(57)【要約】【課題】調理物の重量に応じた適切な火力制御が可能な、優れた炊飯性能を安定して発揮する電磁誘導加熱を利用した製品寿命の長い炊飯器を提供する。【解決手段】検知体と鍋当接部との間に摩擦抵抗低下手段を設ける。【選択図】図１
2006014807.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口した本体と、前記本体の収納部に着脱自在に収納される鍋と、前記収納部を開閉自在に覆う蓋と、前記鍋を誘導加熱する誘導加熱手段と、前記収納部に直接的又は間接的に取り付けられる重量検知素子と、前記重量検知素子に直接的又は間接的に取り付けられ、前記鍋の外側底部の略中心部に当接する検知体とを備え、前記検知体を介して前記重量検知素子により前記鍋と前記鍋に入れられた調理物との総重量を検知する重量検知手段と、前記重量検知手段の出力信号に基づき前記調理物の重量を算出し、前記調理物の重量に応じて前記誘導加熱手段への通電を制御する制御部とを備え、前記検知体と前記鍋当接部との間に摩擦抵抗低下手段を設けたことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
摩擦抵抗低下手段は、検知体表面に設けられたフッ素処理部である請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
摩擦抵抗低下手段は、検知体表面に設けられた鏡面部である請求項１に記載の炊飯器。
【請求項４】
摩擦抵抗低下手段は、検知体上面に設けられたフッ素樹脂部品からなる滑走体である請求項１に記載の炊飯器。
【請求項５】
摩擦抵抗低下手段は、鍋底の検知体当接部に設けられたフッ素処理部である請求項１に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ご飯の食味を向上させるために、鍋の中の米及び水の量（炊飯量）を判定し、炊飯量に応じて加熱量を制御する炊飯器が普及してきた。従来、加熱時（例えば、所定温度で米に吸水させた後に沸騰させる時）の鍋の温度上昇速度から炊飯量を判定する方法が知られている。しかし、この場合、温度が所定値に達して炊飯量が判定されるまでは、火力制御が不可能である。従って、炊飯量が少ない場合に、吸水が十分行われる前に水が沸騰し、米に芯が残ってご飯が硬くなることがあった。
【０００３】
特許文献１に、従来例の炊飯器が開示されている。従来例の炊飯器は、炊飯開始と同時に重量検知手段によって内鍋の重量（内鍋、水及び米の総重量）を検知して炊飯量を判定し、炊飯時のヒータの電力量（火力）を制御する。従って、炊飯開始とともにその炊飯量に見合った火力制御が可能となり、おいしいご飯を炊くことができる。
【特許文献１】特公平１−２７７２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、重量検知手段付近に米粒などの異物が付着すると、鍋底によって押し固められ、重量検知手段と鍋底との当たりに偏りが発生し、重量測定精度が確保できないといった可能性もあった。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、鍋をセットした時、傾きなく一定の位置に鍋を収納させて重量測定精度を安定して得られることを目的とする。
【０００６】
また、調理物の重量に応じた適切な火力制御が可能な、小型で軽量で安価な、電磁誘導加熱を利用した優れた炊飯性能を発揮する炊飯器を提供することを目的とする。
【０００７】
さらに本発明は、鍋の着脱を繰り返すことによる鍋底への傷を防止し、長期間の使用に耐えうる構成を得た炊飯器を提供することを目的とする。
【０００８】
さらに本発明は、検知体付近に米粒などの異物が付着しても、そのまま固着すること無く容易に除去される構成を得た炊飯器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明は以下の構成を有する。請求項１に記載の発明は、上面が開口した本体と、前記本体の収納部に着脱自在に収納される鍋と、前記収納部を開閉自在に覆う蓋と、前記鍋を誘導加熱する誘導加熱手段と、前記収納部に直接的又は間接的に取り付けられる重量検知素子と、前記重量検知素子に直接的又は間接的に取り付けられ、前記鍋の外側底部の略中心部に当接する検知体とを備え、前記検知体を介して前記重量検知素子により前記鍋と前記鍋に入れられた調理物との総重量を検知する重量検知手段と、前記重量検知手段の出力信号に基づき前記調理物の重量を算出し、前記調理物の重量に応じて前記誘導加熱手段への通電を制御する制御部とを備え、前記検知体と前記鍋当接部との間に摩擦抵抗低下手段を設けたことを特徴とする炊飯器である。
【００１０】
本発明の炊飯器は、加熱調理開始前に調理物の重量を算出し、その重量に応じて火力制御（誘導加熱手段への通電率及び／又は通電量の制御）を行うので、炊飯量に関わらずおいしいご飯を炊くことができる。
【００１１】
鍋を誘導加熱する誘導加熱手段は、典型的には収納部の底（鍋の外側底部に対向する部分）に取り付けられる誘導加熱コイルである。誘導加熱コイルは、鍋の底部の中心の略真下に中心を有する巻線である。本発明においては、重量検知手段は鍋の重量をその外側底部の略中心部で支え計測する。
【００１２】
本発明の炊飯器は、鍋が傾いて収納された時、鍋底が検知体の上面を擦動して自動的に鍋の傾きは矯正される。従って、鍋の重量を安定して計測することが出来、また、鍋と誘導加熱コイルとの間の距離が一定に保たれ、常に優れた炊飯性能を発揮できる。
【００１３】
本発明の炊飯器は、鍋の着脱を繰り返した時、鍋底と検知体との間の摩擦が抑えられるため、接触や衝撃による相互の傷つきを防ぎ、長期間の使用に耐え、製品寿命を延ばすことができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、摩擦抵抗低下手段は、検知体表面にフッ素処理加工を行なうことを特徴とするものである。
【００１５】
本発明によれば、検知体の鍋底当接部付近に表面処理を行なうだけで、容易に鍋底を検知体に対して擦動自在にさせることのできる構成を得る。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、摩擦抵抗低下手段は、検知体表面に鏡面加工を施すことを特徴とするものである。
【００１７】
本発明によれば、検知体の鍋当接部を滑らかにすることで、鍋底を検知体に対して擦動自在にさせることが可能となる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、摩擦抵抗低下手段は、検知体上面にフッ素樹脂部品からなる滑走体を配置することを特徴とするものである。
【００１９】
本発明によれば、検知体の鍋当接部をフッ素樹脂部品で構成しているために、鍋底を検知体に対して擦動自在にさせることが可能となる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、摩擦抵抗低下手段は、鍋底の検知体当接部にフッ素処理加工をすることを特徴とするものである。
【００２１】
本発明によれば、鍋底に表面処理を行なうだけで、容易に鍋底を検知体に対して擦動自在にさせることが可能となる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、鍋をセットした時、傾いた状態のままセットしても傾きが矯正され、安定して高い炊飯性能を得る状態に保つという有利な効果を奏する。
【００２３】
本発明は、鍋の着脱を繰り返しても、鍋底が傷むこと無く長期に渡って使用できるという有利な効果を奏する。
【００２４】
本発明は、検知体に米粒などの異物が付着しても、容易に除去されるという有利な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下本発明の実施をするための最良の形態を具体的に示した実施の形態について、図面とともに記載する。
【００２６】
（実施の形態１）
図１〜図５を用いて、本発明の実施の形態１の炊飯器を説明する。
【００２７】
図１は、本発明の実施の形態の炊飯器の一部切欠した側面図である。破断部分に断面図を示す。図面を簡潔にするために、電気的接続のためのリード線等は省略してある。図１において、１０は炊飯器のボディ（本体）である。ボディ１０には、その上面を覆う蓋１１が開閉自在に設置されている。ボディ１０の収納部３０は、下方のコイルベース３１と上方の上枠３２とから構成される。１２は、ステンレス、鉄などの磁性体によって形成される鍋である。鍋１２は、上端開口部に外側にせり出したフランジ１２１を有し、フランジ１２１を上枠３２の上端から浮き上がった状態で載置することにより、収納部３０に着脱自在に収納される。鍋１２は収納時に、収納部３０との間に隙間を有する。コイルベース３１の鍋１２底部に対向する部分に、鍋１２を誘導加熱する誘導加熱コイル１３が配設される。誘導加熱コイル１３は、コイルベース３１の底面外側に配設された外コイルと、底面内側に配設された内コイルとからなる。それぞれの誘導加熱コイルは、鍋１２の底部の中心の略真下に中心を有する巻線である。１４は、制御部を構成する回路基板である。回路基板１４にはマイクロコンピュータ（図示しない）が搭載されている。マイクロコンピュータはソフトウエアにより、誘導加熱コイル１３に交番磁界を発生させるための電流を制御する。実施の形態１の炊飯器は、鍋１２を誘導加熱し、鍋１２内の調理物１５を加熱調理する。調理物１５は、炊飯前の米と水又は炊き上がったご飯等である。
【００２８】
１６はコイルベース３１の底部に隙間を有して固定される基台である。基台２０に、鍋１２の重量を検知する重量検知手段４０、鍋１２の有無を検知する鍋検知手段１６及び鍋１２の温度を検知する温度検知手段５２が設けられる。各検知手段の構成について図１及び図２を用いて説明する。図２は、実施の形態１の炊飯器の要部分解斜視図である。
【００２９】
重量検知手段４０は、ロードセル４１、センサー台（絶縁部材）４２及び検知体４３から構成される。ロードセル４１は、ロバーバル型の荷重変換器（重量検知素子）である。つまり、ロードセル４１は剛性があり、荷重や温度変化に対するひずみ量が安定したアルミニウム等の金属材料で構成されている。ロードセル４１は、一端にネジ穴４１１、他端にネジ穴４１２を有する。基台２０にはネジ穴２０２を有する薄板２０１が取り付けられている。ロードセル４１の一端は基台２０に、ネジ穴２０２及びネジ穴４１１を介してネジ止めされる。ロードセル４１の他端は、基台２０に対して隙間を有し、ロードセル４１を、片持ち梁として検知体４３に加わった荷重を受け入れるようになっている。
【００３０】
ロードセル４１には抵抗線ひずみゲージ４１３が取り付けられている。ロードセル４１が荷重によりたわむ時のひずみゲージ４１３の抵抗変化を、ブリッジ回路で電気信号として取り出す。電気信号としては、電源のＡＣ１００Ｖを利用すれば、簡単で安価な回路構成で済む。ひずみゲージ４１３とロードセル４１との間には、絶縁するためのシートを挟み込んでいるが、このシートに厚みがあると、ロードセル４１のたわみがひずみゲージ４１３に正確に伝わらなくなるため極めて薄くしている。
【００３１】
ここで、ロバーバル型の原理について、図３より簡単に説明する。図３（ａ）は、重量検知手段の通常の状態を側面方向から見た図である。ロードセル４１には眼鏡形の穴４１４が開いている。穴４１４によってロードセル４１に、ひずみの発生するひずみ部４１５が上下に２ヶ所形成される。ひずみ部４１５は、穴４１４の形状より、両端部で曲げ変形のし易い形状になっており、このひずみ部４１５と、両サイドのロードセル４１本体が、略長方形の箱を形成している。ひずみ部４１５のそれぞれの表面には、ひずみゲージ４１３が貼り付けられている。ひずみゲージ４１３の両側面部、つまりひずみ部４１５の最薄部上に抵抗線を配している。ロードセル４１の下側の一端は、薄板２０１に固定されている。
【００３２】
ここで、ロードセル４１の反対側の一端に荷重が加わった時の状態を示したのが図３（ｂ）である。図３（ｂ）では、変形の具合が分かるように、極端に変形量を増やして示している。図に示す矢印の荷重が加わると、ひずみ部は、その両端において集中的に曲げモーメントが加わり、全体が略平行四辺形の形状に変化する。
【００３３】
この時、ひずみゲージ４１３の両端周辺は、図３（ｂ）の状態だと、左上と右下は伸びて、右上と左下は縮む。これと同時にひずみゲージ４１３の抵抗線も収縮して抵抗値が変化する。
【００３４】
この時、ロードセル４１全体に加わる曲げモーメントは、このひずみ部４１５周囲においては変形の曲げモーメントに変わってしまうため、荷重の位置がずれることで同じ荷重でも曲げモーメントがバラつくといったことはない。従って、ひずみゲージ４１３は常に一定の収縮をする。
【００３５】
４２は樹脂製のセンサー台である。このセンサー台４２はロードセル４１の一端に、ネジ穴４２２及びネジ穴４１２を介してネジ止めされる。
【００３６】
４３は厚さ２ｍｍのアルミで形成される検知体である。検知体４３は、下側に対向する２つの爪部４３１を有する。検知体４３は、爪部４３１をセンサー台４２の検知体固定孔４２３に通し、折り曲げることによって、センサー台４２に固定される。検知体４３は上端に内側にせり出したフランジ４３２を有する。
【００３７】
コイルベース３１の底面外側には誘導加熱コイル１３が配設されている。検知体４３は、コイルベース３１の底の中央部（誘導加熱コイル１３の中心部であって、ここには誘導加熱コイル１３が配設されていない）に設けられた１つの貫通孔に通される。検知体４３の上端はコイルベース３１の内側底部より高い（図１）。重量検知手段４０は鍋１２の重量をその外側底部の略中心部でのみ支え計測する。従って、重量検知手段４０を誘導加熱コイル１３と干渉することなく取り付けることができる。底の中心部で支えられる鍋１２が安定して収納部３０の所定の位置に配置されると、誘導加熱コイル１３は常に適切に且つ安定して鍋１２を加熱できる。
【００３８】
温度検知手段５２は、上部に対向する２つのつば５２１を有し、検知体４３に下側から挿入される。つば５２１の外径は当て筒４３の内径と略同一であり、温度検知手段５２は検知体４３から上に抜けない。更に、検知体４３と温度検知手段５２との間にバネ５１が挿入される。バネ５１は、つば５２１の下面とセンサー台４２とに当接し、温度検知手段５２が鍋１２に密接するように、温度検知手段５２を付勢する。温度検知手段５２が検出した鍋１２の温度に対応する電気信号は、リード線５３及びコネクタ５４を介して回路基板１４に入力される。リード線５３は、センサー台４２の溝４２４から引き出される。
【００３９】
収納部３０に鍋１２が無い時、温度検知手段５２のつば５２１の上面は、検知体４３のフランジ４３２の下面に当接している。温度検知手段５２の上面は、フランジ４３２の上面より高い位置にある。
【００４０】
収納部３０に鍋１２が収納される時、鍋１２の底部は始めに温度検知手段５２に当接し、そのまま温度検知手段５２を押し下げて最後に温度検知手段５２と検知体４３のフランジ４３２の上面とに当接する（図１）。
【００４１】
フランジ４３２の上面には、摩擦抵抗低下手段４３３として表面にフッ素樹脂加工を施して、鍋１２の底部が当接した時に容易に鍋１２が検知体４３に対して擦動するようになっている。対して鍋１２の底部のうち、フランジ４３２当接部は、フランジ４３２が収まる形に合わせて凹形状をなしている。
【００４２】
鍋１２を収納部３０に片寄った状態で収納した時の鍋１２の動きを、図４ｂより説明する。図４は、鍋１２の底部と検知体４３との位置関係を示す簡略図である。鍋１２と検知体４３以外は全て省略している。鍋１２を収納する時、検知体４３に対して所定の位置から外れていると、まず図４ａのように鍋１２の底部の傾斜部１２１にフランジ４３２が当接する。そのまま鍋１２を置いた時、鍋１２の重量によって傾斜部１２１がフランジ４３２上を滑り、底面の中央に設けられた凹形状の中心とフランジ４３２が一致する位置に鍋１２が導かれる。従って、図４ｂのように鍋１２は常に所定の位置に片寄りなく収められる。検知体４３が鍋１２を中心部で支持するので、鍋１２は傾くこともない。
【００４３】
また、摩擦抵抗が小さいため、鍋１２底部がフランジ４３２表面と擦れることで傷つく事が無い。フランジ４３２表面に米粒などの異物が付着しても、すぐに取れてしまうため、異物によって傷が付くことも無い。従って鍋１２底部に傷による凹凸が生じる事が無く、長期にわたって鍋１２を使用する事が可能となる。また、異物が付きにくいため、検知体は清潔な状態が保たれる。
【００４４】
摩擦抵抗低下手段４３３としては、本実施の形態ではフッ素処理加工を行なって、フッ素処理部を形成しているが、他に表面を鏡面加工して鏡面部を形成して摩擦抵抗を減らす、また、そのためにメッキ処理を行なうといった手段でも良い。また、フランジ４３２表面に滑走材を塗布してさらに摩擦低下を図ることもできる。また、フッ素処理加工としては、フッ素を塗装する手段、検知体４３表面にアルマイト処理を行なった後にフッ素を含浸させる手段、フッ素入りの無電解ニッケルメッキを行なう手段などがある。
【００４５】
ロードセル４１は、鍋１２、調理物１５、センサー台４２、バネ５１、温度検知手段５２及び検知体４３の総重量を検知し出力する。温度検知手段５２は、バネ５１により検知体４３の中に沈み込み、その上面がフランジ４３２の上面と同じ高さで鍋１２の底と接する。温度検知手段５２は、過大な力がかかることなく、バネ５１により規定される適切な圧力で鍋１２の底と接する。
【００４６】
鍋検知手段１６は、基台２０に固定されたマイクロスイッチで構成される（図１）。鍋１２が収納部３０に収納されると、センサー台４２の底部がマイクロスイッチに当接し、鍋検知手段１６はＯＮ信号を出力する。マイクロスイッチの動作ストロークは、鍋１２を載せられたセンサー台４２の変位量より大きい。これにより、センサー台４２に鍋１２が載せられて、マイクロスイッチが動作した場合にも、マイクロスイッチが支える鍋１２の重さは非常に小さく、重量検知手段４０の測定値に影響を与えない。マイクロスイッチをアクチュエータ（例えばバネ性を有するりん青銅の板）を介して駆動することにより、マイクロスイッチが一定以上の鍋１２の重さを支えないように構成しても良い。
【００４７】
温度検知手段５２、鍋検知手段１６及び重量検知手段４０（ロードセル４１）からの電気信号は、それぞれ回路基板１４に入力される。
【００４８】
回路基板１４に搭載されたマイクロコンピュータは、予め所定の状態（鍋１２が無い時、空の鍋１２を収納している時、最大の炊飯量の米と水を入れた鍋１２を収納している時）でのロードセル４１の出力信号データ（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３）を記憶している。ロードセル４１の出力信号の大きさがＳの時、鍋１２の中の調理物１５の重量Ｗは、
Ｗ＝Ｗｍａｘ×（Ｓ−Ｓ２）／（Ｓ３−Ｓ２）
となる。ただし、Ｗｍａｘは、調理物１５の最大重量であり、既知の量（最大の炊飯量の米と水（調理物１５）を入れた鍋１２、センサー台４２、バネ５１、温度検知手段５２及び検知体４３の総重量であって、ロードセル４１の出力信号データＳ３に対応する値）である。マイクロコンピュータは、この式から、調理物１５の重量を算出し、炊飯量を推定する。
【００４９】
本発明の実施の形態１の炊飯器の炊飯工程における動作を、炊飯中に温度検知手段５２の温度上昇勾配によって炊飯量を判定する従来の炊飯器の動作との違いに着目して説明する。
【００５０】
炊飯工程は、時間順に前炊き、炊き上げ、沸騰維持、追い炊き、蒸らしに大分される。前炊き工程において、鍋１２の温度が米の吸水に適した温度（５０℃）になるように鍋内の米と水とを加熱する。次に、炊き上げ工程において、鍋１２の温度が所定値（１００℃）になるまで鍋１２を所定の熱量で加熱する。従来の炊飯器においては、この時の温度上昇速度によって、炊飯量を判定する。沸騰維持工程において、鍋１２の水が無くなり、鍋１２の温度が１００℃を超えた所定値になるまで、米と水を加熱する。最後に蒸らし工程において、一定時間の間に複数回、炊飯量に応じた加熱（追い炊き）と加熱の停止を繰り返す。
【００５１】
前炊き工程について説明する。図５（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施の形態の炊飯器で１合炊飯する時及び５合炊飯する時の、前炊き工程での鍋底（実線）及び調理物中心部（破線）の温度を示す。図５（ｃ）及び（ｄ）は、炊き上げ工程において炊飯量を判定する従来例の炊飯器で、１合炊飯する時及び５合炊飯する時の、前炊き工程での鍋底（実線）及び調理物中心部（破線）の温度を示す。鍋底の温度は、温度検知手段５２によって検知される。
【００５２】
炊き上げ工程において炊飯量を判定する従来例の炊飯器は、調理物１５の多少に関わらず、温度検知手段５２が検知した温度が吸水に適した温度（５０℃）になるまで加熱を行う。その後所定時間（Ｔａ）、鍋１２の温度を５０℃に保ち、米を吸水させる。しかし、炊飯量が多い場合（図５（ｄ））、調理物１５全体の温度が５０℃になるまでに時間がかかるので、適温での吸水時間が不足する。従って、ご飯に芯が残ってしまう。
【００５３】
本発明の実施の形態の炊飯器は、調理物１５の量に応じて、吸水時の温度（温度検知手段５２によって検知される温度）を変える。例えば、炊飯量が１合の時は、温度検知手段５２が検知した温度が５０℃になるまで加熱を行う。そして、所定時間（Ｔａ）、鍋１２の温度を５０℃に保ち、米を吸水させる（図５（ａ））。例えば、炊飯量が５合の時は、温度検知手段５２が検知した温度が６０℃になるまで加熱を行う。そして、所定時間（Ｔａ）、鍋１２の温度を６０℃に保ち、米を吸水させる。調理物１５の中心部の温度は、外側の温度より遅れて上昇し５０℃程度になるので、米は十分に吸水できる。
【００５４】
炊き上げ工程について説明する。炊き上げ工程において炊飯量を判定する従来例の炊飯器は、調理物１５の多少に関わらず、所定の火力（誘導加熱コイル１３の通電率及び／又は通電量）で鍋１２を所定温度（１００℃）まで加熱する。従って、炊飯量が少ない場合には、早く沸騰しすぎて米の表面のみが糊化し、芯が残ったご飯ができる。本発明の実施の形態の炊飯器は、炊飯量に応じて、炊き上げ工程における火力（誘導加熱コイル１３の通電率及び／又は通電量）を変える。即ち、炊飯量の多少に関わらず炊き上げ工程の所要時間が一定になるように、炊飯量が少ない時ほど火力を弱める制御を行う。
【００５５】
本発明の実施の形態１の炊飯器は、加熱開始前に正確に炊飯量を算出し、炊飯量に応じた火力制御を行う。従って、炊飯量によらず常においしいご飯を炊くことができる。
【００５６】
なお、炊飯量に応じて前炊き時の温度ではなく、前炊きの時間を変える制御方法としても良い。
【００５７】
実施の形態１の炊飯器は、検知体４３の鍋１２当接部に擦動性を持たせた構成としたので、鍋１２を傾いた状態で収納部３０に収納しても、鍋１２が検知体１２上を滑り、常に収納部３０の定められた位置に収めることが可能となる。
【００５８】
なお、本実施例では、鍋１２の底面形状により鍋１２が収納部３０の所定の位置に導かれるように説明したが、例えば収納部３０側面部に鍋を導くガイド手段を設けても同様の効果が得られる。
【００５９】
検知体４３の形状は図２に示したものに限らず、鍋１２が収納部３０に収納された時に、鍋１２の底部に当接する形状であれば良い。温度検知手段５２を、検知体４３の外（例えば、鍋１２の底の周縁部）に設ける構成としても良い。
【００６０】
重量検知素子４１として圧電素子、静電容量検出素子、バネばかりを用いても良い。好ましくは、鍋１２の重量による変位量が非常に小さく（被加熱物の重量により、鍋１２と誘導加熱コイル１３との距離が変化しないことが好ましい。）、誘導加熱コイル１３の漏洩磁束により渦電流が流れて温度上昇する恐れがない検知素子（例えばアルミ又はアルミ合金製のロードセル又は圧電素子）を用いる。鍋１２が収納部３０に収納されている時に重量検知素子４１が検知する重量には、少なくとも鍋１２（調理物１５が有れば、鍋１２及び調理物１５）の重量が含まれていれば良い。
【００６１】
鍋１２は収納時に、収納部３０との間に隙間を有するので、鍋１２から収納部３０に熱が伝わりにくい。従って、収納部３０（コイルベース３１及び上枠３２）を樹脂成型によって安価に製造できる。
【００６２】
好ましくは、温度検知手段５２、重量検知素子４１のアクチュエータ、及び鍋検知手段１６（又はそのアクチュエータ）は、炊飯器の中心近傍に、上からこの順番に配置される。温度検知手段５２は、直接鍋１２の底の中心と接触して高い精度で温度を検出する。重量検知素子４１（又はそのアクチュエータであるセンサー台４２）は、鍋１２と、温度検知手段５２と、温度検知手段５２の保持構造物（実施の形態１においてはバネ５１及び検知体４３）とを含む重量を受ける構造とする。重量検知素子４１は、高い精度で鍋１２及び調理物１５の重量を検知する。鍋検知手段１６は、センサー台４２の変位に基づいて鍋の有無を検出できる。
【００６３】
図１に示すように、センサー台４２（重量検知素子４１のアクチュエータの役割を果たす。）を用いて直方体の形状を有する重量検知素子（ロードセル）４１の位置を鍋の底の中心からわずかにずらし、センサー台４２の下に鍋検知手段（マイクロスイッチ）１６を配置することにより、重量検知素子（ロードセル）４１と鍋検知手段（マイクロスイッチ）１６とを基台２０上に並置することができる。これにより重量検知素子（ロードセル）４１と鍋検知手段（マイクロスイッチ）１６との取り付け構造を簡素化することが出来、且つ炊飯器全体の高さを抑制することができる。
【００６４】
（実施の形態２）
図６を用いて、本発明の実施の形態２の炊飯器を説明する。図６は、実施の形態２の炊飯器の要部分解斜視図である。ここでは、検知体４３部のみを示しており、他部の構成はいずれも実施の形態１と同じである。
【００６５】
検知体４３上部のフランジ４３２の外周部は、検知体４３の下部よりも段差によって凹形状をなしている。検知体４３上部にフッ素樹脂を固めたリング状の滑走体４４を配置する。滑走体４４は、内径を下側よりも上側の方が段差によって小さくなっており、この下側がフランジ４３２の外周部にはめ込まれる。従って、検知体４３の上部が滑走体４４で覆われる状態となる。これによって、実施の形態１と同様、鍋１２を傾いた状態で収納部３０に収納しても、鍋１２が検知体１２上を滑り、常に収納部３０の定められた位置に収めることが可能となる。また、収納時の摩擦で鍋１２底面が傷つく事も抑えられる。
【００６６】
なお、本実施の形態においては、検知体４３の上面に滑走体４４が配置されていれば良いため、取付手段としては他に例えば粘着材で貼り付ける等様々な手段が考えられ、特に制限を受けるものではない。
【００６７】
（実施の形態３）
図１、図４を用いて、本発明の実施の形態３の炊飯器を説明する。ここで、図４に示す以外の部位の構成はいずれも実施の形態１と同じである。
【００６８】
図４において、鍋１２の底部のうち、傾斜部１２１には全周にフッ素処理加工を施して、フッ素処理部を形成している。傾斜部１２１にだけフッ素処理加工を行なうのは、鍋１２表面にフッ素の皮膜ができる事で図１の温度検知手段５２の検知精度が悪化したり、誘導加熱コイル１３の対向部のように加熱が強く、鍋１２表面の温度が他より高い部位の、フッ素処理の耐久性が劣ることを避けるのに好都合なためである。
【００６９】
傾斜部１２１にフッ素処理加工をすることで、検知体４３に対して片寄った状態で鍋１２が収納されても、検知体４３上を傾斜部１２１が滑って所定の位置に導かれる。
【００７０】
この時、鍋１２側だけでなく、検知体４３上面にも同様に摩擦抵抗手段を設ければ、さらに効果が高まることは言うまでもない。
【００７１】
また、フッ素処理加工を行なう範囲は、検知体４３との当接部が処理されていれば、特に制約されるものではなく、例えば全面をフッ素処理加工しても炊飯時の加熱設定や、鍋１２の構成などによって支障無く使用することは可能で、汚れが落ちて使いやすい等の効果を得る事ができる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明に係る炊飯器は、家庭用又は業務用の炊飯器として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の実施の形態１〜実施の形態３の炊飯器の一部切欠した側面図
【図２】本発明の実施の形態１〜実施の形態３の炊飯器の要部分解斜視図
【図３】（ａ）、（ｂ）本発明の実施の形態１〜実施の形態３の炊飯器の要部簡略図
【図４】（ａ）、（ｂ）本発明の実施の形態１〜実施の形態３の炊飯器の鍋収納時の要部簡略図
【図５】（ａ）本発明の実施の形態１〜実施の形態２の炊飯器で１合炊飯する時の、前炊き工程での鍋底（実線）及び調理物中心部（破線）の温度を示す図、（ｂ）本発明の実施の形態１〜実施の形態２の炊飯器で５合炊飯する時の、前炊き工程での鍋底（実線）及び調理物中心部（破線）の温度を示す図、（ｃ）炊き上げ工程において炊飯量を判定する従来例の炊飯器で、１合炊飯する時の、前炊き工程での鍋底（実線）及び調理物中心部（破線）の温度を示す図、（ｄ）炊き上げ工程において炊飯量を判定する従来例の炊飯器で、５合炊飯する時の、前炊き工程での鍋底（実線）及び調理物中心部（破線）の温度を示す図
【図６】本発明の実施の形態２の炊飯器の要部分解斜視図
【符号の説明】
【００７４】
１０  本体
１１  蓋
１２  鍋
１３  誘導加熱コイル
１４  回路基板（制御部）
１５  調理物
１２１  傾斜部（フッ素処理部）
３０  収納部
４０  重量検知手段
４１  ロードセル（重量検知素子）
４３  検知体
４３３  摩擦抵抗低下手段（フッ素処理部、鏡面部）
４４  滑走体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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