(57)【要約】      （修正有）【課題】電柱に登った状態で、大きな押し圧力で圧着しなければならない端子やスリーブを、片手で簡単な操作で短時間に圧着することができ、安全に使用することができる電動圧着機を得るにある。【解決手段】ケース体の先端部より突出するように設けられた片手で持つことができる筒状のカバー体と、このカバー体の先端部に圧着端子やスリーブ等の圧着具を圧着できるように枢支ピンで枢支され常時開放するように付勢された一対の圧着片と、この一対の圧着片を圧着および開放状態に回動させるカバー体およびケース体内で回動する一対のてこと、回動体と、この回動体の対向する部位に回転可能に取付けられた一対の螺旋軸、この一対の螺旋軸の反対側部位に螺合される一対のてこを押し圧する一対の押し圧片と、一対の螺旋軸を同方向に回転駆動させるモータを用いた駆動装置とからなる電動圧着機。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース体と、このケース体の先端部より突出するように設けられた片手で持つことができる筒状のカバー体と、このカバー体の先端部に圧着端子やスリーブ等の圧着具を圧着できるように枢支ピンで枢支され、常時開放するように付勢された一対の圧着片と、この一対の圧着片を圧着および開放状態に回動させる、前記カバー体およびケース体内で回動する一対のてこと、この一対のてこを前記一対の圧着片を開放状態に位置させるように付勢する一対の付勢スプリングと、前記一対のてこの後端部と交互に係合して、前記一対の圧着片を圧着させる方向に回動させる、前記ケース体の後端部寄りの内部に設けられた１８０度の回動位置で停止させることができる回動体、この回動体の対向する部位に回転可能に取付けられた逆螺旋溝が形成された一対の螺旋軸、この一対の螺旋軸の反対側部位に螺合されるとともに、回動不能でかつ該一対の螺旋軸の軸心方向の移動が可能な、前記一対のてこを押し圧する一対の押し圧片、前記一対の螺旋軸を同方向に回転駆動させるモータを用いた駆動装置とからなる一対のてこの駆動装置とからなることを特徴とする電動圧着機。
【請求項２】
ケース体と、このケース体の先端部より突出するように設けられた片手で持つことができる筒状のカバー体と、このカバー体の先端部に圧着端子やスリーブ等の圧着具を圧着できるように枢支ピンで枢支され、常時開放するように付勢された一対の圧着片と、この一対の圧着片を圧着および開放状態に回動させる、前記カバー体およびケース体内で回動する一対のてこと、この一対のてこを前記一対の圧着片を開放状態に位置させるように付勢する一対の付勢スプリングと、前記一対のてこの後端部と交互に係合して、前記一対の圧着片を圧着させる方向に回動させる、前記ケース体の後端部寄りの内部に設けられた１８０度の回動位置で停止させることができる回動体、この回動体の対向する部位に回転可能に取付けられた同じ螺旋溝が形成された一対の螺旋軸、この一対の螺旋軸の反対側部位に螺合されるとともに、回動不能でかつ該一対の螺旋軸の軸心方向の移動が可能な、前記一対のてこを押し圧する一対の押し圧片、前記一対の螺旋軸を逆方向に回転駆動させるモータを用いた駆動装置とからなる一対のてこの駆動装置とからなることを特徴とする電動圧着機。
【請求項３】
一対の圧着片は異なる形状の圧着刃を着脱可能に取付けられるように構成されていることを特徴とする請求項１、２いずれかに記載の電動圧着機。
【請求項４】
カバー体には一対の圧着片で圧着具を仮止めできるレバーを用いた仮止め機構が設けられていることを特徴とする請求項１、２いずれかに記載の電動圧着機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電線を接続する場合に使用する裸圧着端子、絶縁圧着端子、スリーブ等を圧着する場合に使用する電動圧着機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、端子やスリーブの圧着は全長が約３００ｍｍ程のペンチ状の圧着工具を使用している。
しかし、このような圧着工具は電柱に登った状態で、両手を使用しなければ圧着することができず、作業しずらく、危険であるという欠点があった。
【０００３】
この欠点を解消するために、油圧あるいは電動で駆動させるものも考えられているが、油圧を用いるものは高価で重く、かつ圧着に要する時間がかかるため、あまり使用されていない。
また、電動のものは大きな圧着力が得られず、使用に適しないという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、電柱に登った状態で、大きな押し圧力で圧着しなければならない端子やスリーブを、片手で簡単な操作で短時間に圧着することができ、安全に使用することができる電動圧着機を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明はケース体と、このケース体の先端部より突出するように設けられた片手で持つことができる筒状のカバー体と、このカバー体の先端部に圧着端子やスリーブ等の圧着具を圧着できるように枢支ピンで枢支され、常時開放するように付勢された一対の圧着片と、この一対の圧着片を圧着および開放状態に回動させる、前記カバー体およびケース体内で回動する一対のてこと、この一対のてこを前記一対の圧着片を開放状態に位置させるように付勢する一対の付勢スプリングと、前記一対のてこの後端部と交互に係合して、前記一対の圧着片を圧着させる方向に回動させる、前記ケース体の後端部寄りの内部に設けられた１８０度の回動位置で停止させることができる回動体、この回動体の対向する部位に回転可能に取付けられた逆螺旋溝が形成された一対の螺旋軸、この一対の螺旋軸の反対側部位に螺合されるとともに、回動不能でかつ該一対の螺旋軸の軸心方向の移動が可能な、前記一対のてこを押し圧する一対の押し圧片、前記一対の螺旋軸を同方向に回転駆動させるモータを用いた駆動装置とからなる一対のてこの駆動装置とで電動圧着機を構成している。
【発明の効果】
【０００７】
以下の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００８】
（１）ケース体と、このケース体の先端部より突出するように設けられた片手で持つことができる筒状のカバー体と、このカバー体の先端部に圧着端子やスリーブ等の圧着具を圧着できるように枢支ピンで枢支され、常時開放するように付勢された一対の圧着片と、この一対の圧着片を圧着および開放状態に回動させる、前記カバー体およびケース体内で回動する一対のてこと、この一対のてこを前記一対の圧着片を開放状態に位置させるように付勢する一対の付勢スプリングと、前記一対のてこの後端部と交互に係合して、前記一対の圧着片を圧着させる方向に回動させる、前記ケース体の後端部寄りの内部に設けられた１８０度の回動位置で停止させることができる回動体、この回動体の対向する部位に回転可能に取付けられた逆螺旋溝が形成された一対の螺旋軸、この一対の螺旋軸の反対側部位に螺合されるとともに、回動不能でかつ該一対の螺旋軸の軸心方向の移動が可能な、前記一対のてこを押し圧する一対の押し圧片、前記一対の螺旋軸を同方向に回転駆動させるモータを用いた駆動装置とで構成されているので、一対の圧着片を回動させる一対のてこをモータを用いた駆動装置で回動させることができる。
したがって、一対のてこを用いることにより、大きな押し圧力で端子やスリーブを圧着固定することができる。
【０００９】
（２）前記（１）によって、カバー体を片手で持って力を使わずに圧着操作を行なうことができる。
したがって、電柱に登っても安全に操作することができる。
【００１０】
（３）前記（１）によって、一対の螺旋軸の回転によって、てこを押し圧する一対の押し圧片を元に戻すことなく、回動体を１８０度回動させることにより、次の作業時のてこの押し圧に使用することができる。
したがって、一対の押し圧片の戻し操作が不要で、短時間に効率よく圧着作業を次々と行なうことができる。
【００１１】
（４）前記（１）によって、従来のように最後まで圧着作業を行なわなければ解除することができないクラッチを用いていないので、間違った場合、簡単にやり直しを行なうことができる。
したがって、従来のように電線を切断して絶縁材を除去し、正しい端子やスリーブに変えて、再度圧着作業をしなければならないような無駄を排除して、効率よく圧着作業を行なうことができる。
【００１２】
（５）請求項２も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られる。
【００１３】
（６）請求項３も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、圧着刃の差し換えによって、どんな圧着作業でもできる。
【００１４】
（７）請求項４も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、レバーの操作で仮止めした状態から圧着操作を行なうことができる。
したがって、確実に圧着作業を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１６】
図１ないし図１６に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は本発明の電動圧着機で、この電動圧着機１は薄箱形状のケース体２と、このケース体２の先端部より突出するように設けられた片手で持つことができる角筒状のカバー体３と、このカバー体３の先端部に圧着端子やスリーブ等の圧着具４を圧着できるように枢支ピン５で枢支され、常時開放するように付勢スプリング６、６で付勢された一対の圧着片７、７と、この一対の圧着片７、７を圧着および開放状態に回動させる、前記カバー体３の先端部寄りの部位で枢支ピン８、８によって枢支された、該カバー体３および前記ケース体２内で回動する一対のてこ９、９と、この一対のてこ９、９を前記一対の圧着片７、７を開放状態に位置させるように付勢する一対の付勢スプリング１０、１０と、前記一対のてこ９、９の後端部と交互に係合して、前記一対の圧着片７、７を圧着させる方向に回動させる一対のてこの駆動装置１１と、前記一対の圧着片７、７で圧着具４を仮止めできるように、前記カバー体３に設けられた仮止め機構１２とで構成されている。
【００１７】
前記一対の圧着片７、７は図４および図５に示すように、前記カバー体３の先端部寄りの部位に取付けられた枢支ピン５に回動可能に枢支された一対の圧着片本体１３、１３と、この一対の圧着片本体１３、１３に着脱できるようにボルト１４、１４で取付けられる圧着刃１５、１５と、前記一対の圧着片本体１３、１３の後方の外側面に一体あるいは固定状態で前記枢支ピン５に枢支されるように設けられた一対の操作片１６、１６と、この操作片１６、１６の前記枢支ピン５を中心とした内側外周部に固定された一対の弧状の歯車１７、１７と、この一対の弧状の歯車１７、１７と噛み合う、前記カバー体３に支持金具１８を介して回転可能に支持された傘歯車１９と、一端部が前記一対の操作片１６、１６のほぼ中央部に取付けられ、他端部が常時該一対の操作片１６、１６を反押し圧方向に付勢できる、前記カバー体３内に取付けられた付勢スプリング６、６とで構成されている。
【００１８】
前記一対のてこ９、９は前記一対の圧着片７、７の一対の操作片１６  １６寄りのカバー体３に枢支ピン８、８で先端部が枢支された一対のてこ本体２０、２０と、この一対のてこ本体２０、２０の先端部の外側面に形成された、前記一対の操作片１６、１６の後端部が挿入される凹部２１、２１と、この凹部２１、２１内に回転可能に取付けられたローラ２２、２２とで構成されている。
【００１９】
前記一対のてこの駆動装置１１は前記一対のてこ９、９の後端部と交互に係合して、前記一対の圧着片７、７を圧着させる方向に回動させる、前記ケース体２の後端部寄りの内部に設けられた１８０度の回動位置で停止させることができる回動体２３と、この回動体２３の対向する部位に回転可能に取付けられた逆螺旋溝２４、２５が形成された一対の螺旋軸２６、２７と、この一対の螺旋軸２６、２７の反対側部位に螺合されるとともに、回動不能でかつ該一対の螺旋軸２６、２７の軸心方向に移動が可能な、前記一対のてこ９、９を押し圧する一対の押し圧片２８、２９と、前記一対の螺旋軸２６、２７を同方向に回転駆動させる正・逆回転モータ３０を用いた駆動装置３１とで構成されている。
【００２０】
前記回動体２３は前記ケース体２に回動可能に取付けられた軸３２と、前記一対の螺旋軸２６、２７を支持する前記軸３２の下端部に固定された支持板３３および前記軸３２の上端部寄りの部位に回転可能に取付けられた歯車３４と、前記支持板３３を１８０度回動した位置で停止させるストッパー３５、３５と、前記一対の押し圧片２８、２９が端部寄りの位置まで移動すると、自動的に前記歯車３４を１８０度回動させる、正・逆回転モータ等を用いた回動体回動装置３６とで構成されている。
【００２１】
前記一対の押し圧片２８、２９は前記一対の螺旋軸２６、２７に螺合されるねじ孔３７、３８が形成された押し圧片本体３９、４０と、この押し圧片本体３９、４０に一体形成された、該押し圧片本体３９、４０の回転を前記回動体２３の軸３２と係合して阻止する回転阻止片４１、４１と、前記押し圧片本体３９、４０にベアリングを介して前記一対のてこ９、９の後端部を交互に押し圧できるように当接する当接片４２、４２とで構成されている。
なお、当接片４２、４２をベアリングの外環として使用しても良い。
【００２２】
前記駆動装置３１は前記一対の螺旋軸２６、２７の上端部に固定状態で取付けられた歯車４３、４３と、この歯車４３、４３と噛み合い、回転させることができる、前記回動体２３の軸３２に回転可能に取付けられた内側面と外側面に歯４４、４５が形成された回転歯車４６と、この回転歯車４６の外歯４５にクラッチ機構４７を設けた歯車４８、駆動歯車６６および減速機構４９を介して取付けられた充電式のバッテリー５０で駆動されるモータ３０と、前記歯車４８を圧着中にバッテリー不足等の不具合が生じた場合に、前記ケース体２の歯車４８に対応する部位に設けた透孔２ａより、押し圧して前記駆動歯車６６との噛み合いを解除する手動押し圧片５１と、この手動押し圧片５１を押し圧して前記駆動歯車６６との噛み合いを解除した時に、該歯車４８噛み合う歯車６４を有する外周部の一部が前記ケース体２の両側から突出して設けられた円盤状の手動操作ハンドル６５、６５と、前記一対の押し圧片２８、２９が端部まで位置すると、前記一対の螺旋軸２６、２７を逆回転させて所定寸法位置まで戻すように前記モータ３０を制御するとともに、一対の押し圧片２８、２９が所定寸法位置まで戻ると、前記回動体２３を１８０度回動させるように前記回動体回動装置３６を制御する制御回路５２とで構成されている。
【００２３】
前記仮止め機構１２は前記カバー体３の先端部側が上方に突出するように後端部が該カバー体３に枢支ピン５３で枢支されたレバー５４と、このレバー５４の先端部を常時突出するように付勢することができるように、前記一対の圧着片７、７の一方の圧着片７に下端部が枢支ピン５５で枢支され、上端部にローラ５６が取付けられた操作杆５７と、この操作杆５７を上下方向にスライド移動可能に支持する、該操作杆５７に形成された長孔５８および、該長孔５８内に挿入される前記支持金具１８に取付けられた支持ピン５９とで構成されている。
【００２４】
上記構成の電動圧着機１は端部の絶縁材を除去した電線６０、６０の導体６１、６１を圧着端子やスリーブ等の圧着具４内へ挿入し、該圧着具４を圧着できるように一対の圧着片７、７を位置させ、仮止め機構１２のレバー５４を押し圧することにより、一対の圧着片７、７で圧着具４を押し圧した状態となる。
しかる後、一対のてこの駆動装置１１を駆動させると、駆動装置３１が駆動して一対の螺旋軸２６、２７が回転して一対の押し圧片２８、２９を反対方向に移動させる。
この一対の押し圧片２８、２９の移動によって、一対のてこ９、９が付勢スプリング１０、１０の付勢力に抗して回動し、一対の圧着片７、７を圧着方向に回動させ、圧着を行なう。
この圧着が完了、すなわち一対の押し圧片２８、２９が一対の螺旋軸２６、２７の他端部近傍へ位置すると、制御回路５２が作動して一対の螺旋軸２６、２７を逆回転させて所定位置まで戻すとともに、回動体回動装置３６が作動して回動体２３を１８０度回動させる。
この回動体２３の回動によって一対のてこ９、９は付勢スプリング１０、１０の付勢力によって元の位置へ戻され、次の圧着作業ができる状態に自動的に戻るとともに、一対の圧着片７、７を開放状態に戻す。
【００２５】
圧着の作業中にバッテリー不足が生じ、駆動しなくなった場合には手動押し圧片５１をケース体２の透孔２ａより、押し圧操作することにより、歯車４８は駆動歯車６６との噛み合いが解除され、手動操作ハンドル６５、６５の歯車６４、６４と噛み合う。この状態で、ケース体２の両側へ突出している手動操作ハンドル６５、６５を手動で逆回転操作することにより、歯車４８を介して回転歯車４６が逆回転するため、圧着状態の解除を行なうことができる。
［発明を実施するための異なる形態］
【００２６】
次に、図１７ないし図２８に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２７】
図１７ないし図２０に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、２本の枢支ピン５、５で回動可能に枢支した一対の圧着片７Ａ、７Ａを用いた点で、このように構成した電動圧着機１Ａにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２８】
図２１ないし図２４に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、一対の圧着片７、７の一対の操作片１６、１６の後部寄りの部位に長孔６２、６２を形成するとともに、該長孔６２、６２を貫通するピン６３、６３を一対のてこ９Ａ、９Ａの先端部に取付けて回動可能に連結した点で、このように構成した電動圧着機１Ｂにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２９】
図２５ないし図２８に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、回動体２３の対向する部位に回転可能に取付けられた同じ螺旋溝２４、２４が形成された一対の螺旋軸２６、２６Ａと、この一対の螺旋軸２６、２６Ａを逆方向に回転駆動させる正・逆回転モータ３０を用いた駆動装置３１とを使用する一対のてこの駆動装置１１Ａを用いた点で、このような一対のてこの駆動装置１１Ａを用いて構成した
電動圧着機１Ｃにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。  
【００３０】
なお、前記本発明を実施するための各形態では一対の圧着片７、７、７Ａ、７Ａとして、圧着刃１５、１５を着脱できるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、圧着刃を一体形成した一対の圧着片を用いてもよい。
また、回動体回動装置３６の回動や一対のてこの駆動装置１１を制御回路５２で自動的に駆動させるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、回動装置を手動で回動させたり、一対のてこの駆動装置３１を複数個のスイッチ釦の操作で駆動できるように構成したものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は電動圧着機を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の側面図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の平面図。
【図３】図２の３−３線に沿う断面図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の一対の圧着片の平面図。
【図５】本発明を実施するための最良の第１の形態の一対の圧着片の側面図。
【図６】本発明を実施するための最良の第１の形態の一対の圧着片と一対のてこの動作を説明する平面図。
【図７】本発明を実施するための最良の第１の形態の一対の圧着片と一対のてこの動作を説明する側面図。
【図８】本発明を実施するための最良の第１の形態の一対のてこの駆動装置の概略説明図。
【図９】本発明を実施するための最良の第１の形態の一対のてこの駆動装置の正面図。
【図１０】本発明を実施するための最良の第１の形態の一対のてこの駆動装置の側面図。
【図１１】図９の１１−１１線に沿う断面図。
【図１２】本発明を実施するための最良の第１の形態の動作を説明する概略説明図。
【図１３】本発明を実施するための最良の第１の形態の圧着動作の概略説明図。
【図１４】本発明を実施するための最良の第１の形態の圧着完了後の戻し動作の概略説明図。
【図１５】本発明を実施するための最良の第１の形態の一対のてこの戻し動作の概略説明図。
【図１６】本発明を実施するための最良の第１の形態の次の圧着動作の概略説明図。
【図１７】本発明を実施するための第２の形態の側面図。
【図１８】本発明を実施するための第２の形態の平面図。
【図１９】本発明を実施するための第２の形態の一対の圧着片の平面図。
【図２０】本発明を実施するための第２の形態の一対の圧着片の側面図。
【図２１】本発明を実施するための第３の形態の側面図。
【図２２】本発明を実施するための第３の形態の平面図。
【図２３】本発明を実施するための第３の形態の一対の圧着片と一対のてこの説明用平面図。
【図２４】本発明を実施するための第３の形態の一対の圧着片と一対のてこの説明用側面図。
【図２５】本発明を実施するための第４の形態の側面図。
【図２６】本発明を実施するための第４の形態の平面図。
【図２７】本発明を実施するための第４の形態の一対のてこの駆動装置の平面図。
【図２８】本発明を実施するための第４の形態の一対のてこの駆動装置の正面図。
【符号の説明】
【００３３】
１、１Ａ、１Ｂ：電動圧着機、  ２：ケース体、
３：カバー体、                ４：圧着具、
５：枢支ピン、                ６：付勢スプリング、
７、７Ａ：圧着片、                  ８：枢支ピン、
９、９Ａ：てこ、              １０：付勢スプリング、
１１：一対のてこ駆動装置、    １２：仮止め機構、
１３：圧着片本体、                  １４：ボルト、
１５：圧着刃、                １６：操作片、
１７：歯車、                        １８：支持金具、
１９：傘歯車、                ２０：てこ本体、
２１：凹部、                        ２２：ローラ、
２３：回動体、                ２４、２５：螺旋溝、
２６、２６Ａ、２７：螺旋軸、  ２８、２９：押し圧片、
３０：モータ、                ３１：駆動装置、
３２：軸、                    ３３：支持板、
３４：歯車、                        ３５：ストッパー、
３６：回動体回動装置、        ３７、３８：ねじ孔、
３９、４０：押し圧片本体、    ４１：回動阻止片、
４２：当接片、                ４３：歯車、
４４、４５：歯、              ４６：回転歯車、
４７：クラッチ機構、          ４８：歯車、
４９：減速機構、              ５０：バッテリー、
５１：手動押し圧片、          ５２：制御回路、
５３：枢支ピン、              ５４：レバー、
５５：枢支ピン、              ５６：ローラ、
５７：操作杆、                ５８：長孔、
５９：支持ピン、              ６０：電線、
６１：導体、                        ６２：長孔、
６３：ピン、                  ６４：歯車、
６５：手動操作ハンドル、      ６６：駆動歯車。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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