(57)【要約】【課題】巻取り動作時の、巻取り材料の搬送レールとの接触時のキズや、巻取り材料の側面部と固定の材料ガイドとの接触によるバリ等の脱落による粉塵の、巻取り中の素子内に巻き込まれることによるショート不良等の特性不良の発生を低減することができる巻取り装置を提供することを目的とする。【解決手段】巻取り材料１の搬送経路上に、複数の形成された小径の孔１０より圧縮エアーを噴出させ巻取り材料を浮上させる搬送レール７と、搬送ラインを規正し巻きズレを防止するための固定の材料ガイド８を設けることにより、巻取り動作中の接触によるキズをなくし、固定の材料ガイド８との接触時の粉塵の発生を抑制することにより、巻取り素子１３の巻ズレを防止し、特性不良の発生を低減することができる構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール状で供給される帯状の巻取り材料の搬送経路上に、その巻取り材料の下面側に搬送方向に沿って形成された複数の小径の孔よりエアー等の流体を噴出させ巻取り材料を浮上させる搬送レールと、この搬送レールの上面に沿って設けられた固定の材料ガイドとを設けた巻取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ電解コンデンサ等の内部素子を形成する巻取り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の巻取り装置としては、巻ズレを防止する目的で、巻取り材料の搬送経路上に、その巻取り材料の下面側に搬送方向に沿って設けられた搬送レールと、この搬送レールの上面と巻取り材料の両側面に沿って設けられた固定の材料ガイドを用いて搬送ラインを規正し、巻きズレを防止している。
【０００３】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平９−１２７５８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では巻取り動作時の巻取り材料の搬送中に、巻取り材料の下面と搬送レールの上面が擦れて、巻取り材料の接触面にキズが入ったりし、巻取り後の素子にショート不良等の特性不良が発生していた。また、この搬送レールの上面と巻取り材料の両側面に沿って設けられた搬送ラインを規正する固定の材料ガイドと、巻取り材料の側面部が接触することにより、巻取り材料側面部の材料取り時に発生する切断バリ等が脱落し、粉塵が発生してしまい、その粉塵が巻取り中の素子内に巻き込まれることによるショート不良等の特性不良が発生するという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記課題を解決しようとするものであり、搬送レールに形成された複数の小径の孔よりエアー等の流体を噴出させ、巻取り材料を浮上させることにより、巻取り動作中の搬送レールとの接触によるキズをなくし、また、搬送ライン規正時の固定の材料ガイドとの接触時には、巻取り材料の下面と搬送レール上面との接触抵抗がない為、接触のストレスが軽減され、粉塵の発生を抑制することができ、巻取り材料のキズや粉塵の巻き込みによる巻取り素子の特性不良の発生を低減することができる巻取り装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【０００７】
本発明の請求項１に記載の発明は、特に、リール状で供給される帯状の巻取り材料の搬送経路上に、その巻取り材料の下面側に搬送方向に沿って形成された複数の小径の孔よりエアー等の流体を噴出させ、巻取り材料を浮上させる搬送レールを設けることにより、巻取り動作中の搬送レールとの接触によるキズをなくすことができる。また、この搬送レールの上面と巻取り材料の両側面に沿って設けられた搬送ラインを規正する固定の材料ガイドとの接触時には、巻取り材料の下面と搬送レール上面との接触抵抗がない為、接触のストレスが軽減され、巻取り材料側面部の材料取り時に発生する切断バリ等の脱落による粉塵の発生を抑制することにより、巻取り材料のキズや粉塵の巻き込みによる巻取り素子の特性不良の発生を低減することができるという作用効果を有する。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明の巻取り装置は、搬送レールに形成された複数の小径の孔よりエアー等の流体を噴出させ、巻取り材料を浮上させることにより、巻取り動作中の搬送レールとの接触によるキズをなくし、また、搬送ライン規正時の固定の材料ガイドとの接触時には、巻取り材料の下面と搬送レール上面との接触抵抗がない為、接触のストレスが軽減され、粉塵の発生を抑制することができ、巻取り材料のキズや粉塵の巻き込みによる巻取り素子の特性不良を低減し巻取り素子の品質を向上できるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、実施の形態について、本発明の請求項１に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００１０】
図１は本発明の巻取り装置の構成を示している。モータ２で駆動される巻取り軸３からなる巻取り部とモータ４で駆動されるリール状で供給される帯状の巻取り材料１（以下巻取り材料１と記載する）の掛軸５からなる巻出し部の間に、張力を付加するダンサロール部６、そのダンサロール部６と巻取り部の間の巻取り材料の下面側に搬送方向に沿って設置され複数の小径の孔が形成された搬送レール７と、その搬送レール７の上面と巻取り材料の両側面に沿って設けられた搬送ラインを規正して案内する固定の材料ガイド８からなる搬送ライン規正部、所定の長さが巻き取られた段階で巻取り材料を切断する材料カッター９により構成された巻取り装置である。
【００１１】
図２は巻取り材料の搬送ライン規正部の構成を示している。搬送レール７の巻取り材料１との接触面には定ピッチで、しかも狭ピッチで小径の孔１０が複数形成されている。搬送レール７の裏面には、その小径の孔１０の加工されている面積より広く加工された溝を持ち、その溝にエアーを供給するニップル１１を設けたブロック１２が、取付け面からエアーが漏れないように密封して取付けられている。搬送レール７の上面には、巻取り材料１の走行ラインを規正する固定の材料ガイド８が、巻取り材料１の幅より若干広くして取り付けられている。
【００１２】
続いて、これらの動作について、図１および図２を用いて説明する。掛軸５が取付けられ巻出された巻取り材料１は、ダンサロール部６で張力を付加され、巻ズレを防止する搬送ライン規正部を通り、モータ２で駆動される巻取り軸３に巻き取られ、所定の長さが巻き取られた段階で巻取り材料１を切断する材料カッター９により切断され、巻取り素子１３が得られる。この時、搬送ライン規正部の搬送レール７では、その裏面に取り付けられたブロック１２のニップル１１よりエアーが供給される。供給されたエアーはブロック１２の溝部で圧縮された後、搬送レール７上面に形成された複数の小径の孔１０より噴出される。搬送レール７上面を走行する巻取り材料１はこの噴出される圧縮エアーにより、搬送レール７上面より浮上することになり、搬送レール７上面との直接接触が無くなる。これにより、巻取り材料１の巻取り動作中の搬送レール７との接触によるキズをなくすことができる。
【００１３】
また、巻取り材料１を浮上させることにより、搬送レール７の上面と巻取り材料１の接触抵抗が無くなり、巻取り材料１の癖等により搬送ラインがずれた場合の修正による巻取り材料１の両側面部と固定の材料ガイド８との接触時のストレスが軽減され、材料取り時に発生する切断バリ等の脱落による粉塵の発生を抑えられることになり、巻ズレを防止し、キズや粉塵の巻き込みによる巻取り素子の特性不良の発生を低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明にかかる巻取り装置は、巻ズレを防止し、巻取り材料のキズや粉塵の巻き込みによる巻取り素子の特性不良を低減し品質を向上できるという効果を有し、アルミ電解コンデンサ等の内部素子を形成する巻取り装置などの用途として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１における巻取り装置の構成の斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における搬送ライン規正部の斜視図
【符号の説明】
【００１６】
１  巻取り材料
２  巻取りモータ
３  巻取り軸
４  巻出しモータ
５  掛軸
６  ダンサロール部
７  搬送レール
８  固定の材料ガイド
９  材料カッター
１０  小径の孔
１１  ニップル
１２  ブロック
１３  巻取り素子
【図１】
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【図２】
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