(57)【要約】【課題】  プレス装置のスライドの変位を吸収して、金型の上型を水平に位置決め保持可能な位置決め治具，金型及びプレス装置を提供する。【解決手段】  位置決め治具１は、平板状の上取付部２と下取付部３とを有し、これら上取付部２と下取付部３とがジョイント部４で連結されている。具体的には、先端に球状部４１を有する垂下部４０が上取付部２に突設され、この球状部４１が下取付部３側に形成された収納部４５に回動自在に収納されている。これにより、上取付部２をプレス装置のスライドに取り付け、下取付部３を金型の上型に取り付けると、スライドの複雑な変位が球状部４１の回動で吸収され、上型が水平に保持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス装置のスライドに取り付けるための上取付部と、
金型の上型に取り付けるための下取付部と、
上記上取付部の下面に突設された垂下部の先端に設けられ且つ当該垂下部よりも大径の球状部を、上記下取付部に形成された収納部に回動自在に収納して上記上取付部と下取付部とを連結したジョイント部と
を備えることを特徴とする位置決め治具。
【請求項２】
請求項１に記載の位置決め治具において、
上記ジョイント部の収納部を、上記下取付部の上面に凹設され上記球状部の下半球とほぼ同形の第１凹部と、保持部材の下面に凹設され上記球状部の上半球とほぼ同形の第２凹部と、当該第２凹部の上部と連通した状態で保持部材の上面に開口した挿通孔とで構成し、
上記垂下部を当該挿通孔に挿通させた状態で、その先端の球状部を上記第１及び第２凹部で上下から挟み込むことにより、上記ジョイント部を構成した、
ことを特徴とする位置決め治具。
【請求項３】
請求項２に記載の位置決め治具において、
上記ジョイント部の収納部を構成する上記第１凹部に、周壁に沿ったリング状の溝を設け、この溝内に潤滑油を充填した、
ことを特徴とする位置決め治具。
【請求項４】
プレス装置のスライドに取り付けるための上取付部と、
金型の上型に取り付けるための下取付部と、
上記上取付部の下面に平行に取り付けられた棒状の第１軸体を、上記下取付部の上面に突設された軸挿入部に取り付けて、上記上取付部と下取付部とを当該第１軸体周りで回動できるように連結したジョイント部と
を備えることを特徴とする位置決め治具。
【請求項５】
請求項４に記載の位置決め治具において、
上記第１軸体を、中間部材の上面に突設された軸挿入部に取り付けると共に、
当該中間部材の下面に平行であって且つ上記第１軸体と直角方向を向くように取り付けられた棒状の第２軸体を、上記下取付部の上面に突設された軸挿入部に取り付けて、上記上取付部と下取付部とを当該第１軸体の周り及び第２軸体周りで回動できるように連結した、
ことを特徴とする位置決め治具。
【請求項６】
プレス装置のスライドに取り付けるための上取付部と、
金型の上型に取り付けるための下取付部と、
上記上取付部の下面にレール状に突設され断面視で先端部が幅広且つ略半円状の垂下レール部を、上記下取付部に形成された収納部に摺動自在に収納して上記上取付部と下取付部とを連結したジョイント部と
を備えることを特徴とする位置決め治具。
【請求項７】
請求項６に記載の位置決め治具において、
上記ジョイント部の収納部を、上記下取付部の上面に凹設され且つ上記垂下レール部の先端部の先端面形状とほぼ同形の第１溝部と、保持部材の下面に凹設され上記先端部を収納可能な第２溝部と、当該第２溝部の上部と連通した状態で保持部材の上面に開口した挿通溝とで構成し、
上記垂下レール部の首部を当該挿通溝に挿通させ且つ上記先端部の先端面を第１溝部に当接させた状態で、当該先端部を上記第１及び第２溝部で上下から抱え込むことにより、上記ジョイント部を構成した、
ことを特徴とする位置決め治具。
【請求項８】
請求項７に記載の位置決め治具において、
上記垂下レール部の先端部を断面円形状に形成した、
ことを特徴とする位置決め治具。
【請求項９】
下型と、ガイドポストに支持された状態で当該下型に対して昇降可能な上型とを備え、且つ、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の位置決め治具を有する金型であって、
上記上型の上面に、上記位置決め治具の下取付部が取り付けられている、
ことを特徴とする金型。
【請求項１０】
金型を配するボルスタと、このボルスタに対して昇降可能なスライドとを備え、且つ、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の位置決め治具を有するプレス装置であって、
上記スライドの下端に、上記位置決め治具の上取付部が取り付けられている、
ことを特徴とするプレス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、上型を下型に対して水平方向の位置決めするための位置決め治具，金型及びプレス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、非特許文献１及び非特許文献２等に記載されているように、金型は、ガイドポストに昇降自在に位置決めされた上型とこの上型と対向配置された下型とで構成され、上型はプレス装置のスライドの下端に取付けられ、下型はプレス装置のボルスタ上に固定されている。そして、かかる構成により、プレス装置のスライドを下降させ、金型の上型をガイドポストに嵌められたスプリングに抗して押し下げることで、下型に対するプレス加工を行なうことができるようになっている。
【０００３】
【非特許文献１】武藤一夫等著「金型設計・加工技術」日刊工業新聞社、２００４年５月２０日発行ｐ１７−ｐ３４
【非特許文献２】アイダ・プレス研究会著「知りたいプレス機械」ジャパンマシニスト社、１９９９年８月３１日発行ｐ５５−ｐ８６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、プレス装置においては、スライドをクランクを用いて昇降させるので、スライドは、ボルスタに対し完全な直角ではなく、微少な変位を伴ないながら昇降運動を行なう。このスライダの変位量と変位方向はプレスの種類や回転数，使用条件等によって千差万別であり、常にその変化は金型の精度に影響を与え、ガイドポストの偏摩耗や型カジリといったトラブルを発生させ、金型寿命に大きく影響を与える問題があった。
かかる問題は、ミクロンやナノの単位の精度が要求される精密金型では致命的な問題であった。このため、精密金型では、ガイドポストを太くして、プレス装置のスライドの影響を可能な限り少なくするしたり、高精度なプレス装置を購入して、しかも古くなってスライドの変位が大きくなる前に、新しい高精度なプレス装置を購入するという工夫がなされていた。しかし、かかる工夫では、金型やプレス装置の製造や購入に多大なコストがかかってしまう。
これに対し、いわゆる「たたき」という方式の金型がある。この金型は、上型をプレス装置のスライドに取り付けずに使用する金型であり、上型の上面中央に突設したシャンクのような部分を有する。そして、スライドをこの突設部分にたたきつけて上型に均一な押圧力を与えることができる金型である。この金型の場合には、スライドの押圧力が上型の突設部分に集中するので、スライドの変位の影響を受け難い。しかしながら、スライドによって下降された上型を、ガイドボストに装着されたスプリングあるいは金型に設けられたスプリングの復旧力によって上昇させる構造であるので、上型の戻りが遅くなる。このため、スライドを高速に昇降させてプレス加工を行なうことができず、その分製品の生産タクトが低下してしまう。
【０００５】
この発明は、上述した課題を解決するためになされたもので、プレス装置のスライドの変位を吸収して、金型の上型を水平に位置決め保持可能な位置決め治具，金型及びプレス装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１の発明に係るコンデンサ実装構造は、プレス装置のスライドに取り付けるための上取付部と、金型の上型に取り付けるための下取付部と、上取付部の下面に突設された垂下部の先端に設けられ且つ垂下部よりも大径の球状部を、下取付部に形成された収納部に回動自在に収納して上取付部と下取付部とを連結したジョイント部とを備える構成とした。
かかる構成により、位置決め治具の上取り付け部をプレス装置のスライドに取り付けると共に下取付部を金型の上型に取り付けることができる。そして、これら上取付部と下取付部がジョイント部で連結されているので、スライドを昇降させると、金型の上型もスライドに同期して昇降する。このとき、スライドが変位すると、上取付部も変位するが、上取付部に突設された球状部がスライドの変位に対応して回動するため、下取付部は変位せず水平位置を保つ。この結果、上型も変位せず水平な位置を保持して昇降する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の位置決め治具において、ジョイント部の収納部を、下取付部の上面に凹設され球状部の下半球とほぼ同形の第１凹部と、保持部材の下面に凹設され球状部の上半球とほぼ同形の第２凹部と、第２凹部の上部と連通した状態で保持部材の上面に開口した挿通孔とで構成し、垂下部を挿通孔に挿通させた状態で、その先端の球状部を第１及び第２凹部で上下から挟み込むことにより、ジョイント部を構成した。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載の位置決め治具において、ジョイント部の収納部を構成する第１凹部に、周壁に沿ったリング状の溝を設け、この溝内に潤滑油を充填した構成とする。
【０００９】
請求項４の発明は、プレス装置のスライドに取り付けるための上取付部と、金型の上型に取り付けるための下取付部と、上取付部の下面に平行に取り付けられた棒状の第１軸体を、下取付部の上面に突設された軸挿入部に取り付けて、上取付部と下取付部とを第１軸体周りで回動できるように連結したジョイント部とを備える構成とした。
かかる構成により、位置決め治具の上取付部をプレス装置のスライドに取り付けると共に下取付部を金型の上型に取り付けることができる。そして、これら上取付部と下取付部がジョイント部で連結されているので、スライドを昇降させると、金型の上型もスライドに同期して昇降する。このとき、スライドが変位すると、上取付部が第１軸体周りで回動して変位を吸収し、下取付部が変位せず水平位置を保つ。この結果、上型も変位せず水平な位置を保持して昇降する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４に記載の位置決め治具において、第１軸体を、中間部材の上面に突設された軸挿入部に取り付けると共に、中間部材の下面に平行であって且つ第１軸体と直角方向を向くように取り付けられた棒状の第２軸体を、下取付部の上面に突設された軸挿入部に取り付けて、上取付部と下取付部とを第１軸体の周り及び第２軸体周りで回動できるように連結した構成とする。
かかる構成により、スライドが変位すると、それに対応して、上取付部が第１及び第２軸体の周りで回動してスライドの変位を吸収する。この結果、下取付部が変位せず水平位置を保つので、上型も変位せず水平な位置を保持して昇降する。
【００１１】
請求項６の発明は、プレス装置のスライドに取り付けるための上取付部と、金型の上型に取り付けるための下取付部と、上取付部の下面にレール状に突設され断面視で先端部が幅広且つ略半円状の垂下レール部を、下取付部に形成された収納部に摺動自在に収納して上取付部と下取付部とを連結したジョイント部とを備える構成とした。
かかる構成により、スライドが変位すると、それに対応して、上取付部の垂下レール部が下取付部の収納部内で摺動して、スライドの変位を吸収する。この結果、下取付部が変位せず水平位置を保つので、上型も変位せず水平な位置を保持して昇降する。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項６に記載の位置決め治具において、ジョイント部の収納部を、下取付部の上面に凹設され且つ垂下レール部の先端部の先端面形状とほぼ同形の第１溝部と、保持部材の下面に凹設され先端部を収納可能な第２溝部と、第２溝部の上部と連通した状態で保持部材の上面に開口した挿通溝とで構成し、垂下レール部の首部を挿通溝に挿通させ且つ先端部の先端面を第１溝部に当接させた状態で、先端部を第１及び第２溝部で上下から抱え込むことにより、ジョイント部を構成した。
【００１３】
請求項８の発明は、請求項７に記載の位置決め治具において、垂下レール部の先端部を断面円形状に形成した構成とする。
【００１４】
また、請求項９の発明に係る金型は、下型と、ガイドポストに支持された状態で下型に対して昇降可能な上型とを備え、且つ、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の位置決め治具を有する金型であって、上型の上面に、位置決め治具の下取付部が取り付けられている構成とした。
【００１５】
さらに、請求項１０の発明に係るプレス装置は、金型を配するボルスタと、このボルスタに対して昇降可能なスライドとを備え、且つ、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の位置決め治具を有するプレス装置であって、スライドの下端に、位置決め治具の上取付部が取り付けられている構成とした。
【発明の効果】
【００１６】
以上詳しく説明したように、請求項１ないし請求項８の発明に係る位置決め治具によれば、スライドの変位をジョイント部の作用によって吸収し、スライドの変位を上型に伝えない構成であるので、金型の上型を常に水平に保持することができる。このため、精密金型の精度を維持向上させることができると共に、金型のガイドポストの偏摩耗や型カジリといったトラブルの防止と金型の長寿命化を図ることができる。この結果、精密金型において、ガイドポストを太くしたり、高精度なプレス装置を頻繁に買い換える必要がなくなり、金型の軽量化や金型及びプレス装置の製造や購入の低コスト化に貢献することができる。さらに、上取付部と下取付部とがジョイント部で連結されているので、上取付部が取り付けられたスライドの昇降運動が、下取付部が取り付けられた上型に直接伝わり、上型がスライドに同期して昇降する。このため、いわゆる「たたき」という方式の金型と異なり、スライド及び上型の高速昇降が可能となり、その分製品の生産タクトの向上を図ることができる。また、この位置決め治具は、上取付部をスライドに取り付け、下取付部を上型に取り付けるだけで使用することができる。このため、プレス装置や金型の種類に影響されず、あらゆる種類のプレス装置や金型に用いることができるので、汎用性が非常に高い。
【００１７】
また、請求項９の発明によれば、高精度で寿命が長く、しかも低コストで生産タクトの高い金型を提供することができるという効果がある。
さらに、請求項１０の発明によれば、精密金型を用いた高精度且つ高生産タスクのプレス加工が可能となり、しかも、金型の長寿命化と軽量化と低コスト化に貢献するプレス装置を提供することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の最良の形態について図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１は、この発明の第１実施例に係る位置決め治具を示す断面図であり、図２は、図１に示す位置決め治具の分解斜視図であり、図３は、ジョイント部を示す部分拡大断面図であり、図４は、上取付部の変位状態を示す断面図である。
【００２０】
図１に示すように、この位置決め治具１は、上取付部２と下取付部３とジョイント部４とを備えている。
【００２１】
上取付部２は、図示しないプレス装置のスライドに取り付けるための部分である。この上取付部２は、図２に示すように、平板体をなし、ボルト挿入孔２０がその四隅に穿設されている。
【００２２】
下取付部３は、図示しない金型の上型に取り付けるための部分である。この下取付部３も平板状をなし、ボルト挿入孔３０がその四隅に穿設されている。
【００２３】
ジョイント部４は、これら上取付部２と下取付部３とを連結するための部材である。
具体的には、図３に示すように、上取付部２の下面２ｂの中央部に穴２１が設けられ、円柱状の垂下部４０がこの穴２１内に圧入されている。そして、垂下部４０がボルト２２で固定されて、上取付部２の下面から突出した状態にされている。また、この垂下部４０の先端には、垂下部４０よりも大径の球状部４１が形成されており、この球状部４１が下取付部３側に形成された収納部４５に回動自在に収納されている。
【００２４】
この収納部４５は、下取付部３に凹設された第１凹部４６と、保持部材５に凹設及び穿設された第２凹部４７及び挿通孔４８とで構成されている。詳細には、球状部４１の下半球とほぼ同形に設定された第１凹部４６が下取付部３の上面３ａの中央部に形成され、球状部４１の上半球とほぼ同形の第２凹部４７が保持部材５の下面５ｂの中央部に形成されている。さらに、垂下部４０よりも若干大径の挿通孔４８が第２凹部４７の上部から保持部材５の上面に向かった穿設されて、挿通孔４８が第２凹部４７の上部と連通した状態で保持部材５の上面５ａに開口している。
【００２５】
上記のような第１凹部４６内面に、球状部４１の下半球が当接されると共に、第２凹部４７内面に、球状部４１の上半球が当接され、挿通孔４８に、垂下部４０が挿通されている。そして、保持部材５がボルト５０によって下取付部３の上面３ａに固定されている。
つまり、垂下部４０を挿通孔４８に挿通した状態で、球状部４１を第１凹部４６と第２凹部４７とで上下から挟み込むことにより、ジョイント部４を構成している。
【００２６】
かかる構造により、図４の矢印で示すように、上取付部２が変位すると、ジョイント部４の球状部４１が収納部４５内で回動する。この回動は、球状部４１の中心周りで行なわれるので、上取付部２の回動力は下取付部３に伝わらず、下取付部３は、水平に静止した状態を維持することとなる。なお、この実施例では、図３に示すように、収納部４５を構成する第１凹部４６に、周壁に沿ったリング状の溝４６ａが設けられ、この溝４６ａ内に潤滑油（図示省略）が充填されている。
【００２７】
次に、この実施例の位置決め治具１の使用例について説明する。
図５は、この実施例の位置決め治具１の使用例を示す概略図であり、図６は、位置決め治具１の取り付け状態を示す断面図であり、図７は、変位吸収作用を示す断面図である。
図５に示すように、位置決め治具１は、プレス装置１００のスライド１１０と金型２００の上型２１０との間に取り付けて使用することができる。
具体的には、図６に示すように、位置決め治具１の上取付部２をボルト２３でスライド１１０の下端に固定する。そして、ボルスタ１２０（図５参照）上に載置された金型２００の上型２１０に、下取付部３をボルト３３で固定する。なお、この実施例では、上取付部２をスライド１１０に直接固定した例を示したが、スライド１１０の下端に別体のボルスタを固定し、そのボルスタに上取付部２を固定するようにしても良いことは勿論である。
このように、この実施例の位置決め治具１は、上取付部２や下取付部３をスライド１１０や上型２１０に固定するだけで取り付けることができるので、プレス装置や金型の種類にかかわらず、あらゆる種類のプレス装置や金型に取り付けることができ、汎用性が高い。
【００２８】
位置決め治具１をスライド１１０と上型２１０とに取り付けた状態において、プレス装置１００を作動させると、スライド１１０が図６の矢印で示すように昇降運動する。このとき、上取付部２と下取付部３とがジョイント部４によって連結されているので、スライド１１０の押下力が位置決め治具１を通じて上型２１０に伝搬される。また、スライド１１０が上昇すると、下取付部３がジョイント部４を通じて持ち上げられるので、上型２１０もスライド１１０の上昇に伴って上昇する。
すなわち、この実施例の位置決め治具１を使用することで、金型２００の上型２１０がプレス装置１００のスライド１１０と同期して昇降するので、上述した「たたき」方式のように、上型２１０の上昇が遅れるという事態は生じない。このため、生産タクトの向上を図ることができる。
【００２９】
ところで、かかる昇降動作時に、スライド１１０が上型２１０に対して直角に昇降せず、図７に示すように、スライド１１０が複雑に変位しながら昇降する事態が発生する。かかる場合には、スライド１１０に固定された上取付部２が変位し、ジョイント部４の球状部４１が収納部４５内でスライド１１０の変位に対応した回動を行なう。これにより、上取付部２の回動力は下取付部３に伝わらない。つまり、スライド１１０の複雑な変位はジョイント部４によって吸収され、上型２１０が水平な状態を維持する。この結果、プレス装置１００と金型２００とによる高精度なプレス加工が実現される。
【実施例２】
【００３０】
次に、この発明の第２実施例について説明する。
図８は、この発明の第２実施例に係る位置決め治具の正面図であり、図９は、位置決め治具の側面図である。
この実施例の位置決め治具は、ジョイント部の構造が上記第１実施例と異なり、図８及び図９に示すように、ジョイント部４−１が軸回転構造をなす。
具体的には、上取付部２の下面２ｂ両側に１対の軸受５１，５１を形成し、下面２ｂに平行な第１軸体４２の両端部をこれらの軸受５１，５１で支持している。そして、第１軸体４２が、下取付部３の上面３ａに突設された軸挿入部４３の孔４３ａに挿通されて、上取付部２と下取付部３とが連結されている。
かかる構成により、図８の矢印で示すように、上取付部２が、第１軸体４２周りで回動できるようになっている。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１実施例と同様であるので、その記載は省略する。
【実施例３】
【００３１】
次に、この発明の第３実施例について説明する。
図１０は、この発明の第３実施例に係る位置決め治具の正面図であり、図１１は、位置決め治具の側面図である。
この実施例の位置決め治具は、ジョイント部の構造が上記第１実施例と異なり、図１０及び図１１に示すように、ジョイント部４−２が二軸回転構造をなす。
具体的には、上取付部２の下面２ｂ両側に１対の軸受５１，５１を形成し、第１軸体４２の両端部をこれらの軸受５１，５１で支持する。そして、第１軸体４２を、中間部材６の上面６ａに突設された軸挿入部４３の孔４３ａに挿通して、中間部材６を上取付部２に連結した。さらに、中間部材６の下面６ｂ両側に、軸受５１，５１と直角方向を向く軸受６１，６１を形成し、第２軸体６２の両端部をこれらの軸受６１，６１で支持した。これにより、第１軸体４２と第２軸体６２とは互いに直角方向を向くこととなる。そして、第２軸体６２を、下取付部３の上面３ａに突設された軸挿入部６３の孔６３ａに挿通して、下取付部３を中間部材６に連結した。
【００３２】
かかる構成により、図１０の矢印Ａで示すように、上取付部２に対して変位力が加わると、上取付部２は、第１軸体４２周り回転し、この変位力が中間部材６と下取付部３とに伝わらないようにしている。また、矢印Ａと直角方向の変位力が上取付部２に加わると、その変位力は、中間部材６に伝搬するが、図１１の矢印Ｂで示すように、中間部材６が第２軸体６２周りで回転して、この変位力を上取付部２に伝わらないようにしている。
つまり、この実施例の位置決め治具では、図１０の矢印Ａ方向及び図１１の矢印Ｂ方向の変位を吸収して、下取付部３を水平に保つ。
その他の構成、作用及び効果は、上記第２実施例と同様であるので、その記載は省略する。
【実施例４】
【００３３】
次に、この発明の第４実施例について説明する。
図１２は、この発明の第４実施例に係る位置決め治具の断面図であり、図１３は、位置決め治具の分解斜視図である。
この実施例の位置決め治具は、ジョイント部の構造が上記第１実施例と異なり、図１２及び図１３に示すように、ジョイント部４−３が摺動構造をなす。
すなわち、ジョイント部４−３を、上取付部２の下面２ｂにレール状に突設された垂下レール部７０と  下取付部３に形成され且つ垂下レール部７０が摺動自在に収納された収納部７５とで構成した。
【００３４】
具体的には、垂下レール部７０の先端部７０ａを断面視で幅広且つ略半円状に形成し、この垂下レール部７０を収納する収納部７５を、下取付部３の上面３ａに凹設された第１溝部７６と、保持部材７に凹設された第２溝部７７及び挿通溝７８とで形成した。
第１溝部７６は、垂下レール部７０の先端部７０ａの先端面形状とほぼ同形に設定され、略半円状をなす。一方、第１溝部７６は、保持部材７の下面７ｂに凹設され、先端部７０ａ全体が収納可能である。また、挿通溝７８は、この第１溝部７６の上部と連通した状態で保持部材７の上面７ａに開口している。
そして、垂下レール部７０の首部７０ｂを挿通溝７８に挿通させ且つ先端部７０ａの先端面７０ｃを第１溝部７６に当接させた状態で、先端部７０ａを第１及び第２溝部７６，７７で上下から抱え込むように、保持部材７を下取付部３に組み付けることで、ジョイント部４−３を構成した。
【００３５】
かかる構成により、図１２の矢印で示すように、上取付部２に対して変位力が加わると、ジョイント部４−３の垂下レール部７０の先端部７０ａが収納部７５の第１溝部７６に沿って摺動し、上取付部２の変位を吸収することにより、下取付部３を水平に保つ。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１ないし第４３実施例と同様であるので、その記載は省略する。
【実施例５】
【００３６】
次に、この発明に係る金型の実施例である第５実施例について説明する。
図１４は、この発明の第５実施例に係る金型を示す概略正面図である。
図１４に示すように、この実施例の金型２００は、下型２２０と、ガイドポスト２３０に支持された状態で下型２２０に対して昇降可能な上型２１０とを備えている。
上型２１０は、図示しないスライドの押下力により、ガイドポスト２３０に装着されたスプリング２３１の弾性に抗して下降し、下型２２０上に固定されたダイス２２１にパンチ２１１を圧接させる機能を有している。
また、金型２００には、上記第１ないし第４実施例のいずれかに記載の位置決め治具１が取り付けられている。すなわち、上型２１０の上面に位置決め治具１の下取付部３が固定されることで、位置決め治具１が上型２１０の上面に載置された状態になっている。
これにより、位置決め治具１の上取付部２を図示しないプレス装置のスライドに固定することで、上型２１０がスライドの動きと同期して昇降する。
なお、この発明に含まれる金型は、下型と、ガイドポストに支持された上型とを備えたものでれば良く、この実施例に記載された構造の金型に限定されるものではない。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１ないし第４実施例と同様であるので、その記載は省略する。
【実施例６】
【００３７】
次に、この発明に係るプレス装置の実施例である第６実施例について説明する。
図１５は、この発明の第６実施例に係るプレス装置を一部破断して示す概略図である。
図１５に示すように、この実施例のプレス装置１００は、金型を載置するためのボルスタ１２０と、このボルスタ１２０に対して昇降可能なスライド１１０とを備え、装置内部にスライド１１０を昇降駆動させる機構が内蔵されている。
すなわち、メーンモータ１０１の回転軸にＶベルト１０２の一方端が巻掛けられ、他方端が、クラッチブレーキ１０３を有するフライホイール１０４の回転軸に巻掛けられている。そして、フライホイール１０４の回転軸に取り付けられたピニオンギア１０５がクランク１０７に取り付けられたメーンギア１０６と噛合されている。そして、プレス装置１００がクランク１０７に連結されると共にバランス用のシリンダ１０８に支持されている。
これにより、メーンモータ１０１の駆動力がスライド１１０の伝えられて、スライド１１０がボルスタ１２０に対して昇降運動をするようになっている。
【００３８】
このような昇降運動を行なうスライド１１０には、上記第１ないし第４実施例のいずれかに記載の位置決め治具１が取り付けられている。すなわち、スライド１１０の下端に位置決め治具１の上取付部２が固定されることで、位置決め治具１がスライド１１０に吊り下げられた状態になっている。
これにより、位置決め治具１の下取付部３を図示しない金型に固定することで、スライド１１０によって、金型の上型を昇降させることができる。
なお、この発明に含まれるプレス装置は、金型を配するボルスタとスライドとを備えたものであれば良く、この実施例に記載された構造のプレス装置に限定されるものではない。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１ないし第５実施例と同様であるので、その記載は省略する。
【００３９】
なお、この発明は、上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内において種々の変形や変更が可能である。
例えば、上記第１実施例では、上取付部２を平板体に形成して、プレス装置のスライドに取り付け可能な形状にしたが、これに限定されるものではない。すなわち、図１６に示すように、上取付部２′をシャンク状に形成して、スライドに取り付けるようにしても良い。
【００４０】
また、上記第４実施例では、垂下レール部７０の先端部７０ａを断面視で幅広且つ略半円状に形成したが、垂下レール部の先端部の断面形状はこれに限らず、例えば、図１７に示すように、断面円形状の先端部７０ａ′を垂下レール部の先端部として適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の第１実施例に係る位置決め治具を示す断面図である。
【図２】図１に示す位置決め治具の分解斜視図である。
【図３】ジョイント部を示す部分拡大断面図である。
【図４】上取付部の変位状態を示す断面図である。
【図５】この実施例の位置決め治具の使用例を示す概略図である。
【図６】位置決め治具の取り付け状態を示す断面図である。
【図７】変位吸収作用を示す断面図である。
【図８】この発明の第２実施例に係る位置決め治具の正面図である。
【図９】位置決め治具の側面図である。
【図１０】この発明の第３実施例に係る位置決め治具の正面図である。
【図１１】位置決め治具の側面図である。
【図１２】この発明の第４実施例に係る位置決め治具の断面図である。
【図１３】位置決め治具の分解斜視図である。
【図１４】この発明の第５実施例に係る金型を示す概略正面図である。
【図１５】この発明の第６実施例に係るプレス装置を一部破断して示す概略図である。
【図１６】第１実施例の変形例に係る位置決め治具の分解斜視図である。
【図１７】第４実施例の変形例に係る位置決め治具の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…位置決め治具、  ２…上取付部、  ３…下取付部、  ４，４−１〜４−３…ジョイント部、  ５，７…保持部材、  ６…中間部材、  ７…保持部材、  ２１…穴、  ２２，５０…ボルト、  ４０…垂下部、  ４１…球状部、  ４２…第１軸体、  ４３，６３…軸挿入部、  ４３ａ，６３ａ…孔、  ４５，７５…収納部、  ４６…第１凹部、  ４６ａ…溝、  ４７…第２凹部、  ４８…挿通孔、  ５１，６１…軸受、  ６２…第２軸体、  ７０…垂下レール部、  ７０ａ…先端部、  ７６…第１溝部、  ７７…第２溝部、  ７８…挿通溝、  １００…プレス装置、  １１０…スライド、  １２０…ボルスタ、  ２００…金型、  ２１０…上型、  ２２０…下型、  ２３０…ガイドポスト。  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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