(57)【要約】【課題】ブラインドに省エネルギー効果としての光拡散効果を付与し、ブラインドを取り付けた部屋への太陽光の拡散、また部屋の照明効果等を付与するとともに、夜間にはブラインドに蓄光した光を放出させて、地震、台風、水害時の停電や、夜間に暗い部屋でも窓が有る限り、蓄光効果によって明るくすることができる蓄光効果、安全性や防犯効果等を付与することにある。【解決手段】ブラインド用スラットＳの片面又は両面に光拡散性層４を設け、該スラットＳの少なくとも片面に印刷層２を設け、前記スラットＳの片面に蓄光性を有する蓄光層３を設け、該スラットＳの材質がセルロース構造物である。【選択図】図１
2006291520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラインド用スラットの片面又は両面に光拡散性層を設けたことを特徴とする光拡散ブラインド。
【請求項２】
請求項１記載の光拡散ブラインドにおいて、前記ブラインド用スラットの少なくとも片面に蓄光性を有する蓄光層を設けたことを特徴とする光拡散ブラインド。
【請求項３】
前記スラットの少なくとも片面に印刷層を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の光拡散ブラインド。
【請求項４】
前記ブラインド用スラットの材質がセルロース構造物であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の光拡散ブラインド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の窓枠などに取り付けられるブラインドにおいて、光拡散性と蓄光性とを兼ね備えた光拡散ブラインドに関する。
【背景技術】
【０００２】
窓枠などに設置して外光などを遮光するための遮光用具として使われるブラインドは、アルミニウム製等の直線的に細長い薄いプレート状のブラインド用スラットに塗装を施したものが多く使われてきた。
【０００３】
一般に、上記ブラインドは、図３（ａ）の全体正面図に示すように、直線的に細長い薄いプレート状のブラインド用スラットＳの複数枚を、その長手方向を垂直にして左右の幅方向に互いにオーバーラップするように所定間隔を以て並べ、その各々スラットＳの上端部同士と下端部同士を、その幅方向の両端部にて細紐ｗ1 、ｗ2 、ｗ3 、ｗ4 にて連結して、上部窓枠の近傍に設けた水平なレールＬに沿って摺動移動可能な吊下紐部ｗ5 にて、その各々スラットＳの上端部の中央部を吊り下げて使用する形式のものがある。
【０００４】
また、図３（ｂ）の全体正面図に示すように、ブラインド用スラットＳの複数枚を、その長手方向を水平にして上下の幅方向に互いにオーバーラップするように所定間隔を以て並べ、その各々スラットＳの長手方向両端部Ｓ1 同士を、その幅方向の両端部にて細紐ｗ1 、ｗ2 、ｗ3 、ｗ4 にて連結して吊り下げて使用する形式のものがある。なお、因みに各々スラットＳの長手方向両端部Ｓ1 、Ｓ1 の横断面形状としては、図示するような直線形状のもの、湾曲線形状のもの、屈曲線形状のもの等がある。
【０００５】
また、ブラインドの見た目の殺風景さを解消するために、特許文献１に記載するようにアルミニウム製のスラットの周りに突き板を貼ったり、特許文献２に記載するように金属板のスラットの周りに木質系樹脂を設けたブラインドも知られている。
【０００６】
このようなブラインド用スラットは、金属材料を使うと強度は強くなるが、窓を開けた時に「からから、」とした特有の金属音や、埃を拭くときに「パキパキ、」とした屈曲音が発生して耳障りであり、また、このような耳障りを無くすために、木製単体のスラットにした場合には梅雨時や冬季の結露の水による反りや変形が問題となっていた。
【０００７】
また、ブラインドが埃で酷く汚れていても、特許文献３に記載するように、ブラインドのスラット全体を交換する方法はあったが、スラットのうちの部分的な１枚または数枚が汚れが酷かったり折れ曲がったりして、遮光性が悪くなった場合には、それらを部分的に交換することができなかった。
【０００８】
また、特許文献４、５に記載するように、スラットに鏡面仕上げ、フィルム張り、塗装、またはメッキを施して、太陽光を天井に反射させる省エネルギー用のブラインドもあったが、その製造が複雑であった。
【０００９】
以下に、本発明に関連する公知の特許文献を記載する。
【特許文献１】特公平６−６８２３２号公報
【特許文献２】特開２００２−３８８５０号公報
【特許文献３】特開平８−３２６４４９号公報
【特許文献４】特開２００２−１０６２７１号公報
【特許文献５】特開２００２−３７１７７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、ブラインドに省エネルギー効果としての光拡散効果を付与し、ブラインドを取り付けた部屋への太陽光の拡散、また部屋の照明効果等を付与するとともに、夜間にはブラインドに蓄光した光を放出させて、地震、台風、水害時の停電や、夜間に暗い部屋でも、窓が有る限り、蓄光効果によって明るくすることができる蓄光効果を付与し、また、安全性や防犯効果等を付与することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の請求項１に係る発明は、ブラインド用スラットの片面又は両面に光拡散性層を設けたことを特徴とする光拡散ブラインド。
【００１２】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る光拡散ブラインドにおいて、前記ブラインド用スラットの少なくとも片面に蓄光性を有する蓄光層を設けたことを特徴とする光拡散ブラインドである。
【００１３】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１又は２に係る光拡散ブラインドにおいて前記スラットの少なくとも片面に印刷層を設けたことを特徴とする光拡散ブラインドである。
【００１４】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１乃至３のいずれか１項に係る光拡散ブラインドにおいて、前記ブラインド用スラットの材質がセルロース構造物であることを特徴とする光拡散ブラインドである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の光拡散ブラインドは、ブラインド用スラットの表面に、光拡散層を設けることにより、夏場の強力な太陽光を柔らかく室内に採り入れることができ、冬場の弱い光でも室内の隅々に光を拡散させることができる。また、少なくとも片面に印刷層を設けたことにより、ブラインドを閉じた状態でも意匠性が高くなる効果がある。
【００１６】
また、本発明の光拡散ブラインドは、ブラインド用スラットの裏面に蓄光性を有する蓄光性層を設けたことにより、燐光輝度試験（ＪＩＳ９１０７：１９９８）後における１２時間程度経過後の残光輝度が、０．３ｍｃｄ／ｍ2 以上あれば、地震、台風、雷、事故などが起こっても、夕闇時において室内が暗くならず、避難も容易になる。
【００１７】
また、本発明の光拡散ブラインドはブラインド用スラットの材質としてセルロース構造物を使用することにより、耐水性と吸水性が付与され、梅雨時や冬季などにおけるスラットへの結露が回避でき、水分によるスラットの反りの発生も回避することができる。
【００１８】
このように、本発明の光拡散ブラインドは、ブラインド用スラットに対して光拡散性と蓄光性とを付与したことにより、ブラインドに省エネルギー効果としての光拡散効果が付与され、ブラインドを取り付けた部屋への太陽光の拡散、また部屋の照明効果が発現されて、夜間にはブラインドに蓄光した光を放出させて、地震、台風、水害時の停電や、夜間に暗い部屋でも、窓が有る限り、蓄光効果によって明るくすることができる効果が発現さ
れ、また、安全性や防犯効果をも得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の光拡散ブラインドの実施の形態を以下に詳細に説明すれば、図１は光拡散ブラインドに使用するブラインド用スラットＳの積層断面図であり、スラット基材層１の一面には、内装用として意匠性のある絵柄、彩色等の印刷層２が設けられ、該印刷層２上に光拡散層４が設けられている。
【００２０】
また、前記スラット基材層１の他面には、蓄光性層３が設けられ、該蓄光性層３上には光拡散層４が設けられている。
【００２１】
上記ブラインド用スラットＳの全体形状は、本発明においては特に限定されるものではないが、例えば前述の図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、直線的に細長い帯状であって、薄いプレート状を呈している。また、各々スラットＳの長手方向両端部Ｓ1 の横断面形状としては、前述の図３（ａ）〜（ｂ）に示すような直線形状のものでもよいし、あるいは図２（ａ）の部分斜視図に示すように各々スラットＳの長手方向両端部Ｓ1 の横断面形状が湾曲線形状のもの、又は屈曲線形状のものでもよい。
【００２２】
本発明の光拡散ブラインドは、図３（ａ）の全体正面図に示すように、直線的に細長い薄いプレート状の上記ブラインド用スラットＳの複数枚を、その長手方向を垂直にして左右の幅方向に互いにオーバーラップするように所定間隔を以て並べ、その各々スラットＳの上端部同士と下端部同士を、その幅方向の両端部にて細紐ｗ1 、ｗ2 、ｗ3 、ｗ4 にて連結されていて、窓枠上部等に設けた水平なレールＬに沿って摺動移動可能な吊下紐部ｗ5 にて、その各々スラットＳの上端部の幅方向中央部を吊り下げて使用される。
【００２３】
あるいは、図３（ｂ）の全体正面図に示すように、直線的に細長い薄いプレート状の上記ブラインド用スラットＳの複数枚を、その長手方向を水平にして上下の幅方向に互いにオーバーラップするように所定間隔を以て並べ、その各々スラットＳの長手方向両端部Ｓ1 同士を、その幅方向の両端部にて細紐ｗ1 、ｗ2 、ｗ3 、ｗ4 にて連結して、窓枠上部等に吊り下げて使用される。
【００２４】
本発明の光拡散ブラインドに使用する上記ブラインド用スラットＳのブラインド用スラット基材層１の材質としては、セルロース構造物によるシートが好ましいが、必要に応じてポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂シートあるいはこれらのブレンド樹脂による合成樹脂シートが採用可能である。
【００２５】
上記ブラインド用スラット基材層１として、例えば、セルロース構造物によるシートを使用した場合について以下に詳細に説明する。                                      
【００２６】
セルロース構造物としては、１００％バージンパルプからなるもの、１００％再生古紙からなるもの、あるいはそれらを任意の割合にて混合したもの、ＮＢＫＰ材（針葉樹晒クラフトパルプ材）、ＬＢＫＰ材（広葉樹晒クラフトパルプ材）、木材パルプ以外のケフナ、バンブーなどの植物繊維材料、又はクレーコート処理されたもの等の色々な種類のセルロース構造物を用いることができる。
【００２７】
これらのセルロース構造物には、湿潤時の紙力増強剤、耐水化剤等を用いることにより加工原紙とすることができる。                                                    
【００２８】
また、これらのセルロース構造物には、耐水性を付与するために樹脂を含浸させてもよく、含浸樹脂としてはポリビニルアルコール樹脂、ポリアクリルアミド、デンプン樹脂、
尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミン系樹脂、エピクロルヒドリン変性体、さらには各種のラテックス、例えば天然ゴムラテックス、ＳＢＲ（スチレンブタジエンラバー）、ＮＢＲ（アクリルニトリルブタジエンラバー）、ポリクロロプレンなど合成ゴムラテックス、ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂、スチレン樹脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合体樹脂等を挙げることができる。
【００２９】
本発明におけるスラット基材層１としてのセルロース構造物によるシートとしては、上記セルロース構造物に上記の薬剤や樹脂を含浸させることにより、コッブ吸水度が２０ｇ／（ｍ2 ・２分）以下に調整することが好ましく、その厚さは０．１ｍｍ〜５ｍｍ、又は０．１ｍｍ〜１０ｍｍ程度が適当である。
【００３０】
また、本発明におけるスラット基材層１としては、上記のようにセルロース構造物に薬剤や樹脂を含浸させることにより形成したセルロース構造物によるシートの他に、セルロース構造物に樹脂フィルムをラミネートして形成したセルロース構造物によるシートであってもよい。
【００３１】
スラット基材層１として使用するセルロース構造物に樹脂フィルムをラミネートして形成したセルロース構造物によるシートとしては、例えば、耐水処理されたセルロース構造物と透明ポリプロピレン樹脂フィルム又は透明ポリエチレン樹脂フィルムを、通常のアクリル系接着剤等の感熱性接着剤や感圧性接着剤を用いてラミネートしたり、通常のウレタン系接着剤等の二液反応硬化型接着剤を用いてウエットラミネート法、ドライラミネート法にて積層することができる。
【００３２】
なお、スラット基材層１として使用される透明ポリプロピレン樹脂フィルム又は透明ポリエチレン樹脂フィルムは、コロナ処理等の表面処理を施して置き、印刷層（例えば絵柄層）のインキや接着剤との密着性を良好にしておくことが好ましい。
【００３３】
さらに、スラットＳの裏面に使用する透明ポリプロピレン樹脂フィルム、又は透明ポリエチレン樹脂フィルムには蓄光剤を添加し、例えば、その添加量は、そのフィルムの樹脂成分中に０．５〜１０重量％程度添加すると良い。
【００３４】
また、スラット基材層１の表面、例えばスラット基材層１として使用される前記透明ポリプロピレン樹脂の表面、あるいはスラット基材層１をベースとして形成されるスラットＳの最表面には、さらに保護層を設けることができ、この保護層によってスラットＳに耐擦過傷性や防汚性などを付与することができる。なお、保護層の塗布厚は１〜２０μｍ程度が好ましい。
【００３５】
保護層としては、二液硬化型ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、紫外線や電子線等の電離放射線硬化型樹脂などが使用できる。なお、耐候性の面から二液硬化型ポリウレタン系樹脂が良好である。また、必要に応じて保護層にも、蓄光剤を添加し、例えば、その添加量は、その保護層の樹脂成分中に０．５〜１０重量％程度添加すると良い。また、前記保護層には、必要に応じて、紫外線吸収剤を例えば０．５〜２．０重量部、あるいは光安定剤を例えば０．１〜１．０重量部添加しても良い。
【００３６】
スラット基材層１の表面、又は該スラット基材層１をベースとして形成されるスラットＳの最表面にラミネート形成する前記透明ポリプロピレン樹脂フィルム、透明ポリエチレン樹脂フィルムとしては、例えば、上述したポリポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂に、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（例えば０．５〜２．０重量部）又は／及びヒンダードアミン系光安定剤（例えば０．１〜１．０重量部）を添加して溶融混練し、必要に応じてその他の添加剤も添加して溶融混練し、押し出し法、インフレーション法、カレン
ダー成形法などにより、厚さ２０〜２００μｍ程度のフィルム状にしたものを使用することができる。
【００３７】
例えば、スラット基材層１の裏面、又は該スラット基材層１をベースとして形成されるスラットＳの最裏面にラミネート形成する前記透明ポリプロピレン樹脂フィルム、透明ポリエチレン樹脂フィルムとしては、表面側に使用する前記透明ポリプロピレン樹脂、透明ポリエチレン樹脂の樹脂成分中に蓄光剤を０．５〜１０重量％添加して、厚さ２０〜２００μｍ程度のフィルム状にしたものを使用することができる。
【００３８】
また、スラット基材層１の裏面、又は該スラット基材層１をベースとして形成されるスラットＳの最裏面にラミネート形成する前記透明ポリプロピレン樹脂フィルム、透明ポリエチレン樹脂フィルム面に直接、蓄光剤を０．５〜１０重量％混練した印刷インキを用いて印刷により形成してもよい。
【００３９】
なお、本発明における蓄光剤の適用は上記に限定されるものではなく、セルロース構造物に薬剤や樹脂を含浸させることにより形成したセルロース構造物によるスラット基材層１の裏面又は表面、あるいは表裏両面のいずれに対しても蓄光剤を適用することができ、その場合には、スラット基材層１の裏面又は表面、あるいは表裏両面に直接、蓄光剤を０．５〜１０重量％含浸させることにより、あるいは蓄光剤を０．５〜１０重量％混練した印刷インキを用いて印刷方式により適用してもよい。
【００４０】
また、セルロース構造物に樹脂フィルムをラミネートして形成したセルロース構造物によるスラット基材層１の裏面又は表面、あるいは表裏両面のいずれに対しても蓄光剤を適用することができ、その場合には、ラミネートした樹脂フィルムの裏面又は表面、あるいは表裏両面に直接、蓄光剤を０．５〜１０重量％含浸させることにより、あるいは蓄光剤を０．５〜１０重量％混練した印刷インキを用いて印刷方式により適用してもよい。
【００４１】
本発明のブラインドのスラットＳに適用する光拡散性層４としては、二液反応硬化型ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、電離放射線硬化型樹脂等のバインダー樹脂中に、光拡散剤として酸化チタン、タルク、カオリン等の白色顔料、あるいはパール顔料、金属箔等の金属粉末、ガラス製や樹脂製のビース等を分散混合したものが使用できる。
【００４２】
光拡散性層４の耐候性の面からビースを使用する場合のバインダー樹脂としては、二液反応硬化型ポリウレタン系樹脂が有利である。また、光拡散性層４には必要に応じて、紫外線吸収剤、光安定剤等を添加しても良い。光拡散性層４の塗布厚としては、例えば１〜２０μｍ程度で良い。
【００４３】
セルロース構造物に耐水性を付与したスラット基材層１の面又スラットＳの面に、意匠効果のための印刷を施す際は、その印刷方式は特に限定されないが、スラット基材層１又スラットＳの印刷面にクレーコート層を設けることにより、オフセット印刷、グラビア印刷等の各種印刷方式における印刷適性が付与されて美粧性が向上する。
【００４４】
本発明のブラインドは、特に屋外にて使用される場合には、スラット基材層１の表面、又は該スラット基材層１をベースとして形成されるスラットＳの最表面にラミネート形成する前記透明ポリプロピレン樹脂フィルムや透明ポリエチレン樹脂フィルムに、あるいは保護層に紫外線吸収剤を添加することにより、スラット基材層１のセルロース構造物や、印刷層２の印刷顔料、ラミネートに使用した接着剤層等に対する太陽光等の紫外線による劣化を防止することができる。
【００４５】
また、本発明のブラインドの湿度、水分による影響については、本発明のブラインドのスラットＳの耐水性をコッブ吸水度２０ｇ／（ｍ2 ・２分）以下に設定することにより、スラット基材層１のセルロース構造物の端部からの湿度や、水分の浸透を抑えることができ、スラットＳが湿度、水分の浸透により膨潤して波打ち現象などを起こすことを防ぐことができる。
【００４６】
本発明のブラインドは、図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、各々スラットＳが、細紐ｗ1 、ｗ2 、ｗ3 、ｗ4 により取り付けられているものであるが、さらに、各スラッドＳをブラインドの各細紐から、ワンタッチ式、嵌め込み式、スナップフィット（嵌合）式等の取り付け方式により、１枚ずつ取り外して、交換可能な構造にしておくことが好ましい。
【００４７】
例えば、図２（ａ）の部分斜視図に示すように、各スラットＳの両端部Ｓ1 の幅方向の両角隅部に、それぞれ切込部６と、該切込部６に連通する細紐の装通する孔部６ａとを設け、また、各スラットＳの端部内側領域に貫通孔５を有する場合には、その貫通孔５に連通する切込部６を設けることにより、細紐ｗをスラットＳの両端部Ｓ1 にある切込部６内に沿ってスライドさせて孔部６ａ内に装通することによりスラットＳに取り付けることができ、また、孔部６ａ内に装通した細紐ｗを、孔部６ａから切込部６内に沿ってスラットＳの外側にスライドさせることにより、切込部６から外側に取り外すことができる。
【００４８】
前記切込部６又は孔部６ａには、図２（ａ）及び図２（ｂ）の部分拡大斜視図に示すように、そのスラットＳの上側（表面側）又は下側（裏面側）からシート状の補強材７を貼着することにより、細紐ｗを切込部６及び孔部６ａから外側に外れないようにスラットＳに固定したり補強するようにしてもよい。なお、補強材７としては、スラットＳと同じ材質のシート基材による接着（感熱接着、感圧接着（粘着））シートやテープ、又は通常の紙、プラスチックシート等のシート基材による接着（感熱接着、感圧接着（粘着））シートやテープ等で良い。
【００４９】
以下に本発明の具体的実施例について説明する。
【実施例】
【００５０】
＜実施例１＞
セルロース構造物として坪量１３０ｇ／ｍ2 の上質紙に、スチレン−アクリル酸エステル共重合体樹脂を含浸して、コッブ吸水度５ｇ／（ｍ2 ・２分）の耐水性を有する含浸紙によるスラット用基材層１を作製した。
【００５１】
次に、熱可塑性樹脂としてポリプロピレン樹脂を用い、この樹脂１００重量部に対し、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を１．０重量部、ヒンダードアミン系光安定剤（チヌビン３２９、チバスペシャルティーケミカルズ（株）製）を０．５重量部添加して、溶融押し出し機にて押し出し、厚さ７０μｍの表面用のポリプロピレン樹脂フィルムを作製した。
【００５２】
また、熱可塑性樹脂としてポリプロピレン樹脂を用い、この樹脂１００重量部に対し、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を１．０重量部、ヒンダードアミン系光安定剤（チヌビン３２９、チバスペシャルティーケミカルズ（株）製）を０．５重量部添加した樹脂中に、蓄光剤（ＬｕｍｉＮｏｖａ  Ｎ夜光Ｖ−３００タイプ、根元特殊化学（株）製）を、１．０重量％添加して、溶融押し出し機にて押し出し、厚さ７０μｍの裏面用のポリプロピレン樹脂フィルム（蓄光層３）を作製した。
【００５３】
次に、上記表面用のポリプロピレン樹脂フィルムの表面に、平均粒径５μｍの酸化チタン粉末を１０重量部添加した二液反応硬化型ポリウレタン樹脂を厚さ５μｍに塗布して、
ポリプロピレン樹脂フィルムを基材とする光拡散性層４を形成した。
【００５４】
次に、上記の含浸紙によるスラット用基材層１の表面に粘着剤（ＢＰＳ−５１６０、東洋インキ製造（株）製）を乾燥後の重量で１５ｇ／ｍ2 の塗布量にて塗工した後、該粘着剤を介して前記表面用のポリプロピレン樹脂フィルムを、その光拡散性層４を内側（又は外側）にして重ね合わせてラミネートした。
【００５５】
続いて、前記スラット用基材層１の裏面に粘着剤（ＢＰＳ−５１６０、東洋インキ製造（株）製）を乾燥後の重量で１５ｇ／ｍ2 の塗布量にて塗工した後、該粘着剤を介して前記裏面用のポリプロピレン樹脂フィルム（蓄光層３）を重ね合わせてラミネートし、セルロース構造物を基材層とする本発明の光拡散ブラインド用のスラットＳを得た。
【００５６】
＜実施例２＞
上記実施例１におけるスラット用基材層１の裏面にラミネートした前記裏面用のポリプロピレン樹脂フィルム（蓄光層３）の面に、粘着剤（ＢＰＳ−５１６０、東洋インキ製造（株）製）を乾燥後の重量で１５ｇ／ｍ2 の塗布量にて塗工した後、該粘着剤を介してポリプロピレン樹脂フィルムを基材とする前記光拡散性層４を重ね合わせラミネートして、セルロース構造物を基材層とする本発明の光拡散ブラインド用のスラットＳを得た。
【００５７】
なお、図２（ａ）に示すように、上記実施例１、実施例２にて得られたセルロース構造物を基材層とする各々スラットＳの両端部Ｓ1 の内側に、貫通孔５を貫設するとともに、各々切込部６を刻切し、スラットＳの両端部Ｓ1 の幅方向の角隅部の前記切込部６の内端部に孔部６ａを貫設し、各切込部６と直交する方向には、図２（ｂ）に示すように、前記スラットＳと同じ材質による基材を用いて作製した補強材７を、その裏面に塗布した粘着剤を介して貼着した。
【００５８】
＜試験＞
上記実施例１、実施例２にて得られたセルロース構造物を基材層とする各々スラットＳを、ステンレス板に貼り付けて、４０℃、９０％ＲＨの部屋にて５０時間放置し、スラットＳの波打ちの発生の有無を確認したが、波打ち等の変形の発生は見られず、スラットＳの平面状態が確保されていた。
【００５９】
また、上記実施例１、実施例２にて得られたセルロース構造物を基材層とするスラットＳを、メタルウエザーメーター（ＫＵ−Ｒ５ＤＣ１−Ａ、ダイプラ・ウインテス（株）製）により１９０時間試験したところ、スラットＳの黄変などの変色は見られなかった。
【００６０】
さらに、上記実施例１、実施例２にて得られたセルロース構造物を基材層とするスラットＳを、ＪＩＳＺ８７１６に規定する常用光源蛍光ランプＤ６５にて２００Ｌｘの照度により２０分間照射後、燐光輝度試験（ＪＩＳ９１０７；１９９８）により、１２時間程度経過後の残光輝度を測定したところ、０．３ｍｃｄ／ｍ2 以上であり、肉眼にて確認できる輝度が得られた。また、スラットＳの表面からの光の拡散性も良好であった。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の光拡散ブラインドに使用するスラットの積層断面図。
【図２】（ａ）は本発明の光拡散ブラインドのスラット部分を説明する部分斜視図、（ｂ）はその部分拡大斜視図。
【図３】（ａ）〜（ｂ）は一般的なブラインド及びスラットを説明する概要正面図。
【符号の説明】
【００６２】
Ｓ…スラット
Ｌ…レール
ｗ1 、ｗ2 、ｗ3 、ｗ4 、ｗ5 、ｗ6 …細紐
１…スラット基材層
２…印刷層
３…蓄光層
４…光拡散性層
５…貫通孔
６…切込部
６ａ…細紐装通用孔部
７…補強材
【図１】
2006291520.tif 000003
【図２】
2006291520.tif 000004
【図３】
2006291520.tif 000005