(57)【要約】【課題】  部品点数及び加工の手間が少なくて経済的なこと。【解決手段】  内部にバックライト３を設けた矩形枠状モールドフレーム２の前面に液晶セル４が配置されると共に、該バックライト３の後面に合成樹脂製反射シート５を介して金属製バックライトシャーシ６が固定されており、前記バックライト３により後方から液晶セル４を照らすように形成され、前記バックライトシャーシ６に複数の支持台１１が所定間隔をおいて形成され、その各支持台１１に基板１５，１８をビス１７止めするようにした液晶モジュ−ルにおいて、前記各支持台１１が、バックライトシャーシ６に絞り加工を施すことにより後方に膨出された截頭円錐形支持台１１からなる。【選択図】        図１
2006227057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にバックライトを設けた矩形枠状モールドフレームの前面に液晶セルが配置される
と共に、該バックライトの後面に合成樹脂製反射シートを介して金属製バックライトシャ
ーシが固定されており、前記バックライトにより後方から液晶セルを照らすように形成さ
れ、前記バックライトシャーシに、絞り加工により後方に膨出された複数の截頭円錐形支
持台と、切り起こし加工により後方に折曲された複数の略Ｌ字形支持台とが所定間隔をお
いて形成され、該各略Ｌ字形支持台のうち、適当なものの遊端を略Ｌ字状に折り曲げて位
置決め突起片が形成され、上記の切り起こし加工によりバックライトシャーシに形成した
各切欠き孔が遮光シートにより塞がれており、メイン基板を位置決め突起片に当接させて
各支持台上に載置し、該メイン基板の貫通孔を通って各支持台のねじ孔にビスをねじ込む
ことにより、そのメイン基板をバックライトシャーシの裏面に固定し、デジタル基板も同
様の手順でバックライトシャーシの裏面に固定するようにした液晶モジュ−ルにおいて、
前記遮光シートを省略し、前記各略Ｌ字形支持台に代えて截頭円錐形支持台がバックライ
トシャーシに形成され、その適当な支持台の頂面中央にバーリング加工により外方に突出
する位置決め用円筒部が形成されると共に、それ以外の支持台の頂面中央にバーリング加
工により内方に突出する固定用円筒部が形成され、その各円筒部の内周面にねじ孔が形成
されており、前記位置決め用円筒部にメイン基板の貫通孔を嵌合させることにより、各支
持台のねじ孔に対してメイン基板の貫通孔を同心状に位置決めし、その各貫通孔を通って
各ねじ孔にビスをねじ込むことにより、そのメイン基板をバックライトシャーシの裏面に
固定し、デジタル基板も同様の手順でバックライトシャーシの裏面に固定するようにした
ことを特徴とする液晶モジュ−ル。
【請求項２】
内部にバックライトを設けた矩形枠状モールドフレームの前面に液晶セルが配置される
と共に、該バックライトの後面に合成樹脂製反射シートを介して金属製バックライトシャ
ーシが固定されており、前記バックライトにより後方から液晶セルを照らすように形成さ
れ、前記バックライトシャーシに複数の支持台が所定間隔をおいて形成され、その各支持
台に基板をビス止めするようにした液晶モジュ−ルにおいて、前記各支持台が、バックラ
イトシャーシに絞り加工を施すことにより後方に膨出された截頭円錐形支持台からなるこ
とを特徴とする液晶モジュ−ル。
【請求項３】
適当な支持台の頂面中央にバーリング加工により外方に突出する位置決め用円筒部が形
成されると共に、それ以外の支持台の頂面中央にバーリング加工により内方に突出する固
定用円筒部が形成され、その各円筒部の内周面にねじ孔が形成されており、前記位置決め
用円筒部に基板の貫通孔を嵌合させることにより、各支持台のねじ孔に対して基板の貫通
孔を同心状に位置決めし、その各貫通孔を通って各ねじ孔にビスをねじ込むことにより、
前記基板をバックライトシャーシの裏面に固定するようにしたことを特徴とする請求項２
に記載の液晶モジュ−ル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばテレビジョン受像機やパソコン用モニターとして使用され、部品点数
及び加工の手間が少なくて経済的な液晶モジュ−ルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶モジュ−ルの技術として特許文献１などに記載したものがあり、その一例を
図６〜図１１に基づいて説明すると、これは卓上式テレビジョン受像機であって、前面パ
ネル１ａとリアカバー１ｂとからなる筐体１内に矩形枠状モールドフレーム２が配置され
、該モールドフレーム２の内部にバックライト３が設けられ、そのモールドフレーム２の
前面に液晶セル４が配置されると共に、該バックライト３の後面に白色の合成樹脂製反射
シート５を介して金属製バックライトシャーシ６が固定されており、バックライト３によ
り後方から液晶セル４を照らすように形成されている。なお、７は拡散板、８はベゼル、
９は支え棒である。
【０００３】
前記バックライトシャーシ６は、図７に示すように、矩形板状のシャーシ本体６ａと、
該シャーシ本体６ａの両側縁から直角に折り曲げられた一対の側板６ｂと、該各側板６ｂ
の両端から直角に折り曲げられた４つの脚板６ｂとを有し、該各脚板６ｂの係止孔１０を
介してリアカバー１ｂ及びモールドフレーム２に係止されている。
【０００４】
図８に示すように、前記シャーシ本体６ａに、絞り加工により複数の截頭円錐形支持台
１１（図９参照）と、切り起こし加工により後方に折曲された複数の略Ｌ字形支持台１２
（図１０参照）とが所定間隔をおいて形成され、該各略Ｌ字形支持台１２のうち、適当な
もの（この実施の形態では３つの支持台１２）の遊端を略Ｌ字状に折り曲げて２つの側縁
用位置決め突起片１３ａ，１３ｂと１つの下縁用位置決め突起片１３ｃとが形成され（図
１１参照）、その下縁用位置決め突起片１３ｃと面一状の下縁用位置決め突起片１３ｄが
シャーシ本体６ａの切り起こし加工により形成されており（図７参照）、メイン基板１５
を各位置決め突起片１３ａ〜１３ｄに当接させて各支持台１１，１２上に載置し、該メイ
ン基板１５を貫通して各支持台１１，１２のねじ孔１６にビス１７をねじ込むことにより
、そのメイン基板１５をバックライトシャーシ６の裏面に固定する。
【０００５】
デジタル基板１８も同様の手順でバックライトシャーシ６の裏面に固定されるので、同
一部分に同一符号を付し、その固定手順は省略する。
【特許文献１】特開２００４−２８７１２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の構成では、メイン基板１５をバックライトシャーシ６に固定するため、該バ
ックライトシャーシ６のシャーシ本体６ａに絞り加工と切り起こし加工との複数の加工を
施して複数種類の支持台１１，１２を形成しており、これでは、加工に手間と時間とがか
かって面倒であり、加工費が高くつく。
【０００７】
また、切り起こし加工によりバックライトシャーシ６のシャーシ本体６ａに多数の切欠
き孔２０が形成されているので、反射シート５を透過するバックライト３の光線Ｇがその
各切欠き孔２０及びリアカバー１ｂの通気孔２１（図６参照）を通過して後方に漏れる。
【０００８】
そこで、図１０及び図１１に示すように、各切欠き孔２０を遮光シート２２で塞ぐこと
が行われているが、これでは、遮光シート２２を用いている分だけ部品点数が増加すると
共に、その遮光シート２２を貼るのに手間がかかって、製作費が高くつく。
【０００９】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、部品点数及び加工の手間が少なくて経済的な液晶モ
ジュ−ルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、内部にバックライトを設けた矩形
枠状モールドフレームの前面に液晶セルが配置されると共に、該バックライトの後面に合
成樹脂製反射シートを介して金属製バックライトシャーシが固定されており、前記バック
ライトにより後方から液晶セルを照らすように形成され、前記バックライトシャーシに、
絞り加工により後方に膨出された複数の截頭円錐形支持台と、切り起こし加工により後方
に折曲された複数の略Ｌ字形支持台とが所定間隔をおいて形成され、該各略Ｌ字形支持台
のうち、適当なものの遊端を略Ｌ字状に折り曲げて位置決め突起片が形成され、上記の切
り起こし加工によりバックライトシャーシに形成した各切欠き孔が遮光シートにより塞が
れており、メイン基板を位置決め突起片に当接させて各支持台上に載置し、該メイン基板
の貫通孔を通って各支持台のねじ孔にビスをねじ込むことにより、そのメイン基板をバッ
クライトシャーシの裏面に固定し、デジタル基板も同様の手順でバックライトシャーシの
裏面に固定するようにした液晶モジュ−ルにおいて、前記遮光シートを省略し、前記各略
Ｌ字形支持台に代えて截頭円錐形支持台がバックライトシャーシに形成され、その適当な
支持台の頂面中央にバーリング加工により外方に突出する位置決め用円筒部が形成される
と共に、それ以外の支持台の頂面中央にバーリング加工により内方に突出する固定用円筒
部が形成され、その各円筒部の内周面にねじ孔が形成されており、前記位置決め用円筒部
にメイン基板の貫通孔を嵌合させることにより、各支持台のねじ孔に対してメイン基板の
貫通孔を同心状に位置決めし、その各貫通孔を通って各ねじ孔にビスをねじ込むことによ
り、そのメイン基板をバックライトシャーシの裏面に固定し、デジタル基板も同様の手順
でバックライトシャーシの裏面に固定するようにしたことを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、内部にバックライトを設けた矩形枠状モールドフレームの前
面に液晶セルが配置されると共に、該バックライトの後面に合成樹脂製反射シートを介し
て金属製バックライトシャーシが固定されており、前記バックライトにより後方から液晶
セルを照らすように形成され、前記バックライトシャーシに複数の支持台が所定間隔をお
いて形成され、その各支持台に基板をビス止めするようにした液晶モジュ−ルにおいて、
前記各支持台が、バックライトシャーシに絞り加工を施すことにより後方に膨出された截
頭円錐形支持台からなることを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、適当な支持台の頂面中央に
バーリング加工により外方に突出する位置決め用円筒部が形成されると共に、それ以外の
支持台の頂面中央にバーリング加工により内方に突出する固定用円筒部が形成され、その
各円筒部の内周面にねじ孔が形成されており、前記位置決め用円筒部に基板の貫通孔を嵌
合させることにより、各支持台のねじ孔に対して基板の貫通孔を同心状に位置決めし、そ
の各貫通孔を通って各ねじ孔にビスをねじ込むことにより、前記基板をバックライトシャ
ーシの裏面に固定するようにしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明は実施の一形態（図１〜図５参照）に対応するものであって、こ
れによれば、メイン基板及びデジタル基板をバックライトシャーシに固定するために、該
バックライトシャーシに絞り加工を施して１種類の支持台を形成しているだけであるから
、従来の複数種類の支持台を形成する場合に比べて、加工に手間がかからず、加工費が安
くつく。
【００１４】
また、バックライトシャーシに絞り加工を施しているだけであり、該バックライトシャ
ーシに切り起こし加工による切欠き孔が形成されていないから、バックライトの光線が後
方に漏れることがなくなり、従来のように遮光シートを貼ることが不要で、その不要とな
った分だけ部品点数が少なくなると共に、貼る手間もかからず、製作費を安くすることが
できる。
【００１５】
更に、適当な支持台の頂面中央に形成した位置決め用円筒部にメイン基板及びデジタル
基板の貫通孔を嵌合させるだけで、各支持台のねじ孔に対して各基板の貫通孔を同心状に
位置決めし、その各貫通孔を通ってねじ孔にビスを円滑にねじ込むことができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は基本形態に対応するものであって、これによれば、基板をバッ
クライトシャーシに固定するために該バックライトシャーシに絞り加工を施して１種類の
支持台を形成しているだけであるから、従来の複数種類の支持台を形成する場合に比べて
、加工に手間がかからず、加工費が安くつく。
【００１７】
また、バックライトシャーシに絞り加工を施しているだけであり、該バックライトシャ
ーシに切り起こし加工による切欠き孔が形成されていないから、バックライトの光線が後
方に漏れることがなくなり、従来のように遮光シートを貼ることが不要で、その不要とな
った分だけ部品点数が少なくなると共に、貼る手間もかからず、製作費を安くすることが
できる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、適当な支持台の頂面中央に形成した位置決め用円筒部
に基板の貫通孔を嵌合させるだけで、各支持台のねじ孔に対して基板の貫通孔を同心状に
位置決めし、その各貫通孔を通ってねじ孔にビスを円滑にねじ込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１〜図５は本発明の実施の一形態である卓上式テレビジョン受像機（液晶モジュ−ル
）を示すものであって、バックライトシャーシ６に従来形成されていた略Ｌ字形支持台１
２に代えて截頭円錐形支持台１１が形成されている。上記以外の構成は図６〜図１１に示
す構成とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００２０】
前記各截頭円錐形支持台１１は、図９に示すものと同じであって、バックライトシャー
シ６に絞り加工を施して後方に膨出されせることにより形成され、その適当な支持台１１
（この実施の形態では図２に示すメイン基板１５の左上角、左下角及び右下角に対応する
３つの支持台１１）の頂面中央に、図４に示すように、バーリング加工により外方に突出
する位置決め用円筒部２４が形成されると共に、それ以外の支持台１１の頂面中央に、図
５に示すように、バーリング加工により内方に突出する固定用円筒部２５が形成され、そ
の各円筒部２４，２５の内周面にねじ孔１６が形成されている。
【００２１】
メイン基板１５の固定手順を説明すると、各位置決め用円筒部２４にメイン基板１５の
貫通孔２６を嵌合させることにより、各支持台１１のねじ孔１６に対してメイン基板１５
の貫通孔２６を同心状に位置決めし、該各貫通孔２６を通って各ねじ孔１６にビス１７を
ねじ込むことにより、そのメイン基板１５をバックライトシャーシ６の裏面に固定する。
【００２２】
デジタル基板１８も同様の手順でバックライトシャーシ６の裏面に固定されるので、同
一部分に同一符号を付し、その固定手順は省略する。
【００２３】
上記構成によれば、メイン基板１５及び及びデジタル基板１８をバックライトシャーシ
６に固定するために、該バックライトシャーシ６に絞り加工を施して１種類の支持台１１
を形成しているだけであるから、従来の複数種類の支持台１１，１２（図６〜図１１参照
）を形成する場合に比べて、加工に手間がかからず、加工費が安くつく。
【００２４】
また、バックライトシャーシ６に絞り加工を施しているだけであり、該バックライトシ
ャーシ６に切り起こし加工による切欠き孔２０（図７参照）が形成されていないから、バ
ックライト３の光線Ｇが後方に漏れることがなくなり、従来のように遮光シート２２（図
１０及び図１１参照）を貼ることが不要で、その不要となった分だけ部品点数が少なくな
ると共に、貼る手間もかからず、製作費を安くすることができる。
【００２５】
更に、適当な支持台１１の頂面中央に形成した位置決め用円筒部２４にメイン基板１５
及びデジタル基板１８の貫通孔２６を嵌合させるだけで、各支持台１１のねじ孔１６に対
して各基板１５，１８の貫通孔２６を同心状に位置決めし、その各貫通孔２６を通ってね
じ孔１６にビス１７を円滑にねじ込むことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
上記の実施の形態では、卓上式テレビジョン受像機を例にあげて説明したが、これに限
定されるわけではなく、例えば壁掛式テレビジョン受像機やパソコン用モニターとして使
用される液晶モジュ−ルにも適用される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の一形態である液晶モジュ−ルの縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】同斜視図である。
【図４】（ａ）は同要部の拡大縦断面図、（ｂ）は同要部の拡大斜視図である。
【図５】（ａ）は同他の要部の拡大縦断面図、（ｂ）は同他の要部の拡大斜視図である。
【図６】従来例を示す縦断面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ矢視図である。
【図８】同斜視図である。
【図９】同要部の拡大縦断面図である。
【図１０】同他の要部の拡大縦断面図である。
【図１１】同更に他の要部の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
２              モールドフレーム
３              バックライト
４              液晶セル
５              反射シート
６              バックライトシャーシ
１１            截頭円錐形支持台
１２            略Ｌ字形支持台
１３ａ〜１３ｄ  位置決め突起片
１５            メイン基板
１６            ねじ孔
１７            ビス
１８            デジタル基板
２０            切欠き孔
２２            遮光シート
２４            位置決め用円筒部
２５            固定用円筒部
２６            基板の貫通孔
【図１】
2006227057.tif 000003
【図２】
2006227057.tif 000004
【図３】
2006227057.tif 000005
【図４】
2006227057.tif 000006
【図５】
2006227057.tif 000007
【図６】
2006227057.tif 000008
【図７】
2006227057.tif 000009
【図８】
2006227057.tif 000010
【図９】
2006227057.tif 000011
【図１０】
2006227057.tif 000012
【図１１】
2006227057.tif 000013