(57)【要約】【課題】  本発明は、粉末スープやプレミックス等の食品分野に使用される、保存安定性が高く、水に対する溶解性の良好な粉末油脂組成物を提供する。本発明の粉末油脂組成物は、カゼインナトリウム、レシチン、乳ペプチド、大豆蛋白質、モノグリセリン脂肪酸エステルなどの乳化剤を使用しなくても製造できるので、アレルギー疾患の患者向け等の食品等に使用できる。【解決手段】  食用油脂１００重量部に対して、ヘミセルロース６．６〜１０重量部および高度分岐環状デキストリン３４〜６０重量部を含有する粉末油脂組成物。ヘミセルロースがとうもろこし由来である粉末油脂組成物。これらの粉末油脂組成物を含む食品。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用油脂１００重量部に対して、ヘミセルロース６．６〜１０重量部および高度分岐環状デキストリン３４〜６０重量部を含有する粉末油脂組成物。
【請求項２】
ヘミセルロースがとうもろこし由来である請求項１記載の粉末油脂組成物。
【請求項３】
請求項１または２に記載の粉末油脂組成物を含む食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末スープやプレミックス等の食品分野に使用される粉末油脂組成物に関する。さらに詳細には、保存安定性が高く、水に対する溶解性の良好な粉末油脂組成物に関する。本発明の粉末油脂組成物は、カゼインナトリウム、レシチン、乳ペプチド、大豆蛋白質、モノグリセリン脂肪酸エステルなどの乳化剤を使用しなくても製造できるので、アレルギー疾患の患者向け等の食品等に使用できる。
【背景技術】
【０００２】
近年、国民の食生活を取り巻く環境が著しく変化しており、食品の安全性に対する意識が高まっている。アレルゲン物質、乳化剤などの食品添加物の無添加志向が進んでおり、これらを原材料として使用しない食品製造技術が重要となっている。
政府は、国民の健康危害の発生を防止する観点から、２００１年にアレルギー物質、遺伝子組換え食品等の表示義務化を決定し、さらに過去に重篤な健康危害が見られた症例から、アレルギー物質を含む「特定原材料」として５品目（小麦、そば、卵、乳、落花生）、また、「特定原材料に準ずるもの」として１９品目を指定している。アレルギー疾患の患者において、これらの原材料に由来しない食品素材を使用することが望まれている。
【０００３】
粉末油脂組成物は、作業性、水溶解性、保存安定性、混合性などの面から一般油脂とは異なる機能を持ち、粉末調味食品、粉末スープ、プレミックスパウダー、健康食品原料、化粧品原料等に使用されている。
粉末油脂組成物は一般には油脂、乳化剤、賦形剤から構成されており、油脂を乳化剤及び、コーンシロップ、オリゴ糖、トレハロース、乳糖、デキストリン、高度分岐環状デキストリン等の賦形剤の存在下に水中に分散し、これを乾燥して製造される（例えば、特許文献１〜３を参照。）。
ここで、乳化剤としては、カゼインナトリウム、レシチン、乳ペプチド、大豆蛋白質が主に利用されるが、これらの乳化剤は卵、乳などを原料とするのでアレルゲンとなるおそれがある。また、乳ペプチド、大豆蛋白質などの利用はタンパク質の摂取を制限された腎臓病患者には使用が制限されてしまう。
そこで、これらの乳化剤を使用しなくてもよい粉末油脂組成物の開発がなされており、例えば、文献４には、ラクトースやグルコースに油脂を吸着させた粉末油脂組成物が開示されている。また、文献５には、澱粉に生澱粉分解能を有する酵素を作用させて得られた多孔性澱粉粒の孔部に液状油脂成分を担持した粉末油脂組成物が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５０−１１０４０３号公報
【特許文献２】特開昭５７−１５９８９６号公報
【特許文献３】特開２００３−４９１８９号公報
【特許文献４】特開昭５６−１０４９９８号公報
【特許文献５】特開平８−２７７２３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
文献４、文献５に開示された粉末油脂組成物は、いずれも製品中の油脂が表面に露出しており、酸化されやすく、また吸着油脂量にも限界がある。また、水に溶解した際には水と油に分離することから、食品原料には適していない。
本発明は、粉末スープやプレミックス等の食品分野に使用される、保存安定性が高く、水に対する分散性の良好な粉末油脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の発明は、食用油脂１００重量部に対して、ヘミセルロース６．６〜１０重量部および高度分岐環状デキストリン３４〜６０重量部を含有する粉末油脂組成物である。
本発明の第２の発明はヘミセルロースがとうもろこし由来である第１の発明の粉末油脂組成物である。
本発明の第３の発明は第１の発明または第２の発明の粉末油脂組成物を含む食品である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の第１の発明によれば、油脂の浸み出しがなく、保存安定性の高い粉末油脂組成物が提供される。製造時の油脂の酸化も少なく、食味の良い粉末油脂が得られる。さらに、水に対する分散性も良好な粉末油脂組成物が得られる。
本発明の第２の発明によれば、より保存安定性の高い粉末油脂組成物が提供される。さらに、トウモロコシ由来のへミセルロースにはアレルゲン成分が含まれていないことから、安全性が高い。
本発明の第３の発明によれば、油脂の酸化臭の少ない、風味の良好な食品が提供できる。さらに、本発明の粉末油脂が乳化剤等の食品添加物を使用しなくても製造できること、また、アレルゲン成分を含まない粉末油脂組成物であることから、安全な食品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、食用油脂、ヘミセルロースおよび高度分岐環状デキストリンを必須成分として含む粉末油脂用組成物である。
本発明においては、食用油脂の含有量は、粉末組成物全量に基づき５〜８５重量％の範囲が好ましい。この量が５重量％未満では油脂成分を提供する食品加工素材として目的が達成できない。８５重量％を超えると乳化分散性や被膜性が低下するなど、粉末油脂組成物の粉体性状が悪化する傾向が見られる。食品加工素材としての目的および粉体性状などを考慮すると、この食用油脂のより好ましい含有量は３０〜８０重量％の範囲である。
本発明に用いられる食用油脂としては特に制限は無く、従来食用油脂として慣用されているものの中から適宜選択して用いることができる。この食用油脂の例としては、菜種油、大豆油、ヤシ油、オリーブ油、しそ油、コーン油などの植物油、牛脂、ラード、魚油などの動物油およびこれら天然から得られる油脂の硬化油、分別油、エステル交換油などを挙げることができ、食用油脂は１種類用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【０００９】
食用油脂は、必要に応じて当業者に公知の方法を用いて加工された食用油脂であってもよい。食用油脂の加工方法としては、例えば、エステル交換、水素付加、分別が挙げられる。食用油脂は、室温において固形、半固形および液体のいずれの形態であってもよい。ここで、室温とは、約２０〜２５℃をいう。
なお、不飽和度の高い魚油、しそ油、サフラワー油、菜種油、大豆油は酸化を受け易いが、本発明の粉末油組成物は、多量に油を含むことができ、油の酸化を防止できることから、不飽和度の高い食用油脂の粉末油脂組成物として適している。
【００１０】
本発明の粉末油脂組成物は、ヘミセルロースを含むことを特徴とする。へミセルロースは、植物の細胞壁多糖成分のなかで、セルロースとペクチン質を除いた成分の総称であり、すべての高等植物に含まれている。
ヘミセルロースは、食品に使用されており、その代表例として、トウモロコシ由来のコーンファイバー、大豆由来の大豆ファイバー、小麦由来の小麦ファイバー、米由来の米ファイバー等を挙げることができる。
コーンファイバーはトウモロコシの種皮から抽出され、主として５炭糖であるキシロースとアラビノースからなる多糖類であるアラビノキシランを主成分としている。主鎖はβ-１，４結合であり、重量分子量が１０万〜２０万の水溶性高分子多糖類である。例えば、コーンファイバーは、湿式処理工程から洗浄分離されたトウモロコシの種皮を原料とし、希アルカリで抽出・分離した抽出液を、酵素処理、脱色、脱塩、濃縮したのち、乾燥し製造される。
他の植物由来のヘミセルロースも同様にして製造できる。
【００１１】
本発明においては、コーンファイバーが水に対して溶解しやすく、安定な乳化液を製造することができるので、ヘミセルロースとして適している。これを使用した粉末油脂組成物を製造した時は、油脂の浸み出しの少ない安定な粉末油脂組成物が得られる。
さらに安全性の観点から見れても、とうもろこしはアレルゲンとして認定されていないことから、コーンファイバーの使用が適している。
また、ヘミセルロースは遺伝子組換えによる品種改良をされた植物に由来するものもあるが、天然由来の植物からの抽出物が安全性の観点から好ましく使用できる。
【００１２】
本発明においては、ヘミセルロースの含有量は、食用油脂１００重量部に対し６．６〜１０重量部の範囲が好ましく、より好ましくは８．５〜１０．０重量部の範囲である。ヘミセルロースの量が６．６重量部未満では食用油脂量が相対的に多くなり、粉末油脂組成物を製造した際の粉体状態や食味性が低下するおそれがある。ヘミセルロースの量が１０重量部を超えると乳化液の粘度が高くなり、噴霧乾燥工程などの乾燥工程に支障をきたすおそれがある。
【００１３】
本発明の粉末油脂組成物は、高度分岐環状デキストリンを含むことを特徴とする。
高度分岐環状デキストリンは内分岐環状構造部分と外分岐構造部分とを有する重合度が５０以上であるグルカンをいう。ここで、グルカンとはＤ−グルコースから構成される多糖であり、グルカンの誘導体も含む。内分岐環状構造部分とはα-１，４グルコシド結合とα-１，６グルコシド結合とで形成される環状構造部分をいう。外分岐構造部分とは、上記内分岐環状構造に結合した非環状構造部分をいう。高度分岐環状デキストリンの製造方法は、例えば、特許３１０７３５８号に記載されている。具体的には、α−１，４−グルコシド結合および少なくとも１個のα−１，６−グルコシド結合を有する糖類と、この糖類に作用して環状構造を形成し得る酵素とを反応させることによって製造される。
【００１４】
本発明の粉末油脂組成物に含まれる高分岐環状デキストリンは、分子全体として少なくとも１つの分岐を有すればよい。本発明の粉末油脂組成物に含まれる高分岐環状デキストリンは、重合度が５０以上であれば、任意の重合度のものを用いることができるが、好ましくは、重合度は、約５０〜約１０，０００、より好ましくは約５０〜約５，０００である。高分岐環状デキストリンに存在する、内分岐環状構造における重合度は、好ましくは、約１０〜約５００、より好ましくは、約１０〜約１００である。高分岐環状デキストリンに存在する、外分岐環状構造における重合度は、好ましくは約４０以上であり、より好ましくは約５００以上である。内分岐環状構造部分のα−１，６−グルコシド結合は少なくとも１個あればよく、通常１個〜約２００、好ましくは、約１〜約５０個である。
【００１５】
高分岐環状デキストリンは、１種類の重合度のものを単独で用いてもよいし、種々の重合度のものの混合物として用いてもよい。好ましくは、高分岐環状デキストリンの重合度は、最大の重合度のものと最小の重合度のものとの重合度の比が約１００以下、より好ましくは約５０以下、さらにより好ましくは約１０以下である。
高分岐環状デキストリンは、製造することもできるが、市販されてもいる。市販された高分岐環状デキストリンとしては、例えば、クラスターデキストリン（商品名：江崎グリコ株式会社製）が挙げられる。
【００１６】
本発明の粉末油脂組成物においては、高度分岐環状デキストリンの含有量は、食用油脂１００重量部に対し、高度分岐環状デキストリンが３４〜６０重量部が好ましく、より好ましくは３４〜５７重量部の範囲である。高度分岐環状デキストリンの含有量が３４重量部未満では製造される粉末油脂組成物の粉体流動性が不十分となりケーキングするおそれがある。６０重量部を超えると乳化液の粘度が高くなり、例えば噴霧乾燥などの乾燥工程後の粉末油脂組成物がブロッキングしやすい。
【００１７】
本発明の粉末油脂用組成物は、食用油脂、ヘミセルロースおよび高度分岐環状デキストリンを必須成分として含むが、他に、トレハロースを含むことができる。
トレハロースを添加することにより油の酸化をより抑制することができる。トレハロースの使用量は油脂１００重量部に対して５〜１０重量部が好ましい。５重量部未満の場合はトレハロースの添加した効果が認められ難い。１０重量部を超える場合は、油脂が浸み出し易く保存安定性が悪くなるおそれがある。また、さらに本発明の効果を損ねない範囲で、他の乳化剤、賦形剤などの成分を含有してもよい。
【００１８】
本発明の粉末油脂組成物の製造方法としては特に制限は無く、従来粉末油脂の製造において慣用されている方法を用いることができる。
まずヘミセルロースおよび高度分岐環状デキストリンを水相部へ添加し、次にこの水相部に食用油脂を添加して十分攪拌を行って乳化させ、均質な水中油滴型乳化液を調整する。この乳化方法については特に制限は無く、通常食品分野で慣用されている均質乳化方法を適用できる。例えば水相部と油相部とをかき混ぜながら混合して予備乳化液を行う。次に、ホモジナイザー、コロイドミル、ホモミキサーなどを用いて乳化処理する方法などにより、均質な水中油滴型乳化液を調整する。
このようにして調整された水中油型乳化液を乾燥させて乾燥物を得る。この際、乾燥方法としては、例えば熱風による噴霧乾燥法、真空凍結乾燥法、ベルト式連続真空乾燥法、ドラム式連続真空乾燥法などの真空乾燥法などを用いることができる。
【００１９】
具体的には、攪拌機付き水槽に、水１００重量部に対して、所定量のヘミセルロースや高度分岐環状デキストリンを合計量で２０〜４０重量部となるように添加し、６０〜７０℃で加熱して溶解する。
次に、水相部に所定量の油を添加した後、これを高速攪拌機を用いて予備乳化する。さらに、高圧式ホモジナイザーで均質化を行い、油滴平均粒径が０．６〜１．０μｍの乳化液を作製する。平均粒径を０．６μｍ未満とすることは機械的に難しく、１．０μｍを超えると、乾燥し粉末化した際のハンドリングの低下や、水への溶解性が悪くなるためである。また、この時の乳化液の粘度は２５℃の粘度に換算して、３００ｃＰ以下が好ましい。３００ｃＰを超えると、後の乾燥工程に支障をきたす。
本発明において、乳化液の乾燥には、廉価に大量に処理できることから、噴霧乾燥法（スプレードライ法ともいう。）が適している。
本発明の粉末油脂組成物は食品に添加することによって一般調理食品、製菓、製パン、冷食、たれ、ソース、デザート等の各種加工食品用素材として用いることができる。
【実施例】
【００２０】
次に本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。
【００２１】
実施例１−１〜１−９、比較例１−１〜１−５において、乳化液、及び粉末油脂組成物を下記の方法で評価した。
（１）乳化液の評価方法
（ａ）保存安定性
乳化液を製造後、室温で２４時間放置し、相分離等を外観観察した。
（ｂ）油滴径
製造時の油滴の粒子径を遠心式粒度分布測定装置（堀場製作所株式会社製：ＣＡＰＡ−７００）で測定した。
（ｃ）粘度
製造時の２５℃における乳化液の粘度をＢ型粘度計（ＢＲＯＯＫ  ＦＩＥＬＤ社製）で測定した。
【００２２】
（２）噴霧乾燥後の粉末油脂の評価
（ａ）保存安定性
製造された粉末油脂組成物を４０℃、湿度７５％の条件で５日間保存後に油の浸み出しケーキング等の有無を外観観察した。
（ｂ）ＰＯＶ
噴霧乾燥直後の粉末油脂１０ｇに対して、ジエチルエーテルを１００ｍｌ程度注ぎ、超音波処理した後にこれをろ過した。次にろ液からジエチルエーテルを取り除き油脂のみを得た。この油脂のＰＯＶを基準油脂分析試験法（2.5.2.1（1996年））に記載された手順を用いて測定を行った。
（ｃ）食味
さじにて粉末油脂組成物を舌先に載せて味を調べた。
評価：◎：非常に良好、○：良好    
（ｄ）水に対する溶解性
３００ｍｌビーカーに粉末油脂を１０ｇ量りとり、水を１００ｍｌ注いだ。次に攪拌を行ったのち、溶解するかどうかを観察した。
【００２３】
実施例１−１
攪拌機付きの５リットル溶解槽に５０〜６０℃の温水１，０００ｇを入れ、これに４０ｇ（対油６．７重量部）のコーンファイバー（商品名：ニッショクセルエース、日本食品化工株式会社製）および３６０ｇ（対油６０重量部）の高度分岐環状デキストリン（商品名：クラスターデキストリン、江崎グリコ株式会社製）を溶解させて水相部を調整した。次にこの水相部に６００ｇのパーム油を少しずつ添加し、７０〜７５℃まで徐々に昇温した後、予備乳化処理を約２０分間、行った。次いで、高圧式ホモジナイザー（三和機械（株）製）を用いて、圧力２００ｋｇ／ｃｍ２で均質化処理した後、スプレードライヤー（大河原化工機株式会社製  Ｌ−８型）を使用して、１９５℃の熱風にて噴霧乾燥を行い粉末油脂組成物を得た。なお、高圧式ホモジナイザーで均質化後の乳化液中の油滴径は０．６〜１．０μｍの範囲にあった。平均油滴径は０．６μｍで、粘度は１４０ｃＰであり、相分離が認められず良好な乳化液であった。このようにして得られる乳化液は室温で２４時間保存後にも安定であった。また、粉末油脂組成物の評価に関しては、製造された粉末油脂組成物からの抽出油のＰＯＶは１．７と低く、保存安定性も良好であった。
【００２４】
実施例１−２〜１−９
実施例１と同様にして第１表に示す原料を使用して乳化液の作製および粉末油脂の作製を行った。このようにして得られた乳化液および粉末油脂組成物の評価結果を第１表に示した。
【００２５】
比較例１−１〜１−５
実施例１と同様にして第２表に示す原料を使用して乳化液の作製および粉末油脂の作製を行った。このようにして得られた乳化液および粉末油脂組成物の評価結果を第２表に示した。
【００２６】
【表１】
2006014629.tif 000002
【００２７】
（注）
ヘミセルロース：コーンファイバー、商品名：ニッショクセルエース、日本食品加工株式会社製、重量分子量１０万〜２０万
高度分岐環状デキストリン：商品名：クラスターデキストリン、江崎グリコ株式会社製、重合度２０００〜３０００
トレハロース：商品名：トレハ、株式会社林原製     
【００２８】
【表２】
2006014629.tif 000003
【００２９】
（注）
比較例１−２、１−５において、安定な乳化液を製造できなかったことから、粉末油脂組成部は製造できなかった。
比較例１−３、１−４において、乳化液の粘度が高く、噴霧乾燥工程を行うことができなかった。
ヘミセルロース：コーンファイバー、商品名：ニッショクセルエース、日本食品加工株式会社製、重量分子量１０万〜２０万、
高度分岐環状デキストリン：商品名：クラスターデキストリン、江崎グリコ株式会社製、重合度２０００〜３０００、
カゼインナトリウム：商品名：インスタンラックＳ、レプリノフーズ社製、
デキストリン：商品名：パインデックス＃２、松谷化学工業株式会社製、平均重量分子量１７００
トレハロース：商品名：トレハ、株式会社林原製
【００３０】
本発明の実施例と比較例１−１とを比較すると、本発明の粉末油脂組成物は従来のカゼインＮａを使用した粉末油脂組成物とほぼ同じ性能を有していることがわかった。さらに、カゼイン臭が臭わない点で本発明の粉末油脂組成物が優れていることがわかった。
本発明の実施例と比較例の１−２〜１−５とを比較すると、へミセルロースと高度分岐環状デキストリンの組成量が本発明の所定量に含まれない場合、安定な乳化液を製造できず、粉末油脂組成物を製造することができないことがわかった。
本発明の実施例１−３と１−７を比較すると、粉末油脂組成物にトレハロースを含ませることにより、油の酸化をより抑制することができることがわかった。
【００３１】
実施例２
実施例１−２で作製した粉末油脂組成物１０ｇを、スイートコーンパウダー３２ｇ、砂糖２０ｇ、乳糖１５ｇ、脱脂粉乳１５ｇ、食塩５ｇ、調味料３ｇとともに粉体混合し、この粉末２０ｇに９０℃のお湯を１２０ｍｌ注いだ結果、容易に溶解して優れた分散性を示した。また、お湯に溶解した粉末スープを食した結果、風味は良好であった。