(57)【要約】【課題】  製氷ユニットのみを容易に機械室から引き出して、点検や試運転を可能とすることができる製氷機を提供する。【解決手段】  製氷部１０と、コンプレッサ１１及びコンデンサ１２とをユニットベース３０上に設置し、電装箱３２を設けて一体化された製氷ユニットＩＵと、ユニットベース３０に構成され、製氷部１０に連通した給排水用のソケット２１、２２と、製氷部１０から貯氷庫４内に氷を送給するシュート２６と、貯氷庫４に隣接して構成された機械室３と、機械室３の下部に設けられたレール４８、４９とを備え、ソケット２１、２２に外部配管２３等を着脱可能に接続すると共に、シュート２６を製氷部１０に着脱可能に取り付け、ユニットベース３０をレール４８、４９上に摺動自在に載置して、製氷ユニットＩＵを機械室３内に引き出し可能に配設した。【選択図】図２
2006242448.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却器を備えた製氷部により生成された氷を貯氷庫に貯える製氷機において、
前記製氷部と、前記冷却器と共に冷却装置の冷媒回路を構成するコンプレッサ及びコンデンサとをユニットベース上に設置し、電装箱を設けて一体化された製氷ユニットと、
前記ユニットベースに構成され、前記製氷部に連通した給排水用のソケットと、
前記製氷部から前記貯氷庫内に氷を送給するためのシュートと、
前記貯氷庫に隣接して構成された機械室と、
該機械室の下部に設けられたレールとを備え、
前記ソケットに外部の給排水用の配管を着脱可能に接続すると共に、前記シュートを前記製氷部に着脱可能に取り付け、前記ユニットベースを前記レール上に摺動自在に載置して、前記製氷ユニットを前記機械室内に引き出し可能に配設したことを特徴とする製氷機。
【請求項２】
前記貯氷庫の下部から前記機械室下部に渡って設けられたベースアングルを備え、前記レールを前記ベースアングルと交差するように当該ベースアングルに固定したことを特徴とする請求項１の製氷機。
【請求項３】
前記製氷部は、外壁に前記冷却器が設けられた冷却円筒と、該冷却円筒内に同心的且つ回転可能に挿入されたオーガと、減速装置を介して該オーガを回転駆動するオーガモータと、前記冷却円筒内に給水するためのシスターンとを有し、前記冷却円筒の内壁に生成した氷を前記オーガにより削取し、上方に移送して圧縮することにより、連続的に氷片を生成するオーガ式製氷部であり、
前記機械室は開閉自在の前面パネルを備え、前記コンデンサを前記ユニットベース上の前部に、前記電装箱を前記コンデンサ上方の一側に、前記シスターンを前記コンデンサ上方の他側に配置し、前記電装箱には開閉蓋を設け、前記シスターンのタンクは着脱自在としたことを特徴とする請求項１又は請求項２の製氷機。
【請求項４】
前記ユニットベース前端に低位部を階段状に構成し、前記ソケットを当該低位部に配置したことを特徴とする請求項３の製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却器を備えた製氷部により生成された氷を貯氷庫に貯える製氷機に関するものであり、特に、製氷部の配設構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より用いられている製氷機は、一般的に、冷却器を備えた製氷部と、当該製氷部にて生成された氷を貯える貯氷部とを備えており、貯氷部は製氷部に隣接して設けられ、製氷部の上部から生成された氷を貯氷部に放出する形式が採られている。
【０００３】
製氷部は、前記冷却器と共に冷凍サイクルを構成する圧縮機や凝縮器等から構成されており、製氷ユニットとして製氷機本体内部に収容されている。例えば特許文献１に示す製氷機では、製氷ユニットを構成する各機器が故障を生じた場合に、本体全体を分解することなく、機器のメンテナンスを行うため、製氷ユニットを製氷機本体の一側にユニット化して設け、外装キャビネットを取り外し可能とすることで実現している。
【特許文献１】特開２０００−１６１８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１における製氷機では、筐体の一方側に製氷ユニットが配設される機械室を設け、他方側には、上部に断熱構造の貯氷庫を設け、下部に電源・水等に関する各接続部材が配設させる接続室を設けている。そのため、製氷ユニットに接続される給排水用の被接続部材は製氷ユニットとは別に当該接続室に設けられている。そのため、製氷ユニットのメンテナンスを行う際には、製氷ユニットが配設される機械室前面の外装キャビネットと、各接続部材が配設される接続室前面の外装キャビネットの両者を開放し、各接続部材を取り外し、製氷ユニットを前方に引き出して行っていた。
【０００５】
しかしながら、係る構成では、機械室前面の外装キャビネットを取り外すだけでは、給排水用の被接続部材が接続室に配設されているため、当該被接続部材を機械室側から取り外すことができない。そのため、機械室前面の外装キャビネット以外のキャビネットも取り外さなければ製氷ユニットを前方に引き出すことができず、作業が煩雑化し、製氷ユニットのみを機械室から引き出すことが困難であった。また、被接続部材は接続室に配設されていることから、当該被接続部材と共に製氷ユニットを前方に引き出し、本体から分離することは困難であり、メンテナンスの内容によっては、当該設置場所以外での試運転を行うことは非常に煩雑な作業を強いられていた。
【０００６】
一般に製氷機が設置されている場所は、作業スペースを十分に確保できない場所が多く、製品を分解することなく製氷ユニットの点検や試運転を実現したいという要望がある。
【０００７】
また、係る特許文献１記載の製氷機では、筐体の機械室側を貯氷庫の側面に取り付ける構造であったため、そのまま製氷ユニットを引き出すと、残った筐体の強度を確保できないという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は製氷ユニットのみを容易に機械室から引き出して、点検や試運転を可能とすることができる製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の製氷機は、冷却器を備えた製氷部により生成された氷を貯氷庫に貯えるものであって、製氷部と、冷却器と共に冷却装置の冷媒回路を構成するコンプレッサ及びコンデンサとをユニットベース上に設置し、電装箱を設けて一体化された製氷ユニットと、該ユニットベースに構成され、製氷部に連通した給排水用のソケットと、製氷部から貯氷庫内に氷を送給するためのシュートと、貯氷庫に隣接して構成された機械室と、該機械室の下部に設けられたレールとを備え、ソケットに外部の給排水用の配管を着脱可能に接続すると共に、シュートを製氷部に着脱可能に取り付け、ユニットベースをレール上に摺動自在に載置して、製氷ユニットを機械室内に引き出し可能に配設したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明の製氷機は、上記において、貯氷庫の下部から機械室下部に渡って設けられたベースアングルを備え、レールをベースアングルと交差するように当該ベースアングルに固定したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明の製氷機は、上記各発明において、製氷部は、外壁に冷却器が設けられた冷却円筒と、該冷却円筒内に同心的且つ回転可能に挿入されたオーガと、減速装置を介して該オーガを回転駆動するオーガモータと、冷却円筒内に給水するためのシスターンとを有し、冷却円筒の内壁に生成した氷をオーガにより削取し、上方に移送して圧縮することにより、連続的に氷片を生成するオーガ式製氷部であり、機械室は開閉自在の前面パネルを備え、コンデンサをユニットベース上の前部に、電装箱を前記コンデンサ上方の一側に、シスターンをコンデンサ上方の他側に配置し、電装箱には開閉蓋を設け、シスターンのタンクは着脱自在としたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明の製氷機は、上記発明において、ユニットベース前端に低位部を階段状に構成し、ソケットを当該低位部に配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、冷却器を備えた製氷部により生成された氷を貯氷庫に貯える製氷機において、製氷部と、冷却器と共に冷却装置の冷媒回路を構成するコンプレッサ及びコンデンサとをユニットベース上に設置し、電装箱を設けて一体化された製氷ユニットと、該ユニットベースに構成され、製氷部に連通した給排水用のソケットと、製氷部から貯氷庫内に氷を送給するためのシュートと、貯氷庫に隣接して構成された機械室と、該機械室の下部に設けられたレールとを備え、ソケットに外部の給排水用の配管を着脱可能に接続すると共に、シュートを製氷部に着脱可能に取り付け、ユニットベースをレール上に摺動自在に載置して、製氷ユニットを機械室内に引き出し可能に配設したことにより、ソケットから給排水用の配管を外し、シュートを製氷部から外すことで、製氷ユニットのみを機械室から引き出すことが可能となる。
【００１４】
そのため、製氷機本体を分解すること無く製氷ユニットを分離することができ、そのまま外部で試運転をすることが可能となる。これにより、メンテナンス性が向上する。
【００１５】
また、請求項２の発明によれば、貯氷庫の下部から機械室下部に渡って設けられたベースアングルを備え、レールをベースアングルと交差するように当該ベースアングルに固定したことから、製氷ユニットを引き出した後も本体強度を十分に確保することができる。
【００１６】
また、請求項３の発明によれば、製氷部は、外壁に冷却器が設けられた冷却円筒と、該冷却円筒内に同心的且つ回転可能に挿入されたオーガと、減速装置を介して該オーガを回転駆動するオーガモータと、冷却円筒内に給水するためのシスターンとを有し、冷却円筒の内壁に生成した氷をオーガにより削取し、上方に移送して圧縮することにより、連続的に氷片を生成するオーガ式製氷部であるため、冷却円筒上部からシュートで貯氷庫に氷片を送給することが可能となり、上記各発明において、特に有用な構成となる。
【００１７】
また、機械室は開閉自在の前面パネルを備え、コンデンサをユニットベース上の前部に、電装箱を前記コンデンサ上方の一側に、シスターンをコンデンサ上方の他側に配置し、電装箱には開閉蓋を設け、シスターンのタンクは着脱自在としたので、前面パネルを開放するだけでシスターンの目視点検が可能となる。更に、シスターンのタンクは着脱自在であるため、タンクだけ外して洗浄することが可能となり、衛生的となる。
【００１８】
電装箱もそのまま、或いは、少許引き出した状態で蓋を開いて点検することが可能となり、メンテナンス作業性をより一層向上させることができる。
【００１９】
また、請求項４の発明によれば、ユニットベース前端に低位部を階段状に構成し、ソケットを当該低位部に配置したことにより、ソケットに外部配管を接続する際にコンデンサが干渉しないこととなり、作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。図１は本発明を適用した製氷機ＩＭの正面図、図２は図１の製氷機ＩＭの部分切欠正面図、図３は図１の機械室側からみた製氷機ＩＭの側面図、図４は図１の製氷機ＩＭの横断平面図、図５は製氷機ＩＭの本体２の斜視図、図６は図５の分解斜視図、図７は機械室３下部の部分拡大断面図、図８は本実施例のシュート２６の斜視図、図９は図８のシュート２６の側面図をそれぞれ示している。
【００２１】
本実施例では、所謂オーガ式製氷部１０を備えた製氷機ＩＭを例として説明する。製氷機ＩＭは、断熱箱体１にて構成される本体２と、当該断熱箱体１の側方に所定間隔を存して設けられる側板６との間に構成される機械室３内に収容される製氷ユニットＩＵとから構成され、断熱箱体１の内方には、上部側面に開口を有する貯氷庫４が構成されている。尚、図１中７は、これら断熱箱体１から機械室３上方にまで渡って構成されるトップテーブルであり、８、８は、当該製氷機ＩＭを支持する脚部である。
【００２２】
この貯氷庫４は、製氷ユニットＩＵにて製造された氷片を貯蔵するものであり、前面には開口が形成されている。この前面開口には、前方に回動自在に枢支された断熱扉５が開閉自在に取り付けられている。また、この貯氷庫５の内壁には、貯氷庫５内の所定の貯氷レベルを検出する図示しない貯氷センサが取り付けられている。
【００２３】
次に、図２、図３及び図４を参照して製氷ユニットＩＵについて説明する。製氷ユニットＩＵは、製氷用水から氷を生成するための図示しない冷却器を備えた製氷部１０と、この製氷部１０の冷却器と共に冷凍サイクルを構成するコンプレッサ１１、コンデンサ１２及び図示しない膨張弁、デハイドレータとを冷媒配管にて順次接続して冷却装置を構成している。尚、１３は前記コンデンサ１２を空冷するためのコンデンシングファンである。
【００２４】
また、前記製氷部１０に製氷用水（水道水）を供給するために、水道管に給水弁１８が介設される給水管１５を介して接続され、水道水を貯溜するシスターン１６が設けられている。このシスターン１６は、内部を透視可能とする透明材料又は半透明材料にて構成されたタンク１６Ａと、当該タンク１６Ａの上面開口を着脱自在に閉塞する蓋１６Ｂとから構成されている。当該タンク１６Ａは、奥部を蓋１６Ｂの奥部に係脱自在に係止し、前部は化粧ビス１７にて固定することで、蓋１６Ｂに取り付けられる。蓋１６Ｂは、製氷部１０に固定される。これにより、シスターン１６のタンク１６Ａは、蓋１６Ｂのみを残して容易に取り外し可能とされる。
【００２５】
また、このシスターン１６には図示しないオーバーフロー管が接続されている。更に、このシスターン１６内にはその満水位を検出するための図示しないフロートスイッチからなる満水位スイッチと低水位スイッチがそれぞれ設けられている。そして、シスターン１６に貯溜された水は、給水管１５にて前記製氷部１０に導入され、不要な水は排水管１９にて排水される。この排水管１９は前記オーバーフロー管に排水弁２０を介して接続されている。尚、これら給水管１５及び排水管１９は、詳細は後述するソケット２１、２２を介して外部のフレキシブルホース等の外部配管２３と着脱自在に接続されるものとする。
【００２６】
一方、前記製氷部１０は、内壁を平滑な円筒状内面とされたステンレス製の冷却円筒２５内に図示しないオーガ（回転刃）を同心的且つ回転可能に挿入し、前記冷却円筒２５の外壁にはパイプ状の前記冷却器を螺旋状に密着巻付して構成されている。尚、これら冷却円筒２５と冷却器との隙間には両者の結合と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
【００２７】
また、前記オーガは、下部を図示しない下部軸受けにて上部を氷圧縮経路を構成する図示しない上部軸受けにて軸支されている。また、この上部軸受けにて圧縮された氷片は、上部側面に形成された吐出口２５Ａ及び当該吐出口２５Ａに着脱自在に取り付けらるシュート２６を介して隣接して設けられる貯氷庫４に導出される。本実施例において、当該シュート２６は、図８及び図９に示すような可撓性を有する材料として、例えばゴム製により構成された円筒状部材である。このシュート２６の吐出口２５Ａ側の端部は、鍔部２７が形成されており、当該鍔部２７が冷却円筒２５の吐出口２５Ａ内に入り込むかたちで着脱自在とされるものとする。
【００２８】
尚、当該シュート２６は、図８及び図９に示す以外にも、図１０及び図１１に示すように当該鍔部２７を先細り形状とし、冷却円筒２５への取付作業をより容易なものとしても良い。
【００２９】
前記給水管１５と排水管１９は冷却円筒２５の下部においてその内部にそれぞれ連通すると共に、これらの下方における冷却円筒２５の下部には、更にオーガを回転駆動するためのオーガモータ２８を備える駆動装置が減速装置２９を介して接続されている。
【００３０】
上述した如き製氷ユニットＩＵの各構成要素は、一つのユニットとしてユニットベース３０上に配設される。即ち、当該ユニットベース３０の前部には、比較的重量の嵩むコンデンサ１２が配設され、後部には、コンプレッサ１１は配設される。そして、これらコンデンサ１２とコンプレッサ１１との間に位置してコンデンシングファン１３及び減速装置２９が設けられる。そして、減速装置２９の上面には、オーガモータ２８及び冷却円筒２５が設置される。
【００３１】
また、コンデンサ１２の上面には、本実施例では貯氷庫４側にシスターン１６が配設されると共に、他方には、電装箱３２が配設される。この電装箱３２は、側板６側に開口しており、当該開口は開閉蓋３２Ａにて開閉自在に閉塞される。また、電装箱３２には、側板６の前部に機械室３側に向かって折曲形成される取付部材６Ａ及びコンデンサ１２の上面前部に上方に向かって形成される固定部材１２Ａとそれぞれ重合して化粧ビス３４、３４により取り外し螺合固定可能とする取付部３２Ｂ、３２Ｃが形成されており、コンデンサ１２及び側板６に対し、取り外し自在に固定される。
【００３２】
この電装箱３２は、前記各種機器を制御するための制御回路を内蔵しており、当該電装箱３２の前面には、各種操作スイッチや表示ランプを備えたコントロールパネル３１が設けられている。そして、係る機械室３の前面には、取り外し自在に前面パネル３３が設けられており、当該前面パネル３３の前記電装板３２前面に相当する位置には、開口部３４が形成され、当該前面パネル３３を閉じた状態で操作スイッチの操作や表示ランプを視認することができる構成とされている。また、この前面パネル３３には、コンデンサ１２が対応する位置及び製氷部１０が対応する位置に複数の通風口３３Ａが形成されており、機械室３内への通風を可能としている。
【００３３】
また、ユニットベース３０の両端は下方に向けて略直角に折曲された支持辺３０Ａ、３０Ａが形成されていると共に、該ユニットベース３０の前端には、図５、図６及び図７に示されるように本実施例では支持辺３０Ａの高さ分だけ低く階段状に構成された低位部３６が形成されている。この低位部３６には、給水ソケット用孔３７及び排水ソケット用孔３８が形成されており、これら孔３７、３８には、それぞれ下側から給水用ソケット２１及び排水用ソケット２２が取り付けられている。
【００３４】
各ソケット２１、２２は、外部側から格別に工具を要することなく外部配管２３とを容易に接続可能とするソケットであり、機械室３側から前記給水管１５及び排水管１９の端部をそれぞれ接続可能とされる。尚、本実施例では、低位部３６に各ソケット２１、２２が設けられているため、これらソケット２１、２２に外部配管２３等を接続する際に、コンデンサ１１が干渉しないこととなり、取付作業性を向上させることができる。
【００３５】
また、この低位部３６には、図７の拡大図に示すように、電装箱３２から配線される電源用コード３９を外部に引き出すための電源用孔４０が形成されている。当該低位部３６の奥壁には、後述するベースアングル４６に当接した状態で、図示しないボルトによりベースアングル４６に固定するための固定孔４１が形成されている。
【００３６】
一方、断熱箱体１に隣接して構成される機械室３は、図５及び図６に示されるように下方に開放するコ字状を呈する機械室アングル４５と、該機械室３から断熱箱体１の底面にまで渡って構成される例えば前後のベースアングル４６、４６と、同じく機械室３から断熱箱体１の天面にまで渡って構成される前後のトップアングル４７、４７とを組み合わせることにより構成される。尚、上述した如きトップテーブル７は、これらトップアングル４７、４７上に設置される。
【００３７】
そして、この機械室アングル４５の下前部と下後部とに渡ってレール４８が設けられると共に、同様に断熱箱体１の機械室３側には、下前端から下後端に渡ってレール４９が設けられる。これらレール４８、４９は、機械室３側に開放した断面略Ｌ字状を呈しており、上述した如きユニットベース３０の支持辺３０Ａ、３０Ａを前後に摺動可能とするものである。
【００３８】
また、ユニットベース３０をレール４８、４９上に当接させ、該ユニットベース３０を機械室３内に収容した状態において、上述した如きユニットベース３０の低位部３６の奥壁に形成された固定孔４１は、前側に位置するベースアングル４６の前面に形成された固定孔５０と合致して、前方からボルトによる螺合により固定可能とされているものとする。
【００３９】
以上の構成により、ユニットベース３０上に構成された製氷ユニットＩＵを機械室３に収容する際には、ユニットベース３０をレール４８、４９の前部上に載置し、後方に摺動させることで、機械室３に収容可能となる。そして、ユニットベース３０の低位部３６に取り付けられた各ソケット２１、２２に下方から外部配管２３等を接続することで、給排水用の配管接続が可能となる。
【００４０】
そして、当該製氷ユニットＩＵの点検やメンテナンスを行う際には、まず、前面パネル３３を取り外す。この状態で、シスターン１６のタンク１６Ａは内部を透視可能な材料にて構成されているため、内部を目視点検することが可能となる。また、当該タンク１６Ａが水垢等により汚れている場合には、上述した如く蓋１６Ｂとタンク１６Ａとを固定する化粧ビス１７を外し、奥部の係止を開放することで、容易にタンク１６Ａを取り外し、当該タンク１６Ａのみを別途洗浄することが可能となる。これにより、タンク１６Ａを衛生的に維持することができる。
【００４１】
更に、製氷ユニットＩＵを構成するコンプレッサ１１やコンデンサ１２、更には、製氷部１０等のメンテナンス作業を行う際には、まず、ソケット２１、２２に接続された外部配管２３等を取り外し、貯氷庫４側からシュート２６を取り外す。また、電装箱３２を側板６に固定する化粧ビス３４を取り外す。その後、ユニットベース３０をレール４８、４９上を摺動させながら、前方に引き出し、各機器のメンテナンス作業を行う。
【００４２】
このため、製氷機ＩＭ本体を分解することなく機械室３後部に位置するコンプレッサ１１や製氷部１０のメンテナンス作業を行うことができる。
【００４３】
また、場合によっては、そのままユニットベース３０を前方に完全に引き出すことで、本体２から分離しても良い。これにより、ソケット２１、２２を製氷機ＩＭ前面より外し作業を行うのみで、製氷ユニットＩＵをユニットベース３０ごと、給排水管１５、１９と電源コード３９とを一体としたまま容易に本体２から分離することが可能となる。そのため、外部で給排水管を別途接続することにより、製氷部１０の試運転をすることが可能となり、メンテナンス性が向上する。
【００４４】
尚、電装箱３２については、コンデンサ１２への固定をそのままとし、ユニットベース３０を前方に少許引き出した状態で開閉蓋３２Ａを開いて内部の点検を行うことも可能とする。これにより、メンテナンス作業性をより一層向上させることができる。
【００４５】
上述した如くユニットベース３０を前方に引き出した場合であっても、本実施例における製氷機ＩＭは、ベースアングル４６、４６が貯氷庫４の下部から機械室３の下部に渡って設けられていると共に、当該ベースアングル４６、４６は、ユニットベース３０が載置されるレール４８、４９と交差する所謂井桁状に固定されているため、本体強度を十分に確保することができ、安定して作業を行うことができる。
【００４６】
また、本実施例によれば、従来の如く配管等を配設した接続室を設けないため、貯氷庫４のスペースを最大限に利用することができ、貯氷量の拡大を図ることができるようになる。
【００４７】
尚、本実施例では、製氷部１０として、機械室３上部から氷片を貯氷庫４側に放出する構成とされるオーガ式製氷部を採用しているため、本発明が特に有用となるが、これ以外の方式を採用する製氷部を用いた場合であっても、本発明を適用してもよいものとする。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明を適用した製氷機の正面図である。
【図２】図１の製氷機の部分切欠正面図である。
【図３】図１の機械室側からみた製氷機の側面図である。
【図４】図１の製氷機の横断平面図である。
【図５】製氷機の本体の斜視図である。
【図６】図５の分解斜視図である。
【図７】機械室下部の部分拡大断面図である。
【図８】実施例のシュートの斜視図である。
【図９】図８のシュートの側面図である。
【図１０】他の実施例のシュートの斜視図である。
【図１１】図１０のシュートの側面図である。
【符号の説明】
【００４９】
ＩＭ  製氷機
ＩＵ  製氷ユニット
３    機械室
４    貯氷庫
１０  オーガ式製氷部
１１  コンプレッサ
１２  コンデンサ
１５  給水管
１６  シスターン
１６Ａ  タンク
１６Ｂ  蓋
１７  化粧ビス
１９  排水管
２１  ソケット（給水用）
２２  ソケット（排水用）
２３  外部配管
２５  冷却円筒
２６  シュート
２８  オーガモータ
２９  減速装置
３０  ユニットベース
３２  電装箱
３３  前面パネル
３６  低位部
３７  給水ソケット用孔
３８  排水ソケット用孔
３９  電源用コード
４６  ベースアングル
４８、４９  レール
【図１】
2006242448.tif 000003
【図２】
2006242448.tif 000004
【図３】
2006242448.tif 000005
【図４】
2006242448.tif 000006
【図５】
2006242448.tif 000007
【図６】
2006242448.tif 000008
【図７】
2006242448.tif 000009
【図８】
2006242448.tif 000010
【図９】
2006242448.tif 000011
【図１０】
2006242448.tif 000012
【図１１】
2006242448.tif 000013