(57)【要約】  ２つの部品の間に接続を形成するための方法であり、本方法によれば、前記部品は、少なくとも１つの締付部品を使用して、互いに接触した状態で制止されている。前記締付部品は、超弾性金属形状記憶合金で作られており、この合金では、作り出される力曲線（σ）＝ｆ（強制変位（ε））は、剛性Ｋと限界加荷重力σＭｓの間の比率が＜１０となり、剛性Ｋと限界除荷重力σＡｆの間の比率が＜１０となり、平坦域εＡＭの長さが＞３％となるように、加荷重時及び除荷重時平坦域（２、４）を有しており、締付部品に課される変位εは、前記平坦域に対応して作り出される力σを生じさせる。締付部品は、この様な金属形状記憶合金で作られている。部品間の接続システムは、上記タイプの少なくとも１つの締付部品を備えている。
2009536305.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの部品の間に接続を形成するための方法であって、本方法によれば、前記部品は、少なくとも１つの締付部品を使用して、互いに接触した状態で制止され、前記締付部品は、前記部品の内の少なくとも１つに圧力を加える、方法において、
超弾性金属形状記憶合金で作られる締付部品が使用されており、前記合金では、剛性Ｋと限界加荷重力σＭｓとの間の比率を１０以下とし、剛性Ｋと限界除荷重力σＡｆとの間の比率を１０以下とし、平坦域εＡＭの長さを３％以上とするように、作り出される力曲線（σ）＝ｆ（強制変位（ε））が、加荷重時及び除荷重時の平坦域（２、４）を有しており、前記部品が接続される時に、変位εが締付部品に課されることにより、前記平坦域に対応して作り出される力σが生じて、較正された締め付け力が生じることを特徴とする、方法。
【請求項２】
３００ＭＰａ以下で、σＭｓとσＡｆとの間の差異を呈する締付部品が使用され、前記締付部品は、前記接続が形成される時に前記除荷重時平坦域で取り付けられることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
少なくとも２つの部品の間に接続を形成するための締付部品であって、前記締付部品は２つの部品の内の少なくとも１つに圧力を加える、締付部品において、
前記締付部品は、超弾性金属形状記憶合金で作られており、前記合金では、剛性Ｋと限界加荷重力σＭｓとの間の比率を１０以下とし、剛性Ｋと限界除荷重力σＡｆとの間の比率を１０以下とし、平坦域εＡＭの長さを３％以上とするように、作り出される力曲線（σ）＝ｆ（強制変位（ε））が、加荷重時及び除荷重時の平坦域（２、４）を有しており、締付部品に課される変位εが、前記平坦域に対応して作り出される力σと、較正された締め付け力とを生じさせることを特徴とする、締付部品。
【請求項４】
前記σＭｓとσＡｆとの間の差異は、３００ＭＰａ以下であることを特徴とする、請求項３に記載の締付部品。
【請求項５】
前記締付部品は、５分から６０分の間、４８０℃と５２０℃との間に維持することによって、マルテンサイトインサート生成熱処理を施された、５５．６＋０．４重量％のニッケルを含むニッケル−チタン合金で作られることを特徴とする、請求項３又は４に記載の締付部品。
【請求項６】
少なくとも２つの部品の間の接続システムであって、前記接続システムのタイプは、前記部品の内の少なくとも１つの部品に圧力を加える少なくとも１つの締付部品を備える、接続システムにおいて、
前記締付部品は、請求項３から５の何れか一項に記載のタイプの締付部品であることを特徴とする、接続システム。
【請求項７】
前記接続される部品の一方の部品（８、１２）は、前記接続される部品の他方の部品（５、１０）の一方の端部の形状に対応する形状を有する分割カップ（７、１１）であって、前記他方の部品の端部が前記分割カップ（７、１１）の中に嵌り込む、分割カップを備えており、前記締付部品（９、１３）は、前記分割カップ（７、１１）を取り囲むリング（９、１３）であることを特徴とする、請求項６に記載の接続システム。
【請求項８】
前記分割カップ（７）は球形であり、前記接続される部品の前記他方の部品（５）の、前記カップ（７）に嵌り込む前記端部は、ボールピボット（６）であることを特徴とする、請求項７に記載の接続システム。
【請求項９】
前記分割カップ（１１）は円筒形であり、接続される前記他方の部品（１０）の、前記カップ（１１）に嵌り込む前記端部は、円筒形であることを特徴とする、請求項７に記載の接続システム。
【請求項１０】
前記接続される部品の一方の部品（１４）は、少なくとも１つのタブ（１５、１６）を備えており、少なくとも１つのリング（１８、１９）が、前記タブ（１５、１６）及び前記接続される部品の他方の部品（１７）を取り囲むことを特徴とする、請求項６に記載の接続システム。
【請求項１１】
前記接続される部品の一方の部品（２０）は、前記締付部品（２２）の形状に対応する形状を有する円錐形の貫通孔（２１）を備えており、前記締付部品（２２）には、前記接続される他方の部品（２４）が挿入される貫通孔（２３）が設けらることを特徴とする、請求項６に記載の接続システム。
【請求項１２】
前記締付部品は、前記接続される部品（２５、２６、２９、３０、３４、３５）の間に挿入される楔（２８、３１、３２）であることを特徴とする、請求項６に記載の接続システム。
【請求項１３】
前記楔（２８、３１）は、先細であることを特徴とする、請求項１２に記載の接続システム。
【請求項１４】
前記楔（３２）は、カム形状であることを特徴とする、請求項１２に記載の接続システム。
【請求項１５】
前記接続される部品の一方の部品（３７、４２、４６）は、２つの腕部を有するフォークであって、前記接続される部品の他方の部品（３８、４３、４５）が前記腕部の間に嵌り込む、フォークを備えており、前記締付部品（３９、４０、４４）は、前記腕部を互いに向けて押し付けるように、前記腕部に力を加えることを特徴とする、請求項６に記載の接続システム。
【請求項１６】
前記締付部品（３９）はヨークの形状であることを特徴とする、請求項１５に記載の接続システム。
【請求項１７】
前記締付部品（４０、４４）は環状であることを特徴とする、請求項１５に記載の接続システム。
【請求項１８】
前記締付部品は楔（５２）であり、前記楔は、スクリュー（５０）によって、前記接続される第１部品（４９）に対して押圧され、前記スクリューは、前記接続される第２部品（４７）に形成されるねじ穴（５１）に挿入され、前記第２部品は、前記第１部品（４９）が挿入される開口部（４８）を備えることを特徴とする、請求項６に記載の接続システム。
【請求項１９】
前記締付部品は、その腕部の間のＵ字形のステープル（５７）であり、２つのタブ（５５、５６）が、それぞれ、前記接続される部品（５３、５４）の一方の部品の一部を形成し、前記２つのタブが、互いに接触して締め付けられることを特徴とする、請求項６に記載の接続システム。
【請求項２０】
前記少なくとも２つの部品は、医療用又は獣医用の用途のための植え込み可能な装置の一部であることを特徴とする、請求項６から１９の何れか一項に記載の接続システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械学の分野に、より厳密には、２つ又はそれ以上の部品の間に接続を形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
機械学では、しばしば、本記述の以下の部分において「締付部品」と呼んでいる追加部品を使用して、２つ又はそれ以上の部品の間に接続を形成する。例えば、この部品は、部品が互いに接触した状態に接続されている状態を保つ、スクリュー、リング、ステープル、又は楔であってもよい。このような方法で、部品の自由度の全て又は一部が、互いに対して制止される。この制止は、締付部品が接触している部品に働く締付部品の摩擦によって達成される。
【０００３】
２つの部品の間の摩擦は、加えられた締め付け力によって決まる限界滑動値で特徴付けられる。同様に、制止は、加えられた締め付け力によって決まる抵抗の限界値で特徴付けられる。
【０００４】
場合によっては、制止抵抗の限界値を較正することが望ましいこともある。摩擦は組立体に固有の値であるので、加えられた締め付け力を較正することしかできないということになる。
【０００５】
自由度に対するこの抵抗の限界値を較正するには様々な方法が知られており、例えば、
締め付けトルクを制御して装着されるスクリュー−ナット・システム、
長手方向の位置を制御して装着される円錐又は傾斜楔を使用するシステム、
回転角を制御して装着されるカム又はクランクシャフトを使用するシステム、などである。
【０００６】
これらの方法は、全て、加えられた変位によって機能するので、組立体の剛性によって生じる締め付け力は、部品間の互いの位置に左右される。
締め付け力の値とその精度は、組立体の剛性によって直接的に左右され、剛性が低下すれば、精度は上昇するが、締め付け力の値も低下する。比較的高い力と比較的低い剛性は、剛性の低いばねの様な中間部品を使用して調和させることができることもある。しかし、高度に制御された締め付けシステムを使用すること無く、簡素な設計と高い限界抵抗を有する組立体を作るのは、通常困難である。
【０００７】
外科処置を行う時にヒト又は動物の体に植え込むよう意図されている機械的装置の分野では、これらの問題を克服するのは困難な場合が多い。外科医は、異なる部品に加える締め付け力の強さを精確に制御するために必要な適した器具と時間を、常に有しているわけではない。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的は、締付部品の設置を必ずしも非常に精確に制御する必要無しに精確な値の締め付け力を掛けるための、締付部品を使用して２つ又はそれ以上の部品を接続する方法を提案することである。この方法は、特に、但しこれに限定するわけではないが、医療用又は獣医用の用途のための植え込み可能な装置で使用することができる。
【０００９】
これを達成するために、本発明の目的は、少なくとも２つの部品の間に接続を形成するための方法であり、本方法によれば、前記部品は、前記部品の内の少なくとも１つに圧力を加える少なくとも１つの締付部品を使用して、互いに接触した状態で制止されている、方法において、超弾性金属形状記憶合金で作られている締付部品が使用されており、この合金では、作り出される力曲線（σ）＝ｆ（強制変位（ε））は、剛性Ｋと限界加荷重力σＭｓとの間の比率が１０以下となり、剛性Ｋと限界除荷重力σＡｆの間の比率が１０以下となり、平坦域εＡＭの長さは３％以上となるように、加荷重時及び除荷重時平坦域を有しており、部品が接続される時に、変位εが締付部品に課されるので、前記平坦域に対応して作り出される力σを生じさせることになり、較正された締め付け力を生じさせる、ことを特徴としている方法である。
【００１０】
前記締付部品は、３００ＭＰａ以下の、σＭｓとσＡｆの間の差異を呈し、接続が形成される時に除荷重時平坦域で取り付けられる。
本発明の別の目的は、少なくとも２つの部品の間に接続を形成するための締付部品であり、前記締付部品は２つの部品の内の少なくとも１つに圧力を加えている、締付部品において、締付部品は、超弾性金属形状記憶合金で作られており、この合金では、作り出される力曲線（σ）＝ｆ（強制変位（ε））は、剛性Ｋと限界加荷重力σＭｓの間の比率が１０以下となり、剛性Ｋと限界除荷重力σＡｆの間の比率が１０以下となり、平坦域εＡＭの長さが３％以上となるように、加荷重時及び除荷重時平坦域を有しており、締付部品に課される変位εは、前記平坦域に対応して作り出される力σと、較正された締め付け力を生じさせる、ことを特徴としている。
【００１１】
σＭｓとσＡｆの間の差異は、３００ＭＰａ以下であることが望ましい。
締付部品は、５分から６０分の間、４８０℃と５２０℃の間に部品を維持することによってマルテンサイトプレート生成熱処理を施された、５５．６＋０．４重量％のニッケルを含んでいるニッケル−チタン合金で作られている。
【００１２】
本発明の別の目的は、少なくとも２つの部品の間の接続システムであって、前記部品の内の少なくとも１つに圧力を加える少なくとも１つの締付部品を備えているタイプの接続システムであり、前記締付部品は、上に説明したタイプの部品であることを特徴としている。
【００１３】
接続される部品の一方の部品は、接続される部品の他方の部品の一方の端部の形状に対応する形状を有する分割カップであって、前記他方の部品の端部が前記分割カップの中に嵌り込む、カップを備えており、前記締付部品は、前記分割カップを取り囲むリングである。
【００１４】
前記分割カップは、球形で、接続される部品の他方の部品の、カップに嵌り込む端部は、ボールピボットである。
前記分割カップは、円筒形で、接続される部品の他方の部品の、カップに嵌り込む端部は、円筒形である。
【００１５】
接続される部品の一方の部品は、少なくとも１つのタブと、前記タブ及び接続される部品の他方の部品の周囲を取り囲む少なくとも１つのリングとを備えている。
接続される部品の一方の部品は、締付部品の形状に対応する形状を有する円錐形の貫通孔を備えており、前記締付部品には、接続される他方の部品が挿入される貫通孔が設けられている。
【００１６】
前記締付部品は、前記接続される部品の間に挿入される楔である。
前記楔は、先細になっている。
前記楔は、カム形状になっている。
【００１７】
接続される部品の一方の部品は、２つの腕部を有するフォークであって、接続される部品の他方の部品がその間に嵌り込む、フォークを備えており、締付部品は、前記腕部を互いに向けて押し付けるように、前記腕部に力を加える。
【００１８】
前記締付部品は、ヨークの形状をしている。
前記締付部品は、環状でもよい。
前記締付部品は、接続される部品の第１部品に、接続される部品の第２部品に形成されているねじ穴に挿入されるスクリューによって、押圧される楔であり、第２部品は、前記第１部品が挿入される開口部を備えている。
【００１９】
前記締付部品は、Ｕ字形のステープルであって、その腕部の間に、それぞれが接続される部品の一方の部品の一部を形成している２つのタブが、互いに接触して締め付けられる。
【００２０】
前記少なくとも２つの部品は、医療用又は獣医用の用途のための植え込み可能な装置の一部である。
理解されるように、本発明は、超弾性特性を有するタイプの形状記憶合金（ＳＭＡ）の使用に基づいており、σ＝ｆ（ε）（応力＝ｆ（変形））曲線は、締付部品を形成するために、平坦域、換言すると、変形に対応する応力が実質的に一定となる変形値の範囲を有している。
【００２１】
このように、２つ又はそれ以上の部品が、位置によって変形を引き起こす締付部品を使用して接続されている場合は、締付部品が、接続される部品に加える力は、この変形とは実質的に無関係となり、従って、材料が、σ＝ｆ（ε）曲線の平坦域の区域内で働いている限りにおいて、締付部品の精確な位置決めとは実質的に無関係になる。
【００２２】
このような次第で、精確な締め付け力が、締付部品の位置決めを非常に精密に制御する必要無しに得られる。
このことは、接続の間に締付部品の精確な位置決めを実現すること、及び／又は、接続された部品を締付部品に僅かな変位又は僅かな変形が生じた後で使用する時に、締付部品の精確な位置決めを修正すること、が困難であるような多くの用途において、特に重要である。それらのインプラント（例えば、脊柱用の骨接合術用装置に含まれているインプラント）の設置の間に、様々な部品に掛けなければならない締め付け力の強さを精確に制御することは、一部にはこの目的に適した装置が欠如しているために、そして一部には時間が不足しているために、困難である。
【００２３】
本発明による方法を使用すれば、締付部品の寸法を正確に定め、特別な注意を払うこと無く設置するだけで、保証された様式で必要な締め付け力を得ることができる。このような次第で、組立体の速度と信頼性は、非常に改良される。
【００２４】
合金は可逆的に変形するので、必要なときに接続を緩めるために必要なのは、締め付け力より大きい強度で締付部品に逆方向の力を掛けることだけである。そうすると、締付部品は、元の形状に戻ることになる。
【００２５】
一般的に、締付部品によって作り出される締め付け力を変化させること無く、大きく変位させることのできる締付部品の能力は、比較的低く、従って精確な剛性を有する、しかし高い締め付け力を作り出すことのできる組立体を、使用可能にする。それらの品質を調整することは、旧来の材料、即ちσ＝ｆ（ε）曲線が、定義したような平坦域を有していないＳＭＡで作られた締付部品を使用する従来のシステムを用いていた以前では、不可能であった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明は、添付図面を参照しながら以下の説明を読むことで、より深く理解されるであろう。
図１は、よくあるタイプの超弾性挙動を有するＳＭＡ試験片に関するσ＝ｆ（ε）引っ張り曲線の形状を示しており、最初はオーステナイト領域で、マルテンサイト変態が可能な合金の温度Ｍｓより高い温度にある。
【００２７】
引張り試験で、変形εを大きくしてゆき、対応する応力σを測定すると、
応力が０からσＭｓに変化する（曲線の部分１）ところでは、試験片の挙動は、構造が純粋にオーステナイトであるので、弾性を有している。
【００２８】
応力がσＭｓとσＭｆの間（曲線の部分２）では、試験片の挙動の変化が観察され、もはや普通の線形弾性挙動ではない。これは、マルテンサイト変態が始まっているという事実に起因しており、部分２に現れるσ＝ｆ（σ）曲線の勾配は、部分１の勾配より遙かに低くなっており、材料の剛性が、かなり低くなっていることを示している。
【００２９】
σＭｆを越えた部分（曲線の部分３）では、試験片は、マルテンサイトの普通の線形弾性挙動に戻っており、マルテンサイト変態は、応力σＭｆに対応する変形で完了している。
【００３０】
引張り試験を、荷重を下げて行き、除々に応力を解放することによって続行すると、現れる曲線の一般的な形状は、荷重曲線と同様であるが、逆変態応力σＡｓの開始と逆変態応力σＡｆの終了が、それぞれσＭｆとσＭｓより小さいため、ヒステリシスを伴う。
【００３１】
差Ｅσ＝σＭｆ−σＭｓは、「変態幅」と呼ばれる。変態ヒステリシスは、Ｈσ＝σＭｓ−σＡｆで定義される。
図２は、本発明の関係で使用することができるＳＭＡ試験片に関するσ＝ｆ（σ）引っ張り曲線の形状を示しており、Ｍｓを超える温度で特別な超弾性挙動を示す。
【００３２】
図１の曲線と比較すると、変態に対応する曲線の部分２と部分４の勾配がかなり低くなっており、Ｅσ＝σＭｆ−σＭｓとＨσ＝σＭｓ−σＡｆも低い値を有していることが分かる。σ＝ｆ（σ）曲線は、加荷重時、及び除荷重時共に、平坦域を有しているといえる。図１の場合と比較して、平坦域の長さεＡＭ＝σＭｆ−σＡｓは大きく、変態剛性Ｋ＝Ｅσ／εＡＭはより低くなっている。
【００３３】
本発明の範囲内で使用することができる超弾性ＳＭＡの利点は、平坦域２、４の区域で使用される時に、高い力と共に低い剛性が得られることである。力は、平坦域２、４の高さ、従って限界力σＣ、即ち、
荷重を加える際の応力でのσＭｓとσＭｆとの間（平坦域２）、
荷重を減らす際の応力でのσＡｆとσＡｓとの間（平坦域４）で定量化される。
【００３４】
一方のσＭｓとσＭｆとの間及び他方のσＡｆとσＡｓとの間の小さな差は、締め付け力が、非常に高い精度で確立されることを意味している。
剛性は、比率Ｋ＝Ｅσ／ＥＡＭ＝（σＭｆ−σＭｓ）／（σＭｆ−σＡｓ）で定量化される。これは、加荷重時も、除荷重時も同じである。
【００３５】
本発明の範囲内で使用することができる超弾性ＳＭＡは、
剛性と限界力との間の低い比率、これは、具体的には、Ｋ／σＣ＜１０で示され、即ち、
＊加荷重時Ｋ／σＭｓ＜１０と、
＊除荷重時Ｋ／σＡｆ＜１０であり、更に、
十分に長い平坦域２、４とを有していなければいけないので、締付部品の位置決めの誤り及び近似性は、容易に補正することができ、これは、具体的には、σＡＭ＞３％で示される。
【００３６】
優先的には、除荷重平坦域４で操作する場合は、締付部品の組立体力を制限するために、ヒステリシスの範囲は小さいのが望ましい。具体的には、これは、Ｈσ＜３００ＭＰａで示される。
【００３７】
実際は、σＳとσＡｓに対応する変位（変形）の間の差εＭＳは、５％程度である場合が多い。これは、平坦域２、４（加荷重時又は除荷重時）に対応する変形が生じる、本発明の関係で使用することができるＳＭＡにとって、締付部品に課される変形における数％の差異は、前記部品によって課される締め付け応力の小さいばらつきとなるに過ぎない。従って、締付部品が、接続される部品と共に形成する組立体における、締付部品の精確な位置は、従来型の材料で作られた締付部品が使用される場合よりも、又はたとえ超弾性挙動を呈するＳＭＡで作られた締付部品を使用していても、σ＝ｆ（σ）曲線が上に説明した様な「平坦域」を有していない場合よりも、遙かに重要ではなくなる。
【００３８】
なお、σ＝ｆ（σ）曲線、及び特に平坦域の存在、剛性及び長さは、合金の組成のみならず、材料の機械的及び結晶構造的な特性、即ち小粒子サイズ又は単結晶性の材料、沈殿物の存在、硬化速度、施された熱処理などに左右される。逆説的に言えば、材料が、多数の小粒子で形成されていても、或いは単結晶性であっても、材料は適しているが、中間状態は概ね好ましくはない。
【００３９】
限定するわけではないが、このような材料の例は、欧州特許ＥＰＡ０８６４６６４号に具体的に記載されている。それは、５５．６＋０．４重量％のニッケルを含んでいるニッケルとチタンの合金に熱処理又は熱機械処理を施して、所望の治金構造を付与したもので構成されている。具体的には、この材料は、５分から６０分の間４８０℃から５２０℃の温度に曝すことで構成されるマルテンサイトプレート生成熱処理を施されている。この処理の前に、１０秒から３０秒の間６００℃〜８００℃でフラッシュアニーリング処理を、及び／又は２分以上の期間７００℃〜８００℃で再結晶化アニーリング処理を、及び／又は１５％と１８％の間で加工硬化処理を施すこともできる。この文書は、より詳細な説明を得るために参照することができる。鉄、銅、又はバナジウムを、部分的にニッケルに置換してもよい。
【００４０】
一般に、本発明による締付部品を作るために使用することができる材料は、接続される部品の組立体温度及びそれらの作業温度で、説明している様に超弾性挙動を有していなければならない。医療用の用途においては、材料は、生体適合性を有していなければならない。
【００４１】
以下、本発明による締付部品を好都合に使用することができる接続の例を説明してゆくが、これに限定されるものではない。
図３は、「制止ボールピボット」システムを示しており、ここでは、第１部品５が、第２部品８（長手方向断面図で図示）の端部に形成されている球形の分割カップ７の中に嵌め込まれたボールピボット６で終端している。カップ７の分割部分は、図３では見えない。本発明によるリング９は、カップ７を締め付け、ボールピボット６をその中に制止しており、従って、リング９には引っ張り応力が働いている。
【００４２】
図４は、「制止滑動ピボット」システムを示している。円形断面を有する第１部品１０は、第２部品１２（長手方向断面図で図示）の端部に形成されている円筒形の分割カップ１１の中に挿入されている。本発明によるリング１３は、カップ１１を締め付け、ロッド１０をその中に制止している。従って、リング１３には引っ張り応力が働いている。
【００４３】
一般に、上記２つの例に基づき、接続は、説明したように一方の部品の端部に形成された、他方の部品の端部の形状に対応する任意の形状を有する分割カップを、リングの中に締め付けることによって、本発明による２つの部品の間に作ることができる。
【００４４】
図５は、「締め付け取り付け」と呼ばれるシステムを示している。長手方向断面図で示す第１部品１４には、端部に２つのタブ１５、１６が設けられ、それに押し付けて軸１７が接触状態に保たれている。これを達成するために、長手方向断面図で示す本発明による２つのリング１８、１９のそれぞれが、２つのタブ１５、１６の一方と軸１７を締め付けている。リング１８、１９には引っ張り応力が働いている。明らかに、このタイプの接続方法は、円形軸１７以外の部品にも適用することができる。１つのリング１８、１９と１つのタブ１５、１６のみを使用することもできる。
【００４５】
図６は、軸上への別の取り付けシステムを示している。長手方向断面図で示す第１部品２０は、本発明による円錐形の締付部品２２が、圧入嵌合されている円錐形の貫通孔２１を備えている。この締付部品２２は、それ自身、制止される軸２４が第１部品２０の中に挿入される円筒形の貫通孔２３を備えている。第１部品２０によって締付部品２２に加えられる力は、締付部品によって軸２４に伝達され、それによって軸２４は制止される。締付部品２２には、圧縮応力が働いている。この場合も、この接続形態は、円形軸２４以外の部品にも適用することができる。
【００４６】
図７は、曲げ応力が働いている楔を使用している接続システムを示している。接続される２つの部品は、Ｃ字形の第１部品２５と、第１部品２５のＣ字形腕部の反対側の溝２７に設置されているロッド２６である。本発明による溝付き楔２８の形状をしている締付部品は、ロッド２６とＣ字形腕部の間で、Ｃ字形部の内側の使用できる空間を満たしており、締付部品には、Ｃ字形腕部によって曲げ応力が働いており、腕部の内面は、締付部品２８の上面に従って形成されている。
【００４７】
図８は、圧縮応力が働いている楔を使用している接続システムを示している。第１Ｕ字形部品２９が、長方形の断面を有している第２部品３０と接続されている。２つの部品２９、３０の間のＵ字形の内側の使用できる空間は、第２部品３０を第１部品２９の腕部と接触するように押圧している楔形状の、本発明による締付部品３１によって満たされている。この場合、締付部品３１には、圧縮応力が働いている。
【００４８】
図９は、図８のシステムに匹敵するシステムを示しており、このシステムでは、先細の楔が、一部分が円形で、一部分が楕円形の断面を有しているカム３２に置き換えられている。カムは、接続される第１部品３４によって形成されているＵ字形部の第１腕部に形成されている円３３の弧に従う断面を有する溝の中に嵌め込まれている。Ｕ字形部の内側で３５と接続される断面部分を挿入した後、カム３２は、回転され、その楕円形断面の部分３６が、第２部品３５と接触し、第２部品を、第１部品３４のＵ字形部の第２腕部と接触するように押圧する。
【００４９】
図１０は、「フォーク締め付け」システムを示しており、このシステムでは、第１部品３７は２つの腕部を有するフォークであり、腕部の間にロッド３８を配置するようになっている。本発明による、ヨークの形をしている締付部品３９を用いて、締め付けが行われ、ヨークの内側空間は、第１部品３７の２つの腕部を相互に引き寄せてロッド３８を締め付けさせるような形になっている。締付部品３９には、曲げ応力が働いている。
【００５０】
図１１は、図１０のシステムの変形例を示しており、本発明による締付部品４０は環状部品であり、環状部品には、図示の例では長方形の断面を有する開口部４１が形成され、第１部品４２の腕部を締め付けることで、腕部にロッド４３を締め付けさせるようになっている。この場合、環状部品４０は、ロッド４３の上方に配置されており、引張応力が働いている。
【００５１】
図１２は、図１１のシステムの変形例を示しており、本発明による締付部品４４は、この場合も長方形の断面を有する環状形状をしていて、フォークの形状をしている第１部品４６に接続されるロッド４５の下方に配置されており、フォークの腕部は、締付部品４４の効果によってロッド４５を捕捉するような形状になっており、締付部品４４には、同様に、引張応力が働いている。
【００５２】
図１３は、スクリュー留め締め付けシステムを示している。断面図で示している第１部品４７は、先ず開口部４８を含んでおり、第１部品４７に設けられた、開口部４８の中へと開口しているのねじ穴５１の中に挿入されるスクリュー５０を使用して、ロッド４９が開口部４８に制止されている。第１部品４７の中にはハウジング５１が設けられており、本発明による締付部品５２を挿入することができるようになっていて、締付部品５２は楔で構成されており、スクリュー５０が、これをロッド４９に押し付けるようになっている。スクリュー５０がロッド４９に直接当たっている従来式の構成と比較して、本発明による構成は、ねじ穴５１の中のスクリュー５０の進み具合を監視し且つ非常に注意深く制限する必要無しに、ロッド４９に加えられる力をより精確に調整することができる手段を提供している。
【００５３】
図１４は、ステープル締め付けシステムを示しており、２つの部品５３、５４にはそれぞれ部分５５、５６が設けられ、両者は、曲げ応力が働いている押圧されているＵ字形ステープルによって接続されており、この２つのタブ５５、５６は、Ｕ字部の腕部の間で互いに接触状態に締め付けられている。
【００５４】
これらの締め付けシステムは、様々な分野、特に、先に述べた便益を有する、ヒト又は動物の体内に植え込み可能な装置において用途を見い出すであろう。例えば、ロッド又は軸が関与している装置は、椎骨に植え込まれている骨固定部品（スクリュー、フック）の内側の脊柱用の骨接合術用装置のロッドを保持するために使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】最も多いタイプのＳＭＡに関するσ＝ｆ（ε）の実例を示す。
【図２】本発明の関係で使用するためのＳＭＡに関するσ＝ｆ（ε）の実例を示す。
【図３】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図４】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図５】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図６】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図７】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図８】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図９】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図１０】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図１１】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図１２】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図１３】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図１４】本発明による締付部品を使用することができる接続の実例を図式的に示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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