(57)【要約】【課題】  駆動回路に伝熱部材が接続される形態とされる場合において、駆動回路から伝熱部材への熱伝導性の悪化を防止できる液晶表示装置を提供する。【解決手段】  冷却モジュール１０の一部を構成するプレート１０ｂでＬＥＤ回路９が形成される金属基板を兼用する。このような構成とすれば、部品の兼用による部品点数削減を図ることが可能となる。また、ＬＥＤ回路９が形成される金属基板と冷却モジュール１０をＬＥＤ回路９に固定するためのプレート１０ｂとを別部材とした場合には、これらを接合しなければならず、接合箇所において熱抵抗が高くなってしまうが、これらを兼用することで熱抵抗が高くならないようにすることができる。このため、ＬＥＤ回路９からヒートパイプ１０ｃへの熱伝導性の悪化を防止できる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶によって所望の表示を行う液晶表示器（１）と、
前記液晶表示器（１）を照明するための光源（８）と、
前記液晶表示器（１）の裏面側に配置され、前記光源（８）からの光を前記液晶表示器（１）に向けて出射する光導波路（５）と、
前記液晶表示器（１）を駆動するための液晶駆動回路部が備えられた配線基板（７）と、
前記光源（８）のオンオフ駆動を行い、熱を発生させる熱源となる駆動回路（９）と、
前記駆動回路（９）が発した熱の放熱を行う放熱部材（１０ｅ）とを備えてなる液晶表示装置において、
前記放熱部材（１０ｄ）よりも熱伝達率が高い部材で構成された、前記駆動回路（９）と前記放熱部材（１０ｄ）とを接続する伝熱部材（１０ｃ）が備えられており、前記駆動回路（９）が形成される金属基板に前記伝熱部材（１０ｃ）が直接接続され、前記伝熱部材（１０ｃ）を前記駆動回路（９）に接続するプレート（１０ｂ）が前記駆動回路（９）が形成される前記金属基板と兼用されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
液晶によって所望の表示を行う液晶表示器（１）と、
前記液晶表示器（１）を照明し、熱を発生させる熱源となる光源（８）と、
前記液晶表示器（１）の裏面側に配置され、前記光源（８）からの光を前記液晶表示器（１）に向けて出射する光導波路（５）と、
前記液晶表示器（１）を駆動するための液晶駆動回路部が備えられた配線基板（７）と、
前記光源（８）のオンオフ駆動を行う駆動回路（９）と、
前記光源（８）が発した熱の放熱を行う放熱部材（１０ｅ）とを備えてなる液晶表示装置において、
前記放熱部材（１０ｄ）よりも熱伝達率が高い部材で構成された、前記光源（８）と前記放熱部材（１０ｄ）とを接続する伝熱部材（１０ｃ）が備えられており、前記光源（８）を搭載する金属基板に前記伝熱部材（１０ｃ）が直接接続され、前記伝熱部材（１０ｃ）を前記光源（８）に接続するプレート（１０ｂ）が前記光源（８）を搭載する前記金属基板と兼用されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
前記伝熱部材（１０ｃ）はヒートパイプであることを特徴とする請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源素子が発光した光が光導波路を構成する部材によって液晶表示器側に導くことで、液晶表示器による表示を行えるようにした液晶表示装置に関するもので、例えば、車両用表示計器等に用いて好適である。
【背景技術】
【０００２】
図６に、特許文献１で開示されている車両用表示計器等に用いられる液晶表示装置の断面図を示す。この図に示されるように、従来の液晶表示装置は、液晶表示器Ｊ１と、液晶表示器Ｊ１の裏面に配置された光学シートや拡散シートなどの光学部材Ｊ２、光源素子に相当する発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）Ｊ３と、ＬＥＤＪ３への通電のオンオフを行うスイッチング素子などで構成されたＬＥＤ回路、このＬＥＤ回路によるＬＥＤＪ３への通電のオンオフのタイミング等を制御するＬＥＤ駆動回路部および液晶表示器Ｊ１を駆動するために用いられる液晶駆動回路部が形成された配線基板Ｊ４と、ＬＥＤＪ３が発した光を導く光導波路を構成する導光板Ｊ５と、導光板Ｊ５の表面側に光を向ける反射板Ｊ６を有して構成されている。
【０００３】
このように構成される液晶表示装置では、ＬＥＤ駆動回路部にてＬＥＤ回路によるＬＥＤへの通電のオンオフタイミング等が制御され、それに基づいてＬＥＤＪ３から光が発せられる。この光が導光板Ｊ５の端面から入光されたのち、導光板Ｊ５の裏面に備えた反射板Ｊ６等によって光が導光板Ｊ５の表面に導かれ、導光板Ｊ５の表面側に配置された液晶表示器Ｊ１に光が照射される。これにより、液晶駆動回路部によって駆動された液晶表示器Ｊ１の裏面側から光が照らされ、液晶表示器Ｊ１での表示が行われるようになっている。
【０００４】
この液晶表示装置では、液晶表示を行うに際し、ＬＥＤＪ３を駆動するために用いられるＬＥＤ回路、例えばＬＥＤ回路内のスイッチング素子等が発熱する。この駆動回路の発した熱がＬＥＤ回路の近傍び部品に伝わると、その影響を受けてしまうことになる。例えば、導光板Ｊ５などはアクリル板などで構成されており、熱耐久性が高くないため、ＬＥＤ回路の発した熱が伝わると変形するという問題が生じる。また、液晶表示器Ｊ１のように、高度な回路が使用される部分が熱の影響を受けると、正しい描画が行えなくなるという問題が生じる。
【０００５】
このため、ＬＥＤ回路が形成される配線基板Ｊ４を金属製の放熱板で構成し、この放熱板が液晶表示装置の裏面側（導光板の裏側）に延設されるような構造とすることで、放熱板を冷却モジュールとして機能させ、液晶表示装置の裏面から放熱が行われるようにしている。
【特許文献１】特開２００４−２７９２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の液晶表示装置では、ＬＥＤ回路に放熱部材となる放熱板が直接接合したものとなっている。このため、ＬＥＤ回路から遠い位置まで放熱板を延設したとしても、放熱板の熱抵抗が高いため、放熱板を熱が伝わる途中にも放熱が行われ、ＬＥＤ回路の近傍の部品に熱が伝わってしまって上記問題を十分に解消することができない。また、放熱板という板状部材を使用していることから、放熱が広い範囲で行われることになり、よりＬＥＤ回路の近傍が高温になり易い。
【０００７】
そこで、本発明者らは、ＬＥＤ回路にヒートパイプのような熱を伝達するのに優れている伝熱部材を接合すると共に、この伝熱部材に対して放熱に優れた放熱部材を接合し、ＬＥＤ回路から放熱部材を切り離し、伝熱部材を介して接続されるようにすることで、ＬＥＤ回路から遠い位置で放熱が行われるようにする構造を考え出した。このような構造とすれば、ＬＥＤ回路で発せられた熱がヒートパイプであまり放熱させられることないまま放熱部材に伝えられることになる。このため、ＬＥＤ回路から放熱部材に熱が伝わる途中であまり放熱が行われようにできる。そして、ＬＥＤ回路の近傍に配置される導光板や配線基板内の液晶駆動回路部などのように熱に弱い部品に熱が伝わることを抑制することができ、例えば、導光板が変形したり、液晶表示器で正しい描画が行えなくなったりするなど、熱による影響を防ぐことが可能となるのである。
【０００８】
このようにヒートパイプ等の伝熱部材を介してＬＥＤ回路に放熱部材を接続する場合、その接続構造として以下のような構造が考えられる。
【０００９】
図７は、この接合構造の断面を示したものである。この図に示されるように、ＬＥＤＪ１０が組み込まれるＬＥＤ回路Ｊ１１を、アルミ基板などの金属基板Ｊ１２の表面に絶縁膜Ｊ１３を介して伝導部材Ｊ１４をパターン形成したものとして構成する。この伝導部材Ｊ１４にはんだＪ１５を介してＬＥＤＪ１０が電気的に接続されるようにする。そして、金属基板Ｊ１２と伝熱部材Ｊ１８との接合が容易に行えるように、伝熱部材Ｊ１８を金属製のプレートＪ１６に接合しておき、このプレートＪ１６を介して金属基板Ｊ１２に接合されるようにする。このような構造が考えられる。
【００１０】
しかしながら、このようにＬＥＤ回路Ｊ１１が形成される金属基板Ｊ１２とプレートＪ１６とが別部材とされる場合、これらの接合部位において熱伝導性が悪くなるという問題がある。これらを接合することが必要になるし、部品点数増加にも繋がっている。また、熱伝導性の悪化を防ぐために、図７に示したように、ＬＥＤ回路Ｊ１１が形成される金属基板Ｊ１２とプレートＪ１６とを密着部材Ｊ１７を介して接合することも考えられるが、密着部材Ｊ１７が必要とされる分、尚更部品点数の増加に繋がってしまう。
【００１１】
なお、ここでは、図７に示されるように、ＬＥＤ回路Ｊ１１にＬＥＤＪ１０が組み込まれる形態として、ＬＥＤ回路Ｊ１１がパターン形成された金属基板Ｊ１２の上に直接ＬＥＤＪ１０が形成されたものを説明したが、ＬＥＤＪ１０とＬＥＤ回路Ｊ１１とが分離した形態とされる場合もある。この場合、ＬＥＤＪ１０も熱を発生する熱源となることから、このＬＥＤＪ１０に関しても、ＬＥＤＪ１０が金属基板に搭載され、金属基板に伝熱部材Ｊ１８が接続されるような形態とされることで、ＬＥＤＪ１０で発せられた熱の放熱が行われるようにされる。このため、このような形態に関しても、ＬＥＤＪ１０が搭載される金属基板と伝熱部材Ｊ１８とが別部材とされれば、上記と同様のことが言える。
【００１２】
本発明は上記点に鑑みて、駆動回路に伝熱部材が接続される形態とされる場合、もしくは、光源に伝熱部材が接続される形態とされる場合において、駆動回路もしくは光源から伝熱部材への熱伝導性の悪化を防止できる液晶表示装置を提供することを第１の目的とする。
【００１３】
また、駆動回路に伝熱部材が接続される形態とされる場合、もしくは、光源に伝熱部材が接続される形態とされる場合において、部品点数の削減を図ることができる構造の液晶表示装置を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、放熱部材（１０ｄ）よりも熱伝達率が高い部材で構成された、駆動回路（９）と放熱部材（１０ｄ）とを接続する伝熱部材（１０ｃ）が備えられており、駆動回路（９）が形成される金属基板に伝熱部材（１０ｃ）が直接接続され、伝熱部材（１０ｃ）を駆動回路（９）に接続する部材（１０ｂ）が駆動回路（９）が形成される金属基板と兼用されていることを特徴としている。
【００１５】
このように、伝熱部材（１０ｃ）を駆動回路（９）に接続する部材（１０ｂ）が駆動回路（９）が形成される金属基板と兼用されるようにしている。このような構成とされているため、部品の兼用による部品点数削減を図ることが可能となる。
【００１６】
また、駆動回路（９）が形成される金属基板と伝熱部材（１０ｃ）を駆動回路（９）に固定するための部材（１０ｂ）とを別部材とした場合には、これらを接合しなければならず、接合箇所において熱抵抗が高くなってしまうが、これらを兼用することで熱抵抗が高くならないようにすることができる。このため、駆動回路（９）に伝熱部材（１０ｃ）が接続される形態とされる場合において、駆動回路（９）から伝熱部材（１０ｃ）への熱伝導性の悪化を防止できる。
【００１７】
請求項２に記載の発明では、放熱部材（１０ｄ）よりも熱伝達率が高い部材で構成された、光源（８）と放熱部材（１０ｄ）とを接続する伝熱部材（１０ｃ）が備えられており、光源（８）を搭載する金属基板に伝熱部材（１０ｃ）が直接接続され、伝熱部材（１０ｃ）を光源（８）に接続するプレート（１０ｂ）が光源（８）を搭載する金属基板と兼用されていることを特徴としている。
【００１８】
このように、伝熱部材（１０ｃ）を光源（８）に接続するプレート（１０ｂ）と光源（８）を搭載する金属基板とを兼用するようにしても、請求項１と同様の効果を得ることができる。
【００１９】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００２１】
（第１実施形態）
本実施形態は、車両のインストルメントパネルに設置された表示器内の液晶表示装置に本発明を適用したものである。例えば、表示器としては、スピードメータ、タコメータ等の計器や、ナビゲーション装置の表示器等が挙げられ、液晶表示装置により、表示器で行う各種表示の一部もしくは全部の表示が行われる。
【００２２】
図１は、本実施形態の液晶表示装置の主要部分の分解斜視図であり、図２は、本実施形態の液晶表示装置の斜視図である。図３は、本実施形態の液晶表示装置の主要部分の断面図であり、図１に示す各主要部分が組みつけられたときの断面に相当するものである。
【００２３】
図１に示されるように、液晶表示装置は、液晶パネル１、光学シート２、３、拡散シート４、導光板５、反射板兼用ケース６、配線基板７、ＬＥＤ８、ＬＥＤ回路９および冷却モジュール１０等から構成されている。
【００２４】
液晶パネル１には、周知のＴＦＴ液晶が採用されている。そして、図３に示されるように、液晶パネル１の裏面（後方位置）には、光学シート２、３、拡散シート４、導光板５、反射板兼用ケース６、配線基板７が順に積層配置されており、これが全て図２に示されるように液晶表示装置の外形を構成しているカバー１１に内蔵されて保持されている。
【００２５】
光学シート２、３は、シート面の裏面側（図１の下側）からシート面に対して垂直に入射した光に関しては反射して透過せず、特定の方向から入射した光に関しては、シート面に対して垂直な方向に屈折させながらシート面の表面側へ透過するものである。光学シート２、３という２枚の光学シートが積層された構成とされ、２枚の光学シート２、３が上記特定の方向が９０度異なる向きとなるように配置されている。
【００２６】
拡散シート４は、拡散シート４の裏面側（図１の下側）から入射した光を拡散させながら表面側（図１の上側）に透過させるものであり、拡散シート４全面からは、均一でむらのないの輝度の光が、液晶パネル１に向けて出射されることとなる。
【００２７】
導光板５は、アクリルなどで構成された透明の光導波路を構成する部材であり、サイドエッジ５ａから入射した光を内部に導き、導光板の表面５ｂから照明光として出射させるものである。本実施形態では４面あるサイドエッジ５ａのうち１面のみから光を入射させているが、本発明の実施にあたり、他の対向する面からも入射させるようにしてもよい。
【００２８】
反射板兼用ケース６は、反射板を構成する部分を備えた反射部材として機能するものである。この反射板兼用ケース６は、導光板５の裏面５ｃに密着して配置されており、サイドエッジ５ａから入射した光のうち導光板５の裏面５ｃから漏れ出ようとする光を、導光板５の表面５ｂ側に反射させる。この反射板兼用ケース６における反射板により、液晶パネル１への照明光の輝度向上を図れるようになっている。
【００２９】
また、反射板兼用ケース６は、光学シート２、３や拡散シート４および導光板５を収容するケースとしても機能する。この反射板兼用ケース６の一側面に、ＬＥＤ回路９や冷却モジュール１０が固定されるようになっている。図４は、図２における冷却モジュール１０の拡大図であり、この図に示されるように冷却モジュール１０に備えられたネジ穴１０ａを通じて、ネジ１２を用いて反射板兼用ケース６の一側面にネジ締め固定されている。
【００３０】
配線基板７は、液晶駆動装置を駆動するための各種回路が備えられたものであり、反射板兼用ケース６の裏面（後方位置）に配置されている。具体的には、配線基板７には、液晶パネル１を駆動するために用いられる液晶駆動回路部や、ＬＥＤ回路９によるＬＥＤ８への通電のオンオフのタイミング等を制御するＬＥＤ駆動回路部などが備えられている。
【００３１】
ＬＥＤ８は、導光板５のサイドエッジ５ａに対向して配置されており、導光板５に対して垂直の方向（上下方向）に複数並べて配置されるとともに、図２の紙面垂直方向にも複数並べて配置されている。また、ＬＥＤ８は、ＬＥＤ回路９のうち導光板５のサイドエッジ５ａに対向する部分に、表面実装されている。そして、ＬＥＤ８には、配線基板７への実装面に対して垂直な方向に光を発光する垂直発光型ダイオードが採用されている。
【００３２】
ＬＥＤ回路９は、ＬＥＤ８への通電のオンオフ切替えを行う半導体スイッチング素子などが備えられたものである。このＬＥＤ回路９の半導体スイッチング素子によって通電の制御が行えるように、各ＬＥＤ８がＬＥＤ回路９の所望部位に組み込まれている。
【００３３】
このＬＥＤ回路９に備えられた半導体スイッチング素子は、配線基板７に備えられたＬＥＤ駆動回路部によって制御されるようになっている。このＬＥＤ回路９は、本実施形態では、冷却モジュール１０の一部を構成するプレート１０ｂを基板として構成されている。
【００３４】
図５は、図３におけるＬＥＤ回路９の近傍を拡大した部分拡大図である。この図に示されるように、例えば、プレート１０ｂは、アルミ基板によって構成されており、導光板４のサイドエッジ５ｃと対向する長方形状を為し、その表面に絶縁膜を１０ｂａを介して導電部材１０ｂｂがパターン形成されることでＬＥＤ回路９を備えたものとされている。そして、このＬＥＤ回路９に対して各ＬＥＤ８がはんだ１０ｂｃを介して電気的に接続されている。
【００３５】
冷却モジュール１０は、プレート１０ｂと、プレート１０ｂに取り付けられたヒートパイプ１０ｃと、裏面板１０ｄとを有して構成されている。
【００３６】
プレート１０ｂは、上述したように例えば長方形状を為している。このプレート１０ｂの長手方向両側にはネジ穴１０ａが備えられ、このネジ穴１０ａを通じてネジ１２を反射板兼用ケース６にネジ締めすることで、プレート１０ｂが反射板兼用ケース６に固定され、ＬＥＤ回路９および冷却モジュール１０が反射板兼用ケース６に固定されるようになっている。そして、プレート１０ｂを反射板兼用ケース６に固定することで、各ＬＥＤ８が上記のように導光板５のサイドエッジ５ａに対向配置されるようになっている。
【００３７】
ヒートパイプ１０ｃは、伝熱に優れた熱伝達率の高い伝熱部材として機能するもので、銅製もしくは銅合金製のパイプによって構成され、そのパイプ内には、冷媒として、パイプ内部空間の１０％程度の体積の水が収容されている。このため、ＬＥＤ回路９で発せられた熱がヒートパイプ１０ｃに伝わると、ヒートパイプ１０ｃ内に収容された水の蒸発および凝縮の潜熱を利用して排熱が行なわれるようになっている。このようなヒートパイプ１０ｃにより、あまり放熱を行うことなく熱を拡散させることができるため、熱源となるＬＥＤ回路９で発せられた熱に関して、プレート１０ｂのうちＬＥＤ回路９から近距離の部位から遠距離の部位、すなわちプレート１０ｂから裏面板１０ｄに至るまで、小さな温度差で大量の熱輸送が可能となる。
【００３８】
このヒートパイプ１０ｃは、一端がプレート１０ｂに溶接等によって固定され、ヒートパイプ１０ｃの中間位置において上方に向かって屈曲させられることで、他端が液晶表示装置の裏面に向かって延設された構成とされている。そして、上方に位置する他端側が裏面板１０ｄに接するような構成とされている。
【００３９】
裏面板１０ｄは、配線基板７の裏面（後方位置）に配置され、ヒートパイプ１０ｃと接するような構成とされている。この裏面板１０ｄは、例えば伝熱に優れた材質、あるいは、放熱に優れた材質で構成され、例えばアルミニウムで構成される。本実施形態の場合、この裏面板１０ｄとプレート１０ｂによって液晶表示装置の外形を構成するケースが構成されることになる。なお、ここではプレート１０ｂと裏面板１０ｄという２部材によって構成したが、これは、プレート１０ｂを伝熱に優れた部材、裏面板１０ｄを放熱に優れた部材というように、異なる材質としたい場合に好適であるために２部材としたものであり、１つの材質の部材で構成されていても構わない。
【００４０】
次に、上記構成による液晶表示装置の作動を説明する。
【００４１】
ＬＥＤ回路９および配線基板７に備えられたＬＥＤ駆動回路部によってＬＥＤ８を駆動させると、ＬＥＤ８から出射された光が導光板５のサイドエッジ５ａに入射され、導光板５の内部に導かれる。その後、導光板５の表面５ｂから照明光として、拡散シート４に向けて出射される。このとき、導光板５の裏面５ｃから漏れ出ようとする光は、反射板兼用ケース６により表面５ｂ側に反射されることになる。
【００４２】
そして、導光板５の表面５ｂから出射された光は、拡散シート４、光学シート３および液晶パネル１を透過して、所定の表示画像光として液晶パネル１から出射される。この表示画像光により、配線基板７に備えられた液晶駆動回路部にて液晶パネル１が駆動されると、液晶パネル１での表示が行われる。
【００４３】
このとき、ＬＥＤ回路９で発せられた熱がヒートパイプ１０ｃに伝わり、このヒートパイプ１０ｃを伝熱部材としてプレート１０ｂおよび裏面板１０ｄの広範囲に渡って伝えられる。具体的には、ヒートパイプ１０ｃに伝えられた熱によってヒートパイプ１０ｃに貯留された水が蒸発し、その蒸気が上方に移動することで短時間で熱がプレート１０ｂおよび裏面板１０ｄの広範囲に伝えられる。そして、プレート１０ｂおよび裏面板１０ｄの広範囲、特に裏面板１０ｄで放熱が行われる。
【００４４】
また、プレート１０ｂおよび裏面板１０ｄでの放熱によって蒸気が冷やされるとそれが凝縮して水に戻り、再び下方に移動する。そして、この水が再度ヒートパイプ１０ｃに伝えられた熱によって蒸発させられることで、上記と同様のメカニズムで放熱に用いられる。このようにして、ＬＥＤ回路９で発せられた熱が効果的に放熱されるようになっている。
【００４５】
続いて、本実施形態の液晶表示装置により得られる効果について説明する。
【００４６】
本実施形態の液晶表示装置では、冷却モジュール１０の一部を構成するプレート１０ｂでＬＥＤ回路９が形成される金属基板を兼用するようにしている。このような構成とされているため、部品の兼用による部品点数削減を図ることが可能となる。
【００４７】
また、ＬＥＤ回路９が形成される金属基板と冷却モジュール１０をＬＥＤ回路９に固定するためのプレート１０ｂとを別部材とした場合には、これらを接合しなければならず、接合箇所において熱抵抗が高くなってしまうが、本実施形態のようにこれらを兼用することで熱抵抗が高くならないようにすることができる。このため、ＬＥＤ回路９に伝熱部材となるヒートパイプ１０ｃが接続される形態とされる場合において、ＬＥＤ回路９からヒートパイプ１０ｃへの熱伝導性の悪化を防止できる。
【００４８】
（他の実施形態）
上記実施形態では、伝熱部材としてヒートパイプ１０ｃを例に挙げて説明したが、伝熱性に優れた部材であれば良く、他の物を適用しても良い。例えば、金属板、アルミ板などに貼ったカーボンシート、導電性部材が含まれた導電性樹脂なども適用可能である。
【００４９】
また、上記各実施形態では、放熱部材として放熱フィン１０ｄを例に挙げて説明したが、その他の放熱部材を用いても構わない。
【００５０】
なお、上記実施形態では、ＬＥＤ回路９にＬＥＤ８が組み込まれる形態として、ＬＥＤ回路９がパターン形成されたプレート１０ｂの上に直接ＬＥＤ８が形成されたものを説明したが、ＬＥＤ８とＬＥＤ回路９とが分離した形態とされる場合もある。この場合、光源となるＬＥＤ８も熱を発生する熱源となることから、このＬＥＤ８に関しても、ＬＥＤ８が金属基板に搭載され、金属基板にヒートパイプ１０ｃが接続されるような形態とされることで、ＬＥＤ８で発せられた熱の放熱が行われるようにされる。このため、このような形態に関しても、ＬＥＤ８が搭載される金属基板とプレート１０ｂとを兼用することで、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第１実施形態における液晶表示装置の主要部分の分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態における液晶表示装置の斜視図である。
【図３】図１に示す液晶表示装置の主要部分を上下方向で切断した場合の断面図である。
【図４】図２における冷却モジュールの拡大図である。
【図５】図３におけるＬＥＤ回路９の近傍の部分拡大断面図である。
【図６】従来の液晶表示装置の主要部分を上下方向で切断した断面図である。
【図７】本発明者らが検討した液晶表示装置のＬＥＤ回路の近傍の部分断面拡大図である。
【符号の説明】
【００５２】
１…液晶パネル、２、３…光学シート、４…拡散シート、５…導光板、６…反射板兼用ケース、７…配線基板、８…ＬＥＤ、９…ＬＥＤ回路、１０…冷却モジュール、１０ｂ…プレート、１０ｃ…ヒートパイプ、１０ｃａ、１０ｃｂ…中間位置、１０ｄ…裏面板、１０ｅ…放熱フィン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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