Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  金属微粉、特に超微粉を効率的かつ安価に製造する。【解決手段】  高周波誘導炉１から出力される溶融金属をアトマイズによって金属粉末とし、当該金属粉末を含む第１流体からサイクロン４１〜４３によって所望粒径の金属微粉を含む第２流体を分離した後、沈降槽７にて第２流体中に凝集剤を添加して金属微粉を沈降させ、これを脱水乾燥して金属微粉を回収する。上記凝集剤としてはカチオン系凝集剤を使用する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融金属からアトマイズによって金属粉末を得、当該金属粉末を含む第１流体からサイクロンによって所望粒径の金属微粉を含む第２流体を分離した後、当該第２流体中に凝集剤を添加して前記金属微粉を沈降させ、これを脱水乾燥して前記金属微粉を回収することを特徴とする金属微粉の製造方法。
【請求項２】
前記凝集剤としてカチオン系凝集剤を使用する請求項1に記載の金属微粉の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粉末冶金や粉末射出成形等に使用する金属微粉を得るための製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉末冶金等に使用する金属微粉は例えば特許文献１に示されているように、溶融金属をアトマイズして得た金属粉末を、複数段のハイドロサイクロンで分級することによって製造している。
【特許文献１】特開平９−２９１３６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、金属微粉として、平均粒径が約３μｍ〜５μｍ以下の、いわゆる超微粉へのニーズが高まっているが、上記従来のハイドロサイクロンで分級する方法では、粉末径が小さくなるほど小径のサイクロンを並列に多数設ける必要があって各サイクロンへの流量調整等が煩雑になり工数を要するとともに、歩留まりも悪く、製造単価が高くなるという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、金属微粉、特に超微粉を効率的かつ安価に製造することができる金属微粉の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明では、溶融金属からアトマイズによって金属粉末を得、当該金属粉末を含む第１流体からサイクロンによって所望粒径の金属微粉を含む第２流体を分離した後、当該第２流体中に凝集剤を添加して前記金属微粉を沈降させ、これを脱水乾燥して前記金属微粉を回収する。ここで、上記凝集剤としてはカチオン系凝集剤を使用するのが良い。
【０００６】
本発明においては、第２流体中に凝集剤を添加して金属微粉を沈降回収するようにしているから、小径のサイクロンを並列に多数設ける必要なく超微粉を歩留まり良く効率的に回収することができ、製造単価を大幅に低下させることができる。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明の金属微粉の製造方法によれば、金属微粉、特に超微粉を効率的かつ安価に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１には本発明の方法を実施するための装置構成を示す。図１において、高周波誘導炉１で加熱溶融された金属溶湯が注湯ノズル２１に供給され、給水ポンプ２２で注水ノズル２３に圧送され噴射される高圧水によってアトマイズされて金属粉末となりタンク２内に貯留される。上記金属粉末を含むスラリー（第１流体）はスラリーポンプ３１によって第１ハイドロサイクロン４１へ供給される。第１ハイドロサイクロン４１では約２０μｍ以上の粒径の粗粉が下方の第１回収容器５１内へ分離され、これより粒径の小さい金属微粉を含んだスラリーが後段の第１微粉タンク６１へ送られる。
【０００９】
第１微粉タンク６１内のスラリーはスラリーポンプ３２によって、第１ハイドロサイクロン４１よりも小径のサイクロンを複数並列に設けた第２ハイドロサイクロン４２へ送られて、ここで約１０μｍ以上の粒径の粗粉が下方の第２回収容器５２内へ分離される。そして、これより粒径の小さい金属微粉を含んだスラリーが後段の第２微粉タンク６２へ送られる。第２微粉タンク６２内のスラリーはスラリーポンプ３３によって、第２ハイドロサイクロン４２の各サイクロンよりも小径のサイクロンを複数並列に設けた第３ハイドロサイクロン４３へ送られて、ここで約５μｍ以上の粒径の粗粉が上記第２回収容器５２内へ分離される。そして、これより粒径の小さい約３μｍ〜５μｍの超微粉を含んだスラリー（第２流体）が後段の沈降槽７へ送られる。
【００１０】
沈降槽７ではカチオン系の凝集剤をスラリー中に投入する。この凝集剤としてはアクリルアミドとカチオン性モノマーの重合物が好適である。これにより、超微粉は凝集してその見かけ上の径ｄが大きくなるから、下式（１）で示される沈降速度ｖが速くなって、凝集した超微粉は速やかに沈降させられる。そこで排出バルブ７１を開いて、凝集した超微粉を含むスラリーを沈降槽７の低層から第３回収容器５３内へ回収する。沈降槽７の中高層の流体は槽側壁の液抜きバルブ７２から排出される。超微粉を含むスラリーは脱水された後、乾燥装置にて約３００℃で加熱乾燥させられる。この乾燥の間に凝集剤は燃焼消失させられて、凝集状態を解消された超微粉が得られる。
【００１１】
ｖ＝（ｇ＊（ρs−ρ）＊ｄ2）／（１８＊μ）…（１）
ここで、ｇ：重力加速度（ｃｍ／ｓ2）
ρｓ：金属微粉の密度(ｇ／ｃｍ3）
ρ：水の密度（ｇ／ｃｍ3）
ｄ：金属微粉の直径(ｃｍ）
μ：水の粘度（ｇ／ｃｍ・ｓ）
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明方法を実施するための装置構成を示す図である。
【符号の説明】
【００１３】
1…高周波誘導炉、２１…注湯ノズル、２３…注水ノズル、４１…第1ハイドロサイクロン、４２…第２ハイドロサイクロン、４３…第３ハイドロサイクロン、５１…第1回収容器、５２…第２回収容器、５３…第３回収容器、7…沈降槽、７１…排出バルブ。
【図１】
2006312761.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明はあらゆる体型のひとに脱ぎ着が容易で圧迫感がなく、腰部と腹部の一部を保温する目的で、且つスカ−フを腰に巻くような感覚の腹巻を提供するものである。【解決手段】スカ−フ等に使用される、薄く柔らかい絹、または綿素材布１から形成される本体で、従来の腹巻より巾を狭くし体型によっては本体の長さを調節する。本体に布１から形成される先端部を縫い合わせその先端部に紐等の接合部分を設ける。【選択図】図２
2006312799.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
腰部と腹部の一部を覆う本体で、スカ−フなどに使用されている薄い絹又は綿素材により形成されており、伸縮性はないが巾がせまく緩やかに着用できる腹巻。
【請求項２】
上記本体の両端に先端部を設け、紐、マジックテ−プもしくはフック等を単一又は組み合わせて設けており、容易に脱ぎ着できる請求項１に記載の腹巻。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】腰部と腹部の狭い範囲を覆い、圧迫感がなく保温する事を目的とした腹巻に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の腹巻には、縦幅が広く伸縮性のある素材を用いた物が多く、中には薄手で着用時のシルエットを崩さないものもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】昨今の腹巻は、縦幅が広い物や伸縮性のある素材を用いていても圧迫感が強いものが多くみられる。また、薄手で装飾性のあるものは体型が細い人向けが多くみられる。【０００４】又、縦幅が広いものは座席時に腹部が圧迫され、さらにかぶりものが多く、衣服を着た状態で腹巻のみ脱ぎ着することは面倒であった。圧迫感の少ない物もあるが、パイル地などの厚手のものでシルエットが崩れる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明は、上記の問題を解決することを課題として考案されたもので、請求項１記載の発明は腰部と腹部の一部に緩やかにスカ−フを巻くという感覚で着用できる腹巻を提供するものである。【０００６】また、請求項２に記載の発明は容易に脱ぎ着ができ好みの締め具合に調節できる腹巻を提供することを目的とするものである。【０００７】上記の問題を解決し、その目的を達成する手段として本発明では、スカ−フ等に使用される薄く柔らかい絹、または綿で伸縮性のない素材でできた長方形の布の両端に先端部を設けその先端部に紐もしくはマジックテ−プ、フック等を単一または組み合わせて設けかぶりものでなくし体型より少し緩めの長さの腹巻を提供する。
【発明の効果】
【０００８】上記のように伸縮性のない素材を用いることと、緩めの長さを提供することができるので、圧迫感を与えず腰部と腹部の保温が可能になる。【０００９】請求項１の発明による本体の長さを変えることのみで、あらゆる体型の人のサイズを作ることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】スカ−フ等に使用される、薄く柔らかい絹、または綿の伸縮性のない素材でできた布を完成されたものより倍の巾の長方形に切りそれを二つ折りにして縫い合わせ、その両端に供布で半円形もしくは四角形等の薄い芯地を挟み込んで、縫合した先端部を作り、縫い合わせる。さらに、その先端部に紐もしくはマジックテ−プ、フック等を単一または組み合わせて接合部分を設ける。
【産業上の利用可能性】
【００１１】請求項１に記載の布の色や柄等により、子供から高齢者まで、男女を問わず利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係わる腹巻の縫製前の展開図である。
【図２】本発明に係わる腹巻の接合部を外した斜視図である。
【符号の説明】
【００１３】１  本発明に係わるスカーフ等に使用されている、薄く柔らかい絹、または綿などの布。
２  布１と同じ布で出来ている本発明に係わる腹巻の先端。
３  布１と同じ布で出来ている本発明に係わる紐。
４  ２に入れる柔らかい布の芯。
【図１】
2006312799.tif 000003
【図２】
2006312799.tif 000004
(57)【要約】【課題】  側溝・溜升の汚泥を容易に取り除く為の掃除具である。【解決手段】  刃（６）付き底面板（２）と側面板（３）及び柄（１）と柄固定部（４）からなり、柄（１）の延長線と刃（６）付き底面板（２）との角度（５）が鋭角である掃除具であり、通常の万能、鍬、ジョウレン等とすくう方向（１３）を逆にする事により、深い溜升の汚泥を取り除く場合でも、容易に作業ができる掃除具とする事ができた。【選択図】      図１
2006312854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃（６）付き底面板（２）と側面板（３）及び柄（１）と柄固定部（４）からなり、柄（１）の延長線と刃（６）付き底面板（２）との角度（５）が鋭角である掃除具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】側溝・溜升の汚泥を取り除く為の掃除具である。
【背景技術】
【０００２】従来、専用の掃除具など無く、スコップ、万能で作業していたが、特に深い溜升では非常に掃除がしずらかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】側溝はもちろん、深い溜升の汚泥を取り除く場合でも、容易に作業ができる掃除具を提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００４】刃（６）付き底面板（２）と側面板（３）及び柄（１）と柄固定部（４）からなり、柄（１）の延長線と刃（６）付き底面板（２）との角度（５）が鋭角である掃除具であり、通常の万能、鍬、ジョウレン等とすくう方向（１３）を逆にする事により、深い溜升の汚泥を取り除く場合でも、容易に作業ができる掃除具とする事ができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】刃（６）付き底面板（２）と側面板（３）及び柄（１）と柄固定部（４）からなり、柄（１）の延長線と刃（６）付き底面板（２）との角度（５）が鋭角である掃  除具であり、「図１」では、取って（７）を設け、側面板（３）一部に水分除去用パンチング（穴あき板）を使用。「図３」では、柄（１）を刃（６）と反対側に設置したものである。「図４」は、柄（１）の延長線と刃（６）付き底面板（２）との角度（５）を調整式にした構造。又、底面板（２）が遊動式であり、汚泥（１１）に突き刺す時は、成形バネ板・その他で側面板（３）を保持し、角度（５）を鋭角保持、すくい方向（１３）へすくう時には、成形バネ板・その他が側面板（３）保持を解除することにより角度（５）が直角に近くなり、汚泥（１１）が乗りやすく、取り出しやすくなる構造も考えられる。各部材の材質は鋼材、ステンレス、アルミニュウム、非鉄金属、合成樹脂、木材、竹材、又、それらの任意の組み合わせが考えられる。デザインも任意に考えられるし、サイズも側溝、溜升により任意に考える事ができる。側面板（３）一部に水分除去もパンチング（穴あき板）又は網、エクスパンションメタル、その他任意で考えられる。又、刃（６）だけ  があり、底面板（２）及び側面板（３）部分の全体が虫網のごとく形状をした網状の構造も考えられる。
【発明の効果】
【０００６】側溝・溜升の汚泥を取り除く為、高圧洗浄作業車による作業は高額となるため、町内会などで掃除する場合が多い、しかし、専用の掃除具など無く、スコップ、万能で作業していたが、側溝は問題が無いが、特に深い溜升では、スコップではすくえないし、万能で何とか苦労をして作業をするものの、非常にすくいずらいし、すくった汚泥が脱落してしまい、非常に掃除がしずらかった。そこで、本発明は容易に深い溜升の汚泥を取り除ける掃除具を提供するものであり、「図５」のように、深い溜升（１２）に差込み、すくう方向（１３）にすくう事により、容易に汚泥（１１）を取り除く事ができる。すくう方向（１３）が逆である万能、鍬、ジョウレン等のように非常にすくいにくい事も無く、又、側面板（３）の一部に水分除去用パンチング（穴あき板）を使用したため、汚泥のみ取り除く事ができ、万能、鍬のように周囲からこぼれ落ちる事もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態の斜視図
【図２】実施の形態〔図１〕の側面図
【図３】実施の形態…柄（１）取り付け位置変更側面図
【図４】実施の形態…角度（５）調整式・又は、底面板（２）が遊動式、取って（７）無し側面図
【図５】実施の形態…使用状態図
【符号の説明】
柄（１）、刃（６）、角度（５）、底面板（２）、側面板（３）、柄固定部（４）、取って（７）、ピット蓋（８）、ピット開口（９）、側溝水路（１０）、汚泥（１１）、溜升（１２）、すくい方向（１３）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006312854.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】振動や騒音を発することなく、疲労の少ない、短時間で補修路面の仕上がりのよい路面補修用ローラーを提供することを課題とする。【解決手段】ローラー２は、転圧のとき、その重量を利用するので、必要な重量にする。ゴム層１は、路面の補修時の高温や補修材がその表面に付着することを防ぐために噴霧する液剤に耐える材質のもので、骨材の突出を受け止めるに適したゴム硬度とする。ハンドル３や噴霧器４、レバー５、ノズル６は使用状態に合わせて設置する。【選択図】図１
2006312852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
舗装路面補修用ローラー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、舗装路面を補修するローラーに関する。
【背景技術】
【０００２】従来、アスファルト舗装路面を補修するとき、旧路面に重ねた補修材を転圧する用具として、プレートコンパクタやハンドガイド式ローラーと呼ばれるものがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、その技術によれば、使用には、大きな振動と、それに伴う騒音を発し、重量も大きいので、路面の補修箇所が点在しているときなどは、移動にも多大な労力を費やさなければならず、疲労も激しいものである。【０００４】  また転圧盤や鉄輪ローラーでは、補修に伴い旧路面に重なった補修層のすり付け部の転圧の際、補修材の骨材が旧路面に刺さるまで振動をかけなければ、補修材のすりつけができないうえに時間もかかる。その過程で、相当の割合で骨材が砕け、粉末となり、補修舗装の仕上がり品質を損なう。【０００５】  そこでこの発明は、振動や騒音を発することなく、疲労の少ない、短時間で補修路面の仕上がりのよい路面補修用ローラーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  以上の課題を解決するために、転圧ローラー２にゴム層１を設け、ハンドル３を持ち操作する。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は、振動や騒音を発することなく、夜間工事でも、近隣に迷惑をかけずに作業を行える。また路面補修箇所が点在していても、ローラーの特性から、容易に移動することができる。【０００８】  また図３に示す補修材８を旧路面７にすりつけるとき、骨材９の突出をローラーのゴム層１の弾力で受け止め補修材のアスファルト１０を転圧することが、きわめて容易に、短時間にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  ローラー２は、転圧のとき、その重量を利用するので、必要な重量にする。ゴム層１は、路面の補修時の高温や補修材がその表面に付着することを防ぐために噴霧する液剤に耐える材質のもので、骨材の突出を受け止めるに適したゴム硬度とする。ハンドル３や噴霧器４、レバー５、ノズル６は使用状態に合わせて設置する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の側面図
【図２】  本発明の使用状態部分詳細図
【符号の説明】
【００１１】  １      ゴム層
２      転圧ローラー
３      ハンドル
４      補修材付着防止液剤噴霧器本体
５      液剤噴霧レバー
６      液剤噴霧ノズル
７      旧舗装路面
８      補修材
９      骨材
１０      アスファルト
【図１】
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【図２】
2006312852.tif 000004
(57)【要約】【課題】  脆性の高い材料は切削形成しがたく、製品の取り扱いも難しい上に部品精度も低い。【解決手段】  適切な穴のあいた直方体の部材と棒状の部材を組み合わせて、互いに持たれ合わせることにより、摩擦力を用いなくとも部材相互が脱落しないようにする方法で解決する。【選択図】  図３
2006312861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
適切な穴のあいた直方体の部材と棒状の部材を組み合わせて、互いに持たれ合わせることにより、摩擦力を利用しなくとも部材相互が脱落しない方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、摩擦力を利用しないで部材を接合する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の石積み方法には、当発明の部材の並べ方と類似した並べ方がある（例えば、非特許文献１参照）。
以下、図Ａにより従来の石積み方法について説明する。
〔非特許文献１：「造園施工管理用語辞典第二版」造園施工管理用語編集委員会  山海堂  平成１５年４月３０日第１刷発行  ｐ２２７「谷積み」項にある「矢羽積み」〕
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  セラミックス等の難切削材料は、剛性と脆性が大きく切削形成しがたく、製品の取り扱いも難しい上に、部品精度が低い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  適切な穴のあいた直方体の部材と棒状の部材を組み合わせて、互いに持たれ合わせることにより、摩擦力を利用しなくとも部材相互が脱落しないようにする。
【発明の効果】
【０００５】（１）従来の部材の組立方法には、
▲１▼接着剤・目地等の摩擦力を用いる方法、
▲２▼ばねやリベットのように接合後に変形する部材を用いる方法、
▲３▼ジグゾーパズルの部材のようにきのこ状に膨れた部材を用いる方法
がある。
以上の従来方法に対し本発明は、
▲１▼摩擦力を利用することなく組み上がり、目地等が劣化しても強度を保つ
▲２▼部材の変形を利用しないので部材の劣化にも強い
▲３▼膨らんだ部材がないため高剛性の部材を用いても組立が容易
である。
（２）一つの部材の損傷が他の部材へと広がりにくいため、脆性の高い部材を使っても、組み上がった構成物全体の脆性が見かけ上改善できる。
（３）部材相互の隙間を大きくとるか、間隙に弾性体を充填するか、棒状の部材に弾性を持たせれば、脆性の高い部材を使っても組み上がった構成物全体の変形能や弾性が見かけ上改善できる。
（４）単純な形状の部材を組み合わせて、複雑な形状の構成物が形成できる。
（５）本発明のような単純な形状の部材は高精度に仕上げられるため、組み上げた時も高精度の構成物となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】（１）  ブロック塀の積み上げに用いれば、衝撃に対し強い構造となる。
（２）  セラミックスを構造材として使っている個所に本発明を用いれば、弾性を付与することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【０００７】
【図面の簡単な説明】
【０００８】  平面状の構成物を形成する例をしめす。【図１】  直方体の部材の一例である。
【図２】  ひだ付きの直方体の部材の一例である。
【図３】  部材の組立方法を示した図である。使用する棒状の部材の例も示す。立体状の構成物を形成する例を示す。
【図４】  直方体の部材の一例である。
【図５】  部材の組立方法を示した図である。使用する棒状の部材の例も示す。
【符号の説明】
【０００９】
【図１】
2006312861.tif 000003
【図２】
2006312861.tif 000004
【図３】
2006312861.tif 000005
【図４】
2006312861.tif 000006
【図５】
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2006312861.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月16日(2005.8.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】平面状の構成物を形成する例をしめす。【図１】直方体の部材の一例である。
【図２】ひだ付きの直方体の部材の一例である。
【図３】部材の組立方法を示した図である。使用する棒状の部材の例も示す。立体状の構成物を形成する例を示す。
【図４】直方体の部材の一例である。
【図５】部材の組立方法を示した図である。使用する棒状の部材の例も示す。従来から知られている石積みの中の、本発明に関連する方法を示す。
【図６】矢羽積みの例。造園・土木の分野で従来から行われている石積み方法に、矢羽積みと呼ばれる方法がある。この方法で積まれた石積みは、安定性がいいといわれている。矢羽積みを法面仕上げに用いた場合、部材相互の間に摩擦力と部材の重量が働くことによって、部材相互の位置関係を保つ。    本発明は、直方体の部材を矢羽積みと似た配置に並べるが、部材相互が多方向からの外力によって移動しないように、部材の形状を工夫している。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006312861.tif 000009
【図２】
2006312861.tif 000010
【図３】
2006312861.tif 000011
【図４】
2006312861.tif 000012
【図５】
2006312861.tif 000013
【図６】
2006312861.tif 000014
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】  従来の石積み方法には、当発明の部材の並べ方と類似した並べ方がある（例えば、非特許文献１参照）。
以下、図６により従来の石積み方法について説明する。
造園・土木の分野で従来から行われている石積み方法に、矢羽積みと呼ばれる方法がある。この方法で積まれた石積みは、安定性がいいといわれている。
矢羽積みを法面仕上げに用いた場合、部材相互の間に摩擦力と部材の重量が働くことによって、部材相互の位置関係を保つ。
〔非特許文献１：「造園施工管理用語辞典第二版」  造園施工管理用語編集委員会  山海堂  平成１５年４月３０日第１刷発行  ｐ２２７「谷積み」項にある「矢羽積み」〕
(57)【要約】【課題】  書籍の表紙や裏表紙また背表紙への取っ手の張り出しをなくし、収納時の省スペース化と取り出しの容易化を図った取っ手付き書籍を提供する。【解決手段】  本発明の課題は書籍の表紙及び裏表紙から背表紙にかけて切欠き又は溝を設け、その切欠き又は溝部に取っ手とする紐や金具を収めて設置することにより達成される。【選択図】  図３
2006312301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表紙と裏表紙に開けた穴に紐をとおしたり、金具を取り付けて取っ手として使用する書籍において、表紙及び裏表紙から背表紙にかけて切欠きを設けたことを特徴とし、その切欠き部に穴を開けて取っ手を取り付けることで、表紙と裏表紙に取っ手が張り出さない構造とした書籍。
【請求項２】
表紙と裏表紙に開けた穴に紐をとおしたり、金具を取り付けて取っ手として使用する書籍において、表紙及び裏表紙に開けた穴の端部から背表紙にかけて溝を設けたことを特徴とし、その溝に取っ手である紐や金具を収めて設置することで、表紙と裏表紙に取っ手が張り出さない構造とした書籍。
【請求項３】
表紙と裏表紙に開けた穴に紐をとおしたり、金具を取り付けて取っ手として使用する書籍において、表紙及び裏表紙に開けた穴の端部から背表紙にかけて幅を広くした溝を設けたことを特徴とし、その溝に取っ手である紐や金具を収めて設置することで、表紙と裏表紙に取っ手が張り出さないようにすると共に、書籍を立てたときに取っ手を背表紙に垂れ下がりやすくし、背表紙部分にも取っ手が張り出しにくい構造とした書籍。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は取っ手付き書籍に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  表紙と裏表紙に開けた穴に紐をとおしたり、金具を取り付けて取っ手として使用する構造の従来の書籍は、表紙と裏表紙に取っ手が張り出す為、書籍を書棚に並べて収納したり他の物と重ね合わせたときに、表紙や裏表紙に隣接する物と取っ手が干渉して、嵩張ると共に取り出しにくかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明の課題は、表紙や裏表紙また背表紙への取っ手の張り出しをなくし、収納時の省スペース化を図ると共に、表紙や裏表紙に隣接する物と取っ手との干渉をなくし、取り出しやすくした構造の取っ手付き書籍を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の第１の取っ手付き書籍は、背表紙２から表紙３及び裏表紙４にかけて切欠き８を設け、その切欠き８部分に穴５を開けて取っ手６を取り付けたものであり、表紙３と裏表紙４への取っ手６の張り出しをなくし、書籍を他の書籍や物と並べて収納したり重ねたときに、取っ手６が表紙３や裏表紙４と隣接する物に接触しないようにしたものである。
【０００５】  本発明の第２の取っ手付き書籍は、表紙３と裏表紙４に取っ手６を取り付けるために開けた穴５の端部から背表紙２にかけて溝９を設け、取っ手６をその溝９に収めて設置することで、表紙３と裏表紙４への取っ手６の張り出しをなくし、書籍を他の書籍や物と並べて収納したり重ねたときに、取っ手６が表紙３や裏表紙４と隣接する物に接触しないようにしたものである。
【０００６】  また、本発明の第３の取っ手付き書籍は、表紙と裏表紙に開けた穴の端部から背表紙にかけて溝を設け、取っ手をその溝に収めて設置することで表紙と裏表紙への取っ手の張り出しをなくした書籍において、その溝１０の幅を背表紙２にかけて広げ、書籍を立てたときに取っ手６が背表紙２に垂れ下がりやすくし、背表紙２に取っ手６が張り出しにくくしたものである。
【実施例】
【０００７】  以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。【０００８】  図３は本発明の第１の実施例であり、表紙３及び裏表紙４から背表紙２にかけて切欠き８を設け、その切欠き８部分に穴５を開けて取っ手６を取り付けた書籍である。【０００９】  図６は本発明の第２の実施例であり、表紙３及び裏表紙４に開けた取っ手６を取り付ける穴５の端部から背表紙２にかけて溝９を設け、その溝９に取っ手６を収めて設置した書籍である。【００１０】  図９は本発明の第３の実施例であり、表紙３及び裏表紙４に開けた取っ手６を取り付ける穴５の端部から背表紙２にかけて幅を広くした溝１０を設け、その溝１０に取っ手６を収めて設置した書籍である。
【発明の効果】
【００１１】  以上のように本発明は、表紙や裏表紙また背表紙への取っ手の張り出しをなくし、収納時の省スペース化を図ると共に、表紙や裏表紙に隣接する物と取っ手との干渉なくし、取出しやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来の取っ手付き書籍を示す斜視図である。
【図２】  従来の取っ手付き書籍の収納を示す斜視図である。
【図３】  本発明の取っ手付き書籍における第１の実施例を示す斜視図である。
【図４】  同第１の実施例における取っ手部の構造を示す拡大斜視図である。
【図５】  同第１の実施例における取っ手付き書籍の収納を示す斜視図である。
【図６】  本発明の取っ手付き書籍における第２の実施例を示す斜視図である。
【図７】  同第２の実施例における取っ手部の構造を示す拡大斜視図である。
【図８】  同第２の実施例における取っ手付き書籍の収納を示す斜視図である。
【図９】  本発明の取っ手付き書籍における第３の実施例を示す斜視図である。
【図１０】  同第３の実施例における取っ手部の構造を示す拡大斜視図である。
【図１１】  同第３の実施例における取っ手付き書籍の収納を示す斜視図である。
【符号の説明】
１………書籍
２………背表紙
３………表紙
４………裏表紙
５………取っ手用の紐や金具を取り付ける穴
６………取っ手
７………書籍を収納する棚
８………書籍に設けた切欠き
９………書籍に設けた溝
１０……書籍の表紙と裏表紙に開けた取っ手取付用の穴の端部から背表紙にかけて幅を広くした溝
【図１】
2006312301.tif 000003
【図２】
2006312301.tif 000004
【図３】
2006312301.tif 000005
【図４】
2006312301.tif 000006
【図５】
2006312301.tif 000007
【図６】
2006312301.tif 000008
【図７】
2006312301.tif 000009
【図８】
2006312301.tif 000010
【図９】
2006312301.tif 000011
【図１０】
2006312301.tif 000012
【図１１】
2006312301.tif 000013
(57)【要約】【課題】  ストラップガイド用の樹脂製ローラによって、シートの構成部品の組付性が損なわれないようにする。【構成】  ローラＡの外周面に、軸方向の多数の突条１０、１０…を設けると共に、軸方向にローラＡをピン２に嵌入するためのスリット１１を設けて、ローラＡをピン２に後付けできるようにしたことを特徴とする。【選択図】            図３
2006312362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの金属製構成部材に両端を固着するピンに回動自在に装着されロック解除部材、フレームなどの取付部材に連結するストラップをガイドする樹脂製ローラであって、
該ローラは外周面に軸方向に多数の突条を有すると共に軸方向に前記ピンを嵌入するスリットを設けてなることを特徴とする自動車用シートのストラップガイド用ローラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動車用シートのロック解除用、或いはシートの跳上げ用に使用されるストラップのガイド用ローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用シートのロック、例えばシートバックをシートクッション又は車体にロックするロック装置には、ロック解除用のレバーに連結するストラップを設けてあり、このストラップを引くことにより、シートバックのロック解除が行えるようにしている。
【０００３】
また、シートクッションを跳上げ可能に設置したものにも、跳上げ操作を容易に行えるように、シートクッションの底部側に、ストラップを取付けたものがある。
【０００４】
これらのストラップはピンに回転自在に装着した樹脂製ローラにガイドされ、ピンはフレームに溶接したブラケットに両端が固着されている（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４ー３５９１３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上のローラはピンを挿通後、そのピンの両端を前記ブラケットに溶接、締結などの固着手段で固着している。
そして、前記ピンは金属製のフレーム、ブラケット等を組立、塗装後、ブラケットにローラと共に取付けている。
【０００７】
そのため、ローラ、ピンは後付けであるため、組立性が悪い不具合があった。
【０００８】
そこで、本発明は斯様な従来品の不具合を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上の目的を達成するための本発明は、シートの金属製構成部材に両端を固着するピンに回動自在に装着されロック解除部材、フレームなどの取付部材に連結するストラップをガイドする樹脂製ローラであって、該ローラは外周面に軸方向に多数の突条を有すると共に軸方向に前記ピンを嵌入するスリットを設けてなることを特徴とする構成である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ローラにスリットが設けてあるため、ピンをフレーム側にあらかじめ固着して塗装した後、ピンにローラを装着できる。
そのため、樹脂製ローラを有するシートの組付性を向上し得る。
【００１１】
加えて、ローラの外周面に、軸方向に多数の突条が設けてあるため、ローラを介して、ストラップを折り返して配設した際、ストラップの操作力はローラの回転方向の力に作用し、スラスト方向に力に作用しない。そのため、ローラのスリットが拡開して、ローラがピンから脱落することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る自動車用シートのストラップガイド用筒状のローラＡを示し、このローラＡはポリプロピレンなど従来この種のローラに使用されている合成樹脂で、外周面には軸方向に多数の突条１０、１０…が一体成形されている。
【００１３】
また、このローラＡには軸方向に、スリット１１が設けて、図３に示すピン２を嵌入し得るように成形されている。
【００１４】
なお、以上の各突条１０、１０…は、ローラＡの外径が１０ミリ、内径が６ミリ程度の場合には、０.３〜０.５ミリ程度の高さに、また、スリットの溝幅は０.５ミリ程度に成形するのが好ましい。
【００１５】
そして、ローラＡのスリット１１の両端には切欠部１１Ａ、１１Ａ…が設けてあり、ローラＡのスリット１１を図２鎖線に示すように拡開してピン２に装着する際に、装着し易いように構成されている。
【００１６】
ピン２はその外径をローラＡの内径に対してやや小径に形成され、ローラＡがピン２に対して回転可能に取付けられている。
【００１７】
ピン２はフレーム５などのシートの構成部材に溶接した一対のブラケット４に両端が溶接、締結などの固着手段で固着されている。
【００１８】
従って、金属部材であるフレーム５、ブラケット４と共にピン２を塗装後、前記ローラＡをピン２に取付けることができる。
【００１９】
ローラＡをピン２に取付後、シートの跳上げ用、或いはシートのロック解除用のストラップ３を、図３に示すように、ローラＡを介して折り返してストラップ３を配設する。そして、このストラップ３を図３矢印方向に引くことにより、シートを跳上げたり、或いは前記ロックが解除する。
【００２０】
以上のストラップ３の操作力はローラＡに対して回転方向の力に作用し、スラスト方向の力に作用しない。そのため、ストラップ３の操作によって、ローラＡはそのスリット１１が拡開してピン２から脱落することがない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るローラの正面図である。
【図２】図１のIIーII線断面図である。
【図３】ローラの取付状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ  ローラ
１  ピン
１０  突条
１１  スリット
【図１】
2006312362.tif 000003
【図２】
2006312362.tif 000004
【図３】
2006312362.tif 000005
(57)【要約】【課題】  レバーなどの取付部材に取付けられる一端に対してガイドに挿通される部分が直交状に配設される操作ストラップにおいて、操作荷重を低減することである。【構成】  操作ストラップＡの取付部材２に取付けられる一端１２と、ガイド３に挿通される部分との間に折曲部１を設けて、ガイドに挿通する部分に捩れが発生しないようにしたことを特徴とする。【選択図】            図２
2006312361.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材に連結する一端に対して他端方向側をガイドに直交状に挿通する操作ストラップであって、
該操作ストラップの前記一端とガイドを挿通する部分との間に折曲部を設け、
該折曲部は操作ストラップを折曲して折曲した部分を一体に固着して、ストラップの一端を前記取付部材に連結しガイドに挿通した際に、前記一端とガイドを挿通する部分との長手方向の一端縁を直線状に形成してなる
操作ストラップの操作荷重低減構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動車用シートに使用される操作ストラップの操作荷重低減構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、前倒れシートバックのロック解除用、或いは跳上げシートの跳上げ用などの操作ストラップＢは図４に示すように、テープ状の強靱な布材で環状に形成され、一端１２に操作レバーなどを連結する通孔１０Ａ付の止環１０が設けてある。
【０００３】
この従来の操作ストラップＢは図５に示すように、シートを構成するフレーム４、操作レバー２などの取付部材に一端１２が回動自在に枢着され、フレーム４等に固着したＵ字状のガイド３に挿通されている。
【０００４】
そして、ガイド３に挿通されている部分１０Ｂは、図５に示すようにガイド３から折り返され、その方向を転換するように配設されていたり、或いは、方向転換せずにガイド３を挿通するように配設されている。
また、この操作ストラップＢは先端をシートの外部に露出させて、先端を握持して引くことにより、ロック解除やシートを跳上げることができるように配設されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、前記従来の操作ストラップＢは、一端１２に対してガイドを挿通する部分１０Ｂが直交状に配設されるため、図５に示すようにガイドを挿通する部分１０Ｂは、捩れて重なり合う。
【０００６】
そのため、操作ストラップＢを引く（操作する）際に、前記捩れによる抵抗により、多大な操作荷重がかかる不具合があった。
【０００７】
そこで、本発明は斯様な操作ストラップの捩れによる不具合を除去することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の目的を達成するための本発明に係る操作ストラップの操作荷重低減構造は、取付部材に連結する一端に対して他端方向側をガイドに直交状に挿通する操作ストラップであって、該操作ストラップの前記一端とガイドを挿通する部分との間に折曲部を設け、該折曲部は操作ストラップを折曲して折曲した部分を一体に固着して、ストラップの一端を取付解除部材に連結しガイドに挿通した際に、前記一端とガイドを挿通する部分との長手方向の一端縁を直線状に形成してなる構成である。
【０００９】
以上の構成により、ストラップはガイドに捩れることなく挿通される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、折曲部を取付部材に取付ける一端とガイドを挿通する部分との間に設けているため、操作ストラップのガイドを挿通する部分が捩れることがないし、操作ストラップの前記一端とガイドを挿通する部分との間の一端縁が直線状になる。
【００１１】
そのため、操作ストラップを操作した際、操作ストラップのガイドを挿通する部分がガイドに対して、さほど抵抗なく挿通されるため、前記従来品に比べ操作ストラップの操作荷重を低減できる。
【００１２】
また、折曲部は単に従来の操作ストラップの一部を折曲し、その折曲部を一体に縫着等することにより形成できるので、構造簡単で低原価で提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施を図１乃至図３に基づいて説明する。
図１は本発明に使用する操作ストラップＡを示し、前記従来品と同様にテープ状の強靱な布地の両端を重ねて止環１０で一体に結着してループ状に形成しているが、止環１０を有する一端１２側に折曲部１が設けた点において異なる。
【００１４】
この折曲部１は裏側の布地Ａの外側が表側の布地Ａ″の外側に略４５度で折り曲げて、略三角形に重なり合うようにし、その重なり合う部分の端縁を縫糸１Ａ、１Ｂで一体に縫着して形成している。
【００１５】
図２、図３は前記操作ストラップＡの取付状態を示し、操作ストラップＡの一端１２に設けた止環１０をロック解除用のレバー２、フレームなどの取付部材に回動自在に連結し、フレーム等に設けた環状のガイド３に挿通した状態を示し、図示するものはガイド３により、操作ストラップＡの他端に有する操作部１１の方向を変更している。
【００１６】
図２、図３に示すように、操作ストラップＡの一端１２に対して操作ストラップＡのガイド３を挿通する部分１０Ｂが直交状に配設される操作ストラップＡにおいて、折曲部１を設けることにより、一端１２の外面ロとガイド３に挿通する部分１０Ｂの端縁イとが直線状になる。
【００１７】
従って、ガイド３に挿通する部分１０Ｂの裏側の布地Ａ′と表側の布地Ａ″とがガイド３を挿通する部分で捩れることがない。そのため、操作部１１を握持して図３矢印方向に操作ストラップＡを引く操作をした場合に、その操作荷重を前記従来品に対して大幅に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発に使用する操作ストラップの平面図である。
【図２】本発明の使用状態を示す部分切欠正面図である。
【図３】図２の状態の側面図である。
【図４】従来の操作ストラップの斜視図である。
【図５】図４の操作ストラップの取付状態を示す部分切欠正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ…操作ストラップ、１…操作ストラップの折曲部、２…取付部材、３…ガイド
【図１】
2006312361.tif 000003
【図２】
2006312361.tif 000004
【図３】
2006312361.tif 000005
【図４】
2006312361.tif 000006
【図５】
2006312361.tif 000007
(57)【要約】【課題】現状は省エネ、温暖化防止と叫ぶひとは多いが、これと言う決め手がない。【解決手段】人力発電機で発電する事により、少しでも自分達で使用する電気を作り出す。自分達で電気を作る事により、省エネに対する意識改革になる。【選択図】図１
2006312922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人力により、簡単に発電が可能で、環境にやさしく、健康増進に役立つ発電幾で、どこでも使用でき、持ち運びに便利にしたものである。
【請求項２】
蓄電池を据え置きのもの、取り外し式のもの等を用意すれば、用途が広がり、蓄電池を入れ替えれば必要な所に即座に使用可能。
【請求項３】
ディスプレイを使用できるようにすれば、発電中に、地図、景色ゲ−ム、教材等を組み込めばそれぞれ使用に合った使い方ができる。
【請求項４】
回転方向に磁石を付けプラス方向同士、マイナス方向同士になるように配置し、回転する力を軽減するよう付ける。
【請求項５】
商用の面から考えれば、需要と供給のバランスでボランテとすれば、無償エネルギ−となり、有償であれば、売り買いもできる。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、エネルギ−不足と温暖化の解消に少しでも、役立つように人力発電にした。
人間には、個人差があり、ダイエットにエネルギ−を使う人もあれば身体を鍛える目的の為に体を動かす人もいる。
これらの有効無限のエネルギ−を自分達に使えれば自然と意識改革につながる。
【背景技術】
【０００２】現状では、手回し充電式懐中電灯、手回し充電式ラジオ等はあるが、人力発電機は市場にはない。
健康目的の類似品はあるがそれらは発電用ではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００３】本発明は、自然にエネルギ−として消費されるエネルギ−をプラスに変える人力発電機である。
自宅や電源のない所（キャンプ先）等場所を選ばず使用可能にしたものである。
ハンドル、椅子等を調整式にすればあらゆる身長の人にも対応出来る。椅子を角度調整可能にすれば、体を横にしても使用できる。
図面に付いて説明すれば、ハンドル１、椅子２、回転部３、ディスプレイ４、磁石５、ペダル６
（回転部３に発電機、蓄電池を内蔵）図１
蓄電池を別置きにし交換可能とする。図２
折りたたみ式、分解可能にし移動、収納を簡単にする。図３
回転を軽減するために付けた磁石。図４
【発明の効果】
【０００４】自家発電が自分の家で出来れば電気代の節約になる。
一円も一億人いれば一億円という大金になるのと同じく国民の多くが実行すれば相当の省エネにつながる。
足腰が強くなれば健康増進につながる。    （手作動も可能）
ディスプレイをパソコン、テレビ等に接続すれば発電しながら学習、風景、散策、ゲ−ムが家庭等に居ながら体験できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】通常の使用状態
【図２】通常の使用状態（蓄電池別置き型）
【図３】コンパクトに収納した状態
【図４】磁石を付けた状態
【符号の説明】
１ハンドル
２椅子
３回転部
４ディスプレイ
５磁石
６ペダル
【図１】
2006312922.tif 000003
【図２】
2006312922.tif 000004
【図３】
2006312922.tif 000005
【図４】
2006312922.tif 000006
(57)【要約】【課題】量的に十分なマイナスイオン量を得ることが出来て、しかも携帯に便利な製品を提供する。【解決手段】ベントナイト及び又はモンモリロナイトを熱可塑性樹脂中に３５％重量以内を分散させたうえ、この熱可塑性樹脂を発泡成形する。上記樹脂中に全体重量の３％となるようにカーボンを添加する。この樹脂には帯電防止剤は添加せず、コロナ放電送風方式により帯電防止を図る。これらにより大量のマイナスイオンを常時安定的に発生させる製品を提供することができる。この樹脂は非常に軽量でかつどのような形状にも成形が可能でありさらには使用する素材がすべて非常に安価であるため性能のよい製品を低価格で実現できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベントナイト及び又はモンモリロナイトが熱可塑性樹脂中に分散しているとともに、この熱可塑性樹脂中に発砲気泡が形成された発泡成形体からなる発泡樹脂製品。
【請求項２】
上記発泡成形体はベントナイト及び又はモンモリロナイトを５〜３５重量％含有することを特徴とする請求項１記載の発泡樹脂製品。
【請求項３】
カーボンの微粉末を２〜５％重量含むことを特徴とする請求項１、２の発泡樹脂製品。
【請求項４】
上記発泡樹脂製品の製造工程において帯電防止剤を樹脂中に添加しないことを特徴とした請求項１、２または３記載の発泡樹脂製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイナスイオンを発生させるベントナイト及び又はモンモリロナイトを樹脂中に分散させたマイナスイオン発生発泡樹脂製品とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、さまざまな要因から生活環境が悪化する中、その改善策としてマイナスイオンが注目されている。このマイナスイオンを体内に取り入れることによって血行が良くなったり、ある種のストレスホルモンの分泌が抑えられることもわかってきており健康増進・免疫力向上に有効なことから、あらゆる家電製品にその発生機能が付加されてきている。またトルマリンや炭などはマイナスイオンを発生させるということで知られ、これらを利用した健康グッズなども提案され販売されている。なかでもトルマリンはマイナスイオン発生素材として認知度が高く、その粉体を使用し商品化したものは大量に出回っているが特許文献１に記載のとおりトルマリンだけではほとんどマイナスイオンは発生しないことがわかっている。
【特許文献１】特開２００１−２０１７７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このマイナスイオンの発生機能を持つものとしては概ね二つに分類できる。ひとつは電気的に発生させる方法ともうひとつはトルマリン等の鉱物や炭などの自発分極を有する素材に何らかの刺激を与えて発生させる方法がある。
【０００４】
電気的に発生させる方法としてはコロナ放電方式そしてもう1つはプラズマ放電方式の２通りの方法がある。コロナ放電の場合はマイナスイオンは発生するが同時に活性酸素であるオゾンも発生するという欠点がある。またプラズマ放電方式ではオゾンは発生しないが装置が複雑でどうしても機械装置が大型化してしまということでいずれも携帯にはふさわしくない。
【０００５】
一方トルマリンや炭等の場合、状況によりマイナスイオンは発生するが、そのままの状態では量的にごく微量でありマイナスイオン効果を十分に得られるようなものはこれまでなかった。
【０００６】
解決しようとする問題点は、量的に十分なマイナスイオン量を得ることが出来て、しかも携帯に便利な製品を提供することである。  
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ベントナイト及び又はモンモリロナイト及びカーボンを熱可塑性樹脂中に分散させたうえ、この熱可塑性樹脂を発泡成形することにより大量のマイナスイオンを安定的に発生させることができる樹脂を提供するものである。
【０００８】
また通常この種の樹脂製品を製造するときは危険防止のため帯電防止剤を添加することが一般的であるが、帯電防止剤を添加すると著しくマイナスイオンの生成率が低下するため帯電防止剤は使用しない。その代替として高周波コロナ放電送風方式等で帯電を防止することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のマイナスイオン発生樹脂はマイナスイオンの生成率が非常に高く、しかも軽量で、柔軟な上どのような形状にも成形が可能であり、さらには使用する素材のすべてが非常に安価なため用途・分野は広い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明における樹脂のベントナイト及び又はモンモリロナイトの含有量は多ければ多いほど良いが、含有量が全体重量の３５％を超えると樹脂自体の強度が下がるためそれ以下に抑えるが、カーボン量に関しては全体重量の３％となるようにすると最もマイナスイオン生成率が高くなる。
【００１１】
製品内にベントナイト及び又はモンモリロナイト及びカーボンを均一に分散させるため、これらの材料はペレットを製造する段階で熱可塑性樹脂とニーダー内で混ぜ合わせペレットを製造する。このペレットを再度溶融させ発泡成形機にかけて製品を作る。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明の製品は大きく分けて２つの効果が期待できるが、ひとつはマイナスイオンによる健康増進効果。もうひとつは昆虫類のマイナスイオン忌避による防虫効果である。
【００１３】
健康増進効果については本発明の製品は軽量でどのような形状にも成型できることから衣服の中綿やクッションの中綿等に利用でき、また壁体内にシート状の製品を入れることによって室内にマイナスイオンを発生させ、これにより室内の防虫効果を高めることも出来る。