(57)【要約】【課題】  光ドロップケーブルを両方から引っ張ることなく、かつ、容易に、ケーブル群の中から、破損した光ドロップケーブルを検索する方法を提供することを目的とする。【解決手段】  光ファイバ心線２と鋼線３とを一体状に絶縁体８にて被覆して成る光ドロップケーブル１が、多数本ケーブル群10として存在し、所定の光ドロップケーブル１を被判別ケーブル４としてケーブル群10の中から判別する方法であって、被判別ケーブル４の鋼線３を介して導通検出具５を使用して電気的な導通を検索する。【選択図】  図１
2006084986.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ心線（２）と鋼線（３）とを一体状に絶縁体（８）にて被覆して成る光ドロップケーブル（１）が、多数本ケーブル群（10）として存在し、所定の光ドロップケーブル（１）を被判別ケーブル（４）として上記ケーブル群（10）の中から判別する方法であって、該被判別ケーブル（４）の鋼線（３）を介して導通検出具（５）を使用して電気的な導通を検索することを特徴とする光ドロップケーブル判別方法。
【請求項２】
光ファイバ心線（２）と鋼線（３）とを一体状に絶縁体（８）にて被覆して成る光ドロップケーブル（１）が、多数本ケーブル群（10）として高所に架設されて各端末機器（６）へ順次配線された通信網に於て、所定の端末機器（６）に配線された光ドロップケーブル（１）を、被判別ケーブル（４）として高所のケーブル群（10）の中から判別する方法であって、所定の端末機器（６）の近傍にて被判別ケーブル（４）の上記鋼線（３）の端部（７）を第１アース線（11）にてアース接続し、さらに、高所の上記ケーブル群（10）の各光ドロップケーブル（１）の絶縁体（８）を剥離せずに順次挿入して内部の鋼線（３）に接触する触針（９）を有すると共に第２アース線（12）にてアース接続した導通検出具（５）を使用して、上記被判別ケーブル（４）の鋼線（３）に導通するものを検索することを特徴とする光ドロップケーブル判別方法。
【請求項３】
導通検出具（５）は、上記触針（９）を先端に有する導線（14）と、上記第２アース線（12）としての導線（14）と、電池（13）と、導通したことを示す信号発生手段（16）と、を備え、上記触針（９）と上記第２アース線（12）の間に電池電圧を昇圧して加える請求項２記載の光ドロップケーブル判別方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数本の光ドロップケーブルから成るケーブル群の中から、所定の光ドロップケーブルを判別する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通信用光ファイバを使用者宅等（使用場所）にまで配線するのに、光ファイバ心線を有する光ドロップケーブルを、多数本ケーブル群として、既設の電柱等の高所に架設し、それぞれの使用者宅等の付近に於て、ケーブル群の中から１本の光ドロップケーブルを引き出して、これを使用者宅内へ配線していた。
光ドロップケーブルは、補強のために光ファイバ心線と共に鋼線等を一体状にゴム製の絶縁体で被覆しているが、セミがそのケーブル内に卵を産みつけたり、カラスがケーブルをついばんだりして、光ファイバ心線が断線する場合があった。
【０００３】
そして、通信不能となった使用者宅に配線されている（破損した）ケーブルを、修理・交換する必要があり、事前に破損個所の存在する範囲（ケーブル群）は特定できたが、修理・交換の作業をする時に、高所に架設されたケーブル群の中から、破損ケーブルを直接探し出さなければならなかった。
一般に、光ドロップケーブル以外で、多数本のケーブルが混在するケーブル群の中から、特定のケーブルを探し出す方法として、２点間の電気的な導通を検出する器具を用いる方法があったが（例えば、特許文献１参照）、光ファイバ心線は電気を通さないため、この検索方法は利用できなかった。
【０００４】
従って、従来は、電柱間に架設された光ドロップケーブルを、両方の電柱の架設箇所で作業者が互いに引っ張り合って、手探りで破損したケーブルを探していた。また、場合によっては、破損したケーブルを残置し、新たにケーブルを架設していた。
【特許文献１】特開２００２−５９８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の手探りで行う光ドロップケーブルの判別方法では、作業者が両方から光ドロップケーブルを引っ張るので、破損していないケーブルを新たに破損させたり、ケーブルの張り替え時に誤って別のケーブルを切断したりする問題があった。さらに、ケーブルを引っ張るのに、２人〜４人の作業者が必要となり、作業時間も多くかかる方法であった。
そこで、本発明は、光ドロップケーブルを両方から引っ張ることなく、かつ、容易に、ケーブル群の中から、破損した光ドロップケーブルを検索する光ドロップケーブルの判別方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る光ドロップケーブルの判別方法は、光ファイバ心線と鋼線とを一体状に絶縁体にて被覆して成る光ドロップケーブルが、多数本ケーブル群として存在し、所定の光ドロップケーブルを被判別ケーブルとして上記ケーブル群の中から判別する方法であって、該被判別ケーブルの鋼線を介して導通検出具を使用して電気的な導通を検索する。
【０００７】
また、光ファイバ心線と鋼線とを一体状に絶縁体にて被覆して成る光ドロップケーブルが、多数本ケーブル群として高所に架設されて各端末機器へ順次配線された通信網に於て、所定の端末機器に配線された光ドロップケーブルを、被判別ケーブルとして高所のケーブル群の中から判別する方法であって、所定の端末機器の近傍にて被判別ケーブルの上記鋼線の端部を第１アース線にてアース接続し、さらに、高所の上記ケーブル群の各光ドロップケーブルの絶縁体を剥離せずに順次挿入して内部の鋼線に接触する触針を有すると共に第２アース線にてアース接続した導通検出具を使用して、上記被判別ケーブルの鋼線に導通するものを検索する。
【０００８】
また、導通検出具は、上記触針を先端に有する導線と、上記第２アース線としての導線と、電池と、導通したことを示す信号発生手段と、を備え、上記触針と上記第２アース線の間に電池電圧をＤＣ−ＤＣコンバータにより昇圧して加える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、次のような著大な効果を奏する。
本発明に係る光ドロップケーブルの判別方法によれば、光ドロップケーブルを両方から引っ張ることなく、かつ、容易に、ケーブル群の中から、被判別ケーブルを検索することができる。このことにより、破損していないケーブルを新たに破損させたり、誤って別のケーブルを切断したりすることがなくなる。さらに、容易に被判別ケーブルを検索できるので、高所での危険な作業時間も減少される。また、検索するのに必要な人数を減らすことができ、人員コストの削減にもなり、作業能率も上がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図１〜図６に於て、光ドロップケーブルの判別方法について説明する。
まず、光ファイバ通信網について説明すると、１は、光ドロップケーブルであり、図２に示すように、光ドロップケーブル１は、光ファイバ心線２と、鋼線３と、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製の２本のテンションメンバ15，15と、を有している。さらに、光ファイバ心線２と鋼線３とテンションメンバ15，15は、ゴム製の絶縁体８にて一体状に被覆されている。
【００１１】
この光ドロップケーブル１を多数本集合させてケーブル群10とし、ケーブル群10は、既設の電柱等の通信柱Ｐの高所に架設されている。そして、各使用者宅Ｕ（使用場所）の付近に於て、ケーブル群10の中から１本の光ドロップケーブル１を引き出して、これを各使用者宅Ｕ内の端末機器６へ順次配線している。さらに、詳しくは、使用者宅Ｕの屋外（外壁）には、取付部材17が備えられ、取付部材17に、使用者宅Ｕへ配線された光ドロップケーブル１の鋼線３が取り付けられ、取り付けられた鋼線３の端部７は、絶縁体８から外部へ露出している。また、光ファイバ心線２は、端末機器６へ接続されている。
【００１２】
次に、所定の端末機器６に配線された（光ファイバ心線２が断線した）光ドロップケーブル１を、被判別ケーブル４として、高所のケーブル群10の中から判別する方法を説明する。
最初に、信号が届いていない（破損した光ドロップケーブル１が配線されている）使用者宅Ｕで、パルス試験機により破損（断線）箇所Ａまでの距離を測定する。
所定の端末機器６の近傍にて、被判別ケーブル４の取付部材17に取り付けられた鋼線３の端部７を、第１アース線11にてアース接続する。第１アース線11は、両端に測定端子18，18を有する１本の導線14であり、測定端子18は、電導性のクリップ等から成っている。そして、第１アース線11の一方の測定端子18ａを、鋼線３の端部７に接続し、他方の測定端子18ｂは、使用者宅Ｕ付近の既設のアース接続端子19ａに接続する。
【００１３】
次に、被判別ケーブル４の破損個所Ａ付近の通信柱Ｐに架設されたケーブル群10にて、導通検出具５を使用する。その導通検出具５は、片手で持てるサイズのものであり、先端に測定端子18を有する一対の導線14，14と、電池13と、導通したことを示す信号発生手段16と、を備え、一方の導線14の測定端子18ｃは、電導性のクリップ等からなり、他方導線14の測定端子18ｄは、電導性の触針９を有している。触針９は、その測定端子18ｄに備えられている操作レバー20によって、測定端子18ｄの先端部にて出没自在となっている（図３及び図４参照）。また、信号発生手段16は、発光ダイオードとブザーを有する。また、信号発生手段16に、電流計等を用いてもよい。
【００１４】
破損個所Ａ付近の通信柱Ｐ近傍に既設してあるアース接続端子19ｂに、一方の導線14の測定端子18ｃを接続し、これを第２アース線12とする。そして、作業車両の人員昇降装置等を使ってその通信柱Ｐのケーブル群10の架設位置まで上がって、導通検出具５のスイッチ（図示省略）をＯＮにして通電可能な状態にする。図３に示すように、ケーブル群10の中から任意に光ドロップケーブル１を選び、その鋼線３を被覆する絶縁体８の表面に、他方の導線14の測定端子18ｄの先端部を取り付け、触針９を突出させる。この時、触針９は、絶縁体８を貫通し内部の鋼線３に接触する。
【００１５】
任意に選んだ光ドロップケーブル１が、探し出す被判別ケーブル４であれば、その鋼線３に電流が通電し、信号発生手段16の発光ダイオードが点灯し、ブザー部が音を出す。
また、信号発生手段16が信号を発生しない場合は、選んだ光ドロップケーブル１は被判別ケーブル４ではないので、他方の導線14の測定端子18ｄをその光ドロップケーブル１から取り外し、別の光ドロップケーブル１に順次取り付け、鋼線３に同様に触針を接触させる。この作業を導通が確認できるまで行う。
【００１６】
また、導通検出具５は、触針９と第２アース線12の間の電圧を、例えば、10Ｖ以上40Ｖ以下になるように設定している。触針９と第２アース線12の間の電圧が、10Ｖ未満では、地面を導通回路の一部として利用しているため、回路の抵抗値に対して電圧が小さく導通できない。また、40Ｖより大きい場合は、必要以上に電圧が高く、無駄な電力を消費することになる。
【００１７】
図５に示す導通検出具５の具体的な実施の形態に於て、図５は、導通検出具５の回路図であり、導通検出具５は、先端に測定端子18を有する一対の導線14，14と、電池13と、導通したことを示す信号発生手段16と、を備え、一方の導線14は第２アース線12であり、その測定端子18は、電導性のクリップ等から成っている。他方導線14の測定端子18は、電導性の触針９を有している。導通検出具５に、電池13の出力電圧（つまり、電池電圧）を測定端子18，18間で（触針９と第２アース線12の間で）増大させるＤＣ−ＤＣコンバータ22を設けている。（地面を導通回路の一部として利用した）被測定系が、高抵抗値を有する場合であっても、光ドロップケーブル１の鋼線３に電流を通電（導通）させるためである。信号発生手段16として、発光ダイオードとブザーを備え、さらに、被測定系が（０Ω近傍の）低抵抗値を有する場合であっても、信号発生手段16が一定の（安定した）信号を発信するために、導通検出具５は調節器21を備えている。図５では、調節器21に圧縮増幅器を用いている。つまり、ＤＣ−ＤＣコンバータ22は、高抵抗値の被計測系での導通を可能とし、調節器21は、高抵抗値の被計測系と低抵抗値の被計測系での発光ダイオードの発光量とブザーの音量（信号発生量）の差を極力なくし、導通の判定を容易にし、被測定系の範囲を拡大している。このように、本発明では、地面を導通回路の一部として利用しているため、電池電圧をそのまま使ったのでは回路の抵抗値に対して電圧が小さく導通できない。従って、電池電圧をＤＣ−ＤＣコンバータ22により昇圧して使用する。なお、図５に於て、図１、図３及び図４と同一の符号は、図１、図３及び図４と同様の構成であるので説明を省略する。
【００１８】
図６に示す導通検出具５の他の具体的な実施の形態に於て、図６は、導通検出具５の回路図であり、導通検出具５は、先端に測定端子18を有する一対の導線14，14と、電池13と、導通したことを示す信号発生手段16と、を備え、一方の導線14は第２アース線12であり、その測定端子18は、電導性のクリップ等から成っている。他方導線14の測定端子18は、電導性の触針９を有している。また、信号発生手段16には、電流計を用いている。さらに、導通検出具５には、電池13の出力電圧（つまり、電池電圧）を測定端子18，18間で（触針９と第２アース線12の間で）増大させるＤＣ−ＤＣコンバータ22を設けている。（地面を導通回路の一部として利用した）被測定系が、高抵抗値を有する場合であっても、光ドロップケーブル１の鋼線３に電流を通電（導通）させるためである。また、被測定系が（０Ω近傍の）低抵抗値を有する場合であっても、信号発生手段16が一定の（安定した）信号を発信するために、導通検出具５は調節器21を備えている。図６では、その調節器21は分流ダイオードである。つまり、ＤＣ−ＤＣコンバータ22は、高抵抗値の被計測系での導通を可能とし、調節器21は、高抵抗値の被計測系と低抵抗値の被計測系での電流計の表示値（信号発生量）の差を極力なくし、導通の判定を容易にし、被測定系の範囲を拡大している。このように、本発明では、地面を導通回路の一部として利用しているため、電池電圧をそのまま使ったのでは回路の抵抗値に対して電圧が小さく導通できない。従って、電池電圧をＤＣ−ＤＣコンバータ22により昇圧して使用する。なお、図６に於て、図１、図３及び図４と同一の符号は、図１、図３及び図４と同様の構成であるので説明を省略する。
【００１９】
以上のように、本発明である光ドロップケーブル判別方法は、光ファイバ心線２と鋼線３とを一体状に絶縁体８にて被覆して成る光ドロップケーブル１が、多数本ケーブル群10として存在し、所定の光ドロップケーブル１を被判別ケーブル４としてケーブル群10の中から判別する方法であって、被判別ケーブル４の鋼線３を介して導通検出具５を使用して電気的な導通を検索するので、光ドロップケーブル１を両方から引っ張ることなく、かつ、容易に、ケーブル群10の中から、被判別ケーブル４を検索することができる。このことにより、破損していないケーブルを新たに破損させたり、誤って別のケーブルを切断したりすることがなくなる。さらに、容易に被判別ケーブル４を検索できるので、高所での危険な作業時間も減少される。また、検索するのに、１人でも可能となり、人員コストの削減にもなり、作業能率も上がる。
【００２０】
また、光ファイバ心線２と鋼線３とを一体状に絶縁体８にて被覆して成る光ドロップケーブル１が、多数本ケーブル群10として高所に架設されて各端末機器６へ順次配線された通信網に於て、所定の端末機器６に配線された光ドロップケーブル１を、被判別ケーブル４として高所のケーブル群10の中から判別する方法であって、所定の端末機器６の近傍にて被判別ケーブル４の鋼線３の端部７を第１アース線11にてアース接続し、さらに、高所のケーブル群10の各光ドロップケーブル１の絶縁体８を剥離せずに順次挿入して内部の鋼線３に接触する触針９を有すると共に第２アース線12にてアース接続した導通検出具５を使用して、被判別ケーブル４の鋼線３に導通するものを検索するので、光ドロップケーブル１を両方から引っ張ることなく、かつ、容易に、ケーブル群10の中から、被判別ケーブル４を検索することができる。このことにより、破損していないケーブルを新たに破損させたり、誤って別のケーブルを切断したりすることがなくなる。さらに、容易に被判別ケーブル４を検索できるので、高所での危険な作業時間も減少される。また、検索するのに、１人でも可能となり、人員コストの削減にもなり、作業能率も上がる。
さらに、導通検出具５は、各光ドロップケーブル１の絶縁体８を剥離せずに順次挿入して内部の鋼線３に接触する触針９を有するので、容易に被判別ケーブル４を検索でき、作業時間をさらに短縮できる。
【００２１】
また、導通検出具５は、触針９を先端に有する導線14と、第２アース線12としての導線14と、電池13と、導通したことを示す信号発生手段16と、を備え、触針９と第２アース線12の間に電池電圧を（ＤＣ−ＤＣコンバータ22により）昇圧して加えるので、被測定系が、（その一部に地面を利用しているため）高抵抗値を有する場合であっても、光ドロップケーブル１の鋼線３に電流を通電でき、被判別ケーブル４を検索できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の光ドロップケーブル判別方法の説明用模式図である。
【図２】要部断面斜視図である。
【図３】要部斜視図である。
【図４】要部断面図である。
【図５】導通検出具の回路図である。
【図６】導通検出具の回路図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  光ドロップケーブル
２  光ファイバ心線
３  鋼線
４  被判別ケーブル
５  導通検出具
６  端末機器
７  端部
８  絶縁体
９  触針
10  ケーブル群
11  第１アース線
12  第２アース線
13  電池
14  導線
16  信号発生手段
【図１】
2006084986.tif 000003
【図２】
2006084986.tif 000004
【図３】
2006084986.tif 000005
【図４】
2006084986.tif 000006
【図５】
2006084986.tif 000007
【図６】
2006084986.tif 000008