(57)【要約】  本発明は、ワイパモータ（２）をワイパリンク機構に取り付けるための装置（１）であって、特にチューブ状の支持体（３）と、ホルダ（６）とが設けられており、該ホルダ（６）が、ワイパモータ（２）のハウジング（７）に形成されていて、少なくとも１つの取付け用エレメントを収容するための少なくとも１つの凹部を有しており、前記支持体（３）が、少なくとも１つの切欠き（４）を有しており、該切欠き（４）が、前記ホルダ（６）に設けられた前記凹部（５）に対して相補的に形成されている形式のものに関する。少なくとも１つの凹部（５）は、少なくとも１つの取付け用ドーム（１０）に形成されており、該取付け用ドーム（１０）に、前記支持体（３）とワイパモータ（２）とが取付け用エレメントの挿入によって互いに位置固定可能となるように予め位置決めして、前記支持体（３）の切欠き（４）の領域が、前記ホルダ（６）に被せ嵌め可能である。
2009536896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイパモータ（２）をワイパリンク機構に取り付けるための装置（１）であって、特にチューブ状の支持体（３）と、ホルダ（６）とが設けられており、該ホルダ（６）が、ワイパモータ（２）のハウジング（７）に形成されていて、少なくとも１つの取付け用エレメントを収容するための少なくとも１つの凹部を有しており、前記支持体（３）が、少なくとも１つの切欠き（４）を有しており、該切欠き（４）が、前記ホルダ（６）に設けられた前記凹部（５）に対して相補的に形成されている形式のものにおいて、前記凹部（５）が、少なくとも１つの取付け用ドーム（１０）に形成されており、該取付け用ドーム（１０）に、前記支持体（３）とワイパモータ（２）とが取付け用エレメントの挿入によって互いに位置固定可能となるように予め位置決めして、前記支持体（３）の切欠き（４）の領域が、前記ホルダ（６）に被せ嵌め可能であることを特徴とする、ワイパモータをワイパリンク機構に取り付けるための装置。
【請求項２】
取付け用エレメントが、自己ねじ立て式のねじ山付きねじ（１１ａ）によって形成されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
取付け用エレメントが、ブラインドリベット（１１ｂ）によって形成されている、請求項１記載の装置。
【請求項４】
取付け用ドーム（１０）が、取付け用エレメント（１１ａ，１１ｂ）を取付け用ドーム（１０）に位置決めしかつ／または位置固定するための、一体射出成形されたつばを有している、請求項１から３までのいずれか1項記載の装置。
【請求項５】
ホルダ（６）が、少なくとも２つのピン（８）を有しており、該ピン（８）が、特にチューブ状の支持体（３）に対するワイパモータ（２）の位置決めのために、前記支持体（３）に、前記ピン（８）に対して相補的に形成された少なくとも２つの切欠き（９）に係合する、請求項１から４までのいずれか1項記載の装置。
【請求項６】
前記支持体（３）の切欠き（４，９）のうち一方の切欠きが、長孔の形に形成されている、請求項５記載の装置。
【請求項７】
取付け用ドーム（１０）および／またはピン（８）が、ワイパモータ（２）の型抜き方向に形成されている、請求項１から６までのいずれか1項記載の装置。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか1項記載の装置を有する、ウィンドガラスワイパ装置。
【請求項９】
請求項１から７までのいずれか1項記載の装置（１）を用いてワイパモータ（２）をワイパ軸受けに取り付けるための方法において、該方法が、
ワイパモータ（２）のハウジング（７）に、少なくとも１つの取付け用ドーム（１０）の形でホルダ（６）を一体成形し、
支持体（３）をワイパモータ（２）に対して予め位置決めするために、特にチューブ状の支持体（３）をワイパモータ（２）の取付け用ドーム（１０）に被せ嵌め、
ワイパモータ（２）をチューブ状の支持体（３）に位置固定するために、少なくとも１つの取付け用エレメント（１１ａ，１１ｂ）を取付け用ドーム（１０）に挿入する
ステップを包含することを特徴とする、ワイパモータをワイパ軸受けに取り付けるための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
背景技術
本発明は、ワイパモータをワイパリンク機構に取り付けるための装置であって、特にチューブ状の支持体と、ホルダとが設けられており、該ホルダが、ワイパモータのハウジングに形成されていて、少なくとも１つの取付け用エレメントを収容するための少なくとも１つの凹部を有しており、前記支持体が、少なくとも１つの切欠きを有しており、該切欠きが、前記ホルダに設けられた前記凹部に対して相補的に形成されている形式のものに関する。さらに本発明は、本発明による装置を有するウィンドガラスワイパ装置に関する。さらに本発明は、このような装置を用いてワイパモータをワイパリンク装置に取り付けるための方法に関する。
【０００２】
このような形式の取付け装置は、公知先行技術において知られている。現在、ワイパ装置は主としてコンパクトな構成アッセンブリとして製造されており、この場合、ワイパ軸受けとワイパモータとは互いに固くかつ解離不能に結合されている。択一的な実施形態では、ワイパ装置が、いわゆる「ルーズリンク（Loose-Link）」を備えている。このようなルーズリンクではワイパ軸受けとワイパモータとが解離可能に互いに結合されている。しかし、コンパクトで固く位置固定されたワイパ装置は、製造公差および車両構造の点で大きな利点を有している。現在、コンパクトなワイパ装置におけるワイパモータの結合は、通常、鋳造ブラケットによって行われるか、またはワイパモータのハウジングに形成されたモータホルダをブラケットチューブに結合することによって行われる。公知の結合は、クランプ結合、溶接結合またはねじ締結であり、ねじ締結では、ねじとナットとを介して摩擦接続式の結合、すなわち摩擦力による束縛に基づいた結合が得られる。
【０００３】
しかしモータホルダとブラケットチューブとの間のクランプ結合は、大きな構造部品公差を許容しない。ある一定の公差が超えられるやいなや、結合のために必要となる摩擦力をもはや付与することができなくなる。
【０００４】
ワイパモータとブラケットチューブとを溶接結合によって結合することには、溶接プロセスによって持ち込まれた熱が、構造部分の材料を変化させ、それによって弱化された領域が生じる恐れがあるという不都合がある。さらに、製造プロセスも比較的複雑である。
【０００５】
ねじとナットとによる結合は、高められた組付け手間をもたらす。当該装置を、構造部分の、手の届き難い区分に取り付けたい場合には、組付けはほぼ不可能となる。
【０００６】
発明の開示
したがって本発明の課題は、ワイパモータとワイパリンク機構との間の結合に不都合な影響を与えることなく、簡単で迅速な取付けを可能にする装置を提供することである。さらに本発明の課題は、このような装置を備えたウィンドワイパガラス装置を提供することである。さらに本発明の課題は、このような装置を用いてワイパモータをワイパ軸受けに取り付けるための方法を提供することである。
【０００７】
この課題を解決するために、本発明の装置の構成では、少なくとも１つの凹部が、少なくとも１つの取付け用ドームに形成されており、該取付け用ドームに、支持体とワイパモータとが取付け用エレメントの挿入によって互いに位置固定可能となるように予め位置決めして、前記支持体の切欠きの領域が、ホルダに被せ嵌め可能であるようにした。
【０００８】
発明の利点
請求項１の特徴部に記載の特徴を有する本発明による装置には、取付け時に、ワイパリンク機構へのワイパモータの予位置決めもしくは位置決めが自動的に行われると同時に、組付工が片手しか必要としない極めて簡単な組付けが得られるという利点がある。したがって、手の届きにくい位置や極めて狭い空間での組付けをも行うことができる。
【０００９】
取付け用エレメントが、たとえばタッピングねじ（Gewindefurchschraube）のような、自己ねじ立て式のねじ山付きねじによって形成されていると有利である。これによって、位置固定が、唯１回の製造ステップにより達成される。つまりこの場合、ねじが取付け用ドームにねじ込まれる。取付け用ドームの製造時または製造後にねじ山を設けることや、止めナットを設ける必要性がなくなる。
【００１０】
本発明の択一的な実施形態では、取付け用エレメントが、ブラインドリベットによって形成されている。ブラインドリベットを、たとえば適当なリベットガンを用いて挿入することにより、簡単な組付けが保証され、かつこの取付け用エレメントを用いた唯１回の組付けステップしか必要とならない。この場合、組付工は片手しか必要とせず、このことは組付工の手の届き難い領域においても組付けを可能にする。
【００１１】
本発明の別の有利な実施形態では、取付け用ドームが、取付け用エレメントを取付け用ドームに位置決めしかつ／または位置固定するための一体射出成形されたつばを有している。このようなつばは、ブラインドリベットの挿入時に、軸方向の取付け方向における取付け用エレメントの滑脱を防止するための付加的な滑脱防止手段を形成する。なぜならば、ブラインドリベットのリベットかしめ部分（隠れ頭）が、このつばとの形状接続式の結合、つまり形状による束縛に基づいた係合による結合を形成するからである。
【００１２】
ワイパモータを、チューブ状の支持体に対して正確に位置決めするためには、ホルダに少なくとも２つのピンが形成されてよい。これらのピンは、チューブ状の支持体に相補的に形成された少なくとも２つの孔もしくは切欠き内に係合する。このことは、チューブ状の支持体をワイパモータに組み付ける際の、別の位置決めを提供するための特に簡単な手段である。
【００１３】
場合によっては生じる構造部分公差を補償できるようにするために、チューブ状の支持体に設けられた前記切欠きのうちの１つの切欠きが、長孔の形に形成されていてよい。
【００１４】
この装置の製造のための特に有利な実施態様では、本発明による取付け用ドームおよび／または位置決めピンが、ワイパモータの型抜き方向に形成されている。これによって、ワイパモータの型抜き時に場合によっては取付け用ドームおよび／またはピンが変形させられたり破損させられたりすることが阻止されるので、生産不良品が減じられる。
【００１５】
通常では全ての取付け用ドームに、取付け手段を挿入するためのそれぞれ１つの凹部が設けられている。しかし、取付け用ドームを、その取付け領域が、取付け用ドームとチューブ状の支持体との間の完全な接触領域にわたって延在し、複数の凹部を備えるように形成することも可能である。自在の配置が可能になることによって、ハウジングホルダの新構造なしに、種々の変えられたねじ締結パターンへの適合が可能になる。
【００１６】
たとえば、相応する１つの取付け用ドームに３つの凹部が形成されている場合、取付け用ドームの構造的な構成の変化なしに、１つのチューブ状の支持体を、２種類のねじ締結パターンによって、取付け用ドームにねじ締結するか、またはリベット締結することができる。したがって、種々の位置での取付けを、新しい取付け用ドームを設ける必要なく、変えられた構成部分ジオメトリに適合させることが可能になる。したがってワイパモータに設けられたホルダは、極めて自在に使用可能となる。このような自在性はもちろん、たとえば３つの取付け用ドームが設けられていて、位置固定のために２つの取付け用ドームしか必要とならない場合にも、達成され得る。
【００１７】
取付け用ドームが、溶接結合によってハウジングに結合されていると有利である。しかし取付け用ドームの取付けは、ねじ結合によっても行うことができる。取付け用ドームを、ワイパモータのハウジングに一体に成形することも可能である。
【００１８】
以下に本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】自己ねじ立て式のねじ山付きねじを有する本発明による装置の分解図である。
【図２】ワイパモータと、チューブ状の支持体との位置固定が、ブラインドリベットによって達成されている、本発明による装置を示す図である。
【図３】取付け用ドームにつばが形成されている、本発明による装置の断面図である。
【００２０】
発明の実施の形態
図１は、ワイパモータ２をワイパリンク機構に取り付けるための本発明による装置１の分解図を示している。このワイパリンク機構は、ブラケットチューブ３の形のチューブ状の支持体を有している。ブラケットチューブ３は、その長手方向延在長さに沿って２つの端部を有しており、これらの端部には、それぞれ１つのワイパ軸受けが、たとえばクリンプ結合によって取り付けられている。この場合、ワイパ軸受けはワイパシャフトを支持している。このワイパシャフトは、運転中に揺動運動を行うように駆動される。ワイパシャフトには、ワイパブレードを有するワイパアームが取り付けられている。図面を見やすくするために、ブラケットチューブ３の、ワイパ軸受けおよびワイパシャフトを有する両端部は図示されていない。
【００２１】
モータ結合部の領域では、ブラケットチューブ３がＵ字形の断面形状に変形加工されていて、２つの孔もしくは切欠き４を有している。これらの切欠き４は、ホルダ６の、２つの取付け用ドーム１０に設けられた２つの凹部５に対して相補的に形成されている。ホルダ６は、ワイパモータ２のハウジング７に一体に成形されており、このハウジング７には、ワイパモータ２をブラケットチューブ３に位置固定するための２つの取付け用のドーム１０が形成されている。さらにブラケットチューブ３は、別の２つの孔もしくは切欠き９を有している。これらの切欠き９には、ワイパモータ２のピン８が係合する。このピン８は、ホルダ６のハウジング７に、切欠き９に対して相補的に形成されている。
【００２２】
ワイパモータ２をブラケットチューブ３に取り付けるためには、まずブラケットチューブ３が、ワイパモータ２の取付け用ドーム１０に被せ嵌められる。ブラケットチューブ３の断面Ｕ字形プロファイルに形成された両脚部によって、ブラケットチューブ３を取付け用ドーム１０に被せ嵌める際に粗センタリングが達成される。次いで、ここではタッピングねじ１１ａの形の取付け用エレメントが、切欠き４を通じて、取付け用ドーム１０の凹部５にねじ込まれる。もちろん、その他のあらゆる種類のセルフタッピングねじも考えられる。また既に取付け用ドーム１０の製造の際に、凹部５にねじ山を設けておくことも可能である。その場合には、ブラケットチューブ３と、ワイパモータ２のハウジング７との間の結合を達成するために、標準的なねじを切欠き４を通じて、取付け用ドーム１０の凹部５内にねじ込むことができる。ピン８は、この実施例においては、ワイパモータ２のハウジング７に一体に流し込み成形されていて、ブラケットチューブ３の、２つの空間方向における正確な位置決めを行う。
【００２３】
図２は、本発明による装置１の択一的な別の実施例の部分図を示している。ここでは、本発明による取付け用ドーム１０の断面図が示されている。
【００２４】
この実施例では、タッピングねじ１１ａが、よりコストのかからないブラインドリベット１１ｂによって代えられている。これによりブラインドリベット１１ｂを、取付け用ドーム１０の凹部５に挿入し、これによってリベットかしめ部分が、取付け用ドーム１０に設けられた凹部５の幾何学的な構成に相応して変形することにより、取付け用ドーム１０の内壁と、ブラインドリベット１１ｂのリベットかしめ部分との間の、摩擦接続的な要素を有する形状接続的な結合が達成される。
【００２５】
図３は、本発明による装置１のさらに別の実施例を示している。この場合、取付け用手段は同じくブラインドリベット１１ｂによって形成されている。ブラインドリベットが取付け用ドーム１０から不本意に滑脱することを阻止するために、取付け用ドーム１０は、ブラインドリベット１１ｂの位置決めおよび／または位置固定のための、射出成形により一体に形成されたつば１２を有している。取付け用ドーム１０におけるブラインドリベット１１ｂの軸方向での付加的な位置固定は、リベットかしめ部分が、取付け用ドーム１０の内壁との摩擦接続的かつ形状接続的な結合に加えて、つば１２との軸方向での形状接続的な結合を形成することによって達成される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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