(57)【要約】【課題】  ブランド名の変更に伴い変化する表示項目を口金に表示することにより、表示が違うことでランプ製造ラインを止める必要のない環形蛍光ランプを提供することを目的とする。【解決手段】  この発明に係る環形蛍光ランプ１は、内面に蛍光体が焼き付けられ、希ガス及び水銀が封入されたガラス管３と、このガラス管３の端部に設けられた口金２とを有する環形蛍光ランプにおいて、口金２の表面に、少なくともブランド名が変わると変化する表示項目を表示することを特徴とする。【選択図】        図１
2006252840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に蛍光体が焼き付けられ、希ガス及び水銀が封入されたガラス管と、このガラス管の端部に設けられた口金とを有する環形蛍光ランプにおいて、
前記口金の表面に、少なくともブランド名が変わると変化する表示項目を表示することを特徴とする環形蛍光ランプ。
【請求項２】
内面に蛍光体が焼き付けられ、希ガス及び水銀が封入されたガラス管と、このガラス管の端部に設けられた口金とを有する環形蛍光ランプの製造方法において、
前記口金を前記ガラス管に取付けた後、少なくともブランド名が変わると変化する表示項目を該口金に印字することを特徴とする環形蛍光ランプの製造方法。
【請求項３】
内面に蛍光体が焼き付けられ、希ガス及び水銀が封入されたガラス管と、このガラス管の端部に設けられた口金とを有する環形蛍光ランプの製造方法において、
前記口金に予め少なくともブランド名が変わると変化する表示項目を印字しておき、この印字された口金を前記ガラス管に取付けることを特徴とする環形蛍光ランプの製造方法。
【請求項４】
レーザーマーキングにより、前記口金の表面の印字を行うことを特徴とする請求項２又は請求項３記載の環形蛍光ランプの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、環形蛍光ランプに係り、ランプに必要な表示項目の表示方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は従来の環形蛍光ランプを示し、環形蛍光ランプ１に必要な表示項目はガラス管３に表示されている。
図８はこの環形蛍光ランプの製造フローの概略を示す。図に示すように、先ず円筒形のガラス管３内面に蛍光体を塗布して乾燥させる（Ｓ１）。乾燥させた蛍光体を高温で焼き付ける（Ｓ２）。ガラス管３両端部をステムにより封止する（Ｓ３）。ガラス管３表面に必要な表示項目（図７参照）を印字する（Ｓ１１’）。ガラス管３を環形に曲げる（Ｓ４）。ガラス管３内の空気をチップ管により排気する（Ｓ５）。希ガス、水銀を封入する（Ｓ６）。チップ管を溶断する（Ｓ７）。口金２を取付ける（Ｓ８）。環形蛍光ランプ１を包装する（Ｓ１０）。
【０００３】
図９は他の従来の環形蛍光ランプを示す図で、図に示すように、口金ピンと反対側の口金外周壁にワット表示を施し、判別を容易にしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２８９２６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の環形蛍光ランプは、図７に示すように、必要な表示項目をガラス管に表示しているので、例えばブランド名が変わる場合は、環形蛍光ランプの製造工程において、その度にラインを止めて、印字用の印を付け替える必要があった。印字する工程を最後にするのは、ランプが屈曲していること、加熱して固定すると歪が発生することから難しい。
【０００５】
また、他の従来の環形蛍光ランプは、口金にワット数を表示しているだけで、ブランド名が変わると変化する表示項目を表示するものではない。
【０００６】
この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、ブランド名の変更に伴い変化する表示項目を口金に表示することにより、表示が違うことでランプ製造ラインを止める必要のない環形蛍光ランプ及び環形蛍光ランプの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る環形蛍光ランプは、内面に蛍光体が焼き付けられ、希ガス及び水銀が封入されたガラス管と、このガラス管の端部に設けられた口金とを有する環形蛍光ランプにおいて、口金の表面に、少なくともブランド名が変わると変化する表示項目を表示することを特徴とする。
【０００８】
この発明に係る環形蛍光ランプの製造方法は、内面に蛍光体が焼き付けられ、希ガス及び水銀が封入されたガラス管と、このガラス管の端部に設けられた口金とを有する環形蛍光ランプの製造方法において、口金をガラス管に取付けた後、少なくともブランド名が変わると変化する表示項目を口金に印字することを特徴とする。
【０００９】
この発明に係る環形蛍光ランプの製造方法は、内面に蛍光体が焼き付けられ、希ガス及
び水銀が封入されたガラス管と、このガラス管の端部に設けられた口金とを有する環形蛍光ランプの製造方法において、口金に予め少なくともブランド名が変わると変化する表示項目を印字しておき、この印字された口金をガラス管に取付けることを特徴とする。
【００１０】
この発明に係る環形蛍光ランプの製造方法は、レーザーマーキングにより、口金の表面の印字を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明に係る環形蛍光ランプは、上記構成により、ブランド名の変更に伴い変化する表示項目を口金に表示することにより、表示が違うことでランプ製造ラインを止める必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
実施の形態１．
図１、２は実施の形態１を示す図で、図１は環形蛍光ランプの口金付近を示す図、図２は環形蛍光ランプの製造フローを示す図である。
図１に示すように、環形蛍光ランプ１は、ガラス管３には表示がなく、口金２に必要な表示項目を全て表示している。ブランド名が変わる場合に変化する表示項目は、以下の４項目である。
（１）ブランド名（図１では、ＡＢＣ会社）
（２）ペットネーム（図１では、カピル）
（３）光色（図１では、３波長形昼光色）
（４）型名（図１では、ＦＣＬ３０ＥＸ−Ｄ／２８）
【００１３】
図２により、口金２に必要な表示項目を全て表示する場合の、製造フローの一例を説明する。
先ず円筒形のガラス管３内面に蛍光体を塗布して乾燥させる（Ｓ１）。乾燥させた蛍光体を高温で焼き付ける（Ｓ２）。ガラス管３両端部をステムにより封止する（Ｓ３）。ガラス管３を環形に曲げる（Ｓ４）。ガラス管３内の空気をチップ管により排気する（Ｓ５）。希ガス、水銀を封入する（Ｓ６）。チップ管を溶断する（Ｓ７）。口金２を取付ける（Ｓ８）。ここまでで留め置く。この後、表示内容に応じてマーキングの設定を変えて流す。口金２の表面にレーザーマーキングにより必要な全ての表示項目を印字する（Ｓ９）。環形蛍光ランプ１を包装する（Ｓ１０）。
【００１４】
Ｓ８までは機能が高く、高価な装置を使うため、できるだけ止めず連続で使用するのが好ましい。一方、Ｓ９以降は、それほど高価な装置が必要でなく、一部は手作業も可能であり、フレキシブルで、連続で流す必要性は高くない。
このように、ブランド名の変更に伴い変化する表示項目を含む全ての表示項目を口金２に表示することにより、表示が違うことでランプ製造ラインを止めることがなくなる。
【００１５】
実施の形態２．
図３は実施の形態２を示す図で、環形蛍光ランプの製造フローを示す図である。
上記実施の形態１では、ガラス管３に口金２を取付けてから、口金２に表示項目を印字したが、予め口金２に必要な表示項目を印字しておき、その口金２をガラス管３に取付けてもよい。
【００１６】
図３により、この場合の環形蛍光ランプの製造フローを説明する。
Ｓ７のチップ管溶断までは、図２の工程と同じであり、説明は省略する。
Ｓ７でチップ管を溶断した後、表面に必要な表示項目をレーザーマーキングにより印字した口金を取付ける（Ｓ８’）。環形蛍光ランプ１を包装し（Ｓ１０）、完成する。
【００１７】
この実施の形態においても、実施の形態１と同様、ブランド名の変更に伴い変化する表示項目を含む全ての表示項目を口金２に表示することにより、表示が違うことでランプ製造ラインを止めることがなくなる。
【００１８】
実施の形態３．
上記実施の形態１、２では、ブランド名の変更に伴い変化する表示項目を含む全ての表示項目を口金２に表示するようにしたが、ブランド名の変更に伴い変化しない表示項目は、従来どおりガラス管に表示してもよい。
【００１９】
図４、５は実施の形態３を示す図で、図４は環形蛍光ランプの口金付近を示す図、図５は環形蛍光ランプの製造フローを示す図である。
図４に示すように、ブランド名が変わる場合に変化する表示項目
（１）ブランド名（図４では、ＡＢＣ会社）
（２）ペットネーム（図４では、カピル）
（３）光色（図４では、３波長形昼光色）
（４）型名（図４では、ＦＣＬ３０ＥＸ−Ｄ／２８）
を、口金２に表示し、その他のブランド名が変わっても変化しない表示項目は、ガラス管３に表示している。
【００２０】
図５により、この場合の製造フローを説明する。Ｓ３までは図２、３と同様であるが、その後に、ガラス管３にブランドによって変化しない表示項目を印字する（Ｓ１１）。また、Ｓ８で口金２を取付けた後、口金２表面にレーザーマーキングにより、ブランドによって変化する表示項目を印字する（Ｓ９’）。その他の工程は、図２と同様であり、説明は省略する。
【００２１】
この実施の形態のように、ブランド名の変更に伴い変化する表示項目を口金２に表示し、ブランド名の変更に伴い変化しない表示項目は、従来どおりガラス管に表示することでも、表示が違うことでランプ製造ラインを止めることがなくなる。
【００２２】
実施の形態４．
図６は実施の形態４を示す図で、環形蛍光ランプの製造フローを示す図である。
上記実施の形態３では、ガラス管３に口金２を取付けてから、口金２に表示項目を印字したが、予め口金２に必要な表示項目を印字しておき、その口金２をガラス管３に取付けてもよい。
【００２３】
図６により、この場合の環形蛍光ランプの製造フローを説明する。
Ｓ７のチップ管溶断までは、図５の工程と同じであり、説明は省略する。
Ｓ７でチップ管を溶断した後、表面にブランドによって変化する表示項目をレーザーマーキングにより印字した口金を取付ける（Ｓ８’’）。環形蛍光ランプ１を包装し（Ｓ１０）、完成する。
【００２４】
この実施の形態においても、実施の形態３と同様、ブランド名の変更に伴い変化する表示項目を口金２に表示し、ブランド名の変更に伴い変化しない表示項目は、従来どおりガラス管に表示することで、表示が違うことでランプ製造ラインを止めることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施の形態１を示す図で、環形蛍光ランプの口金付近を示す図である。
【図２】実施の形態１を示す図で、環形蛍光ランプの製造フローを示す図である。
【図３】実施の形態２を示す図で、環形蛍光ランプの製造フローを示す図である。
【図４】実施の形態３を示す図で、環形蛍光ランプの口金付近を示す図である。
【図５】実施の形態３を示す図で、環形蛍光ランプの製造フローを示す図である。
【図６】実施の形態４を示す図で、環形蛍光ランプの製造フローを示す図である。
【図７】従来の環形蛍光ランプの口金付近を示す図である。
【図８】従来の環形蛍光ランプの製造フローを示す図である。
【図９】従来の他の環形蛍光ランプの口金付近を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  環形蛍光ランプ、２  口金、３  ガラス管。
【図１】
2006252840.tif 000003
【図２】
2006252840.tif 000004
【図３】
2006252840.tif 000005
【図４】
2006252840.tif 000006
【図５】
2006252840.tif 000007
【図６】
2006252840.tif 000008
【図７】
2006252840.tif 000009
【図８】
2006252840.tif 000010
【図９】
2006252840.tif 000011