(57)【要約】【課題】  指針の運針時におけるふらつき等の運針不良をなくし、簡単な構造で、且つ調整し易い時計を提供する。【解決手段】  時計１０は、指針１１が取り付けられる小秒車７０と、香箱車３０（ぜんまい）からの回転トルクを小秒車７０に伝達する輪列と、が備えられる時計１０であって、小秒車７０が、回転トルクの伝達経路の末端に配置されており、小秒車７０に挿着され、小秒車７０と一体で回転する指針抑制円盤７５と、指針抑制円盤７５を常時押圧する指針抑制ばね８８と、指針抑制ばね８８の基端部８８ａを固定する指針抑制ばね固定軸８１と、が備えられ、指針抑制ばね８８の押圧力によって、小秒車７０の回転方向とは逆方向の負荷トルクを付加する。このことにより、指針１１の運針時におけるふらつき等の運針不良をなくすことができる。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
指針が取り付けられる指針車と、駆動源からの回転トルクを前記指針車に伝達する輪列と、が備えられる時計であって、
前記指針車が、回転トルクの伝達経路の末端に配置されており、
前記指針車に挿着され、前記指針車と一体で回転する指針抑制円盤と、
前記指針抑制円盤を常時押圧する指針抑制ばねと、
前記指針抑制ばねの基端部を固定する指針抑制ばね固定軸と、
が備えられ、前記指針抑制ばねの押圧力によって、前記指針車の回転方向とは逆方向の負荷トルクを付加することを特徴とする時計。
【請求項２】
請求項１に記載の時計において、
前記指針抑制ばね固定軸が回動自在であって、
前記指針抑制ばね固定軸を回動させて、前記指針抑制円盤を開放する位置と、押圧する位置と、に前記指針抑制ばねを移動させることを特徴とする時計。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の時計において、
前記指針抑制ばね固定軸を回動させて、前記指針抑制ばねが前記指針抑制円盤に与え
る押圧力を調整することを特徴とする時計。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の時計において、
前記指針抑制ばねの前記指針抑制円盤を開放する位置と、押圧する位置と、を示す目安が、前記指針抑制装置の近傍に設けられていることを特徴とする時計。
【請求項５】
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の時計において、
前記指針抑制ばね固定軸には、前記指針抑制円盤に与えられる押圧力の許容値範囲に、前記指針抑制ばねの押圧力を規制する規制部が設けられていることを特徴とする時計。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の時計において、
前記指針抑制円盤と前記指針抑制ばねとの接触面に、潤滑油が注油されていることを特徴とする時計。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の時計において、
前記指針抑制円盤の前記指針抑制ばねとの接触面に、凹凸が形成されていることを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計に関し、詳しくは指針抑制装置を備える時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、指針が取り付けられた指針車と、この指針車に機械エネルギーを伝達して回転させる輪列とを備えた時計において、指針車または、この指針車によって駆動される車の歯型部をそれらの車の回転方向とは逆方向に常時押圧する一対のばねを備え、この一対のばねが、前記歯型部に対して位相差をもって押圧している指針抑制装置を備える時計が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３０４９５４号公報（第５，６頁、図５，６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような特許文献１では、指針車の歯型部を位相差を有する一対のばねによって押圧しているために、指針車とその前段にある輪列との間のバックラッシュを詰めて、指針のふらつきを低減することができるが、一対のばねそれぞれの長さがばらついた場合には、指針のふらつきをなくすことは困難であると予測される。
【０００５】
また、一対のばねそれぞれの位相差を最適に調整することには、熟練が要求され、誰にでも容易に調整することは困難であることが考えられる。
【０００６】
また、ばねとばねの固定軸とが共に一対必要になるため、その分のスペースがとられるため、腕時計のような小型機器にはスペース配分が難しいうえ、コストの低減ということにおいても不利である。
【０００７】
さらに、一対のばねが指針車の歯型部を押圧しているために、歯型部における歯底部から歯先部を乗り越える際に、ばねによる負荷トルクの変動が発生するため、例えば、ぜんまいを駆動源とする時計においては、負荷トルクの変動は時計精度への影響があると考えられている。
【０００８】
本発明の目的は、指針の運針時における指針のふらつき等の運針不良をなくし、簡単な構造で、且つ調整し易い時計を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の時計は、指針が取り付けられる指針車と、駆動源からの回転トルクを前記指針車に伝達する輪列と、が備えられる時計であって、前記指針車が、回転トルクの伝達経路の末端に配置されており、前記指針車に挿着され、前記指針車と一体で回転する指針抑制円盤と、前記指針抑制円盤を常時押圧する指針抑制ばねと、前記指針抑制ばねの基端部を固定する指針抑制ばね固定軸と、が備えられ、前記指針抑制ばねの押圧力によって、前記指針車の回転方向とは逆方向の負荷トルクを付加することを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、指針車に挿着された指針抑制円盤を指針抑制ばねで押圧しているため、運針時における指針のふらつきや、ふらつきによる指示誤差をなくし、時計の運針を改良することができる。指針車は、輪列の末端に配置されているため、輪列から伝達される回転トルクは、指針車の降段に負荷となる輪列がないので、運針中に、指針車が先行してしまうことが考えられるが、指針抑制ばねで指針抑制円盤を押圧しているため、指針車が先行してしまうことを防止することができる。
【００１１】
また、指針抑制円盤を指針抑制ばねで常時押圧しているため、押圧力が一定となり、指針抑制装置を備えることによる輪列の負荷トルクの変動を抑えることができるという効果がある。
【００１２】
また、本発明の構造では、前記指針抑制ばね固定軸が回動自在であって、前記指針抑制ばね固定軸を回動させて、前記指針抑制円盤を開放する位置と、押圧する位置と、に前記指針抑制ばねを移動させることが好ましい。
【００１３】
このように、指針抑制ばね固定軸を回動して、前記指針抑制円盤を開放する位置と、押圧する位置と、に前記指針抑制ばねを移動するため、簡単な操作で指針のふらつき等を抑制することができる。
また、指針車を組み立てる際、または分解する際には、指針抑制円盤を開放する位置に指針抑制ばねを規制しておくことで、指針抑制装置を備えていることに起因する組み立て性を阻害することがない。
【００１４】
また、前記指針抑制ばね固定軸を回動させて、前記指針抑制ばねが前記指針抑制円盤に与える押圧力を調整することが好ましい。
【００１５】
このように、指針抑制ばねが指針抑制円盤に与える押圧力を調整することができるので、指針車のふらつき等を防止することと、輪列への負荷とのバランスを適正に調整することができる。
【００１６】
また、前述の構造では、前記指針抑制ばねの前記指針抑制円盤を開放する位置と、押圧する位置と、を示す目安が、前記指針抑制装置の近傍に設けられていることが好ましい。
ここで、目安としては、例えば、指針抑制ばね固定軸が軸支される受部材に刻印、印刷等の表示手段を採用できる。
【００１７】
このように、指針抑制ばねの調整位置を示す目安部を設けることによって、調整者が、この目安に指針抑制ばねの位置を合わせることによって、容易に適正な位置に調整することができる。
【００１８】
また、前記指針抑制ばね固定軸には、前記指針抑制円盤に与えられる押圧力の許容値範囲に、前記指針抑制ばねの押圧力を規制する規制部が設けられていることが好ましい。
ここで、規制部としては、例えば、指針抑制ばね固定軸の回動量を規制する手段を採用することができる。
【００１９】
このように、指針抑制ばね固定軸に規制部を設けているために、予め設定した許容値範囲に指針抑制ばねの押圧力を調整することができる。このような規制部を設けることにより、調整者が熟練者でなくても押圧力の調整操作を可能にし、また、機械組み立てにおいても、指針抑制ばねの押圧力を一定に調整することができる。
【００２０】
また、前述した本発明の構造では、前記指針抑制円盤と前記指針抑制ばねとの接触面に、潤滑油が注油されていることが好ましい。
【００２１】
詳しくは、後述する実施の形態において説明するが、前記指針抑制円盤と前記指針抑制ばねとの接触面に、潤滑油を注油することにより、指針抑制円盤と指針抑制ばねとの接触面の磨耗を低減することができる。また、指針抑制円盤と指針抑制ばねとの間における表面張力で、潤滑油の保油性を高めることができ、長期間にわたって性能を維持することができる。
【００２２】
さらに、前述した構造では、前記指針抑制円盤の前記指針抑制ばねとの接触面に、凹凸が形成されていることが望ましい。
ここで、指針抑制円盤に形成される凹凸としては、接触面に厚み方向の縦溝、または径方向の横溝、ランダムな凹凸等を採用することができる。
【００２３】
このように、指針抑制円盤の凹凸を形成することにより、指針抑制円盤の指針抑制ばねとの接触面の摩擦係数を適宜調整することができる他、前述した、溝や、凸凹の凹部が油溜りとなり保油性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図５は本発明に係る実施形態１の時計の指針抑制装置が示され、図６には実施形態２、図７には実施形態３、図８には実施形態４、図９にはその他の実施例が示されている。
（実施形態１）
【００２５】
図１〜図５は実施形態１に係る時計の指針抑制装置の１例が示されている。
実施形態１では、時計としてぜんまいを動力源とし、電子的に調速制御を行う電子制御式機械時計を例示して説明する。
図１は、本実施形態１に係る輪列の構成を示す平面図、図２、図３は、輪列の断面構造を示す断面図である。図１〜図３において、時計１０は、地板２０を基枠としてその上面に、動力源としての香箱車３０、香箱車３０からの回転トルクを順次伝達していく二番車３５、三番車４０、四番車４５、五番車５０、六番車５５、ローター６０とを備えている。
【００２６】
また、二番かな３５ａには筒かな３６が軸止され、筒かな３６に分針１２が装着されており、二番車３５の回転を伝達するための日の裏車（図示せず）と時針１３が装着される筒車３７が備えられている（図２、参照）。さらに、三番車４０には、小秒車７０が歯合しており、この小秒車７０には、小秒針１１（図３、参照）が装着されている。この小秒車７０の運針の抑制をするための指針抑制装置８０が備えられている。
【００２７】
次に、本実施形態の動力源から指針による時刻表示に至る回転力伝達作用について説明する。まず、図１、図２を参照して説明する。図２において、動力源としての香箱車３０の構造は、機械式時計の構造と略同じであるため、詳しい説明を省略するが、内部にぜんまい（図示せず）、外周部に香箱歯車３１、を備え、中心部の香箱真３２によって、地板２０と一番受２２とによって軸支されている。香箱真３２の上端部に角穴車３３が角穴車ねじ３４によって螺合固定されている。
【００２８】
ぜんまいの展開力によって香箱車３０が回転し、香箱歯車３１と歯合する二番かな３５ａに回転トルクが伝達され、二番車３５は三番かな４０ａと歯合し（図３、参照）、三番車４０は四番かな４５ａと歯合し、四番車４５が五番かな５０ａと歯合し、五番車５０が六番かな５５ａと噛合し、六番車５５がローターかな６０ａと噛合して、香箱車３０の回転トルクがローター６０まで伝達される。香箱車３０からローター６０までの輪列は増速輪列である。
【００２９】
なお、二番車３５は、地板２０と二番受２４との間で軸支され、三番車４０は、地板２０と輪列受２６との間、四番車４５は、輪列受２６と二番車３５に開設される筒孔部との間、五番車５０、六番車５５、ローター６０は、それぞれ輪列受２６と地板２０との間で軸支されている。
【００３０】
ローター６０は、ローターかな６０ａと円盤状のローター磁石６１とから構成され、さらに慣性車６２が軸止されて構成される。ローター磁石６１の周囲にはステーター６５が備えられ、ステーター６５は、本実施形態では図示しないコイルブロックのコイルコアと共通とされている。
【００３１】
ローター６０は、香箱車３０からの回転トルクによって回転されるが、このままでは、回転速度は制御されていない。ここで、ローター磁石６１が回転することによってコイルブロックとの電磁誘導作用によって起電力が発生することを利用し、この起電力の周期によってローター６０の回転周期を検出するとともに、基準となる標準周期と比較し、所定の周期となるように、コイルブロックから電磁ブレーキをローター６０に与え、ローター６０の調速制御を行う。このようにして、前述した輪列が所定の速度で回転し、この時計１０は正確な時刻を表示することができる。
【００３２】
さらに、三番車４０の回転は、小秒車７０に伝達され、小秒車７０は、１分間に１回転する。図３において、小秒車７０は、小秒かな７０ａと小秒かな７０ａに連続して設けられる小秒かな真７０ｂとから構成され、小秒かな７０ａの下部に指針抑制円盤７５が挿着されている。小秒かな真７０ｂは、文字板１５を貫通して、その先端部に小秒針１１が挿着されている。
【００３３】
指針抑制円盤７５は、リング形状の円盤で、外周部が、小秒かな７０ａの歯外形よりも突出されており、小秒車７０と一体で回転する固定力で挿着されている。この指針抑制円盤７５の側面に当接する指針抑制ばね８８を有する指針抑制装置８０が、二番受２４に軸止されている。
【００３４】
指針抑制装置８０は、指針抑制ばね８８と、鍔部８２と軸部８６とが設けられた指針抑制ばね固定軸８１とから構成され、軸部８６が二番受２４に回動可能に軸止されている。指針抑制装置８０の構成及び作用については、図４を参照して詳しく説明する。
【００３５】
図４は、実施形態１に係る指針抑制装置８０を示す平面図である。図４において、指針抑制装置８０は、三番車４０と小秒車７０の回転中心を結んだ直線の略延長上に指針抑制ばね固定軸８１が配置され、挿着されている。
【００３６】
指針抑制装置８０を構成する指針抑制ばね固定軸８１は、鍔部８２の外周部の一部をカットして半島状の指針抑制ばね固定部８４が形成されている。この指針抑制ばね固定部８４には、指針抑制ばね８８を固定するための指針抑制ばね固定溝８５が穿設され、指針抑制ばね８８の基端部８８ａが挿着され、この指針抑制ばね固定溝８５をつぶすことで固定している。
【００３７】
指針抑制ばね固定軸８１には、鍔部８２の中央を横断する調整溝８３が穿設されており、この調整溝８３と前述した指針抑制ばね固定溝８５とは平行である。
【００３８】
指針抑制ばね８８の材料は、機械式時計のてんぷ等に用いられるひげぜんまいが採用されており、薄い単純板ばねである。この指針抑制ばね８８の先端部８８ｂが、指針抑制円盤７５の側面を押圧している。
【００３９】
続いて、本実施形態の指針抑制装置８０の調整方法について説明する。まず、前述した輪列の組み立て前に、指針抑制装置８０を二番受２４に挿着する。この際、指針抑制ばね８８が、指針抑制円盤７５を開放している位置（図４において、二点鎖線で示す）になるように挿着される。
【００４０】
輪列（小秒車７０を含む）が組み立てられた後、マイナスドライバーのような形状を有する調整治具を調整溝８３に挿入して矢印Ａ方向に指針抑制ばね固定軸８１を回動する。そして、指針抑制ばね８８が、所定の押圧力に達する位置まで回動させる。指針抑制ばね固定軸８１の固定トルクは、指針抑制ばね８８の押圧力による回動トルクよりもはるかに大きく設定されているため、指針抑制ばね８８の押圧力だけで回動することはない。
【００４１】
三番車４０は、時計まわりに回転する。従って小秒車７０は反時計まわりに回転するので、相互に噛合する歯型部は、三番車４０の回転方向にバックラッシュが詰められた状態にある。小秒車７０は、輪列の末端（小秒車７０の先には回転させる歯車が存在しない）にあり、指針抑制装置８０がない場合には、バックラッシュ分だけ通常の運針から先行して回転することが可能である。
【００４２】
このようにバックラッシュ分だけ先行可能な状態では、小秒針１１がふらついたり、文字板１５に設けられた目盛とずれて指示することが考えられるが、指針抑制装置８０を設け、指針抑制ばね８８で指針抑制円盤７５を押圧することで小秒車７０（小秒針１１）をふらつきがない正常な状態で運針することができるのである。
【００４３】
なお、指針抑制ばね８８と指針抑制円盤７５との接触面には、潤滑油１００が注油されている。この潤滑油１００は、指針抑制ばね８８と指針抑制円盤７５との間の表面張力によって流れ出すことが抑制され保持される。
（実施形態１の具体的実施例）
【００４４】
次に、実施形態１による、ぜんまいトルクと指針抑制ばね８８の負荷トルクの関係について具体的実施例について説明する。
ここで、全巻状態から７２時間後のぜんまいトルクを４８ｇｃｍ、香箱車３０から二番車３５の間の増速比を９．６、その間の噛合する歯車１組につき歯車の伝達効率を９０％、二番車３５と小秒車７０の増速比は６０なので、小秒車７０に伝達されるトルクＴは、Ｔ＝［（４８／９．６）／６０］×０．９3＝０．０６１ｇｃｍで表される。トルクＴは小秒針７０の保有トルクである。
【００４５】
続いて、指針抑制ばねの押圧力Ｗを求める。ここで、ばね長さＬ＝４．００ｍｍ、ばね幅ｂ＝０．１４ｍｍ、ばね厚みｈ＝０．０３５ｍｍ、撓み量（押圧したときの）δ＝０．６ｍｍ、弾性係数Ｅ＝２１０００ｋｇ・ｍｍ2としたとき、Ｗ＝３ＥＩδ／Ｌ3で表される式に上記数値を入れて計算するとＷ＝０．２９５ｇとなる。なお、Ｉは断面二次モーメントである。
【００４６】
この押圧力Ｗ＝０．２９５ｇが半径ｒ＝０．０６ｃｍの指針抑制円盤７５に付加される。このとき、摩擦係数μ＝０．３とすると、小秒車７０に付加される小秒車７０の逆回転方向の負荷トルクｔは、ｔ＝Ｗ×ｒ×μで表され、ｔ＝０．００５３１ｇｃｍが得られる。
なお、この負荷トルクｔは、前述した小秒針１１の運針抑制に必要とされる大きさである。
【００４７】
従って、小秒車７０のぜんまいから伝達された保有トルクＴと指針抑制ばね８８から与えられた負荷トルクｔとの比は、Ｔ／ｔ＝１１．５となり、負荷トルクｔを与えても、小秒車７０（つまり輪列）が、充分に余裕をもって駆動できることを意味している。
【００４８】
続いて、本実施形態による負荷トルクｔの変動について、前述した従来技術による負荷トルク変動と比較して説明する。
図５は、本実施形態に係る小秒車７０の負荷トルク変動を示すグラフである。横軸に経過時間、縦軸に負荷トルクを表している。従来技術では、指針抑制ばねが、歯型に係合しているために、歯底から歯先を乗り越える時には図５に示すように、負荷トルクが大きく、乗り越えた後は、負荷トルクが小さくなり、鋸状に変動している。
【００４９】
一方、本実施形態では、指針抑制円盤７５を指針抑制ばね８８で押圧する構造であるため、負荷トルクは、横軸に対してほぼ平行となり、負荷トルクの変動は極めて小さいことを示している。
【００５０】
従って、前述した実施形態１によれば、小秒車７０に挿着された指針抑制円盤７５の側面を指針抑制ばね８８で押圧しているため、運針時における指針のふらつき、ふらつきによる指示誤差をなくし、時計の運針を改良することができる。
【００５１】
また、指針抑制円盤７５を指針抑制ばね８８で常時押圧しているため、押圧力が一定となり、指針抑制装置８０を備えることによる輪列のトルク変動を抑えることができるという効果がある。
【００５２】
また、指針抑制ばね固定軸８１を回動して指針抑制円盤７５を開放する位置と、押圧する位置と、に指針抑制ばね８８を移動するため、簡単な操作で前記２状態をつくり出すことができる。
また、小秒車７０を組み立てる際、または分解する際には、指針抑制円盤７５を開放する位置に指針抑制ばね８８を規制しておくことで、指針抑制ばね８８が、組み立て性を阻害することがない。
【００５３】
また、指針抑制ばね固定軸８１を回動させて、指針抑制ばね８８の指針抑制円盤７５に対する押圧力を調整するために、小秒車７０（小秒針１１）のふらつき等を防止することと、輪列への負荷とのバランスを適正に調整することができる。
【００５４】
さらに、指針抑制円盤７５と指針抑制ばね８８との接触面に、潤滑油を注油することにより、指針抑制円盤７５と指針抑制ばね８８との接触面の磨耗を低減することができる。
（実施形態２）
【００５５】
続いて、本発明に係る実施形態２について図面を参照して説明する。実施形態２は、前述した実施形態１の技術思想を基本とし、指針抑制ばね８８の適正位置を示す目安を設けたところに特徴を有している。従って、共通部分についての説明を省略し、同じ符号を附して説明する。
【００５６】
図６には、実施形態２に係る指針抑制装置８０が示されている。三番車４０、小秒車７０と、指針抑制装置８０の構成は実施形態１（図４、参照）と同じである。ここで、指針抑制装置８０が取り付けられる二番受２４（図３、参照）の表面には、指針抑制ばね８８の長手方向の中間位置に、指針抑制ばね８０の所望の位置を示す目安９０が設けられている。
【００５７】
目安９０は、本実施形態では、刻印によって形成される。なお、目安９０は、印刷によって表示されても構わない。
【００５８】
ここで、目安９０は、指針抑制円盤７５を開放している位置（組み立て時の位置）を示す目安９０ｂ、指針抑制ばね８０が、指針抑制円盤７５と接触する位置を示す目安９０ｃ、指針抑制ばね８０が、指針抑制円盤７５が許容値範囲の適正な押圧力を与える位置を９０ｄで示している。
【００５９】
また、目安９０ａは、指針抑制装置８０を二番受２４に取り付ける際の範囲（９０ａと９０ｂとの間）を示し、目安９０ｅは、押圧力が大きすぎ、この位置にあると押圧力の上限を超えていることを示すために設けられている。
なお、目安９０ａと目安９０ｅは、必ずしもなくてもよい。
（実施形態２の変形例）
【００６０】
一方、図６において、指針抑制ばね固定軸８１の小秒車７０とは反対側にも目安９０が刻印されているが、これは、実施形態２の変形例を示している。ここでは、指針抑制ばね固定軸８１に形成された調整溝８３を目安９０の各位置にあわせる構成を示している。従って、図６では、目安９０ａ〜９０ｅが、前述した指針抑制ばね８０を合わせるための目安の配置とは、軸部８６に対して点対称のような配列となっている。
【００６１】
また、この変形例を指針抑制ばね８８の方向に設けることも可能であり、その配置は、指針抑制装置８０の周辺の図示しない構造によって、任意に選択することができる。
【００６２】
従って、前述した実施形態２及びその変形例によれば、また、指針抑制ばね８８の指針抑制円盤７５を開放する位置と、押圧する位置とを示す目安９０（９０ａ〜９０ｅ）を、指針抑制装置８０近傍に設けているために、調整者が、この目安９０ｂ〜９０ｄに指針抑制ばねの位置、または、指針抑制ばね固定軸８１の調整溝を合わせることによって、指針抑制ばね８８を容易に適正な位置に調整することができる。
（実施形態３）
【００６３】
続いて、本発明に係る実施形態３について図面を参照して説明する。実施形態３は、前述した実施形態１、実施形態２の技術思想を基本とし、指針抑制ばね８８による指針抑制円盤に対する押圧力を適正な大きさに調整するために、指針抑制ばね固定軸の回動量を規制する規制部を設けることを特徴とし、共通部分の説明を省略し、同じ記号を付して説明する。
【００６４】
図７は、実施形態３に係る指針抑制装置８０を示す平面図である。図７において、指針抑制ばね固定軸８１には、調整溝８３の延長方向に規制部８７が突出されている。また、二番受２４（図示せず）には、指針抑制ばね固定軸８１の回動量を規制する規制軸９２，９３が規制部８７を挟んで両側に植立されている。
【００６５】
規制軸９２に規制部８７が当接しているときにおいて、指針抑制ばね８８は、指針抑制円盤７５を適正な押圧力で押圧している状態である。また、規制軸９３に回転規制部が当接しているか近傍にあるときには、指針抑制ばね８８が指針抑制円盤７５を開放し、小秒車７０が組み立て、あるいは分解可能な状態を示している。
【００６６】
このように、指針抑制ばね固定軸８１を規制軸９２、または９３に当接するまで回転することで、指針抑制ばね８８を前述した２状態をつくり出すことができる。
【００６７】
従って、前述した実施形態３によれば、指針抑制ばね固定軸８１に規制部８７を設け、指針抑制ばね固定軸８１を規制軸９２が当接する位置まで回転すれば、予め設定した許容値範囲の指針抑制ばね８８の押圧力を得ることができる。また、このような規制部８７を設ければ、調整者が熟練者でなくても指針抑制ばね８８の位置の調整操作を可能にし、また、機械組み立てにおいても、規制部８７を規制軸９２または９３に当たるまで回転すればよいので、容易に指針抑制ばね８８を所望の位置に調整することができる。
（実施形態４）
【００６８】
続いて、本発明に係る実施形態４について図面を参照して説明する。実施形態４は、前述した実施形態１〜実施形態３に示す指針抑制円盤の指針抑制ばねとの接触面の形態を変えたところに特徴を有している。指針抑制装置の基本構造は同じであるため説明を省略する。
【００６９】
図８は、実施形態４に係る指針抑制円盤７５を示す側面図であり、図８（ａ）は、実施例１、図８（ｂ）は実施例２を示している。
まず、実施例１について説明する。図８（ａ）において、指針抑制円盤７５の側面（指針抑制ばね８８との接触面）の外周に沿って凹凸としての横溝７５ａが形成されている。図８（ａ）では、２本の横溝７５ａが形成されているが、横溝の数は２本に限定されない。
【００７０】
次に実施例２について説明する。図８（ｂ）において、指針抑制円盤７５の側面（指針抑制ばね８８との接触面）の外周に沿って凹凸としての複数の縦溝７５ｂが形成されている。これらの縦溝７５ｂのピッチは、指針抑制ばね８８が指針抑制円盤７５を押圧する際に、指針抑制ばね８８の先端部が縦溝７５ｂ内に入り込まない程度の大きさに設定される。
【００７１】
なお、指針抑制円盤７５に形成される凹凸としては、横溝７５ａ、縦溝７５ｂに限らず、ピーニング処理等により細かい凹凸を均一に形成してもよい。
また、実施例１、実施例２ともに、指針抑制ばね８８と指針抑制円盤７５との接触面に実施形態１で示す（図４、参照）潤滑油１００を注油することがより好ましい。
【００７２】
従って、前述した実施形態４によれば、指針抑制円盤７５の側面に横溝７５ａ、または縦溝７５ｂを形成することにより、指針抑制円盤７５の指針抑制ばね８８との接触面積を変えて摩擦係数を適宜調整することで、押圧力の調整ができる他、溝や、凹凸の凹部が油溜りとなり保油性を高めることができるという効果がある。
【００７３】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前述の実施形態１〜実施形態４では、指針抑制円盤７５を指針抑制ばねで押圧して、運針の抑制をしているが、指針抑制円盤７５をなくし、小秒車７０の真部を押圧することで、本発明の目的を実現することができる。図９に、その構造を示す。
【００７４】
図９は、他の実施例を示す部分断面図である。図９において、小秒車７０の小秒かな７０ａの下方の真部７０ｂを指針抑制ばね８８で押圧している。
【００７５】
真部７０ｂは、前述の実施形態１〜実施形態４に示す指針抑制円盤７５よりも直径が小さいため、指針抑制ばね８８の押圧力を高めておく必要があるが、同様な効果を得ることができる。
【００７６】
また、前述の実施形態１〜実施形態４では、指針抑制円盤７５の側面を指針抑制ばね８８で押圧しているが、指針抑制円盤７５の表面または裏面を押圧する構造を採用することもできる。
【００７７】
このような構造では、指針抑制ばね８８が押圧できる範囲の指針抑制円盤７５の外径にすることで実現可能である。
【００７８】
このようにすれば、従来から採用されている指針車の軸部先端を指針車押えばねで押圧する指針の運針抑制と類似な効果と、本発明の効果をあわせもつことができる。
【００７９】
さらに、本発明の指針抑制装置８０は、前述した従来技術における時計のセンターに配置される指針車における秒かなにも応用可能であり、秒かなに本発明による指針抑制円盤を取り付け、指針抑制装置を備えることで、本発明の目的を実現できる。
【００８０】
さらに、本発明による時計の指針抑制装置は、前述した実施形態における電子制御式機械時計に限らず、ぜんまい駆動の機械式時計及びモーター駆動のスープ運針の電子時計にも応用することができる。
【００８１】
従って、前述した実施形態１〜実施形態４によれば、指針の運針時におけるふらつき等の運針不良をなくし、簡単な構造で、且つ調整し易い時計を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の実施形態１に係る輪列の構成を示す平面図。
【図２】本発明の実施形態１に係る輪列の構成を示す断面図。
【図３】本発明の実施形態１に係る指針抑制装置を示す断面図。
【図４】本発明の実施形態１に係る指針抑制装置を示す平面図。
【図５】本発明の実施形態１に係る小秒車の負荷トルク変動を示すグラフ。
【図６】本発明の実施形態２に係る指針抑制装置を示す平面図。
【図７】本発明の実施形態３に係る指針抑制装置を示す平面図。
【図８】本発明の実施形態４に係る指針抑制円盤７５を示す側面図であり、（ａ）は、実施例１、（ｂ）は実施例２を示す。
【図９】本発明の他の実施例の指針抑制装置を示す部分断面図。
【符号の説明】
【００８３】
１０…時計、３０…駆動源としての香箱車（ぜんまい）、７０…指針車、７５…指針抑制円盤、８０…指針抑制装置、８１…指針抑制ばね固定軸、８８…指針抑制ばね、８８ａ…指針抑制ばねの基端部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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