(57)【要約】【課題】シート状材料を複数枚重ね合わせた状態でもしわや弛みを生じさせることなくを安定してロータリーカッター装置に送り込むことができるリードイン装置を提供する。【解決手段】駆動ローラ４、および、駆動モータ５１によって回転駆動する駆動シャフト５と、駆動シャフト５に外嵌され駆動シャフト５の回転によって回転し、ベルト装着部６１ａおよびアーム支持部６１ｂを有する主動プーリー６１と、主動プーリー６１のアーム支持部６１ｂに回転自在に支持された従動プーリー支持アーム６２と、ベルト装着部６１ａに対向した状態で従動プーリー支持アーム６２の他端に回転自在に枢支された従動プーリー６３と、ベルト装着部６１ａと、従動プーリー６３との間にかけ渡され、駆動ローラ４との間にシート状材料７を挟みつつ主動プーリー６１の回転に伴って回転する無端ベルト６４とからなる複数のベルト駆動伝達機構６を備えていることを特徴としている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺シート状材料を連続して送り出すロールフィーダー装置と、ロールフィーダー装置から送り出された長尺シート状材料を、所望長さの短尺シート材料に切断するロータリーカッター装置との間に配置され、ロールフィーダー装置から送り出された長尺のシート状材料の姿勢を矯正するリードイン装置であって、
長尺シート状材料を下側から受けるように長尺シート状材料の搬送方向に直交して配置される駆動ローラ、および、
駆動ローラとの間にシート状材料が通過可能に駆動ローラに対して平行に配置され、駆動モータによって回転駆動する駆動シャフトと、
駆動シャフトに外嵌され駆動シャフトの回転によって回転し、ベルト装着部およびアーム支持部を有する主動プーリーと、
一端が主動プーリーのアーム支持部に回転自在に支持された従動プーリー支持アームと、
主動プーリーのベルト装着部に対向した状態で従動プーリー支持アームの他端に回転自在に枢支された従動プーリーと、
ベルト装着部と、従動プーリーとの間にかけ渡され、駆動ローラとの間にシート状材料を挟みつつ主動プーリーの回転に伴って回転する無端ベルトとからなる複数のベルト駆動伝達機構を備えていることを特徴とするリードイン装置。
【請求項２】
駆動シャフトがスプライン軸になっていて、ベルト駆動伝達機構の主動プーリーが回転シャフトの軸方向にスライド自在に支持されている請求項１に記載のリードイン装置。
【請求項３】
従動プーリーが回転シャフトの軸方向に位置調整可能に従動プーリー支持アームに枢支されている請求項１または請求項２に記載のリードイン装置。
【請求項４】
無端ベルトが合成皮革で形成されている請求項１〜請求項３のいずれかに記載のリードイン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィーダーとカッター装置との間に介在し、フィーダーからカッター装置に連続的に送り込まれる長尺のシート状材料をより正常な姿勢で送り込まれるように補助するリードイン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール状に巻かれた紙または板紙等の長尺シート状材料を所望の幅および長さの短尺シート状材料に裁断するために、スリッターおよび／またはロータリーカッターを用いて連続的に裁断する裁断装置が既に用いられている（特許文献１参照）。
すなわち、この裁断装置は、ロール状に巻き取られた巻き取り紙等の長尺シート状材料を連続的にロールフィーダー装置によって引き出し、直接ロータリーカッター装置に送り込み長さ方向に切断する、あるいは、まず、他スリッター装置で所望幅に切断したのち、切断された長尺シート状材料をロールフィーダー装置を用いてロータリーカッター装置に送り込み長さ方向に切断することによって、所望の幅および長さの短尺シート状材料を得られるようになっている。
【０００３】
また、大型の裁断装置の場合、ロールフィーダー装置とロータリーカッター装置との間隔が７００ｍｍ〜８００ｍｍ程度あるため、厚みが薄く腰が弱い紙などを裁断しようとするとき、ロールフィーダー装置を出た後、ロータリーカッター装置までの間で長尺シート状材料をロータリーカッター方向に引っ張ってやらないと、しわや弛みが生じ、精度よく裁断することができない。そこで、大型の裁断装置には、図６に示すように、ロールフィーダー装置１００と、ロータリーカッター装置２００との間にリードイン装置（サブフィードとも言う）３００を設けている。
【０００４】
従来のリードイン装置３００は、図６に示すように、裁断される長尺シート状材料４００の全幅を下方から受けるように配置される長尺の駆動ローラ３１０と、図示していない支持部によって回転自在に支持された状態で上方から駆動ローラ３１０に圧接されるように配置された複数の押さえコロ３２０とを備え、ロールフィーダー装置１００を出た長尺シート状材料４００が駆動ローラ３１０と押さえコロ３２０との間でニップされて、駆動ローラ３１０の回転力によって、ロータリーカッター装置２００に向かって送られ、短尺シート状材料４１０に裁断されるようになっている。
しかし、上記リードイン装置３００の場合、押さえコロ３２０は、長尺シート状材料４００が駆動ローラ３００のよって搬送されるのに伴って従動するだけである。したがって、長尺シート状材料４００を複数枚重ねた状態でロータリーカッター装置２００に送り込み、複数枚の長尺シート状材料３００をロータリーカッター装置２００で同時に裁断しようとした場合、押さえコロ３２０側の長尺シート状材料４００が押さえコロ３２０の摩擦抵抗で上滑りしてしわや歪みが生じる恐れがある。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３０４８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて、シート状材料を複数枚重ね合わせた状態でもしわや弛みを生じさせることなくを安定してロータリーカッター装置に送り込むことができるリードイン装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明にかかるリードイン装置は、長尺シート状材料を連続して送り出すロールフィーダー装置と、ロールフィーダー装置から送り出された長尺シート状材料を、所望長さの短尺シート状材料に切断するロータリーカッター装置との間に配置され、ロールフィーダー装置から送り出された長尺のシート状材料の姿勢を矯正するリードイン装置であって、長尺シート状材料を下側から受けるように長尺シート状材料の搬送方向に直交して配置される駆動ローラ、および、駆動ローラの上方で駆動ローラに対して平行に配置され、駆動モータによって回転駆動する駆動シャフトと、駆動シャフトに外嵌され駆動シャフトの回転によって回転し、ベルト装着部およびアーム支持部を有する主動プーリーと、一端が主動プーリーのアーム支持部に回転自在に支持された従動プーリー支持アームと、主動プーリーのベルト装着部に対向した状態で従動プーリー支持アームの他端に回転自在に枢支された従動プーリーと、ベルト装着部と、従動プーリーとの間にかけ渡され、駆動ローラとの間にシート状材料を挟みつつ主動プーリーの回転に伴って回転する無端ベルトとからなる複数のベルト駆動伝達機構を備えていることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明のリードイン装置は、特に限定されないが、たとえば、駆動シャフトがスプライン軸になっていて、ベルト駆動伝達機構の主動プーリーが駆動シャフトの軸方向にスライド自在に支持されていることが好ましい。
従動プーリーは、特に限定されないが、たとえば、駆動シャフトの軸方向に位置調整可能に従動プーリー支持アームに枢支されていることが好ましい。
【０００９】
無端ベルトの材質は、特に限定されないが、たとえば、合成皮革、合成ゴム等が挙げられる。
【００１０】
また、本発明において、シート状材料としては、紙、板紙、樹脂フィルム等が挙げられる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明にかかるリードイン装置は、以上のように、長尺シート状材料を下側から受けるように長尺シート状材料の搬送方向に直交して配置される駆動ローラ、および、駆動ローラの上方で駆動ローラに対して平行に配置され、駆動モータによって回転駆動する駆動シャフトと、駆動シャフトに外嵌され駆動シャフトの回転によって回転し、ベルト装着部およびアーム支持部を有する主動プーリーと、一端が主動プーリーのアーム支持部に回転自在に支持された従動プーリー支持アームと、主動プーリーのベルト装着部に対向した状態で従動プーリー支持アームの他端に回転自在に枢支された従動プーリーと、ベルト装着部と、従動プーリーとの間にかけ渡され、駆動ローラとの間にシート状材料を挟みつつ主動プーリーの回転に伴って回転する無端ベルトとからなる複数のベルト駆動伝達機構を備えているので、シート状材料を複数枚重ね合わせた状態でもしわや弛みを生じさせることなくを安定してロータリーカッター装置に送り込むことができる。したがって、短尺シート状材料を安定した状態でロータリーカッターによって寸法精度よく裁断することができる。
【００１２】
また、駆動シャフトがスプライン軸になっていて、ベルト駆動伝達機構の主動プーリーが駆動シャフトの軸方向にスライド自在に支持されている構成にすれば、紙幅等に応じてベルト駆動伝達機構スライドさせることができる。
【００１３】
従動プーリーを、駆動シャフトの軸方向に位置調整可能に従動プーリー支持アームに枢支されている構成にすれば、ベルトの回転角度をかえることができる。したがって、必要に応じてベルトの回転角度をかえることによって、長尺シート状材料の走行方向を矯正し、常に正しい姿勢で長尺シート状材料をロータリーカッター装置に送り込むことができる。
【００１４】
無端ベルトをも合成皮革で形成するようにすれば、シート状材料を傷つけることなくより安定してシート状材料をロータリーカッターに送り込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図５は、本発明にかかるリードイン装置の１つの実施の形態をあらわしている。
【００１６】
図１に示すように、このリードイン装置１は、ロールフィーダー装置２と、ロータリーカッター装置３との間に配置され、図２〜図５に示すように、駆動ローラ４と、駆動シャフト５と、複数のベルト駆動伝達機構６とを備えている。
駆動ローラ４は、ロールフィーダー装置２から連続して送り出される長尺シート状材料７を下側から受けてその回転駆動力によって長尺シート状材料７をロータリーカッター装置３方向に送るようになっている。
【００１７】
駆動シャフト５は、駆動ローラ４の上方で駆動ローラ４に対して平行に配置され、駆動モータ５１によって回転駆動するとともに、図５に示すように、円周面の一部が軸方向に平面状に切り欠かれたスプライン軸構造をしているとともに、中間部が軸受け５２によって支持されている。
ベルト駆動伝達機構６は、主動プーリー６１と、従動プーリー支持アーム６２と、従動プーリー６３と、無端ベルト６４とを備えている。
【００１８】
主動プーリー６１は、駆動シャフト５の断面形状と同じ内断面形状をした筒状をしていて、一端部が大径のベルト装着部６１ａ、他端部が小径のアーム支持部６１ｂとなっていて、駆動シャフト５にその軸方向にスライド自在に外嵌されている。しかも、主動プーリー６１は、内断面形状が駆動軸の断面形状と同じになっているとともに、駆動シャフトが、円周面の一部を軸方向に平面状に切り欠かれた状態になっているので、この駆動シャフト５外周面の平面部と主動プーリー６１の内周面の平面部同士がかみ合って、駆動シャフト５の回転駆動力が主動プーリー６１に伝達され、駆動シャフト５の回転に伴って回転するようになっている。
【００１９】
従動プーリー支持アーム６２は、ベアリング６２ａを介してその一端が主動プーリー６１のアーム支持部６１ｂに回転自在に支持されている。
従動プーリー６３は、従動プーリー支持アーム６２の他端に枢支軸６５を介して主動プーリー６１のベルト装着部６１ａに対向する位置で回転自在に枢支されている。
【００２０】
枢支軸６５は、ボルト６５ａおよびナット６５ｂの調整によって従動プーリー６３の回転軸方向に進退可能になっている。すなわち、従動プーリー６３がベルト装着部６１ａに対してオフセットできるようになっている。
無端ベルト６４は、合成皮革で形成されていて、ベルト装着部６１ａと、従動プーリー６３とにかけ渡されている。
【００２１】
図１中、８は、ロータリーカッター装置３によって裁断された短尺シート状材料を搬送する搬送装置である。
【００２２】
つぎに、このリードイン装置１の使用方法および作用を説明する。
まず、搬送される長尺シート状材料７の所定位置が無端ベルト６４と、駆動ローラ４との間に挟まれる位置に各ベルト駆動伝達機構６を駆動シャフト５に沿ってスライドさせる。
【００２３】
すなわち、無端ベルト６４は、従動プーリー支持アーム６２および従動プーリー６３の自重だけで、駆動ローラ４との間に長尺シート状材料をニップした状態になる。なお、従動プーリー支持アーム６２および従動プーリー６３の重量は、設定されたニップ力が得られる最小限の重量に予め設計されている。
そして、駆動ローラ４および駆動シャフト５を駆動させることによって、駆動ローラ４と無端ベルト６４の駆動力によってロールフィーダー装置２から送られてくる長尺シート状材料を駆動ローラ４と無端ベルト６４との間でニップしながらロータリーカッター装置３に送るようになっている。
【００２４】
また、必要に応じてボルト６５ａおよびナット６５ｂの調整によって従動プーリー６３をベルト装着部６１ａに対してオフセットさせる。たとえば、長尺シート状材料の幅方向の両端部に位置するベルト駆動伝達機構６の従動プーリー６３をベルト装着部６１ａより長尺シート状材料の外側に向かってオフセットさせておけば、無端ベルト６４の回転に伴って、長尺シート状材料がその両端部にそれぞれ外側に向かう引っ張り力を受け、幅方向に伸長した状態でロータリーカッター装置３に送られるようになる。
【００２５】
このリードイン装置１は、以上のように、駆動ローラ４と無端ベルト６４の駆動力によってロールフィーダー装置２から送られてくる長尺シート状材料を駆動ローラ４と無端ベルト６４との間でニップしながらロータリーカッター装置３に送るようになっているので、長尺シート状材料を複数枚重ねた状態でロータリーカッター装置３に送り込むような場合において、上側のシート状材料が上滑りしたりせず、スムーズにロータリーカッター装置３に送り込むことができる。
【００２６】
また、駆動シャフト５がスプライン軸構造をしているので、駆動シャフト５の駆動力を確実に主動プーリー６１に伝達できるとともに、ベルト駆動伝達機構６を所望の位置に容易に移動させることができる。
従動プーリー支持アーム６２および従動プーリー６３の重量が、設定されたニップ力が得られる最小限の重量に予め設計されているので、シート状材料にかかる荷重が少なく、長尺シート状材料７に傷が付いたりすることがない。
【００２７】
従動プーリー支持アーム６２が、ベアリング６２ａを介してその一端が主動プーリー６１のアーム支持部６１ｂに回転自在に支持されているので、ニップ不要時はワンタッチで従動プーリー６３を上方に退避させることができる。
さらに、従動プーリー６３がベルト装着部６１ａに対してオフセットできるようになっているので、長尺シート状材料７の走行性を微細にコントロールしてより精度よく長尺シート状材料７をロータリーカッター装置３に送り込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明にかかるリードイン装置が組み込まれた裁断装置の１例を模式的にあらわす概略図である。
【図２】図１のリードイン装置の正面図である。
【図３】図１のリードイン装置の側面図である。
【図４】図１のリードイン装置の要部切欠断面図である。
【図５】図１のリードイン装置のベルト駆動伝達機部分の斜視図である。
【図６】従来のリードイン装置を模式的に説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  リードイン装置
２  ロールフィーダー装置
３  ロータリーカッター装置
４  駆動ローラ
５  駆動シャフト
５１  駆動モータ
６  ベルト駆動伝達機構
６１ａ  ベルト装着部
６１ｂ  アーム支持部
６１  主動プーリー
６２  従動プーリー支持アーム
６３  従動プーリー
６４  無端ベルト
７  長尺シート状材料
７１  短尺シート状材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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