(57)【要約】【課題】穀物乾燥機の穀物循環構造において、穀物の乾燥運転中に、繰出バルブから排出されて落下した穀物の一部が、流穀樋の上面の穀物滞留手段によりその流れが阻害され、そして、この穀物滞留手段に一時的に滞留され、この滞留した穀物の上面にさらに穀物が落下することから、この穀物が穀物滞留手段によって滞留された穀物上に落下して流穀樋の上面に直接衝接せず、穀物による騒音を低減することができ、乾燥作業の改善を図ることにある。【解決手段】流穀樋の上面には、繰出バルブから排出された穀物が落下する部位で、落下した穀物の一部を滞留させる穀物滞留手段を設けている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥機本体に上部から順次に穀物を溜める貯留部とこの穀物を乾燥する乾燥部とこの乾燥した穀物を繰出バルブの回転により排出し下方の流穀樋に落下させて下部搬送手段により循環する循環機構部とを設け、前記乾燥部内に通風部材により仕切られて前記貯留部と前記循環機構部とを連絡する流穀路を設け、この流穀路の各側に熱風路と排風路とを設け、穀物を上部の前記貯留部から前記乾燥部を経て前記循環機構部に導いた後に再び上部の前記貯留部に戻して循環させる間に、前記乾燥部の前記流穀路において穀物を熱風により乾燥する穀物乾燥機の穀物循環構造において、前記流穀樋の上面には、前記繰出バルブから排出された穀物が落下する部位で、落下した穀物の一部を滞留させる穀物滞留手段を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の穀物循環構造。
【請求項２】
前記穀物滞留手段は、複数の棒体を組み合わせて構成した網状の消音用構成体からなることを特徴とする請求項１に記載の穀物乾燥機の穀物循環構造。
【請求項３】
前記消音用構成体の下端には、穀物の滞留を補助する滞留用チェーンを取り付けたことを特徴とする請求項２に記載の穀物乾燥機の穀物循環構造。
【請求項４】
前記穀物滞留手段は、前記流穀樋の上面に断面階段状で複数列に形成された段差突部からなることを特徴とする請求項１に記載の穀物乾燥機の穀物循環構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、穀物乾燥機の穀物循環構造に係り、特に繰出バルブ（ロータリバルブ）から排出されて流穀樋に落下した穀物による騒音を低減する穀物乾燥機の穀物循環構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
穀物乾燥機には、籾や大豆等の穀物を乾燥するために、循環型や平型等の穀物（汎用）乾燥機がある。
【０００３】
循環型の穀物乾燥機は、乾燥機本体内に上部から順次に穀物を貯める貯留部とこの穀物を乾燥する乾燥部とこの乾燥した穀物を繰出バルブ（ロータリバルブ）の回転により排出し下方の流穀樋に落下させて下部搬送手段により循環する循環機構部（集穀部）とを設けている。
【０００４】
この穀物乾燥機は、乾燥部内に通風部材により仕切られて貯留部と循環機構部とを連絡する流穀路を設け、この流穀路の各側に熱風路と排風路とを設け、穀物を上部の貯留部から乾燥部を経て循環機構部に導いた後に再び上部の貯留部に戻して循環させる間に、乾燥部の流穀路において穀物を熱風により乾燥するものである。
【０００５】
従来の穀物乾燥機には、流穀路の下部の循環機構部に繰出バルブを設け、この繰出バルブの下側に穀物の案内樋を設け、繰出バルブの下方に集穀樋を設け、熱風路の下端を案内樋に向かって開放して設け、排風路の下端を集穀樋に向かって開放して設け、熱風路下端の開放部位先端から排風路までの最短距離と流穀路の穀物層の穀層幅とを略同一に構成し、熱風路及び排風路内に塵埃が堆積することを防止したものがある。
【特許文献１】特開平１０−３００３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、従来、穀物乾燥機の穀物循環構造においては、穀物が大豆である場合に、この大豆が籾殻のような緩衝材がなく且つ表面が硬いことから、大豆が繰出バルブから排出されて金属製の流穀樋の上面に落下すると、大豆の流穀樋の表面への衝接によって大きな騒音が発生してしまうという不都合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、乾燥機本体に上部から順次に穀物を溜める貯留部とこの穀物を乾燥する乾燥部とこの乾燥した穀物を繰出バルブの回転により排出し下方の流穀樋に落下させて下部搬送手段により循環する循環機構部とを設け、前記乾燥部内に通風部材により仕切られて前記貯留部と前記循環機構部とを連絡する流穀路を設け、この流穀路の各側に熱風路と排風路とを設け、穀物を上部の前記貯留部から前記乾燥部を経て前記循環機構部に導いた後に再び上部の前記貯留部に戻して循環させる間に、前記乾燥部の前記流穀路において穀物を熱風により乾燥する穀物乾燥機の穀物循環構造において、前記流穀樋の上面には、前記繰出バルブから排出された穀物が落下する部位で、落下した穀物の一部を滞留させる穀物滞留手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の穀物乾燥機の穀物循環構造において、流穀樋の上面には、繰出バルブから排出された穀物が落下する部位で、落下した穀物の一部を滞留させる穀物滞留手段を設けたことにより、穀物の乾燥運転中に、繰出バルブから排出されて落下した穀物の一部が、流穀樋の上面の穀物滞留手段によりその流れが阻害され、そして、この穀物滞留手段に一時的に滞留され、この滞留した穀物の上面にさらに穀物が落下することから、この穀物が穀物滞留手段によって滞留された穀物上に落下して流穀樋の上面に直接衝接せず、穀物による騒音を低減することができ、乾燥作業の改善を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
この発明は、繰出バルブ（ロータリバルブ）から排出されて流穀樋に落下した穀物による騒音を低減する目的を、流穀樋の上面に穀物滞留手段を設けて実現するものである。
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細且つ具体的に説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１〜図５は、この発明の第１実施例を示すものである。
【００１１】
図５において、２は循環型の穀物（汎用）乾燥機、４は乾燥機本体である。この乾燥機本体４には、上部から順次に、穀物（例えば、大豆）を貯める貯留部６と、この穀物を乾燥する乾燥部８と、この乾燥した穀物を循環する循環機構部（集穀部）１０とが設けられている。
【００１２】
乾燥機本体４は、貯留部６において穀物を貯める貯留室１２を形成する貯留タンク１４と、乾燥部８において貯留タンク１４の下部に連設されて乾燥室１６を形成する乾燥枠部１８と、循環機構部１０において乾燥枠部１８の下部に連設されて集穀室２０を形成する集穀枠部２２とからなり、また、貯留タンク１４の上部に上面閉塞板２４が設けられ、長手方向に長い四角箱形状に形成されている。集穀枠部２２の底部２６には、各隅部位で車輪２８が取り付けられている。
【００１３】
上面閉塞板２４の中央部位には、揚穀機（図示せず）により揚上された穀物を貯留室１２内に均分に落下する上部搬送手段３０が垂下して設けられている。この上部搬送手段３０は、上面閉塞板２４に取り付けた上部スクリュ３２と、この上部スクリュ３２の下部に取り付けた分散板３４とを備えている。
【００１４】
また、貯留室１２内には、下部の中央部位において上方に突出する三角形状の中央側案内部３６と、この中央側案内部３６の両側において上方に突出する三角形状の一側、他側案内部３８Ａ、３８Ｂとが設けられている。これにより、貯留室１２内の下部には、中央側案内部３６と一側案内部３８Ａとの間に一側第１穀物案内路４０Ａ−１が形成されるとともに、一側案内部３８Ａと貯留タンク１４の一側タンク壁１４Ａとの間に一側第２穀物案内路４０Ａ−２が形成され、また、中央側案内部３６と他側案内部３８Ｂとの間に他側第１穀物案内路４０Ｂ−１が形成されるとともに、他側案内部３８Ｂと貯留タンク１４の他側タンク壁１４Ｂとの間に他側第２穀物案内路４０Ｂ−２が形成される。
【００１５】
乾燥部８内には、図１、図２に示す如く、多孔板や網状部材等からなる通気性を有する複数の通風部材４２により、幅方向中央の熱風路４４と、この熱風路４４の両側の一側、他側流穀路４６Ａ、４６Ｂと、この一側、他側流穀路４６Ａ、４６Ｂの両側の一側、他側排風路４８Ａ、４８Ｂとが形成される。
【００１６】
即ち、図１、図２に示す如く、熱風路４４は、上端が中央側案内部３６に接続するとともに下端が循環機構部１０に至る一側熱風用通風部材５０Ａ及び他側熱風用通風部材５０Ｂとによって乾燥機本体４の幅方向中央に形成されている。
【００１７】
一側流穀路４６Ａは、一側熱風用通風部材５０Ａと一側排風用通風部材５２Ａとによって形成されている。この一側流穀路４６Ａには、上側を二方向に分岐して一側案内部３８Ａに接続するように貯留室１２側に向かって拡開した一側分岐部材５４Ａが設けられている。これにより、一側流穀路４６Ａの上側においては、一側第１穀物案内路４０Ａ−１に連通する一側第１分岐流穀路５６Ａ−１と、一側第２穀物案内路４０Ａ−２に連通する一側第２分岐流穀路５６Ａ−２とが形成される。
【００１８】
他側流穀路４６Ｂは、他側熱風用通風部材５０Ｂと他側排風用通風部材５２Ｂとによって形成されている。この他側流穀路４６Ｂには、上側を二方向に分岐して他側案内部３８Ｂに接続するように貯留室１２側に向かって拡開した他側分岐部材５４Ｂが設けられている。これにより、他側流穀路４６Ｂの上側においては、他側第１穀物案内路４０Ｂ−１に連通する他側第１分岐流穀路５６Ｂ−１と、他側第２穀物案内路４０Ｂ−２に連通する他側第２分岐流穀路５６Ｂ−２とが形成される。
【００１９】
一側排風路４８Ａは、一側排風用通風部材５２Ａと乾燥枠部１８の一側枠壁１８Ａとの間に形成されている。他側排風路４８Ｂは、他側排風用通風部材５２Ａと乾燥枠部１８の他側枠壁１８Ｂとの間に形成されている。
【００２０】
この乾燥部８には、図示しないが、バーナや送風機等の機器が取り付けられている。また、図５に示す如く、乾燥枠部１８の他側枠壁１８Ｂには、穀物投入口５８を開閉する蓋体６０がヒンジ６２により揺動可能に支持されているとともに蓋用チェーン６４によって保持されている。
【００２１】
循環機構部１０には、一側熱風用通風部材５０Ａ及び他側熱風用通風部材５０Ｂの下部に連設した中央側集穀用通風部材６６が設けられている。この中央側集穀用通風部材６６と一側排風用通風部材５２Ａの下部に連設した一側集穀用通風部材６８Ａとにより一側流穀路４６Ａの下端が循環機構部１０内の中間まで延長して設けられるとともに、中央側集穀用通風部材６６と他側排風用通風部材５２Ｂの下部に連設した他側集穀用通風部材６８Ｂとにより他側流穀路４６Ｂの下端が循環機構部１０内の中間まで延長して設けられ、また、一側集穀用通風部材６８Ａにより一側排風路４８Ａの下端が循環機構部１０内の中間まで延長して設けられているとともに、他側集穀用通風部材６８Ｂにより他側排風路４８Ｂの下端が循環機構部１０内の中間まで延長して設けられている。
【００２２】
循環機構部１０の中間まで延長した一側、他側流穀路４６Ａ、４６Ｂの下端の開口部位には、仕切部材７０と、この仕切部材７０の下方の案内樋形成体７２とが設けられている。この案内樋形成体７２には、一側流穀路４６Ａ側の一側案内樋７４Ａと、他側流穀路４６Ａ側の他側案内樋７４Ｂとが設けられている。
【００２３】
この一側、他側案内樋７４Ａ、７４Ｂ内には、一側、他側流穀路４６Ａ、４６Ｂからの穀物を排出して落下させる一側、他側繰出バルブ（ロータリバルブ）７６Ａ、７６Ｂが設けられている。この場合、一側繰出バルブ７６Ａは、駆動手段（図示せず）により時計方向に回転駆動される一方、他側繰出バルブ７６Ｂは、駆動手段（図示せず）により反時計方向に回転駆動される。
【００２４】
また、循環機構部１０には、集穀枠部２２の一側、他側枠壁２２Ａ、２２Ｂの上端から互いに中央下方に窄まるように下降傾斜して穀物を集める流穀樋としての、２つの一側、他側流穀樋７８Ａ、７８Ｂが設けられる。この一側、他側流穀樋７８Ａ、７８Ｂは、金属製の材質から形成されている。
【００２５】
更に、循環機構部１０には、２つの一側、他側流穀樋７８Ａ、７８Ｂが接合される中央下部に、下部搬送手段８０が設けられている。この下部搬送手段８０は、乾燥機本体４の長手方向に延びて一側、他側流穀樋７８Ａ、７８Ｂの下部に接続する一側、他側搬送樋８２Ａ、８２Ｂと、この一側、他側搬送樋８２Ａ、８２Ｂ内に設けられた下部スクリュ８４とからなる。
【００２６】
一側、他側流穀樋７８Ａ、７８Ｂの各上面には、一側、他側繰出バルブ７６Ａ、７６Ｂから排出された穀物が落下する部位に、この落下した穀物の一部を滞留させる一側、他側穀物滞留手段８６Ａ、８６Ｂが設けられる。具体的には、一側、他側穀物滞留手段８６Ａ、８６Ｂは、一側、他側繰出バルブ７６Ａ、７６Ｂから落下する穀物を略中央部位で受けるように、一側、他側流穀樋７８Ａ、７８Ｂの各上面に沿って配設される。
【００２７】
図４（Ａ）、図４（Ｂ）に示す如く、穀物滞留手段８６は、この実施例において、複数の棒体を組み合わせて構成した網状の消音用構成体８８からなる。この消音用構成体８８は、流穀樋７８に沿って横方向に指向した、例えば、３本の第１〜第３横用棒体９０−１〜９０−３と、この第１〜第３横用棒体９０−１〜９０−３を一体的に保持するように所定間隔に配置した、例えば、６本の第１〜第６縦用棒体９２−１〜９２−６とからなり、網状に形成されている。
【００２８】
この場合、消音用構成体８８は、穀物の滞留を確実に行わせるように、例えば、下側の第１横用棒体９０−１と第２横用棒体９０−２との間隔Ｈ１が、上側の第２横用棒体９０−２と第３横用棒体９０−３との間隔Ｈ２よりも小さく設定されている。また、各棒体９０、９２は、例えば、直径が数ミリ程度であり、穀物の流れを阻害する穀物量が少なく、穀物が滞留して詰まるおそれがないものである。
【００２９】
この消音用構成体８８の上側の第３横用棒体９０−３には、例えば、第２、第５縦用棒体９２−２、９２−５の部位で、第１、第２ロッド９４−１、９４−２の各下端側の第１、第２係止輪部９６−１、９６−２が係止している。この第１、第２ロッド９４−１、９４−２の各上端側の第１、第２係止フック９８−１、９８−２は、第１、第２取付板１００−１、１００−２に係止されている。
【００３０】
この第１、第２取付板１００−１、１００−２は、図１、図２に示す如く、第１、第２ロッド９４−１、９４−２の第１、第２係止フック９８−１、９８−２を係止させる複数の係止窪部１０２Ｇを形成した櫛状のロッド受部１０２を備えている。これにより、穀物の大きさに応じて消音用構成体８８への穀物の溜まり方が変わるので、第１、第２ロッド９４−１、９４−２の受け位置を変えることにより、穀物の溜まり具合を調整することが可能となる。
【００３１】
この第１、第２取付板１００−１、１００−２は、図１、図２に示す如く、乾燥機本体４の一側において、一側集穀用通風部材６８Ａと一側流穀樋７８Ａとの間に架設した一側架設部材１０４Ａに、一側ボルト孔１０６に挿通した一側固定ボルト１０８Ａにより固定され、また、乾燥機本体４の他側において、他側集穀用通風部材６８Ｂと他側流穀樋７８Ｂとの間に架設した他側架設部材１０４Ｂに、他側ボルト孔１０６に挿通した他側固定ボルト１０８Ｂにより固定される。
【００３２】
穀物乾燥機２は、穀物投入口５８から投入された穀物を循環機構部１０の各流穀樋７８により集め、下部搬送手段８０により揚穀機に搬送して揚上し、上部搬送手段３０により貯留部６内に均分落下させ、乾燥部８の各流穀路４６において図示しないバーナ及び送風機により供給される熱風路４４の熱風を作用させて各排風路４８に排出することにより穀物を乾燥し、乾燥した後の穀物を循環機構部１０で集めて下部搬送手段８０により再び揚穀機の下部に搬送して揚上するという循環を繰返す間に穀物を乾燥する。
【００３３】
次に、この第１実施例の作用を説明する。
【００３４】
穀物乾燥機２は、図５に示す如く、穀物を上部の貯留部６から乾燥部８を経て循環機構部１０に導いた後に再び上部の貯留部６に戻して循環させる間に、乾燥部８の各流穀路４６において穀物を熱風により乾燥する。
【００３５】
この場合、図３に示す如く、穀物の乾燥運転中に、各繰出バルブ７６から排出されて落下した穀物の一部が、各流穀樋７８の上面の各穀物滞留手段８６の各消音用構成体８８によりその流れが阻害され、そして、この各消音用構成体８８に一時的に滞留され、この滞留した穀物の上面にさらに穀物が落下すると、前記一時的に滞留された穀物が押し出されつつ、新たに落下した穀物の一部が各消音用構成体８８に滞留することから、各繰出バルブ７６から排出された穀物が、各消音用構成体８８によって滞留された穀物上に落下して各流穀樋７８の上面に直接衝接せず、穀物による騒音を低減することができ、乾燥作業の改善を図ることができる。
【００３６】
また、穀物の乾燥後の排出時、又は、使用後の掃除の際には、各消音用構成体８８を手で持ち上げて、穀物の滞留を簡単に解除させることができる。
【実施例２】
【００３７】
図６は、この発明の第２実施例を示すものである。
【００３８】
以下の実施例においては、上述の第１実施例と同一機能を果たす箇所には同一符号を付して説明する。
【００３９】
この第２実施例の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、消音用構成体８８の下端である第１横用棒体９０−１及び第１〜第６縦用棒体９２−１〜９２−６の下端には、穀物の滞留を補助する一側、他側滞留用チェーン１１２Ａ、１１２Ｂを取り付けた。
【００４０】
この第２実施例の構成によれば、消音用構成体８８と流穀樋７８との隙間が、精度悪くバラツキが大きく製造されたりして、使用途中で消音用構成体８８に変形が生じた場合に、その部分に穀物が溜まらなくなるが、このような場合に、滞留用チェーン１１２により穀物を確実に滞留させることができ、消音効果を安定させることができる。
【実施例３】
【００４１】
図７、図８は、この発明の第３実施例を示すものである。
【００４２】
この第３実施例の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、穀物滞留手段８６は、流穀樋７８の上面に断面階段状で複数列に形成された段差突部としての、例えば、第１〜第３段差突部１１４−１〜１１４−３からなる。この第１〜第３段差突部１１４−１〜１１４−３は、流穀樋７８の上面を変形して形成されたり、あるいは、別途に流穀樋７８の上面に設置されるものである。
【００４３】
この第３実施例の構成によれば、図８に示す如く、穀物の乾燥運転中に、各繰出バルブ７６から排出されて落下した穀物の一部が、各流穀樋７８の上面の各穀物滞留手段８６の各段差突部１１４によりその流れが阻害され、そして、この段差突部１１４に一時的に滞留され、この滞留した穀物の上面にさらに穀物が落下することから、この穀物が段差突部１１４によって滞留された穀物上に落下して各流穀樋７８の上面に衝接せず、穀物による騒音を低減することができ、乾燥作業の改善を図ることができる。
【実施例４】
【００４４】
図９は、この発明の第４実施例を示すものである。
【００４５】
この第４実施例の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、流穀樋７８には、繰出バルブ７６から排出された穀物が落下する部位で、所定幅で且つ所定深さの凹溝１２２を形成し、この凹溝１２２内で上側のヒンジ１２４によって揺動可能に設けられた揺動部材１２６を設けた。この揺動部材１２６は、例えば、手動により、凹溝１２２を閉塞したり、凹溝１２２内に入り込んで上面に穀物を滞留させる空間Ｓを形成するものである。
【００４６】
この第４実施例の構成によれば、穀物の乾燥時に、揺動部材１２６を凹溝１２２内に入り込ませて上面に穀物を滞留させる空間Ｓを形成させ、この空間Ｓに穀物を一時的に滞留させ、そして、穀物の乾燥終了時には、揺動部材１２６を流穀樋７８の上面まで揺動して凹溝１２２を閉塞し、空間Ｓの穀物を排出させる。これにより、揺動部材１２６と凹溝１２２とにより、構成を簡単として、穀物による騒音を低減することができ、乾燥作業の改善を図ることができる。
【実施例５】
【００４７】
図１０は、この発明の第５実施例を示すものである。
【００４８】
この第５実施例の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、穀物滞留手段８６は、繰出バルブ７６と流穀樋７８との間に配置され、繰出バルブ７６から排出された穀物が落下する部位に位置する断面階段状のステップ部材１３２からなる。このステップ部材１３２は、ロッド１３４によって取付板１００に支持されるとともに、下部が支持脚１３４・１３４で支持されている。
【００４９】
この第５実施例の構成によれば、繰出バルブ７６から排出された穀物が繰出バルブ７６と流穀樋７８との間のステップ部材１３２に落下するので、穀物の落下距離が短くなり、また、穀物がステップ部材１３２に誘導されて下方に移動するので、穀物による騒音を低減することができる。また、ステップ部材１３２を弾性材とすることにより、さらに穀物による騒音を低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
流穀樋の上面に穀物滞留手段を設ける構造を、他の乾燥機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】第１実施例において穀物乾燥機の貯留部及び循環機構部の断面図である。
【図２】第１実施例において図１の循環機構部の拡大断面図である。
【図３】第１実施例において穀物の流れを示す循環機構部の拡大断面図である。
【図４】（Ａ）第１実施例において消音用構成体の正面図である。      （Ｂ）第１実施例において消音用構成体の側面図である。
【図５】第１実施例において穀物乾燥機の概略正面図である。
【図６】（Ａ）第２実施例において消音用構成体の正面図である。      （Ｂ）第２実施例において消音用構成体の側面図である。      （Ｃ）第２実施例において消音用構成体の底面図である。
【図７】第３実施例において循環機構部の拡大断面図である。
【図８】第３実施例において穀物の流れを示す循環機構部の拡大断面図である。
【図９】第４実施例において循環機構部の一側の拡大断面図である。
【図１０】第５実施例において循環機構部の一側の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
２  穀物乾燥機
４  乾燥機本体
６  貯留部
８  乾燥部
１０  循環機構部
４４  熱風路
４６  流穀路
４８  排風路
７６  繰出バルブ
７８  流穀樋
８０  下部搬送手段
８６  穀物滞留手段
８８  消音用構成体
９０  横用棒体
９２  縦用棒体
９４  ロッド
１００  取付板
【図１】
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【図２】
2006292230.tif 000004
【図３】
2006292230.tif 000005
【図４】
2006292230.tif 000006
【図５】
2006292230.tif 000007
【図６】
2006292230.tif 000008
【図７】
2006292230.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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