(57)【要約】【課題】  プランジャー装置を用いて溶湯を加圧してキャビティへ送入する際に、溶湯の供給側へ溶湯を逆流させることなく、また溶湯の供給量のばらつきを吸収して的確に溶湯を供給可能とする。【解決手段】  成形型２０のキャビティ２０ａに溶湯３４を加圧して送入するプランジャー装置４０を備える鋳造装置において、前記プランジャー装置４０と前記キャビティ２０ａとの間を連絡する溶湯の供給路２２に連通して、前記キャビティ２０ａに溶湯３４が充填された後、前記プランジャー装置４０のプランジャーピストン４４を前進させる際の増圧作用を緩和するダンパー機構２４が設けられている。【選択図】          図１
2006312181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形型のキャビティに溶湯を加圧して送入するプランジャー装置を備える鋳造装置において、
前記プランジャー装置と前記キャビティとの間を連絡する溶湯の供給路に連通して、前記キャビティに溶湯が充填された後、前記プランジャー装置のプランジャーピストンを前進させる際の増圧作用を緩和するダンパー機構が設けられていることを特徴とする鋳造装置。
【請求項２】
前記ダンパー機構が、前記キャビティに溶湯が充填された後、前記プランジャーピストンが前進する際に、余剰の溶湯を収容する収容部を備えることを特徴とする請求項１記載の鋳造装置。
【請求項３】
前記収容部は、余剰分の溶湯を収容する容積を備えたダンパー穴として形成され、
該ダンパー穴内に、前記キャビティに溶湯が充填された後、前記プランジャーピストンが前進する際の溶湯の加圧力を受けて移動し、ダンパー穴内に溶湯を収容可能とするダンパーコマが設けられていることを特徴とする請求項２記載の鋳造装置。
【請求項４】
前記ダンパーコマは、前記ダンパー穴内で摺動可能に設けられるとともに、常時は、前記ダンパー穴内への溶湯の進入を阻止する位置に復帰するよう付勢して設けられていることを特徴とする請求項３記載の鋳造装置。
【請求項５】
前記鋳造装置は、成形型と給湯筒を備えた給湯槽との間にプランジャー装置が介装されて形成され、
前記プランジャー装置には、前記プランジャーピストンが内部で摺動する筒体状のスリーブが設けられ、該スリーブに前記給湯筒が連結されて前記成形型と給湯槽とが連通するとともに、
前記スリーブと前記キャビティとの間に設けられる供給路に連通して前記ダンパー機構が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の鋳造装置。
【請求項６】
前記プランジャー装置には、前記スリーブ内に還元性物質を導入し、あるいはスリーブ内で還元性物質を生成するための金属ガスおよび反応性ガスを導入する供給部が接続されていることを特徴とする請求項５記載の鋳造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋳造装置に関し、より詳細には溶湯を加圧してキャビティに送入するプランジャー装置を備えた鋳造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、還元性物質を溶湯に作用させることにより溶湯の表面に生じる酸化被膜を還元して鋳造する鋳造方法（還元鋳造方法）について種々提案してきた（特許文献１、２参照）。この還元鋳造方法は、アルミニウムあるいはアルミニウム合金のように、溶湯の表面に酸化被膜が形成されやすい金属を用いる鋳造に好適に利用することができる。
還元鋳造方法は種々の鋳造方法に適用可能であるが、溶湯に作用させる還元性物質を溶湯の熱を利用して加熱することにより、活性化した状態で溶湯に作用させる方法として、本出願人はＬＰＤ（Low Pressure Die Casting)方式の還元鋳造方法を利用する方法について提案した（特許文献３参照）。
【０００３】
このＬＰＤ方式を利用する還元鋳造方法は、給湯槽から成形型のキャビティに溶湯を充填する前に、給湯槽に設けた給湯筒内に還元性物質を供給することにより給湯筒内で還元性物質を加熱して活性化し、給湯槽からキャビティへ溶湯を供給する際に、給湯筒内および給湯筒からキャビティ内に導入された還元性物質によって、溶湯表面に形成された酸化被膜を還元して鋳造するものである。
【特許文献１】特開２００１−３５３５６７号公報
【特許文献２】特開２００１−３２１９１８号公報
【特許文献３】特開２００５−３４８５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、還元鋳造方法は、溶湯をキャビティに充填する際に、溶湯の表面に形成される酸化被膜を還元しつつ充填することで、溶湯の流動性がきわめて良好となり、湯周り性にすぐれるという特徴があり、従来の鋳造方法とくらべてきわめて短時間のうちにキャビティに溶湯を充填することができ、素早く溶湯を凝固させることができることから、鋳造サイクルタイムを短縮できる点が大きな特徴となる。したがって、キャビティに還元性物質を導入したり、キャビティに溶湯を充填したりする操作については、できるだけ無駄のない効率的な操作によることが望ましい。
【０００５】
上述したＬＰＤ方式による鋳造方法に還元鋳造方法を適用した鋳造装置は、還元性物質を活性化した状態で給湯筒あるいはキャビティ内に容易に導入することができ、装置構成も比較的簡易な構成にできるという利点がある。しかしながら、還元性物質をキャビティ等に導入する方法としては、還元性物質を導入する操作とキャビティに溶湯を充填する操作を有機的に関連させて行うことによってさらに効率的に還元鋳造を行うことが可能である。また、還元鋳造による鋳造装置以外においても溶湯の供給側から成形型のキャビティに的確に溶湯を供給することが問題となる。
【０００６】
本発明は、これらの課題を解決すべくなされたものであり、還元鋳造あるいは一般の鋳造操作において、溶湯の供給側からキャビティへの溶湯の供給を円滑にかつ効率的に行うことを可能にする鋳造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するため、次の構成を備える。
すなわち、成形型のキャビティに溶湯を加圧して送入するプランジャー装置を備える鋳造装置において、前記プランジャー装置と前記キャビティとの間を連絡する溶湯の供給路に連通して、前記キャビティに溶湯が充填された後、前記プランジャー装置のプランジャーピストンを前進させる際の増圧作用を緩和するダンパー機構が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、前記ダンパー機構が、前記キャビティに溶湯が充填された後、前記プランジャーピストンが前進する際に、余剰の溶湯を収容する収容部を備えることを特徴とする。この収容部はプランジャーピストンを前進させる際に溶湯を部分的に収容することによって溶湯の量のばらつきを吸収したり、プランジャーピストンによる加圧力が高まることを緩和する作用をなすものであり、収容部に収容された溶湯が常に余剰分という意味ではない。      
【０００９】
また、前記収容部は、余剰分の溶湯を収容する容積を備えたダンパー穴として形成され、該ダンパー穴内に、前記キャビティに溶湯が充填された後、前記プランジャーピストンが前進する際の溶湯の加圧力を受けて移動し、ダンパー穴内に溶湯を収容可能とするダンパーコマが設けられていることにより、ダンパー穴内におけるダンパーコマの移動位置によって収容部内における溶湯の収容量が調節される。
また、前記ダンパーコマは、前記ダンパー穴内で摺動可能に設けられるとともに、常時は、前記ダンパー穴内への溶湯の進入を阻止する位置に復帰するよう付勢して設けられていることにより、前記プランジャーピストンによって溶湯に加圧力が作用した際に、確実に増圧作用を緩和する作用が生じるようにすることができる。
【００１０】
また、前記鋳造装置は、成形型と給湯筒を備えた給湯槽との間にプランジャー装置が介装されて形成され、前記プランジャー装置には、前記プランジャーピストンが内部で摺動する筒体状のスリーブが設けられ、該スリーブに前記給湯筒が連結されて前記成形型と給湯槽とが連通するとともに、前記スリーブと前記キャビティとの間に設けられる供給路に連通して前記ダンパー機構が設けられていることを特徴とする。このようなＬＰＤ方式の鋳造装置にダンパー機構を装着することにより、好適な鋳造を行うことができる。
また、前記プランジャー装置に前記スリーブ内に還元性物質を導入し、あるいはスリーブ内で還元性物質を生成するための金属ガスおよび反応性ガスを導入する供給部を接続することによって、還元鋳造を利用する鋳造装置にも好適に利用することが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る鋳造装置によれば、プランジャー装置のプランジャーピストンによって溶湯を加圧する際に、ダンパー機構に部分的に溶湯が収容され、これによって増圧することが緩和され、溶湯の供給量にばらつきがあった場合にはダンパー機構によってばらつきが吸収される。また、ダンパー機構を設けたことによって、プランジャー装置とキャビティとを連絡する供給路から溶湯の供給側に溶湯が逆流することを抑えて、円滑な鋳造操作を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（還元鋳造装置）
以下、本発明に係る鋳造装置について、添付図面にしたがって詳細に説明する。
図１は、本発明に係る鋳造装置の一実施形態の全体構成を示す。本実施形態の鋳造装置１０は、ＬＰＤ方式の鋳造装置として構成したものであり、成形型２０と、成形型２０の下方に設置された給湯槽３０とを備え、成形型２０に設けられたキャビティ２０ａと給湯槽３０とが、給湯槽３０に設けられた給湯筒（ストークス）３２を介して連通する配置に設けられている。
【００１３】
給湯筒３２は給湯槽３０の上部に、軸線方向を鉛直方向に向け、下端部を給湯槽３０内で底部側に延出させるようにして取り付けられている。給湯槽３０の上部から延出する給湯筒３２の上端部は、給湯槽３０の上方に配置されるプランジャー装置４０の筒体状に形成されたスリーブ４２に連結される。スリーブ４２は軸線方向を水平向きに配置され、給湯筒３２の上端はスリーブ４２の下側の側面に連結して、給湯筒３２とスリーブ４２内とが連通する。
【００１４】
スリーブ４２には還元性物質を供給する供給部５０に接続する配管が接続され、必要に応じて窒素ガスボンベ５２に接続する配管が接続される。
なお、スリーブ４２に還元性物質を供給する供給部５０を接続するかわりに、スリーブ４２内で還元性物質を生成するための金属ガス（たとえば、マグネシウムガス）の供給部を設け、金属ガスと反応して還元性物質を生成するための反応性ガス（たとえば、窒素ガス）の供給部を接続してもよい。
【００１５】
また、還元性物質の供給部５０は給湯槽３０とは別個に設けてもよいし、給湯槽３０内に還元性物質を加熱して活性化させる活性化室を溶湯３４に浸漬させるように配置し、活性化室とスリーブ４２とを配管接続する構成とすることもできる。なお、活性化室では還元性物質を加熱して活性化させるかわりに、スリーブ４２内で金属ガスと反応性ガスとを反応させて還元性物質を生成させる場合には、還元性物質を生成させるための金属（たとえばマグネシウム粉末）を供給して、溶湯３４の熱を利用して金属をガス化させて供給することもできる。
【００１６】
プランジャー装置４０のスリーブ４２は後端部が閉止された円筒状に形成され、スリーブ４２内に、スリーブ４２の内周面に外周面が摺接するプランジャーピストン４４が装着されている。プランジャーピストン４４はスリーブ４２の後部側に配置された駆動機構４５により、スリーブ４２の軸線方向に進退動するように設けられる。
スリーブ４２の開口側である前部には、ゲート部２２を位置合わせして成形型２０が連結される。成形型２０のスリーブ４２との連結部にはスリーブ４２内と連通して設けられたダンパー機構２４が設けられている。なお、スリーブ４２について、成形型２０に連結される開口側を前部、プランジャーピストン４４の駆動機構４５が配置される閉止側を後部という。
【００１７】
ダンパー機構２４は、成形型２０のスリーブ４２の取り付け位置に合わせて端面形状がリング形に形成された溶湯３４の収容部としてのダンパー穴２５と、ダンパー穴２５内でスリーブ４２の軸線方向と平行に摺動可能に設けられたダンパーコマ２６とを備える。ダンパー穴２５の前端面にはゲート部２２に連通して設けられた連通路２７の端部が開口して設けられる。
ダンパーコマ２６はスプリング等の付勢手段により、常時は図１に示すようにダンパー穴２５の前端面に端面が当接するように設けられる。ダンパーコマ２６がダンパー穴２５の前端面に当接することにより、ダンパー穴２５の前端面で開口する連通路２７の開口部が閉止される。
【００１８】
図１に示すように、スリーブ４２の前部に成形型２０を位置合わせして連結することにより、成形型２０のキャビティ２０ａと給湯槽３０とがスリーブ４２および給湯筒３２を介して連通した状態になる。
給湯槽３０には、給湯槽３０に貯溜されている溶湯３４の液面上の空間に接続して窒素ガスボンベ等の加圧ガスボンベ３６が接続される。また、成形型２０のキャビティ２０ａに接続して真空ポンプ５４が設置されている。真空ポンプ５４、加圧ガスボンベ３６、供給部５０に付設されている開閉バルブおよび駆動機構４５等の制御機構は制御部６０に接続され、制御部６０によりこれら各部の駆動が制御される。
【００１９】
（還元鋳造方法）
続いて、上述した鋳造装置１０をアルミニウムの還元鋳造に適用する例について説明する。
まず、図１に示すように成形型２０をプランジャー装置４０のスリーブ４２にゲート部２２を位置合わせしてセットする。これによって、成形型２０のキャビティ２０ａと給湯槽３０に設けられた給湯筒３２とがスリーブ４２を介して連通する。
なお、給湯槽３０には所定の液面高さとなるようにアルミニウムの溶湯３４が供給されている。給湯槽３０にはアルミニウムの給湯炉が連通して設けられ、鋳造操作にともないアルミニウムの溶湯が給湯炉から補給される。
【００２０】
図１は、制御部６０により駆動機構４５を制御してプランジャーピストン４４をスリーブ４２における供給部５０の接続部（開口部）を閉止する位置に移動した状態を示す。
この状態で、真空ポンプ５４を作動させ、キャビティ２０ａ内を減圧する。キャビティ２０ａ内を真空排気することによってキャビティ２０ａ内が非酸化性雰囲気になるとともに、キャビティ２０ａに連通するスリーブ４２の内部、および給湯筒３２の内部が非酸化性雰囲気となる。
【００２１】
キャビティ２０ａを減圧した後、駆動機構４５によりプランジャーピストン４４を後退させ、スリーブ４２の内周面で供給部５０からの配管の接続部を開口させ、供給部５０から還元性物質をスリーブ４２内に導入する。アルミニウムの還元鋳造では還元性物質としてマグネシウム窒素化合物（Ｍｇ3Ｎ2）を使用する。
図２は、スリーブ４２に還元性物質としてマグネシウム窒素化合物を導入している状態を示す。スリーブ４２内が減圧されていることにより、マグネシウム窒素化合物は圧力差によってスリーブ４２に導入される。窒素ガス等のキャリアガスを用いて供給部５０からスリーブ４２内にマグネシウム窒素化合物を供給してもよい。
【００２２】
なお、スリーブ４２内に還元性物質を導入する際、あるいはスリーブ４２内で還元性物質を生成させる場合には、キャビティ２０ａおよび給湯筒３２を含めてスリーブ４２内を非酸化性雰囲気としておく必要がある。本実施形態ではキャビティ２０ａを減圧することによってキャビティ２０ａ、スリーブ４２および給湯筒３２内を非酸化性雰囲気としているが、減圧方法を利用しない場合には、窒素ガスボンベ５２からスリーブ４２内に窒素ガスを供給し、スリーブ４２およびキャビティ２０ａおよび給湯筒３２内を窒素ガスによって置換してキャビティ２０ａ内等を非酸化性雰囲気とする。
【００２３】
また、スリーブ４２内で還元性物質（マグネシウム窒素化合物）を生成する場合は、供給部５０から金属ガスを供給する前に、窒素ガスボンベ５２からスリーブ４２内に窒素ガスを供給し、その後、金属ガスを供給してスリーブ４２内でマグネシウム窒素化合物を生成させる。キャビティ２０ａ、給湯筒３２およびスリーブ４２内があらかじめ窒素ガスによって置換されている場合は、置換後に供給部５０から金属ガスを送入すればよい。
【００２４】
スリーブ４２に導入された還元性物質であるマグネシウム窒素化合物は、一部がスリーブ４２からゲート部２２を介してキャビティ２０ａ内に拡散し、また一部がスリーブ４２から給湯筒３２内に拡散する。キャビティ２０ａ内を事前に減圧した場合には、このようなマグネシウム窒素化合物の拡散を効果的に起こさせることができる。
給湯筒３２に拡散したマグネシウム窒素化合物は、給湯筒３２内で溶湯３４の熱によって加熱され活性化される。
【００２５】
次に、プランジャーピストン４４を、スリーブ４２と供給部５０および窒素ガスボンベ５２の配管との接続部よりも給湯筒３２側に前進させ、給湯筒３２とスリーブ４２との接続部の手前で停止させ、給湯槽３０からキャビティ２０ａに溶湯３４を充填させる。
図３は、加圧ガスボンベ３６から給湯槽３０に加圧ガス（窒素ガス）を送入し、給湯筒３２、ゲート部２２を経由してキャビティ２０ａに溶湯３４を注入している状態を示す。給湯筒３２からキャビティ２０ａに溶湯３４が充填される際に、給湯筒３２内に拡散しているマグネシウム窒素化合物によってアルミニウムの溶湯３４の表面に形成された酸化被膜が還元され、アルミニウムの溶湯３４はきわめて流動性が高い状態でキャビティ２０ａに注入される。また、キャビティ２０ａ内においてもマグネシウム窒素化合物が拡散して存在しているから、アルミニウムの溶湯３４の表面に形成された酸化被膜が還元され、湯周り性の良い状態で溶湯３４が充填される。
【００２６】
キャビティ２０ａに溶湯３４が完全に充填されるタイミングをみながら駆動機構４５を駆動してプランジャーピストン４４を給湯筒３２の開口部を閉止する位置まで移動させる。図４は、プランジャーピストン４４を給湯筒３２の開口部を閉止する位置まで前進させた状態を示す。
図４に示すように、給湯筒３２の開口部を横切るようにプランジャーピストン４４を前進させ、給湯筒３２の開口部をプランジャーピストン４４によって閉止させる操作において特徴的な作用は、プランジャーピストン４４が前進する際に、溶湯３４に作用する加圧力によりダンパー機構２４のダンパーコマ２６が前進位置から後退位置に移動し、プランジャーピストン４４が前進することによって生じる増圧作用を緩和することにある。
【００２７】
図５に、このダンパー機構２４の動作を拡大して示す。給湯筒３２の開口部を横切るようにプランジャーピストン４４が前進する際には、キャビティ２０ａには完全に溶湯３４が充填されているから、プランジャーピストン４４を前進させると、その反力によってスリーブ４２内の溶湯３４は給湯筒３２から給湯槽３０の側へ逆流しようとする。
これに対して本実施形態のダンパー機構２４は、プランジャーピストン４４による加圧力が溶湯３４に作用すると、ゲート部２２に連通する連通路２７を介して溶湯３４の圧力がダンパーコマ２６の端面（前端面）に作用し、ダンパーコマ２６が後退して、徐々に溶湯３４がダンパー穴２５内に進入する。
【００２８】
すなわち、ダンパー機構２４を設けたことにより、プランジャーピストン４４を前進させた際にスリーブ４２に充填されていた溶湯３４が給湯筒３２の側に逆流せず、プランジャーピストン４４の押し込み操作とともに、ダンパー穴２５に溶湯３４が流入することによって、プランジャーピストン４４による増圧作用を緩和する。
キャビティ２０ａに溶湯３４が充填された状態でプランジャーピストン４４を前進させると、溶湯３４に大きな加圧力が作用し、プランジャーピストン４４の押圧力の作用によって、スリーブ４２等に充填されていた溶湯３４は一気に給湯筒３２に戻ろうとする。その際に、溶湯３４に含まれている酸化物などが溶湯３４とともに給湯槽３０に逆流する可能性がある。本実施形態のように、スリーブ４２の前部にダンパー機構２４を設けておけば、スリーブ４２に充填されていた溶湯３４は、プランジャーピストン４４を前進させることによって、そのまま前方に押し出され、ダンパー機構２４のダンパー穴２５に収容されて吸収され、給湯槽３０に逆流することを防止することができる。すなわち、ダンパー機構２４を設けたことによって、プランジャーピストン４４による押動操作がスムーズになされることになる。
【００２９】
図６は、プランジャーピストン４４が給湯筒３２の開口部を閉止した後の工程で、キャビティ２０ａに充填されている溶湯３４が最終的に凝固するまでの工程を示す。キャビティ２０ａで溶湯３４が凝固する際には若干、体積減少が生じるが、プランジャーピストン４４をさらに前進させることによって押湯作用と溶湯３４の補充作用がなされ、好適な鋳造が行われる。この押湯作用と溶湯３４の補給作用は、プランジャーピストン４４が給湯筒３２の開口部を閉止した後の作用であるから、プランジャーピストン４４を強く加圧しても他に悪影響を及ぼすことがない。
【００３０】
プランジャーピストン４４を最前部まで押し込んだ状態でプランジャーピストン４４の後端面側で給湯筒３２の開口部が開口するようにすれば、給湯筒３２に満たされていた溶湯３４が自然に給湯槽３０に戻るようになる。
成形型２０内で鋳造品が凝固した後、成形型２０を型割りし、鋳造品を取り出しする。鋳造品を取り出した後、成形型２０をプランジャー装置４０のスリーブ４２にセットすることによって図１の状態となる。こうして、還元鋳造操作の１サイクルが完了する。
なお、ダンパー機構２４のダンパー穴２５内で凝固した金属は成形型２０を形割りした際に、外部に取り出される。このため、成形型２０はダンパー穴２５内での凝固金属を取り出せるように形割りが設定される。
【００３１】
本実施形態の鋳造装置によれば、上述した操作を繰り返すことによって、連続的にアルミニウムの還元鋳造を行うことができる。
本実施形態の鋳造装置では、給湯槽３０と成形型２０との間にプランジャー装置４０を介在させ、プランジャー装置４０に設けたプランジャーピストン４４のスリーブ４２内における移動位置によって、鋳造操作の段階を切り替えることができることから、鋳造工程の切り替え操作がきわめて的確にかつ簡単にできるという利点と、成形型２０にダンパー機構２４を設けたことによって、プランジャーピストン４４が移動する際に成形型２０から給湯槽３０に溶湯３４が逆流するといった問題を容易に解消することができるという作用効果を奏する。
【００３２】
プランジャー装置４０に設けたプランジャーピストン４４のスリーブ４２内における移動位置によって鋳造工程を切り替える作用は、上述した実施形態で述べたような還元鋳造方法においては、キャビティ２０ａに高速で溶湯３４を充填すること（クイック充填）が可能であり、鋳造工程時間を短縮する鋳造方法として好適に利用することができる。
【００３３】
また、プランジャーピストン４４を用いて溶湯３４を加圧して輸送する際にダンパー機構２４を設けて溶湯３４の逆流を防止する方法は、上述したＬＰＤ方式を用いた還元鋳造方法に適用する場合に限るものではない。たとえば、通常のＬＰＤ方式でキャビティに溶湯を加圧して注入するプランジャー装置を備えたものについてもまったく同様に適用することができる。
鋳造に使用する金属もアルミニウムあるいはアルミニウム合金に限らず、種々の金属を用いる鋳造装置に適用することができる。
【００３４】
また、ダイキャスト方式で給湯槽に類似する給湯方式を備える装置の場合にも同様に適用することができる。すなわち、ダイキャスト方式の加圧機構（プランジャー装置）に上述したと同様のダンパー機構を設けることにより、加圧機構によって溶湯を加圧する際に溶湯の供給側への溶湯の逆流を防止して鋳造することができる。この場合にダンパー機構はキャビティに供給される溶湯量のばらつきを吸収する作用も有する。鋳造工程でキャビティに供給する溶湯を正確に計量することが難しい場合には、溶湯の供給量のばらつきを吸収する目的でダンパー機構を利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る鋳造装置の一実施形態の構成を示す説明図である。
【図２】スリーブに還元性物質を供給する状態を示す説明図である。
【図３】給湯槽からキャビティに溶湯を供給する状態を示す説明図である。
【図４】プランジャーピストンを前進させた状態を示す説明図である。
【図５】プランジャーピストンを前進させた際のダンパー機構の状態を示す説明図である。
【図６】プランジャーピストンを最前部まで前進させた状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  鋳造装置
２０  成形型
２０ａ  キャビティ
２２  ゲート部
２４  ダンパー機構
２５  ダンパー穴
２６  ダンパーコマ
２７  連通路
３０  給湯槽
３２  給湯筒
３４  溶湯
３６  加圧ガスボンベ
４０  プランジャー装置
４２  スリーブ
４４  プランジャーピストン
４５  駆動機構
５０  供給部
５２  窒素ガスボンベ
５４  真空ポンプ
６０  制御部
【図１】
2006312181.tif 000003
【図２】
2006312181.tif 000004
【図３】
2006312181.tif 000005
【図４】
2006312181.tif 000006
【図５】
2006312181.tif 000007
【図６】
2006312181.tif 000008