(57)【要約】  本発明は、流動性製品を吐出するための自動閉鎖弁（０１）に関する。この弁は吐出口（０３）と外周面に周方向エッジ（１１）とを備えた弁膜（０２）を有し、生成された圧力差に基づいて弁膜（０２）は閉鎖位置と吐出位置と逆吸引位置との間で切換わることができる。さらに止め（０４）が設けられており、閉鎖位置および逆吸引位置のときこの止めに弁膜（０２）が当接し、こうして吐出口（０３）が閉鎖されており、吐出位置のとき弁膜が止めから持ち上げられている。弁が止めリング（１２）を含み、吐出位置および閉鎖位置のとき弁膜（０２）の周方向エッジ（１１）がこの止めリングに密封当接し、逆吸引位置のとき弁膜が止めリングから持ち上げられており、横方向ガイド（１３）が軸線方向に延び、弁膜（０２）の周方向エッジ（１１）の少なくとも一部が周方向で前記ガイドに対向し、周方向エッジ（１１）と横方向ガイド（１３）との間で隙間（１５）が解放される逆吸引位置に切り換えるために周方向エッジ（１１）が横方向ガイド（１３）に沿って軸線方向に摺動可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性製品を吐出するための自動閉鎖弁（０１）であって、
‐吐出口（０３）と外周面に周方向エッジ（１１）とを備えた弁膜（０２）を含み、生成された圧力差に基づいて弁膜（０２）が閉鎖位置と吐出位置と逆吸引位置との間で切換わることができ、
‐止め（０４）を含み、閉鎖位置および逆吸引位置のときこの止めに弁膜（０２）が当接し、こうして吐出口（０３）が閉鎖されており、吐出位置のとき弁膜が止めから持ち上げられており、
‐止めリング（１２）を含み、吐出位置および閉鎖位置のとき弁膜（０２）の周方向エッジ（１１）が止めリングに密封当接し、逆吸引位置のとき弁膜が止めリングから持ち上げられており、
‐横方向ガイド（１３）を含み、このガイドが軸線方向に延び、弁膜（０２）の周方向エッジ（１１）の少なくとも一部が周方向でこのガイドに対向し、周方向エッジ（１１）と横方向ガイド（１３）との間で隙間（１５）が解放される逆吸引位置に切り換えるために周方向エッジ（１１）が横方向ガイド（１３）に沿って軸線方向に摺動可能である自動閉鎖弁。
【請求項２】
弁膜（０２）と吐出口（０３）が円形かつ同心になされている請求項１記載の自動閉鎖弁（０１）。
【請求項３】
止め（０４）が円錐台形状の側面を備えた栓（０８）を有し、閉鎖位置のとき栓（０８）が吐出口（０３）内に突出する請求項２記載の自動閉鎖弁（０１）。
【請求項４】
吐出口（０３）が周方向でシールリップ（０７）を有し、シールリップ（０７）の内面の少なくとも一部が栓（０８）の円錐台形状に一致している請求項１ないし３のいずれか１つに記載の自動閉鎖弁（０１）。
【請求項５】
弁膜（０２）が、閉鎖位置のとき止め（０４）の方向に湾曲する皿ばねの形状を有する請求項１ないし４のいずれか１つに記載の自動閉鎖弁（０１）。
【請求項６】
吐出位置のとき弁膜（０２）が、閉鎖位置に対して反転した湾曲を有する請求項５記載の自動閉鎖弁（０１）。
【請求項７】
弁膜（０２）がシリコーン樹脂または熱可塑性エラストマーから作製されている請求項１ないし６のいずれか１つに記載の自動閉鎖弁（０１）。
【請求項８】
止め（０４）と止めリング（１２）と横方向ガイド（１３）が一体に作製されている請求項１ないし７のいずれか１つに記載の自動閉鎖弁（０１）。
【請求項９】
止め（０４）と止めリング（１２）と横方向ガイド（１３）が外側取付枠（２１）と一体に形成されており、この取付枠が押出し容器の容器ネック開口部内で固定可能である請求項８記載の自動閉鎖弁（０１）。
【請求項１０】
止め（０４）と止めリング（１２）と横方向ガイド（１３）と外側取付枠（２１）が、流動性製品を貯蔵した容器と一体に形成されている請求項８記載の自動閉鎖弁（０１）。
【請求項１１】
止め（０４）にさらに載置手段（２２、２３）が設けられており、閉鎖位置のとき弁膜（０２）が部分的に載置手段に載置される請求項１ないし１０のいずれか１つに記載の自動閉鎖弁。
【請求項１２】
弁膜に剛性強化手段（２４）が設けられている請求項１ないし１１のいずれか１つに記載の自動閉鎖弁。
【請求項１３】
剛性強化手段（２４）が載置面（０６）と周方向エッジとの間に配置されている請求項１２記載の自動閉鎖弁。
【請求項１４】
弁膜（０２）に輪郭成形手段（２５）が設けられており、これらの輪郭成形手段が吐出口（０３）内に突出し、および／または吐出口（０３）の壁体に配置されている請求項１ないし１３のいずれか１つに記載の自動閉鎖弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は流動性製品を吐出するための自動閉鎖弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動閉鎖弁の代表的応用は、容器の圧搾によって流動性製品の吐出が行われる容器である。その１例はボディケア剤用のいわゆる押出し容器である。利用者によって押出し容器内部容積の減少が引き起こされることによって容器内で圧力が高まり、含有された製品、例えば液体ソープが弁を介して吐出される。容器が閉鎖キャップで閉鎖されていない場合でも、そして製品がその重力で弁の吐出領域を負荷する場合でも、この圧力上昇なしに内容物が意図することなく流出することは弁の自動閉鎖作用によって妨げられている。
【０００３】
独国特許出願公開第１０２１８３６３号明細書により液状またはペースト状製品を吐出するための自動閉鎖弁が公知である。この弁は、製品の方向で凸面状に形成された弁膜を含む。弁膜の縁側は押出コーティングによって成形された保持リングで形成されている。製品を正常に吐出するために弁膜が板部品で下から把持される。この板部品がやはりばね腕で保持され、そのことから弁の構造的な支出が高まる。この解決の他の欠点として、空気バランスが特に板部品によって妨げられており、容器は大きな復帰力を持たねばならない。
【０００４】
独国特許出願公開第１９６１３１３０号明細書により、圧縮可能な容器内の流体充填物を吐出するための閉鎖膜を備えた自動閉鎖クロージャが公知である。未操作組込状態のとき閉鎖膜は下側保持縁と吐出方向で実質凹面状に延びる上側閉鎖蓋とを有する。通常の吐出過程のとき閉鎖膜の開口条溝は特定圧力以降に確実にかつほぼ急激に開口する。吐出過程が終了すると容器の戻り運動が生じ、閉鎖膜が凹面状出発状態に引き戻される。その際、開口条溝の開口が内方に起き、空気が逆吸引される。空気逆吸引を改善するために、閉鎖膜とその支持部との間に溝を設けておくことができる。この解決では限定された密封性と逆吸引に必要な大きな負圧が欠点である。強い逆吸引作用を達成するために容器は相応するばね作用付きで形成されていなければならない。そのことから容器用の材料投入が高まり、製造費が高騰する。
【０００５】
欧州特許出願公開第０３８８８２８号明細書により皿状弁膜を備えた自動閉鎖弁が公知である。弁膜が中央吐出口を有し、吐出口は支持皿に載置され、そのことによって密封される。この解決には空気逆吸引の可能性がない。
【０００６】
独国特許発明第４３２９８０８号明細書により公知の容器またはチューブ用の自動閉鎖クロージャでは、閉鎖蓋の流出口が閉鎖栓によって閉鎖されている。圧力が高まると閉鎖栓が内方に動き、流出口が開放され、製品は流出口から流出できる。しかしこのためには閉鎖栓の下の密閉空洞内で空気は、外に達することができないので圧縮されねばならない。従って、閉鎖栓が流出口を開放するにはきわめて大きな圧力が必要であり、この弁は殆ど応用可能でない。さらにこの解決には空気逆吸引の可能性がなく、いずれにしてもこの解決は特定製品にのみ適していよう。
【０００７】
独国特許発明第１９５８０２５４号明細書により内方に湾曲した弁膜を有する自動閉鎖弁が公知である。弁膜がやはり中央吐出口を有し、吐出口は支持皿に載置され、そのことによって密封される。上側で弁膜は保持フランジによって保持され、弁膜は半径方向外側当接領域で下からこの保持フランジに当接する。支持皿に形成しておくことのできる栓は閉鎖位置のとき吐出口に入り込み、こうして確実な密封を可能とする。弁膜の横方向当接領域は負圧のとき内方に変形するように実施しておくことができ、これにより逆吸引用の空気経路が解放される。しかしこのような変形は強い負圧を前提としており、容器の壁体が相応に強い復帰力を加えねばならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明の課題は、ごく簡単かつ安価に製造することができ、空気逆吸引に僅かな負圧を必要とするだけの流動性製品を吐出するための自動閉鎖弁を提供することである。さらに、僅かな量であっても流動性製品の望ましくない漏れを確実に防止するために弁の良好な密封作用が望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題は、請求項１による自動閉鎖弁によって解決される。この自動閉鎖弁では弁膜が製品を吐出するために閉鎖位置から吐出位置に切り換わる。閉鎖位置のとき弁膜の吐出口は止めによって閉鎖されている。吐出位置のとき吐出口は止めから持ち上げられて解放されている。弁膜の外周面は、吐出位置のとき止めリングに対して密封する周方向エッジを形成する。周方向エッジと横方向ガイドとの間に隙間があり、弁によって閉鎖された容器の除圧時にこの隙間を通して空気を逆吸引することができる。
【００１０】
本発明の特別な利点は、ごく簡素な構造態様と著しく改善された空気逆吸引が同時に達成可能であることにある。弁膜は、ごく安価に製造することのできる単純なプラスチックディスクによって形成しておくことができる。本発明に係る弁を備えた容器は強い復帰力を持つ必要がない。従って容器の壁体は薄く形成しておくことができ、本発明に係る弁を使用することによって材料を節約して安価な容器生産が可能となる。
【００１１】
本発明のその他の利点、詳細、諸構成は図面を参考に複数の実施形態についての以下の説明から明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明に係る自動閉鎖弁０１の好ましい実施形態を閉鎖位置から吐出位置に移行する間の４つの段階で示す横断面図である。図１のａ）は弁０１を閉鎖位置で示す。図１のｂ）、ｃ）は吐出位置への移行を示し、図１のｄ）は弁０１を吐出位置で示す。図を理解するために全体的に付記しておくなら、弁は（図示しない）容器に、例えば押出し容器のネックに嵌挿して組み立てるように構成されている。
【００１３】
弁０１は円形中央吐出口０３を備えた円形弁膜０２を含む。弁膜０２は実質的に皿ばねの態様であり、相応するばね特性も示す。図１のａ）では、弁膜０２は弁０１が閉鎖されているときの位置で示してある。この閉鎖位置のとき弁膜０２はその吐出口０３が止めディスク０４に載置されている。これにより止めディスク０４上に形成される円形載置面０６が吐出口０３を閉鎖する。さらに、栓０８が吐出口０３内に突出するので、弁膜０２のシールリップ０７は遊隙をもって止めディスク０４の栓０８に載置されている。栓０８の側面は円錐台形状であり、案内領域０９においてシールリップ０７の内面に一致している。弁膜０２の形状は図示閉鎖位置のとき内方に湾曲しており、シールリップ０７を除き円錐台側面の形状である。
【００１４】
弁膜０２は弾性変形可能であり、円錐台形状とシールリップ０７とによって、変形性を決定する予荷重が加えられている。弁膜０２の外周面は周方向エッジ１１によって形成されている。周方向エッジ１１は閉鎖位置（図ａ）のとき止めリング１２に当接している。弁膜０２は止めリング１２によって上から保持されている。弁膜０２の横方向動きは横方向ガイド１３によって限定されている。図示実施において止めリング１２と横方向ガイド１３は互いに一体に移行しており、これにより簡単な製造が可能となっている。しかし止めリング１２と横方向ガイド１３は２つの部分で実施しておくこともできる。図示実施形態において横方向ガイド１３と止めディスク０４は２つの部分で実施されている。しかし横方向ガイド１３と止めディスク０４は互いに一体に移行させることもできる。横方向ガイド１３は図示実施形態において円形に実施されている。しかし横方向ガイドは、弁膜０２を周方向の幾つかの箇所または部分でのみ案内するように実施しておくこともできる。図示実施形態において止めリング１２は傾斜した横断面を有する。しかし止めリング１２は横方向ガイド１３に垂直に実施しておくこともできる。弁膜０２の周方向エッジ１１は止めリング１２の下にあり、弁膜０２は止めリング１２に対して密封されている。止めディスク０４の孔１４を通して、（図示しない）容器の内部に貯蔵された製品または空気は弁膜０２の下の領域の方向１６に流れることができる。
【００１５】
弁膜０２の周方向エッジ１１は、有利には、弁膜０２の主部と同じ材料厚を有する。周方向エッジ１１は補強されておらず、例えば付加的シールリップによる特別な成形部を持たない。弁膜０２の周方向エッジ１１は同時に弁膜０２用の上側および横方向の止めとして役立つ。横方向ガイド１３と弁膜０２の周方向エッジ１１との間に隙間１５がある。隙間１５は図示実施形態において周方向に延びている。別の実施形態において、弁膜０２が例えば幾つかの箇所でのみ横方向で案内されている場合、隙間を部分的に形成しておくことができる。
【００１６】
自動閉鎖弁０１は、容器を手で圧搾することによって流動性製品が吐出されるいわゆる押出し容器用に特別適している。このため弁０１は吐出用に設けられた容器開口部内に配置される。図１に示した実施形態の本発明に係る弁はこのため、容器開口部に嵌挿することのできる円形取付枠２１を有する。しかし本発明に係る弁は容器の一体な構成要素として実施しておくこともできる。
【００１７】
図１のｂ）に弁０１は、容器の内部で圧力が僅かに高まった状態で示してある。この状態は例えば、押出し容器から製品を吐出するために手で圧搾過程が開始されるとき与えられている。しかし圧力の僅かな高まりは、製品の吐出が望まれることなく容器の取扱いによって容器に力が作用するときにも生じることがある。僅かに高まった内部圧力によって弁膜０２の方向１６に力が働く。これにより弁膜０２が僅かに変形する。シールリップ０７は弁膜０２の変形に基づいて円錐台形栓０８でもって案内領域０９内で楔止めされており、栓０８とシールリップ０７との間で確実な密封が保証されている。弁膜０２の変形によって同時に止めリング１２上での弁膜０２の載置力が高まっており、これにより止めリング１２に対する弁膜０２の密封作用が強化される。従って本発明に係る弁０１は、小さな圧力上昇が製品の吐出をもたらさない利点を有する。例えば、押出し容器の開口中および閉鎖中に押出し容器は閉鎖キャップでしっかり把持することができる。その際、容器内の内部圧力が僅かに高まるが、しかし製品の吐出は望まれていない。さらに、当初の弁膜変形によって、シールリップ０７が一層強く栓０８に押付けられるので栓０８に対する弁膜０２の密封が高まっている。弁膜０２の変形によって弁膜の横断面膨張が増大し、栓０８に対する密封当接が維持される。それゆえに、圧力上昇が僅かにすぎないとき、膜が載置面０６から持ち上がる場合でも弁膜０２の中央領域では密封が維持される。
【００１８】
図１のｃ）が示す弁０１では容器内の内部圧力がさらに高まっている。弁０１は閉鎖位置から吐出位置に切り換わる直前である。内部圧力の高まりによって、弁膜０２は円錐台形状が著しく扁平となるように変形している。このことは特に、内部圧力が上昇する結果としてシールリップ０７の下方で弁膜０２の方向１７に力が作用して弁膜０２をこの領域でかなり持ち上げることに起因している。しかし栓０８はシールリップ０７に対していまなお密封されている。
【００１９】
図１のｄ）は、弁０１が吐出位置に切り換わる程度に内部圧力が高まったときの弁０１を示す。弁膜０２は、シールリップ０７を除き、ほぼ平らな形状に達している。図示実施形態において弁膜はごく平らな円錐台の形状であり、この円錐台は閉鎖位置における円錐台形状とは逆向きである。弁膜０２が吐出位置のとき円錐台形状を有し、この形状が閉鎖位置の逆向きの円錐台形状となり、但し著しく小さな勾配を有するように、弁０１を実施しておくこともできる。それとともに、弁膜０２が閉鎖位置から吐出位置に切り換わるとき弁膜０２の反転が起きる。弁膜０２のこの構成の結果、この反転過程のとき弁膜０２に作用する力の極大値を超過しなければならなくなる。反転時に力の極大値を上まわることは利用者によって感知可能であり、また聴取可能でもある。そのことで操作特性が改善され、特に、本発明に係る弁０１を装備した押出し容器の触感的ハンドリングが改善される。弁膜０２が逆向きの円錐台形状に切り換わったなら、作用する力が再び弱まっても弁膜はこの形状に留まる。力が特定閾値以下に低下すると、弁膜０２は閉鎖位置の円錐台形状に急激に復帰する。こうして、搾り出された液体噴流をきれいに断ち切る規定された閉鎖局面が与えられており、後滴下は十分に避けられる。
【００２０】
図１ｄ）に示す吐出位置のときシールリップ０７は栓０８に対してかなり持ち上げられており、シールリップ０７と栓０８との間に大きな開口部が形成されている。製品は止めディスク０４の孔１４と吐出口０３とを通して吐出される。方向矢印１８は製品の流れ方向を示す。栓０８の直径が吐出口０３の直径を決定し、従って製品の流通量および流通速度を決定する。
【００２１】
図示実施形態において閉鎖位置から吐出位置への切換は急激に起きる。その結果、このような弁０１を有する押出し容器はこの過程の間、圧搾によって加えられる超過圧力が取り除かれたら急激に膨張する。この瞬間に特定量の製品が吐出される。弁０１と押出し容器は、急激に吐出される製品量が製品の代表的使用量に一致するように寸法設計することができる。こうして利用者は直感的に代表的使用量の製品を吐出することができる。比較的多くの吐出量を希望する場合、弁０１を吐出位置へと急激に切換後、容器をさらに圧搾することができる。吐出位置に切り換えるための力の極大値を既に超過しているので、大量の製品を吐出するのに僅かな努力が必要であるにすぎない。
【００２２】
図２は、図１に示す自動閉鎖弁０１を閉鎖位置から逆吸引位置に移行する間の３つの段階で示す横断面図である。図２のａ）は弁０１を閉鎖位置で示す。図２のｂ）は逆吸引位置への移行を示し、図２のｃ）は弁０１を逆吸引位置で示す。
【００２３】
図２のａ）に示す閉鎖位置は製品の吐出が終了した後に生じる。この状態のとき、高まった内部圧力は製品の吐出によって減退している。弁膜０２は再びその出発形状および出発位置となっている。これは例えば、利用者が容器圧搾のための力を弱めたときに与えられており、製品はもはや吐出されないが、しかし力はいまなお強く、容器の変形がなお維持されるほどである。この状態のとき容器の容積は未変形容器の容積よりも小さい。容器を変形させるための力が完全に弱まると、壁体の弾性逆変形力が作用する。容器の容積はこの局面の間に縮小するので、容器内に負圧が発生する。
【００２４】
図２のｂ）に負圧の第１作用が示してある。弁膜０２が止めディスク０４上の載置面０６と止めリング１２とに対してなお密封されているので、負圧は流入する空気によってまだ補償することができず、弁膜０２が僅かに変形する。それゆえに弁膜０２は内方にごく僅かな湾曲を有する。この湾曲は、膜０２の周方向縁領域が内部圧力で撓むので、負圧が増加しても大きくなることはない。
【００２５】
図２のｃ）は、弁膜０２の周方向縁領域が内部の負圧で撓んだ後の弁０１を示す。弁膜０２の周方向縁領域は支えられておらず、剛性強化または類似の構成によって補強されてもいないので、そのためにはごく小さな力が必要であるにすぎない。従って、本発明に係る弁０１によって空気逆吸引はごく小さな負圧において既に可能である。この逆吸引位置のとき弁膜０２が止めリング１２から持ち上がっており、弁膜はもはや止めリング１２に対して密封されていない。従って、生成する開口部を通して空気は外部から内部へと流れることができる。弁膜０２と横方向ガイド１３との間に周方向隙間１５が与えられているので、この空気流が妨げられることはない。空気はほぼ支障なく外部から内部へと流れ、そこに存在する負圧を取り除くことができる。方向矢印１９が空気の流れを示す。負圧が完全に取り除かれたら、押出し容器は再びその出発形状となる。吐出されるべき製品の残存分によって隙間１５の一部がまだ閉鎖されている場合でも、周方向隙間１５によって十分な空気逆吸引は保証されている。しかしこの製品分も逆吸引作用によって容器内部に逆吸引される。このことは、弁膜０２の外側に残存した製品分にも同様にあてはまる。というのも、そこでも逆吸引作用が与えられているからである。
【００２６】
上で詳しく述べた実施形態において本発明に係る弁は単に２つの部品から成る。そのことから簡単かつ迅速な組立が可能となる。というのも、弁膜をプランジャで取付枠に押し込まねばならないだけであるからである。有利には、膜はシリコーンまたは相応する軟質弾性プラスチックで構成することができる一方、取付枠は比較的剛性のプラスチックから射出成形品として作製しておくことができる。
【００２７】
図３は取付枠２１の変更実施形態の斜視図である。取付枠の特殊性を詳しく示すために弁膜は書き込まれていない。止めディスク０４に複数の載置突条部２２が固定されており、ここに示した実施形態において載置突条部は中央に配置される栓０８から出発して半径方向に取付枠２１の内面にまで延びている。これらの載置突条部２２は、弁の閉鎖位置のとき部分的に載置突条部２２に載置される弁膜の位置安定化に優先的に役立つ。さらに、載置突条部２２は弁装置全体の安定性を高める。
【００２８】
図４は取付枠２１の異なる実施形態の斜視図である。図３に示す実施形態との主要な違いは、載置突条部の代わりに複数の載置ピン２３が使用されて止めディスク０４に固定されていることにある。載置ピン２３は前記載置突条部と同じ機能、つまり弁閉鎖位置において弁膜の位置安定化の機能を果たす。弁膜の位置を点検しかつ閉鎖状態の間支持するために、取付枠の内部に別の形状のものも当然設けておくことができる。弁膜の実施および固有剛性に応じて、異なる数の支持箇所がこのため設けられる。
【００２９】
変更実施形態において取付枠は、横方向ガイドおよび止めディスクも含めて、押出し容器または類似の容器と一体に形成しておくこともできる。
【００３０】
図５は弁膜０２の異なる実施形態の細部斜視図である。自動閉鎖弁を介して貯蔵容器から吐出されるべき特定物質／媒体にとって、弁の開口時に弁膜の剛性および／または変形の様式を適合できると有利である。このため、弁膜０２の面領域に剛性強化手段２４が設けられており、剛性強化手段は例えば半径方向に延び、弁膜の周面に均一に配設されている。異なる実施形態において、相応する箇所で膜の変形を促進するために、材料弱化部を設けておくこともできる。
【００３１】
図６は弁膜０２の他の変更可能性を細部斜視図で示す。吐出口０３の領域に輪郭成形手段２５が設けられており、この輪郭成形手段は吐出口０３のその他の点で開口した横断面内に突出し、または吐出口０３の領域で壁体に設けられている。自動閉鎖弁を通して媒体を吐出するとき輪郭成形手段２５によって輪郭形成が行われる。異なる数の適合成形された輪郭成形手段を設けておくことができる。有利には、輪郭成形手段２５は吐出口０３の流れ方向で外側のエッジに設けられている。しかし変更実施形態において輪郭成形手段は、例えば壁体にプロフィルを付ける事によりまたは部分的に条溝化することにによって、流れ方向でさらに内側にずらすこともできる。このような条溝化はさらに、吐出口０３の縁領域で横断面変更を行うことができるので、閉鎖位置から吐出位置への膜の移行が容易となるという利点をもたらす。
【００３２】
望ましくは、未使用時に弁は、周知の如くに押出し容器に取付けられた閉鎖キャップでなお覆われる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る自動閉鎖弁を吐出位置に移行する間の４つの段階で示す横断面図である。
【図２】図１に示す弁を空気逆吸引中の３つの段階で示す横断面図である。
【図３】楔状載置突条部を有する取付枠の斜視図である。
【図４】載置ピンを有する変更された取付枠の斜視図である。
【図５】強化された実施形態の弁膜の細部斜視図である。
【図６】異なる実施形態の弁膜の細部斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
０１  自動閉鎖弁
０２  弁膜
０３  吐出口
０４  止めディスク
０６  止めの載置面
０７  シールリップ
０８  栓
０９  栓の案内領域
１１  周方向エッジ
１２  止めリング
１３  横方向ガイド
１４  止めディスクの孔
１５  隙間
１６  弁膜方向の流れ
１７  シールリップ方向の流れ
１８  製品の流出方向
１９  逆吸引された空気流の方向
２１  取付枠
２２  載置突条部
２３  載置ピン
２４  剛性強化手段
２５  輪郭成形手段
【図１ａ）】
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【図１ｂ）】
2009533284.tif 000004
【図１ｃ）】
2009533284.tif 000005
【図１ｄ）】
2009533284.tif 000006
【図２ａ）】
2009533284.tif 000007
【図２ｂ）】
2009533284.tif 000008
【図２ｃ）】
2009533284.tif 000009
【図３】
2009533284.tif 000010
【図４】
2009533284.tif 000011
【図５】
2009533284.tif 000012
【図６】
2009533284.tif 000013
【国際調査報告】
2009533284.tif 000014
2009533284.tif 000015
2009533284.tif 000016
2009533284.tif 000017