(57)【要約】【課題】発光管の組付構造を簡単な構成にして作業性、生産性の向上を図るとともに、隣り合う発光管のリード線の短絡を防止し、リード線の損傷やオゾン臭の発生を防止する直下式バックライト装置及びこれを用いた表示装置を提供する。【解決手段】複数本の発光管９を支持するランプホルダ１０を備え、ランプホルダ１０によって液晶パネル３の背面側に複数本の発光管９を配置する直下式バックライト装置において、ランプホルダ１０は、所定の間隔で発光管９の端部を位置決め保持する複数の保持部１０ｂが並設され、隣り合う保持部１０ｂ，１０ｂの間に、保持部１０ｂに装着された状態の隣り合う発光管９の端部の電極からそれぞれ延設されたリード線９ａを所定の間隔をとって離間するゴムブロック１１を設けたことを特徴とする。【選択図】図２
2006253116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部に設けられた電極から線材が延設された複数本の発光管を支持する発光管支持体によって表示パネルの背面側に前記発光管を配置する直下式バックライト装置において、
前記発光管支持体は、所定の間隔で発光管の端部を位置決め保持する複数の保持部が並設され、
前記保持部に装着された状態の隣り合う発光管の線材を離隔する線材離隔部材を設けたこと
を特徴とする直下式バックライト装置。
【請求項２】
所定の間隔で複数本の発光管を該発光管の外周に沿って保持するホルダ部を有する発光管保持部材を備えたこと
を特徴とする請求項１に記載の直下式バックライト装置。
【請求項３】
隣り合う発光管の線材に印加される電圧の位相が異なること
を特徴とする請求項１または２に記載の直下式バックライト装置。
【請求項４】
前記線材離隔部材は、隣り合う前記ホルダ部の間で前記背面側に発光菅支持体と一体または別体で突出形成したこと
を特徴とする請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載の直下式バックライト装置。
【請求項５】
前記線材離隔部材は、隣り合う線材が離隔した状態で挿通可能な線材貫通孔を有すること
を特徴とする請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載の直下式バックライト装置。
【請求項６】
相隣する２本の発光管の線材を一体的に連結するためのコネクタを備えており、
前記線材離隔部材は、
前記コネクタを挿通可能なコネクタ貫通孔と、
該コネクタ貫通孔及び前記線材貫通孔を連通する切欠部とを有すること
を特徴とする請求項５に記載の直下式バックライト装置。
【請求項７】
相隣する２本の発光管の線材を一体的に連結するためのコネクタを備えており、
前記線材離隔部材は、
前記コネクタを挿通できるように複数の線材貫通孔を連通する切欠部を有すること
を特徴とする請求項５に記載の直下式バックライト装置。
【請求項８】
前記線材離隔部材は、前記コネクタ貫通孔を開閉する弁部を有し、
前記コネクタ貫通孔を開口した状態で、前記コネクタを前記コネクタ貫通孔に挿通するようにしてあること
を特徴とする請求項６に記載の直下式バックライト装置。
【請求項９】
前記線材離隔部材は、押圧によって変形可能な材料からなり、
前記弁部を押圧により変形させて前記コネクタ貫通孔を開口するようにしてあること
を特徴とする請求項８に記載の直下式バックライト装置。
【請求項１０】
前記弁部は、一軸を中心に回動可能になしてあり、
前記弁部を押圧により該弁部を回動させて前記コネクタ貫通孔を開口するようにしてあること
を特徴とする請求項８に記載の直下式バックライト装置。
【請求項１１】
前記弁部への押圧がない場合、前記弁部は前記コネクタ貫通孔を閉口するようにしてあること
を特徴とする請求項９または１０に記載の直下式バックライト装置。
【請求項１２】
前記発光管保持部材及び線材離隔部材は、電気絶縁材で形成されていること
を特徴とする請求項１乃至１１のうちの何れか一項に記載の直下式バックライト装置。
【請求項１３】
端部に設けられた電極から線材が延設された複数本の発光管を支持する発光管支持体によって表示パネルの背面側に前記発光管を配置する直下式バックライト装置を用いた表示装置であって、
前記直下式バックライト装置として、請求項１乃至１２のうちの何れか一項に記載の直下式バックライト装置を備えたこと
を特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直下式バックライト装置及び該直下式バックライト装置を用いた表示装置に関し、特に、表示パネル（例えば液晶パネル）の背面側より複数本の発光管（例えば蛍光管）により照射するようにした直下式バックライト装置、及び該直下式バックライト装置を用いた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶表示装置においては、液晶パネルの背面側より複数本の発光管により照射するようにした直下式バックライト装置が多く採用されている。
【０００３】
直下式バックライト装置は、一般に、液晶パネルの背面に光を拡散させる拡散板を配置し、その後方に複数本の発光管を平行に並設した反射板を配置するように構成されている。
【０００４】
発光管は、その両端部が発光管支持体により反射板に取り付けられ、その両端部の電極から延設されたリード線は、発光管駆動電源回路に接続されている。
【０００５】
発光管駆動電源回路は、液晶表示装置の状態に応じて制御され、発光管点灯時には、発光管からの発光光を直接光と反射板による反射光として拡散板に到達し、拡散板により拡散されて、液晶パネルの背面を均一に照射することで、輝度ムラのない映像を表示するようにされている。
【０００６】
しかしながら、発光管駆動電源回路にリード線を接続するには、発光管ごとの個別作業となるため、発光管を均等に配置することが難しいという問題があり、発光管の配置不良による輝度ムラを無くし、作業性の向上を図るということが従来からの課題であった。
【０００７】
そこで、このような課題の対応として、例えば、発光管の収納ケースと反射構造や駆動回路基板装着構造等を備えたベース体とを一体で構成し、反射構造と発光管との位置合わせを容易にしたものが提案されている（特許文献１）。
【０００８】
このような構成により、発光管の位置合わせが容易に且つ精度よく組み付けることが出来きるので、大型液晶表示パネルにおいても輝度ムラの改善を図るとともに、バックライト構造の簡略化を図ることができる。
【特許文献１】特開２００１−２１５４９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記の構成によると、例えば、発光管を位置決めした収納ケースの側面より発光管のリード線を引き出すようにしたものでは、仮に直下式バックライト装置の背面に発光管駆動回路（ＩＮＶ回路）があり、そこにリード線を接続するような場合は、リード線が曲げられることによる反発力によって発光管電極とリード線の接続部分に一定の応力が生じるため、これにより接続部が断線した場合、高圧交流電圧部分が剥き出しの状態となるという問題が生じる。
【００１０】
従って、直下式バックライト装置の背面にインバータ回路を設ける場合は、発光管の長尺方向に対して少なくとも一定角度を有した方向（特に垂直方向）に発光管のリード線を引き出すように設計するのが製品信頼性上より好ましい。
【００１１】
そこで、近年では、発光管の電極とリード線の接続部の断線等による放電を防止するべく、リード線の引き出し方向を一定方向に仕向けるために、取付部が回転しないように、例えば、角型状のゴムホルダを備えた発光管組品を直下式バックライト装置に搭載し、リード線の引き出し方向を背面に容易に誘導することが可能にしたものが知られている。
【００１２】
さらに、部品構成の簡略化のために、図１３、図１４及び図１５に示すように、直下式バックライト装置内部で相隣配置される発光管同士を一組の発光管組品（例えば、２本１組）として構成したものが知られている。
符号３２１はインバータ回路基板、３２２はインバータトランス、３０９は発光管、３０９ａはリード線、３０９ｂはコネクタ、３０９ｃはゴムホルダである。
【００１３】
しかしながら、このような方式では、接続部一箇所毎にゴムホルダを発光管に装着することになるので、発光管の組立作業に手間が掛かり、作業性、生産性を落とすという問題があった。
【００１４】
そこで、隣り合う発光管の同じ側の電極（２箇所以上）のそれぞれを固定するために、切欠形状を有した一体成形ゴムホルダを用いて、この切欠部から各発光管を挿入し、接続された２本以上のリード線をまとめて表示装置背面に設けられたＩＮＶ回路の高圧出力端子に接続する方式が考えられるが、発光管が円筒状なので、発光管の長尺方向軸を中心として不用意に回転し易くなり、リード線の引出方向が安定しないという問題点が生じる。
【００１５】
これにより、高圧交流電圧が印加されるリード線の接触等によって、リード線間の短絡が発生し易くなり、リード線の損傷あるいはオゾン臭の発生等を引き起こす要因となる。
【００１６】
特に、隣り合う発光管のリード線に逆位相の高圧交流電圧が印加されている場合には、互いのリード線の電位差が最も大きくなりやすいので放電し易い条件下となる。
【００１７】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、発光管の組付構造を簡単な構成にして作業性、生産性の向上を図るとともに、隣り合う発光管のリード線の短絡を防止し、該リード線の損傷やオゾン臭の発生を防止する直下式バックライト装置及び該直下式バックライト装置を用いた表示装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明に係る直下式バックライト装置は、端部に設けられた電極から線材が延設された複数本の発光管を支持する発光管支持体によって表示パネルの背面側に前記発光管を配置する直下式バックライト装置において、前記発光管支持体は、所定の間隔で発光管の端部を位置決め保持する複数の保持部が並設され、前記保持部に装着された状態の隣り合う発光管の線材を離隔する線材離隔部材を設けたことを特徴とする。
【００１９】
本発明にあっては、複数本の発光管を支持する発光管支持体に、所定の間隔で発光管の端部を位置決め保持する複数の保持部を並設するとともに、各保持部に装着された状態の隣り合う発光管の線材を離隔する線材離隔部材を設ける。これにより、隣り合う発光管の線材が適長離隔された状態で、複数箇所の発光管電極部の位置決めを容易に固定することができるので、安定した光学特性、すなわち、直下式バックライト装置の輝度分布、局所的な輝度ムラを制御することができる。
【００２０】
本発明に係る直下式バックライト装置は、所定の間隔で複数本の発光管を該発光管の外周に沿って保持するホルダ部を有する発光管保持部材を備えたことを特徴とする。
【００２１】
本発明にあっては、所定の間隔で複数本の発光管を該発光管の外周に沿って保持するホルダ部を有する発光菅保持部材を設ける。これにより、発光管を外周に沿って回転させることなく一方向に固定することができる。
【００２２】
本発明に係る直下式バックライト装置は、隣り合う発光管の線材に印加される電圧の位相が異なることを特徴とする。
【００２３】
本発明にあっては、例えば、インバータ回路を用いて隣り合う発光管の線材に印加される電圧の位相が異なる場合であっても、保持部に装着された状態の隣り合う発光管の線材が線材離隔部材によって離隔されることから、互いの線材間の電位差を所定値以内に抑えることができるので、線材間の短絡（電極の放電）を防止することができる。
【００２４】
本発明に係る直下式バックライト装置は、前記線材離隔部材が、隣り合う前記ホルダ部の間で前記背面側に発光管支持体と一体または別体で突出形成したことを特徴とする。
【００２５】
本発明にあっては、線材離隔部材を、隣り合うホルダ部の間で液晶パネル背面側に発光管支持体と一体または別体で突出形成する。これにより、線材同士が接触することなく発光管を組み付けることができる。
【００２６】
本発明に係る直下式バックライト装置は、前記線材離隔部材が、隣り合う線材が離隔した状態で挿通可能な線材貫通孔を有することを特徴とする。
【００２７】
本発明にあっては、隣り合う線材が適長離隔した状態で挿通可能な線材貫通孔を線材離隔部材に設ける。これにより、線材を確実に離隔できる。
【００２８】
本発明に係る直下式バックライト装置は、相隣する２本の発光管の線材を一体的に連結するためのコネクタを備えており、前記線材離隔部材は、前記コネクタを挿通可能なコネクタ貫通孔と、該コネクタ貫通孔及び前記線材貫通孔を連通する切欠部とを有することを特徴とする。
【００２９】
本発明にあっては、相隣する２本の発光管の線材をコネクタで一体的に連結し、コネクタを挿通可能なコネクタ貫通孔と、コネクタ貫通孔及び線材貫通孔を連通する切欠部とを線材離隔部材に設ける。これにより、まず、コネクタをコネクタ貫通孔に挿通させ、それぞれの発光管の線材を切欠部からリード線貫通孔に貫装させることによって、線材が適長離隔された状態で簡単かつ確実に組立を行なうことができる。
【００３０】
本発明に係る直下式バックライト装置は、相隣する２本の発光管の線材を一体的に連結するためのコネクタを備えており、前記線材離隔部材は、前記コネクタを挿通できるように複数の線材貫通孔を連通する切欠部を有することを特徴とする。
【００３１】
本発明にあっては、相隣する２本の発光管の線材をコネクタで一体的に連結し、複数の線材貫通孔を連通する切欠部を線材離隔部材に設け、この切欠部にコネクタを挿通させる。換言すれば、線材貫通孔を通る線を境界に、線材離隔部材を分割可能に構成する。
【００３２】
本発明に係る直下式バックライト装置は、前記線材離隔部材が、前記コネクタ貫通孔を開閉する弁部を有し、前記コネクタ貫通孔を開口した状態で、前記コネクタを前記コネクタ貫通孔に挿通するようにしてあることを特徴とする。
【００３３】
本発明にあっては、線材離隔部材にコネクタ貫通孔を開閉する弁部を設け、コネクタ貫通孔を開口した状態で、コネクタをコネクタ貫通孔に挿通させる。弁部によってコネクタ貫通孔の開閉を容易に行なえるので、少なくともコネクタを挿通させるときにコネクタ貫通孔を開口させればよい。
【００３４】
本発明に係る直下式バックライト装置は、前記線材離隔部材が、押圧によって変形可能な材料からなり、前記弁部を押圧により変形させて前記コネクタ貫通孔を開口するようにしてあることを特徴とする。
【００３５】
本発明にあっては、線材離隔部材が押圧によって変形可能な材料からなり、弁部を押圧により変形させてコネクタ貫通孔を開口する。これにより、押圧という極めて簡単な作業によってコネクタ貫通孔を適宜開口することができる。
【００３６】
本発明に係る直下式バックライト装置は、前記弁部は、一軸を中心に回動可能になしてあり、前記弁部を押圧により該弁部を回動させて前記コネクタ貫通孔を開口するようにしてあることを特徴とする。
【００３７】
本発明にあっては、弁部が一軸を中心に回動可能になしてあり、弁部を押圧により回動させてコネクタ貫通孔を開口する。これにより、線材離隔部材が変形不可能な材料からなる場合であっても、回動という機械的な動作によってコネクタ貫通孔を適宜開口することができる。したがって、様々な種類の材料を線材離隔部材に適用することができる。
【００３８】
本発明に係る直下式バックライト装置は、前記弁部への押圧がない場合、前記弁部は前記コネクタ貫通孔を閉口するようにしてあることを特徴とする。
【００３９】
本発明にあっては、弁部への押圧がない場合、弁部によってコネクタ貫通孔が閉口される。これにより、外部の塵埃などがコネクタ貫通孔を通じて直下式バックライト装置内に侵入することを抑制でき、発光管表面に塵埃が付着することによる発光強度の低下、及び輝度ムラの発生を防止することができる。
【００４０】
本発明に係る直下式バックライト装置は、前記発光管保持部材及び線材離隔部材が、電気絶縁材で形成されていることを特徴とする。
【００４１】
本発明にあっては、発光管保持部材と線材離隔部材とが電気絶縁材で形成されていることで、線材が短絡することを防止できる。
【００４２】
本発明に係る表示装置は、端部に設けられた電極から線材が延設された複数本の発光管を支持する発光管支持体によって表示パネルの背面側に前記発光管を配置する直下式バックライト装置を用いた表示装置であって、前記直下式バックライト装置として、上述した発明のうちの何れか１つの直下式バックライト装置を備えたことを特徴とする。
【００４３】
本発明にあっては、上述したような直下式バックライト装置を利用することで、表示装置としての発光強度の低下、及び輝度ムラの発生による表示品質の低下を防止することができる。
【発明の効果】
【００４４】
本発明によれば、複数本の発光管を支持する発光管支持体に、所定の間隔で発光管の端部を位置決め保持する複数の保持部を並設するとともに、各保持部に装着された状態の隣り合う発光管の線材を離隔する線材離隔部材を設ける構成としたので、隣り合う発光管の線材が適長離隔された状態で、複数箇所の発光管電極部の位置決めを容易に固定することができ、安定した光学特性、すなわち、直下式バックライト装置の輝度分布、局所的な輝度ムラを制御することができる。そして、発光管の安定した組付けを実現して作業性、生産性の向上を図るとともに、隣り合う発光管の線材の短絡（電極の放電）を防止し、線材間の放電等による線材自体の損傷やそれによるオゾン臭の発生を防止することができる。
【００４５】
本発明によれば、所定の間隔で複数本の発光管を該発光管の外周に沿って保持するホルダ部を有する発光管保持部材を設ける構成とすることにより、発光管を外周に沿って回転させることなく一方向に固定することができる。
【００４６】
本発明によれば、例えば、インバータ回路を用いて隣り合う発光管の線材に印加される電圧の位相が異なる場合であっても、保持部に装着された状態の隣り合う発光管の線材が線材離隔部材によって離隔されることから、互いの線材間の電位差を所定値以内に抑えることができるので、線材間の短絡（電極の放電）を防止することができる。
【００４７】
本発明によれば、線材離隔部材を、隣り合うホルダ部の間で液晶パネル背面側に発光管支持体と一体または別体で突出形成する構成としたので、線材同士が接触することなく発光管を組み付けることができる。
【００４８】
本発明によれば、隣り合う線材が適長離隔した状態で挿通可能な線材貫通孔を線材離隔部材に設ける構成としたので、線材を確実に離隔でき、線材間の短絡（電極の放電）を防止することができる。
【００４９】
本発明によれば、相隣する２本の発光管の線材をコネクタで一体的に連結し、コネクタを挿通可能なコネクタ貫通孔と、コネクタ貫通孔及び線材貫通孔を連通する切欠部とを線材離隔部材に設ける構成としたので、まず、コネクタをコネクタ貫通孔に挿通させ、それぞれの発光管の線材を切欠部からリード線貫通孔に貫装させることによって、線材が適長離隔された状態で簡単かつ確実に組立を行なうことができる。このように、切欠部より線材を容易に線材貫通孔に組み込むことができる。
【００５０】
本発明によれば、相隣する２本の発光管の線材をコネクタで一体的に連結し、複数の線材貫通孔を連通する切欠部を線材離隔部材に設け、この切欠部にコネクタを挿通させる構成、換言すれば、線材貫通孔を通る線を境界に、線材離隔部材を分割可能に構成したので、線材離隔部材を分割して線材を容易に線材貫通孔に組み込むことができる。
【００５１】
本発明によれば、線材離隔部材にコネクタ貫通孔を開閉する弁部を設け、コネクタ貫通孔を開口した状態で、コネクタをコネクタ貫通孔に挿通させる構成としたので、弁部によってコネクタ貫通孔の開閉を容易に行なえ、少なくともコネクタを挿通させるときにコネクタ貫通孔を開口させればよい。
【００５２】
本発明によれば、線材離隔部材が押圧によって変形可能な材料からなり、弁部を押圧により変形させてコネクタ貫通孔を開口する構成としたので、押圧という極めて簡単な作業によってコネクタ貫通孔を適宜開口することができる。
【００５３】
本発明によれば、弁部が一軸を中心に回動可能になしてあり、弁部を押圧により回動させてコネクタ貫通孔を開口する構成としたので、線材離隔部材が変形不可能な材料からなる場合であっても、回動という機械的な動作によってコネクタ貫通孔を適宜開口することができる。したがって、様々な種類の材料を線材離隔部材に適用することができる。
【００５４】
本発明によれば、弁部への押圧がない場合、弁部によってコネクタ貫通孔を閉口する構成としたので、外部の塵埃などがコネクタ貫通孔を通じて直下式バックライト装置内に侵入することを抑制でき、発光管表面に塵埃が付着することによる発光強度の低下、及び輝度ムラの発生を防止することができる。
【００５５】
本発明によれば、発光管保持部材及び線材離隔部材を電気絶縁材で形成することとしたので、線材（電極）間の放電を防止することができる。
【００５６】
本発明によれば、上述したような直下式バックライト装置を表示装置に利用することとしたので、表示装置としての発光強度の低下、及び輝度ムラの発生による表示品質の低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００５８】
（第１実施形態）
図１〜４は本発明を実施する形態の一例であって、図１の（ａ）は本発明の直下式バックライト装置が適応された第１実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す片側端部の正面図、（ｂ）は液晶表示装置の側面断面図、図２は直下式バックライト装置を構成する発光管支持体と線材離隔部材の構成を示す説明図、図３は発光管支持体と線材離隔部材の組付状態を示す説明図、図４は線材離隔部材の構成を示す側面断面図である。
【００５９】
第１実施形態は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、複数本の発光管９により液晶パネル３を背面から照射する直下式バックライト装置２を採用した液晶表示装置１である。
【００６０】
直下式バックライト装置２は、主に、液晶パネル３の背面に反射偏光板４、プリズムシート５、拡散シート６、拡散板７を順次配置し、さらに後方に筐体８に一体的に構成された複数本の発光管９と、インバータ装置２０とにより構成されている。
【００６１】
筐体８には、主に、同じ円筒形状を有する複数本の発光管９と、発光管９を支持する発光管支持体としてのランプホルダ１０と、発光管９からの光を反射する図示しない反射シート等が一体的に設けられている。
【００６２】
発光管９は、図２に示すようにその両端部の電極（図示省略）にリード線９ａが接続され、そのリード線９ａの端部にはコネクタ９ｂが接続されている。このコネクタ９ｂにより、２本の発光管のリード線９ａ，９ａが一体的に連結されている。すなわち、２本の発光管９，９が一組になっている。
【００６３】
ランプホルダ１０は、発光管９の軸心方向と略垂直方向に渡り発光管９の端部を支持する位置で両端側２箇所に設けられている。
【００６４】
ランプホルダ１０の反液晶パネル側面１０ａには、発光管９の端部を位置決め保持する複数の保持部１０ｂが等間隔で発光管９の外周部に沿うように凹状に切欠形成されている。
【００６５】
また、反液晶パネル側面１０ａに配置される一対（２本）の発光管９，９の端部を保持する保持部１０ｂ，１０ｂの間には、発光管９，９のリード線９ａ，９ａを離隔させるように反液晶パネル側に向かい矩形状に突出した線材離隔部材を構成するゴムブロック１１が設けられている。
【００６６】
さらに、図２，３に示すように、前述した一対のリード線９ａ，９ａとゴムブロック１１とを囲繞して線材離隔部材を構成するゴムホルダ１２が、ゴムブロック１１とは別体で設けられている。
【００６７】
ゴムホルダ１２は、矩形状を呈し、その中央部にはリード線９ａ，９ａとゴムブロック１１とが貫通可能な矩形状の貫通孔１２ａが形成されている。
【００６８】
また、ゴムホルダ１２の発光管９と対向する位置には、図４に示すように、保持部１０ｂ，１０ｂの間隔と同じ間隔で２本の発光管９，９をその外周に沿って保持する発光管ホルダ部１３が２箇所に形成されている。
【００６９】
発光管ホルダ部１３は、可撓性を有する材料で形成され、一部に切欠部１３ａを有する略円形状の断面形状を呈し、切欠部１３ａから発光管９を嵌装するようになっている。
【００７０】
筐体８は、液晶パネル側が開口した箱状に形成され、開口側を拡散板７に対向されて配置されている。
【００７１】
筐体８の反液晶パネル側の閉ざされた底面８ａには、ゴムブロック１１及びゴムホルダ１２と対向する部分に、ゴムブロック１１とリード線９ａ，９ａとが筐体８外側に貫通可能なリード線取り出し窓８ｂが開口形成されている。また、底面８ａの背面側には、インバータ装置２０が一体的に取り付けられている。
【００７２】
インバータ装置２０は、主に、インバータトランスなどを含むインバータ回路２２がインバータ回路基板２１に設けられた構成をしている。
インバータ回路２２は、平面視でゴムブロック１１と略対向する位置に設けられ、ゴムブロック１１を挟んで背面側に延設される発光管９のリード線９ａが連結されたコネクタ９ｂと接続される。
【００７３】
インバータ装置２０により、発光管９のリード線９ａ，９ａには交流の高電圧がかかるとともにその電圧の位相が異なる。
【００７４】
次に、本第１実施形態に係る液晶表示装置１を構成する直下式バックライト装置２の組立について説明する。
【００７５】
まず、発光管９の両端部をランプホルダ１０の保持部１０ｂ，１０ｂに２本毎に１対で嵌装する。この時、発光管９は、ゴムブロック１１を挟んで２本毎に略平行に且つ同じ位置で並設される。
【００７６】
１対の発光管９，９のリード線９ａ，９ａがゴムブロック１１を挟んだ状態でコネクタ９ｂとともにゴムホルダ１２の貫通孔１２ａを通って配置され、発光管９の外周部が発光管ホルダ部１３に嵌装された状態で、ゴムホルダ１２はランプホルダ側に固定される。
【００７７】
このようにして、複数本の発光管９は、ランプホルダ１０とゴムホルダ１２とにより略平行で同じ高さのランプユニット９０として一体的に構成される。
【００７８】
発光管９の組立とは別工程で、筐体８の背面側にインバータ装置２０等を組付ける。
【００７９】
そして、ランプユニット９０とインバータ装置２０が装着された筐体８とを組付ける。
この時、ランプユニット９０は、発光管９，９に接続されたリード線９ａ，９ａ及びコネクタ９ｂを、筐体８のリード線取り出し窓８ｂから背面側に取り出した状態で筐体８に取り付けられる。
【００８０】
そして、コネクタ９ｂをインバータ回路２２に接続して直下式バックライト装置２の組立は終了する。
【００８１】
以上のように構成したので、第１実施形態によれば、発光管９を、インバータ装置２０とは別体でランプユニット９０として正確に位置決めした状態で構成できるので、筐体８に組付ける際に、簡単にしかも確実に組付ける事ができる。
【００８２】
また、第１実施形態によれば、ランプホルダ１０とゴムホルダ１２により発光管９を正確に且つ確実に保持することができる。
【００８３】
さらに、第１実施形態によれば、ゴムブロック１１により、隣り合う発光管９のリード線９ａを確実に離隔することができる。
【００８４】
さらにまた、第１実施形態によれば、ゴムホルダ１２を、ゴムブロック１１とは別体に構成し、且つ発光管９を保持する発光管ホルダ部１３を形成したので、発光管９をランプホルダ１０に組付ける前に、発光管９を２本毎に正確にユニット化できるので、簡単に且つ正確にランプユニット９０を構成することができる。
【００８５】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図５の（ａ）は本発明の直下式バックライト装置が適応された第２実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す片側端部の正面図、（ｂ）は液晶表示装置の側面断面図、図６は直下式バックライト装置を構成する発光管支持体と線材離隔部材の構成を示す説明図、図７は発光管支持体と線材離隔部材の組付状態を示す説明図、図８は線材離隔部材の構成を示す斜視図である。
【００８６】
第２実施形態は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、複数本の発光管９により液晶パネル３を背面から照射する直下式バックライト装置１０２を採用した液晶表示装置１００である。
【００８７】
尚、第２実施形態に係る液晶表示装置１００の構成は、直下式バックライト装置１０２の構成を除き、ほぼ第１実施形態に係る液晶表示装置１の構成と同様の構成を有する。したがって、第１実施形態に係る液晶表示装置１と同様の構成については、同一の符号を付することで説明を省略する。
【００８８】
直下式バックライト装置１０２は、主に、液晶パネル３の背面に反射偏光板４、プリズムシート５、拡散シート６、拡散板７を順次配置し、さらに後方に筐体８に一体的に構成された複数本の発光管９と、インバータ装置２０とにより構成されている。
【００８９】
筐体８には、主に、同じ円筒形状を有する複数本の発光管９と、発光管９を支持する発光管支持体としてのランプホルダ１１０と、発光管９からの光を反射する図示しない反射シート等が一体的に設けられている。
【００９０】
ランプホルダ１１０の反液晶パネル側面１１０ａには、図６，７に示すように、発光管９の端部を位置決め保持する複数の保持部１１０ｂが等間隔で発光管９の外周部に沿うように凹状に切欠形成されている。そして、ランプホルダ１１０には、装着される発光管９が２本毎に、別体で構成された発光管９を保持するゴムホルダ１１２が一体的に取り付けられている。
【００９１】
ゴムホルダ１１２は、図８に示すように、ランプホルダ１１０の長手方向に沿った矩形状で形成され、一対（２本）の発光管９，９のリード線９ａを離隔させる線材離隔部１１２ａが反液晶パネル側に向かい矩形状に突出形成されている。
【００９２】
線材離隔部１１２ａの中央部にはリード線９ａ，９ａを所定の間隔をとって離間した状態で貫通可能なリード線貫通孔１１２ｂ，１１２ｂが形成されるとともに、コネクタ９ｂを挿通可能なコネクタ貫通孔１２０が設けられ、コネクタ貫通孔１２０とリード線貫通孔１１２ｂ，１１２ｂとを連通する切欠部１１２ｃ，１１２ｃが形成されている。
【００９３】
また、ゴムホルダ１１２の発光管９と対向する位置には、保持部１１０ｂ，１１０ｂの間隔と同じ間隔で２本の発光管９，９をその外周に沿って保持する発光管ホルダ部１３が２箇所に形成されている。
【００９４】
発光管９をランプホルダ１１０に装着してランプユニット１９０を構成する場合は、まず、ゴムホルダ１１２により１対（２本）の発光管９，９を支持するとともに、コネクタ９ｂをコネクタ貫通孔１２０に挿通させ、それぞれの発光管９のリード線９ａを切欠部１１２ｃからリード線貫通孔１１２ｂに貫装させ、その後、１対の発光管９，９の２本毎にランプホルダ１１０に装着する。
【００９５】
このようにして、複数本の発光管９は、ランプホルダ１１０とゴムホルダ１１２とにより略平行で同じ高さのランプユニット１９０として一体的に構成される。
【００９６】
ランプユニット１９０として構成された発光管９と筐体８との組付けは、前述した第１実施形態の直下式バックライト装置２の組付けと同様なので、説明を省略する。
【００９７】
以上のように構成したので、第２実施形態によれば、発光管９を、インバータ装置２０とは別体でランプユニット１９０として正確に位置決めした状態で構成できるので、筐体８に組付ける際に、簡単にしかも確実に組付ける事ができる。
【００９８】
また、第２実施形態によれば、ゴムホルダ１１２は、第１実施形態に係るゴムブロック１１の機能とゴムホルダ１２の機能とを一体にした機能を有するので、より簡単な構成で第１実施形態とどうような効果を実現できる。
【００９９】
尚、第２実施形態では、ゴムホルダ１１２にコネクタ貫通孔１２０とリード線貫通孔１１２ｂとを形成するとともに、コネクタ貫通孔１２０及びリード線貫通孔１１２ｂに連通する切欠部１１２ｃを形成しているが、本発明は、ゴムホルダの構成に限定されるものではない。
【０１００】
例えば、その他の実施例として、図９に示すように、ゴムホルダ２１２に形成された線材離隔部２１２ａの中央部に、リード線９ａ，９ａを所定の間隔をとって離間した状態で貫通可能なリード線貫通孔２１２ｂ，２１２ｂを形成し、コネクタ９ｂを挿通できるようにリード線貫通孔２１２ｂ，２１２ｂを連通する切欠部２２０を設けた構成としても良い。換言すれば、リード線貫通孔２１２ｂ，２１２ｂを通る線を境界に、線材離隔部２１２ａを線材離隔部２１２ａ１，２１２ａ２とに分割可能に構成するようにしたものであっても良い。
【０１０１】
ゴムホルダ１１２は押圧によって変形が容易であるので、切欠部２２０の外寸をコネクタ９ｂの外寸より大きくする必要はないが、ポリカーボネートのように押圧による変形が困難な部材を用いる場合は、切欠部２２０の外寸をコネクタ９ｂの外寸より大きくする。このように構成することで、リード線９ａをさらに簡単にリード線貫通孔２１２ｂ内に貫装できる。
【０１０２】
また、図１０に示すように、ゴムホルダ３１２の線材離隔部３１２ａに弁部３１２ｄを設け、組立時に弁部３１２ｄを押圧することにより、弁部３１２ｄを変形させてコネクタ貫通孔３２０を開口するようにした構成であっても良い。
【０１０３】
弁部３１２ｄは、例えば、リード線貫通孔３１２ｂ，３１２ｂに連通する切欠部３１２ｃを形成することで構成することができる。このようにコネクタ貫通孔３２０を開口状態とすることで、開口したコネクタ貫通孔３２０にコネクタ９ｂを挿通することができる。もちろん、組立時にコネクタ９ｂで弁部３１２ｄを押圧することによりコネクタ貫通孔３２０を開口状態とすることができる。
【０１０４】
組立後には、弁部３１２ｄへの押圧がなくなって弁部３１２ｄがコネクタ貫通孔３２０を閉口するので、外部の塵埃などがコネクタ貫通孔３２０を通じて直下式バックライト装置内に侵入することを抑制でき、発光管表面に塵埃が付着することによる発光強度の低下、及び輝度ムラの発生を防止することができる。このように、弁部３１２ｄによって容易にコネクタ貫通孔３２０の開閉を行なえるので、少なくともコネクタ９ｂを挿通させるときにコネクタ貫通孔３２０を開口させればよい。
【０１０５】
さらに、図１０では弁部３１２ｄが１つの場合について説明したが、図１１に示すように、弁部３１２ｄが２つの第１弁部３１２ｄ１及び第２弁部３１２ｄ２によって構成されるようにしても良く、この場合は２つの第１弁部３１２ｄ１及び第２弁部３１２ｄ２を押圧によって拡開してコネクタ９ｂを貫通させるための貫通孔とする。このように、弁部３１２ｄの形状や個数について限定されるものではない。
【０１０６】
さらにまた、線材離隔部材として、押圧によって変形可能なゴム製のゴムホルダについて説明したが、ポリカーボネートのように押圧による変形が困難な部材を用いる場合、図１２に示すように、軸受４１２ｅ，４１２ｅに軸通された軸４１２ｆを中心に回動可能な弁部４１２ｄを設け、組立時に弁部４１２ｄを押圧することにより、弁部４１２ｄを回動させてコネクタ貫通孔４２０を開口するようにした線材離隔部材としてのポリカーボネートホルダ４１２としても良い。もちろん、上述と同様に、組立時にコネクタ９ｂで弁部４１２ｄを押圧することによりコネクタ貫通孔４２０を開口状態とすることができる。
【０１０７】
そして、組立後には、弁部４１２ｄへの押圧がなくなり、図示しないバネによって弁部４１２ｄが元の位置に戻ってコネクタ貫通孔４２０を閉口するので、外部の塵埃などがコネクタ貫通孔４２０を通じて直下式バックライト装置内に侵入することを抑制でき、発光管表面に塵埃が付着することによる発光強度の低下、及び輝度ムラの発生を防止することができる。このように、線材離隔部材が変形不可能な材料からなる場合であっても、回動という機械的な動作によってコネクタ貫通孔４２０を適宜開口することができる。したがって、様々な種類の材料で線材離隔部材を構成することができる。
【０１０８】
尚、本発明の直下式バックライト装置及び該直下式バックライト装置を用いた表示装置は、上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の構成に変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】（ａ）は本発明の直下式バックライト装置が適応された第１実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す片側端部の正面図、（ｂ）は液晶表示装置の側面断面図である。
【図２】直下式バックライト装置を構成する発光管支持体と線材離隔部材の構成を示す説明図である。
【図３】発光管支持体と線材離隔部材の組付状態を示す説明図である。
【図４】線材離隔部材の構成を示す側面断面図である。
【図５】（ａ）は本発明の直下式バックライト装置が適応された第２実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す片側端部の正面図、（ｂ）は液晶表示装置の側面断面図である。
【図６】直下式バックライト装置を構成する発光管支持体と線材離隔部材の構成を示す説明図である。
【図７】発光管支持体と線材離隔部材の組付状態を示す説明図である。
【図８】線材離隔部材の構成を示す斜視図である。
【図９】第２実施形態に係る線材離隔部材のその他の実施例の構成を示す斜視図である。
【図１０】第２実施形態に係る線材離隔部材のその他の実施例の構成を示す斜視図である。
【図１１】第２実施形態に係る線材離隔部材のその他の実施例の構成を示す斜視図である。
【図１２】第２実施形態に係る線材離隔部材のその他の実施例の構成を示す斜視図である。
【図１３】従来の直下式バックライト装置の概略構成を示す液晶パネル背面側からの正面図である。
【図１４】従来の直下式バックライト装置に用いられる発光管の構成を示す説明図である。
【図１５】従来の発光管の概略構成を示す発光管端部の詳細図である。
【符号の説明】
【０１１０】
１，１００  液晶表示装置
２，１０２  直下式バックライト装置
３  液晶パネル
４  反射偏光板
５  プリズムシート
６  拡散シート
７  拡散板
８  筐体
８ａ  底面
８ｂ  リード線貫通窓
９  発光管
９ａ  リード線
９ｂ  コネクタ
１０，１１０  ランプホルダ
１０ａ，１１０ａ  反液晶パネル側面
１０ｂ，１１０ｂ  保持部
１１  ゴムブロック
１２，１１２，２１２，３１２  ゴムホルダ
１２ａ  貫通孔
１３  発光管ホルダ部
１３ａ  切欠部
１４  反射シート
２０  インバータ装置
２１  インバータ回路基板
２２  インバータ回路
９０，１９０  ランプユニット
１１２ａ，２１２ａ，２１２ａ１，２１２ａ２，３１２ａ，４１２ａ  線材離隔部
３１２ｄ，３１２ｄ１，３１２ｄ２，４１２ｄ  弁部
１１２ｂ，２１２ｂ，３１２ｂ  リード線貫通孔
１１２ｃ  切欠部
１２０，３２０，４２０  コネクタ貫通孔
４１２  ポリカーボネートホルダ
４１２ｅ  軸受
４１２ｆ  軸
【図１】
2006253116.tif 000003
【図２】
2006253116.tif 000004
【図３】
2006253116.tif 000005
【図４】
2006253116.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006253116.tif 000008
【図７】
2006253116.tif 000009
【図８】
2006253116.tif 000010
【図９】
2006253116.tif 000011
【図１０】
2006253116.tif 000012
【図１１】
2006253116.tif 000013
【図１２】
2006253116.tif 000014
【図１３】
2006253116.tif 000015
【図１４】
2006253116.tif 000016
【図１５】
2006253116.tif 000017