(57)【要約】  本発明による鎖錠本体１は、ボルト３、及びボルトの位置を制御するためにボルト３と機能的に接続可能なフォロワー６、及び駆動体５を備える。この駆動体は、駆動体を回す力をフォロワーに伝えるためにフォロワーと接続可能である。さらに、この鎖錠本体は、鎖錠本体の鎖錠状態を変更するための力源として動作するための電気モータ９を備える。
2009535542.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト（３）、前記ボルト（３）の位置を制御するために前記ボルト（３）と機能的に接続可能なフォロワー（６）、駆動体を回す力を前記フォロワーに伝えるために前記フォロワーと接続可能な駆動体（５）、及び鎖錠本体の鎖錠状態を変更するための力源としての役割を果たすための電気モータ（９）を備える鎖錠本体（１）であって、
前記フォロワー（６）が力伝達表面（１９Ｂ）を備え、
鎖錠本体が、第１の対合表面（１９Ａ）及び第２の対合表面（１８Ａ）を有する回すことができるラッチ・プレート（８）、並びに前記電気モータ（９）と機能的に接続され、且つ前記ラッチ・プレート（８）と機能的に接続可能な力伝達／制御手段（１１、１２）をさらに備え、
前記ラッチ・プレート（８）の前記第１の対合表面（１９Ａ）が前記力伝達表面（１９Ｂ）に接触するように配置可能であり、このことによって前記力伝達／制御手段（１１、１２）を介して前記電気モータで前記フォロワー（６）の位置を制御することが可能になり、且つ前記第２の対合表面（１８Ａ）が、前記駆動体（５）に接した連結位置に配置可能であり、それによって前記駆動体を回す力で前記フォロワーの位置を制御するのが可能になることを特徴とする、鎖錠本体（１）。
【請求項２】
前記電気モータ用の通常の電源が使用できないとき、前記電気モータ（９）が前記第２の対合表面（１８Ａ）を前記駆動体（５）に接する前記連結位置に駆動するための駆動ユニット（６４）及びバックアップ電源（６２）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項３】
前記バックアップ電源（６２）が、通常の動作中に通常の電源を使用して充電可能であり、且つ前記通常の電源が使用できないとき前記駆動ユニット（６４）の制御の下で放電可能であるキャパシタ（６５）を備えることを特徴とする、請求項２に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項４】
前記ラッチ・プレート（８）が、前記力伝達／制御手段（１１、１２）に接触して配置可能な制御表面（２０）を備えることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか一項に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項５】
前記ラッチ・プレート（８）が、前記ラッチ・プレートの枢動軸を形成する蝶番構造部（１３）を備えることを特徴とする、請求項４に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項６】
前記ラッチ・プレート（８）が、前記蝶番構造部（１３）を使用して枢動方式で前記フォロワー（６）上に蝶番で留められることを特徴とする、請求項５に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項７】
前記ラッチ・プレートの前記制御表面（２０）を前記力伝達／制御手段（１１、１２）に向かって回すためのバネ構造部（１４Ａ）を備えることを特徴とする、請求項５又は６に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項８】
前記バネ構造部（１４Ａ）が、前記ラッチ・プレートの前記第２の対合表面（１８Ａ）を前記駆動体（５）に向かって回すようにも構成されることを特徴とする、請求項７に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項９】
前記バネ構造部（１４Ａ）が、前記フォロワー（６）を鎖錠本体の前面プレート（２）に向かって回すようにも構成されることを特徴とする、請求項８に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項１０】
前記ボルト（３）が外にあるとき、前記ラッチ・プレートの前記制御表面（２０）が、前記電気モータ（９）の前記制御によって決められる前記ラッチ・プレート（８）の位置で、前記力伝達／制御手段（１１、１２）に接するように配置されることを特徴とする、請求項９に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項１１】
前記ラッチ・プレートが前記力伝達／制御手段（１１、１２）に接しているとき、前記フォロワーの前記力伝達表面（１９Ｂ）が前記ラッチ・プレート（８）の前記第１の対合表面（１９Ａ）と接していることを特徴とする、請求項１０に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項１２】
前記ラッチ・プレート（８）が前記制御表面（２０）を有する第１のカム部分、及び前記第２の対合表面（１８Ａ）を有する第２のカム部分を備え、一方前記第１の対合表面（１９Ａ）、前記第２の対合表面（１８Ａ）及び前記制御表面（２０）が、前記ラッチ・プレート（８）の前記枢動軸に対して異なる領域に配置されることを特徴とする、請求項１１に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項１３】
前記バネ構造部（１４Ａ）が鎖錠本体に取り付けられる第１の支持点（１５）、前記フォロワーに取り付けられる第２の支持点（１６）、前記ラッチ・プレートに取り付けられる第３の支持点（１７）、及び前記支持点によって支持されるバネ（１４）を備えることを特徴とする、請求項７から１２までのいずれか一項に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項１４】
前記力伝達／制御手段（１１、１２）が、前記ラッチ・プレートの前記制御表面（２０）に対する接触を形成するように接触輪（１２）が連結される大歯車（１１）を備えることを特徴とする、請求項１から１３までのいずれか一項に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項１５】
前記大歯車（１１）の外側縁部に歯が付けられており、前記電気モータ（９）がウォームネジ（１０）を備え、前記ネジのネジ山が前記大歯車の前記歯と接するように配置されることを特徴とする、請求項１４に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項１６】
前記フォロワーの前記力伝達表面が、前記フォロワーに接続されるネジの端部の前記表面（１９Ｂ）又は前記フォロワー内の突起部の表面（１９Ｃ）であることを特徴とする、請求項１から１５までの任意のいずれかに記載の鎖錠本体（１）。
【請求項１７】
前記駆動体（５）が接して回ることができる、前記フォロワーに接続されるネジ（２５）を備えることを特徴とする、請求項１から１６までのいずれか一項に記載の鎖錠本体（１）。
【請求項１８】
前記駆動ユニット（６４）が、前記電気モータ（９）を制御するために、鎖錠本体の外側への接続部を備えることを特徴とする、請求項２から１７までのいずれか一項に記載の鎖錠本体（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気モータを装備する鎖錠本体に関する。より詳しくは本発明は、非常退去扉又は防火扉に設置するためのモータ鎖錠本体に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気モータが鎖錠本体を開錠及び施錠するために、すなわち鎖錠本体の鎖錠状態を変更するために鎖錠本体に使用されることは知られている。電気モータを装備する鎖錠本体は、しばしばモータ鎖錠と呼ばれる。電気モータは、例えば鎖錠とともに設置される押しボタン、鎖錠の脇のアクセス制御読取機、又は建物鎖錠用の中央ユニットによって制御することができる。モータ鎖錠は、鎖錠本体の鎖錠状態が鍵を使用して機械的に開錠／施錠できるように、キー・シリンダを取り付けることもできる。回すことができ、鎖錠が電気モータを使用して開いているときのみ鎖錠本体機構の架台に連結される、鎖錠とともに設置されるハンドルも存在する場合がある。したがって、モータ鎖錠は、扉自動化及び電気制御に連動して使用するのに適している。
【０００３】
非常退去取っ手が非常退去扉又は防火扉に設置される鎖錠とともに使用されることは知られている。非常退去取っ手の一般的な型式は、破壊可能な半球体によって保護される回転掴み部である。半球体を破壊した後、鎖錠は取っ手を回転させることによって開錠される。半球体を破壊すると、警報センターに送られる警報が通常始動する。したがって、電力故障停止の場合、この鎖錠は通常の鎖錠ハンドルが存在する場合それを使用しないで、非常退去取っ手を使用して開けることができる。取っ手が取り付けられたモータ鎖錠は、営業時間中通常扉が開いている／開けて置くことができ、他の時間（夕方、夜、週末）では閉じられている、或いは扉と連動するアクセス制御装置が存在する用途を含む用途に適している。非常退去取っ手を装備する通常のモータ鎖錠設備の構成は、通常使用のためのハンドル及び非常時のための取っ手を有する。問題点は、非常退去取っ手の半球体が故意に破壊され、それが偽の警報も始動させることである。さらに、半球体のいくつかの型式は、非常退去取っ手の少なくとも一部分を露出したままにし、使用者が通常の状況でうっかりして取っ手を使用する可能性があることである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記で説明した技術の問題点を無くすことである。この目的は、請求項１に記載の解決策によって達成される。従属請求項は、本発明の実施例をより詳細に説明する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による鎖錠本体１は、ボルト３、及びボルトの位置を制御するためにボルト３と機能的に接続可能なフォロワー６、及び駆動体５を備える。この駆動体は、駆動体を回す力をフォロワーに伝えるためにフォロワーに接続可能である。さらに、この鎖錠本体は、鎖錠本体の鎖錠状態を変更するための力源として動作する電気モータ９を備える。このフォロワー６は、力伝達表面１９Ｂを有する。
【０００６】
鎖錠本体は、第１の対合表面１９Ａ及び第２の対合表面１８Ａを有する回すことができるラッチ・プレート８、並びに電気モータ９と機能的に接続され、且つラッチ・プレート８と機能的に接続可能な力伝達／制御手段１１、１２も備える。ラッチ・プレート８の第１の対合表面１９Ａは、力伝達表面１９Ｂに接触するように配置可能であり、それによって力伝達／制御手段１１、１２を介して電気モータでフォロワー６の位置を制御することが可能になる。第２の対合表面１８Ａは、駆動体５に接した連結位置に配置可能であり、それによって駆動体を回す力でフォロワーの位置を制御するのが可能になる。
【０００７】
鎖錠本体のボルト３は、電気モータで外側又は内側位置に駆動することができる。さらに、このボルトは、ラッチ・プレート８が電気モータを使用して連結位置、すなわち、駆動体とフォロワーの間の力伝達連結が可能になる駆動体制御位置に駆動されているときは、駆動体を使用して外側又は内側位置に駆動することができる。電気モータ制御の下では、この鎖錠本体は通常の使用に適している。駆動体制御の下では、この鎖錠本体は、鎖錠本体内のハンドルを使用して扉を開けることができる非常退去使用に適している。
【０００８】
別個の非常退去取っ手は必要ではない。アクセス制御は、通常の使用及び非常退去使用の両方で有効であり得る。
【０００９】
電力故障停止のために、本発明による鎖錠本体はバックアップ電源６２を装備することが好ましい。この場合鎖錠本体１は、電気モータ用の通常の電源が使用できないとき、電気モータ９が第２の対合表面１８Ａを駆動体５と接した連結位置に駆動するための駆動ユニット６４及びバックアップ電源６２を備える。
【００１０】
以下に、添付の図面を参照して本発明をより詳細に説明する。
【実施例】
【００１１】
図１は、本発明による鎖錠本体１の一実施例を示す。ボルト３は外にある。すなわち、このボルトの端部は鎖錠本体の前面プレート２に対して閉鎖（ｂａｒｒｉｎｇ）突起部を形成する。
【００１２】
前面プレートに対するボルトの押出部長さは、例えば１４又は２０ｍｍであることができる。フォロワー６は、図１に示す状態ではモータ制御の下にある。
【００１３】
ボルトに加えこの鎖錠本体１は、ボルトの位置を制御するためにボルト３と機能的に接続可能なフォロワー６、及び駆動体５を備える。この駆動体は、駆動体を回す力をフォロワーに伝えるためにフォロワーと接続可能である。別々の駆動体がフォロワーの両側にあり、その１つがフォロワーに対する一体の伝達連結部を有し、もう１つがフォロワーに対する接続可能な力伝達連結部を有することも可能である。この場合は、一様なスピンドルの代わりに分割されたスピンドルが使用される。
【００１４】
通常の設置構成では、この駆動体はスピンドルに接続され、それはさらにハンドル又は他の回転可能な要素に接続される。したがって、ハンドルを回すと駆動体が回転させられ、そしてフォロワーが力伝達接続部を有するように駆動体と連結されている場合、フォロワーも回転するであろう。このスピンドルは駆動体の中央開口部４に接続される。
【００１５】
さらに鎖錠本体は、鎖錠本体の鎖錠状態を変更するための力源として動作する電気モータ９を備える。フォロワー６も力伝達表面１９Ｂ、１９Ｃを有する。
【００１６】
この鎖錠本体は、第１の対合表面１９Ａ及び第２の対合表面１８Ｂを有する回転可能なラッチ・プレート８、並びに機能的に電気モータ９と連結され、且つラッチ・プレート８と機能的に接続可能である力伝達／制御手段１１、１２を備える。
【００１７】
ラッチ・プレート８の第１の対合表面１９Ａは、対合表面１９Ｂ、１９Ｃに対して接触するように配置することができ、それが力伝達／制御手段１１、１２を介して電気モータでフォロワー６の位置を制御することを可能にする。第２の対合表面１８Ａは駆動体５に接する連結位置に配置することができ、それによって駆動体を回転させる力でフォロワーの位置を制御することが可能になる。
【００１８】
フォロワー６のボルト３に対する機能的連結は、例えば力伝達レバー７を使用して行われる。この場合、力伝達接続部を有するように表面を介して力伝達レバーとフォロワーを連結することができる表面２２をこのフォロワーは有する。図１ではこの力伝達レバー７は、枢動軸２４に対して回るように配置される。バネ２３が通常枢動軸とともに配置される。
【００１９】
図１では、ラッチ・プレートと電気モータ９の間の機能的接続部は、ラッチ・プレート内の制御表面２０を介して構成される。この制御表面は力伝達／制御手段１１、１２に対して接触するように配置することができ、力伝達／制御手段は次いで電気モータと機能的に接続可能である。
【００２０】
図に示す実施例では、この力伝達／制御手段は大歯車１１を備え、それに接触輪１２が、ラッチ・プレートの制御表面２０に対して接触を形成するように連結される。この実施例では、大歯車１１の外側縁部は歯付きである。図１の実施例の電気モータ９はウォームネジ１０を備え、前記ネジのネジ山が大歯車１１の歯と接して配置される。
【００２１】
本実施例によるラッチ・プレート８は、ラッチ・プレートの枢動軸を形成する蝶番構造部１３を備える。この蝶番構造部は、鎖錠本体１又はフォロワー６の穴内に嵌合させることができるラッチ・プレート上のピンであることができ、或いはその逆であることができ、その場合は穴がラッチ・プレート内にあり、ピンが鎖錠本体又はフォロワー内にある。ラッチ・プレート８は鎖錠本体上に直接蝶番で留めることができるけれども、このラッチ・プレートが図１〜５に示すようにフォロワー上に枢動方式で蝶番で留められるのが好ましい。
【００２２】
ラッチ・プレートの枢動軸に対するラッチ・プレートの回転が信頼性高くなるように構成されるのが好ましい。信頼性高く構成する１つの方法は、鎖錠本体がラッチ・プレートの制御表面２０を力伝達／制御手段１１、１２に向けるためのバネ構造部１４Ａ部を備えることである。バネ構造部１４Ａがラッチ・プレートの第２の対合表面１８Ａを駆動体５に向けて回転させるように構成されることもやはり好ましい。ラッチ・プレートがフォロワー上に蝶番で留められるとき、同じバネ構造部１４Ａを、図１〜５に示すようにフォロワー６を鎖錠本体の前面プレート２に向けて回転させるように構成することも好ましい。支持表面２１が鎖錠本体に取り付けられ、フォロワーがこれに接して置かれているのが図１から分かる。この支持表面の使用によって、バネ構造部によって力伝達手段１１、１２上に加えられる荷重が軽減される。
【００２３】
図１〜５の実施例では、バネ構造部１４Ａは鎖錠本体に取り付けられる第１の支持点１５、フォロワーに取り付けられる第２の支持点１６、ラッチ・プレートに取り付けられる第３の支持点１７、及び前記支持点によって支持されるバネ１４を備える。このバネ構造部は、当然のことながら他の方法で構成することができる。第１の支持点１５は、例えばフォロワーに取り付けることができ、その場合バネ構造部はフォロワーを回さない。この場合、フォロワーが回転するのを確実にするために別のバネ構造部が必要になる。図１〜５では、他の部品によって覆われるバネ１４及びフォロワー６の形状は、破線で示されている。
【００２４】
ラッチ・プレートは多くの異なる方式で形状化することができる。図に示す実施例では、ラッチ・プレート８は、前記制御表面２０を有する第１のカム部分、及び前記第２の対合表面１８Ａを有する第２のカム部分を備える。第１の対合表面１９Ａ、第２の対合表面１８Ａ及び制御表面２０は、ラッチ・プレート８の枢動軸に対して異なる領域に配置される。ラッチ・プレートが鎖錠本体上に直接蝶番で取り付けられる場合は、このプレートの形状は異なる。
【００２５】
図に示す実施例では、上記で参照したフォロワーの力伝達表面は、フォロワーに接続されるネジの端部の表面１９Ｂ又はフォロワー内の突起部の表面１９Ｃである。この突起部は、例えばピンであることができる。換言すれば、この力伝達表面は２つの選択肢の間で選択可能であるとして配置されてきている。この選択は、ボルトに対して２０ｍｍの押出部が使用されるか、又は１４ｍｍの押出部が使用されるかに依存する。ネジが力伝達表面１９Ｂを形成するとき、この押出部は２０ｍｍである。突起部が力伝達表面１９Ｃを形成するとき、この押出部は１４ｍｍである。したがって、図１〜５では、ボルトは前面プレート２から２０ｍｍ押し出ている。
【００２６】
鎖錠本体が特定の長さのボルトのためのみである場合は、この力伝達表面はフォロワー内の突起部、フォロワー内のネジ又は別の適当な表面によってのみ構成することができる。適当な表面の構成もこのラッチ・プレートの実装例によって変わる。
【００２７】
図１では、ボルトを制御するフォロワー６は、力伝達手段１１、１２及びラッチ・プレート８を介して電気モータ制御の下にある。ボルト３がフォロワー６を使用して鎖錠本体の内側に引っ張られるように電気モータが駆動されるとき、その結果は図２に示す状態になる。電気モータは、接触輪１２がフォロワーに向かって移動させられ、同時にラッチ・プレートを押し、次いでそれがフォロワーを押して鎖錠本体の後面領域に向かって回すように、大歯車１１を回転させている。後面領域に向かって回転させられたフォロワーは、伝達プレート７を回転させており、それが次いでボルト３を鎖錠本体内側に引っ張っている。
【００２８】
フォロワーの適切な形状化を電気モータからフォロワーへの遅れのない力の伝達を達成するために使用することができることが図１及び２から分かる。ボルトがモータ制御の下で外にある間、ラッチ・プレートの制御表面が力伝達／制御手段１１、１２と接し、第１の対合表面１９Ａがフォロワーの力伝達表面１９Ｂと接しているとき、遅れのない動作が達成されるであろう。
【００２９】
したがってボルト３が外にあるとき、ラッチ・プレートの制御表面２０は、電気モータ９の制御によって決められるラッチ・プレート８の位置で力伝達／制御手段１１、１２に接して配置されると言うことができる。さらに、フォロワーの力伝達表面１９Ｂは、ラッチ・プレートが力伝達／制御手段１１、１２に接しているとき、ラッチ・プレート８の第１の対合表面１９Ａに接して配置することができる。
【００３０】
図３では、ボルト３が外にありフォロワーが駆動体制御下にあるように、電気モータが駆動されている。電気モータは、接触輪１２が図１及び２と比較して反対方向に移動させられ、同時にラッチ・プレートがその枢動軸に対して回転できるように大歯車１１を回転させている。ラッチ・プレートの回転は、バネ構造部を使用して確実にされる。回転させられたラッチ・プレートの第２の対合表面１８Ａは、駆動体の制御表面１８Ｂと接した連結位置にある。駆動体に接続されるハンドル（又はスピンドルに接続される別の回転可能な要素）が回されるとき、駆動体の対合表面１８Ｂはラッチ・プレートの第２の対合表面１８Ａに対する力伝達接続部を形成する。この場合、このハンドルはラッチ・プレート及びラッチ・プレートに連結されるフォロワーも回転させる。図３及び４では、このラッチ・プレートは蝶番構造部１３を介してフォロワーに接続可能であり、図４では、ボルトは駆動体制御下で引っ張られている。蝶番構造部の別の型式を使用することによって、駆動体制御下でのラッチ・プレートとフォロワーの間の接続は他の方式で達成することもできる。例えば、フォロワーの前記力伝達表面１９Ｂ、１９Ｃは、接続を作り出すために使用することができる。
【００３１】
図５では、このフォロワーは継続的な駆動体制御の下にある。継続的な駆動体制御は、フォロワー６に取り付けられるネジ２５を介して達成される。この駆動体５は、駆動体が回転させられるときネジ２５に接して定着する突起部を有する。図５では、ボルトは継続的な駆動体制御下で引き込まれている。
【００３２】
電気モータ鎖錠は、電気モータ駆動／電力供給ユニット６１０を有する。この駆動／電力供給ユニットの任務は、電気モータの駆動を制御することである。電源は鎖錠本体の外部の配電網である。電力故障停止中に非常退去動作で鎖錠本体を開錠することができるために、鎖錠本体は駆動体制御の下になければならない。しかしながら、鎖錠がモータ制御下にある間に鎖錠への通常の電力供給が中断されることもあり得る。この状況のための、バックアップ電力源が存在しなければならない。このバックアップ電力源を鎖錠本体の内側に配置することが好ましい。
【００３３】
図６は、鎖錠本体の内側に配置されるバックアップ電力源用の例示的な構成を示す。図６は同時に、駆動／電力供給ユニット６１０のより詳細な図である。この構成は、駆動ユニット６４と、電気モータ用の通常の電力源が使用できないとき、ラッチ・プレートの第２の対合表面１８Ａを駆動体５に接した連結位置に駆動するための、電気モータ９用のバックアップ電源６２とを備える。この場合、鎖錠本体の鎖錠状態は駆動体５を使用して制御することができる。
【００３４】
この構成は通常、鎖錠本体を動作させるのに適するように外部電圧を変圧するためのＤＣ変圧器６１を有する。制御ユニット６３がモータ９に対する電流切替動作を実行する。次いで、駆動ユニット６４が外部信号（センサ信号、押しボタン式信号、中央制御信号及び他のそのような信号）に応答して制御ユニット６３を駆動する。したがって、この駆動ユニット６４は、電気モータ９を制御するために鎖錠本体の外側への接続部を備える。
【００３５】
バックアップ電源６２は、通常動作中に通常電源を使用して充電することができ、通常の電源を使用できないとき駆動ユニット６４の制御の下で放電することができるキャパシタ６５を備えるのが好ましい。図６の実施例では、ＤＣ変圧器が通常動作中制御ユニット６３用の電源としての役割を果たす。通常動作中、このＤＣ変圧器はキャパシタ６５用の充電電流源としても役割を果たす。この充電電流は第１のダイオード６６及び抵抗器６７を介してキャパシタに流れる。駆動ユニット６４は、このＤＣ変圧器が通常の電源として動作するかどうかを監視する。電力故障停止中、このＤＣ変圧器は最早電源として動作せず、駆動ユニットはこれを検出する。この場合、駆動ユニットは、キャパシタ内に充電されている電気エネルギーを第２のダイオード６８及び制御ユニットを介して電気モータに放電するように制御ユニットを駆動し、鎖錠制御を駆動体制御に切り替える。キャパシタのエネルギーは、鎖錠が駆動体制御に切り替えられる前に放電されてしまってはならない。このキャパシタは、いわゆるスーパー・キャパシタであることが好ましい。
【００３６】
本発明による鎖錠本体では、ボルトは内側位置、すなわち、鎖錠本体の内側、又は閉鎖突起部を形成する外側位置のいずれかにある。ボルトは外側位置にあるときデッドボルト化されるように、すなわち、ボルトを押すことによってはボルトは鎖錠本体に移動して入らないであろうように構成される。よって、この鎖錠本体は、ボルトが外にあり且つ扉が戸口枠に接しているときデッドボルト化される。電力故障停止中、鎖錠本体は駆動体制御に切り替えられ、この鎖錠はハンドルを使用して開錠することができる。扉が閉まっているとき、このことが扉が戸口の縁部に接して閉鎖されるのを許可しないであろうから、ボルトは直接デッドボルト位置に戻らない。扉が戸口枠に接しているとき、補助ボルトの使用によって閉鎖主ボルトをデッドボルト位置に移動させることができる。補助ボルトのそのような使用は知られているので、本文及び図でより詳細に説明しない。したがってこの鎖錠は、扉が閉まっているとき戸口枠に接して閉鎖されなければならないとする、防火扉用の一連の規定を充足する。
【００３７】
本発明による鎖錠本体は、別個の非常退去取っ手及び半球体を必要としない。この鎖錠本体は非常時でも通常のハンドルを使用して開錠することができる。これは半球体及び偽の警報に対する破壊行為を無くすであろう。
【００３８】
この鎖錠本体は、扉自動制御（扉の自動開閉）に連動して使用するのにも適している。本発明による鎖錠本体を装備する扉は、扉自動制御に連動して通常動作し、同時に防火扉として役割を果たす。この鎖錠本体は、アクセス制御に連動して使用するのにも適している。通常の動作に加えて、アクセス制御は非常時でも有効であることができ、本発明による鎖錠本体を装備する扉を通り自由に出ることができるが、有効なアクセス権利なしでの立ち入りを遮断することができる。
【００３９】
通常の動作に関しては、本発明による鎖錠本体は使用者快適性も提供する。通常の動作でこの鎖錠本体のボルトを完全に電気モータで駆動することができる間、ハンドルを回す必要は全くない。したがって、電気モータ制御（例えば、アクセス制御システム、押しボタン制御）の後、単純に押す又は引くことによって扉を開くことができる。
【００４０】
上記で参照した実施例に加え、本発明による鎖錠本体は、他の手段にとって実施することもできる。したがって、どのような本発明の実施例も本発明の着想の範囲内で実施できることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】ボルトが外にあり、フォロワーがモータ制御下にある、本発明による鎖錠本体の一実施例の図である。
【図２】ボルトが内にあり、フォロワーがモータ制御下にある、図１の鎖錠本体の一実施例の図である。
【図３】ボルトが外にあり、フォロワーが駆動体制御下にある、図１の鎖錠本体の一実施例の図である。
【図４】ボルトが内にあり、フォロワーが駆動体制御下にある、図１の鎖錠本体の一実施例の図である。
【図５】ボルトが内にあり、フォロワーが継続する駆動体制御下にある、図１の鎖錠本体の一実施例の図である。
【図６】鎖錠本体に内蔵のバックアップ電源の一実施例の図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
2009535542.tif 000009
2009535542.tif 000010