(57)【要約】【課題】  画像形成ユニットの点検整備や交換等を行う際の作業性を向上させる。【解決手段】  レーザプリンタ１は、引き出し部１１の引き出し動作に伴って、プロセスカートリッジ１３Ｙ〜１３Ｋ（画像形成ユニット）が順次外部に露出する毎に、引き出し部１１をその引き出し位置に係止させる係止手段（係止部２２、被係止凹部２６Ａ〜２６Ｄ）を備えている。プロセスカートリッジ１３Ｙ〜１３Ｋの点検整備や交換等を行う際には、引き出し部１１を点検等を行うプロセスカートリッジ１３Ｙ〜１３Ｋが露出される位置まで引き出して係止させることで、引き出し量を必要最小限に留めることができる。これにより、引き出した引き出し部１１の出っ張りを抑えることができ、また、側方への重心の移動が低減されることによって装置をより安定させることができるため、作業性を向上させることができる。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
現像装置を有する複数の画像形成ユニットと、
前記装置本体内に収納される収納位置から引き出し可能に設けられ、前記複数の画像形成ユニットをその引き出し方向に並べて保持する引き出し部と、
前記引き出し部の引き出しに伴って、前記画像形成ユニットが順次外部に露出する毎に、前記引き出し部をその引き出し位置に係止可能な係止手段と、
を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記現像装置は、現像剤を収容する現像剤ケースを備えており、外部に露出された状態の前記画像形成ユニットにおいては、少なくとも前記現像剤ケースが前記引き出し部に対して着脱可能であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記係止手段は、前記引き出し部の前記引き出し位置への引き出し動作に伴って係止状態となり、前記引き出し部のその引き出し位置からの引き出し動作に伴って係止解除状態となることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記係止手段は、前記引き出し部及び前記装置本体のうちの一方側に設けられ、引き出し方向に並んで形成された複数の被係止部と、他方側に設けられ、前記被係止部に係止する係止位置とその係止を解除する解除位置との間で変位可能でかつ前記係止位置側に付勢された係止部とにより構成されていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記係止部は、前記引き出し部を前記収納位置に係止する収納位置係止手段を兼ねていることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記引き出し部は、前記装置本体に対して斜め上方へ向けて引き出されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記係止手段の係止力を、前記引き出し部が自重により前記収納位置に戻ろうとする力よりも大きく設定したことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記引き出し部を前記引き出し位置から前記装置本体側に押し込むときに前記係止手段の係止解除に要する操作力が、前記引き出し部をその引き出し位置から引き出すときに前記係止手段の係止解除に要する操作力よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置として、現像装置等を備えた複数の画像形成ユニットを装置本体から側方に引き出して、各画像形成ユニットの点検整備や部品の交換などを行うことができるようにしたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平４−１５７４７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
点検等の作業は、通常、複数の画像形成ユニットを保持した引き出し部を装置本体内から外側へいっぱいまで引き出した状態で行われる。しかしながら、引き出し部が装置本体から大きく引き出されると、引き出し部が外側に大きく張り出す上、装置全体の重心が引き出した側に移動して装置が傾き易くなるため、点検や交換等の作業を行いづらくなることがあった。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、画像形成ユニットの点検整備や交換等を行う際の作業性を向上させることが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係る画像形成装置は、装置本体と、現像装置を有する複数の画像形成ユニットと、前記装置本体内に収納される収納位置から引き出し可能に設けられ、前記複数の画像形成ユニットをその引き出し方向に並べて保持する引き出し部と、前記引き出し部の引き出しに伴って、前記画像形成ユニットが順次外部に露出する毎に、前記引き出し部をその引き出し位置に係止可能な係止手段と、を備えているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記現像装置は、現像剤を収容する現像剤ケースを備えており、外部に露出された状態の前記画像形成ユニットにおいては、少なくとも前記現像剤ケースが前記引き出し部に対して着脱可能であるところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記係止手段は、前記引き出し部の前記引き出し位置への引き出し動作に伴って係止状態となり、前記引き出し部のその引き出し位置からの引き出し動作に伴って係止解除状態となるところに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記係止手段は、前記引き出し部及び前記装置本体のうちの一方側に設けられ、引き出し方向に並んで形成された複数の被係止部と、他方側に設けられ、前記被係止部に係止する係止位置とその係止を解除する解除位置との間で変位可能でかつ前記係止位置側に付勢された係止部とにより構成されているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項４に記載のものにおいて、前記係止部は、前記引き出し部を前記収納位置に係止する収納位置係止手段を兼ねているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のものにおいて、前記引き出し部は、前記装置本体に対して斜め上方へ向けて引き出されるところに特徴を有する。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項６に記載のものにおいて、前記係止手段の係止力を、前記引き出し部が自重により前記収納位置に戻ろうとする力よりも大きく設定したところに特徴を有する。
【００１２】
請求項８の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のものにおいて、前記引き出し部を前記引き出し位置から前記装置本体側に押し込むときに前記係止手段の係止解除に要する操作力が、前記引き出し部をその引き出し位置から引き出すときに前記係止手段の係止解除に要する操作力よりも小さく設定されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１３】
＜請求項１の発明＞
各画像形成ユニットの点検整備や交換等を行う際には、引き出し部を点検等の対象となる画像形成ユニットが露出される位置まで引き出して係止手段により係止させることで、引き出し量を必要最小限に留めることができる。これにより、引き出した引き出し部の出っ張りを抑えることができ、また、側方への重心の移動が低減されることによって装置をより安定させることができるため、作業性を向上させることができる。
【００１４】
＜請求項２の発明＞
現像剤ケースの交換を行う場合にも、交換を行う現像剤ケースを備えた画像形成ユニットが露出される位置まで引き出し部を引き出して係止させることで、引き出し量を必要最小限に抑えることができ、作業性を向上させることができる。
【００１５】
＜請求項３の発明＞
係止手段による係止及び係止解除が引き出し部の引き出し動作に伴って行われるため、係止及び係止解除のために別操作を行う場合に比べ、操作性が良好である。
【００１６】
＜請求項４の発明＞
係止手段が、引き出し方向に並んで形成された複数の被係止部と、係止位置と解除位置との間で変位可能でかつ係止位置側に付勢された係止部とにより構成されているため、係止手段を簡易な構成で実現することができる。
【００１７】
＜請求項５の発明＞
収納位置係止手段により引き出し部が収納位置から不用意に開くことを防止できる。また、係止部が収納位置係止手段を兼ねることにより、構成が簡略化される。
【００１８】
＜請求項６の発明＞
引き出し部が装置本体に対して斜め上方へ向けて引き出されるため、引き出し部を水平に引き出す場合に比べて、側方への重心の移動を低減することができ、装置がより安定する。
【００１９】
＜請求項７の発明＞
引き出し部が斜め上方へ向けて引き出される場合において、係止手段の係止力を、引き出し部が自重により収納位置に戻ろうとする力よりも大きく設定したため、引き出し位置に引き出した引き出し部が自重により収納位置へ戻ってしまうことを防止できる。
【００２０】
＜請求項８の発明＞
引き出し部を押し込むときに係止手段の係止解除に要する操作力が、引き出し部を引き出すときに係止手段の係止解除に要する操作力よりも小さく設定されているため、引き出し部の押し込み時には、引き出し時に比べて小さな力で移動させることができ、操作性が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
＜第１実施形態＞
次に本発明をタンデム方式のカラーレーザプリンタに適用した第１実施形態について図１から図１０を参照して説明する。
（レーザプリンタの全体構造）
図１は、画像形成装置としてのレーザプリンタ１の概略側断面図である。なお、以下の説明においては、図１の左側を前方とする。
【００２２】
このレーザプリンタ１は、装置本体としての本体ケーシング２を備えており、その底部には、シート材としての用紙３（図中には用紙の搬送経路を一点鎖線で示している。）が積載される給紙カセット４が前方へ水平に引き出し可能に設けられている。給紙カセット４に積載される用紙３は、給紙カセット４の前端上部に設けられた給紙ローラ５により上方へ送り出される。
【００２３】
給紙ローラ５の上方には、一対の搬送ローラ６が設けられ、用紙３はこの搬送ローラ６によりその後側に配置された搬送ベルト７に搬送される。この搬送ベルト７は、無端状であって前端上がりに傾斜した姿勢で張架されており、その上面に載せた用紙３を後方へ搬送する。本体ケーシング２内における搬送ベルト７の上方には、引き出し部１１が収納されている。また、本体ケーシング２の前面上部から上面前端部にかけての領域には開口部９が形成されており、この開口部９が開閉可能なカバー１０によって覆われている。引き出し部１１は、カバー１０を開放することで、本体ケーシング２内に収納された収納位置（図１参照）から開口部９を通して斜め上方向へ引き出し可能となっている。
【００２４】
引き出し部１１は、上面及び底面の一部が開放した箱形をなしており、底面が搬送ベルト７の上面と平行になるように、前上がりに傾斜した姿勢で保持されている。引き出し部１１の前面には、引き出し操作時に掴むための取手部１２が設けられている。引き出し部１１には、画像形成ユニットとしての４つのプロセスカートリッジ１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋが長手方向（引き出し方向）に並んで保持されている。各プロセスカートリッジ１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋは、前側から順にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に対応しており、それぞれ現像剤としてのトナーを収容する現像剤収容部としてのトナーケース１４と、像担持体としての感光体ドラム１５と、現像装置（図示せず）等を備えている。各プロセスカートリッジ１３Ｙ〜１３Ｋは、引き出し部１１に対し上方から着脱可能に装着されている。また、各感光体ドラム１５は、引き出し部１１の底面から露出して、搬送ベルト７の上面に対向するように配置されている。
【００２５】
本体ケーシング２内における引き出し部１１の上方には、スキャナ部１６が設けられている。このスキャナ部１６は、各感光体ドラム１５へ各色の画像データに対応したレーザ光Ｌを照射し、感光体ドラム１５の表面に静電潜像を形成する。そして、上記の現像装置では、感光体ドラム１５上に形成された静電潜像をトナーにより可視像化する。各感光体ドラム１５上に担持されたトナー像は、搬送ベルト７上の用紙３に順次転写される。
【００２６】
トナー像が転写された用紙３は、搬送ベルト７の後方に設けられた定着部１７に搬送される。この定着部１７では、用紙３上に転写されたトナー像を紙面に熱定着させる。定着部１７を通過した用紙３は、その後、本体ケーシング２の後方へ排出されるか、あるいは本体ケーシング２上面に設けられた排紙トレイ１８上に排出される。
【００２７】
（引き出し部の係止構造）
図２（Ａ）（Ｂ）は、ガイド溝を開口部側から視た概略断面図であり、図３，４，９は、それぞれ引き出し部及びガイド溝を引き出し部の位置を変えて示した概略側断面図である。また、図５〜８及び図１０は、それぞれレーザプリンタを引き出し部の位置を変えて示した概略側断面図である。
【００２８】
引き出し部１１には、図２及び図３に示すように、左右両側面における下端部に長手方向に沿って張り出したガイド突部２０が設けられている。一方、本体ケーシング２内には、引き出し部１１の左右両側に配置された側壁２Ａに、ガイド突部２０が嵌合されるガイド溝２１が搬送ベルト７の張架方向と平行に延びて形成されている。引き出し部１１は、ガイド突部２０をガイド溝２１に嵌合させつつ、ガイド溝２１に沿って前後にスライドさせることで、その引き出し動作若しくは押し込み動作が案内される。
【００２９】
ガイド溝２１の前端付近（開口部９側）の上面には、ガイド溝２１に直交する方向（引き出し方向に交差する方向）に変位可能な係止部２２（係止手段、収納位置係止手段に相当）が設けられている。この係止部２２の先端は、図３に示すように、側方から視て略半円弧状をなしている。また係止部２２は、図２（Ｂ）に示すように、その先端部がガイド溝２１側へ突出する係止位置と、図２（Ａ）に示すように、ガイド溝２１外に退避する解除位置との間で変位可能とされている。また、係止部２２はコイルバネ２３によりガイド溝２１側（解除位置側）へ付勢されている。
【００３０】
ガイド突部２０の上面前端には前下がりの傾斜面状をなした収納位置係止部２５（係止部２２とともに収納位置係止手段に相当）が形成されている。引き出し部１１を収納位置としたときには、係止位置の係止部２２が収納位置係止部２５に係止する。また、ガイド突部２０の上面には、係止部２２が係止可能な４つの被係止凹部２６Ａ〜２６Ｄ（係止手段、被係止部に相当）が、引き出し方向に一定間隔で並んで設けられている。各被係止凹部２６Ａ〜２６Ｄは、前方へ行くにつれて下方に凹むように傾斜した後側傾斜面２７Ａと、後側傾斜面２７Ａの前端から前方へ行くにつれて上方に向かうように傾斜した前側傾斜面２７Ｂとを備えて構成されている。図４にも示すように、前側傾斜面２７Ｂの引き出し方向に対する勾配は、後側傾斜面２７Ａの勾配よりも大きく形成されている。このため、係止部２２が被係止凹部２６Ａ〜２６Ｄのうちの一つに係止した状態においては、引き出し部１１を収納位置側へ押し込む方向に対する係止力が、引き出し部１１を引き出す方向に対する係止力よりも大きくなる。さらに、この係止部２２及び被係止凹部２６Ａ〜２６Ｄの間において引き出し部１１を収納位置側へ押し込む方向に対して発揮される係止力は、引き出し部１１が自重により収納位置側へ進もうとする力よりも大きくなるように設定されている。また、ガイド突部２０の上面後端には後下がりの傾斜面２８が設けられている。この傾斜面２８は、後述するように、ガイド突部２０をガイド溝２１へ嵌合させる際に係止部２２を案内する。
【００３１】
引き出し部１１を、図１及び図３に示す収納位置から引き出す場合には、まずカバー１０を開放させた後、取手部１２を掴んで引き出し部１１を手前側に引く。すると、収納位置係止部２５に係止していた係止部２２が、傾斜面に案内されてコイルバネ２３を圧縮させつつ解除位置に変位し、ガイド突部２０の上面に乗り上げる（図２（Ａ）参照）。
【００３２】
そして、係止部２２が一番前側の被係止凹部２６Ａに到達すると、コイルバネ２３が復元変形するとともに係止部２２が係止位置に変位してその先端部が被係止凹部２６Ａに係止する（図２（Ｂ）及び図４参照）。ここで、引き出し動作を停止すると、前述のように、係止部２２と被係止凹部２６Ａとの間の係止力が引き出し部１１が自重により収納位置側へ戻ろうとする力よりも大きいために、引き出し部１１は収納位置側へ戻ることなく図５に示す第１引き出し位置に保持される。この第１引き出し位置においては、一番手前側のプロセスカートリッジ１３Ｙが外部に露出されるため、そのプロセスカートリッジ１３Ｙの点検整備や着脱が可能となる。これに対し、その他のプロセスカートリッジ１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋは依然本体ケーシング２内にあって露出されていないので、点検整備等を行うことができない状態である。
【００３３】
引き出し部１１を第１引き出し位置からさらに引き出すと、係止部２２が被係止凹部２６Ａの後側傾斜面２７Ａに案内されて解除位置に変位する。そして、係止部２２が前から２番目の被係止凹部２６Ｂに到達して係止すると、引き出し部１１が図６に示す第２引き出し位置に係止される。この第２引き出し位置においては、前側の２つのプロセスカートリッジ１３Ｙ，１３Ｍが外部に露出され、それぞれ点検整備や着脱が可能な状態となる。同様に、引き出し部１１を第２引き出し位置よりさらに引き出して、係止部２２が前から３番目の被係止凹部２６Ｃに係止すると、引き出し部１１が図７に示す第３引き出し位置に保持される。この第３引き出し位置においては、前側の３つのプロセスカートリッジ１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃが外部に露出され、それぞれ点検整備等が可能な状態となる。引き出し部１１を第３引き出し位置よりさらに引き出して、係止部２２が前から４番目の被係止凹部２６Ｄに係止すると、引き出し部１１が図８に示す第４引き出し位置に保持される。この第４引き出し位置においては、全てのプロセスカートリッジ１３Ｙ〜１３Ｋが外部に露出され、それぞれ点検整備や着脱が可能な状態となる。
【００３４】
このように引き出し部１１を引き出していくと、プロセスカートリッジ１３Ｙ〜１３Ｋが順次外部に露出する度に、引き出し部１１が第１〜第４の引き出し位置に係止される。このため、引き出し部１１を点検等を行うプロセスカートリッジ１３Ｙ〜１３Ｋが露出される位置まで引き出して係止させることで、引き出し量を必要最小限に留めることができる。
【００３５】
上記した引き出し位置のいずれかに保持した引き出し部１１を再び収納位置へ戻す場合には、引き出し部１１を本体ケーシング２の奥側へ押圧すると、被係止凹部２６Ａ〜２６Ｄに係止した係止部２２が前側傾斜面２７Ｂの案内により解除位置に変位して係止が解除されるため、そのまま引き出し部１１が奥側に押し込まれる。引き出し部１１を押し込む途中で、係止部２２が他の被係止凹部２６Ｂ〜２６Ｄに係止した場合も、押し込み動作を続行することでその係止が解除されるため、そのまま引き出し部１１を収納位置まで挿入させることができる。
【００３６】
引き出し部１１を本体ケーシング２から取り外す場合には、引き出し部１１を図８に示す第４引き出し位置よりもさらに前側に引き出す。すると、ガイド突部２０がガイド溝２１から離脱して、図９及び図１０に示すように、引き出し部１１が本体ケーシング２から取り外される。この状態では、本体ケーシング２内部のジャム処理等を行うことができる。取り外した引き出し部１１を再び本体ケーシング２に装着するには、ガイド突部２０を後端からガイド溝２１に嵌め込み、引き出し部１１を本体ケーシング２内に押し込む。このとき、ガイド溝２１側に突出した係止部２２は、傾斜面２８の案内により解除位置へと退避するため、ガイド突部２０を円滑にガイド溝２１に嵌め込むことができる。
【００３７】
以上のように本実施形態によれば、プロセスカートリッジ１３Ｙ〜１３Ｋの点検整備や交換等を行う際には、引き出し部１１を点検等の対象となるプロセスカートリッジ１３Ｙ〜１３Ｋが露出される位置まで引き出して係止手段（係止部２２、被係止凹部２６Ａ〜２６Ｄ）により係止させることで、引き出し量を必要最小限に留めることができる。これにより、引き出した引き出し部１１の出っ張りを抑えることができ、また、側方への重心の移動が低減されることによって装置をより安定させることができるため、作業性を向上させることができる。
【００３８】
また、トナーケース１４の交換を行う場合にも、交換を行うトナーケース１４を備えたプロセスカートリッジ１３Ｙ〜１３Ｋが露出される位置まで引き出し部１１を引き出して係止させることで、その引き出し量を必要最小限に抑えることができ、作業性を向上させることができる。
【００３９】
また、係止手段（係止部２２、被係止凹部２６Ａ〜２６Ｄ）による係止及び係止解除が引き出し部１１の引き出し動作に伴って行われるため、係止及び係止解除のために別操作を行う場合に比べ、操作性が良好である。
【００４０】
また、係止手段が、引き出し方向に並んで形成された複数の被係止凹部２６Ａ〜２６Ｄと、係止位置と解除位置との間で変位可能でかつ係止位置側に付勢された係止部２２とにより構成されているため、係止手段を簡易な構成で実現することができる。
【００４１】
また、収納位置係止手段（係止部２２、収納位置係止部２５）により引き出し部１１が収納位置から不用意に開くことを防止できる。また、係止部２２が収納位置係止手段を兼ねることにより、構成が簡略化される。
【００４２】
さらに、引き出し部１１が本体ケーシング２に対して斜め上方へ向けて引き出されるため、引き出し部１１を水平に引き出す場合に比べて、側方への重心の移動を低減することができ、装置がより安定する。
【００４３】
また、係止手段（係止部２２、被係止凹部２６Ａ〜２６Ｄ）の係止力を、引き出し部が自重により収納位置に戻ろうとする力よりも大きく設定したため、引き出し位置に引き出した引き出し部１１が自重により収納位置へ戻ってしまうことを防止できる。
【００４４】
＜第２実施形態＞
次に本発明の第２実施形態について図１１及び図１２を参照して説明する。
図１１は、本実施形態のレーザプリンタの概略側断面図であり、図１２は引き出し部を第３引き出し位置に引き出した状態における引き出し部及びガイド溝の概略側断面図である。
【００４５】
本実施形態のレーザプリンタ３０は、第１実施形態のガイド溝２１を水平方向に延ばして形成し、引き出し部１１を本体ケーシング２に対して水平方向に引き出すようにしたものである。これに伴い、各部の位置や形状が第１実施形態のものから変更されているが、おおよその構成は前記第１実施形態と同様であるため、第１実施形態のものと同一機能を有する部位については同一符号を付すことで、重複した説明は省略する。
【００４６】
本レーザプリンタ３０の被係止凹部３１Ａ〜３１Ｄは、後側傾斜面３２Ａの引き出し方向に対する勾配が前側傾斜面３２Ｂの勾配よりも大きく形成されている。このため、係止部２２が被係止凹部３１Ａ〜３１Ｄのうちの一つに係止した状態においては、引き出し部１１を収納位置側へ押し込む方向に対する係止力が、引き出し部１１を引き出す方向に対する係止力よりも小さくなる。これにより、引き出し部１１を押し込むときに係止手段（係止部２２、被係止凹部３１Ａ〜３１Ｄ）の係止解除に要する操作力が、引き出し部１１を引き出すときに係止手段の係止解除に要する操作力よりも小さくなる。従って、引き出し部１１の押し込み時には、引き出し時に比べて小さな力で移動させることができるため、操作性が良い。
【００４７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）  上記実施形態では、各画像形成ユニットをプロセスカートリッジとして着脱可能にしたものを示したが、本発明は、画像形成ユニットが引き出し部に対して着脱できないものにも適用することができる。また、一個の画像形成ユニット全体を着脱可能とせずに、現像剤ケースを含んだ一部分のみを引き出し部に対して着脱可能としても良い。
（２）  上記実施形態では、係止手段による係止及び係止解除が引き出し部の引き出し動作に伴って行われるものを示したが、本発明によれば、係止手段による係止や係止解除を引き出し部の移動とは別の操作により行うようにしても良い。例えば、引き出し部や装置本体側に係止部を操作するための操作部を設けて、係止部を解除位置に保持しつつ引き出し部を移動させるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るレーザプリンタにおいて引き出し部を収納位置とした状態を示す側断面図
【図２】（Ａ）係止部が解除位置にあるときのガイド溝を開口部側から視た断面図  （Ｂ）係止部が係止位置にあるときのガイド溝を開口部側から視た断面図
【図３】引き出し部を収納位置としたときの引き出し部及びガイド溝の側断面図
【図４】引き出し部を第１引き出し位置としたときの引き出し部及びガイド溝の側断面図
【図５】引き出し部を第１引き出し位置としたときのレーザプリンタの側断面図
【図６】引き出し部を第２引き出し位置としたときのレーザプリンタの側断面図
【図７】引き出し部を第３引き出し位置としたときのレーザプリンタの側断面図
【図８】引き出し部を第４引き出し位置としたときのレーザプリンタの側断面図
【図９】引き出し部を取り出したときの引き出し部及びガイド溝の側断面図
【図１０】引き出し部を取り出したときのレーザプリンタの側断面図
【図１１】第２実施形態に係るレーザプリンタの側断面図
【図１２】引き出し部を第３引き出し位置としたときの引き出し部及びガイド溝の側断面図
【符号の説明】
【００４９】
１，３０…レーザプリンタ
２…本体ケーシング（装置本体）
１１…引き出し部
１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ…プロセスカートリッジ（画像形成ユニット）
１４…トナーケース（現像剤ケース）
２２…係止部（係止手段、収納位置係止手段）
２５…収納位置係止部（収納位置係止手段）
２６Ａ〜２６Ｄ，３１Ａ〜３１Ｄ…被係止凹部（係止手段、被係止部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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