(57)【要約】【課題】食用可能な泡の表面に、レーザ等を利用した所定の描画方法を用いて所定の描画内容を描画することが可能な泡面描画システム、泡面描画プログラム、泡面描画方法、及び泡表面に所定の描画内容が描画された泡を有する食品を製造するのに好適なの当該食品の製造方法を提供する。【解決手段】  飲食物運搬用ワゴン１００を、レーザ照射装置１１のレーザ照射による泡表面への描画処理を制御する描画処理制御装置１０と、描画処理制御装置１０からの制御信号に応じてレーザの照射処理及び照射停止処理を行うレーザ照射装置１１と、描画処理制御装置１０に対して、ボタンの押下によってレーザの照射及び停止の要求信号を送信する照射／停止スイッチ１２と、発泡性飲料の注がれた飲用容器３０をレーザ照射装置１１の照射位置に合わせるためのスペーサの設置台であるスペーサ設置台２０とを含んだ構成とした。【選択図】      図１
2006305876.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用可能な泡の表面に所定の描画内容を描画する泡面描画システムであって、
前記所定の描画内容をデータ化した描画情報を記憶する描画情報記憶手段と、当該描画情報記憶手段に記憶された描画情報から所定の描画情報を選択する描画情報選択手段と、当該描画情報選択手段で選択した描画情報に基づき、前記泡の表面に、所定の描画方法で当該選択した描画情報の示す描画内容を描画する泡面描画手段とを備えることを特徴とする泡面描画システム。
【請求項２】
前記所定の描画方法は、前記泡の表面における前記描画内容に対応した位置にレーザを照射することによって、前記泡の表面に前記描画内容に対応した凹凸を形成することであることを特徴とする請求項１記載の泡面描画システム。
【請求項３】
前記所定の描画方法は、前記泡の表面における前記描画内容に対応した位置にレーザを照射し、当該照射部分の泡を熱して変色させることによって前記描画内容の描画を行うことであることを特徴とする請求項１記載の泡面描画システム。
【請求項４】
前記食用可能な泡は、炭酸ガスを含む食品である発泡性飲料を攪拌することによって発生する泡であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の泡面描画システム。
【請求項５】
飲用容器に注がれた前記発泡性飲料の液面に形成された前記泡の表面描画位置を、前記飲用容器のサイズ及び形状の少なくとも一方に応じて前記描画手段が前記描画内容の描画を行うのに適切な位置に案内する表面位置案内手段を備え、
前記泡面描画手段は、前記表面位置案内手段によって案内された位置にある前記泡の表面に前記描画を行うことを特徴とする請求項４記載の泡面描画システム。
【請求項６】
食用可能な泡の表面に所定の描画内容を描画する泡面描画システムを制御する泡面描画システム制御プログラムであって、
前記所定の描画内容をデータ化した描画情報が記憶された描画情報記憶手段から、所定の描画情報を選択する描画情報選択ステップと、当該描画情報選択ステップにおいて選択された描画情報に基づき、所定の描画内容を所定の描画方法で前記泡の表面に描画可能な泡面描画手段に、前記選択された描画情報の示す描画内容を前記泡の表面に描画させる泡面描画制御ステップとからなる処理をコンピュータに実行させるプログラムを含むことを特徴とする泡面描画システム制御プログラム。
【請求項７】
食用可能な泡の表面に所定の描画内容を描画する泡面描画方法であって、
前記所定の描画内容をデータ化した描画情報が記憶された描画情報記憶手段から、所定の描画情報を選択する描画情報選択ステップと、当該描画情報選択ステップにおいて選択した描画情報に基づき、前記泡の表面に、所定の描画方法で当該選択した描画情報の示す描画内容を描画する泡面描画ステップと、を含むことを特徴とする泡面描画方法。
【請求項８】
食品表面に食用可能な泡が形成された食品における、当該泡の表面に、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の泡面描画システムを用いて、前記所定の描画内容を描画する描画工程を含むことを特徴とする所定の描画内容が描画された泡が表面に形成された食品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食用可能な泡の表面に、レーザ等を利用した所定の描画方法を用いて所定の描画内容を描画することが可能な泡面描画システム、泡面描画プログラム、泡面描画方法、及び泡表面に所定の描画内容が描画された泡を有する食品を製造するのに好適なの当該食品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品の商品価値を高めるために、食用色素等を用いて食品表面に文字や図柄を描画することが一般に広く行われている。
しかしながら、ビール等の泡のように自身の攪拌によって液面上に形成される泡や、ケーキ等のお菓子のデコレートなどに用いられるメレンゲ、ホイップクリーム等の泡などの、食用可能な泡の表面に、文字や図柄を描画することはこれまで行われてこなかった。
【０００３】
食用可能な泡としては、主に食品原料の攪拌時に原料中のタンパク質が気体を巻き込むことにより形成される気泡がある。例えば、ビールの泡はビール中のタンパク質、炭水化物、ホップ由来の成分からなるビールの薄い液体膜に炭酸ガスが巻き込まれた気泡からなり、メレンゲやホイップクリームなどの泡は卵タンパクまたは乳タンパクが泡立てられることにより空気を巻き込み形成された細かい気泡からなる。これらの気泡は食品中のタンパク質が薄い膜となりその膜の表面張力が保たれている間は泡となって見えているが、この膜の表面張力はわずかな振動や界面活性剤の影響により表面張力のバランスが崩れると容易に破壊されてしまう性質を持つ。また、泡は１つ１つの気泡がバランスを保って泡を形成しているため、一部の気泡が崩壊をはじめると、一瞬にして泡の全体が崩壊するといった性質も併せ持つ。よって、泡の表面に文字や図形を描き出すために食用インクを噴き付けたとしても、気泡の表面張力を崩壊させるだけであって、泡の表面に文字や図形をあらわすことはこれまでなされてこなかった。
【０００４】
一方、飲食品の製造工程において、容器に充填後の液面に泡が発生したままであることは、容器の空寸部分に空気を残してしまうことになり、その空気により商品の酸化が早まる欠点があるため、液面の泡に向かってレーザ（laser）やマイクロ波を照射して泡を消去する技術がある（特許文献１〜特許文献３参照）。
【特許文献１】特開昭６３−１０４６２０号公報
【特許文献２】特開昭６３−２５２５０９号公報
【特許文献３】特開昭６０−３１３０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１〜特許文献３の技術は液面に形成された泡を消去する方法について記載されているのみであり、レーザやマイクロ波を照射することによって、泡の表面に文字や図形を描画する技術については全く記載されていない。
そこで、本発明は、このような従来の技術の有する未解決の課題に着目してなされたものであって、食用可能な泡の表面に、レーザ等を利用した所定の描画方法を用いて所定の描画内容を描画することが可能な泡面描画システム、泡面描画プログラム、泡面描画方法、及び泡表面に所定の描画内容が描画された泡を有する食品を製造するのに好適なの当該食品の製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る請求項１記載の泡面描画システムは、
食用可能な泡の表面に所定の描画内容を描画する泡面描画システムであって、
前記所定の描画内容をデータ化した描画情報を記憶する描画情報記憶手段と、当該描画情報記憶手段に記憶された描画情報から所定の描画情報を選択する描画情報選択手段と、当該描画情報選択手段で選択した描画情報に基づき、前記泡の表面に、所定の描画方法で当該選択した描画情報の示す描画内容を描画する泡面描画手段とを備えることを特徴としている。
【０００７】
このような構成であれば、描画情報記憶手段によって、所定の描画内容をデータ化した描画情報を記憶することが可能であり、描画情報選択手段によって、当該描画情報記憶手段に記憶された描画情報から所定の描画情報が選択されると、泡面描画手段によって、当該選択した描画情報に基づき、前記食用可能な泡の表面に、所定の描画方法で当該選択した描画情報の示す描画内容が描画される。
【０００８】
従って、例えば、ケーキやビール等の食品の表面に形成された食用可能な泡などに、文字や図柄を描画することによって、食品の外観嗜好性を向上することが可能である。
ここで、上記食用可能な泡は、当該泡を構成する各泡粒の径が均一で且つ泡の状態の持続時間が長い安定性のあるものほど良い（泡の密度が高い方が良い）。更に、泡粒の径は、泡粒の半径が、少なくとも０．３［ｍｍ］以下であることが望ましく、細かければ細かいほど適している。以下、請求項６の泡面描画システム制御プログラム、請求項７の泡面描画方法及び請求項８の所定の描画内容が描画された泡が表面に形成された食品の製造方法において同じである。
【０００９】
また、上記食用可能な泡としては、ビールなどのタンパク質及び炭酸ガスを含む発泡性飲料を攪拌することによって、これらタンパク質の構成成分及び炭酸ガスにより形成される泡や、メレンゲ、ホイップクリームなどのタンパク質を含む食品原料を攪拌することによって、このタンパク質の構成成分及び空気によって形成される泡などがある。以下、請求項６の泡面描画システム制御プログラム、請求項７の泡面描画方法及び請求項８の所定の描画内容が描画された泡が表面に形成された食品の製造方法において同じである。
【００１０】
また、上記描画とは、泡の一部を描画内容に応じて除去し、これによって形成される凹凸で文字や図柄の形状を表したり、泡の一部を着色して文字や図柄の形状を描いたり、前記凹凸を形成すると共に、当該凹部（溝）を着色することによって文字や図柄の形状を表したりすることである。以下、請求項６の泡面描画システム制御プログラム、請求項７の泡面描画方法及び請求項８の所定の描画内容が描画された泡が表面に形成された食品の製造方法において同じである。
【００１１】
更に、請求項２に係る発明は、請求項１記載の泡面描画システムにおいて、
前記所定の描画方法は、前記泡の表面における前記描画内容に対応した位置にレーザを照射することによって、前記泡の表面に前記描画内容に対応した凹凸を形成することであることを特徴としている。
つまり、レーザを、例えば、描画内容である文字や図柄等の形状を構成する線を描くように泡の表面に照射することで、照射部分の泡がその近傍の泡を巻き込みながら消泡していき、泡の表面に文字や図柄の構成線に沿った溝を形成するので、これによって、泡の表面に当該文字や図柄の形状が表現された凹凸を形成することが可能となる。また、レーザを用いるので、食用としての安全性を損なわせずに描画を行うことが可能である。
ここで、上記レーザは、公知の、ＣＯ2レーザ、Ａｒレーザ、ＹＡＧレーザなどを用いることができ、照射部の泡を消泡することが可能な出力を有するものである。
【００１２】
更に、請求項３に係る発明は、請求項１記載の泡面描画システムにおいて、
前記所定の描画方法は、前記泡の表面における前記描画内容に対応した位置にレーザを照射し、当該照射部分の泡を熱して変色させることによって前記描画内容の描画を行うことであることを特徴としている。
つまり、レーザを、例えば、描画内容である文字や図柄等の形状を構成する線を描くように泡の表面に照射することで、照射部分の泡がその近傍の泡を巻き込みながら消泡していくと共に、レーザの熱で消泡した泡の成分が焦げて変色するので、泡の表面に文字や図柄の構成線に沿った溝が形成され且つその溝の中に変色した成分が溜まるので、これによって、泡の表面に当該文字や図柄の形状を凹凸及び色によって表現することが可能となり、凹凸だけで表現するよりも描画内容が視覚的にはっきりと見える描画を行うことが可能である。また、レーザを用いるので、食用としての安全性を損なわせずに描画を行うことが可能である。
ここで、上記レーザは、公知の、ＣＯ2レーザ、Ａｒレーザ、ＹＡＧレーザなどを用いることができ、照射部の泡を熱して変色させることができる程度の出力を有するものである。
【００１３】
更に、請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の泡面描画システムにおいて、
前記食用可能な泡は、炭酸ガスを含む食品である発泡性飲料を攪拌することによって発生する泡であることを特徴としている。
つまり、例えば、ビールなどの炭酸ガスを含む発泡性飲料に含まれるタンパク質の構成成分には、空気に触れると膜状に硬質化する性質を持つものが含まれているので、このようなタンパク質を含む発泡性飲料を攪拌することで前記膜が炭酸ガスを包み込んで形成される泡は、持続性を有した安定した泡となり、このような泡の表面にレーザ等を用いて描画を行うようにしたので、泡全体の崩壊を招かずに、泡の表面に描画内容を比較的綺麗に描画することが可能となる。また、発泡性飲料を攪拌すると、泡は発泡性飲料の液面に形成されるので、ジョッキやコップに注がれたビールなどの発泡性飲料の液面に形成される泡の表面に描画を行うことで、発泡性飲料の外観嗜好性を向上することが可能となる。
ここで、上記発泡性飲料としては、公知の、「ビール」、「発泡酒に分類される第２のビール」、「その他の雑酒（２）に分類される第３のビール」等がある。
【００１４】
更に、請求項５に係る発明は、請求項４記載の泡面描画システムにおいて、
飲用容器に注がれた前記発泡性飲料の液面に形成された前記泡の表面描画位置を、前記飲用容器のサイズ及び形状の少なくとも一方に応じて前記描画手段が前記描画内容の描画を行うのに適切な位置に案内する表面位置案内手段を備え、
前記泡面描画手段は、前記表面位置案内手段によって案内された位置にある前記泡の表面に前記描画を行うことを特徴としている。
【００１５】
このような構成であれば、表面位置案内手段によって、飲用容器に注がれたビール等の発泡性飲料の液面に形成された泡の表面描画位置を、飲用容器のサイズ及び形状の少なくとも一方に応じて、描画手段が描画するのに適切な位置に案内することが可能であり、描画手段は、当該案内された位置にある泡の表面に描画を行うことが可能である。
従って、発泡性飲料の注がれたジョッキやコップなどのサイズや形状の異なる飲用容器の液面に形成された泡の表面描画位置を、簡易に適切な位置に合わせることが可能となるので、外観指向性の向上した発泡性飲料を簡易に且つ手早く入手又は提供することが可能となる。
【００１６】
ここで、発泡性飲料の液面に描画手段が描画可能な泡を形成する方法としては、人手などによって、高い位置からジョッキやコップなどの飲用容器に発泡性飲料を注ぐ方法、人手により飲用容器に注がれた発泡性飲料を攪拌する方法、ビールディスペンサ等の、攪拌翼などによって泡立ちを促進しながら飲用容器に定量のビール等の発泡性飲料を自動的に注ぐ装置を利用する方法、飲用容器に人手等により注がれた泡立ちが足りない状態の発泡性飲料に対して、後から超音波等を照射することにより液面に振動を与え、キャビテーション効果により泡立ちを促進する装置を利用する方法などがある。そして、このような方法を用いて、泡粒の径がほぼ均一（半径が０．３［ｍｍ］以下）で、安定性のあるきめ細かい泡を発泡性飲料の液面に形成することが望ましい。なお、泡の量（厚み）が少なすぎるとうまく描画できなくなってしまうので、ある程度の量（厚み）の泡が必要となる（例えば、液体：泡＝７：３など）。
【００１７】
また、上記表面位置案内手段は、飲用容器のサイズや形状に対応した、例えば、描画表面に対するレーザの焦点位置を合わせるための高さ調節機構や、飲用容器のサイズや形状に対応した、泡面描画手段の描画位置に対して、当該飲用容器の載置位置を案内するためのガイド機構などから構成されたものであり、望ましくは、適当な位置に飲用容器を載置することによって当該飲用容器の水平方向の位置や垂直方向の位置を自動的に合わせてくれるものであり、例えば、飲用容器のサイズや形状に応じて決められた所定の位置に飲用容器を載置することで、当該飲用容器のサイズや形状を自動検出して、飲用容器の高さ方向の位置を自動で調節してくれるものなどである。
【００１８】
一方、上記目的を達成するために、請求項６記載の泡面描画システム制御プログラムは、
食用可能な泡の表面に所定の描画内容を描画する泡面描画システムを制御する泡面描画システム制御プログラムであって、
前記所定の描画内容をデータ化した描画情報が記憶された描画情報記憶手段から、所定の描画情報を選択する描画情報選択ステップと、当該描画情報選択ステップにおいて選択された描画情報に基づき、所定の描画内容を所定の描画方法で前記泡の表面に描画可能な泡面描画手段に、前記選択された描画情報の示す描画内容を前記泡の表面に描画させる泡面描画制御ステップとからなる処理をコンピュータに実行させるプログラムを含むことを特徴としている。
【００１９】
このような構成であれば、コンピュータによってプログラムが読み取られ、読み取られたプログラムに従ってコンピュータが処理を実行すると、請求項１記載の泡面描画システムと同等の作用及び効果が得られる。
また、上記目的を達成するために、請求項７記載の泡面描画方法は、
食用可能な泡の表面に所定の描画内容を描画する泡面描画方法であって、
前記所定の描画内容をデータ化した描画情報が記憶された描画情報記憶手段から、所定の描画情報を選択する描画情報選択ステップと、当該描画情報選択ステップにおいて選択した描画情報に基づき、前記泡の表面に、所定の描画方法で当該選択した描画情報の示す描画内容を描画する泡面描画ステップと、を含むことを特徴としている。
これにより、請求項１記載の泡面描画システムと同等の効果が得られる。
【００２０】
また、上記目的を達成するために、請求項８記載の所定の描画内容が描画された泡が表面に形成された食品の製造方法は、
食品表面に食用可能な泡が形成された食品における、当該泡の表面に、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の泡面描画システムを用いて、前記所定の描画内容を描画する描画工程を含むことを特徴としている。
これにより、自己の表面に形成された食用可能な泡の表面に所定の描画内容が描画された食品を製造することが可能である。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明したように、本発明に係る請求項１記載の泡面描画システムによれば、食品の外観嗜好性を向上することができるという効果が得られる。
また、本発明に係る請求項２記載の泡面描画システムによれば、請求項１の前記効果に加え、食用としての安全性を損なわせずに、泡の表面に文字や図柄などの描画内容の形状が表現された凹凸を形成することができるという効果が得られる。
【００２２】
また、本発明に係る請求項３記載の泡面描画システムによれば、請求項１の前記効果に加え、食用としての安全性を損なわせずに、泡の表面に文字や図柄などの描画内容の形状を凹凸及び色によって表現するようにしたので、凹凸だけで表現するよりも描画内容が視覚的にはっきりと見える描画を行うことができるという効果が得られる。
【００２３】
また、本発明に係る請求項４記載の泡面描画システムによれば、請求項１乃至請求項３のいずれか１の前記効果に加え、泡全体の崩壊を招かずに、泡の表面に描画内容を比較的綺麗に描画することができるという効果が得られると共に、発泡性飲料を攪拌すると、泡は発泡性飲料の液面に形成されるので、ジョッキやコップに注がれたビールなどの発泡性飲料の液面に形成される泡の表面に描画を行うことで、発泡性飲料の外観嗜好性を向上することができるという効果が得られる。
また、本発明に係る請求項５記載の泡面描画システムによれば、請求項４の前記効果に加え、外観指向性の向上した発泡性飲料を簡易に且つ手早く入手又は提供することができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。図１〜図５は、本発明に係る泡面描画システム、泡面描画システム制御プログラム、泡面描画方法及び所定の描画内容が描画された泡が表面に形成された食品の製造方法の実施の形態を示す図である。
まず、本発明を適用した飲食物運搬用のワゴンの外観構成を図１に基づき説明する。図１は、本発明に係る飲食物運搬用ワゴン１００の外観図である。
【００２５】
飲食物運搬用ワゴン１００は、図１に示すように、配膳台４０ｂ上に配設され、後述するレーザ照射装置１１のレーザ照射による泡表面への描画処理を制御する描画処理制御装置１０と、レーザ設置台５０上に設置され、描画処理制御装置１０からの制御信号に応じてレーザの照射処理及び照射停止処理を行うレーザ照射装置１１と、配膳台４０ａ下面に配設され、描画処理制御装置１０に対して、ボタンの押下によってレーザの照射及び停止の要求信号を送信する照射／停止スイッチ１２と、発泡性飲料の注がれた飲用容器３０をレーザ照射装置１１の照射位置に合わせるためのスペーサの設置台であるスペーサ設置台２０とを含み、描画処理制御装置１０とレーザ照射装置１１とがデータ通信可能なケーブル１で接続され、描画処理制御装置１０と照射／停止スイッチ１２とがデータ通信可能なケーブル２で接続された構成となっている。更に、飲食物運搬用ワゴン１００は、図示しないが、上記各装置及びスイッチに駆動電力を提供するための電源装置又はコンセントプラグを備えている。
【００２６】
更に、図２に基づき、描画処理制御装置１０の詳細な機能構成を説明する。図２は、描画処理制御装置１０の機能ブロック図である。
描画処理制御装置１０は、図２に示すように、タッチパネルを介した情報の表示機能及び入力機能を備えた操作部１０ａと、操作部１０ａを介したユーザからの指示に応じて、描画情報の選択及び設定処理を行う描画情報選択部１０ｂと、レーザ照射装置１１に描画させる描画内容をデータ化してなる描画情報を記憶する画情報記憶部１０ｃとを含んだ構成となっている。
【００２７】
描画処理制御装置１０は、更に、照射／停止スイッチ１２から上記ケーブル２を介して入力されたレーザ照射要求信号に応じて、描画情報選択部１０ｂで設定された描画情報に基づき、レーザ照射装置１１の描画処理（照射処理）を制御したり、照射／停止スイッチ１２から上記ケーブル２を介して入力された照射停止要求信号に応じて、レーザ照射装置１１による描画処理（照射処理）を停止したりする機能を有する照射制御部１０ｄを含んだ構成となっている。
【００２８】
ここで、描画処理制御装置１０は、図示しないプロセッサと、ＲＡＭ（Random Access Memory）と、所定のプログラムの記憶された記憶媒体と、を備えており、プロセッサにより所定のプログラムを実行することにより上記各部の制御を行う。また、上記各部は、専用のプログラムのみでその機能を果たすもの、専用のプログラムによりハードウェアを制御してその機能を果たすもの等が混在した構成となっている。
【００２９】
また、記憶媒体とは、ＲＡＭ、ＲＯＭ等の半導体記憶媒体、ＦＤ、ＨＤ等の磁気記憶型記憶媒体、ＣＤ、ＣＤＶ、ＬＤ、ＤＶＤ等の光学的読取方式記憶媒体、ＭＯ等の磁気記憶型／光学的読取方式記憶媒体であって、電子的、磁気的、光学的等の読み取り方法のいかんにかかわらず、コンピュータで読み取り可能な記憶媒体であれば、あらゆる記憶媒体を含むものである。
【００３０】
レーザ照射装置１１は、一般に広く用いられている、波長１０．６［μｍ］のＣＯ2レーザを照射する装置であり、その動作原理は公知であるので説明を省略する。
照射／停止スイッチ１２は、照射指示ボタン１２ａ及び停止指示ボタン１２ｂの２種類のボタンと、照射指示ボタン１２ａが押下されると照射要求用のパルス信号を生成し、停止指示ボタン１２ｂが押下されると照射停止要求用のパルス信号を生成するパルスジェネレータ（不図示）と、生成された各信号を上記ケーブル２を介して描画処理制御装置１０に送信する信号出力回路（不図示）とを含んだ構成となっている。
【００３１】
更に、描画処理制御装置１０は、ＣＰＵによって、ＲＯＭの所定領域に格納されている所定のプログラムを起動させ、そのプログラムに従って、図３のフローチャートに示す処理を実行するようになっている。
ここで、図３は、描画処理制御装置１０の動作処理を示すフローチャートである。
ＣＰＵによってプログラムが実行されると、図３に示すように、まず、ステップＳ１００に移行し、描画情報選択部１０ｂにおいて、操作部１０ａを介してユーザからの描画情報の選択要求があったか否かを判定し、あったと判定された場合(Yes)は、ステップＳ１０２に移行し、そうでない場合(No)は、ステップＳ１０８に移行する。
【００３２】
ステップＳ１０２に移行した場合は、描画情報選択部１０ｂにおいて、描画情報選択用の画面をタッチパネルに表示してステップＳ１０４に移行する。ここで、描画情報選択用画面としては、例えば、描画情報記憶部１０ｃに記憶された描画内容をサムネイル表示したりする。そして、ユーザが、操作部１０ａを操作して、画面表示されたサムネイルの中から任意の描画内容のものを選択できるようにする。また、本実施の形態においては、描画情報の選択処理中は、照射／停止スイッチ１２からの入力信号は無視する（受け付けない）ようにし、照射処理中は描画情報の選択処理をできないようにする。
【００３３】
ステップＳ１０４では、描画情報選択部１０ｂにおいて、操作部１０ａを介して、描画情報が選択されたか否かを判定し、選択されたと判定された場合(Yes)は、描画情報記憶部１０ｃから選択された描画内容の描画情報を読み出してステップＳ１０６に移行し、そうでない場合(No)は、選択されるまで判定処理を続行する。
ステップＳ１０６に移行した場合は、描画情報選択部１０ｂにおいて、ステップＳ１０４で選択された描画情報を、レーザ照射装置１１に描画させる描画情報として設定し（ＲＡＭの所定領域に記憶）ステップＳ１００に移行する。
【００３４】
一方、ステップＳ１０８に移行した場合は、照射制御部１０ｄにおいて、照射／停止スイッチ１２から上記ケーブル２を介して照射要求信号が入力されたか否かを判定し、入力されたと判定された場合(Yes)は、ステップＳ１１０に移行し、そうでない場合(No)は、ステップＳ１１４に移行する。
ステップＳ１１０に移行した場合は、照射制御部１０ｄにおいて、ステップＳ１０６で設定された描画情報に基づき、描画領域（ここでは泡の表面）に対して当該描画情報の示す描画内容を描くように、レーザ照射装置１１のレーザ照射位置を制御する照射制御信号を生成し、当該照射制御信号を、上記ケーブル１を介してレーザ照射装置１１に送信してステップＳ１１２に移行する。
【００３５】
ステップＳ１１２では、照射制御部１０ｄにおいて、上記ケーブル１を介してレーザ照射装置１１からの描画終了信号を受信したか否かを判定することによって、レーザ照射装置１１における照射処理が終了したか否かを判定し、終了したと判定された場合(Yes)は、ステップＳ１００に移行し、そうでない場合(No)は、終了するまで判定処理を続行する。
【００３６】
一方、ステップＳ１１４に移行した場合は、照射制御部１０ｄにおいて、照射／停止スイッチ１２から上記ケーブル２を介して照射停止要求信号が入力されたか否かを判定し、入力されたと判定された場合(Yes)は、ステップＳ１１６に移行し、そうでない場合(No)は、ステップＳ１００に移行する。
ステップＳ１１６に移行した場合は、照射制御部１０ｄにおいて、レーザ照射装置１１のレーザ照射処理を停止させる照射停止信号を、上記ケーブル１を介してレーザ照射装置１１に送信してステップＳ１１８に移行する。
【００３７】
ステップＳ１１８では、照射制御部１０ｄにおいて、上記ケーブル１を介してレーザ照射装置１１からの照射停止応答を受信したか否かを判定することによって、レーザ照射装置１１におけるレーザ照射が停止したか否かを判定し、停止したと判定された場合(Yes)は、ステップＳ１００に移行し、そうでない場合(No)は、停止するまで判定を続行する。ここで、レーザ照射装置１１からの応答が所定時間こなかったときは、照射停止信号を再送しても良い。
なお、描画情報の選択及び設定処理だけではなく、操作部１０ａを介して、レーザの出力値の設定や、レーザ径の設定なども可能である。
【００３８】
次に、図４及び図５に基づき、本実施の形態の動作を説明する。
ここで、図４（ａ）及び（ｂ）は、スペーサ２０を用いて飲用容器のサイズに応じた当該飲用容器の適切な載置位置を案内する例を示す図である。また、図５（ａ）及び（ｂ）は、それぞれレーザ出力を変えた場合の泡の表面に描かれる描画内容の一例を示す図である。また、ここでは、飲食物を客に提供する店舗において、ビールが注文されたときに、飲食物運搬用ワゴン１００を客席の傍に持っていき、そこで注文品であるビールの泡の表面に、客の選択した描画内容の文字又は図柄をレーザ照射装置１１によって描画するサービスを想定して動作を説明する。
【００３９】
まず、客からビールが注文されると、店員は、グラス（サイズ小）、中ジョッキ（サイズ中）、大ジョッキ（サイズ大）などの注文内容に応じたサイズの飲用容器に、ビールディスペンサ（不図示）を用いてビールを注ぐ。このビールディスペンサは、攪拌翼を有しており、飲用容器にビールを注ぐ際に、ビールの泡立ちを促進し、泡粒の半径が０．３［ｍｍ］以下で均一なサイズとなるきめの細かい滑らかな泡を、飲用容器に注いだビールの液面に形成する。ビールの泡は、前述したように、ビール中のタンパク質、炭水化物、ホップ由来の成分からなる薄い液体膜にビール中に含まれる炭酸ガスが巻き込まれた気泡からなり、特にタンパク質に含まれる成分によって泡の状態が比較的長く持続する性質を有している。
【００４０】
客の注文に応じたビールが飲用容器に注がれると、店員は、これらを飲食物運搬用ワゴン１００の配膳台に載せて、客の座る席へと向かう。
そして、飲食物運搬用ワゴン１００が客席の傍に到着すると、店員は、操作部１０ａに描画内容選択用画面を表示させ（ステップＳ１００，Ｓ１０２）、その画面を客に見せて、泡の表面に描画する描画内容（ここでは図柄）を選択させる。ここで、描画情報記憶部１０ｃには、複数種類の描画情報が記憶されており、これらの描画内容がサムネイルとしてタッチパネルに表示される。これらの中から、客が所望の描画内容を選択すると、店員は、タッチパネルに表示されたサムネイルのうち、客の選んだ図柄にタッチすることで当該図柄を選択し（ステップＳ１０４）、これにより、描画内容が設定される（ステップＳ１０６）。
【００４１】
このようにして描画内容が選択されると、店員は、飲用容器のサイズに応じたスペーサをスペーサ設置台２０に設置し、スペーサの有するガイド機構に合わせて飲用容器をスペーサの上に載置する。例えば、図４（ａ）に示すように、中ジョッキに注がれたビール３０ａの場合は、スペーサ２０ａをスペーサ設置台２０に設置し、更に、スペーサのガイド機構６０ａに合わせて、中ジョッキをスペーサ２０ａ上に載置する。これによって、レーザ照射装置１１のレーザ焦点位置に対する泡の描画面の水平方向の位置と、垂直方向の位置とを簡易に適切な位置に合わせることができる。また、図４（ｂ）に示すように、コップに注がれたビール３０ｂの場合は、中ジョッキよりも高さも幅も無いので、コップ専用のスペーサ２０ｂを用い、そのガイド機構６０ｂに合わせてコップをスペーサ２０ｂ上に載置することで、水平方向及び高さ方向の位置を合わせる。図示しないが、大ジョッキに対しても同様に、専用のスペーサによって水平方向及び高さ方向の位置を合わせる。
【００４２】
そして、ビールの液面に形成された泡の描画面が、レーザ照射装置１１のレーザ照射位置に対して、適切な位置にくると、店員は、照射／停止スイッチ１２の照射指示ボタン１２ａを押下して、照射要求信号を描画処理制御装置１０に送信する。
一方、描画処理制御装置１０は、照射／停止スイッチ１２からの照射要求信号を受信すると（ステップＳ１０８）、設定された描画内容の描画情報に基づき、この描画内容がスペーサ上に載置された飲用容器に注がれたビールの泡の描画面に描画されるように、レーザ照射装置１１のレーザ照射位置を制御する信号を生成し、当該生成した信号をケーブル１を介してレーザ照射装置１１に送信する（ステップＳ１１０）。ここで、照射制御信号は、描画内容に合わせてレーザ照射装置１１のレーザ照射部を、当該描画内容に応じた座標位置に移動させる座標情報等を含む信号である。
【００４３】
レーザ照射装置１１は、描画処理制御装置１０から照射制御信号を受信すると、当該照射制御信号に基づき、レーザ照射部（例えば、モータ駆動）の照射位置（座標位置）を制御して、レーザを照射しつつ泡の描画面を走査し、レーザの熱によって照射部分の泡を破裂させ消泡して、描画面に、描画内容に応じた凹凸を形成する。この凹凸は、例えば、設定された描画内容がハート型であった場合は、図５（ａ）に示すように、消泡した部分とそれ以外の部分とでビールの泡の表面にハート形の溝７０ａを形成することになる。
【００４４】
一方、レーザ照射を複数回繰り返すか、レーザ出力を上げてレーザの熱量を高めることにより、レーザ照射部の泡は、消泡して凹凸を形成すると共に、照射部のタンパク質、炭水化物等の膜を形成していた成分が熱によって焦げて変色し、その変色したタンパク質、炭水化物等が溝に溜まることにより例えば茶色の線を形成する。例えば、ランダムで占い結果を描画するようなサービスにおいて、図５（ｂ）に示すように、占い結果である「吉」という文字が上記凹凸及び溝に溜まった焦げによって形成される。つまり、白い泡に対して文字を構成する溝の部分に茶系の色が付くので、溝の部分が視覚的に強調され「吉」という文字がはっきりと描かれる。
【００４５】
このようにして、本実施の形態では、レーザ照射装置１１を描画処理制御装置１０によって制御することにより、飲用容器に注がれたビールの液面に形成された泡の表面に、レーザ照射により当該表面に凹凸を形成することによって文字や図柄等の描画内容を描くことが可能である。
更に、本実施の形態では、レーザの出力を高くしたり、走査回数を増やすことによって、泡を形成するタンパク質、炭水化物等の成分をレーザの熱で焦がして変色させ、消泡により形成された溝の部分を着色して、描画内容をよりはっきりと見えるように描くことが可能である。
【００４６】
更に、本実施の形態では、飲用容器のサイズに応じたスペーサによって、レーザの照射位置（基準位置）と、飲用容器に注がれたビールの液面に形成された泡の表面（描画面）位置とを、簡易に適切な位置に合わせることが可能である。
上記実施の形態において、描画情報記憶部１０ｃは、請求項１、６及び７のいずれか１項に記載の描画情報記憶手段に対応し、描画情報選択部１０ｂは、請求項１記載の描画情報選択手段に対応し、照射制御部１０ｄ及びレーザ照射装置１１は、請求項１、５位及び６のいずれか１項に記載の泡面描画手段に対応する。
【００４７】
また、上記実施の形態において、スペーサ設置台２０、ガイド機構を有したスペーサは、請求項５記載の表面位置案内手段に対応する。
また、上記実施の形態において、ステップＳ１００〜ステップＳ１０６は、請求項６記載の描画情報選択ステップに対応し、ステップＳ１０８〜ステップＳ１１２は、請求項６記載の泡面描画制御ステップに対応する。
【００４８】
なお、上記実施の形態においては、ビールの液面に形成された泡の表面に文字や図柄を描画する例を説明したが、描画対象はビールの泡に限らず、ビール以外の発泡性飲料（レーザで描画可能な泡を形成できるもの）の液面に形成された泡、ケーキやパンなどの表面に塗られたメレンゲやホイップクリームの表面など、レーザにより描画可能な性質の泡であればどのようなものでも良い。
【００４９】
また、上記実施の形態においては、泡の表面に文字や図柄を描画する手段として、ＣＯ2レーザを照射するレーザ照射装置１１を用いた構成を説明したが、これに限らず、公知の、Ａｒレーザ、ＹＡＧレーザなどの他の種類のレーザを用いても良いし、食用可能な状態で泡の表面に文字や図柄を描画可能なものであればレーザ以外の手段を用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る飲食物運搬用ワゴン１００の外観図である。
【図２】描画処理制御装置１０の機能ブロック図である。
【図３】描画処理制御装置１０の動作処理を示すフローチャートである。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、スペーサ２０を用いて飲用容器のサイズに応じた当該飲用容器の適切な載置位置を案内する例を示す図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれレーザ出力を変えた場合の泡の表面に描かれる描画内容の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００５１】
１００                飲食物運搬用ワゴン
１０                  描画処理制御装置
１１                  レーザ照射装置
１２                  照射／停止スイッチ
１０ａ                操作部
１０ｂ                描画情報選択部
１０ｃ                描画情報記憶部
１０ｄ                照射制御部１０ｄ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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