(57)【要約】  本発明は、電気的な差し込みコネクタであって、導電的なコンタクトピン（４）を導入するために設けられた差し込み受容部（３）を有しており、該差し込み受容部は、互いに間隔をおいて配置された２つの平行なコンタクトプレート（６，７）から成っていて、これらのコンタクトプレート（６，７）は、基体（２）から、差し込み方向（５）とは逆の方向に延びており、差し込みコネクタ（１）には少なくとも１つの係止部（１２）が設けられており、この係止部は、差し込みコネクタ（１）の導入準備がなされた出発状態では、コンタクトプレート（６，７）を、互いに接近した、基体（２）に対してねじられてプレロードのかけられた状態に保持しており、コンタクトピン（４）の導入により解離可能である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的な差し込みコネクタ（１）であって、導電的なコンタクトピン（４）を導入するために設けられた差し込み受容部（３）を有しており、該差し込み受容部は、互いに間隔をおいて配置された２つの平行なコンタクトプレート（６，７）から成っていて、これらのコンタクトプレート（６，７）は、基体（２）から、差し込み方向（５）とは逆の方向に延びており、差し込みコネクタ（１）には少なくとも１つの係止部（１２）が設けられており、この係止部は、差し込みコネクタ（１）の導入準備がなされた出発状態では、コンタクトプレート（６，７）を、互いに接近した、基体（２）に対してねじられてプレロードのかけられた状態に保持しており、コンタクトピン（４）の導入により解離可能であることを特徴とする、電気的な差し込みコネクタ。
【請求項２】
導入されるコンタクトピン（４）の両側に、それぞれ１つの係止部（１２）が設けられている、請求項１記載の差し込みコネクタ。
【請求項３】
両もしくは各係止部（１２）が、一方のコンタクトプレート（６，７）に変位可能に設けられた係止舌片（８，１０）によって形成されていて、係止舌片（８，１０）は、差し込みコネクタ（１）の導入準備がなされた出発状態では前記コンタクトプレート（６，７）上に支持されていて、コンタクトピン（４）の導入軌道内に突入している、請求項１また２記載の差し込みコネクタ。
【請求項４】
一方のコンタクトプレート（６，７）に設けられた係止舌片（８，１０）が、他方のコンタクトプレートの方向に向かって屈曲されている、請求項３記載の差し込みコネクタ。
【請求項５】
複数の若しくは各係止舌片（８，１０）が、支持された係止位置から横方向に、コンタクトピン（４）によって変位可能である、請求項３又は４記載の差し込みコネクタ。
【請求項６】
差し込みコネクタ（１）の導入準備がなされた出発状態で、一方のコンタクトプレート（６，７）に設けられた係止舌片（８，１０）が、他方のコンタクトプレートに設けられた、側方で突出する支持舌片（９，１１）上に支持されている、請求項３から５までのいずれか１項記載の差し込みコネクタ。
【請求項７】
コンタクトプレート（６，７）が、互いに向かい合っている内面に、コンタクトピン（４）とコンタクトするためのコンタクト点（１３，１４）を有している、請求項１から６までのいずれか１項記載の差し込みコネクタ。
【請求項８】
差し込みコネクタ（１）の導入準備がなされた出発状態で、コンタクトプレート（６，７）の間隔は、コンタクトピン（４）の厚さよりも大きい、請求項１から７までのいずれか１項記載の差し込みコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性のコネクタピンを導入するために設けられた差し込み受容部を備えた電気的な差し込みコネクタに関する。
【０００２】
今日、自動車業界において、コンタクトピンに差し込むためにプレロードがかけられた状態にコンタクトプレートが準備されているコンタクトシステムが公知である。このようなプレロードは、コンタクトプレートが、まず過剰に屈曲された状態から意図的に戻し屈曲されて、この新たな位置で、鋼ばね式被嵌部分（Stahlueberfeder)の剛性的な支持部によって支持されることにより得られる。コンタクトプレートのプレロードにより、大きなコンタクトギャップを調節するのが望ましい。この場合、コンタクトプレートの前もって屈曲された状態により負荷されない状態で規定される、差し込み状態で作用するコンタクト垂直力を低下させることないように調節しなければならない。このようにして調節された大きなコンタクトギャップの利点は、差し込み過程の開始時における高い摩擦力（差し込み力・距離グラフにおける上昇屈曲ピーク）を著しく減じることができることにある。何故ならば、コンタクトプレートとコンタクトピンとは、コンタクトピンの平行な領域、即ち、摩擦力に関して滑動角度がより良好である領域の直前で初めて互いに当接するからである。さらに、大きなコンタクトギャップにより、コンタクトプレートの後方差し込みの可能性が減じられる。プレロードをかけられたコンタクトプレートを備えた公知のコンタクトシステムでは、プレロードのための支持部は、鋼ばね式被嵌部分の剛性的なエレメントであり、これはコンタクトプレートのばね運動を、差し込まれた状態でも片側で制限する。このようなばねシステムの狭い許容範囲に基づき、コンタクト力が不完全である、もしくはコンタクトピンが片側でしかコンタクトされないという危険がある。耐振動性のある差し込み接続のための電気的な差し込みコネクタはＤＥ２０００６５５０号特許明細書により公知である。スライド可能な電気的な差し込み装置は、ＤＥ１９５１１２２５号明細書により公知である。
【０００３】
発明の効果
請求項１の特徴部に記載の特徴を有する本発明による電気的な差し込みコネクタには、コンタクトプレートが差し込み状態でばね領域全体にわたって、拡開エレメントによる影響なしに働くことができるという利点を有している。極めて正確なこのような形式のプレロード調節により、差し込み過程中の上昇屈曲ピークは、差し込み力・距離経過の平坦領域における滑動摩擦力のレベルにまで減じられる。上記利点はさらに、コンタクトの周囲のエレメントとの交換作用が必要でないので、前方のコンタクト領域が振動技術的に圧着領域及び鋼製のばね式被嵌部分から分離されているコンタクトシステムにおいても得られる。このような差し込みコネクタは極めて狭い製造誤差範囲で製作することができる。何故ならば、製作は専ら打ち抜き・屈曲プロセスにより行われ、打ち抜きプロセスの精密性によりこの個所でギャップ寸法が規定されるからである。
【０００４】
本発明のさらなる利点及び有利な構成は、明細書、図面、請求の範囲に記載されている。
【０００５】
本発明による差し込みコネクタの有利な実施例は図面に概略的に示されており、以下で詳しく説明する。
【０００６】
実施例の説明
図１に出発状態で示した電気的な差し込みコネクタ１は、フレーム状の基体２と差し込み受容部３とを有しており、この差し込み受容部３には扁平なコンタクトピン４（図２）が差し込み方向５で導入可能である。差し込み受容部３は、２つの平行な舌片状のコンタクトプレート６，７によって形成されており、これらのコンタクトプレート６，７の間で、コンタクトピン４が差し込みコネクタ１内に導入される。両コンタクトプレート６，７は、一方の端部で基体２に一体的に結合されており、即ち、図１では上方のコンタクトプレート６が基体２の上方のフレーム脚２ａに、下方のコンタクトプレート７が基体２の下方のフレーム脚２ｂに結合されており、コンタクトプレート６，７の自由端部６ａ，７ａは、差し込み方向５とは逆方向に延びている。
【０００７】
上方のコンタクトプレート６は、一方の側、即ち、図２で見て右側で、側方に突出する係止舌片８を有していて、この係止舌片８は、コンタクトプレート平面から約９０°、下方のコンタクトプレート７の方向に屈曲されている。上方のコンタクトプレート６は、他方の側、即ち左側で支持舌片９を有している。同様に、下方のコンタクトプレート７は、左側で側方に突出する係止舌片１０を有していて、この係止舌片１０は、コンタクトプレート平面から約９０°、上方のコンタクトプレート６の方向に屈曲されている。下方のコンタクトプレート７は、右側で支持舌片１１を有している。差し込みコネクタ１は有利には、例えば鉄、銅、黄銅、またはこれらの合金のような導電性材料から成る打ち抜き成形部分である。
【０００８】
差し込みコネクタ１の出発状態では、一方では図１及び図２に示したように、係止舌片８，１０がそれぞれ支持舌片９，１１に支持されており、即ち、プレロードをかけられている。他方ではコンタクトプレート６，７は、図２に示したように、舌片８，９，１０，１１の領域でそのフレーム脚２ａ，２ｂに対してねじ状に時計回りでねじられ、従って、反時計回りで、フレーム脚２ａ，２ｂに対して平行に延びる位置へとプレロードをかけられる。係止舌片及び支持舌片８，９，１０，１１はコンタクトプレート６，７の両側でそれぞれ１つの係止部１２を形成しており、この係止部１２により、コンタクトプレート６，７は互いに接近していて、反時計回りで基体２に対してプレロードをかけられる。係止舌片及び支持舌片８，９，１０，１１と自由端部６ａ，７ａとの間で、コンタクトプレート６，７は互いに向かい合う内面に、盛り上がった丘状のコンタクト頂部として形成されたそれぞれ１つのコンタクト点１３，１４を有している。差し込みコネクタ１はこのコンタクト点１３，１４で、導入されたコンタクトピン４とコンタクトする。差し込みコネクタ１の導入準備ができている出発状態では、コンタクトプレート６，７の間隔は、コンタクトピン４の厚さよりも大きい。
【０００９】
図２〜図５には、コンタクトピン４を差し込みコネクタ１の差し込み受容部３に導入する際の時間的な順序が概略的に示されている。この場合、図面の下半分にはそれぞれ、下方のコンタクトプレート７のコンタクト点１３とコンタクトピン４の相互関係が概略的に上方から見た図で示されている。
【００１０】
図２に示された受容準備された差し込みコネクタ１の出発状態では、コンタクトプレート６，７は両係止部１２によって互いに接近していて、基体２に対してねじられてプレロードがかけられた状態に維持されている。両係止舌片８，１０の間の横方向間隔はａで示されており、これはコンタクトピン４の幅よりも小さい。コンタクトピン４の前方の差し込み領域４ａは減径されている。
【００１１】
図３には、差し込みコネクタ１と、差し込み受容部３に導入されたコンタクトピン４とが示されており、コンタクトピン４の前方の差し込み領域４ａは、差し込みコネクタ１の係止舌片８，１０にまだ乗り上げていない。コンタクトピン４は、コンタクトプレート６，７のコンタクト点１３，１４にまだコンタクトしていない。
【００１２】
図４には、差し込みコネクタ１と、差し込み受容部３内により深く導入されたコンタクトピン４とが示されており、コンタクトピン４の減径された前方の差し込み領域４ａは今や、差し込みコネクタ１の係止舌片８，１０の間に押し込まれている。これにより係止舌片８，１０は横方向で寸法ｂまで互いに拡開されているが、まだ支持舌片９，１１上に位置している。コンタクトピン４はまだ、コンタクトプレート６，７のコンタクト点１３，１４にコンタクトしていない。
【００１３】
コンタクトピン４をさらに導入することにより、係止舌片８，１０が横方向で完全に、コンタクトピン４の幅ｃにまで拡開すると、係止舌片８，１０はもはや支持舌片９，１１上に位置していない。係止部１２は解離され、これにより両コンタクトプレート６，７は、そのプレロードにより、互いに接近するように動き、かつ反時計回りで、フレーム脚２ａ，２ｂに対して平行な状態にまで戻し回転される。
【００１４】
図５には、差し込みコネクタ１が最終状態で示されている。この状態ではコンタクトプレート６，７は、コンタクト点１３，１４でコンタクトピン４に当接しており、フレーム脚２ａ，２ｂに平行に向けられている。
【００１５】
係止舌片８，１０は、受容準備がされた出発状態で、側方で突出する支持舌片９，１１上ではなく、コンタクトプレート６，７上に支持されても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による差し込みコネクタを、コンタクトピンを導入するために準備された出発状態で示した斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って断面した差し込みコネクタの断面図、並びに、コンタクトピンを、まだ差し込みコネクタに導入されていない状態で差し込みコネクタのコンタクト点に対して相対的に示した、対応する組み付け状態を示した図である。
【図３】差し込みコネクタの係止舌片にコンタクトピンが当接する直前の状態を示した図２と同様の図である。
【図４】差し込みコネクタの係止舌片が、導入されたコンタクトピンによって部分的に拡開されている状態を示した図２と同様の図である。
【図５】差し込みコネクタの係止舌片が、導入されたコンタクトピンによって完全に拡開されている状態を示した図２と同様の図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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