(57)【要約】  【課題】  台風などの自然災害で発生する多数の倒木材や、ダムに流れ着く木材が膨大な量になり、これらを有効かつ容易に処理できる装置がなかった。  【解決手段】  並行に設けられ互いに逆方向のスパイラル刃２０、２１を有し回転可能な複数の回転軸２と、回転軸２の長手方向に複数設けられる破砕室１ａ、１ｂ、１ｃと、破砕室１間に設けられ室間通過口３０を有するとともに被破砕物のスパイラル刃２０、２１の回転により移動する流れの上流方向向きの壁面３３に被破砕物摩耗用凹凸３１を有する仕切り板３と、被破砕物がスパイラル刃の回転により移動する流れの上流部に設けられる原料投入口４と、被破砕物がスパイラル刃の回転により移動する流れの下流部に設けられる排出口５０とを有する破砕摩耗装置による。【選択図】  図１
2006305420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
並行に設けられ互いに逆方向のスパイラル刃を有し互いにスパイラル刃が重なるように各々回転可能な複数の回転軸と、回転軸の長手方向に複数設けられる破砕室と、破砕室間に設けられ室間通過口を有するとともに被破砕物のスパイラル刃の回転により移動する流れの上流方向向きの壁面に被破砕物摩耗用凹凸を有する仕切り板と、被破砕物がスパイラル刃の回転により移動する流れの上流部に設けられる原料投入口と、被破砕物がスパイラル刃の回転により移動する流れの下流部に設けられる排出口とを有することを特徴とする破砕摩耗装置。
【請求項２】
複数の破砕室に位置するスパイラル刃のピッチが、上流側の破砕室より下流側の破砕室の方が小さいピッチのスパイラル刃である請求項１記載の破砕摩耗装置。
【請求項３】
回転軸に設けられ各破砕室に位置する各スパイラル刃の下流側端部が、それぞれ仕切り板の上流方向向きの壁面と近接している請求項１又は請求項２記載の破砕摩耗装置。
【請求項４】
破砕室間に設けられる仕切り板の室間通過口が、仕切り板の厚さの中で上流側の開口面積より下流側の開口面積の方が広い面積の開口面積を有している室間通過口である請求項１又は請求項２又は請求項３に記載の破砕摩耗装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、破砕摩耗装置、詳細には、間伐材や伐採された木材の枝葉、樹皮、及び竹、笹、葦などの竹笹類などの主に植物系物質を破砕し、それらの植物繊維を摩耗して解繊する破砕摩耗装置である。  
【背景技術】
【０００２】
木材チップやプラスチック廃材などの産業廃棄物を粉末に近い状態まで破砕する破砕機としては、特開２０００−２６２９１３号公報（従来技術１）が公知である。
【０００３】
従来技術１の「破砕機」は、「回転軸の周囲には、帯状の破砕刃が回転軸の後端からその先端に向けて互いに逆方向にスパイラル状に起立させて一体に巻き付けられ、前記の２本の回転軸には、該２本の各回転軸を破砕刃の巻き付け方向に同一速度で互いに逆方向に同期回転させる回転手段が連結され、その２本の各回転軸を破砕刃の巻き付け方向に同一速度で互いに逆方向に同期回転させた際には、その２本の各回転軸周囲にスパイラル状に巻き付けられた破砕刃が、その２本の回転軸の内側間で互いに噛合し合いながら回転するように構成され、前記の２本の回転軸周囲に巻き付けられた破砕刃の外側縁部の表側とその裏側には、複数の破砕チップが所定のピッチで起立させて並べて付設されて、２本の各回転軸を破砕刃の巻き付け方向に同一速度で互いに逆方向に同期回転させた際には、その２本の回転軸周囲の破砕刃の外側縁部の複数の各破砕チップが、その２本の回転軸の内側間でその近くを通過する他の破砕刃又は他の破砕チップと微小間隙をあけて噛合し合いながら回転するように構成され、前記案内路には、該案内路内後部に被破砕物を搬入するための搬入口と、２本の回転軸の周囲にスパイラル状に巻き付けられた破砕刃により案内路内をその先方に搬送された被破砕物を案内路外部に搬出するための搬出口とが設けられた」装置である。
【０００４】
また、特開２００３−１５９５４５号公報に「２軸スクリューシャフト式粉砕機（従来技術２）」が開示されている。
【０００５】
従来技術２は、「２個のシリンダーを平行に配置し、各々のシリンダーに左不等ピッチスクリューシャフトと右不等ピッチスクリューシャフトとをスクリューが交差するようにして回転自在に収容し、左不等ピッチスクリューシャフトと右不等ピッチスクリューシャフトとのスクリューピッチは廃棄物の投入側を長く、排出側に行くにしたがって短く設定し、左不等ピッチスクリューシャフトと右不等ピッチスクリューシャフトとは各々内側方向に向けて回転させ、シリンダーの下流側終端開口に排出板を設け、排出板に対向する箇所の左不等ピッチスクリューシャフトと右不等ピッチスクリューシャフトにカッターを設けている」装置である。
【０００６】
従来技術２は、上記の構成により「水分の多い廃棄物や硬質の廃棄物のいずれが投入されたときでも廃棄物を粉砕する」作用を有する。
【特許文献１】特開２０００−２６２９１３号公報（従来技術１）
【特許文献２】特開２００３−１５９５４５号公報（従来技術２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来技術１では、「破砕刃の外側縁部の複数の破砕チップ」が、「他の破砕チップと微小間隙を開けて噛合し」て破砕するため、被破砕物が団子状態になりやすく、順調に下流側に流れない欠点があった。特に大きな団子状態になると最後の排出口からの排出が不可能になり回転軸が停止して、作業を止めざるを得ない欠点があった。また、従来技術１及び従来技術２でも、供給される被破砕物は、大きさがあまり大きすぎると装置に入りにくく、装置が止ってしまう危険性もあった。
【０００８】
更に、従来技術１及び従来技術２の装置では、装置に投入される廃棄物等の被破砕物を磨り潰すような作用はなかった。特に植物質系の間伐材や伐採された木材の枝葉、樹皮、及び竹、笹、葦などの竹笹類などの主に植物系物質を磨り潰して植物繊維を解きほぐして、そのとき発生する摩擦熱によって生産される破砕解繊物質を殺菌する作用効果は有していなかった。
【０００９】
最近、台風などの自然災害で発生する多数の倒木材や、ダムに流れ着く多量の木材が膨大な量になり、これらを有効かつ容易に処理できるコンパクトな装置がなかった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、並行に設けられ互いに逆方向のスパイラル刃を有し互いにスパイラル刃が重なるように各々回転可能な複数の回転軸と、回転軸の長手方向に複数設けられる破砕室と、破砕室間に設けられ室間通過口を有するとともに被破砕物のスパイラル刃の回転により移動する流れの上流方向向きの壁面に被破砕物摩耗用凹凸を有する仕切り板と、被破砕物がスパイラル刃の回転により移動する流れの上流部に設けられる原料投入口と、被破砕物がスパイラル刃の回転により移動する流れの下流部に設けられる排出口とを有することを特徴とする破砕摩耗装置を提案する。
【００１１】
また、複数の破砕室に位置するスパイラル刃のピッチが、上流側の破砕室より下流側の破砕室の方が小さいピッチのスパイラル刃である００１０欄記載の破砕摩耗装置を提案する。
【００１２】
更に、回転軸に設けられ各破砕室に位置する各スパイラル刃の下流側端部が、それぞれ仕切り板の上流方向向きの壁面と近接している００１０又は００１１欄記載の破砕摩耗装置を提案する。
【００１３】
更にまた、破砕室間に設けられる仕切り板の室間通過口が、仕切り板の厚さの中で上流側の開口面積より下流側の開口面積の方が広い面積の開口面積を有している室間通過口である００１０又は００１１又は００１２に記載の破砕摩耗装置を提案する。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、被破砕物を破砕し磨り潰されて生産される生産物が生産されるときに、特に間伐材などの植物系の被破砕物は、破砕し磨り潰されて植物繊維も解きほぐされるときに発生する８５℃乃至９８℃前後の摩擦熱により自動的に加熱殺菌されるため、湿気を帯びた粉状の生産物は、改めて加熱殺菌の必要がなく、家畜の敷き藁や、土壌表面に撒き雑草を防止したり、堆肥化することができる。
【００１５】
また、この発明は、コンパクトで移動が容易であり、山林などにも運搬が容易であるため、台風などの自然災害で発生する多数の倒木材や、ダムに流れ着く多量の木材などの現地処理が可能になり、それらの倒木の有効な処理を容易にでき、物質の自然循環に寄与するという大きな効果がある。
【００１６】
また、この発明は、回転軸の長手方向に複数設けられる破砕室と、破砕室間に設けられ室間通過口を有するとともに被破砕物のスパイラル刃の回転により移動する流れの上流を向いた壁面に被破砕物摩耗用凹凸を有する仕切り板によって、かなり大きな太い枝でも複数の破砕室間を順次通過する毎に破砕と摩耗により、より小さな破砕片になっていくため破砕片の一部が団子状態になることがなく、装置が詰まることが従来に比べ非常に減少した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明の一つの実施形態について、平面を示す図１、正面を示す図２、上流側から見た側面を示す図３、上流から下流への一連の仕切り板及び排出板の実施形態の１つを示す図４乃至図６、仕切り板の別の実施形態を示す図７乃至図１０、排出板の別の実施形態を示す図１１、仕切り板の室間通過口の水平方向断面図を示す図１２，上流側のスパイラル刃を示す図１３，下流側のスパイラル刃を示す図１４、原料投入口の斜視図である図１５に基づいて説明する。
【００１８】
この発明の実施形態の１つである破砕摩耗装置は、並行に設けられ互いに逆方向のスパイラル刃２０、２１を有する２本の回転軸２ａ、２ｂと、回転軸２ａ、２ｂの長手方向に上流側からそれぞれ第１破砕室１ａ、第２破砕室１ｂ、第３破砕室１ｃと３つ設けられる破砕室１と、それぞれの第１破砕室１ａと第２破砕室１ｂ間及び第２破砕室１ｂと第３破砕室１ｃ間に設けられる第１仕切り板３ａ及び第２仕切り板３ｂと、第１破砕室１ａの上部に開口する原料投入口４と、第３破砕室１ｃの下流側に設けられる排出口５０を有する排出板５と、減速機６と、モータ７とを有する。８はフレーム台であり、車輪８０を有して移動可能である。被破砕物は、原料投入口４から装置内へ投じられスパイラル刃２０、２１の回転により移動するが、この明細書において上流下流の意味は、スパイラル刃２０、２１の回転により移動する流れの上流下流を位置、方向を意味する。
【００１９】
図１５は、第１破砕室１ａの上部に開口する原料投入口４の斜視図であり、原料投入口４は、上面が開口する角筒状からなる。筒部の中間に危険防止用バー４０を２本設けている。危険防止用バー４０は、太い枝などが投入されるときスパイラル刃２０、２１に巻き込まれるときに上端部が、大きな動きや異常な動きをすることを防止する。
【００２０】
破砕室１及び回転軸２は、この破砕装置を水平に載置した場合にほぼ水平になるように設けられる。しかし破砕室１及び回転軸２は別の実施形態としては、この破砕装置を水平に載置した場合、ある程度下流側が下方になるような傾斜を有してもよい。複数の回転軸２ａ、２ｂは、この実施例では２本であるが、２本以上の本数を並行に並べ互いに逆方向のスパイラル刃を有する構成も可能である。複数の回転軸のうちの一本の回転軸２ａは、減速機６と連結しており、減速機６はモータ７とベルト７０によって回転伝動されておりモータ７の回転を適宜減速して回転軸２ａに伝動する。一本の回転軸２ａは、対となる回転軸２ｂにギア２３によって逆回転を伝動している。
【００２１】
複数の破砕室１は、この実施形態では上流から下流に掛けて３つ、上流側から第１破砕室１ａ、第２破砕室１ｂ、第３破砕室１ｃからなり、それぞれ１つの筒状壁面１０に被覆されている。それぞれの破砕室１の筒状壁面の上面は容易に着脱可能なようにボルト等により左右壁面又は下壁面と連結される。複数の破砕室１の数は、２つ以上あればよい。
【００２２】
第１破砕室１ａは、その上流側を上流側壁板１１によって、下流側を第２破砕室１ｂとの間に設ける第１仕切り板３ａによって区分されており、上面は開口して原料投入口４の下端と連結している。同様に第２破砕室１ｂは、その上流側を第１破砕室１ａとの間に設ける第１仕切り板３ａにより、また下流側を第３破砕室１ｃとの間に設ける第２仕切り板３ｂによって区分されている。第３破砕室１ｃは、その上流側を第２破砕室１ｂとの間に設ける第２仕切り板３ｂにより、また下流側は排出口５０を多数有している排出板５によって区分されている。
【００２３】
第１破砕室１ａ、第２破砕室１ｂ、第３破砕室１ｃのそれぞれの室内を２本の回転軸２ａ、２ｂが並行に貫通しており、２本の回転軸２ａ、２ｂは、互いにスパイラルの方向が逆方向でかつ一定の刃幅で互いに重なり合うスパイラル刃２０、２１を軸に固定して設けている。スパイラル刃のピッチＰは、上流側に位置する破砕室１に設けられたスパイラル刃２０、２１ほど相対的に下流側に位置する破砕室１に設けられたスパイラル刃２０、２１より大きい。したがって第１破砕室１ａに配設される第１スパイラル刃２０ａ、２１ａのピッチＰａの方が、より下流側の第２破砕室１ｂに配設される第２スパイラル刃２０ｂ、２１ｂのピッチＰｂより大きい。同様に第２破砕室１ｂに配設される第２スパイラル刃２０ｂ、２１ｂのピッチＰｂは、より下流側の第３破砕室１ｃに配設される第３スパイラル刃２０ｃ、２１ｃのピッチＰｃより大きい。破砕室数がＮ室の場合、一番下流側に配設されるスパイラル刃２０ｎ、２１ｎのピッチＰが一番小さくなる。
【００２４】
複数の破砕室１の数は、２つ以上であればよく、それぞれの破砕室１内に位置するスパイラル刃３のピッチが上流から下流に行くにしたがって小さくなればよい。最上流側の第１破砕室１ａに位置する第１スパイラル刃２０ａ、２１ａは、破砕及び／又は掻き込み作用を持たせたものであり図１３に示すように切欠部２００を有している。図１４は、第２破砕室１ｂに位置する第２スパイラル刃２０ｂ、２１ｂ又は第３破砕室１ｃに位置する第３スパイラル刃２０ｃ、２１ｃの側面説明図である。
【００２５】
各スパイラル刃２０、２１は、その下流側端面で各仕切り板３の上流方向向きの壁面３３とほぼ平行で近接して回転可能なように形成され配設される。
【００２６】
仕切り板３は、この発明の実施形態では、破砕室１が３つなので２種の仕切り板を有する。すなわち仕切り板３は、第１破砕室１ａと第２破砕室１ｂとの間に設ける第１仕切り板３ａと、第２破砕室１ｂと第３破砕室１ｃとの間に設ける第２仕切り板３ｂからなる。
【００２７】
各仕切り板３ａ、３ｂは、それぞれ２本の回転軸２ａ、２ｂに対応する位置に回転軸が２ａ、２ｂが貫通する軸孔３２、３２と、軸孔３２、３２の上方にそれぞれ室間通過口３０ａ、３０ｂを有する。更に各仕切り板３ａ、３ｂは、上流方向向きの壁面３３に被破砕物摩耗用凹凸３１を設けている。被破砕物摩耗用凹凸３１は、この実施形態では壁面３３に左右斜め状の多数の溝からなるが、その他、左右斜め状の多数の線状突起、格子状の溝あるいは線状突起、多数の小さな突起あるいは穴、またはこれらの混在した形状でもよい。
【００２８】
室間通過口３０は、その開口面積が上流側に位置する第１仕切り板３ａに設けられた第１室間通過口３０ａほど相対的に下流側に位置する第２仕切り板３ｂに設けられた第２室間通過口３０ｂより大きい。また各々の室間通過口３０は、図１２に示す断面図のように、仕切り板３の厚さの中で上流側の開口面積より下流側の開口面積の方が広い面積の開口面積を有している。
【００２９】
室間通過口３０の開口形状及び仕切り板３における位置は、図４及び図５に示す実施形態では、第１仕切り板３０ａ及び第２仕切り板３０ｂでは開口面積は第１仕切り板３０ａの方が大きいが、開口形状はほぼ正方形である。
【００３０】
各仕切り板３の上流方向向きの壁面３３は、各破砕室１に配設され位置する各スパイラル刃２０、２１の下流側端部と近接するように設けられている。被破砕物は、スパイラル刃２０、２１により押圧され、各仕切り板３の上流方向向きの壁面３３の被破砕物摩耗用凹凸３１と各スパイラル刃２０、２１の下流側端部とが近接している狭い間隙に入ると各スパイラル刃２０、２１の回転により圧砕、摩耗される。
【００３１】
最下流に設けられる第３破砕室１ｃの下流側に排出板５を設けている。排出板５は、図６に示すようにそれぞれ２本の回転軸２ａ、２ｂに対応する位置に回転軸が２ａ、２ｂが貫通する軸孔５２、５２と、軸孔５２、５２の周囲に適宜の数の排出口５０を有する。更に、排出板５は、上流方向向きの壁面５３に被破砕物摩耗用凹凸５１を設けている。被破砕物摩耗用凹凸５１は、この実施形態では壁面５３に左右斜め状の多数の溝からなるが、その他、左右斜め状の多数の線状突起、格子状の溝あるいは線状突起、多数の小さな突起あるいは穴、またはこれらの混在した形状でもよい。また、それぞれの排出口５０は、排出板５の厚さの中で上流側の開口面積より下流側の開口面積の方が広い面積の開口面積を有している。
【００３２】
排出板５の他の実施形態を図１１に示す。図１１の排出板５の排出口５０ａは、上流方向向きの壁面５３に多数設けられている。被破砕物は、スパイラル刃２０、２１により押圧され、排出板５の上流方向向きの壁面５３の被破砕物摩耗用凹凸５１と各スパイラル刃２０、２１の下流側端部とが近接している狭い間隙に入ると各スパイラル刃２０、２１の回転により圧砕、摩耗される。
【００３３】
最下流側の第３スパイラル刃２０ｃ、２１ｃは、その下流側端面で排出板５の上流方向向きの壁面５３とほぼ平行で近接して回転可能なように形成され配設される。
【００３４】
室間通過口３０の開口形状及び仕切り板３における位置について別の実施形態を図７乃至図１０に示す。図７に示す仕切り板３の室間通過口３００は、軸孔３２、３２の上下に設けられ上下端部がやや狭い台形状開口であり、仕切り板３の厚さの中で上流側の開口面積より下流側の開口面積の方が広い面積になるように回転軸２ａ、２ｂの回転方向の開口部の辺を斜めにして形成している。
【００３５】
図８に示す仕切り板３の室間通過口３０１は、軸孔３２、３２の上方に設けられる上下端部がやや狭い台形の開口３０１ａと、軸孔３２、３２の下方に設けられる円弧辺を有する開口３０１ｂとからなる。開口３０１ａは、仕切り板３の厚さの中で上流側の開口面積より下流側の開口面積の方が広い面積になるように回転軸２ａ、２ｂの回転方向の開口部の辺を斜めにして形成している。
【００３６】
図９に示す仕切り板３の室間通過口３０２は、軸孔３２、３２の上下に設けられ軸孔から周辺まで開口する長方形状の開口３０２であり、仕切り板３の厚さの中で上流側の開口面積より下流側の開口面積の方が広い面積になるように回転軸２ａ、２ｂの回転方向の開口部の辺を斜めにして形成している。
【００３７】
図１０に示す仕切り板３の室間通過口３０３は、軸孔３２、３２の上方に設けられ軸孔から周辺まで開口する長方形状の開口３０３ａと、軸孔３２、３２の下方に設けられ円弧辺を有する開口３０３ｂとからなる。開口３０３ａは、仕切り板３の厚さの中で上流側の開口面積より下流側の開口面積の方が広い面積になるように回転軸２ａ、２ｂの回転方向の開口部の辺を斜めにして形成している。
【００３８】
次に、この発明の実施形態の破砕摩耗装置について作動を説明する。モータ７が駆動されると、ベルト７０によりモータ７の回転は減速機６に伝動され、減速機６により適宜に減速された回転が回転軸２ａに伝わり、ギア２３を介して対の回転軸２ｂを逆回転させ、回転軸２ａ、２ｂが互いに向かって逆回転する。被破砕物である間伐材や伐採された木材の枝葉、樹皮、及び竹、笹、葦などの竹笹類などの主に植物系物質を原料投入口４から投入する。このとき比較的太い枝などの場合でも危険防止用バー４０があるため、投入時に下部がスパイパル刃２０、２１に巻き込まれ始めることによる太い枝などの上端部が、大きな動きや異常な動きをすることを防止し、作業者の危険を防ぐ。
【００３９】
被破砕物は、原料投入口３から第１破砕室１ａに入り、第１スパイラル刃２０ａ、２１ａによって破砕される。第１スパイラル刃２０ａ、２１ａは、切断刃２００を有しているので切断しつつ比較的ピッチＰａが大きいので大きめに破砕していく。被破砕物は、破砕されながらスパイラル刃によって下流側へ押され流されていき、第１仕切り板３ａの上流方向向きの壁面３３と第１スパイラル刃２０ａ、２１ａ下流端面が近接する狭い間隙に挟まれて、第１スパイラル刃２０ａ、２１ａの回転により押圧されつつ被破砕物摩耗用凹凸３１によって摩耗、解繊される。被破砕物は、摩耗、解繊されつつ順次、室間通過口３０ａより第２破砕室１ｂへ移動する。このとき室間通過口３０ａは、仕切り板３の厚さの中で上流側の開口面積より下流側の開口面積の方が広い面積の開口面積を有しているため、詰まり難く下流側へ移動しやすい。
【００４０】
第２破砕室１ｂに入った被破砕物は、ピッチＰの相対的に小さい第２スパイラル刃２０ｂ、２１ｂによって破砕される。第２スパイラル刃２０ｂ、２１ｂは、比較的にピッチＰｂが小さいのでより圧縮され、より小さく破砕していく。被破砕物は、圧縮、破砕されながらスパイラル刃によって下流側へ押され流されていき、第２仕切り板３ｂの上流方向向きの壁面３３と第２スパイラル刃２０ｂ、２１ｂ下流端面が近接する狭い間隙に挟まれて、第２スパイラル刃２０ｂ、２１ｂの回転により押圧されつつ被破砕物摩耗用凹凸３１によって摩耗、解繊される。被破砕物は、摩耗、解繊されつつ順次、室間通過口３０ｂより第３破砕室１ｃへ移動する。このとき室間通過口３０ｂは、仕切り板３の厚さの中で上流側の開口面積より下流側の開口面積の方が広い面積の開口面積を有しているため、詰まり難く下流側へ移動しやすい。
【００４１】
第３破砕室１ｃに入った被破砕物は、ピッチＰの一番小さい第３スパイラル刃２０ｃ、２１ｃによって破砕される。第３スパイラル刃２０ｃ、２１ｃは、よりピッチＰｃが小さいのでより高圧縮されながらより小さく破砕していく。被破砕物は、圧縮、破砕されながらスパイラル刃によって下流側へ押され流されていき、排出板５の上流方向向きの壁面５３と第３スパイラル刃２０ｃ、２１ｃ下流端面との間に挟まれて、第３スパイラル刃２０ｃ、２１ｃの回転により押圧されつつ被破砕物摩耗用凹凸３１によって摩耗、解繊される。被破砕物は、摩耗、解繊されつつ順次、排出口５０より装置外へ排出される。このとき排出口５０は、排出板５の厚さの中で上流側の開口面積より下流側の開口面積の方が広い面積の開口面積を有しているため、詰まり難く下流側へ移動しやすく排出しやすい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
この発明は、間伐材や伐採された木材の枝葉、樹皮、及び竹、笹、葦などの竹笹類などの主に植物系物質を破砕し、それらの植物繊維を圧して摩耗、解繊することができ、生産時に発生する熱により自然に加熱殺菌ができるので、湿気を帯びた粉状の植物原料として、家畜の敷き藁の代用物や、土壌表面に撒き雑草防止の原料や、堆肥用原料として利用可能性が高い。また被破砕物の原料が、植物質なので腐食により土壌に帰るため物質の自然循環に則し
ており、エコロジーに寄与する。
【００４３】
また最近は、台風などの自然災害で発生する多数の倒木材や、ダムに流れ着く木材が膨大な量になり、これらの処理に利用が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明の１つの実施形態である破砕摩耗装置の平面図
【図２】この発明の１つの実施形態である破砕摩耗装置の正面図
【図３】この発明の１つの実施形態である破砕摩耗装置の上流側から見た側面図
【図４】この発明の仕切り板の実施形態を示し、第１仕切り板を上流側から見た図
【図５】この発明の仕切り板の実施形態を示し、第２仕切り板を上流側から見た図
【図６】この発明の排出板の実施形態を示し、排出板を上流側から見た図
【図７】この発明の仕切り板の別の実施形態を示し、仕切り板を上流側から見た図
【図８】この発明の仕切り板の別の実施形態を示し、仕切り板を上流側から見た図
【図９】この発明の仕切り板の別の実施形態を示し、仕切り板を上流側から見た図
【図１０】この発明の仕切り板の別の実施形態を示し、仕切り板を上流側から見た図
【図１１】この発明の排出板の別の実施形態を示し、排出板を上流側から見た図
【図１２】この発明の仕切り板の水平方向断面図
【図１３】この発明の第１スパイラル刃を上流側から見た図
【図１４】この発明の下流側のスパイラル刃を上流側から見た図
【図１５】この発明の原料投入口の斜視図
【符号の説明】
【００４５】
１  破砕室  
１ａ  第１破砕室
１ｂ  第２破砕室
１ｃ  第３破砕室
２（２ａ、２ｂ）  回転軸  
２０  スパイラル刃
２１  スパイラル刃
２０ａ、２１ａ  第１スパイラル刃
２００  切欠部
２０ｂ、２１ｂ  第２スパイラル刃
２０ｃ、２１ｃ  第３スパイラル刃
３  仕切り板
３ａ  第１仕切り板
３０ａ  第１室間通過口
３ｂ  第２仕切り板
３０ｂ  第２室間通過口  
３００  室間通過口  
３０１  室間通過口  
３０２  室間通過口  
３０３  室間通過口  
３１  被破砕物摩耗用凹凸
３２  軸孔
３３  上流側壁面
４  原料投入口  
４０  危険防止用バー
５  排出板  
５０  排出口  
５１  被破砕物摩耗用凹凸
５２  軸孔
５３  上流側壁面
６  減速機
７  モータ
７０  ベルト
８  フレーム台
８０  車輪
【図１】
2006305420.tif 000003
【図２】
2006305420.tif 000004
【図３】
2006305420.tif 000005
【図４】
2006305420.tif 000006
【図５】
2006305420.tif 000007
【図６】
2006305420.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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