(57)【要約】      （修正有）【課題】ヒッキー除去作業時に、インキ着けローラと渡しローラを接触させた状態で作業を行うことのないようにした印刷機の渡しローラの着脱装置を提供する。【解決手段】版胴９と、前記版胴９にインキを供給するインキ着けローラ１０と、湿し水を前記版胴９に与える水着けローラ１２と、水着けローラ１２と接触した状態でインキ着けローラ１０と着脱可能に設けられた渡しローラ１１を備えた印刷機の渡しローラ着脱装置において、前記水着けローラ１２と前記版胴９の表面速度が異なる速度で回転する時には、前記インキ着けローラ１０と前記渡しローラ１１が離間状態とするようにした。【選択図】図２
2006305868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴と、前記版胴にインキを供給するインキ着けローラと、湿し水を前記版胴に与える水着けローラと、前記水着けローラと前記インキ着けローラの間に前記インキ着けローラと着脱可能に設けられた渡しローラを備えた印刷機の渡しローラ着脱装置において、前記水着けローラと前記版胴の表面速度が異なる速度で回転する時には、前記インキ着けローラと前記渡しローラが離間状態とするようにしたことを特徴とする印刷機の渡しローラ着脱装置。
【請求項２】
前記水着けローラと前記版胴の表面速度が略同速で回転する時の前記インキ着けローラと前記渡しローラの着脱状態を接触状態または離間状態として設定する記憶部を備え、前記水着けローラと前記版胴の表面速度が異なる速度から略同速に変更された時に、前記インキ着けローラと前記渡しローラの着脱状態が前記記憶部に設定された状態とするようにしたことを特徴とする請求項１記載の印刷機の渡しローラ着脱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機のインキ着けローラと水着けローラの間に設けられた渡しローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷機の湿し装置において、インキ着けローラの一つと水着けローラの間に着脱可能に設けられた渡しローラを備え、印刷条件もしくは運転状況に応じて、渡しローラとインキ着けローラの間の着脱機能によりインキ装置と湿し装置との間の接触を切ったり又は着けたりして印刷作業を行っている。
【０００３】
また、水着けローラによって版胴の版面に湿し水を供給しているが、版面にゴミなどの異物が付着すると、部分的な白抜けや非画線部の汚れとなるヒッキーと称する汚れの現象が発生する。このヒッキーが発生した場合は、水着けローラを版胴よりも遅くしたり、又は早くしたりすることで、水着けローラの表面速度と版胴と表面速度の間に速度の差を生じさせ、版胴と水着けローラ間に生じる拭い作用でヒッキーを除去する作業を行い、ヒッキー除去作業が終了すると水着けローラの表面速度と版胴の表面を同じ速度に戻して通常運転をしている。
【特許文献１】特許第３３７２４６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の湿し装置において、ヒッキー除去の目的で、水着けローラの表面速度を版胴の表面速度と異ならせると、渡しローラと水着けローラがギヤ列で連結されており、インキ着けローラと版胴がギヤ列で連結されているために、インキ着けローラの表面速度と渡しローラの表面速度も異なることとなる。このような状態で、インキ着けローラと渡しローラを接触させたままで作業を行っていると水着けローラの表面が掻き毟られたり、インキ着けローラのゴムが変形してしまい、印刷品質に悪影響を及ぼすことがある。
【０００５】
そこで、本発明は、ヒッキー除去作業時に、インキ着けローラと渡しローラを接触させた状態で作業を行うことのないようにした印刷機の渡しローラの着脱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、版胴と、前記版胴にインキを供給するインキ着けローラと、湿し水を前記版胴に与える水着けローラと、前記水着けローラと前記インキ着けローラの間に前記インキ着けローラと着脱可能に設けられた渡しローラを備えた印刷機の渡しローラ着脱装置において、前記水着けローラと前記版胴の表面速度が異なる速度で回転する時には、前記インキ着けローラと前記渡しローラが離間状態とするようにしたことを特徴としている。
【０００７】
さらに、前記水着けローラと前記版胴の表面速度が略同速で回転する時の前記インキ着けローラと前記渡しローラの着脱状態を接触状態または離間状態として設定する記憶部を備え、前記水着けローラと前記版胴の表面速度が異なる速度から略同速に変更された時に、前記インキ着けローラと前記渡しローラの着脱状態が前記記憶部に設定された状態とするようにしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の印刷機の渡しローラ着脱装置によれば、水着けローラと版胴の表面速度が異なる速度で回転する時には、インキ着けローラと渡しローラが常に離間状態となるため、ヒッキー除去作業時に、インキ着けローラと渡しローラを接触させた状態で作業を行うことのない印刷機の渡しローラの着脱装置を提供することができる。
【０００９】
さらに、水着けローラと版胴の表面速度が異なる速度から略同速に変更された時に、インキ着けローラと渡しローラの着脱状態が設定された状態とするようにしたことにより、ヒッキー除去作業終了後に、通常運転作業に戻したときに、インキ着けローラと渡しローラの着脱状態が最初に設定されている状態に自動で戻るため、着脱設定の通常運転時の状態への戻し忘れが無い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明に係る印刷機の渡しローラの着脱装置の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照しつつ説明する。図１は渡しローラ１１の着脱装置をＣＰＵを用いて実現したハードウエアの構成を示している。図２は渡しローラ１１とインキ着けローラ１０が離間状態の正面図、図３は渡しローラ１１とインキ着けローラ１０が接触状態の正面図、図４は渡しローラ１１の着脱制御を示すフローチャート図である。
【００１１】
図１において、バスライン８には、ＣＰＵ５、ＲＯＭ６、ＲＡＭ７が接続されている。ＣＰＵ５はＲＯＭ６に記憶されたプログラムに従ってバスライン８を介して各部を制御する。
【００１２】
また、バスライン８には、インターフェース部４を介してそれぞれＧＵＩ１、スリップ率変更機構２、渡しローラ着脱機構３が接続されている。スリップ率変更機構２は、水着けローラ１２の回転速度を制御し、渡しローラ着脱機構３は、渡しローラ１１のインキ着けローラ１０との着脱状態を制御する。
【００１３】
先ず、図２と図３により、エアシリンダー１３を動作して、渡しローラ１１をインキ着けローラ１０と着脱させる動作について説明する。図２は、図示しない操作パネルで渡しローラ１１の着脱モードを「離間モード」として動作している状態であり、渡しローラ着脱機構３の指示によりエアシリンダー１３が動作していないときは、リンク１４及び連動リンク１５によって略一直線が形成される。この状態では、図示しないフレームに固定された軸１７を中心としてアーム１６が反時計回り方向に回動している状態となっている。それにより、アーム１６の規制部２１が着脱アーム２２に固定された軸１８に当接することで、着脱アーム２２が水着けローラ１２の軸２３を中心に時計方向に押圧部材２０のばね１９の力に逆らって回動している。ここで軸１８は押圧部材２０にも回動自在に接続され、着脱アーム２２は常時反時計方向にばね１９により付勢されている。着脱アーム２２が時計方向に回動することにより、着脱アーム２２の略中間に回動自在に固定された渡しローラ１１の軸２４も同時にインキ着けローラ１０から離間する方向へ移動するため、渡しローラ１１とインキ着けローラ１０が離間状態となっている。
【００１４】
また、図３は、図示しない操作パネルで渡しローラ１１の着脱モードを「接触モード」として動作している状態であり、渡しローラ着脱機構３の指示によりエアシリンダー１３が動作しているときは、エアシリンダー１３の動作によりリンク１４及び連動リンク１５によって略「く」の字が形成されている。この状態では、図示しないフレームに固定された軸１７を中心としてアーム１６が時計回り方向に回動している状態となっている。それによりアーム１６の規制部２１と軸１８との当接が解除され、着脱アーム２２が水着けローラ１２の軸２３を中心に反時計方向に押圧部材２０のばね１９の付勢力によって回動している。着脱アーム２２が反時計方向に回動することにより、着脱アーム２２の略中間に回動自在に固定された渡しローラ１１の軸２４も同時にインキ着けローラ１０に接触するまで移動し、渡しローラ１１とインキ着けローラ１０が接触状態となっている。
【００１５】
次に、図４により、着脱機構３の制御方法を説明する。最初に、通常運転時の渡しローラ１１の着脱モードの設定について、渡しローラ１１と水着けローラ１０とを接触させて運転する「接触モード」か、または離間させて運転する「離間モード」を選択し、プログラムに記憶させておく（ステップ１０１）。例えば「接触モード」に設定したと仮定するが、これは、作業者がインキの状況などを勘案して決定すればよい。さらに、通常運転時の水着けローラ１２の回転モードについて、水着けローラ１２の表面速度と版胴９の表面速度を同じ速度とするよう「同速モード」（ステップ１０２）を選択することにより、印刷作業を通常運転で開始する。この時、渡しローラ１１の着脱設定は、予め記憶された接触モードで運転される（ステップ１０５）。
【００１６】
通常運転開始後、通常運転中にヒッキーが発生し、ヒッキーを除去したい場合は、水着けローラ１２の回転モードについて、水着けローラ１２の表面速度と版胴９の表面速度が異速となるよう「異速モード（同速モードでない）」（ステップ１０２）を選択する。この時、渡しローラ１１の着脱モードの設定が、「接触モード」になっているか「離間モード」になっているかを判断し（ステップ１０３）、「離間モード」であれば、そのまま「離間モード」とし、「接触モード」になっている場合は、「離間モード」に切り替えてヒッキー除去作業を行う。以上のように、ヒッキー作業時に水着けローラ１２と版胴９の速度が異速となることにより、インキ着けローラ１０と渡しローラ１１間にも表面速度の差が生じるが、ヒッキー作業中は、インキ着けローラ１０と渡しローラ１１の接触を自動的に切り離す離間モードに切り替わるために、表面速度差により水着けローラの表面が掻き毟られたり、インキ着けローラのゴムが変形してしまうことがなく、印刷品質に悪影響を及ぼすことがない。
【００１７】
その後、ヒッキー除去作業を終了した後は、再度、「同速モード」を選択して通常運転を行う。この通常運転時の渡しローラ１１の着脱モードの設定は、予め記憶された「接触モード」の状態へ戻されて運転される（ステップ１０５）。尚、「異速モード」と「同速モード」の切り替え時は、印刷作業を一時停止して切り替えてもよいし、印刷作業を続けながら切り替えるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】渡しローラ１の着脱装置をＣＰＵを用いて実現したハードウエアのブロック図
【図２】渡しローラ１１とインキ着けローラ１０が離間状態の正面図
【図３】渡しローラ１１とインキ着けローラ１０が接触状態の正面図
【図４】渡しローラ１１の着脱制御を示すフローチャート図
【符号の説明】
【００１９】
１    ＧＵＩ
２    スリップ率変更機構
３    渡しローラ着脱機構
９    版胴
１０  インキ着けローラ
１１  渡しローラ
１２  水着けローラ
１３  エアシリンダー
２２  着脱アーム
【図１】
2006305868.tif 000003
【図２】
2006305868.tif 000004
【図３】
2006305868.tif 000005
【図４】
2006305868.tif 000006