(57)【要約】【課題】帯状の正極集電体の少なくとも一部は両面に正極活物質が塗布されてなる正極電極と、帯状の負極集電体の少なくとも一部は両面に負極活物質が塗布され、また、この負極活物質両面塗布層に連続して少なくとも一部は片面に負極活物質が塗布されてなる負極電極をセパレータを介して渦巻状に捲回した電極体を外装ケースに収容してなる非水二次電池において、電池に機械的圧力が電池内側に向かって加えられた際の電池の発熱を構造的に防止する。【解決手段】捲回構造の電極体における負極電極の外周部に配置される負極活物質両面塗布層端部と負極活物質片面塗布層端部が、上記電極体の断面上で、それぞれの部位の上記電極体中心点に対する相対角度が５°以上となるように配置する。【選択図】図１
2006164773.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の正極集電体の少なくとも一部は両面に正極活物質が塗布されてなる正極電極と、帯状の負極集電体の少なくとも一部は両面に負極活物質が塗布され、また、この負極活物質両面塗布層に連続して少なくとも一部は片面に負極活物質が塗布されてなる負極電極とを、セパレータを介して渦巻状に捲回した電極体を外装ケースに収容してなる二次電池において、上記捲回構造の電極体における負極電極の外周部に配置される負極活物質両面塗布層端部と負極活物質片面塗布層端部が、上記電極体の断面上で、それぞれの部位の上記電極体中心点に対する相対角度が５°以上１８０°以下となるように配置されていることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
【請求項２】
帯状の負極集電体の少なくとも一部は両面に負極活物質が塗布されてなる負極電極と、帯状の正極集電体の少なくとも一部は両面に正極活物質が塗布され、また、この正極活物質両面塗布層に連続して少なくとも一部は片面に正極活物質が塗布されてなる正極電極とを、セパレータを介して渦巻状に捲回した電極体を外装ケースに収容してなる二次電池において、上記捲回構造の電極体における正極電極の外周部に配置される正極活物質両面塗布層端部と正極活物質片面塗布層端部が、上記電極体の断面上で、それぞれの部位の上記電極体中心点に対する相対角度が５°以上１８０°以下となるように配置されていることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
【請求項３】
前記相対角度が２５°以上４５°以下であることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のリチウムイオン二次電池。
【請求項４】
前記正極電極は、ＬｉxＭyＮ1-yＯ2 (ｘ：１.０５≧ｘ≧０．９５、Ｍ≠Ｎ、Ｍ，Ｎは、Ｃｏ，Ｎｉ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｍｇ，Ａｌ，Ｚｎのいずれか１種類以上、ｙ：１≧ｙ≧０)で示される活物質を主とする正極合剤が正極集電体上に塗布されたものであることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のリチウムイオン二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐短絡性などの安全性に優れたリチウムイオン二次電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、民生用電子機器のポータブル化、コードレス化が急激に進んでおり、これら電子機器の駆動電源となる二次電池の高エネルギー密度化、小型軽量化の要望が強くなっている。このような状況の下で、高電圧、高容量、軽重量といった特徴を備えている非水系の電解液を用いるリチウムイオン二次電池に対する需要が増大し、その更なる高エネルギー密度化が要望されている。
【０００３】
現在市場に流通しているリチウムイオン二次電池は、正極活物質に高い充放電電圧を示すリチウム複合酸化物（例えばＬｉＣｏＯ2）を用い、負極活物質に炭素材料などのリチウムを保持し得る材料を用い、さらに非水溶媒からなる電解液を用いたものが一般的である。上記活物質は、一般的に、結着剤などとともに有機系や水系の分散媒中に分散させたペーストとされ、このペーストをそれぞれアルミニウムなどの正極集電体、銅などの負極集電体に塗着した帯状の電極板に加工されて用いられている。これらの帯状電極板をセパレータを介して渦巻状に捲回した電極体を、外装ケースに挿入して電池が構成されている。
【０００４】
高容量化を実現するにあたって、電池の安全性の確保は重要課題であり、これまでに安全性確保に関する様々な取り組みが行われてきた。
【０００５】
非水系二次電池の安全性に関する課題として、電池が圧壊された際に、電池内において正・負極板が内部短絡し、電池温度が異常に上昇するという問題があった。
【０００６】
このような異常な温度上昇の原因は、電池を圧壊した際に局部的に正・負極の活物質部位が直接内部短絡を起こし、発生するジュール熱により活物質が熱分解するためである。
【０００７】
この課題を解決するために、電極体の最外周に電池ケースと異なる極の極板を配し、活物質を付与していない集電体部分を露出させる提案がなされている。これは、電池が圧壊された場合、まず電池ケースと電極体最外周の集電体とが短絡状態になり発熱が生じるが、正・負極の活物質が存在しないため前述のような活物質の熱分解反応が生じず、異常発熱を抑制することができるためである（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平０９−２５９９２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
リチウムイオン二次電池のさらなる高容量化を達成するためには、（１）セパレータの厚み低減、（２）正極、負極活物質を含む合剤塗布層の厚み増大、といった項目が必要となっている。このような状況下、本発明者らの検討によれば、特許文献１のように電極体の最外周に活物質を被覆していない集電体を配置しても、圧壊時の電池の安全性が必ずしも充分に確保できないことがわかった。
【０００９】
これは上述のように、（１）セパレータの厚みを低減することで、その物理的強度が低下していることと、（２）正極、負極活物質を含む合剤塗布層の厚みを増大することで電極体中での正極、負極活物質を含む合剤塗布層がセパレータへ与える応力が増大することによって、特許文献１に示されている意図とは別で、最外周の活物質が被覆されていない集電体部よりも先に正極活物質もしくは負極活物質を含む合剤塗布層で短絡が生じ、活物質の熱分解反応による電池の異常発熱が生じるためであると考えられる。本発明者らのさらなる検討の結果、このような短絡は、ほぼ合剤塗布層端部で発生することがわかった。これは、もともと構造的に外部からの応力を集中的に受けやすい合剤塗布層端部同士が、電極体中で近接することにより、電極体が受けるひずみ応力が１点に集中増幅され、セパレータの破断を招くためであると考えられる。
【００１０】
つまり、合剤塗布層がセパレータへ与える応力がより顕著になる高エネルギー密度リチウムイオン二次電池においては、合剤塗布層の配置を制御することで特異的な応力ひずみを緩和して、合剤塗布層の優先的な短絡を抑制する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本発明は、帯状の正極集電体の少なくとも一部は両面に正極活物質が塗布されてなる正極電極と、帯状の負極集電体の少なくとも一部は両面に負極活物質が塗布され、また、この負極活物質両面塗布層に連続して少なくとも一部は片面に負極活物質が塗布されてなる負極電極をセパレータを介して渦巻状に捲回した電極体を外装ケースに収容してなる非水二次電池において、図１に断面形状を示すように、電極体Ａにおける負極電極の外周部に配置される負極活物質両面塗布層端部Ｘと負極活物質片面塗布層端部Ｘ’の電極体Ａの中心点Ｏに対する相対角度θが５°以上１８０°以下となるように配置されることを特徴とする非水二次電池である。上述のように、負極活物質塗布層端部２点間の距離を制御することで、電極体が受けるひずみ応力の集中増幅作用が回避され、合剤塗布層の優先的な短絡が抑制されるものである。
【００１２】
また、本発明は、帯状の負極集電体の少なくとも一部は両面に負極活物質が塗布されてなる負極電極と、帯状の正極集電体の少なくとも一部は両面に正極活物質が塗布され、また、この正極活物質両面塗布層に連続して少なくとも一部は片面に正極活物質が塗布されてなる正極電極をセパレータを介して渦巻状に巻回した電極体を外装ケースに収容してなる非水二次電池において、図２に断面形状を示すように、電極体Ｂにおける正極電極の外周部に配置される正極活物質両面塗布層端部Ｙと正極活物質片面塗布層端部Ｙ’の、電極体Ｂの中心点Ｏ’に対する相対角度θ’が５°以上１８０°以下となるように配置されることを特徴とする非水二次電池である。上述のように、正極活物質塗布層端部２点の距離を制御することで、電極体が受けるひずみ応力の集中増幅作用が回避され、合剤塗布層の優先的な短絡が抑制されるものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による非水二次電池は、合剤塗布層の配置を制御することで、圧壊試験など外部からの応力を受けた場合に電極体の内部で発生する特異的な応力ひずみが緩和され、正・負極活物質を含む合剤塗布層の短絡を防止し、電池の異常発熱を防ぐことができる。したがって、本発明によって、高品質で高安全性のリチウムイオン二次電池を提供することできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の非水二次電池は、図１に示すように、帯状の正極集電体の少なくとも一部は両面に正極活物質が塗布されてなる正極電極と、帯状の負極集電体の少なくとも一部は両面に負極活物質が塗布され、また、この負極活物質両面塗布層に連続して少なくとも一部は片面に負極活物質が塗布されてなる負極電極をセパレータを介して渦巻状に捲回した電極体Ａを外装ケースに収容してなる非水二次電池であり、上記捲回構造の電極体Ａにおける負極電極の外周部に配置される負極活物質両面塗布層端部Ｘと負極活物質片面塗布層端部Ｘ’の、電極体Ａの中心点Ｏに対する相対角度θが５°以上１８０°以下となるように配置されている。このように負極活物質塗布層の配置を制御することで、圧壊試験など外部からの応力を受けた場合に電極体の内部で発生する特異的な応力ひずみが緩和され、局部的な正・負極活物質部位の内部短絡を防止し、電池の異常発熱を防ぐことができる。
【００１５】
上記相対角度θは２５°以上、４５°以下の範囲がさらに好ましい。θが２５°未満の場合は、圧壊試験など外部からの応力を受けた場合に電極体の内部で発生する特異的な応力ひずみが十分に緩和されない為、局部的な正・負極活物質部位の内部短絡が生じ、電池の異常発熱を防ぐことができない場合があるので好ましくない。逆に、θが４５°を超えると、特異的な応力ひずみの緩和限界に達し、電池容量が減少するので好ましくない。
【００１６】
また、本発明の非水二次電池は、図２に示すように、帯状の負極集電体の少なくとも一部は両面に負極活物質が塗布されてなる負極電極と、帯状の正極集電体の少なくとも一部は両面に正極活物質が塗布され、また、この正極活物質両面塗布層に連続して少なくとも一部は片面に正極活物質が塗布されてなる正極電極をセパレータを介して渦巻状に捲回した電極体Ｂを外装ケースに収容してなる非水二次電池であり、上記捲回構造の電極体Ｂにおける正極電極の外周部に配置される正極活物質両面塗布層端部Ｙと正極活物質片面塗布層端部Ｙ’の電極体Ｂの中心点Ｏ’に対する相対角度θ’が５°以上１８０°以下となるように配置されている。このように正極活物質塗布層の配置を制御することで、上記同様に、圧壊試験など外部からの応力を受けた場合に電極体の内部で発生する特異的な応力ひずみが緩和され、局部的な正・負極活物質部位の内部短絡を防止し、電池の異常発熱を防ぐことができる。
【００１７】
本発明の好ましい実施の形態において、正極は、少なくとも正極活物質と結着剤と導電剤を含む。正極活物質としては、ＬｉxＭyＮ1-yＯ2 （ｘ：１.０５≧ｘ≧０．９５、Ｍ≠Ｎ、Ｍ，ＮはＣｏ，Ｎｉ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｍｇ，Ａｌ，Ｚｎのいずれか１種類以上、ｙ：１≧ｙ≧０（で示される複合酸化物を挙げることができる。具体的には、コバルト酸リチウム、コバルト酸リチウムの変性体、ニッケル酸リチウム、ニッケル酸リチウムの変性体、マンガン酸リチウム、マンガン酸リチウムの変性体などが好ましい。各変性体には、アルミニウム、マグネシウムなどの元素を含むものを用いることができる。また、コバルト、ニッケルおよびマンガンの少なくとも２種を含むものを用いても良い。
【００１８】
ｘが１．０５を超えると、Ｌｉ2ＯやＬｉ2ＣＯ3などが生成し、これらが分解して、Ｏ2やＣＯ2などのガスを発生させる。逆に、ｘが０．９５未満のでは、結晶構造の安定化が不十分となり、サイクル特性が低下する。
【００１９】
Ｍとして、Ｃｒ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｚｎを用い、その割合を増やすと、結晶構造を強化することができるが、容量が低下する為、ｙは０．０１〜０．２の範囲が好ましく、Ｍ（Ｍ≠Ｎ）として、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｎを用い、その割合を増やすとＮの一部を置換することができ、全部置換しても良い。
【００２０】
正極電極に用いる結着剤は、特に限定されず、ポリテトラフルオロエチレン、変性アクリロニトリルゴム粒子、ポリフッ化ビニリデンなどを用いることができる。ポリテトラフルオロエチレンや変性アクリロニトリルゴム粒子は、正極合剤層の原料ペーストの増粘剤となるカルボキシメチルセルロース、ポリエチレンオキシド、変性アクリロニトリルゴムなどと組み合わせて用いることが好ましい。ポリフッ化ビニリデンは、単一で結着剤と増粘剤の双方の機能を有する。
【００２１】
導電剤としては、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、各種黒鉛などを用いることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いても良い。
【００２２】
負極電極は、少なくとも負極活物質と結着剤を含む。負極活物質としては、各種天然黒鉛、各種人造黒鉛、シリサイドなどのシリコン含有複合材料、各種合金材料を用いることができる。結着剤としては、ポリフッ化ビニリデンおよびその変性体を始め各種バインダーを用いることができる。
【００２３】
非水電解液には、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ6）、四フッ化ホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ4）などの各種リチウム塩を溶質として用いることができる。非水溶媒としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネートなどを用いることが好ましいが、これらに限定されない。非水溶媒は、１種を単独で用いることもできるが、２種以上を組み合わせて用いることが好ましい。また、添加剤としては、ビニレンカーボネート、シクロヘキシルベンゼン、ジフェニルエーテルなどを用いることもできる。
【００２４】
セパレータは、リチウムイオン二次電池の使用環境に耐え得る材料からなるものであれば、特に限定されないが、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂からなる微多孔フィルムを用いることが一般的である。微多孔フィルムは、１種のポリオレフィン系樹脂からなる単層膜であってもよく、２種以上のポリオレフィン系樹脂からなる多層膜であってもよい。セパレータの厚みは、物理的強度と電池容量の観点から５μｍ〜３０μｍの範囲が好ましい。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明の実施例を説明する。
【００２６】
図３に本発明の一実施例である円筒形リチウムイオン二次電池の縦断面概略図を示す。図３に示すように、正極電極５と負極電極６とがセパレータ７を介在して渦巻状に捲回された極板群が、有底筒状の電池ケース８に収容されており、負極電極６から連接する負極リード９が下部絶縁板１０を介して、前記電池ケース８と電気的に接続され、正極電極５から連接する正極リード３が上部絶縁板４を介して、封口板１の内部端子に電気的に接続されており、非水電解液（図示せず）を注液し、封口板１と電池ケース８とが絶縁ガスケット２を介してかしめ封口されている。
【００２７】
以下に正極電極５の作製法について詳しく説明する。まず、コバルト酸リチウム３ｋｇと、結着剤としてポリフッ化ビニリデン（（固形分１２重量％のＮ−メチル−２−ピロリドン（以下、ＮＭＰと略す）溶液））を１ｋｇと、アセチレンブラック９０ｇと、適量のＮＭＰとを、双腕式練合機にて攪拌し、正極合剤ペーストを調製する。このペーストを０．０１５ｍｍ厚のアルミニウム箔の両面もしくは片面に塗布し、乾燥後圧延して正極合剤層を形成する。この際、アルミニウム箔および正極合剤両面塗布層からなる極板の厚みを０．１５０ｍｍとする。この極板は、円筒形電池φ１８ｍｍ、高さ６５ｍｍサイズの電池ケース８に挿入可能な幅に裁断し、正極電極５を得る。
【００２８】
以下に負極電極６の作製法について詳しく説明する。まず、人造黒鉛３ｋｇと、結着剤としてスチレン−ブタジエン共重合体（固形分４０重量％の水性分散液）７５ｇと、増粘剤としてのカルボキシメチルセルロース３０ｇと、適量の水とを、双腕式練合機にて攪拌し、負極合剤ペーストを調製する。このペーストを１０μｍ厚の銅箔の両面もしくは片面に塗布し、乾燥後圧延して負極合剤層を形成する。この際、銅箔および負極合剤両面塗布層からなる極板の厚みを０．１８０ｍｍとする。その後、その極板は、前記電池ケース８に挿入可能な幅に裁断し、負極電極６を得る。
【００２９】
以下に電解液の調製法について詳しく説明する。エチレンカーボネートと、ジメチルカーボネートと、メチルエチルカーボネートとを体積比２：３：３で混合した混合溶媒に、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ6）を１ｍｏｌ／Ｌの濃度で溶解し、さらに添加剤として、ビニレンカーボネートを３重量％加え、電解液を調製した。
【００３０】
以下に電池の組立法について詳しく説明する。正極電極５と、負極電極６とを、厚み２０μｍのポリエチレン製微多孔フィルムからなるセパレータ７を介して捲回し、電池ケース８内に挿入する。次いで、前記の電解液を５．５ｇ秤量して、電池ケース８内に注液し、電池ケース８の開口部を封口板１とともに封口する。こうして、円筒形リチウムイオン二次電池を作製する。
【００３１】
以下に、極板群の断面上の構造に関して具体的に説明する。
【００３２】
《実施例１〜７》
先に述べた作製法に従って正極電極５を作製する際に、正極合剤層をアルミニウム箔の両面にのみ形成した正極電極５と、先に述べた作製法に従って負極電極６を作製する際に、負極合剤層を銅箔の両面と、それに連続して片面に形成した負極電極６を、セパレータ７を介して捲回し、図１に示されるような断面構造を有する電極体Ａを構成した。この際、負極合剤塗布層の長さを調節することにより、電極体Ａにおける負極電極６の外周部に配置される負極活物質両面塗布層端部Ｘと負極活物質片面塗布層端部Ｘ’の、上記電極体中心点Ｏに対する相対角度θを、以下で説明する表１に示すような範囲（５°≦θ≦１８０°）で調節して実施例１〜７の円筒形リチウムイオン二次電池を作製した。
【００３３】
《比較例１〜２》
実施例１〜７と同様の方法で電極体Ａを構成する際、負極合剤塗布層の長さを調節することにより、電極体Ａにおける負極電極６の外周部に配置される負極活物質両面塗布層端部Ｘと負極活物質片面塗布層端部Ｘ’の、上記電極体中心点Ｏに対する相対角度θを、以下で説明する表１に示すような範囲（θ＜５°）で調節して比較例１〜２の円筒形リチウムイオン二次電池を作製した。
【００３４】
《実施例８〜１４》
先に述べた作製法に従って負極電極６を作製する際に、負極合剤層を銅箔の両面にのみ形成した負極電極と、先に述べた作製法に従って正極電極５を作製する際に、正極合剤層をアルミニウム箔の両面と、それに連続して片面に形成した正極電極５を、セパレータ７を介して捲回し、図２に示されるような断面構造を有する電極体Ｂを構成した。この際、正極合剤塗布層の長さを調節することにより、電極体Ｂにおける正極電極５の外周部に配置される正極活物質両面塗布層端部Ｙと正極活物質片面塗布層端部Ｙ’の、上記電極体中心点Ｏ’に対する相対角度θ’を、以下で説明する表１に示すような範囲（５°≦θ’≦１８０°）で調節して実施例８〜１４の円筒形リチウムイオン二次電池を作製した。
【００３５】
《比較例３〜４》
実施例８〜１４と同様の方法で電極体Ｂを構成する際、正極合剤塗布層の長さを調節することにより、電極体Ｂにおける正極電極５の外周部に配置される正極活物質両面塗布層端部Ｙと正極活物質片面塗布層端部Ｙ’の、上記電極体中心点Ｏ’に対する相対角度θ’を、以下で説明する表１に示すような範囲（θ’＜５°）で調節して比較例３〜４の円筒形リチウムイオン二次電池を作製した。
【００３６】
試験電池はそれぞれ１００個ずつ作製し以下の条件下で圧壊試験を行った。
【００３７】
２０℃の環境下で４００ｍＡで４．２Ｖまで充電した後、圧壊試験を行った。圧壊試験は直径４ｍｍの金属製の円柱の丸棒を用いて、この丸棒が電池の外寸がもっとも長くなる方向に対して垂直な方向と平行になるように電池の中央部に押し付けて、電池の厚みが半分になるまで圧壊した。
【００３８】
以下の、表１に圧壊試験の結果を示す。表１中において結果を示す数値の分母は試験に供した電池個数であり、分子は異常発熱した電池個数である。この異常発熱とは、電池表面温度が１００℃以上になった場合を示す。
【００３９】
【表１】
2006164773.tif 000003
【００４０】
表１の結果より、本発明の実施例１〜１４の電池を比較例１〜４の電池とを比較すると明らかに電池の異常発熱頻度が低く、安全であることがわかる。
【００４１】
これは、図１に示す電極体Ａの場合は、負極活物質両面塗布層端部Ｘや負極活物質片面塗布層端部Ｘ’は構造的な変化点であるためもともと外部からの応力を集中的に受けやすく、この２点が近接するほど電極体が受けるひずみ応力が１点に集中増幅され、セパレータが破断しやすくなり、実施例１〜７及び比較例１〜２の結果となったものである。表１の結果より、相対角度θが５°以上１８０°以下あれば、ひずみ応力の集中増幅によるセパレータの破断はおこらず、安全性が保持されることがわかる。さらに、試験後の電池を分解して、セパレータのダメージを観察したところ、実施例２〜７の電池ではセパレータのダメージがほとんど認められなかったのに対し、実施例１の電池ではわずかながらダメージが観察された。この結果より、ひずみ応力の緩和という観点からは、相対角度θ（０°≦θ≦１８０°）は２５°以上であることがさらに望ましいと考えられる。
【００４２】
また、図２に示す電極体Ｂの場合は、正極活物質両面塗布層端部Ｙや正極活物質片面塗布層端部Ｙ’は構造的な変化点であるためもともと外部からの応力を集中的に受けやすく、この２点が近接するほど電極体が受けるひずみ応力が１点に集中増幅され、セパレータが破断しやすくなり、実施例８〜１４及び比較例３〜４の結果となったものである。表１の結果より、相対角度θ’（０°≦θ’≦１８０°）が５°以上１８０°以下あれば、ひずみ応力の集中増幅によるセパレータの破断はおこらず、安全性が保持されることがわかる。さらに、試験後の電池を分解して、セパレータのダメージを観察したところ、実施例９〜１４の電池ではセパレータのダメージがほとんど認められなかったのに対し、実施例８の電池ではわずかながらダメージが観察された。この結果より、ひずみ応力の緩和という観点からは、相対角度θ’は２５°以上であることがさらに望ましいと考えられる。
【００４３】
上記実施例においては円筒形の電池をもちいて評価を行ったが、角型など電池形状が異なっても同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明による構成要素を用いれば、高品質で高安全性のリチウムイオン二次電池を提供することができる。このリチウムイオン二次電池は、ノートパソコン、携帯電話、デジタルスチルカメラなどの電子機器の駆動電源として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の円筒形電池の渦巻状電極体Ａの断面構成概略図
【図２】本発明の円筒形電池の渦巻状電極体Ｂの断面構成概略図
【図３】本発明の一実施形態である円筒形リチウムイオン二次電池の縦断面概略図
【符号の説明】
【００４６】
１    封口板
２    絶縁ガスケット
３    正極リード
４    上部絶縁板
５    正極電極
６    負極電極
７    セパレータ
８    電池ケース
９    負極リード
１０    下部絶縁板
Ａ、Ｂ    電極体
Ｘ    負極活物質両面塗布層端部
Ｘ’  負極活物質片面塗布層端部
Ｏ    電極体Ａの中心点
θ    負極活物質両面塗布層端部Ｘと負極活物質片面塗布層端部Ｘ’の中心点Ｏに対する相対角度
Ｙ    正極活物質両面塗布層端部
Ｙ’  正極活物質片面塗布層端部
Ｏ’  電極体Ｂの中心点
θ’  正極活物質両面塗布層端部Ｙと正極活物質片面塗布層端部Ｙ’の中心点Ｏ’に対する相対角度
【図１】
2006164773.tif 000004
【図２】
2006164773.tif 000005
【図３】
2006164773.tif 000006