(57)【要約】本発明は、自動車の一部分に装着することができるベース要素（２）と、ベース要素（２）に対して旋回可能に結合された展開要素（３）と、展開要素（３）を格納位置と展開位置との間で旋回させるための調整装置（４）と、ベース要素（２）および展開要素（３）に装着され展開要素（３）が開放位置にある場合にそれらの間でクランプされ得るデフレクタ要素（５）とを備える自動車セクターのウィンドデフレクタ（１）であって、デフレクタ要素（５）を、ベース要素（２）および／または展開要素（３）に対し、解放可能な接続によって留めることができるウィンドデフレクタ（１）に関する。
2009515748.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車部分に取り付けることができるベース要素（２）と、
前記ベース要素（２）に対して旋回可能に装着された展開要素（３）と、
前記展開要素（３）を格納位置と展開位置との間で旋回させるための調整装置（４）と、
前記ベース要素（２）および前記展開要素（３）に取り付けることができ、前記展開要素（３）の前記展開位置において前記ベース要素（２）と前記展開要素（３）との間で引っ張られるデフレクタ要素（５）と、を備える自動車セクターのウィンドデフレクタ（１）であって、
前記デフレクタ要素（５）は、前記ベース要素（２）および／または前記展開要素（３）に対し、解放可能な接続によって留められ得るウィンドデフレクタ（１）。
【請求項２】
前記デフレクタ要素（５）は、前記ベース要素（２）および／または前記展開要素（３）に対し、クランプ装置（７、８；１４、１５；１０、１１、１７；１８、１９）によって解放可能に直接取り付けられ得ることを特徴とする請求項１に記載のウィンドデフレクタ。
【請求項３】
前記クランプ装置は、クランプ細片を形成するような、射出成形されるフィルムヒンジ（８）が設けられたプラスチック部品（７）として設計されることを特徴とする請求項２に記載のウィンドデフレクタ。
【請求項４】
前記クランプ装置は、２部品のクランプ部品（１４、１５；３、１９）として設けられ、前記デフレクタ要素（５）を当該２つの個別部品（１４、１５；３、１９）の間でクランプすることを特徴とする請求項２に記載のウィンドデフレクタ。
【請求項５】
前記クランプ装置の前記２つの個別部品（１４、１５；３、１９）は、結合可能であり、結合される場合には、適所でロックされてそれらの間で前記デフレクタ要素（５）をクランプすることができることを特徴とする請求項４に記載のデフレクタ要素。
【請求項６】
前記クランプ装置の前記２つの個別部品（１４、１５）は、前記結合状態が維持されるように、関連するプロファイル部材細片（１６）に押し込まれるかまたは差し込まれることができることを特徴とする請求項４または５に記載のウィンドデフレクタ。
【請求項７】
前記２部品のクランプ部品（１４、１５）の一方の個別部品（１４）は差し込み型のピン（１１）を有し、前記２部品のクランプ部品（１４、１５）の他方の個別部品（１５）は差し込み型の開口部（１０）を有し、前記デフレクタ要素（５）がクランプされるように、前記差し込み型のピン（１０）は関連する差し込み型の孔（１１）に差し込まれ得ることを特徴とする請求項４に記載のウィンドデフレクタ。
【請求項８】
前記クランプ装置は、前記ベース要素（２）または前記展開要素（３）と前記クランプ細片（１９）との間で前記デフレクタ要素（５）をクランプするための、差し込みされ得るおよび／または押し込みされ得るクランプ細片（１９）として設けられることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載のデフレクタ要素。
【請求項９】
前記デフレクタ要素（５）は、前記ベース要素（２）および／または前記展開要素（３）に接続要素（２０；２６）を介して間接的に解放可能に留められ得ることを特徴とする請求項１に記載のウィンドデフレクタ。
【請求項１０】
前記デフレクタ要素（５）は、前記接続要素（２０；２６）に対して固定式に縫製、接着接合、溶接、または射出成形などされることを特徴とする請求項９に記載のウィンドデフレクタ。
【請求項１１】
前記デフレクタ要素（５）は、例えばクランプなどによって、前記接続要素（２０）に解放可能に留められ得ることを特徴とする請求項９に記載のウィンドデフレクタ。
【請求項１２】
前記接続要素（２０；２６）は、差し込み接続、クランプ接続、くさび作用接続、膨張接続、保持接続、ラッチ接続などによって、前記ベース要素（２）および／または前記展開要素（３）に取り付けられ得ることを特徴とする請求項９〜１１のいずれか一項に記載のウィンドデフレクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車セクターのウィンドデフレクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の任意の所望の領域に使用できるが、本発明および本発明の課題を、自動車のスライド式ルーフに関して詳細に説明する。本発明の概念を、例えば、車両のポップアップルーフまたはサンルーフに使用することもできる。
【０００３】
自動車のスライド式ルーフの場合に一般的に公知の課題は、カバーが開放している時、車両が低速〜中速で移動していると、車両の内部に周期的な圧力変動が発生し得ることである。前記周期的な圧力変動は、主に「ブーン」という低音で、聴覚的に顕著に現れる。一般的にウィンドデフレクタを使用して、前記圧力変動を回避する。
【０００４】
ウィンドデフレクタは一般的に、例えば、スライド式ルーフのカバーが開放位置にある時に、自動車の空気の流れの状態を改善する機能を有する。ウィンドデフレクタは、通常走行方向から見て、カバーが開かれたルーフ開口部の前端部に配置され、かつカバーが開放している時に、車両ルーフの外面の下に位置する引っ込んだ位置から展開位置へ移される。
【０００５】
特許文献１には、車両ルーフへの取付け用に設けられたベース要素を有する、車両ルーフ用ウィンドデフレクタが開示されている。さらに、ウィンドデフレクタは、ベース要素に枢支連結される展開要素を含む。ベース要素および展開要素には、通気性デフレクタ要素、および展開要素を展開位置に押し出す少なくとも１つの展開バネも設けられる。展開位置では、ベース要素と展開要素との間でデフレクタ要素が引っ張られる。この場合、デフレクタ要素はベース要素および展開要素に固定式に挿入される。
【０００６】
しかしながら、従来技術によるこの手法の欠点は、ウィンドデフレクタが、単一部品の構造要素として設計されることであり、これは、設置スペースが限られているために設置の点で不利である。さらに、デフレクタ要素のベース要素および展開要素への挿入は、非常に複雑である。なぜなら、このようにするために必要な型は非常に精度が高く設計される必要があるからである。ウィンドデフレクタの構造を変更する場合、非常に複雑な型の再構成が必要となることが不利である。
【０００７】
さらに、デフレクタ要素が損傷したりまたは別の理由で交換したりする必要がある場合、デフレクタ要素全体を取り除き、新しいデフレクタ要素を取り付ける必要がある。これには、高いメンテナンス費用および高い維持費がかかる。
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２  １０  １４２Ａ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、上述の欠点を排除すること、特に、単純でより有利な方法で、ベース要素および／または展開要素に取り付けることができるウィンドデフレクタを提供することに基づく。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的は、特許請求項１の特徴を有するウィンドデフレクタによる本発明によって達成される。
【００１０】
本発明が基づく概念は、ウィンドデフレクタが、自動車の一部分に取り付けることができるベース要素、ベース要素に対して旋回可能に接続される展開要素、展開要素を格納位置と展開位置との間で旋回させるための調整装置、およびベース要素および展開要素に取り付けられて、展開要素の展開位置においてベース要素と展開要素との間で引っ張られ得るデフレクタ要素を有し、デフレクタ要素が、ベース要素および／または展開要素に対して解放可能な接続により取り付けられ得るウィンドデフレクタにある。
【００１１】
それゆえ、本発明では、不都合な挿入方法を伴わずにデフレクタ要素をベース要素および／または展開要素に取り付けることができ、従来技術による公知の手法よりも有利である。デフレクタ要素は、設置の点でシンプルな方法で、ベース要素および／または展開要素に接続可能であり、またデフレクタ要素を損傷させる恐れがある場合には、シンプルかつ費用有効的に交換可能である。
【００１２】
特許請求項１に示すウィンドデフレクタの有利な改良形態および改善形態は、従属請求項から明らかである。
【００１３】
好ましい発展形態によれば、デフレクタ要素をベース要素および／または展開要素にクランプ装置を使用して解放可能に直接取り付けることができる。
【００１４】
例えば、クランプ装置が、クランプ細片を形成するように射出成形されたフィルムヒンジが設けられるプラスチック部品として設計される。その結果、デフレクタ要素は、複雑な射出成形法を必要とせずにシンプルな方法で、クランプ装置においてクランプされ得る。
【００１５】
代替例としては、クランプ装置を２部品のクランプ部品として設計して、２つの個別部品の間でデフレクタ要素をクランプすることができる。２つの個別部品は、デフレクタ要素が２つの個別部品の間でクランプされるように、好ましくは、例えば一緒に差し込んだりクランプしたりすることによって、接合され得る。クランプ装置の一方の個別部品が収容孔を有し、クランプ装置の他方の個別部品が差し込み型のピンを有することが有利であり、その間でデフレクタ要素をクランプするように、差し込み型のピンが、関連する収容孔に差し込まれ得る。
【００１６】
クランプ装置は、例えば、差し込まれ得るおよび／または押し込まれ得るクランプ細片として設計可能であり、クランプ細片と構造要素または展開要素との間でデフレクタ要素がクランプされる。
【００１７】
別の好ましい発展形態によれば、デフレクタ要素を、ベース要素および／または展開要素に対し、接続要素を介して間接的に解放可能に留めることができる。この場合、デフレクタ要素を、接続要素に対して、固定的に縫製、接着接合、溶接、射出成形などし得る。しかしながら代替例として、デフレクタ要素を、接続要素に対して例えばクランプなどにより解放可能に留めることもできる。
【００１８】
別の好ましい例示的実施形態によれば、同様に、接続要素を、ベース要素および／または展開要素に対し、差し込み接続、クランプ接続、くさび作用接続、膨張（ｅｘｐａｎｄｉｎｇ）接続、保持接続、ラッチ接続などによって、解放可能に取り付けることができる。
【００１９】
それゆえ、ウィンドデフレクタを設置する前に、デフレクタ要素をシンプルかつ費用効果的にそれぞれの接続要素に取り付けることができ、その設置状態において、接続要素がベース要素および展開要素に解放可能に接続され得る。
【００２０】
本発明を以下、例示的実施形態を使用しかつ添付の図面を参照して詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図面では、同一または機能的に同一な構成要素には、そうではないと述べない限り同一の参照符号を付す。
【００２２】
図１は、本発明の一例示的実施形態によるウィンドデフレクタ１の部分図を示す。図１から明らかなように、ウィンドデフレクタ１は、例えば、ルーフ開口部の取付けフレームに留められ得るベース要素２を含む。ルーフ開口部を、スライド式ルーフのカバーによって閉鎖できる。ベース要素２は、例えばプラスチックで構成され、ほぼＵ字形の形態を有し、かつルーフ開口部の前縁部に沿っておよび少なくとも部分的には側方縁部に沿って取り付けられる。
【００２３】
さらに、ウィンドデフレクタ１は同様にＵ字形の展開要素３を有し、展開要素３は、枢着装置４を介してベース要素２に対して格納位置と展開位置との間を旋回できるように設けられる。例えば、展開要素３をベース要素２に旋回可能に結合する。
【００２４】
さらに、ベース要素２と展開要素３との間にはデフレクタ要素５が設けられ、前記デフレクタ要素は、例えば、可撓性で通気性のある材料、例えばファブリックまたは通気性プラスチックシートなどで構成される。図１に示すように、展開要素３が展開される時に、デフレクタ要素５がベース要素２と展開要素３との間で引っ張られるように、デフレクタ要素５はベース要素２および展開要素３に結合される。
【００２５】
デフレクタ要素５のベース要素２および／または展開要素３への異なる接続のための種々の好ましい例示的実施形態を、図２〜２３を参照して以下詳細に説明する。
【００２６】
以下の例示的実施形態は、デフレクタ要素５の展開要素３への接続を説明するが、図示の接続の変形例はまた、デフレクタ要素５のベース要素２への接続に対して、類似した方法で転用することもできる。
【００２７】
図２ａおよび２ｂは、本発明の好ましい第１の例示的実施形態による、デフレクタ要素５をベース要素２および／または展開要素３に留めるための接続装置６を示す。図２ａは、開放位置にある接続装置６の断面図を示し、図２ｂは、閉鎖位置にある、すなわちデフレクタ要素５をクランプしている状態にある接続装置６の断面図を示す。
【００２８】
展開要素３は好ましくは、射出成形法によってプラスチック細片として製造され、この例による展開要素３は、固定ベース領域７、およびベース領域７に例えばフィルムヒンジ８を介して旋回可能に一体的に形成された旋回領域９を有し、フィルムヒンジ８は、同時にそこに射出成形される。ベース領域７は、複数の差し込み型の開口部１０を有することが有利である。開口部１０は、長手方向に互いに離隔しており、かつ図２ａに示す矢印の方向への旋回領域９の運動中に、開口部１０に、旋回領域９の相補的に関連する差し込み型のピン１１を差し込んで固定することができる。
【００２９】
図２ｂから明らかなように、デフレクタ要素５を、好ましくは接続装置６のベース要素７と旋回領域９との間のクランプ領域１２に位置合わせして、差し込み型のピン１１を、関連する差し込み型の開口部１０に押圧することによって、２つの領域７と９との間で固定式にクランプする。差し込み型の開口部１０および差し込み型のピン１１を、形状が一致しかつ接続装置６のベース要素７と旋回領域９との間に摩擦係合がもたらされるように好ましくは互いに相補的であるように設計して、デフレクタ要素５をしっかりとクランプするようにする。
【００３０】
上述した差し込み型のピン１１を、例えば、長手方向に連続して延在する差し込み型の細片の形態で設計することもできる。
【００３１】
それによりデフレクタ要素５を、展開要素３に解放可能に留めることができる。これは、メンテナンスに有利である。不利な射出成形法を、好都合に省略することができる。
【００３２】
図３ａおよび３ｂは、本発明の好ましい第２の例示的実施形態による接続装置６を示す。それによれば、接続装置６を、個別部品１４および１５を含む２部品のベース領域で形成し、個別部品１４は複数の差し込み型のピン１１を有し、個別部品１５は、差し込み型のピン１１に対して相補的に形成された差し込み型の開口部１０を有する。２つの個別部品１４、１５は、好ましくはプラスチックで構成される。
【００３３】
先の第１の例示的実施形態と同じく、２つの個別部品１４と１５との間にデフレクタ要素５がクランプされ、差し込み型のピン１１によって、対応するクランプ作用を確実にする。
【００３４】
先の例示的実施形態と同じく、差し込み型のピン１１を同様に、長手方向に連続して延在する差し込み型の細片として設計することができる。
【００３５】
２つの個別部品１４および１５が一緒に保持される場合、図３ｂに示すように、それらは、例えば、形状が一致しかつ摩擦によりＵ字形のプロファイル部材１６に押込まれるかまたは差し込まれる。プロファイル部材１６は、例えば、プラスチックまたはアルミニウムで構成され得る。
【００３６】
それゆえ、デフレクタ要素５を、２つの個別部品１４と１５との間に直接クランプでき、２つの個別部品１４および１５は、Ｕ字形のプロファイル部材１６によって一緒に保持されて、所望のクランプ力をもたらす。
【００３７】
本発明の第３の例示的実施形態によれば、差し込み型のピン１１がかかり部１７を有しており、差し込み型のピン１１を関連する差し込み型の開口部１０へラッチさせることにより、２つの個別部品１４および１５が互いに接続され、これにより２つの個別部品１４と１５との間における効果的な接続を確実にすることもできる。その場合、図４ａおよび４ｂに示すように、Ｕ字形のプロファイル部材１６をある状況下においては省略してもよい。ここでも、個別の差し込み型のピンの代わりに、ラッチ装置またはかかり部を有する差し込み型の細片を使用してもよい。
【００３８】
図５は、本発明の好ましい第４の例示的実施形態による接続装置６の断面図を示す。この例示的実施形態によれば、展開要素３は、例えば、プラスチック製の射出成形部品を含む。展開要素３はベース領域を形成し、構造に剛性をもたらす働きをする。展開要素３はさらに、切り欠き部１８を有する。切り欠き部１８は長手方向に延在し、図５に示すように、切り欠き部１８に、関連するクランプ細片１９を差し込むか、押し込むかおよび／またはラッチでき、クランプ細片１９と展開要素３との間でデフレクタ要素５をクランプする。
【００３９】
クランプ細片１９を、例えば、可撓性の押出部品として製造し、好ましくは連続細片として設計する。
【００４０】
従って、上述の例示的実施形態では、例えば、クランプピン、ラッチピン、ラッチ細片、くさび要素、クランプ要素などによって、展開要素３およびベース要素２に直接デフレクタ要素５を解放可能にクランプする。これは好都合にも、デフレクタ要素５の展開要素３およびベース要素２への不都合な挿入を不必要にする。
【００４１】
直接接続する代わりに、デフレクタ要素５を、接続要素２０を介して間接的に展開要素３およびベース要素２に接続することもできる。以下、これを複数の例示的実施形態の説明と共に詳細に検討する。
【００４２】
図６は、好ましい第５の例示的実施形態による接続装置６の断面図を示す。図６に示すように、デフレクタ要素５を、例えば溶接、接着接合、縫製、挿入などによって接続要素２０に直接固定して取り付けることができる。
【００４３】
ここでは接続要素２０を、例えば、長手方向に延在するプロファイル部材として設計し、かつ接続要素２０は、接続部２１および頭部２１ａを有する。例えば、接続要素２０を、ケーブル、ワイヤまたは展開要素３の相補的な収容部２２に差し込むか、押込むか、またはクリップ留めするなどできる、弾性の丸いプロファイル部材として設計する。図６から明らかなように、収容部２２は、好ましくは、頭部２１ａを安定的に収容するように、接続要素２０の頭部２１ａの断面外形と相補的な収容部２２である。これにより、取付け要素２０、それゆえデフレクタ要素５の、展開要素３に対する信頼性のある固定的な取付けを確実にする。
【００４４】
図７は、前述の例示的実施形態とは異なる別の好ましい例示的実施形態を示し、デフレクタ要素５がクランプ部２３によって接続要素２０の接続部２１にクランプされる。当然、この場合、異なる接続、例えば溶接、縫製、接着接合、挿入なども考えられる。
【００４５】
図８は、本発明の好ましい第７の例示的実施形態による接続装置６の断面図を示す。この場合、デフレクタ要素５は、弾性接続要素２０または弾性ケーブル、ワイヤなどの周りを輪になって囲み、次にそこに縫製、接着接合、溶接または挿入される。次に接続要素２０を、図６および７による例示的実施形態と同じように、展開要素３の相補的な収容部２２に押込んだり、螺入したり、差し込んだり、クリップ留めしたり、等することができる。
【００４６】
図９〜１２は、接続要素２０の形態の種々の例示的実施形態を示す。図９によれば、接続要素２０の頭部２１ａの断面を、例えば、展開要素３の多角形収容部２２に押込むことができる丸い外形に設計する。
【００４７】
図１０は、第９の例示的実施形態を示す。それによれば、接続要素２０の頭部２１ａは矩形断面の外形を有し、かつ頭部２１ａを同様に、例えば、多角形断面の外形を有する展開要素３の相補的な収容部２２に押込むことができる。
【００４８】
しかしながら、接続要素２０の頭部２１ａの任意の他の所望の形態を考えることもできる。例えば、図１１によるキノコ形状の形態などであり、これも同様に、展開要素３の相補的な収容部２２に、または異なる方法で好適に対応して設計された展開要素３の収容部２２に有利に押込むことができる。
【００４９】
図１２は、好ましい第１１の例示的実施形態による接続装置６の断面図を示す。第１１の例示的実施形態によれば、接続要素２０の頭部２１ａを、例えば、硬質または軟質プラスチック製の複数のラッチ部２４を有するラッチ要素として設計する。図１２に示すように、接続要素２０に解放可能に接続するため、ラッチ部２４に対応した相補的な設計のラッチ受部２５を有する展開要素３に、前記接続要素をクリップ留めすることができる。
【００５０】
図９〜１２による前述の例示的実施形態では、デフレクタ要素５をここでも、クランプ接続、接着接合接続、溶接接続、挿入接続、縫製接続などによって接続要素２０の接続部２１に取り付ける。
【００５１】
図１３は、本発明の好ましい第１２の例示的実施形態による接続装置６の断面図を示す。この例示的実施形態によれば、デフレクタ要素５は、射出成形による適切なプラスチックなどによって囲まれる。この場合、射出成形された周囲部分２６は接続要素を好適に形成する。
【００５２】
この場合、展開要素３は好ましくは、鋼、アルミニウムなどで製造されたほぼＵ字形の断面のプロファイル部材を有する。展開要素３を好ましくは、１つ以上のラッチ突片部２７を有するバネ弾性的なクリップ接続として設計する。ラッチ突片部は、長手方向に互いに離隔しており、かつクリップ留めする状態では、図１３に示すように、射出成形された周囲部分２６の関連するラッチ部２８の後側にラッチ式に係合する。その結果、シンプルで費用有効的に、デフレクタ要素５を、射出成形された周囲部分２６を介して、展開要素３に解放可能にクリップ留めすることができる。
【００５３】
図１４は、好ましい第１３の例示的実施形態による接続装置６の断面図を示す。それによれば、デフレクタ要素５をプラスチック細片２９に縫製するかまたは別の方法でプラスチック細片２９に固定して接続する。
【００５４】
展開要素３を例えば、一体的に形成されたバネ弾性的な舌部３１を有するプラスチックプロファイル部材として設計する。舌部３１は収容部３０を規定する。細片２９を、収容部３０にクリップ留めするかまたは差し込むことができ、かつバネ弾性的な舌部３１によって適所にロックする。この場合、バネ弾性的な舌部３１を、長手方向に連続的に延在する舌部として設計でき、または複数の舌部が、展開要素３の長手方向に互いに離隔して設けられ得る。１つまたは複数の舌部３１はそれぞれ、細片２７の後側で上述の方法で係合するラッチ突片部２７を有して、細片を適所にロックする。
【００５５】
図１４による例示的実施形態によれば、展開要素３は、バネ弾性的な舌部３１が一体的に形成された、補強ベース領域７を有する。
【００５６】
図１５は、接続装置６の別の例示的実施形態を示す。ここでは、前述の例示的実施形態とは異なり、展開要素３は、ベース領域７を有さないが、細片２９を収容するための、一体的に形成された舌部３１およびラッチ突片部２７を有するほぼＵ字形の受けクリップとして設計される。
【００５７】
ラッチ接続の代わりに、クランプ接続、くさび作用接続、接着接合接続、差し込み接続などによって、プラスチック細片２９を展開要素３に取り付けてもよい。図１６によれば、例えば旋回可能なクリップ（図示せず）が細片２９を収容部２２内にロックすることが可能である状態で、プラスチック細片２９が展開要素３の関連する収容部２２においてクランプされる。プラスチック細片２９を収容部２２に押込むかまたは他の何らかの方法で取り付けることができる。
【００５８】
展開要素３は、例えばそのベース領域に、好ましくはＵ字形の金属のプロファイル部材として設計された補強要素３２を有する。展開要素３の残部は、前述の例示的実施形態と同じく好ましくはプラスチックなどから形成される。
【００５９】
本発明の別の好ましい例示的実施形態によれば、射出成形された周囲部分２６を、補強要素３２の領域において、展開要素３に結合する。図１７によれば、射出成形された周囲部分２６は、図１７に示すように、補強要素３２の相補的なラッチノッチ２８に係合する複数のラッチ突片部２７を有する。
【００６０】
図１８によれば、射出成形された周囲部分２６を、補強要素３２に好ましくはクランプするかまたは押し込んで、形状に一致した接続および／または摩擦係合を確実にする。
【００６１】
図１９は、本発明の好ましい第１８の例示的実施形態による接続装置６の断面図を示す。展開要素３を、例えば、金属製または好適なプラスチック製のＵ字形のクリップとして製造する。展開要素３は、好ましくは金属製などの保持装置３３を有し、保持装置３３に、周囲部分２６の接続のために、射出成形された周囲部分２６との係合をもたらすことができる。射出成形された周囲部分２６の展開要素３への保持装置３３を介した安定した取り付けが保証される限り、保持装置３３を非常に広範な方法で設計できる。例えば、保持装置３３によってスナップ嵌め接続を行う。
【００６２】
別の好ましい例示的実施形態を参照して図２０に示すように、保持装置３３は有利には、射出成形された周囲部分２６の接続のために、射出成形された周囲部分２６の外面において関連するラッチノッチ３５にラッチする２つの保持クリップ３４を有する。図２０に示すように、展開要素３は、例えば、そのＵ字形の形態のために、射出成形された周囲部分２６が保持装置３３によってラッチされた状態となるように押圧されるかまたはスナップ嵌めされることができるように、バネ弾性的に構成される。
【００６３】
射出成形された周囲部分２６を展開要素３へ確実に解放可能に接続する、任意の他の保持構成を使用できることが当業者には明らかである。
【００６４】
前述の例示的実施形態の場合のような、デフレクタ要素５の接続要素２０への固定式接続の代わりに、デフレクタ要素５を接続要素２０に解放可能に留めることもできる。図２１ａに示すように、例えば、接続要素２０の接続部２１は、矢印の方向に旋回できかつ互いに固定して接続される２つのクランプアーム３６を有し、デフレクタ要素５をクランプアームの間でしっかりとクランプする。例えば、クランプアームの間にデフレクタ要素５を取り付けた後、クランプアーム３６を互いにラッチ、溶接、接着接合、射出成形または別の方法で互いに結合することができる。
【００６５】
図２１ｂに示すように、既に上述した例示的実施形態と同じく、展開要素３の適切に設計された関連する収容部２２に対し、接続要素２０の頭部２１ａが押圧されたり、押し込まれたり、等される。
【００６６】
接続要素２０、および展開要素３の収容部２２の別の特徴に関して、繰返しを避けて詳細に説明した。
【００６７】
図２２は、デフレクタ要素５を展開要素３に接続するための別の例示的実施形態を示す。この例示的実施形態によれば、展開要素３を、例えば、棒状のクリップとして設計し、その周囲にデフレクタ要素を置いて次に好ましくは縫製する。当然、縫製接続の代わりに、ここでも接着接合接続、溶接接続なども考えられる。
【００６８】
それゆえ、各ケースにおいて、保持装置、適切な場合ノッチまたはラッチ受部が設けられたラッチ要素、クランプ要素またはくさび要素、設けられたピンやくさびと連動するデフレクタ要素のクランプ、または溶接、接着接合、縫製などによる固定式接続によって、本発明のデフレクタ要素をベース要素および展開要素の両方に取り付けることができる。
【００６９】
好ましい例示的実施形態を参照して本発明を説明してきたが、本発明はそれらに限定されるものではなく、様々な方法で修正できる。
【００７０】
例えば、展開要素またはベース要素は、硬質の部品や金属インサートによって補強された部品を有し、そこに軟質の部品が一体的に形成されたＵ字形のクリップとして設計可能であり、好ましくは、縫製、接着接合、溶接、挿入などによってその軟質の部品にデフレクタ要素を留める。
【００７１】
展開要素を参照して本例示的実施形態を説明してきたが、本発明の概念をデフレクタ要素のベース要素への接続に同じく適用できることは、当業者には明らかである。さらに、上述の実施形態を、所望通りに互いに組み合わせることができる。すなわちデフレクタ要素を展開要素に接続するために上述の変形形態の１つ以上を使用することができ、かつデフレクタ要素をベース要素に接続するために上述の変形形態の１つ以上を同様に使用することができ、その変形形態は互いに異なっていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の例示的実施形態によるウィンドデフレクタの一部の斜視図である。
【図２ａ】本発明の好ましい第１の例示的実施形態による、開放位置にある接続装置の断面図である。
【図２ｂ】図２ａからの、デフレクタ要素がクランプされた閉鎖位置にある接続装置の断面図である。
【図３ａ】本発明の好ましい第２の例示的実施形態による、ロックされていない状態の接続装置の断面図である。
【図３ｂ】図３ａからの、ロックされた状態の接続装置の断面図である。
【図４ａ】本発明の好ましい第３の例示的実施形態による接続装置の構成部品の正面図である。
【図４ｂ】本発明の好ましい第３の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図５】本発明の好ましい第４の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図６】本発明の好ましい第５の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図７】本発明の好ましい第６の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図８】本発明の好ましい第７の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図９】本発明の好ましい第８の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図１０】本発明の好ましい第９の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図１１】本発明の好ましい第１０の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図１２】本発明の好ましい第１１の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図１３】本発明の好ましい第１２の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図１４】本発明の好ましい第１３の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図１５】本発明の好ましい第１４の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図１６】本発明の好ましい第１５の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図１７】本発明の好ましい第１６の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図１８】本発明の好ましい第１７の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図１９】本発明の好ましい第１８の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図２０】本発明の好ましい第１９の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【図２１ａ】本発明の好ましい第２０の例示的実施形態による、開放位置にある接続装置の構成部品の断面図である。
【図２１ｂ】図２１ａからの、閉鎖位置にある接続装置の断面図である。
【図２２】本発明の好ましい第２１の例示的実施形態による接続装置の断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１…ウィンドデフレクタ、２…ベース要素、３…展開要素、４…枢着装置、５…デフレクタ要素、６…接続装置、７…ベース領域、８…フィルムヒンジ、９…旋回領域、１０…差し込み型の開口部、１１…差し込み型のピン、１２…クランプ領域、１４…個別部品、１５…個別部品、１６…プロファイル部材、１７…かかり部、１８…切り欠き部、１９…クランプ細片、２０…接続要素、２１…接続部、２１ａ…頭部、２２…収容部、２３…クランプ部、２４…ラッチ部、２５…ラッチ受部、２６…射出成形された周囲部分、２７…ラッチ突片部、２８…ラッチ部、２９…細片、３０…収容部、３１…舌部、３２…補強要素、３３…保持装置、３４…クリップ、３５…ラッチノッチ、３６…クランプアーム、３７…金属プロファイル部材、３８…金属プロファイル部材
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１ａ】
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【図２１ｂ】
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【図２２】
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【国際調査報告】
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