(57)【要約】【課題】本発明は出隅壁又は入隅壁の角仕上げ用埋込定規において、同定規の角出し部におけるコテ滑りを良好に防止し、角出し部付近の仕上げ壁材のコテ均し作業が容易且つ適正に行えるようにする。【解決手段】未仕上げ出隅壁１又は未仕上げ入隅壁の角縁面１４に沿って延び同角縁面１４に添設される取付部３と、未仕上げ出隅壁１の角部稜線４又は未仕上げ入隅壁の角部谷線に沿って延びる定規部６を有し、該定規部６の角出し部７を基準とする未仕上げ出隅壁１又は未仕上げ入隅壁の壁面への仕上げ壁材８の塗布にて全体を仕上げ壁材８内に埋設する角仕上げ用埋込定規において、上記定規部６の少なくとも角出し部７表面に起毛層９ａを設け、該起毛層９ａにて角出し部７表面を覆う仕上げ壁材８との結合を図る構成とした角仕上げ用埋込定規。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未仕上げ出隅壁又は未仕上げ入隅壁の角縁面に沿って延び同角縁面に添設される取付部と、未仕上げ出隅壁の角部稜線又は未仕上げ入隅壁の角部谷線に沿って延びる定規部を有し、該定規部の角出し部を基準とする未仕上げ出隅壁又は未仕上げ入隅壁の壁面への仕上げ壁材の塗布にて全体を仕上げ壁材内に埋設する角仕上げ用埋込定規において、上記定規部の少なくとも角出し部表面に起毛層を設け、該起毛層にて角出し部表面を覆う仕上げ壁材との結合を図る構成としたことを特徴とする角仕上げ用埋込定規。
【請求項２】
上記起毛層は上記角出し部表面に塗布した接着剤層に繊維材を植毛して形成したことを特徴とする請求項１記載の角仕上げ用埋込定規。
【請求項３】
上記起毛層は上記角出し部表面に不織布を貼付し形成したことを特徴とする請求項１記載の角仕上げ用埋込定規。
【請求項４】
未仕上げ出隅壁又は未仕上げ入隅壁の角縁面に沿って延び同角縁面に添設される取付部と、未仕上げ出隅壁の角部稜線又は未仕上げ入隅壁の角部谷線に沿って延びる定規部を有し、該定規部の角出し部を基準とする未仕上げ出隅壁又は未仕上げ入隅壁の壁面への仕上げ壁材の塗布にて全体を仕上げ壁材内に埋設する角仕上げ用埋込定規において、上記定規部の少なくとも角出し部表面に粉粒体層又は繊維層を設け、該粉粒体層又は繊維層にて角出し部表面を覆う仕上げ壁材との結合を図る構成としたことを特徴とする角仕上げ用埋込定規。
【請求項５】
上記粉粒体層は上記角出し部表面に鉱物質粉粒材を塗布し形成したことを特徴とする請求項４記載の角仕上げ用埋込定規。
【請求項６】
上記繊維層は上記角出し部表面に織布又は紙を貼付し形成したことを特徴とする請求項４記載の角仕上げ用埋込定規。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築物の出隅壁又は入隅壁の角仕上げに用いられる埋込定規に関し、殊に該埋込定規の角出し部を覆う仕上げ壁材の結合を強化する構造を付与した角仕上げ用埋込定規に係わる。
【背景技術】
【０００２】
この種出隅壁又は入隅壁の角仕上げ用埋込定規は、特許文献１乃至３等に示すように、未仕上げ出隅壁又は未仕上げ入隅壁の角縁面に沿って延び同角縁面に添設される取付部と、未仕上げ出隅壁の角部稜線又は未仕上げ入隅壁の角部谷線に沿って延び角部稜線又は角部谷線の前方へ突出された定規部を有し、該定規部の角出し部を基準とする未仕上げ壁面への仕上げ壁材の塗布にて全体を仕上げ壁材内に埋設する構成を有する。
【特許文献１】特開平２−６６２５３号公報
【特許文献２】特公昭５７−２１６２５号公報
【特許文献３】実公昭５８−１４１８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記埋込定規は仕上げ壁材のコテ塗りに当たって、出隅壁及び入隅壁の角部の直線出しと直角出しが適正に行え、仕上げ壁材の塗布厚の設定が容易である利点を有する。
【０００４】
然るに上記埋込定規は上記利点を有する反面、同定規を使用する現場の左官業者や施主から、上記定規部の角出し部を基準として仕上げ壁材をコテ塗りした場合、定規部の角出し部における仕上げ壁材の均し不良、ひび割れ、肌別れ等を生ずる問題や、角出し部が露出し美観を損なうことが指摘されており、その解決が課題となっている。
【０００５】
この問題は定規部の角出し部を基準にしたコテによる仕上げ壁材の塗布時に、該角出し部においてコテ滑りを生ずること、又角出し部が左右仕上げ壁材の界面に介在し、角出し部における左右仕上げ壁材の結合を弱めていることに起因する。
【０００６】
特に特許文献１の埋込定規は定規部に円弧形又は三角形の角出し部を設け、この角出し部を仕上げ壁材の角線に沿って延在せしめ補強する構成にしているが、この円弧形又は三角形の角出し部の表面において上記コテ滑りを生じがちである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記問題を適切に解決する出隅壁又は入隅壁の角仕上げ用埋込定規を提供するものであり、その手段として、上記取付部と定規部を有する角仕上げ用埋込定規を合成樹脂等により一体成形すると共に、上記定規部に少なくともその角出し部表面に起毛層を設け、該起毛層にて角出し部表面を覆う仕上げ壁材との結合を強化し、角出し部表面を仕上げ壁材にて確実に隠蔽し得るようにしたものである。
【０００８】
上記起毛層は上記角出し部表面に塗布した接着剤層に繊維材を帯電植毛法等を用い植毛して形成する。
【０００９】
又は上記起毛層は上記角出し部表面に不織布を貼付し形成する。
【００１０】
又本発明は上記起毛層に代え、上記定規部の少なくとも角出し部表面に粉粒体層又は繊維層を設け、該粉粒体層又は繊維層にて角出し部表面を覆う仕上げ壁材との結合を強化し、角出し部表面を仕上げ壁材にて確実に隠蔽し得るようにしたものである。
【００１１】
上記粉粒体層は上記角出し部表面に鉱物質粉粒材を塗布し形成する。上記鉱物質粉粒材としては炭酸カルシウム、クレー、ベントナイト、珪藻土、その他鉱滓等を用いる。これら鉱物質粉粒材中、多孔構造の鉱物質粉粒材、例えば焼成ゼオライト、シリカ、焼成蛭石は多孔構造によって吸着機能を有するので、これを利用し仕上げ壁材との結合を強化することができる。
【００１２】
又上記繊維層としては、繊維材を上記角出し部表面に塗布した接着剤の表面に接着し形成する。この繊維層は必ずしも起毛構造を有することを要件とせず、錯綜した繊維層の目に仕上げ壁材を結合せしめる。
【００１３】
又は上記角出し部表面に織布又は紙を貼付して上記繊維層を形成し、織布の網目に仕上げ壁材を結合せしめる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１乃至図１２はこの種角仕上げ用埋込定規の代表例の幾つかを掲げ、該各埋込定規に本発明を実施した場合を示している。
【００１５】
前記のように、この種出隅壁又は入隅壁の角仕上げ用埋込定規は、図１、図２、図７等に示すように、未仕上げ出隅壁１又は未仕上げ入隅壁２の角縁面に沿って延び、同角縁面に添設される取付部３を有すると共に、未仕上げ出隅壁１の角部稜線４又は未仕上げ入隅壁２の角部谷線５に沿って延び、角部稜線４又は角部谷線５の前方へ突出された定規部６を有し、全体を合成樹脂にて一体成形して上記取付部３と定規部６とを形成したものである。
【００１６】
又図１２に示す入隅壁２の角仕上げに用いる埋込定規は、図１、図２、図７等に示す埋込定規の如き上記角部稜線４又は角部谷線５の前方へ突出した定規部６を有しておらず、二枚の取付板が連結する入隅部に沿って角出し溝７′（又は角出しリブ）を形成し、定規部６とした構造を有する。
【００１７】
本発明に係る出隅壁又は入隅壁の角仕上げ用埋込定規は、図１Ａ、図２Ａ、図７Ａ等に示すように、少なくとも上記定規部６の角出し部７の表面に起毛層９ａを設け、該起毛層９ａにて角出し部７表面を覆う仕上げ壁材８との結合を強化し、角出し部７表面を仕上げ壁材８にて確実に隠蔽し得るようにしたものである。
【００１８】
又本発明は上記角出し部７と仕上げ壁材８との結合媒体として、上記起毛層９ａに代え、図１Ｂ、図２Ｂ、図７Ｂ等に示すように、少なくとも上記定規部６の角出し部７の表面に粉粒体層９ｂを設け、該粉粒体層９ｂにて角出し部７表面を覆う仕上げ壁材８との結合を強化し、角出し部７表面を仕上げ壁材８にて確実に隠蔽し得るようにしたものである。
【００１９】
又本発明は上記角出し部７と仕上げ壁材８との結合媒体として、上記起毛層９ａと粉粒体層９ｂに代え、図１Ａ、図２Ａ、図７Ａ等に示すように、少なくとも上記定規部６の角出し部７の表面に繊維層９ｃを設け、該繊維層９ｃにて角出し部７表面を覆う仕上げ壁材８との結合を強化し、角出し部７表面を仕上げ壁材８にて確実に隠蔽し得るようにしたものである。図１Ａ、図２Ａ、図７Ａは、角出し部７に設けた起毛層９ａと繊維層９ｃを表す図を兼用している。
【００２０】
上記内外装用仕上げ壁材８としては、モルタル、珪藻土、聚楽土、漆喰等が用いられるが、上記起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂ、とりわけ起毛層９ａは仕上げ壁材８との結合性が良好であるため、珪藻土、聚楽土等を用いる内装用として好適である。
【００２１】
更に埋込定規の具体的形態との関連において本発明を説明すると、例えば図１Ａ、Ｂに示すように、上記埋込定規を特許文献１と３に示す一定の開角を以って曲成した左右一対の板から成る取付部３と、該左右取付部３の角部から前方へ突設した定規部６とを合成樹脂にて一体成形構造にする。
【００２２】
上記起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂを上記定規部６の角出し部７表面を覆うように設ける。これら起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂは突設した定規部６の左右側面１０，１１と角出し部７の背面を連続して覆うように設けることができる。更には上記左右取付部３の表面（仕上げ壁材８を塗布する側の表面）を連続して覆うように設けることができる。
【００２３】
上記全体Ｙ形の埋込定規は図３に示すように、主として出隅壁１の角出しに用いられる。
【００２４】
更に埋込定規の形態の他例として、図２Ａ、Ｂに示すように、上記埋込定規を特許文献２に示す単一の板から成る取付部３と、該取付部３の一端縁から鈍角の屈曲角を以って曲成し前方へ突設した定規部６とを合成樹脂にて一体成形構造にし、上記起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂを上記定規部６の角出し部７表面を覆うように設ける。
【００２５】
前記と同様、これら起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂは突設した定規部６の左右側面１０，１１と角出し部７の背面を連続して覆うように設けることができる。更には上記左右取付部３の表面（仕上げ壁材８を塗布する側の表面）を連続して覆うように設けることができる。
【００２６】
上記への字形の埋込定規は図４に示すように、出隅壁における仕上げ壁材８の角出しに用いることができる。
【００２７】
更に埋込定規の形態の他例として、図７Ａ、Ｂ等に示すように、平板から成る取付部３の一端部表面から定規部６を立ち上げ、該定規部６の先端に鉤形の角出し部７を一体に設け、例えば全体を合成樹脂にて一体成形する。
【００２８】
上記角出し部７の表面に起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂを層着する。これら起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂは突設した定規部６の左右側面１０，１１と角出し部７の背面を連続して覆うように設けることができる。更には上記左右取付部３の表面（仕上げ壁材８を塗布する側の表面）を連続して覆うように設けることができる。
【００２９】
上記埋込定規は図８乃至図１０に示すように、主として入隅壁における仕上げ壁材８の角出しに用いる。
【００３０】
更に他例として、図１１に示すように、上記埋込定規を単一の平板から成る取付部３と、該取付部３の一端縁から鋭角の屈曲角を以って曲成し前方へ突設した定規部６とを合成樹脂にて一体成形構造にし、上記起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂを上記定規部６の角出し部７表面を覆うように設ける。
【００３１】
前記と同様、これら起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂは突設した定規部６の左右側面１０，１１と角出し部７の背面を連続して覆うように設けることができる。更には上記左右取付部３の表面（仕上げ壁材８を塗布する側の表面）を連続して覆うように設けることができる。尚定規部６先端の角出し部７には、円弧形や三角形に付形した角出し部を設けることができるほか、図示のように定規部６を形成する板厚端にて角出し部７を形成する。
【００３２】
更に埋込定規の形態の他例として、図１２に示すように、略直角に曲成した左右一対の平板から成る取付部３と、該左右取付部３の内角部、即ち二枚の取付板が連結する入隅角部に沿って角出し溝７′（又は角出しリブ）を形成し、定規部６即ち角出し部７とした構造にし、例えば全体を合成樹脂にて一体成形構造にする。
【００３３】
上記起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂを上記定規部６即ち角出し部７表面を覆うように設ける。これら起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂは上記左右取付部３の表面（仕上げ壁材８を塗布する側の表面）を連続して覆うように設けることができる。
【００３４】
又上記各形態の角出し部７を弧形にするほか、三角形にすることができる。又は図１１に示すように、角出し部７を上記弧形又は三角形に付形せず、定規部６を形成する板厚端にて角出し部７を形成し、上記の通り、該角出し部７表面に起毛層９ａ又は繊維層９ｃ又は粉粒体層９ｂを層着する。
【００３５】
上記起毛層９ａは接着剤層１８に繊維材９ａ′を植毛して形成する。具体例として上記埋込定規を押出成形後、該埋込定規の角出し部７表面に接着剤を塗布し、例えば角出し部７を接着剤液中にディピングして塗布し接着剤層１８を形成する。
【００３６】
次に図３、図４の拡大図に示すように、該接着剤層１８に繊維材９ａ′を帯電植毛法等を用い高密度に植毛して起毛層９ａを形成する。即ち繊維材９ａ′を負（又は正）の電荷に帯電し、埋込定規本体を正（又は負）の電荷に帯電し、繊維材９ａ′を接着剤層１８に向け吸着し植毛する。
【００３７】
上記起毛層９ａを形成する他の手段として、図１Ａ、図２Ａ、図７Ａ、詳しくは図６、図１０に示すように、上記各種埋込定規の角出し部７表面に不織布９ａ″を接着剤を介して貼付し形成する。
【００３８】
上記植毛用の繊維材９ａ′、又は不織布９ａ″としてはレーヨン、綿、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の合成樹脂繊維、有機質繊維、これらの合成繊維を用い、使用する仕上げ壁材８の種類等に応じ、繊維長０．３ｍｍから５ｍｍの範囲、太さ１．０〜２０デニールの範囲で適宜選択する。
【００３９】
然しながら、本発明はこれに限定されるものではなく、毛足の短い繊維材でも一定の結合効果を得ることができる。不織布９ａ″の場合にはその厚み内に仕上げ壁材８の水分が吸着されるため、毛足の長さと密集度はそれ程要求されない。
【００４０】
次に粉粒体層９ｂは接着剤層１８に粉体又は粒体９ｂ′をまぶし付けして形成する。具体例として上記埋込定規を押出成形後、該埋込定規の角出し部７表面に接着剤を塗布し、例えば角出し部７を接着剤液中にディピングして塗布し接着剤層１８を形成する。
【００４１】
次に図１Ｂ、図２Ｂ、図７Ｂ、詳しくは図５、図９の拡大図に示すように、該接着剤層１８に粉体又は粒体９ｂ′を吹き付け等にて散布する。又は帯電塗装法等を用い高密度に付着して粉粒体層９ｂを形成する。即ち粉体又は粒体９ｂ′を負（又は正）の電荷に帯電し、埋込定規本体を正（又は負）の電荷に帯電し、粉体又は粒体９ｂ′を接着剤層１８に向け吸着し塗装する。
【００４２】
上記粉粒体層９ｂは上記角出し部７表面に鉱物質粉粒体９ｂ′を塗装し形成する。該鉱物質粉粒体９ｂ′としては炭酸カルシウム、クレー、ベントナイト、珪藻土、その他鉱滓等を用いる。これら鉱物質粉粒体９ｂ′中、多孔構造の鉱物質粉粒体、例えば焼成ゼオライト、シリカ、焼成蛭石は多孔構造によって吸着機能を有するので、これを利用し仕上げ壁材との結合を強化することができる。
【００４３】
又は鉱物質粉粒体９ｂ′のほか、有機質の粉粒体、木粉等の粉粒体、紙粉、その他植物残渣の粉粒体を用いることができる。これら粉粒体は使用する仕上げ壁材８の種類等に応じ、平均粒径０．２〜１ｍｍの範囲で適宜選択する。
【００４４】
次に図１Ａ、図２Ａ、図７Ａ等に示すように、上記繊維層９ｃは接着剤層１８に繊維材９ｃ′を接着して形成する。この繊維層９ｃは必ずしも起毛構造を有することを要件とせず、繊維材９ｃ′の略全長が接着剤層１８の表面に均し付けされるように付着し、錯綜した繊維材間の目に仕上げ壁材８を結合せしめる。
【００４５】
上記繊維材９ｃ′としては、前記レーヨン、綿、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の合成樹脂繊維、有機質繊維の他、パルプ、紙粉、ガラス繊維、石綿、カーボン繊維等の繊維の適用が可能である。
【００４６】
又は図１Ａ、図２Ａ、図７Ａ、詳しくは図６、図１０に示すように、上記埋込定規の定規部６の角出し部７表面に織布又は紙（ペーパー）等の吸水性シート材９ｃ″を接着剤を介し貼付して上記繊維層９ｃを形成し、吸水性シート材９ｃ″に仕上げ壁材８の水分を吸着せしめ結合せしめる。
【００４７】
吸水性シート材９ｃ″としては、合成樹脂繊維、有機質繊維等から成るシート材の適用が可能である。
【００４８】
上記起毛層９ａ、粉粒体層９ｂ、繊維層９ｃの形成に用いる接着剤としては、エマルジョン型酢ビ、アクリル、合成ゴム、エチレン酢ビ、ソルベント型合成ゴム、ポリウレタン、エポキシ、硬化性樹脂メチロールメラミン、エポキシ、アルキッド、フェノール、ＵＶ硬化型等が用いられる。
【００４９】
図３、図４、図８、図１１、図１２に示すように、上記埋込定規は取付部３の背面をモルタル等の接着剤を介し、未仕上げ出隅壁１又は未仕上げ入隅壁２の角縁面１４に添着し、又は釘打ち等にて取り付け、定規部６を角部稜線４又は角部谷線５に沿って配在する。
【００５０】
次に、起毛層９ａ、粉粒体層９ｂ、繊維層９ｃで被着された定規部６の角出し部７を基準として仕上げ壁材８をコテを用いて未仕上げ壁の壁面へ塗布し、全体を該仕上げ壁材８内に埋設する。
【００５１】
仕上げ壁材８は上記起毛層９ａ、粉粒体層９ｂ、繊維層９ｃ内へ浸入し、これらを介して角出し部７の表面に強く結合しこれを薄く覆い、角出し部被覆層８′を形成する。起毛層９ａ、粉粒体層９ｂ、繊維層９ｃは仕上げ壁材８の水分を吸着し、殊に起毛層９ａはこの吸着効果に富み、起毛した繊維材９ａ′が仕上げ壁材８と絡み合って結合強度を向上する。
【００５２】
よって上記仕上げ壁材８の角出し部被覆層８′は上記起毛層９ａ、粉粒体層９ｂ、繊維層９ｃによって被覆状態を健全に維持する。
【００５３】
又上記定規部６の角出し部７の表面に起毛層９ａ、粉粒体層９ｂ、繊維層９ｃが存在することによりコテ先に適度な制動作用が働き、上記コテ滑りを良好に防止し、角出し部７付近の仕上げ壁材８のコテ均し作業が容易且つ適正に行える。
【００５４】
加えて角出し部７における仕上げ壁材８の結合力が大幅に向上する。この結果、前記均し不良、ひび割れ、肌別れ等の問題を適切に防止し、角出し部７の表面を確実に隠蔽できる。
【００５５】
更には前記の通り、角出し部７の表面に仕上げ壁材８を薄く塗布でき、薄く塗布してもその塗布状態を健全に維持し、埋込定規の角出し部７を仕上げ壁材８内に隠蔽し、美観を高めることができる。
【００５６】
特許文献１乃至３に示し、図１、図２等に示すように、上記埋込定規の取付部３又は／及び定規部６には多数の貫通孔１５又は低背の結合リブ１６を設けて仕上げ壁材８との結合力を強化する。この場合この定規部６の側面１０，１１や取付部３の表面に上記起毛層９ａ、粉粒体層９ｂ、繊維層９ｃを形成することにより、上記貫通孔１５又は結合リブ１６と協働して仕上げ壁材８との結合力を相乗的に高めることができる。
【００５７】
本発明は図１乃至図１２に示した角出し用埋込定規の形態に実施し得るほか、既知の全ての角出し用埋込定規に実施する場合を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】Ａは角仕上げ用埋込定規の第１例を示し、これに起毛層又は繊維層を形成した例を示す斜視図、Ｂは同埋込定規に粉粒体層を形成した例を示す斜視図。
【図２】Ａは角仕上げ用埋込定規の第２例を示し、これに起毛層又は繊維層を形成した例を示す斜視図、Ｂは同埋込定規に粉粒体層を形成した例を示す斜視図。
【図３】図１に示す埋込定規を出隅壁における仕上げ壁材の角出しに用いた例を示す断面図と、その起毛層の拡大図。
【図４】図２に示す埋込定規を出隅壁における仕上げ壁材の角出しに用いた例を示す断面図と、その起毛層の拡大図。
【図５】上記埋込定規の定規部の角出し部表面に粉粒体層を層着した断面図と、該粉粒体層の拡大図。
【図６】上記埋込定規の定規部の角出し部表面に不織布を貼付して上記起毛層を形成した断面図。
【図７】Ａは埋込定規の第３例を示し、これに起毛層又は繊維層を形成した例を示す斜視図、Ｂは同埋込定規に粉粒体層を形成した例を示す斜視図。
【図８】埋込定規の第３例を示し、これに起毛層を形成した例を示す断面図と、その起毛層の拡大図。
【図９】上記第３例の埋込定規に粉粒体層を形成した例を示す断面図と、その粉粒体層の拡大図。
【図１０】上記第３例の埋込定規に不織布を貼付して起毛層を形成した例を示す断面図。
【図１１】埋込定規の第４例を示し、これに起毛層を形成した例を示す断面図。
【図１２】埋込定規の第５例を示し、これに起毛層を形成した例を示す断面図。
【符号の説明】
【００５９】
１…出隅壁、２…入隅壁、３…取付部、４…角部稜線、５…角部谷線、６…定規部、７…角出し部、７′…角出し溝、８…仕上げ壁材、８′…角出し部被覆層、９ａ…起毛層、９ａ′…繊維材、９ａ″…不織布、９ｂ…粉粒体層、９ｂ′…粉体又は粒体、９ｃ…繊維層、９ｃ′…繊維材、９ｃ″…吸水性シート材、１０…定規部の左側面、１１…定規部の右側面、１４…角縁面、１５…貫通孔、１６…低背リブ、１８…接着剤層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006291511.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006291511.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2006291511.tif 000013
【図１２】
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