(57)【要約】【課題】  壁掛け式の水洗大便器本体の排水口を、壁面に設けられた排水管に容易に接続することができ、接続不良を防止することができる排水ソケットを提供する。【解決手段】  本発明は、壁掛け式の水洗大便器本体（２）の排水口が形成された接続部を、壁面に設けられた排水管に接続する排水ソケット（４）であって、外周に設けられたフランジ部（２４）を備えた排水ソケット本体（１６）と、フランジ部を、壁面との間に挟持することによって、排水ソケットを、壁面と平行な平面内で移動可能に支持するソケット本体支持部材（１８）と、を有し、排水ソケット本体は、排水管に接続される筒状の排水管接続部（２２）と、この排水管接続部に連通し、水洗大便器本体の接続部に取付けられたパッキン（１４）を受け入れるように構成された筒状の排水口接続部（２０）と、を備えていることを特徴としている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁掛け式の水洗大便器本体の排水口が形成された接続部を、壁面に設けられた排水管に接続する排水ソケットであって、
外周に設けられたフランジ部を備えた排水ソケット本体と、
上記フランジ部を、上記壁面との間に挟持することによって、上記排水ソケットを、上記壁面と平行な平面内で移動可能に支持するソケット本体支持部材と、を有し、
上記排水ソケット本体は、上記排水管に接続される筒状の排水管接続部と、この排水管接続部に連通し、上記水洗大便器本体の接続部に取付けられたパッキンを受け入れるように構成された筒状の排水口接続部と、を備えていることを特徴とする排水ソケット。
【請求項２】
さらに、上記フランジ部と上記ソケット本体支持部材との間、又は上記フランジ部と上記壁面との間にフランジ弾性部材が配置され、上記フランジ部が挟持されたとき、上記フランジ弾性部材が弾性圧縮される請求項１記載の排水ソケット。
【請求項３】
さらに、上記弾性部材と上記ソケット本体支持部材との間、又は上記弾性部材と上記壁面との間に、摩擦を軽減するためのスリップ部材が配置されている請求項２記載の排水ソケット。
【請求項４】
さらに、上記ソケット本体支持部材が、上記フランジ部の少なくとも一部を取り囲む係止部を備え、この係止部と上記フランジ部の外周との間に配置された外周弾性部材を有し、この外周弾性部材は、上記排水ソケット本体を上記壁面と平行な面内で移動させると弾性変形される請求項１乃至３の何れか１項に記載の排水ソケット。
【請求項５】
上記排水口接続部は、その先端の開口が広くなるように、先端にテーパー部が形成されている請求項１乃至４の何れか１項に記載の排水ソケット。
【請求項６】
上記フランジ部は、その基端部において厚く、先端部において薄くなるようにテーパー状に形成されている請求項１乃至５の何れか１項に記載の排水ソケット。
【請求項７】
汚物を受けるボール部と、このボール部の底部に連通したトラップ管路と、このトラップ管路の下流端の排水口が設けられた接続部と、を備えた水洗大便器本体と、
上記接続部に取り付けられたパッキンと、
このパッキンを上記排水口接続部に受け入れる請求項１乃至６の何れか１項に記載の排水ソケットと、
を有することを特徴とする水洗大便器。
【請求項８】
床面に固定され、壁掛け式の水洗大便器本体を支持するための便器支持部を備えたスタンド本体と、
このスタンド本体に取り付けられた請求項１乃至６の何れか１項に記載の排水ソケットと、
を有することを特徴とする水洗大便器スタンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は排水ソケットに係わり、特に、壁掛け式の水洗大便器本体の排水口を、壁面に設けられた排水管に接続する排水ソケット、及びそれを備えた水洗大便器及び水洗大便器スタンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許第３０４５０３０号公報（特許文献１）には、便器と排水管の接続構造が記載されている。この接続構造では、排水本管から分岐した排水枝管の先端にソケットを取り付け、このソケットに便器背面の筒状の排水口が接続される。ソケットには段部が設けられており、この段部が壁面に当接するようにソケットが取り付けられる。便器を設置する際には、便器の排水口が、壁面から突出したソケットの大径部に受け入れられるように、便器をボルトによって壁面に固定する。ソケットは段部によって壁面に当接しているため、押圧力を受けても壁面の中に引っ込むことはない。従って、便器の排水口がソケットの大径部と整合して、排水口がソケットの中に受け入れられていない場合には、便器の排水口とソケットが干渉して便器を壁面に取り付けることが不可能になる。これにより、便器の排水口と排水枝管が適切に接続されていないことによる排水漏れ等が防止される。
【０００３】
【特許文献１】特許第３０４５０３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許第３０４５０３０号公報に記載の接続構造では、便器の排水口と排水管の間の接続不良を防止することはできるものの、便器の排水口とソケットの大径部が整合するように、便器を壁面に固定するためのボルトの位置等を調整しなければならないという問題がある。また、便器は一般に陶器製であるため、通常、排水口の位置や、ボルト孔の位置には無視することができない製造誤差があり、また、ソケットの位置決め、便器を固定するためのボルトの位置決めにも誤差がある。このため、便器を壁面に取り付け施工する場合には、重量物である便器の取り付け、取り外しの試行錯誤を数回繰り返すことが必要になる場合もある。また、便器の排水口とソケットの大径部はパッキンを介して接続されるが、パッキンを取り付けた排水口が大径部の中に偏心して挿入された場合には、パッキンによるシールが不完全になり、排水口が大径部の中に受け入れられていても接続不良を生じる場合があるという問題がある。
【０００５】
従って、本発明は、壁掛け式の水洗大便器本体の排水口を、壁面に設けられた排水管に容易に接続することができ、接続不良を防止することができる排水ソケット及びそれを備えた水洗大便器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本発明は、壁掛け式の水洗大便器本体の排水口が形成された接続部を、壁面に設けられた排水管に接続する排水ソケットであって、外周に設けられたフランジ部を備えた排水ソケット本体と、フランジ部を、壁面との間に挟持することによって、排水ソケットを、壁面と平行な平面内で移動可能に支持するソケット本体支持部材と、を有し、排水ソケット本体は、排水管に接続される筒状の排水管接続部と、この排水管接続部に連通し、水洗大便器本体の接続部に取付けられたパッキンを受け入れるように構成された筒状の排水口接続部と、を備えていることを特徴としている。
【０００７】
このように構成された本発明においては、排水ソケット本体の排水管接続部は排水管に接続され、排水口接続部は水洗大便器本体の接続部に取付けられたパッキンを受け入れる。排水ソケット本体のフランジ部は、ソケット本体支持部材と壁面との間に挟持され、壁面と平行な平面内で移動可能に支持される。水洗大便器本体が壁面に取り付けられるとき、排水ソケット本体は、水洗大便器本体の接続部に合わせて移動される。
【０００８】
このように構成された本発明によれば、排水ソケット本体が水洗大便器本体の接続部に合わせて移動されるので、壁掛け式の水洗大便器本体の排水口を、壁面に設けられた排水管に容易に接続することができ、排水ソケット本体の中心とパッキンの中心の偏り等に起因する接続不良が回避される。
【０００９】
本発明において、好ましくは、さらに、フランジ部とソケット本体支持部材との間、又はフランジ部と壁面との間にフランジ弾性部材が配置され、フランジ部が挟持されたとき、フランジ弾性部材が弾性圧縮される。
【００１０】
このように構成された本発明によれば、フランジ部が挟持されたときフランジ弾性部材が弾性圧縮されるので、フランジ部とソケット本体支持部材の間に適度な摩擦力が働き、この摩擦力によって排水ソケット本体を任意の位置に移動可能に保持することができる。
【００１１】
本発明において、好ましくは、さらに、弾性部材とソケット本体支持部材との間、又は弾性部材と壁面との間に、摩擦を軽減するためのスリップ部材が配置されている。
このように構成された本発明によれば、弾性部材とソケット本体支持部材との間又は弾性部材と壁面との間の摩擦が軽減されるので、排水ソケット本体を容易に移動させることができる。
【００１２】
本発明において、好ましくは、さらに、ソケット本体支持部材が、フランジ部の少なくとも一部を取り囲む係止部を備え、この係止部とフランジ部の外周との間に配置された外周弾性部材を有し、この外周弾性部材は、排水ソケット本体を壁面と平行な面内で移動させると弾性変形される。
【００１３】
このように構成された本発明によれば、排水ソケット本体は、その周囲に配置された外周弾性部材によって中心に向かって押されるので、排水ソケット本体は、自動的に中心に位置決めされる。
【００１４】
本発明において、好ましくは、排水口接続部は、その先端の開口が広くなるように、先端にテーパー部が形成されている。
このように構成された本発明によれば、排水口接続部の先端の開口は、テーパー部によって拡大されているので、中心がずれた状態でパッキンを排水口接続部に押し付けた場合でも排水ソケット本体は自動的に移動され、排水口接続部はパッキンを適正な位置で受け入れることができる。
【００１５】
本発明において、好ましくは、フランジ部は、その基端部において厚く、先端部において薄くなるようにテーパー状に形成されている。
このように構成された本発明によれば、フランジ部がテーパー状に形成されているので、排水ソケット本体は中心に向かう力を受け、排水ソケット本体を中心に自動的に位置決めすることができる。
【００１６】
また、本発明の水洗大便器は、汚物を受けるボール部と、このボール部の底部に連通したトラップ管路と、このトラップ管路の下流端の排水口が設けられた接続部と、を備えた水洗大便器本体と、接続部に取り付けられたパッキンと、このパッキンを排水口接続部に受け入れる排水ソケットと、を有することを特徴としている。
【００１７】
さらに、本発明の水洗大便器スタンドは、床面に固定され、壁掛け式の水洗大便器本体を支持するための便器支持部を備えたスタンド本体と、このスタンド本体に取り付けられた排水ソケットと、を有することを特徴としている。
このように構成された本発明においては、排水ソケット及び便器支持部の位置決め精度を高くすることができ、また、それらの間の相対的な位置決め精度も高くすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の排水ソケット、及びそれを備えた水洗大便器及び水洗大便器スタンドによれば、壁掛け式の水洗大便器本体の排水口を、壁面に設けられた排水管に容易に接続することができ、接続不良を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、添付図面を参照して、本発明の実施形態による水洗大便器を説明する。
まず、図１乃至図６を参照して、本発明の第１実施形態による水洗大便器を説明する。図１は、本発明の第１実施形態による水洗大便器を鉛直壁に取り付けた状態を示す側面断面図である。図２は、本実施形態の水洗大便器に使用されている排水ソケットの部分を拡大して示す側面断面図である。図３は排水ソケットの排水ソケット本体の正面図であり、図４はそのIV−IV線に沿った側面断面図である。また、図５は排水ソケット本体を壁面に取り付けるためのソケット本体支持部材の正面図であり、図６はそのVI−VI線に沿った側面断面図である。
【００２０】
図１及び図２に示すように、本発明の第１実施形態による水洗大便器１は、水洗大便器本体２と、この水洗大便器本体２の接続部２ｃを排水管に接続するための排水ソケット４と、を有する。
水洗大便器本体２は、鉛直壁Ｗに設置される壁掛け式であり、汚物を受けるボール部２ａと、このボール部２ａの底部に連通したトラップ管路２ｂと、このトラップ管路２ｂの下流端の接続部２ｃと、を有する。接続部２ｃには、排水を排水管に排出する排水口２ｄが形成されている。なお、本実施形態においては、水洗大便器本体２は陶器製である。また、鉛直壁Ｗの背面側には、水洗大便器本体２の重量を支えるための金属製の複数のフレーム８（図１には１本のみ図示）と、これらフレーム８の間に水平方向に架け渡された長方形のプレート１０が配置されている。このプレート１０には、さらに、長方形の金属製の幕板１２が取り付けられ、排水ソケット４は、この幕板１２に取り付けられている。水洗大便器本体２は、ボルト（図示せず）によってフレーム８と連結されることによって、鉛直壁Ｗに取り付けられる。
【００２１】
図２に示すように、排水ソケット４は、排水ソケット本体１６と、これを幕板１２に取り付けるソケット本体支持部材１８と、を有する。排水ソケット４は、水洗大便器本体２の排水口２ｄと、排水本管Ｄに接続された排水管である蛇腹管６を接続するように構成されている。排水本管Ｄは、概ね水平方向に延びており、下水道に接続されている。蛇腹管６は、排水本管Ｄに形成された分岐部に連結された可撓性のある管であり、排水本管Ｄに対して左右どちらかの方向に角度がついて延びている。
【００２２】
図２乃至図４に示すように、排水ソケット本体１６は、水洗大便器本体２の接続部２ｃに連結される排水口接続部２０と、蛇腹管６に連結される排水管接続部２２と、排水口接続部２０と排水管接続部２２の間に形成されたフランジ部２４と、を有する。なお、本実施形態において、排水ソケット本体１６は、塩化ビニール製である。
【００２３】
排水口接続部２０は、概ね円筒状の形状を有し、パッキン１４を取り付けた水洗大便器本体２の接続部２ｃを隙間なく受け入れることができる直径に構成されている。排水口接続部２０の先端には、その入口の開口が広くなるようにテーパーが付けられたテーパー部２０ａが形成されている。なお、本実施形態において、排水口接続部２０の先端の内径は、テーパー部２０ａによって８ｍｍ拡大されている。
【００２４】
排水管接続部２２は、排水口接続部２０よりも直径が小さい概ね円筒状の形状を有し、排水口接続部２０と同心的に連通するように構成されている。排水管接続部２２の外径は、蛇腹管６の端部に隙間なく挿入される大きさに形成されている。
【００２５】
フランジ部２４は、４隅を円弧状にした長方形板状に形成されており、排水口接続部２０と排水管接続部２２の間から半径方向外方に延びるように構成されている。このフランジ部２４は、図２に示すように、ソケット本体支持部材１８と幕板１２の間に挟持される。
【００２６】
図５及び図６に示すように、ソケット本体支持部材１８は、概ね八角形の金属板によって形成されている。また、ソケット本体支持部材１８は、中央に円形穴１８ａが空けられた板面部１８ｂと、板面部１８ｂの４つの辺を直角に折り曲げて形成された係止部１８ｃと、を有する。さらに、左右の係止部１８ｃには、係止部１８ｃの先端から突出し、板面部１８ｂと平行になるように折り曲げられた４つの舌部１８ｄが形成されている。この舌部１８ｄに空けられた孔にボルト（図示せず）を挿通して螺合させることによって、ソケット本体支持部材１８が幕板１２に固定される。
【００２７】
図２に示すように、ソケット本体支持部材１８は、排水ソケット本体１６の排水口接続部２０をその円形穴１８ａに通した後、各舌部１８ｄの孔にボルト（図示せず）を挿通して幕板１２に固定されている。これにより、排水ソケット本体１６のフランジ部２４は、ソケット本体支持部材１８の板面部１８ｂと幕板１２との間に挟持される。また、ソケット本体支持部材１８の円形穴１８ａの直径は、排水口接続部２０の基部の直径よりも１０ｍｍ大きく構成されている。このため、ソケット本体支持部材１８と幕板１２との間に挟持された排水ソケット本体１６は、鉛直壁Ｗと平行な面内で任意の方向に移動することができる。
【００２８】
また、フランジ部２４のソケット本体支持部材１８側には、容易に弾性変形することができるシート状のフランジ弾性部材２６が貼り付けられている。さらに、このフランジ弾性部材２６の上には、平滑な表面を有する薄いシート状のスリップ部材２８が貼り付けられている。なお、本実施形態においては、フランジ弾性部材２６は発泡ウレタン製であり、スリップ部材２８は合成ゴム製である。或いは、スリップ部材２８として、塩化ビニールを使用することもできる。また、フランジ弾性部材２６及びスリップ部材２８は、フランジ部２４のソケット本体支持部材１８側全体に貼り付けても良いし、部分的に貼り付けても良い。さらに、フランジ弾性部材２６及びスリップ部材２８を、フランジ部２４に貼り付けなくても良い。
【００２９】
ソケット本体支持部材１８を幕板１２にボルト（図示せず）で固定すると、フランジ弾性部材２６は、ソケット本体支持部材１８によって所定量弾性変形され、排水ソケット本体１６は所定の押圧力で挟持される。また、フランジ弾性部材２６とソケット本体支持部材１８の間には、平滑なスリップ部材２８が配置されているので、ソケット本体支持部材１８に対する排水ソケット本体１６の摺動抵抗は小さく、排水ソケット本体１６は鉛直壁Ｗと平行な面内で容易に移動される。
【００３０】
次に、本発明の第１実施形態による水洗大便器１の施工手順を説明する。
まず、排水本管Ｄに形成された分岐部に蛇腹管６の一端を被せ、分岐部と蛇腹管６の重なった部分を固定バンド６ａで締め付けることによって、蛇腹管６を排水本管Ｄに水密的に連結する。次に、プレート１０を、鉛直方向に延びる２本のフレーム８の間に水平方向に架け渡し、ボルト（図示せず）で固定する。さらに、幕板１２をプレート１０にボルト（図示せず）で固定する。次に、フレーム８を覆うように、任意の壁材で鉛直壁Ｗを形成する。なお、本実施形態においては、鉛直壁Ｗは、幕板１２が露出するように、幕板１２の表面と面一になるように形成されている。或いは、鉛直壁Ｗは幕板の表面と面一でなくても良い。
【００３１】
次に、蛇腹管６の先端を、プレート１０及び幕板１２に形成された穴を通して引き出し、蛇腹管６の先端に排水ソケット本体１６の排水管接続部２２を嵌め込む。さらに、蛇腹管６と排水管接続部２２が重なった部分を固定バンドで締め付けることによって、蛇腹管６と排水管接続部２２を水密的に連結する。次に、蛇腹管６に接続された排水管接続部２２を幕板１２に形成された穴に入れ、排水ソケット本体１６のフランジ部２４の背面と幕板１２を当接させる。この状態で、ソケット本体支持部材１８を、フランジ部２４を幕板１２との間に挟むように４本のボルト（図示せず）で幕板１２に固定する。ソケット本体支持部材１８が幕板１２に固定されると、フランジ部２４に貼り付けられたフランジ弾性部材２６は、弾性的に所定量圧縮される。このため、フランジ部２４は、幕板１２とソケット本体支持部材１８の間に、適度な押圧力で挟持される。
【００３２】
ソケット本体支持部材１８に形成された円形穴１８ａの直径は、この円形穴１８ａに挿入されている排水口接続部２０の外径よりも約１０ｍｍ大きく形成されている。従って、排水ソケット本体１６は、鉛直壁Ｗと平行な平面内で、各方向に±５ｍｍずつ移動することができる。また、フランジ弾性部材２６とソケット本体支持部材１８の間には、スリップ部材２８が配置されているため、それらの間に働く摩擦力は低減され、排水ソケット本体１６を容易に移動させることができる。また、フランジ部２４には適度な摩擦力が働くので、排水ソケット本体１６を任意の位置に移動させると、排水ソケット本体１６は摩擦力によってその位置に保持される。ソケット本体支持部材１８によって排水ソケット本体１６を挟持した後、排水ソケット本体１６を中心に、即ち、円形穴１８ａの中心と排水ソケット本体１６の中心が整合するように、移動させておく。
【００３３】
次に、設置すべき水洗大便器本体２の接続部２ｃにパッキン１４を被せる。さらに、パッキン１４を取り付けた水洗大便器本体２を、パッキン１４が排水ソケット本体１６の排水口接続部２０に挿入されるように配置する。また、同時に、フレーム８に取り付けられ、鉛直壁Ｗから突出している２本の取り付け用ボルト（図示せず）が、水洗大便器本体２に形成された取り付け用ボルト穴（図示せず）に挿入されるように、水洗大便器本体２を配置する。このとき、水洗大便器本体２の接続部２ｃと、取り付け用ボルト穴（図示せず）の位置関係に製造誤差等があったとしても、この誤差は排水ソケット本体１６の移動によって吸収される。即ち、排水ソケット本体１６は、パッキン１４を排水口接続部２０の中に受け入れるために、鉛直壁Ｗと平行な平面内で適切な位置に移動される。また、排水ソケット本体１６が移動可能であるため、従来の接続構造の場合のように、水洗大便器本体２の設置位置が、排水ソケットの位置に拘束されることはない。このため、水洗大便器本体２と周囲の壁等との間の距離が所望の長さになるように、水洗大便器本体２の取り付け位置を適宜微調整することも可能になる。従って、本実施形態の水洗大便器では、水洗大便器本体の製造誤差ばかりでなく、水洗大便器の取り付け用ボルトの位置決め誤差等も吸収される。排水ソケット本体１６が移動されると、排水ソケット本体１６の排水管接続部２２に連結された蛇腹管６が撓み、排水ソケット本体１６の移動が許容される。
【００３４】
排水ソケット本体１６は、パッキン１４を取り付けた接続部２ｃの位置に合わせて適切な位置に移動されるので、パッキン１４を受け入れたとき、排水口接続部２０の中心とパッキン１４の中心はほぼ一致し、パッキン１４の挿入位置の偏りによる接続不良が防止される。パッキン１４が排水ソケット本体１６の排水口接続部２０に受け入れられることにより、水洗大便器本体２の排水口２ｄは、排水ソケット４に水密的に接続される。また、排水口接続部２０の先端にはテーパー部２０ａが形成され開口が広くなっているため、排水口接続部２０の中心とパッキン１４の中心がずれた状態で水洗大便器本体２を排水ソケット本体１６に押し付けたとしても、排水ソケット本体１６は自動的に適切な位置に移動され、パッキン１４は排水口接続部２０の中心に受け入れられる。
【００３５】
パッキン１４を取り付けた接続部２ｃが排水口接続部２０に受け入れられ、鉛直壁Ｗから突出している２本の取り付け用ボルト（図示せず）が水洗大便器本体２の取り付け用ボルト穴（図示せず）に挿入されるように、水洗大便器本体２を位置決めした後、各取り付け用ボルト（図示せず）に袋ナット（図示せず）を螺合させ、水洗大便器本体２を鉛直壁Ｗに固定する。これにより、本発明の第１実施形態による水洗大便器１の設置作業が完了する。
【００３６】
本発明の第１実施形態の水洗大便器によれば、排水ソケット本体が水洗大便器本体の接続部に合わせて移動されるので、壁掛け式の水洗大便器本体の排水口を、壁面に設けられた排水管に容易に接続することができ、排水ソケット本体の中心とパッキンの中心の偏り等に起因する接続不良が回避される。
【００３７】
また、本発明の第１実施形態の水洗大便器によれば、フランジ部とソケット本体支持部材の間にフランジ弾性部材が配置されているので、フランジ部とソケット本体支持部材の間に適度な摩擦力が働き、この摩擦力によって排水ソケット本体を任意の位置に移動可能に保持することができる。
【００３８】
さらに、本発明の第１実施形態の水洗大便器によれば、弾性部材とソケット本体支持部材との間にスリップ部材が配置されているので、それらの間の摩擦が軽減され、排水ソケット本体を容易に移動させることができる。
【００３９】
図７は、本発明の第１実施形態の水洗大便器に使用される排水ソケットの変形例である。この変形例においては、図７に示すように、フランジ弾性部材３０が、排水ソケット本体１６のフランジ部２４の背面側、即ち排水管接続部２２側に配置されている。即ち、フランジ弾性部材３０は、フランジ部２４の背面と幕板１２の間に配置される。ソケット本体支持部材１８を取り付け、フランジ部２４を挟持することによって、フランジ弾性部材３０は所定量圧縮される。また、スリップ部材は、フランジ弾性部材３０と幕板１２の間に配置しても良いし、フランジ部２４とソケット本体支持部材１８の間に配置しても良い。或いは、スリップ部材を省略することもできる。本変形例の他の構成及び作用は第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００４０】
次に、図８を参照して、本発明の第２実施形態による水洗大便器を説明する。本実施形態の水洗大便器は、使用されている排水ソケットに備えられている弾性部材の配置が、第１実施形態とは異なる。従って、ここでは、本実施形態の第１実施形態とは異なる点のみを説明し、同様の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４１】
図８は、本実施形態の水洗大便器に使用されている排水ソケットの部分を拡大して示す側面断面図である。
図８に示すように、本発明の第２実施形態による水洗大便器に使用されている排水ソケット１００は、排水ソケット本体１６と、この排水ソケット本体１６を幕板１２との間で挟持するソケット本体支持部材１８と、を有する。また、本実施形態においては、排水ソケット本体１６のフランジ部２４の正面とソケット本体支持部材１８の間にフランジ弾性部材は配置されていない。従って、本実施形態においては、ソケット本体支持部材１８を幕板１２に固定したとき、それらの間でフランジ部２４がガタなく移動可能であるように、ソケット本体支持部材１８及びフランジ部２４が形成されている。
【００４２】
また、フランジ部２４の外周側面と、ソケット本体支持部材１８の４つの係止部１８ｃ（図８には２つのみ図示）との間には、細長い円形断面の外周弾性部材１０２が夫々配置されている。各外周弾性部材１０２は、フランジ部２４の外周側面と係止部１８ｃの間に、僅かに弾性変形した状態で配置されている。従って、フランジ部２４は、各外周弾性部材１０２によって四方から中心に向かって押圧されるので、排水ソケット本体１６は自動的にソケット本体支持部材１８の中心に位置決めされる。このように、排水ソケット１００を幕板１２に取り付けた状態では、排水ソケット本体１６は自動的に中心に位置決めされる。
【００４３】
次に、水洗大便器本体２を鉛直壁Ｗに取り付ける際に、パッキン１４を取り付けた接続部２ｃが排水口接続部２０に挿入されると、各外周弾性部材１０２は容易に変形され、排水ソケット本体１６は、鉛直壁Ｗに平行な平面内で適切な位置に移動される。これにより、水洗大便器本体２の製造誤差等は吸収され、排水ソケット１００と接続部２ｃの間の接続不良が防止される。
本発明の第２実施形態の水洗大便器によれば、排水ソケット本体が自動的にソケット本体支持部材の中央に位置決めされる。
【００４４】
また、本実施形態の変形例として、外周弾性部材をフランジ部の外周側面全体に配置しても良い。或いは、他の変形例として、外周弾性部材１０２の他に、第１実施形態と同様のフランジ弾性部材及びスリップ部材を、フランジ部２４とソケット本体支持部材１８の間、又はフランジ部２４と幕板１２の間に配置しても良い。
【００４５】
次に、図９を参照して、本発明の第３実施形態による水洗大便器を説明する。本実施形態の水洗大便器は、使用されている排水ソケットの排水ソケット本体の形状が、第１実施形態とは異なる。従って、ここでは、本実施形態の第１実施形態とは異なる点のみを説明し、同様の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４６】
図９は、本発明の第３実施形態による水洗大便器に使用されている排水ソケット本体の断面図である。
図９に示すように、本実施形態に使用されている排水ソケット本体２００は、水洗大便器本体の接続部に連結される概ね円筒状の排水口接続部２０と、蛇腹管に連結される概ね円筒状の排水管接続部２２と、排水口接続部２０と排水管接続部２２の間に形成されたフランジ部２０２と、を有する。また、フランジ部２０２の排水口接続部２０側の面である排水口側面２０２ａは、外方に向かって低くなるようにテーパーが付けられている。即ち、フランジ部２０２は、その基端部において厚く、先端部において薄くなるようにテーパー状に形成されている。
【００４７】
また、フランジ部２０２の排水口側面２０２ａには、第１実施形態と同様に、シート状のフランジ弾性部材が貼り付けられ、さらに、フランジ弾性部材の表面には薄いスリップ部材が貼り付けられている（図２参照）。
【００４８】
排水ソケット本体２００の取り付け時において、フランジ部２０２を、ソケット本体支持部材と幕板の間に挟持すると、排水口側面２０２ａに貼り付けられたフランジ弾性部材が圧縮される。排水口側面２０２ａにはテーパーが付けられているため、フランジ弾性部材が圧縮されるとき、排水ソケット本体２００には、それを中心に向けて移動させる力が作用する。排水ソケット本体２００は、この力によって自動的に中心に移動され、位置決めされる。
【００４９】
次に、水洗大便器本体を鉛直壁Ｗに取り付ける際に、パッキンを取り付けた接続部が排水口接続部に挿入されると、排水ソケット本体２００は鉛直壁Ｗに平行な平面内で適切な位置に移動され、この移動に伴ってフランジ弾性部材はさらに圧縮変形される。これにより、水洗大便器本体の製造誤差等は吸収され、排水ソケット本体２００と接続部の間の接続不良が防止される。
本発明の第３実施形態の水洗大便器によれば、排水ソケット本体が自動的にソケット本体支持部材の中央に位置決めされる。
【００５０】
また、本実施形態の変形例として、フランジ弾性部材を、フランジ部２０２の排水管接続部２２の側に配置しても良い。
【００５１】
次に、図１０を参照して、本発明の第４実施形態による水洗大便器スタンドを説明する。本実施形態の水洗大便器スタンドは、本発明の第１実施形態の水洗大便器に使用されている排水ソケットを備えた、壁掛け式の水洗大便器本体を支持するためのスタンドである。従って、ここでは、本実施形態のスタンドの部分のみを説明し、排水ソケットの部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５２】
図１０は、本発明の第４実施形態の水洗大便器スタンドを示す側面断面図である。図１０に示すように、本実施形態の水洗大便器スタンド３００は、排水ソケット４と、この排水ソケット４を取り付けたスタンド本体３０２と、を有する。スタンド本体３０２は、床面に固定される２つのＬ字型部材３０４（１つのみ図示）と、これらを連結するプレート部材３０６及び横部材３１０と、排水ソケット本体１６が当接する幕板３１２と、を有する。
【００５３】
Ｌ字型部材３０４は、Ｌ字型の金属製チャンネル材であり、その短い方の辺である短辺３０４ａが床面に固定され、長い方の辺である長辺３０４ｂは、床面から鉛直上方に立ち上がっている。２つのＬ字型部材３０４は、互いに平行に配置され、壁掛け式の水洗大便器本体を支持している。各Ｌ字型部材３０４の長辺３０４ｂの上方には、壁掛け式の水洗大便器本体を支持するボルトを螺合させるための、便器支持部であるナット３０８が固定されている。このナット３０８に水洗大便器本体固定用のボルトを螺合させることにより、水洗大便器本体をスタンド本体３０２に固定する。
【００５４】
プレート部材３０６は、Ｌ字型部材３０４の裏側に取り付けられた板状の部材であり、２つのＬ字型部材３０４を連結している。
横部材３１０は、Ｌ字型部材３０４の裏側、下方に取り付けられた正方形断面のチャンネル材であり、Ｌ字型部材３０４の間に水平方向に架け渡されて、２つのＬ字型部材３０４を連結している。
幕板３１２は、プレート部材３０６の表側に取り付けられた金属板であり、その表側の面に排水ソケット本体１６のフランジ部が当接する。
本実施形態の水洗大便器スタンドに水洗大便器本体を取り付ける手順は、第１実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００５５】
本発明の第４実施形態の水洗大便器スタンドによれば、水洗大便器本体を固定するためのボルトの位置、排水ソケット４を取り付ける位置、及びそれらの間の相対的な位置は、スタンド本体３０２の工作精度により規定されるため、水洗大便器の設置現場でこれらの位置決めを行う場合よりも位置精度を高めることができる。
【００５６】
次に、図１１を参照して、排水ソケット本体の変形例を説明する。図１１は、本変形例の排水ソケット本体４００の断面図である。図１１に示すように、本変形例の排水ソケット本体４００は、水洗大便器本体の接続部に連結される排水口接続部４２０と、蛇腹管に連結される排水管接続部４２２と、排水口接続部４２０の中間部に形成されたフランジ部４２４と、を有する。
【００５７】
排水口接続部４２０は、概ね円筒状の形状を有し、パッキンを取り付けた水洗大便器本体の接続部を隙間なく受け入れることができる直径に構成されている。排水口接続部４２０の先端には、その入口の開口が広くなるようにテーパーが付けられたテーパー部４２０ａが形成されている。
【００５８】
排水管接続部４２２は、排水口接続部４２０よりも直径が小さい概ね円筒状の形状を有し、排水口接続部４２０と同心的に連通するように構成されている。排水管接続部４２２の外径は、蛇腹管の端部に隙間なく挿入される大きさに形成されている。
【００５９】
フランジ部４２４は、４隅を円弧状にした長方形板状に形成されており、排水口接続部４２０の中間部から半径方向外方に延びるように構成されている。このフランジ部４２４は、ソケット本体支持部材と幕板の間に挟持される。
本変形例の排水ソケット本体は、上記の何れの実施形態にも適用することができる。また、フランジ部は、排水管接続部の側に設けることもできる。
【００６０】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができる。特に、上述した本発明の実施形態においては、排水ソケット本体は、ソケット本体支持部材と幕板の間に挟持されていたが、排水ソケット本体がソケット本体支持部材と任意の壁面との間に挟持されるように構成することができる。なお、本明細書における「壁面」には、上述した実施形態におけるフレームに取付けられた幕板、鉛直壁、スタンド本体等、ソケット本体支持部材との間に排水ソケット本体を挟持することができる任意の部材が含まれるものとする。また、上述した本発明の実施形態においては、排水ソケット本体は、排水管である蛇腹管に接続されていたが、排水ソケット本体は、その移動を許容する任意の管に接続することができる。なお、本明細書における「排水管」には、排水ソケット本体に接続され、排水を下水道に導くことができる任意の管が含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第１実施形態による水洗大便器を壁面に取り付けた状態を示す側面断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態による水洗大便器に使用されている排水ソケットの部分を拡大して示す側面断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による水洗大便器に使用されている排水ソケットの排水ソケット本体の正面図である。
【図４】図３のIV−IV線に沿った側面断面図である。
【図５】排水ソケット本体を壁面に取り付けるためのソケット本体支持部材の正面図である。
【図６】図５のVI−VI線に沿った側面断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態の水洗大便器に使用される排水ソケットの変形例を示す側面断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態による水洗大便器に使用されている排水ソケットの部分を拡大して示す側面断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態による水洗大便器に使用されている排水ソケットの排水ソケット本体の側面断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態の水洗大便器スタンドを示す側面断面図である。
【図１１】排水ソケット本体の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
Ｄ        排水本管
Ｗ        鉛直壁
１        本発明の第１実施形態による水洗大便器
２        水洗大便器本体
２ａ      ボール部
２ｂ      トラップ管路
２ｃ      接続部
２ｄ      排水口
４        排水ソケット
６        蛇腹管
６ａ      固定バンド
８        フレーム
１０      プレート
１２      幕板
１４      パッキン
１６      排水ソケット本体
１８      ソケット本体支持部材
１８ａ    円形穴
１８ｂ    板面部
１８ｃ    係止部
１８ｄ    舌部
２０      排水口接続部
２０ａ    テーパー部
２２      排水管接続部
２４      フランジ部
２６      フランジ弾性部材
２８      スリップ部材
３０      フランジ弾性部材
１００    本発明の第２実施形態における排水ソケット
１０２    外周弾性部材
２００    本発明の第３実施形態における排水ソケット本体
２０２    フランジ部
２０２ａ  排水口側面
３００    本発明の第４実施形態の水洗大便器スタンド
３０２    スタンド本体
３０４    Ｌ字型部材
３０４ａ  短辺
３０４ｂ  長辺
３０６    プレート部材
３０８    ナット
３１０    横部材
３１２    幕板
４００    排水ソケット本体
４２０    排水口接続部
４２０ａ  テーパー部
４２２    排水管接続部
４２４    フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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