(57)【要約】【課題】  冷却能力を上げながら制御盤の占有スペースを縮小することにある。【解決手段】  エレベータ専用機械室に制御盤１を設置したエレベータ制御装置であって、当該制御盤１としては、上部に排気口２ｃを形成し、かつ少なくとも上下方向に２段積み構成とした制御盤筐体２と、下段には制御盤筐体の後方にずらして設置し、上段には制御盤筐体の前方にずらして設置する電源側スタック５及びモータ側スタック６と、下段に設置されるスタック上部に設けられ、スタック下方から空気を吸い込んで前記上段スタック背面側の排気スペース７を利用して制御盤筐体上部の排気口２ｃから排気する第１の強制冷却式ファン１２ａと、上段に設置されるスタック上部に設けられ、スタック下部の吸気スペース８から空気を吸い込んで制御盤筐体上部の排気口２ｃから排気する第２の強制冷却式ファン１２ｂとを設けた構成である。【選択図】図１
2006151577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降路上部又は建物の最上階にエレベータ機械室が設けられ、この機械室に制御盤が設置されたエレベータ制御装置において、
前記制御盤は、その上部に排気口が形成され、かつ少なくとも上下方向に２段以上の構成を有する制御盤筐体と、この制御盤筐体の上下段のうち、当該下段には当該制御盤筐体の後方にずらして設置し、前記上段には当該制御盤筐体の前方にずらして設置する電源側スタック及びモータ側スタックと、前記下段に設置されるスタック上部に設けられ、当該スタック下方から空気を吸い込んで前記上段に設置されるスタック背面側の排気スペースを利用して前記制御盤筐体上部の排気口から排気する第１の強制冷却式ファンと、前記上段に設置されるスタック上部に設けられ、当該スタック下部の吸気スペースから空気を吸い込んで前記制御盤筐体上部の排気口から排気する第２の強制冷却式ファンとを有することを特徴とするエレベータ制御装置。
【請求項２】
請求項１に記載のエレベータ制御装置において、
前記下段側に設置されるスタック上部の適宜な個所又は前記第１の強制冷却式ファンの前面側から前記上段に設置されるスタックの背面側に向けて配置され、前記第１の強制冷却式ファンから吐き出す空気を前記制御盤筐体上部の排気口に誘導する整風板を設けたことを特徴とするエレベータ制御装置。
【請求項３】
請求項２に記載のエレベータ制御装置において、
前記上段に設置されるスタックは、前記下段に設置されるスタック上部の前記第１の強制冷却式ファンから吐き出す空気の排気スペースの面積が７０％以上の範囲で後方にずらして配置したことを特徴とするエレベータ制御装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載のエレベータ制御装置において、
前記制御盤筐体の天井に天井支柱が架設されている場合には、
前記上段に設置されるスタック上部の適宜な個所又は前記第２の強制冷却式ファンの前後面側から前記天井支柱を避けるように整風板を配置したことを特徴とするエレベータ制御装置。
【請求項５】
昇降路上部又は建物の最上階にエレベータ機械室が設けられ、この機械室に制御盤が設置されたエレベータ制御装置において、
前記制御盤は、その上部に排気口が形成され、かつ少なくとも上下方向に２段以上の構成を有する制御盤筐体と、この制御盤筐体の上下段のうち、当該下段には当該制御盤筐体の前方にずらして設置し、前記上段には当該制御盤筐体の後方にずらして設置する電源用スタック及びモータ用スタックと、前記下段に設置されるスタック上部に設けられ、当該スタック下方から空気を吸い込んで排気する第１の強制冷却式ファンと、前記上段に設置されるスタック上部に設けられ、当該スタック下部の吸気スペースから空気を吸い込んで前記制御盤筐体上部の排気口から排気する第２の強制冷却式ファンと、前記制御盤筐体の前面板に所定面積の排気口が形成され、前記下段側に設置されるスタック上部の適宜な個所又は前記第１の強制冷却式ファンの後面側から前記前面板の排気口側に向けて配置した整風板とを有することを特徴とするエレベータ制御装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５の何れか一項に記載のエレベータ制御装置において、
前記制御盤筐体の上部の適宜な個所から当該制御盤の上部に形成される排気口を覆って側方に開口部を形成した粉塵防止体を設け、前記制御盤筐体の上部を舞う粉塵が前記排気口から前記筐体内部に入らないようにしたことを特徴とするエレベータ制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械室に巻上機と制御盤とを設置したエレベータ制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベータ昇降路上部または建物の最上階にエレベータ専用の機械室を設け、当該機械室にはエレベータ乗りかごを昇降する巻上機やエレベータの運転制御を司る制御盤が設置されている。
【０００３】
ところで、近年、比較的低速・小容量のエレベータでは、機械室を持たないマシンルームレス方式が採用されている。マシンルームレス方式は、巻上機がエレベータ昇降路内に設置され、また制御盤はエレベータホールの三方枠や昇降路内の適宜な個所に設置されることが多い。
【０００４】
一方、高速・大容量のエレベータでは、エレベータ専用の機械室を設け、当該機械室には巻上機や制御盤が設置される。そして、エレベータ専用機械室を設ける場合でも、機械室の面積を小さくできれば、建物のレイアウトにおける融通性を高めることができる。このような観点から、機械室に設置される制御盤の占有面積の縮小化が望まれている。
【０００５】
そこで、従来、図８に示すように、機械室５１に巻上機５２、制御盤５３及びオプション盤５４（例えば停電時自動着床装置、群管理装置等）等を設置するが、特に制御盤５３及びオプション盤５４は、片面である前面側のみを点検面とし、背面側を機械室５１に壁付けし、点検スペースの削減化、ひいては機械室５１の占有面積の縮小化を図っている。同図において、５５は機械室５１の扉、５６ａ，５６ｂ，５６ｃは巻上機５１を囲む筐体を支える梁である。
【０００６】
なお、エレベータの設置基準に関する規則としては、機械室５１の扉５５近傍に制御盤５３等を設置することができず、また各機器５１〜５３の点検のために５００ｍｍ以上の点検スペースを確保することが義務付けられている。因みに、図８では、５５０ｍｍ以上の点検スペースが設けられている。
【０００７】
ところで、以上のような制御盤５３としては、盤５３内構成体の配置に関し、幾つかのものが開発されている。
【０００８】
（１）  １つの制御盤５３は、図９に示すように構成されている。同図（ａ）は正面側から制御盤５３内側を見たときの制御盤内構成体の配置図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＢ方向から見た断面図である。すなわち、制御盤５３は、制御盤筐体６０内の縦方向に仕切り板６１を設け、２つの左右領域に分割する。左側領域の下段から上段方向に、動力制御回路６２、電源側スタック６３、モータ側スタック６４の順序で配置される。つまり、制御盤５３は、横幅を抑えるために、隣接する上下段にそれぞれ個別にスタック６３，６４が配置されている。
【０００９】
制御盤５３の右側領域には制御回路６５が配置されている。制御回路６５は、電源側スタック６３及びモータ側スタック６４のスイッチング素子群をオン・オフ制御するための機能をもっている。６６ａ，６６ｂはスタックレール、６７ａ，６７ｂはファンである。
【００１０】
（２）  従来のもう１つの制御盤５３としては、図１０に示すように仕切り板６１を設けることなく上下方向に三段積み構成とし、下段に動力制御回路６２、中段に制御回路６５、上段に電源側スタック６３及びモータ側スタック６４を配置した構成である。
【００１１】
（３）  さらに、従来の類似する技術としては、一般的な電子装置の冷却構造が提案されている。この電子装置の冷却構造は、電子筐体内の上下方向に四段構成とし、各段にはそれぞれ電子回路パッケージが配置され、また電子筐体の上下部には筐体内部に送風するファンが設置されている。各ファンから筐体内部に送風した冷却風は前述した複数段の中間部分から排気する構造となっている（特許文献１）。
【特許文献１】特公平３−０６２０３９号（図２参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、前述した（１）の制御盤５３は、当該制御盤５３の横幅を抑えるために、上下方向に二段積み構成とし、各段にはスタック６３，６４が個別に配置されている。このような制御盤５３は、中段の電源側スタック６３で暖められた空気はファン６７ａによって上段のモータ側スタック６４の吸気口近傍に吐き出す。その結果、モータ側スタック６４内部には電源側スタック６３から吐き出された暖かい空気が通過することから、モータ側スタック６４の冷却性能を大幅に低下させる問題がある
そこで、中段の電源用スタック６３の排気の影響を受けないようにするために、２つのスタック６３，６４相互の間隔を大きく設定することが考えられる。しかし、それに伴って制御盤５３の高さが大きくなる。その結果、機械室５１の天井を高くするか、或いは機械室５１の天井が低く設計されている場合には据付け上の制約を受ける問題がある。
【００１３】
一方、前記（２）の制御盤５３は、上段の横幅方向に電源側スタック６３及びモータ側スタック６４を配置しているので、モータ側スタック６４が下段の電源側スタック６３で暖められた空気を直接受けることがなくなる。その結果、冷却性能を高めることができる。
【００１４】
しかし、制御盤５３の横幅方向に２つのスタック６３，６４を配置しているので、制御盤５３の上段側の重量が大きくなり、それに伴って制御盤５３の重心位置が高くなる。その結果、制御盤５３は、地震などの発生時に転倒する可能性が出てくる。また、制御盤５３への配線は、制御盤５３の下部側から引込んで行われるので、エレベータの乗りかごやホールの制御機器の電源給電配線や信号配線がスタック６３，６４などの動力配線と混在してしまい、誘導ノイズなどの影響を受けて互いに誤動作する可能性がある。
【００１５】
さらに、前記（３）の技術は、電子筐体の上下部にそれぞれファンを設置し、各ファンから筐体内部に送風し、複数段の電子回路パッケージを経て筐体中間部分から排気する構造であるので、前述した前記（１）の技術と同様な問題を抱え、冷却性能の低下は避けられない。
【００１６】
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、制御盤内構成体の冷却性能を高めるとともに、制御盤の小型化を実現するエレベータ制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
（１）  上記課題を解決するために、本発明は、昇降路上部又は建物の最上階にエレベータ機械室が設けられ、当該機械室に制御盤が設置されたエレベータ制御装置において、
上部に排気口が形成され、かつ少なくとも上下方向に２段以上の構成を有する制御盤筐体と、この制御盤筐体の上下段のうち、当該下段には当該制御盤筐体の後方にずらして設置し、前記上段には当該制御盤筐体の前方にずらして設置する電源側スタック及びモータ側スタックと、前記下段に設置されるスタック上部に設けられ、当該スタック下方から空気を吸い込んで前記上段に設置されるスタック背面側の排気スペース利用して前記制御盤筐体上部の排気口から排気する第１の強制冷却式ファンと、前記上段に設置されるスタック上部に設けられ、当該スタック下部の吸気スペースから空気を吸い込んで前記制御盤筐体上部の排気口から排気する第２の強制冷却式ファンとを有する前記制御盤を設けた構成である。
【００１８】
この発明は、以上のような構成とすることにより、隣接する上下段にそれぞれスタックを配置することによって制御盤の横幅を小さくでき、また上下方向のスタックは制御盤筐体の前後方向にずらして配置するので、下段に設置されるスタックから排出される空気の排気スペースを確保でき、また上段に設置されるスタックの吸気側には下段スタックから排出される空気が流れないので、上下段スタックのそれぞれの冷却性能を高めることができる。
【００１９】
なお、前記下段側に設置されるスタック上部の適宜な個所又は前記第１の強制冷却式ファンの前面側から前記上段に設置されるスタックの背面側に向けて整風板を配置すれば、この整風板により前記第１の強制冷却式ファンから吐き出す空気を前記制御盤筐体上部の排気口に誘導し、両スタックの冷却性能を高めることが可能となる。
【００２０】
また、前記上段に設置されるスタックは、下段に設置されるスタックから吐き出す空気の排気スペースの面積が７０％以上の範囲で後方に配置すれば、さらに制御盤の横幅及び奥行きを小さくすることが可能である。
【００２１】
さらに、制御盤筐体の天井に天井支柱が架設されている場合、前記上段に設置されるスタック上部の適宜な個所又は前記第２の強制冷却式ファンの前後面側から前記天井支柱を避けるように整風板を配置すれば、上段スタックのファンから吐き出す空気が天井支柱で逆流したり、逆流した空気が上段スタック内でこもるといった問題が無くなり、上段スタックの冷却性能を高めることができる。
【００２２】
（２）  また、本発明は、昇降路上部又は建物の最上階にエレベータ機械室が設けられ、当該機械室に制御盤が設置されたエレベータ制御装置において、
上部に排気口が形成され、かつ少なくとも上下方向に２段以上の構成を有する制御盤筐体と、この制御盤筐体の上下段のうち、当該下段には当該制御盤筐体の前方にずらして設置し、前記上段には当該制御盤筐体の後方にずらして設置する電源用スタック及びモータ用スタックと、前記下段に設置されるスタック上部に設けられ、当該スタック下方から空気を吸い込んで排気する第１の強制冷却式ファンと、前記上段に設置されるスタック上部に設けられ、当該スタック下部の吸気スペースから空気を吸い込んで前記制御盤筐体上部の排気口から排気する第２の強制冷却式ファンと、前記制御盤筐体の前面板に所定面積の排気口が形成され、前記下段側に設置されるスタック上部の適宜な個所又は前記第１の強制冷却式ファンの後面側から前記前面板の排気口側に向けて配置した整風板とを有する前記制御盤を設けた構成である。
【００２３】
これにより、制御盤の横幅及び奥行きを小さくすることができる。
【００２４】
なお、前記制御盤筐体の上部の適宜な個所から当該制御盤の上部に形成される排気口を覆って側方に開口部を形成した粉塵防止体を設ければ、前記制御盤筐体の上部を舞う粉塵が前記排気口から前記筐体内部に入ことを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、制御盤内構成体の冷却性能を高めることができ、かつ制御盤を確実に小型化できるエレベータ制御装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。  
（第1の実施の形態）
図１は本発明に係るエレベータ制御装置を構成する制御盤の一実施の形態を示す構成図である。なお、同図（ａ）は正面側から制御盤内側を見たときの制御盤内構成体の配置図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＡ矢印方向から見た制御盤の断面図である。
【００２７】
同図において、１はエレベータの運行制御を司る制御盤である。この制御盤１は、従来の場合と同様にエレベータ昇降路上部または建物の最上階に設けられるエレベータ専用機械室（図示せず）に設置される。この機械室には、制御盤１及び巻上機の他、必要に応じてオプション盤などが設置される。制御盤１及びオプション盤は、機械室の面積を縮小化する観点から、片面である前面側を点検面とし、背面側を機械室に壁付けするように設置される。
【００２８】
制御盤１は、制御盤筐体２内の縦方向に仕切り板３を設け、左右領域に分割されている。仕切り板３は、必要に応じて左右領域間で自由に空気が流れるような構造体（例えば枠による骨組み体等）であってもよい。
【００２９】
この制御盤筐体２内の左側領域は、上下方向に３段積み構成とし、下段から上段方向に、動力制御回路４、電源側スタック５、モータ側スタック６の順序で配置されている。すなわち、電源側スタック５及びモータ側スタック６は、制御盤１の横幅を抑えるために、上下方向の２段となる中段と上段に個別に配置されている。中段の電源側スタック５は、制御盤筐体２内の背面板２ａに直接接触するか、或いは背面板２ａに比較的近い位置に配置する。一方、上段のモータ側スタック６は、制御盤筐体２内の前面板２ｂに比較的近い位置に配置する。これにより、電源側スタック５とモータ側スタック６との上下方向の重なりを極力低減し、かつ制御盤１の横幅を抑制するともに、電源側スタック５の排気スペース７及びモータ側スタック６の吸気スペース８を確保する。
【００３０】
なお、下段側の動力制御回路４は、例えばコンタクタ、電源リアクトル、高調波ノイズを除去する電源フィルタ等が設けられている。中段側の電源側スタック５は、三相交流電源を所要の直流電力に変換するコンバータに相当するスイッチング素子群、コンバータの出力電力を平滑化する平滑コンデンサ等で構成される。上段側のモータ側スタック６は、前述した直流電力を所要の交流電力に変換するインバータに相当するスイッチング素子群で構成される。
【００３１】
一方、制御盤筐体２の右側領域には制御回路９が配置されている。制御回路９は、速度指令を取得するための各種センサ、電源側スタック５及びモータ側スタック６のスイッチング素子群をオン・オフ制御するための一連の制御構成体によって構成される。
【００３２】
また、電源側スタック５、モータ側スタック６は、図２に示すように方形箱型のスタックパネル１１で構成され、当該スタックパネル１１上部に強制冷却式ファン１２ａ，１２ｂが取り付けられている。これらファン１２ａ、１２ｂは、電源側スタック５及びモータ側スタック６の下方から空気を取り込んで制御盤筐体２上部の排気口２ｃから排気するものである。そのため、制御盤筐体２の天井は、ファン１２ａ，１２ｂから吐き出した空気を排気可能にするために例えばメッシュ状に形成されている。なお、スタックパネル１１の正面側にはスイッチング素子群のスイッチング制御を行うゲート制御基板１３が着脱可能に取り付けられている。１４ａ、１４ｂは電源側スタック５、モータ側スタック６を進退自在に走行可能とするスタックレールである。図中、実線矢印は冷却空気の流れを表す。
【００３３】
以上のような制御盤１の動作について説明する。この制御盤１においては、制御盤筐体２の相反する方向、つまり制御盤筐体２内の背面板２ａ方向に中段側の電源側スタック５をずらし、制御盤筐体２に開閉可能に取り付けられる前面板２ｂ方向にモータ側スタック６にずらして配置することにより、上段側のモータ側スタック６の背面側に、電源側スタック５上部のファン１２ａから吐き出す空気の排気スペース７を形成する。また、上段側のモータ側スタック６の下方は、中段側の電源側スタック５が制御盤筐体２内の背面板２ａ方向にずらし、吸気スペース８を形成する。よって、電源側スタック５の排気スペース７とモータ側スタック６の吸気スペース８とを互いに分離した状態で配置することが可能となる。その結果、電源側スタック５上部のファン１２ａが電源側スタック５下方から吸い込んで当該電源側スタック５で暖められた空気を吐き出したとき、モータ側スタック６の背面側の排気スペース７を通って制御盤筐体２の背面側天井の排気口２ｃから確実に排気できる。従って、電源側スタック５で温度上昇された空気は、モータ側スタック６に邪魔されずに制御盤筐体２の排気口２ｃから制御盤１外部に排気させることができる。
【００３４】
一方、モータ側スタック６下方の吸気側には、電源側スタック５が存在しないことから、従来のように電源側スタック５で暖められた空気を取り込むことがなくなり、電源側スタック５の熱的影響を受けることが少なくなり、冷却性能を上げることができる。しかも、ファン１２ｂから吐き出す空気は、そのまま制御盤筐体２の排気口２ｃから制御盤１外部に排気するので、他のスタックに熱的影響を与えずに排気することが可能である。
【００３５】
従って、以上のような実施の形態によれば、制御盤筐体２内に収納する電源側スタック５とモータ側スタック６とを、上下２段積み構成とし、かつ制御盤筐体２内の前後方向にずらして配置するので、中段のスタック例えば５の排気スペース７及び上段のスタック例えば６の吸気スペース８を確実に確保でき、各スタック５，６の冷却性能を高めることができる。
【００３６】
また、２つのスタック５，６を相反する前後方向にずらすことにより、排気スペース７及び吸気スペース８が確実の確保でき、よって、制御盤１の高き方向の寸法を大きくすることなく横幅を小さくでき、これにより制御盤１の小型化を実現でき、ひいては制御盤1全体の占有面積を縮小化することができる。
【００３７】
なお、上記実施の形態では、中段に電源側スタック５、上段にモータ側スタック６を配置したが、逆に中段にモータ側スタック６、上段に電源側スタック５を配置してもよい。
【００３８】
（第２の実施の形態）
図３は本発明に係るエレベータ制御装置を構成する制御盤の他の実施形態を示す構成図である。同図（ａ）は正面側から制御盤内側を見たときの制御盤内構成体の配置図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＡ矢印方向から見た制御盤の断面図である。なお、同図において、図１と同一又は等価な部分には同一符号を付し、詳しくは図１の説明に譲るものとし、以後の他の実施形態においても同様である。
【００３９】
この実施の形態は、中段の電源側スタック５上部の適宜な個所またはファン１２ａの正面側から上段のモータ側スタック６の背面側に向けて整風板２１ａを立設し、電源側スタック５側から吐き出す暖かい空気を積極的にモータ側スタック６の背面側の排気スペース７に導く構成としたものである。その他の構成は図１と同様であるので省略する。
【００４０】
このような構成によれば、整風板２１ａは、中段の電源側スタック５から排気される空気を上段のモータ側スタック６の背面側に積極的に誘導するので、電源側スタック５から吐き出された暖かい空気が上段側のモータ側スタック６に当たって逆流することがなくなる。よって、電源側スタック５の冷却効率の低下を防ぐことができる。また、中段の電源側スタック５の暖かい空気がモータ側スタック６の吸気スペース８に全く入らない状態となるので、図１に比べてモータ側スタック６の冷却性能をさらに上げることができる。
【００４１】
なお、中段の電源側スタック５と上段のモータ側スタック６は、上下の配置関係を逆にしてもよく、以後の実施の形態においても同様であることは言うまでもない。
【００４２】
（第３の実施の形態）
図４は本発明に係るエレベータ制御装置を構成する制御盤のさらに他の実施形態を示す構成図である。  
この実施の形態は、上段のモータ側スタック６を制御盤筐体２の後方にずらすと、中段の電源側スタック５との重なり面積が大きくなり、制御盤1の奥行きの寸法を小さくすることができる。そこで、本実施の形態では、電源側スタック５側から吐き出す空気の排気スペース７の排気面積を、当該電源側スタック５の本来必要とする排気面積（１００％）の下限７０％の範囲内で当該モータ側スタック６を後退させる構成とする。そして、中段の電源側スタック５上部の適宜な個所またはファン１２ａの正面側から上段のモータ側スタック６の背面下端部に向けて逆くの字状または所定の傾斜角度となるように整風板２１ｂを掛け渡すように取り付ける。その結果、電源側スタック５上部に設けられたファン１２ａから吐き出す当該電源側スタック５で暖められた空気は、上段のモータ側スタック６との重なりが大きい場合でも、当該モータ側スタック６下方の吸気スペース８に流れることはない。その結果、ファン１２ａで吐き出した空気の全部がモータ側スタック６背面側の排気スペース７を通って制御盤筐体２上部の排気口２ｃから制御盤１外部に排出することができる。
【００４３】
ところで、通常、ファン１２ａに対する排気スペース７の面積を小さくすれば、それだけ空気の排気流量が小さくなるが、電源側スタック５のファン１２ａの定格速度を大きくすれば、排気流量、ひいてはファン１２ａによる空気の送り量を増やすことができる。但し、ファン１２ａの定格速度を大きくすれば、用品の種類が増えることにより製造コストが高くなり、騒音が大きくなることが考えられる。
【００４４】
そこで、本発明のエレベータ制御装置では、中段の電源側スタック５上部の適宜な個所またはファン１２ａの正面側からモータ側スタック５の背面下端部側に掛け渡すように、例えば逆くの字状もしくは所定の傾斜角度に形成した整風板２１ｂを取り付ける。これにより、電源側スタック５上部のファン１２ａから吐き出した空気が整風板２１ｂによって上段のモータ側スタック６背面側の排気スペース７に誘導されるので、上段のモータ側スタック６底部に当たって跳ね返り、ファン１２ａからの排気を邪魔することがなくなり、モータ側スタック６の後方にスムーズに誘導できる。なお、その他の構成は図１と同様であるので省略する。
【００４５】
従って、以上のような実施の形態によれば、電源側スタック５から排気される空気を整風板２１ｂによって上段のモータ側スタック６背面側の排気スペース７に誘導するので、電源側スタック５の冷却性能を低下させずに冷却でき、また、モータ側スタック６下方の吸気スペース８とも完全に分離できることから、電源側スタック５とモータ側スタック６との重なりが大きくても、モータ側スタック６側の冷却能力を低下させずに冷却することができる。さらに、電源側スタック５とモータ側スタック６との重なりを大きくし、中段側のスタック５の排気面積を削減することにより、制御盤１の奥行き方向の寸法を削減でき、ますます制御盤１を小型化できる。
【００４６】
（第４の実施の形態）
図５は本発明に係るエレベータ制御装置を構成する制御盤のさらに他の実施形態を示す構成図である。  
通常、この種の制御盤１においては、制御盤筐体２の天井中央部を跨ぐように天井支柱２３が架設されている。天井支柱２３は、制御盤１の強度を補完する機能の他、吊り上げ用フックや吊りボルトなどの吊り部材２４を取り付けるために設けられる。その他の構成は図1ないし図４と同様であるので省略する。
【００４７】
このような制御盤１においては、第３の実施形態のように上段のモータ側スタック６を制御盤筐体２内の奥行き方向に後退させていくと、当該モータ側スタック６の真上に天井支柱２３が配置される状態となり、モータ側スタック６上部のファン１２ｂの排気スペースを阻害することになる。
【００４８】
そこで、本実施の形態では、モータ側スタック６上部のファン１２ｂから吐き出す空気の排気が阻害される場合、モータ側スタック６の冷却効率が大きく低下するので、上段のモータ側スタック６上部の適宜な個所またはファン１２ｂの正面側から天井支柱２３を避けて制御盤筐体２背面上部ないし当該天井支柱２３の背面側に、例えば逆くの字状の整風板２１ｃを掛け渡すことにより、モータ側スタック６から排出する空気を制御盤筐体２の背面側排気口２ｃに誘導する構成である。
【００４９】
このような実施の形態によれば、モータ側スタック６上部のファン１２ｂから吐き出す空気が整風板２１ｃにより制御盤筐体２の背面側排気口２ｃに誘導するので、天井支柱２３に阻害されて逆流したり、外部に排出されずに制御盤筐体２内部に暖かい空気がこもった状態となって制御盤筐体２内温度を上昇させる問題が無くなる。すなわち、モータ側スタック６上部のファン１２ｂによって排気される空気は天井支柱２３で阻害さることなく制御盤筐体２天井の排気口２ｃに確実に誘導することができる。このことは、制御盤１上部に天井支柱２３を架設した場合でも、制御盤１の奥行き寸法を低減しつつ、制御盤１の小型化を実現し、かつ冷却性能を低下させずにモータ側スタック６を確実に放熱させることができる。
【００５０】
なお、上記実施の形態では、整風板２１ｃを用いて、モータ側スタック６から排気される空気を制御盤筐体２天井の背面側に排出したが、例えば制御盤筐体２天井の前面側ないし制御盤筐体２の前面板２ｂに排気口（図示せず）を設け、モータ側スタック６から排気される空気を制御盤筐体２天井の前面側ないし前面板２ｂの排気口から排気する構成であってもよい。
【００５１】
（第５の実施の形態）
図６は本発明に係るエレベータ制御装置を構成する制御盤のさらに他の実施形態を示す構成図である。  
通常、制御盤１の奥行き方向の寸法が小さくなった場合、中段側の電源側スタック５の排気スペース７が上段のモータ側スタック６の吸気口と重なり合うことから、冷却効率が悪化する。
【００５２】
そこで、本実施の形態は、中段の電源側スタック５を制御盤筐体２の前面板２ｂに比較的近い位置に配置し、逆に上段のモータ側スタック６を制御盤筐体２の背面板２ａに直接接触するか、或いは背面板２ａに比較的近い位置に配置する。さらに、中段の電源側スタック５の背面側またはファン１２ａの背面側から制御盤筐体２の前面板２ｂに向けて整風板２１ｄを掛け渡すとともに、制御盤筐体２の前面板２ｂの整風板２１ｄ出口相当高さ部分に排気口２ｄを形成し、電源側スタック５上部のファン１２ａから吐き出した空気を前面板２ｂの排気口２ｄから排気する構成である。
【００５３】
このような構成とすることにより、電源側スタック５上部のファン１２ａから吐き出した空気は、上段のモータ側スタック６の背面側でなく、整風板２１ｄにより制御盤筐体２の前面板２ｂ側に誘導し、当該前面板２ｂの排気口２ｄから排気することができる。このことは２つのスタック５，６の各排気経路が完全に独立し、かつ制御盤２の異なる面部から排気可能にするので、中段の電源側スタック５と上段のモータ側スタック６とが大きく重なっても、空気の吸排気に関し、互いに他のスタック５，６に影響を与えることが無くなる。
【００５４】
すなわち、電源側スタック５上部のファン１２ａから排気された空気は上段のモータ側スタック６の吸気口に吸気させずに、整風板２１ｄを通って制御盤筐体２のほぼ同一高さ位置に形成される前面板２ｂの排気口２ｄから排気できる。しかも、前面板２ｂの排気口２ｄは、電源側スタック５上部から同一高さ位置に形成されているので、ファン１２ａから前面板２ｂの排気口２ｄまでの距離を短くでき、よってファン１２ａの送風力を下げて排気することが可能となり、ファン１２ａの騒音を低減化できる。
【００５５】
一方、上段のモータ側スタック６上部のファン１２ｂから吐き出した空気は真上の盤筐体２の天井背面側に形成された排気口２ｃから排気するが、同様に排気口２ｃまで距離を短くでき、よってファン１２ｂの送風力を下げて排気することが可能となり、同様にファン１２ｂの騒音を低減化できる。
【００５６】
また、中段の電源側スタック５の排気スペース７が不要となり、かつ電源側スタック５とモータ側スタック６との重なりを大きくとれるので、制御盤１の奥行き方向の寸法をますます縮小化でき、制御盤１の占有面積を少なくでき、小型化に大きく貢献できる。
【００５７】
（第６の実施の形態）
図７は本発明に係るエレベータ制御装置を構成する制御盤のさらに他の実施形態を示す構成図である。  
通常、制御盤筐体２の天井に排気口２ｃを設けた場合、制御盤１上に舞う粉塵が排気口２ｃから侵入し、制御盤筐体２内部の電気回路系や基板などに付着し、通電時に短絡事故を起こし、寿命を短くする問題がある。特に、制御盤１の据付け時の他、建物内に制御盤１を据付けた後においても、エレベータや建物の工事が継続されるので、粉塵が比較的多く排気口２ｃから制御盤筐体２内部に侵入する。
【００５８】
そこで、本実施の形態では、例えば図６と同様に中段の電源側スタック５を制御盤筐体２の前面板２ｂ側、上段のモータ側スタック６を制御盤筐体２の背面板２ａ側に近づけるように配置する。さらに、中段の電源側スタック５上部から前面板２ｂの排気口２ｄに向けて整風板２１ｄを掛け渡し、ファン１２ａから吐き出した空気を整風板２１ｄで誘導し、前面板１ｂの排気口２ｄから排気する構成とする。さらに、制御盤筐体２上部の背面側から折り曲げて制御盤筐体２天井の排気口２ｃ上部を覆って側方から空気を吐き出す開口部２６を設けた粉塵防止体２７を取り付け、モータ側スタック６上部のファン１２ｂから吐き出した空気が制御盤筐体２天井の排気口２ｃから粉塵防止体２７内を通って制御盤１側方側に誘導し排気する構成とする。
【００５９】
このような構成によれば、電源側スタック５上部のファン１２ａから排気した空気は、整風板２１ｄを通って前面板２ｂの排気口２ｄから排気され、一方、モータ側スタック６上部のファン１２ｂから排気した空気は、制御盤筐体２天井の排気口２ｃから粉塵防止体２７内を通って制御盤１側方側に排気することができる。しかも、制御盤筐体２天井の排気口２ｃ上部は粉塵防止体２７で覆われているので、制御盤１上を舞う粉塵が粉塵防止体２７で遮断され、制御盤筐体２天井の排気口２ｃから制御盤筐体２内部に侵入することがなく、通電時の短絡事故を未然に回避でき、電気回路や基板の寿命を延ばすことができ、長期にわたって安定な動作を確保できる。
【００６０】
さらに、建物ないし機械室の天井と制御盤１上部との間隔がとれない場合とか、或いは空調ダクトなどの障害物が制御盤筐体２天井の排気口２ｃ近傍まで配置されている場合であっても、ファン１２ｂから排気した空気が障害物に当たって逆流することが無くなり、モータ側スタック６の冷却効率の低下を防止することができる。
【００６１】
さらに、電源側スタック５とモータ側スタック６とを前後方向で重複して配置することができ、制御盤１の小型化を図ることができる。
【００６２】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。また、各実施の形態は組み合わせて実施することが可能であり、その場合には組み合わせによる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係るエレベータ制御装置の一実施の形態を示す制御盤内部の構成体配置図。
【図２】制御盤内部の上下各段に配置される各スタックの外観を示す図。
【図３】本発明に係るエレベータ制御装置の他の実施の形態を示す制御盤内部の構成体配置図。
【図４】本発明に係るエレベータ制御装置のさらに他の実施の形態を示す制御盤内部の構成体配置図。
【図５】本発明に係るエレベータ制御装置のさらに他の実施の形態を示す制御盤内部の構成体配置図。
【図６】本発明に係るエレベータ制御装置のさらに他の実施の形態を示す制御盤内部の構成体配置図。
【図７】本発明に係るエレベータ制御装置のさらに他の実施の形態を示す制御盤内部の構成体配置図。
【図８】機械室と制御盤を含む設備機器との配置関係を説明する図。
【図９】従来のエレベータ制御装置を構成する制御盤内部の構成体配置図。
【図１０】従来のエレベータ制御装置を構成する別の制御盤内部の構成体配置図。
【符号の説明】
【００６４】
１…制御盤、２…制御盤筐体、２ａ…背面板、２ｂ…前面板、２ｃ，２ｄ…排気口、３…仕切り板、４…動力制御回路、５…電源側スタック、６…モータ側スタック、７…排気スペース、８…吸気スペース、９…制御回路、１２ａ，１２ｂ…ファン、１４ａ，１４ｂ…スタックレール、２１ａ〜２１ｄ…整風板、２３…天井支柱、２４…吊り部材、２７…粉塵防止体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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