(57)【要約】【課題】  本体部の外周面とベルトの内周面との間に穀物が入り込んで砕けることを防止又は抑制でき、しかも低コストなプーリを得る。【解決手段】  プーリ２６では、例えば、穀粒Ｇが本体部３８の外周面に落下して本体部３８の外周面とベルト３０の内周面（本体部３８への巻き掛け部分）との間に挟み込まれそうになった場合でも、穀粒Ｇが本体部３８の側壁４２に形成された貫通孔４４内に入り込むことで、穀粒Ｇは本体部３８の筒内に流下し、本体部３８の円錐台状の内周面４９に案内されて本体部３８の一端開口部４８から排出される。しかも、このプーリ２６は、本体部３８が有底円筒状に形成されると共に、本体部３８の側壁４２に複数の貫通孔４４が形成されたシンプルな構成であるため、製造が容易であり、これにより、低コスト化を図ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支軸によって回転可能に軸支されると共に外周面にベルトが巻き掛けられる本体部と、
前記本体部の前記外周面に開口する第１の孔と、
前記本体部の軸線方向一端部に開口すると共に前記第１の孔に連通する第２の孔と、
を備えたことを特徴とするプーリ。
【請求項２】
前記本体部は、有底円筒状に形成され、底壁が前記支軸によって軸支されると共に、
前記第１の孔は、前記本体部の側壁に形成された貫通孔とされ、
前記第２の孔は、前記本体部の一端開口部とされる、
ことを特徴とする請求項１記載のプーリ。
【請求項３】
前記本体部の内周面は、前記一端開口部から前記底壁側へ向かって次第に縮径な円錘台状に形成されている、ことを特徴とする請求項２記載のプーリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトが巻き掛けられるプーリに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、穀物乾燥装置などの穀物処理装置に適用される揚穀機は、上下に長い箱状に形成された揚穀塔を備えており、揚穀塔の内部にはバケットコンベアが配設されている。バケットコンベアは、揚穀塔内の上部と下部に配設された一対のプーリを有しており、これら一対のプーリには無端状のベルトが巻き掛けられている。ベルトの外周面には複数のバケットが取り付けられており、モータなどの駆動力により一方のプーリが駆動されることで、バケットがベルトと一体で回転される。これにより、揚穀塔の下部に供給された穀物がバケットに掬われて上方へ搬送されるようになっている。
【０００３】
ところで、上述の如き揚穀機では、特に下側のプーリの外周面とベルトの内周面との間に穀粒が大量に入り込んで砕けるという問題があった。
【０００４】
このため、放射状に連結された複数の板材などにより下側のプーリを形成し、下側のプーリ自体に穀粒の排出機能を持たせた構成の揚穀機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、特許文献１に示された揚穀機では、下側のプーリ自体の構造が複雑でコスト高になるという問題がある。
【０００５】
一方、下側のプーリと上側のプーリとの間にガイド枠を配設した構成の揚穀機（例えば、特許文献２参照）や、下側のプーリの上方近傍に穀粒の進入を防止するカバーを配設した構成の揚穀機（例えば、特許文献３参照）などが提案されている。しかしながら、特許文献２及び特許文献３に示された揚穀機では、ガイド枠やカバーを追加する構成であるため、当該追加部材により製造コストが増加するという問題がある。
【特許文献１】実開平３−８２３１４号公報
【特許文献２】実開昭５９−４６９０９号公報
【特許文献３】実開昭５５−７４７１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮し、本体部の外周面とベルトの内周面との間に穀物が入り込んで砕けることを防止又は抑制でき、しかも低コストなプーリを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明のプーリは、支軸によって回転可能に軸支されると共に外周面にベルトが巻き掛けられる本体部と、前記本体部の前記外周面に開口する第１の孔と、前記本体部の軸線方向一端部に開口すると共に前記第１の孔に連通する第２の孔と、を備えたことを特徴としている。
【０００８】
請求項１記載のプーリでは、本体部の外周面に開口する第１の孔と、本体部の軸線方向一端部に開口する第２の孔とが連通している。したがって、例えば、ベルトで穀物を搬送する際に、本体部の外周面とベルトの内周面（本体部への巻き掛け部分）との間に穀粒が挟み込まれそうになった場合でも、穀粒が本体部の軸線方向へ右往左往しながら第１の孔に入り込むことで、穀粒は第２の孔へ流下し、本体部の軸線方向一端部から排出される。これにより、本体部の外周面とベルトの内周面との間に穀粒が入り込んで砕けることを防止又は抑制できる。
【０００９】
しかも、このプーリは、単に第１の孔と第２の孔とが形成された簡単な構造であるため、製造が容易であり、これにより、低コスト化を図ることができる。
【００１０】
請求項２に係る発明のプーリは、請求項１記載のプーリにおいて、前記本体部は、有底円筒状に形成され、底壁が前記支軸によって軸支されると共に、前記第１の孔は、前記本体部の側壁に形成された貫通孔とされ、前記第２の孔は、前記本体部の一端開口部とされる、ことを特徴としている。
【００１１】
請求項２記載のプーリでは、第１の孔は、有底円筒状に形成された本体部の側壁に形成された貫通孔とされ、第２の孔は、本体部の一端開口部とされている。このため、例えば、本体部の側壁に複数の貫通孔（第１の孔）を形成して穀粒の排出効率を向上させた場合でも、穀粒の排出部分である一端開口部（第２の孔）は１つだけで共用できるため、プーリの製造が容易であり、低コスト化を図ることができる。
【００１２】
請求項３に係る発明のプーリは、請求項２記載のプーリにおいて、前記本体部の内周面は、前記一端開口部から前記底壁側へ向かって次第に縮径な円錘台状に形成されている、ことを特徴としている。
【００１３】
請求項３記載のプーリでは、本体部の側壁に形成された貫通孔を介して本体部の筒内に入り込んだ穀粒は、円錐台状の内周面によって本体部の一端開口部へ案内される。これにより、穀粒を効率よく排出できる。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明に係るプーリによれば、本体部の外周面とベルトの内周面との間に穀物が入り込んで砕けることを防止又は抑制でき、しかも低コストである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
＜第１の実施の形態＞
図４には、本発明の第１の実施の形態に係るプーリ２６が適用されて構成された穀物乾燥装置１２の正面図が示されている。また、図３にはこの穀物乾燥装置１２の側面図が示されている。
【００１６】
この穀物乾燥装置１２は、籾、豆、麦などの穀物を所望の含水率まで乾燥させる装置であり、箱状に形成された機体１４を備えている。機体１４の正面側には揚穀機１０が設けられており、揚穀機１０は、機体１４に対して所定の間隔を有して配置された揚穀塔１６を備えている。揚穀塔１６は上下に長い箱状とされており、揚穀塔１６の下部には、張込みホッパ１８が配設されている。この張込みホッパ１８に穀物を張り込むことで、揚穀塔１６内の下端部に穀物を供給できるようになっている。
【００１７】
図２に示す如く、揚穀塔１６の内部には、バケットコンベア２０が設けられている。バケットコンベア２０は、揚穀塔１６内の上部に配置されたプーリ２２を備えている。プーリ２２は、軸心部に設けられた支軸２４を介して揚穀塔１６に回転自在に軸支されている。
【００１８】
また、バケットコンベア２０は、揚穀塔１６内の下部に配置された本第１の実施の形態に係るプーリ２６を備えている。詳細は後で説明するが、プーリ２６は、軸心部に設けられた支軸２８を介して揚穀塔１６に回転自在に軸支されている。このプーリ２６は、支軸２８に接続された図示しないモータの駆動力により図２の矢印Ａ方向へ回転するようになっている。
【００１９】
プーリ２２及びプーリ２６には、無端状のベルト３０が巻き掛けられており、プーリ２６が図２の矢印Ａ方向へ回転すると、ベルト３０が図２の矢印Ｂ方向へ回転される。また、ベルト３０の外周側には複数の穀物搬送用のバケット３２が一定間隔で取り付けられている。これらのバケット３２は、ベルト３０と一体で回転するようになっており、図示しないモータの駆動力によりプーリ２６が回転され、これにより、ベルト３０が回転されると、揚穀塔１６の下端部に供給されて堆積した穀物がバケット３２により掬われて揚穀塔１６の上部まで持ち上げ搬送されるようになっている。
【００２０】
揚穀塔１６の上部と機体１４の上部との間には、矩形の筒状に形成された放出筒部３４が架設されている。放出筒部３４は、揚穀塔１６の上部内洞と機体１４の上部内洞とを連通しており、バケット３２により揚穀塔１６の上部まで持ち上げ搬送された穀物は、バケット３２がプーリ２２周りに反転する際に、放出筒部３４を介して機体１４内へ放出される。機体１４内へ放出された穀物は、所定の乾燥処理を施された後に、機体１４の下端部に配設された図示しないスクリューコンベアにより機体１４の正面側（揚穀塔１６側）へ搬送されるようになっている。
【００２１】
揚穀塔の下部と機体１４の下部との間には、矩形の筒状に形成された排出筒部３６が架設されている。排出筒部３６は、機体１４の下部内洞と機体１４の下部内洞とを連通しており、スクリューコンベアにより機体１４の正面側へ搬送された穀物は、排出筒部３６を介して揚穀塔１６の下部へ搬送されるようになっている。
【００２２】
次に、前述したプーリ２６の構成について説明する。
【００２３】
図１には、プーリ２６の構成が断面図にて示されている。
【００２４】
プーリ２６は、軸線方向一端部が開口した有底円筒状に形成され、外周面にベルト３０が巻き掛けられた本体部３８を備えており、本体部３８の底壁３９の軸心部には円孔４０が形成されている。この円孔４０には前述した支軸２８が挿通されており、支軸２８は、ナットにより底壁３９に固定されている。
【００２５】
また、本体部３８の側壁４２には、本体部３８の外周面に開口する複数の円形の貫通孔４４（第１の孔）が形成されている。これらの貫通孔４４は、それぞれ本体部３８の筒内に連通しており、本体部３８の周方向及び軸線方向に対して互いにずれた位置に形成されている。また、各貫通孔４４の直径は穀粒Ｇの大きさに比べて十分に大きく形成されている。
【００２６】
さらに、本体部３８の内周面４９は、一端開口部４８から底壁３９側へ向かって次第に縮径な円錘台状（断面テーパー状）に形成されている。
【００２７】
なお、本体部３８の軸線方向両端部にはフランジ部４７が形成されており、ベルト３０の本体部３８に対する軸線方向の位置ずれを防止するようになっている。
【００２８】
次に、本第１の実施の形態の作用について説明する。
【００２９】
上記構成の穀物乾燥装置１２では、バケットコンベア２０のプーリ２６に接続された図示しないモータが駆動されると共に図示しないスクリューコンベアなどの循環装置が駆動された状態で、張込みホッパ１８に穀物が張り込まれると、張り込まれた穀物はバケットコンベア２０のバケット３２により掬われて揚穀塔１６の上部へ搬送され、機体１４内へ放出される。機体１４内へ放出された穀物は、所定の乾燥処理を施されながら機体１４内を流下した後に、スクリューコンベアによって揚穀塔１６の下部へ搬送される。揚穀塔１６の下部へ搬送された穀物は再びバケットコンベア２０のバケット３２により掬われて揚穀塔１６の上部へ搬送され、所望の含水率に達するまで上述の循環作用を繰り返される。
【００３０】
ここで、本第１の実施の形態に係るプーリ２６では、例えば、図１に示す如く、穀粒Ｇが本体部３８の外周面に落下して本体部３８の外周面とベルト３０の内周面（本体部３８への巻き掛け部分）との間に挟み込まれそうになった場合でも、穀粒Ｇが本体部３８の軸線方向へ右往左往しながら本体部３８の側壁４２に形成された貫通孔４４内に入り込むことで（図１の矢印Ｃ参照）、穀粒Ｇは本体部３８の筒内に流下し、本体部３８の円錐台状の内周面４９に案内されて本体部３８の一端開口部４８から排出される（図１の矢印Ｄ参照）。このように、プーリ２６自体が穀粒排出機能を備えているので、本体部３８の外周面とベルト３０の内周面との間に穀粒Ｇが入り込んで砕けることを防止又は抑制できる。
【００３１】
また仮に、本体部３８の外周面とベルト３０の内周面（本体部３８への巻き掛け部分）との間に穀粒Ｇが挟み込まれた場合でも、当該穀粒Ｇが貫通孔４４内に入り込めば、当該穀粒Ｇを本体部３８の一端開口部４８から排出できる。
【００３２】
しかも、本第１の実施の形態に係るプーリ２６では、本体部３８が有底円筒状に形成されると共に、本体部３８の側壁４２に複数の貫通孔４４が形成されただけのシンプルな構成であるため、製造が容易であり、これにより、低コスト化を図ることができる。
【００３３】
さらに、本第１の実施の形態に係るプーリ２６では、本体部３８の内周面４９は、一端開口部４８から底壁３９側へ向かって次第に縮径な円錘台状に形成されているため、本体部３８の筒内に入り込んだ穀粒Ｇを、一端開口部４８側へ効率よく案内して排出することができる。
【００３４】
以上説明した如く、本発明の第１の実施の形態に係るプーリ２６では、本体部３８の外周面とベルト３０の内周面との間に穀粒Ｇが入り込んで砕けることを防止又は抑制でき、しかも低コストである。
【００３５】
なお、上記第１の実施の形態に係るプーリ２６では、本体部３８の側壁４２に形成された複数の貫通孔４４は、その形状が円形とされ、本体部３８の周方向及び軸線方向に対して互いにずれた位置に配置された構成としたが、これに限らず、貫通孔の形状および位置は適宜設定変更することが可能である。
【００３６】
また、上記第１の実施の形態に係るプーリ２６では、本体部３８の内周面４９が、一端開口部４８から底壁３９側へ向かって次第に縮径な円錘台状に形成された構成としたが、これに限るものではない。例えば、図５に示す下プーリ５０の如く、本体部５２の側壁５３がストレートな円筒状に形成され、本体部５２の内周面５４が一端開口部４８から底壁３９側へ向かう各部位で同径に形成された構成であってもよい。
＜第２の実施の形態＞
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、前記第１の実施の形態と基本的に同様の構成・作用については、前記第１の実施の形態と同一の符号を付与しその説明を省略する。
【００３７】
図６には、本発明の第２の実施の形態に係るプーリ６０の構成が断面図にて示されている。
【００３８】
プーリ６０は、前記第１の実施の形態に係る穀物乾燥装置１２（揚穀機１０）と同様構成の穀物乾燥装置に対して前記第１の実施の形態に係るプーリ２６の代わりに適用されるものであり、円柱状に形成された本体部６２を備えている。本体部６２の軸心部には、本体部６２を軸線方向に貫通する円孔６４が形成されており、この円孔６４には、支軸６６が挿通されてナットにより固定されている。なお、支軸６６は、前記第１の実施の形態に係る支軸２８と同様に、揚穀塔１６に回転自在に支持されると共に、図示しないモータに接続されており、モータの駆動力により回転する。
【００３９】
また、このプーリ６０は、本体部６２の径方向に沿って形成され、本体部６２の外周面に開口する複数の第１の孔６８と、本体部６２の軸線方向に沿って形成され、本体部６２の軸線方向一端部に開口すると共に第１の孔６８に連通する複数の第２の孔７０とを備えている。
【００４０】
上記構成のプーリ６０においても、本体部６２の外周面に落下した穀粒を第１の孔６８及び第２の孔７０を介して本体部６２の軸線方向一端部から排出できるので、本体部６２の外周面とベルト３０の内周面との間に穀粒が入り込んで砕けることを防止又は抑制できる。しかも、構成が簡単であるため低コストである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るプーリの構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るプーリが適用されて構成された穀物乾燥装置の部分的な構成を示す断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るプーリが適用されて構成された穀物乾燥装置の構成を示す側面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るプーリが適用されて構成された穀物乾燥装置の構成を示す正面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態の変形例に係るプーリの構成を示す断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るプーリの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
２６    プーリ
３０    ベルト
３８    本体部
４４    貫通孔（第１の孔）
４６    筒内（第２の孔）
４８    開口部
４９    本体部の内周面
５０    プーリ
５２    本体部
５４    本体部の内周面
６０    プーリ
６２    本体部
６８    第１の孔
７０    第２の孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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