(57)【要約】    【課題】容易かつ安価に製造できる埋め込みファスナーを有するカーテンウォールを提供する。    【解決手段】方立４の取付け用ファスナーとして、コンクリート製床部５に埋め込まれる埋め込みファスナー１１と、位置調整用ファスナー１２とを備える。位置調整用ファスナー１２は、埋め込みファスナー１１の水平板部１１ａに載置され、出入り方向および左右方向に位置調整可能に、ボルト１４およびナット２０により締結して取付けられる。埋め込みファスナー１１はアルミニウム合金製押出形材でなり、ボルト１４の頭部１４ａを収容する上面開口のボルト取付け溝１１ｂを有する。溝１１ｂの上面開口部に、ボルト１４の頭部１４ａの抜け止め用の突出部１１ｃが互いに相手側に突出して形成される。突出部１１ｃは、ボルトの頭部を溝内に収容するための切除部を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
方立取付け用ファスナーとして、コンクリート製床部に埋め込まれる埋め込みファスナーと、この埋め込みファスナーの水平板部に載置され、出入り方向および左右方向に位置調整可能に、ボルトおよびナットにより取付けられる位置調整用ファスナーとを備え、
前記埋め込みファスナーはアルミニウム合金製押出形材でなり、
前記埋め込みファスナーは、前記ボルトの頭部を収容する上面開口のボルト取付け溝が、左右方向または出入り方向に形成されると共に、その溝の上面開口部に、ボルトの頭部の抜け止め用の突出部が互いに相手側に突出して形成され、
この対をなす突出部は、ボルトの頭部を溝内に収容するために一部が切除されている
ことを特徴とするカーテンウォール。
【請求項２】
方立取付け用ファスナーとして、コンクリート製床部に埋め込まれる埋め込みファスナーと、この埋め込みファスナーの水平板部に載置され、出入り方向および左右方向に位置調整可能に、ボルトおよびナットにより取付けられる位置調整用ファスナーとを備え、
前記埋め込みファスナーはアルミニウム合金製押出形材でなり、
前記埋め込みファスナーは、前記ボルトの頭部を収容する上面開口のボルト取付け溝が、左右方向または出入り方向に形成されると共に、その溝の上面開口部に、ボルトの頭部の抜け止め用の突出部が互いに相手側に突出して形成され、
この対をなす突出部は、ボルトの頭部を溝内に収容するために一部が切除されており、
前記ボルト取付け溝またはこの溝と別に設けた溝の底部に貫通孔を設け、前記貫通孔にアンカーボルトを挿通して前記溝内および溝外に設けたナットによりこのアンカーボルトを埋め込みファスナーに締結固定した、
ことを特徴とするカーテンウォール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンウォールに係わり、特に方立をコンクリート製床部に固定するためのファスナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート建築物において、カーテンウォールの方立を取付けるためのファスナーには、コンクリート製床部へ埋め込んで取付けられるものと、その上に出入り方向（室内外方向）や室外から見て左右方向に位置調整可能に取付けるための位置調整用ファスナーとを備える。そして埋め込みファスナーに対して位置調整用ファスナーはボルト、ナットにより締結される。そしてこのボルトは、埋め込みファスナーに設けた長孔に挿通し、頭部をその長孔の下に設けた溝に収容して取付ける。また、このボルトは、前記位置調整用ファスナーに前記長孔に対して直角をなす方向に惚けた長孔に挿通してナットに螺合して締結する。従来の埋め込みファスナーは鋼板により作製される（例えば特許文献１〜４参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２３９８７４号公報
【特許文献２】特開平６−２３５２３９号公報
【特許文献３】特開平６−１０４２３号公報
【特許文献４】特開２００２−３７１６５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来のカーテンウォールは、埋め込みファスナーが鋼板でなるため、第１に、鋼板を所定のサイズに切断しプレス加工したり、第２に。前記位置調整用ファスナーを埋め込みファスナーに取付けるためのボルトを位置調整可能に挿通するための長孔を加工したり、第３に、前記ボルトの頭部を収容する溝を形成するための別部材を必要とする上、その加工やファスナー本体への溶接を必要とする等、製造工程が多く、コスト高になるという問題点がある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、容易かつ安価に製造できる埋め込みファスナーを有するカーテンウォールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１のカーテンウォールは、方立取付け用ファスナーとして、コンクリート製床部に埋め込まれる埋め込みファスナーと、この埋め込みファスナーの水平板部に載置され、出入り方向および左右方向に位置調整可能に、ボルトおよびナットにより取付けられる位置調整用ファスナーとを備え、
前記埋め込みファスナーはアルミニウム合金製押出形材でなり、
前記埋め込みファスナーは、前記ボルトの頭部を収容する上面開口のボルト取付け溝が、左右方向または出入り方向に形成されると共に、その溝の上面開口部に、ボルトの頭部の抜け止め用の突出部が互いに相手側に突出して形成され、
この対をなす突出部は、ボルトの頭部を溝内に収容するために一部が切除されている
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項２のカーテンウォールは、方立取付け用ファスナーとして、コンクリート製床部に埋め込まれる埋め込みファスナーと、この埋め込みファスナーの水平板部に載置され、出入り方向および左右方向に位置調整可能に、ボルトおよびナットにより取付けられる位置調整用ファスナーとを備え、
前記埋め込みファスナーはアルミニウム合金製押出形材でなり、
前記埋め込みファスナーは、前記ボルトの頭部を収容する上面開口のボルト取付け溝が、左右方向または出入り方向に形成されると共に、その溝の上面開口部に、ボルトの頭部の抜け止め用の突出部が互いに相手側に突出して形成され、
この対をなす突出部は、ボルトの頭部を溝内に収容するために一部が切除されており、
前記ボルト取付け溝またはこの溝と別に設けた溝の底部に貫通孔を設け、前記貫通孔にアンカーボルトを挿通して前記溝内および溝外に設けたナットによりこのアンカーボルトを埋め込みファスナーに締結固定した、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明においては、埋め込みファスナーが押出形材でなるため、埋め込みファスナーに設ける位置調整用ファスナー取付け用のボルト挿通のための長孔や、ボルトの頭部の収容部は押出成形により同時に形成できる。従って従来のファスナーのような鋼板の長孔形成のための切断、折り曲げ加工、溝を形成するための別部材やその折り曲げ加工、並びにファスナー本体への溶接作業が不要になる。また、表面処理も複数分の埋め込みファスナーについて同時に行なえる。このため、製造工程や設備が減少し、容易かつ安価に提供できる。
【０００９】
請求項２の発明においては、埋め込みファスナーに設ける溝に貫通孔を設けることによってアンカーボルトの取付け部を構成することができ、従来のように鋼板を用いた場合のように、位置調整用ファスナーにアンカーボルト取付け用のナットを溶接する（特許文献１、２参照）等の溶接作業が不要となり、さらに製造が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は本発明によるカーテンウォールの一実施の形態を示す正面図（室外側から見た図）、図２はその縦断面図である。１はガラス等でなるパネル、２、３はパネル１を支持する縦枠および無目である。縦枠２は方立４の室外側の面に取付けられる。方立４は鉄筋コンクリート製床部５に取付け装置６を介して取付けられる。無目３は方立４に取付けられ、横枠７は無目３の室内側の面に取付けられる。９はパネル１の室内側に設けられた珪酸カルシウム等でなる耐火ボードであり、下階から上階への延焼を防止するものであり、この耐火ボード９は上下端を横枠７および方立４に設けたブラケット１０より支持し、左右の中間部を後述の機構により方立４に押しつけて取付けられる。
【００１１】
図３は前記取付け装置６を示す平面図、図４、図５はそれぞれ図３のＡ−Ａ断面図およびＢ−Ｂ断面図である。図３〜図５に示すように、取付け装置６は、埋め込みファスナー１１、位置調整用ファスナー１２およびブラケット１３により構成される。これらは床部５等の構築誤差や埋め込みファスナー１１の施工誤差等が生じても方立４を所定の取付け位置に取付けることが可能となるように後述の位置調整機能を有している。埋め込みファスナー１１は、アルミニウム合金製押出形材により作製される。位置調整用ファスナー１２およびブラケット１３も同様にアルミニウム合金製押出形材により作製される。
【００１２】
前記埋め込みファスナー１１は、床部５の室外側角の上部に埋め込んで固定されるように、Ｌ字形をなすものである。図６の平面図と図７の側面図に示すように、埋め込みファスナー１１の水平板部１１ａには、位置調整用ファスナー１２の取付け用ボルト１４の頭部１４ａを収容するための上面開口の溝１１ｂを左右方向に形成する。溝１１ｂの上面開口部には、互いに相手側に突出した突出部１１ｃを形成し、その突出部１１ｃ、１１ｃ間に前記ボルト１４を摺動自在に嵌める長孔１１ｄを形成する。長孔１１ｄの幅はボルト１４のねじ部の直径よりわずかに広く、頭部１４ａの直径より狭い。また、突出部１１ｃは、溝１１ｂの長手方向の中央部において切除し、その切除部１１ｅをボルト１４の挿入部とする。
【００１３】
また、溝１１ｂの底部には、アンカーボルト１５を挿通する貫通孔１１ｆを穿孔する。アンカーボルト１５は、図４に示すように、頭部を下にして、先端を前記貫通孔１１ｆに挿通し、溝１１ｂに収容したナット１６と溝１１ｂの外で螺合したナット１７との間で締結して埋め込みファスナー１１に固定する。１１ｇは床部５に対する固定強度を高めるためのアンカー片である。
【００１４】
１８はコンクリートに埋め込む際に溝１１ｂへのコンクリートの浸入を防止するための蓋であり、この蓋１８は溝１１ｂを形成した部分の両側に設けたタッピング溝１１ｈにねじ込むタッピングねじ１８ａによって埋め込みファスナー１１の両端に固定されて溝１１ｂを閉塞する。
【００１５】
位置調整用ファスナー１２は、前記ボルト１４を挿通する２本の長孔１２ａを有する。位置調整用ファスナー１２の取付け時には、前記ボルト１４の頭部１４ａを、埋め込みファスナー１１の突出部１１ｃの切除部１１ｅから挿入し、スライドさせて頭部１４ａを溝１１ｂ内に潜らせる。このボルト１４の挿通、スライドは２本のボルト１４について行ない、それぞれ溝１１ｂの中央部の切除部１１ｅから互いに反対側に間隔を持たせて保持させる。そして２本のボルト１４に位置調整用ファスナー１２の対応する長孔１２ａを嵌める。そして、位置調整用ファスナー１２の左右方向の位置調整は、ボルト１４を溝１１ｂに沿ってスライドさせながら行ない、出入り方向の調整は、ボルト１４に対して長孔１２ａをスライドさせて行なう。そして、最適の場所でボルト１４にワッシャ１９を嵌め、ナット２０を螺合、締結して固定する。埋め込みファスナー１１、位置調整用ファスナー１２およびワッシャ１９の少なくとも相互の接触面は凹凸を形成してボルト１４、ナット２０による締結状態における相互の滑りを防止する。
【００１６】
位置調整用ファスナー１２の方立４側端部には上方に突出するＵ字形の曲成部１２ｂを設け、その曲成部１２ｂには、ブラケット１３を取付けるボルト２１を挿通するために出入り方向に貫通孔１２ｃを設ける。一方ブラケット１３の左右端部近傍には、その上下位置を調整可能に取付けるための上下方向に長い長孔１３ａを設ける。
【００１７】
２３はブラケット１３の上下位置を調整するための調整ボルトである。この調整ボルト２３は、ブラケット１３の左右方向の中央部に縦に設けたＵ字形の孔１３ｂに差し込まれる。また、この調整ボルト２３の孔１３ｂへの挿入部の上下には、この調整ボルト２３を固定するためのナット２４、２５を螺合する。このブラケット１３の位置調整用ファスナー１２への位置調整、固定は、前記位置調整用ファスナー１２の位置調整と共に行なう。この高さ調整は、ブラケット１３の締結用のボルト２１を長孔１３ａと位置調整用ファスナー１２の貫通孔１２ｃに挿通してそのボルト２１を、曲成部１２ｂ内に収容したナット２６に緩くねじ込んでおき、また、前記ナット２４、２５を緩めておいて、ねじ孔１３ｂにねじ込んだ調整ボルト２３の下端を位置調整用ファスナー１２の曲成部１２ｂの上面に当てた状態でそのねじ込み深さを変えることによってブラケット１３の上下位置を、その締結用のボルト２１に対して長孔１３ａをスライドさせながら調整する。そして、このブラケット１３の高さを適正な高さに調整した後、ボルト２１、ナット２６の締め込みと、調整ボルト２３のナット２４、２５との締め込みを行なうことにより、ブラケット１３を位置調整用ファスナー１２に固定する。
【００１８】
ブラケット１３に対する方立４の取付けは、ブラケット１３の突出部１３ｂに貫通孔１３ｃを設け、その貫通孔１３ｃにボルト２７を挿通すると共に、方立４に設けた貫通孔４ａに挿通し、これにナット２９を螺合し締結することにより行なう。
【００１９】
３０は前記耐火ボード９を押さえるための押さえボルトであり、この押さえボルト３０は、前記ブラケット１３の上部の左右に設けたねじ孔１３ｄに螺合し、先端側にナット３１を螺合する。耐火ボード９の取付けの際には、押さえボルト３０を予めブラケット１３のねじ孔１３ｄに、その頭部３０ａを方立４側に向けて深くねじ込んでおき、耐火ボード９の両端を方立４とブラケット１３との間に挿入して耐火ボード９の下端を横枠７および方立４に設けたブラケット１０（図２参照）により支持させ、続いて押さえボルト３０をそのねじ込み深さを浅くする方向に回してその頭部３０ａを耐火ボード９に圧接して耐火ボード９を方立４の室内側の面４ｂに押しつける。この状態でナット３１を閉めることにより、押さえボルト３０をねじ孔１３ｄとナット３１とのダブルナット構造でブラケット１３に固定する。耐火ボード９と床部５との間には蓋（図示せず）により閉塞する。
【００２０】
本発明においては、前述のように埋め込みファスナー１１が押出形材でなるため、埋め込みファスナー１１に設ける位置調整用ファスナー１２取付け用のボルト１４を挿通するための長孔１１ｄや突出部１１ｃ、およびボルト１４の頭部１４ａを収容する溝１１ｂは押出成形により同時に形成できる。従って従来の埋め込みファスナーのように、鋼板所定のサイズへの切断や長孔形成のための切断、折り曲げ加工、溝１１ｂを形成するための別部材やその折り曲げ加工とファスナー本体への溶接作業が不要になる。また、表面処理も複数分の埋め込みファスナーについて同時に行なえる。このため、製造工程や設備が減少し、容易かつ安価に提供できる。
【００２１】
また、本実施の形態においては、埋め込みファスナー１１に設ける溝１１ｂに貫通孔１１ｆを設けることによってアンカーボルト１５の取付け部を構成することができ、従来のように鋼板を用いた場合のように、位置調整用ファスナーにアンカーボルト取付け用のナットを溶接する等の溶接作業が不要となり、さらに製造が容易となる。なお、アンカーボルト１５をナット１６、１７を用いて取付ける溝は、溝１１ｂと別に形成してもよい。
【００２２】
本発明を実施する場合、埋め込みファスナー１１に設ける溝１１ｂを出入り方向とし、位置調整用ファスナー１２に設ける長孔１２ａを左右方向にする等、これらのファスナー１１、１２、方立４などの具体的構造や組み合わせ構造などについては種々の変更、付加が可能である。  
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のカーテンウォールの一実施の形態を示す正面図である。
【図２】本実施の形態のカーテンウォールの縦断面図である。
【図３】本実施の形態の方立の取付け装置を示す平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本実施の形態の埋め込みファスナーを示す平面図である。
【図７】本実施の形態の埋め込みファスナーの部分側面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１：パネル、２：縦枠、３：無目、４：方立、５：床部、６：方立取付け装置、７：横枠、９：耐火ボード、１０：ブラケット、１１：埋め込みファスナー、１１ａ：水平板部、１１ｂ：溝、１１ｃ：突出部、１１ｄ：長孔、１１ｅ：切除部、１１ｆ：貫通孔、１１ｇ：アンカー片、１２：位置調整用ファスナー、１２ａ：長孔、１２ｂ：曲成部、１２ｃ：貫通孔、１３：ブラケット、１３ａ：長孔、１３ｂ：ねじ孔、１３ｃ：ねじ孔、１４：ボルト、１４ａ：頭部、１５：アンカーボルト、１６、１７：ナット、１９：ワッシャ、２０：ナット、２１：ボルト、２３：調整ボルト、２４〜２６：ナット、２７：ボルト、３０：押さえボルト、３１：ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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