(57)【要約】【課題】  多数のホットカーラーを用いるカール装置において、各ホットカーラーの通電、非通電を容易かつ確実に確認する。【解決手段】  給電コード１６には複数のカーラー接続部２０が有り、それぞれにホットカーラー１８が接続される。ホットカーラー１８が正しく接続されて通電されると、コンパレータＵ１の比較入力端子２の比較電位が基準入力端子３の基準電位よりも高くなるから、ＬＥＤが点灯する。ホットカーラー１８が接続されていないか、接続不全のときは比較入力端子２の比較電位が基準入力端子３の基準電位よりも低いので、コンパレータＵ１の出力端子１はハイレベルとなり、ＬＥＤは点灯しない。ＬＥＤが点灯しているか否かを見れば、各カーラー接続部２０に接続された各ホットカーラー１８が発熱しているか否かが一目で分かる。多数のホットカーラー１８に一つひとつ触れて確認する必要はなく、確認に要する手間と時間が大幅に低減され、確認漏れも起こらない。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気で発熱する発熱体を有したヘアカーラーと、前記ヘアカーラーが１本ずつ着脱されるカーラー接続部を複数有した給電コードとを備えるヘアカール装置において、
接続された前記ヘアカーラーに通電されていると点灯し通電されていなければ点灯しない発光体を各々の前記カーラー接続部毎に備えた
ことを特徴とするヘアカール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアカール装置の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
美容室でのパーマ施術やカーラーセットに際して、発熱体（例えばセラミックヒータ）内蔵のヘアカーラー（ホットカーラー）に毛髪を巻き付け、そのホットカーラーに通電して発熱させて毛髪を加温する。
【特許文献１】特開平９−２１５５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
パーマ施術等では一度に多数本のホットカーラーを使用するが、その全てが正常に発熱していなければならない。
ところが、ホットカーラーのプラグと電源側のジャックとの接続不良などが原因で、発熱しないホットカーラーができることがある。たとえ１本でも発熱していないと加温不全になってしまうので、施術者は、多数の（何十本もの）ホットカーラーに１本ずつ手を触れて発熱を確認していた。
【０００４】
多数のホットカーラーに一つひとつ触れて確認するのは手間と時間がかかる上に、確認漏れが生じないとは限らなかった。また、多数のホットカーラーに次々と触れていくと、ホットカーラーの熱で手が暖められて感覚が麻痺した状態になってしまい、加温状態か否かの確認が不確実になるという問題もある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載のヘアカール装置は、電気で発熱する発熱体を有したヘアカーラー（ホットカーラー）と、前記ヘアカーラーが１本ずつ着脱されるカーラー接続部を複数有した給電コードとを備えるヘアカール装置において、接続された前記ヘアカーラーに通電されていると点灯し通電されていなければ点灯しない発光体を各々の前記カーラー接続部毎に備えたので、各ホットカーラーに通電されているか否か、つまり発熱しているか否かは、各ホットカーラーが接続されたカーラー接続部の発光体が点灯しているか否かを見れば分かる。
【０００６】
よって、多数のホットカーラーに一つひとつ触れて確認する必要はなく、確認に要する手間と時間が大幅に低減され、確認漏れも起こらない。
発光体としてはＬＥＤが推奨されるが、これに限らない。
【０００７】
１本１本のホットカーラーに通電されているか否かに応じて発光体を点灯、消灯させるためには、カーラー接続部に接続されたヘアカーラーに通電されているか否かを検出する通電検出手段と、通電検出手段が通電を検出すると発光体を点灯させる点灯制御手段とを、各々のカーラー接続部に設ければよい。
【０００８】
通電検出手段は、ヘアカーラーに通電されているときと通電されていないときとで異なる抵抗値の変化に基づいて通電されているか否かを検出する構成にすればよい。
また、通電検出手段は、抵抗値の変化を電位の変化として検出する構成にできる。電位の変化を検出する場合にはコンパレータを用いると簡便である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施例等により発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は下記の実施例等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
［実施例］
本実施例のカール装置は、図１に示す給電コード１６及びホットカーラー１８と図示しない電源部並びに中継コード等で構成される。
【００１０】
給電コード１６はプラグ１４により中継コードに接続され、中継コードは電源部に接続されている。電源部は、１００Ｖ交流を１１〜１８Ｖの直流に変換して中継コードに送出するので、この直流電流が中継コードを経て給電コード１６に与えられる。なお、電源電圧は、加熱開始時には高くされ、ホットカーラー１８が熱してくると低くされる。
【００１１】
中継コードは上述の通り電源部と給電コード１６とを中継するためのコードである。本実施例では中継コードを用いているが、これを用いずに給電コード１６を直接電源部につないでもよい。
【００１２】
カール装置全体としては複数本（本実施例では６本）の給電コード１６があり、各給電コード１６には複数（本実施例では５個）のカーラー接続部２０が備わっている。
各カーラー接続部２０はジャック２２を備えており、このジャック２２にホットカーラー１８のプラグ２４を挿し込むことで、カーラー接続部２０にホットカーラー１８を装着（接続）でき、引き抜けば取り外せる。また、各カーラー接続部２０にはＬＥＤ（発光体に該当）が設けられている。なお、各カーラー接続部２０は並列である。
【００１３】
ホットカーラー１８はシート状ヒータ（図示と説明は省略）を内蔵しており、カーラー接続部２０を介して給電されると発熱する。
カーラー接続部２０の回路構成は図２に示すとおりである。
【００１４】
上述のＬＥＤの＋端子は抵抗Ｒ２２２を介して電源の＋極（ｖｄｄ）に結ばれ、−端子はコンパレータＵ１の出力端子１に結ばれている。また、ＬＥＤの＋端子はトランジスタＱのコレクタとも結ばれている。このトランジスタＱのエミッタは電源の−極（ｖｓｓ）に結ばれ（以下、「グラウンド」という）、ベースは抵抗Ｒ１０２、ＲＲ０４７を介してグラウンドされている。
【００１５】
コンパレータＵ１の端子４は電源ｖｄｄに結ばれ端子８はグラウンドされて電源が供給される。また、端子４と端子８とはコンデンサＣ１０４を介して結ばれている。
基準入力端子３は抵抗Ｒ５６４を介して電源ｖｄｄに結ばれ、抵抗Ｒ４７１を介してグラウンドされており、電源電圧が抵抗Ｒ５６４と抵抗Ｒ４７１とで分圧された電圧が基準電位として与えられる。
【００１６】
比較入力端子２は、抵抗Ｒ１０３及び抵抗Ｒ４７５を介して電源ｖｄｄに結ばれ、コンデンサＣ１０４を介してグラウンドされている。これら抵抗Ｒ１０３と抵抗Ｒ４７５の間は抵抗Ｒ１０２を介してグラウンドされ、抵抗ＲＲ０４７を介してもグラウンドされている。また、抵抗Ｒ４７５と並列になるようにジャック２２が設けられている。
【００１７】
こうした構成により、ジャック２２にホットカーラー１８が接続されていないときには、電源電圧を抵抗Ｒ４７５と抵抗１０２及び抵抗ＲＲ０４７の合成抵抗とで分圧した電圧が比較電位として比較入力端子２に与えられ、ホットカーラー１８が接続されると、電源電圧を抵抗Ｒ４７５及びホットカーラー１８（３５〜４７Ω）の合成抵抗と抵抗１０２及び抵抗ＲＲ０４７の合成抵抗とで分圧した電圧が比較電位として比較入力端子２に与えられる。
【００１８】
ホットカーラー１８が接続されていないときには、比較入力端子２の比較電位が基準入力端子３の基準電位よりも低いので、コンパレータＵ１の出力端子１はハイレベルとなる。また、トランジスタＱのベースも比較電位と同電位であるから、トランジスタＱはオンになる。その結果、ＬＥＤには通電されない（点灯しない）。
【００１９】
一方、ホットカーラー１８が接続された場合には、比較入力端子２の比較電位が基準入力端子３の基準電位よりも高くなる。すると、コンパレータＵ１の出力端子１はローレベルになり、トランジスタＱはオフになるので、ＬＥＤに通電される（点灯する）。言うまでもないが、ホットカーラー１８は電源を与えられて発熱する。
【００２０】
カーラー接続部２０の回路がこのように動作するので、ジャック２２にホットカーラー１８が接続されていて通電、発熱しているときはＬＥＤが点灯し、ホットカーラー１８が接続されていないとき、また接続されていても接続不良やホットカーラー１８内の断線などで正常に通電されていないときにはＬＥＤは点灯しない。
【００２１】
しかも、ＬＥＤは各カーラー接続部２０毎に１個ずつ設けられているので、ＬＥＤが点灯しているか否かを見れば、各カーラー接続部２０に接続された各ホットカーラー１８が発熱しているか否かが一目で分かる。
【００２２】
よって、多数のホットカーラー１８に一つひとつ触れて確認する必要はなく、確認に要する手間と時間が大幅に低減され、確認漏れも起こらない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例の給電コード及びホットカーラーの説明図。
【図２】実施例のカーラー接続部の回路図。
【符号の説明】
【００２４】
１６・・・給電コード、
１８・・・ホットカーラー、
２０・・・カーラー接続部、
２２・・・ジャック、
２４・・・プラグ。
【図１】
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【図２】
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