(57)【要約】【課題】組立て時および分解時の切換部材の脱落を確実に防止できると共に、リール本体に一体化した状態での取扱いを可能とすることにより、組込み作業時の切換部材のセッティングを不要として作業性を向上すること【解決手段】リール本体１２に設けたハンドル２０ａの回転操作で連動回転するロータ１６に、釣糸案内部３４を有する支持部材３０Ａ，３０Ｂを釣糸巻取位置と釣糸放出位置とに反転自在に支持させ、ロータ１６を釣糸巻取方向に回転したときに、支持部材３０Ａ，３０Ｂに連動する作動部材４４を、リール本体１２の前部に設けた反転用切換部材４８に係合させて、支持部材３０Ａ，３０Ｂを釣糸放出位置から釣糸巻取位置に復帰させる反転復帰機構４０を備えた魚釣用スピニングリールであって、反転用切換部材を、リール本体１２の前部に形成した取付部５２に装着し、この取付部に抜け止めして一体化した魚釣用スピニングリール。【選択図】    図３
2006271312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール本体に設けたハンドルの回転操作で連動回転するロータに、釣糸案内部を有する支持部材を釣糸巻取位置と釣糸放出位置とに反転自在に支持させ、前記ロータを釣糸巻取方向に回転したときに、前記支持部材に連動する作動部材を、前記リール本体の前部に設けた反転用切換部材に係合させて、前記支持部材を釣糸放出位置から釣糸巻取位置に復帰させる反転復帰機構を備えた魚釣用スピニングリールであって、
前記反転用切換部材を、前記リール本体の前部に形成した取付部に装着し、この取付部に抜け止めして一体化したことを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【請求項２】
前記反転用切換部材は、弾性変形可能な係止部を有し、この弾性変形可能な係止部を介して前記取付部に抜け止めされている請求項１に記載の魚釣用スピニングリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リール本体に設けたハンドルの回転操作で連動回転するロータに、釣糸案内部を有する支持部材を釣糸巻取位置と釣糸放出位置とに反転自在に支持させ、ロータを釣糸巻取方向に回転したときに、支持部材を釣糸放出位置から釣糸巻取位置に復帰させる反転復帰機構を備えた魚釣用スピニングリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、魚釣用スピニングリールでは、釣糸案内部を有する支持部材を釣糸放出位置から釣糸巻取位置に復帰させる反転復帰機構をロータに備えたものがある。このような反転復帰機構には、釣糸を案内するベールを一対のベール支持部材で支え、このベール支持部材の一方に、このベール支持部材を釣糸巻取姿勢と釣糸放出姿勢との動きに連動する移動部材と、ベール支持部材を釣糸巻取位置と釣糸放出位置とに反転自在に保持するトグルばね機構とを配置し、ロータを釣糸巻取方向に回転したときに、リール本体のフランジ部着脱自在に装着した切換部材の傾斜面により、移動部材を移動してベール支持部材を釣糸巻取位置に反転復帰させるものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この移動部材を介してベール支持部材を釣糸巻取位置に反転復帰させる切換部材は、リール本体とは別部材で形成し、リール本体のリールボディ部に形成した切り欠きに装着した後、蓋部材をこのリールボディ部にビス止めすることにより、リール本体に挟着させて固定する。
【特許文献１】特開２００１−２９９１６１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、リール本体のリールボディ部と蓋部材との間に反転用の切換部材を挟着させる場合には、魚釣用スピニングリールの製造段階、あるいは製造後に組立て、分解する際に切換部材が脱落し易く、リール本体にリールボディ部と蓋部材との組込み作業時に、切換部材を所定位置にセッティングしなければならない制約が生じ、作業性が悪い。
【０００５】
また、リール本体のリールボディ部と蓋部材との間に挟着するために、切換部材にはリールボディの切り欠きに挿入可能なくびれ部を形成する必要があり、このようなくびれ部により切換部材の強度が低下する。したがって、反転復帰を繰り返す際に、くびれ部に衝撃力が繰返し作用し、このくびれ部で折損する可能性がある。
【０００６】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、組立て時および分解時の切換部材の脱落を確実に防止できると共に、リール本体に一体化した状態での取扱いを可能とすることにより、組込み作業時の切換部材のセッティングを不要として作業性を向上することのできる魚釣用リールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する本発明の魚釣用スピニングリールは、リール本体に設けたハンドルの回転操作で連動回転するロータに、釣糸案内部を有する支持部材を釣糸巻取位置と釣糸放出位置とに反転自在に支持させ、前記ロータを釣糸巻取方向に回転したときに、前記支持部材に連動する作動部材を、前記リール本体の前部に設けた反転用切換部材に係合させて、前記支持部材を釣糸放出位置から釣糸巻取位置に復帰させる反転復帰機構を備えた魚釣用スピニングリールであって、前記反転用切換部材を、前記リール本体の前部に形成した取付部に装着し、この取付部に抜け止めして一体化したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この魚釣用スピニングリールによると、反転用切換部材を、前記リール本体の前部に形成した取付部に装着し、この取付部に抜け止めして一体化したことにより、組立時および分解時に反転用切換部材が脱落するのを確実に防止することができると共に、この反転用切換部材をリール本体に一体化した状態での取扱いが可能となることにより、組込み作業時の反転用切換部材のセッティングが不要となって作業性を向上する。更に、反転用切換部材自体がリール本体に一体化されることにより、強度を低下させるくびれ部を形成する必要がなく、反転時の衝撃に十分に耐える強度を備えた形状とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１および図２に示すように、本実施形態の魚釣用スピニングリール１０は、後述する種々の部材を収容する収容空間を形成したボディ部１２ａと、この収容空間を閉じる蓋体１２ｂと、前部に配置された鍔部１２ｃ(図３）からなるリール本体１２を備え、このリール本体１２から上方に延びる脚部１４の端部に形成された竿取付部１４ａを介して釣竿に取付けられる。このリール本体１２の前方には、回転可能なロータ１６と、ロータ１６の回転運動と同期して前後動可能なスプール１８とが設けられている。
【００１０】
リール本体１２には、収容空間内を横方向に延びるハンドル軸２０が回転可能に支持されており、このリール本体１２から突出した端部にはハンドル２０ａが取り付けられている。また、リール本体１２の収容空間内には。ハンドル軸２０に取付けられた駆動ギヤ２２が配置されれており、この駆動ギヤには、ハンドル軸２０と直交する方向に延出する円筒状構造のピニオン２４が噛合している。このピニオン２４内には、ハンドル軸２０と直交する方向に延出し、先端にスプール１８が取り付けられ、後端にオシレート機構２６が連結されたたスプール軸１９が軸方向に移動可能に挿通されている。
【００１１】
ロータ１６には第１，第２の支持アーム１６ａ，１６ｂが設けられており、各支持アーム１６ａ，１６ｂの前端部には、ベール２８の端部を先端部に取付けた第１，第２支持部材３０Ａ，３０Ｂの基端部が回動自在に支持されている。本実施形態では、図２に示すように第１支持アーム１６ａ内に配置された通常の振り分け機構３２により、これらの第１，第２支持部材３０Ａ，３０Ｂが釣糸巻取位置と釣糸放出位置との一方に保持され、他方に向けて反転させることができる。なお、ベール２８の一方の端部は、第１支持部材３０Ａに一体的に設けられた釣糸案内部３４に取り付けられている。
【００１２】
スプール１８は、実際に釣糸が巻回される巻回胴部１８ａと、巻回された釣糸の前側を規制する前鍔部１８ｂと、釣糸の後側を規制すると共にロータ１６の前部を覆う後側筒部１８ｃとを備えており、スプール軸１９に、ドラグノブ３５を介して取り付けられている。
【００１３】
この魚釣用スピニングリール１０は、ハンドル２０ａを巻き取り操作すること、ロータ１６が駆動ギヤ２２およびピニオン２４を介して回転駆動され、スプール軸１９がピニオン２４およびオシレート機構２６を介して前後動される。釣糸は、釣糸案内部３４を介して、スプール１８の巻回胴部１８ａに均等に巻回される。また、釣糸の放出（仕掛けの投擲）は、支持部材３０Ａ，３０Ｂおよびベール２８を、図１および図２に示す釣糸巻取位置から、釣糸放出位置に反転操作して、釣糸を釣糸案内部３４から外した状態とし、釣竿を振り下ろすことで行うことができる。
【００１４】
ベール２８および釣糸案内部３４と共に、第１，第２支持部材３０Ａ，３０Ｂを、図２に示す釣糸巻取位置から図３に示す釣糸放出位置に反転操作すると、第１支持アーム１６ａ内に配置した振り分け機構３２は、支持部材３０Ａの回転軸を形成する取付ピン３６から偏心した係合部３７が、この係合部３７と圧縮コイルばね装置３８とを枢着する枢着ピン３７ａと共に圧縮コイルばね装置３８を圧縮しつつ、取付ピン３６を中心として回動する。そして、取付ピン３６が圧縮コイルばね装置３８と同軸線上に配置されるデッドポイント位置を超えて枢着ピン３７ａが移動されると、圧縮コイルばね装置３８の付勢力が、枢着ピン３７ａおよび係合部３７を介して第１支持部材３０Ａを図２の時計方向に回転させる。これにより、第１，第２支持部材３０Ａ，３０Ｂは、その回転軸（取付ピン３６）を中心として回転し、釣糸放出位置（図３参照）に保持される。
【００１５】
逆に、釣糸放出位置から、手動（手動によらないハンドル回転によるものについては後述する）で第１支持部材３０Ａを圧縮コイルバネ装置３８の付勢力に抗して回動させ、推移着ピン３７ａが上述のデッドポイント位置を超えると、圧縮コイルばね装置３８がその付勢力で、取付ピン３６を中心として図２の反時計方向に第１支持部材３０Ａを回動する。これにより、第１，第２支持部材３０Ａ，３０Ｂは、ベール２８および釣糸案内部３４と共に、図１および図２に示す釣糸巻取位置に復帰することができる。したがって、第１，第２支持部材３０Ａ，３０Ｂは、図１および図２に示す釣糸巻取位置および図３に示す釣糸放出位置のいずれの位置においても反転自在に保持される。
【００１６】
本実施形態では、第２支持部材３０Ｂの基端部を回動可能に支持する第２支持アーム１６ｂ内に、ハンドル２０ａの巻取操作に連動して第１，第２支持部材３０Ａ，３０Ｂをベール２８および釣糸孔部３４と共に釣糸放出位置から図１および図２に示す釣糸巻取位置へ自動復帰させる反転復帰機構４０が配設されている。
【００１７】
図３に示すように、この反転復帰機構４０は、第２支持部材３０Ｂと係合し、第２支持アーム１６ｂにその長手方向に沿って形成されたガイド溝４２内を長手方向に沿って移動可能な作動部材４４を備えている。この作動部材４４は、直線状の軸部４４ａと、この軸部４４ａの後端すなわちリール本体１２側の端部で図３の紙面の裏面から突出する方向であるリール本体１２の内方に向けて、ほぼ垂直方向に僅かに延出する円柱状の第１係合部４４ｂ（図には軸部４４ａ側の端部のみを示す）と、軸部４４ａの先端部を第１係合部４４ｂと反対方向すなわち図３の紙面の表面から突出する方向に向けてほぼ垂直方向に延出する第２係合部４４ｃとを有する。本実施形態では、第１係合部４４ｂは、リール本体１２側でガイド溝４２の端部に形成された長穴４６から第２支持アーム１６ｂの外部に突出し、リール本体１２の前部の鍔部１２ｃに設けられた反転用切換部材４８に当接することができる。なお、これらの第１，第２係合部４４ｂ，４４ｃは、上述のように作動部材４４の軸部４４ａの各端部を屈曲させた一体構造に限らず、後述するように第２支持部材３０Ｂと連動するものであれば、適宜の構造に形成することができる。例えば、第１係合部４４ｂを上述のように軸部４４ａの端部を屈曲させた円筒状構造に代えて、このような屈曲構造とすることなく、軸部４４ａの端部に形成してもよい。この場合は、作動部材４４の端部の少なくとも第１係合部４４ｂが反転用切換部材４８に当接可能な位置に配置する。
【００１８】
この第１係合部４４ｂが挿通される長穴４６は、少なくとも作動部材４４のストローク分の長さを有する。すなわち、第２支持部材３０Ｂが図３に示す釣糸放出位置にあるときに作動部材４４の第１係合部４４ｂが、リール本体１２の鍔部１２ｃの前面に設けた反転用切換部材４８に係合することのできる近接位置と、第２支持部材３０Ｂが図１に示す釣糸巻取位置にあるときにこの第１係合部４４ｂが反転切換部材４８と当接あるいは干渉しない離隔位置との間で、作動部材４４が移動するのを可能とする。
【００１９】
一方、作動部材４４の第２係合部４４ｃは、第２支持部材３０Ｂの基端部に形成した円弧状の開口部５０に挿通される。この円弧状の開口部５０は、第２支持部材３０Ｂの基端部を回転自在に支える第２支持アーム１６ｂの円筒状支持軸１７と同軸状に形成してある。この円弧状開口部５０の両端部には、第２支持部材３０Ｂが図３に示す釣糸放出位置にあるときに、作動部材４４の第２係合部４４ｃを押圧して第１係合部４４ｂを上述の近接位置に配置する押圧面５０ａと、第２支持部材３０Ｂが図１に示す釣糸巻取位置にあるときに、第２係合部４４ｃを引上げて第１係合部４４ｂを上述の離隔位置に配置する引上面５０ｂとが、半径方向すなわち支持軸１７の中心に向かって延びる。この引上面５０ｂは、作動部材４４の第１係合部４４ｂが反転用切換部材４８の頂部に係合し、かつ上述の振り分け機構３２がデッドポイント位置を超えたときに、作動部材４４の第２係合部４４ｃと係合する位置および寸法に設定されている。
【００２０】
図３から図７に明瞭に示すように、作動部材４４の第１係合部４４ｂが係合する反転用切換部材４８は、リール本体１２の鍔部１２ｃの前側で、ロータ１６が回転するときの作動部材４４の移動路に沿う周方向に高低差を形成しており、本実施形態では、周方向の両側に、一方側から当接する作動部材４４の第１係合部４４ｂが他方側へと反転用切換部材４８を乗り越えられるように、傾斜面４８ａ，４８ｂと、これらの傾斜面４８ａ，４８ｂ間に形成した平坦部４８ｃとを鍔部１２ｃに当接する基端面４８ｄから前方に突出させた構造を備える。
【００２１】
この反転用切換部材４８は、リール本体１２の特に鍔部１２ｃに形成した取付部５２に装着され、抜け止めして鍔部１２ｃに一体化してある。本実施形態の取付部５２には、蓋体１２ｂ側に開口する係止溝５４と、鍔部１２ｃの前面から突出して反転用切換部材４８の周方向移動を阻止する係止突部５６と、反転用切換部材４８の半径方向移動を規制する係止壁５８ａ，５８ｂ（図６および図７参照）とが設けられている。なお、係止突部５６は、図示のように、係止溝５４側に傾斜面を形成し、反転用切換部材４８を装着する際に滑らかに案内できる構造とすることが好ましく、係止壁５８ａ，５８ｂは、例えば一定の高さに形成するだけでなく、傾斜面４８ａ，４８ｂに沿う山形形状に形成する等、反転用切換部材４８の傾斜面４８ａ，４８ｂに沿って案内される作動部材４４と干渉しない構造とすることが好ましい。
【００２２】
このように形成された取付部５２に装着するため、反転用切換部材４８は、係止突部５６が嵌合する係止凹部６０を、この反転用切換部材４８の周方向すなわち長さ方向に沿う中間部で上述の平端部４８ｃとほぼ対応した基端面４８ｄの部位に形成すると共に、取付部５２に抜け止めして一体化する弾性変形可能な係止部６２を設けてある。本実施形態の係止部６２は、蓋体１２ｂに近接する端部から突出して係止溝５４に嵌合する嵌合部６２ａと、この嵌合部６２ａの先端から係止凹部６０の方向に突出して、鍔部１２ｃの後面に係合する腕部６２ｂとを有する。
【００２３】
この嵌合部６２ａは、係止溝５４と同様な断面形状を有し、半径方向移動をこの係止溝５４の溝壁で規制されると共に、反転用切換部材４８の周方向移動は、係止凹部６０に嵌合するリール本体１２の鍔部１２cに形成した係止突部５６によっても規制されているため、図４および図６に示すように反転方切換部材４８と蓋体１２ｂとの間に間隙Ｓを形成することが可能となる。また、腕部６２ｂは基端面４８ｄとの間で鍔部１２ｃを挟持し、反転用切換部材４８が取付部５２から脱落するのを防止できるものであれば適宜の形状とすることができる。例えば、係止凹部６０に重なる位置あるいは超える位置までこの腕部６２ｂを延設してもよく、更に、半径方向に延設することもできる。このような係止部６２は、反転用切換部材４８と一体構造に形成するのが好ましいが、反転用切換部材４８とは別部材で形成することも可能であり、いずれの場合も。係止部６２は、適度な強度、耐久性を有する弾性変形可能合成樹脂材料（例えばポリアセタール等）で形成される。
【００２４】
このように形成した反転用切換部材４８をリール本体１２の取付部５２に装着する場合は、図５に示すように、ボディ部１２ａから蓋体１２ｂを分離した状態で、図６および図７に示す係止壁５８ａ，５８ｂ間に係止溝５４の開口端側から反転用切換部材４８を挿入し、基端面４８ｄを係止突部５６の係止溝５４に近接した傾斜面上を摺動させつつ移動する。係止部６２の腕部６２ｂが鍔部１２ｃの後面に当接すると、係止部６２の嵌合部６２ａと腕部６２ｂとが弾性変形し、これにより、反転用切換部材４８の基端面４８ｄが係止突部５６に乗り上げ、この係止突部５６に係止凹部６０が整合する位置に達すると、この係止凹部６０に係止突部５６が嵌合し、基端面４８ｄは鍔部１２ｃの前面に当接して反転用切換部材４８は抜け止め係止される。
【００２５】
リール本体のボディ部１２に蓋体１２ｂを例えばビス止めし、リール本体１２の収容空間を閉じることにより、係止溝５４もその開口端を蓋体１２ｂで閉じられる。このようにリール本体１２の取付部５２に装着された反転用切換部材４８は、係止壁５８ａ，５８ｂにより半径方向移動を規制され、係止突部５６により周方向移動を規制され、更に係止部６２の腕部６２ｂおよび基端面４８ｄにより前後方向移動が規制された状態で鍔部１２ｃの取付部５２に抜け止めして一体化される。
【００２６】
これにより、反転用切換部材４８は、魚釣用スピニングリール１０の組立時および分解時に脱落するのが確実に防止され、この反転用切換部材４８をリール本体１２の特に鍔部１２ｃに一体化した状態での取扱いが可能となることにより、組込み作業時の反転用切換部材４８のセッティングが不要となって作業性を向上する。更に、反転用切換部材４８自体が鍔部１２ｃを介してリール本体１２に一体化されることにより、この反転用切換部材４８に、強度を低下させるくびれ部を形成する必要がなく、反転時の衝撃に十分に耐える強度を備えた形状とすることができる。
【００２７】
なお、図８に示すように、係止部６２の腕部６２ｂの長さを短く形成すると共に、蓋体１２ｂにも、このボディ部１２ａの係止溝５４に対応した作業用溝５４ａを形成し、蓋体部１２ｂをボディ部１２ａに固定した状態で、係止溝５４およびこれに連続する作業用溝５４ａを通して腕部６２ｂを挿入できるようにしてもよい。この場合には、ボディ部１２ａに蓋体１２ｂを装着した状態で反転用切換部材４８を取付部５２に着脱することができるので、組み順の制約がなくなり、作業性が向上する。
【００２８】
図９および図１０は他の実施形態を示す。なお、以下に説明する実施形態あるいは変形例は、基本的には上述の実施形態と同様であり、同様な部位には同様な符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００２９】
この実施形態の反転用切換部材４８Ａは、係止部６２を弾性変形を利用して取付けることに代え、ネジ６４を用いてリール本体１２の鍔部１２ｃに固定している。本実施形態では、円弧状の反転用切換部材４８Ａの内周側から耳部６６を突出させると共に、鍔部１２ｃの前面から支柱６８を突出させ、これらの耳部６６と支柱６８とをネジ６４で一体化している。また、反転用切換部材４８Ａの基端面４８ｄからは断面円形状の係止突部６１を突出し、鍔部１２ｃの前面に形成した係止凹部５７に嵌合させてある。
【００３０】
なお、図９は、説明のために、耳部６６を傾斜面４８ａよりも上方に突出させた状態で示してあり、これに代え、適宜の部位に設けることが可能である。例えば、耳部６６は基端面４８ｄに臨む部位に設けてもよく、この場合には、支柱６８を設けることなく、鍔部１２ｃに直接ネジ止めすることが可能である。また、このような耳部６６を複数設けることも可能であり、この場合には、係止壁５８ａ，５８ｂ、係止突部６１および係止凹部５７を省略することも可能である。
【００３１】
図１１は、上述のような魚釣用スピニングリール１０を含む通常の魚釣用リールにおけるネジ止め構造を示す。  
魚釣用リールを形成する２つの部材７０ａ，７０ｂをネジ７２で固定する場合、一方の部材７０ａにネジ７２を挿通する貫通孔を形成すると共に、例えばボディ部等の他方の部材７０ｂには、雌ネジを形成した貫通孔あるいは袋ナット状に底部を閉じた孔を形成するのが通常である。
【００３２】
このような雌ネジ付きの貫通孔は、部材７０ｂの薄肉化が可能で、ネジ切りした場合の切粉の排出が容易であると共に、例えば表面処理等の種々の処理を施し易い利点があるものの、ネジ締めの際に異物が入り易く、内側からの腐食や電食が生じ易いという不都合がある。一方、袋ナット状に底部を閉じた孔を用いる場合は、ネジ締めの際に異物が入り難く、内側からの腐食や電食を防止できる利点があるものの、部材７２ｂが肉厚となり、ネジ切りの際の切粉の排出が困難で、処理を施し難いという不都合がある。
【００３３】
図１１の（Ａ）から（Ｃ）は、ねじ７２が螺合される部材７２ｂに貫通孔７４を形成すると共に、底部を閉じた孔の利点を備えたネジ止め構造を示す。すなわち、図１１の（Ａ）は、貫通孔７４の開口端をシール部材７６Ａで閉じ、同（Ｂ）は、シリコン樹脂あるいは合成ゴム（ＮＢＲ）等の種々の樹脂製プラグ７６Ｂで閉じ、同（Ｃ）は、圧入ピンあるいはネジ７６Ｃで閉じてある。
【００３４】
このように、部材７２ｂの貫通孔７４の開口部を閉じることにより、例えばボディ部等の部材７２ｂを薄肉化することができ、ネジ加工の際の切粉を排出し易く、その内部まで表面処理を施すことができ、ネジ締めの際に異物が入り難く、内部すなわち貫通孔７４の開口端側からの腐食や電食に対する耐性が向上する利点が得られ、特に、海水等による水濡れ等の過酷な環境に晒される魚釣用リールにとって極めて有益である。
【００３５】
図１２は、上述のような魚釣用スピニングリール１０のピニオンギヤ２４を含むギヤシステム８０の小型化を可能とした軸受構造を示す。
【００３６】
このピニオンギヤ２４は、その後端側に配置した２つ以上の軸受７８ａ，７８ｂを含む複式軸受装置７８と。前端側に配置した通常と同様に１つの軸受８２とを介して、リール本体に回転自在に支えられている。保守上の観点からは、この複数の軸受を併置した複式軸受装置７８を用いる場合は、内側に配置した軸受７８ａはシールドタイプに形成することが好ましい。
【００３７】
このような複式軸受装置７８を用いることにより、各軸受７８ａ，７８ｂの外径を小径化することができ、軸受装置７８の強度を確保すると同時に、駆動ギヤ２２の外径あるいは内径を小径化することができる。
【００３８】
また、駆動ギヤ２２も含むギヤシステム８０を小型化するため、例えばスプール径が４０ｍｍ以上の魚釣用スピニングリール１０のスプール軸１９の径を３．６ｍｍ以下とすることもできる。具体的には、例えば銅合金製あるいはステンレス鋼製のピニオンギヤ２４の前後を一対のボール軸受８２，７８（軸受が１つのみの場合も含む）で支持し、このピニオンギヤ２４内に、例えば鉄、ステンレスあるいはチタン系材料製のスプール軸１９をピニオンギヤ２４に対して少なくとも一部を非接触状態に挿通し、このスプール軸１９の外径を３．６ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００３９】
この場合には、国際標準として内外径が規格化されている軸受７８，８２を、従来よりも１段階小さな寸法とすることができる。これにより、軸受７８との干渉を防止する必要のある駆動ギヤ２２も小型化が可能となり、ギヤシステム８０の小型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の好ましい実施形態による魚釣用スピニングリールの側面図。
【図２】図１の魚釣用スピニングリールの反対側の一部を断面で示す側面図。
【図３】図１の魚釣用スピニングリールの支持アームの拡大断面図。
【図４】図３の二点鎖線で囲む部位の拡大説明図。
【図５】図４のリール本体から蓋体を分離した状態の説明図。
【図６】図４の矢印Ａの方向から見た状態の説明図。
【図７】反転用切換部材を取外した状態の図６の一部を示す図。
【図８】変形例による反転用切換部材を示す図４と同様な図。
【図９】他の実施形態による反転用切換部材の図４と同様な図。
【図１０】図９の上方から見た状態の図。
【図１１】３つの形態のネジ止め構造を示す説明図。
【図１２】リール本体内のギヤシステムの概略図。
【符号の説明】
【００４１】
１０魚釣用スピニングリール、１２…リール本体、１６…ロータ、２０ａ…ハンドル、３０Ａ，３０Ｂ…支持部材、３４…釣糸案内部、４０…反転復帰機構、４４…作動部材、４８…反転用切換部材、５２…取付部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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