(57)【要約】【課題】家畜の排泄物等のように含水率が高く塊状となっている場合でも、水分調整材等他の原料と迅速に均一に攪拌混合し、更に攪拌後の堆肥を効率的に排出する。【解決手段】タンク１内左右両側の攪拌軸３，３中央下方位置に、正逆転させることにより矢印Ａ方向とその逆方向Ｂに搬送可能の搬送軸５を軸架するとともに、搬送方向Ａ終端から該搬送軸５をタンク１外へ延出して排出樋６内に挿通するとともに、搬送軸５に取着の搬送翼４の掻上側上方位置の排出樋６に排出口７を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク（１）内左右両側に、互いに内向き回転（イ）するとともに同方向（Ａ），（Ａ）へ搬送可能の攪拌爪（２），（２）を備える一対の攪拌軸（３），（３）を軸架し、その中央下方には回転方向を正逆に切替ることにより矢印（Ａ）方向とその逆方向（Ｂ）に搬送可能の搬送翼（４），（４）を備える搬送軸（５）を軸架するとともに、該搬送軸（５）を搬送方向（Ａ）終端からタンク（１）外へ延出して排出樋（６）内に挿通するとともに、搬送翼（４）の掻上側上方位置の排出樋（６）に排出口（７）を設けてなる堆肥攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、家畜の排泄物等に大鋸屑等の水分調整材と微生物等を繁殖させた堆肥化促進材等を均一に攪拌混合するための堆肥攪拌装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
堆肥化促進の為、家畜排泄物と副資材とを均一に攪拌する為の堆肥攪拌装置は、特許文献１に記載のものがある。
【特許文献１】特開２００３−２７５５６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載の発明にあっては、攪拌性能は十分であるが、攪拌後の堆肥の排出口がタンク下方に位置しており、該排出口下方に堆肥の取出コンベアを上方への持上げの為傾斜して設ける必要があり、タンク高さ、ひいては攪拌装置自体の高さが高くなり、装置が大型化するとともに、ローダー等による高いタンクの材料の投入操作が難しく、又、バーンクリーナーの設置も困難なものである。
この発明は、このような課題を解決して、高さの低い、作業性のよい堆肥攪拌装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
タンク１内左右両側に、互いに内向き回転イするとともに同方向Ａ，Ａへ搬送可能の攪拌爪２，２を備える一対の攪拌軸３，３を軸架し、その中央下方には回転方向を正逆に切替ることにより矢印Ａ方向とその逆方向Ｂに搬送可能の搬送翼４，４を備える搬送軸５を軸架するとともに、該搬送軸５を搬送方向Ａ終端からタンク１外へ延出して排出樋６内に挿通するとともに、搬送翼４の掻上側上方位置の排出樋６に排出口７を設けてなる堆肥攪拌装置の構成とする。
【発明の効果】
【０００５】
タンク１内に家畜排泄物と、大鋸屑等の水分調整材と、微生物等を繁殖させた堆肥化促進材を投入するとともに、タンク１内左右に位置する二本の撹拌軸３,３及び、その中央下方に位置する搬送軸５を駆動する。
タンク１内両側部に位置する収納物、例えば堆肥原料は、該タンク１内左右両側部に位置し互いに内向き回転イする撹拌軸３,３に設けられ、同方向Ａへ向け送り機能を有する複数の撹拌爪２,２の回転により、堆肥原料を下方からタンク１側部を迂回して上方へ、更に、タンク１中央へ向け送り込み撹拌しながら該撹拌爪２,２によって矢印Ａ方向へ順次搬送される。
又、左右の撹拌爪２,２によってタンク１中央へ送り込まれる堆肥原料は、その中央下方に位置する搬送軸５の正転時複数の搬送翼４,４によって矢印Ｂ方向、即ち、左右の撹拌軸３,３の搬送方向と逆方向へ搬送されながら、両側の撹拌爪２,２との相互作用によって均一に撹拌混合される。
又、堆肥原粒中に塊状のものが存在していても、撹拌爪２,２及び搬送翼４,４の強制回転による破砕作用と、これらの回転方向及び搬送方向の相異による相互作用により堆肥原料を細かく分離して均一に撹拌混合できるものである。
【０００６】
堆肥の攪拌が終り排出する際には搬送軸５を逆転させると、搬送翼４，４によって矢印Ａ方向、即ち、左右の攪拌軸３，３と同方向へ搬送される。
この時、タンク１左右に位置する堆肥は左右の攪拌爪２，２によって矢印イ方向へ搬送されながら中央へ送り込まれ、搬送翼４，４に引継れて効率よく搬送され、タンク１外壁に取着の排出樋６へ送り出される。排出樋６内には搬送翼４，４を備える搬送軸５が延設されており、搬送翼４，４によって掻上げられる堆肥は掻上側上方位置の排出樋６に設ける排出口７から機外へ排出される。
このように、堆肥攪拌用の搬送軸５をタンク１外へ延設して排出樋６内に挿通するとともに、搬送翼４の掻上側上方位置の排出樋６内に排出口７を設けたものであるから、タンク１底部に排出口を設けその下方に取出しコンベアを上方傾斜させて設けたものに比して、取出コンベア設置の自由度が大きく、タンク高さを低く、又、装置全体の高さを低くコンパクトに出来る。
又、排出口７を搬送翼４の掻上側上方位置に開口させてあるので、攪拌時は搬送軸５の矢印Ｂ方向への搬送力と相俟って堆肥が排出されることがなく、堆肥の攪拌と排出が搬送軸５の回転方向の切替によって簡単に行えるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図例において、タンク１は下部タンク１ａと上部タンク１ｂとからなり、適宜支柱等によって枠組補強される前板１４、後板１５と両側板１２,１２と底板８等から構成してある。
下部タンク１ａの上枠１９には上部タンク１ｂの下枠２０をボルト止め等により着脱自在に設けてあり、タンク容量を調節する場合には、上下タンク１ａ,１ｂ間に同様の手段で中間タンクを介在させる。
下部タンク１ａ内の左右両側部には、夫々撹拌軸３,３を前、後板１４,１５間に回転自在に軸架してある。
該撹拌軸３周囲には複数の取付ブラケット２１,２１を略全長に亘って溶着してあり、該ブラケット２１,２１に撹拌爪２,２を嵌入させボルト止めしてある。
該撹拌爪２は、耕耘刃の如き形状であって、即ち、厚肉細幅の平板状材をブラケット２１,２１へ嵌入取着するとともに、所定高さの取付部２ａから順次回転方向イ後方へ向け後退湾曲させる爪部２ｂを形成し、更にその先端部を搬送方向Ａ側へ屈曲させて送り面２ｃを形成してある。又、これらの回転方向前縁は、鋭角に形成し刃部２ｄを設けてある。
該左右の撹拌軸３,３の撹拌爪２,２は、共に内向回転イ,イさせてあり、その回転方向は正面視右側が左回転し、左側が右回転するがその搬送方向を同方向Ａ,Ａとする為、左右の撹拌爪２,２の形状を左右対称に構成してある。又、該撹拌爪２,２は撹拌軸３の始端側から順次９０度毎位相を変えてラセン状に取着することにより、堆肥原料を撹拌しながら矢印Ａ方向へ搬送可能に構成してある。なお、前板１４近傍には同位相位置に二本の撹拌爪２,２を設け前板１４側の堆肥原料を素早く搬送し負荷の軽減を図っている。
又、撹拌軸３の終端側、即ち、後板１５近傍の撹拌爪数本は送り面２ｃを逆側に屈曲形成して逆送り撹拌爪２Ｅ，２Ｅとなし、反矢印Ａ方向へ搬送可能に構成してある。従って、その送り面２ｃにより反矢印イ方向へ送り戻される堆肥原料は、撹拌爪２,２により矢印Ａ方向へ送られる堆肥原料と撹拌されながら上方へ湧き上り中央側へ送り出される。この為、後板１５側へ必要以上に圧送されることがなく、負荷の軽減を図ることができる。
【０００８】
搬送軸５は、下部タンク１ａの中央下方に位置して前板１１と後板１５外側に取着の排出樋６間に回転自在に軸架するとともに、後述のモータ３０により正逆転切替自在に構成してある。又、該搬送軸５の周囲にはその全長に亘って複数の搬送翼４,４基部を溶着してある。該搬送翼４は平板からなり、その基部を傾斜させて搬送軸５周囲に溶着することにより矢印Ｂ方向への送り作用を有するものであり、複数の搬送翼４,４を搬送軸５周囲に９０度毎順次位相を変えてラセン状に取着することにより矢印Ｂ方向へ搬送可能に構成してある。又、搬送翼４の搬送力を上げる為には、掬上面を屈曲形成するとよい。
又、この搬送軸５は一本であり、矢印Ａ方向へ搬送する左右二本の撹拌軸３,３終端から堆肥原料を引継いで矢印Ｂ方向へ循環搬送する構成の為、その搬送量をバランスさせるべく、搬送翼４の翼面を撹拌爪２,２のそれより大きく、又、取付傾斜角度を大きく構成してある。
【０００９】
左右両側の撹拌軸３,３の搬送方向Ａ終端には、後板１５に沿って回転し該後板１５に付着する、又圧送される堆肥原料を掻取って中央側へ掻送る掻送り翼１７を設けてあり、搬送される堆肥原料を中央に位置し矢印Ｂ方向へ搬送機能を有する搬送翼４側へ掻送る為、撹拌軸３,３への負荷を軽減できるものである。
左右両側の撹拌軸３,３と、中央の搬送軸５とは、夫々装着する撹拌爪２,２と搬送翼４,４の作用範囲が平面視において一部オーバーラップさせる如く接近させ、又、その上下関係は撹拌爪２,２の下方側先端が搬送軸５の軸心近傍に位置する関係に設定してある。又、底板８を湾曲させ搬送翼４,４下部外周に沿わせて形成する搬送受樋２３の左右上縁を、該搬送軸５の軸芯近傍に位置させ、該左右上縁から連続して左右の撹拌爪２,２の受樋１８,１８を設けてある。
従って、該受樋１８,１８の中央側上縁を浅く形成することにより、撹拌爪２,２の主体部を中央の搬送翼４,４と対向位置させてあり、両者が相対向する範囲を上下方向に大きくし、両者の相互作用による撹拌効果を更に向上させることができる。
排出樋６は、円筒状に形成されその内端側をタンク１と連通して後板１５外側に取着してあり、前述の如くタンク１の前板１４と該排出樋６の後壁間に搬送軸５を回転自在に軸架してある。
【００１０】
２４はモータであって前板１４に取着の架台２５上に載置され、チェン２６を介して右側の撹拌軸３を内向き回転イさせ、更にチェン２７を介して中間軸２８を駆動し、該中間軸２８と左側の撹拌軸３とをスプロケット２９,２９伝動することにより該左側の撹拌軸３を同じく内向き回転イ可能に駆動してある。
３０は正逆転切替モータであって、同じく架台２５上に載置され、チェン３１を介して搬送軸５を矢印ロ方向とハ方向に正逆切替可能に構成してある。
正逆転切替モータ３０を逆転させた場合には、搬送軸５は矢印ハ方向に回転駆動され、搬送翼４，４の搬送方向が矢印Ａ方向となり堆肥をタンク１内から排出樋６へ送り出す。排出樋６には、この搬送軸５の矢印ハ方向への回転時における搬送翼４の掻上側上方位置に排出口７を設けてあり、搬送される堆肥は該排出口７から機外へ排出され、ベルトコンベア等に受止められ堆肥の堆積位置へ搬送される。この堆肥の取出しに際して、排出口がタンク底部に設けられているものに比し、排出樋６がタンク１外側に設けられており、コンベアベルト等の設置の自由度が高く、又、タンク下方にコンベアベルトを設けるものに比し、タンク１の高さを低く構成できる。
又、排出口７が排出樋６の比較的高い位置に設けられている為、堆肥の攪拌時に搬送軸５の矢印ロ方向への回転による搬送作用と相俟って、シャッター等を設けずとも堆肥が排出口７から漏出すことがない。
【実施例１】
【００１１】
攪拌装置全体を自走型の運搬車に搭載して移動可能に構成すれば、据置型の装置に比して各資材置場等のレイアウトの自由度が高まり、又、攪拌しながら移動して所定の場所へ効率的に排出できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】平面図。
【図２】断面図。
【図３】正面図。
【図４】一部の拡大平面図。
【図５】一部の拡大平面図。
【符号の説明】
【００１３】
１    タンク
１ａ    下部タンク
１ｂ    上部タンク
２    撹拌爪
２ａ    取付部
２ｂ    爪部
２ｃ    送り面
２ｄ    刃部
２Ｅ    逆送り撹拌爪
３    撹拌軸
４    搬送翼
４Ａ    逆送り搬送翼
５    搬送軸
６    排出樋
７    排出口
８    底板
１７    掻送り翼
１８    受樋
２３    搬送受樋
イ    内向回転
ロ    正転
ハ    逆転
Ａ    搬送方向
Ｂ    搬送方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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