(57)【要約】  【課題】壁や床等に天然の岩や美術工芸品等の原形を再現し、高い意匠価値を付加する。  【解決手段】  セメント等からなる表面層Ｗ１を有する壁Ｗに対して装飾を施す際に利用する装飾用施工具１において、凹凸形状Ｍ１を有する原形素材Ｍから型取りした凹凸面１１ａを有する装飾用施工具本体１１と、前記装飾用施工具本体１１を持つための把手部１２とを具備し、前記把手部１２を持って前記凹凸面１１ａを壁Ｗの表面に押し当てることにより原形素材Ｍの凹凸形状Ｍ１を壁Ｗの表面層壁Ｗ１に形成できる構成とする。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント等からなる表面層を有する壁や床等の被装飾物に対して装飾を施す際に利用する装飾用施工具において、
凹凸形状を有する原形素材から型取りした凹凸面を有する装飾用施工具本体と、
前記装飾用施工具本体を持つための把手部とを具備し、
前記把手部を持って前記凹凸面を被装飾物の表面に押し当てることにより原形素材の凹凸形状を被装飾物の表面層に形成できる構成とすることを特徴とする装飾用施工具
【請求項２】
前記凹凸面が可撓性を有することを特徴とする請求項１記載の装飾用施工具
【請求項３】
セメント等からなる表面層を有する壁や床等の被装飾物に対して装飾を施す際に利用する装飾用施工具の製作方法において、
凹凸形状を有する原形素材の型を取る原形素材型取工程と、
前記原形素材型取工程にて型取りした原形素材型を用いて、少なくとも前記凹凸形状を含む原形型枠を取る原形型枠取工程と、
前記原形型枠取工程にて型取りした原形型枠の所定箇所を、少なくとも前記凹凸形状の一部又は全部を含む状態で仕切る仕切工程と、
前記仕切工程にて仕切った仕切箇所の型を取り、凹凸面を有する装飾用施工具本体を形成する装飾用施工具本体形成工程と、
前記装飾用施工具本体形成工程にて製作した装飾用施工具本体に、当該装飾用施工具本体を持つための把手部を形成する把手部形成工程とを有することを特徴とする装飾用施工具の製作方法。
【請求項４】
前記原形素材に剥離材を塗布後、当該原形素材の型を取る原形素材型取工程であることを特徴とする請求項３記載の装飾用施工具の製作方法。
【請求項５】
セメント等からなる表面層を有する壁や床等の被装飾物に対して装飾を施す装飾方法において、
凹凸形状を有する原形素材から型取りした凹凸面を有する装飾用施工具を用いて、前記凹凸面を前記被装飾物の表面に押し当てることにより原形素材の凹凸形状を被装飾物の表面層に形成することを特徴とする装飾方法。
【請求項６】
前記セメント等からなる表面層を形成する建築資材において、
前記壁や床等の被装飾物の表面を形成するセメント等の主材料と、当該主材料に混ぜる骨材とを具備し、
当該骨材をモルデナイト又はゼオライト凝灰岩としていることを特徴とする建築資材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁や床などの表面仕上げ技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁や床などの表面に天然の岩や美術工芸品等を模写し、装飾を施す方法としては、種々の技法が知られている。
【０００３】
その一例としては、熟練の職人が長年培った技術を用いて、壁等を塗装することにより天然の岩や美術工芸品等の形状を壁面に再現している。
【０００４】
また、予め図柄を付した壁紙等を壁に貼り付けることにより装飾を付する場合もある。（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開平１１−１５２７００号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、職人の腕に頼る技法では、その技法を身につけるまでに長い年月がかかってしまう上に、再現性に欠ける恐れがある。
【０００６】
また、壁紙等を製作するには、ある程度量産しないと製作費用が高くついてしまうばかりか、壁等の表面形状が複雑であるとその形状応じた貼り付けをすることが困難である。更に、予め必要な量の壁紙を施工前に用意しておく必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで本願は、セメント等からなる表面層を有する壁や床等の被装飾物に対して装飾を施す際に利用する装飾用施工具において、凹凸形状を有する原形素材から型取りした凹凸面を有する装飾用施工具本体と、前記装飾用施工具本体を持つための把手部とを具備し、前記把手部を持って前記凹凸面を被装飾物の表面に押し当てることにより原形素材の凹凸形状を被装飾物の表面層に形成できる構成とすることを特徴とする。
【０００８】
これにより、容易に壁や床等に天然の岩や美術工芸品等の凹凸形状を再現し、高い意匠的価値を付加することができる。
【０００９】
更に、前記凹凸面を可撓性を有する構成とすることで、例えば、曲面の表面形状を有する壁や床等にも、当該表面形状に沿って施工を施すことが可能となる。
【００１０】
また、装飾パターンを考慮した装飾用施工具を簡単に作成するためには、凹凸形状を有する原形素材の型を取る原形素材型取工程と、前記原形素材型取工程にて型取りした原形素材型を用いて、少なくとも前記凹凸形状を含む原形型枠を取る原形型枠取工程と、前記原形型枠取工程にて型取りした原形型枠の所定箇所を、少なくとも前記凹凸形状の一部又は全部を含む状態で仕切る仕切工程と、前記仕切工程にて仕切った仕切箇所の型を取り、凹凸面を有する装飾用施工具本体を形成する装飾用施工具本体形成工程と、前記装飾用施工具本体形成工程にて製作した装飾用施工具本体に、当該装飾用施工具本体を持つための把手部を形成する把手部形成工程とを有する装飾用施工具の製作方法とすることが考えられる。
【００１１】
更に、重要な美術工芸品等の型を取る際には、原形素材の表面を保護するために、前記原形素材に剥離材を塗布した後に原形素材の型を取ることが望ましい。
【００１２】
また、セメント等からなる表面層を有する壁や床等に対して装飾を施す装飾方法としては、凹凸形状を有する原形素材から型取りした凹凸面を有する装飾用施工具を用いて、前記凹凸面を前記被装飾物の表面に押し当てることにより原形素材の凹凸形状を被装飾物の表面層に形成することが考えられる。
【００１３】
加えて、例えば前記装飾用施工具を用いて装飾した壁等の性能をあげるためには、前記セメント等からなる表面層を形成する建築資材が、前記壁や床等の被装飾物の表面を形成するセメント等の主材料と、当該主材料に混ぜる骨材とを具備し、更に、当該骨材がモルデナイト又はゼオライト凝灰岩であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
容易に壁や床等に天然の岩や美術工芸品等の原形を再現し、高い意匠価値を付加することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本願発明の装飾用施工具１の一実施形態を図面を用いて説明する。
【００１６】
図１は、当該装飾用施工具１を用いて壁面に装飾を施す様子を示す全体斜視図であり、図２は当該装飾用施工具１の正面図、図４は当該装飾用施工具１の側面図である。
【００１７】
当該装飾用施工具１は、図１に示すように、例えば被装飾物である壁Ｗや床等の表面に対して天然の岩や美術工芸品などの原形素材Ｍの表面形状を復元する際に用いるものである。
【００１８】
具体的には、当該装飾用施工具１は、天然の岩や美術工芸品など、少なくとも凹凸形状Ｍ1を有する原形素材Ｍから型取りした凹凸面１１aを有する装飾用施工具本体１１と、前記装飾用施工具本体１１を持つための把手部１２とを具備し、前記把手部１２を持って前記凹凸面１１aを被装飾物Ｗの表面に押し当てることにより原形素材Ｍの凹凸形状Ｍ1を壁Ｗの表面層Ｗ１に形成する。
【００１９】
詳述すると、装飾用施工具本体１１は、壁Ｗ等と当接する面である凹凸面１１aを含む部分を可撓性を有するシリコン素材にて構成し、その内部に補強用の素材、本実施の形態においては網目状の補強布１１２を埋没させて構成している。
【００２０】
尚、前記補強布１１２も可撓性を有するため、装飾用施工具本体１１は、内部に前記補強布１１２を含有することにより全体として可撓性を失うことはない。
【００２１】
凹凸面１１aは、図２に示す様に、上下左右辺１１ｃ、１１ｄ、１１e、１１ｆが略同一の長さ寸法を有する正面視矩形状をなすものであり、天然の岩Ｍ等の表面から型取りした形状を有している。
【００２２】
更に、当該凹凸面１１aの裏面１１ｂ側には、図３に示す様に、前記把手部１２を取付ける把手部取付け面を形成している。
【００２３】
把手部１２は、作業者が握持する箇所であり、当該把手部１２を用いて前記装飾用施工具本体１１の凹凸面１１aを、垂直な壁Ｗや水平な床などの表面に対して当接させて押圧する際に利用される。
【００２４】
また、当該把手部１２は、その両端部を前記装飾用施工具本体１１に把手部補強用ワイヤー１２１を介して埋没させた状態で前記装飾用施工具本体１１の裏面１１ｂ略中央位置に取付けている。更に、把手部１２は、編みこみナイロン製のもので作業者側に突出する様に形成されている。
【００２５】
尚、当該装飾用施工具１を用いて装飾される壁Ｗや床等は、例えばセメント等を塗りつけて形成した表面層Ｗ１を有するものである。そして、当該表面層Ｗ１に前記装飾用施工具１を用いて凹凸加工が施され、原形素材Ｍの表面形状を壁Ｗ等の表面に復元可能としている。この表面層Ｗ１は、前述の通り、例えばセメント等に代表されるような建築資材、つまり、最初は圧力がかかることにより変形する程度の粘性を有する状態であり、経時に伴ってその変形状態を維持したまま硬化する資材を用いて形成している。
【００２６】
次に、前述の装飾用施工具１の製作方法について図５を参照して説明する。
【００２７】
１）原形素材型取工程
まず、壁Ｗ等に再現したい凹凸形状Ｍ1を有する原形素材Ｍに、原形素材Ｍの表面保護のための剥離剤を塗布する。剥離剤としては、例えば水性スプレー糊や薄錫箔を用いる。
【００２８】
そして、図５（ａ）に示す様に、当該剥離剤の上から原形素材Ｍの凹凸形状Ｍ1を覆う厚みを有する程度に液状のシリコンを塗布する。そして、当該液状のシリコンを硬化させて原形素材Ｍの凹凸形状Ｍ1の型を取り、原形素材Ｍの凹凸形状Ｍ1と対象形状を成す凹凸面２aを有するシリコン層２１を形成する。尚、このシリコン層２１は、可撓性を有している。
【００２９】
その後、当該シリコン層２１を保形するために、シリコン層２１の凹凸面２aと対向する面上に繊維強化プラスチックを塗り、一定の厚みを有する繊維強化プラスチック層２２を形成すると共に、当該繊維強化プラスチック層２２に木製の固定材２３を取付け、原形素材型２を作る。
【００３０】
２）原形型枠取工程
次に、図５（ｂ）に示す様に、前記原形素材型取工程にて型取りした原形素材型２を原形素材Ｍから剥がし、当該原形素材型２を用いて、少なくとも前記凹凸形状Ｍ1を含む原形型枠３を取る。
【００３１】
具体的には、まず、前記シリコン層２１の凹凸面２aの表面を保護するために剥離剤を塗布する。剥離剤としては、前述と同様に、例えば水性スプレー糊や薄錫箔を用いる。
【００３２】
そして、当該剥離剤の上から繊維強化プラスチック３１を凹凸面２aに沿って塗布しておき、当該繊維強化プラスチック３１を硬化させる。そして、原形素材型２の凹凸形状の型を取り、原形素材型２の凹凸形状と対象形状を成す形状、つまり、原形素材Ｍと略同様の表面形状である凹凸面３aを有する繊維強化プラスチック層３１を形成すると共に、当該繊維強化プラスチック層３１に木製の固定材３２を取付け、原形型枠３を作る。
【００３３】
３）仕切工程
前記原形型枠取工程にて型取りした原形型枠３を基に、壁Ｗ等に再現したい装飾柄を検討し、一の装飾用施工具１を壁Ｗ等に押し当てた際に形成される装飾パターンを検討する。装飾パターンとしては、装飾柄の連続性を考慮することが望ましい。
【００３４】
そして、前記装飾パターンに合わせた凹凸形状Ｍ1を含む所定箇所を仕切るため、図５（ｃ）に示す様に、前記原形型枠３の端部を粘土などの仕切材４にて仕切る。
【００３５】
４）装飾用施工具本体製作工程・把手部形成工程
まず、前記仕切工程にて仕切った原形型枠３の仕切箇所に、剥離剤を塗布した後、当該剥離剤の上から少なくとも前記原形型枠３の凹凸形状を覆う厚さ分の液状シリコンを注入する。
【００３６】
そして、図５（ｃ）に示す様に、当該液状シリコンが固化する前に、内部に網目状の補強布１１２を埋没させると共に、前記把手部１２の両端部を前記装飾用施工具本体１１を形成するシリコン層１１１に埋没させ、把手部補強用のステンレスワイヤー１２１を介して前記装飾用施工具本体１１の裏面１１ｂ略中央位置に取付ける。
【００３７】
次に、前記装飾用施工具１を用いて実際に壁Ｗ等に装飾を施す際の施工方法について説明する。
【００３８】
まず、例えば壁Ｗの基材Ｗ２に塗付け厚みが５０ミリから８０ミリ以上となるように、粘性ミックスセメントを塗布し表面層Ｗ１を形成する。
【００３９】
そして、当該表面層Ｗ１が硬化する前に、前記把手部１２を持って前記装飾用施工具１の凹凸面１１aを壁Ｗの表面に押し当てることにより原形素材Ｍの凹凸形状Ｍ1を被装飾物である壁Ｗの表面層Ｗ１に形成する。
【００４０】
尚、装飾用施工具１の凹凸面１１aには、事前に剥離材として液状油を散布しておく。
【００４１】
更に、セメントの表面層Ｗ１が硬化した後に粉末塗料などを用いて壁Ｗの表面に色彩を再現してもよい。
【００４２】
次に、前記壁Ｗや床等の被装飾物の表面層Ｗ１を形成する前記粘性ミックスセメントについて、詳述する。
【００４３】
当該粘性ミックスセメントは、壁Ｗや床等の表面を形成するセメント等の主材料と、当該主材料に混ぜる骨材であるモルデナイト又はゼオライト凝灰岩とを具備する建築資材である。
【００４４】
また、前記装飾用施工具１を用いて壁Ｗ等に装飾を施す作業時間を確保するために、硬化遅延用混和剤を混在させている。更に、壁Ｗ等に装飾用施工具１の凹凸面１１ａ形状が転写されやすくするために、繊維を混在させて建築資材の粘度を増している。
【００４５】
具体的には、前記粘性ミックスセメントは、セメント（本実施の形態においては、白色ポルトランドセメント）と、川砂と、骨材であるモルデナイトと、粘性を高めるための繊維（本実施の形態においては、ポリビニルアルコール繊維）と、硬化を遅くするための硬化遅延用混和剤（本実施の形態においては、ポリカルボン酸エーテル系化合物を有する混和剤）と、壁Ｗ等に色彩を施すための顔料を混ぜて作成した建築資材である。
【００４６】
その配合比率は、セメント（１）：川砂（２）：骨材（０．２５）：繊維（０．０２）としている。また、硬化遅延用混和剤は、セメントが１に対して、１２〜１５％作業時間算出にて調整し、顔料は、再現したい天然の岩等の色彩に合わせて表現色彩元色再現にて配合調色する。
【００４７】
以上の構成により、容易に壁Ｗや床等に天然の岩や美術工芸品等の原形素材Ｍの凹凸形状Ｍ1を再現し、高い意匠的価値を付加することができる。
【００４８】
更に、前記装飾用施工具１の凹凸面１１aをシリコン素材とし、可撓性を有する構成と
しているため、例えば、曲面の表面形状を有する壁Ｗや床等にも、当該表面形状に沿って施工を施すことが可能となる。
【００４９】
また、前記原形型枠取工程にて型取りした原形型枠３の所定箇所を、少なくとも前記凹凸形状の一部又は全部を含む状態で仕切る仕切工程を有することにより、装飾パターンを考慮した装飾用施工具１を簡単に作成することができる。
【００５０】
更に、前記原形素材Ｍに剥離材を塗布した後に原形素材Ｍの型を取るため、重要な美術工芸品等の表面を傷つけることなく型取りすることができる。
【００５１】
また、凹凸形状Ｍ1を有する原形素材Ｍから型取りした凹凸面１１aを有する装飾用施工具１を用いて、前記凹凸面１１aを前記被装飾物Ｗの表面に押し当てることにより原形素材Ｍの凹凸形状Ｍ1を壁Ｗの表面層Ｗ１に形成するため、熟練者でなくとも容易に施工を施すことが可能となる。
【００５２】
加えて、前記セメント等からなる表面層Ｗ１を形成する建築資材に、硬化遅延用混和剤を混在させているため、前記装飾用施工具１を用いて壁Ｗ等に装飾を施す作業時間を十分に確保することができる。
【００５３】
更に、繊維を混在させて建築資材の粘度を増していることにより、壁Ｗ等に装飾用施工具１の凹凸面１１ａ形状が転写されやすく、容易にデザイン加工を行うことが可能となる。
【００５４】
また、骨材であるモルデナイト（又は、ゼオライト凝灰岩）を、前記セメント等からなる表面層Ｗ１を形成する建築資材に混在させることにより、必要な強度を確保しながらも吸水性・保湿性に富む建築資材（本実施の形態においては、粘性ミックスセメント）を得ることができる。
【００５５】
これにより、壁Ｗや床等を表面熱吸収率の高い素材にて形成することができ、都市型地球温暖化の原因の一つである熱反射を低減することが可能となる。
【００５６】
更に、前記モルデナイトやゼオライト凝灰岩は、軟岩のため切断・破砕が容易である。従って、例えば、壁等を解体した後に粉砕し骨材として歩道や道路、コンクリート二次製品等に再利用することができる。
【００５７】
尚、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００５８】
例えば、本実施の形態においては、原形素材型２を補正するために、一旦原形型枠３を作成し、装飾パターンを検討した後に前記原形型枠３を用いて装飾用施工具１を作成しているが、原形素材型２そのものを装飾用施工具１として用いることも考えられる。更には、原形素材Ｍから型を取る際に装飾パターンを検討し、補正を行ってもよい。
【００５９】
また、型取りのための素材は、液状シリコンや繊維強化製プラスチックに限られないのは勿論であり、装飾を施したい壁Ｗや床の素材や形状に合わせて、硬度や性質を変えることも考えられる。
【００６０】
加えて、複数の装飾パターンを有する装飾用施工具１を用意することで、原形素材Ｍの凹凸形状Ｍ1の再現性を高め、よりデザイン設計の自由度を増すことも考えられる。
【００６１】
更に、本実施の形態の装飾用施工具本体１１の凹凸面１１aの四辺を、全て同じ寸法とする正方形としているが、異なる形状、例えば四辺を異なる寸法としたり、また、装飾パターンの連続性を考慮して、少なくとも上辺１１ｃと下辺１１ｄや左辺１１eと右辺１１ｆを同じ寸法としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施形態に係る装飾用施工具の使用状態を示す斜視図。
【図２】同実施形態に係る装飾用施工具の正面図。
【図３】同実施形態に係る装飾用施工具の背面図。
【図４】同実施形態に係る装飾用施工具の側面図。
【図５】同実施形態に係る装飾用施工具の概略製作工程を示す断面図。
【符号の説明】
【００６３】
１・・・装飾用施工具
２・・・原形素材型
３・・・原形型枠
１１・・・装飾用施工具本体
１１a・・・凹凸面
１２・・・把手部
Ｍ・・・原形素材
Ｍ１・・・凹凸形状
Ｗ・・・被装飾物（壁）
Ｗ１・・・表面層
【図１】
2006291697.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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