(57)【要約】【課題】  現像ローラの駆動を感光体の駆動とは別に制御して、現像ローラと感光体の周速比を変更できるようにし、複写画像の背景部のカブリに伴う画質低下の問題及びカブリにより発生するトナー飛散等を防止できるようにする。【解決手段】本発明は、感光体１の表面反射率を測定する第１，第２の反射率測定センサＳ１，Ｓ２と、第１，第２の反射率測定センサＳ１，Ｓ２により測定した反射率に基づいて、感光体１表面のカブリレベルを検出するカブリレベル検出手段と、このカブリレベル検出手段１３による検出結果に基づいて、現像ローラ２０の周速度を増減制御する周速度制御手段とを備えた構成になっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体の表面反射率を測定する反射率測定センサと、この反射率測定センサにより測定した反射率に基づいて、感光体表面のカブリレベルを検出するカブリレベル検出手段と、このカブリレベル検出手段により検出したカブリレベルに基づいて、現像ローラの周速度を増減制御する周速度制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記反射率測定センサは、現像後の感光体の表面反射率を測定する第１の反射率測定センサと、クリーニング後の感光体の表面反射率を測定する第２の反射率測定センサとを有しており、
カブリレベル検出手段は、第１，第２の反射率測定センサにより検出した反射率の出力比から感光体表面のカブリレベルを検出することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
現像後の感光体の表面反射率と、カブリレベルとの相関関係を示す相関テーブルが用意されており、
カブリレベル検出手段は、単一の反射率測定センサにより測定した現像後の感光体表面の反射率に対応するカブリレベルを相関テーブルを参照して検出することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
１又は２以上の現像ローラが設けられており、
周速度制御手段は、前記反射率測定センサにより検出された感光体表面のカブリレベルに基づいて、そのカブリレベルの段階に応じて各現像ローラと感光体の周速比を変更することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
周速度制御手段は、カブリレベルが高いときに現像ローラと感光体の周速比を１．０より大きく外れる値に変更し、反射率が低くなったら現像ローラと感光体の周速比を１．０に近い値となるように各現像ローラと感光体の周速比を変更制御することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
各現像ローラに、これらを互いに独立して駆動できる駆動モータが接続されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記カブリレベルの段階に応じて現像ローラと感光体の周速比を変更した後に、所定のプロセスコントロールのための判定操作を行う判定手段と、その判定結果に基づいて、所定のプロセスコントロールを実行するプロセスコントロール手段とを設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
判定手段は、画像形成装置における帯電電圧と現像電圧を変化させてトナーパッチを感光体上あるいは転写ベルト上に形成しそれらのトナーパッチ濃度を測定し、温度センサからの入力信号と併せて、最適な帯電電圧及び現像電圧を検出することにより判定を行うことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
判定手段は、階調パターンを変えてトナーパッチを形成しそれらのトナーパッチ濃度を測定し最適な画像形成パターンを検出することにより判定していることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
所定のプロセスコントロールは、帯電電圧、現像電圧又は画像形成パターン若しくはそれらを組み合わせて制御することを内容としていることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像背景部のカブリが生じないように現像ローラの駆動を制御する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
環境条件の変化によって感光体表面電位は大きく変化する。例えば、ＯＰＣ(Oraganic Photo-conductor)感光体であれば、低温環境化においては光キャリアの移動度の温度依存性によって常温時の電位に比べ約１００（Ｖ）の電位低下がある。
【０００３】
また、複写枚数が進むにつれてメカ的ストレス（クリーニングブレードによる研磨効果等）によって感光層が膜べりを起こし、膜厚が減少するためにその表面電位が徐々に低下する傾向があるとともに、感度低下等の問題も起こってくる。また、現像剤にも環境特性があり、湿度変化に弱いという問題がある。
【０００４】
このようなことから、環境変化によって大きな画質変化を生じてしまう。そこで、環境等が変化したり時間が経過しても、複写画像を最適画質に維持するために、プロセスコントロールが行われている。通常、このコントロールは感光体上の画像濃度を検出することによって行う。
【０００５】
また、感光体は本体駆動モータにより駆動し、紙の種類や、モノクロとカラー等の画像形成モード等により周速度が異なって駆動するように制御されている。一方、現像ローラは感光体と現像ローラ間のギア伝達で駆動しており、現像ローラと感光体の周速比は一定になっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、このような従来の制御方法では、画像背景部、すなわち感光体非画像部にある程度以上のカブリが発生した場合に最適制御を行うことができなくなる。このようなカブリは様々な原因で発生するが、原因として感光体の残留電位の増加や現像剤の環境特性や経時劣化を主に挙げることができる。
【０００７】
その中で、補給されるトナーが熱履歴（例えば、５０（°Ｃ）で２日間放置した場合）を受けたような場合、トナーが熱ストレスを受け樹脂自身の軟化や外添剤の樹脂への埋没等によって表面物性が変化してしまう。この結果、トナーの流動性、帯電立ち上がり特性に劣化が生じ、背景部のカブリが生じてしまう。
【０００８】
このようなカブリを放置したまま、上記の従来の方法でプロセス制御を行うと、最適なプロセス制御は全く不可能となり、複写画像の画質を逆に低下する場合もありうる。さらに、装置内でのトナー飛散の問題も生じて来る。
また、現像ローラと感光体の周速比が１．０より外れるほど、感光体上のカブリトナーを現像ローラが掻きとる効果が増大しカブリを低減させる効果が大きくなる。
【０００９】
しかしながら、現像ローラと感光体の周速比が１．０より大きく外れたまま感光体及び現像ローラを駆動し続けると、感光体にフィルミング現象が生じる。
このため、現像ローラと感光体の周速比は１．０に近い値に設定して、カブリ低減効果を犠牲にして装置を駆動させなければならないという問題がある。
【００１０】
そこで本発明は、現像ローラの駆動を感光体の駆動とは別に制御して、現像ローラと感光体の周速比を変更できるようにして、複写画像の背景部のカブリに伴う画質低下の問題及びカブリにより発生するトナー飛散等を防止することができる画像形成装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、感光体の表面反射率を測定する反射率測定センサと、この反射率測定センサにより測定した反射率に基づいて、感光体表面のカブリレベルを検出するカブリレベル検出手段と、このカブリレベル検出手段により検出したカブリレベルに基づいて、現像ローラの周速度を増減制御する周速度制御手段とを備えたことを特徴としている。
この構成においては、感光体の表面反射率を反射率測定センサによって測定し、この測定した表面反射率に基づいて、感光体表面のカブリレベルを検出し、この検出結果に基づいて現像ローラの周速度を増減制御することができる。
【００１２】
反射率測定センサとしては、現像後の感光体の表面反射率を測定する第１の反射率測定センサと、クリーニング後の感光体の表面反射率を測定する第２の反射率測定センサとを有して構成することができ、この場合、カブリレベル検出手段は、第１，第２の反射率測定センサにより検出した反射率の出力比から感光体表面のカブリレベルを検出するようにしてもよい。
【００１３】
現像後の感光体の表面反射率と、カブリレベルとの相関関係を示す相関テーブルが用意されており、カブリレベル検出手段は、単一の反射率測定センサにより測定した現像後の感光体表面の反射率に対応するカブリレベルを上記相関テーブルを参照して検出するようにしてもよい。
【００１４】
１又は２以上の現像ローラが設けられており、周速度制御手段は、前記反射率測定センサにより検出された感光体表面のカブリレベルに基づいて、そのカブリレベルの段階に応じて各現像ローラと感光体の周速比を変更することができる。  この場合、周速比の変更の後、所定のプロセスコントロールを行うため最適に近いプロセスコントロールを行うことができ、複写画像の背景部のカブリに伴う画質低下の問題及びカブリにより発生するトナー飛散等の問題を解決できる。
【００１５】
周速度制御手段により、カブリレベルが高いときに現像ローラと感光体の周速比を１．０より大きく外れる値に変更し、反射率が低くなったら現像ローラと感光体の周速比を１．０に近い値となるように各現像ローラと感光体の周速比を変更制御するようにしてもよい。これにより、周速比の変更によるカブリ低減効果を得ながら、フィルミング発生の問題を抑制することができる。
【００１６】
各現像ローラに、これらを互いに独立して駆動できる駆動モータを接続した構成にすることができる。この場合、各現像ローラを互いに独立して駆動制御することができるので、カブリレベルの段階に応じて現像ローラと感光体の周速比を適正に変更できる。
【００１７】
上記の構成に加えて、カブリレベルの段階に応じて現像ローラと感光体の周速比を変更した後に、所定のプロセスコントロールのための判定操作を行う判定手段と、その判定結果に基づいて、所定のプロセスコントロールを実行するプロセスコントロール手段とを設けた構成にすることができる。
【００１８】
判定手段としては、画像形成装置における帯電電圧と現像電圧を変化させてトナーパッチを感光体上あるいは転写ベルト上に形成しそれらのトナーパッチ濃度を測定し、温度センサからの入力信号と併せて、最適な帯電電圧及び現像電圧を検出することにより判定を行うことができる。
【００１９】
判定手段としては、階調パターンを変えてトナーパッチを形成しそれらのトナーパッチ濃度を測定し最適な画像形成パターンを検出し、これにより判定するようにしてもよい。
【００２０】
所定のプロセスコントロールは、帯電電圧、現像電圧又は画像形成パターン若しくはそれらを組み合わせて制御することを内容としている。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１〜１０に記載した発明によれば、感光体の表面反射率を測定して感光体表面のカブリレベルを検出し、検出されたカブリレベルに応じて現像ローラの駆動を制御して、現像ローラと感光体の周速比を変更することができる。
これにより、従来の制御では取り除くことができなかったカブリや装置内でのトナー飛散を除去できるとともに、現像ローラと感光体の周速比の変更に伴うフィルミングの発生を抑制することができる。
【００２２】
請求項１〜１０に記載した発明で得られる上記共通の効果に加え、各請求項に記載した発明によれば次の各効果を得ることができる。
請求項２に記載した発明によれば、現像後の感光体の表面反射率と、クリーニング後の感光体の表面反射率の出力比から、カブリレベル検出手段が、第１，第２の反射率測定センサにより検出した反射率の出力比から感光体表面のカブリレベルを検出しているので、カブリレベルを精度良く検出することができる。
【００２３】
請求項３に記載した発明によれば、単一の反射率測定センサにより測定した現像後の感光体の表面反射率に対応するカブリレベルを、現像後の感光体の表面反射率と、カブリレベルとの相関関係を示す相関テーブルを参照して検出しているので、簡易な構成にすることができる。
【００２４】
請求項４に記載した発明によれば、反射率測定センサにより検出された感光体表面のカブリレベルに基づいて、そのカブリレベルの段階に応じて現像ローラと感光体の周速比を変更しているので、カブリや装置内でのトナー飛散をより効果的に除去することができる。
【００２５】
請求項５に記載した発明によれば、カブリレベルが高いときに現像ローラと感光体の周速比を１．０より大きく外れる値に変更し、反射率が低くなったら現像ローラと感光体の周速比を１．０に近い値となるように各現像ローラと感光体の周速比を周速度制御手段により変更制御しているので、現像ローラと感光体の周速比変更に伴うフィルミングの発生をより効果的に抑制することができる。
【００２６】
請求項６に記載した発明によれば、各現像ローラに、これらを互いに独立して駆動できる駆動モータが接続されているので、各現像ローラを互いに独立して駆動制御することができる。
【００２７】
請求項７に記載した発明によれば、カブリレベルの段階に応じて現像ローラと感光体の周速比を変更した後に、所定のプロセスコントロールのための判定操作を行い、その判定結果に基づいて、所定のプロセスコントロールを実行するので、所定のプロセスコントロールを最適に行うことができる。
【００２８】
請求項８に記載した発明によれば、判定手段は、帯電電圧と現像電圧を変化させてトナーパッチを感光体上に形成してそれらのトナーパッチ濃度を測定し、温度センサからの入力信号と併せて、最適な帯電電圧及び現像電圧を検出することにより判定を行うので、より正確なプロセスコントロールを行うことができる。
【００２９】
請求項９に記載した発明によれば、判定手段は、階調パターンを変えてトナーパッチを形成しそれらのトナーパッチ濃度を測定し最適な画像形成パターンを検することにより判定しているので、より正確なプロセスコントロールを行うことができる。
【００３０】
請求項１０に記載した発明によれば、所定のプロセスコントロールは、帯電電圧、現像電圧又は画像形成パターン若しくはそれらを組み合わせて制御することを内容としているので、より正確なプロセスコントロールを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置、詳しくは電子写真画像形成装置の概略構成図である。
感光体１は、肉厚２（ｍｍ）、直径１００（ｍｍ）、長さ３４０（ｍｍ）のアルミニウムの素管に、電荷発生層を膜圧１（μｍ）に均一に塗布し、さらに膜厚３５（μ）の電荷移動層を塗布した有機半導体からなる。
【００３２】
２は帯電器、３は原稿台上の原稿を照射し反射光を感光体上に結合させるための光学系、ＣＣＤ３ａ及び書込みユニットを含んでいる。
【００３３】
４は静電潜像をトナーによって顕像化するための現像器、５は、感光体１上のトナー像を転写紙６に転写するための転写器である。転写紙６に転写されたトナー像は、定着器７によって加熱固定され装置外へと排出されるようになっている。
【００３４】
Ｓ１は、感光体１の非画像部の表面反射率を測定する第１の反射率測定センサＳ１であり、現像器４の下流側に配置されている。
【００３５】
８はクリーナーユニットであり、内部のブレード８ａによって感光体１表面上にある残留トナーを欠き落とすものである。
９は、クリーナーユニット８の下流側に配置される除電ランプである。この除電ランプ９の下流側には、クリーナーユニット８を通過した後の感光体１の非画像部の表面反射率を測定する第２の反射率測定センサＳ２が配置されている。
本実施形態においては、この第２の反射率測定センサＳ２と前記第１の反射率測定センサＳ１とにより、感光体１の表面反射率を測定する反射率測定センサを構成している。
なお、反射率測定センサＳ１，Ｓ２は、発光部に発光ダイオードを使用したものであり、この発光ダイオードから発した光を感光体１に照射し、これの反射光をホトトランジスタで受光するように構成した光学式のものである。
【００３６】
反射率測定センサＳ１，Ｓ２にはアンプ１１ｃ，１１ｂ、Ａ／Ｄ変換器１２ｃ，１２ｂが接続されており、それら反射率測定センサＳ１，Ｓ２の出力は、それぞれアンプ１１ｃ，１１ｂで増幅され、Ａ／Ｄ変換器１２ｃ，１２ｂを介してＡ／Ｄ変換された後、主制御部１３に入力されるようになっている。
【００３７】
主制御部１３は、ＣＰＵ (Central Processing Unit)、本装置全体及び本発明を実施するための制御プログラム等を記憶したＲＯＭ（Read Only Memory）、ワークエリアとなるＲＡＭ（Random access Memory）を有して構成されている。
【００３８】
この主制御部１３は、上記した反射率測定センサＳ１，Ｓ２の出力比から感光体１の非画像部のカブリレベルを検出するとともに、現像ローラ２０を駆動する駆動モータ１４を制御し、及びプロセスコントロールユニット１５に信号を出力する機能を有している。
なお、現像ローラ２０を２以上配設する場合には、各現像ローラ２０毎に駆動モータ１４を設けた構成が好ましい。この場合、各現像ローラ２０を互いに独立して駆動制御できるようになる。
【００３９】
すなわち主制御部１３は、次の機能を有している。
（１）第１，第２の反射率測定センサＳ１，Ｓ２により測定した表面反射率に基づいて、感光体１表面のカブリレベルを検出する機能（カブリレベル検出手段）。
本実施形態においては、第１，第２の反射率測定センサＳ１，Ｓ２により検出した反射率の出力比から感光体表面のカブリレベルを検出するようにしているが、次のようにしてもよい。
・現像後の感光体の表面反射率と、カブリレベルとの相関関係を示す相関テーブルを用意しておき、単一の反射率測定センサにより測定した現像後の感光体表面の反射率に対応するカブリレベルを当該相関テーブルを参照して検出する。
【００４０】
（２）カブリレベル検出手段により検出したカブリレベルに基づいて、現像ローラの周速度を増減制御する機能（周速度制御手段）。
カブリレベルが高いときには、現像ローラ２０と感光体１の周速比を１．０より大きく外れる値に変更し、反射率が低くなったら現像ローラ２０と感光体１の周速比を１．０に近い値となるように現像ローラ２０と感光体１の周速比を変更制御する。
なお、現像ローラを２以上設けている場合、第１，第２の反射率測定センサＳ１，Ｓ２により検出された感光体１表面のカブリレベルに基づいて、そのカブリレベルの段階に応じて各現像ローラと感光体１の周速比を変更することができる。
【００４１】
本実施形態においては、第１，第２の反射率測定センサＳ１，Ｓ２の他、感光体１の表面付近の温度を検出する温度センサ１９が設けられており、この温度センサ１９の出力をアンプ１１ａ，Ａ／Ｄ変換器１２ａを通してプロセスコントロールユニット１５に入力している。
【００４２】
プロセスコントロールユニット１５は主制御部１３からの出力を受けた後、所定のプロセスコントロールのための判定操作を行い、帯電電圧制御部１６、現像電圧制御部１７及び画像形成パターン制御部１８を制御するようになっている。
【００４３】
すなわち、プロセスコントロールユニット１５は次の機能を有している。
（１）カブリレベルの段階に応じて現像ローラ２０と感光体１の周速比を変更した後に、所定のプロセスコントロールのための判定操作を行う機能（判定手段）。
【００４４】
本実施形態において「所定のプロセスコントロールのための判定操作」とは、帯電電圧と現像電圧を変化させてトナーパッチを感光体上に形成しそれらのトナーパッチ濃度を測定し、温度センサ１９からの入力信号と併せて、最適な帯電電圧及び現像電圧を検出する操作、又は、階調パターンを変えてトナーパッチを形成しそれらのトナーパッチ濃度を測定し最適な画像形成パターンを検出する等の操作である。
【００４５】
なお、転写ベルト（図示しない）を採用した場合には、帯電電圧と現像電圧を変化させてトナーパッチを当該転写ベルト上に形成しそれらのトナーパッチ濃度を測定し、温度センサ１９からの入力信号と併せて、最適な帯電電圧及び現像電圧を検出する操作、又は、階調パターンを変えてトナーパッチを形成しそれらのトナーパッチ濃度を測定し最適な画像形成パターンを検出する等の操作が、「所定のプロセスコントロールのための判定操作」である。
【００４６】
換言すると、帯電電圧と現像電圧を変化させてトナーパッチを感光体上あるいは転写ベルト上に形成しそれらのトナーパッチ濃度を測定し、温度センサからの入力信号と併せて、最適な帯電電圧及び現像電圧を検出することにより判定を行うこと、また、階調パターンを変えてトナーパッチを形成しそれらのトナーパッチ濃度を測定し最適な画像形成パターンを検出することにより判定を行うことである。
【００４７】
（２）判定手段による判定結果に基づいて、所定のプロセスコントロールを実行する機能（プロセスコントロール手段）。
「所定のプロセスコントロール」は、帯電電圧、現像電圧又は画像形成パターン若しくはそれらを組み合わせて制御することを内容としている。
【００４８】
図２は、第１，第２の反射率測定センサの出力値の比：Ａと、測定によるカブリレベルとの関係を示す図である。
なお、横軸に実際のＢ.Ｇ（測定によるカブリレベル）を示し、縦軸に現像器４の下流側に配置された第１の反射率測定センサＳ１の出力値と、クリーナーユニット８の下流側に配置された第２の反射率測定センサＳ２の出力値の比：Ａ（第１の反射率測定センサＳ１の出力値／第２の反射率測定センサＳ２の出力値）を示している。
【００４９】
ここで、「Ｂ.Ｇ（測定によるカブリレベル）」とは、画像形成前後で記録紙の背景部を白度計で測定した値の差でありカブリレベルを示している。
本実施形態では、上記した出力値の比：Ａが０．９４以上でカブリの少ない状態として、この場合には、現像ローラ２０と感光体１の周速比：Ｋ（現像ローラ２０の周速度／感光体１の周速度）を、通常の値０．９２のまま駆動制御する。
【００５０】
出力値の比：Ａが０．８８以上０．９４未満の時には、現像ローラ２０と感光体１の周速比：Ｋを０．８５に変更し駆動するように制御し、出力値の比：Ａが０．８８未満の時には、現像ローラ２０と感光体１の周速比：Ｋを１．２５に変更し駆動するように制御する。
【００５１】
図３は、第１の実施形態に係る画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
ステップＴ１（図中、たんにＴ１と略記する。以下同様）：電源がオンされると、まず現像ローラ２０と感光体１の周速比：Ｋ（現像ローラの周速度／感光体の周速度）を０．９２に設定して、ステップＴ２に進む。
【００５２】
ステップＴ２：感光体１の回転が開始され、第１の反射率測定センサＳ１及び第２の反射率測定センサＳ２によって感光体１の表面反射率を測定し、ステップＴ３に進む。
【００５３】
ステップＴ３：現像後の感光体１の表面反射率を検出する第１の反射率測定センサＳ１の出力値を分子とし、クリーニング後の同表面反射率を検出する第２の反射率測定センサＳ２の出力値を分母とする出力値の比率：Ａ（第１の反射率測定センサＳ１の出力値／第２の反射率測定センサＳ２の出力値）を算出して、ステップＴ４に進む。
【００５４】
ステップＴ４：出力値の比率：Ａ≧０．９４であるか否かが判定され、その関係式が成り立てば、現像ローラ２０と感光体１の周速比Ｋを０．９２のままにしてステップＴ８に進み、そうでなければステップＴ５に進む。
ステップＴ５：比率：Ａ≧０．８８であるか否かが判定され、その関係式が成り立てばステップＴ７に進み、そうでなければステップＴ６に進む。
【００５５】
ステップＴ６：現像ローラ２０と感光体１の周速比Ｋを１．２５に変更してステップＴ８に進む。
ステップＴ７：現像ローラ２０と感光体１の周速比Ｋを０．８５に変更してステップＴ８に進む。
【００５６】
ステップＴ８：プロセスコントロール制御のための判定操作を行い、ステップＴ９に進む。
【００５７】
ステップＴ９：各種プロセスコントロール制御を実行して、ステップＴ１０に進む。
ステップＴ１０：コピーサイクルに移り２００枚コピー後、再びステップＴ１に戻り、現像ローラ２０と感光体１の周速比：Ｋを０．９２に設定し、第１の反射率測定センサＳ１及び第２の反射率測定センサＳ２によって感光体１表面の濃度が検出される。
【００５８】
本実施形態の効果をエージング結果として図４に示す。図４においては、コピー枚数を横軸に示し、縦軸にＢ．Ｇ（測定によるカブリレベル）を示している。
初期には新しいカートリッジを用意して、国内紙を１００００枚を１８時間連続で流し、６時間放置後、新しいカートリッジに換えて再び紙を流す。このサイクルを５回繰り返す。
【００５９】
現像ローラ２０と感光体１の周速比Ｋを０．９２に固定した従来の画像形成装置で流した場合、それら現像ローラ２０と感光体１の周速比：Kを１．２５に固定した画像形成装置で流した場合、本発明に係る画像形成装置で流した場合のＢ．Ｇ（測定によるカブリレベル）の経時変化を比較した。
【００６０】
共に連続流しでＢ．Ｇは悪化し、放置後新しいカートリッジに換えることによりＢ．Ｇが回復する傾向は同じであるが、本発明に係る画像形成装置で流した場合には、従来の画像形成装置で流した場合に比べてＢ．Ｇの悪化する程度が大きく改善され、また、フィルミングの発生もみられなかった。
【００６１】
これに対し現像ローラ２０と感光体１の周速比：Ｋを１．２５に固定した画像形成装置ではＢ．Ｇの悪化が抑制されるものの２０K付近でフィルミングが発生し２６ｋ付近でフィルミングの数が１０個以上となったため、エージングを中断した。
【００６２】
本発明の画像形成装置を使用すると、エージング１サイクルにおけるトナー劣化によるＢ．Ｇの悪化を抑えるだけでなく、感光体１上のカブリトナーや装置内でのトナー飛散を全体的に低減させるため、装置劣化によるＢ．Ｇの悪化も抑制できるという効果もある。
【００６３】
図５は本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置の構成図を示す。この第２の実施形態に係る画像形成装置と、図１に示す第１の実施形態に係る画像形成装置とは、第１，第２の反射率測定センサＳ１，Ｓ２に代えて、単一の反射率測定センサＳ３を剥離除電器の下流側に配置した点、及び主制御部１３内のＲＯＭに後述する相関テーブルが記憶されている点が大きく相違している。
従って、本実施形態においては、前記第１の実施形態において説明したものと同等のものに同一の符号を付してそれらの説明を省略し、ここでは、主に相違点について説明する。
【００６４】
本実施形態では、反射率測定センサＳ３により現像後の感光体非画像部の表面反射率を測定し、その反射率測定センサＳ３の出力はアンプ１１ｂで増幅され、また、Ａ／Ｄ変換器１２ｂによってＡ／Ｄ変換された後、主制御部１３に入力されるようになっている。
【００６５】
主制御部１３のＲＯＭには、あらかじめ感光体１の表面反射率のセンサ出力とＢ．Ｇ（測定によるカブリレベル）との相関をとった相関テーブルが格納されており、当該単一の反射率測定センサＳ３の出力と、これに対応するＢ．Ｇ値（検出されたカブリレベル）を検出できるようになっている。
【００６６】
本実施形態では、検出されたＢ．Ｇ値が１．０以下でカブリの少ない状態とし、現像ローラと感光体の周速比：Ｋ（現像ローラの周速度／感光体の周速度）は通常の値０．９２のまま駆動させる。
検出されたＢ．Ｇ値が１．０より高く２．０以下の時には現像ローラと感光体の周速比：Ｋは０．８５に変更し駆動するように制御し、検出されたＢ．Ｇ値が２．０より高い時には現像ローラ２０と感光体１の周速比：Ｋを１．２５に変更して駆動するように制御している。
【００６７】
図６は、第２の実施形態に係る画像形成装置の制御動作を示すフローチャートである。
ステップＵ１（図中、たんにＵ１と略記する。以下同様）：電源がオンされると、まず現像ローラ２０と感光体１の周速比：Ｋ（現像ローラの周速度／感光体の周速度）を０．９２に設定して、ステップＵ２に進む。
【００６８】
ステップＵ２：感光体１の回転が開始され、反射率測定センサＳ３によって現像後の感光体非画像部の表面反射率を測定して、ステップＵ３に進む。
【００６９】
ステップＵ３：上記相関テーブルより、Ｂ．Ｇ値（検出されたカブリレベル）を検出して、ステップＵ４に進む。
【００７０】
ステップＵ４：検出されたＢ．Ｇ値が１．０以下か否かを判定し、Ｂ．Ｇ値が１．０以下であればステップＵ８に進み、そうでなければステップＵ５に進む。
【００７１】
ステップＵ５：検出されたＢ．Ｇ値が２．０以下か否かを判定し、そのＢ．Ｇ値が２．０以下であれば、ステップＵ７に進み、そうでなければステップＵ６に進む。
【００７２】
ステップＵ６：現像ローラ２０と感光体１の周速比：Ｋを１．２５に変更して、ステップＵ８に進む。
【００７３】
ステップＵ７：現像ローラ２０と感光体１の周速比：Ｋを０．８５に変更して、ステップＵ８に進む。
【００７４】
ステップＵ８：プロセスコントロール制御のための判定操作を行って、ステップＵ９に進む。
ステップＵ９：各種プロセスコントロール制御を実行して、ステップＵ１０に進む。
ステップＵ１０：コピーサイクルに移り２００枚コピー後、ステップＵ１に戻って、再び現像ローラ２０と感光体１の周速比：Ｋを０．９２に設定してステップＵ２に進む。
【００７５】
本実施形態に係る画像形成装置の効果を、エージング結果として図７に示す。コピー枚数を横軸に示し、縦軸にＢ．Ｇ（測定によるカブリレベル）を示している。
初期には新しいカートリッジを用意し国内紙を１００００枚を１８時間連続で流し、６時間放置後、新しいカートリッジに換えて再び紙を流す。このサイクルを５回繰り返す。現像ローラと感光体の周速比：Ｋを０．９２に固定した従来の画像形成装置で流した場合と、現像ローラと感光体の周速比：Ｋを１．２５に固定した画像形成装置で流した場合と、本発明の画像形成装置で流した場合のＢ．Ｇの経時変化を比較した。
【００７６】
共に連続流しでＢ．Ｇは悪化し、放置後新しいカートリッジに換えることによりＢ．Ｇが回復する傾向は同じであるが、本発明の画像形成装置で流した場合には従来の画像形成装置で流した場合に比べてＢ．Ｇの悪化する程度が大きく改善されていることがわかる。また、フィルミングの発生もみられなかった。
【００７７】
これに対し、現像ローラ２０と感光体１の周速比Ｋを１．２５に固定した画像形成装置ではＢ．Ｇの悪化が抑制されるものの、２０ｋ付近でフィルミングが発生し、さらに、２６ｋ付近でフィルミングの数が１０個以上となりエージングを中断した。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置、詳しくは電子写真画像形成装置の概略構成図である。
【図２】第１，第２の反射率測定センサの出力値の比と、測定によるカブリレベルとの関係を示す図である。
【図３】第１の実施形態に係る画像形成装置の制御動作を示すフローチャートである。
【図４】第１の実施形態に係る画像形成装置の効果をエージング結果として示す図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図６】第２の実施形態に係る画像形成装置の制御動作を示すフローチャートである。
【図７】第２の実施形態に係る画像形成装置の効果をエージング結果として示す図である。
【符号の説明】
【００７９】
１          感光体
１３        カブリレベル検出手段
１３        周速度制御手段
１４        駆動モータ
１５        判定手段
１５        プロセスコントロール手段
２０        現像ローラ
Ｓ１〜Ｓ３  反射率測定センサ
Ｓ１        第１の反射率測定センサ
Ｓ２        第２の反射率測定センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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