(57)【要約】  【解決手段】  固定部、ローター殻およびトレーにより構成される。ローター殻には軸桿と上結合面が設けられる。ローター殻は軸桿により回動自在に固定部に結合される。上結合面には少なくとも一個の結合突出部が設けられることにより、安定してトレーを結合することができる。ローター殻が結合突出部に対応する内部には調整空間が形成される。結合突出部と調整空間はローター殻が固定部に相対する回動の平衡性を調整するのに用いられるように構成されている。  【効果】  ローター殻は上結合面において少なくとも一個の結合突出部が形成され、結合突出部は適当な方式を利用して安定してトレーを結合することができると同時に、結合突出部とその内部において対応するように形成された調整空間によりローター殻の回動の平衡性を調整することができるため、確実に組立の利便性、平衡調整の自由度と載置の信頼性を相対的に増やすことができる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定部（２０）およびローター殻（３０）により構成されるブラシレス直流モーターのトレーの結合構造であって、ローター殻（３０）には軸桿（３１）と上結合面（３４）が設けられ、軸桿（３１）は回動自在に固定部（２０）に結合され、上結合面（３４）はローター殻（３０）の上端に位置するように形成され、さらにローター殻（３０）には少なくとも一個の結合突出部（３４１）と調整空間（３５）が含まれ、結合突出部（３４１）はローター殻（３０）の上結合面（３４）に突出するように設けられ、結合突出部（３４１）は安定してトレー（４０）を結合するのに用いられ、調整空間（３５）は結合突出部（３４１）に対応してローター殻（３０）の内部に形成され、調整空間（３５）はローター殻（３０）が固定部（２０）に相対する回動の平衡性を調整するのに用いられることを特徴とするブラシレス直流モーターのトレーの結合構造。
【請求項２】
調整空間（３５）は適当な方位を選択して重り充填材を充填することにより、ローター殻（３０）が固定部（２０）に相対する平衡の重りを調整することを特徴とする請求項１記載のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造。
【請求項３】
結合突出部（３４１）は上結合面（３４）の径向外周縁に突出するように設けられることを特徴とする請求項１記載のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造。
【請求項４】
結合突出部（３４１）は上結合面（３４）の軸心位置に突出するように設けられ、さらにローター殻（３０）の軸座（３３）に隣接するように形成されることを特徴とする請求項１記載のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造。
【請求項５】
結合突出部（３４１）は上結合面（３４）の径向外周縁と軸心位置との間に突出するように設けられることを特徴とする請求項１記載のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造。
【請求項６】
結合突出部（３４１）は適当な方位を選択して複数個の孔（３４２）を穿設することにより、複数個のボルト（５０）を利用してトレー（４０）を結合することができ、さらにローター殻（３０）の平衡の重りを調整することができることを特徴とする請求項１記載のモーターのローターの平衡構造。
【請求項７】
トレー（４０）は円形の円盤体からなり、トレー（４０）の上面には結合座（４２）が設けられることにより、挟持部材（４３）と結合することができることを特徴とする請求項１記載のモーターのローターの平衡構造。
【請求項８】
トレー（４０）の底面には少なくとも一個の結合部（４１）が設けられ、結合部（４１）の形状は上結合面（３４）の結合突出部（３４１）とは互いに補い合うように形成されることを特徴とする請求項１記載のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造。
【請求項９】
結合部（４１）は係止または粘着剤による貼接の方式のどちらかを選択して上結合面（３４）と結合突出部（３４１）を結合することを特徴とする請求項８記載のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造。
【請求項１０】
固定部（２０）には他に軸管（２２）、軸受（２３）、固定基座（２１）、ステータ組（２４）と回路板（２５）が設けられることを特徴とする請求項１記載のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造。
【請求項１１】
軸受（２３）は軸管（２２）の内部に収容され、軸受（２３）は軸桿（３１）が回動自在に結合するのに用いられることを特徴とする請求項１０記載のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシレス直流モーターのトレーの結合構造に関するもので、特にローター殻は上結合面において少なくとも一個の結合突出部が形成されるため、安定してトレーを結合することができるトレーの結合構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造としては、図６に示すように、通常として固定基板１１、軸受１２、ステータ組１３、ローター殻１４とトレー１５が設けられる。固定基板１１には制御回路が設けられ、さらに固定基板１１の中央位置には軸管１１１が突出するように設けられることにより、軸受１２を収容すると共に、ステータ組１３を支持することができる。ステータ組１３は固定基板１１の制御回路により制御されることにより、交番の励磁が生じる。ローター殻１４には軸桿１４１と環状磁石１４２が設けられ、軸桿１４１の一端は回動自在に軸受１２の内部に枢設される。環状磁石１４２はステータ組１３の交番の励磁を誘導することができるため、ローター殻１４が回動するのを連動することができる。トレー１５は中央位置から軸桿１４１の他端と結合することができ、そしてローター殻１４により連動するように形成され、さらにトレー１５には他に挟持座１５１が設けられ、挟持座１５１によりコンパクトディスクを係止することができるようにとしたものがある（例えば、特許文献１、２、３を参照）。
【０００３】
また、従来のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造としては、ローター殻の中央位置には直接突出するように結合部が設けられることにより、挟持座を結合することができる。これにより、ローター殻の上面によりコンパクトディスクを直接載置することができるため、トレーの設置を省くことができるようにとしたものがある（例えば、特許文献４、５を参照）。
【特許文献１】中華民国公告番号第５９０３２９号
【特許文献２】中華民国公告番号第Ｉ２２１６０５号
【特許文献３】中華民国公告番号第４５６６６７号
【特許文献４】中華民国公告番号第５６２３３０号
【特許文献５】中華民国公告番号第Ｉ２２２７７７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造においては、通常としてトレー１５はローター殻１４に相対して少し歪みがちになるため、ローター殻１４とは平行を保つことができず、そしてトレー１５の歪みによりコンパクトディスクドライブの回動の平衡性と製品の歩留りに影響を及ぼしてしまうのを避けるため、業界においては通常として旋盤を利用してトレー１５の底面を加工研磨し、そしてトレー１５の肉厚の分布によりトレー１５が全体的にローター殻１４に相対して回動の平衡性を維持することができるまで加工研磨を行い続ける。しかし、上述した旋盤による加工方式ではトレー１５の歪みを修正し調整することができるが、旋盤加工方式による研磨の過程においては絶えずにトレー１５の平衡状態を繰り返してテストしなければならないため、製造工程が長くなるという問題点があった。さらに、過度な破壊による研磨ではトレー１５の構造の強度と回動の安定性に影響を及ぼしてしまうという問題点があった。
【０００５】
また、上記のような従来のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造においては、トレーの設置を省くことができるが、上述した方式ではローター殻が調整する回動の平衡性の自由度を予め残しておくことを見落としてしまう。すなわち、ローター殻が固定基板、軸管とステータ組に相対して歪むように形成された時、ローター殻では適度に回動の平衡性を調整することができないため、後続において回動の不平衡が生じてしまうという問題点があった。さらに、主軸モーターの体積が益々小型になっている今日では、ローター殻の上面には限られた面積しか有しないため、安定してコンパクトディスクを載置するのは難しくなるという問題点があった。このように、上記のような従来のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造をさらに改良しなければならない。
【０００６】
本発明はこのような問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、ローター殻は上結合面において少なくとも一個の結合突出部が形成され、結合突出部は適当な方式を利用して安定してトレーを結合することができると同時に、結合突出部とその内部において対応するように形成された調整空間によりローター殻の回動の平衡性を調整することができるため、確実に組立の利便性、平衡調整の自由度と載置の信頼性を相対的に増やすことができるブラシレス直流モーターのトレーの結合構造を提供しようとするものである。
【０００７】
本発明の第一の目的は、ローター殻は上結合面において少なくとも一個の結合突出部が形成され、結合突出部によりトレーを結合したり、または平衡の調整空間を提供したりすることができるため、確実に組立の利便性、平衡調整の自由度と載置の信頼性を相対的に増やすことができるブラシレス直流モーターのトレーの結合構造を提供しようとするものである。
【０００８】
本発明の第二の目的は、ローター殻は上結合面において少なくとも一個の結合突出部が形成され、結合突出部の内部には対応するように調整空間が形成され、調整空間において重りの充填材の充填を行うことができるため、重りの平衡調整の自由度を増やすことができるブラシレス直流モーターのトレーの結合構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明によるブラシレス直流モーターのトレーの結合構造は、下記のようになるものである。すなわち、
固定部およびローター殻により構成される。ローター殻には軸桿と上結合面が設けられ、軸桿は回動自在に固定部に結合され、上結合面はローター殻の上端に位置するように形成される。さらにローター殻には少なくとも一個の結合突出部と調整空間が含まれ、結合突出部はローター殻の上結合面に突出するように設けられ、結合突出部は安定してトレーを結合するのに用いられる。調整空間は結合突出部に対応してローター殻の内部に形成され、調整空間はローター殻が固定部に相対する回動の平衡性を調整するのに用いられる。
【００１０】
本発明によるブラシレス直流モーターのトレーの結合構造は、調整空間は適当な方位を選択して重り充填材を充填することにより、ローター殻が固定部に相対する平衡の重りを調整することもできる。また、結合突出部は上結合面の径向外周縁に突出するように設けられることもできる。また、結合突出部は上結合面の軸心位置に突出するように設けられ、さらにローター殻の軸座に隣接するように形成されることもできる。また、結合突出部は上結合面の径向外周縁と軸心位置との間に突出するように設けられることもできる。また、結合突出部は適当な方位を選択して複数個の孔を穿設することにより、複数個のボルトを利用してトレーを結合することができ、さらにローター殻の平衡の重りを調整することもできる。また、トレーは円形の円盤体からなり、トレーの上面には結合座が設けられることにより、挟持部材と結合することもできる。また、トレーの底面には少なくとも一個の結合部が設けられ、結合部の形状は上結合面の結合突出部とは互いに補い合うように形成されることもできる。また、結合部は係止または粘着剤による貼接の方式のどちらかを選択して上結合面と結合突出部を結合することもできる。また、固定部には他に軸管、軸受、固定基座、ステータ組と回路板が設けられることもできる。また、軸受は軸管の内部に収容され、軸受は軸桿が回動自在に結合するのに用いられることもできる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造によれば、ローター殻は上結合面において少なくとも一個の結合突出部が形成され、結合突出部によりトレーを結合したり、または平衡の調整空間を提供したりすることができるため、確実に組立の利便性、平衡調整の自由度と載置の信頼性を相対的に増やすことができるという利点がある。
【００１２】
本発明のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造によれば、ローター殻は上結合面において少なくとも一個の結合突出部が形成され、結合突出部の内部には対応するように調整空間が形成され、調整空間において重りの充填材の充填を行うことができるため、重りの平衡調整の自由度を増やすことができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１、２を参照すると、本発明の実施例１のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造には固定部２０、ローター殻３０およびトレー４０が含まれる。固定部２０には固定基座２１、軸管２２、軸受２３、ステータ組２４と回路板２５が設けられる。固定基座２１はコンパクトディスクドライブのケース（図示せず）の内部に固設される。軸管２２は例えば単独に製成したりまたは一体成型になるように固定基座２１に成型したりすることができる。軸管２２の内部は少なくとも一個の軸受２３を収容するのに用いられ、さらに軸管２２の外径にはステータ組２４と回路板２５が嵌設される。軸承２３は含油軸受、ボール軸受、液態軸受またはリニアベアリングなどの従来の軸受の構造から選択することができる。ステータ組２４は径向巻線型または軸向巻線型などの従来のステータの構造から選択することができる。回路板２５には制御回路が形成され、そして使用上の需要性に応じて一体的に固定基座２１に貼接するように選択することができる。回路板２５の制御回路が電流を導通した時、回路板２５の制御回路は交互にステータ組２４を制御することができるため、ステータ組２４を誘導させて交番の励磁を生じさせることができる。
【００１５】
再び図１、２を参照すると、本発明の実施例１のローター殻３０には軸桿３１、環状磁石３２、軸座３３と上結合面３４が設けられる。軸座３３はローター殻３０の中央位置に設けられ、軸座３３は軸桿３１の一端が插設して結合するのに用いられる。軸桿３１の他端は下方へ延伸するように形成されることにより、軸桿３１は回動自在に軸受２３の内部に嵌設される。環状磁石３２はローター殻３０の内周面に環設され、そしてステータ組２４に対応するように形成されるため、ステータ組２４から生じた交番の励磁によりローター殻３０が回動するのを駆動することができる。上結合面３４はローター殻３０の上端に位置するように形成され、上結合面３４には少なくとも一個の結合突出部３４１が設けられる。結合突出部３４１は好ましくは上結合面３４の径向外周縁に突出するように設けられる。結合突出部３４１に複数個の孔３４２を穿設することにより、複数個のボルト５０を利用してトレー４０を螺設し結合することができると同時に、孔３４２とボルト５０を利用してローター殻３０の重りの平衡を調整することができる。また、ローター殻３０の内部には結合突出部３４１に対応するように調整空間３５が形成される。調整空間３５は主に適当な重り充填材（図示せず）を充填するのに用いられることにより、ローター殻３０が固定部２０に相対する回動の平衡性を調整することができる。
【００１６】
再び図１、２を参照すると、本発明の実施例１のトレー４０は円形の円盤体からなり、トレー４０には結合部４１、結合座４２と少なくとも一個の挟持部材４３が設けられる。結合部４１は突出するようにトレー４０の底面に設けられ、そして結合部４１の形状はローター殻３０の上結合面３４とは互いに補い合うように形成されるため、結合部４１は係止または粘着剤による貼接の方式で結合突出部４１の少なくとも一個の表面と上結合面３４に緊密に結合することができる。結合座４２はトレー４０の上面に突出するように設けられ、結合座４２により係止または粘着剤による貼接の方式で挟持部材４３を結合することができる。挟持部材４３は弾性力でコンパクトディスクなどの載置したい物件を挟持することができる。
【００１７】
再び図２を参照すると、組立時において、先ずトレー４０をローター殻３０に組み立てて結合する。この時、トレー４０の結合部４１は係止または粘着剤による貼接の方式を利用して上結合面３４と結合突出部３４１を緊密に結合する。また、必要に応じて、ボルト５０と孔３４２を利用してトレー４０のとローター殻３０を螺設し結合することができることにより、組立の強度を強めることができる。それから、再びトレー４０とローター殻３０との組合体を軸桿３１により固定部２０の軸受２３の内部に嵌設し結合する。初歩的に組立を完成した時、ローター殻３０とトレー４０との回動の平衡性をテストする。もしテストの結果でローター殻３０とトレー４０が固定部２０に相対して軸心の歪みと回動の不平衡を発見した場合、例えば調整空間３５の内部で適当な方位において適当な重りの充填材（図示せず）を充填したり、または結合突出部３４１の適当な方位で孔３４２とボルト５０を設けたりすることができる。これにより、ローター殻３０の重りの平衡を迅速に調整することができるため、ローター殻３０とトレー４０が固定部２０に相対する平衡を修正して調整し、予め設けた回動の平衡の標準に符合するように達するまで修正し調整し続ける。
【００１８】
再び図２を参照すると、上結合面３４の結合突出部３４１は安定してトレー４０またはその他の類似する載置物件を結合することができ、さらに結合突出部３４１と調整空間３５によりローター殻３０とトレー４０との相対する平衡を迅速に修正し調整することができるため、確実に組立の利便性、平衡調整の自由度と載置の信頼性を相対的に増やすことができる。
【実施例２】
【００１９】
図３を参照すると、本発明の実施例２のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造が掲示される。実施例１と比較すると、実施例２において結合突出部３４１は上結合面３４の径向外周縁と軸心との間の適当な径向位置に設けられる。また、トレー４０には対応して形状が互いに補い合うように二個の結合部４１ａと４１ｂが設けられる。二個の結合部４１ａと４１ｂは係止または粘着剤による貼接の方式により結合突出部３４１の内、外周面を結合することができ、さらに上結合面３４を貼接することができる。結合突出部３４１の内部にも同様に対応するように調整空間３５が形成され、選択的に重りの充填材（図示せず）を充填することにより、ローター殻３０とトレー４０との回動の平衡を修正し調整することができる。また、図２を参照すると、結合突出部３４１にも適当な方位において孔３４２とボルト５０を選択的に設けることにより、トレー４０を固定すると共に、重りの平衡を適当に調整することができる。
【実施例３】
【００２０】
図４を参照すると、本発明の実施例３のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造が掲示される。実施例１と比較すると、実施例３において結合突出部３４１は上結合面３４の軸心位置に設けられ、そして軸座３３に貼接するように形成される。また、トレー４０には対応して形状が互いに補い合うように結合部４１が設けられる。結合部４１は同様に係止または粘着剤による貼接の方式により結合突出部３４１の外周面を結合することができ、さらに上結合面３４を貼接することができる。結合突出部３４１の内部にも同様に対応するように調整空間３５が形成され、選択的に重りの充填材（図示せず）を充填することにより、ローター殻３０とトレー４０との回動の平衡を修正し調整することができる。また、図２を参照すると、結合突出部３４１にも適当な方位において孔３４２とボルト５０を選択的に設けることにより、トレー４０を固定すると共に、重りの平衡を適当に調整することができる。
【実施例４】
【００２１】
図５を参照すると、本発明の実施例４のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造が掲示される。実施例１と比較すると、実施例４において二個の結合突出部３４１ａと３４１ｂが設けられることにより、重りの平衡調整の自由度を相対的に増やすことができる。二個の結合部３４１ａと３４１ｂはそれぞれ上結合面３４の径向外周縁と軸心位置に設けられる。また、トレー４０には対応して形状が互いに補い合うように結合部４１が設けられる。結合部４１は同様に係止または粘着剤による貼接の方式により結合突出部３４１ａと３４１ｂの内、外周面を結合することができ、さらに上結合面３４を貼接することができる。結合突出部３４１ａ、３４１ｂの内部にも同様に対応するように調整空間３５が形成され、選択的に重りの充填材（図示せず）を充填することにより、ローター殻３０とトレー４０との回動の平衡を修正し調整することができる。また、図２を参照すると、結合突出部３４１ａ、３４１ｂにも適当な方位において孔３４２とボルト５０を選択的に設けることにより、トレー４０を固定すると共に、重りの平衡を適当に調整することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
上述の如く、図６に示す従来のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造によれば、トレー１５は軸桿１４１だけによりローター殻１４に結合されることにより、水平による歪みと回動の不平衡が生じ易いという問題点があったが、図２に示す本発明のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造によれば、ローター殻３０において上結合面３４と結合突出部３４１を設けることにより、安定してトレー４０を結合することができると共に、結合突出部３４１とその内部において対応するように形成された調整空間３５によりローター殻３０の回動の平衡性を調整することができるため、確実に組立の利便性、平衡調整の自由度と載置の信頼性を相対的に増やすことができる。
【００２３】
本発明は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例１のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例１のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造による組み立てられた状態を示す断面図である。
【図３】本発明の実施例２のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造による組み立てられた状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例３のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造による組み立てられた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の実施例４のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造による組み立てられた状態を示す断面図である。
【図６】従来のブラシレス直流モーターのトレーの結合構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０    固定基板                    １１１    軸管
１２    軸受                          １３    ステータ組
１４    ローター殻                  １４１    軸桿
１４２    環状磁石                      １５    トレー
１５１    挟持座                        ２０    固定部
２１    固定基座                      ２２    軸管
２３    軸受                          ２４    ステータ組
２５    回路板                        ３０    ローター殻
３１    軸桿                          ３２    環状磁石
３３    軸座                          ３４    上結合面
３４１    結合突出部                  ３４２    孔
３５    調整空間                      ４０    トレー
４１    結合部                        ４２    結合座
４３    挟持部材                      ５０    ボルト
【図１】
2006246628.tif 000003
【図２】
2006246628.tif 000004
【図３】
2006246628.tif 000005
【図４】
2006246628.tif 000006
【図５】
2006246628.tif 000007
【図６】
2006246628.tif 000008