(57)【要約】【課題】  別途検出装置を用いることなく、オーガモータの異常動作を検出し、冷却円筒を固定するボルトや配管接続部への毀損を未然に回避することができるオーガ式製氷機を提供する。【解決手段】  オーガ式製氷機において、オーガモータ２８がロックしたときにオーガモータ２８に流れる電流を検出するためのロック電流設定値を有し、検出されたオーガモータ２８への通電電流がロック電流設定値以上となった場合にオーガモータ２８への通電を断つと共に、ロック電流設定値よりも低い所定の異常動作電流設定値を有し、検出されたオーガモータ２８への通電電流が異常動作電流設定値以上となったことが一定期間内に所定回数以上発生した場合に、或いは、所定期間継続した場合にオーガモータ２８への通電を断つ。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁に冷却器が設けられた冷却円筒と、該冷却円筒内に同心的且つ回転可能に挿入されたオーガと、減速装置を介して該オーガを回転駆動するオーガモータとを有し、前記冷却円筒の内壁に生成した氷を前記オーガにより削取し、上方に移送して圧縮することにより、連続的に氷片を生成するオーガ式製氷機において、
前記オーガモータへの通電電流を検出する電流検出手段と、該電流検出手段の出力に基づいて前記オーガモータへの通電を制御する制御手段とを備え、
該制御手段は、前記オーガモータがロックしたときに当該オーガモータに流れる電流を検出するための所定のロック電流設定値を有し、前記電流検出手段の出力に基づき、前記オーガモータへの通電電流が前記ロック電流設定値以上となった場合に当該オーガモータへの通電を断つと共に、
前記ロック電流設定値よりも低い所定の異常動作電流設定値を有し、前記電流検出手段の出力に基づき、前記オーガモータへの通電電流が前記異常動作電流設定値以上となったことが一定期間内に所定回数以上発生した場合に、或いは、前記オーガモータへの通電電流が前記異常動作電流設定値以上となる状況が所定期間継続した場合に前記オーガモータへの通電を断つことを特徴とするオーガ式製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーガモータにより回転駆動するオーガにより、氷を削取し、圧縮移動することで連続的に氷片を生成するオーガ式製氷機に関するものであり、特に、異常動作の制御に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種オーガ式製氷機は、冷媒が通る通路（冷却器）を外面に設けた冷却円筒内にオーガを回転可能に挿入し、冷却円筒内には給水管から製氷用の水を供給すると共に、オーガモータによってオーガを回転駆動して前記冷却円筒の内壁に生成した氷を削取しつつ上方に移送し、圧縮することによって連続的に氷片を生成するよう構成されている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特公平３−４８２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記オーガはオーガモータと減速装置を介して連結されており、オーガモータの回転がこの減速装置によって減速された後、オーガに伝達される。これによって、オーガは一定のゆっくりした速度で回転し、冷却円筒内壁に生成した氷を削取することになる。この場合、減速装置は複数の減速ギヤを噛み合わせて構成されており、円滑に動作するためにそれぞれの間には一定の遊びが設けられている。
【０００４】
ここで、オーガモータ側の何らかの原因で当該オーガモータがロックしてしまった場合、過大なロック電流（例えば、４．２８Ａ）が流れる。それによって巻線の焼損などが発生するためにコントローラはオーガモータへの通電を断つ過電流保護を実行している。
【０００５】
一方、冷却円筒内が凍結し、その内壁に異常厚みの氷が生成されるとオーガがロックしてしまうことがある。このような場合、当該オーガに連結されているオーガモータも当然に回転できなくなることになるが、上述のように減速装置には遊びがあり、減速ギヤの数の分この遊び量も大きくなるため、オーガがロックしていてもモータはこの遊び量だけ回転できる。
【０００６】
この場合にもオーガモータの負荷は増大することから通電電流は通常（例えば１．６Ａ）よりも増大して例えば３．６Ａ程まで上昇するが、上述した如きロック電流には達しない。そのため、ロック電流設定値を例えば３．８Ａに設定しておくと、このようなオーガ側のロック時には上述した過電流保護ではオーガモータへの通電は断たれなくなり、オーガモータは遊び量だけ動いては戻り動いては戻るがくがくした異常動作を繰り返すことになる。
【０００７】
このようなオーガモータの異常動作による振動は冷却円筒にも伝わるため、冷却円筒が動いてしまう。そのため、冷却円筒を固定しているボルトが折損したり、配管接続部に亀裂が入って漏水する問題が発生していた。
【０００８】
従来では冷却円筒の位置を検出するセンサを設けておいて係る問題を解決したものもあるが、位置検出装置が別途必要であった。
【０００９】
そこで、本発明は別途検出装置を用いることなく、オーガモータの異常動作を検出し、冷却円筒を固定するボルトや配管接続部への毀損を未然に回避することができるオーガ式製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のオーガ式製氷機は、外壁に冷却器が設けられた冷却円筒と、該冷却円筒内に同心的且つ回転可能に挿入されたオーガと、減速装置を介して該オーガを回転駆動するオーガモータとを有し、冷却円筒の内壁に生成した氷をオーガにより削取し、上方に移送して圧縮することにより、連続的に氷片を生成するものであって、オーガモータへの通電電流を検出する電流検出手段と、該電流検出手段の出力に基づいてオーガモータへの通電を制御する制御手段とを備え、該制御手段は、オーガモータがロックしたときに当該オーガモータに流れる電流を検出するための所定のロック電流設定値を有し、電流検出手段の出力に基づき、オーガモータへの通電電流がロック電流設定値以上となった場合に当該オーガモータへの通電を断つと共に、ロック電流設定値よりも低い所定の異常動作電流設定値を有し、電流検出手段の出力に基づき、オーガモータへの通電電流が異常動作電流設定値以上となったことが一定期間内に所定回数以上発生した場合に、或いは、前記オーガモータへの通電電流が前記異常動作電流設定値以上となる状況が所定期間継続した場合にオーガモータへの通電を断つことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、オーガモータへの通電電流を検出する電流検出手段と、電流検出手段の出力に基づいてオーガモータへの通電を制御する制御手段とを備え、制御手段は、オーガモータがロックしたときに当該オーガモータに流れる電流を検出するための所定のロック電流設定値を有し、電流検出手段の出力に基づき、オーガモータへの通電電流がロック電流設定値以上となった場合に当該オーガモータへの通電を断つことにより、巻線の焼損などの不都合の発生を未然に回避することができる。これにより、モータの過電流保護を実行することができる。
【００１２】
また、ロック電流設定値よりも低い所定の異常動作電流設定値を有し、電流検出手段の出力に基づき、オーガモータへの通電電流が異常動作電流設定値以上となったことが一定期間内に所定回数以上発生した場合に、或いは、オーガモータへの通電電流が異常動作電流設定値以上となる状況が所定期間継続した場合にオーガモータへの通電を断つことにより、ロック電流設定値に達しないが、オーガの異常などにより、オーガがロックし、モータが減速装置の遊び量だけ、動いては戻り動いては戻るがくがくした異常動作を生じた場合であっても、一定期間内における異常動作電流設定値を出力した回数に応じて、当該異常を検出し、オーガモータへの通電を断つことが可能となる。
【００１３】
これにより、既存の装置に格別に当該異常動作を検出するための手段を設けることなく、制御手段による制御方法を変更するのみで、異常動作を検出し、オーガモータの通電を断つことができるようになる。
【００１４】
そのため、オーガモータの異常動作による振動によって冷却円筒を固定しているボルトが折損したり、配管接続部に亀裂が入って漏水する問題を未然に回避することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。図１は本発明を適用した製氷機ＩＭの正面図、図２は図１の製氷機ＩＭの部分切欠正面図、図３は図１の機械室側からみた製氷機ＩＭの側面図、図４は図１の製氷機ＩＭの横断平面図をそれぞれ示している。
【００１６】
本発明の製氷機は、所謂オーガ式製氷部１０を備えた製氷機ＩＭであり、製氷機ＩＭは、断熱箱体１にて構成される本体２と、当該断熱箱体１の側方に所定間隔を存して設けられる側板６との間に構成される機械室３内に収容される製氷ユニットＩＵとから構成され、断熱箱体１の内方には、上部側面に開口を有する貯氷庫４が構成されている。尚、図１中７は、これら断熱箱体１から機械室３上方にまで渡って構成されるトップテーブルであり、８、８は、当該製氷機ＩＭを支持する脚部である。
【００１７】
この貯氷庫４は、製氷ユニットＩＵにて製造された氷片を貯蔵するものであり、前面には開口が形成されている。この前面開口には、前方に回動自在に枢支された断熱扉５が開閉自在に取り付けられている。また、この貯氷庫５の内壁には、貯氷庫５内の所定の貯氷レベルを検出する貯氷センサ５３（図５のみ図示する）が取り付けられている。
【００１８】
次に、図２、図３及び図４を参照して製氷ユニットＩＵについて説明する。製氷ユニットＩＵは、製氷用水から氷を生成するための図示しない冷却器を備えた製氷部１０と、この製氷部１０の冷却器と共に冷凍サイクルを構成するコンプレッサ１１、コンデンサ１２及び図示しない膨張弁、デハイドレータとを冷媒配管にて順次接続して冷却装置を構成している。尚、１３は前記コンデンサ１２を空冷するためのコンデンシングファンである。
【００１９】
また、前記製氷部１０に製氷用水（水道水）を供給するために、水道管に給水弁１８が介設される給水管１５を介して接続され、水道水を貯溜するシスターン１６が設けられている。このシスターン１６は、内部を透視可能とする透明材料にて構成されたタンク１６Ａと、当該タンク１６Ａの上面開口を着脱自在に閉塞する蓋１６Ｂとから構成されている。
【００２０】
また、このシスターン１６には図示しないオーバーフロー管が接続されている。更に、このシスターン１６内にはその満水位を検出するための図５のみ図示するフロートスイッチからなる満水位スイッチ５８と低水位スイッチ５９がそれぞれ設けられている。そして、シスターン１６に貯溜された水は、給水管１５にて前記製氷部１０に導入され、不要な水は排水管１９にて排水される。この排水管１９は前記オーバーフロー管に排水弁２０を介して接続されている。尚、これら給水管１５及び排水管１９は、ソケット２１、２２を介して外部のフレキシブルホース等の外部配管と着脱自在に接続されるものとする。
【００２１】
一方、前記製氷部１０は、内壁を平滑な円筒状内面とされたステンレス製の冷却円筒２５内に図示しないオーガ（回転刃）を同心的且つ回転可能に挿入し、前記冷却円筒２５の外壁にはパイプ状の前記冷却器を螺旋状に密着巻付して構成されている。尚、これら冷却円筒２５と冷却器との隙間には両者の結合と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
【００２２】
また、前記オーガは、下部を図示しない下部軸受けにて上部を氷圧縮経路を構成する図示しない上部軸受けにて軸支されている。また、この上部軸受けにて圧縮された氷片は、上部側面に形成された図示しない吐出口及び当該吐出口に着脱自在に取り付けらるシュート２６を介して隣接して設けられる貯氷庫４に導出される。
【００２３】
前記給水管１５と排水管１９は冷却円筒２５の下部においてその内部にそれぞれ連通すると共に、これらの下方における冷却円筒２５の下部には、更にオーガを回転駆動するためのオーガモータ２８を備える駆動装置が減速装置２９を介して接続されている。
【００２４】
上述した如き製氷ユニットＩＵの各構成要素は、一つのユニットとしてユニットベース３０上に配設される。即ち、当該ユニットベース３０の前部には、比較的重量の嵩むコンデンサ１２が配設され、後部には、コンプレッサ１１は配設される。そして、これらコンデンサ１２とコンプレッサ１１との間に位置してコンデンシングファン１３及び減速装置２９が設けられる。そして、減速装置２９の上面には、オーガモータ２８及び冷却円筒２５が設置される。
【００２５】
また、コンデンサ１２の上面には、本実施例では貯氷庫４側にシスターン１６が配設されると共に、他方には、電装箱３２が配設される。この電装箱３２は、側板６側に開口しており、当該開口は開閉蓋３２Ａにて開閉自在に閉塞される。また、電装箱３２には、側板６の前部に機械室３側に向かって折曲形成される取付部材６Ａ及びコンデンサ１２の上面前部に上方に向かって形成される固定部材１２Ａとそれぞれ重合して化粧ビス３４、３４により取り外し螺合固定可能とする取付部３２Ｂ、３２Ｃが形成されており、コンデンサ１２及び側板６に対し、取り外し自在に固定される。
【００２６】
この電装箱３２は、前記各種機器を制御するための制御回路（詳細は後述する制御手段）を内蔵しており、当該電装箱３２の前面には、各種操作スイッチや表示ランプを備えたコントロールパネル３１が設けられている。そして、係る機械室３の前面には、取り外し自在に前面パネル３３が設けられており、当該前面パネル３３の前記電装板３２前面に相当する位置には、開口部３４が形成され、当該前面パネル３３を閉じた状態で操作スイッチの操作や表示ランプを視認することができる構成とされている。また、この前面パネル３３には、コンデンサ１２が対応する位置及び製氷部１０が対応する位置に複数の通風口３３Ａが形成されており、機械室３内への通風を可能としている。
【００２７】
また、ユニットベース３０の両端は下方に向けて略直角に折曲された支持辺３０Ａ、３０Ａが形成されていると共に、該ユニットベース３０の前端には、本実施例では支持辺３０Ａの高さ分だけ低く階段状に構成された低位部３６が形成されている。この低位部３６には、図示しない給水ソケット用孔及び排水ソケット用孔が形成されており、これら孔には、それぞれ下側から給水用ソケット２１及び排水用ソケット２２が取り付けられている。
【００２８】
また、この低位部３６には、電装箱３２から配線される電源用コード３９を外部に引き出すための図示しない電源用孔が形成されている。当該低位部３６の奥壁には、機械室３底面に設けられる図示しないベースアングルに当接した状態で、ボルトにより該ベースアングルに固定するための固定孔４１が形成されている。
【００２９】
機械室３下面には、前部と後部に渡ってレール４８が設けられると共に、同様に断熱箱体１の機械室３側には、下前端から下後端に渡ってレール４９が設けられる。これらレール４８、４９は、機械室３側に開放した断面略Ｌ字状を呈しており、上述した如きユニットベース３０の支持辺３０Ａ、３０Ａを前後に摺動可能とするものである。
【００３０】
次に、図５を参照して製氷機ＩＭの電気回路を説明する。図５において、Ｋは、コントロール基板であり、リミットセンサ５０、コンデンサ１２の温度を検知するコンデンサセンサ５１、前記冷却器の温度を検知する冷却器センサ５２、前記貯氷庫４の貯氷量を検知する貯氷センサ５３が接続されている。また、このコントロール基板Ｋは、汎用のマイクロコンピュータ（制御手段）から構成され、基板用トランス５４から電源を得ている。
【００３１】
また、コントロール基板Ｋには、各センサ５０、５１、５２、５３のほか、操作基板５５、表示基板５６、高圧スイッチ５７及び前記満水位スイッチ５８、低水位スイッチ５９が接続されている。
【００３２】
６０は運転スイッチで当該製氷機ＩＭの動作を開始するものである。そして、運転スイッチ６０には、前記コンプレッサ１１のコンプレッサモータ６１をＯＮ−ＯＦＦするコンプレッサ用リレー接点６２、始動コンデンサ６３及び運転コンデンサ６４、コンプレッサモータ始動リレー６５、コンプレッサモータ用オーバーロードリレー６６が直列に接続されている。コンプレッサモータ始動リレー６５とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー６６との間から前記コントロール基板Ｋに接続している。
【００３３】
また、コントロール基板Ｋには、前記オーガモータ２８及び運転コンデンサ６７に接続されたリレーＲ４と、コンデンシングファンモータ６８及びコンプレッサ用リレーＲＬに接続されたリレーＲ３と、前記排水弁２０に接続されたリレーＲ２と、前記給水弁１８に接続されたリレーＲ１とを備えている。尚、コンプレッサ用リレーＲＬは、コンプレッサ用リレー接点６２をＯＮ−ＯＦＦさせるもので、６９は前記オーガモータ２８のオーバーロードリレーである。
【００３４】
また、操作基板５５には、コントロールパネル３１に設けられる操作スイッチ７０、リセットスイッチ７１、送りスイッチ７２、排水スイッチ７３、排水ランプ７４がそれぞれ設けられている。更に、７５はオーガモータ２８の通電電流値を検出する電流検出手段としてのカレントトランスであり、コントロール基板Ｋに設けられ、接続されている。尚、コントロール基板Ｋのマイクロコンピュータはその機能として後述する運転時間タイマを備えている。
【００３５】
更に、表示基板５６は、点検ランプ７６、停止ランプ７７を備えると共に、７セグメントの表示構造となっている。尚、点検ランプ７６は他にブザー等で構成しても良い。
【００３６】
上述した構造において、本発明の製氷機ＩＭの基本動作を説明する。最初の初回洗浄工程では、低水位スイッチ５９がＯＮとなっており、コントロール基板Ｋのマイクロコンピュータは給水弁１８及び排水弁２０を開き、冷却円筒２５内に給水すると共に排水を行う。
【００３７】
尚、初回洗浄工程と製氷工程においては、マイクロコンピュータは初期設定状態で排水弁２０を１時間毎（定時排水間隔）に３０秒間（定時排水時間）開く排水動作を実行する。それによって、冷却円筒２５内の製氷水を廃棄し、冷却円筒２５内の洗浄を行う。従って、この初回洗浄工程においても排水弁２０を３０秒開く。
【００３８】
また、給水弁１８は排水弁２０が閉じた後も開としており、この初回洗浄工程で満水位スイッチ５８がＯＮされるまで給水される。尚、この給水管１５からの給水量は、排水管１９による排水量より水量が多くなるよう設定されており、そのため、排水弁２０が開であっても、給水弁１８を開いていると、所定時間経過後、低水位スイッチ５９はＯＦＦとなる。
【００３９】
係る初回洗浄工程開始と同時に、オーガモータ２８へ通電され、図示しないオーガが回転駆動される。
【００４０】
また、満水位スイッチ５８がＯＮすると、続いて製氷工程に入り、給水弁１８をＯＦＦし、コンプレッサ１１（コンプレッサモータ６１）及びファンモータ６８をＯＮして製氷を行う。
【００４１】
この製氷工程においては、前記オーガにより冷却円筒２５の内壁に生成した氷を削取しつつ上方に移送し、上部軸受けの氷圧縮経路にて圧縮することによって、連続的に氷片を生成する。生成された氷片はその上部に設けられている貯氷庫４に導出され、蓄えられる。
【００４２】
係る製氷工程で、シスターン１６内の製氷用水が無くなると、低水位スイッチ５９がＯＮし、コントロール基板Ｋのマイクロコンピュータにより給水弁１８が開放されて給水が開始され、満水位スイッチ５８がＯＮすると給水弁１８が閉じられる。
【００４３】
この製氷、給水の動作を繰り返し、貯氷センサ５３は満氷を検知すると、３０秒間経過後、コントロール基板Ｋのマイクロコンピュータはコンプレッサ１１及びファンモータ６８をＯＦＦし、その９０秒間経過後、オーガモータ２８をＯＦＦし、製氷工程（製氷動作）を停止する。
【００４４】
次いで貯氷工程に入り、貯氷センサ５３が満氷検知しなくなってから１５０秒後にコントロール基板Ｋのマイクロコンピュータは製氷開始と判断し、オーガモータ２８をＯＮ、排水弁２０を開とする。ここでは、一度排水しているため、低水位スイッチ５９がＯＮとなる。この低水位スイッチ５９がＯＮとなると同時に、コントロール基板Ｋのマイクロコンピュータは給水弁１８を開とし、満水位スイッチ５８が満水検知するまで給水を継続する。
【００４５】
満水位スイッチ５８がＯＮすると、再び製氷工程に移行し、コンプレッサ１１（コンプレッサモータ６１）及びファンモータ６８をＯＮとして製氷を再開する。
【００４６】
一方、上述した如き製氷工程では、マイクロコンピュータは前記カレントトランス７５によりオーガモータ２８への通電電流値を所定のサンプリング周期、例えば１秒おきに取得し、監視している。即ち、カレントトランス７５によって検出された通電電流値が所定のロック電流設定値、本実施例では例えば３．８Ａよりも高いか低いかを検出する。これにより、図６の中央に示すように検出された通電電流値が例えば４．１６Ａという過電流が流れた場合には、ロック電流設定値である３．８Ａより高いとして、オーガモータ２８への通電を断ち、オーガモータ２８への過電流保護を実行する。
【００４７】
これにより、オーガモータ２８側の何らかの原因で当該オーガモータ２８がロックしてしまい、過大なロック電流が流れ、それによって巻線を焼損するなどの不都合が発生することを未然に回避することができるようになる。
【００４８】
また、当該製氷工程において、マイクロコンピュータは、カレントトランス７５によりオーガモータ２８への通電電流値を前記過電流保護におけるサンプリング周期よりも短いサンプリング周期、例えば０．１秒おきに取得し、監視する。この場合、マイクロコンピュータは、カレントトランス７５によって検出された通電電流値が所定の異常動作電流設定値よりも高いか低いかを検出する。当該異常動作電流設定値は、異常が生じていない状態における通常のオーガモータ２８への通電電流値（例えば１．６Ａ前後）よりも高い電流値であって、前記ロック電流設定値よりも低い電流値、例えば、２．３Ａに設定するものとする。
【００４９】
そして、マイクロコンピュータは、前記０．１秒おきのサンプリング周期において取得された通電電流値が前記異常動作電流設定値を超える回数が例えば４００回中５０回に達したら異常動作を発生しているものと判断してオーガモータ２８への通電を断つ。
【００５０】
そのため、冷却円筒２５内が凍結し、その内壁に異常厚みの氷が生成され、前記オーガがロックしてしまうことで、減速装置の遊び量だけ動いては戻り動いては戻るがくがくした異常動作を繰り返す場合には、検出される通電電流値が図６に示す如く例えば０．４秒おきに最大値が例えば３．４Ａで最小値が例えば１．７Ａのピークを有する波形を生じることとなるが、当該通電電流値のピーク（例えば３．４Ａ）が前記ロック電流設定値（例えば３．８Ａ）に満たない場合であっても、異常動作電流設定値（例えば２．３Ａ）を超える場合には、当該異常動作電流設定値を超える回数が４００回中５０回に達することでマイクロコンピュータは、当該異常動作を判断することが可能となる。
【００５１】
これによって、マイクロコンピュータは、異常動作発生時に、早期にオーガモータ２８への通電を断つことが可能となり、オーガモータ２８の異常動作による振動によって冷却円筒２５を固定しているボルトが折損したり、配管接続部に亀裂が入って漏水する等の問題を未然に回避することができるようになる。
【００５２】
特に、本発明によれば、従来の装置に対し、制御方法を変更するのみで、上述した如き異常動作を判断することが可能となるため、例えば冷却円筒２５の振動を検出する手段等の格別な手段を用いることなく、当該異常動作に対応することができるようになる。
【００５３】
尚、上述した如くマイクロコンピュータは、異常動作電流設定値を超える回数が４００回中５０回に達することで、当該異常動作を判断するため、例えば図６の右側に示す如く冷却円筒２５内に異常を生じるほどではないスケールが発生した場合に生じる一時的に通常の通電電流値を上回る場合には、異常動作と判断しない。そのため、当該一時的な通電電流値の上昇によって異常動作と誤った判断を行うことを回避することができる。
【００５４】
尚、上述した如くオーガモータ２８への過電流保護のための通電電流値のサンプリング周期は、１秒おきであるのに対し、異常動作に対応するための通電電流値のサンプリング周期は０．１秒おきであることから、マイクロコンピュータは、この異常動作に対応するための通電電流値のサンプリングの中から過電流保護のための通電電流値のサンプリングを採取しても良いものとする。
【００５５】
また、本実施例では、マイクロコンピュータは、異常動作電流設定値を超える回数が４００回中５０回に達することで、当該異常動作を判断しているが、これ以外にも、例えば異常動作電流設定値を初めて超えたときから上述した如き最大値が当該異常動作電流設定値を超える電流値であると共に、周期的に通電電流値が変化する状況が２０秒（所定時間）継続した場合には、オーガモータ２８への通電を断つ方式を採用しても同様の効果を奏するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明を適用した製氷機の正面図である。
【図２】図１の製氷機の部分切欠正面図である。
【図３】図１の機械室側からみた製氷機の側面図である。
【図４】図１の製氷機の横断平面図である。
【図５】製氷機の電気回路図である。
【図６】各状況におけるオーガモータへの通電電流値の変化を示す図である。
【符号の説明】
【００５７】
ＩＭ  製氷機
Ｋ    コントロール基板
３    機械室
４    貯氷庫
１０  オーガ式製氷部
１１  コンプレッサ
１２  コンデンサ
１５  給水管
１６  シスターン
１９  排水管
２５  冷却円筒
２８  オーガモータ
２９  減速装置
３２  電装箱
５４  基板用トランス
７５  カレントトランス（電流検出手段）
【図１】
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【図２】
2006242447.tif 000004
【図３】
2006242447.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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