(57)【要約】【課題】  小型でスイッチ切り換え時の移動量が大きく取れない製品でも初期状態での絶縁距離を大きくできるスイッチの接点構造を提供する。【解決手段】  複数のクリップ状の挟持部４ａを有し、挟持部４ａの両縁に外方へ拡開するテーパー部４ｂが設けられた可動接点４と、絶縁基台１ａ上に立設され、可動接点４が摺動保持される平板状の共通固定端子２ａと、共通固定端子２ａと同一中心線上の両側に離間して配設され、可動接点４と接離する平板状の一対の個別固定端子２ｂとを備え、共通固定端子２ａの板厚を、個別固定端子２ｂの板厚よりも薄く形成し、可動接点４が共通固定端子２ａ上を摺動して接点の切り換えが行われる際には、挟持部４ａが個別固定端子２ｂと接触する前に挟持部４ａのテーパー部４ｂ先端近傍が個別固定端子２ｂと当接するようにした。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のクリップ状の挟持部を有し、この挟持部の両縁に外方へ拡開するテーパー部が設けられた可動接点と、絶縁基台上に立設され、前記可動接点が摺動保持される平板状の共通固定端子と、この共通固定端子と同一中心線上の両側に離間して配設され、前記可動接点と接離する平板状の一対の個別固定端子とを備え、前記共通固定端子の板厚を、前記個別固定端子の板厚よりも薄く形成し、前記可動接点が前記共通固定端子上を摺動して接点の切り換えが行われる際には、前記挟持部が前記個別固定端子と接触する前に前記挟持部のテーパー部先端近傍が前記個別固定端子と当接するようにしたことを特徴とするスイッチの接点構造。
【請求項２】
前記可動接点が前記共通固定端子に保持された時、前記挟持部のテーパー部先端と前記個別固定端子間の距離が、前記可動接点の切り換え移動量と略同一となるように前記共通固定端子の板厚を形成したことを特徴とする請求項１記載のスイッチの接点構造。
【請求項３】
前記共通固定端子の高さを、前記個別固定端子の高さよりも大きく形成すると共に、前記可動接点を複数の前記挟持部で前記共通固定端子の板面上に挟持し、前記挟持部のテーパー部と前記一対の個別固定端子とを離間した状態で保持したことを特徴とする請求項１、又は２記載のスイッチの接点構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチの接点構造に係り、特に小型のスライドスイッチに最適なスイッチの接点構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスイッチの接点構造としては、クリップ状の可動接片が平板状の同じ板厚の固定接片を挟持して、可動接片が固定接片上を摺動して接点の切り換えを行うスライドスイッチの構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この従来のスライドスイッチの構造を図６に示す。図６は従来のスライドスイッチの分解斜視図である。
【０００３】
図において、従来のスライドスイッチは、複数の固定接片３５を配設した基板３０と、つまみ部３６ａを有しこのつまみ部３６ａの操作により基板３０上を固定接片３５の配列方向に移動するスライド部材３６と、スライド部材３６に保持されこのスライド部材３６とともに移動して複数の固定接片３５に選択的に接触する可動接片４０とからなっている。
【０００４】
基板３０は合成樹脂製の基板であり、この基板３０の中央部に、３つの固定接片３５が１列に並べて配設されている。これら固定接片３５にはピン状端子３５ａが一体に設けられ基板３０下に突出して固定されている。また、中央の固定接片３５はコモン接片で、両側がセグメント接片である。
【０００５】
スライド部材３６は合成樹脂製で、一側面につまみ部３６ａが一体に突設されている。また、下面には凹入部３７が設けられており、この凹入部３７に可動接片４０が収容されて保持されている。また、スライド部材３６の両側には下方へ突出する突片３８が設けられており、これらの突起３８の内側面が基板３０の側面と摺接している。
【０００６】
可動接片４０は、ばね性を有する導電性金属板からなり、隣り合う固定設片３５をそれぞれ両面側から挟持する一対のクリップ部４１が設けられ、クリップ部４１の両側板部には固定接片３５と摺接する接点部４１ａが突設されている。
そして、スライド部材３６は、その凹入部３７に収容した可動設片４０のクリップ部４１を基板３０上の固定接片３５に嵌装させた状態で、基板３０に摺動可能に保持されている。
【０００７】
上記スライドスイッチは、スライド部材３６を左右に移動させることにより、中央の固定接片（コモン接片）３５と左右の固定接片（セグメント接片）３５とが可動接片４０を介して接続され、スイッチがオン／オフ状態となる。
【０００８】
【特許文献１】特開平８−１６１９７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した従来のスライドスイッチにおいては、小型でスイッチ切り換え時の移動量が大きく取れない（オンまでのストロークが限定されている）製品の場合には、初期状態での絶縁ギャップ（可動接片と固定接片間の距離）が小さいため、２００Ｖや５００Ｖ等の耐電圧仕様を求められた場合には、スイッチ性能上対応するのが難しいという問題があった。
【００１０】
従って、本発明は上記した問題点を解決し、小型でスイッチ切り換え時の移動量が大きく取れない製品でも初期状態での絶縁距離を大きくできるスイッチの接点構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために本発明では第１の解決手段として、複数のクリップ状の挟持部を有し、この挟持部の両縁に外方へ拡開するテーパー部が設けられた可動接点と、絶縁基台上に立設され、前記可動接点が摺動保持される平板状の共通固定端子と、この共通固定端子と同一中心線上の両側に離間して配設され、前記可動接点と接離する平板状の一対の個別固定端子とを備え、前記共通固定端子の板厚を、前記個別固定端子の板厚よりも薄く形成し、前記可動接点が前記共通固定端子上を摺動して接点の切り換えが行われる際には、前記挟持部が前記個別固定端子と接触する前に前記挟持部のテーパー部先端近傍が前記個別固定端子と当接するようにした構造とした。
【００１２】
また、第２の解決手段として、前記可動接点が前記共通固定端子に保持された時、前記挟持部のテーパー部先端と前記個別固定端子間の距離が、前記可動接点の切り換え移動量と略同一となるように前記共通固定端子の板厚を形成した構造とした。
また、第３の解決手段として、前記共通固定端子の高さを、前記個別固定端子の高さよりも大きく形成すると共に、前記可動接点を複数の前記挟持部で前記共通固定端子の板面上に挟持し、前記挟持部のテーパー部と前記一対の個別固定端子とを離間した状態で保持した構造とした。
【発明の効果】
【００１３】
上述したように、本発明のスイッチの接点構造は、複数のクリップ状の挟持部を有し、挟持部の両縁に外方へ拡開するテーパー部が設けられた可動接点と、絶縁基台上に立設され、可動接点が摺動保持される平板状の共通固定端子と、共通固定端子と同一中心線上の両側に離間して配設され、可動接点と接離する平板状の一対の個別固定端子とを備え、共通固定端子の板厚を、個別固定端子の板厚よりも薄く形成し、可動接点が共通固定端子上を摺動して接点の切り換えが行われる際には、挟持部が個別固定端子と接触する前に挟持部のテーパー部先端近傍が個別固定端子と当接するようにしたことから、小型でスイッチ切り換え時の移動量が大きく取れない（オンまでのストロークが限定されている）製品の場合においても、スイッチ切り換え時のオン位置を変えることなく初期状態での可動接点と固定接点間の絶縁距離を大きくできるので、耐電圧性能を向上できる。
【００１４】
また、可動接点が共通固定端子に保持された時、挟持部のテーパー部先端と個別固定端子間の距離が、可動接点の切り換え移動量と略同一となるように共通固定端子の板厚を形成したことから、可動接点の切り換え移動量に合わせて初期状態での可動接点と固定接点間の絶縁距離を大きくできる。
また、共通固定端子の高さを、個別固定端子の高さよりも大きく形成すると共に、可動接点を複数の挟持部で共通固定端子の板面上に挟持し、挟持部のテーパー部と一対の個別固定端子とを離間した状態で保持したことから、簡単な構造で可動接点を個別固定接点から確実に離間でき、絶縁距離を大きくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図５に示す。図１は本発明の接点構造を備えたスイッチを示す分解斜視図、図２は本発明の接点構造を備えたスイッチの一部を破断した内部構造を示す要部斜視図、図３は同じく接点部分を示す要部斜視部、図４は接点部分を示し（ａ）は上面図（ｂ）は側面図、図５は同じく接点部分を示す断面図である。
【００１６】
図において、ハウジング１は、合成樹脂等の絶縁材からなり、矩形状の基台１ａと、この基台１ａの上面側に延設され一面側が箱状に開口された収納部１ｂとを有している。この収納部１ｂの内底部には、複数の固定端子２が配設されている。この固定端子２は、導電性の金属板で形成され、インサート成形等の方法で収納部１ｂの内底部に直立されて一体に埋設されている。前記固定端子２は、中央に設けられた共通固定端子２ａと、この両側に一定の隙間を有し離間されて設けられた一対の個別固定端子２ｂ、２ｂとを有している。
また、前記固定端子１５の他端側は、前記基台１ａの底面側から下方へ延出されてそれぞれ外部端子３ａ、３ｂが形成されている。
【００１７】
また、図５に示すように、前記固定端子２は、平板状に形成されており、前記共通固定端子２ａの板厚寸法Ｔ１は、一対の前記個別固定端子２ｂ、２ｂの板厚寸法Ｔ２よりも薄くなるように形成されている。この場合、本実施例では、一対の個別固定端子２ｂ、２ｂの板厚寸法Ｔ１は約０．３５ｍｍに形成されており、一方、共通固定端子２ａの板厚寸法Ｔ２は約０．２５〜０．２９ｍｍとなるように形成されている。前記共通固定端子２ａを形成する場合には、約０．３５ｍｍの板厚からなる端子材をプレス等で打ち抜き折り曲げ加工して個別固定端子２ｂを形成する際に、共通固定端子２ａ部分を両側からプレスで潰し加工を施すことにより部分的に約０．２５〜０．２９ｍｍの板厚となる薄肉部分を形成するものとなっている。
【００１８】
また、図４（ｂ）に示すように、前記共通固定端子２ａは、直立して設けられた高さ寸法Ｈ１が、一対の前記個別固定端子２ｂ、２ｂの高さ寸法Ｈ２よりも高くなるように大きく形成されている。また、前記共通固定接点２ａの板面上には、可動接点４が挟持されて保持されている。
【００１９】
可動接点４は、ばね性を有する導電性の薄板金属板からなり、複数のクリップ状の挟持部４ａ（本実施例では３個）と、この挟持部４ａの両縁に外方へ拡開するテーパー部４ｂ（図５参照）とを有している。そして、前記挟持部４ａが前記共通固定端子２ａの板面上を摺動して両側に配設された一対の前記個別固定端子２ｂ、２ｂと接触することにより電気的に接続されスイッチの切り換えが行われるものとなる。
【００２０】
スライド部材５は、合成樹脂等の絶縁材からなり、前記収納部１ｂにスライド移動可能に収納されている。このスライド部材５には、前記可動接点４を保持する接点保持部５ａが設けられ、また、スライド部材５を中央位置に復帰させる復帰用のコイルばね６を収容するばね収容部（図示せず）と、操作レバー７が係合される係合凹部５ｂが設けられている。このスライド部材５は、操作レバー７の回動操作に伴って、収納部１ｂ内をスライド移動して前記可動接点４を前記固定端子２と摺接させるものとなっている。また、前記収納部１ｂには、スライド部材５のスライド移動を案内するガイド部１ｃと、コイルばね６を保持するばね保持部１ｄが設けられている。
【００２１】
操作レバー７は合成樹脂等の絶縁材からなり、前記ハウジング１の上端側に設けられた丸軸状の支軸部１ｅに回動可能に軸支されている。この操作レバー７は、長尺状に形成され、支軸部１ｅに軸支された中央基部７ａを挟んで上方にはレバー部７ｂが設けられており、また、下方には前記スライド部材５の係合凹部４ｂと係合する駆動部７ｃが設けられている。
【００２２】
前記ハウジング１の収納部１ｂの開口部には、カバー部材８が取り付けられている。このカバー部材８は平板状の金属板等を打ち抜き折り曲げて形成されており、収納部１ｂの開口を覆うように四角部に設けられた複数の取付脚８ａによってハウジング１に係合されている。
【００２３】
また、前記収納部１ｂ及び前記カバー部材８の外側には、これらの全体を覆うようにシールド部材９が覆着されている。このシールド部材９は、ゴム等の可撓性を有する絶縁材からなり、下面側に開口を有する袋状に形成されている。また、上面側には、前記操作レバー７のレバー部７ｂが挿通される挿通孔９ａが設けられており、この挿通孔９ａから突出されたレバー部７ｂの先端には、同じく合成樹脂等の絶縁材から形成されたつまみ１０が装着されている。
このシールド部材９を設けることにより、接点部が配設された前記収納部１ｂに塵埃等の異物が侵入するのを防止している。
【００２４】
ケース１１は、合成樹脂等の絶縁材からなり、上下に開放された筒状に形成されており、矩形状のベース部１１ａと、このベース部１１ａの対向する一対の側面から下方へ延設された取付部１１ｂとを有している。また、ベース部１１ａには、上下に貫通する貫通孔１１ｃが設けられ、取付部１１ｂには、内方へ突出する係止突起１１ｄが設けられている。
【００２５】
このケース１１は、ハウジング１の上面側に装着されて取り付けられており、この時、ベース部１１ａの貫通孔１１ｃ内に前記収納部１ｂの外側に覆着されたシールド部材９が挿通されて、貫通孔１１ｃの上方に前記操作レバー７及びつまみ１０が突出するものとなる。また、ハウジング１の基台１ａの対向する一対の側面部には、外方へ突出する係合突部１ｆが設けられており、この係合突部１ｆに前記取付部１１ｂの係止突起１１ｄが係合してケース１１がハウジング１に取り付けられるものとなる。
【００２６】
次に、上記構成のスイッチの接点部の切り換え動作について図４及び図５に基づいて説明する。
まず、操作レバー７が中央位置の初期状態においては、スライド部材５はコイルばね６の付勢力によって中央位置に有り、可動接点４はクリップ状の各挟持部４ａが全て共通固定端子２ａの板面上に挟持されて保持されている。この場合、本実施例では図５に示すように、左右に位置する挟持部４ａのテーパー部４ｂ先端と個別固定端子２ｂ間の距離Ｌ１は、可動接点４の切り換え移動量Ｌ２と略同一となるように共通固定端子２ａの板厚が形成されている。この状態ではスイッチはオフ状態となっている。
【００２７】
この場合、可動接点４の切り換え移動量Ｌ２は、可動接点４の挟持部４ａが共通固定端子２ａの板面上を摺動して、挟持部４ａかテーパー部４ｂのどちらか一方が、左右どちらか一方の個別固定端子２ｂの板面端部と接触するまでの距離を表わしている。尚、本実施例では個別固定端子２ｂの板厚寸法Ｔ２は約０．３５ｍｍに形成され、共通固定端子２ａの板厚寸法Ｔ１は約０．２５〜０．３ｍｍとなるように形成されており、上述した距離Ｌ１は約０．２５ｍｍに、また、移動量Ｌ２は約０．２５ｍｍに設定されている。
また、この時、共通固定端子２ａの高さ寸法Ｈ１は、両側に配設された一対の個別固定端子２ｂの高さ寸法Ｈ２よりも大きく（高く）形成されており、可動接点４が複数の挟持部４ａで共通固定端子２ａの板面上に挟持された状態で、挟持部４ａのテーパー部４ｂと一対の個別固定端子２ｂとが離間された状態で保持されている。
【００２８】
この状態から、操作レバー７が左右どちらかの方向に傾倒操作されると、それに伴いスライド部材５がコイルばね６の付勢力に抗して左右のどちらかにスライド移動するものとなる。この時、可動接点４もスライド部材５と共に移動され、中央固定端子２ａの板面上から左右のどちらかの個別固定端子２ｂの方向に移動し、可動接点４と移動方向に配設された個別固定端子２ｂとが接触するものとなり、スイッチがオン状態となる。
この場合、共通固定端子２ａの板厚Ｔ１が、左右の一対の個別固定端子２ｂの板厚Ｔ２よりも薄く形成されていることから、可動接点４が共通固定端子２ａの板面上を摺動して接点の切り換えが行われる際には、挟持部４ａが個別固定端子２ｂと接触する前に、挟持部４ａのテーパー部４ｂ先端近傍が個別固定端子２ｂと当接するものとなっている。
【００２９】
この状態から、操作レバー７への傾倒操作が解除されると、操作レバー７及びスライド部材５がコイルばね６の付勢力（復帰力）によって初期の中央位置に復帰し、これに伴い可動接点４も共通固定端子２ａの板面上の中央位置に移動して、個別固定端子２ｂから離間してスイッチがオフ状態となり初期の状態へ復帰するものとなっている。
【００３０】
上記した本発明のスイッチの接点構造によれば、複数のクリップ状の挟持部４ａを有し、この挟持部４ａの両縁に外方へ拡開するテーパー部４ｂが設けられた可動接点４と、この可動接点４が摺動保持される平板状の共通固定端子２ａ及びこの共通固定端子２ａと同一中心線上の両側に離間して配設され、可動接点４と接離する平板状の一対の個別固定端子２ｂとを備えており、前記共通固定端子２ａの板厚Ｔ１を、前記個別固定端子２ｂの板厚Ｔ２よりも薄く形成して、前記可動接点４が前記共通固定端子２ａ上を摺動して接点の切り換えが行われる際には、前記挟持部４ａが前記個別固定端子２ｂと接触する前に前記挟持部４ａのテーパー部４ｂ先端近傍が前記個別固定端子２ｂと当接するようになっている。
そして、前記可動接点４が前記共通固定端子２ａに保持された時には、前記挟持部４ａのテーパー部４ｂ先端と前記個別固定端子２ｂ間の距離Ｌ１が、前記可動接点４の切り換え移動量Ｌ２と略同一となるように前記共通固定端子２ａの板厚Ｔ１を形成してあるので、前記可動接点４の切り換え移動量Ｌ２に合わせて初期状態での可動接点４と固定接点２間の絶縁距離（＝Ｌ１）を大きくできるものとなっている。
【００３１】
また、前記共通固定端子２ａの高さＨ１を、前記個別固定端子２ｂの高さＨ２よりも大きく（高く）形成すると共に、前記可動接点４を複数の挟持部４ａで前記共通固定端子２ａの板面上に挟持して、前記挟持部４ａのテーパー部４ｂと一対の前記個別固定端子２ｂとを離間した状態で保持するようにしたので、簡単な構造で前記可動接点４を前記個別固定接点２ｂから確実に離間でき、可動接点４と固定接点２間の絶縁距離を大きくできるものとなっている。
したがって、小型でスイッチ切り換え時の移動量が大きく取れない（オンまでのストロークが限定されている）製品の場合においても、スイッチ切り換え時のオン位置を変えることなく初期状態での可動接点４と固定接点２間の絶縁距離を大きくできるので、耐電圧性能を向上できるものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の接点構造を備えたスイッチを示す分解斜視図である
【図２】本発明の接点構造を備えたスイッチの一部を破断した内部構造を示す要部斜視図である。
【図３】本発明の接点構造を備えたスイッチの一部を破断した接点部分を示す要部斜視部である。
【図４】本発明の接点部分を示す上面図及び側面図である。
【図５】本発明の接点部分を示す断面図である。
【図６】従来のスライドスイッチの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１：ハウジング
１ａ：基台
１ｂ：収納部
１ｃ：ガイド部
１ｄ：ばね保持部
１ｅ：支軸部
１ｆ：係合突部
２：固定端子
２ａ：共通固定端子
２ｂ：個別固定端子
３ａ：外部端子
３ｂ：外部端子
４：可動接点
４ａ：挟持部
４ｂ：テーパー部
５：スライド部材
５ａ：接点保持部
５ｂ：係合凹部
６：コイルばね
７：操作レバー
７ａ：中央基部
７ｂ：レバー部
７ｃ：駆動部
８：カバー部材
８ａ：取付脚
９：シールド部材
９ａ：挿通孔
１０：つまみ
１１：ケース
１１ａ：ベース部
１１ｂ：取付部
１１ｃ：貫通孔
１１ｄ：係止突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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