(57)【要約】【課題】綴じ用紙の搬送を滞りなく行うことができ、且つ、綴じ合わせした後の綴じ用紙がずれたりすることのないクリンチャ機構を提供する。【解決手段】ステープル脚を屈曲誘導させる誘導ガイド面１１を形成したクリンチャ部材１０と、誘導ガイド面１１と綴じ用紙との間に配置される薄板状片１２と、薄板状片１２をクリンチャ部材１０の誘導ガイド面１１上へ進退作動させる操作片１８とによりクリンチャ機構７が構成され、綴じ用紙を貫通したステープル脚を薄板状片１２の下面に沿わせて誘導させるとともに、操作片１８の操作によって薄板状片１２をステープル脚の間から抜き出させるように作動させるとともに、クリンチャ機構７の上方に綴じ用紙を案内するペーパーパン２６を揺動自在に配置して、ステープル駆動部２の作動により揺動作動されるペーパーパン２６を介して前記操作片１８を作動させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステープルを綴じ用紙に向けて打ち出しするステープル駆動部と、綴じ用紙を貫通したステープルの脚部を綴じ用紙の裏面に沿って屈曲させるクリンチャ機構により綴じ用紙を綴るようにしたステープラーであって、前記クリンチャ機構が、ステープルの脚部を内側へ向けて屈曲誘導させる誘導ガイド面を上端面に形成したクリンチャ部材と、前記クリンチャ部材の誘導ガイド面と綴じ用紙の裏面との間に配置される薄板状片と、該薄板状片をクリンチャ部材の誘導ガイド面上へ進退作動させる操作片とにより構成され、綴じ用紙を貫通したステープルの脚を前記薄板状片の下面に沿わせて誘導させるとともに、前記操作片の操作によって前記薄板状片をステープル脚と綴じ用紙の間から抜き出させるように作動させるようにするとともに、前記クリンチャ機構の上方に綴じ用紙を案内するペーパーパンを揺動自在に配置して、ステープル駆動部により揺動作動される前記ペーパーパンを介して前記操作片を操作させるようにしたことを特徴とするステープラーのクリンチャ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープル駆動部によって綴じ用紙に向けてステープルを打ち出しして、綴じ用紙を貫通したステープル脚をクリンチャ機構によって綴じ用紙の裏面に沿って屈曲させるようにしたステープラーのクリンチャ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機や印刷機等に内蔵されているステープラーにおいては、複写や印刷した後の綴じ用紙を搬送する搬送路を挟んだ一方側にステープルを綴じ用紙に向けて打ち出しするステープル駆動部が配置され、該搬送路の反対側に綴じ用紙を貫通して綴じ用紙の下面側へ突出されたステープル脚を綴じ用紙の裏面に沿わせて屈曲させるようにしたクリンチャ機構を配置して構成されている。従来から知られている一般的なステープラーのクリンチ装置では、上端面にステープル脚を内側へ向けて屈曲誘導させるための一対の誘導溝を形成した固定クリンチャを綴じ用紙の裏面側に配置させて、駆動部によってステープルを綴じ用紙の表面側から打ち出しして綴じ用紙の下面側へ突出されたステープル脚をこの誘導溝と係合させることによってステープル脚を内側へ向けて屈曲誘導させるようにしている。
【０００３】
上記のような誘導溝を形成したクリンチャ機構においては、ステープル駆動部に設けられているドライバプレートによってステープルが綴じ用紙に向けて打ち込みされて、綴じ用紙を貫通して裏面側に突き出されたステープル脚を前記誘導溝と係合させることによってステープル脚の基部に湾曲状のループ形状を形成するように両脚を内側へ向けて屈曲させて、ステープル綴じを行うようにしている。このような固定クリンチャによるステープル綴じでは、ステープルの両脚の基部に形成されるループ形状の高さ寸法が綴じ用紙の厚さより極端に大きくなってステープル綴じした部分の厚さが厚くなるため、綴じ合わせた用紙を積み重ねた際に傾いてしまうという問題があった。
【０００４】
また、一部のステープラーにおいては、綴じ用紙を貫通して綴じ用紙の下面側に突出されたステープル脚と係合してステープル脚を綴じ用紙の裏面に沿わせて基部側から折り曲げるようにした可動クリンチャを備えたクリンチャ機構が使用されている。このような可動クリンチャを採用したクリンチャ機構では、ステープル脚の基部にループ形状が形成されることもなく綴じ用紙を積み重ねた際に傾いてしまうことが解消されるが、可動クリンチャを作動させるためのカムやリンク等の関連駆動機構が必要となって、電動ステープラーのコストを上昇させてしまう要因となっていた。更に、ステープル駆動部とクリンチャ機構とを綴じ用紙の搬送路を挟んで分離して配置させた電動ステープラーにおいては、クリンチャ機構を駆動させるための別の電動モータ等の駆動源を設ける必要が生じ、更にコストアップとなってしまうこととなる。
【特許文献１】特開平１０−１２８６８２号公報
【０００５】
このような従来技術の問題点を解消するため、ステープル脚を屈曲させるための固定クリンチャの誘導溝を浅く形成するとともに綴じ用紙の下面と固定クリンチャとの間に金属性の薄板状片を配置して構成し、綴じ用紙の裏面側に貫通したステープル脚をこの薄板状片と係合させることによって、ステープル脚の基部に形成されるループ形状の高さ寸法を小さくするようにしたクリンチャ機構が既に提案されている。そして、このクリンチャ機構においては、上記薄板状片をステープルによる綴じ位置へ移動させるとともに、該薄板状片を綴じ終えた後のステープル脚の間から抜き出させるように、薄板状片と作動連結させた操作片の上端部をクリンチャ機構の上方へ突出して配置し、この操作片を綴じ用紙を介してクリンチャ機構と対向して配置されているステープル駆動部によって操作するように構成している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、クリンチャ機構の上面側に薄板状片を作動させるための操作片が突出して配置されていると、ステープル駆動部とクリンチャ機構部との間に形成されている綴じ用紙の搬送路上に操作片が突出してしまい、搬送路上を搬送される綴じ用紙が突出している操作片に引っかかって綴じ用紙の搬送を阻害してしまうことがある。また、綴じ位置に搬送された綴じ用紙が突出している操作片の上端に乗っていると綴じ用紙が平らにならず紙揃えが悪く、複数枚の綴じ用紙がずれた状態で綴じ合わせられてしまうという問題がある。
【０００７】
本発明は上記従来技術における問題点を解消し、綴じ用紙の搬送を滞りなく行うことができるとともに、綴じ合わせした後の綴じ用紙がずれたりすることがなく、且つ、ステープル綴じ形状をフラット状に形成するステープラーのクリンチャ機構を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明に係るステープラーのクリンチャ機構は、ステープルを綴じ用紙に向けて打ち出しするステープル駆動部と、綴じ用紙を貫通したステープルの脚部を綴じ用紙の裏面に沿って屈曲させるクリンチャ機構により綴じ用紙を綴るようにしたステープラーであって、前記クリンチャ機構が、ステープルの脚部を内側へ向けて屈曲誘導させる誘導ガイド面を上端面に形成したクリンチャ部材と、前記クリンチャ部材の誘導ガイド面と綴じ用紙の裏面との間に配置される薄板状片と、該薄板状片をクリンチャ部材の誘導ガイド面上へ進退作動させる操作片とにより構成され、綴じ用紙を貫通したステープルの脚を前記薄板状片の下面に沿わせて誘導させるとともに、前記操作片の操作によって前記薄板状片をステープル脚と綴じ用紙の間から抜き出させるように作動させるようにするとともに、前記クリンチャ機構の上方に綴じ用紙を案内するペーパーパンを揺動自在に配置して、ステープル駆動部により揺動作動される前記ペーパーパンを介して前記操作片を操作させるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、クリンチャ機構が、ステープルの脚部を内側へ向けて屈曲誘導させる誘導ガイド面を上端面に形成したクリンチャ部材と、前記クリンチャ部材の誘導ガイド面と綴じ用紙の裏面との間に配置される薄板状片と、該薄板状片をクリンチャ部材の誘導ガイド面上へ進退作動させる操作片とにより構成され、綴じ用紙を貫通したステープルの脚を前記薄板状片の下面に沿わせて誘導させるとともに、前記操作片の操作によって前記薄板状片をステープル脚と綴じ用紙の間から抜き出させるように作動させているので、機構が複雑な可動クリンチャ機構を使用せずにステープルの脚を綴じ用紙の裏面に沿ってステープル脚の基部に形成されるループ形状の高さ寸法が小さいフラット状のクリンチ形状に屈曲させることができ、更に、ステープル綴じが終わった後の用紙の搬送をスムースに行わせることが可能となり、これによって、ステープラーの特にクリンチャ機構部分の構造を簡素に構成できコストの低減が可能となる。
【００１０】
更に、前記クリンチャ機構の上方に綴じ用紙を案内するペーパーパンを揺動自在に配置して、ステープル駆動部により揺動作動される前記ペーパーパンを介して前記操作片を操作させるようにしているので、ペーパーパンによって形成される搬送路上に薄板状片を作動させるための操作片が突出することがなく、綴じ用紙が操作片に当接して搬送が阻害されることがない。また、綴じ位置に配置された綴じ用紙は、ペーパーパンの平坦なガイド面によって平らな状態で支持されるので、複数の綴じ用紙にずれが発生することがなく複数枚の綴じ用紙を正確に揃えた状態で綴じ合わせすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、綴じ用紙の搬送を滞りなく行うことができるとともに、綴じ合わせした後の綴じ用紙がずれたりすることがなく、且つ、ステープル綴じ形状をフラット状に形成することのできるステープラーのクリンチャ機構を提供するという目的を、ステープルの脚部を内側へ向けて屈曲誘導させる誘導ガイド面を上端面に形成したクリンチャ部材と、前記クリンチャ部材の誘導ガイド面と綴じ用紙の裏面との間に配置される薄板状片と、該薄板状片をクリンチャ部材の誘導ガイド面上へ進退作動させる操作片とによりクリンチャ機構が構成され、綴じ用紙を貫通したステープルの脚を前記薄板状片の下面に沿わせて誘導させるとともに、前記操作片の操作によって前記薄板状片をステープル脚と綴じ用紙の間から抜き出させるように作動させるようにするとともに、前記クリンチャ機構の上方に綴じ用紙を案内するペーパーパンを揺動自在に配置して、ステープル駆動部により揺動作動される前記ペーパーパンを介して前記操作片を操作させることによって実現したものであり、さらに具体的な実施例を以下に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１及び図２は本発明のクリンチャ機構を実施した電動ステープラーを示すものであり、この電動ステープラー１は複写機や印刷機等の内部に形成されている用紙の搬送路に沿って配置されて、複写や印刷処理された複数の綴じ用紙を綴るようにされている。前記用紙の搬送路の一方側に配置されてステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すようにしたステープル駆動部２は、両側に配置されている一対の側壁３の間に架設されている支持フレーム４に支持されており、この実施例では綴じ用紙の２カ所に同時にステープル綴じを行うために２台のステープル駆動部２が所定の間隔を隔てて設置されている。これらのステープル駆動部２にはそれぞれ駆動ギヤ５が設けられており、一方の側板３側に配置されている駆動モータ６によってこの駆動ギヤ５を回転駆動することによってコ字形のステープルをステープル駆動部２の下面側に配置される綴じ用紙へ向けて打ち出すようにしている。
【００１３】
前記ステープル駆動部２の下面側には前記ステープル駆動部２から綴じ用紙に向けて打ち出されて綴じ用紙を貫通したステープル脚を綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げるように作用するクリンチャ機構７が設けられている。このクリンチャ機構７は前記一対の側板３の下端部間に架設されている下フレーム８上に前記ステープル駆動部２と対向するように支持されており、このクリンチャ機構７の上面と前記ステープル駆動部２の下面との間に綴じ用紙を通過させるための搬送路９が形成されている。
【００１４】
図４乃至図５に示すようにクリンチャ機構７は、綴じ用紙を貫通したステープルの一対の脚と係合して、両方の脚を互いに内側へ向けて誘導させる誘導ガイド面１１が上面に向けて形成されたクリンチャ部材１０と、前記クリンチャ部材１０の誘導ガイド面１１の上方を覆うように前記クリンチャ部材１０と綴じ用紙の間に配置される薄板状片１２及び、これらのクリンチャ部材１０と薄板状片１２とを保持させているクリンチャホルダ１３により構成されている。
【００１５】
金属によって形成されているクリンチャ部材１０の上端面には、綴じ用紙を貫通して裏面側に突出される一対のステープル脚と係合して、各々のステープル脚を互いに内側へ向けて誘導して綴じ用紙の裏面に沿って屈曲させる誘導ガイド面１１が形成されている。この誘導ガイド面１１は、綴じ用紙を貫通して下面側へ突出されたステープル脚と係合してステープル脚を内側へ向けて誘導させるように形成された傾斜誘導面１４と、内側へ向けられたステープル脚を綴じ用紙の裏面に沿って誘導させるようにほぼ水平に形成された水平誘導面１５によって形成されている。該クリンチャ部材１０は前記誘導ガイド面１１がステープル駆動部２から打ち出されるステープルの脚と対向するようにクリンチャホルダ１３によって保持されている。
【００１６】
金属製の薄い板材によって形成されている薄板状片１２は、前記クリンチャホルダ１３の上面に沿って前後方向にスライド可能に配置されるとともに、図６に示すように、薄板状片１２の両側縁から一体に下方に向けて側片１６が形成されており、この両側片１６を貫通して作動杆１７が一体に連結されて設けられている。薄板状片１２はこの作動杆１７を介してクリンチャホルダ１３に対して前後方向へ摺動作動されるように保持されており、通常時には図６に示すように薄板状片１２の先端部分が前記クリンチャ部材１０よりも後方側に退避された位置に配置されている。
【００１７】
また、前記クリンチャホルダ１３内には上下方向にスライド可能な一対の操作片１８がクリンチャホルダ１３の両側に沿ってスライド移動できるように保持されて設けられており、両方の操作片１８を貫通している作動軸１９が連結されている。更に、回動支軸２１によってクリンチャホルダ１３に対して回動可能に支持されている一対の回動リンク２０が前記操作片１８と隣接するように設けられており、この回動リンク２０に形成されている長穴２２内に前記操作片１８に貫挿された作動軸１９が遊嵌されており、前記操作片１８によって作動軸１９が上下方向に作動することによって回動リンク２０が前記回動支軸２１を中心として回動作動されるようにされている。
【００１８】
この回動リンク２０には凹部２３が形成されておりこの凹部２３内に前記薄板状片１２の側片に貫挿されている作動杆１７が遊嵌されており、前記回動リンク２０が操作片１８を介して回動されることによって前記作動杆１７を前後方向へ作動させ、これによって薄板状片１２を前後方向へ作動させるようにしている。図６に示すように、前記薄板状片１２を貫通している作動杆１７にはこの作動杆１７を後方側へ押圧付勢させるように圧縮バネ２４を作用させており、これによって、通常時には図７に示すように、薄板状片１２は通常時に薄板状片１２の先端部分が前記クリンチャ部材１０よりも後方側に退避された位置へ作動されている。そして、上方へ突出されている操作片１８が下方向へ作動されると、図８に示すように、操作片１８とともに下方へ作動される作動軸１９を介して回動リンク２０が回動され、更にこの回動リンク２０の回転により作動杆１７を介して薄板状片１２が圧縮バネ２４の付勢力に抗して前方へ作動されて、薄板状片１２の先端がクリンチャ部材１０の誘導ガイド面１１の誘導面１５の上方を覆う位置に配置される。
【００１９】
図３に示すように、綴じ用紙の搬送路９を形成しているステープル駆動部２の下面側と、クリンチャ機構７の上面には綴じ用紙を搬送案内するための搬送ガイドが形成されている。搬送路９の上方に形成されている上方ガイド２５は、前記ステープル駆動部２が作動前の上方待機位置に配置されているときに、ステープル駆動部２の一部が搬送路９中へ突出しないようにこれらの下面よりも下側に固定して形成されている。そして、ステープル駆動部２がクリンチャ機構７の方向へ向けて下方向に駆動できるようにステープル駆動部２と対向した部分が切り欠かれて形成されている。
【００２０】
搬送路９の下側には、後端側の枢支部２７が前記側板３に対して回動自在に支持されるとともに上面が綴じ用紙を誘導案内するガイド面２８として形成されたペーパーパン２６が設けられている。ペーパーパン２６ガイド面２８は前記クリンチャ機構７の上面を覆うように配置されているが、このガイド面２８には前記クリンチャ機構７のクリンチャ部材１０の誘導ガイド面１１と対向した開口２９が形成されており、前記ステープル駆動部２から打ち出されるステープルの脚をクリンチャ部材１０の誘導ガイド溝１１へ通過させるようにしている。そして、前記クリンチャ機構７の操作片１８の上端１８ａがペーパーパン２６のガイド面２８の下面に当接されている。
【００２１】
上記ペーパーパン２６は枢支部２７を中心として回動が可能であり、このペーパーパン２６が枢支部２７を中心として回動して、ペーパーパン２６のガイド面２８が下方向に作動することによって、ガイド面２８の下面と係合されている前記操作片１８が下方向に操作されるようにしている。従って、ペーパーパン２６のガイド面２８上に綴じ用紙が載置され、この綴じ用紙にステープルを打ち込むためにステープル駆動部２がクリンチャホルダ１３の方向へ近接作動されるときに、このステープル駆動部２の下面によってペーパーパン２６のガイド面２８が下方向へ作動されてこれによって前記クリンチャ機構７の操作片１８が操作される。
【００２２】
なお、上記ペーパーパン２６にはペーパーパン２６と一体にバネ片３０が形成されており、このバネ片３０によってペーパーパン２６を前記枢支部２７を中心として時針回り方向へ回動付勢させてガイド面２８を上方位置へ保持させている。また、ペーパーパン２６のガイド面２８の前端縁には下方向に折り曲げられた前端縁３１が形成されており、この前端縁３１が前記下フレーム８の前端面に沿って配置されるとともに、この前端縁３１に形成した開口３２を前記下フレーム８から突出形成されている突起３３に係合させることによって、前記ペーパーパン２６の回動量を規制させるようにしている。
【００２３】
上記実施例のクリンチャ機構７によるステープルのクリンチ作動状態を説明する。電動ステープラー１が非作動の状態では、図３に示すようにステープル駆動部２は上方の待機位置に配置され、このステープル駆動部２の下端が上方ガイド２５より上方に配置されている。更に、図４に詳細に示すように、ペーパーパン２６がバネ片３０の作用によってガイド面２８を上方に配置させ、このペーパーパン２６のガイド面２８の下面に前記クリンチャ機構７の操作片１８が当接させられている。従って、上方ガイド２５とペーパーパン２６のガイド面２８の間にクリンチャ機構７の操作片１８等が突出することのない綴じ用紙を搬送する搬送路９が形成されている。
【００２４】
搬送路９のペーパーパン２６のガイド面２８上を搬送された綴じ用紙がクリンチャ機構７の上方のステープル綴じ位置へ配置された後で、この綴じ用紙をステープル綴じするためにステープル駆動部２が駆動されると、図９に示すように、ステープルの打ち出しに先立ってステープル駆動部２の一部が上方ガイド２５より下方へ作動してペーパーパン２６との間で綴じ用紙を挟持し、ステープル駆動部２が更に下方へ作動することによって、図１０に詳細に示すように、綴じ用紙を介してガイド面２８を下方へ押圧してペーパーパン２６を回動作動させ、このペーパーパン２６のガイド面２８の下面によってクリンチャ機構７の操作片１８を下方へ押圧作動させる。
【００２５】
クリンチャ機構７の操作片１８がペーパーパン２６を介して下方へ作動されると、図８に示すように薄板状片１２が前方へ作動されてクリンチャ部材１０の誘導ガイド面１１と綴じ用紙の裏面との間に配置される。この状態から更にステープル駆動部２が駆動されるとステープル駆動部２のドライバプレートによってコ字形のステープルがペーパーパン２６とステープル駆動部２との間に挟持されている綴じ用紙に向けて打ち出される。図１１（ａ）に示すように、綴じ用紙Ｐを貫通して綴じ用紙Ｐの裏面側に突出されたステープル脚Ｌの先端がクリンチャ部材１０の傾斜誘導面１４と係合して内側に向けて誘導され、更に平行誘導面１５と薄板状片１２の裏面側の間で誘導されて、綴じ用紙の裏面に沿って屈曲される。
【００２６】
更にステープル駆動部２のドライバプレートＤによりステープルが最終位置まで打ち出されたときには、図１１（ｂ）に示すように、ステープル脚Ｌが綴じ用紙Ｐの裏面側で薄板状片１２を綴じ用紙Ｐと一緒に抱き抱えるようにして綴じ合わせが行われる。このようにステープル綴じが完了した後で、ステープル駆動部２はペーパーパン２６から離れて初期の上方待機位置へ復帰するが、ペーパーパン２６のガイド面２８からステープル駆動部２が離反することによってペーパーパン２６がバネ片３０の作用によって回動し、これによってクリンチャ機構７の操作片１８を下方へ作動させていた押圧力が開放されるので、薄板状片１２が圧縮バネ２４の付勢力によって後方の退避位置へ作動されるとともに、操作片１８が上方へ復帰作動してペーパーパン２６のガイド面２８の裏面側に当接される。
【００２７】
このようにして、綴じ用紙と一緒に綴じ合わせした薄板状片１２をステープル脚の間から抜き出して、図１１（ｃ）に示すようにステープル脚が綴じ用紙の裏面沿ってほぼフラット状に屈曲された形状に綴じ合わせが行われる。
【００２８】
前述の実施例では、薄板状片１２を前後方向にスライド可能に設置して、この薄板状片１２を後方側へスライド作動させて綴じ用紙を綴じた状態に屈曲されたステープル脚の間から抜き出すようにしたものであるが、薄板状片１２をクリンチャ部材１０の誘導ガイド面１１の上方に配置されるようにクリンチャホルダ１３に対して固定して配置し、綴じ用紙を綴じた後のステープルをクリンチャホルダ１３に対して前方へ移動させて、これによって薄板状片１２の先端方向へステープルを抜き出すように構成しても良い。
【００２９】
上記の実施例によれば、綴じ用紙を貫通したステープル脚を綴じ用紙の裏面に沿わせて誘導させる薄板状片１２をクリンチャ部材１０の誘導ガイド面１１と綴じ用紙の間に配置するとともに、この薄板状片１２をステープル綴じした後のステープル脚の間から抜き出させるための操作片１８をステープル駆動部２の作動によって操作させるようにしたステープラーであって、クリンチャ機構７の上方に綴じ用紙を誘導案内するペーパーパン２６を回動可能に設置するとともに、このペーパーパン２６のガイド面２８の下面側に前記操作部１８を当接させ、前記ステープル駆動部２によって回動されるペーパーパン２６を介して前記操作片１８を操作させるようにしているので、薄板状片１２をステープル脚の間から抜き出させるための操作片１８が綴じ用紙の搬送路９上に突出することがなく、綴じ用紙の搬送が操作片１８によって阻害されることがない。
【００３０】
また、綴じ用紙を案内するペーパーパン２６をクリンチャ機構７の上方に配置して、ステープル綴じ位置に搬送された複数枚の綴じ用紙をこのペーパーパン２６の平坦なガイド面２８によって平らな状態で支持するようにしているので、従来のように突出した操作片１８によって綴じ用紙が波状に支持されて複数枚の綴じ用紙にズレが生ずることがなく、複数枚の綴じ用紙を正確に合致させた状態で綴じ合わせすることができる。
【００３１】
更に、綴じ用紙を案内するペーパーパン２６をクリンチャ機構７の上方に回動可能に配置するとともに、クリンチャ機構７の薄板状片１２をステープル綴じした後のステープル脚の間から抜き出させるための操作片１８をペーパーパン２６の下面に常時当接させておくことにより、ステープラー１が作動したときにペーパーパン２６が振動して発生するビビリ音を減少することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のステープラーのクリンチャ機構は、上記実施例のように複写機や印刷機等の内部に収容されて、電動モータによってステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すようにした電動ステープルの他に、複写機や印刷機等内に収容されずに机上において単独で使用される電動ステープラーや、又は、電動モータ等の動力駆動源を全く備えていない手動タイプのステープラーにおいても実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例にかかる電動ステープラーを示す斜視図
【図２】図１と同じ電動ステープラーの正面図
【図３】図２中のＡ−Ａ線での断面図
【図４】図１の電動ステープラーのクリンチャ機構を示す斜視図
【図５】図４と同じクリンチャ機構の縦断側面図
【図６】図４と同じクリンチャ機構の主要な部品構成を示す斜視図
【図７】図６と同じクリンチャ機構の作動状態を示す斜視図
【図８】図２におけるＢ−Ｂ線での断面図
【図９】ステープル駆動部を作動させた状態の図３と同じ断面図
【図１０】ステープル駆動部を作動させた状態の図８と同じ断面図
【図１１】薄板状片とクリンチャ部材によってステープル脚が屈曲される作動状態を示すもので、（ａ）は綴じ用紙を貫通したステープル脚の先端が誘導ガイド面と薄板状片の裏面によって内側へ向けて誘導されている状態、（ｂ）はステープル駆動部によってステープルの打ち込みが完了した状態、（ｃ）はステープル脚と綴じ用紙の間から薄板状片が抜き出された状態を示す
【符号の説明】
【００３４】
１  電動ステープラー
２  ステープル駆動部
７  クリンチャ機構
１０  クリンチャ部材
１１  誘導ガイド面
１２  薄板状片
１８  操作片
２６  ペーパーパン
２８  ガイド面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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