(57)【要約】【課題】モータの駆動に起因する異音が小さい光学機器を提供する。【解決手段】モータＭとギア列２０とが設けられている駆動基板１０と、駆動基板１０に固定され、ギア列２０を覆う基板蓋３０とを備えた駆動部において、基板蓋３０を、比重１から２の範囲内である樹脂材料により形成し、駆動基板１０を、基板蓋３０を形成する材料よりも比重の大きい高比重樹脂材料で形成することにより、駆動基板１０の固有振動数を移動させ、基板蓋３０の振動と共振しなくなるようにして、モータＭの駆動に起因する異音を低減した。【選択図】図１
2006084576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動力を発生するモータと、
前記モータからの駆動力を伝達する駆動力伝達部と、
前記モータ及び前記駆動力伝達部が設けられている駆動基板と、
前記駆動基板に対して固定され、前記駆動力伝達部を覆う蓋部と、
を備えた光学機器において、
前記蓋部は、比重が１から２の範囲内である樹脂材料により形成され、
前記駆動基板は、前記蓋部を形成する樹脂材料よりも比重の大きい高比重樹脂材料により形成されていること、
を特徴とする光学機器。
【請求項２】
請求項１に記載の光学機器において、
前記高比重樹脂材料は、プラスチック樹脂に、高比重の材料を混練したものであること、
を特徴とする光学機器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の光学機器において、
前記高比重樹脂材料は、比重が４から１１の範囲内であること、
を特徴とする光学機器。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の光学機器において、
前記高比重樹脂材料は、比重が７から１１の範囲内であること、
を特徴とする光学機器。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載の光学機器において、
前記高比重樹脂材料は、比重が１０から１１の範囲内であること、
を特徴とする光学機器。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の光学機器において、
前記高比重樹脂材料は、曲げ弾性率が２００から１５００ｋｇｆ／ｍｍ2 の範囲内であること、
を特徴とする光学機器。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の光学機器において、
前記高比重樹脂材料は、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルサルホン系、ポリフェニレンサルファイド系、ポリエーテルエーテルケトン系、ポリイミド系の材料の内のいずれかであること、
を特徴とする光学機器。
【請求項８】
駆動力を発生するモータと、
前記モータからの駆動力を伝達する駆動力伝達部と、
前記モータ及び前記駆動力伝達部が設けられている駆動基板と、
前記駆動基板に対して固定され、前記駆動力伝達部を覆う蓋部と、
を備えた光学機器において、
前記蓋部は、比重が１から２の範囲内である樹脂材料により形成され、
前記駆動基板は、前記蓋部を形成する樹脂材料よりも比重の大きい材料により形成された高比重部材が取り付けられていること、
を特徴とする光学機器。
【請求項９】
請求項８に記載の光学機器において、
前記高比重部材は、プラスチック樹脂に、高比重の材料を混練したものにより形成されていること、
を特徴とする光学機器。
【請求項１０】
請求項８又は請求項９に記載の光学機器において、
前記高比重部材は、シート状の部材であり、前記駆動基板に接合されていること、
を特徴とする光学機器。
【請求項１１】
請求項８から請求項１０までのいずれか１項に記載の光学機器において、
前記高比重部材は、比重が８から１４の範囲内であること、
を特徴とする光学機器。
【請求項１２】
請求項８から請求項１０までのいずれか１項に記載の光学機器において、
前記高比重部材は、比重が１２から１４の範囲内であること、
を特徴とする光学機器。
【請求項１３】
請求項８から請求項１２までのいずれか１項に記載の光学機器において、
前記高比重部材は、曲げ弾性率が２００から１５００ｋｇｆ／ｍｍ2 の範囲内であること、
を特徴とする光学機器。
【請求項１４】
請求項８から請求項１３までのいずれか１項に記載の光学機器において、
前記高比重部材を形成する材料は、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルサルホン系、ポリフェニレンサルファイド系、ポリエーテルエーテルケトン系、ポリイミド系の材料の内のいずれかであること、
を特徴とする光学機器。
【請求項１５】
請求項８から請求項１４までのいずれか１項に記載の光学機器において、
前記駆動基板は、比重が１から２の範囲内である樹脂材料により形成されていること、
を特徴とする光学機器。
【請求項１６】
請求項８に記載の光学機器において、
前記駆動基板は、前記蓋部を形成する樹脂材料よりも比重の大きい高比重樹脂材料により形成されていること、
を特徴とする光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラ等の光学機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のカメラ及びビデオカメラ等は、その性格上、撮影するためにレンズを駆動したり、フィルム及びテープ等を給送したりする必要がある。この機構を達成するために、その駆動源としてモータが使用される。その回転力は、伝達系を経て、最終端にあるレンズ駆動部等で適正な回転力として得られる。これを達成するために、モータからレンズ駆動部等の間にギア列（減速機構）が構成され、それを支持するための駆動基板も必要となる。
通常、レンズ等を駆動すると、前述の駆動機構のあらゆる部分、具体的には、駆動基板のギア摺動部、モータ部、また、各構造物の振動等により、感覚的に耳障りとなる異音（摺動音）が発生する。
【０００３】
このような音は、カメラ及びビデオ等を静かな場所で使用しているとき、若干の起動音でも非常に大きく聞こえ、撮影者のみでなく周囲の人達にも多大な影響を与えることが問題であった。また、ビデオカメラ、及び、デジタルカメラの動画撮影時の録音データにもこれらの音が録音されてしまうという問題があった。
【０００４】
また、モータの駆動により、駆動基板とギア列を覆う蓋部とが共振し、異音を生じさせることがあり、特に、駆動基板と蓋部との固有振動数が近い場合や、一方の固有振動数がもう一方の整数倍である場合等は、生じる異音はさらに大きくなり、耳障りであることが問題であった。
【０００５】
部材の振動によって生じる騒音を静音化するために、例えば、特許文献１では、モータによって回転する回転多面鏡を覆うカバーにセラミックを充填剤として混合した合成樹脂を使用したり、金属製部材を一体に埋込成形したりすることにより、カバー全体の比重と剛性とを大きくし、高速回転する回転多面鏡から発生する風切音や、風切音によるカバーの振動音の静音化を図っている。
しかし、特許文献１に記載の手法では、金属製部材を一体に埋込成形するため、製造工程が複雑になるという問題があった。また、金属材料を用いて精度の高い部品を製造することは容易ではなく、生産コストが高くなるという問題があった。
さらに、特許文献１に記載の手法は、風切音に対する静音化の手法であって、本発明が解決しようとするモータからの振動により複数の部品が共振することで生じる異音の増大を防ぐものではない。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−３３１９１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、モータの駆動に起因する異音が小さい光学機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、駆動力を発生するモータ（Ｍ）と、前記モータからの駆動力を伝達する駆動力伝達部（２０）と、前記モータ及び前記駆動力伝達部が設けられている駆動基板（１０）と、前記駆動基板に対して固定され、前記駆動力伝達部を覆う蓋部（３０）と、を備えた光学機器において、前記蓋部は、比重が１から２の範囲内である樹脂材料により形成され、前記駆動基板は、前記蓋部を形成する樹脂材料よりも比重の大きい高比重樹脂材料により形成されていること、を特徴とする光学機器である。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の光学機器において、前記高比重樹脂材料は、プラスチック樹脂に、高比重の材料を混練したものであること、を特徴とする光学機器である。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の光学機器において、前記高比重樹脂材料は、比重が４から１１の範囲内であること、を特徴とする光学機器である。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１又は請求項２に記載の光学機器において、前記高比重樹脂材料は、比重が７から１１の範囲内であること、を特徴とする光学機器である。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１又は請求項２に記載の光学機器において、前記高比重樹脂材料は、比重が１０から１１の範囲内であること、を特徴とする光学機器である。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の光学機器において、前記高比重樹脂材料は、曲げ弾性率が２００から１５００ｋｇｆ／ｍｍ2 の範囲内であること、を特徴とする光学機器である。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の光学機器において、前記高比重樹脂材料は、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルサルホン系、ポリフェニレンサルファイド系、ポリエーテルエーテルケトン系、ポリイミド系の材料の内のいずれかであること、を特徴とする光学機器である。
【００１５】
請求項８の発明は、駆動力を発生するモータ（Ｍ）と、前記モータからの駆動力を伝達する駆動力伝達部（２０）と、前記モータ及び前記駆動力伝達部が設けられている駆動基板（１１）と、前記駆動基板に対して固定され、前記駆動力伝達部を覆う蓋部（３０）と、を備えた光学機器において、前記蓋部は、比重が１から２の範囲内である樹脂材料により形成され、前記駆動基板は、前記蓋部を形成する樹脂材料よりも比重の大きい材料により形成された高比重部材（６０）が取り付けられていること、を特徴とする光学機器である。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項８に記載の光学機器において、前記高比重部材（６０）は、プラスチック樹脂に、高比重の材料を混練したものにより形成されていること、を特徴とする光学機器である。
【００１７】
請求項１０の発明は、請求項８又は請求項９に記載の光学機器において、前記高比重部材（６０）は、シート状の部材であり、前記駆動基板（１１）に接合されていること、を特徴とする光学機器である。
【００１８】
請求項１１の発明は、請求項８から請求項１０までのいずれか１項に記載の光学機器において、前記高比重部材（６０）は、比重が８から１４の範囲内であること、を特徴とする光学機器である。
【００１９】
請求項１２の発明は、請求項８から請求項１０までのいずれか１項に記載の光学機器において、前記高比重部材（６０）は、比重が１２から１４の範囲内であること、を特徴とする光学機器である。
【００２０】
請求項１３の発明は、請求項８から請求項１２までのいずれか１項に記載の光学機器において、前記高比重部材（６０）は、曲げ弾性率が２００から１５００ｋｇｆ/ｍｍ2 の範囲内であること、を特徴とする光学機器である。
【００２１】
請求項１４の発明は、請求項８から請求項１３までのいずれか１項に記載の光学機器において、前記高比重部材（６０）を形成する材料は、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルサルホン系、ポリフェニレンサルファイド系、ポリエーテルエーテルケトン系、ポリイミド系の材料の内のいずれかであること、を特徴とする光学機器である。
【００２２】
請求項１５の発明は、請求項８から請求項１４までのいずれか１項に記載の光学機器において、前記駆動基板（１１）は、比重が１から２の範囲内である樹脂材料により形成されていること、を特徴とする光学機器である。
【００２３】
請求項１６の発明は、請求項８に記載の光学機器において、前記駆動基板（１１）は、前記蓋部（３０）を形成する樹脂材料よりも比重の大きい高比重樹脂材料により形成されていること、を特徴とする光学機器である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）蓋部は、比重が１から２の範囲内である樹脂材料により形成され、駆動基板は、蓋部を形成する樹脂材料よりも比重の大きい高比重樹脂材料により形成されているので、駆動基板の固有振動数が、蓋部の振動と共振しない値となり、モータの駆動に起因する異音を減少させることができる。また、駆動基板を形成する材料を変更するだけでよいので、駆動部の形状や大きさ等を変更することなく静音化できる。
【００２５】
（２）高比重樹脂材料は、プラスチック樹脂に高比重の材料を混練したものであるので、駆動基板を容易に成型でき、また、比重の調整が容易である。
【００２６】
（３）蓋部は、比重が１から２の範囲内である樹脂材料により形成され、駆動基板は、蓋部を形成する樹脂材料よりも比重の大きい材料により形成された高比重部材が取り付けられているので、駆動基板の固有振動数が、蓋部の振動と共振しない値となり、モータの駆動に起因する異音を減少させることができる。また、駆動基板に高比重部材を取り付けるので、現行の駆動基板を利用して容易に静音化できる。
【００２７】
（４）駆動基板及び高比重部材は、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルサルホン系、ポリフェニレンサルファイド系、ポリエーテルエーテルケトン系、ポリイミド系の材料のうちのいずれかを材料として形成されているので、成型が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明は、光学機器に搭載されたモータの駆動に起因する、蓋部と駆動基板との共振による異音を小さくするという目的を、蓋部に比重が１から２の範囲内である樹脂材料を使用し、駆動基板に蓋部に使用された材料よりも比重の大きい高比重樹脂材料を使用すること、又は、駆動基板に高比重部材を一体的に取り付けることにより実現した。
【実施例１】
【００２９】
図１は、本発明による実施例１の光学機器の駆動部付近を示す断面図である。
本実施例における光学機器は、動画も撮影可能なデジタルカメラであって、以下に説明する駆動部は、レンズ鏡筒を駆動するレンズ駆動部である。
本実施例における駆動部は、モータＭ，駆動基板１０，ギア列２０，基板蓋３０，本体４０，モータ固定ビス５１，駆動基板固定ビス５２，基板蓋固定ビス５３等を備えている。
【００３０】
モータＭは、通電することにより回転し、駆動力を発生するモータであり、モータ固定ビス５１により駆動基板１０に固定されている。
本実施例におけるモータＭの通常の使用状態における回転数は、５０００から２５０００ｒｐｍの範囲内である。この範囲の回転数は、光学機器のモータにおいて常用される範囲である。
【００３１】
駆動基板１０は、駆動部の土台となっているプラスチック製の固定部であり、駆動基板固定ビス５２により本体４０に固定されている。また、駆動基板１０には、軸２２ａ，２３ａ，２４ａが設けられている。なお、これらの軸２２ａ，２３ａ，２４ａは、駆動基板１０と同じ材料により一体で成型されていてもよいし、別部材を取り付ける形態であってもよい。
駆動基板１０は、一面が開口された略直方体形状をしており、その開口部分は、基板蓋部固定ビス５３を用いて基板蓋３０を固定することにより塞がれている。
【００３２】
ギア列２０は、ピニオンギア２１，減速ギア２２，２３，２４，出力ギア２５等からなり、モータＭの駆動力を被駆動体へ伝達する駆動力伝達部である。
ピニオンギア２１は、モータＭの出力軸に圧入されており、減速ギア２２とかみ合っている。
減速ギア２２，２３，２４は、それぞれがかみ合い、ピニオンギア２１から得られた回転駆動力を減速して出力ギア２５へ伝える段ギアである。
出力ギア２５は、減速ギア２４とかみ合っており、減速ギア２２，２３，２４により減速されて伝えられたモータＭが発生した駆動力を出力軸２５ａから駆動部外に設けられた不図示の被駆動体へ伝えるギアである。
基板蓋３０は、駆動基板１０に固定され、ギア列２０を覆うように設けられた蓋部であり、ポリカーボネート系プラスチックにより成形され、その比重は１．３であり、比重１から２の範囲内である。
本体４０は、この駆動部が搭載されているデジタルカメラ本体である。
【００３３】
本実施例において、駆動基板１０には、ポリアミド系プラスチックにタングステンを混練し、比重を１０とした材料を使用した。この材料の曲げ弾性率は、５００ｋｇｆ／ｍｍ2 であり、通常よく使用される材料の曲げ弾性率である２００から１５００ｋｇｆ／ｍｍ2 の範囲内にある。
ここで、本実施例の効果を確認するために、ギア列２０を取り外し、モータＭを実際に回転数１２０００ｒｐｍで駆動して、発生する異音を、駆動基板１０から５ｃｍ離れた位置で測定した。
また、比較のために、駆動基板１０を従来から使用されている材料（以下、現行品）である比重１．３のポリアミド系プラスチックにより形成したものについても、他の条件を同一として発生する異音を測定した。なお、この現行品の曲げ弾性率は、５００ｋｇｆ／ｍｍ2 である。
【００３４】
図２は、駆動基板を形成する材料の比重を変えることによる異音の低減量を、現行品を基準として示した測定結果である。
駆動基板１０にポリアミド系プラスチックにタングステンを混練させた比重１０の材料を使用した結果、異音が６ｄＢＡ低減した。
これは、基板蓋３０に比重１．３の材料を適用し、駆動基板１０に比重１０である高比重の樹脂材料を適用することにより、駆動基板１０自体の固有振動数が移動し、基板蓋３０の振動と共振しなくなったためである。また、駆動基板１０と基板蓋３０との振動が逆位相となるように、駆動基板１０の比重をより最適な値とすれば、さらなる静音化が可能である。
【００３５】
本実施例によれば、モータＭの駆動により、駆動基板１０と基板蓋３０とが共振して発生する感覚的に耳障りな異音を抑えることができる。よって、動画撮影時の録音データへの影響もなくすことができ、非常に音の小さいカメラを提供することができる。
また、駆動基板１０を形成するプラスチック材料の比重のみを変更するので、成型が容易であり、カメラ内部の駆動部の形状や大きさ等を変更させることなく静音化できる。
【実施例２】
【００３６】
実施例２は、駆動基板１０の素材を変更した点のみが、実施例１と異なる。よって、前述した実施例１との相違点のみを記述し、他の共通する部分の詳しい説明は省略する。また、後述する実施例３及び実施例４においても、実施例１との相違点についてのみを記述し、他の共通する部分の詳しい説明は省略する。
本実施例では、駆動基板１０に、ポリアミド系プラスチックにタングステンを混練し、比重を７とした材料を使用した。この材料の曲げ弾性率は、５００ｋｇｆ／ｍｍ2 である。
その結果、図２に示すように、異音が３ｄＢＡ低減した。
異音が低減した理由は、実施例１と同様である。
【実施例３】
【００３７】
実施例３は、駆動基板１０の素材を変更した点のみが、実施例１と異なる。
本実施例では、駆動基板１０に、ポリアミド系プラスチックにタングステンを混練し、比重を４とした材料を使用した。この材料の曲げ弾性率は、５００ｋｇｆ／ｍｍ2 である。
その結果、図２に示すように、異音が４ｄＢＡ低減した。
異音が低減した理由は、実施例１と同様である。
また、実施例２に示した、比重７の材料を使用した場合よりも静音効果が高いのは、比重４の材料を使用した場合の駆動基板１０の固有振動数が、比重７である場合よりも、基板蓋３０の振動と共振しない値に移動したためである。
【実施例４】
【００３８】
図３は、本発明の実施例４の光学機器の駆動部付近を示す断面図である。
本実施例における駆動部は、実施例１に示した駆動部と略同様であるが、駆動基板１１が、現行品と同じく比重１．３のポリアミド系プラスチックにより形成され、高比重シート６０が貼り付けられている点で、実施例１と異なる。
高比重シート６０は、駆動基板１１に貼り付けられた高比重部材であり、アクリル系ゴムをベース材料とし、タングステンを混練した比重１４の材料を使用している。また、この材料の曲げ弾性率は、５００ｋｇｆ／ｍｍ2 である。
ここで、本実施例の効果を確認するために、実施例１で行った測定と同様に、ギア列２０を取り外し、モータＭを回転数１２０００ｒｐｍで実際に駆動して、駆動基板１１から５ｃｍ離れた位置で、発生する異音を測定した。
また、比較のために、高比重シート６０を貼り付けていない現行品についても、他の条件を同一として発生する異音を測定した。現行品は、ポリアミド系プラスチックで形成され、その比重は１．３、曲げ弾性率は５００ｋｇｆ／ｍｍ2 である。
【００３９】
図４は、駆動基板に貼り付ける高比重シートの比重を変えることによる異音の低減量を、現行品を基準として示した測定結果である。
駆動基板１１に比重１４の高比重シート６０を貼り付けた結果、異音が５ｄＢＡ低減した。これは、基板蓋３０が比重１．３の材料で形成され、駆動基板１１に高比重シート６０を貼り付けることにより、高比重シート６０を含む駆動基板１１全体の固有振動数が移動し、基板蓋３０の振動と共振しなくなったためである。また、駆動基板１１と基板蓋３０との振動が逆位相となるように、高比重シート６０の比重をより最適な値とすれば、さらなる静音化が可能となる。
【００４０】
本実施例によれば、モータＭの駆動により、駆動基板１１と基板蓋３０とが共振して発生する感覚的に耳障りな異音を抑えることができる。よって、動画撮影時の録音データへの影響もなくすことができ、非常に音の小さいカメラを提供することができる。
また、高比重シート６０を駆動基板１１に貼り付ければよいので、現行品をそのまま利用でき、容易に静音化できる。
【実施例５】
【００４１】
実施例５は、駆動基板１１に貼り付けた高比重シート６０の比重を変更した点のみが、実施例４とは異なるので、他の共通する部分の詳しい説明は省略する。
本実施例では、高比重シート６０の材料として、アクリル系ゴムをベース材料とし、タングステンを混練した比重８の材料を使用した。この材料の曲げ弾性率は、５００ｋｇｆ／ｍｍ2 である。
その結果、図４に示すように、異音が２ｄＢＡ低減した。
異音が低減した理由は、実施例４と同様である。
【００４２】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）実施例１から実施例３において、駆動基板１０は、基板蓋３０を形成する材料よりも比重の大きい高比重樹脂材料によって形成される例を示したが、これに限らず、例えば、駆動基板１０に、実施例４及び実施例５に示したように、さらに、高比重シート６０を貼り付けてもよい。
このとき、高比重シート６０を含む駆動基板１０全体の比重は、基板蓋３０の振動と共振しない固有振動数を持つような値とすれば、さらに静音化の効果が期待できる。
【００４３】
（２）実施例１から実施例３において、駆動基板１０は、ポリアミド系プラスチック材料を用いた例を示したが、これに限らず、例えば、ポリカーボネート系、ポリエーテルサルホン系、ポリフェニレンサルファイド系、ポリエーテルエーテルケトン系、ポリイミド系プラスチック等を、駆動基板１０の材料として用いてもよい。
【００４４】
（３）実施例１から実施例３において、駆動基板１０は、ポリアミド系プラスチックにタングステンを混練した例を示したが、これに限らず、他の高比重である材料を混練してもよい。
【００４５】
（４）実施例１から実施例３において、駆動基板１０は、基板蓋３０よりも高比重の材料により形成する例を示し、実施例４及び実施例５において、駆動基板１１に高比重シート６０を貼り付ける例を示したが、これに限らず、駆動基板１０，１１が、基板蓋３０と共振しないような比重を持てばよい。
よって、例えば、駆動基板１０，１１を形成する材料の比重を１から２の範囲内とし、基板蓋３０を、駆動基板１０，１１を形成する材料よりも比重の大きい高比重樹脂材料で形成してもよい。また、基板蓋３０に高比重シート６０を貼り付けてもよい。
【００４６】
（５）実施例４及び実施例５において、高比重シート６０は、アクリル系ゴムをベース材料とした例を示したが、これに限らず、例えば、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルサルホン系、ポリフェニレンサルファイド系、ポリエーテルエーテルケトン系、ポリイミド系プラスチック等をベース材料として用いても良い。
また、高比重シート６０に混練する材料は、タングステンである例を示したが、これに限らず、他の高比重である材料を用いてもよい。
【００４７】
（６）各実施例において、光学機器は、動画も撮影可能なデジタルカメラとし、駆動部は、レンズ駆動部である例を示したが、これに限らず、例えば、光学機器は、ビデオカメラや、フィルムカメラ等であってもよいし、駆動部は、フィルムやテープ等を給送する駆動部等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明による実施例１の光学機器の駆動部付近の断面図である。
【図２】駆動基板を形成する材料の比重を変えることによる駆動音の低減量を、現行品を基準として示した測定結果である。
【図３】本発明による実施例４の光学機器の駆動部付近の断面図である。
【図４】駆動基板に貼り付ける高比重シートの比重を変えることによる駆動音の低減量のを、現行品を基準として示した測定結果である。
【符号の説明】
【００４９】
１０，１１    駆動基板
２０    ギア列
２１    ピニオンギア
２２，２３，２４    減速ギア
２５    出力ギア
３０    基板蓋
４０    本体
５１    モータ固定ビス
５２    駆動基板固定ビス
５３    基板蓋固定ビス
６０    高比重シート
Ｍ    モータ
【図１】
2006084576.tif 000003
【図２】
2006084576.tif 000004
【図３】
2006084576.tif 000005
【図４】
2006084576.tif 000006