(57)【要約】【課題】  形成された画像が有機溶剤により消去されることのない、耐溶剤性に優れた銀色記録体を得ることができる熱転写記録用受容体を提供する。【解決手段】  プラスチックフィルムからなる支持体上に金属蒸着層、受容層を順次設けた熱転写記録用受容体において、受容層が、無機顔料、エチレン−メタクリル酸共重合体の塩、及び水溶性エポキシ化合物を含有することを特徴とする熱転写記録用受容体。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムからなる支持体上に金属蒸着層、受容層を順次設けた熱転写記録用受容体において、受容層が、無機顔料、エチレン−メタクリル酸共重合体の塩、及び水溶性エポキシ化合物を含有することを特徴とする熱転写記録用受容体。
【請求項２】
無機顔料が炭酸カルシウムであり、かつその粒径が２.５〜４.０μｍであることを特徴とする請求項１に記載の熱転写記録用受容体。
【請求項３】
プラスチックフィルムがポリエチレンテレフタレートフィルムであり、金属蒸着層の金属がアルミニウムであることを特徴とする請求項１又は２に記載の熱転写記録用受容体。
【請求項４】
受容層表面の光沢度（ＪＩＳ  Ｐ−８１４２１９９３）が２〜６５％であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の熱転写記録用受容体。
【請求項５】
受容層の付着量が０．５〜５．０μｍであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の熱転写記録用受容体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の熱転写記録用受容体に熱転写記録媒体から転写されたインク画像を有する記録体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は銀色の熱転写記録用受容体に関し、詳しくは受容体に形成される転写画像が耐溶剤性に優れる熱転写記録用受容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱転写記録媒体をサーマルヘッドで加熱し、インクを受容体に転写させて画像を形成する方法は一般的に知られており、銘板などのラベル作成に用いられている。
このようなラベルがエタノールのような有機溶剤を使用する環境で使用される場合、ラベルに転写された画像がこのような有機溶剤によって消去しないことが要求される。
【０００３】
なかでも電子部品、輸送機器部品、電機製品等の銘板では銀色受容体の需要が多い。このような銀色受容体は特開２００２−２１２７号公報、特開平１０−２５８４８１号公報、特開平１１−１５７２２５号公報、特開平１１−３２７４４２号公報、特開平５−１９３２７８号公報、特開平２−２５３９２号公報（特許文献１〜６）等に示されている。しかし、これらの銀色受容体はその画像が十分な耐溶剤性をもたないという欠点があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２１２７号公報
【特許文献２】特開平１０−２５８４８１号公報
【特許文献３】特開平１１−１５７２２５号公報
【特許文献４】特開平１１−３２７４４２号公報
【特許文献５】特開平５−１９３２７８号公報
【特許文献６】特開平２−２５３９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、形成された画像が有機溶剤により消去されることのない、耐溶剤性に優れた銀色記録体を得ることができる熱転写記録用受容体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、上記課題は、本発明の（１）〜（６）によって解決される。
（１）「プラスチックフィルムからなる支持体上に金属蒸着層、受容層を順次設けた熱転写記録用受容体において、受容層が、無機顔料、エチレン−メタクリル酸共重合体の塩、及び水溶性エポキシ化合物を含有することを特徴とする熱転写記録用受容体」；
（２）「無機顔料が炭酸カルシウムであり、かつその粒径が２.５〜４.０μｍであることを特徴とする前記（１）に記載の熱転写記録用受容体」；
（３）「プラスチックフィルムがポリエチレンテレフタレートフィルムであり、金属蒸着層の金属がアルミニウムであることを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の熱転写記録用受容体」；
（４）「受容層表面の光沢度（ＪＩＳ  Ｐ−８１４２１９９３）が２〜６５％であることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の熱転写記録用受容体」；
（５）「受容層の付着量が０．５〜５．０μｍであることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれかに記載の熱転写記録用受容体」；
（６）前記（１）〜（５）のいずれかに記載の熱転写記録用受容体に熱転写記録媒体から転写されたインク画像を有する記録体」。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、プラスチックフィルムからなる支持体上に金属蒸着層、受容層を順次設けた熱転写記録用受容体において、受容層が、無機顔料、エチレン−メタクリル酸共重合体の塩、及び水溶性エポキシ化合物を含有する熱転写記録用受容体とすることにより、該熱転写記録用受容体に熱転写記録媒体から画像を転写させた場合、エタノールなどの溶剤に優れた耐性を有する銀色記録体を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明の受容体は、プラスチックフィルムからなる支持体上に金属蒸着層、受容層を順次設けた熱転写記録用受容体において、受容層が、無機顔料、エチレン−メタクリル酸共重合体の塩、及び水溶性エポキシ化合物を含有することを特徴とする。
すなわち、このような銀色受容体は、受容体上に転写された画像が、エタノールなどの溶剤に対して優れた耐性を有する。
【０００９】
本発明の受容体の支持体としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、ナイロン、ビニロン等のプラスチックフィルムが用いられる。なかでもポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。
支持体の厚みは、２５〜２００μｍが好ましい。
【００１０】
本発明では支持体上に金属蒸着層、受容層を順次積層する。
金属蒸着層はアルミニウム、銀、亜鉛等の金属を真空蒸着、電子ビーム蒸着、スパッタリング等の方法により支持体上に金属層を形成したものである。金属蒸着層の金属としてはアルミニウムを用いるのが好ましい。また金属蒸着層の厚みは０．０１〜０．１μｍとするのが好ましい。
【００１１】
本発明の受容層に用いられる無機顔料としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、シリカ、ケイ酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、カオリン、焼成カオリン、タルク等がある。なかでも炭酸カルシウムを用いるのが好ましい。
また受容層の無機顔料の粒径は２．５〜４．０μｍであるのが好ましい。２．５μｍ未満では受容層に転写した画像の耐溶剤性が低下し、４．０μｍを超えると転写画像の精細性が低下する。
また受容層中に無機顔料は５０〜９０重量％含有させるのが好ましい。５０重量％未満であると転写した画像の耐溶剤性が低下し、９０重量％を超えると受容層強度が低下してしまう。
特には顔料は６０〜７５重量％含有させると更に好ましい。
【００１２】
本発明では受容層バインダーとしてエチレン−メタクリル酸共重合体の塩を用いる。該共重合体のエチレン単位とメタクリル酸単位の比としては、エチレンとメタクリル酸の比率が重量比で８５：１５〜７５：２５であるものが好ましい。エチレン−メタクリル酸共重合体の塩はメタクリル酸単位の一部がＮａ、Ｋ、Ｃａ、Ｚｎ、ＮＨ３などと塩を形成したものであり、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｚｎ、ＮＨ３などの陽イオンによって分子鎖間で架橋された構造をとる。また、塩部分は該共重合体中、メタクリル酸の２５〜７５重量％が塩になっているのが好ましい。
このようなエチレン−メタクリル酸共重合体の塩としては、例えば三井化学製のケミパールＳ等を用いることが出来る。
エチレン−メタクリル酸共重合体の塩は受容層中に１０〜５０重量％添加するのが好ましい。
【００１３】
本発明の受容体の受容層では、特にカルシウム及び／又はマグネシウムを含有する無機顔料とエチレン−メタクリル酸共重合体の塩を組み合わせて用いることにより、特異的な効果、例えば優れた耐溶剤性を発揮する。
【００１４】
本発明の受容体では金属蒸着層の上に受容層を設けるが、金属蒸着層中の金属とエチレン−メタクリル酸共重合体の塩が強固に接着するために、受容層強度が高まり優れた耐性を発揮する。
【００１５】
本発明では、エチレン−メタクリル酸共重合体の塩のほかに必要に応じて、その他の樹脂を添加することもできる。
例えば、部分ケン化ポリビニルアルコール、完全ケン化ポリビニルアルコール、カルボキシル基、カルボン酸Ｎａ基、スルホン酸Ｎａ基、アセトアセチル基、カチオン基などで変性されたポリビニルアルコール等のポリビニルアルコール類、澱粉及びその誘導体、メトキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロースなどのセルロース誘導体、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリルアミド−アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド−アクリル酸エステル−メタクリル酸三元共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチンなどの水溶性樹脂が挙げられる。
【００１６】
また、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、スチレン−ブタジエン−アクリル系共重合体、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル−アクリル酸共重合体、ウレタン変性ポリエチレン、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル−エチレン−塩化ビニル共重合体、ポリエステル等のエマルジョンや水分散体等が挙げられる。
【００１７】
なかでもカルボン酸Ｎａ基で変性されたポリビニルアルコールを添加するのが好ましい。
このような樹脂の添加量は受容層中の１０重量％未満にするのが好ましい。
【００１８】
本発明の受容体の受容層には、バインダーを架橋して耐溶剤性や強度を向上させるために、水溶性エポキシ化合物を添加する。水溶性エポキシ化合物としてはポリヒドロキシアルカンポリグリシジルエーテル系でエポキシ当量が１４０〜３５０ｍｇ／ｅｑのものを用いるのが好ましい。エポキシ化合物は受容層中に０．３〜２．５重量％添加するのが好ましい。
【００１９】
受容層には必要に応じて高級脂肪酸金属塩やパラフィンワックス等の滑剤、分散剤、消泡剤等の添加剤を含有させることができる。
【００２０】
本発明では受容層は支持体上に０．５〜５．０μｍとなるように設けるのが好ましい。０．５μｍ未満だと転写した画像の精細性が低下し、５．０μｍを超えると受容層の隠蔽が強くなり、銀色の色味が失われる。
【００２１】
本発明では受容層を形成した後、スーパーキャレンダーなどで表面処理をして、受容層表面の光沢度（ＪＩＳ  Ｐ−８１４２１９９３）を２〜６５％とするのが好ましい。２％未満では銀色の色味が損なわれ、６５％を超えると転写画像の耐溶剤性に劣る。
【００２２】
本発明では金属蒸着層と受容層の間に必要に応じてアンダー層を設けることもできる。
例えば多孔質構造を有する層や中空フィラーを含む層を設けて弾力性や断熱性を付与することができる。また樹脂を主成分とする層を設けて支持体と受容層との接着性を向上させることもできる。
【００２３】
本発明では受容体の受容層を設けたのと反対側の面に粘着剤層、剥離紙を順次積層することにより、受容体を被着体に粘着可能なラベルの形態に加工することもできる。
【００２４】
本発明では支持体と受容層及び必要に応じて設けた粘着剤層の全体の厚みとして４０〜２５０μｍであるのが好ましい。４０μｍ未満では受容体の強度が低下して破れやすくなり、また２５０μｍを超えるとラベルとして被着体に貼った場合にひっかかって脱落しやすくなる。
【実施例】
【００２５】
次に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。なお、ここでの部は固形分重量基準であり、％は重量％である。
【００２６】
〔実施例１〕
受容層処方
炭酸カルシウムの水分散体（粒径３．０μｍ  固形分２５％）      ５６．０部
エチレン−メタクリル酸共重合体のＮａ塩（固形分２７％）        ２１．５部
（三井化学製  ケミパールＳ６５０）
ポリヒドロキシアルカンポリグリシジルエーテル系水溶性エポキシ化合物
（エポキシ当量１６０ｍｇ／ｅｑ  固形分１００％）                ０．２部
水                                                            ２２．３部
上記組成の受容層液を厚さ約５０μｍの東洋メタライジング製アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（メタルミーＴＳ）の蒸着層上に、厚みが約２．５μｍとなるように塗布乾燥し、受容層を形成した。その後スーパーキャレンダーで表面処理を行なった。受容体表面の光沢度（ＪＩＳ  Ｐ−８１４２１９９３）は５％であった。
【００２７】
上記により得られた受容体について、以下の方法による評価テストを行った。下記条件により印字し評価した。
【００２８】
（印字条件）
熱転写記録媒体：リコー製  Ｂ１１０Ｃ
プリンター：Ｚｅｂｒａ社製  ９６Ｘｉ  III
印字速度  ：２インチ／秒
【００２９】
評価した諸特性は以下の通りである。
耐溶剤性
溶剤０．５ｃｃを綿棒に含ませて転写画像に塗布後、このサンプルについて１００ｇ／ｃｍ２の荷重をかけて５０回擦り、画像を観察し下記の基準で評価した。溶剤はエタノールを用いた。
＜評価基準＞
５  ラブテストの結果、テスト前と変化なし。
４  ラブテストの結果、画像の判読は可能だがやや傷ができる。
３  ラブテストの結果、画像の判読は可能だが傷ができる。
２  ラブテストの結果、画像は残るが判読は不可能になる。
１  ラブテストの結果、画像が消去してしまう。
【００３０】
〔実施例２〕
受容層処方
シリカの水分散体（粒径２．８μｍ  固形分１８％）              ７７．８部
エチレン−メタクリル酸共重合体のＮａ塩（固形分２７％）        ２１．５部
（三井化学製  ケミパールＳ６５０）
ポリヒドロキシアルカンポリグリシジルエーテル系水溶性エポキシ化合物
（エポキシ当量１６０ｍｇ／ｅｑ  固形分１００％）                ０．２部
水                                                              ０．５部
上記組成の受容層液を厚さ約５０μｍの東洋メタライジング製アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（メタルミーＴＳ）の蒸着層上に、厚みが約２．５μｍとなるように塗布乾燥し、受容層を形成した。その後スーパーキャレンダーで表面処理を行なった。受容体表面の光沢度（ＪＩＳ  Ｐ−８１４２１９９３）は３％であった。実施例１と同様に耐溶剤性の評価を行なった。
【００３１】
〔比較例１〕
受容層処方
炭酸カルシウムの水分散体（粒径３．０μｍ  固形分２５％）      ５６．０部
ポリウレタン樹脂のエマルジョン（固形分３０％）                １９．３部
（大日精化工業製  レザミンＤ−６３５５）
ポリヒドロキシアルカンポリグリシジルエーテル系水溶性エポキシ化合物
（エポキシ当量１６０ｍｇ／ｅｑ  固形分１００％）                ０．２部
水                                                            ２４．５部
上記組成の受容層液を厚さ約５０μｍの東洋メタライジング製アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（メタルミーＴＳ）の蒸着層上に、厚みが約２．５μｍとなるように塗布乾燥し、受容層を形成した。その後スーパーキャレンダーで表面処理を行なった。受容体表面の光沢度（ＪＩＳ  Ｐ−８１４２１９９３）は５％であった。実施例１と同様に耐溶剤性の評価を行なった。
【００３２】
〔比較例２〕
受容層処方
炭酸カルシウムの水分散体（粒径３．０μｍ  固形分２５％）      ５６．０部
エチレン−メタクリル酸共重合体のＮａ塩（固形分２７％）        ２１．５部
（三井化学製  ケミパールＳ１００）
水                                                            ２２.５部
上記組成の受容層液を厚さ約５０μｍの東洋メタライジング製アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（メタルミーＴＳ）の蒸着層上に、厚みが約２．５μｍとなるように塗布乾燥し、受容層を形成した。その後スーパーキャレンダーで表面処理を行なった。受容体表面の光沢度（ＪＩＳ  Ｐ−８１４２１９９３）は５％であった。実施例１と同様に耐溶剤性の評価を行なった。
【００３３】
〔比較例３〕
実施例１において、受容層を支持体の蒸着層の反対側の面上に設けた以外は実施例１と同様にして受容体を作成した。受容層表面の光沢度（ＪＩＳ  Ｐ−８１４２１９９３）は５％であった。実施例１と同様に耐溶剤性の評価を行なった。
【００３４】
以上の評価結果を表１に示す。
【表１】
2006076227.tif 000002
【００３５】
表１から実施例の熱転写記録用受容体は、エタノールなどの溶剤に優れた耐性を有する画像が得られることが分かる。