(57)【要約】  本発明に係る処理装置は、前記トリミング（Ｒ）に軸線方向に係合する係合要素（９）が周囲に配置された可動部材（５）を備えている。前記可動部材は、閉軌道に沿って前記係合要素を連続的に供給し、前記係合要素の閉軌道沿いに、筒状巻芯から巻回ウェブ材料を分離する分離装置（２０）が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状巻芯に巻かれたウェブ材料から成るログのトリミングを処理する処理装置であって、
前記筒状巻芯から巻き回された前記ウェブ材料を分離する処理装置において、
処理装置が、前記トリミングに軸線方向に係合する係合要素が周囲に配置された可動部材を備え、前記可動部材が、閉軌道に沿って前記係合要素を連続的に供給し、
処理装置が、前記係合要素の閉軌道沿いに、筒状巻芯から巻回ウェブ材料を分離する分離装置を備えている
ことを特徴とする処理装置。
【請求項２】
前記分離装置が、二つの回転ディスク部材を備え、
前記二つの回転ディスク部材が、前記係合要素の軌道の両側に位置決めされ、前記筒状巻芯から巻回ウェブ材料を分離するためにトリミング上に作用する
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記回転ディスク部材が、二つのほぼ平行で離間した平面上に配置され、その間を前記係合要素の軌道が通るようにした
ことを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記回転ディスク部材が、相互に向き合い、実質的に平行な平面上に配置され、
前記係合要素が、前記回転ディスク部材の間を、実質的にディスク部材と平行に移動する
ことを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記回転ディスク部材の少なくとも一方が、ブレードであり、好ましくは、歯付きブレードである
ことを特徴とする請求項２〜４の何れか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記回転ディスク部材の他方が、滑らかな円エッジを有するカウンターディスクである
ことを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
滑らかな円エッジを備えた前記カウンターディスク部材が空転可能に設けられ、
前記ブレードがモータ駆動される
ことを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記カウンターディスク部材が、周囲に前記トリミング係合要素が配置された前記可動部材に対して押圧される揺動アームによって支持されている
ことを特徴とする請求項６又は７に記載の装置。
【請求項９】
前記回転ディスク部材が反対方向に回転する
ことを特徴とする請求項２〜８の何れか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記回転ディスク部材が、同軸周りで回転する
ことを特徴とする請求項２〜９の何れか一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記回転ディスク部材が、前記回転ディスク部材の間を通過するトリミングの軸線に実質的に直交する軸周りに回転する
ことを特徴とする請求項２〜１０の何れか一項に記載の装置。
【請求項１２】
前記回転ディスク部材が、実質的に相互に平行に、かつ、前記トリミングの筒状巻芯の外径より小さい間隔で配置される
ことを特徴とする請求項２〜１１の何れか一項に記載の装置。
【請求項１３】
前記分離装置がカウンターアームを備えている
ことを特徴とする請求項１〜１２の何れか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記カウンターアームが、前記二つのディスク部材の間に位置決めされ、前記回転ディスク部材が前記トリミング上に作用する時に、各係合要素に係合された前記トリミングの各々を保持する
ことを特徴とする請求項２及び１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記カウンターアームが、前記可動部材に向けて弾性的に押圧されている
ことを特徴とする請求項１３又は１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記カウンターアームが、前記回転ディスク部材の回転軸線と実質的に平行な軸線周りに揺動する
ことを特徴とする請求項１３〜１５の何れか一項に記載の装置。
【請求項１７】
トリミングの筒状巻芯から前記巻回ウェブ材料の破片を除去するためのブラシが、前記閉軌道沿いの分離装置の下流に配置されている
ことを特徴とする請求項１〜１６の何れか一項に記載の装置。
【請求項１８】
係合要素から筒状巻芯を外すためのステーションが前記閉軌道沿いに配置され、
該ステーションで、前記巻芯が重力によって取り外される
ことを特徴とする請求項１〜１７の何れか一項に記載の装置。
【請求項１９】
筒状巻芯から分離された前記巻回ウェブ材料を吸引するための吸引部材が、前記閉軌道沿いに配置されている
ことを特徴とする請求項１〜１８の何れか一項に記載の装置。
【請求項２０】
前記係合要素に、トリミングの前記筒状巻芯に係合するための前記可動部材に関する動きが与えられる
ことを特徴とする請求項１〜１９の何れか一項に記載の装置。
【請求項２１】
前記係合要素が、ロータの内部に引き込み可能であり、かつ、トリミングの筒状巻芯内に挿入されるために前記可動部材から突出可能である
ことを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記係合要素が、前記ロータ上に径方向に配置されている
ことを特徴とする請求項２１に記載の装置。
【請求項２３】
前記係合要素が、ロータ内に径方向に引き込み可能であり、かつ、ロータから径方向に突出可能である
ことを特徴とする請求項２２に記載の装置。
【請求項２４】
前記係合要素が、突出した位置に向けて弾性的に付勢され、
各係合要素を可動部材の内部に押すための形状の外形部が前記閉軌道沿いに配置され、
前記トリミングが供給される位置で係合要素が解放されると、係合要素が弾性的に突出して、前記位置に供給されたトリミングの巻芯内に挿入される
ことを特徴とする請求項２１〜２３の何れか一項に記載の装置。
【請求項２５】
前記可動部材が、その外周に沿って前記係合要素が位置決めされているロータを備えている
ことを特徴とする請求項１〜２４の何れか一項に記載の装置。
【請求項２６】
前記ロータが、前記二つの回転ディスク部材の回転軸線と実質的に平行な軸線周りに回転する
ことを特徴とする請求項２及び２５に記載の装置。
【請求項２７】
前記ロータが、実質的に水平な軸線周りに回転する
ことを特徴とする請求項２５又は２６に記載の装置。
【請求項２８】
前記係合要素が、トリミングの前記筒状巻芯内に挿入可能なピンを有する
ことを特徴とする請求項１〜２７の何れか一項に記載の装置。
【請求項２９】
ウェブ材料のログを切断することによって得られるトリミングにおける筒状巻芯の周りに巻かれたウェブ材料を分離する分離方法であって、
前記トリミングの各々を二つの対向する回転ディスク部材の間に供給する分離方法において、
二つの回転ディスク部材の間を通過するトリミングの軸線に対して実質的に垂直な軸線を用いて、前記二つの回転ディスク部材を相互に対向しかつ向き合わせて配置し、
前記回転ディスク部材の少なくとも一方をモータ駆動する
ことを特徴とする分離方法。
【請求項３０】
前記二つの回転ディスク部材を、間にトリミングが通される実質的に平行な平面上に配置する
ことを特徴とする請求項２９に記載の分離方法。
【請求項３１】
前記回転ディスク部材の両方をモータ駆動する
ことを特徴とする請求項２９又は３０に記載の分離方法。
【請求項３２】
他方の回転ディスク部材が空転可能に支持されている
ことを特徴とする請求項２９又は３０に記載の分離方法。
【請求項３３】
前記二つの回転ディスク部材の第一の回転ディスク部材に対して、第二の回転ディスク部材でトリミングを押圧しながら、前記第一の回転ディスク部材のエッジを用いてウェブ材料を切断する
ことを特徴とする請求項２９〜３２の何れか一項に記載の分離方法。
【請求項３４】
前記トリミングの各々を、前記二つの回転ディスク部材の間に強制的に導入し、
筒状巻芯の実質的な接平面に沿って、前記回転ディスク部材の少なくとも一方で、前記トリミングの周りに巻かれた巻回ウェブ材料を切断する
ことを特徴とする請求項２９〜３３の何れか一項に記載の分離方法。
【請求項３５】
前記二つの回転ディスク部材を、互いに向き合わせて、トリミングの筒状巻芯の外径より小さい間隔で配置し、
各トリミングに、二つの回転ディスク部材の間を通過させ、
二つの対向する回転ディスク部材の間の偏差によってトリミングの変形を生じさせる
ことを特徴とする請求項３４に記載の方法。
【請求項３６】
前記トリミングの各々が、トリミングの筒状巻芯に挿入された係合要素によって係合され、
前記係合要素が、回転ディスク部材の回転軸線に対して実質的に垂直な軌道に沿って、前記二つの回転ディスク部材の間に進められ、
係合要素によって、トリミングが回転ディスク部材の間を強制的に通される
ことを特徴とする請求項２９〜３５の何れか一項に記載の分離方法。
【請求項３７】
各トリミングが、カウンターアームによって、各係合要素に係合された保持される
ことを特徴とする請求項２９〜３６の何れか一項に記載の分離方法。
【請求項３８】
前記カウンターアームが、トリミングに対して弾性的に付勢されている
ことを特徴とする請求項３７に記載の分離方法。
【請求項３９】
前記回転ディスク部材を反対方向に回転させる
ことを特徴とする請求項２９〜３８の何れか一項に記載の分離方法。
【請求項４０】
筒状巻芯に巻かれたウェブ材料から成るログのトリミングを処理する処理装置であって、
前記筒状巻芯から巻き回された前記ウェブ材料を分離する処理装置において、
前記トリミングが供給される軌道を有し、
相互に対向する二つの回転ディスク部材が、二つのほぼ平行で且つ離間された平面上に、前記軌道に沿って配置され、
前記回転ディスク部材の回転軸線にほぼ直交する軸線を有するトリミングが、前記回転ディスク部材の間に供給される
ことを特徴とする処理装置。
【請求項４１】
二つの回転ディスク部材が配置される二つのほぼ平行な平面の間の間隔が、筒状巻芯の直径より小さい
ことを特徴とする請求項４０に記載の装置。
【請求項４２】
トリミングに係合し、二つの回転ディスク部材間を通過する閉軌道に沿って動く係合要素を備えている
ことを特徴とする請求項４０又は４１に記載の装置。
【請求項４３】
前記二つの回転ディスク部材のうちの第一の回転ディスク部材がモータ駆動され、かつ、
前記第一の回転ディスク部材に切断エッジが設けられている
ことを特徴とする請求項４０〜４２の何れか一項に記載の装置。
【請求項４４】
前記切断エッジが鋸歯状にされている
ことを特徴とする請求項４３に記載の装置。
【請求項４５】
前記二つの回転ディスク部材のうちの第二の回転ディスク部材が、滑らかなエッジを備えている
ことを特徴とする請求項４３又は４４に記載の装置。
【請求項４６】
前記第二の回転ディスク部材が空転可能に支持されている
ことを特徴とする請求項４５に記載の装置。
【請求項４７】
前記第二の回転ディスク部材が、可動軸上に支持されている
ことを特徴とする請求項４６に記載の装置。
【請求項４８】
筒状巻芯に巻かれたウェブ材料から成るログのトリミングを処理する処理装置であって、
前記筒状巻芯から巻き回された前記ウェブ材料を分離する処理装置において、
前記トリミングが供給される軌道を有し、
相互に対向する二つのウェブ分離部材が、二つのほぼ平行で且つ離間された平面上に、前記軌道に沿って配置され、
前記二つのウェブ分離部材の間に前記トリミングが供給され、
前記二つのウェブ分離部材の間の間隔が、前記トリミングの直径より小さい
ことを特徴とする処理装置。
【請求項４９】
前記分離部材がディスク状の形態である
ことを特徴とする請求項４８に記載の装置。
【請求項５０】
前記ディスク形の分離部材が、回転部材であり、
前記ディスク形の分離部材の回転軸線が相互にほぼ平行である
ことを特徴とする請求項４９に記載の装置。
【請求項５１】
前記軌道沿いに動き、トリミングが前記分離部材が配置される平面とほぼ平行な軸線を持って前記分離部材間に移動されるように配置されたトリミング係合部材を備えている
ことを特徴とする請求項４８〜５０の何れか一項に記載の装置。
【請求項５２】
前記分離部材の少なくとも一方が、回転ディスク形のブレードである
ことを特徴とする請求項４８〜５１の何れか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙やティッシュペーパーのようなウェブ材料を処理する装置に関し、特に、筒状巻芯上にウェブ材料を巻いて成るログの生産ラインに用いられる装置に関する。
特に、本発明は、ログの頭部分及び尾部分を切断することにより得られるトリミングから材料を回収するための装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウェブ材料を巻いたログ、具体的には、トイレットパーパーやキッチンタオル等のようなティッシュペーパーのログの生産では、親リールから来る相当幅の広いウェブ材料が、予め決められた量だけ、一般的に厚紙やプラスチック等で形成された筒状巻芯の周りに巻かれる。巻返し装置（リワインディング装置）によって得られるログは、各ログの端部を切断して処分することで整えられる（トリミング処理される）。前記端部は、親リールから供給されるウェブ材料の長手方向エッジが不揃いであること、そして、巻取り中に材料の僅かな横滑りが起こることが原因で、不揃いのエッジを有する。トリミングを切断するこの作業は、通常、各ログを、使用するための完成ロールの長さに対応する長さの個々のロールに切断する切断装置で行われる。
【０００３】
切断装置の例は、欧州特許公開ＥＰ−Ａ−１２６８１４０号、欧州特許公開ＥＰ−Ａ−１２６８１４２号、米国特許公開ＵＳ−Ａ−５５２２２９２号、米国特許公開ＵＳ−Ａ−６７８６１２１号、国際公開ＷＯ−Ａ−２００４／００４９８９号及び国際公開ＷＯ−Ａ−２００４／０３９５４４号に開示されている。
【０００４】
切断装置の下流には、包装すべきロールからトリミングを分離するための装置が配置されている。トリミングを取り除く装置の例は、米国特許公開ＵＳ−Ａ−５４７５９１７号、米国特許公開ＵＳ−Ａ−６８６８９５８号、米国特許公開ＵＳ−Ａ−６９１５５５０号、国際公開ＷＯ−Ａ−０３／１０６１２２号及び国際公開ＷＯ−Ａ−２００５／０５６２５５号に開示されている。
【０００５】
一部の例では、ログのトリミングは、ログを個々のロールに切断する前に取り除かれる。ログをロールに切断する前にトリミング処理を実行する装置は、国際公開ＷＯ−Ａ−２００４／０１４６１８号に開示されている。
【０００６】
ログ及びトリミングは、形成されたログを支持することだけを目的とした粗末な材料から成る筒の周りに、「高級な」ウェブ材料（典型的にはティッシュペーパー）を巻回すことで形成されている。
【０００７】
経済的な理由及び環境上の理由のため、トリミングを形成する材料を回収して再利用することが望ましい。巻芯が厚紙で形成されている場合には、トリミング全体を紙材料として回収することができる。しかし、粗末な材料で形成された巻芯の厚紙は、新しいティッシュペーパーのプライを形成するためにティッシュペーパーの繊維と一緒に再利用することはできないので、トリミング全体が低質な紙屑として回収される。巻回されたウェブ材料は高品質であり、高級でより高価な製品に再利用することができるので、前記した処理は経済的損失となる。
【０００８】
従って、内部の筒状巻芯から外側に巻回されたウェブ材料を効率的に分離し、内部の巻芯から分離されたより高級な巻回ウェブ材料の回収と再利用を可能にすることができる装置を製造することが必要になる。
【０００９】
この目的のために、コンベアの表面からトリミングを持ち上げ、二つの平行な回転軸線周りに回転する二つのディスクブレード間にトリミングを移送するように動作する軸が、複数組のトリミングに軸方向に係合する装置が提案されている（欧州特許公開ＥＰ−Ａ−１２３１３２０号参照）。これらのブレードの切断エッジは、相互に対向しており、そして、これらのブレードは、トリミングの供給方向に直交する共通の平面上に配置される。各トリミングは、二つのディスクブレードの間に位置決めされ、そこで、筒状巻芯を切断することなく巻回ウェブ材料が切断される。その後、ウェブ材料は回収され、一方で、軸に係合したまま残った筒状巻芯は、装置の別の位置で回収される。
【００１０】
この装置は、複雑な構造であり、そして、生産速度が比較的遅いため、市場で現在用いられている生産速度が速い巻返し装置や切断装置とは相いれない。
【００１１】
米国特許公開ＵＳ−Ａ−３２４５３０２号には、巻返し装置にウェブ材料を供給する、巻戻し装置から来る筒状巻芯の周りに巻かれた残りの巻回ウェブ材料を回収する装置が開示されている。この場合もまた、残りの巻回部分を、筒状巻芯から分離する必要がある。この目的のために、米国特許公開ＵＳ−Ａ−３２４５３０２号に開示された装置は、周りに残りの巻回ウェブ材料が巻かれた筒状巻芯が挿入される軸と、前記軸の軸線と平行に動くブレードとを有し、巻芯を切断することなく、筒状巻芯の母線と平行に巻回部を切断する。筒状巻芯は、軸に係合されたまま残り、巻回ウェブ材料は落下して再利用のために回収される。
【００１２】
ウェブ材料から成るログの頭部及び尾部を切断することで得られるトリミングは、米国特許公開ＵＳ−Ａ−３２４５３０２号に開示された装置によって処理されるリールの残り部分を特徴付ける軸線の長さに比べて、その軸線の長さが非常に短いため、前記装置は、トリミングを処理するのには適していない。
【００１３】
【特許文献１】欧州特許公開ＥＰ−Ａ−１２３１３２０号
【特許文献２】米国特許公開ＵＳ−Ａ−３２４５３０２号
【発明の開示】
【００１４】
本発明の目的は、簡単化された構造で、かつ、信頼性の高い動作を持った前述のタイプの装置を製造することにある。
【００１５】
実質的に、第一の特徴によれば、本発明の装置は、トリミングに軸線方向に係合する係合要素が周囲に配置された可動部材を備え、前記可動部材が、閉軌道に沿って前記係合要素を連続的に供給し、かつ、前記係合要素の閉軌道沿いに、筒状巻芯から巻回ウェブ材料を分離する分離装置を備えている。
【００１６】
可動部材は、例えば、係合要素を支持するチェーンのような可撓性部材であり得る。しかし、好ましい実施例によれば、可動部材は、係合要素を支持する堅固な、又は実質的に堅固なロータである。これにより、装置の構造が実質的に簡単化される。
【００１７】
逆方向への動きのない連続的な軌道に沿った係合要素の動きにより、装置は速くなり、その結果として、製造ラインにおける他の装置の速い生産速度に対応する生産速度を達成するのに適したものになる。
【００１８】
有利な実施例によれば、分離装置は、二つの回転ディスク部材を有し、これらは、係合要素の軌道の両側に配置され、筒状巻芯から巻回ウェブ材料を分離するようトリミングに作用する。有利には、そして、好ましくは、回転ディスク部材は、相互に離間された二つのほぼ平行な平面上に位置決めされ、それらの間に前記係合要素の軌道が通る。実際には、回転ディスク部材は、その間をトリミングが通過する平行な平面上にある。
【００１９】
回転ディスク部材の少なくとも一方は、ブレードであり得、好ましくは、歯付きブレードであり得る。他方の回転ディスク部材は、例えば、好ましくは、滑らかな円エッジを供えたカウンターディスクであり得る。これらの回転ディスク部材は、異なる速度で、及び／又は、反対方向に回転することができる。これらの回転ディスク部材の回転軸線は、平行であり、選択的には、同軸であり、好ましくは、トリミング係合要素を支持するロータの形態の可動部材の回転軸線と平行である。
【００２０】
実施可能な実施例では、回転ディスク部材は、回転ディスク部材間を通過するトリミングの軸線に実質的に直交する軸線周りに回転する。有利には、これらの回転ディスク部材は、実質的に、トリミングの筒状巻芯の外径より小さい間隔で、相互に平行に配置され得る。
【００２１】
また、有利な実施例では、分離装置は、トリミングをディスク部材間に強制的に通して変形させるためのカウンターアームを備えている。カウンターアームは、二つの回転ディスク部材の間に適当に位置決めされ、前記回転ディスク部材がトリミング上に作用している時に、各係合要素に係合された各トリミングを保持する。カウンターアームは、例えば、圧縮ばねによって、可動部材に向けて弾性的に付勢され得、また、前記回転ディスク部材の回転軸線と実質的に平行な軸線周りに揺動するよう支持され得る。
【００２２】
有利な実施例によれば、係合要素を動く閉軌道に沿って、分離装置の下流に、トリミングの筒状巻芯から巻回ウェブ材料の破片を除去するためのブラシが配置される。
【００２３】
さらに、係合要素から筒状巻芯を外すためのステーションが前記閉軌道沿いに配置され得、該ステーションで、前記巻芯が重力によって取り外され得る。
【００２４】
有利には、トリミングの巻回部分を形成するウェブ材料を回収するために、筒状巻芯から取り外された前記巻回部分を形成するウェブ材料を吸引する吸引部材が、前記閉軌道沿いに配置される。
【００２５】
有利な実施例では、係合要素には、トリミングの前記筒状巻芯に係合するようになり、かつ、可動部材の内部に収容される可動部材に関する動きが与えられる。例えば、係合要素は、スライドシート内にスライド可能に収容され得、かつ、突出位置に向けて弾性的に付勢され得る。また、可動部材の内部に各係合要素を収容させるための形状の外形部が前記閉軌道沿いに配置され得、トリミングが供給される位置で係合要素を解放すると、係合要素が弾性的に突出して、前記トリミングが供給される位置に連続的に供給されるトリミングの巻芯に挿入される。
【００２６】
別の特徴によれば、本発明は、ウェブ材料から成るログ、特に、排他的ではないが、トイレットペーパーやキッチンペーパー等のようなティッシュペーパーのログの頭部領域及び尾部領域を切断することによって得られるトリミングにおける巻芯から巻回ウェブ材料を分離する方法に関する。
【００２７】
実質的には、本発明による方法は、二つの対向する回転ディスク部材間に各トリミングを供給すること、前記二つの回転ディスク部材を相互に向き合わせて配置すること、そして、前記二つの回転ディスク部材を、二つの回転ディスク部材間を通過するトリミングの軸線に実質的に直交する軸線周りに回転させることを含む。
【００２８】
本発明の実施可能な実施例によれば、各トリミングは、二つの回転ディスク部材間に強制的に送られ、前記トリミングに巻かれた巻回ウェブ材料が、前記回転ディスク部材の少なくとも一方によって、筒状巻芯に対する実質的な接平面に沿って、引き裂かれて切断される。
【００２９】
他の特徴によれば、本発明は、筒状巻芯に巻かれたウェブ材料から成るログのトリミングを処理する処理装置であって、前記筒状巻芯から巻き回された前記ウェブ材料を分離する処理装置において、前記トリミングが供給される軌道を有し、相互に対向する、即ち向き合った二つの回転ディスク部材が、二つのほぼ平行で且つ離間された平面上に、前記軌道に沿って配置され、前記回転ディスク部材の回転軸線にほぼ直交する軸線を有するトリミングが、前記回転ディスク部材の間に供給されることを特徴とする処理装置に関する。二つの回転ディスク部材が配置される二つのほぼ平行な平面の間の間隔は、筒状巻芯の直径より小さい。有利には、閉軌道に沿って動くトリミング係合要素は、二つの回転ディスク部材間を通過するようにされる。
【００３０】
本発明による装置及び方法のさらに有利な特徴は、特許請求の範囲の従属項に示されている。
【００３１】
本発明は、本発明の非限定的な実施可能な実施例を示す添付図面及び以下の説明によってより良く理解されることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
図１〜図５に示された実施例において、全体が符号１で示された装置は、トリミングＲを集めるコンベアベルト３を有する。前記トリミングＲは、切断装置及びトリミングを除去するための装置（図示せず）から送られてきて、コンベアベルト３の下側受取領域に降ろされる。個々のトリミングＲは、装置１のヘッド４に向けられた送り軌道に沿って、矢印ｆに従って送られる。ヘッド４に向かうトリミングの軌道に沿って位置決めされ、装置のヘッド４に向かって矢印ｆに従って供給されるようにトリミングＲが置かれるコンベアベルト３に対して、その軸が直交しているバー７によって、トリミングＲが重なることなく平らに位置決めされる。
【００３３】
ヘッド４は、可動部材５を有する。可動部材５は、この実施例では、水平軸Ａ−Ａを中心に回転するロータから成る。ロータの回転は、モータ６によって与えられる（図３参照）。ロータ５の内部には、（図示実施例では６つの）径方向シート８が形成されている。シート８の内側では、ロッド又はフィンガーの形態の係合要素９がスライドする。以下により詳細に説明するように、係合要素９の各々は、トリミングＲが、ロータ５上の特定の位置に運ばれてきた時に、各トリミングＲの巻芯Ａの中に軸方向に挿入され得る。
【００３４】
個々の係合要素９は、シート８の内側でガイドされ、各圧縮バネ７によって、径方向外方に向けて付勢されている。
【００３５】
図面に示すように、係合要素９は完全に突き出た位置を採ることができる。また、係合要素９は、各係合要素９の先端部と、ほぼ螺旋状の輪郭を有する固定湾曲面１１との間の協働作用により、各シート８の内部に徐々に引っ込められ得る。ロータ５を矢印ｆ５に従って回転させることにより、各係合要素９は、固定湾曲面１１と徐々に接触した状態になり、螺旋状の固定湾曲面１１が徐々近づいて、各係合要素９を、そのシート８の内部に、スプリング７を圧縮しながら押し込む。
【００３６】
符号１５及び１７で示された二つの回転ディスク部材が、係合要素９の円形軌道にそって位置決めされている。より具体的には、ディスク部材１５は、歯付き切断ブレードであり、ディスク部材１７は、滑らかなエッジを持ったカウンターディスク又は支持ディスクである。ディスクブレード１５及びディスク部材１７は、両方共、共通回転軸線Ｂ−Ｂを中心に回転するよう支持されている。歯付きディスクブレード１５は、装置の第一側部１９によって支持され、第一モータ２１によって回転が制御される（図３参照）。前記第一モータ２１も、第一側部１９によって支持されている。支持ディスク又はカウンターディスクを形成するディスク部材１７は、第一側部１９と平行な側部２３によって支持され、側部２３によって支持されたモータ２５によって回転が制御される。
【００３７】
ディスク部材１５及び１７のために二つの別々のモータを用いることによって、これら二つの部材を異なる角速度で回転させることが可能になり、必要に応じて、異なる方向に回転させることが可能になる。具体的には、図示実施例では、符号ｆ１５が歯付きディスクブレード１５の回転方向を示し、符号ｆ１７がカウンターディスク又は支持ディスク１７の回転方向を示す。符号Ｔで示された係合要素９の軌道は、二つのディスク１５及び１７の間の中間位置を通る。そのため、係合要素９の軌道Ｔは、歯付きディスクブレード１５及びカウンター又は支持ディスク１７がある面にほぼ平行な面上にのびている。
【００３８】
モータ２１及び２５の回転並びに各ディスク部材１５及び１７の回転の軸線Ｂ−Ｂの上方には、第三の軸線Ｃ−Ｃがある。この軸線Ｃ−Ｃは、他の軸線Ａ−Ａ及びＢ−Ｂと平行であり、それを中心に、カウンターアーム３１が揺動可能に設けられている。カウンターアーム３１は、双方向矢印ｆ３１に従って揺動し、また、ロータ５に最も接近する位置に向けて弾性的に付勢されている。前記ロータ５に最も接近する位置は、固定停止部材３３によって決めることができ（図２参照）、その結果、図面に図式的に示した弾性部材３５の押圧力を受けていても、カウンターアーム３１が、ロータ５を直接押すことはない。
【００３９】
図面に示すように、揺動カウンターアーム３１は、ディスク部材１５及び１７の間に、非対象位置で位置決めされている。即ち、カウンターアーム３１は、ロータ５によって回転される係合要素９を通過させるために、カウンターアーム３１と歯付きディスクブレード１５との間に充分なスペースを残すようディスク部材１７の近くに位置決めされている。
【００４０】
ディスク部材１５及び１７並びにカウンターアーム３１は、全体が符号２０で示された分離装置の一部である。分離装置は、装置のヘッド４に供給された各トリミングＲの筒状巻芯Ａの周りに巻かれた巻回ウェブ材料Ｓを、以下に説明する方法で分離する。二つのディスク部材１５，１７の間に、個々のトリミングＲを挿入し易くするためにガイドプレート２２が設けられている。
【００４１】
分離装置２０の下方には、弓形表面３７が伸びている。この弓形表面３７は、ロータ５の回転軸線Ａ−Ａと同芯の軸線を有し、かつ、ロータ５の周囲面から係合要素９がその最大突出位置まで突出した長さ分だけ増大したロータ５の半径と等しい半径を有する円筒面の一部分の形態である。弓形表面３７は、揺動カウンターアーム３１の自由端が来る位置から垂直壁３９まで下方へ伸びている。ブラシ４１が、この垂直壁３９の上方に位置決めされており、ロータ５の下方に配置された筒状巻芯Ａの落下領域まで係合要素９によって運ばれる筒状巻芯Ａから、前記ブラシ４１が、巻回ウェブ材料Ｓの破片を取り除く。
【００４２】
構成要素１５，１７及び３１によって形成された分離装置が位置決めされる領域を囲む空間は、適当な位置に配置された図面に図式的に示された吸引ダクト４７を通して負圧に維持される。分離装置２０及び選択的にブラシ４１によって分離された巻回ウェブ材料は、ダクト４７を通して吸引され、それらは筒状巻芯から分離される。巻芯は、回収容器やコンベアベルト等が配置され得る空間４３に落とされる。
【００４３】
上述した装置は、以下の通り動作する。個々のトリミングＲは、コンベア３によって装置のヘッド４に向けて、傾斜面３Ａまで運ばれる。（必須ではないが）この実施例では、傾斜面３Ａは、螺旋状湾曲面１１を画定する機械部材と一体である。
【００４４】
コンベアベルト３によってトリミングを連続的に供給することで、傾斜面３Ａ上にあるトリミングが、傾斜面の端部に向けて押されることになる。個々の係合要素９をロータ５の各シート８の内部に保持する螺旋状湾曲面１１も、ほぼ、この傾斜面の端部で、又は、その上流で終端する。傾斜面３Ａは、係合要素９の位置に溝を有し得る。この方法では、ロータ５の（ｆ５方向への）回転を通して、傾斜面３Ａの前端部の直ぐ下流か、又は、傾斜面３Ａに形成された溝の位置に置かれた各係合要素９が、ロータ５によって径方向外方に押し出され、コンベア３から傾斜面３Ａまでのトリミング供給軌道に沿った最も前方の位置にあるトリミングＲの筒状巻芯Ａの内部に十分な隙間を持って挿入される。コンベアベルト３の動作は、ほぼ傾斜面３Ａの前端部の高さに位置決めされた光電セルによって制御され得、トリミングＲがこの位置にくる度に、コンベアベルト３は停止し、係合要素９が貫通する速度より早い速度でトリミングＲが供給され、トリミングがロータ５のハウジング内に誤って落下することを防止する。
【００４５】
係合要素９によって軸方向に係合された個々のトリミングＲは、係合要素９の軌道に沿って、分離装置２０のディスク部材１５及び１７が配置された領域まで運ばれる。
【００４６】
図面（図４及び図５）に示すように、ロッドの形態の係合要素９の直径は、筒状巻芯Ａの内径より大幅に小さく、その上、相互に向き合った平行な二つのディスク部材１５及び１７の間の距離は、筒状巻芯の外径より小さい。従って、円形軌道Ｔに沿って係合要素９を送ることで、各トリミングＲが引っ張られ、トリミングＲをディスク部材１５，１７の間の空間に強制的に入れ、その結果、筒状巻芯Ａが変形する。揺動カウンターアーム３１は、ロータ５の外表面に対してトリミングＲを保持し、ディスク部材１５，１７の一方又は他方の動作を通して前記トリミングＲが持ち上がらないようにする。その結果、係合要素９による引張動作によってトリミングＲが矢印ｆ５に従って送られ、歯付きブレード１５が、筒状巻芯Ａの周りに巻かれた巻回ウェブ材料Ｓを貫いて、ウェブ材料を切断して、又は、引き裂き、ウェブ材料を筒状巻芯から引き離してダクト４７に吸い込ませる。前記ダクトの口は、図１に図式的に示したダクトとは異なるとしても、任意の適当な位置に置くことができる。さらに、二つ以上の吸引ダクトを適当に位置決めして設けてもよい。有利には、歯付きブレード１５の回転方向とは反対の方向に回転するカウンターディスク部材１７は、トリミングを変形し易くし、ディスク１５，１７の間にトリミングを強制的に通し易くする。
【００４７】
円形軌道Ｔに沿ってロータ５と湾曲面３７との間で下方に向けてトリミングを回転し続けると、ダクト４７による吸引によってウェブ材料は完全に取り除かれ、筒状巻芯Ａは、巻回ウェブ材料の破片を取り除くブラシ４１の間を通過する迄、各係合要素９に係合したまま残り、その後、表面３７によって支持されなくなると、ロータ５の下方にある空間４３に落下する。
【００４８】
図６〜図９は、本発明による装置の別の実施例を示している。同じ構成要素には、１００を加算した同じ符号を付す。
【００４９】
従って、装置は全体が符号１０１で示されている。符号１０３は、トリミングを装置のヘッド１０４に向けて運ぶトリミングコンベアを示している。コンベア１０３は、二つの部分１０３Ａ及び１０３Ｂに分割されている（図６及び図７参照）。コンベア１０３の一部１０３Ａは、実質的に、十分な幅を有するベルト１０３Ｃを備え、前記ベルト１０３Ｃは、ローラ１０８の周りでガイドされている。ローラ１０８の一方は、モータ１１０によって駆動されて回転する。ベルト１０３Ｃの上方には、第一サイドパネル１１２と第二サイドパネル１１４とが配置されている。第二サイドパネル１１４は、ほぼ中央位置にある。第二サイドパネル１１４は、トリミングを回転ドラム１１６に向かわせるように形成されている。前記回転ドラム１１６は、モータ１１８によって駆動され回転する。矢印ｆ１１６（図６参照）は、ドラム１１６の回転方向を示している。
【００５０】
回転ドラム１１６の外周に沿って、タブ１３０が設けられている。タブ１３０には、径方向寸法が異なる部分１３０Ａ及び１３０Ｂを有する段付き外形部が設けられている。部分１３０Ａの径方向寸法は、部分１３０Ｂよりも小さい。ベルト１０３Ａと、ドラム１１６の回転軸線Ｘ−Ｘと、タブの径方向寸法が異なる部分１３０Ａ及び１３０Ｂとの間の間隔は、トリミングＲが、各タブ１３０の部分１３０Ａの下は通過できるが、各タブ１３０の部分１３０Ｂの下は通過できないようにされている（図８参照）。従って、ドラム１１６のタブ１３０の部分１３０Ｂの前にきた各トリミングは、後ろ向きに退けられる。この構成により、トリミングは、サイドパネル１１２に向けて動かされることになり、コンベア１０３Ｂの入口に実質的に整列させられることになる。コンベア１０３Ｂは、実質的に、コンベアベルト１２４を含み、前記コンベアベルト１２４は、トリミングＲの直径とほぼ等しいか、又はそれより僅かに大きい幅を有する。また、コンベアベルト１２４には、サイドパネル１２６が設けられている。コンベアベルト１２４は、チェーン変速機１１０Ａを介して同じモータ１１０で駆動され回転する（図７参照）。
【００５１】
コンベアベルト１２４は、ロータによって形成された可動部材１０５と直線上に並べられ、前記ロータは、図１〜図５の実施例に関して開示したロータと同様に、実質的に水平な軸線Ａ−Ａを中心に回転する。ロータ１０５の形状は、ロータ５の形状と実質的に同じであるので、ここではより詳細には説明しない。符号１２０は、分離装置全体を示している。この分離装置１２０の機能は、分離装置２０と同じであり、ロータ１０５と協働する。図１〜図５に示した実施例とは異なり、分離装置１２０は、カウンターアームを備えてなく、また、二つのディスク部材１１５及び１１７を備えている。ディスク部材１１５は、側壁１１９の外側に配置されたモータ１０６によって駆動されて回転し、かつ、ディスク部材１５と同様に、鋸歯状のブレードによって実質的に形成されている。反対に、ディスク部材１１７は、揺動アーム１４０の一端に空転可能に設けられており（図９及び図１０参照）、揺動アーム１４０の他端はシャフト１４２に堅固に連結されている。シャフト１４２は、ロータ１０５の軸線Ａ−Ａと実質的に平行であり、側壁１１９及び１２３に、その軸線周りに枢動可能に支持されている。レバー１４８は、シャフト１４２にねじりをもって連結され、かつ、シリンダピストン作動装置１４６のロッドにヒンジ止めされており、シャフト１４２の揺動を制御する。この構成により、アイドルディスク部材１１７は、作動装置１４６によって、ロータ１０５に向けて押される。
【００５２】
二つのディスク部材１１５及び１１７は、図１〜図５に示した実施例のような同軸ではないが、相互に離間した平行な軸線を有する。ディスク部材１１５及び１１７の構成は、ディスク部材１５，１７とアーム３１との組合せと置き換えられる。各トリミングＲは、ディスク部材１１５及び１１７の間を通過することになる。ディスク部材１１５及び１１７は、相互に並置されて互いに向き合っており（図７参照）、トリミングの直径より小さい間隔で配置されている。トリミングは、ロータ１０５によって支持された係合要素又は係合ロッド１０９によって引っ張られているので、ディクス部材１１５及び１１７の間に無理に押し込まれ、これらの間を強引に通過させられる。鋸歯状ディスクの形態のディスク部材１１５は、アイドルディスク１１７によってロータ１０５及びディスクブレード１１５に対して押圧されるトリミングＲの巻芯Ａの周りに巻かれたウェブ材料を切断する。切断された材料は、吸引ダクト１４７によって吸い込まれ、巻芯Ａは、それらが落ちる時にロッド１０９から離される。ロータ１０５の下方部分には、トリミングＲの巻芯Ａの回収を容易にする部材が配置されている。図示実施例では、このようなトリミングＲの巻芯Ａの回収を容易にする部材は、底部に向けられた一つ又は複数の圧縮空気ノズル１５０によって形成されている。
【００５３】
図面は、本発明の実用可能な実施形態として単に与えられた実施例を示しているだけであり、これらの形態及び構成は、本発明に基づく概念の範囲を逸脱することなく変更することができることは理解される。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】装置の第一実施例の垂直面に沿った長手方向断面を示している。
【図２】装置のヘッド部の長手方向断面における拡大図を示している。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図を示している。
【図４】ウェブ材料が中心巻芯から取り外される領域の正面図であって、トリミングを処理している間の二つの連続する瞬間の先の瞬間を示している。
【図５】ウェブ材料が中心巻芯から取り外される領域の正面図であって、トリミングを処理している間の二つの連続する瞬間の後の瞬間を示している。
【図６】装置の第二実施例の図１の断面に相当する断面図を示している。
【図７】図６におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った平面図である。
【図８】図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【図９】図７における矢印ＩＸに対応する装置のヘッド部の詳細図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ線に沿った部分断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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