(57)【要約】【課題】  簡単な構造で部品点数が少なく電子部品をその性能を低下させることなくコンパクトに配置できるようにすること。【解決手段】  基板本体１０の表面にレジスト１１付き回路パターン部１２が形成されると共に、その基板本体１０のスイッチ部２に対応する部分に回路パターン部１２と導通する一対のスイッチ接点１２ａ，１２ｂが配置され、両スイッチ接点１２ａ，１２ｂ間の基板本体１０上に板ばね１３を介して絶縁性押さえ板１４が設けられ、該押さえ板１４に一対のレジスト１５付き作動接点１６，１７が所定間隔をおいて配置されると共に、その両作動接点１６，１７に導通させた電子部品７が押さえ板１４上に固定されており、電子部品７を板ばね１３に抗して押し下げることにより、各作動接点１６，１７を各スイッチ接点１２ａ，１２ｂに接触させて、電子部品７をスイッチ部２を介して電源に導通させる。【選択図】        図１
2006179245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に回路パターン部が面一状に埋設されスイッチ部に対応する部分に凹部が形成され
た基板成形品を有し、該基板成形品に表面シートが被覆され、前記回路パターンに導通さ
せた一対のスイッチ接点が前記凹部内に配置され、該両スイッチ接点に対向して表面シー
トの下面に作動接点が配置され、前記回路パターン部に導通させた電子部品が基板成形品
の表面に形成した窪部内に面一状に埋設されており、表面シートのスイッチ部を押圧する
ことにより、作動接点を両スイッチ接点に接触させてスイッチ部をオン状態とし、電子部
品を電源に導通させるようにしたスイッチ付き基板において、前記表面シートを省略し、
前記基板成形品に代えて平坦状基板本体が用いられ、該基板本体の表面にレジスト付き回
路パターン部が形成されると共に、その基板本体のスイッチ部に対応する部分に回路パタ
ーン部と導通する一対のスイッチ接点が配置され、該両スイッチ接点間の基板本体上に板
ばねを介して絶縁性押さえ板が設けられ、該押さえ板に一対のレジスト付き作動接点が所
定間隔をおいて配置されると共に、その両作動接点に導通させた電子部品が押さえ板上に
固定されており、電子部品を板ばねに抗して押し下げることにより、各作動接点を各スイ
ッチ接点に接触させて、電子部品をスイッチ部を介して電源に導通させるようにしたこと
を特徴とするスイッチ付き基板。
【請求項２】
表面に回路パターン部が面一状に埋設されスイッチ部に対応する部分に凹部が形成され
た基板成形品を有し、該基板成形品に表面シートが被覆され、前記回路パターンに導通さ
せた一対のスイッチ接点が前記凹部内に配置され、該両スイッチ接点に対向して表面シー
トの下面に作動接点が配置され、前記回路パターン部に導通させた電子部品が基板成形品
の表面に形成した窪部内に面一状に埋設されており、表面シートのスイッチ部を押圧する
ことにより、作動接点を両スイッチ接点に接触させてスイッチ部をオン状態とし、電子部
品を電源に導通させるようにしたスイッチ付き基板において、前記表面シートを省略し、
前記基板成形品に代えて平坦状基板本体が用いられ、該基板本体の表面にレジスト付き回
路パターン部が形成されると共に、その基板本体のスイッチ部に対応する部分に回路パタ
ーン部と導通する一対のスイッチ接点が配置され、該両スイッチ接点間の基板本体上に複
数のフック付き弾性脚部を下面に一体突設した絶縁性押さえ板が配置され、前記各フック
を基板本体の貫通孔に挿通して該基板本体に係止することより、弾性変位可能な各弾性脚
部が押さえ板と基板本体との間に介在され、該押さえ板に一対のレジスト付き作動接点が
所定間隔をおいて配置されると共に、その両作動接点に導通させた電子部品が押さえ板上
に固定されており、電子部品を各弾性脚部に抗して押し下げることにより、各作動接点を
各スイッチ接点に接触させて、電子部品をスイッチ部を介して電源に導通させるようにし
たことを特徴とするスイッチ付き基板。
【請求項３】
基板本体の表面に回路パターン部が形成されると共に、該基板本体のスイッチ部に対応
する部分に回路パターン部と導通する一対のスイッチ接点が配置され、その両スイッチ接
点に所定間隔をおいて対向する作動接点が設けられており、その作動接点を押し下げて各
スイッチ接点に接触させることにより、スイッチ部をオン状態にするようにしたスイッチ
付き基板において、前記基板本体の表面にレジスト付き回路パターン部が形成され、該回
路パターン部に導通させた両スイッチ接点間の基板本体上に付勢手段を介して絶縁性押さ
え板が設けられ、該押さえ板にレジスト付き作動接点が配置されており、押さえ板を付勢
手段に抗して押し下げることにより、作動接点を各スイッチ接点に接触させるようにした
ことを特徴とするスイッチ付き基板。
【請求項４】
前記付勢手段が板ばねからなり、該板ばねを押さえ板と基板本体とに接着剤で接着した
ことを特徴とする請求項３に記載のスイッチ付き基板。
【請求項５】
前記付勢手段が押さえ板の下面に一体突設した複数のフック付き弾性脚部からなり、そ
の各フックを基板本体の貫通孔に挿通して該基板本体に係止することにより、弾性変位可
能な各弾性脚部が押さえ板と基板本体との間に介在されていることを特徴とする請求項３
に記載のスイッチ付き基板。
【請求項６】
前記作動接点が押さえ板に所定間隔をおいて一対配置され、その両作動接点に導通させ
た電子部品が押さえ板上に固定されており、電子部品を押し下げることにより、各作動接
点を各スイッチ接点に接触させて、電子部品をスイッチ部を介して電源に導通させるよう
にしたことを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のスイッチ付き基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＤＶＤなどのディスク装置に用いられるスイッチ付き基板に関し、特
に、簡単な構造で部品点数が少なく電子部品をその性能を低下させることなくコンパクト
に配置できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スイッチ付き基板の一例として特許文献１に記載したものがある。これは、図８
に示すように、表面に回路パターン部１が面一状に埋設されスイッチ部２に対応する部分
に凹部３が形成されたガラスエポキシやベークライトなどからなるの基板成形品４を有し
、該基板成形品４に表面シート５が被覆され、回路パターン部１に導通させた一対のスイ
ッチ接点１ａ，１ｂが凹部３内に配置され、該両スイッチ接点１ａ，１ｂに対向して表面
シート５の下面に作動接点６が配置され、回路パターン部１に導通させた半導体チップな
どの電子部品７が基板成形品４の表面に形成した窪部８内に面一状に埋設されている。
【０００３】
作動手順を説明すると、表面シート５のスイッチ部２を押圧することにより、作動接点
６を両スイッチ接点１ａ，１ｂに接触させてスイッチ部２をオン状態とし、電子部品７を
電源に導通させる。
【特許文献１】実開平６−６０９３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の構成では、回路パターン部１用凹溝やスイッチ部２用凹部３及び電子部品７
用窪部８を形成した特殊形状の基板成形品４が必要であって、その成形コストが高くつく
。また、基板成形品４を表面シート５で覆うようになっており、その表面シート５を用い
た分だけ、部品点数が増加して製作費が高くつく。更に、電子部品７がスイッチ部２から
離れた位置に設けられているから、その電子部品７を設けた分だけ嵩張ることになる。し
かも、電子部品７が窪部８内に埋設されており、該電子部品７の発熱が蓄積されやすいか
ら、その電子部品７の性能が熱影響により低下するおそれもある。
【０００５】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、簡単な構造で部品点数が少なく電子部品をその性能
を低下させることなくコンパクトに配置できるようにしたスイッチ付き基板を提供するこ
とを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、表面に回路パターン部が面一状に
埋設されスイッチ部に対応する部分に凹部が形成された基板成形品を有し、該基板成形品
に表面シートが被覆され、前記回路パターンに導通させた一対のスイッチ接点が前記凹部
内に配置され、該両スイッチ接点に対向して表面シートの下面に作動接点が配置され、前
記回路パターン部に導通させた電子部品が基板成形品の表面に形成した窪部内に面一状に
埋設されており、表面シートのスイッチ部を押圧することにより、作動接点を両スイッチ
接点に接触させてスイッチ部をオン状態とし、電子部品を電源に導通させるようにしたス
イッチ付き基板において、前記表面シートを省略し、前記基板成形品に代えて平坦状基板
本体が用いられ、該基板本体の表面にレジスト付き回路パターン部が形成されると共に、
その基板本体のスイッチ部に対応する部分に回路パターン部と導通する一対のスイッチ接
点が配置され、該両スイッチ接点間の基板本体上に板ばねを介して絶縁性押さえ板が設け
られ、該押さえ板に一対のレジスト付き作動接点が所定間隔をおいて配置されると共に、
その両作動接点に導通させた電子部品が押さえ板上に固定されており、電子部品を板ばね
に抗して押し下げることにより、各作動接点を各スイッチ接点に接触させて、電子部品を
スイッチ部を介して電源に導通させるようにしたことを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、表面に回路パターン部が面一状に埋設されスイッチ部に対応
する部分に凹部が形成された基板成形品を有し、該基板成形品に表面シートが被覆され、
前記回路パターンに導通させた一対のスイッチ接点が前記凹部内に配置され、該両スイッ
チ接点に対向して表面シートの下面に作動接点が配置され、前記回路パターン部に導通さ
せた電子部品が基板成形品の表面に形成した窪部内に面一状に埋設されており、表面シー
トのスイッチ部を押圧することにより、作動接点を両スイッチ接点に接触させてスイッチ
部をオン状態とし、電子部品を電源に導通させるようにしたスイッチ付き基板において、
前記表面シートを省略し、前記基板成形品に代えて平坦状基板本体が用いられ、該基板本
体の表面にレジスト付き回路パターン部が形成されると共に、その基板本体のスイッチ部
に対応する部分に回路パターン部と導通する一対のスイッチ接点が配置され、該両スイッ
チ接点間の基板本体上に複数のフック付き弾性脚部を下面に一体突設した絶縁性押さえ板
が配置され、前記各フックを基板本体の貫通孔に挿通して該基板本体に係止することより
、弾性変位可能な各弾性脚部が押さえ板と基板本体との間に介在され、該押さえ板に一対
のレジスト付き作動接点が所定間隔をおいて配置されると共に、その両作動接点に導通さ
せた電子部品が押さえ板上に固定されており、電子部品を各弾性脚部に抗して押し下げる
ことにより、各作動接点を各スイッチ接点に接触させて、電子部品をスイッチ部を介して
電源に導通させるようにしたことを特徴としている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、基板本体の表面に回路パターン部が形成されると共に、該基
板本体のスイッチ部に対応する部分に回路パターン部と導通する一対のスイッチ接点が配
置され、その両スイッチ接点に所定間隔をおいて対向する作動接点が設けられており、そ
の作動接点を押し下げて各スイッチ接点に接触させることにより、スイッチ部をオン状態
にするようにしたスイッチ付き基板において、前記基板本体の表面にレジスト付き回路パ
ターン部が形成され、該回路パターン部に導通させた両スイッチ接点間の基板本体上に付
勢手段を介して絶縁性押さえ板が設けられ、該押さえ板にレジスト付き作動接点が配置さ
れており、押さえ板を付勢手段に抗して押し下げることにより、作動接点を各スイッチ接
点に接触させるようにしたことを特徴としている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記付勢手段が板ばねから
なり、該板ばねを押さえ板と基板本体とに接着剤で接着したことを特徴としている。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記付勢手段が押さえ板の
下面に一体突設した複数のフック付き弾性脚部からなり、その各フックを基板本体の貫通
孔に挿通して該基板本体に係止することにより、弾性変位可能な各弾性脚部が押さえ板と
基板本体との間に介在されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項３〜５のいずれかに記載の発明において、前記作動接
点が押さえ板に所定間隔をおいて一対配置され、その両作動接点に導通させた電子部品が
押さえ板上に固定されており、電子部品を押し下げることにより、各作動接点を各スイッ
チ接点に接触させて、電子部品をスイッチ部を介して電源に導通させるようにしたことを
特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明は第１の実施の形態（図１〜図４参照）に対応するものであって
、これによれば、回路パターン部が基板本体の表面に形成されるようになっているから、
その基板本体として一般的な平坦状のものを用いることができ、従来の特殊形状の基板成
形品を用いる場合に比べて、大幅にコストダウンを図ることができる。また、回路パター
ン部がレジストで覆われているから、従来の表面シートを省略することができ、その省略
した分だけ実装部品点数が少なくなって、製作費を安くすることができる。
【００１３】
更に、板ばねを介して押さえ板と基板本体とを連結することにより、作動接点と各スイ
ッチ接点との間の間隔を所定通りに設定しているから、スイッチ部のオン・オフ操作を確
実に行うことができる。
【００１４】
また更に、電子部品が押さえ板上に固定されているから、その電子部品を嵩張らないよ
うにコンパクトにスイッチ部に組み込むことができ、例えば電子機器の狭い空間内でも容
易に配置することができ、また、電子部品の発熱を積極的に促進して、その電子部品の性
能が熱影響により低下されないようにできる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は第２の実施の形態（図５〜図７参照）に対応するものであって
、これによれば、請求項１に記載の発明と同様の効果を得ることができ、特に、各弾性脚
部のフックを基板本体の貫通孔に挿通して該基板本体に係止し、各弾性脚部を押さえ板と
基板本体との間に介在させることにより、作動接点と各スイッチ接点との間の間隔を所定
通りに設定しているから、スイッチ部のオン・オフ操作を確実に行うことができる。また
、各フック付き弾性脚部が押さえ板に一体突設されているので、部品点数が増加せず、製
作費を安くすることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は基本形態に対応するものであって、これによれば、回路パター
ン部が基板本体の表面に形成されるようになっているから、その基板本体として一般的な
平坦状のものを用いることができ、従来の特殊形状の基板成形品を用いる場合に比べて、
大幅にコストダウンを図ることができる。また、回路パターン部がレジストで覆われてい
るから、従来の表面シートを省略することができ、その省略した分だけ実装部品点数が少
なくなって、製作費を安くすることができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、板ばね及び接着剤を介して押さえ板と基板本体とを連
結することにより、作動接点と各スイッチ接点との間の間隔を所定通りに設定しているか
ら、スイッチ部のオン・オフ操作を確実に行うことができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、各弾性脚部のフックを基板本体の貫通孔に挿通して該
基板本体に係止し、各弾性脚部を押さえ板と基板本体との間に介在させることにより、作
動接点と各スイッチ接点との間の間隔を所定通りに設定しているから、スイッチ部のオン
・オフ操作を確実に行うことができる。また、各フック付き弾性脚部が押さえ板に一体突
設されているので、部品点数が増加せず、製作費を安くすることができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、電子部品が押さえ板上に固定されているから、その電
子部品を嵩張らないようにコンパクトにスイッチ部に組み込むことができ、例えば電子機
器の狭い空間内でも容易に配置することができ、また、電子部品の発熱を積極的に促進し
て、その電子部品の性能が熱影響により低下されないようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１〜図３は本発明の第１の実施の形態であるスイッチ付き基板を示すものであって、
基板本体１０の表面にレジスト１１付き回路パターン部１２が形成されると共に、その基
板本体１０のスイッチ部２に対応する部分に回路パターン部１２と導通する一対のスイッ
チ接点１２ａ，１２ｂが配置され、該両スイッチ接点１２ａ，１２ｂ間の基板本体１０上
に板ばね（付勢手段）１３を介して絶縁性押さえ板１４が設けられ、該押さえ板１４に一
対のレジスト１５付き作動接点１６，１７が配置されると共に、その両作動接点１６，１
７に導通させた電子部品７が押さえ板１４上に固定されている。なお、電子部品７として
は、抵抗器、コンデンサ、ＬＥＤなどが考えられる。上記以外の構成で図８に示す構成と
同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００２１】
前記板ばね１３は、図３に示すように、略台形に折り曲げられており、その中央部を押
さえ板１４の下面に接着剤１８で接着すると共に、その一方（または両方）の端部を基板
本体１０に接着剤１８で接着することにより、板ばね１３を介して押さえ板１４が基板本
体１０に一体的に連結されている。これによれば、作動接点１６，１７と各スイッチ接点
１２ａ，１２ｂとの間の間隔を所定通りに設定しているから、スイッチ部２のオン・オフ
操作を確実に行うことができる。
【００２２】
スイッチ部２の組立手順の一例を説明すると、図４（ａ）に示すように、ベークライト
などの電気絶縁体からなる押さえ板１４の上面に所定間隔をおいて一対の接点パターン１
６ａ，１７ａを形成し、ベークライトなどの電気絶縁体からなる平面視略ロ字状のレジス
ト１５の下面に一対の接点パターン１６ｂ，１７ｂを所定間隔をおいて形成し、図４（ｂ
）に示すように、押さえ板１４上にレジスト１５を重ね合わせ、互いに対向する接点パタ
ーン１６ａ，１６ｂ、１６ｂ，１７ｂどうしを融着させることにより、各作動接点１６，
１７を形成し、押さえ板１４にレジスト１５を一体的に連結する。続いて、図４（ｃ）に
示すように、電子部品７の端子を各作動接点１６，１７に半田付け１９することにより、
該電子部品７を押さえ板１４に固定する。
【００２３】
動作手順を説明すると、電子部品７を板ばね１３に抗して押し下げることにより、各作
動接点１６，１７を各スイッチ接点１２ａ，１２ｂに接触させて、電子部品７をスイッチ
部２を介して電源に導通させる。
【００２４】
上記構成によれば、回路パターン部１２が基板本体１０の表面に形成されるようになっ
ているから、その基板本体１０として一般的な平坦状のものを用いることができ、従来の
特殊形状の基板成形品４（図８参照）を用いる場合に比べて、大幅にコストダウンを図る
ことができる。また、回路パターン部１２がレジスト１１で覆われているから、従来の表
面シート５（図８参照）を省略することができ、その省略した分だけ実装部品点数が少な
くなって、製作費を安くすることができる。
【００２５】
更に、電子部品７が押さえ板１４上に固定されているから、その電子部品７を嵩張らな
いようにコンパクトにスイッチ部２に組み込むことができ、例えば電子機器の狭い空間内
でも容易に配置することができ、また、電子部品７の発熱を積極的に促進して、その電子
部品７の性能が熱影響により低下されないようにできる。
【００２６】
図５〜図７は本発明の第２の実施の形態であるスイッチ付き基板を示すものであって、
両スイッチ接点１２ａ，１２ｂ間の基板本体１０上に複数（この実施の形態では４つ）の
フック２１付き弾性脚部（付勢手段）２２を下面に一体突設した絶縁性押さえ板１４が配
置されている。上記以外の構成は第１の実施の形態とほぼ同じであるから、同一部分に同
一符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
前記フック２１は、図７に示すように、基板本体１０の厚さｔとほぼ同一長さのフック
本体２１ａと、該フック本体２１ａの上下端から側方に突出する突起部２１ｂ，２１ｃと
からなり、各フック本体２１ａを基板本体１０の貫通孔２３に挿通し、両突起部２１ｂ，
２１ｃにより基板本体１０を表裏両面から挟持することにより、各フック２１が基板本体
１０に係止され、弾性変位可能な円弧状の各弾性脚部２２が押さえ板１４と基板本体１０
との間に介在されており、電子部品７を各弾性脚部２２に抗して押し下げることにより（
図７仮想線参照）、各作動接点１６，１７を各スイッチ接点１２ａ，１２ｂに接触させて
、電子部品７をスイッチ部２を介して電源に導通させる。
【００２８】
上記構成によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができ、特に、各弾性脚
部２２を押さえ板１４と基板本体１０との間に介在させることにより、作動接点１６，１
７と各スイッチ接点１２ａ，１２ｂとの間の間隔を所定通りに設定しているから、スイッ
チ部２のオン・オフ操作を確実に行うことができる。また、各フック２１付き弾性脚部２
２が押さえ板１４に一体突設されているので、部品点数が増加せず、製作費を安くするこ
とができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
第１、第２の実施の形態では、電子部品７を組み込んだスイッチ部２を例にあげて説明
したが、その電子部品７を省略し、両作動接点１６，１７どうしを一体的に導通させたス
イッチ付き基板にも適用される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施の形態であるスイッチ付き基板の縦断面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】同要部の縦断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）はスイッチ部の組立手順を示す概略説明図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態であるスイッチ付き基板の縦断面図である。
【図６】同平面図である。
【図７】同要部の縦断面図である。
【図８】従来例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
２              スイッチ部
７              電子部品
１０            基板本体
１１            レジスト
１２            回路パターン部
１２ａ，１２ｂ  スイッチ接点
１３            板ばね（付勢手段）
１４            押さえ板
１５            レジスト
１６，１７      作動接点
１８            接着剤
２１            フック
２２            弾性脚部
２３            貫通孔
【図１】
2006179245.tif 000003
【図２】
2006179245.tif 000004
【図３】
2006179245.tif 000005
【図４】
2006179245.tif 000006
【図５】
2006179245.tif 000007
【図６】
2006179245.tif 000008
【図７】
2006179245.tif 000009
【図８】
2006179245.tif 000010