(57)【要約】      （修正有）【課題】グリス供給部の交換を簡便に行わせることができるような構造の潤滑油供給装置付きボールネジ装置を提供する。【解決手段】本潤滑油供給装置付きボールネジ装置は、ねじ軸3と、ナット6と、両者間に設けられた負荷担持用の転動体1と、ナットに設けられ、転送路4を転動体が循環可能なように転送路を他条の転送路に接続するリターンパイプ7と、前記ナットの外周面に取り付けられ、内部に潤滑油8が貯油された給油部9と、隣接するリターンパイプの間にてナットに設けられた通孔10を通って給油部の潤滑油を転送路に供給する潤滑油供給部11とで形成される。【選択図】  図１
2006242287.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(a)  転動体が転動する螺旋状の転送溝が外周に形成されたねじ軸と、
(b)  前記転送溝と対になり、転動体の通路となる転送路を形成する螺旋状のガイド溝が形成されたナットと、
(c)  前記転送路内を転動して負荷を担持する複数の転動体と、
(d)  ナットに設けられ、転送路を転動体が循環可能なように前記１の転送路を他条の転送路に接続するリターンパイプと、
(e)  前記ナットの外周面に取り付けられ、内部に潤滑油が貯油された給油部と、
(f)  隣接するリターンパイプの間にてナットに設けられた通孔を通って給油部の潤滑油を転送路に供給する潤滑油供給部とで形成されたことを特徴とする潤滑油供給装置付きボールネジ装置。
【請求項２】
給油部がナットの外周面から潤滑油供給部と共に脱着できるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の潤滑油供給装置付きボールネジ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじ軸の転送路に潤滑油を長期間供給し続けることができる機能を持った潤滑油供給装置付きボールネジ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボールネジ装置は、たとえば射出成形機の駆動軸のような高負荷部位に使用されるものであるが、転動体のダメージを抑制するため定期的に潤滑剤であるグリスを給脂するか、電動グリスポンプを利用した自動グリス潤滑装置によりボールネジ装置のナット内に給脂していたが、特定の場所から給脂する場合、グリスがナット全体に回るように多量のグリスを供給する必要がある。その結果、ねじ軸が回転する際のグリスの飛散により周囲を汚すという問題があった。また自動グリス潤滑装置のコストも非常に高価なものであるという問題もあった。
【０００３】
そこで、グリス供給装置を組み込んだボールネジ装置が提供されるようになった(特開２００３‐２３２４２７)。この装置はナットに直接グリス供給部を組み込み、グリス供給部から転動体の転動路にグリスを供給するようにした。これによりグリスを必要とする転動路の直近でグリスを供給できるようになったため、グリスの過剰供給が不要となり前述の問題はなくなった。しかしながら、グリス供給部のグリスが消耗しこれを取り替える必要が生じたとき、グリス供給部がナットに直接組み込まれているため、ナットに組み込まれたリターンパイプごとナットを取り外す必要があり、グリス供給部の交換が非常に厄介であるという問題があった。
【特許文献１】特開２００３‐２３２４２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのようなグリス供給部の交換を簡便に行わせることができるような構造の潤滑油供給装置付きボールネジ装置を開発することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載した発明は、
(a)  転動体(1)が転動する螺旋状の転送溝(2)が外周に形成されたねじ軸(3)と、
(b)  前記転送溝(2)と対になり、転動体(1)の通路となる転送路(4)を形成する螺旋状のガイド溝(5)が形成されたナット(6)と、
(c)  前記転送路(4)内を転動して負荷を担持する複数の前記転動体(1)と、
(d)  ナット(6)に設けられ、転送路(4)を転動体(1)が循環可能なように前記１の転送路(4)を他条の転送路(4)に接続するリターンパイプ(7)と、
(e)  前記ナット(6)の外周面に取り付けられ、内部に潤滑油(8)が貯油された給油部(9)と、
(f)  隣接するリターンパイプ(7)の間にてナット(6)に設けられた通孔(10)を通って給油部(9)の潤滑油(8)を転送路(4)に供給する潤滑油供給部(11)とで形成されたことを特徴とする潤滑油供給装置付きボールネジ装置である。
【０００６】
請求項２は、給油部(9)がナット(6)の外周面から潤滑油供給部(11)と共に脱着できるようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の給油部(9)は、ナット(6)の外周面に取り付けられ、内部に貯油された潤滑油(8)を潤滑油供給部(11)によって転送路(4)に供給するようになっているが、前記潤滑油供給部(11)はナット(6)に設けられた通孔(10)に挿通されているので、交換時には給油部(9)をナット(6)から取り外すだけで潤滑油供給部(11)も共に取り外すことができ、給油部(9)の交換を非常に簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。図１において、ボールネジ装置はねじ軸(3)、ナット(6)、リターンパイプ(7)、転動体(1)及び潤滑油供給部(11)を有する給油部(9)とで構成されている。ねじ軸(3)のジャーナル部(3a)にベアリング(20)が片持ちで装着され、その突出端部(3b)にプーリ(21)が装着されている。一方、ねじ軸(3)の作動部(3c)の外周には一定のリードにて形成された螺旋状の転送溝(2)が外周に形成され、転動体(1)が転動するようになっている。
【０００９】
ナット(6)は略円筒状のもので、その端面にボールネジ装置をマシン(本実施例では射出成形機)を装着するためのフランジ(12)が設けられている。ナット(6)の直径及び軸線方向の長さは受けるべき荷重に応じて決定される。そして、ねじ軸(3)の転送溝(2)と対になり、転動体(1)の通路となる転送路(4)を形成する螺旋状のガイド溝(5)がナット(6)の内周面に形成されている。
【００１０】
ナット(6)の上面はその一部が切り取られて平面部(13)が形成されており、さらにその上には長方形状のリターンパイプ取付部(13a)が軸方向に取り付けられている。そして、当該リターンパイプ取付部(13a)には門型のリターンパイプ(7)の中央部分がねじ軸(3)に対して傾斜するように水平に挿通され、さらにその開口がねじ軸(3)の転送溝(2)に向かって開口している。前記リターンパイプ(7)の一端は転送路(4)を転動体(1)が循環可能なように１の転送路(4)に開口しており、他端は複数条離れた他条の転送路(4)に開口し、転動体(1)が円滑にリターンパイプ(7)内を流れて前記他条の転送路(4)に流入するようになっている。なお、リターンパイプ(7)は樹脂製であり、特にその開口が破損しやすい。このリターンパイプ(7)はナット(6)にあわせて複数箇所並設される。
【００１１】
ナット(6)とねじ軸(3)との間に形成される転送路(4)内には多数の転動体(1)が挿入されており、転動体(1)の循環路(転送路(4)の一部から数条を離れた部分までの間の転動体(1)の通路)の端に開口したリターンパイプ(7)からリターンパイプ(7)内に掬い取られ、リターンパイプ(7)を通って循環路の出口[リターンパイプ(7)の開口が開いている他条の転送路(4)]に供給され、転送路(4)とリターンパイプ(7)とで構成される循環路内を転動体(1)がねじ軸(3)の回転に合わせて循環するようになっている。ナット(6)のリターンパイプ取付部(13a)には、隣接するリターンパイプ(7)の間にてナット(6)を貫通する通孔(10)が穿設されている。
【００１２】
そしてリターンパイプ取付部(13a)をまたぐように門型の給油部(9)が配設されている。給油部(9)はケーシング本体(9b)とその両側に配設されてケーシング本体(9b)を閉塞する蓋(9a)(9c)並びにケーシング本体(9b)の底面に設けられた取付部材(9d)に貫通して取り付けられた潤滑油供給部(11)とで形成されている。潤滑油供給部(11)の取付部材(9d)からの出代は調整可能となっている。ケーシング本体(9b)内には潤滑油(8)を含浸した潤滑油吸蔵体(15)が充填されている。潤滑油吸蔵体(15)の性状は潤滑油(8)を充分吸蔵し、毛細管現象を利用して徐放するようなものであればよく、フェルトあるいはスポンジのような多孔質体などが用いられる。そしてこの給油部(9)の両下端には、潤滑油供給部(11)と共に給油部(9)をナット(6)の外周面に脱着できるようになっている取付片(16)(16)が設けられている。
【００１３】
そして、前記潤滑油供給部(11)の挿入端は潤滑油吸蔵体(15)内に接触しており、常にこの接触部分から潤滑油供給部(11)に潤滑油(8)が徐々に供給されるようになっている。潤滑油供給部(11)は潤滑油吸蔵体(15)と同様な硬質のフェルトあるいはスポンジのような多孔質体などが用いられる。
【００１４】
この給油部(9)の取り付け形態は、図２に示すようにナット(6)の上面に設けられたリターンパイプ取付部(13a)を跨ぐように取り付けられ、潤滑油供給部(11)がナット(6)に設けられた通孔(10)を通ってねじ軸(3)の転動溝(2)に接触し、転送路(4)を通過している転動体(1)に過負荷なく潤滑油(8)を供給する。この給油部(9)はナット(6)の長さに合わせて適宜選択される。図１の場合には、４個の給油部(9)が並設され、取付部(16)にてナット(6)の側面にねじ止めされている。
【００１５】
この状態でボールネジ装置を駆動するとねじ軸(3)の回転に合わせてねじ軸(3)がナット(6)に対して相対移動 (本実施例の場合はねじ軸(3)が移動)する。これにあわせて転動体(1)が転送路(4)内を転動し、且つ、給油部(9)から潤滑油供給部(11)を通って潤滑油(8)が転動溝(2)に供給・塗布され、転送路(4)を通過している転動体(1)に過負荷なく潤滑油(8)が塗布される。
【００１６】
給油部(9)内の潤滑油(8)が消費されると新しい給油部(9)に交換することになる。まず、取付部(16)のネジを外すとナット(6)の通孔(10)から潤滑油供給部(11)が抜け、給油部(9)と共にナット(6)から外れる。そして、新たな給油部(9)に交換する。このように給油部(9)の交換は単に取付部(16)のネジの脱着で行うことが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明はグリス供給部の交換を簡便に行わせることができるような構造であるので、ボールネジ装置の利用がさらに簡便になり、該ボールネジ装置を使用した機械のメンテナンス性が大いに向上した。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施例の平面図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】図１の給油部の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
(1)…転動体
(2)…転送溝
(3)…ねじ軸
(4)…転送路
(5)…ガイド溝
(6)…ナット
(7)…リターンパイプ
(8)…潤滑油
(9)…給油部
(10)…通孔
(11)…潤滑油供給部
【図１】
2006242287.tif 000003
【図２】
2006242287.tif 000004
【図３】
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