(57)【要約】【課題】研磨によって得られるドクター刃の刃先の接触面は実際に使用する版面と一致し、接触角度や接触面積が経時変化することなく高い精度の展色サンプルを得ることができるグラビア展色機とドクター刃研磨方法の提供。【解決手段】圧胴とドクター刃とを備えるヘッド部が平板状グラビア版の版面を保持する平台部の上を走行して版面の余剰インキを掻き落とすとともに版面と圧胴との間の被印刷物にインキを転移させて印刷を行う方式のグラビア展色機であって、版面から外れた平台部の上に、研磨面が版面と同一平面となるように設けた砥石と、その砥石における研磨面の高さを調整する調整機構とを具備するようにしたグラビア展色機。また砥石を使用し前記ドクター刃を研磨するようにしたドクター刃研磨方法【選択図】  図１
2006076038.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧胴とドクター刃とを備えるヘッド部が平板状グラビア版の版面を保持する平台部の上を走行して前記版面の余剰インキを掻き落とすとともに前記版面と前記圧胴との間の被印刷物にインキを転移させて印刷を行う方式のグラビア展色機であって、研磨面が前記版面と同一平面となるように設けた砥石を具備することを特徴とするグラビア展色機。
【請求項２】
請求項１記載のグラビア展色機において、印刷開始位置から印刷終了位置までに前記ドクター刃が移動する範囲外に前記砥石が設けられることを特徴とするグラビア展色機。
【請求項３】
請求項１または２記載のグラビア展色機において、前記砥石における前記研磨面の高さを調整する高さ調整機構を具備することを特徴とするグラビア展色機。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のグラビア展色機において、前記砥石は粗研磨用と仕上研磨用の２つの砥石であることを特徴とするグラビア展色機。
【請求項５】
圧胴とドクター刃とを備えるヘッド部が平板状グラビア版の版面を保持する平台部の上を走行して前記版面の余剰インキを掻き落とすとともに前記版面と前記圧胴との間の被印刷物にインキを転移させて印刷を行う方式のグラビア展色機において、研磨面が前記版面と同一平面となるように設けた砥石を使用し前記ドクター刃を研磨することを特徴とするドクター刃研磨方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はグラビア印刷の技術分野に属する。特に、グラビア印刷の準備作業としてインキの調合割合を決定するときに、調合したインキの印刷色再現性（色調）を検査するためのサンプル（展色サンプル）を得るために、印刷用紙、印刷用フィルム等の試験片（被印刷物）に少量のインキを用いて印刷するグラビア展色機に関する。
【背景技術】
【０００２】
グラビア展色機を使用して展色サンプルを作製する際に、ドクター刃を版面に馴染ませない状態で印刷を行うと、ドクター刃の刃先の経時的な磨耗による変化が著しい。そのため展色サンプルにおける色調が安定しない。したがって印刷を行う前にはドクター刃を研磨する必要性がある。従来は以下の方法で研磨を行っている。
（１）平板状グラビア版の版面の上に紙状のヤスリを敷き、その上にドクターを１０回程度往復させ、その後ヤスリを取り外した状態で版面の上を１００回程度往復させ、仕上げに白インキを使用して２００〜３００回印刷を行うことでドクター刃を研磨する。この研磨方法では時間が掛かり過ぎる。また、版面の上に紙状のヤスリを敷くことからヤスリの厚み分が加わり、研磨によって得られるドクター刃の刃先の接触面は実際に使用する版面と一致しない。また、ヤスリと版面を密着させることが難しく、取付状態によってはドクター部分にヤスリが巻き込まれることがある。
（２）平板上グラビア版と同一平面にドクター刃を研磨するための研磨用テーブルを設け、研磨用テーブルがドクター刃幅方向（印刷方向に対して直角方向）に往復運動を行うことによりドクター刃を研磨する凹版オフセット印刷装置の提案がある（特許文献１）。この研磨方法では、研磨用テーブルの運動方向が実際に印刷する方向と異なるため、研磨面と版面が一致し難く、ドクター刃は版面に馴染んでいない状態となる。また、ドクターの走行時と研磨時のドクター刃の撓み量を一致させることが困難であるため版面とドクターの成す接触角度や接触面積が経時変化して、それにより印刷濃度が経時変化する。
【特許文献１】特開２００−２５５０２６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記の問題を解決するために成されたものである。その目的は、操作性が良く短時間で研磨を終わらせることができ、研磨によって得られるドクター刃の刃先の接触面は実際に使用する版面と一致し、接触角度や接触面積が経時変化することなく高い精度の展色サンプルを得ることができるグラビア展色機とドクター刃研磨方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の請求項１に係るグラビア展色機は、圧胴とドクター刃とを備えるヘッド部が平板状グラビア版の版面を保持する平台部の上を走行して前記版面の余剰インキを掻き落とすとともに前記版面と前記圧胴との間の被印刷物にインキを転移させて印刷を行う方式のグラビア展色機であって、研磨面が前記版面と同一平面となるように設けた砥石を具備するようにしたものである。
また本発明の請求項２に係るグラビア展色機は、請求項１に係るグラビア展色機において、印刷開始位置から印刷終了位置までに前記ドクター刃が移動する範囲外に前記砥石が設けられることを特徴とするグラビア展色機。
また本発明の請求項３に係るグラビア展色機は、請求項１または２に係るグラビア展色機において、前記砥石における前記研磨面の高さを調整する調整機構を具備するようにしたものである。
また本発明の請求項４に係るグラビア展色機は、請求項１〜３のいずれかに係るグラビア展色機において、前記砥石は粗研磨用と仕上研磨用の２つの砥石であるようにしたものである。
また本発明の請求項５に係るドクター刃研磨方法は、圧胴とドクター刃とを備えるヘッド部が平板状グラビア版の版面を保持する平台部の上を走行して前記版面の余剰インキを掻き落とすとともに前記版面と前記圧胴との間の被印刷物にインキを転移させて印刷を行う方式のグラビア展色機において、研磨面が前記版面と同一平面となるように設けた砥石を使用し前記ドクター刃を研磨するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の請求項１に係るグラビア展色機によれば、版面から外れた平台部の上に、研磨面が版面と同一平面となるように設けた砥石を具備するから、ヘッド部が備えるドクター刃が研磨面に接触するようにしてヘッド部を往復運動することによりドクター刃が研磨される。この研磨は操作性が良く短時間で研磨を終わらせることができる。また、運動方向は実際に印刷する方向と一致しドクター刃と研磨面の位置関係がドクター刃と版面の位置関係と一致している。したがって、研磨によって得られるドクター刃の刃先の接触面は実際に使用する版面と一致し、接触角度や接触面積が経時変化することなく高い精度の展色サンプルを得ることができるグラビア展色機が提供される。
また本発明の請求項２に係るグラビア展色機によれば、印刷開始位置から印刷終了位置までにドクター刃が移動する範囲外に砥石が設けられる。したがって、印刷時において砥石にインキが付着することがない。
また本発明の請求項３に係るグラビア展色機によれば、砥石における研磨面の高さを調整する調整機構を具備する。したがって、砥石が摩耗しても研磨面が版面と同一平面となるように研磨面の高さを調整することができる。
また本発明の請求項４に係るグラビア展色機によれば、粗研磨と仕上研磨の２つの研磨を行うことができる。したがって、操作性が良く短時間で研磨を終わらせることができる。
また本発明の請求項５に係るドクター刃研磨方法によれば、グラビア展色機において、版面から外れた平台部の上に、研磨面が版面と同一平面となるように設けた砥石を使用しドクター刃が研磨される。すなわちヘッド部が備えるドクター刃が研磨面に接触するようにしてヘッド部を往復運動することによりドクター刃が研磨される。この研磨は操作性が良く短時間で研磨を終わらせることができる。また、運動方向は実際に印刷する方向と一致しドクター刃と研磨面の位置関係がドクター刃と版面の位置関係と一致している。したがって、研磨によって得られるドクター刃の刃先の接触面は実際に使用する版面と一致し、接触角度や接触面積が経時変化することなく高い精度の展色サンプルを得ることができるドクター刃研磨方法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明について実施の形態により説明を行う。本発明のグラビア展色機における構成の一例を図１〜図３に示す。図１は正面図、図２は上面図、図３は側面図である。図１〜図３において、１０はヘッド部、１１ａ，１１ｂは圧胴圧調整用マイクロメータ、１２は圧胴、１３ａ，１３ｂはドクター圧調整用マイクロメータ、１４はドクター、２０は平台部、２１はステッピングモータ、２２はカップリング（軸継手）、２３はボールネジ、２４はリニアガイド、３１，３２は板状砥石、３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂは高さ調整用マイクロメータ、１００は平板状グラビア版である。
【０００７】
グラビア展色機は大別してヘッド部１０と平台部２０とから構成される。ヘッド部１０は圧胴１２とドクター１４を備える。ヘッド部１０は平台部２０の上側に位置し平台部２０の長手方向にだけ移動することができる。平台部２０はその移動機構を備える。また平台部２０の上側には版面が基準面と一致するように平版状グラビア版１００が固定されている。ヘッド部１０が平版状グラビア版１００を通過するときに印刷を行うことができる。したがって長手方向は印刷方向である。また平台部２０の上側には研磨面が基準面と一致するように板状砥石３１，３２が固定されている。板状砥石３１は仕上研磨用の板状砥石であり板状砥石３２は粗研磨用の板状砥石である。ヘッド部１０が板状砥石３１，３２を通過するときにドクター刃の研磨を行うことができる。
【０００８】
圧胴１２はその周面を基準面に対して着脱する機構、圧胴１２の加圧力を調整する機構と連結してヘッド部１０のフレームに回転自在に支持されている。ヘッド部１０が移動するときに平台部２０の上側の面（特に基準面）と接触して摩擦により連れ回りする。その圧胴１２の加圧力は圧胴圧調整用マイクロメータ１１ａ，１１ｂによって調整する。圧胴圧調整用マイクロメータ１１ａ，１１ｂは圧胴１２を支持する軸受けに力を作用させ加圧力を発生する。
【０００９】
ドクター１４はすくなくともドクターホルダーとそれによって保持されているドクター刃から構成される。ドクター１４はドクター刃を基準面に対して着脱する機構、ドクター角度を調整する機構、ドクター圧を調整する機構と連結してヘッド部１０のフレームに支持されている。ドクター圧はドクター圧調整用マイクロメータ１３ａ，１３によって調整する。
【００１０】
ヘッド部１０を移動する機構は、周知の直線移動機構を適用することができる。図１〜図３に示す一例においては、リニアガイド２４、ボールネジ２３等を平台部２０に備え、それらの移動体（図示せず）はヘッド部１０のフレームに固定され、ヘッド部１０を直線移動可能に支持する方式となっている。ステッピングモータ２１の出力軸とボールネジ２３とはカップリング２２で結合しており、出力軸を回転させることによりボールネジ２３が回転し、移動体（ボールナット）が直線移動し、ヘッド部１０が直線移動する。直線移動の方向は出力軸の正逆回転の選択により切替える。また直線移動の方向は基準面と平行となっている。
【００１１】
板状砥石３１は高さ調整用マイクロメータ３３ａ，３３ｂと図示されてない高さ調整用マイクロメータによって、また板状砥石３２は高さ調整用マイクロメータ３４ａ，３４ｂと図示されてない高さ調整用マイクロメータによって直接的または他の部材を挟んで間接的に支持されている。それらの高さ調整用マイクロメータによって高さの調整を行うことができる。この高さ調整によって研磨面を版面と共通する基準面に一致させる。この基準面はヘッド部１０の移動方向と平行する面となっている。
【００１２】
図１〜図３に示すヘッド部１０の位置は印刷開始位置である。印刷開始位置は、通常、ヘッド部１０の待機位置でもある。図１〜図３に示す一例においては、板状砥石３１，３２は印刷開始位置から印刷終了位置までにドクター刃が移動する範囲外に設けられている。板状砥石３１は印刷開始位置の上流側の研磨位置に設けられた板状砥石である。板状砥石３２は印刷終了位置の下流側の研磨位置に設けられた板状砥石である。
なお、グラビア展色機における板状砥石の数における限定はない。しかし、図１〜図３に一例を示すように２つの板状砥石３１，３２の一方を粗研磨用の板状砥石とし、他方を仕上研磨用の板状砥石とすると好適である。
勿論、仕上研磨用の板状砥石だけで研磨するときには板状砥石３１，３２のいずれか一方を仕上研磨用とすればよい。また、板状砥石３１，３２のいずれか一方の位置に仕上研磨用と粗研磨用の板状砥石を隣接配置してもよい。
【００１３】
図示していないが、グラビア展色機は、オペレータがその動作を操作し制御するための操作制御部を有する。操作制御部においてオペレータは印刷モード、手動モード、粗研磨モード、仕上研磨モードの別を選択することができる。印刷モードにおいてオペレータが印刷開始を指示入力すると圧胴１２とドクター１４が自動で着位置となり、ヘッド部１０は印刷開始位置（待機位置）から印刷終了位置まで移動して自動停止する。停止した状態で復帰の指示入力すると圧胴１２とドクター１４が自動で脱位置となり待機位置に復帰する。手動モードにおいてオペレータが正進行または逆進行のボタンを押している限り移動可能範囲内であればヘッド部１０は正方向または逆方向に移動し続け、離すとその位置で停止する。移動可能範囲の限界位置では自動停止する。また手動モードにおいては圧胴１２とドクター１４の着脱は手動で行う。
【００１４】
オペレータが粗研磨モードに換えて研磨開始を指示入力するとヘッド部１０は待機位置から粗研磨位置まで移動し研磨を開始し所定の粗研磨動作の過程を終了すると自動停止する。研磨中のドクター１４の着脱は所定の粗研磨動作のシーケンスプログラムに基づいて行われる。停止した状態で復帰の指示入力すると圧胴１２とドクター１４が自動で脱位置となりヘッド部１０は待機位置に復帰する。同様に、オペレータが仕上研磨モードに換えて研磨開始を指示入力するとヘッド部１０は待機位置から仕上研磨位置まで移動し研磨を開始し所定の粗研磨動作の過程を終了すると自動停止する。研磨中のドクター１４の着脱は所定の仕上研磨動作のシーケンスプログラムに基づいて行われる。停止した状態で復帰の指示入力すると圧胴１２とドクター１４が自動で脱位置となりヘッド部１０は待機位置に復帰する。
なお、ヘッド部１０の移動中にオペレータが停止を指示入力すると、いかなる状態であってもヘッド部１０は移動を停止する。
【００１５】
粗研磨動作のシーケンスプログラムは、たとえば、粗研磨用の板状砥石３２の研磨面をドクター１４が着位置のまま５回往復移動した後に、印刷方向に移動するときには着位置とし逆方向に移動するときには脱位置として５回往復移動して停止するプログラムである。
仕上研磨動作のシーケンスプログラムは、たとえば、仕上研磨用の板状砥石３１の研磨面をドクター１４が印刷方向に移動するときには着位置とし逆方向に移動するときには脱位置として１５回往復移動して停止するプログラムである。
【００１６】
以上の構成において、次に本発明のグラビア展色機における研磨動作の過程について図４を参照して説明する。図４は本発明のグラビア展色機における研磨、印刷の過程の一例を示すフロー図である。
まず、ステップＳ１（研磨面調整）において、オペレータは板状砥石３１，３２の研磨面における摩耗状態を確認する。研磨面と版胴面の高さが異なるときには、高さ調整用マイクロメータ３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂを調整して研磨面を版面と共通する基準面に一致させる。
【００１７】
次に、ステップＳ２（圧胴調整）において、オペレータは圧胴をその周面が基準面から離れる脱位置とする（待機位置では脱位置となっている）。圧胴を着脱する機構がドクターを着脱する機構と連動しているときには、着位置においても圧胴の周面が基準面から離れるように調整する。この調整は、圧胴圧調整用マイクロメータ１１ａ，１１ｂを操作して行う。
【００１８】
次に、ステップＳ３（ドクター調整）において、オペレータはドクター刃を基準面から離れる脱位置とする（待機位置では脱位置となっている）。そしてオペレータは実際に印刷するドクター条件に合致するようドクター調整を行う。ドクター調整においてはドクター角度とドクター圧を調整する。ドクター圧はドクター圧調整用マイクロメータ１３ａ，１３によって調整する。
【００１９】
次に、ステップＳ４（粗研磨）において、オペレータはグラビア展色機を粗研磨モードとし、研磨開始の指示入力を行う（研磨開始ボタンを押す）。グラビア展色機はヘッド部１０を待機位置から粗研磨位置まで移動し研磨を開始する。そして、所定の粗研磨動作の過程を終了すると自動停止する。そこでオペレータが復帰の指示入力を行う（復帰ボタンを押す）。グラビア展色機は圧胴１２とドクター１４を脱位置としヘッド部１０を待機位置に復帰する。
【００２０】
次に、ステップＳ５（仕上研磨）において、オペレータはグラビア展色機を仕上研磨モードとし、研磨開始の指示入力を行う（研磨開始ボタンを押す）。グラビア展色機はヘッド部１０を待機位置から仕上研磨位置まで移動し研磨を開始する。そして、所定の仕上研磨動作の過程を終了すると自動停止する。そこでオペレータが復帰の指示入力を行う（復帰ボタンを押す）。グラビア展色機は圧胴１２とドクター１４を脱位置としヘッド部１０を待機位置に復帰する。
【００２１】
次に、ステップＳ６（印刷準備）において、オペレータはドクター１４の研磨にともなう汚れを取り去る。また、オペレータは印刷条件と一致するように圧胴圧を調整する。この調整は圧胴圧調整用マイクロメータ１１ａ，１１ｂを操作して行う。さらに、印刷用紙、印刷用フィルム等の被印刷物をグラビア展色機にセットする。最後に、試験対象であるインキを所定量だけ平板状グラビア版１００の上流、かつドクター１４の下流に供給する。
【００２２】
次に、ステップＳ７（印刷）において、オペレータはグラビア展色機を印刷モードとし、印刷開始の指示入力を行う（印刷開始ボタンを押す）。グラビア展色機は圧胴１２とドクター１４を着位置とし、ヘッド部１０を印刷開始位置（待機位置）から印刷終了位置まで移動して停止させる。
【００２３】
次に、ステップＳ８（後処理）において、オペレータは展色サンプル（印刷された被印刷物）をグラビア展色機から取り外す。オペレータが復帰の指示入力を行う（復帰ボタンを押す）。グラビア展色機は圧胴１２とドクター１４を脱位置としヘッド部１０を待機位置に復帰する。最後に、オペレータは平版状グラビア版１００、ドクター１４、等におけるインキ汚れを取り去る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のグラビア展色機における構成の一例を示す正面図である。
【図２】本発明のグラビア展色機における構成の一例を示す上面図である。
【図３】本発明のグラビア展色機における構成の一例を示す側面図である。
【図４】本発明のグラビア展色機における研磨、印刷の過程の一例を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  ヘッド部
１１ａ，１１ｂ  圧胴圧調整用マイクロメータ
１２  圧胴
１３ａ，１３ｂ  ドクター圧調整用マイクロメータ
１４  ドクター
２０  平台部
２１  ステッピングモータ
２２  カップリング（軸継手）
２３  ボールネジ
２４  リニアガイド
３１，３２  板状砥石
３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ  高さ調整用マイクロメータ
１００  平板状グラビア版
【図１】
2006076038.tif 000003
【図２】
2006076038.tif 000004
【図３】
2006076038.tif 000005
【図４】
2006076038.tif 000006