(57)【要約】【課題】部品点数が少なく、安定した流量調整機能を発揮することができ、しかも作動時に異音を発生することもない流量調整装置を提供する。【解決手段】給水流路に装着されるケース部材２と、流路内に作用する水圧を受けてケース部材２に押し付けられる平板状の弾性部材３とを有する。弾性部材３が押し付けられるケース部材２の受け面６には、流体入口７および流体出口９に通じる溝状の絞り流路８を有する。弾性部材３は、その一面側にて水圧を受けてケース部材２に押し付けられたときに弾性変形して他面側にて絞り流路８に食い込み、その流路断面積を変化させる。絞り流路８の底面部に、低圧時の流量を確保するための副流路を二段構造にて設けても良い。【選択図】図２
2006292115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水流路に装着されるケース部材（２）と、前記流路内に作用する水圧を受けて前記ケース部材（２）に押し付けられる平板状の弾性部材（３）とを有し、
前記弾性部材（３）が押し付けられる前記ケース部材（２）の受け面（６）には、流体入口（７）および流体出口（９）に通じる溝状の絞り流路（８）を有し、
前記弾性部材（３）は、その一面側にて前記水圧を受けて前記ケース部材（２）に押し付けられたときに弾性変形して他面側にて前記絞り流路（８）に食い込み、その流路断面積を変化させることを特徴とする流量調整装置。
【請求項２】
請求項１の流量調整装置において、
絞り流路（８）の底面部には、低圧時の流量を確保するための副流路（１２）を二段構造にて有することを特徴とする流量調整装置。
【請求項３】
請求項１または２の流量調整装置において、
ケース部材（２）は、筒状の側面部（４）および底面部（５）を有し、前記側面部（４）の内面と底面部（５）の内面との間にテーパ−状の内面（１４）を有し、前記テーパ−状内面（１４）および底面部（５）内面に、流体入口（７）および流体出口（９）に通じる溝状の絞り流路（８）を有し、
弾性部材（３）は、その一面側にて水圧を受けて前記ケース部材（２）に押し付けられたときに弾性変形して他面側のエッジ部（１５）にて前記テーパ−状内面（１４）に設けられた絞り流路（８）に食い込み、その流路断面積を変化させることを特徴とする流量調整装置。
【請求項４】
請求項１、２または３の流量調整装置において、
ケース部材（２）は、筒状の側面部（４）および底面部（５）を有し、前記側面部（４）の内面一端部に設けた流体入口（７）と前記底面部（５）に設けた貫通孔状の流体出口（９）とを連通するように前記ケース部材（２）の内面に溝状の絞り流路（８）を有し、
前記流体入口（７）、絞り流路（８）および流体出口（９）がすべて前記ケース部材（２）に設けられることにより前記弾性部材（３）は凹凸をまったく有しない平板円盤状に形成されていることを特徴とする流量調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水流路内の圧力変動にかかわらず流量を略一定に保つために用いられる流量調整装置に関するものである。本発明の流量調整装置は、トイレシステム関連機器、浄水器または給湯器等、流量調整が必要な分野に幅広く用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来一般の流量調整装置としては、ダイヤフラム弁や電磁弁等の機能弁が多用されており、これらの弁装置は、要求される流量調整機能を十分に発揮することができるものの、内部構造が複雑であることから、小スペース化や低コスト化に限界を有している。
【０００３】
一方、構造が比較的簡単な流量調整装置として、図１３に示すようないわゆる水ガバナー５１が知られているが（特許文献１参照）、これとてその構成要素としては、ケース５２、センターコア５３および弾性リング５４よりなる３部品が必要とされる。
【０００４】
また、この水ガバナー５１は、弾性リング５４が水圧Ｐを受けてセンターコア５３に抱き付くよう径方向に弾性変形することによって流量を調整するものであるが、初期的に弾性リング５４およびセンターコア５３間に径方向隙間が設定されることから、弾性リング５４がセンターコア５３に対して偏心したり傾いたりすることがあり、よってこれを原因として、弾性リング５４の変形作動が不安定になって、流量精度のバラツキが大きくなったり、図１４に示すように、圧力／流量勾配曲線におけるヒステリシスが大きくなったりする懸念がある。
【０００５】
また更に、弾性リング５４の摩耗等により弾性リング５４およびセンターコア５３間の隙間が許容量を超えると、通水時に弾性リング５４の振動が大きくなることから、周期的な圧力変動により異音が発生する懸念もある。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１４５２１４号公報
【特許文献２】第２５６９７３０号実用新案登録公報
【特許文献３】特開２００４−２７８５８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は以上の点に鑑みて、部品点数が少なく、安定した流量調整機能を発揮することができ、しかも作動時に異音を発生することもない流量調整装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による流量調整装置は、給水流路に装着されるケース部材と、前記流路内に作用する水圧を受けて前記ケース部材に押し付けられる平板状の弾性部材とを有し、前記弾性部材が押し付けられる前記ケース部材の受け面には、流体入口および流体出口に通じる溝状の絞り流路を有し、前記弾性部材は、その一面側にて前記水圧を受けて前記ケース部材に押し付けられたときに弾性変形して他面側にて前記絞り流路に食い込み、その流路断面積を変化させることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の請求項２による流量調整装置は、上記した請求項１の流量調整装置において、絞り流路の底面部には、低圧時の流量を確保するための副流路を二段構造にて有することを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の請求項３による流量調整装置は、上記した請求項１または２の流量調整装置において、ケース部材は、筒状の側面部および底面部を有し、前記側面部の内面と底面部の内面との間にテーパ−状の内面を有し、前記テーパ−状内面および底面部内面に、流体入口および流体出口に通じる溝状の絞り流路を有し、弾性部材は、その一面側にて水圧を受けて前記ケース部材に押し付けられたときに弾性変形して他面側のエッジ部にて前記テーパ−状内面に設けられた絞り流路に食い込み、その流路断面積を変化させることを特徴とするものである。
【００１１】
更にまた、本発明の請求項４による流量調整装置は、上記した請求項１、２または３の流量調整装置において、ケース部材は、筒状の側面部および底面部を有し、前記側面部の内面一端部に設けた流体入口と前記底面部に設けた貫通孔状の流体出口とを連通するように前記ケース部材の内面に溝状の絞り流路を有し、前記流体入口、絞り流路および流体出口がすべて前記ケース部材に設けられることにより前記弾性部材は凹凸をまったく有しない平板円盤状に形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１３】
すなわち、上記構成を備えた本発明の請求項１による流量調整装置においては、その構成要素がケース部材およびこれに収容される弾性部材の２部品のみとされていることから、先ずは流量調整装置の部品点数を削減することができ、これに伴って流量調整装置の小スペース化や低コスト化を一層促進させることができる。
【００１４】
また、弾性部材がリング状ではなく平板状に形成され、この平板状に形成された弾性部材がその一面側にて水圧を受けて他面側にて溝状の絞り流路に食い込む構造とされていることから、弾性部材はその作動に際して偏心や傾き等を生じることがなく、変形作動が安定したものになる。したがって、流量精度のバラツキを小さく抑えることができ、圧力／流量勾配曲線におけるヒステリシスを例えば図５に示すように小さく抑えることができる。
【００１５】
尚、この図５の勾配曲線に見られるように、平板状の弾性部材を溝状の絞り流路に食い込ませる構造にすると、低圧時（図上Ａ部）における流量が高圧時と比較して少なくなる現象が発生することがあるが、これに対して本発明は、請求項２に記載したように、絞り流路の底面部に低圧時の流量を確保するための副流路を設け、これにより低圧時の流量を例えば図８に示すように増大させることにした。絞り流路の底面部に副流路を設けると、溝流路は浅い溝（絞り流路）と深い溝（副流路）との組み合わせよりなる二段構造となって、低圧時には浅い溝に沿って弾性部材が食い込み、高圧時には深い溝に沿って弾性部材が食い込むことから、流路断面積は低圧時に広くなるとともに高圧時に狭くなり、広狭の格差が拡大する。したがって、本発明の請求項２によれば、低圧時の流量を増大させることができ、よって低圧時から高圧時に至るまでの流量を安定化させることができる。
【００１６】
また、本発明の請求項１または２による流量調整装置によると併せて、平板状に形成された弾性部材がその一面側にて水圧を受けて他面側にてケース部材に押し付けられて常に密着した状態となることから、弾性部材の作動に際して異音が発生しない効果もある。
【００１７】
また、本発明の請求項３による流量調整装置においては、ケース部材にテーパー状内面が設けられてこのテーパー状内面に一部の絞り流路が形成され、このテーパー状内面に形成された絞り流路に弾性部材のエッジ部が食い込む構造とされていることから、弾性部材の変形作動に関して水圧に対する応答性が良い効果がある。すなわち、弾性部材のエッジ部は、弾性部材に水圧が作用したときに応力が集中する部位であり、よってこのエッジ部は絞り流路に食い込み易い部位である。したがって、このように絞り流路に食い込み易い部位が設けられることによって、水圧に対する応答性を高めることができる。
【００１８】
更にまた、本発明の請求項４による流量調整装置においては、ケース部材および弾性部材の２つよりなる構成部品のうち、一方のケース部材に全ての流路関係の構成要素すなわち流体入口、絞り流路および流体出口（副流路が設けられる場合にはこれを含む）が設けられることから、他方の弾性部材にはこれら流路関係の構成要素を一切設ける必要がない。したがって、弾性部材は凹凸をまったく有しない平板円盤状に形成すれば良く、このような形状の弾性部材はその成形および取り扱いが極めて容易である。弾性部材が単純な円盤状部品であれば、その装着に際して表裏を限定されることがなく、円周上の位置決めも不要とされるからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
尚、本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）水圧によって変形するゴム部品で流量を調整する流路溝を設け、水圧を受けたゴム部品が流路溝に食い込み、流量をコントロールする。弾性リング（Ｏリング）の変形よりも、流路溝にゴム部品を食い込ませた方が変形状態が安定しており、流量精度も良い。また、ヒステリシスが小さい。
（２）水圧によって変形するゴムワッシャと、流量を調整する流路溝からなる。
（３）必要流量に応じ、溝の数や断面積を変更することで容易に流量調整が可能となる。
【実施例】
【００２０】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２１】
第一実施例・・・
図１は、本発明の第一実施例に係る流量調整装置１の平面図および断面図を示しており、また図２は同装置１の分解斜視図を示している。また、図３は、その構成要素の一つであるケース部材２を単品で示している。
【００２２】
当該実施例に係る流量調整装置１は先ず、水道配管等の給水流路に装着されるケース部材（単にケースとも称する）２を有しており、このケース部材２の内部に、前記流路内に作用する水圧を受けてケース部材２に押し付けられる平板状の弾性部材（ゴムブッシュまたはゴム部品とも称する）３が嵌め込まれている。
【００２３】
ケース部材２は、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド樹脂）等の所定の樹脂もしくは耐水性硬質材料によって有底円筒状に成形されて、筒状の側面部４および円板状の底面部５を一体に有しており、底面部５の平面中央に、平面円形の貫通孔状を呈する流体出口９が設けられている。
【００２４】
また、弾性部材３が押し付けられる受け面６として機能する底面部５の内面には、溝状の絞り流路（流路溝とも称する）８が流体出口９を中心として１８０度対称位置に２本設けられており、この絞り流路８はそれぞれ径方向に延びる直線溝をなし、かつ所定の溝幅ｗ１および溝深さｄ１を有して断面Ｖ字状ないし略Ｖ字状に形成されている。
【００２５】
また、側面部４の内面に位置して円周上一箇所には、ケース部材２に対する弾性部材３の円周方向位置決めをなすための突起状の位置決め部１０が設けられている。
【００２６】
一方、弾性部材３は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の所定のゴムもしくはゴム状弾性体によって平板の円盤状に成形されており、その周縁部に、切欠状の流体入口７が上記絞り流路８に対応して１８０度対称位置に２箇所設けられている。
【００２７】
また、同じく弾性部材３の周縁部に位置して円周上一箇所には、ケース部材２に対する弾性部材３の円周方向位置決めをなすための凹部状の位置決め部１１が設けられており、この凹部状の位置決め部１１が上記ケース部材２側の突起状の位置決め部１０と係合することによって位置決めがなされ、流体入口７と絞り流路８の円周上位置が合わせられて両者７，８が直接連通する。
【００２８】
この平板円盤状の弾性部材３は、ケース部材２の受け面６である底面部５の内面に接触し密着する状態にてケース部材２に収容される。
【００２９】
上記構成の流量調整装置１は例えば、トイレシステムの温水洗浄弁座機器における給水バルブユニットにその一部として組み込まれるものであって、その装着に際しては、ケース部材２によって給水流路を塞いで水が必ず当該装置１を通過するようにするとともに、弾性部材３が水圧（１次圧）を受けてケース部材２の受け面６に押し付けられるように弾性部材３を給水流路の上流側に面して設置する。これにより弾性部材３は、図４に示すように、その一面側にて水圧Ｐを受けて他面側にてケース部材２の受け面６に押し付けられ、弾性変形し、絞り流路８に食い込んで、その流路断面積を変化させ、具体的には水圧Ｐが高くなるほど流路断面積を狭めることになる。
【００３０】
したがって、上記構成の流量調整装置１によれば、以下の作用効果を発揮することが可能とされる。
【００３１】
すなわち先ず、当該流量調整装置１は、その構成要素がケース部材２および弾性部材３の２部品のみとされていることから、従来技術における３部品以上と比較してその部品点数を少なく抑えることができ、これに伴って流量調整装置１の小スペース化や低コスト化を一層促進させることができる。
【００３２】
また、水圧を受けて変形作動する弾性部材３が、従来技術のようにリング状ではなく平板円盤状に形成されて、その一面側にて水圧を受けて他面側にて溝状の絞り流路８に食い込むように作動することから、その作動に際して偏心や傾き等を生じることがなく、弾性部材３の変形作動が極めて安定したものとされる。したがって、流量精度のバラツキを小さく抑えることができ、また図５に示すように、圧力／流量勾配曲線におけるヒステリシスを小さく抑えることができる。
【００３３】
また、平板円盤状に形成された弾性部材３がその一面側にて水圧を受けて他面側にてケース部材２の受け面６に押し付けられて常に密着した状態とされることから、弾性部材３の作動に際して異音が発生するのを防止することができる。
【００３４】
第二実施例・・・
上記第一実施例において、絞り流路８は、弾性部材３が溝に沿って弾性変形しやすいように断面Ｖ字状ないし略Ｖ字状に形成されているが、このＶ字状の絞り流路８には、図５の勾配曲線に見られるように、低圧通水時（図上Ａ部）における流量が高圧通水時と比較して少なくなる現象が発生することがあり、これに対しては、以下のように対策するのが有効である。
【００３５】
すなわち、図６および図７に示すように、ケース部材２の受け面６である底面部５の内面に溝状の絞り流路８を設けるとともに、更にこの絞り流路８の底面部に低圧時の流量を確保するための同じく溝状の副流路１２を設け、これにより低圧時の流量を図８のＨ部に示すように増大させる。
【００３６】
図９に拡大して示すように、絞り流路８は、所定の溝幅ｗ１および溝深さｄ１を有して断面Ｖ字状ないし略Ｖ字状に形成されており、このＶ字状の絞り流路８の底面部の中央に、所定の溝幅ｗ２および溝深さｄ２を有して断面円弧状ないし略円弧状を呈する副流路１２が形成されている。
【００３７】
このように絞り流路８の底面部に副流路１２が設けられると、溝は浅い溝（絞り流路８）と深い溝（副流路１２）との二段構造となり、低圧時には浅い溝（絞り流路８）に沿って弾性部材３が食い込み、高圧時には深い溝（副流路１２）に沿って弾性部材３が食い込むことから、低圧時における流路断面積を大きく設定することができ、よって低圧時の流量を増大させることができる。
【００３８】
尚、上記したように溝が断面Ｖ字状の絞り流路８と断面円弧状の副流路１２の組み合わせよりなる場合には、図示するように両者８，１２の高さ位置が一部重複することから、溝全体としては溝深さがｄ３の分だけ深められることになる（ｄ３＜ｄ２）。
【００３９】
また、溝の断面形状については、上記Ｖ字状の溝と円弧状の溝との組み合わせに限られず、低圧時の流路断面積を拡大できれば良く、例えば以下のようなものであっても良い。
【００４０】
第三実施例・・・
図１０に示す例では、絞り流路８および副流路１２は共に断面Ｖ字状の溝とされており、すなわち、絞り流路８は、所定の溝幅ｗ１、溝深さｄ１および開角度θ１を有する断面Ｖ字状ないし略Ｖ字状に形成されており、副流路１２は、絞り流路８の溝幅ｗ１よりも小さな溝幅（受け面６における幅）ｗ２、絞り流路８の溝深さｄ１よりも大きな溝深さ（受け面６からの深さ）ｄ２および絞り流路８の開角度θ１よりも小さな開角度θ２を有する断面Ｖ字状ないし略Ｖ字状に形成されている（ｗ１＞ｗ２  ，ｄ１＜ｄ２  ，θ１＞θ２）。
【００４１】
第四実施例・・・
図１１（Ａ）に示す例では、絞り流路８および副流路１２は共に断面円弧状の溝とされている。
【００４２】
第五実施例・・・
図１１（Ｂ）に示す例では、絞り流路８および副流路１２は共に断面台形状の溝とされ、かつその各側面には丸み（凸状円弧曲線）が付けられている。
【００４３】
第六実施例・・・
図１１（Ｃ）に示す例では、絞り流路８および副流路１２は共に断面長方形状の溝とされている。
【００４４】
第七実施例・・・
図１１（Ｄ）に示す例では、絞り流路８は断面台形状の溝とされるとともに副流路１２は断面長方形状の溝とされ、かつ副流路１２の両側面には、弾性部材３を傷付けることがないように面取り部１３が形成されている。
【００４５】
上記第二ないし第七実施例において、個別に説明をしていない他の構成はいずれも第一実施例と同じである。したがって、図面に表われる範囲にて同一の符号を付し、その他は重複しての説明を省略する。
【００４６】
第八実施例・・・
図１２は、本発明の第八実施例に係る流量調整装置１の平面図および断面図ならびに作動状態を示している。
【００４７】
当該実施例に係る流量調整装置１は、水道配管等の給水流路に装着されるケース部材２を有しており、このケース部材２の内部に、前記流路内に作用する水圧を受けてケース部材２に押し付けられる平板状の弾性部材３が嵌め込まれている。
【００４８】
ケース部材２は、ＰＰＳ等の所定の樹脂もしくは耐水性硬質材料によって有底円筒状に成形されて、筒状の側面部４および円板状の底面部５を一体に有しており、底面部５の平面中央に、平面円形の貫通孔状を呈する流体出口９が設けられている。また、側面部４の内面と底面部５の内面との間には、環状のテーパー状（円錐面状）を呈する内面（テーパー状内面）１４が設けられている。
【００４９】
ケース部材２の内面において、流体出口９の周りには、溝状の絞り流路８が複数放射状に設けられている。この絞り流路８はそれぞれ、流体出口９から底面部５の内面、テーパー状内面１４および側面部４の内面を経由して側面部４の上端部まで達するように形成されており、ケース部材２に弾性部材３を嵌め込んだ状態で弾性部材３より上方に位置する部位は流体入口５とされている。図では、このような絞り流路が４本等配状に設けられている。絞り流路８の断面形状は、円弧形ないし略円弧形とされているが、上記したようにＶ字状等の他の形状であっても良い。
【００５０】
一方、弾性部材３は、ＥＰＤＭ等の所定のゴムもしくはゴム状弾性体によって平板の円盤状に成形されている。この弾性部材３の表面には凹凸の類は一切設けられておらず、このような意味合いで、この弾性部材３は完全な平板円盤状に形成されている。また、この平板円盤状の弾性部材３の外径寸法は、ケース部材２の側面部４の内径寸法と略同じに設定されており、よってこの弾性部材３がケース部材２に嵌め込まれると、この弾性部材３はテーパー状内面１４の上縁部にて支持され、底面部５内面との間に所定の軸方向間隙が形成される。
【００５１】
上記構成の流量調整装置１は例えば、トイレシステムの温水洗浄弁座機器における給水バルブユニットにその一部として組み込まれるものであって、その装着に際しては、ケース部材２によって給水流路を塞いで水が必ず当該装置１を通過するようにするとともに、弾性部材３が水圧を受けてケース部材２に押し付けられるように弾性部材３を給水流路の上流側に面して設置する。これにより弾性部材３は、図１２（Ｃ）に示すように、その一面側にて水圧Ｐを受けて他面側にてケース部材２の受け面６に押し付けられ、弾性変形し、他面側のエッジ部（弾性部材３の下面外周縁部）１５にて、テーパ−状内面１４に設けられた絞り流路８に食い込んで、その流路断面積を変化させ、具体的には水圧Ｐが高くなるほど流路断面積を狭めることになる。
【００５２】
したがって、上記構成の流量調整装置１によれば、以下の作用効果を発揮することが可能とされる。
【００５３】
すなわち先ず、当該流量調整装置１は、その構成要素がケース部材２および弾性部材３の２部品のみとされていることから、従来技術における３部品以上と比較してその部品点数を少なく抑えることができる。
【００５４】
また、水圧を受けて変形作動する弾性部材３が、従来技術のようにリング状ではなく平板円盤状に形成されて、その一面側にて水圧を受けて他面側にて溝状の絞り流路８に食い込むように作動することから、その作動に際して偏心や傾き等を生じることがなく、弾性部材３の変形作動が極めて安定したものとされる。したがって、流量精度のバラツキを小さく抑えることができ、また圧力／流量勾配曲線におけるヒステリシスを小さく抑えることができる。
【００５５】
また、上記構成の流量調整装置１においては、ケース部材２にテーパー状内面１４が設けられてこのテーパー状内面１４に一部の絞り流路８が形成され、このテーパー状内面１４に形成された絞り流路８に弾性部材３のエッジ部１５が食い込む構造とされている。弾性部材３のエッジ部１５は、弾性部材３に水圧Ｐが作用したときに応力が集中しやすい部位であり、よってこのエッジ部１５は絞り流路８に食い込みやすい部位である。したがって、このように弾性部材３が絞り流路８に食い込みやすい構造とされていることから、水圧Ｐに対する良好な応答性を発揮する。
【００５６】
更にまた、上記構成の流量調整装置１においては、ケース部材２および弾性部材３の２つよりなる構成部品のうち、一方の構成要素であるケース部材２に全ての流路関係の構成要素すなわち流体入口７、絞り流路８および流体出口９を設けたことから、他方の構成要素である弾性部材３にはこれら流路関係の構成要素を一切設ける必要がない。したがって、弾性部材３は凹凸をまったく有しない平板円盤状に形成すれば良く、このような形状の弾性部材３はその成形および取り扱いが極めて容易である。したがって、弾性部材３についてその成形および取り扱いが極めて容易な流量調整装置１を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第一実施例に係る流量調整装置を示す図で、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその断面図であって図１（Ａ）におけるＢ−Ｏ−Ｂ線断面図
【図２】同流量調整装置の一部切欠した分解斜視図
【図３】同流量調整装置におけるケース部材の単品図で、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその断面図であって図３（Ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図、（Ｃ）はその断面図であって図３（Ａ）におけるＤ−Ｄ線断面図
【図４】同流量調整装置の作動状態を示す断面図
【図５】同流量調整装置の圧力／流量勾配を示すグラフ図
【図６】本発明の第二実施例に係る流量調整装置を示す図で、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその断面図であって図６（Ａ）におけるＥ−Ｏ−Ｅ線断面図
【図７】同流量調整装置におけるケース部材の単品図で、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその断面図であって図７（Ａ）におけるＦ−Ｆ線断面図、（Ｃ）はその断面図であって図７（Ａ）におけるＧ−Ｇ線断面図
【図８】同流量調整装置の圧力／流量勾配を示すグラフ図
【図９】同流量調整装置における絞り流路の拡大断面図
【図１０】第三実施例に係る流量調整装置における絞り流路の拡大断面図
【図１１】他の実施例に係る流量調整装置における絞り流路の断面図であって、（Ａ）は第四実施例に係る流量調整装置における絞り流路の断面図、（Ｂ）は第五実施例に係る流量調整装置における絞り流路の断面図、（Ｃ）は第六実施例に係る流量調整装置における絞り流路の断面図、（Ｄ）は第七実施例に係る流量調整装置における絞り流路の断面図
【図１２】本発明の第八実施例に係る流量調整装置を示す図で、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその断面図であって図１２（Ａ）におけるＪ−Ｏ−Ｊ線断面図、（Ｃ）はその作動状態を示す断面図
【図１３】従来例にかかる流量調整装置の装着状態を示す断面図
【図１４】同流量調整装置の圧力／流量勾配を示すグラフ図
【符号の説明】
【００５８】
１  流量調整装置
２  ケース部材
３  弾性部材
４  側面部
５  底面部
６  受け面
７  流体入口
８  絞り流路
９  流体出口
１０，１１  位置決め部
１２  副流路
１３  面取り部
１４  テーパー状内面
１５  エッジ部
【図１】
2006292115.tif 000003
【図２】
2006292115.tif 000004
【図３】
2006292115.tif 000005
【図４】
2006292115.tif 000006
【図５】
2006292115.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006292115.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年4月22日(2005.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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