(57)【要約】【課題】ラベルの貼りかえを行わなくても管理情報の変更が可能なテープカートリッジを提供する。【解決手段】ケース２と、ケース２内に収納された磁気テープ６とを含むテープカートリッジ１であって、スライドまたは回転可能にケース２に設けられ、ケース２の外側から見える表示部３ｈを備えた可動部材３を含み、表示部３ｈに、テープカートリッジ１の管理情報が複数表示されており、複数の管理情報４ａ〜４ｃは、互いに異なる情報を１以上含んでいる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、前記ケース内に収納された磁気テープとを含むテープカートリッジであって、
スライドまたは回転可能に前記ケースに設けられ、前記ケースの外側から少なくとも一部が見える表示部を備えた可動部材を含み、
前記表示部に、前記テープカートリッジの管理情報が複数表示されており、前記複数の管理情報は、互いに異なる情報を１以上含むことを特徴とするテープカートリッジ。
【請求項２】
前記複数の管理情報の各管理情報は、種類の異なる複数の情報を含む請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項３】
前記複数の管理情報は、ラベルに印刷され、前記ラベルが前記表示部に貼付けられた請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項４】
前記可動部材は、前記ケースの所定の側面に沿ってスライド可能な板状部を含む請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項５】
前記可動部材は、前記ケースの内部側に突出した係止片を含み、
前記テープカートリッジは、前記ケースに固定されたガイド壁をさらに含み、
前記ガイド壁は、前記係止片を保持して前記可動部材を所定のポジションに保持可能とする複数の係止部を、前記可動部材のスライド方向に沿って備えた請求項４に記載のテープカートリッジ。
【請求項６】
前記可動部材は、略円筒状であり、その中心軸を中心に回転可能に前記ケースに固定された請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項７】
前記テープカートリッジは、前記ケースの所定の位置に固定された保持片をさらに備え、
前記可動部材に、前記保持片を保持して前記可動部材を所定のポジションに保持可能とする複数の係止溝が、周方向に沿って形成された請求項６に記載のテープカートリッジ。
【請求項８】
前記可動部材は、前記磁気テープへの情報の記録を禁止可能とするライトプロテクタ部材である請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項９】
前記複数の管理情報のうちの少なくとも１つの管理情報は、前記テープカートリッジが記録可能状態にあることに対応する情報を含み、残りの管理情報は、前記テープカートリッジが記録不可状態にあることに対応する情報を含む請求項８に記載のテープカートリッジ。
【請求項１０】
前記ケースに、センサーホールが形成されており、
前記可動部材は、前記センサーホールから見える被検出部を含む請求項８に記載のテープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
データバックアップ用の媒体、例えば、ケースに磁気テープが収納されたテープカートリッジは、ライブラリと呼ばれるテープカートリッジ格納庫で使用されている。ライブラリには、数千〜数万巻のテープカートリッジが出し入れ可能に格納されている。ライブラリに格納された所定のテープカートリッジは、ロボットアームによりチャッキングされ、所定のドライブへ搬送される。この際、ロボットアームは、テープカートリッジの背面に表示された管理情報（例えば、バーコード）を読み取り、所望のテープカートリッジであるか否かの認識をしている。図１５に示すように、管理情報１４ａはラベル１４に印刷され、そのラベル１４はケースの所定の場所に貼付けられている。
【０００３】
ところで、ロボットアームの情報認識部は、ケースの所定の領域のみを認識対象としている。そのため、ラベルは、管理情報が、上記認識対象である認識領域内に収まるように、ケースに貼付けられている。
【特許文献１】特開２００３−５９１４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、テープカートリッジのユーザーは、管理情報の内容を変更したい場合、変更後の管理情報が印刷されたラベルを作製し、変更後の管理情報が上記認識領域内に収まるように、ラベルを貼りかえなければならない。ラベルの貼りかえは、ユーザーにとって非常にわずらわしく、データの効率的管理を妨げていた。このように、従来のテープカートリッジでは、ラベルを貼りかえなければ、管理情報を変更することができなかった。
【０００５】
本発明は、ラベルの貼りかえを行わなくても管理情報の変更が可能なテープカートリッジを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のテープカートリッジは、ケースと、前記ケース内に収納された磁気テープとを含むテープカートリッジであって、スライドまたは回転可能に前記ケースに設けられ、前記ケースの外側から少なくとも一部が見える表示部を備えた可動部材を含み、前記表示部に、前記テープカートリッジの管理情報が複数表示されており、前記複数の管理情報は、互いに異なる情報を１以上含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のテープカートリッジでは、スライドまたは回転可能にケースに設けられ、ケースの外側から少なくとも一部が見える表示部を備えた可動部材を含み、表示部に、テープカートリッジの管理情報が複数表示されており、上記複数の管理情報は、互いに異なる情報を１以上含んでいるので、ユーザーは、可動部材をスライドまたは回転させることにより、複数の管理情報から所定の管理情報を選択できる。すなわち、本発明のテープカートリッジでは、ラベルの貼りかえを行わなくても管理情報の変更が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のテープカートリッジの一例を、図面を用いて説明する。
【０００９】
（実施形態１）
図１のＡは、本実施形態のテープカートリッジの斜視図であり、図１のＢは、図１のＡのＩ−Ｉ'断面図である。図２のＡは、本実施形態のテープカートリッジを構成する可動部材の平面図であり、図２のＢは、側面図である。図３〜図５のＡは、図１Ａに示したテープカートリッジの背面図であり、図３〜図５のＢは、図１Ａに示したテープカートリッジのケースの上蓋２ａを取り除いた状態の平面図である。
【００１０】
図１のＡ〜Ｂに示すように、本実施形態のテープカートリッジ１は、ケース２と、ケース２内に収納された磁気テープ６とを含んでいる。ケース２は、上蓋２ａと下蓋２ｂとがビス等により締結されて形成されている。磁気テープ６は、ケース２内に回動可能に収容されたリール７に巻き付けられており、ケース２から繰り出し可能である。ケース２内において、リール７は、軸２７を介して作用する圧縮コイルバネ２８により、この図において下方に押圧付勢されている。これにより、不使用時にはリール７が遊転することが防止されている。
【００１１】
図１のＡに示すように、テープカートリッジ１は、ケース２にスライド可能に設けられた可動部材３を含んでいる。可動部材３は、ケース２の外側から見える表示部３ｈを備えている。可動部材３は、例えば、ケース２に形成されたガイド溝２ｄ（図３〜図５のＢ参照）に沿って所定の範囲をスライド可能である。可動部材３の表示部３ｈには、テープカートリッジ１の管理情報が複数表示されたラベル４が貼付けられている。本実施形態のテープカートリッジでは、複数の管理情報４ａ〜４ｃは、互いに異なる情報を１以上含んでいる。
【００１２】
図２に示すように、可動部材３は、操作部３ａと、ケース２の所定の側面に沿ってスライド可能な板状部３ｂとを含んでいる。本実施形態のテープカートリッジでは、板状部３ｂに上記ラベル４が貼付けられている。
【００１３】
図１のＡに示すように、操作部３ａは、ケースの例えば背面に形成された操作窓２ｃ内に配置されており、可動部材３をケースの外側から操作可能としている。操作部３ａは、手で左右へスライド可能であり、操作窓２ｃ内の所定の位置に配置できる。
【００１４】
図３のＡに示すように、操作部３ａをスライド操作することにより、複数の管理情報４ａ，４ｂ，４ｃのうちの管理情報４ａを、ロボットアームの情報認識部によって認識される認識領域Ｒに配置すれば、ロボットアームによりテープカートリッジ１がチャッキングされた際に、情報認識部により管理情報４ａが読み取られる。
【００１５】
図４のＡに示すように、操作部３ａをスライド操作することにより、複数の管理情報のうちの管理情報４ｂを認識領域Ｒに配置すれば、ロボットアームによりテープカートリッジ１がチャッキングされた際に、ロボットアームの情報認識部により管理情報４ｂが読み取られる。
【００１６】
図５のＡに示すように、操作部３ａをスライド操作することにより、複数の管理情報のうちの管理情報４ｃを認識領域Ｒに配置すれば、ロボットアームによりテープカートリッジ１がチャッキングされた際に、ロボットアームの情報認識部により管理情報４ｃが読み取られる。
【００１７】
このように、本実施形態のテープカートリッジ１では、スライド可能にケースに設けられ、ケース２の外側から見える表示部３ｈを備えた可動部材３を含み、表示部３ｈに、テープカートリッジ１の管理情報が複数表示されており、上記複数の管理情報４ａ〜４ｃが、互いに異なる情報を１以上含んでいるので、ユーザーは、可動部材３をスライドさせることにより、複数の管理情報４ａ〜４ｃから所定の管理情報を選択できる。よって、本実施形態のテープカートリッジ１では、ラベル４を貼りかえなくても管理情報を変更できるので、磁気テープに記録されたデータの管理効率を向上させることができる（図１Ａ参照）。
【００１８】
図３〜図５のＢに示すように、可動部材３が、ケースの内部側に突出した係止片３ｃを含み、テープカートリッジが、係止片３ｃと直交するようにケース２に固定されたガイド壁８を備えていると好ましい。ガイド壁８は、複数の係止部８ｂを可動部材３のスライド方向に沿って備えている。複数の係止部８ｂは、ガイド壁８のうちの、可動部材３のスライド方向と平行に配置された板状部８ａの、可動部材３に対向する面に形成されている。各係止部８ｂに係止片３ｃが保持されると、可動部材３は所定のポジション（位置）に保持される（各係止部８ｂに係止片３ｃを係止させれば、可動部材３は所定のポジション（位置）に保持される。）。
【００１９】
このように、可動部材３が係止片３ｃを備え、テープカートリッジが、上記複数の係止部８ｂを有するガイド壁８を備えていると、可動部材３を所定のポジション（位置）に配置する操作が、容易に、かつ確実に行える。
【００２０】
各係止部８ｂは、係止片３ｃを一時的に保持可能であれば、その形状等について特に制限はない。図３〜図５のＢに示すように、係止部８ｂは、例えば、１対の半球状の凸部を板状部８ａに形成することによって形成された凸部間の溝部であると好ましい。各係止部８ｂがこのような形態をしていると、係止片３ｃに対する適度な保持力と、可動部材３のスライド操作性とを両立できる。
【００２１】
係止片３ｃは、各係止部８ｂによって一時的に保持されることができれば、その材料、形状等について特に制限はない。係止片３ｃは、例えば、略棒状であり、ガイド壁８に接することによって、弾性変形可能であると好ましい。係止片３ｃの適切な特性、例えば、弾性、剛性等は、材料、形状等を適宜選択することにより決定すればいよい。係止片３ｃの材料は、例えば、ケースと同じ材料、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）樹脂等であればよい。
【００２２】
複数の管理情報４ａ〜４ｃの各管理情報は、種類の異なる複数の情報を含んでいてもよいし、１種の情報のみを含んでいてもよい。
【００２３】
各管理情報に含まれる情報としては、例えば、メーカー名、品種、ロット番号、シリアルナンバー、容量等の基礎情報が挙げられる。管理情報には、上記基礎情報以外に、ユーザーのニーズに応じた種々の情報、例えば、部署コード、年、月、曜日等が含まれていてもよい。
【００２４】
例えば、各管理情報が互いに異なる部署コード情報を含んでいる場合、ユーザーが必要に応じて、可動部材３をスライドして、認識領域Ｒに配置される管理情報を変更すれば、ロボットアームの情報認識部により読み取られる部署コードを変更できる。
【００２５】
図１〜図５に示した例では、管理情報４ａ〜４ｃの表現形式は、バーコードであるが、管理情報の表現形式は、バーコードに限定されない。管理情報の表現形式は、図６に示すように、例えば、二次元コード１５（図６のＡ）や、突起１６の模様(図６のＢ)、突起１６の位置（図６のＣ）、突起１６の数（図６のＤ）、凹凸模様（図６のＥ）、凹部の深さ（図６のＦ）、突起１６の有無（図６のＧ）であってもよい。
【００２６】
管理情報は、図６のＡに示すように、管理情報が印刷されたラベル４を表示部３ｈに貼付けることにより、表示部３ｈに表示されてもよいが、可動部材３に直接印刷されてもよい。また、図６のＢ〜Ｇに示すように、突起１６、凹凸模様、凹部は、可動部材３に直接形成されていてもよい。
【００２７】
図１〜図５に示した例では、管理情報の数は、３つであるが、管理情報の数は複数であればこれに制限されない。例えば、２つであってもいいし（図６のＥ〜Ｇ参照）、４つ以上であってもよい（図６のＢ参照）。
【００２８】
可動部材の表示部３ｈに貼られるラベル４は、例えば、剥離可能な積層体であってもよい。複数の管理情報が印刷された最上層を剥ぎ、新たな印刷面に、別の複数の管理情報を印刷等してもよい。
【００２９】
（実施形態２）
図７は、本実施形態のテープカートリッジの斜視図であり、図８〜図１０のＡは、図７に示したテープカートリッジの背面図であり、図８〜図１０のＢは、図７に示したテープカートリッジのケースの上蓋２ａを取り除いた状態の平面図である。尚、図１Ａにおいて、２ｂは、ケースの下蓋である。
【００３０】
図７に示すように、本実施形態のテープカートリッジは、可動部材３が、磁気テープへの情報の記録を禁止可能とするライトプロテクタ部材であり、ケース２にセンサーホール２ｅが形成されていること以外は実施形態１のテープカートリッジと同様の構造をしている。尚、図７において、４はラベルであり、４ａ〜４ｃは管理情報であり、２ｃは操作窓である。
【００３１】
図７に示すように、本実施形態のテープカートリッジ１１では、ケース２の例えば側面に、センサーホール２ｅが形成されている。記録可否の判断は、例えば、センサーホール２ｅから見える可動部材３の一部（被検出部３ｄ）の位置情報をドライブの検知部材５が検知することによって行われる。より具体的には、例えば、テープカートリッジ１１がドライブに挿入された際に、検知部材５が被検出部３ｄに接した場合は、記録可能、検知部材５が被検出部３ｄに接しない場合は、記録不可と判断される。
【００３２】
図８に示した状態にあるテープカートリッジ１１をドライブに挿入した際、ドライブの検出部材５は可動部材３の被検出部３ｄに接する。これにより、ドライブは、テープカートリッジ１１が記録可能状態にあることを認識する。
【００３３】
図９および図１０に示した状態にあるテープカートリッジ１１をドライブに挿入した際、ドライブの検出部材５は、ライトプロテクタ部材３の被検出部３ｄに接しない。これにより、ドライブは、テープカートリッジ１１が記録禁止状態にあることを認識する。
【００３４】
尚、記録可否の判断は、ケース２のセンサーホール２ｅを含む面と被検出部３ｄのケース２外に面する面との距離Ｌを検知部材５によって検知し、検知された上記距離Ｌに基づいて行ってもよい。
【００３５】
管理情報４ａは、テープカートリッジ１１が記録可能状態にあることに対応する情報を含み、管理情報４ｂ、４ｃは、テープカートリッジ１１が記録不可状態にあることに対応する情報を含んでいると好ましい。このように、複数の管理情報４ａ〜４ｃのうちの少なくとも１つの管理情報が、テープカートリッジ１１が記録可能状態にあることに対応する情報を含み、残りの管理情報が、テープカートリッジ１１が記録不可状態にあることに対応する情報を含んでいると、ロボットアームの情報認識部により、テープカートリッジ１１が記録可否のいずれの状態にあるかを判断できる。
【００３６】
したがって、本実施形態のテープカートリッジ１１では、ドライブの検知部材５でしか記録の可否を判断できなかった従来のテープカートリッジよりも、より迅速に記録可否の判断ができ、その結果として、ライブラリの運用を効率化できる（図８〜図１０参照）。
【００３７】
（実施形態３）
図１１のＡは、本実施形態のテープカートリッジの斜視図であり、図１１のＢおよびＣは、図１１のＡに示したテープカートリッジを構成する可動部材の一例を示した斜視図である。図１２は、図１１のＡに示したテープカートリッジのケース２の上蓋２ａを取り除いた状態の平面図である。図１３のＡおよびＢは、本実施形態のテープカートリッジを構成する可動部材の他の例を示した斜視図である。図１４は、図１１のＡに示したテープカートリッジ１１１の部分断面図である。尚、図１１のＡにおいて、２ｂは、ケース２の下蓋であり、図１４においては、ケースのみを断面で表している。
【００３８】
図１１のＡ〜Ｃに示すように、本実施形態のテープカートリッジ１１１では、可動部材３１が、略円筒状である。可動部材３１は、その中心軸を中心に回転可能にケース２に固定されている。
【００３９】
図１１のＢ〜Ｃに示した例では、可動部材３１には、貫通孔３１ｍが形成されている。貫通孔３１ｍに、ケースの下蓋２ｂの支軸２ｈ（図１４参照）が挿通されることによって、可動部材３１は、ケースに、回転可能に固定される。支軸２ｈは、ケース２の上蓋の軸受け２ｉ（図１４参照）によって、ぐらつきが抑制されている。可動部材３１は、この支軸２ｈを中心に回転することにより、可動部材３１の中心軸を中心に回転することとなる。また、可動部材３１は、小径部３１ｋを備えている。
【００４０】
図１１のＡに示すように、可動部材３１は、ケース２の例えば背面に形成された操作窓２ｃから回転操作可能である。可動部材３１の表示部３１ｈ（可動部材３１の上面）の一部は、ケース２に形成された開口２ｄから見える。複数の管理情報４１ａ〜４１ｃ（バーコードは図示せず）は、可動部材３１の上面に、ほぼ１２０度間隔に表示されている。テープカートリッジ１１１がロボットアームにチャッキングされた際には、ロボットアームの情報認識部によって開口２ｄ内が認識される。本実施形態のテープカートリッジ１１１は、これらのこと以外は、実施形態１のテープカートリッジと同様の構造をしており、同様の効果を有する。
【００４１】
本実施形態のテープカートリッジ１１１では、可動部材３１が、回転操作することにより複数の管理情報から所定の管理情報の選択が行える略円筒状であるので、実施形態１のテープカートリッジよりも小スペースに可動部材を設けることができる。
【００４２】
本実施形態のテープカートリッジは、図１２に示すように、ケース２の所定の位置に固定された保持片１０を備え、可動部材３１に、保持片１０を保持して可動部材３１を所定の位置に保持可能とする複数の係止溝３１ａが、周方向に沿って形成されていると好ましい。テープカートリッジが保持片１０を備え、可動部材３１に上記複数の係止溝３１ａが形成されていると、可動部材３１を所定のポジション（姿勢）に保持する操作が、容易に、かつ確実に行える。
【００４３】
図１２に示した例では、保持片１０は、例えば、板状であり、その主面がケース２の厚み方向と平行になるように配置され、その一方の端部側のみがケース２に固定されている。保持片１０は、可動部材３１の表面に接することによって、弾性変形可能であると好ましい。
【００４４】
図１１のＢに示した例では、表示部３１ｈの場所、すなわち、複数の管理情報４１ａ〜４１ｃの表示場所は、可動部材３１の上面であるが、表示部３１ｈの場所はこれに制限されない。表示部３１ｈの場所は、可動部材３１の側面（曲面）または下面であってもよい。図１３に示すように、複数の管理情報４１ａ〜４１ｃ（バーコードは図示せず）は、例えば、可動部材３１の側面に表示されていてもよい。
【００４５】
可動部材３１は、実施形態２と同様に、ライトプロテクタ部材としての機能を有していると好ましい。図１４に示す例では、可動部材３１の底面に、深さの異なる複数の凹部３１ｅ，３１ｆ，３１ｇが形成されている。ケースの下蓋２ｂの所定の箇所には、センサーホール２ｇが形成されている。上記複数の凹部３１ｅ，３１ｆ，３１ｇは、例えば、ほぼ１２０度間隔に形成されている。テープカートリッジをドライブに挿入した際には、センサーホール２ｇにドライブの検知部材５が挿入される。検知部材５は、例えば、凹部３１ｅ，３１ｆ，３１ｇの深さを検知する。記録の可否の判断は、これら凹部の深さの相違に基づいて行われる。
【００４６】
可動部材３１を回転して、管理情報４１ａを開口２ｄ（図１１参照）内に配置し、凹部３１ｅとセンサーホール２ｇとを連通させる。この状態で、テープカートリッジをドライブに挿入すると、ドライブの検知部材５によって、凹部３１ｅの深さが検出される。検知された凹部３１ｅの深さに基づいて、ドライブは、例えば、テープカートリッジが記録可能状態にあることを認識する。
【００４７】
可動部材３１を回転して、管理情報４１ｂを開口２ｄ（図１１参照）内に配置し、凹部３１ｆとセンサーホール２ｇとを連通させる。また、管理情報４１ｃを開口２ｄ（図１１参照）内に配置し、凹部３１ｇとセンサーホール２ｇとを連通させる。これらの状態で、テープカートリッジをドライブに挿入すると、ドライブの検知部材５によって、凹部３１ｆ、３１ｇの深さが検出される。検知された凹部３１ｆ、３１ｇの深さに基づいて、ドライブは、例えば、テープカートリッジが記録不可状態にあることを認識する。
【００４８】
このように、可動部材３１がライトプロテクタ部材でもある場合、例えば、管理情報４１ａは、テープカートリッジが記録可能状態にあることに対応する情報を含み、管理情報４１ｂ、４１ｃは、テープカートリッジが記録不可状態にあることに対応する情報を含んでいると好ましい。このように、複数の管理情報４１ａ〜４１ｃのうちの少なくとも１つの管理情報が、テープカートリッジが記録可能状態にあることに対応する情報を含み、残りの管理情報が、テープカートリッジ１１が記録不可状態にあることに対応する情報を含んでいると、ロボットアームの情報認識部により、テープカートリッジが記録可否のいずれの状態にあるかを判断できる（図１１参照）。
【００４９】
したがって、本実施形態のテープカートリッジにおいても実施形態２のテープカートリッジと同様に、ドライブの検知部材５でしか記録の可否を判断できなかった従来のテープカートリッジよりも、より迅速に記録可否の判断ができ、その結果として、ライブラリの運用を効率化できる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明のテープカートリッジは、複数の管理情報から所定の管理情報を選択でき、ラベルの貼りかえを行わなくても管理情報の変更が可能であるので、テープカートリッジとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】Ａは、実施形態１のテープカートリッジの一例を示す斜視図、Ｂは、ＡのＩ−Ｉ'断面図
【図２】Ａは、図１に示したテープカートリッジを構成する可動部材を示した平面図、Ｂは、側面図
【図３】Ａは、図１に示したテープカートリッジの背面図、Ｂは、平面図
【図４】Ａは、図１に示したテープカートリッジの背面図、Ｂは、平面図
【図５】Ａは、図１に示したテープカートリッジの背面図、Ｂは、平面図
【図６】Ａ〜Ｇは、実施形態１のテープカートリッジの他の例を示した背面図
【図７】実施形態２のテープカートリッジの一例を示す斜視図
【図８】Ａは、図７に示したテープカートリッジの背面図、Ｂは、平面図
【図９】Ａは、図７に示したテープカートリッジの背面図、Ｂは、平面図
【図１０】Ａは、図７に示したテープカートリッジの背面図、Ｂは、平面図
【図１１】Ａは、実施形態３のテープカートリッジの一例を示す斜視図、ＢおよびＣは，Ａに示したープカートリッジを構成する可動部材の一例を示す斜視図
【図１２】図１１のＡに示したテープカートリッジのケースの上蓋を取り除いた状態の平面図
【図１３】ＡおよびＢは、図１１のＡに示したテープカートリッジを構成する可動部材の他の例を示す斜視図
【図１４】図１１のＡに示したテープカートリッジの部分断面図
【図１５】従来のテープカートリッジの一例を示す斜視図
【符号の説明】
【００５２】
１，１１，１１１    テープカートリッジ
２                  ケース
２ｅ，２ｇ          センサーホール
３，３１            可動部材
３ｃ                係止片
３ｄ                被検知部
３ｈ                表示部
４                  ラベル
４ａ〜４ｃ          管理情報
４１ａ〜４１ｃ      管理情報
６                  磁気テープ
８                  ガイド壁
８ｂ                係止部
１０                保持片
【図１】
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【図２】
2006164431.tif 000004
【図３】
2006164431.tif 000005
【図４】
2006164431.tif 000006
【図５】
2006164431.tif 000007
【図６】
2006164431.tif 000008
【図７】
2006164431.tif 000009
【図８】
2006164431.tif 000010
【図９】
2006164431.tif 000011
【図１０】
2006164431.tif 000012
【図１１】
2006164431.tif 000013
【図１２】
2006164431.tif 000014
【図１３】
2006164431.tif 000015
【図１４】
2006164431.tif 000016
【図１５】
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