(57)【要約】【課題】  本発明は、金属端子板を被取付部に係止する際に発生する回転トルクが、封止部またはベースにおよび、外部リードを引き抜く力を発生させることを低減ないし防止することができる管型白熱電球を提供することを目的とする。【解決手段】  発光管内に配置されたフィラメントと、この発光管の両端に形成された封止部と、この封止部から後方に突出する外部リードと、外部リードと固着する金属端子板とより構成される管型白熱電球において、前記金属端子板は、被取付部に係止される開口を有し、先端の少なくとも一部分において前記封止部の後端面に近接するとともに、先端の他の部分において前記封止部の後端面から離間していることを特徴とする管型白熱電球を提供する。【選択図】  図１
2006302559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管内に配置されたフィラメントと、この発光管の両端に形成された封止部と、この封止部から後方に突出する外部リードと、外部リードと固着する金属端子板とより構成される管型白熱電球において、
前記金属端子板は、被取付部に係止される開口を有し、先端の少なくとも一部分において前記封止部の後端面に近接するとともに、先端の他の部分において前記封止部の後端面から離間していることを特徴とする管型白熱電球。
【請求項２】
発光管内に配置されたフィラメントと、この発光管の両端に形成された封止部と、この封止部から後方に突出する外部リードと、封止部の端部に取り付けられた外部リードが貫通するベースと、外部リードと固着する金属端子板とより構成される管型白熱電球において、
前記金属端子板は、被取付部に係止される開口を有し、先端の少なくとも一部分において前記ベースの後端面に近接するとともに、先端の他の部分において前記ベースの後端面から離間していることを特徴とする管型白熱電球。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機などＯＡ機器の読取用やヒーター用ランプとして使用される管型白熱電球に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば複写機などにおいて、未定着トナーよりなるトナー像が形成された記録材を、加熱ローラと、これに対接配置された加圧ローラとの間に通過させることにより、未定着トナーを加圧下で加熱してトナー像を記録材に定着させる加圧ローラ方式が広く使用されている。この加熱ローラ方式の熱源として、棒状のランプ例えば管型白熱電球が知られている。
【０００３】
このような管型白熱電球は、それぞれ一灯で用いられることも多いが、サイズの異なる記録材に対してもその全面にわたって均一な温度で加熱するために、同一またはフィラメントタイプが異なる切り換え調節のできる複数の管型白熱電球も使用されている。
【０００４】
管型白熱電球に関する技術として、例えば実公平２−３６５３号広報に記載されたものがある。この種の管型白熱電球の一例を、図面を用いて説明する。図８は管型白熱電球の概略断面図、図９は図８における封止部３の拡大断面図である。管型白熱電球は、管状の石英ガラス製の発光管１の内部に、フィラメント２を内蔵している。フィラメント２の両端部に、左右一対の封止部３が形成されている。各々の封止部３に、例えばモリブデン製の金属箔４が埋設され、金属箔４に、棒状の外部リード５の先端が固着されている。さらに、外部リード５の後端に、溶接点６にて矩形の金属端子板７が固着されている。
【０００５】
この金属端子板７は図示しない外部電源に電気的に接続される受電端子であり、管型白熱電球を組込む、例えば複写機などの所要の被取付部（図示せず）に係止するための開口７１を備えている。一般的に、開口７１は、所定の取付ねじの径に対して大きく設計され、円形および矩形の貫通孔、並びに切欠などとなっている。
【０００６】
また、例えば図９（ｂ）に示すように、封止部３の後端面３１および金属端子板７との間に、電気絶縁性の例えばセラミックからなるベース８を設けてもよい。このベース８は、フィラメント側の先端面に凹所８１が形成され、この凹所８１内に封止部３の後端部が収容されている。ベース８は、凹所８１の後端に続いて、凹所８１より小さい径の貫通孔８２を有し、外部リード線５を挿通させる。また、ベース８は、封止部３の後端面３１と外部リード５に溶接された金属端子板７とに挟まれることにより固定されている。
【０００７】
しかし、図１０に示すように、このような管型白熱電球では金属端子板７を被取付部（図示せず）に係止するために、開口７１に取付ねじを挿通して、取付ねじを回転させて締付けると、その際の回転トルクが金属端子板７に加わり、開口７１を中心にして金属端子板７が図１０の矢印の向きに取付ねじと共に回転する。金属端子板７が回転すると、金属端子板７の肩部が封止部３と当接し、金属端子板７と封止部３の当接部３２が支点となって金属端子板７を回転させる力が発生するので、外部リード５を引き抜く力を生じさせる恐れがある。
【０００８】
このような外部リード５を引き抜く力が生じると、管型白熱電球の封止部３が破損することや、外部リード５と金属箔４の溶接部に損傷することがある。封止部３が破損した場合、金属箔４が外気にさらされることにより酸化が早まり、やがて金属箔４が焼ききれて不導通となり、管型白熱電球の短寿命化につながる。また、金属箔４が損傷を受けた場合も、損傷部分の導通が悪くなり、電気抵抗が高くなり、過剰に加熱されて焼損され、管型白熱電球の短寿命化につながる。
【特許文献１】実公平２−３６５３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、管型白熱電球の封止部構造における上記の問題を解決するためになされたものである。すなわち、本発明の目的は、金属端子板を被取付部に係止する際に発生する回転トルクが、封止部またはベースに伝わり、外部リードを引き抜く力の発生させることを低減ないし防止することができる管型白熱電球を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、発光管内に配置されたフィラメントと、この発光管の両端に形成された封止部と、この封止部から後方に突出する外部リードと、外部リードと固着する金属端子板とより構成される管型白熱電球において、前記金属端子板は、被取付部に係止される開口を有し、先端の少なくとも一部分において前記封止部の後端面に近接するとともに、先端の他の部分において前記封止部の後端面から離間していることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、発光管内に配置されたフィラメントと、この発光管の両端に形成された封止部と、この封止部から後方に突出する外部リードと、封止部の端部に取り付けられた外部リードが貫通するベースと、外部リードと固着する金属端子板とより構成される管型白熱電球において、前記金属端子板は、被取付部に係止される開口を有し、先端の少なくとも一部分において前記ベースの後端面に近接するとともに、先端の他の部分において前記ベースの後端面から離間していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る管型白熱電球によれば、金属端子板を被取付部に係止する際に発生する回転トルクを金属端子板及び外部リードで吸収することができる。これにより、外部リードを引き抜く力が発生することを防止する管型白熱電球を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の管型白熱電球の実施形態の構成を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の管型白熱電球の概略断面図、図２は図１に示す封止部３の拡大断面図である。ただし、各部材は、管型白熱電球の発光管中心方向を先端、外部リード方向を後端とする。
【００１４】
管型白熱電球は、石英ガラス製の直管状の発光管１の内部に、例えばタングステン素線からなるコイル状のフィラメント２が発光管１の管軸方向に沿って配置されている。発光管１の両端に、左右一対の封止部３が形成され、例えばモリブデン箔からなる金属箔４をピンチシールによって気密に封着された状態で埋設されている。この金属箔４の先端に、フィラメント２の後端が溶接などにより固着されている。また、金属箔４の後端に、例えばモリブデンやタングステン線からなる、封止部３から発光管１の管軸方向に沿って後方に突出する外部リード５の先端が、溶接などにより固着されている。さらに、外部リード５の後端に、金属端子板７が溶接点６で溶接などにより固着されている。
【００１５】
金属端子板７は図示しない外部電源に電気的に接続される受電端子であり、この管型白熱電球を組込む、例えば複写機などの所要の被取付部（図示せず）に係止するための開口７１を備えている。
【００１６】
図２（ａ）に示すように、本実施形態に係る金属端子板７は、円形の貫通孔の開口７１を有し、先端７２をテーパ状にして、先端７２に尖形部７０１を設けたものである。このような尖形部７０１を設けることによって、金属端子板７は尖形部７０１の頂点において封止部３の後端面３１に近接するとともに、先端７２の尖形部７０１の頂点以外の部分において封止部３の後端面３１からａだけ離間している構成となっている。
【００１７】
このとき、金属端子板７は尖形部７０１の頂点において封止部３の後端面３１に当接していれば、管型白熱電球の軸方向の長さが短くなり、被取付装置における管型白熱電球の取付スペースを抑えることができる。逆に、金属端子板７と封止部３の間隔が３ｍｍ以上あると、この間隔によって管型白熱電球の軸方向の長さが伸び、取付スペースに対して無視できない誤差となる。よって、近接とは、金属端子板７と封止部３との間隔を３ｍｍ以下とすることが好ましく、金属端子板７と封止部３が接触していてもよいことをいう。
【００１８】
図２（ｂ）に示すように、金属端子板７の先端７２に尖形部７０１を設けることによって、金属端子板７を被取付部（図示せず）に係止するために、開口７１に取付ねじを挿入して、取付ねじを回転させて締付け、その際の回転トルクが金属端子板７に加わり、開口７１を中心にして金属端子板７を図２（ｂ）の矢印の向きに取付ねじと共に回転させたとしても、金属端子板７の尖形部７０１の頂点が封止部３の後端面３１から離間する方向に動くので、金属端子板７を封止部３に当接させずに回転させて回転トルクを吸収することができ、当接部３２を支点とする外部リード５を引き抜く力が発生しない。また、金属端子板７は尖形部７０１の頂点においてのみ封止部３の後端面３１と近接しているので、封止部３の後端面３１が発光管１の管軸に対して垂直でない場合にも、後端面３１の傾きによらず、金属端子板７を所定の位置に取り付けることができる。
【００１９】
続いて、図３に示すように、封止部３の後端面３１および金属端子板７との間に、電気絶縁性の例えばセラミックからなるベース８を設けてもよい。このベース８はフィラメント側の先端面に凹所８１が形成され、この凹所８１内に封止部３の後端部が収容されている。ベース８は、凹所８１の後端に続いて、凹所より小さい径の貫通孔８２を有し、外部リード５を挿通させる。また、ベース８は、封止部３の後端面３１と外部リード８に溶接された金属端子板７とに挟まれることにより固定されている。本実施形態に係る金属端子板７は、矩形の貫通孔の開口７１を有し、先端７２をテーパ状にして、先端７２に尖形部７０１を設けたものである。このような尖形部７０１を設けることによって、金属端子板７は尖形部７０１の頂点においてベース８の後端面８４に近接するとともに、先端７２の尖形部７０１の頂点以外の部分においてベース８の後端面８４からａだけ離間している構成となっている。ただし、近接とは、金属端子板７とベース８との間隔を３ｍｍ以下とすることが好ましく、金属端子板７とベース８が接触していてもよいことをいう。
【００２０】
このように金属端子板７の先端７２に尖形部７０１を設けることによって、金属端子板７を被取付部（図示せず）に係止するために、開口７１に取付ねじを挿入して、取付ねじを回転させて締付け、その際の回転トルクが金属端子板７に加わっても、開口７１を中心にして金属端子板７を取付ねじと共に回転させて、回転トルクを吸収することができるので、当接部８３を支点とする外部リード５を引き抜く力が発生しない。また、金属端子板７は尖形部７０１の頂点においてのみベース８と近接しているので、ベース８の後端面８４が発光管１の管軸に対して垂直でない場合にも、後端面８４の傾きによらず、金属端子板７を所定の位置に取り付けることができる。
【００２１】
続いて、図４に示すように、本実施形態に係る金属端子板７は、先端は円弧で後端は切欠となっている開口７１を有し、ベース８の後端面８４をテーパ状にして尖形部８０１を設け、このベース８に近接配置されたものである。このような尖形部８０１を設けることによって、ベース８は後端面８４の尖形部８０１の頂点において金属端子板７に近接するとともに、後端面８４の尖形部８０１の頂点以外の部分において金属端子板７からａだけ離間している構成となっている。ただし、近接とは、金属端子板７とベース８との間隔を３ｍｍ以下とすることが好ましく、金属端子板７とベース８が接触していてもよいことをいう。
【００２２】
このようにベース８の後端面８４に尖形部８０１を設けることによって、金属端子板７を被取付部（図示せず）に係止するために、開口７１に取付ねじを挿入して、取付ねじを回転させて締付け、その際の回転トルクが金属端子板７に加わっても、金属端子板７を、ベース８の後端面８４の尖形部８０１の頂点と近接する金属端子板７の先端面に沿ってスライドさせて、開口７１を中心にして金属端子板７を取付ねじと共に回転させて、回転トルクを吸収することができるので、当接部８３を支点とする外部リード５を引き抜く力が発生しない。また、金属端子板７はベース８の尖形部８０１の頂点においてのみ近接しているので、後端面８４の傾きによらず、金属端子板７を所定の位置に取り付けることができる。
【００２３】
続いて、図５（ａ）に示すように、本実施形態に係る金属端子板７は、長円形の貫通孔の開口７１を有し、先端７２に曲部７０２を設けて、先端７２を扇形にさせたものである。このような曲部７０２を設けることによって、金属端子板７は先端７２の曲部７０２の頂点において封止部３の後端面３１に近接するとともに、先端７２の曲部７０２の頂点以外の部分において封止部３の後端面３１からａだけ離間している構成となっている。ただし、近接とは、金属端子板７と封止部３との間隔を３ｍｍ以下とすることが好ましく、金属端子板７と封止部３が接触していてもよいことをいう。
【００２４】
このように金属端子板７の先端７２を扇形にさせることによって、金属端子板７を被取付部（図示せず）に係止するために、開口７１に取付ねじを挿入して、取付ねじを回転させて締付け、その際の回転トルクが金属端子板７に加わっても、開口７１を中心にして金属端子板７を取付ねじと共に回転させて、回転トルクを吸収することができるので、当接部３２を支点とする外部リード５を引き抜く力が発生しない。また、金属端子板７は曲部７０２の頂点においてのみ封止部３の後端面３１と近接しているので、封止部３の後端面３１が発光管１の管軸に対して垂直でない場合にも、後端面３１の傾きによらず、金属端子板７を所定の位置に取り付けることができる。さらに、金属端子板７の側面を被取付装置などに不用意に当てて、大きな回転トルクが加わった場合でも、金属端子板７と封止部３の後端面３１が密着することがないので、外部リード５を引き抜く力が発生しない。
【００２５】
続いて、図５（ｂ）に示すように、封止部３の後端面３１および金属端子板７の間に、電気絶縁性の例えばセラミックからなるベース８を設けてもよい。本実施形態に係る金属端子板７は、長円形の貫通孔の開口７１を有し、先端７２に曲部７０２を設けて、先端７２を扇形にさせたものである。このような曲部７０２を設けることによって、金属端子板７は先端７２の曲部７０２の頂点においてベース８の後端面８４に近接するとともに、先端７２の曲部７０２の頂点以外の部分においてベース８の後端面８４からａだけ離間している構成となっている。ただし、近接とは、金属端子板７とベース８との間隔を３ｍｍ以下とすることが好ましく、金属端子板７とベース８が接触していてもよいことをいう。
【００２６】
このように金属端子板７の先端７２を扇形にすることによって、金属端子板７を被取付部（図示せず）に係止するために、開口７１に取付ねじを挿入して、取付ねじを回転させて締付け、その際の回転トルクが金属端子板７に加わっても、開口７１を中心にして金属端子板７を取付ねじと共に回転させて、回転トルクを吸収することができるので、当接部８３を支点とする外部リード５を引き抜く力が発生しない。また、金属端子板７は曲部７０２の頂点においてのみベース８の後端面８４と近接しているので、ベース８の後端面８４が、発光管１の管軸に対して垂直でない場合にも、後端面８４の傾きによらず、金属端子板７を所定の位置に取り付けることができる。さらに、金属端子板７の側面を被取付装置などに不用意に当てて、大きな回転トルクが加わった場合でも、金属端子板７とベース８の後端面８４が密着することがないので、外部リード５を引き抜く力が発生しない。
【００２７】
続いて、図６に示すように、本実施形態に係る金属端子板７は、一方の側端が切欠となっている矩形の開口７１を有し、ベース８の後端面８４に曲部８０２を設けて扇形にさせて、このベース８に近接配置されたものである。このように、金属端子板７は、取り付けねじの回転方向の端面、すなわち従来技術に係る管型白熱電球の金属端子板７とベース８との当接部８３において、ベース８から離間していればよい。このような曲部８０２を設けることによって、金属端子板７の肩部７０３においてベース８の後端面８４に近接するとともに、先端７２の肩部７０３以外の部分において後端面８４からａだけ離間している構成となっている。ただし、近接とは、金属端子板７とベース８との間隔を３ｍｍ以下とすることが好ましく、金属端子板７とベース８が接触していてもよいことをいう。
【００２８】
このようにベース８の後端面８４を扇形にすることによって、金属端子板７を被取付部（図示せず）に係止するために、開口７１に取付ねじを挿入して、取付ねじを回転させて締付け、その際の回転トルクが金属端子板７に加わっても、金属端子板７とベース８の当接部８３が、発光管１の管軸に対して、金属端子板７の回転方向と反対側にあるため、金属端子板７の開口７１を中心にして金属端子板７を回転させて、回転トルクを吸収することができるので、外部リード５を引き抜く力が発生しない。また、金属端子板７は肩部７０３においてのみベース８と近接しているので、ベース８の後端面８４が発光管１の管軸に対して垂直でない場合にも、ベース８の後端面８４の傾きによらず、金属端子板７を所定の位置に取り付けることができる。
【００２９】
続いて、図７に示すように、本実施形態に係る金属端子板７は、円形の貫通孔の開口７１を有し、ベース８の後端面８４を尖形にさせて凹状の尖形部８０３を設け、このベース８に近接配置されたものである。このような凹状の尖形部８０３を設けることによって、金属端子板７は両側の肩部７０３においてベース８の後端面８４に近接するとともに、先端７２の両側の肩部７０３以外の部分においてベース８の後端面８４から離間している構成となっている。ただし、近接とは、金属端子板７とベース８との間隔を３ｍｍ以下とすることが好ましく、金属端子板７とベース８が接触していてもよいことをいう。
【００３０】
このようにベース８の後端面８４を尖形にすることによって、金属端子板７を被取付部（図示せず）に係止するために、開口７１に取付ねじを挿入して、取付ねじを回転させて締付け、その際の回転トルクが金属端子板７に加わっても、金属端子板７のベース８の後端面８４と近接する肩部７０３を、ベース８の後端面８４に沿ってスライドさせて、開口７１を中心にして金属端子板７を取付ねじと共に回転させて、回転トルクを吸収することができるので、外部リード５を引き抜く力が発生しない。さらに、金属端子板７とベース８との位置合わせをするとき、金属端子板７をベース８にあてつけることにより、容易に金属端子板７の先端７２がベース８の凹状の尖形部８０３の中心に合わせることができるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の管型白熱電球の概略断面図
【図２】本発明の管型白熱電球封止部の拡大断面図
【図３】本発明の管型白熱電球封止部の拡大断面図
【図４】本発明の管型白熱電球封止部の拡大断面図
【図５】本発明の管型白熱電球封止部の拡大断面図
【図６】本発明の管型白熱電球封止部の拡大断面図
【図７】本発明の管型白熱電球封止部の拡大断面図
【図８】従来の管型白熱電球の概略断面図
【図９】従来の管型白熱電球封止部の拡大断面図
【図１０】従来の管型白熱電球封止部の拡大断面図
【符号の説明】
【００３２】
１              発光管
２              フィラメント
３              封止部
４              金属箔
５              外部リード
６              溶接点
７              金属端子板
８              ベース
３１            後端面
３２            当接部
７１            挿通孔
７２            当接部
８１            凹所
８２            開口
８３            当接部
８４            後端面
７０１          テーパ
７０２          曲部
７０３          肩部
８０１          尖形部
８０２          曲部
８０３          凹状の尖形部
【図１】
2006302559.tif 000003
【図２】
2006302559.tif 000004
【図３】
2006302559.tif 000005
【図４】
2006302559.tif 000006
【図５】
2006302559.tif 000007
【図６】
2006302559.tif 000008
【図７】
2006302559.tif 000009
【図８】
2006302559.tif 000010
【図９】
2006302559.tif 000011
【図１０】
2006302559.tif 000012