(57)【要約】      （修正有）【課題】  定着性に優れ、オフセットが有効に防止され、しかも定着強度が高く、剥がれにくいフルカラー画像を安定して形成することが可能なフルカラー画像形成方法を提供する。【解決手段】  互いに色の異なる複数のトナーを使用し、各色のトナー毎に感光体上に形成された静電潜像の現像を行い、各色のトナー像が重ねられたフルカラートナー像を転写材上に形成し、次いで、該フルカラートナー像を該転写材上に定着させるフルカラー画像形成方法において、前記色の異なる複数のトナーの内、少なくとも１種のトナーの結着樹脂と、他の少なくとも１種のトナーの結着樹脂とは、それぞれ、互いに反応性を有する官能基を有していることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに色の異なる複数のトナーを使用し、各色のトナー毎に感光体上に形成された静電潜像の現像を行い、各色のトナー像が重ねられたフルカラートナー像を転写材上に形成し、次いで、該フルカラートナー像を該転写材上に定着させるフルカラー画像形成方法において、
前記色の異なる複数のトナーの内、少なくとも１種のトナーの結着樹脂と、他の少なくとも１種のトナーの結着樹脂とは、それぞれ、互いに反応性を有する官能基を有していることを特徴とするフルカラー画像形成方法。
【請求項２】
互いに反応性を有する官能基の内、一方がカルボキシル基であり、他方がアミノ基、アミド基またはヒドロキシ基である請求項１に記載のフルカラー画像形成方法。
【請求項３】
複数のトナーとして、黒トナー、マゼンタトナー、シアントナー及びイエロートナーを使用し、これらの内、２色のトナーの結着樹脂と、他の２色のトナーの結着樹脂とが、互いに反応性を有する官能基を有している請求項１または２に記載のフルカラー画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フルカラー画像形成方法に関するものであり、より詳細には、定着性に優れたフルカラー画像を形成し得るフルカラー画像形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真法による画像形成は、感光体を所定極性に帯電（主帯電）し、次いで、所定の画像情報に基づいての光照射（画像露光）によって静電潜像を感光体上に形成し、この静電潜像を所定極性に帯電されたトナーによって現像してトナー像を形成し、このトナー像を紙等の転写材上に転写し、さらに転写トナー像を熱及び圧力により転写材上に定着させることにより行われる。
【０００３】
また、最近では、電子写真法によりフルカラー画像の形成も行われるようになり、フルカラー画像が得られるプリンタや複写機も広く使用されるようになってきた。
【０００４】
電子写真法によるフルカラー画像形成は、色重ねを行うことを除けば、原理的にはモノクロ画像形成と全く同じである。例えば、トナーとして、黒トナー、マゼンタトナー、シアントナー及びイエロートナーの４色のトナーを使用し、各色のトナーを用いて、それぞれ主帯電、画像露光及び現像を行い、各色のトナー像を所定の転写材上に転写して重ね合わせ、重ね合わされたトナー像（フルカラートナー像）を転写材に定着させることによりフルカラー画像の形成が行われる。
【０００５】
ところで、フルカラー画像を形成するにあたっては、各色のトナー像の重ね合わせが行われるため、モノクロ画像の形成に比して、画像形成に要するトナー量が多く、このため、オフセット（定着ローラへのトナー付着）が発生しやすく、また、定着画像の強度が低く、定着画像を擦ると容易に剥がれてしまうという問題がある。
【０００６】
上記のような問題を解決するための手段としては、各色のトナー中の結着樹脂中に架橋成分を含有させ、定着時の熱により架橋させることにより、定着性を向上させることが提案されている（特許文献１〜３）。
【特許文献１】特開２００２−１８９３１６号公報
【特許文献２】特開２００１−２２１２１号公報
【特許文献３】特開１９９５−６４３２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１〜３で提案されている手段では、各色のトナーのそれぞれの樹脂中に架橋成分が含まれているため、画像形成を実施する前の段階で反応が生じないようにするために、各成分をブロックすることが必要となる。しかるに、各成分をブロックするといっても、１８０℃前後の定着時に迅速に反応しなければならないため、高温環境下に保存されているときに架橋反応を生じてしまうおそれもあった。定着前の段階で架橋反応を生じてしまうと、定着性は、むしろ損なわれてしまう。
【０００８】
従って、本発明の目的は、定着性に優れ、オフセットが有効に防止され、しかも定着強度が高く、剥がれにくいフルカラー画像を安定して形成することが可能なフルカラー画像形成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、互いに色の異なる複数のトナーを使用し、各色のトナー毎に感光体上に形成された静電潜像の現像を行い、各色のトナー像が重ねられたフルカラートナー像を転写材上に形成し、次いで、該フルカラートナー像を該転写材上に定着させるフルカラー画像形成方法において、
前記色の異なる複数のトナーの内、少なくとも１種のトナーの結着樹脂と、他の少なくとも１種のトナーの結着樹脂とは、それぞれ、互いに反応性を有する官能基を有していることを特徴とするフルカラー画像形成方法が提供される。
【００１０】
本発明においては、
（１）互いに反応性を有する官能基の内、一方がカルボキシル基であり、他方がアミノ基、アミド基またはヒドロキシ基であること、
（２）複数のトナーとして、黒トナー、マゼンタトナー、シアントナー及びイエロートナーを使用し、これらの内、２色のトナーの結着樹脂と、他の２色のトナーの結着樹脂とが、互いに反応性を有する官能基を有していること、
が好適である。
【００１１】
尚、本発明において、互いに反応性を有するとは、フルカラー画像形成に際しての定着時において、反応して、塩、脱水縮合、イオン結合、配位結合などを生じせしめることを意味する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、異なるトナーの結着樹脂に、互いに反応性を有する官能基が導入されているため、各色のトナー同士が重ね合わされた状態で定着を行う際にはじめて両官能基の反応が生じる。即ち、トナーの保存時、或いは現像待機時等の画像形成を行う前の段階で反応を生じることがなく、両官能基の反応によって定着性が損なわれることはない。また、定着時での両官能基同士の反応によって、重ね合わされたトナー同士が強固に結合するため、優れた定着性を確保することができ、オフセットが有効に防止され、また転写材に定着されたフルカラー画像も高強度であり、その剥がれも有効に防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明のフルカラー画像を好適に実施するための画像形成装置の一例であるタンデム式画像形成装置の概略構造を示す図である。
【００１４】
図１において、この画像形成装置は、一対のローラ間に張架されて走行する転写ベルト１を備えており、この転写ベルト１上に、所定の給紙装置から転写紙２が導入され、転写ベルト１によって搬送された転写紙２は、転写ベルト１の左側に配置されている定着装置４を通って、装置外に排出される構造となっている。
【００１５】
転写ベルト１の上側の走行路上、即ち、転写紙２の搬送路上には、右から順に、モノクロ画像形成領域Ｂ，シアン（青）画像形成領域Ｃ，マゼンタ（赤）画像形成領域Ｍ，及びイエロー（黄）画像形成領域Ｙが設けられており、各画像形成領域のそれぞれに、感光体ドラム６が配置され、且つ各感光体ドラム６に対面するようにして、転写ベルト１の下側に転写ローラ７が配置されている。（尚、上記の画像形成領域の配置順は、特に限定されるものではなく、この配置は、適宜変更し得るものである。）
【００１６】
各画像形成領域において、感光体ドラム６の周囲には、主帯電器８、画像露光のための光学系９、及び各画像形成領域に特有の色のトナーが充填された現像器１０が、この順に配置されている。即ち、モノクロ画像形成領域Ｂの現像器１０には黒トナーが充填されており、シアン画像形成領域Ｃの現像器１０にはシアントナーが充填されており、マゼンタ画像形成領域Ｍの現像器１０にはマゼンタトナーが充填されており、イエロー画像形成領域Ｙの現像器１０にはイエロートナーが充填されている。
【００１７】
更に、転写ローラ７が設けられている領域と主帯電器８との間には、除電器（図示せず）及びクリーニング装置１２が配置されている。
【００１８】
各画像形成領域での画像形成サイクルを、モノクロ画像形成領域Ｂを例にとって説明する。
【００１９】
先ず、コロナ帯電器或いは接触帯電ローラ等から成る主帯電器８により、感光体ドラム６が、所定極性に一様に帯電される。
【００２０】
次いで、ＬＥＤ等の光学系８からの光照射により画像露光が行われ、感光体ドラム６表面に静電潜像が形成される。この静電潜像は、黒トナーが充填されたモノクロ現像器１０によって現像され、感光体ドラム６表面にトナー像が形成される。このトナー像の帯電極性は、所謂反転現像により現像を行う場合には、主帯電器８によって帯電される感光体ドラム６の帯電極性と同極性であり、所謂正規現像により現像を行う場合には、感光体ドラム６の帯電極性と逆極性となる。（フルカラー画像形成では、通常、反転現像が採用され、現像に際しては、現像器１０と感光体ドラム６との間に、帯電トナーを感光体ドラム６上に移行させるような現像バイアス電圧が印加される。）
【００２１】
このようにして感光体ドラム６表面に形成されたトナー像は、転写ローラ７と対面する領域（転写領域）において、転写ベルト１上を搬送されてきた転写紙２上に転写される。この転写は、転写ローラ７に、トナー像とは逆極性のバイアス電圧を印加することにより行われる。
【００２２】
転写終了後は、図示されていない除電器及びクリーニング装置１２により、感光体ドラム６の除電及び該ドラム６表面に残存するトナーのクリーニングが行われ、次の画像形成サイクルが行われる。
【００２３】
以上のようにして、モノクロ画像形成領域Ｂでは、転写紙２上に黒トナーから成るモノクロ画像が形成され、同様にして、転写紙２上に、シアン画像形成領域Ｃでは、シアントナーから成る青色画像、マゼンタ画像形成領域Ｍでは、マゼンタトナーからなる赤色画像、及びイエロー画像形成領域Ｙでは、イエロートナーから成る黄色画像が形成される。即ち、モノクロ画像を形成する場合には、モノクロ画像形成領域Ｂにおいてのみ、上述した画像形成サイクルが実行されて転写紙２上にモノクロ画像が形成されるが、フルカラー画像を形成する場合には、各画像形成領域Ｂ，Ｃ，Ｍ，Ｙにおいて、上述した画像形成サイクルがそれぞれ実行され、各色のトナー像が重ね合わされて、転写紙２上にフルカラー画像が形成される。
【００２４】
定着装置４は、熱ローラ（定着ローラ）と加圧ローラとのローラ対とから構成されており、このローラ対の間に、上述した画像が形成された転写紙２を通過させ、熱、圧力等によって画像の定着が行われて排紙される。このときの定着温度（熱ローラの温度）は、通常、１７０乃至２１０℃である。
【００２５】
尚、本発明のフルカラー画像形成方法は、図１に示す装置を用いて実施されるものに限定されるものではなく、例えば、転写ベルト１の代わりに中間転写ベルトなどの中間転写体を使用し、一旦、中間転写体上に各色のトナー像を転写して色重ねを行い、中間転写体上で重ね合わされたフルカラートナー像を転写紙に転写させ、次いで定着装置４による定着を行うような構造とすることができる。また、図１の装置は、各色のトナーが充填されている現像器１０毎に、専用の感光体ドラム６が配置されたタンデム式のものであるが、１個の感光体ドラムの周囲に、各色のトナーが充填された現像器１０が配置された構造のフルカラー装置にも本発明を適用し得る。
【００２６】
（トナー）
上述したような画像形成装置で実施されるフルカラー現像方法において使用される各色のトナーは、所謂一成分系現像剤として、或いは二成分系現像剤として現像器１０中に充填されて現像に供されるが、何れの場合においても、色の異なる複数のトナーの内、少なくとも１種のトナーの結着樹脂と、他の少なくとも１種のトナーの結着樹脂とは、それぞれ、互いに反応性を有する官能基を有していることが重要である。即ち、定着時の加熱により、重ね合わされた色の異なるトナーの結着樹脂同士が、上記官能基同士の反応により結合するように結着樹脂を選択するのである。
【００２７】
上記のような定着時の加熱により反応する官能基の組み合わせとしては、定着時に互いに反応して塩、脱水縮合、イオン結合、配位結合などを生成して樹脂同士の結合を生じせしめるものであれば特に制限されないが、この好適例としては、一方の官能基としてカルボキシル基、他方の官能基（カルボキシル基と反応するもの）としてアミノ基、アミド基またはヒドロキシ基を挙げることができ、特に反応の選択性及び定着時の反応性の点で、カルボキシル基とアミド基或いはアミノ基との組み合わせが最適である（アミノ基とアミド基とは末端構造が同じであるため、同等の効果を有する）。即ち、各色のトナーの内、少なくとも１種（好ましくは２種）の結着樹脂が、上記のうち、一方の官能基を有し、他の少なくとも１種（好ましくは２種）の結着樹脂が他方の官能基を有している。尚、イソシアネート基の如き官能基は、反応性は高いが、トナー製造に際しての溶融混練時等において分解或いはトナー中の他の成分と反応を生じやすいため、反応を制御することが必要となってしまうため、あまり適当でない。
【００２８】
また、上記のような官能基は、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸アミド、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、アミノアルキル（メタ）アクリレートなどのコモノマーを用いての共重合により、結着樹脂中に導入することができる。
【００２９】
また、上記のような官能基が導入される基本骨格の樹脂成分としては、例えば、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン−アクリル系共重合樹脂、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ビニルエーテル系樹脂、Ｎ−ビニル系樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂等の熱可塑性樹脂が使用され、特に官能基をラジカル重合によって導入し易いという点で、スチレン系樹脂、スチレン−アクリル系共重合樹脂が好適である。また、前述した官能基を有するコモノマー成分は、トナーの結着樹脂中に５乃至４０重量％程度の量で含有されていることが好ましい。尚、上記で例示した樹脂成分は、それ単独で、官能基を含有していない結着樹脂として使用することもできる。例えば、前述した４色のトナーの内、２色のトナーに前記官能基を有する結着樹脂を用いたときには、他の２色のトナーの結着樹脂として、上記の樹脂成分を単独で結着樹脂として使用することができる。本発明において、最も好適には、４色のトナーの結着樹脂の全てが前述した官能基を有するものであり、特に２色のトナーの結着樹脂が一方の官能基を有し、他の２色のトナーの結着樹脂が他の官能基を有していることが、定着性を最大限に高める上で好ましい。
【００３０】
尚、上述した結着樹脂は、官能基の有無にかかわらず、その軟化点は、１１０乃至１５０℃、好ましくは１２０乃至１４０℃の範囲にあるのがよく、ガラス転移点（Ｔｇ）が、５５乃至７０℃の範囲であることが好ましい。結着樹脂のガラス転移点が、５５℃未満では、得られたトナー同士が融着し、保存安定性が低下する傾向があり、ガラス転移点が７０℃を超えると、トナーの定着性が乏しくなる傾向がある。
【００３１】
さらに、上述した結着樹脂は、所定の定着性や耐オフセット性を示す程度の分子量を有しているのがよい。即ち、分子量が必要以上に高いと、定着性が損なわれ、またあまり低分子量であると、耐オフセット性が不満足なものとなってしまう。従って、用いる樹脂の種類に応じて、適度な分子量を有するものが使用されるべきである。
【００３２】
本発明で用いるトナー中には、その使用形態や帯電特性に応じて、種々の配合剤、例えば、着色剤、磁性粉、電荷制御剤、ワックス等を配合することができる。
【００３３】
着色剤は、用いるトナーの色に応じて配合されるものであり、例えば黒トナーでは、カーボンブラック等の黒色の着色剤が配合され、マゼンタトナーでは赤色顔料、シアントナーでは青色顔料、イエロートナーでは、黄色顔料などが配合される。これらの着色剤は、一般に、結着樹脂１００重量部当り３乃至２０重量部の量で配合される。
【００３４】
電荷制御剤は、帯電レベルや帯電立ち上がり特性（短時間で、一定の電荷レベルに帯電するかの指標）を著しく向上させ、耐久性や安定性に優れた特性等を得るために配合されるものである。即ち、トナーを正帯電させて現像に供する場合には、正帯電性の電荷制御剤を添加し、負帯電させて現像に供する場合には、負帯電性の電荷制御剤を添加することができる。
【００３５】
このような電荷制御剤として、正帯電性の電荷制御剤の具体例としては、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン、オルトオキサジン、メタオキサジン、パラオキサジン、オルトチアジン、メタチアジン、パラチアジン、１，２，３−トリアジン、１，２，４−トリアジン、１，３，５−トリアジン、１，２，４−オキサジアジン、１，３，４−オキサジアジン、１，２，６−オキサジアジン、１，３，４−チアジアジン、１，３，５−チアジアジン、１，２，３，４−テトラジン、１，２，４，５−テトラジン、１，２，３，５−テトラジン、１，２，４，６−オキサトリアジン、１，３，４，５−オキサトリアジン、フタラジン、キナゾリン、キノキサリンなどのアジン化合物；アジンファストレッドＦＣ、アジンファストレッド１２ＢＫ、アジンバイオレットＢＯ、アジンブラウン３Ｇ、アジンライトブラウンＧＲ、アジンダークグリーンＢＨ／Ｃ、アジンディープブラックＥＷおよびアジンディープブラック３ＲＬなどのアジン化合物からなる直接染料；ニグロシン、ニグロシン塩、ニグロシン誘導体などのニグロシン化合物；ニグロシンＢＫ、ニグロシンＮＢ、ニグロシンＺなどのニグロシン化合物からなる酸性染料；ナフテン酸または高級脂肪酸の金属塩類；アルコキシル化アミン；アルキルアミド；ベンジルメチルヘキシルデシルアンモニウム、デシルトリメチルアンモニウムクロライド等の４級アンモニウム塩を例示することができ、これらは、１種単独でも２種以上を併用して使用することもできる。特に、ニグロシン化合物は、より迅速な立ち上がり性が得られる観点から、正帯電性トナーとしての使用には最適である。
【００３６】
負帯電性を示す電荷制御剤としては、例えば有機金属錯体、キレート化合物が有効で、その例としてはアルミニウムアセチルアセトナート、鉄（II）アセチルアセトナート、３，５−ジターシヤリーブチルサリチル酸クロム等があり、特にアセチルアセトン金属錯体、サリチル酸系金属錯体または塩が好ましく、特にサリチル酸系金属錯体またはサリチル酸系金属塩が好ましい。
【００３７】
上述した正帯電性或いは負帯電性の電荷制御剤は、通常、結着樹脂１００重量部当り、１乃至２０重量部の量で使用される。
【００３８】
また、ワックスは、トナーの定着性やオフセット性を向上させるために使用されるものであり、合成ワックス或いは天然ワックスの何れも使用することができ、例えば、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、テフロン系ワックス、フィッシャートロプシュワックス、パラフィンワックス、エステルワックス、モンタンワックス、ライスワックス等を使用することが好ましい。また、これらワックスは２種以上を併用しても構わない。かかるワックスを添加することにより、オフセット性や像スミアリングをより効率的に防止することができる。
【００３９】
本発明において、上記のワックスは、一般に、前記結着樹脂１００重量部当り、２．０乃至５．０重量部の量で使用することができる。
【００４０】
上述した各種配合剤が所定の結着樹脂中に配合された各色のトナーは、結着樹脂と各種配合剤とを溶融混練することにより容易に調製できるが、各種配合剤の存在下で重合を行うことにより、結着樹脂の製造と一括でトナーを製造することもできる。
【００４１】
このような各色のトナーは、一般に、その平均粒径が５乃至１０μｍ程度に分級及び粒度調整されているのがよい。また、かかるトナーは、必要により、シリカ（コロイダルシリカ、疎水性シリカ等）や、アルミナ、酸化チタン等の金属酸化物の微粒子（通常、平均粒径が１．０μｍ以下）を外添して使用に供することもできる。これらの微粒子外添剤は、トナーの表面処理によって、流動性、保存安定性、クリーニング性等を向上させるために使用されるものであり、通常、トナー当り、０．２乃至１０．０重量％の量で使用される。これら微粒子の外添は、上記で調製されたトナーと乾式で攪拌混合することにより行われるが、この攪拌混合は、微粒子がトナー中に埋め込まれないように、ヘンシェルミキサーやナウターミキサーなどを用いて行うのがよい。
【００４２】
また、上記のように調製され、必要により微粒子が外添されたトナーは、一成分系現像剤として用いる場合には、それ単独で且つその色に応じて、前述した図１の装置の現像器１０中に充填されて使用に供される。
【００４３】
また、二成分系現像剤として用いる場合には、フェライト、鉄粉等の磁性キャリアと混合して現像器１０中に充填されて使用に供される。この場合、キャリアは、スペント等を防止するために、シリコン樹脂やフッ素樹脂で被覆されていることが好ましい。また、キャリアの平均粒径は、一般に、３０乃至１００μｍ程度が好ましく、トナーとキャリアとの混合比（重量比）は、トナー／キャリア＝３乃至１５程度が好ましい。
【００４４】
本発明においては、上述した各色のトナーを用いてフルカラー現像が行われるが、色の異なるトナーの結着樹脂に互いに反応性を有する官能基が導入されているため、トナー保存時や現像器１０中での官能基同士の反応を生じることがなく、したがって官能基の反応による定着性の低下を確実に防止できる。また、フルカラー画像の定着時に官能基が反応して色の異なるトナーの結着樹脂が結合するため、オフセットを有効に防止でき、しかも高強度で剥がれのない定着画像を形成することができる。
【実施例】
【００４５】
（結着樹脂の製造）
下記の方法で３種の樹脂Ａ〜Ｄを製造した。
樹脂Ａ：
スチレン６０重量部、アクリル酸ブチル２０重量部及びアクリル酸２０重量部からなるモノマー溶液に、５重量部の重合開始剤（２，２’−アゾビスイソブチロニトリル）を含有しているトルエン溶液３００重量部を加え、トルエン還流下、８０℃で攪拌しながら重量平均分子量（Ｍｗ）が１０００００になるまで重合を行った。次いで、トルエンを減圧蒸留し、樹脂Ａを得た。
樹脂Ｂ：
スチレン６０重量部、アクリル酸ブチル２０重量部及びアクリルアミド２０重量部からなるモノマー溶液を用いた以外は、樹脂Ａと全く同様にして、樹脂Ｂを得た。
樹脂Ｃ：
スチレン６０重量部及びアクリル酸ブチル４０重量部からなるモノマー溶液を用いた以外は、樹脂Ａと全く同様にして、樹脂Ｃを得た。
樹脂Ｄ：
スチレン６０重量部、アクリル酸ブチル２０重量部及びヒドロキシメチルアクリレート２０重量部からなるモノマー溶液を用いた以外は、樹脂Ａと全く同様にして、樹脂Ｄを得た。
【００４６】
（実施例１）
下記処方により、各材料をヘンシェルミキサーで攪拌混合した後、２軸押出機で溶融混練し、ジェットミル粉砕し、分級機で風力分級を行い、平均粒径が８μｍのトナー粒子を得、このトナー粒子１００重量部に、シリカ微粒子（アエロジル製ＲＡ２００）を０．６部添加し、ヘンシェルミキサー中でまぶし処理を行い、マゼンタトナー、シアントナー、イエロートナー、ブラックトナーを得た。
【００４７】
マゼンタトナーの処方：
結着樹脂：  樹脂Ａ  １００重量部
着色剤：  Toner Magenta E02（クラリアントジャパン製）  ５．０重量部
電荷制御剤：  オリエント化学社製正電荷制御剤N-07  ５．０重量部
ワックス：  三洋化成製ユーメックス110TS  ５．０重量部
【００４８】
シアントナーの処方：
結着樹脂：  樹脂Ａ  １００重量部
着色剤：  Toner Cyan BG（クラリアントジャパン製）  ５．０重量部
電荷制御剤：  オリエント化学社製正電荷制御剤N-07  ５．０重量部
ワックス：  三洋化成製ユーメックス110TS  ５．０重量部
【００４９】
イエロートナーの処方：
結着樹脂：  樹脂Ｂ  １００重量部
着色剤：  Toner Yellow HG（クラリアントジャパン製）  ５．０重量部
電荷制御剤：  オリエント化学社製正電荷制御剤N-07  ５．０重量部
ワックス：  三洋化成製ユーメックス110TS  ５．０重量部
【００５０】
ブラックトナーの処方
結着樹脂：  樹脂Ｂ  １００重量部
着色剤：  カーボンブラック MA-100（三菱化学製）  ５．０重量部
電荷制御剤：  オリエント化学社製正電荷制御剤N-07  ５．０重量部
ワックス：  三洋化成製ユーメックス110TS  ５．０重量部
【００５１】
上記で調製された各色のトナー２５ｇと、平均粒径６０μｍのフェライトコアにフッ素樹脂をコートしたキャリア３７５ｇを攪拌混合して各色用の現像剤を調製した。
【００５２】
（実施例２）
イエロートナー及びブラックトナーの結着樹脂として樹脂Ｄを用いた以外は、実施例１と全く同様にして、各色のトナーの現像剤を調製した。
【００５３】
（比較例）
全ての色のトナーの結着樹脂として樹脂Ｃを用いた以外は、実施例１と全く同様にして、各色のトナーの現像剤を調製した。
【００５４】
（実験）
上記の実施例或いは比較例で得られた各色のトナーを含有する現像剤を、図１に示すような構造を有する京セラミタ株式会社製のタンデム式フルカラー複写機ＫＭ−Ｃ２６３０（定着温度：１８０℃）の各現像器中に充填し、３０ｍｍ×３０ｍｍの大きさのベタパッチ画像を、各色のモノカラーモード、或いはフルカラーモードで赤、緑、青、灰色のベタパッチ画像を、転写紙の先端部分に出力し、オフセットの確認（定着ローラへのトナー付着）を行った。また、各ベタパッチ画像の出力中に、定着前の未定着トナー像を有する転写紙を取り出し、ベタパッチを形成しているトナーをTrek社製の帯電量測定装置で吸い取り、そのトナー量を測定し、紙上トナー量を算出した。その結果を表１に示す。
【００５５】
さらに、実施例及び比較例において、フルカラーモードで得られた各色の画像について、テープ剥離試験により、その強度を測定した。なお、試験方法の詳細は以下の通りである。作成したベタパッチ画像にメンデイングテープ（住友３Ｍ製のＮｏ．８１０−３−１２かその相当品）を貼り付ける。約３０ｇｆ／ｃｍ２の圧力でテープ上を５往復擦り付ける。そして約９０度の角度でテープをゆっくり剥がす。隔離後のベタ部の状況を目視で観察する。結果を表１に合わせて示す。
なお、評価基準は以下の通りである。
○：ベタ部のトナーが剥がれていない。
×：ベタ部のトナーが剥がれて、転写紙が見える部分がある。
【００５６】
【表１】
2006084767.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明のフルカラー画像を好適に実施するための画像形成装置の一例であるタンデム式画像形成装置の概略構造を示す図である。
【符号の説明】
【００５８】
１：転写ベルト 
２：転写紙 
６：感光体ドラム 
１０：現像器
【図１】
2006084767.tif 000004