(57)【要約】【課題】能率良く検査板を組立て、ワイヤハーネスを効率の良く検査する。【解決手段】検査ユニット３の基板１１には、相手側コネクタＣを受け入れる検査用コネクタ１２が固定されている。検査用コネクタ１２の内部にコネクタＣの挿入端子又は受端子と適合する接続端１３を有している。また検査用コネクタ１２には、ロックアーム１４、イジェクトピン１５が設けられており、これらは電磁ソレノイド１６によって作動するようになっており、基板１１の表面にはＬＥＤランプが設けられている。  検査用コネクタ１２からは、その接続端１３に接続したリード線と、電磁ソレノイド１６、ＬＥＤランプを駆動する計４本のリード線とが一体となった電磁束１８が引き出され、中間挿込コネクタ１９に接続されている。  このような検査ユニット３を検査台に組付けると該当のワイヤハーネスの検査台が完成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
検査すべきワイヤハーネスのコネクタの接続端子と接続するための接続端を有する検査用コネクタと該検査用コネクタの前記接続端に接続したリード線とを備えた複数個の検査ユニットを、検査台の表面の任意の位置に交換自在に取り付け、前記リード線を介して前記接続端を検査回路に接続したことを特徴とするワイヤハーネス検査装置。
【請求項２】
前記検査ユニットは前記検査用コネクタを取り付けた基板を有し、該基板を前記検査台の架台に取り付けるようにした請求項１に記載のワイヤハーネス検査装置。
【請求項３】
前記検査用コネクタに前記ワイヤハーネスのコネクタをロックするためのロックレバーを設け、前記検査ユニットに設けた駆動手段により前記ロックレバーを駆動することを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス検査装置。
【請求項４】
前記ロックレバーは検査終了時又は該当のコネクタが不良である場合に前記コネクタに対するロックを解除するようにした請求項３に記載のワイヤハーネス検査装置。
【請求項５】
前記検査用コネクタにイジェクトピンを設け、前記ワイヤハーネスのコネクタを駆動手段により押し出すことを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス検査装置。
【請求項６】
前記イジェクトピンは検査終了時又は該当のコネクタが不良である場合に前記コネクタを押し出すようにした請求項５に記載のワイヤハーネス検査装置。
【請求項７】
前記基板の表面にランプを設け、前記ワイヤハーネスのコネクタを嵌合すべき個所及び（又は）該当コネクタの異常を表示するようにしたことを特徴とする請求項２に記載のワイヤハーネス検査装置。
【請求項８】
前記リード線は中間コネクタを介して前記検査回路に接続した請求項１に記載のワイヤハーネス検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車などで使用する種々のワイヤハーネスに対して導通検査等を行うワイヤハーネス検査装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車の車体に取り付ける電気回路網であるワイヤハーネスは、組立後の導通検査は不可欠である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ワイヤハーネスの回路数は自動車の種類にもよるが、数百回線にも及びものがあり、コネクタの数も多いものでは１００個以上にも達する。このワイヤハーネスの導通検査は特許文献１、２に開示されているような専用の検査板を有するワイヤハーネス検査装置を用いて行うが、ワイヤハーネスの形式が異なると検査板の大掛かりな配置換えをする必要がある。
【０００４】
また、従来のワイヤハーネス検査装置はパネル板上に構築するために、パネル板上に種々の機器を積み上げることになり、ワイヤハーネスの取り付けに際して引っ掛かったりして作業性が良くないという問題もある。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２８８７２９号公報
【特許文献２】特開平８−５６９４号公報
【０００６】
本発明の目的は、上述の課題を解消し、検査対象のワイヤハーネスが変わっても迅速に対応でき、短時間で効率良く検査が可能なワイヤハーネス検査装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するための本発明に係るワイヤハーネス検査装置の技術的特徴は、検査すべきワイヤハーネスのコネクタの接続端子と接続するための接続端を有する検査用コネクタと該検査用コネクタの前記接続端に接続したリード線とを備えた複数個の検査ユニットを、検査台の表面の任意の位置に交換自在に取り付け、前記リード線を介して前記接続端を検査回路に接続したことにある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るワイヤハーネス検査装置によれば、能率良く検査板を組立可能で、効率の良い検査を実施できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は検査システムの構成図であり、検査すべきワイヤハーネスを取り付けるための検査台１の架台２には、多数個の検査ユニット３が取り付けられている。検査ユニット３には、シーケンサ４を介してＰＣ（パーソナルコンピュータ）５の出力が接続されている。また、検査ユニット３はＩ／Ｏインタフェイス６を介して検査回路７と接続され、シーケンサ４、検査回路７はＰＣ５のソフトウェアに従って作動するようになっている。そして、外部からの設定入力等は主にＰＣ５に接続されたキーボード８により行われ、必要な情報はＰＣ５に接続されたディスプレイ９に表示されるようになっている。また、シーケンサ４の出力の一部は、検査合格票Ｐを印字するスタンパ１０に接続されている。
【００１１】
図２は検査ユニット３の平面図、図３は側面図である。検査ユニット３の基板１１には、ワイヤハーネスの回路に接続された相手側コネクタＣを受け入れる検査用コネクタ１２が固定されている。検査用コネクタ１２は該当のコネクタＣと嵌合するものであり、内部にコネクタＣの挿入端子又は受端子と適合する受端子又は挿込端子から成る接続端１３を有している。なお、検査用コネクタ１２は相手側コネクタＣの型式に合わせて種々の形状、端子数のものが用意されている。
【００１２】
また検査用コネクタ１２には、ロックアーム１４、イジェクトピン１５が設けられており、これらのロックアーム１４、イジェクトピン１５は検査用コネクタ１２の下部に固定された電磁ソレノイド１６によって作動するようになっている。また、基板１１の表面にはＬＥＤランプ１７が設けられている。
【００１３】
検査用コネクタ１２からは、その接続端１３に接続したリード線と、電磁ソレノイド１６、ＬＥＤランプ１７を駆動する計４本のリード線とが一体となった電磁束１８が引き出され、中間挿込コネクタ１９に接続されている。
【００１４】
図４に示すように、作業のし易さから傾斜して構設された架台２には、検査ユニット３の基板１１を固定するための孔部が格子状に配列され、架台２の下方に間隙を介して底板２１が設けられ、底板２１上には検査ユニット３の中間挿込コネクタ１９の挿込端子を受け入れる多数個の中間受コネクタ２２が固定されている。１個の中間受コネクタ２２には例えば２４個の受端子が設けられ、各受端子には電線が接続され、そのうちの電磁ソレノイド１６、ＬＥＤランプ１７用の４本の電線はシーケンサ４に接続され、残りの２０本の電線はＩ／Ｏインタフェイス６を介して検査回路７に接続されている。
【００１５】
検査ユニット３の中間挿込コネクタ１９は、検査用コネクタ１２の接続端１３の数のリード線に加えて、４本のリード線を中間受コネクタ２２に導通させればよいので、例えば２４本の挿込端子を有していて、そのうちの必要本数を生かすか、或いは必要な本数のみの挿込端子を備えていればよい。つまり、各検査用コネクタ１２はワイヤハーネスで用いるコネクタＣにそれぞれ適応したものとされ、ワイヤハーネスの該当のコネクタＣに対応する形状、接続端数を備えている。従って、図５に示すように、多数本の受端子を持つ中間受コネクタ２２との接続に際しては、検査用コネクタ１２の接続端１３の数と同数のリード線、及び電磁ソレノイド１６、ＬＥＤランプ１７用のリード線が接続されるようになっている。
【００１６】
また、ワイヤハーネスのコネクタＣが多極であって端子数が２０を越えて、１個ずつの中間挿込コネクタ１９、中間受コネクタ２２では接続すべきリード線の数が足りない場合には、図６に示すように検査用コネクタ１２から複数本の電線束１８を引き出し、これらの中間挿込コネクタ１９を複数の中間受コネクタ２２に接続すれば対応が可能となる。なお、この場合には電磁ソレノイド１６、ＬＥＤランプ１７用のリード線は一方の電線束１８に備えていれば足りる。
【００１７】
検査台１の組立に際しては、ＰＣ５のキーボード８により検査すべきワイヤハーネスの型式を設定すると、ディスプレイ９にその組立作業票が表示される。作業者の手元にも図７に示すような同様の印刷された組立作業票Ｗがあり、作業者はこの組立作業票Ｗに基づいて、架台２の指定個所に指定の検査ユニット３を取り付けてゆく。また、電線束１８の端末の中間挿込コネクタ１９を、指定された中間受コネクタ２２に嵌合する。
【００１８】
組立作業の指示通りに必要な全ての検査ユニット３を組付ければ、全ての検査用コネクタ１２の接続端１３及び電磁ソレノイド１６等用のリード線が検査回路７、シーケンサ４と接続されたことになり、ＰＣ５の指令によりシーケンサ４、検査回路７を作動して検査を行うことが可能となる。なお、この組立の誤りは、必要に応じてマスタのワイヤハーネスを用いて確認することができる。
【００１９】
図８はその検査手順のフローチャート図を示し、ステップＳ１でキーボード８により検査準備を指示すると、ステップＳ２でシーケンサ４の出力により、ワイヤハーネスのコネクタＣを嵌合すべき検査用コネクタ１２の脇のＬＥＤランプ１７が点灯するので、ステップＳ３で検査者はワイヤハーネスの各コネクタＣを該当の検査用コネクタ１２に挿し込む。なお、このＬＥＤランプ１７の点灯は、検査台１ではオプション回路を含めた最大限の回路を考慮して組み上げているので、基本的に同じ形式のワイヤハーネスでも細部において異なることがあり、使用しない検査ユニット３があるためである。
【００２０】
この検査用コネクタ１２の挿し込みに際して、先端に鉤部を有するロックアーム１４は押し拡げられ、コネクタＣの嵌合後にばね力により復元して鉤部により係止して、コネクタＣが抜け出ないようにロックする。また、イジェクトピン１５は予め引き下げられているか、或いはコネクタＣの挿し込みによって押し込まれるようになっている。このようにして、ワイヤハーネスの全てのコネクタＣの取り付け完了後に、ステップＳ４でキーボード８の検査開始釦を押すと、検査が開始される。
【００２１】
ステップＳ５において、ＰＣ５の指令に従って検査回路７が作動し、ワイヤハーネスの導通の不具合や誤配線の検査が行われる。ステップＳ６でワイヤハーネスに異常が全くなければ、ステップＳ７でディスプレイ９に合格表示がなされ、合格音が発せられる。また、シーケンサ４の出力によりスタンパ１０が作動し、検査が終了したワイヤハーネスに対して検査合格票Ｐが印字される。
【００２２】
ステップＳ８において、検査用コネクタ１２に嵌合されている全てのコネクタＣは、シーケンサ４の出力により電磁ソレノイド１６によるロックアーム１４が解除されると同時に、イジェクトピン１５が持ち上がることにより、検査用コネクタ１２から押し出されるので、ワイヤハーネスを検査台１から取り外すことによりステップＳ９の検査終了となる。続いて、次に検査すべきワイヤハーネスを検査台１にセットして同様の検査を行う。
【００２３】
しかし、ステップＳ６でワイヤハーネスに異常が発見されると、ステップＳ１０でシーケンサ４を介して全ての異常なコネクタＣの個所のＬＥＤランプ１７を点滅し、異常なコネクタＣはシーケンサ４の出力によるロックアーム１４の解除、イジェクトピン１５の上昇によって検査用コネクタ１２から押し出される。同時に、ステップＳ１１で図９に示すようにディスプレイ９の上部に不良個所リストが表示される。
【００２４】
作業者は異常を確認し、更にキーボード８の釦或いは画面上のカーソル指示により、該当のコネクタＣの詳細情報を出力させると、ステップＳ１２でディスプレイ９の下部に具体的にコネクタＣのどの端子が不具合であるかが表示されるので、ステップＳ１３で作業者は該当のコネクタＣを基にワイヤハーネスの修正を行う。
【００２５】
これらの修正終了後に、取り外したコネクタＣを再び検査用コネクタ１２に嵌合して、ステップＳ１４で再検査を指示すると、再びステップＳ５における検査を行う。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】検査システムの構成図である。
【図２】検査ユニットの平面図である。
【図３】検査ユニットの側面図である。
【図４】検査台の斜視図である。
【図５】検査ユニットを検査台に取り付けた状態の側面図である。
【図６】検査ユニットからの２つの電線束を中間受コネクタに取り付けた状態の説明図である。
【図７】組立作業票の説明図である。
【図８】検査手続のフローチャート図である。
【図９】ディスプレイによる不良個所リストの表示説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  検査台
２  架台
３  検査ユニット
４  シーケンサ
５  ＰＣ
７  検査回路
８  キーボード
９  ディスプレイ
１０  スタンパ
１１  基板
１２  検査用コネクタ
１３  接続端
１４  ロックアーム
１５  イジェクトピン
１６  電磁ソレノイド
１７  ＬＥＤランプ
１９  中間挿込コネクタ
２１  底板
２２  中間受コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006292405.tif 000009
【図８】
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【図９】
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