(57)【要約】  本発明は、方向弁（１）の電磁作動ユニット（２）に関する。本発明において、電磁作動ユニット（２）の個々の部品が、設置の複雑さ、及び製造中に生じるコストが最小限に低減されるように、設計、配置され、組み立てられる。
2009503386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧式方向弁（１）の電磁作動ユニット（２）であって、
ハウジング（１４）、少なくとも１つのアーマチュア（１６）、及び、少なくとも１つのマグネットヨーク（１７）を含み、
前記マグネットヨーク（１７）が管状部（１８）を有し、前記管状部（１８）が、前記管状部よりも大きい外径を有する環状部（１９）と軸方向において隣接しており、前記電磁作動ユニット（２）が、さらに、
前記マグネットヨーク（１７）内において軸方向に変位可能に配置された前記アーマチュア（１６）により変位されることができるプッシュロッド（３３）を含み、
前記ハウジング（１４）が、底部（２０）を有してポット状に形成されており、前記底部（２０）に開口部（２１）が設けられ、前記開口部（２１）を通って前記管状部（１８）が前記ハウジング（１４）内に延在し、
前記管状部（１８）の外径が、前記開口部（２１）の直径に少なくともほぼ合致し、
前記底部（２０）が、前記環状部（１８）上に間接的又は直接的に支持され、
前記底部（２０）と前記管状部（１８）とが、少なくとも１つのコーキング連結部（２５）により互いに対して固定されていることを特徴とする電磁作動ユニット（２）。
【請求項２】
前記方向弁（１）が比例弁の形態であることを特徴とする請求項１に記載の電磁作動ユニット（２）。
【請求項３】
前記方向弁（１）が切換弁の形態であることを特徴とする請求項１に記載の電磁作動ユニット（２）。
【請求項４】
前記コーキング連結部（２５）が、少なくとも１つの材料集積部により形成され、前記材料集積部が、前記管状部（１８）上に形成され、且つ、前記開口部の縁部（２１ａ）を半径方向に少なくとも部分的に覆うことを特徴とする請求項１に記載の電磁作動ユニット（２）。
【請求項５】
前記コーキング連結部（２５）を形成するために、材料が、前記マグネットヨーク（１７）の前記管状部（１８）から軸方向に、前記底部（２０）に向って移動させられることを特徴とする請求項１に記載の電磁作動ユニット（２）。
【請求項６】
前記コーキング連結部（２５）が前記管状部（１８）の全周上に形成されることを特徴とする請求項１に記載の電磁作動ユニット（２）。
【請求項７】
前記コーキング連結部（２５）が、周方向に間隔を有して配置され且つ前記管状部（１８）の外周上に分布された、少なくとも２つのコーキング点（２６）により形成されることを特徴とする請求項１に記載の電磁作動ユニット（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧式方向弁の電磁作動ユニットに関する。この電磁作動ユニットは、ハウジング、少なくとも１つのアーマチュア、及び、少なくとも１つのマグネットヨークを含み、マグネットヨークは管状部を有し、管状部は、管状部よりも大きい外径を有する環状部と、軸方向において隣接している。この電磁作動ユニットは、さらに、マグネットヨーク内に軸方向に変位可能に配置されたアーマチュアにより変位されることができるプッシュロッドを含む。ハウジングは、底部を有してポット状に形成されており、底部に開口部が設けられ、この開口部を通って管状部がハウジング内に延在し、管状部の外径は開口部の直径に少なくともほぼ合致しており、底部は、環状部上に間接的又は直接的に支持されている。
【背景技術】
【０００２】
このタイプの方向弁は、内燃機関にて、例えば、油圧式カムシャフトアジャスタ、及び、切り換え可能なカムフォロアを制御するために用いられている。方向弁は、電磁作動式ユニット及び弁部を含む。弁部は、方向弁の油圧部分を構成しており、少なくとも１つの流入連結部、少なくとも１つの作用連結部、及びタンク連結部がこの油圧弁部に形成されている。電磁作動ユニットを用いることにより、弁部の特定の連結部を、互いを目標として油圧連結することができ、従って、圧力媒体流を方向付けることができる。
【０００３】
カムシャフトアジャスタを制御するために用いられる方向弁は、通常、４／３比例方向弁の形態である。このタイプの比例弁が、例えば、ドイツ国特許出願公報ＤＥ  １９９  ５６  １６０に開示されている。この場合、電磁作動ユニットは、第１マグネットヨーク、コイル、第２マグネットヨーク、ハウジング、アーマチュア、及び、コイルに電流を供給する電気接続プラグを収容している連結要素を含む。
【０００４】
弁部は、弁ハウジング、及び、前記ハウジング内に軸方向に変位可能に配置された制御ピストンを含む。弁ハウジングは第２マグネットヨークの収容開口部内に配置され、且つ、前記マグネットヨークに、位置が固定されるように連結されている。圧力媒体連結部として機能する４つの環状溝が、弁ハウジングの外側ケーシング面上に形成されている。開口部が環状溝の底部に形成されており、これにより、圧力媒体が弁ハウジングの内部に入ることができる。制御ピストンが、弁ハウジングの内部に、軸方向に変位可能に配置されており、制御ピストンの外径は、弁の内径に合致している。また、隣り合う圧力媒体連結部を互いに連結させることができる環状溝が、同様に、制御ピストン上に形成されている。
【０００５】
コイル、第１マグネットヨーク及び第２マグネットヨークは、電磁作動ユニットのハウジング内に、互いに対して同心状に配置されている。この場合、第１マグネットヨークと第２マグネットヨークとは、軸方向において、互いに対してずらして配置されている。第１マグネットヨークと第２マグネットヨークとの間の領域は、マグネットヨーク内の半径方向にアーマチュアを含み、前記アーマチュアは、半径方向においてコイルにより取り囲まれている。アーマチュア、ハウジング、第１マグネットヨーク及び第２マグネットヨークは、コイルに加えられる電流により形成される磁束線のための磁束路を形成している。
【０００６】
コイルに電流を加えることにより、アーマチュアが第２マグネットヨークの方向に変位し、この移動が、アーマチュアに取り付けられたプッシュロッドにより、制御ピストンに伝達される。このとき、前記制御ピストンは、弁ハウジング上に支持されているばねに抗して軸方向に移動させられる。
【０００７】
切り換え可能なカムフォロアを制御するための方向弁は、通常、切換弁の形態である。このタイプの切換弁（３／２切換弁として具体化される）が、例えば、ドイツ国特許出願公報ＤＥ  １０２  ５２  ４３１  Ａ１に開示されている。この弁においても、電磁作動ユニットが、ハウジング、アーマチュア、連結要素、第１マグネットヨーク及び第２マグネットヨークを含む。この電磁作動ユニットの動作及び設計は、比例弁の動作及び設計とほぼ類似である。
【０００８】
この場合、流入連結部、作用連結部、及びタンク連結部が弁部に形成されている。作用連結部は、流入連結部及びタンク連結部の両方と、それぞれ、弁座の形態の開口部を介して連通している。さらに、制御ピストンが弁ハウジング内に配置されており、制御ピストンの上に２つの閉鎖要素が形成されている。各閉鎖要素は、弁座の１つを通る圧力媒体流を、弁ハウジング内の制御ピストンの位置に応じて遮断し、又は解放することができる。従って、作用連結部は、流入連結部又はタンク連結部と、制御ピストンの軸方向位置に応じて選択的に連結されることができる。この場合、制御ピストンの軸方向位置も、第２マグネットヨークに対するアーマチュアの軸方向位置により画定される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
電磁作動ユニットの組立中に、多数の部品が、互いに関連付けられて配置及び固定されなければならないため、組立にかかる費用が比較的高くなり、この結果、コストがより高くなる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
従って、本発明は、上記の欠点を回避することにより、方向弁の電磁作動ユニットを、前記方向弁の組立にかかる費用を最小限にし、且つ、前記方向弁の製造コストを低減して提供することを目的とする。製造プロセスにおいて、前記部品を互いに対して簡単に位置決めできること、及び、これらの部品の固定が費用効率的に行われることに特に留意すべきである。
【００１１】
本発明に従えば、この目的は、底部と管状部とが、少なくとも１つのコーキング連結部により、互いに対して固定されることにおいて達成される。この場合、方向弁は、比例弁又は切換弁の形態であり得る。
【００１２】
２つの部品を互いに対して半径方向に簡単に位置決めすることが、プッシュロッドを収容するマグネットヨークを形成することにより達成される。マグネットヨークは、ポット状のハウジングの底部に形成された開口部を通る管状部を有する。管状部の一端に設けられ、且つ、マグネットヨークよりも大きい外径を有する環状部が、ハウジングの、マグネットヨークに対する軸方向位置も画定する。従って、これらの２つの部品は、前記２つの部品間の固定連結部を形成しているときに、軸方向及び半径方向において固定される。これらの２つの部品を、コーキングにより互いに対して固定することが、費用効率的な方法をもたらす。
【００１３】
本発明の１つの有利な展開において、コーキング連結部が、管状部上に形成された、少なくとも１つの材料集積部により形成され、この材料集積部は、前記開口部の縁部を半径方向に、少なくとも部分的に覆う。この場合、材料は、コーキング連結部を形成するために、マグネットヨークの管状部から軸方向に、底部に向って移動させられ得る。２つの部品を連結するプロセスの後、又はこのプロセス中に、管状のプランジャを、マグネットヨークとハウジングとの間の半径方向の空間に挿入する。このプランジャの内径は、マグネットヨークの管状部の外周よりも少なくとも部分的に小さくなるように設計されている。こうして、材料が、管状部の外周から剥離され、次いで、ハウジングと管状部との間の連結点に、成形充填（ｆｏｒｍ  ｆｉｌｌｉｎｇ）されるように移動させられる。この手順の利点は、コーキングプロセスを簡単な方法で実行することができ、ハウジングをマグネットヨーク上で正確に中央に配置することが保証され、また、連結及び固定を１つの作業ステップで実行できることである。
【００１４】
また、コーキング連結部は、管状部の全周上に形成され得る。この場合、コーキング連結部は、円筒状の内側ケーシング面を有する管状のプランジャを用いて実現され、この管状プランジャの内径は、マグネットヨークの管状部の外径よりも小さい。こうして、周方向に円形に延在する材料ビードが、ハウジングと管状部との間の連結点において形成され、その結果、安定性の高い連結部が形成される。
【００１５】
或いは、コーキング連結部が、周方向に間隔を有して配置され且つ管状部の外周上に分布された、少なくとも２つのコーキング点により形成されることも可能である。この場合、コーキングツールは、マグネットヨークの管状部の外径に対応するか又はマグネットヨークの管状部の外径よりも大きい内径を有する円筒状の内側ケーシング面を用いて管状に形成される。さらに、この内側ケーシング面上に、半径方向内側に突出し、且つ周方向に互いに間隔を有する複数の突出部が形成され、前記突出部の半径方向の距離は、マグネットヨークの管状部の外径よりも小さい。この場合、周方向に円形に延在するビードの代わりに、複数のコーキング点が形成される。このタイプのプロセスを用いれば、連結部を形成するために必要な力を低減することができる。
【００１６】
本発明のさらなる特徴が、以下の説明、及び、本発明の例示的な実施形態を簡単に示す図面に見られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は、４／３方向比例弁の形態の方向弁１の例を用いた、本発明に従う電磁作動ユニット２の第１の実施形態を示す。方向弁１は、電磁作動ユニット２及び弁部３を有する。
【００１８】
電磁作動ユニット２は、巻型（コイルフォーマ）５、及び、前記巻型５と一体である連結要素６を有する。巻型５は、適切なワイヤの複数の巻きを含むコイル７を支持している。コイル７の半径方向外側のケーシング面は、非磁化材料から構成されたスリーブ状の材料層８により取り囲まれている。材料層８は、例えば、適切なプラスチックから構成されることができ、巻かれたコイル７の上に射出成形され得る。電気接続プラグ９が連結要素６内に収容されており、この電気接続プラグ９を通してコイル７に電流を供給することができる。
【００１９】
巻型５は、コイル７に対して同心状に配置された、ほぼ円筒形の止り穴状の凹部１０を有して形成されている。また、巻型５と連結要素６は、凹部１０の底側の端部に、スリーブ状の第１のマグネットヨーク１１を収容している。ポット状のアーマチュアガイドスリーブ１２が凹部１０内に配置されており、前記アーマチュアガイドスリーブの外側の輪郭が凹部１０の内側の輪郭に合致している。アーマチュアガイドスリーブ１２の底端部に、軸方向内側に延在する止め部１３が設けられている。また、アーマチュアガイドスリーブ１２は、凹部１０の全体に沿って軸方向に延在し、このアーマチュアガイドスリーブは、巻型５を、アーマチュアガイドスリーブの開口部にて、半径方向に、少なくとも部分的に取り囲んでいる。
【００２０】
巻型５は、ポット状のハウジング１４内に配置されている。ハウジング１４の開放端は、軸方向に、連結要素６を越えて突出し、この連結要素と、従って巻型５とは、ハウジング１４内に、フランジ付連結部１５により固定されている。
【００２１】
アーマチュア１６が、アーマチュアガイドスリーブ１２内に、軸方向に変位されることができるように配置されている。この場合、アーマチュア１６の外径はアーマチュアガイドスリーブ１２の内径に合致している。アーマチュア１６の変位路は、１つの方向においては止め部１３により限定され、もう一方の方向においては第２のマグネットヨーク１７により限定される。第２マグネットヨーク１７は、管状部１８、及び、前記管状部に軸方向にて隣接している環状部１９を有する。管状部１８は、巻型５の凹部１０内に配置されたアーマチュアガイドスリーブ１２において、ハウジング１４の底部２０に形成された開口部２１を通って延在する。この場合、管状部１８の外径は、開口部２１の直径と、設けられ得る遊隙の程度は別として、合致している。管状部１８の、アーマチュア１６に面する軸方向端部の内径は、アーマチュア１６の外径よりも大きい。従って、前記アーマチュアは前記部分に入ることができる。また、管状部１８の外側ケーシング面は、アーマチュア１６の方向に円錐状に延在する。
【００２２】
ハウジング１４は、環状部１９上に、取付けフランジ２２を用いて支持されている。取付けフランジ２２は、方向弁１を周囲の構造（図示せず）に固定するように機能する。第２マグネットヨーク１７は、図１に示されているように、一体部品の形態であることができる。別の実施形態が図１ａに示されている。この実施形態において、第２マグネットヨーク１７は、２つの部品、すなわち、ポールコア２３、及び、取付けフランジ２２と一体的に形成されたスリーブ状の突出部２４を含む。
【００２３】
ハウジング１４と第２マグネットヨーク１７との連結点が図２に示されている。前記連結点は、コーキング（填隙封止）連結部（ｃａｌｋｅｄ  ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）２５である。このコーキング連結部は、例えば、ハウジング１４を第２マグネットヨーク１７上に配置した後に、材料を、第２マグネットヨーク１７の外周面から軸方向に、ハウジング１４に向って移動させ、次いで、この材料を、これらの２つの部品の間の連結点に、成形充填（ｆｏｒｍ−ｆｉｌｌｉｎｇ）されるように移動させることにより実現されることができる。このプロセスにおいて、連結点の領域において、管状部１８上に材料の集積部が形成され、前記材料集積部は、開口部２１の縁２１ａを越えて半径方向外側に延在する。これが、ハウジング１４と第２マグネットヨーク１７との、機能的に確実で且つ費用効率的な連結を保証する。また、管状部１８の外径と開口部２１の直径とがわずかな程度の遊隙を有して形成されるならば、この連結方法により、ハウジング１４は第２マグネットヨーク１７に対して中央に配置される。この場合、材料は、コーキングプロセス中に、これらの部品の間の間隙に押し出され、こうして、遊隙は無くされる。
【００２４】
シールリング２５ａが、第２マグネットヨーク１７の管状部１８と、ハウジング１４の底部２０と、アーマチュアガイドスリーブ１２との間に配置されている。前記シールリングは、アーマチュアガイドスリーブ１２との相互作用において、圧力媒体（概して、電磁作動ユニット２内に入るエンジンオイル）が巻型５に到達することを防止し、その結果、前記巻型は、圧力媒体により生じる損傷から保護される。
【００２５】
コーキング連結部２５は、第２マグネットヨーク１７の外側ケーシング面に沿って軸方向にハウジング１４に向って移動させられる管状のプランジャを用いて形成される。この場合、プランジャの内径は第２マグネットヨーク１７の外径よりも小さい。この場合、コーキング連結部２５は、第２マグネットヨーク１７の周囲に環状に延在する材料ビードの形態である。これが、図５に概略的に示されている。図５は、図１ａにおける電磁作動ユニット２の、矢印Ｖの方向から見た上面図であり、ハウジング１４及び第２マグネットヨーク１７のみが示されている。
【００２６】
別の連結方法は、プランジャの内径を第２マグネットヨーク１７の外径と合致させ、又は、プランジャの内径を第２マグネットヨーク１７の外径よりもわずかに大きくし、プランジャ上で、半径方向内側に延在する凸状部を設けることを含む。図５に示された実施形態とは異なり、これは、第２マグネットヨーク１７の周囲に周方向に円形に延在するビードとならず、周方向に間隔を有して配置された不連続のコーキング点２６（図４）となる。
【００２７】
図１に見られるように、４／３方向比例弁の形態である方向弁１の弁部３は、弁ハウジング２７及び制御ピストン２８を含む。弁ハウジング２７は、第２マグネットヨーク１７と一体的に形成されることができ（図面の右手側）、又は、別個の部品として形成されることができる（図面の左手側）。弁ハウジング２７が別個に形成されるならば、弁ハウジング２７は、第２マグネットヨーク１７に、ねじ連結、溶接連結、フランジ付連結、又は、類似の効果を有する連結方法により連結される。複数の環状溝２９が、弁ハウジング２７の外側ケーシング面上に形成されており、環状溝２９は、環状溝２９の底部に形成された切欠きを介して、実質的に中空の円筒状の弁ハウジング２７の内部と連通している。弁ハウジング２７における環状溝２９、及び、電磁作動ユニット２から離されている（ａｖｅｒｔｅｄ  ｆｒｏｍ）開口部が、圧力媒体連結部Ａ，Ｂ，Ｐ，Ｔとして機能する。流入連結部Ｐとして機能する中央環状溝２９が、圧力媒体ポンプ（図示せず）に、圧力媒体ライン（同様に図示せず）を介して連通している。作用連結部Ａ，Ｂとして機能する２つの外側環状溝２９が、それぞれ、カムシャフトアジャスタ（図示せず）の圧力チャンバ又は圧力チャンバの群（互いに対して作用する）に、圧力媒体ライン（同様に図示せず）を介して連通している。軸方向連結部（タンク連結部）Ｔが、圧力媒体リザーバ（同様に図示せず）に連通している。
【００２８】
制御ピストン２８が、弁ハウジング２７内に、軸方向に変位可能であるように配置されている。環状ウェブの形態である制御部３１が、制御ピストン２８の外側ケーシング面上に形成されている。制御部３１の外径は弁ハウジング２７の内径と合致している。隣り合う圧力媒体連結部Ａ，Ｂ，Ｐは、制御ピストン２８の、弁ハウジング２７に対する適切な軸方向の位置決めにより互いに接続されることができる。それぞれが流入連結部Ｐと接続されていない作用連結部Ａ，Ｂは、同時に、タンク連結部Ｔと接続されている。こうして、圧力媒体が、カムシャフトアジャスタの個々の圧力チャンバに供給されることができ、又は、前記圧力チャンバから目標物に向かって放出されることができる。
【００２９】
ばね要素３２の力が、制御ピストン２８の一端に、電磁作動ユニット２の方向に加えられる。制御ピストン２８の軸方向の他端には、プッシュロッド３３が配置されており、プッシュロッド３３は、第２マグネットヨーク１７内の穴を通って延在し、且つ、アーマチュア１６に、位置が固定されるように連結されている。
【００３０】
電流がコイル７に加えられていない状態において、制御ピストン２８は、ばね要素３２の力により、電磁作動ユニット２の方向に変位されている。ハウジング１４、第１マグネットヨーク１１、アーマチュア１６及び第２マグネットヨーク１７は磁気化材料から構成されており、連結要素６、プッシュロッド３３、巻型５及びアーマチュアガイドスリーブ１２は、非磁気化材料から構成されている。従って、アーマチュア１６を弁部３の方向に変位させる磁束が、電磁作動ユニット２内に、アーマチュア１６、第１マグネットヨーク１１、ハウジング１４、第２マグネットヨーク１７、及び、アーマチュア１６と第２マグネットヨーク１７との間に位置するエアギャップ３４を介して、コイル７に加えられている電流により確立される。その結果、制御ピストン２８は、プッシュロッド３３により、ばね要素３２の力に抗して軸方向に変位される。コイル７を流れる電流を適切に制御することにより、制御ピストン２８は、弁ハウジング２７に対して、２つの端部止め部間の任意の所与の位置にて調節されることができ、従ってカムシャフトアジャスタの、圧力チャンバへの、又は圧力チャンバからの圧力媒体の流れを制御することができる。
【００３１】
電磁作動ユニット２の組立てを以下に説明する。最初に、ハウジング１４を第２マグネットヨーク１７の上に配置する。これらの部品は、管状部１８の外径が開口部２１の直径に合致していることにより、互いに対して中央に配置される。軸方向位置は、底部２０及び環状部１９により画定される。このステップの次に、又は、このステップと同一の作業ステップで、コーキング連結部２５を、底部２０と第２マグネットヨーク１７との間に形成する。或る程度の遊隙が、管状部１８の外側ケーシング面と開口部２１の縁２１ａとの間に設けられるならば、ハウジング１４は、この作業ステップにおいて材料を付与することにより、第２マグネットヨーク１７に対して中央に配置される。このステップの後、シールリング２５ａを挿入し、アーマチュア１６を、第２マグネットヨーク１７、及び、連結要素６を有する巻型５の上に配置し、そして、アーマチュアガイドスリーブ１２を、ハウジング１４と管状部１８との間に配置する。アーマチュア１６は、アーマチュア１６に堅固に連結されたプッシュロッド３３、及び前記プッシュロッドの外側ケーシング面により中央に配置され、このケーシング面は、管状部１８の内側ケーシング面と相互作用する。巻型５は、ハウジング１４及び管状部１８を用いて中央に配置される。このために、巻型５の外径と材料層８の外径とは、ハウジング１４の内径に合致している。また、巻型５の内径は、管状部１８の外径に適合している。次いで、フランジ付連結部１５を、ハウジング１４と連結要素６との間に形成する。また、弁ハウジング２７を別個に形成するならば、弁部３を取り付ける。
【００３２】
図３は、３／２方向制御弁の形態である方向弁１の例を用いた、本発明に従う電磁作動ユニット２のさらなる実施形態を示す。このタイプの弁は、例えば、切り換え可能なカムフォロアのロック機構を制御するために用いられる。この方向弁１も、電磁作動ユニット２及び弁部３を含む。電磁作動ユニットは、図１及び図１ａに示した電磁作動ユニット２とほぼ同一である。図１及び図１ａに示した実施形態と異なり、円錐状部が、第２マグネットヨーク１７の、アーマチュア１６に面した軸方向端部に形成されていない。先に記載した２つの実施形態において、この円錐状部は、線状特性を有する電磁作動ユニット２をもたらすように機能する。図３に示した実施形態において、このタイプの線状の関係は必要でない。なぜなら、この方向弁１は、２つの制御状態、すなわち、電流が加えられていない状態、及び、最大電流が加えられた状態のみしか用いないからである。この実施形態においても、弁部３は、弁ハウジング２７、及び、前記弁ハウジング内で軸方向に変位されることができる制御ピストン２８を含む。図１に示した実施形態とは異なり、この実施形態においては、３つの圧力媒体連結部Ａ，Ｂ，Ｔのみが弁ハウジング２７に形成されている。２つの弁座３５が弁ハウジング２７内に配置されており、各弁座３５が、制御ピストン２８上に形成された閉鎖体３６と相互作用することが可能である。
【００３３】
図３において、方向弁１は、電流が加えられた状態で示されている。アーマチュア１６と、従って、制御ピストン２８とは、コイル７により発生された磁束により、軸方向に、図面における下方に移動させられる。これにより、上側の閉鎖体３６は上側の弁座３５を閉鎖し、この結果、作用連結部Ａとタンク連結部Ｔとの接続が遮断され、一方、圧力媒体は、流入連結部Ｐから流入し、開放されている下側の弁座３５を通って、作用連結部Ａに流れることができる。電流がコイル７に加えられていない状態では、アーマチュア１６に磁力が作用しておらず、その結果、制御ピストン２８は、流入連結部Ｐにおける圧力媒体の流れの力により、軸方向上向きに移動させられる。その結果、下側の閉鎖体３６は下側の弁座３５に突き当てられ、その結果、流入連結部Ｐと作用連結部Ａとの接続が中断され、同時に、作用連結部Ａと流出連結部Ｔとの、上側弁座３５を介した連結が確立される。
【００３４】
この実施形態において、ハウジング１４と第２マグネットヨーク１７との連結は、図１及び図１ａに示した実施形態と同様に確立される。
【００３５】
本発明に従う電磁作動ユニット２の構成は、弁部３が電磁作動ユニット２に堅固に連結されていない方向弁１においても、もちろん用いられることができるが、この場合、前記要素は、互いに対して軸方向に、固定連結部を有さずに配置される。このタイプの方向弁１は、例えば、カムシャフトアジャスタのための中央弁として用いられ、このカムシャフトアジャスタにおいて、弁部３はカムシャフト内に配置され、且つ、前記カムシャフトと共に回転し、一方、作動ユニット２は、弁部３に関連して軸方向に、シリンダヘッド又はシリンダヘッドカバー上に堅固に配置される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、４／３方向比例弁の例を用いた、本発明に従う電磁作動ユニットの第１の実施形態を示す。
【図１ａ】図１ａは、本発明に従う電磁作動ユニットの第２の実施形態を示す。
【図２】図２は、図１におけるＺ部の詳細を示す。
【図３】図３は、３／２方向制御弁の例を用いた、本発明に従う電磁作動ユニットの第３の実施形態を示す。
【図４】図４は、図１ａの矢印Ｖの方向から見た、電磁作動ユニットの上面図である。
【図５】図５は、コーキング連結部が図４と異なる、図４と類似の上面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  方向弁
２  電磁作動ユニット
３  弁部
５  巻型
６  連結要素
７  コイル
８  材料層
９  電気プラグ
１０  凹部
１１  第１マグネットヨーク
１２  アーマチュアガイドスリーブ
１３  止め部
１４  ハウジング
１５  フランジ付連結部
１６  アーマチュア
１７  第２マグネットヨーク
１８  管状部
１９  環状部
２０  底部
２１  開口部
２１ａ  縁部
２２  取付けフランジ
２３  ポールコア
２４  突出部
２５  コーキング連結部
２５ａ  シールリング
２６  コーキング点
２７  弁ハウジング
２８  制御ピストン
２９  環状溝
３０  切欠き
３１  制御部
３２  ばね要素
３３  プッシュロッド
３４  エアギャップ
３５  弁座
３６  閉鎖体
Ｐ  流入連結部
Ｔ  タンク連結部
Ａ  第１の作用連結部
Ｂ  第２の作用連結部
【図１】
2009503386.tif 000003
【図１ａ】
2009503386.tif 000004
【図２】
2009503386.tif 000005
【図３】
2009503386.tif 000006
【図４】
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【図５】
2009503386.tif 000008
【国際調査報告】
2009503386.tif 000009
2009503386.tif 000010
2009503386.tif 000011
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