(57)【要約】【課題】本発明は、新規の改善された破砕ハンマと、破砕ハンマを固定する固定要素、側板および保護ケーシングとを提供することを目的とする。【解決手段】本発明は破砕ハンマと、破砕ハンマ用固定要素、側板および保護ケーシングとに関する。破砕ハンマ（1）は少なくとも２つの代替固定手段を含み、代替固定手段によって自身を作業機のブーム（3）へ固定することができる。固定は、フランジ取付け用の平面（22）およびピン取付部用の開口部（25）を装備した別個の固定要素（15）により行なうことができる。固定手段を側板（37、38）へ作ることもでき、側板の間に破砕ハンマが配設される。固定手段をさらに保護ケーシングと一体化することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕装置へ連結可能な工具に対して衝撃パルスを発生するように配設された衝撃装置と、破砕ハンマを作業機へ固定する該破砕ハンマの上部の固定手段とを含む、上部および底部を有する細長い部品である破砕ハンマにおいて、
該破砕ハンマは、自身を作業機へ固定する少なくとも２つの代替固定手段を含み、
該破砕ハンマの上部は少なくとも１つの平面を含み、該平面に対して、前記作業機に属するフランジは、該破砕ハンマと該作業機との間にフランジ取付部を形成するように配設可能であり、
該破砕ハンマの上部は少なくとも１つの開口部を含み、これに対して連結ピンを配設可能にして、該破砕ハンマと前記作業機との間に代替ピン連結部を作るようにしていることを特徴とする破砕ハンマ。
【請求項２】
請求項１に記載の破砕ハンマにおいて、前記固定手段は、少なくとも１つの第１の突出部および少なくとも１つの第２の突出部を有し、これらは互いに間隔を置いて配設され、
該第１の突出部および該第２の突出部はこれらの間に実質的に空の空間を有し、
該突出部の最先端の部品は、該破砕ハンマと前記作業機との間のフランジ取付部のための平面を有し、
該突出部のそれぞれは少なくとも１つの第１の横開口部を含み、該開口部を介して連結ピンが、該破砕ハンマと前記作業機との間のピン取付部のために配設可能であることを特徴とする破砕ハンマ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の破砕ハンマにおいて、前記連結ピンおよび前記第１の開口部は、関節を形成するように配設され、
前記固定手段は、少なくとも１つの第２の横開口部を含み、該開口部を通して回転ピンが配設可能であり、それによって、前記作業機械に属している回転装置を、該回転ピンを介して配設して、前記連結ピンに関して前記破砕装置を回転させるようにしていることを特徴とする破砕ハンマ。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれかに記載の破砕ハンマにおいて、前記固定手段は、該破砕ハンマの構造へ一体化されていることを特徴とする破砕ハンマ。
【請求項５】
請求項１から３までのいずれかに記載の破砕ハンマにおいて、該破砕ハンマは、別個の固定要素によって前記作業機のブームの最先端部へ固定され、
該固定要素は、該破砕ハンマを前記作業機へ固定する少なくとも２つの代替固定手段を有していることを特徴とする破砕ハンマ。
【請求項６】
請求項１から３までのいずれかに記載の破砕ハンマにおいて、該破砕ハンマは、少なくとも１つの第１の側板と少なくとも１つの第２の側板との間に配設され、
少なくとも２つの代替固定手段が該側板の上部に形成されて、該破砕ハンマを前記作業機械へ固定するようにしていることを特徴とする破砕ハンマ。
【請求項７】
破砕ハンマが少なくとも衝撃装置を含み、該衝撃装置は、該破砕装置へ連結可能な工具に対して衝撃パルスを発生するように配設されており、前記破砕ハンマを作業機のブームの最先端部へ固定する手段を含む破砕ハンマの固定要素において、該固定要素は、
互いに間隔を置いて配設された少なくとも１つの第１の突出部および少なくとも１つの第２の突出部を含み、それによって該第１の突出部と該第２の突出部との間に実質的に空の空間があり、
少なくとも１組の平面を前記突出部の最先端部に含み、該平面は、前記破砕ハンマと前記作業機との間のフランジ取付部のための手段を形成し、
前記第１の突出部および前記第２の突出部にある少なくとも１つの第１の横開口部を含み、それによって、連結ピンが、前記破砕ハンマと前記作業機との間のピン取付部のために該開口部を介して配設可能であり、
さらにフランジを含み、該フランジに対して前記破砕ハンマの上部の取付け面が配設可能であることを特徴とする破砕ハンマの固定要素。
【請求項８】
請求項７に記載の固定要素において、前記第１の突出部および前記第２の突出部の両方が少なくとも１つの第２の横開口部を含むことを特徴とする固定要素。
【請求項９】
破砕ハンマが少なくとも衝撃装置を含み、該衝撃装置は、破砕装置へ連結可能な工具に対して衝撃パルスを発生するように配設され、前記破砕ハンマは細長い部品であり、該部品は、上部と、底部と、複数の側面とを含み、前記破砕ハンマは側板を含み、該側板は細長い板状部品であり、該部品は、該破砕ハンマの少なくとも１つの側面に対して配設可能である破砕ハンマの側板において、
該側板の上部は、前記破砕ハンマを作業機へ固定するための少なくとも２つの代替固定手段を有し、
該側板の上部は少なくとも１つの平面を含み、該平面に対して、前記作業機に属しているフランジが、前記破砕ハンマと該作業機との間にフランジ取付部を形成するように配設可能であり、
該側板の上部が少なくとも１つの開口部を含み、該開口部に対して連結ピンを、前記破砕ハンマと前記作業機との間に代替ピン取付部を形成するように配設できることを特徴とする破砕ハンマの側板。
【請求項１０】
破砕ハンマが少なくとも衝撃装置を含み、該衝撃装置は、破砕装置へ連結可能な工具に対して衝撃パルスを発生するように配設されており、該破砕ハンマは、保護ケーシングを含み、該保護ケーシングは、前記衝撃装置を配設できる空間を画成するように配設され、作業機へ該保護ケーシングを固定する固定手段を含む破砕ハンマの保護ケーシングにおいて、
該保護ケーシングは少なくとも２つの代替固定手段を含み、該代替固定手段によって該保護ケーシングを上記作業機へ固定可能であり、
該保護ケーシングは少なくとも１つの平面を有し、該平面に対して、前記作業機に属するフランジを、前記破砕ハンマと前記作業機との間にフランジ取付部を形成するように配設可能であり、
該保護ケーシングは少なくとも１つの開口部を含み、該開口部に対して連結ピンを、前記破砕ハンマと前記作業機との間に代替ピン取付部を形成するように配設できることを特徴とする破砕ハンマの保護ケーシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上部および底部を有する細長い部品である破砕ハンマに関するものであり、破砕ハンマは、破砕装置へ連結可能な工具に対して衝撃パルスを発生するように配設した衝撃装置と、破砕ハンマの上部で破砕ハンマを作業機へ固定する固定手段とを含む。
【０００２】
本発明はさらに、破砕ハンマの固定要素に関するものであり、破砕ハンマは、破砕装置へ連結可能な工具に対して衝撃パルスを発生するように配設した衝撃装置を少なくとも含み、固定要素は、破砕ハンマを作業機のブームの最先端部へ固定する手段を含む。
【０００３】
さらに本発明は、破砕ハンマの側板に関するものであり、破砕ハンマは少なくとも、破砕装置へ連結可能な工具に対して衝撃パルスを発生するように配設した衝撃装置を有し、破砕ハンマは、上部および底部、さらには複数の側面を含む細長い部品であり、側板は、破砕ハンマの少なくとも一つの側面に対して配設可能な細長い板状部品である。
【０００４】
さらに本発明は、破砕ハンマの保護ケーシングに関するものであり、破砕ハンマは、破砕装置へ連結可能な工具に対して衝撃パルスを発生するように配設した衝撃装置を少なくとも含み、保護ケーシングは、衝撃装置が配設可能な空間を画成するように配設され、かつ保護ケーシングを作業機へ固定する固定手段を含む。
【背景技術】
【０００５】
破砕ハンマは、岩石、コンクリート、もしくは他の比較的硬い材料を破砕するときに、掘削機もしくは他の作業機の補助装置として用いられる。破砕ハンマは衝撃装置を有し、衝撃装置が、破砕ハンマへ固定されている工具を打撃し、これにより衝撃を、破砕すべき材料へ伝達する。衝撃装置は一般に液圧式であり、衝撃ピストンを有し、衝撃ピストンが、液圧によって往復運動を生じさせ、工具の上部端部の衝撃面を打撃する。衝撃ピストンが打撃を行なうと、工具は、破砕すべき材料に対して押し付けられ、それによって、衝撃と押し付けのため工具が、処理すべき材料を貫通し、それを破砕する。破砕ハンマは、自身を作業機のブームへ固定する固定手段を装備している。しかし、さまざまな種類のブームがあると考えられ、それらが、補助装置固定用のさまざまな種類の手段を装備していると考えられる。したがって、破砕ハンマが当該ブームに適した固定要素を装備する必要がある。これは困難である。なぜならば、その場合、破砕ハンマをさまざまな固定要素とともに製造する必要があり、これが当然のこととして製造費用を上昇させるからである。他の欠点は、破砕ハンマは、当該固定方式を採用している作業機においての使用にしか適さないことである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、新規の改善された破砕ハンマと、破砕ハンマを固定する固定要素、側板および保護ケーシングとを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の破砕ハンマは、破砕ハンマが、自身を作業機へ固定する少なくとも２つの代替固定手段を含み、破砕ハンマの上部は少なくとも１つの平面を含み、平面に対して、作業機に付属するフランジが配設可能であり、これにより破砕ハンマと作業機との間にフランジ取付部を作るようにしており、破砕ハンマの上部は少なくとも１つの開口部を含み、開口部に対して連結ピンが配設可能であり、これにより破砕ハンマと作業機との間に代替ピン連結部を作るようにしていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の固定要素は、以下を含むことを特徴とする。すなわち、固定要素は、少なくとも１つの第１の突出部および少なくとも１つの第２の突出部を含み、第１の突出部と第２の突出部との間にある実質的に空の空間によって互いに間隔を置いて配設され、さらに、これらの突出部の最先端部に少なくとも１組の平面を含み、これらの平面が破砕ハンマと作業機との間のフランジ取付部のための手段を作り、第１の突出部および第２の突出部に少なくとも１つの第１の横開口部を含み、それによって連結ピンが、破砕ハンマと作業機との間のピン取付部用のこれらの開口部を介して配設可能であり、さらにフランジを含み、フランジに対して、破砕ハンマの上部の取付面を配設可能にしている。
【０００９】
本発明の側板は、側板がその上部に、破砕ハンマを作業機へ固定する少なくとも２つの代替固定手段を含み、側板の上部が少なくとも１つの平面を有し、これに対して、作業機に属しているフランジが配設可能であり、これにより破砕ハンマと作業機との間にフランジ取付部を作るようにしており、さらに側板の上部が少なくとも１つの開口部を有し、これに対して連結ピンが配設可能であり、破砕ハンマと作業機との間に代替ピン取付部を作るようにしていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の保護ケーシングは、保護ケーシングが、自身を作業機へ固定する少なくとも２つの代替固定手段を含み、保護ケーシングが少なくとも１つの平面を有し、これに対して、作業機に属するフランジが配設可能であり、これにより破砕ハンマと作業機との間にフランジ取付部を形成するようにしており、さらに保護ケーシングが少なくとも１つの開口部を含み、これに対して連結ピンを配設可能にして、破砕ハンマと作業機との間に代替ピン取付部を形成するようにしていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の本質的概念は、破砕ハンマが少なくとも２つの代替固定システムを装備していることにある。破砕ハンマの上部が少なくとも１つの平面を有し、これに対して、作業機のブームもしくは同様なものの固定用フランジを配設可能にしている。これによって破砕ハンマと作業機との間にフランジ取付部が与えられる。破砕ハンマの上部はさらに少なくとも１つの開口部を有し、これに対して連結ピンを配設して、破砕ハンマを作業機のブームもしくは同等のものへ固定することができるようにしている。これによってピン取付部を作っている。このようにして、破砕ハンマに少なくともフランジ取付部用およびピン取付部用の代替手段を装備している。
【００１２】
本発明は、本発明の破砕ハンマを２つ以上の代替方法で作業機へ固定することができるので、もはやさまざまな固定システムを装備した破砕ハンマを製造する必要がない、という利点を生じている。これによって製造費用を削減することができる。加えて、必要な場合、同一の破砕ハンマを、さまざまな固定システムを装備した作業機へ固定することができ、それによって破砕ハンマを以前よりも柔軟に、効率的に利用することができる。
【００１３】
本発明の一実施例の本質的な概念は、固定手段が少なくとも第１の突出部および少なくとも第２の突出部を有し、これらの突出部は、これらの突出部間にある実質的に空の空間によって互いに間隔を置いて配設され、これに対して、必要な場合、ブームもしくはそれと同様なものの端部を配設できることにある。これらの突出部の最先端部はさらに平面を有し、平面を、破砕ハンマと作業機との間のフランジ取付部で利用することができる。作業機が、フランジ取付け用の固定フランジもしくは他の固定要素を有してもよい。いずれの突出部も少なくとも１つの横開口部を装備しており、それを介して連結ピンを配設して、破砕ハンマと作業機との間にピン取付部を作ることができる。
【００１４】
本発明の一実施例の本質的な概念は、固定手段を破砕ハンマの構造に一体化していることにある。固定手段を衝撃装置の本体に、または衝撃装置の周囲の保護ケーシングに形成してもよい。
【００１５】
本発明の一実施例の本質的な概念は、破砕ハンマを別個の固定要素で作業機へ固定することにある。固定要素は、破砕ハンマを作業機へ固定する少なくとも２つの代替固定手段を有している。
【００１６】
本発明の一実施例の本質的な概念は、破砕ハンマを、破砕ハンマを作業機へ固定する固定要素を装備した２つの側板間に配設していることにある。側板は、破砕ハンマを作業機へ固定する少なくとも２つの代替固定要素を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に添付図面により本発明を、より詳細に説明する。図１において、破砕ハンマ１が掘削機２のブーム３の自由端部に配設されている。破砕ハンマ１を、どのような可動作業機へも、または、たとえば固定されたプラットフォームに据え付けられているブームへ配設することができる。破砕ハンマ１は、衝撃パルスを生成する衝撃装置４を有している。衝撃装置４が、破砕ハンマ１へ連結された工具６を打撃するように、破砕ハンマ１はブーム３によって、破砕すべき材料５に対して押し付けられる。これによって、破砕すべき材料５へ衝撃を伝達する。破砕ハンマ１の衝撃装置４を液圧式にすることができ、それによって衝撃装置４を削岩機２の液圧系統へ接続することができる。衝撃装置４をさらに、電気式などの他の種類のものにすることができる。衝撃パルスを、往復衝撃ピストンによる以外の方法で発生させることができる。
【００１８】
破砕ハンマ１は固定要素７を含み、それによって自身をブーム３の最先端部へ固定することができる。固定要素７を破砕ハンマ１の側面８もしくは上端部９へ配設することができる。固定要素７を破砕ハンマ１の一体化部分にすることができ、またはこれを別個の部品にして、破砕ハンマ１を取り囲んでいる保護ケーシングへ、あるいは破砕ハンマの本体へ固定することができる。破砕ハンマ１をブーム３に対して回転可能に配設することができる。破砕ハンマ１を方向Ａに回転させるために、ブームは、液圧式シリンダ、または同様のアクチュエータなどの回転装置10を有することができ、回転装置10は、回転用ピンもしくは同様なもので固定要素７へ連結可能である。ブーム３の最先端部をさらに固定要素へ、たとえば連結ピン12によって連結することができる。この連結ピン12を関節として働かせることができ、この周囲に破砕ハンマを周回させることができる。
【００１９】
図２に示す破砕ハンマ１は細長い部品を有し、細長い部品は上端部13と、底端部14、すなわち工具６側の端部を有する。破砕ハンマ１はその上端部13でブーム３もしくは同様なものへ固定される。破砕ハンマ１を別個の固定要素15によって固定することができる。固定要素15が、破砕ハンマ１の上端部13においてフランジ17もしくは同様な表面へ、固定ボルト18もしくは同様なものによって連結可能なフランジ16を有することができる。固定要素15をさらに破砕ハンマ１へ、他の方法で固定することもできる。さらに、固定要素15を、破砕ハンマ１の上端部13の表面ではなく、破砕ハンマ１の側面８の取付面へ固定することができる。固定ボルト18ではなく、適切な迅速連結用要素、ピン類、もしくは他の方法によって固定することができる。固定要素15は、第１の突出部19および第２の突出部20を有することが可能であり、これらを互いに間隔を置いて配設して、突出部19、20間に開放空間21があるようにする。突出部19、20の上部が、固定フランジ23をたとえば固定ボルト24によって固定するための平面22を有することができる。ブーム、もしくはこれに取り付けた固定部に対して固定フランジを設けることができる。固定ボルト24ではなく、適切な迅速連結要素、ピンまたは同様なものを用いることもできる。さらに突出部19、20は、ブーム３を固定するための横開口部25を有している。固定要素15は、このように自身をブーム３へ固定するための平面22および横開口部25を有している。すなわち、固定要素15は２つの代替固定システムを装備している。
【００２０】
図３は、図２の破砕ハンマ１を方向Ｃから見たものを示す。固定要素15の突出部19、20が２つ以上の横開口部を有している。フランジ取付けの代替手段であるピン取付けを用いる場合には、連結ピン12を第１の開口部25へ押し込むことができる。さらに、回転ピン11を第２の横開口部26または27の中へ配設することができる。第２の開口部26、27を１つ以上設けることができ、これらを互いに同じ高さに、もしくは異なる高さに配設することができる。回転ピン11を第２の開口部26、27のうちの１つへ連結することによって、回転装置10を用いている場合は、破砕ハンマ１の位置や、その位置の動き方に影響を及ぼすことができる。ピン12は支点として作用することができる。必要な場合、連結ピン12のために、複数の第１の開口部25を固定要素15に設けてもよい。
【００２１】
図２および図３はさらに、一点鎖線28で示す保護ケーシングもしくは保護体で衝撃装置４を取り囲むことができることを示す。図２において、衝撃装置４を保護ケーシングもしくは保護体から、破砕ハンマ１の底端部14の底部カバー部品29を開けて取り出すことができる。図３において、衝撃装置４を保護ケーシングもしくは保護体から、固定要素15を解放して取り出すことができ、固定要素15は、この場合、破砕ハンマ１の上端部13の上部カバー部品を形成している。
【００２２】
図４は、固定要素15の斜視図である。固定要素15は第１の突出部19および第２の突出部20を有し、これらを互いに間隔を置いて配し、それによって固定要素15を分岐構造にすることができる。突出部19、20の最も外側の部分には平面22があり、これらに対して、ブーム３のフランジ23を配設することができる。突出部19、20がさらに固定ボルト24用もしくは固定ピン用の開口部を１つ以上有することができる。固定要素15はさらに、フランジ16および平面32を備えた本体31を有することができ、これに対して破砕ハンマ１の上端部13を配することができる。さらに、固定要素15の突出部19、20に横開口部25、26および27を設けることができ、固定要素15が、フランジ取付けの代替手段であるピン取付けもできるようにしている。フランジ19、20は、開口部25、26および27に補強材を有して、ピン取付けが確実になるようにするとともに、ピンと開口部との間に十分な保持面を設けるようにすることができる。突出部19、20の間に開放空間21を残して、ピン取付け用突出部19、20の間にブーム３の端部を配することができるようにしている。
【００２３】
図５に示す実施例は別個の固定要素15を有していないが、固定要素７が保護ケーシングもしくは保護体の構造へ一体化されている。したがって、突出部19、20は、保護ケーシングもしくは保護体の上部13において互いに間隔を置いて配設されている。図５において破砕ハンマ１は、フランジ取付けによってブーム３へ、もしくはブーム３の固定部へ固定される。図６において、図５の破砕ハンマ１はピン取付けによってブーム３へ固定される。ブーム３の端部には固定部33があって、これは開口部を有することができる。固定要素７の第１の開口部25とブーム３の固定部33の開口部とが一致するように、固定部33は破砕ハンマ１の上部13の開放空間21へ押し込まれ、その後に連結ピンがこれらの開口部へ押し通され、ブーム３の端部と破砕ハンマ１とを結合する。ブーム３の端部にさらに回転装置を設けて、これに属する連結用ヘッド34を上記開放空間内に配設して、連結用ヘッド34の開口部が第２の開口部26、27、35、36のうちの１つと一致するようにすることができ、回転ピン11をこれらの開口部を介して配設することができる。図６で分かるように、第２の開口部26、27、35、36を少なくとも２つの異なる高さに配置することができる。
【００２４】
図７および８に示す実施例において、破砕ハンマ１は第１の側板37と第２の側板38との間に配設されている。側板37、38をボルト39、ピンもしくは同様のもので衝撃装置４の本体の両側に対して、またはその代わりとして保護ケーシングの両側に対して直接固定することができる。側板37、38は、破砕ハンマ１の構造を使用中の損傷から保護できる。さらに、側板37、38の上部には本発明の突出部19、20と、破砕ハンマ１をブーム３へ固定する少なくとも２つの代替固定システムとを配することができる。側板37、38には平面22を装備して、図７に示すフランジ取付けを可能にすることができる。さらに、側板37、38には開口部25および27を装備して、図８に示すピン取付けを可能にすることもできる。
【００２５】
とくに言及する必要があるのは、場合によっては、別個の固定要素15を図１に示すように破砕ハンマ１の側面へ連結することができることである。このために、破砕ハンマの本体もしくは保護ケーシングの上部13の側面には固定点41を置くことができる。他方、固定点41には本発明の固定要素７を装備することができ、その場合、別個の固定要素15は必要ない。複数の側面に固定点41を置き、それによって破砕ハンマ１をさまざまな方法で固定することができる。固定点41にさまざまな固定システムを装備することができる。
【００２６】
破砕ハンマ１を固定する場合、本願に示す方式のさまざまな組合せを適用することもできる。さらに破砕ハンマ１を、ブーム３ではなく、作業機のいずれの突出部、固定部、もしくは取付け面へも固定することができることを記しておく。
【００２７】
場合によっては、図４に示す固定要素15は、フランジ取付け用の１つの平面22ばかりでなく、複数の平面を含んでもよい。したがって、突出部19、20の端面40をたとえば、フランジ取付けに適した平面として機械加工することができる。
【００２８】
さらに、破砕ハンマに対しては、上述のもの以外の他の種類の代替固定手段を配設することもできる。したがって、フランジ取付けもしくはピン取付けを適用する必要がなく、迅速連結要素、バイオネット取付け、形固定、もしくは他の固定方式を破砕装置と作業機との間に用いることもできる。
【００２９】
図面および関連する説明は、本発明の概念を説明することのみを意図したものである。本発明を特許請求の範囲内で詳細に変化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、掘削機のブームに配設した破砕ハンマの概略側面図である。
【図２】図２は、別個の固定要素によってブームへ固定した本発明の破砕ハンマを、方向Ｂから見た概略図である。
【図３】図３は、図２に示す破砕ハンマを方向Ｃから見た概略図である。
【図４】図４は、本発明の固定要素の概略図である。
【図５】図５は、保護ケーシングもしくは保護体に形成された本発明の固定要素を装備した破砕ハンマを、方向Ｂから見た概略図である。
【図６】図６は、図５に示す破砕ハンマを方向Ｃから見た概略図である。
【図７】図７は、本発明の固定要素を装備した側板を有する破砕ハンマを、方向Ｂから見た概略図である。
【図８】図８は、図７に示す破砕ハンマを方向Ｃから見た概略図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  破砕ハンマ
２  作業機
３  ブーム
４  衝撃装置
7,15  代替固定手段
10  回転装置
11  回転ピン
12  連結ピン
13  破砕ハンマの上部
14  破砕ハンマの底部
16,23  フランジ
19,20  突出部
21  開放空間
22,32  平面
25,26,27,35,36  開口部
31  本体
37,38  側板
【図１】
2006015484.tif 000003
【図２】
2006015484.tif 000004
【図３】
2006015484.tif 000005
【図４】
2006015484.tif 000006
【図５】
2006015484.tif 000007
【図６】
2006015484.tif 000008
【図７】
2006015484.tif 000009
【図８】
2006015484.tif 000010