(57)【要約】【課題】アルバダ式ファインダの製造コストを低くする。【解決手段】ファインダ１０は、第１対物レンズ１１と第２対物レンズ１２とレチクル板１３と、接眼レンズ１４とからなる。第２対物レンズ１２の瞳側の凹面１２ｂには、蒸着により形成された全反射ミラー２０が設けられている。レチクル板１３の物体側の面には、転写印刷によって形成された輝線枠２１が設けられている。輝線枠２１を蒸着により形成する場合と比べ、印刷により形成された輝線枠２１は製造工数が少なく、低コストである。また、印刷により形成された輝線枠２１は、表面の凹凸が多く、鏡面反射により視野枠が見えにくくなることがなく、安定した表示が行える。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物体側に配置された負の対物レンズと瞳側に配置された正の接眼レンズとを備え、前記対物レンズには、曲率の中心が瞳側に位置する面の有効径の外側に第１の反射部が設けられ、前記接眼レンズの表面又は前記接眼レンズと前記対物レンズとの間に設けられた平面板の表面に枠形の第２の反射部が設けられており、第１及び第２の反射部によって観察視野内に視野枠像を形成するアルバダ式ファインダにおいて、
前記第２の反射部は、光沢を有する印刷層により構成されていることを特徴とするアルバダ式ファインダ。
【請求項２】
前記印刷層はメタル印刷層であることを特徴とする請求項１記載のアルバダ式ファインダ。
【請求項３】
前記メタル印刷層は、アルミニウムからなることを特徴とする請求項２記載のアルバダ式ファインダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、視野内に撮影範囲を示す視野枠を表示するアルバダ式ファインダに関する。
【背景技術】
【０００２】
観察視野内に明瞭な視野枠を表示する透視ファインダとして、実像式、採光式、アルバダ式等が知られている。特に、アルバダ式ファインダは、負の対物レンズと正の接眼レンズを備えた逆ガリレオ光学系からなり、構成が最も簡単であることから低価格のコンパクトカメラ等に多く採用されている。アルバダ式ファインダは、例えば、対物レンズの面上に反射ミラーが設けられ、接眼レンズの面上に輝線枠が設けられている。また、対物レンズに設けられる反射ミラーの構成の違いにより、ハーフミラー方式と全反射ミラー方式の２種類がある（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
ハーフミラー方式は、対物レンズの片側一面にハーフミラーが形成されており、撮影範囲の視野枠だけでなく、その中心を示すオートフォーカスマーク（ターゲットマーク）の表示が可能である。全反射ミラー方式は、ファインダ内で光線が透過する有効径の外側の領域に全反射ミラーが形成されており、視野周辺部に視野枠を表示することができる。
【０００４】
ハーフミラー方式のアルバダ式ファインダは、ハーフミラーによる光量の損失を抑えるとともに、視野枠の輝度を確保するために対物レンズに多層膜反射コートが施され、また、輝線枠として高反射率のアルミ蒸着膜が使用されるため、製造コストが高くなる。一方、全反射ミラー方式のアルバダ式ファインダは、ハーフミラー方式と比較すれば低コストである。
【特許文献１】特開平１０−１６１１９１号公報
【特許文献２】特開平８−２８６２３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、全反射ミラー方式のアルバダ式ファインダにおいても、対物レンズの面上に設けられる全反射ミラーのみならず、接眼レンズ側に設けられる輝線枠にもアルミ等の金属蒸着膜が使用されるため、コストが高くなるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記問題点を考慮してなされたもので、低価格の全反射ミラー方式のアルバダ式ファインダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のアルバダ式ファインダは、物体側に配置された負の対物レンズと瞳側に配置された正の接眼レンズとを備え、前記対物レンズの物体側を向いた凸面上の有効径の外側に第１の反射部が設けられ、前記接眼レンズの表面又は前記接眼レンズと前記対物レンズとの間に設けられた平面板の表面に枠形の第２の反射部が設けられており、前記第２の反射部が光沢を有する印刷層により構成され、第１及び第２の反射部によって観察視野内に視野枠像を形成することを特徴とする。
【０００８】
また、前記印刷層がメタル印刷層からなることを特徴とする。また、メタル印刷層は分光特性がニュートラルで反射光の色の偏りが小さいアルミニウムからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、輝線枠が印刷層により構成されることで、蒸着用の治具や部品のセッティング、真空挽き、蒸着プロセスが不要になり、レンズに蒸着膜を直接形成するよりも製造工程が簡略化できるため、製造能率を高めることができる。したがって、従来よりも低コストにアルバダ式ファインダを作製することができる。また、印刷層からなる輝線枠は、蒸着膜からなる輝線枠とほぼ同等の明度の視野枠を観察視野内に表示できる。また、印刷層の表面の凹凸が光を乱反射させるので、表面が鏡面である蒸着膜の輝線枠と比較して、光源の位置が変化することによる視野枠の明るさの変動が軽減され、安定した視野枠の表示が行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１においてファインダ１０は、物体側より順に第１対物レンズ１１、第２対物レンズ１２、レチクル板１３、接眼レンズ１４によって構成されている。第１対物レンズ１１は、物体側に平面１１ａを有し、瞳側に凹面１１ｂを有する平凹の負レンズである。第２対物レンズ１２は、物体側に凸面１２ａを有し、瞳側に凹面１２ｂを有するメニスカスの負レンズである。レチクル板１３は、厚さ０．５ｍｍの透明な平行平面板である。接眼レンズ１４は、物体側と瞳側にそれぞれ凸面１４ａ、凸面１４ｂを有する両凸の正レンズである。
【００１１】
ファインダ１０の各光学要素である第１対物レンズ１１、第２対物レンズ１２、レチクル板１３、接眼レンズ１４はポリメチルメタクリレート（アクリル）樹脂（ＰＭＭＡ樹脂）からなる。第１対物レンズ１１の瞳側の凹面１１ｂは非球面である。以下に、ファインダ１０のレンズデータを示す。
【００１２】
【表１】
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【００１３】
図２において、第２対物レンズ１２の瞳側の凹面１２ｂには、全反射ミラー２０が設けられている。全反射ミラー２０は、凹面１２ｂの周辺部に矩形枠状に形成されたアルミ蒸着膜からなる。全反射ミラー２０は、第１対物レンズ１１から入射して接眼レンズ１４を出射する光線が通過する有効領域の外側に設けられており、観察者の瞳がファインダ１０の光軸１０ａ上に位置するときは全反射ミラー２０が観察視野内に映り込むことはない。
【００１４】
図３において、レチクル板１３の物体側の面には、メタル印刷層からなるレチクルである輝線枠２１が設けられている。輝線枠２１は、矩形の四隅をなす４つの鉤形の枠からなり、矩形の四辺の中央部に向かって樽形に膨らんだ形状にされ、全反射ミラー２０を反射して形成される視野枠像に歪みが生じないようにされている。
【００１５】
図４において、輝線枠２１は、転写箔２５に設けられたアルミ層２６が転写されることにより形成される。転写箔２５は、樹脂製のベースフイルム２７上に、剥離層２８と、アルミ層２６と、接着層２９とが順次積層された転写層３０が設けられている。剥離層２７は、ベースフイルム２７から転写層３０を剥離しやすくするものである。アルミ層２６は、蒸着やスパッタリングによってベースフイルム２７上に形成されたアルミニウム薄膜である。接着層２９は、アルミ層２６をレチクル板１３に転写させるためのものである。
【００１６】
図５において、レチクル板１３にアルミ層２６を転写する際には、輝線枠２１の形状の突出部３５が設けられた転写版３６により、転写箔２５をレチクル板１３に押し付ける。転写版３６が転写箔２５を加圧及び加熱し、接着層２９が溶融してレチクル板１３の表面に接着される。また、剥離層２８が軟化してベースフイルム２７から剥離しやすい状態となり、転写版３６及び転写箔２５をレチクル板１３から退避させると、転写層３０がレチクル板１３に熱転写され、アルミ層２６による輝線枠２１が形成される。
【００１７】
ファインダ１０の作用について説明する。物体側よりファインダ１０に入射した被写体光は、第１対物レンズ１１及び第２対物レンズ１２を屈折・透過し、レチクル板１３に入射する。全反射ミラー２０は、ファインダ１０に入射する被写体光の光路の外側に位置しているので、被写体光を遮ることはない。レチクル板１３に入射した被写体光は、その一部が輝線枠２１によって反射され、他の大部分はレチクル板１３を透過する。レチクル板１３を透過した被写体光は、接眼レンズ１４を介して観察者により被写体のファインダ像として観察される。
【００１８】
輝線枠２１によって第２対物レンズ１２に向かって反射された一部の被写体光は、さらにその一部が全反射ミラー２０によってレチクル板１３に向かって反射され、レチクル板１３及び接眼レンズ１４を透過して観察者の瞳に入射する。輝線枠２１の反射光は、凹面１２ｂ上の全反射ミラー２０によって拡大され、観察者の視野の中でファインダ像と重なって観察される。輝線枠２１の像は、被写体のファインダ像の周辺に、撮影範囲を示す視野枠像として観察される。
【００１９】
輝線枠２１は、アルミニウムのメタル印刷層によって構成されているため、レチクル板１３の上にアルミニウムを蒸着形成したものと比べて表面の凹凸が多く、つやが失われているが、蒸着膜のように反射面が鏡面であると太陽や照明の位置によっては輝線枠２１の反射光が強すぎて視野枠像を視認しづらくなることがあるため、印刷層からなる輝線枠では光源の位置によらず常に安定した輝度の視野枠像を観察できる。
【００２０】
次に第２の実施形態について説明する。図６において、成形体３０は、透明プラスチック原料を射出成形により成形し、金型から取り出した状態のものである。成形体３０には、ランナー３１と、ランナー３１に周囲を囲まれた複数のレチクル板３２が形成されており、ランナー３１とレチクル板３２とがゲート部３３を介して繋がっている。ランナー３１が交差する位置には、位置決めピン３４が設けられている。位置決めピン３４は、レチクル板３２に輝線枠２１を印刷形成する際の基準位置を特定するために設けられたものである。
【００２１】
次に、レチクル板３２に輝線枠２１を印刷形成する過程を説明する。図７（ａ）において、輝線枠２１の形状の凹部４０が設けられた凹版４１の上にメタルインクを塗布し、凹版４１上でブレード４２を走行させて余分なインクを掻き取る。図７（ｂ），図７（ｃ）において、シリコンゴムからなる柔軟な転写パッド４３を凹版４１に押し付け、凹部４０に充填されたメタルインクを転写パッド４３に転移させる。図７（ｄ）において、ランナー３１に設けられた位置決めピン３４を基準にして転写パッド４３を位置決めし、転写パッド４３をレチクル板３２に押し付け、パッド表面のメタルインク４４をレチクル板３２の表面に転写する。図７（ｅ）において、この手順を繰り返し行って複数のレチクル板３２の全てに輝線枠２１を印刷した後、ゲート部３３をカットしてレチクル板３２を取り出す。このようにして、メタルインクにより輝線枠２１を印刷形成したレチクル板３２を多数得ることができる。
【００２２】
なお、本発明においては、標準的なインクと比較して粘性が高いメタルインクを用いることから、微細な印刷に不向きであるが、印刷後の光沢を高める光沢材をインクに添加することで光沢の改善と粘性の軽減が可能になるため、この手法を採ることが好ましい。また、上記実施形態においては、アルミニウム箔を熱転写して輝線枠を印刷形成したもの、金属粉末が混入されたメタルインクを用いてパッド印刷により輝線枠を印刷形成したものについてのみ説明しているが、シルク印刷（スクリーン印刷）やグラビア印刷、オフセット印刷等の他の印刷法により輝線枠を形成してもよい。
【００２３】
また、上記実施形態のように、ランナー３１に囲まれたレチクル板３２に対して印刷を施すことに限らず、透明な板材に複数の輝線枠２１を印刷し、印刷を行った透明な板材をエンドミル等の器具により所定の大きさに切断し、複数のレチクル板を作製してもよい。また、フイルム状の透明シートに輝線枠２１を印刷し、これを透明な板材に貼り付けてレチクル板を作製してもよい。また、本発明においては、アルミニウムの転写箔や、アルミニウムを混入したメタルインクに限られず、他の金属の転写箔やメタルインクを使用してもよい。さらに、金属を使用して輝線枠２１を印刷形成することに限られず、反射率が高く、光沢を有する白色等の箔やインクによって輝線枠２１を印刷形成してもよい。
【００２４】
また、本発明は、ファインダの構成として、上記実施形態のように、２つの対物レンズと１つの接眼レンズを備えたものに限られず、例えば、対物レンズと接眼レンズが各１つのファインダのように、他の構成のファインダに適用することができる。また、輝線枠２１は、接眼レンズの物体側の曲面又は平面に印刷形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のファインダの構成図である。
【図２】第２対物レンズの瞳側凹面の正面図である。
【図３】レチクル板の物体側平面の正面図である。
【図４】転写箔の断面図である。
【図５】輝線枠を熱転写印刷により形成する様子を示す説明図である。
【図６】レチクル板の製造工程における形態を示す斜視図である。
【図７】輝線枠をパッド印刷法により印刷形成する際の過程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  ファインダ
１１  第１対物レンズ
１２  第２対物レンズ
１３，３２  レチクル板
１４  接眼レンズ
２０  全反射ミラー
２１  輝線枠
２５  転写箔
２６  アルミ層
３６  転写版
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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