(57)【要約】【課題】  簡単かつ省スペース化が可能な構成でありながら、シート幅方向のステイプラの移動を、ストッパに妨げられることなく円滑に行う。【解決手段】  処理トレイ３８上に積載されたシートの後端をストッパ１３１ａ，１３１ｂによって整合し、ステイプラ５０１で綴じ処理する。ストッパ１３１ａ，１３１ｂを回転軸５２により揺動可能に支持し、ストッパ受け面１０２ａで支持する。ストッパ１３１ａ，１３１ｂの高さをα、綴じ開口部５０１ａの開口部高さをβ、クリアランスをγとして、α＜β−γを成立させる。ストッパ１３１ａ，１３１ｂに対してステイプラ５０１をシート幅方向に相対移動させて、両者が交差する場合でも、ストッパ１３１ａ，１３１ｂが綴じ開口部５０１ａを通過するので、両者の干渉を防止できる。【選択図】      図９
2006312547.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの端部近傍を綴じ処理するシート処理装置において、
搬送されてきたシートが積載される処理トレイと、
前記処理トレイ上に積載されたシートが綴じ側の端部を当接させることでシート搬送方向に整合されるストッパと、
前記処理トレイ上でシート搬送方向に整合されたシートの綴じ側が挿入される綴じ開口部を有し、前記綴じ開口部に挿入された綴じ側を綴じ処理する綴じ装置と、
前記綴じ装置をシート幅方向に移動させる移動手段と、を備え、
前記綴じ装置は、前記ストッパに対してシート幅方向に相対移動して前記ストッパと交差する際には、前記ストッパの一部が前記綴じ開口部を通過することを許容して干渉を防止する、
ことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
シートの端部近傍を綴じ処理するシート処理装置において、
搬送されてきたシートが積載される処理トレイと、
前記処理トレイ上に積載されたシートが綴じ側の端部を当接させることでシート搬送方向に整合されるストッパと、
前記処理トレイ上に積載されたシートをその側端部に当接してシート幅方向に整合する整合部材と、
前記整合部材をシート幅方向に移動させる第１の移動手段と、
前記処理トレイ上でシート搬送方向及びシート幅方向に整合されたシートの綴じ側が挿入される綴じ開口部を有し、前記綴じ開口部に挿入された綴じ側を綴じ処理する綴じ装置と、
前記綴じ装置をシート幅方向に移動させる第２の移動手段と、を備え、
前記ストッパは、前記整合部材の移動に連動してシート幅方向に移動し、
前記綴じ装置は、前記ストッパに対してシート幅方向に相対移動して前記ストッパと交差する際には、前記ストッパの一部が前記綴じ開口部を通過することを許容して干渉を防止する、
ことを特徴とするシート処理装置。
【請求項３】
前記ストッパは、シート幅方向に配設した軸によって揺動可能に支持されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記綴じ装置は、前記ストッパが前記綴じ開口部を通過する際に前記ストッパを揺動させて前記綴じ開口部に導くガイド部材を有する、
ことを特徴とする請求項３に記載のシート処理装置。
【請求項５】
シート上に画像を形成する画像形成部と、画像形成後のシートの端部近傍を綴じ処理するシート処理部とを備えた画像形成装置において、
前記シート処理部は、
搬送されてきたシートが積載される処理トレイと、
前記処理トレイ上に積載されたシートが綴じ側の端部を当接させることでシート搬送方向に整合されるストッパと、
前記処理トレイ上でシート搬送方向に整合されたシートの綴じ側が挿入される綴じ開口部を有し、前記綴じ開口部に挿入された綴じ側を綴じ処理する綴じ装置と、
前記綴じ装置をシート幅方向に移動させる移動手段と、を備え、
前記綴じ装置は、前記ストッパに対してシート幅方向に相対移動して前記ストッパと交差する際には、前記ストッパの一部が前記綴じ開口部を通過することを許容して干渉を防止する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
シート上に画像を形成する画像形成部と、画像形成後のシートの端部近傍を綴じ処理するシート処理部とを備えた画像形成装置において、
前記シート処理部は、
搬送されてきたシートが積載される処理トレイと、
前記処理トレイ上に積載されたシートが綴じ側の端部を当接させることでシート搬送方向に整合されるストッパと、
前記処理トレイ上に積載されたシートをその側端部に当接してシート幅方向に整合する整合部材と、
前記整合部材をシート幅方向に移動させる第１の移動手段と、
前記処理トレイ上でシート搬送方向及びシート幅方向に整合されたシートの綴じ側が挿入される綴じ開口部を有し、前記綴じ開口部に挿入された綴じ側を綴じ処理する綴じ装置と、
前記綴じ装置をシート幅方向に移動させる第２の移動手段と、を備え、
前記ストッパは、前記整合部材の移動に連動してシート幅方向に移動し、
前記綴じ装置は、前記ストッパに対してシート幅方向に相対移動して前記ストッパと交差する際には、前記ストッパの一部が前記綴じ開口部を通過することを許容して干渉を防止する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記ストッパは、シート幅方向に配設した軸によって揺動可能に支持されている、
ことを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記綴じ装置は、前記ストッパが前記綴じ開口部を通過する際に前記ストッパを揺動させて前記綴じ開口部に導くガイド部材を有する、
ことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに対して綴じ処理を行うシート処理装置、及び画像形成後のシートに対して綴じ処理を行う画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２には、シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置が開示されている。このうち特許文献１に記載されているものの概略構成を、図１６に示す。
【０００３】
同図に示すシート処理装置４３０は、シート綴じの際のシート搬送方向（同図中で左右方向）の整合は、複数の規制部材２０によって行う。すなわち、処理トレイ３８上に積載されたシートＰは、綴じ側の端部（同図では右側の端部）を、回動自在に設けられた複数の規制部材２０に当接させることによって、シート搬送方向の整合が行われる。各規制部材２０は、通常は、ねじりばね（付勢部材）４４８によって同図中の反時計回りに付勢され、これにより同図に実線で示すホームポジションに配置される。ここで、各規制部材２０には、退避手段４４９が設けられている。退避手段４４９は、軸４５６を基準にほぼ左右方向に揺動する扇形の揺動ギヤ４５１と、これに噛合するとともに軸４５７を基準として回動するギヤ４５０とを有している。このギヤ４５０には、上述の規制部材２０が固定されている。つまり規制部材２０は、軸４５７を中心に回動可能に構成されている。上述構成の退避手段４４９は、揺動ギヤ４５１を実線で示す位置から破線で示す位置に揺動させると、ギヤ４５０が時計回りに回転し、これに伴って規制部材２０が矢印Ｒ２０方向（時計回り）に回転して実線で示すホームポジションから破線で示す下方の退避位置に退避する。これにより、後処理手段（例えば、ステイプラ）４００がシート幅方向（同図中では図面の表裏方向）に移動することを妨げないようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−４８５５４号公報
【特許文献２】特開２００２−２６５１１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図１６に示すシート処理装置４３０では、後処理手段４００の移動を妨げないようにするために、規制部材２０を退避させるための退避手段４４９、及び回動させ退避させるためのスペースが必要となる。このため、構成が複雑となり、またシート処理装置４３０が大型化するという問題があった。さらに、規制部材２０は、シート幅方向に移動させることができないため、シート幅のサイズが大きいシートに対応するために、多数のものを配設する必要があり、このことによっても構成を複雑化していた。
【０００６】
そこで、本発明は、簡単な構成で、かつ省スペース化が可能な構成でありながら、シート幅方向のステイプラの移動を、ストッパに妨げられることなく円滑に行うことができるようにしたシート処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、シートの端部近傍を綴じ処理するシート処理装置において、搬送されてきたシートが積載される処理トレイと、前記処理トレイ上に積載されたシートが綴じ側の端部を当接させることでシート搬送方向に整合されるストッパと、前記処理トレイ上でシート搬送方向に整合されたシートの綴じ側が挿入される綴じ開口部を有し、前記綴じ開口部に挿入された綴じ側を綴じ処理する綴じ装置と、前記綴じ装置をシート幅方向に移動させる移動手段と、を備え、前記綴じ装置は、前記ストッパに対してシート幅方向に相対移動して前記ストッパと交差する際には、前記ストッパの一部が前記綴じ開口部を通過することを許容して干渉を防止する、ことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、シートの端部近傍を綴じ処理するシート処理装置において、搬送されてきたシートが積載される処理トレイと、前記処理トレイ上に積載されたシートが綴じ側の端部を当接させることでシート搬送方向に整合されるストッパと、前記処理トレイ上に積載されたシートをその側端部に当接してシート幅方向に整合する整合部材と、前記整合部材をシート幅方向に移動させる第１の移動手段と、前記処理トレイ上でシート搬送方向及びシート幅方向に整合されたシートの綴じ側が挿入される綴じ開口部を有し、前記綴じ開口部に挿入された綴じ側を綴じ処理する綴じ装置と、前記綴じ装置をシート幅方向に移動させる第２の移動手段と、を備え、前記ストッパは、前記整合部材の移動に連動してシート幅方向に移動し、前記綴じ装置は、前記ストッパに対してシート幅方向に相対移動して前記ストッパと交差する際には、前記ストッパの一部が前記綴じ開口部を通過することを許容して干渉を防止する、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載のシート処理装置において、前記ストッパは、シート幅方向に配設した軸によって揺動可能に支持されている、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項３に記載のシート処理装置において、前記綴じ装置は、前記ストッパが前記綴じ開口部を通過する際に前記ストッパを揺動させて前記綴じ開口部に導くガイド部材を有する、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る発明は、シート上に画像を形成する画像形成部と、画像形成後のシートの端部近傍を綴じ処理するシート処理部とを備えた画像形成装置において、前記シート処理部は、搬送されてきたシートが積載される処理トレイと、前記処理トレイ上に積載されたシートが綴じ側の端部を当接させることでシート搬送方向に整合されるストッパと、前記処理トレイ上でシート搬送方向に整合されたシートの綴じ側が挿入される綴じ開口部を有し、前記綴じ開口部に挿入された綴じ側を綴じ処理する綴じ装置と、前記綴じ装置をシート幅方向に移動させる移動手段と、を備え、前記綴じ装置は、前記ストッパに対してシート幅方向に相対移動して前記ストッパと交差する際には、前記ストッパの一部が前記綴じ開口部を通過することを許容して干渉を防止する、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に係る発明は、シート上に画像を形成する画像形成部と、画像形成後のシートの端部近傍を綴じ処理するシート処理部とを備えた画像形成装置において、前記シート処理部は、搬送されてきたシートが積載される処理トレイと、前記処理トレイ上に積載されたシートが綴じ側の端部を当接させることでシート搬送方向に整合されるストッパと、前記処理トレイ上に積載されたシートをその側端部に当接してシート幅方向に整合する整合部材と、前記整合部材をシート幅方向に移動させる第１の移動手段と、前記処理トレイ上でシート搬送方向及びシート幅方向に整合されたシートの綴じ側が挿入される綴じ開口部を有し、前記綴じ開口部に挿入された綴じ側を綴じ処理する綴じ装置と、前記綴じ装置をシート幅方向に移動させる第２の移動手段と、を備え、前記ストッパは、前記整合部材の移動に連動してシート幅方向に移動し、前記綴じ装置は、前記ストッパに対してシート幅方向に相対移動して前記ストッパと交差する際には、前記ストッパの一部が前記綴じ開口部を通過することを許容して干渉を防止する、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係る発明は、請求項５又は６に記載の画像形成装置において、前記ストッパは、シート幅方向に配設した軸によって揺動可能に支持されている、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項８に係る発明は、請求項７に記載の画像形成装置において、前記綴じ装置は、前記ストッパが前記綴じ開口部を通過する際に前記ストッパを揺動させて前記綴じ開口部に導くガイド部材を有する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によると以下のような作用・効果がある。
【００１６】
上述のように、ストッパは、積載トレイ上のシートの綴じ側の端部（後端）に当接することにより、積載トレイ上のシートに対し、シート搬送方向の整合を行う。一方、ステイプラは、シートの綴じ側の端部よりも少し内側に入った位置を綴じる。このため、従来は、ストッパをシートの後端に当接させた状態で、ステイプラをシート幅方向に移動させようとすると、ステイプラは、ストッパと干渉するためその移動が妨げられる。そこで、従来は、ストッパを、干渉しない位置まで退避させていた。このため、ステイプラを退避させるためのスペース及び構成が必要となって大型化及び構成の複雑化の原因となっていた。
【００１７】
これに対し、請求項１に係る発明によると、ステイプラとストッパとをシート幅方向に相対移動させたときに、両者が交差する際に、ストッパの一部がステイプラの綴じ開口部を通過する。このため、ステイプラを退避させるためのスペースを確保したり、退避させるための構成を設ける必要がなく、その分、省スペース化、構成の簡略化が可能である。
【００１８】
請求項２の発明によると、請求項１と同様の作用・効果を奏するに加え、さらに、ストッパは、第１の移動手段による整合部材の移動に連動して移動するので、整合部材がシートをその側端部に当接してシート幅方向に整合させたときに、シートの側端部からある決まった距離においてシートの綴じ側の端部を整合することができる。例えば、ストッパを整合部材の近傍に設けるときは、ストッパは、シートの綴じ側の端部における側端部近傍を整合することができる。このため、ストッパは、シートの幅方向のサイズが異なった場合でも、常にシートの端部近傍を良好に整合することができるので、外にストッパを設ける必要がなく、その分、構成を簡略化することができる。
【００１９】
請求項３の発明によると、ステイプラとストッパとが交差する際に、ストッパが揺動してその一部がステイプラの綴じ開口部に対応する適宜な位置に移動することが可能である。
【００２０】
請求項４の発明によると、揺動可能なストッパは、ガイド部材に導かれて円滑に綴じ開口部に導かれる。
【００２１】
なお、以上は、本発明に係るシート処理装置における作用・効果であるが、このシート処理装置と同様の構成のシート処理部をその一部に備えた画像形成装置においても、同様の作用・効果をあげることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図面において同じ符号を付したものは、同様の構成あるいは同様の作用をなすものであり、これらについての重複説明は適宜省略した。
【００２３】
＜実施の形態１＞
図１に、本発明を適用することができるシート処理装置及び画像形成装置の概略構成を示す。同図は、シート処理装置及び画像形成装置を正面側（操作時にユーザが位置する側）から見た縦断面図を模式的に示す図である。
【００２４】
同図に示すように画像形成装置（広義の画像形成装置）は、画像形成装置（狭義の画像形成装置）としての例えば複写機１００と、画像形成されたシートＰを処理するシート処理装置１とを備えている。
【００２５】
この画像形成装置は、複写機１００とシート処理装置１とのフレーム（筐体）がそれぞれの個別のフレームで構成されていて、これらのフレームを連結することによって全体を構成するものであっても、また、それぞれが同一のフレーム内に配設されることによって構成されるものであってもよい。なお、この場合には、シート処理装置１は、画像形成装置の一部を構成するシート処理部ということになる。ここで、狭義の画像形成装置としては、上述の複写機のほかに、例えば、プリンタ，ファクシミリ，印刷機が、これに相当する。またシート処理装置１としては、ソータ，ステイプラ，穿孔装置，折り装置，製本装置をはじめ、その他、画像形成後又は画像形成前のシートＰを処理する機器がこれに相当する。また、シートＰとは、薄いシート状の部材であって、画像形成に使用することのできるものをいう。シートＰとしては、例えば、一般的なコピー用紙（普通紙），ボール紙，はがき，封筒，透明フィルムなどが挙げられる。
【００２６】
図１に示す画像形成装置は、前述したように、複写機１００とシート処理装置１とを備えており、それぞれ複写機本体１００ａ、シート処理装置本体１ａを有している。同図に示す複写機１００の上部には、自動原稿送り装置（以下「ＡＤＦ」という。）３００が装着されている。
【００２７】
まず、図１を参照して、複写機１００の構成及び動作の概略を説明する。
【００２８】
複写機１００は、複写機本体１００ａの上部に配設されたスキャナ部１００ｂと、このスキャナ部１００ｂの下方に配設された画像形成部１００ｃとを備えている。
【００２９】
スキャナ部１００ｂは、複写機本体１００ａの上面に配設されてＡＤＦ３００から搬送されてきた原稿が載置される原稿台ガラス１０１、原稿台ガラス１０１に載置された原稿の画像を読み取るための照明ランプ及び反射ミラーを有し、原稿台ガラス１０１に沿って往復移動可能な走査ユニット１０２、この走査ユニット１０２からの反射光の光路を変更する走査用反射ミラー（走査ミラー）１０３，１０４、合焦及び変倍機能を有するレンズユニット１０５を備えている。なお、このレンズ１０５内には、ＣＣＤ（受光素子）が配設されている。
【００３０】
上述構成のスキャナ部１００ｂは、ＡＤＦ３００により搬送されて原稿台ガラス１０１に載置された原稿の画像を、走査ユニット１０２により走査する。原稿からの反射光は、走査ミラー１０３，１０４を経てレンズユニット１０５を通り、ＣＣＤにて結像して電気信号に変換されるようになっている。この電気信号は、画像処理部（不図示）に送られ、この画像処理部において、シェーディング補正やγ変換、あるいはユーザが複写機本体１００ａの操作パネル（不図示）から指定した所定のデータ処理が行われた後、画像信号として後述するレーザユニット１２２に送られる。
【００３１】
画像形成部１００ｃは、感光ドラム１０８、帯電器（不図示）、露光装置（後述）、現像器１０９、転写ローラ１１０、クリーニング装置（不図示）等を備えている。
【００３２】
感光ドラム１０８は、導電性の金属によって形成されたドラム基体の表面に、感光層としての例えばＯＰＣ（有機光半導体）を設けることで構成されている。感光ドラム１０８は、回転可能に支持されており、複写機本体１００ａ上の操作パネルの複写開始ボタンを押すことにより、メインモータ（不図示）によって図１中の時計回りに所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動される。
【００３３】
帯電器は、帯電バイアスが印加されることにより、回転中の感光ドラム１０８の表面を所定の極性・電位に一様に帯電する。
【００３４】
露光装置は、レーザユニット１２２、ポリゴンミラー１２３、ポリゴンモータ１２４、反射ミラー１２５等を有している。レーザユニット１２２には、上述の画像処理部から出力された画像信号が入力される。レーザユニット１２２は、画像信号に応じてオン／オフ制御されたレーザ光を発光する。このレーザ光は、ポリゴンモータ１２４により高速回転されるポリゴンミラー１２３によって反射され、さらに反射ミラー１２５によって光路が変更されて帯電後の感光ドラム１０８表面を走査露光する。感光ドラム１０８表面は、露光部分の電荷が除去され、これにより静電潜像が形成される。
【００３５】
現像器１０９は、現像バイアスが印加されることにより、感光ドラム１０８上に形成されている静電潜像に対してトナー（現像剤）を付着させ、これにより、静電潜像をトナー像として現像する。
【００３６】
こうして感光ドラム１０８上に形成されたトナー像は、転写ローラ１１０によってシートＰ上に転写される。画像形成部１００ｃの下方には、シートＰを収納した複数の給紙カセット２００が配設されている。給紙カセット２００内のシートＰは、給紙ローラ２０１によって給紙され、搬送ローラ１１８によってレジストローラ１０７に搬送される。このシートＰは、レジストローラ１０７によって一旦停止された後、感光ドラム１０８上のトナー像にタイミングを合わせるようにして、感光ドラム１０８と転写ローラ１１０との間の転写部に供給される。シートＰが転写部を通過する際に、転写ローラ１１０に転写バイアスが印加される。これにより、感光ドラム１０８上のトナー像が、シートＰ上に転写される。なお、シートＰは、手差しトレイ１２０に積載し、これを分離パッド１２１によって重送を防止しながら給紙ローラ１１９によりレジストローラ１０７に向けて搬送するようにしてもよい。
【００３７】
トナー像転写後の感光ドラム１０８は、シートＰに転写されないで表面に残ったトナー（転写残トナー）がクリーニング装置（不図示）によって除去され、次の画像形成に供される。
【００３８】
一方、トナー像転写後のシートＰは、搬送ベルト１１１により、定着器１１２に搬送され、ここで、加熱・加圧されて表面にトナー像が定着される。
【００３９】
トナー像定着後のシートＰは、搬送ローラ１１３によって搬送され、フラッパ１１４に導かれて排紙ローラ１１５に搬送される。そして、シートＰは、排紙ローラ１１５により、トナー像定着面を上方に向けた状態で、シート処理装置１に供給される。なお、シートＰの両面に画像を形成する場合には、表面にトナー像が定着されたシートＰは、その後端がフラッパ１１４を通過した直後に排紙ローラ１１５を逆回転するとともにフラッパ１１４を切り替えることによって、表裏反転した状態で再搬送パス１１６に導かれる。シートＰは、その後、再給紙ローラ１１７によって再度、レジストローラ１０７に向けて搬送され、裏面にも画像が形成された後、排紙ローラ１１５によってシート処理装置１に供給される。以上で、複写機１００の構成及び動作についての概略説明を終える。
【００４０】
次に、シート処理装置１について詳述する。
【００４１】
シート処理装置１としては、複写機１００によって画像が形成されたシートＰに対して、整合処理、綴じ処理（ステイプル処理）、折り処理等を行うものがある。
【００４２】
本実施の形態では、シート処理装置１は、複数枚のシートＰからなるシート束を綴じ処理するステイプルユニット（綴じ手段）５００と、このステイプルユニット５００の取り付け台７０の内部に設けられた折り装置（不図示）と、綴じ処理又は折り処理後のシートＰが積載される第１排紙トレイ２４と第２排紙トレイ２５とを備えている。
【００４３】
複写機１００で画像形成されたシートＰは、シート処理装置１のステイプルユニット５００又は折り装置に搬送されるようになっている。
【００４４】
図２に、図１のシート処理装置１の上半部の縦断面図、すなわちステイプルユニット５００近傍の縦断面図を示す。シートＰをステイプルユニット５００に搬送する場合、同図に示すように、複写機１００に近い側（同図中の右側）の第１フラッパ３の上流側端部を実線で示すように下方向へ位置させるとともに、第１フラッパ３の下流側に配置された第２フラッパ４の上流側端部を実線で示すように上方向へ位置させる。これにより、シートＰは、ローラ対５側に搬送され、さらにこのローラ対５により、第１搬送パス６に送られ、そして、第１搬送パス６からさらに下流側に搬送される。
【００４５】
なお、シートＰを折り装置へ搬送する場合は、第１フラッパ３の上流側端部を上方向へ位置させることにより、シートＰは、第１フラッパ３の下方の第３搬送パス７を通って矢印Ｒ４３方向へ搬送されて折り装置に送られる。
【００４６】
上述の第１搬送パス６の上方には、この第１搬送パス６の待機パスとなる円弧状の第２搬送パス（バッファパス）８が設けてある。第１搬送パス８は、バッファローラ９に沿って形成されており、同図中におけるバッファローラ９の右側、下側、左側には、それぞれバッファローラ９との間にシートＰを挟持する第１，第２，第３バッファコロ１４，１５，１６が配設されている。また、第１フラッパ３の上流側、第２搬送パス８、第１搬送パス６には、シートＰを検知するための第１〜第４検知センサ１０，１１，１２，１３が配設されている。また、第４検知センサ１３のすぐ下流側には、第１排出ローラ１７とこれに上方から当接された押さえコロ１８が配設されている。この第１排出ローラ１７の周囲には、外周面がローレット加工された排出整合ベルト（整合回転体）１９が配設されている。この排出整合ベルト１９は、第１排出ローラ１７と押さえコロ１８とによって狭持されて回転する。また排出整合ベルト１９は、ベルト外れ防止策としてベルト内側の中央部付近にエンドレスのリブ（不図示）が設けられていて、このリブが第１排出ローラ１７の環状溝（不図示）に係合して回転する構成となっている。排出整合ベルト１９の内側には、排出整合ベルト１９を動かすためのベルトコロ６１が配設されている。ベルトコロ６１は、駆動源（不図示）により駆動されるベルト移動板６２に取り付けられている。排出整合ベルト１９は、駆動源によってベルト移動板６２を介してベルトコロ６１を移動させることにより、ほぼ円形だったものが強制的に変形されるようになっている。
【００４７】
図２中の排出整合ベルト１９の左方には、スノコシャッタ３４が配設されている。スノコシャッタ３４は、上下方向に移動可能であり、後述するように第１排紙トレイ２４がシートＰを積載して移動する際には上昇して排出口５０を閉じてシートＰが落下してくるのを防止するようになっている。また、第１排紙トレイ２４にシートＰを排出する際には排出ローラ３２よりも下方に移動して、シートＰの排出を妨げないようになっている。
【００４８】
次に、ステイプルユニット５００について、図２、図３（ａ），（ｂ）、図４、図５を参照して説明する。
【００４９】
ここで、図２は、シート処理装置１の上半部の縦断面図であり、また図３（ａ）はステイプルユニット５００の正面図、図３（ｂ）はステイプルユニットの下面図、また図４は図２中のａ線矢視図、また図５は図２中のｂ線矢視図である。
【００５０】
ステイプルユニット５００は、処理トレイ３８に積載されたシート束に対して、手前（図４中の左側）１箇所綴じ、２箇所綴じ、奥（図４中の右側）１箇所綴じの各綴じ処理を行うことができるように構成されている。
【００５１】
図３（ａ）に示すように、ステイプルユニット５００の主要構成要素であるステイプラ（綴じ装置）５０１は、上側のアンビル部４０１及び下側のステイプルテーブル４０２を備えている。そして、これらアンビル部４０１とステイプルテーブル４０２との間には、シートＰ（シート束）の綴じ側の端部が挿入される綴じ開口部５０１ａが形成されている。ここで、綴じ動作を行っていない場合のアンビル部４０１の下面とステイプルテーブル４０２の上面との距離（綴じ開口部５０１ａの開口部高さ）は、βとなっている。そして、このステイプルテーブル４０２には針カートリッジ４０３が着脱可能に装着されており、この針カートリッジ４０３内には連結された綴じ針が約５０００本装填されている。また、アンビル部４０１は、ステイプルモータ（不図示）が起動すると、ギヤ列及びカム（不図示）を介して矢印に示すようにステイプルテーブル４０２側へ揺動（下降）して綴じ動作を行うようになっている。また、ステイプルテーブル４０２の前側（図３（ａ），（ｂ））における左側）には、後述するようにストッパ１３１ａ（又は１３１ｂ）が綴じ開口部５０１ａを通過する際に、ストッパ１３１ａを綴じ開口部５０１ａに案内するためのガイド部材としての例えばステイプルガイド５２０が取り付けてある。
【００５２】
ステイプラ５０１は、ホルダー５０２を介して、図４に示す移動台５０３上に固定されている。ホルダー５０２の下面には、図３（ａ），（ｂ）に示すように、位置決めピン５１１、取付けピン５１２，５１３が突設されている。ステイプラ５０１は、この位置決めピン５１１を図４に示す移動台５０３の位置決め凹部５１４に挿入し、さらに、取付けピン５１２，５１３をそれぞれ移動台５０３の透孔５１６，５１５に挿入して少し左に回転させることにより、ホルダー５０２を介して移動台５０３に位置決め固定することができる。
【００５３】
移動台５０３は、ステイプラ５０１を保持した状態で、固定台５０８の長手方向（左右方向）である図４中のＸ方向に移動可能となっている。ここで、以下の説明で使用する「左」，「右」については、特にことわらない限り、ステイプラ５０１から処理トレイ３８上のシートＰを見たときの左を「左」、また右を「右」とする。これに従うと、複写機本体１００ａの手前側が「左側」に対応し、奥側が「右側」に対応する。なお、図４では、移動台５０３を３箇所に図示しているが、これは、１個の移動台５０３が異なる３箇所に移動された状態を示すものである。また、図４では、移動台５０３の下方に位置する固定台５０８の構成を明確にするために、移動台５０３は便宜的に透明であるものとして図示している。
【００５４】
図５に示すように、移動台５０３は、処理トレイ３８上に積載されるシートＰの後端縁（綴じ側の端部）に対して平行に固定された１組のスタッド軸５０４，５０５を有しており、各スタッド軸５０４，５０５には、それぞれに転動コロ５０６，５０７が回動自在に組み付けられている。これら転動コロ５０６，５０７は、図４に示すように、固定台５０８の長手方向に対してほぼ平行状態に設けられた一連の溝状のガイドレール５０８Ａ内に移動可能に係合されている。各転動コロ５０６，５０７は，いずれもガイドレール５０８Ａの溝幅よりも大径の、抜け止めとなるフランジ５０６ａ、５０７ａ（図５参照）を有している。また、ステイプラ５０１を保持する移動台５０３の側面には、３箇所に支持コロ５０９（図４，図５参照）が設けられている。移動台５０３は、ガイドレール５０８Ａに沿って固定台５０８上を移動する。
【００５５】
ここで、図４に示すように、一連の溝状のガイドレール５０８Ａは、固定台５０８の長手方向中央において左右方向に延びる主レール部５０８ａと、この主レール部５０８ａの左端部近傍から分岐して左方に延びる左レール部５０８ｂ及び右端部近傍から分岐して右方に延びる右レール部５０８ｃとが連なって構成されている。固定台５０３に取り付けられたステイプラ５０１は、ガイドレール５０８Ａが上述のように形成されているため、ガイドレール５０８Ａの左端部、中間部、右端部に位置するときには、それぞれ図４に示すような右傾斜、傾斜なし、左傾斜の姿勢となる。すなわち、ステイプラ５０１は、左端部に位置するときには、転動コロ５０６が左レール部５０８ｂの左端部内に移動する一方、転動コロ５０７が主レール部５０８ａの左端部内に移動することにより、前面側（同図中の上側）が右方側に所定角度だけ傾斜された状態の右傾姿勢に維持される。また、ステイプラ５０１は、中間部に位置するときには、転動コロ５０６，５０７が双方とも主レール部５０８ａ内にあって非傾斜状態の平行姿勢に維持される。そして、ステイプラ５０１は、右端部に位置するときには、転動コロ５０７が右レール部５０８ｃ内に移動する一方、転動コロ５０６が主レール部５０８ａの左端部近傍内に移動することにより、前面側が左方側に所定角度だけ傾斜された状態の左傾姿勢に維持される。ここで、これらの姿勢変更、すなわち左側の転動コロ５０６を左レール部５０８ｂに導いたり、右側の転動コロ５０７を右レール部５０８ｃに導いたりする動作は、作動カム（不図示）によって行われる。なお、ステイプルユニット５００にはステイプラ５０１のホームポジションを検知する位置センサ（不図示）が設けられており、通常の場合、ステイプラ５０１は、左端部側のホームポジションで待機している。
【００５６】
次に、ステイプラ５０１の移動機構（第２の移動手段）について詳細に説明する。
【００５７】
図５に示すように、移動台５０３の一方の転動コロ５０６の下部には、回動自在の駆動コロ５１０が設けられている。この駆動コロ５１０は、アーム５１０ａの一方の端部に保持されており、アーム５１０ａの他方の端部には、スライダ５１０ｂ（図４参照）が取り付けられている。つまり、アーム５１０ａは、駆動コロ５１０及びスライダ５１０ｂに対して揺動可能に連結されている。スライダ５１０ｂは、ガイド軸５１０ｃによりＸ方向にのみ移動可能な構成となっている。また、スライダ５１０ｂは、駆動ベルト１０６ｃに連結されている。この駆動ベルト１０６ｃには、固定台５０８上に取り付けられた駆動モータＭ１００の回転が、ベルト１０６ａ，１０６ｂ、プーリ等を介して伝達される。したがって、移動台５０３は、駆動モータＭ１００の正逆回転に対応してステイプラ５０１とともに、図４中の矢印Ｘ方向であるシート幅方向（搬送方向に対して直交する方向、つまりシートＰの先端又は後端に沿った方向）へ往復移動するようになっている。
【００５８】
上述のステイプラ５０１におけるステイプルテーブル４０２には、ステイプルガイド５２０が設けられている。このステイプルガイド５２０は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、シートＰをステイプラ開口部５０１ａに案内するシート搬送方向のテーパ部５２０ａと、ステイプラ５０１のシート幅方向への移動時に後述するストッパ１３１ａ，１３１ｂをすくいあげるシート幅方向のテーパ部５２０ｂとを有している。
【００５９】
図６，図７，図８に、処理トレイ３８上のシートＰを、シート幅方向に整合させるための整合手段を示す。
【００６０】
ここで、図６は、排出ローラ３２及び処理トレイ３８近傍を上方から見た図である。ただし、構成を明確にすべく、説明に不要な部材は、適宜省略している。また図７は、図６に示す状態から排出ローラ３２や処理トレイ３８を取り除いた状態を示す図である。また、図８は、図７におけるほぼ右半部の構成をシート側から見た斜視図である。
【００６１】
シートＰの幅方向の整合は、シート幅方向に移動可能な１組の整合部材として例示するサイドガイド２１ａ，２１ｂによって行われる。これらサイドガイド２１ａ，２１ｂは、処理トレイ３８上で左半部と右半部において、それぞれ独立に駆動される。サイドガイド２１ａ，２１ｂは、それぞれ処理トレイ３８及びシート幅方向に対して垂直な押圧面２１ｃ，２１ｄを有している。これら押圧面２１ｃ，２１ｄは、相互に対向するように配置されていて、押圧面２１ｃは、シートＰの左端ＰＬ（図７参照）を、また押圧面２１ｄは、シートＰの右端ＰＲを押圧するようになっている。
【００６２】
ここで、サイドガイド２１ａ，２１ｂは、整合方向（シート幅方向と同じ）に移動可能なスライダ部材２２ａ，２２ｂにそれぞれ連係されてシート幅方向に移動する。スライダ部材２２ａ，２２ｂは、シート幅方向に延びた整合軸５３に対して摺動可能に配設されるとともに、駆動ベルトＢ１，Ｂ２に固定されている。駆動ベルトＢ１，Ｂ２は、それぞれ駆動モータＭ１，Ｍ２の出力軸上のギヤＧ１に噛合されたギヤＧ２と一体のプーリＰ１と、このプーリＰ１の外側に配設された対向プーリＰ２との間に掛け渡されている。スライダ部材２２ａ，２２ｂは、駆動モータＭ１，Ｍ２の正転逆転に伴う駆動ベルトＢ１，Ｂ２の正転逆転により、シート幅方向に往復移動することができる。ここで、スライダ部材２２ａ，２２ｂに対しては、それぞれのホームポジションを検知する位置センサ（不図示）が配置されている。ホームポジションは、それぞれ処理トレイ３８の左端部近傍と右端部近傍とに設定されていて、通常の場合（例えば、シート処理装置１の動作時以外）には、サイドガイド２１ａは左端部のホームポジションに、またサイドガイド２１ｂは右端部のホームポジションに待機している。上述のサイドガイド２１ａ，２１ｂを移動させるための構成、すなわちスライダ部材２２ａ，２２ｂ、駆動ベルトＢ１，Ｂ２、プーリＰ１，Ｐ２、ギヤＧ１，Ｇ２、モータＭ１，Ｍ２等によって第１の移動手段を構成している。
【００６３】
次に、処理トレイ３８上でのシートＰの綴じ側の端部である後端ＰＢ（図７参照）を突き当て支持するストッパ（後端ストッパ）１３１ａ，１３１ｂについて説明する。
【００６４】
ストッパ１３１ａ，１３１ｂは、上述の整合軸５３と平行の回転軸５２によって揺動可能に支持されている。図８に示すように、スライダ２２ｂには、シート幅方向に沿っての２箇所にフランジ部２２ｂ１，２２ｂ１が形成されていて、これらフランジ部２２ｂ１，２２ｂ１の間には、環状の溝状の係合凹部２２ｂ２が形成されている。一方、ストッパ１３１ｂには、この係合凹部２２ｂ２に係合された、円形フランジ状の係合凸部（不図示）形成されている。このため、ストッパ１３１ｂは、スライダ部材２２ｂに対して回転軸５２を基準に揺動可能であり、またスライダ部材２２ｂが整合軸５３に沿ってシート幅方向にサイドガイド２１ａ，２１ｂを移動させる際には、これに伴ってシート幅方向に移動することができる。なお、他方のストッパ１３１ａ、スライダ部材２２ａについても同様である。このように、ストッパ１３１ａ，１３１ｂは、それぞれスライダ部材２２ａ，２２ｂを介してサイドガイド２１ａ，２１ｂのシート幅方向の移動に連動して（同期して）移動するように構成されている。このため、ストッパ１３１ａは、サイドガイド２１ａがシートＰの左端ＰＬに当接した際には、シートＰの後端ＰＢにおける左端近傍に位置し、またストッパ１３１ｂは、サイドガイド２１ｂがシートＰの右端ＰＲに当接した際には、シートＰの後端ＰＢにおける右端左端近傍に位置することになる。すなわち、シートＰのシート幅方向のサイズが異なる場合であっても、ストッパ１３１ａ，１３１ｂは、常に、そのシートＰの左端ＰＬ、右端ＰＲ近傍に位置することができる。したがって、これらストッパ１３１ａ，１３１ｂのほかに、別のストッパを設けることなく、シートＰの後端ＰＢを良好に整合させることができる。なお、ストッパ１３１ａ，１３１ｂを、スライダ部材２２ａ，２２ｂに対して揺動可能で、かつスライダ部材２２ａ，２２ｂに対して連動して移動させるための構成は、上述に限定されず、他の構成を採用することも可能である。
【００６５】
また、ここで図７に示すように、綴じ動作時のステイプラ５０１は、シートＰの幅方向端部から一定の距離に綴じ針Ｈによって綴じ処理を行うが、ストッパ１３１ｂはステイプラ５０１の綴じ位置における綴じ動作時にステイプラ５０１に噛み込まれることない一定のクリアランスＬ１（例えば３ｍｍ）をもち、かつ、シート幅方向端部にできるだけ近い位置に配置されることによりシートＰの整合性を安定させている。ストッパ１３１ａについても同様である。また、ストッパ１３１ａ，１３１ｂは、図８，図９に示すように、突き当て支持面１３２ａ，１３２ｂを有している。これら突き当て支持面１３２ａ，１３２ｂは、処理トレイ３８の積載面に対して垂直に立ち上げて形成され、シートＰの後端ＰＢ（図７参照）を突き当て支持するものである。また本実施の形態では、ストッパ１３１ａ，１３１ｂがステイプラ５０１とシート幅方向においてオーバーラップしているとき、暴走誤動作等によってステイプラ５０１がストッパ１３１ａ，１３１ｂを噛み込んでしまっても、所定の荷重まではストッパ１３１ａ，１３１ｂは変形、破損等しないような剛性で構成されており、さらに、ステイプルモータ（不図示）は、所定以上の負荷がかかると逆転してストッパ１３１ａ，１３１ｂの噛み込みを解除するようになっている。また、ストッパ１３１ａ，１３１ｂは、回転軸５２によって回動自在に支持されている。また、ストッパ１３１ａ，１３１ｂは、シート幅方向のそれぞれが配置された位置において、自身の自重によって回転軸５２を中心に下方に回転しようとするが、ステイプル底板１０２のストッパ受け面１０２ａによって、その回転が規制されている。この規制により、ストッパ１３１ａ，１３１ｂの下面はステイプルテーブル４０２の上面とほぼ同じ高さの位置関係に保たれる。図９に示すストッパ１３１ｂの高さαは、ステイプラ５０１の綴じ開口部５０１ａの開口部高さをβ、クリアランスをγとしたときに、α＜β−γの関係が成り立つように設定されている。なお、他方のストッパ１３１ａについても同様である。また、ここで、ストッパ１３１ａ，１３１ｂの高さαを大きくとることは、ステイプル時に、より厚いシート束をストッパ１３１ａ，１３１ｂで受け止めることが可能となる。したがって、本実施の形態においては公差のバラツキなどにより、ストッパ１３１ａ，１３１ｂの下面とステイプルテーブル４０２の上面とが、図９中の矢印Ｙ方向においてオーバーラップしているとき、移動台５０３の移動に伴い、ステイプラ５０１と干渉関係におかれるストッパ１３１ａ，１３１ｂについては、ステイプルテーブル４０２に設けられたステイプルガイド５２０のテーパ部５２０ｂ（図３（ｂ）参照）がストッパ１３１ａ，１３１ｂに当接することによってステイプラ５０１の移動方向と直交する方向に押されて、回転軸５２を中心に不干渉位置まで回動され、これによって、ステイプラ５０１はストッパ１３１ａ，１３１ｂによって移動を妨げられることがなくなる。よって、ストッパ１３１ａ，１３１ｂの回動範囲が綴じ開口部５０１ａの中だけですみ、かつ回動範囲を少なく抑えることができるため、シート束を受け止める突当て支持面１３２ａ，１３２ｂの高さをステイプラ５０１の移動を���げない最大の高さを確保しつつ、コンパクトに構成することが可能である。なお、ステイプラ５０１がさらに移動すると、ストッパ１３１ａ，１３１ｂがステイプルテーブル４０２から外れるようになるので、ストッパ１３１ａ，１３１ｂはその自重によってシート束の後端を規制する位置に回動復帰するようになっている。
【００６６】
また、ステイプラ５０１が所定の位置で待機している場合において、サイドガイド２１ａ，２１ｂの移動によりストッパ１３１ａ，１３１ｂと干渉関係におかれる場合でも、同様にストッパ１３１ａ，１３１ｂが回動（揺動）することにより、ストッパ１３１ａ，１３１ｂの移動が可能である。したがって、例えば図７において、整合動作によるサイドガイド２１ｂのシートＰの右端ＰＲでの当接、離間の動き（図示矢印方向）によって、ストッパ１３１ｂがステイプラ５０１とシート幅方向干渉領域にあってもサイドガイド２１ｂによるシートＰの整合が可能である。
【００６７】
図１，図２に戻り、シート処理装置１の他の部分の構成について説明する。
【００６８】
シート処理装置本体１ａの側壁面１ｂには、シートＰ（又はシート束）の排出口５０が形成されている。この排出口５０から排出されたシートＰは、第１排紙トレイ２４又は第２排紙トレイ２５上に積載される。
【００６９】
図１０に示すように、第１，第２排紙トレイ２４，２５は、シート処理装置１の側壁面１ｂに対して、シート処理装置本体１ａ側に下り傾斜の状態で、上下方向移動可能に取り付けられている。なお、以下では、排紙トレイが２個の場合を例に説明するが、３個以上配設するようにしてもよい。
【００７０】
第１，第２排紙トレイ２４，２５の内部にはスタッカモータ６０及びピニオンギヤ６１が設けられている。一方、側壁面１ｂには、支柱の一部に上下方向にラック６３が形成されている。上述のピニオンギヤ６１は、このラック６３に噛合している。したがって、第１，第２排紙トレイ２４，１５は、それぞれのスタッカモータ６０の正逆転駆動によって、側壁面１ｂに沿って個別に上昇し、また下降することができる。さらに、第１，第２排紙トレイ２４，２５上に積載されたシートＰの最上面を検知するセンサ（不図示）を有していて、その検出結果に基づいて第１，第２排出トレイ２４，２５を昇降させることにより、これら第１，第２排紙トレイ２４，２５上のシートＰが排紙口を塞がないようにすることが可能となる。
【００７１】
図２に示すように、シート処理装置本体１ａの側壁面１ｂには、第１，第２排紙トレイ２４，２５に積載されたシートＰの傾斜端部に当接し、排出されたシートＰの上流側への逆流を防止又は支持するための上部スノコガイド２７ａ，下部スノコガイド２７ｂがそれぞれ設けられている。
【００７２】
図１５に示すように、シート処理装置本体１ａの上部には凸部８０が設けられている。凸部８０の側面はシート処理装置本体１ａの側壁面１ｂと連続する固定規制壁８２となっている。この凸部８０上には、シート規制手段９０としての例えば略凸字形のスライド部材９１が装着されている。スライド部材９１は、その上端に第１，第２排出トレイ２４，２５側へ突出した突起部９２を有し、またシートＰの後端を受け止めるストッパ面９１ａを有している。このスライド部材９１は、凸部８０内に形成された上下方向のガイド溝（不図示）に対して摺動自在に装着されている。スライド部材９１は、第１排出トレイ２４上にシートＰがない場合や少ない場合には、図１４に示すように、その自重により落下して、突起部９２が凸部８０の上端に係止するようになっている。
【００７３】
図１１は、シート後処理装置本体１ａの排出口５０近傍の拡大図である。同図において、排出ローラ３３は、揺動軸３１ａに支持された揺動ガイド３１によって回転自在に保持されている。つまり、下方の排出ローラ３２が移動不能であるのに対し、上方の排出ローラ３３は移動可能に構成されている。揺動ガイド３１は、シートＰの排出時、図１２に示すカム３５が駆動源Ｍにより矢印Ｒ４０方向に回転することにより、その自重により揺動軸３１ａを支点として下方（矢印Ｒ４１方向）に揺動し、排出ローラ３３を排出ローラ３２に圧接させる。この揺動ガイド３１は、後述するステイプルモードの際には、切り替え手段として作用する。すなわち、その際、排出ローラ３３を排出ローラ３２から離間させるように上方に揺動して２つの排出ローラ３２，３３をシート搬出可能状態からシート搬出不能状態とするのである。
【００７４】
図１１に示すストッパ３０は、第１トレイ２４の移動時に回動軸３０ａを支点として回動し、図１３（ａ）に示すように、排出口５０を塞ぐ位置に上昇してきたスノコシャッタ３４の溝部３４ａと係合してスノコシャッタ３４をロックするようになっている。そして、このようにスノコシャッタ３４によって排出口５０を塞ぐことにより、第１排紙トレイ２４が排出口５０を通過する際、第１排紙トレイ２４に積載されているシートＰが排出口５０に逆流するのを防ぐようにしている。
【００７５】
このストッパ３０は、シートＰを排出する場合には、図１１に示す矢印Ｒ４２方向に揺動して、二点鎖線で示す位置に退避し、スノコシャッタ３４のロックを解放するようになっている。また、後述するステイプルモードの際には、図１３（ｂ）に示すように揺動ガイド３１と同様に排出口５０を開放する方向に回転するようになっている。なお、図１３（ｂ）において、符号２７ｃは上部スノコガイド２７ａに形成されたリブである。
【００７６】
次に、上述のように構成されたシート処理装置１のシート処理動作について説明する。
【００７７】
ここで、シート処理装置１は、シートＰを排出するに際し、通常の排出モードの他に、オフセットモード、ステイプルモード等の各モードに応じた排出処理を行うようになっているものとする。
【００７８】
このうち、ステイプルモードは、例えばシートＰを綴じ処理すべき枚数だけ処理トレイ３８上に積載整合してシート束を形成し、そのシート束をステイプラ５０１によって綴じ処理し、その後、第１又は第２排紙トレイ２４，２５上に排出する動作モードである。この動作を繰り返して、第１又は第２排紙トレイ２４，２５上に、綴じ処理後の、必要な部数のシート束を排出する。
【００７９】
また、オフセットモードは、所定の枚数のシート束を、複数束形成する際に、各シート束毎にサイドガイド２１ａ（又は２１ｂ）を移動させて所定量シート幅方向へシート束をずらすことにより、各シート束間の境界がわかるように排出する動作モードである。
【００８０】
例えば、ステイプルを行わず、かつソートを行わずにシートＰを排出する通常の排出モード（以下「ノンソートモード」という。）時には、シートＰを第１，第２排紙トレイ２４，２５に直接排出するようにしている。なお、図１４は、第１排紙トレイ２４にシートＰを排出する場合を示している。
【００８１】
ノンソートモードが選択されると、図１１に示すように、カム３５（図１２参照）により、揺動ガイド３１が排出ローラ３３を排出ローラ３２に圧接させる位置まで揺動する。またスノコシャッタ３４は、排出口５０からのシートＰの排出を妨げないように排出ローラ３２より下方に位置する。
【００８２】
この状態で複写機本体１００ａからシートＰが排出されると、シートＰは図２に示すバッファパス８の第１，第３バッファコロ１４，１６、第１排出ローラ１７、及び排出ローラ３２，３３を経て、排出口５０から排出されて第１排紙トレイ２４上へ順次積載される。
【００８３】
一方、シートＰを大量に排出する場合は、まず図１に示す第１，第２排紙トレイ２４，２５に設置された紙有りセンサ２４ａ、２５ａが第１，第２排紙トレイ２４，２５上にシートＰが残っていないことを確認した信号に基づいて制御部（不図示）により第１排紙トレイ２４を１枚目のシートＰを受ける所定の位置まで移動させる。
【００８４】
次いで、第１排紙トレイ２４にシートＰが順次積載され、シートＰの積載枚数が一定数になると、第１排紙トレイ２４を積載済みのシート上面が１枚目のシートＰを受けた面とほぼ同一になる位置まで下降させる。なお、制御部は、上述の動作を繰り返し、第１排紙トレイ２４内に最大積載量のシートＰが積載されたことを検知すると、複写機１００に対して停止信号を出し、シートＰの排出を一時停止させる。
【００８５】
次いで、第２排紙トレイ２５にシートＰを積載するため、シートＰが積載されたまま第１排紙トレイ２４を図１５で示すように排出口５０の上方まで上昇させる。この際、図１１に示す排出口５０の空間ＦにシートＰが入り込むことがないように、図１３の（ａ）に示すようにスノコシャッタ３４が上昇して排出口５０の空間Ｆを塞ぐので、第１排紙トレイ２４がシートＰを積載したままで上方へ移動することが可能となる。なお、この際、第１排出トレイ２４のシートＰが多い場合には、図１５に示すように、第１排出トレイ２４の上昇に伴って最上位のシートＰがスライド部材９１の突出部９２に係合してスライド部材９１を押し上げることになる。これにより、第１排出トレイ２４上のシートの整合状態が維持される。
【００８６】
次に、第２排紙トレイ２５にシートＰを積載するため、第２排紙トレイ２５を１枚目のシートＰを積載するよう定められた位置まで上昇させる。この後、制御部は停止信号の出力を停止して複写機本体１００ａにコピー動作を再開させる。これにより、第２排紙トレイ２５上のシートＰの排出が再開される。この後、前述と同じ動作を第２排紙トレイ２５が満載になるまで繰り返す。
【００８７】
次に、ステイプルモードについて図８，図９を用いて説明する。
【００８８】
ステイプルモードの場合は、揺動ガイド３１により排出ローラ３２，３３を離間させて、シートＰを処理トレイ３８上に排出する。処理トレイ３８上に排出されたシートＰは、揺動ガイド３１に設けられているパドル６２の回転及び排出ローラ３２の駆動によって、回転中の排出整合ベルト１９によりシート後端がストッパ１３１ａ，１３１ｂに当接する位置まで戻される。またシートＰは、サイドガイド２１ａ（又は２１ｂ）によってシート幅方向の一方側へ押し込んで整合される。以上の動作が繰り返されて綴じ処理すべき枚数のシートＰがシート束として処理トレイ３８上に積載・整合される。つづいて、ステイプラ５０１によって綴じ処理を行う。ここで、ステイプラ５０１により、２箇所綴じ、奥１箇所綴じの各綴じ処理を行うときには、ステイプラ５０１は、ステイプラホームポジションから、各綴じ位置へと移動をするが、シート幅方向において干渉関係におかれるストッパ１３１ｂについては、ステイプルテーブル４０２に設けられたシート幅方向のテーパ部をもったステイプルガイド５２０がステイプラ５０１のシート幅方向の移動によってストッパ１３１ｂに当接する。この当接により、ストッパ１３１ｂは、回転軸５２を中心に図９中の矢印に回転されて、ステイプラ５０１のステイプラ開口部５０１ａへと退避する。したがって、ストッパ１３１ｂとステイプラ５０１との干渉が回避される。
【００８９】
次に綴じ処理が終了すると、綴じ処理後のシート束は、揺動ガイド３１により排出ローラ３２，３３によって挟持される。そして、排出ローラ３２，３３の回転により、排出口５０から排出されて第１排紙トレイ２４上へ積載される。
【００９０】
なお、本実施の形態では、サイドガイド２１ａ（又はサイドガイド２１ｂ）に連動してストッパ１３１ａ（又はストッパ１３１ｂ）をシート幅方向に移動したが、サイドガイド２１ａ（又はサイドガイド２１ｂ）とは独立してストッパ１３１ａ，１３１ｂをシート幅方向所定の位置に回転軸５２を中心に回転自在に配設してもよい。このように構成することにより設計する際の自由度が増し効率的な配置が可能となる。ステイプラ５０１は、シート幅方向において干渉関係におかれるストッパ１３１ａ，１３１ｂについては、ステイプルテーブル４０２に設けられたシート幅方向のテーパ部をもったステイプルガイド５２０がステイプラ５０１のシート幅方向の移動によってストッパ１３１ａ，１３１ｂに当接する。この当接により、ストッパ１３１ａ，１３１ｂは、回転軸５２を中心に図９中の矢印方向に回転されて、ステイプラ５０１のステイプラ開口部５０１ａへと退避する。したがって、ストッパ１３１ａ，１３１ｂとステイプラ５０１との干渉が回避される。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明を適用することができるシート処理装置及び画像形成装置の内部の概略構成を正面側から見た図である。
【図２】図１におけるシート処理装置の拡大図である。
【図３】（ａ）はステイプルユニットを正面側から見た図である。（ｂ）はステイプルユニットを下方から見た図である。
【図４】図２のａ線矢視図である。
【図５】図２のｂ線矢視図である。
【図６】処理トレイ及び排出ローラ近傍を上方から見た図である。
【図７】図６の状態から処理トレイ、排出ローラとを取り除いた状態を示す図である。
【図８】サイドガイド及びストッパを駆動するための構成を示す斜視図である。
【図９】整合手段の詳細を説明する図である。
【図１０】シート処理装置の内部の概略構成を正面側から見た図である。
【図１１】シート処理装置の排出口近傍の拡大図である。
【図１２】揺動ガイドの動作を説明する斜視図である。
【図１３】（ａ），（ｂ）はスノコシャッタ、揺動ガイドの動作を説明する図である。
【図１４】排紙トレイの動作を説明する図である。
【図１５】大量のシートが積載された排紙トレイが上昇したときの状態を説明する図である。
【図１６】従来のシート処理装置を説明する図である。
【符号の説明】
【００９２】
１          シート処理装置
１ａ        シート処理装置本体
２１ａ，２１ｂ
サイドガイド（整合部材）
２２ａ，２２ｂ
スライダ部材
２４        第１排紙トレイ
２５        第２排紙トレイ
３８        処理トレイ
５２        回転軸（軸）
１００      複写機
１００ａ    複写機本体
１３１ａ，１３１ｂ
ストッパ（後端ストッパ）
４０１      アンビル部
４０２      ステイプルテーブル
５００      ステイプルユニット
５０１      ステイプラ（綴じ装置）
５０１ａ    綴じ開口部（ステイプラ５０１において、アンビル部４０１とステイプルトレイ４０２との間に形成される空間）
５２０      ステイプルガイド（ガイド部材）
Ｐ          シート
ＰＢ        シートの後端（綴じ側の端部）
ＰＬ        シートの左端（シートの側端部）
ＰＲ        シートの右端（シートの側端部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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