(57)【要約】【課題】  金属隔壁の隔壁部内面に蛍光体を容易に被着することのできるプラズマディスプレイパネルの製造方法を実現。【解決手段】  内面12ａに第１の電極14を形成した前面基板12と、内面20ａに第２の電極22を形成した背面基板20とを、上記第１の電極14、第２の電極22が交差するように対向配置し、また、第１の電極14、第２の電極22の交差部分を、貫通孔28を有する金属板30の表面に絶縁被膜32を形成して成る金属隔壁26の隔壁部で囲繞して放電セル34を形成すると共に、放電セル34を囲繞する金属隔壁26の隔壁部内面に蛍光体36を被着したプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、金属隔壁26を構成する金属板30を強磁性材料で構成すると共に、金属隔壁26を磁石体42上に載置して固定した状態で、金属隔壁26の上方より、蛍光体分散液を金属隔壁26の隔壁部内面に塗布した後、蛍光体分散液を焼成する。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に複数の第１の電極を形成した前面基板と、内面に複数の第２の電極を形成した背面基板とを、上記第１の電極と第２の電極とが所定の間隙を隔てて交差するように対向配置し、また、上記第１の電極と第２の電極との交差部分を、複数の貫通孔を有する金属板の表面に絶縁被膜を形成して成る金属隔壁の隔壁部で囲繞して放電セルを形成すると共に、各放電セルを囲繞する金属隔壁の隔壁部内面に蛍光体を被着したプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、
上記金属隔壁を構成する金属板を強磁性材料で構成すると共に、該金属隔壁を磁石体上に載置して固定した状態で、上記金属隔壁の上方より、蛍光体分散液を金属隔壁の隔壁部内面に塗布した後、上記蛍光体分散液を所定温度で焼成することにより、金属隔壁の隔壁部内面に蛍光体を被着することを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はプラズマディスプレイパネルの製造方法に係り、特に、前面基板に形成した第１の電極と背面基板に形成した第２の電極との交差部分を、複数の貫通孔を有する金属板の表面に絶縁被膜を形成して成る金属隔壁の隔壁部で囲繞して放電セルを形成すると共に、各放電セルを囲繞する金属隔壁の隔壁部内面に蛍光体を被着して成るプラズマディスプレイパネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネルにおいては、隣接する放電セルへのクロストークを防止する等の観点から、放電セルを囲繞する隔壁が設けられている。従来、この隔壁として、背面基板上に、ガラスペーストの多層印刷や、サンドブラスト加工を行って形成したガラス隔壁が多用されていたが、ガラス隔壁は高さを均一に保つことが困難であると共に、製造コストが高い等の欠点があった。
そこで、近年は、特開２０００−１６４１４４号公報に開示されているように、放電セルを囲繞する隔壁として、複数の貫通孔を有する金属板の表面に絶縁被膜を形成して成る金属隔壁が提案されている。この金属隔壁は、金属板にエッチング処理を施して放電セルに対応する貫通孔を形成すると共に、表面に絶縁被膜を施して製造されるものであり、隔壁の高さを均一に保持することができると共に、上記ガラス隔壁に比べて製造コストを低減させることができるものである。
【特許文献１】特開２０００−１６４１４４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記金属隔壁を用いたプラズマディスプレイパネルにあっては、放電セルから所定色の可視光を発光させるため、各放電セルを囲繞する金属隔壁の隔壁部内面に蛍光体が被着されている。
本発明は、上記金属隔壁の隔壁部内面に蛍光体を容易に被着することのできるプラズマディスプレイパネルの製造方法を実現するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するため、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの製造方法は、内面に複数の第１の電極を形成した前面基板と、内面に複数の第２の電極を形成した背面基板とを、上記第１の電極と第２の電極とが所定の間隙を隔てて交差するように対向配置し、また、上記第１の電極と第２の電極との交差部分を、複数の貫通孔を有する金属板の表面に絶縁被膜を形成して成る金属隔壁の隔壁部で囲繞して放電セルを形成すると共に、各放電セルを囲繞する金属隔壁の隔壁部内面に蛍光体を被着したプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、上記金属隔壁を構成する金属板を強磁性材料で構成すると共に、該金属隔壁を磁石体上に載置して固定した状態で、上記金属隔壁の上方より、蛍光体分散液を金属隔壁の隔壁部内面に塗布した後、上記蛍光体分散液を所定温度で焼成することにより、金属隔壁の隔壁部内面に蛍光体を被着することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係るプラズマディスプレイパネルの製造方法にあっては、金属隔壁を構成する金属板を強磁性材料で構成しているので、上記金属隔壁を磁石体上に載置するだけで、金属隔壁を磁石体上に簡単に固定することができる。従って、金属隔壁を磁石体上に載置して固定した状態で、上記金属隔壁の上方より、蛍光体分散液を金属隔壁の隔壁部内面に塗布した後、上記蛍光体分散液を所定温度で焼成することにより、金属隔壁の隔壁部内面に蛍光体を容易に被着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１及び図２は、本発明に係る交流（ＡＣ）駆動型のプラズマディスプレイパネル10を示すものであり、このプラズマディスプレイパネル10は、厚さ数mmの平板ガラス等の透明絶縁材より成る前面基板12の内面12ａに、帯状の第１の電極14を複数並設すると共に、該第１の電極14及び前面基板12の内面12ａを透明な誘電体層16で被覆し、さらに、該誘電体層16上に、透明な保護膜18を形成して成る。
また、厚さ数mmの平板ガラス等の透明絶縁材より成る背面基板20の内面20ａに、帯状の第２の電極22を複数並設すると共に、該第２の電極22及び背面基板20の内面20ａを透明な誘電体層16で被覆し、さらに、該誘電体層16上に、透明な保護膜18を形成して成る。
上記第１の電極14及び第２の電極22は、透明材料であるＮＥＳＡ膜（ＳｎＯ２）、ＩＴＯ膜（Ｉｎ２Ｏ３・ＳｎＯ２）、或いは、不透明材料であるＡｇ・Ｐｄ系ペースト等で構成することができる。
上記誘電体層16は、低融点ガラス等で構成され、上記保護膜18はＭｇＯ等で構成されている。
【０００７】
そして、上記前面基板12と背面基板20とを、第１の電極14と第２の電極22とが所定の間隙を隔てて略直交状態で交差するように対向配置し、両基板12，20周縁を図示しない封着材によって封止して気密容器24を形成し、該気密容器24の内部空間に、ヘリウム、キセノン等の希ガスの単体若しくは混合物を主体とする紫外線放射用の放電ガスを封入して成る。
【０００８】
上記気密容器24の内部空間は、略格子状の金属隔壁26を介して仕切られている。この金属隔壁26は、図３に示すように、多数の貫通孔28が形成された略格子状の金属板30の表面に絶縁被膜32を形成して構成される。上記金属板30は、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｎｉ合金等の強磁性材料より成り、また、上記絶縁被膜32は、ガラス、アルミナ、シリカ等の絶縁材料より成る。
上記金属隔壁26は、背面基板20の内面20ａに対して垂直な方向に延び、前面基板12の隣接する第１の電極14間を区切る第１の隔壁部26ａ及び背面基板20の隣接する第２の電極22間を区切る第２の隔壁部26ｂとを備えており、第１の電極14と第２の電極22との交差部分毎に、上記第１の隔壁部26ａ及び第２の隔壁部26ｂに囲繞された放電セル34が形成される。
図３に示す上記金属板30の貫通孔28が、上記放電セル34を構成することとなり、また、各貫通孔28を囲繞する金属板30の内壁が、上記第１の隔壁部26ａ及び第２の隔壁部26ｂを構成することとなる。
【０００９】
また、上記背面基板20内面と垂直方向である各放電セル34を囲繞する第１の隔壁部26ａ及び第２の隔壁部26ｂの内面に、所定の発光色を備えた蛍光体36が被着されている。
【００１０】
上記プラズマディスプレイパネル10にあっては、図示しない電源より、第１の電極14及び第２の電極22間に交流電圧を印加すると、放電セル34内で放電が生成し、斯かる放電によって放電ガスから紫外線が放射される。この紫外線が、放電セル34を囲繞する第１の隔壁部26ａ及び第２の隔壁部26ｂの内面に被着された蛍光体36を励起し、所定の発光色を有する可視光が前面基板12から外部へ放射される。この電圧印加を、図示しない駆動・制御回路を介して選択的に実行することにより、所望の放電セル34内において放電発光を生成させ、表示面である前面基板12上に任意の文字や図形等を表示することができるのである。
【００１１】
以下において、上記プラズマディスプレイパネル10の製造方法を説明する。
先ず、複数の前面基板12及び背面基板20の元となる１枚の大きな平板ガラス等の透明絶縁基板（図示省略）を準備し、該透明絶縁基板の表面に、厚膜印刷等の方法を用いて、複数の帯状の電極を所定ピッチで並設する。次に、スクリーン印刷等の方法を用いて、上記透明絶縁基板及び電極の表面に、誘電体層を形成することにより、透明絶縁基板表面及び電極を誘電体層で被覆する。
次に、電極及び誘電体層の形成された透明絶縁基板を所定寸法でカットすることにより、複数の上記前面基板12及び背面基板20を取り出す。その後、前面基板12の周縁に封着材を塗布すると共に、蒸着等の方法を用いて、前面基板12の誘電体層16上に保護膜18を形成する。また、背面基板20の誘電体層16上にも保護膜18を形成する。
【００１２】
一方、上記金属隔壁26の元となる金属板30は、強磁性材料より成る金属板の表面における、貫通孔28形成箇所以外の領域にマスクを形成した後、エッチング処理を施して貫通孔28を形成することにより製造される。
その後、例えばガラス粉末を金属板30の表面に電着法等で被着後、焼付けて絶縁被膜32を形成すれば、上記金属隔壁26が形成される。また、絶縁被膜32がアルミナ又はシリカで構成されている場合には、アルミナ又はシリカが含有された薄膜形成用液を金属板30の表面に被着後、焼付けて絶縁被膜32を形成すれば、上記金属隔壁26が形成される。
【００１３】
次に、図４に示すように、金属隔壁26を、表面に樹脂等より成るフィルム40が積層された板上の磁石体42上に載置する。上記の通り、金属隔壁26の金属板30は、磁石に吸引される強磁性材料で構成されているので、該金属隔壁26は、上記フィルム40を介して磁石体42上に簡単に固定することができる。尚、上記磁石体42は、電磁石で構成することもできる。
次に、図５に示すように、金属隔壁26の上面に、感光性樹脂を被着してマスク44を施した後、印刷、吹き付け等の適宜な方法を用いて、金属隔壁26の上方より、樹脂液等に蛍光体36を分散させた蛍光体分散液を金属隔壁26の隔壁部26ａ，26ｂの内面、及びフィルム40の表面に塗布する。磁石体42上には、上記フィルム40が積層されているので、蛍光体分散液が磁石体42に付着するのを防止することができる。
その後、金属隔壁26を上記磁石体42から取り外し、上記蛍光体分散液を所定温度（例えば、５００℃）で焼成することにより、金属隔壁26の隔壁部26ａ，26ｂの内面に蛍光体36が被着形成される（図６）。上記焼成過程で、感光性樹脂より成るマスク44は蒸発して除去される。
尚、蛍光体36を分散させた感光性樹脂液（以下、蛍光体分散感光性樹脂液という）を用い、斯かる蛍光体分散感光性樹脂液を、金属隔壁26の隔壁部26ａ，26ｂの上面、内面、及びフィルム40の表面に塗布した後、隔壁部26ａ，26ｂの内面及びフィルム40の表面の蛍光体分散感光性樹脂液に紫外線を照射して硬化させ、その後、金属隔壁26を上記磁石体42から取り外し、隔壁部26ａ，26ｂ上面の未硬化の蛍光体分散感光性樹脂液を洗浄等で除去した後、上記蛍光体分散感光性樹脂液を所定温度で焼成し、以て、金属隔壁26の隔壁部26ａ，26ｂの内面に蛍光体36を被着形成するようにしても良い。
【００１４】
次に、前面基板12と背面基板20とを、第１の電極14と第２の電極22とが所定の間隙を隔てて略直交状態で交差するように対向配置すると共に、前面基板12及び背面基板20間に、磁石体42から取り外した上記金属隔壁26を所定位置に介在させた状態で、両基板12，20周縁を封着材によって封止して気密容器24を形成する。
その後、気密容器24の適宜箇所に形成した貫通孔（図示省略）に、図示しない排気管を接続して気密容器24内を真空排気した後、気密容器24内に放電ガスを封入し、最後に排気管を加熱溶融させて封じ切ることにより、上記プラズマディスプレイパネル10が完成する。
【００１５】
本発明方法にあっては、金属隔壁26を構成する金属板30を強磁性材料で構成しているので、上記金属隔壁26をフィルム40の積層された磁石体42上に載置するだけで、金属隔壁26を磁石体42上に簡単に固定することができる。従って、金属隔壁26を磁石体42上に載置して固定した状態で、上記金属隔壁26の上方より、蛍光体分散液を金属隔壁26の隔壁部26ａ，26ｂ内面に塗布した後、上記蛍光体分散液を所定温度で焼成することにより、金属隔壁26の隔壁部26ａ，26ｂ内面に蛍光体36を容易に被着することができる。
【００１６】
尚、本発明は、前面基板又は背面基板の何れか一方の基板に、一対の電極を形成すると共に、これら一対の電極間で放電を生成する面放電タイプの交流（ＡＣ）駆動型プラズマディスプレイパネルにも適用可能である。
また、本発明は交流（ＡＣ）駆動型のプラズマディスプレイパネルに限定されるものではなく、陰極及び陽極が放電セル内に露出して形成される直流（ＤＣ）駆動型のプラズマディスプレイパネルについても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のプラズマディスプレイパネルを模式的に示す要部断面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ要部断面図である。
【図３】金属隔壁の元となる金属板の一例を示す平面図である。
【図４】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法を示す説明図である。
【図５】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法を示す説明図である。
【図６】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
10    プラズマディスプレイパネル
12    前面基板
14    第１の電極
16    誘電体層
18    保護層
20    背面基板
22    第２の電極
24    気密容器
26    金属隔壁
26ａ  第１の隔壁部
26ｂ  第２の隔壁部
28    貫通孔
30    金属板
32    絶縁被膜
34    放電セル
36    蛍光体
40    フィルム
42    磁石体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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