(57)【要約】 【課題】  洗浄対象の凹凸曲面や狭い隙間も確実に洗浄できる使い勝手の良い洗浄用具を提供する。【解決手段】  弾力性のある板状部材２の周縁より中心部に向けて複数の切り溝４を設けて構成される。切り溝４を設けることにより、板状部材２の先端が折れ曲がり易くなり、洗浄対象面（特に、凹凸曲面）との接触面積が増大し、洗浄効果が向上する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾力性のある板状部材の周縁より複数の切り溝を設けて構成されることを特徴とする洗浄用具。
【請求項２】
弾力性のある板状部材の周縁より中心部に向けて複数の切り溝を設けて構成されることを特徴とする洗浄用具。
【請求項３】
前記切り溝の閉塞端部に円状の抜き部を形成したことを特徴とする請求項１または請求項２の何れかに記載の洗浄用具。
【請求項４】
前記板状部材が発泡プラスチック材で成り、且つ、洗浄面に粉末状研磨材による研掃部を形成したことを特徴とする請求項１から請求項３までの何れかに記載の洗浄用具。
【請求項５】
前記板状部材が不織布、または樹脂製ブラシ材で成ることを特徴とする請求項１から請求項３までの何れかに記載の洗浄用具。
【請求項６】
前記板状部材が円盤状であることを特徴とする請求項１から請求項５までの何れかに記載の洗浄用具。
【請求項７】
柄部が着脱自在、且つ、揺動自在に装着可能なアダプターを備えることを特徴とする請求項１から請求項６までの何れかに記載の洗浄用具。
【請求項８】
前記アダプターは、底部のベースを前記板状部材内に埋没させた状態で当該板状部材に固定されていることを特徴とする請求項７に記載の洗浄用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄用具に関し、特に、曲面や狭い隙間の洗浄に使用して好適な洗浄用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、便器等の清掃具（トイレブラシ）として、図９（ａ）〜（ｃ）に示すような、長柄２０の先端にスポンジ（図９（ａ））や束子（図９（ｂ））やブラシ（図９（ｃ））等から成る洗浄用具１を固着したものが知られている。
【０００３】
しかしながら、図示のように、これらの洗浄用具１は厚みがあり、且つ、柔軟性に欠ける構造であるため、便器内の扁平部に付着した汚れを掻き落とすには都合が良いが、洗浄面を便器内の複雑な凹曲面や凸曲面に沿わせたり、或いは、便器周縁部の内側等の狭い隙間に押し込んで洗浄するのは難しく、よって、上記構造の清掃具で便器内の付着した汚れを隅々まで確実に取り除くには多くの時間と労力を要し、極めて面倒な作業となっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記問題に鑑み成されたもので、洗浄対象の凹凸曲面や狭い隙間も確実に洗浄できる使い勝手の良い洗浄用具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、請求項１に記載の本発明は、弾力性のある板状部材の周縁より複数の切り溝を設けて構成されることを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に記載の本発明は、弾力性のある板状部材の周縁より中心部に向けて複数の切り溝を設けて構成されることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２の何れかに記載の洗浄用具において、前記切り溝の閉塞端部に円状の抜き部を形成したことを特徴としている。
【０００８】
また、請求項４に記載の本発明は、請求項１から請求項３までの何れかに記載の洗浄用具において、前記板状部材が発泡プラスチック材で成り、且つ、洗浄面に粉末状研磨材による研掃部を形成したことを特徴としている。
【０００９】
また、請求項５に記載の本発明は、請求項１から請求項３までの何れかに記載の洗浄用具において、前記板状部材が不織布で成ることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項６に記載の本発明は、請求項１から請求項５までの何れかに記載の洗浄用具において、前記板状部材が円盤状であることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項７に記載の本発明は、請求項１から請求項６までの何れかに記載の洗浄用具において、柄部が着脱自在、且つ、揺動自在に装着可能なアダプターを備えることを特徴としている。
【００１２】
また、請求項８に記載の本発明は、請求項７に記載の洗浄用具において、前記アダプターは、底部のベースを前記板状部材内に埋没させた状態で当該板状部材に固定されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、弾力性のある板状部材に切り溝を設けたので、先端が折れ曲がり易くなり、洗浄対象の凹曲面や凸曲面に押し付けた時に洗浄面がこれら曲面に沿うように変形すると共に、板状であるから、洗浄対象の狭い隙間にも簡単に押し込むことができ、よって、洗浄対象の隅々まで確実に洗浄することができる。
【００１４】
特に、発泡ウレタンの表面に粉末研磨材による研掃部を形成したものは研掃能力に優れており、上記した先端の折れ曲がり効果と、この優れた研掃能力により落ち難い頑固な汚れも簡単、且つ、確実に除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明の洗浄用具の実施形態を説明する。
図１は本実施形態による洗浄用具の外観を示し、図２は洗浄用具の平面および断面を示し、図３は洗浄用具の分解・組立を示し、図４は清掃具の外観およびジョイント部分の構造を示し、図５は洗浄用具の変形状態を示し、図６は柄の揺動状態を示し、図７および図８は洗浄用具の使用態様を示す。
【００１６】
図１〜図３に示すように、本実施形態の洗浄用具１は、弾力性のある円盤状の板状部材２と、この板状部材２を柄部２０に装着するためのアダプター３より構成される。
【００１７】
板状部材２は、その周縁部より中心部に向けて複数（４本）の切り溝４をほぼ等間隔に設けて円盤を大きく４つのブロックに分割すると共に、扇状の各ブロックの縁部中央にそれぞれ椀状凹部５を設けている。上記切り溝４は円盤の中心側より開口縁部に向けて徐々に拡幅させると共に、中心側の閉塞端部に円状の抜き加工４ａを施している。
この抜き加工４ａは、洗浄の際に切り溝４の閉塞端部に加わる引っ張り力や捻れ力を分散して板状部材２の破れを防止し、且つ、上記した椀状凹部５と共に後述するブロック毎の動きや変形を容易にしている。
【００１８】
本実施形態の洗浄用具１では、弾力性に富み、且つ、耐摩耗性にも優れる発泡ウレタンを用いて形成した上下２枚の扁平な部材２ａ、２ｂを接着材にて相互に接着すると共に、部材２ｂの洗浄面（図中最下面）に紙ヤスリを層状にラミネートして研掃部８を形成した図１〜３に示す３層構造のもの、或いは、図示しないが、ポリエステル不織布のような弾性素材を用いて形成した部材２ａと部材２ｂのみで成る２層構造のものを用いている。尚、部材２ａ、２ｂは何れも厚さ５ｍｍ程度である。
【００１９】
アダプター３は、柄部２０側のジョイント部２１（図４参照）が嵌着されるジョイント用の水平軸６と、この水平軸６を支持・固定するベース７とから成り、図２（ｂ）に示すように、このベース７が板状部材２ａと板状部材２ｂの間に挟まれる状態で接着材にて接着・固定されると共に、上面部材２ａの中央部に設けた角状抜き部９より頭部の水平軸６を突出させた構造としている。このように、アダプター３のベース７を板状部材２内に埋没させた状態で接着することにより、ベース７と板状部材２との接着強度を向上し、使用時に剥離・脱落し難くしている。
【００２０】
上記構成の洗浄用具１を使用するには、図４（ｂ）に示すように、プラスチック製の長柄２０の一端部に設けた半割筒状のジョイント部２１の凹面を、その弾性を利用してアダプター３の水平軸６に押圧・嵌合し、長柄２０を洗浄用具１に装着することにより、図４（ａ）に示す清掃具４０を組み立てる。長柄２０はアダプター３を介して洗浄用具１に着脱自在であり、且つ、図６に示すように、水平軸６を支点にして揺動自在となる。
【００２１】
ここで、洗浄用具１は、弾力性のある板状部材２の周縁より中心部に向けて複数の切り溝４を設けることによりブロック状としてあるので、図５に示すように、押し当て動作に対して各ブロックが自在に動き易く、このため、先端が折れ曲がり易くなっており、よって、図７に示すように、便器３０内の凹曲面や凸曲面に押し付けると、板状部材２がこれらの曲面３１に沿うように自在に変形し、曲面３１と洗浄用具１の洗浄面との接触面積が増大することによって、効率的な洗浄が行えるようになる。
加えて、板状部材２自体の厚さが薄いため、便器周縁部３２の内側のような狭くて洗い難い箇所にも板状部材２の先端部分を容易、且つ、確実に押し込むことができ、且つ、図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように、洗浄箇所に応じて洗浄用具１に対する長柄２０の角度を変えることにより、便器内の隅々まで確実に洗浄することができる。  
【００２２】
また、本発明では、不織布による２層構造の洗浄用具１と、洗浄面に研掃部８を形成した発泡ウレタンによる３層構造の洗浄用具１が用意されているから、通常は手軽な不織布タイプを用いてこまめに洗浄し、汚れが激しい箇所は発泡ウレタンタイプを用いてしっかり洗浄することができる。特に、後者の発泡ウレタンの表面に研掃部８を形成したものは研掃能力に優れており、上記した先端の折れ曲がり効果と、この優れた研掃能力により、狭い隙間等の頑固な汚れも簡単、且つ、確実に除去することができる。また、上記の他、例えば、図９（ａ）〜（ｃ）に示すような、スポンジ（図９（ａ））や束子（図９（ｂ））や樹脂製ブラシ材（図９（ｃ））等を用いることもできる。
尚、板状部材２の形状は、図示した円形（円盤状）に限るものではなく、楕円形、四角形、多角形等、任意の形状とすることができ、また、板状部材２の切り溝４についても、図示した形状や本数に限るものでないことは勿論である。
【００２３】
以上、本実施形態では、便器３０の洗浄について説明したが、本発明の洗浄用具１は、このような便器の洗浄の他、洗面台、流し台、風呂場等の洗浄に用いることにより、効率的に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本実施形態による洗浄用具の外観斜視図。
【図２】（ａ）は本実施形態による洗浄用具の平面図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面図。
【図３】本実施形態による洗浄用具の分解斜視図。
【図４】（ａ）は本実施形態の洗浄用具を用いた清掃具の外観斜視図、（ｂ）はジョイント構造を示す要部斜視図。
【図５】本実施形態による洗浄用具の変形状態を示す図。
【図６】清掃具における柄の揺動状態を示す図。
【図７】本実施形態の洗浄用具の使用態様を示す図。
【図８】本実施形態の洗浄用具の図７とは別の使用状態を示す図。
【図９】従来の清掃具を示す要部斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
１  洗浄用具
２  板状部材
３  アダプター
４  切り溝
４ａ  抜き部
７  ベース
８  研掃部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006271644.tif 000008
【図７】
2006271644.tif 000009
【図８】
2006271644.tif 000010
【図９】
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