(57)【要約】【課題】  構成部材を、収納機器を取付ける取付部とその他の部分に分割し、収納機器の仕様変更に伴う設計を容易にしたコントロールセンタの機能ユニットを得る。【解決手段】  コントロールセンタ１の機能ユニット３を、ユニット引出・保持機構５を有する天板３１と、それぞれユニット引出・保持機構６を有する側板３２、側板３３と、内部に収納される収納機器を取付ける取付板３４との機能別に分割し、収納機器が仕様変更されたときには、取付板３４を変更するように設計するだけでよくして、設計の効率化を行えるようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コントロールセンタに装着及び切離されるように構成され、内部に収納機器を収納するコントロールセンタの機能ユニットにおいて、上記収納機器が取付けられる取付板と、この取付板以外の他の構成部材とを機能別に分割したことを特徴とするコントロールセンタの機能ユニット。
【請求項２】
上記他の構成部材は、機能ユニットの引出・保持及び母線との接続を行う機能を有する天板であることを特徴とする請求項１記載のコントロールセンタの機能ユニット。
【請求項３】
上記他の構成部材は、負荷への電力供給及び機能ユニットの引出・保持を行う機能を有する側板であることを特徴とする請求項１または２記載のコントロールセンタの機能ユニット。
【請求項４】
コントロールセンタに装着及び切離されるように構成され、内部に収納機器を収納するコントロールセンタの機能ユニットの製造方法において、上記収納機器が取付けられる取付板と、この取付板以外の他の構成部材とを機能別に分割し、この分割した取付板と上記他の構成部材とを並行して生産する工程、及びこの工程により並行して生産された上記取付板と上記他の構成部材とを並行して検査する工程を含むことを特徴とするコントロールセンタの機能ユニットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コントロールセンタの回路構成単位であるコントロールセンタの機能ユニット及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＪＥＭ−１１９５には、コントロールセンタの機能ユニットは、ある機能を満たすのに必要な主回路及び補助回路の機器を備えたモータコントロールセンタの一回路構成単位と規定されている。
機能ユニットには、コントロールセンタの外箱の構成部分に固定して装着され、主回路が停電状態でのみ、コントロールセンタから完全に切り離されたり、機器の交換が可能となる固定形機能ユニットと、主回路が充電状態であってもコントロールセンタから安全に切り離されたり、機器の交換が可能な引出・保持機構を備えた引出機能ユニット（特許文献１参照）とがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１６９４０８号公報（第３〜４頁、図４）
【特許文献２】特開２００１−１９７６２１号公報（第４〜８頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
機能ユニットには、主回路より電力を受ける部分、負荷に電力を送る部分、ある機能を満たすための制御機器部があり、これらは機能ユニット筐体に配置・配線されている。引出形機能ユニットは、主回路が充電状態であっても、コントロールセンタから機能ユニットの主回路を安全に切離し、機器の交換が可能な引出・保持機構を備えている。機能ユニットに収納される収納機器は、顧客の仕様に応じて変わることが多い。このため、収納機器が変わる度に、機能ユニットの上記の電力を受ける部分、負荷に電力を送る部分、制御機器部、引出・保持機構の４つの構成部材の位置を考慮して、設計する必要があった。
【０００５】
特許文献２は、コントロールセンタの単位装置のフレームを上下方向に分割し、この分割した上下のフレームを、上下方向に寸法調整可能な調整手段により連結し、収納する回路用品の大きさが変わった時に調整できるようにしたものが、示されている。
しかし、この特許文献２は、収納する回路用品の変更により、高さ方向にしかフレームを調整できないという問題があった。
【０００６】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、構成部材を、少なくとも収納機器取付部と、他の部分に分割し、収納機器の仕様変更に伴う設計を容易に行うことができるコントロールセンタの機能ユニット及びその製造方法を得ることを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係わるコントロールセンタの機能ユニットにおいては、コントロールセンタに装着及び切離されるように構成され、内部に収納機器を収納するコントロールセンタの機能ユニットにおいて、収納機器が取付けられる取付板と、この取付板以外の他の構成部材とを機能別に分割したものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は、以上説明したように、コントロールセンタに装着及び切離されるように構成され、内部に収納機器を収納するコントロールセンタの機能ユニットにおいて、収納機器が取付けられる取付板と、この取付板以外の他の構成部材とを機能別に分割したので、機能ユニット内に収納される収納機器の仕様変更に伴う設計範囲を、取付部に限定することが可能となり、設計の効率化と部品の種類の削減が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１によるコントロールセンタの盤構成の一例を示す構成図である。
図１において、コントロールセンタ１は、電源に接続された母線２を持ち、機能ユニット３毎に、仕切板４で区切られている低圧配電盤である。
機能ユニット３は、引出・保持機構５によって仕切板４に保持されている。また、引出・保持機構６によりコントロールセンタ１の筐体に保持されている。
【００１０】
図２は、この発明の実施の形態１によるコントロールセンタの機能ユニットを示す構成図である。
図２において、機能ユニット３は、天板３１と、側板３２と、側板３３と、取付板３４（取付部）の各構成部材に分割されている。
天板３１は、機能ユニット３を仕切板４に保持するための引出・保持機構５と、母線２と機能ユニット３を接続するための接続子３ｆを備え、機能ユニット３の引出・保持及び母線２との接続を行う機能を有する構成部材である。
側板３２は、機能ユニット３をコントロールセンタ１の筐体に保持するための引出・保持機構６と、変更頻度の低い機器３ｈとを備え、ユニット左側面の強度を出すための筐体であると同時に、機能ユニット３の引出・保持及び機器取付の機能を有する構成部材である。
側板３３は、機能ユニット３から負荷へ、電力を送るためのコネクタ３ｊ、引出・保持機構６を備え、ユニット右側面の強度を出すための筐体であると同時に、負荷への電力供給機能及び機能ユニット３の引出・保持の機能を有する構成部材である。
取付板３４は、機能ユニット３の収納機器として、遮断機３ｍ、遮断機３ｍを操作するための操作とって３ｎ、電磁開閉器３ｏ、熱動過負荷継電器３ｐ、継電器３ｑ、漏電検出継電器３ｒ、変圧器３ｓ、端子台３ｔ、スイッチ・ランプ類をまとめて配置したパネル３ｕを取付ており、仕様変更が多い収納機器を取付けることに特化した構成部材である。
なお、上述では、機能ユニット３を、天板３１と、側板３２と、側板３３と、取付板３４の各構成部材に分割したが、この発明は、少なくとも、取付板３４と、他の構成部材とを機能別に分割すればよい。
【００１１】
図３は、この発明の実施の形態１によるコントロールセンタの機能ユニットの引出・保持機構を示す説明図である。
図３において、天板３１に取付けられたユニット引出・保持機構５は、掛金５ｅを仕切板４に設けられた溝穴に掛けることにより、機能ユニット３を保持して引出不能とし、掛金５ｅを掛けなければ、機能ユニット３を引出し可能とする機構である。
また、ユニット引出・保持機構６は、側板３２、３３に取付けられ、掛金６ｆをコントロールセンタ筐体１ａに掛けることにより、機能ユニット３を保持して引出し不能とし、掛金６ｆを掛けなければ、機能ユニット３を引出し可能とする機構である。
【００１２】
図４は、この発明の実施の形態１によるコントロールセンタの機能ユニットの製造工程を示すフローチャートである。
【００１３】
次に動作について説明する。
このように構成されたコントロールセンタの機能ユニットにおいては、機能ユニット３を、少なくとも、取付板３４と、他の構成部材とを機能別に分割するので、収納機器の仕様変更時には、取付板３４を設計するだけでよく、設計の効率化を行うことができる。
また、機能別に分割した構造とすることにより、分割された構成部材を並行生産、並行検査することができ、機能ユニット製造に要する工期を短縮し、生産効率を向上させることが可能となる。
【００１４】
図４では、機能ユニットを機能別に分割生産する場合の製造工程を示している。
従来の製造方法では、図４（ａ）に示されるように、母線接続部組立て（ステップ１）、電力供給部組立て（ステップ２）、機器取り付け（ステップ３）、引出・保持機構取付け（ステップ４）を順次行った後、母線接続部検査（ステップ５）、電力供給部検査（ステップ６）、機器検査（ステップ７）、引出・保持機構検査（ステップ８）を順次行い、機能ユニットを完成させる。
従来の製造方法では、このように完成までに８ステップを要するのに対し、本発明は、図４（ｂ）のように、機器取付け、引出・保持機構取付け、母線接続部組立て、電力供給部組立てを並行して行い（ステップ１１）、それぞれに対応して、機器検査、引出・保持機構検査、母線接続部検査、電力供給部検査を並行して行い（ステップ１２）、最後に各機能組立て（ステップ１３）を行って、機能ユニットを完成させる。
このように、図４（ｂ）の方法によれば、構成部材別に並行して組立て・検査することが可能となり、３ステップでの製造が可能となる。
【００１５】
実施の形態１は、取付板３４と他の構成部材とを機能別に分割することを除けば、分割された構成部材に持たせる機能や、分割の数は、上記に限定されるものではない。
【００１６】
実施の形態１によれば、機能ユニット内の収納機器の仕様変更に伴う設計範囲を、機器取付板に限定することが可能となり、設計の効率化と部品の種類の削減が可能となる。
また、機能ユニットを構成部材別の分割構造とすることにより、構成部材別に検査を行う分割生産による並行生産が可能となり、機能ユニット生産に要する工期を短縮し、生産効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施の形態１によるコントロールセンタの盤構成の一例を示す構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１によるコントロールセンタの機能ユニットを示す構成図である。
【図３】この発明の実施の形態１によるコントロールセンタの機能ユニットの引出・保持機構を示す説明図である。
【図４】この発明の実施の形態１によるコントロールセンタの機能ユニットの製造工程を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００１８】
１  コントロールセンタ、１ａ  コントロールセンタ筐体、２  母線、
３  コントロールセンタ機能ユニット、３１  天板、３２，３３  側板、
３４  取付板、３ｆ  接触子、３ｈ  機器、３ｊ  コネクタ、３ｍ  遮断機、
３ｎ  操作とって、３ｏ  電磁開閉器、３ｐ  熱動負荷継電器、
３ｑ  継電器、３ｒ  漏電検出継電器、３ｓ  変圧器、３ｔ  端子台、
４  仕切板、５，６  機能ユニット引出・保持機構、５ｅ，６ｆ  掛金。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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