(57)【要約】【課題】電子部品をカーペットに装着する方法及び装置を提供する。【解決手段】電子部品(2)をカーペット(3)に装着する方法である。電子部品を効率的にかつ正確に位置決めされた態様でカーペットに装着することができる方法において、電子部品(2)が支持材料に固着されており、その支持材料を用いて接着剤によりカーペット(3)に接着される。【選択図】図１
2009508777.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面と背面(21)をもつカーペット(3)に対し電子部品(2)を装着する方法において、
前記電子部品(2)が、部品担体(4)を形成する部品担体材料に固着されており、前記部品担体(4)を用いて前記カーペット(3)に接着されることを特徴とする、電子部品装着方法。
【請求項２】
前面と背面(21)をもつ平面状支持材(3)に対し電子部品(2)を装着する方法において、
前記電子部品(2)が、部品担体(4)を形成する部品担体材料に固着されており、前記部品担体(4)を用いて前記平面状支持材(3)に接着されることを特徴とする電子部品装着方法。
【請求項３】
前記電子部品(2)が、前記背面(21)に対して接着されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子部品装着方法。
【請求項４】
前記電子部品(2)が、前記カーペット(3)又は前記平面状支持材(3)の第１の裏面材(23)と第２の裏面材(24)の間に配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項５】
前記電子部品(2)が、接着前に前記部品担体材料を適切に切断して分離することにより、前記部品担体(4)を形成しており、前記電子部品(2)は、予め設定された格子パターンで前記カーペット(3)又は前記平面状支持材(3)に接着されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項６】
前記部品担体(4)への切断が、２つの担体保持部の間で行われることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項７】
前記担体保持部上での前記電子部品(2)の支持が、真空により行われることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項８】
分離された前記電子部品(2)が、可動保持部品を用いて前記カーペット(3)又は前記平面状支持材(3)に取り付けられることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項９】
前記カーペット(3)又は前記平面状支持材(3)が、前記電子部品(2)の取付け前に接着剤を塗布されることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項１０】
前記電子部品(2)又はそれを搭載した前記部品担体(4)が、自己接着層を有していることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項１１】
前記自己接着層が当初には被覆材を設けられており、前記被覆材が、前記電子部品(2)又は前記部品担体(4)が前記カーペット(3)又は前記平面状支持材(3)に取り付ける前に取り除かれることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項１２】
分離を行う場合に、その分離前又は分離後に、前記部品担体(4)が、前記電子部品を搭載した表面に対し接着剤を塗布されることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項１３】
前記電子部品(2)が、連続的な担体ロール(5)に予め搭載されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項１４】
電子部品(2)をカーペット(3)に対し装着する装置において、
前記電子部品(2)が、連続的な担体ウェブ(6)に予め搭載され取り付けられ、続いて前記担体ウェブ(6)が、前記電子部品(2)を分離するために分離部に適用されることを特徴とする電子部品装着装置。
【請求項１５】
床被覆材、膜又は紙である平面状支持材(3)に対し、電子部品(2)を装着する装置において、前記電子部品(2)が、連続的な担体ウェブ(6)に予め搭載され取り付けられ、続いて前記担体ウェブ(6)が、前記電子部品(2)を分離するために分離部に適用されることを特徴とする電子部品装着装置。
【請求項１６】
ハンドリング器(17)が前記分離部に設けられ、前記ハンドリング器は、分離された前記電子部品(2)を受け取り、それを前記カーペット(3)又は前記平面状支持材(3)に装着することを特徴とする請求項１４又１５に記載の電子部品装着装置。
【請求項１７】
前記分離部が、２つの支持テーブル(7,8)を具備し、それらの支持テーブルは互いに前記担体ウェブ(6)の移送方向(r)に沿って順次配置されており、切断部(16)がそれらの支持テーブル(7,8)の間に配置されていることを特徴とする請求項１４〜１６のいずれかに記載の電子部品装着装置。
【請求項１８】
前記支持テーブル(7,8)の一方が駆動ローラ(14)を具備することを特徴とする請求項１４〜１７のいずれかに記載の電子部品装着装置。
【請求項１９】
前記支持テーブル(7,8)の一方が真空機構(10)を具備することを特徴とする請求項１４〜１８のいずれかに記載の電子部品装着装置。
【請求項２０】
前記ハンドリング器(17)が、他方の前記支持テーブル(8)に設けられていることを特徴とする請求項１４〜１９のいずれかに記載の電子部品装着装置。
【請求項２１】
前記ハンドリング器(17)が、分離された前記電子部品(2)又はその部品担体(4)を、他方の前記支持テーブル(8)から前記カーペット(3)又は前記平面状支持材(3)へ真空を利用して運ぶことを特徴とする請求項１４〜２０のいずれかに記載の電子部品装着装置。
【請求項２２】
前記ハンドリング器(17)が、前記電子部品(2)を前記カーペット(3)又は前記平面状支持材(3)の背面上へ運ぶことを特徴とする請求項１４〜２１のいずれかに記載の電子部品装着装置。
【請求項２３】
前記部品担体(4)に対する接着剤の塗布が、前記部品担体(4)の移送中に他方の前記支持テーブル(8)上で行われることを特徴とする請求項１４〜２２のいずれかに記載の電子部品装着装置。
【請求項２４】
前記部品担体(4)が膜被覆材を設けた自己接着層を具備し、前記膜被覆材が、他方の前記支持テーブル(8)の領域で取り除かれることを特徴とする請求項１４〜２３のいずれかに記載の電子部品装着装置。
【請求項２５】
前面と背面(21)をもち電子部品(2)を装着されるカーペット(3)において、
前記電子部品(2)が、部品担体(4)を用いて前記カーペット(3)の背面上に積載されていることを特徴とするカーペット。
【請求項２６】
前面と背面(21)をもち電子部品(2)を装着される平面状支持材(3)において、
前記電子部品(2)が、部品担体(4)を用いて前記平面状支持材(3)の背面上に積載されていることを特徴とする平面状支持材。
【請求項２７】
前記電子部品(2)が、第１の裏面材(23)と第２の裏面材(24)の間に配置されていることを特徴とする請求項２５又は２６に記載のカーペット又は平面状支持材。
【請求項２８】
前記電子部品(2)が、規則的な縦方向及び横方向の間隔をもつ格子パターンで装着されることを特徴とする請求項２５〜２７のいずれかに記載のカーペット又は平面状支持材。
【請求項２９】
前記電子部品(2)が、部品担体(4)を用いて装着され、前記部品担体は前記カーペット(3)の長手方向に連続していることを特徴とする請求項２５〜２８のいずれかに記載のカーペット又は平面状支持材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１には、正面と背面をもつカーペットに対し電子部品を装着する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カーペット若しくは敷物または不織下敷き及び下敷き用発泡体に対して電子部品を装着することの必要性がある。これらの電子部品は、敷物の洗浄についての情報を有していたり、自律稼働洗浄機器すなわちロボットへの敷物についての指示や案内を行ったりするものである。
【０００３】
敷物に対しそのように装着する手動の方法は公知であり、その場合の電子部品は、敷物に対し個々に設置される。この方法は、大変に時間もコストも掛かる。
【０００４】
問題となるこの種の敷物は、敷物が敷かれた後における使用面すなわち可視面である前面を有する。敷物の背面は、カーペット裏面として知られ、支持面を形成している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上の技術的見地から、本発明の課題は、敷物に対して電子部品を効率的かつ正確にピンポイント的に装着することを確保することにある。"ピンポイント的"ということは、電子部品の装着位置に関して予め設定されていることを意味する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、請求項１の構成により解決される。部品担体を形成する担体材料に固着された電子部品が、その部品担体を用いて敷物に対して接着される。従って、電子部品は、敷物に対して直接付着しない。その替わりに、電子部品は部品担体に対して固着されており、より好適には、部品担体材料と一体化している。部品担体は敷物に対する付着を行う。電子部品自体は接着剤と直接接触せず、特に粘着部分と接触しない。担体材料は、薄膜又は薄膜スリーブでもよい。その場合、電子部品は保護された態様で収容される。
【０００７】
さらに本発明は、例えば床被覆材、膜又は紙などの前面と背面をもつ平面状支持材に対し、電子部品を装着する方法に関する。
【０００８】
また、例えば不織材、ＰＶＣ被覆材、フェルト若しくは不織材の被覆材、ラミネート材、寄せ木細工の床、ウェブ(織物)、フィルム、ボール紙、紙、又は石床材などの平面状支持材に対して電子部品を装着することの必要性もある。これらの電子部品は、その支持材についての情報、例えば寸法及び／又は比重、材質及び／又は色などの情報を有するものである。
【０００９】
この見地から、敷物に対して電子部品を効率的にかつ正確にピンポイント的に装着することを確保する課題に対する方法として、部品担体を形成する担体材料に固着されている電子部品を、その部品担体を用いて平面状支持材に接着する。従って、電子部品は、カーペット等の支持材に直接付着されない。その替わりに、電子部品は、部品担体に固着され、より好適には、部品担体の材料と一体化される。この部品担体は、例えばラミネート部材やボール紙層である支持材に対して付着させるものである。電子部品自体は、接着剤と直接接触することはなく、特に粘着部分と接触しない。担体材料は、薄膜又は薄膜スリーブでもよい。その場合、電子部品は保護された態様で収容される。
【００１０】
請求項１及び２の構成を引用するさらに別の請求項の構成を以下に記載するが、その従属形式における構成もまた重要である。
【００１１】
従って、電子部品は、カーペット又は平面状支持材の背面に接着される。その結果、電子部品は、特にカーペットや他の床被覆材が敷かれた後には、保護された位置に留まることになる。よって、これらの電子部品は、例えば真空掃除機などによる機械的負荷を受けない。
【００１２】
別の例として、電子部品は、カーペットの第１の背面材と第２の背面材の間に位置してもよく、例えば２層のラミネート部材の間である。従って、そのような位置において電子部品はその上面と下面を保護される。本発明の構成によれば、多数の電子部品を次々に、例えば、ストリップ(帯板)状担体材料などの担体材料上に搭載することも可能である。よって、固着され又は一体化された複数の電子部品を具備する、予め作製された担体のストリップを、カーペット又は支持材に接着してもよい。
【００１３】
さらに、電子部品が互いに所定の間隔となっている所望する格子パターンを得ることもできる。特に、間隔を空けて搭載された電子部品を具備する担体ストリップを取り付ける場合、それらの電子部品を、担体材料上に置いたあるいは埋め込んだ導電体に接続することもできる。これらの電子部品は、担体材料を適当に切断することにより、接着前に分離してもよい。その後、部品担体を用いた、それらの電子部品を所定の格子パターンでカーペットに対し接着してもよい。部品担体を分離することは、好適には、２つの担体保持部の間で行う。この担体保持部は、カーペット又は平面状支持材に対して電子部品を取り付ける装置の一部であり、先ず第１には、電子部品を具備する部品担体の供給と移送のために機能する。この点に関して、さらに、担体保持部上の電子部品の保持を、真空を用いて行うことを提示する。電子部品及び電子部品を収容する部品担体の運び込み及び運び出しの際には、真空の作動が特別に中断される。
【００１４】
有利な方法においては、電子部品又はそれに関連する部品担体の保持位置への固定は、部品担体や電子部品に対し機械的に作用する手段を用いずに行われる。分離された電子部品は、可動保持器を用いてカーペット又は平面状支持材に装着される。さらに好適な構成においては、可動保持器が、移送される電子部品や部品担体に対し真空により作用する。この移送手段は、多数の電子部品を具備するストリップ状又は平面状の部品担体の場合にも可能である。可動保持器は、装着する電子部品に対し真空を作用させて担体保持部の上へ運ぶ。電子部品又はそれらのための部品担体を接着するために、カーペット又は平面状支持材は、電子部品を装着する前に接着層を付与される。例えば、接着剤を噴霧したり塗布したり、あるいは両面接着材を担体材料の幅に沿って設けたりする。
【００１５】
別の例として、電子部品又はそれに関連する部品担体は、自己接着層を有してもよく、この層は、最初は被覆されている。この被覆は、電子部品すなわち部品担体を装着する前に取り除かれる。よって、担体保持部のうちの１つの領域において、特に、分離部の次の保持部において取り除くことがさらに好適である。
さらに、分離の前又は後に、部品担体における、電子部品が搭載された表面に接着剤を付与することも可能である。これは、分離処理が可能な限りにおいて行う。この接着剤の付与は、噴霧又は塗布によりまたは両面接着材により行う。
【００１６】
本発明による方法は、電子部品が装着されるカーペット製品が通常そうであるように、電子部品が連続的な担体ロール上に予め搭載されている場合に、特に有効である。この結果、例えば、タグ及び／又は発光ダイオードなどの適切な電子部品の”連続的な”取付けが、好適には選択的な格子パターンで、０．５〜６ｍ幅のウェブ製品上で、実現される。
【００１７】
さらに本発明は、カーペットに対し電子部品を装着する装置に関連する。電子部品の効率的かつ正確なピンポイント的な取付けを実現する課題における、より良い装置を作製するために、電子部品が、連続的な担体ウェブに対して予め搭載され取り付けられており、それに続いて、担体ウェブは、電子部品を分離するための分離部に適用される。連続的な担体ウェブ上又は担体ウェブ中に保護された態様で供給される電子部品を、カーペットに装着するための装置が作製される。分離部において、部品の分離すなわち担体ウェブ上に置かれた部品の分離を行うことができるが、必ずしも各部品毎に分離しなくともよい。その替わりに、連続的な担体ウェブから、すなわち互いに均一又は不均一に所定の間隔で搭載された多数の電子部品を具備する担体ウェブのストリップから、一連の部品を分離することが可能である。この連続的な担体ウェブは、好適にはローラー上に巻かれており、担体ウェブの幅を、部品を装着されるカーペットの幅に適応させることが可能である。
別の例として、数本の担体ウェブのストリップが、カーペットの幅を横切って平行に適用されてもよい。カーペット上に置かれる各部品列のために、個々のユニットは、それ自身の連続的な担体ウェブのローラーを備えている。この場合、それらのユニットは、カーペットの全幅に亘って均一な格子パターンを形成できるように同期させられる。電子部品と接触することになる、装置の機械部品は、帯電防止される。
【００１８】
さらに本発明は、平面状支持材に対して電子部品を装着する装置に関し、平面状支持材は、例えば、不織材、石床材、ラミネート材、寄せ木細工の床  ＰＶＣ被覆材、フェルト被覆材若しくは不織被覆材、リノリウム、ＬＶ被覆材、又はさらに例えば、フィルム、織布、ボール紙若しくは紙などの床被覆材である。電子部品の効率的かつ正確なピンポイント的な取付けを実現する課題における、より良い装置を作製するために、電子部品が、連続的な担体ウェブに対して予め搭載され取り付けられており、それに続いて、担体ウェブは、電子部品を分離するための分離部に適用される。連続的な担体ウェブ上又は担体ウェブ中に保護された態様で供給される電子部品を、平面状支持材に装着するための装置が作製される。分離部において、部品の分離すなわち担体ウェブ上に置かれた部品の分離を行うことができるが、必ずしも各部品毎に分離しなくともよい。その替わりに、連続的な担体ウェブから、すなわち互いに均一又は不均一に所定の間隔で搭載された多数の電子部品を具備する担体ウェブのストリップから、一連の部品を分離することが可能である。この連続的な担体ウェブは、好適にはローラー上に巻かれており、担体ウェブの幅を、部品を装着される平面状支持材の幅に適応させることが可能である。
別の例として、数本の担体ウェブのストリップが、平面状支持材の幅を横切って平行に適用されてもよい。平面状支持材上に置かれる各部品列のために、個々のユニットは、それ自身の連続的な担体ウェブのローラーを備えている。この場合、それらのユニットは、平面状支持材の全幅に亘って均一な格子パターンを形成できるように同期させられる。電子部品と接触することになる、装置の機械部品は、帯電防止される。
【００１９】
請求項１４及び請求項１５の構成を引用するさらに別の請求項の構成を以下に説明するが、それらの従属項の構成も重要である。
【００２０】
本発明の構成の発展形態においては、分離部にハンドリング器が設けられ、ハンドリング器は、分離された電子部品を受け取り、それをカーペット又は平面状支持材へ適用する。好適構成においては、分離部が２つの支持テーブルからなり、それらの支持テーブルは、担体ウェブの移動方向に順次配置されており、それらの支持テーブルの間に切断部が設けられている。このような構成としたことにより、順次配置されている支持テーブルの上を担体ウェブが移動している間に、切断部が横切って電子部品を、すなわち電子部品を搭載している担体ウェブを分離する。このために、一方の支持テーブルは、連続的な担体ウェブのための駆動ローラーを備え、担体ウェブは予めローラ上に載せられていることが好適である。さらに、一方の支持テーブル、好適には双方の支持テーブルが、真空装置を備え、それによって担体ウェブ、又は切断処理が行われた後の分離された電子部品の担体ウェブを保持部上に保持する。
ハンドリング器は、さらに支持テーブル、好適には供給ロールを具備しない方の支持テーブルと連係している。従って、この第２の支持テーブルは、切断処理後の分離された電子部品を移送する。ハンドリング器は、分離された電子部品すなわちその部品担体を、その第２の支持テーブルからカーペット又は平面状支持材へと真空により移送する。このために、分離された電子部品に対する真空作用は、支持テーブルによる真空作用から、ハンドリング器による真空作用へと移行する。ハンドリング器は、電子部品をカーペット又は平面状支持材の背面へと移送する。この背面は、第１の裏面材又は第２の裏面材の背面でもよい。
電子部品の位置が第１の裏面材上である場合、カーペットの第２の裏面材又は例えばラミネート材などの第２層の仕上げ処理が行われる。その結果、装着された電子部品は、保護位置に置かれることとなる。
【００２１】
電子部品を、すなわちそれらの担体ウェブを、カーペット若しくはカーペット裏面材又は平面状支持材若しくは平面状支持材背面に接着するために、担体ウェブを進行させつつ第２の支持テーブル上において担体ウェブに対する接着材の塗布が行われる。この接着材の塗布は、担体ウェブの分離前に行ってもよい。切断後の接着材の塗布もまた可能である。例えば、接着材の塗布は、噴霧器又はローラー器により行う。
別の例として、担体ウェブが、被覆膜を備えた自己接着層を備えていてもよい。この被覆膜は、その第２の支持テーブルの領域で取り除かれる。
ハンドリング器は、別個に接着材を塗布するか自己接着層を備えるかに関わらず、担体ウェブが接着可能であるようにカーペット又は平面状支持材へと担体ウェブを常に移送する。
【００２２】
さらに別の例として、電子部品すなわちこれらの電子部品を備えた担体ウェブを、カーペット又は平面状支持材に装着する場合、ラミネーションの手法で、さらに連続的方法で行ってもよい。このために、電子部品を備えた担体ウェブと、装着されるカーペット若しくは不織下敷材又は平面状支持材とは、個々のロールから直接引き出され、そして、担体ウェブが接着材を塗布された後でありかつ電子部品すなわち担体ウェブを背面に装着する直前に、圧力ローラーなどを用いて固定する。カーペット上又は平面状支持材上における、電子部品の所望する格子パターンは、担体ウェブの内部又は担体ウエブ上の電子部品の適切な間隔により実現することができる。
【００２３】
上記の方法に替えて、汎用的なラベル付着装置を用いて電子部品の取付けを行ってもよい。このために、電子部品は、接着に耐性のあるコーティングをされた担体ストリップ、例えばシリコンストリップへ搭載される。そしてその後、担体ストリップを引出しつつ、圧力感知接着剤を用いてカーペットへ接着される。
【００２４】
さらに、本発明は、前面と背面をもち電子部品を装着されたカーペットに関する。この種のカーペットをさらに改良するために、部品担体を用いてカーペットの背面に電子部品を積載してもよい。この結果、これらの電子部品は、カーペットが敷かれた後に保護位置にあることになる。これらの電子部品は、特に、真空掃除機等からの機械的負荷に曝されることがない。電子部品は、カーペットについての情報を含むものでもよく、この情報に基づいて真空掃除機の吸引パラメータを自動的に制御することが可能となる。
【００２５】
最後に、本発明は、例えば床被覆材、膜又は紙などの、前面と背面をもち電子部品を装着された平面状支持材に関する。この種の平面状支持材をさらに改良するために、部品担体を用いて平面状支持材の背面に電子部品を積載してもよい。この結果、これらの電子部品は、平面状支持材が敷かれた後に保護位置にあることになる。これらの電子部品は、特に、平面状支持材の表面に作用する真空掃除機等からの機械的負荷に曝されることがない。電子部品は、平面状支持材についての情報を含むものでもよく、この情報に基づいて平面状部材に作用する電気製品の自動制御が可能となる。配列情報なども取り出すことができる。これは、例えばスキャナにより読み取り可能である。
【００２６】
さらに別の請求項の構成は、請求項２５及び請求項２６の構成を参照して以下に説明するが、それらの従属項の独自の構成もまた重要である。
【００２７】
電子部品が第１の裏面材と第２の裏面材の間に位置するという効果のために、さらに発展させた形態が特に有用である。この構成により、電子部品は、上面と下面の双方を保護された態様で覆われることになる。２重層のフェルト担体を用いる場合、電子部品は、フェルト担体の断面において、個々のフェルト層の間である中央に位置することになる。電子部品は、好適には、規則的な縦横間隔をもつ格子パターンで装着される。これは、例えば、分離された電子部品又はこれらの電子部品を搭載した部品担体を、周期的に装着することにより行う。これに関して、カーペット又は平面状支持材の長手方向に連続する部品担体を用いて部品を装着することがさらに有用であることが判明した。これは、例えば、格子パターンに従って互いに距離を空けて規則的に又は不規則に搭載された部品を有する担体ストリップの形態がある。
本発明は、実施例を示した添付の図面を参照しつつ以下に詳細に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図１は、第１の実施例であり、平面状支持材、ここではカーペット３に電子部品２を装着する装置１を示している。
【００２９】
電子部品２は、例えば、ＲＦＩＤ(送信器)、タグ及び／又は発光ダイオードなどであり、部品担体材料を形成するプラスチック材料からなる部品担体４に固着されており、連続的な担体ロール５から供給される、。
【００３０】
図６及び図７に詳細に示すように、電子部品２は、筒状又は二重層状の形態で部品担体４に包み込まれており、直接的な接触から保護されている。
【００３１】
ロール５から供給される担体ウェブ６は、移送方向に順次位置する２つの支持テーブル７、８の上を通るように案内される。双方の支持テーブルは、案内レール９を有し、これらのレールは支持テーブル上の担体ウェブ６の両側に、移送方向ｒに沿って延在している。
【００３２】
双方の支持テーブル７及び８は、支持テーブル上の担体ウェブ６の下面に対してテーブル表面から作用する真空機構１０を具備している。真空作用のためのバルブは、符号１２で示している。空気供給バルブは、符号１３で示している。
【００３３】
担体ウェブ６の前進駆動は、静電防止ゴムローラ１４により行われ、これは、移送方向ｒで示すように第１の支持テーブル７のテーブル面１１と相互作用する。このゴムローラ１４のように、担体ウェブ６及び／又は電子部品２と接触することになる装置におけるさらに別の部品は、静電防止仕上げで形成されている。
【００３４】
ゴムロール１４は、担体ウェブ６の自由端を、第２の支持テーブル８のテーブル面１１上へと運ぶ。停止位置の一つが検知されると、担体ウェブは、支持テーブル７の領域及び支持テーブル８の領域の双方において、それぞれの真空機構１０により固定される。
【００３５】
検知ユニットは、図示の実施例では、ライトバリア１５の形態で設けられる。ライトバリア１５は、支持テーブル７と８の間に設置される。移送方向ｒを監視している。別の検知ユニットとしては、例えば、金属検知器または発光センサでもよい。
【００３６】
電子部品すなわち部品担体４の分離のための切断は、同様に検知により行われる。切断器１６は、電子部品２すなわち部品担体４を、検知された位置で自動的に分離する。図示の例では、切断器としてディスクカッター１６が選択されている。分離は、剪断、レーザー、ウォータージェットにより行ってもよい。
【００３７】
部品担体４の分離が行われた後、分離された部品担体４を移送する第２の支持テーブル８の真空機構１０のスイッチがオフとされ、吸引カップ状のハンドリング器１７の真空機構のスイッチがオンとされる。このための真空バルブは、符号１８により示されている。関連する空気供給バルブは、符号１９で示されている。
【００３８】
分離された部品担体４に作用するハンドリング器１７の表面は、支持テーブル８のテーブル面のサイズに対応している。これにより、ハンドリング器１７の真空機構のスイッチがオンとされた後に、吸引カップ状のハンドリング器の全表面が作用することにより、分離された部品担体４が取り上げられる。
【００３９】
また、ハンドリング器１７は、ゴム吸着盤や把持グリップのような単純な形態でもよい。
【００４０】
ハンドリング器１７に関して選択された構成に関わらず、このハンドリング器は、電子部品２を装着している部品担体４を、ローラ２０から連続的に取り出されるカーペット３上に、特に、カーペットの裏面材２１上に載せる。電子部品は、担体ウェブ６に付着された接着剤により載せられる。これは、ホットメルト接着剤、分散剤又はフレームラミネーションでもよい。図示の実施例においては、接着剤噴霧器２２が設けられ、被覆すべき箇所に対して周期的に接着剤を噴霧している。従って、電子部品２すなわち部品担体４がカーペットの裏面材２１の上に装着される直前に、接着剤が所定の幅及び強度で付着される。
【００４１】
部品担体４がカーペット裏面材２１に載せられた後、ハンドリング器１７は、再び支持テーブル８の初期位置に戻る。その戻る途中で真空機構をオフとした後、担体ウェブ６用のゴムローラ１４が、既に次の分離される部品担体４を、支持テーブル８のテーブル面１１上にまで十分に前進させている。
【００４２】
部品担体４を分離してカーペット裏面材２１上に装着する上述のプロセスは、担体の速度及びゴムローラ１４の進行速度並びに生成される格子パターンに従って繰り返される。
【００４３】
カーペット裏面材２１上に装着される電子部品の各列に対して、１つの装置１が設けられ、各装置１はそれ自身の連続的な担体ロール５を有している。これらの装置１が同期させられることにより、カーペット３の全幅に亘って均一な格子パターンを確保することができる。
【００４４】
別の実施例として、電子部品２すなわちそれらを包含する部品担体４は、カーペット３の第１の裏面材２３と第２の裏面材２４の間に位置してもよい。従って、例えば、先ず最初に、第１の裏面材に対向する第２の裏面材２４の表面上に電子部品を載せ、次に第１と第２の裏面材を通常の態様でラミネートすることにより、仕上がりのカーペット３の最終形態とすることができる。これにより、電子部品は、保護された位置において上面も下面も、カーペット又はカーペットの裏面材で被覆された状態となる。
【００４５】
図示しないが、さらに別の実施例においては、図４に示したようにカーペット裏面材に接着剤を塗布する替わりに、担体ウェブに対してその供給プロセス中に接着剤を塗布してもよい。例えば、散布器や噴霧器等を用いて行う。このために、支持テーブル８が、塗布場所として用いられてもよい。さらにハンドリング器１７は、接着剤の塗布中に固定具として機能する。この塗布後における分離された電子部品の移送は、圧力感知接着剤を塗布されてはいるが、上述の第１の実施例で説明した工程と同様に行われる。
【００４６】
さらに別の例として、担体ウェブ６が、当初には被覆材を設けられている自己接着層を有してもよい。この被覆材は、電子部品すなわち分離された部品担体４を装着する前に取り除かれる。このために、適切な引き剥がし器を支持テーブル８の領域に設ける。
【００４７】
図８は、担体ウェブ６の前方移送に関する別の実施例を示している。この変形形態では、駆動されるゴムローラ１４が取り去られている。この場合、担体ウェブ６の移送は、ハンドリング器１７により行われる。ハンドリング器１７は、担体ウェブ６を連続ロール５から引き出しつつその連続的な担体ウェブ６の自由端を支持テーブル７上に吸引し、それを把持して、支持テーブル８へと運び、それを支持テーブル８上に固定する。切断による分離後、カーペット３への部品担体４の移送が行われる。これは上述の第１の実施例と同様である。
【００４８】
図９は、さらに別の実施例を示す図である。この例では、電子部品２がカーペット裏面材２１に対して分離された状態で適用されない。その替わりに、連続的な担体ロール５から直接引き出された、"連続的な"担体ストリップとして適用される。噴霧器２５により圧力感知接着剤を塗布した後、カーペット裏面材２１に直接ラミネートされる。接着剤を塗布された担体ウェブ６とカーペット裏面材２１に対して作用する圧力ローラは、符号２６で示され、移送方向において噴霧器２５の後に位置する。
【００４９】
電子部品２は、担体ウェブ上に必ずしも厳密な順序通りに配置されなくともよい。特に、図９に示した実施例のような場合はそうである。よってその配列は、所定の長手方向に延びる格子でもよい。その場合、分離と位置決めは省略できる。電子部品２は、カーペット１の長手方向に連続する部品担体４を用いて装着される。
【００５０】
以上の全開示が本発明に関連する。関連する添付の優先権書類(その写し)の開示内容は、本願請求項にこれらの書類の構成を統合する目的においても、その全てが本願の開示に含まれるものとする。  
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】第１の実施理恵の装置であって電子部品を有する部品担体が分離される中間位置を概略的に示す図である。
【図２】図１の概略平面図である。
【図３】図２のIII−IIIラインの概略断面図である。
【図４】分離された担体をカーペット裏面材へ移送した後の図１の部分を示す図である。
【図５】第１の裏面材と第２の裏面材の間に配置された電子部品を具備するカーペットの一部の展開斜視図である。
【図６】電子部品を有する個々の部品担体を示す詳細斜視図である。
【図７】上記の拡大側面図である。
【図８】第２の実施例についての図１に対応する図である。
【図９】第３の実施例の装置の概略図である。
【図１】
2009508777.tif 000003
【図２】
2009508777.tif 000004
【図３】
2009508777.tif 000005
【図４】
2009508777.tif 000006
【図５】
2009508777.tif 000007
【図６】
2009508777.tif 000008
【図７】
2009508777.tif 000009
【図８】
2009508777.tif 000010
【図９】
2009508777.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成19年7月18日(2007.7.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面と背面(21)をもつカーペット(3)又は平面状支持材(3)に対し電子部品(2)を装着する方法において、
前記電子部品(2)が部品担体(4)を形成する部品担体材料に固着されており、担体ウェブ(6)から分離された後に前記部品担体(4)を用いて前記カーペット(3)又は平面状支持材(3)に接着され、前記電子部品(2)は、二重層に形成された部品担体(4)内に位置し、かつ、接着のために接着剤が前記カーペット又は平面状支持材に予め塗布されているか、前記電子部品(2)を前記カーペット又は平面状支持材の裏面材(21)に装着する直前に前記部品担体に塗布するか、又は部品担体が自己接着層を有することを特徴とする電子部品装着方法。
【請求項２】
前記電子部品(2)が、前記カーペット(3)又は平面状支持材(3)の裏面材(21)に接着されることを特徴とする請求項１に記載の電子部品装着方法。
【請求項３】
前記電子部品(2)が、前記カーペット(3)又は平面状支持材(3)の第１の裏面材(23)と第２の裏面材(24)の間に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子部品装着方法。
【請求項４】
前記電子部品(2)が、前記部品担体材料の適切な切断により前記接着前に分離されることにより前記部品担体(4)が形成され、かつ前記電子部品(2)が、予め設定された格子パターンで前記カーペット(3)又は前記平面状支持材(3)に接着されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項５】
前記部品担体(4)の切断が、２つの担体保持部の間で行われることを特徴とする請求項４に記載の電子部品装着方法。
【請求項６】
担体保持部上での前記電子部品(2)の保持が、真空を用いて行われることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項７】
分離された前記電子部品(2)が、可動保持部品を用いて前記カーペット(3)又は平面状支持材(3)に装着されることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項８】
前記自己接着層を有する場合、この自己接着層が当初は被覆材を設けられており、前記電子部品(2)又は前記部品担体(4)を前記カーペット(3)又は平面状支持材(3)に装着する前に、前記被覆材を取り除かれることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項９】
前記電子部品(2)が、連続的な担体ロール(5)上に予め搭載されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の電子部品装着方法。
【請求項１０】
カーペット、膜又は紙の形態を含む床被覆材である平面状部材(3)に対し電子部品(2)を装着する装置において、
前記電子部品(2)が、連続的な担体ウェブ(6)に予め搭載され取り付けられており、前記電子部品(2)を分離するために前記担体ウェブ(6)を処理する分離部を備え、
前記分離部が、２つの支持テーブル(7,8)からなり、それらの支持テーブルは前記担体ウェブ(6)の移送方向(r)に沿って順次配置されており、それらの支持テーブル(7,8)の間に切断部(16)が配置され、さらにハンドリング器(17)が後方側の支持テーブル(8)に設けられ、前記ハンドリング器(17)は、分離された前記電子部品(2)又はその部品担体(4)を、真空を用いて前記後方側の支持テーブル(8)から前記カーペット(3)又は平面状支持材(3)へ運ぶことを特徴とする電子部品装着装置。
【請求項１１】
前記支持テーブル(7,8)のうちの一方が、駆動ローラ(14)を備えたことを特徴とする請求項１０に記載の電子部品装着装置。
【請求項１２】
前記支持テーブル(7,8)のうちの一方が、真空機構(10)を備えたことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の電子部品装着装置。
【請求項１３】
前記ハンドリング器(17)が、前記電子部品(2)を前記カーペット(3)又は平面状支持材(3)の背面上に運ぶことを特徴とする請求項１０〜１２のいずれかに記載の電子部品装着装置。
【請求項１４】
前記部品担体(4)に対する接着剤の塗布が、該部品担体(4)の移送中に前記後方側の支持テーブル(8)上で行われることを特徴とする請求項１０〜１３のいずれかに記載の電子部品装着装置。
【請求項１５】
前記電子部品(4)が膜被覆材を設けた自己接着層を有し、前記膜被覆材は、前記後方側の支持テーブル(8)の領域で取り除かれることを特徴とする請求項１０〜１３のいずれかに記載の電子部品装着装置。
【請求項１６】
前面と背面をもつカーペット、膜又は紙を含む床被覆材であり電子部品(2)を装着された平面状支持材(3)において、
前記電子部品(2)は、前記平面状支持材(3)の背面上に部品担体(4)を用いて積載され、
前記平面状支持材は、第１の裏面材と第２の裏面材とを有し、前記電子部品が前記第１の裏面材と第２の裏面材の間に配置されていることを特徴とする平面状支持材。
【請求項１７】
前記電子部品(2)が、規則的な縦方向及び横方向の間隔をもつ格子パターンで装着されていることを特徴とする請求項１６に記載の平面状支持材。
【請求項１８】
前記電子部品(2)が、前記平面状支持材(3)の長手方向に連続している部品担体(4)を用いて装着されていることを特徴とする請求項１６又は１７に記載の平面状支持材。
【国際調査報告】
2009508777.tif 000012
2009508777.tif 000013
2009508777.tif 000014
2009508777.tif 000015
2009508777.tif 000016
2009508777.tif 000017