(57)【要約】【課題】着色光ファイバ心線において必要な側方出射特性を確保し、ＩＤテスタによる心線識別容易な着色光ファイバ心線および着色光ファイバテープ心線を提供する。【解決手段】  本発明の着色光ファイバ心線１６は、紫外線硬化型着色材からなる着色層１５を有する着色光ファイバ心線１６において、前記紫外線硬化型着色材には光散乱効果をもつ物質が含有されていることを特徴とし、本発明の着色光ファイバテープ心線１８は、着色光ファイバ心線１６を複数本平面状に並列させ一括被覆１７を施して一体化したことを特徴としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線硬化型着色材からなる着色層を有する着色光ファイバ心線において、前記紫外線硬化型着色材には光散乱効果をもつ物質が含有されていることを特徴とする着色光ファイバ心線。
【請求項２】
紫外線硬化型着色材からなる着色層を有する着色光ファイバ心線において、前記紫外線硬化型着色材の吸光度が波長１５５０ｎｍにおいて０．０２５以上、又は波長１３１０ｎｍにおいて０．０３０以上、又は波長８９０ｎｍにおいて０．０７５以上のいずれかであることを特徴とする着色光ファイバ心線。
【請求項３】
紫外線硬化型着色材からなる着色層を有する着色光ファイバ心線を複数本平面状に並列させ一括被覆を施して一体化した着色光ファイバテープ心線であって、前記紫外線硬化型着色材には光散乱効果をもつ物質が含有されていることを特徴とする着色光ファイバテープ心線。
【請求項４】
紫外線硬化型着色材からなる着色層を有する着色光ファイバ心線を複数本平面状に並列させ一括被覆を施して一体化した着色光ファイバテープ心線であって、前記いずれの着色光ファイバ心線においても、該着色材の吸光度が波長１５５０ｎｍにおいて０．０２５以上、又は波長１３１０ｎｍにおいて０．０３０以上、又は波長８９０ｎｍにおいて０．０７５以上のいずれかであることを特徴とする着色光ファイバテープ心線。
【請求項５】
請求項３または請求項４のいずれかに記載の着色光ファイバテープ心線において、着色光ファイバテープ心線を構成する着色光ファイバ心線が４心以上であることを特徴とする着色光ファイバテープ心線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光通信に使用される光ファイバに関し、特に着色層を有する着色光ファイバ心線、及びこれを用いた着色光ファイバテープ心線に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光通信の需要増大に伴い光ファイバ心線を複数本、高密度化して集合し光ファイバケーブルとすることが一般的に行われている。光ファイバ心線を複数本集合する場合には、各光ファイバ心線を目視により判別する都合から心線ごとに異なった色に着色することも一般的に行われている。
【０００３】
このような光ファイバ心線は、着色光ファイバ心線とも呼ばれ、図３に示すように例えば石英製のコア１、クラッド２の周囲に緩衝層としての１次被覆３及び保護層としての２次被覆４の外周に、着色層５を施して構成されている。また、光ファイバケーブルの高密度化に適した光ファイバ心線として、図４が示す光ファイバテープ心線８が広く用いられている。これは着色光ファイバ心線６を複数本平面状に並行に並べ、それらの外周を紫外線硬化型樹脂などからなる一括被覆層７で一括被覆して形成したものである。
【０００４】
この光ファイバテープ心線８は、前記着色光ファイバ心線６を目視による判別性を考慮した色配列を定めてユニット化され、光ファイバケーブル内に収容されているが、布設接続時や線路監視システムによる線路切り替え時に心線識別機（ＩＤテスタ）による心線識別可能な特性（側方出射特性）を有している必要がある。
【０００５】
ＩＤテスタによる識別は、図５に示すように着色光ファイバ心線６に所定の曲げを加え、所定の通信用光信号発信源などから光ファイバ心線内に入射されている光信号の側面方向（曲げの内側もしくは外側）への漏洩光を検出することによって行われる。すなわち、この場合に必要な側方出射特性とは、ＩＤテスタで着色光ファイバテープ心線６に曲げを加えた時、側面方向（曲げの内側もしくは外側）へ心線識別可能な漏洩光を有している特性（結合効率）と、現用回線に影響を与えない程度の伝送損失を維持している特性（曲げ挿入損失）と、２つの特性を総称したものである。
【０００６】
ここでいう結合効率は、以下の通りである。即ち、図６に示すように光源２０から被測定光ファイバ２１に入射し、パワーメータ２２で測定される光ファイバ出射端からの初期光電力をＰ１、被測定光ファイバ２１に曲げを加え、曲げ検出部２３を介してパワーメータ２４で測定される曲げを加えた時の検出部の漏れ光電力をＰ２とすると、Ｐ１−Ｐ２で表され、初期光電力Ｐ１と曲げ時の漏れ光電力Ｐ２との差が小さいほど結合効率は良い（心線識別し易い）ことになる。
【０００７】
また、曲げ挿入損失は以下の通りである。即ち、被測定光ファイバ出射端からの初期光電力をＰ１、途中曲げを加えた時にパワーメータ２２’で測定される出射端からの残存光電力をＰ３とすると、Ｐ１−Ｐ３で表され、初期光電力Ｐ１と曲げ時の残存光電力Ｐ３との差が小さいほど曲げ挿入損失は良い（現用回線の影響は少ない）ことになる。
【特許文献１】特開平７−１９８９６３号公報
【特許文献２】特開平１０−１９７２３号公報
【特許文献３】特開平１１−５１８０６号公報
【特許文献４】特開平１１−１０９１３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
近年ＦＴＴＨ（Ｆｉｂｅｒ  Ｔｏ  Ｔｈｅ  Ｈｏｍｅ）の導入が促進する中で、加入者末端に引き込まれる光ファイバケーブルは、少心（光ファイバ心線数が数心ないしは数十心程度）で構成されることが多い。この場合光ファイバケーブルを構成する光ファイバ心線として各光ファイバ心線を目視により判別できるように着色光ファイバ心線が使用されることが多い。このような光ファイバケーブルは曲げ特性即ち、小さな曲率半径で曲げられても、伝送特性が劣化しないことが要求されており、曲げに強い着色光ファイバ心線の開発が盛んに行われている。
【０００９】
一方、このような光ファイバケーブルにおいても、ＩＤテスタによる心線識別のために側方出射特性を有している必要がある。ところで、着色光ファイバ心線が曲げに強いということは、小さな曲げ半径で曲げた場合であっても、光信号の側面方向（曲げの内側もしくは外側）への漏洩光が少ないということであり、これは言い換えるとＩＤテスタによる心線識別が困難になるということである。
【００１０】
従って、ＦＴＴＨが普及して、着色光ファイバ心線の曲げに対する特性が向上することに伴い、着色光ファイバ心線の側方出射特性を従来にも増して向上させることが要求される。着色光ファイバ心線の側方出射特性は着色層の性状いかんによって影響されるが、従来は、曲げ特性の改善がそれほど実現されていなかったため、着色層と側方出射特性の関係はほとんど検討がされていなかった。
【００１１】
特に、複数の色の着色光ファイバ心線を有する光ファイバテープ心線においては、色ごとに着色材の性状が異なるために着色層の性状も異なるが、着色層のどのような性状が側方出射特性に影響するかは検討されてこなかった。そのために各色の着色層全てについて統一的に側方出射特性を確保するという思想はこれまで皆無であった。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは前記目的を達成すべく種々検討した結果、着色光ファイバ心線の側方出射特性は着色層のいかなる性状によって影響されるかを見出した。本発明は係る知見に基づきなされたものである。
【００１３】
即ち、請求項１記載の着色光ファイバ心線は、紫外線硬化型着色材からなる着色層を有する着色光ファイバ心線において、前記紫外線硬化型着色材には光散乱効果をもつ物質が含有されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の着色光ファイバ心線は、紫外線硬化型着色材からなる着色層を有する着色光ファイバ心線において、前記紫外線硬化型着色材の吸光度が波長１５５０ｎｍにおいて０．０２５以上、又は波長１３１０ｎｍにおいて０．０３０以上、又は波長８９０ｎｍにおいて０．０７５以上のいずれかであることを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の着色光ファイバテープ心線は、紫外線硬化型着色材からなる着色層を有する着色光ファイバ心線を複数本平面状に並列させ一括被覆を施して一体化した着色光ファイバテープ心線であって、前記紫外線硬化型着色材には光散乱効果をもつ物質が含有されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載の着色光ファイバテープ心線は、紫外線硬化型着色材からなる着色層を有する着色光ファイバ心線を複数本平面状に並列させ一括被覆を施して一体化した着色光ファイバテープ心線であって、前記いずれの着色光ファイバ心線においても、該着色材の吸光度が波長１５５０ｎｍにおいて０．０２５以上、又は波長１３１０ｎｍにおいて０．０３０以上、又は波長８９０ｎｍにおいて０．０７５以上のいずれかであることを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の着色光ファイバテープ心線は、請求項３または請求項４のいずれかに記載の着色光ファイバテープ心線において、着色光ファイバテープ心線を構成する着色光ファイバ心線が４心以上であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
心線識別対象の着色光ファイバ心線（以下、対象心線という）の曲げによる結合効率が悪化するメカニズムとして、対象心線の着色層の散乱効果がない場合には、着色層から外に漏れる漏洩光が減る為、結合効率が悪化してしまう。一方で、着色材が散乱効果を有する場合には結合効率が向上する。
散乱効果は着色層の吸光度に依存し、吸光度が小さい場合に散乱効果が減少し、吸光度が大きい場合に散乱効果が増加する。
【００１９】
即ち、請求項１の着色光ファイバ心線のごとく、着色層の着色材に光散乱効果を持つ物質が含有されると、側方出射特性が向上し、ＩＤテスタによる心線識別が容易になる。
【００２０】
請求項２の着色光ファイバ心線のごとく、波長１５５０ｎｍにおける吸光度が０．０２５以上である場合には、一般的な通信光の波長である１５５０ｎｍ付近において十分な側方出射特性を確保することができる。また、波長１３１０ｎｍにおける吸光度が０．０３０以上の場合には、一般的な通信光の波長である１３１０ｎｍ付近において十分な側方出射特性を確保することができる。
【００２１】
また、波長８９０ｎｍにおける吸光度が０．０７５以上の場合は、通信光が８９０ｎｍ付近の場合において十分な側方出射特性を確保することができる。このため、例えばＩＤテスタが心線識別できるためのレベルである結合効率３０ｄＢ以下（曲げに強い光ファイバの場合５０ｄＢ以下）を確保する上で好ましい。
【００２２】
ところで、着色光ファイバ心線の製造過程においては着色光ファイバ心線を製造設備内を通過させながら外径を測定し、外径が許容値内にあるか否かを検出する工程を含む場合が多い。この外径測定は着色光ファイバ心線に波長８９０ｎｍの平行光を照射し、着色光ファイバ心線に遮られずに透過した光束を検出することにより行われている。
【００２３】
この外径検出に際して、吸光度が低すぎると、着色光ファイバの外形形状に沿って吸収される平行光が少ないために、検出器側で外形形状の判定のためのＳ／Ｎ比が悪くなり、検出精度が低下する。一方、８９０ｎｍでの吸光度が０．０７５以上ある場合には、外形形状でコントラストを強める効果を発揮し、Ｓ／Ｎ比が向上して、良好な外径検出精度が確保できることが確認できた。
【００２４】
さて、上述したように、複数の色の着色光ファイバ心線を有する光ファイバテープ心線においては、色ごとに着色層の性状が異なり、色ごとに側方出射特性もバラツキ、各着色光ファイバ心線全てについて安定してＩＤテスタで識別することが困難となっていた。そこで、請求項３の光ファイバテープ心線のごとく、いずれの着色光ファイバ心線においても、該着色材には光散乱効果をもつ物質が含有されている場合は、色ごとの側方出射特性のバラツキを抑制して、各色すべてについて安定してＩＤテスタでの心線識別が可能となる。
【００２５】
請求項４の着色光ファイバテープ心線のごとく、いずれの着色光ファイバ心線においても該着色材の波長１５５０ｎｍにおける吸光度が０．０２５以上とすれば、一般的な通信光の波長である１５５０ｎｍ付近において、色ごとの側方出射特性のバラツキを抑制して、各色すべてについて安定してＩＤテスタでの心線識別が可能となる。
【００２６】
また、前記着色材の波長１３１０ｎｍにおける吸光度が０．０３０以上とすれば、一般的な通信光の波長である１３１０ｎｍ付近において、色ごとの側方出射特性のバラツキを抑制して、各色すべてについて安定してＩＤテスタでの心線識別が可能となる。
【００２７】
また、前記着色材の波長８９０ｎｍにおける吸光度が０．０７５以上とすれば、通信光が波長８９０ｎｍ付近の場合において、色ごとの側方出射特性のバラツキを抑制して、各色すべてについて安定してＩＤテスタでの心線識別が可能となるとともに着色光ファイバ心線製造過程での外径検出の検出精度を向上させることができる。
【００２８】
請求項５に記載の着色光ファイバテープ心線のごとく、着色光ファイバ心線が４心以上の場合は、多くの種類の着色層を使用しなければならないが、この場合に着色層の性状として各色全てについて側方出射特性についての改善がなされているのでいずれの着色光ファイバ心線についても安定してＩＤテスタによる心線識別が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明の実施形態として以下の着色光ファイバ心線を作成した。即ち、図１に示すように、石英製のコア１１の外周に石英製のクラッド１２を形成し、クラッド１２の外周に紫外線硬化型樹脂からなる１次被覆層１３を形成し、１次被覆層１３の外周に２次被覆層１４を形成した。さらに２次被覆層１４の外周に着色層１５を形成し、着色光ファイバ心線１６とした。
【００３０】
また、上述のごとく構成した色の異なる着色光ファイバ心線１６を、図２に示すように平面状に６心並列させ、これに一括被覆層１７で一括被覆して光ファイバテープ心線１８を構成した。
【００３１】
本発明において着色層１５に使用する着色材としては、波長１５５０ｎｍにおける吸光度が０．０２５以上の紫外線硬化型着色材を用いる。このような着色材には色目を調整するための顔料微粒子が添加され、１液の被覆材として調製される。
【００３２】
この顔料微粒子としてはシリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、酸化チタン、チタンイエロー、ベンガラ、含イオウナトリウムアルミノシリケート、カーボンブラック、キナクリドン、フタロシアニン、ベンズイミダゾロン、ジオキサジンなどの微粒子で、その平均粒子径０．５〜１．０μｍのものが用いられ、その添加量は、樹脂量に対して１〜２０質量％であることが望ましい。これらの顔料微粒子の存在により、対象心線を曲げた時に漏れる散乱光が適度に増加し、結合効率が向上する。
【００３３】
しかしながら、顔料微粒子を含有し過ぎると着色層の隠蔽性が増し、対象心線を曲げた時にコア、クラッド間で全反射しきれなかった漏洩光そのものが着色層を介して外に漏れ難くなってしまう。そのため、着色材に含有される顔料微粒子の量は１２質量％程度が望ましい。
【００３４】
また、本発明者らはさらに詳細に発明を構成する技術を調査した結果、前記着色材を構成する顔料微粒子のうち、酸化チタン微粒子が最も前記着色材の吸光度を調整する効果が高く、側方出射特性に対して好ましいことを発見した。酸化チタン微粒子の配合量としては、樹脂量に対して１〜２０質量％が望ましい。
【００３５】
本発明における吸光度は下記の方法により求めることとする。
１００ｍｍ×１００ｍｍ×１ｍｍ厚の石英板上に、スピンコータもしくはバーコータを使用して膜厚約７μｍの塗膜面を作製する。膜厚は、Ｌａｍｂｅｒｔ  Ｂｅｅｒ則が成り立つ様１５μｍ以下が望ましい。作製した塗膜面に照射量１００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射し硬化処理を行う。この際、酸素による塗膜表面の硬化阻害の影響を少なくする為、十分な窒素雰囲気下にて硬化させることが望ましい。作製した塗膜付石英板の吸光度を吸光度計（日立製作所製  Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ  Ｕ−３４１０）を用いて測定する。着色材の吸光度は、塗膜付石英板の吸光度から、あらかじめ測定した石英板のみの吸光度を差し引くことによって求める。
【００３６】
尚、本発明でいう吸光度Ａは以下の式によって表される。
Ａ＝−ｌｏｇ（Ｉ／Ｉ０）＝−ｌｏｇ（Ｔ／１００）＝εｃｌ
Ｔ：透過率、Ｉ：透過光強度、Ｉ０：入射光強度、Ａ：吸光度、
ε：分子吸光係数、ｃ：吸収物質の濃度、ｌ：光が透過する媒体の距離
【実施例】
【００３７】
次に、本発明を実施例及び比較例に基づきさらに詳細に説明する。
【００３８】
（実施例１）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して１．７質量％の酸化チタン微粒子を配合し、さらに総顔料微粒子が５．２質量％となるよう調整することで赤の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆した着色光ファイバ心線１６を得た。
【００３９】
（実施例２）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して１．６質量％の酸化チタン微粒子を配合し、さらに総顔料微粒子が５．３質量％となるよう調整することで赤の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆し着色光ファイバ心線１６を得た。
【００４０】
（実施例３）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して１．３質量％の酸化チタン微粒子を配合し、さらに総顔料微粒子が４．５質量％となるよう調整することで茶色の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆した着色光ファイバ心線１６を得た。
【００４１】
（実施例４）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して３．０質量％の酸化チタン微粒子を配合し、さらに総顔料微粒子が５．３質量％となるよう調整することで茶の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆した着色光ファイバ心線１６を得た。
【００４２】
（実施例５）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して１．９質量％の酸化チタン微粒子を配合し、さらに総顔料微粒子が３．５質量％となるよう調整することで青の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆した着色光ファイバ心線１６を得た。
【００４３】
（実施例６）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して１．８質量％の酸化チタン微粒子を配合し、さらに総顔料微粒子が３．４質量％となるよう調整することで青の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆した着色光ファイバ心線１６を得た。
【００４４】
（実施例７）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して９．９質量％の酸化チタン微粒子を配合し、さらに総顔料微粒子が１０．７質量％となるよう調整することで紫の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆した着色光ファイバ心線１６を得た。
【００４５】
（実施例８）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して９．９質量％の酸化チタン微粒子を配合し、さらに総顔料微粒子が１０．５質量％となるよう調整することで紫の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆した着色光ファイバ心線１６を得た。
【００４６】
（実施例９）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して０．５質量％の酸化チタン微粒子を配合し、さらに総顔料微粒子が１．４質量％となるよう調整することで黒の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆した着色光ファイバ心線１６を得た。
【００４７】
（実施例１０）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して２．６質量％の酸化チタン微粒子を配合し、さらに総顔料微粒子が４．７着色層１５を被覆した着色光ファイバ心線１６を得た。質量％となるよう調整することで黄の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆した着色光ファイバ心線１６を得た。
【００４８】
（実施例１１）
上述の実施例１、３、６、７の着色光ファイバ心線を６本、図２が示すように平面状に並列させ一括被覆１７を施して一体化して光ファイバテープ心線１８を得た。
【００４９】
（比較例１）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して総顔料微粒子が３．３質量％となるよう調整することで茶の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆した着色光ファイバ心線１６を得た。
【００５０】
（比較例２）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して総顔料微粒子が１．６質量％となるよう調整することで黒の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆し着色光ファイバ心線１６を得た。
【００５１】
（比較例３）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して総顔料微粒子が２．９質量％となるよう調整することで赤の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆し着色光ファイバ心線１６を得た。
【００５２】
（比較例４）
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂に、樹脂量に対して総顔料微粒子が１．５質量％となるよう調整することで黒の着色材を得、この着色材を用いて着色層１５を被覆し着色光ファイバ心線１６を得た。
【００５３】
【表１】
2006084752.tif 000003
【００５４】
【表２】
2006084752.tif 000004
【００５５】
表１および表２からわかるように、酸化チタンを含む顔料微粒子を配合してなる着色材においては、波長１５５０ｎｍにおける吸光度が０．０２５以上、又は、波長１３１０ｎｍにおける吸光度が０．０３０以上、又は波長８９０ｎｍにおける吸光度が０．０７５以上の着色材を用いて被覆した実施例に記載の着色光ファイバ心線においては、各波長における単心結合効率が所望のレベル３０ｄＢ内に収まっている。このため、ＩＤテスタによる心線識別が良好に行える。また、曲げ挿入損失の値も伝送を行う上で支障のない範囲に入っている。
【００５６】
一方、波長１５５０ｎｍにおける吸光度が０．０２５未満、又は波長１３１０ｎｍにおける吸光度が０．０３０未満、又は波長８９０ｎｍにおける吸光度が０．０７５未満の比較例に記載の着色光ファイバ心線においては、単心結合効率が所望のレベルを逸脱している。
【００５７】
なお、実施例、比較例においては、単心結合効率の判定基準を３０ｄＢとしたが、この値は光ファイバの種類、要求仕様によって異なり、例えば、曲げ特性を改善した以下のような光ファイバを使用した場合には、単心結合効率５０ｄＢをもって所望レベルとする場合もある。ここで、曲げ特性を改善した光ファイバとは、心線状態で、波長１５５０ｎｍにおいて、曲げ直径３０ｍｍ×１０ターンとした場合の損失増加が０．５０以下、１３１０ｎｍにおけるモードフィールド径が８〜９μｍ程度、ケーブルカットオフ波長が１２６０ｎｍ以下としたようなものである。
【００５８】
また、実施例１１の光ファイバテープ心線においては全ての着色光ファイバ心線において単心結合効率が所望のレベル３０ｄＢ内に収まっている。なお、本実施例では着色光ファイバ心線１６の心数は６心（図２参照）としたが、２心、５心、６心、８心、１２心、１６心、２４心その他あらゆる心数が採用可能である。また心数が増えるに従って、側方出射特性の色ごとのバラツキが大きくなるので、心数の多い場合にこそ、本発明の着色光ファイバ心線及び着色光ファイバテープ心線が有効になる。
【００５９】
以上述べたように本発明によれば、ＩＤテスタによる心線識別が容易な側方出射特性を有する着色光ファイバ心線及び着色光ファイバ心線を有する光ファイバテープ心線を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の着色光ファイバ心線の横断面図である。
【図２】本発明の光ファイバテープ心線の横断面図である。
【図３】従来の着色光ファイバの横断面図である。
【図４】従来の光ファイバテープ心線の横断面図である。
【図５】光ファイバ心線に曲げを加えたときの漏洩光を示す説明図である。
【図６】結合損失および曲げ挿入損失の測定方法を表した説明図である。
【符号の説明】
【００６１】
１  コア
２  クラッド
３  １次被覆
４  ２次被覆
５  着色層
６  着色光ファイバ心線
７  一括被覆層
８  光ファイバテープ心線
１１  コア
１２  クラッド
１３  １次被覆層
１４  ２次被覆層
１５  着色層
１６  着色光ファイバ心線
１７  一括被覆
１８  光ファイバテープ心線
２０  光源
２１  被測定光ファイバ
２２  パワーメータ
２２’  パワーメータ
２３  曲げ検出部
２４  パワーメータ
【図１】
2006084752.tif 000005
【図２】
2006084752.tif 000006
【図３】
2006084752.tif 000007
【図４】
2006084752.tif 000008
【図５】
2006084752.tif 000009
【図６】
2006084752.tif 000010