(57)【要約】【課題】トイレに設置される水洗便器用タンクにおいて、従来の発泡樹脂型を用いずに、極めて防露性能が高く、施工性に優れた水洗便器用タンクを提供する。【解決手段】陶磁器製外槽と、前記陶磁器製外槽内に空気層を介して収納された水を貯水する防水性内槽と、前記陶磁器製外槽の内側底面と前記防水性内槽の外側底面との間に対流遮蔽板を略水平方向に設け、前記対流遮蔽板は前記陶磁器製外槽の内側底面と前記対流遮蔽板下面および前記防水性内槽外側底面と前記対流遮蔽板上面との間に空気層を介して配置されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶磁器製外槽と、前記陶磁器製外槽内に空気層を介して収納された水を貯水する防水性内槽と、前記陶磁器製外槽の内側底面と前記防水性内槽の外側底面との間に対流遮蔽板を略水平方向に設け、前記対流遮蔽板は前記陶磁器製外槽の内側底面と前記対流遮蔽板下面との間、および前記防水性内槽外側底面と前記対流遮蔽板上面との間に空気層を介して配置されていることを特徴とする水洗便器用タンク。
【請求項２】
前記対流遮蔽板は、前記陶磁器製外槽の内側底面から10mm以内に設けたことを特徴とする請求項１記載の水洗便器用タンク。
【請求項３】
前記陶磁器製外槽の内側周面と前記防水性内槽の外側周面との間に、複数の遮蔽体を水平方向に隔てて設置した遮蔽層を設け、さらに前記遮蔽層は、前記陶磁器製外槽の外側底面から、前記陶磁器製外槽の高さに対し１/3以内の距離に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の水洗便器用タンク。
【請求項４】
前記遮蔽層は、前記遮蔽体の設置間隔が15mm以内であることを特徴とする請求項３に記載の水洗便器用タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水洗便器用タンクに係り、特に陶磁器製タンクの内面において、空気層を断熱材として活用することにより、断熱性能と施工性を一層向上した水洗便器用タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、住宅等のトイレルームには給水用タンクが設置されているが、このような給水用タンクは、貯水温と外気温の温度差により、タンク表面に結露が発生しやすい。また一般に、給水用タンクには、表面硬度が高い、半永久的に退色がない、給水率が0である等の理由で陶磁器が用いられているが、陶磁器の熱伝導率は1.5W/m/Kと比較的大きく、これが結露発生の大きな要因になっている。さらに、多くの日本のトイレルームは床が木材であることから、結露水が落下すると床材の腐食や劣化につながるという問題がある。
【０００３】
そこで、これまでにも、結露を防止するために、断熱性能を向上させた水洗便器用タンクが提案されている。例えば、特許文献１の水洗便器用タンクは、陶磁器製のタンク本体と、その内部に、樹脂発泡体層と、防水性被膜層と、を有している。ここで、熱伝導率の低い樹脂発泡体層を内部に設けることで、内部の水温を外部に伝えにくくし、結露を防止している。これに対し、特許文献２では、断熱層として、樹脂発泡体層の変わりに空気層を設けている。また、特許文献３では、断熱層である空気層を突条によって小部分に区分し、空気の対流作用を抑制し、断熱効果を高めている。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−７９０８１
【０００５】
【特許文献２】特開２００１−２１４４９４
【０００６】
【特許文献３】実公昭３７−２８９９１
【０００７】
しかし、これら特許文献１乃至特許文献３に開示された従来の水洗便器用タンクには、以下のような課題があった。
特許文献１に示した水洗便器用タンク構造の場合、外部部材が陶磁器製であるために寸法のばらつきが大きく、この内部に収納する樹脂発泡体層もすべての固体に対し、均等に設置することが困難であった。また、通常、樹脂発泡体層は、シリコン材や両面テープによって陶磁器製のタンク本体に固定される。しかし、この固定作業も、陶磁器製タンク本体の寸法のばらつきを考慮しながら行われるため、作業性及びコスト面においても好ましいものではなかった。
また、特許文献２に示した水洗便器用タンク構造の場合、陶磁器製の外部タンクと樹脂製の内部タンクとの間に、断熱材として空気層を設けている。この場合、樹脂発泡体層を設けていないため、固定作業を行う必要もなく、部品点数も削減できた。しかし、ここで、空気層の厚みが不十分な場合には、断熱効果の不足により結露が発生し、十分な空気層を設けると、空気層において対流が発生し、逆に熱伝達が促進されるという問題があり、結果として十分な防露性能を確保できていなかった。
そこで、特許文献３では、特許文献２に示した構造に加え、空気層を突条体によって小部分に区分し、空気の対流作用を抑制した構造としている。しかし、最も対流作用が強いタンクの底部において、対流の動きを効果的に抑制できる構造とはなっておらず、やはり十分な防露性能を確保できていなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、本発明の課題は、従来の水洗便器用タンク構造を改善することにより、極めて防露性能が高く、施工性に優れた水洗便器用タンクを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の水洗便器用タンクは、陶磁器製外槽と、前記陶磁器製外槽内に空気層を介して収納された水を貯水する防水性内槽と、前記陶磁器製外槽の内側底面と前記防水性内槽の外側底面との間に対流遮蔽板を略水平方向に設け、前記対流遮蔽板は前記陶磁器製外槽の内側底面と前記対流遮蔽板下面および前記防水性内槽外側底面と前記対流遮蔽板上面との間に空気層を介して配置されていることを特徴とする。このように構成されていることにより、次の効果が得られる。静止空気の熱伝導率は0.024W/m/Kであり、一般的な断熱材である樹脂発泡体の熱伝導率0.033W/m/Kと比較しても非常に低く、優れた断熱効果をもたらす。よって、十分な厚みを持った静止空気層を、陶磁器製外槽と防水性内槽との間に設けることにより、極めて防露性能の高い水洗便器用タンクとなる。しかし、空気層は、厚みが増すと対流が発生し、静止状態は崩れる。ここで、水洗便器用タンク内部の空気層においては、水洗便器用タンクの底から上昇する垂直方向の流れが支配的であり、側面を水平方向に移動する流れは少ない。従って、対流遮蔽板を陶磁器製外槽の内側底面と前記防水性内槽の外側底面との間に略水平方向に設けることで、十分な厚みを持った空気層を静止した状態で確保できる。なお、略水平方向とは、ほぼ陶磁器製外槽の底面と前記防水性内槽の底面に平行であることを意味する。また、陶磁器製外槽の内側底面と、防水性内槽の外側底面とは、空気層の底部において、互いに対向する面を指す。すなわち、このように構成することにより、防露性能のみでなく、部品点数も少ないため、コスト面、環境面、施工性にも優れた水洗便器用タンクを提供できる。
【００１０】
請求項２記載の水洗便器用タンク構造は、請求項１記載の水洗便器用タンク構造において、前記対流遮蔽板を、前記陶磁器製外槽の内側底面から10mm以内に設けたことを特徴とする。このように構成されていることにより請求項１記載の効果に加え、以下の効果が得られる。一般に、上昇方向の空気対流が発生する厚みは、10〜15mmであるので、対流遮蔽板を陶磁器製外槽の内側底面から10mm以内に設けると、底部の空気層を10mm以内の厚みで水平方向に分割でき、非常に効果的に対流を抑制できる。
【００１１】
請求項３記載の水洗便器用タンク構造は、請求項１又は請求項２に記載の水洗便器用タンク構造において、前記陶磁器製外槽の内側周面と前記防水性内槽の外側周面との間に、複数の遮蔽体を水平方向に隔てて設置した遮蔽層を設け、さらに前記遮蔽層は、前記陶磁器製外槽の内側底面から、前記陶磁器製外槽の高さに対し１/3以内の距離に設けられていることを特徴とする。このように構成されていることにより請求項１又は請求項２に記載の効果に加え、以下の効果が得られる。底部の空気層を対流遮蔽板に加え、遮蔽層で水平方向に分割することで、より空気対流を抑制する効果が高まる。
【００１２】
請求項４記載の水洗便器用タンク構造は、請求項３に記載の水洗便器用タンク構造において、前記遮蔽層は、前記遮蔽体の設置間隔が15mm以内であることを特徴とする。このように構成されていることにより、請求項３に記載の効果に加え、以下の効果が得られる。個々の遮蔽体の設置間隔を15mm以内とすることで、底部に近い側面においても、空気層を15mm以内の厚みで水平方向に分割できるため、より効果的に空気対流を抑制できる。よって、防水性内槽に貯水される水温が非常に低く、トイレ空間が高温多湿であるような環境においても、確実に結露を防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上、本発明によれば、簡単な構造により、極めて防露性能が高く、施工性に優れた水洗便器用タンクを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ本発明における水洗便器用タンク構造の実施形態について説明する。
まず、本発明の要である水洗便器用タンク底の対流遮蔽板がない場合について、図１の断面図を用いて説明する。図１に示した水洗便器用タンク１Ａは、陶磁器製外槽２Ａと、防水性内槽３Ａと、陶磁器製外槽２Ａと防水性内槽３Ａとの間に介在した空気層４と、からなる。そして、防水性内槽３Ａは、便器へ水を供給する排水管３２Ａを有している。また、陶磁器製外槽２Ａの外側底面を２２Ａ、内側底面を２１Ａ、防水性内槽の外側底面を３１Ａ、とする。ここで、空気層４の厚みＬ１及びＬ２は、10mm〜15mmの間とする。これ以下では、防水性内槽３Ａの内部に貯められた水の冷えがすぐさま陶磁器製外槽２Ａに伝わってしまい、結露が発生する。これ以上では、水洗便器用タンク１Ａが大型化され、使い勝手とデザイン性が悪くなる。よって、空気層の厚みは10mm〜15mmとする必要があるが、このような構造においても、空気層４において、底部から上昇気流９が生じるという問題があり、これは以下の理由による。トイレ空間の温度が水温と比較して高いと、陶磁器の熱伝導率が高いため、陶器製外槽の内側底面２１Ａ近傍の空気が温めらる。これに対し、対面した防水性内槽の外側底面３１Ａ近傍の空気が冷えているため、対流が発生し、上昇気流９が形成される。結果として、空気層４の底部を中心として、空気が激しく移動するため、熱伝達率が上がり、断熱性能及び防露性能の低下をもたらす。
【００１５】
次に、本発明の第１実施例を図２の断面図に示す。本実施例の水洗便器用タンク１Ｂは、図１に示した水洗便器用タンク構造に、長さＬ３の支持脚６１Ｂを設けた対流遮蔽板６Ｂを新たに加えている。対流遮蔽板６Ｂは、陶磁器製外槽２Ｂと防水性内槽３Ｂとの間にあって、中央部には、排水管３２Ｂが通過できるような穴が形成されている。そして、排水管３２Ｂと対流遮蔽板６Ｂの間にはＯリング７Ｂを設けている。なお、ここで、図１と同一の構成要素は、同一の番号を付して詳細な説明は省略する。
【００１６】
このように構成された水洗便器用タンク１Ｂでは、対流遮蔽板６Ｂが空気層４の底部を水平方向に分割することで、対流を抑制し、大部分の上昇気流９を効果的に防ぐ。ここで、Ｏリング７Ｂは、空気層４の底部を気密にする役目を果たす。これらにより、空気層４をほぼ静止状態で維持することが可能となり、防露性能が向上する。
【００１７】
ここで、対流遮蔽板６Ｂ及び支持脚６１Ｂの材質としては、防水性内槽３Ｂと同質の樹脂であっても、弾性体であっても、樹脂発泡体であってもよく、対流を抑制できればよい。しかし、それ自身の熱伝導率が低いものが好ましい。
【００１８】
また、支持脚６１Ｂの長さＬ３は、10mm以内が望ましい。このようにすると、空気層４の底部が、十分に小さく区分できるため、対流発生を効果的に抑制できる。また、本実施例のように、支持脚６１Ｂがあることにより、対流遮蔽板６Ｂを容易に、適切な位置に設置することができる。
【００１９】
また本実施例では、対流遮蔽板６Ｂを、支持脚６１Ｂを設けることで所定の位置に設置したが、陶磁器製外槽の内側底面２１ＢからＬ３の位置に突起を設けておいて、対流遮蔽板６Ｂを掛止めしてもよい。もしくは、陶磁器製外槽の内側底面２１ＢからＬ３の位置に凹部を設けておいて、対流遮蔽板６Ｂを嵌め込むようにしてもよい。特に、対流遮蔽板６Ｂが弾性体の場合には、歪ませながら容易に挿入することができる。この場合、陶磁器製外槽２Ｂと対流遮蔽６Ｂの間を気密にでき、より対流抑制効果が高まる。
【００２０】
次に本発明の第２実施例を図３の断面図に示す。ここで、第２実施例と同一の構成要素は、同一の番号を付して詳細な説明は省略する。本実施例の水洗便器用タンク１Ｃは、第１実施例とほぼ同様の構成要素からなり、第１実施例と比較すると、陶磁器製外槽の内側周面２３Ｃと防水性内槽の外側周面３３Ｃとの間に、水平方向に遮蔽層８Ｃを設けたことを特徴とする。そして、遮蔽層８Ｃは、少なくとも１枚以上の遮蔽体８１Ｃと、支持脚８２Ｃと、を有している。そして、遮蔽体８１Ｃの中央部には、防水性内槽３Ｃが通過できるような穴が形成されている。また、遮蔽層８Ｃは、図に示したように、水洗便器用タンク１Ｃの高さＬ５に対し、陶磁器製外槽の外側底面２２Ｃからの高さＬ４が、Ｌ４＜＝Ｌ５／３を満たす範囲に設けられている。
【００２１】
このように構成された水洗便器用タンク１Ｃでは、以下のような効果が得られる。遮蔽層８Ｃを
空気層４の底部に集中して設けることにより、対流遮蔽板６Ｃより上部で発生しうるわずかな上昇気流をも抑制し、さらに空気層４を静止状態で確保することができる。
【００２２】
ここで、遮蔽体８１Ｃの間隔は、空気層４の対流を効果的に抑制するため、15mm以内であることが望ましい。また、遮蔽体８１Ｃ及び支持脚８２Ｃの材質としては、防水性内槽３Ｃと同質の樹脂であっても、弾性体であっても、樹脂発泡体であってもよく、対流を抑制できればよい。しかし、それ自身の熱伝導率が低いものが好ましい。
【００２３】
また本実施例では、遮蔽体８１Ｃを、支持脚８２Ｃを設けることで所定の位置に設置したが、陶磁器製外槽の内側周面２３Ｃの所定位置に突起を設けておいて、遮蔽体８１Ｃを掛止めしてもよい。もしくは、陶磁器製外槽の内側周面２３Ｃから所定の位置に凹部を設けておいて、遮蔽板８１Ｃを嵌め込むようにしてもよい。特に、遮蔽体８１Ｃが弾性体の場合には、歪ませながら容易に挿入することができる。この場合、陶磁器製外槽２Ｃと遮蔽板８１Ｃの間に隙間もなく、より対流抑制効果が高まる。
【００２４】
以上、具体例を参照しつつ、水洗便器用タンク内の空気を静止させ、防露性能を高める効果について説明した。本発明によれば、静止空気層を断熱材として利用することで、従来の樹脂発泡型を使用せずに、防露性能及び施工性に優れた水洗便器用タンクを提供できる。しかし、本発明は、これら具体例に限定されるものではなく、本発明の要旨を備えたものであれば、本発明の範囲に包含される。すなわち、本発明のいずれかの要素について当業者が設計変更を加えたものであっても、本発明の要旨を備えたものであれば、本発明の範囲に包含される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】対流遮蔽板を設けない場合の水洗便器用タンク内の対流状態を示す図。
【図２】本発明の水洗便器用タンクの第１実施例示す断面図。
【図３】本発明の水洗便器用タンクの第２実施例示す断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１（１Ａ〜１Ｃ）…水洗便器用タンク
２（２Ａ〜２Ｃ）…陶磁器製外槽
２１（２１Ａ〜２１Ｃ）…陶磁器製外槽の内側底面
２２（２２Ａ〜２２Ｃ）…陶磁器製外槽の外側底面
２３（２３Ｃ）…陶磁器製外槽の内側周面
３（３Ａ〜３Ｃ）…防水性内槽
３１（３１Ａ〜３１Ｃ）…防水性内槽の外側底面
３２（３２Ａ〜３２Ｃ）…排水管
３３（３３Ｃ）…防水性内槽の外側周面
４…空気層
６（６Ｂ〜６Ｃ）…対流遮蔽板
６１（６１Ｂ〜６１Ｃ）…支持脚
７（７Ｂ〜７Ｃ）…Ｏリング
８（８Ｃ）…遮蔽層
８１（８１Ｃ）…遮蔽体
８２（８２Ｃ）…支持脚
９…上昇気流
Ｌ１…底部の空気層厚み
Ｌ２…側面の空気層厚み
Ｌ３…対流遮蔽板に設けられた支持脚の長さ
Ｌ４…遮蔽層が設けられる高さ
Ｌ５…水洗便器用タンクの高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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