(57)【要約】【課題】  安価でありながら、目視によらず対象物の封印状態を検出することができる封印テープおよびそれを有する物品を提供する。【解決手段】  封印テープ１Ａを切断する前は、所定の交番電界の印加によって感磁性素子は大バルクハウゼン効果によって磁化反転を生じる。封印テープ１Ａを切断ライン３に沿ってテープ基材２とともに磁性帯４を切断すると、磁性帯４の長さが短くなり、磁化反転を生じなくなる。この磁化反転の有無をコイルで検出することにより、封印されているか、開封されたかという封印状態を検出することができる。また、複雑な回路を必要とせず、テープ基材２に磁性帯４を接合しただけの構造であるので、封印テープを安価に製造することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の切断ラインに沿って切断可能なテープ基材と、
前記テープ基材の一方の面側に接合され、所定の交番電界の印加によって磁化反転を生じ、前記テープ基材が前記所定の切断ラインに沿って切断されたとき、その切断に伴って前記所定の交番電界の印加によっては前記磁化反転を生じない長さに切断される感磁性素子とを備えたことを特徴とする封印テープ。
【請求項２】
前記テープ基材は、前記所定の切断ラインに沿って強度低下部を有することを特徴とする請求項１に記載の封印テープ。
【請求項３】
前記強度低下部は、前記テープ基材に設けられた開口部であることを特徴とする請求項２に記載の封印テープ。
【請求項４】
前記強度低下部は、前記テープ基材に設けられた薄肉部であることを特徴とする請求項２に記載の封印テープ。
【請求項５】
前記テープ基材は、複数の前記所定の切断ラインに沿って切断可能なことを特徴とする請求項１に記載の封印テープ。
【請求項６】
前記感磁性素子は、帯状を有することを特徴とする請求項１に記載の封印テープ。
【請求項７】
前記テープ基材の前記所定の切断ラインは、直線状に設けられ、
前記感磁性素子は、前記所定の切断ラインを繰り返し交差するようにＳ字状に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の封印テープ。
【請求項８】
前記感磁性素子は、直線状に設けられ、
前記テープ基材の前記所定の切断ラインは、直線状の前記感磁性素子を繰り返し交差するようにＳ字状に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の封印テープ。
【請求項９】
前記テープ基材は、前記感磁性素子を介して前記所定の切断ラインに沿って設けられ、引き出されることにより前記テープ基材および前記感磁性素子を前記所定の切断ラインに沿って切断する切断用部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の封印テープ。
【請求項１０】
前記切断用部材は、糸状部材であることを特徴とする請求項９に記載の封印テープ。
【請求項１１】
前記切断用部材は、帯状部材であることを特徴とする請求項９に記載の封印テープ。
【請求項１２】
前記切断用部材は、直線状に設けられ、
前記感磁性素子は、前記切断用部材を繰り返し交差するようにＳ字状に設けられたことを特徴とする請求項９に記載の封印テープ。
【請求項１３】
前記感磁性素子は、直線状に設けられ、
前記切断用部材は、前記感磁性素子を繰り返し交差するようにＳ字状に設けられたことを特徴とする請求項９に記載の封印テープ。
【請求項１４】
前記感磁性素子は、複数の前記感磁性素子からなることを特徴とする請求項１に記載の封印テープ。
【請求項１５】
前記複数の感磁性素子は、前記所定の交番電界の印加によっては前記磁化反転を生じない前記感磁性素子を予め含むことを特徴とする請求項１に記載の封印テープ。
【請求項１６】
前記複数の感磁性素子は、コード情報として用いられることを特徴とする請求項１５に記載の封印テープ。
【請求項１７】
請求項１から１６のいずれか１項に記載の封印テープを封印箇所に有することを特徴とする物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封印テープおよびそれを有する物品に関し、特に、安価でありながら、目視によらず対象物の封印状態を検出することができる封印テープおよびそれを有する物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品の流通過程において、まだ消費者の手元に当該商品が届く前に当該商品が開封されてしまわないように、或いは機密書類などの文書が誤って第三者に読まれてしまわないように、など様々な形で封印がなされている。封印の最も簡単な形式として、例えば、封印用のテープを用いて対象物の開口部等を封印している。それによって、対象物は封印され、開封する際には、当該テープを剥がすか、又は当該テープを切ることとなる。そして、開封されたか否かは、当該テープの状態を視認することによって判断がされる。
【０００３】
このように、視認により開封の有無を判断する方法は、担当者の目により１つ１つ確認するという原始的、人為的な作業を必要とし、大量の対象物について短時間で確認する必要がある場合などは、物理的に不可能であったり、確認漏れが生じてしまったりする。
【０００４】
これに対し、開封の有無を電気的に判断する方法として、封印シールにプリント配線板を組み込み、当該封印シールを剥離するとプリント配線板が破断することを利用して、電気的に開封の有無を判断するという方法も考えられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−３０１６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のようなプリント配線板を用いた封印シールは、複雑なプリント配線基板を用いているため、１つのシール当りのコストが高くなる。そのため、パチンコ遊技機などのロムの封印などといった、基本的に開封されないことを前提としたものには適するが、商品の梱包や、封書など、一定期間後には開封されることを前提としたものには適さない。
【０００６】
従って、本発明の目的は、安価でありながら、目視によらず対象物の封印状態を検出することができる封印テープおよびそれを有する物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するため、所定の切断ラインに沿って切断可能なテープ基材と、前記テープ基材の一方の面側に接合され、所定の交番電界の印加によって磁化反転を生じ、前記テープ基材が前記所定の切断ラインに沿って切断されたとき、その切断に伴って前記所定の交番電界の印加によっては前記磁化反転を生じない長さに切断される感磁性素子とを備えたことを特徴とする封印テープを提供する。
【０００８】
封印テープを切断する前は、所定の交番電界の印加によって感磁性素子は大バルクハウゼン効果によって磁化反転を生じる。封印テープを切断ラインに沿ってテープ基材とともに感磁性素子を切断すると、感磁性素子の長さが短くなり、磁化反転を生じなくなる。この磁化反転の有無をコイルで検出することにより、封印されているか、開封されたかという封印状態を検出することができる。また、複雑な回路を必要とせず、テープ基材に感磁性素子を接合しただけの構造であるので、封印テープを安価に製造することができる。
【０００９】
上記テープ基材は、所定の切断ラインに沿って強度低下部を有するものが好ましいが、強度低下部を有していなくてもよい。強度低下部は、切断ラインに沿ってテープ基材に開口部あるいは薄肉部を設けることにより形成することができる。この強度低下部は、引張り強度あるいは切断強度が低下した部分であるので、テープ基材が引張りあるいはせん断を受けることによって強度低下部で破断しやすくなる。このような強度低下部を設けることにより、テープ基材を切断するための部品を必要としないため、構成の簡素化を図ることができる。
【００１０】
また、上記テープ基材は、複数の所定の切断ラインに沿って切断可能な構成としてもよい。この構成の場合、３つ以上の領域に切断したい場合に適用することができる。
【００１１】
上記感磁性素子は、帯状のものを用いることが好ましい。これにより、切断が容易となる。
【００１２】
上記テープ基材の所定の切断ラインを直線状に設け、上記感磁性素子を所定の切断ラインを繰り返し交差するようにＳ字状に設けてもよい。これにより、せん断によってテープ基材を切断する場合は、切断が容易となる。一方、上記感磁性素子を直線状に設け、上記テープ基材の所定の切断ラインを感磁性素子を繰り返し交差するようにＳ字状に設けてもよい。これにより、感磁性素子の製造が容易となる。なお、Ｓ字状は、ジグザグ状等の切断ラインを繰り返し交差する様々な形状を含む広い概念である。
【００１３】
上記テープ基材は、上記感磁性素子を介して所定の切断ラインに沿って設けられ、引き出されることによりテープ基材および感磁性素子を所定の切断ラインに沿って切断する切断用部材を備えた構成としてもよい。この切断用部材は、糸状部材あるいは帯状部材を用いてもよい。また、切断用部材は、直線状に設けられ、上記感磁性素子は、切断用部材を繰り返し交差するようにＳ字状に設けてもよい。また、上記感磁性素子を直線状に設け、上記切断用部材を感磁性素子を繰り返し交差するようにＳ字状に設けてもよい。
【００１４】
上記感磁性素子は、複数の感磁性素子を用いてもよい。この場合、複数の感磁性素子のうち、所定の交番電界の印加によっては磁化反転を生じない感磁性素子を予め含み、コード情報として用いられる構成としてもよい。これにより、対象物に識別情報等を付与することができ、封印状態を目視によらず検出することができる。
【００１５】
本発明は、上記目的を達成するため、上記いずれかの封印テープを封印箇所に有することを特徴とする物品を提供する。
【００１６】
上記物品を開封することにより、封印テープが切断され、感磁性素子の長さが短くなり、磁化反転を生じなくなる。この磁化反転の有無をコイルで検出することにより、封印されているか、開封されたかという封印状態を検出することができる。また、複雑な回路を必要とせず、テープ基材に感磁性素子を接合しただけの構造であるので、封印テープを安価に製造することができ、物品を安価に提供することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、安価でありながら、目視によらず対象物の封印状態を検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は封印テープの表面を示す図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。この封印テープ１Ａは、所定の切断ライン３に沿って切断可能なテープ基材２と、テープ基材２の裏面に接着，融着等によって接合され、後述する封印状態検出システムにおいて封印状態の検出に用いられる感磁性素子としての磁性帯４と、封印テープ１Ａを容器等への貼付けの際に用いられる接着剤５とを備える。なお、使用前は接着剤５には、図示しない保護シールが貼り付けられており、その保護シールは使用時に剥がされる。
【００１９】
テープ基材２は、接着剤５によって容器の蓋等に貼り付けた場合にその封印状態を維持できるように適度な引張り強度あるいはせん断強度を有するものであり、その材料としては、セロファン，ポリプロピレン，ポリスチレン等の樹脂や、紙，布等の繊維質の素材を用いることができる。
【００２０】
また、テープ基材２は、手で開封する際に感磁性帯４とともに容易に切断できるように切断ライン３に沿って複数の開口部としての穿孔２ａが形成されている。これらの穿孔２ａは、テープ基材２の幅方向の略中央に長手方向に沿って略一定間隔で一列に形成されている。穿孔２ａの形状は、図１においては長矩形状であるが、短矩形状、円状、楕円状等であってもよく、その形状は限定されない。
【００２１】
なお、穿孔２ａは、図１（ｂ）に示すように、テープ基材２を貫通するように設けられているが、穿孔２ａの代わりに、テープ基材２を貫通していない凹部（薄肉部）を切断ライン３に沿ってテープ基材２の表面あるいは裏面に設けてもよい。このように切断ライン３に沿って複数の穿孔２ａや凹部等を形成することにより、切断ライン３に沿う断面積が小さくなり、引っ張り強度あるいはせん断強度が低下して強度低下部を構成することができる。
【００２２】
磁性帯４は、テープ基材２の裏面に位置し、切断ライン３を繰り返し交差するようにＳ字状に設けられ、磁性帯４の保持力を超える交番電界が印加されると、大バルクハウゼン効果により急峻な磁化反転を生じるものである。但し、この磁化反転を起こすためには、磁性帯４は所定の長さ（例えば、１ｃｍ）以上の長さを有している必要がある。
【００２３】
また、磁性帯４の材料としては、例えば、Ｆｅを主成分とし、Ｃｏ、Ｎi、Ｍo等を含有する合金、あるいはそれらの２以上の金属を含有する合金を用いることができるが、同様の効果を得られるものであれば他の材料でもよい。本実施の形態では、大バルクハウゼン効果によって比較的大きな磁化反転が得られ、手による切断が容易なＦｅ−Ｃo系合金を用いる。
【００２４】
磁性帯４は、封印テープ１Ａが穿孔２ａに沿って切断されると、略一定間隔で細かく分断される。その際、分断された磁性帯４のそれぞれの部分が所定の長さ（例えば１ｃｍ）以下になると、大バルクハウゼン効果による磁化反転が起きなくなる。従って、磁化反転の発生の有無を検知することで、封印状態の変化を知ることが可能となる。なお、磁性帯４は、線状、箔状であってもよい。
【００２５】
接着剤５は、図１（ｂ）に示すように、封印テープ１Ａの裏面に、磁性帯４およびテープ基材２の残りの裏面を全て覆うように塗布されている。
【００２６】
この第１の実施の形態に係る封印テープ１Ａによれば、穿孔２ａを有するテープ基材２に磁性帯４を接合した簡単な構成であるので、封印テープ１Ａを安価に製造することができる。また、封印テープ１Ａをびん等の容器の封印に用いることで、びんの蓋を捻るだけで簡単に封印テープ１Ａが切断されることによりびんの開封がされるとともに、封印テープ１Ａが所望の箇所で切断され、交番電界による磁化反転が生じなくなるので、開封されたことを目視によらず検出することができる。
【００２７】
[第２の実施の形態]
図２は、本発明の第２の実施の形態に係る封印テープ付き物品を示し、（ａ）は開封前、（ｂ）は開封後の斜視図である。この封印テープ付き物品は、図２（ａ）に示すように、劇薬等の薬品を収納する容器としてのびん６と、びん６を密閉するための蓋７との接合部に図１に示す第１の実施の形態の封印テープ１Ａを貼り付けたものである。びん６と蓋７との境界上に封印テープ１Ａの切断ライン３、すなわち穿孔２ａが位置するように貼付される。この状態においては、磁性帯４は磁化反転を生じさせるに充分な長さを有している。すなわち、磁性帯４の保持力を超える交番電界を磁性帯４に印加すると、磁性帯４は大バルクハウゼン効果により急峻な磁化反転を生じるので、これをコイルにより検出することにより、封印されていることを検出することができる。
【００２８】
開封は、図２（ｂ）に示すように、蓋７を開封するために蓋７を手で捻ることにより行われ、この際に、封印テープ１Ａは切断ライン３に沿ってせん断され、封印が解かれて開封される。封印テープ１Ａのせん断により、磁性帯４は、所定の長さ以下に切断されるため、磁化反転の発生は不可能となる。これによって、このびんが未開封のものであるか否かを、検出することが可能となる。
【００２９】
（封印状態検出システム）
図３は、本発明の実施の形態に係る封印テープ付き物品を検出する封印状態検出システムの構成を示す図、図４は波形図であり、図４（ａ）は発信機からの交流電界、図４（ｂ）は受信機が受信した誘導電流、図４（ｃ）はフィルタ出力信号をそれぞれ示す。この検出システム１１は、交流電流を発生させる交流発生器１２と、交流電流を増幅させるアンプ１３と、発信コイルから交番電界を発生させる発信機１４と、磁界の変化に応じて受信コイルに電磁誘導電流を発生させる受信機１５と、電磁誘導電流を検出する検出器１６と、検出した電流信号から必要な信号を取り出すフィルタ１７と、フィルタ１７の出力信号を所定の閾値と比較する比較器１８と、フィルタ１７からの出力信号が所定の閾値より大きいときは、開封された判断して外部にその旨を音、光、振動等により報知する報知器１９とからなる。なお、報知器１９による報知は、無線により携帯電話等の携帯端末に送信してもよい。また、本検出システム１１は、図３では、図２に示す第２の実施の形態の封印テープ付き物品を対象にしたが、後述する実施の形態による封印テープ付き物品に対しても同様に適用することができる。
【００３０】
（封印状態の検出動作）
次に、封印状態検出システム１１を用いた検出動作を説明する。交流発生器１２が交流電流を発生させてアンプ１３に供給すると、アンプ１３は、供給された交流電流を増幅して発信機１４に供給する。発信機１４は、発信コイルに増幅された交流電流が供給されると、図４（ａ）に示すように、交番電界を発生させる。受信機１５は、受信コイル内の磁界の変化に応じて電磁誘導電流を発生し、検出器１６に供給する。通常、発信機１４と受信機１５の間に位置する検査領域に何ら変化がない場合には、発信機１４の発生する交番電界の電磁誘導により受信機１５は一定の交流電流を発生させるが、検査領域に何らかの磁界を変化させるものが存在した場合、受信機１５の発生する交流電流は通常の場合と異なることになる。
【００３１】
発信機１４と受信機１５の間に位置する検査領域に封印テープ１Ａを貼付した検体１０を通過させると、封印テープ１Ａの磁性帯４が磁化反転を起こし、磁界が変化する。すると受信機１５の受信コイルの発生する交流電流の波形が図４（ｂ）に示すように磁化反転信号Ｓを含む信号に変化するので、その波形の変化が検出されれば、封印テープ１の磁性帯４が磁化反転可能な状態、即ち封印テープが切断されていないことを検知できる。
【００３２】
検出器１６は受信機１５より供給された電流を電気信号として検出し、当該電気信号をフィルタ１７に供給する。フィルタ１７は供給された電気信号から高周波成分を取り出し、図４（ｃ）に示すように、磁化反転による波形の変化のみの磁化反転信号Ｓとし、比較器１８に供給する。
【００３３】
比較器１８は、フィルタ１７の出力信号を閾値と比較し、フィルタ１７の出力信号が閾値より小さいときは、その結果を示す信号、すなわち封印テープ１Ａが切断されたことを示す信号を報知器１９に出力する。そして、報知器１９は比較器１８から出力された信号に基づき、係員等にその旨を報知する。
【００３４】
比較器１８は、フィルタ１７の出力信号を閾値と比較し、フィルタ１７の出力信号が閾値より大きいときは、その結果を示す信号、すなわち封印テープ１Ａが切断されていないことを示す信号を報知器１９に出力する。この場合、報知器１９は外部に何も報知しない。
【００３５】
この第２の実施の形態によれば、劇薬等の薬品を収納した容器の封印状態を目視によらず検出することができる。また、安価な封印テープ１Ａを用いているので、安価な薬品入り容器を提供することができる。
【００３６】
［第３の実施の形態］
図５は、本発明の第３の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は封印テープの表面を示す図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。この封印テープ１Ｂは、第１の実施の形態とは、テープ基材２に穿孔２ａを設ける代わりに切断ライン３に沿って糸２１を設けたものであり、他は第１の実施の形態と同様に構成されている。すなわち、この封印テープ１Ｂは、テープ基材２と、テープ基材２の裏面に接合された磁性帯４と、磁性帯４の下側に切断ライン３に沿って設けられた糸２１と、封印テープ１Ｂを対象物に貼付するために用いられる接着剤５とを備える。
【００３７】
糸２１は、テープ基材２の幅方向の中央に長手方向に沿って設けられている。糸２１の端部が封印テープ１Ｂの端から突出しており、これを引っ張ることでテープ基材２を磁性帯４とともに切断ライン３に沿って切断することができる。
【００３８】
糸２１は、第１の実施の形態における穿孔２ａと同様に、略一定間隔で磁性帯４と交差を繰り返す。糸２１が引っ張られると、封印テープ１Ｂは糸２１に沿って切断される。封印テープ１Ｂが糸２１に沿って切断されると、磁性帯４も略一定間隔で細かく分断される。よって、第１の実施の形態と同様に、分断された磁性帯４の全ての部分が磁化反転を起こすことができなくなる。
【００３９】
この第３の実施の形態に係る封印テープ１Ｂによれば、テープ基材２に磁性帯４を接合し、糸２１を設けた簡単な構成であるので、封印テープ１Ｂを安価に製造することができる。また、封印テープ１Ｂを封筒等の封印に用いることで、糸２１を引っ張るだけだけで簡単に封印テープ１Ｂが切断されることにより封筒の開封がされるとともに、封印テープ１Ｂが所望の箇所で切断され、交番電界による磁化反転が生じなくなるので、開封されたことを目視によらず検出することができる。
【００４０】
[第４の実施の形態]
図６は、本発明の第４の実施の形態に係る封印テープ付き物品を示し、（ａ）は開封前、（ｂ）開封後を示す図である。この封印テープ付き物品は、図６（ａ）に示すように、封筒２２の開口部を、図５に示す第３の実施の形態の封印テープ１Ｂを用いて封印したものである。封筒２２の開口部の重なり部分に封印テープ１Ｂの糸２１が位置するように貼付けされている。この状態においては、磁性帯４は磁化反転を生じさせるに充分な長さを有している。なお、封筒２２は、紙製でも、透明・半透明のビニール等の樹脂製でもよい。
【００４１】
図６（ｂ）に示すように、糸２１を引っ張ることで、封印テープ１Ｂは切断ライン３に沿って切断され、封印が解かれて開封される。封印テープ１Ｂの切断により、磁性帯４は、所定の長さ以下に切断されるため、磁化反転の発生は不可能となる。これによって、この封筒２２が未開封のものであるか否かを、検出することが可能となる。
【００４２】
この第４の実施の形態に係る封印テープ付き物品によれば、封筒２２等の袋状部材の封印状態を目視によらず検出することができる。また、安価な封印テープ１Ｂを用いているので、安価な封印テープ付き袋状部材を提供することができる。
【００４３】
［第５の実施の形態］
図７は、本発明の第５の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は封印テープの表面を示す図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。この封印テープ１Ｃは、図５に示す第３の実施の形態において、磁性帯４を直線状に設け、糸２１を磁性帯４を繰り返し交差するようにＳ字状に設けたものであり、他は第３の実施の形態と同様に構成されている。
【００４４】
この第５の実施の形態に係る封印テープ１Ｃによれば、糸２１を引っ張ることにより、封印テープ１Ｃが糸２１に沿って切断され、磁性帯４も略一定間隔で細かく分断されるので、第３の実施の形態と同様に、分断された磁性帯４の各部が磁化反転が起きなくなり、封印状態を目視によらず検出することができる。磁性帯４が直線状であるので、磁性帯４の製造が容易となり、封印テープ１Ｃを安価に製造することができる。
【００４５】
［第６の実施の形態］
図８は、本発明の第６の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は封印テープの表面を示す図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。この封印テープ１Ｄは、図５に示す第３の実施の形態において、糸２１を幅広の開封用帯２３としたものであり、他は第３の実施の形態と同様に構成されている。
【００４６】
開封用帯２３を引き出すことにより、開封用帯２３の両側の縁に沿う２本の切断ライン３ａ，３ｂに沿ってテープ基材２が切断され、磁性帯４も略一定間隔で細かく切断され、分断された磁性帯４の各部が磁化反転が生じない長さとなるように構成されている。
【００４７】
この第６の実施の形態に係る封印テープ１Ｄによれば、封印状態を目視によらず検出することができる。テープ基材２に磁性帯４および開封用帯２３を接合した簡単な構成であるので、安価に封印テープ１Ｄを製造することができる。また、糸よりも幅広の開封用帯２３を用いているので、開封した後は大きな開口を形成することができる。
【００４８】
［第７の実施の形態］
図９は、本発明の第７の実施の形態に係る封印テープ付き物品を示す。この封印テープ付き物品は、図９（ａ）に示すように、コピー機等に用いられるトナーカートリッジ２４の開口部を、図８に示す第６の実施の形態の封印テープ１Ｄを用いて封印し、それをさらに、図９（ｂ）に示すように、製品出荷時等に封入袋２５に封入し、封入袋２５の開口部を、図５に示す第３の実施の形態の封印テープ１Ｂによって封印したものである。
【００４９】
封印テープ１Ｄは、トナーカートリッジ２４のトナー吐出口上部に開封用帯２３が位置するように貼付けされている。この状態においては、封印テープ１Ｄの磁性帯４は磁化反転を生じさせるに充分な長さを有している。封印テープ１Ｂは、封入袋２５の開口部上部に糸２１が位置するように貼付けされている。この状態においては、封印テープ１Ｂの磁性帯４は磁化反転を生じさせるに充分な長さを有している。
【００５０】
糸２１を引っ張ることで、封印テープ１Ｂは切断ライン３に沿って切断されて開封され、封印袋２５が開封され、トナーカートリッジ２４を封印袋２５からの取り出しが可能となる。同時に、封印テープ１Ｂの切断により、磁性帯４は、所定の長さ以下に切断されるため、磁化反転の発生は不可能となる。これによって、この封印袋２５が未開封のものであるか否かを、検出することが可能となる。
【００５１】
次に、開封用帯２３を引っ張ることで、封印テープ１Ｄは開封用帯２３に沿って切断され、封印が解かれて開封され、封印テープ１Ｄの開封用帯２３部分に覆われていたトナー吐出口が開口し、トナーの吐出が可能となる。同時に、封印テープ１Ｄの切断により、磁性帯４は、所定の長さ以下に切断されるため、磁化反転の発生は不可能となる。これによって、このトナーカートリッジ２４が未開封のものであるか否かを、検出することが可能となる。
【００５２】
この第７の実施の形態に係る封印テープ付き物品によれば、封入袋２５が開封されたか否かを検出することができ、トナーカートリッジ２４のトナー吐出口が開封されたか否かを検出することができるので、トナーカートリッジ２４の製品管理を十分に行うことができる。
【００５３】
［第８の実施の形態]
図１０は、本発明の第８の実施の形態に係る封印テープ付き物品を示し、（ａ）は開封前、（ｂ）は開封後をそれぞれ示す斜視図である。この封印テープ付き物品は、図１０（ａ）に示すように、インクジェットプリンタ等に用いられるインクカートリッジ２６の開口部を、第６の実施の形態の封印テープ１Ｄを用いて封印したものである。
【００５４】
封印テープ１Ｄは、インクカートリッジ２６のインク吐出口２７上部に開封用帯２３が位置するように貼付けされており、この状態においては、磁性帯４は磁化反転を生じさせるに充分な長さを有している。
【００５５】
図１０（ｂ）に示すように、開封用帯２３を引っ張ることで、封印テープ１Ｄは開封用帯２３に沿って切断され、封印が解かれて開封され、封印テープ１Ｄの開封用帯２３部分に覆われていたインク吐出口２７が開口し、インクの吐出が可能となる。同時に、封印テープ１Ｄの切断により、磁性帯４は、所定の長さ以下に切断されるため、磁化反転の発生は不可能となる。これによって、このインクカートリッジ２６が未開封のものであるか否かを、検出することが可能となる。
【００５６】
この第８の実施の形態によれば、インクカートリッジ２６の封印状態を目視によらず検出することができる。また、安価な封印テープ１Ｄを用いているので、安価なインクカートリッジを提供することができる。
【００５７】
［第９の実施の形態］
図１１は、本発明の第９の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は封印テープの表面を示す図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。この封印テープ１Ｅは、複数の切断ライン３ａ〜３ｄに沿って切断可能なテープ基材２と、封印テープ１Ｅの切断が容易になるようにテープ基材２の表面に切断ライン３ａ〜３ｄに沿って設けられた複数の凹部２８と、封印状態検出システムにおいて封印状態を確認するために用いられる磁性帯４と、封印テープ１Ｅを容器等に貼付するために用いられる接着剤５とを備える。
【００５８】
凹部２８は、第１の実施の形態に係る封印テープ１Ａの穿孔２ａと同様に、テープ基材２の切断を容易にするために設けられているものである。凹部２８は、テープ基材２の表面において、複数のものが略一定間隔で列をなし、その複数の凹部２８からなる列は、テープ基材２の幅方向に沿って適度な間隔をおいて複数本が設けられている。尚、それぞれの凹部２８の形状は、図１１においては長矩形状であるが、短矩形状、円状、楕円状等であってもよく、その形状は限定されない。
【００５９】
なお、凹部２８は、図１１（ｂ）に示すようにテープ基材２を貫通しないように設けられているが、本発明はこれに限らず、凹部２８の代わりに、第１の実施の形態に係る封印テープ１Ａの穿孔２ａと同様にテープ基材２を貫通したものをテープ基材２の表面に設けたものであってもよい。
【００６０】
磁性帯４は、第１の実施の形態に係る封印テープ１Ａの場合とは異なり、封印テープ１Ｅの長手方向に沿って、幅方向の略中央に位置するように設けられている。封印テープ１Ａの場合のように弧を描くように設けなくとも、凹部２８に沿って封印テープ１Ｅが切断されることで磁性帯４は所定の長さ以下に分断されるからである。
【００６１】
この第９の実施の形態に係る封印テープ１Ｅによれば、凹部を有するテープ基材２に磁性帯４を接合しただけの簡単な構成であるので、封印テープ１Ｅを安価に製造することができる。また、封印テープ１Ｅが切断されたとき、磁性帯４も磁化反転を生じないように切断されるため、目視によらず封印状態を検出することができる。
【００６２】
［第１０の実施の形態］
図１２は、本発明の第１０の実施の形態に係る封印テープ付き物品を示し、（ａ）は開封前、（ｂ）は開封後をそれぞれ示す斜視図である。この封印テープ付き物品は、図１２（ａ）に示すように、プルタブ式の飲料用缶２９のプルタブ３０に図１１に示す第９の実施の形態の封印テープ１Ｅを用いて封印したものであり、プルタブ３０の枠を挟むように、封印テープ１Ｅの凹部２８の列が位置するように、飲料用缶２９の上部に封印テープ１Ｅが貼付されている。この状態においては、磁性帯４は磁化反転を生じさせるに充分な長さを有している。
【００６３】
図１２（ｂ）に示すように、飲料用缶２９を開封するためにプルタブ３０を引き上げると、封印テープ１Ｅは凹部２８に沿ってせん断され、封印が解かれる。封印テープ１Ｅのせん断により、磁性帯４は、所定の長さ以下に切断されるため、磁化反転の発生は不可能となる。これによって、この飲料用缶２９が未開封のものであるか否かを、検出することが可能となる。
【００６４】
この第１０の実施の形態に係る封印テープ付き物品によれば、飲料用缶２９の封印状態を目視によらず検出することができ、安価な封印テープ１Ｅを用いているので、安価な飲料用缶を提供することができる。
【００６５】
［第１１の実施の形態］
図１３は、本発明の第１１の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は開封前、（ｂ）は開封後の封印テープの表面をそれぞれ示す図である。この封印テープ１Ｆは、封筒等を封印するためのテープ本体を構成するテープ基材２と、封印テープ１Ｆの切断が容易になるように設けられた糸２１と、封印状態検出システムにおいて封印状態を確認するために用いられる複数の磁性帯４と、封印テープ１Ｂを封筒等に貼付するために用いられる接着剤５とを備える。テープ基材２、糸２１、接着剤５については、図５に示す第３の実施の形態と共通である。
【００６６】
磁性帯４は、封印テープ１Ｆの長手方向に沿ってＳ字状に設けられ、磁性帯４は略一定間隔で切断ライン３と交差を繰り返されており、この点については第３の実施の形態に係る封印テープ１Ｂと同じである。しかし、本実施の形態に係る封印テープ１Ｆの磁性帯４は、第２の実施の形態に係るもののようにテープ全体を通じて連続した１本の帯状であるのではなく、一定間隔毎に途切れた帯を、複数組み合わせたものである。図１３（ａ）においては、３つの磁性帯４が組み合わされている。なお、切断ライン３上に第１の実施の形態と同様に穿孔を設けてもよく、第１１の実施の形態のように凹部を設けて強度低下部を形成してもよい。
【００６７】
複数の磁性帯４のそれぞれは、交番電界によって磁化反転を起こすものと起こさないものとが混在し、その組み合わせによって、封印テープ１Ｆによって封印されている対象物を識別することも可能となる。例えば、図１３（ａ）において左から磁化反転を起こす磁性帯４、磁化反転を起こす磁性帯４、磁化反転を起こさない磁性帯４の順で並んでいたとする。そのような封印テープ１Ｆの貼付された対象物がテープの左から右へと流れるように、図３に示す検出システム１１の検査領域を通過させる。この場合、検出システムにおいて、磁化反転を起こした場合には「１」、起こさなかった場合には「０」と識別されるように設定されていた場合には、図１３（ａ）の封印テープ１Ｆは「１」−「１」−「０」と識別されることになる。
【００６８】
しかし、図１３（ｂ）に示すように、封印テープ１Ｆが開封され、全ての磁性帯４が所定の長さ以下に分断されてしまうと、いずれの磁性帯４も磁化反転を起こすことがなくなるので、同様に検出システム１１の検査領域を通過させても当該テープ１Ｆは「０」−「０」−「０」と識別され、開封されたと判別される。
【００６９】
本実施の形態における封印テープ１Ｆの磁性帯４には、テープの切断前においても磁化反転を生じさせないものが含まれるが、複数の磁性帯４の一部を磁化反転が生じないように設定するには、検出システム１１の発生する交番電流では磁化反転が生じない種類の合金を用いる方法や、テープの製造時において、磁化反転が生じない程度の長さに予め分断された状態で製造する、等の方法がある。
【００７０】
この第１１の実施の形態に係る封印テープ１Ｆによれば、封印テープ１Ｆを対象物の封印に用いることで、テープ毎に異なる識別用のデータを付与することが可能となるとともに、開封の有無の識別も可能となるので、複数種類の対象物について一度に封印状況の検査が可能となり、また、対象物の真偽の検査も可能となる。
【００７１】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるその要旨を変更しない範囲内で種々変形実施が可能である。例えば、上記実施の形態では、封印テープとして長尺状のものについて説明したが、円形状、四角形、多角形、楕円、長円形等の各種の形状を有するものでもよい。また、感磁性素子に開口部あるいは薄肉部を設けて強度低下部を形成し、感磁性素子が切断しやすいようにしてもよい。この場合、テープ基材に強度低下部を設けてもよく、あるいは設けなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は封印テープの表面を示す図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る封印テープ付き物品を示し、（ａ）は開封前、（ｂ）は開封後の斜視図である。
【図３】本発明に係る封印テープの検出システムについての構成を示す図である。
【図４】図３に示す封印状態検出システムにおいて、（ａ）は発信機からの交流電界、（ｂ）は受信機が受信した誘導電流、（ｃ）はフィルタ出力信号をそれぞれ示す波形図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は封印テープの表面を示す図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態に係る封印テープ付き物品を示し、（ａ）は開封前、（ｂ）開封後を示す図である。
【図７】本発明の第５の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は封印テープの表面を示す図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】本発明の第６の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は封印テープの表面を示す図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図９】本発明の第７の実施の形態に係る封印テープ付き物品を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図１０】本発明の第８の実施の形態に係る封印テープ付き物品を示し、（ａ）は開封前、（ｂ）は開封後を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第９の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は封印テープの表面を示す図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１２】本発明の第１０の実施の形態に係る封印テープ付き物品を示し、（ａ）は開封前、（ｂ）は開封後を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第１１の実施の形態に係る封印テープを示し、（ａ）は開封前の封印テープの表面を示す図、（ｂ）は開封後の封印テープの表面を示す図である。
【符号の説明】
【００７３】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ  封印テープ
２  テープ基材
３,３ａ〜３ｄ  切断ライン
２ａ  穿孔
４  磁性帯
５  接着剤
６  びん
７  蓋
１０  検体
１１  検出システム
１２  交流発生器
１３  アンプ
１４  発信機
１５  受信機
１６  検出器
１７  フィルタ
１８  比較機
１９  報知器
２１  糸
２２  封筒
２３  開封用帯
２４  トナーカートリッジ
２５  封入袋
２６  インクカートリッジ
２７  インク吐出口
２８  凹部
２９  飲料用缶
３０  プルタブ
Ｓ  磁化反転信号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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