(57)【要約】      （修正有）【課題】白米層にフイルム状の溶融体を密着させ、水溶性の大きいな液滴を噴射させて白米を選別するヘッド装置及びその機構の提供。【解決手段】成形体２で囲われた液体漕内に複数の細管７でノズルを形成させ、細管の中央部に切り込み溝１１を設け、ノズルの入り口に設けた電磁弁１０をパルス駆動して、定圧の空気を空気漕５より流入させ、任意の大きさの液体を媒体に噴射させる。この時、細管内が減圧するので液体槽２２の液体は再び切り込み溝１１より流入し、繰り返し動作させることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形体２で囲われた液体漕４内に複数の細い細管７でノズル３を形成させ、該細管７の中央部に切り込み溝１１を設け、ノズルの入り口に設けた電磁弁１０を電磁部１２でパルス駆動して、空気漕５より定圧の空気を流入させ、切り込み溝１１より流入した液体を座標軸でノズル３より噴射させ、フィルム状の溶融体１５を溶かし欠陥米１７に固着させる事を特徴とする白米選別ヘッド装置１。
【請求項２】
請求項１のフィルム状の溶融体１５の固着力を高める押さえ機構１８を兼ね備えた事を特徴とする白米選別ヘッド装置１。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は食品の生産及び農業分野に広く係わるもので、白米選別装置に於いては、光学機器、調理器、農業機械等の技術分野が関係し、補助材料としては化学フイルムの分野があげられる。
【背景技術】
【０００２】  本発明はすでに出願（申請）特許特願２００４−２１６６１１  を参考としてフイルム状の溶融体に液体を噴射させ白米を選別する溶融部の詳細につて提案するものである。【０００３】  従来より、座標軸で液体を噴射させる方法及び装置は少なく、唯一、インクジェット方式による液体噴射方法が印刷機に用いられている。それらは紙を媒体としたもの、フイルム、磁器、プラスチック等、様々な形のものに印刷し広く普及している。これらは液体にインクを使用し、数μ〜数１０μの非常に小さなドットで文字や画像を形成している。図４は従来のインクジェット方式のヘッド部分の構成を示す断面図である。図により説明すると、半導体基板１９上に複数の駆動素子２０及び回路素子２１を配置し、成形体２で駆動素子２０に対応した複数のノズル３を設けインク漕２２よりインクを引き込み駆動素子２０である発熱素子による気泡の力、圧電素子又はピエゾ素子による振動力でインクをノズル３より吐出す原理で、それらは一般に良く知られている。２３は放熱板で、２４は配線用の基板である。インク注入口２５には別なインクカートリッジよりインクが絶えず補充されている。これらの原理は非常に小さな液滴を噴射し繊細な画像や文字を描く事ができる特徴を有する反面、逆に大きいドットを形成する事が難しく、インクの粘度を高くするとインク目詰まりが発生しやすく、相対的に素子やノズル径を大きくしても気泡が多くなったり振動周波数の変動が大きくなり、繰り返し動作に於けるドットの飛散やばらつきをコントロールすることが難しかった。絶縁性に於いても、普通の水や酸を含む液体を使用する事は微細な電気回路の信頼性に問題がある為、絶縁インクを使用している。【０００４】  本案は白米層にフィルム状の溶融体を密着させ、ノズルで水溶性の液体を噴射させ、お米を選別する為、従来のような小さな液体の噴射方法では条件的に問題が生ずると考えられる。普通、澱粉や蛋白質の水溶性重合体を縮合させたフイルム１０μ〜２０μに水溶性の液体をを噴射した場合、液滴の大きさが０．２×０．２ｍｍ以上であれば数秒でフイルムを加水分解（還元）させ溶融することが出来るが、０．２×０．２ｍｍ以下の液滴では加水分解に時間がかかったり、水分が蒸発し溶融しないことがある。又、表面に有機物が付着していると加水分解し難い問題があるので反応を促進するうえにおいて酸を加える事は非常に重要である。従って、白米の選別装置には酸に強く大きい液滴を噴射できるヘッド装置の改良が望まれていた。
【発明の効果】
本案は次に記載する効果を予測する事が出来る。
【０００５】  本考案による白米選別ヘッド装置を用いれば、０．１６×０．１６ｍｍ以上の欠陥部の白米をフイルム状の溶融体に固着させ選別する事ができる。
【０００６】  従来からあるお米の選別装置は着色米や小石の選別を主体としているが、本案の白米選別ヘッド装置を用いれば、白濁米、着色米、双方の選別が可能で、その効果は大きいと考える。参考として着色米の混入率は０．１〜０．３％で白濁米他の混入率は１５〜２０％である。
【０００７】  米の澱粉粒の内部には強く粘る多糖成分であるコメグリコーゲンがあり、ウルチ米に約２０％程含まれている。この成分が溶けて米飯の粒に取り巻くとご飯の粘りになると考えられている。米の白濁部は炊飯すると粘りが無くなり、時間が経つとさらに低下する。従って白濁米を除去する事は米飯に粘りを持たせる効果として大きく作用する。この粘りが美味しい米飯の一つの要素と考えられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  本考案は従来技術の有する問題に鑑みなされたもので、白米選別ヘッド装置に使用する液体が普通の水で、酸を加えても絶縁性が保たれる構造である事が望ましく、噴射する液滴の大きさが１００μ〜２００μの球状で、繰り返し動作に於いても液体が飛散せず、一滴一滴が同じ大きさの噴射である事が望まれる。
【発明の開示】
【課題を解決する為の手段】
【０００９】  上記目的を達成するために本案の白米選別ヘッド装置は、従来のような素子の働きによる直接原理で液体を噴射するのではなく、別の圧力たとえばエアーポンプ等による一定圧のエアーを用い、複数の開閉部とノズルにより各ノズル内の液体を噴射させるもので、液体が排出されると同時に真空圧により液体漕内に設けたノズルの切り込み溝より新たな液体を流入させ、繰り返し動作させる事ができるヘッド装置を提供するものである。複数の開閉部は電磁弁等パルス駆動できるものであれば良く、これらのヘッド装置は粒滴が大きくても圧力を変える事により容易に大きな液体をノズルより排出できる特徴があり、液滴の大きさはノズル径、液体漕内に設けたノズルの切り込み溝を変えることにより自由に調整する事が出来る。
【００１０】  一般的に使用する液体は水であるが、噴射の際に飛散しないようにグリセリン、糊化した澱粉等を適量に混合し粘性をもたせれば、粒状に近い状態で噴射する事ができる。又、これらの液体に微量の酸を加え反応を促進させる事は良く知られている。
【００１１】  澱粉や蛋白質の水溶性重合体を脱水縮合させたフイルム状の溶融体に水滴を噴射させた場合、始めは水と接する表面に加水分解（還元）が起こり、フイルムが軟化して急速に溶融する。これらの加水分解は水滴の大きさや量に比例し水滴の大きさで０．２×０．２ｍｍ以上であれば自然にフイルムを溶融させ白米に固着させることが出来るが、溶融時間や固着力のばらつきを出来るだけ少なくし確実にフイルム状の溶融体に白米を固着する為には軟化した状態で加圧すれば短時間に固着性を高め、ばらつきも小さくする事が出来る。
【実施例】
【００１２】  考案の実施の形態について図１〜図３を参照し説明すると、図１は本案の白米選別ヘッド装置１の立体外観図で、全体は成形体２で造られ、複数のノズル３、液体漕４、空気漕５、回路部６で構成されてる。複数のノズル３は細管７により液体漕４を貫通し空気漕５に連結しており、液体漕の注入口８からは別に設けた容器より液体が常時供給され細管７に流入するよう構成されている。空気漕の注入口９には一定圧のエアーが供給され、各細管の入り口は電磁弁１０によって遮断されている。図２に図１のＡーＢ断面拡大図を示しさらに詳しく説明すると、成形体２で囲われた液体漕４に配置された細管７の中央部には切り込み溝１１が設けられ、毛細管現象により少量の液体が細管７内に流入する。細管内の液体は細管７の摩擦抵抗と液体の粘度をよってノズル３内に保持されているが、電磁部１２にパルス状の電流を流す事によって電磁弁１０を開閉し、空気漕５のエアーを細管７内に流入させ液体をノズル３より噴射させる事ができる。この時、細管内が減圧するので液体漕４の液体は再び切り込み溝１１より流入し、繰り返し動作させる事ができる。又、噴射力は空気漕５のエアー圧を変える事により自由に設定でき、従来と比較して粒状で大きい液体を噴射させる事が出来るばかりでなく、液体漕４の構造がシンプルであり、酸性やアルカリ性の液体を扱う事ができる。電磁部１２は電気回路６によって駆動される。【００１３】  通常これらのヘッド装置１は図３の立体図に示すようにキャリッジ１３に固定し、ベルト１４でＸ軸方向に往復駆動させ、記憶した座標位置でフイルム状の溶融体１５に液体を噴射させ、次に移動台１６をＹ軸方向に移動し、前記動作を繰り返し行いフイルム状の溶融体１５を溶融して欠陥米１７に固着させるものである。液体がフイルム状の溶融体１５に付着した時、還元作用により軟化して数秒で欠陥米に固着するが、軟化した箇所をソフトな刷毛等の押さえ機構１８で圧力をかける事により固着力をさらに高める事ができる。
【産業上の利用分野】
【００１４】  本案のヘッド装置はドットの大きいプリンターとして利用する事が出来、又、白米の選別装置に組み込み、１．白米を生産する過程での検査装置として、２．白米を供給販売する際の高品質化の製造装置として、３．調理機器として等、幅広い分野に利用する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本案の白米選別ヘッド装置の構成を示す立体外観図である。
【図２】図１のＡ−Ｂ断面拡大図である。
【図３】本案の白米選別ヘッド装置の使用説明図
【図４】従来のインクジェットの方式断面拡大図
【符号の説明】
Ａ−Ｂ  図１の断面
Ｘ軸      キャリッジ及びヘッド装置の移動方向
Ｙ軸      移動台の移動方向
１．白米選別ヘッド装置  ２．成形体  ３．ノズル  ４．液体漕  ５．空気漕  ６．回路部  ７．細管  ８．液体漕の注入口  ９．空気漕の注入口  １０．電磁弁  １１．切り込み溝  １２．電磁部  １３．キャリッジ  １４．ベルト  １５．フイルム状の溶融体  １６．移動台  １７．欠陥米  １８．押さえ機構  １９．半導体基板  ２０．駆動素子  ２１．回路素子  ２２．インク漕  ２３．放熱板  ２４．配線基板  ２５．インク漕の注入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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