(57)【要約】 【課題】  ＥＳＲが低減され、陽極リード線と陽極端子との溶接接続の信頼性の高いチップ型固体電解コンデンサを提供すること。【解決手段】  一端から陽極リード線１２ａ，１２ｂが引き出され、陽極リード線１２ａ，１２ｂの引き出し部とは異なる外面には陰極層が形成されたコンデンサ素子１１ａ，１１ｂを実装面に平行な方向に併置し、陽極リード線１２ａ，１２ｂには板状の陽極端子１４が溶接接続され、陰極層には板状の陰極端子が接続されたチップ型固体電解コンデンサにおいて、陽極端子１４での陽極リード線側の先端部は、切り欠き部１６によって分離された溶接面１７ａ，１７ｂを有し、切り欠き部１６は陽極リード線１２ａ，１２ｂの先端位置よりも深い位置まで入り込み、溶接面１７ａおよび１７ｂにはそれぞれ陽極リード線１２ａおよび１２ｂが溶接接続されたチップ型固体電解コンデンサ。【選択図】  図１
2006302920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端から陽極リード線が引き出され、前記陽極リード線の引き出し部とは異なる外面には陰極層が形成されたコンデンサ素子の複数個を実装面に平行な方向に併置し、前記陽極リード線には板状の陽極端子が溶接接続され、前記陰極層には板状の陰極端子が接続されたチップ型固体電解コンデンサにおいて、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部は、切り欠き部によって分離された溶接面を有し、前記切り欠き部は前記陽極リード線の先端位置よりも深い位置まで入り込み、前記溶接面の各々には１つの陽極リード線が接続されたことを特徴とするチップ型固体電解コンデンサ。
【請求項２】
一端から陽極リード線が引き出された２個のコンデンサ素子を備え、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部には、前記陽極リード線と同方向に伸びる１つの切り欠き部が形成され、前記切り欠き部の両側は対称に形成されたことを特徴とする請求項１記載のチップ型固体電解コンデンサ。
【請求項３】
一端から陽極リード線が引き出された３個のコンデンサ素子を備え、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部には、前記陽極リード線と同方向に伸びる２つの切り欠き部で分離された３つの溶接面が形成され、前記３つの溶接面の幅は略等しいことを特徴とする請求項１記載のチップ型固体電解コンデンサ。
【請求項４】
両方向に陽極リード線が引き出され、前記陽極リード線の引き出し部とは異なる外面には陰極層が形成されたコンデンサ素子の複数個を実装面に平行な方向に併置し並列接続してなるチップ型固体電解コンデンサにおいて、前記陽極リード線のうち同方向に引き出された陽極リード線は１つの板状の陽極端子に溶接接続され、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部は、切り欠き部によって分離された溶接面を有し、前記切り欠き部は前記陽極リード線の先端位置よりも深い位置まで入り込み、前記溶接面の各々には１つの陽極リード線が接続されたことを特徴とするチップ型固体電解コンデンサ。
【請求項５】
両方向に陽極リード線が引き出された２個のコンデンサ素子を備え、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部には、前記陽極リード線と同方向に伸びる１つの切り欠き部が形成され、前記切り欠き部の両側は対称に形成されたことを特徴とする請求項４記載のチップ型固体電解コンデンサ。
【請求項６】
両方向に陽極リード線が引き出された３個のコンデンサ素子を備え、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部には、前記陽極リード線と同方向に伸びる２つの切り欠き部で分離された３つの溶接面が形成され、前記３つの溶接面の幅は略等しいことを特徴とする請求項４記載のチップ型固体電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複数のコンデンサ素子を収容したチップ型固体電解コンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から弁作用金属を用いた固体電解コンデンサは、小型で静電容量が大きく、周波数特性に優れ、ＣＰＵの電源回路などに広く使用されている。また、この周波数特性をさらに改善すべく、二酸化マンガンを陰極層に用いたものに対して、導電性高分子を陰極層に用いて、等価直列抵抗（以下、ＥＳＲとも記す）を低減したものが用いられている。しかし、ＣＰＵの動作周波数の高周波数化に伴い、その電源回路のノイズ特性の改善要求や、リップル許容電流の大電流化要求が増加することにより、さらに低いＥＳＲ特性を持つコンデンサが要求されるようになった。同時に、小型、大容量かつ薄型の要求を満たすコンデンサが必要となってきた。
【０００３】
それに対処するために、１つのパッケージに複数個のコンデンサ素子を収容して並列接続すると、全体の静電容量はその個数倍となり、ＥＳＲはその個数分の１となる。そのように複数個のコンデンサ素子を１つのパッケージに収容する構造では、使用時に要求される特性値と外形形状によっては、基板実装面と平行な方向にコンデンサ素子を併置するのが有利な場合がある。
【０００４】
特許文献１に開示された技術は、２つのコンデンサ素子を１つのパッケージに収容して、それぞれのコンデンサ素子に独立して端子を持たせた例である。図８は、その従来例１のチップ型固体電解コンデンサを示す斜視図であり、外装樹脂の一部を除去して描かれている。１０１は角柱状のコンデンサ素子、１０２は陽極導出線、１０３は陰極リード部材、１０４は陽極リード部材、１０５は外装樹脂、１０８はコンデンサ素子間に介在させる絶縁性の樹脂である。
【０００５】
他の例を図９に基づいて説明する。図９は従来例２のチップ型固体電解コンデンサを外装樹脂を省略して示す斜視図であり、２０１はコンデンサ素子、２０２は陽極リード線、２０３は陰極端子、２０４は陽極端子である。この例はすでに製造販売されているものであり、３個のコンデンサ素子を基板実装面に平行な方向に併置して、パッケージ内部で並列接続した例である。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１７２８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来例１のチップ型固体電解コンデンサは、２つのコンデンサ素子を並列接続して使用するか、また独立に用いるか等の選択ができる点では有用であるが、並列接続使用を前提とした場合には、ＥＳＲの低減等に問題がある。たとえば、基板上のランドの大きさが、陽極側と陰極側のそれぞれで、端子の２個分をカバーしなければ、ＥＳＲが低くならない等である。
【０００８】
他方、従来例２の場合には、実際の製作では、近接した距離で２本の陽極リード線を溶接する必要があり、互いの溶接強度にばらつきが発生し易い。すなわち、２つの溶接位置が近いときには、一方の陽極リード線を溶接するための１回目の溶接によって生じた溶接痕（ナゲット）により、他方の陽極リード線を溶接するための２回目の溶接が影響を受けるからである。また１回目の溶接によって生じた陽極端子の変形、ねじれが２回目の溶接時に影響をおよぼすからである。
【０００９】
この状況にあって、本発明の課題は、ＥＳＲが低減され、陽極リード線と陽極端子の溶接接続の信頼性の高いチップ型固体電解コンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のチップ型固体電解コンデンサは、一端から陽極リード線が引き出され、前記陽極リード線の引き出し部とは異なる外面には陰極層が形成されたコンデンサ素子の複数個を実装面に平行な方向に併置し、前記陽極リード線には板状の陽極端子が溶接接続され、前記陰極層には板状の陰極端子が接続されたチップ型固体電解コンデンサにおいて、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部は、切り欠き部によって分離された溶接面を有し、前記切り欠き部は前記陽極リード線の先端位置よりも深い位置まで入り込み、前記溶接面の各々には１つの陽極リード線が接続されたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明のチップ型固体電解コンデンサは、一端から陽極リード線が引き出された２個のコンデンサ素子を備え、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部には、前記陽極リード線と同方向に伸びる１つの切り欠き部が形成され、前記切り欠き部の両側は対称に形成されるとよい。
【００１２】
また、本発明のチップ型固体電解コンデンサは、一端から陽極リード線が引き出された３個のコンデンサ素子を備え、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部には、前記陽極リード線と同方向に伸びる２つの切り欠き部で分離された３つの溶接面が形成され、前記３つの溶接面の幅は略等しくするとよい。
【００１３】
また、本発明のチップ型固体電解コンデンサ、両方向に陽極リード線が引き出され、前記陽極リード線の引き出し部とは異なる外面には陰極層が形成されたコンデンサ素子の複数個を実装面に平行な方向に併置し並列接続してなるチップ型固体電解コンデンサにおいて、前記陽極リード線のうち同方向に引き出された陽極リード線は１つの板状の陽極端子に溶接接続され、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部は、切り欠き部によって分離された溶接面を有し、前記切り欠き部は前記陽極リード線の先端位置よりも深い位置まで入り込み、前記溶接面の各々には１つの陽極リード線が接続されたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明のチップ型固体電解コンデンサは、両方向に陽極リード線が引き出された２個のコンデンサ素子を備え、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部には、前記陽極リード線と同方向に伸びる１つの切り欠き部が形成され、前記切り欠き部の両側は対称に形成されるとよい。
【００１５】
そして、本発明のチップ型固体電解コンデンサは、両方向に陽極リード線が引き出された３個のコンデンサ素子を備え、前記陽極端子での陽極リード線側の先端部には、前記陽極リード線と同方向に伸びる２つの切り欠き部で分離された３つの溶接面が形成され、前記３つの溶接面の幅は略等しくするとよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、陽極端子の先端部に切り込み部によって分離された溶接面を設け、それぞれの溶接面に１つの陽極リード線を溶接することによって、隣接する溶接部が影響しあうことを抑制した。すなわち、近接した距離で２つの陽極リード線を溶接した場合でも溶接時の溶け込み部分が影響しあうことを防止し、さらに、前の溶接によって生じた陽極端子先端部の変形、ねじれ等が隣接する溶接面に及ばないようにする。その結果、ＥＳＲの低減が可能になり、溶接接続の信頼性を高めることができる。
【００１７】
すなわち、本発明によれば、ＥＳＲが低減され、陽極リード線と陽極端子の溶接接続の信頼性が高いチップ型固体電解コンデンサを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態１のチップ型固体電解コンデンサの端子溶接構造を示す斜視図である。１１ａと１１ｂは基板実装面に平行な方向に併置された角形のコンデンサ素子、１２ａと１２ｂは陽極リード線、１４は成形された板状の陽極端子、１６は切り欠き部、１７ａと１７ｂは溶接面、１８は直立部、１９は実装面部である。同図のように、本実施の形態１の陽極端子１４は、切り欠き部１６によって隔てられた溶接面１７ａ，１７ｂを有する先端部と、直立部１８と、実装面部１９とからなる。切り欠き部１６の両側で溶接面１７ａと溶接面１７ｂとは対称な形状にして、コンデンサ素子間でのＥＳＲのばらつきが起きにくい形状とした。
【００１９】
このとき、陽極リード線の先端位置よりも深い位置まで、切り込み部１６が入り込むようにする必要がある。こうすることで、抵抗溶接のときの溶融によって生じる溶接痕が、隣どうしで影響しあうことを防止できる。また、１回目の溶接によって、溶接部付近の陽極端子には、変形やねじれが生じるが、その影響を隣の溶接面に及ぼさないようにすることができる。
【００２０】
また、図２に斜視図で示した陽極端子は切り欠き部２６が直立部２８にまで、入り込んだ形状を有する。隣接する溶接部間の影響を考察すると、互いの干渉は溶接痕の生成や陽極リード線と陽極端子の熱膨張係数の違いによるものと推定できる。したがって、熱膨張係数の違いによる変形やねじれに対処するためには、図２のような、深い切り込みが有効である。
【００２１】
図３は本実施の形態１のチップ型固体電解コンデンサでの陽極端子および陰極端子のコンデンサ素子との接続構造を示す斜視図であり、リードフレームを曲げ加工してなる陰極端子１３は導電性接着剤を介してコンデンサ素子１１ａ，１１ｂの陰極層と接続される。
【００２２】
ここで、本実施の形態１のチップ型固体電解コンデンサの作製方法について、補足する。コンデンサ素子１１ａ，１１ｂはタンタル粉末にタンタルの陽極リード線を引き出し部を残して埋め込み、加圧成形後、焼成し、さらに陽極酸化により酸化皮膜を形成し、その上に陰極層を形成して作製する。次に、図３に示した陽極および陰端子に対応する端子形成部を作製したリードフレーム上にコンデンサ素子１１ａ，１１ｂを裁置し、陰極側は導電性接着剤により接続し、陽極側は抵抗溶接によって溶接する。その後、外装樹脂で、モールド成形し、リードフレームから切断分離して本発明のチップ型固体電解コンデンサを得る。
【００２３】
次に、３個のコンデンサ素子を併置して並列接続して、１つのパッケージに収容した実施の形態を説明する。図４は本発明の実施の形態２のチップ型固体電解コンデンサを示し、図４（ａ）はそこで用いる陽極端子の斜視図であり、図４（ｂ）は全体の外観を下方から示す斜視図である。図４（ａ）において、４９は実装面部、４８は直立部、４７ａ，４７ｂ，４７ｃは溶接面、４６ａ，４６ｂは切り欠き部である。ここで、溶接面４７ａ，４７ｂ，４７ｃの幅は略等しく、また、切り欠き部４６ａ，４６ｂは直立部４８まで入り込んでいる。
【００２４】
その作製方法は実施の形態１と同様であり、陰極端子４３についても、実施の形態１の陰極端子１３（図３参照）と同形状のものを用いる。こうして得られるチップ型固体電解コンデンサの外形形状は図４（ｂ）のようであり、陽極端子の直立部４８および実装面部４９ならびに陰極端子４３のそれぞれ一部を残して外装樹脂４５でモールド被覆している。
【００２５】
本実施の形態２では近接する溶接部が３箇所となるので、溶接部間の干渉および陽極端子先端部の変形は起きやすい。したがって、切り欠き部４６ａ，４６ｂの切り込み深さを大きくするなどの工夫が必要である。特に溶接面４７ｂは両側からの影響を受けるので、他の溶接面４７ａ，４７ｃよりは条件が厳しい。しかし、ＥＳＲの観点からは、溶接面４７ａ，４７ｂ，４７ｃの幅は略等しくするのがよい。
【００２６】
次に、実施の形態３のチップ型固体電解コンデンサを説明する。本実施の形態のチップ型固体電解コンデンサは両方向に陽極リード線が引き出されたコンデンサ素子を並列接続して用いる３端子タイプのチップ型固体電解コンデンサであり、伝送線路型ノイズフィルタとして、ＣＰＵと電源回路の間のデカップリング回路等に用いられる。
【００２７】
図５は、本発明の実施の形態３のチップ型固体電解コンデンサの端子溶接構造を示す斜視図である。ここでは、両方向に陽極リード線５２ａが引き出されたコンデンサ素子５１ａと、同じく両方向に陽極リード線５２ｂが引き出されたコンデンサ素子５１ｂとが基板実装面に平行な方向に併置され並列接続されている。また、図面左側の陽極端子１４は陽極リード線５２ａ，５２ｂの左側に引き出された部分に溶接接続され、その接続構造と対称に、右側の陽極端子１４は陽極リード線５２ａ，５２ｂの右側に引き出された部分に溶接接続されている。このとき用いる陽極端子１４は実施の形態１と同様であり、その溶接面１７ａ，１７ｂは切り欠き部１６によって隔たられている。
【００２８】
図６は、本実施の形態３のチップ型固体電解コンデンサでの陽極端子および陰極端子のコンデンサ素子との接続構造を示す斜視図であり、陰極端子６３は折り曲げ加工がなされた板状の端子であり、コンデンサ素子５１ａ，５１ｂに導電性接着剤を介して接続されている。
【００２９】
図７は、本発明の実施の形態３のチップ型固体電解コンデンサの外観形状を下方から示す斜視図であり、陰極端子６３の両側に対称に２つの陽極端子１４が配置され外装樹脂７５でモールド成形されている。
【００３０】
次に、実施の形態４のチップ型固体電解コンデンサを説明する。図示は省略するが、陽極端子に実施の形態２（図４（ａ）参照）の形状のものを用い、両方向に陽極リード線が引き出された３個のコンデンサ素子を併置して、２つの陽極端子を対称に配置し、同一方向に引き出された陽極リード線は１つの陽極端子に溶接し、陰極端子には実施の形態３の陰極端子６３（図６参照）と同形状のものを用いたチップ型固体電解コンデンサである。このように３個のコンデンサ素子を並列接続して伝送線路型ノイズフィルタを得ることができる。
【００３１】
以上の実施の形態では、コンデンサ素子が２個または３個の場合を説明したが、４個以上のコンデンサ素子を実装面に平行な方向に併置して、並列接続する場合にも、本発明が適用できることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態１でのチップ型固体電解コンデンサの端子溶接構造を示す斜視図。
【図２】実施の形態１で陰極端子の他の形状を示す斜視図。
【図３】実施の形態１のチップ型固体電解コンデンサでの陽極端子および陰極端子のコンデンサ素子との接続構造を示す斜視図。
【図４】実施の形態２のチップ型固体電解コンデンサを示し、図４（ａ）は陽極端子の斜視図、図４（ｂ）は全体の外観を下方から示す斜視図。
【図５】実施の形態３のチップ型固体電解コンデンサの端子溶接構造を示す斜視図。
【図６】実施の形態３のチップ型固体電解コンデンサでの陽極端子および陰極端子のコンデンサ素子との接続構造を示す斜視図。
【図７】実施の形態３のチップ型固体電解コンデンサの外観を下方から示す斜視図。
【図８】従来例１のチップ型固体電解コンデンサを示す斜視図。
【図９】従来例２のチップ型固体電解コンデンサを外装樹脂を省略して示す斜視図。
【符号の説明】
【００３３】
１１ａ，１１ｂ，５１ａ，５１ｂ    コンデンサ素子
１２ａ，１２ｂ，５２ａ，５２ｂ    陽極リード線
１３，４３，６３    陰極端子
１４，４４    陽極端子
１６，２６，４６ａ，４６ｂ    切り欠き部
１７ａ，１７ｂ，４７ａ，４７ｂ，４７ｃ    溶接面
１８，２８，４８    直立部
１９，４９    実装面部
４５，７５    外装樹脂
【図１】
2006302920.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006302920.tif 000008
【図７】
2006302920.tif 000009
【図８】
2006302920.tif 000010
【図９】
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