(57)【要約】本発明は、充填マシン、ラベリングマシン等のボトル処理マシン用のスターホイールに関する。特に、本発明は、モータードライブ手段のシャフトに固定される支持部（２）と、この支持部（２）に取り外し可能に装着されたホイール（３）とを有し、このホイール（３）は、基部（６）と、容器のための処理用リング（７）とを有し、この処理用リング（７）は、基部（６）に取り外し可能に装着されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータードライブ手段のシャフトに固定される支持部（２）と、この支持部（２）に取り外し可能に装着されたホイール（３）とを具備し、このホイール（３）は、基部（６）と、容器のための処理用リング（７）とを有し、この処理用リング（７）は、前記基部（６）に取り外し可能に装着されている、容器処理マシンのためのスターホイール（１）。
【請求項２】
前記容器のための前記処理用リング（７）は、互いに取り外し可能に組み合され得る、少なくとも１つの主セクター（１１）と、固定用のセクター（１２）とに分けられている請求項１のスターホイール（１)。
【請求項３】
前記少なくとも１つの主セクター（１１）は、円形のアークの形状であり、かつこの主セクターの下面に複数のストッパーピン（１４）を有し、これら複数のストッパーピン（１４）は、前記基部（６）に形成された、対応した複数のスロット（２１）と夫々カップリングするように意図されている請求項２のスターホイール（１）。
【請求項４】
前記固定用のセクター（１２）は、円形のアークのように成形され、かつ突出部（１５）を有し、また、この固定用のセクター（１２）は、前記基部（６）とカップリングされるように意図された下面に、前記基部（６）の１つのスロット（２１）とカップリングするように意図されたストッパーピン（１４）と、前記突出部（１５）の下に配置されたアンカー用のピン（１６）とを有し、このアンカー用のピンは、内向きの前記固定セクター（１２）の周方向に沿って配置された座部（２２）とカップリングされるように意図されている請求項２又は３のスターホイール（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充填マシン、ラベリングマシン等のボトル処理マシン用のスターホイールに関する。
【背景技術】
【０００２】
スターホイールは、通常、ボトルが移動されるマシン、特に回転マシンに使用される。  
スターホイールは、処理ステーションから次のステーションへとボトルを移動させるように、ボトルの一部に係合して、これらボトルを円形パスに沿って導き得る複数のノッチが外周に形成されたホイールで構成されている。
【０００３】
スターホイールのサイズは、時間単位当りに移動されるボトルの数に従う。かくして、スターホイールが比較的大きなサイズであることは、明らかである。ある場合には、スターホイールの嵩が、大きな問題となる。実際に、ビールのような飲料のボトル詰め工場では、スターホイールを含むマシンの様々なパーツが、充填されるボトルと直接接触する場合に、定期的に洗浄並びに殺菌される必要があることは、知られている。この作業は、ピースを洗浄並びに殺菌するために導入する洗浄マシンを使用して、行われることが好ましい。スターホイールのかなり大きな嵩のために、時には、洗浄マシン内にスターホイールを導入することが不可能であり、かくして、ピースの殺菌に必要な時間とコストとを必然的に増大させる。
【０００４】
かくして、本発明の課題は、スターホイールの嵩に関連した欠点を克服するスターホイールを提供することである。
【発明の開示】
【０００５】
この課題は、添付された特許請求の範囲に記載されているような容器搬送マシン用のスターホイールにより、解決される。
【０００６】
本発明の目的であるスターホイールの更なる特長並びに利点は、非限定的な例として図を参照して後述される本発明の例示的な実施形態の説明からより良く理解される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図を参照すると、スターホイール１は、ホイール３が取り外し可能に装着された支持部２、特にスポーク付き支持部を有している。  
このスポーク付き支持部２は、ハブ４を有し、このハブ４から、複数のスポーク５が延びている。これらスポーク５は、丸い断面（一例のように）を有しても良いし、これとは異なる断面を有しても良い。前記ハブ４は、スターホイールを動かすための適切なモータドライブ（図示されず）のシャフトに取着される。
【０００８】
前記ホイール３は、以下に説明されるように、容器のための処理用リング７が取り外し可能に装着される基部６を有している。  
前記ホイール３の基部６は、この例では適切なストッパー手段８により、前記スポーク付き支持部２に取り外し可能に装着されている。これらストッパー手段は、スポーク５のヘッド部に装着された止めねじであり、適切なストッパー手段９（ワッシャー、プレート等）により、スポークは、基部６の側方エッジに当接されて、基部を所定の位置に保持している。従って、ホイール３は、ストッパー手段８を緩めることにより調節され、また、ストッパー部材８を締め付けることにより、この調節に対応した位置にロックされることができる。
【０００９】
前記容器のための処理用リング７は、ほぼ円形形状であり、この処理用リングの外周には、複数のノッチ１０が、移動される容器に応じた数だけ設けられている。これらノッチは、処理工程並びに移動工程中に、容器の表面と相互作用するように意図されている。
【００１０】
前記処理用リング７は、後述されるように互いに組み合わされることができる、少なくとも1つの主セクター１１と、固定用のセクター１２とに分けられている。図示されている例では、３つの主セクター１１と、1つの固定用のセクター１２とである。
【００１１】
前記主セクター１１の各々は、円形のアークの形状であり、主セクターの内周に沿って夫々形成されホイール３の内方へ向いた複数の突出部１３を有している。前記基部６にカップリングされるように意図された主セクター１１の下面には、実質的にマッシュルーム形状の複数のストッパーピン１４が配置されている。これらストッパーピン１４の1つは、前記突出部１３の一つの所に配置されている。
【００１２】
円形のアークの形状を有する前記固定用のセクター１２は、この固定用のセクターの内周に沿って前記突出部１３を有することに加えて、１つの第２の突出部１５を有している。前記第1の突出部１３は、省略されても良い。前記基部６にカップリングされるように意図された下面に、固定用のセクターは、ストッパーピン１４と、突出部１３が設けられている場合に構成されている第２のストッパーピン１４とを有している。
【００１３】
アンカー用のピン１６近くの端部の固定用のセクター１２と、この固定用のセクターに隣接した主セクター１１との間の接続エッジは、他のセクターとは異なり、径方向に延びてはおらず、湾曲している。特に、固定用部材１２の端部は、サメの歯の形状に実質的になるように、内周部が突出し、外周部がへこんでいる。隣接した主セクター１１の端部は、もちろん、これと相補的である。
【００１４】
前記第２の突出部１５の下に、前記固定用のセクター１２は、前記アンカー用のピン１６を有している。このアンカー用のピン１６は、固定されたピン部材１７を有し、このピン部材に沿って、チューブ状の可動部材１８が同軸的に摺動し、この可動部材の最外端に、ショルダー部１９が設けられている。固定されたピン部材１７は、マッシュルーム形状のヘッドを有している。このピン部材１７のマッシュルーム形状のヘッドと可動部材１８のショルダー部１９との間には、ばね２０が保持されている。
【００１５】
前記基部６は、複数の電球形状のスロット２１を有し、これらスロットの最大径を有する部分は、前記ストッパーピン１４のヘッドをこれらスロット中に夫々通し得る程度に大きい。これらスロット２１は、スターホイールを組み合わせる工程で、ピン１４がスロット２１の最大径部分と整合するように、ストッパーピン１４に対して位置されている。
【００１６】
前記基部６は、この基部の下面周縁に沿って、アンカー用のピン１６のための座部２２を有している。この座部２２は、２つの突出部２３ａ，２３ｂにより形成され、前記固定されたピン部材１７の直径にほぼ対応した、若しくはこの直径よりもわずかに大きい幅を有した上側部分２４と、前記可動部材１８の直径にほぼ対応した幅、即ち直径を有した下側部分２５（図２に点線で示されている）とを有している。
【００１７】
更に、前記基部６は、前記主セクター１１の突出部１３の下に取着されたストッパーピン１４に対して夫々位置され、かつスターホイールを組み合わせる工程中にストッパーピンと夫々アライメントする、複数のリセス２６を有している。
【００１８】
前記主セクター１１と固定用のセクター１２との組み合わせは、以下のようにして行われる。  
基部６が、上述されたように、スポーク付き支持部２に調節され、ロックされた後に、第１の主セクター１１が、スロット２１の最大径部分中にストッパーピン１４を夫々装着させて、突出部１３に配置されたストッパーピン１４を関連したリセス２６とアライメントさせることにより、基部６上に置かれる。このセクターは、ストッパーピン１４が、関連したスロット２１の最小部分中に夫々装着するように回動されると、主セクター１１は、取り外し可能に取着される。この動作により、突出部１３に配置されたストッパーピン１４が、リセス２６と非アライメントとされ、かくして、基部６のエッジに当接し、従って取着動作を与える。
【００１９】
同じ手順が、他の主セクター１１に適用される。一方、固定用のセクター１２は、このセクターの他端部をスターの内部に対面させながら、スロット２１中にピン１４を装着させることにより、組み合わされる。アンカー用のピンの可動部材１８が後退状態に保持されているときに（固定されたピン部材１７のヘッドに前進されているときに）、セクター１２が、整合用のスロット２１中にすでに装着されたストッパーピン１４を中心として反時計回りに回動され、アンカー用のピン１６が、座部２２中に装着される。可動部材１８が開放されると、ばね２０により付勢されていた可動部材が、座部２２の部分２４と部分２５との間の結合段部に当接し、従って、セクター１２を留める。  
この逆の動作により、スターは、分解される。
【００２０】
上述されたような実施形態は、所定の目的に使用される洗浄マシン内に容易に挿入され得る小さなサイズのピースにスターホイールを分解し得るようにして、本明細書に記載された問題を解決する。
【００２１】
本発明の目的であるスターホイールの特定の実施形態のみが説明されたが、当業者は、本発明の保護の範囲から逸脱することなく、特定の適用例に使用されるのに必要な変更を行うことが可能であることは、理解される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係わるスターホイールの斜視図を示している。
【図２】図１のスターホールの細部の平面図を示している。
【図３】本発明のスターホイールの平面図を仮想で示している。
【図４】本発明のスターホイール用の固定システムの細部の、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図で示している。
【図５】本発明のスターホイール用の固定システムの異なる細部の、図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】本発明のスターホイールの細部の断面図を示している。
【図７】組み立ての工程の間の、本発明のスターホイールの平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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