(57)【要約】【課題】  従来のロータリーカッターは、ナイフロータ軸とプレンロータ軸を両軸の軸芯線を結ぶ方向に離間させる力を付与して、軸受とロータ軸のクリアランスに起因するロータ軸のがたつきをなくそうとしているが、軸芯線の横方向のクリアランスに対して有効に機能しない問題があった。【解決手段】  両ロータの軸芯線を挟んで２方向から両軸を離間させる力が、両軸に作用するように構成して、両軸を支持する軸受と軸のクリアランスは軸芯線の方向だけでなく、軸芯線の横方向に対してもクリアランスをなくしたと同様にして、クリアランスに起因するロータ軸のがたつきをなくすようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚以上のナイフを外周面上長手方向に取付けたナイフロータと、外周面が前記ナイフの刃先にほぼ接する位置に前記ナイフロータに平行に設けたプレンロータを備え、両ロータの両軸を所定間隔に保持してそれぞれ軸受で支持して、これらロータの間に搬送供給される長尺シート状材料を所定長さのシート状材料に連続的に切断可能としたロータリーカッターにおいて、両ロータの両端の軸にそれぞれ軸が回転自在な支持手段を設け、両ロータの対向する軸に設けられた各支持手段から延出する２つのアームを、両ロータの軸芯を結ぶ軸芯線に対し異なる方向であって対向する支持手段からのアームと合流する方向にそれぞれ設けるとともに、対向する支持手段からのアームは上記軸芯線を挟んでそれぞれの側で、両ロータの両軸を離間させる方向に力を作用させる力付与手段を介して連結することにより、上記軸芯線を挟んで異なる方向から両ロータの両軸を離間させる方向に力を作用させたことを特徴とするロータリーカッター。
【請求項２】
力付与手段は、軸芯線の一側に位置するアームの連結点に設けた両アームが相対的に回動可能な支点連結部と、軸芯線の他側に位置するアームの連結点に設けた両ロータの軸に対して押圧力を作用させる押圧手段とから形成していることを特徴とする請求項１記載のロータリーカッター。
【請求項３】
力付与手段は、軸芯線の一側に位置するアームの連結点に設けた両ロータの軸に対して押圧力を作用させる第１押圧手段と、軸芯線の他側に位置するアームの連結点に設けた両ロータの軸に対して押圧力を作用させる第２押圧手段とから形成していることを特徴とする請求項１記載のロータリーカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺シート状材料を所定長さのシート状材料に連続的に切断するロータリーカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、長尺シート状材料を所定長さのシート状材料に連続的に切断する装置として、図６〜図８に示すようなロータリーカッターが用いられている（たとえば、特許文献１参照）。図６〜図８において、３１は楕円柱形状の２つの側辺部にナイフの付いたナイフロータ、３２は外周面が硬く滑らかな金属のプレンロータ、３３はプレンロータに圧接しているフィードロール、３４は裁断される長尺シート状材料、３５ａ，３５ｂは共にナイフロータ３１に取付けられたナイフ、３６は長尺シート状材料３４の幅を切りそろえるスリッター装置、３７は長尺シート状材料３４の送り速度を知るためにプレンロータ３３の回転数を検出するロータリーエンコーダ、３８はフレームＡに据えつけられるプレンロータ軸受、３９はナイフロータ軸受、４０は一定速で長尺シート状材料３４を引くピンチロール装置である。
【０００３】
図６において、長尺シート状材料３４は、先ずフィードロール３３の上流側に設けられたピンチロール装置４０によって、引っ張られる。その送り速度は、プレンロータ３２の送り速度とほぼ等しい。ピンチロール装置４０を出た長尺シート状材料３４は、スリッター装置３６で端が切りそろえられて、ガイド板４３ａに沿って、フィードロール３３とプレンロータ３２に挟まれ、プレンロータ３２の回転方向に運ばれる。
【０００４】
プレンロータ３２の回転数は、図７のプレンロータ軸受３８に設けたロータリーエンコーダ３７により絶えず測定して、実際に供給する長尺シート状材料３４の長さを計算すると同時に、図６の状態にあるナイフ３５ａが長尺シート状材料３４を裁断するために動きはじめるタイミングを計算し、サーボモータ５２を制御する。
【０００５】
このようにナイフロータ３１が回転しながら、ナイフ３５ａとナイフ３５ｂが交互に長尺シート状材料３４を裁断していく。裁断された長尺シート状材料３４は、ガイド板４３ｂに導かれ、コンベア４２ａとコンベア４２ｂの間に挟まれて運ばれる。
【０００６】
フィードロール３３は、軸受３３ｂで回転自在に軸支され、その軸受３３ｂの他端は、プレンロータ軸受３８に回動自在に支持された空気シリンダー３３ａに、回動自在に連接されている。フィードロール３３は、空気シリンダー３３ａの加圧力によりプレンロータ３２の外周に圧接する。
【０００７】
図８において、ナイフロータ３１はサーボモータ５２で駆動され、プレンロータ３２は速度を調節できる一般的な交流可変速モータ５３で駆動されている。
【０００８】
図７において、軸受支持機構は、プレンロータ軸受３８の端部３８ａがナイフロータ軸受３９の端部３９ａを回動自在に支持し、他端部３８ｂがトッグル機構５６を介してナイフロータ軸受３９の端部３９ｂを支持するものである。トッグル機構５６に取付けられたマイクロピッチのねじ５７を回すことによって、トッグル受金６６が移動し、端部３８ｂと端部３９ｂの間隔が変わる。５８は高減速比のギヤーボックス５５を介してねじ５７を駆動するモータ、６７はねじ５７の移動量を検出するロータリーエンコーダである。
【０００９】
図８において、支持部６８はプレンロータ軸３２ａの延長軸両端に、支持部６９はナイフロータ軸３１ａの延長軸両端に、それぞれ回動自在に設けられ、その間に空気ばね５４が取り付けられている。このままでは、空気ばね５４が膨張すると支持部６８と支持部６９が互いに押し合い回転して傾くので、図７に示す連接板７７がそれを防いでいる。連接板７７は上部がボルトで固定され、下部が摺動用溝７７ａによって摺動可能に支持されている。そのため、支持部６８と支持部６９は、平行移動をする。軸受与圧機構は、ナイフロータ軸３１ａとプレンロータ軸３２ａに圧力をかけて、ナイフロータ軸受３９とプレンロータ軸受３８を離間させる方向に与圧して、支持部５８と支持部５９の内部のそれぞれのベアリング、及びナイフロータ軸受３９、プレンロータ軸受３８のそれぞれを両ロータ軸３１ａ、３２ａの軸芯線方向に押し付け、がたつきがないようにしている。
【特許文献１】特許第２５１１７８４号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来のロータリーカッターにおいても、ナイフロータ軸３１ａの延長軸両端に設けた支持部６９と、プレンロータ軸３２ａの延長軸両端に設けた支持部６８との間に空気ばね５４を取り付けて、ナイフロータ軸３１ａとプレンロータ軸３２ａを両軸の軸芯線を結ぶ方向に離間させる力を付与して軸受とロータ軸のクリアランスに起因するロータ軸のがたつきをなくそうとしている。しかしながら、両軸を離間させる力は、両軸の軸芯線の方向であり、軸芯線の横方向のクリアランスに対しては有効に機能せず、ロータ軸が上記軸芯線の横方向にがたつくため、所定長のシート状材料の切り口が汚くなったり、ナイフの切れが悪くなったり、所定長のシート状材料の寸法精度が悪くなったりする問題があった。
【００１１】
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、ロータ軸と軸受とのクリアランスに起因するロータ軸のがたつきをなくすことを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に係る本発明は、上記目的を達成するために、１枚以上のナイフを外周面上長手方向に取付けたナイフロータと、外周面が前記ナイフの刃先にほぼ接する位置に前記ナイフロータに平行に設けたプレンロータとを備え、両ロータの両軸を所定間隔に保持してそれぞれ軸受で支持して、これらロータの間に搬送供給される長尺シート状材料を所定長さのシート状材料に連続的に切断可能としたロータリーカッターにおいて、両ロータの両端の軸にそれぞれ軸が回転自在な支持手段を設け、両ロータの対向する軸に設けられた各支持手段から延出する２つのアームを、両ロータの軸芯を結ぶ軸芯線に対し異なる方向であって対向する支持手段からのアームと合流する方向にそれぞれ設けるとともに、対向する支持手段からのアームは上記軸芯線を挟んでそれぞれの側で、両ロータの両軸を離間させる方向に力を作用させる力付与手段を介して連結することにより、上記軸芯線を挟んで異なる方向から両ロータの両軸を離間させる方向に力を作用させたものである。
【００１３】
請求項２に係る本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に係る本発明であって、さらに力付与手段は、軸芯線の一側に位置するアームの連結点に設けた両アームが相対的に回動可能な支点連結部と、軸芯線の他側に位置するアームの連結点に設けた両ロータの軸に対して押圧力を作用させる押圧手段とから形成しているものである。
【００１４】
請求項３に係る本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に係る本発明であって、さらに力付与手段は、軸芯線の一側に位置するアームの連結点に設けた両ロータの軸に対して押圧力を作用させる第１押圧手段と、軸芯線の他側に位置するアームの連結点に設けた両ロータの軸に対して押圧力を作用させる第２押圧手段とから形成しているものである。
【００１５】
上記請求項１に係る本発明による作用は、両ロータの対向する軸にそれぞれ設けた支持手段を、両ロータの軸芯を結ぶ軸芯線を挟んでそれぞれの側で、両ロータの両軸を離間させる方向に力を作用させる力付与手段を介してアームで連結し、両ロータの軸芯を結ぶ軸芯線を挟んで異なる方向から両ロータの両軸を離間させる方向に力を作用させたから、両ロータの軸芯線を挟んで２方向から両軸を離間させる力が両軸に作用するので、両軸を支持する軸受と軸のクリアランスは軸芯線の方向だけでなく、軸芯線の横方向に対しても、クリアランスをなくしたと同様にできるので、クリアランスに起因するロータ軸のがたつきをなくすことができるというものである。
【００１６】
上記請求項２に係る本発明による作用は、請求項１に係る本発明の上記作用に、さらに、力付与手段は、軸芯線の一側に位置するアームの連結点に設けた両アームが相対的に回動可能な支点連結部と、軸芯線の他側に位置するアームの連結点に設けた両ロータの軸に対して押圧力を作用させる押圧手段とから形成したので、簡単な構造の力付与手段とすることができるというものである。
【００１７】
上記請求項３に係る本発明による作用は、請求項１に係る本発明の上記作用に、さらに、力付与手段は、軸芯線の一側および他側とも、両ロータの軸に対して押圧力を作用させる押圧手段で形成したので、力付与手段の共通化が図れるというものである。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る本発明は、以上のように構成されているので、両ロータの軸と軸受とのクリアランスに起因するロータ軸のがたつきをなくし、所定長さのシート状材料の切り口が汚くなったり、ナイフの切れが悪くなったり、所定長さのシート状材料の寸法精度が悪くなったりすることを防止することができ、ナイフの切断性能を設計どおり発揮させることができる。
【００１９】
請求項２に係る本発明は、以上のように構成されているので、請求項１に係る本発明の上記効果に、さらに、力付与手段の構造を簡単にすることができるという効果を有する。
【００２０】
請求項３に係る本発明は、以上のように構成されているので、上記請求項１に係る本発明の上記効果に、さらに、力付与手段の共通化を図ることができるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。本発明は、上記した従来のロータリーカッターにおける構成に対し、両ロータ軸を離間させる方向に力を作用させるロータ軸離間付勢機構の構成を特徴とするため、この特徴部分について、詳細に説明し、上記した従来と同様の一般的な構成については、説明を省略もしくは簡単な説明にとどめる。
【００２２】
本発明の第１の実施形態を図１および図２に基づいて説明する。１は楕円柱形状の２つの側辺部にナイフ３を備えたナイフロータ、２は外周面が前記ナイフ３の刃先にほぼ接する位置に前記ナイフロータ１に平行に設けたプレンロータである。
【００２３】
ナイフロータ１の両端にはナイフロータ軸４を受けるナイフロータ軸受５が設けられ、プレンロータ２の両端にはプレンロータ軸６を受けるプレンロータ軸受７が設けられている。プレンロータ軸受７はフレーム８に固定されている。図１において、プレンロー軸受７の一端部７ａはナイフロータ軸受５の一端部５ａをピン支持部９で回動自在に支持し、プレンロータ軸受７の他端部７ｂはナイフロータ軸受５の他端部５ｂをトッグル機構１０を介して支持している。
【００２４】
トッグル機構１０は、図７の従来のものと同様であるから、詳細の図示および説明を省略するが、減速ギヤーを介してモータでマイクロピッチのねじを前後進させることにより、ナイフロータ軸受５が移動することにより、ナイフロータ軸４とプレンロータ軸６とを所定間隔に保持して、ナイフロータ１とプレンロータ２の間に搬送供給される連続紙などの長尺シート状材料を所定長さのシート状材料に連続的に切断可能なロータリーカッターとしている。なお、図２において、１６はフランジであり、ナイフロータ１を駆動するためのサーボモータ（図示せず）の駆動軸に連結するものである。１７はＶ溝を備えたプーリであり、プレンロータ２を駆動するための交流可変速モータ（図示せず）の駆動軸に設けられたプーリからベルト駆動するためのものである。
【００２５】
上記のように、トッグル機構１０およびピン支持部９により、ナイフロータ軸受５をプレンロータ軸受７に対して移動させることにより、ナイフロータ軸４とプレンロータ軸６とを所定間隔に調整して、ナイフロータ１に設けられたナイフ３の刃先とプレンロータ２の表面とのクリアランスを数マイクロメートルに保持している。しかしながら、ナイフロータ軸４とナイフロータ軸受５およびプレンロータ軸６とプレンロータ軸受７のそれぞれのクリアランスが数十マイクロメートルあるため、この軸と軸受のクリアランスによるロータのがたつきをなくすために、ロータ軸離間付勢機構を設けている。
【００２６】
ロータ軸離間付勢機構は、ナイフロータ軸受５よりも先端側となるナイフロータ軸４の両端に、ナイフロータ軸４が回転自在となるように設けた第１支持手段１１と、プレンロータ軸受７よりも先端側となるプレンロータ軸６の両端に、プレンロータ軸６が回転自在となるように設けた第２支持手段１２と、第１支持手段１１から延出する第１アーム１１ａおよび第２アーム１１ｂと、第２支持手段１２から延出する第３アーム１２ａおよび第４アーム１２ｂと、支点連結部１３と、空気ばねからなる押圧手段１４とから構成している。
【００２７】
第１支持手段１１から延出する第１アーム１１ａおよび第２アーム１１ｂは、ナイフロータ軸４とプレンロータ軸６の軸芯を結ぶ軸芯線１５に対し異なる方向で、第１支持手段１１に対向する第２支持手段１２から延出する第３アーム１２ａおよび第４アーム１２ｂと合流する方向に設けている。第２支持手段１２側から説明すれば、第２支持手段１２から延出する第３アーム１２ａおよび第４アーム１２ｂは、ナイフロータ軸４とプレンロータ軸６の軸芯を結ぶ軸芯線１５に対し異なる方向で、第２支持手段１２に対向する第１支持手段１１から延出する第１アーム１１ａおよび第２アーム１１ｂと合流する方向に設けている。
【００２８】
上記支点連結部１３は、上記軸芯線１５の一側に位置し、対向する第１支持手段１１と第２支持手段１２からの第１アーム１１ａと第３アーム１２ａとの連結点に、両アーム１１ａ，１２ａが相対的に回動可能な連結ピンを用いることにより構成している。
【００２９】
空気ばねからなる押圧手段１４は、上記軸芯線１５の他側に位置し、対向する第１支持手段１１と第２支持手段１２からの第２アーム１１ｂと第４アーム１２ｂとの連結点に、ナイフロータ軸４およびプレンロータ軸６に対して押圧力を作用させるように構成している。
【００３０】
支点連結部１３および押圧手段１４は、上記軸芯線１５を挟んでそれぞれの側で、それぞれがナイフロータ軸４とプレンロータ軸６とを離間させる方向に力を作用させる力付与手段を形成している。すなわち、第２アーム１１ｂおよび第４アーム１２ｂは空気ばねからなる押圧手段１４を介して連結されているので、第２アーム１１ｂと一体的に形成された第１支持手段１１および第４アーム１２ｂと一体的に形成された第２支持手段１２に対して、両支持手段１１，１２を離間させる方向に力が作用し、第１支持手段１１と一体的に形成された第１アーム１１ａおよび第２支持手段１２と一体的に形成された第３アーム１２ａには、押圧手段１４からの力が伝達され、支点連結部１３で連結されているので、反作用として、支点連結部１３が両支持手段１１，１２を離間させる方向に力を作用させることになるのである。
【００３１】
支点連結部１３の具体的構成の一例を図３に基づいて説明する。図３において、第１アーム１１ａの先端は第２アーム１２ａの先端を挟み込むように中央部分に凹部１８を設け、第２アーム１２ａの先端は凹部１８にはまり込むように中央部分に凸部１９を設け、両アーム１１ａ，１２ａの先端に設けた孔２０，２１に頭付きピン２２と溝２２ａに係合するＥ型止め輪２３により、両アーム１１ａ，１２ａが相対的に回動可能な連結ピンとしている。
【００３２】
図４は、本発明の第２の実施形態を示す、図１に代わる概略正面図である。図４において、図１との主たる相違点は２点あり、まずロータ軸離間付勢機構における付勢手段として、図１では、支点連結部１３と押圧手段１４とを設けていたが、図４では、空気ばねからなる第１押圧手段１４ａと第２押圧手段１４ｂとを設けた点と、図１では、ロータリーカッターを含む製紙装置の設置スペースの制約からナイフロータ１をプレンロータ２の斜め上方に設けていたが、図４では、ナイフロータ１をプレンロータ１の直上に設けた点とが、主たる相違点である。本発明の第２の実施形態を示す側面図は、第１の実施形態を示す側面図とほぼ同様であるので図２を代用して以下説明する。
【００３３】
図４および図２において、１は楕円柱形状の２つの側辺部にナイフ３を備えたナイフロータ、２は外周面が前記ナイフ３の刃先にほぼ接する位置に前記ナイフロータ１に平行に設けたプレンロータ、ナイフロータ１の両端にはナイフロータ軸４を受けるナイフロータ軸受５が設けられ、プレンロータ２の両端にはプレンロータ軸６を受けるプレンロータ軸受７が設けられている。プレンロータ軸受７はフレーム８に固定されている。図４において、プレンロータ軸受７の一端部７ａはナイフロータ軸受５の一端部５ａをピン支持部９で回動自在に支持し、プレンロータ軸受７の他端部７ｂはナイフロータ軸受５の他端部５ｂをトッグル機構１０を介して支持している。
【００３４】
トッグル機構６は、図７の従来のものと同様であるから、詳細の図示および説明を省略するが、減速ギヤーを介してモータでマイクロピッチのねじを前後進させることにより、ナイフロータ軸受５が移動することにより、ナイフロータ軸４とプレンロータ軸６とを所定間隔に保持して、ナイフロータ１とプレンロータ２の間に搬送供給される連続紙などの長尺シート状材料を所定長さのシート状材料に連続的に切断可能なロータリーカッターとしている。上記のように、トッグル機構１０およびピン支持部９により、ナイフロータ軸受５をプレンロータ軸受７に対して移動させることにより、ナイフロータ軸４とプレンロータ軸６とを所定間隔に調整して、ナイフロータ１に設けられたナイフ３の刃先とプレンロータ２の表面とのクリアランスを数マイクロメートルに保持する点は、本発明の第１の実施形態と同様である。しかしながら、ナイフロータ軸４とナイフロータ軸受５およびプレンロータ軸６とプレンロータ軸受７のそれぞれのクリアランスが数十マイクロメートルあるため、ロータ軸４，６とそれぞれの軸受５，７のクリアランスによるロータのがたつきをなくすためのロータ軸離間付勢機構について、本発明の第２の実施形態は、本発明の第１の実施形態とは相異している。
【００３５】
すなわち、本発明の第２の実施形態に係るロータ軸離間付勢機構は、ナイフロータ軸受５よりも先端側となるナイフロータ軸４の両端に、ナイフロータ軸４が回転自在となるように設けた第１支持手段１１と、プレンロータ軸受７よりも先端側となるプレンロータ軸６の両端に、プレンロータ軸６が回転自在となるように設けた第２支持手段１２と、ナイフロータ軸４とプレンロータ軸６の軸芯を結ぶ軸芯線１５を挟んで対称に第１支持手段１１から延出する第１アーム１１ａおよび第２アーム１１ｂと、上記軸芯線１５を挟んで対称に第２支持手段１２から延出する第３アーム１２ａおよび第４アーム１２ｂと、上記軸芯線１５を挟んで対称に設けられた空気ばねからなる第１押圧手段１４ａおよび第２押圧手段１４ｂとから構成している。
【００３６】
第１支持手段１１から延出する第１アーム１１ａおよび第２アーム１１ｂは、ナイフロータ軸４とプレンロータ軸６の軸芯を結ぶ軸芯線１５に対し異なる方向で、第１支持手段１１に対向する第２支持手段１２から延出する第３アーム１２ａおよび第４アーム１２ｂと合流する方向に設けている。第２支持手段１２側から説明すれば、第２支持手段１２から延出する第３アーム１２ａおよび第４アーム１２ｂは、ナイフロータ軸４とプレンロータ軸６の軸芯を結ぶ軸芯線１５に対し異なる方向で、第２支持手段１２に対向する第１支持手段１１から延出する第１アーム１１ａおよび第２アーム１１ｂと合流する方向に設けている。
【００３７】
空気ばねからなる第１押圧手段１４ａは、上記軸芯線１５の一側に位置し、対向する第１支持手段１１と第２支持手段１２からの第１アーム１１ａと第３アーム１２ａとの連結点に、ナイフロータ軸４およびプレンロータ軸６に対して押圧力を作用させるように構成し、また、同様に空気ばねからなる第２押圧手段１４ｂは、上記軸芯線１５の他側に位置し、対向する第１支持手段１１と第２支持手段１２からの第２アーム１１ｂと第４アーム１２ｂとの連結点に、ナイフロータ軸４およびプレンロータ軸６に対して押圧力を作用させるように構成している。
【００３８】
第１押圧手段１４ａおよび第２押圧手段１４ｂは、上記軸芯線１５を挟んでそれぞれの側で、それぞれがナイフロータ軸４とプレンロータ軸６とを離間させる方向に力を作用させる力付勢手段を形成している。
【００３９】
上記実施形態では、押圧手段１４，１４ａ，１４ｂとして、空気ばねを用いたが、空気ばねの代わりに、空気シリンダー、油圧シリンダー、コイルばねを使用してもよい。また、ロータ軸の両端には、先端側に支持手段を設け、ロータ側に軸受を設けたが、これらを入れ替えて、先端側に軸受を設け、ロータ側に支持手段を設けてもよい。
【００４０】
次に、本発明の上記実施形態のように、両ロータの軸芯を結ぶ軸芯線を挟んで異なる方向から両ロータの両軸を離間させる方向に力を作用させることにより、両軸を支持する軸受と軸のクリアランスは軸芯線の方向だけでなく、軸芯線の横方向に対しても、クリアランスをなくしたと同様にできることについて、図５に示す説明図に基づいて説明する。
【００４１】
図５は図４に示す本発明の第２の実施形態におけるロータ軸離間付勢機構の説明図であり、図５において、Ｐａは第１押圧手段１４ａの中心点、Ｐｂは第２押圧手段１４ｂの中心点、Ｑは第１支持手段１１の中心点、Ｓは第２支持手段１２の中心点、１５はナイフロータ軸４とプレンロータ軸６の軸芯を結ぶ軸芯線、Ｒａは点Ｐａを中心として点Ｑを通る半径、Ｒｂは点Ｐａを中心として点Ｓを通る半径、Ｒｃは点Ｐｂを中心として点Ｑを通る半径、Rｄは点Ｐｂを中心として点Ｓを通る半径である。
【００４２】
ここで点Ｑが設計で定めた所定の位置であり、ロータリーカッターで長尺シート状材料を所定長さのシート状材料に連続的に切断しているとき、点Ｑが水平方向の点Ｑａに移動しようとしたと仮定すれば、点Ｑａは点Ｐａを中心として半径がＲａよりも短いＲｅとなり、第１アーム１１ａの長さが短くならなければならないため、第１押圧手段１４ａの押圧力が増大することとなる。逆に点Ｑａは点Ｐｂを中心として半径Ｒｃよりも長いＲｆとなり、第２アーム１１ｂの長さが長くならなければならないため、第２押圧手段１４ｂの押圧力が減少することとなる。したがって、点Ｑが水平方向の点Ｑａに移動しようとすれば、第１押圧手段１４ａの点Ｐａから点Ｑａへの押圧力が増大するとともに、第２押圧手段１４ｂ点Ｐｂから点Ｑａへの押圧力が減少することにより、点Ｑが点Ｑｂに移動することを阻止するのである。
【００４３】
点Ｑが点Ｑｂに移動する場合、点Ｓが点Ｓａに移動する場合、点Ｓが点Ｓｂに移動する場合も、点Ｑｂ、点Ｓａ、点Ｓｂと点Ｐａ、点Ｐｂからの半径と、半径Ｒｂ、半径Ｒｃ、半径Ｒｄとの関係が上記と同様となり、点Ｑが点Ｑｂに、点Ｓが点Ｓａ、点Ｓｂに移動することが阻止される。
【００４４】
このように点Ｑおよび点Ｓが水平方向に移動することを阻止する力が働くのは、軸芯線１５を挟んでそれぞれの側で、両ロータの両軸を離間させる方向に力を作用させる力付与手段を設けているからである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る概略正面図である。
【図２】図１のＸ矢視の概略図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る支点連結部を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る概略正面図である。
【図５】図４のロータ軸離間付勢機構の説明図である。
【図６】従来のロータリーカッターの説明図である。
【図７】従来のロータリーカッターの概略正面図である。
【図８】図７の概略側面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  ナイフロータ
２  プレンロータ
３  ナイフ
４  ナイフロータ軸受
５  プレンロータ軸受
６  ナイフロータ軸
７  プレンロータ軸
１１  第１支持手段
１２  第２支持手段
１３  支点連結部
１４  押圧手段
１４ａ  第１押圧手段
１４ｂ  第２押圧手段
１５  軸芯線
【図１】
2006075963.tif 000003
【図２】
2006075963.tif 000004
【図３】
2006075963.tif 000005
【図４】
2006075963.tif 000006
【図５】
2006075963.tif 000007
【図６】
2006075963.tif 000008
【図７】
2006075963.tif 000009
【図８】
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