(57)【要約】【課題】製氷機室の上方に貯氷庫が配置されたオーガ式製氷機において、貯氷庫から製氷機室への水漏れを簡単な構造で防止する。【解決手段】冷凍ケーシング１３の上部に設けられた押圧頭２０が、貯氷庫１２と製氷機室１１とを隔てる隔壁部に形成された穴部３１を介して、貯氷庫１２内に突出するように設けられたオーガ式製氷機１０において、穴部３１に嵌合されたガイド部材２４と、貯氷庫１２の内部から、押圧頭２０とガイド部材２４とを接続して、穴部３１を塞ぐカバー部材２５と、押圧頭２０の外周面とカバー部材２５との間をシールするＯリング２６と、ガイド部材２４とカバー部材２５との間をシールするＯリング２７とが設けられている。ガイド部材２４の下端には、下方に突出する突出部３２が設けられ、突出部３２と隔壁部との間には、くぼみ２４ｅが形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍ケーシングの上部に設けられた押圧頭が、貯氷庫と製氷機室とを隔てる隔壁部に形成された穴部を介して、前記貯氷庫内に突出するように設けられたオーガ式製氷機において、
前記貯氷庫の内部から、前記押圧頭と前記穴部の内周面とを接続して、前記穴部を塞ぐカバー部材と、
前記押圧頭の外周面と前記カバー部材との間をシールする第１のシール部材と、
前記穴部の前記内周面と前記カバー部材との間をシールする第２のシール部材と
を備え、
前記第１のシール部材が設けられた位置と前記第２のシール部材が設けられた位置とが異なるオーガ式製氷機。
【請求項２】
前記隔壁部は、前記穴部の内周面を構成するガイド部材を備え、
前記ガイド部材の下端部には、下方に突出し、その周囲にくぼみを有する請求項１に記載のオーガ式製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、オーガ式製氷機に係り、特に、製氷機室の上方に貯氷庫が配置されたオーガ式製氷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
製氷機ユニットを収容する製氷機室の上方に貯氷庫が設けられたオーガ式製氷機が、例えば、特許文献１に記載されている。このようなオーガ式製氷機では、冷凍ケーシングと貯氷庫とが直接接続されており、何らかの原因によってそれらの間で水漏れが生じたときや、それらの周辺で結露が発生したときには、下方にあるギヤードモータや冷凍回路等を濡らして、漏電などの問題が生じる可能性がある。このため、それらの間の水漏れ対策が必要となる。この対策として、貯氷庫の通孔と冷凍ケーシングのフランジとを固定することや、Ｏリングを設けることが記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２１４３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、貯氷庫の通孔と冷凍ケーシングのフランジとを固定すると、製氷機室と貯氷庫との間の水漏れは防止できるものの、貯氷庫を外して冷凍ケーシングのメンテナンスを行うことができなくなるという問題点があった。また、Ｏリングを設けることによって、製氷機室と貯氷庫との間の水漏れを防止することは可能であるが、Ｏリングを用いた水漏れ対策の構造は実現されていない。
【０００５】
この発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、製氷機室の上方に貯氷庫が配置されたオーガ式製氷機において、貯氷庫から製氷機室への水漏れを簡単な構造で防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るオーガ式製氷機は、冷凍ケーシングの上部に設けられた押圧頭が、貯氷庫と製氷機室とを隔てる隔壁部に形成された穴部を介して、貯氷庫内に突出するように設けられたオーガ式製氷機において、貯氷庫の内部から、押圧頭と穴部の内周面とを接続して、穴部を塞ぐカバー部材と、押圧頭の外周面とカバー部材との間をシールする第１のシール部材と、穴部の内周面とカバー部材との間をシールする第２のシール部材とを備え、第１のシール部材が設けられた位置と第２のシール部材が設けられた位置とが異なる。
隔壁部は、穴部の内周面を構成するガイド部材を備え、ガイド部材の下端部には、下方に突出し、その周囲にくぼみを有してもよい。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、冷凍ケーシングの上部に設けられた押圧頭が、貯氷庫と製氷機とを隔てる隔壁部に形成された穴部から、貯氷庫内に突出するように設けられたオーガ式製氷機において、貯氷庫の内部から、押圧頭と穴部の内周面とを接続して、穴部を塞ぐカバー部材と、押圧頭の外周面とカバー部材との間をシールする第１のシール部材と、穴部の内周面とカバー部材との間をシールする第２のシール部材とを備えることにより、貯氷庫と製氷機室とが、第１のシール部材及び第２のシール部材によって異なる位置でシールされるので、貯氷庫から製氷機室への水漏れを簡単な構造で防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、オーガ式製氷機１０は、冷凍ケーシング１３やギヤードモータ１９等を有する製氷機ユニット４０を収納する製氷機室１１と、製氷機室１１の上方に脱着可能に設けられ、製氷機ユニット４０によって製氷された氷１５を貯氷する貯氷庫１２とを備えている。貯氷庫１２内部の天井面には、氷１５の接触により満氷を検知する貯氷検知装置１６が設けられている。また、貯氷庫１２の上部傾斜面１２ａには、扉１８を備えた取出口１７が設けられている。貯氷庫１２と製氷機室１１とは、貯氷庫底面部２１と、貯氷庫底面部２１に対して下方に間隔を置いて配置された製氷機室天井部２２とによって隔てられている。隔壁部には、製氷機室１１と貯氷庫１２とを連通する穴部３１が設けられ、穴部３１を介して、製氷機ユニット４０の上部に設けられた押圧頭２０及び押圧頭２０の上部に設けられたカッター１４が、貯氷庫１２内に突出するようになっている。
【０００９】
図２に示されるように、製氷機室１１の底面１１ａには、円柱形状の凸部を有する金属製のブラケット４２が、凸部を上に向けた状態で、ボルトによって固定されている。また、製氷機ユニット４０の底面４０ａには、ブラケット４２と同じ形状のブラケット４１が、凸部を下方に向けて、ボルトによって固定されている。ブラケット４１とブラケット４２のそれぞれの凸部を向かい合わせるようにし、さらにその間に皿状のドレンパン４３を挟んでスポット溶接により固定する。これにより、製氷機ユニット４０がドレンパン４３の内部に位置するようになり、製氷機ユニット４０は、底面１１ａに設けられた冷凍回路等から隔離されるようになっている。また、ブラケット４１，４２を介して、製氷機ユニット４０を底面１１ａに固定することにより、製氷機ユニット４０の上方、すなわち押圧頭２０が、適度に水平方向に揺れるようになっている。この揺れの度合いは、ブラケット４１，４２の固定強度を変えることによって調整可能である。
【００１０】
図３に示されるように、穴部３１の直径は、押圧頭２０に対して横向きに貫通するように設けられたネジ２９等の、製氷機ユニット４０の構成部品を分解することなく、そのまま穴部３１に挿入するのに十分な大きさとなっている。
貯氷庫底面部２１と製氷機室天井部２２との間には、断熱材２３が設けられている。貯氷庫底面部２１と製氷機室天井部２２との間に断熱材２３を発泡する際に、穴部３１から断熱材が漏れるのを防止するために、ガイド部材２４が設けられている。ここで、貯氷庫底面部２１と、製氷機室天井面２２と、ガイド部材２４とは、隔壁部を構成する。
【００１１】
ガイド部材２４は、穴部３１の内周壁を構成する円筒部２４ａと、貯氷庫底面部２１に当接し、円筒部２４ａに対して内側及び外側に突き出た円環板状の第１のフランジ部２４ｂと、製氷機室天井部２２に当接する第２のフランジ部２４ｃとを備えている。円筒部２４ａには、外側下方に向かって同心円状に設けられ、円筒部２４ａと第２のフランジ部２４ｃとを接続する接続部２４ｄが設けられている。円筒部２４ａの上端２４ａ１は、貯氷庫底面部２１に対して貯氷庫１２内へ突出している。一方、円筒部２４ａの下端には、製氷機室天井部２２と面一になるように下方に突出した突出部３２が設けられており、突出部３２と第２フランジ部２４ｃとの間には、くぼみ２４ｅが形成されている。ここで、突出部３２とくぼみ２４ｅとは、水切部を構成する。
【００１２】
貯氷庫１２の内部には、押圧頭２０とガイド部材２４とを接続して、穴部３１を塞ぐカバー部材２５が設けられている。カバー部材２５は、円筒部２５ａと、円筒部２５ａの下部に設けられ、円筒部２５ａの径よりも大きい径を有する円筒部２５ｂとを備えている。円筒部２５ａの上端には、内側に水平に延びる内側フランジ２５ａ１が設けられている。円筒部２５ｂの外表面の中央付近には、外側に延びる外側フランジ２５ｂ１が設けられている。円筒部２５ｂの下端には、斜め上方に延びる斜面と、その斜面の上端から内側に向かう水平面とからなる爪部３３が、円周方向に等間隔に４つ設けられている（後述する図５参照）。
カバー部材２５の円筒部２５ｂは、ガイド部材２４の円筒部２４ａに挿入され、爪部３３は、ガイド部材２４の第１のフランジ部２４ｂに係合している。
【００１３】
円環板状の止め輪２８が、ネジ２９の上の押圧頭２０の外周面に嵌入されている。また、第１のシール部材であるＯリング２６が、止め輪２８の上の押圧頭２０の外周面に嵌入されている。これにより、Ｏリング２６は、押圧頭２０の外周面とカバー部材２５の円筒部２５ａとの間をシールするようになっている。
また、カバー部材２５において、爪部３３と外側フランジ２５ｂ１との間には、カバー部材２５の円筒部２５ｂの外周面に、第２のシール部材であるＯリング２７が嵌入されている。これにより、第１のフランジ部２４ｂと外側フランジ２５ｂ１との間、及びガイド部材２４の円筒部２４ａとカバー部材２５の円筒部２５ｂとの間をシールするようになっている。
【００１４】
次に、カバー部材２５をガイド部材２４に係合する方法について説明する。
ネジ２９の上の押圧頭２０の外周面に止め輪２８を嵌入し、さらに止め輪２８の上の押圧頭２０の外周面にＯリング２６を嵌入する。次に、カバー部材２５において、爪部３３と外側フランジ２５ｂ１との間の円筒部２５ｂの外周面にＯリング２７を取り付ける。その後、貯氷庫１２内部から、円筒部２５ｂをガイド部材２４の円筒部２４ａに挿入する。
【００１５】
次に、カバー部材２５がガイド部材２４に係合する仕組みについて説明する。図４は、ガイド部材２４を上方から見た場合の平面図であり、図５は、カバー部材２５を下方から見た場合の平面図である。第１のフランジ部２４ｂのうち、円筒部２４ａよりも内側の部分には、円周方向に等間隔で切り欠かれた４つの爪挿入部３５が設けられている。一方、カバー部材２５の円筒部２５ｂの下端に設けられた４つの爪部３３の位置は、図４に示される爪挿入部３５の位置に合っている。このため、爪部３３は爪挿入部３５に挿入させることができ、これにより、ガイド部材２４の穴３４内に、カバー部材２５の円筒部２５ｂを挿入できる。円筒部２５を穴３４に挿入した後、カバー部材２５を左右どちらか一方に回転させることにより、爪部３３が、第１のフランジ部２４ｂに係合するようになる。これによって、カバー部材２５を上方に引き上げることができなくなり、カバー部材２５がガイド部材２４に係合される。
【００１６】
次に、この実施の形態に係るオーガ式製氷機の動作を説明する。
図１に示されるように、図示しない冷凍回路が稼動すると、冷凍ケーシング１３の内周面に氷が製氷され、この氷を冷凍ケーシング１３内に設けられた図示しないオーガが削り取りながら上方へ移送する。削り取られた氷は、押圧頭２０内部に設けられた図示しない圧縮通路を通ることによって棒状の氷となる。棒状の氷が、カッター１４に押し付けられることによって適当な長さの氷１５となり、貯氷庫１２内に貯氷される。貯氷庫１２内の氷１５の量が増加していくと、氷１５の山が貯氷検知装置１６を作動させて、製氷運転が停止される。
ユーザーは、扉１８を開けて、取出口１７からスコップ等で氷１５をすくうことによって、貯氷庫１２内に貯氷された氷１５を利用することができる。
【００１７】
しかし、製氷運転中、製氷水の全てが氷になるわけではなく、一部の製氷水は水のまま、貯氷庫１２内へ送り込まれる。また、貯氷庫１２内に貯氷されている氷１５の一部が溶け出して水となる場合がある。このような水は、氷１５の隙間を流下して、貯氷庫底面部２１上に溜まる。
図３に示されるように、貯氷庫底面部２１上に溜まった水は、穴部３１を介して製氷機室１１に流れ込んで、ギヤードモータ１９や図示しない冷凍回路等を濡らして漏電などを引き起こすおそれがある。しかしながら、Ｏリング２６によって、押圧頭２０の外周面とカバー部材２５との間がシールされているため、水がこの間を通って製氷機室１１へ流れ込むのが防止される。また、Ｏリング２７によって、カバー部材２５とガイド部材２４との間がシールされているため、水がこの間を通って製氷機室１１へ流れ込むのが防止される。したがって、貯氷庫１２内に溜まる水が、穴部３１を介して製氷機室１１内へ流れ込むのが防止される。
【００１８】
また、押圧頭２０やカバー部材２５、ガイド部材２４等の各構成物品には寸法公差があるため、各構成物品の取り付け位置がずれて、Ｏリング２６，２７によるシール機能が不十分となり、貯氷庫１２から製氷機室１１への水漏れ防止効果が低下する可能性がある。
そこで、例えば、図６（ａ）に示されるように、カバー部材２５の内側フランジ２５ａ１と止め輪２８との間の空間であるクリアランス５０を適度に設ける。すると、各構成物品の寸法公差によって、相対的に押圧頭２０の位置が上方へずれた場合には、クリアランス５０が小さくなる。逆に、相対的に押圧頭２０の位置が下方へずれた場合には、クリアランス５０が大きくなる。すなわち、クリアランス５０を確保することで、Ｏリング２６のシール機能を維持することができる。これは、Ｏリング２７についても同様である。このようにして、各構成物品の寸法公差に基づく上下方向のずれに対応することができる。
一方、水平方向のずれに対しては、図２に示されるように、ブラケット４１，４２で製氷機ユニット４０の下部を固定する構成によって対応することができる。すなわち、ブラケット４１，４２の固定強度に応じて押圧頭２０が水平方向に揺れることにより、水平方向のずれが吸収される。これによってＯリング２７，２８のシール機能を維持することができる。
【００１９】
さらに、貯氷庫１２内の水が製氷機室１１へ流れ込まなくても、カバー部材２５やガイド部材２４の円筒部２４ａに結露が生じ、この結露が製氷機室天井部２２に伝わって任意の位置で落下し、ギヤードモータ１９や冷凍回路等を濡らして漏電などを引き起こすおそれもある。
しかしながら、図７に示されるように、円筒部２４ａの下端には水切部３２が設けられているため、円筒部２４ａを流下した結露３０は、矢印Ｂで示された方向に流れることはなく、矢印Ａの方向に流下して、冷凍ケーシング１３上に落下する。このため、結露がギヤードモータ１９上に落下するのが防止される。冷凍ケーシング１３上に落下した結露３０は、図２に示されるように、製氷機ユニット４０の下に設けられたドレンパン４３に溜められて排水される。これにより、製氷機室１１の底面１１ａに直接設けられた冷凍回路等が濡れるのが防止される。
【００２０】
このように、Ｏリング２６によって、押圧頭２０とカバー部材２５との間から、貯氷庫１２内の水が製氷機室１１へ流れ込むのを防止し、Ｏリング２７によって、カバー部材２５とガイド部材２４との間から、貯氷庫１２内の水が製氷機室１１へ流れ込むのを防止するので、貯氷庫１２から製氷機室１１への水漏れを防止することができる。
また、貯氷庫１２と製氷機室１１とを連通する穴部３１に嵌合されたガイド部材２４の下端に、水切部３２を設けることにより、ガイド部材２４に生じた結露３０が流下しても、結露３０が製氷機室天井部２２に伝わることはなく、冷凍ケーシング１３上に落下して、製氷機ユニット４０の下方に設けられたドレンパン４３に溜められて排水されるので、ギヤードモータ１９や冷凍回路等を濡らすのを防止できる。
【００２１】
尚、突出部３２と第２のフランジ部２４ｃとの間に、溝状のくぼみ２４ｅを形成することによって水切部を構成したが、くぼみの形状は、溝状に限定するものではない。図８に示されるように、くぼみの形状を、突出部５１の下端５１ａから上方に向かって段差になるようにして水切部を構成しても、同様の効果を得ることができる
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施の形態に係るオーガ式製氷機の概略側面図である。
【図２】この実施の形態に係るオーガ式製氷機の製氷機ユニットの構成を示す側面図である。
【図３】この実施の形態に係るオーガ式製氷機の、貯氷庫と製氷機室との間の部分を示す拡大側面図である。
【図４】この実施の形態に係るオーガ式製氷機のガイド部材を上方から見た場合の平面図である。
【図５】この実施の形態に係るオーガ式製氷機のカバー部材を下方から見た場合の平面図である。
【図６】この実施の形態に係るオーガ式製氷機の押圧頭の位置が、相対的に上下方向にずれた場合における、Ｏリング２６のシール機能を維持するための動作を説明する図である。
【図７】この実施の形態に係るオーガ式製氷機の水切部の作用を説明するための断面図である。
【図８】この実施の形態に係るオーガ式製氷機の別の形態の水切部の作用を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  オーガ式製氷機、１１  製氷機室、１２  貯氷庫、１３  冷凍ケーシング、２０  押圧頭、２１  貯氷庫底面部（隔壁部）、２２  製氷機室天井部（隔壁部）、２４  ガイド部材（隔壁部）、２４ｅ  くぼみ（水切部）、２５  カバー部材、２６  Ｏリング（第１のシール部材）、２７  Ｏリング（第２のシール部材）、３１  穴部、３２  突出部（水切部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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