(57)【要約】【課題】上下の裁断レーンで裁断された裁断片をいずれも移送ベルトコンベヤの出口まで、押さえベルトで押さえた状態で安定した状態で移送することができるシート状材料の裁断装置を提供することを目的としている。【解決手段】上側裁断レーン３の押さえベルト３３が、搬送ベルトコンベヤ３２、ガイド部材３４の傾斜面３４ａおよび移送ベルトコンベヤ５との間で裁断片Ｐ１を押さえるように懸け渡され、下側裁断レーン４の押さえベルト４３が、搬送ベルトコンベヤ４２および移送ベルトコンベヤ５との間で裁断片Ｐ２を押さえるとともに、移送ベルトコンベヤ５側から反転して戻る戻り部がガイド部材３４と交差する位置でガイド部材３４に設けられたスリット３４ｂ内を通過するように懸け渡されていることを特徴としている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続的に供給される長尺のシート状材料を所望長さの短尺の裁断片に裁断するロータリーカッター装置と、ロータリーカッター装置によって裁断された前記裁断片を下方から受けて搬送する搬送ベルトコンベヤと、搬送ベルトコンベヤとの間で挟むように配置されるとともに、その押さえ位置を搬送ベルトコンベヤの幅方向に調整自在な複数の押さえベルトとを有し、その幅方向の少なくとも一部が立体的に重なった状態で上下方向に配置された２つの裁断レーン、および、２つの裁断レーンで裁断された裁断片を共に受けて移送する移送ベルトコンベヤを備え、
下側裁断レーンの搬送ベルトコンベヤの出口が、上側裁断レーンの搬送ベルトコンベヤの出口より前記移送ベルトコンベヤの上流側に設けられているとともに、
上側裁断レーンは、その搬送ベルトコンベヤが、ロータリーカッター装置から移送ベルトコンベヤに向かって下降するように搬送面が傾いていて、搬送ベルトコンベヤの出口に前記搬送面と略同じ傾斜面を備えたガイド部材を介して裁断片が移送ベルトコンベヤに載り移るようになっていて、
ガイド部材と移送ベルトコンベヤとの間に下側裁断レーンから移送ベルトコンベヤに乗り移った裁断片が通過可能な隙間が形成されているシート状材料の裁断装置であって、
前記ガイド部材が、その幅方向の一側から水平に、押さえベルトが通過可能なスリットが形成されるとともに、移送ベルトコンベヤとの間に、裁断片とともに押さえベルトが通過可能な隙間を形成するように設けられ、
上側裁断レーンの押さえベルトが、搬送ベルトコンベヤ、ガイド部材の傾斜面および移送ベルトコンベヤとの間で裁断片を押さえるように懸け渡され、
下側裁断レーンの押さえベルトが、搬送ベルトコンベヤおよび移送ベルトコンベヤとの間で裁断片を押さえるとともに、移送ベルトコンベヤ側から反転して戻る戻り部が前記ガイド部材と交差する位置でスリット内を通過するように懸け渡されていることを特徴とするシート状材料の裁断装置。
【請求項２】
上側裁断レーンおよび下側裁断レーンがそれぞれ押さえベルトを複数本備え、これらの押さえベルトが平行に懸け渡されているとともに、各押さえベルトがその押さえ位置を変更自在に設けられている請求項１に記載のシート状材料の裁断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状材料の裁断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール状に巻かれた紙または板紙等の長尺シート状材料を所望の幅および長さの短尺の裁断片に裁断するために、スリッター装置およびロータリーカッター装置を用いて連続的に裁断する裁断装置が既に用いられている（特許文献１参照）。
【０００３】
この種の裁断装置として、たとえば、図１０および図１１に示すような裁断装置１００が既に上市されている。
この裁断装置１００は、図１０および図１１に示すように、上側裁断レーン２００と、下側裁断レーン３００と、移送ベルトコンベヤ７００とを備えている。
【０００４】
上側裁断レーン２００および下側裁断レーン３００は、それぞれスリッター装置（図示せず）で所望幅に裁断されて連続的に供給される長尺のシート状材料を所望長さの短尺の裁断片４００に裁断するロータリーカッター装置５００と、ロータリーカッター装置５００によって裁断された裁断片４００を下方から受けて搬送する搬送ベルトコンベヤ６００と、搬送ベルトコンベヤ６００との間で挟むように配置されるとともに、搬送ベルトコンベヤ６００の幅方向の押さえ位置を調整自在な複数の押さえベルト８００とを備え、その幅方向の少なくとも一部が立体的に重なった状態で上下方向に配置されている。
移送ベルトコンベヤ７００は、上側裁断レーン２００および下側裁断レーン３００で裁断された裁断片４００を共に受けて、その下流側に設けられたレーボーイ装置（図示せず）等へ移送するようになっている。
【０００５】
また、上側裁断レーン２００は、その搬送ベルトコンベヤ６００の出口が、下側裁断レーン３００の搬送ベルトコンベヤ６００の出口より移送ベルトコンベヤ７００の下流側に設けられているとともに、その搬送ベルトコンベヤ６００が、ロータリーカッター装置５００から移送ベルトコンベヤ７００に向かって下降するように搬送面６１０が傾いていて、搬送ベルトコンベヤ６００の出口に前記搬送面６１０と略同じ傾斜面９１０を備えたガイド部材９００を介して裁断片４００が移送ベルトコンベヤ７００に載り移るようになっている。
一方、下側裁断レーン３００で裁断された裁断片４００は、移送ベルトコンベヤ７００に載り移りガイド部材９００の下側に設けられた隙間を通って移送ベルトコンベヤ７００上を移送されるようになっている。
【０００６】
しかし、この裁断装置１００の場合、上側裁断レーン２００の押さえベルト８００は、搬送ベルトコンベヤ６００の入口から移送ベルトコンベヤ７００の出口までの間で、搬送ベルトコンベヤ６００裁断片４００を押さえるように懸け渡されているが、下側裁断レーン３００の押さえベルト８００は、ガイド部材９００が設けられているため、上側裁断レーン２００のガイド部材９００の手前で反転せざるを得ない。
【０００７】
したがって、下側裁断レーン３００で裁断された裁断片４００は、搬送ベルトコンベヤ６００および移送ベルトコンベヤ７００の入口部分では、押さえベルト８００で上方からしっかりと押さえられて姿勢を正常な状態に保たれるが、下側裁断レーン３００の押さえベルト８００の出口からガイド部材９００の下側を通り再び上側裁断レーン２００の押さえベルト８００によって押さえられるまでの区間Ｓで、全く上方から押さえられていない。したがって、裁断片の厚みや紙質によっては、この上方から押さえられていない区間Ｓで裁断片４００の姿勢が不安定になり、姿勢がずれた状態でレーボーイ装置に送られ、うまく積み上げられなかったり、ガイド部材９００の下端等に引っ掛かり、紙づまりを起こしたりする恐れがあった。
【０００８】
【特許文献１】特開平６−３０４８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みて、上下の裁断レーンで裁断された裁断片をいずれも移送ベルトコンベヤの出口まで、押さえベルトで押さえた状態で安定した状態で移送することができるシート状材料の裁断装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明にかかるシート状材料の裁断装置は、連続的に供給される長尺のシート状材料を所望長さの短尺の裁断片に裁断するロータリーカッター装置と、ロータリーカッター装置によって裁断された前記裁断片を下方から受けて搬送する搬送ベルトコンベヤと、搬送ベルトコンベヤとの間で挟むように配置されるとともに、その押さえ位置を搬送ベルトコンベヤの幅方向に調整自在な複数の押さえベルトとを有し、その幅方向の少なくとも一部が立体的に重なった状態で上下方向に配置された２つの裁断レーン、および、２つの裁断レーンで裁断された裁断片を共に受けて移送する移送ベルトコンベヤを備え、下側裁断レーンの搬送ベルトコンベヤの出口が、上側裁断レーンの搬送ベルトコンベヤの出口より前記移送ベルトコンベヤの上流側に設けられているとともに、
上側裁断レーンは、その搬送ベルトコンベヤが、ロータリーカッター装置から移送ベルトコンベヤに向かって下降するように搬送面が傾いていて、搬送ベルトコンベヤの出口に前記搬送面と略同じ傾斜面を備えたガイド部材を介して裁断片が移送ベルトコンベヤに載り移るようになっていて、ガイド部材と移送ベルトコンベヤとの間に下側裁断レーンから移送ベルトコンベヤに乗り移った裁断片が通過可能な隙間が形成されているシート状材料の裁断装置であって、前記ガイド部材が、その幅方向の一側から水平に、押さえベルトが通過可能なスリットが形成されるとともに、移送ベルトコンベヤとの間に、裁断片とともに押さえベルトが通過可能な隙間を形成するように設けられ、上側裁断レーンの押さえベルトが、搬送ベルトコンベヤ、ガイド部材の傾斜面および移送ベルトコンベヤとの間で裁断片を押さえるように懸け渡され、下側裁断レーンの押さえベルトが、搬送ベルトコンベヤおよび移送ベルトコンベヤとの間で裁断片を押さえるとともに、移送ベルトコンベヤ側から反転して戻る戻り部が前記ガイド部材と交差する位置でスリット内を通過するように懸け渡されていることを特徴としている。
【００１１】
シート状材料としては、特に限定されないが、たとえば、紙、樹脂フィルム、金属箔等が挙げられる。
また、上側裁断レーンおよび下側裁断レーンは、それぞれ押さえベルトを複数本備え、これらの押さえベルトが平行に懸け渡されているとともに、それぞれの押さえ位置を変更自在に設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明にかかる裁断装置は、以上のように、ガイド部材が、その幅方向の一側から水平に、押さえベルトが通過可能なスリットが形成されるとともに、移送ベルトコンベヤとの間に、裁断片とともに押さえベルトが通過可能な隙間を形成するように設けられ、上側裁断レーンの押さえベルトが、搬送ベルトコンベヤ、ガイド部材の傾斜面および移送ベルトコンベヤとの間で裁断片を押さえるように懸け渡され、下側裁断レーンの押さえベルトが、搬送ベルトコンベヤおよび移送ベルトコンベヤとの間で裁断片を押さえるとともに、移送ベルトコンベヤ側から反転して戻る戻り部が前記ガイド部材と交差する位置でスリット内を通過するように懸け渡されているので、上側裁断レーンで裁断された裁断片および下側裁断片で裁断された裁断片が、搬送ベルトコンベヤから移送ベルトコンベヤまで押さえベルトによって常に上方から押さえられた状態で搬送される。したがって、裁断片は、いずれも常に安定した姿勢で移送ベルトコンベヤ上を搬送されて、レーボーイ装置等の後工程へ移送され、ガイド部材の部分で紙つまりが起こることがない。
【００１３】
また、上側裁断レーンおよび下側裁断レーンが、それぞれ押さえベルトを複数本備え、これらの押さえベルトが平行に懸け渡されているとともに、その押さえ位置を変更自在に設けられているようにすれば、上側裁断レーンおよび下側裁断レーンで裁断されるシート状材料の幅に一致するように押さえベルトの位置を自在に変更することができ、搬送ベルトコンベヤおよび移送ベルトコンベヤによって裁断片をより安定して後工程へ送ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図９は、本発明にかかる裁断装置の１つの実施の形態をあらわしている。
【００１５】
図１に示すように、この裁断装置Ａは、アンリール部１と、スリッター装置２と、上側裁断レーン３と、下側裁断レーン４と、移送ベルトコンベヤ５と、レーボーイ装置６とを備えている。
【００１６】
アンリール部１は、長尺のシート状材料の原料となる複数の巻き取り紙（図１では２つしか記載されていない）がサプライにセットされ、重ねられた状態で、スリッター装置２に送られるようになっている。
スリッター装置２は、重なった状態で供給される巻き取り紙を所望幅の長尺のシート状材料に裁断するようになっている。
【００１７】
上側裁断レーン３は、図１〜図９に示すように、ロータリーカッター装置３１と、搬送ベルトコンベヤ３２と、９本の押さえベルト３３と、ガイド部材３４とを備えている。
ロータリーカッター装置３１は、カッターが略軸方向に沿って設けられたカッターロール３１ａと、このカッターロール３１ａのカッターの圧力を下方から受けて、カッターとの間で、シート状材料Ｐを裁断するプレーンロール３１ｂとを備えている。
【００１８】
搬送ベルトコンベヤ３２は、その搬送面がロータリーカッター装置から移送ベルトコンベヤ５に向かって下降するように傾いていて、ロータリーカッター装置３１によって裁断された裁断片Ｐ１を受けて、後で詳述するガイド部材３４を経て移送ベルトコンベヤ５の中間部に載せ移すようになっている。
【００１９】
ガイド部材３４は、搬送ベルトコンベヤ３２の搬送面と略同じ傾斜面３４ａを備え、移送ベルトコンベヤ５の幅と略同じか少し狭い幅になっているとともに、後述する下側裁断レーン４の押さえベルト４３が通過可能なスリット３４ｂが穿設され、その下面との間に後述する下側裁断レーン４で裁断された裁断片Ｐ２および押さえベルト４３が通過可能な隙間が形成されるように設けられている。
また、ガイド部材３４の傾斜面３４ａは、裁断片Ｐ１がスムーズに搬送されるように、その表面がエンボス状の凹凸形状になっている。
【００２０】
各押さえベルト３３は、搬送ベルトコンベヤ３２の入口側に設けられた駆動ローラ３６および搬送ベルトコンベヤ３２、移送ベルトコンベヤ５に平行に設けられた従動ローラ３７およびガイドローラ３８を介して、搬送ベルトコンベヤ、ガイド部材３４の傾斜面３４ａおよび移送ベルトコンベヤ５とに裁断片Ｐ１を上から押さえた状態で搬送ベルトコンベヤ３２および移送ベルトコンベヤ５に同調して回転するように懸け渡されている。
駆動ローラ３６および従動ローラ３７は、それぞれ太鼓状の外面形状を有する押さえベルト３３の幅より少し幅尋の太鼓部３８を軸方向に等ピッチで備えている。
【００２１】
太鼓部３８は、駆動ローラ３６および従動ローラ３７にそれぞれ２６箇所設けられていて、押さえベルト３３が、駆動ローラ３６および従動ローラ３７の対向するいずれかの太鼓部３８間に選択的に懸け渡されて、押さえ位置を調整できるようになっている。
また、押さえベルト３３は、その位置調整が、図２に示す位置調整レバー３９によって行われるようになっている。
【００２２】
すなわち、位置調整レバー３９は、把手部３９ａと作用部３９ｂとを備える略Ｌ字形をしていて、駆動ローラ３６および従動ローラ３７に平行に設けられたスライドバー３９ｃに把手部３９ａと作用部３９ｂとの中間部を枢支されてスライドバー３９ｃを中心に回動自在になっているとともに、スライドバー３９ｃの軸方向へスライド自在になっている。
そして、位置調整レバー３９は、位置を変更しようとする押さえベルト３３の位置までスライドバー３９ｃに沿ってスライドさせられ、その位置でスライドバー３９ｃを中心に回転させることによって変更したい方向と逆側の押さえベルト３３の側面に作用部３９ｂが押し当てられた状態で、把手部３９ａを持って押さえベルト３３が変更したい位置の太鼓部３８に懸かるまでスライドさせられることによって押さえベルト３３の位置を手作業で容易に変更できるようになっている。なお、位置調整レバー３９の数は、特に限定されないが、スライドバー１本あたり２つ程度設ければ十分である。
【００２３】
下側裁断レーン４は、図６〜図９に示すように、ロータリーカッター装置４１と、搬送ベルトコンベヤ４２と、１５本の押さえベルト４３とを備え、図１〜図５に示すように上側裁断レーン３より下方に設けられている。
ロータリーカッター装置４１は、上側裁断レーン３のロータリーカッター装置３１と同様にカッターロール４１ａと、プレーンロール４１ｂとを備え、スリッター装置２を経て送られてくる長尺シート状材料を所定の長さの裁断片Ｐ２に裁断するようになっている。
【００２４】
搬送ベルトコンベヤ４２は、その出口が、移送ベルトコンベヤ５の入口に対面し、ロータリーカッター装置４１で裁断された裁断片Ｐ２を搬送し、搬送ベルトコンベヤ４２から移送ベルトコンベヤ５に直接載せ移すようになっている。
【００２５】
各押さえベルト４３は、搬送ベルトコンベヤ４２の入口側に設けられた駆動ローラ４６および搬送ベルトコンベヤ３２、移送部５の移送ベルトコンベヤ５に平行に設けられた複数の従動ローラ４７およびガイドローラを介して、搬送ベルトコンベヤ４２および移送ベルトコンベヤ５とに裁断片Ｐ１を上から押さえた状態で搬送ベルトコンベヤ３２および移送ベルトコンベヤ５に同調して回転するとともに、移送ベルトコンベヤ５の出口側に設けられた従動ローラ４７で反転してガイド部材３４のスリット３４ｂ内を通って駆動ローラ４６に戻るようになっていて、上記押さえベルト３３と同様に位置調整レバー３９によって位置調整できるようになっている。
【００２６】
なお、下側裁断レーン４の場合、駆動ローラ４６および従動ローラ４７は、それぞれ上記駆動ローラ３６および従動ローラ３７と同様の太鼓部４８を幅方向に等ピッチで４５箇所設けられている。
【００２７】
また、この裁断装置Ａは、各駆動部の駆動モータ等の駆動系統を幅方向の一方に纏められている。
【００２８】
この裁断装置Ａは、以上のように、上側裁断レーン３で裁断された裁断片Ｐ１が搬送ベルトコンベヤ３２、ガイド部材３４の傾斜面３４ａおよび移送ベルトコンベヤ５上を搬送される間に押さえベルト３３によって常に押さえられているだけでなく、下側裁断レーン４で裁断された裁断片Ｐ２が搬送ベルトコンベヤ４２および移送ベルトコンベヤ５上を搬送される間に押さえベルト４３によって常に押さえられている。したがって、裁断片Ｐ１および裁断片Ｐ２は、常に安定した姿勢で移送ベルトコンベヤ５上を搬送されて、レーボーイ装置６に精度よく積み上げられる。しかも、ガイド部材３４の部分で紙つまりが起こることがない。
【００２９】
上側裁断レーン３が９本の押さえベルト３３を備え、駆動ローラ３６および従動ローラ３７へ懸け渡される位置を２６箇所の太鼓部３８から選択でき、下側裁断レーン４が１５本の押さえベルト４３を備え、駆動ローラ４６および従動ローラ４７へ懸け渡される位置を４５箇所の太鼓部３８から選択できるので、上側裁断レーン３および下側裁断レーン４で裁断される裁断片Ｐ１あるいは裁断片Ｐ２の幅が変更されても、押さえベルト３３および押さえベルト４３の位置を変更して裁断片Ｐ１（Ｐ２）の幅に合った押さえ位置を押さえて裁断片Ｐ１（Ｐ２）を常に安定した状態で搬送することができる。
【００３０】
すなわち、たとえば、上側裁断レーン３で裁断されるシート状材料の幅が狭く、下側裁断レーン４で裁断されるシート状材料の幅が広い場合、図６および図７に示すように、上側裁断レーン３の押さえベルト３３の隣接する押さえベルト３３との間隔を小さくするとともにガイド部材３４のスリット３４ｂが設けられていない側に寄せ、下側裁断レーン４の押さえベルト４３の隣接する押さえベルト４３との間隔を大きくし、たとえば、上側裁断レーン３で裁断されるシート状材料の幅が広く、下側裁断レーン４で裁断されるシート状材料の幅が狭い場合、図８および図９に示すように、上側裁断レーン３の押さえベルト３３の隣接する押さえベルト３３との間隔を大きくするとともにガイド部材３４のスリット３４ｂが設けられていない側に寄せ、下側裁断レーン４の押さえベルト４３の隣接する押さえベルト４３との間隔を小さくくすればよい。
【００３１】
さらに、各駆動部の駆動モータ等の駆動系統を幅方向の一方に纏められているので、装置全体の幅方向寸法をできるだけ小さくできる。
【００３２】
本発明にかかる裁断装置は、上記の実施の形態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、裁断レーンの上流側にスリッター装置２が設けられていたが、スリッター装置は無くても構わない。また、搬送部移送ベルトコンベヤの下流側にレーボーイ装置が設けられていたが、レーボーイ装置は無くても構わない。
また、上記の実施の形態では、複数枚のシート状材料を重ね合わせて裁断するようになっていたが、一枚でも構わない。
【００３３】
下側裁断レーンにも搬送ベルトコンベヤと移送ベルトコンベヤとの間にガイド部材を設けるようにしても構わない。
端部の押さえベルトは、スリットから外れた位置を通過させるようにしても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明にかかるシート状材料の裁断装置の１つの実施の形態であって、そのシート状材料の流れを説明する概略斜視図である。
【図２】図１の裁断装置の概略側面図である。
【図３】図１の要部概略斜視図である。
【図４】図３のＸ線側面断面図である。
【図５】図３のＹ線側面断面図である。
【図６】図１の裁断装置の、上部裁断レーンで幅の狭いシート状材料を裁断し、下部裁断レーンに幅の広いシート状材料を裁断する場合の押さえベルトの配置状態を説明するロータリーカッター装置部分の平面図である。
【図７】図６の押さえベルトの配置でのカイド部材付近の押さえベルトの配置を説明する斜視図である。
【図８】図１の裁断装置の、上部裁断レーンで幅の広いシート状材料を裁断し、下部裁断レーンに幅の狭いシート状材料を裁断する場合の押さえベルトの配置状態を説明するロータリーカッター装置部分の平面図である。
【図９】図８の押さえベルトの配置でのカイド部材付近の押さえベルトの配置を説明する斜視図である。
【図１０】従来の裁断装置の要部概略斜視図である。
【図１１】図１０のＺ方向矢視図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ  裁断装置
Ｐ  シート状材料
Ｐ１，Ｐ２  裁断片
３  上側裁断レーン
３１ロータリーカッター装置
３２  搬送ベルトコンベヤ
３３  押さえベルト
３４  ガイド部材
３４ａ  傾斜面
３４ｂ  スリット
４  下側裁断レーン
４１ロータリーカッター装置
４２  搬送ベルトコンベヤ
４３  押さえベルト
５  移送ベルトコンベヤ
【図１】
2006075964.tif 000003
【図２】
2006075964.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006075964.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006075964.tif 000011
【図１０】
2006075964.tif 000012
【図１１】
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