(57)【要約】【課題】  電気特性の測定において作業の安全性を確保し、複数の測定器を同時に使用して作業効率の向上を図り、高所での作業に対応し、かつ、作業時間の増大を防ぐことが可能な接続器具を提供する。【解決手段】  接続器具は接続用端子台１０１、接続箱１０２およびリード線１０３を備え、接続用端子台１０１は、試験端子とリード線１０３の一端とを電気的に接続する機器側端子部１ａ〜１ｃと、機器側端子部１ａ〜１ｃを試験端子との接続面以外の面で覆う絶縁体からなる端子台筐体部２とを含み、接続箱１０２は、リード線１０３の他端と測定器のリード線１０３とを電気的に接続する測定器側端子部２２ａ〜２２ｃと、測定器側端子部２２ａ〜２２ｃと測定器３１のリード線１０３との接続のための開口部１３ａ〜１３ｃを有する測定器側端子部２２ａ〜２２ｃを覆う絶縁体からなる接続箱筐体部１２とを含む。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気特性を測定するための試験端子と測定器とを電気的に接続するための接続器具であって、
前記試験端子と電気的に接続する端子台と、
前記測定器と電気的に接続する接続箱と、
前記端子台および前記接続箱を電気的に接続するリード線とを備え、
前記端子台は、
前記試験端子と前記リード線の一端とを電気的に接続する機器側端子部と、
前記機器側端子部を前記試験端子との接続面以外の面で覆う絶縁体からなる端子台筐体部とを含み、
前記接続箱は、
前記リード線の他端と前記測定器のリード線とを電気的に接続する測定器側端子部と、
前記測定器側端子部を覆う絶縁体からなり、前記測定器側端子部と前記測定器のリード線との接続のための開口部を有する接続箱筐体部とを含む接続器具。
【請求項２】
前記測定器側端子部は、主表面が前記接続箱筐体部の底面と平行にならないように配置された板状の導体からなる請求項１記載の接続器具。
【請求項３】
前記開口部は、前記接続箱筐体部の底面側から前記接続箱筐体部の天井側に向かう向きで前記測定器側端子部を延長した方向に配置される請求項２記載の接続器具。
【請求項４】
前記測定器側端子部は、主表面が前記接続箱筐体部の底面とほぼ垂直になるように配置された板状の導体からなる請求項１記載の接続器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続器具に関し、特に、電気特性を測定するための試験端子と測定器とを電気的に接続するための接続器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
変電所または需要家の配電施設等には、電力量計器および電力需給用複合計器を用いて電圧、電流、電力および高調波の測定を送電状態のまま行なうために、計器用変成器が配置される。ここで、計器用変成器とは、大きな電流や電圧を測定に適した大きさの電流、電圧に変換するためのものである。
【０００３】
計器用変成器の２次側には測定用の複数の端子（以下、計器用試験端子という）が設けられ、この端子に電力量計器および電力需給用複合計器を接続することにより、各種測定が行なわれる。なお、計器用変成器は変電所または需要家の配電施設等における設備機器の一部に組み込まれる場合が多い。
【０００４】
ここで、一般的な測定方法としては、計器用試験端子と測定器のリード線のクリップとを接続する方法がある。
【０００５】
また、特許文献１記載の端子カバーは、端子を覆うカバーに穴をあけ、その穴を通して測定棒が端子と接触できる。このような構成により、短絡災害および接地事故を防ぐことができる。
【０００６】
ところで、複数の測定器を同時に使用すると、計器用試験端子に複数の測定器からのリード線のクリップを接続するスペースが不足する場合がある。このような場合には、計器用試験端子に締付強度等、安全性確保のための所定の条件を満たす補足線の一端を接続し、補足線の他端に絶縁等の安全性確保のために必要な防護処理を行ない、補足線の他端と測定器からのリード線のクリップとを接続する方法で測定が行なわれる。
【特許文献１】特開平９−２４５８５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、計器用試験端子と測定器のリード線のクリップとを接続する方法および特許文献１記載の端子カバーによる方法では、測定器のリード線により設備機器の扉が閉まらず充電部分が露出し、作業者が誤って充電部分へ接触して感電災害が発生する危険性がある。また、電圧の測定等では複数の計器用試験端子と測定器のリード線とを接続する必要があり、各計器用試験端子の間隔が狭い場合には、リード線のクリップの取り付けの際に線間短絡災害や接地事故が発生する危険性が高いという問題点があった。
【０００８】
そして、複数の測定器を同時に使用する測定において、計器用試験端子だけでは複数の測定器からのリード線のクリップを接続するスペースが不足して測定作業が行なえない場合があるという問題点があった。さらに、計器用試験端子が高所にあると、測定器のリード線の長さが足りず、測定器のリード線と計器用試験端子とを接続できなくなる場合があるという問題点があった。
【０００９】
一方、補足線を用いる方法では、補足線の準備や防護処理のために作業時間が増大するという問題点があった。
【００１０】
それゆえに、本発明の目的は、電気特性の測定において作業の安全性を確保し、複数の測定器を同時に使用して作業効率の向上を図り、高所での作業に対応し、かつ、作業時間の増大を防ぐことが可能な接続器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、この発明に係わる接続器具は、電気特性を測定するための試験端子と測定器とを電気的に接続するための接続器具であって、試験端子と電気的に接続する端子台と、測定器と電気的に接続する接続箱と、端子台および接続箱を電気的に接続するリード線とを備え、端子台は、試験端子とリード線の一端とを電気的に接続する機器側端子部と、機器側端子部を試験端子との接続面以外の面で覆う絶縁体からなる端子台筐体部とを含み、接続箱は、リード線の他端と測定器のリード線とを電気的に接続する測定器側端子部と、測定器側端子部を覆う絶縁体からなり、測定器側端子部と測定器のリード線との接続のための開口部を有する。
【００１２】
好ましくは、測定器側端子部は、主表面が接続箱筐体部の底面と平行にならないように配置された板状の導体からなる。
【００１３】
より好ましくは、開口部は、接続箱筐体部の底面側から接続箱筐体部の天井側に向かう向きで測定器側端子部を延長した方向に配置される。
【００１４】
好ましくは、測定器側端子部は、主表面が接続箱筐体部の底面とほぼ垂直になるように配置された板状の導体からなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、電気特性の測定において作業の安全性を確保し、複数の測定器を同時に使用して作業効率の向上を図り、高所での作業に対応し、かつ、作業時間の増大を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施の形態に係る接続器具の構成を示す図である。
【００１８】
同図を参照して、この接続器具は、接続用端子台１０１と、接続箱１０２と、端子付リード線１０３とを備える。
【００１９】
接続用端子台１０１は、機器側端子部１ａ〜１ｃと、端子台筐体部２と、握り部３とを含む。
【００２０】
接続箱１０２は、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃと、接続箱筐体部１２とを含む。
【００２１】
端子付リード線１０３は、端子台側端子部２１ａ〜２１ｃと、接続箱側端子部２２ａ〜２２ｃと、リード線２３とを含む。
【００２２】
［接続用端子台１０１の構成の詳細］
機器側端子部１ａ〜１ｃは、計器用試験端子と電気的に接続するための刃形端子と、端子付リード線１０３の端子台側端子部２１ａ〜２１ｃと電気的に接続するための丸形端子とを有する。なお、機器側端子部１ａ〜１ｃと端子台側端子部２１ａ〜２１ｃとは着脱可能である。
【００２３】
端子台筐体部２は、計器用試験端子との接続面以外の面で機器側端子部１ａ〜１ｃを覆う絶縁体である。そして、設備機器との接続時に端子台筐体部２および設備機器で機器側端子部１ａ〜１ｃが覆われる。ここで、端子台筐体部２において握り部３と接続される面の裏面が計器用試験端子との接続面である。
【００２４】
握り部３は、接続用端子台１０１と設備機器との接続の際に使用することにより、接続作業の簡易化を図るためのものである。
【００２５】
［接続箱１０２の構成の詳細］
測定器側端子部１１ａ〜１１ｃは、端子付リード線１０３の接続箱側端子部２２ａ〜２２ｃと電気的に接続される導体である。また、測定器３１からのリード線３２のクリップ３３で測定器側端子部１１ａ〜１１ｃを挟むことにより、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃと測定器３１とを電気的に接続することができる。
【００２６】
また、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃの形状は、クリップで挟みやすい板状であり、複数のクリップを挟むことができる。さらに、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃの主表面は接続箱筐体部１２の底面と垂直になるように配置されており、作業者が測定器側端子部１１ａ〜１１ｃをクリップで挟みやすいように配置されている。
【００２７】
接続箱筐体部１２は、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃを覆う絶縁体からなる。接続箱筐体部１２は、天井面が開閉可能であり、作業者は、天井面を開けて測定器側端子部１１ａ〜１１ｃにクリップ３３を挟み、測定時には天井面を閉じる。
【００２８】
ここで、接続箱筐体部１２は、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃと測定器３１との接続のための開口部を有する。このような構成により、接続箱筐体部１２の天井面が閉じられた状態でも、リード線３２を介して測定器側端子部１１ａ〜１１ｃと測定器３１とを接続することができる。
【００２９】
また、開口部１３ａ〜１３ｃは、接続箱筐体部１２の底面側から天井側に向かう向きで測定器側端子部１１ａ〜１１ｃを延長した方向にそれぞれ配置される。このような構成により、クリップ３３から開口部１３ａ〜１３ｃに向かって直線的にリード線を引き出すことができ、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃおよびクリップ３３の接続状態を安定させることができる。
【００３０】
本実施の形態に係る接続器具の各部の寸法は、たとえば接続用端子台１０１における端子台筐体部２の幅ｄ１が１７５ｍｍ、奥行ｄ２が３５ｍｍ、高さｄ３が４０ｍｍ、握り部３の幅ｄ４が６５ｍｍ、高さｄ５が８０ｍｍである。また、接続箱１０２における接続箱筐体部１２の幅ｄ１１が１８０ｍｍ、奥行ｄ１２が１２０ｍｍ、高さｄ１３が１００ｍｍ、接続箱筐体部１２の底面側の高さｄ１４が５０ｍｍである。また、端子付リード線１０３のリード線２３の長さが２ｍである。
【００３１】
図２は、本実施の形態に係る接続用端子台１０１と計器用変成器における計器用試験端子とを接続した状態を示す図である。
【００３２】
同図を参照して、計器用試験盤４１に計器用試験端子４２ａ〜４２ｃが配置されており、接続用端子台１０１の機器側端子部１ａ〜１ｃと接続されている。端子台筐体部２は、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃを覆っている。端子台筐体部２と計器用試験盤４１との隙間は実際は非常に狭く、感電災害、線間短絡災害および接地事故が発生する可能性は極めて低い。
【００３３】
ところで、計器用試験端子と測定器のリード線のクリップとを接続する方法および特許文献１記載の端子カバーによる方法では、作業者が誤って充電部分へ接触して感電災害が発生する危険性がある。また、各計器用試験端子の間隔が狭い場合には、リード線のクリップの取り付けの際に線間短絡災害や接地事故が発生する危険性が高いという問題点があった。
【００３４】
そして、複数の測定器を同時に使用する測定において、複数の測定器からのリード線のクリップを接続するスペースが不足して測定作業が行なえない場合があるという問題点があった。さらに、計器用試験端子が高所にあると、測定器のリード線の長さが足りず、測定器のリード線と計器用試験端子とを接続できなくなる場合があるという問題点があった。
【００３５】
また、補足線を用いる方法では、補足線の準備や防護処理のために作業時間が増大するという問題点があった。
【００３６】
しかしながら、本発明の実施の形態に係る接続器具では、接続用端子台１０１における端子台筐体部２は、計器用試験端子との接続面以外の面で機器側端子部１ａ〜１ｃを覆う絶縁体である。これにより、設備機器との接続時に端子台筐体部２および設備機器で機器側端子部１ａ〜１ｃを覆うことができ、感電災害、線間短絡災害および接地事故を防ぐことができる。
【００３７】
また、本発明の実施の形態に係る接続用端子台１０１における測定器側端子部１１ａ〜１１ｃの形状は、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃをクリップで挟みやすい板状であり、複数のクリップを挟むことができる。これにより、複数の測定器を同時に使用することができる。
【００３８】
また、本発明の実施の形態に係る接続箱１０２における接続箱筐体部１２は、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃを覆う絶縁体からなる。接続箱筐体部１２は、天井面が開閉可能であり、作業者は、天井面を開けて測定器側端子部１１ａ〜１１ｃにクリップ３３を挟み、測定時には天井面を閉じる。そして、接続箱筐体部１２は、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃと測定器３１との接続のための開口部を有する。このような構成により、接続箱筐体部１２の天井面が閉じられた状態でも、リード線３２を介して測定器側端子部１１ａ〜１１ｃと測定器３１とを接続することができ、感電災害、線間短絡災害および接地事故を防ぐことができる。
【００３９】
また、本発明の実施の形態に係る端子付リード線１０３を介して接続用端子台１０１および接続箱１０２を電気的に接続することができ、計器用試験端子が高所にある場合でも測定器３１と計器用試験端子４２ａ〜４２ｃとを端子付リード線１０３を介して接続することができる。
【００４０】
実際に、本実施の形態に係る接続器具を用いて計器用試験端子に複数の測定器を接続して測定作業を行なったところ、作業準備から作業終了までに従来約３９分を要していたが、作業準備から作業終了までに要する時間が約２８分となり、作業時間を大幅に短縮することができた。
【００４１】
以上より、本発明の実施の形態に係る接続器具では、電気特性の測定において作業の安全性を確保し、複数の測定器を同時に使用して作業効率の向上を図り、高所での作業に対応し、かつ、作業時間の増大を防ぐことができる。
【００４２】
［変形例］
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、たとえば以下の変形例も含まれる。
【００４３】
（１）  測定器側端子部１１ａ〜１１ｃの形状
本発明の実施の形態に係る接続箱１０２における測定器側端子部１１ａ〜１１ｃは、クリップで挟みやすい板状としたが、これに限定するものではない。複数のクリップを挟むことができる形状であれば、どのような形状でもよい。
【００４４】
（２）  測定器側端子部１１ａ〜１１ｃの配置
本発明の実施の形態に係る接続箱１０２における測定器側端子部１１ａ〜１１ｃの主表面は接続箱筐体部１２の底面と垂直になるように配置される構成としたが、これに限定するものではない。測定器側端子部１１ａ〜１１ｃと測定器３１とが電気的に接続できれば、どのような配置でもよい。
【００４５】
たとえば、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃの主表面が接続箱筐体部１２の底面と平行にならないように配置されていれば、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃが接続箱筐体部１２の底面に対して垂直ではなくて傾いた状態で接続されていても、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃを測定器３１からのリード線３２のクリップ３３で挟むことは可能である。
【００４６】
また、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃの主表面が接続箱筐体部１２の底面と平行に配置されていても、測定器からのリード線３２のクリップ３３またはリード線３２の導体部分をテープ等で測定器側端子部１１ａ〜１１ｃに固定することにより、測定器側端子部１１ａ〜１１ｃと測定器３１とを電気的に接続することができる。
【００４７】
（３）  開口部１３ａ〜１３ｃの配置
本発明の実施の形態に係る接続箱１０２における開口部１３ａ〜１３ｃは、接続箱筐体部１２の底面側から接続箱筐体部の天井側に向かう向きで測定器側端子部１１ａ〜１１ｃを延長した方向にそれぞれ配置される構成としたが、これに限定するものではない。接続箱筐体部１２の天井面が閉じられた状態でも、リード線３２を介して測定器側端子部１１ａ〜１１ｃと測定器３１とを接続することができる配置であれば、どのような配置でもよい。
【００４８】
（４）  端子付リード線１０３
本発明の実施の形態に係る端子付リード線１０３は、端子台側端子部２１ａ〜２１ｃが接続用端子台１０１における機器側端子部１ａ〜１ｃと電気的に接続し、接続箱１０２における接続箱側端子部２２ａ〜２２ｃと電気的に接続する構成としたが、これに限定するものではない。リード線２３が機器側端子部１ａ〜１ｃおよび接続箱側端子部２２ａ〜２２ｃと直接接続する構成とすることができる。
【００４９】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態に係る接続器具の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る接続用端子台１０１と計器用変成器における計器用試験端子とを接続した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０１  接続用端子台、１０２  接続箱、１０３  端子付リード線、１ａ〜１ｃ  機器側端子部、２  端子台筐体部、３  握り部、１１ａ〜１１ｃ  測定器側端子部、１２  接続箱筐体部、２１ａ〜２１ｃ  端子台側端子部、２２ａ〜２２ｃ  接続箱側端子部、２３  リード線、３１  測定器、３２  リード線、３３  クリップ、４１  計器用試験盤、４２ａ〜４２ｃ  計器用試験端子。
【図１】
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【図２】
2006164914.tif 000004