(57)【要約】【課題】  工具等を用いることなく温度記録装置の着脱を容易かつ確実に行え、測定精度にばらつきが生じない安定な温度測定を可能とする温度記録装置の吸着保持具を提供することにある。【解決手段】  温度記録装置を保持すると共に測定対象物に吸着して固定される吸着保持具に、温度記録装置から測定対象物までの距離を所定の距離にする位置決め部を設けたので、温度記録装置を測定対象物に対して一定な間隔を保持できると共に、簡単な操作で取付け及び取外しをすることが可能となる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定対象物の温度を測定し、その測定データを必要に応じて記憶部に記憶させる温度記録装置を保持すると共に、前記測定対象物に吸着して固定される吸着保持具であって、
前記吸着保持具は、前記温度記録装置から前記測定対象物までの距離を所定の距離にする位置決め部を有することを特徴とする温度記録装置の吸着保持具。
【請求項２】
前記吸着保持具は、吸着側に形成されるドーム部に連通する空洞部を内部に有する把持部を備えたことを特徴とする請求項１記載の温度記録装置の吸着保持具。
【請求項３】
測定対象物の温度を測定し、その測定データを必要に応じて記憶部に記憶させる温度記録装置を保持すると共に、前記測定対象物に吸着して固定される吸着保持具であって、
前記吸着保持具は、前記温度記録装置を前記測定対象物に所定の力で押付けて当接させる当接手段を有することを特徴とする温度記録装置の吸着保持具。
【請求項４】
前記当接手段は、前記吸着保持具で発生する吸着力より小さい押付け力を発生することを特徴とする請求項３記載の温度記録装置の吸着保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度記録装置を保持すると共に、測定対象物に吸着して固定される吸着保持具に関し、特に、温度記録装置の着脱を容易に行うことのできる温度記録装置の吸着保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、測定対象物あるいは監視対象物の温度を測定するものとして、例えば、送電設備の温度記録装置および温度記録管理システムに関し、所定の時間間隔で温度検出し、測定値を履歴として履歴メモリに格納するようにした温度記録装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この温度記録装置は、温度センサと、温度センサによる温度測定動作によって得られた温度測定値の履歴を無線送信する無線部と、無線部の電源となる電池等を水密状のケースに内蔵して形成されており、取付部材によって監視対象に固定される。
【０００４】
この温度記録装置によれば、温度記録装置から無線送信された温度測定値の履歴を受信子局で受信し、監視部に伝送することによって、監視対象にいつ異常が生じたか、また異常に至る経緯を速やかに知ることができる。
【０００５】
また、測定対象物に簡易に取付ける方法として、いわゆる吸盤を用いて温度記録装置を装着して測定対象物に取付けることが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−２６７５３８号公報
【特許文献２】特開２００２−１６６３８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の温度記録装置によると、測定対象物への取り付けにおいて、ねじ等の取付部材を用いて固定しているためガラス等への固定ができず、工具等が必要となるだけでなく、取り付け箇所が多数に及ぶ場合や保守点検等によって着脱の必要が生じた際に手間を要するという問題がある。特に、狭い場所や高所では、工具等の使用により作業者が不自然な姿勢を強いられることがあるため、危険でもある。また、ねじ等の取付部材を用いて固定する場合は、温度記録装置と外気との遮断が十分でないため、周囲温度の影響を受けやすく、精度の高い測定ができなかった。
【０００７】
また、吸盤を用いて温度記録装置を測定対象物に取付ける場合においては、従来の吸盤は測定対象物への押付け力等の変化で測定対象物への吸着位置が一定しないので、測定対象物の表面と一定の間隔で温度記録装置を測定対象物に取付けることができず、測定精度にばらつきが生じ、安定な温度測定ができないという問題があった。
【０００８】
従って、本発明の目的は、工具等を用いることなく、従来取付けられなかった場所への固定ができ、温度記録装置の着脱を容易かつ確実に行えると共に、周囲温度の影響を受けにくく、測定精度にばらつきが生じない安定な温度測定を可能とする温度記録装置の吸着保持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するため、測定対象物の温度を測定し、その測定データを必要に応じて記憶部に記憶させる温度記録装置を保持すると共に、前記測定対象物に吸着して固定される吸着保持具であって、前記吸着保持具は、前記温度記録装置から前記測定対象物までの距離を所定の距離にする位置決め部を有することを特徴とする温度記録装置の吸着保持具を提供する。
【００１０】
上記発明において、前記吸着保持具は、吸着側に形成されるドーム部に連通する空洞部を内部に有する把持部を備えていてもよい。
【００１１】
また、本発明は、上記目的を達成するため、測定対象物の温度を測定し、その測定データを必要に応じて記憶部に記憶させる温度記録装置を保持すると共に、前記測定対象物に吸着して固定される吸着保持具であって、前記吸着保持具は、前記温度記録装置を前記測定対象物に所定の力で押付けて当接させる当接手段を有することを特徴とする温度記録装置の吸着保持具を提供する。
【００１２】
上記発明において、前記当接手段は、前記吸着保持具で発生する吸着力より小さい押付け力を発生するものが望ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明の温度記録装置の吸着保持具によれば、測定対象物までの距離を一定にして簡単に装着できる。そのことによって、温度記録装置の測定対象物への着脱が容易に行え、測定対象物の温度測定を安定に精度よくできるようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（第１の実施の形態）
（温度記録装置の吸着保持具の構成）
図１は、第１の実施の形態に係る断面図であって、（ａ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定される前の状態、（ｂ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定された状態を示す図である。本願発明に係る温度記録装置の吸着保持具は、吸盤本体１と、その外周に周設される外周縁部２と、把持部３と、吸盤本体１の吸着面側に温度記録装置４０が装着可能に形成された温度記録装置装着部４と、吸盤本体１の吸着面側に形成された位置決め部５とを有する。
【００１５】
吸盤本体１とその外周縁部２は、シリコンゴム等の弾性素材で形成されている。外周縁部２は、測定対象物１０の表面である吸着面１１への吸着時に吸着面１１と接する部分であって、吸着される前の状態ではドーム状を成し、空洞のドーム部２０を形成する。把持部３は、内部が空洞となっている空洞部３ａを有し、空洞部３ａは少なくとも１つの連通部３ｂでドーム部２０に繋がっており、空気の移動が可能な構造になっている。温度記録装置装着部４は、温度記録装置４０が装着された後に温度記録装置４０が簡単には脱落しない程度に温度記録装置４０と嵌合する穴部として形成される。
【００１６】
また、位置決め部５は、吸着面１１側に形成され、位置決め部５の吸着面１１側に当接する端部５ａは、外周縁部２の端部よりも吸着面１１側に突出せず、かつ、温度記録装置装着部４に装着された温度記録装置４０の感温面４０ａよりも吸着面１１側に突出して位置している。この位置決め部５は、吸盤本体１の中心から半径方向の位置において、外周縁部２と温度記録装置４０の間に形成されているが、連続して周状に形成されていてもよく、また、一部が連続しない状態で設けられていてもよい。また、この位置決め部５は、吸盤本体１と一体に形成される必要はなく、別部材を吸盤本体１に取付けて形成されるものであってもよい。
【００１７】
（温度記録装置の吸着保持具の作用）
温度記録装置４０の感温面４０ａを吸着面１１側にして温度記録装置装着部４に装着し、把持部３を持って空洞部３ａの中の空気を減少させた状態で吸盤本体１を測定対象物の吸着面１１へ押付ける。このとき、図１（ｂ）に示すように、吸盤本体１及び外周縁部２は弾性変形し、位置決め部５の端部５ａが吸着面１１へ押付けられた状態となり、また、吸盤本体１のドーム部２０の容積が減少しつつ、外周縁部２が吸着面１１へ密着する。吸盤本体１及び外周縁部２の弾性復元力に基づいて、吸着前の形状に戻ろうとすると、外気からの空気の流入がない状態でドーム部２０の容量が増大しようとするので、ドーム部２０の気圧が外気圧に比べて小さくなる。その結果、弾性復元力と外気圧〜ドーム部２０間の気圧差による力が釣合い、吸盤本体１は吸着面１１へ吸着する。この場合において、外周縁部２が吸着面１１へ密着した状態で、弾性復元力により吸着前の形状に戻ろうとして、位置決め部５の吸着面１１側に当接した端部５ａは一旦吸着面１１から離間しようとするが、吸着動作の最後の段階で把持部３を手から外すので、空洞部３ａへドーム部２０から希薄となった空気が流入し、ドーム部２０の気圧はさらに減少して、端部５ａは吸着面１１から離間せず、吸着面１１に当接したまま吸着する。すなわち、吸盤本体１のドーム部２０の気圧が吸盤本体１のドーム部２０の空気圧よりも低くなることで吸着保持具が測定対象物１０へ吸着する。
【００１８】
ここで、位置決め部５は、吸盤本体１を測定対象物１０の吸着面１１へ押付けることにより、端部５ａが吸着面１１へ当接したまま吸着し、それ以上吸盤本体１が吸着面１１側へ押付けられて吸着固定されることはない。従って、位置決め部５から図１（ｂ）に示すＤの値だけ吸着面１１から離間した位置に温度記録装置４０の感温面４０ａが位置して取付けられる。上記のＤの値は、温度記録装置装着部４の凹部深さと温度記録装置４０の厚さから設定できる。すなわち、位置決め部５を基準に考えれば、位置決め部５から温度記録装置４０の厚さ分を考慮して温度記録装置装着部４の凹部深さを設計し製造することで、上記のＤの値を設定できる。Ｄの値は任意に設定でき、また、この値は製造等の誤差を除いてほぼ一定にすることができる。このＤの値は、温度記録装置４０の感温面４０ａと測定対象物の吸着面１１との関係から定めるが、あらかじめ温度記録装置４０の温度測定データと測定対象物１０の吸着面１１の温度測定データ、及び、測定対象物の中心温度等の必要とする部位の温度測定データを実測しておき、温度測定後のデータ解析時に種々の補正を行うことで、本発明の吸着保持具により装着された温度記録装置４０の温度測定データを用いて測定対象物１０の必要とする部位の温度データを得ることができる。
【００１９】
（温度記録装置の吸着保持具の効果）
本発明の第１の実施の形態によれば、工具等を用いることなく、ガラス等の従来固定が困難であった場所に容易に固定ができるようになる。また、温度記録装置の着脱を容易かつ確実に行えると共に、温度記録装置４０が吸盤本体１の内部に装着されるので外気あるいは周囲温度の影響を受けにくく、測定精度にばらつきが生じない安定な温度測定を可能とする温度記録装置の吸着保持具を提供できる。すなわち、温度記録装置４０を測定対象物１０に対して一定な間隔を保持して、簡単な操作で取付け及び取外しをすることができる。これにより、測定対象物の安定した精度のよい温度測定データが得られるので、このデータを用いて測定対象物の必要とする部位の温度データを得ることができる。
【００２０】
（第２の実施の形態）
（温度記録装置の吸着保持具の構成）
図２は、第２の実施の形態に係る断面図であって、（ａ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定される前の状態、（ｂ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定された状態を示す図である。本願発明に係る温度記録装置の吸着保持具は、吸盤本体１と、その外周に周設される外周縁部２と、把持部３と、吸盤本体１の吸着面側に温度記録装置４０が装着可能に形成された温度記録装置装着部４と、温度記録装置装着部４に形成された弾性部６とを有する。
【００２１】
吸盤本体１とその外周縁部２は、シリコンゴム等の弾性素材で形成されている。外周縁部２は、測定対象物１０の表面である吸着面１１への吸着時に吸着面１１と接する部分であって、吸着される前の状態ではドーム状を成し、空洞のドーム部２０を形成する。温度記録装置装着部４は、温度記録装置４０が装着された後に簡単には温度記録装置４０が脱落しない程度に温度記録装置４０と嵌合する穴部に形成される。弾性部６は、弾性素材の吸盤本体１と一体に形成され、吸盤本体１を測定対象物１０へ押付けたときに、温度記録装置４０を介して作用する押付け力により、弾性変形しやすい形状に形成される。すなわち、図２（ａ）に示すように、温度記録装置装着部４の内部で温度記録装置４０と接する部分が一部となるように形成され、容易に弾性変形可能な形状に形成されている。
【００２２】
（温度記録装置の吸着保持具の作用）
温度記録装置４０の感温面４０ａを吸着面１１側にして温度記録装置装着部４に装着し、把持部３を持って吸盤本体１を測定対象物１０の吸着面１１へ押付ける。図２（ｂ）に示すように、吸盤本体１及び外周縁部２は弾性変形し、吸盤本体１のドーム部２０の容積が減少しつつ、外周縁部２が吸着面１１へ密着する。吸盤本体１のドーム状内部の気圧が吸盤本体１のドーム部２０の空気圧よりも低くなることで吸着保持具が測定対象物へ吸着される。外周縁部２は、吸着面１１への密着動作により変形し、温度記録装置４０の感温面４０ａが測定対象物１０の吸着面１１へ接触する。さらに吸着面１１への密着動作を続けると、吸盤本体１の吸着面１１への押付け力が吸着面１１に接触した温度記録装置４０を介して伝達され、弾性部６が圧縮される方向に弾性変形する。この弾性部６が圧縮されて発生する力が温度記録装置４０の感温面４０ａを測定対象物の吸着面１１への押付け力となる。従って、この弾性部６は、温度記録装置４０を測定対象物１０に押付けて当接させる当接手段となり得る。また、弾性部６の形状を適宜設計して弾性変形量を設定することによって吸盤本体１の押付け動作による所定の力を発生させることができるので、この弾性部６は、温度記録装置４０を測定対象物１０に所定の力で押付けて当接させる当接手段となり得る。尚、この当接手段で発生する押付け力は、吸着保持具で発生する吸着力より小さいことが望ましい。
【００２３】
上記測定対象物１０に所定の力で押付けられた温度記録装置４０により、あらかじめ温度記録装置４０の温度測定データ、すなわち、測定対象物１０の吸着面１１の温度測定データを採り、測定対象物１０の中心温度等の必要とする部位の温度測定データを実測しておき、温度測定後のデータ解析時に種々の補正を行うことで、本発明の吸着保持具により装着された温度記録装置４０の温度測定データを用いて測定対象物１０の必要とする部位の温度データを得ることができる。
【００２４】
（温度記録装置の吸着保持具の効果）
本発明の第２の実施の形態によれば、工具等を用いることなく、ガラス等の従来固定が困難であった場所に容易に固定ができるようになる。そして、測定対象物１０に所定の力で押付けてその表面に接触させながら温度記録装置４０を測定対象物１０に簡単な操作で取付け及び取外しをすることができる。また、弾性部６は、吸盤本体１と同じシリコンゴム等の弾性素材で一体に形成することができる。これにより、測定対象物の安定した精度のよい温度測定データが得られるので、このデータを用いて測定対象物の必要とする部位の温度データを得ることができる。
【００２５】
（第３の実施の形態）
（温度記録装置の吸着保持具の構成）
図３及び図４は、第３の実施の形態に係る断面図であって、各々、（ａ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定される前の状態、（ｂ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定された状態を示す図である。本願発明に係る温度記録装置の吸着保持具は、吸盤本体１と、その外周に周設される外周縁部２と、把持部３と、吸盤本体１の吸着面側に温度記録装置４０が装着可能に形成された温度記録装置装着部４と、温度記録装置装着部４に装着される弾性部材７または弾性バネ８とを有する。
【００２６】
吸盤本体１とその外周縁部２は、シリコンゴム等の弾性素材で形成されている。外周縁部２は、測定対象物１０の表面である吸着面１１への吸着時に吸着面１１と接する部分であって、吸着される前の状態ではドーム状を成し、空洞のドーム部２０を形成する。弾性部材７は、ゴム等の弾性素材で形成されたものであり、また、弾性バネ８は、つるまきバネあるいは皿ばね等のバネである。弾性部材７または弾性バネ８は、温度記録装置装着部４へ装着され、それより測定対象物１０側に温度記録装置４０が装着される。温度記録装置装着部４は、温度記録装置４０が装着された後に簡単には温度記録装置４０が脱落しない程度に温度記録装置４０と嵌合する穴部に形成される。
【００２７】
（温度記録装置の吸着保持具の作用）
温度記録装置４０を装着した吸盤本体１を測定対象物１０の吸着面１１へ押付け吸着させる作用、また、温度記録装置４０の感温面４０ａが測定対象物の吸着面１１へ接触するまで押付けられ、弾性部材７または弾性バネ８が圧縮される方向に弾性変形することで、弾性変形量によって決まる所定の力が発生し、温度記録装置４０が測定対象物１０に所定の力で押付けられた状態で吸着するのも、第２の実施の形態と同様である。
【００２８】
（温度記録装置の吸着保持具の効果）
本発明の第３の実施の形態によれば、工具等を用いることなく、ガラス等の従来固定が困難であった場所に容易に固定ができるようになる。そして、測定対象物１０に所定の力で押付けてその表面に接触させながら温度記録装置４０を測定対象物１０に簡単な操作で取付け及び取外しをすることができる。所定の押付け力を変化させて好ましい押付け力を実験的に把握したり、また、弾性部材７または弾性バネ８の形状、特性、及び材質等を適宜変更することで、測定対象物１０の材質等に応じて押付け力を変化させることが容易に可能となる。これにより、測定対象物の安定した精度のよい温度測定データが得られるので、このデータを用いて測定対象物の必要とする部位の温度データを得ることができる。
【００２９】
本発明の第１〜３の実施の形態においては、吸盤本体１の吸着面側に温度記録装置装着部４が形成され、温度記録装置４０が吸盤本体１の吸着面側に装着される構成となっているが、温度記録装置装着部４を吸盤本体１の吸着面側とは反対側、すなわち外気側に設け、温度記録装置４０を吸盤本体１の吸着面と反対の外気側に設けることで、外気温度を容易に測定することができる。また、温度記録装置装着部４を吸盤本体１の吸着面側と外気側の両方に設けて、測定対象物１０と外気の両方の温度を測定できる構成としてもよい。
【００３０】
（温度記録装置の温度測定例）
次に、本発明の実施の形態に係る吸着保持具に装着される温度記録装置４０と、それを測定対象物１０に取付けて温度測定する場合の例について説明する。
【００３１】
図５（ａ）および（ｂ）は、温度記録装置４０を示す。この温度記録装置４０は出願人が「ボタン型クールメモリ」として商品化しているものであり、ステンレス等の材質で形成される金属ケースの外部には、上部に設けられる信号入出力部４１と、円筒状の側面部に設けられる接地端子部４２と、感温部４０ａである底部に設けられるつば部４３を有し、金属ケースの内部には、回路に電力を供給するリチウム電池４４と、温度検出を行う温度センサを有する半導体チップ４５と、半導体チップ４５をハンダ等のバンプ４６で固定した回路基板４７が収容されており、半導体チップ４５の回路パターン形成面Ｐは回路基板４７と対向するように配置されている。
【００３２】
温度センサは、温度検出用として半導体チップ４５に形成されるｐｎ接合型ダイオードを用い、その順方向電圧と基準電圧の比較に基づいて温度変化を検出する。信号入出力部４１と接地端子部４２の間には、短絡防止および水密構造とするためのシール部材４９が設けられている。また、金属ケースの内部には、樹脂材料で形成された図示しないスペーサを隙間に挿入している。温度記録装置４０の外径は約１７ｍｍである。
【００３３】
図６は、温度記録装置４０の回路構成を示し、発振器４０１から出力される基準クロックに基づいて回路内の時計機能を制御する時計制御部４０２と、時計制御部４０２から出力される時刻データを一時的に記憶するレジスタ４０３と、温度記録装置４０に固有に付される６４ビットのシリアルナンバーを格納するＩＤ部４０４と、図示しない温度記録制御装置との間のデータ入出力を制御するインターフェース（Ｉ／Ｆ）部４０５と、回路に電力を供給するリチウム電池等の電源部４０６と、温度記録動作および温度記録の出力動作等の各種プログラムおよび任意のデータを格納するメモリ４０７と、温度に応じた温度検出信号を出力する温度センサ４０８と、温度検出信号をＡ／Ｄ変換して時計制御部４０２の出力とともにメモリ４０７に出力する計測制御部４０９と、各部を制御する温度記録制御部４１０とを内部バス４１１によって接続している。
【００３４】
図７は、メモリ４０７を示し、測定された温度が許容温度範囲を超えて高温となったときに温度および測定時刻を温度警報記録として格納する温度警報メモリ４１２と、温度測定条件、その他のデータ、および測定開始時から所定の測定間隔で入力する温度測定値に基づく温度記録を履歴として格納する履歴メモリ４１３と、各種プログラムを格納するプログラムメモリ４１４と、各メモリ領域への書き込みおよび読み出しを制御するメモリ制御部４１５を有する。履歴メモリ４１３は、温度データ等の蓄積によってメモリ領域が不足したときは、測定条件により温度データの格納を停止するか、最も古いデータを消去して最新のデータを格納する。
【００３５】
温度記録制御装置は、インターフェース（Ｉ／Ｆ）部を含み、パーソナル・コンピュータ等の端末装置と接続して初期設定等に必要なデータを入力することができるように形成されている。オペレータは、温度記録制御装置にＩ／Ｆ部を介して端末装置を接続して入力操作を行うことにより温度記録装置４０の初期化を行う。温度記録制御装置は、初期化にあたって温度記録装置４０のＩＤ部４０４に格納されているシリアルナンバーを読み込む。
【００３６】
初期化後、端末装置から温度記録装置４０における通常動作における測定間隔（例えば、１時間）、測定時間帯等の温度測定条件の初期設定を行う。温度記録装置４０の初期設定後、現地作業者は温度記録装置４０を吸盤本体１の温度記録装置装着部４に装着し、測定対象物１０の表面へ押付けて吸着させる。
【００３７】
温度記録装置４０は、初期設定値に基づく測定間隔で測定対象物１０の温度測定を行う。温度記録装置４０は、本吸着固定具に装着された所定の位置において、感温部４０ａより吸着面１１の温度を温度センサ４０８で検出し、計測制御部４０９で温度に応じた電気信号に変換してメモリ４０７の履歴メモリ４１３に順次格納する。このとき、時計制御部４０２から出力される時刻データを測定時刻として共に格納する。メモリ４０７に格納された温度測定データは、温度記録制御装置を介して読み出され、種々の解析を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】第１の実施の形態に係る断面図であって、（ａ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定される前の状態、（ｂ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定された状態を示す図である。
【図２】第２の実施の形態に係る断面図であって、（ａ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定される前の状態、（ｂ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定された状態を示す図である。
【図３】第３の実施の形態に係る断面図であって、（ａ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定される前の状態、（ｂ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定された状態を示す図である。
【図４】第３の実施の形態に係る断面図であって、（ａ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定される前の状態、（ｂ）は、吸着保持具が測定対象物に吸着固定された状態を示す図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、温度記録装置４０を示す図である。
【図６】温度記録装置４０の回路構成を示す図である。
【図７】メモリ４０７を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…吸盤本体、  ２…外周縁部、  ３…把持部、  ３a…空洞部
３b…連通部、  ４…温度記録装置装着部、  ５…位置決め部
５a…端部、  ６…弾性部、  ７…弾性部材、  ８…弾性バネ
１０…測定対象物、  １１…吸着面、  ２０…ドーム部
４０ａ…感温部、  ４０…温度記録装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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