(57)【要約】【課題】  バイメタル、ダッシュポット等の引き外し素子がアークによる熱影響を受けることの無い、回転２点切りの配線用遮断器を提供する。  【解決手段】  回転２点切りの配線用遮断器において、可動接触子５の両端に設けた可動接点５ａ、５ｂと該可動接触子５の回動中心との距離を、引き外し素子を設置した固定接点側に対応した側の可動接点との間の距離を他側の可動接点との間の距離より長くする。【選択図】  図１
2006302558.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転２点切りの配線用遮断器において、可動接触子の両端に設けた可動接点と該可動接触子の回動中心との距離を、引き外し素子を設置した固定接点側に対応した側の可動接点との間の距離を他側の可動接点との間の距離より長くしたことを特徴とする配線用遮断器。
【請求項２】
回転２点切りの配線用遮断器において、回転２点式の可動接触子の両端に設けた可動接点のうち、引き外し素子を設置した固定接点側に対応した側の可動接点を他側の可動接点より固定接点に対して遅切りとしたことを特徴とする配線用遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転２点切りの配線用遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転２点切りの配線用遮断器は、可動接触子の両端に設けた可動接点と該可動接触子の回動中心との距離を同間隔に形成して、両可動接点とこれに対応させた固定接点とを同時切りとしたものであった（特許文献１）。
【０００３】
しかし、このような回転２点切りの配線用遮断器では、バイメタル、ダッシュポット等の引き外し素子の近傍に可動接点が位置する場合、引き外し素子が開極時に発生するアークにより接点が荒れることによる熱影響を大きく受ける問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−９６８８２号公報（段落００１１、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記のような問題点を解決して、バイメタル、ダッシュポット等の引き外し素子がアークにより接点が荒れることによる熱影響が小さい回転２点切りの配線用遮断器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の配線用遮断器は、回転２点切りの配線用遮断器において、可動接触子の両端に設けた可動接点と該可動接触子の回動中心との距離を、引き外し素子を設置した固定接点側に対応した側の可動接点との間の距離を他側の可動接点との間の距離より長くしたことを特徴とするものを請求項１に記載の発明とする。
【０００７】
また、回転２点切りの配線用遮断器において、回転２点式の可動接触子の両端に設けた可動接点のうち、引き外し素子を設置した固定接点側に対応した側の可動接点を他側の可動接点より固定接点に対して遅切りとしたことを特徴とするものを、請求項２に記載の発明としたものである。
【発明の効果】
【０００８】
前記のような請求項１に記載の発明は、可動接触子の両端に設けた可動接点と該可動接触子の回動中心との距離を、引き外し素子を設置した固定接点側に対応した側の可動接点との間の距離を他側の可動接点との間の距離より長くしたものであるので、この引き外し素子を設置した側の可動接点は固定接点と開離距離を他側の可動接点と固定接点の距離より大きくとることができ、また、開離スピードも速いので、開極時に発生するアークが早く消弧され接点荒れを減少させることとなり、接点荒れに起因する発熱が少なく、引き外し素子に熱影響を与えて遮断性能を低下することの無いものである。また、可動接点と回動中心との距離を長くした側にアークチャンバーを設けると、より早くアークを消弧し、接点荒れを防止して引き外し素子への熱影響を少なくすることができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、回転２点式の可動接触子の両端に設けた可動接点のうち、引き外し素子を設置した固定接点側に対応した側の可動接点を他側の可動接点より固定接点に対して遅切りとしたものであるので、開極時に引き外し素子を設置した側の可動接点と固定接点との間に発生するアークは少なく、接点荒れを減少させて引き外し素子に熱影響を与えて遮断性能が低下することの無いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づき説明する。
図１において、１はケース本体１ａとカバー１ｂよりなる配線用遮断器のケースである。前記ケース本体１ａに金属フレーム枠２が取り付けられており、該金属フレーム枠２にはハンドル３がハンドル軸３ａにより枢着されている。また、金属フレーム枠２の下方にはクロスバー４がケース本体１ａに設けた軸受部に回動自在に軸支されている。このクロスバー４には両端に可動接点５ａ、５ｂを設けた回転２点式の可動接触子５が取り付けられている。そして、ハンドル３を図１に示すオフ状態から図６に示すオン状態とすれば前記金属フレーム枠２内に配置したハンドル３と連動するリンク機構６のクロスバー押圧部６ａがクロスバー４の角状の押圧受部４ａを押圧して該クロスバー４を図示を略した開極ばねに抗して反時計方向に回動させるとともに該クロスバー４に取り付けた可動接触子５も回動して両端の可動接点５ａ、５ｂを固定接点７ａ、７ｂと接触させて閉極して通電状態とするものとしている。
【００１１】
また、ハンドル３が前記オン状態からオフ状態、トリップ状態をとる時にはクロスバー押圧部６ａによるクロスバー４の角状の押圧受部４ａへの押圧が解除されてクロスバー４は開極ばねにより図１、図５、図６及び図７において時計方向である開極方向に回動して、各可動接点５ａ、５ｂは固定接点７ａ、７ｂから開極して回路を遮断するものである。
【００１２】
前記可動接触子５は両端に設けた可動接点５ａ、５ｂと該可動接触子５の回動中心との距離すなわち該可動接触子５を取り付けたクロスバー４の回動中心４ｂとの距離を、引き外し素子であるバイメタル８を設置した固定接点７ａ側に対応する可動接点５ａ側の長さを他側より長くしている。すなわち、図４に示すように負荷側の固定接点７ａと対応する負荷側の可動接点５ａと可動接触子５の回動中心となるクロスバー４の回動中心４ｂとの間の長さ（Ｌ１）を、端子座部７に連設した電源側の固定接点７ｂと対応する電源側の可動接点５ｂと可動接触子５の回動中心４ｂとの間の長さ（Ｌ２）より長くしたものである。
【００１３】
前記のバイメタル８は過電流が流れた場合に発熱により湾曲してトリガ９を解除方向に押圧し、該トリガ９に係止している前記リンク機構６のラッチ６１の係止を解き、リンク機構６をオン状態から図７に示すトリップ状態として、クロスバー４への押圧を解除して可動接触子５を開極方向に回動させて可動接点５ａ、５ｂの固定接点７ａ、７ｂの接触を解除して電流を強制的に遮断するものである。
【００１４】
なお、可動接触子５は図３（Ａ）、図３（Ｂ）に示すように、細長板状の可動接触子本体５０の一方の端部の下面に負荷側の可動接点５ａを形成し、他方の端部の上面に電源側の可動接点５ｂを形成したうえ中央両側に側板部５１、５１を折曲形成して該側板部５１の少なくとも一方の外面に突起５１ａを設けた構成としている。そして、該可動接触子５は図２に示すようにクロスバー４に設けた貫通孔４１に嵌装させて、突起５１ａを上下移動できるが左右移動を規制する図４に示す貫通孔４１の内壁部４２に設けた上下方向に長い長溝４２ａに嵌合したうえ、貫通孔４１の負荷側孔縁下面４３と可動接触子５の下面との間と電源側孔縁上面４４と可動接触子５の上面４５との間にそれぞれ圧縮コイルバネよりなる接圧ばね１０、１０を介在させて、可動接触子５の側板部５１、５１の上端頂部５１ｂを貫通孔４１の上面４５に当接させ、また、可動接触子５の電源側の下面を貫通孔４１の電源側孔縁下面４４ａに当接させ前記クロスバー４に取り付けられている。なお、長溝４２ａは成型に便宜とするため貫通孔４１の下面部に設けた抜孔４６まで達するようにしたうえ、突起５１ａを嵌合するために負荷側孔縁に装脱口を設けた嵌合用案内横溝４７と連通している。
【００１５】
さらに、可動接触子５の側板部５１、５１の上端頂部５１ｂが貫通孔４１の上面に当接し、また、可動接触子５の電源側の下面を貫通孔４１の電源側孔縁下面４３ａに当接させた接圧ばね１０、１０に負荷を加えない状態において、クロスバー４の回動中心４ｂを、可動接触子５の負荷側の可動接点５ａが負荷側の固定接点７ａに当接するが、電源側の可動接点５ｂが固定接点７ｂと接触しない状態に構成する。このような構成とすることにより、可動接触子５の負荷側の可動接点５ａが負荷側の固定接点７ａに当接した後に、クロスバー４を閉極方向に回動すれば、前記したとおり可動接触子５は側板部５１の外面に設けた突起５１ａが上下移動できるが左右移動を規制する上下方向に長い長溝４２ａに嵌合されているので、可動接触子５は負荷側の固定接点７ａと当接している負荷側の可動接点５ａを支点に回動して、突起５１ａが長溝４２ｂの内を下に移動し、図５に示す状態から図６に示すとおり電源側の可動接点５ｂを電源側の固定接点７ｂ側に前記圧縮コイルバネよりなる接圧ばね１０、１０を圧縮させながら電源側の可動接点５ｂが電源側の固定接点７ｂに当接する。
【００１６】
したがって、電源側の可動接点５ｂが負荷側の可動接点５ａより遅延して閉極するものであり、これは、逆に開極時には可動接触子５は負荷側の固定接点７ａを支点に逆回動して先ず電源側の可動接点５ｂを開極した後に可動接触子５は回動中心４ｂを支点に逆回動して負荷側の可動接点５ａが開極するものである。表現を変えれば電源側の可動接点５ｂも早切りにし、引き外し素子を設置した負荷側の固定接点７ｂ側に対応した負荷の可動接点５ａを遅切りに構成したものである。
【００１７】
なお、端子座７のケース本体１ａの両側の端子台部１１への取り付けは、各端子座７の端子板部７１の両側に係止片７２、７２を突設して、該係止片７２、７２を端子台部１１の両側に立設した絶縁壁１１ａ、１１ａの上端から設けた縦溝部１１１、１１１に上方から係合して該縦溝部１１１、１１１の下端と連設した端子台部１１の支持部１１ｂの上面と同一面に形成した横溝部１１２、１１２に外向きにスライドさせて取り付ける構成としたものであり、取付作業が容易なうえ部品点数の少ないものである。
【００１８】
このように構成されたものは、可動接触子５が両端に設けた可動接点５ａ、５ｂと該可動接触子５の回動中心４ｂとの距離を、引き外し素子であるバイメタル８を設置した負荷側の固定接点７ａ側に対応する負荷側の可動接点５ａ側の長さを他側より長くしているので、該負荷側の可動接点５ａは固定接点７ａとの開離距離を電源側の可動接点５ｂと固定接点７ｂより大きくとることができ、また、開離スピードも速いので、開極時に発生するアークが早く消弧され接点荒れを減少させるものである。これにより、接点荒れに起因する発熱が少なく、バイメタル８に熱影響を与えて遮断性能を低下することの無いものである。
【００１９】
また、可動接点５ａと回動中心４ｂとの距離を長くした側にアークチャンバー１２を設置すればでき、該アークチャンバー１２によりアークを早く消し、可動接点５ａと固定接点７ａの接点荒れをさらに防止して引き外し素子であるバイメタル８への熱影響を少なくすることができる。
【００２０】
また、回転２点式の可動接触子５の両端に設けた可動接点５ａ、５ｂは、引き外し素子であるバイメタル８を設置した側の可動接点５ａの固定接点７ａに対しての開極を他側の可動接点５ｂの固定接点７ｂに対して開極に比べ遅切りとしたものにあっては、先に開極することとなる電源側の可動接点５ｂと固定接点７ｂ間にアークが発生した後に負荷側の可動接点５ａと固定接点７ａが開極するのでアーク量は少なく、接点荒れを減少させてバイメタル８に熱影響を与えて遮断性能が低下することの無いものである。
【００２１】
なお、本発明では可動接触子５の回動中心４ｂと突起５１ａは略同一位置にあるが異なる位置にあってもよい。また、前記実施形態は熱影響を受ける引き外し素子として、バイメタルを例示したが、ダッシュポット式のものであってもよい。すなわち、ダッシュポット式ではコイルが接点の熱により昇温して塗布しているエナメルが耐熱温度を超える場合があるので、同様に熱影響にさらされないものとする必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態をオフ状態で示す断面図。
【図２】本発明の実施形態をカバーを外して示す一部切欠斜視図。
【図３】本発明の実施形態に使用する可動接触子の１例を示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側面図。
【図４】本発明の実施形態に使用するクロスバーと可動接触子との関係を示す側面図。
【図５】本発明の実施形態をオン状態となる直前を示す断面図。
【図６】本発明の実施形態をオン状態で示す断面図。
【図７】本発明の実施形態をトリップ状態で示す断面図。
【図８】本発明の実施形態の端子座を端子台部に取り付ける過程を示す斜視図。
【図９】本発明の実施形態の端子座を端子台部に取り付ける過程を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２３】
4b  回動中心
５  可動接触子
5a  可動接点
5b  可動接点
【図１】
2006302558.tif 000003
【図２】
2006302558.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006302558.tif 000008
【図７】
2006302558.tif 000009
【図８】
2006302558.tif 000010
【図９】
2006302558.tif 000011