(57)【要約】【課題】  高速度であっても低コストで良好に液体を供給できる液体供給装置を提供する。【解決手段】  回転可能に支持されたフランジ２０１ａ，２０１ｂと、圧胴１００と対接するようにフランジ２０１ａ，２０１ｂに支持されて周面に小孔を形成された円筒状をなすスクリーン２０２と、スクリーン２０２の内周面に当接するようにスクリーン２０２の内側に配設されてスクリーン２０２の内側に蓄えられた特殊インキ２をスクリーン２０２の小孔から圧胴１００側に供給するスキージ２０４とを有するロータリースクリーン装置２００を備えているスクリーン印刷ユニット２０ｅにおいて、ロータリースクリーン装置２００が、圧胴１００の切欠き部１００ａと対向したときに切欠き部１００ａとスクリーン２０２との間に位置するように配設されてスクリーン２０２を介してスキージ２０４を支承する防護カバー２０５を備えている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に支持されて、外周面に切欠き部を形成された圧胴と、
前記圧胴の前記切欠き部内に配設されて、シート状物を保持するシート状物保持手段と、
回転可能に支持された中空胴と、前記圧胴と対接するように前記中空胴に支持されて周面に孔を形成された円筒状をなす版材と、前記版材の内周面に当接するように当該版材の内側に配設されて当該版材の内側に蓄えられた液体を当該版材の前記孔から上記圧胴側に供給するスキージとを有するロータリースクリーン装置と
を備えている液体供給装置において、
前記ロータリースクリーン装置が、前記圧胴の前記切欠き部と対向したときに当該切欠き部と前記版材との間に位置するように配設されて当該版材を介して前記スキージを支承するガイド部材を備えている
ことを特徴とする液体供給装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記ガイド部材が、前記版材の外周面と略同一の曲率の内周面を有する円弧状をなすものである
ことを特徴とする液体供給装置。
【請求項３】
請求項１において、
前記圧胴の外周面及び前記ガイド部材の両者で前記スキージを一旦同時に支承するように当該圧胴の当該外周面及び当該ガイド部材が形成されている
ことを特徴とする液体供給装置。
【請求項４】
請求項１において、
前記ガイド部材の回転方向下流側の端部と前記圧胴の前記切欠き部の回転方向下流側の端部とが対向したときにこれら端部間に隙間を有すると共に、当該ガイド部材の回転方向上流側の端部と当該圧胴の当該切欠き部の回転方向上流側の端部とが対向したときにこれら端部間に隙間を有するように、当該ガイド部材の大きさが設定されている
ことを特徴とする液体供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧胴に保持された枚葉紙等のシート状物にスクリーン等の版材の孔からインキやニス等の液体をスキージにより供給し、印刷やコーティング等を行う液体供給装置に関し、特に、枚葉紙にスクリーン印刷を行う印刷機のスクリーン印刷ユニットに適用すると有効である。
【背景技術】
【０００２】
従来、スクリーン印刷を行う場合、絵柄に応じた小孔をエッチングした薄い円筒状のスクリーンを中空胴に回転可能に支持すると共に、当該スクリーンの内側にスキージを配設したロータリースクリーン装置を用い、当該スクリーンの内側に蓄えられたインキやニス等の液体を当該スクリーンの上記小孔からスキージで押し出すことにより、圧胴に保持されたシート状物である枚葉紙に上記絵柄に対応させた印刷を行うことができる。このため、ロータリースクリーン装置は、特殊インキ等を枚葉紙に厚盛りで印刷することができるので、見栄えや手触り等に高級感を与える場合に適用されている。
【０００３】
このようなロータリースクリーン装置を利用して枚葉紙に印刷を行うにあたって、前記スクリーンと対接する圧胴において、枚葉紙を保持するくわえ爪が外周面から突出していると、当該スクリーンに当該くわえ爪が接触して、当該スクリーンが損傷してしまうおそれがある。
【０００４】
このため、例えば、下記の特許文献１においては、くわえ爪及び爪台を圧胴の外周面から突出させないように当該圧胴の切欠き部内に配設すると共に、当該切欠き部を覆う開閉可能なカバーを設け、枚葉紙を保持するときや開放するときには、くわえ爪の開閉作動を同期して上記カバーも開閉作動することにより、枚葉紙の保持や開放を可能としつつ、上記圧胴の切欠き部内への上記スクリーンの落ち込みやくわえ爪（突起物）との接触による当該スクリーンの損傷を防止するようにしている。
【０００５】
【特許文献１】特表２０００−５０４６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載された圧胴においては、切欠き部全体を覆う大きなカバーを開閉作動させながら回転することから、高速回転させると、カバーが切欠き部を閉塞した際に、当該カバーが振動して外周の面一性が低下してしまうおそれを生じるため、高速印刷に適用することが困難となっている。また、振動しているカバーが上記スクリーンに接触して当該スクリーンを損傷させてしまう虞があった。
【０００７】
このような問題は、絵柄に応じた小孔を形成されたスクリーンを利用して特殊インキをスキージにより枚葉紙に厚盛り印刷する場合に限らず、例えば、全体にわたって小孔を形成されたスクリーンを利用してニスをスキージにより枚葉紙に塗布する場合等のように、圧胴に保持されたシート状物にロータリースクリーン装置の版材の孔からスキージにより液体を供給する場合であれば、上述した場合と同様にして起こり得ることである。
【０００８】
このようなことから、本発明は、圧胴に保持されたシート状物にロータリースクリーン装置の版材の孔からスキージにより液体を高速度であっても良好に供給することが低コストでできる液体供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した課題を解決するための、本発明に係る液体供給装置は、回転可能に支持されて、外周面に切欠き部を形成された圧胴と、前記圧胴の前記切欠き部内に配設されて、シート状物を保持するシート状物保持手段と、回転可能に支持された中空胴と、前記圧胴と対接するように前記中空胴に支持されて周面に孔を形成された円筒状をなす版材と、前記版材の内周面に当接するように当該版材の内側に配設されて当該版材の内側に蓄えられた液体を当該版材の前記孔から上記圧胴側に供給するスキージとを有するロータリースクリーン装置とを備えている液体供給装置において、前記ロータリースクリーン装置が、前記圧胴の前記切欠き部と対向したときに当該切欠き部と前記版材との間に位置するように配設されて当該版材を介して前記スキージを支承するガイド部材を備えていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る液体供給装置は、上述した液体供給装置において、前記ガイド部材が、前記版材の外周面と略同一の曲率の内周面を有する円弧状をなすものであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る液体供給装置は、上述した液体供給装置において、前記圧胴の外周面及び前記ガイド部材の両者で前記スキージを一旦同時に支承するように当該圧胴の当該外周面及び当該ガイド部材が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る液体供給装置は、上述した液体供給装置において、前記ガイド部材の回転方向下流側の端部と前記圧胴の前記切欠き部の回転方向下流側の端部とが対向したときにこれら端部間に隙間を有すると共に、当該ガイド部材の回転方向上流側の端部と当該圧胴の当該切欠き部の回転方向上流側の端部とが対向したときにこれら端部間に隙間を有するように、当該ガイド部材の大きさが設定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る液体供給装置によれば、圧胴に保持されたシート状物にロータリースクリーン装置の版材の孔からスキージにより液体を高速度であっても良好に供給することが低コストでできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る液体供給装置の実施形態を図面に基づいて以下に説明するが、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１５】
［第一番目の実施形態］
本発明に係る液体供給装置をスクリーン印刷ユニットに適用した印刷機の第一番目の実施形態を図１〜１０に基づいて説明する。図１は、印刷機の全体概略構成図、図２は、図１の矢線II部の抽出拡大図、図３は、図２の矢線 III部の抽出拡大図、図４は、図２の圧胴の平面図、図５は、図２のロータリースクリーン装置の要部の軸方向断面図である。
【００１６】
図１に示すように、給紙部１０には、給紙台１１が設けられている。給紙部１０には、給紙台１１上のシート状物である枚葉紙１を印刷部２０に一枚ずつ送給するフィーダボード１２が設けられている。フィーダボード１２の先端には、印刷部２０の第一オフセット印刷ユニット２０ａの圧胴２１ａに枚葉紙１を渡すスイング装置１３が設けられている。
【００１７】
前記印刷部２０の第一オフセット印刷ユニット２０ａの圧胴２１ａのスイング装置１３より回転方向下流側には、ゴム胴２２ａが対接している。ゴム胴２２ａの圧胴２１ａより回転方向上流側には、版胴２３ａが対接している。版胴２３ａのゴム胴２２ａより回転方向上流側には、インキ供給装置２４ａが設けられている。版胴２３ａのインキ供給装置２４ａより回転方向上流側には、給水装置２５ａが設けられている。
【００１８】
前記第一オフセット印刷ユニット２０ａの圧胴２１ａのゴム胴２２ａより回転方向下流側は、渡胴２６ａを介して、第二オフセット印刷ユニット２０ｂの圧胴２１ｂに対接している。この第二オフセット印刷ユニット２０ｂは、前記第一オフセット印刷ユニット２０ａと同様にして、ゴム胴２２ｂ、版胴２３ｂ、インキ供給装置２４ｂ、給水装置２５ｂ等を備えている。
【００１９】
また、第二オフセット印刷ユニット２０ｂの圧胴２１ｂのゴム胴２２ｂより回転方向下流側は、渡胴２６ｂを介して、第三オフセット印刷ユニット２０ｃの圧胴２１ｃに対接している。この第三オフセット印刷ユニット２０ｃも、前記第一，二オフセット印刷ユニット２０ａ，２０ｂと同様にして、ゴム胴２２ｃ、版胴２３ｃ、インキ供給装置２４ｃ、給水装置２５ｃ等を備えている。
【００２０】
さらに、第三オフセット印刷ユニット２０ｃの圧胴２１ｃのゴム胴２２ｃより回転方向下流側は、渡胴２６ｃを介して、第四オフセット印刷ユニット２０ｄの圧胴２１ｄに対接している。この第四オフセット印刷ユニット２０ｄも、前記第一〜三オフセット印刷ユニット２０ａ〜２０ｃと同様にして、ゴム胴２２ｄ、版胴２３ｄ、インキ供給装置２４ｄ、給水装置２５ｄ等を備えている。
【００２１】
図１，２に示すように、第四オフセット印刷ユニット２０ｄの圧胴２１ｄのゴム胴２２ｄより回転方向下流側には、例えば、特開２００４−０９９３１４号公報等に記載されているような、エアを吹き出して枚葉紙１の搬送を案内する案内装置２７ａを下方に配設されているスケルトン胴（ソリッド胴）からなる渡胴２６ｄを介して、液体供給装置であるスクリーン印刷ユニット２０ｅの圧胴１００が対接しており、当該圧胴１００は、以下のような構造となっている。
【００２２】
図２〜４に示すように、圧胴１００の外周面には、当該圧胴１００の軸心方向に沿った切欠き部１００ａが当該圧胴１００の周方向に沿って等間隔で複数（本実施形態では２箇所）形成されている。圧胴１００の前記切欠き部１００ａの当該圧胴１００の回転方向上流側（周方向一方側、図３では右側、図４では下側）には、当該圧胴１００の外周面よりも当該圧胴１００の軸心寄りに位置する段部１００ｂが当該圧胴１００の軸心方向に沿って形成されている。圧胴１００の前記段部１００ｂには、爪台１０１が当該圧胴１００の軸心方向に沿って所定の間隔で複数設けられている。
【００２３】
前記圧胴１００の前記切欠き部１００ａ内には、爪軸１０２が当該圧胴１００の軸心方向に沿って長手方向を向けるようにして配設されており、当該爪軸１０２は、当該圧胴１００に対して回転可能に支持されている。上記爪軸１０２には、爪１０３が先端側を前記爪台１０１上に位置させるようにして当該爪軸１０２の軸心方向に沿って所定の間隔で複数設けられている。
【００２４】
つまり、上記圧胴１００は、前記圧胴２１ａ〜２１ｄや前記渡胴２６ａ〜２６ｄや、後述する渡胴２６ｅや搬送胴２８や排紙胴３１に対して、軸心と前記爪台１０１との間の距離を同一に設定し、軸心と外周面上との間の距離を大きく設定することにより、爪台１０１や爪１０３を外周面よりも外側に突出させることなく上記渡胴２６ｄ，２６ｅとの間での枚葉紙１の受け渡しができるようになっているのである。
【００２５】
前記圧胴１００の前記切欠き部１００ａの前記段部１００ｂ側と外周面との境界線１００ｃは、前記段部１００ｂの当該圧胴１００の軸心方向一方側（図３では紙面手前側、図４では左側）の長さＬ１が、当該段部１００ｂの当該圧胴１００の軸心方向他方側（図３では紙面奥側、図４では右側）の長さＬ２よりも小さくなるように、当該圧胴１００の軸心方向に対して傾斜している。言い換えれば、圧胴１００の前記境界線１００ｃの軸心方向一方端が他方端よりも長さＬ３だけ前記爪軸１０２側に位置するように、当該圧胴１００の外周面の前記段部１００ｂ側の長さが設定されている。
【００２６】
他方、前記圧胴１００の前記切欠き部１００ａの当該圧胴１００の回転方向下流側（周方向他方側、図３では左側、図４では上側）には、当該圧胴１００の外周面よりも当該圧胴１００の軸心寄りに位置する段部１００ｄが当該圧胴１００の軸心方向に沿って形成されている。この圧胴１００の前記切欠き部１００ａの上記段部１００ｄ側と外周面との境界線１００ｅは、当該段部１００ｄの当該圧胴１００の軸心方向一方側（図３では紙面手前側、図４では左側）の長さＬ４が、当該段部１００ｄの当該圧胴１００の軸心方向他方側（図３では紙面奥側、図４では右側）の長さＬ５よりも大きくなるように、当該圧胴１００の軸心方向に対して傾斜している。言い換えれば、圧胴１００の前記境界線１００ｅの軸心方向他方端が一方端よりも長さＬ６だけ前記爪軸１０２側に位置するように、当該圧胴１００の外周面の前記段部１００ｄ側の長さが設定されている。
【００２７】
なお、図４中、１０４は爪軸１０２を回動させるカムフォロアである。このような本実施形態では、爪台１０１、爪軸１０２、爪１０３等によりシート状物保持手段を構成している。
【００２８】
また、図１〜３に示すように、スクリーン印刷ユニット２０ｅの前記圧胴１００の前記渡胴２６ｄより回転方向下流側には、ロータリースクリーン装置２００が対接しており、当該ロータリースクリーン装置２００は、以下のような構造となっている。
【００２９】
図２，３，５に示すように、回転可能に支持される中空胴である円筒型のフランジ２０１ａ，２０１ｂは、絵柄に応じた小孔をエッチングした薄い円筒状の版材であるスクリーン２０２の端部を支持している。スクリーン２０２の内側には、フレームに固定支持されて特殊インキ２を蓄えるインキ壷２０３と、当該インキ壷２０３内の特殊インキ２を当該スクリーン２０２の前記小孔から前記圧胴１００側に供給するスキージ２０４とが設けられている。
【００３０】
前記フランジ２０１ａ，２０１ｂには、前記圧胴１００の前記切欠き部１００ａと対向したときに当該切欠き部１００ａと前記スクリーン２０２との間に位置して当該スクリーン２０２を介して前記スキージ２０４を支承するガイド部材である防護カバー２０５が取り付けられており、当該防護カバー２０５は、前記スクリーン２０２の外周面と略同一の曲率の内周面を有する円弧状をなしている。
【００３１】
また、上記防護カバー２０５は、前記圧胴１００とスクリーン２０２とが対接して回転しているときに、前記圧胴１００の外周面及び前記爪１０３等と接触することなく当該圧胴１００の前記切欠き部１００ａ内に入り込むと共に、回転方向上流側の端部２０５ａと当該圧胴１００の前記切欠き部１００ａの回転方向上流側の端部（境界線１００ｃ）とが対向したときに当該端部間に前記長さＬ３よりも小さい長さの隙間を有する一方、回転方向下流側の端部２０５ｂと当該圧胴１００の前記切欠き部１００ａの回転方向下流側の端部（境界線１００ｅ）とが対向したときに当該端部間に前記長さＬ６よりも小さい長さの隙間を有するように、スクリーン２０２に対する位置や、当該圧胴１００の上記切欠き部１００ａや上記境界線１００ｃ，１００ｅの形状等に対応して周方向の長さや端部２０５ａ，２０５ｂの形状（スクリーン２０２の軸心方向に対する傾斜角度等）等が設定されている。
【００３２】
そして、上記ロータリースクリーン装置２００には、図示しない見当調整装置が設けられており、当該見当調整装置により、上記ロータリースクリーン装置２００は、前記スクリーン２０２のひねり方向や天地方向や左右方向等の見当を前記隙間の大きさの範囲内で調整することができるようになっている。
【００３３】
図１に示すように、スクリーン印刷ユニット２０ｅの圧胴１００の前記ロータリースクリーン装置２００より回転方向下流側には、例えば、特開２００４−０９９３１４号公報等に記載されているような、エアを吹き出して枚葉紙１の搬送を案内する案内装置２７ｂを下方に配設されているスケルトン胴（ソリッド胴）からなる渡胴２６ｅが対接している。渡胴２６ｅの前記圧胴１００より回転方向下流側には、乾燥ユニット２０ｆの搬送胴２８が対接している。搬送胴２８の前記渡胴２６ｅより回転方向下流側には、紫外線（ＵＶ）を照射する乾燥用ランプ２９が配設されている。
【００３４】
乾燥ユニット２０ｆの搬送胴２８の前記乾燥用ランプ２９より回転方向下流側には、排紙部３０の排紙胴３１が対接している。排紙胴３１には、スプロケット３２が同軸をなして一体的に回転できるように設けられている。また、排紙部３０には、排紙台３５が設けられている。排紙台３５の上方には、スプロケット３３が設けられている。上記スプロケット３２，３３間には、図示しない排紙爪を所定の間隔で複数取り付けられた排紙チェーン３４が掛け渡されている。
【００３５】
このようにして構成された本実施形態に係る印刷機の作用を次に説明する。
【００３６】
給紙部１０の給紙台１１からフィーダボード１２上へ一枚ずつ送り出された枚葉紙１をスイング装置１３で印刷部２０の第一オフセット印刷ユニット２０ａの圧胴２１ａに受け渡す一方、当該第一オフセット印刷ユニット２０ａのインキ供給装置２４ａおよび給水装置２５ａからインキおよび湿し水を版胴２３ａに供給し、当該版胴２３ａからゴム胴２２ａに供給すると、上記枚葉紙１は、ゴム胴２２ａからインキを転写されて第一色目の印刷を施された後、渡胴２６ａを介して第二オフセット印刷ユニット２０ｂの圧胴２１ｂに受け渡され、上記第一オフセット印刷ユニット２０ａと同様に、当該第二オフセット印刷ユニット２０ｂにおいて第二色目の印刷を施され、以下同様に、第三，四オフセット印刷ユニット２０ｃ，２０ｄにおいて第三，四色目の印刷を施される。
【００３７】
そして、上記枚葉紙１は、前記渡胴２６ｄを介してスクリーン印刷ユニット２０ｅの圧胴１００の前記爪台１０１及び爪１０３にくわえ替えされ、当該スクリーン印刷ユニット２０ｅのロータリースクリーン装置２００において、スクリーン２０２が圧胴１００の回転に連れて回転し、インキ壷２０３内の特殊インキ２がスキージ２０４により当該スクリーン２０２の前記小孔から押し出されて供給されることにより、当該スクリーン２０２の上記小孔に対応した特殊インキ２の厚盛り印刷が行われた後、当該圧胴１００から前記渡胴２６ｅを介して乾燥ユニット２０ｆの搬送胴２８に受け渡され、乾燥用ランプ２９からのＵＶにより、印刷された特殊インキ２が乾燥された後、排紙部３０の排紙胴３１に受け渡され、前記排紙爪を介して排紙チェーン３４の走行移動により搬送され、排紙台３５上に排紙される。
【００３８】
このようにして枚葉紙１に印刷を施すにあたって、上記スクリーン印刷ユニット２０ｅは、前記ロータリースクリーン装置２００が、前記圧胴１００の前記切欠き部１００ａと対向したときに当該切欠き部１００ａと前記スクリーン２０２との間に位置して当該スクリーン２０２を介して前記スキージ２０４を支承する防護カバー２０５を備えているので、当該ロータリースクリーン装置２００のスクリーン２０２及びスキージ２０４が当該圧胴１００の切欠き部１００ａ内に落ち込むことはない。
【００３９】
また、前記圧胴１００は、前記切欠き部１０１ａの前記段部１００ｂ，１００ｄと外周面との前記境界線１００ｃ，１００ｅが前述したように軸心方向に対して傾斜すると共に、前記ロータリースクリーン装置２００は、上記圧胴１００の上記切欠き部１０１ａや上記境界線１００ｃ，１００ｅの形状に対応して前記防護カバー２０５の周方向の長さや端部２０５ａ，２０５ｂの形状（スクリーン２０２の軸心方向に対する傾斜角度等）等が設定されているので、軸心方向に沿って配向される前記スキージ２０４を圧胴１００の外周面及び防護カバー２０５の両者で一旦同時に支承することができ、圧胴１００の外周面上から防護カバー２０５上に移行するときや、防護カバー２０５上から圧胴１００の外周面上に移行するときに発生するわずかな落ち込みも確実に防止される。
【００４０】
このため、本実施形態に係る印刷機では、高速印刷を行っても、スクリーン印刷ユニット２０ｅの圧胴１００に振動を発生させることなく、爪１０２とロータリースクリーン装置２００との衝突及び前記スクリーン２０２や前記スキージ２０４の前記切欠き部１００ａ内への落ち込みを簡単な構造で防止することができる。
【００４１】
したがって、本実施形態に係る印刷機によれば、スクリーン印刷ユニット２０ｅの圧胴１００に保持された枚葉紙１にロータリースクリーン装置２００のスクリーン２０２の小孔からスキージ２０４により特殊インキ２を高速度であっても良好に印刷することが低コストでできる。
【００４２】
また、ロータリースクリーン装置２００の防護カバー２０５の回転方向上流側の端部２０５ａと圧胴１００の前記切欠き部１００ａの回転方向上流側の端部（境界線１００ｃ）とが対向したときに当該端部間に前記長さＬ３よりも小さい長さの隙間を有すると共に、ロータリースクリーン装置２００の防護カバー２０５の回転方向下流側の端部２０５ｂと当該圧胴１００の前記切欠き部１００ａの回転方向下流側の端部（境界線１００ｅ）とが対向したときに当該端部間に前記長さＬ６よりも小さい長さの隙間を有するように、防護カバー２０５の周方向の長さや端部２０５ａ，２０５ｂの形状等が設定されているので、前記見当調整装置でロータリースクリーン装置２００の見当調整を行う際に、防護カバー２０５が障害になることはなく、ロータリースクリーン装置２００の見当調整を何等問題なく実施することができる。
【００４３】
［他の実施形態］
なお、第一番目の実施形態では、図３〜５に示したように、圧胴１００の切欠き部１０１ａの前記段部１００ｂ，１００ｄと外周面との前記境界線１００ｃ，１００ｅを軸心方向に対して一直線状に傾斜させると共に、当該圧胴１００の上記切欠き部１０１ａや上記境界線１００ｃ，１００ｅの形状に対応して、ロータリースクリーン装置２００の防護カバー２０５の端部２０５ａ，２０５ｂもスクリーン２０２の軸心方向に対して一直線状に傾斜させることにより、軸心方向に沿って配向される前記スキージ２０４を圧胴１００の外周面及び防護カバー２０５の両者で一旦同時に支承できるようにしたが、他の実施形態として、例えば、図６に示すように、スクリーン２０２の軸心方向中央側ほど周方向の長さを短くさせるように端部２１５ａを略Ｖ字型に形成した防護カバー２１５を備えたロータリースクリーン装置２１０とし、当該ロータリースクリーン装置２１０の当該防護カバー２１５の当該端部２１５ａの形状に対応して、圧胴の外周面の周方向の長さを軸心方向中央側ほど長くなるように当該圧胴の切欠き部や境界線等も略Ｖ字型に形成することや、図７に示すように、スクリーン２０２の軸心方向中央側及び両端側から離れるほど周方向の長さを短くさせるように端部２２５ａを略Ｗ字型に形成した防護カバー２２５を備えたロータリースクリーン装置２２０とし、当該ロータリースクリーン装置２２０の当該防護カバー２２５の当該端部２２５ａの形状に対応して、圧胴の外周面の周方向の長さを軸心方向中央側及び両端側から離れるほど長くなるように当該圧胴の切欠き部や境界線等も略Ｗ字型に形成することや、図８に示すように、スクリーン２０２の軸心方向に沿って所定の間隔ごとに周方向の長さを短くした略凹凸型の端部２３５ａを有する防護カバー２３５を備えたロータリースクリーン装置２３０とし、当該ロータリースクリーン装置２３０の当該防護カバー２３５の当該端部２３５ａの形状に対応して、圧胴の外周面の周方向の長さを軸心方向に沿って所定の間隔ごとに長くなるように当該圧胴の切欠き部や境界線等も略凹凸型に形成することにより、軸心方向に沿って配向される前記スキージ２０４を圧胴の外周面及び防護カバー２１５，２２５，２３５の両者で一旦同時に支承できるようにすることも可能である。
【００４４】
また、第一番目の実施形態では、爪台１０１、爪軸１０２、爪１０３等によりシート状物保持手段を構成するようにしたが、他の実施形態として、例えば、特開２００１−２２５４４５号公報等に記載されているような、圧胴の外周面の切欠き部に設けられて表面に吸引口を有する吸引保持具と、この吸引保持具へ接続される吸引手段と、吸引保持具と吸引手段との間に設けられて、シート状物を受け取るときに、吸引保持具と吸引手段との間を連通させ、シート状物を受け渡すときに、吸引保持具と吸引手段との間を遮断する切換手段とを備える吸引保持手段により、シート状物保持手段を構成することも可能である。
【００４５】
また、第一番目の実施形態では、ロータリースクリーン装置２００の防護カバー２０５の回転方向上流側の端部２０５ａと圧胴１００の前記切欠き部１００ａの回転方向上流側の端部（境界線１００ｃ）とが対向したときに当該端部間に前記長さＬ３よりも小さい長さの隙間を有すると共に、ロータリースクリーン装置２００の防護カバー２０５の回転方向下流側の端部２０５ｂと当該圧胴１００の前記切欠き部１００ａの回転方向下流側の端部（境界線１００ｅ）とが対向したときに当該端部間に前記長さＬ６よりも小さい長さの隙間を有するように、防護カバー２０５の周方向の長さや端部２０５ａ，２０５ｂの形状等を設定することにより、ロータリースクリーン装置２００の見当調整を何等問題なく実施できるようにしたが、ロータリースクリーン装置の見当調整を行う必要が特にない場合には、例えば、図９に示すように、ロータリースクリーン装置２４０の防護カバー２４５の回転方向上流側の端部２４５ａと圧胴１４０の切欠き部１４０ａの回転方向上流側の端部（境界線１４０ｃ）とが対向したときに当該端部間に隙間を生じることなく当該端部間を連続させると共に、ロータリースクリーン装置２４０の防護カバー２４５の回転方向下流側の端部２４５ｂと当該圧胴１４０の前記切欠き部１４０ａの回転方向下流側の端部（境界線１４０ｅ）とが対向したときに当該端部間に隙間を生じることなく当該端部間を連続させるように、防護カバー２４５の周方向の長さや端部２４５ａ，２４５ｂの形状等を設定することも可能である。
【００４６】
また、第一番目の実施の形態では、第一〜四オフセット印刷ユニット２０ａ〜２０ｄの下流側にスクリーン印刷ユニット２０ｅおよび乾燥ユニット２０ｆを配設するようにしたが、例えば、図１０に示すように、第一〜四オフセット印刷ユニット２０ａ〜２０ｄの上流側にスクリーン印刷ユニット２０ｅおよび乾燥ユニット２０ｆを配設することや、図１１に示すように、第一，二オフセット印刷ユニット２０ａ，２０ｂと第三，四オフセット印刷ユニット２０ｃ，２０ｄとの間にスクリーン印刷ユニット２０ｅおよび乾燥ユニット２０ｆを配設することも可能である。
【００４７】
また、第一番目の実施の形態では、オフセット印刷ユニット２０ａ〜２０ｄとスクリーン印刷ユニット２０ｅとを組み合わせた印刷機に適用した場合について説明したが、例えば、図１２に示すように、オフセット印刷ユニットがなく、給紙部１０、スクリーン印刷ユニット２０ｅ、乾燥ユニット２０ｆ、排紙部３０からなるスクリーン印刷機に適用することや、回転式打ち抜き機等の印刷ユニット以外の加工ユニットと組み合わせることも可能である。
【００４８】
また、第一番目の実施の形態では、ロータリースクリーン装置２００のスクリーン２０２の内側に特殊インキを蓄えて、当該スクリーン２０２の小孔からスキージ２０４により特殊インキ２を枚葉紙１に厚盛り印刷するスクリーン印刷ユニット２０ｅに適用した場合について説明したが、これに限らず、例えば、ロータリースクリーン装置のスクリーンの内側にニスを入れて、当該スクリーンの小孔からスキージによりニスを枚葉紙にコーティングするコーティング装置として利用する場合等のように、圧胴に保持されたシート状物にロータリースクリーン装置の版材の孔からスキージにより液体を供給するような場合であれば、先に説明した第一番目の実施の形態の場合と同様にして適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明に係る液体供給装置は、圧胴に保持されたシート状物にロータリースクリーン装置の版材の孔からスキージにより液体を高速度であっても良好に供給することが低コストでできるので、例えば、印刷機のスクリーン印刷ユニットに適用すれば、圧胴に保持された枚葉紙にロータリースクリーン装置のスクリーンの小孔からスキージにより特殊インキ等を高速度であっても良好に印刷することが低コストでできるので、印刷産業等において極めて有益に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る液体供給装置をスクリーン印刷ユニットに適用した印刷機の第一番目の実施形態の全体概略構成図である。
【図２】図１の矢線II部の抽出拡大図である。
【図３】図２の矢線 III部の抽出拡大図である。
【図４】図２の圧胴の平面図である。
【図５】図２のロータリースクリーン装置の要部の軸方向断面図である。
【図６】本発明に係る液体供給装置の他の実施形態のロータリースクリーン装置の要部の軸方向断面図である。
【図７】本発明に係る液体供給装置の他の実施形態のロータリースクリーン装置の要部の軸方向断面図である。
【図８】本発明に係る液体供給装置の他の実施形態のロータリースクリーン装置の要部の軸方向断面図である。
【図９】本発明に係る液体供給装置の他の実施形態の要部の抽出拡大図である。
【図１０】本発明に係る液体供給装置をスクリーン印刷ユニットに適用した印刷機の他の実施形態の全体概略構成図である。
【図１１】本発明に係る液体供給装置をスクリーン印刷ユニットに適用した印刷機の他の実施形態の全体概略構成図である。
【図１２】本発明に係る液体供給装置をスクリーン印刷ユニットに適用した印刷機の他の実施形態の全体概略構成図である。
【符号の説明】
【００５１】
１        枚葉紙
２        特殊インキ
１０      給紙部
１１      給紙台
１２      フィーダボード
１３      スイング装置
２０      印刷部
２０ａ〜２０ｄ    第一〜四オフセット印刷ユニット
２０ｅ    スクリーン印刷ユニット
２０ｆ    乾燥ユニット
２１ａ〜２１ｄ    圧胴
２２ａ〜２２ｄ    ゴム胴
２３ａ〜２３ｄ    版胴
２４ａ〜２４ｄ    インキ供給装置
２５ａ〜２５ｄ    給水装置
２６ａ〜２６ｅ    渡胴
２７ａ，２７ｂ    案内装置
２８      搬送胴
２９      乾燥用ランプ
３０      排紙部
３１      排紙胴
３２，３３      スプロケット
３４      排紙チェーン
３５      排紙台
１００    圧胴
１００ａ  切欠き部
１００ｂ，１００ｄ  段部
１００ｃ，１００ｅ  境界線
１０１    爪台
１０２    爪軸
１０３    爪
１０４    カムフォロア
２００    ロータリースクリーン装置
２０１ａ，２０１ｂ  フランジ
２０２    スクリーン
２０３    インキ壷
２０４    スキージ
２０５    防護カバー
２０５ａ，２０５ｂ  端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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