(57)【要約】【課題】本発明は、電極パッドの付着力が増加したプラズマディスプレイパネルを提供するためのものである。【解決手段】本発明は、電極パッドを含むプラズマディスプレイパネルに関するものである。本発明のプラズマディスプレイパネルは、基板の第１領域に形成された電極と基板の第２領域に形成された補助パッド及び電極パッドを含んで補助パッドと電極パッドとの間の付着力を向上させることによって、電極パッドが抜け出る現象を防止する。【選択図】図３
2006164988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板の第１領域に形成された電極と、
前記基板の第２領域に形成される補助パッドと、
前記補助パッド上に形成され、外部から供給された駆動パルスを前記電極に伝達する電極パッドと、
を含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 
【請求項２】
前記基板と前記補助パッドとの間に形成された別の補助パッドを更に含むことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項３】
前記電極と電極パッドは同一な材質からなることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項４】
前記電極は金属材質からなるバス電極であり、前記電極パッドは金属材質からなるバス電極パッドであることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項５】
前記第１領域は放電が起こる放電領域であり、前記第２領域は放電が起こらない非放電領域であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項６】
基板と、
前記基板の第１領域に形成された透明電極と、
前記透明電極の上部に形成されるバス電極と、
前記基板の第２領域に形成される透明電極パッドと、
前記透明電極パッド上に形成され、外部から供給された駆動パルスを前記バス電極に伝達するバス電極パッドと、
を含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記透明電極と前記透明電極パッドは同一な材質からなることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項８】
前記材質はＩＴＯであることを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項９】
前記透明電極パッドの幅は前記透明電極の幅より広いことを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項１０】
前記透明電極と前記透明電極パッドは互いに分離されていることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項１１】
前記透明電極と前記バス電極との間に形成されたブラックマトリックスと、前記透明電極パッドと前記バス電極パッドとの間に形成されたブラックパッドとを更に含むことを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項１２】
前記ブラックマトリックスと前記ブラックパッドは同一な材質からなることを特徴とする請求項１１に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項１３】
前記ブラックマトリックスと前記ブラックパッドは互いに分離されていることを特徴とする請求項１１に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項１４】
前記第１領域は放電が起こる放電領域であり、前記第２領域は放電が起こらない非放電領域であることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項１５】
基板と、
前記基板の第１領域に形成されたブラックマトリックスと、
前記ブラックマトリックスの上部に形成される電極と、
前記基板の第２領域に形成されるブラックパッドと、
前記ブラックパッド上に形成され、外部から供給された駆動パルスを前記電極に伝達する電極パッドと、
を含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 
【請求項１６】
前記ブラックマトリックスと前記ブラックパッドは同一な材質からなることを特徴とする請求項１５に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項１７】
前記ブラックマトリックスと前記ブラックパッドは互いに分離されていることを特徴とする請求項１５に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項１８】
前記電極パッドの幅は前記電極の幅より広いことを特徴とする請求項１５に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項１９】
前記電極及び前記電極パッドは金属材質からなることを特徴とする請求項１５に記載のプラズマディスプレイパネル。 
【請求項２０】
前記第１領域は放電が起こる放電領域であり、前記第２領域は放電が起こらない非放電領域であることを特徴とする請求項１５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極パッドを含むプラズマディスプレイパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的なプラズマディスプレイパネル（Plasma Display Panel）は、２枚のガラス基板間での電極間気体放電現状を利用して画像を表示する発光型素子の一種である。一般的なプラズマディスプレイパネルでは各セルを駆動するためのアクティブ素子が不要であるので、プラズマディスプレイパネルの製造工程が簡単であり、画面の大型化が容易であり、応答速度が速い。
【０００３】
一般的なプラズマディスプレイパネルにおいて、画像は前面基板１００で具現される。前面基板１００の中央領域は発光がなされるセル領域１００ａである。また、電極パッドが形成される領域である電極パッド領域１００ｂはセル領域１００ａの外側に位置する。電極パッドはプラズマディスプレイパネルの駆動回路とプラズマディスプレイパネルの電極を電気的に連結する。 
【０００４】
図１は、従来のプラズマディスプレイパネルの前面基板に電極を形成する過程を示すものである。図１に示すように、前面基板１００のセル領域１００ａ内に透明電極材が蒸着され、透明電極パターンによって透明電極材がエッチングされることにより、透明電極１０１が形成される。 
【０００５】
透明電極１０１が形成されればスクリーン印刷法によりブラックマトリックス（Black Matrix）形成材１０２が透明電極１０１上に形成される。ブラックマトリックス形成材１０２は印刷消耗量を減らすために発光がなされるセル領域１００ａのみに印刷される。ブラックマトリックスパターンによってブラックマトリックス形成材１０２がエッチングされてブラックマトリックス１０２’が形成される。 
【０００６】
最後に、ブラックマトリックス１０２’上と電極パッド領域１００ｂに電極材を印刷した後、バス電極パターンによる露光及び現像工程によりブラックマトリックス１０２’上にはバス電極１０３が形成され、電極パッド領域１００ｂには電極パッド１０４が形成される。 
【０００７】
発光がなされるセル領域１００ａに形成されたバス電極１０３とブラックマトリックス１０２’に対する焼成がなされる際、バス電極１０３とブラックマトリックス１０２’は互いに接触しているので、バス電極１０３とブラックマトリックス１０２’の一部が混ざりながらバス電極１０３とブラックマトリックス１０２’の付着力が増加する。 
【０００８】
しかしながら、電極パッド領域１００ｂにはブラックマトリックス１０２’が形成されなくて、バス電極１０３の材質と同一な材質からなる電極パッド１０４のみ形成されるので、電極パッド１０４は前面基板１００と直接的に接触する。 
【０００９】
図２は、図１のＡ−Ａ’の断面図である。図２に示すように、電極パッド１０４は前面基板１００と直接接触するので電極パッド１０４と前面基板１００との間の付着力が低下する。プラズマディスプレイパネルの製作過程において駆動回路と電極パッド１０４はＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）のようなフィルム型素子により電気的に連結される。ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）が電極パッド１０４と連結される際、電極パッド１０４と前面基板１００との間の付着力の低下により電極パッド１０４が前面基板１００から抜け出る現状が発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、電極パッドの付着力が増加したプラズマディスプレイパネルを提供するためのものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、基板と、前記基板の第１領域に形成された電極と、前記基板の第２領域に形成される補助パッドと、前記補助パッド上に形成され、外部から供給された駆動パルスを前記電極に伝達する電極パッドと、を含む。
【００１２】
前記基板と前記補助パッドとの間に形成された又別の補助パッドを更に含むことを特徴とする。
【００１３】
前記電極と電極パッドは同一な材質からなることを特徴とする。
【００１４】
前記電極は金属材質からなるバス電極であり、前記電極パッドは金属材質からなるバス電極パッドであることを特徴とする。
【００１５】
前記第１領域は放電が起こる放電領域であり、前記第２領域は放電が起こらない非放電領域であることを特徴とする。
【００１６】
本発明の実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、基板と、前記基板の第１領域に形成された透明電極と、前記透明電極の上部に形成されるバス電極と、前記基板の第２領域に形成される透明電極パッドと、前記透明電極パッド上に形成され、外部から供給された駆動パルスを前記バス電極に伝達するバス電極パッドと、を含む。
【００１７】
前記透明電極と前記透明電極パッドは同一な材質からなることを特徴とする。
【００１８】
前記材質はＩＴＯであることを特徴とする。
【００１９】
前記透明電極パッドの幅は前記透明電極の幅より広いことを特徴とする。
【００２０】
前記透明電極と前記透明電極パッドは互いに分離されていることを特徴とする。
【００２１】
前記透明電極と前記バス電極との間に形成されたブラックマトリックスと前記透明電極パッドと前記バス電極パッドとの間に形成されたブラックパッドを更に含むことを特徴とする。
【００２２】
前記ブラックマトリックスと前記ブラックパッドは同一な材質からなることを特徴とする。
【００２３】
前記ブラックマトリックスと前記ブラックパッドは互いに分離されていることを特徴とする。
【００２４】
前記第１領域は放電が起こる放電領域であり、前記第２領域は放電が起こらない非放電領域であることを特徴とする。
【００２５】
本発明の実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、基板と、前記基板の第１領域に形成されたブラックマトリックスと、前記ブラックマトリックスの上部に形成される電極と、前記基板の第２領域に形成されるブラックパッドと、前記ブラックパッド上に形成されて外部から供給された駆動パルスを前記電極に伝達する電極パッドと、を含む。
【００２６】
前記ブラックマトリックスと前記ブラックパッドは同一な材質からなることを特徴とする。
【００２７】
前記ブラックマトリックスと前記ブラックパッドは互いに分離されていることを特徴とする。
【００２８】
前記第１領域は放電が起こる放電領域であり、前記第２領域は放電が起こらない非放電領域であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、基板の第１領域に形成された電極と基板の第２領域に形成された補助パッド及び電極パッドを含んで補助パッドと電極パッドとの間の付着力を向上させることにより、電極パッドが抜け出る現状が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明に係る具体的な実施形態を添付の図面を参照しつつ説明する。
【００３１】
（第１実施形態）
図３は、本発明の第１実施形態により基板に電極パッドを形成する過程を示す図である。図３に示すように、本発明の第１実施形態に係る電極パッド形成過程は３ステップからなる。 
【００３２】
第１ステップでは、基板１０上に透明電極材が蒸着され、透明電極１と透明電極パッド１’のパターンによって透明電極材がエッチングされることにより、セル領域１０ａ及び電極パッド領域１０ｂに透明電極１と透明電極パッド１’が同時に形成される。透明電極パッド１’の幅は透明電極１の幅より広い。透明電極パッド１’と透明電極１は互いに分離されている。また、透明電極材はＩＴＯ（Indum Tin Oxide）を含む。セル領域１０ａは放電が起こる放電領域に含まれる。電極パッド領域１０ｂは放電が起こらない非放電領域に含まれる。
【００３３】
第２ステップでは、スクリーン印刷法によりブラックマトリックス形成材２が透明電極１上に形成される。ブラックマトリックス形成材２はセル領域１００ａのみに印刷される。以後、ブラックマトリックスパターンによってブラックマトリックス形成材１０２がエッチングされて透明電極１上にブラックマトリックス２が形成される。これによって基板１０のセル領域１０ａには透明電極１とブラックマトリックス２が露出し、セル領域１０ａの左右側にある電極パッド領域１０ｂには透明電極１’が露出する。
【００３４】
第３ステップでは、ブラックマトリックス２上と電極パッド領域１０ｂの透明電極パッド１’上にバス電極材を印刷した後、バス電極パターン及びバス電極パッドパターンによってバス電極材がエッチングされてセル領域１０ａのブラックマトリックス２上にバス電極３が形成され、電極パッド領域１０ｂの透明電極パッド１’上にバス電極パッド３’が同時に形成される。
【００３５】
即ち、本発明の第１実施形態によってセル領域１０ａには透明電極１、ブラックマトリックス２及びバス電極３が順次に積層され、電極パッド領域１０ｂには透明電極パッド１’とバス電極パッド３’が順次に積層される。 
【００３６】
図４は、図３のＢ−Ｂ’の断面図である。図４に示すように、基板１０の電極パッド領域１０ｂには別途の追加工程なしにバス電極パッド３’と基板１０との間に補助パッドの役割をする透明電極パッド１’が形成される。即ち、図３に説明したように、透明電極パッド１’とバス電極パッド３’の各々は、透明電極１及びバス電極３と同時に形成されるので、透明電極パッド１’とバス電極パッド３’を形成するための追加工程が不要である。透明電極パッド１’上にバス電極パッド３’が形成されるので、バス電極パッド３’と透明電極パッド１’との間に良好な付着力が形成される。即ち、透明電極パッド１’は基板１０との間で良好な付着力を形成し、バス電極パッド３’との間で良好な付着力を形成するので、ＦＰＣのようなフィルム型素子とバス電極パッド３’が連結される際、バス電極パッド３’が基板１０から抜け出る現象が減る。 
【００３７】
（第２実施形態）
図５は、本発明の第２実施形態により基板に電極パッドを形成する過程を示すものである。図５に示すように、本発明の第２実施形態に係る電極パッド形成過程は３ステップからなる。 
【００３８】
第１ステップでは、基板１０上に透明電極材が蒸着され、透明電極１のパターンによって透明電極材がエッチングされることにより、セル領域１０ａに透明電極１が形成される。透明電極材はＩＴＯ（Indum Tin Oxide）を含む。 
【００３９】
第２ステップでは、スクリーン印刷法によりブラックマトリックス形成材２がセル領域１０ａの透明電極１上に形成され、電極パッド領域１０ｂに形成される。以後、ブラックマトリックスパターン及び電極パッドのパターンによってブラックマトリックス形成材１０２がエッチングされて、セル領域１０ａの透明電極１上にブラックマトリックス２が形成され、電極パッド領域１０ｂ上にブラックパッド２’が形成される。ブラックパッド２’の幅はブラックマトリックス２の幅より広い。ブラックパッド２’とブラックマトリックス２は互いに分離されている。これによって、基板１０のセル領域１０ａには透明電極１とブラックマトリックス２が露出し、セル領域１０ａの左右側にある電極パッド領域１０ｂにはブラックパッド２’が露出している。セル領域１０ａは放電が起こる放電領域に含まれる。電極パッド領域１０ｂは放電が起こらない非放電領域に含まれる。
【００４０】
第３ステップでは、ブラックマトリックス２上と電極パッド領域１０ｂの透明電極パッド１’上にバス電極材を印刷した後、バス電極のパターン及びバス電極パッドのパターンによってバス電極材がエッチングされて、セル領域１０ａのブラックマトリックス２上にバス電極３が形成され、電極パッド領域１０ｂの透明電極パッド１’上にバス電極パッド３’が同時に形成される。 
【００４１】
即ち、本発明の第２実施形態により、セル領域１０ａには透明電極１、ブラックマトリックス２及びバス電極３が順次に積層され、電極パッド領域１０ｂにはブラックパッド２’とバス電極パッド３’が順次に積層される。 
【００４２】
図６は、図５のＣ−Ｃ’の断面図である。図６に示すように、基板１０の電極パッド領域１０ｂには別途の追加工程なしにバス電極パッド３’と基板１０との間に補助パッドの役割をするブラックパッド２’が形成される。即ち、図５に説明したように、ブラックパッド２’とバス電極パッド３’の各々はブラックマトリックス２及びバス電極３と同時に形成されるので、ブラックパッド２’とバス電極パッド３’を形成するための追加工程が不要である。ブラックパッド２’上にバス電極パッド３’が形成されるので、バス電極パッド３’とブラックパッド２’との間に良好な付着力が形成される。即ち、ブラックパッド２’は基板１０との間で良好な付着力を形成し、バス電極パッド３’との間で良好な付着力を形成するので、ＦＰＣのようなフィルム型素子とバス電極パッド３’が連結される際、バス電極パッド３’が基板１０から抜け出る現象が減る。 
【００４３】
（第３実施形態）
図７は、本発明の第３実施形態により基板に電極パッドを形成する過程を示す図である。図７に示すように、本発明の第３実施形態に係る電極パッド形成過程は３ステップからなる。 
【００４４】
第１ステップでは、基板１０上に透明電極材が蒸着され、透明電極１と透明電極パッド１’のパターンによって透明電極材がエッチングされることにより、セル領域１０ａ及び電極パッド領域１０ｂに透明電極１と透明電極パッド１’が同時に形成される。透明電極パッド１’の幅は透明電極１の幅より広い。透明電極パッド１’と透明電極１は互いに分離されている。また、透明電極材はＩＴＯ（Indum Tin Oxide）を含む。セル領域１０ａは放電が起こる放電領域に含まれる。電極パッド領域１０ｂは放電が起こらない非放電領域に含まれる。
【００４５】
第２ステップでは、スクリーン印刷法によりブラックマトリックス形成材２が透明電極１及び透明電極パッド１’上に形成される。以後、ブラックマトリックスパターン及び電極パッドのパターンによってブラックマトリックス形成材１０２がエッチングされて透明電極１上にブラックマトリックス２が形成され、透明電極パッド１’上にブラックパッド２’が同時に形成される。ブラックパッド２’の幅はブラックマトリックス２の幅より広い。ブラックパッド２’とブラックマトリックス２は互いに分離されている。 
【００４６】
第３ステップでは、セル領域１０ａのブラックマトリックス２の上部と電極パッド領域１０ｂのブラックパッド２’上にバス電極材を印刷した後、バス電極パターン及び電極パッドパターンによってバス電極材がエッチングされて、セル領域１０ａのブラックマトリックス２上にバス電極３が形成され、電極パッド領域１０ｂのブラックパッド２’上にバス電極パッド３’が同時に形成される。 
【００４７】
即ち、本発明の第３実施形態によりセル領域１０ａには透明電極１、ブラックマトリックス２及びバス電極３が順次に積層され、電極パッド領域１０ｂには透明電極パッド１’、ブラックパッド２’及びバス電極パッド３’が順次に積層される。 
【００４８】
図８は、図７のＤ−Ｄ’の断面図である。図８に示すように、基板１０の 電極パッド領域１０ｂには別途の追加工程なしにバス電極パッド３’と基板１０との間に補助パッドの役割をする透明電極パッド１’とブラックパッド２’が形成される。即ち、図７に説明したように、透明電極パッド１’、ブラックパッド２’及びバス電極パッド３’の各々は透明電極１、ブラックマトリックス２及びバス電極３と同時に形成されるので、透明電極パッド１’、ブラックパッド２’及びバス電極パッド３’を形成するための追加工程が不要である。ブラックパッド２’上にバス電極パッド３’が形成されるので、バス電極パッド３’とブラックパッド１’との間に良好な付着力が形成される。即ち、透明電極パッド１’は基板１０及びブラックパッド２’との間で良好な付着力を形成し、ブラックパッド２’はバス電極パッド３’との間で良好な付着力を形成するので、ＦＰＣのようなフィルム型素子とバス電極パッド３’が連結される際、バス電極パッド３’が基板１０から抜け出る現象が減る。
【００４９】
以上、説明した内容を通じて当業者であれば本発明の技術事象を外れない範囲で変更が可能であり、本発明の技術的範囲は明細書の詳細な説明に記載された内容に限るのではなく、特許請求範囲により定めるはずである。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】従来のプラズマディスプレイパネルの前面基板に電極を形成する過程を示す図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’の断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態により基板に電極パッドを形成する過程を示す図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ’の断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態により基板に電極パッドを形成する過程を示す図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ’の断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態により基板に電極パッドを形成する過程を示す図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ’の断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
２、１０２    ブラックマトリックス
３、１０３    バス電極
１０、１００    基板
１０ａ、１００ａ    セル領域
１０ｂ、１００ｂ    電極パッド領域
１、１０１    透明電極
１０４    電極パッド
【図１】
2006164988.tif 000003
【図２】
2006164988.tif 000004
【図３】
2006164988.tif 000005
【図４】
2006164988.tif 000006
【図５】
2006164988.tif 000007
【図６】
2006164988.tif 000008
【図７】
2006164988.tif 000009
【図８】
2006164988.tif 000010