(57)【要約】      （修正有）【課題】  可撓性容器を過大に保持しなくても、机上等に静置させて容器の捻子切り開封ができる容器、及び、開封した容器を静置させても、液が溢れない容器を提供する。【解決手段】  後方を密閉し液を内蔵する略筒状の可撓性容器の前方に、先端が閉じて側面に捻子切り開封部を設けた細筒状で前方に突出するノズル部を形成すると共に、前記捻子切り開封部とは反対側の容器側面に静置部を設けた容器。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
後方を密閉し液を内蔵する略筒状の可撓性容器の前方に、先端が閉じて側面に捻子切り開封部を設けた細筒状で前方に突出するノズル部を形成すると共に、前記捻子切り開封部とは反対側の容器側面に静置部を設けたことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記静置部を容器軸心と平行、或いは、容器軸心と斜交するよう設けたことを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
前記開封部の開封後における開口部の高さを内蔵する液面よりも高い位置に形成したことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具やインキジェットプリンタ等のインキ類、化粧液や塗料、薬剤、補修液、調味料などの液料を収容する容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、可撓性容器の本体またはその一部に、たとえば注出用ノズルなどと一体に形成された切断面形状が円形状の捻子切り開封部を持ち、かつ、該開封部を切断することによって形成される外部と内部を連通する連通口を内蔵液の注出口として用いる容器がある。この容器は、例えば、ブロー成形や射出成形によって前記容器と一体に形成された捻子切り開封部をハサミなどの刃物で切断するか、あるいは手で捻子切ることによって容器を開封し、容器内の内蔵液を注出できるようになっている。また、その内蔵液をインキとした場合、それをスタンプ等に補充できるものがあり、共に広く知られている。
【特許文献１】特開平７−６８９１１号。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この従来構造では、ノズルの長手軸方向にしか内容液を抽出することができず、穴底面方向以外の側面方向などに抽出できないばかりでなく、内蔵液を充填される対象は充填口付近に広い空間を確保する必要があった。具体的に説明すると、充填口の先に内蔵液注出を妨げるような部品を配置してしまうと、その部品に当たって跳ね返った内蔵液が、充填口から逆に噴出してしまう恐れがある。この問題を解決するには、前記捻子切り開封部を、ノズル部の長手軸方向以外の側面等に設ければよい。即ち、補充対象物の内部に広い空間を確保しなくても良い自由な設計ができるようになる。
また、前記可撓性容器を開封する時の課題として、一方の手で捻子切り開封部を上側にして容器を持ち、他方の手で捻子切り開封部を開封操作する場合に、容器保持力が強過ぎると、捻子切り開封時に容器が多きく窪んで、内蔵液が溢れ、手や衣服等を液汚れさせてしまうことがある。
また、補充対象物に液を補充する時には、その補充対象物の尾栓等の密封栓を外すなどの操作手順を経るため、補充容器を開封した後、一旦、補充容器を机上等に静置させることが必要となる場合がある。この場合、開封されて、静置した補充容器の開封部から液が溢れないようにする必要がある。
本発明は、可撓性容器を過大に保持しなくても、机上等に静置させて容器の捻子切り開封ができる容器。及び、開封した容器を静置させても、液が溢れない容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、後方を密閉し液を内蔵する略筒状の可撓性容器の前方に、先端が閉じて側面に捻子切り開封部を設けた細筒状で前方に突出するノズル部を形成すると共に、前記捻子切り開封部とは反対側の容器側面に静置部を設けたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、後方を密閉し液を内蔵する略筒状の可撓性容器の前方に、先端が閉じて側面に捻子切り開封部を設けた細筒状で前方に突出するノズル部を形成すると共に、前記捻子切り開封部とは反対側の容器側面に静置部を設けたので、容器を机上などに静置させて容易に捻子切り開封ができ、開封した容器を静置させても液が溢れない容器を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明について添付図面を参照しながら、更に詳細に説明する。図１〜図４に第一実施例を示す。図１は正断面図を示し、図２は図１の右側面図を示し、図３は図１の上面図を示し、図４は容器を机上に静置させた状態図を示す。
参照符号１は、可撓性材料である熱可塑性樹脂のポリプロプレン樹脂材で形成した略筒状の容器である。この容器１の内部は液内蔵室となっており、後方には、熱や超音波により胴部を押し潰して溶着した平板部１ａを形成している。一方、容器１の前方には、先端が閉じた細筒状のノズル部１ｂが容器１から突出するように設けられている。そのノズル部１ｂ前方側面には、平板状の捻子切り開封部１ｃを設けている。その捻子切り開封部１ｃの付け根部内部には、開口部１ｄを設けている。参照符号Ｐは容器１を立てた時の液面を示す。尚、前記容器１の捻子切り開封部１ｃとは反対側の容器側面には、容器１の軸心Ｍと平行な平面である静置部１ｅを設けている。
【０００７】
作用について説明する。まず、容器１を机上Ｑに置くが、その容器１の静置部１ｅが机上Ｑに接するように置く（図４参照）。次に、片手で容器１を軽く机上に押し付けて、他方の手で捻子切り開封部１ｃを回しながら捻じ切る。この状態では液面Ｐは開口部１ｄより下方に位置しているので、また、可撓性容器を過大に把持しなくても良いので、容器１は大きく窪むことなく、その結果、内蔵液が溢れて手や衣服などをその液で汚れさせることがない。
【０００８】
図５〜図９に第二実施例を示す。図５は正断面図を示し、図６は図５の右側面図を示し、図７は図５の上面図を示し、図８は図５の底面図を示し、図９は容器を机上に静置させた状態図を示す。
容器１１の後方には、容器１１より小径の筒状の後開口部１１ｆを設けている。その後開口部１１ｆには、後開口部１１ｆを覆うように丸形の蓋１２を設けている。その蓋１２は、容器１１に液充填後、開口部１１ｆに被せて、熱や超音波で溶着している。また、容器１１の前方には、容器１１の軸心Ｍと平行な軸心Ｎを持ち、かつ、容器１１より縮径した先筒部１１ｇを設けている。その先筒部１１ｇは液補充の対象物（図示せず）用の挿入ガイド部でもある。さらに、容器１１の捻子切り開封部１１ｃとは反対側の先筒部１１ｇの側面から容器１１の側面前方にかけて、平面状の空気逃がし部１１ｈを設けている。この空気逃がし部１１ｈは、補充対象物に容器１１のノズル部１１ｂや先筒部１１ｇを挿入し、液を補充する時の補充対象物内の空気を逃がすように設けているものである。
尚、ノズル部１１ｂや開口部１１ｄは前記第一実施例と略同様であるが、前記ノズル部１１ｂの側面前方には、第一実施例よりは大きい平板状の捻子切り開封部１１ｃを設けている。これは、先筒部１１ｇの軸心Ｎを容器１１の軸心Ｍと平行に設けた距離分、捻子切り開封部１１ｃを大きくできているものでもあり、容器１１の成形性を考慮したものでもある。
参照符号Ｐは容器１を立てた時の液面を示す。その容器１１の捻子切り開封部１１ｃとは反対側の容器１１の側面には、軸心Ｍの後方（蓋１２の方向）で交差する傾斜した平面状の静置部１１ｅを設けている。その静置部１１ｅは本例では平面であるが、３個の突起による静置部としたり、直線とその直線から離隔した位置にある１点による静置部としても良いものである。
尚、本例においては、静置部１１ｅを軸心Ｍの後方で交差する傾斜した平面状としているので、静置時には、開口部１１ｄを机上より上方に位置させることができ、これによって液の内蔵量を増すことができるものである（図９参照）。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第一実施例の正断面図。
【図２】図１の右側面図。
【図３】図１の上面図。
【図４】第一実施例の静置状態図。
【図５】第二実施例の正断面図。
【図６】図５の右側面図。
【図７】図５の上面図。
【図８】図５の底面図。
【図９】第二実施例の静置状態図。
【符号の説明】
【００１０】
１、１１        容器
１ａ            平板部
１ｂ、１１ｂ    ノズル部
１ｃ、１１ｃ    捻子切り開封部
１ｄ、１１ｄ    開口部
１ｅ、１１ｅ    静置部
１１ｆ          後開口部
１１ｇ          先筒部
１１ｈ          空気逃がし部
１２            蓋
Ｐ              液面
Ｑ              机上
Ｍ              容器１１の軸心
Ｎ              先筒部１１ｇの軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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