(57)【要約】【課題】軸筒の持ち方やその保持角度に関わりなく、塗布部全体を塗布対象に広く接触させた状態での塗布作業を行えるようにする。【解決手段】塗布対象に塗布液を塗布するための複数の塗布材６…を配した塗布部２と、この塗布部２を支持する軸筒１とを有しており、塗布対象に塗布液を塗布するとき、この塗布に伴って軸筒１に加えられる力によって、複数の塗布材６…が塗布対象に広く接触するように、塗布部２を軸筒１に対して傾動自在に支持している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布対象に塗布液を塗布するための複数の塗布材を配した塗布部と、この塗布部を支持する軸筒とを有する塗布具において、
塗布対象に塗布液を塗布するとき、この塗布に伴って軸筒に加えられる力によって、複数の塗布材が塗布対象に広く接触するように、塗布部を軸筒に対して傾動自在に支持したことを特徴とする塗布具。
【請求項２】
複数の塗布材を、想定した塗布方向と交差する方向に１列に配列したことを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
【請求項３】
複数の塗布材を、想定した塗布方向と交差する方向にほぼ平行な２列以上にして配列したことを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
【請求項４】
塗布対象が毛髪状のものであり、その毛髪状の塗布対象を梳くための複数の梳き用部材を塗布部に設けていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗布具。
【請求項５】
各塗布材の想定した塗布方向上流側に梳き用部材を近接させて配置したことを特徴とする請求項４に記載の塗布具。
【請求項６】
塗布液を吸蔵する塗布液吸蔵体を軸筒に収容していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の塗布具。
【請求項７】
塗布液を貯蔵する塗布液貯蔵部を軸筒に形成していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の塗布具。
【請求項８】
塗布部を、塗布材の配列方向とほぼ平行な平面上で傾動自在に支持していることを特徴とする請求項２〜７のいずれかに記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、染毛剤、毛髪着色剤、整髪料、パーマ剤等の化粧料を含む塗布液を、例えば毛髪等の塗布対象に塗布するための塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
頭髪に染毛剤等の化粧料を塗布するための塗布具として、軸筒先端部に刷毛を植設した先端部材を固定的に装着した構成のものが実開昭６３−９５５０３号公報（特許文献１）に開示されている。
【０００３】
しかしながら、上記の特許文献１に開示された塗布具では、刷毛を植設した先端部材を、軸筒先端部に固定している。このため、化粧料を効果的に頭髪に塗布するには、いわば曲面で構成された頭部に対して軸筒を常に一定の角度で保持しておかなければならず、塗布作業が煩雑である。
一方、軸筒を一定の角度以外の角度に傾けての塗布作業は、刷毛全体を使って化粧料を頭髪に塗布することができず、塗布作業が煩雑になるとともに非効率的である。
さらに、上記の塗布作業は、後頭部のように、塗布状態を確認しながらの作業をすることが難しい部分については、化粧料の塗布作業が難しい。
【０００４】
これに対し、容器体に対して塗布用ブラシを傾動できるように構成した塗布具として、実開昭６１−２１４１３号公報（特許文献２）に記載のものがある。
この塗布具は、容器体に対して、塗布用ブラシを傾動可能に取り付けてはいるものの、その塗布用ブラシを直立した状態にしているときには塗布液を吐出できないようにし、また、当該塗布用ブラシを所定の角度に傾動させたときにのみ、塗布液を吐出できるように構成したものである。
【特許文献１】実開昭６３−９５５０３号公報
【特許文献２】実開昭６１−２１４１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した特許文献２に記載の塗布具は、容器本体に対して塗布用ブラシを傾動できるようにしているものの、塗布用ブラシを直立した状態にしているときには塗布液を吐出できないようにしているので、塗布液を塗布するためには、塗布用ブラシを所定の角度に傾動させた状態にしておく必要がある。
すなわち、塗布用ブラシと頭部表面との接触角度に留意しながら、容器本体を保持しなければならないという上記した特許文献１に記載した塗布具と同様の煩わしさがある。
【０００６】
そこで本発明は、軸筒の持ち方やその保持角度に関わりなく、塗布部全体を塗布対象に広く接触させた状態での塗布作業を行える塗布具の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するための本発明に係る塗布具の構成は、次のとおりである。
請求項１に記載した塗布具は、塗布対象に塗布液を塗布するための複数の塗布材を配した塗布部と、この塗布部を支持する軸筒とを有するものであり、塗布対象に塗布液を塗布するとき、この塗布に伴って軸筒に加えられる力によって、複数の塗布材が塗布対象に広く接触するように、塗布部を軸筒に対して傾動自在に支持したことを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の塗布具は、請求項１に記載した複数の塗布材を、想定した塗布方向と交差する方向に１列に配列した構成になっている。
【０００９】
請求項３に記載の塗布具は、請求項１に記載した複数の塗布材を、想定した塗布方向と交差する方向にほぼ平行な２列以上にして配列している。
【００１０】
請求項４に記載の塗布具は、請求項１〜３のいずれかに記載した塗布対象が毛髪状のものであり、この毛髪状の塗布対象を梳くための複数の梳き用部材を塗布部に設けている。
【００１１】
請求項５に記載の塗布具は、請求項４に記載した各塗布材の想定した塗布方向上流側に梳き用部材を近接させて配置した構成になっている。
【００１２】
請求項６に記載の塗布具は、請求項１〜５のいずれかに記載した塗布液を吸蔵する塗布液吸蔵体を軸筒に収容している。
【００１３】
請求項７に記載の塗布具は、請求項１〜５のいずれかに記載した塗布液を貯蔵する塗布液貯蔵部を軸筒に形成している。
【００１４】
請求項８に記載の塗布具は、請求項２〜７のいずれかに記載した塗布材の配列方向とほぼ平行な平面上で塗布部を傾動自在に支持しているものである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１〜８に記載した発明によれば、軸筒の持ち方やその保持角度に関わりなく、複数の塗布材を塗布対象に広く接触させた状態での塗布作業を行うことができ、塗布作業を効率よく行うことができる。
【００１６】
請求項１〜８に記載した発明で得られる上記共通の効果に加え、各請求項に記載した発明によれば次の各効果を得ることができる。
請求項２に記載した発明によれば、複数の塗布材を１列に配列したので、塗布液を塗布対象にムラなく均一に塗布することができる。
【００１７】
請求項３に記載した発明によれば、複数の塗布材を互いにほぼ平行な２列以上にして配列しているので、一度の塗布作業で２度以上の塗布を同時に行うことができ、さらに、塗布液を塗布対象によりムラなく均一に塗布することができる。
【００１８】
請求項４に記載した発明によれば、毛髪状の塗布対象を梳くための梳き用部材を塗布部に設けているので、絡まった毛髪を梳いて解きやすく、さらに、機械的強度を高めることが難しい塗布材の曲がりや抜け出しを防止することができる。
【００１９】
請求項５に記載した発明によれば、各塗布材の想定した塗布方向上流側に梳き用部材を近接させて配置したので、絡まった毛髪状の塗布対象を梳いて解きやすく、機械的強度を高めることが難しい塗布材の曲がりや抜け出しを防止することができる。
【００２０】
請求項６に記載した発明によれば、塗布液を貯蔵する塗布液吸蔵体を軸筒に収容しているので、塗布しようとする塗布液の量を一定に調整することができるとともに、環境の温度変化、圧力変化に対しても塗布液の吹き出しを防止することができる。
【００２１】
請求項７に記載した発明によれば、塗布液を貯蔵する塗布液貯蔵部を軸筒に形成しているので、より多くの塗布液を貯蔵することができるとともに、粘度の高い塗布液であっても良好に塗布することができる。
【００２２】
請求項８に記載した発明によれば、塗布部が、塗布材の配列方向とほぼ平行な平面上で傾動自在に支持されているので、塗布材を塗布対象に広く接触させやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る塗布具の正面図、図２は、その正断面図、図３は、図１に示すＩ‐Ｉ線に沿う断面図である。
【００２４】
第１の実施形態に係る塗布具Ａは、軸筒１、塗布部２及びキャップ３を有して構成されている。
軸筒１は、塗布液吸蔵体４を収容する有底円筒形に形成された軸筒本体部１ａの開口端部に、塗布部２を傾動自在に支持するための支持片１ｂ，１ｂを一体に形成した合成樹脂製のものであり、また、当該開口端部側の外周面に、キャップ３を嵌合するための段差部１ｃが一定幅の細径にして形成されている。
【００２５】
塗布液吸蔵体４は、所定量の塗布液を吸蔵しておけるものであり、それは、軸筒１の内径にほぼ一致する外径にした円柱形の中綿４ａ等の毛管力を有する多孔体の外周面に、図示しないフィルム様の外装材を嵌装してなるものであり、軸筒１の底面１ｄから支持片１ｂ，１ｂの至近位置に至る長さに形成されている。図１〜３には、塗布液吸蔵体４の上端面が軸筒本体部１ａの開口端面よりもやや上側に突出した状態を示している。
【００２６】
本実施形態及び後述する各実施形態において「塗布液」とは、染毛剤、毛髪着色剤、整髪料、パーマ剤等の化粧料の他、蛍光マーカ、アンダーラインペン、マーキングペン、ホワイトボードマーカ、ペイントマーカ、油性マーカ、水性マーカ等のインキを含むものである。
【００２７】
支持片１ｂ，１ｂは軸筒本体部１ａと一体に形成されており、各支持片１ｂは、その軸筒本体部１ａの側壁の開口端部から突出した起立部１ｅと、この起立部１ｅの先端を軸筒本体部１ａの開口を塞ぐ向きに折曲した横架部１ｆとからなる。
【００２８】
横架部１ｆ，１ｆどうしは、互いの対向端面１ｇ，１ｇが、塗布部２の保持材５を挟む所要の間隔をもって対向する長さにして形成されており、その対向端面１ｇ，１ｇの中央には、詳細を後記する塗布部２の軸５ｃ，５ｃを摺動自在に嵌合する軸支穴１ｈ，１ｈが形成されている。
【００２９】
塗布部２は、保持材５と、５本の塗布材６…とからなる。
塗布材６…は、上下端部を曲面に成形した円柱形のものであり、これの下端部を塗布液吸蔵体４の上端部内に挿入できる長さにして形成されている。
これらの塗布材６…は、スポンジ等の高分子発泡体で形成されているが、この他、浸透印等に用いられる多孔質のゴム体，不織布，フェルト，繊維束を樹脂で固化したもので形成することができる。また、例えば金属，セラミック，高分子の焼結体等の多孔質部材から構成することもできる。
【００３０】
保持材５は、断面方形の保持材本体部５ａの側面５ｂ，５ｂ中央に、所要の長さにした軸５ｃ，５ｃを突出して形成したものである。
また、保持材本体部５ａの長手方向に沿う一定の間隔で塗布材６…を嵌入する５つの円形嵌入孔５ｄ…が、上下面５ｅ，５ｆに貫通して形成されている。
円形嵌入孔５ｄ…に塗布材６…を嵌入することにより、これら塗布材６…は、想定した塗布方向と交差する方向に１列に配列される。
【００３１】
保持材５の軸５ｃ，５ｃを、支持材１ｆ，１ｆの軸支穴１ｈ，１ｈに嵌合することにより、塗布部２は、それら軸５ｃ，５ｃを中心として傾動自在に支持されている。
具体的には、塗布部３は、図３に示す軸線Ｏを通りかつ画面にほぼ直交する平面上で傾動自在に支持されている。換言すると、塗布部２は、塗布材６…がなす列を含む平面とほぼ平行な一平面上で傾動自在に支持されている。
「想定した塗布方向」は、塗布部２が傾動する上記の一平面に直交又はほぼ直交する方向であり、図３にα又はβで示している。換言すると、塗布対象に塗布液を塗布するとき、塗布具Ａを移動させる方向である。
「想定した塗布方向」は、塗布部２が傾動する上記の一平面に直交又はほぼ直交する方向に限らず、塗布部２が傾動する上記の一平面に、ある程度の角度で交差する方向であればよい。
【００３２】
また、「傾動」とは傾き動くことをいい、また、「傾動自在」は「揺動自在」，「回動自在」若しくは「回転自在」と言い換えることができる。すなわち、本実施形態において、「傾動」，「揺動」，「回動」若しくは「回転」はほぼ同義である。また、「傾動自在」を「傾動可能」と言い換えることもできる。
【００３３】
塗布材６…を、これらの基端部が塗布液吸蔵体４の上端部内に挿入した状態となるように保持材５の円形嵌入孔５ｄ…に嵌入する。これにより、塗布材６…が塗布液吸蔵体４の上端部内に均等に挿入された状態になって、それら塗布材６…が軸筒１の軸線Ｏと平行になった初期位置（ア）に塗布部２が保たれる。
【００３４】
塗布材６…の基端部を塗布液吸蔵体４の上端部内に挿入していることにより、その塗布液吸蔵体４に吸蔵されている塗布液が塗布材６…の先端部側に誘導されるとともに、塗布部２の傾斜角度を規制できるようになっている。
すなわち、塗布部２の傾動範囲、換言すると傾斜角度を規制する傾斜角度規制機構を、塗布材６…の基端部側を塗布液吸蔵体４の上端部内に挿入することにより構成している。
なお、塗布部２の傾動範囲は、塗布材６…の保持材５への嵌合位置を上下にずらすことにより広狭調整することができる。
【００３５】
次に、上記した第１の実施形態に係る塗布具Ａを使用するときの塗布部２の傾動について、図４〜６を参照して説明する。図４は、塗布部を初期位置（ア）に保たせている状態を示す説明図、図５は、塗布部を一方に傾斜させた状態を示す説明図、図６は、塗布部を他方に傾斜させた状態を示す説明図である。
【００３６】
図４に示すように、塗布部２を初期位置（ア）に保たせて塗布材６…の先端部全体を頭部Ｈに押し当てた状態を維持しつつ、塗布具Ａを想定した塗布方向α（画面とほぼ直交する２つの方向）に移動させる。
この移動により、塗布部２の塗布材６…全体が毛髪（塗布対象）に接触した状態が維持され、塗布液を効率的に塗布対象（毛髪）に塗布できるようになる。
【００３７】
軸筒１の姿勢をそのままに保持しつつ、図５に示すように頭部Ｈの上方に塗布具Ａを移動させると、塗布部２は軸５ｃ，５ｃ（一方は図示しない）を中心として画面反時計回りに傾動して、塗布材６…全体が頭部Ｈに押し当てられた状態になる。
【００３８】
この傾動姿勢において、想定した塗布方向αに塗布具Ａを移動させると、塗布部２の塗布材６…全体が毛髪（塗布対象）に接触した状態が維持され、塗布液を効率的に塗布対象（毛髪）に塗布できる。
【００３９】
また、軸筒１の姿勢をそのままに保持しつつ、図６に示すように頭部Ｈの下方に塗布具Ａを移動させると、塗布部２は軸５ｃ，５ｃ（一方は図示しない）を中心として画面時計回りに傾動して、塗布材６…全体が頭部Ｈに押し当てられた状態になる。
【００４０】
この傾動姿勢において、想定した塗布方向αに塗布具Ａを移動させると、上記した場合と同様にして、塗布部２の塗布材６…全体が毛髪（塗布対象）に接触した状態が維持され、塗布液を効率的に塗布対象（毛髪）に塗布できる。
【００４１】
このように、本実施形態に係る塗布具Ａによれば、塗布対象である毛髪に塗布材６…全体が常時接触するように傾動するので、軸筒１の持ち方や保持角度に関わりなく、塗布材６…を毛髪に広い面積で常に接触した状態に維持することができ、従って、軸筒１の保持姿勢を気にすることなく塗布作業を効率的に行うことができる。
また、５本の塗布材６…を１列にして配列しているので、塗布液を塗布対象にムラなく均一に塗布することができる。
【００４２】
なお、塗布材は、これら全ての塗布材を同一の材質にする必要はなく、例えば、中央の３本と両側の２本とを互いに異なる材質のものとしてもよい。例えば、両側の２本を比較的機械的強度の高い材質とし、また、中央の３本を比較的強度の低い材質とする等である。
また、１本おきに異なる材質のものとしてもよい。さらに、塗布材の本数、配列間隔，全長，直径等は、例えば塗布材の粘度等に応じて適宜調整することができるものである。
【００４３】
次に、本発明の第２の実施形態に係る筆記具Ｂについて、図７，８を参照して説明する。図７は、本発明の第２の実施形態に係る塗布具Ｂの正断面図、図８は、図７に示すＩＩ‐ＩＩ線に沿う断面図である。
なお、本実施形態において、前記した第１の実施形態に係る塗布具Ａにおいて説明したものと同等のものについては、同一の符号を付してそれらの詳細な説明を省略する。
【００４４】
本実施形態に係る塗布具Ｂは、第１の実施形態に係る塗布具Ａと塗布部の構成が相違している。
塗布部１０は、保持材１１と、１０本の塗布材６…とからなる。
保持材１１は断面方形の保持材本体部１１ａの側面１１ｂ，１１ｂ中央に、所要の長さにした軸１１ｃ，１１ｃを突出して形成したものである。
また、保持材本体部１１ａには、これの長手方向に沿いかつ一定の間隔で塗布材６…を嵌入する１０個の円形嵌入孔１１ｄ…が、２列にして上下面１１ｅ，１１ｆに開口して貫通形成されている。
【００４５】
２列の円形嵌入孔１１ｄ…は、側面視において、軸線Ｏを挟む両側に所定の間隔をおいてかつ想定した塗布方向α，βとほぼ直交する方向に配列されている。このように、塗布材６…を２列に配列することにより、塗布材６…と塗布対象との接触面積をほぼ倍増させることができ、塗布効率を高められる。
保持材１１の軸１１ｃ，１１ｃを、前記した支持材１ｆ，１ｆの対向端面１ｇ，１ｇの軸支穴１ｈ，１ｈに嵌合することにより、塗布部１０は、軸１１ｃ，１１ｃを中心として傾動自在になっている。
【００４６】
換言すると、塗布材６…がなす列を含む平面と平行な平面上で傾動自在に支持されている。なお、「塗布材６…がなす列を含む平面と平行な平面」は、想定した塗布方向α，βとほぽ直交する平面である。
なお、本実施形態では、塗布材６…を２列にした構成について説明したが、３列以上に配列してもよいことは勿論である。この場合、塗布材６…と塗布対象との接触面積をさらに増加させることができ、塗布効率をより高められる。
【００４７】
本発明の第３の実施形態に係る筆記具Ｃについて、図９，１０を参照して説明する。図９は、本発明の第３の実施形態に係る塗布具Ｃの正断面図、図１０は、図９に示すＩＩＩ‐ＩＩＩ線に沿う断面図である。
なお、本実施形態において、前記した第１の実施形態に係る塗布具Ａにおいて説明したものと同等のものについては、同一の符号を付してそれらの詳細な説明を省略する。
【００４８】
本実施形態に係る塗布具Ｃは、第１の実施形態に係る塗布具Ａと塗布部の構成が相違している。
塗布具Ｃの塗布部１５は、保持材１６、５本の塗布材６…、及び５本の梳き用部材１７…からなる。
保持材１６は断面方形の保持材本体部１６ａの側面１６ｂ，１６ｂ中央に、所要の長さにした軸１６ｃ，１６ｃを突出して形成したものである。
また、保持材本体部１６ａには、これの長手方向に沿いかつ一定の間隔で塗布材６…を嵌入する５つの円形嵌入孔１６ｄ…が、１列にして上下面１６ｅ，１６ｆに開口して貫通形成されている。
【００４９】
円形嵌入孔１６ｄ…の列は、側面視において、軸線Ｏよりも一側面寄りに偏らせてかつ所定の間隔を保持して配列されている。
【００５０】
梳き用部材１７…は、塗布材６よりも細径にしかつ保持材本体部１６ａの上面１６ｅ上に塗布材６よりも長く形成された円柱形のものであり、軸線Ｏよりも一側面寄りに保持材１６と一体にして形成されている。また、側面視において、想定した塗布方向α上流側であって塗布材６…と重なり合う位置に離間して配置されている。
換言すると、各塗布材６の想定した塗布方向α上流側に梳き用部材１７を近接させて配置している。
本実施形態においては、梳き用部材１７…を保持材１６と一体に形成したことにより、塗布材６よりも高い機械的強度を得るようにしている。
【００５１】
保持材１６の軸１６ｃ，１６ｃを、支持材１ｆ，１ｆの対向端面１ｇ，１ｇの軸支穴１ｈ，１ｈに嵌合することにより、塗布部１５は、それらの軸１６ｃ，１６ｃを中心として傾動自在になっている。
なお、本実施形態においては、梳き用部材１７…を保持材１６と一体に形成したものを例として説明したが、別体にして形成してもよい。また、断面形状は真円に限らず、楕円にしてもよい。
【００５２】
このような梳き用部材１７…を設けたことにより、想定した塗布方向αに毛髪を梳くときに作用する力を、梳き用部材１７…で受けることができるので、その梳くときに作用する力が塗布材６…に直接加わることを回避できる。従って、塗布材６…の曲がりや抜け出しを防止でき、また、絡まった毛髪を梳いて解きやすくすることができる。
【００５３】
さらには、塗布材として機械的強度の低い材質であっても採用することができるようになり、例えば塗布液の粘度に最適な材質が機械的強度が低いために採用しずらいといった場合にも対応できる。
【００５４】
本発明の第４の実施形態に係る筆記具Ｄについて、図１１，１２を参照して説明する。図１１は、本発明の第４の実施形態に係る塗布具Ｄの正断面図、図１２は、図１１に示すＩＶ‐ＩＶ線に沿う断面図である。
なお、本実施形態において、前記した第１の実施形態に係る塗布具Ａにおいて説明したものと同等のものについては、同一の符号を付してそれらの詳細な説明を省略する。
本実施形態に係る塗布具Ｄは、第１の実施形態に係る塗布具Ａと塗布部の構成が相違している。
【００５５】
塗布部２０は、保持材２１、１０本の塗布材６…、及び１０本の梳き用部材１７…からなる。
保持材２１は横長の直方体形の保持材本体部２１ａの側面２１ｂ，２１ｂ中央に、所要の長さの軸２１ｃ，２１ｃを突出して形成したものである。
また、保持材本体部２１ａの長手方向に沿いかつ一定の間隔で塗布材６…を嵌入する１０個の円形嵌入孔２１ｄ…が、側面視において、軸心Ｏを挟む両側に２列にしてかつ上下面２１ｅ，２１ｆに開口して貫通形成されている。
【００５６】
梳き用部材１７…は、塗布材６よりも細径にしかつ保持材本体部２１ａの上面２１ｅ上に塗布材６よりも長く形成された円柱形のものであり、２列にした円形嵌入孔２１ｄ…の両側外方であって、側面視において、塗布材６…と重なり合う間隔にして配列されている。
換言すると、各塗布材６の想定した塗布方向α上流側及び塗布方向β上流側に梳き用部材１７を近接させて配置している。
【００５７】
保持材２１の軸２１ｃ，２１ｃを、支持材１ｆ，１ｆの対向端面１ｇ，１ｇの軸支穴１ｈ，１ｈに嵌合することにより、塗布部２０は、軸２１ｃ，２１ｃを中心として傾動自在になっている。
換言すると、塗布材６…がなす列を含む一平面上で傾動自在に支持されており、また、想定した塗布方向は、その平面にほぼ直交する方向α又はこれと逆向きの方向βである。
【００５８】
すなわち、本実施形態に係る塗布具Ｄにおいては、塗布材６…の両側に、それぞれ梳き部材１７…を１列に配列しているため、毛髪を２方向α，βから梳くときにも、毛髪を梳くときに作用する力を、梳き用部材１７…で受けることができるので、その梳くときに作用する力が塗布材６…に直接加わることを回避できる。従って、塗布材６…の曲がりや抜け出しを防止できる。
また、塗布材６…を２列に配列していることにより、塗布材６…と塗布対象との接触面積をほぼ倍増させることができ、塗布効率を高められる。
【００５９】
本発明の第５の実施形態に係る塗布具Ｅについて、図１３〜１７を参照して説明する。図１３は、本発明の第５の実施形態に係る塗布具の正面図、図１４は、その下面図、図１５は、図１４に示すＶ‐Ｖ線及びＶＩＩ‐ＶＩＩ線に沿う断面を複合して示す断面図、図１６は、図１３に示すＶＩ‐ＶＩ線及びＶＩＩＩ‐ＶＩＩＩ線に沿う断面を複合して示す断面図、図１７は、図１６に包囲線ＩＸで示す部分の拡大図である。
【００６０】
第５の実施形態に係る塗布具Ｅは、軸筒本体部２５ａと延出部２５ｂとからなる軸筒２５の一端部に、塗布部２６を配した構造のものである。
軸筒本体部２５ａは、塗布液Ｌを貯蔵する塗布液貯蔵部２７を内部に形成した略直方体形のものであり、これの一端部に細径にした延出部２５ｂが偏移させて一体に突設されている。
【００６１】
延出部２５ｂは、これの基端から先端にかけて次第に細径になるように形成された管体であり、これの内部が塗布液Ｌを塗布部２６に供給するための液供給路２５ｃが形成されている。
延出部２５ｂの先端には軸支部２５ｄが形成されている。
軸支部２５ｄは、図１７に示すように、円形に起立させた側壁の開放端を内側に折曲したものであり、これの中心に位置する延出部２５ｂの側壁２５ｅに、液供給路２５ｃの供給口２５ｆを開口形成している。
【００６２】
塗布部２６は、保持材２８と、８本の塗布材６…とからなる。
保持材２８は、基部２８ａの両端部に塗布材６とほぼ同じ長さと太さにした円柱状の折曲部２８ｂ，２８ｂを突設した横長の下向きコ字形のものである。
【００６３】
基部２８ａの内部には、上記した液供給路２５ｃから送給された塗布液Ｌを所要量だけ一時的に貯溜しておくための貯溜部２８ｃが形成されている。
【００６４】
基部２８ａの一側壁２８ｄの中央には、上記した軸支部２５ｄと摺動自在に液密的に嵌合連結する連結部２８ｅが形成されている。
連結部２８ｅは、図１７に示すように、円形に起立させた側壁の開放端を外側に折曲したものであり、上記した軸支部２５ｄ内に摺動自在に嵌合できるようになっている。また、この連結部２８ｅの中心に位置する一側壁２８ｄに、貯溜部２８ｃに連通する液供給路２８ｇを形成した構成になっている。
軸支部２５ｄと連結部２８ｅとを嵌合連結することにより、液供給路２５ｃと液供給路２８ｇとが連結され、塗布液貯蔵部２７内の塗布液Ｌが、貯溜部２８ｃに送給されるようになっている。
【００６５】
基部２８ａの内側面２８ｈには、塗布材６を嵌合するための８つの円形嵌入孔２８ｉ…が、互いに所要の間隔にしかつ貯溜部２８ｃに連通して形成されている。
すなわち、円形嵌入孔２８ｉに塗布材６を嵌合させることにより、貯溜部２８ｃ内に貯溜されている塗布液Ｌを塗布材６に補給できるようにしている。
また、円形嵌入孔２８ｉ…に塗布材６…を嵌合することにより、これらの塗布材６…を、想定した塗布方向α，βと交差する方向に１列に配列している。このように塗布材６…を１列に配列したことにより、塗布液を塗布対象にムラなく均一に塗布することができる。
【００６６】
さらに、本実施形態によれば、塗布液を貯蔵する塗布液貯蔵部２７を軸筒２５に形成しているので、同じ体積の塗布液吸蔵体と比較して、より多くの塗布液を貯蔵することができるとともに、粘度の高い塗布液であっても良好に塗布できる。
【００６７】
本発明の第６の実施形態に係る塗布具Ｆについて、図１８〜２１を参照して説明する。図１８は、本発明の第６の実施形態に係る塗布具の正面図、図１９は、その下面図、図２０は、図１９に示すＸ‐Ｘ線及びＸＩ‐ＸＩ線に沿う断面を複合して示す断面図、図２１は、図１８に示すＸＩＩ‐ＸＩＩ線及びＸＩＩＩ‐ＸＩＩＩ線に沿う断面を複合して示す断面図である。
【００６８】
なお、本実施形態において、前記した第５の実施形態に係る塗布具Ｅにおいて説明したものと同等のものについては、同一の符号を付してそれらの詳細な説明を省略し、ここでは相違点について説明する。
本実施形態に係る塗布具Ｆは、第５の実施形態に係る塗布具Ｅと塗布部の構成が相違している。
【００６９】
塗布部３０は、保持材３１と、８本の塗布材６…とからなる。
保持材３１は、基部３１ａの両端部に塗布材６とほぼ同じ長さと太さにした円柱状の折曲部３１ｂ，３１ｂを突設した横長の下向きコ字形のものであり、図１９，２１に示すように、やや幅広に形成されている点で上記した保持材２８と相違している。なお、３１ｄは一側壁、３１ｅは連結部、３１ｇは液供給路である。
【００７０】
基部３１ａの内部には、液供給路２５ｃから送給された塗布液Ｌを所要量だけ一時的に貯溜しておくための貯溜部３１ｃが形成されている。
【００７１】
基部３１ａの内側面３１ｈには、塗布材６…を嵌合するための１６個の円形嵌入孔３１ｉ…が、貯溜部３１ｃに連通させ、かつ、互いに所要の間隔で２列に配列形成されている。
すなわち、各円形嵌入孔３１ｉに塗布材６を嵌合させることにより、貯溜部３１ｃ内に貯溜されている塗布液を各塗布材６に補給できるようにしている。
また、円形嵌入孔３１ｉ…に塗布材６…を嵌合することにより、これらの塗布材６…を、想定した塗布方向α，βと交差する方向、具体的には、ほぼ直交する方向に２列にして配列されている。
このように、複数の塗布材６…を互いにほぼ平行な２列に配列していることにより、一度の塗布作業で２度の塗布を同時に行うことができ、塗布液を塗布対象により均一に塗布することができる。
【００７２】
本発明の第７の実施形態に係る塗布具Ｇについて、図２３〜２７を参照して説明する。図２３は、本発明の第７の実施形態に係る塗布具の正面図、図２４は、その下面図、図２５は、図２４に示すＸＩＶ‐ＸＩＶ線及びＸＶ‐ＸＶ線に沿う断面を複合して示す断面図、図２６は、図２３に示すＸＶＩ‐ＸＶＩ線及びＸＶＩＩ‐ＸＶＩＩ線に沿う断面を複合して示す断面図、図２７は、図２６に包囲線ＸＶＩＩＩで示す部分の拡大図である。
【００７３】
なお、本実施形態において、前記した第５の実施形態に係る塗布具Ｅにおいて説明したものと同等のものについては、同一の符号を付してそれらの詳細な説明を省略し、ここでは相違点について説明する。
本実施形態に係る塗布具Ｇは、第５の実施形態に係る塗布具Ｅと塗布部の構成が相違している。
【００７４】
塗布部３５は、保持材３６、８本の塗布材６…、及び８本の梳き用部材３７…を有している。
保持材３６は、基部３６ａの両端部に塗布材６とほぼ同じ長さと太さにした円柱状の折曲部３６ｂ，３６ｂを突設した横長の下向きコ字形のものであり、図２４，２６に示すように、やや幅広に形成されている点で上記した保持材２８と相違している。なお、３６ｄは一側壁、３６ｅは連結部、３６ｇは液供給路である。
【００７５】
基部３６ａの内部には、上記した液供給路２５ｃから送給された塗布液Ｌを所要量だけ一時的に貯溜しておくための貯溜部３６ｃが形成されている。
基部３６ａの内側面３６ｈには、塗布材６を嵌合するための８個の円形嵌入孔３６ｉ…が、貯溜部３６ｃに連通させ、かつ、互いに所要の間隔で１列に配列形成されている。
【００７６】
各円形嵌入孔３６ｉに塗布材６を嵌合させることにより、貯溜部３６ｃ内に貯溜されている塗布液を各塗布材６に補給できるようにしている。
また、円形嵌入孔３６ｉ…に塗布材６…を嵌合することにより、それらの塗布材６…を、想定した塗布方向α，βと交差する方向、具体的には、ほぼ直交する方向に１列に配列している。
【００７７】
梳き用部材３７…は、塗布材６よりも細径にしかつ保持材３６の内側面３６ｈ上に塗布材６よりもやや長く形成された円柱形のものであり、円形嵌入孔３６ｉ…の一側外方であって、側面視において、塗布材６…と重なり合う間隔にして配列されている。
換言すると、各塗布材６の想定した塗布方向α上流側に梳き用部材３７を近接させて配置した構成になっている。
このように梳き部材３７…を１列に配列したことにより、毛髪を想定した塗布方向αから梳くときには、毛髪を梳くときに作用する力を、梳き用部材３７…で受けることができるので、その梳くときに作用する力が塗布材６…に直接加わることを回避できる。従って、塗布材６…の曲がりや抜け出しを防止できる。
【００７８】
なお、梳き用部材３７…を、塗布材６の一側外方であって、側面視において、塗布材６…と重なり合う間隔に配列したものに限るものではなく、塗布材６の両側外方であって、側面視において、塗布材６…と重なり合う間隔に配列した構成にしてもよい。
換言すると、各塗布材６の想定した塗布方向α上流側及び塗布方向β上流側に梳き用部材３７を近接させて配置した構成にしてもよい。
【００７９】
この第７の実施形態に係る塗布具によれば、各円形嵌入孔３６ｉに塗布材６を嵌合させることにより、貯溜部３６ｃ内に貯溜されている塗布液を各塗布材６に補給できるようにしている。
このような梳き用部材３７…を設けたことにより、毛髪を梳くときに作用する力を、それら梳き用部材３７…で受けることができるので、その梳くときに作用する力が塗布材６…に直接加わることを回避できる。従って、塗布材６…の曲がりや抜け出しを防止できる。
【００８０】
なお、本発明は前述した実施形態に限るものではなく、次のような変形実施が可能である。
上記の各実施形態においては、塗布材を１列又は２列に配列した構成について説明したが、必ずしも塗布材を規則的に配列する必要はなく、不規則に配置してもよい。
【００８１】
上記においては、毛髪を塗布対象の例として説明したが、毛髪状のものであればよい。例えば、人形の化学繊維で作ったような毛髪等も含む。
【００８２】
上記の実施形態においては、軸を中心として塗布部を傾動させる構成について説明したが、例えばリンク機構によって塗布部を支持する構成にしてもよい。すなわち、塗布部を軸支した構成に限るものではない。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る塗布具の正面図である。
【図２】同上の正断面図である。
【図３】図１に示すＩ‐Ｉ線に沿う断面図である。
【図４】塗布部を初期位置（ア）に保たせている状態を示す説明図である。
【図５】塗布部を一方に傾斜させた状態を示す説明図である。
【図６】塗布部を他方に傾斜させた状態を示す説明図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る塗布具の正断面図である。
【図８】同上の側断面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る塗布具の正断面図である。
【図１０】同上の側断面図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に係る塗布具の正断面図である。
【図１２】同上の側断面図である。
【図１３】本発明の第５の実施形態に係る塗布具の正面図である。
【図１４】同上の下面図である。
【図１５】図１４に示すＶ‐Ｖ線及びＶＩＩ‐ＶＩＩ線に沿う断面を複合して示す断面図である。
【図１６】図１３に示すＶＩ‐ＶＩ線及びＶＩＩＩ‐ＶＩＩＩ線に沿う断面を複合して示す断面図である。
【図１７】図１６に包囲線ＸＩで示す部分の拡大図である。
【図１８】本発明の第６の実施形態に係る塗布具の正面図である。
【図１９】同上の下面図である。
【図２０】図１９に示すＸ‐Ｘ線及びＸＩ‐ＸＩ線に沿う断面を複合して示す断面図である。
【図２１】図１８に示すＸＩＩ‐ＸＩＩ線及びＸＩＩＩ‐ＸＩＩＩ線に沿う断面を複合して示す断面図である。
【図２２】図２１に包囲線ＸＩＶで示す部分の拡大図である。
【図２３】本発明の第７の実施形態に係る塗布具の正面図である。
【図２４】同上の下面図である。
【図２５】図２４に示すＸＩＶ‐ＸＩＶ線及びＸＶ‐ＸＶ線に沿う断面を複合して示す断面図である。
【図２６】図２３に示すＸＶＩ‐ＸＶＩ線及びＸＶＩＩ‐ＸＶＩＩ線に沿う断面を複合して示す断面図である。
【図２７】図２６に包囲線ＸＶＩＩＩで示す部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００８４】
１，２５      軸筒
２，１０      塗布部
４            塗布液吸蔵体
６            塗布材
１７，３７    梳き用部材
２７          塗布液貯蔵部
Ｌ            塗布液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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