(57)【要約】  【課題】  レジストローラ対と定着ローラ対の両者に挟持されたジャム紙を自動的に搬送経路から除去することができるジャム処理装置を提供する。  【解決手段】  用紙の搬送経路に用紙搬送用のレジストローラ対１１２と用紙上に形成されたトナー像を加熱・加圧して用紙に定着させる定着ローラ対１１６とを含むジャム処理領域Ａを設定し、該ジャム処理領域Ａの途中から搬送経路外に分岐して排紙経路１１８を形成し、排紙経路１１８の途中に設けられた排紙用ローラ対１１５と、排紙経路１１８の下流端に設けられたジャム紙排紙部１２０とを有し、搬送経路にてレジストローラ対１１２と定着ローラ対１１６の両者に挟持されてジャムが発生した時、レジストローラ対１１２を搬送方向に回転させるとともに、定着ローラ対１１６を反搬送方向に回転させて、ジャム紙Ｇにたわみを形成しながら排紙経路１１８へと搬送し、排紙用ローラ対１１５によりたわみをニップし、折り目をつけてジャム紙排紙部１２０へと排出することを特徴とするジャム処理装置。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の搬送経路に用紙搬送用のレジストローラ対と用紙上に形成されたトナー像を加熱・加圧して用紙に定着させる定着ローラ対とを含むジャム処理領域を設定し、該ジャム処理領域の途中から搬送経路外に分岐して排紙経路を形成し、排紙経路の途中に設けられた排紙用ローラ対と、排紙経路の下流端に設けられたジャム紙排紙部とを有し、
搬送経路にてレジストローラ対と定着ローラ対の両者に挟持されてジャムが発生した時、レジストローラ対を搬送方向に回転させるとともに、定着ローラ対を反搬送方向に回転させて、ジャム紙にたわみを形成しながら排紙経路へと搬送し、排紙用ローラ対によりたわみをニップし、折り目をつけてジャム紙排紙部へと排出することを特徴とするジャム処理装置。
【請求項２】
未定着のトナーを折られたジャム紙の内側に残すように折り目をつけることを特徴とする請求項１に記載のジャム処理装置。
【請求項３】
ジャム処理領域の搬送経路を挟み、用紙搬送方向に延びる一対の搬送ガイドの一方にジャム紙の回避口を設け、この回避口の搬送方向下流側の縁に搬送経路の外側に湾曲した排紙ガイドを形成し、この排紙ガイドにより回避口から前記ジャム紙排紙部へ至る排紙経路を設定したことを特徴とする請求項１又は２に記載のジャム処理装置。
【請求項４】
搬送経路を挟んで前記回避口に対向する位置に、ジャム処理時に可動してジャム紙の表面を押しつけてジャム紙を排紙経路へと案内する案内板を設けたことを特徴とする請求項３に記載のジャム処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等のように、ローラによる用紙の搬送経路を有する装置におけるジャム処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機等においては、給紙部が供給される用紙がレジストローラにより画像形成部に搬送され、その後用紙は更に排紙ローラ等により排紙トレイに排紙されるように構成されている。従って、搬送と種々の機能を有する多数のローラが順次配置される用紙の搬送経路が、重要な構成のベースになっている。ここで、各ローラは搬送力、圧接力、摩擦係数等により用紙の正常な搬送を確保するように設定されているが、用紙の紙質や使用環境の変化、経年変化等により紙詰まり、所謂ジャムを生じることがある。このジャムの発生時には、迅速にジャム紙を除去するように処理する必要があり、このためローラには手動で回転するジャム処理装置が付設されている。
【０００３】
そこで、特許文献１には、ジャム紙を迷うことなく迅速に処理するために、１カ所又は複数カ所のジャム処理領域を少なくとも２つのローラ対で設定し、そのジャム処理領域のローラ対にそれぞれ処理手段を、同一方向に回転することでいかなる状態のジャム紙もジャム処理領域内に送り出すことが可能に設けたジャム処理装置が提案されている。
【特許文献１】特開平５−９７２７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この特許文献１に提案された方法では、処理手段を手動で操作してジャム紙をジャム処理領域内に送り出すものであるため、処理作業に手間が掛かるという問題がある。また、ジャム処理領域内に送り出されたジャム紙は依然として搬送経路内に存在するので、最終的には手作業でジャム紙を搬送経路から除去しなければならないという二度手間をユーザに強いることになる。しかも、ジャム処理領域が用紙搬送用のレジストローラ対と用紙上に形成されたトナー像を加熱・加圧して用紙に定着させる定着ローラ対とを含む領域であった場合には、ジャム紙を搬送経路から除去する際に、ジャム紙上の未定着トナーに手が触れて汚れるおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、レジストローラ対と定着ローラ対の両者に挟持されたジャム紙を自動的に搬送経路から除去することができるジャム処理装置を提供することを目的とする。また、ジャム紙を装置外へ取り出す際に、ジャム紙上の未定着トナーによって手を汚すおそれのないジャム処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明のジャム処理装置は、用紙の搬送経路に用紙搬送用のレジストローラ対と用紙上に形成されたトナー像を加熱・加圧して用紙に定着させる定着ローラ対とを含むジャム処理領域を設定し、該ジャム処理領域の途中から搬送経路外に分岐して排紙経路を形成し、排紙経路の途中に設けられた排紙用ローラ対と、排紙経路の下流端に設けられたジャム紙排紙部とを有し、搬送経路にてレジストローラ対と定着ローラ対の両者に挟持されてジャムが発生した時、レジストローラ対を搬送方向に回転させるとともに、定着ローラ対を反搬送方向に回転させて、ジャム紙にたわみを形成しながら排紙経路へと搬送し、排紙用ローラ対によりたわみをニップし、折り目をつけてジャム紙排紙部へと排出することを特徴とする。
【０００７】
この場合、未定着のトナーを折られたジャム紙の内側に残すように折り目をつけることが望ましい。
【０００８】
例えば、ジャム処理領域の搬送経路を挟み、用紙搬送方向に延びる一対の搬送ガイドの一方にジャム紙の回避口を設け、この回避口の搬送方向下流側の縁に搬送経路の外側に湾曲した排紙ガイドを形成し、この排紙ガイドにより回避口から前記ジャム紙排紙部へ至る排紙経路を設定したものである。なお、搬送経路を挟んで前記回避口に対向する位置に、ジャム処理時に可動してジャム紙の表面を押しつけてジャム紙を排紙経路へと案内する案内板を上下動可能に設けてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、搬送経路にてレジストローラ対と定着ローラ対の両者に挟持されてジャムが発生した時、レジストローラ対を搬送方向に回転させるとともに、定着ローラ対を反搬送方向に回転させて、ジャム紙にたわみを形成しながら排紙経路へと搬送し、排紙用ローラ対によりたわみをニップし、折り目をつけてジャム紙排紙部へと排出するため、レジストローラ対と定着ローラ対の両者に挟持されたジャム紙を自動的に搬送経路から除去することができ、ユーザのジャム処理作業の手間を大幅に省くことができる。
【００１０】
また、未定着のトナーを折られたジャム紙の内側に残すように折り目をつけるため、ジャム紙を装置外へ取り出す際に、ジャム紙上の未定着トナーによって手を汚すおそれがない。
【００１１】
また、ジャム処理領域の搬送経路を挟み、用紙搬送方向に延びる一対の搬送ガイドの一方にジャム紙の回避口を設け、この回避口の搬送方向下流側の縁に搬送経路の外側に湾曲した排紙ガイドを形成し、この排紙ガイドにより回避口から前記ジャム紙排紙部へ至る排紙経路を設定すると、自動的にジャム紙にたわみを形成しながら排紙経路へと搬送することができる。或いは、搬送経路を挟んで前記回避口に対向する位置に、ジャム処理時に可動してジャム紙の表面を押しつけてジャム紙を排紙経路へと案内する案内板を設けると、レジストローラ対と定着ローラ対の両者に挟持されたジャム紙の場合だけでなく、定着ローラ対にのみ挟持されたジャム紙の場合でも、同様のジャム処理が可能となる点で使い勝手が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
まず、本発明の第１の実施形態について図１及び図２を用いて説明する。図１において、本発明が適用される装置として、例えばプリンタの用紙の搬送経路について説明する。装置本体１００は下部には給紙部１０１として、多数の用紙Ｓを集積して収納するカセット１０２がセットされ、この用紙Ｓの上方端部に給紙コロ１０３が設置されて、給紙コロ１０３の回転により用紙Ｓを最上位のものから１枚ずつ給紙するようになっている。そして、この給紙部１０１から画像形成部１０４を介して排紙部１０５に、用紙Ｓの搬送経路１０６が連続して設けられている。
【００１４】
搬送経路１０６は、まず給紙部１０１からの用紙Ｓをガイド板で案内しながら搬送ローラ対１１１によりレジストローラ対１１２に搬送する。レジストローラ対１１２は用紙Ｓの搬送時に停止してその先端を衝突させることによりスキュー補正し、その後画像形成部１０４と同期した所定のタイミングで回転を開始して、用紙Ｓを画像形成部１０４の転写部の感光体ドラム１１３と転写分離チャージャ１１４に搬送する。感光体ドラム１１３はその回転で用紙Ｓを搬送しながら画像を用紙Ｓに転写するものであり、転写後に分離される用紙Ｓを定着ローラ対１１６に搬送する。そして、この定着ローラ対１１６で用紙Ｓの画像を加熱加圧して定着しながら排紙部１０５の排紙コロ１０７に搬送し、更に排紙コロ１０７によりプリントされた用紙Ｓを排紙トレイ１０８に排出するように構成される。
【００１５】
ここで、レジストローラ対１１２と画像形成部１０４の定着ローラ対１１６を含む領域には、ジャム処理領域Ａが設定されている。
【００１６】
次に、本実施形態に係るジャム処理装置の特徴的な構成について図２を用いて説明する。レジストローラ対１１２と定着ローラ対１１６との間は、搬送経路を挟み、用紙搬送方向に延びる上下一対の搬送ガイド１０９が設けられている。下側の搬送ガイドは、感光体ドラム１１３の下流側の一部が、最小サイズの用紙Ｓの長さより短い所定の間隔で途切れており、その隙間に回避口１０９ａが設定されている。回避口１０９ａの搬送方向下流側の縁には、搬送経路の下側に湾曲した排紙ガイド１０９ｂが形成され、この排紙ガイド１０９ｂにより回避口１０９ａの下部には排紙経路１１８が設定される。排紙経路１１８には、回避口１０９ａの搬送方向の中央位置のほぼ真下にジャム紙を谷折りして排紙するための排紙用ローラ対１１５が回転可能に設けられている。なお、定着ローラ対１１６は正逆どちらの方向にも回転可能に構成されている。
【００１７】
ジャム発生時、レジストローラ対１１２及び定着ローラ対１１６の両者に挟持してジャムすることがあり、この場合、用紙Ｓをジャム処理領域Ａの内部に送り出すことが望まれる。このため、まず、レジストローラ対１１２の駆動ローラ１１２ａを反時計方向（以下、「正方向」と称す。）に回転駆動するとともに、定着ローラ対１１６の駆動ローラ１１６ａを時計方向（以下、「逆方向」と称す。）に回転駆動する。これにより、レジストローラ対１１２を搬送方向に回転させるとともに、定着ローラ対１１６を反搬送方向に回転させることができる。そして、同時に、排紙用ローラ対１１５の駆動ローラ１１５ａを回転駆動する。これにより、排紙用ローラ対１１５を排紙方向に回転させることができる。
【００１８】
そうすると、レジストローラ対１１２と定着ローラ対１１６の両者に挟持されたジャム紙Ｇは、レジストローラ対１１２が搬送方向に回転するとともに、定着ローラ対１１６が反搬送方向に回転して、ジャム紙Ｇの後部は前進し前部は後退して、ジャム紙Ｇはジャム処理領域Ａに送り出される（図２（ａ））。このとき、搬送経路の上側には搬送ガイド１０９があるのでそちらにたわむ（折れる）ことはできないので、回避口１０９ａを逃げ道として排紙ガイド１０９ｂに沿って自動的にたわみ（折り）を形成しながら回避口１０９ａの下部に形成された排紙経路１１８へと搬送されていく（図２（ｂ））。
【００１９】
そして、排紙用ローラ対１１５によりジャム紙Ｇはたわみを適当な一ヶ所でニップされ（図２（ｃ））、折り目をつけられてコンパクトな形でジャム紙排紙部１２０へと排出される（図２（ｄ））。
【００２０】
本実施形態によると、レジストローラ対１１２と定着ローラ対１１６の両者に挟持されたジャム紙Ｇを自動的に搬送経路から除去することができ、ユーザのジャム処理作業の手間を大幅に省くことができる。また、未定着のトナーを折られたジャム紙Ｇの内側に残すように折り目をつけるため、ジャム紙Ｇを装置外へ取り出す際に、ジャム紙Ｇ上の未定着トナーに手が触れて汚れるおそれがない。
【００２１】
次に本発明の第２の実施形態について図３を用いて説明する。この図において上記第１の実施形態と同一の部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２２】
本実施形態に係るジャム処理装置に特徴的な構成は、図３に示すように、上側の搬送ガイドを感光体ドラム１１３の下流側で撤去し、これに替えて搬送経路を挟んで回避口１０９ａに対向する位置に、先（下）端部が鋭利な楔形状の案内板１１７を上下動可能に設けたことである。この案内板１１７は、通常時は用紙Ｓの搬送の妨げにならないよう、図３（ａ）のように、搬送経路から十分に離れた最上位をホームポジションとして設置されており、その駆動機構としては、例えば、定着ローラ対１１６を逆方向に回転する駆動を利用して下方向に移動（下降）し、ジャム処理が終了して定着ローラ対１１６が再び正方向に回転を始めると上方向に移動（上昇）してホームポジションまで戻る等、定着ローラ対１１６の駆動ローラ１１６ａの正逆回転に連動した構造が考えられる。その他のジャム処理装置の基本的な構成は上記第１の実施形態と同一である。
【００２３】
本実施形態に係るジャム処理装置によるジャム処理動作について説明する。ジャム発生時、レジストローラ対１１２及び定着ローラ対１１６の両者に挟持してジャムした場合、上記と同様に、レジストローラ対１１２の駆動ローラ１１２ａを正方向に回転駆動するとともに、定着ローラ対１１６の駆動ローラ１１６ａを逆方向に回転駆動し、同時に排紙用ローラ対１１５の駆動ローラ１１５ａを回転駆動する。そして、定着ローラ対１１６の駆動ローラ１１６ａの正逆回転に連動させる形（タイミング）で案内板１１７を下降・上昇させる。
【００２４】
そうすると、レジストローラ対１１２と定着ローラ対１１６の両者に挟持されたジャム紙Ｇは、レジストローラ対１１２が搬送方向に回転するとともに、定着ローラ対１１６が反搬送方向に回転して、ジャム紙Ｇの後部は前進し前部は後退して、ジャム紙Ｇはジャム処理領域Ａに送り出され（図３（ａ））ながら、案内板１１７が下降することにより、ジャム紙Ｇの表面が上から押しつけられてジャム紙Ｇは積極的に排紙経路１１８へと案内される（図３（ｂ））。これにより、ジャム紙Ｇは、排紙ガイド１０９ｂに沿ってたわみ（折り）を形成しながら回避口１０９ａの下部に形成された排紙経路１１８へと搬送されていく。
【００２５】
そして、上記第１の実施形態と同様に、排紙用ローラ対１１５によりジャム紙Ｇはたわみを適当な一ヶ所でニップされ（図２（ｃ）参照）、折り目をつけながらジャム紙排紙部１２０へと排出される（図２（ｄ）参照）。
【００２６】
本実施形態によると、上記第１の実施形態と同様の効果が得られ、さらに、案内板１１７によりジャム紙Ｇの表面を上から押しつけてジャム紙Ｇを積極的に排紙経路１１８へと案内するようにしているので、上記のようにレジストローラ対１１２と定着ローラ対１１６の両者に挟持されたジャム紙の場合だけでなく、定着ローラ対１１６にのみ挟持されたジャム紙の場合でも、同様のジャム処理が可能となる点で使い勝手が向上する。
【００２７】
なお、上記実施形態では、ジャム処理領域Ａは、横（水平）搬送の搬送経路を有するものを例にして説明したが、これに限られず、縦（垂直）搬送の搬送経路を有するものにも本発明は適用が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置のように、ローラによる用紙の搬送経路を有する装置に広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】は、本発明の第１の実施形態のジャム処理装置が搭載されるプリンタの例を示す概略構成図である。
【図２】は、本発明の第１の実施形態のジャム処理装置におけるジャム処理動作を示す説明図である。
【図３】は、本発明の第２の実施形態のジャム処理装置におけるジャム処理動作を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１００    装置本体
１０１    給紙部
１０２    カセット
１０３    給紙コロ
１０４    画像形成部
１０５    排紙部
１０６    搬送経路
１０７    排紙コロ
１０８    排紙トレイ
１０９    搬送ガイド
１０９ａ  回避口
１０９ｂ  排紙ガイド
１１１    搬送ローラ対
１１２    レジストローラ対
１１２ａ  駆動ローラ
１１３    感光体ドラム
１１４    転写分離チャージャ
１１５    排紙用ローラ対
１１５ａ  駆動ローラ
１１６    定着ローラ対
１１６ａ  駆動ローラ
１１７    案内板
１１８    排紙経路
１２０    ジャム紙排紙部
Ａ  ジャム処理領域
Ｇ  ジャム紙
Ｓ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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