(57)【要約】【課題】  記録再生ヘッドに付着した汚れを吸着してクリーニングすることができるとともに磁気テープの始端域または終端域に汚れ付着手段が配置されることで磁気テープの折り返し部分に汚れを付着させないようにできる磁気テープカートリッジ及びその駆動方法を提供する。【解決手段】  リール１３に巻回された走行テープ１５をカートリッジケース１１に内蔵してなる磁気テープカートリッジであって、走行テープ１５のデータ記録再生を行う磁気テープ領域１７のうち、始端域と終端域との少なくともいずれかに、微小異物を付着保持させるための汚れ付着手段１９が設けられ、汚れ付着手段１９がサーボ信号を記録している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リールに巻回された走行テープをカートリッジケースに内蔵してなる磁気テープカートリッジであって、
前記走行テープのデータ記録再生を行う磁気テープ領域のうち、始端域と終端域との少なくともいずれかに、微小異物を付着保持させるための汚れ付着手段が設けられ、該汚れ付着手段がサーボ信号を記録していることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
前記汚れ付着手段が、支持体上にクリーニング層を形成したクリーニングテープであることを特徴とする請求項１記載の磁気テープカートリッジ。
【請求項３】
磁気テープカートリッジの駆動方法であって、
ドライブ装置に充填した請求項１又は請求項２記載の磁気テープカートリッジからテープ端部を引き出し、前記ドライブ装置の記録再生ヘッドがサーボ信号の検出動作をしながら、前記テープを前記ドライブ装置の巻き取りリールに巻き付け、
前記記録再生ヘッドにより前記テープからサーボ信号が検出された後に、該テープを所定期間走行させて前記始端域を外れた位置からデータ記録再生を開始することを特徴とする磁気テープカートリッジの駆動方法。
【請求項４】
前記テープに対してデータの記録再生を行う際に、前記記録再生ヘッドが前記終端域に入る前にデータ記録再生を停止することを特徴とする請求項３記載の磁気テープカートリッジの駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープドライブ装置の磁気ヘッドのクリーニングを行うことができる磁気テープを内蔵した磁気テープカートリッジ及びその駆動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、磁気テープカートリッジおよび磁気テープドライブ装置を長時間使用すると、磁気テープと磁気ヘッドとの摩擦によって磁気テープから磁性粉等が脱落する現象が発生することが指摘されている。これら脱落した磁性粉等が例えば磁気ヘッドの近傍に付着した場合、磁気ヘッド表面から磁気テープを離間させるいわゆるスペーシングロスが発生し電磁変換特性を悪化させる。また、走行系のガイド部に付着した場合は、磁気テープが正規のテープパスを走行することを妨げたりする懸念があった。
【０００３】
そして、これらの現象は、再生出力レベルの低下やエラーレート増大などの磁気テープドライブの性能劣化を誘起する。この、性能劣化を回復させる為、ラッピングテープや研磨力の高いクリーニングテープを磁気テープと同じようにして、磁気ヘッドもしくはガイド上に走行させるクリーニング作業が行われている。
【０００４】
従来のクリーニング手段の一例として、磁気ヘッド及びテープガイドが一体化されたヘッド取付け台に、ブラシ等の清掃部材が植設されているレバーを旋回可能に枢支し、レバーは適宜の駆動源によって旋回し、前方にある垂下部の内側に設けられている清掃部材によって磁気ヘッドの前面に付着している磁粉，塵等を除去するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平０５−６７３１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記特許文献１では、ドライブ側に磁気ヘッドクリーニング用のブラシを設けているが、それは、あくまで磁気ヘッドに付着した汚れをクリーニングするものであり、磁気テープの始端域（ＢＯＴ：Ｂｅｇｉｎｎｉｎｇ  ｏｆ  Ｔａｐｅ）及び終端域（ＥＯＴ：Ｅｎｄ  ｏｆ  Ｔａｐｅ）近辺に付着した汚れを取り除くことができず、その都度クリーニングテープを使用してクリーニングする必要が生ずるので煩わしい。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録再生ヘッドに付着した汚れを吸着してクリーニングすることができるとともに磁気テープの始端域または終端域に汚れ付着手段が配置されることで磁気テープの折り返し部分に汚れを付着させないようにできる磁気テープカートリッジ及びその駆動方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記目的は下記構成により達成される。
（１）  リールに巻回された走行テープをカートリッジケースに内蔵してなる磁気テープカートリッジであって、前記走行テープのデータ記録再生を行う磁気テープ領域のうち、始端域と終端域との少なくともいずれかに、微小異物を付着保持させるための汚れ付着手段が設けられ、該汚れ付着手段がサーボ信号を記録していることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【０００９】
この磁気テープカートリッジにおいては、走行テープのデータ記録再生を行う磁気テープ領域のうち、始端域と終端域との少なくともいずれかに設けられた汚れ付着手段によって記録再生ヘッドに付着した汚れを吸着してクリーニングできるとともに、磁気テープの始端域または終端域に汚れ付着手段が配置されることで、磁気テープの折り返し部分に溜まりやすい汚れを、脱落させることなく確実に付着保持させて、他の部位が汚れさせないようにできる。
【００１０】
（２）  前記汚れ付着手段が、支持体上にクリーニング層を形成したクリーニングテープであることを特徴とする（１）記載の磁気テープカートリッジ。
【００１１】
このように構成された磁気テープカートリッジにおいては、支持体上にクリーニング層を形成した汚れ付着手段により、汚れを一層確実に付着保持させることができる。
【００１２】
（３）  磁気テープカートリッジの駆動方法であって、ドライブ装置に充填した（１）又は（２）の磁気テープカートリッジからテープ端部を引き出し、前記ドライブ装置の記録再生ヘッドがサーボ信号の検出動作をしながら、前記テープを前記ドライブ装置の巻き取りリールに巻き付け、前記記録再生ヘッドにより前記テープからサーボ信号が検出された後に、該テープを所定期間走行させて前記始端域を外れた位置からデータ記録再生を開始することを特徴とする磁気テープカートリッジの駆動方法。
【００１３】
このように構成された磁気テープカートリッジの駆動方法においては、汚れ付着手段によるクリーニングが完了してからデータの記録再生が開始されるために、データの記録再生を行う前に記録再生ヘッドを常に最良の状態にしておくことができ、データの記録再生に対する信頼性を高く維持できる。
【００１４】
（４）  前記テープに対してデータの記録再生を行う際に、前記記録再生ヘッドが前記終端域に入る前にデータ記録再生を停止することを特徴とする（３）記載の磁気テープカートリッジの駆動方法。
【００１５】
このように構成された磁気テープカートリッジの駆動方法においては、テープが終端域に入る前にデータの記録再生を停止することにより、データの記録再生に対する信頼性を高く維持できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、記録再生ヘッドに付着した汚れを吸着して記録再生ヘッドを常に清浄に維持できるとともに、磁気テープの始端域または終端域に汚れ付着手段を配置することで磁気テープのヘッド折り返し部分に汚れを付着させないようにできる。そして、テープカートリッジのユーザーに意識させることなく記録再生ヘッドのクリーニングを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る磁気テープカートリッジ及びその駆動方法の好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る磁気テープカートリッジ及びその駆動方法の一実施形態に用いられる磁気テープカートリッジを示す外観斜視図である。
【００１８】
図１に示すように、磁気テープカートリッジ１００は、カートリッジケース１１内にカートリッジリール１３が回転自在に組み込まれており、このカートリッジリール１３に、走行テープ１５が巻回して収納されている。
【００１９】
走行テープ１５は、データの記録再生を行う磁気テープ領域１７の始端域（ＢＯＴ）に、汚れ付着手段の一方である始端側クリーニングテープ１９を介して端部にリーダーテープ２１が配置されている。始端側クリーニングテープ１９とリーダーテープ２１とは、所定の規格に基づいてスプライステープ２３によって接合されており、始端側クリーニングテープ１９と磁気テープ領域１７とも、上記と同様にして所定の規格に基づいてスプライステープ２３によって接合されている。
【００２０】
次に、走行テープ１５の終端域について説明する。図２は走行テープ１５の正面図である。
図２に示すように、走行テープ１５は、磁気テープ領域１７の終端域（ＥＯＴ）に、汚れ付着手段の他方である終端側クリーニングテープ２５が配置されており、終端側クリーニングテープ２５の端部がカートリッジリール１３に係止されている。走行テープ１５は、磁気テープ領域１７が長さＬ１を有し、走行範囲が磁気テープ領域１７の長さＬ１を含んで磁気テープ領域１７よりも長い長さＬ２に設定されている。
【００２１】
そして、始端側，終端側クリーニングテープ１９，２５は、磁気テープ領域１７と同様に複数列のサーボトラック２７を有する。終端側クリーニングテープ２５も、始端側クリーニングテープ１９と同様に磁気テープ領域１７の終端域に対してスプライステープ(不図示)により所定の規格に基づいて接合されている。
【００２２】
図３に図２の走行テープ１５におけるＡ部拡大図を示した。
サーボトラック２７は、図３に示すように、磁性層に、記録再生ヘッド（図５に示す）２９に対応したサーボフォーマットを有する。サーボトラック２７から位置情報を取り出せるので、走行テープ１５の始端域及び終端域を検出することができる。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
リーダーテープ２１と始端側クリーニングテープ１９、始端側クリーニングテープ１９と磁気テープ領域１７、磁気テープ領域１７と終端側クリーニングテープ２５のそれぞれの接合部は、表１に示すように、相互間の隙間が０〜５００μｍの範囲であり、接合部の段差が５００μｍ未満であり、スプライステープ２３の長さが１〜５００ｍｍである。
【００２５】
【表２】
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【００２６】
始端側クリーニングテープ１９及び終端側クリーニングテープ２５の物性値は、表２に示す通りである。
始端側，終端側クリーニングテープ１９，２５は、支持体上にクリーニング層を形成したものである。
クリーニング層としては、表面粗さの大きい磁性体層とすることができる。
支持体としては、磁気テープの支持体材料として従来から用いられているものを使用することができ、特に非磁性のものが好ましい。これらの例としては、上記に加えて、ポリエステル類（例、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンナフタレートとの混合物、エチレンテレフタレート成分とエチレンナフタレート成分を含む重合物）、ポリオレフィン類（例、ポリプロピレン）、セルロース誘導体類（例、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート）、ポリカーボネート、ポリアミド（中でも芳香族ポリアミド、アラミド）、ポリイミド（中でも全芳香族ポリイミド）などの合成樹脂フィルムを挙げることができる。これらの中では、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が好ましい。
【００２７】
次に、磁気テープカートリッジ１００を駆動する磁気テープドライブ装置について説明する。図４は磁気テープドライブ装置の外観斜視図、図５は内部構造を説明する断面図である。
【００２８】
図４に示すように、磁気テープドライブ装置２００は、本体３１の前面に、カートリッジ出入口３３と、インジケータ３５と、イジェクト釦３７とを配置している。
【００２９】
図５に示すように、磁気テープドライブ装置２００は、記録再生ヘッド２９と、一対のガイドローラ３９，３９と、巻き取りリール４１と、アーム４３とを備えている。
【００３０】
次に、磁気テープカートリッジ１００の駆動方法について図６，図７を用いて説明する。
図６は磁気テープカートリッジ１００の駆動方法を説明するフローチャート、図７（ａ）〜（ｉ）は動作説明図である。
【００３１】
図７（ａ）に示すように、カートリッジ出入口３３から磁気テープカートリッジ１００が挿入されることにより制御動作が開始される（Ｓ１０１）。
【００３２】
図７（ｂ）に示すように、磁気テープカートリッジ１００が装填された磁気テープドライブ装置２００は、アーム４３（図５参照）によってリーダーテープ２１を巻き取りリール４１の芯部に係止させる。
【００３３】
図７（ｃ）に示すように、巻き取りリール４１が回転を始め、走行テープ１５の始端域ＢＯＴまでテープ送りが行われる（Ｓ１０２）。走行テープ１５の始端域ＢＯＴにおいて始端側クリーニングテープ１９のサーボトラック２７が記録再生ヘッド２９により検出されて、始端側クリーニングテープ１９の終端までがテープ送りされる（Ｓ１０３）。これにより、始端側クリーニングテープ１９によって記録再生ヘッド２９がクリーニングされる。
【００３４】
そして、図７（ｄ）に示すように、始端側クリーニングテープ１９によるクリーニングが終了すると、任意の操作パターンで記録再生ヘッド２９により磁気テープ領域１７への記録(再生)が開始される（Ｓ１０４）。この記録・再生が開始されるときの記録再生ヘッド２９に対応するテープ位置は、テープの始端域ＢＯＴを外れた部位となる。
【００３５】
磁気テープ領域１７への記録が進行されている間は、記録再生ヘッド２９により磁気テープ領域１７のサーボトラック２７を検出することによって、走行テープ１５の位置が把握される。そこで、走行テープ１５が終端域ＥＯＴの所定距離手前を通過したか否かをサーボ信号により判別する（Ｓ１０５）。
【００３６】
走行テープ１５が終端域ＥＯＰの所定距離手前を通過していない場合には、磁気テープ領域１７への記録を続けるか否かを判別し（Ｓ１０６）、記録を続ける場合にはＳ１０５に戻り、終端域ＥＯＴの所定距離手前を検出し、続けない場合には後述のＳ１０９に進み、テープを巻き戻す。
【００３７】
ここで、走行テープ１５が終端域の所定距離手前を通過した場合は、磁気テープ領域１７への記録を終了させる（Ｓ１０７）。
【００３８】
そして、図７（ｅ）に示すように、磁気テープ領域１７への記録が終了された走行テープ１５は、更に送られて終端域ＥＯＴで一旦停止される（Ｓ１０８）。
【００３９】
次に、図７（ｆ）に示すように、巻き取りリール４１及びカートリッジリール１３が戻り回転を始めることにより、終端域までテープ送りされた走行テープ１５が巻き戻しされる（Ｓ１０９）。
【００４０】
そして、図７（ｇ）に示すように、カートリッジリール１３による巻き取りが完了すると、アーム４３（図５参照）によってリーダーテープ２１が巻き取りリール４１の芯部から外されてカートリッジケース１１に収納され、そして、イジェクト釦３７（図４参照）が押されることにより、磁気テープカートリッジ１００が排出される。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態の磁気テープカートリッジ１００によれば、走行テープ１５のデータ記録再生を行う磁気テープ領域１７のうち、始端域ＢＯＴに設けられた始端側クリーニングテープ１９と終端域ＥＯＴに設けられた終端側クリーニングテープ２５とによって記録再生ヘッド２９に付着した汚れを吸着してクリーニングできるとともに、磁気テープ領域１７の始端域ＢＯＴ又は終端域ＥＯＴに始端側，終端側クリーニングテープ１９，２５が配置されることで磁気テープ領域１７のヘッド折り返し部分に溜まりやすい汚れを、脱落させることなく、確実に付着保持させることができる。
【００４２】
また、本実施形態の磁気テープカートリッジ１００によれば、支持体上にクリーニング層を形成するだけで始端側，終端側クリーニングテープ１９，２５を設けることができるので、複雑な工程を要せずに低コストに生産することができる。
【００４３】
また、本実施形態の磁気テープカートリッジ１００の駆動方法によれば、始端側クリーニングテープ１９によるクリーニングが完了してからデータの記録再生が開始されるために、データの記録再生を行う前に記録再生ヘッド２９を常に最良の状態にしておくことができる。
【００４４】
また、本実施形態の磁気テープカートリッジ１００の駆動方法によれば、走行テープ１５が終端域ＥＯＴに入る前にデータの記録再生を停止することにより、データの記録再生の信頼性を高く維持できる。
【００４５】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形、改良などが可能である。
例えば、始端側，終端側クリーニングテープの長さ等は、適用される記録再生ヘッドの特性に応じて適宜選択設定されるのが好ましい。また、クリーニングテープは、図示したように磁気テープ領域の始端域と終端域との双方に限らず、磁気テープ領域のうちの始端域と終端域との少なくともいずれかに設けられれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る磁気テープカートリッジ及びその駆動方法の一実施形態に用いられる磁気テープカートリッジを示す外観斜視図である。
【図２】走行テープの正面図である。
【図３】図２に示した走行テープにおけるＡ部拡大図である。走行テープの正面図である。
【図４】磁気テープドライブ装置の外観斜視図である。
【図５】磁気テープドライブ装置の内部構造を説明する断面図である。
【図６】磁気テープカートリッジの駆動方法を説明するフローチャートである。
【図７】（ａ）〜（ｇ）は磁気テープカートリッジの駆動方法を説明する動作説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１１  カートリッジケース
１３  カートリッジリール（リール）
１５  走行テープ（テープ）
１９  始端側クリーニングテープ（汚れ付着手段）
２５  終端側クリーニングテープ（汚れ付着手段）
２９  記録再生ヘッド
４１  巻き取りリール
１００  磁気テープカートリッジ
２００  磁気テープドライブ装置（ドライブ装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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