(57)【要約】【課題】伸縮性を有しながら毛羽が少なく、抗ピリング性に優れた紡績糸および編織物を得ること。【解決手段】単繊維繊度が０．５〜４．４ｄｔｅｘ、繊維長が３０ｍｍ〜５１ｍｍであるポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維を含む空気紡績糸であって、弾性回復率が７０％以上、かつ長さ３ｍｍ以上の毛羽数が紡績糸１０ｍあたり５０個以下である空気紡績糸、およびこれより得られる編織物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
単繊維繊度が０．５〜４．４ｄｔｅｘ、繊維長が３０ｍｍ〜５１ｍｍであるポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維を含む空気紡績糸であって、弾性回復率が７０％以上、かつ長さ３ｍｍ以上の毛羽数が紡績糸１０ｍあたり５０個以下であることを特徴とする空気紡績糸。
【請求項２】
旋回気流式空気精紡機を用いて得られたものである、請求項１に記載の空気紡績糸。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の紡績糸を少なくとも３０％重量以上含む編織物。
【請求項４】
ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に定められているＩＣＩ法によるピリング等級が３．０級以上である請求項３に記載の編織物。
【請求項５】
ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に定められているＩＣＩ法によるピリング等級（Ｘａ）が３．０級以上であり、かつ、該ピリング等級（Ｘａ）とＪＩＳ  ０２１７  １０３法による洗濯を１０回実施後に判定されたピリング等級（Ｘｂ）とが以下の式を満足する請求項３または請求項４に記載の編織物。
（Ｘａ―Ｘｂ）≦０．５
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維を主に用いた紡績糸およびそれを用いてなる編織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、衣料用途、特にスポーツ衣料、ユニフォームなどには機能性やフィット性が要求されるため、伸縮性および伸長回復性に富んだ布帛が求められている。従来、伸縮性を有した紡績糸としては、特許文献１（特公昭４０−８７４３号公報）のように、ポリウレタン弾性糸に紡績糸を巻き付けた被覆糸が良く知られている。
しかしながら、上記被覆糸は、被覆加工のために紡績工程や後加工時において芯糸が切れたり、被覆が剥がれ易く、また正確に芯に入れることが難しいなど高度な技術を必要とする。また、ポリウレタン弾性糸は、塩素などの薬品により脆化し易い、耐光性や耐熱性に劣る、などの問題がある。
【０００３】
かかる問題を解決する方法として、特許文献２（特開平１１−１８９９３８号公報）のように、弾性回復率を改善したポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維の技術が提案されている。しかしながら、上記短繊維は、上記被覆糸に比べ、形態安定性や耐久性、生産性に優れているものの、繊維の強度や伸度が高く、紡績糸として編織物を形成した場合には、摩擦や洗濯などによって引き出される毛羽が絡み合って形成される毛玉（ピリング）が脱落せず、生地表面に残って織編物の外観を悪化させるため、用途的に制約を受けるという問題がある。
これらの問題を解決するため紡績糸の撚り数を高めにする方法や、染色加工時に生地表面を樹脂でコーティングする方法などが取られてきたが、いずれも製品の物性、風合いが悪化する問題がある。
【特許文献１】特公昭４０−８７４３号公報
【特許文献２】特開平１１−１８９９３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、従来技術が有していた問題点を解消し、外観や風合いを損なうことなく、伸縮性を有し、かつ、抗ピリング性能に優れた紡績糸および編織物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、単繊維繊度が０．５〜４．４ｄｔｅｘ、繊維長が３０ｍｍ〜５１ｍｍであるポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維を含む空気紡績糸であって、弾性回復率が７０％以上、かつ長さ３ｍｍ以上の毛羽数が紡績糸１０ｍあたり５０個以下であることを特徴とする空気紡績糸に関する。
ここで、上記空気紡績糸としては、旋回気流式空気精紡機を用いて得られたものが好ましい。
次に、本発明は、上記紡績糸を少なくとも３０％重量以上含む編織物に関する。
ここで、編織物は、ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に定められているＩＣＩ法によるピリング等級が３．０級以上であることが好ましい。
また、本発明の編織物は、ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に定められているＩＣＩ法によるピリング等級（Ｘａ）が３．０級以上であり、かつ、該ピリング等級（Ｘａ）とＪＩＳ  ０２１７  １０３法による洗濯を１０回実施後に判定されたピリング等級（Ｘｂ）とが以下の式を満足することが好ましい。
（Ｘａ―Ｘｂ）≦０．５
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、外観や風合いを損なうことなく、伸縮性を有し、かつ、抗ピリング性能に優れた紡績糸および編織物が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明は、ポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維を主体に使い、さらに旋回気流によって加撚する紡績法で紡績することによって、紡績糸外部に出現する毛羽を抑制し、ポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維の持つ伸縮性、形態安定性、耐久性、ソフトな風合いなどを有しながら抗ピリング性をも有した紡績糸および編織物を得るものである。
【０００８】
本発明で使用するポリトリメチレンテレフタレートとは、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステルであって、トリメチレンテレフタレート単位が約５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、さらに好ましくは８０モル％以上、特に好ましくは９０モル％以上のものをいう。従って、第三成分としての他の酸成分および／またはグリコール成分の合計量が約５０モル％以下、好ましくは３０モル％以下、さらに好ましくは２０モル％以下、特に好ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフタレートを含有する。
【０００９】
ポリトリメチレンテレフタレートは、テレフタール酸またはその機能的誘導体と、トリメチレングリコールまたはその機能的誘導体とを、触媒の存在下で適当な反応条件下に縮合させることにより製造される。この製造過程において、適当な一種または二種以上の第三成分を添加して共重合ポリエステルとしても良いし、また、ポリエチレンテレフタレートなどのポリトリメチレンテレフタレート以外のポリエステル、ナイロンなどとポリトリメチレンテレフタレートを別個に製造した後、ブレンドしたり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイドなど）しても良い。
【００１０】
添加する第三成分としては、脂肪族ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸など）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸など）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、テトラメチレングリコールなど）、脂環族グリコール（シクロヘキサングリコールなど）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェノールＡなど）、芳香族を含む脂肪族グリコ−ル〔１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼンなど〕、脂肪族オキシカルボン酸（ｐ−オキシ安息香酸など）などが挙げられる。また、１個または３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸などまたはグリセリンなど）も、重合体が実質的に線状である範囲で使用できる。
【００１１】
さらに、ポリトリメチレンテレフタレートには、必要に応じて各種の添加剤、例えば、二酸化チタンなどの艶消し剤、リン酸などの安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体などの紫外線吸収剤、タルクなどの結晶化核剤、アエロジルなどの易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤などを含有させても良い。
【００１２】
本発明の紡績糸におけるポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維の単繊維繊度は、０．５〜４．４ｄｔｅｘ、好ましくは０．７〜３．３ｄｔｅｘ、さらに好ましくは０．９〜２．２ｄｔｅｘである。０．５ｄｔｅｘ未満では、風合いは柔らかくなるものの、紡績工程における混梳綿工程の通過性が悪くなるため好ましくない。一方、４．４ｄｔｅｘを超えると、紡績糸に占める繊維の構成本数が少なくなり、風合いが硬くなったり強力が落ちるなどして好ましくない。
【００１３】
また、本発明の紡績糸におけるポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維の繊維長は、３０〜５１ｍｍ、好ましくは３２〜４４ｍｍ、さらに好ましくは３２〜４０ｍｍである。また、良好なドラフトが得られにくい場合は、３０ｍｍ〜５１ｍｍの範囲で異なった繊維長の短繊維を重量％比で５：９５〜７０：３０の割合で混紡しても良い。繊維長が３０ｍｍ未満、あるいは５１ｍｍを超えると、繊維を加撚することが難しくなり、紡績糸としての強度が得られにくいほか、紡績工程における生産性の低下や紡績糸中の毛羽数が極めて多くなり、ピリングの原因となるため好ましくない。
【００１４】
上記ポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維の捲縮については、ストレート繊維、捲縮を付与した繊維のどちらでも良い。通常、ストレート繊維は紡績糸の工程安定性、捲縮繊維は嵩高性向上のために各々用いられている。
【００１５】
上記ポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維の弾性回復率は、７０％以上、好ましくは８０％以上である。本発明の紡績糸の弾性回復率が７０％以上であれば、十分な伸縮性が得られ、該紡績糸を用いた編織物は伸縮性、着用感および形態安定性に優れた編織物となる。
本発明の紡績糸において、弾性回復率を７０％以上にするには、実施例に記載のポリトリメチレンテレフタレート短繊維を１００％含有する紡績糸とするか、混紡糸の場合においては、該ポリトリメチレンテレフタレート短繊維を３０重量％以上、より好ましくは４０重量％以上含有させればよい。
【００１６】
また、本発明の紡績糸は、長さ３ｍｍ以上の毛羽数が糸長１０ｍあたり、５０個以下、好ましくは４０個以下、さらに好ましくは３０個以下である。毛羽数が糸長１０ｍあたりで５０個を超えると、紡績糸表面出現した毛羽が互いに絡みやすくなり、抗ピリング性を悪化させる。本発明ではこの紡績糸表面に出現する毛羽数を抑えることにより、編織物表面で毛羽が互いに絡み合うことを抑制し、抗ピリング性を向上しようとするものである。
本発明の紡績糸において、上記毛羽数を５０個以下に調整するには、紡績糸における繊維交絡度を増す必要があるが、この度合いが大きいと全体に糸が引き締まった感じとなり、風合いが硬くなるため、素材の性能を損なわない程度に紡出速度、エア圧を選択するのが望ましい。
【００１７】
なお、上記ポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維の紡績糸中に占める割合は、重量比率で３０重量％以上であることが好ましく、より好ましくは４０重量％以上である。３０重量％未満では、ポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維の有する特徴を発揮することが不十分となり、伸縮性に優れた紡績糸を得ることができないため好ましくない。
【００１８】
ここで、紡績糸を構成する他の繊維としては、特に限定されることはなく、綿などの天然繊維、レーヨンなどの再生繊維のほか、ポリトリメチレンテレフタレート系以外のポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリビニル系繊維、ポリアクリル系繊維などの短繊維紡績糸に使用されている素材、さらには合成繊維フィラメントなどを適応することができる。
【００１９】
本発明の紡績糸を製造する方法としては、ローラー方式のドラフト機構を有する旋回気流加撚式空気精紡（例えば、村田機械製  型式ＭＶＳ）が好ましく、空気の旋回流によって短繊維は渦巻状に加撚され、単繊維の一端が紡績糸断面の中心付近に撚り込まれるため、表面に出現する毛羽数が少ない紡績糸を得ることができる。
【００２０】
本発明の紡績糸を用いて編織物を作成する場合は、該紡績糸が該編織物の３０重量％以上を占めることが好ましく、より好ましくは４０重量％以上である。３０重量％未満である場合は、ポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維の有する特徴を発揮することができず、十分な伸縮性を得ることが難しくなるため好ましくない。
【００２１】
本発明は、上記の紡績糸を用いることにより、伸縮性を有しながら毛羽が少なく、抗ピリング性に優れた紡績糸および編織物を得ることができる。
このようにして得られる本発明の編織物は、ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に定められているＩＣＩ法によるピリング等級が、好ましくは３．０級以上、さらに好ましくは３．５級以上である。３．０級未満では、生地表面にピリングが出現しやすく、編織物の外観を悪化させる。
上記ピリング等級を上記範囲内にするには、本発明の紡績糸が編織物の３０重量％以上を占めることが好ましく、より好ましくは４０重量％以上、特に好ましくは５０重量％以上を占めるものであり、１００重量％のものも含まれる。
【００２２】
また、本発明の編織物は、ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に定められているＩＣＩ法によるピリング等級（Ｘａ）が３．０級以上であり、かつ、該ピリング等級（Ｘａ）とＪＩＳ  ０２１７  １０３法による洗濯を１０回実施後に判定されたピリング等級（Ｘｂ）とが以下の式を満足することが好ましい。
（Ｘａ―Ｘｂ）≦０．５
上記（Ｘａ―Ｘｂ）は、さらに好ましくは０以下である。
上記（Ｘａ―Ｘｂ）が０．５を超えると、耐久性に劣り、長期着用や洗濯などにより編織物表面の毛玉が増加して、製品外観を損ねるため好ましくない。
（Ｘａ―Ｘｂ）を０．５以下範囲に調整するには、本発明の紡績糸が編織物の３０重量％以上を占めることが好ましく、より好ましくは４０重量％以上、特に好ましくは５０重量％以上を占めるものであり、１００重量％のものも含まれる。
【実施例】
【００２３】
以下、本発明をさらに下記実施例により具体的に説明するが、本発明の範囲はこれら実施例により何等限定を受けるものではない。
なお、実施例および比較例での品質評価は以下のとおりである。
（１）紡績糸毛羽数：敷島紡績社製Ｆ−ＩＮＤＥＸ  ＴＥＳＴＥＲを使用し、糸長１０ｍあたりにおける３ｍｍ以上の毛羽数を表す
（２）抗ピリング性試験：ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法（ＩＣＩ法  ５時間）
（３）洗濯法：ＪＩＳ  Ｌ  ０２１７  洗い方（水洗い）１０３法
（４）弾性回復率：ＪＩＳ  Ｌ  １０９５  ９．１２  Ａ法
【００２４】
［実施例１］
本発明の捲縮ポリエステル繊維を製造する方法としては、ポリトリメチレンテレフタレートポリマーを溶融し、口金面より吐出させた直後の糸条に１．０ｍ／秒以上の流速を有する冷却気流を糸条の片側から糸条の進行方向に垂直な方向±２０度の範囲の角度で吹き当て、３５０〜２５００ｍ／分引取ることにより、複屈折度に高度の断面異方性を有する未延伸糸を得た。
次いで、上記未延伸糸を５０〜９５℃の温水でより好ましくは２段延伸し、１．２〜３．５倍に延伸後、短繊維に切断し、１００〜１５０℃で弛緩熱処理した。得られた捲縮短繊維はカード加工を施し、その各繊維製品に必要な加工を行って、嵩高性、耐ヘタリ性が良好なポリトリメチレンテレフタレート短繊維（１．７ｄｔｅｘ×３８ｍｍ）を得た。
次いで、この得られたポリトリメチレンテレフタレート短繊維を通常の混打綿工程、梳綿工程、練条工程を通過させて作成したスライバーを旋回気流加撚式空気精紡機（村田機械製  型式ＭＶＳ）に掛け、ノズル圧力０．５５Ｍｐａ、紡出速度３５０ｍ/ｍｉｎにて紡績し、英式綿番手３０番手の紡績糸を得た。この紡績法によって、繊維端は紡績糸の中心に結束される芯鞘構造となるため、表面に出現する毛羽数が少ない紡績糸を得ることができた。
この紡績糸を３８″×２４Ｇの両面丸編機に仕掛けてスムース編地を得た。
この編地を各染色条件に基づきリラックス、精錬、染色、脱水乾燥、仕上げセットを行い、得られた編地を用いて抗ピリング性および１０回選択後の抗ピリング性を測定した結果を表１に示した。なお、ピリング等級はＩＣＩ法を用いて判定し、数字が大きいほど抗ピリング性能が高いことを示す。
【００２５】
［実施例２］
実施例１にて作成したポリトリメチレンテレフタレート短繊維と綿の混用率を５０重量％の比率で混紡し、実施例１と同様の紡績条件で英式番手３０番手を得た。
この紡績糸を３８″×２４Ｇの両面丸編機に仕掛けてスムース編地を得た。
この編地を各染色条件に基づきリラックス、精錬、染色、脱水乾燥、仕上げセットを行い、得られた編地を用いて抗ピリング性および１０回選択後の抗ピリング性を測定した結果を表１に示した。
【００２６】
［比較例１］
比較例として、実施例１にて使用したポリトリメチレンテレフタレート短繊維を１００％用いて通常のリング精紡方式紡績工程を通して英式番手３０番手の紡績糸を作成し、次いで実施例１と同様にしてスムース編地を編成、染色し、得られた結果を表１に示した。
ポリトリメチレンテレフタレート短繊維を用いたリング紡績糸は、弾性回復率、編地の風合い共に良好であったが、毛羽数が多く、１０回洗濯後の抗ピリング性も劣るものであった。
【００２７】
［比較例２］
繊度１．７ｄｔｅｘ×３８ｍｍのポリエチレンテレフタレート短繊維を１００％用いて比較例２と同様の工程を通して英式番手３０番手の紡績糸を作成し、次いで実施例１と同様にしてスムース編地を編成、染色し、得られた編地の結果を表１に示した。
上記ポリエチレンテレフタレート短繊維１００％を用いたリング糸では、毛羽数、抗ピリング性、１０回洗濯後の抗ピリング性、弾性回復率において劣るものであった。
【００２８】
［比較例３］
実施例１にて使用したポリトリメチレンテレフタレート短繊維を１００％用いて通常のコンパクトヤーン精紡方式紡績工程を通して英式番手３０番手の紡績糸を作成し、次いで実施例１と同様にしてスムース編地を編成、染色し、得られた結果を表１に示した。
ポリトリメチレンテレフタレート短繊維を用いたコンパクトヤーン紡績糸では、本発明紡績糸に近いものが得られたが毛羽数が多く、１０回洗濯後の抗ピリング性も劣るものであった。
【００２９】
【表１】
2006291363.tif 000002
【００３０】
ＰＴＴ:ポリトリメチレンテレフタレート
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、伸縮性を有しながら毛羽が少なく、抗ピリング性に優れた紡績糸および編織物を得ることができ、得られる編織物は、スポーツウエアやカジュアルウエア、靴下、肌着などの衣料や、インテリア、寝装、産業資材などの用途に特に有用である。