(57)【要約】      （修正有）【課題】今までの原始的な手作業に頼っていた情報通信体の製造時に必ず発生する欠番の処理を、コンピュータにより容易で正確に処理できるように制御された、発送抜けのない情報通信体の製造方法を提供する。【解決手段】情報通信体の製造システムの排出行程に読み取りセンサＢを設置する。そして通過する情報通信体の単位シートｔに記載されている欠番情報Ｘを読み取る。その後前記読み取りセンサＢと連結されたコンピュータＣにより排出されず読み取られなかった単位シートｔの欠番情報Ｘを抽出する。そして抽出された欠番情報Ｘに対応する個人情報を新たなシートＳに打ち出し直して、再度情報通信体の製造装置に掛けることにより欠番の情報通信体を補完する。【選択図】図２
2006305998.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
個人情報が記載された単位シートに処理を施すべく複数の処理行程を含む情報通信体の製造方法において、前記任意の処理行程の前後又は処理行程中において通過する単位シートに記載された個人情報に対応した欠番情報を読み取る読み取り手段を備えると共に、前記読み取り手段を通過することなく読み取られなかった前記欠番情報に当たる個人情報を新たに用意した単位シートに記載し直し、前記処理を再度施すことにより前記単位シートの欠番を補完することを特徴とした発送漏れのない情報通信体の製造方法。
【請求項２】
任意の処理工程の前後又は処理工程中の何れか一個所に設けられ読み取り手段により欠番を補完することを特徴とした発送漏れのない情報通信体の製造方法。
【請求項３】
任意の処理工程の前後又は処理工程中の複数個所に設けられた読み取り手段により欠番を補完することを特徴とした発送漏れのない情報通信体の製造方法。
【請求項４】
製造される情報通信体が、折り線を介して連接された複数の葉片を任意の折り線で折り畳み及び／又は切り離して重ね合わせ、任意の対向面間を剥離可能に一体化したものであることを特徴とした請求項１に記載の発送漏れのない情報通信体の製造方法。
【請求項５】
任意の対向面間を剥離可能に一体化する手段が、疑似接着シートを介することによる請求項２記載の発送漏れのない情報通信体の製造方法。
【請求項６】
任意の対向面間を剥離可能に一体化する手段が、疑似接着予定面に形成された疑似接着性の皮膜を介することによる請求項２記載の発送漏れのない情報通信体の製造方法。
【請求項７】
複数の葉片が折り線を介して横方向に連接された単位シートが縦方向に連接されると共に所要面に印刷が施されれた長尺シートを任意の折り線で折り畳み及び／又は切り離し、重ね合わせる重ね合わせ行程、重ね合わされた長尺シートを搬送駆動手段により搬送する搬送行程、前記搬送行程中において両外側に接着剤が形成された疑似接着シートを重ね合わされた長尺シートの任意の対向面間に挿入する挿入行程、疑似接着シートが挿入された長尺シートを個別の単位シートに裁断する裁断行程、裁断された単位シートに加熱・加圧処理を施して疑似接着シートと単位シートの各対向面間を接着する接着行程、接着された単位シートを積載する積載行程とからなる情報通信体の製造方法において、
前記任意の処理行程の前後又は処理行程中において通過する単位シートに記載された個人情報に対応した欠番情報を読み取る読み取り手段を備えると共に、前記処理工程を最後まで通過することなく読み取られなかった前記欠番情報に当たる個人情報を新たに用意した単位シートに記載し直し、前記処理を再度施すことにより前記単位シートの欠番を補完することを特徴とする発送漏れのない情報通信体の製造方法。
【請求項８】
複数の葉片が折り線を介して横方向に連接された単位シートが縦方向に連接されると共に所要面に印刷が施されれた長尺シートを任意の折り線で折り畳み及び／又は切り離し、重ね合わせる重ね合わせ行程、重ね合わされた長尺シートを搬送駆動手段により搬送する搬送行程、前記搬送行程中において両外側に接着剤が形成された疑似接着シートを重ね合わされた長尺シートの任意の対向面間に挿入する挿入行程、疑似接着シートが挿入された長尺シートに加熱・加圧処理を施して疑似接着シートと長尺シートの各対向面間を接着する接着行程、接着された長尺シートを個別の単位シートに裁断する裁断行程、裁断された単位シートを積載する積載行程とからなる情報通信体の製造方法において、
前記任意の処理行程の前後又は処理行程中において通過する単位シートに記載された個人情報に対応した欠番情報を読み取る読み取り手段を備えると共に、前記処理工程を最後まで通過することなく読み取られなかった前記欠番情報に当たる個人情報を新たに用意した単位シートに記載し直し、前記処理を再度施すことにより前記単位シートの欠番を補完することを特徴とする発送漏れのない情報通信体の製造方法。
【請求項９】
折り線を介して横方向に連接された単位シートが印刷されたカットシートを任意の折り線で折り畳み及び／又は切り離し、重ね合わせる重ね合わせ行程、重ね合わされたカットシートを搬送駆動手段により搬送する搬送行程、前記搬送行程中において両外側に接着剤が形成された疑似接着シートを重ね合わされたカットシートの任意の対向面間に挿入する挿入行程、疑似接着シートが挿入されたカットシートを個別の単位シートに裁断する裁断行程、裁断された単位シートに加熱・加圧処理を施して疑似接着シートと単位シートの各対向面間を接着する接着行程、接着された単位シートを積載する積載行程とからなる情報通信体の製造方法において、
前記任意の処理行程の前後又は処理行程中において通過する単位シートに記載された個人情報に対応した欠番情報を読み取る読み取り手段を備えると共に、前記処理工程を最後まで通過することなく読み取られなかった前記欠番情報に当たる個人情報を新たに用意した単位シートに記載し直し、前記処理を再度施すことにより前記単位シートの欠番を補完することを特徴とする発送漏れのない情報通信体の製造方法。
【請求項１０】
折り線を介して横方向に連接された単位シートが印刷されたカットシートを任意の折り線で折り畳み及び／又は切り離し、重ね合わせる重ね合わせ行程、重ね合わされたカットシートを搬送駆動手段により搬送する搬送行程、前記搬送行程中において両外側に接着剤が形成された疑似接着シートを重ね合わされたカットシートの任意の対向面間に挿入する挿入行程、疑似接着シートが挿入されたカットシートに加熱・加圧処理を施して疑似接着シートとカットシートの各対向面間を接着する接着行程、接着されたカットシートを個別の単位シートに裁断する裁断行程とからなる情報通信体の製造方法において、
前記任意の処理行程の前後又は処理行程中において通過する単位シートに記載された個人情報に対応した欠番情報を読み取る読み取り手段を備えると共に、前記処理工程を最後まで通過することなく読み取られなかった前記欠番情報に当たる個人情報を新たに用意した単位シートに記載し直し、前記処理を再度施すことにより前記単位シートの欠番を補完することを特徴とする発送漏れのない情報通信体の製造方法。
【請求項１１】
重ね合わせ行程と挿入行程が同時に行われることを特徴とした請求項７乃至１０に記載の発送漏れのない情報通信体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ＤＭをはじめとして葉書、往復葉書、封書等に利用可能な情報通信体の製造方法に関する。特に近年多用され始めた、見かけは通常のＤＭ、葉書、往復葉書、封書等であるにもかかわらず、折り畳まれ或いは切り離されて多層に重ね合わされたシートが剥離可能且つ剥離後再接着不能に積層されているために内部に多量の情報が隠蔽されている情報通信体の製造に適用可能な情報通信体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  近年、葉書等の郵便物において、情報が記載された複数の葉片を折り畳み或いは切り離し、重ね合わせて郵送可能にした情報通信体が多用されている。そのような情報通信体の製造方法として、例えば、特開平５−３８８９４号公報には、一時接着された２層の透明フィルムの両外側に感熱接着剤層を設けた４層構成の積層シートからなる疑似接着シートを、折り畳まれた連続フォーム用紙からなる長尺シートの対向面間に挿入し、感熱接着により各紙片を剥離可能に一体化するように構成された密着書簡の連続製造装置が開示されている。【０００３】  前記密着書簡の連続製造装置では、複数の葉片が折り線を介して横方向に連接された単位シートが縦方向に連接されると共に所要面に印刷が施された長尺シートを任意の折り線で折り畳み、重ね合わせる重ね行程と、重ね行程の上方にガイドロールからなるサポート部材が配置されると共にサポート部材から下流に沿って上流側搬送駆動手段、搬送用テーブル及び下流側搬送駆動手段が順次配置され、重ね合わされた長尺シートを、上流側搬送駆動手段及び下流側搬送駆動手段により、上方に引き上げつつサポート部材を介して転向させると共に上流側搬送駆動手段、搬送用テーブル及び下流側搬送駆動手段に沿って搬送する搬送駆動行程と、重ね合わされて搬送される長尺シートの任意の対向面間に、搬送用テーブル上において、両外側に感熱接着剤層が形成された疑似接着シートを挿入する挿入行程と、疑似接着シートが挿入された長尺シートを、下流側搬送駆動手段の下流において、個別の単位シート毎に裁断する裁断行程と、個別に裁断された各単位シートに加熱・加圧処理を施すと共に疑似接着シートと各単位シートとの対向面を感熱接着剤層を介して接着する接着一体化行程とが順次実行される。【０００４】  ところで前記密着書簡（以下情報通信体という）の製造装置では、コンピュータから宛先等の個人情報がプリントアウトされた連続用紙を使用するため、製造中に一通として失敗することが許されない。とはいえ現実製造時の失敗を完全になくすことは不可能である。現状の現場での失敗に対する対応は、破損や汚損で失敗し使用不能となった情報通信体の現物（いわゆる欠番）を保管しておいて、後ほど手作業で一つ一つを確認しながらコンピュータに入力する。その後プリントアウトしてから再度製造装置に掛けて失敗により使用できなくなった不足分を補うという極めて原始的な作業を強いられている。作業に携わるオペレータとしては、もっと簡単で正確な手段を使用したいところである。
【特許文献１】特開平５−３８８９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明者等は鋭意研究の末、情報通信体の製造時に発生する失敗による欠番を、手作業により管理するのではなく、情報通信体に記載された情報を一枚一枚確実にセンサー等で読み取り、コンピュータで管理することにより解決できることを発見した。
即ち、本発明は、情報通信体の製造時に必ず発生する欠番の補完を、原始的な人力によるのではなくコンピュータ制御された読み取り方法により、簡単にしかも正確に行うことを可能にしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記問題を解決するための本発明に係る発送漏れのない情報通信体の製造方法は、個人情報が記載された単位シートに処理を施すべく複数の処理行程を含む情報通信体の製造方法において、前記任意の処理行程の前後又は処理行程中において通過する単位シートに記載された個人情報に対応した欠番情報を読み取る読み取り手段を備えると共に、前記読み取り手段を通過することなく読み取られなかった前記欠番情報に当たる個人情報を新たに用意した単位シートに記載し直し、前記処理を再度施すことにより前記単位シートの欠番を補完することを特徴としている。【０００７】  なお前記欠番の処理において使用する読み取り手段は単数であってもあるいは複数であっても構わず、前記製造される情報通信体の形態は、折り線を介して連接された複数の葉片を任意の折り線で折り畳み及び／又は切り離して重ね合わせ、任意の対向面間を剥離可能に一体化したものを含み、前記剥離可能に一体化する手段としては後述する公知の疑似接着手段を流用することができる。【０００８】  また上記問題を解決するための本発明に係る情報通信体の製造方法は、複数の葉片が折り線を介して横方向に連接された単位シートが縦方向に連接されると共に所要面に印刷が施されれた長尺シートを任意の折り線で折り畳み及び／又は切り離し、重ね合わせる重ね合わせ行程、重ね合わされた長尺シートを搬送駆動手段により搬送する搬送行程、前記搬送行程中において両外側に接着剤が形成された疑似接着シートを重ね合わされた長尺シートの任意の対向面間に挿入する挿入行程、疑似接着シートが挿入された長尺シートを個別の単位シートに裁断する裁断行程、裁断された単位シートに加熱・加圧処理を施して疑似接着シートと単位シートの各対向面間を接着する接着行程、接着された単位シートを積載する積載行程とからなる情報通信体の製造方法において、
前記任意の処理行程の前後又は処理行程中において通過する単位シートに記載された個人情報に対応した欠番情報を読み取る読み取り手段を備えると共に、前記処理工程を最後まで通過することなく読み取られなかった前記欠番情報に当たる個人情報を新たに用意した単位シートに記載し直し、前記処理を再度施すことにより前記単位シートの欠番を補完することを特徴としている。【０００９】  さらに上記課題を解決するための本発明に係るもう一つの発送漏れのない情報通信体の製造方法は、折り線を介して横方向に連接された単位シートが印刷されたカットシートを任意の折り線で折り畳み及び／又は切り離し、重ね合わせる重ね合わせ行程、重ね合わされたカットシートを搬送駆動手段により搬送する搬送行程、前記搬送行程中において両外側に接着剤が形成された疑似接着シートを重ね合わされたカットシートの任意の対向面間に挿入する挿入行程、疑似接着シートが挿入されたカットシートを個別の単位シートに裁断する裁断行程、裁断された単位シートに加熱・加圧処理を施して疑似接着シートと単位シートの各対向面間を接着する接着行程、接着された単位シートを積載する積載行程とからなる情報通信体の製造方法において、
前記任意の処理行程の前後又は処理行程中において通過する単位シートに記載された個人情報に対応した欠番情報を読み取る読み取り手段を備えると共に、前記処理工程を最後まで通過することなく読み取られなかった前記欠番情報に当たる個人情報を新たに用意した単位シートに記載し直し、前記処理を再度施すことにより前記単位シートの欠番を補完することを特徴としている。【００１０】  なお、前記加熱・加圧処理の接着工程と裁断行程とを、必要に応じて入れ替えることができ、例えば長尺シート及び複数の単位シートが印刷されたカットシートのまま加熱、加圧して疑似接着シートと接着した後に、単位シート毎に裁断しても差し支えない。
また、裁断行程については、スリッターやダイカットローラ等の複数の裁断手段を含む場合には、必ずしも一度で裁断を済ませる必要はなく、段階的に各工程の間にそれぞれの裁断手段を分けて配置しても構わない。
さらに、前記重ね合わせ行程と前記挿入行程は同時に行われても構わない。【００１１】  本発明は１枚の葉片からなる情報通信体には勿論適用可能であるが、複数の葉片からなる長尺シート及びカットシート（以下シート類という）であっても構わず、その場合の各葉片は、折り線で折り畳まれて重ね合わされても、折り線を切取線として複数片に切り離されて重ね合わされてもよく、さらに折り畳まれる部分と切り離される部分が混在しても差し支えない。【００１２】  また、本発明に係る搬送行程において、折り畳まれたシート類が搬送テーブル上を搬送される態様に特別の制限はない。
例えば特許文献１に記載されるように水平に設置された搬送テーブルに沿って搬送されても構わず、水平以外に全体に渡って或いは部分的に傾斜を含む搬送テーブル上を搬送するようにしても構わない。【００１３】  前記シート類として、前記通常の各種連続フォーム用紙やオフセット印刷用用紙が使用できるが、これらに限定されることはなく、例えば合成樹脂からなる合成紙や合成樹脂を混入した用紙、さらにプラスチックフィルムや布等も使用可能なものとして包含される。【００１４】  折り畳まれた用紙の対向面間を剥離可能に一体化するための疑似接着手段の一つである疑似接着シートとして、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の比較的腰の強い支持体に、公知の熱可塑性樹脂を溶融押出し法や各種コーター方式により剥離可能に積層し、さらにその両外側に公知の低温接着性の感熱接着剤層を設けたものが好適に利用できる。しかし、疑似接着シートの層構成及び材質等に制限はなく、全体として前記４層構成より多くても少なくてもよく、例えば前記熱可塑性樹脂が感熱接着剤層を兼ねる場合は感熱接着剤層を省略することができる。また、前記各層を形成する樹脂類に各種添加剤が添加されていても差し支えない。【００１５】  前記疑似接着の他の手段として、例えば疑似接着性の樹脂等を塗工して、疑似接着性の皮膜を形成する方法がある。前記疑似接着性の樹脂としては、オーバープリントワニスやメジウム等を応用したものが適用でき、その中でもＵＶ系や溶剤系の透明インクや艶出ニス等に各種添加剤を加えたものを使用できる。また通常ではそれほど接着性を感じさせない程度で、天然ゴムや合成ゴムを主体とした業界で圧着紙と呼ばれる弱接着性の接着剤や、弱粘着性の粘着剤等も使用できる。これら疑似接着性の樹脂は敢えて加熱する必要がなく、加圧のみでも疑似接着性を示すため至便である。【００１６】  本発明に係る情報通信体は、例えば、２葉片が連接された単位シートが折り線を介して連接されている場合には、該単位シートは二つ折りに折り畳まれ或いは二つに切り離されて重ね合わされるので、それらには１個所の対向面が発生する。
また３葉片が連接された単位シートが二つの折り線を介して連接されている場合には、該単位シートがＺ折り又は巻き折り等の三つ折りに折り畳まれ或いは三つに切り離されて重ね合わされるときに２個所の対向面が発生する。その２個所の対向面間を疑似接着予定面とする場合には、最終的に３葉片が平面に展開されるか三つに分離される形態の情報通信体ができ上がる。
また、前記三つ折りに折り畳まれる場合、１個所の対向面間のみを疑似接着予定面とし、残る１個所の対向面間には何も挿入せずそのため対向葉片がフリーな状態のままにされる場合には、見開き２頁の形態で一方の頁が剥離可能となり、往復葉書等に利用可能な情報通信体が得られる。
さらに、単位シートが前記のように三つ折りに折り畳まれ或いは三つに切り離されて重ね合わされるときに生じる２個所の対向面の内、１個所の対向面間を疑似接着予定面とすると共に残る１個所の対向面間を剥離不能に完全接着する場合には、最終的に各々二つ折り及び二つに分離される形態の情報通信体になる。
即ち、どの葉片を折り畳むか或いは切り離すか、どの対向面間を疑似接着予定面とするか、それとも何も挿入せずにフリーな状態にしておくか等、情報通信体の構成や積層構造等は、前記のように、製造する情報通信体の用途や目的等に応じて設計すればよいのである。
【発明の効果】
【００１７】  本発明の発送漏れのない情報通信体の製造方法によれば、情報通信体の製造時に発生する失敗による欠番を、手作業により管理するのではなく、情報通信体に記載された情報を一枚一枚センサ等で読み取りコンピュータで管理することにより、情報通信体の製造時に必ず発生する欠番の補完を、原始的な人力によるのではなく簡単にしかも正確に行うことができる。
従って、作業経験の浅いオペレータでも容易に情報通信体の製造を行うことができ、さらに今まで必要としていた手作業による時間が省けるため非常に効率的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】  以下、本発明を葉書に適用した場合の実施例に基づいて図面と共に説明する。
図１（Ａ）、（Ｂ）は本発明を単葉の葉書に適用した場合の平面図である。図２は本発明を長尺シートに適用した場合の流れを示す要部概念図である。図３は本発明をカットシートに適用した場合の流れを示す要部概念図である。図４は図２の変形例を締示す要部概念図である。図５は欠番情報の読み取り方法の変形例を示す要部概念図である。図６（Ａ）、（Ｂ）は本発明を実装した情報通信体の製造に使用するシートの表面図と裏面図である。図７は本発明を実装した情報通信体の製造装置の一例の要部概念図である。図８は折り畳まれた長尺シートの断面図である。図９は疑似接着シートの拡大断面図である。図１０は疑似接着シートが挿入された長尺シートの断面図である。図１１は完成した情報通信体の斜視図である。
図８は図６のシート及び図７の製造装置で完成した情報通信体の斜視図である。【００１９】  ［実施例１］
図１（Ａ）に示すように、単位シートｔの表面には、例えば郵便切手欄Ｚａ、郵便番号欄Ｚｂ及びコンピュータと連動したプリンタからプリントアウトされた受取人の住所氏名等の個人情報Ｚｃが記載されており、さらにそれとは別に例えば通し番号やそれらの情報を含むバーコードや二次元コード等が欠番情報Ｘとして記載されている。また図１（Ｂ）に示すように、単位シートｔの裏面には受け取り人に関する個人情報Ｚｄが記載されている。この個人情報Ｚｄは全てが個人に関する内容である必要はなく、例えば宣伝広告やイラスト及び罫線等の他の情報が混在していても構わない。なお前記表面側と裏面側の個人情報Ｚｃ、Ｚｄは表面側に記載されている欠番情報Ｘとそれぞれ対応している。【００２０】  単位シートｔが縦方向に連接された長尺シートＳの表裏面には予め個人情報Ｚｃ、Ｚｄが、例えば図２下方に記載されるコンピュータに連動されたプリンタＰ等によりプリントアウトされて蛇腹状に折り畳まれて（必ずしも蛇腹状である必要はなくロール状でも構わない）図２上方に記載されるシステムＶの左側に積載される。そして長尺シートＳはシステムＶを通過することにより所定の処理が施されると共に単位シートｔ毎に裁断されてベルトコンベアからなるスタッカへ排出積載される。【００２１】  本実施例において、加工を完了した単位シートｔが一枚ずつシステムＶの排出口から排出される際に、図２に示すように、例えば単位シートｔの排出口の上方に設置された読み取りセンサＢ（ＣＣＤカメラやバーコードリーダ等でも構わない）が、単位シートｔの表面に記載された通し番号やバーコード及び二次元コード等からなる欠番情報Ｘを読み取り、その情報をコンピュータＣに送る。そしてコンピュータＣで予め入力されている全個人情報と、読み取りセンサＢから送られた連続番号からなら欠番情報Ｘ（図２中では・・・０１１、０１２、０１４・・・に当たる）を照合することにより、事故等によりシステムＶの排出口を通過できず欠番情報Ｘが読み取られなかった単位シートｔ（図２中では番号０１３に当たる）を確認し欠番として選別する。【００２２】  そして、読み取られることのなかった欠番情報Ｘ（図２中では０１３に当たる）の個人情報Ｚｃ、Ｚｄを抽出して図２中のディスクＤ等に書き込む。前記ディスクＤには前記事故等によりシステムＶの排出口を通過できず欠番情報Ｘが読み取られなかった単位シートｔ、即ち欠番が全個人情報から選択され抽出されているため、オペレータはそのディスクＤを使用して図２中下方に記載されるプリンタＰから欠番の個人情報Ｚｃ、Ｚｄをプリントアウトして、再度システムＶで処理することにより、必要とする単位シートｔの全数加工を完了することができる。【００２３】  ［実施例２］
図３に示すように、本実施例は、システムＶの作業工程上流側に積載されるシートが、例えば単位シートｔが１枚又は複数枚印刷されたカットシートＫの場合である。そして実施例１と同様にシステムＶを通過したカットシートＫが所定の加工を施され、単位シートｔ毎に仕上げられてベルトコンベアからなるスタッカへ排出集積される。前記実施例１との相違はプリンタＰの形式がカットシートに対応したものを使用する点ぐらいなので詳細な説明は省略する。【００２４】  ［実施例３］
図４に示すように、本実施例は、実施例１の欠番のディスクＤへの抽出書き込みを省略し、コンピュータＣで選択され抽出された欠番をプリンタＰに直接送り、さらにプリンタＰとシステムＶを直結した例である。勿論このようにしてディスクＤを省略した流れは、前記カットシートＫの場合にも適用できる。【００２５】  ［実施例４］
図５はシステムＶの入り口側と排出側の両者に読み取りセンサＢを設けたものである。この場合入り口側の読み取りセンサＢで読み取った欠番情報Ｘ（図５中・・・０１２、０１３、０１４・・・に当たる）と排出側の読み取りセンサＢで読み取った欠番情報Ｘ（図５中・・・０１２、０１４・・・に当たる）を照合して、排出口で読み取られなかった欠番情報Ｘ（図５中０１３に当たる）に該当する単位シートｔを欠番とするものである。そのほかの流れは前記実施例と同様なので詳細な説明は省略する。【００２６】  ［実施例５］
記述の実施例に使用されるシステムＶの一例を、折り畳まれた対向面間を疑似接着フィルムを介して剥離可能に一体化する場合に沿って以下に述べる。
図６に示すように、長尺シートＳは、第一葉片１、第二葉片２及び第三葉片３が折り線４及び５を介して横方向に連接した単位シートｔが切取線７を介して縦方向に連接されて構成されている。なお、前記折り線４及び５並び切取線７は、必ずしも明示する必要はなく、折り筋やミシン目等に代えることも可能である。【００２７】  長尺シートＳにおける各単位シートｔの第一葉片１及び第三葉片３の各外側には、切り落とし線６を介してマージナル部分８が連接されると共にマージナル部分８にマージナル孔９が所定間隔で穿設されている。なお、切落し線６もまた、必ずしも明示する必要はなく、ミシン目等に代えることも可能である。【００２８】  各単位シートｔの第一葉片１表面には、郵便切手欄Ｚａ及び郵便番号欄Ｚｂが設けられると共に受取人の住所氏名等の個人情報Ｚｃと欠番情報Ｘが記載され、同様に第二葉片２及び第三葉片３表面には受取人のプライバシーに関する預金残高や督促内容等の個人情報Ｚｄが記載されている。なお、前記個人情報ＺｃとＺｄは、欠番情報Ｘとそれぞれ対応しいるが、特に個人情報Ｚｄについては必ずしも受取人のプライバシーに関する内容である必要はなく、広告宣伝等や不特定多数を対象とした通知等の内容であってもよく、さらにそれらの各種情報が混在していても差し支えない。【００２９】  そして、同図（Ｂ）に示すように、各単位シートｔの第三葉片３裏面及び第二葉片２裏面には、個人情報Ｚｄが記載され、情報通信体として完成後表出する第一葉片１裏面には、一般情報１０が記載されている。なお、前記個人情報Ｚｄは、必ずしも受取人のプライバシーに関する内容である必要はなく、また前記一般情報１０に個人情報が記載されていても何ら問題はない。【００３０】  前記のような長尺シートＳは、例えばミシン目で形成された切取線７で蛇腹状に折り畳まれて、図７に示すように左側の紙折り機２１にストックされる。そして、前記長尺シートＳは紙折り機２１のアングルにより、図８に示すように、折り線４及び５で断面Ｚ字状に折り畳まれ、重ね合わされながら上部の第一サポートローラ２２へと引き上げられる。【００３１】  サポートローラ２２の下流には、長尺シートＳの立ち上がりに対して９０度よりも緩やかな角度でピントラクタ式の上流側搬送駆動手段２３が配置され、さらにその下流側には、第二サポートローラ２４を介して搬送用テーブルＴが配置され、さらにその下流側には、第三サポートローラ２６及びその上に折り畳まれた長尺シートの巾よりも狭い接触域を有するフィルム抜け防止ローラＦを介してピントラクタ式の下流側搬送駆動手段２７が配置されている。【００３２】  前記下流側搬送駆動手段２７は、サポートローラ２２の下流側の斜め上方位置に水平又は略水平線Ｍに沿って第三サポートローラ２６を介して配置され、上流側搬送駆動手段２３及び搬送用テーブルＴは、サポートローラ２２から第二サポートローラ２４（省略しても構わない）を介して第三サポートローラ２６に渡って仮想上の上り斜線Ｋ（延長して図示される）に沿って各々配置されている。【００３３】  断面Ｚ字状に折り畳まれて引き上げられた長尺シートＳは、第一サポートローラ２２から上り斜線Ｋに沿って斜め上方に、上流側搬送駆動���段２３，第二サポートローラ２４及び搬送用テーブルＴを経て第三サポートローラ２６へと搬送され、該第三サポートローラ２６を介して水平又は略水平線Ｍに沿って水平又は略水平に下流側搬送駆動手段２７を経て搬送され、前記搬送用テーブルＴ上において、ＣＣＤカメラやバーコードリーダ等の読み取りセンサＢにより一枚一枚の欠番情報Ｘが読み取られると共に、長尺シートＳの両側２個所の対向面間に疑似接着シートＧが各々挿入される。【００３４】  なお、前記疑似接着シートＧは、例えば図９に示すように、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の比較的腰の強い支持体４１に公知の熱可塑性樹脂４２を剥離可能に積層し、さらにその両外側に好ましくは８０℃以下で接着性を発揮する低温接着性の感熱接着剤層４３を形成して構成されている。【００３５】  搬送用テーブルＴの両側端下方には、例えばロール状態に巻き取られた疑似接着シートＧが配置され、待機する一方、搬送用テーブルＴの上面では、ターンプレート等のフィルム挿入器具２５が、折り畳まれた長尺シートＳの各対向面間に側面から入り込んでいる。【００３６】  搬送用テーブルＴの両側端下方から連続的に繰り出された各疑似接着シートＧは、例えば、ガイドローラ等を介し、搬送用テーブルＴ上における各ターンプレート２５の斜辺に沿って転向しつつ反転しながら長尺シートＳの各対向面間に挟み込まれると共に長尺シートＳの搬送方向と同じ方向へ流れを変え、図１０に示すように、長尺シートＳの各対向面間に各々挿入されると共に長尺シートＳと一体になって搬送用テーブルＴに沿って下流に搬送される。【００３７】  下流側搬送駆動手段２７からさらに下流に搬送された長尺シートＳは、スリッタ２８により各切り落とし線６から両側のマージナル部分８が切り落とされ、続いてニップローラ２９及びフィルム抜け防止ローラＦ間を経てダイカットローラ３０により各切取線７から個別の単位シートｔ毎に切断される。そして、裁断後の各単位シートｔは、ヒートローラ３１等による最下流の加熱・加圧処理による接着行程を経て、図１１に示すように葉書形態の情報通信体として完成され、ベルトコンベア等による集積手段でストッカ３２に搬送されると共に、ヒートローラ３１の排出側上方に設置されたＣＣＤカメラやバーコードリーダ等の読み取りセンサＢにより一枚一枚の欠番情報Ｘが読み取られてストックされる。【００３８】  前記ストックされた欠番情報Ｘは図５に示す前記実施例４の流れに沿って欠番が選択抽出されると共に新たな用紙にプリントアウトされる。そのようにして抽出した欠番の長尺シートＳを再度図７のシステムで処理することにより欠番の補完がなされるのである。【００３９】  なお、前記ヒートローラ３１の代わりに、例えば特許文献１に記載されるヒータパネルと加圧ローラを組み合わせた公知の方法を使用することもできる。前記文献の方法は単位シートｔのパスライン上下に対称に、複数のヒータパネルを複数の搬送ローラと交互に配置し、単位シートｔが通過する間に十分加熱しておいて、排出口で加圧ローラーにより加圧して接着一体化を完了させる方法であるが、ヒーターパネル等は複数でなくても構わない。【００４０】  本発明は前記実��例に限定されるものではない。
例えば、欠番情報Ｘの記録媒体に関しては、前記通し番号（ＯＣＲ−Ａ／Ｂ〔数字〕等）、バーコード、２次元コード等の他に数字、文字、図形、色等の組み合わせを利用したり、また磁気シートやＩＣチップやタグ等の公知の記録媒体でも構わない。読み取りのためのセンサーとしてはＣＣＤカメラやバーコードリーダ等で前記記録媒体を読み取ることが可能で、他にもＬＥＤとフォトインタラプタを組み合わせることにより欠番を管理しても構わない。【００４１】  また、実施例５では対向面間を剥離可能に一体化する手段として疑似接着シートを介するシステムを記載しているが、記述の通り疑似接着シートを必要とせず、予め疑似接着予定面に疑似接着性の皮膜が形成された単位シート（業界では後糊方式、ニス引き方式、圧着紙と称する）を加工するシステム（業界でメールシーラー、メーリングシステム等と称する）にも使用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）は本発明を単葉の葉書に適用した場合の平面図である。
【図２】本発明を長尺シートに適用した場合の流れを示す要部概念図である。
【図３】本発明をカットシートに適用した場合の流れを示す要部概念図である。
【図４】図２の変形例を締示す要部概念図である。
【図５】欠番情報の読み取り方法の変形例を示す要部概念図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）は本発明を実装した情報通信体の製造に使用するシートの表面図と裏面図である。
【図７】図７は本発明を実装した情報通信体の製造装置の一例の要部概念図である。
【図８】折り畳まれた長尺シートの断面図である。
【図９】疑似接着シートの拡大断面図である。
【図１０】疑似接着シートが挿入された長尺シートの断面図である。
【図１１】完成した情報通信体の斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】  Ｚａ  郵便切手欄
Ｚｂ  郵便番号欄
Ｚｃ、Ｚｄ  個人情報
Ｘ  欠番情報
Ｓ  長尺シート
Ｋ  カットシート
Ｇ  疑似接着シート
Ｔ  搬送用テーブル
ｔ  単位シート
Ｖ  システム
Ｂ  読み取りセンサ
Ｃ  コンピュータ
Ｄ  ディスク
Ｐ  プリンタ
Ｋ  上り斜線
Ｍ  水平又は略水平
１  第一葉片
２  第二葉片
３  第三葉片
４、５  折り線
６  切落し線
７  切取線
８  マージナル部分
９  マージナル孔
１０  一般情報
２１  紙折り機
２２  第一サポートローラ
２３  上流側搬送駆動手段
２４  第二サポートローラ
２５  ターンプレート
２６  第三サポートローラ
２７  下流側搬送駆動手段
２８  スリッタ
２９、２９’  ニップローラ
３０  ダイカットローラ
３１  ヒートローラ
３２  ストッカ
４１  支持体
４２  熱可塑性樹脂
４３  感熱接着剤層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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