(57)【要約】  【目的】  連綴した書類より綴じ具を取り除く必要がなく、紙束を綴じたものをそのまま再生紙化する加工を施すことができ、簡単に紙の再利用に貢献する。  【構成】  ポリビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体から選ばれる１種又は２種以上混合物よりなり、一端に鍔部を有し、他端に開口する中孔を有する綴じピンと、この中孔に圧入される、鍔部を有する止めピンとから少なくとも構成される紙束綴じ具とし、  ポリビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体から選ばれる１種又は２種以上混合物よりなり、コの字状の孔部分としてのスリットを形成することで、紙束を挟持する部分としての基部と片部とを形成した紙束綴じ具とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体から選ばれる１種又は２種以上混合物よりなり、一端に鍔部を有し、他端に開口する中孔を有する綴じピンと、この中孔に圧入される、鍔部を有する止めピンとから少なくとも構成される紙束綴じ具。
【請求項２】
ポリビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体から選ばれる１種又は２種以上混合物よりなり、コの字状の孔部分としてのスリットを形成することで、紙束を挟持する部分としての基部と片部とを形成した紙束綴じ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚の紙束を一体的にまとめ整理・保管することのできる綴じ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、書類などの複数枚の紙を綴じるのにあたっては、１部材にて紙束を挟む部分を形成するもの（特許文献１及び特許文献２）や、綴じピンと嵌合リングというような２部材以上の部材間に紙束を挟持するもの（特許文献３）などが知られている。
材質としては、金属製のものの他に、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアセタール樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂などの合成樹脂のものも知られている。
【特許文献１】実開平０４−０３８４７２号公報
【特許文献２】実開平０４−０２９０７４号公報
【特許文献３】特開昭６２−２１８１９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
森林保護などの環境問題への対応が叫ばれている中、書類などで使用した紙を再生紙として再利用することが注目されている。しかし、上述した従来の綴じ具を使用して紙束を綴じたものは、不要になった場合、そのままでは再生紙化する加工を施すことができない。これらのものに再生紙化する加工を施すためには、一度全ての綴じ具を取り除いて、廃棄物として紙のみのものにしなくてはならず、大変面倒であるという問題があった。また、取り除かれた綴じ具は、多くの場合、他の必要な書類を綴じるといったようなことができず、そのまま廃棄物となり、環境に還元できない廃棄物を増加させてしまうという問題も発生するものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、ポリビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体から選ばれる１種又は２種以上混合物よりなり、一端に鍔部を有し、他端に開口する中孔を有する綴じピンと、この中孔に圧入される、鍔部を有する止めピンとから少なくとも構成される紙束綴じ具を第１の要旨とする。また、ポリビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体から選ばれる１種又は２種以上混合物よりなり、コの字状の孔部分としてのスリットを形成することで、紙束を挟持する部分としての基部と片部とを形成した紙束綴じ具を第２の要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
紙束を綴じる際、水を含んだスポンジ、布及び紙などで表面を拭き少量の水分を付加して綴じ具表面に粘性を付与し、綴じ具と紙の束との接合状態又は一端に鍔部を有し、他端に開口する中孔を有する綴じピンと、この中孔に圧入される、鍔部を有する止めピンとの嵌合をより確実なものとすることもできる。さらに、水に完全に溶解することができるので、連綴した書類より綴じ具を取り除く必要がなく、紙束を綴じたものをそのまま再生紙化する加工を施すことができ、簡単に紙の再利用に貢献できるものである。
尚、ポリビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体から選ばれる１種又は２種以上混合した合成樹脂を水、温水、アルカリ溶液に溶解させた場合の活性汚泥に及ぼす影響は、ＢＯＤ（ＢｉｏｃｈｅｍｉｃａｌＯｘｙｇｅｎ  ｄｅｍａｎｄ、生化学的酸素要求量）が８０ｐｐｍ以下、ＣＯＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｏｘｙｇｅｎ ｄｅｍａｎｄ、化学的酸素要求量）が２０００ｐｐｍ以下である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の紙束綴じ具は、特に、一端に鍔部を有し、他端に開口する中孔を有する綴じピンと、この中孔に圧入される、鍔部を有する止めピンとから少なくとも構成される紙束綴じ具や、コの字状の孔部分としてのスリットを形成することで、紙束を挟持する部分としての基部と片部とを形成した紙束綴じ具の場合に良好である。その材質として、ポリビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体から選ばれる１種又は２種以上混合した合成樹脂を使用することで、連綴した書類より綴じ具を取り除く必要がなく、紙束を綴じたものをそのまま再生紙化する加工を施すことができ、簡単に紙の再利用に貢献できるものであり、また、水分によって表面が紙に接着し、書類の強固な連綴が達成できるものである。
【実施例】
【０００７】
図面に基づき一例について説明する。尚、基本的に同一の部位には同一の参照符号を共通的に使用する。
本例の綴じ具Ａは、綴じる紙Ｐに穿穴した綴じ穴１に挿通する、一端に鍔部２ａを有し他端に雄螺子状部分２ｂを有する綴じピン２と、この綴じピン７の雄螺子状部分２ｂと嵌合するリング体３とよりなり、綴じピン２の雄螺子状部分２ｂにリング体３を圧入固着することによって、鍔部２ａとリング体３との間に紙Ｐの束を挟持連綴するものである。
【０００８】
ここで、雄螺子状部分２ｂに形成されている突起４は、鍔部２ａ近傍より雄螺子状部分２ｂ先端近傍にまで延在する螺旋状に連続した一体物としたが、これはリング体３の着脱容易性を考慮したものである。この突起４を螺旋状に連続した一体物とせずに、一定間隔で環状に形成された複数の環状突起とすることもできる。いずれの場合も、リング体３を取り付ける際には、突起４を乗り越えるようにして嵌合するようなすものである。
【０００９】
また、綴じピン２は中空部として雄螺子状部分２ｂ先端に開口する中孔５を有しており、この中孔５に鍔部６ａを有する止めピン６を圧入し、雄螺子状部分２ｂの先端が隠れるようなすと共に綴じピン２の変形防止及びリング体３の固定の確実性を向上するものである。
【００１０】
このようなものであれば、綴じピン２の雄螺子状部分２ｂの長さによって５０〜２００枚程度の紙束を綴じることができるものであるが、特に紙束の厚みに従って任意の量の紙束を綴じることができるものである。
【００１１】
ここで、綴じ具Ａの材質自体に、銀、銅、亜鉛、マグネシウムなどの金属またはその酸化物を含む無機系またはチアゾリンなど有機系の抗菌剤や防黴剤などを成形時に添加することができ、成形されたものは長期に渡っての保管などに好ましい。
【００１２】
尚、上述のような水溶性樹脂は、水のｓｐ値（溶解度係数）に近いｓｐ値を有し、結晶性が弱い。その吸水性について非水溶性樹脂と比べると、上述の水溶性樹脂は、表面から吸水し中心に向かって徐々に「膨潤→溶解」の工程をミクロ的に繰り返すので、水分量の調節などにより軟らかくなりすぎることが少なく（所謂、「腰」がなくならない）、表面のみに粘性を付与することができる。尚、これに対して、非水溶性樹脂の場合、全体的に吸水して膨潤してしまうので綴じ具として最低必要な形状保持ができなくなることがある。
【００１３】
図２に一例について示す。本例のものは、シート状に成形したものを打ち抜いて作成されたもので、コの字状の孔部分としてのスリット７を形成することで基部８と片部９とを形成したものである。綴じる紙を基部８と片部９とで挟持し、連綴した紙束を形成することができる。ここで、上述の例と同様に、綴じ具Ａは、ポリビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体から選ばれる１種又は２種以上混合した合成樹脂より形成されており、綴じ具Ａの紙と接触する部分に水を塗ることによって紙面との接着効果を発揮することができる。
【００１４】
上述のポリビニルアルコール樹脂、酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体の２０℃における湿度と樹脂の水分含有率及び紙面への接着性、水での溶解性について試験した結果を表１〜表３に示す。尚、紙束綴じ具としては、高湿度の空気中に放置した場合、吸湿しても表面が溶解しないことが必要であり、また、水中においては早く溶解することが要望される。
【００１５】
接着試験（高湿度環境における粘着性）
温度１５°Ｃ〜２５°Ｃで湿度４５％、７５％、８５％の環境試験室内に、検体を２４時間放置後、湿度４０％の環境中に７日間放置した紙を室内に取り出し１分後、その上に環境試験室内より取り出した検体を置き、更にその上に５００ｇの重りを１分間乗せ、検体を紙から剥離する際の粘着性を評価した。尚、室内とは、温度２０±５℃、湿度６０±１０％の状態を指す。
○；全く粘着なし、△；多少粘着あり、×；粘着あり
【００１６】
【表１】
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【００１７】
【表２】
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【００１８】
【表３】
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【００１９】
前記図１に示した実施例の綴じピン７とリング体８を使用して、Ａ４版コピー用紙（富士ゼロックス（株）製、１２枚、約５０ｇ）を綴じ、試験サンプルを作成した（０．３８ｇ綴じピン、リング体を各２個使用）後、下記の再生紙化の試験を実施した。結果を表４に示す。
【００２０】
離解性試験
上記試験サンプルを水１２００ｇ（２０℃）中で裁断、撹拌を５分間行い完全に離解させスラリー状物を得た。得られたスラリー状物をメッシュを通過させ、残渣の有無を確認した。
【００２１】
ＣＯＤ試験
上記の離解性試験により完全に離解された結果得られたスラリー状物を濾過（ＪＩＳＰ３８０１、Ｎｏ．５Ｃ）し、瀘液のＣＯＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｏｘｙｇｅｎｄｅｍａｎｄ、化学的酸素要求量）をＪＩＳＫ０１０２に則り測定した。尚、ブランクの数値は、綴じピン７とリング体８を使用しない、コピー紙のみの値。
【００２２】
熱融着性試験
上記の離解性試験により完全に離解された結果得られた溶液を使用して手漉き法により再生紙化を行い２１０ｍｍ×１９７ｍｍの再生紙を２枚作成した。この２枚を重ね、１９０℃に熱したアイロンを１０秒間、５ｋｇの力で押し当てた後、放置して室温にまで冷まし、再生紙の接着（融着）状態を調べた。
【００２３】
【表４】
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【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例を示す断面図。
【図２】他の一例を示す平面図。
【符号の説明】
【００２５】
Ａ  綴じ具
Ｐ  紙
１  綴じ穴
２  綴じピン
２ａ  鍔部
２ｂ  雄螺子状部分
３  リング体
４  突起
５  中孔
６  止めピン
６ａ  鍔部
７  スリット
８  基部
９  片部
【図１】
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【図２】
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