(57)【要約】【課題】  本発明は、自動車のエンジンの点火プラグにおいて、火花放電を発生させるために高電圧を供給すると同時に、コイル部ケースの厚さを薄くして、軽量化および安価にできる内燃機関用点火コイルに関するものである。【解決手段】  本発明は、コイル部ケースの厚さを薄くするために、イグナイタの長手方向をコイル部ケースの開口面と平行となるようにし、かつ、コネクタ部に挿入されるコネクタの挿入方向に対して垂直となるように設置されている。前記イグナイタのコイル部ケースへの挿入は、コイル部ケースの厚さを薄くできるため、小型・軽量にするだけでなく、前記コイル部ケース内に入れる充填絶縁樹脂の量を少なくすることもできる。【選択図】    図１
2006291789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次コイルおよび二次コイルと、
前記一次コイルおよび二次コイルを磁気的に結合させる鉄心と、
前記コイルおよび鉄心等を収容するコイル部ケースと、
前記コイル部ケースに収容され、点火信号に応じて一次電流を通電・遮断制御するイグナイタと、
前記コイルと接続するコネクタを有するコネクタ部と、
を少なくとも有する内燃機関用点火コイルにおいて、
前記イグナイタは、長手方向を前記コイル部ケースの開口面と平行で、かつ、前記コネクタ部に挿入されるコネクタの挿入方向に対して垂直となるように設置されていることを特徴とする内燃機関用点火コイル。
【請求項２】
前記コイル部ケースの側部において、イグナイタの配置されている位置に設けられている側部開口部と、
前記側部開口部を閉塞する側部開口部カバーと、
を有することを特徴とする請求項１に記載された内燃機関用点火コイル。
【請求項３】
前記一次コイル、二次コイル、鉄心等が収容されているコイル部ケースと、
前記イグナイタを収容し、外部と接続するコネクタを有するコネクタ部と、
が分割可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載された内燃機関用点火コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車のエンジンの点火プラグにおいて、火花放電を発生させるために高電圧を供給すると同時に、コイル部ケースの厚さを薄くして、軽量化および安価にできる内燃機関用点火コイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は従来の内燃機関用点火コイルにおけるコイル部ケースを説明するための概念上面図である。また、図６は図５における内燃機関用点火コイルのＣ−Ｃ断面図である。図５および図６において、コイル部ケース５は、内部に一次コイル１および二次コイル２と、前記二つのコイルを磁気的に結合する鉄心３とが収容されている。前記コイルの端部は、溶接用端子９に溶接されている。また、前記コイル部ケース５は、イグナイタ４の長手方向がコイル部ケース５の深さ方向になるように配置されている。前記イグナイタ４のイグナイタリード４１は、前記溶接用端子９と溶接されている。前記内燃機関用点火コイルは、特開２００３−４５７３０号公報に詳細に説明されている。
【特許文献１】特開２００３−４５７３０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来のイグナイタは、前記イグナイタの長手方向をコイル部ケースの深さ方向に配置しているため、前記イグナイタリードとコイルの溶接用端子の接続を容易にするだけでなく、溶接作業スペースを十分にとることにより、生産性を向上することができた。その反面、前記従来のイグナイタは、溶接位置が高くなるため、コイル部ケースの高さが大きくなり、内部に充填する絶縁樹脂の量が多くなるという問題を有した。また、前記従来のイグナイタは、コイル部ケースの高さが高いため、小型・軽量・低背化の条件を満たす内燃機関用点火コイルを提供するのに限界があった。
【０００４】
以上のような課題を解決するために、本発明は、イグナイタの長手方向をコイル部ケースに対して水平でかつ、コネクタの挿入方向に対して垂直にすることにより、小型・軽量・低背化の条件を満たす内燃機関用点火コイルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（第１発明）
第１発明の内燃機関用点火コイルは、一次コイルおよび二次コイルと、前記一次コイルおよび二次コイルを磁気的に結合させる鉄心と、前記コイルおよび鉄心等を収容するコイル部ケースと、前記コイル部ケースに収容され、点火信号に応じて一次電流を通電・遮断制御するイグナイタと、前記コイルと接続するコネクタを有するコネクタ部とを少なくとも有し、前記イグナイタは、長手方向を前記コイル部ケースの開口面と平行で、かつ、前記コネクタ部に挿入されるコネクタの挿入方向に対して垂直となるように設置されていることを特徴とする。
【０００６】
（第２発明）
第２発明の内燃機関用点火コイルは、第１発明のコイル部ケースの側部において、イグナイタの配置されている位置に設けられている側部開口部と、前記側部開口部を閉塞する側部開口部カバーとを有することを特徴とする。
【０００７】
（第３発明）
第３発明の内燃機関用点火コイルは、第１発明の一次コイル、二次コイル、鉄心等が収容されているコイル部ケースと、前記イグナイタを収容し、外部と接続するコネクタを有するコネクタ部と、が分割可能に構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、イグナイタの長手方向をコイル部ケースの開口面と平行となるようにし、かつ、コネクタ部に挿入されるコネクタの挿入方向に対して垂直となるように設置されているため、コイル部ケースの厚さを薄くすることができ、小型化・低背化することができるだけでなく、前記ケース内に充填される絶縁樹脂量を少なくして、軽量化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（第１発明）
第１発明の内燃機関用点火コイルは、一次コイルと二次コイルと、前記一次コイルおよび二次コイルを磁気的に結合させる鉄心と、前記コイルおよび鉄心等を収容するコイル部ケースと、前記コイル部ケースに収容され、点火信号に応じて一次電流を通電・遮断制御するイグナイタと、前記コイルと接続するコネクタを有するコネクタ部とを少なくとも備えている。前記コイル部ケースの厚さを薄くするために、前記イグナイタは、長手方向を前記コイル部ケースの開口面と平行となるようにし、かつ、前記コネクタ部に挿入されるコネクタの挿入方向に対して垂直となるように設置されている。前記イグナイタのコイル部ケースへの挿入は、コイル部ケースの厚さを薄くできるため、小型・軽量にするだけでなく、前記ケース内に充填される絶縁樹脂の量を少なくすることもできる。
【００１０】
（第２発明）
第２発明の内燃機関用点火コイルは、背丈を短くしたためにイグナイタリードとコイルリードの溶接が困難になった。そこで、第１発明におけるコイル部ケースの側部において、イグナイタの配置されている位置に側部開口部を設け、前記側部開口部で、前記溶接を容易にできるようにした。また、前記側部開口部は、充填された絶縁樹脂が外部に漏洩しないように前記側部開口部を閉塞する側部開口部カバーが設けられている。
【００１１】
（第３発明）
第３発明の内燃機関用点火コイルは、コイルおよび鉄心等が収容されているコイル部ケースと、イグナイタ等を収納しているコネクタ部とが分割可能に構成されている。最初、コイルリードと溶接用端子と溶接する。その後、前記溶接用端子とイグナイタリードを溶接する。以上のような接続により、前記コイル部ケースとコネクタ部とが別々に作製することができるだけでなく、前記各部の溶接が容易にできる。
【実施例１】
【００１２】
図１は本発明の内燃機関用点火コイルにおけるコイル部ケースを説明するための概念上面図である。また、図２は図１における内燃機関用点火コイルのＡ−Ａ矢視図である。図１および図２において、コイル部ケース５は、内部に一次コイル１および二次コイル２と、前記二つのコイル１、２を磁気的に結合する鉄心３とが収容されている。溶接用端子９は、イグナイタリード４１に溶接されている。また、イグナイタ４は、前記イグナイタ４の長手方向を前記コイル部ケース５の開口面５１と平行で、かつ、前記コネクタ部６に挿入されるコネクタの挿入方向に対して垂直となるようにコイル部ケース５内に設置されている。前記イグナイタ４のコイル部ケース５に対する配置は、溶接位置を低くしているため、前記コイル部ケース５の高さを低くすることができる。
【００１３】
前記溶接用端子９とイグナイタリード４１とは、互いに溶接される。また、前記コイル部ケース５は、側部５２のイグナイタ４が配置されている位置に側部開口部５２１が設けられている。前記側部開口部５２１は、前記溶接用端子９とイグナイタリード４１との溶接作業を容易にする。前記側部開口部５２１には、側部開口部カバー５２２が設けられ、前記コイル部ケース５から充填された絶縁樹脂が漏れないようにしている。
【実施例２】
【００１４】
図３は本発明の他の実施例で、内燃機関用点火コイルにおけるコイル部ケースを説明するための概念上面図である。また、図４は図３における内燃機関用点火コイルのＢ−Ｂ矢視図である。図３および図４において、前記イグナイタ４の設置方向は図１および図２と同じである。実施例１と異なるところは、コイルリード９′をコイルの溶接用端子１０に溶接した後、前記溶接用端子１０と、イグナイタリード４２を溶接している点にある。前記溶接用端子１０は、コイルリード９′とイグナイタリード４２とを分離できるため、取り付け作業が容易になる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではない。そして、本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。本発明の実施例に記載された内燃機関用点火コイルの一次および二次コイル、鉄心、充填用絶縁樹脂、ケース、コネクタ等は、公知または周知の材質および形状のものを使用することができる。前記イグナイタは、公知または周知の構造および形状のものを使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の内燃機関用点火コイルにおけるコイル部ケースを説明するための概念上面図である。（実施例１）
【図２】図１における内燃機関用点火コイルのＡ−Ａ矢視図である。
【図３】本発明の他の実施例で、内燃機関用点火コイルにおけるコイル部ケースを説明するための概念上面図である。（実施例２）
【図４】図３における内燃機関用点火コイルのＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】従来の内燃機関用点火コイルにおけるコイル部ケースを説明するための概念上面図である。
【図６】図５における内燃機関用点火コイルのＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１・・・一次コイル
２・・・二次コイル
３・・・鉄心
４・・・イグナイタ
４１、４２・・・イグナイタリード
５・・・コイル部ケース
５１・・・開口面
５２・・・側部
５２１・・・側部開口部
５２２・・・側部開口部カバー
６・・・コネクタ部
９・・・溶接用端子
９′・・・コイルリード
１０・・・溶接用端子
１６・・・プラグホール
【図１】
2006291789.tif 000003
【図２】
2006291789.tif 000004
【図３】
2006291789.tif 000005
【図４】
2006291789.tif 000006
【図５】
2006291789.tif 000007
【図６】
2006291789.tif 000008