(57)【要約】【課題】  直進安定性を向上させることにより、意図しない分岐管へのホース先端の侵入等を未然に防止する。【解決手段】  配管洗浄用ノズル１０は、ホース１４が固定されるノズルボディ２０と、これに相対的に回転可能に外嵌され、かつ洗浄水の噴射口２５，２６および回転止２８を具備する回転体２２とを有するノズル本体１１をもつ。このノズル本体１１は、噴射口２５，２６から噴射される洗浄水の噴射力により配管内壁を洗浄するとともに、配管内壁に回転止２８を当接させて前記噴射力により生じる回転体２２の回転力を配管内壁に沿ったノズル旋回力に変換するように構成される。ノズル本体１１の先端にはビニールホース等の可撓性を有する線状の連結体１３を介して誘導用錘体１２が連結される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体供給用のホースが固定されるノズルボディと、このノズルボディに相対的に回転可能に外嵌され、かつ流体の噴射口および回転止を具備する筒状の回転体とを備えたノズル本体を有し、前記噴射口から噴射される流体の噴射力により配管内壁を洗浄するとともに、前記回転止を配管内壁に当接させて前記噴射力により生じる回転体の回転力を配管内壁に沿ったノズル旋回力に変換するように構成された配管洗浄用ノズルにおいて、
前記ノズル本体の先端に、可撓性を有する線状の連結体を介して誘導用錘体が連結されていることを特徴とする配管洗浄用ノズル。
【請求項２】
請求項１に記載の配管洗浄用ノズルにおいて、
前記連結体内を通じて前記誘導用錘体に流体が導入され、誘導用錘体からノズル本体側に向かって流体が噴射されるように構成されていることを特徴とする配管洗浄用ノズル。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の配管洗浄用ノズルにおいて、
前記ノズル本体は、その先端側又は後端側の少なくとも一方側に配管内壁面に摺接してその汚れを除去する洗浄補助部材を備えていることを特徴とする配管洗浄用ノズル。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の配管洗浄用ノズルにおいて、
前記ノズル本体として複数のノズル本体が間隔を隔て設けられるとともにこれらノズル本体の前記ノズルボディ同士がホースを介して連結され、これら複数のノズル本体のうち先頭のノズル本体に前記誘導用錘体が連結されていることを特徴とする配管洗浄用ノズル。
【請求項５】
請求項４に記載の配管洗浄用ノズルにおいて、
前後のノズル本体に互いに反対回りのノズル旋回力が生じるように各ノズル本体が構成されていることを特徴とする配管洗浄用ノズル。
【請求項６】
請求項４又は５に記載の配管洗浄用ノズルにおいて、
前後のノズル本体の間に、後方のノズル本体側に向かって流体を噴射することによりノズル推進力を発生させる補助ノズルが設けられていることを特徴とする配管洗浄用ノズル。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れかに記載の配管洗浄用ノズルにおいて、
前記ノズル本体は、前記回転体がその軸方向両側を抜け止め部材により拘束された状態で前記ノズルボディに外嵌されるとともに、ノズルボディ内部に供給される流体を同ボディに形成される流路を通じて回転体の内周面に形成された円周溝に案内し、この円周溝を介して前記噴射口から噴射させるように構成されるものであって、
前記回転体の内周面又はこの内周面に対向するノズルボディの外周面のうち少なくとも一方側の面に、前記軸方向に延びる流体の案内溝が形成されていることを特徴とする配管洗浄用ノズル。
【請求項８】
請求項１乃至６の何れかに記載の配管洗浄用ノズルにおいて、
前記ノズル本体は、前記回転体がその軸方向両側を抜け止め部材により拘束された状態で前記ノズルボディに外嵌されるものであって、
前記回転体の軸方向端面、又は当該端面に対向する前記抜け止め部材の面の少なくとも一方側の面が、回転体と抜け止め部材との摺動摩擦を低減させる低摩擦面により形成されていることを特徴とする配管洗浄用ノズル。
【請求項９】
流体供給用のホースが固定されるノズルボディと、このノズルボディに相対的に回転可能に外嵌され、かつ流体の噴射口および回転止を具備する筒状の回転体とを備えたノズル本体を有し、前記噴射口から噴射される流体の噴射力により配管内壁を洗浄するとともに、前記回転止を配管内壁に当接させて前記噴射力により生じる回転体の回転力を配管内壁に沿ったノズル旋回力に変換するように構成された配管洗浄用ノズルにおいて、
前記ノズル本体は、前記回転体がその軸方向両側を抜け止め部材により拘束された状態で前記ノズルボディに外嵌されるとともに、ノズルボディ内部に供給される流体を同ボディに形成される流路を通じて回転体の内周面に形成された円周溝に案内し、この円周溝を介して前記噴射口から噴射させるように構成されるものであって、
前記回転体の内周面又はこの内周面に対向するノズルボディの外周面のうち少なくとも一方側の面に、前記軸方向に延びる流体の案内溝が形成されていることを特徴とする配管洗浄用ノズル。
【請求項１０】
流体供給用のホースが固定されるノズルボディと、このノズルボディに相対的に回転可能に外嵌され、かつ流体の噴射口および回転止を具備する筒状の回転体とを備えたノズル本体を有し、前記噴射口から噴射される流体の噴射力により配管内壁を洗浄するとともに、前記回転止を配管内壁に当接させて前記噴射力により生じる回転体の回転力を配管内壁に沿ったノズル旋回力に変換するように構成された配管洗浄用ノズルにおいて、
前記ノズル本体は、前記回転体がその軸方向両側を抜け止め部材により拘束された状態で前記ノズルボディに外嵌されるものであって、前記回転体の軸方向端面、又は当該端面に対向する前記抜け止め部材の面の少なくとも一方側の面が、回転体と抜け止め部材との摺動摩擦を低減させる低摩擦面により形成されていることを特徴とする配管洗浄用ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管内壁の洗浄に用いられる配管洗浄用ノズルに関し、特に、配管内壁面に沿って旋回することにより効率的に洗浄を行うことができる配管洗浄用ノズルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、先端にノズルを装着したホースを配管内に挿入し、前記ノズルから高圧の洗浄水を噴射させることにより配管内壁を洗浄することが行われている。
【０００３】
本願出願人は、前記ノズル（配管洗浄用ノズル）として、配管内壁面に沿って旋回しながら洗浄水を噴射する配管洗浄用ノズルを提案している（特許文献１）。
【０００４】
この配管洗浄用ノズルによると、図１３に示すように配管１に沿ってホース５１を送り込むと、その先端に装着されたノズル５０から高圧水が噴射されながら配管内壁に沿ってノズル５０が旋回することとなる。そのため、配管のサイズ（直径）に拘わらずその内壁に対して至近距離から高圧水を吹き付けることができ、その結果、配管内を斑なく効率的に洗浄することができるという特徴がある。
【特許文献１】特許第２５５１３２３号公報（特開平６−３２８０５３号公報）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが上記特許文献に係る従来のノズルによると次のような課題がある。すなわち、図１３に示すように、横（水平）方向に延びる分岐管１ａを途中にもつ縦方向の配管１を洗浄するような場合には、ホース先端が旋回しているがために、配管１に沿って上側から作業を進めていくと、ホース５１先端が意に反して分岐管１ａに入り込むことが考えられる。そのため、例えばマンション等の集合住宅においてホース５１を縦方向の配管に挿入して洗浄を行うような場合、ホース先端が階下の室内に通じる分岐管に入り込み、その結果、階下の室内に洗浄水が吹き出すといったトラブルを招くことも考えられる。従って、このような事態を未然に防止できるように何らかなの対策を執る必要がある。
【０００６】
なお、上記のような配管洗浄用ノズルは、一般に、洗浄水を噴射する回転体がノズルボディに対して相対的に回転可能に外嵌され、この回転体が抜け止め部分によりノズルボディに対して抜け止めされた構成となっているが、洗浄中、ノズルボディと回転体とが相対的に回転すると、発明の実施形態中で詳しく説明するように、回転体と抜け止め部材との摩擦によりこれらの相対回転が滞る場合がある。従って、回転体とノズルボディの相対的な回転がより確実に行われ得るように対策し、その機能を確保する必要もある。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、配管内壁に沿って旋回しながら壁面に対して高圧水を噴射する配管洗浄用ノズルにおいて、第１の目的は、意図しない分岐管等への侵入を未然に防止できるようにすること、第２の目的は、その機能をより確実に発揮させ得るようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明係る配管洗浄用ノズルは、流体供給用のホースが固定されるノズルボディと、このノズルボディに相対的に回転可能に外嵌され、かつ流体の噴射口および回転止を具備する回転体とを備えたノズル本体を有し、前記噴射口から噴射される流体の噴射力により配管内壁を洗浄するとともに、前記回転止を配管内壁に当接させて前記噴射力により生じる回転体の回転力を配管内壁に沿ったノズル旋回力に変換するように構成された配管洗浄用ノズルにおいて、前記ノズル本体の先端に、可撓性を有する線状の連結体を介して誘導用錘体が連結されているものである（請求項１）。
【０００９】
この配管洗浄用ノズルによると、縦方向（上下方向）の配管に沿ってホースを垂下させながら洗浄作業を行うと、誘導用錘体がその自重により垂下し、ノズル本体の部分だけが配管内壁に沿って旋回することとなる。すなわち、誘導用錘体の重みによりノズル本体が配管に沿って誘導される結果、配管洗浄用ノズル全体としての直進安定性が向上することとなる。
【００１０】
この配管洗浄用ノズルにおいては、前記連結体内を通じて前記誘導用錘体に流体が導入され、誘導用錘体からノズル本体側に向かって流体が噴射されるように構成されているのが好ましい（請求項２）。
【００１１】
この構成によると、誘導用錘体から流体が噴射されることにより該錘体に推進力が生じる。そのため、例えば水平な配管内を清掃するような場合でも、配管洗浄用ノズルを含めたホース全体をスムーズに配管に沿って進行させることが可能となる。
【００１２】
また、上記各配管洗浄用ノズルにおいて、前記ノズル本体は、その先端側又は後端側の少なくとも一方側に、配管内壁面に摺接してその汚れを除去する洗浄補助部材を備えているのが好ましい（請求項３）。
【００１３】
この構成によると、ノズル本体の旋回に伴い洗浄補助部材が配管内壁に摺接し、これにより配管内壁の汚れが除去される。そのため、流体の吹き付けのみの場合に比べて高い洗浄効果を得ることが可能となる。
【００１４】
また、上記の各配管洗浄用ノズルにおいては、前記ノズル本体として複数のノズル本体が間隔を隔て設けられるとともに、これらノズル本体の前記ノズルボディ同士がホースを介して連結され、これら複数のノズル本体のうち先頭のノズル本体に前記誘導用錘体が連結されているものであってもよい（請求項４）。
【００１５】
この構成によると、間隔を隔てて設けられた複数のノズル本体がそれぞれ旋回しながら配管内壁の洗浄が進められる。そのため、単一のノズル本体で管内洗浄を行う場合に比べて高い洗浄効果を得ることが可能となる。
【００１６】
この場合、前後のノズル本体に互いに反対回りのノズル旋回力が生じるように各ノズル本体が構成されているのが好ましい（請求項５）。
【００１７】
この構成によると、互いに反対回りに旋回するノズル本体から配管内壁に対して流体が吹き付けられる。このように旋回方向の異なるノズル本体から流体が吹き付けられることにより、汚れに対して異なる方向から流体圧が作用し、その結果、洗浄効果が高められる。
【００１８】
なお、複数のノズル本体をもつ上記配管洗浄用ノズルにおいては、前後のノズル本体の間に、後方のノズル本体側に向かって流体を噴射することによりノズル推進力を発生させる補助ノズルが設けられているのが好ましい（請求項６）。
【００１９】
この構成によると、複数のノズル本体を連結した構成でありながらも、補助ノズルからの流体の噴射により生じる推進力によって、配管洗浄用ノズルを含めたホース全体をスムーズに配管に沿って進行させることが可能となる。
【００２０】
また、上記の各配管洗浄用ノズルにおいて、前記回転体がその軸方向両側を抜け止め部材により拘束された状態で前記ノズルボディに外嵌されるとともに、ノズルボディ内部に供給される流体を同ボディに形成される流路を通じて回転体の内周面に形成された円周溝に案内し、この円周溝を介して前記噴射口から噴射させるようにノズル本体が構成されるものでは、前記回転体の内周面又はこの内周面に対向するノズルボディの外周面のうち少なくとも一方側の面に、前記軸方向に延びる流体の案内溝が形成されているのが好ましい（請求項７）。
【００２１】
この構成によると、回転体の軸方向端面と抜け止め部材との間に効果的に流体の一部が案内され、回転体と抜け止め部材との摩擦が軽減される。
【００２２】
また、上記の各配管洗浄用ノズルにおいて、前記回転体がその軸方向両側を抜け止め部材により拘束された状態で前記ノズルボディに外嵌されるものでは、回転体の軸方向端面、又は当該端面に対向する前記抜け止め部材の面の少なくとも一方側が、回転体と抜け止め部材との摺動摩擦を低減させる低摩擦面により形成されているものであってもよい（請求項８）。
【００２３】
この構成によると、低摩擦面の作用により回転体と抜け止め部材の摩擦が軽減される。
【００２４】
一方、本発明に係る配管洗浄用ノズルは、流体供給用のホースが固定されるノズルボディと、このノズルボディに相対的に回転可能に外嵌され、かつ流体の噴射口および回転止を具備する筒状の回転体とを備えたノズル本体を有し、前記噴射口から噴射される流体の噴射力により配管内壁を洗浄するとともに、前記回転止を配管内壁に当接させて前記噴射力により生じる回転体の回転力を配管内壁に沿ったノズル旋回力に変換するように構成された配管洗浄用ノズルにおいて、前記回転体がその軸方向両側を抜け止め部材により拘束された状態で前記ノズルボディに外嵌されるとともに、ノズルボディ内部に供給される流体を同ボディに形成される流路を通じて回転体の内周面に形成された円周溝に案内し、この円周溝を介して前記噴射口から噴射させるように前記ノズル本体が構成されるものであって、前記回転体の内周面又はこの内周面に対向するノズルボディの外周面のうち少なくとも一方側に、前記円周溝の部分からノズル先端側に向かって延びる流体の案内溝が形成されているものである（請求項９）。
【００２５】
さらに、本発明は、流体供給用のホースが固定されるノズルボディと、このノズルボディに相対的に回転可能に外嵌され、かつ流体の噴射口および回転止を具備する筒状の回転体とを備えたノズル本体を有し、前記噴射口から噴射される流体の噴射力により配管内壁を洗浄するとともに、前記回転止を配管内壁に当接させて前記噴射力により生じる回転体の回転力を配管内壁に沿ったノズル旋回力に変換するように構成された配管洗浄用ノズルにおいて、前記ノズル本体は、前記回転体がその軸方向両側を抜け止め部材により拘束された状態で前記ノズルボディに外嵌されるものであって、前記回転体の軸方向端面、又は当該端面に対向する前記抜け止め部材の面の少なくとも一方側が、回転体と抜け止め部材との摺動摩擦を低減させる低摩擦面により形成されているものである（請求項１０）。
【００２６】
これらの配管洗浄用ノズルによると、回転体と抜け止め部材との回転摩擦を効果的に軽減することが可能となる。
【発明の効果】
【００２７】
請求項１〜８に係る配管洗浄用ノズルによると、配管内壁に沿って旋回するノズル本体の先端に誘導用錘体を連結し、例えば縦方向（上下方向）の配管を洗浄するような場合には、この誘導用錘体によりノズル本体が配管に沿って誘導されるようにしたので、ノズル本体を旋回させなが管内洗浄を進める一方で、配管洗浄用ノズル全体としての直進安定性を向上させることができる。従って、ホース先端が不意に分岐管等に侵入するといったトラブルの発生を効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明の実施形態について図面を用いて説明する。
【００２９】
図１は、本発明に係る配管洗浄用ノズルを概略的に示している。同図に示すように配管洗浄用ノズル１０（以下、ノズル１０と略す）は、ノズル本体１１の先端に連結体１３を介して誘導用錘体１２（以下、錘体１２と略す）が連結された構成を有している。
【００３０】
ノズル本体１１は、本願出願人が既に提案している配管洗浄用ノズル（特許第２５５１３２３号）と基本的に同一の構成を有している。
【００３１】
すなわち、ノズル本体１１は、ホース１４に固定される筒状のノズルボディ２０と、このノズルボディ２０に相対的に回転可能に外嵌される同じく筒状の回転体２２とを有しており、全体が例えばステンレス等から構成されている。回転体２２は、ノズルボディ２０の先端（同図では左側）に形成される細軸部分２０ａに外嵌されており、細軸部分２０ａの先端に固定される円盤金具３２とノズルボディの段差部分（本発明に係る抜け止め部材に相当する）との間に回転可能に拘束された状態で抜け止めされている。なお、細軸部分２０ａの内周には雌ねじが刻設されており、連結体１３に装着される後記ホースジョイント１３ａのボルト部分がスプリングワッシャ３３を介して円盤金具３２の外側から細軸部分２０ａに螺合挿入されることにより円盤金具３２がノズルボディ２０の先端に固定されている。
【００３２】
ノズルボディ２０の前記細軸部分２０ａの途中部分には、これと直交する方向に貫通孔２０ｂ（本発明に係る流路に相当）が設けられ、この貫通孔２０ｂに対応して回転体２２の内周面に円周溝２３が形成されている。
【００３３】
回転体２２には、この円周溝２３から径方向外側に向かって延びて回転体２２の外周面に開口する複数の噴射孔が設けられている。具体的には、回転体２２の外周面にその全周に亘ってＶ溝２４が形成されており、このＶ溝２４よりも前側（同図では左側）の部分に開口する第１の噴射孔２５と、前記Ｖ溝２４の斜面部分（前側の斜面部分）に開口する第２の噴射孔２６とが設けられており、当実施形態では、図３（ａ）に示すように、第１の噴射孔２５が一つ、第２の噴射孔２６が２つ設けられている。なお、これらの数は適宜変更可能である。
【００３４】
第１の噴射孔２５は、同図に示すように、円周溝２３の接線方向に延び、かつ回転体２２の中心軸に対して直交して設けられている。一方、各第２の噴射孔２６は、図１に示すようにそれぞれ円周溝２３からその径方向外側に斜め後方に向かって螺旋状（回転体２２の中心軸と捻れの位置関係となる状態）に延び、かつ図３（ａ）に示すようにそれぞれ開口が回転体２２の中心軸に対して点対称な位置となるように設けられている。
【００３５】
この構成により、洗浄作業時には、ホース１４を介してノズルボディ２０内に導入される洗浄水が、前記貫通孔２０ｂおよび円周溝２３を介して各噴射孔２５，２６から噴射されるようになっている。
【００３６】
回転体２２には、さらにその外周面に突起状の回転止２８が設けられている。この回転止２８は、後述するように第１の噴射孔２５から噴射される洗浄水の噴射力により生じる回転体２２の回転力を配管内壁に沿ったノズル本体１１の旋回力に変換するためのものである。
【００３７】
前記錘体１２は、図１に示すように先端が球状に形成された例えばステンレス製の部材である。この錘体１２は、例えばノズル本体１１と同程度の重さを有しており、上述の通り、線状の前記連結体１３を介してノズル本体１１の先端に連結されている。
【００３８】
連結体１３は、例えば十分な可撓性を有し、かつ軸方向（長手方向）に多少の剛性を有した部材からなり、当実施形態ではビニールホース等から構成されている。この連結体１３の両端には例えばボルト（図示省略）を具備したホースジョイント１３ａが固定されており、一方側のホースジョイント１３ａのボルト部分が錘体１２に螺合挿入され、他方側のホースジョイント１３ａのボルト部分がノズルボディ２０の前記細軸部分２０ａに螺合挿入されている。これにより連結体１３を介して錘体１２とノズル本体１１とが連結されている。なお、ノズル本体１１と錘体１２の間隔Ｌ（連結体１３の長さ）は、錘体１２とノズル本体１１とが十分に離間する距離、例えば当実施形態では２００ｍｍ〜４００ｍｍ程度に設定されている。
【００３９】
次に、上記のように構成されたノズル１０の作用効果について、図２に示すような縦方向の配管１を洗浄する場合を例に説明する。
【００４０】
洗浄に際しては、まず洗浄水供給用のホース１４先端にノズル１０を固定する。例えばノズル本体１１の前記ノズルボディ２０にはその後端内周面に雌ねじが刻設されており、この雌ねじにホースジョイントを螺合装着することによりこのホースジョイントを介してホース１４をノズル１０に固定する。
【００４１】
そして、ノズル１０をその先端側、すなわち錘体１２側から配管１に挿入しつつ垂下させ、ホース１４を通じてノズル１０に洗浄水を供給することにより、ノズル１０の第１および第２の各噴射孔２５，２６から洗浄水を噴射させる。
【００４２】
このようにすると第１の噴射孔２５からの洗浄水の噴射力によりノズルボディ２０に対して回転体２２が相対的に回転する。このように回転体２２が回転すると、該回転体２２の表面に設けられた回転止２８の遠心力によりノズル本体１１全体が旋回して配管１の内壁面に当接する。配管１の内壁面にノズル本体１１が当接すると、図３（ａ）に示すように回転止２８が配管１の内壁面に当って回転体２２の回転が阻止され、これにより第１の噴射孔２５からの洗浄水の噴射力により生じる回転体２２の回転力（同図中破線矢印示す方向の回転力）がノズル本体１１を配管１の内壁面に沿って周方向に移動させる推進力、すなわちノズル本体１１を内壁面に沿って旋回させる旋回力に変換され、その結果、ノズル本体１１が配管１の内周面に沿って旋回することとなる。
【００４３】
他方、第２の噴射孔２６からの洗浄水の噴射力により配管１の内壁面の汚れが除去されるとともに、この噴射力がノズル本体１１の配管軸方向の推進力となる。これによって図２に二点鎖線矢印で示すように、ノズル本体１１が旋回しながら配管１内を進行し、配管１の内壁面の汚れが斑なく効率的に除去されることとなる。
【００４４】
そして、このようにノズル本体１１の旋回に伴い管内洗浄が進行する一方で、ノズル本体１１の先端に連結された錘体１２は、同図に示すようにその自重により垂下した状態となる。この際、錘体１２は可撓性を有する連結体１３を介してノズル本体１１に対して十分な間隔を隔てて連結されているため、ノズル本体１１の上記旋回による影響を殆どうけることなく配管１内を略真っ直ぐに垂下し、これにより配管内壁に沿ってノズル本体１１が旋回しながらもノズル本体１１は配管１に沿って誘導されることとなる。従って、ノズル１０全体としての直進安定性が保たれ、同図に示すように配管１に水平方向に延びる分岐管１ａが存在する場合でも、ホース先端が不意に分岐管１ａに侵入するといったトラブルが確実に防止されることとなる。
【００４５】
なお、上記実施形態のノズル１０は、本発明に係る配管洗浄用ノズルの好ましい実施形態の一例であって、その具体的な構成は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。例えば以下のような構成を採用することもできる。
【００４６】
（１）図４に示すように、錘体１２に洗浄水の噴射口１２ａを設け、連結体１３を通じて錘体１２に洗浄水を供給しつつ噴射させるように構成してもよい。つまり、錘体１２をノズルにより構成してもよい。この場合、噴射口１２ａは、洗浄水を後方、すなわちノズル本体１１側に向かって噴射するように設ける。
【００４７】
この構成によると、錘体１２から噴射される洗浄水の噴射力が該錘体１２の推進力となるため、特に図５に示すような水平方向の配管１内を清掃する場合には、錘体１２の進行が滞るのを有効に防止してノズル１０をスムーズに配管１に沿って進行させつつ円滑に管内洗浄を進めることができるようになる。
【００４８】
（２）図６に示すように、ノズル本体１１の前後両側に洗浄補助部材３５を設けてもよい。具体的には、洗浄補助部材３５として、同図に示すように外周面にアヤ目ローレット等の加工を施した金属製の円柱や、外周面にブラシを備えた部材等を設ける。
【００４９】
この構成によるとノズル本体１１の旋回に伴い洗浄補助部材３５が配管内壁に摺接し、これにより配管１の内壁の汚れが除去される。そのため、洗浄水を吹き付けるだけの構成に比べると、より高い洗浄効果が発揮され、より一層効率的に管内洗浄を進めることができるようになる。
【００５０】
この場合、前後の洗浄補助部材３５のうち前側のものは同図に示すように連結体１３の途中部分に介設し、後側のものはビニールホース１５を介してノズル本体１１（ノズルボディ２０）に連結するようにする。そして、ノズル１０に対する洗浄水供給用の前記ホース１４は、後側の洗浄補助部材３５に固定するようにすればよい。なお、図示の例では、ノズル本体１１の前後両側に洗浄補助部材３５を設けているが、勿論、いずれか一方側にのみ設けるようにしてもよい。
【００５１】
（３）図７に示すように、間隔を隔てて２つのノズル本体１１Ａ，１１Ｂを設けるようにしてもよい。この構成によると、２つのノズル本体１１Ａ，１１Ｂにより繰り返し配管１内が洗浄されるため、洗い残しが低減し、ノズル本体１１一つで洗浄する場合に比べて高い洗浄効果を得ることが可能となる。この場合、両ノズル本体１１Ａ，１１Ｂはビニールホース１６を介して連結し、ノズル１０に対する洗浄水供給用の前記ホース１４は、後側のノズル本体１１Ｂ（ノズルボディ２０）に固定するようにすればよい。
【００５２】
なお、このように一対のノズル本体１１Ａ，１１Ｂを設ける場合には、図８に示すように、前後のノズル本体１１Ａ，１１Ｂが互いに反対回りに旋回するように各ノズル本体１１を構成するのが好ましい。具体的には、図３（ａ）に示す構成を前側のノズル本体１１Ａとした場合、図３（ｂ）に示すようにノズル本体１１Ｂを構成する。すなわち前側のノズル本体１１Ａにおける回転体２２の各噴射孔２５，２６と後側のノズル本体１１Ｂにおける回転体２２の各噴射孔２５，２６とが互いに管軸方向の同じ側から見たときに対称な構成となるように各ノズル本体１１Ａ，１１Ｂを構成する。この構成によると、前後のノズル本体１１Ａ，１１Ｂから互いに異なる方向で管内壁に対して洗浄水を吹き付けることが可能となり、両ノズル本体１１Ａ，１１Ｂを同方向に旋回させる場合に比べて高い洗浄効果が期待できる。
【００５３】
また、上記のように一対のノズル本体１１Ａ，１１Ｂを設ける場合には、さらに図９に示すように前後のノズル本体１１Ａ，１１Ｂの間に補助ノズル３７を設け、後向き、すなわち後側のノズル本体１１Ｂに向かって洗浄水を噴射させるようにしてもよい。この構成によると、補助ノズル３７から洗浄水が噴射されることによりノズル１０に推進力が生じるため、複数のノズル本体１１Ａ，１１Ｂを連結しながらもノズル１０をスムーズに配管１に沿って進行させることが可能となる。
【００５４】
なお、図７〜図９では、２つのノズル本体１１Ａ，１１Ｂが連結されているが、３つ、あるいはそれ以上のノズル本体１１を連結したものであってもよい。また、上記（３）の構成において、さらに上記（１），（２）の構成を併用するようにしてもよい。
【００５５】
（４）ノズルボディ２０（細軸部分２０ａ）に対する回転体２２の回転性能をより良好に確保すべく、ノズル本体１１の構成として図１０、図１１に示すような構成を採用してもよい。具体的には、ノズルボディ２０の細軸部分２０ａの外周面に、前記円周溝２３の部分から先端方向に延びる洗浄水の案内溝２０ｃを形成する。図示の例では、細軸部分２０ａの外周面に２本の案内溝２０ｃを周方向に１８０°ずらして設けている。
【００５６】
すなわち、洗浄中のノズル１１本体では、貫通孔２０ｂを通じてノズルボディ２０側から円周溝２３に導入される洗浄水の一部が回転体２２とノズルボディ２０及び円盤金具３２との間に侵入し、これが潤滑材となってノズルボディ２０に対する回転体２２の回転がスムーズに行われる。しかし、例えば図５に示したような水平な配管１を洗浄する場合、錘体１２の重さによってはその重さ分が余分な抵抗となり、第２の噴射孔２６からの洗浄水の噴射により回転体２２に推進力が与えられると、ノズルボディ２０（細軸部分２０ａ）に対して回転体２２が相対的に円盤金具３２側に強く押付けられ、その結果、回転体２２と円盤金具３２との間への洗浄水の侵入が滞り、いきおい洗浄水による潤滑作用が妨げられて回転体２２の回転に支障が出ることが考えられる。従って、図１０及び図１１に示したように、ノズルボディ２０に案内溝２０ｃを設け、回転体２２と円盤金具３２との間に洗浄水が導入され易い構成とし、洗浄水による潤滑作用を確実に発揮させて、ノズルボディ２０に対する回転体２２の回転性能を確保し得るように構成するのが好ましい。この場合、例えば同図に示すように、回転体２２の内周面先端部分にテーパ２２ａを設け、回転体２２と円盤金具３２との間によりスムーズに洗浄水が侵入し得るようにしてもよい。
【００５７】
なお、図示の例では、ノズルボディ２０（細軸部分２０ａ）のうち円周溝２３の部分から先端方向にだけ案内溝２０ｃを形成しているが、案内溝２０ｃから後側の部分にも同様に案内溝を設け、回転体２２の後端とノズルボディ２０の段差部分（抜け止め部材に相当）との間へ洗浄水が良好に侵入し得るように構成して、同様に潤滑作用が確実に発揮され得るように構成してもよい。
【００５８】
また、図示の例では、ノズルボディ２０の外周面に案内溝を設けているが、回転体２２の内周面に案内溝２０ｃを設けるようにしてもよい。
【００５９】
また、図示の例では、案内溝２０ｃは回転体２２の軸方向に直線状に設けられているが、この案内溝２０ｃの溝深さ、幅、形状等はより効果的に洗浄水が回転体２２と円盤金具３２等との間に案内され得るように選定すればよい。例えば回転体２２の内周面側に案内溝２０ｃを設ける場合には、この案内溝２０ｃを螺旋状に形成するなどしてもよい。
【００６０】
なお、図１０，図１１に示す構成は、錘体１２を具備する上記実施形態のノズル１０について特に有効であるが、例えば錘体１２（連結体１３含む）を具備しない配管洗浄用ノズル、つまり上記ノズル１０のうちノズル本体１１の部分のみからなる配管洗浄用ノズルについても有用である。例えば図１２は、そのような配管洗浄用ノズルを断面図で示しており、このノズルは、前記ホースジョイント１３ａに代えて六角孔付きボルト４０が細軸部分２０ａに螺合挿入されている点を除き、図１０等のノズル本体１１と同一の構成を有している。すなわち、錘体１２を具備していない配管洗浄用ノズルにおいても、第２の噴射孔２６からの洗浄水の噴射により回転体２２に推進力が与えられると、回転体２２が円盤金具３２側に押付けられて同様に潤滑作用が妨げられることが考えられる。そのため、上記のように案内溝２０ｃを設けた構成とすることにより、図１２のような配管洗浄用ノズルについても、同様に回転体２２の回転性能を良好に確保し得るようになる。
【００６１】
（５）ノズルボディ２０（細軸部分２０ａ）に対する回転体２２の回転性能を良好に確保するための別の構成として、さらに回転体２２の軸方向端面、又は当該端面に対向する円盤金具３２（若しくはノズルボディ２０の上記段差部分）の少なくとも一方側の面をテフロン（登録商標）等からなる低摩擦面により形成するようにしてもよい。この場合、回転体２２と円盤金具３２又はノズルボディ２０の段差部分との間にテフロンワッシャ等の低摩擦表面処理が施されたスペーサを介設するようにしてもよい。なお、この場合には当該スペーサ及び円盤金具３２（若しくはノズルボディ２０の段差部分）が本発明に係る抜け止め部材に相当する。
【００６２】
この構成によると、回転体２２と円盤金具３２等との間への洗浄水の侵入が多少滞っても摺動面がテフロン等の低摩擦面から構成されているため摩擦が軽減され、その結果、回転体２２の回転性能が良好に確保されることとなる。
【００６３】
なお、この構成は単独で適用することもできるが、上記（４）の構成と併用すれば効果的であり、この場合には、回転体２２の回転性能をより一層良好に確保し得るようになる。
【００６４】
また、この構成についても錘体１２を具備する上記実施形態のノズル１０について特に有効であるが、上記（４）の構成の場合と同様に、錘体１２（連結体１３含む）を具備しない配管洗浄用ノズル（ノズル１０のうちノズル本体１１の部分のみからなる配管洗浄用ノズル）についても有用である。
【００６５】
（６）錘体１２や連結体１３の具体的な構成は上記実施形態に限定されるものではなく、ノズル１０を進行方向に対して良好に誘導できるように適宜構成することができる。例えば、錘体１２は、図１に示すような円柱型のもの以外に、複数の錘が連結されたチェーン型のものであってもよい。また、実施形態では、流体として洗浄水を使って管内洗浄を行うようにしているが、勿論、上記ノズル１０は、エア等の気体を使って管内洗浄を行う場合にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明に係る配管洗浄用ノズルの一例を示す平面図（一部断面図）である。
【図２】配管洗浄用ノズルを用いた配管の洗浄作業の状況を示す模式図である。
【図３】洗浄時における配管洗浄用ノズルの動きを示す模式図である。
【図４】配管洗浄用ノズルの変形例を示す平面図である。
【図５】図４の配管洗浄用ノズルを用いた配管の洗浄作業の状況を示す模式図である。
【図６】配管洗浄用ノズルの変形例を示す平面図である。
【図７】配管洗浄用ノズルの変形例を示す平面図である。
【図８】図７の配管洗浄用ノズルを用いた配管の洗浄作業の状況を示す模式図である。
【図９】配管洗浄用ノズルの変形例を示す平面図である。
【図１０】ノズル本体のより好ましい構成を示す断面図である。
【図１１】ノズル本体のより好ましい構成を示す断面図（図１０のＡ−Ａ矢視図）である。
【図１２】図１０の構成を採用した配管洗浄用ノズルの構成を示す断面図である。
【図１３】従来の配管洗浄用ノズルを用いた配管の清掃作業の状況を示す模式図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  配管
１０  配管洗浄用ノズル
１１  ノズル本体
１２  誘導用錘体
１３  連結体
２０  ノズルボディ
２２  回転体
２５  第１の噴射孔
２６  第２の噴射孔
２８  回転止
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006305449.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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