(57)【要約】  【課題】  帯シートへの印字中はフィード部の回転が印字部に悪影響を与えず、品質の安定した良い印字をして帯掛けすることができる帯掛け装置を提供すること。  【解決手段】  帯シートａに印字し、その帯シートをフィードローラ５ａ，５ｂによって商品載置部を囲むようにループ状に繰り出し、その帯シートの先端部を固定し、反対側を引き戻して初期ループを商品外周に沿うループに絞り、帯シートの先端部と重合する部分を接着すると共に切断して帯シートを商品に帯掛けする帯掛け装置において、前記帯シートに印字を行なうためのサーマルヘッド２３とプラテンローラ２４と、そのサーマルヘッドとプラテンローラを接近離間させる印字部押圧手段を設けた印字部４と、上下一対のローラからなり、その両ローラを接近離間させるフィード部押圧手段を設けたフィード部５と、前記印字部による帯シートへの印字中は、前記フィード部の上下一対のローラを離間させる制御手段と、を備えた。  【選択図】  図１
2006151472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯シートに印字し、その帯シートをフィードローラによって商品載置部を囲むようにループ状に繰り出し、その帯シートの先端部を固定し、反対側を引き戻して初期ループを商品外周に沿うループに絞り、帯シートの先端部と重合する部分を接着すると共に切断して帯シートを商品に帯掛けする帯掛け装置において、
前記帯シートに印字を行なうためのサーマルヘッドとプラテンローラと、そのサーマルヘッドとプラテンローラを接近離間させる印字部押圧手段を設けた印字部と、
上下一対のローラからなり、その両ローラを接近離間させるフィード部押圧手段を設けたフィード部と、
前記印字部による帯シートへの印字中は、前記フィード部の上下一対のローラを離間させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする帯掛け装置。
【請求項２】
前記フィード部による帯シートの繰り出し中は、前記印字部のサーマルヘッドとプラテンローラを離間させることを特徴とする請求項１記載の帯掛け装置。
【請求項３】
前記印字部は、インクリボンを使用する熱転写式であることを特徴とする請求項１又は２記載の帯掛け装置。
【請求項４】
帯シートに印字し、その帯シートをフィードローラによって商品載置部を囲むようにループ状に繰り出し、その帯シートの先端部を固定し、反対側を引き戻して初期ループを商品外周に沿うループに絞り、帯シートの先端部と重合する部分を接着すると共に切断して帯シートを商品に帯掛けする帯掛け装置において、
前記帯シートに印字を行なうためのサーマルヘッドとプラテンローラと、そのサーマルヘッドにプラテンローラを押圧する押圧手段を設けた印字部と、
上下一対のローラからなり、その両ローラを押圧接させる押圧手段を設けたフィード部と、を備え、
その印字部とフィード部との間に帯シートの弛み許容部を設け、更にフィード部と印字部のプラテンローラの各搬送速度を略同等にする制御手段を設けたことを特徴とする帯掛け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯シートで商品を巻き締める、所謂「帯掛け」する帯掛け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、蓋付トレイの商品、例えば弁当等は該商品（蓋付きトレイ）の周りに帯シートを周回させ、該帯シートの重合部を溶着して商品（蓋付きトレイ）の蓋などを固定する、所謂「帯掛け」が行われている。
この帯シートによる帯掛けは、環状のガイド内側に沿って帯シートを供給して、帯シートでループを作り、ガイドの中に置かれた商品に対して前記帯シートの先端部を固定し、反対側を引き戻して初期ループを商品外周に沿うループに絞り、帯シートの先端部と重合する部分を接着し切断して帯シートを商品に帯掛けしている。
【０００３】
そして、帯シートをガイドに供給する際に、帯シートをガイドに向けて繰り出し供給するフィード部より上流側に配置した印字部で所定事項を印字している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、印字部がサーマルヘッドを有した場合には、サーマルヘッドに対してプラテンローラが押し付けられている間に該サーマルヘッドとプラテンローラに挟まれた帯シートに印字を行わなければならない。そして、帯シートに印字を行う為のプラテンローラの回転と、印字された帯シートをガイドに向けて繰り出し供給するフィード部の回転が同期していれば問題はないが、プラテンローラとフィード部の回転を同期させることは困難である。
その結果、印字の際の帯シートの搬送がフィード部により悪影響を受けて良い印字が出来ないという問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３１２７１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記した従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その課題とするところは、帯シートへの印字中はフィード部の回転が印字部に悪影響を与えず、品質の安定した良い印字をして帯掛けすることができる帯掛け装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、帯シートに印字し、その帯シートをフィードローラによって商品載置部を囲むようにループ状に繰り出し、その帯シートの先端部を固定し、反対側を引き戻して初期ループを商品外周に沿うループに絞り、帯シートの先端部と重合する部分を接着すると共に切断して帯シートを商品に帯掛けする帯掛け装置において、前記帯シートに印字を行なうためのサーマルヘッドとプラテンローラと、そのサーマルヘッドとプラテンローラを接近離間させる印字部押圧手段を設けた印字部と、上下一対のローラからなり、その両ローラを接近離間させるフィード部押圧手段を設けたフィード部と、前記印字部による帯シートへの印字中は、前記フィード部の上下一対のローラを離間させる制御手段と、を備えたことを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
上記帯掛けに使用する帯シートとしては、フィードローラによる繰り出しで環状のガイド内側に沿って直進するだけの剛性（コシの強さ）を備え、且つ合成樹脂製の帯状のシート、或いは紙シートを使用する。そして、帯シートの重合する部分の接着とは、熱溶着、接着剤などによるどのような接着方法であってもよい。
上記印字部に設けられる印字部押圧手段は、該印字部を構成するプラテンローラを、サーマルヘッドに対して接離切り替えるもので、離反させた時はプラテンローラが完全にサーマルヘッドから離れた状態となる。
【０００９】
叉、フィード部におけるフィード部押圧手段は、上下一対のフィードローラを、帯シートの繰り出しが可能な圧着状態と、帯シートの繰り出しができない離反（解放）状態に切り替えるものである。
更に、印字部による印字は帯シートに直接印字しても、或いは帯シートに別途ラベル用紙を貼付し、印字内容によりラベル用紙に印字するようにしてもよい。
本発明で言う商品とは、商品或いは商品を収容した蓋付きトレイ（容器）の両方を意味する。
【００１０】
上記手段によれば、帯シートへの印字中は、印字部より下流側に配置されたフィード部の上下一対のフィードローラが完全に離間する為、フィード部の駆動は印字部の印字動作に影響を与えない。従って、安定した品質の良い印字を帯シートに施すことができる。
【００１１】
叉、前記フィード部による帯シートの繰り出し中は、前記印字部のサーマルヘッドとプラテンローラを離間させるようにしてもよい（請求項２）。
【００１２】
上記手段によれば、上下一対のフィードローラによる帯シートの繰り出し中は、フィード部より上流側に配置された印字部のサーマルヘッドとプラテンローラを離間させることで、上下一対のフィードローラによって繰り出される帯シートには印字部のプラテンローラの影響はない。従って、フィード部による繰り出し速度が減速されることはない。
【００１３】
そして、前記印字部は、インクリボンを使用する熱転写式としてもよい（請求項３）。
上記手段によれば、フィード中は印字部のサーマルヘッドとプラテンローラが離間する構成の場合は、印字する時のみインクリボンにプラテンローラによる押圧力が作用し、印字しない時はインクリボンにプラテンローラを介しての押圧力が作用しない為、インクリボンの消費を節約することができる。
【００１４】
また、帯シートに印字し、その帯シートをフィードローラによって商品載置部を囲むようにループ状に繰り出し、その帯シートの先端部を固定し、反対側を引き戻して初期ループを商品外周に沿うループに絞り、帯シートの先端部と重合する部分を接着すると共に切断して帯シートを商品に帯掛けする帯掛け装置において、前記帯シートに印字を行なうためのサーマルヘッドとプラテンローラと、そのサーマルヘッドにプラテンローラを押圧する押圧手段を設けた印字部と、上下一対のローラからなり、その両ローラを押圧接させる押圧手段を設けたフィード部と、を備え、その印字部とフィード部との間に帯シートの弛み許容部を設け、更にフィード部と印字部のプラテンローラの各搬送速度を略同等にする制御手段を設けた帯掛け装置としてもよい（請求項４）。
上記弛み許容部は、印字部からフィード部に供給される帯シートを直線的な搬送から略Ｖ字形などの迂回した搬送とするもので、帯シートの上面をテンションローラで強制的に下方に押して弛みを設けたり、或いは帯シート自体の自重で下方に弛ませるなど何れでもよい。尚、印字部とフィード部の配置は、帯シートの繰り出し方向に向かって印字部、フィード部の順でも、その逆のフィード部、印字部の順の何れでもよい。
上記手段によれば、フィード部と印字部のプラテンローラの各搬送速度に若干の差があっても、印字部とフィード部との間に設けた弛み許容部で帯シートの弛みを吸収できる為、印字に悪影響を及ぼさないようにできる。それにより、帯シートの搬送を行うフィード部のフィードローラと印字部のプラテンローラの速度制御は、両速度を正確に制御する高度なものでなくとも十分使用可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の帯掛け装置は請求項１記載の構成により、帯シートへの印字中は、フィード部の駆動が影響しない為、品質の安定した良い印字を行うことができる。従って、綺麗な印字が施された帯シートで帯掛けすることが出来る。
また、請求項２記載の構成により、上下一対のフィードローラによって繰り出される帯シートには印字部のプラテンローラの影響はない。従って、フィード部による繰り出し速度が印字部によって減速されるのを防止できる。
【００１６】
更に、請求項３記載の構成により、インクリボンの消費を節約することができる。
叉、請求項４記載の構成により、フィード部と印字部のプラテンローラの各搬送速度に若干の差があっても、印字部とフィード部との間に設けた弛み許容部で帯シートの弛みを吸収できる為、印字に悪影響を及ぼさないようにできる。それにより、帯シートの搬送を行うフィード部のフィードローラと印字部のプラテンローラの速度制御は、両速度を正確に制御する高度なものでなくとも十分使用可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１乃至図２は帯掛け装置Ａの概略を示し、該装置は商品Ｗの周りに帯シートａを周回させるための初期ループを形成する環状のガイド１と、そのガイド１の側方に配置した帯シートロールａ’の装填部２と、前記帯シートａにバーコード印字用のラベルｂを貼付するラベル貼付部３と、前記帯シートａに貼付されたラベルｂ及び帯シートａに商品情報を印字する印字部４と、商品情報が印字された帯シートを前記環状のガイド１内面に沿って繰り出し及び引き戻すフィード部５と、初期ループ状態から帯シートの後端側を引き戻して商品Ｗの外周に沿うループ形状に縮径して帯シートの先端部と重合部を熱溶着する熱溶着部６と帯シートを切断するカッタ７、及びこれら熱溶着部６とカッタ７を上下駆動する駆動部８と、更に商品情報等が表示される表示部９と、操作部１０とで構成されている。
【００１８】
上記環状のガイド１は、商品Ｗの出し入れに供する正面略長方形状の窓孔１１を開設した前後一対の側板１ａ，１ｂと、その前後の側板１ａ，１ｂを帯シートａのテープ幅よりやや広い間隔を置いて対峙させ、且つ前記窓孔の開口縁より所定寸法外側に入った位置に沿って周方向に回した底板１ｃとで構成され、底板１ｃの表面が帯シートａの案内面として作用する。そして、底板１ｃは窓孔の孔縁に沿わせて略楕円形状に湾曲形成され、繰り出される帯シートａがスムーズに案内されて初期ループを確実に形成できるように構成されている。そして、底板１ｃは繰り出された帯シートａの先端とロールａ’に連続する部分が重なってループを形成できるように該底板１ｃに開設した開口１２を挟む始端と終端は上下方向にずらして取り付けられており、更に底板１ｃの始端側の上方における側板１ａ，１ｂの内面にはストッパ１３が取り付けられ、帯シートａの先端が位置決めされるように構成されている。
叉、上記ガイド１の窓孔の下側孔縁は商品Ｗの載置部として機能する。尚、前後の側板に開設する窓孔の形状は長方形状に限定されず、商品の出し入れに支障とならなければ形状は任意である。
【００１９】
前記ガイド１の側方に配置した帯シートロールａ’の装填部２は、帯掛けの材料となるテープ状の帯シートがロール状に巻かれたロールａ’を装填する場所で、中央には帯シートを前記ガイドに向けて繰り出す方向には自由回転し、逆方向には帯シートロールを一体化して駆動回転する一方向クラッチ内蔵の回転軸１４が取り付けられており、その回転軸１４はモータ１５で駆動するように構成されている。この帯シートロールａ’がモータ１５で逆回転されることで、後述するフィード部５の逆回転による帯シートの引き戻し分を帯シートロールａ’に巻き取られる。叉、この装填部２の前面には開閉自在な扉（図示省略）が取り付けられ、帯シートにゴミや埃などが付着しないように構成されている。尚、回転軸１４には帯シートが引き出される方向の回転に対して過剰回転を防止する摩擦板ブレーキ構造１６が装備されている。
【００２０】
上記装填部２に装填された帯シートロールａ’の帯シートａ先端部は本体ケースに取り付けたガイドローラ１７及びガイド板１７’を径由してフィード部５に供給され、そのフィード部５の作動で帯シートａは前記ガイド１内側に繰り出される。そして、前記ガイド板１７’の途中にはラベル貼付部３が配置され、そのラベル貼付部３より下流側でフィード部５より上流側にはラベル用紙が貼付された帯シートに印字を行う印字部４が配置されている。
【００２１】
ラベル貼付部３は、ロール状に巻いた台紙ｂ’の外側にラベル用紙ｂを剥離可能に貼付したラベルロールｂ”と、台紙巻取りリール１８と、台紙ｂ’からラベル用紙ｂを剥離するディスペンサ１９と、そのディスペンサ１９より下流側に台紙ｂ’から剥離したラベル用紙ｂを帯シートａに対して貼付するために押え付ける押え部材２０が配置されて構成され、前記台紙巻取りリール１８がモータ２１で駆動回転されることで、ラベルロールｂ”からラベル用紙ｂを貼着した台紙ｂ’が引き出されるように構成されている。
【００２２】
ラベル用紙が貼付された帯シートに商品情報を印字する印字部４は、インクリボン２２と、サーマルヘッド２３と、プラテンローラ２４と、前記プラテンローラ２４を駆動回転させるステッピングモータ２５と、同プラテンローラ２４を上下移動させる移動機構２６とで構成され、前記サーマルヘッド２３とプラテンローラ２４とは対向して配置されている。これにより、帯シートａに商品に関する所定項目が印字され、ラベル用紙ｂにＪＡＮコード（バーコード）が印字される。尚、帯シート及びラベル用紙への印字は、帯シートの先端からの長さによって管理制御される。この点については後段で説明する。
【００２３】
叉、上記印字部４におけるプラテンローラ２４は、断面略コ字型に形成したプラテンローラ支持枠２７の一側に回転自在に横架支持され、そのプラテンローラ支持枠２７の他端側はフレーム２８に軸２９で上下回動可能に支持されており、更に前記プラテンローラ支持枠２７内に支持されたプラテンローラ２４の軸部はフレームに開設した円弧案内孔３０に嵌挿され、軸２９を中心としたプラテンローラ２４の上下動が円弧案内孔３０によって案内されるように構成されている。
そして、プラテンローラ２４をサーマルヘッド２３に対して接離させる移動機構２６は、前記フレーム２８に横架した軸３１に前記プラテンローラ支持枠２７を下方に押し下げる押圧片３２を固着し、軸３１の回転による押圧片３２の下向き回動で前記プラテンローラ支持枠２７が軸２９を中心として下方に押し下げられることでプラテンローラ２４がサーマルヘッド２３に押し付けられる。そして、前記押圧片３２を軸着した軸３１の回転は、モータ３３の回転軸と該軸３１とを複数のリンク片３４で連結し、モータ３３の回転が軸３１に伝達されるように構成されている。
【００２４】
叉、前記押圧片３２を固着した軸３１の端部にはプラテンローラ２４がサーマルヘッド２３に対する接離（開閉）を検出するフラグ３５が取り付けられており、そのフラグ３５の回動軌跡上にセンサ３６，３６’が配置されている。更に、プラテンローラ２４をサーマルヘッド２３に対して当接させる動作は前記したモータ３３の回転により行われるが、プラテンローラ２４をサーマルヘッド２３から離反させる動作は、前記プラテンローラ支持枠２７とフレーム２８とに亘って引張りバネ３７を張設し、この引張りバネ３７の張力でプラテンローラ支持枠２７が上方に引き上げられ、プラテンローラ２４がサーマルヘッド２３から離反される。プラテンローラ２４の離反は、前記モータ３３の回転により押圧片３２がプラテンローラ支持枠２７から離れる上向き方向に回動された時、前記引張りバネ３７が機能して行われる。
尚、押圧片３２を固着した軸３１の前面側端部には操作レバー３８が取り付けられ、手動操作で押圧片３２によるプラテンローラ支持枠２７の押圧を解除できるように構成されている。
【００２５】
上記印字部４で所定事項（品名、値段等）の印字Ｐが行われた帯シートａをガイド１側に供給するフィード部５は、上下一対のフィードローラ５ａ，５ｂで構成され、下側のフィードローラ５ｂは定位置に支持され、上側のフィードローラ５ａは下側のフィードローラ５ｂに対して接離するよう上下回動可能に支持されている。
そして、下側のフィードローラ５ｂはモータ５ｃによって駆動回転するように構成され、上側のフィードローラ５ａは前記印字部４におけるプラテンローラ２４の上下動（接離動）に連繋して下側のフィードローラ５ｂに対する接近／離反が切り換わるように構成されている。即ち、印字部４のプラテンローラ２４がサーマルヘッド２３に接近する印字状態時は上側のフィードローラ５ａは下側のフィードローラ５ｂから離反し、印字部４のプラテンローラ２４がサーマルヘッド２３から離反する時は上側のフィードローラ５ａは下側のフィードローラ５ｂと接触するように構成されている。
この上側のフィードローラ５ａが下側のフィードローラ５ｂと接触し、上下のフィードローラ５ａ，５ｂによって帯シートａが挾着され、下側のフィードローラ５ｂが正転方向（時計回り方向）に駆動回転することで帯シートａはガイド１に向けて送り出され、逆転方向（反時計回り方向）に駆動回転することで帯シート１は引き戻される。
【００２６】
上側のフィードローラ５ａは、矩形状の枠体３９に回転可能に横架支持され、その枠体３９はフレーム２８に対し軸４０で上下回動可能に軸支されている。枠体３９の回動支点となる軸４０の位置は、上側のフィードローラ５ａが下方に回動して下側のフィードローラ５ｂと接触する接点が下側のフィードローラの軸芯を通る鉛直線上となる位置とする。
そして、この前記枠体３９は、該枠体３９の側近でフレーム２８に回動自在に軸支した押圧カム４１によって下方に回動されるように構成されている。
上記押圧カム４１の回動は、前記印字部４における押圧片３２を固着した軸３１と押圧カム４１とをリンク４２で連結し、軸３１の回動により押圧カム４１がリンク４２を介して揺動されるように構成されている（図３（ａ）、図４（ａ）参照）。尚、上側のフィードローラ５ａを保持した枠体３９の上方への回動（フィードローラの離反）は、前記押圧カム４１による枠体３９の押圧が解除された時、付勢手段５８によって軸４０を中心として上方に回動することで離反される。
【００２７】
上記フィード部５の下流側で前記ガイドの下側位置には、前記ガイド１内に供給した帯シートａを該ガイド１の内面に沿って案内し、初期ループを形成し、その後ガイド内に載置した商品Ｗの外周面に沿うように初期ループを絞って縮径し、帯シートａの先端部と重なり合う部分を熱溶着し、且つ帯シートロールａ’に繋がる帯シートａを切断する熱溶着部６、カッタ７、及びこれら熱溶着部６とカッタ７を上下駆動する駆動部８が配置されている。
【００２８】
上記熱溶着部６は、前記ガイド１の窓孔１１における下側の底板１ｃの開口１２内に、帯シートの繰り出し方向に向かい所定間隔をおいて鉛直に起立配置した第１押え板４３，第２押え板４４と、その第１押え板４３と第２押え板４４との間に配置した熱溶着板４５と、これら第１押え板４３、第２押え板４４及び熱溶着板４５の真上位置にガイド１の側方から出没自在に配置した受け板４６とで構成されている。
そして、前記フィード部５寄りに配置した第１押え板４３には上端面より僅か下方位置に帯シートａが嵌挿される通孔４７が開設されており、フィード部５の作動で繰り出される帯シートａの先端はこの通孔４７を通ってガイド１に供給される。その為に、第１押え板４３より下流側に配置される第２押え板４４の上端は前記第１押え板４３の通孔４７の下側孔縁と面一か或いは下側孔縁より下方となるように配置されている。
叉、第１押え板４３と第２押え板４４との間に配置する熱溶着板４５は、第１押え板４３と第２押え板４４で帯シートａを押えた後熱溶着する為、該熱溶着板４５の上端は第２押え板４４の上端より下方に位置されている。
【００２９】
前記第１押え板４３と熱溶着板４５の上端面を受け止める受け板４６は、前記ガイド１の側方（裏側）に該ガイドと直交して配置され、且つその受け板４６の上面はガイド１の窓孔１１の下側孔縁と面一に保持され、ガイド１内に突出して商品載置面を形成する。そして、この受け板４６とガイド１の底板１ｃとで区画される通路（空間）に帯シートａの先端部が嵌入し、その帯シートａの先端部は前記開口１２より下流側における側板１ａ，１ｂの内面に突出形成したストッパ１３に衝合して先端の位置決めが行われる。
【００３０】
カッタ７は、帯シートａの重合部を熱溶着Ｈしてループを完成させた後、そのループに連続する帯シートを溶着部近傍で切断するもので、前記第１押え板４３と熱溶着板４５との間に挾着配置され、且つ前記第１押え板４３の側面に沿って該第１押え板４３の通孔４７を越える位置まで上下することで、該通孔４７を貫通している帯シートａは第１押え板４３の通孔４７の孔縁とカッタ７によるせん断作用で切断されるように構成されている。
【００３１】
上記した熱溶着部６とカッタ７を上下駆動する駆動部８は、モータ４８とカム機構４９とで構成され、カム機構４９はカムやリンク機構を前記第１押え板４３、第２押え板４４、熱溶着板４５、カッタ７に連結し、更に前記第１押え板４３、第２押え板４４、熱溶着板４５とカッタ７が順次時間差をおいて上下作動するように構成されている。そして、カム機構４９の動作を制御する為に該カムを回転する軸に回転板５１を固着し、回転板５１の外周所定箇所に設けた原点をカム原点センサ５２で検知し、駆動部８が制御されるようになっている。
【００３２】
叉、前記ガイド１の帯シートａの先端が位置決め停止される位置より手前側（上流側）の所定位置には、帯掛けする為に供給される帯シートａの先端部が所定位置に到達したことを検出する帯シート先端検出センサ（停止センサ）５３が配置されている。この帯シート先端検出センサ５３の検出信号により前記帯シートａを繰り出すフィード部５の駆動が停止され、再度駆動して帯シートａの先端がストッパに当接するまでの繰り出しが制御されている。
更に、前記ガイド１における商品Ｗが載置される位置の線上外側には、商品検出センサ５４が設置され、ガイド１内の所定位置に商品Ｗが置かれているか否かが検出されるようになっており、商品Ｗが検出されると前記フィード部５が起動し、帯シートａの引き戻しを開始するようになっている。
【００３３】
図６は、他の実施例を示し、帯掛けに使用する帯シートが感熱印字粘着用紙（加熱により粘着性が活性化する用紙）で構成され、その帯シートロール５５’から引き出される帯シート５５は印字部４、フィード部５を通ってガイド１に供給されるように構成されている。そして、印字部４とフィード部５との間に帯シート５４の弛み許容部５６が設けられている。また、帯シートの重なり部分を接着する接着部６’が設けられている。
上記印字部４におけるプラテンローラ２４は押圧手段でサーマルヘッドに押圧され、フィード部５における上側のフィードローラ５ａは押圧手段で下側のフィードローラ５ｂに押圧されている。
上記弛み許容部５６は、印字部４のサーマルヘッド２３とプラテンローラ２４との間から繰り出される印字済み帯シートが、その下流側に配置されたフィード部５の上下一対のフィードローラ５ａ，５ｂ間に向かって直線的に搬送されるものを、略Ｖ字形に迂回させるもので、帯シートを上方からテンションローラ５７で下方に付勢することにより弛ませる。
この弛み許容部５６の存在により、フィード部５のフィードローラ５ｂと印字部４のプラテンローラ２４の搬送速度に速度差があっても、前記弛み許容部５６で速度差を吸収し、印字部４による印字（品質）に影響しないようになる。
尚、この弛み許容部５６の構成は、前示実施例における印字部とフィード部との間に設けてもよいものである。また、図６において前示実施例で説明した部材と同部材は同一の符号を付し、説明は省略する。
【００３４】
本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で変更可能である。
（１）弛み許容部５６の構成として、テンションローラ５７を用いて帯シート５５を強制的に下方に弛ませたが、テンションローラを用いずに帯シートの自重で下方に弛ませるようにしてもよい。要は、印字部から繰り出される帯シートがフィード部より上流側で弛むだけのスペースが存在すればよい。
叉、前記弛み許容部に帯シートの弛み量を検出するセンサを設け、帯シートの弛みが少なくなったことを検出した時、フィード部の繰り出し速度を遅くして所定の弛み量を確保するようにしてもよい。また、上記と逆に弛み量が多くなった場合には、フィード部の繰り出し速度を速くして所定の弛み量を確保するようにしてもよい。それにより、連続運転の使用が可能となる。
（２）印字部のプラテンローラの上下動と、フィード部の上側フィードローラの上下動は図示した機械的に排他的に行うものに限定されず、それぞれ独立した機構によって行なってもよい。
（３）上記実施例では印字方式をインクリボンを使用したタイプと、インクリボンを使用しないタイプで示したが、これに限定されず、印字方式は逆の方式としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る帯掛け装置の実施の一例を示す概略正面図。
【図２】同機構部の概略を示す平面図。
【図３】（ａ）は印字中の印字部及びフィード部（フィードローラ）の状態を示す拡大図、（ｂ）はプラテンローラを上下する駆動機構の位置関係を示す説明図。
【図４】（ａ）は帯シートを繰り出している時の同拡大図、（ｂ）はその状態におけるプラテンローラを上下する駆動機構の位置関係を示す説明図。
【図５】（ａ）は帯掛けを完成した商品の斜視図、（ｂ）は（ａ）図の（Ｘ）−（Ｘ）線に沿える断面図。
【図６】他の実施例を示す概略正面図。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ…帯掛け装置                      ａ…帯シート
ｂ…ラベル用紙                      １…ガイド
３…ラベル用紙貼付部                ４…印字部
５…駆動部（フィードローラ）        ６…熱溶着部
７…カッタ                          ８…熱溶着部／カッタの上下駆動部
９…表示部                        １０…操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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