(57)【要約】      （修正有）【課題】ガイド部とリール本体との接触部分のばらつきを減少させるドラグ操作部材の取付構造の提供。【解決手段】ドラグ力が強くなる方向にドラグ操作部材２が操作されると、第１及び第２接触部３７ｃ１，３７ｃ２及び第３及び第６内周部３７ａ３，３７ａ６の第２及び第５内周部側の２つの部分３７ａ３１，３７ａ６１の合計４箇所の部分がガイド部材１７の外周面と接触する。一方、逆方向に揺動操作されると、第３及び第６内周部３７ａ３，３７ａ６の第４及び第１内周部側の２つの部分３７ａ３２，３７ａ６２でしかガイド部材１７の外周面と接触しない。このため、接触部の数が安定し、六角部のガイド部材１７とガイド固定部３９の六角凹部３７との接触部分のばらつきを減少させることができる。【選択図】図６
2006246794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レバードラグリールのリール本体の側部に揺動自在に装着されドラグ機構のドラグ力を強弱調整するドラグ操作部材の取付構造であって、
前記ドラグ操作部材に設けられた第１カム部に係合し前記ドラグ操作部材の揺動に連動して揺動軸方向に移動する第２カム部と、
前記第２カム部を前記リール本体に対して回転不能かつ揺動軸方向移動自在に案内する第１から第６外周面を有する六角部と、前記六角部と隣接して配置され前記六角部に内接する円より小径の円筒部とを有するガイド部と、
前記リール本体の側部に設けられ、前記ガイド部の六角部が嵌合する六角凹部と、前記円筒部が嵌合する貫通孔とを有し、前記ガイド部が固定されるガイド固定部と、
前記ガイド固定部の外周側で前記リール本体に設けられ、前記ドラグ操作部材を揺動自在に支持する揺動支持部と、を備え、
前記六角凹部は、
前記第１外周面及び前記第１外周面と対向する第４外周面とそれぞれ隙間をあけて配置される第１及び第４内周面と、
前記第１外周面に隣接する前記第２外周面の前記第１外周面側の第１部分と接触可能に配置される第１接触部、及び前記第２外周面と隣接する第３外周面側の第２部分で前記第２外周面から隙間をあけて配置される第１離反部を有する第２内周面と、
前記第３外周面及び前記第３外周面と対向する前記第６外周面と接触可能に配置される第３及び第６内周面と、
前記第４外周面に隣接する前記第５外周面の前記第４外周面側の第３部分と接触可能に配置される第２接触部、及び前記第５外周面と隣接する第６外周面側の第４部分で前記第５外周面から隙間をあけて配置される第２離反部を有する第５内周面とを有し、
前記第１から第６内周面は、前記ドラグ操作部材により前記ドラグ機構のドラグ力が強くなる揺動方向に沿って並べて配置されている、ドラグ操作部材の取付構造。
【請求項２】
前記第１カム部は、前記揺動軸の径方向に沿って配置された複数のカムピンを有し、
前記第２カム部は、
前記カムピンに係合するように周方向に沿って傾斜した傾斜面を有する傾斜カムと、
内周部に配置され前記ガイド部材に軸方向移動自在かつ回転不能に係合する六角孔を有する、請求項１に記載のドラグ操作部材の取付構造。
【請求項３】
前記六角部は、前記第１から第６外周面の隣接する外周面を、揺動軸芯を中心とする円弧で結ぶ第１から第６円弧部をさらに有し、
前記第２カム部は、内周部に前記六角孔に隣接して形成され前記円弧部が嵌合可能な円形孔をさらに有する、請求項２に記載のドラグ操作部材の取付構造。
【請求項４】
前記第２内周面の第１離反部及び前記第５内周面の第２離反部は、それぞれ円弧状に形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載のドラグ操作部材の取付構造。
【請求項５】
前記ガイド部の円筒部は、前記貫通孔を貫通して前記リール本体の内部に突出しかつ内周面が先拡がりのテーパ面で構成されたカシメ部を有し、
前記ガイド部は、前記貫通孔から突出した前記カシメ部を前記リール本体の内壁に向けてカシメることにより前記リール本体にカシメ固定される、請求項１から４のいずれか１項に記載のドラグ操作部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付構造、特に、レバードラグリールのリール本体の側部に揺動自在に装着されドラグ機構のドラグ力を調整するレバードラグリールのドラグ操作部材の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
レバードラグリールとして、スプール軸回りに揺動自在に装着されたドラグ操作部材によりスプール軸を軸方向に移動させてドラグ力を調整できるリールが知られている（たとえば、特許文献１参照）。この種のドラグ操作部材の基端はリール本体のカバー部材にスプール軸と同芯に突出して形成された揺動支持部に揺動自在に支持されている。また、ドラグ操作部材の基端には、揺動に応じて軸方向に移動するカム機構が設けられている。カム機構は、ドラグ操作部材に設けられた第１カム部と、第１カム部に係合しドラグ操作部材の揺動に連動して揺動軸（スプール軸）方向に移動する第２カム部とを有している。リール本体の揺動支持部の内周側には、第２カム部を回動不能かつ軸方向移動自在に装着するためのガイド部が設けられている。ガイド部は、回転方向の力を多くの面で受けて分散するために、揺動支持部の内周側に六角形の外観で揺動支持部と一体形成されている。
【特許文献１】特開平１１−９１５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
リール本体のカバー部材を型成形する場合は、六角形の外観のガイド部をカバー部材成形時に同時に形成することができる。しかし、カバー部材等のリール本体を機械加工された金属製の部材で構成する場合、六角形の外観のガイド部材を切削加工により一体形成すると、加工コストが高くなる。そこで、ガイド部を別体で形成し、リール本体に、たとえばカシメなどにより固定することが考えられる。この場合、ガイド部は第２カム部を回動不能に案内しなければならないので、ガイド部をリール本体に回転不能に固定しなければならない。そこで、六角形の外観を利用してリール本体にガイド部を回転不能に固定することが考えられる。この場合、リール本体に六角形の凹部を形成し、それにガイド部を係合させればよい。工具を利用した機械加工により六角形の凹部を形成する場合、凹部を形成するための工具（エンドミル）は円柱状の工具であるため、正確な六角形を形成するのが難しい。このため、凹部の内周面とガイド部の外周面との接触部分の数がばらついて安定しない。この接触部分の数が少なくなると、六角形の角部分の近傍で荷重が集中してその部分が変形し、固定部分ががたつくおそれがある。
【０００４】
本発明の課題は、ドラグ操作部材の取付構造において、六角形のガイド部とリール本体との接触部分のばらつきを減少させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
発明１に係るドラグ操作部材の取付構造は、レバードラグリールのリール本体の側部に揺動自在に装着されドラグ機構のドラグ力を強弱調整するドラグ操作部材の取付構造であって、第２カム部と、ガイド部と、ガイド固定部と、揺動支持部とを備えている。第２カム部は、ドラグ操作部材に設けられた第１カム部に係合しドラグ操作部材の揺動に連動して揺動軸方向に移動するものである。ガイド部は、第２カム部をリール本体に対して回転不能かつ揺動軸方向移動自在に案内する第１から第６外周面を有する六角部と、六角部と隣接して配置され六角部に内接する円より小径の円筒部とを有するものである。ガイド固定部は、リール本体の側部に設けられ、ガイド部の六角部が嵌合する六角凹部と、円筒部が嵌合する貫通孔とを有し、ガイド部が固定されるものである。この六角凹部は、第１外周面及び第１外周面と対向する第４外周面とそれぞれ隙間をあけて配置される第１及び第４内周面と、第１外周面に隣接する第２外周面の第１外周面側の第１部分と接触可能に配置された第１接触部、及び第２外周面と隣接する第３外周面側の第２部分で第２外周面から隙間をあけて配置される第１離反部を有する第２内周面と、第３外周面及び第３外周面と対向する第６外周面と接触可能に配置される第３及び第６内周面と、第４外周面に隣接する第５外周面の第４外周面側の第３部分と接触可能な第２接触部、及び第５外周面と隣接する第６外周面側の第４部分で第５外周面から隙間をあけて配置される第２離反部を有する第５内周面とを有し、第１から第６内周面は、ドラグ操作部材によりドラグ機構のドラグ力が強くなる揺動方向に沿って並べて配置されている。揺動支持部は、ガイド固定部の外周側でリール本体に設けられ、ドラグ操作部材を揺動自在に支持するものである。
【０００６】
この取付構造では、ガイド部がリール本体の側部に形成されたガイド固定部に固定される。そして固定されたガイド部に第２カム部が回動不能かつ軸方向移動自在に装着され、ガイド部の外周側に配置された揺動支持部にドラグ操作部材が揺動自在に装着される。そして、ドラグ操作部材が揺動すると第１カム部が揺動し、第２カム部が軸方向に移動する。この第２カム部の移動をスプール軸又はスプールに伝達することによりドラグ長を調整できる。このドラグ操作部材をスプール軸又はスプールを移動させてドラグ力を強くする方向に操作するとき、第１カム部と第２カム部との間に揺動方向にも大きな力が作用する。また、逆方向に操作するときには揺動方向にあまり大きな力は作用しない。また、工具により六角凹部を形成しようとすると、通常工具は円柱状に形成されているので、正確に六角形の凹み部を形成するのが困難である。そこで、本発明では、六角凹部の第１及び第４内周部は、六角形のガイド部の外周面から離反させてその部分では回り止めを行わないようにしている。また、第１及び第４内周部に隣接する第２及び第５内周部は、第１及び第４内周部側で第２及び第５外周部の第１及び第３部分に接触する第１及び第２接触部を形成し、第３及び第６内周部側で第２及び第５外周部の第２及び第４部分から離反する第１及び第２離反部を形成している。そして、第２及び第５内周部に隣接する第３及び第６内周部は、第３及び第６内周部と接触するようにしている。ここでは、第１内周部と第４内周部とを第１及び第２外周部と離反させ、かつ第２内周部と第５内周部とに第１及び第２離反部を設けることにより、円柱状の工具を用いてもその部分で工具を逃がすことができ、第１及び第２接触部並びに第３及び第６内周部を、六角形の第２及び第５外周部の第１及び第３部分並びに第３及び第６外周部に沿って正確に機械加工を行うことができる。また、第１及び第２接触部を、より強い揺動方向の力がガイド部に作用する揺動方向の上流側に配置したので、その揺動方向にドラグ操作部材が揺動操作されるときに、接触する接触部分の数が逆方向の接触部分の数より多くなる。具体的には、ドラグ力が強くなる方向にドラグ操作部材が操作されると、第１及び第２接触部及び第３及び第６内周部の第２及び第５内周部側の２つの部分の合計４箇所の部分がガイド部の外周面と接触する。一方、逆方向に揺動操作されると、第３及び第６内周部の第４及び第１内周部側の２つの部分でしかガイド部の外周面と接触しない。このため、接触部の数が安定し、六角形のガイド部とリール本体との接触部分のばらつきを減少させることができる。
【０００７】
発明２に係るドラグ操作部材の取付構造は、発明１に記載の構造において、第１カム部材は、揺動軸の径方向に沿って配置された複数のカムピンを有し、第２カム部材は、カムピンに係合するように周方向に沿って傾斜した傾斜面を有する傾斜カムと、内周部に配置されガイド部に軸方向移動自在かつ回転不能に係合する六角孔を有する。この場合には、ドラグ操作部材のない周部に設けられたカムピンにより第１カム部材を構成し、それに係合するように第２カム部材を周方向に沿って形成された傾斜面で構成したので、両方を傾斜面で構成するよりカム構造を簡素化できる。
【０００８】
発明３に係るドラグ操作部材の取付構造は、発明２に記載の構造において、六角部は、第１から第６外周面の隣接する外周面を、揺動軸芯を中心とする円弧で結ぶ第１から第６円弧部をさらに有し、第２カム部材は、内周部に六角孔に隣接して形成され前記円弧部が嵌合可能な円形孔をさらに有する。この場合には、六角孔を、たとえばプレス成形により短い長さで形成しても、円形孔に６つの円弧部が嵌合させることができるので、第２カム部材のがたつきを抑えることができる。
【０００９】
発明４に係るドラグ操作部材の取付構造は、発明１から３のいずれかに記載の構造において、第２内周面の第１離反部及び前記第５内周面の第２離反部は、それぞれ円弧状に形成されている。この場合には、円柱状の工具を用いて六角凹部を形成するときに、台。及び第２離反部を形成しやすい。
【００１０】
発明５に係るドラグ操作部材の取付構造は、発明１から４のいずれかに記載の構造において、ガイド部の円筒部は、貫通孔を貫通してリール本体の内部に突出しかつ内周面が先拡がりのテーパ面で構成されたカシメ部を有し、ガイド部は、貫通孔から突出したカシメ部をリール本体の内壁に向けてカシメることによりリール本体にカシメ固定される。この場合には、ガイド部をカシメ固定によりリール本体に固定しているので、ガイド部の固定構造がねじによる締結構造などに比べて簡素になる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、第１内周部と第４内周部とを第１及び第２外周部と離反させ、かつ第２内周部と第５内周部とに第１及び第２離反部を設けることにより、円柱状の工具を用いてもその部分で工具を逃がすことができる。このため、第１及び第２接触部並びに第３及び第６内周部を、六角形の第１及び第４外周部の第１及び第２部分並びに第３及び第６外周部に沿って工具により正確に機械加工することができる。また、第１及び第２接触部を、より強い揺動方向の力がガイド部に作用する第２及び第５内周部の揺動方向の上流側に配置したので、その揺動方向にドラグ操作部材が揺動操作されるときに、接触する接触部分の数が逆方向の接触部分の数より多くなる。具体的には、ドラグ力が強くなる方向にドラグ操作部材が操作されると、第１及び第２接触部及び第３及び第６内周部の第２及び第５内周側の２つの部分の合計４箇所の部分がガイド部の外周面と接触する。一方、逆方向に揺動操作されると、第３及び第６内周部の第４及び第１内周側の２つの部分でしかガイド部の外周面と接触しない。このため、接触部の数が安定し、六角形のガイド部とリール本体との接触部分のばらつきを減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の一実施形態による両軸受リールは、図１及び図２に示すように、中型のレバードラグ型のものであり、リール本体１と、リール本体１の側方に揺動自在に配置されたドラグ操作部材２と、ドラグ操作部材２の下方でリール本体１に回転自在に支持されたハンドル３と、リール本体１の内部に配置されたスプール４とを備えている。
【００１３】
＜リール本体の構成＞
リール本体１は、フレーム１０と、フレーム１０を両側方を覆う第１及び第２側カバー１３ａ，１３ｂとを有している。フレーム１０は、左右１対の第１及び第２側板１１ａ，１１ｂと、第１及び第２側板１１ａ，１１ｂを連結する複数の連結部１２とを有している。第１及び第２側板１１ａ，１１ｂは側面視略円形の部材であり、第２側板１１ｂの径は第１側板１１ａの径より大径になるように形成されている。たとえば第２側板１１ｂの径は、第１側板１１ａの径の１１０％以上１４０％以下の範囲であり、この実施形態では第１側板１１ａの径の１１０％〜１２０％となっている。複数の連結部１２は、第１及び第２側板１１ａ，１１ｂと一体成形されており、下側の連結部１２は、図１及び図２に示すように、リールを釣り竿ＲＤに装着するための前後に長い金属製の竿装着脚部７が固定されている。竿装着脚部７には、釣り竿ＲＤを挟むロッドクランプ８が対向して配置されている。
【００１４】
第１側カバー１３ａは、図１及び図２に示すように、第１側板１１ａの側方に装着される側面視略円形の部材である。第２側カバー１３ｂは、図１〜図３に示すように、第２側板１１ｂの側方に装着される円筒部１４と、円筒部１４の軸方向外方（図２右側）に突出する膨出部１５とを有している。第１側カバー１３ａ及び円筒部１４は、それぞれ第１及び第２側板１１ａ，１１ｂと略同径の側面視略円形の部材であり、第２側カバー１３ｂの径は第１側カバー１３ａの径より大径になるように形成されている。たとえば円筒部１４の径は、第１側カバー１３ａの径の１１０％以上１４０％以下の範囲であり、本実施形態では第１側カバー１３ａの径の１１０％〜１２０％となっている。
【００１５】
円筒部１４は、図１〜図３に示すように、第２側板１１ｂの側方に装着される側面視略円形の筒状部材である。膨出部１５は、円筒部１４と一体成形され、内部に円筒部１４と連通する空間を有するように軸方向外方（図２右側）に突出して形成されている。膨出部１５は、小円弧部と大円弧部とを有する側面視略雨滴形状の部材であり、下部の大円弧部が円筒部１４より下方に突出するように形成されている。膨出部１５には、ドラグ操作部材２及びハンドル３が外方に露出するように装着されている。
【００１６】
膨出部１５のドラグ操作部材２の装着部分には、ドラグ操作部材２を揺動自在に支持するための揺動支持部３４が他の部分より外方に階段状に突出して形成されている。揺動支持部３４は、大径突出部３４ａと大径突出部から突出する小径突出部３４ｂとを有する部分であり、大径突出部３４ａの内部には、後述する軸受２０ｄ（図５参照）が収納されている。揺動支持部３４の内周側、具体的には、小径突出部３４ｂには、後述する第２カム部材２２（図５参照）を回転不能かつ軸方向移動自在に案内するガイド部材（ガイド部の一例）１７が配置されている。ガイド部材１７は、第２側カバー１３ｂのスプール軸５が貫通する揺動支持部３４の内周側に設けられたガイド固定部３９に第２側カバー１３ｂを貫通してカシメ固定されている。ガイド固定部３９は、図５及び図６に示すように、スプール軸芯と同芯に配置されガイド部材１７が回転不能に係合する六角凹部３７と、円形の貫通孔３８とを有している。
【００１７】
ガイド部材１７は、図５及び図６に示すように、断面の外形が略正六角形の形状であり六角凹部３７に嵌合する六角部３５、及び六角部３５に内接する円より小径であり、貫通孔３８に嵌合する円筒部３６を有している。六角部３５は、外周部にたとえば正６角形の辺となる第１〜第６外周面面３５ａ１〜３５ａ６と、隣接する第１〜第６外周面３５ａ１〜３５ａ６を、揺動軸芯（スプール軸芯）を中心とする円１７ｃの円弧で結ぶ第１〜第６円弧部３５ｂ１〜３５ｂ６とを有している。円筒部３６は、貫通孔３８に嵌合してガイド部材１７をスプール軸５に対して芯出しするために設けられている。円筒部３６は、貫通孔３８を貫通して第２側カバー１３ｂの内部に突出しかつ内周面が先拡がりのテーパ面３６ａで構成されたカシメ部３６ｂを有している。ガイド部材１７は、貫通孔３８から突出するカシメ部３６ｂを第２側カバー１３ｂの内壁に向けてカシメることにより第２側カバー１３ｂにカシメ固定される。
【００１８】
六角凹部３７は、図６に示すように、第１から第６内周面３７ａ１〜３７ａ６を有している。第１及び第４内周面３７ａ１，３７ａ４は、第１外周面３５ａ１及び第１外周面３５ａ１と対向する第４外周面３５ａ４とそれぞれ隙間をあけて配置されている。第２内周面３７ａ２は、第１外周面３５ａ１に隣接する第２外周面３５ａ２の第１外周面３５ａ１側の第１部分３５ａ２１と接触可能に配置される第１接触部３７ｃ１、及び第２外周面３５ａ２と隣接する第３外周面３５ａ３側の第２部分３５ａ２２で第２外周面３５ａ２から隙間をあけて配置される第１離反部３７ｄ１を有している。第３及び第６内周面３７ａ３，３７ａ６は、第３外周面３５ａ３及び第３外周面３５ａ３と対向する第６外周面３５ａ６と接触可能に配置されている。第５内周面３７ａ５は、第４外周面３５ａ４に隣接する第５外周面３５ａ５の第４外周面３５ａ４側の第３部分３５ａ５３と接触可能に配置される第２接触部３７ｃ１、及び第５外周面３５ａ５と隣接する第６外周面３５ａ６側の第４部分３５ａ５４で第５外周面３５ａ５から隙間をあけて配置される第２離反部３７ｄ２を有している。これらの第１〜第６内周面３７ａ１〜３７ａ６は、ドラグ操作部材２によりドラグ機構６のドラグ力が強くなる、矢符Ｒで示す揺動方向に沿って並べて配置されている。第１及び第２離反部３７ｃ１，３７ｃ２は、円弧状に形成され第３及び第６内周部３７ａ３，３７ａ６に連なっている。
【００１９】
膨出部１５のドラグ操作部材２の下方には、ハンドル３装着用の突出筒１６が外方に突出して形成されている。突出筒１６の内部には、図２に示すように、スプール４の回転軸であるスプール軸５に平行に筒状のハンドル軸３１が配置されている。ハンドル軸３１は、図２に示すように、突出筒１６の両端に配置された２つの軸受３２、３３により突出筒１６に回転自在に片持ち支持されており、一方の軸端は軸受３２より内側に突出して配置されている。ハンドル軸３１の軸受３２側の突出部には、メインギア６０が回転自在に装着されている。
【００２０】
軸受３２、３３の間にはローラ型の第１ワンウェイクラッチ６２が配置されている。第１ワンウェイクラッチ６２は、ハンドル軸３１の糸巻き取り方向の正転だけを許容し糸繰り出し方向の逆転を禁止する。また、ハンドル軸３１の一方の軸端には、爪式の第２ワンウェイクラッチ６３が配置されている。第２ワンウェイクラッチ６３もハンドル軸３１の逆転を禁止するものである。これらの第１及び第２ワンウェイクラッチ６２，６３は、主にスプール４の糸繰り出し方向の回転を制動する後述するドラグ機構６を動作させるために使用される。
【００２１】
ハンドル３は、図２に示すように、ハンドル軸３１の他方の端部に固定されている。ハンドル３は、ハンドル軸３１の先端に固定されたハンドルアーム４０と、ハンドルアーム４０の先端に回動自在に支持されたハンドル把手４１とを備えている。ハンドルアーム４０は、ねじ部材４２によりハンドル軸３１の先端にハンドル軸３１相対回転不能に固定されている。ハンドル把手４１は、力を入れて握りやすくするために、外形が丸みを帯びた略Ｔ字形状になるように形成されている。
【００２２】
＜スプールの構成＞
スプール４は、図２に示すように、筒状の糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの両側に形成され糸巻胴部４ａより大径の第１フランジ部４ｂ及び第２フランジ部４ｃとを有している。スプール４は軸受２０ａ、２０ｂによりスプール軸５に回転自在に支持されている。また、スプール４のハンドル３側には、スプール４の糸繰り出し方向の回転を制動するドラグ機構６が設けられている。また、スプール４の第１側カバー１３ａ側には、スプール４を制動する遠心制動機構１８が設けられている。また、スプール４と第１側カバー１３ａとの間にはスプール発音機構１９が設けられている。スプール発音機構１９はスプール４の回転に応じて発音する発音状態と発音しない無音状態とに切り換え可能である。
【００２３】
第２フランジ部４ｃは、図２に示すように、第１フランジ部４ｂより大径となるように形成されている。第２フランジ部４ｃは、図５に拡大して示すように、糸巻胴部４ａ側がドラグ機構６を構成する後述する第１制動部材２５より小径となるように形成された円筒状の小径部４ｄと、最外周側が第１制動部材２５より大径となるように形成された円筒状の大径部４ｅとを有している。小径部４ｄは、大径部４ｅより小径になるように大径部４ｅと一体成形され、大径部４ｅと糸巻胴部４ａの端部との間に段差を生成するように設けられている。ここでは、糸巻胴部４ａの外周に釣り糸を巻き付けていくが、小径部４ｄの段差により小径部４ｄの最外径まで釣り糸を巻き付けることが可能である。また、第２側板１１ｂは、大径部４ｅと小径部４ｄとの間を覆うように配置されており、その先端部は小径部４ｄに近接するように径方向内方に延びている。このため、小径部４ｄより外周に釣り糸が巻き付けられるのを防止できるとともに、釣り糸が軸方向外方へ移動するのを規制できる。
【００２４】
小径部４ｄの径は、図２に示すように、第１フランジ部４ｂの径と略同径になるように形成されている。大径部４ｅの径は、小径部４ｄの径の１１０％以上１４０％以下の範囲であり、本実施形態では小径部４ｄの径の１２０％〜１３０％となっている。また、大径部４ｅの径は、第１側板１１ａ及び第１側カバー１３ａの径と略同径になるように形成されている。また、第１制動部材２５の径は、小径部４ｄの径の９０％以上の範囲であり、本実施形態では小径部４ｄの径の１３０％〜１４０％となっている。また、糸巻胴部４ａの外径は、小径部４ｄの径の３０％〜４０％となっている。
【００２５】
＜ドラグ機構の構成＞
ドラグ機構６は、図２に示すように、スプール軸５に装着されたスプール４の糸繰り出し方向への回転に加えられる制動力を変更、調整するためのものである。ドラグ機構６は、図４に示すように、ドラグ操作部材２と、ドラグ操作部材２の内周部に設けられた第１カム部材（第１カム部の一例）２１と、第１カム部材２１に接触して配置された第２カム部材（第２カム部の一例）２２と、第２カム部材２２に相対回転可能に装着されスプール軸５を外方（図７右側）に引っ張るドラグ調整部材２７と、ドラグ調整部材２７を第２カム部材２２に対して軸方向に抜け止めする抜け止め部材２３と、スプール４を軸方向内方に付勢するたとえば４枚の皿ばねからなる第１付勢部材２４ａ（図２参照）及びコイルばねからなる第２付勢部材２４ｂと、ドラグ調整部材２７を軸方向外方（図２右側）に付勢するコイルばねからなる第３付勢部材２４ｃと、スプール４の軸方向外方（図４右側）に固定された第１制動部材２５と、第１制動部材２５が接触可能に配置された第２制動部材２６とを有している。なお、図２では、スプール軸５の上半分が最大ドラグ作動時の軸方向位置を示し、下半分がドラグ力減少位置を示している。
【００２６】
ドラグ操作部材２は、図４に示すように、中心部に形成されたボス部２ａが第２側カバー１３ｂに回転自在に支持され、そこから径方向外方に延びるレバー部２ｂが第２側カバー１３ｂに周方向の複数箇所で係止されるように構成されている。また、図５に示すように、ボス部２ａの内周部には、第１カム部材２１を装着するための取付部材２ｃが、たとえば圧入やカシメ固定等の適宜の固定手段により相対回転不能に固定されている。この取付部材２ｃが第２側カバー１３ｂの揺動支持部３４の小径突出部３４ｂに回動自在に支持されている。ドラグ操作部材２は略１５０度程度揺動する。
【００２７】
第１カム部材２１は、図５に示すように、ドラグ操作部材２の取付部材２ｃの複数箇所（たとえば２箇所）に固定された棒状のカムピンである。第２カム部材２２は、第１カム部材２１に接触して配置され、第１カム部材２１の揺動、つまりドラグ操作部材２の揺動に応じて軸方向に移動可能かつスプール軸５に対して回転不能な筒状部材である。取付部材２ｃと揺動支持部３４の壁面との間には、シム４６が装着されている。
【００２８】
第２カム部材２２は、図７及び図８に示すように、第１カム部材２１との接触する周方向に沿って傾斜する傾斜面２２ｅを有する傾斜カム２２ａを有している。図８において、傾斜カム２２ａは１８０度間隔で２組設けられており、各傾斜カム２２ａは、ドラグ解放状態のときに第１カム部材２１が配置される円弧状の凹部２２ｇが配置される最も凹んだ第１平面部２２ｄと、第１平面部２２ｄから周方向（揺動方向）に沿って徐々に突出高さが高くなる傾斜面２２ｅと、傾斜面２２ｅの最高高さ位置に平面で構成された最大ドラグ力を発生する第２平面部２２ｆとを有している。この第２平面部２２ｆは、ドラグ操作部材２の最大揺動位置である揺動開始位置（凹部２２ｇ形成位置）から角度α（たとえば１５０度）の離れた位置より僅かに揺動開始位置側によった位置から形成されている。
【００２９】
また、第２カム部材２２の内周部はガイド部材１７に回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。第２カム部材２２は、図７及び図８に示すように、内周部にガイド部材１７の第１〜第６外周部３５ａ１〜３５ａ６及び第１〜第６円弧部３５ｂ１〜３５ｂ６に係合する六角孔２２ｂと、六角孔２２ｂに隣接して形成され第１〜第６円弧部３５ｂ１〜３５ｂ６を結ぶ円１７ｃに嵌合する円形孔２２ｃとを有している。六角孔２２ｃは、たとえば、プレス成形により形成されているため、精度を考慮するとあまり熱い厚み（軸方向長さ）に形成できない。このような厚みが薄い六角孔２２ｂだけでガイド部材１７に回転不能かつ軸方向移動自在に装着すると軸方向長さが短いため第２カム部材２２ががたつくおそれがある。そこで、ガイド部材１７に第１〜第６円弧部１７ｂ１〜１７ｂ６を形成するとともに六角孔２２ｂに隣接して円形孔２２ｃを形成し、円形孔２２ｃとガイド部材１７の第１〜第６円弧部１７ｂ１〜１７ｂ６との嵌合により第２カム部材２２のがたつきを抑えている。
【００３０】
第２カム部材２２は、ドラグ操作部材２の図１反時計回りの揺動（図８に矢符で示す反時計回りの方向）により図５上側の軸方向左側に移動しドラグ力が弱くなる。また、ドラグ操作部材２を図１時計回りに揺動させると図５下側の軸方向右側に移動しドラグ力が強くなる。
【００３１】
第２カム部材２２は、抜け止め部材２３により、ドラグ調整部材２７に対して軸方向に抜け止めされている。抜け止め部材２３は、たとえば弾性を有する合成樹脂製のＣ形止め輪である。抜け止め部材２３は、第２カム部材２２の外周面とドラグ調整部材２７の内周面とに接触するように配置され、Ｃ形止め輪が外方に広がろうとする力により両部材の軸方向の移動を規制している。
【００３２】
本発明に係るドラグ操作部材２の取付構造４５は、前述した第２カム部材２２と、ガイド部材１７と、ガイド固定部３９と、揺動支持部３４とを有している。
【００３３】
ドラグ調整部材２７は、図５に示すように、有底筒状のキャップ部材であり、ドラグ力を初期設定するための調整部材である。ドラグ調整部材２７は、第２カム部材２２に相対回転可能に装着され、第２側カバー１３ｂから外方に突出したスプール軸５の端部が螺合し、螺合方向の回転によってスプール軸５を軸方向外方（図５右側）に引っ張る部材である。ドラグ調整部材２７の内周部には、雌ねじ部２７ａが形成されており、スプール軸５の端部に形成された雄ねじ部５ａが螺合している。ドラグ調整部材２７の内周部と、第２カム部材２２内周部の軸方向端面との間には、コイルばねからなる第３付勢部材２４ｃが装着されており、ドラグ調整部材２７を常に外方に付勢している。これにより、第２カム部材２２のがたつきを防止できる。ドラグ調整部材２７の先端部外周部には、他の部分より凹んだ段差部２７ｂが周方向に沿って溝状に形成されている。ドラグ調整部材２７を着脱するときに段差部２７ｂを摘んで軸方向外方（図５右側）に引っ張ることにより、ドラグ調整部材２７の着脱が容易になる。
【００３４】
ドラグ調整部材２７は、反時計回りの回動により図５上側の軸方向左側に少しだけ移動しドラグ力が僅かに弱くなる。また、ドラグ調整部材２７を時計回りに回動させると図５下側の軸方向右側に少しだけ移動しドラグ力が僅かに強くなる。ドラグ調整部材２７は、ドラグ力の調整範囲を変更するために主に使用される。
【００３５】
スプール軸５は、図２に示すように、リール本体１に軸方向移動可能かつ相対回転不能に支持された軸部材である。スプール軸５の外周には、スプール４を回転自在に装着するための軸受２０ａ、２０ｂと、後述する第２制動部材２６を回転可能に支持するための軸受２０ｃが装着されている。軸受２０ａ、２０ｂの間のスプール軸５外周には、図２及び図７に示すように、スプール４を軸方向内方（図２左側）に付勢するコイルばねからなる第２付勢部材２４ｂが装着されている。また、軸受２０ａの軸方向内方（図２左側）のスプール軸５外周には、図２に示すように、スプール４を軸方向内方（図２左側）に付勢する皿ばねからなる第１付勢部材２４ａが装着されている。第１付勢部材２４ａは、第２付勢部材２４ｂに比して付勢力が強くなっている。このため、スプール軸５が軸方向に移動すると、まず第１付勢部材２４ａが作用し、次に第２付勢部材２４ｂが作用するようになっている。
【００３６】
また、第２側カバー１３ｂの内周部には軸受２０ｄが装着されており、スプール軸５外周に装着されたピニオンギア６１の外周部を支持している。ピニオンギア６１は、図２に示すように、ハンドル軸３１に固定されたメインギア６０と噛み合っている。ピニオンギア６１の先端部は後述する第２制動部材２６の内周側に固定されている。この結果、ハンドル３からの回転はメインギア６０、ピニオンギア６１、第２制動部材２６を介して第１制動部材２５に伝達され、第１制動部材２５からスプール４に伝達され、スプール４が回転する。
【００３７】
第１制動部材２５は、図２及び図４に示すように、第２側板１１ｂの内部において、スプール４の軸方向外方（図２右側）に固定される環状部材である。第１制動部材２５は、スプール４の糸巻き可能径である第２フランジ部４ｃの小径部４ｄより大径になるように形成されている。第１制動部材２５は、スプール４の端面に複数のねじ部材５１により固定されている。第１制動部材２５は、たとえばカーボン繊維の織布にフェノール樹脂等の耐熱樹脂を含浸させた繊維強化樹脂等の耐熱合成樹脂製である。
【００３８】
第２制動部材２６は、図４及び９に拡大して示すように、第１制動部材２５が圧接可能に配置されるドーナツ状の摺動ディスク２６ａと、スプール軸５に軸方向移動不能かつ回転自在に装着された本体部材２６ｂとを有している。摺動ディスク２６ａは、たとえばステンレス等の耐熱耐食金属製である。摺動ディスク２６ａは、第１制動部材２５よりやや小径であり、複数のねじ部材５２により本体部材２６ｂに固定されている。本体部材２６ｂは、ボス部２６ｃを有する円板状の部材であり、スプール軸５に軸受２０ｃにより回転自在に支持されている。本体部材２６ｂは、ボス部２６ｃでピニオンギア６１に内周面で噛み合っている。また、本体部材２６ｂは、ピニオンギア６１、軸受２０ｄを介して、リール本体１により軸方向外方（図２右側）への移動が規制されている。
【００３９】
第１及び第２制動部材２５，２６の外方は、カバー円板２８により覆われている。カバー円板２８の外周部は、第２フランジ部４ｃの大径部４ｅの軸方向外方（図２右側）の先端部に固定されている。カバー円板２８は、第２フランジ部４ｃの大径部４ｅの先端部にねじ部材５３により固定されている。また、カバー円板２８とボス部２６ｃの外周部にはリップ２９ａを有するシール部材２９が配置され、カバー円板２８の内部が封止されている。リップ２９ａは、図４に示すドラグ解放状態のときには、カバー円板２８に接触せず、図９に示すように、ドラグ操作部材２の操作により第１制動部材２５と第２制動部材２６とが接触したドラグ可能状態になるとカバー円板２８に接触して内部をシールするように構成されている。これにより、ドラグ解放状態のときのスプール４の回転抵抗を減少させることができる。
【００４０】
このように構成された両軸受リールにおいて、ドラグ機構６のドラグ力の調整範囲を調整する場合には、ドラグ調整部材２７を使用する。ドラグ調整部材２７を反時計回りに回動させると、図５上側の軸方向左側に少しだけ移動しドラグ力の調整範囲が僅かに弱くなる方向にシフトする。また、ドラグ調整部材２７を時計回りに回動させると図５下側の軸方向右側に少しだけ移動しドラグ力の調整範囲が僅かに強くなる方向にシフトする。
【００４１】
ドラグ機構６のドラグ力を強弱調整する場合には、ドラグ操作部材２を揺動させる。ドラグ操作部材２を図１最も手前側の揺動位置であるドラグ解放位置に配置すると、第１カム部材２１は、傾斜カム２２ａの凹部２２ｇに配置される。そこから、図１時計回りにドラグ操作部材２を揺動操作すると、第１カム部材２１が傾斜カム２２ａの傾斜面２２ｅに接触して第２カム部材２２がスプール軸方向外方（図２右側）に徐々に移動しスプール軸及びスプール４が徐々に右側に移動して、図９に示すように第１制動部材２５と第２制動部材２６とが接触してドラグ力が発生する。この発生するドラグ力がドラグ操作部材２の時計回りの揺動に応じて徐々に強くなる。そして、第１カム部材２１が傾斜カム２２ａの第２平面部２２ｆに到達するとドラグ力が最大になる。このようなドラグ力が強くなる方向にドラグ調整部材２が回動すると、傾斜カム２２ａでの反力により第２カム部材２２を介してガイド部材１７には時計回りの方向（図６の矢符Ｒで示す方向）に回転力が伝達され、その方向に回転しようとする。このとき、前述したように、六角凹部３７において、第１及び第２接触部３７ｃ１，３７ｃ２及び第３及び第６内周部３７ａ３，３７ａ６の第２及び第５内周部側の２つの部分３７ａ３１，３７ａ６１の合計４箇所の部分がガイド部材１７の外周面と接触する。このため、ガイド部材１７により大きな回転力が作用するときに接触部の数が多くなりかつ安定し、六角形のガイド部材１７と第２側カバー１３ｂの六角凹部３７との接触部分のばらつきを減少させることができる。
【００４２】
一方、ドラグ操作部材２が逆方向（図１反時計回り）に揺動操作されると、４枚の皿ばねからなる第１付勢部材２４ａ（図２参照）及びコイルばねからなる第２付勢部材２４ｂによりスプール４及びスプール軸５が図２左側に付勢されドラグ力が徐々に弱くなる。このとき、ガイド部材１７に伝達される回転力はドラグ力を強くするときより弱くなる。この場合、第３及び第６内周部３７ａ３，３７ａ６の第４及び第１内周部側の２つの部分３７ａ３２，３７ａ６２でしかガイド部材１７の外周面と接触しない。
【００４３】
このように、六角凹部３７において、第１内周部３７ａ１と第４内周部３７ａ４とを第１及び第２外周部３５ａ１，３５ａ４と離反させ、かつ第２内周部３７ａ２と第５内周部３７ａ５とに第１及び第２離反部３７ｄ１，３７ｄ２を設けることにより、円柱状の工具を用いてもその部分で工具を逃がすことができる。このため、第１及び第２接触部３７ｃ１，３７ｃ２並びに第３及び第６内周部３７ａ３，３７ａ６を、六角形の第２及び第５外周部３５ａ２，３５ａ５の第１及び第３部分３５ａ２１，３５ａ５３並びに第３及び第６外周部３５ａ３，３５ａ６に沿って工具により正確に機械加工することができる。また、第１及び第２接触部３７ｃ１，３７ｃ２を、より強い揺動方向の力がガイド部材１７に作用する揺動方向の上流側に配置したので、その揺動方向にドラグ操作部材２が揺動操作されるときに、接触する接触部分の数が逆方向の接触部分の数より多くなる。具体的には、ドラグ力が強くなる方向にドラグ操作部材２が操作されると、第１及び第２接触部３７ｃ１，３７ｃ２及び第３及び第６内周部３７ａ３，３７ａ６の第２及び第５内周部側の２つの部分３７ａ３１，３７ａ６１の合計４箇所の部分がガイド部材１７の外周面と接触する。一方、逆方向に揺動操作されると、第３及び第６内周部３７ａ３，３７ａ６の第４及び第１内周部側の２つの部分３７ａ３２，３７ａ６２でしかガイド部材１７の外周面と接触しない。このため、接触部の数が安定し、六角形のガイド部材１７とガイド固定部３９の六角凹部３７との接触部分のばらつきを減少させることができる。
【００４４】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、第１カム部材２１がドラグ操作部材２とが別体であったが、第１カム部材とドラグ操作部材とを一体形成してもよい。
【００４５】
（ｂ）前記実施形態では、第２カム部材２２にがたつきを少なくするために円形孔２２ｃを形成したが、円形孔２２ｃを設けずに全てを六角孔２２ｂとしてもよい。この場合、六角凹部３７に第１〜第６円弧部３５ｂ１〜３５ｂ６を設ける必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施形態を採用した両軸受リールの斜視図。
【図２】前記両軸受リールの断面図。
【図３】第２側カバーの斜視図。
【図４】ドラグ解放状態のドラグ機構の拡大断面図。
【図５】ドラグ調整部材周辺の拡大断面図。
【図６】ガイド固定部の正面図。
【図７】第２カム部材の半截断面図。
【図８】第２カム部材の正面図
【図９】ドラグ可能状態における図４にドラグ機構の拡大断面図。
【符号の説明】
【００４７】
１  リール本体
１３ｂ  第２側カバー
１５  膨出部
１７  ガイド部材
２１  第１カム部材
２２  第２カム部材
２２ａ  傾斜カム
２２ｂ  六角孔
２２ｃ  円形孔
２２ｅ  傾斜面
４５  ドラグ操作部材の取付構造
３４  揺動支持部
３５  六角部
３５ａ１〜３５ａ６  第１〜第６外周部
３５ａ２１  第１部分
３５ａ２２  第２部分
３５ａ５３  第３部分
３５ａ５４  第４部分
３５ｂ１〜３５ｂ６  第１〜第６円弧部
３６  円筒部
３６ｂ  カシメ部
３７  六角凹部
３７ａ１〜３７ａ６  第１〜第６外周部
３７ｂ１，３７ｂ２  第１及び第２接触部
３７ｃ１，３７ｃ２  第１及び第２離反部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006246794.tif 000009
【図８】
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【図９】
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