(57)【要約】  本発明は、分散染料着色剤ベースの水性インクジェットインクセット、特に、光に晒されたときに、プリントされた布に色堅牢性のある、自動車テキスタイルストック等のポリエステルおよびポリエステル混合物のテキスタイルにプリントするのに特に好適なインクジェットインクセットに関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも３つの異なる着色インクを含むインクジェットインクセットであって、
前記着色インクの少なくとも１つが、マゼンタ色で、第１の水性ビヒクルと、ＤＲ６０、ＤＲ８２、ＤＲ８６、ＤＲ８６：１、ＤＲ１６７：１、ＤＲ２７９およびこれらの混合物よりなる群から選択されるマゼンタ分散染料着色剤とを含み、
前記着色インクの少なくとも１つが、黄色で、第２の水性ビヒクルと、ＤＹ６４、ＤＹ７１、ＤＹ８６、ＤＹ１１４、ＤＹ１５３、ＤＹ２３３、ＤＹ２４５およびこれらの混合物よりなる群から選択される黄色分散染料着色剤とを含み、
前記着色インクの少なくとも１つが、シアン色で、第３の水性ビヒクルと、ＤＢ２７、ＤＢ６０、ＤＢ７３、ＤＢ７７、ＤＢ７７：１、ＤＢ８７、ＤＢ２５７、ＤＢ３６７およびこれらの混合物よりなる群から選択されるシアン分散染料着色剤とを含むことを特徴とするインクジェットインクセット。
【請求項２】
第４の水性ビヒクルと、ＤＶ２６、ＤＶ３３、ＤＶ３６、ＤＶ５７およびこれらの混合物よりなる群から選択される分散染料着色剤とを含む着色インク、および／または第５の水性ビヒクルと、ＤＯ３０、ＤＯ４１、ＤＯ６１およびこれらの混合物よりなる群から選択される分散染料着色剤とを含む着色インクをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のインクジェットインクセット。
【請求項３】
前記分散染料黄色着色剤が、ＤＹ６4、ＤＹ７１、ＤＹ８６、ＤＹ１１４およびこれらの混合物よりなる群から選択され、かつ／または前記分散染料マゼンタ着色剤が、ＤＲ６０、ＤＲ８２、ＤＲ８６、ＤＲ８６：１およびこれらの混合物よりなる群から選択され、かつ／または前記分散染料シアン着色剤が、ＤＢ２７、ＤＢ６０、ＤＢ７３、ＤＢ７７、ＤＢ７７：１およびこれらの混合物よりなる群から選択されることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェットインクセット。
【請求項４】
黒色で、第６の水性ビヒクルと黒色分散染料着色剤とを含む着色インクをさらに含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェットインクセット。
【請求項５】
前記黒色分散染料着色剤が、ＤＢ７７、ＤＲ９２およびＤＹ１１４を含むことを特徴とする請求項４に記載のインクジェットインクセット。
【請求項６】
前記インクが、２５℃で約２０ダイン／ｃｍ〜約７０ダイン／ｃｍの範囲の表面張力、および２５℃で３０ｃＰ以下の粘度を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項または組み合わせに記載のインクジェットインクセット。
【請求項７】
前記インクが、前記インクの総重量に基づいて、約７０ｗｔ％〜約９９．８ｗｔ％の水性ビヒクルおよび約０．２５ｗｔ％〜約１５ｗｔ％の分散染料着色剤を含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項または組み合わせに記載のインクジェットインクセット。
【請求項８】
前記インクは、テキスタイル基材上にデジタルプリントされると、デジタルプリントされたテキスタイルを生成し、ＡＡＴＣＣ法１６に従って測定したときの耐光性評価が少なくとも約４であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項または組み合わせに記載のインクジェットインクセット。
【請求項９】
前記インクは、テキスタイル基材上にデジタルプリントされると、デジタルプリントされたテキスタイルを生成し、前記デジタルプリントされたテキスタイルの耐光性が、前記インクセットの前記インクの全てに対して実質的に同じであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項または組み合わせに記載のインクジェットインクセット。
【請求項１０】
布基材上にインクジェットプリントする方法であって、
（ａ）デジタルデータ信号に応答するインクジェットプリンタを提供する工程、
（ｂ）前記プリンタに、プリントされる布基材を装填する工程、
（ｃ）前記プリンタに、請求項１〜９のいずれか１項または組み合わせに記載のインクジェットインクセットを装填する工程、および
（ｄ）前記デジタルデータ信号に応答して、前記インクジェットインクセットを用いて、前記布基材にプリントをプリントする工程
を含むことを特徴とする方法。
【請求項１１】
（ｅ）前記分散染料インクを定着させる工程、および
（ｆ）前記デジタルプリントされた布を洗う工程
をさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記基材がポリエステルまたはポリエステル混合物であることを特徴とする請求項１０または１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分散染料着色剤ベースの水性インクジェットセット、特に、光に晒されたときに、プリントされた布に色堅牢性のある、自動車テキスタイルストック（ｔｅｘｔｉｌｅ  ｓｔｏｃｋ）等のポリエステルおよびポリエステル混合物のテキスタイルにプリントするのに特に好適なインクジェットインクセットに関する。
【０００２】
（関連出願の相互参照）
本出願は、合衆国法典第３５巻、１１９条により、２００５年８月４日出願の米国特許仮出願第６０／７０５，６５２号の優先権を主張する。
【背景技術】
【０００３】
インクジェットプリント等のデジタルプリント方法は、テキスタイルのプリントにとってますます重要なものとなっており、スクリーンプリント等の従来のプリント方法に勝る数多くの利点を与える可能性がある。デジタルプリントは、スクリーン準備に係るセットアップ費用を排除し、費用効果のある短期間での製造を行うことを可能とする。インクジェットプリントによって、さらに、スクリーンプリントプロセスでは実際得られない、無限のパターン繰り返しサイズ等、視覚上での効果が得られる。
【０００４】
【非特許文献１】色指数（Ｔｈｅ  Ｃｏｌｏｒ  Ｉｎｄｅｘ）、第３版、１９７１年
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
デジタルプリントに理想的に適合したテキスタイルプリントの１つの領域は、短期間であるのが一般的で、特別なプリントされたテキスタイルが求められている自動車の内装市場で必要とされるテキスタイルである。しかしながら、自動車テキスタイルのプリントには、独特の課題がある。例えば、プリントされたインクの色は、自動車内部の厳しい光および熱条件下で色堅牢性がなければならない。僅かな色あせが生じた場合、色成分は、プリントされたテキスタイルが、その色および色の対比を保持するよう、それに合った僅かな色あせがなされなければならない。本発明の目的は、良好な色域および耐光性を有するインクジェットインクセットを提供することである。耐光性が光の影響を受ける場合、退色は僅かであり、たとえ退色しても、プリントされたテキスタイルは均一な特性を有するように見える。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様によれば、少なくとも３つの異なる着色インクを含むインクジェットインクセットであって、
着色インクの少なくとも１つが、マゼンタ色（「Ｍ」インク）で、第１の水性ビヒクルと、ＤＲ６０、ＤＲ８２、ＤＲ８６、ＤＲ８６：１、ＤＲ１６７：１、ＤＲ２７９およびこれらの混合物よりなる群から選択されるマゼンタ分散染料着色剤とを含み、
着色インクの少なくとも１つが、黄色（「Ｙ」インク）で、第２の水性ビヒクルと、ＤＹ６４、ＤＹ７１、ＤＹ８６、ＤＹ１１４、ＤＹ１５３、ＤＹ２３３、ＤＹ２４５およびこれらの混合物よりなる群から選択される黄色分散染料着色剤とを含み、
着色インクの少なくとも１つが、シアン色（「Ｃ」インク）で、水性ビヒクルと、ＤＢ２７、ＤＢ６０、ＤＢ７３、ＤＢ７７、ＤＢ７７：１、ＤＢ８７、ＤＢ２５７、ＤＢ３６７およびこれらの混合物よりなる群から選択されるシアンインクの分散染料であるシアン分散染料着色剤とを含むインクジェットインクセットが提供される。
【０００７】
より好ましくは、マゼンタインクの分散染料は、ＤＲ８６、ＤＲ８６：１、ＤＲ６０、ＤＲ８２およびこれらの混合物よりなる群から選択され、黄色インクの分散染料は、ＤＹ８６、ＤＹ１１４、ＤＹ７１、ＤＹ６４およびこれらの混合物よりなる群から選択され、シアンインクの分散染料は、ＤＢ６０、ＤＢ７７、ＤＢ７７：１、ＤＢ２７、ＤＢ７３およびこれらの混合物よりなる群から選択される。
【０００８】
インクジェットインクセットは、第４の水性ビヒクルと、ＤＶ２６、ＤＶ３３、ＤＶ３６、ＤＶ５７およびこれらの混合物よりなる群から選択される分散染料着色剤とを含む着色インク、および／または第５の水性ビヒクルと、ＤＯ３０、ＤＯ４１、ＤＯ６１およびこれらの混合物よりなる群から選択される分散染料着色剤とを含む着色インク等のその他の着色インクを含有していてもよい。
【０００９】
他の好ましい実施形態において、インクセットは、黒色（「Ｋ」インク）で、第６の水性ビヒクルと黒色分散染料着色剤とを含むインクをさらに含む。黒色分散染料着色剤は、黒色分散染料とすることができるが、混合物が黒色となるように選択された異なる着色分散染料の混合物であるのが好ましい。
【００１０】
さらに他の態様において、本発明は、インクジェットプリントする方法であって、
（ａ）デジタルデータ信号に応答するインクジェットプリンタを提供する工程、
（ｂ）プリンタに、プリントされる布基材を装填する工程、
（ｃ）プリンタに、上述および後述するインクジェットインクセットを装填する工程、および
（ｄ）デジタルデータ信号に応答して、インクジェットインクセットを用いて、布基材にプリントをプリントする工程
を含む。
【００１１】
任意で（および好ましくは）、本方法は、
（ｅ）分散染料インクを、好ましくは、プリントされた布基材を蒸気処理により定着させて、プリントを硬化させる工程、
（ｆ）デジタルプリントされた（蒸気処理された）布を洗う工程
をさらに含む。
【００１２】
さらに他の態様において、本発明は、上記のインクジェットプリント方法に従ってプリントされた、ポリエステルおよびポリエステル混合物の布テキスタイル物品に関する。布は、自動車テキスタイルストックであるのが好ましい。
【００１３】
本発明のこれらおよびその他の特徴および利点は、以下の詳細な説明を読めば、当業者には容易に理解されるであろう。明瞭にするために、個別の実施形態で上述および後述する本発明の特定の特徴はまた、単一の実施形態において組み合わせで提供されてもよいものと考えられる。反対に、簡潔にするために、単一の実施形態で記載された本発明の様々な特徴はまた、別個に、または下位の組み合わせでも提供される。さらに、特に断りのない限り、単数での参照にはまた複数も含まれる（「１つ」は１つ、または１つまたは複数のことを指す）。さらに、範囲で示された値の参照には、その範囲内のそれぞれの値が含まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（インクおよびインクセット）
「インクセット」という用語は、インクジェットプリンタが噴射するために備えている別個のインクまたはその他流体の全てのことを指す。本発明のインクセットは、少なくともシアン、マゼンタおよび黄色インクを含有している。
【００１５】
本発明のインクセットのインクには、水性ビヒクル中、特別の特定の着色剤の存在という特徴がある。着色剤は、分散染料であり、水性ビヒクルに実質的に不溶である。これらの分散染料は、インクジェットインクの製造に用いられる一般的な分散剤および分散技術により分散される。この分散剤および分散技術は、一般に、関連業界の当業者には周知である。
【００１６】
特定の染料は、英国、ヨークシャー、ブラッドフォードの染色業者色彩技術者学会（Ｓｏｃｉｅｔｙ  Ｄｙｅｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ，Ｂｒａｄｆｏｒｄ，Ｙｏｒｋｓｈｉｒｅ，ＵＫ）により「Ｃ．Ｉ．」表示で参照されており、非特許文献１に公開されている。これらの染料の源は、関連業界における当業者には周知である。
【００１７】
上に定義したＣＭＹインクに加えて、本発明によるインクセットは、異なる着色分散染料インク、および異なる強度のバージョンのＣＭＹおよびその他インクを含有していてもよい。例えば、本発明のインクセットは、ＣＭＹインクのそのままの濃度のバージョンと、ＣＭＹインクの１つまたは任意の組み合わせの「明るい」バージョンとを含むことができる。
【００１８】
同様に、５つ、６つ、７つおよび８つの要素の異なる着色インクセットを構築することができる。ＣＭＹインクに関して、異なる着色インクは、水性ビヒクル中、適切な着色分散染料着色剤（１つの分散染料または適切な色となる組み合わせの分散染料）を含むのが好ましい。追加のインクは、任意の組み合わせで選択することができる。追加のインクの好ましい（これに限定されるものではないが）例としては、水性ビヒクル中、黒色分散着色剤を含むインクが挙げられる。
【００１９】
他の好ましい実施形態において、インクセットは、少なくともさらに１つの追加のインクと、任意で、４つまで、またはそれ以上の追加のインク（合計で８つまで、またはそれ以上）を含む。ＤＯ４１、ＤＯ６１、ＤＯ３０およびこれらの組み合わせ（分散染料オレンジ）よりなる群から選択される着色剤、ＤＶ５７、ＤＶ３３、ＤＶ２６、ＤＶ３６およびこれらの混合物（分散染料バイオレット）よりなる群から選択される着色剤、ならびに分散染料ブラックに基づく追加のインクが例示される。黒色を除く各ケースにおいて、特定の染料は、インク中、主要、または唯一の着色剤であるのが好ましい。
【００２０】
分散染料黒色は、単一黒色分散染料とすることができるが、単一インク中様々な分散染料を組み合わせて、黒色インクが得られるものであるのが好ましい。成分分散染料は、周知の技術により選択される。組み合わせて黒色を製造する候補となる分散染料は、上述の染料とその他の分散染料との組み合わせを含むことができる。黒色インクは、成分染料としてだけでなく、黒色として試験されなければならない。黒色分散染料の一例は、ＤＲ９２、ＤＢ７７およびＤＹ１１４の組み合わせである。単一で用いるとき、ＤＲ９２は、本発明で用いる分散染料インクに好ましい耐光性基準を満足しないが、他の分散染料と組み合わせると、耐光性のある黒色を製造する。
【００２１】
本発明のインクセットにおいてＣＭＹインクで用いる分散染料は、個々に、様々な候補のテキスタイル上に許容される耐光性を有しており、他のインクに用いる他の分散染料着色剤も、特定の候補のテキスタイル上に許容される耐光性を有するものを選択しなければならない。染料の組み合わせを含む着色剤については、耐光性は、組み合わせで判断されなければならない。
【００２２】
予備の耐光性スクリーニングを、ＡＡＴＣＣ方法１６に従った試験手順を用いて、分散染料インクによりデジタルプリントされた候補のテキスタイルで行うことができる。しかしながら、この試験方法は、自動車テキスタイルに必要とされる、より厳密な試験で良好な性能を常に予測できるものではない。このように、自動車の内装に用いるテキスタイルをプリントするために、本発明によるインクセットの好ましい使用については、試験手順は、かかるプリントされたテキスタイルが、テキスタイルを自動車の内部で用いるときに経験する条件への露出をシミュレートするものでなければならない。様々な試験が存在するが、一般的な好ましい試験は、定評のあるフォード（Ｆｏｒｄ）ＤＶＭ−００６７−ＭＡである。
【００２３】
耐光性は、テキスタイルを２つのレベルの光に晒すことにより試験して、本発明に従って判断される。プリントされたテキスタイルは、ＡＡＴＣＣ評価基準を用いて評価が４以上の場合に、合格と考えられる。５は色保持が優良、４は非常に良い、３は良好、２は可、１は不可である。さらに、退色があるときは、以下の定量的基準に従って退色を判断することができる。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
本発明によるインクセット中の分散染料インクは全て、耐光性評価が少なくとも約４（非常に良い）のデジタルプリントされたテキスタイルを製造するものでなければならない。インクセット中のインクでプリントされたテキスタイルの耐光性は、全て同じ（実質的に同じ）でなければならず、いずれのインクも、他の色に比べて不均衡に退色しないようにする。例えば、インクセット中の２つのインクの評価が約４の場合には、第３のインクは、同じように（評価が約４）機能しなければならない。追加のインクを用いる場合には、やはり同じように機能しなければならない。さらに、デジタルプリントされたテキスタイルの色を、定量退色基準に従って評価するとき、Ｂ（漂白）またはＦ（色あせ）に従って行わなければならない。
【００２６】
さらに、染料着色剤の基材への浸透、および近接するプリントされた色間のブリードは、一部、染料の選択に関係し、全ての染料が、同じ条件下で同様に良好な浸透およびブリード特徴を有していない、ということに留意する。本明細書で指定した染料は、特に、後述するような好ましい基材上にプリントされるとき、浸透およびブリード特徴に関して特に有利であることが分かっている。
【００２７】
（水性ビヒクル）
ビヒクルは着色剤のキャリアである。「水性ビヒクル」とは、水または水と少なくとも１つの水溶性有機溶媒（共溶媒）の混合物から構成されたビヒクルのことを指す。好適な混合物の選択は、所望の表面張力や粘度、選択した着色剤、インクがプリントされる基材との相溶性等の特定の用途の要件に応じて異なる。
【００２８】
水溶性有機溶媒としては、アルコール、ケトン、ケト−アルコール、エーテルおよびチオジグリコール、スルホラン、２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンおよびカプロラクタム等のその他、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、トリメチレングリコール、ブチレングリコールおよびヘキシレングリコール等のグリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のオキシエチレンまたはオキシプロピレンの付加ポリマー、グリセロールおよび１，２，６−ヘキサントリオール等のトリオール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル、ジエチレングリコールジメチルまたはジエチルエーテル等の多価アルコールの低級ジアルキルテールが例示される。
【００２９】
水性ビヒクルは、典型的に、約３０％〜約９５％の水を含有する。残部（すなわち、約７０％〜約５％）は水溶性溶媒である。
【００３０】
（添加剤）
その他の成分（添加剤）を、インクジェットインクに処方してもよく、かかるその他の成分が、最終インクの安定性および噴射性を妨害しない程度とする。これは、所定の実験により容易に求められる。かかるその他の成分は、一般的な意味では、業界に周知である。
【００３１】
一般的に、界面活性剤をインクに添加して、表面張力および湿潤特性を調整する。好適な界面活性剤としては、エトキシル化アセチレンジオール（例えば、エアプロダクツ（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）製スルフィノール（Ｓｕｒｆｙｎｏｌｓ）（登録商標）シリーズ）、エトキシル化第１級（例えば、トマープロダクツ（Ｔｏｍａｈ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）製トマドール（Ｔｏｍａｄｏｌ）（登録商標）シリーズ）および第２級（例えば、ユニオンカーバイド（Ｕｎｉｏｎ  Ｃａｒｂｉｄｅ）製テルジトル（Ｔｅｒｇｉｔｏｌ）（登録商標））アルコール、スルホコハク酸（例えば、サイテック（Ｃｙｔｅｃ）製エアロゾル（Ａｅｒｏｓｏｌ）（登録商標）シリーズ）、オルガノシリコーン（例えば、ＧＥシリコーン（Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ）製シルウェット（Ｓｉｌｗｅｔ）（登録商標）シリーズ）およびフルオロ界面活性剤（例えば、本願特許出願人製ゾニル（Ｚｏｎｙｌ）（登録商標））が挙げられる。界面活性剤は、典型的に、約０．０１ｗｔ％〜約５ｗｔ％、好ましくは、約０．２ｗｔ％〜約２ｗｔ％の量で用いられる。
【００３２】
ポリマーをインクに添加して、耐久性を改善してもよい。ポリマーは、ビヒクルに可溶または分散でき（例えば、「エマルジョンポリマー」または「ラテックス」）、イオンまたはノニオンとすることができる。ポリマーの有用な部類としては、アクリル、スチレン−アクリルおよびポリウレタンが挙げられる。
【００３３】
殺生物剤を用いて、微生物の成長を抑制してもよい。バッファを用いて、ｐＨを維持してもよい。バッファとしては、例えば、トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン（「トリズマ（Ｔｒｉｚｍａ）」または「トリス（Ｔｒｉｓ）」）が挙げられる。
【００３４】
エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、イミノ二酢酸（ＩＤＡ）、エチレンジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニル酢酸）（ＥＤＤＨＡ）、ニトリロ三酢酸（ＮＴＡ）、ジヒドロキシエチルグリシン（ＤＨＥＧ）、トランス−１，２−シクロヘキサンジアミン四酢酸（ＣｙＤＴＡ）、ジエチレントリアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”−五酢酸（ＤＴＰＡ）およびグリコールエーテルジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−四酢酸（ＧＥＤＴＡ）およびこれらの塩等の金属イオン封鎖剤（またはキレート化剤）を含めると、例えば、重金属不純物の有害な影響を排除するのに有利である。
【００３５】
（成分の比率）
上述した成分を組み合わせて、上述したような、当業者に一般に認識されている、所望のインク特性を達成するために、様々な比率および組み合わせでインクを作製することができる。特定の最終用途のためにインクを最適化するのにある程度の実験が必要であるが、最適化は、当業者であれば行えるものである。
【００３６】
インク中のビヒクルの量は、典型的に、約７０ｗｔ％〜約９９．８ｗｔ％、より典型的には、約８０ｗｔ％〜約９９ｗｔ％の範囲である。着色剤は、通常、約１５ｗｔ％以下（固形染料）、好ましくは約０．２５ｗｔ％〜約１５ｗｔ％の量で存在する。自動車テキスタイル用途については、着色剤は、典型的に、約０．２５ｗｔ％〜約１２ｗｔ％の範囲である。
【００３７】
本発明において重量パーセントは、特に断りのない限り、インクの総重量に基づいている。
【００３８】
その他成分（添加剤）が、存在するときは、通常、約１５ｗｔ％未満である。界面活性剤は、添加するときは、通常、約０．２ｗｔ％〜約３ｗｔ％の範囲である。ポリマーは、適宜添加することができるが、通常、約１５ｗｔ％未満である。
【００３９】
（インク特性）
滴下速度、液滴の分離長さ、液滴サイズおよび流れ安定性は、インクの表面張力および粘度に大きく影響される。インクジェットインクの表面張力は、典型的に、２５℃で約２０ダイン／ｃｍ〜約７０ダイン／ｃｍである。粘度は、２５℃で３０ｃＰと高くすることができるが、典型的にはこれよりやや低い。インクは、吐出条件およびプリントヘッド設計のために調整された物理特性を有している。インクは、インクジェット装置を大きく詰まらせないよう、長期間にわたって良好な貯蔵安定性を有していなければならない。さらに、インクは、接触するインクジェットプリント装置の部品を腐食してはならず、実質的に無臭かつ無毒でなければならない。
【００４０】
（基材）
本発明のインクセットは、合成ポリエステルまたはポリエステル混合物の布である基材、特に、自動車テキスタイルに好適なテキスタイルストックをプリントするのに特に有利である。ポリエステル布の一例は、１８６４３、ペンシルバニア州ウエストピッツトンのテストファブリックス社（Ｔｅｓｔｆａｂｒｉｃｓ，Ｉｎｃ．Ｗｅｓｔ  Ｐｉｔｔｓｔｏｎ，ＰＡ）製ポリスエード（Ｐｏｌｙ  Ｓｕｅｄｅ）、スタイル７００−１である。
【００４１】
これらのタイプの布は、プリントの前に前処理されるのが一般的である。かかる布の好適な前処理は、通常、関連業界の当業者に周知であり、布への前処理の適用は、同じく、関連業界の当業者に周知の従来の方法でなされる。
【００４２】
好ましい前処理の適用方法の一例は、パディングと呼ばれる。パディングでは、布を前処理溶液に浸漬し、飽和した布をニップローラに通して、過剰の溶液を絞る。布に保持される溶液の量は、ローラにより適用されるニップ圧により調節することができる。その他の前処理技術としては、スプレー適用が挙げられ、溶液が、布の表、または表裏にスプレーされることにより適用される。前処理溶液の湿潤付着率は、好ましくは約２０〜約１００％の湿潤付着率、より好ましくは、約７５〜約８５％の湿潤付着率である。
【００４３】
前処理適用後、布は、典型的に、布が乾燥するまで、通常、１００℃未満の温度で、従来のやり方で乾燥する。最終パーセント湿度は、周囲温度での前処理布の平衡水分に（略）等しく、周囲の空気の相対湿度に応じてやや変えることはできる。
【００４４】
乾燥後に布に残る樹脂によって、プリント中、インクジェットインクの吸収層が与えられる。適用されたインク充填を吸収するために、十分な樹脂が存在していなければならないと考えられる。一方、樹脂が多すぎると、適正な浸透が妨げられる。所定の最適化によって、あるプリンタおよびインクセットに対する適切なコーティングレベルが分かる。
【００４５】
前処理布は、プリント前、清浄な、乾燥した、５０％未満の相対湿度に保たなければならない。
【００４６】
（プリント方法）
プリントは、布を取扱い、プリントするための装備のあるインクジェットプリンタで行うことができる。市販のプリンタとしては、例えば、本願特許出願人のアーティストリ（Ａｒｔｉｓｔｒｉ）（商標）３２１０および２０２０プリンタおよびミマキ（Ｍｉｍａｋｉ）ＴＸシリーズのプリンタを挙げることができる。
【００４７】
布に定着するインクの量は、プリンタのモデル、特定のプリンタ内のプリンタのモード（解像度）、および特定の色とするのに必要な被覆パーセントにより異なる。これらの全条件を組み合わせた影響は、各色についての布の単位面積当たりのインクのグラムである。一実施形態において、インク被覆範囲は、布１平方メートル当たり、約５〜約１７グラムのインクであるのが好ましい。所望の色を得るのに必要なインク密度と、前処理におけるコーティング樹脂の吸収能との間で釣り合いをとる。
【００４８】
デジタルプリントされた布は、典型的に、テキスタイル業界に周知の手順に従って後処理される。好ましくは、デジタルプリントされた布は、定着前、２５℃、５０％未満の相対湿度で（ただし、３日以下）保管すべきである。
【００４９】
好ましくは、定着は、２００℃（３９２°Ｆ）で６０秒（テンターフレームまたはステンターで実施）のサーモフィックス（Ｔｅｒｍｏｆｉｘ）（乾燥熱定着）、１４０℃（２８４°Ｆ）で２５分間の圧力蒸気定着（テクスチャードヤーンについては推奨）、または１７０〜１８０℃（３３８°Ｆ〜３５６°Ｆ）で７〜１０分の過熱蒸気定着（テクスチャードヤーンについては推奨）のいずれかにより行うことができる。
【００５０】
定着後、次の工程で洗い流すのが好ましい。
（１）冷水で１０〜１５分間濯ぐ。
（２）７０℃（１５８°Ｆ）で浴を充填し、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）１リットル当たり１グラム、Ｎａ２Ｓ２Ｏ４（ヒドロ亜硫酸ナトリウム）１リットル当たり２グラムおよびアニオン界面活性剤１リットル当たり１グラムを用いて、１０〜１５分間還元洗浄（過剰の染料を除去）する。
【００５１】
ポリエステルの分散染料を洗うのに推奨される任意のアニオン界面活性剤を用いることができる。
【実施例】
【００５２】
（分散剤ポリマーの調製）
１２リットルのフラスコは、メカニカルスターラー、温度計、Ｎ２入口、乾燥管出口および添加漏斗を備えていた。テトラヒドロフラン（ＴＨＦ、３７５０ｇｍ）およびｐ−キシレン（７．４ｇｍ）をフラスコに入れた。触媒（テトラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエート、アセトニトリル中１．０Ｍ溶液３．０ｍｌ）を加えた。開始剤（１，１−ビス（トリメチルシロキシ）−２−メチルプロペン、２９１．１ｇｍ（１．２５モル）を注入した。供給Ｉ（テトラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエート、アセトニトリル中１．０Ｍ溶液３．０ｍｌ）を開始し、１８０分間にわたって添加した。供給ＩＩ（トリメチルシリルメタクリレート、１９７５ｇｍ（１２．５モル））を０．０分で開始し、３５分にわたって添加した。供給ＩＩの後１００分で完了し（モノマーの９９％超が反応）、供給ＩＩＩ（ベンジルメタクリレート、２８６０ｇｍ（１６．３モル））を開始し、３０分間にわたって添加した。
【００５３】
４００分で、７２０ｇｍのメタノールを上記の溶液に添加し、蒸留を開始した。蒸留の第１の段階の間、１７６４．０ｇｍの材料を除去した。メタノール（３０４．０ｇｍ）をさらに添加し、さらに２２５５．０ｇｍの材料を蒸留した。残りのポリマー溶液は、４９．７％の固体であった。
【００５４】
２−ピロリドン（２−Ｐ）を添加し、２−Ｐが５５ｗｔ％のブロックコポリマー４０ｗｔ％の溶液を得た。
【００５５】
ブロックコポリマーの組成は、ＢＺＭＡ／／ＭＡＡ１３／／１０であり、分子量（Ｍｎ）は３，２００、酸価は３．５２であった。
【００５６】
（分散染料分散液の調製）
１３／／１０ブロックコポリマーの分散剤溶液１２．５重量部を、染料および水２５重量部に添加し、７７重量部とした。ブロックコポリマーを、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミンで中和し、これを、均一な流体混合物が得られるまで、高速分散ブレードタイプのミキサーで混合した。さらに６重量部の水を添加した。
【００５７】
この染料分散液を、０．０５〜０．２ミクロンの平均粒度が得られるまで、ビードミルで処理した。これを約１７重量部の水に落とし、２５ｗｔ％の染料固体と５ｗｔ％の分散剤固体を有する染料分散剤を得た。
【００５８】
以下の表の処方に従って、インクを作製した。表中、量は、インクの総重量のインクの重量パーセントである。染料の分散液を他のインク成分に添加して、インクを作製した。着色剤は「インクジェット等級」、すなわち、比較的純度が高く、過剰量の塩を含まないものであった。着色剤は、受け取った状態で、または、分散染料にとって一般的な技術によりさらに精製してから用いて、インクジェットプリントの用途にとって十分な純度とした。いずれの場合においても、分散染料／分散剤比は５であった。Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミンを用いて、ｐＨを調整した。スルフィノール（Ｓｕｒｆｙｎｏｌ）（登録商標）４４０は、エアプロダクツ社（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  Ｃｏｒｐ）（米国、ペンシルバニア州アレンタウン（Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ，ＵＳＡ））製界面活性剤である。プロキセル（Ｐｒｏｘｅｌ）（商標）ＧＸＬは、アヴェシア（Ａｖｅｃｉａ）（米国、デラウェア州ウィルミントン（Ｗｉｎｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ，ＵＳＡ））製殺生物剤である。ダワノール（Ｄｏｗａｎｏｌ）（登録商標）ＤＰＭは、ダウケミカル（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）（ミシガン州ミッドランド（Ｍｉｄｌａｎｄ  ＭＩ））より入手した。
【００５９】
【表２】
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【００６０】
これらのインクをそれぞれ、１週間にわたって７０℃まで加熱することにより長期貯蔵安定性について試験し、物理特性を再試験した。物理特性の差が±２０％未満の場合には、そのインクは安定と判断された。上に挙げたインクはどれもこの試験に合格し、安定と考えられた。
【００６１】
（プリント試験）
本願特許出願人のアーティストリ（Ａｒｔｉｓｔｒｉ）（商標）２０２０プリンタは、上述したシアン、黄色、マゼンタおよびその他分散染料インクを装備していた。上述したやり方で前処理したポリスエード（テストファブリックス社（Ｔｅｓｔｆａｂｒｉｃｓ）製ポリエステル、スタイル番号７００−１）で試験を行った。布の９×９”ブロックに、５４０ｄｐｉ／１００％インク被覆でプリント（無地）した。プリント後、ブロックを１２０℃／６０分でオートクレーブに入れ、７０℃／１０分で還元洗浄した。後処理後、プリントは全て良好な色および良好な浸透を示した。
【００６２】
耐光性試験のために、得られた布の試料を切断し、適切な試料ホルダーに載せ、キセノンアーク装置（アトラスラボラトリウェザーテスティング（Ａｔｌａｓ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ  Ｗｅａｔｈｅｒ  Ｔｅｓｔｉｎｇ）製ＣＩ５０００モデル）に入れた。露光条件は以下のとおりであった。
【００６３】
【表３】
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【００６４】
試料には、４２０ｎｍで４５１．２０ｋＪｓ／ｍ２および９０２ｋＪｓ／ｍ２の放射露光がなされ、試料の色について評価した。
【００６５】
各ブロックの耐光性を上述した方法に従って試験した。結果を以下に示す。
【００６６】
【表４】
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【国際調査報告】
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