(57)【要約】【課題】  従来は電池パック内の電池を充電する充電器が複数種の電池パックをサポートする必要があり、電池パックには充電器に必要な充電電圧を通知する機能、充電器では複数種の電池パックを識別する機能、複数種の充電電圧を発生させる機能を必要とする。【解決手段】  充電制御用ＩＣ１１は、ＶＤＤ端子とＧＮＤ端子間に接続されたリチウムイオン電池１０の端子電圧を測定することにより、リチウムイオン電池１０の電池電圧ＶＢＡＴＴを監視し、その測定結果に基づき、トランジスタＱ２のゲート・ソース間電圧ＶＧＳを制御する。充電制御用ＩＣ１１はトランジスタＱ２のゲート・ソース間電圧ＶＧＳを変化させ、トランジスタＱ２のドレイン・ソース間抵抗ＲＤＳを大きくし、トランジスタＱ２のドレイン・ソース間電圧ＶＤＳを大きくすることで、電池電圧ＶＢＡＴＴの値をＶ１一定になるように制御する。【選択図】            図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池電圧が予め定めた一定電圧より小さいときは定電流で充電され、前記一定電圧以上のときには定電圧で充電される電池の保護回路であって、
前記電池の電池電圧を測定する電池電圧測定手段と、
前記電池電圧測定手段で測定された前記電池電圧が、前記一定電圧に達して前記定電圧で充電を行う期間においてのみ、前記電池への充電電圧の制御を行って、前記電池電圧を前記一定電圧に維持する充電電圧制御手段と
を有することを特徴とする電池保護回路。
【請求項２】
前記充電電圧制御手段は、前記電池電圧測定手段で測定された前記電池電圧に応じて、抵抗値が可変制御される可変抵抗素子を有することを特徴とする請求項１記載の電池保護回路。
【請求項３】
前記充電電圧制御手段は、充電器と前記電池との間にドレイン・ソースが接続された電界効果トランジスタと、前記電池電圧測定手段で測定された前記電池電圧が前記一定電圧となるように、前記電界効果トランジスタのゲート電圧を制御することにより、該電界効果トランジスタのドレイン・ソース間抵抗を可変する制御回路とからなることを特徴とする請求項１記載の電池保護回路。
【請求項４】
充電器と接続された電池パック内の電池の電池電圧が、該充電器により予め定めた一定電圧より小さいときは定電流で充電され、前記一定電圧以上のときには定電圧で充電される電池の保護回路であって、
前記電池の電池電圧を測定する電池電圧測定手段と、
制御電圧により抵抗値が可変される可変抵抗素子と、
前記電池電圧測定手段で測定された前記電池電圧が、前記一定電圧に達して前記定電圧で充電を行う期間においてのみ、前記電池電圧に応じた前記制御電圧を発生して前記可変抵抗素子の抵抗値を可変することにより、前記電池電圧を前記一定電圧に維持する制御回路と
を有し、前記電池電圧測定手段、前記可変抵抗素子及び前記制御回路を前記電池パック内に有することを特徴とする電池保護回路。
【請求項５】
前記可変抵抗素子は、前記制御回路からの前記制御電圧がゲートに印加され、そのドレインとソースが前記充電器及び前記電池の所定端子に接続された電界効果トランジスタであり、前記制御回路は、前記電池電圧測定手段で測定された前記電池電圧が前記一定電圧になるように、前記電池に流れる電流と前記電界効果トランジスタのドレイン・ソース間抵抗とによる電圧降下分と、前記電池電圧との和の電圧が前記充電器の出力電圧とほぼ等しくするように、前記ドレイン・ソース間抵抗を制御するアナログ電圧を前記制御電圧として生成して前記ゲートに印加することを特徴とする請求項４記載の電池保護回路。
【請求項６】
前記電池電圧測定手段及び前記制御回路は、充電制御用の集積回路で構成されていることを特徴とする請求項４又は５記載の電池保護回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電池保護回路に係り、特に一定電圧一定電流方式（以下ＣＣＣＶと記載）の充電が行われるリチウムイオン電池パック内に内蔵される充電電圧制御型の電池保護回路に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は従来の電池保護回路の一例の回路図を示す。同図において、充電制御用ＩＣ１５、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）Ｑ１及びＱ２、抵抗Ｒ、及びサーミスタ（ＴＨ）からなる回路部分がリチウムイオン電池１０の電池保護回路であり、充電回路１６を含む充電器と接続される。充電制御用ＩＣ１５は、トランジスタＱ２のゲートに印加する制御電圧はハイベル又はローレベルの２値であり、Ｑ２の内部抵抗を制御することで充電電流を制御する。
【０００３】
図７に示す電池保護回路の部分とリチウムイオン電池１０とは、図８の電池パック２１又は２３を構成しており、図７の充電回路１６は、図８の充電器２５を構成している。また、図８において、種別Ａの電池パック２１は、接続端子２２と電池種別検出用の端子Ｓを持っているのに対し、種別Ｂの電池パック２３は、接続端子２４を持っているので電池種別検出用の端子は持っていない。電池パック２１、２３は、接続端子２２、２４と充電器２５の接続端子２６とが接続されることにより、電池パック２１、２３内の電池が充電器２５により充電される。
【０００４】
ここで、電池パック２１、２３内部でＧＮＤ接続、ＯＰＥＮ等に電池パック種別毎に作り分けることで、充電器側で電池パックの種別を検出し、電池パックの種別に応じた電圧出力をする設計となっている。また、充電器２５は検出ＳＷ２７により、接続された電池パックの電池パック種別検出用突起Ｓの有無を検出するようにされており、これにより充電器２５が電池パックの種別に応じた電圧出力をする設計となっている。図８では電池パック２１が電池パック種別検出用突起Ｓを有しているので、充電器２５は接続された電池パック２１が種別Ａであると認識し、その種別Ａに応じた電圧を出力し、電池パック種別検出用突起Ｓを有していない電池パック２３は種別Ｂであると認識し、その種別Ｂに応じた電圧を出力する。
【０００５】
また、電池パック装置内に検出抵抗、制御回路及び制御用ＦＥＴを備え、電池セルの充電電流及び充電電圧を検出抵抗を介して検出し、制御回路により充電電流又は充電電圧に応じた電位を持つ制御信号を生成し、充電経路を開閉する制御用ＦＥＴのゲート電極に制御信号を供給して、制御用ＦＥＴの開閉制御を行うと共に制御用ＦＥＴのオン抵抗を可変制御する電池パック装置が従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。この従来の電池パック装置によれば、特にリチウムイオン電池の充電に適した構成である。
【０００６】
また、二次電池に対して充電回路を介して定電流定電圧充電を行うに際し、二次電池と充電回路との間に挿入される制御信号により充電電流を制限する電流制限手段と、二次電池の端子電圧を監視し所定の閾値を基準として制御信号を出力する電圧監視手段とを具備する構成の充電装置も従来から知られている（例えば、特許文献２参照）。この充電装置では、二次電池が過充電の状態であっても、二次電池の端子電圧を監視し電流制限手段を起動させることにより、二次電池や充電回路に過剰な電流が流れることを防止することができる。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−０６９６８９号公報
【特許文献２】特開２００１−２７５２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の電池保護回路においては、電池充電電圧を電池パック側が制御できないため、充電器側に電池パックが必要な充電電圧を通知する仕組みが必要になる。また、従来の電池保護回路では、電池充電電圧を電池パック側で制御できないため、充電器側にて電池パックが必要とする全ての充電電圧を出力する仕組みが必要になる。
【０００９】
従来の充電器―電池パックの関係では充電電圧の出力設定は充電器がその機能を有していた。そのため、充電器が複数種の電池パックをサポートすることが必要となり、その複数種の電池パックにて複数種の充電電圧が必要となった場合に、電池パック側には充電器側に必要な充電電圧を通知する機能、充電器側では複数種の電池パックを識別する機能、複数種の充電電圧を発生させる機能を有する必要があった。
【００１０】
また、特許文献１記載の電池パック装置は、スイッチングレギュレータを含んだ構成であるため、スイッチングレギュレータで電池セルの充電電圧／充電電流の制御を行えばよく、また充電電流と充電電圧の両方の制御を行っているため、構成が複雑である。更に、特許文献２には、充電電流の制御を行う構成が開示されているが、充電電圧を制御する構成は開示されていない。
【００１１】
本発明は以上の点に鑑みなされたもので、電池パック内部にて充電電圧を制御することにより、充電器側で必要であった電池パックの必要充電電圧検出機能、複数の充電電圧出力機能を削除することができる電池保護回路を提供することを目的とする。
【００１２】
また、本発明の他の目的は、電池パックの低コスト化及び省スペース化を実現し得る電池保護回路を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成するため、第１の発明は、電池電圧が予め定めた一定電圧より小さいときは定電流で充電され、一定電圧以上のときには定電圧で充電される電池の保護回路であって、電池の電池電圧を測定する電池電圧測定手段と、電池電圧測定手段で測定された電池電圧が、一定電圧に達して定電圧で充電を行う期間においてのみ、電池への充電電圧の制御を行って、電池電圧を一定電圧に維持する充電電圧制御手段とを有することを特徴とする。
【００１４】
この発明では、定電流での充電モードでは何の制御も行わず、定電圧での充電モードになってから充電電圧制御を充電器の外部出力側で実施するようにしているため、充電器側にて充電電圧を検出する機能を削除できると共に、定電流での充電モードで必要な電圧検出用抵抗などを不要にできる。
【００１５】
また、上記の目的を達成するため、第２の発明は、第１の発明の充電電圧制御手段は、電池電圧測定手段で測定された電池電圧に応じて、抵抗値が可変制御される可変抵抗素子を有することを特徴とする。
【００１６】
また、上記の目的を達成するため、第３の発明は、第１の発明の充電電圧制御手段を、充電器と電池との間にドレイン・ソースが接続された電界効果トランジスタと、電池電圧測定手段で測定された電池電圧が一定電圧となるように、電界効果トランジスタのゲート電圧を制御することにより、電界効果トランジスタのドレイン・ソース間抵抗を可変する制御回路とからなる構成としたことを特徴とする。
【００１７】
また、上記の目的を達成するため、第４の発明は、充電器と接続された電池パック内の電池の電池電圧が、充電器により予め定めた一定電圧より小さいときは定電流で充電され、一定電圧以上のときには定電圧で充電される電池の保護回路であって、電池の電池電圧を測定する電池電圧測定手段と、制御電圧により抵抗値が可変される可変抵抗素子と、電池電圧測定手段で測定された電池電圧が、一定電圧に達して定電圧で充電を行う期間においてのみ、電池電圧に応じた制御電圧を発生して可変抵抗素子の抵抗値を可変することにより、電池電圧を一定電圧に維持する制御回路とを有し、電池電圧測定手段、可変抵抗素子及び制御回路を電池パック内に有することを特徴とする。
【００１８】
この発明では、電池パック内で必要な充電電圧を発生しているため、電池パックが必要な充電電圧を充電器側に通知する機能、充電器側で必要な充電電圧を検出する機能、電池パックが必要な複数の充電電圧を発生させる機能が必要ではなくなり、充電器側で１種類のＣＣＣＶ出力だけ用意すればよく、複数種類のＣＣＣＶ出力を持つ必要がない。
【００１９】
また、上記の目的を達成するため、第５の発明は、第４の発明における可変抵抗素子が、制御回路からの制御電圧がゲートに印加され、そのドレインとソースが充電器及び電池の所定端子に接続された電界効果トランジスタであり、制御回路が、電池電圧測定手段で測定された電池電圧が一定電圧になるように、電池に流れる電流と電界効果トランジスタのドレイン・ソース間抵抗とによる電圧降下分と、電池電圧との和の電圧が充電器の出力電圧とほぼ等しくするように、ドレイン・ソース間抵抗を制御するアナログ電圧を制御電圧として生成してゲートに印加する構成であることを特徴とする。ここで、電池電圧測定手段及び制御回路は、充電制御用の集積回路で構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、充電器の外部の回路で充電電圧を制御することにより、充電器側にて電池が必要な充電電圧を検出する機能を削除するようにしたため、充電器側で１種類のＣＣＣＶ出力だけ用意すればよく、複数のＣＣＣＶ出力を持つ必要が無いため、充電器の回路規模を小さくできると共に、電池を内蔵する電池パック側では充電器に通知するための電気信号用の端子や充電器の検出ＳＷにて検出させるための物理的な機構を削除できるため、電池パックの低コスト化、省スペース化ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は本発明になる電池保護回路の一実施の形態の回路図を示す。また、図２は図１中の電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）Ｑ２のＶＤＳ電圧、電池電圧ＶＢＡＴＴ、電池電流ＩＢＡＴＴの特性図を示す。図１において、充電制御用ＩＣ１１は、そのＶＤＤ端子とＧＮＤ端子がリチウムイオン電池１０の正側端子と負側端子に接続されており、またＤＯＵＴ端子がＦＥＴ（電界効果トランジスタ；以下単にトランジスタと略す）Ｑ１のゲートに接続され、ＣＯＵＴ端子がトランジスタＱ２のゲートに接続され、ＶＳＳ端子が抵抗Ｒを介してリチウムイオン電池１０の負側端子に接続されている。
【００２２】
トランジスタＱ１はソースがリチウムイオン電池１０の負側端子に接続され、ドレインがトランジスタＱ２のドレインに接続され、ドレイン・ソース間に磁気ダイオードが接続されている。また、トランジスタＱ２のソースは抵抗Ｒを介して充電制御用ＩＣ１１のＶＳＳ端子に接続され、ドレイン・ソース間に磁気ダイオードが接続されている。また、ＴＨはサーミスタである。この電池保護回路は図示しない充電器に接続される。
【００２３】
これにより、充電制御用ＩＣ１１は、ＶＤＤ端子とＧＮＤ端子間に接続されたリチウムイオン電池１０の端子電圧を測定することにより、リチウムイオン電池１０の電池電圧ＶＢＡＴＴを監視し、その測定結果に基づき、トランジスタＱ２のゲート・ソース間電圧ＶＧＳを制御し、トランジスタＱ２のドレイン・ソース間電圧ＶＤＳを制御する。ここで、本実施の形態の充電制御用ＩＣ１１は、そのＣＯＵＴ端子からトランジスタＱ２のゲートへ印加する電圧を後述するようにアナログ電圧として、一定の充電電圧Ｖ１を得るようにした点に特徴がある。なお、トランジスタＱ１、Ｑ２の回路動作に関しては、当業者にとってよく知られており、また本発明とは直接関係しないので、その詳細な説明は省略する。
【００２４】
次に、本実施の形態における充電制御用ＩＣ１１及びトランジスタＱ２の動作について説明する。なお、以下の説明では電池パックが必要としているＣＣＣＶ充電は、充電初期のＣＣ領域での電流値はＣＣ＝Ｉ１、充電後期のＣＶ領域での充電電圧値はＣＶ＝Ｖ１とする。また、ＣＣＣＶ充電は図２に示すように、充電初期のＣＣ領域、充電後期のＣＶ領域の二つの領域にて充電が進行するが、本実施の形態では充電初期のＣＣ領域を領域Ａ、充電後期のＣＶ領域を領域Ｂとして説明する。
【００２５】
また、本実施の形態で使用される充電制御用ＩＣ１１の出力特性は図３の通りであり、その出力電圧ＶｏはＶｏ＞Ｖ１、出力電流Ｉｏ（垂下特性）＝Ｉ１となることが必要である。これは後述の説明の中で記述している通り、本実施の形態におけるＣＣＣＶ充電は領域Ａでは電池パックの保護回路側では充電電圧／充電電流の制御を行わずに、充電制御用ＩＣ１１の出力をそのまま電池パックに印加することで充電し、領域Ｂでは充電制御用ＩＣ１１の出力電圧Ｖｏを保護回路内で電圧降下させ、一定電圧値Ｖ１にて充電しているためである。
【００２６】
次に、本実施の形態において電池パック内部での充電電圧制御を実現している充電制御用ＩＣ１１の新規部分となる動作について説明する。充電制御用ＩＣ１１以外の部品は機能的な動作をしないため、従来との変更は無い。充電制御用ＩＣ１１は、そのＶＤＤ−ＧＮＤ間の電圧を測定することにより、リチウムイオン電池１０の電池電圧ＶＢＡＴＴを監視し、領域ＡであるＣＣ領域（ＶＢＡＴＴ＜Ｖ１）では、充電電圧／電流の制御は何も行わず、接続される図示しない充電器の出力特性に依存して充電を行う。
【００２７】
すなわち、充電開始後、電池電圧ＶＢＡＴＴが設定電圧Ｖ１に達するまでの領域Ａでは、図２にIで及び図３に示すように充電電流の電流値Ｉ１の定電流充電モードで動作し、リチウムイオン電池１０の電池電圧ＶＢＡＴＴが図２にIIで示すように設定電圧Ｖ１に向かって徐々に上昇していく。
【００２８】
次に、充電が進行し充電が領域Ｂに移行した際の充電制御用ＩＣ１１の動作について説明する。充電制御用ＩＣ１１は、リチウムイオン電池１０の電池電圧ＶＢＡＴＴがＶ１に到達すると、領域Ｂに移行し、設定電圧Ｖ１の定電圧充電モードで動作し、リチウムイオン電池１０の電池電圧ＶＢＡＴＴが図２にIで及び図３に示すように、一定電圧Ｖ１となり、充電電流は図２にIIで示すように徐々に減少していく。
【００２９】
充電電圧の制御は、トランジスタＱ２のゲートに接続されている充電制御用ＩＣ１１のＣＯＵＴピンの出力電圧（ＶＧＳ）を制御することで、トランジスタＱ２のドレイン・ソース間抵抗ＲＤＳを制御することで行う。ドレイン・ソース間抵抗ＲＤＳ制御することは、ドレイン・ソース間電圧ＶＤＳを制御することとほぼ同義のため、電池電圧ＶＢＡＴＴを制御し、ＶＢＡＴＴがＶ１の一定値になるように行われる。
【００３０】
この際、トランジスタＱ２のＶＧＳ−ＲＤＳ特性は、一般に図４に示したようにドレイン・ソース間電圧ＶＧＳが小さくなると、ドレイン・ソース間抵抗ＲＤＳが急激に増大する特性を持っているため、図５に示すように、ゲート・ソース間電圧ＶＧＳが小さくなると、ドレイン・ソース間電圧ＶＤＳが急激に増大することとなる。但し、図５の特性図では、トランジスタＱ２に流れる電流Ｉｏを一定とした場合の一般的なＶＧＳ−ＶＤＳ特性を示している。
【００３１】
次に、上記の領域Ｂにおける充電制御用ＩＣ１１のゲート・ソース間電圧ＶＧＳの制御について、図６と共に詳細に説明する。図６（Ａ）は充電制御用ＩＣ１１が領域Ｂにて充電電圧を制御している、ある一点での図１の電池保護回路の等価回路図を示す。同図（Ａ）では、動作を分かりやすくするために、図１のトランジスタＱ２を抵抗Ｒ２で表し、トランジスタＱ１、充電制御用ＩＣ１１に関しては記載していない。また、図６（Ａ）における各部の電圧、電流は次の通りとする。
【００３２】
充電器１２の出力特性  ：Ｖｏ＝５.０Ｖ、Ｉｏ＝０.６Ａ
電池パック要求充電仕様：Ｖ１＝４.５Ｖ、Ｉ１＝０.６Ａ
図６で示した領域Ｂでのある時点での電池１０の状態：
ＶＢＡＴＴ＝４.５Ｖ、ＩＢＡＴＴ＝０.５Ａ
次に、図６（Ａ）、（Ｂ）を例にとり、充電制御用ＩＣ１１のＶＢＡＴＴの制御方法を説明する。充電が領域Ｂとなり、電池電圧ＶＢＡＴＴがＶ１になった後に保護回路内での充電電圧／電流制御をしない場合、電池電圧は図１では図示を省略した充電器１２の出力特性に従い充電が行われ、電池電圧はＶ１よりも大きくなっていってしまう。
【００３３】
このため、充電制御用ＩＣ１１はトランジスタＱ２のゲート・ソース間電圧ＶＧＳを変化させ、トランジスタＱ２のドレイン・ソース間抵抗ＲＤＳを大きくし、トランジスタＱ２のドレイン・ソース間電圧ＶＤＳを大きくすることで、電池電圧ＶＢＡＴＴの値をＶ１一定になるように制御する。なお、このときトランジスタＱ１はオン状態とされており、そのドレイン・ソース間抵抗ＲＤＳは最小値とされている。
【００３４】
例えば、図６での例では制御したいＶ１の値は４.５Ｖである。ここで、領域Ｂでの任意のある一点Ｉｏ＝０.５Ａの際の充電器１２の出力電圧Ｖｏは、図６（Ｂ）に示すように５.０Ｖのため、ＲＤＳ＝１ΩとなるようにＶＧＳを制御すれば、図６（Ａ）のＲ２での電圧降下の値ＶＤＳは０.５Ｖとなり、ＶＢＡＴＴの値はＶｏ＝５.０ＶからＶＤＳ＝０.５Ｖを引いた値の４.５Ｖに制御できることとなる。
【００３５】
ここで、上記のＶＢＡＴＴ＝Ｖ１一定に保つ動作をＶＢＡＴＴ、Ｖｏ、Ｉｏの変化に対応して継続することにより、充電制御用ＩＣ１１が設定した一意の電圧値でのＣＣＣＶ充電が可能となる。つまり、本実施の形態の回路では、充電電圧Ｖ１が充電器１２の出力電圧Ｖｏより低い値であれば、充電制御用ＩＣ１１により設定される一意の充電電圧Ｖ１でのＣＣＣＶ充電が可能となる。つまり、本実施の形態の回路では、充電電圧Ｖ１がＶｏより低い値であれば充電制御用ＩＣ１１により設定される一意の充電電圧Ｖ１でのＣＣＣＶ充電が可能となる。
【００３６】
このように、本実施の形態によれば、従来の電池保護回路と比較して部品追加／変更無しで、従来は電池の保護機能としての動作しかしていなかった充電制御用ＩＣの構成を変更し、トランジスタＱ２に充電電圧制御の動作をさせることにより、電池パック内の回路のみにてリチウムイオン電池１０に対して、充電制御用ＩＣ１１によって設定された電圧でのＣＣＣＶ充電が可能となる。
【００３７】
このため、複数種の電池パックをサポートする充電器で、電池パックが複数の充電電圧を要求した場合でも、充電器側では電池パックが必要な電圧より高い電圧にて出力するＣＣＣＶ出力があれば個々の電池パックの内部保護回路でそれぞれに必要な一意の充電電圧を発生させ充電が行われることとなる。
【００３８】
このため、充電器側で電池が必要な充電電圧に応じて充電器側で充電電圧を切替える必要が無くなる、このことにより充電器側にて電池が必要な充電電圧を検出する機能、複数の充電電圧を発生させる機能が必要なくなるという効果が得られる。従って、充電器側で１種類のＣＣＣＶ出力だけ用意すればよく、複数のＣＣＣＶ出力を持つ必要が無いため、充電器の回路規模が小さくなる、また充電器側で電池パックが必要な充電電圧を検出する必要がなくなるため、必要な電圧の検出信号用端子、検出用のＳＷ等の物理的な機構を削除できるため、低コスト化、省スペース化ができることである。
【００３９】
また、本実施の形態では、充電器側での設計変更無しに電池パック側の設計変更のみで従来の充電器で充電が行える電池パックの新規設計が可能となる。また、電池パック側では充電器に通知するための電気信号用の端子や充電器の検出ＳＷにて検出させるための物理的な機構を削除できるため電池パックの低コスト化、省スペース化ができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施の形態の回路図である。
【図２】図１の充電電流と充電電圧を示す図である。
【図３】図１中の充電制御用ＩＣの出力特性図である。
【図４】電界効果トランジスタのゲート・ソース間電圧対ドレイン・ソース間抵抗の一例の特性図である。
【図５】電界効果トランジスタのゲート・ソース間電圧対ドレイン・ソース間電圧の一例の特性図である。
【図６】図１中の充電制御用ＩＣによるＶＢＡＴＴの制御方法を説明する等価回路図及び特性図である。
【図７】従来の電池保護回路の一例の回路図である。
【図８】従来の電池保護回路の電池パックと充電器との一例の接続説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０  リチウムイオン電池
１１  充電制御用ＩＣ
１２  充電器
Ｑ１、Ｑ２  電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）
Ｒ、Ｒ２  抵抗
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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