(57)【要約】【課題】ゴムクロ−ラの芯金中央部の外周側のゴムの剥離を防止したゴムクロ−ラを提供するもので、この部位に通常のクロ−ラには用いられない性状のゴム層を形成した。【解決手段】  無端状のゴム弾性帯と、該ゴム弾性体の長手方向に一定ピッチをもって埋設された芯金と、この芯金の左右の翼部を外周側で囲んで同時に埋設されたスチ−ルコ−ドと、外周側に形成されたゴムラグと、隣り合う芯金間にスプロケットとの係合部を形成したゴムクロ−ラであって、スプロケットとの係合部に挟まれた芯金中央部の外周側の面にゴムクロ−ラを構成したゴムよりも高硬度ゴム層を形成したゴムクロ−ラ。１‥ゴムクロ−ラ、２‥芯金、２ａ‥芯金の中央部、３‥芯金の翼部、４‥スチ−ルコ−ド、５‥スプロケット係合部、１０、１１‥芯金の中央部の外周面を覆うゴム層。【選択図】図２
2006151193.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状のゴム弾性帯と、該ゴム弾性体の長手方向に一定ピッチをもって埋設された芯金と、この芯金の左右の翼部を外周側で囲んで同時に埋設されたスチ−ルコ−ドと、外周側に形成されたゴムラグと、隣り合う芯金間にスプロケットとの係合部を形成したゴムクロ−ラであって、スプロケットとの係合部に挟まれた芯金中央部の外周側の面にゴムクロ−ラを構成したゴムよりも高硬度ゴム層を形成したことを特徴とするゴムクロ−ラ。
【請求項２】
前記高硬度ゴム層の硬度が８０〜９５度（ＪＩＳ−Ａ）である請求項１記載のゴムクロ−ラ。
【請求項３】
無端状のゴム弾性帯と、該ゴム弾性体の長手方向に一定ピッチをもって埋設された芯金と、この芯金の左右の翼部を外周側で囲んで同時に埋設されたスチ−ルコ−ドと、外周側に形成されたゴムラグと、隣り合う芯金間にスプロケットとの係合部を形成したゴムクロ−ラであって、スプロケットとの係合部に挟まれた芯金中央部の外周側の面にゴムクロ−ラを構成したゴムよりも接着性の良いゴム層を形成したことを特徴とするゴムクロ−ラ。  
【請求項４】
前記接着性の良いゴム層がＮＲ系ゴム層である請求項３記載のゴムクロ−ラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は耐久性を向上したゴムクロ−ラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常のゴムクロ−ラ１は、図１に示すように長手方向に一定ピッチをもって芯金２が埋設され、その芯金２の翼部３を囲んでスチ−ルコ−ド４が同時に埋設されている。そして隣り合う芯金２、２間の中央部２ａにスプロケット係合部５が開けられている。そして、ゴムクロ−ラ１の外周面には、通常は芯金２を覆う形態でゴムラグ６が形成されている。ゴムクロ−ラ１を構成するゴム弾性体は通常は内周側のゴムと外周側のゴムとが異なっており、内周側のゴムの硬度は６０〜８０度（ＪＩＳ・Ａ）、外周側のゴムの硬度は６０〜７５度である。
【０００３】
そして、スプロケット係合部５に挟まれた芯金中央部２ａの外周側には比較的薄いゴムにて覆われているが、この薄いゴムは外周側のゴムそのままであり、通常は加硫成形の際に金型と芯金の間に流れ込む層である。
【０００４】
しかるに、ゴムクロ−ラの中央部の外周側、即ち、ゴムクロ−ラ中央部のスプロケット穴近傍の接地面側は、最も面圧が高くなり、特に不整地走行等によってゴムに捩じれや剪断力が加わり、この部位のゴムが最も損傷を受けやすい。損傷の形態の具体例は、芯金中央部の外周側におけるゴム剥離現象である。これによってゴムクロ−ラとしての見栄えの悪さだけでなく、芯金に錆が発生したり、この錆や剥離の発生によって徐々に芯金とゴムとの剥離やゴム欠けがもたらされることになる。
【０００５】
このため、芯金中央部の外周側にラグ高さを中庸にして対策をしている例があるが完全ではない。即ち、スプロケット係合部に挟まれた芯金中央部の外周側には左右のゴムラグよりも一回り小型のゴムラグが形成される場合があるが、前記したように左右のゴムラグ分より小型であり、特にその幅が小さいため、走行時の歪みが集中するとこの部位よりゴム剥離やゴム欠けが生じてしまうという欠点は免れない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、ゴムクロ−ラの芯金中央部の外周側のゴムの剥離を防止したゴムクロ−ラを提供することを目的とするものであり、この部位に通常のゴムクロ−ラには用いられない性状のゴム層を形成したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の要旨は、無端状のゴム弾性帯と、該ゴム弾性体の長手方向に一定ピッチをもって埋設された芯金と、この芯金の左右の翼部を外周側で囲んで同時に埋設されたスチ−ルコ−ドと、外周側に形成されたゴムラグと、隣り合う芯金間にスプロケットとの係合部を形成したゴムクロ−ラであって、スプロケットとの係合部に挟まれた芯金中央部の外周側の面にゴムクロ−ラを構成したゴムよりも高硬度ゴム層を形成したゴムクロ−ラであって、前記高硬度ゴム層の硬度が８０〜９５度（ＪＩＳ−Ａ）である。
【０００８】
本発明の第２の要旨は、無端状のゴム弾性帯と、該ゴム弾性体の長手方向に一定ピッチをもって埋設された芯金と、この芯金の左右の翼部を外周側で囲んで同時に埋設されたスチ−ルコ−ドと、外周側に形成されたゴムラグと、隣り合う芯金間にスプロケットとの係合部を形成したゴムクロ−ラであって、スプロケットとの係合部に挟まれた芯金中央部の外周側の面にゴムクロ−ラを構成したゴムよりも接着性の良いゴム層を形成したゴムクロ−ラであって、前記接着性の良いゴム層がＮＲ系ゴム層である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のゴムクロ−ラにあっては、芯金中央部の外周側を高硬度ゴム層或いは接着性の良いゴム層にて覆うものであり、これによってかかる部位のゴム層にクラックが発生するのを阻止し、剥離の発生やゴム欠けの発生を阻止・低減することができたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
従来のゴムクロ−ラにあって、芯金中央部の外周側のスプロケット係合部に臨む部位はゴムラグが形成されておらず、ゴムクロ−ラの成形時に金型内に充填されたゴム流れによって必然的に生じる薄いゴム層にて覆われるだけであり、この部位のゴム層については特に研究されていない。しかるに、かかる部位のゴムは芯金表面からの剥離が早い。しかるに、ゴムクロ−ラの寿命に対するかかる部位のゴム剥離の影響は比較的大きく、本発明はかかる現象を低減し、ゴムクロ−ラの寿命の向上を狙ったものである。
【００１１】
本発明にあっては、芯金中央部の外周側を特定のゴムにて積極的に覆ってしまおうとするものであり、第１発明にあっては、かかる部位を高硬度ゴム層にて芯金の表面を覆うものであり、耐カット性を向上させ、ゴム剥離やゴム欠けの現象を低減しようとするものである。尚、かかるゴム層の厚さは２〜４ｍｍもあれば十分である。
【００１２】
第２発明にあっては、上記の高硬度ゴム層に代わってＮＲ系ゴム層をもって芯金中央部の外表面を覆ったものである。このため、接着性の良いかかるＮＲ系ゴムと芯金とは強固に接着し、ゴムの剥離はほとんどなくなったものである。尚、ＮＲ系ゴムとはＮＲゴム成分が６０％以上のものを言い、これに通常の加硫剤、加硫促進剤、補強剤、軟化剤等を配合したものである。
【００１３】
かかる高硬度ゴム或いはＮＲ系ゴムは、かかるゴムの未加硫ゴムシートを形成し、このシートをゴムクローラの成形の際に芯金中央部の外周側を覆って貼り付け、他の未加硫ゴムと共に加硫成形すれば良い。
【実施例】
【００１４】
以下、本発明を図面をもって更に鋭明する．図２は本発明の第１におけるゴムクローラの断面図であり、ゴムクローラは紙面の表裏に連続する。１はゴムクローラを構成するゴム材、２は一定ピッチで埋設された芯金である。そして、芯金２の翼部３を外周側より囲んでスチールコード４がゴムクローラの長手方向に埋設されている。５はスプロケット係合部、６はゴムクローラの外周表面に形成されたゴムラグである。
【００１５】
さて、芯金の２のスプロケット係合部５に臨む部位（芯金中央部の外周側）２ａには硬度９５度の性状をもつ４ｍｍ厚さのゴム層１０が形成されている。
【００１６】
本発明のゴムクロ−ラの成形方法を図３に示すが、ゴムクロ−ラの内周側を区画する下金型Ａの表面にゴムクロ−ラの内周側を形成する未加硫ゴムシート２１を載置し、この上に芯金２、芯金２の翼部３に未加硫ゴム２２にて表裏をコートしたスチールコード４、芯金中央部２ａの外周側に高硬度ゴム層１０を構成する未加硫ゴムシ−ト２３を重ね合わせる。そして、ゴムクローラの外周側及びラグを形成する未加硫ゴム２４を重ね、ゴムクロ−ラの外周側を区画する上金型Ｂにて加圧・加熱成形するものである。
【００１７】
通常のゴムクローラにあっては、芯金中央部２ａの外周側のゴムは、ゴムクロ−ラの外周側を構成するゴム成分がそのままゴム層を構成したが、このゴム層は容易に剥離してしまい、この損傷が起因となり、カット傷が成長することとなるが、本実施例にあっては、上記のゴム層を高硬度ゴム層１０にすることによりゴムへのカット傷の発生は極めて少なくなった。
【００１８】
第２発明にあっては上記の高硬度ゴム層１０に代わってＮＲ系ゴム層１１としたものである。このため、かかるゴム層１１と芯金中央部２ａの外周面は強固に接着され、ゴム１１の剥離が発生することが極めて少なくなったものである。かかるＮＲ系ゴム層１１の形成も前記の例と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は以上の通りの構造を有しており、上記した芯金が埋設したゴムクローラの耐久性の向上は顕著であり、多くのゴムクロ−ラに利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は従来のゴムクローラの断面図である。
【図２】図２は本発明のゴムクローラの断面図である。
【図３】図３は本発明のゴムクローラの製造工程を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１‥ゴムクロ−ラ、
２‥芯金、
２ａ‥芯金の中央部、
３‥芯金の翼部、
４‥スチ−ルコ−ド、
５‥スプロケット係合部、
６‥ゴムラグ、
１０、１１‥芯金の中央部の外周面を覆うゴム層、
２１‥ゴムクロ−ラの内周側を形成する未加硫ゴムシート、
２２‥スチールコードを覆う未加硫ゴム、
２３‥芯金の中央部の外周面を覆うゴム層を形成する未加硫ゴムシート、
２４‥ゴムクロ−ラの外周側を形成する未加硫ゴムシート、
Ａ、Ｂ‥金型。
【図１】
2006151193.tif 000003
【図２】
2006151193.tif 000004
【図３】
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