(57)【要約】【課題】この発明は、一層の低背化を促進するとともに、接続信頼性を著しく向上させるようにしたＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタを提供する。【解決手段】同軸ケーブル１０の中心導体１０ａを、環状に形成された金属シェル本体２６ａが囲繞する領域Ｌより外側で結線させるようにした。【選択図】図９
2006179409.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグコネクタの環状の金属シェルに、環状に形成された金属シェル本体を嵌着させて同軸ケーブルの電気的接続を行なう同軸ケーブル用リセプタクルコネクタであって、前記プラグコネクタの環状の金属シェルに対する前記環状に形成された金属シェル本体の嵌着方向に対して直角方向から同軸ケーブルを取り付けるようにしたＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタにおいて、
前記同軸ケーブルの中心導体を、前記環状に形成された金属シェル本体が囲繞する領域より外側で結線させるようにしたことを特徴とするＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタ。
【請求項２】
前記プラグコネクタに嵌着する前記Ｌ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタは、前記同軸ケーブルの中心導体と結線して接続する一対のケーブル接続端子と前記プラグコネクタと接続するプラグ接続端子からなるコンタクトを有し、前記プラグ接続端子と前記一対のケーブル接続端子とは連結片を介して連結し、かつ前記コンタクトが前記金属シェル内に配置された際に、前記一対のケーブル接続端子が前記環状の金属シェル本体が囲繞する領域の外側に位置決めされることを特徴とする請求項１に記載のＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタ。
【請求項３】
前記一対のケーブル接続端子は、前記プラグコネクタへの嵌着方向に対して直角に交わる平面上で互いに対向するように配設されていることを特徴とする請求項２に記載のＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタ。
【請求項４】
前記Ｌ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタは、前記コンタクトを位置決め収容する絶縁体のハウジングを有し、該ハウジングは前記同軸ケーブルの取り付けの際に、前記一対のケーブル接続端子を挟持する一対の折り曲げ片を有することを特徴とする請求項２に記載のＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話、パソコン、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）等の情報機器、家電製品等の小型電子機器に使用される同軸ケーブル用コネクタに関し、特に、同軸ケーブルを接続するためにＬ字形状に形成されたＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、携帯電話、パソコン、ＰＤＡ等の情報機器、家電製品等の小型電子機器の内部には同軸ケーブルを使用するようにしたものがある。
【０００３】
そして、従来から、この同軸ケーブルの中継装置として、同軸ケーブルの中心及び外部導体と他のケーブル等の各導体部とを電気的に接続させる同軸ケーブル用コネクタが提案されている。
【０００４】
特に使用される各種機器の小型及び薄型化に応じて、同軸ケーブル用コネクタの小型化と低背化を図るため、コネクタの接続方向に対して直角方向から同軸ケーブルを取り付けるようにしたＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタが提供されている。
【０００５】
図１０は、本願出願人が先に特願２００３−４３０１００号で提案したＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタ（以下単に同軸コネクタと言う）１の概念斜視図である。
【０００６】
この同軸コネクタ１は、下端に後述するプラグコネクタのコンタクトを把持して電気的に接続する一対のプラグ接続端子を具え、上端に同軸ケーブルの中心導体を把持して接続する一対のケーブル接続端子５，６を具えた金属製のコンタクト７と、このコンタクト７を収容する合成樹脂の絶縁体で形成された略円筒形のハウジング８と、このハウジング８を収容する環状の金属シェル本体９ｓを有するとともに、同軸ケーブルの外部導体と接続する円筒形の金属製シェル９とを具えている。
【０００７】
なお、上述したハウジング８の上面には前記コンタクト７の一対のケーブル接続端子５，６をさらに把持するための舌片８ａが連接され、また前記金属性シェル９の上縁には、同軸ケーブル１０の中心導体１０ａを除く部分を位置決め固定するための折り曲げ片９ａが連接されている。
【０００８】
このような、同軸コネクタ１に同軸ケーブル１０を取り付けるには、矢印Ａで示すように、まず同軸ケーブル１０の中心導体１０ａをコンタクト７の一対のケーブル接続端子５，６間に配置する。
【０００９】
その後、金属シェル９の折り曲げ片９ａを矢印Ｂで示すように折り曲げ、さらに折り曲げ片９ａの両側に突設された各一対のカシメ片９ｂ，９ｃ，９ｄをカシメて同軸ケーブル１０を同軸コネクタ１に位置決め固定する。
【００１０】
すると、同軸ケーブル１の断面図で示す図１１のように、同軸ケーブル１０の中心導体１０ａが上下方向から一対のケーブル接続端子５，６間に把持されてコンタクト７に接続し、またカシメ片９ｃをカシメることにより同軸ケーブル１０の外部導体１０ｂが金属シェル９と電気的に接続する。
【００１１】
なお、図１１の如く同軸ケーブル１０の絶縁体１０ｃはカシメ片９ｂに把持固定され、また同軸ケーブル１０の外皮１０ｄはカシメ片９ｄに把持固定されることとなる。
【００１２】
その後、図１１で示すように、プラグコネクタ４０の環状の金属シェル４２に同軸ケーブル１の環状の金属シェル本体９ｓを矢印Ｃで示すように嵌着させると、プラグコネクタ４０を構成する円筒形のコンタクト４１は同軸コネクタ１のコンタクト７を構成する舌片状の一対のプラグ接続端子７ａ間に把持されて電気的に接続し、またプラグコネクタ４０を構成する環状の金属シェル４２と同軸コネクタ１の環状の金属シェル本体９ｓとが嵌着して接触し、電気的に接続されることとなる。
【特許文献１】特願２００３−４３０１００号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、上述した同軸コネクタでは、使用される各種機器のさらなる小型及び薄型化に応じて、さらに一層の低背化が求められているが、上述した従来の同軸コネクタ１では、図１１で示すように、環状の金属シェル本体９ｓが囲繞する領域内には、同軸ケーブル１０の中心導体１０ａと接続するための一対のケーブル接続端子５，６、およびその間に挟持される中心導体１０ａ、さらにケーブル接続端子５に損傷与えることなく折り曲げる舌片８ａ等が配置されているため、全体の高さＨを一層低く設定して同軸コネクタ１の更なる低背化を促進することが出来ない難点があった。
【００１４】
また上述した同軸コネクタ１では、図１１図に示すプラグコネクタ４０との嵌着位置から同軸コネクタ１を取り外すには、通常矢印Ｄ方向へ向け同軸ケーブル１０及び折り曲げ片９ａを湾曲させてプラグコネクタ４０の環状の金属シェル４２から同軸コネクタ１の環状の金属シェル本体９ｓを取り外すが、そうすると矢印Ｄ方向へ向け作用する力により、一対のケーブル接続端子５，６間が開いてしまい、そのため一対のケーブル接続端子５，６と、これが把持する中心導体１０ａとの電気的な接続が解除されて接続信頼性が失われてしまう虞もあった。
【００１５】
この発明は、上述した事情に鑑み、更なる一層の低背化を促進するとともに、接続信頼性を著しく向上させるようにしたＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上述した課題を解決するため、この発明では、プラグコネクタの環状の金属シェルに、環状に形成された金属シェル本体を嵌着させて同軸ケーブルの電気的接続を行なう同軸ケーブル用リセプタクルコネクタであって、前記プラグコネクタの環状の金属シェルに対する前記環状に形成された金属シェル本体の嵌着方向に対して直角方向から同軸ケーブルを取り付けるようにしたＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタにおいて、前記同軸ケーブルの中心導体を、前記環状に形成された金属シェル本体が囲繞する領域より外側で結線させるようにしている。
【発明の効果】
【００１７】
この発明に係わるＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタでは、環状に形成された金属シェル本体が囲繞する領域より外側で同軸ケーブルの中心導体を結線させるようにしているから、金属シェル本体が囲繞する領域内には、同軸ケーブルの中心導体と接続するための各種の接続部材が不要となり、このため全体の高さを一層低く設定してＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタの更なる低背化を促進することが出来。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明に係るＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタの一実施例を詳述する。
【００１９】
図１はこの発明に係るＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタ（以下単に同軸コネクタと言う）２０の概念斜視図で、特に後述するプラグコネクタと嵌着する底面側を示している。
【００２０】
この同軸コネクタ２０も従来と同様に、後述するプラグコネクタのプラグ接続端子を把持して電気的に接続する一対のプラグ接続端子２１を具えるとともに、後述する環状の金属シェル本体が囲繞する領域外に同軸ケーブルの中心導体を把持して接続する一対のケーブル接続端子２２，２３を具えた金属製のコンタクト２４と、このコンタクト２４を収容する合成樹脂の絶縁体で形成された円筒形のハウジング２５と、このハウジング２５を収容する環状の金属シェル本体２６ａを有し同軸ケーブルの外部導体と接続するする金属製シェル２６とを具えている。
【００２１】
このうち、金属シェル２６は、図２の斜視図で示すように、ハウジング本体を収容する金属シェル本体２６ａとその側方へ折り曲げられた舌片部２６ｂとから構成されている。
【００２２】
一方、ハウジング２５は図３に示すように、前記環状の金属シェル本体２６ａ内に嵌着支承され、内部に前記コンタクト２４の一対のプラグ接続端子２１を嵌挿する断面矩形状の孔２５ａが形成された円筒形のハウジング本体２５ｂと、該ハウジング本体２５ｂの側方に突設され前記コンタクト２４の一対のケーブル接続端子２２，２３に損傷を与えることなく両側から折り曲げて把持する一対の折り曲げ片２５ｃ，２５ｄとから構成されている。
【００２３】
またコンタクト２４は、図４の斜視図で示すように、プラグコネクタの接点を把持して電気的に接続する一対のプラグ接続端子２１と、このプラグ接続端子２１から所定距離離間した位置、即ち前記金属シェル本体２６ａが囲繞する領域の外側に形成され、同軸ケーブルの中心導体を把持して接続する一対のケーブル接続端子２２，２３とから構成されている。なお、この一対のケーブル接続端子２２，２３と前記一対のプラグ接続端子２１とは連結片３０を介して連結されている。
【００２４】
なお、上述した一対のケーブル接続端子２２，２３は、プラグコネクタに対する同軸コネクタ２０の嵌着方向に対して直角に交わる平面上で互いに対向するように配設されている。
【００２５】
このような、同軸コネクタ２０を組み立てるには、まず図３に示すハウジング２５の孔２５ａ内に図４で示すコンタクト２４の一対のプラグ接続端子２１を嵌挿させて位置決めし、さらに一対のケーブル接続端子２２，２３を図３に示すハウジング２５の一対の折り曲げ片２５ｃ，２５ｄ間に配置する。
【００２６】
その後、上述したコンタクト２４を位置決めしたハウジング２５のハウジング本体２５ｂを図２に示す金属シェル２６の金属シェル本体２６ａ内に嵌着し、その後金属シェル２６の舌片部２６ｂを折り曲げて図１のように同軸コネクタ２０を完成させる。
【００２７】
次に、同軸ケーブル１０を結線させるには、まず図１の矢印Ｅで示すように、中心導体１０ａを一対のケーブル接続端子２２，２３間に配置する。
【００２８】
図５は、同軸ケーブル１０の中心導体１０ａを同軸コネクタ２０のコンタクト２４を構成する一対のケーブル接続端子２２，２３間に配置した状態を示す平面図である。
【００２９】
この図５から明らかなように、この発明の同軸コネクタ２０では、同軸ケーブル１０の中心導体１０ａと、この中心導体１０ａと結線する一対のケーブル接続端子２２，２３とが、環状に形成された金属シェル本体２６ａが囲繞する領域より外側で結線させる構造となっている。
【００３０】
この図５で示す状態から、金属シェル２６を構成する舌片部２６ｂの両側方に形成された各一対のカシメ片２６ｃ，２６ｄ，２６ｅをそれぞれ内側へ折り曲げると、図５のＫＫ断面で示す図６のように、矢印Ｆ，Ｇ方向へ折り曲げられる一対のカシメ片２６ｃにより、ハウジング２５の一対の折り曲げ片２５ｃ，２５ｄを介して一対のケーブル接続端子２２，２３間が接近し、これにより図７に示す状態を経て図８に示すように、同軸ケーブル１０の中心導体１０ａは一対のケーブル接続端子２２，２３間に挟持され、これにより同軸ケーブル１０の中心導体１０ａはコンタクト２４に結線されて電気的に接続されることとなる。
【００３１】
その後、図９で示すように、プラグコネクタ４０の環状の金属シェル４２に同軸ケーブル２０の環状の金属シェル本体２６ａを矢印Ｃで示すように嵌着させると、プラグコネクタ４０を構成する円筒形のコンタクト４１は同軸コネクタ２０の接続端２４を構成する舌片状の一対のプラグ接続端子２１間に把持されて電気的に接続し、またプラグコネクタ４０を構成する環状の金属シェル４２と同軸コネクタ２０の環状の金属シェル本体２６ａとが嵌着して接触し、電気的に接続されることとなる。
【００３２】
この図９から明らかなように、この発明の同軸コネクタ２０では、環状の金属シェル本体２６ａが囲繞する直径Ｌの領域内には、同軸ケーブル１０の中心導体１０ａと接続するための接続部材、即ちケーブル接続端子はなく、環状に形成された金属シェル本体２６ａが囲繞する直径Ｌの領域より外側にある一対のケーブル接続端子２２，２３と同軸ケーブル１０の中心導体１０ａとが結線される構造である。なお、図９の如く同軸ケーブル１０の外部導体１０ｂはカシメ片２６ｄに把持固定され、また同軸ケーブル１０の外皮１０ｄはカシメ片２６ｅに把持固定されている。
【００３３】
したがって、この発明に係わるＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタ２０では、図９で示すように、環状に形成された金属シェル本体２６ａが囲繞する領域、即ち直径Ｌで囲まれた領域より外側で同軸ケーブル１０の中心導体１０ａを結線させるようにしているから、金属シェル本体２６ａが囲繞する領域内には、同軸ケーブル１０の中心導体１０ａと接続するための接続部材が不要となり、このため、この全体の高Ｈ１さを一層低く（Ｈ１＜Ｈ（図１１））設定してＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタの更なる低背化を促進することが出来る。
【００３４】
また、上記実施例では、図９に示すように同軸ケーブル１０の中心導体１０ａと接続する一対のケーブル接続端子２２，２３は、プラグコネクタ４０に対する同軸コネクタ２０の嵌着方向（矢印Ｃ）に対して直角に交わる平面上で互いに対向するように配設されているから、図９に示すプラグコネクタ４０との嵌着位置から同軸コネクタ２０を取り外すために矢印Ｄ方向へ向け同軸ケーブル１０及び折り曲げ片２６ｂを湾曲させても、一対のケーブル接続端子２２，２３間が開くことはなく、そのため一対のケーブル接続端子２２，２３と、これが把持する中心導体１０ａとの電気的な接続が解除される虞が可及的に低減し、このため接続信頼性を著しく向上させることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
以上のように、本発明は、更なる一層の低背化を促進するとともに、接続信頼性を著しく向上させるようにしたＬ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタに適している。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１はこの発明に係る同軸コネクタの概念斜視図。
【図２】図２は金属シェルの概念斜視図。
【図３】図３はハウジングの概念斜視図。
【図４】図４はコンタクトの概念斜視図。
【図５】図５はこの発明に係る同軸コネクタの平面図。
【図６】図６は図５のＫＫ断面図。
【図７】図７は中心導体の結線状態を示す断面図。
【図８】図８中心導体の結線状態を示す断面図。
【図９】図９はプラグコネクタとの嵌着状態を示す同軸コネクタの断面図。
【図１０】図１０は従来の同軸コネクタの概念斜視図。
【図１１】図１１はプラグコネクタとの嵌合状態を示す従来の同軸コネクタの断面図。
【符号の説明】
【００３７】
１０…同軸ケーブル
２０…同軸ケーブル用リセプタクルコネクタ
２１…プラグ接続端子
２２，２３…一対のケーブル接続端子
２４…コンタクト
２５…ハウジング
２５ｃ，２５ｄ…一対の折り曲げ片
２６ａ…環状に形成された金属シェル本体
３０…連結片
４０…プラグコネクタ
４２…環状の金属シェル
【図１】
2006179409.tif 000003
【図２】
2006179409.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006179409.tif 000009
【図８】
2006179409.tif 000010
【図９】
2006179409.tif 000011
【図１０】
2006179409.tif 000012
【図１１】
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