(57)【要約】      （修正有）【課題】各部材の組付けが簡単で、しかも、接合強度の比較的優れた柱の接合装置を提供する。【解決手段】基礎コンクリート２上の土台１に設けた縦孔３に係合した有底円筒状の接合基筒５を、前記基礎コンクリート２から突出するアンカーボルト７とこれに螺合したナット８によって側部片５ｂにおいて前記基礎コンクリート２に締付ける。また、接合基筒５の筒状部片５ａの上端に相対設した切欠９，９に、上部片１０ａに一対の側部片を相対設して成る接合枠１０を係合し、上部片１０ａに設けた係合孔１１を通じて平板状の接合板１３の下端に突設した部片を接合枠１０の前記側部片間に介在させ、該部片と前記側部片および前記筒状部片５ａに接合杆１７を貫通させて前記土台１に止着する。さらに、土台１より突出する前記接合板１３を下端部に設けたスリット１９において前記土台１上に配した柱１８を組付杆２２で互いに止着する。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎コンクリート上の土台に設けた縦孔に係合した有底円筒状の接合基筒を、前記基礎コンクリートから突出するアンカーボルトとこれに螺合したナットによって底部片において前記基礎コンクリートに締付け、該接合基筒の筒状部片の上端に相対設した切欠に、上部片に一対の側部片を相対設して成る接合枠を係合し、該接合枠の前記上部片に設けた係合孔を通じて、接合基板と該接合基板の下端中央に突設した接続部片とで成る平板状の金属製接合板の接続部片を接合枠の前記側部片間に介在させ、該接続部片と前記側部片および前記筒状部片に接合杆を貫通させて前記土台に止着すると共に、該土台より突出する前記接合板の接合基板と該接合基板を下端部に設けたスリットにおいて係合して前記土台上に配した柱を組付け杆で互いに止着した、柱接合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱を基礎コンクリートと土台とに接合するために用いる柱接合装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
基礎コンクリート上の土台に設けた縦孔に係合した有底円筒状の接合筒を、前記基礎コンクリートから突出するアンカーボルトとこれに螺合したナットによって前記基礎コンクリートに締付け、円管状の接合枠の下部に円柱状の接合体を設けて成る接合材の前記接合体を前記接合筒に嵌挿し、該接合体と前記筒に接合枠を貫通させて前記土台に止着すると共に、土台より突出する接合材の前記接合枠と、該接合枠を下面に設けた嵌挿孔に嵌挿して前記土台上に立設した柱を、係止ピンで互いに止着した構造のものがある（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−９６９２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来例は、構造上、接合材側の円形を、柱（嵌挿孔）側と土台（接合筒）側の円形に嵌挿し、かつ、円周方向の特定位置において互いに止着する構成を採るので接合材と柱乃至土台の組合わせ作業が煩雑である。
【０００５】
本発明は斯様な煩雑さを回避し、組付けが簡単で、しかも、接合強度の比較的優れた柱の接合装置を提供すべく創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
基礎コンクリート上の土台に設けた縦孔に係合した有底円筒状の接合基筒を、前記基礎コンクリートから突出するアンカーボルトとこれに螺合したナットによって底部片において前記基礎コンクリートに締付け、該接合基筒の筒状部片の上端に相対設した切欠に、上部片に一対の側部片を相対設して成る接合枠を係合し、該接合枠の前記上部片に設けた係合孔を通じて、接合基板と該接合基板の下端中央に突設した接続部片とで成る平板状の金属製接合板の接続部片を接合枠の前記側部片間に介在させ、該接続部片と前記側部片および前記筒状部片に接合杆を貫通させて前記土台に止着すると共に、該土台より突出する前記接合板の接合基板と該接合基板を下端部に設けたスリットにおいて係合して前記土台上に配した柱を組付け杆で互いに止着した構成とするのである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、柱をアンカーボルト乃至基礎コンクリートに土台を介さないで直接的に取付けた構成を採るから堅牢な柱の接合装置を提供できることは勿論、円筒状の接合基筒に対し平板状の接合板を接続止着して該接合装置を得るものであるから、互いの組付け作業を簡単に行うことができ、また、接合状態時にあって柱に引き抜き力（外力）が負荷したとき（通常傾斜方向に作用する）、柱側の下面は土台に対し該柱の木質部と同時に金属製の接合板の端面（金属質部）も密接してその負荷を受けるから柱に対する補強効果を機能させ、耐久的な接合装置を提供できる。
【実施例】
【０００８】
図面は本発明に係る柱接合装置の一実施例を示し、図１は縦断面図、図２は図１の中央縦断面図、図３は主要部材の分解斜視図である。
【０００９】
図中、１は基礎コンクリート２上に載置した土台で、土台１は縦孔３を備え、該縦孔３に前記基礎２との間で柔軟材４を介して接合基筒５を係合してある。
【００１０】
接合基筒５は、筒状部片５ａと底部片５ｂとで成る、金属製の有底円筒状体で構成し、底部片５ｂに設けた透孔６を通じて前記基礎２に突設したアンカーボルト７の先端を、この接合基筒５内に配し、該先端にナット８を螺合締付けて前記底部片５ｂにおいて前記基礎２に締付け、固定したものである。
【００１１】
なお、接合基筒５の底部片５ｂと基礎２との間に介在する前記柔軟材４は基礎２の上面の凹凸を吸収して接合基筒５の防傾効果を期待するものである。
【００１２】
接合基筒５の筒状部片５ａの上端には切欠９，９を相対設し、該切欠９に接合枠１０を係合し、接合枠１０は、上部片１０ａに一対の側部片１０ｂ，１０ｂを相対設して成る、金属製のコ形体で成り、上部片１０ａの中央部には係合孔１１を備え、側部片１０ｂ，１０ｂの中央部には互いに一致する透孔１２を設けて成るものである。
【００１３】
また、接合枠１０は、側部片１０ｂの自由端側を下側にして前記の通り切欠９に係合して該切欠９の底縁９ａ上に載置したもので、この接合枠１０の上部片１０ａに設けた前記係合孔１１を通じて金属平板で成る接合板１３の接続部片１３ｂを側部片１０ｂ，１０ｂ間に介在させて、該接続部片１３ｂに設けた透孔１４と前記透孔１２および接合基筒５の前記筒状部片５ａに相対設した透孔１５，１５を互いに一致させ、これらに前記土台１に設けた貫通孔１６を通じて接合杆１７を貫通させて、土台１に対して接合基筒５と接合枠１０および接合板１３を止着してある。
【００１４】
接合板１３は接合基板１３ａの下端中央に接続部片１３ｂを突出させた、やや羽子板状の金属平板体で成り、下部側を基礎２や土台１に接続した、この接続板１３の基板１３ａを、前記土台１上に配した柱１８に設けたスリット１９内に嵌挿し、上部側に設けた取付孔２０と柱１８側に設けた嵌挿孔２１に組付杆２２を嵌挿して柱１８に固定し、柱１８を土台１乃至基礎２に接合して実施例の接合装置としたものである。
【００１５】
この実施例装置は、土台１に、いわば埋め込んでアンカーボルト７に止着した接合基筒５に切欠９において前記の通りにして接合枠１０を係合し、柱１８側に組付杆２２によって止着した接合板１３の接続部片１３ｂを係合孔１１を通じて接合枠１０の側部片１０ｂ，１０ｂ間に介在させ、しかる後、接続部片１３ｂと側部片１０ｂおよび筒状部片５ａ並びに土台１を接合杆１７で互いに止着することにより得られ、また、側部片１０ｂ（接合枠１０）および筒状部片５ａ（アンカーボルト７にナット８を螺合して基礎２に締付けた接合基筒５）並びに土台１に接合杆１７で接続部片１３ｂにおいて固着して土台１より接合板１３を突出させ、該接合板１３の接合基板１３ａにスリット１９において柱１８を係合し、しかる後、柱１８側の嵌挿孔２１と取付孔２０に組付杆２２を嵌挿することによっても得られ、前者の場合は柱１８に接合板１３を組付けた状態で工場出荷が可能で、従って、現場で、接合板１３を柱１８に取付けるという手間を省くことができ、後者の場合は、各部材を現場において互いに組付けなければならないが、スリット１９を利用して土台１より突出した接合板１３の接合基板１３ａに柱１８を組合わせることができ、従って、柱１８は横方向に移動させて接合基板１３ａに組合わせられるので、高さ制限のある現場での柱１８の組付けに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】縦断面図。
【図２】図１の中央縦断面図。
【図３】主要部材の分解斜視図。
【符号の説明】
【００１７】
１      土台
２      基礎コンクリート
５      接合基筒
７      アンカーボルト
８      ナット
９      切欠
１０    接合枠
１１    係合孔
１３    接合板
１７    接合杆
１８    柱
１９    スリット
２２    組付杆
【図１】
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【図２】
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【図３】
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