(57)【要約】    【構成】  排水立て管用ゴム輪伸縮継手１０は係止部２２で拡径する第１受口１６を有し、第１受口１６内にストッパ２８が設けられる。ストッパ２８の当たり部３０はテーパ状に形成される。    【効果】  端部３８を面取りしてテーパ部４０を形成した立て管１０６を第１受口１６内に挿入すると、テーパ部４０はストッパ２８の当たり部３０と線接触する。これにより、立て管１０６が熱の吸収により伸びると、立て管１０６は第１受口１６が拡径する方向に力を作用して、ストッパ２８を乗り越え、ストッパ２８の内側に侵入するため、ストッパ２８は破損などせず、その機能を維持し続けることができる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム輪受口を有する立て管とこの立て管と合流する合流横管部とを備え、
前記ゴム輪受口の内面にストッパを形成し、
前記ストッパに前記ゴム輪受口内に挿入される立て管の端部が接触する当たり部を設け、
前記端部および前記ストッパの当たり部の少なくとも一方をテーパ状に形成することによって、前記端部と前記当たり部とを線接触させるようにしたことを特徴とする、排水立て管用ゴム輪伸縮継手。
【請求項２】
前記ストッパの厚さを前記立て管の管壁の厚さより小さくした、請求項１記載の排水立て管用ゴム輪伸縮継手。
【請求項３】
前記端部にテーパ部を形成し、前記ストッパの厚さを前記テーパ部の幅より小さくした、請求項１および２記載の排水立て管用ゴム輪伸縮継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、排水立て管用ゴム輪伸縮継手に関し、特にたとえば、集合住宅や戸建住宅のベランダなど屋外に設けられるスロップシンクの合流横管部を立て管に合流させ、雑排水を排出するための、排水立て管用ゴム輪伸縮継手である。
【背景技術】
【０００２】
従来のゴム輪伸縮継手の一例が、特許文献１および特許文献２に開示されている。
【０００３】
特許文献１のゴム輪伸縮継手では、ストッパ段部を設けた拡径受口にストッパリングを挿入した状態で合成樹脂管を挿入して、ストッパ段部と合成樹脂管の端部との間に水溶性のストッパリングを介在させている。
【０００４】
また、特許文献２のゴム輪伸縮継手では、変形、破壊または離脱可能な係止体を設けた管受口に接続管を挿入して、その端部を係止体に係止させている。
【特許文献１】特開平１１−８２８３７号公報［Ｆ１６Ｌ  ２７／１２、２１／０４、２１／０８］
【特許文献２】実開昭５４−３６１２５号公報［Ｆ１６Ｌ  ４１／００、Ｆ１６Ｌ  ２７／０２］
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の従来技術では、ストッパリングはゴム輪伸縮継手と別部材であるため、拡径受口に合成樹脂管を挿入する前にストッパリングを挿入しておくことを忘れる恐れがある。
【０００６】
また、維持管理において、合成樹脂管の取替え時には、ストッパリングが必要になるが、使用中に水溶性のストッパリングは消滅するため、再度ストッパリングを挿入しておく必要がある。
【０００７】
特許文献２の従来技術のゴム輪伸縮継手は地中に埋設される下水管に使用されるものであるため、このゴム輪伸縮継手をスロップシンク合流継手のような屋外の露出配管に使用することはできない。
【０００８】
それゆえに、この発明の主たる目的は、確実に施工、維持管理することができる、屋外の露出配管に使用可能な、排水立て管用ゴム輪伸縮継手を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、ゴム輪受口を有する立て管とこの立て管と合流する合流横管部とを備え、ゴム輪受口の内面にストッパを形成し、ストッパにゴム輪受口内に挿入される立て管の端部が接触する当たり部を設け、端部およびストッパの当たり部の少なくとも一方をテーパ状に形成することによって、端部と当たり部とを線接触させるようにしたことを特徴とする、排水立て管用ゴム輪伸縮継手である。
【００１０】
請求項１の発明では、排水立て管用ゴム輪伸縮継手のゴム輪受口の内面にストッパを形成した。ゴム輪受口内に立て管が挿入されると、ストッパの当たり部は立て管の端部と接触する。そして、当たり部および立て管の端部の少なくとも一方をテーパ状に形成したことにより、端部と当たり部とは線接触する。
【００１１】
このように、ストッパをゴム輪受口内に予め形成することにより、特許文献１のように立て管の挿入時にストッパリングを取り付ける必要がないため、立て管はストッパにより確実に係止される。
【００１２】
また、端部および当たり部の少なくとも一方をテーパ状に形成することにより、ゴム輪受口挿入時の立て管がストッパに対して作用する力は、テーパ面に平行な方向と直交する方向とに分かれる。この結果、立て管がテーパ面に直交する方向に当たり部を押すことにより、ゴム輪受口部の管壁応力が弾性限界内において、ゴム輪受口が拡径されるため、立て管は容易にストッパ上に乗り上げ、ストッパは破損されにくい。
【００１３】
請求項２の発明は、ストッパの厚さを立て管の管壁の厚さより小さくした、請求項１記載の排水立て管用ゴム輪伸縮継手である。
【００１４】
請求項２の発明では、ストッパの厚さを立て管の管壁の厚さより小さくした。
【００１５】
ストッパの厚さを立て管の管壁の厚さより小さくすると、屋外の露出配管による直射日光の熱の吸収により立て管の長さが伸びても、立て管はストッパの上に容易に乗り上げ、ストッパの内側に侵入する。このため、立て管はストッパを破損せず、しかも立て管は管壁に当たらないため、管壁も破損しない。
【００１６】
請求項３の発明は、端部にテーパ部を形成し、ストッパの厚さをテーパ部の幅より小さくした、請求項１および２記載の排水立て管用ゴム輪伸縮継手である。
【００１７】
請求項３の発明では、ストッパの厚さをテーパ部の幅より小さくすることにより、テーパ部がストッパと当たる。この結果、請求項１の発明と同様の作用を示す。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、ストッパをゴム輪受口内に設け、立て管の端部およびストッパの当たり部の少なくとも一方をテーパ状に形成することにより、確実な施工および使用中における維持管理を行うことができ、しかも排水立て管用ゴム輪伸縮継手を屋外の露出配管に使用することができる
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１に示すこの発明の一実施例である排水立て管用ゴム輪伸縮継手（以下、継手と言う。）１０は９０°大曲がりＹ継手であり、塩化ビニル樹脂など合成樹脂で形成される。図２に示すように、継手１０は、集合住宅や戸建住宅のベランダなど屋外に設けられるスロップシンク１０２に連結する排水管１０４を立て管１０６および立て管１０８に連結するために用いられる。立て管１０６内に高温の排水が流れたり、立て管１０６が直射日光や高温の外気にさらされたりした場合、立て管１０６の温度が上昇し、それに伴い立て管１０６の長さが長くなる。このため、図１に示す第１受口１６の内面にストッパ２８を設けて、立て管挿入時に予めストッパ２８で立て管１０６の挿入を止めることにより、立て管１０６が熱の吸収により伸びても、第１受口１６は破損しないようにしている。
【００２０】
なお、立て管１０６および立て管１０８に合成樹脂管が用いられるが、立て管１０８の長さは立て管１０６の長さに比べて短いため、熱の吸収による影響は受けにくく立て管１０８の伸びは立て管１０６の伸びより短い。よって、この場合、立て管１０８の伸びを考慮する必要がない。
【００２１】
継手１０は立て管１２および合流横管部１４を備える。立て管１２の一方端に第１受口１６が形成され、他方端に第２受口１８が形成される。合流横管部１４の一方端は立て管１２と連結し、他方端に第３受口２０が形成される。
【００２２】
これら３つの受口は拡径受口であり、第１受口１６はゴム輪受口であるが、他の第２受口１８および第３受口２０は接着受口である。
【００２３】
第１受口１６は立て管１２からテーパ状の係止部２２で拡径して形成される。第１受口１６の一方端部の内面にゴム輪溝２４が形成され、その中にゴム輪２６が装着される。他方端部に係止部２２が形成され、係止部２２は立て管１２と連結する。ゴム輪溝２４と係止部２２との間に、図３に示すようにたとえば３つのストッパ２８が第１受口１６と一体的に形成される。ストッパ２８は突条であり、第１受口１６の管軸方向に延びる。図４（Ａ）、図４（Ｂ）および図４（Ｃ）に示すように、ストッパ２８のゴム輪溝２４側（図１）の当たり部３０はテーパ状に形成された面であり、第１辺３２側から第２辺３４側に向かって係止部２２側へ傾斜する。当たり部３０に対向する面は係止部２２と接合し、ストッパ２８は当たり部３０から係止部２２までの範囲に亘って形成される。
【００２４】
たとえば、第１受口１６の内径が９０ｍｍの継手１０の場合、第１辺３２の長さａが５ｍｍ、第２辺３４の長さｂが３ｍｍ、第１辺３２と第２辺３４との間の厚さｃが２ｍｍ、当たり部３０の第１辺３２から係止部２２の上端までの長さｄが１９ｍｍ、当たり部３０の第２辺３４から係止部２２の上端までの長さｅが１５ｍｍ、当たり部３０のテーパ角度αが３０°になるようにストッパ２８が形成される。
【００２５】
ストッパ２８の厚さ、つまり第１辺３２と第２辺３４との間の厚さｃは、図５（Ａ）に示す第１受口１６に挿入される挿入管、つまり立て管１０６の管壁の厚さｆ、または立て管１０６の端部３８にテーパ部４０が設けられている場合、テーパ部４０の幅ｇより小さい厚さであり、さらに、次の３つの条件を満たすように決められる。１つ目の条件は、後述するように第１受口１６内に立て管１０６を人力で挿入した際に立て管１０６がストッパ２８の上に乗り上げず、ストッパ２８により係止される厚さである。２つ目の条件は、熱の吸収により立て管１０６の長さが伸びた際に立て管１０６がストッパ２８により係止されず、その上に乗り上げる厚さである。３つ目の条件は、乗り上げた立て管１０６により第１受口１６が拡径しても、それによりその管壁が破損しない厚さ、つまり拡径時の管壁応力が弾性限界内になるように設定される厚さである。
【００２６】
また、図４（Ｃ）に示すように当たり部３０の第１辺３２から係止部２２の上端までの長さｄは、ストッパ２８の厚さｃより長く設定される。
【００２７】
さらに、当たり部３０の第２辺３４から係止部２２の上端までの長さｅは、立て管１０６の長さが熱の吸収により伸びた際に立て管１０６の端部３８が係止部２２に当たらない長さである。たとえば、第１受口１６の内径が９０ｍｍの継手１０の場合に設定した長さ：１５ｍｍは、第１受口１６に挿入される内径７５ｍｍの立て管１０６が、施工時の温度に比べて５０℃上昇した際に１４ｍｍ伸びるのに対して、さらにその長さに１ｍｍの長さの余裕を持たせた長さである。
【００２８】
図２に示すように、継手１０により排水管１０４、立て管１０６および立て管１０８を連結する場合、まず床に固定されている立て管１０８の上部に第２受口１８を嵌めて、これらを接着接合する。次に、第３受口２０に排水管１０４を挿入して、これらを接着接合する。そして、第１受口１６に立て管１０６を挿入する。図５（Ａ）に示すように、この立て管１０６の下側の端部３８は予め面取りされて、その端部３８にテーパ部４０が形成されている。
【００２９】
立て管１０６の下部を第１受口１６に人力で挿入すると、人力により５０ｋｇｆ程度の管軸方向の力Ｆが立て管１０６に働き、立て管１０６はゴム輪２６を乗り越えて、ゴム輪２６に圧着しながら第１受口１６内に侵入する。侵入した立て管１０６のテーパ部４０はストッパ２８の当たり部３０に当たり、テーパ部４０は当たり部３０に対して線接触する。
【００３０】
このテーパ部４０は管軸に対して傾いているため、図５（Ｂ）に示すように、挿入力Ｆはテーパ部４０に対して平行な方向と直交な方向とに作用する。平行方向の力Ｆ１は立て管１０６がテーパ部４０に対して平行に動くように働き、直交方向の力Ｆ２は当たり部３０に加わる。
【００３１】
直交方向の力Ｆ２は力の合成により当たり部３０に対して第１受口１６を押し広げる方向に働くが、第１受口１６の拡径時の管壁応力が弾性限界内であるため、ストッパ２８は破損や変形などせずストッパ２８の機能は損なわれない。
【００３２】
また、ストッパ２８の厚さｃは、人力で挿入した立て管１０６をストッパ２８が係止するように設定されているため、立て管１０６はストッパ２８に係止され、停止する。こうして、立て管１０６と第１受口１６が接合される。
【００３３】
最後に、立て管１０６の上部（図示せず）を上層階の駆体などに固定する。
【００３４】
施工後、上層から流下する排水は立て管１０６を通り、立て管１２へ流れ落ちる。また、スロップシンク１０２から排出される排水は排水管１０４を流れ、合流横管部１４から継手１０内に流入する。そして、スロップシンク１０２からの排水は立て管１２で上層からの排水と合流して、立て管１０８を通り、下層階へ流下する。
【００３５】
そして、立て管１０６は屋外に配置されるため、直射日光により、より熱を吸収することで、立て管１０６の温度が上昇し、それに伴い立て管１０６の長さが長くなる。このとき、継手１０は固定された立て管１０８に接着接合されて動かず、また、立て管１０６の上部も固定されているため、立て管１０６は下側に伸びて、当たり部３０を押す。図６（Ａ）に示すように、この伸びにより立て管１０６は最大約１．５ｔの力Ｐを管軸方向に与える。テーパ部４０は当たり部３０に線接触するため、図６（Ｂ）に示すように、伸び力Ｐはテーパ部４０に対して平行な方向と直交な方向とに作用して、第１受口１６は拡径する。さらに、ストッパ２８の厚さｃは、立て管１０６の長さが伸びると立て管１０６がストッパ２８により係止されないように設定されている上、立て管１０６の管壁の厚さｆより小さく形成されているため、立て管１０６はストッパ２８の上に容易に乗り上げて、ストッパ２８の内側に侵入する。
【００３６】
このとき、立て管１０６が伸びても第１受口１６の拡径時の管壁応力が弾性限界であるため、ストッパ２８は破壊などされず、ストッパ２８はその機能を維持し続ける。
【００３７】
そして、立て管１０６の温度が上昇するとともに立て管１０６は比例的に伸びて、ストッパ２８上を係止部２２側へ移動する。しかし、立て管１０６の温度が、施工時の温度に比べて５０℃上昇しても、立て管１０６が伸びた長さはストッパ２８の長さよりも短いため、端部３８は係止部２２に当たることはない。このため、熱の吸収により立て管１０６が伸びても第１受口１６は破損されない。
【００３８】
また、立て管１０６の管壁の厚さは第１受口１６の管壁の厚さより大きいため、立て管１０６がストッパ２８の内側に侵入すると、立て管１０６の径は僅かに縮むが、第１受口１６の径はほぼストッパ２８の厚さｃの分だけ拡げられる。しかし、拡径時の管壁応力が弾性限界内になるようにストッパ２８の厚さｃが設定されているため、第１受口１６が拡径されてもその管壁は破損されることはない。
【００３９】
反対に、立て管１０６の温度が下がると、立て管１０６は縮まり、ストッパ２８上をゴム輪溝２４側へ移動して、元の状態に戻る。立て管１０６が縮まってテーパ部４０が当たり部３０に当接する位置に戻ると、第１受口１６に拡径する力が加わらなくなるため、第１受口１６は縮径して元の径に戻る。この際、拡径時の管壁応力が弾性限界内であるため、その力によるひずみが管壁に残らず、管壁の強度は低下しない。
【００４０】
このように、ベランダのように温度の上下変動が多く生じるような場所に継手１０が配置されても立て管１０６の熱伸縮によりストッパ２８は壊れたり、変形したり、取れたりせず、その機能を維持し続けることができる。このため、排水管路のメンテナンスの際に、継手１０がその性質上使用可能であれば、継手１０を取り替える必要がなく、経済的である。
【００４１】
また、立て管１０６を第１受口１６内に挿入する際、ストッパ２８は立て管１０６により破損などされないため、仮に過剰な力が作用して、立て管１０６を第１受口１６の奥深くまで挿入しすぎてしまっても、挿入し直すことができ、施工性にも優れている。
【００４２】
なお、図１では、継手１０に９０°大曲がりＹ継手を用いたが、これに限定されない。
【００４３】
また、図５（Ａ）ではテーパ部４０のテーパ角度βを当たり部３０のテーパ角度αより小さくしたが、その反対に図７に示すようテーパ部４０のテーパ角度βを当たり部３０のテーパ角度αより大きくしてもよい。この場合も端部３８は当たり部３０に対して線接触し、図５（Ａ）の立て管１０６と同様の作用を示す。
【００４４】
これとは別に、図８に示すようにテーパ部４０のテーパ角度βと当たり部３０のテーパ角度αとを一致させてもよい。なお、一般的にテーパ部４０は施工現場で形成されるため、施工上の誤差から実際には、テーパ部４０は当たり部３０とミクロ的に線接触していると考えられる。よって、この場合も図５（Ａ）と同様の作用を示す。
【００４５】
さらに、図５（Ａ）では端部３８にテーパ部４０を形成したが、図９に示すように端部３８にテーパ部を形成しなくてもよい。ただし、ゴム輪が接合可能なレベルの糸面取りはしておく。この場合は、当たり部３０がテーパ状に形成され、当たり部３０は端部３８と線接触する。そして、挿入力Ｆおよび熱の吸収による伸び力Ｐは力の合成により当たり部３０に対して平行な方向と直交な方向とに作用して、平行方向の力により立て管１０６は当たり部３０の上を滑り落ちることにより、第１受口１６は拡径する。
【００４６】
図１０に示すこの発明の他の実施例である継手１０は図１に示す継手１０とほぼ同じであるが、ストッパの管軸方向の長さが異なる。図１に示すストッパ２８はその管軸方向の長さが長く、当たり部３０から係止部２２までの範囲の全長に亘って形成されたが、図１０に示すストッパ４４はその管軸方向の長さが短い。これ以外の部分に関しては図１実施例の示す継手１０と同様であるため、説明は省略する。
【００４７】
ストッパ４４は第１受口１６の内面に形成され、たとえば、第１受口１６の内径が９０ｍｍの継手１０の場合に当たり部３０の第１辺３２から係止部２２の上端までの長さｄは１９ｍｍ、当たり部３０の第２辺３４から係止部２２の上端までの長さｅは１５ｍｍに形成される。当たり部３０に対向する面４６は管軸に対して直交に形成され、係止部２２と当たり部３０との間に設けられる。当たり部３０の第１辺３２から対向面４６までの長さｈはストッパ４４の厚さｃより大きく形成される。
【００４８】
この実施例によれば、当たり部３０の第１辺３２から対向面４６までの長さをストッパ４４の厚さｃより大きくすることにより、ストッパ４４は上下方向に十分強度を得るため、立て管１０６の挿入力や熱の吸収による伸び力などによりストッパ４４は破損しない。
【００４９】
図１１に示すこの発明の他の実施例である継手１０は図１に示す継手１０とほぼ同じであるが、当たり部が異なる。図１に示す当たり部３０はテーパ状に形成されていたが、図１１に示す当たり部４８はテーパ状に形成されていない。これ以外の部分に関しては図１実施例の示す継手１０と同様であるため、説明は省略する。
【００５０】
ストッパ５０は第１受口１６の内面に形成され、その当たり部４８は管軸に対して直交に形成される。
【００５１】
ストッパ５０の当たり部４８をテーパ状に形成しなくても、図１２に示すように、端部３８にテーパ部４０を形成した立て管１０６を第１受口１６内に挿入すれば、立て管１０６の挿入力や熱の吸収による伸び力はテーパ部４０に水平な方向と直交な方向に作用するため、図１実施例と同様の作用を示す。
【００５２】
なお、図１１ではストッパ５０の管軸方向の長さが長くし、当たり部４８から係止部２２までの範囲の全長に亘ってストッパ５０を形成したが、ストッパ５０をこの範囲の全長に亘って形成しなくてもよい。図１３に示すように、ストッパ５２の長さを短くし、当たり部４８の対向面５４をテーパ形状にすることもできる。
【００５３】
なお、上で挙げた角度や寸法の具体的数値はいずれも単なる一例であり、必要に応じて適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】この発明の一実施例の排水立て管用ゴム輪伸縮継手を示す断面図である。
【図２】立て管、立て管およびスロップシンクに連結する排水管を排水立て管用ゴム輪伸縮継手に接合した状態を示す平面図である。
【図３】図１実施例の排水立て管用ゴム輪伸縮継手を示す上面図である。
【図４】（Ａ）はストッパの正面図であり、（Ｂ）はストッパの上面図であり、（Ｃ）はストッパの断面図である。
【図５】（Ａ）は第１受口内に立て管を挿入した状態を示す断面図であり、（Ｂ）は立て管に作用する力を示した図解図である。
【図６】（Ａ）は立て管がストッパの上に乗り上げた状態を示す断面図であり、（Ｂ）は立て管に作用する力を示した図解図である。
【図７】図１実施例の排水立て管用ゴム輪伸縮継手に立て管を挿入した状態を示す断面図である。
【図８】図１実施例の排水立て管用ゴム輪伸縮継手に立て管を挿入した状態を示す断面図である。
【図９】図１実施例の排水立て管用ゴム輪伸縮継手に立て管を挿入した状態を示す断面図である。
【図１０】この発明の別の実施例の排水立て管用ゴム輪伸縮継手を示す断面図である。
【図１１】この発明のさらに別の実施例の排水立て管用ゴム輪伸縮継手を示す断面図である。
【図１２】図１１実施例の排水立て管用ゴム輪伸縮継手に立て管を挿入した状態を示す断面図である。
【図１３】この発明のさらに別の実施例の排水立て管用ゴム輪伸縮継手を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０…排水立て管用ゴム輪伸縮継手
１６…第１受口
２８、４４、５０、５２…ストッパ
３０、４８…当たり部
１０６…立て管
３８…端部
４０…テーパ部
【図１】
2006312967.tif 000003
【図２】
2006312967.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006312967.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006312967.tif 000008
【図７】
2006312967.tif 000009
【図８】
2006312967.tif 000010
【図９】
2006312967.tif 000011
【図１０】
2006312967.tif 000012
【図１１】
2006312967.tif 000013
【図１２】
2006312967.tif 000014
【図１３】
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