(57)【要約】【課題】      織機フレーム間に配置される各種の装置に対する作業者の作業性を損なうことなく、ロッキングシャフトの軸受部材を織幅方向の最適な位置で支持可能にすることにある。【解決手段】  補強構造は、ロッキングシャフトを軸支する複数の軸受部材を支持すべく左右の織機フレームの間を織幅方向に伸びるベース部材と、織機フレームの間に配置された少なくとも１つの補助フレームであって前上部に位置する第１のステー及びベース部材のいずれか一方と他の第２から第４のステーの少なくとも１つとを連結する少なくとも１つの補助フレームとを含む。【選択図】図１
2006291380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に間隔をおいた一対の織機フレームと、前記織機フレームに回転可能に支持されたロッキングシャフトと、前記織機フレームを連結する複数のステーであって前記ロッキングシャフトよりも前側でかつ布巻ロールよりも上側に配置された第１のステー並びに該第１のステーから離間して配置される１以上のステーとを含む織機における筬打ち装置の補強構造であって、
前記ロッキングシャフトを軸支する複数の軸受部材を支持すべく前記織機フレームの間を織幅方向に伸びるベース部材と、前記織機フレームの間に配置される１以上の補助フレームであって前記複数のステーのうち少なくとも２つを連結する補助フレームとを含み、
前記補助フレームは前記ベース部材よりも下方を前後方向に伸びる基部を有しており、
前記ベース部材は、前記第1のステーに連結されていると共に、前記第1のステーよりも後方に離間する位置において前記補助フレームの基部に連結されている、織機における筬打ち装置の補強構造。
【請求項２】
前記ベース部材は、前記ロッキングシャフトの下方を織幅方向に伸びている、請求項1に記載の織機における筬打ち装置の補強構造。
【請求項３】
前記ベース部材は、前記ロッキングシャフトの軸心位置又はこれよりも後方の位置において前記補助フレームの基部に支持されている、請求項1または２に記載の織機における筬打ち装置の補強構造。
【請求項４】
前記補助フレームは、ロッキングシャフトの軸受部材に対して同数以下に配置されている、請求項1から３のうちいずれか１項に記載の織機における筬打ち装置の補強構造。
【請求項５】
前記筬打ち装置の補強構造は、さらに、前記補助フレームへの前記ベース部材の取付座として作用する支持部材を含み、前記ベース部材は、前後方向及び織幅方向に伸びる平面が形成されていると共に、前記支持部材を介して前記補助フレームの基部に連結されている、請求項1から４のうちいずれか１項に記載の織機における筬打ち装置の補強構造。
【請求項６】
前記支持部材は、前記補助フレーム及び前記ベース部材と別部材で構成されており、また前記第1のステーよりも後方に離間する位置において、前記補助フレームの基部と前記ベース部材とに連結されている、請求項５に記載の織機における筬打ち装置の補強構造。
【請求項７】
前記支持部材は、前記補助フレーム及び前記ベース部材のいずれか一方と一体的に形成されており、また前記第1のステーよりも後方に離間する位置において、前記補助フレーム及び前記ベース部材の他方に連結されている、請求項５に記載の織機における筬打ち装置の補強構造。
【請求項８】
左右方向に間隔をおいた一対の織機フレームと、前記織機フレームに回転可能に支持されたロッキングシャフトと、前記織機フレームを連結する複数のステーであって前記ロッキングシャフトよりも前側でかつ布巻ロールよりも上側に配置された第１のステー並びに該第１のステーから離間して配置される１以上のステーと、請求項２から７のいずれか１項に記載された筬打ち装置の補強構造とを含む、水噴射式織機であって、
前記第1のステーと前記ベース部材とは、布巻きロール又は服巻ロールに対する緯入用噴射水の飛散を防止する遮水構造の一部を共同して形成している、水噴射式織機。
【請求項９】
左右方向に間隔をおいた一対の織機フレームと、前記織機フレームに回転可能に支持されたロッキングシャフトと、前記織機フレームを連結する複数のステーであって前記ロッキングシャフトよりも前側でかつ布巻ロールよりも上側に配置された第１のステー並びに該第１のステーから離間して配置される１以上のステーと、請求項２から７のいずれか１項に記載された筬打ち装置の補強構造とを含む、水噴射式織機であって、
前記補強構造は、さらに、前記補助フレームへの前記ベース部材の取付座を形成する支持部材を含み、
前記補助フレームは前記ベース部材よりも下方を前後方向に伸びる基部を有しており、
前記補助フレームの基部と前記ベース部材と前記支持部材とにより囲まれた空間には、該空間内に配置されたメインシャフト及び前記支持部材に対する緯入用噴射水の飛散を防止すべく織幅方向へ伸びる水滴案内部を形成するヘルドカバーと、案内された水を収容すべく織幅方向に伸びる排水樋とが配置されている、水噴射式織機。
【請求項１０】
前記ヘルドカバーは、前記ベース部材と前記補助フレームとの間、並びに、前記ベース部材と前記支持部材との間の少なくとも一方に挟まれている、請求項９に記載の水噴射式織機。
【請求項１１】
前記ヘルドカバーは、前記ベース部材との間に間隙部材を挟んで取り付けられている、請求項９または１０に記載の水噴射式織機。
【請求項１２】
前記ヘルドカバーは、前記第1のステー及び前記ベース部材と共同して、上方に開放する前記遮水構造を形成している、請求項９から１１のうちいずれか１項に記載の水噴射式織機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織機における筬打ち装置の補強構造に関し、より詳しくは、筬打ち装置の補強構造をより強固にするとともに、織機フレーム間に配置される各種の装置に対する作業者の作業性を損なうことなく、ロッキングシャフトの軸受部材を織幅方向の最適位置に配置可能な補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
左右一対の織機フレームと、これらを連結する４つのステーとを備えた織機における筬打ち装置の補強構造が特許文献1に記載されている。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−１０６９８０号公報
【０００４】
上記補強構造は、織機フレーム間において上記ステーを連結する板状の複数の補助フレームを織機フレーム間に配置し、ロッキングシャフトをこれの軸線の周りに回転可能に支持する軸受部材を補助フレームの上辺部で支持している。
【０００５】
近年の織物仕様の広幅化や織機の高速運転化に伴い、筬打ち運動による振動にともなって発生する織段を防ぐためには、上記補強構造においてより強固にするとともに、上記軸受部材によるロッキングシャフト支持箇所の数、換言すれば補助フレームの数を織機の称呼（織幅）の広さに応じて最適化すればよい。
【０００６】
しかし、織機フレームの間には、例えば、クランク式開口装置、カム式開口装置、ドビー装置、ジャガード装置等、数多くの部材で構成される経糸開口装置が配置されるのみならず、水噴射式織機の場合には、緯入れ用水の飛散を防止する目的で設けられるヘルドカバーや排水樋等、各種の装置が配置される（例えば、特許文献２及び３）。
【０００７】
【特許文献２】特開昭６０−５９１５５号公報
【特許文献３】特開平８−２７６４７号公報
【０００８】
このため、上記従来の補強構造では、織機フレーム間に配置される各種の装置に対する作業者の作業性などを考慮する必要があり、補助フレームの配置場所について多くの制約を受けるから、補助フレームや軸受部材等の筬打ち装置に対する補強用部材を最適な位置に配置することができず、その結果ロッキングシャフトを最適な位置で支持することができない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、織機フレーム間に配置される各種の装置に対する作業者の作業性を損なうことなく、ロッキングシャフトを最適な位置で支持可能な補強構造を提供し、織機の振動に起因する織段などの織物品質問題を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る補強構造は、左右方向に間隔をおいた一対の織機フレームと、  前記織機フレームに回転可能に支持されたロッキングシャフトと、前記織機フレームを連結する複数のステーであって前記ロッキングシャフトよりも前側でかつ布巻ロールよりも上側に配置された第１のステー並びに該第１のステーから離間して配置される１以上のステーとを含む、織機における筬打ち装置の補強構造に関する。
【００１１】
そのような補強構造は、前記ロッキングシャフトを軸支する複数の軸受部材を支持すべく前記織機フレームの間を織幅方向に伸びるベース部材と、前記織機フレームの間に配置された少なくとも１つの補助フレームであって前記複数のステーの少なくとも２つを連結する補助フレームとを含む。
【００１２】
前記補助フレームは前記ベース部材よりも下方を前後方向に伸びる基部を有しており、前記ベース部材は、前記第1のステーに連結されていると共に、前記第1のステーよりも後方に離間する位置において前記補助フレームの基部に連結されている。
【００１３】
本発明に係る第1の水噴射式織機は、左右方向に間隔をおいた一対の織機フレームと、前記織機フレームに回転可能に支持されたロッキングシャフトと、前記織機フレームを連結する複数のステーであって前記ロッキングシャフトよりも前側でかつ布巻ロールよりも上側に配置された第１のステー並びに該第１のステーから離間して配置される１以上のステーと、上記のような補強構造とを含む。前記ベース部材は、前記織機フレームの間にあって前記ロッキングシャフトの下方を織幅方向に伸びており、前記第1のステーと前記ベース部材とは、布巻きロール又は服巻ロールに対する緯入用噴射水の飛散を防止する遮水構造の一部を共同して形成している。
【００１４】
本発明に係る第２の水噴射式織機は、左右方向に間隔をおいた一対の織機フレームと、前記織機フレームに回転可能に支持されたロッキングシャフトと、前記織機フレームを連結する複数のステーであって前記ロッキングシャフトよりも前側でかつ布巻ロールよりも上側に配置された第１のステー並びに該第１のステーから離間して配置される１以上のステーと、上記のような補強構造とを含む。前記補強構造は、さらに、前記補助フレームへの前記ベース部材の取付座を形成する支持部材を含み、前記補助フレームは前記ベース部材よりも下方を前後方向に伸びる基部を有しており、前記ベース部材は、前記織機フレームの間にあって前記ロッキングシャフトの下方を織幅方向に伸びており、前記補助フレームの基部と前記ベース部材と前記支持部材とにより囲まれた空間には、該空間内に配置されたメインシャフト及び前記支持部材に対する緯入用噴射水の飛散を防止すべく織幅方向へ伸びる水滴案内部を形成するヘルドカバーと、案内された水を収容すべく織幅方向に伸びる排水樋とが配置されている。
【発明の効果】
【００１５】
織機の主な振動源であるロッキングシャフトを回転可能に受ける複数の軸受部材は、織幅方向に伸びるベース部材と、下記される補助フレームにより受けられる。ベース部材は、織機フレームの間を織幅方向に伸びているため、ロッキングシャフトを受ける軸受部材を、補助フレームの配置位置に左右されることなく好適な位置及び好適な数だけ配置することができる。
【００１６】
一方、織機フレームの間に配置される１以上の補助フレームは、第１から第４のステーのうち少なくとも２つを含む複数のステーを連結しているため、織機の強固な構造体を構成しており、他方ベース部材は、織機の振動源であるロッキングシャフトの前側及び後側において、それぞれ第1のステー及び補助フレームに支持されている結果、ベース部材は、第1のステー及び補助フレームに強固に支持される。
【００１７】
さらに、ベース部材を支持する補助フレームは、織機フレーム間に配置される経糸開口装置等の各種の装置を考慮した箇所に１以上配置されるから、従来に比べ、それら各種の装置に関する作業者による作業性が確保しつつ、ロッキングシャフトを受けるための構造を強固にできる。その結果、筬打ち運動による振動に起因する織機の振動が減少し、従来発生していた、筬打ち時の反動にともなう振動に起因する織段を解消することができる。
【００１８】
本発明に係る第１の水噴射式織機によれば、上記の作用効果のみならず、第1のステーとベース部材とにより、緯入用噴射水が布巻きロール又は服巻ロールに飛散することを防止する遮水構造の一部を共同して形成することにより、布巻き経路に配置される脱水筒によって水分を除去された織布が、上記した緯入れ用噴射水によって再び濡れることが防止され、また遮水構造のための部品点数が少なくなる。
【００１９】
本発明に係る第２の水噴射式織機によれば、上記の作用効果のみならず、補助フレームの基部とベース部材と支持部材とにより囲まれた空間に、メインシャフト及び支持部材への緯入用噴射水の飛散を防止する水滴案内部を形成するヘルドカバー配置されていると共に、案内された水を収容する排水樋が配置されていることにより、以下のような作用効果を生じる。
【００２０】
メインシャフト及び補助フレームに対する遮水構造が水噴射式織機に形成されるから、メインシャフト及び補助フレームへの水の飛散が抑えられ、それらの部材の腐食や汚れが減少し、それらの部材が長命になる。
【００２１】
前記ベース部材は、前記ロッキングシャフトの下方を織幅方向に伸びていてもよい。また、好ましくは、ベース部材を支持する補助フレームは、軸受部材の数と同数またはそれ以下の数に配置することができ、これにより織機フレームの間に配置される各種の装置に関する作業者の作業性を確保しつつ、ロッキングシャフトを受けるための構造を補強することも実現できる。
【００２２】
前記ベース部材は、前記ロッキングシャフトの軸心位置又はこれよりも後方の位置において前記補助フレームの基部に支持されていてもよい。そのようにすれば、ベース部材がロッキングシャフトの軸線に関して前後の２カ所で支持されるから、振動の発生源の前後で支持することになるため、ロッキングシャフトを支持する構造がより強固になって、織機の振動をより抑えることができる。
【００２３】
補強構造は、さらに、前記補助フレームへの前記ベース部材の取付座として作用する支持部材を含み、前記ベース部材は、前後方向及び織幅方向に伸びる平面を有する板状に形成されていると共に、前記支持部材を介して前記補助フレームの基部に連結されていてもよい。そのようにすれば、筬打ち運動による反動を取付座の面で受けることになるから、ロッキングシャフトを支持する構造がより強固になる。
【００２４】
前記支持部材は、前記補助フレーム及び前記ベース部材と別部材で構成されており、また前記1のステーよりも後方に離間する位置において、前記補助フレームの基部と前記ベース部材とに連結されていてもよい。
【００２５】
前記支持部材は、前記補助フレーム及び前記ベース部材のいずれか一方と一体的に形成されており、また前記1のステーよりも後方に離間する位置において、前記補助フレーム及び前記ベース部材の他方に連結されていてもよい。
【００２６】
前記ヘルドカバーは、前記ベース部材と前記補助フレームとの間、並びに、前記ベース部材と前記支持部材との間の少なくとも一方に挟まれていてもよい。そのようにすれば、ヘルドカバーの取り付け構造がより簡略化する。
【００２７】
前記ヘルドカバーは、板状の間隙部材を介して前記ベース部材に取り付けられていてもよい。そのようにすれば、集められた水が間隙部材で形成されるベース部材とヘルドカバーとの間の間隙を通過して排水樋に導かれて排水される。
【００２８】
前記ベース部材は水平に伸びる板状部材を含み、前記板状部材はこれに受けた水を前記排水樋に流下させる複数の切欠部または貫通孔を有していてもよい。そのようにすれば、板状部材に受けた水がこれらを通じて排水樋に確実に導かれる。
【００２９】
前記ヘルドカバーは、前記第1のステー及び前記ベース部材と共同して、上方に開放する前記水案内空間を形成していてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
［用語の定義］
【００３１】
本発明においては、織幅方向を左右方向といい、経糸の供給方向を前後方向といい、経糸の移動方向における下流側を前側といい、上流側を後側といい、綜絖枠の移動方向を上下方向という。
【００３２】
図１から図５を参照するに、水噴射式織機１０は、左右方向に間隔をおいた一対の織機フレーム１２、１２と、織機フレーム１２、１２の間を左右方向に伸びて両織機フレーム１２、１２を連結する第１から第４のステー１４，１６，１８，２０とを含む。
【００３３】
第１、第２、第３及び第４のステー１４，１６，１８及び２０は、それぞれ、両織機フレーム１２をこれらの前側上部、前側下部、後側上部及び後側下部において連結している。
【００３４】
第１及び第３のステー１４及び１８はメインシャフト２２及びロッキングシャフト２４より上方に位置されており、第２及び第４のステー１６及び２０はメインシャフト２２及びロッキングシャフト２４より下方に位置されている。
【００３５】
第１及び第２のステー１４及び１６はメインシャフト２２及びロッキングシャフト２４より前側に位置されており、第３及び第４のステー１８及び２０はメインシャフト２２及びロッキングシャフト２４より後側に位置されている。
【００３６】
メインシャフト２２とロッキングシャフト２４とは、左右方向に平行に伸びていると共に、両織機フレーム１２と補強構造２６とに回転可能に支持されている。メインシャフト２２は、ロッキングシャフト２４の高さ位置より下方に位置されている。
【００３７】
筬２８は、ロッキングシャフト２４に取り付けられた複数のスレーソード２９に支持されており、またロッキングシャフト２４がメインシャフト２２の回転に同期して角度的に回転されることにより揺動されて筬打ち運動をする。ロッキングシャフト２４、筬２８及びスレーソード２９は、共同して筬打ち装置を構成している。
【００３８】
経糸ビーム３０は、織機１０の後側に位置するように、両織機フレーム１２に回転可能に及び取り外し可能に支持されている。布巻ビーム３２は、織機１０の前側に位置するように、両織機フレーム１２に回転可能に及び取り外し可能に支持されている。
【００３９】
複数の経糸３４は、経糸ビーム３０から経糸シートの形で繰り出されて、複数のバックローラ３６を経て、対応する綜絖枠３８に装着される綜絖と筬２８とに通されている。各綜絖枠３８は、対応する運動伝達装置４０によりメインシャフト２２の回転に同期して上下動される。
【００４０】
筬２８の筬打ち運動により製織された織布４２は、ブレストビーム４４、複数のプレスロール４６及び服巻ロール４８を経て布巻きビーム３２に達している。ブレストビーム４４、複数のプレスロール４６及び服巻ロール４８は、両織機フレーム１２に対して回転可能に支持されている。
【００４１】
補強構造２６は、両織機フレーム１２、１２の間を織幅方向に伸びるベース部材５０と、両織機フレーム１２、１２の間に織幅方向に間隔をおいて配置された１以上（具体的には複数）の補助フレーム５２と、補助フレーム５２に対して個々に配置され補助フレーム５２に支持された支持部材５４とを含む。
【００４２】
ベース部材５０は、適宜な幅寸法及び厚みを有する金属製の平板状の部材で製作されており、その長手方向が織幅方向に、また幅方向が織機の前後方向となる状態に配置されて、メインシャフト２２とロッキングシャフト２４との間を織幅方向に伸びている。このため、メインシャフト２２及びロッキングシャフト２４は、それぞれ、ベース部材５０の下方及び上方を織幅方向に伸びている。なお、材料を鋼板とするときには、その厚さについて強度的な観点から考えれば、具体的には１５ｍｍ以上（好ましくは１９ｍｍ以上）とする。
【００４３】
各補助フレーム５２は、ベース部材５０及びメインシャフト２２よりも下方を前後方向に伸びる基部５６を有している。
【００４４】
各補助フレーム５２は、基部５６の前側上部から伸びる延長部６３においてベース部材５０を介して第１のステー１４に取り付けられており、また前側下部、後側上部及び後側下部において基部５６から伸びる各延長部に、それぞれ第２、第３及び第４のステー１６，１８及び２０に取り付けられている。
【００４５】
ステー１４，１６，１８及び２０は、それぞれ、複数のボルト１５，１７，１９及び２１により各補助フレーム５２に連結されている。図５に示すように、第１のステー１４は、さらに、複数のねじ部材２３によりベース部材５０に連結されている。また、第１のステー１４およびベース部材５０とを複数のねじで連結する代わりに、溶接等の公知の固着方法によることも可能である。また、これらを鋳物等により一体的に形成することも可能である。
【００４６】
各補助フレーム５２には、メインシャフト２２を織幅方向における途中で回転可能に受ける中受け部材５８が取り付けられている。しかし、中受け部材５８をベース部材５０の下面に取り付けてもよい。
【００４７】
上記いずれの場合も、メインシャフト２２は、これの長手方向に間隔をおいた複数箇所において補助フレーム５２に支持されて、安定化される。また、後者の場合、前者に比べ、ロッキングシャフトの場合と同様に、メインシャフト２２に対する中受け部材の配置場所及び個数を織幅方向に自由に設定し配置してメインシャフト２２を支持することができる。
【００４８】
各中受け部材５８は、メインシャフト２２を受ける軸受５８ａと、該軸受を受ける中受けメタル５８ｂと、この中受けメタル５８ｂに軸受を支持させる中受けメタルキャップ５８ｃとを含む。中受けメタル５８ｂは、補助フレーム５２の基部５６に複数のボルト５１，５３及びブラケット５５により取り付けられている。
【００４９】
各支持部材５４は、これが上下方向へ伸びる状態に、対応する補助フレーム５２の基部５６の上側の箇所に複数のボルト５７により取り付けられており、また上端部に板状のベース部材５０を複数のボルト５９により取り付けている。
【００５０】
ベース部材５０は、メインシャフト２２及びロッキングシャフト２４より前側の箇所において第１のステー１４及び補助フレーム５２に連結されて、それらに支持されている。
【００５１】
ベース部材５０は、メインシャフト２２及びロッキングシャフト２４より後側の箇所において支持部材５４を介して補助フレーム５２に連結されて水平に支持されている。このため、支持部材５４は、補助フレーム５２へのベース部材５０の取付座として作用する。
【００５２】
上記のようにベース部材５０がメインシャフト２２及びロッキングシャフト２４の軸線（軸心）に関して前後の２カ所で支持されていると、シャフトの回転運動で振動が発生してもその振動の発生源の前後で受ける構造によってシャフトの振動が抑えられる結果、織機の振動が抑えられる。また、筬２８による筬打ち運動に起因する反動を板状のベース部材５０の面で受けると、ロッキングシャフト２４を支持する構造が強固になる。
【００５３】
ベース部材５０は、ロッキングシャフト２４を織幅方向における途中で回転可能に受ける複数の軸受部材６０を織幅方向に間隔をおいた箇所に支持している。このため、ロッキングシャフト２４は、これの長手方向に間隔をおいた複数箇所においてベース部材５０に支持されて、安定化される。
【００５４】
各軸受部材６０は、ロッキングシャフト２４を受ける軸受６０ａと、この軸受を受ける中受けメタル６０ｂと、この中受けメタル６０ｂに軸受を支持させる中受けメタルキャップ６０ｃとを含む。中受けメタル６０ｂは、ベース部材５０の上面に複数のボルト６１により取り付けられている。
【００５５】
ベース部材５０、補助フレーム５２及び支持部材５４は、図５に示すように織幅方向における補助フレーム５２の間に、複数の軸受部材６０に対して複数おきに位置する状態に配置してもよいし、図６に示すように各軸受部材６０の間に位置する状態に配置してもよい。
【００５６】
ヘルドカバー６２は、例えば厚さ数ｍｍの板状部材によりこれが織幅方向に伸びる状態に形成されており、帯板状でかつＬ字状に曲げられた補助部材６４によりベース部材５０に取り付けられる。またヘルドカバー６２は、ベース部材５０の下端面に対し複数の間隙部材６６（図９を参照）を挟んでベース部材５０と支持部材５４の間に取り付けられていると共に、支持部材５４に対し液密的に取り付けられている。補助部材６４は織幅方向に間隔を置いてベース部材５０上に配置されて、ヘルドカバー６２を支持しており、また間隙部材６６は、支持部材５４に対応して複数設けられており、間隙部材６６によりベース部材５０とヘルドカバー６２との間の隙間に緯入れ用噴射水の通路が形成されている。噴射水を通過させるために必要な隙間は、数ｍｍないし十数ｍｍであり、このような間隙は、間隙部材の厚みにより設定される。また、間隙部材を配置する場所について、必ずしも図示例のように支持部材とベース部材との連結位置に配置する必要もなく、これよりも織幅方向に離れた位置に介装し、この介装部分でヘルドカバー６２の可撓性により撓ませて隙間を設けてもよい。あるいは、ヘルドカバー６２を、ベース部材５０との間に隙間が生じる形状にすることも考えられる。また、ヘルドカバー６２で、少なくともベース部材５０と支持部材５４とに接続される部分について、ベース部材５０と同等の強度を有するべく充分な厚み（例えば十数ｍｍ程度）の板状部材で構成して、実質的な筬打ち補強構造として機能させる。そして、ヘルドカバー６２とベース部材５０との間に間隙部材６６を配置するようにして隙間を構成することもできる。
【００５７】
ヘルドカバー６２は、ベース部材５０と補助フレーム５２の基部５６と支持部材５４とにより囲まれた空間内を前後方向に伸びている。このため、ヘルドカバー６２は、緯入用噴射水がメインシャフト２２及び支持部材５４等、ベース部材５０より下方に配置された部材に飛散することを防止する水滴案内部を形成している。水滴案内部を構成するヘルドカバー６２は、前側に進むにつれて下方に傾斜するように形成され、水滴案内部に溜った水滴を前方に案内するように設けられ、その前端は後述される排水樋に導かれている。
【００５８】
ヘルドカバー６２は、また、ベース部材５０と支持部材５４とに挟まれて上記空間の後側外方に達している。このため、ヘルドカバー６２の取り付け構造が簡略化する。
【００５９】
ヘルドカバー６２は、さらに、ロッキングシャフト２４の後方において上下方向に伸びている。このため、ヘルドカバー６２は、緯入用噴射水がベース部材５０より下方及び後方に配置された部材すなわち支持部材５４および綜絖枠３８の下方部分に対して飛散することを防止する遮水構造の一部としての水案内部を、第１のステー１４及びベース部材５０と共同して形成している。このような水案内部としての遮水構造で囲まれる空間は、上方に開放されている。
【００６０】
上記の水案内部により案内された水を排出する排水樋６８は、ベース部材５０と補助フレーム５２の基部５６と支持部材５４とにより囲まれた空間にこの空間内を織幅方向へ伸びる状態に、かつ織幅方向に傾斜するように配置されている。排水樋６８は、図示しない部材を介してベース部材５０に支持されている。
【００６１】
上記の水噴射式織機１０において、織機の主な振動源であるロッキングシャフト２４を回転可能に受ける複数の軸受部材６０は、織幅方向に伸びるベース部材５０と、下記される補助フレーム５４により受けられる。ベース部材５０は、織機フレーム１２，１２の間を織幅方向に伸びているため、ロッキングシャフト２４を受ける複数の軸受部材６０を、ベース部材５０上に、補助フレーム５４の配置場所および位置に左右されることなく好適な位置及び好適な数だけ配置することができる。
【００６２】
一方、織機フレームの間に配置される１以上の補助フレーム５４は、第１のステー１４を含みかつ第２から第４のステー１６，１８，２０のうち少なくとも１つを含む複数のステーを連結しているため、織機の強固な構造体を構成しており、他方ベース部材５０は、織機の振動源であるロッキングシャフト２４の前側及び後側においてそれぞれ第1のステー１４及び補助フレーム５４に支持されている結果、ベース部材５０は、第1のステー１４及び補助フレーム５４に強固に支持される。
【００６３】
さらに、ベース部材５０を支持する補助フレーム５４は、織機フレーム１２，１２間に配置される経糸開口装置等の各種の装置を考慮した箇所に１以上配置されるから、従来に比べ、それら各種の装置に関する作業者による作業性が確保しつつ、ロッキングシャフト２４を中受けするための構造を強固にできる。その結果、筬打ち運動による振動に起因する織機の振動が減少し、従来発生していた、筬打ち時の反動にともなう振動に起因する織段を解消することができる。
【００６４】
上記した実施例では、ベース部材５０は、さらに補助フレーム５４の延長部６３に連結されているため、ベース部材５０は、より強固に支持されている。
【００６５】
上記の水噴射式織機１０において、緯入れ用ノズルから噴射される緯入用噴射水は、第1のステー１４、ベース部材５０で構成される遮水構造及びヘルドカバー６２により形成される水滴案内部を経て、水案内部に集められ、排水樋６８に導かれて排水される。このような水滴案内部により、緯入用噴射水がメインシャフト２２及び補助フレーム５２への水の飛散をヘルドカバー６２により抑えられる。その結果、それらの部材の腐食や汚れが減少し、それらの部材が長命になる。
【００６６】
また、緯入用噴射水が布巻きロール３２や服巻ロール４８に飛散することを遮水構造の一部を構成する第1のステー１４とベース部材５２とにより防止される。その結果、布巻き経路に配置される脱水筒によって水分を除去された織布が再び濡れることを防止され、また遮水構造のための部品点数が少なくなる。
【００６７】
上記の水噴射式織機１０において、筬打ち運動による反動は、板状のベース部材５０の面、その前後方向に設けられる第１のステーならびに支持部材の取付座を介して補助フレームに受けられる。これにより、上記反動を取付座の面で受けることになり、ロッキングシャフト２４を支持する構造がより強固になる。
【００６８】
ベース部材５０は、図７に示すように、第１のステー１４、ベース部材５０及びヘルドカバー６２により形成される水案内部で集められた緯入用噴射水を、ベース部材５０と補助フレーム５２の基部５６と支持部材５４とにより囲まれた空間に流下させる複数の切欠部７０を有していてもよい。このような場合、切欠部７０から流下される水をヘルドカバー６２が排水樋６８まで導くように水滴案内部を延在させればよい。
【００６９】
また、ベース部材５０を単一の部材で形成する代わりに、図８に示すように、分割された複数のベース部材７２に構成してもよい。この場合、隣り合うベース部材７２の間を排水用の切欠部７０としてもよく、ベース部材５０は、必ずしも織幅方法に全幅にわたって延在する必要はなく、軸受部材および第１のステー及び支持部材の取付位置の区間にわたって延在していればよい。図８のようにベース部材５０を部分的に延在する構成の場合、支持部材５４を配置する場所すなわち補助フレームの配置について、ベース部材５０に対して幅方向の中心部分に１つ設ける、あるいは幅方向の両端付近に２つ設ける、あるいは、幅方向に間隔を置いて複数配置するのいずれも考えられる。このように切欠部７０を設けることで、円滑に排水可能になるとともに、ベース部材５０を切欠いた分だけ織機の軽量化や低コスト化を実現できる。さらには、上記切欠部７０を設ける代わりに、多数の貫通孔を設けることも考えられる。
【００７０】
図９に示すように、支持部材５４を補助フレーム５２と一体的に形成してもよい。これとは逆に、支持部材５４をベース部材５０と一体的に形成してもよい。
【００７１】
図１０に示すように、ロッキングシャフト２４をベース部材５０の下側に配置してもよい。また、第１のステー１４を補助フレーム５２の延長部６３に連結し、ベース部材５０を第１のステー１４の上側に連結してもよい。このような場合、ベース部材５０には、スレーソード２９を通過させるための図示しない切欠部が形成され、スレーソード２９からベース部材５０の上方側に伸びる延長部に取り付けられる筬により、筬打ちすることができる。
【００７２】
図１１に示すように、補助フレーム５２の前側上部の延長部６３を図９における支持部材５４の位置に配置し、支持部材５４を図９における補助フレーム５２の延長部６３の位置に形成してベース部材５０を第１のステー１４及び補助フレーム５２に連結してもよい。また、図１１に対し、支持部材５４を省略した形態、つまりベース部材５０が第１のステー１４および補助フレーム５２の延長部６３に連結されて支持される形態も考えられる。
【００７３】
図１２及び図１３に示すように、ベース部材５０としてＬ字状に曲げられた部材を用いてもよい。この場合、水平に伸びる板状の主体部５０ａからＬ字状に曲げられた補助部５０ｂを、図１２に示すように第１のステー１４の側に位置させて第１のステー１４の後面に連結してもよいし、図１３に示すように支持部材５４に位置させて支持部材５４の前面に連結してもよい。
【００７４】
図１３に示すように、支持部材５４としてＬ字状の曲げられた部材を用い、かつ支持部材５４をその長手方向が上下方向になるようにして補助フレームの基部上に取り付けてもよい。
【００７５】
ベース部材５０としてＬ字状に曲げられた部材を用いた場合、図１４に示すように、支持部材５４の形状を補助フレーム５２の基部５６から立ち上げられていると共に上部を前側に曲げられた形状とし、ベース部材５０の補助部５０ｂを支持部材５４の前端に連結してもよい。
【００７６】
図１５に示すように、支持部材５４の形状を補助フレーム５２の基部５６から立ち上げられていると共に上部を前側に曲げられた形状とし、ベース部材５０織幅方向及び上下方向に伸びる状態に、ベース部材５０の上端部を第１のステー１４に後面に連結し、ベース部材５０の下端部を支持部材５４の前端に連結してもよい。
【００７７】
上記のように、ベース部材５０、補助フレーム５２、支持部材５４等の形状及び構造は、適宜変更することができる。
【００７８】
上記実施例では、補助フレーム５４の延長部６３は、ベース部材５０を介して第１のステー１４に連結するようにしているが、これを介することなく、第１のステー１４に直接的に連結するようにしてもよい。また上記実施例は、補助フレーム５４が、第１から第４のステー１４、１６，１８，２０の全てに連結される例を示しているが、第１のステーから第４のステー１４，１６，１８，２０のうち少なくとも２つを含む複数のステーとすることも可能である。具体的には、補助フレーム５４は、第１のステー１４と、第２のステー１６、第３のステー１８および第４のステー２０のうち１つとを連結する形態、第１のステー１４と、第２のステー１６、第３のステー１８および第４のステー２０のうち２つとを連結する形態、あるいは第２のステー１６、第３のステー１８および第４のステー２０のうち２つを連結する形態が考えられる。このような補助フレームに対し、より構造的に強くするために、例えば補助フレーム５４の延長部を、織機を据え付ける床面で受けるように（いわゆるアンカー受けとして）構成してもよい。
【００７９】
さらには、両織機フレーム１２，１２を連結するステーの数について、上記実施例では、４つであるが、２以上３以下、あるいは５以上とすることも可能であり、このよう複数のステーにより連結される形態も本件発明の要旨に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明は、水噴射式織機のみならず、空気噴射式織機やレピア織機のような他の織機にも適用することができる。
【００８１】
本発明は、上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り、種々に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明に係る支持構造を備えた水噴射式織機の一実施例を示す前面図であって経糸ビーム及び布巻きビームを省略した図である。
【図２】図１における２-２線に沿って得た断面図である。
【図３】図２におけるメインシャフト及びロッキングシャフトの付近の拡大断面図である。
【図４】図１における符号４を付した部分の拡大図である。
【図５】ベース部材の第１の実施例を示す図である。
【図６】ベース部材の第２の実施例を示す図である。
【図７】ベース部材の第３の実施例を示す図である。
【図８】ベース部材の第４の実施例を示す図である。
【図９】本発明に係る支持構造の第２の実施例を示す図である。
【図１０】本発明に係る支持構造の第３の実施例を示す図である。
【図１１】本発明に係る支持構造の第４の実施例を示す図である。
【図１２】本発明に係る支持構造の第５の実施例を示す図である。
【図１３】本発明に係る支持構造の第６の実施例を示す図である。
【図１４】本発明に係る支持構造の第７の実施例を示す図である。
【図１５】本発明に係る支持構造の第８の実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００８３】
１０  水噴射式織機
１２  織機フレーム
１４，１６，１８，２０  第１，第２，第３，第４のステー
２２  メインシャフト
２４  ロッキングシャフト
２６  補強構造
２８  筬
２９  スレーソード
３０  経糸ビーム
３２  布巻ビーム
３４  経糸
３８  綜絖枠
４２  織布
４８  服巻ロール
５０  ベース部材
５２  補助フレーム
５４  支持部材
５６  補助フレームの基部
５８  中受け部材
６０  軸受部材
６２  ヘルドカバー
６３  補助フレームの延長部
６４  補助部材
６６  間隙部材
６８  排水樋
【図１】
2006291380.tif 000003
【図２】
2006291380.tif 000004
【図３】
2006291380.tif 000005
【図４】
2006291380.tif 000006
【図５】
2006291380.tif 000007
【図６】
2006291380.tif 000008
【図７】
2006291380.tif 000009
【図８】
2006291380.tif 000010
【図９】
2006291380.tif 000011
【図１０】
2006291380.tif 000012
【図１１】
2006291380.tif 000013
【図１２】
2006291380.tif 000014
【図１３】
2006291380.tif 000015
【図１４】
2006291380.tif 000016
【図１５】
2006291380.tif 000017