(57)【要約】流体、特に薬品を、加圧下で送るように構成されている装置であって、長さ方向のみのひだ２を備えており、送られる加圧された流体を収容しており、流体を送ることができるように弁１５ａ、１５ｂを開くことができるようにするアクチュエータＣを備えている概ね円柱状のパウチつまり柔らかな容器の形態つまり形状の容積が可変のレセプタクル１を有し、レセプタクル１全体は、高い内圧に耐えることができるレセプタクル４の内部に配置されており、このレセプタクルの壁と容積が可変のレセプタクルとの間に構成されているこのレセプタクルの内部の容積部分は、それらの間で、送ることを可能にする弁がアクチュエータＣによって操作されたときに、内部レセプタクルの内部に収容されている流体を送ることができるようにするのに十分な空気圧式の圧迫を容積が可変の内部レセプタクルに作用させるのに十分な圧力が作用している空気または中性ガスが満たされている、空気を送る装置。
2009526716.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体、特に薬品を、加圧下で送るように構成されている装置であって、閉じている下側先端Ｅ１と、延長部分Ｅ２を有し開いている上側先端とを有している概ね円柱状のパウチつまり柔らかな容器の形態である容積が可変の内部レセプタクル１を有し、前記レセプタクルは他の開口を有しておらず、前記下側先端の方向にわずかに円錐状（頂点の角度は５°未満）であって、前記レセプタクル１の壁は、前記上側先端から前記下側先端まで延びている長さ方向のみのひだ２を有しており、送られる加圧された前記流体を収容することを目的としている前記レセプタクルは、前記流体を送ることが可能となるように弁を開けられるようにするアクチュエータＣを備えており、前記アクチュエータは、円形の外縁つまりリムＭ1と、かしめによって前記内部レセプタクルの前記上側先端に前記アクチュエータを固定するただ１つの同心円状で軸線方向の開口１２とを有する取り付けカップＭに含まれており、全体が、特に２０バールを超える高い内圧に耐えることができる外部レセプタクル４の内部に配置されており、前記外部レセプタクルは概ね円柱状に構成されており、閉じている下側先端と前記外部レセプタクルの唯一の開口である円形の開口を有している上側先端とを有しており、前記開口は、前記取り付けカップの前記外縁Ｍ1がかしめによって固定されている円形のリムつまり縁５によって輪郭が定められており、前記内部と外部のレセプタクルは、それらの間に容積が可変の部分の輪郭を定めており、前記容積が可変の部分には、前記流体を送ることを可能にする前記弁が前記アクチュエータによって操作されたときに、前記内部レセプタクルの内部に収容されている前記流体を送れるようにするのに十分な空気圧式の圧迫を容積が可変の前記内部レセプタクルに作用させるのに十分な加圧がなされた空気または中性ガスが満たされて、前記内部レセプタクルは、送るべき前記流体を内部に供給することができるようにするさらなる開口を有しておらず、前記外部レセプタクルも前記取り付けカップも、前記空気または中性ガスを前記内部と外部のレセプタクルの間の容積部分に満たすことができるようにするさらなる開口を有しておらず、前記延長部分Ｅ２の破裂に対する耐性は前記レセプタクル１の前記壁と同様であり、そのため、上昇した温度の下での塑性流動と変形とに対する耐性は前記レセプタクル１の前記壁と同様である、流体を送る装置。
【請求項２】
前記延長部分Ｅ２の破裂に対する前記耐性は前記レセプタクル１の前記壁と同様であり、そのため、上昇した温度の下での塑性流動と変形とに対する前記耐性は前記レセプタクル１の前記壁と同様であって、それらの耐性は、前記延長部分Ｅ２を過大な寸法を有するように、時間と温度の条件を制御された状態で熱に曝すような、前記延長部分Ｅ２を製造する方法によって得られる、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記延長部分Ｅ２の破裂に対する前記耐性は前記レセプタクル１の前記壁と同様であり、そのため、上昇した温度の下での塑性流動と変形とに対する前記耐性は、前記レセプタクル１の前記壁と同様であって、前記耐性は、前記延長部分Ｅ２に内部または外部の補強カラーが備えられていることによって得られる、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記延長部分Ｅ２の破裂に対する前記耐性は前記レセプタクル１の前記壁と同様であり、そのため、上昇した温度の下での塑性流動と変形とに対する前記耐性は前記レセプタクル１の前記壁と同様であって、前記耐性は、前記延長部分Ｅ２の少なくとも一部が前記レセプタクルの前記壁の材料の耐熱性よりも高い耐熱性を示す材料で作られることによって得られる、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記レセプタクル１の前記壁はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から作られており、前記延長部分Ｅ２の少なくとも一部は５０℃から５５℃の温度とさらには５５℃を超える温度に耐える材料で作られていることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
長さ方向のみのひだつまりリブ２を有し、一方の先端Ｅ１で閉じており、他方の先端に円柱状延長部分Ｅ２によって支持されている縁３を有している開口がある、概ね円柱状の容積が変化するパウチつまり柔らかな容器の形態の、全体を１で示すレセプタクル１と、
リムつまり縁５によって輪郭が定められている開口を有しており、内部に前記レセプタクル１が位置している円柱状の外部レセプタクル４と、
前記レセプタクル１と４の一方を他方に接続し、リムＭ1と、同心円状で軸線方向の開口１２とを有する、全体をＭで示す取り付けカップＭつまりスリーブと、
前記レセプタクル１の前記開口上に配置されており、全体をＣで示す、命令部分、つまり、アクチュエータ、すなわち制御部分とを有し、
前記取り付けカップＭは前記リムＭ1によって前記レセプタクル４の前記縁５にかしめられ、軸線方向の開口１２を有する中央部分によって前記延長部分Ｅ２に前記縁３の近くでかしめられている、
請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記レセプタクル１はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）または同様の特性をもたらす任意の他の材料で作られており、前記縁３にかしめられている前記取り付けカップＭはアルミニウムまたはブリキ（両側がすずで被覆されている鋼）からなり、前記レセプタクル４はアルミニウム、ポリエチレンテレフタレート、またはブリキで作られていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
耐漏れ性は、一方では、前記レセプタクル１の前記開口の前記縁３の近くの位置で前記延長部分Ｅ２上に前記取り付けカップＭを前記かしめる位置で、エラストマ材料、特にゴムからなるガスケット８によって確保され、他方では、前記レセプタクル４の前記開口の前記リムつまり前記縁５上への同じ前記取り付けカップＭの前記かしめの位置で、前記ガスケット８と同材料からなるガスケット９によって確保され、前記レセプタクル１の前記延長部Ｅ２の先端上のかしめは、先端に設けられている外部の返し部分つまり縁１０により可能となっていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記命令部分Ｃはハットの形状の概ねスリーブの輪郭線を有している作動ボタンの形態を有しており、剛性のある合成材料、特に高密度ポリエチレンで作られており、内部の軸線方向の通路１３ａを備えている軸線方向のチューブ１３を有しており、前記チューブ１３は、一方で、上側先端１３ｂにおいて、前記命令部分の上側部分Ｃ1に位置しており、前記チューブ１３に接続されている導管１４に通じており、他方では、前記レセプタクル１の前記部分Ｅ２内に、該装置上に配置されたときに、前記取り付けカップＭの前記開口１２を通して下側先端１３ｃによって開口しており、前記ガスケット８は、前記チューブ１３との間の耐漏れ性も確保するように配置されており、前記命令部分つまり制御部分Ｃは前記レセプタクル１の前記開口３内の前記チューブ１３の配置によって前記レセプタクル１の前記先端Ｅ２上に配置され固定されており、前記チューブ１３の前記先端１３ｃは、基部つまり下部１５ａと壁１５ｂとを有しているカップの形態の部材からなる弁に負荷を作用させており、前記チューブ１３には前記先端１３ｃにおいて開口つまりノッチ１３ｄが設けられていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
閉じている位置では、前記基部つまり下部１５ａと、前記先端Ｅ２の端部の内側に固定されているソケットの形態の部材１７の返し部分つまり縁１７ａとの間に配置されているばね１６の作用の下で、前記下部１５ａは前記チューブ１３の前記先端１３ｃに押し付けられ、前記壁１５ｂの自由縁は前記密封ガスケット８に押し付けられ、前記部材１７は、前記レセプタクル１の内部が、前記部材１７によって区切られている空間の内部と通じていることを確保する軸線方向の通路１７ｃを有していることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
両前記レセプタクル１と４とは複数の透明な材料から作られていることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
前記レセプタクル１と前記レセプタクル４とは複数の構成層からなる積層体によって実現されており、前記構成層の少なくとも１つは、前記積層体に十分な機械的な耐性をもたらすのに対して、他の構成層はガス、特に酸素、窒素、および／または二酸化炭素に対する障壁の特性をもたらし、さらに他の構成層は、送られる前記製品に対する化学的耐性の特性をもたらすことを特徴とする、請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
良好な機械的耐性をもたらすように構成されている前記層は、ポリエチレンテレフタレートつまりＰＥＴからなり、
良好な気体障壁の特性をもたらすように構成されている前記層は、ナイロン、特にナイロンＭＸＤ６、エチレンビニルアルコール樹脂（つまりＥＶＯＨ）、または酸化シリコンによって実現され、
良好な化学的耐性の性質をもたらすように構成されている層はポリエチレンテレフタレートからなることを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記レセプタクル１は、ＰＥＴ／ナイロン／ＰＥＴ型の積層体、つまりポリエチレンテレフタレートの外層と、ナイロンの中間層と、供給される前記流体に接触することを意図したポリエチレンテレフタレートの内層とを有する積層体を使用するか、または、ＰＥＴ／ＥＶＯＨ／ＰＥＴ型の積層体を使用することで実現し、前記レセプタクル４は、同じ材料、または２層の積層体、特にポリエチレンテレフタレートとナイロンによって実現されることを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【請求項１５】
前記レセプタクル１の前記ひだ２は２ステップによって実現され、前記２ステップの最初のステップでは、前記レセプタクル１には金型を使用して得られるおおまかなひだ２１が設けられ、前記金型の壁の内側表面は長さ方向のひだ２０だけを有していることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
前記レセプタクル１上に配置されている円柱状スリーブＲを有し、透明な合成弾性材料で実現されている前記スリーブ１はその内部表面上に複数のおおまかなひだ２５を有しており、前記複数のおおまかなひだ２５の各々は、前記レセプタクル１の２つの前記ひだ２の間に位置していることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体、特に薬用の流体を加圧下で送るのに使用される形式の装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの産業部門、特に医薬と化粧品の製品の産業部門では、流体、主に、医薬物質や化粧品または天然産物からなる製品を含有している液体を加圧下で送る必要がある。医薬品や化粧品または天然産物からなる製品は、場合によっては改善または改良され、そのためにこれらの流体の利用が可能になっている。
【０００３】
例えば、特に鼻腔の洗浄の用途を有している等浸透圧の海水は、これらの流体の中の１つである。米国特許明細書第４，３８７，８３３号、第４，４２３，８２９号、第５，９２７，５５１号、および第４，９６４，５４０号に特徴が開示されているこの形式の装置はすでに存在している。
【０００４】
あらゆる位置で、逆さの位置でさえ操作可能なこれらの装置の場合、流体は推進ガスの作用だけではなく、長さ方向のひだを有しており、送られる流体が満たされている容積が可変の概ね円柱状のパウチつまり柔らかなレセプタクルの形態の容器に作用する機械的圧迫の作用によっても送られる。
【０００５】
さらに、前述の複数の米国特許明細書に開示されている装置の場合には、容積が可変のレセプタクル内に収容されている液体が加圧下で送られる働きの下で、機械的な圧迫が、パウチつまり柔らかい容器の形であって、そして容積が可変のレセプタクルが空の時の直径よりもわずかに大きい直径を有するレセプタクルを囲んでいる、特定の弾性特性を有する弾性の、特にゴム材料からなる円柱状スリーブによって作用する。
【０００６】
このスリーブは、容積が可変のレセプタクル上に配置され、送られる流体は加圧下でレセプタクル内に導入され、レセプタクルは弾性スリーブの反作用に反して広がり、弾性スリーブのレセプタクルに作用する圧縮力は、送られる流体が満たされることによるレセプタクルの膨張と共に増加する。
【０００７】
パウチつまり柔らかな容器の形態のレセプタクルには、流体を送るためにバルブを作動させることができるアクチュエータが備わっており、その全体がエアゾール産業、とくに化粧品や個人ケア製品で使用される形式の従来のレセプタクルつまり容器の内部に配置されている。
【０００８】
これらの装置は、非常に頑丈であって、常に使用者を完全に満足させてきたが、それらの構成の一部分を構成するゴムスリーブの価格のために、それらの製造コストによる不利益をもたらされている。
【０００９】
この形式の他の装置が存在し、それらの装置は、円柱状に形作られており、ひだがなく、送る流体を満たすことを目的としており、加圧されている流体を送ることができるように弁を作動させるように構成されているアクチュエータも備わっている容積が可変のレセプタクルが、高い圧力、特に２０バールを超える圧力に耐えることができる外部レセプタクルの内部に配置されている。この外部レセプタクルは加圧されている中性ガスで満たされており、容積が可変のレセプタクルが導入され、それから容積が可変のレセプタクルには送られる流体で満たされ、この流体は外部レセプタクルに満たされている中性ガスによってレセプタクルに作用する圧力を超える十分な圧力の下で導入され、その結果、中性ガスの圧力をさらに上昇させる。
【００１０】
したがって、これらの装置の場合、加圧されている流体を送る機能に関しては、容積が可変の内部レセプタクルに作用している圧迫は空気圧式の性質を有している。
【００１１】
これらの装置は、特に衝撃や落下によって、特に容積が可変のレセプタクルと、加圧された製品を送ることができるように操作する弁との間の接続部分の位置で壊れやすいという理由によって、前述の装置に比較できるほど成功を収めていない。
【００１２】
この形式のさらに他の装置が、ドイツ特許出願公開明細書第２  ３０４  ５３８号、米国特許明細書第４，９６９，５７７号、米国特許明細書第５，２１９，００６号、米国特許明細書第５，５０５，２８９号、米国特許明細書第５，３８８，７１６号、米国特許明細書第６，３４５，７３９号、欧州特許出願公開明細書第０  ７１８  ２１３号、スイス特許出願公開明細書第６７８  ６１４号に開示されている。
【００１３】
ドイツ特許出願公開明細書第２  ３０４  ５３８号に開示されている装置も、送るべき流体を満たすことを目的としており、外部レセプタクルの内側に位置している容積が可変のレセプタクルを有している。容積が可変のレセプタクルは、最初に外部レセプタクル内に導入され、それから送るべき流体で満たされ、それから両レセプタクルの間の容積部分に加圧されている気体が満たされ、流体の作用によって容積が可変のレセプタクルに収容されている流体を送ることができる。
【００１４】
容積が可変のレセプタクルは、前記したドイツ特許出願の図面と、明細書の対応している部分とからわかるように、円柱状に形作られており、共に円錐状に形作られている上側と下側の先端で終端している部分を有している。その円柱状に形作られている部分は、レセプタクルの軸線に平行な長さ方向のひだを有しており、上側の円錐状の先端は先が切られた円錐の形をした上側先端で軸線に向けて傾斜し収束しているひだを有しており、下側先端も、凹状の円錐状の下部を構成するようにレセプタクルの軸線に向けて傾斜し、収束しているひだを有している。
【００１５】
しかし、このように着想された容積が可変の内部レセプタクルは、実際には製造が不可能であって、たとえ製造できても、空にするときの、その適切な「折りたたみ」は上側と下側先端に円錐状に方向づけられたひだがあるため非常に困難になるであろう。
【００１６】
フランス特許出願公開明細書第２  ８８２  ０３７号では、出願人らは、従来技術の不便を改善した装置を開示している。この装置が従来の装置に比べてはるかに耐性があるとしても、この装置には、容積が可変のレセプタクルと弁との間の接続部分の位置においていくらかの脆弱性があって、それは、装置が重大なストレス、特に高温に曝されたときに、気密性を害する可能性がある。
【特許文献１】米国特許明細書第４，３８７，８３３号
【特許文献２】米国特許明細書第４，４２３，８２９号
【特許文献３】米国特許明細書第５，９２７，５５１号
【特許文献４】米国特許明細書第４，９６４，５４０号
【特許文献５】ドイツ特許出願公開明細書第２  ３０４  ５３８号
【特許文献６】米国特許明細書第４，９６９，５７７号
【特許文献７】米国特許明細書第５，２１９，００６号
【特許文献８】米国特許明細書第５，５０５，２８９号
【特許文献９】米国特許明細書第５，３８８，７１６号
【特許文献１０】米国特許明細書第６，３４５，７３９号
【特許文献１１】欧州特許出願公開明細書第０  ７１８  ２１３号
【特許文献１２】スイス特許出願公開明細書第６７８  ６１４号
【特許文献１３】ドイツ特許出願公開明細書第２  ３０４  ５３８号
【特許文献１４】フランス特許出願公開明細書第２  ８８２  ０３７号
【特許文献１５】米国特許明細書第４，７０１，１２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明は、従来技術の全ての不便を改善し、既存の装置の不便さがなく、特に容積が可変のレセプタクルと弁との間の接続部分の位置において壊れやすくなく、高温に曝されたときにも非常に気密である、この形式の装置を使用者に提供することを特に目的としている。
【００１８】
意外にも突然、以降で定める前述した形式の装置によってこの目的が達成されることを見いだしたことは出願人らの功績である。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
以降で定める前述した形式の装置によって前記の目的が達成されることは、従来は予期されなかったことで、驚くべきことであり、それを見いだしたことは出願人の功績である。
【００２０】
本発明による、そして流体、特に薬品を、加圧下で送るように構成されている装置であって、下側の閉じた端部Ｅ１と延長部分Ｅ２を有している上側の開いた端部とを有している、概ね円柱状のパウチつまり柔らかな容器の形態つまり形状の容積が可変の内部レセプタクル１を有し、レセプタクルは他の開口を有しておらず、その下側端部の方向にわずかに円錐状（頂点の角度は５°未満）であって、レセプタクル１の壁は例外なく長さ方向であって、上側端部から下側端部まで延びているひだ２を有しており、送られる加圧された流体を収容することを目的としているレセプタクルは、前述の流体を送ることができる弁を開けることができるアクチュエータＣを備えており、アクチュエータは、円形の外側縁つまりリムＭ1と圧着によって内部レセプタクルの上側端部にアクチュエータを固定する同心円状で軸線方向のただ１つの開口１２とを有している取り付けカップＭに有されており、全体が特に２０バールを超える高い内圧に耐えることができる外部レセプタクル４の内部に配置されており、外部レセプタクルは概ね円柱状に構成されており、下側の閉じた端部と外部レセプタクルの唯一の開口である円形の開口を有している上側の端部とを有しており、開口は、取り付けカップの外縁Ｍ1を圧着することによって固定されているリムつまり縁５によって輪郭が定められており、内部と外部のレセプタクルは、それらの間で、送ることを可能にする弁がアクチュエータによって操作されたときに、内部レセプタクルの内部に収容されている流体を送ることができるようにするために十分な空気圧式の圧迫を容積が可変の内部レセプタクルに作用させるのに十分な圧力が作用している空気または中性ガスで満たされている容積が可変の輪郭を定めており、内部レセプタクルは、送られる流体を内部に送ることができるようにするさらなる開口を有しておらず、外部レセプタクルも取り付けカップも空気または中性ガスを内部と外部のレセプタクルの間の容積部分に満たすことができるようにするさらなる開口を有しておらず、延長部分Ｅ２の破裂に対する耐性と、そのため、上昇した温度の下での塑性流動と変形とに対する耐性とはレセプタクル１の壁と同様である。
【００２１】
どのような理論とも関係せずに、出願人らは、延長部分Ｅ２の破裂に対する耐性のおかげで、壊れやすさの問題が解決され、したがって、装置は高温に曝されたときにも完全に気密であると考えている。実際に、装置は輸送とパッケージに関する米国運輸省の規定（ＣＦＲ  ４９、Ｖｏｌｕｍｅ  ２：４９ＣＦＲ１７３．３０６を参照）と、２００６年５月１７日付けのヨーロッパ議会および評議会のヨーロッパ規則第８４２／２００６号の規定とに準拠することができる。
【００２２】
本発明の特定の実施態様によれば、延長部分Ｅ２の破裂に対する耐性と、そのため、上昇した温度の下での塑性流動と変形とに対する耐性とはレセプタクル１の壁と同様であって、耐性は、延長部分Ｅ２を製造する方法によって得られ、その方法に従って、延長部分Ｅ２は過大な寸法を有するように作られ、時間と温度の条件が制御されている状態の下で熱に曝される。この処理は、「熱硬化」と呼ばれていることが知られている。
【００２３】
より具体的には、本方法は、延長部分Ｅ２を過大な寸法に作り、延長部分Ｅ２を時間と温度の条件を制御された状態の下で熱処理し、任意で加熱された延長部分Ｅ２を水などの冷却用液体によって冷却される金型内に配置する。
【００２４】
もちろん、熱処理条件、温度と時間とは、延長部分Ｅ２の大きさ、形態、厚さ、材料に依存して変更されることになる。過大な寸法の設定は、熱処理条件と所望の最終的な特性にも依存する。特定の実施形態によれば、処理を延長部分Ｅ２の厚さ全体に対してではなく、厚さの最も外側の部分にだけ適用することができる。一般に、熱処理は約１２０℃から約２４０℃の間、好ましくは１５０℃から約１８０℃の範囲であって、熱硬化の期間は約２０秒から約６０秒の間、好ましくは約３０秒から約４５秒の間であって、過大な寸法の設定は約３から約６％である。
【００２５】
本発明の他の実施態様によれば、延長部分Ｅ２には内部または外部の補強カラーが備わっている。延長部分Ｅ２の破裂に対する耐性と、そのため、上昇した温度の下での塑性流動と変形とに対する耐性とはレセプタクル１の壁と同様である。
【００２６】
カラーが外部カラーである場合、延長部分Ｅ２の先端の周囲に配置され、カラーの内部表面はＥ２の外部表面に密接に合わさる。密な嵌め合いを実現する方法は、延長部分Ｅ２を作る目的の金型内にカラーを配置し、延長部分Ｅ２を製造するために使用されるポリマーを成形することである。外部カラーは、延長部分Ｅ２の材料よりも破裂に対するより高い耐性を示す任意の材料とすることができる。そのような材料の例は、ナイロン６６、アセタール重合体、または共重合体などとすることができる。
【００２７】
カラーが内部カラーの場合、カラーの形状は、延長部分Ｅ２の内側表面の形状に対して補完的であることが必要である。内部カラーは、「延伸ブロー」によって作ったり、機械的または圧縮空気入った圧力の下で延長部分Ｅ２の内側に導入したりすることができる。内部カラーは外部カラーについて前述した重合体で作ることができるが、ＡＩＳＩ  ３１６などのステンレス金属で作ることもできる。
【００２８】
他の実施態様によれば、Ｅ２の少なくとも一部分はレセプタクルの壁の材料の耐熱性よりも高い耐熱性を示す材料で作られており、延長部分Ｅ２の破裂に対する耐性、そのため上昇した温度の下での塑性流動と変形とに対する耐性は、レセプタクルの壁の耐性と同様である。
【００２９】
レセプタクル１の壁はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から作られており、延長部分Ｅ２の少なくとも一部は５０℃から５５℃の温度とさらには５５℃を超える温度に耐える材料、特にナイロン６６で作られていることが好ましい。
【００３０】
本発明の装置の外部レセプタクルは、加圧した気体を収容することを目的としており、５バール、好ましくは８バール、より好ましくは１２バールを超える圧力に耐えることができなければならず、場合によっては２０バールを超える圧力にさえ対応できなければならない。
【００３１】
特定の実施態様においては、送られる流体を収容している容積が可変のレセプタクルと、外部の耐圧レセプタクルとは、使用者が流体を見て、装置の充填状態をいつも測定することができるように、透明な材料である。さらに、流体の様子（着色、相分離等）の変化につながる可能性のある流体のどのような変質も使用者が発見することができる。
【００３２】
本発明は、同時に使用することが好ましく、以降でより明確に説明することになる他の特徴にも関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明は、以下の、そして図面によって示されている有利な実施形態に関連する説明の助けによってよりよく理解されるであろう。
【００３４】
図１と２とに示しているように、本発明の装置は、
長さ方向のひだつまりリブ２を有し、端部の一方Ｅ１で閉じており、他方の端部に円柱状延長部分Ｅ２によって支持されている縁３を有している開口がある、概ね円柱状のパウチつまり容積が可変の柔らかな容器の形態の、全体を１で示しているレセプタクル１と、
開口５を有しており、内部にレセプタクル１が位置している円柱状の外部レセプタクル４と、
全体がＭで示され、レセプタクル１と４を互いに接続しており、リムＭ1と縁１２を有している同心円状で軸線方向の開口を有している取り付けカップと、
全体がＣで示され、レセプタクル１の開口上に配置されている命令部分つまりアクチュエータとを有し、
取り付けカップＭはリムＭ1によってレセプタクル４の縁５にかしめられ、縁１２を有している軸線方向の開口を有する中央部分によって縁３近くの延長部分Ｅ２にかしめられている。
【００３５】
レセプタクル１はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）または類似の性質をもたらす任意の他の材料で有利に作ることができる。
【００３６】
レセプタクル１の製造については、前述の米国特許、特に米国特許明細書第４，３８７，８３３号の第３段落、６３行目から第４段落、１６行目までに開示されている方法に頼ることができる。
【００３７】
この製造方法の間に、アルミニウムまたはブリキ（両面がすずで被覆されている鋼）で有利に製造された取り付けカップＭがリム３上にかしめられる。
【００３８】
市販の標準的な取り付けカップ、特に、外部レセプタクル４の構成を使用することができるように２５．４ｍｍの取り付け直径を有しているカップが有利に使用され、噴霧を目的とした両レセプタクルは、同様に市販されているものであり、特に開口が開口５によって区切られており、内径が２５．４ｍｍであって、取り付けカップが縁５にかしめられる。
【００３９】
両レセプタクル１と４とは、アルミニウム、ポリエチレンテレフタレート、ブリキ、または類似の特性をもたらす任意の他の合成材料で有利に作られている。
【００４０】
特に、両レセプタクル１と４とは、各々が、積層された材料を使用して実現されていてもよく、構成層の少なくとも１つは、積層体に十分な機械的な耐性をもたらすのに対して、他の層は気体、特に酸素、窒素、および／または二酸化炭素に対する障壁の性質をもたらし、および／またはさらに他の層は、送られる製品に対する化学的耐性の性質をもたらす。
【００４１】
良好な機械的耐性をもたらすのに適切な層は、例えばポリエチレンテレフタレートつまりＰＥＴからなってもいてよい。
【００４２】
良好な気体障壁の性質をもたらすのに適切な層は、ナイロン、特にナイロンＭＸＤ６、エチレンビニルアルコール樹脂（つまりＥＶＯＨ）、または酸化シリコンによって実現されてもよい。
【００４３】
良好な化学的耐性の性質をもたらすのに適切な層はたとえば同様にポリエチレンテレフタレートによって構成されていてもよい。
【００４４】
その結果、レセプタクル１は、ＰＥＴ／ナイロン／ＰＥＴ型の積層体で構成されてもよく、つまりレセプタクル１はポリエチレンテレフタレートの外層と、ナイロンの中間層と、内層、つまり送られる流体に接触することを意図した層もポリエチレンテレフタレートの内層を有していてもよく、ＰＥＴ／ＥＶＯＨ／ＰＥＴ型の積層体を使用して実現されてもよい。
【００４５】
ＰＥＴ／ナイロン／ＰＥＴ型の材料には、透明であるというさらなる利点があって、その結果、前述の特定の実施形態に関して使用され、容積が可変の内部レセプタクルと外部レセプタクルとが透明材料で作られる場合に特に有用で望ましい。
【００４６】
レセプタクル４は同じ材料で実現してもよい。しかし、このレセプタクルを構成している材料は、送られる流体とは接触しないことに留意すれば、例えばポリエチレンテレフタレートとナイロンとの２層の積層体を使用することもできる。
【００４７】
化学的耐性をもたらす内層を有していないこの種類の材料は、送られる流体が他の層に化学的に適合性があれば、レセプタクル１を構成するのに採用することもできる。
【００４８】
そのような積層体は、たとえばアメリカ、０１９３８、マサチューセッツ州、イプスウィッチ、ＫＯＲＴＥＫ社や日本、３８４−８５８５、長野県小諸市甲４５８６−３、日精エー・エス・ビー機械株式会社によって開発されたような技術を使用する共押し出し、または共射出の技法を採用することによって実現することができる。
【００４９】
蒸着の技法を使用して、例えば酸化シリコンの層の堆積を考えることもできる。そのようにして堆積させた層は、厚さが数ミクロンで非常に薄いことがある。採用される技法は、たとえば、ＰＬＡＳＭＡＸという名前で、ＳＩＧ  ＣＯＲＰＯＰＬＡＳＴ社によって開発された技法である。
【００５０】
そのような層は、標準的な一層材料上に、または共押し出しまたは共射出によって得られた積層体上に堆積させることができる。
【００５１】
前述の特に有利な実施形態では、本発明の流体を送る装置の内部と外部のレセプタクル１、４はそれぞれ合成透明材料で作られている。
【００５２】
この特定の実施形態においては、使用者は内部レセプタクル１内に依然として残っている送られる流体の量をいつも知ることができることも前述されている。
【００５３】
レセプタクル１の容積部分は、空になるとき、レセプタクル１に作用している圧縮空気による効果の影響下で減少し、そのために、内部に収容されている流体が送られる。
【００５４】
ここで、空にする場合に内部レセプタクルの「折りたたみ」は、内部レセプタクルがいったん折りたたまれると一様でない、つまり幾分ねじれた形状となることがある、幾分「無秩序」な態様が生じやすい。
【００５５】
基本的に、そのような無秩序な折りたたみは外部レセプタクル４が透明であるため、内部に収容されている流体の送り出しが進むにつれ、内部レセプタクル１の不規則な変形が使用者に見えるため、美的観点から避けるべきである。
【００５６】
この欠点を克服するために、本発明は２つの解決策を提供し、それらの各々は、内部レセプタクル１の製造の異なるステップで実行されている。
【００５７】
この長さ方向のみひだを備えている概ね円柱状のパウチの形態の容積が可変のレセプタクルは、それぞれステップＡとステップＢの２ステップにおいて作られる。
【００５８】
概ね円柱状のパウチつまり容器の形態の容積が可変のレセプタクルを作ることからなる第１のステップつまりステップＡの間は、レセプタクルの壁は平坦つまり一様であって、第２のステップつまりステップＢの間に、壁には、図１と２とに特に示している長さ方向のひだ２が設けられる。
【００５９】
これについては、図４に軸線方向の断面を示しており、作られるレセプタクルの合成材料からなる未完成形成部分つまり予備成形部分Ｋ（第１の金型つまり型の内部での射出によって作られる）を利用する。未完成成形部分は先端Ｋ１で閉じており、他方の先端Ｋ２で開いている円柱状の筒の形状を有しており、円柱状の筒はわずかに（先端つまり頂点での角度は１°から５°）円錐状であって、先端Ｋ１の位置での円錐の頂点は隆起Ｋ３を有しており、隆起Ｋ３は「ゲート」と呼ばれ、加圧下で金型内へ流動する合成材料の導入点に対応している。
【００６０】
未完成成形部分Ｋは、内部レセプタクルを作る前述の第１のステップつまりステップＡを考慮して、割り出し（ｉｎｄｅｘａｉｏｎ）によって第２の金型内に搬送される。第２の金型内で、未完成成形部分は機械的な引き伸ばしを受ける。この引き伸ばしは、未完成成形部分の開口を通して導入されて、先端Ｓ１が軸線方向の機械的作用を未完成成形部分の先端Ｋ１の位置の下部に及ぼす針状の部材の形式の要素Ｓを使用して実行される。ブロー金型の下部の中心の方向の針状の部材の動作により、隆起Ｋ３が軸線に沿って移動することが重要である。機械的な引き伸ばしは、「延伸ブロー」という表現で呼ばれている処理による第２の金型の内側での吹き込みによる成形と組み合わされている。第２の金型は、その段階では長さ方向のひだ２を未だに有していないレセプタクル１を構成する概ね円柱状のパウチつまり容器を直接得ることができる形状と寸法とを有している。
【００６１】
より具体的には、概ね円柱状のパウチつまり容器を製造するために、前述の針状の部材によって未完成成形品の下部に圧力が作用し、それによって未完成成形品を金型の下部の方向に伸ばす。その操作によって、金型に対して未完成成形品の下部の芯出しが確保され、未完成成形品が金型に対して同軸上に配置されることが重要である。
【００６２】
この操作は「ゲートを立てる」という技術用語で呼ばれており、これは未完成成形品をを第２の金型に対して同軸上に維持することを意味する。未完成成形品が針上の部材の動作によっていったん引き伸ばされると、圧縮空気を高圧（１２から２５バール程度）の下で未完成成形品内に導入することができる。
【００６３】
圧縮空気によって加わる圧力の作用の下で、未完成成形品はすべての方向に伸びる、つまり広がる。ポリエチレンテレフタレートつまりＰＥＴからなることが有利である未完成成形品の構成材料のこの伸び、つまり広がりは、破裂に対する耐性の増加を伴い、その伸び、つまり広がりの結果、レセプタクルの壁はより薄くなる。この技法は、「延伸ブロー」という表現で呼ばれている。
【００６４】
第１ステップつまりステップＡで使用されている技術要素、つまり機械的な引き延ばしに使用されている部材と、ブロー成形または射出成形を実行できるようにする第２の金型とは、特にアメリカ、３０３３６、ジョージア州、アトランタ、１２５  ウェストレイク パークウェイ、スウィート  １２０、ＮＩＳＳＥＩ  ＡＳＢ社によって市販されている。
【００６５】
前述のように、「延伸ブロー」と呼ばれる技法によって内部レセプタクル１を製造し、内部レセプタクル１の構成材料がポリエチレンテレフタレートつまりＰＥＴである場合、内部レセプタクル１の伸び、つまり広がりには、破裂に対する耐性の増加が伴う。
【００６６】
第２ステップつまりステップＢを説明する前に、レセプタクル１の壁の破裂に対する耐性の増加は、「延伸ブロー」に起因する力の作用が少ないか作用を受けないことさえある延長部分Ｅ２の位置では発生しないか、せいぜいより低い程度でしか発生しないという事実に関する問題に対処することが必要である。
【００６７】
その結果、延長部分Ｅ２の温度が５０℃から５５℃に達した場合の延長部分Ｅ２の塑性流動つまり変形の問題を回避し、その結果、本発明によって良好な気密性を得るために、
補強カラーつまりスリーブが先端Ｅ２の端部にＥ２の構成壁の内側または外側表面に接触して配置され使用されるか、
延長部分Ｅ２の少なくとも一部分がＰＥＴとは異なる材料で、５０℃から５５℃またはそれ以上の温度に対してＰＥＴよりもより耐性のあるナイロン６６などの材料を使用して作られるか、
延長部分Ｅ２は過大な寸法で作られ、それから熱硬化される。
【００６８】
第１の解決策、つまり外側の補強カラーつまりスリーブの利用の有利な実施形態を図９に示しており、それは延長部分２の断面を示している。
【００６９】
本実施形態によれば、例えばナイロン６６またはアセタール共重合体で作られている外側の補強スリーブ３０は、延長部分Ｅ２の先端の周囲に配置されており、その断面形状は内側表面３０ａがＥ２の外側表面の断面形状に対して補完的であって、外側表面３０ｂは取り付けカップＭをかしめることによって固定することが可能である。外側表面は、図３に示しているネック１０と同様なネック１０ａを有する構成を有している。
【００７０】
現実的な見地からは、スリーブ３０は別個に製造され、アセタール共重合体が使用される場合、アセタール共重合体は、アメリカ、４１０４２、ケンタッキー州、フローレンス、８０４０  ディクシーハイウェイ、Ｔｉｃｏｎ社によって製造されているＣＥＬＣＯＮ  Ｍ９０という商標で市販されているものとすることができる。
【００７１】
第１ステップでは、スリーブ３０は、スリーブ３０を受け入れるハウジングを有している特別に構成された金型の内側に配置され、第２ステップでは、ＰＥＴを「射出延伸ブロー」と呼ばれる技法を使用して金型内に射出することによってレセプタクル１が作られる。
【００７２】
このように装備されているレセプタクル１は、５０℃から５５℃またはそれ以上の温度に加熱されたときに、延長部分Ｅ２の先端の位置で変形しない。
【００７３】
第１の解決策の有利なさらなる実施形態では、図１０に示している内側の補強カラーつまりスリーブ３１が利用されている。
【００７４】
そのような内側の補強スリーブは、ＡＩＳＩ  ３１６などのステンレス金属で作ることが可能であって、スタンピングによって作ることができる。
【００７５】
図１０に示しているように、スリーブ３１の形状は、延長部分Ｅ２の内側表面の形状に対して補完的であって、延長部分Ｅ２の外側表面は、既に図３に示しており、取り付けカップＭをかしめることによって固定できる縁１０を有している。
【００７６】
延長部分Ｅ２内側へのスリーブ３１の配置は、スリーブ３１をレセプタクル１の製造に使用される未完成成形品の内側に配置することによって行うことができ、未完成成形品は「延伸ブロー」と呼ばれる技法を使用してレセプタクル１の製造に使用される金型の内側に配置されている。
【００７７】
このような処理によって、スリーブ３１は延長部分Ｅ２の構成部分となる。
【００７８】
スリーブ３１を機械的圧力または圧縮空気圧下で延長部分Ｅ２内に導入することもできる。
【００７９】
そのような処理では、延長部分Ｅ２の内部表面の構成に正確に一致する形状を有しているスリーブ３１を作ることが必要となる。
【００８０】
延長部分Ｅ２の先端と弁との間の気密性が確保されるように、各部分の形状を適合させることができる。
【００８１】
前述の第２の解決策によれば、延長部分Ｅ２または延長部分の少なくとも一部分が作られる材料をレセプタクル１自身が作られる材料とは異なるものとすることができる。
【００８２】
２つの異なる材料の使用を可能にする現実的な見地からは、「延伸ブロー」技法によってレセプタクル１の製造に使用される金型には、プラスチック材料射出用の２つの装置が備わっており、Ｄ１と表されるこれらの装置の一方は延長部分Ｅ２の端部に位置しており、ナイロン６６などの耐熱性材料の射出に使用され、それによって得られたＥ２の部分をＥ２ａと示している。
【００８３】
Ｄ２と示している第２の装置も、金型の内側の、レセプタクル１自体の接続部分と延長部分Ｅ２との間の境界の位置に位置しており、この装置は「射出延伸ブロー」技法によるＰＥＴなどのレセプタクル１の構成材料の射出に使用され、このようにして得られたＥ２の部分をＥ２ｂで示している。
【００８４】
延長部分Ｅ２のナイロン６６材料とレセプタクル１のＰＥＴ材料とが接触し、幾分混合している領域は、「移行領域」と呼ばれ、Ｅ２ｃで示されている。
【００８５】
延長部分Ｅ２が熱の影響下で変形するという欠点を回避するさらなる方法は、延長部分Ｅ２をＰＥＴから過大な寸法で作り、そのようにして作られた延長部分Ｅ２を制御された時間と温度の条件下で熱処理を行い、その処理によって、意図された安定が達成され、熱処理の最後に、延長部分Ｅ２が収縮によってレセプタクル１の挿入と、レセプタクル１の前述のような取り付けカップＭを介してレセプタクル４へのかしめによる固定とに必要な寸法となる。一般に、熱処理は約１２０℃から約２４０℃の間、好ましくは１５０℃から約１８０℃の範囲であって、熱硬化の期間は約２０秒から約６０秒の間、好ましくは約３０秒から約４５秒の間であって、過大な寸法の設定は約３から約６％である。
【００８６】
次に、内部レセプタクル１の製造の第２ステップつまりステップＢの間に、この段階では依然として平坦な壁を有している概ね円柱状のパウチつまり容器に、図１と２とに示されている長さ方向のみのひだ２が、例えば米国特許明細書第４，７０１，１２０号、特に第１段落の５０行目から第２段落の３０行目までに開示されている種類の装置を使用して設けられる。
【００８７】
その装置は、「パレット」またはブレードという語で呼ばれており、長さ方向のひだを有している概ね円柱状のパウチつまり容器の壁を設けることができるようにする部材を有している。
【００８８】
流体を送る装置の使用の結果としての内部レセプタクル１の無秩序な「折り曲げ」を一切回避し、送られる流体が全部が吹き出された時に、レセプタクルが確実に送られるべき流体の導入以前の形状を回復するように折り曲げられるようにするために、レセプタクル１は本発明によって以下のように、または同様な方法に沿って処理される。
【００８９】
第１の実施形態によれば、レセプタクル１のひだ２は２つのステップによって実現される：第１のステップはレセプタクル１に粗いリブつまりひだを設けることにある。
【００９０】
第１の実施形態では、第１のステップつまりステップＡの間に、（製造されるレセプタクル１の構成材料を吹き出す際に吹き当てられる）壁の内側表面が長さ方向のひだ２０を有している点で従来技術に使用されている金型とは異なる金型が利用される。長さ方向のひだ２０の形状は、ブロー成形に用いられるこの金型を、軸線ＸＸに垂直な断面図で示している図５に示されている。長さ方向のひだ２０は、金型の壁の内部表面に設けられており、レセプタクル１を構成している容積が可変で概ね円柱状のパウチつまり容器の壁に、完全に長さ方向のひだ２１をもたらす。このひだ２１は、容積が可変のパウチつまり容器の軸線ＹＹに垂直な断面図である図６に示しているパウチに形成されたひだ２の大まかな形状になっている。レセプタクル１が金型からいったん取り出され、くっきりとしたひだ２を作るために使用される装置に導入される前に、第２のステップつまりステップＢの間に使用される装置が使われる。
【００９１】
第２のステップ中に使用されるこの装置は、米国特許明細書第４，７０１，１２０号に開示されている装置であってもよい。
【００９２】
一般に１６個である大まかな形状のひだ２１の数は、第２ステップつまりステップＢの間に使用される装置が有している「パレット」つまりブレードの数と同じでなければならず、これらのブレードによってレセプタクル１にくっきりとした長さ方向のひだ２を設けることができる。
【００９３】
ここで、方向と位置に関する問題が発生する。
【００９４】
第１ステップつまりステップＡの最後に得られた容積が可変のパウチつまり容器が有している１６個の大まかな形状のひだ２１を、第２ステップつまりステップＢの間に使用される装置の「パレット」つまりブレードが第２ステップつまりステップＢの間にくっきりとしたひだ２を設ける部分に一致させる必要がある。
【００９５】
第１ステップつまりステップＡの最後に得られた容積が可変のパウチつまり容器を、第２ステップつまりステップＢの間に使用される装置内に導入する際に位置合わせができるように、言い換えると、第１ステップつまりステップＡの最後に容積が可変のパウチつまり容器が有している大まかな形状のひだ２１を、第２ステップつまりステップＢの間に使用される、くっきりとしたひだ２を実現するのを支援する「パレット」つまりブレードを有する装置の複数の部分に一致させるために、容積が可変のパウチつまり容器の先端Ｅ２には図７に示しているノッチのついた支持リング２３が設けられていてもよく、ノッチの付いた支持リングによって、意図された配置が可能になり、手順は以下のようになる。
【００９６】
ノッチの付いた支持リング２３によって、容積が可変のパウチつまり容器を、折りたたみヘッドの方向に搬送するための機構内に搬入することができ、折りたたみヘッドの位置で、ブロー金型の内壁にぴったり合わせられることによって、予め形成された大まかな形状のひだ２１からひだ２が実現される。
【００９７】
ノッチの付いた支持リングのノッチの位置に配置された時に、切り欠き部分を貫き、容積が可変のパウチまたは容器の回転を防止し、したがって意図された配置を確保するようにばねの作動によって動作するつめ、つまり取付部を有している機構が考えられる。
【００９８】
容積が可変のパウチまたは容器を回転させるために、容積が可変のパウチを「ボトルホルダ」内で保持する支持部分つまり支柱が、「ボトルホルダ」の内側で、つめ、つまり取付部が分離リングの切り欠き内に突っ込み、パウチつまり容器を所望の位置に停止させる位置まで、アクチュエータの動作の下でパウチつまり容器を回転させる空気圧式回転モータの動作による回転を可能にするように配置されることを考えることができる。
【００９９】
したがって、ブロー成形の間に容積が可変のパウチつまり容器に設けられた大まかな形状のひだ２１を、ステップＢの間に使用される装置の「パレット」つまりブレードに揃えることができるようになる。
【０１００】
くっきりとしたひだ２の実現の前に大まかな形状のひだ２１を実現する段階を有している内部レセプタクル１の前述の製造手順の結果、レセプタクル１の折りたたみが、送られる流体全部が消費された後に最初の形状に戻るように行われる。
【０１０１】
いったん空になると、パウチつまり容器が、第２ステップつまりステップＢの最後の形状である最初の形状に戻るように、流体を送る装置の使用中に、容積が可変のパウチまたは容器の一様な折りたたみを可能にする第２の実施形態によれば、円柱状スリーブＲが、長さ方向のひだ２を有しているレセプタクル１上に配置される。スリーブＲの、軸線ＺＺに垂直な断面図が図８に示されている。スリーブＲは透明な弾性材料で作られている。円柱状スリーブＲは、Ｘ軸線ＺＺに平行で、可変形態のレセプタクル１が有している長さ方向のひだ２と同じ数である大まかな形状の長さ方向のひだ２５を内側表面に有しており、こひだ２５は、容積が可変のパウチつまり容器１の２つのひだ２の間に位置する。
【０１０２】
スリーブＲはレセプタクル１上に永続的に維持される。
【０１０３】
スリーブＲが導入されたときの、容積が可変のパウチつまり容器１に対する位置合わせを確実にするために、第１の実施形態に関して開示されたリング２３と同じ形式のノッチ付きの支持リングを使用することも再び可能であって、ノッチ付きの支持リングは図７に示しているように容積が可変のパウチまたは容器１の開口している先端の位置に配置される。
【０１０４】
適切な配置に関しては、手順は、第１の実施形態に関して前述した手順と同じである。
【０１０５】
スリーブＲがあるために、レセプタクル１の折りたたみは、規則正しく進行し、レセプタクル１は送られる流体がいったん全部使用されると最初の形状に戻る。
【０１０６】
図３は、有利な本実施形態の本発明の装置の構成部品を詳細に示している。
【０１０７】
この図は、図１と２の模式図に関して既に開示している構成部品を示している。
【０１０８】
図３からわかるように、一方で取り付けカップＭのレセプタクル１の開口のリム３の近くの延長部分Ｅ２へのかしめ位置での気密性は、エラストマ材料、特にゴムからなるガスケット８によって確実になっており、他方、同じ取り付けカップのレセプタクル４の開口のリム５へのかしめの程度はガスケット８の材料と同じ材料からなるガスケット９によって確実になる。
【０１０９】
レセプタクル４が例えばポリエチレンテレフタレートや任意の他の合成材料などの十分な弾性特性を示す材料で実現されているときには、ガスケット９の廃止が考えられる。それによって、レセプタクルのリム５と取り付けカップＭとの間のかしめを実現するときに、パッケージの気密性は、材料の弾性特性によって直接確実なものになろう。ガスケットがないことでコストを削減できる。
【０１１０】
取り付けカップＭのレセプタクル１の延長部分つまりＥ２の先端へのかしめは、その先端に設けられている外側の縁つまり返し部分によって可能な状態になる。
【０１１１】
レセプタクル１は合成材料、特に有利にはポリビニルエチレンで製造され、レセプタクル１を保護する機能のある円柱状のスリーブ１１で囲まれ得る。
【０１１２】
取り付けカップＭには、縁を１２として示している同心円状の開口が設けられている。
【０１１３】
作動ボタンの形状を有している命令部分つまり制御部分Ｃは、図３に示しているように、ハットの形状のスリーブの大まかな輪郭を有しており、剛性のある合成材料、特に高密度ポリエチレンで有利に作られている。制御部分Ｃは、軸線方向の通路１３ａを有する軸線方向のチューブ１３を有しており、チューブ１３は、一方で、上側先端１３ｂにおいて、命令部分の上側部分Ｃ1に位置しておりチューブ１３に接続されているチューブ１４につながっており、他方で、図３に示しているように本発明の装置上、レセプタクル１の部分Ｅ２内に配置されたとき、取り付けカップＭの開口１２を通して、下側先端１３ｃにより開口している。ガスケット８は、図示のようにチューブ１３の気密性も確保するように配置されている。
【０１１４】
そのため、命令部分つまり制御部分Ｃは、図示のようにレセプタクル１の縁を有している開口３内のチューブ１３の配置によってレセプタクル1の先端Ｅ２上に配置され固定されている。
【０１１５】
チューブ１３の先端１３ｃは基部つまり下部１５ａと壁１５ｂとを有しているカップの形態の部材からなる弁の上に置かれており、チューブ１３の先端１３ｃにおいて、チューブ１３は開口つまりノッチ１３ｄを有している。
【０１１６】
閉じている位置では、基部１５ａと先端Ｅ２の端部の内側に固定されているソケットの形態の部材１７の返し１７ａとの間に配置されているばね１６の作用の下で、下部１５ａはチューブ１３の先端１３ｃに押し付けられ、カップの壁１５ｂの自由縁は密封ガスケット８に押し付けられる。
【０１１７】
部材１７は、部材１７によって区切られている空間の内部とレセプタクル１の内部との連通を確保する軸線方向の通路１７ｃを有している。
【０１１８】
レセプタクル１内に収容されている加圧されている流体を送るためには、命令部分Ｃにレセプタクル１の方向に、ばね１５が弁カップの下部１５ａをチューブ１３の先端１３Ｃに押し付けるように作用している圧力よりも高い圧力を加えれば十分であって、そのような圧力は、壁１５ｂの自由な縁を密封ガスケット８から分離する効果を有している。
【０１１９】
そのため、レセプタクル１内に収容されている加圧されている流体は、壁１５ｂの自由縁と密封ガスケット８との間をカップの内側に向けて通過し、軸線方向の通路１３ａの中へチューブ１３の先端１３ｃに設けられているノッチ１３ｄを通過し、そして、外部に向けて所望の形態で通路１４を通過することができる。
【０１２０】
本発明の装置を組み立てるために、以下のように処理することができる。
【０１２１】
ガスケット８の配置後取り付けカップＭが固定されているレセプタクル１は、内部に収容している空気のほとんどが排出されることが好ましい。
【０１２２】
それから全体が、ガスケット９の配置後、かしめによって外部レセプタクル４に取り付けられるため、外部レセプタクル４内にレセプタクル１が配置される。約１．５から約３．５バールの間の値が好ましいレセプタクル４の壁とレセプタクル１の外部表面との間に構成されている容積部分内への圧力にするのに十分な量の空気または中性ガスの導入前に、送る流体の性質に応じて圧力の正確な値が選択される。
【０１２３】
中性ガスの導入については、「ＵＴＣ  Ｈｅａｄ」という名前で、スイス  ＳＺ、ＣＨ−８８０８  フェフィコン、ドリエスブエルストラッセ  ２、Ｐａｍａｓｏｌ  Ｗｉｌｌｉ  Ｍａｅｄｅｒ  ＡＧ社によって市販されている種類のカップ下気体充填かしめ器などの適切な工具を使用して以下のように進めることができる。この工具によって、レセプタクル４の上側表面の位置での気密性を確保し、取り付けカップＭをわずかに上昇させて、真空による接続を使用して、取り付けカップを吸引によってシート内に引き込み、加圧下で中性ガスまたは圧縮気体を導入する。ガスがいったん導入されると、取り付けカップＭはレセプタクル４の縁つまりリム５に押し付けられ、それからカップＭとレセプタクル４とがかしめられる。この操作中に、圧力はヘッドがガスケット９を圧縮することによって維持され、そのため、取り付けカップＭとレセプタクル４との間の良好な気密性が確保される。
【０１２４】
それから、レセプタクル１に加圧下で送り出しを目的とする流体が充填される。
【０１２５】
その点に関して、例えば「Ｒｅｍｐｌｉｓｓｅｕｓｅ  ｖｏｌｕｍｅｔｒｉｑｕｅ  ｓｏｕｓ  ｐｒｅｓｓｉｏｎ」（つまり「容積計測圧力充填機」）という名前で、スイス  ＳＺ、ＣＨ−８８０８  フェフィコン、ドリエスブエルストラッセ  ２、Ｐａｍａｓｏｌ  Ｗｉｌｌｉ  Ｍａｅｄｅｒ  ＡＧ社によって市販されているいわゆる計測ユニットを利用することができる。この量決定ユニットは、高圧下で容積量計測装置と充填ノズルとを一般に有している。取り付けカップＭは、レセプタクル４にいったん取り付けられると、計測ユニットが有している充填ノズルの下に全体が配置され、ノズルが下降し、取り付けカップ上での気密性が確保されるように操作される。取り付けカップの上部１２での気密性はアダプタを使用して確保され、流体がレセプタクル１を充填するために加圧下で弁１５を通して導入される。
【０１２６】
流体の導入の結果レセプタクル１の体積が増加するため、レセプタクル４の壁とレセプタクル１との間の空気または中性ガスの圧力が上昇し、概ね約４から約１０バールの間の値に達し、正確な選択された値は、送られる液体の性質の関数である。
【０１２７】
それから、命令部分つまり制御部分Ｃが配置され、本発明の装置は、使用する準備ができる。
【０１２８】
その結果、そして本発明の装置の実施形態のどれを選択するかによらず、実施形態の特徴は、前述の説明から十分に明らかであり、装置は、既存の装置に対して、特に信頼性の向上、高い構造安定性、興味深い原価など多数の利点を示す。
【０１２９】
さらに、装置は、輸送とパッケージに関する米国運輸省の規定（ＣＦＲ  ４９、Ｖｏｌｕｍｅ  ２：４９ＣＦＲ１７３．３０６を参照）とヨーロッパ評議会の規則第８４２／２００６号の要件とに準拠した気密性を示す。
【図面の簡単な説明】
【０１３０】
【図１】本発明の装置の外部の概略の立面図である。
【図２】図１の２−２に沿った拡大された断面図である。
【図３】図１の装置の拡大された部分断面図である。
【図４】本発明の有利な実施形態の断面図である。
【図５】本発明の有利な実施形態の断面図である。
【図６】本発明の有利な実施形態の断面図である。
【図７】本発明の有利な実施形態の外側の図である。
【図８】本発明の有利な実施形態の断面図である。
【図９】本発明の有利な実施形態の断面図である。
【図１０】本発明の有利な実施形態の断面図である。
【図１１】本発明の有利な実施形態の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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