(57)【要約】【課題】  現場での作業を低減でき、作業効率に優れた外装材ユニットとその施工方法、さらに外装材ユニットが施工された構造物を提供する。【解決手段】  骨組みに取り付けられる外装材ユニット１０であって、外装材ユニット１０は、波板１２の片面側に、波板１２を支持する支持枠１３などの支持部材が設けられたパネル部材１１と、支持部材を骨組みに固定する固定部材１４とを有して構成される。固定部材１４は、骨組みに形成された係止穴に挿入され、さらに該挿入の方向と略垂直方向にスライドすることにより係止穴に係止する係止片１４ｃを有するものが好適である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
骨組みに取り付けられる外装材ユニットであって、
波板の片面側に、該波板を支持する支持部材が設けられたパネル部材と、前記支持部材を前記骨組みに固定する固定部材とを有することを特徴とする外装材ユニット。
【請求項２】
前記固定部材は、前記骨組みに形成された係止穴に係止する係止部を有することを特徴とする請求項１に記載の外装材ユニット。
【請求項３】
前記波板は複数並設され、前記支持部材は複数の前記波板を一体に支持することを特徴とする請求項１または２に記載の外装材ユニット。
【請求項４】
骨組みに取り付けられる外装材ユニットの施工方法であって、
波板の片面側に、該波板を支持する支持部材が設けられたパネル部材を、前記骨組みの所定位置に配置する工程と、
固定部材により前記支持部材を前記骨組みに固定する固定工程とを有することを特徴とする外装材ユニットの施工方法。
【請求項５】
前記固定部材は、前記骨組みに形成された係止穴に係止する係止部を有することを特徴とする請求項４に記載の外装材ユニットの施工方法。
【請求項６】
前記波板は複数並設され、前記支持部材は複数の前記波板を一体に支持することを特徴とする請求項４または５に記載の外装材ユニットの施工方法。
【請求項７】
請求項１ないし３のいずれかに記載の外装材ユニットが施工されたことを特徴とする構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装材ユニットとその施工方法および外装材ユニットが施工された構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば農業用ハウス、畜舎などの屋根には、塩化ビニル樹脂やポリカーボネートなどからなり、山部分と谷部分とが交互に形成された波板が使用される場合がある（特許文献１および２）。
波板を使用して屋根を構成する場合には、あらかじめ設営された鉄骨材などからなる骨組みの所定位置に波板を並べて配置し、各波板にドリルなどで穴を開け、ボルトなどの固定具で波板を骨組みに固定する方法が一般的である。
【特許文献１】特開２０００−２６３７３１号公報
【特許文献２】特開２００４−１４８６５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような波板は、通常押出成形で製造されることや、取扱性が要求されることなどから、幅１．２ｍ以下、長さ０．８〜７．０ｍ程度のサイズとされている場合が多い。そのため、農業用ハウスや畜舎の屋根を波板で形成する場合には、多数の波板を並べて配置し、各波板にドリルなどで固定用の穴を複数箇所開けた後、固定具で各波板を骨組みに固定する必要があり、現場での作業に手間がかかるという問題があった。
【０００４】
また、特に波板が屋根に使用される場合には、波板の谷部分は雨水の流れる流路となる。よって、固定用の穴は防水性の点から、通常、山部分に形成されるが、山部分にドリルなどで直接穴を開けようとすると、ドリルの先端が滑りやすい。そのため、波板を屋根に使用するにあたっては、まず、各波板を骨組みに配置して位置決めし、山部分における適切な位置に穴を形成するための目印をつける。そして、各波板を骨組みから下ろして裏返し、目印の部分に裏面側からドリルなどで穴を開けた後、再度、各波板を骨組みの所定位置に配置するという方法が採られる。このような方法によれば、ドリルの先端を谷部分に当てて穴を開けることとなるため、作業性や安全性には優れるが、多数の波板を骨組みへ上げ下ろしする必要があることから、現場での作業に多くの手間と時間がかかり、作業効率が非常に悪かった。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、現場での作業を低減でき、作業効率に優れた外装材ユニットとその施工方法、さらに外装材ユニットが施工された構造物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の外装材ユニットは、骨組みに取り付けられる外装材ユニットであって、波板の片面側に、該波板を支持する支持部材が設けられたパネル部材と、前記支持部材を前記骨組みに固定する固定部材とを有することを特徴とする。
本発明の外装材ユニットの施工方法は、骨組みに取り付けられる外装材ユニットの施工方法であって、波板の片面側に、該波板を支持する支持部材が設けられたパネル部材を、前記骨組みの所定位置に配置する工程と、固定部材により前記支持部材を前記骨組みに固定する固定工程とを有することを特徴とする。
前記固定部材は、前記骨組みに形成された係止穴に係止する係止部を有するものであることが好ましい。
また、前記波板は複数並設され、前記支持部材は複数の前記波板を一体に支持するものであることが好ましい。
また、本発明の構造物は、前記外装材ユニットが施工されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、現場での作業を低減でき、作業効率に優れた外装材ユニットとその施工方法、さらに外装材ユニットが施工された構造物を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下本発明を詳細に説明する。
図１は本発明の外装材ユニット１０の一例であって、パネル部材１１と、このパネル部材１１を骨組みに固定するための固定部材１４とを具備したものである。
パネル部材１１は、幅方向に並設された３枚の波板１２の片面側に、これら３枚の波板１２を一体に支持するための支持枠（支持部材）１３が設けられたものである。
各波板１２は、樹脂の押出成形体からなり、隣り合う山部分のピッチ（山の頂点間の距離）が３２．０ｍｍで山数が２０．５山程度に形成され、厚さ０．８ｍｍ、谷深さ（山の頂点と谷の底との直線距離）が９ｍｍ、幅Ｗ１が６５５ｍｍ、長さＬ１が２７３０ｍｍに形成されている。
【０００９】
また、各波板１２は、幅方向の端部が隣り合う波板１２と重なるように配置され、波板１２同士の継目から雨水が浸入しないようにされている。この例では、重なり部分の幅Ｗ２は４８．０ｍｍとされているため、３枚の波板１２からなる全幅（以下、有効幅という。）Ｗ３は、１８６９ｍｍとなっている。なお、波板１２の長さ方向とは、山および谷に沿う方向であり、押出成形時の押出方向に相当する。
【００１０】
支持枠１３は、図２の平面図にも示すように、波板１２の長さ方向に沿う２本の縦枠部材１３ａと、波板１２の幅方向に沿う２本の横枠部材１３ｂと、２本の縦枠部材１３ａ間に互いに略平行に配置された５本（図２では２本のみ図示）の桟部材１３ｃとからなる矩形のものであって、図１中Ｈで示す高さが５０ｍｍ程度の木製のものである。この例で各波板１２は、図示は略すが、支持枠１３の桟部材１３ｃのみにフックボルトなどの固定具で固定されている。この際、１枚の波板１２は、１本の桟部材１３ｃに対して、数カ所が固定される。また、波板１２の谷部分は雨水の流路となるため、このような固定は、波板１２の山部分に施される。
【００１１】
また、この例では、縦枠部材１３ａの長さＬ２は波板１２の長さＬ１より短い２５８０ｍｍ、横枠部材１３ｂの長さＬ３は波板１２の有効幅Ｗ３より短い１８２１ｍｍとなっている。このように縦枠部材１３ａの長さを波板１２の長さよりも短くし、横枠部材１３ｂの長さを波板１２の有効幅よりも短くしてパネル部材１１を構成すると、波板１２が支持枠１３よりも長さ方向および幅方向にそれぞれ延出した状態となる。この例では、長さ方向の両端部のうちの一方（図１（ａ）中、下方の端部）と、幅方向の両端部のうちの一方（図１（ａ）中、右方の端部）が延出した延出部となっている。その結果、このようなパネル部材１１を骨組み上に複数配置する場合に、隣のパネル部材１１の波板１２に延出部を重ね合わせて配置でき、パネル部材１１同士の継目からの雨水の浸入を防ぐことができる。さらに、この例のパネル部材１１のように、波板１２が支持枠１３の桟部材１３ｃにのみ固定され、縦枠部材１３ａや横枠部材１３ｂに固定されていないと、各パネル部材１１を各支持枠１３が密になるように骨組み上に配置した場合に、延出部を重ね合わせやすくなり、好適である。
【００１２】
図１の外装材ユニット１０の具備する固定部材１４は、長さ方向の一部が括れた略矩形であって、厚みが５ｍｍ程度のステンレスプレートからなり、括れ部１４ａを境にして、一方は支持枠１３に固定される固定片（固定部）１４ｂで、他方は骨組みに設けられた係止穴に係止する係止片（係止部）１４ｃとなっている。固定片１４ｂには、この固定部材１４を釘などの固定具で支持枠１３に固定するための固定穴１４ｄが複数（この例では３つ）設けられている。一方、係止片１４ｃは、骨組みの係止穴に挿入された後、挿入の方向と略垂直方向にスライドすることにより、係止穴に係止する形態のものである。
【００１３】
固定部材１４がこのようなものであるため、それに対応して、外装材ユニット１０が取り付けられる骨組みの所定位置には、図３に示すような形状の係止穴１５が形成されている。この例の係止穴１５はダンベル形状であって、両端は係止片１４ｃが挿入される挿入部１５ａとされ、中央は係止片１４ｃが係止する係止スリット部１５ｂとなっている。具体的には、挿入部１５ａの開口幅Ｗ５は、係止片１４ｃが容易に挿入可能なように係止片１４ｃの幅Ｗ４よりも大きく形成され、一方、係止スリット部１５ｂの開口幅Ｗ６は、係止片１４ｃが係止可能なように係止片１４ｃの幅Ｗ４よりも小さく形成されている。よって、係止片１４ｃは、どちらかの挿入部１５ａに挿入された後、係止スリット部１５ｂにスライドすることにより、図４のように係止スリット部１５ｂに引っ掛かり、係止するようになっている。なお、理論上、係止スリット部１５ｂの長さＬ４は、少なくとも係止片１４ｃの厚みと同程度であれば、係止片１４ｃを係止可能であるが、この例のように、係止片１４ｃの厚みよりも大きく設計されていると、パネル部材１１の配置位置が係止穴１５に対して多少ずれた場合でも、そのずれを吸収しつつ、係止片１４ｃを確実に係止できる。
【００１４】
次に、図１の外装材ユニット１０を骨組みに施工して、屋根を形成する方法について説明する。
図５に示すように、骨組み２０の屋根部分は、傾斜して配置された複数の縦骨材２１と、縦骨材２１と略垂直であって、かつ、略水平に配置されている複数の横骨材２２とから構成されている。この骨組み２０には、パネル部材１１の縦枠部材１３ａが縦骨材２１と略平行となるようにパネル部材１１が固定される。また、図５には図示しないが、各横骨材２２には断面略コ字状の鉄骨材が使用され、その上面には、パネル部材１１の横枠部材１３ｂの長さにほぼ対応する間隔で、図３の係止穴１５が形成されていて、パネル部材１１の縦枠部材１３ａと、骨組み２０の横骨材２２とが、固定部材１４により固定されるようになっている。
【００１５】
この骨組みに図１の外装材ユニット１０を施工する際には、まず、１枚のパネル部材１１を、支持枠１３側が骨組み２０に接し、波板１２側が上側となる向きで、骨組み２０の所定位置に配置する。なお、この際、上述したように、パネル部材１１の縦枠部材１３が縦骨材２１と略平行となるように配置するとともに、パネル部材１１における縦枠部材１３ａの位置と、骨組み２０の横骨材２２に形成された係止穴１５の位置とが対応するように配置する。
ついで、図１（ｂ）の固定部材１４を用意し、その係止片１４ｃを係止穴１５のどちらかの挿入部１５ａに挿入した後、係止スリット部１５ｂにスライドさせることにより、図４に示すように係止穴１５に係止させる。そして、この固定部材１４の固定片１４ｂに形成された固定穴１４ｄに釘などの固定具を打ち込んで、固定部材１４を縦枠部材１３ａに固定する。その結果、図６に示すように、パネル部材１１の縦枠部材１３ａと、骨組み２０の横骨材２２とが固定される。
【００１６】
このような固定部材１４による固定を、好ましくは各パネル部材１１の両方の縦枠部材１３ａと、これら縦枠部材１３ａと横骨材２２との全ての交点において実施することにより、パネル部材１１を骨組み２０に確実に取り付けることができる。
その後、別のパネル部材１１を同様に骨組み２０に配置する工程と、同様に固定部材１４で固定する工程とを繰り返し、１２組の外装材ユニット１０を施工することにより、図７に示すように農業用ハウスの屋根を形成できる。
【００１７】
このような外装材ユニット１０は、並設された複数の波板１２の片面側に、これら波板１２を一体に支持する支持枠１３が設けられたパネル部材１１と、支持枠１３を骨組み２０に固定する固定部材１４とを有している。そのため、従来のように、各波板に対して、ドリルなどで複数の固定用の穴を開ける作業や、穴を開けるために必要な穴の位置決め作業およびそれに伴う波板の骨組みへの上げ下ろし作業などを現場でする必要がない。そのため、現場での作業を低減でき、作業効率が非常に優れる。
【００１８】
また、固定部材１４として、骨組み２０に形成された係止穴１５に挿入され、さらに挿入の方向と略垂直方向にスライドすることにより係止穴１５に係止する係止片１４ｃを備えたものが用いられているので、簡便な作業で確実に、パネル部材１１を骨組み２０に固定できる。
【００１９】
なお、上述の例では、１つのパネル部材１１に３枚の波板１２が使用されているが、波板１２の数は１枚でも２枚以上の複数でもよく、１枚の波板１２のサイズや、外装材ユニット１０の用途などに応じて適宜設定できる。しかしながら、図１のように、複数の波板１２を並設して１つのパネル部材１１を構成すると、現場での作業効率により優れたものとなる。また、波板１２が複数並設される場合、波板１２は幅方向に並設されるだけでなく、必要に応じて長さ方向に並設されて１枚のパネル部材１１を構成してもよい。また、各波板１２の厚さ、隣り合う山部分のピッチ、谷深さなどに制限はないし、波板１２の具体的形状としても、図示のように山と谷とが連続した曲面形状のものに限らず、折曲部を介して平面部が連なることで山と谷とが形成されたものでもよい。さらに、波板１２の材質としても、樹脂の他、トタンなどでもよく、外装材ユニット１０の用途、施工環境、要求されるコストなどに応じて決定すればよい。例えば外装材ユニット１０が寒冷地で施工される場合には、耐候性に優れたポリカーボネートが好適であり、低コストが要求される場合などには塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ガラス網などの補強材と樹脂からなるＦＲＰ（繊維強化樹脂）などが好適である。その他には、各種複合材料や、複数の樹脂の積層体なども使用できる。
【００２０】
また、支持部材は、剛性を備え、複数の波板１２を安定に支持できる限り、枠状のものに限定されず、２本の縦枠部材の間に複数の桟部材が掛け渡された梯子状のものなどでもよい。さらに、支持部材の材質にも制限はなく、鉄などの金属製でもよいが、木製であると軽量なうえ必要な剛性も備えているため好ましい。
【００２１】
固定部材１４としても、骨組みに形成された係止穴に係止する係止部を有するものである限り制限はなく、図８のように、支持部材に固定される固定片１４ｂ’と、この固定片１４ｂ’よりも幅の広い係止片１４ｃ’とからなる逆Ｔ字状の固定部材１４’なども例示できる。このような固定部材１４’でも、図１（ｂ）の固定部材１４と同様にして、図３の係止穴１５に係止することができる。
係止穴１５も、係止片１４ｃが挿入された後、これを係止できるものである限り、その形状に制限はない。しかしながら、図３の例のように、１つの係止穴１５に挿入部１５ａが２カ所形成されていて、いずれかの挿入部１５ａに係止片１４ｃが挿入可能な形態であると、１つの係止穴１５で、隣り合う２枚のパネル部材１１の縦枠部材１３ａを容易に係止しやすいため好ましい。
その他には、例えば、図９に示すような係止穴１５’も好適に例示できる。この場合には、係止穴１５’の長さ方向（図９（ａ）中、上下方向）と係止片１４ｃの幅方向とが一致するように固定部材１４の係止片１４ｃをこの係止穴１５’に挿入し、その後、この固定部材１４を軸線Ａを中心として略９０°回動させることにより、係止片１４ｃを図９（ｂ）のように係止できる。なお、図９では、係止穴１５’は３つの円が連なったような形状をしているが、このような形状でなくてもよく、単なる矩形のスリット状でもよい。
【００２２】
さらに、パネル部材としては、図１０に示すように、波板１２の片面側に支持枠１３が設けられ、さらに断熱材１６や内装材１７などが順次設けられたものであってもよい。断熱材１６としてはポリスチレンフォームなどが用いられ、内装材１７としては、段ボール紙のように中空部が形成されたポリスチレン、ポリプロピレンなどのプラスチック板（ダンプラ）などが好適に使用される。このように断熱材１６や内装材１７を設けた構成とすると、別途これらを設ける工程が省けるため、作業効率がより優れる。また、その場合、図９のように、断熱材１６を支持枠１３の横枠部材１３ｂや桟部材１３ｃを切り欠いて配置し、その後内装材１７を支持枠１３全面を覆うように配置することにより、施工後に断熱材１６が露出することがなく好適である。
【００２３】
このような外装材ユニット１０は、農業用ハウス、畜舎、カーポート、物置、下屋、サンルーム、工場、倉庫、体育館、屋外ホール、プラットホームの屋根などの構造物に好適に使用できる。また、ベランダのフェンスなどの構造物の目隠し材、風よけ材などにも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の外装材ユニットの一例であって、（ａ）パネル部材の斜視図と、（ｂ）固定部材の平面図である。
【図２】図１（ａ）のパネル部材の具備する支持枠の平面図である。
【図３】骨組みに形成される係止穴の一例を示す平面図である。
【図４】図１（ｂ）の固定部材が図３の穴に係止した状態を説明する説明図である。
【図５】図１の外装材ユニットの施工方法を説明する説明図である。
【図６】図１（ａ）のパネル部材を、図１（ｂ）の固定部材で骨組みに固定した状態を示す部分断面斜視図である。
【図７】図１の外装材ユニットが施工されて屋根が形成された農業用ハウスの斜視図である。
【図８】固定部材の他の例を示す平面図である。
【図９】図１（ｂ）の固定部材が他の例の係止穴に係止した状態を説明する説明図である。
【図１０】パネル部材の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  外装材ユニット
１１  パネル部材
１２  波板
１３  支持枠
１４  固定部材
１５  係止穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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