(57)【要約】      （修正有）【課題】シール部での良好なシール性を確保しつつ発電部に対して過大な荷重がかからないように単セルの積層体を締結することのできる燃料電池を提供することである。【解決手段】複数の単セル１０を積層して締結した構造となる燃料電池であって、複数の単セル１０の積層体における発電部とシール部とに対して異なる締結荷重を加える締結荷重付与機構（２１、２２、２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２５、２６）を有する構成となる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単セルを積層して締結した構造となる燃料電池であって、
前記複数の単セルの積層体における発電部とシール部とに対して異なる締結荷重を加える締結荷重付与機構を有することを特徴とする燃料電池。
【請求項２】
前記締結加重付与手段は、前記シール部に対して締結荷重を与える第１の部分締結荷重付与機構と、
前記発電部に対して締結荷重を与える第２の部分締結荷重付与機構とを有することを特徴とする請求項１記載の燃料電池。
【請求項３】
前記第１の部分締結荷重付与機構は、前記複数の単セルの積層体を挟み込む第１プレート体及び第２プレート体を有し、前記第１プレート体及び第２プレート体の少なくとも一方は、前記積層体における端部単セルの前記発電部に対応した部位に接することなく、前記端部単セルの前記シール部に対応した外周部位に当接し、前記第１プレートと前記第２プレートとを所定の締結荷重にて締め付ける締付機構を有することを特徴とする請求項２記載の燃料電池。
【請求項４】
前記締付機構は、前記第１プレート体と前記第２プレート体との間の距離を所定値に規制する手段を有することを特徴とする請求項３記載の燃料電池。
【請求項５】
前記第２の部分締結荷重付与機構は、前記第１プレート体及び第２プレート体の少なくとも一方が接することのない前記端部単セルの前記発電部に対応した部位に対して締結荷重を付与することを特徴とする請求項３または４記載の燃料電池。
【請求項６】
前記第２の部分締結荷重付与機構は、締結荷重を調整する調整機構を有することを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の単セルを積層して締結した構造となる燃料電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、固体高分子形燃料電池は、電池の単位である単セルが複数積層され、その積層された複数の単セルが締結された構造となっている。各単セルは、基本的に、電解質膜と該電解質膜を挟む一対の触媒層と各触媒層の外側に位置する一対の拡散層とを含む膜・電極接合体（以下、ＭＥＡ（Membrane Electrode Assembly）という）が一対のセパレータにて挟まれた構造となっている。このような構造の燃料電池では、従来、次のようにして複数の単セルの締結がなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
下部ホルダと板状の押さえ部材とが複数のロッドによって所定の間隔を保って連結され、下部ホルダと前記押さえ部材の内側に位置する上部ホルダとの間に複数の単セルが積層されている。そして、押さえ部材に螺合する複数の調整ボルトの先端が上部ホルダに当接しており、各調整ボルトを締め付けることにより上部ホルダが下部ホルダに向けて押圧されて、上部ホルダと下部ホルダとの間に積層された複数の単セルが締結される。
【０００４】
このような構造の従来の燃料電池では、前記調整ボルトの締め付けトルクを適当に調整することにより、積層された複数の単セルを均一な締結荷重にて締結することが可能となる。
【特許文献１】特開平２０００−２０８１６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、各単セルは、前述したように、ＭＥＡとそれを挟む２つのセパレータとを有しているが、その２つのセパレータの外周部位間は例えば接着剤によってシールされている。更に、隣接する単セルの外周部位間もまた例えばシリコンゴム等によってシールされている。このように複数の単セルの積層体（スタック）の外周部位がシール部となり、その外周部位の内側が、ＭＥＡを含み実質的に発電を行なう発電部となっている。
【０００６】
前記シール部でのシール性を向上させるためには、積層された複数の単セルをできるだけ大きな締結荷重にて締結することが好ましい。一方、発電部に含まれるＭＥＡは、薄膜で構成されるため、積層された複数の単セルを過大な締結荷重にて締結すると、ＭＥＡのつぶれや、セパレータに形成されたガス流路にＭＥＡがはみ出してしまう等により燃料電池の性能低下、耐久性低下等の不具合が生じてしまう。
【０００７】
積層された複数の単セルが均一な締結荷重にて締結される従来の燃料電池では、その締結荷重がシール部に適したものであると、その締結荷重がＭＥＡ（発電部）に対しては大きすぎて前述したような不具合が生ずる可能性がある。一方、前記締結荷重がＭＥＡに適したものであると、逆にシール部でのシール性が充分確保できないおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、シール部での良好なシール性を確保しつつ発電部に対して過大な荷重がかからないように単セルの積層体を締結することのできる燃料電池を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る燃料電池は、複数の単セルを積層して締結した構造となる燃料電池であって、前記複数の単セルの積層体における発電部とシール部とに対して異なる締結荷重を加える締結荷重付与機構を有する構成となる。
【００１０】
このような構成により、単セルの積層体における発電部に対して加えられる締結荷重と、前記積層体におけるシール部に対して加えられる締結荷重とが異なった状態で、当該単セルの積層体が締結される。このため、単セルの積層体における発電部及びシール部の双方に対して適切な締結荷重を加えることができるようになる。
【００１１】
前記発電部は、単セルの積層体において水の存在下での燃料ガス（水素含有ガス）と酸化剤ガス（酸素含有ガス）との反応によって実質的に発電を行なう部位をいう。また、シール部は、単セルの積層体において実施的な発電を行なうことなくシールの施された部位をいう。
【００１２】
また、本発明に係る燃料電池は、前記締結加重付与手段が、前記シール部に対して締結荷重を与える第１の部分締結荷重付与機構と、前記発電部に対して締結荷重を与える第２の部分締結荷重付与機構とを有する構成とすることができる。
【００１３】
このような構成により、単セルの積層体におけるシール部と発電部とに対してそれぞれ異なる締結荷重を与えることができるようになる。
【００１４】
また、本発明に係る燃料電池は、前記第１の部分締結荷重付与機構が、前記複数の単セルの積層体を挟み込む第１プレート体及び第２プレート体を有し、前記第１プレート体及び第２プレート体の少なくとも一方は、前記積層体における端部単セルの前記発電部に対応した部位に接することなく、前記端部単セルの前記シール部に対応した外周部位に当接し、前記第１プレートと前記第２プレートとを所定の締結荷重にて締め付ける締付機構を有する構成とすることができる。
【００１５】
このような構成により、締付機構が第１プレート体と第２プレート体とを所定の締結荷重にて締め付けると、その所定の締結荷重が単セルの積層体におけるシール部に加えられるようになる。
【００１６】
更に、本発明に係る燃料電池は、前記締付機構が、前記第１プレート体と前記第２プレート対との間の距離を所定値に規制する手段を有する構成とすることができる。
【００１７】
このような構成により、所定値に規制される第１プレート体と第２プレート体との間の距離に応じた締結荷重が、当該第１プレート体と第２プレート体にて挟まれる複数の単セルのそれぞれに対するシール部に加えられるようになる。
【００１８】
また、本発明に係る燃料電池は、前記第２の部分締結荷重付与機構が、前記第１プレート体及び第２プレート体の少なくとも一方が接することのない前記端部単セルの前記発電部に対応した部位に対して締結荷重を付与する構成とすることができる。
【００１９】
このような構成により、第２の部分締結荷重付与機構から第１プレート体と第２プレート体とに挟まれる複数の単セルの積層体における発電部に対して締結荷重が加えられることとなる。
【００２０】
また、本発明に係る燃料電池は、前記第２の部分締結荷重付与機構が、締結荷重を調整する調整機構を有する構成とすることができる。
【００２１】
このような構成により、単セルの積層体における発電部に対する締結荷重を調整することができるようになる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る燃料電池によれば、単セルの積層体における発電部に対して加えられる締結荷重と、その積層体におけるシール部に対して加えられる締結荷重とが異なった状態で、当該単セルの積層体が締結されるため、単セルの積層体における発電部及びシール部の双方に対して適切な締結荷重を加えることができるようになる。その結果、シール部での良好なシール性を確保しつつ発電部に対して過大な荷重がかからないように複数の単セルの積層体を締結することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２４】
本発明の第一の実施の形態に係る燃料電池は、図１に示すように構成される。
【００２５】
図１において、この燃料電池は、複数の単セル１０の積層体（スタック）が一対のエンドプレート２１、２２（第１プレート体、第２プレート体）によって挟まれた構造となっている。一方のエンドプレート２１は略平板形状となり、単セル１０の積層体の一方側端部に位置する単セル１０（端部単セル）の端面全体がエンドプレート２１に当接している。他方のエンドプレート２２は、中央に凹部２２ｃが形成されたカップ部２２ｂとカップ部２２ｂの外周から外側に突出するフランジ部２２ａとから構成されている。そして、単セル１０の積層体の他方側端部に位置する単セル１０（端部単セル）の外周部位がエンドプレート２２のカップ部２２ｂの端縁部からフランジ部２２ａに続く所定部位に当接している。
【００２６】
エンドプレート２２のカップ部２２ｂに形成された凹部２２ｃにはスプリングボックス２５が収容され、カップ部２２ｂに取り付けられた荷重調整器２６によってスプリングボックス２５の加圧力が調整されるようになっている。そして、単セル１０の積層体の前記他方側端部に位置する単セル１０の前記外周部位の内側となる所定部位がスプリングボックス２５に当接している。
【００２７】
エンドプレート２１の四隅とエンドプレート２２のフランジ部２２ａの四隅とがスルーボルト２３ａ、２３ｂ（図面では、２つしか表れていない）によって連結され、各スルーボルト２３ａ、２３ｂの両端に螺合するナット２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄによってエンドプレート２１及びエンドプレート２２が締め付けられている（締付機構）。
【００２８】
図１におけるＡ部詳細構造を示す図２を参照して、更に詳細な構造について説明する。
【００２９】
図２において、積層された単セル１０のそれぞれは、電解質膜と該電解質膜を挟む一対の触媒層と各触媒層の外側に位置する一対の拡散層とを含むＭＥＡ（Membrane Electrode Assembly）１１が一対のセパレータ１２、１３にて挟まれた構造となっている。各セパレータ１２、１３は、断面凹凸状となり、ガス流路や水の流路が形成されている。各単セル１０における一対のセパレータ１２、１３の前記ガス流路等が形成されていない外周部位が接着剤１４によって貼り合わされることにより、当該外周部位間がシールされている。また、隣接する単セル１０の外周部位間がシリコンゴム等のガスケットシール１５によってシールされている。このように、複数の単セル１０の積層体の外周部位がシール部１００ａ（接着剤１４、ガスケットシール１５を含む）となる。そして、単セル１０の積層体においてＭＥＡ１１により実質的に発電がなされる部位となる発電部１００ｂがシール部１００ａの内側に位置する。
【００３０】
前述したエンドプレート２２のカップ部２２ｂの端縁部からフランジ部２２ａに続く所定部位Ｅが、単セル１０の積層体におけるシール部１００ａに対応した前記端部単セルの外周部位に当接している。また、スプリングボックス２５が、単セル１０の積層体における発電部１００ｂに対応した前記端部単セルの所定部位に当接している。
る。
【００３１】
このような構造の燃料電池において、エンドプレート２１、２２がスルーボルト２３ａ、２３ｂの両端に装着されたナット２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄにて締め付けられることにより、エンドプレート２１とエンドプレート２２の所定部位Ｅとによって挟み込まれた複数の単セル１０が締結される。そして、前記各ナットの締め付けにより発生する締結荷重が単セル１０の積層体におけるシール部１００ａに加えられ、シール部１００ａが圧縮される。所定枚数（複数）の単セル１０に加えられる前記締結荷重はエンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間の距離Ｌに応じたものとなる。従って、エンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間の距離Ｌが、シール部１００ａでのシール性が充分確保できる程度の締結荷重に対応するものとなるように、前記ナットによるエンドプレート２１、２２の締め付けがなされる。
【００３２】
このように単セル１０の積層体におけるシール部１００ａに対して締結荷重が加えられた状態で、例えば、前記積層体における発電部１００ｂに対しては締結荷重が加えられない、あるいは、僅かな締結荷重しか加えられないように、ガスケットシール１５の寸法、各セパレータ１２、１３の厚み等が設定されている。
【００３３】
この状態で、荷重調整器１６によってスプリングボックス２５の加圧力が調整され、スプリングボックス２５から単セル１０の積層体における発電部１００ｂに対して前記加圧力に応じた締結荷重が加えられる。この発電部１００ｂに対して加えられる締結荷重は、発電部１００ｂに含まれるＭＥＡ１１（薄膜）のつぶれや、セパレータ１２、１３に形成されたガス流路等にＭＥＡ１１がはみ出してしまうこと等がない範囲に設定される。
【００３４】
このように、本発明の第一の実施の形態に係る燃料電池では、各スルーボルト２３ａ、２３ｂの両端に装着された各ナット２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄによるエンドプレート２１、２２の締め付けより、単セル１０の積層体におけるシール部１００ａにそのシール性を良好に保持できる締結荷重を加えることができる。また、荷重調整器２６によって加圧力の調整されるスプリングボックス２５により、単セル１０の積層体における発電部１００ｂに対してその発電作用を損なうこととない適当な締結荷重を加えることができる。
【００３５】
次に、本発明の第二の実施の形態に係る燃料電池について説明する。
【００３６】
第二の実施の形態に係る燃料電池の基本的な構造は、図１に示すものと同様であるが、単セル１０の積層体におけるシール部１００ａに締結荷重を加える機構が図１（図２）に示すものと異なる。
【００３７】
第二の実施の形態に係る燃料電池では、図３に示すように、エンドプレート２２は、中央に凹部２２ｃが形成されたカップ部２２ｂとカップ部２２ｂの外周から内側に突出するフランジ部２２ｄとから構成されている。フランジ部２２ｄの外面に当接するように押し当て板２７が配置され、押し当て板２７の先端部が単セル１０の積層体におけるシール部１００ａに対応した端部単セルの外周部位に当接している。また、各スルーボルト２３ａ、２３ｂは、押し当て板２７及びエンドプレート２２のフランジ部２２ｄを貫通しており、エンドプレート２２のフランジ部２２ｄからカップ部２２ｂの凹部２２ｃに入り込む各スルーボルト２３ａ（２３ｂ）の先端にナット２４ａ、（２４ｃ）が装着されている。
【００３８】
このような構造の燃料電池では、各スルーボルト２３ａ、２４ａの両端に装着されたナット２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄによりエンドプレート２１、２２を締め付けることにより、押し当て板２７を介して単セル１０の積層体におけるシール部１００ａに締結荷重が加えられる。この場合、エンドプレート２１と押し当て板２７との間の距離Ｌが、シール部１００ａでのシール性が充分確保できる程度の締結荷重に対応するものとなるように、前記ナットによるエンドプレート２１、２２の締め付けがなされる。
【００３９】
次に、本発明の第三の実施の形態に係る燃料電池について説明する。
【００４０】
第三の実施の形態に係る燃料電池の基本的な構造は、図１に示すものと同様であるが、スルーボルト２３ａ、２３ｂの構造が図１（図２）に示すものと異なる。
【００４１】
第三の実施の形態に係る燃料電池は、図４に示すように、エンドプレート２１、２２が段つきスルーボルト２３ａ（２３ｂ）によって連結される。段つきスルーボルト２３ａは、長さＬの大径部とその大径部の両端に小径部が形成され、大径部と小径部との境界に段２３０が形成される。エンドプレート２２のフランジ部２２ａ及びエンドプレート２１（図示略）のそれぞれに形成される段つきスルーボルト２３ａの貫通孔は、小径部の径に合致するものとなっている。
【００４２】
このような燃料電池では、各段つきボルト２３ａ、２３ｂの両端に装着されたナット２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄによってエンドプレート２１及びエンドプレート２２のフランジ部２２ａを締め付けることにより、エンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間が段つきスルーボルト２３ａの大径部の長さに相当する距離Ｌに規制される。その結果、エンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間の距離Ｌに対応した締結荷重が単セル１０の積層体におけるシール部１００ａに加わるようになる。
【００４３】
この場合、各段つきスルーボルト２３ａ、２３ｂの大径部の長さを、シール部１００ａでのシール性が充分確保できる程度の締結荷重に対応するエンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間の距離Ｌに相当する値に設定しておくことにより、エンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間の距離を測定しつつ各ナット２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄを締め付けなくても、単に、各ナットを最大限締め付けることにより、自動的に、エンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間が距離Ｌに規制され、シール部１００ａにそのシール性を充分確保できる適正な締結荷重が加えられるようになる。
【００４４】
次に、本発明の第四の実施の形態に係る燃料電池について説明する。
【００４５】
第四の実施の形態に係る燃料電池の基本的な構造は、図１に示すものと同様であるが、スルーボルト２３ａ、２３ｂに代えて円柱または角柱のアングル材が用いられる点で、前記第一及び第三の実施の形態と異なる。
【００４６】
第四の実施の形態に係る燃料電池は、図５に示すように、エンドプレート２１、２２がアングル材２８ａ（２８ｂ）によって連結される。アングル材２８ａ（２８ｂ）の両端面にはネジ孔が形成されている。エンドプレート２２のフランジ部２２ａ及びエンドプレート２１に形成された貫通孔を通してネジ２９ａ（２９ｂ）をアングル材２８ａ（２８ｂ）の両端面に形成されたネジ孔にねじ込んでエンドプレート２１及びエンドプレート２２のフランジ部２２ａを締め付けることにより、エンドプレート２１とエンドプレート２２との間がアングル材２８ａの長さに規制される。その結果、エンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間の距離に対応した締結荷重が単セル１０の積層体におけるシール部１００ａに加わる。
【００４７】
この場合、アングル材２８ａ（２８ｂ）の長さを、シール部１００ａでのシール性が充分確保できる程度の締結荷重に対応するエンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間の距離Ｌに相当する値に設定しておくことにより、単に、各ネジ２９ａ（２９ｂ）を最大限アングル材２８ａ（２８ｂ）にねじ込むことにより、自動的に、エンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間が距離Ｌに規制され、シール部１００ａにそのシール性を充分確保できる適正な締結荷重が加えられるようになる。
【００４８】
次に、本発明の第五の実施の形態に係る燃料電池について説明する。
【００４９】
第四の実施の形態に係る燃料電池の基本的な構造は、図１に示すものと同様であるが、前述したのと同様スルーボルト２３ａ、２３ｂに代えてプレート材が用いられる点で、前記第一及び第三の実施の形態と異なる。
【００５０】
第五の実施の形態に係る燃料電池は、図６に示すように、エンドプレート２１、２２がプレート材３０ａ（３０ｂ）によって連結されている。プレート材３０ａ（３０ｂ）の両端部に段部３００が形成されている。プレート材３０ａ（３０ｂ）の各段部３００がエンドプレート２２のフランジ部２２ａの端部、エンドプレート２１の端部（図示略）に係合させられる。そして、プレート材３０ａ（３０ｂ）の一端部とエンドプレート２２のフランジ部２２ａの端部とがネジ３１ａによってネジ止めされ、プレート材３０ａ（３０ｂ）の他端部とエンドプレート２１の端部とがネジ（３１ｂ）によってネジ止めされる。これにより、エンドプレート２１とエンドプレート２２との間がプレート材３０ａ（３０ｂ）の段部３００間の長さに規制され、エンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間の距離に対応した締結荷重が単セル１０の積層体におけるシール部１００ａに加わる。
【００５１】
この場合、プレート材３０ａ（３０ｂ）の段部３００間の長さを、シール部１００ａでのシール性が充分確保できる程度の締結荷重に対応するエンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間の距離Ｌに相当する値に設定しておくことにより、単に、各ネジ３１ａ（３１ｂ）よってプレート材３０ａ（３０ｂ）をエンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａにネジ止めすることにより、自動的に、エンドプレート２１とエンドプレート２２のフランジ部２２ａとの間が距離Ｌに規制され、シール部１００ａにそのシール性を充分確保できる適正な締結荷重が加えられるようになる。
なお、プレート材３０ａ、３０ｂの長さだけでも締結荷重を規制することは可能である。
【００５２】
次に、本発明の第六の実施の形態に係る燃料電池について説明する。
【００５３】
第六の実施の形態に係る燃料電池は、単セル１０ａの積層体におけるシール部１００ａについてもその発電部１００ｂと同様にスプリングボックスによって締結荷重を加える点で、前述した各実施の形態に係る燃料電池と異なる。
【００５４】
第六の実施の形態に係る燃料電池は、図７に示すように構成される。
【００５５】
図７において、この燃料電池は、複数の単セル１０の積層体が一対のエンドプレート２１、２２によって挟まれた構造となっている。単セル１０の積層体の一方側の端部単セルの端面全体がエンドプレート２１に当接している。単セル１０の積層体の他方端部側に位置する端部単セルの外周部位（シール部１００ａ（図２乃至図６参照）に対応）とエンドプレート２２との間にリング状のスプリングボックス３２が配置されている。また、単セル１０の積層体の前記他方端部側に位置する端部単セルの前記外周部位の内側となる所定部位がスプリングボックス２５に当接している。エンドプレート２１、２２は、図１に示す場合と同様に、スルーボルト２３ａ、２３ｂによって連結され、各スルーボルト２３ａ、２３ｂの両端に装着されたナット２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄによって締め付けられている。
【００５６】
このような構造の燃料電池では、単セル１０の積層体におけるシール部に対応した外周部位にはスプリングボックス３２にて発生する加圧力に相当した締結荷重が加えられ、単セル１０の積層体における発電部に対応した前記外周部位の内側の所定部位には荷重調整器２６にて調整されたスプリングボックス２５にて発生する加圧力に相当した締結荷重が加えられる。従って、スプリングボックス３２にて発生する加圧力を適当に設定すると共に、スプリングボックス２５に発生するか圧力を荷重調整器２６にて適当に調整することにより、単セル１０の積層体におけるシール部にそのシール性を良好に保持できる締結荷重を加えると共に、単セル１０の積層体における発電部に対してその発電作用を損なうこととない適当な締結荷重を加えることができるようになる。
【００５７】
なお、前述した第一の実施の形態乃至第五の実施の形態では（図１乃至図６参照）、一方側のエンドプレート２２側にスプリングボックス２５を配置するようになっているが、他方側のエンドプレート２１もエンドプレート２２と同様の構造にして、そのエンドプレート２１側にもスプリングボックスを配置することもできる。
以上、本発明の実施例を説明した。締結荷重を付与する機構はスプリングボックスに限定されるものではなく、弾性を有している樹脂（ゴム等）でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
以上、説明したように、本発明に係る燃料電池は、シール部での良好なシール性を確保しつつ発電部に対して過大な荷重がかからないように単セルの積層体を締結することができるようになるので、複数の単セルを積層して締結した構造となる燃料電池として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る燃料電池を示す図である。
【図２】図１におけるＡ部詳細構造を示す図である。
【図３】本発明の第二の実施の形態に係る燃料電池の部分詳細構造を示す図である。
【図４】本発明の第三の実施の形態に係る燃料電池の部分詳細構造を示す図である。
【図５】本発明の第四の実施の形態に係る燃料電池の部分詳細構造を示す図である。
【図６】本発明の第五の実施の形態に係る燃料電池の部分詳細構造を示す図である。
【図７】本発明の第六の実施の形態に係る燃料電池を示す図である。
【符号の説明】
【００６０】
１０  単セル
１１  膜・電極接合体（ＭＥＡ）
１２、１３  セパレータ
１４  接着剤層
１５  ガスケットシール
２１、２２  エンドプレート
２２ａ  フランジ部
２２ｂ  カップ部
２２ｃ  凹部
２３ａ、２３ｂ  スルーボルト（段つきスルーボルト）
２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ  ナット
２５  スプリングボックス
２６  荷重調整器
２７  押し当て板
２８ａ  アングル材
２９ａ、３１ａ  ネジ
３０ａ  プレート材
３２  スプリングボックス
１００ａ  シール部
１００ｂ  発電部
【図１】
2006179402.tif 000003
【図２】
2006179402.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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