(57)【要約】【課題】    反射層の腐食を効果的に防止することができ、長期間にわたって、保存し、使用した場合の信頼性を向上させることができるＲＯＭ型光記録媒体を提供することを目的とする。【解決手段】    基板２と、光透過層６と、基板２と光透過層６の間に形成され、金属を主成分として含む反射層４とを備え、光透過層６を介して、レーザビームが照射されることにより、データが再生されるように構成されたＲＯＭ型光記録媒体であって、反射層４の表面上に、誘電体材料によって、誘電体層３、５が形成されていることを特徴とするＲＯＭ型光記録媒体。【選択図】      図２
2006031815.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、光透過層と、前記基板と前記光透過層の間に形成され、金属を主成分として含む反射層とを備え、前記光透過層を介して、レーザビームが照射されることによりデータが再生されるように構成されたＲＯＭ型光記録媒体であって、前記反射層の少なくとも一方の表面上に、誘電体材料によって、誘電体層が形成されていることを特徴とするＲＯＭ型光記録媒体。
【請求項２】
基板と、光透過層と、前記基板と前記光透過層の間に、中間層を介して積層され、金属を主成分として含む二層以上の反射層とを備え、前記光透過層を介して、レーザビームが照射されることによりデータが再生されるように構成されたＲＯＭ型光記録媒体であって、前記二層以上の反射層のうちの少なくとも一層の反射層の少なくとも一方の表面上に、誘電体材料によって、誘電体層が形成されていることを特徴とするＲＯＭ型光記録媒体。
【請求項３】
前記二層以上の反射層のすべての反射層の少なくとも一方の表面上に、前記誘電体層が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のＲＯＭ型光記録媒体。
【請求項４】
前記反射層の両表面上に、前記誘電体層が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のＲＯＭ型光記録媒体。
【請求項５】
前記反射層が、ＡｇまたはＡｇを含む合金によって形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のＲＯＭ型光記録媒体。
【請求項６】
前記誘電体層が、実質的に硫黄を含まない誘電体材料によって形成されていることを特徴とする請求項５に記載のＲＯＭ型光記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＯＭ型光記録媒体に関するものであり、とくに、反射層の腐食を効果的に防止することができ、長期間にわたって、保存し、使用した場合の信頼性を向上させることができるＲＯＭ型光記録媒体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、デジタルデータを記録するための記録媒体として、ＣＤやＤＶＤに代表される光記録媒体が広く利用されている。これらの光記録媒体は、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭのように、データの追記や書き換えができないＲＯＭ型光記録媒体と、ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒのように、データの追記はできるが、データの書き換えができない追記型光記録媒体と、ＣＤ−ＲＷやＤＶＤ−ＲＷのように、データの書き換えが可能な書き換え型光記録媒体とに大別することができる。
【０００３】
これらのうち、ＲＯＭ型光記録媒体においては、製造段階において、基板にピットが形成されることにより、データが記録され、基板に形成されたピットに沿って、レーザビームが照射され、レーザビームの反射光量が光検出器によって検出されることにより、記録されたデータが再生される。
【０００４】
一方、近年においては、より大容量で、かつ、高いデータ転送レートを有する次世代型のＲＯＭ型光記録媒体が提案されている。かかる次世代型のＲＯＭ型光記録媒体においては、レーザビームを集束するための対物レンズの開口数ＮＡを大きくするとともに、レーザビームの波長λを短くすることによって、記録密度の向上が図られている。
【０００５】
しかしながら、レーザビームを集束するための対物レンズの開口数ＮＡを高くすると、次式（１）で示されるように、光記録媒体に対するレーザビームの光軸の傾きに許される角度誤差、すなわち、チルトマージンＴが非常に狭くなるという問題が生じる。
【０００６】
【数１】
2006031815.tif 000003
【０００７】
式（１）において、ｄは、レーザビームが基板の表面に形成されたピットに達するまでに、レーザビームが透過する層の厚さである。式（１）から明らかなように、チルトマージンＴは、対物レンズのＮＡが高いほど、小さくなり、レーザビームが透過する層の厚さｄが薄いほど、大きくなる。
【０００８】
そこで、次世代型のＲＯＭ型光記録媒体においては、基板上に、約１００μｍの厚さを有する薄い光透過層を形成し、この光透過層側からレーザビームを照射して、データを記録し、再生するように構成することによって、チルトマージンの拡大が図られている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−２３５６３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ＲＯＭ型光記録媒体においては、一般に、レーザビームに対する反射率を高める目的で、反射率の高い金属を主成分として含む反射層が、基板上に形成されている。
【００１０】
しかしながら、反射層に主成分として含まれる金属は、レーザビームに対して高い反射率を有する一方で、水分や外気の影響によって腐食し易いという性質を有している。したがって、光記録媒体を、長期間にわたって、保存し、使用している間に、反射層が腐食するおそれがあり、とくに、光記録媒体に亀裂などが生じた場合には、亀裂から浸入した水分や外気によって、反射層が腐食するおそれが高くなる。このように、反射層が腐食した場合には、反射層の表面の形状が変化したり、反射層の面内で、反射率が不均一となるため、所望のように、データを再生することが困難になるという問題があった。
【００１１】
とくに、次世代型のＲＯＭ型光記録媒体においては、従来のＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭと異なり、光透過層側からレーザビームが照射されるように構成されており、光記録媒体に入射したレーザビームが、基板の表面に到達する前に、反射層によって反射されるため、反射層の表面形状や反射率の均一性が、再生信号の特性に大きく影響を及ぼすことになり、所望のように、データを再生することが、より一層、困難になるという問題があった。
【００１２】
したがって、本発明は、反射層の腐食を効果的に防止することができ、長期間にわたって、保存し、使用した場合の信頼性を向上させることができるＲＯＭ型光記録媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のかかる目的は、基板と、光透過層と、前記基板と前記光透過層の間に形成され、金属を主成分として含む反射層とを備え、前記光透過層を介して、レーザビームが照射されることによりデータが再生されるように構成されたＲＯＭ型光記録媒体であって、前記反射層の少なくとも一方の表面上に、誘電体材料によって、誘電体層が形成されていることを特徴とするＲＯＭ型光記録媒体によって達成される。
【００１４】
本発明によれば、反射層の少なくとも一方の表面に、誘電体材料によって、誘電体層が形成されており、誘電体層は、反射層を、物理的、化学的に保護する保護層として機能するから、光記録媒体を長期間にわたって、保存し、使用している間に、光記録媒体に亀裂などが生じた場合にも、反射層が外気に触れることを効果的に防止することができ、また、光記録媒体内に水分が侵入した場合にも、反射層に水分が到達することを効果的に防止することができる。したがって、反射層が腐食することを効果的に防止することができ、長期間にわたって、保存し、使用した場合の光記録媒体の信頼性を向上させることが可能になる。
【００１５】
本発明の好ましい実施態様においては、前記反射層の両表面に、前記誘電体層が形成されている。反射層の両表面に、誘電体層が形成されている場合には、より効果的に、反射層を保護することが可能になり、反射層に水分や外気が侵入することを確実に防止することが可能となる。
【００１６】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記反射層が、ＡｇまたはＡｇを含む合金によって形成されている。反射層が、ＡｇまたはＡｇを含む合金によって形成されている場合には、表面性に優れた反射層を形成することができ、したがって、再生信号に含まれるノイズを低減することが可能になる。
【００１７】
ＡｇまたはＡｇを含む合金は、硫黄と反応しやすいため、本発明において、反射層が、ＡｇまたはＡｇを含む合金によって形成されている場合には、実質的に硫黄を含まない誘電体材料によって、誘電体層を形成することが好ましい。本明細書において、実質的に硫黄を含まない誘電体材料とは、不純物として硫黄が含まれている場合を除き、その誘電体材料が硫黄を含んでいないことをいう。
【００１８】
また本発明の目的は、基板と、光透過層と、前記基板と前記光透過層の間に、中間層を介して積層され、金属を主成分として含む二層以上の反射層とを備え、前記光透過層を介して、レーザビームが照射されることによりデータが再生されるように構成されたＲＯＭ型光記録媒体であって、前記二層以上の反射層のうちの少なくとも一層の反射層の少なくとも一方の表面上に、誘電体材料によって、誘電体層が形成されていることを特徴とするＲＯＭ型光記録媒体によって達成される。
【００１９】
本発明の好ましい実施態様においては、前記二層以上の反射層のすべての反射層の少なくとも一方の表面上に、前記誘電体層が形成されている。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、反射層の腐食を効果的に防止することができ、長期間にわたって、保存し、使用した場合の信頼性を向上させることができるＲＯＭ型光記録媒体を提供することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付図面に基づいて、本発明の好ましい実施態様につき、詳細に説明を加える。
【００２２】
図１は、本発明の好ましい実施態様にかかるＲＯＭ型光記録媒体の略斜視図であり、図２は、図１のＡで示される部分の略拡大断面図である。
【００２３】
図１に示されるように、光記録媒体１は、ディスク形状をなし、その中央部には、光記録媒体１を、データ再生装置にセットするためのセンターホール８が形成されている。
【００２４】
図１および図２に示された光記録媒体１は、図２において、矢印で示される方向から、３８０ｎｍないし４５０ｎｍの波長を有するレーザビームが、λ／ＮＡ≦６４０ｎｍを満たす開口数ＮＡを有する対物レンズ（図示せず）を介して、照射され、データが再生されるように構成されている。
【００２５】
図２に示されるように、本実施形態にかかる光記録媒体１は、基板２と、基板２上に形成された第二の誘電体層３と、第二の誘電体層３上に形成された反射層４と、反射層４上に形成された第一の誘電体層５と、第一の誘電体層５上に形成された光透過層６と、光透過層６上に形成されたハードコート層７とを備えている。
【００２６】
基板２は、光記録媒体２の機械的な支持体として、機能するものである。
【００２７】
基板２を形成するための材料は、光記録媒体１の支持体として機能することができれば、とくに限定されるものではなく、たとえば、ポリカーボネート樹脂、オレフィン樹脂などを用いることができる。基板２の厚さは、とくに限定されるものではないが、約１．１ｍｍであることが好ましい。
【００２８】
図３は、基板２の表面の略斜視図である。図３において、矢印Ｌは、レーザビームの走査方向を示している。
【００２９】
図３に示されるように、基板２の表面には、略楕円形状を有する複数の凹状ピット２ａが形成されている。これら複数の凹状ピット２ａは、光記録媒体１の内周側から外周側、あるいは外周側から内周側に向かって、螺旋状に形成され、トラックを構成している。また、複数の凹状ピット２ａ以外の領域は、平坦に形成され、スペース２ｂを構成している。これらの凹状ピット２ａおよびトラック方向に隣り合う凹状ピット２ａ間のスペース２ｂには、それぞれ、デジタルデータの「０」または「１」が対応付けられており、凹状ピット２ａおよびスペース２ｂとによって、データが記録されている。
【００３０】
図４は、図３のＸ−Ｘ軸断面の断面図であり、基板２の表面と後述する第二の誘電体層３および反射層４の表面との断面形状を示す略拡大断面図である。図４において、矢印Ｌは、レーザビームの走査方向を示している。
【００３１】
本実施態様において、基板２の表面に形成される凹状ピット２ａは、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ長くなるように形成され、一方、トラック方向に隣り合う凹状ピット２ａ間のスペース２ｂは、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ短くなるように形成されている。
【００３２】
ここに、Ｄは、反射層４の表面から基板２の表面までの距離であり、本実施態様においては、第二の誘電体層３の厚さと、反射層４の厚さとの総和である。また、基本長ＢＬは、記録すべきデータの「０」または「１」のビット数に応じて決定される長さであり、たとえば、光記録媒体１に、１−７ＲＬＬ変調によって変調された２Ｔないし８Ｔのデータを、２５ＧＢの記録容量で記録する場合には、２Ｔないし８Ｔに対応して、１４９ｎｍ、２２３．５ｎｍ、２９８ｎｍ、３７２．５ｎｍ、４４７ｎｍ、５２１．５ｎｍ、５９６ｎｍの７種類の長さを有している。
【００３３】
光透過層６側からレーザビームが照射されるように構成された光記録媒体１の場合、記録されたデータが再生されるときに、光記録媒体１に入射されるレーザビームは、基板２の表面に到達する前に、反射層４によって反射される。このため、光検出器によって生成された再生信号は、基板２の表面形状に対応するものではなく、主として反射層４の表面形状に対応したものとなる。反射層４に形成される凹部４ａおよびトラック方向に隣り合う凹部４ａ間の間隙４ｂの長さは、基板２の表面の凹状ピット２ａおよびスペース２ｂの長さと異なるため、再生信号のジッタ特性が悪化する。
【００３４】
しかしながら、基板２の表面の凹状ピット２ａおよびスペース２ｂを、上述した長さを有するように形成した場合には、反射層４に形成される凹部４ａおよび凹部４ａ間の間隙４ｂの長さを、記録すべきデータに対応する長さである基本長ＢＬと、ほぼ同一の長さにすることができ、良好なジッタ特性を有する再生信号を得ることが可能となる。
【００３５】
反射層４は、ハードコート層７および光透過層６を介して、入射したレーザビームを反射し、再び、ハードコート層７側から出射させる機能を有している。
【００３６】
本実施態様において、反射層４を形成するための材料は、レーザビームを反射することができれば、とくに限定されるものではなく、Ｍｇ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇｅ、Ａｇ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｎｄ、Ｉｎ、Ｓｎよりなる群から選ばれる少なく一種の金属またはこれらの合金によって、反射層４を形成することができる。これらのなかでも、反射層４が、ＡｇまたはＡｇを含む合金によって形成されている場合には、高い反射率を有し、表面の平坦性に優れた反射層４を形成することができ、好ましい。
【００３７】
反射層４を、Ａｇを含む合金によって形成する場合には、Ｍｇ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇｅ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｎｄ、Ｉｎ、ＳｎおよびＢｉなどの金属と、Ａｇとの合金によって、反射層４を形成することができる。これらのなかでも、高い反射率を有しているＡｌ、Ａｕ、Ｃｕ、Ｐｄ、Ｎｄ、Ｉｎ、ＳｎおよびＢｉからなる群より選ばれる少なくとも１つ金属と、Ａｇとの合金を用いて、反射層４を形成することが、とくに好ましい。
【００３８】
反射層４の厚さは、とくに限定されるものではないが、５ｎｍないし１００ｎｍであることが好ましく、１５ｎｍないし６０ｎｍであることが、さらに好ましい。反射層４の厚さが５ｎｍ未満であると、反射層４の反射率を十分に高くすることが困難となり、一方、反射層４の厚さが１００ｎｍを越えていると、内部応力などによって、反射層４にクラックが発生するおそれがある。
【００３９】
第一の誘電体層５および第二の誘電体層３は、反射層４を、物理的、化学的に保護するとともに、反射層４に水分が侵入することを防止する役割を有している。
【００４０】
本実施態様において、第一の誘電体層５および第二の誘電体層３は、いずれも誘電体材料によって形成されている。
【００４１】
第一の誘電体層５および第二の誘電体層３を形成するための誘電体材料は、とくに限定されるものではないが、Ｓｉ、Ａｌ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ｚｒ、Ｐｂ、Ａｇ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ｃａ、Ｃｅ、Ｖ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｇよりなる群から選ばれる少なくとも一種の金属を含む酸化物、窒化物、硫化物、フッ化物、あるいは、これらの複合物からなる誘電体材料によって、第一の誘電体層５および第二の誘電体層３が形成することができる。
【００４２】
しかしながら、反射層４が、ＡｇまたはＡｇを含む合金によって形成されている場合には、ＡｇまたはＡｇを含む合金は、硫黄と反応して、硫化物を形成しやすいため、実質的に硫黄を含まない誘電体材料によって、第一の誘電体層５および第二の誘電体層３を形成することが好ましい。
【００４３】
第一の誘電体層５の厚さは、５ｎｍないし１００ｎｍであることが好ましく、１０ｎｍないし５０ｎｍであることが、さらに好ましい。第一の誘電体層５の厚さが、５ｎｍ未満の場合には、保護膜としての機能を十分に果たすのが困難になり、一方、１００ｎｍを超える場合には、長い成膜時間を要し、生産性が低下するおそれがある。
【００４４】
また、第二の誘電体層３の厚さは、１０ｎｍないし１５０ｎｍであることが好ましく、２０ｎｍないし１００ｎｍであることが、さらに好ましい。第二の誘電体層３の厚さが、１０ｎｍ未満の場合には、保護膜としての機能を十分に果たすのが困難になり、一方、１５０ｎｍを超える場合には、長い成膜時間を要し、生産性が低下するおそれがある。
【００４５】
このように、本実施態様においては、第一の誘電体層５および第二の誘電体層３によって、反射層４が、物理的、化学的に保護されているので、光記録媒体１を長期間にわたって、保存し、使用している間に、光記録媒体１に亀裂などが生じた場合にも、反射層４が外気に触れることを効果的に防止することができ、また、光記録媒体１内に水分が侵入した場合にも、第一の誘電体層５および第二の誘電体層３によって、水分が遮断されるから、反射層４に水分が到達することを効果的に防止することができる。
【００４６】
また、第二の誘電体層３は、基板２と反射層４の間に形成されるため、光記録媒体１の製造段階で、第二の誘電体層３によって、基板２の表面に付着したゴミや埃などを埋めることができ、ゴミや埃などが反射層４に混入するのを防止することもできる。
【００４７】
光透過層６は、レーザビームが透過する層であり、同時に、第一の誘電体層５の表面を保護する保護層としての役割を果たしている。
【００４８】
光透過層６は、光学的に透明で、使用されるレーザビームの波長領域である３８０ｎｍないし４５０ｎｍでの光学吸収や反射が少なく、複屈折が小さいことが要求され、たとえば、紫外線硬化性樹脂によって形成される。
【００４９】
光透過層６を形成するために用いられる紫外線硬化性樹脂は、光重合性モノマー、光重合性オリゴマー、光開始剤および所望によりその他の添加剤を含んでいる。光重合性モノマーとしては、分子量２０００未満のモノマーが好適であり、たとえば、単官能（メタ）アクリレート、多官能（メタ）アクリレートなどが挙げられる。また、光重合性オリゴマーとしては、アクリル系二重結合、アリル系二重結合、不飽和二重結合などの紫外線照射によって架橋あるいは重合する基を分子中に含有または導入したオリゴマーなどを挙げることができる。また、光開始剤としては、公知のいずれのものを用いてもよく、たとえば、分子開裂型光重合開始剤を用いることができる。
【００５０】
光透過層６の厚さは、３０μｍないし２００μｍであることが好ましい。
【００５１】
また、光透過層６は、レーザビームが透過する層であるから、その面内で、屈折率などの光学的特性がほぼ均一であることが要求され、したがって、光透過層６は、ほぼ均一な厚さを有するように形成されることが好ましく、具体的には、その面内での厚さのばらつきが±５％以内であることが好ましい。
【００５２】
光透過層６の厚さのばらつきが±５％を超える場合には、光透過層６の面内での光学的特性が不均一となるため、レーザビームをトラックに正確に追従させるのが困難となり、記録されたデータを、所望のように、再生し得なくなるおそれがある。
【００５３】
ハードコート層７は、光透過層６を物理的に保護し、光透過層６に傷がつくことを防止する役割を有している。
【００５４】
ハードコート層７を形成するための材料は、とくに限定されるものではないが、光透過性および耐摩耗性に優れていることが好ましく、活性エネルギー線硬化性樹脂に、１００ｎｍ以下の平均粒子径を有する無機微粒子が添加されたハードコート剤組成物によって、ハードコート層７を形成することが好ましい。
【００５５】
ハードコート層７の厚さは、０．５μｍないし１０μｍであることが好ましく、１μｍないし５μｍであることが、さらに好ましい。ハードコート層７の厚さが、０．５μｍの未満の場合には、ハードコート層７に求められる硬さや耐摩耗性を満たすことができないおそれがあり、一方、１０μｍを超える場合には、内部応力によって、ハードコート層７にクラックが発生するおそれがある。
【００５６】
以上のような構成を有する光記録媒体１は、以下のようにして、製造される。
【００５７】
まず、スタンパを用いて、一方の表面に、凹状ピット２ａを有する基板２が、射出成形によって形成される。
【００５８】
次いで、凹状ピット２ａが形成されている基板２の表面のほぼ全面に、スパッタリング法などによって、第二の誘電体層３、反射層４および第一の誘電体層５が、順次、形成される。
【００５９】
さらに、第一の誘電体層５上に、紫外線硬化性樹脂が、スピンコーティング法によって塗布されて、塗膜が形成され、塗膜に紫外線が照射されて、紫外線硬化性樹脂が硬化され、光透過層６が形成される。
【００６０】
最後に、光透過層６上に、活性エネルギー線硬化性樹脂と、無機微粒子を含むハードコート剤組成物などが、スピンコーティング法によって塗布されて、塗膜が形成され、塗膜に活性エネルギー線が照射されることによって、ハードコート層７が形成される。
【００６１】
以上のように構成された光記録媒体１に記録されたデータは、次のようにして、再生される。
【００６２】
まず、図２に示されるように、所定のパワーを有するレーザビームが、ハードコート層７側から、基板２の表面上に形成された凹状ピット２ａに沿って、照射される。光記録媒体１にレーザビームが照射されると、レーザビームが反射層４によって反射される。
【００６３】
反射層４によって反射されたレーザビームのうち、凹状ピット２ａの上方に位置する反射層４の領域によって反射されたレーザビームは、その位相が、光記録媒体１に照射されるレーザビームの位相と同位相となるため、レーザビームの強度が増幅される。これに対して、スペース２ｂの上方に位置する反射層４の領域によって反射されたレーザビームは、その位相が、光記録媒体１に照射されるレーザビームの位相と逆位相になるため、レーザビームの強度が弱められる。したがって、レーザビームが反射された反射層４の領域の下方に、凹状ピット２ａが存在するか否かによって、反射層４によって反射されたレーザビームの強度が変化するため、反射されたレーザビームの強度を、光検出器によって検出して、電気信号に変換することにより、再生信号を生成して、データを再生することができる。
【００６４】
本実施態様によれば、反射層４の両側に、第一の誘電体層５および第二の誘電体層３が形成され、第一の誘電体層５および第二の誘電体層３によって、反射層４が腐食することを効果的に防止することが可能になるから、長期間にわたって、保存し、使用した場合の光記録媒体１の信頼性を向上させることが可能になる。
【００６５】
図５は、本発明の別の好ましい実施態様にかかる光記録媒体の略拡大断面図である。
【００６６】
図５に示されるように、本実施態様にかかる光記録媒体１０は、基板１１と、基板１１上に形成された第四の誘電体層１２と、第四の誘電体層１２上に形成された第二の反射層１３と、第二の反射層１３上に形成された第三の誘電体層１４と、第三の誘電体層１４上に形成された中間層１５と、中間層１５上に形成された第二の誘電体層１６と、第二の誘電体層１６上に形成された第一の反射層１７と、第一の反射層１７上に形成された第一の誘電体層１８と、第一の誘電体層１８上に形成された光透過層１９と、光透過層１９上に形成されたハードコート層２０とを備え、基板１１の表面および中間層１５の表面に、凹状ピット１１ａ、１５ａが形成され、二層の反射層１３、１７が形成されている。
【００６７】
本実施態様において、第三の誘電体層１４および第四の誘電体層１２は、第二の反射層１３を、物理的、化学的に保護するとともに、第二の反射層１３に水分が侵入することを防止する役割を有しており、第四の誘電体層１２、第二の反射層１３、第三の誘電体層１４は、図２に示された光記録媒体１の第二の誘電体層３、反射層４および第一の誘電体層５と、同様の構成および厚さを有している。
【００６８】
また、光透過層１９は、レーザビームを透過させるとともに、第一の誘電体層１８の表面を保護する保護層としての役割を有しており、ハードコート層２０は、光透過層１９を物理的に保護し、光透過層１９に傷がつくことを防止する機能を有し、それぞれ、図２に示された光記録媒体１の光透過層６およびハードコート層７と、同様の構成および厚さを有している。
【００６９】
中間層１５は、第一の反射層１７と第二の反射層１３とを物理的および光学的に十分な距離をもって離間させる機能を有している。
【００７０】
図５に示されるように、中間層１５の表面には、凹状ピット１５ａが形成されている。
【００７１】
本実施態様において、中間層１５の表面に形成される凹状ピット１５ａおよびトラック方向に隣り合う凹状ピット１５ａ間のスペース１５ｂは、図２に示された基板２の表面の凹状ピット２ａおよびスペース２ｂと同様に、それぞれ、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ長くなるように形成され、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ短くなるように形成されている。
【００７２】
ここに、Ｄは、第一の反射層１７の表面から中間層１５の表面までの距離であり、本実施態様においては、第一の誘電体層１８の厚さと、第一の反射層１７の厚さとの総和である。また、基本長ＢＬは、図２に示された実施態様にかかる基本長ＢＬと同様に、記録すべきデータの「０」または「１」のビット数に応じて決定される長さである。
【００７３】
中間層１５は、５μｍないし５０μｍの厚さを有するように形成されることが好ましく、さらに好ましくは、１０μｍないし４０μｍの厚さを有するように、形成される。
【００７４】
中間層１５は、レーザビームが通過するため、高い透過率を有していることが必要であり、レーザビームに対して高い光透過性を有する材料によって形成されるのが好ましく、たとえば、紫外線硬化性アクリル樹脂によって、中間層１５を形成することができる。
【００７５】
第一の反射層１７は、ハードコート層２０および光透過層１９を介して、中間層１５の表面に照射されるレーザビームを反射し、再び、ハードコート層２０側から出射させる役割を果たしている。
【００７６】
第一の反射層１７は、図２に示された光記録媒体１の反射層４と同様の材料を用いて形成することができ、高い反射率を有し、表面の平坦性に優れた第一の反射層１７を形成することができるように、第一の反射層１７は、好ましくは、ＡｇまたはＡｇを含む合金によって形成されている。
【００７７】
第一の反射層１７は、中間層１５の表面に記録されたデータが再生される場合に、レーザビームを反射する機能を有しているため、レーザビームに対して、ある程度の反射率を有していることが必要であるが、その一方で、基板１１の表面に記録されたデータが再生される場合に、第一の反射層１７をレーザビームが透過するため、レーザビームに対して、高い光透過率を有していることが必要である。したがって、第一の反射層１７は、第二の反射層１３に比べて、薄く形成されるのが好ましく、具体的には、第一の反射層１７は、５ｎｍないし３５ｎｍの厚さを有していることが好ましく、１０ｎｍないし３０ｎｍの厚さを有していることが、さらに好ましい。
【００７８】
第一の誘電体層１８および第二の誘電体層１６は、第一の反射層１７を、物理的、化学的に保護するとともに、反射層４に水分が侵入するのを防止する機能を有している。
【００７９】
第一の誘電体層１８および第二の誘電体層１６は、図２に示された第一の誘電体層５および第二の誘電体層３と同様に、誘電体材料によって形成することができ、第一の反射層１７が、ＡｇまたはＡｇを含む合金によって形成されている場合には、実質的に硫黄を含まない誘電体材料によって、第一の誘電体層１８および第二の誘電体層１６が形成されることが好ましい。
【００８０】
第一の誘電体層１８および第二の誘電体層１６の厚さは、いずれも、５ｎｍないし１００ｎｍであることが好ましく、１０ｎｍないし５０ｎｍであることが、さらに好ましい。第一の誘電体層１８および第二の誘電体層１６の厚さが、５ｎｍ未満の場合には、保護膜としての機能を十分に果たすのが困難になり、一方、１００ｎｍを超える場合には、長い成膜時間を要し、生産性が低下するおそれがある。
【００８１】
以上のような構成を有する光記録媒体１は、以下のようにして、製造される。
【００８２】
まず、スタンパを用いて、一方の表面に、凹状ピット１１ａを有する基板１１が、射出成形によって形成される。
【００８３】
次いで、凹状ピット１１ａが形成されている基板１１の表面のほぼ全面に、スパッタリング法などによって、第四の誘電体層１２、第二の反射層１３および第三の誘電体層１４が、順次、形成される。
【００８４】
さらに、第三の誘電体層１４の表面上に、紫外線硬化性アクリル樹脂をスピンコーティング法によって、塗布して、塗膜を形成し、塗膜の表面に、スタンパを被せた状態で、スタンパを介して、紫外線を照射することによって、表面に、凹状ピット１５ａが形成された中間層１５が形成される。
【００８５】
次いで、中間層１５の表面上に、スパッタリング法などによって、第二の誘電体層１６、第一の反射層１７および第一の誘電体層１８が、順次、形成される。
【００８６】
さらに、第一の誘電体層１８上に、紫外線硬化性樹脂が、スピンコーティング法によって塗布されて、塗膜が形成され、塗膜に紫外線が照射されて、紫外線硬化性樹脂が硬化され、光透過層１９が形成される。
【００８７】
最後に、光透過層１９上に、活性エネルギー線硬化性樹脂と、無機微粒子を含むハードコート剤組成物などが、スピンコーティング法によって塗布されて、塗膜が形成され、塗膜に活性エネルギー線が照射されることによって、ハードコート層２０が形成される。
【００８８】
以上のように構成された光記録媒体１０に記録されたデータは、以下のようにして、再生される。
【００８９】
中間層１５の表面に形成された凹状ピット１５ａによって記録されたデータを再生する場合には、所定のパワーに設定されたレーザビームが、中間層１５にフォーカスされ、ハードコート層２０および光透過層１９を介して、中間層１５の表面に照射される。レーザビームは、第一の反射層１７によって反射され、第一の反射層１７によって反射されたレーザビームが光検出器によって、検出されることにより、データが再生される。
【００９０】
一方、基板１１の表面に形成された凹状ピット１１ａによって記録されたデータを再生する場合には、所定のパワーに設定されたレーザビームが、基板１１の表面にフォーカスされ、ハードコート層２０、光透過層１９、第一の反射層１７および中間層１５を介して、基板１１の表面に照射される。レーザビームは、第二の反射層１３によって反射され、第二の反射層１３によって反射されたレーザビームが光検出器によって、検出されることにより、データが再生される。
【００９１】
本実施態様によれば、第一の反射層１７の両側に、第一の誘電体層１８および第二の誘電体層１６が形成され、第一の誘電体層１８および第二の誘電体層１６によって、第一の反射層１７が、物理的、化学的に保護され、第一の反射層１７に水分が浸入することが防止されるとともに、第二の反射層１３の両側に、第三の誘電体層１４および第四の誘電体層１２が形成され、第三の誘電体層１４および第四の誘電体層１２によって、第二の反射層１３が、物理的、化学的に保護され、第二の反射層１３に水分が浸入することが防止されている。これにより、光記録媒体１０に亀裂などが生じた場合にも、第一の反射層１７や第二の反射層１３が外気に触れることを効果的に防止することができ、また、光記録媒体１０内に水分が侵入した場合にも、第一の誘電体層１８ないし第四の誘電体層１２によって、第一の反射層１７および第二の反射層１３に水分が到達することを効果的に防止することができる。したがって、第一の反射層１７および第二の反射層１３が腐食することを効果的に防止することができ、長期間にわたって、保存し、使用した場合の光記録媒体１０の信頼性を向上させることが可能になる。
【００９２】
本発明は、以上の実施態様に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００９３】
たとえば、図２に示された光記録媒体１においては、反射層４の両側に、第一の誘電体層５および第二の誘電体層３が設けられているが、反射層４の両側に、誘電体層を設けることは必ずしも必要ではなく、反射層４の少なくとも一方の表面上に、誘電体層が形成されていればよい。
【００９４】
また、図５に示された光記録媒体１０においては、第一の反射層１７の両側に、第一の誘電体層１８および第二の誘電体層１６が設けられ、第二の反射層１３の両側に、第三の誘電体層１４および第四の誘電体層１２が設けられているが、第一の反射層１７および第二の反射層１３の両側に、誘電体層を設けることは必ずしも必要ではなく、各反射層の少なくとも一方の表面上に、誘電体層が形成されていればよい。
【００９５】
さらに、図５に示された光記録媒体１０においては、第一の反射層１７の両側に、第一の誘電体層１８および第二の誘電体層１６が設けられ、第二の反射層１３の両側に、第三の誘電体層１４および第四の誘電体層１２が設けられているが、第一の反射層１７および第二の反射層１３の双方の表面上に、誘電体層を設けることは必ずしも必要でなく、第一の反射層１７または第二の反射層１３の少なくとも一方の表面に、誘電体層が形成されていればよい。
【００９６】
また、図５に示された実施態様においては、光記録媒体１０は、第一の反射層１７および第二の反射層１３からなる二層の反射層を備えているが、本発明は、二層の反射層を有するＲＯＭ型光記録媒体に限定されるものではなく、三層以上の反射層を有するＲＯＭ型光記録媒体に適用することができる。
【００９７】
さらに、図２および図５に示された光記録媒体１、１０においては、基板２、１１および中間層１５の表面に、凹状ピット２ａ、１１ａ、１５ａが形成されているが、必ずしも、基板および中間層の表面に、複数の凹状ピットを設けることによって、ピットおよびスペースを形成する必要はなく、基板および中間層の表面に、略楕円形状を有する複数の凸部を設けることによって、凸状ピットおよびスペースを形成するようにしてもよい。こうした場合には、その表面に凹状ピットが形成された基板および中間層と、ピットおよびスペースの凹凸の関係が逆転するため、凸状ピットは、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ短くなるように形成され、一方、トラック方向に隣り合う凸状ピット間のスペースは、基本長ＢＬに対して、（０．１ないし０．３）・Ｄの長さだけ長くなるように形成される。
【００９８】
また、図２および図５に示された実施態様においては、光記録媒体１、１０は、光透過層６、１９の表面上に、ハードコート層７、２０を備えているが、光透過層６、１９の表面上に、ハードコート層７、２０を設けることは必ずしも必要ではなく、光透過層６、１９が、傷や摩耗に対して高い耐性を有している場合には、ハードコート層７、２０を省略することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる光記録媒体の略斜視図である。
【図２】図２は、図１のＡで示された部分の略拡大断面図である。
【図３】図３は、基板の表面の略斜視である。
【図４】図４は、図３のＸ−Ｘ軸断面の断面図であり、基板の表面と反射層の表面との断面形状を示す略拡大断面図である。
【図５】図５は、本発明の好ましい実施態様にかかる光記録媒体の層構成を示す略拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１００】
１…光記録媒体、２…基板、２ａ…凹状ピット、２ｂ…スペース、３…第二の誘電体層、４…反射層、５…第一の誘電体層、６…光透過層、７…ハードコート層、８…センターホール、１０…光記録媒体、１１…基板、１１ａ…凹状ピット、１１ｂ…スペース、１２…第四の誘電体層、１３…第二の反射層、１４…第三の誘電体層、１５…中間層、１５ａ…凹状ピット、１５ｂ…スペース、１６…第二の誘電体層、１７…第一の反射層、１８…第一の誘電体層、１９…光透過層、２０…ハードコート層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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