(57)【要約】【課題】ねじ連結帯から外れた直後のねじを安定的に保持してこれを常に締付位置に正しく締め付けることができる連結ねじドライバを提供すること。【解決手段】モータと、出力軸と、ハウジングと、前記出力軸に取り付けられたビットと、を有するドライバ部と、前記ビットが挿通されるよう前記ハウジングに取り付けられるスライダケースと、該スライドケース内に往復動可能に設けられ、被締付材に当接する当接部２０ａを有し、往復動に伴って連結ねじを送るスライダ７と、を備えて成る連結ねじドライバにおいて、前記スライダ７に、ねじ連結帯から外れた後のねじをこれが被締付材に当接するまでの間一旦保持するチャック機構１８を前記ビットの軸方向に移動可能に設けるとともに、該チャック機構１８のビット軸方向の位置を調整及び固定する調整機構１９を設ける。【選択図】図３
2006305676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、該モータによって回転駆動される出力軸と、これらのモータと出力軸を収容するハウジングと、前記出力軸に取り付けられたビットと、を有するドライバ部と、
前記ビットが挿通されるよう前記ハウジングに取り付けられるスライダケースと、
該スライドケース内に往復動可能に設けられ、被締付材に当接する当接部を有し、往復動に伴って連結ねじを送るスライダと、
を備えて成る連結ねじドライバにおいて、
前記スライダに、ねじ連結帯から外れた後のねじをこれが被締付材に当接するまでの間一旦保持するチャック機構をビット軸方向に移動可能に設けるとともに、該チャック機構のビット軸方向の位置を調整及び固定する調整機構を設けたことを特徴とする連結ねじドライバ。
【請求項２】
前記チャック機構を、前記スライダにビット軸方向に移動可能に保持されたベースと、ねじと当接可能でビット軸を挟んでこれの両側に回動可能に設けられる一対のチャックと、各チャックをねじと当接する方向に付勢する第１の弾性部材と、を含んで構成したことを特徴とする請求項１記載の連結ねじドライバ。
【請求項３】
前記チャック機構の前記チャックに隣接する箇所に、ねじ倒れ防止用プレートを設けたことを特徴とする請求項２記載の連結ねじドライバ。
【請求項４】
前記調整機構を、前記スライダに往復動可能に支持され、前記チャック機構の前記ベースに形成された複数の係合凹部の１つに選択的に係合可能な係合凸部を有する操作部と、該操作部をその前記係合凸部が前記ベースの係合凹部に係合する方向に付勢する第２の弾性部材と、を含んで構成したことを特徴とする請求項２又は３記載の連結ねじドライバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじの締付動作に連動してねじ連結帯を１ピッずつ送りながら、該ねじ連結帯に連結されたねじを被締付材に順次ねじ込むための連結ねじドライバに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の連結ねじドライバは、木材や鋼材等の下地材に石膏ボードをねじ止めによって固定する作業等に使用されるが、これにはねじの締付動作に連動してねじ連結帯を１ピッずつ送るねじ送り機構を備えている。このねじ送り機構は、ハウジングに取り付けられた筒状のスライダケースと、該スライドケース内に往復動可能に設けられたスライダと、該スライダを反ハウジングに付勢するスプリングと、前記スライダの往復動に応じて回転してねじを間欠的に送るドラムを含んで構成されている。
【０００３】
ねじ締め作業に際しては、連結ねじドライバの先端を被締付材に押し当ててドライバ本体を押し付けていくと、最初は離れていたビットとねじとが係合し、ビットの押圧力によりねじがねじ連結帯から外れ、その後、ねじとビットが一緒に前方へと移動し、ねじが被締付材に突き当たって締め付けられる。
【０００４】
ところで、ねじ連結帯から外れた直後はねじの挙動が不安定であり、被締付材に突き当たるまでの間にねじがビットに対してずれ易く、ねじ締め位置がずれたり、ねじが斜めに締め付けられる場合がある。
【０００５】
そこで、上記問題を解決するための種々の提案がなされている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００６】
特許文献１には、ばねで偏寄された一対の相互に対称に形成されたチャック部材を設け、このチャック部材にストリップ（ねじ連結帯）から離れた後のねじを保持する構成が開示されている。
【０００７】
又、特許文献２には、フィーダボックス（スライダ）に被締付材と当接するストッパベースをねじ締め方向の位置を変更可能に装着し、様々なねじ長さに対応することができる構成が開示されている。
【０００８】
【特許文献１】特開昭５７−０６１４７７号公報
【特許文献２】特開平１０−０３４５５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、特許文献１に開示された構成では、チャック部材はストリップから遠く離れた位置に設けられているため、短いねじを用いた場合には、ねじがストリップから離れた勢いでビットよりも先行してビットから外れてしまう可能性がある。
【００１０】
又、特許文献２に開示された構成では、ねじを把持する機構が設けられていないため、ねじの締付位置がずれたり、ねじが斜めに締められる可能性がある。
【００１１】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ねじ連結帯から外れた直後のねじを安定的に保持してこれを常に締付位置に正しく締め付けることができる連結ねじドライバを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、モータと、該モータによって回転駆動される出力軸と、これらのモータと出力軸を収容するハウジングと、前記出力軸に取り付けられたビットと、を有するドライバ部と、
前記ビットが挿通されるよう前記ハウジングに取り付けられるスライダケースと、
該スライドケース内に往復動可能に設けられ、被締付材に当接する当接部を有し、往復動に伴って連結ねじを送るスライダと、
を備えて成る連結ねじドライバにおいて、
前記スライダに、ねじ連結帯から外れた後のねじをこれが被締付材に当接するまでの間一旦保持するチャック機構を前記ビットの軸方向に移動可能に設けるとともに、該チャック機構のビット軸方向の位置を調整及び固定する調整機構を設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記チャック機構を、前記スライダにビット軸方向に移動可能に保持されたベースと、ねじと当接可能でビット軸を挟んでこれの両側に回動可能に設けられる一対のチャックと、各チャックをねじと当接する方向に付勢する第１の弾性部材と、を含んで構成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記チャック機構のチャックに隣接する箇所に、ねじ倒れ防止用プレートを設けたことを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記調整機構を、前記スライダに往復動可能に支持され、前記チャック機構の前記ベースに形成された複数の係合凹部の１つに選択的に係合可能な係合凸部を有する操作部と、該操作部をその前記係合凸部が前記ベースの係合凹部に係合する方向に付勢する第２の弾性部材と、を含んで構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、ねじ連結帯に保持されたねじの先端部付近にチャック機構が位置するようにその位置を調整機構によって調整すれば、ねじ連結帯から外れた直後の不安定な状態にあるねじをチャックで一旦保持することによって、ねじの挙動を安定させてから該ねじを締め付けることができ、ねじの締付位置がずれたり、ねじが斜めに締められるという不具合の発生が防がれる。従って、ねじを常に所定の締付位置に正しく締め付けることができ、ねじ締めの仕上がりが良好となる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、チャック機構のチャックがねじに当接して第１の弾性部材の付勢力に抗して回動する（開く）ことによって、チャック間の距離が自動的に変わるため、種々のねじ径や様々なねじ頭径のねじを保持してその挙動を安定させることができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、ねじ連結帯から外れた直後のねじの倒れが防がれ、該ねじはチャック機構によって常に確実に保持されるため、その挙動の安定化が更に高められる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、調整機構の操作部を第２の弾性部材の付勢力に抗して操作することによってチャック機構の位置をねじの長さに応じて適切に調整することができ、種々の長さのねじに対して、ねじ連結帯から外れた直後の挙動を安定させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２１】
＜実施の形態１＞
図１は本発明に係る連結ねじドライバの側面図、図２は同連結ねじドライバの分解斜視図、図３は同連結ねじドライバのスライダの分解斜視図、図４は同スライダ内のねじ送り機構の構成を示す分解斜視図、図５（ａ）〜（ｄ）はスライダのチャック機構の作用を説明するための部分断面図、図６はドラムの断面図、図７〜図１１はねじ送り機構部の動作を説明するための部分底断面図である。
【００２２】
図１に示す連結ねじドライバ１において、２はハウジングであって、このハウジング２内には、駆動源である不図示のモータと該モータによって回転駆動される出力軸３（図２参照）が収容されており、図２に示すように、前記出力軸３にはビット４が取り付けられている。尚、ハウジンク２とその内部に収容されたモータと出力軸３及び該出力軸３に取り付けられたビット４は、ドライバ部を構成している。
【００２３】
又、図１及び図２に示すように、前記ハウジング２の先端部には矩形筒状のスライダケース５が取り付けられており、このスライダケース５の一側面には略横Ｌ字状を成すガイド溝６が形成されている。そして、スライダケース５内にはスライダ７が摺動可能に嵌合保持されており、このスライダ７は、これとスライダケース５間に縮装されたコイルスプリング８によって常時一方向（図１の左方向）に付勢されている。
【００２４】
ここで、前記スライダ７の構成の詳細を図３及び図４に基づいて説明する。
【００２５】
前記スライダ７は、図３に示すように、左右に２分割された分割片７Ａ，７Ｂを結合一体化して構成され、その先端部にはチャック機構１８が前後方向（ビット４の軸方向）に移動可能に嵌合保持されるとともに、該チャック機構１８の前後方向位置を調整及び固定するための調整機構１９が設けられている。又、スライダ７にはＵ字状に成形された金属製の先端部材２０が保持されている。この先端部材２０の前端面は、図１に示す被締付材としての石膏ボードＷ２に当接する当接部２０ａを構成しており、この当接部２０ａの中心には前記ビット４が挿通するためのビット穴２０ｂが形成されている。又、先端部材２０の両側部には矩形状の開口部（窓）２０ｃが形成されている。
【００２６】
ところで、前記チャック機構１８は、ねじ締め作業時に図１に示すネジ連結帯１００から外れた後のねじ１０１をこれが被締付材である石膏ボードＷ２に当接するまでの間一旦保持するためのものであって、スライダ７に前後方向に移動可能に嵌合保持されたベース２１を備えている。
【００２７】
上記ベース２１の中心部には、前後方向に貫通する開口部２１ａが形成されており、この開口部２１ａには、ビット４の軸を挟んでこれの左右両側に一対のチャック２２が回動可能に設けられている。即ち、チャック２２は、ねじ１０１と当接可能であって、軸２３によって水平に回動可能（開閉可能）に軸支されており、軸２３に巻装された捩りコイルバネ２４によって閉じ方向に付勢されている。尚、左右のチャック２２にねじ１００が当接する前の図５（ａ）に示す状態では、両チャック２２は閉じており、その中心部にはねじ１０１及びビット４の外径よりも僅かに大きな内径の円孔２２ａが形成されている。
【００２８】
又、ベース２１の両側部には凸部２１ｂが形成されており、この凸部２１ｂは図１及び図２に示すように先端部材２０に形成された前記開口部２０ｃに臨んでいる。
【００２９】
更に、ベース２１の一側部には後方に向かって水平に延びる係合片２１ｃが形成されており、この係合片２１ｃにはスリット溝状の３つの係合凹部２１ｄが前後方向に適当な間隔で形成されている。
【００３０】
他方、スライダ７の一側部には嵌合溝７ｃが形成されており、この嵌合溝７ｃには逆Ｕ字状を成す操作部２５が上下動可能に嵌合保持されている。この操作部２５の一側部には、前記ベース２１の係合片２１ｃに形成された３つの係合凹部２１ｄの１つに選択的に係合する矩形プレート状の係合凸部２５ａが一体に形成されている。そして、操作部２５は、コイルスプリング２６によって常時上方（係合凸部２５ａがベース２１の係合凹部２１ｄに係合する方向）に付勢されている。
【００３１】
而して、前記ベース２１に形成された係合凹部２１ｄと、係合凸部２５ａが形成された操作部２５及びコイルスプリング２６によって前記調整機構１９が構成されている。
【００３２】
次に、スライダ７に内蔵された送りねじ機構の構成の詳細を図４に基づいて説明する。
【００３３】
図４に示すように、スライダ７の内部にはアーム部９と、コイルスプリング１０と、ドラム１１と、板ばね部材１２と、軸部材１３と、コイルスプリング１４及びストッパプレート１５が収納されている。又、スライダ７の一方の分割片７Ａには円弧状の長穴７ａが形成されている。
【００３４】
ここで、上記アーム部９は、シャフトアーム１６とクラッチアーム１７とで構成されており、シャフトアーム１６は、ドラム１１の回転軸１１ａと平行な別の軸上でスライダ７に回動可能に支持される軸部１６ａと、該軸部１６ａからスライダケース５のガイド溝６まで延び、一端がガイド溝６に係合するガイドアーム部１６ｂとを有している。
【００３５】
又、前記クラッチアーム１７は、シャフトアーム１６の軸部１６ａからドラム１１まで延びる部材であって、その一端に形成された矩形状の孔１７ａが前記シャフトアーム１６の軸部１６ａに相対回転不能に挿通嵌合されており、他端は前記ドラム１１まで延び、その端部にはピン状の係合突起１７ｂが形成されている。
【００３６】
更に、前記ドラム１１は、前記スライダ７に回転可能に軸支される円筒状部材であって、その回転軸１１ａには円板状の２枚のフランジ部１１ｂ，１１ｃが軸方向に離間して形成されており、各フランジ部１１ｂ，１１ｃの外周には、図１に示すねじ連結帯１００に係合する複数の突起１１ｄ（図７参照）が形成されている。尚、ねじ連結帯１００には複数のねじ１０１が等間隔で挿通保持されており、該ねじ連結帯１００の幅方向両端縁には、前記ドラム１１の両フランジ部１１ｂ，１１ｃの外周に形成された突起１１ｄが係合するための複数の係合溝が長さ方向に等ピッチで形成されている。
【００３７】
そして、ドラム１１の一方のフランジ部１１ｂの内面（他方のフランジ部１１ｃに対向する面）にはラチェット１１ｅが形成されており（図７参照）、同フランジ部１１ｂの外面（ラチェット１１ｅが形成された反対側の面）には複数の係合溝１１ｆが形成されている。そして、この係合溝１１ｆには、スライダ７（分割片７Ａ）の内壁に固定された波形の前記板ばね部材１２が凹凸係合している。
【００３８】
ここで、ドラム１１は、図６に示すように、軸方向に２分割された分割片１１Ａ，１１Ｂをボルト３０によって結合一体化して構成されており、一方の分割片１１ＡはＳＵＳ等の金属で構成され、他方の分割片１１Ｂは樹脂で構成されている。そして、金属製の分割片側のフランジ部１１Ａの内面に前記ラチェット１１ｅが形成されている。
【００３９】
又、前記ストッパプレート１５は、図４に示すように、前記シャフトアーム１６の軸部１６ａから前記ドラム１１のラチェット１１ｅまで延びる部材であって、横Ｌ字状に成形され、その中間部が前記軸部材１３によってスライダ７に揺動可能に軸支されている。ここで、軸部材１３は、前記シャフトアーム１６と前記ドラム１１の前後方向中間においてスライダ７の左右の分割片７Ａ，７Ｂ間に架設されており、前記ストッパプレート１５に形成された円孔１５ａが該軸部材１３に挿通することによって、ストッパプレート１５が軸部材１３によって揺動可能に支持されている。
【００４０】
ストッパプレート１５は、その一端１５ｂが鍵状に成形され、この鍵状の部分１５ｂは、前記シャフトアーム１６の軸部１６ａの両鍔部１６ｃの間に嵌合することによって軸部１６ａに接続され、他端部は前記ドラム１１のフランジ部１１ｂに形成されたラチェット１１ｅに係脱する係合部１５ｃを構成している。そして、このストッパプレート１５は、前記軸部材１３に挿通された前記コイルスプリング１４によって軸方向（係合部１５ｃがドラム１１のラチェット１１ｅに係合する方向）に付勢されている。
【００４１】
ところで、前記クラッチアーム１７は、シャフトアーム１６の軸部１６ａに挿通された前記コイルスプリング１０によってシャフトアーム１６と共に軸方向に付勢されており、その端部に形成された前記係合突起１７ｂがドラム１１のラチェット１１ｅに押圧されて係合している。ここで、コイルスプリング１０は、コの字状を成す一端１０ａがシャフトアーム１６のガイドアーム部１６ｂに係止されており、他端１０ｂはスライダ７の一方の分割片７Ｂに係止され、前述のようにシャフトアーム１６とクラッチアーム１７を軸方向に付勢する機能と、捩りによってシャフトアーム１６をそのガイドアーム部１６ｂがスライダケース５のガイド溝６に当接するよう押圧する方向に付勢する機能を兼備している。
【００４２】
尚、シャフトアーム１６の軸部１６ａは、図７に示すように、その先端部がスライダ７の分割片７Ａに形成された円孔７ｂから外側方に突出している。
【００４３】
次に、以上の構成を有する連結ねじドライバ１の作用について説明する。
【００４４】
例えば図１に示す下地材Ｗ１に石膏ボードＷ２をねじ止めによって固定する作業において、図７に示す初期状態にある連結ねじドライバ１の先端部材の当接部を石膏ボードＷ２に押し付ければ、スライダ７がコイルスプリング８の付勢力に抗してスライダケース５内に押し込まれ、この動作に連動して図７に示すようにシャフトアーム１６が軸部１６ａを中心として揺動する。
【００４５】
即ち、スライダ７に保持されたシャフトアーム１６のガイドアーム部１６ｂがスライダケース５のガイド溝６（図１及び図２参照）に沿って摺動するため、シャフトアーム１６が図８の矢印方向に所定角度だけ回動し、その軸部１６ａに挿通嵌合するクラッチアーム１７も同方向に一体的に回動する。そして、このクラッチアーム１７の回動によって、ラチェット１１ｅがクラッチアーム１７の係合突起１７ｂに係合してドラム１１が図８の矢印方向に回動し、該ドラム１１の両フランジ部１１ｂ，１１ｃに係合するねじ連結帯１００が所定量だけ間欠的に送り出され、該ねじ連結帯１００に保持されたねじ１０１が１本ずつ送り出される。尚、このとき、ストッパプレート１５は、ドラム１１のラチェット１１ｅの傾斜が緩やかな側の面に押圧されることによって図８の矢印方向に揺動し、ドラム１１の回転を許容する。
【００４６】
上記のようにしてねじ１０１が送り出されると、ドライバ部のビット４の軸線上に位置するねじ１０１がビット４によってねじ連結帯１００から押し出されて外れるが、外れた直後のねじ１０１は、これが石膏ボードＷ２に当接するまで前記チャック機構１８によって一旦保持される。以下、チャック機構１８の作用を図５（ａ）〜（ｄ）に基づいて説明する。
【００４７】
ねじ連結帯１００から外れた直後のねじ１０１は、図５（ａ）に示すように、スライダ７の後退動に伴ってビット４によって前方へと押し出されるが、その先端がチャック機構１８の左右のチャック２２に当接すると、図５（ｂ）に示すようにねじ１０１がチャック２２によって一旦保持され、該ねじ２２の先端は石膏ボードＷ２に押し当てられる。
【００４８】
そして、上記状態において、ねじ１０１が不図示のモータによって回転駆動されるビット４によって石膏ボードＷ２にねじ込まれると、図５（ｃ）に示すように、ねじ１０１の頭部によってチャック２２が押し開かれてねじ１０１の頭部が通過し、最終的にねじ１０１は図５（ｄ）に示すように石膏ボードＷ２にねじ込まれて石膏ボードＷ２を下地材Ｗ１に固定する。このとき、図９に示すように、ストッパプレート１５の係合部１５ｃがドラム１１のラチェット１１ｅに係合してドラム１１の逆転を阻止する。
【００４９】
そして、連結ねじドライバ１を石膏ボードＷ２から離脱させると、スライダ７はコイルスプリング８の付勢力によってスライダケース５内を摺動して初期位置に戻り、このスライダ７の動作によってシャフトアーム１６とクラッチアーム１７は図１０に示すように逆転するが、これらの回動はドラム１１に伝達されないため、ねじ連結帯１００及びねじ１０１の送り出しはなされない。即ち、ストッパプレート１５の係合部１５ｃがドラム１１のラチェット１１ｅに係合してドラム１１の逆転を阻止しており、クラッチプレート１７は、その係合突起１７ｂがドラム１１のラチェット１１ｅの傾斜が緩やかな側の面に押されることによって図１０の矢印方向に揺動し、ラチェット１１ｅとの係合が解除されるために回転をドラム１１に伝達することがない。
【００５０】
以上の操作を繰り返すことによって、ねじ連結帯１００が１ピッずつ送られ、該ねじ連結帯１００に連結されたねじ１０１が１本ずつ送られて順次ねじ込まれ、これによって石膏ボードＷ２が下地材Ｗ１に複数のねじ１０１によって固定される。
【００５１】
ところで、図１１に示すように、シャフトアーム１６の軸部１６ａを押してコイルスプリング１０の付勢力に抗してシャフトアーム１６を軸方向（図１１の矢印方向）に移動させれば、クラッチアーム１７及びストッパプレート１５も同方向に移動してこれらのラチェット１１ｅとの係合が解除されるため、ドラム１１をねじ連結帯１００の送り方向及びその逆方向に自由に回転させることができる。このため、ねじ連結帯１００を送り過ぎた場合でも、これを簡単に逆方向に戻すことができ、当該連結ねじドライバ１の操作性が高められる。
【００５２】
以上のように、本実施の形態に係る連結ねじドライバ１においては、ねじ連結帯１００から外れた直後の不安定な状態にあるねじ１０１は、これが石膏ボードＷ２に当接するまでの間はチャック機構１８によって一旦保持され、その挙動が安定してから締め付けられるため、ねじ１０１の締付位置がずれたり、ねじ１０１が斜めに締められるという不具合の発生が防がれる。従って、ねじ１０１を常に所定の締付位置に正しく締め付けることができ、ねじ締めの仕上がりが良好となる。
【００５３】
ところで、長さの異なるねじ１０１に対しても上記効果を得るためには、ねじ連結帯１０１から外れた直後のねじ１０１が石膏ボードＷ２に当接するまで該ねじ１０１を保持しておく必要があり、そのためにはねじ１０１の長さに応じてチャック機構１８の前後方向位置を調整する必要がある。具体的には、ねじ１０１の長さが長くなる程、チャック機構１８の位置を前方（図１の左方）へ移動させる必要がある。
【００５４】
そこで、本実施の形態では、調整機構１９によってチャック機構１８の前後方向位置を３段階に調整することができるよう構成した。即ち、チャック機構１８の前後方向位置は、調整機構１９の操作部２５の係合凸部２５ａがベース２１の係合片２１ｃに形成された３つの係合凹部２１ｄの１つに係合することによって固定されるが、チャック機構１８の前後方向位置の調整は次のようになされる。
【００５５】
即ち、調整機構１９の操作部２５をコイルスプリング２６の上方への付勢力の抗して押し下げれば、該操作部２５の係合凸部２５ａのベース２１の係合凹部２１ｄとの係合が解除されるため、その状態で先端部材２０の開口部２０ｃに臨むベース２１の凸部２１ｂを操作してチャック機構１８を前後に移動させ、操作部２５の係合凸部２５ａをベース２１の別の係合凹部２１ｄに係合させれば、チャック機構１８の前後方向位置が調整されるとともに、チャック機構１８がその位置に固定される。尚、本実施の形態では、ねじ１０１の長さを２０〜２８ｍｍ、３０〜３８ｍｍ、４０ｍｍ以上の３群に分類し、各分類に応じてチャック機構１８の位置を調整するようにした。この場合、チャック機構１８の前後方向位置はベース２１の凸部２１ｂに付された矢印にて識別でき、矢印が各位置に合致するようチャック機構１８を前後方向に移動させてこれを固定することができる。
【００５６】
又、本実施の形態では、チャック機構１８のチャック２２がねじ１０１に当接して捩りコイルバネ２４の付勢力に抗して回動する（開く）ことによって、チャック２２間の距離が自動的に変わるため、種々のねじ径や様々なねじ頭径のねじ１０１を保持してその挙動を安定させることができる。
【００５７】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態を図１２及び図１３（ａ），（ｂ）に基づいて説明する。
【００５８】
図１２は本実施の形態に係る連結ねじドライバのチャック機構の斜視図、図１３（ａ）は本実施の形態に係るチャック機構の作用を説明する部分断面図、同図（ｂ）は他の形態に係るチャック機構（ねじ倒れ防止プレートが無いチャック機構）の作用を説明する部分断面図である。尚、図１２及び図１３においては、前記実施の形態１と同様の部材には同一符号を付しており、以下、それらについての説明は省略する。
【００５９】
本実施の形態は、図１２及び図１３（ａ）に示すように、左右のチャック２２を軸支する軸２３にねじ倒れ防止用プレート２７を水平に架設したことを特徴とし、他の構成は前記実施の形態１と同様である。
【００６０】
ここで、上記ねじ倒れ防止用プレート２７は、チャック２２の上部であって、該チャック２２と捩りコイルバネ２４の間に配されている。
【００６１】
而して、上記ねじ倒れ防止用プレート２７が無い場合には、図１３（ｂ）に示すように、ねじ連結帯１００によって送られるねじ１０１がチャックを大きく外れてチャック２２に保持され得ない可能性がある。
【００６２】
これに対して、本実施の形態では、ねじ１０１がチャック２２から大きく外れようとしても、図１３（ａ）に示すように、該ねじ１０１はねじ倒れ防止用プレート２７に当接してその動きが規制されるため、チャック２２から大きく外れることがない。この結果、ねじ１０１は、チャック２２によって常に確実に保持され、これによって安定したねじ込み作業が行われる。その他、本実施の形態においても、前記実施の形態１と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る連結ねじドライバの側面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る連結ねじドライバの分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る連結ねじドライバのスライダの分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る連結ねじドライバのスライダ内部の送りねじ機構の分解斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施の形態１に係る連結ねじドライバのチャック機構の作用を説明するための部分断面図、
【図６】本発明の実施の形態１に係る連結ねじドライバのドラムの断面図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る連結ねじドライバのねじ送り機構部の動作（初期状態）を説明するための部分底断面図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る連結ねじドライバのねじ送り機構部の動作（ねじ送り中）を説明するための部分底断面図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る連結ねじドライバのねじ送り機構部の動作（ねじ送り完了）を説明するための部分底断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る連結ねじドライバのねじ送り機構部の動作（初期状態への復帰）を説明するための部分底断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る連結ねじドライバのねじ送り機構部の動作（ドラムの逆転可能状態）を説明するための部分底断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係る連結ねじドライバのチャック機構の分解斜視図である。
【図１３】（ａ）は本発明の実施の形態２に係る連結ねじドライバのチャック機構の作用を説明する部分断面図、（ｂ）は他の形態に係るチャック機構（ねじ倒れ防止プレートが無いチャック機構）の作用を説明する部分断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１        連結ねじドライバ
２        ハウジング
３        出力軸
４        ビット
５        スライダケース
６        ガイド溝
７        スライダ
７ａ      長穴
８        テーパ筒状コイルスプリング
９        アーム部
１０      コイルスプリング
１１      ドラム
１１ｅ    ラチェット
１２      板ばね部材
１３      軸部材
１４      コイルスプリング
１５      ストッパプレート
１６      シャフトアーム
１６ａ    軸部
１６ｂ    ガイドアーム部
１７      クラッチアーム
１８      チャック機構
１９      調整機構
２０      先端部材
２０ａ    当接部
２１      ベース
２１ｄ    係合凹部
２２      チャック
２３      軸
２４      捩りコイルバネ（第１の弾性部材）
２５      操作部
２５ａ    係合凸部
２６      コイルスプリング（第２の弾性部材）
２７      ねじ倒れ防止プレート
１００    ねじ連結帯
１０１    ねじ
Ｗ１      下地材
Ｗ２      石膏ボード（被締付材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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