(57)【要約】【課題】  従来、明け方に製茶が終わったあとで排水管の排水コックを手動で開いて排水し、製茶を始める数十分前に排水管の排水コックを閉じ、給水管の給水コックを開いて給水を始める必要があったが、忙しい茶時期にこのような作業は手数がかかり、実際には毎日行なわれていない。そのため、製茶用ボイラの内部にはフレークスが溜まり、故障するという問題があった。【解決手段】  本発明の第１の手段は、製茶用ボイラの排水管に電磁弁を設け、排水管の電磁弁を開いて製茶用ボイラの中の水を排水し、あらかじめ設定した量を排水後に、排水管の電磁弁を閉じる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製茶用ボイラの排水管に電磁弁を設け、排水管の電磁弁を開いて製茶用ボイラの中の水を排水し、あらかじめ設定した量を排水後に、排水管の電磁弁を閉じることを特徴とする製茶用ボイラ。
【請求項２】
製茶用ボイラの給水管に電磁弁を設け、給水管の電磁弁を開いて製茶用ボイラの中へ水を供給することを特徴とする請求項１記載の製茶用ボイラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
製茶用蒸機へ蒸気を供給するための製茶用ボイラに関するものであり、詳しくは、製茶用ボイラのメンテナンスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製茶工程では、製茶用蒸機で蒸気を必要とするため、製茶用ボイラを設置する必要がある。この製茶用ボイラで生成された蒸気は製茶用蒸機へ供給され、茶生葉に蒸熱作用を行ない、茶生葉の酸化酵素を失活化する。
【０００３】
茶時期には、朝から午後にかけて茶畑で茶生葉を摘採し、摘採した茶生葉を順次製茶工場へ運ぶ。他方で、製茶工場では、運ばれてきた茶生葉を昼ごろから明け方に製茶し、明け方に出荷し、次の製茶までに掃除をする。作業者の中には、一人でこれらの作業すべてをこなさなければならない人もおり、肉体的にも、精神的にも、重労働だった。
【０００４】
製茶用ボイラの内部に水を溜めたままにしておくと、製茶用ボイラ内の温かい湯が冷めるときに、製茶用ボイラの内部にフレークス（水垢が結晶化したもの）が発生し、このフレークスはボイラの効率低下や制御の故障の原因になる。そのため、上記のような重労働の最中でも、製茶用ボイラの内部の水を毎日（使用するたび）排水し、水の入れ替えをする必要があった。
【特許文献１】特開２００１−１０８２０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
製茶用ボイラの排水管の排水コックを開けば、排水される。しかし、数時間後にその製茶用ボイラを使う必要があり、製茶用ボイラ内に水を給水するためには数十分かかるため、製茶を開始する前にあらかじめ給水をしておかなければならない。従来、明け方に製茶が終わったあとで排水管の排水コックを手動で開いて排水し、製茶を始める数十分前に排水管の排水コックを閉じ、給水管の給水コックを開いて給水を始める必要があったが、忙しい茶時期にこのような作業は手数がかかり、実際には毎日行なわれていない。そのため、製茶用ボイラの内部にはフレークスが溜まり、故障するという問題があった。
【０００６】
本実施例では、製茶用ボイラの故障をなくするため、忙しくても、自動で排水および給水を行なう製茶用ボイラを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の手段は、製茶用ボイラの排水管に電磁弁を設け、排水管の電磁弁を開いて製茶用ボイラの中の水を排水し、あらかじめ設定した量を排水後に、排水管の電磁弁を閉じる。第２の手段は、前記手段に製茶用ボイラの給水管に電磁弁を設け、給水管の電磁弁を開いて製茶用ボイラの中へ水を供給する。
【発明の効果】
【０００８】
自動的に排水および給水が出来るので、排水コックや給水コックを開閉する手数が不要になり、毎日製茶用ボイラの水の入れ替えを行なうことが出来る。毎日の水の入れ替えを行なうことで、フレークスを防ぎ、製茶用ボイラの効率低下や水位制御の故障を防ぐことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明を図の実施の形態に基づき説明する。図１中の１に示す装置が、本発明の製茶用ボイラである。これは、図１、２に示されるようにボイラ本体２と、バーナー３と、給水予熱器４と、制御盤５とより構成している。以下具体的に説明すると、ボイラ本体２は、円筒型をしており一例として横置きタイプである。ボイラ本体２の側面には、ガンタイプのバーナー３を設け、燃料配管９を接続する。また、ボイラ本体２の上部には、円筒状の給水予熱器４を縦置きに設け、給水管６を接続しており、給水管６には電磁弁６ａを設けている。そして給水予熱器４で予熱された水を中継給水管８によってボイラ本体２に供給する。また、ボイラ本体２には、排水管７を接続しており、排水管７には電磁弁７ａ、排水コック７ｂを設けている。ボイラ本体２の上部には、蒸気流量計１１を備えた蒸気配管１０を設け、製茶用蒸機（図示しない）へ蒸気を供給するよう、接続する。
【００１０】
制御盤５には、製茶用ボイラ１全体の電源スイッチ２１、電源が入っているときに点灯する電源ランプ２２、バーナ３の着火の自動、手動、停止を選択するバーナスイッチ２３、バーナ３が着火しているときに点灯する着火ランプ２４、給水の自動、手動、停止を選択する給水スイッチ２５、給水しているときに点灯する給水ランプ２６、水入れ替えスイッチ２７、排水しているときに点灯する排水ランプ２８、自動給水の水位を設定する水位設定ダイヤル２９が備えられている。電源スイッチ２１を入にすると、製茶用ボイラ１全体に電気が流れる。バーナスイッチ２３を自動にすると、水位センサ（図示しない）により、水位が渇水ではないことを確認してから、バーナ３を着火する。給水スイッチ２５を自動にすると、ボイラ本体２に設けた水位センサ（図示しない）により、水位設定ダイヤル２９で定めた水位より少なくなったら給水を行い、定めた水位を超えたら給水を停止するよう、電磁弁６ａを開閉する。水入れ替えスイッチ２７を入にすると、電磁弁７ａを開いて、あらかじめ設定した量を排水後に、電磁弁７ａを閉じる。（排水コック７ｂは通常開いておき、非常時のみ閉じる。）
【００１１】
製茶時の製茶用ボイラ１の動作について説明する。通常、制御盤５上で電源スイッチ２１を入れ、給水スイッチ２５により給水を自動、バーナスイッチ２３によりバーナ３を自動にし、水位を水位設定ダイヤル２９により設定する。バーナ３は所望の蒸気量になるように、燃料配管９の調節弁１３を調整しておく。（または、所望の蒸気量になるようにバーナが着火、失火を繰り返すことも可能である。）このボイラ本体２内で発生した蒸気は、蒸気配管１０を通って、製茶用蒸機（図示しない）へ供給され、茶生葉に当てられる。
【００１２】
通常使用終了後、製茶用ボイラ１内の水の入れ替えをする。そのためには、まず制御盤５のバーナスイッチ２３を停止にして、バーナー３を停止させる。次に、水の入れ替えを行なうためには、制御盤５の給水スイッチ２５を自動にしておく。そして、制御盤５の水入れ替えスイッチ２７を入にする。すると、排水管７の電磁弁７ａが開き、ボイラ本体２に溜めていた水を排水する。あらかじめ設定した量を排水後に、排水を終了とし、排水管７の電磁弁７ａを閉じる。水の入れ替えは、ボイラ本体２の１／３の量を排水して、不足分を給水することが多いが、排水する量は１／３でなくても、１／２でも、全量でも構わない。あらかじめ設定した量を排水したことを判断する手段としては、（１）事前に設定した量を排水する時間を計測し、その時間を排水時間として制御盤５内に設定しておく。排水時間が経過したときにあらかじめ設定した量を排水とする。（２）排水する位置に水位センサを設け、水位が水位センサを下回ったら、あらかじめ設定した量を排水とする。次に、給水管６の電磁弁６ａが開き、給水予熱器４、中継給水管８を経由して、ボイラ本体２に給水する。そしてボイラ本体２の水が、水位設定ダイヤル２９で定めた水位に達すると、給水管６の電磁弁６ａが閉じ、ボイラ本体２への給水を終了する。給水スイッチ２５が自動になっていない場合は、排水が終わっても給水管６の電磁弁６ａが開かず、給水されない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施例のボイラの正面図。
【図２】本実施例のボイラの側面図。
【図３】本実施例の制御盤を示した図。
【図４】本実施例の流れを示した図。
【符号の説明】
【００１４】
１    製茶用ボイラ
２    ボイラ本体
３    バーナ
４    給水予熱器
５    制御盤
６    給水管
６ａ  電磁弁
７    排水管
７ａ  電磁弁
７ｂ  排水コック
８    中継給水管
９    燃料配管
１０    蒸気配管
１１    蒸気流量計
１２    フレーム
１３    調節弁
２１    電源スイッチ
２２    電源ランプ
２３    バーナスイッチ
２４    バーナランプ
２５    給水スイッチ
２６    給水ランプ
２７    水入れ替えスイッチ
２８    排水ランプ
２９    水位設定ダイヤル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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