(57)【要約】【課題】  抗菌効果を有することにより、菌の増殖に起因する空気浄化装置のメンテナンスの負担を軽減し、また装置自体のコストやその維持コストを低廉化し、さらに装置自体の大型化も抑えることができるようにした抗菌充填材と、この抗菌充填材の積層物を有した抗菌充填材ユニット、及びこの抗菌充填材ユニットを備えた空気浄化装置を提供する。【解決手段】  気液接触効率を高めるための抗菌充填材１である。基剤としてのセメントに、少なくとも抗菌剤と水とを混合してなる抗菌性原剤を、波形に成形された金網２に付着させ、硬化させてなる。【選択図】      図１
2006015251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気液接触効率を高めるための充填材であって、
基剤としてのセメントに、少なくとも抗菌剤と水とを混合してなる抗菌性原剤を、波形に成形された金網に付着させ、硬化させてなることを特徴とする抗菌充填材。
【請求項２】
前記抗菌性原剤が、基剤としてのセメントに、抗菌剤と結合剤と発泡剤と水とが混合されてなることを特徴とする請求項１記載の抗菌充填材。
【請求項３】
請求項１又は２記載の抗菌充填材が複数積層され、この積層物が枠体内に収容されてなり、
前記枠体は、前記積層物の積層面を複数露出させる開口を有してなることを特徴とする抗菌充填材ユニット。
【請求項４】
前記抗菌充填材は、前記金網がその表裏面に基準軸から略４５°の一方向の波紋を有した波形に形成されており、
前記積層物は、基準軸から略４５°の一方向の波紋が形成された抗菌充填材と、これと略直交する方向に波紋が形成された抗菌充填材とが、前記枠体内にて、表面を同一方向に向けて互いに接するように交互に配置されてなることを特徴とする請求項３記載の抗菌充填材ユニット。
【請求項５】
汚染空気中の汚染物質を液剤に吸収させて、汚染空気を浄化する気液接触型の空気浄化装置本体と、前記空気浄化装置本体に汚染空気を供給するための送風部と、を具備してなり、
前記送風部内、又は前記空気浄化装置本体内に、請求項３又は４記載の抗菌充填材ユニットが、汚染空気の流れ方向に対して前記開口が向くようにして着脱可能に配設されたことを特徴とする空気浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚染空気を水に接触・吸収させることで汚染空気を浄化する空気浄化装置に係わり、詳しくは、汚染空気中の有機物を栄養源として増殖する菌に対して抗力を有する抗菌充填材と、この抗菌充填材の積層物を有した抗菌充填材ユニット、及びこの抗菌充填材ユニットを備えた空気浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、工場などからの排気ガス（汚染空気）については、特に排気ガス中に酸・アルカリ物質や有機物などが含まれている場合に、スクラバー等の空気浄化装置によってこれを一旦水に吸収させることで、酸・アルカリ物質や有機物を除去している。このような空気浄化装置では、通常、排気ガスと水との気液接触効率を高めるため、充填材が使用されている。
【０００３】
ところで、液晶工場などで排出される排気ガス中には、有機物が多量に含まれている場合がある。
しかし、空気由来、又は水由来の微生物（菌）が空気浄化装置内に入り込み、ここに存在していると、水に吸収された有機物を栄養源として増殖し、菌塊となることなどによって充填材などを閉塞させてしまう。すると、空気浄化装置は圧力損失が高くなり、正常な運転が困難になってしまう。したがって、従来では、装置内の菌塊（微生物塊）を頻繁に洗浄除去し、または殺菌洗浄するなどの必要があり、メンテナンスの負担が多大になっていた。
【０００４】
なお、従来、浄化性コーティング用組成物は知られている（例えば、特許文献１参照）ものの、このような浄化性コーティング用組成物を空気浄化装置に用いるといった技術は知られていない。
【特許文献１】特開平１０−２９８４５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
よって、空気浄化装置において、微生物（菌）による汚染を防止し、メンテナンスの負担を軽減するためには、例えば排気ガスの入口側や出口側に高性能抗菌フィルタを設置し、充填材などを無菌状態に維持する必要がある。
しかしながら、このような高性能抗菌フィルタなどを設置すると、装置が高価でその維持コストも高くなり、さらに装置自体が大型化してしまうといった新たな課題が生じてしまう。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、抗菌効果を有することにより、菌の増殖に起因する空気浄化装置のメンテナンスの負担を軽減し、また装置自体のコストやその維持コストを低廉化し、さらに装置自体の大型化も抑えることができるようにした抗菌充填材と、この抗菌充填材の積層物を有した抗菌充填材ユニット、及びこの抗菌充填材ユニットを備えた空気浄化装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため本発明の抗菌充填材は、気液接触効率を高めるための充填材であって、基剤としてのセメントに、少なくとも抗菌剤と水とを混合してなる抗菌性原剤を、波形に成形された金網に付着させ、硬化させてなることを特徴としている。
この抗菌充填材によれば、抗菌剤を含有した抗菌性原剤が、金網に付着され硬化させられてなるので、充填材自体が抗菌性を有するものとなる。したがって、微生物（菌）が増殖し、菌塊となることによって充填材が閉塞させられ、これを備えた空気浄化装置のメンテナンスの負担が多大になってしまうのが防止される。
【０００８】
また、抗菌性原剤は、その基剤がセメントからなっているため廉価になり、したがって抗菌充填材自体も廉価なものとなる。さらに、抗菌性原剤の基剤がセメントからなっているため、抗菌充填材はその圧縮強度が高いものとなり、したがって、たとえ菌が繁殖してしまったとしても、これによって抗菌充填材が潰れることはない。
また、抗菌充填材は、金網に抗菌性原剤が付着させられ、硬化させられて形成されているので、使用が長期に亘ることで抗菌性原剤が摩滅、流失してしまっても、この金網に再度抗菌性原剤を付着し、硬化せしめることにより、再生することが可能になる。
【０００９】
なお、前記抗菌性原剤は、基剤としてのセメントに、抗菌剤と結合剤と発泡剤と水とが混合されてなるのが好ましい。
【００１０】
本発明の抗菌充填材ユニットは、前記の抗菌充填材が複数積層され、この積層物が枠体内に収容されてなり、前記枠体は、前記積層物の積層面を複数露出させる開口を有してなることを特徴としている。
この抗菌充填材ユニットによれば、枠体内に前記抗菌充填材の積層物が収容されてなるので、例えば使用が長期に亘ることで抗菌性原剤が摩滅、流失してしまっても、前述したようにこれを容易に再生し、あるいは新たなものに交換することができ、したがってメンテナンスが極めて容易になる。
【００１１】
また、前記抗菌充填材ユニットにおいては、抗菌充填材は、前記金網がその表裏面に基準軸から略４５°の一方向の波紋を有した波形に形成されており、前記積層物は、基準軸から略４５°の一方向の波紋が形成された抗菌充填材と、これと略直交する方向に波紋が形成された抗菌充填材とが、前記枠体内にて、表面を同一方向に向けて互いに接するように交互に配置されてなるのが好ましい。
このようにすれば、隣り合う抗菌充填材はその波紋の頂部どうしが点で当接するため、例えば波紋の頂部を上方向から下方向に流下した水が当接部で分岐して拡散し、抗菌充填材の全体に均一な水膜を形成するようになる。
【００１２】
本発明の空気浄化装置は、汚染空気中の汚染物質を液剤に吸収させて、汚染空気を浄化する気液接触型の空気浄化装置本体と、前記空気浄化装置本体に汚染空気を供給するための送風部と、を具備してなり、前記送風部内、又は前記空気浄化装置本体内に、前記の抗菌充填材ユニットが、汚染空気の流れ方向に対して前記開口が向くようにして着脱可能に配設されたことを特徴としている。
この空気浄化装置によれば、微生物（菌）が増殖し、菌塊となることによって充填材が閉塞させられ、これによってメンテナンスの負担が多大になってしまうのが防止される。また、抗菌充填材ユニットが、着脱可能に配設されているので、前述したように例えば使用が長期に亘ることで抗菌性原剤が摩滅、流失してしまっても、これを容易に再生し、あるいは新たなものに交換することが可能で、したがってメンテナンスが極めて容易になる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の抗菌充填材は、充填材自体が抗菌性を有するものとなり、したがって、微生物（菌）が増殖し、菌塊となることによって充填材が閉塞させられ、これを備えた空気浄化装置のメンテナンスの負担が多大になってしまうのを防止することができる。よって、高性能抗菌フィルタなどを設置することにより装置が高価になり、その維持コストも高くなってしまうのを防止することができ、さらに、装置自体が大型化してしまうのを防止することができる。
【００１４】
本発明の抗菌充填材ユニットは、枠体内に前記抗菌充填材の積層物が収容されてなるので、これを容易に再生し、あるいは新たなものに交換することができ、したがってメンテナンスを極めて容易にすることができる。
本発明の空気浄化装置は、前記抗菌充填材を積層してなる抗菌充填材ユニットを備えているので、装置自体やその維持コストの低廉化が図られ、かつその大型化が防止されたものとなり、さらに、メンテナンスが極めて容易なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を詳しく説明する。
まず、本発明の抗菌充填材の一実施形態について説明する。図１（ａ）、（ｂ）は本発明の抗菌充填材の一実施形態を示す図であり、図１（ａ）、（ｂ）中符号１は抗菌充填材、２は金網である。
【００１６】
抗菌充填材１は、スクラバーなどの空気浄化装置に用いられて、気液接触効率を高める機能を発揮する充填材であって、支持材となる金網２に抗菌性原剤を付着させ、硬化させてなるものである。金網２はステンレス製のもので、図１（ａ）に示すように一定角度の波型になるように折り曲げられあるいは湾曲させられたものである。本実施形態では、その表裏面に基準軸（例えば水平軸）から略４５°に傾斜する二方向のうちの、一方向の波紋を有した波形に形成されている。このような構成によって金網２は、後述するように抗菌充填材１の表面積を大きくし、また、水を均一に分散させることができるようになり、したがって空気と水との接触面積を拡げ、気液接触効率を高めることができるようになっている。
【００１７】
なお、この金網２については、抗菌性原剤の付着性を良好にし、かつ成形性を高めるため、２８メッシュ程度が好適とされる。波形への成形については、例えば一対の金属製ローラを用い、これらローラの表面に凹凸をつけた手動式または自動式の加工機により、容易に加工することができる。成形後の金網２の形状は、例えば平面形状が長方形であり、寸法については、幅が２００ｍｍ程度とされる。また、長さについては、後述する抗菌充填材ユニットにおける枠体の寸法に対応して決定されるものの、例えば３００ｍｍ又は６００ｍｍとするのが、抗菌充填材ユニットの重量の観点から望ましい。なお、成形前の金網２の寸法・形状については、最終形状・寸法が長方形で前記の寸法になるように、予め裁断して用いる。
【００１８】
抗菌性原剤は、セメントを基剤とし、これに少なくとも抗菌剤と水とを混合してなるものであり、好ましくは、基剤としてのセメントに、抗菌剤と結合剤と発泡剤と水とを混合してなるものである。
セメントについては、特に限定されることなく公知のものが使用であるが、特に、硬化後水に耐久性があり、さらに廉価であることなどから、普通ポルトランドセメントが好適に用いられる。
【００１９】
抗菌剤としては、粉末状の銀ゼオライト系のものや、化合物無機材系のものなどが従来より知られており、本発明ではいずれのものも使用可能である。本実施形態では、銀ゼオライト抗菌剤を用いるものとし、これを、基剤である前記のセメント１００重量部に対し、例えば５重量部配合して用いるものとする。なお、基剤であるセメントについては、金網２の波形の形状に対して、波形が保持されるようこれに一体に付着させる必要がある。そこで、この基剤を含む抗菌性原剤の金網２への付着力を高めるため、本実施形態では結合剤を混入する。
【００２０】
結合剤としては、従来、充填モルタルに使用されている、アクリル系接着剤が好適に用いられる。このアクリル系接着剤は、セメントの結合を強化するために使用されているもので、セメントと親和性があり、除去対象である有機物質に対しても耐久性があることから、特に好適である。本実施形態ではこのアクリル系接着剤を、基剤である前記のセメント１００重量部に対し、例えば１０重量部配合して用いるものとする。ここで、接着剤の配合量については、これが多くなるほど抗菌性原剤の金網２への付着力が向上し、さらに硬化した後の抗菌性原剤の靱性も向上するものの、撥水性が高くなるといった不都合も招いてしまう。すなわち、得られる抗菌充填材１については、前述したように気液接触効率を高めるためにはその全体が均一に濡れる必要があり、したがってこの抗菌充填材１は親水性である必要がある。そこで、本発明では、抗菌性原剤の基剤として、その硬化体が極めて高い親水性を有するセメントを用いているのである。しかし、このセメント硬化体は強度的には脆いため、前述したように結合剤を配合し混入しているのであるが、そのため、硬化後の抗菌性原剤は、その親水性がセメント硬化体に比べて低下してしまう。
【００２１】
そこで、本実施形態では、抗菌充填材１に細かな細孔を多数形成し、この孔内に水を浸透させることにより、親水性を向上させるようにしている。すなわち、前記の細孔を形成するため、抗菌性原剤に発泡剤を配合している。この発泡剤としては、特に限定されることなく、種々のものが使用可能であり、例えば界面活性剤を基剤としたものが用いられる。本実施形態では、界面活性剤を基剤としたパストール（［商品名］；第１化成産業（株）製）を水で希釈して８重量％溶液とし、これを高速撹拌して泡を作り、この泡量がセメント１００重量部に対し、例えば５重量部以上となるように配合（混入）して用いるものとする。
【００２２】
このように、基剤としてのセメントに対し、抗菌剤、結合剤をそれぞれ前述した量に配合し、適当量の水を加えてこれらを均一に混合した後、発泡剤を加えて混練りし、抗菌性原剤とする。
このような抗菌性原剤の、前記成形後の金網２への付着方法としては、例えば図２に示すような容器３０を用いて行うことができる。この容器３０は、金網２と同じ波形に成形された一対の枠板３１、３１と、これら枠板３１、３１間を連結する略三角形の側板３２、３２とからなるもので、その内部に前記混練り後の抗菌性原剤を充填するようにしたものである。ここで、この容器３０は、その略三角形の側板３２、３２の頂点側が、前記枠板３１、３１間を２〜３ｍｍ程度開口させて形成されており、これによって金網２が容器３０内を通り抜けられるようになっている。
【００２３】
すなわち、この容器３０内に混練り後の抗菌性原剤を充填し、その状態で上から金網２を入れ、さらに容器３０内を通過させて前記の略三角形の側板３２、３２の頂点側から引き抜くことにより、抗菌性原剤を金網２に均一に付着させることができる。この容器３０を用いた方法によれば、例えば抗菌性原剤を刷毛塗りする場合に比べ、十分に短時間で塗布を行うことができる。ただし、本発明においては、金網２への抗菌性原剤の付着方法として、容器３０を用いた方法はもちろん、刷毛塗り法などももちろん採用可能である。
【００２４】
このようにして抗菌性原剤を金網２に均一に付着させたら、これを例えば高湿度（相対湿度８０％以上）環境に２日間以上放置し、付着させた抗菌性原剤を硬化させる。このような処理により、抗菌性原剤中のセメント及び結合剤が硬化し、金網２に対して一体化することにより、図１（ｂ）に示すような本発明の抗菌充填材１が得られる。
【００２５】
また、本発明では、前記の抗菌充填材１を複数積層することにより、抗菌充填材ユニットとしている。図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明の抗菌充填材ユニットの例を示す図であり、図３（ａ）に示す抗菌充填材ユニット４は、特に処理空気と水との接触方式を垂直向流方式とする場合に好適に用いられる縦型のもの、図３（ｂ）に示す抗菌充填材ユニット４は、特に処理空気と水との接触方式を水平鉛直流方式とする場合に好適に用いられる横型のものである。
【００２６】
図３（ａ）に示す縦型の抗菌充填材ユニット４は、前記の抗菌充填材１を複数積層し、この積層物５を枠体６内に収容したものである。
枠体６は、その上面（表面）及び下面（裏面）を開口した枠状のもので、前記積層物５の外形にほぼ一致した形状を有するものである。また、この枠体６は、その一部を構成する蓋体６ａが着脱可能に取り付けられるようになっており、これによって枠体６内に前記積層物５が出し入れ可能に収容されるようになっている。
【００２７】
ここで、前記積層物５を構成する前記抗菌充填材１は、前述したように基準軸から略４５°に傾斜する二方向のうちの、一方向の波紋を有した波形に形成された抗菌充填材１（１ａ）と、これと略直交する方向に波紋が形成された抗菌充填材１（１ｂ）、すなわち、基準軸から略４５°に傾斜する二方向のうちの、他方向の波紋を有した波形に形成された抗菌充填材１（１ｂ）とを交互に積層したものとなっている。そして、その積層面を、前記枠体６の開口内に臨ませたものとなっている。これによって抗菌充填材ユニット４は、一方の開口側から処理空気（排気ガス）を流入し、他方の開口側から水が供給されることにより、この抗菌充填材ユニット４での気液の接触方式を前述したように垂直向流方式としている。
【００２８】
このような構成のもとに抗菌充填材ユニット４は、隣り合う抗菌充填材１の波紋の頂部どうしが点で当接するため、例えば波紋の頂部を上方向から下方向に流下した水が当接部で分岐して拡散し、抗菌充填材１の全体に均一な水膜を形成するようになり、したがって気液接触効率を十分に高め得るものとなる。
また、特に抗菌充填材１自体が、抗菌性原剤が付着され硬化させられていることによって抗菌性を有しているので、ここに微生物（菌）が増殖し、菌塊となることによって隣り合う抗菌充填材１と抗菌充填材１との間が閉塞させられるといったことも防止されたものとなる。
【００２９】
なお、図３（ｂ）に示す横型の抗菌充填材ユニット７は、前記抗菌充填材ユニット４と同様に、前記抗菌充填材１を複数積層し、この積層物５を枠体８内に収容したものである。ここで、枠体８は、図３（ａ）に示した枠体６がその上面（表面）及び下面（裏面）を開口しているのに対し、相対向する一対の側面にも開口しているものである。このような構成によって抗菌充填材ユニット７は、枠体８の表面（前面）、裏面（後面）にそれぞれ形成された開口間を処理空気（排気ガス）が通過し、また側面に形成された一対の開口間を水が通過することにより、この抗菌充填材ユニット４での気液の接触方式を前述したように水平直交流方式としている。
このような抗菌充填材ユニット７にあっても、前記抗菌充填材ユニット４と同様、気液接触効率を十分に高め得るものとなり、また、微生物（菌）が増殖し、菌塊となることによって隣り合う抗菌充填材１と抗菌充填材１との間が閉塞させられるといったことも防止されたものとなる。
【００３０】
次に、このような抗菌充填材ユニットを備えた、本発明の空気浄化装置について説明する。図４は本発明の空気浄化装置の一例を示す図であり、図４中符号１０は空気浄化装置である。この空気浄化装置１０は、一般にスクラバーと呼ばれる、気液を接触させることで排気ガス（処理空気）を処理するものであり、特に本例のものは、有機物を取り扱う工場等からの排気ガスの処理に好適なものである。
【００３１】
この空気浄化装置１０は、空気浄化装置本体１１と、送風部１２とを備えて構成されたものである。空気浄化装置本体１１は、処理空気となる汚染空気（排気ガス）中の汚染物質を液剤に吸収させて、汚染空気を浄化するもので、汚染空気中に含まれる汚染物質を、液剤を用いて除去する洗浄部１３を備えた筒型又は箱型塔形状のものである。
この空気浄化装置本体１１には、その中間部に充填材１４が設けられ、さらにその上に散水ノズル１５が設けられている。これにより、後述するようにこの空気浄化装置本体１１内に送られてきた汚染空気は、充填材１４にて散水ノズル１５からの水等の溶剤と接触することにより、空気中に含有した汚染物質を溶剤側に移行させるようになっている。
【００３２】
なお、この空気浄化装置本体１１には、前記散水ノズル１５の上方に形成された排気口１６を介して排気装置（図示せず）に接続されており、これによって汚染空気は、気液接触による処理がなされた後、排気されるようになっている。
また、この空気浄化装置本体１１の下方には、散水ノズル１５から散水され、充填材１４で気液接触した後に落下してくる溶剤を受けるための液槽１７が設けられている。そして、ここに貯留された溶剤は、ポンプ（図示せず）によって前記散水ノズル１５にまで送られ、循環されて使用に供されるようになっている。
【００３３】
また、この空気浄化装置本体１１には、前記充填材１４と液槽１７との間に給気口１８が形成されており、この給気口１８には前記送風部１２が設けられている。この送風部１２は、処理空気となる汚染空気（排気ガス）が送られてくる配管（図示せず）に接続されたもので、その内部には、図３（ｂ）に示した抗菌充填材ユニット７が着脱可能に二段配設されている。また、これら抗菌充填材ユニット７が配設された位置には、これら抗菌充填材ユニット７内に水を供給するための給水管１９と、抗菌充填材ユニット７内を通過した水を排水するための排水管２０とが設けられている。
【００３４】
このような構成のもとに空気浄化装置１０は、送風部１２内に送られてきた処理空気となる汚染空気（排気ガス）を、前処理として抗菌充填材ユニット７で気液接触処理し、その後、この気液接触処理後の汚染空気を空気浄化装置本体１１の洗浄部１３で処理することにより、汚染物が除去された清浄な空気を排気口１６を介して排気装置より排気するようになっている。
【００３５】
したがって、この空気浄化装置１０によれば、特に前処理として抗菌充填材ユニット７で有機物を除去することにより、空気浄化装置本体１１内に有機物が流入し、これに起因して空気浄化装置本体１１内の充填材１４に微生物（菌）が増殖し、菌塊となることによってこの充填材１４、１４間が閉塞させられ、これによってメンテナンスの負担が多大になってしまうのを防止することができる。また、抗菌充填材ユニット７が、着脱可能に配設されているので、前述したように例えば使用が長期に亘ることで抗菌性原剤が摩滅、流失してしまっても、これを容易に再生し、あるいは新たなものに交換することができ、したがってメンテナンスを極めて容易にすることができる。
よって、この空気浄化装置１０にあっては、従来のように高性能抗菌フィルタなどを設置することにより装置が高価になり、その維持コストも高くなってしまうのを防止することができ、さらに、装置自体が大型化してしまうのを防止することができる。
【００３６】
また、抗菌充填材ユニット７に用いられている抗菌充填材１にあっては、特に抗菌性原剤がセメントを基剤としていることによって廉価であるため、抗菌充填材１自体も廉価なものとなり、したがって抗菌充填材ユニット７やこれを用いた空気浄化装置１０のコスト低減化を可能にすることができる。さらに、抗菌性原剤の基剤がセメントからなっているため、抗菌充填材１はその圧縮強度が高いものとなり、したがって、たとえ菌が繁殖してしまったとしても、これによって抗菌充填材１が潰れることがなく、したがって耐久性に優れたものとなる。
【００３７】
なお、前記空気浄化装置１０の例では、送風部１２内に抗菌充填材ユニット７を二段配設したが、例えば空気浄化装置本体１１側の一段のみを抗菌充填材ユニット７とし、他の一段については従来の充填材を収容した充填材ユニットを用いるようにしてもよい。このようにしても、抗菌充填材ユニット７によって空気浄化装置本体１１内で微生物（菌）が増殖し、菌塊となることによる不都合を防止することができる。
また、本発明の空気浄化装置にあっては、空気浄化装置本体１１に設ける充填材１４についても、これを本発明の抗菌充填材１を備えた抗菌充填材ユニット、例えば図３（ａ）に示した抗菌充填材ユニット４で構成してもよい。また、前処理としての抗菌充填材ユニット７がなく、空気浄化装置本体１１にのみ抗菌充填材ユニット４を備えた構成としてもよい。
【００３８】
（実験例）
次に、本発明の抗菌充填材１の性能について実験した結果を、以下に示す。
（１）抗菌効果
ａ．ハロー試験による抗菌効果
ＪＩＳ  Ｌ１９０２に記載されている抗菌性の定性試験（ハロー法）に類似した方法で、抗菌性を確認した。まず、前記の抗菌充填材１として、２０ｍｍ角のものを用意した。次に、真菌用培地（ポテトデキストロール寒天培地）に有機物資化菌（Ｐｈｏｍａ属）を散布し、ここに前記２０ｍｍ角の抗菌充填材１を、その表面が十分に接触するように静置し、恒温槽で培養した。
すると、抗菌充填材１の周囲に、５ｍｍ以上の菌の生育していないハロー（抗菌充填材１中の抗菌剤が平板寒天培地中に拡散し、培養後に真菌の増殖が阻止された充填材周囲の透明な部分）が観察された。
これにより、本発明の抗菌充填材１は有機物質化菌に対し、良好な抗菌効果を有していることが確認された。
【００３９】
ｂ．４０ｍｍ角充填層通気通水試験による抗菌効果
断面４０ｍｍ角、長さ４００ｍｍの透明塩化ビニル製容器に前記抗菌充填材１を充填し、この抗菌充填材１に、その上部側よりＰｈｏｍａ属、その他一般菌を含む溶液を散水速度４００ｍＬ／分で供給した。
また、処理空気として、実験室空気に除去対象有機物であるＰＧＭＥＡ（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）を混入したものを用い、これを、空気流通量１５Ｌ／分で前記抗菌充填材１に通気し、これによって該抗菌充填材１上にて前記溶液と垂直向流式で接触させた。処理後の空気は排気した。また、菌を含む溶液は循環使用した。実験期間は５ヶ月とし、この間、菌を含む溶液については新しいものに５回入替え、実験を継続した。そして、菌の入替え毎に循環水槽中の菌濃度を測定した。得られた結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
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【００４１】
表１に示したように、菌液の入替えが１回目、２回目のときでは、スタート時１０５ＣＦＵ／ｍＬの菌が１週間〜１ヶ月で死滅した。また、菌液の入替えが３回目、４回目、５回目では、菌濃度が１０４〜１０７ＣＦＵ／ｍＬのレベルで推移した。
したがって、菌液の入替えが１回目、２回目の試験では菌が死滅したことにより、抗菌充填材１は良好な殺菌性を有していることが分かった。また、その後でも、抗菌充填材１の表面に菌とその栄養源である有機物が供給されたにもかかわらず、この表面で菌が増殖し菌塊を形成することがないことから、抗菌性が発揮されたことが分かった。
よって、本発明の抗菌充填材１は、特に処理の初期においてはＰｈｏｍａ属などの菌に対し殺菌性を有し、またその後もこれらに対し抗菌性を保持していることが分かった。
なお、比較試験として、抗菌性のない一般の加湿器用濾材を同条件で運転した。その結果、運転後１ヶ月で菌の発生が認められ、２ヶ月後には菌塊に増殖した。
【００４２】
（２）有機物除去性能
５００×５００ｍｍの断面積の実験装置（図示せず）に、本発明の抗菌充填材ユニット（断面５００×５００ｍｍ、厚さ２００ｍｍ）を２段、横置きで設置した。また、処理空気として、有機物（ＰＧＭＥ（プロピレングリコールモノメチルエーテル））及びＰＧＭＥＡ（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）を空気に混合したものを用いた。そして、この処理空気を前記の抗菌充填材ユニットに通気し、該抗菌充填材ユニットの有機物除去性能を測定した。得られた結果を表２に示す。
また、比較のため、濡面式の加湿器用充填材（断面５００×５００ｍｍ、厚さ２００ｍｍ）についても同じ試験を行い、得られた結果を表２に併記する。
【００４３】
【表２】
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【００４４】
表２に示したように、本発明の抗菌充填材ユニットは、濡面式の加湿器用充填材を使用した場合と同等の除去性能を有していることが分かった。また、特に風速１ｍ／ｓの場合では、全体で９０％以上の除去性能を有していた。
【００４５】
（３）抗菌充填材の強度
抗菌充填材１として１００ｍｍ角の試験体を作り、この試験体の耐圧力を圧縮試験機で測定した。その結果、抗菌充填材１の圧縮強度は２１３３Ｎ／１００ｃｍ２であった。
また、比較として、濡面式の加湿器用充填材の圧縮強度を同様に測定したところ、２０６Ｎ／１００ｃｍ２であった。
したがって、本発明の抗菌充填材１の方が１０倍圧縮強度が強く、万一この抗菌充填材１に菌が増殖して付着しても、この抗菌充填材１は菌の重量で破壊されることがないものと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の抗菌充填材の実施形態について説明するための図であり、（ａ）は金網を示す図、（ｂ）は抗菌充填材を示す図である。
【図２】抗菌性原剤の、金網への付着方法を説明するための図である。
【図３】本発明の抗菌充填材ユニットを示す図であり、（ａ）は垂直向流方式に好適に用いられる抗菌充填材ユニットの分解斜視図、（ｂ）は水平直交流方式に用いられる抗菌充填材ユニットの分解斜視図である。
【図４】本発明の空気浄化装置の一例の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４７】
１…抗菌充填材、２…金網、４、７…抗菌充填材ユニット、６、８…枠体、
１０…空気浄化装置、１１…空気浄化装置本体、１２…送風部、１４…充填材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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