匠的効果をもたせるため、パネルの表面に装飾布を張ったものも用いられている。
【０００３】
また、中空構造のプラスチック中空体をブロー成形し、ブロー成形時に中空体の表面に織布を一体成形する方法は、特開平３−６９３３５号公報に記載されている。
【特許文献１】特開平３−６９３３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、表面に装飾布を張った中空体にあっては、その表面に張った装飾布の周辺部が、手などの当たりによって次第にめくれあがったり、装飾布の縁がほつれたり、あるいは毛足の長い装飾布の場合は周辺部の毛足部が周縁部分からはみ出すなど、比較的短期間のうちに外観が損なわれやすいものである。
【０００５】
また、中空体のブロー成形時に装飾布を一体に成形する場合は、装飾布の毛足が長くなるほど周辺部の毛足部がブロー過程で樹脂の移動に押されて、周辺方向になぎ倒される現象を呈し、装飾布をその周辺部まで外観良好に一体成形することが難しい。
【０００６】
さらに、ブロー成形により一体に貼着された装飾布は成形時の圧力により圧縮され厚さが薄くなるが（本件特許出願の図４参照）、成形後金型より成形品を取り出すと装飾布の圧縮が開放されて装飾布の厚さは復元されることとなる（本件特許出願の図２参照）。よって、布張り面を成形するキャビティ（型面１４）が縁取部を成形するキャビティと同等の高さである場合には、厚さが復元された装飾布は布張り面の周縁部分に形成された縁取部より突出することとなり、使用に際し手などの当たりによって次第にめくれあがり比較的短期間のうちに外観が損なわれやすいものとなる。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点を解消しょうとするものであって、中空成形品の表面に張った装飾布の周辺部が剥がれたり、また、特に毛足の長い装飾布であっても長い毛足部が周縁部分からはみ出すことがなく、外観性にすぐれた布張り中空成形品を得るため、布張り中空成形品のブロー成形時に装飾布を一体成形するにあたり、装飾布の毛足部が長いものであっても、装飾布の周辺部の毛足部が周辺方向になぎ倒されることなく、外観性にすぐれた布張り中空成形品を製造する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明に係る布張り中空成形品の製造方法は、熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形する方法において、成形品の意匠面をなす表面にその周縁部分より中空部側に低くした布張り面を成形するキャビティと、周縁部分と布張り面との境に中空部側に窪む溝部を成形するキャビティと、周縁部分に布張り面より突出する縁取部を成形するキャビティを有する金型を用い、金型の上記溝部を成形するキャビティに囲まれ、縁取部を成形するキャビティ面より低くした布張り面を成形するキャビティ面に装飾布を装填してブロー成形することにより、成形品の布張り面に装飾布を一体に張り付けるものである。
【０００９】
本発明に係る布張り中空成形品の製造方法においては、装飾布は起毛部を有しており、布張り面を成形するキャビティに起毛部がキャビティ側となるように装飾布を装填してブロー成形し、縁取部より中空部側に低くした布張り面を有するパネル状の中空成形品を形成することが好適である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る布張り中空成形品によれば、縁取部を成形するキャビティ面より低くした布張り面を成形するキャビティ面に装飾布を起毛部がキャビティ側となるように装填してブロー成形を行うことにより、成形品の意匠面をなす表面にその周縁部分より中空部側に低くした布張り面を形成し、周縁部分と布張り面との境に中空部側に窪む溝部を形成して周縁部分を布張り面に対して突出する縁取部としており、布張り面に張り付けた装飾布の周縁部分は、その張り付け面より突出している縁取部により囲まれて保護されるとともに、復元後の装飾布が周縁部分からはみ出すことがない。よって、本発明に係る布張り中空成形品の製造方法によれば、布張り中空成形品のブロー成形時に装飾布を一体成形するにあたり、装飾布の毛足が長いものであっても、装飾布の周辺部の繊維が周辺方向になぎ倒されることなく、外観性にすぐれたものを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１および図２は、本発明に係る布張り中空成形品の製造方法により製造された布張り中空成形品として、建築物の内壁やパーティションを構成するパネルを例示している。
【００１２】
図１および図２において、１はパネルであって、このパネル１は熱可塑性プラスチックをブロー成形したものである。パネル１は中空二重壁構造をなし、その表面に、その周縁部分より中空部側に低くした布張り面２を形成し、周縁部分と布張り面２との境に中空部側に窪む溝部３を形成して、周縁部分を布張り面２に対して突出する縁取部４としたものである。この縁取部４で囲まれた布張り面２には、装飾布５が張り付けられて、パネル１の表面が意匠面をなしている。６は中空部、７は装飾布５の基部、８はその起毛部である。
【００１３】
パネル１の意匠面をなす表面の周縁部分より中空部側に低くした布張り面２には、装飾布５がその基部７に対して毛足の長い起毛部８が成形品の表面側となるように張り付けてあり、上記周縁部分と布張り面２との境には中空部６側に窪む溝部３が形成されているとともに周縁部分２を布張り面２に対して突出して装飾布５の基部７に対して長い起毛部８の毛足部８ａが周縁部分２からはみ出さないようにする縁取部４としているので、この縁取部４で囲まれた布張り面２に張り付けた装飾布５の周辺部の毛足８ａは外方に倒れない。
【００１４】
すなわち、上記パネル１の表面において、布張り面２は周縁部分の縁取部４よりＨだけ中空部６側に低くなっており、溝部３はさらにｈだけ中空部６側に窪んでいる。そして、布張り面２の周縁と縁取部４との境には溝部３に相当する間隔９がとられており、布張り面２に張り付けた装飾布５の周辺部の毛足部８ａがその間隔９内で自然に延びて、しかも縁取部４の立上り面によって外方への広がりが押さえられ、毛足部８ａが縁取部４からはみ出さないように形成されている。また、布張り面２は縁取部４より低く形成されているので、装飾布５の周辺部が縁取部４により保護される。このため、装飾布５の周辺部が剥がれたり、装飾布５の周辺部の毛足部８ａが外方に倒れることがなく、長期間にわたってパネル１の意匠面の外観が良好に保たれる。
【００１５】
本発明に係るパネル１は、図３および図４に示すように、熱可塑性プラスチックのブロー成形により製造される。この図において、１０，１０は一対の分割形式の金型であり、その一方の金型１０には、パネルの意匠面をなす表面にその周縁部分より中空部側に低くした布張り面を成形するキャビティ１１と、周縁部分と布張り面１１との境に中空部側に窪む溝部を成形するキャビティ１２と、周縁部分に布張り面より突出する縁取部を成形するキャビティ１３を有している。
【００１６】
上記のように構成された一対の分割形式の金型１０，１０を用いて布張り中空成形品をブロー成形するにあたっては、一方の金型１０の布張り面を成形するキャビティ１１に装飾布５をその起毛部８がキャビティ側で基部７が表面側となるように嵌め込み状に装填する（図３参照）。次いで、開かれた一対の分割形式の金型１０，１０の間にパリスン１４を配置し、一対の分割形式の金型１０，１０を型締めして、パリスン１４内に圧力流体を導入すれば、パリスン１４は金型１０，１０のキャビティに沿った形状のパネルに成形されるとともに、その布張り面には一方の金型１０内に装填してあった装飾布５が、その基部７がパリスン１４に圧着され、一体に成形される（図４参照）。
【００１７】
ところで、図３に示す状態から図４に示す状態にパリスン１４がブロー成形される過程では、装飾布５の周辺部の樹脂が、内方に張り出している溝部を成形するキャビティ１２に沿って移動するので、樹脂の移動により装飾布５の周辺部の毛足部８ａが移動する樹脂に押されることがない。このため、周辺部の毛足部８ａがなぎ倒される現象を呈しないので、ブロー成形により、外観性にすぐれた布張り中空成形品が一体成形される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る布張り中空成形品の製造方法により製造された布張り中空成形品の一例を示す全体斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】本発明に係る布張り中空成形品の製造方法であって布張り中空成形品のブロー成形態様を示す一部の断面図である。
【図４】図３の状態から型締めしてブロー成形後の状態を示す一部の断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  パネル
２  布張り面
３  溝部
４  縁取部
５  装飾布
６  中空部
７  装飾布の基部
８  起毛部
８ａ  毛足部
９  間隔
１０  一対の分割形式の金型
１１  布張り面を成形するキャビティ
１２  溝部を成形するキャビティ
１３  縁取部を成形するキャビティ
１４  パリスン
【図１】
2006015760.tif 000003
【図２】
2006015760.tif 000004
【図３】
2006015760.tif 000005
【図４】
2006015760.tif 000006