(57)【要約】  成分Ａとして少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｘ）と少なくとも一個の親水性ブロック（Ｙ）とからなる少なくとも一種のポリイソブテン誘導体を、及び成分Ｂとして少なくとも一種の染料を含む染料濃縮物；成分Ａと成分Ｂとともに、成分Ｃ1として少なくとも一種のポリオレフィンを及び／又は成分Ｃ2として少なくとも一種の溶媒を含む染料濃縮物；該染料濃縮物の生産；高分子材料を本発明の染料濃縮物と接触させることによる高分子材料の着色；少なくとも一種の本発明の染料濃縮物と少なくとも一種の高分子材料とからなる着色高分子組成物；本発明の着色高分子組成物からなる繊維、フィルム、包装材料、及び成型物；本発明の染料濃縮物の高分子材料の着色への利用；及び少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｘ）と少なくとも一個の親水性ブロック（Ｙ）とからなるポリイソブテン誘導体の高分子材料の色移り抵抗性の着色の助剤としての利用。また、本発明は、高分子材料がさらにブロックコポリマー（成分Ｅ）と接触させられる本発明の高分子材料の着色方法；少なくとも一種の染料濃縮物と少なくとも一種の高分子材料とともに、少なくとも一種のブロックコポリマー（成分Ｅ）を含む本発明の着色高分子組成物；上記の少なくとも一種の高分子材料以外に、少なくとも一種のブロックコポリマーＥを含有する高分子組成物に含まれる高分子材料の、本発明の染料濃縮物による着色への利用；少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｘ）と少なくとも一個の親水性ブロック（Ｙ）からなるポリイソブテン誘導体の、染料濃縮物とさらにブロックコポリマーＥとを導入することによる高分子材料の色移り抵抗性の着色への本発明の利用に関する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）成分Ａとして少なくとも一個の疎水性ブロックＸと少なくとも一個の親水性ブロックＹとからなる少なくとも一種のポリイソブテン誘導体を、及び
ｂ）成分Ｂとして少なくとも一種の染料を含む染料濃縮物であって、
その染料濃縮物中の成分Ａと成分Ｂの重量比が３０：１〜１：３０の範囲、好ましくは１０：１〜１：１０の範囲、特に３：１〜１：３の範囲、最も好ましくは２：１〜１：２であることを特徴とする染料濃縮物。
【請求項２】
前記成分Ａと成分Ｂ以外に、少なくとも成分Ｃ1のポリオレフィン及び／又は成分Ｃ2の溶媒を含む請求項１に記載の染料濃縮物。
【請求項３】
上記成分Ａ、Ｂ、及びＣ1の総計を１００重量％とするとき、
ａ）０．８〜２５重量％、好ましくは１．５〜１５重量％、より好ましくは３〜１０重量％、最も好ましくは５〜１０重量％の成分Ａと、
ｂ）０．８〜２５重量％、好ましくは１．５〜１５重量％、より好ましくは３〜１０重量％、最も好ましくは６〜１０重量％の成分Ｂと、
ｃ）５０〜９８．４重量％、好ましくは７０〜９７重量％、より好ましくは８０〜９４重量％、最も好ましくは８０〜９０重量％の成分Ｃ1とを含む
請求項２に記載の染料濃縮物Ｆ１。
【請求項４】
上記成分Ａ、Ｂ、及びＣ2の総計を１００重量％とするとき、
ａ）０．８〜２５重量％、好ましくは１．５〜１５重量％、より好ましくは３〜１０重量％、最も好ましくは５〜１０重量％の成分Ａと
ｂ）０．８〜２５重量％、好ましくは１．５〜１５重量％、より好ましくは３〜１０重量％、最も好ましくは６〜１０重量％の成分Ｂと、及び
ｃ）５０〜９８．４重量％、好ましくは７０〜９７重量％、より好ましくは８０〜９４重量％、最も好ましくは８０〜９０重量％の成分Ｃ2とからを含む
請求項２に記載の染料濃縮物Ｆ２
【請求項５】
前記成分Ａが反応性ポリイソブテンの官能化によって得られる請求項１〜４のいずれか一項に記載の染料濃縮物。
【請求項６】
前記成分Ａがポリイソブテニルスクシンイミドである請求項１〜５のいずれか一項に記載の染料濃縮物。
【請求項７】
前記成分Ｂが含金属染料である請求項１〜６のいずれか一項に記載の染料濃縮物。
【請求項８】
成分Ｃ1として用いられる前記ポリオレフィンがＣ2〜Ｃ8ユニットからなるホモポリマーまたはコポリマー及び／又はスチレンまたはスチレン誘導体からなる群から選ばれる請求項２、３、及び５〜７のいずれか一項に記載の染料濃縮物。
【請求項９】
前記成分Ｃ2として用いられる溶媒が、分子量Ｍｎが２００〜１０００の範囲にあるポリイソブテンである請求項２、４〜７のいずれか一項に記載の染料濃縮物。
【請求項１０】
前記成分Ａと成分Ｂと、また存在する場合成分Ｃ1及び／又は成分Ｃ2とを相互に混合することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の染料濃縮物の製造方法
【請求項１１】
高分子材料、好ましくはポリオレフィンを請求項１〜９のいずれか一項に記載の染料濃縮物と接触させることを特徴とする高分子材料、好ましくはポリオレフィンの着色方法。
【請求項１２】
前記高分子材料、好ましくは前記ポリオレフィン、または前記染料濃縮物が、さらに、成分Ｅとしての、実質的にポリイソブテン単位からなる少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｖ）と実質的にアルキレン単位からなる少なくとも一個の親水性ブロック（Ｗ）からなり平均モル質量Ｍｎが１０００ｇ／ｍｏｌである少なくとも一種のブロックコポリマーとに接触させられる請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
ｉ）請求項１〜９のいずれか一項に記載の少なくとも一種の染料濃縮物と
ｉｉ）少なくとも一種の高分子材料、好ましくはポリオレフィンとからなることをと特徴とする着色高分子組成物。
【請求項１４】
前記少なくとも一種の染料濃縮物と前記少なくとも一種の高分子材料、好ましくはポリオレフィン以外に、さらに
ｉｉｉ）成分Ｅとして、実質的にポリイソブテン単位からなる少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｖ）と実質的にアルキレン単位からなる少なくとも一個の親水性ブロック（Ｗ）を含み平均モル質量Ｍｎが少なくとも１０００ｇ／ｍｏｌである少なくとも一種のブロックコポリマーを含む成物請求項１３に記載の着色高分子組成物
【請求項１５】
前記ブロックコポリマーＥの疎水性ブロック（Ｖ）の平均モル質量Ｍｎが２００〜１００００ｇ／ｍｏｌの範囲にあり、前記ブロックコポリマーＥの親水性ブロック（Ｗ）の平均モル質量Ｍｎが１０００〜２００００ｇ／ｍｏｌの範囲にある請求項１４に記載の着色高分子組成物。
【請求項１６】
前記親水性ブロック（Ｗ）が少なくとも５０重量％のエチレンオキシド単位を含む請求項１４または１５に記載の着色高分子組成物。
【請求項１７】
前記ブロックコポリマーＥが、一般式Ｖ−Ｗ−Ｖの少なくとも一種のトリブロックコポリマーを含む請求項１４〜１６のいずれか一項に記載の着色高分子組成物。
【請求項１８】
ｉ）０．１〜１５重量％、好ましくは０．３〜１０重量％、より好ましくは０．５〜８重量％の請求項１〜９のいずれか一項に記載の少なくとも一種の染料濃縮物と、
ｉｉ）７５〜９９．８９重量％、好ましくは８５〜９９．６７重量％、より好ましくは８９〜９９．４５重量％の少なくとも一種の高分子材料、好ましくはポリオレフィンと、
ｉｉｉ）０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０３〜５重量％、より好ましくは０．０５〜３重量％の請求項１４〜１７のいずれか一項に記載の少なくとも一種のブロックコポリマーとを含む
請求項１４〜１７のいずれか一項に記載の着色高分子組成物。
【請求項１９】
請求項１３〜１８のいずれか一項に記載の着色高分子組成物からなる成型物、フィルム、包装材料または繊維。
【請求項２０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の染料濃縮物の高分子材料、好ましくはポリオレフィンの着色のための利用。
【請求項２１】
前記高分子材料、好ましくはポリオレフィンが、高分子材料、好ましくはポリオレフィン以外に、請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の少なくとも一種のブロックコポリマーＥを含む高分子組成物中に存在する請求項２０に記載の利用。
【請求項２２】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の染料濃縮物の透過レーザー溶接に使用する高分子材料の着色への利用。
【請求項２３】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の染料濃縮物の物品の偽造防止表示のための利用。
【請求項２４】
少なくとも一個の疎水性ブロックＸと少なくとも一個の親水性ブロックＹとからなるポリイソブテン誘導体の、高分子材料、好ましくはポリオレフィンの色移り抵抗性の着色、好ましくは請求項１〜９のいずれか一項に記載の染料濃縮物を非水的に導入することによる着色への利用。
【請求項２５】
さらに請求項１２〜１７のいずれか一項に記載のブロックコポリマーＥが、前記高分子材料、好ましくは前記ポリオレフィンに導入される請求項２４に記載の利用。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｘ）と少なくとも一個の親水性ブロック（Ｙ）とからなる少なくとも一種のポリイソブテン誘導体を成分Ａとして、及び少なくとも一種の染料を成分Ｂとして含む染料濃縮物；成分Ａと成分Ｂとともに、少なくとも一種のポリオレフィンを成分Ｃ１として及び／又は少なくとも一種の溶媒を成分Ｃ２として含む染料濃縮物；該染料濃縮物の生産；高分子材料を本発明の染料濃縮物と接触させることによる高分子材料の着色；少なくとも一種の本発明の染料濃縮物と少なくとも一種の高分子材料とからなる着色高分子組成物；本発明の着色高分子組成物からなる繊維、フィルム、包装材料、及び成型物；本発明の染料濃縮物の高分子材料の着色への利用；及び少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｘ）と少なくとも一個の親水性ブロック（Ｙ）とからなるポリイソブテン誘導体の高分子材料の色移り抵抗性着色の助剤としての利用に関する。また、本発明は、前記高分子材料がさらにブロックコポリマー（成分Ｅ）と接触させられる本発明の高分子材料の着色方法；少なくとも一種の染料濃縮物と少なくとも一種の高分子材料とともに、少なくとも一種のブロックコポリマー（成分Ｅ）を含む本発明の着色高分子組成物；上記の少なくとも一種の高分子材料以外に、少なくとも一種のブロックコポリマーＥを含有する高分子組成物に含まれる高分子材料の、本発明の染料濃縮物による着色への利用；少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｘ）と少なくとも一個の親水性ブロック（Ｙ）からなるポリイソブテン誘導体の、染料濃縮物とさらにブロックコポリマーＥとを導入することによる高分子材料の色移り抵抗性の着色への本発明の利用に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリオレフィン、特にポリプロピレンなどの高分子材料は、低比重、高破断強度、優れた耐化学薬品性、低い極性媒体による濡れ性低い水吸収性、優れたリサイクル性、低コストなどいろいろな優れた性質を有している。これらの高分子材料は、繊維やフィルム、成型物などいろいろな形態に極めて容易に加工できる。
【０００３】
高極性物質の濡れ性及び／又は高極性物質の吸収性が低いため、ポリオレフィン等の非極性高分子材料、またそれにより製造された繊維やフィルム、成型物を、そのポリオレフィン等の非極性高分子材料の使用の際に、使用している染料が移動しないように、着色することは極めて困難である。
【０００４】
ポリオレフィンなどの非極性高分子材料に色移りの少ない深みのある色相をつけるために、従来は、ポリマーが押出機に存在している間に例えば糸の製造作業の初期工程中に粒子状の着色顔料を添加するといった、原料着色を採ってきた。原料着色は、確かに深みのある色と実際使用時の色落ちの少ない色を与えるが、顔料着色は、染料着色よりコストが高くなる。また、顔料では、明るい透明な色相を得ることが難しい。また、顔料は粒子状であるため、例えば紡糸の用いるダイを閉塞させたり、繊維の破断強度の低下をもたらす。また、ポリオレフィン等の非極性高分子材料を顔料で着色すると、コスト高となる。
【０００５】
原理的には、水系液体から染料を移行させてポリオレフィン類を染料することは可能である。しかしながら、厚みのある物品の着色には染色は好ましくない。水系液体から供給される染料は、外側からその物品内に浸透するため、比較的厚みのある物品を均一に着色することは難しい。
【０００６】
非極性高分子材料、特にポリオレフィンの染色、特に色移りの少ない染色の改善を目指した研究が、数多く実施されている。
【０００７】
水系の液体からのポリオレフィン類の着色は、例えばＤＥ−Ａ２２４０５３４やＥＰ−Ａ００３９２０７に開示されている。
【０００８】
ＤＥ−Ａ２２４０５３４は、高分子組成物の着色改善用添加物として、窒素原子に結合した炭素数が２５以上の少なくとも一種の炭化水素鎖を持つポリアミン付加物を含む、染色可能なポリオレフィン系の高分子組成物に関する。これらの添加物は、ポリオレフィンと混合することで高分子組成物中に添加される。ポリオレフィン類は、水系の染浴中で、含金属染料または分散染料、または好ましくは酸性染料で染色される。
【０００９】
ＥＰ−Ａ００３９２０７は、ポリオレフィン材料に、溶融状態で窒素性塩基性のコポリマーを添加してポリオレフィン繊維を改質することを開示している。この塩基性のコポリマーは、この高分子に付着することとなる。これらの変性ポリオレフィンは、アニオン染料に親和性を示す。この変性ポリオレフィン繊維は、水系液体から染色される。
【００１０】
上述のように、比較的厚みのあるポリオレフィン物品を水系液体から染色する場合、得られる染色または着色は一般的には不均一である。したがって、均一で色移りの少ないポリオレフィンの着色には、ポリオレフィンの原料着色が好ましい。原料着色では顔料が用いられるが、ポリオレフィンの原料着色に変性染料を使用した例もある。
【００１１】
ＥＰ−Ａ０２１５３２２は、可塑性樹脂と、熱可塑性樹脂の着色に最低限必要な量のポリアルキレンオキシ置換の発色団が熱可塑性樹脂中に導入された状態の着色剤とを含む着色熱可塑性組成物に関する。ＥＰ−Ａ０２１５３２２によれば、この発色団はポリアルキレンオキシ基に共有結合している。この着色剤を熱可塑性樹脂に導入、例えば熱可塑性樹脂の溶融体に添加する。ポリオレフィンは、熱可塑性樹脂の一例として述べられている。ＥＰ−Ａ０４４５９２６、ＥＰ−Ａ０３９８６２０及びＥＰ−Ａ０４３７１０５もまた、ポリオキシアルキレン基と使用する発色団との共有結合により変性された着色剤に関する。しかしながら、この技術は、個々の染料を使用前に適当に変性する必要があり、非常にコスト高となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
このような先行技術に対して、本発明は、ポリオレフィン、特にポリプロピレンなどの高分子材料の原料着色に好適な染料濃縮物を提供し、着色されたポリオレフィンから染料が移動しないようにすることを目的とする。これらの染料濃縮物は、製造が容易であり、多種の染料で使用できなければならない。これらの染料濃縮物を用いて、強固であざやかで透明な着色ができ、またいかなる組合せの色相ででも着色できることが好ましく、また、この染料濃縮物が高い色強度を有して、ポリオレフィンなどの高分子材料の着色が安価に実施できることが好ましい。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
我々は、本目的が、ａ）成分Ａとして少なくとも一個の疎水性ブロックＸと少なくとも一個の親水性ブロックＹとからなる少なくとも一種のポリイソブテン誘導体を、及びｂ）成分Ｂとして少なくとも一種の染料を含む染料濃縮物であって、その染料濃縮物中の成分Ａと成分Ｂの重量比が３０：１〜１：３０の範囲、好ましくは１０：１〜１：１０の範囲、特に３：１〜１：３の範囲、最も好ましくは２：１〜１：２であることを特徴とする染料濃縮物により達成できることを見出した。
【００１４】
本発明の染料濃縮物は、両親媒性のポリイソブテン誘導体ＸＹを成分Ａとして利用する。成分Ａの親水部は染料に配位するが、その際に染料（成分Ｂ）と成分Ａとの間には化学的な結合はない。
【００１５】
成分Ａの疎水部は、着色される高分子材料と、例えばポリオレフィンと相互作用をもつ。したがって、両親媒性成分Ａは一方では非着色高分子材料、例えばポリオレフィンと成分Ａの疎水部との間のファンデルワールス相互作用により、他方では染料と成分Ａの親水部との間の配位の原理による相互作用により、被着色高分子材料、例えばポリオレフィンと染料との間で一種の「糊」の役割を果たす。
【００１６】
成分Ａの使用により、高分子材料、例えばポリオレフィン類の染料着色が可能となり、色移りの少ない製品が得られる。また、本発明の染料濃縮物の使用により、いかなる組合せの色相においても高い色強度と輝度が得られることとなる。顔料とは異なり、染料は通常粒子状ではなく、このため糸の押出しの際のダイの目詰まりを防ぐことができる。また、成分Ａの使用により、染料Ｂが高分子材料、例えばポリオレフィン中に均一に分散され、高い色強度と輝度の着色が可能となる。
【００１７】
本発明のある好ましい実施様態においては、本発明の染料濃縮物は、成分Ａと成分Ｂに加えて、少なくとも一種のポリオレフィンを成分Ｃ１として及び／又は少なくとも一種の溶媒を成分Ｃ２として含有している。
【００１８】
ある好ましい実施様態においては、本発明は、
成分ＡとＢとＣ１の総計を１００重量％とするとき、
ａ）０．８〜２５重量％、好ましくは１．５〜１５重量％、より好ましくは３〜１０重量％、最も好ましくは５〜１０重量％の成分Ａ、
ｂ）０．８〜２５重量％、好ましくは１．５〜１５重量％、より好ましくは３〜１０重量％、最も好ましくは５〜１０重量％の成分Ｂ、及び
ｃ）５０〜９８．４重量％、好ましくは７０〜９７重量％、より好ましくは８０％〜９４重量％、最も好ましくは８０〜９０重量％の成分Ｃ１を含む染料濃縮物Ｆ１を提供する。
【００１９】
あるさらに好ましい実施様態においては、本発明は
成分ＡとＢとＣ２の総計を１００重量％とするとき、
ａ）０．８〜２５重量％、好ましくは１．５〜１５重量％、より好ましくは３〜１０重量％、最も好ましくは５〜１０重量％の成分Ａ、
ｂ）０．８〜２５重量％、好ましくは１．５〜１５重量％、より好ましくは３〜１０重量％、最も好ましくは５〜１０重量％の成分Ｂ、及び
ｃ）５０〜９８．４重量％、好ましくは７０〜９７重量％、より好ましくは８０％〜９４重量％、最も好ましくは８０〜９０重量％の成分Ｃ２を含む染料濃縮物Ｆ２を提供する。
【００２０】
染料濃縮物Ｆ１がさら成分Ｃ２を、好ましくは成分ＡとＢとＣ１の総量あたり２５重量％未満の量で、または染料濃縮物Ｆ２がさらに成分Ｃ１を、好ましくは成分ＡとＢとＣ２の総量あたり１０重量％未満の量で含んでいてもよい。
【００２１】
染料濃縮物Ｆ１は、一般的には、高分子材料、特にポリオレフィンの着色に有用な室温で固体の染料濃縮物を、マスターバッチの形で含んでいる。この固体染料濃縮物Ｆ１は、どのような形状であってもよく。例えば粉末あるいはペレットであってもよい。染料濃縮物Ｆ２は、一般的には液体状で高分子材料、特にポリオレフィンの着色に有用な室温液体染料濃縮物を含んでいる。
【００２２】
成分Ａ
成分Ａは、少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｘ）と少なくとも一個の親水性ブロック（Ｙ）とからなる少なくとも一種のポリイソブテン誘導体を有している。したがって、成分Ａは両親媒性のポリイソブテン誘導体を含んでいる。
【００２３】
この疎水性ブロック（Ｘ）や親水性ブロック（Ｙ）は、それぞれ線状、分岐状または星型のいずれであってもよい。ブロックＸとブロックＹは、適当な連結基を介して共有結合している。
【００２４】
このような成分Ａとして有用な両親媒性のポリイソブテン誘導体類は公知であり、当業界の熟練者には公知の出発化合物と方法により製造可能である。
【００２５】
疎水性ブロック（Ｘ）は、実質的にはイソブテン単位からなる。これらのブロックはイソブテンの重合により得られる。しかしながら、これらのブロックは、少量他のコモノマーを構成成分として含んでいてもよい。このような構成成分を、ブロックの性質を微調整するのに用いてもよい。好適なコモノマーとしては、１−ブテン及びシス−またはトランス−２−ブテンに加えて、特に２−メチル−１−ブテン−１、２−メチル−１−ペンテン、２−メチル−１−ヘキセン、２−エチル−１−ペンテン、２−エチル−１−ヘキセン、２−プロピル−１−ヘプテンなどの炭素原子数が５から１０のイソオレフィン類、スチレンやα−メチルスチレン、Ｃ1−Ｃ4−アルキルスチレン（２−、３−、及び４−メチルスチレンや４−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン）などのビニル芳香族化合物があげられる。しかしながら、これらのコモノマーの比率が過大であってはならない。一般に、疎水性ブロック（Ｘ）の全構成成分の総量あたり、コモノマー量は２０重量％を超えてはならない。これらのブロックやイソブテン単位やコモノマーは、さらに重合の開始剤または開始分子、またはその断片を有していてもよい。イソブテン単位を含む、また適当なら上記のコモノマーを含むこれらの疎水性ブロック（Ｘ）は、線状であっても、分岐状または星型であってもよい。
【００２６】
成分Ａの親水性ブロック（Ｙ）は複数の「極性基」を有しているが、これらがプロトン性極性基と非プロトン性極性基との両方を含んでいてもよい。このような極性基としては、例えばスルホン酸基、無水物基、カルボキシル基、カルボキサミド基、カルボキシミド基、ＯＨ基、ポリオキシアルキレン基、アミノ基、エポキシド基または適当なシラン基があげられ、それぞれ適当に置換されていてもよい。
【００２７】
好ましくは、親水性ブロック（Ｙ）は、親水性ブロック（Ｘ）の分子鎖末端の一方または両方に結合している窒素系基を有する。この窒素系基は、一個以上の窒素原子を有していてもよい。この窒素原子は、末端基に、例えば、アミノ基、例えば第一級、第二級または第三級アミノ基及び／又は芳香族のアミノ基として導入されていても良いし、アミド基として導入されていてもよい。好ましくは、末端基あたり１〜１０個のアミノ基が存在することが好ましい。第一級、第二級及び／又は第三級アミノ基が存在することがさらに好ましい。直鎖または分岐状アルキレンポリアミン由来の基が存在してもよい。この末端の窒素系基は、窒素官能基に加えて、他の官能基を有していてもよい。特に好ましい官能基としては、ＯＨ基やエーテル基などの酸素系官能基があげられる。
【００２８】
本発明で用いる成分Ａは、好ましくは上に規定される疎水性ブロック（Ｘ）一個に対して一個の親水性ブロック（Ｙ）を分子鎖末端に有していてもよい（Ｘ−Ｙ）。しかしながら、一個の末端親水性ブロック（Ｙ）に対して、複数の疎水性ブロック（Ｘ）が結合していてもよい（（Ｘ）x−Ｙ、ただし、Ｘは、２、好ましくは２〜５、より好ましくは２〜３である）。また、線状のまたは実質的に線状の疎水性ブロック（Ｘ）が、親水性ブロック（Ｙ）を両方の末端基に有していてもよい。この疎水性ブロック（Ｘ）は、さらに一個以上の末端親水性ブロック（Ｙ）をもつ星型基または分岐状基（（Ｘ）−（Ｙ）y、ｙは、２、好ましくは２〜５、より好ましくは２〜３である）。この疎水性ブロック（Ｘ）は、少なくとも一個の、好ましくは１〜５個、より好ましくは１〜３個、最も好ましくは一個のポリイソブテン基を有する。疎水性ブロック（Ｘ）の上記の分岐パターンに加えて、本発明の対象は、これ以外に可能な分岐パターンを有している。本発明の染料濃縮物中の成分Ａが、いろいろな種類のポリイソブテン誘導体の混合物であってもよいであろう。
【００２９】
また、ブロックＸとブロックＹは、２個以上のそれぞれ他のブロックと連結していてもよい。ブロックＸとブロックＹは、例えば直線的に交互配列していてもよい。原理的には、いかなるブロック数を用いてもよい。しかしながら、いずれの場合でも、一般には、８個以下のブロックＸと８個以下のブロックＹが存在している。このため、最も単純な場合、一般式Ｘ−Ｙで示されるポリイソブテン誘導体となる。
【００３０】
本発明で成分Ａとして用いるポリイソブテン誘導体の構造は、使用するブロックＸとブロックＹの出発原料の種類と量、及び反応条件、特に添加順序により影響を受ける。
【００３１】
本発明で用いるポリイソブテン誘導体の疎水性ブロック（Ｘ）の数平均分子量Ｍｎは、一般的には２００〜１００００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。
【００３２】
Ｍｎは、好ましくは３００〜８０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは４００〜６０００ｇ／ｍｏｌの範囲、最も好ましくは５００〜５０００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。
【００３３】
本発明で用いるポリイソブテン誘導体、原理的には当業界の熟練者には公知の一段または多段反応で、出発原料として用いるこれらの反応性のポリイソブテンに官能基を導入して、出発原料の反応性ポリイソブテンを官能化することにより得られる。本発明の目的のため、反応ポリイソブテンは、α−オレフィン末端基比率が非常に高いポリイソブテンである。
【００３４】
したがって、好ましくは、本発明は、反応性ポリイソブテンを官能化して得られる成分Ａを含有する染料濃縮物を含んでいる。
【００３５】
少なくとも８５％の末端基がα−オレフィン基を有する反応性ポリイソブテンを使用することが好ましい。
【００３６】
反応性ポリイソブテンの製造方法は公知であり、例えばＷＯ２００４／０９６５４及びＷＯ２００４／３５６３５に開示されている。
好適な反応性ポリイソブテンが市販されており、例えば商品名グリソパル（Ｒ）（ＢＡＳＦ社）で入手可能である。
【００３７】
上記の反応性ポリイソブテンを適当な試薬で官能化させることにより親水性ブロック（Ｙ）を導入し、所望の少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｘ）と少なくとも一個の親水性ブロック（Ｙ）とを有するポリイソブテン誘導体類が得られる。好適な官能化は、例えばＷＯ２００４／０９６５４とＷＯ２００４／３５６３５、及びその引用文献に開示されている。本発明で成分Ａとして使用される、親水性基（Ｙ）として窒素系末端基を有するポリイソブテン誘導体は、上記の反応性ポリイソブテンのオレフィン系末端基を、二重結合と反応可能であり反応後さらに官能化が可能な化合物と反応させることで、非常に有利に合成できる。例えば、ポリイソブテンと無水マレイン酸との反応によるポリイソブテニルコハク酸無水物（ＰＩＢＳＡ）の合成や、ポリイソブテンとフェノールとの反応によるポリイソブテニルフェノールの合成である。このように官能化されたポリイソブテンは、次いで第二の工程において、窒素系の化合物類及び適当なら他の反応成分と反応させられて窒素系基を生成する。
【００３８】
より好ましくは、成分Ａは、ＰＩＢＳＡと適当な窒素系の化合物との反応により得られるポリイソブテン誘導体を含有している。
【００３９】
例えば、スクシンイミド単位を有するポリイソブテンがあげられる。このようなポリマーも、ＰＩＢＳＩとして知られている。したがって、あるさらに好ましい本発明の実施様態においては、本発明の染料濃縮物は、ポリイソブテニルスクシンイミド類（ＰＩＢＳＩ類）を含有する成分Ａを含んでいる。
【００４０】
これらのポリイソブテニルスクシンイミド（ＰＩＢＳＩ）は、一般式（Ｉ）で表される生成物である：
【００４１】
【化１】
2009517516.tif 000002
【００４２】
式中、Ｒ1とＲ2は、それぞれ次のように定義される：
Ｒ1は、上に定義した疎水性ブロック（Ｘ）である；  
Ｒ2は、水素または好ましくは第一級、第二級、または第三級アミノ基を有するハイドロカルビル基である。
【００４３】
好ましいハイドロカルビル基Ｒ2は、炭素原子数が１〜６０、好ましくは炭素原子数が２〜３０の脂肪族ハイドロカルビル基である。その例としては、直鎖状あるいは分岐状のアルキレンポリアミンに由来する基、好ましくはメチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレンまたはヘキシレン基を含む基があげられる。そのような基の例としては、ω−アミノアルキレン基、例えば−ＣＨ2−ＣＨ2−ＮＨ2，−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ2−ＮＨ2や、ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ2−ＮＨ2、ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ2−ＮＨ2があげられる。
【００４４】
Ｒ2の他の例は、一般式（ＩＩ）で表される基である：  
−（ＣＨ2）x−ＮＨ−［（ＣＨ2）y−ＮＨ］z２−（ＣＨ2）x−ＮＲ4Ｒ5 （ＩＩ）
式中、ｘとｙは、独立して１〜５の、好ましくは２〜４の自然数であり、
ｚは０〜８の整数である。Ｒ4とＲ5は、独立してＨまたは炭素原子数が１〜５のアルキル基、好ましくはＨまたはメチル基、より好ましくはＨである。より好ましくは、この基ＩＩは次の基を含む：  
−ＣＨ2−ＣＨ2−ＮＨ−ＣＨ2−ＣＨ2−ＮＨ−ＣＨ2−ＣＨ2−ＮＨ−ＣＨ2−ＣＨ2−ＮＨ2 
Ｒ2はまた、ポリエチレンイミンに由来する基を含んでいてもよい。Ｒ2基は、さらに他の官能基、特にＯＨ基及び／又はエーテル基を有していてもよい。しかしながら、好ましくはこれらがＮ原子のみをヘテロ原子として含む炭素基である。
【００４５】
それぞれ異なるＲ2基とＲ1基をもついろいろなＰＩＢＳＩ誘導体の混合物を使用することも可能である。ＰＩＢＳＩ誘導体は市販されており、例えば、商品名ケロコム（Ｒ）ＰＩＢＳＩ（ＢＡＳＦ社）で入手可能である。
【００４６】
上記のＰＩＢＳＩ誘導体の製造方法は公知である。これらは、反応性ポリイソブテン（上に定義したもの）と無水マレイン酸とを反応させてポリイソブテニルコハク酸無水物（ＰＩＢＳＡ）を得る既存のプロセスで製造することができる。ポリイソブテニルスクシンイミド類（ＰＩＢＳＩ類）は、ＰＩＢＳＡとアンモニア及び／又は一般式Ｈ2ＮＲ2で表されるアミン（式中、Ｒ2は前述に同じ）との反応により得られる。このようなＰＩＢＳＩ誘導体類の製造方法の詳細は、例えば、ＤＥ−Ａ１０１２３５３３及び未公開出願のＥＰ０４０１８６９６．７に記載されている。これらのポリイソブテン誘導体類は、さらに他の副生成物、例えば未変換のポリイソブテンや未変換のＰＩＢＳＡ、また（上記のモノスクシンイミドに加えて、アミド酸（ＩＩＩ）またはジスクシンアミド類（ＩＶ）やジスクシンイミド類（Ｖ）を含んでいてもよい。
【００４７】
【化２】
2009517516.tif 000003
【００４８】
Ｒ1とＲ2は、各々の上の定義どおりである。Ｒ3は、Ｒ2由来の基を含み、その中のアミノ基の一つは、第二のスクシンイミド環に入っている。
【００４９】
一般式（ＩＩＩ）、（ＩＶ）及び（Ｖ）の化合物も、反応条件を適当に変更することで主生成物として得ることができる。例えば、ＰＩＢＳＡと当量のアミンとの反応はアミド酸（ＩＩＩ）を与えるが、この反応は、式（Ｉ）の所望のＰＩＢＳＩ誘導体を分子間的に反応させるには、高温を、一般的には１２０〜１６０℃の高温を必要とする。したがって、反応温度をうまく選ぶことで、生成物の比率を容易にコントロールすることができる。
本発明で好ましく用いられる末端スクシンイミドポリイソブテン誘導体類の合成の一例として、以下に、無水コハク酸基Ｓで置換された疎水性単位を形成するブロックＸとＮＨ基で置換された親水性単位を形成する単位Ｙとの反応をあげる。
【００５０】
次の基は、本発明で成分Ａとして使用されるポリイソブテン誘導体を形成する単位として好ましい。
【００５１】
ＨＮ−［Ｙ］−ＮＨＹは親水性ブロックを形成する単位で、二個の末端ＮＨ基で置換されている；
［Ｙ］−ＮＨ  Ｙは親水性ブロックを形成する単位で、一種のＮＨ基のみが置換されている；
［Ｙ］−（ＮＨ）x Ｙは親水性ブロックを形成する単位で、ｘ個のＮＨ基を有する。（ただし、ｘは１〜５、好ましくは１〜３の自然数であり、好ましくは１）；  
［Ｘ］−Ｓ  Ｘは疎水性ブロックを形成するポリイソブテン単位で、末端に無水コハク酸基Ｓを有する；  
Ｓ−［Ｘ］−Ｓ  Ｘは疎水性ブロックを形成するポリイソブテン単位で、二個の末端コハク酸無水物基Ｓを有する；  
［Ｘ］−Ｓy  Ｘは、疎水性ブロックを形成するポリイソブテン単位で無水コハク酸基Ｓをもつ。（ただし、ｙは一般的には１〜５、好ましくは１〜３の自然する、好ましくは１である）。
【００５２】
これらのＮＨ基は、原理的には既知の様式で、無水コハク酸基Ｓと反応してアミド基を形成する。この反応を溶媒の非存在下に加熱しながら実施してもよい。適当な反応温度は、例えば８０〜２００℃である。
【００５３】
成分Ａとして用いられるポリイソブテン誘導体類Ｘ−Ｙは、例えば１当量のＨＮ−［Ｙ］−ＮＨと１当量の［Ｘ］−Ｓの反応により得られる。この反応の例としては、ＰＩＢＳＡと、次の一般式で表されるジアミンとの反応があげられる。Ｈ2Ｎ−（ＣＨ2−ＣＨ2−ＮＨ）z−ＣＨ2−ＣＨ2−ＮＨ2、（ただし、ｚは０〜８である）。
【００５４】
【化３】
2009517516.tif 000004
上の図中のｎは、一般的には１５〜２０の自然数である。一般に、疎水性ブロック用の部分を製造する際に、ｎが選択される。
【００５５】
星型または分岐状ポリイソブテン誘導体類Ｙ−（Ｘ）xは、［Ｙ］−（ＮＨ）xとＸ当量の［Ｘ］−Ｓとの反応により得られる。
【００５６】
上記のように、当業界の熟練者には周知のように、有用成分Ａとして得られたポリイソブテン誘導体は、ポリイソブテン誘導体が生産される条件によっては出発原料の残渣を含んでいる。これらは、多様なポリイソブテン誘導体の混合物であるかもしれない。一般式Ｘ−Ｙ−Ｘのポリイソブテン誘導体は、さらに、例えば一般式Ｘ−Ｙのポリイソブテン誘導体類と官能化及び非官能化ポリイソブテンとを含んでいるもよい。得られるポリイソブテン誘導体類または混合物がさらに精製することなく他の用途に使用できることが好ましい。もちろん、得られるポリイソブテン誘導体をさらに精製してもよい。適当な精製方法は、当業界の熟練者には公知であろう。
【００５７】
少なくとも一種の末端窒素系基を有するポリイソブテン誘導体類とともに、上記の他の官能化ポリイソブテン誘導体類を成分Ａとして用いてもよい。このような他の官能化ポリイソブテン誘導体は、ＷＯ２００４／０３５６３５に開示されている方法により製造できる。
【００５８】
成分Ａとして好ましく有用なポリイソブテン誘導体は、一般式Ｘ−Ｙのポリイソブテン誘導体であり、その親水性ブロックがポリエチレンアミンを含むものである。特に好ましいのは、ポリエチレンアミン基を含むポリイソブテニルスクシンイミドである。
【００５９】
成分Ｂ  
成分Ｂは少なくとも一種の染料を含む。成分Ｂは単一の染料であっても各種の染料の混合物であってもよい。各種の染料混合物を用いると混合色が得られる。その結果、例えば特定の予め決められた色相が得られる。
【００６０】
原理的には、当業界の熟練者には公知のいずれの染料をも、特に好ましくは光堅牢性または熱安定性と高い色強度と透明性を有するいずれの染料も使用可能である。
【００６１】
好適な染料の例としては、赤外線吸収性及び／又はＵＶ吸収性の染料や、フォトクロミックやサーモクロミック染料、蛍光染料があげられる。なお、蛍光染料には、従来より蛍光染料と呼ばれている染料以外に、光学増白剤も含まれる。好ましい蛍光染料はペリレン誘導体であり、例えばＢＡＳＦ社のルモゲン（Ｒ）Ｆシリーズ染料、ローダミンＢやローダミン６Ｇなとのローダミン類があげられる。好ましい好適な光学増白剤は、ビススチリルベンゼン誘導体やスチルベン類、ピレン類である。他の好適な光学増白剤は、ウルマン工業化学辞典、第５版、Ａ１８、ｐ．１５６〜１６１に記載されている。
【００６２】
赤外線吸収性及び／又はＵＶ吸収性の染料としては、電磁スペトクルの可視域に固有の色を持たないか、持っていても非常に小さい染料があげられる。しかしながら、本発明の目的のためには、赤外線吸収性及び／又はＵＶ吸収性の染料には、赤外及び／又は紫外領域の光を吸収し、同時に電磁スペトクルの可視域に固有の色を持つ染料も含まれる。
【００６３】
好適な染料は、特に成分Ａと相互作用が可能なもの、例えば錯体形成が可能なものがあげられる。好ましい染料は、含金属染料や、カチオン染料、アニオン染料、媒染染料、直接染料、分散染料、先染め染料、建染染料、反応性染料、イオウ染料から選択される。使用するいろいろな染料は成分Ａとして用いられるポリイソブテン誘導体類の官能基により決まり、特に良好に染料にポリイソブテン誘導体の親水性基Ｙが配位するようなものが選ばれる。
【００６４】
含金属染料が特に好適である。含金属染料は発色団中に一個以上の金属原子を有している。これらの染料は、いろいろな発色団を持っていてもよく、発色団の混合物を有していてもよい。好適な金属錯体染料の例としては、次のカラーインデックスを持つものである。ＳＹ７９、ＳＹ８１、ＳＹ８２、ＳＯ５６、ＳＯ５４、ＳＯ９９、Ｓｂｒ４２、ＳＲ１２２、ＳＲ１１８、ＳＲ１２７、ＳＢ７０、ＳＢｋ２７、ＳＢｋ２８、ＳＢｋ２９、ＳＢｋ４５、ＲＢｋ３１。
【００６５】
ある好ましい実施様態においては、ＮＩＲ領域において透明な染料が使用される。
【００６６】
本発明の染料濃縮物中の染料の量は、目的用途に応じて当業界の熟練者により決定される。本発明で用いるポリイソブテン誘導体（成分Ａ）と染料（成分Ｂ）の重量比は、３０：１〜１：３０の範囲、好ましくは１０：１〜１：１０の範囲、より好ましくは３：１〜１：３の範囲、最も好ましくは２：１〜１：２の範囲である。本発明の染料濃縮物の染料（成分Ｂ）の使用量の詳細については、すでに述べたとおりである。
【００６７】
成分Ａと成分Ｂに加えて、本発明の染料濃縮物は、好ましくは少なくとも一種のポリオレフィンを成分Ｃ1として及び／又は少なくとも一種の溶媒を成分Ｃ2として含む。
【００６８】
成分Ｃ1 
原理的には、当業界の熟練者には公知のいかなるポリオレフィンも適当である。これは、エチレンや、プロピレン、１−ブテン、２−ブテン、イソブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテンなどの基本的なＣ2−Ｃ8化合物、スチレンやα−メチルスチレンなどのスチレン誘導体、およびこれらの混合物から選ばれるホモポリマーまたはコポリマーである。
【００６９】
成分Ｃ1は、好ましくはＣ2〜Ｃ4−オレフィンを含むポリオレフィンを主成分として持つものであり、より好ましくはポリエチレンまたはポリプロピレンのホモポリマーまたはコポリマーである。コポリマーは、ランダムコポリマーであってもブロックコポリマーであってもよい。コポリマー中の適当なコモノマーは、使用する特定の基本ポリオレフィン種により決まる。基本のポリオレフィン種によるが、適当なコモノマーの例としては、エチレンまたは他のα−オレフィン類、１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、１，６−ヘプタジエン、２−メチル−１，４−ペンタジエン、１，７−オクタジエン、６−メチル−１，５−ヘプタジエンなどのジエン類、オクタトリエンやジシクロペンタジエンなどのポリエン類があげられる。これらのコモノマーからできるコポリマーの含有量は、使用する全モノマーの総量に対して、通常４０重量％以下、好ましくは３０重量％以下である。例えば、これらのコモノマーの含有量は、用途に応じて２０〜３０重量％または２〜１０重量％の範囲である。上記のようにホモポリマーを使用することもできる。
【００７０】
成分Ｃ1として使用するポリエチレン系ポリオレフィンは、好ましくは線状ポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ）である。このポリオレフィンは、ホモポリマーとして使用してもよいが、ランダムまたはブロックコポリマーでもよく、その場合上記の通常のコモノマーを用いることができる。
【００７１】
特に好ましい実施様態においては、成分Ｃ1として用いられるポリオレフィンはポリプロピレンである。このポリプロピレンは、ポリプロピレンホモポリマーであってもコポリマーであってもよい。適当なコモノマーは上述の通りである。好ましいコモノマーはエチレン、上記のα−オレフィン類、ジエン及び／又はポリエンである。ポリプロピレンを選択してもよい。特に好ましいのは、高いメルトフローインデックス、例えば２５〜５５ｇ／１０分  （ＩＳＯ１１３３に準じて測定）を持つポリプロピレンである。例えば、このポリプロピレンのＭＦＩメルトフローインデックス（２３０℃、２．１６ｋｇ）が４０ｇ／１０分であってもよい。透明なポリプロピレンが極めて好ましい。
【００７２】
このポリオレフィンは、各種のポリオレフィン類、例えばポリプロピレンとポリエチレンとのブレンドであってもよい。
【００７３】
成分Ｃ1として用いるポリオレフィンは、従来の製造法、例えばチーグラーナッタ触媒またはメタロセン触媒を使用する製造方法で得ることができる。
【００７４】
他の詳細は当業界の熟練者には公知であり、例えば「ウルマン辞典（技術化学）、第６版、２０００年電子的版」の「ポリオレフィン類」の章及びその引用文献中に開示されている。
【００７５】
成分Ｃ2 
一般に、着色される高分子材料を溶解するものならどのような溶媒を用いてもよい。なお、溶媒は一般的には高沸点有機化合物であり、その沸点は、一般的には高分子材料の着色に用いる温度より高く、好ましくは８０℃を超え、より好ましくは１２０℃を超え、より好ましくは１４０℃を超え、最も好ましくは１６０℃を超える。なお、これらの溶媒は、特に低粘度であり、即ち液体のポリマー及び／又はオリゴマーまたは長鎖炭化水素である。一般に、溶媒として使用するこれらのポリマー及び／又はオリゴマーまたは長鎖炭化水素の粘度は、＜５Ｐａｓ（ＤＩＮ５１５６２に準じて測定）である。特に使用が好ましい溶媒は、ポリイソブテンまたはポリイソブテン誘導体であり、その分子量Ｍｎは、ポリスチレンを標準としてゲル浸透クロマトグラフィーで測定した場合、一般的には２００〜１０００である。特定の分子量を持つポリイソブテンは、溶媒としての使用が極めて好ましい。これらの特定の低粘度ポリマーまたはオリゴマーは市販されており、例えばＢＡＳＦ社のグリソパル（Ｒ）シリーズの製品として入手が可能である。
【００７６】
成分Ｃ2が、本発明の染料濃縮物（染料濃縮物Ｆ２）中に存在していてもよい。また、高分子材料中への導入を促進するために、成分Ｃ2を含まない本発明の染料濃縮物と少量の成分Ｃ2とを、高分子材料の着色に使用する前に混合してもよい。
【００７７】
本発明の染料濃縮物は、また成分Ａ、成分Ｂ、適当なら成分Ｃ1及び／又は成分Ｃ2も、他の従来より使用されている添加物や助剤を成分Ｄとして含んでいてもよい。好適な添加物や助剤の例としては、可塑剤、酸化防止剤、帯電防止剤、安定剤、殺菌剤、難燃剤、増量剤、分散剤、錯化剤、流動化剤、核剤、ＵＶ劣化に対する安定剤（ＵＶ吸収剤）やＩＲ吸収剤があげられ、例えばテリレンやクオタリレン誘導体類やシアニン類、金属ジチオレエート類、アンモニウム塩から選ばれる。
【００７８】
本発明の染料濃縮物は、成分Ａと、成分Ｂと、必要なら成分Ｃ1及び／又は成分Ｃ2と、適当なら成分Ｄとを混合することで得られる。
【００７９】
好ましくは、成分Ａとして用いられるポリイソブテン誘導体類は、成分Ｂとして用いられる染料とともに、適当なら成分Ｃ1として用いられるポリオレフィン類及び／又は成分Ｃ2として用いられる溶媒とともに、さらに場合によっては成分Ｄとともに、適当な装置により加熱溶融後、強力に混合される。例えば、ニーダー、ミキサー、一軸押出機、二軸押出機または他の分散装置が好適な装置となる。溶融した染料濃縮物組成物は、基本的には既知の方法により、ダイを通して分散装置から払い出される。例えば、ストランド状に押し出し、カットしてペレットにしてもよい。本発明の染料濃縮物が好ましくは成分Ｃ1を含む場合、この溶融物を射出成形またはブロー成形により直接成型物に成型してもよいし、適当なダイを通して押し出して繊維としてもよい。成分Ａ、成分Ｂ、適当なら成分Ｃ1及び／又は成分Ｃ2、また適当なら成分Ｄを加熱して溶融させ、同時に上記の装置内で強く混合して本発明の染料濃縮物を製造することが好ましい。本発明の染料濃縮物の製造方法において、ポリイソブテン誘導体（成分Ａ）は溶液として用いても良いし無溶媒で用いてもよいが、無溶媒が好ましい。成分Ｃ2として述べた溶媒は、好適な溶媒である。
【００８０】
成分Ａ、成分Ｂ、適当なら成分Ｃ1及び／又は成分Ｃ2、適当なら成分Ｄの混合／ブレンドの温度は、ポリオレフィンが成分Ｃ1として存在する場合には、一般的には使用するポリオレフィンの種類により決まる。一方で、このポリオレフィンは、混合が可能となるまで十分に軟化する必要がある。他方、あまり流動性が上がりすぎてもいけなく、流動性が上がりすぎると、せん断エネルギーをかけることができなくなり、また熱劣化の恐れも出てくる。一般に、本発明の染料濃縮物の製造の際の混合／ブレンド温度は、成分Ｃ1が存在する場合は、１２０〜３００℃の範囲である。本発明で成分Ａとして用いるポリイソブテン誘導体が十分な熱安定性を持つことが特に有利である。  
【００８１】
本発明の方法は、成分Ａと成分Ｂとを上記の比率で含む本発明の染料濃縮物を提供する。成分Ａ、成分Ｂ、成分Ｃ1及び／又は成分Ｃ2を上記の量で含む染料濃縮物を得ることが好ましい。
【００８２】
成分Ａ、成分Ｂ、成分Ｃ1、さらに適当なら成分Ｄを含む好ましい染料濃縮物の製造のための本発明の製造方法の実施様態において、成分Ａとして用いられるポリイソブテン誘導体が、二段プロセスで成分Ｃ1として用いられるポリオレフィンに取り込まれることが好ましい。この目的のために、成分Ａとして用いられるポリイソブテン誘導体を、加熱により、成分Ｃ1として用いられるポリオレフィンの一部とのみに混合する。上述の装置を混合に用いてもよい。成分Ａとして用いられるポリイソブテン誘導体のポリオレフィン濃縮物の含有レベルは、一般的には３〜７０重量％の範囲、好ましくは５〜４０重量％の範囲、より好ましくは１０〜３０重量％の範囲である。この濃縮物は、次いで第二の工程において成分Ｃ1として用いられるポリオレフィンの残りと成分Ｂとして用いられる染料と加熱下で混合され、目的用途に応じて成型される。例えば、後続の他の加工のために、ペレット等の成型物を生産してもよい。
【００８３】
また、上記分散装置において、成分Ａを、直接成分Ｂ、適当なら成分Ｃ1及び／又は成分Ｃ2、また適当なら成分Ｄと処理してもよい。
【００８４】
上述のプロセスにより生産される本発明の染料濃縮物は、高分子材料の着色に有用である。透明で明るい、色移りの少ない着色が得られる。
適当な高分子材料は、熱可塑性または熱弾性の材料であるが、なかでも熱可塑材料が好ましい。
【００８５】
好適な熱可塑材料としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン類や、ポリエチレン及び／又はポリプロピレン単位を有するコポリマー類、ポリテトラフルオロエチレン、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネートなどのセルロースポリマー類；ポリメタクリル酸メチルなどのアクリル系ポリマー類；スチレン−アクリロニトリルポリマー類（ＳＡＮ）、ポリスチレン、ポリカーボネート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン−ポリマー類（ＡＢＳ）、メタクリロニトリル−ブタジエン−スチレンポリマー類（ＭＡＢＳ）、アクリロニトリル−スチレン−アクリル酸エステルポリマー類（ＡＳＡ）、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド；ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル類、またはこれらの混合物があげられる。
【００８６】
上述の熱可塑材料を、他の繊維、例えばポリエステル及び／又は羊毛や綿などの天然材料と混合してもよい。ポリオレフィン類が好ましい高分子材料である。
【００８７】
本発明の染料濃縮物で着色するのが適当なポリオレフィンは、上述のポリオレフィン類である。即ち、好ましいポリオレフィンは、ポリプロピレンとそのコポリマーであり、透明ポリプロピレンが特に好ましい。着色されるポリオレフィンが、成分Ｃ1として用いられるポリオレフィンまたは成分Ｃ1以外のポリオレフィンと同一のポリオレフィンを含んでいてもよい。好ましくは、この着色されるポリオレフィンが、成分Ｃとして用いられるポリオレフィンと相溶性があることが好ましく、同一であることがより好ましい。
【００８８】
したがって、本発明は、高分子材料、好ましくはポリオレフィンを本発明の染料濃縮物と接触させることによる高分子材料、好ましくはポリオレフィンの着色方法を提供する。本発明の染料濃縮物を使用する、高分子材料、好ましくはポリオレフィンの着色の温度は、具体的な高分子材料、好ましくはポリオレフィンの種類と染料濃縮物中で使用する染料とにより決まる。好適な高分子材料、特にポリオレフィンのガラス転移温度や溶融温度は、当業界の熟練者には公知であり、また既知の方法で容易に決定される。一般に、本発明の高分子材料、好ましくはポリオレフィンの着色プロセスの温度は、低くとも８０℃、好ましくは１２０〜２００℃、より好ましくは１４０〜１９０℃である。特に、１５０〜１８０℃の温度が、ポリプロピレンのホモポリマーやコポリマーに有利である。
【００８９】
したがって、着色は、着色される高分子材料、好ましくはポリオレフィンと本発明の染料濃縮物とを高温下で混合・溶融し、これらの成分を強く混合することにより行われる。上述のように、本発明の染料濃縮物の製造に用いたのと同一の装置を混合に用いることができる。得られる溶融物は、混合装置から、例えばダイを通して、例えばストランド状に押し出され、分割してペレットにされる。これらの着色ペレットを、当業界の熟練者には公知の方法によりさらに加工してもよい。しかしながら、この溶融物を直接、例えば射出成形またはブロー成形により着色成型物に成型してもよいし、適当なダイを通して押し出して着色繊維としてもよい。
【００９０】
驚くべきことに、この高分子材料、好ましくはポリオレフィンが、高分子組成物中に含まれ、また、その高分子材料が実質的にポリイソブテン単位からなる少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｖ）と実質的にアルキレン単位からなる少なくとも一個の親水性ブロック（Ｗ）とを含み、平均モル質量Ｍｎが少なくとも１０００ｇ／ｍｏｌである少なくとも一種のブロックコポリマーを成分Ｅとして含む場合には、本発明の染料濃縮物を用いて着色された高分子材料の色強度や透明性、輝度がさらに改良されることを見出した。
【００９１】
したがって、本発明はさらに、高分子材料、好ましくはポリオレフィンを少なくとも一種の本発明の染料濃縮物と接触させることによる、高分子材料、好ましくはポリオレフィンの着色方法を提供する。なおその際、該高分子材料、好ましくはポリオレフィンまたは該染料濃縮物が、実質的にポリイソブテン単位からなる少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｖ）と実質的にアルキレン単位からなる少なくとも一個の親水性ブロック（Ｗ）とを含み平均モル質量Ｍｎが少なくとも１０００ｇ／ｍｏｌであるさらに少なくとも一種の成分Ｅとしてのブロックコポリマーと接触させられる。
【００９２】
好ましいブロックコポリマーＥ、及び高分子組成物中の好ましいブロックコポリマーＥの量について、以下に述べる。
【００９３】
特定の論理にこだわるわけではないが、少なくとも一種のブロックコポリマーＥの添加により、本発明の染料濃縮物の高分子材料中での分布が改善されているようである。本発明の高分子材料着色プロセスにおいて、本発明の染料濃縮物とブロックコポリマーＥとを併用することで、本発明の染料濃縮物で着色された高分子材料の色強度、透明性及び輝度を最適とすることができる。
【００９４】
高分子材料の成分Ｅとしての少なくとも一種のブロックコポリマーとの接触は、高分子材料の本発明の染料濃縮物との接触前あるいは接触後でもよく、また同時であってもよい。また、染料濃縮物Ｆ１の場合、成分Ｅを、成分Ｃ1として用いられるポリオレフィンに添加してもよい。
【００９５】
（ｉ）高分子材料、好ましくはポリオレフィンのブロックコポリマーＥとの接触が本発明の染料濃縮物との接触に先立って行われる場合、最初の工程は、少なくとも一種の高分子材料、好ましくはポリオレフィンと少なくとも一種のブロックコポリマーＥとを含む高分子組成物の製造となる。好適な高分子組成物の製造方法は、例えばファイル参照番号ＰＣＴ／ＥＰ２００６／０６２４６９の既出願未公開特許に開示されている。得られた高分子組成物は、次いで上述の本発明の高分子材料の着色方法により本発明の染料濃縮物と接触させられる。
【００９６】
（ｉｉ）上記のように、染料濃縮物Ｆ１が適当な成分を混合して製造される前に、染料濃縮物Ｆ１の成分Ｃ1が少なくとも一種のブロックコポリマーＥを含んでいてもよい。この場合、ブロックコポリマーＥは、成分Ｃ1として用いられるポリオレフィンと接触させられる。少なくとも一種のポリオレフィンと少なくとも一種のブロックコポリマーＥを含む高分子組成物の製造方法が、例えばファイル参照番号がＰＣＴ／ＥＰ２００６／０６２４６９の既出願未公開特許に開示されている。得られたポリマー混合物は、成分Ａと成分Ｂとに接触させられて染料濃縮物Ｆ１を与える。この本発明の染料濃縮物Ｆ１は、次いで、少なくとも一種の高分子材料、好ましくはポリオレフィンと接触させられて、本発明の着色高分子組成物を与える。
【００９７】
（ｉｉｉ）高分子材料と少なくとも一種のブロックコポリマーＥとの接触が、少なくとも一種の染料濃縮物との接触に先立って行われる場合、上述のように高分子材料がまず染料濃縮物で着色されることが好ましい。その後、ブロックコポリマーＥを添加し、当業界の熟練者には公知の方法によりさらに加工を行う。  
（ｉｖ）他の実施様態においては、高分子材料とブロックコポリマーＥとの接触が、高分子材料の本発明の染料濃縮物との接触と平行して行われる。本実施様態においては、着色される高分子材料、好ましくはポリオレフィンと少なくとも一種の本発明の染料濃縮物と少なくとも一種のブロックコポリマーＥとを、好ましくは高温で混合してこれらの成分を溶融させ、激しく混合する。着色は好ましくは上述のように本発明の染料濃縮物を用いる高分子材料の着色方法に準じて行われるが、その際にはブロックコポリマーＥも添加される。
【００９８】
高分子材料と、成分Ｅとしての少なくとも一種のブロックコポリマーとの接触は、実施様態（ＩＩ）または実施様態（ＩＶ）のいずれかで実施することが好ましい。
【００９９】
本発明はまた、
ｉ）少なくとも一種の本発明の染料濃縮物と、
ｉｉ）少なくとも一種の高分子材料、好ましくはポリオレフィンとを含む
着色高分子組成を提供する。
【０１００】
着色高分子組成物中の少なくとも一種の染料（本発明の染料濃縮物の成分Ｂ）の濃度は、一般的には、０．０１〜５重量％の範囲、好ましくは０．０５〜１．５重量％の範囲、好ましくは０．１〜１．０重量％の範囲である。
【０１０１】
好ましい染料濃縮物と好ましい高分子材料を以下に述べる。
【０１０２】
ある好ましい実施様態においては、本発明の着色高分子組成物は、少なくとも一種の染料濃縮物と少なくとも一種の高分子材料、好ましくはポリオレフィン以外に、次のものを含む。
【０１０３】
ｉｉｉ）実質的にポリイソブテン単位からなる少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｖ）と実質的にアルキレン単位からなる少なくとも一個の親水性ブロック（Ｗ）とを含み、平均モル質量Ｍｎが少なくとも１０００ｇ／ｍｏｌである、成分Ｅとしての少なくとも一種のブロックコポリマー。
【０１０４】
上記のように、ブロックコポリマーＥの添加により本発明の染料濃縮物により着色された高分子材料、好ましくはポリオレフィンの色強度、透明性及び輝度に関して、最も優れた結果が得られる。
【０１０５】
成分Ｅ  
成分Ｅとして用いられるブロックコポリマーは、少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｖ）と少なくとも一個の親水性ブロック（Ｗ）とを含む。ブロック（Ｖ）とブロック（Ｗ）は適当な連結基により相互に連結されている。これらはそれぞれ線状であっても分岐を含んでいてもよい。
【０１０６】
このようなブロックコポリマーは公知であり、原理的には当業界の熟練者なら、公知の出発化合物と方法を用いて調整できる。好適なブロックコポリマーＥと、好適な親水性ブロック及び疎水性ブロック、またブロックコポリマーＥ中のこれらの連結様式が、例えば
ファイル参照番号ＰＣＴ／ＥＰ２００６／０６２４６９の出願未公開特許に開示されている。
【０１０７】
この疎水性ブロック（Ｖ）は、実質的には上述の成分Ａの疎水性ブロック（Ｘ）に相当する。疎水性ブロック（Ｖ）と疎水性ブロック（Ｘ）は、独立して疎水性ブロック（Ｘ）に対して記載されている意味を有する。適当な疎水性ブロックが、ファイル参照番号ＰＣＴ／ＥＰ２００６／０６２４６９の既出願未公開特許に開示されている。特に好ましい疎水性ブロック（Ｖ）は、無水コハク酸基で官能化されたポリイソブテン（ポリイソブテニルコハク酸無水物、ＰＩＢＳＡ）である。
【０１０８】
この親水性ブロック（Ｗ）は実質的にオキシアルキレン単位からなる。適当な親水性ブロックが、ファイル参照番号ＰＣＴ／ＥＰ２００６／０６２４６９の既出願未公開特許に示されている。
【０１０９】
一般に、親水性ブロックは、エチレンオキシド単位−（ＣＨ2）2Ｏ−及び／又はプロピレンオキシド単位−ＣＨ2−ＣＨ（ＣＨ3）−Ｏ−を主成分として有し、高級アルキレンオキシド単位、即ち炭素原子数が３を超えるものを少量、性質の微調整のために有している。このブロックは、エチレンオキシド単位とプロピレンオキシド単位とを有するランダムコポリマー、勾配コポリマー、交互コポリマーまたはブロックコポリマーである。高級アルキレンオキシド単位の量は、１０重量％以下であり、好ましくは５重量％以下である。このブロックは、好ましくは、少なくとも５０重量％のエチレンオキシド単位、より好ましくは７５重量％、より好ましくは少なくとも９０重量％のエチレンオキシド単位を持つブロックである。最も好ましくは、このブロックは、純粋なポリエチレンオキシブロックである。
【０１１０】
ブロックコポリマーＥは、まず親水性ブロック（Ｗ）を別途合成し、それをポリマー類似反応により官能化ポリイソブテンと反応させてブロックコポリマーＥの形とすることで製造することが好ましい。
【０１１１】
親水性ブロックと疎水性ブロック構成成分は相補的な官能基を有する、つまり相互に反応して連結基を形成する。
【０１１２】
親水性ブロック（Ｗ）の官能基は、もちろん好ましくはＯＨ基であるが、例えば第一級アミノ基または第二級アミノ基であってもよい。好ましい疎水性ブロック（Ｖ）であるＰＩＢＳＡとの反応において、ＯＨ基は、特に有用な相補性基である。
【０１１３】
ブロック（Ｗ）の合成は、高極性の官能基を有するポリイソブテン（即ち、ブロック（Ｖ））を直接的にアルキレンオキシドと反応させて行われる。
【０１１４】
ブロックコポリマーＥの構造は、ブロック（Ｖ）とブロック（Ｗ）の出発原料の種類と量により、また反応条件、特に添加順序により影響を受けることがある。
【０１１５】
ブロック（Ｖ）とブロック（Ｗ）は、末端の位置にあってもよい。つまり、これらのブロックは、他のブロック一つのみに結合していても良いし、２つ以上の他のブロックに結合していてもよい。これらのブロック（Ｖ）やブロック（Ｗ）は、相互に、例えば直線的に交互配列で連結していてもよい。原理的には、いかなる数のブロックを用いてもよい。しかし一般的には、存在するブロック（Ｖ）とブロック（Ｗ）の数は、それぞれ８個より大きくはない。最も単純な場合、一般式ＶＷのジブロックコポリマーとなる。一般式ＶＷＶまたはＷＶＷのトリブロックコポリマーとなるかもしれない。もちろん、相互に連結した複数のブロック、例えばＷＷＷ、ＷＷＷ、ＶＷＶＷＶ、ＶＷＶＷＷまたはＶＷＶＷＶＷとなるかもしれない。
【０１１６】
さらに、星型及び／又は分岐状ブロックコポリマーまたは櫛型のブロックコポリマーとなるかもしれない。いずれの場合も、１個のブロック（Ｗ）に２個以上のブロック（Ｖ）が連結しているか、１個のブロック（Ｖ）に２個以上のブロック（Ｗ）が連結している。例えば、一般式ＷＶmまたはＶＷmのブロックコポリマーが存在するかもしれない。なお式中、ｍは＞３の自然数、好ましくは３〜６の自然数、より好ましくは３または４である。複数のブロック（Ｖ）とブロック（Ｗ）が、それぞれこれらの腕または分枝上に連結して、例えばＶ（ＷＶ）mまたはＷ（ＷＶ）mができることも理解できるであろう。ＯＨ基と水コハク酸基（Ｓと表記する）を例として可能な合成法を以下に記述するが、本発明はもとよりこれらの官能基の使用に限定されるわけではない。
【０１１７】
ＨＯ−［Ｗ］−ＯＨ  ２個のＯＨ基を有する親水性ブロック
［Ｖ］−ＯＨ  １個のＯＨ基のみを有する親水性ブロック
［Ｗ］−（ＯＨ）x  ｘ個のＯＨ基を有する親水性ブロック（ｘ＞３）
［Ｖ］−Ｓ  １個の末端基Ｓを有するポリイソブテン
Ｓ−［Ｖ］−Ｓ  ２個の末端基Ｓを有するポリイソブテン
［Ｖ］−Ｓy  ｙ個の基Ｓを有するポリイソブテン（ｙ＞３）
【０１１８】
一般に既知の方法で、ＯＨ基と無水コハク酸基Ｓとを反応させてエステル基を形成する。例えば加熱により溶媒の非存在下でこの反応を行ってもよい。適当な反応温度は例えば８０〜１５０℃の範囲である。
【０１１９】
トリブロックコポリマーＶ−Ｗ−Ｖは、例えば単純に１当量のＨＯ−［Ｗ］−ＯＨと２当量の［Ｖ］−Ｓとの反応で得られる。ＰＩＢＳＡとポリエチレングリコールの反応を一例としてあげると、これは次式により表される。
【０１２０】
【化４】
2009517516.tif 000005
【０１２１】
なお、ｎとｍは、それぞれ独立して自然数である。疎水性ブロックと親水性ブロックがそれぞれ上に規定したモル質量となるように、これらは当業界の熟練者により選択される。
【０１２２】
星型または分岐状ブロックコポリマーＶＷxは、［Ｗ］−（ＯＨ）xとＸ当量の［Ｖ］−Ｓとの反応で得られる。
【０１２３】
ポリイソブテンの技術に熟練した人なら、製造条件によっては、得られるブロックコポリマーが出発原料の残渣を含むことを容易に理解するであろう。また、多様な生成物の混合物を与える。式ＶＷＶのトリブロックコポリマーは、例えばさらにジブロックコポリマーＶＷと、官能化及び非官能化ポリイソブテンを含んでいる。
【０１２４】
有利なことに、これらの生成物は、特に精製することなく上記の用途に使用することができる。しかしもちろん、生成物をさらに精製してもよい。精製方法は当業界の熟練者には公知である。
【０１２５】
本発明を実施に当たり好ましいブロックコポリマーは、一般式ＶＷＶのトリブロックコポリマーまたはそのジブロックコポリマーＶＷ及び適当ならその副生成物である。
【０１２６】
本発明のある実施様態において成分Ｅとして用いられるブロックコポリマーが、本発明の着色高分子組成物中に存在する場合、その着色高分子組成物中の量は、一般的には、着色高分子組成物の総量に対して０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０３〜５重量％、より好ましくは０．０５〜３重量％である。
【０１２７】
成分Ｅを含む好ましい着色高分子組成物は、したがって、次のものからなる：
ｉ）０．１〜１５重量％、好ましくは０．３〜１０重量％、より好ましくは０．５〜８重量％の少なくとも一種の本発明の染料濃縮物、
ｉｉ）７５〜９９．８９重量％、好ましくは８５〜９９．６７重量％、より好ましくは８９〜９９．４５重量％の少なくとも一種の高分子材料、好ましくはポリオレフィン、
ｉｉｉ）０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０３〜５重量％、より好ましくは０．０５〜３重量％の成分Ｅとしての少なくとも一種のブロックコポリマーで、
実質的にポリイソブテン単位からなる少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｖ）と実質的にアルキレン単位からなる少なくとも一個の親水性ブロック（Ｗ）を含み平均モル質量Ｍｎが少なくとも１０００ｇ／ｍｏｌであるもの。
【０１２８】
好ましい染料濃縮物、高分子材料、ブロックコポリマー（成分Ｅ）は前述の通りである。この高分子組成物は、さらに適当な添加物や助剤や成分Ｄを含んでいてもよい。成分Ｄとして有用な物質は上述の通りである。
【０１２９】
本発明の着色高分子組成物はいかなる形態で存在してもよく、その例としては、成型物、包装材料、フィルム、または繊維や糸、織布、不織布、編布などの織物材料があげられる。成型物、フィルム、包装材料、繊維またはその加工品の糸、織布、不織布及び／又は他の織物材料の製造のために適当なポリマーまたは高分子組成物の使用方法は、当業界の熟練者には公知である。
【０１３０】
したがって、本発明は、さらに本発明の着色高分子組成物からなる成型物、包装材料、フィルムまたは繊維を提供する。
【０１３１】
上記の着色高分子組成物のおよびそのペレット、成型物及び繊維の製造方法以外に、本発明の着色高分子組成物を、本発明の染料濃縮物を用いて他の方法で製造することも可能である。
【０１３２】
したがって、本発明はさらに高分子材料の着色、または上述のように上記高分子材料と成分Ｅとして少なくとも一種のブロックコポリマーとを含む高分子組成物の着色のための本発明の染料濃縮物の利用を提供する。好ましい高分子材料や染料濃縮物また好ましいブロックコポリマーは上述の通りである。
【０１３３】
本発明の染料濃縮物で着色された高分子材料、特にポリオレフィンは、先行技術の方法により顔料で着色された高分子材料、特にポリオレフィンと較べて、より着色強度が大きく、あざやかで透明である。顔料使用時と較べると、大幅に少ない量の着色剤で色合いの深さを発揮することができる。また、他の染料で着色された高分子材料、特にポリオレフィンと較べて、色移りに対する抵抗性が高い。また、いかなる（組合せの）色相ででも、高分子材料の着色が可能である。  顔料着色と比較して、この色相はより鮮やかである。
【０１３４】
他の実施様態においては、本発明は、透過レーザー溶接に使用される高分子材料の着色への本発明の染料濃縮物の利用を目的とする。
【０１３５】
好適な高分子材料は当業界の熟練者には公知であり、上述の通りである。好ましい高分子材料は、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン類、ポリエチレン及び／又はポリプロピレン単位を含むコポリマー類、ポリカーボネート類、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル類、ポリアミド類、ポリスチレン、ＡＢＳ、ＭＡＢＳ、ＳＡＮ、ポリ塩化ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリオキシメチレンまたはこれらの混合物である。本実施様態において、本発明の染料濃縮物は少なくとも一種のＮＩＲ領域で透明な染料Ｂであり、特に好ましいのは、高分子材料を黒に着色させることであり、即ち、上記の少なくとも一種の染料Ｂが少なくとも一種の黒染料またはＮＩＲ領域で透明な黒の三色性染料ブレンドを含んでいることである。高分子材料の黒着色に通常使用されるカーボンブラックがＮＩＲ領域に吸収を持ち、従来の黒染料または黒染料ブレンドが非常に色移りしやすくて好ましくないことを考えると、これらの黒の高分子材料は特に興味深い。
【０１３６】
本発明はさらに、ＮＩＲ領域で透明な少なくとも一種の染料Ｂ、好ましくは少なくとも一種の黒染料Ｂを含有する少なくとも一種の本発明の染料濃縮物を含む透過レーザー溶接用の着色高分子材料を提供する。好適な高分子材料は上記の通りである。
【０１３７】
本発明はまた、少なくとも一種のＮＩＲ領域で透明な黒染料Ｂを含有する本発明の染料濃縮物の、高分子材料の黒着色への利用を目的とする。好適な高分子材料は上記の通りである。
【０１３８】
本発明の染料濃縮物で黒く着色された高分子材料は、少なくとも一種のＮＩＲ領域で透明な染料を含む。カーボンブラックで黒く着色された高分子材料は、カーボンブラックが可視域とＩＲ領域に吸収を持つため加熱されるが、この高分子材料は、カーボンブラック黒着色材料と比較して加熱されにくいという長所を有している。従来より広く使用されている三色性の黒染料ブレンドは、着色材料中で色移りしやすい傾向がある。対照的に、本発明の染料濃縮物は色移りしにくいという長所を有している。
【０１３９】
本発明はまた、黒く着色され、ＮＩＲ領域で透明な少なくとも一種の黒染料Ｂを含有する少なくとも一種の本発明の染料濃縮物を含む高分子材料を提供する。好適な材料は上記の通りである。
【０１４０】
好適な黒染料Ｂの例としては、ＳＢｋ２７、ＳＢｋ２８、ＳＢｋ２９、ＳＢｋ４５、及びＲＢｋ３１があげられる。
【０１４１】
本発明の他の実施様態において、本発明の染料濃縮物は、多層系の形成に用いることができる。
【０１４２】
この多層系は、少なくとも二層、層Ｉと層ＩＩを有する。第１の層Ｉは、一般的にはＮＩＲ反射基板、例えば金属類、特にアルミニウム、鉄またはスチールの基板、または白色基板、特にいずれかのＴｉＯ2被覆基板である。好適な基板は、例えば高分子材料であり、適当な高分子材料は、上記のものであり、例えばＰＯＭや複合材料、木材があげられる。
【０１４３】
第２の層ＩＩは、少なくとも一種の本発明の染料濃縮物を含有する材料を含んでいる。適当な材料は、例えば上述の高分子材料である。好ましくは、第２の層ＩＩは、少なくとも一種の少なくとも一種のＮＩＲ領域で透明な染料Ｂを含有する本発明の染料濃縮物を含んでいる。上記の少なくとも一種の染料ＢがＮＩＲ領域で透明であり、また黒色であることが特に好ましい。好適なＮＩＲで透明な黒色染料は上述の通りである。
【０１４４】
したがって、本発明は、さらに
ｉ）ＮＩＲ反射基板の形態の第１層Ｉと
ｉｉ）少なくとも一種の本発明の染料濃縮物を含む材料からなる第２層ＩＩとからなる多層系を提供する。
【０１４５】
本発明において好適な層Ｉと層ＩＩ、層ＩＩの好適な材料、また好適な染料濃縮物は、上述のとおりである。
【０１４６】
この多層系、また層Ｉと層ＩＩは、一枚以上の他の層、例えばなんらかの種類の透明層及び／又は他のポリマー層を有していてもよく、好適な高分子材料としては、例えば上記の高分子材料があげられる。
【０１４７】
本発明の染料濃縮物は、さらにセキュリティー用途に使用可能である。  
【０１４８】
したがって、本発明はさらに本発明の染料濃縮物の物品の偽造防止表示への利用を目的とする。なお、本染料濃縮物は一般的にはＩＲに透明な成分として使用される。
【０１４９】
好適な染料濃縮物は、特に少なくとも一種のＮＩＲ領域で透明な染料Ｂを含有するものである。
【０１５０】
本発明の染料濃縮物を用いる表示で好適なものは、例えば偽造防止表示、例えば紙幣、株券などの有価証券、小切手、クレジットカードなどの偽造防止表示、高額半贅沢品やタバコ製品の包装などの包装上の証明紙や表示入会券や入場券、クーポン券、贅沢品の表示があげられる。このような偽造防止表示は、一般的には偽造防止及び／又はブランドの侵害の防止に使用される。
【０１５１】
本発明の染料濃縮物で生産された、少なくとも一種のＮＩＲ領域で透明な染料Ｂを含有する物品は、ＮＩＲ光線下では、透明で見えない。したがって、例えば従来のカーボンブラック顔料で形成したモチーフの上を、本発明のＮＩＲで透明な黒の染料濃縮物で被覆することができる。ＮＩＲ光線下で見ると、元のモチーフがもう一度見れるようになる。
【０１５２】
本発明はさらに、少なくとも一種の染料Ｂと少なくとも一種のポリイソブテン誘導体Ａとを含有する本発明の染料濃縮物を非水的に導入することによる、少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｘ）と少なくとも一個の親水性ブロック（Ｙ）とを含有するポリイソブテン誘導体類Ａの、高分子材料、好ましくはポリオレフィンの色移り抵抗性の着色ヘの利用を目的としている。本発明のある実施様態は、上記の利用であって、その際に上述のようにあるブロックコポリマーが成分Ｅとして、高分子材料、好ましくはポリオレフィン中に導入されている利用を目的とする。
【０１５３】
好適な染料濃縮物、好適な高分子材料び非水的な着色方法、即ち水性の液体を使用しない着色方法、また好適な高分子材料やブロックコポリマー（成分Ｅ）は上述の通りである。
【０１５４】
以下に、本発明を実施例を用いて説明する。
【０１５５】
実施例
以下の実施例で用いるＰＩＢＳＡ1000は、ＢＡＳＦ社よりグリソパル（Ｒ）という商品名で販売されているものである。８０℃でのＤＩＮ５１５６２粘度は、１４００ｍｍ2／ｓである。
【０１５６】
Ａ）着色助剤として使用されるポリイソブテン誘導体類の調整
ポリイソブテン誘導体類：  
ＰＩＢＳＡ1000とテトラエチレンペンタミンまたはトリエチレンテトラミンポリイソブテン誘導体１からＸ−Ｙ構造のポリイソブテン誘導体類の調整：  
ＰＩＢＳＡ1000（鹸化価ＳＮ＝８６ｍｇ／ｇ−ＫＯＨ）とテトラエチレンペンタミンとの反応
５８２ｇのＰＩＢＳＡ（α−オレフィン含有量＝８５％、Ｍｎ＝１０００；ＤＰ＝１．７０；ポリイソブテン由来）と６３．８ｇのエチルヘキサノールとを、不活性ガス雰囲気（Ｎ２保護）下で２Ｌの四つ口フラスコに投入した。１４０℃に加熱後に、９９．４ｇのテトラエチルペンタミンを滴下した。添加終了後、温度を１６０℃に上げて、１６０℃で３時間維持した。反応中、揮発性物質が少量、蒸発した。反応の完結のため反応の終了に向けて圧力を５００ｍｂａｒに下げ３０分間維持した。その後、室温にまで冷却した。
【０１５７】
ＩＲスペトクル：ＮＨ振動：３２９５、１６５２ｃｍ-1、スクシンイミド基のＣ＝Ｏ延伸振動：１７６９、１６９８ｃｍ-1、ＰＩＢ基の他の振動：２９５３、１４６５、１３９６、１３６５、及び１２３８ｃｍ-1。  
【０１５８】
ポリイソブテン誘導体類２〜６：  
ＰＩＢＳＡ1000  （鹸化価ＳＮ＝９５ｍｇ／ｇ−ＫＯＨ）とテトラエチレンペンタミン（ポリイソブテン誘導体類２と３、４）またはトリエチレンテトラミン（ポリイソブテン誘導体類５と６）との反応
ポリイソブテン誘導体類２〜６は、ＤＥ１０１２３５５３Ａ１の実施例３〜７に記載の方法で調整した。本発明の実施例２、３、４、５、６は、それぞれＤＥ１０１２３５５３Ａ１の実施例３、４、５、６、７に相当する。
【０１５９】
ポリイソブテン誘導体７：  
ＰＩＢＳＡ1000（鹸化価ＳＮ＝１７Ｏｍｇ／ｇ−ＫＯＨ）とテトラエチレンペンタミンとの反応
ポリイソブテン誘導体７は、ＥＰ０２７１９３７Ａ２の実施例２（生成物番号７）に記載の方法で調整した。
【０１６０】
ポリイソブテン誘導体８：  
ＰＩＢＳＡ1000とトリエチレンテトラミンとの反応
ポリイソブテン誘導体８は、アモコケミカル社のインドポール（Ｒ）Ｈ−１００に代えてＰＩＢＳＡ1000（グリソパル（Ｒ））を用いた以外はＷＯ９８／１２２８２の実施例１に記載の方法に準じて調整した
【０１６１】
ＰＩＢＳＡ1000とテトラエチレンペンタミンまたはトリエチレンテトラミンからの、Ｙ−Ｘ−Ｙ構造のポリイソブテン誘導体の調整
【０１６２】
ポリイソブテン誘導体類９〜１２：  
ＰＩＢＳＡ1000（鹸化価ＳＮ＝９５）とテトラエチレンペンタミン（ポリイソブテン誘導体類９及び１０）またはトリエチレンテトラミン（ポリイソブテン誘導体類１１及び１２）との反応
ポリイソブテン誘導体類９〜１２は、ＤＥ１０１２３５５３Ａ１の実施例８〜１１に記載の方法に準じて調整した。本発明の実施例９、１０、１１、１２がそれぞれＤＥ１０１２３５５３Ａ１の実施例８、９、１０、１１に相当する。
【０１６３】
Ｂ）着色試験
本発明の着色濃縮物の調整：  
試験には次のポリマーを使用する：  
ポリプロピレン：モプレンＨＰ−５６１Ｓ（バセル社）、モプレンＨＰ−５６１Ｓは、非常に狭い分散度をもつホモポリプロピレン（メタロセン触媒）である。この樹脂は、特に連続フィラメントや不織布の紡糸に好適である。  
無添加剤のホモポリプロピレンの製品データ：  
【０１６４】
【表１】
2009517516.tif 000006
【０１６５】
二回の異なる試験のそれぞれにおいて、５重量％の上述のポリイソブテン誘導体類１〜１２を、８５％のポリプロピレンペレットに添加する。同時に、上記混合物とともに１０％の銅フタロシアニン金属錯体染料（ＳＢ７０（色指数：ソルベントブルー７０））を押出機により１８０℃で押し出す。着色ポリマー押出物を切断してペレットとする。比較のために、同一染料とポリイソブテン誘導体１を含まない比較用ポリマーとからなる試料を生産する。また、第三の組成のポリマーマトリクス中に、比較用顔料を導入する。
【０１６６】
試験は、二軸押出機を用い、バレル温度が１８０℃、回転数２００ｒｐｍで実施する。ダイの吐出口は１×４ｍｍである。
【０１６７】
染料をポリプロピレンペレットと混合して、供給スクリューにより押出機の前面に供給される。供給速度は５ｋｇ／時間である。上記の特定ポリイソブテン誘導体を８０℃で液化し、２５０ｇ／時間の速度で上方より押出機に添加する。特定ポリイソブテン誘導体の濃度が上記組成となるように、計量ポンプの供給量を１００〜３００ｇ／時間に調整する。
【０１６８】
非着色ポリオレフィンへの着色濃縮物の添加：
押出機により、無色ポリマーに所望濃度の着色濃縮物を添加し、約１８０℃で共に混合する。最終調合物の染料濃度は０．０１〜５％とした。例えば、射出成形での加工に適した高分子組成物を以下に示す：
【０１６９】
Ｂ１：射出成形
０．０５重量％の銅フタロシアニン金属錯体染料
０．０２５重量％のＰＩＢＳＩ1000（ポリイソブテン誘導体１）
０．４２５重量％のポリプロピレン（モプレンＨＰ５６１５）、及び
９９．５０重量％の無色ポリマーとしての核剤含有高透明度ポリプロピレン。
【０１７０】
Ｃ）着色助剤用のブロックコポリマーの調整
ブロックコポリマー１：  
ＰＩＢＳＡ550とポリエチレングリコール１５００からのＶＷＶ構造のブロックコポリマーの調整
ＰＩＢＳＡ550（モル質量Ｍｎ＝５５０、鹸化価ＳＮ＝１６２ｍｇ／ｇ−ＫＯＨ）とプルリオール（Ｒ）Ｅ１５００（ポリエチレンオキシド、Ｍｎ＝１５００）との反応
内部温度計と還流冷却器と窒素導入口を備えた４Ｌの３つ口フラスコに、６９３ｇのＰＩＢＳＡ（Ｍｎ＝６８４；分散度ＤＰ＝１．７）と７５０ｇのプルリオール（Ｒ）Ｅ１５００（Ｍｎ＝１５００、ＤＰ＝１．１）とを入れる。８０℃に加熱しながら、フラスコの吸気・窒素置換を三回繰り返す。反応混合物を１３０℃まで加熱し、１３０℃で３時間維持する。その後、生成物を室温にまで冷却させる。次のスペクトルが得られる。  
ＩＲスペトクル（ＫＢｒ）、単位：ｃｍ-1：  
ＯＨ延伸振動：３３０８；Ｃ−Ｈ延伸振動：２９５３、２８９３、２７４６；Ｃ＝Ｏ延伸振動：１７３５；Ｃ＝Ｃ延伸振動：１６３９；他のＰＩＢ基の振動：１４７１、１３９０、１３６６、１２３３；プルリオールのエーテル振動：１１１１。
【０１７１】
１−Ｈ  ＮＭＲスペトクル（ＣＤＣｌ3、５００ＭＨｚ、ＴＭＳ、室温）単位：ｐｐｍ：  
４．９〜４．７（ＰＩＢＳＡのＣ＝Ｃ）；４．３〜４．１（Ｃ（Ｏ）−Ｏ−ＣＨ2−ＣＨ2−）；３．８〜３．５（Ｏ−ＣＨ2−ＣＨ2−Ｏ、ＰＥＯ分子鎖）；３．４（Ｏ−ＣＨ3）；３．１〜２．９；２．８〜２．４；２．３〜２．１；２．１〜０．８（ＰＩＢ分子鎖のメチレンとメチン）。
【０１７２】
ブロックコポリマー２  
ＰＩＢＳＡ1000とポリエチレングリコール６０００からのＶＷＶ構造のブロックコポリマーの調整
ＰＩＢＳＡ1000（鹸化価ＳＮ＝８６ｍｇ／ｇ−ＫＯＨ）とプルリオール（Ｒ）Ｅ６０００（ポリエチレンオキシド、Ｍｎ＝６０００）との反応
内部温度計と還流冷却器と窒素供給口を備えた４Ｌの三つ口フラスコに７８３ｇのＰＩＢＳＡ（Ｍｎ＝１３０５、ＤＰ＝１．５）と１８００ｇのプルリオール（Ｒ）Ｅ６０００（Ｍｎ＝６０００、ＤＰ＝１．１）を入れる。８０℃に加熱しながら、フラスコの吸気・窒素置換を三回繰り返す。反応混合物を１３０℃まで加熱し、１３０℃で３時間維持する。その後、生成物を室温にまで冷却させ、分光的に分析を行う。
ＩＲスペトクル（ＫＢｒ）、単位：ｃｍ-1：  
ＯＨ延伸振動：３３１０；Ｃ−Ｈ延伸振動：２９５６、２８９０、２７４５；Ｃ＝Ｏ延伸振動：１７３２；Ｃ＝Ｃ延伸振動：１６４０；ＰＩＢ基の他の振動：１４７１、１３８８、１３６５、１２３２；プルリオールのエーテル振動：１１０９。  
【０１７３】
１−Ｈ  ＮＭＲスペトクル（ＣＤＣｌ3、５００ＭＨｚ、ＴＭＳ、室温）、単位：ｐｐｍ：  
【０１７４】
実施例１と類似、異なる強度：４．９〜４．７（ＰＩＢＳＡのＣ＝Ｃ）；４．３〜４．１（Ｃ（Ｏ）−Ｏ−ＣＨ2−ＣＨ2−）；３．８〜３．５（ＰＥＯ分子鎖のＯ−ＣＨ2−ＣＨ2−Ｏ）；３．４（Ｏ−ＣＨ3）；３．１〜２．９；２．８〜２．４；２．３〜２．１；２．１〜０．８（ＰＩＢ分子鎖のメチレンとメチン）。
【０１７５】
Ｄ）着色試験
本発明の染料濃縮物の調整
Ｂ）と同様にして、本発明の染料濃縮物を調整する。ただし、ポリプロピレンペレットは、以下に記載の量でブロックコポリマー２を含んでいる。
この染料濃縮物は、１０重量％の色指数がソルベントブルー７０（ＳＢ７０）である銅フタロシアニン金属錯体染料と５重量％のＰＩＢＳＩ1000（ポリイソブテン誘導体１）と、５重量％のブロックコポリマー２と、８０重量％のポリプロピレンペレット（モプレンＨＰ５６１５）を含んでいる。
【０１７６】
染料濃縮物の非着色のポリオレフィンへの導入
染料濃縮物と高透明性ポリプロピレンを１８０℃で共押し出しして、染料濃縮物を核剤を含有する無色の高透明性ポリプロピレンに導入（添加）する。この高透明性ポリプロピレンにいろいろな量の染料濃縮物を添加して、ポリマー繊維や射出成型品製造用の組成物を得る。
【０１７７】
Ｄ１：ポリマー繊維
着色ポリマーは、以下のものを含む：  
０．４重量％の使用する銅フタロシアニン金属錯体染料
０．２重量％のＰＩＢＳＩ1000（ポリイソブテン誘導体１）
０．２重量％の使用するブロックコポリマー（ブロックコポリマー２）
３．２重量％のポリプロピレン（モプレンＨＰ５６１５）、及び
９６．０重量％の核剤含有高透明性ポリプロピレン。
【０１７８】
Ｄ２：射出成形
０．０５重量％の使用する銅フタロシアニン金属錯体染料
０．０２５重量％のＰＩＢＳＩ1000（ポリイソブテン誘導体１）
０．０２５重量％の使用するブロックコポリマー（ブロックコポリマー２）
０．４０重量％ポリプロピレン（モプレンＨＰ５６１５）、及び
９９．５０重量％の核剤含有高透明性ポリプロピレン。
【０１７９】
得られた射出成型品の評価：  
次のパラメーターを参考に評価を行った：  
・達成色相深度（または色強度）：顔料で着色された色濃縮物と比較して、所望の色相深度を得るのに約５〜１０倍少ない量の着色剤が必要である
・色移り堅牢性：色移り堅牢性を求めるには、本発明の射出成型物と比較用射出成形物を無色または白色のＰＶＣフィルムと接触させ、錘を載せる。これら二種の相互接触しているポリマーを６０℃の乾燥箱に入れ１０日間保存する。射出成形品による引き起こされる無色又は白色のＰＶＣフィルムの変色の程度を評価した。ポリイソブテン誘導体の特定色濃縮物は４〜５の堅牢性を示し、ポリイソブテン誘導体を含まない比較品の堅牢性は２である。
【０１８０】
色移り堅牢性は、ＮＦ−ＥＮ−ＩＳＯ１８３：２０００に準拠し、次の方法で決定した：
染料の染み出し／拡散の程度は、最終用途に応じて定性的に決定した。  
【０１８１】
基本原理：
分厚い着色試験片を試験材料のシートまたは板の上に二個のアクセプタ物質とともに物理的に密着させ、その後、その全体を完全に制御された条件で加熱する。
【０１８２】
装置：
空気循環式の乾燥キャビネットで、温度が５０〜１００℃で＋／−２℃に設定可能なもの。
【０１８３】
試験片のサイズより大きな表面積を持つ二枚のガラス板
上記ガラス板とぴったり同じ表面積をもち厚みが約１ｍｍであるシート上に載せた二種のアクセプタ物質。
−紙製の平らな白色フィルター
−カレンダーがけしたプラスチゾル  
【０１８４】
方法：  
−テストする試験片を、正方形のカレンダーがけしたプラスチゾルに載せ、紙製の白色の乾燥フィルターで覆い、圧力下でこれらの部品を物理的に密着させる。この試料を二枚のガラス板の間に挟む。
−全体試料の末端を接着剤で結合させ、接触が永続するようにする。比較用試料（同一材料からなる無色の試験片）を同様に作成する
−全体の試料を７０℃＋／−２℃の乾燥キャビネットに７２時間保存する。次いで、プラスチゾルまたは紙フィルター上にできた痕跡を吟味する
【０１８５】
結果の表示：  
各々の四角い吸収材での結果を、次の基準で評価した：
１：基板に問題がない
２：もや状の斑点（輪郭が不明確な斑点）がある
３：小さな斑点がある
４：大きな斑点がある
５：完全で均一着色がある
【０１８６】
−透明性：目視検査では、本発明の染料濃縮物で着色された射出成形物は、優れた透明性をもち、顔料で着色された射出成型品ではかなり透過光に曇りが認められる。
−輝度：目視検査では、本発明の染料濃縮物で着色された射出成形品は優れた輝度を示すが、顔料で着色された射出成型品は、色相のあざやかさに劣る。
−混色性：使用した染料は、どのような色相にでも混合して使用できるが（三色性）、顔料は元の色相の近くでのみ使用可能であった。
【０１８７】
Ｅ）比較例
高分子組成物Ｂ１と高分子組成物Ｄ２とを射出成型して板状とした。その透過光の色強度を、比色的に比較用高分子組成物を用いて作った相当する射出成型板と比較した（データカラー色差計を使用）。
【０１８８】
この比較用高分子組成物は、０．０５重量％のミリケン社の青色着色剤を含むが、この着色剤中では、ＥＰ−Ａ０２１５３２２、ＥＰ−Ａ０４４５９２６、ＥＰ−Ａ０３９８６２０及びＥＰ−Ａ０４３７１０７に開示されているように、発色団がポリアルキレンオキシ基に共有的に結合している。この染料は市販されている（クリアチント（Ｒ）ＰＰブルー９８０５）。他の成分（ポリプロピレンと核剤含有高透明性ポリプロピレン）は、それぞれ本発明の実施例Ｂ１とＤ２で使用した成分に相当する。この比較用高分子組成物用の個々の成分の量を以下に示す。
【０１８９】
Ｖ１：比較用高分子組成物
０．０５重量％のミリケン社の青色着色剤、  
０．４５重量％のポリプロピレン（モプレンＨＰ５６１５）、および
９９．５０重量％の核剤含有高透明性ポリプロピレン。
【０１９０】
したがって、高分子組成物Ｂ１、高分子組成物Ｄ２、及び比較用高分子組成物は、それぞれ０．０５重量％の着色剤を含んでいる。
【０１９１】
次の表は、３種の青色高分子組成物から生産された射出成型板の色強度を比較した結果をまとめたものである（色強度は、（データカラー色差計を用いて）透過光を分光的に測定したものである；得られた数値は相対値である）。
【０１９２】
【表２】
2009517516.tif 000007
【０１９３】
表中に報告された分光的な測定値は、色強度の肉眼評価と非常によく一致する。
【０１９４】
これらの結果は、先行技術の組成物と較べて、本発明の組成物が格段に優れた色強度を持つことを示している。
【手続補正書】
【提出日】平成19年10月1日(2007.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成分Ａ、Ｂ、及びＣ1の総計を１００重量％とするとき、
ａ）成分Ａとして、少なくとも一個の疎水性ブロックＸと少なくとも一個の親水性ブロックＹとからなる０．８〜２５重量％の少なくとも一種のポリイソブテン誘導体と、
ｂ）成分Ｂとして、６％〜２５重量％の少なくとも一種の染料と、
ｃ）成分Ｃ1として、５０〜９３．２重量％の少なくとも一種のポリオレフィンと、を
含む染料濃縮物Ｆ１、又は
成分Ａ、Ｂ、及びＣ2の総量を１００重量％とするとき
ａ）０．８％〜２５重量の成分Ａと、
ｂ）６％〜２５重量％の成分Ｂと、
ｃ）成分Ｃ2として５０％〜９３．２重量％の溶媒と、を含む
染料濃縮物Ｆ２であって、
該染料濃縮物中の成分Ａと成分Ｂの重量比が、３０：１〜１：３０の範囲、好ましくは１０：１〜１：１０の範囲、特に３：１〜１：３の範囲、最も好ましくは２：１〜１：２の範囲であることを特徴とする染料濃縮物Ｆ１又はＦ２。
【請求項２】
染料濃縮物Ｆ１の場合、
成分ＡとＢとＣ1の総量を１００重量％とするとき
ａ）１．５〜１５重量％、好ましくは３〜１０重量％、より好ましくは５〜１０重量％の成分Ａと、
ｂ）６〜１５重量％、好ましくは６〜１０重量％の成分Ｂと、
ｃ）７０〜９２．５重量％、好ましくは８０〜９１重量％、より好ましくは８０〜８９重量％の成分Ｃ1と、を含む、又は、
染料濃縮物Ｆ２の場合、
上記成分ＡとＢとＣ2の合計を１００重量％とすると、
ａ）１．５〜１５重量％、好ましくは３〜１０重量％、より好ましくは５〜１０重量％の成分Ａと、
ｂ）６〜１５重量％、好ましくは６〜１０重量％の成分Ｂと、
ｃ）７０〜９２．５重量％、好ましくは８０〜９１重量％、より好ましくは８０〜８９重量％の成分Ｃ2と、を含む
請求項１に記載の染料濃縮物Ｆ１又はＦ２。
【請求項３】
前記成分Ａが、反応性ポリイソブテンの官能化により得られる請求項１または２に記載の染料濃縮物。
【請求項４】
前記成分Ａが、ポリイソブテニルスクシンイミドである請求項１〜３のいずれか一項に記載の染料濃縮物。
【請求項５】
前記成分Ｂが、含金属染料である請求項１〜４のいずれか一項に記載の染料濃縮物。
【請求項６】
成分Ｃ1として用いられる前記ポリオレフィンが、Ｃ2〜Ｃ8ユニットからなるホモポリマーまたはコポリマー、及び／又はスチレンまたはスチレン誘導体からなる群から選ばれる請求項１〜５のいずれか一項に記載の染料濃縮物。
【請求項７】
前記成分Ｃ2として用いられる溶媒が、２００〜１０００の範囲の分子量Ｍｎを有するポリイソブテンである請求項１〜５のいずれか一項に記載の染料濃縮物。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか１項に記載の染料濃縮物の製造方法であって、
前記成分Ａ、成分Ｂ、及び成分Ｃ1又は成分Ｃ2を互いに或いは一つずつ混合する工程を有することを特徴とする方法。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の染料濃縮物を、高分子材料、好ましくはポリオレフィンに接触させることで、該高分子材料、好ましくはポリオレフィンを着色する方法。
【請求項１０】
前記高分子材料、好ましくは前記ポリオレフィン、または前記染料濃縮物を、実質的にポリイソブテン単位からなる少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｖ）と実質的にアルキレン単位からなる少なくとも一個の親水性ブロック（Ｗ）とからなり１０００ｇ／ｍｏｌの平均モル質量Ｍｎを有する成分Ｅとしての少なくとも一種のブロックコポリマーと接触させる請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
ｉ）請求項１〜７のいずれか一項に記載の少なくとも一種の染料濃縮物と
ｉｉ）少なくとも一種の高分子材料、好ましくはポリオレフィンとからなることをと特徴とする着色高分子組成物。
【請求項１２】
前記少なくとも一種の染料濃縮物と前記少なくとも一種の高分子材料、好ましくはポリオレフィン以外に、さらに
ｉｉｉ）成分Ｅとして、実質的にポリイソブテン単位からなる少なくとも一個の疎水性ブロック（Ｖ）と実質的にアルキレン単位からなる少なくとも一個の親水性ブロック（Ｗ）を含み少なくとも１０００ｇ／ｍｏｌの平均モル質量Ｍｎを有する少なくとも一種のブロックコポリマーを含む請求項１１に記載の着色高分子組成物。
【請求項１３】
前記ブロックコポリマーＥの疎水性ブロック（Ｖ）の平均モル質量Ｍｎが２００〜１００００ｇ／ｍｏｌの範囲にあり、前記ブロックコポリマーＥの親水性ブロック（Ｗ）の平均モル質量Ｍｎが１０００〜２００００ｇ／ｍｏｌの範囲にある請求項１２に記載の着色高分子組成物。
【請求項１４】
前記親水性ブロック（Ｗ）が少なくとも５０重量％のエチレンオキシド単位を含む請求項１２又は１３に記載の着色高分子組成物。
【請求項１５】
前記ブロックコポリマーＥが、一般式Ｖ−Ｗ−Ｖの少なくとも一種のトリブロックコポリマーを含む請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の着色高分子組成物。
【請求項１６】
ｉ）０．１〜１５重量％、好ましくは０．３〜１０重量％、より好ましくは０．５〜８重量％の請求項１〜９のいずれか一項に記載の少なくとも一種の染料濃縮物と、
ｉｉ）７５〜９９．８９重量％、好ましくは８５〜９９．６７重量％、より好ましくは８９〜９９．４５重量％の少なくとも一種の高分子材料、好ましくはポリオレフィンと、
ｉｉｉ）０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０３〜５重量％、より好ましくは０．０５〜３重量％の請求項１４〜１７のいずれか一項に記載の少なくとも一種のブロックコポリマーと、を含む
請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の着色高分子組成物。
【請求項１７】
請求項１１〜１６のいずれか一項に記載の着色高分子組成物を含むことを特徴とする成型物、フィルム、包装材料または繊維。
【請求項１８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の染料濃縮物の高分子材料、好ましくはポリオレフィンの着色のための使用方法。
【請求項１９】
前記高分子材料、好ましくはポリオレフィンが、少なくとも１種の高分子材料、好ましくはポリオレフィン以外に、請求項１０〜１５のいずれか一項に記載の少なくとも一種のブロックコポリマーＥを含む高分子組成物中に存在する請求項１８に記載の使用方法。
【請求項２０】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の染料濃縮物を、透過レーザー溶接に用いる高分子材料の着色に使用する方法。
【請求項２１】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の染料濃縮物を、物品の偽造防止表示のために使用する方法。
【請求項２２】
好ましくは請求項１〜７のいずれか一項に記載の染料濃縮物を非水的に導入することによって、高分子材料、好ましくはポリオレフィンの色彩の移染抵抗力の向上用に、少なくとも一個の疎水性ブロックＸと少なくとも一個の親水性ブロックＹとからなるポリイソブテン誘導体を使用する方法。
【請求項２３】
更に、請求項１０〜１５のいずれか一項に記載のブロックコポリマーＥを、前記高分子材料、好ましくは前記ポリオレフィンに組み込む請求項２２に記載の方法。
【国際調査報告】
2009517516.tif 000008
2009517516.tif 000009
2009517516.tif 000010
2009517516.tif 000011