(57)【要約】【課題】ユーザビリティの低下を招くことなく、シート収納手段を確実に引き込むことのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】シート収納手段を引き込む際、ガイド手段１１１に設けられた溝１１１ａによりシート収納手段に設けられた係止部の引き込み方向の移動を案内する。そして、この溝１１１ａの、カセット挿入方向に平行な直線部の装着方向下流側に、引き込み手段１０６の揺動支点１０７の方向に湾曲した湾曲部を設けることにより、バネ圧を上げることなく、搬送抵抗が増す部分における搬送力を増大させる。また、シート収納手段が未装着の状態のとき、引き込み手段１０６が係止部を係止するホームポジションにない場合には、引き込み手段１０６の係止部を係止する端部と反対側の端部を押圧して引き込み手段１０６をホームポジションに戻すようにする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを収納するシート収納手段を装置本体に設けられた収容部に着脱可能に装着する画像形成装置において、
前記シート収納手段に設けられた係止部と、
前記収容部に揺動自在に設けられ、該収容部に前記シート収納手段が装着される際、前記係止部を係止して揺動し、所定の揺動位置に達するとバネにより前記係止部を介して前記シート収納手段を引き込む引き込み手段と、
前記引き込み手段が揺動して前記シート収納手段を引き込む際、前記係止部の引き込み方向の移動を案内する溝を有したガイド手段と、
を備え、
前記ガイド手段の溝を、前記シート収納手段の装着方向と平行な直線部と、前記直線部の装着方向下流側に設けられ、前記引き込み手段の揺動支点の方向に湾曲した湾曲部とにより構成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記湾曲部を、前記引き込み手段の揺動支点を中心とする円弧状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記引き込み手段をバネにより揺動させるトグル機構を備え、該引き込み手段が前記係止部と係止して所定位置まで揺動した後は、前記シート収納手段を引き込むよう前記トグル機構により該引き込み手段を揺動させるようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記係止部を前記シート収納手段の装着方向と交差する方向に揺動可能としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記シート収納手段が未装着の状態のとき、前記引き込み手段が前記係止部を係止するホームポジションにない場合には、前記引き込み手段を前記ホームポジションに戻す方向に揺動させるための復帰手段を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記復帰手段は、押圧部材が、前記引き込み手段の前記係止部を係止する端部と反対側の端部を押圧できるようにするための保持部を有することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記引き込み手段を覆うカバーと、
前記カバーの前記引き込み手段の前記係止部を係止する端部と前記揺動支点をはさんで反対側の端部に臨む位置に設けられた開口部と、
前記引き込み手段が前記ホームポジションにない場合に、前記引き込み手段を前記ホームポジションに戻す方向に揺動させるよう前記開口部から前記押圧部材を挿入し、前記引き込み手段の反対側の端部に設けられている前記保持部を押圧することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特にシートを収納するシート収納手段を着脱可能に装着するようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置においては、シートを収納するシート収納手段を装置本体に着脱自在に装着するようにしたものがある。そして、このような画像形成装置では、画像形成時、シート収納手段である給紙カセットに収納されたシートを順次画像形成部へ搬送し、画像形成部においてシートへの画像記録を行っている。
【０００３】
ところで、この給紙カセットは、例えばシート充填のため、又はシートサイズの変更のため着脱されるが、シートを充填した後、装着動作を行うと、シート充填後の給紙カセットは重いためユーザーに大きな負担を与える。また、給紙カセットが重い場合、装着の際、力を入れすぎると装着方向の勢いが付くため、装着時に衝撃が生じ、この衝撃により充填されたシートの位置がズレたり又は給紙カセットが破損するという問題がある。
【０００４】
ここで、このような問題を解決する手段として、例えば給紙カセットの挿入が検知されると、駆動手段により給紙カセットを引き込む引き込み部材を駆動し、給紙カセットを自動引き込みするようにしたものがある。これにより、ユーザーに給紙カセットの挿入操作を行わせないようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
しかし、このように給紙カセットを自動引き込みする方法では、装置本体に対し電力が供給されない状態では自動引き込みを行うことができない。したがって、このような非電力供給時にも自動引き込みを行うためには駆動電力を貯蓄するチャージ手段が必要となり、装置が非常に複雑となっていた。
【０００６】
そこで、この電力による駆動手段を用いた給紙カセット自動引き込み方法に対し、電力を必要としないバネを用いた構成の機械式の給紙カセット引き込み方法が存在している。
【０００７】
ここで、このような機械式の給紙カセット自動搬送機構では、図１０に示すように給紙カセット５２の裏側に係止ピン１０２を設け、この係止ピン１０２を図１１に示す装置本体５１の収納部１Ｂの内部に設けられた引き込み装置１０１に係止させるものである。
【０００８】
そして、給紙カセット５２を装置本体５１の収納部１Ｂに挿入移動させると、給紙カセット５２の係止ピン１０２が引き込み装置１０１に係止され、この後、引き込み装置１０１により給紙カセット５２が給紙位置まで引き込まれるようになっている。
【０００９】
なお、この引き込み装置１０１は、図１１に示すように係止ピン１０２を係止し、揺動軸１０７を中心に揺動可能に構成されたアーム１０６を備えている。なお、このアーム１０６の揺動端部には係止ピン１０２を掴むための掴み溝１０６ａが形成されている。また、装置本体５１に設けられた軸１１０及びアーム１０６側に設けられた軸１０９との間に掛けられたトグルバネ１０８を備えている。
【００１０】
このトグルバネ１０８は、バネ力の作用方向が中立点を境にある方向から反対方向に反転するようになっており、このトグルバネ１０８は給紙カセットがシート補給位置にある際は中立点付近の中立点より位相の少しずれた位置で待機している。そして、給紙カセットが挿入移動されてくると、中立点を超えてバネの収縮力により引き込み力を発生するようになっている。
【００１１】
ここで、このようにトグルバネ１０８が引き込み力を発生することにより、給紙カセット挿入時のユーザーの負担を軽くする。また、トグルバネ１０８のバネ力や引き込み位置を調整することにより、カセット挿入時のシートの位置ズレや破損といった問題を解決している。
【００１２】
【特許文献１】特開平２−１９８９２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、このような従来の画像形成装置において、給紙カセット５２を、係止ピン１０２を介して引き込む際、アーム１０６が揺動する。これに対し、ガイド１１１に形成された溝１１１ａより構成される係止ピン１０２の移動経路は給紙カセット５２の挿入方向に直線的に延びているため、係止ピン１０２は直線的にガイドされるようになっている。
【００１４】
ここで、図１２の（ａ）に示すように係止ピン１０２が溝１１１ａに沿って直線的にガイドされる場合、給紙カセット５２が引っ張り込まれるに従い、係止ピン１０２に力を伝達しているアーム上のモーメント作用点の位置が刻々と変化する。そして、溝１１１ａの終盤域では、図１２の（ｂ）に示すように、それまではアーム１０６の掴み溝１０６aの形状によりアーム１０６の軸１０７に近づくように移動していた係止ピン１０２に対するモーメントの作用点が、軸１０７より離れる方向に移動する。
【００１５】
そして、このようにモーメントの作用点がアーム１０６の揺動中心である軸１０７より離れる方向に移動すると、給紙カセット５２を引き込むための搬送力が弱くなる。さらに、バネを利用して給紙カセット５２の収納を検知する検知センサ等のバネ要素等により給紙カセット５２の搬送抵抗が増大する部分においては、搬送力が不足し、給紙カセット５２を確実に所望の位置まで引き込むことができなくなるといった問題があった。
【００１６】
なお、このような搬送力の不足を引き起こさないためには強いトグルバネ１０８を使用すれば良いが、この場合、給紙カセット５２を引き出す際、トグルバネ１０８の引き戻しに必要となる操作力が大きくなるため、ユーザビリティの低下を招くという問題があった。
【００１７】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、ユーザビリティの低下を招くことなく、給紙カセット（シート収納手段）を確実に引き込むことのできる画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、シートを収納するシート収納手段を装置本体に設けられた収容部に着脱可能に装着する画像形成装置において、前記シート収納手段に設けられた係止部と、前記収容部に揺動自在に設けられ、該収容部に前記シート収納手段が装着される際、前記係止部を係止して揺動し、所定の揺動位置に達するとバネにより前記係止部を介して前記シート収納手段を引き込む引き込み手段と、前記引き込み手段が揺動して前記シート収納手段を引き込む際、前記係止部の引き込み方向の移動を案内する溝を有したガイド手段と、を備え、前記ガイド手段の溝を、前記シート収納手段の装着方向と平行な直線部と、前記直線部の装着方向下流側に設けられ、前記引き込み手段の揺動支点の方向に湾曲した湾曲部とにより構成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のように、シート収納手段を引き込む際、ガイド手段に設けられた溝によりシート収納手段に設けられた係止部の引き込み方向の移動を案内する。そして、このガイド手段の溝の、カセット挿入方向に平行な直線部の装着方向下流側に引き込み手段の揺動支点の方向に湾曲した湾曲部を設けることにより、バネ圧を上げることなく、搬送抵抗が増す部分における搬送力を増大させることができる。これにより、ユーザビリティの低下を招くことなく、シート収納手段を確実に引き込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるレーザビームプリンタ（ＬＢＰ）の概略構成を示す図である。
【００２２】
図１において、１はレーザビームプリンタ本体（以下、プリンタ本体という）であり、このプリンタ本体１は、画像形成部１Ａを備えており、下方にはカセットペディスタル５０が設けられている。
【００２３】
ここで、画像形成部１Ａは、電子写真方式により画像形成を行うものであり、トナー像を形成する感光体ドラム７ａ、感光体ドラム７ａに形成されたトナー像をシートＳに転写する転写ローラ９などを備えている。なお、７は、感光体ドラム７ａ、帯電器７ｂ、現像スリーブ７ｃ、クリーナ７ｄを備えたプロセスカートリッジである。
【００２４】
そして、このような構成の画像形成部１Ａにおいて、画像形成動作が開始されると、まずレーザ露光装置８により画像信号に応じたレーザ光が感光体ドラム７ａに照射され、感光体ドラム上に潜像が形成される。次に、この潜像をプロセスカートリッジ７に収納されたトナーで現像することにより、感光体ドラム上にトナー画像（可視像）が形成される。
【００２５】
また、このようなトナー画像形成動作に並行してプリンタ本体１に設けられている給紙カセット２から、或はカセットペディスタル５０に設けられている給紙カセット５２からシートＳが給送される。そして、このシートＳは、搬送ローラ５及びレジストローラ対６によって感光体ドラム７ａに形成された画像と同期をとって感光体ドラム７ａと転写ローラ９とにより構成される転写部に搬送される。この後、この転写部において、転写ローラ９へバイアスを印加することによってトナー画像がシートＳへ転写されるようになっている。
【００２６】
なお、このようなトナー画像が転写されたシートＳは、この後、定着手段１０へ搬送され、この定着手段１０において加圧・加熱されることによりトナー画像が定着され、さらにこの後、排出ローラ１１によって装置上部の排出部１２へ排出される。
【００２７】
ところで、カセットペディスタル５０は、複数の（本実施の形態においては、３つの）給紙カセット５２（５２ａ，５２ｂ，５２ｃ）と、それぞれの給紙カセット内のシートＳを送り出すピックアップローラ５３（５３ａ，５３ｂ，５３ｃ）とを備えている。なお、３つの給紙カセット５２は、様々なサイズ・坪量のシートを積載給紙可能に構成されている。また、カセットペディスタル５０は、プリンタ本体１の載置台を兼用しており、プリンタ本体１を載せた状態での移動を考慮して下面四箇所にキャスタ５９が取り付けられている。
【００２８】
このカセットペディスタル５０は、プリンタ本体１から給送信号を受け取ると、その給送信号に適したシートＳを積載した給紙カセット５２を選択し、選択された給紙カセット５２からピックアップローラ５３によりシートＳを給送するようにしている。なお、このようにピックアップローラ５３により送り出されたシートＳは、リタードローラ対５４（５４ａ，５４ｂ，５４ｃ）により１枚ずつ分離された後、搬送ローラ５６（５６ａ，５６ｂ，５６ｃ）によりプリンタ本体１に送り込まれる。
【００２９】
ここで、既述した図１０に示すように、給紙カセット５２の背面には給紙カセット５２をカセットペディスタル内に挿入する際、既述した図１１に示す引き込み装置１０１が掴むための係止部である係止ピン１０２が設けられている。なお、この係止ピン１０２は、ピン保持アーム１０３により保持されている。
【００３０】
なお、この係止ピン１０２を保持するピン保持アーム１０３は、軸１０５を介して給紙カセット５２に対して左右方向（装着方向と交差する方向）に回動可能となっている。これにより、係止ピン１０２は左右の動きが拘束されないフローティング状態となっている。
【００３１】
そして、この給紙カセット５２は、既述した図１１に示す、カセットペディスタル５０の収納部１Ｂの内壁に対向して設けられたスライドガイド１０４に沿って収納部１Ｂに挿入されるようになっている。なお、この給紙カセット５２の挿入操作はユーザーにより行われる。
【００３２】
この挿入操作により給紙カセット５２の背面に取り付けられた係止ピン１０２が収納部１Ｂの後側板に取り付けられた引き込み装置１０１の位置まで到達すると、引き込み装置１０１により係止ピン１０２が係止される。この後、係止ピン１０２は引き込み装置１０１により引っ張り込まれ、給紙カセット５２は所定の給紙位置まで引き込まれる。
【００３３】
なお、この引き込み装置１０１は、図２及び図３に示すように、係止ピン１０２を掴み、係止ピン１０２を介して給紙カセット５２を引き込む揺動可能な引き込み手段であるアーム１０６と、アーム１０６の揺動中心となる軸１０７とを備えている。また、アーム１０６と連結していて、その収縮力によりアーム１０６に回転モーメントを発生させ、給紙カセット５２を引き込む力を引き出しているバネであるトグルバネ１０８を備えている。
【００３４】
さらに、アーム１０６とトグルバネ１０８を連結するアーム上の軸１０９と、トグルバネ１０８の揺動中心となる軸１１０と、係止ピン１０２を案内する溝であるガイド溝１１１ａを有するガイド手段であるガイド部材１１１等により構成されている。なお、アーム１０６の一方の端部には係止ピン１０２を掴むための掴み溝１０６ａが形成されている。
【００３５】
次に、このように構成された引き込み装置１０１における給紙カセット５２の引き込み動作について説明する。
【００３６】
給紙カセット５２がユーザーの操作によりカセットペディスタル５０の収容部１Ｂ（図１１参照）に挿入（装着）されると、係止ピン１０２が、まず図４の（ａ）に示す位置まで達する。この後、係止ピン１０２はガイド部材１１１に誘導され、図４の（ｂ）に示すように、アーム１０６の一端部に形成された掴み溝１０６ａに進入する。これにより、アーム１０６が係止ピン１０２を掴む状態となる。
【００３７】
次に、この状態より更に給紙カセット５２が挿入されると、係止ピン１０２はアーム１０６を押圧しながら、掴み溝１０８aの奥に徐々に移動する。そして、このように係止ピン１０２によって押圧されることにより、アーム１０６は揺動支点である軸１０７を支点として揺動し、さらにこのアーム１０６の揺動により軸１０９が挿入方向に移動する。
【００３８】
なお、図４において、１２０は引き込み装置１０１の基部１２１に設けられた円弧状のラックギアであり、このラックギア１２０と、既述した図２に示すようにアーム１０６の底部に設けられたロータリーダンパ１２２が噛合している。
【００３９】
このように軸１０９が移動すると、やがて図５の（ａ）に示すようにアーム１０６の位置が、軸１１０、軸１０９、軸１０７が一直線上に並ぶ、所定の揺動位置であるアーム１０６に回転（揺動）モーメントがかからないトグル機構の中立点の位置となる。
【００４０】
次に、この位置に達した後、更に給紙カセット５２が挿入されると、トグル機構の中立の位置関係がくずれるようになる。これにより、この後、アーム１０６はトグルバネ１０８の収縮力により軸１０７を支点として揺動を始め、その回転モーメントによる作用力を受ける係止ピン１０２は、ガイド溝１１１ａに沿って引き込まれていく。つまり、トグル機構の中立の位置関係がくずれると、係止ピン１０２はトグルバネ１０８の収縮力によりガイド溝１１１ａに沿って引き込まれていく。
【００４１】
このとき、ラックギア１２０にロータリーダンパ１２２を噛合させているため、ロータリーダンパ１２２のダンパ作用により、アーム１０６はトグルバネ１０８により急激に回転されるのが防止され、ゆっくりと円滑に移動する。これにより、給紙カセット５２やプリンタ本体１等に衝撃力を与えることがなくなる。
【００４２】
なお、本実施の形態において、ガイド溝１１１ａは、例えば図４に示すように、給紙カセット５２の装着方向と平行な直線部１１１ａ１と、この直線部１１１ａ１の装着方向下流側に設けられ、軸１０７の方向に湾曲した湾曲部１１１ａ２とにより構成されている。
【００４３】
ここで、図５の（ｂ）までの引き込みではトグル機構の性質上、アーム１０６が揺動すると、トグルバネ１０８の収縮によりアーム揺動方向成分が増すため、回転モーメントが増大する。さらに係止ピン１０２がガイド溝１１１ａの直線部分１１１ａ１に沿って直線的に移動すると、係止ピン１０２は掴み溝１０６aの奥側に向かって相対的に移動する。このため、アーム１０６上の回転モーメントの作用点位置がアーム１０６の揺動中心である軸１０７に接近する方向に動き、作用力が大きくなるため引き込み力は増大していく。
【００４４】
ところで、図５の（ｂ）から図６で示す位置までの給紙カセット引き込み区間終盤域での引き込みの際、係止ピン１０２を真直ぐに引き込んだ場合、既述したように回転モーメントの作用点はアーム１０６の軸１０７から遠ざかり、搬送力が低下する。
【００４５】
そこで、本実施の形態において、引き込み区間終盤域におけるガイド溝１１１ａの形状をアーム１０６の軸１０７を中心とする円弧状としている。これにより、係止ピン１０２に作用する回転モーメントの作用点が軸１０７から遠ざからないように係止ピン１０２をガイドすることができ、給紙カセット５２を滑らかにカセットペディスタル５０に挿入装着することができる。なお、本実施の形態では湾曲部１１１a２をアーム１０６の揺動支点である軸１０７を中心とする円弧状にしているが、回転モーメントが大幅に低下しないレベルであれば円弧状に限定されるものではない。
【００４６】
この結果、図７のｂで示したように、引き込み力の低下を防ぐことができる。なお、図７のａは、モーメントの作用点がアーム１０６の回転中心である軸１０７より離れる方向に移動した場合の引き込み力を表しており、この場合、給紙カセットを引き込むための搬送力が弱くなる。
【００４７】
このように、給紙カセット５２を引き込む際、ガイド溝１１１ａの直線部１１１ａ１の装着方向下流側に、アーム１０６の軸１０７の方向に湾曲した湾曲部１１１ａ２を設けることにより、給紙カセット５２の搬送力低下を防ぐことができる。この結果、この区間における搬送抵抗の増加に対しても十分な搬送力を確保することができる。
【００４８】
これにより、トグルバネ１０８のバネ圧を上げることなく、搬送抵抗が増す部分において搬送力を増大させることができ、給紙カセット５２を確実に引き込むことができる。さらに、ガイド溝１１１ａの湾曲部１１１ａ２の円弧形状の中心をアーム１０６の軸１０７と同一とすることにより、ガイド部材１１１と係止ピン１０２との摺動摩擦が大幅に低減され、効率的に給紙カセット５２を引き込むことができる。
【００４９】
さらに、効率的な力の伝達により不要にトグルバネ１０８を強くする必要もなくなるので、給紙カセット５２をユーザーが引き出す時のユーザビリティの低下を招くこともない。
【００５０】
ここで、給紙カセット５２が引き出された状態でカセットペディスタル５０に振動や衝撃が加わる場合がある。そして、このように振動や衝撃が加わると、その振動や衝撃がアーム１０６に伝わり、アーム１０６が、給紙カセット５２が挿入されていないにもかかわらず、トグルバネ１０８の中立点を超えてカセット引き込み方向に移動してしまう。
【００５１】
この場合、アーム１０６が係止ピン１０２を係止する本来あるべきホームポジションにないため、給紙カセット５２を挿入する際に給紙カセット５２の引き込み動作が行われない。さらに、給紙カセット５２の係止ピン１０２と、アーム１０６とが干渉し、給紙カセット５２を給紙位置まで挿入できないおそれがある。
【００５２】
なお、振動や衝撃によってアーム１０６が動かないようアーム１０６のホームポジションをトグルバネ１０８の中立点から大きく位相を離した位置とした場合、挿入方向とは反対側に力が大きく働いてしまうためカセット挿入時のユーザビリティが悪化してしまう。さらに、このような対策を行ったとしてもカセット引き出し時に、不意にアーム１０６を押したりした場合には対応できず、既述したように給紙カセット５２が給紙位置まで挿入できない状態になってしまう。
【００５３】
そこで、このようにアーム１０６がホームポジションから外れた場合に、アーム１０６をホームポジションに戻すための復帰手段が設けられており、この復帰手段について説明する。
【００５４】
本実施の形態において、図３及び図８に示すように引き込み装置１０１は、カバー１１２によって覆われている。ここで、このカバー１１２のカセットペディスタル５０の収容部入り口側の側面には、後述する押圧部材としてのドライバＤなどの棒状の部材が挿入できる程度の幅及び高さを有した開口部１１３が形成されている。
【００５５】
なお、この開口部１１３は、後述する図９に示すようにアーム１０６の掴み溝１０６ａが設けられた端部と軸１０７をはさんで反対側の端部（以下、他端部という）の側壁に臨む位置に形成されている。そして、この開口部１１３から細い棒状の押圧部材を挿入すると、この押圧部材が、このアーム１０６の他端部の側壁に圧接するようになっている。また、アーム１０６の他端部の側壁には、ドライバＤの先端が入り込む穴１１４が形成されている。なお、この穴１１４と開口部１１３とにより復帰手段が構成される。
【００５６】
ここで、アーム１０６がホームポジションから外れた場合には、図９の（ａ）に示すようにドライバＤを、カセットペディスタル正面から開口部１１３に挿入し、アーム１０６の他端部を矢印Ａ方向に押圧するようにする。これにより、アーム１０６は、図９の（ｂ）に示すように矢印Ｂ方向に揺動し、通常のホームポジションに復帰することができる。
【００５７】
なお、ドライバＤを開口部１１３から挿入した際、このドライバＤの先端は保持部であるアーム１０６に形成された穴１１４に入り込むことにより保持されるので、ドライバＤはアーム１０６の表面で滑ることなく、確実にアーム１０６をホームポジションの方向に揺動させることができる。
【００５８】
このように、給紙カセット５２が未装着の状態のとき、アーム１０６がホームポジションにない場合には、アーム１０６の他端部を押圧することにより、ホームポジションに戻すことができる。
【００５９】
この結果、振動、衝撃等により引き込み装置１０１が給紙カセット５２を引き込むことができなくなった場合でも、ユーザーやサービスマン等が引き込み装置１０１を外すことなくドライバ等の一般的な工具によって簡単に復帰させることができる。これにより、ユーザビリティの低下を招くことなく、給紙カセット５２を確実に引き込むことができる。
【００６０】
なお、これまでの説明においては、カセットペディスタル５０に引き込み装置１０１を設けた場合について説明したがレーザビームプリンタ本体１に、本実施の形態に係る引き込み装置１０１を設けても良い。そして、このようにレーザビームプリンタ本体１に引き込み装置１０１を設けることにより、レーザビームプリンタ本体１に給紙カセット２を装着する際にも、同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるレーザビームプリンタ（ＬＢＰ）の概略構成を示す図。
【図２】上記レーザビームプリンタに設けられた引き込み装置を説明する斜視図。
【図３】上記引き込み装置の構成を説明する斜視図。
【図４】上記引き込み装置の給紙カセット引き込み動作を説明する第１の図。
【図５】上記引き込み装置の給紙カセット引き込み動作を説明する第２の図。
【図６】上記引き込み装置の給紙カセット引き込み動作を説明する第３の図。
【図７】上記引き込み装置と従来の引き込み装置による搬送力(引き込み力)を比較した図。
【図８】上記引き込み装置のアーム及びカバーの構成を説明する斜視図。
【図９】上記アームをホームポジションに戻す操作を説明する図。
【図１０】上記給紙カセットの斜視図。
【図１１】上記給紙カセットが引き出された状態を示す斜視図。
【図１２】従来の引き込み装置の給紙カセット引き込み動作を説明する図。
【符号の説明】
【００６２】
１          レーザビームプリンタ本体
１Ａ        画像形成部
１Ｂ        収納部
２，５２    給紙カセット
５０        カセットペディスタル
１０１      引き込み装置
１０２      係止ピン
１０３      ピン保持アーム
１０６      アーム
１０６ａ    掴み溝
１０７      軸
１０８      トグルバネ
１１１      ガイド
１１１ａ    ガイド溝
１１１ａ１  直線部
１１１ａ２  湾曲部
１１２      カバー
１１３      開口部
１１４      穴
Ｄ          ドライバ
Ｓ          シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006151687.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006151687.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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