(57)【要約】【課題】  薬剤を用いることなく、硬度分に起因するスケールの析出を抑制して濾過膜の目詰まりを防止することができ、さらに処理水の水質を維持することができる水処理方法を実現する【解決手段】  機器へ供給される給水の水処理方法であって、軟水処理部５で軟水化処理した給水を濾過膜部７へ供給するとともに、この濾過膜部７で発生した濃縮水の排水量を、前記濾過膜部７への給水，前記濾過膜部７からの透過水および前記濾過膜部７からの濃縮水のいずれかの硬度分の検出値に応じて調節する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器へ供給される給水の水処理方法であって、
軟水化処理した給水を濾過膜部へ供給するとともに、この濾過膜部で発生した濃縮水の排水量を、前記濾過膜部への給水，前記濾過膜部からの透過水および前記濾過膜部からの濃縮水のいずれかの硬度分の検出値に応じて調節することを特徴とする水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、熱機器，水使用機器等の機器へ供給する給水の水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸気ボイラ，温水ボイラ，クーリングタワー，給湯器等の熱機器や、洗浄装置等の水使用機器などの機器へは、所定の水処理を行った給水が供給されている。
【０００３】
たとえば、ボイラへ供給するための給水は、缶体内におけるスケール発生や腐食を防止するための水処理が行われており、特許文献１には、給水を軟水化処理した後、濾過膜で濾過し、給水に含まれている非不動態化金属体の腐食促進成分，たとえば塩化物イオンや硫酸イオンを除去する方法が開示されている。
【０００４】
このような水処理にあっては、給水の軟水化処理が不十分となって硬度漏れが発生した場合、前記濾過膜の表面付近における給水の硬度分に起因するスケール生成成分濃度，たとえば炭酸カルシウム濃度が溶解度を超えると、硬度分に起因するスケールが析出する。そして、このスケールが前記濾過膜に沈着すると、この濾過膜の目詰まりを引き起こす。前記濾過膜としては、逆浸透膜（ＲＯ膜）やナノ濾過膜（ＮＦ膜）を挙げることができるが、とくに逆浸透膜は、給水中の溶存塩類の阻止率が高いため、前記濾過膜の表面付近で硬度分に起因するスケール生成成分が濃縮されやすく、硬度漏れ発生時にスケールの析出が短時間で生じやすい。
【０００５】
また、硬度漏れが発生しない場合にあっても、軟水化処理後の給水中に硬度分が全く含まれていないというわけではない。このため、前記濾過膜で発生した濃縮水の一部を排水し、残部を前記逆浸透膜の上流側へ還流するように構成（いわゆる、クロスフロー濾過）している場合、前記濾過膜への給水は、濃縮水の循環によって硬度分に起因するスケール生成成分濃度が次第に高くなる。そして、この濃度が溶解度を超えると、硬度分に起因するスケールが析出し、前記濾過膜の目詰まりを引き起こすおそれがある。
【０００６】
前記濾過膜で目詰まりが発生すると、その濾過性能が低下し、処理水の水質低下を招くおそれがある。そこで、前記濾過膜への給水中に薬剤，たとえば酸やスケール分散剤を投入し、スケール生成成分濃度の溶解度を高めたり、スケールの沈着力を弱めたりするなど、前記濾過膜の目詰まりを防止する方法がしばしば採用される。
【特許文献１】特開２００４−２９０８２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前記のように給水中へ薬剤を投入すると、この薬剤の一部が前記濾過膜からの透過水，すなわち処理水に取り込まれる可能性があり、処理水の利用に障害となる場合があった。また、前記濾過膜で発生した濃縮水を薬剤を含んだまま系外へ排水すると、環境汚染を引き起こすおそれもあった。
【０００８】
さらに、前記ナノ濾過膜は、給水中の硬度分が多くなると、溶存物質の除去率に影響を与える。具体的には、給水中の硬度分の増加にともなって、非不動態化金属体の腐食促進成分，たとえば塩化物イオンや硫酸イオンなどを阻止しにくくなり、また非不動態化金属体の腐食抑制成分，たとえばシリカを透過しにくくなる。したがって、硬度漏れや濃縮によって前記ナノ濾過膜への給水中の硬度分が増加すると、処理水の水質低下を招くおそれがある。
【０００９】
この発明が解決しようとする課題は、薬剤を用いることなく、硬度分に起因するスケールの析出を抑制して濾過膜の目詰まりを防止することができ、さらに処理水の水質を維持することができる水処理方法を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、機器へ供給される給水の水処理方法であって、軟水化処理した給水を濾過膜部へ供給するとともに、この濾過膜部で発生した濃縮水の排水量を、前記濾過膜部への給水，前記濾過膜部からの透過水および前記濾過膜部からの濃縮水のいずれかの硬度分の検出値に応じて調節することを特徴としている。
【００１１】
請求項１に記載の発明では、前記濾過膜部からの濃縮水の排水量を増加させると、この排水量に応じて、前記濾過膜部へ還流される濃縮水の量が減少するとともに、前記濾過膜部へ新たに供給される非濃縮状態の給水，すなわち補給水の量が増加する。この結果、前記濾過膜部への補給水と濃縮水とが混合された給水中の硬度分に起因するスケール生成成分濃度，たとえば炭酸カルシウム濃度を溶解度未満に維持することが可能になり、硬度分に起因するスケールの析出が抑制され、前記濾過膜部の目詰まりを防止することができる。また、前記濾過膜部への補給水と濃縮水とが混合された給水中の硬度分の過剰な濃縮を抑制することが可能になり、前記濾過性能を維持することができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、薬剤を用いることなく、硬度分に起因するスケールの析出を抑制して濾過膜の目詰まりを防止することができ、さらに処理水を所定の水質に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
つぎに、この発明の実施の形態について説明する。
（第一実施形態）
まず、この発明の第一実施形態について説明する。第一実施形態の水処理方法は、機器へ供給される給水の水処理方法であって、軟水化処理した給水を濾過膜部へ供給するとともに、この濾過膜部で発生した濃縮水の排水量を、前記濾過膜部への給水の硬度分の検出値に応じて調節するようにしている。
【００１４】
前記機器としては、蒸気ボイラ，温水ボイラ，クーリングタワー，給湯器等の熱機器を挙げることができる。また、前記機器としては、半導体製造における電子部品の洗浄，医療器具等の洗浄などを行う各種洗浄装置などの水使用機器も挙げることができる。
【００１５】
前記軟水化処理は、給水中に含まれる硬度分，すなわちカルシウムイオンやマグネシウムイオンをイオン交換樹脂を使用して除去するものであり、周知の軟水化装置を使用することができる。また、前記濾過膜部は、給水中に含まれる，たとえば塩化物イオンや硫酸イオンなどの非不動態化金属体の腐食促進成分や、その他の溶存塩類を、ナノ濾過膜（ＮＦ膜）や逆浸透膜（ＲＯ膜）などで構成される濾過部材，たとえば濾過膜モジュールを使用して除去するものである。
【００１６】
ここにおいて、前記濾過膜部への給水の硬度分は、前記軟水化処理直後の給水の硬度分を検出してもよいし、前記濾過膜部へ供給される直前の給水，具体的には、クロスフロー濾過における新たな補給水と還流される濃縮水とが混合された給水の硬度分を検出してもよい。とくに、後者は、透過水の採取量や濃縮水の排水量が変化した場合においても、濾過膜部分へ実際に供給されている硬度分を的確に把握することができる。
【００１７】
また、硬度分の検出には、たとえば色素を含む試薬を添加したときの発色により硬度分の濃度を検出する硬度センサなどが用いられる。この硬度センサは、試料水を所定量収容した透明容器へ試薬を添加し、色素の反応による試料水の色相変化を、特定波長の光を照射したときの吸光度から測定する。そして、この吸光度に基づいて、試料水中の硬度分の濃度を判定する。
【００１８】
ここで、たとえば前記イオン交換樹脂の再生不良などによって硬度漏れが発生すると、前記濾過膜部への給水中の硬度分が増加するが、この硬度分の増加を前記硬度センサで検出する。そして、この検出値に応じて、前記濾過膜部からの濃縮水の排水量を増加させる。すると、前記濾過膜部へ還流される濃縮水の量が減少するとともに、前記濾過膜部へ新たに供給される非濃縮状態の給水，すなわち補給水の量が増加する。この結果、前記濾過膜部への補給水と濃縮水とが混合された給水中の硬度分に起因するスケール生成成分濃度，たとえば炭酸カルシウム濃度を溶解度未満に維持することが可能になり、硬度分に起因するスケールの析出が抑制され、前記濾過膜部の目詰まりを防止することができる。また、前記濾過膜部からの濃縮水の排水量を増加させると、前記濾過膜部への補給水と濃縮水とが混合された給水中の硬度分の過剰な濃縮を抑制することが可能になり、前記濾過膜部，とくにナノ濾過膜における腐食促進成分の除去率を所定の範囲に維持することができる。
【００１９】
以上のように、第一実施形態の水処理方法によれば、薬剤を用いることなく、硬度分に起因するスケールの析出を抑制して濾過膜の目詰まりを防止することができ、さらに処理水を所定の水質に維持することができる。
【００２０】
（第二実施形態）
つぎに、この発明の第二実施形態について説明する。第二実施形態の水処理方法は、機器へ供給される給水の水処理方法であって、軟水化処理した給水を濾過膜部へ供給するとともに、この濾過膜部で発生した濃縮水の排水量を、前記濾過膜部からの透過水または前記濾過膜部からの濃縮水のいずれかの硬度分の検出値に応じて調節するようにしている。
【００２１】
この第二実施形態において、前記機器，前記軟水化処理，前記濾過膜部および前記硬度センサは、前記第一実施形態と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００２２】
ここで、たとえば前記イオン交換樹脂の再生不良などによって硬度漏れが発生したり，あるいは硬度漏れが発生しなくても給水に含まれる微量の硬度分が前記濾過膜部で過剰に濃縮されると、前記濾過膜部からの透過水や濃縮水に含まれる硬度分が増加するが、この硬度分の増加を前記硬度センサで検出する。そして、この検出値に応じて、前記濾過膜部からの濃縮水の排水量を増加させる。すると、前記濾過膜部へ還流される濃縮水の量が減少するとともに、前記濾過膜部へ新たに供給される非濃縮状態の給水，すなわち補給水の量が増加する。この結果、前記濾過膜部への補給水と濃縮水とが混合された給水中の硬度分に起因するスケール生成成分濃度，たとえば炭酸カルシウム濃度を溶解度未満に維持することが可能になり、硬度分に起因するスケールの析出が抑制され、前記濾過膜部の目詰まりを防止することができる。また、前記濾過膜部からの濃縮水の排水量を増加させると、前記濾過膜部への補給水と濃縮水とが混合された給水中の硬度分の過剰な濃縮を抑制することが可能になり、前記濾過膜部，とくにナノ濾過膜における腐食促進成分の除去率を所定の範囲に維持することができる。
【００２３】
以上のように、第二実施形態の水処理方法によれば、薬剤を用いることなく、硬度分に起因するスケールの析出を抑制して濾過膜の目詰まりを防止することができ、さらに処理水を所定の水質に維持することができる。
【実施例】
【００２４】
以下、この発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、この発明に係る水処理方法を実施する水処理システムの一実施例の構成を示す概略的な説明図であり、図２は、図１に示す水処理システムの一部拡大図である。
【００２５】
図１において、水処理システム１は、水道水，工業用水，地下水などの水源から供給される原水が貯留された原水タンク（図示省略）から供給される原水の水処理を行って処理水を生成し、この処理水をボイラ２へ給水として供給するものである。この水処理システム１は、前記ボイラ２への給水ライン３を備え、さらにこの給水ライン３と接続された活性炭濾過処理部４，軟水化処理部５，プレフィルタ６，濾過膜部７および脱気処理部８を上流側からこの順で備えている。また、前記水処理システム１は、処理水を貯留する給水タンク９と、前記濾過膜部７の上流側に設けられ、軟水化処理された給水を前記濾過膜部７へ加圧して供給するポンプ１０と、後述する硬度センサ（図２参照）とを備えている。さらに、前記濾過膜部７には、濾過膜に阻止された溶存塩類が濃縮された濃縮水を系外へ排水する排水ライン１１が接続されている。そして、この排水ライン１１は、前記ポンプ１０の上流側の前記給水ライン３と、循環水ライン１２で接続されており、濃縮水の一部が前記ポンプ１０の上流側へ還流されるようになっている。
【００２６】
前記活性炭濾過処理部４は、給水中に溶存する次亜塩素酸ナトリウムなどに由来する酸化剤を吸着除去するものである。前記酸化剤は、前記活性炭濾過処理部４の下流側に配置される前記軟水化処理部５のイオン交換樹脂（図示省略）を酸化させ、イオン交換能力を早期に低下させるおそれがある。また、さらに下流に配置された前記濾過膜部７を構成する後述する濾過膜モジュール（図示省略）を酸化させ、濾過能力を早期に低下させるおそれがある。そこで、このような酸化による早期の能力低下を防止するため、前記酸化剤を吸着除去することにより、給水の処理効率の維持や処理水の水質の安定化などを図るようにしている。
【００２７】
前記活性炭濾過処理部４のような給水中の前記酸化剤を除去する他の手段としては、とくに図示しないが、重亜硫酸ナトリウム（ＳＢＳ）を添加する薬注手段などもあり、これを前記活性炭濾過処理部４の代わりに用いてもよい。
【００２８】
前記軟水化処理部５は、前記酸化剤が除去された給水中の硬度分，すなわちカルシウムイオンやマグネシウムイオンをイオン交換樹脂（図示省略）により除去するものである。具体的には、前記軟水化処理部５は、給水中に含まれる硬度分をイオン交換反応によってナトリウムイオンやカリウムイオンなどの一価の陽イオンへ置換し、給水を軟水へ変換するように構成されている。
【００２９】
前記プレフィルタ６は、給水中のゴミや濁質により、前記濾過膜部７を構成する前記濾過膜モジュールが閉塞しないようにするため、前記軟水化処理部５で軟水化された給水を前記濾過膜部７の手前で予備的に濾過するものである。
【００３０】
前記濾過膜部７は、前記ボイラ２の複数の伝熱管や管寄せ（それぞれ図示省略）を形成する非不動態化金属体の腐食を引き起こす腐食促進成分を捕捉し、また前記腐食の抑制に寄与する腐食抑制成分を透過する前記濾過膜モジュールを備え、この濾過膜モジュールにより給水を濾過処理するように構成されている。
【００３１】
前記濾過膜モジュールは、具体的には、ナノ濾過膜（ＮＦ膜，ＮＦ：Ｎａｎｏｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ）を使用して形成されている。前記ナノ濾過膜は、ポリアミド系，ポリエーテル系などの合成高分子膜であり、２ｎｍ程度より小さい粒子や高分子（分子量が最大数百程度の物質）の透過を阻止できる液体分離膜である。また、前記ナノ濾過膜は、その濾過機能の点において、分子量が１，０００〜３００，０００程度の物質を濾別可能な限外濾過膜（ＵＦ膜）と、分子量が数十程度の物質を濾別可能な逆浸透膜（ＲＯ膜）との中間に位置する機能を有する液体分離膜である。ちなみに、ナノ濾過膜は、各社から市販されており、容易に入手することができる。
【００３２】
前記ナノ濾過膜は、給水中の腐食促進成分を捕捉する。ここで、腐食促進成分について説明すると、この腐食促進成分とは、前記ボイラ２の前記各伝熱管の腐食が発生し易い部位，とくに内側に水分（ここではボイラ水）が接触し，かつ外側から加熱される前記各伝熱管の内面に作用し、その腐食を促進するものを云い、通常、硫酸イオン，塩化物イオンおよびその他の成分を含んでいる。ちなみに、腐食促進成分として重要なものは、硫酸イオン，塩化物イオンの両者である。ところで、日本工業規格ＪＩＳ  Ｂ  ８２２３：１９９９は、貫流ボイラを含む特殊循環ボイラの腐食を抑制する観点から、これらボイラのボイラ水の水質に関する各種の管理項目および推奨基準を規定し、その中で、塩化物イオン濃度の基準値を設けている。一方、ボイラ水の硫酸イオン濃度については言及されていないが、本願出願人において、ボイラ水の水質と腐食との関係を長年研究した結果、ボイラ水に含まれる硫酸イオンが腐食促進成分として前記各伝熱管などに作用していることを確認している。
【００３３】
また、前記ナノ濾過膜は、給水中の腐食抑制成分を透過する。腐食抑制成分とは、前記ボイラ２の前記各伝熱管の腐食が発生し易い部位，とくに内側に水分（ここではボイラ水）が接触し，かつ外側から加熱される前記各伝熱管の内面に作用し、そこに生じる腐食を抑制可能なものを云い、通常、シリカ（すなわち、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２））を含んでいる。ところで、給水に含まれるシリカは、給水として用いる水道水，工業用水，地下水などにおいて、通常含有されている成分で、一般に、前記各伝熱管におけるスケール生成成分と認識されており、可能な限りその濃度を抑制することが好ましいと考えられている。しかし、本願出願人において、ボイラ水の水質と腐食との関係を長年研究した結果、ボイラ水に含まれるシリカが腐食抑制成分として前記各伝熱管などに作用していることを確認している。
【００３４】
前記ポンプ１０には、図２に示すように、インバータ１３が接続されており、このインバータ１３により、制御部１４からの指令信号に基づいて、前記ポンプ１０の回転数が制御されるようになっている。
【００３５】
前記排水ライン１１は、前記循環水ライン１２の接続箇所よりも下流側が、第一排水ライン１５と第二排水ライン１６とに分岐している。これらの各排水ライン１５，１６には、それぞれ第一排水弁１７および第二排水弁１８が設けられている。これらの各排水弁１７，１８のうち、主に前記第二排水弁１８を開閉することにより、濃縮水の排水量の調節が行われる。さらに、前記濾過膜部７の下流側の前記給水ライン３には給水制御弁１９が設けられている。そして、前記各排水弁１７，１８および前記給水制御弁１９は、前記制御部１４により開閉される。
【００３６】
図２において、バルーンＡ〜Ｇは、硬度センサ２０が接続される箇所を示している。すなわち、前記硬度センサ２０は、前記軟水化処理部５と前記プレフィルタ６の間の給水ライン３（バルーンＡの位置），前記プレフィルタ６と前記循環水ライン１２とを接続する前記給水ライン３（バルーンＢの位置），前記循環水ライン１２と前記ポンプ１０とを接続する前記給水ライン３（バルーンＣの位置），前記濾過膜部７の下流側に接続される前記給水ライン３（バルーンＤの位置），前記濾過膜部７と前記循環水ライン１２とを接続する前記排水ライン１１（バルーンＥの位置），前記循環水ライン１２の接続箇所よりも下流側の前記排水ライン１１（バルーンＦの位置），前記循環水ライン１２（バルーンＧの位置）のうち、いずれか一箇所，あるいは複数箇所に接続されている。
【００３７】
前記硬度センサ２０からの検知信号は、前記制御部１４へ入力されるようになっている。そして、前記制御部１４は、前記硬度センサ２０からの検知信号に基づいて、前記第二排水弁１８を開閉し、濃縮水の排水量を調節する。
【００３８】
前記脱気処理部８は、前記濾過膜部７で濾過処理された透過水に含まれる溶存酸素を機械的に除去するものである。この脱気処理部８は、複数の中空糸状脱気膜からなる脱気膜モジュール（図示省略）を備え、前記各脱気膜の一側へ透過水を流通させ、他側を真空ポンプなどの真空排気手段により真空吸引することで、透過水中の溶存酸素を脱気する周知構成の膜式脱気装置である。
【００３９】
ここにおいて、前記脱気処理部８は、たとえばスプレー塔や充填塔内へ透過水を噴霧するとともに、この塔内を減圧して排気する真空式脱酸素装置，あるいはスプレー塔や充填塔内へ透過水を噴霧するとともに、この塔内へ窒素ガスを供給して接触させる窒素置換式脱酸素装置などであってもよい。
【００４０】
続いて、前記水処理システム１による本発明に係る水処理方法について説明する。まず、前記原水タンク（図示省略）から供給された原水は、前記ボイラ２への給水として、前記活性炭濾過処理部４を通過し、前記酸化剤が除去される。つぎに、この給水は、前記軟水化処理部５を通過し、硬度分が除去された軟水となる。この軟水である給水は、前記プレフィルタ６を通過する際に、ゴミや濁質などが濾過され、清浄化された後、前記濾過膜部７へ供給される。
【００４１】
前記濾過膜部７において、給水が前記ナノ濾過膜（図示省略）を通過する際には、給水に含まれる硫酸イオンや塩化物イオンなどの腐食促進成分が捕捉され、除去される。一方、給水に含まれる腐食抑制成分であるシリカは、透過水とともに前記ナノ濾過膜を透過する。前記濾過膜部７からの透過水，すなわち腐食促進成分が除去され，かつ腐食抑制成分を含む軟水は、前記脱気処理部８で脱気された後、前記ボイラ２への給水として前記給水タンク９内に貯留される。
【００４２】
以上のように処理された給水が前記ボイラ２へ供給されると、前記各伝熱管（図示省略）に対し、腐食抑制成分を含む軟水がボイラ水として供給されることになる。この結果、ボイラ水に含まれる腐食抑制成分が前記各伝熱管の下端部分へ作用し、当該部分における腐食を抑制するようになる。より具体的には、腐食抑制成分は、前記各伝熱管のボイラ水との接触部分における減肉的な腐食を抑制するとともに、食孔の発生および成長も抑制し、腐食（とくに食孔）による前記伝熱管の破損を抑制する。この際、ボイラ水は、前記濾過膜部７により腐食促進成分が除去されているため、腐食抑制成分による前記のような腐食抑制作用は、腐食促進成分により阻害され難く、効果的に発揮されるようになる。
【００４３】
ところで、前記濾過膜部７で給水の濾過処理を行う過程においては、通常、前記第一排水弁１７を開状態とするとともに、前記第二排水弁１８を閉状態にする。したがって、前記濾過膜部７で発生する濃縮水は、その一部が前記第一排水ライン１５から排水され、残部が前記循環水ライン１２を介して前記ポンプ１０の上流側へ還流される。
【００４４】
そして、前記硬度センサ２０の検出値が所定値を超えたとき、前記制御部１４は、前記第二排水弁１８を開状態にし、濃縮水の排水量を増加させる。すると、前記濾過膜部７へ還流される濃縮水の量が減少するとともに、前記濾過膜部７へ新たに補給される給水の量が増加する。この結果、前記ナノ濾過膜付近において、濃縮水が混合された給水中の硬度分に起因するスケール生成成分濃度，たとえば炭酸カルシウム濃度が低下する。また、前記濾過膜部７からの濃縮水の排水量を増加させると、前記ナノ濾過膜付近において、濃縮水が混合された給水中の硬度分の増加を抑制することが可能になる。
【００４５】
ここで、前記硬度センサ２０の検出値が所定値を超える原因としては、前記軟水化処理部５における硬度漏れの発生や、濃縮水が混合された給水の再濃縮により次第に硬度分が増加することなどが挙げられる。前記バルーンＡ，Ｂの位置に前記硬度センサ２０を接続した場合には、硬度漏れの発生に対応することができる。また、前記バルーンＣ〜Ｇの位置に前記硬度センサ２０を接続した場合には、硬度漏れの発生および給水の濃縮にともなう硬度分の増加の両方に対応することができる。
【００４６】
前記水処理方法において、前記第二排水弁１８を開状態にしている間、前記給水制御弁１９を閉状態にしてもよい。このようにすると、前記濾過膜部７への給水は全て前記排水ライン１１へ流れるので、前記ナノ濾過膜付近における硬度分に起因するスケール生成成分濃度を短時間で低減させることができる。同時に、前記排水ライン１１へ流れる給水の流速が増加するので、前記ナノ濾過膜表面に対する剪断力により膜面に沈着したスケールや汚れを剥離させることになり、前記ナノ濾過膜の目詰まりを解消，あるいは軽減することもできる。この方法は、前記ナノ濾過膜付近の硬度分に起因するスケール生成成分濃度が溶解度を超え、硬度分に起因するスケールが析出しやすい状態になったときや、前記ナノ濾過膜に硬度分に起因するスケールが沈着し、目詰まりを起こし始めたときに実施すると効果的である。
【００４７】
以上説明したように、この実施例の水処理方法によれば、前記ナノ濾過膜付近における給水中の硬度分に起因するスケール生成成分濃度の上昇が抑制され、硬度分に起因するスケールの析出による前記ナノ濾過膜の目詰まりを防止することができる。また、前記ナノ濾過膜付近における給水中の硬度分の増加が抑制され、前記ナノ濾過膜における腐食促進成分の除去率および腐食促進成分の透過率を所定の範囲に維持することができる。
【００４８】
ところで、前記濾過膜部７に備えられる前記濾過膜モジュールは、逆浸透膜を使用して形成されていてもよい。この逆浸透膜で濾過された透過水は、腐食促進成分に代表される各種の溶存塩類が除去された水となる。前記逆浸透膜を使用した場合、前記軟水化処理部５において硬度漏れが発生すると、前記逆浸透膜付近における濃縮水が混合された給水中の硬度分に起因するスケール生成成分濃度が短時間で上昇し、硬度分に起因するスケールが析出するおそれがある。しかしながら、前記水処理方法によれば、前記逆浸透膜付近における硬度分に起因するスケール生成成分濃度の上昇を抑制することができ、前記逆浸透膜の目詰まりを防止することができる。
【００４９】
その他、この発明は、その主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】この発明に係る水処理方法を実施する水処理システムの一実施例の構成を示す概略説明図である。
【図２】図１の水処理システムの一部拡大図である。
【符号の説明】
【００５１】
２  ボイラ（機器）
５  軟水化処理部
７  濾過膜部
【図１】
2006305500.tif 000003
【図２】
2006305500.tif 000004