(57)【要約】  本発明は、チップ保持具（１４）と、切削ツール本体にチップ保持具を搭載するための搭載装置（１５）に関する。チップ保持具（１４）は、雄ねじ（１８）と、１つ以上の貫通する適切な周囲凹部とを具備しており、凹部は、搭載装置（１５）に含まれるトルク伝達指部（２６）を収容すると共に、ツール本体に形成された穴を介して冷却液の流通を可能にする、目的を有しており、前記穴に、保持具が設置されるべきである。搭載装置（１５）は順に、１つ以上のトルク伝達指部（２６）を具備しており、指部（２６）は、固定フック（２６）を有して、搭載時にチップ保持具を一時的に締結するために、固定フック（２６）を有する。更に、本発明は、搭載されたチップ保持具を有する切削ツールユニットに関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切削ツールユニットであって、この切削ツールユニットは、
異なる直径を有し且つ肩部表面（１０）によって軸方向に間隔を開けて離れる、２つの部分（８、９）で形成される穴（２）を有する、ツール本体を一方で具備し、前記２つの部分（８、９）の内のより狭い部分（９）は雌ねじ（１１）を含み、
設置手段によって前記穴の前記狭い部分に搭載される、情報伝達チップ（１３）を他方で具備する、切削ユニットにおいて、
前記設置手段は、中心軸（C１）と、２つの対向する端面（１６、１７）と、更に前記中心軸（C１）に対して同心で且つ前記雌ねじ（１１）と係合する、１つの周囲係合表面（１８）と、を具備する、保持具（１４）であり、
前記保持具は、制限表面（１９）によって区切られた貫通凹部を具備し、前記凹部は、前記中心軸から半径方向に間隔を開けて離れており、前記保持具を通る流体の通過を可能にすると共に、搭載装置（１５）の指部（２６）を収容する目的を有することを特徴とする切削ツールユニット。
【請求項２】
切削ツール本体に使用される目的の情報伝達チップ用保持具であって、
２つの対向する端面（１６、１７）と、周囲係合表面（１８）と、を具備する切削ツールユニットにおいて、
前記周囲係合表面（１８）は、制限表面（１９）によって区切られた貫通凹部を具備し更に、中心軸（C１）と同心であり、前記凹部は、前記中心軸（C１）から半径方向に間隔を開けて離れており、そして前記保持具を通る流体の通過を可能にすると共に、搭載装置（１５）の指部（２６）を収容する目的を有することを特徴とする保持具。
【請求項３】
前記中心軸（C１）から個別に半径方向に間隔を開けて離れる、複数の凹部で形成されることを特徴とする請求項２に記載の保持具。
【請求項４】
前記個別の凹部が周囲に配置され、前記周囲係合表面（１８）に阻止部を形成することを特徴とする請求項２または３に記載の保持具。
【請求項５】
前記凹部は、平面状制限表面（１９）によって区切られることを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載の保持具。
【請求項６】
互いに平行する平面状制限表面（１９）によって区切られる、直径方向に対向する２つの凹部で形成されることを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載の保持具。
【請求項７】
前記係合表面が雄ねじであることを特徴とする請求項２から６のいずれか一項に記載の保持具。
【請求項８】
異なる直径を有し且つ肩部表面（１０）によって軸方向に間隔を開けて離れる２つの部（８、９）で形成される穴（２）を具備する切削ツール本体（１）に、チップ保持具（１４）を搭載する搭載装置であって、
前記２つの部分（８、９）の内のより狭い部分（９）は、雌ねじ（１１）を含む、装置において、
該装置は、中心軸（C２）と前面（２５）とを有する、フレーム（２４）を具備し、更に前記前面から突き出る指部（２６）を具備しており、
前記指部は、前記中心軸（C２）から半径方向に分離され、且つ前記前面から軸方向に間隔を開けて離れる、向き合うフック（３１）を有することを特徴とする搭載装置。
【請求項９】
２つの指部が共に前記フレームの前記中心軸（２）から半径方向に間隔を開けて離れる、２つの指部（２６）で形成されることを特徴とする請求項８に記載の搭載装置。
【請求項１０】
前記個別の指部（２６）の内側は、
前記指部の自由端（３０）まで延伸する、第一の平面状部分表面（２８）と、
前記第一の部分表面に対して鈍角の方向を向く、第２の部分表面（２９）であって、前記向き合うフックを形成する受け部（３１）を提供するために、第１の部分表面（２８）に比べてより短い第２の部分表面（２９）と、を有することを特徴とする請求項８または９に記載の搭載装置。
【請求項１１】
バネ負荷が作用するプランジ（３３）が、前記２つの指部（２６）の間に配置され、
前記プランジ（３３）は、前記指部の向き合うフック（３１）に対し弾性的に締結される、前記チップ保持具（１４）を保持する目的を有する請求項９または１０に記載の搭載装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
第１形態においては、本発明は、切削ツールユニットに係り、該切削ツールユニットは、一方で、異なる直径を有していて且つ肩部表面で軸の方向に間隔を開けて離れる、２つの部分で形成される、穴（ボア）を有するツール本体と、他方で、設置手段で穴（ボア）の狭い部分に搭載される情報伝達（又は、運搬）チップと、を具備しており、前記肩部表面のより狭い部分は、雌ねじを具備する。
【０００２】
他の形態においては、本発明は、その様な複数の切削ツール本体用チップ保持具（ホルダー）に関すると共に、複数のチップ保持具（ホルダー）を複数の切削ツール本体に搭載するための装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
[発明の背景]
特には、金属ワークピース（工作片）の切削或いはチップ除去加工の現代技術においては、異なる特性と異なる作業内容を有する多数のツール（工具）とツール本体を含むツールシステム（装置）が利用される。それは、個々のツール本体と共に、完全なバイト（回転ツール）とフライスツールと穴あけツールについてであり、前記ツール本体は、完全なツールを形成する為に、他の複数のツール本体、例えばアダプターや伸張詳細部、と共に結合される。この目的のために、個々のツール本体は、例えば、商標名COROMANT CAPTOで市販入手可能であるタイプの完全なツールセットと共通の万能的な結合システムに具備された結合構成部で形成される。これに関連し、異なる複数のツール本体には、一般的には、結合詳細部に係合するための雌ねじが設けられる、貫通穴（ボア）が形成されることも述べておく。この穴（ボア）は、ツールの稼動可能な切削インサートの冷却と或いは潤滑の目的で、ツールの稼動可能な切削インサートへ冷却液或いは流体を供給するために利用されても良い。異なる複数のツール本体は、問題の加工ツールに隣接する少なくとも１つのマガジンに非稼動状態で収容され、そして、それらが稼動運動のために機械に搭載されるべき時、ツール交換者によってマガジンからそれぞれ選び出される。同じツール交換者は、更に、仕上げ運転後、ツール本体をマガジンに再収容する。異なる複数のツール本体を区別できるようにする為と、個々のツール本体の状態を制御し続ける為に情報伝達チップがツール本体に組み込まれる。より正確には、複数のチップは、導入部に記述された穴（ボア）の雌ねじに搭載される。
【０００４】
[従来技術]
従来、複数のチップの搭載は、複数のねじを具備した２つのワッシャー（座金）によって成し遂げられており、２つのワッシャーの内一方は、チップの止め具として機能し、他方は、チップの固定部材として機能する。その結果、第一のワッシャーは、雌ねじを有する穴の狭い部分に所定距離でねじ込まれ、それに加えて、１つのチップは、次の固定ワッシャーによって固定或いは締め付けられる。しかし、複数の理由のため、この搭載技術は、不適当で且つやっかいである。その結果、チップは、穴（ボア）内部の予定された位置に設置されることが絶対に必要である。何故なら、これは機械に隣接する予定された位置に設置された読取り機（リーダー）によって実行されるので、さもないと、チップ情報を読むことが困難になるからである。従って、実際上、チップは、穴の狭い部分と広い部分の間で、しかし、肩部表面から突出することなく、肩部の直近に設置されねばならない。内側の穴は、ツール本体の外側から見えないので、穴におけるチップの最後の軸方向位置を決定する、第一の止めワッシャーのねじ込みは、熟達するために手数がかかり且つ難しい。従って、止めワッシャーが離れすぎた状態でねじ込まれ、それにより、チップを誤った位置に設置することが発生する。既知の搭載技術の別の欠点は、冷却液をツール本体経由で流通させるために、２つのワッシャーだけでなく、チップもまた中心穴を必要とすることである。しかし、穴の狭い部分は、限られた断面積を有するので、望ましい広い穴を有するチップとワッシャーを構築する可能性は限られる。その結果、チップの製造者は、その断面積が、冷却液がツール本体に供給される、出口の断面積よりもより小さくなるような方法で、中心穴の寸法を制限せざるをえない。言い換えると、チップと付属のワッシャーは、ツール本体経由での冷却液の自由な流れに対する障害物を形成する。
【発明の開示】
【０００５】
[本発明の目的と特徴]
本発明は、ツール本体へのそのようなチップ保持具（ホルダー）の搭載のための好適な搭載装置と共に、新規なチップ保持具（ホルダー）を提供することにより、より正確に上述の問題を処理することを目的とする。従って、本発明の主要な目的は、外部の読取り機が明確で確実な方法でチップ情報を読み得る、正しく且つ予定された位置に確実な方法で、情報伝達（運搬）チップを設置可能なチップ保持具（ホルダー）を提供することである。チップの流れ阻止効果を削減或いは除去するために、冷却液をその様な方法で通過させる良好な能力を有するチップ保持具（ホルダー）を提供することも目的である。更に、製造するために簡単で安いチップ保持具（ホルダー）を提供し、且つ、最善の方法で、正しいチップを構築するための許容範囲を増やすチップ保持具（ホルダー）を提供することも目的である。チップ保持具（ホルダー）は、又、好適な搭載装置で搭載するために簡単でなければならない。
【０００６】
少なくとも主要な目的は、独立請求項２に規定されたチップ保持具（ホルダー）によって達成される。本発明によるチップ保持具（ホルダー）の好適な実施の形態は、従属請求項３から７において更に規定される。
【０００７】
本発明は、本発明によるチップ保持具（ホルダー）の搭載に対する好適な装置を提供することも目的とする。この形態においては、本発明の主要な目的は、チップ保持具（ホルダー）が、冷却液穴（ボア）の狭い部分において正確な予定された位置に設置されることを絶対的に確実な方法で保証する装置を提供することである。別の目的は、チップ保持具（ホルダー）がツール本体の外側から見えない事実にも拘わらず、チップ保持具（ホルダー）の簡単で、早く、楽に搭載を可能とする、搭載装置を提供することである。本発明によると、上述した目的は、独立請求項８に規定された搭載装置によって達成される。搭載装置の好適な実施の形態は、更に、従属請求項９から１１に規定される。
【０００８】
本発明によるチップ保持具（ホルダー）は、独立した製品としてだけでなく、ツール本体と、付属の保持具（ホルダー）を具備するツール本体に組み込まれたチップと、を具備するタイプの切削ツールユニットの一部として提供されても良い。従って、この様に形成された切削ツールユニットは、独立請求項１の対象である。
【０００９】
[本発明の基本思想の要約]
本発明は、単独の保持具（ホルダー）或いは本体に、情報伝達（又は運搬）チップを収容する思想に基づく。そして単独の保持具（ホルダー）或いは本体は、二重の役割、つまり、特別な搭載装置に具備されたトルク伝達指部を収容すると共に、冷却液を流通させるという二重の役割を有する、１つ以上の偏心凹部により形成される。そして、その特別な搭載装置は、チップ保持具（ホルダー）が順に、誤って或いは別の方法で、一方で、指部の固定フック（留め金）によって、そして他方で、冷却液穴の狭い部分と広い部分の間の肩部表面に対して押圧可能な表面を有する、装置に形成された前面によって、決定されるものに比べて、冷却液穴（ボア）の狭い部分の中に、それ以上に（又は、より深く）ねじ込めないような方法で構築される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１と２においては、複数のツール本体１の２つの異なるタイプが示されている。つまり、図１に完全なバイト（回転ツール）が、図２にアダプターが示される。両方の場合においては、ツール本体は、後部入口３から（所定の場合には、側部入口３ａ経由で）前方向に冷却液を供給できる、軸穴２を具備する。図１によるバイトでは、穴２の前部は、切削インサートの冷却目的で留めがね（クランプ）５によって固定された切削インサート６に向かって液体を吹きかけ可能な、ノズル４に分岐する。図２によるアダプターでは、穴２は、追加的なツール本体（図示せず）に液体が更に通過可能な前部出口孔７で単純に終わる。
【００１１】
個々の穴２は、２つの異なる部分８、９を具備し、その２つの異なる部分は、輪形の適切に平面状の肩部表面１０によって分離され、平面状肩部表面１０は、穴の中心軸Ｃに対して垂直に延伸する。後部部分８は、雌ねじ１１を具備する最後に述べた前部部分９より大きな直径を有し、必要であれば、結合詳細部（図示せず）の雄ねじが雌ねじ１１にねじ込まれても良い。後部の広い部分８は、本体１のスリーブ形状の後部部分１２に含まれ、その後部部分１２は、雄部のような結合構成部（例えば、タイプCOROMANT CAPTO（登録商標））を形成し、そして、結合構成部は、例えば、機械ツール或いはアダプターの対応する座に挿入可能である。
【００１２】
個々のツール本体を確認し且つ、それの状態の経過を追跡するため、及び他の複数のツール本体から個々のツール本体を区別するために、情報伝達（又は、運搬）チップ１３は穴２の中に搭載され、その情報伝達チップ（素子）は、穴９の狭い部分に挿入され、肩部表面１０から後方へ突出することなく、肩部表面１０の直近に配置される。
【００１３】
本発明の今までの説明に関する限り、本発明は、全ての本質的部分において既知である。導入部で指摘された如く、従来技術によるチップ１３は、周囲の雄ねじで形成される、２つのワッシャーの間に搭載され、そして、２つのワッシャーの内部或いは前部のものは、止めワッシャーとして使用するが、一方２つのワッシャーの後部のものは固定ワッシャーとして作用する。
【００１４】
本発明による新規なチップ保持具（ホルダー）の特性と共に、ツール本体内部に該チップ保持具（ホルダー）を搭載するのに適した本発明による搭載装置を説明する、図６と図７を以下で参照する。これらの図では、チップ保持具（ホルダー）は、その全体を１４で指示し、搭載装置は、１５で指示する。
【００１５】
保持具（ホルダー）１４は、単一であり、そして、２つの対向する端面１６、１７、及びこの場合には、中心軸Ｃ１と同心の周囲雄ねじ１８を具備する。２つの対向する端面１６、１７は、平面状で互いに平行であることが好ましい。保持具（ホルダー）の外形形状は、一般的に、丸形ではなく、この例においては、細長で示される。その結果、示された保持具（ホルダー）は、平面状で互いに平行である２つの側面１９によって区切られる。仮想の包囲円（図示せず）に関連して、個々の側面１９は、周囲凹部を区切る。その結果、図４に見られる通り、狭い部分８の内部或いは穴のねじ１１と共に個々の側面１９は、凹部或いは空間２０を区切り、その凹部又は空間２０は弓形或いは三日月に似た断面形を有し、凹部又は空間２０を通り、冷却液がツール本体の前部先端の方へ自由に通過できる。
【００１６】
（図６に示す）保持具（ホルダー）１４において、端面１７（然し端面１６にではない）において開口する円筒状の中空空間２１が、形成され、同様な円筒状のチップ１３を収容する目的を有する。チップの基本形状は、従来型であり、滑車（プーリー）に類似し、２つの平面状端面２２と１つの円筒状の包囲面２３によって形成される。然し、１つの点で、チップの図示の好適な実施の形態は、ツール本体に使用された既知のチップとは異なる。つまり、図示のチップには、任意の貫通穴が不足している。チップのこの有利な設計は、冷却液がチップ保持具（ホルダー）１４の両側にある空間２０を経由し通過できるという事実の結果として実現可能である。
【００１７】
チップ１３は、保持具（ホルダー）１４と共に、平らである。従って、表面１６、１７の間の距離によって決定されるような、保持具（ホルダー）１４の厚さは、側面１９間の距離によって決定されるような、その幅より小さい。これに関連して、側面１９によって形成される２つの周囲凹部は、その全体を１８で指定される、雄ねじにおける中断部を形成する事を指摘しておく。言い換えると、雄ねじは、保持具（ホルダー）の対向する短い先端で２つの部分のねじの形である。
【００１８】
特に、チップ１３は、例えば、粘着等の適切な手段により、中空空間２１に固定される。
【００１９】
搭載装置１５は、中心軸Ｃ２を有する円筒状で管状のフレーム（構造）２４と、好適には平面状である前面２５と、を具備する。中心軸Ｃ２から半径方向で間隔を開けて離れる２つの指部２６は、前面２５から外側へ軸方向に伸びる。個々の指部の外部２７は、アーチ形で円筒状の形状を有する一方で、その内部は、２つの部分表面２８、２９で形成され、その内の１つ、つまり、部分表面２８は、フレームの前面２５と指部の自由先端３０の間の全長を延伸する。両部分表面２８、２９は、平面状であることが好ましい。第二の部分表面２９は、第一の部分表面２８に対して鈍角を形成し、そして、受け部（corbelling）３１で終了するので、第一の部分表面２８に比べてより短い。受け部３１は、指部の自由先端の付近で向き合うフック（留め金）（looking hook）を形成する。チップ保持具（ホルダー）１４が２つの指部２６の間に挿入される時、側面１９が部分表面２８と平行である（且つ多分部分表面２８と接触する）限り、チップ保持具（ホルダー）は、指部に対して、自由に軸方向に移動可能である。しかし、若し搭載装置がチップ保持具（ホルダー）に対して、所定距離を回されて、その側面１９が、部分表面２９に接触するならば、２つのフック（留め金）３１は、チップ保持具（ホルダー）を強く把持し、捕捉或いは固定する。従って、もはや２つのフック（留め金）３１は、フレーム２４から軸方向において間隔を開けて離れることはできない。
【００２０】
フレーム２４の前面２５では、貫通穴３２は、例えば、球（ボール）等の、バネで負荷した（荷重を作用させた）突起（プランジ）３３を収容するよう開口し（図３を参照）、そのボールは、３４で指定されたカートリッジに含まれる。このカートリッジ３４は、外ねじ３５を有し、外ねじ３５は、フレーム２４の中央の中空空間３６にある内ねじに締め込み可能である。カートリッジ内部には、（見えないが）圧縮ばねが１つ有り、その圧縮ばねは、突起（プランジ）３３を間断なく負荷する。図６に示す通り、プラステイック或いはゴム製の境界３７は、カートリッジの包囲表面に穴をあけて埋めて良く、境界３７は、カートリッジの回転に対する摩擦抵抗を提供する。言い換えると、境界３７は、カートリッジが偶然に逆にねじ回されることを阻止する。
【００２１】
[本発明の機能と利点]
チップ保持具（ホルダー）と搭載装置の機能を最もはっきりと説明する図２から図５をここで参照する。
【００２２】
チップ及びチップ保持具（ホルダー）がツール本体１の内部に搭載される時、チップ保持具（ホルダー）は、保持具（ホルダー）の側面１９が指部の部分表面２８と接触する状態で、搭載装置１５の２つの指部２６の間に、軸方向に−或いは横方向に−挿入されることで使用される。次に、保持具（ホルダー）は、回転させられて、側面１９は、角度のある部分表面２９に接触する。そのような方法で、保持具（ホルダー）は、フック（留め金）３１の後側に捕らえられ、ばね負荷が掛けられたプランジ（突起）３３によってフックに押圧され続ける。この状態では、保持具（ホルダー）は、搭載装置から偶然に外れることはない。
【００２３】
チップ保持具（ホルダー）１４が上述した方法で一時的に締結された状態で、搭載装置１５は、チップ保持具（ホルダー）の雄ねじ１８が雌ねじ１１に係合するまで、ツール本体の後部部分或いは中空空間８（図５参照）に挿入される。搭載装置１５の手回し或いは手動回転は、チップ保持具（ホルダー）が雌ねじの中に、より正確には、搭載装置の前面２５が肩部表面１０に接触する位置へ、軸方向に継続的にねじ込まれることを意味する。これに関連して、保持具（ホルダー）が穴の中にねじ込まれる時、チップ保持具（ホルダー）の側面１９がフック（留め金）３１の後の傾斜した部分表面２９に対して押圧されるような方法で、ねじ１１、１８が構築されることを注記しておく。しかし、若し搭載装置が反対方向に所定距離だけ回転させられると、部分表面２８が側面１９に隣接するまで、部分表面２９は、保持具（ホルダー）の側面１９から離れる。その様にすることで、保持具（ホルダー）は、向き合う留め金（ルッキングフック）３１から自由になり、それで、指部を、空間２０から引き抜くことができる。
【００２４】
搭載装置により、大きなトルクをチップ保持具（ホルダー）に伝達可能にするために、搭載装置には、例えば、横木（バー）等の適切な手段、を挿入できる、横穴３８が設けられる。これに関連して、チップ保持具（ホルダー）の雄ねじ１８は、雌ねじから保持具（ホルダー）が偶然に回されねじが外れることを阻止する、粘着性或いは半塑性（セミプラステイック）媒体で塗布されることが好ましいことを指摘しておく。当然、この媒体は、ねじ込み時に一定の抵抗を与える。
【００２５】
前面２５が肩部表面１０と接触することにより、搭載装置が内部先端位置に拘来される時、搭載装置の前面２５と、向き合うフック（留め金）３１との間の距離が正確に事前決定されることから、保持具（ホルダー）とチップは、自動的に正しい位置に位置決めされる。従って、図３による搭載状態では、チップ１３は、肩部表面１０より内側に、所定の距離Ｌで常に設置される。実際には、距離Ｌは、０．５ｍｍに等しくても良い。繰り返し可能な方法で正しい位置に設置されることに加え、本発明によるチップ保持具（ホルダー）は、記述した搭載装置と組み合わせて、ツール本体内部の隠れて見えない位置にも拘わらず、簡単で便利な方法で搭載できる利点を有する。本発明によるチップ保持具（ホルダー）の追加的な利点は、保持具（ホルダー）の側面で区切られた２つの周囲凹部が広い断面積で形成可能であることである。そこでは、（その理由のためにその様な通路の可能性を除外することなく）正しいチップを通る中央通路のための強制力の必要性を除去する。言い換えると、最適な方法でチップを組み立てる許容範囲は、増加する。
【００２６】
[本発明の実現可能な変形例]
本発明は、上述された実施の形態に単に制限されるわけではない。そのため、チップ保持具（ホルダー）を１つ或いはそれ以上の周囲凹部で形成する代わりに、保持具（ホルダー）は、完全な円筒状の周囲を有する滑車（プーリー）で与えられてもよく、ほぼ中心軸と周囲の間のどこかに、貫通穴の形の１つ以上の凹部が、滑車（プーリー）内に形成される。しかし、偏心した１つ或いは複数の凹部が設置されるかどうかにかかわらず、保持具（ホルダー）は、止め具や固定座金（ワッシャー）等の別の手段と協力することを必要としないとの意味で単独であることが必須である。チップを正しい位置に固定する為に、金属或いはプラステイック等の異なる材料で実際には形成されて良い、保持具（ホルダー）は、正しいチップを完全に含むカプセルの形で形成されても良いことを指摘しておく。言い換えると、チップは、開いた座に搭載される必要はない。
【００２７】
さらに、角ばった形状の雄ねじ１８（この例においては、保持具の短い端部に２つの部分ねじがある）を、雌ねじが割り込める柔らかい材料、例えば、プラステイック或いはゴムに置換することが可能である。言い換えると、保持具（ホルダー）は、周囲の係合表面を有して形成してもよく、その周囲の係合表面は、雄ねじの形であるか、或いは雌ねじが侵入しても良い周囲の変形可能な輪（或いは輪部）の一部である。
【００２８】
記述された搭載装置は、又、種々の方法で修正されて良い。例えば、実際には、２つの指部を有する、図示された実施の形態が好ましいとはいえ、搭載装置は、１つの指部だけを有するように形成することが可能である。これに関連して、“向き合うフック（留め金）”の概念が広い意味で解釈されるべきであることを指摘しておく。その結果、向き合うフック（留め金）（ルッキングフック）は、それが、一方で、ねじ込みに関連して、保持具（ホルダー）の制御されない軸方向の動きを防止する能力を有し、そして、他方で、取り外されるべき時に、保持具（ホルダー）の握り（グリップ）を開放可能であると言う条件で、最も異なる方法で実現されても良い。さらに、ばね負荷が作用するプランジの代わりに、チップ保持具（ホルダー）の取付けに関連して、チップ保持具（ホルダー）を締結するために別の複数の手段が使われても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、本発明によるチップ支持保持具（ホルダー）が内部に搭載される、バイト（回転ツール）の形状でツール本体を示す部分的断面の側面図である。
【図２】図２は、本発明による搭載装置による搭載中のチップ保持具（ホルダー）を有する、アダプターの形のツール本体の縦断面図である。
【図３】図３は、図２によるツール本体の後部の部分縦断面図であり、搭載装置は、ツール本体から分離して示される。
【図４】図４は、図３における端面図A−Aである。
【図５】図５は、図２によるツール本体の部分切断立体図であり、チップ保持具（ホルダー）が、搭載装置によって搭載中である状態を示す。
【図６】図６は、搭載装置と、搭載装置に含まれるバネカートリッジと共に、チップ保持具（ホルダー）とチップを示す、下から見た立体分解図である。
【図７】図７は、種々の構成部品を、鳥瞰図として示す類似の分解図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009530120.tif 000009
【国際調査報告】
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2009530120.tif 000011
2009530120.tif 000012