(57)【要約】      （修正有）【課題】回転可能な設定部材を有する工具キャリアが調整可能に取り付けられている工具本体において、中ぐり直径の設定を間単に且つスペースを節約するような構成で実現する。【解決手段】中ぐり工具は工具キャリヤ（１０）が半径方向に調整可能に取り付けられている工具本体（２）を有する。設定部材（４２）は中ぐり直径を設定する働きをする。駆動機構は設定部材（４２）の回転を工具キャリヤ（１０）の移動に変換する。駆動機構は中ぐり直径の微細な設定のために、目盛盤（２６）の回転を工具キャリヤ（１０）の移動に変換する差動スピンドル（１３）を有する。差動スピンドル（１３）は工具キャリヤ（１０）の穴（５１）内に取り付けられ且つ回転軸線（Ａ）に対し直角に延びている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具キャリヤ（１０）が調整可能に取り付けられている工具本体（２）を有し、且つ中ぐり直径を設定する駆動機構によって工具キャリヤ（１０）を半径方向に移動可能にする回転可能な設定部材（４２）を有する中ぐり工具であって、
前記駆動機構は前記設定部材（４２）の回転を前記工具キャリヤ（１０）の移動に変換するものであり、前記駆動機構は、前記中ぐり直径の微細な設定のために前記設定部材（４２）の回転運動を前記工具キャリヤ（１０）の移動に変換する差動スピンドル（１３）を有することを特徴とした中ぐり工具。
【請求項２】
前記差動スピンドル（１３）が、前記工具キャリヤ（１０）の穴（５１）内に取り付けられている、請求項１に記載の中ぐり工具。
【請求項３】
前記穴（５１）および前記差動スピンドル（１３）が、中ぐりヘッドの回転軸線（Ａ）に対して横方向に延びている、請求項２に記載の中ぐり工具。
【請求項４】
前記設定部材（４２）が、前記工具本体（２）の側面に配置された目盛盤（３）を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の中ぐり工具。
【請求項５】
前記設定部材（４２）が、前記差動スピンドル（１３）に回転可能に接続されている駆動スピンドル（４）を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の中ぐり工具。
【請求項６】
前記駆動スピンドル（４）が、前記差動スピンドル（１３）の多角形孔（１６）内に係合する多角形輪郭ロッド（４８）を有する、請求項５に記載の中ぐり工具。
【請求項７】
前記差動スピンドル（１３）が二つのおねじ（１４、１５）を有し、一方のおねじ（１４）が前記工具キャリヤ（１０）に作動可能に接続されており、他方のおねじ（１５）が前記工具本体（２）に作動可能に接続されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の中ぐり工具。
【請求項８】
前記差動スピンドル（１３）が、前記工具本体（２）に固定されているナット（６）を介して作動可能に接続されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の中ぐり工具。
【請求項９】
前記差動スピンドル（１３）が、前記工具キャリヤ（１０）に固定されているねじ付きスリーブ（１１）に螺合さていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の中ぐり工具。
【請求項１０】
釣合錘（２９）が、半径方向に移動できるように前記工具本体（２）内に取り付けられ、且つもう一つの設定部材（４３）によって半径方向に調整され得る、請求項１〜９のいずれか一項に記載の中ぐり工具。
【請求項１１】
前記釣合錘（２９）が、前記工具キャリヤ（１０）が取り付けられている横穴（８）と平行に延びる横穴（２５）内に配置されている、請求項１０に記載の中ぐり工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転可能な設定部材を有する工具キャリヤが調整可能に取り付けられている工具本体を有し、中ぐり直径を設定するため、設定部材の回転を工具キャリヤの移動に変換する駆動機構を介して、工具キャリヤが半径方向に移動可能である中ぐり工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前記タイプの中ぐり工具は長年にわたって公知である。これら中ぐり工具は、例えば、特に精密な穴の仕上げ加工に役立っている。一般に、中ぐり工具は、工具本体に割出し可能挿入ホルダを有しており、この割出し可能挿入ホルダは、概略の設定のために工具キャリヤに開放可能に取り付けられている。駆動機構は数ミクロン、即ち数マイクロメータの範囲で外径の微細な設定に役立っている。
【０００３】
前記タイプの中ぐり工具はＤＥ-Ａ-４３３２５２０によって開示されている。この中ぐり工具は軸線方向に円筒穴を有しており、この円筒穴内には、微細なピッチのねじ山を有する調整ねじが取り付けられている。この調整ねじは設定ホイールに接続されている。設定ホイールおよび調整ねじは同軸状に配置されている。移動部分は、設定ホイールで調整ねじを作動させることにより軸線方向に調整することができる。この移動部分には、縦軸線に対して比較的小さな角度で切欠が配置されている。これらの切欠によって、縦方向の調整が垂直調整に変換され、従ってビットホルダの移動に変換される。移動部分または前記切欠によって、一層正確で微細な設定を達成することが可能となる。しかし、設定部材の回転運動をビットホルダの移動に変換するために、ここで設けられた駆動機構は、比較的長い全長を必要としている。更に、この中ぐり工具の構造は比較的複雑である。
【特許文献１】ＤＥ-Ａ-４３３２５２０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、一層簡単に且つスペースを節約するような構成で実現し得る前記タイプの中ぐり工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一般的なタイプの中ぐり工具において、前記目的は、中ぐり直径の微細な設定のために、駆動機構が設定部材の回転運動を工具キャリヤの移動に変換する差動スピンドルであることによって達成される。
【発明の効果】
【０００６】
一般的なタイプの中ぐり工具において、駆動機構は少ない個々の部片によって、コンパクトなタイプの構造に且つ非常に安価に実現することができる。各ねじピッチの対応する差によって、差動スピンドルは非常に大きな伝動比を可能にし、同時に遊びを少なくすることができる。従って、本発明の中ぐり工具においては、二つの目盛線間の距離が１ミクロンの移動に相当する目盛を設定部材に設けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の開発態様によれば、差動スピンドルが工具キャリヤの穴の中に設けられる。この場合、穴および従って差動スピンドルが工具キャリヤの回転軸線に対して横方向に延びているとき、特に短いタイプの構造が可能である。この比較的短いタイプの構造は、結果的に高い安定性をもたらす。
【０００８】
本発明の開発態様によれば、設定部材が工具本体の側面に配置された目盛盤を有するように構成される。このことは、例えば六角キーによって簡単で且つ正確な設定を可能にする。
【０００９】
本発明の開発態様によれば、設定部材が駆動スピンドルを有し、この駆動スピンドルが長手方向に移動できるように差動スピンドルに接続される。
【００１０】
この場合、駆動スピンドルは、取付け板によってナットに取り付けられ、且つ差動スピンドルに作動可能に接続される。この場合、ナットは工具本体に固着される。駆動スピンドルを回転すると、差動スピンドルが回転され、且つ工具キャリヤがねじピッチの差に従って半径方向に移動される。
【００１１】
更なる有利な特徴は、従属特許請求項、下記の説明および図面から明らかになる。
【００１２】
本発明の中ぐり工具の例示的実施例は、図面を参照し下記において一層詳細に説明する。
【実施例】
【００１３】
図１は工具本体２を有する中ぐりヘッド１を示し、この工具本体２は半径方向穴８を有し、この半径方向穴８内には、工具キャリヤ１０が、限定された範囲で半径方向に移動できるように取り付けられている。図から明らかなように、穴８は連続する段付きの穴である。工具本体２は、穴８から離れた位置にもう一つの穴２５を有しており、この穴２５は穴８と平行に延びている。前記穴２５においては、スピンドル３１によって釣合錘２９が移動されてアンバランスを補正する。両方の穴８および２５は、中ぐりヘッド１の回転軸線Ａに対し直角に延びている。更に、工具本体２はシャンク２３を有し、このシャンク２３によって、中ぐりヘッド１は主軸（ここには図示せず）等に取り付けることができる。表面２４は少なくとも一個の締付けねじ（ここには図示せず）によりこのシャンク等に押し付けられる。
【００１４】
図３によれば、工具キャリヤ１０は溝３７の下方に配置されており、この溝３７は工具本体２の端面３６内に組み込まれている。この溝３７内には、割出し可能なバイトホルダ１９が限定された範囲で半径方向に移動し得るように取り付けられている。割出し可能なバイトホルダ１９は、締付けねじ２１によって工具キャリヤ１０上の所定位置に締め付けることができる。
【００１５】
図２で示すように、締付けねじ２１は割出し可能なバイトホルダ１９の長穴４０を貫通している。従って、締付けねじ２１を緩めると、割出し可能挿入ホルダ１９は長穴４０の領域内で径方向に調整することができる。バイトの刃先位置の概略の設定は、そのような半径方向の調整によって可能である。この目的のため、目盛３９が工具本体２の端面３６に設けられている。
【００１６】
それ自体公知の割出し可能なバイト２０は、割出し可能なバイトホルダ１９上に配置されている。回転軸線Ａからこの割出し可能なバイト２０の刃先までの距離が、中ぐり半径を確定する。図２によれば、潤滑ニップル３４および冷却水出口４４は、本来公知の構成で端面３６に配置されている。冷却水は、シャンク２３から入り、図３に示す通路４５を経て冷却水出口４４に送られる。
【００１７】
中ぐり直径の微細な設定のためには、設定部材４２の回転運動を、工具キャリヤ１０の半径方向の移動に変換し、さらに、割出し可能なバイトホルダ１９の半径方向の移動に変換する。設定部材４２は駆動スピンドル４を有しており、この駆動スピンドル４は図１の正面図に示されており、取付け板５によってナット６に回転自在に取り付けられている。駆動スピンドル４を取り付けるために、前記駆動スピンドルはカラー４６を有しており、このカラー４６は皿ばね４７によって取付け板５に押し付けられている。更に、駆動スピンドル４は多角形輪郭ロッド４８を有しており、この多角形輪郭ロッド４８は差動スピンドル１３の対応する多角形孔１６に係合している。ナット６および取付け板５は工具本体２に固定されている。ナット６は、シールリング７によって工具キャリヤ１０に封止されている。駆動スピンドル４は、多角形輪郭ロッド４８の軸線の周りで回転することができるが、回転軸線Ａからの距離は常に保持されている。取付け板５を工具本体２に固着するために、前記取付け板５はおねじ４９を有し、このおねじ４９は穴８の対応するめねじに螺合することができる。
【００１８】
目盛盤３は駆動スピンドル４に螺合されており、この目盛盤３は目盛線５０と、工具、特に六角キーが係合する六角穴（ここには図示せず）とを有している。皿ばね２２は、目盛盤３と取付け板５との間に配置されている。目盛盤３を時計方向または反時計方向に回転すると、駆動スピンドル４は目盛盤３と共に遊びを伴わず回転する。
【００１９】
工具キャリヤ１０は長手方向に穴５１を有しており、ねじ付きスリーブ１１は、この長手方向の穴５１内に螺合され、且つ例えば接着剤によって工具キャリヤ１０に固定されている。このねじ付きスリーブ１１はめねじ１２を有しており、おねじ１４を有する差動スピンドル１３は、このめねじ１２に螺合されている。長手方向の穴５１は螺合封止プラグ１７によって閉じられている。差動スピンドル１３は別個のおねじ１５を有しており、めねじ９を有するナット６が、このおねじ１５に螺合されている。二つのねじ１４および１５は、同じ方向に切られ（同一巻き方向）、異なるねじピッチを有している。目盛盤３を回転することによって、差動スピンドル１３は同じ方向に回転することができ、差動スピンドル１３は、ねじ１５のピッチに従って穴５１内で長手方向に移動する。ここで、ねじ付きスリーブ１１は工具キャリヤ１０に固定されているので、ねじ１４における差動スピンドル１３の回転運動は、穴８内において工具キャリヤ１０を移動させる。この過程中、工具キャリヤ１０は、ねじ１４および１５のピッチの差だけ差動スピンドル１３の移動方向と反対の方向に移動する。おねじ１４のねじピッチは例えば０.２５ｍｍであり、ねじ１５のねじピッチは０.２７５ｍｍである。従って、ねじピッチの差は０.０２５ｍｍである。それで、１ラインの間隔だけの目盛盤３の回転は、例えば直径で１ミクロンだけのバイトホルダ１９の移動量になる。差動スピンドル１３と、対応するねじ１４およびねじ１５またはナット６と、ねじ付きスリーブ１１とによって形成される機構は、少ない部品の簡単な構造によって特徴付けられ、且つおよび殆ど遊びを伴わないことにより特徴付けられている。
【００２０】
バイトの刃先位置が設定された後には、一般的に中ぐりヘッド１はバランスを取らなければならない。この目的のために、他の設定部材４３が設けられ、この設定部材４３は、例えば六角キーを使用して同様に回転できる目盛盤２６を有する。目盛盤２６は比較的粗いピッチのおねじ３２を有するスピンドル３１を形成し、このおねじ３２は釣合錘２９のめねじ３３に螺合されている。スピンドル３１を取り付けるために、ナット２７を収容している取付け板２８が穴２５に螺合されている。スピンドル３１を回転すると、釣合錘２９は図１の右または左に移動する。穴２５は図１の左側の封止プラグ３０によって閉じられている。釣合錘２９は図４に示す締付けねじ３５によって固定することができる。
【００２１】
中ぐり直径の設定は下記において一層詳細に説明する。
【００２２】
所望の中ぐり直径を設定するためには、まず、第一に締付けねじ２１を緩めて、割出し可能なバイトホルダ１９を解放する。ここで、バイトホルダ１９の概略の半径方向の設定が、目盛３９によって手動で行われる。次に、六角キーを使用して締付けねじ２１が締め付けられ、従ってバイトホルダ１９が工具キャリヤ１０に固着される。ここで、六角キーまたは適当な工具またはハンドル車（ここには図示せず）によって目盛盤３を回転させ、中ぐり直径を微細に設定する。この過程中、工具キャリヤ１０は、バイトホルダ１９と共に半径方向に移動する。この場合、目盛線５０はバイトホルダ１９が移動する値を示す。ここで、二つの目盛線の間の距離は、例えば直径で１ミクロンに相当する。所望の中ぐり直径が設定されると、締付けねじ１８を締め付けることによって、工具キャリヤ１０は工具本体２に固定される。
【００２３】
中ぐりヘッド１のバランスを取るために、目盛盤２６を回転して、釣合錘２９が図１の右または左に移動される。図３に従って釣合錘２９を案内するキー３８が設けられ、このため釣合錘２９は、回転されず穴２５の長手方向に移動されるだけである。封止プラグ３０は設定部材４３に対する釣合錘を形成している。このようにして、中ぐり直径および不釣合いに対する補正は、相互に独立して設定される。釣合錘２９の設定位置は、締付けねじ３５によって固定される。設定部材４２および設定部材４３は中ぐりヘッド１の同じ側に且つ直接上下に配置されており、このことは前記設定を容易にしている。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図２のI - I線に沿う本発明の中ぐり工具の断面図を示す。
【図２】軸線方向における図１の中ぐり工具の図面を示す。
【図３】図２のIII- III線に沿う中ぐり工具の断面を示す。
【図４】中ぐり工具の側面図を示す。
【図５】本発明の中ぐり工具の他の側面図を示す。
【符号の説明】
【００２５】
１  中ぐりヘッド
２  工具本体
３  目盛盤
４  駆動スピンドル
５  取付け板
６  ナット
７  シールリング
８  穴
９  めねじ
１０  工具キャリヤ
１１  ねじ付きスリーブ
１２  めねじ
１３  差動スピンドル
１４  おねじ（スピンドル）
１５  おねじ（スピンドル）
１６  多角形孔
１７  封止プラグ
１８  締付けねじ
１９  （割り出し可能な）バイトホルダ
２０  バイト
２１  締付けねじ
２２  皿ばね
２３  シャンク
２４  表面
２５  穴
２６  目盛盤
２７  ナット
２８  取付け板
２９  補正用錘
３０  封止プラグ
３１  スピンドル
３２  ねじ
３３  ねじ穴
３４  潤滑ニップル
３５  締付けねじ
３６  端面
３７  溝
３８  キー
３９  目盛
４０  長穴
４１  ドライブ
４２  設定部材
４３  設定部材
４４  冷却水出口
４５  冷却水通路
４６  カラー
４７  皿ばね
４８  多角形輪郭ロッド
４９  おねじ
５０  目盛線
５１  穴
Ａ  回転軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【外国語明細書】
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2006305723.tif 000009
2006305723.tif 000010
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2006305723.tif 000013
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2006305723.tif 000016
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