(57)【要約】【課題】視覚性、光沢性、滑沢性、清涼感、化粧持続性、分散性、安定性、携帯性、使用性に優れた光輝性固型化粧料を提供する。【解決手段】次の成分（Ａ）〜（Ｅ）を含有する光輝性固型化粧料。（Ａ）パール顔料、（Ｂ）有機粉末、（Ｃ）水酸基を有する常温で液状の脂肪酸エステル油、（Ｄ）炭化水素ワックス、（Ｅ）水【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）〜（Ｅ）を含有する光輝性固型化粧料。
（Ａ）パール顔料、（Ｂ）有機粉末、（Ｃ）水酸基を有する常温で液状の脂肪酸エステル油、（Ｄ）炭化水素ワックス、（Ｅ）水
【請求項２】
次の成分（Ａ）〜（Ｅ）を含有する請求項１記載の光輝性固型化粧料。
（Ａ）パール顔料                                    ０．１〜２０．０質量％
（Ｂ）有機粉末                                      ０．１〜２０．０質量％
（Ｃ）水酸基を有する常温で液状の脂肪酸エステル油    ０．１〜２０．０質量％
（Ｄ）炭化水素ワックス                              ２．０〜２０．０質量％
（Ｅ）水                                            ０．５〜４０．０質量％
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光輝性固型化粧料に関し、詳しくは、視覚性、光沢性、滑沢性、清涼感、化粧持続性、分散性、安定性、携帯性、使用性に優れた光輝性固型化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
キラキラと光る視覚性を訴求する従来の化粧料として、パール顔料、ラメ等を配合した粉末化粧料、油性化粧料、水溶性高分子化粧料、液状乳化化粧料等が挙げられる（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２２９１１号公報
【特許文献２】特開２００１−３０２４５３号公報
【特許文献３】特開２００３−２１２７４６号公報
【特許文献４】特開平４−１２８２１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、粉末化粧料に於いては使用感が粉っぽく、光沢性、滑沢性、化粧持続性に劣るものしか得られ難かった。また、油性化粧料に於いては油っぽさやべたつきを感じ、清涼感に劣るものしか得られ難かった。水溶性高分子化粧料に於いては、耐水性、耐汗性に弱く、化粧持続性、光沢性、滑沢性に劣るものしか得られ難かった。液状乳化化粧料に於いては、強固な化粧塗膜が得られにくく、化粧持続性の面では限界的であった。また、液状乳化化粧料はボトル容器やチューブに充填するため、鏡やパフを一緒に収納できるコンパクトケースの製品に比べ、携帯性、使用性に劣るものしか得られ難かった。
そこで、本発明の目的とするところは、視覚性、光沢性、滑沢性、清涼感、化粧持続性、分散性、安定性、携帯性、使用性に優れた光輝性固型化粧料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的は、パール顔料、有機粉末、水酸基を有する常温で液状の脂肪酸エステル油、炭化水素ワックス、水を含有する光輝性固型化粧料により達成される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の光輝性化粧料は、視覚性、光沢性、滑沢性、清涼感、化粧持続性、分散性、安定性、携帯性、使用性に特に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に用いられるパール顔料は、メイク効果的視覚性を発揮する顔料であれば、特に限定されるものではない。パール顔料としては、例えば、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母チタン、酸化鉄処理雲母、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆ガラス末、酸化チタン被覆合成金雲母、シリカ・酸化鉄被覆アルミニウム末等を挙げることができ、一種又は二種以上を組み合わせて用いることができる。特に明確な視覚的効果を付与するためには、干渉色を有する雲母チタン、酸化チタン被覆ガラス末、酸化チタン被覆合成金雲母等を用いるのが好適である。干渉色を有する雲母チタンの市販品の例としては、Ｔｉｍｉｒｏｎ  Ｓｕｐｅｒ  Ｇｏｌｄ、Ｔｉｍｉｒｏｎ  Ｓｕｐｅｒ  Ｒｅｄ（以上、メルク社製）、Ｆｌ
ａｍｅｎｃｏ  Ｓｐａｒｋｌｅ  Ｂｌｕｅ、Ｆｌａｍｅｎｃｏ  Ｇｒｅｅｎ（以上、エンゲルハード社製）等を挙げることができる。酸化チタン被覆ガラス末の市販品の例としては、メタシャインＭＣ１０８０ＲＢ、メタシャインＭＣ１０２０ＲＹ、メタシャインＭＣ１０８０ＲＲＳＩ（以上、日本板硝子社製）等を挙げることができる。酸化チタン被覆合成金雲母の市販品の例としては、プロミネンスＢＨ、プロミネンスＹＢ、プロミネンスＲＢＸ（以上、トピー工業社製）等を挙げることができる。その配合量は０．１〜２０．０質量％が好ましく、特に好ましいのは０．５〜１５．０質量％である。
【０００８】
本発明に用いられる有機粉末は、上述したパール顔料と予め粗混合してから用いることで、油相中の顔料分散性を著しく向上させ、また、自然な化粧仕上がりを実現させることができる。本発明に用いられる有機粉末としては、疎水性のものが特に好ましく、例えば、ナイロン、シリコーン、アクリル系高分子、アミノ酸誘導体等を挙げることができる。これらは一種又は二種以上を組み合わせて用いることができ、具体的には、ナイロン末、メチルシロキサン網状重合体、ポリアクリル酸アルキル、Ｎε−ラウロイル−Ｌ−リジン等が挙げられる。市販品の例としては、ＳＰ−５００（東レ社製）、トスパール１４５Ａ（ＧＥ東芝シリコーン社製）、マツモトマイクロスフェアーＳ−１０２（松本油脂製薬社製）、アミホープＬＬ（味の素社製）等が挙げられ、その配合量は０．１〜２０．０質量％が好ましく、特に好ましいのは０．５〜１５．０質量％である。
【０００９】
本発明に用いられる水酸基を有する常温で液状の脂肪酸エステル油としては、例えば、モノイソステアリン酸ポリグリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ポリグリセリル、モノイソステアリン酸ソルビタン、セスキイソステアリン酸ソルビタン、トリイソステアリン酸ソルビタン、モノオレイン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソルビタン、トリオレイン酸ソルビタン等を挙げることができ、一種又は二種以上を用いることができる。特に、モノイソステアリン酸ポリグリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ポリグリセリル、モノイソステアリン酸ソルビタンを用いるのが好ましく、市販品の例としては、コスモール４１、コスモール４２、コスモール４３（以上、日清オイリオ社製）、クリル６（クローダジャパン社製）、ＮＩＫＫＯＬ  ＳＩ−１０Ｒ（日光ケミカルズ社製）等が挙げられる。その配合量は０．１〜２０．０質量％が好ましく、特に好ましいのは０．５〜１０．０質量％である。
【００１０】
本発明に用いられる炭化水素ワックスとしては、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、オゾケライト、セレシン、ポリエチレンワックス等を挙げることができ、これらは一種又は二種以上を用いることができる。その配合量は２．０〜２０．０質量％が好ましく、特に好ましいのは３．０〜１５．０質量％である。
【００１１】
本発明に用いられる水の配合量は、０．５〜４０．０質量％が好ましく、特に好ましいのは３．０〜３０．０質量％である。
【００１２】
本発明の光輝性固型化粧料には、上記の必須成分に加えて、通常化粧料に用いられる成分を必要に応じて配合することができる。例えば、スクワラン、ワセリン等の炭化水素類、オリーブ油、ヒマシ油等の油脂類、ミツロウ、キャンデリラワックス等のロウ類、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル等のエステル類、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸類、セチルアルコール、イソステアリルアルコール等の高級アルコール類、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン等のシリコーン油、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤類、ラノリン誘導体類、油性ゲル化剤類、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、ソルビトール、マルチトール等の糖類、カルボキシビニルポリマー等の水溶性高分子類、塩化ナトリウム等の塩類、マイカ、タルク、酸化チタン等の顔料類、植物エキス、保湿成分、界面活性剤、紫外線吸収剤、防腐剤、消炎剤、香料等を配合することができる。
【実施例】
【００１３】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳述するが、本発明はこれによって限定されるものではない。
【００１４】
実施例１（光輝性固型デイクリーム）
（質量％）
１．パラフィンワックス１５５°Ｆ        ＊１        ７．０％
２．ポリエチレンワックス                ＊２        ３．０％
３．流動パラフィン                                １５．０％
４．モノイソステアリン酸２−グリセリル  ＊３        ３．０％
５．デカメチルシクロペンタシロキサン              ２５．０％
６．ジカプリル酸プロピレングリコール                ５．０％
７．ジプロピレングリコール                          ５．０％
８．ソルビット液（７０％）                          ３．０％
９．精製水                                        １９．０％
１０．酸化チタン被覆合成金雲母          ＊４        ５．０％
１１．メチルシロキサン網状重合体        ＊５      １０．０％
＊１；パラフィンワックス１５５（日本精蝋社製）
＊２；ポリワックス６５５（東洋ペトロライト社製）
＊３；コスモール４１（日清オイリオ社製）
＊４；プロミネンスＲＢＸ（トピー工業社製）
＊５；トスパール１４５Ａ（ＧＥ東芝シリコーン社製）
【００１５】
製造方法
成分１０〜１１をヘンシェルミキサーで攪拌混合し、成分１〜６を８０℃で加熱溶解したものに加え、分散させた。これに成分７〜９を８０℃で加熱溶解して加え、ホモジナイザーで分散させたのち、容器に充填し、室温まで冷却した。
【００１６】
比較例１
実施例１の酸化チタン被覆合成金雲母に代えて、タルクを用いた他は実施例１と同様にして光輝性固型デイクリームを調製した。
【００１７】
比較例２
実施例１のメチルシロキサン網状重合体に代えて、タルクを用いた他は実施例１と同様にして光輝性固型デイクリームを調製した。
【００１８】
比較例３
実施例１のモノイソステアリン酸２−グリセリルに代えて、流動パラフィンを用いた他は実施例１と同様にして光輝性固型デイクリームを調製した。
【００１９】
比較例４
実施例１のパラフィンワックス１５５°Ｆ、ポリエチレンワックスに代えて、ベヘニルアルコールを用いた他は実施例１と同様にして光輝性固型デイクリームを調製した。
【００２０】
比較例５
実施例１の精製水に代えて、流動パラフィンを用いた他は実施例１と同様にして光輝性固型デイクリームを調製した。
【００２１】
実施例１及び比較例１、２、３、４、５の光輝性固型デイクリームについて、（１）視覚性・光沢性、（２）滑沢性、（３）清涼感、（４）分散性・安定性を以下の方法で評価した。
【００２２】
（１）視覚性・光沢性、（２）滑沢性、（３）清涼感の評価については、２０名の専門パネルを用いて以下の４段階評価を行い、その平均値で評価結果を表示した。
○：３．０以上
△：２．０以上３．０未満
×：２．０未満
【００２３】
（１）視覚性・光沢性評価
実施例１及び比較例１、２、３、４、５の各試料を上腕部に塗布したときのつやを目視により以下の基準で評価した。
４：非常にある
３：ある
２：あまりない
１：ない
【００２４】
（２）滑沢性評価
実施例１及び比較例１、２、３、４、５の各試料を上腕部に塗布したときの滑らかさを以下の基準で官能評価した。
４：非常に良い
３：良い
２：やや悪い
１：悪い
【００２５】
（３）清涼感評価
実施例１及び比較例１、２、３、４、５の各試料を上腕部に塗布したときの清涼感を以下の基準で官能評価した。
４：非常にある
３：ある
２：あまりない
１：ない
【００２６】
（４）分散性・安定性評価
実施例１及び比較例１、２、３、４、５の各試料を４０℃の恒温槽内で３ヶ月間保存し、顔料の凝集および液滴の分離度合を観察し、以下の基準で評価した。
○：良好
△：やや不良
×：不良
【００２７】
実施例１及び比較例１、２、３、４、５の各試料について上記評価を行った結果を以下に示す。
【００２８】
【表１】
2006076940.tif 000002
【００２９】
実施例２（アイカラー）
（質量％）
１．パラフィンワックス１５５°Ｆ                        ＊１        ６．０％
２．セレシン                                            ＊６        ２．５％
３．マイクロクリスタリンワックス                        ＊７        ３．０％
４．植物性スクワラン                                                ５．０％
５．ジイソステアリン酸２−グリセリル                    ＊８        ５．０％
６．ドデカメチルシクロヘキサシロキサン                            ２０．０％
７．架橋型メチルポリシロキサン／メチルポリシロキサン    ＊９        ５．０％
（２０−３０／７０−８０％）                        
８．リンゴ酸ジイソステアリル                                        ５．０％
９．マカデミアナッツ油                                              １．０％
１０．１，３−ブチレングリコール                                    ２．０％
１１．濃グリセリン                                                  ３．０％
１２．マルチトール液                                                ３．０％
１３．パラオキシ安息香酸メチル                                      適  量
１４．カモミラエキス                                                ０．５％
１５．精製水                                                          残量
１６．酸化鉄被覆雲母チタン                              ＊１０    １２．０％
１７．酸化チタン被覆ガラス末                            ＊１１      ２．０％
１８．雲母チタン                                        ＊１２      １．０％
１９．酸化チタン                                                    １．５％
２０．ナイロン末                                        ＊１３      ３．０％
２１．Ｎε−ラウロイル−Ｌ−リジン                      ＊１４      ５．０％
２２．酸化鉄・酸化チタン焼結物                          ＊１５      ０．２％
＊６；精製セレシン（日興リカ社製）
＊７；マルチワックス  Ｗ−４４５（Ｗｉｔｃｏ社製） 
＊８；コスモール４２（日清オイリオ社製） 
＊９； ＫＳＧ−１６（信越化学工業社製）
＊１０；Ｇｅｍｔｏｎｅ  Ｔａｎ  Ｏｐａｌ（エンゲルハード社製）
＊１１；メタシャインＭＣ１０８０ＲＲ（日本板硝子社製）
＊１２；Ｆｌａｍｅｎｃｏ  Ｇｏｌｄ（エンゲルハード社製）
＊１３；ＳＰ−５００（東レ社製）
＊１４；アミホープＬＬ（味の素社製）
＊１５；ファインセラ  レッド（日興リカ社製）
【００３０】
製造方法
成分１６〜２２をヘンシェルミキサーで攪拌混合し、成分１〜９を８０℃で加熱溶解したものに加え、分散させた。これに成分１０〜１５を８０℃で加熱溶解して加え、ホモジナイザーで分散させたのち、容器に充填し、室温まで冷却した。
【００３１】
実施例３（リップスティック）
（質量％）
１．パラフィンワックス１５５°Ｆ              ＊１          ６．０％
２．パラフィンワックス１７０°Ｆ              ＊１６        ２．０％
３．ポリエチレンワックス                      ＊１７        ２．０％
４．パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル                  ３．０％
５．トリイソステアリン酸２−グリセリル        ＊１８      １０．０％
６．水添ポリイソブテン                                    ２５．０％
７．エルカ酸オクチルドデシル                              １０．０％
８．イソステアリン酸硬化ヒマシ油                          １０．０％
９．ローズヒップ油                                          ０．１％
１０．ジパルミチン酸アスコルビル                            ０．０５％
１１．ｄ−δ−トコフェロール                                ０．０５％
１２．ジプロピレングリコール                                ２．０％
１３．濃グリセリン                                          ２．０％  
１４．ソルビット液（７０％）                                ２．０％
１５．パラオキシ安息香酸メチル                              適  量
１６．精製水                                                残  量
１７．赤色２０１号                                          ０．１５％
１８．硫酸バリウム                                          ０．２０％
１９．酸化鉄被覆雲母チタン                    ＊１９        ６．０％
２０．雲母チタン                              ＊２０        ６．０％
２１．酸化チタン                                            ０．５％
２２．Ｎε−ラウロイル−Ｌ−リジン            ＊２１        １．０％
２３．メチルシロキサン網状重合体              ＊５          ２．０％
＊１６；パラフィンワックス１７０（日本精蝋社製）
＊１７；サンワックス１７１−Ｐ（三洋化成工業社製）
＊１８；コスモール４３（日清オイリオ社製）
＊１９；Ｃｏｌｏｒｏｎａ  Ｒｅｄ  Ｂｒｏｗｎ（メルク社製）
＊２０；Ｔｉｍｉｒｏｎ  Ｓｕｐｅｒ  ｒｅｄ（メルク社製）
＊２１；アミホープＬＬ（味の素社製）
【００３２】
製造方法
成分１７〜２３をヘンシェルミキサーで攪拌混合し、成分１〜１１を８０℃で加熱溶解したものに加え、分散させた。これに成分１２〜１６を８０℃で加熱溶解して加え、ホモジナイザーで分散させたのち、容器に充填し、室温まで冷却した。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の光輝性固型化粧料は、視覚性、光沢性、滑沢性、清涼感、化粧持続性、分散性、安定性、携帯性、使用性に特に優れている。そのためアイキャッチ効果を発揮し、かつ使用感・化粧効果に優れた、光輝性固型デイクリーム、アイカラー、リップスティック等の化粧料を提供することが可能であり、産業上極めて有用なものである。