(57)【要約】  本発明は、スタッファーボックスけん縮機およびけん縮方法に関するものであり、本発明のスタッファーボックスけん縮機は、１対のはさみローラー、前記１対のはさみローラーの出口端部に隣接している１対のドクターブレード、前記１対のドクターブレードに隣接するスタッファーボックス通路を有するスタッファーボックスであって、前記スタッファーボックス通路は少なくとも６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなる表面を有するスタッファーボックス、および前記通路内に位置するフラッパーを含む。【選択図】  図１
2009501282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタッファーボックスけん縮機であって、
１対のはさみローラー、
前記１対のはさみローラーの出口端部に隣接している１対のドクターブレード、
前記１対のドクターブレードに隣接するスタッファーボックス通路を有するスタッファーボックスであって、通路表面を含む前記通路は少なくとも６０ロックウェルＣ−スケール硬度を有する硬い材料からなる表面を有するスタッファーボックス、および
前記通路内に位置するフラッパーを含むスタッファーボックスけん縮機。
【請求項２】
前記１対のドクターブレードは、前記硬い材料からなるブレード表面を有する請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項３】
前記フラッパーは前記硬い材料からなるフラッパー表面を有する請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項４】
前記硬い材料は、繊維について０．３５未満の動摩擦係数を有する請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項５】
前記硬い材料は、繊維について３０秒当り少なくとも５の粘着−滑り頻度を有する請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項６】
前記硬い材料は、セメント炭化物、耐火金属炭化物、被覆セメント炭化物、セラミックス、鋳造合金、窒化物、ホウ化物、酸化物、ダイアモンドおよびこれらの組合せからなる請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項７】
前記セメント炭化物は、炭化タングステン、炭化チタン、炭化クロム、炭化ボロンおよび鉄炭化物からなる群より選ばれる請求項６に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項８】
前記通路表面は、前記１対のドクターブレードの完全な構成要素であるか、あるいは、コーティングまたは挿入物である請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項９】
前記ブレード表面は、前記１対のドクターブレードの完全な構成要素であるか、あるいは、前記ドクターブレード上のコーティングまたは前記ドクターブレードへの挿入物である請求項２に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項１０】
前記フラッパー表面は、前記フラッパーの完全な構成要素であるか、あるいは、前記フラッパー上のコーティングまたは前記フラッパーへの挿入物である請求項３に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項１１】
スタッファーボックスけん縮機を提供する工程およびスタッファーボックスけん縮機によりけん縮する工程を含むけん縮方法であって、
前記スタッファーボックスは、
１対のはさみローラー、
前記１対のはさみローラーの出口端部に隣接している１対のドクターブレード、
前記１対のドクターブレードに隣接するスタッファーボックス通路を有するスタッファーボックスであって、表面を含む前記通路は少なくとも６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなる表面を有するスタッファーボックス、および
前記通路内に位置するフラッパーを含むけん縮方法。
【請求項１２】
前記１対のドクターブレードは前記硬い材料からなるブレード表面を有する請求項１１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項１３】
前記フラッパーは前記硬い材料からなるフラッパー表面を有する請求項１１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項１４】
前記硬い材料は、繊維について０．３５未満の動摩擦係数を有する請求項１１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項１５】
前記硬い材料は、繊維について３０秒当り少なくとも５の粘着−滑り頻度を有する請求項１１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項１６】
前記硬い材料は、セメント炭化物、耐火金属炭化物、被覆セメント炭化物、セラミックス、鋳造合金、窒化物、ホウ化物、酸化物、ダイアモンドおよびこれらの組合せからなる請求項１１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項１７】
前記セメント炭化物は、炭化タングステン、炭化チタン、炭化クロム、炭化ボロンおよび鉄炭化物からなる群より選ばれる請求項１６に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項１８】
前記通路表面は、前記スタッファーボックスの完全な構成要素であるか、あるいは、コーティングまたは挿入物である請求項１１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項１９】
前記ブレード表面は、前記１対のドクターブレードの完全な構成要素であるか、あるいは、前記ドクターブレード上のコーティングまたは前記ドクターブレードへの挿入物である請求項１２に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項２０】
前記フラッパー表面は、前記フラッパーの完全な構成要素であるか、あるいは、前記フラッパー上のコーティングまたは前記フラッパーへの挿入物である請求項１２に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項２１】
セルロースアセテートトウを製造する方法であって、
セルロースアセテートの溶液および溶媒を含むドープを回転する工程、
前記回転されたセルロースアセテート繊維を巻き取る工程、
前記セルロースアセテート繊維に給油する工程、
前記セルロースアセテート繊維からトウを形成する工程、
前期トウをスタッファーボックスけん縮機によってけん縮する工程、
前記けん縮されたトウを乾燥する工程、および
前記乾燥されけん縮されたトウをベイリングする工程を含み、
前記スタッファーボックスけん縮機は、
１対のはさみローラー、
前記１対のはさみローラーの出口端部に隣接している１対のドクターブレード、
前記１対のドクターブレードに隣接するスタッファーボックス通路を有するスタッファーボックスであって、前記スタッファーボックス通路は少なくとも６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなる表面を有するスタッファーボックス、および前記通路内に位置するフラッパーを含むセルロースアセテートトウを製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタッファーボックスけん縮機およびけん縮方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成繊維をけん縮するためのスタッファーボックスけん縮機は一般的に知られている。けん縮は、製造の間、合成繊維に与えられる波うちであり、けん縮のレベルは単位長さ当たりのけん縮、例えば、１インチ当りのけん縮で測定される。
【０００３】
従来のスタッファーボックスけん縮機は、一般に、はさみを形成する共同して動く円柱状の平行なはさみロールの対、スタッファーボックスおよび繊維が横方向に出るのを防ぐためのはさみローラーの横側面に接触する１対のチークプレートから構成される。
【０００４】
一般に、合成繊維は１対のはさみローラーを貫通して、例えば、通路および通路の末端にあるフラッパーを含むスタッファーボックスに引き込まれる。合成繊維は、フラッパーに対して合成繊維をスタッフィングする力によって引き起こされる後ろ向きの圧力に出会うと進行方向に垂直に折り曲げられ、これによってけん縮された合成繊維を形成する。
【０００５】
スタッファーボックスは，スタッファーボックスと合成繊維の表面の間の摩擦によるすり減りによって短い寿命を有する。磨り減ったスタッファーボックスを取替える必要性はコスト高であり、スタッファーボックスと合成繊維の表面の間の摩擦および粘着−すべりはけん縮の均一性に影響を与える。
【０００６】
均一にけん縮された合成繊維の他の特性を改良するための異なる技術も導入されてきた。例えば、ろ過トウの製造においては，均一にけん縮されたトウがトウの開放性またはこのようなトウからのろ過ロッドの圧力低下（ＰＤ）のばらつきに影響を与えるために導入される。
【０００７】
ＰＤばらつき、フィルターロッド品質は、多数のロッドのＰＤばらつきを意味し、Ｃｖ（ばらつきの整合性）によって定量化される。開放性、トウ品質は、トウを完全に脱レジスターまたは「開く」ためのロッド作成装置における開放の容易性を意味する。開放性は定量化されることはほとんどないが、容易に理解できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
スタッファーボックスけん縮機の開発の努力にもかかわらず、磨り減り寿命が長く、均一にけん縮された合成繊維の製造を容易にする安価なスタッファーボックスけん縮機が必要とされている。さらに、けん縮された合成繊維の製造を容易にする安価なけん縮方法モ必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、スタッファーボックスけん縮機およびけん縮のための方法に関するものである。本発明のスタッファーボックスけん縮機は、１対のはさみローラー、１対のドクターブレードおよびスタッファーボックスを含む。１対のドクターブレードは、１対のはさみローラーの出口端部に隣接している。スタッファーボックスは１対のドクターブレードに隣接するスタッファーボックス通路を含み、およびスタッファーボックス通路は少なくとも６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなる表面を有する。本発明のけん縮方法は、（１）６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなる表面を有するスタッファーボックス通路を有するスタッファーボックスを含むスタッファーボックスけん縮機を供給する工程、および（２）このスタッファーボックスけん縮機によりけん縮を行う工程を含む。
【００１０】
図１〜２においてスタッファーボックスけん縮機１０が示され、同じ番号は同じ構成要素を表す。スタッファーボックスけん縮機１０は，少なくとも１対のはさみローラー、１対のドクターブレードおよびスタッファーボックス１６を含む。スタッファーボックス１６は、６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなる表面２０を有するスタッファーボックス通路１８を有する。スタッファーボックスけん縮機１０は、
１対のチークプレート（図示しない）、底部フレーム２２、上部フレーム２４およびフラッパー２６をさらに有する。
【００１１】
本発明は、便宜のため、セルロースアセテートトウの製造に関して説明する。しかしながら、本発明はこれに限定されず、任意の合成繊維の製造を含むものである。繊維表面の動摩擦係数および表面粘着−滑り頻度を測定するために、広い範囲の異なる試験手段および装置が導入されるが、このような試験手段および装置は一般的に知られており、市販されている。しかしながら、本明細書で後述するように、繊維表面の動摩擦係数および表面粘着−滑り頻度は、スイスのチューリッヒにあるＲｏｔｈｃｈｉｌｄ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓから市販されている試験標準手法を使用してＦ−メーターによって測定された。
【００１２】
図１を参照すると、１対のはさみローラー１２は当業者にとって公知である。１対のはさみローラー１２は、少なくとも１つの上部つかみローラー１２ａ、および少なくとも１つの底部のつかみローラー１２ｂを含む。上部つかみローラー１２ａはシャフト２８によって上部フレーム２４上に置かれ、ボルト３０によってその場所に固定される。底部つかみローラー１２ｂはシャフト２８’によって底部フレーム２２に置かれ、ボルト３０’によって固定される。底部フレーム２２および上部フレーム２４は従来の方法により互いに結合され、上部フレーム２４は底部フレームに関連して動く。
【００１３】
図１〜５を参照すると、ドクターブレードは当業者に一般的に知られている。ドクターブレード１４は少なくとも１つの上部ドクターブレード１４ａと底部ドクターブレード１４ｂを有する。ドクターブレードの大きさまたは形状は任意である。例えば、ドクターブレード１４は、合成繊維、例えば、トウが１対のはさみローラーに粘着するのを防ぐように適用される大きさまたは形状を有することができる。ドクターブレード１４は任意の材料からなることができる。ドクターブレード１４は、少なくとも６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなる１つのブレード表面を有する。表面３２の硬い材料は、例えば、繊維について０．３５未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも５の粘着−滑り頻度を有することができる。例えば、ブレード表面３２の硬い材料は、例えば、繊維について０．３０未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも１０の粘着−滑り頻度を有することができる。あるいは、表面３２の硬い材料は、例えば、繊維について０．２５未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも２０の粘着−滑り頻度を有することができる。例えば、ブレード表面３２は、セメント炭化物、耐火金属炭化物、被覆セメント炭化物、セラミックス、鋳造合金、窒化物、ホウ化物、酸化物、ダイアモンドおよびこれらの組合せからなることができる。これらの例示の材料に限定されるものではない。本明細書において、セメント炭化物の例としては、炭化タングステン、炭化チタン、炭化クロム、炭化ボロンおよび鉄炭化物であるが、これらに限定されるものではない。本明細書において、セラミックスの例としては、アルミナが挙げられるがこれに限定されるものではない。ブレード表面３２は、ドクターブレード１４の完全な構成要素であり、あるいは、ブレード表面３２はコーティングまたは挿入でもよい。コーティングは任意の厚さを有することができる。コーティングは任意の厚さ、例えば、長期の摩滅に耐えられ、構造的な完全性を提供できる程度の厚さ、例えば、１μより厚い程度とすることができる。コーティングは、従来の方法、これに限定されずに、スプレー、プレーティング、気相蒸着、イオンプレーティングおよびこれらの組合せによって適用することができる。挿入物は任意な厚さ、例えば、長期の摩滅に耐えられ、構造的な完全性を提供できる程度の厚さとすることができる。挿入物は、異なる方法によってドクターブレード１４に結合することができ、これに限定されずに、拡散接合、ボルト接合、溶接、はんだ付け、ロウ付け、接着剤、連結、機械接続、これらの組み合わせなどによることができる。ドクターブレード１４は、それぞれ、上部および底部ローラー１２ａおよび１２ｂに関する任意の場所に設置することができる。例えば、ドクターブレード１４は、合成繊維、例えば、トウが１対のはさみローラー１２に粘着するのを防ぐために、上部および底部ローラー１２ａおよび１２ｂの隣に、上部および底部ローラー１２ａおよび１２ｂから約１ｍｉｌのクリアランスをもって設置することができる。ドクターブレード１４は、本明細書で後述するように、スタッファーボックス１６の完全な部品であることがで���、あるいは、従来の方法、例えば、これに限定されずに、拡散接合、ボルト接合、溶接、はんだ付け、ロウ付け、接着剤、連結、機械接続、これらの組み合わせなどによってスタッファーボックスけん縮機１０に分離されて結合されてもよい。
【００１４】
図１〜８を参照すると、スタッファーボックス１６は、単一部または２以上の部品を含むことができる。例えば、スタッファーボックス１６は、２つの補足的な部分、例えば、上半部３４と下半部３６を有することができる。上半部３４は上部フレーム２４に連結することができ、下半部３６は底部フレーム２２に連結することができる。両部は、例えば、上半部３４および下半部３６は、対抗するときスタッファーボックス通路１８を規定する。スタッファーボックス１６は任意の材料からなることができる。スタッファーボックス１６は、繊維について０．３５未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも５の粘着−滑り頻度を有する６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなることができる。スタッファーボックス１６は、例えば、繊維について０．３０の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも１０の粘着−滑り頻度を有する６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなることができる。あるいは、スタッファーボックス１６は、例えば、繊維について０．２５の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも２０の粘着−滑り頻度を有する６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなることができる。例えば、スタッファーボックス１６は、セメント炭化物、耐火金属炭化物、被覆セメント炭化物、セラミックス、鋳造合金、窒化物、ホウ化物、酸化物、ダイアモンドおよびこれらの組合せからなる材料からなることができる。あるいは、スタッファーボックス１６は、少なくとも６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有し、繊維について０．３５未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも５の粘着−滑り頻度を有する硬い材料からなる１つ通路表面を有する。これによって、スタッファーボックス通路は、６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有し、繊維について０．３５未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも５の粘着−滑り頻度を有する材料からなる少なくとも１つの通路表面有することができる。通路表面２０の硬い材料は、例えば、繊維について０．３０の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも１０の粘着−滑り頻度を有する６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなることができる。あるいは、通路表面２０の硬い材料は、例えば、繊維について０．２５の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも２０の粘着−滑り頻度を有する６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなることができる。例えば、通路表面２０は、セメント炭化物、耐火金属炭化物、被覆セメント炭化物、セラミックス、鋳造合金、窒化物、ホウ化物、酸化物、ダイアモンドおよびこれらの組合せからなる材料からなることができる。これらの例示の材料に限定されるものではない。通路表面２０は、スタッファーボックス１６の完全な部品であることができ、あるいは、通路表面２０は、コーティングまたは挿入物であることができる。コーティングは任意の厚さ、例えば、長期の摩滅に耐えられ、構造的な完全性を提供できる程度の厚さ、例えば、１μより厚い程度とすることができる。コ���ティングは、従来の方法、これに限定されずに、スプレー、プレーティング、気相蒸着、イオンプレーティングおよびこれらの組合せによって適用することができる。挿入物は任意な厚さ、例えば、長期の摩滅に耐えられ、構造的な完全性を提供できる程度の厚さとすることができる。挿入物は、異なる方法によってドクターブレード１４に結合することができこれに限定されずに、拡散接合、ボルト接合、溶接、はんだ付け、ロウ付け、接着剤、連結、機械接続、これらの組み合わせなどによることができる。これらの例示の方法に限定されるものではない。本明細書において、拡散接合は、挿入物を、例えば、スタッファーボックス１６に融着するために熱および圧力が導入される方法を意味する。ドクターブレード１４は本明細書で前述した任意の材料からなることができる。例えば、ドクターブレード１４は、スタッファーボックス１６と同じ材料からなることができ、あるいは、ドクターブレードのブレード表面３２のみをスタッファーボックスの通路表面と同様に、例えば、少なくとも６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有し、繊維について０．３５未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも５の粘着−滑り頻度を有することができる。
【００１５】
図１〜８を参照すると、スタッファーボックス１８は任意の大きさおよび形状を有することができる。スタッファーボックス１８は均一なけん縮を容易にするための形状または大きさを有することができる。
【００１６】
スタッファーボックスけん縮機は，さらに合成繊維の横方向に出るのを防ぐためのチークプレート（図示しない）を有することができる。チークプレートは、当業者に一般的に知られている。
【００１７】
スタッファーボックスけん縮機１０は、均一なけん縮を容易にするために、合成繊維にベアリングがかみ合うように適用されるフラッパー２６をさらに含むことができる。フラッパー２６は、フラッパー２６がスタッファーボックス通路１８にぶら下がり、部分的に通路を塞ぐように、ピボット（図示しない）によってスタッファーボックス１６の上半部３４に置かれる。フラッパー２６の動きは、フラッパー２６に取り付けられるアクトエータ（図示しない）によって制御される。フラッパー２６の動きは、任意の従来の手段、これに限定されずに、重力、空気、電気的または電子的手段によってけん縮の均一性を確保するために制御される。フラッパー２６は、６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有し、繊維について０．３５未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも５の粘着−滑り頻度を有する硬い材料からなることができる。フラッパー２６は、例えば、６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有し、繊維について０．３０未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも１０の粘着−滑り頻度を有する材料からなることができる。あるいは、フラッパー２６は、繊維について０．２５未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも２０の粘着−滑り頻度を有する６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなることができる。例えば、フラッパー２６は、セメント炭化物、耐火金属炭化物、被覆セメント炭化物、セラミックス、鋳造合金、窒化物、ホウ化物、酸化物、ダイアモンドおよびこれらの組合せからなる材料からなることができる。これらの例示の材料に限定されるものではない。あるいは、フラッパー２６は、例えば、６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有し、繊維について０．３５未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも５の粘着−滑り頻度を有する材料からなる１つの表面を有することができる。フラッパー２６の表面の硬い材料は、例えば、繊維について０．３０未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも１０の粘着−滑り頻度を有する６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有することができる。あるいは、フラッパー２６の表面の硬い材料は、例えば、繊維について０．２５未満の動摩擦係数または繊維について３０秒当り少なくとも２０の粘着−滑り頻度を有する６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有することができる。例えば、フラッパー２６の表面は、セメント炭化物、耐火金属炭化物、被覆セメント炭化物、セラミックス、鋳造合金、窒化物、ホウ化物、酸化物、ダイアモンドおよびこれらの組合せからなる材料からなることができる。フラッパー２６の表面２０は、フラッパー２６の完全な一部であることができ、あるいは、フラッパー２６は、コーティングまたは挿入物であることができる。コーティングは任意の厚さ、例えば、長期の摩滅に耐えられ、構造的な完全性を提供できる程度の厚さ、例えば、１μより厚い程度とすることができる。コーティングは、従来の方法、これに限定されずに、スプレー、プレーティング、気相蒸着、イオンプレーティングおよびこれらの組合せによって適用することができる。挿入物は任意な厚さ、���えば、長期の摩滅に耐えられ、構造的な完全性を提供できる程度の厚さとすることができる。挿入物は、異なる方法によってフラッパー２６に結合することができこれに限定されずに、拡散接合、ボルト接合、溶接、はんだ付け、ロウ付け、接着剤、連結、機械接続、これらの組み合わせなどによることができる。これらの例示の方法に限定されるものではない。
【００１８】
スタッファーボックスけん縮機１０は、さらに、蒸気注入器（図示しない）、端部潤滑適用器（図示しない）または成型ステーション（図示しない）を有することができる。蒸気注入器、端部潤滑適用器および成型ステーションは当業者に一般的に知られている。
【００１９】
図１〜９を参照すると、トウプロセス１００が示されている。潤滑油、例えば、ポリマーの溶液、例えば、セルロースアセテート、および溶媒、例えば、アセトンが潤滑油準備ステーション１０２に用意される。潤滑油準備ステーション１０２は複数のキャビネット１０４（３つだけが示され、必ずしもこれに限定されない）に供給する。キャビネット１０４においては従来の方法で繊維が製造される。繊維は巻き取りローラー１０６によって巻き取られる。これらの繊維は、仕上げによって潤滑剤ステーション（図示しない）で潤滑される。続いて、トウはスタッファーボックスけん縮機１０によりけん縮機でけん縮される。トウは１対のはさみローラー１２にはさまれてスタッファーボックス１６に送り込まれる。１対のチークプレートが存在するとき、それらは上部および底部はさみローラー１２ａおよび１２ｂでトウを保持する。トウは、硬度６０Ｒｃを有する硬い材料からなる表面２０を有するスタッファーボックス通路に移動する。フラッパー２６はスタッファーボックス２０に垂れ下がって部分的にこれを塞ぐ。フラッパー２６の動きは、前述したように均一なけん縮を確保するために制御される。トウは、フラッパー２６対してトウを詰め込む力によって生じる後ろ向き圧力に出合うとき進行方向に垂直に折りたたまれ、これによってけん縮を形成する。次いで、けん縮されたトウは乾燥機１１２で乾燥され、続いて、乾燥されけん縮されたトウはベイリングステーションでベイルされる。
【００２０】
本発明は本発明の精神に本質的な特徴から外れない限り他の形の形態をとることができ、したがって、本発明の範囲については、明細書ではなく特許請求の範囲を参照されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のスタッファーボックスけん縮機の側面図であり,部品は明確化のために切り離されている側面図を示す。
【図２】本発明のスタッファーボックスの斜視図を示す。
【図３】図２のスタッファーボックスの上半部の上面斜視図を示す。
【図４】図２のスタッファーボックスの上半部の下面斜視図を示す。
【図５】図２のスタッファーボックスの下半部の斜視図を示す。
【図６】図２のスタッファーボックスの下半部の背面図を示す。
【図７】図２のスタッファーボックスの下半部の側面図を示す。
【図８】図２のスタッファーボックスの下半部の前面図を示す。
【図９】本発明のトウ製造方法の概略図を示す。
【符号の説明】
【００２２】
１０  スタッファーボックスけん縮機
１２ａ  上部はさみローラー
１２ｂ  底部はさみローラー
１４ａ  上部ドクターブレード
１４ｂ  底部ドクターブレード
１６  スタッファーボックス
１８  スタッファーボックス通路
２０  通路表面
２２  底部フレーム
２４  上部フレーム
２６  フラッパー
２８  シャフト
３０  ボルト
３２  ブレード表面
３４  上半部
３６  下半部
１００  トウ製造プロセス
１０２  ドープ準備ステーション
１０４  キャビネット
１０６  巻き取りローラー
１０８  ローラー
１１０  けん縮機
１１２  乾燥機
１１４  ベイリングステーション
【図１】
2009501282.tif 000003
【図２】
2009501282.tif 000004
【図３】
2009501282.tif 000005
【図４】
2009501282.tif 000006
【図５】
2009501282.tif 000007
【図６】
2009501282.tif 000008
【図７】
2009501282.tif 000009
【図８】
2009501282.tif 000010
【図９】
2009501282.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成18年12月7日(2006.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタッファーボックスけん縮機であって、
１対のはさみローラー、
前記１対のはさみローラーの出口端部に隣接している１対のドクターブレード、
前記１対のドクターブレードおよびその下流の間に規定されるスタッファーボックス通路を有するスタッファーボックスであって、通路表面を含む前記通路は少なくとも６０ロックウェルＣ−スケール硬度を有する硬い材料からなる表面を有するスタッファーボックス、および
前記通路内に位置するフラッパーを含むスタッファーボックスけん縮機。
【請求項２】
前記１対のドクターブレードは、前記硬い材料からなるブレード表面を有する請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項３】
前記フラッパーは前記硬い材料からなるフラッパー表面を有する請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項４】
前記硬い材料は、繊維について０．３５未満の動摩擦係数を有する請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項５】
前記硬い材料は、繊維について３０秒当り少なくとも５の粘着−滑り頻度を有する請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項６】
前記硬い材料は、セメント炭化物、耐火金属炭化物、被覆セメント炭化物、セラミックス、鋳造合金、窒化物、ホウ化物、酸化物、ダイアモンドおよびこれらの組合せからなる請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項７】
前記セメント炭化物は、炭化タングステン、炭化チタン、炭化クロム、炭化ボロンおよび鉄炭化物からなる群より選ばれる請求項６に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項８】
前記通路表面は、前記１対のドクターブレードの完全な構成要素であるか、あるいは、コーティングまたは挿入物である請求項１に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項９】
前記ブレード表面は、前記１対のドクターブレードの完全な構成要素であるか、あるいは、前記ドクターブレード上のコーティングまたは前記ドクターブレードへの挿入物である請求項２に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項１０】
前記フラッパー表面は、前記フラッパーの完全な構成要素であるか、あるいは、前記フラッパー上のコーティングまたは前記フラッパーへの挿入物である請求項３に記載のスタッファーボックスけん縮機。
【請求項１１】
スタッファーボックスけん縮機を提供する工程およびスタッファーボックスけん縮機によりけん縮する工程を含むけん縮方法であって、
前記スタッファーボックスは、
１対のはさみローラー、
前記１対のはさみローラーの出口端部に隣接している１対のドクターブレード、
前記１対のドクターブレードおよびその下流の間に規定されるスタッファーボックス通路を有するスタッファーボックスであって、表面を含む前記通路は少なくとも６０ロックウェルＣ−スケール（Ｒｃ）硬度を有する硬い材料からなる表面を有するスタッファーボックス、および
前記通路内に位置するフラッパーを含むけん縮方法。
【請求項１２】
前記１対のドクターブレードは前記硬い材料からなるブレード表面を有する請求項１１に記載のけん縮方法。
【請求項１３】
前記フラッパーは前記硬い材料からなるフラッパー表面を有する請求項１１に記載のけん縮方法。
【請求項１４】
前記硬い材料は、繊維について０．３５未満の動摩擦係数を有する請求項１１に記載のけん縮方法。
【請求項１５】
前記硬い材料は、繊維について３０秒当り少なくとも５の粘着−滑り頻度を有する請求項１１に記載のけん縮方法。
【請求項１６】
前記硬い材料は、セメント炭化物、耐火金属炭化物、被覆セメント炭化物、セラミックス、鋳造合金、窒化物、ホウ化物、酸化物、ダイアモンドおよびこれらの組合せからなる請求項１１に記載のけん縮方法。
【請求項１７】
前記セメント炭化物は、炭化タングステン、炭化チタン、炭化クロム、炭化ボロンおよび鉄炭化物からなる群より選ばれる請求項１６に記載のけん縮方法。
【請求項１８】
前記通路表面は、前記スタッファーボックスの完全な構成要素であるか、あるいは、コーティングまたは挿入物である請求項１１に記載のけん縮方法。
【請求項１９】
前記ブレード表面は、前記１対のドクターブレードの完全な構成要素であるか、あるいは、前記ドクターブレード上のコーティングまたは前記ドクターブレードへの挿入物である請求項１２に記載のけん縮方法。
【請求項２０】
前記フラッパー表面は、前記フラッパーの完全な構成要素であるか、あるいは、前記フラッパー上のコーティングまたは前記フラッパーへの挿入物である請求項１２に記載のけん縮方法。
【請求項２１】
セルロースアセテートトウを製造する方法であって、
セルロースアセテートの溶液および溶媒を含むドープを回転する工程、
前記回転されたセルロースアセテート繊維を巻き取る工程、
前記セルロースアセテート繊維に給油する工程、
前記セルロースアセテート繊維からトウを形成する工程、
前期トウをスタッファーボックスけん縮機によってけん縮する工程、
前記けん縮されたトウを乾燥する工程、および
前記乾燥されけん縮されたトウをベイリングする工程を含み、
前記スタッファーボックスけん縮機は、
１対のはさみローラー、
前記１対のはさみローラーの出口端部に隣接している１対のドクターブレード、
前記１対のドクターブレードおよびその下流の間に規定されるスタッファーボックス通路を有するスタッファーボックスであって、前記スタッファーボックス通路は少なくとも６０ロックウェルＣ−スケール硬度を有する硬い材料からなる表面を有するスタッファーボックス、および前記通路内に位置するフラッパーを含むセルロースアセテートトウを製造する方法。
【国際調査報告】
2009501282.tif 000012
2009501282.tif 000013