(57)【要約】      （修正有）【課題】搗精部の搗精ロールと、これを駆動するモーターを筐体で囲み、該筐体が前記モーターを冷却する通気口を備えた小型精米機において、簡単な構造で筐体内の冷却効果を維持しながら騒音を低減することができる小型精米機を提供する。【解決手段】搗精部の搗精ロール５と、これを駆動させるモーター１２を筐体で囲み、該筐体に前記モーターを冷却する通気口３１を備えた精米機において、前記通気口を覆う大きさの遮音板１６の表面の周縁に沿って、その全周の開口部分を除いてほぼ垂直に伸びた所定の高さの壁部１６ａが備えられており、該壁部上端を前記通気口周縁に取り付け、前記遮音板で前記通気口周縁を覆ったことを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搗精部の搗精ロールと、これを駆動させるモーターを筐体で囲み、該筐体に前記モーターを冷却する通気口を備えた精米機において、
前記通気口を覆う大きさの遮音板の表面の周縁に沿って、その全周の開口部分を除いてほぼ垂直に伸びた所定の高さの壁部が備えられており、該壁部上端を前記通気口周縁に取り付け、前記遮音板で前記通気口周縁を覆ったことを特徴とする精米機。
【請求項２】
請求項１に記載の精米機において、
前記遮音板が前記精米機の筐体の外側又は内側に取り付けられていることを特徴とする精米機。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の精米機において、
前記遮音板の表面には、防音材が貼着されて形成されていることを特徴とする精米機。
【請求項４】
搗精部の搗精ロールと、これを駆動させるモーターを筐体で囲み、該筐体に前記モーターを冷却する通気口を備えた精米機において、
前記通気口を覆う大きさの遮音板の表面の周縁に沿って、その全周の２箇所の開口部分を除いてほぼ垂直に伸びた所定の高さの壁部が備えられており、該壁部上端を前記通気口周縁に取り付け、前記遮音板で前記通気口周縁を前記筐体の外側から覆い、１箇所の開口部分前方に所定の距離を隔ててほぼ垂直に伸びた所定の高さの遮音壁を設けたことを特徴とする精米機。
【請求項５】
請求項４に記載の精米機において、
前記遮音板及び遮音壁の表面には、防音材が貼着されて形成されていることを特徴とする精米機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精米機、特に精米店舗用、家庭用等の小型精米機に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型精米機は通常精米店舗や家庭等の狭い場所で使用されることが多く、そのよう場所では、例えば小型精米機から前方１ｍ離れた地点において、音圧レベルで７１〜７３ｄＢ（デシベル）程度の騒音が発生することが知られており、玄米を精米機に投入して精米されるまでの騒音が、ユーザーにとって日常生活上の支障となっている。小型精米機のメーカーにとってこの騒音問題は、喫緊の解決すべき課題となっている。なお、本発明は、小型精米機について以下詳細に説明されるが、小型精米機に限定されるものではなく、一般の精米機においても実施可能である。
【０００３】
ところで、精米中に小型精米機から発生する精米音、即ち、騒音の主な発生源としては、搗精部から発生する音、モーター等の動力源から発生する音、ベルト、プーリー、歯車等の動力伝達部から発生する音、運転により架台、小型精米機を覆う筐体が振動して発生する音、米が流れる音等がある。
【０００４】
そこで、従来は小型精米機の騒音を低減する方法として次に述べる方法を、単独もしくは複合した方法で採用している。即ち（１）小型精米機の筐体の間隙を極力少なくして筐体内で発生する音を外に漏れないようにする方法、（２）同筐体の内面に防音材（遮音材、吸音材）を貼り付け音を外に漏れないようにする方法、（３）振動の発生源となるモーターや動力伝達部、搗精部をゴム等の防振台で固定することで振動の伝達を抑え、振動により発生する音（主に振動により筐体自体から発生する音）を低減する方法（特許文献１参照）、（４）同筐体を制振素材で作り、筐体自体から発生する音を低減する方法、（５）同筐体に制振材を貼り付けて振動を抑え、筐体自体から発生する音を低減する方法等の小型精米機の騒音を低減する方法を採用している。
【０００５】
図１１は、特許文献１に記載のものと同様に振動により発生する音を低減する方法を採用した従来の小型精米機２０の縦断面図である。同図に従ってその小型精米機２０の構成及び上記の７２ｄＢ前後の騒音が発生する原因を説明する。図示のように小型精米機２０は上部にタンク１を覆うタンク蓋２を有し、符号３はタンク１と連通し玄米を搗精する搗精部を示しており、送穀スクリュー４、搗精ロール５、除糠スクリーン６とから構成されている。搗精部３の出口側にはその出口をふさぐようバネ付勢された抵抗板７が設けてあり、この抵抗板７のバネ圧は、精白度ダイヤル８を回すことにより、搗精部３の出口をふさぐ抵抗板７のバネ圧が調整され、精米の白度を段階的に設定できる。
【０００６】
円柱形状の主軸１１は、その主軸１１上に頭部が平板のネジ型形状の凸部を備える送穀スクリュー４、及び該主軸１１の対向した位置に頭部が平板であって、前記主軸１１の軸線上の約３分の１が略長方形状であり、残りが緩やかな曲線形状の凸部を備える搗精ロール５から構成されており、ベルト１５やプーリーを介してモーター１２により回転駆動する。前記タンク１から供給された玄米は搗精部３を通過する間に搗精され精白される。玄米から剥離した米糠は、送穀スクリュー４及び搗精ロール５を囲撓する除糠スクリーン６から排出され糠箱１３に収集される。一方、白米は搗精部３の出口側よりバネ圧で出口をふさぐように調整されている抵抗板７に抗して排出され、白米出口１４に排出される。これらの搗精部３及びモーター１２等は、縦枠である本体枠４０、タンク蓋２及び底面の底板３０から構成される筐体により収容されており、前記モーター１２は後述する門型台１２ａを介して底板３０に取り付けられている。
【０００７】
図１２は小型精米機２０を背面から見た図であり、図１３は小型精米機２０を上から見たモーター１２を支持する門型台１２ａの図である。図１２及び１３に示すように、モーター１２は１枚の門型台１２ａから略直角に形成されたフランジ１２ｂでその周囲が支持されており、門型台１２ａの上から見てＨ型の底部の４隅部にそれぞれ弾性部材１２ｃが設けられていて、この弾性部材１２ｃを介して、小型精米機２０の底板上に取り付けたモーター１２の振動音等を低減している。底板３０には複数の通気口３１が設けられている。
【０００８】
このように従来の小型精米機２０は、玄米を精米する搗精部３の搗精ロールを小型精米機２０に内蔵したモーター１２により回転駆動するため、該モーター１２が熱を発生させるが、これらの搗精部３及びモーター１２等は、上記した筐体により収容されており、そのままでは放熱し難い。他方、モーター１２の使用可能な温度には上限があるため、従来から筐体の底板３０、又は縦枠である本体枠４０に通気口(穴)３１を設けて外気を取り入れて筐体内を冷却している。しかし、前記底板３０や本体枠４０の背面に通気口３１を設けた精米機は、筐体内側の冷却ができる反面、筐体内側部で発生する音が通気口３１から直接漏れ出てしまうため、通気口３１を設けた小型精米機２０は外に漏れ出す精米音等の騒音が大きくなる問題がある。具体的には既に述べたように小型精米機２０から前方１ｍ離れた地点において、音圧レベルで７１〜７３ｄＢ（デシベル）程度の騒音が発生している。
【０００９】
そのため、小型精米機２０のこの騒音を低減するために、通気口３１にスポンジを設け、音の漏れを低減させながら通気性を確保する方法もあるが、穴からの自然対流で外気を取り入れる構造の小型精米機２０では、スポンジを設けただけでも通気性は大きく阻害されるため通気性と遮音性の両立は困難で、更にコスト高の原因となる。なお、小型精米機２０の持つ上記問題点を解決する先行技術文献は現状では見当たらない。
【特許文献１】特開２０００−６１３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、搗精部の搗精ロールと、これを駆動するモーターを筐体で囲み、該筐体に前記モーターを冷却する通気口を備えた小型精米機において、簡単な構造で筐体内の冷却効果を維持しながら騒音を低減することができる小型精米機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を達成するために、請求項１の発明は、搗精部の搗精ロールと、これを駆動させるモーターを筐体で囲み、該筐体に前記モーターを冷却する通気口を備えた精米機において、前記通気口を覆う大きさの遮音板の表面の周縁に沿って、その全周の一部を除いてほぼ垂直に伸びた所定の高さの壁部が備えられており、該壁部上端を前記通気口周縁に取り付け、前記遮音板で前記通気口周縁を覆ったことを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の精米機において、前記遮音板が前記精米機の筐体の外側又は内側に取り付けられていることを特徴とする精米機。
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の精米機において、前記遮音板の表面には、防音材が貼着されて形成されていることを特徴とする。
請求項４の発明は、搗精部の搗精ロールと、これを駆動させるモーターを筐体で囲み、該筐体に前記モーターを冷却する通気口を備えた精米機において、前記通気口を覆う大きさの遮音板の表面の周縁に沿って、その全周の２箇所の開口部分を除いてほぼ垂直に伸びた所定の高さの壁部が備えられており、該壁部上端を前記通気口周縁に取り付け、前記遮音板で前記通気口周縁を前記筐体の外側から覆い、１箇所の開口部分前方に所定の距離を隔ててほぼ垂直に伸びた所定の高さの遮音壁を設けたことを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項４に記載の精米機において、前記遮音板及び遮音壁の表面には、防音材が貼着されて形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
遮音板に、開口部分を除く全周にほぼ垂直に伸びた所定の高さの壁部を筐体の外側に設けた場合には、精米機の通気口は前記壁部で密封されているので、精米機の前（又は上）及び左右方向に騒音が出ていくことがないので精米機の騒音を低減できる。又、前記壁部を筐体の内側に設けた場合には、精米機の通気口は前記壁部で密封されているので、開口部分の方向に乱反射された騒音だけが、全体の通気口から小型精米機の背部方向へ漏れ出るので、精米機の騒音を低減できる。一方、遮音板は通気口と開口部分で離間しており、外気等冷媒の通過は妨げられることがないため筐体内の冷却効果は維持できる。
【００１３】
遮音板に、２箇所の開口部分を除く全周にほぼ垂直に伸びた所定の高さの壁部、及び１箇所の開口部分前方にほぼ垂直に伸びた所定の高さの遮音板を筐体の外側に設けた場合にも、精米機の前（又は上）及び左右方向に騒音が出ていくことがないので精米機の騒音を低減できる。一方、遮音板は通気口と２箇所の開口部分で離間しており、外気等冷媒の通過が容易であるから筐体内の冷却効果は維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の小型精米機の一実施形態について説明する。図１は第１の実施形態の小型精米機に備えられる遮音板の斜視図である。遮音板１６は全体的に略矩形をなし、四辺のうち三辺に沿って垂直に伸びた所定高さ、例えば１０〜２０mm程度の高さの壁部１６ａが備えられ、且つ、他の一辺には壁部１６ａが設けられていない。遮音板１６の材質は筐体と同じ素材の鉄板であってもよいし、又は遮音の効果が鉄板と同様に得られる樹脂等の素材であってもよい。
【００１５】
図２に従って第１の実施形態の小型精米機２０について説明する。ここで、小型精米機２０の全体構造等は既に説明した図１１に示す従来のものと同じであるので、同一箇所には同一の符号を付して説明を省略する。図２に示す筐体の底板３０の通気口３１と１０〜２０mm程度離間した筐体外側の位置に遮音板１６を設ける。遮音板１６を小型精米機２０の底板３０に取り付ける際には、その壁部１６ａのない部分（以下、「開口部分」という。）が後方向を向くように取り付ける。
【００１６】
図３に従って小型精米機２０の下から見た遮音板１６を説明する。底板３０に設けられた遮音板１６は、通気口３１の全体を覆う大きさであり、遮音板１６の開口部分は、底板３０の後方向を向くように取り付けられているので、騒音は直接小型精米機２０の前方向に漏れることがない。
【００１７】
遮音板１６を三辺の壁部１６ａで上記と同じ位置と方向に設けることにより、通気口３１から直接漏れ出る騒音は遮音板１６で反射され滅衰するが、遮音板１６が通気口周辺に取り付けられ三辺の壁部１６ａで騒音を反射するから、例えば、前方及び後方の二辺の壁部１６ａで騒音を反射するものと比べ、騒音が更に一層反射され滅衰する。前方及び後方の二辺の壁部１６ａで騒音を反射する場合には、騒音の音波が遮音板１６に衝突すると減衰した音は小型精米機２０の左右の方向に出て行くが、遮音板１６が三辺の壁部１６ａで支持されている場合には、前及び左右方向に騒音が出ていくことがないので精米機の騒音を低減できる。一方、遮音板１６は通気口３１と後方向で離間しており、外気等冷媒の通過は妨げられることがないため筐体内の冷却効果は維持できる。
【００１８】
なお、遮音板１６の取り付け位置として筐体外側に取り付けたものを説明したが、筐体内側に遮音板１６を取り付ける第２の実施形態について以下に説明する。図４は小型精米機２０の本体枠４０の背面下方の筐体内側に設けた遮音板１６を示す図である。遮音板１６は本体枠４０の背面の下方に設けられた通気口３１の全体を覆う大きさであり、遮音板１６の三辺の壁部１６ａが筐体内側で支持されていて、その開口部分は、小型精米機２０の下の方向に向けて取り付けられている。
【００１９】
この場合、第１の実施形態では通気口３１を通過した騒音が遮音板１６で反射され減衰するが、第２の実施形態では騒音が遮音板１６で反射されて減衰され、その騒音のうち壁部１６ａのない下の部分の方向に乱反射された騒音が、全体の通気口３１から小型精米機２０の背部方向へ漏れ出る。例えば、左右方向の二辺の壁部１６ａを筐体内側に取り付けて騒音を反射するものと比べた場合、騒音が遮音板１６で反射されて減衰され、その騒音のうち壁部１６ａのない上下の部分の方向に乱反射された騒音が、全体の通気口３１から小型精米機２０の背部方向へ漏れ出る。
【００２０】
このように一箇所に壁部１６ａのない第２の実施形態は、二箇所に壁部１６ａのないものと比べ、小型精米機２０の背部方向へ漏れ出る乱反射された騒音を理論上は半減させる効果がある。以上の説明から一箇所に壁部１６ａのない場所を上下左右の何れか一箇所に設けさえすれば乱反射された騒音を半減させる効果がある。一方、遮音板１６は通気口３１と開口部分で離間しており、外気等冷媒の通過は妨げられることがないため筐体内の冷却効果は維持できる。
【００２１】
図５は小型精米機２０の背面図である。遮音板１６は小型精米機２０の本体枠４０背面の下方に設けられた通気口３１の全体を覆う大きさであり、遮音板１６の開口部分は、小型精米機２０の下の方向に向けて筐体内側に取り付けられている。
【００２２】
ところで、本体枠４０背面に通気口３１が設けられている場合、小型精米機２０の筐体内側に遮音板１６を設けた第２の実施態様を説明したが、筐体外側に遮音板１６を設けてもよい。その場合、開口部分の設ける位置は、下の方向に向けて筐体外側に設けることが好ましい。その理由として、下の方向に漏れ出た騒音は、小型精米機２０が載置された床等に反射されて騒音が減衰されるが、上の方向に漏れ出た騒音は、下の方向と比べて減衰されることが少ない。又、底板３０に通気口３１が設けられている場合、小型精米機２０の筐体外側に遮音板１６を設けた実施態様を図２及び３で説明したが、筐体内側に遮音板１６を設けてもよい。その場合、第２の実施形態で述べたように、一箇所に壁部１６ａのない場所を前後左右の何れか一箇所に設けさえすれば乱反射された騒音を半減させる効果がある。
【００２３】
図６に従って本体枠４０背面の上方内側に遮音板１６を取り付ける第２の他の実施形態について以下に説明する。図６は小型精米機２０の内機の本体枠４０の背面の上方に設けた遮音板１６を示す図である。図３と同様に、遮音板１６は小型精米機２０の本体枠４０背面の上方に設けられた通気口３１の全体を覆う大きさであり、遮音板１６が三辺の壁部１６ａで支持されていて、その開口部分は、小型精米機２０の下の方向に向けて取り付けられている。図６に示す本体枠４０背面の上方内側に遮音板１６を取り付けた場合も、図５に示す本体枠４０背面の下方内側に遮音板１６を取り付けた場合と同様に、一箇所に壁部１６ａのない場所を上下左右の何れか一箇所に設けさえすれば乱反射された騒音を半減させる効果がある。
【００２４】
図７は図２に示したＢ線における縦断面図である。図２及び３に示した遮音板１６の形状、設置の位置及び方向は同じである。通気口３１に向いた遮音板１６の表面には、ウレタンフォーム等の防音材１６ｂが貼着されている。遮音板１６に防音材１６ｂを貼着したことにより、遮音板１６の反射効果に加えて防音材１６ｂの持つ吸音効果により、騒音が一層減衰される。図４乃至６に示した実施形態の場合には、図４の遮音板１６の左側の面にウレタンフォーム等の防音材１６ｂを貼着する。
【００２５】
図８に従って第３の実施形態の小型精米機２０について説明する。ここで、小型精米機２０の全体構造等は既に説明した図１１に示す従来のものと同じであるので、同一箇所には同一の符号を付して説明を省略する。図８に示す筐体の底板３０の通気口３１と１０〜２０mm程度離間した筐体外側の位置に、既に説明した遮音板１６の構成において、開口部分が１箇所でなく前後方向の２箇所に備える遮音板１６−１が、そして、その開口部分の前方向には外気が通るのを妨げない程度に離間して、前記開口部分側の遮音板１６−１の幅及び高さより大きい形状の遮音壁１６−２が底板３０に立設されており、その取付位置は遮音板１６の前方向の開口部分と平行な位置である。前記遮音板１６−１及び前記遮音壁１６−２からなる構成のものを以下「離間遮音板１７」と称する。
【００２６】
図９に従って小型精米機２０の下から見た離間遮音板１７を説明する。底板３０に設けられた遮音板１６−１は、通気口３１の全体を覆う大きさであり、遮音板１６−１の開口部分は、底板３０の前後方向を向くように取り付けられている。前記取付位置に遮音壁１６−２が設けられているので、遮音板１６−１の前方から漏れた騒音は、前記遮音壁１６−２で反射され、直接、小型精米機２０の前方向に漏れることがない。又、遮音板１６−１の前後方向が空いているので、外気が遮音板１６−１の前後方向から通過可能となるので筐体内の冷却効果は維持できる。
【００２７】
離間遮音板１７の材質は筐体と同じ素材の鉄板であってもよいし、又は遮音の効果が鉄板と同様に得られる樹脂等の素材であってもよい。更に、離間遮音板１７の表面には、ウレタンフォーム等の防音材１６ｂを貼着してもよい。図８及び９に示した遮音板１６−１の内側と遮音壁１６−２の右側の面にウレタンフォーム等の防音材１６ｂを貼着する。遮音壁１６−２に防音材１６ｂを貼着したことにより、遮音壁１６−２の反射効果に加えて防音材１６ｂの持つ吸音効果により、騒音が一層減衰される。
【００２８】
図１０に従って小型精米機２０の本体枠４０背面の外側に設けられた第４の実施形態の離間遮音板１７を説明する。該本体枠４０背面の通気口３１は下方に設置されており、該本体枠４０背面から１０〜２０mm程度離間した外側の位置に離間遮音板１７を設ける。遮音板１６−１を小型精米機２０の該本体枠４０に取り付ける際には、その開口部分が上下方向を向くように取り付ける。その上方向には外気が通るのを妨げない程度に離間して、前記図８及び９の説明で述べた遮音壁１６−２と同様の構成の遮音壁１６−２が設けられている。離間遮音板１７の材質及び離間遮音板１７に対する防音材１６ｂの貼着は、図８及び９に従って説明した内容と同じであるので省略する。
【００２９】
又、本体枠４０背面の通気口３１が上方向に設置されている場合も、第４の実施形態の離間遮音板１７を用いることが可能であり、該離間遮音板１７の取付位置、材質及び防音材１６ｂの貼着が図８及び９に従って説明した内容と同じであるので省略する。図１０に従って説明した離間遮音板１７を本体枠４０背面の外側に設けることにより、遮音板１６−１の上方向から漏れた騒音は、前記遮音壁１６−２で反射されるので、直接小型精米機２０の上方向に漏れる騒音が減少する。又、遮音板１６−１の上下方向が空いていることにより、モーターから発生した熱が上方向から発散され下方向から冷たい外気が流れ、外気の対流が起きやすくなるので筐体内の冷却効果は維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】第１の実施形態の遮音板の拡大図である。
【図２】第１の実施形態の小型精米機２０の図である。
【図３】小型精米機２０の下から見た遮音板１６の図である。
【図４】第２の実施形態の本体枠４０背面の下方の筐体内側に設けた遮音板１６の図である。
【図５】図４の背面図である。
【図６】第２の実施形態の本体枠４０背面の上方の筐体内側に設けた遮音板１６の図である。
【図７】図２に示したＢ線における縦断面図である。
【図８】第３の実施形態の小型精米機２０の図である。
【図９】小型精米機２０の下から見た離間遮音板１７の図である。
【図１０】第４の実施形態の小型精米機２０の図である。
【図１１】従来型の小型精米機２０の構成の図である。
【図１２】小型精米機２０の背面から見た図である。
【図１３】小型精米機２０の上から見た門型台１２ａの図である。
【符号の説明】
【００３１】
１２・・・モーター、１６・・・遮音板、１６ａ・・・壁部、１６ｂ・・・防音材、２０・・・小型精米機、３０・・・底板、３１・・・通気口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006305471.tif 000011
【図１０】
2006305471.tif 000012
【図１１】
2006305471.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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