(57)【要約】【課題】  ホースを巻き付ける際に自動的に洗浄を行うことができるホースリールを提供すること。【解決手段】  ホース１５０を巻き付けるドラム１１０の下方に水を溜めることができる水槽１００を配置し、水槽１００に入れられた水にドラム１１０に巻き取られたホース１５０が浸かるようにすることで、ホース１５０を巻き付ける際に汚れを落とすことができるホースリールを提供する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間内に水を溜めることができる水槽と、
ホースを巻くことができる芯部材の両端に鍔部材が形成されたドラムと、を備え、
前記水槽は前記ドラムの下方に配置されており、前記ドラムに巻かれた前記ホースが前記水槽に溜められた水に浸かるようにしたことを特徴とするホースリール。
【請求項２】
前記水槽の上端には、相対向する位置に円形の軸部材用貫通孔を有する軸受けが設けられており、
前記ドラムには、前記芯部材を中心として前記ドラムを回動させるための軸部材が前記鍔部材の外側に突出するように設けられており、
前記軸部材を前記軸部材用貫通孔に挿入することにより、前記水槽と前記ドラムとを取り付け、前記ドラムを回動させることができるようにされており、
前記水槽に水を溜めた状態で、前記芯部材に前記ホースを巻き付けることにより、前記水槽に溜められた水に前記ホースが浸かるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のホースリール。
【請求項３】
前記水槽の上端には、相対向する位置に円弧状の軸受けが設けられており、
前記ドラムには、前記芯部材を中心として前記ドラムを回動させるための軸部材が前記鍔部材の外側に突出するように設けられており、
前記軸部材を前記軸受けに載せることにより、前記水槽と前記ドラムとを取り付け、前記ドラムを回動させることができるようにされており、
前記水槽に水を溜めた状態で、前記芯部材に前記ホースを巻き付けることにより、前記水槽に溜められた水に前記ホースが浸かるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のホースリール。
【請求項４】
前記水槽は、フレームに対して着脱自在にされており、
前記フレームの上端には、相対向する位置に円弧状の軸受けが設けられており、
前記ドラムには、前記芯部材を中心として前記ドラムを回動させるための軸部材が前記鍔部材の外側に突出するように設けられており、
前記軸部材を前記軸受けに載せることにより、前記フレームと前記ドラムとを取り付け、前記ドラムを回動させることができるようにされており、
前記フレームに前記水槽を取り付け、前記水槽に水を溜めた状態で、前記芯部材に前記ホースを巻き付けることにより、前記水槽に溜められた水に前記ホースが浸かるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のホースリール。
【請求項５】
前記水槽には、少なくとも前記芯部材の一部が浸かる程度に水を溜めることができるようにされていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のホースリール。
【請求項６】
前記水槽の上端であって、前記芯部材に対向する所定の位置には、前記ホースを通す貫通孔を備えるホースガイドが取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のホースリール。
【請求項７】
前記水槽を前記ドラムの下方に配置された状態で、少なくとも前記ドラムの上方を覆うことができるカバーを備えることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載のホースリール。
【請求項８】
前記カバーには、前記ホースを通すための開口部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載のホースリール。
【請求項９】
前記カバーには、前記開口部に対応した位置に、前記ホースを通す貫通孔を備えるホースガイドが設けられていることを特徴とする請求項８に記載のホースリール。
【請求項１０】
前記ホースガイドは、前記芯部材の軸線に対して垂直な方向を軸線とするように回動自在にされていることを特徴とする請求項４又は９に記載のホースリール。
【請求項１１】
前記貫通孔の内側面には、ブラシの毛が取り付けられていることを特徴とする請求項６、９又は１０の何れか一項に記載のホースリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホースリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
水道のないところで水を使うために、ホースが使用されているが、このようなホースを巻き取るためにホースリールが使用されている。
【０００３】
従来のホースリールとしては、図９に表されている特許文献１に記載されたホースリール６００がある。
【０００４】
ホースリール６００は、ホース６０１を巻くことができる芯部材６０２と、芯部材６０２の両端に取り付けられた鍔部材６０３と、を備えるドラム６０４を軸部材６０５を介して、ホースリール本体６０６に回動自在に連結し、軸部材６０５に取り付けたハンドル６０７を回すことで、ドラム６０４を回動させて、ドラム６０４にホース６０１を巻き付けることができるようにしている。
【特許文献１】特開２００２−２２６１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のホースリール６００では、ホース６０１を使用することによりホース６０１が汚れた場合には、ホースを洗った後に巻き取る必要があり、不便であった。
【０００６】
また、ホース６０１を巻き取ったドラム６０４は、非常に重たくなるため、ホース６０１を巻き取り又は引き出す際に、強い力でドラム６０４を回動させる必要があった。
【０００７】
そこで、本発明は、ホースを巻き取る際に自動的に洗浄を行うことができ、また、ホースを巻き付けて重たくなったドラムでも容易に回動させることができるホースリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の課題を解決するため、本発明は、内部空間内に水を溜めることができる水槽と、ホースを巻くことができる芯部材の両端に鍔部材が形成されたドラムと、を備え、前記水槽は前記ドラムの下方に配置されており、前記ドラムに巻かれた前記ホースが前記水槽に溜められた水に浸かるようにしたことを特徴とするホースリールを提供する。
【０００９】
このように、ドラムに巻かれたホースが、ドラムの下方に配置された水槽の仲に溜められた水に浸かるようにすることで、ホースに付着した泥などの汚れを落とすことができるようになる。
【００１０】
例えば、水槽の上端には、円形の軸部材用貫通孔を有する軸受けを設け、ドラムには、芯部材を中心としてドラムを回動させるための軸部材を鍔部材の外側に突出するように設け、このドラムに設けられた軸部材を軸受けに設けられた軸部材用貫通孔に挿入することにより、水槽とドラムとを取り付け、ドラムを回動させることができるようにしておき、水槽に水を溜めた状態で、芯部材にホースを巻き付けることにより、水槽に溜められた水にホースが浸かるようにすることができる。
【００１１】
また、例えば、水槽の上端には、円弧状の軸受けを設け、ドラムには、芯部材を中心としてドラムを回動させるための軸部材を鍔部材の外側に突出するように設け、ドラムに設けられた軸部材を水槽に設けられた軸受けに載せることにより、水槽とドラムとを取り付け、ドラムを回動させることができるようにしておき、水槽に水を溜めた状態で、芯部材にホースを巻き付けることにより、この水槽に溜められた水にホースが浸かるようにすることができる。
【００１２】
さらに、例えば、水槽をフレームに対して着脱自在にしておき、このフレームには、上端の相対向する位置に円弧状の軸受けを設けておき、ドラムには、芯部材を中心としてドラムを回動させるための軸部材が鍔部材の外側に突出するように設けておき、この軸部材を軸受けに載せることにより、フレームとドラムとを取り付けてドラムを回動させることができるようにしておき、フレームに水槽を取り付けた状態で、水槽に水を溜め、芯部材にホースを巻き付けることにより、水槽に溜められた水にホースが浸かるようにすることができる。
【００１３】
なお、水槽には、少なくともドラムの芯部材の一部が浸かる程度に水を溜めることができるようにすることで、軸部材に巻かれるホースの全体を水につけることが可能となる。
【００１４】
ここで、水槽の上端であって、芯部材に対向する所定の位置には、ホースを通す貫通孔を備えるホースガイドを取り付けておくことにより、ホースがドラムの一部に偏って巻き取られることがなくなる。
【００１５】
なお、ホースガイドは、芯部材の軸線に対して垂直な方向を軸線とするように回動自在にしておくことにより、芯部材に対して均等にホースを巻き付けることができるようになる。
【００１６】
また、ホースガイドに形成された貫通孔の内側面に、ブラシの毛を取り付けておくことにより、ホースの洗浄効果がさらに高まることとなる。
【００１７】
なお、水槽をドラムの下方に配置した状態で、少なくともドラムの上方を覆うことができるカバーを設けることにより、ホースを引き出す際に、水槽内の水が飛び散ってしまうことを防止することができる。
【００１８】
なお、このカバーには、カバーをした状態でドラムにホースを巻き付けることができるように、ホースを通すための開口部を形成しておくことが望ましい。
【００１９】
このカバーには、開口部に対応した位置に、ホースを通す貫通孔を備えるホースガイドを設けておくことにより、ドラムにホースが均等に巻き取られるようになる。
【００２０】
また、このホースガイドは、芯部材の軸線に対して垂直な方向を軸線とするように回動自在にしておくことで、より均等にホースを巻き付けることができるようになる。
【００２１】
なお、この貫通孔の内側面には、ブラシの毛を取り付けておくことにより、ホースを巻き付ける際にホースの汚れを落とすことができるようになる。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように、本発明によれば、水槽に入れられた水によりホースを巻き付ける際に自動的に洗浄を行うことができる。
【００２３】
また、ホースが巻かれたドラムに浮力が生じるため、重たくなったドラムでも容易に回動させることができる。
【００２４】
また、ドラムの芯部材の一部が浸かる程度に水槽に水を溜めることができるようにしておくことで、ドラムに巻き付けるホースの全体の洗浄を行うことができる。
【００２５】
また、ホースを通す貫通孔を備えるホースガイドを備えることにより、ホースをドラムに均等に巻き付けることができる。
【００２６】
また、ドラムの上方を覆うカバーを備えることで、水槽に溜められた水が飛散してしまうことを防止することができる。
【００２７】
また、ホースガイドの貫通孔にブラシの毛を取り付けておくことにより、このブラシの毛でホースに付いた汚れを落とすこともできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図１は、本発明の第一の実施形態に係るホースリール１００の分解斜視図である。
【００２９】
本実施形態に係るホースリール１００は、ドラム１１０と、水槽１２０と、ハンドル１３０と、により構成されている。
【００３０】
ドラム１１０は、芯部材１１１と、芯部材１１１の両端に形成された鍔部材１１２と、軸部材１１３Ａ、１１３Ｂと、により構成されている（軸部材１１３Ｂについては、ドラム１１０の後方にあるため図示せず）。
【００３１】
芯部材１１１は、水などを散布するためのホース１５０を巻き付けることができる大きさ・形状に形成すればよく、本実施形態においては円柱状に形成している。
【００３２】
芯部材１１１の両端に形成されている鍔部材１１２は、芯部材１１１に巻き取ったホース１５０が芯部材１１１の両端から外れてしまうことを防止するために形成するもので、このような目的を果たすことができる範囲で、その大きさ・形状を適時選択することが可能であり、本実施形態においては円盤状に形成している。
【００３３】
なお、芯部材１１１には、後述するように、ホース１５０に水を供給するためのホース取り付け孔１１１ａが設けられている。
【００３４】
ここで、ホース取り付け孔１１１ａは、ホース１５０を嵌め込むことができる大きさ・形状の孔を穿つことにより形成されている。
【００３５】
なお、本実施形態においては、ホース取り付け孔１１１ａによりホース１５０を取り付けることができるようにしているが、例えば、このようなホース取り付け孔１１１ａの代わりに、ホースに嵌め込むことができる突起によって、ホース１５０を取り付けることができるようにすることも可能である。
【００３６】
図２（ドラム１１０の縦断面図）に表されているように、鍔部材１１２の外側面には、この鍔部材１１２の外側に突出するように軸部材１１３Ａ、１１３Ｂが設けられている。
【００３７】
軸部材１１３Ａ、１１３Ｂは、芯部材１１１と軸線が同一となるように円柱状に形成されており、軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを回動させることにより、芯部材１１１を中心としてドラム１１０を回動させることができるようにしている。
【００３８】
ここで、本実施形態においては、軸部材１１３Ａ、１１３Ｂの直径Ｘを芯部材１１１の直径Ｙよりも小さくなるようにすることで、後述する水槽１２０の中に入れられた水に芯部材１１１が浸かるようにしている。
【００３９】
また、一方の軸部材１１３Ａには、後述するように、ハンドル１３０を取り付けることができるようにされており、この軸部材１１３Ａにハンドル１３０を取り付けることにより、ハンドル１３０を介してドラム１１０を回動させることができるようにしている。
【００４０】
さらに、他方の軸部材１１３Ｂの先端には、ホース１５０に嵌め込むことができるホース取り付け突起１１３ｂが形成されている。
【００４１】
このホース取り付け突起１１３ｂは、水道の蛇口（図示せず）との間に連結されるホース１５１の内側に嵌め込むことができる大きさ・形状に形成されている。
【００４２】
そして、ホース取り付け突起１１３ｂ、芯部材１１１及びホース取り付け孔１１３ａには、ホース取り付け突起１１３ｂからホース取り付け孔１１３ａに向かって水を通すための通水路１１５が形成されている。
【００４３】
従って、水道の蛇口とホース取り付け突起１１３ｂとをホース１５１で連結し、ホース取り付け孔１１３ａにホース１５０を連結することにより、水道の蛇口から供給される水を芯部材１１１に巻き付けられるホース１５０に供給することができるようにされている。
【００４４】
ハンドル１３０は、一方の軸部材１１３Ａに嵌め込むことができる嵌め込み孔（図示せず）を有する嵌め込み部１３１と、この嵌め込み部１３１からほぼ垂直方向に延びるハンドル本体１３２と、により構成されている。
【００４５】
なお、このハンドル１３０については、軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを後述する水槽１２０に設けられている軸受け１２４の軸部材用貫通孔１２３に挿入してから、一方の軸部材１１３Ａに取り付ける。
【００４６】
また、一方の軸部材１１３Ａについては、ドラム１１０に対して着脱自在にされており、他方の軸部材１１３Ｂを軸受け１２４の軸部材用貫通孔１２３に挿入してから、一方の軸部材１１３Ａをドラム１１０に取り付けることで、ドラム１１０を後述する水槽１２０に取り付けることができるようにしている。
【００４７】
水槽１２０は、第一の面１２１Ａと、第二の面１２１Ｂと、第三の面１２１Ｃと、第四の面１２１Ｄと、第五の面１２１Ｅと、により構成されている。
【００４８】
そして、平面状の板状の部材を矩形状にすることにより形成されている第一の面１２１Ａの周囲から第二の面１２１Ｂ、第三の面１２１Ｃ、第四の面１２１Ｄ及び第五の面１２１Ｅを直立させることにより、これらの面により形成される内部空間内に水を溜めることができるようにしている。
【００４９】
なお、第一の面１２１Ａ、第二の面１２１Ｂ、第三の面１２１Ｃ、第四の面１２１Ｄ及び第五の面１２１Ｅの形状及び大きさは、これらによって囲まれる空間内にドラム１１０及び水を入れることができる範囲で適時選択することができる設計事項である。
【００５０】
相対向する第二の面１２１Ｂと第四の面１２１Ｄの上端には、相対向する位置に円形状の軸部材用貫通孔１２３を有する軸受け１２４が設けられている。
【００５１】
軸部材用貫通孔１２３は、円形に形成されており、上述したドラム１１０に形成されている軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを挿入することができる大きさ・形状に形成されている。
【００５２】
また、このような軸部材用貫通孔１２３を有する軸受け１２４を設ける位置については、ドラム１１０の軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを軸部材用貫通孔１２３に挿入した際に、ドラム１１０が水槽１２０の内側の面に接触しない範囲で適時選択することができる設計事項であるが、本実施形態においては、相対向する第二の面１２１Ｂと第四の面１２１Ｄの上端のほぼ中央部に形成している。
【００５３】
なお、前述したように、ドラム１１０の軸部材１１３Ａ、１１３Ｂの直径Ｘは、芯部材１１１の直径Ｙよりも小さくなるようにされているため、水槽１２０の上端付近にまで水を入れることにより、ドラム１１０の芯部材１１１は、水槽１２０の中に入れられた水に浸かるようにされている。
【００５４】
以上のように本実施形態に係るホースリール１００を構成したので、水槽１２０の上端に設けられている軸受け１２４の軸部材用貫通孔１２３にドラム１１０に形成されている軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを嵌めることにより水槽１２０にドラム１１０を取り付け、水槽に１２０水を溜め、ホース１５０を巻き付けることにより、ホース１５０に付着した土等の汚れを水槽１２０の中の水で洗い流すことができる。
【００５５】
なお、水槽１２０の中に入れる水の量については、ドラム１１０に巻き付けるホース１５０の汚れを落とすことができる範囲で適時選択することができる。
【００５６】
図３は、本発明の第二の実施形態に係るホースリール２００の分解斜視図である。
【００５７】
本実施形態に係るホースリール２００は、ドラム１１０と、水槽２２０と、ハンドル１３０と、カバー２４０と、ホースガイド２５０と、により構成されている。
【００５８】
本実施形態におけるドラム１１０は、芯部材１１１と、芯部材１１１の両端に形成された鍔部材１１２と、軸部材１１３と、により構成されており、第一の実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００５９】
また、本実施形態におけるハンドル１３０も、第一の実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００６０】
本実施形態に係る水槽２２０は、第一の面２２１Ａと、第二の面２２１Ｂと、第三の面２２１Ｃと、により構成されている。
【００６１】
本実施形態に係る第一の面２２１Ａは、第一の実施形態とは異なり、板状の部材を長さ方向において円弧状に湾曲させることにより形成されている。
【００６２】
そして、このような第一の面２２１Ａの両側方に半円形の第二の面２２１Ｂと第三の面２２１Ｃを設けることにより、これらの面により形成される内部空間内に水を溜めることができるようにされている。
【００６３】
なお、第一の面２２１Ａ、第二の面２２１Ｂ及び第三の面２２１Ｃの形状及び大きさは、第一の実施形態と同様に、これらによって囲まれる空間内にドラム１１０及び水を入れることができる範囲で適時選択することができる設計事項である。
【００６４】
相対向する第二の面２２１Ｂと第三の面２２１Ｃの上端には、相対向する位置に円形の軸部材用貫通孔２２３を有する軸受け２２４が設けられている。
【００６５】
軸受け２２４に形成された軸部材用貫通孔２２３は、第一の実施形態と同様に、上述したドラム１１０に形成されている軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを挿入することができる大きさ・形状に形成されている。
【００６６】
また、軸受け２２４を設ける位置についても、第一の実施形態と同様に、ドラム１１０の軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを軸部材用貫通孔２２３に挿入した際に、ドラム１１０が水槽２２０の内側の面に接触しない範囲で適時選択することができる設計事項であるが、本実施形態においては、相対向する第二の面２２１Ｂと第三の面２２１Ｃの上端のほぼ中央部に形成している。
【００６７】
なお、本実施形態においても、ドラム１１０の軸部材１１３Ａ、１１３Ｂの直径Ｘは、芯部材１１１の直径Ｙよりも小さくなるようにされているため、水槽２２０の上端付近にまで水を入れることにより、ドラム１１０の芯部材１１１は、水槽２２０の中に入れられた水に浸かるようにされている。
【００６８】
また、本実施形態においては、ドラム１１０の下方に水槽２２０を配置した状態で、これらのドラム１１０と水槽２２０を内部に収納することができるカバー２４０が設けられている。
【００６９】
ここで、カバー２４０は、ドラム１１０の下方に水槽２２０を配置した状態で、少なくともドラム１１０の上方を覆うことができる範囲で、その大きさ・形状を適時選択することができる。
【００７０】
なお、本実施形態においては、カバー２４０は、ドラム１１０の下方に水槽２２０を配置した状態で、これらのドラム１１０と水槽２２０を内部に収納することができるように上面２４１と壁面２４２とを備える箱状に形成されている。
【００７１】
また、カバー２４０の壁面２４２には、ドラム１１０と水槽２２０とをカバー２４０の内側面に接触しないように収納した際に、ドラム１１０の軸部材１１３Ａ、１１３Ｂに対応する壁面２４２に、第二の軸部材用貫通孔２４３が形成されている。
【００７２】
なお、ドラム１１０に形成されている一方の軸部材１１３Ａについては、着脱自在にされているため、ドラム１１０に形成されている他方の軸部材１１３Ｂを水槽２２０に形成されている軸受け２２４の軸部材用貫通孔２２３に挿入した状態で、これらのドラム１１０と水槽２２０をカバー２４０の下方からカバー２４０の内部に収納し、他方の軸部材１１３Ａ、カバー２４０の第二の軸部材用貫通孔２４３に挿入し、一方の軸部材１１３Ａをカバー２４０の外部から第二の軸部材用貫通孔２４３を介してドラム１１０に取り付けることにより、ドラム１１０と水槽２２０をカバー２４０の内部に取り付けることができる。
【００７３】
なお、カバー２４０の外側から一方の軸部材１１３Ａにハンドル１３０を取り付けることにより、カバー２４０を被せた状態でハンドル１３０を介してドラム１１０を回動させることができる。
【００７４】
また、カバー２４０には、ドラム１１０にホース１５０を巻き取るための開口部２４４が形成されているため、この開口部２４４を介して、ドラム１１０にホース１５０を巻き取り、また、ドラム１１０からホース１５０を取り出すことができるようにされている。
【００７５】
そして、カバー２４０には、この開口部２４４に対応する部分に、ホースガイド２５０が取り付けられている。
【００７６】
ホースガイド２５０は、上下方向に長さ方向を有する板状に形成されており、その長さ方向における両端を半円形に形成しており、その中央部付近に貫通孔２５１が形成されている。
【００７７】
ホースガイド２５０は、開口部２４４に隣接した壁面２４２に形成された円柱状の嵌合用突起２４５に、ホースガイド２５０に形成された円柱状の嵌合用凹部（図示せず）を嵌め込むことにより取り付けられており、ホースガイド２５０に形成された貫通孔２５１が開口部２４４と連通するようにされている。
【００７８】
なお、開口部２４４に隣接した壁面２４２に形成された円柱状の嵌合用突起２４５は、その軸線が、カバー２４０の内部に収納されるドラム１１０の芯部材１１１の軸線に対して垂直となるようにされている。
【００７９】
そして、ホースガイド２５０は、この円柱状の嵌合用突起２４５を中心として、回動自在にされている。
【００８０】
従って、芯部材１１１へのホース１５０の巻き付け位置が変わると、ホースガイド２５０の向きも変わるため、芯部材１１１に均等にホース１５０を巻き付けることができる。
【００８１】
なお、図４（ホースガイド２５０の正面図）に表されているように、ホースガイド２５０の貫通孔２５１の内側には、ブラシの毛２５２を取り付けておくことにより、ホース１５０を巻き取る際にホース１５０の汚れを取ることができるようにされている。
【００８２】
以上のように本実施形態に係るホースリール２００を構成したので、第一の実施形態と同様に、水槽２２０の上端に設けられている軸受け２２４の軸部材用貫通孔２２３に、ドラム１１０に形成されている軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを嵌めることにより、水槽２２０にドラム１１０を取り付け、水槽に２２０水を溜め、ホース１５０を巻き取ることにより、ホース１５０に付着した土等の汚れを水槽２２０の中の水で洗い流すことができる。
【００８３】
また、本実施形態では、ホースガイド２５０が設けられているため、ドラム１１０に均等にホース１５０を巻き付けることができる。
【００８４】
さらに、本実施形態では、ドラム１１０と水槽２２０にカバー２４０を被せてあるため、水槽２２０に入れられた水が飛び散ることを防止することができる。
【００８５】
図５は、本発明の第三の実施形態に係るホースリール３００の分解斜視図である。
【００８６】
本実施形態に係るホースリール３００は、ドラム１１０と、水槽３２０と、ハンドル１３０と、により構成されている。
【００８７】
ドラム１１０は、第一の実施形態と同様に、芯部材１１１と、芯部材１１１の両端に形成された鍔部材１１２と、軸部材１１３と、により構成されているため、説明を省略する。
【００８８】
また、ハンドル１３０についても、第一の実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００８９】
水槽３２０は、第一の面３２１Ａと、第二の面３２１Ｂと、第三の面３２１Ｃと、により構成されている。
【００９０】
第一の面３２１Ａは、板状の部材を長さ方向において円弧状に湾曲させることにより形成されている。
【００９１】
そして、このような第一の面３２１Ａの両側方に半円形の第二の面３２１Ｂと第三の面３２１Ｃを設けることにより、これらの面により形成される内部空間内に水を溜めることができるようにされている。
【００９２】
なお、第一の面３２１Ａ、第二の面３２１Ｂ及び第三の面３２１Ｃの形状及び大きさは、これらによって囲まれる空間内に、ドラム１１０及び水を入れることができる範囲で適時選択することができる設計事項である。
【００９３】
相対向する第二の面３２１Ｂと第三の面３２１Ｃの上端には、相対向する位置に円弧状の軸受け３２４が設けられている。
【００９４】
軸受け３２４は、半円状に形成されており、上述したドラム１１０に形成されている軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを嵌めることができる大きさ・形状に形成されている。
【００９５】
また、軸受け３２４を設ける位置については、ドラム１１０の軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを軸受け１２４に嵌めた際に、ドラム１１０が水槽１２０の内側の面に接触しない範囲で適時選択することができる設計事項であるが、本実施形態においては、相対向する第二の面３２１Ｂと第三の面３２１Ｃの上端のほぼ中央部に形成している。
【００９６】
なお、前述したように、ドラム１１０の軸部材１１３Ａ、１１３Ｂの直径Ｘは、芯部材１１１の直径Ｙよりも小さくなるようにされているため、水槽３２０の軸受け３２４に達するまで水を入れることにより、ドラム１１０の芯部材１１１は、水槽３２０の中に入れられた水に浸かるようにされている。
【００９７】
また、本実施形態においては、第一の面３２１Ａを円弧状に湾曲させて形成したことから、第二の面３２１Ｂと第三の面３２１Ｃに脚３２５を設けることにより、水槽３２０が倒れてしまうことを防止している。
【００９８】
なお、例えば、第一の実施形態のように、第一の面３２１Ａを平面状に形成した場合には、この第一の面３２１Ａが接地することにより水槽３２０が安定するため、必ずしも脚３２５を設ける必要はなくなる。
【００９９】
以上のように本実施形態に係るホースリール３００を構成したので、水槽３２０の上端に設けられている軸受け３２４にドラム１１０に形成されている軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを嵌めることにより水槽３２０にドラム１１０を取り付け、水槽３２０に水を溜め、ホース１５０を巻き付けることにより、ホース１５０に付着した土等の汚れを水槽３２０の中の水で洗い流すことができるほか、水槽３２０の中の水でドラム１１０に浮力が生じるため、ホース１５０が巻き取られた状態でもドラム１１０を容易に回動させることができる。
【０１００】
図６は、本発明の第四の実施形態に係るホースリール４００の分解斜視図である。
【０１０１】
本実施形態に係るホースリール４００は、ドラム４１０と、水槽４２０と、ハンドル４３０と、カバー４４０と、ホースガイド４５０と、により構成されている。
【０１０２】
本実施形態におけるドラム４１０は、芯部材１１１と、芯部材１１１の両端に形成された鍔部材１１２と、軸部材４１３Ａ、４１３Ｂと、により構成されており、芯部材１１１及び鍔部材１１２については、第一の実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【０１０３】
鍔部材１１２の外側面には、図７（ドラム４１０の縦断面図）に表されているように、この鍔部材１１２の外側に突出するように第一の軸部材４１３Ａ、４１３Ｂが設けられており、この第一の軸部材４１３Ａ、４１３Ｂの外側に第二の軸部材４１３Ｃ、４１３Ｄが設けられている。
【０１０４】
第一の軸部材４１３Ａ、４１３Ｂは、芯部材１１１と軸線が同一となるように円柱状に形成されており、芯部材１１１と同じ直径となるようにされている。
【０１０５】
また、第二の軸部材４１３Ｃ、４１３Ｄは、第一の軸部材４１３Ａ、４１３Ｂの外側において、第一の軸部材４１３Ａ、４１３Ｂとその軸線が同一となるように円柱状に形成されている。
【０１０６】
そして、第二の軸部材４１３Ｃ、４１３Ｄは、第一の軸部材４１３Ａ、４１３Ｂよりも直径が小さくなるように形成することで、第二の軸部材４１３Ｃ、４１３Ｄが位置する高さにまで水槽４２０の中に水を入れることにより、この水に芯部材１１１が浸かるようにしている。
【０１０７】
また、一方の第二の軸部材４１３Ｃには、ハンドル４３０を取り付けるためのハンドル取付用突起４１６が形成されている。
【０１０８】
このハンドル取付用突起４１６は、第二の軸部材４１３Ｃ、４１３Ｄと同軸となる円柱状に形成されており、このハンドル取付用突起４１６に後述するハンドル４３０の嵌め込み部４３１に形成されている取付用凹部（図示せず）を嵌め込むことにより、このハンドル４３０を介してドラム４１０を回動させることができるようにしている。
【０１０９】
なお、他方の第二の軸部材４１３Ｄの外側には、第一の実施形態と同様に、ホース１５１に嵌め込むことができるホース取り付け突起４１３ｂが形成されている。
【０１１０】
このホース取り付け突起４１３ｂは、水道の蛇口（図示せず）との間に連結されるホース１５１の内側に嵌め込むことができる大きさ・形状に形成されている。
【０１１１】
そして、ホース取り付け突起４１３ｂ、芯部材１１１及びホース取り付け孔１１１ａには、ホース取り付け突起４１３ｂからホース取り付け孔１１１ａに向かって水を通すための通水路１１５が形成されている。
【０１１２】
従って、水道の蛇口とホース取り付け突起４１３ｂとをホース１５１で連結し、ホース取り付け孔１１１ａにホース１５０を連結することにより、水道の蛇口から供給される水を芯部材１１１に巻き付けられるホース１５０に供給することができるようにされている。
【０１１３】
ハンドル４３０は、取付用突起４１６を嵌め込むことができる嵌め込み部４３１と、この嵌め込み部４３１からほぼ垂直方向に延びるハンドル本体４３２と、ハンドル本体４３２の嵌め込み部４３１とは反対側の端部からハンドル本体４３２に対して垂直方向であって、ドラム４１０から離れる方向に延びる把手部４３３と、により構成されている。
【０１１４】
なお、このハンドル４３０については、ドラム４１０を後述する水槽４２０に取り付けてからドラム４１０に取り付ける。
【０１１５】
本実施形態に係る水槽４２０は、第一の面４２１Ａと、第二の面４２１Ｂと、第三の面４２１Ｃと、第四の面４２１Ｄと、脚４２５と、により構成されている。
【０１１６】
本実施形態に係る第一の面４２１Ａは、板状の部材を円弧状に湾曲させることにより形成されている。
【０１１７】
そして、このような第一の面４２１Ａの側方及び前方（ホース１５０を巻き取り・取り出す方向）の周縁から第二の面４２１Ｂ、第三の面４２１Ｃ及び第四の面４２１Ｄが直立するようにすることにより、これらの面により形成される空間内に水を溜めることができるようにされている。
【０１１８】
なお、第一の面４２１Ａ、第二の面４２１Ｂ、第三の面４２１Ｃ及び第四の面４２１Ｄの形状及び大きさは、第一の実施形態と同様に、これらによって囲まれる空間内にドラム４１０及び水を入れることができる範囲で適時選択することができる設計事項である。
【０１１９】
相対向する第二の面４２１Ｂと第三の面４２１Ｃの上端には、相対向する位置に円弧状の第一の軸受け４２４Ａ、４２４Ｂと、第二の軸受け４２４Ｃ、４２４Ｄと、が設けられている。
【０１２０】
これらの第一の軸受け４２４Ａ、４２４Ｂ及び第二の軸受け４２４Ｃ、４２４Ｄは、第一の実施形態と同様に、半円状に形成されており、上述したドラム４１０に形成されている第一の軸部材４１３Ａ、４１３Ｂを第一の軸受け４２４Ａ、４２４Ｂに載せることができ、第二の軸部材４１３Ｃ、４１３Ｄを第二の軸受け４２４Ｃ、４２４Ｄに載せることができるようにされている。
【０１２１】
また、これらの第一の軸受け４２４Ａ、４２４Ｂ及び第二の軸受け４２４Ｃ、４２４Ｄを設ける位置についても、第一の実施形態と同様に、ドラム４１０に形成されている第一の軸部材４１３Ａ、４１３Ｂを第一の軸受け４２４Ａ、４２４Ｂに載せ、第二の軸部材４１３Ｃ、４１３Ｄを第二の軸受け４２４Ｃ、４２４Ｄに載せた際に、ドラム４１０が水槽４２０の内側の面に接触しない範囲で適時選択することができる設計事項であるが、本実施形態においては、相対向する第二の面４２１Ｂ及び第三の面４２１Ｃの上端のほぼ中央部に形成している。
【０１２２】
なお、本実施形態においても、ドラム４１０の第二の軸部材４１３Ｃ、４１３Ｄの直径は、芯部材１１１の直径よりも小さくなるようにされているため、水槽４２０の第二の軸受け４２４Ｃ、４２４Ｄの部分にまで水を入れることにより、ドラム４１０の芯部材１１１は、水槽４２０の中に入れられた水に浸かるようにされている。
【０１２３】
また、本実施形態においては、水槽４２０の前方（ホース１５０を巻き取り・引き出す方向）に位置する第四の面４２１Ｄの内側面には、後述するホースガイド４５０を取り付けるためのホースガイド用突起４２６ａを備えるホースガイド取り付け部４２６が設けられている。
【０１２４】
このホースガイド取り付け部４２６に設けられたホースガイド用突起４２６ａは、水槽４２０の内部に収納されるドラム４１０の軸線に対して垂直方向に延びるように形成されており、後述するホースガイド４５０の嵌め込み用孔４５３に嵌め込むことができる大きさの円柱状に形成されている。
【０１２５】
ここで、ホースガイド取り付け部４２６は、ドラム４１０を水槽４２０に取り付けた際に、芯部材４１１の両端間における二等分線上、即ち、ホースガイド取り付け部４２６が形成されている第四の面４２１Ｄの中央部に形成することで、芯部材４１１にホース１５０を均等に巻き付けることができるようにされている。
【０１２６】
ホースガイド４５０は、上下方向に長さ方向を有する板状に形成されており、その長さ方向における両端を半円形に形成しており、その中央部付近に貫通孔４５１が形成されている。
【０１２７】
この貫通孔４５１は、ホース１５０を通すことができる大きさ・形状に形成すればよい。
【０１２８】
なお、第二の実施形態と同様に、貫通孔４５１の内側面にブラシの毛を多数取り付けることで、貫通孔４５１を通るホース１５０の汚れを払い落とすことができるようにすることも可能である。
【０１２９】
なお、嵌め込み用孔４５３及びホースガイド用突起４２６ａについては、円柱状に形成されているため、ホースガイド４５０は、ホースガイド用突起４２６ａを中心に回動自在にされている。
【０１３０】
従って、芯部材１１１へのホース１５０の巻き付け位置が変わると、それに従ってホースガイド４５０の向きも変わるため、芯部材１１１に均等にホース１５０を巻き付けることができる。
【０１３１】
なお、本実施形態においては、第一の面４２１Ａの下面に脚４２５を設けることにより、水槽４２０が倒れてしまうことを防止している。
【０１３２】
カバー４４０は、上面４４１と、上面４４１の周囲を囲む周壁４４２と、により形成されている。
【０１３３】
ここで、上面４４１及び周壁４４２は、水槽４２０に被せた際に、上面４４１及び周壁４４２の内側の面がドラム４１０に接触しない程度の大きさ・形状に形成すればよい。
【０１３４】
ここで、カバー４４０の前方（ホース１５０を巻き取り・取り出す方向）には、開口部４４４が設けられており、この開口部４４４を介して、水槽４２０にカバー４４０を被せた状態で、ドラム４１０にホース１５０を巻き取り、また、ドラム４１０からホース１５０を引き出すことができるようにされている。
【０１３５】
なお、カバー４４０の周壁４４２の下端であって、ドラム４１０に形成されている第一の軸部材４１３Ａ、４１３Ｂ及び第二の軸部材４１３Ｃ、４１３Ｄに対応する位置には、水槽４２０と同様に、第一の軸受け４４５と、第二の軸受け４４６と、が設けられているため、水槽４２０にカバー４４０をした状態で、ドラム４１０にホース１５０を巻き付け、ドラム４１０からホース１５０を引き出すことができるようにされている。
【０１３６】
以上のように本実施形態に係るホースリール４００を構成したので、第三の実施形態と同様に、水槽に４２０水を溜め、ホース１５０を巻き付けることにより、ホース１５０に付着した土等の汚れを水槽４２０の中の水で洗い流すことができるほか、水槽４２０の中の水でドラム４１０に浮力が生じるため、ホース１５０が巻き取られた状態でもドラム４１０を容易に回動させることができる。
【０１３７】
また、本実施形態では、ホースガイド４３０が設けられているため、ドラム４１０に均一にホース１５０を巻き付けることができる。
【０１３８】
さらに、本実施形態では、水槽４２０にカバー４４０をすることができるため、水槽４２０に入れられた水が飛び散ることを防止することができる。
【０１３９】
図８は、本発明の第五の実施形態に係るホースリール５００の分解斜視図である。
【０１４０】
本実施形態に係るホースリール５００は、ドラム１１０と、水槽５２０と、ハンドル１３０と、フレーム５６０と、により構成されている。
【０１４１】
ドラム１１０は、第一の実施形態と同様に、芯部材１１１と、芯部材１１１の両端に形成された鍔部材１１２と、軸部材１１３と、により構成されているため、説明を省略する。
【０１４２】
また、ハンドル１３０についても、第一の実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【０１４３】
水槽５２０は、第一の面５２１Ａと、第二の面５２１Ｂと、第三の面５２１Ｃと、第四の面５２１Ｄと、第五の面５２１Ｅと、により構成されている。
【０１４４】
そして、平面状の板状の部材を矩形状にすることにより形成されている第一の面５２１Ａの周囲から第二の面５２１Ｂ、第三の面５２１Ｃ、第四の面５２１Ｄ及び第五の面５２１Ｅを直立させることにより、これらの面により形成される内部空間内に水を溜めることができるようにしている。
【０１４５】
なお、第一の面５２１Ａ、第二の面５２１Ｂ、第三の面５２１Ｃ、第四の面５２１Ｄ及び第五の面５２１Ｅの形状及び大きさは、これらによって囲まれる空間内にドラム１１０及び水を入れることができる範囲で適時選択することができる設計事項である。
【０１４６】
また、水槽５２０の上端、即ち、第二の面５２１Ｂ、第三の面５２１Ｃ、第四の面５２１Ｄ及び第五の面５２１Ｅの上端には、水槽５２０の外側に向かって延びるフランジ５２８が設けられている。
【０１４７】
このようなフランジ５２８を後述するフレーム５６０に形成されているレール状凹部５６２に嵌め込むことにより、水槽５２０とフレーム５６０とは、着脱自在にされている。
【０１４８】
フレーム５６０は、第一のフレーム面５６１Ａと、第二のフレーム面５６１Ｂと、第三のフレーム面５６１Ｃと、により形成されており、これらの第一のフレーム面５６１Ａ、第二のフレーム面５６１Ｂ及び第三のフレーム面５６１Ｃを直立させて、一面が解放されたコの字状に形成されている。
【０１４９】
そして、相対向する第一のフレーム面５６１Ａと第三のフレーム面５６１Ｃの内側面の所定の位置に、水平方向に延びるようにレール状凹部５６２が形成されている。
【０１５０】
このレール状凹部５６２の大きさ・形状については、水槽５２０に形成されているフランジ５２８をフレーム５６０の解放された面から嵌め込むことができる範囲で適時選択することができる設計事項である。
【０１５１】
なお、フレーム５６０自体の大きさ・形状についても水槽５２０に形成されているフランジ５２８をフレーム５６０に形成されているレール状凹部５６２に嵌め込んだ状態で、水槽５２０を内部に収納することができる範囲で適時選択することができる設計事項である。
【０１５２】
相対向する第一のフレーム面５６１Ａと第三のフレーム面５６１Ｃの上端には、相対向する位置に円弧状の軸受け５６３が設けられている。
【０１５３】
軸受け５６３は、半円状に形成されており、上述したドラム１１０に形成されている軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを嵌めることができる大きさ・形状に形成されている。
【０１５４】
また、軸受け５６３を設ける位置については、ドラム１１０の軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを軸受け５６３に嵌めた際に、ドラム１１０が水槽５２０の内側の面に接触しない範囲で適時選択することができる設計事項であるが、本実施形態においては、相対向する第一のフレーム面５６１Ａと第三のフレーム面５６１Ｃの上端のほぼ中央部に形成している。
【０１５５】
以上のように本実施形態に係るホースリール５００を構成したので、フレーム５６０の上端に設けられている軸受け５６３にドラム１１０に形成されている軸部材１１３Ａ、１１３Ｂを嵌めることによりフレーム５６０にドラム１１０を取り付け、水槽５２０に水を溜め、水槽５２０をフレーム５６０に取り付けてから、ホース１５０を巻き付けることにより、ホース１５０に付着した土等の汚れを水槽５２０の中の水で洗い流すことができるほか、水槽５２０の中の水でドラム１１０に浮力が生じるため、ホース１５０が巻き取られた状態でもドラム１１０を容易に回動させることができる。
【０１５６】
なお、本実施形態においては、水槽５２０とフレーム５６０とを着脱自在に形成しているため、フレーム５６０から水槽５２０を取り外して水槽５２０の水を取り替えることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０１５７】
【図１】第一の実施形態に係るホースリール１００の分解斜視図。
【図２】ドラム１１０の縦断面図。
【図３】第二の実施形態に係るホースリール２００の分解斜視図。
【図４】ホースガイド２５０の正面図。
【図５】第三の実施形態に係るホースリール３００の分解斜視図。
【図６】第四の実施形態に係るホースリール４００の分解斜視図。
【図７】ドラム４１０の縦断面図。
【図８】第五の実施形態に係るホースリール５００の分解斜視図。
【図９】従来のホースリール６００を表す分解斜視図。
【符号の説明】
【０１５８】
１００、２００、３００、４００、５００  ホースリール
１１０、４１０  ドラム
１１１  芯部材
１１２  鍔部材
１１３  軸部材
１３０、４３０  ハンドル
１２０、２２０、３２０、４２０、５２０  水槽
１２３  軸部材用貫通孔
１２４、２２４、３２４、４２４、５６３  軸受け
２５０、４５０  ホースガイド
２４０、４４０  カバー
２４４、４４４  開口部
５６０  フレーム
【図１】
2006076769.tif 000003
【図２】
2006076769.tif 000004
【図３】
2006076769.tif 000005
【図４】
2006076769.tif 000006
【図５】
2006076769.tif 000007
【図６】
2006076769.tif 000008
【図７】
2006076769.tif 000009
【図８】
2006076769.tif 000010
【図９】
2006076769.tif 000011