(57)【要約】【課題】  金属板、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）、コンクリートなどの建造物躯体に配置された表面が合成樹脂からなる防水部材または防水固定部材を固定具によって固定する際に、防水処理を確実にできるとともに、長期にわたってネジ緩みが防止できる防水施工用固定具、及び防水処理方法を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明にかかる防水施工用固定具１は、少なくと座面１ｃが熱可塑性樹脂２によって被覆され、この熱可塑性樹脂２の所要部が防水部材３または防水固定部材４の表面における合成樹脂３ａ、４ａの所要部と溶剤溶着または熱融着により接合されることにより防水処理がなされることを特徴とする。【選択図】図２
2006291638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が合成樹脂からなる防水部材または防水固定部材を金属板、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）、コンクリートなどの建造物躯体に固定するための防水施工用固定具であって、少なくとも座面が熱可塑性樹脂によって被覆され、該熱可塑性樹脂の所要部が前記合成樹脂の所要部と溶剤溶着または熱融着により接合されることを特徴とする防水施工用固定具。
【請求項２】
表面が合成樹脂からなる防水部材または防水固定部材を金属板、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）、コンクリートなどの建造物躯体に固定するための防水施工用固定具であって、少なくとも座面と頂面を含む面が熱可塑性樹脂によってキャップ状に被覆され、該熱可塑性樹脂の所要部が前記合成樹脂の所要部と溶剤溶着または熱融着により接合されることを特徴とする防水施工用固定具。
【請求項３】
前記座面が円錐状である請求項１または請求項２に記載の防水施工用固定具。
【請求項４】
表面が合成樹脂からなる防水部材または防水固定部材を金属板、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）、コンクリートなどの建造物躯体に配置し、請求項１〜請求項３に記載の防水施工用固定具によって固定した後、前記防水施工用固定具の座面に被覆された熱可塑性樹脂の所要部を前記合成樹脂の所要部と溶剤溶着または熱融着により接合することによって防水処理を行うことを特徴とする防水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属板、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）、コンクリートなどの建造物躯体に配置される防水部材または防水固定部材を固定するために用いる防水施工用固定具及び防水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋根、ベランダなどを防水施工する場合、図８（ａ）に示すように金属板、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）、コンクリートなどの建造物躯体６の形状に沿うように折曲げ加工や裁断がなされた合成樹脂被覆鋼板からなる防水部材３３を敷き、この防水部材３３を図９（ａ）（ｂ）に示すような皿ネジや丸ネジからなる固定具３１、４１によって固定することがなされている。
【０００３】
また、図８（ｂ）に示すようにディスク状やアングル状に加工された合成樹脂被覆鋼板からなる複数の防水固定部材３４を使用することもあり、それらを建造物躯体６の所要箇所に複数配置し、例えば図９（ａ）に示す皿ネジからなる固定具３１によって固定するとともに、その上からは防水シート５を覆って、その防水シート５と防水固定部材３４に被覆された合成樹脂との所要部を溶剤溶着や熱融着によって接合して防水施工をすることがなされている。
【０００４】
これらのうち、とくに、図８（ａ）など防水部材３３が露出している場合においては、固定具孔が設けられた防水部材３３に対し、固定具３１が固定されただけでは、雨が降った際、固定具孔に雨水が滲み込むなど、漏水する恐れがある。
【０００５】
したがって、図１０に示すように、防水部材３３が固定具３１によって固定された後には、通常、固定具３１の座面３１ｃと防水部材３３の周縁３３ｅとの隙間への雨水の浸透を防ぐため、固定具３１の頂面３１ｄと防水部材３３の表面３３ｃを跨るように、その上面からは、例えばシリコーン系樹脂などからなるシーリング材７が塗布されて防水処理がなされる。
【０００６】
使用されるシーリング材７は通常、塗布時には液状または半固形状であり、時間の経過とともに硬化するものであるため、塗布後、完全に硬化し接着が完了するまで養生時間を設ける必要がある。そのため硬化する前に雨が降るとシーリング材７が流されてしまうなど天候の影響を受けやすく、作業効率上、防水性能上に不具合が生じる場合がある。
【０００７】
そこで、固定具の座面と防水部材の上面の間に予めシーリング材や弾性樹脂からなる弾性部材が塗布または貼着されて、固定具の締め付け力によって隙間なくシールされることで、防水性能を向上させた固定具が提案されている。
【０００８】
例えば、固定具のネジ部にシーリング材を塗布した固定具（特許文献１）、座面にリング状の弾性樹脂体を介装した固定具（特許文献２）、座面にシーリング材を塗布するとともにネジ部に樹脂被覆を施した固定具(特許文献３)が開示されている。
【特許文献１】特開平０１−２６９７０７
【特許文献２】特開平０７−０６３２０７
【特許文献３】特開２００１−０７３６２３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記公知技術におけるシーリング材などの弾性部材を座面に塗布や貼着させた固定具においては、シーリング材などが短期間では変形しないものの、長期間を経るうちに硬化や収縮を起こして固定具孔と間に隙間を生じさせ、最終的にその隙間に雨水が浸入することによって漏水に至らしめるという問題を有していた。
【００１０】
また、建造物は道路を通行する車両や強風などの自然現象などの原因によって断続的に振動を生じることがあり、この振動が長期間を経て固定具のネジを緩めるといった現象を有していた。すなわち、この振動によって引き起こされた固定具の緩みは、上記シーリング材などが介在された固定構造であっても、固定具の座面と防水材との間の隙間を広げ、漏水を引き起こす懸念のあるものであった。
【００１１】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、固定具孔の防水処理を確実にできるとともに、長期にわたってもネジ緩みが防止される防水施工用固定具、及びその防水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために本発明における第１の防水施工用固定具は、少なくとも座面を熱可塑性樹脂によって被覆し、その熱可塑性樹脂の所要部を防水部材または防水固定部材の表面の合成樹脂と溶剤溶着または熱融着により接合するようにしたことを特徴とするものである。
【００１３】
すなわち、第１の発明にかかる防水施工用固定具は、表面が合成樹脂からなる防水部材または防水固定部材を金属板、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）、コンクリートなどの建造物躯体に固定するための防水施工用固定具であって、少なくとも座面が熱可塑性樹脂によって被覆され、該熱可塑性樹脂の所要部が前記合成樹脂と溶剤溶着または熱融着により接合されることを特徴とする防水施工用固定具を要旨とする。（請求項１）
【００１４】
本発明における第２の防水施工用固定具は、第１の防水施工用固定具における熱可塑性樹脂による座面になされた被覆面を、少なくとも防水施工用固定具の頂面にまで含むものとし、防水施工用固定具頭部全体を包むようにキャップ状に被覆された態様としたことを特徴とするものである。
【００１５】
すなわち、第２の発明にかかる防水施工用固定具は、表面が合成樹脂からなる防水部材または防水固定部材を金属板、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）、コンクリートなどの建造物躯体に固定するための防水施工用固定具であって、少なくとも座面と頂面を含む面が熱可塑性樹脂によってキャップ状に被覆され、該熱可塑性樹脂の所要部が前記合成樹脂と溶剤溶着または熱融着により接合されることを特徴とする防水施工用固定具を要旨とする。（請求項２）
【００１６】
本発明にかかる第３の防水施工用固定具は、第１または第２の発明にかかる防水施工用固定具において、座面の形状を円錐状に特定したものである。
【００１７】
すなわち第３の発明にかかる防水施工用固定具は、前記座面が円錐状である請求項１または請求項２に記載の防水施工用固定具を要旨とする。（請求項３）
【００１８】
さらに本発明にかかる防水施工用固定具による防水処理方法は、上記第１〜３の発明にかかる防水施工用固定具を用いて防水部材または防水固定部材を固定した後、座面に被覆された熱可塑性樹脂の所要部を前記合成樹脂と溶剤溶着または熱融着により接合する方法を特徴とするものである。
【００１９】
すなわち、本発明の防水施工用固定具による防水処理方法は、表面が合成樹脂からなる防水部材または防水固定部材を金属板、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）、コンクリートなどの建造物躯体に配置し、請求項１〜請求項３に記載の防水施工用固定具によって固定した後、前記防水施工用固定具の座面に被覆された熱可塑性樹脂の所要部を前記合成樹脂の所要部と溶剤溶着または熱融着により接合することによって防水処理を行うことを特徴とする防水処理方法を要旨とする。（請求項４）
【発明の効果】
【００２０】
請求項１にかかる防水施工用固定具によれば、少なくとも座面には熱可塑性樹脂が被覆され、その座面における熱可塑性樹脂の所要部が防水部材または防水固定部材における合成樹脂と接するとともに、溶剤溶着または熱融着によりそれら所要部が接合されるため、確実に防水処理することができるとともに、防水施工後の固定具のネジ緩みを防止できるといった効果がある。
【００２１】
請求項２にかかる防水施工用固定具によれば、請求項１にかかる発明の効果に加え、熱可塑性樹脂が少なくとも座面と頂面を含む面にキャップ状に被覆され、頭部全面を覆うように被覆されるため、被膜が剥がれにくく、防水処理がより確実なものとなる効果がある。また、このような被覆はゾルコーティング法や流動浸漬法等などによって効率よく形成ができるため、経済性にも優れている。
【００２２】
請求項３にかかる防水施工用固定具は、座面が円錐状であることから、とりわけ溶剤溶着による接合作業において、溶剤を上方から滴下した際に、溶剤が防水部材または防水固定部材の周縁を伝って隙間に入りやすく、それにより接合作業性が向上するといった効果がある。
【００２３】
請求項４にかかる防水施工用固定具の防水処理方法によれば、請求項１〜請求項３における防水施工用固定具が金属板、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）、コンクリートなどの建造物躯体の上に配置された防水部材または防水固定部材を密着した後に、熱可塑性樹脂の所要部を溶剤または熱により接合して防水処理をすることができることから、従来技術のようにシーリング材を塗布後、養生させるための時間を設ける必要がなく、短時間で効率よく接合作業を行うことができるといった効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態を、図面を参考にして説明する。
【００２５】
図１は、本発明の皿ネジからなる防水施工用固定具を示す断面図である。
【００２６】
図１に示す本発明にかかる防水施工用固定具１は基材が金属でできており、頭部１ａとネジ部１ｂから構成され、頭部１ａの上端にある頂面１ｄにはプラス式ドライバが係合可能な十字穴１ｅが設けられてある。ここで係合可能な穴については、各式ドライバに対応できるような、マイナス穴、四角穴、星形穴など各種形状の穴を選択することができる。
【００２７】
頭部１ａの裏面側には座面１ｃが円錐状に形成され、その座面１ｃに対しては、熱可塑性樹脂２が被覆されている。
【００２８】
この熱可塑性樹脂の種類は、熱可塑性樹脂であるならばとくに制限はないが、防水部材または防水固定部材の表面における合成樹脂の種類に対して熱融着可能であるものが好ましい。さらには溶剤溶着可能な樹脂であるのが好ましい。
【００２９】
その熱可塑性樹脂としては、例えば、塩化ビニル系樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂、ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、エチレン−プロピレン系エラストマー、エチレン−酢酸ビニル樹脂共重合体（ＥＶＡ樹脂）などの酢酸ビニル系樹脂、アクリル酸エステルなどのアクリル系樹脂、ポリエステル系、アクリル系、エポキシ系などのホットメツト系接着剤などがあげられる。
【００３０】
図２ないし図４は、この防水施工用固定具１によって固定された防水部材３または防水施工部材４の断面図を示している。
【００３１】
ここでいう防水部材３とは主にベランダや陸屋根など風雨に曝される建造物の外側に敷設される防水用の部材をいい、一方、防水固定部材４とは、建物躯体などに防水シートが敷設されてその所要箇所が接合されてなるいわゆるシート防水施工における絶縁防水施工構造で使用される防水シート接合用の部材をいう。
【００３２】
防水部材および防水固定部材は少なくとも表面が合成樹脂からなっている必要がある。これら防水部材または防水固定部材は、図２ないし図４に示すように、鋼板３ｂ、４ｂを基材としその表面に合成樹脂３ａ、４ａが被覆された樹脂被覆鋼板からなる防水部材３または防水固定部材４が代表的なものとしてあげられるが、それに限らず、金属製の多数の孔が設けられたパンチングプレートの表裏、またはそのどちらかに合成樹脂が被覆されたものや、ポリエステル製などの樹脂製ネットを中間に介在させた合成樹脂材料としたもの、または基材を含まない合成樹脂の単体材料としたものが採用されてもよい。  
【００３３】
また、形状は、平板状、下地の形状に合わせて加工したもの、ディスク状、帯状、折曲げ加工を施したアングル状などが選択され、その範囲に制限はない。例えば、ポリプロピレン樹脂をディスク状に射出成形することによって得られたオレフィン樹脂のみからなる防水固定部材や、硬質塩化ビニル樹脂板を折曲げ加工して得られたアングル形状に加工された防水部材があげられる。また合成樹脂が被覆される面については、片面だけでなく両面になされたものであってもよい。
【００３４】
防水部材３または防水固定部材４の表面を形成する合成樹脂３ａ、４ａは、上記、塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂が使われる他、天然ゴム、スチレンゴム、ブチレンゴム、ブタジエンゴム、イソブレンゴム、アクリルゴム、ニトリルゴムなどのゴム組成物、アスファルト系組成物、シリコーンやエポキシ化合物などの硬化性樹脂組成物などであってもよい。
【００３５】
これら合成樹脂３ａ、４ａは固定具１における熱可塑性樹脂２と溶剤溶着または熱融着によって接合されるが、熱可塑性樹脂２としては、合成樹脂３ａ、４ａが塩化ビニル系樹脂である場合には、塩化ビニル系樹脂、ＥＶＡ樹脂、アクリル系樹脂が選択されるのが好ましく、合成樹脂３ａ、４ａがポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂の場合には、ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂や、エチレン−プロピレン系エラストマー、ポリエステル系、アクリル系、またはエポキシ系などのホットメツト系接着剤が選択されるのが好ましい。なお、防水施工用固定具１の座面１ｃには熱可塑性樹脂２が被覆される前に、予め接着性を上げるようなプライマー処理などが施されておくことがさらに好ましい。
【００３６】
熱可塑性樹脂２の被覆厚さは、０．１ｍｍ〜２．０ｍｍが好ましい。０．１ｍｍ厚さ未満では、接合対象となる防水部材または防水固定部材と十分に接合できない場合があり、２．０ｍｍ厚さ超過では、厚みが厚すぎて防水施工用固定具１の締め付けが十分にできないなど作業性上の問題を生じる場合があるからである。
【００３７】
熱可塑性樹脂２の防水施工用固定具１の座面１ｃへの被覆方法は、熱可塑性樹脂２をゾル、エマルジョン、若しくは溶剤との溶液とするか、または加熱によって溶融状態として座面１ｃへ塗布する方法や、さらには防水施工用固定具１の頭部１ａを被覆する熱可塑性樹脂２の融点となる温度以上に加熱し、その防水施工用固定具の頭部１ａの座面１ｃに、流動化状態にした熱可塑性樹脂２の粉末を気流などによって付着させてそれを溶融して被覆するといった流動浸漬法によってなされる方法があげられる。
【００３８】
本発明において、熱可塑性樹脂２は、少なくとも座面１ｃを含んで被覆される必要があるが、防水施工用固定具１の全面にわたり被覆されてもよいし、またはネジ部１ｂを除いてその他の全ての面に熱可塑性樹脂２が被覆されてもよい。なかでも、図５に示すように、少なくとも防水施工用固定具１１の座面１１ｃと頂面１１ｄを含む面に対して熱可塑性樹脂１２がキャップ状に被覆されるのが好ましい。これは、防水施工用固定具１１におけるネジ１１ｂを把持した状態で、頭部１１ａを下方に向け、その頭部１１ａを熱可塑性樹脂１２のゾルなどの溶液に浸漬することによって効率よく防水施工用固定具１１を製作することができるためである。またキャップ状に被覆されることで、樹脂の剥離がしにくくなることもある。なおこのとき使用される熱可塑性樹脂１２としてはゾルによる成形のしやすさから塩化ビニル樹脂であるのが好ましい。
【００３９】
つぎに本発明にかかる防水処理方法について説明する。
【００４０】
まず、防水部材に対してなされる防水処理方法について図２を参照にして説明する。
【００４１】
図２においては、コンクリートなどの建造物躯体６の所要箇所に防水部材３が配置された状態を示したものである。この防水部材３が配置される場所は、主に風雨などが吹き込むベランダや陸屋根などの外部床を形成する場所があげられる。
【００４２】
この防水部材３は、鋼板３ｂを基材とし、その表面に合成樹脂３ａが被覆され、その所定箇所に防水施工用固定具１のネジ部１ｂを挿通させるための固定具孔が設けられている。なお固定具孔の周囲には下方に突出した周縁３ｅが形成されて、防水施工用固定具１の頭部１ａが収容されるほどの広さの収容部３ｆが設けられている。
【００４３】
そこでまず、本発明にかかる防水施工用固定具１を、そのネジ部１ｂをこの防水材３における固定具孔に挿通して、防水施工用固定具１の座面１ｃ上に被覆された熱可塑性樹脂２と防水部材３の周縁３ｅに被覆された合成樹脂３ａとが接した状態となるまでねじ込んでいく。このとき、防水施工用固定具１の頭部１ａは防水部材３の収容部３ｆに収容され、防水施工用固定具１の頂面１ｄと防水部材３の表面３ｃとは略水平状となる。
【００４４】
そして、この防水部材３に被覆された合成樹脂３ａと防水施工用固定具１に被覆された熱可塑性樹脂２との所要部を溶剤溶着または熱融着によって接合させる。こうすることにより、固定具孔に対する防水処理ができるとともに、合成樹脂３ａと熱可塑性樹脂２との所要部が係止された状態となり、防水施工用固定具１のネジ緩みを防ぐことができる。
【００４５】
ここで溶剤溶着による接合の場合には、溶剤としては、熱可塑性樹脂２と合成樹脂３ａとが互いに溶融しあうことのできる溶剤が使用される。例えばテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、酢酸エチル、シクロヘキサン、メチルエチルケトン、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコールなどが好ましく使用される。なかでも熱可塑性樹脂２、合成樹脂３ａがポリ塩化ビニル樹脂の場合には、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）が接着性の点からとくに好ましい。
【００４６】
その溶剤溶着による防水処理方法の一例としては、防水部材３に被覆された合成樹脂３ａと防水施工用固定具１に被覆された熱可塑性樹脂２との境界部分に溶剤を注射器や刷毛などによって適量滴下する方法があげられる。この場合、溶剤溶着に適した防水施工用固定具１としては、とくに座面１ｃが円錐状であるものが好ましい。これは溶剤を滴下あるいは塗布した際に、溶剤が上方から防水部材３の周縁３ｅを伝いようにして固定具孔内の隙間に入り、それにより接合作業性が増すからである。
【００４７】
また上記に述べた溶剤溶着による別の防水処理方法としては、予め  防水施工用固定具１のネジを緩め、防水部材３の周縁３ｅと熱可塑性樹脂２の間に隙間を設けておき、その隙間に溶剤を滴下するか、溶剤を浸しておいた刷毛を差し込んで塗布した後、緩めてあったネジを改めて締め付けることによって行う方法がある。この方法によっては座面の全面にわたり接合させることができるという利点がある。
【００４８】
つぎに熱融着による防水処理の場合について説明する。この熱融着による防水処理については、熱風ガンを用いる方法と誘導加熱器を用いる方法があげられる。
【００４９】
熱風ガンを用いる方法は、熱可塑性樹脂２と合成樹脂３ａとの所要部を熱風ガンなどの加熱手段によって熱可塑性樹脂２を溶融温度以上に加熱して行なわれる。この方法では、熱風ガンが持ち運び自在なため、作業効率がよい。
【００５０】
誘導加熱器を用いる方法については、防水施工用固定具１における頭部１ａ、および防水部材３に被覆された鋼板３ｂの両方、またはどちらか一方を誘導加熱器で、そのうず電流により少なくとも熱可塑性樹脂２が溶融温度以上となるほどに加熱して行う。この方法によれば、座面の温度をより均一にすることができ、熱可塑性樹脂２と合成樹脂３ａとの接合強度を安定して得ることができる点から好ましい。また、これら熱風ガンを用いた方法と誘導加熱器を用いた方法を含めた熱融着による方法によれば、溶剤を使わないため、作業環境を確保する点で好ましい。
【００５１】
上記の溶剤溶着または熱融着によって、防水部材３による接合がなされた後には、より確実な防水処理を行うために、図３に示すような、防水施工用固定具１の頂面１ｄと防水部材３の表面３ｃとの上面を覆うように、例えばシリコーン系樹脂などからなるシーリング材７が塗布されるのが好ましい。このようにすれば、より確実な防水処理が可能となる。
【００５２】
つぎに、防水固定部材に対してなされる本発明にかかる防水処理方法を図４を参照して説明する。
【００５３】
図４においては、建造物躯体６にブロック状、板状、あるいはシート状の発泡ポリスチレンからなる断熱材８を配設して、さらに防水シート５を敷設することによってなされるいわゆるシート防水施工による断熱防水構造を示すものである。
【００５４】
この断熱材ブロック８の上には、鋼板４ｂを基材とし、その表面に合成樹脂４ａが被覆され、所定箇所には固定具孔が設けられた防水固定部材４が配置される。なおこの防水固定部材４においては、固定具孔の周囲に下方に突出した周縁４ｅが形成され、防水施工用固定具１の頭部１ａが収容されるほどの広さの収容部４ｆが設けられたものである。
【００５５】
まず、防水固定部材４は防水施工用固定具１によって、その固定具孔に防水施工用固定具１のネジ部１ｂがねじ込まれていき、固定具の座面１ｃ上に被覆された熱可塑性樹脂２が防水固定部材４に被覆された合成樹脂４ａと接した態様で、固定される。このとき、防水施工用固定具１の頭部１ａは防水固定部材４の収容部４ｆに収容され、防水施工用固定具１の頂面１ｄと防水固定部材４の表面４ｃとは略水平状となった状態である。
【００５６】
そして、この防水固定部材４に被覆された合成樹脂４ａと防水施工用固定具１に被覆された熱可塑性樹脂２の所要部は、上記に示した溶剤溶着または熱融着による接合方法で接合され、防水処理がなされる。
【００５７】
つぎに、その上からは、合成樹脂製の防水シート５が敷設され、防水シート５と防水固定部材４に被覆された合成樹脂４ａとが従来法に従って溶剤溶着または熱融着による方法により、その所要部で接合されて防水シートが５が固定される。
【００５８】
このようにしてなされた断熱防水構造によれば、例えば断熱材８が長期の年月を経て材料劣化を起こし、その上に配置された防水固定部材４が防水シート５などの重みを受け断熱材８の内部に沈み込もうとしても、防水施工用固定具１における熱可塑性樹脂２と防水固定部材４における合成樹脂４ａとが接合されているため、その沈み込みが防止され、したがって防水固定部材４と防水施工用固定具１との間に隙間が生じることなく、隙間に雨水が入り込むなど、漏水につながる事故が防止されるという効果がある。
【００５９】
つぎに、本発明にかかる防水施工用固定具の別形態について図５及び図６を参照して説明する。
【００６０】
図５は、丸ネジからなる防水施工用固定具１１を示す断面図である。図６は、その防水施工用固定具１１を使って、建造物躯体６の上に敷設された硬質塩化ビニル板からなる防水部材１３を固定して防水処理がなされた状態を示す断面図である。
【００６１】
図５に示す本発明にかかる防水施工用固定具１１は、頭部１１ａの裏面側の座面１１ｃが略平坦状になっており、その頂面１１ｄは半球状となっている。そして、座面１１ｃと頂面１１ｄにわたって塩化ビニル樹脂からなる熱可塑性樹脂１２がキャップ状に被覆されている。この熱可塑性樹脂１２の被覆は、塩化ビニル樹脂ベースのゾルに、防水施工用固定具１１の頭部１１ａを下方に向けてディッピングし、その後冷却することによって形成されたものである。
【００６２】
この防水施工用固定具１１は、図６に示すように、硬質塩化ビニル板からなる防水部材１３の所要箇所に設けられた平坦状の固定具孔にネジ部１１ｂを挿通し、座面１１ｃに被覆された熱可塑性樹脂１２でその表面１３ｃの所要部を当接させた態様で、防水部材１３を固定している。そして、当接する座面１１ｃにおける熱可塑性樹脂１２と表面１３ｃにおける防水部材１３との所要部が溶剤溶着によって接合されて、防水処理がなされている。
【００６３】
この溶剤溶着による接合は、防水施工用固定具１１をネジの締め付けにより固定する前に予めネジを緩めた状態にしておき、防水施工用固定具１１の座面１１ｃに被覆された熱可塑性樹脂１２と防水材１３の表面１３ｃの間に生じた隙間にテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を浸した刷毛を差し込んで、適量塗布した直後に、緩めてあったネジを締め付けることによって行ったものである。
【００６４】
つぎに、本発明にかかる熱融着による防水処理方法のうち、誘導加熱による方法の例について、図７を参照して説明する。
【００６５】
図７で示している防水固定部材１４は外径が約φ６０ｍｍのディスク形状で、ポリプロピレン樹脂を射出成形することによって得られたものである。中央部には固定具孔が設けられ、固定具孔周囲の周縁１４ｅ及び最外周の端縁が斜め下方に突出した椀状となっている。固定具孔周囲の端縁１４ｅが斜め下方に突出されていることで、防水施工用固定具２１の頭部２１ａが収容されて、固定されたとき頭部２１ａが上方に突出しないようになっている。
【００６６】
ここで使用される本発明にかかる防水施工用固定具２１は、円錐状の頭部２１ａを有しており、頭部２１ａ及びネジ部２１ｂはステンレスなどの金属からなっている。そして、その座面２１ｃから頂面２１ｄにかけて頭部２１ａ全体を覆うように熱可塑性樹脂２２としてポリプロピレン樹脂がキャップ状に被覆されている。
【００６７】
防水固定部材１４は、まず建造物躯体６上の所要箇所に配置され、つぎに中央部に設けられた固定具孔に防水施工用固定具２１をそのネジ部２１ｂを挿通させてねじ込んでいくことによって固定される。このとき、この防水施工用固定具２１の熱可塑性樹脂２２と防水固定部材１４とは互いに当接した状態となっている。
【００６８】
このように当接状態にした後に、誘導加熱器を用い、高周波発振ヘッド９を防水固定部材１４の表面１４ｃと防水施工用固定具２１の頂面２１ｄ上を覆うように載置する。そしてそこから高周波を発生させて、防水施工用固定具２１の基材である金属を加熱し、そこから伝わる熱を熱可塑性樹脂２２であるポリプロピレンの融点以上となるまで上昇させ、熱可塑性樹脂２２と防水施工用固定部材２１との所要部を熱融着して、防水処理がなされる。このような誘導加熱を用いた方法によれば、オレフィン系樹脂製など溶剤溶着が難しい防水固定部材に対しても、効率よく防水処理をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の防水施工用固定具を示す断面図である。
【図２】本発明の防水施工用固定具の防水処理方法を説明するための断面図である。
【図３】本発明の防水施工用固定具の防水処理方法を説明するための断面図である。
【図４】本発明の防水施工用固定具を使用した断熱防水構造を説明するための断面図    である。
【図５】本発明の別の態様の防水施工用固定具を示す断面図である。
【図６】本発明の別の態様の防水施工用固定具の防水処理方法を説明するための断面    図である。
【図７】本発明の別の態様の防水施工用固定具を誘導加熱によって行う防水処理方法    を説明するための断面図である。
【図８】従来の防水施工構造を示す斜視図であり、（ａ）は防水部材が固定された状    態を示す斜視図、（ｂ）は防水施工部材が固定された状態を示す斜視図である。
【図９】従来の防水施工用固定具を示す断面図であり、（ａ）は皿ネジからなる防水    施工用固定具を示す断面図であり、（ｂ）は丸ネジからなる防水施工用固定具を示す    断面図である。
【図１０】従来の防水施工施工用固定具を用いた防水処理方法を説明するための断面    図である。
【符号の説明】
【００７０】
１、１１、２１  防水施工用固定具
１ａ、１１ａ、２１ａ  頭部
１ｂ、１１ｂ、２１ｂ  ネジ部
１ｃ、１１ｃ、２１ｃ  座面
２、１２、２２  熱可塑性樹脂
３、１３、３３  防水部材
３ａ、１３ａ、３３ａ  合成樹脂
４、１４、３４  防水固定部材
４ａ、１４ａ、３４ａ  合成樹脂
５  防水シート
６  建物躯体
７  シーリング剤
８  断熱材
９  加熱ヘッド
【図１】
2006291638.tif 000003
【図２】
2006291638.tif 000004
【図３】
2006291638.tif 000005
【図４】
2006291638.tif 000006
【図５】
2006291638.tif 000007
【図６】
2006291638.tif 000008
【図７】
2006291638.tif 000009
【図８】
2006291638.tif 000010
【図９】
2006291638.tif 000011
【図１０】
2006291638.tif 000012