(57)【要約】  本発明の対象は、定置接続点と可動接続点との間でケーブル、導線、ホース等を案内するエネルギ案内鎖の鎖リンクであって、鎖リンクが、互いに間隔をおいて設けられる２つの側板（１，２）及び結合範囲を介してこれらの側板を結合する横橋絡片（３）により、少なくとも１種類のプラスチックから一体に形成されている。少なくとも１つの側板が、結合範囲に隣接して形成されている少なくとも１つの凹所（４，５，１０，１１）を持っている。
2009531639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定置接続点と可動接続点との間でケーブル、導線、ホース等を案内するエネルギ案内鎖の鎖リンクであって、鎖リンクが、互いに間隔をおいて設けられる２つの側板及び結合範囲を介してこれらの側板を結合する横橋絡片により、少なくとも１種類のプラスチックから一体に形成されているものにおいて、少なくとも１つの側板が、結合範囲に隣接して形成されている少なくとも１つの凹所を持っていることを特徴とする、鎖リンク。
【請求項２】
少なくとも１つの凹所が、少なくとも１つの側板の外側に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の鎖リンク。
【請求項３】
少なくとも１つの凹所が、少なくとも１つの側板の内側に形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の鎖リンク。
【請求項４】
少なくとも１つの凹所が、結合範囲を少なくとも一部包囲する縁を持っていることを特徴とする、請求項３に記載の鎖リンク。
【請求項５】
凹所が、側板の厚さに対して、少なくとも３０％、最大でも８０％、なるべく５０％であることを特徴とする、請求項１〜４の１つに記載の鎖リンク。
【請求項６】
凹所が三角形に形成されていることを特徴とする、請求項１〜５の１つに記載の鎖リンク。
【請求項７】
定置接続点と可動接続点との間でケーブル、導線、ホース等を案内するエネルギ案内鎖の鎖リンクであって、鎖リンクが、互いに間隔をおいて設けられる２つの側板及び結合範囲を介してこれらの側板を結合する少なくとも１つの横橋絡片により、少なくとも１種類のプラスチックから一体に形成されているものにおいて、少なくとも１つの側板が、この側板の外側に横橋絡片にほぼ対向して形成される少なくとも１つの突起を持っていることを特徴とする、鎖リンク。
【請求項８】
突起が横橋絡片の長さより小さい長さを持っていることを特徴とする、請求項７に記載の鎖リンク。
【請求項９】
突起の長さと側板厚さとの比が少なくとも２０％、最大でも７０％であることを特徴とする、請求項８に記載の鎖リンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ケーブル、導線、ホース等を案内するエネルギ案内鎖の鎖リンク及びエネルギ案内鎖に関する。
【背景技術】
【０００２】  定置接続点と可動接続点との間でケーブル、導線、ホース等を案内するために、いわゆるエネルギ案内鎖が使用される。エネルギ案内鎖は多数の鎖リンクにより形成されている。鎖リンクは互いに関節結合されている。各鎖リンクは２つの側板を持っている。側板は少なくとも１つの横橋絡片により互いに結合されている。側板及び横橋絡片は管路を形成し、この管路内に導線、ケーブル、ホース等が設けられている。【０００３】  鎖リンクの構成は異なっていてもよい。横橋絡片が側板に取外し可能に結合されている鎖リンクが公知である。横橋絡片の長さの変化により、エネルギ案内鎖の幅を要求に合わせることができる。【０００４】  国際公開第ＷＯ９８／２２７２８号により、プラスチックから製造される鎖リンクが公知である。鎖リンクは、互いに間隔をおいて設けられる２つの側板を持っている。側板は横橋絡片に結合され、側板と横橋絡片がＵ字状体を形成している。別の横橋絡片は少なくとも１つの側板に取外し可能に結合されているので、横橋絡片を開くことにより、導線を鎖リンクへ入れることができる。【０００５】  このような鎖リンクにおける問題は、製造技術により側板の角度変化が起こり、内側高さを減少することである。これにより、鎖リンクの閉鎖が困難になることがある。更に側板と取外し可能な横橋絡片との結合部に作用する押圧力により、結合部分の機能の低下が起こる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  これから出発して、本発明の基礎になっている課題は、製造公差を少なくすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴を持つケーブル、導線、ホース等を案内するエネルギ案内鎖の鎖リンクによって解決される。鎖リンクの有利な展開及び構成が従属請求項の対象である。【０００８】  定置接続点と可動接続点との間でケーブル、導線、ホース等を案内するための本発明によるエネルギ案内鎖の鎖リンクは、互いに間隔をおいて設けられる２つの側板及び結合範囲を介してこれらの側板を結合する横橋絡片を持っている。側板及び横橋絡片は、プラスチックから一体に製造されている。本発明による提案によれば、少なくとも１つの側板が、結合範囲に隣接して形成されている少なくとも１つの凹所を持っている。【０００９】  この手段により、製造公差が少なくされる。特に横橋絡片に対する側板の一層高い角度精度が得られるので、鎖リンク内にほぼ一定な内側高さが得られる。【００１０】  凹所は、例えば１つの工具の適当な交互使用によって形成することができる。これは、例えば開きかつ／又は閉じている鎖リンクを製造できるようにするために、別々の工具を必要としないことを意味している。本発明による鎖リンクの別の利点は、工具において費用をかけて側板を傾斜させる必要がないことである。特に交互使用の交換によって、凹所の形状及び深さを、使用されるプラスチックに関係して変えることができるので、凹所を原材料に合わせることができる。【００１１】  鎖リンクの本発明による製造によって、鎖リンクの費用のかかる後続処理が不要になる。【００１２】  少なくとも１つの凹所が、少なくとも１つの側板の外側に形成されているのがよい。これにより鎖リンクの簡単な製造が行われる。その代わりに、凹所が、少なくとも１つの側板の内側に形成されているようにすることもできる。【００１３】  鎖リンクの大きさに応じて、凹所を内側にも外側にも設けて、製造公差を更に少なくするのがよい。【００１４】  凹所が少なくとも１つの側板の内側に設けられていると、凹所の縁が結合範囲を少なくとも部分的に包囲するように、凹所を形成するのがよい。【００１５】  驚くべきことに、少なくとも１つの凹所と側板厚さとの比の選択により、歪みを減少できることがわかった。凹所が、側板の厚さに対して、少なくとも３０％、最大でも８０％であるのがよい。５０％の比が特に好ましい。この場合１つの凹所を側板の外側に、また１つの凹所を側板の内側に設けることができる。凹所を形成する場合、凹所が横橋絡片の輪郭又は横橋絡片の断面に一致する輪郭又は面積を持っていることは、必ずしも必要でない。特に側板の外側にある凹所は、横橋絡片の断面より小さいか又は大きい面積を持つことができる。凹所は横橋絡片に一致していてもよい。【００１６】  本発明の更に別の有利な構成によれば、凹所が三角形に形成されていることが提案される。この場合三角形状凹所の底辺は横橋絡片に対してほぼ平行である。【００１７】  本発明の別の思想によれば、定置接続点と可動接続点との間でケーブル、導線、ホース等を案内するエネルギ案内鎖の鎖リンクが提案され、鎖リンクが、互いに間隔をおいて設けられる２つの側板及び結合範囲を介してこれらの側板を結合する少なくとも１つの横橋絡片により、少なくとも１種類のプラス��ックから一体に形成され、少なくとも１つの側板が、この側板の外側に横橋絡片にほぼ対向して形成される少なくとも１つの突起を持っている。この突起により、角度の正確さを高めるように、冷却中における鎖リンクの特性が有利に影響を受ける。【００１８】  突起の長さが横橋絡片の長さより小さいのがよい。突起の長さと側板厚さとの比が少なくとも２０％、最大でも７０％であるのがよい。本発明による鎖リンクのこのような構成では、鎖リンク内にほぼ一定な利用断面が得えられる。【００１９】  本発明のそれ以外の詳細及び利点は、図面に示される実施例により説明されるが、本発明はこれらの具体的な実施例に限定されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】  図１及び２には、定置接続点と可動接続点との間でケーブル、導線、ホース等を案内するエネルギ案内鎖の鎖リンクが示されている。鎖リンクは、互いに間隔をおいて設けられかつ横橋絡片３により互いに結合される２つの側板１及び２によって形成されている。側板１，２と横橋絡片３は、プラスチックから一体に製造される単位体を形成している。側板及び横橋絡片に対して単一のプラスチックを使用することは、必ずしも必要でない。側板を少なくとも部分的に第１のプラスチックから形成し、横橋絡片を第２のプラスチックから形成することも可能である。【００２１】  鎖リンクを閉鎖するため、少なくとも１つの側板に取外し可能に結合される図示しない横橋絡片が設けられている。【００２２】  各側板は第１の範囲を持ち、この範囲に丁番ピンが形成されている。第１の範囲に対向する第２の範囲には丁番受入れ部が設けられている。丁番受入れ部と丁番ピンは、隣接する鎖リンクの側板を互いに結合できるように形成されている。この場合丁番ピンは隣接する鎖リンクの側板の対応する丁番受入れ部へはまっている。【００２３】  ２つの隣接する鎖リンクの揺動可能性を限定するため、互いに共同作用する範囲にストッパ面が設けられている。【００２４】  図示した実施例では、各側板は、側板２，３と横橋絡片４との結合範囲に隣接して設けられる凹所４，５を持っている。これらの凹所は側板１，２の外側６及び７に形成されている。図示した実施例では、凹所４，５はほぼ三角形の輪郭を持っている。三角形状凹所４，５の底辺は、側板１，２の下縁に対してほぼ平行に延びている。凹所は側板の中へ延びている。【００２５】  図２から更にわかるように、内側８，９に形成される凹所１０，１１が側板１又は２に設けられている。これらの凹所１０，１１は横橋絡片３の上側に続いている。凹所はほぼ長方形の断面を持っている。【００２６】  凹所４，５，１０，１１により、個々の側板１，２と横橋絡片３との間の直角に関して少ない製造公差が得られる。凹所４，５，１０，１１より、鎖リンク内の内側幅がほぼ一定であるようにすることができる。【００２７】  図３及び４には鎖リンクの第２実施例が示されている。鎖リンクのこの実施例は閉じた鎖リンクである。この鎖リンクは、互いに平行に設けられかつ横橋絡片２３，２４により互いに結合される２つの側板２０，２１を持っている。鎖リンクは少なくとも１種類のプラスチックから一体に形成されている。【００２８】  鎖リンクの原理的構造は、図１及び２に示されているような鎖リンクの構造に一致している。【００２９】  図３及び４に示すように、鎖リンクは側板２０，２１に凹所２５，２６，２７，３８を持っている。凹所２５，２７は、それぞれ側板２０，２１と横橋絡片２３とのそれぞれの結合範囲に形成され、凹所２６，２８は側板２０，２１と横橋絡片２４との結合範囲に設けられている。これらの凹所はほぼ三角形の形状を持っている。側板２０，２１の内側には付加的な凹所２９，３０，３１，３２が設けられている。これらの凹所はほぼ長方形の断面を持っている。凹所により、結合範囲における材料の減少が行われるので、射出成形過程後に鎖リンクが冷却する間、側板及び横橋絡片により���画される管路の所望の断面形状の変化は起こらない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】鎖リンクの実施例を正面図で示す。
【図２】鎖リンクを図１の切断線Ａ−Ａに沿う断面図で示す。
【図３】鎖リンクの第２実施例を正面図で示す。
【図４】鎖リンクを図３の切断線Ｂ−Ｂに沿う断面図で示す。
【符号の説明】
【００３１】１，２，２０，２１                側板
３，２３，２４，２５              横橋絡片
４，５，１０，１１，２５，２６，２７，２８，２０，３０，３１，３２  凹所
６，７                            外側
８，９                            内側
【図１】
2009531639.tif 000003
【図２】
2009531639.tif 000004
【図３】
2009531639.tif 000005
【図４】
2009531639.tif 000006
【国際調査報告】
2009531639.tif 000007
2009531639.tif 000008
2009531639.tif 000009
2009531639.tif 000010
2009531639.tif 000011
2009531639.tif 000012