(57)【要約】【課題】  定着速度を低下させることなく薄紙から厚紙まで定着可能な画像形成装置。【解決手段】  定着ベルトを加熱ローラと定着ローラとに張架し、加熱された定着ベルトと加圧ローラとの間に形成されたニップ部で転写材上のトナー像を定着する定着装置と、転写材の斤量を設定する操作部からの情報、若しくは転写材の斤量を検知する検知手段の情報により転写材の紙厚を記憶する記憶手段と、転写材の搬送方向下流側に位置して定着ベルトを側方より押圧する押圧部材と、記憶手段にて記憶した転写材が薄紙のときは押圧部材により定着ベルトを介して定着ローラを押圧し、記憶手段にて記憶した転写材が普通紙のときは定着ベルトを押圧しない位置に押圧部材を退避させ、記憶手段にて記憶した転写材が厚紙のときは押圧部材により定着ローラを押圧することのない位置で定着ベルトを押圧すべく、押圧部材の位置を制御する制御手段と、を備えたこと。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状の定着ベルトを加熱ローラと定着ローラとに張架し、前記定着ベルトを介して前記定着ローラを押圧する加圧ローラを有し、所定の加熱手段によって加熱された前記定着ベルトと前記加圧ローラとの間に形成されたニップ部で転写材上のトナー像を定着する定着装置と、
転写材の斤量を設定する操作部からの情報、若しくは転写材の斤量を検知する検知手段の情報により転写材が薄紙、普通紙、厚紙の何れであるかを記憶する記憶手段と、
前記ニップ部に対する転写材の搬送方向下流側に位置して、前記定着ベルトを側方より押圧する押圧部材と、
前記記憶手段にて記憶した転写材が薄紙のときは、前記押圧部材により前記定着ベルトを介して前記定着ローラを押圧し、前記記憶手段にて記憶した転写材が普通紙のときは、前記定着ベルトを押圧しない位置に前記押圧部材を退避させ、前記記憶手段にて記憶した転写材が厚紙のときは、前記押圧部材により前記定着ローラを押圧することのない位置で前記定着ベルトを押圧すべく、前記押圧部材の位置を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
転写材が薄紙のときより厚紙のときの方が、前記定着ベルトが前記加熱ローラに当接する面積が大であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
ウオーミングアップ中、設定された条件での一連の画像形成の終了後、アイドリング中、ローパワーモード中、アイドリング若しくはローパワーモードからの復帰中、及びジャム発生時には、前記制御手段は前記定着ベルトを押圧しない位置に前記押圧部材を退避させるべく制御することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記押圧部材による前記定着ベルトへの押圧状態によって前記加熱ローラと前記定着ローラとの軸間距離を可変に構成したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記薄紙の斤量は８０ｇ／ｍ2未満であり、前記普通紙の斤量は８０ｇ／ｍ2以上、１２８ｇ／ｍ2未満であり、前記厚紙の斤量は１２８ｇ／ｍ2以上であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を備えた複合機等の画像形成装置に関し、詳しくは転写材の斤量、即ち紙厚に対応可能な定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を備えた複合機等の電子写真方式の画像形成装置においては、原稿に対応した潜像を感光体に形成し、この潜像にトナーを付与することによって顕像化し、この顕像化されたトナー像を転写材（記録紙）上に転写し、この後、転写材上に転写されたトナー像を定着している。
【０００３】
このようなトナー像を定着する定着装置としては、ハロゲンヒータ等を内蔵した加熱ローラと、加熱ローラに加圧する加圧ローラとによって、トナー像が転写された転写材を挟持・搬送しながら、加熱・加圧する熱ローラ定着方式の定着装置があり、このような定着装置は構成が簡便であると共に転写材上への定着性が良好であるため、広く利用されている。また、加熱ローラ及び加圧ローラは芯金の表面にゴム層を設けた構成になっている。
【０００４】
しかし、ゴム層は熱伝導率が低いので、ゴム層の肉厚が厚い場合には、加熱ローラの芯金とゴム層との境界面温度がゴム層の表面の温度に較べて高温になってしまう。このために、芯金とゴム層を接着してある接着剤の耐熱温度を超えてしまい、ゴム層が芯金から剥離して定着不能になる恐れがあった。
【０００５】
そこで、このような問題を解決するため、無端状の定着ベルトを加熱ローラと定着ローラとに張架し、定着ベルトを介して定着ローラを押圧する加圧ローラを設け、加熱された定着ベルトと加圧ローラとの間のニップ部で転写材（記録紙）を加熱・加圧して定着するベルト定着装置が提案されている。
【０００６】
また、画像形成装置に用いられる転写材としては、薄紙や厚紙も用いられる。そして、薄紙を給紙可能にするために、定着ローラと加圧ローラの径を小さくして曲率を上げ、薄紙の分離性を向上させる方式がある。しかし、この方式で厚紙を給紙すると、熱容量が少ないため熱供給が追いつかないという問題が生ずる。一方、厚紙を給紙可能にするために、定着ローラと加圧ローラの径を大きくして熱容量を大きくすることが考えられるが、薄紙の分離性が悪くなり、また、定着ベルトの径も大きくなって実用的でない。
【０００７】
そこで、ニップ部を通過する薄紙の分離性を向上させる形状の部材を定着ベルトの内側に配置した画像形成装置がある（特許文献１）。
【０００８】
また、厚紙を給紙するときには、定着速度を通常の１／３または１／４にするように構成した画像形成装置がある（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００４−１０９５８３号公報
【特許文献２】特開２００１−５２４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載の定着装置においては、定着ベルトは薄紙の分離性を向上させる部材に摺接して回転するので、定着ベルトの耐久性を充分に維持することが困難であるという問題がある。
【００１０】
また、特許文献２においては、厚紙を給紙するときには定着速度が低下するので、画像形成の効率が低下するという問題がある。
【００１１】
本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、定着速度を低下させることなく薄紙から厚紙まで定着可能な定着装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的は下記の手段によって達成される。
【００１３】
［請求項１］無端状の定着ベルトを加熱ローラと定着ローラとに張架し、前記定着ベルトを介して前記定着ローラを押圧する加圧ローラを有し、所定の加熱手段によって加熱された前記定着ベルトと前記加圧ローラとの間に形成されたニップ部で転写材上のトナー像を定着する定着装置と、転写材の斤量を設定する操作部からの情報、若しくは転写材の斤量を検知する検知手段の情報により転写材が薄紙、普通紙、厚紙の何れであるかを記憶する記憶手段と、前記ニップ部に対する転写材の搬送方向下流側に位置して、前記定着ベルトを側方より押圧する押圧部材と、前記記憶手段にて記憶した転写材が薄紙のときは、前記押圧部材により前記定着ベルトを介して前記定着ローラを押圧し、前記記憶手段にて記憶した転写材が普通紙のときは、前記定着ベルトを押圧しない位置に前記押圧部材を退避させ、前記記憶手段にて記憶した転写材が厚紙のときは、前記押圧部材により前記定着ローラを押圧することのない位置で前記定着ベルトを押圧すべく、前記押圧部材の位置を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【００１４】
［請求項２］転写材が薄紙のときより厚紙のときの方が、前記定着ベルトが前記加熱ローラに当接する面積が大であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【００１５】
［請求項３］ウオーミングアップ中、設定された条件での一連の画像形成の終了後、アイドリング中、ローパワーモード中、アイドリング若しくはローパワーモードからの復帰中、及びジャム発生時には、前記制御手段は前記定着ベルトを押圧しない位置に前記押圧部材を退避させるべく制御することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【００１６】
［請求項４］前記押圧部材による前記定着ベルトへの押圧状態によって前記加熱ローラと前記定着ローラとの軸間距離を可変に構成したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【００１７】
［請求項５］前記薄紙の斤量は８０ｇ／ｍ2未満であり、前記普通紙の斤量は８０ｇ／ｍ2以上、１２８ｇ／ｍ2未満であり、前記厚紙の斤量は１２８ｇ／ｍ2以上であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の画像形成装置によれば、転写材が薄紙のときは押圧部材により定着ベルトを介して定着ローラを押圧し、転写材が厚紙のときは押圧部材により定着ローラを押圧することのない位置で定着ベルトを押圧すべく押圧部材の位置を制御するので、定着速度を低下させることなく薄紙から厚紙まで定着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に本発明の画像形成装置に関する実施の形態を図を参照して説明する。
【００２０】
先ず、画像形成装置の一例を図１の構成図に基づいて説明する。
【００２１】
本画像形成装置は画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。
【００２２】
画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、ベルト状の中間転写体６、給紙搬送手段及び定着装置９等からなる。
【００２３】
画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。
【００２４】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋに送られる。
【００２５】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１Ｙの周囲に帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像装置４Ｙ及びクリーニング手段８Ｙを配置している。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体ドラム１Ｍの周囲に帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像装置４Ｍ及びクリーニング手段８Ｍを配置している。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体ドラム１Ｃの周囲に帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像装置４Ｃ及びクリーニング手段８Ｃを配置している。黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体ドラム１Ｋの周囲に帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像装置４Ｋ及びクリーニング手段８Ｋを配置している。そして、帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ、及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋは、潜像形成手段を構成する。
【００２６】
なお、現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）の小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。
【００２７】
中間転写体６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。
【００２８】
定着装置９は、無端状の定着ベルト９１を加熱ローラ９２と定着ローラ９３との張架し、定着ベルト９１を介して定着ローラ９３を押圧する加圧ローラ９４を有し、定着ベルト９１と加圧ローラ９４との間に形成されたニップ部で記録紙Ｐ上のトナー像を加熱・加圧して定着する。
【００２９】
かくして、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に転写手段７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋにより逐次転写されて（１次転写）、カラー画像合成されたトナー像が形成される。給紙カセット２０内に収容された転写材としての記録紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，レジストローラ２３等を経て、転写手段７Ａに搬送され、記録紙Ｐ上にカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録紙Ｐは定着装置９において加熱・加圧され、記録紙Ｐ上のカラートナー像が定着される。その後、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００３０】
一方、転写手段７Ａにより記録紙Ｐにカラー画像を転写した後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。
【００３１】
なお、以上はカラー画像を形成する画像形成装置であったが、モノクロ画像を形成する画像形成装置であってもよい。
【００３２】
次に、本発明に係わる定着装置について、図２乃至図５に基づいて説明する。
【００３３】
図２は普通紙を定着するときの定着装置の断面図、図３は薄紙を定着するときの定着装置の断面図、図４は厚紙を定着するときの定着装置の断面図、図５は紙厚に係わる制御を行うブロック図である。
【００３４】
先ず、図２に基づいて各部材の説明をする。
【００３５】
定着ベルト９１は、無端状に形成され、例えば基体として内径７０〜１２０ｍｍで、厚さ２０〜８０μｍのニッケル電鋳ベルト等からなる金属ベルトや厚さ４０〜１５０μｍのポリイミドやポリアミド等からなる耐熱性の樹脂ベルトを用い、基体の外周面に厚さ１００〜３００μｍの耐熱性のシリコンゴムを被覆し、更に、表面に離型層として厚さ３０〜５０μｍのＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）のコーティングを施したり、チューブを被覆したりする。
【００３６】
加熱ローラ９２は、加熱手段としてのハロゲンランプ９２Ａを内蔵し、ステンレス等の金属やポリイミドやポリアミド等の樹脂から形成された円筒状の中空回転体９２Ｂの外周面を、耐熱性のＰＦＡチューブ９２Ｃで被覆し、ハードローラとして構成されている。なお、外径は例えば２５〜７０ｍｍである。
【００３７】
なお、加熱ローラ９２の不図示の支軸に引っ張りばね９８が掛けられていて、加熱ローラ９２は上方に付勢されている。
【００３８】
定着ローラ９３は、例えばゴム硬度が１０〜４０Ｈｓ（ＪＩＳ、Ａゴム硬度）のシリコンゴムの発泡体から形成され、ソフトローラとして構成されている。
【００３９】
加圧ローラ９４は、ステンレス等から形成された中実の丸棒からなる芯金９４Ａと、芯金９４Ａの外周面に設けられ、ゴム硬度が例えば１０〜４０Ｈｓのシリコンゴムの発泡体から形成されたゴムローラ層９４Ｂと、ゴムローラ層９４Ｂの外周面にＰＦＡチューブを被覆した離型層９４Ｃとからなり、ハードローラとして構成されている。なお、芯金９４Ａとしてステンレスのパイプを用い、ゴムローラ層９４Ｂのゴム硬度を４０〜８０Ｈｓとしてもよい。
【００４０】
このように構成し、不図示の駆動源によって定着ローラ９３を反時計方向に回転させると、定着ベルト９１及び加熱ローラ９２も反時計方向に回転し、加熱ローラ９２に当接する定着ベルト９１はハロゲンランプ９２Ａにより加熱される。そして、不図示の付勢手段によって加圧ローラ９４が定着ローラ９３の方向に付勢されているので、定着ローラ９３に巻回された定着ベルト９１と加圧ローラ９４との間のニップ部Ｎで、記録紙Ｐが加熱・加圧されて、記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。
【００４１】
なお、定着ベルト９１を介して加熱ローラ９２の温度を検知する温度センサＳ１，及び加圧ローラ９４の温度を検知する温度センサＳ２が設けられている。
【００４２】
また、ニップ部Ｎに対する記録紙Ｐの搬送方向下流側には、定着ベルト９１を側方から押圧する押圧ローラ（押圧部材）９５が配置され、押圧ローラ９５はレバー９６の先端に回転自在に軸支されている。なお、押圧ローラ９５は金属や樹脂から形成されて、ハードローラとして構成されている。レバー９６は根本に位置する駆動軸９７で回動し、駆動軸９７は不図示のステッピングモータによって回転駆動される。なお、押圧ローラ９５の紙面直角方向の幅は定着ベルト９１の幅と略同等であるが、レバー９６は定着ベルト９１の幅方向の位置より紙面上側及び紙面下側に位置して定着ベルト９１と干渉することはない。
【００４３】
ここで、用いる記録紙Ｐの厚みが標準的な普通紙（紙斤量：８０ｇ／ｍ2以上、１２８ｇ／ｍ2未満）の場合は、図２に示す如く、押圧ローラ９５は定着ベルト９１から退避している。
【００４４】
また、ウオーミングアップ中、設定された条件での一連の画像形成の終了後（所定枚数の原稿が所定枚数の記録紙に画像形成されて排紙トレイに排出された後）、アイドリング中、ローパワーモード中、アイドリング若しくはローパワーモードからの復帰中、及びジャム発生時等にも、押圧ローラ９５は定着ベルト９１から退避する。
【００４５】
用いる記録紙Ｐの厚みが薄紙（紙斤量：８０ｇ／ｍ2未満）の場合は、図３に示す如く、駆動軸９７の回動によってレバー９６を時計方向に回動し、押圧ローラ９５が定着ベルト９１を介して定着ローラ９３を押圧する。この結果、押圧ローラ９５はソフトローラである定着ローラ９３に食い込むので、押圧ローラ９５と加圧ローラ９４との間に位置する定着ベルト９１の一部９１Ａは、定着ローラ９３より曲率が大になり、薄紙の記録紙Ｐがニップ部Ｎを通過した後に、分離し易くなる。
【００４６】
なお、記録紙Ｐとして薄紙を用いた場合と普通紙を用いた場合とで、定着ベルト９１が加熱ローラ９２と接触する面積は略同等であるが、薄紙を用いた場合の方が定着ベルト９１の熱容量が少なくても済むので、定着ベルト９１が所定の温度に達した後にハロゲンランプ９２Ａをオフする時間は薄紙を用いた場合の方が長くなる。
【００４７】
用いる記録紙Ｐの厚みが厚紙（紙斤量：１２８ｇ／ｍ2以上）の場合は、図４に示す如く、駆動軸９７の回動によってレバー９６を反時計方向に回動し、押圧ローラ９５が定着ベルト９１を押圧して変形させる。この結果、定着ベルト９１が加熱ローラ９２と接触する面積が普通紙や薄紙の場合と比較して増大するので、定着ベルト９１の熱容量が増大し、記録紙Ｐへの熱供給が増大するので、厚紙を搬送しても定着速度を低下させることなく良好に定着することが可能になる。
【００４８】
なお、押圧ローラ９５による定着ベルト９１への押圧に伴って、加熱ローラ９２が引っ張りばね９８の付勢力に抗して定着ローラ９３の方に移動するので、定着ベルト９１が伸長することはない。
【００４９】
また、押圧ローラ９５による定着ベルト９１への押圧位置は格別に規定するものではないが、定着ベルト９１と加熱ローラ９２との接触面積を増大させるためには、押圧ローラ９７をできるだけ図の左方に移動させて定着ベルト９１を押圧するか、または加熱ローラ９２の近傍に移動させて定着ベルト９１を押圧するかして、定着ベルト９１を大きく変形させることが望ましい。
【００５０】
なお、押圧ローラ９５を移動する機構としては、図２乃至図４に示した機構に限定されるものではなく、状況に応じてどのような機構を採用してもよい。例えば、先端に押圧ローラを有してソレノイドの吸引で作動するクランク機構を２組設け、薄紙の場合は一方の押圧ローラを定着ベルト９１を介して定着ローラ９３に押圧させると共に他方の押圧ローラを定着ベルト９１から退避させ、普通紙の場合は双方の押圧ローラを定着ベルト９１から退避させ、厚紙の場合は一方の押圧ローラを定着ベルト９１から退避させると共に他方の押圧ローラを定着ベルト９１に押圧させるようにしてもよい。
【００５１】
また、定着ベルト９１を加熱する加熱手段としてはどのような加熱手段を用いてもよいが、例えば励磁コイルを用いた誘導加熱発熱体を用いてもよい。
【００５２】
次に、図２乃至図４に示す如く押圧ローラ９５の位置を切替制御する構成を図５のブロック図に基づいて説明する。
【００５３】
操作部１０２においては、図１に示す画像形成装置本体ＧＨの上部に配置され（図１には不図示）、ユーザーの操作により使用する記録紙Ｐが薄紙、普通紙、厚紙の何れであるかを選択して設定する。
【００５４】
紙厚検知部１０３においては、給紙カセット２０より給送された記録紙Ｐの紙厚を自動的に検知する。例えば、反射光量式近接覚センサを用い、記録紙Ｐの通過前と通過時とによる搬送ローラ対の加圧ローラの表面位置の差を検知してもよいし、また、記録紙Ｐの搬送路を形成する一方のガイドに記録紙Ｐを押圧するレバーを設け、記録紙Ｐの厚みに応じて変位するレバーの一端の変位量を静電容量の変化として検知してもよい。
【００５５】
作動状態検知手段１０４は、画像形成装置が作動可能な状態か、作動状態か、ウオーミングアップ中か、設定された条件での一連の画像形成が終了した後か、アイドリング中か、ローパワーモード中か、アイドリング若しくはローパワーモードからの復帰中か、及びジャム発生中か等を検出する。
【００５６】
温度センサ１０５は、温度センサＳ１，Ｓ２に相当する。
【００５７】
記憶手段は１０６は、紙厚及び画像形成装置の状態を記憶するメモリである。
【００５８】
押圧部材駆動手段１０７は、押圧ローラ９５の位置を切り替える前述のステッピングモータやソレノイドに相当する。
【００５９】
加熱手段１０８は、定着ベルト９１を加熱するハロゲンランプ９２Ａ等に相当する。
【００６０】
以上の構成により、紙厚が、ユーザーにより操作部１０２にて設定されたり、紙厚検知部１０３にて自動検知されたりして、ＣＰＵ等からなる制御手段１０１に入力され、記憶手段１０６に記憶される。また、作動状態検知手段１０４にて検知した画像形成装置の状況も制御部１０１に入力され、記憶手段１０６に記憶される。そして、記憶手段１０６に記憶した紙厚及び画像形成装置の状態により、制御手段１０１は押圧部材駆動手段１０７を駆動して、押圧ローラ９５の位置を前述の３種の状態の何れかに切り替える。
【００６１】
また、温度センサ１０５による温度情報によって、制御手段１０１は加熱手段１０８を制御し、紙厚及び画像形成装置の状態により定着ベルト９１を適正な温度に維持する。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】画像形成装置の構成図である。
【図２】普通紙を定着するときの定着装置の断面図である。
【図３】薄紙を定着するときの定着装置の断面図である。
【図４】厚紙を定着するときの定着装置の断面図である。
【図５】紙厚に係わる制御を行うブロック図である。
【符号の説明】
【００６３】
９  定着装置
９１  定着ベルト
９２  加熱ローラ
９３  定着ローラ
９４  加圧ローラ
９５  押圧ローラ
９６  レバー
９７  駆動軸
９８  引っ張りばね
１０１  制御手段
１０２  操作部
１０３  紙厚検知部
１０４  作動状態検知手段
１０６  記憶手段
Ｐ  記録紙
【図１】
2006084644.tif 000003
【図２】
2006084644.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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