(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、放射性収納容器が貯蔵された施設内の熱を効果的に施設外に放出でき、貯蔵エリアを有効に使用できる放射性物質貯蔵施設及び放射性物質収納装置を提供することにある。【解決手段】  本発明は、放射性物質収納容器を貯蔵する貯蔵エリアと、給気口より供給された空気を前記貯蔵エリア内にその底部より供給する給気通路と、前記貯蔵エリア内の雰囲気を排気する排気筒開口部とを有し、前記雰囲気内の熱を外に排出させるように前記貯蔵エリア内の前記排気筒開口部以外の天井部に全体的に放熱構造が形成されていることを特徴とする放射性物質貯蔵施設にある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性物質収納容器を貯蔵する貯蔵エリアと、給気口より供給された空気を前記貯蔵エリア内にその底部より供給する給気通路と、前記貯蔵エリア内の雰囲気を排気する排気筒開口部とを有し、前記雰囲気内の熱を外に排出させるように前記貯蔵エリア内の前記排気筒開口部以外の天井部に全体的に放熱構造が形成されていることを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項２】
請求項１において、前記放熱構造が、前記天井部において前記空気の流れを前記給気通路より前記排気筒開口部に向かう流れを形成するように配置された複数のたれ壁であることを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項３】
請求項２において、前記たれ壁は、前記貯蔵エリアの天井部に前記給気通路と排気筒開口部との間に梁渡された高さ方向で所定の幅を有する平板部材であり、該平板部材はその平板面が前記天井部の面に対して交わる方向に設置されていることを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項４】
請求項２において、前記たれ壁は、前記天井部の内側に形成された突出部と、該突出部は前記貯蔵エリアの外側で開口した凹部とを有することを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれかにおいて、前記たれ壁の各々は、前記給気通路と排気筒開口部との間に互いに平行又は放射状に設置されていることを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項６】
請求項１において、前記放熱構造が、前記雰囲気内の熱を集めて前記貯蔵エリアの外側に放熱する熱放射手段を有することを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項７】
請求項６において、前記熱放射手段が、前記貯蔵エリアの天井部に前記給気通路と排気筒開口部との間を通じて設けられた高さ方向で所定の幅を有する鉄骨梁と、該鉄骨梁に前記天井部を貫通して前記貯蔵エリアの外に張り出した伝熱部材とからなることを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項８】
請求項６において、前記熱放射手段が、前記天井部の内側を覆った鋼板と、該鋼板に接すると共に前記天井部を貫通し外に張り出した放熱部材とからなることを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項９】
放射性物質収納容器を貯蔵する貯蔵エリアと、該貯蔵エリア内に空気を供給する給気口と、該給気口から供給された前記空気を前記貯蔵エリア内にその下部より供給する給気通路と、前記貯蔵エリア内の雰囲気を排気する排気筒開口部とを有し、前記給気通路は前記貯蔵エリアの両端部にその長手方向に全体的に設けられ、前記排気筒開口部は前記給気通路に沿って長方形状に形成されていることを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項１０】
請求項９において、前記貯蔵エリアの天井部は、前記給気通路を形成する側壁によって支えられていることを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項１１】
請求項９又は１０において、前記天井部に前記空気の流れを前記給気通路より前記排気筒開口部に向かうように所望の間隔で配置された複数のたれ壁を有することを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項１２】
請求項１１において、前記たれ壁は、前記貯蔵エリアの天井部に前記給気通路と排気筒開口部との間に梁渡された高さ方向で所定の幅を有する平板部材であり、該平板部材はその平板面が前記天井部の面に対して交わる方向に設置されていることを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項１３】
請求項１１において、前記たれ壁は、前記天井部の内側に形成された突出部と、該突出部の前記貯蔵エリアの外側で開口した凹部とを有し、前記突出部は前記給気通路と排気筒開口部との間に梁渡された高さ方向で所定の幅を有する平板状であることを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項１４】
請求項１１〜１３のいずれかにおいて、前記たれ壁は、前記給気通路と排気筒開口部との間に互いに平行又は放射状に設置したことを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項１５】
請求項９又は１０において、前記貯蔵エリアの天井部に前記給気通路と排気筒開口部との間を通じて設けられた高さ方向で所定の幅を有する鉄骨梁と、該鉄骨梁に前記天井部を貫通して前記貯蔵エリアの外に張り出した伝熱部材とを有することを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項１６】
請求項１５において、前記鉄骨梁は、前記給気通路と排気筒開口部との間に互いに平行又は放射状に設置したことを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項１７】
請求項９又は１０において、前記貯蔵エリア内の前記排気筒開口部以外で前記天井部の内側を覆った鋼板と、該鋼板に接すると共に前記天井部を貫通し外に張り出した放熱部材とを有することを特徴とする放射性物質貯蔵施設。
【請求項１８】
放射性物質が収納された容器内の圧力を測定する圧力検出装置を前記容器の上部の蓋に配管を通して前記容器の下部に設置したことを特徴とする放射性物質収納装置。
【請求項１９】
請求項１８において、前記配管が二重管からなることを特徴とする放射性物質収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として原子カ発電所から発生する使用済燃料を貯蔵する新規な放射性物質貯蔵施設及び放射性物質収納装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子カ発電施設の炉心で一定期間使用された燃料は、炉心より取り出されて使用済燃料プール等に一時保管される。この所定の冷却期間が終了した燃料は最終的に再処理工場に搬出され、再処理されウランとプルトニウムを再資源として取り出し、再利用することが計画されている。
【０００３】
現在、原子力発電所で発生する使用済燃料は発電需要と共に増大しているために、再処理工場が稼動しても国内で発生する使用済燃料は再処理工場での処理容量を上回ることとなり、再処理されるまでの期間に適切に管理・貯蔵される必要がある。必要な貯蔵容量は、２０１０年で４，４００ｔＵ規模、２０２０年で７，１００ｔＵ規模とされている。
【０００４】
原子力発電所の敷地内若しくは敷地外にて管理・貯蔵する方法として、乾式キャスク貯蔵、ボールト貯蔵、サイロ貯蔵、コンクリートキャスク貯蔵等の乾式貯蔵方式及び水プールの湿式貯蔵方式の各方式があるが、コスト的にもまた長期に亘る安定貯蔵を考えた場合においても乾式貯蔵が注目されている。乾式貯蔵方式の内、現在国内で実用化されているキャスク貯蔵方式は、放射性物質収納容器である乾式キャスクの中に使用済燃料を収納し貯蔵する方法である。この使用済燃料を収納した乾式キャスクを管理・貯蔵するための施設は、乾式キャスクの冷却性能維持、乾式キャスクからの直接線及びスカイシャインの遮へい性能維持、これらの性能を維持するために十分な構造強度が必要とされる。
【０００５】
特許文献１のキャスク貯蔵施設では、遮へい機能を有し、キャスク搬送設備である天井クレーンが設置されている天井部の重量を支えるために、貯蔵エリア内に柱を設置し、その柱により天井部の重量を支持する構造としている。
【０００６】
また、特許文献２では、キャスクの搬送には天井クレーンを使用しない貯蔵建屋の例であるが、遮へい機能を有する天井部の重量を支えるため、貯蔵エリアを小区間で区切る壁を設け、その壁により天井部の重量を支持する構造としている。
【０００７】
【特許文献１】特許第３１６８１８９号
【特許文献２】特開２００４−４５２３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
放射性物質貯蔵施設では、経済的な施設とするためには、限られたスペースにより多くの放射性物質収納容器を貯蔵する必要がある。このため、放射性物質収納容器間をできるだけ狭くする等の稠密化が必要とされる。
【０００９】
特許文献１、２に示す従来構造の放射性物質収納容器貯蔵建屋では、天井部は遮へい機能を有するため所定の厚さを確保する必要がある。そのため、天井部の重量を支持するために、貯蔵エリア内に壁を設けたり、一定間隔で柱が必要となったりする。この壁や柱を貯蔵エリア内に設けることにより、貯蔵スペースが少なくなり、貯蔵密度が低下する。
【００１０】
この場合、天井部の構造強度を上げるために、梁を設置することが考えられる。しかし、梁を給排気口に対して平行に設置すると、冷却空気の流れを阻害してしまい、除熱性能が低下することから、適切な梁の配置や構造が必要となる。
【００１１】
また、特に使用済燃料を収納する放射性物質収納容器は、貯蔵中の密封機能の異常を検出するために圧力を測定する必要があるが、圧力を測定するための圧カ計は、通常、蓋部に取り付けられる。そのため、圧力計の校正など定期検査時には、蓋部にアクセスする必要があり、そのための点検台車が走行する通路が必要となる。
【００１２】
いずれの場合においても、放射性物質収納容器を貯蔵する貯蔵建屋では、遮へい機能を有する天井部を支持するために貯蔵エリア内に一定の間隔で柱が必要であるため、貯蔵エリア内での放射性物質収納容器間隔を狭めることができず、貯蔵エリア内に放射性物質収納容器を効率よく設置することができなかった。
【００１３】
本発明の目的は、放射性収納容器が貯蔵された施設内の熱を効果的に施設外に放出でき、貯蔵エリアを有効に使用できる放射性物質貯蔵施設及び放射性物質収納装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、放射性物質収納容器を貯蔵する貯蔵エリアと、給気口より供給された空気を前記貯蔵エリア内にその底部より供給する給気通路と、前記貯蔵エリア内の雰囲気を排気する排気筒開口部とを有し、前記雰囲気内の熱を外に排出させるように前記貯蔵エリア内の前記排気筒開口部以外の天井部に全体的に放熱構造が形成されていることを特徴とする放射性物質貯蔵施設にある。
【００１５】
前記放熱構造が、前記天井部において前記空気の流れを前記給気通路より前記排気筒開口部に向かう流れを形成する幾何学的に配置された複数のたれ壁であることが好ましい。
【００１６】
前記たれ壁は、前記貯蔵エリアの天井部に前記給気通路と排気筒開口部との間に梁渡された高さ方向で所定の幅を有する平板部材であり該平板部材はその平板面が前記天井部の面に対して交わる方向に設置されていること、又、前記天井部の内側に形成された突出部と、該突出部は前記貯蔵エリアの外側で開口した凹部とを有すること、更に、前記たれ壁の各々は、前記給気通路と排気筒開口部との間に互いに平行又は放射状に設置されていることが好ましい。
【００１７】
前記放熱構造が、前記雰囲気内の熱を集めて前記貯蔵エリアの外側に放熱する熱放射手段を有することが好ましい。
【００１８】
前記熱放射手段が、前記貯蔵エリアの天井部に前記給気通路と排気筒開口部との間を通じて設けられた高さ方向で所定の幅を有する鉄骨梁と該鉄骨梁に前記天井部を貫通して前記貯蔵エリアの外に張り出した伝熱部材とからなること、又、前記天井部の内側を覆った鋼板と該鋼板に接すると共に前記天井部を貫通し外に張り出した放熱部材とからなることが好ましい。
【００１９】
又、本発明は、放射性物質収納容器を貯蔵する貯蔵エリアと、該貯蔵エリア内に空気を供給する給気口と、該給気口から供給された前記空気を前記貯蔵エリア内にその下部より供給する給気通路と、前記貯蔵エリア内の雰囲気を排気する排気筒開口部とを有し、前記給気通路は前記貯蔵エリアの両端部にその長手方向に全体的に設けられ、前記排気筒開口部は前記給気通路に沿って長方形状に形成されていることを特徴とする放射性物質貯蔵施設にある。
【００２０】
前記貯蔵エリアの天井部は、前記給気通路を形成する側壁によって支えられていることが好ましい。
【００２１】
前記天井部に前記空気の流れを前記給気通路より前記排気筒開口部に向かうように所望の間隔で配置された複数のたれ壁を有することが好ましい。
【００２２】
前記たれ壁は、前記貯蔵エリアの天井部に前記給気通路と排気筒開口部との間に梁渡された高さ方向で所定の幅を有する平板部材であり該平板部材はその平板面が前記天井部の面に対して交わる方向に設置されていること、又、前記天井部の内側に形成された突出部と該突出部の前記貯蔵エリアの外側で開口した凹部とを有し前記突出部は前記給気通路と排気筒開口部との間に梁渡された高さ方向で所定の幅を有する平板状であること、更に、前記給気通路と排気筒開口部との間に互いに平行又は放射状に設置することが好ましい。
【００２３】
前記貯蔵エリアの天井部に前記給気通路と排気筒開口部との間を通じて設けられた高さ方向で所定の幅を有する複数の鉄骨梁と該鉄骨梁に前記天井部を貫通して前記貯蔵エリアの外に張り出した伝熱部材とを有すること、又、前記鉄骨梁は前記給気通路と排気筒開口部との間に互いに平行又は放射状に設置することが好ましい。
【００２４】
前記貯蔵エリア内の前記排気筒開口部以外で前記天井部の内側を覆った鋼板と、該鋼板に接すると共に前記天井部を貫通し外に張り出した放熱部材とを有することが好ましい。
【００２５】
更に、本発明は、放射性物質が収納された容器内の圧力を測定する圧力検出装置を前記容器の上部の蓋に配管を通して前記容器の下部に設置したことを特徴とする放射性物質収納装置にあり、前記配管が二重管からなることが好ましい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、放射性収納容器が貯蔵された施設内の熱を効果的に施設外に放出でき、放射性物質収納容器の貯蔵間隔を狭め、貯蔵エリアを有効に確保でき、貯蔵密度の高い放射性物質貯蔵施設及び放射性物質収納装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明を実施するための最良の形態を具体的な実施例によって説明する。
【実施例１】
【００２８】
図１は、本発明に係る放射性物質収納容器貯蔵施設の平面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。図１及び２に示すように、本発明の放射性物質収納容器貯蔵建屋1は、貯蔵エリア２及び受入エリア３から構成され、受入エリア３には受入エリア入口２０から放射性物質収納容器４を積んだ車両が入る領域を有し、放射線管理を行う電気室２１、放射性物質収納容器４の仮置室２２、付帯設備室２３、各室の入口２４を有する。貯蔵エリア２内の天井部８にたれ壁９を設ける。天井部８は放射線を遮蔽する所定の厚さのコンクリートによって形成され、給気通路２８を形成する通路壁２５によって支えられ、このたれ壁９が天井部８の自重を支持できる構造とする。
【００２９】
放射性物質収納容器貯蔵建屋１の上部の給気口６から入った冷却空気は、通路壁２５によって形成された給気通路２８を通り、放射性物質収納容器貯蔵建屋１の下部に通り、放射性物質収納容器４からの崩壊熱を冷却しながら、排気塔開口部５を通り、排気筒７より排出される。
【００３０】
本実施例においては、雰囲気内の熱を外に排出させるように貯蔵エリア２内の排気筒開口部５以外の天井部８に全体的に形成されたたれ壁９による放熱構造が形成されている。
【００３１】
たれ壁９は、高さ方向で所定の幅を有する鋼板であり、天井部８付近での空気の流れ１０を妨げないよう、排気筒開口部５に向かって放射状に設置する。このように排気筒開口部５に向かってたれ壁９を設置することにより、整流効果により天井付近の空気の流れ１０が向上し、冷却性能が向上する。たれ壁９は給気口６に対向して給気口６の数に対応して設けられると共に、給気口６側の他の側壁側にも設けられる。又、たれ壁９は排気筒開口部５の両側に別別に設けられるが、通して設けることができる。
【００３２】
排気塔開口部５は放射状に設置されたたれ壁９に沿って横長の長方形状に設けられ、給気口６側の他の側壁側の手前まで設けられる。
【００３３】
排気筒７は排気塔開口部５の平面形状に沿って横長の長方形状に設けられ、天井部８の近傍が放射線遮蔽のためやや厚肉の厚肉部２６を有するコンクリートによって形成され、その最上部に傘部２７が設けられる。
【００３４】
これまで、貯蔵エリア内には天井部の重量を支えるために壁や柱の設置が必要であったため、その分だけ、貯蔵スペースを有効に使用できなかった。しかしながら、本実施例では、貯蔵エリア２において天井部８を支える柱が不要となり、放射性物質収納容器４の設置に際して邪魔な構造物がなくなることにより、貯蔵エリア２を有効に使用できる。
【００３５】
また、貯蔵エリア２内に壁や柱がなくなることにより、放射性物質収納容器４の搬送に対して邪魔となるものがなくなり、作業効率が向上する。
【実施例２】
【００３６】
図３〜５は、本発明に係る放射性物質収納容器貯蔵建屋の平面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図及び図５は図３のＢ−Ｂ断面図である。図３〜５に示すように、天井部８にたれ壁９を設け、柱の無い構造とする。本実施例の放射性物質収納容器貯蔵建屋１の平面構造は実施例１とはその天井部８以外は同様である。
【００３７】
本実施例においては、雰囲気内の熱を外に排出させるように貯蔵エリア２内の排気筒開口部５以外の天井部８に全体的に形成されたたれ壁９による放熱構造が形成されている。
【００３８】
たれ壁９は、貯蔵エリア２内に突出した突出部と、その突出部の外気と接する外側に空気層１１となる凹部を給気口６に沿って設けたものである。このように天井部８に凹部による空気層１１を形成し、外表面積を大きくする構造を形成することで、天井部８の空気の流れ１０が給気口６から入って通路壁２５によって形成された給気通路２８を通り、建屋１の下部に通り、放射性物質収納容器４からの崩壊熱を冷却しながら、天井部８で一定の流れを形成して排気塔開口部５を通り、排気筒７より排出されることにより放熱性能が向上し、放射性物質収納容器貯蔵建屋１自体の除熱性能を向上させることができる。
【００３９】
たれ壁９は天井付近の空気の流れ１０を阻害しない方向に設置したもので、給気口６に対向して給気口６の数に対応して設けられ、高さ方向で所定の幅を有し、互いに平行に設けられている。
【００４０】
排気筒開口部５は給気口６側の他の側壁側まで貯蔵エリア２の全長に亘って平面形状が長方形に設けられている。
【００４１】
又、たれ壁９は図１のように放射状に設置でき、同様に排気筒開口部５を設置してもよい。排気筒７は排気筒開口部５に沿って貯蔵エリア２の全長に亘って実施例１と同様の構造を有する。
【００４２】
本実施例においても、内部に空間部を設けたたれ壁９によって、天井部８が支えられることにより貯蔵エリア２内に柱がなく、かつ除熱性能に優れた貯蔵エリア２内を有効に利用できる敷地内貯蔵施設とすることができる。
【００４３】
以上のような放射性物質収納容器貯蔵建屋の天井部をたれ壁９を設ける構造を採用することにより、柱が不要で貯蔵エリア内を有効に利用した貯蔵建屋とすることで、コストの大幅な削減が期待でき、貯蔵効率の高い貯蔵施設とすることができる。
【実施例３】
【００４４】
図６は本発明に係る放射性物質収納容器貯蔵建屋の平面図である。図７は、図６の正面図である。図６及び図７に示すように、放射性物質収納容器貯蔵建屋１の天井部８の自重を支持する構造として、高さ方向で所定の幅を有するＨ型鋼よりなる鉄骨梁１２を一方向に等間隔に設置する。本実施例の放射性物質収納容器貯蔵建屋１は実施例１と同様である。
【００４５】
鉄骨梁１２は天井付近の空気の流れ１０を阻害しない方向に設置したもので、両側の給気口６に亘って給気口６の数に対応して互いに平行に設けられる。
【００４６】
排気塔開口部５は給気口６側の他の側壁側まで貯蔵エリア２の全長に亘って平面形状が横長の長方形状に設けられる。排気筒７は排気塔開口部５の平面形状に沿って横長の長方形状に設けられ、天井部８の近傍が放射線遮蔽のためやや厚肉に形成され、その最上部に傘部２７が設けられる。
【００４７】
図９は、天井部に設けられた鉄骨梁と放熱部材の断面図である。図９に示すように、Ｈ型鋼よりなる鉄骨梁１２は天井部８を貫通する鉄製の放熱部材１３が溶接接合された一体構造とする。鉄骨梁１２と放熱部材１３はコンクリートで形成された天井部８にスタッド２９によって固定される。放射性物質収納容器４から放出される熱により天井部８が加熱されるが、その熱は鉄骨梁１２に集められ、天井部８を貫通して設けられた放熱部材１３を通して外気に熱が放出される。この場合、図６に示されるように鉄骨梁１２は天井付近の空気の流れ１１を阻害しない方向に平行に設置することとなるが、図１に示すように、排気筒開口部５に向かって放射状に設置してもよい。
【００４８】
本実施例においては、放熱構造として鉄骨梁１２によって雰囲気内の熱を集めて放熱部材１３によって貯蔵エリア２の外側に放熱する熱放射手段を有するものである。
【００４９】
図１０は、天井部に設けられた鉄骨梁と放熱部材の断面図である。図１０に示すように、この鉄製の放熱部材１３は、Ｈ型鋼よりなる鉄骨梁１２と一体構造である必要はなく、鉄骨梁１２と放熱部材１３とに各々設けられた接続部１４によって結合させて接触していればよい。
【００５０】
このように、天井部８に鉄骨梁１２を設けた構造によって、貯蔵エリア２内には天井部８の重量を支えるために壁や柱が不要で、放射性物質収納容器４の設置に際して邪魔な構造物がなくなることにより、除熱性能に優れた貯蔵エリア内を有効に利用できる敷地内貯蔵施設とすることができる。
【００５１】
以上のような放射性物質収納容器貯蔵建屋の天井部構造を採用することにより、柱が不要で貯蔵エリア内を有効に利用した貯蔵建屋とすることで、コストの大幅な削減が期待でき、貯蔵効率の高い貯蔵施設とすることができる。
【実施例４】
【００５２】
図１１は本発明に係る放射性物質収納容器貯蔵建屋の平面図である。図１２は、図１１のＡ−Ａ断面図である。図１１及び図１２に示すように、放射性物質収納容器貯蔵建屋１の天井部８の自重を支持する構造として、鋼板1５と一体に形成された所定幅の平板状の放熱部材１３を一方向に等間隔に設置したものである。本実施例の放射性物質収納容器貯蔵建屋１は実施例１とは天井部８以外は同様である。放熱部材１３の天井部８における外部の平面形状は図３と同様である。
【００５３】
図１３は、天井部に設けられた鉄板と放熱部材の断面図である。図１３に示すように、天井部８の自重を支持する構造として、鋼板1５によって天井部８を覆うように設置する。鋼板1５には、天井部８を貫通するような鉄製の平板状の放熱部材１３を溶接によって一体に設置したものである。鋼板1５により集められた熱は、天井部８を貫通する放熱部材１３を通して外気に放出され、放射性物質収納容器4から放出される熱が除去される。天井部８は所定の厚さのコンクリートによって覆われる。
【００５４】
図１４は、天井部に設けられた鉄板と放熱部材の断面図である。図１４に示すように、この放熱部材１３は、鋼板1５と一体構造である必要はなく、図１４に示すように放熱部材１３に溶接接続された鉄製の平板状の接続部１４によって接触させて一体に結合していればよい。また、鋼板1５を天井部８の自重を支持できる構造であれば、天井部８全体を覆う構造であっても、天井部８の一部であってもよい。さらに、放熱部材１３はどちらの方向に向いていてもかまわない。
【００５５】
本実施例においても、放熱構造として鉄板1５によって雰囲気内の熱を集めて放熱部材1３によって貯蔵エリア２の外側に放熱する熱放射手段を有するものである。
【００５６】
このように、天井部８を貫通する放熱構造材を有する鋼板によって、天井部８を覆うことによって、柱が不要で、かつ除熱性能に優れた貯蔵エリア内を有効に利用できる敷地内貯蔵施設とすることができる。
【００５７】
以上のような放射性物質収納容器貯蔵建屋の天井部構造を採用することにより、柱が不要で貯蔵エリア内を有効に利用した貯蔵建屋とすることで、コストの大幅な削減が期待でき、貯蔵効率の高い貯蔵施設とすることができる。
【実施例５】
【００５８】
図１５は本発明に係る放射性物質収納容器貯蔵建屋に設置する使用済燃料を収納した使用済燃料輸送貯蔵兼用放射性物質収納容器の圧力を検出する圧力検出装置を有する放射性物質収納装置の斜視図である。本実施例の放射性物質収納容器貯蔵建屋は実施例１〜４に記載の放射性物質収納容器貯蔵施設からなるものである。
【００５９】
使用済燃料からの放射線は、バスケット１３０、胴本体１２１、レジン１２６による中性子遮蔽層、外筒１２５等により遮蔽される。本実施例にかかる使用済燃料輸送貯蔵兼用放射性物質収納容器１００は、胴本体１２１のキヤビテイ１２２内面をバスケット１３０の外周形状に合わせて機械加工したものである。胴本体１２１及び底板１２４は、γ線遮蔽能を有する炭素鋼製鍛造品、ＳＵＳ３０４ステンレス鋼を用いることもできる。胴本体１２１と底板１２４とは溶接により結合される。また、耐圧容器としての密閉性能を確保するため、一次蓋１０と胴本体１２１との間には金属ガスケットが設けられる。
【００６０】
胴本体１２１と外筒１２５との間には、水素を多く含有する高分子材料であって中性子遮蔽能を有するレジン１２６が充填されている。また、胴本体１２１と外筒１２５との間には熱伝導を行う複数の銅製内部フィンが溶接されており、レジン１２６は、この空間に流動状態で注入され、冷却固化される。蓋部１１９は、一次蓋１１０と二次蓋１１１との二重蓋であり、一次蓋１１０はγ線を遮蔽し、二次蓋１１１はその上面に中性子遮蔽体としてレジン１１２が封入されたいずれも円盤形状である。一次蓋１１０及び二次蓋１１１は、ボルトによって胴本体１２１に取り付けられ、いずれもステンレス鋼製又は炭素鋼製が用いられる。一次蓋１１０及び二次蓋１１１と胴本体１２１との間にはそれぞれ金属ガスケットが設けられ、内部の密封性を保持している。蓋部１１９の周囲にはレジン１１４を封入した補助遮蔽体１１５、キヤスク本体１１６の両側にはキヤスク１００を吊り下げるためのトラニオン１１７が設けられている。
【００６１】
図１５に示すように、本実施例においては、貯蔵架台1６上の使用済燃料輸送貯蔵兼用放射性物質収納容器１００の二重蓋からなる蓋部１１９と圧カ配管１８により放射性物質収納容器4の下部に設置した圧力検出装置1９とを接続するものである。この場合、延長した圧カ配管１８は、安全性を考慮し二重管にしても良い。
【００６２】
このように、圧力配管１８を延長し、圧力検出装置１９を放射性物質収納容器４の下部に取り付けることにより、点検時に放射性物質収納容器４の二重蓋１７にアクセスする必要がなく、点検台車等の設備が不要になり作業時間が短縮されると共に、点検台車の走行を想定した設置間隔を取る必要がなくなる。したがって、貯蔵エリア２内を有効に利用できる敷地内貯蔵施設とすることができる。
【００６３】
以上のような放射性物質収納容器貯蔵建屋の天井部構造を採用することにより、柱が不要で貯蔵エリア内を有効に利用した貯蔵建屋とすることで、コストの大幅な削減が期待でき、貯蔵効率の高い貯蔵施設とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係る放射性物質貯蔵施設の上面図。
【図２】図１のＡ−Ａ切断の断面図。
【図３】本発明に係る放射性物質貯蔵施設の上面図。
【図４】図３のＡ−Ａ切断の断面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ切断の断面図。
【図６】本発明に係る放射性物質貯蔵施設の上面図。
【図７】図６のＡ−Ａ切断の断面図。
【図８】図６のＢ−Ｂ切断の断面図。
【図９】図６における天井部の鋼製梁と伝熱部材とを示す断面図。
【図１０】図６における天井部の鋼製梁と伝熱部材とを示す断面図。
【図１１】本発明に係る放射性物質貯蔵施設の断面図。
【図１２】図１１のＡ−Ａ切断の断面図。
【図１３】図１１に示す天井部の鋼板と伝熱部材とを示す断面図。
【図１４】図１２における天井部の鋼板と伝熱部材とを示す断面図。
【図１５】本発明に係る放射性物質収納装置の斜視図。
【符号の説明】
【００６５】
１…放射性物質収納容器貯蔵建屋、２…貯蔵エリア、３…受入エリア、４…放射性物質収納容器、５…排気筒開口部、６…給気口、７…排気筒、８…天井部、９…たれ壁、１０…空気の流れ、１１…空気層、１２…鋼製梁、１３…伝熱部材、14…接続部、1５…鋼板、１６…貯蔵架台、１７…二重蓋、１８…圧力配管、１９…圧力検出装置、２０…受入エリア入口、２１…電気室、２２…仮置室、２３…付帯設備室、２４…入口、２５…通路壁、２６…厚肉部、２７…傘部、２８…給気通路、２９…スタッド、１００…使用済燃料
131…バスケッツトセル、１１０…一次蓋、１１１…二次蓋、１１２、１１４、１２６…レジン、１１５…補助遮蔽体、１１７…トラニオン、１１９…蓋部、１２１…胴本体、１２４…底板、１２５…外筒、１３０…バスケット、１３１…セル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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