(57)【要約】【課題】  流体軸受モータにおけるロータの浮上を防止する。【解決手段】  密閉空間内でロータを回転させる流体軸受モータにおいて、ロータ２２は、シャフト１１と、このシャフトに一体的に固定されたフランジ１２とを有し、フランジ上面と略等しい大きさの円形もしくは円形に近い多角形形状で、中央部に貫通穴２Ａを有する平板部材２を、シャフト１１を貫通穴２Ａに遊嵌させ、密閉空間におけるフランジ上面に対向する面部分に間隙を介して近接させた状態で密閉空間内に固定して設け、ロータ２２の回転時に、シャフト上部から貫通穴２Ａを通り、フランジ上面と平板部材との間をフランジ外周部側へ向かった後、フランジ外周部側から平板部材と上記面部分との間を通ってシャフト上部の空間へ還流する気流２６が形成されるように構成したことを特徴とする。【選択図】  図１
2006014429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉空間内でロータを回転させる流体軸受モータにおいて、
ロータは、シャフトと、このシャフトに一体的に固定されたフランジとを有し、
上記フランジ上面と略等しい大きさの円形もしくは円形に近い多角形形状で、中央部に貫通穴を有する平板部材を、上記シャフトを上記貫通穴に遊嵌させ、上記密閉空間における上記フランジ上面に対向する面部分に間隙を介して近接させた状態で、上記密閉空間内に固定して設け、
上記ロータの回転時に、上記シャフト上部から上記貫通穴を通り、フランジ上面と平板部材との間をフランジ外周部側へ向かった後、フランジ外周部側から上記平板部材と上記面部分との間を通って上記シャフト上部の空間へ還流する気流が形成されるように構成したことを特徴とする流体軸受モータ。
【請求項２】
請求項１記載の流体軸受モータにおいて、
ロータが、シャフトとフランジと、上記シャフトもしくはフランジに一体化されたマグネットとを有し、
ステータとケースとにより上記ロータを封入する密閉空間が形成され、
上記ステータは、上記ロータのマグネットに駆動磁界を作用させる駆動コイルと、上記シャフトを支持する軸受部材と、上記シャフトおよび軸受部材を保持するベース基板およびこれらが搭載されるハウジングを有し、
上記ケースは、上記ステータと協働して上記ロータを収納する密閉空間を形成するものであることを特徴とする流体軸受モータ。
【請求項３】
請求項１または２記載の流体軸受モータにおいて、
ロータのシャフトが、軸受部材内の焼結含油軸受により軸支されていることを特徴とする流体軸受モータ。
【請求項４】
請求項１〜３の任意の１に記載の流体軸受モータにおいて、
ロータのシャフトがマルテンサイト系ステンレス鋼であり、フランジがアルミニウム合金製であって、上記シャフトが上記フランジに焼き嵌めもしくは圧入により固定されていることを特徴とする流体軸受モータ。
【請求項５】
請求項１〜４の任意の１に記載の流体軸受モータを用いた回転多面鏡であって、
フランジの外周面が複数面の偏向反射面に形成され、
光ビームの出入のための窓が密閉空間に形成され、上記窓がガラス板で塞がれていることを特徴とする回転多面鏡。
【請求項６】
請求項５記載の回転多面鏡において、
ロータを密閉する空間が、請求項２に記載のステータとケースとにより形成されていることを特徴とする回転多面鏡
【請求項７】
請求項６記載の回転多面鏡において、
光ビームの出入のための窓がケースに形成されていることを特徴とする回転多面鏡。
【請求項８】
請求項６または７記載の回転多面鏡において、
ステータとケースとロータとでユニット化されていることを特徴とする回転多面鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は流体軸受モータおよび回転多面鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタル複写機やレーザープリンタ等に用いられる光走査装置において光ビームを高速で偏向させるのに一般的に用いられる回転多面鏡は、ポリゴンミラーの回転数が高回転数であり、また数千時間以上におよぶ耐久性を要求されるため、通常の転がり軸受を用いるモータによる駆動は困難であり、一般に流体軸受モータによる駆動が行われている。
【０００３】
流体軸受モータには、従来から知られているようにロータを高速回転させたときに「ロータの浮上」が発生しやすいという問題がある。  
即ち、駆動エネルギを出来るだけ小さくしてロータの回転数を高くするにはロータの回転能率を小さくする必要があり、このためにロータは可能な限りに軽量に作製される。  
ロータを密閉空間内で高速回転させると、ロータに接する空気もロータと共に回転するため、空気に作用する遠心力により空気がロータの外周部へ流れ、ロータの外周部側の気圧が高くなり、ロータのシャフト上部に負圧を形成する。ロータが軽量であると、この負圧の作用でロータの浮上が発生する。
【０００４】
回転多面鏡ではロータの外周面が偏向反射面として形成されるが、ロータが浮上すると、高速偏向される光ビームによる光スポットが副走査方向へ変動しやすく、光走査におけるジタ−特性や振動特性の低下等の悪影響を及ぼす。  
流体軸受モータにおける「ロータの浮上を抑制する技術」としては、従来から特許文献１、２に記載されたものが知られている。
【０００５】
特許文献１に記載された流体軸受モータでは、ハウジングに溝状の流体通路を形成し、この流体通路によりロータ外周部の空気をシャフト近傍の部位へ流入させることにより、ハウジング内の気圧の不均一を軽減させてロータの浮上を抑制している。また、特許文献２に記載された流体軸受モータでは、カバー部材に空気流制御手段を設け、密閉空間内部の空気流を制御してロータの浮上を抑制している。
【０００６】
しかし昨今では、回転多面鏡の回転数も３００００ｒｐｍを超える高回転数が要求されておりこのような高速回転を行った場合、上記溝状の流体通路や空気流制御手段の存在は「風切音」を発生し易くすると考えられる。即ち、流体通路や空気流抑制手段の効果によりロータの浮上は抑えられるが、ロータが高速回転して「隣接する偏向反射面間の頂部」が流体通路の溝や空気流制御手段の突起の部分を通過する度に風切音が発生し易くなり、回転周波数（回転周期）より大きい「回転周波数の整数倍で高周波成分」の騒音が発生すると考えられる。このようになると、高周波の騒音と共に「主として１０ｋＨｚ以下のオーバオール騒音」も大きくなり易いと考えられる。
【０００７】
【特許文献１】実公平７−４２２１４号公報
【特許文献２】実開平５−８１８１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、簡単な構成でロータの浮上を有効に抑止でき、風切音による騒音も有効に軽減できる新規な流体軸受モータおよびこれを用いた回転多面鏡の実現を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の流体軸受モータは「密閉空間内でロータを回転させる流体軸受モータ」であって、以下のごとき特徴を有する（請求項１）。  
即ち、「ロータ」は、シャフトと、このシャフトに一体的に固定されたフランジとを有する。  
また「フランジ上面と略等しい大きさの、円形もしくは円形に近い多角形形状で、中央部に貫通穴を有する平板部材」を有する。「フランジ上面と略等しい大きさ」は、フランジの半径を１００として「その±１５％程度の半径」の大きさの範囲である。  
「平板部材」は、ロータのシャフトを貫通穴に遊嵌させ「密閉空間におけるフランジ上面に対向する面部分」に、間隙を介して近接させた状態で、密閉空間内に固定して設けられる。
【００１０】
そして、流体軸受モータは、ロータの回転時に「シャフト上部から平板部材の貫通穴を通り、フランジ上面と平板部材との間をフランジ外周部側へ向かった後、フランジ外周部側から平板部材と上記面部分（密閉空間におけるフランジ上面に対向する面部分）との間を通ってシャフト上部の空間へ還流する気流」が形成されるように構成される。  
なお、ロータを密閉する密閉空間内に「封入される気体」は空気でも良いし、窒素、ヘリウム、アルゴン等「他の気体」でも良い。
【００１１】
上記平板部材の形状は「円形もしくは円形に近い多角形形状」であるが、円形に近い多角形形状は、例えば「Ｎ≧７であるような正Ｎ角形」である。平板部材の中央部に穿設される貫通穴の形状も「円形状」が最も好適であるが上記「Ｎ≧７であるような正Ｎ角形」形状も許容される。
【００１２】
また、平板部材と「これに近接対向する密閉空間内壁部」との間隙は０．３ｍｍ〜３ｍｍ程度が好適である。平板部材と「これに近接対向するフランジ面」との間隙も０．３ｍｍ〜３ｍｍ程度が好適である。これらの間隙の大きさが上記範囲を超えて大きくなっても小さくなっても、上記「還流する気流」を有効に形成できない。また、上記間隙が上記範囲を超えて大きくなると、ロータを密閉する空間の高さが増大し、流体軸受モータ自体が大型化し易い。
【００１３】
請求項１記載の流体軸受モータは、ロータが「シャフトとフランジと、シャフトもしくはフランジに一体化されたマグネット」とを有し、ステータとケースとによりロータを封入する密閉空間が形成される構成とすることができる（請求項２）。  
「ステータ」は、ロータのマグネットに駆動磁界を作用させる駆動コイルと、シャフトを支持する軸受部材と、シャフトおよび軸受部材を保持するベース基板およびこれらが搭載されるハウジングを有する。  
「ケース」は、ステータと協働して「ロータを収納する密閉空間」を形成する。
【００１４】
請求項１または２記載の流体軸受モータは「ロータのシャフトが、軸受部材内の焼結含油軸受により軸支されている構成」とすることができる（請求項３）。  
請求項１〜３の任意の１に記載の流体軸受モータは「ロータのシャフトがマルテンサイト系ステンレス鋼で、フランジがアルミニウム合金製であり、シャフトがフランジに焼き嵌めもしくは圧入により固定されている」ことが好ましい（請求項４）。
【００１５】
勿論、請求項１記載の流体軸受モータにおける「ロータのシャフトの軸受」は上記焼結含油軸受による軸受に限らず、空気動圧軸受や磁気軸受、流体油軸受等、公知の適宜の流体軸受方式であることができる。
【００１６】
この発明の回転多面鏡は上記請求項１〜４の任意の１に記載の流体軸受モータを用いた回転多面鏡であって、「フランジの外周面が複数面の偏向反射面に形成され、光ビームの出入のための窓が密閉空間に形成され、上記窓がガラス板で塞がれている」ことを特徴とする（請求項５）。請求項５記載の回転多面鏡は、ロータを密閉する空間が請求項２に記載のステータとケースとにより形成されている構成とすることが出来（請求項６）、この場合「光ビームの出入のための窓」はケースに形成することができる（請求項７）。また、請求項６または７記載の回転多面鏡は「ステータとケースとロータとでユニット化」された構成とすることができる（請求項８）。
【００１７】
勿論、この発明の流体軸受モータは「回転多面鏡として使用される」場合のみならず、広く一般に「密閉空間内でロータを回転させる流体軸受モータ」として実施できることは言うまでもない。
【発明の効果】
【００１８】
上記の如く、この発明の流体軸受モータは平板部材を用いることにより、ロータの回転時に「シャフト上部から平板部材の貫通穴を通り、フランジ上面と平板部材との間をフランジ外周部側へ向かった後、フランジ外周部側から平板部材と上記面部分（密閉空間におけるフランジ上面に対向する面部分）との間を通ってシャフト上部の空間へ還流する気流（密閉空間内に封入された空気等の気体の気流）」が形成されるので、シャフト上部近傍の負圧が有効に解消され、ロータの浮上が有効に抑制される。また、平板部材はロータ側に「風切音の原因となる溝や凸部」がないので、風切音の発生を有効に軽減できる。  
従って、この発明の回転多面鏡は、ポリゴンミラーの浮上に伴うジタ−特性や振動特性の劣化がなく、風切音が少ない静かな光ビーム偏向を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、実施の形態を説明する。  
図１は、この発明の流体軸受モータを回転多面鏡として実施した実施の１形態を説明するための図である。図は「回転多面鏡の中心断面図」である。  
回転多面鏡２１は、ロータ２２とステータ２３とケース２４を有し、流体軸受モータとしては「外気に対して機密状態のアウタロータ型のブラシレスモータ」である。
【００２０】
ステータ２３は、例えばアルミニウムで形成されたモータハウジング７に、ベース基板であるモータ基板５をモータ基板固定用ネジ６により固定し、モータ基板５に軸受部材８をカシメ固定した構成となっている。軸受部材８の上部は中空円筒状に形成され、その底部にスラスト板８ｂが配置されてロータ２２のシャフト１１の下端部を支持している。
【００２１】
シャフト１１は軸受部材８の中空円筒状部分の内部に設けられた焼結含油軸受８ａにより軸支されている。軸受部材８の中空円筒状部分の上端にはシールワッシャ８ｃが固定されて「潤滑油の飛散を防止」する構成となっている。軸受部材８の中空円筒状部分の外周部には、駆動コイル１０を巻装されたステータコア９が接着固定されている。
【００２２】
なお、焼結含油軸受８ａによる軸支に代えて、空気動圧軸受や磁気軸受、流体油軸受等による軸受方式とすることもできる。
【００２３】
ロータ２２は、シャフト１１にフランジ１２を固定し、フランジ１２の下部に形成された円筒状の空間の内周部１２ｂに多極着磁されたマグネット１３を接着固定した構成となっている。ロータ２２の回転軸となるシャフト１１は「マルテンサイト系ステンレス鋼」で形成されている。フランジ１２は「アルミニウム合金製」でシャフト１１の上部に「焼き嵌め」もしくは「圧入」されてシャフト１１に固定されている。
【００２４】
「マルテンサイト系ステンレス（例：ＳＵＳ４２０Ｊ２）」は焼入れが可能で表面硬度を高くできるので、耐磨耗性を要求されるシャフト１１の材料として好適である。シャフト１１は燒結材からなる焼結含油軸受８ａの円筒内に嵌合されてラジアル方向を支持されるが「含浸された油の循環を効率良く行う」とともに「好適な軸受剛性」を得るために、軸受隙間を直径で１５μｍ以下（半径にして７．５μｍ以下）に設定するとともに「図示されない動圧発生溝」を設けている。
【００２５】
「動圧発生溝」としては公知の「適宜の形態のもの」を、シャフト１１の外周面または含油軸受８ａの円筒内周面に設けることができるが、加工性の良好な含油軸受側に設けるのがより好適である。シャフト１１の（図における）下側の端部１１ａは球面加工され、耐摩耗性樹脂で形成されたスラスト板８ｂに接触し「ピボット軸受」として機能する。
【００２６】
フランジ１２は「ポリゴンミラー」であり、その外周部に「７面」の偏向反射面１２ａが形成されている。ロータ２２はモータと共に、ケース２４とステータ２３による密閉空間内に密閉され外気と遮断される。  
ケース２４の、フランジ１２の上面に対向する部分（ケース２４の天井部分）には「シャフト１１の上部とフランジ１２の上部を逃げるための凹部４０」が円形状に形成されている。
【００２７】
平板部材２は「ステンレスやアルミ合金等の金属による平板」で円形状であり、その中央部に「円形状の貫通穴２Ａ」を穿設されている。穿設された円形の貫通穴２Ａは、ケース２４の天井部分に形成された円形の凹部４０の寸法（直径）とほぼ等しい。
【００２８】
平板部材２の外径は、フランジ１２に形成された「７面の偏向反射面の外接円」の大きさと略同じ大きさであり、厚みは１〜２ｍｍ程度である。
【００２９】
平板部材２は、図示の如く、シャフト１１（及びフランジ１２上部の凸部）を円形の貫通穴２Ａに遊嵌させ、ケース２４におけるフランジ上面に対向する面部分（上記「ケース２４の天井部分」）に、間隙１５を介して近接させた状態で、上記天井部分に３箇所で固定ねじで「ねじ止め」され、密閉空間内に固定して設けられている。符号３Ａが「上記３本の固定ねじのうちの１本」を示している。符号３０で示す部分は「他の固定ねじに螺合するためのねじ貫通穴を形成されて上記天井部分から突出する凸部」である。
【００３０】
平板部材２は「密閉空間内に（密閉空間内に生じる気流により振動したりしない程度）に強固に固定」されればよく、上記固定ねじによる螺合のほか、接着やカシメ、溶接などによって固定してもよい。  
ケース２４の側壁部には、偏向される光ビームの出入（光源側からの光ビームを受け入れ、偏向光ビームを射出させる）のための窓２５が穿設され、この窓２５にガラス板４が接着固定されている。
【００３１】
フランジ１２下部の円筒状凹部の内周面１２ｂにマグネット１３を固定する方法としては「接着や圧入」等あるが、高速回転時の遠心力や温度変化によるバランス変化を抑止するには「圧入による固定」が好適である。
【００３２】
マグネット１３の内側の面１３Ａは、ステータコア９の外周面と適宜のギャップを隔して対向し、ステータコア９の各磁極に巻かれた駆動コイル１０への通電を制御回路（図示されず）により切替えることによりロータ２２を回転駆動する。
【００３３】
このようにロータ２２を駆動して高速回転させると、光源側からの光ビーム（レーザビーム）は窓２５から密閉空間内に入射し、フランジ１２の外周部の偏向反射面１２ａにより反射されて偏向しつつ窓２５から射出する。
【００３４】
図２は、図１に示す回転多面鏡における平板部材２とロータ２２（フランジ１２とシャフト１１が示されている。）との関係を、ロータ回転軸方向から見た状態を示す。  
フランジ１２が高速で回転すると、図１に示すように、フランジ１２の上面と平板部材２との隙間１６（隙間の大きさ：１〜２ｍｍ）の気体は遠心力によりフランジ１２の外周部へ向かって流れ、偏向反射面１２ａの近傍が「正圧」になる。また、ロータ２２の上部（シャフト１１の上部）は負圧になる。この圧力関係により、密閉空間内に気流２６が生じる。
【００３５】
即ち、この気流２６は「シャフト１１の上部（の凹部４０）から平板部材２の中央部の貫通穴２Ａを通り、フランジ１２の上面と平板部材２との間隙１６を通ってフランジ外周部側へ向かった後、フランジ外周部側から平板部材２とケース２４の天井部分との間隙１５（この部分の隙間の大きさ：１〜２ｍｍ）を通ってシャフト１１の上部の空間４０へ還流」する。この気流の還流が「密閉空間内における圧力の偏り」を解消する作用をする。この作用により実際に「ロータ２２の浮上」を防止でき、ロータ２２の「安定した回転」を実現できることが確認された。
【００３６】
なお、平板部材２は、フランジに形成される偏向反射面の数（上記例では７面）や駆動回転数などにより、固定箇所および固定箇所の数（上の例では３箇所）を適宜調整することが望ましい。
【００３７】
騒音は、１０ｋＨｚ以下の「オーバオール値騒音」も高周波騒音（この実施例の場合においては７面体ミラーなので回転成分の７倍の高調波になる）もともにその大きさが十分に小さいことが確認された。
【実施例】
【００３８】
以下、図１、図２に示した実施の形態の具体例を挙げる。  
ロータ２２のフランジ１２は、上述の如く７面の偏向反射面を有するアルミニウム合金で形成し、「マルテンサイト系ステンレス鋼」による直径：３ｍｍの円柱状のシャフト１１に焼嵌め固定した。ロータ２２の重量は１９ｇである。  
シャフト１１を支持する焼結含油軸受８ａの内周面には「動圧発生溝」を形成し、軸受隙間を「直径で１０μｍ」に設定した。
【００３９】
ポリゴンミラーとしてのフランジ１２は、その外周部に形成された７面の偏向反射面１２ａの内接円半径が４３ｍｍである。ケース２４はアルミニウム製で、その厚さは３〜５ｍｍである。ケース２４とステータ２３により形成される密閉空間は円柱形状であって、直径：６０ｍｍ、高さ：３０ｍｍである。ケース２４の、フランジ１２の上面に対向する天井部分に形成された円形の凹部４０は直径：１６ｍｍ、深さ：３ｍｍである。
【００４０】
平板部材２は厚さ：１ｍｍのアルミニウム板により円形状に形成され、その直径は４４ｍｍ（フランジ１２の内接円半径よりも若干大きい）、中央部に穿設された円形の貫通穴２Ａは直径：１６ｍｍ（ケース２４の「天井の凹部４０の直径」と同じ大きさ）である。
【００４１】
平板部材２とケース２４の天井部分との間の間隙１５は１ｍｍ、フランジ１２の上面と平板部材２との間の間隙１６は２ｍｍである。また、ケース２４の側壁部に穿設された窓２５に設けられたガラス板４の厚さは２ｍｍである。また、フランジ上部に形成された円柱状凸部（貫通穴２Ａに遊嵌する部分）の直径は１２ｍｍであり、この部分と貫通穴２Ａ内周との間隙は、半径にして２ｍｍである。
【００４２】
このような実施例装置において、ロータ２２の回転数を１５０００ｒｐｍ〜５５０００ｒｐｍの範囲で変化させ「ロータの浮上量（ｍｍ）」を調べたところ、図３の如くになった。図３に示されたように、平板部材２を設けたことにより、回転数：１５０００ｒｐｍ〜５５０００ｒｐｍの範囲で、ロータ２２の浮上を実質的に防止できた。比較のために、平板部材を設けない場合の浮上量を調べたところ、図３に示すように回転数３５０００回転を超えると顕著な浮上現象が生じた。
【００４３】
上記実施例装置に対し、ケース２４から５００ｍｍ離れた位置に「音響センサ」を設置して、１０ｋＨｚ以下のオーバオール騒音と７倍波（５３６２．５Ｈｚ）の騒音を調べたところ、「オーバオール騒音」は３９．４ｄＢ、「７倍波騒音」は２５．６ｄＢであった。
【００４４】
上記比較例である「平板部材２を除いた回転多面鏡」の場合には「オーバオール騒音」は４１．４ｄＢ、「７倍波騒音」は２６．７ｄＢであった。このことから、平板部材の使用が騒音低減の効果をも有することが分かる。
【００４５】
即ち、上に説明した実施の形態・実施例の回転多面鏡は、密閉空間内でロータを回転させる流体軸受モータであって、ロータ２２は、シャフト１１と、このシャフトに一体的に固定されたフランジ１２とを有し、フランジ上面と略等しい大きさの円形で中央部に貫通穴２Ａを有する平板部材２を、シャフト１１を貫通穴２Ａに遊嵌させ、密閉空間におけるフランジ上面に対向する面部分に間隙１５を介して近接させた状態で、密閉空間内に固定して設け、ロータ２２の回転時に、シャフト上部から貫通穴２Ａを通り、フランジ上面と平板部材２との間の間隙１６をフランジ外周部側へ向かった後、フランジ外周部側から平板部材２と上記面部分との間隙１５を通ってシャフト上部の空間４０へ還流する気流が形成されるように構成された流体軸受モータである（請求項１）。
【００４６】
また、ロータ２２が、シャフト１１とフランジ１２と、フランジ１２に一体化されたマグネット１３とを有し、ステータ２３とケース２４とによりロータ２２を封入する密閉空間が形成され、ステータ２３は、ロータ２２のマグネット１３に駆動磁界を作用させる駆動コイル１０と、シャフト１１を支持する軸受部材８と、シャフトおよび軸受部材を保持するベース基板５およびこれらが搭載されるハウジング７を有し、ケース２４は、ステータ２３と協働してロータ２２を収納する密閉空間を形成するものであり（請求項２）、ロータ２２のシャフト１１が軸受部材８内の焼結含油軸受８ａにより軸支され（請求項３）、ロータ２２のシャフト１１がマルテンサイト系ステンレス鋼であり、フランジ１２がアルミニウム合金製であって、フランジがシャフトの板状部材側に焼嵌めもしくは圧入により固定されている（請求項４）。
【００４７】
また、フランジ１２の外周面が複数面の偏向反射面１２ａに形成され、光ビームの出入のための窓２５が密閉空間に形成され、窓２５がガラス板４で塞がれており（請求項５）、ロータ２２を密閉する空間が、請求項２に記載のステータ２３とケース２４とにより形成され（請求項６）、光ビームの出入のための窓２５がケース２４に形成されている「回転多面鏡（請求項７）」である。そして、この回転多面鏡はステータ２３とケース２４とロータ２２とでユニット化されている（請求項８）。
【００４８】
なお、図１に示した実施の形態におけるステータ２３のモータハウジング７は、光走査装置において、回転多面鏡と光学系とを収納するハウジング自体であることもできる。
【００４９】
若干付言すると、前述の如く、平板部材の大きさは「フランジの半径を１００としてその±１５％程度の半径の大きさの範囲」であるが、平板部材の大きさがこれより大きくても小さくても、「密閉空間内に形成される圧力の偏差（それによってロータの浮上が生じる。）を解消する効果」を得ることができない。
【００５０】
平板部材の形状は「円形に近い多角形形状」でもよいが、流体軸受モータを回転多面鏡として用いる場合には、フランジに形成された偏向反射面の隣接部の頂部と、多角形形状の平板部材の頂部がすれ違うときに風切音が発生しやすいので、平板部材を多角形形状とする場合には、騒音低減の観点から、Ｎの値は偏向反射面数より大きいことが好ましい。
【００５１】
また「密閉空間におけるフランジ上面に対向する面部分（上述のケース天井部分）」には、例えば特許文献１の流体軸受モータのケース天井部分に形成されたような溝が形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】実施の１形態である回転多面鏡を説明するための図である。
【図２】図１の回転多面鏡におけるロータと平板部材を説明するための図である。
【図３】実施例の回転多面鏡におけるロータの浮上防止効果を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５３】
２        平板部材
２Ａ      貫通穴
１１      シャフト
１２      フランジ
２２      ロータ
２６      還流する気流
【図１】
2006014429.tif 000003
【図２】
2006014429.tif 000004
【図３】
2006014429.tif 000005