(57)【要約】二酸化炭素を捕捉するためのプロセスを記載する。該二酸化炭素は、大気から、および／または二酸化炭素の点源（例えば、発電所、化学プラント、天然ガス田、油田、工場用地等）の廃棄物の流れから、捕捉され得る。該プロセスは、アルカリ性溶液（例えば、ＮａＯＨ）を使用して、二酸化炭素を捕捉するステップを伴うことが可能である。いくつかのプロセスでは、該二酸化炭素は、生成物（例えば、ＮａＨＣＯ３）を形成するために、該アルカリ性溶液と反応し得る。該アルカリ性溶液は、多数の異なる方法で製造され得る。該プロセスのいくつかでは、処理中に産生される生成物は、二酸化炭素捕捉以上の付加価値を付けるために使用され得る。
2009535198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二酸化炭素を捕捉するためのプロセスであって、
水を提供するステップと、
酸性溶液とアルカリ性溶液とを生成するために、前記水を処理するステップと、
前記酸性溶液を中和させるステップと、
前記アルカリ性溶液で、二酸化炭素源から二酸化炭素を捕捉するステップと、
を備える、プロセス。
【請求項２】
前記二酸化炭素は、前記アルカリ性溶液と反応させて生成物を形成することにより捕捉され、前記反応生成物は、前記アルカリ性溶液を再生するために使用されない、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記二酸化炭素は、前記アルカリ性溶液と反応させて反応生成物を形成することにより捕捉され、前記反応生成物を廃棄するステップをさらに備える、請求項１に記載のプロセス。
【請求項４】
前記反応生成物は、水域または陸上環境に廃棄される、請求項３に記載のプロセス。
【請求項５】
前記水は、前記酸性溶液とアルカリ性溶液とを同時に生成するために処理される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項６】
天然塩水を提供するステップを備える、請求項１に記載のプロセス。
【請求項７】
前記水は、大洋、海、および湖から成る群から選択される水域から提供される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項８】
前記水は、塩を添加する必要がないほどに十分な濃度のイオンを含有する、請求項１に記載のプロセス。
【請求項９】
酸性溶液とアルカリ性溶液とを生成するために前記水を処理する前に、人工塩水を形成するために、前記水に塩を添加するステップをさらに備える、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記水は、電解ステップを使用して、酸性溶液とアルカリ性溶液とを生成するために処理される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記水は、熱ステップを使用して、酸性溶液とアルカリ性溶液とを生成するために処理される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記電解ステップは、ハロゲンガスと、水素ガスと、水酸化ナトリウムとを産生する、請求項１０に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記ハロゲンガスと前記水素ガスとは、前記酸性溶液を形成するために反応する、請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１４】
前記ハロゲンガスは、塩素ガスである、請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１５】
前記ハロゲンガスと前記水素ガスとは、前記酸性溶液を形成し、電気を産生するために、燃料電池内で反応する、請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１６】
前記水は、電気透析プロセスを使用して、酸性溶液とアルカリ性溶液とを生成するために処理される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１７】
前記アルカリ性溶液は、水酸化ナトリウムを含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１８】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記アルカリ性溶液を水域に添加するステップを備える、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１９】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記二酸化炭素を前記アルカリ性溶液と反応させるステップを備える、請求項１に記載のプロセス。
【請求項２０】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記アルカリ性溶液を、点源からの二酸化炭素の廃棄物の流れに曝露させるステップを備える、請求項１に記載のプロセス。
【請求項２１】
前記点源は、発電所、化学プラント、天然ガス田、油田、および工場用地から成る群から選択される、請求項２０に記載のプロセス。
【請求項２２】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、噴霧塔を通じて、大気二酸化炭素を前記アルカリ性溶液と反応させるステップを備える、請求項１に記載のプロセス。
【請求項２３】
前記酸性溶液を中和させるステップは、前記酸性溶液を反応種と反応させるステップを備える、請求項１に記載のプロセス。
【請求項２４】
前記反応種は、岩石および／または鉱物源から提供される、請求項２３に記載のプロセス。
【請求項２５】
前記酸性溶液は、その場で前記岩石および／または鉱物源と反応する、請求項２４に記載のプロセス。
【請求項２６】
前記酸性溶液を前記岩石および／または鉱物源と反応させるために、前記酸性溶液を、岩石および／または鉱物源を横断および／または通過して流動させるステップをさらに備える、請求項２５に記載のプロセス。
【請求項２７】
前記岩石および／または鉱物源は、ケイ酸塩岩、ケイ酸塩鉱物、苦鉄質鉱物、磁鉄鉱、苦鉄質岩、超苦鉄質岩、蛇紋岩、玄武岩、および鉄鉱石から成る群から選択される、請求項２４に記載のプロセス。
【請求項２８】
前記岩石および／または鉱物源は、鉄を含む、請求項２４に記載のプロセス。
【請求項２９】
前記岩石および／または鉱物源は、酸に溶解される、請求項２４に記載のプロセス。
【請求項３０】
前記酸性溶液と前記反応種とは、水素ガスを形成するために反応する、請求項２３に記載のプロセス。
【請求項３１】
前記水素ガスを捕集するステップをさらに備える、請求項３０に記載のプロセス。
【請求項３２】
前記酸性溶液と前記反応種とは、Ｆｅ２＋を含む生成物を形成するために反応する、請求項２４に記載のプロセス。
【請求項３３】
Ｆｅ２＋は、電気を生成するために、燃料電池内で酸化される、請求項３２に記載のプロセス。
【請求項３４】
前記酸性溶液とアルカリ性溶液とを分離するステップをさらに備える、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３５】
前記二酸化炭素の前記アルカリ性溶液への溶解により、二酸化炭素を捕捉するステップを備える、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３６】
二酸化炭素を捕捉し、塩素ガスと水素ガスとを生成するプロセスであって、
水を提供するステップと、
水酸化ナトリウムと、塩素ガスと、水素ガスとを生成するために、前記水を処理するステップと、
ＮａＨＣＯ３および／またはＮａ２ＣＯ３を形成するために、前記二酸化炭素を前記水酸化ナトリウムと反応させることにより、二酸化炭素源から二酸化炭素を捕捉するステップと、
を備える、プロセス。
【請求項３７】
天然塩水を提供するステップを備える、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項３８】
前記水は、大洋、海、および湖から成る群から選択される水域から提供される、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項３９】
前記水は、塩を添加する必要がないほどに十分な濃度のイオンを含有する、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４０】
前記水を処理する前に、人工塩水を形成するために、前記水域に塩を添加するステップをさらに備える、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４１】
前記水は、電解ステップを使用して、塩素ガスと、水素ガスと、水酸化ナトリウムとを生成するために処理される、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４２】
水と電気とを形成するために、前記水素ガスを大気酸素で酸化させるステップをさらに備える、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４３】
水と電気とを形成するために、水素ガスタービン内で、前記水素ガスを大気酸素で酸化させるステップを備える、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４４】
水と電気とを形成するために、燃料電池内で、前記水素ガスを大気酸素で酸化させるステップを備える、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４５】
前記水は、熱ステップを使用して、塩素ガスと、水素ガスと、水酸化ナトリウムとに処理される、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４６】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記水酸化ナトリウムを水域に添加するステップを備える、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４７】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記二酸化炭素を前記水酸化ナトリウムと反応させるステップを備える、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４８】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、重炭酸ナトリウムおよび／または炭酸二ナトリウムを形成するために、前記二酸化炭素を前記水酸化ナトリウムと反応させるステップを備える、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４９】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記水酸化ナトリウムを、点源からの二酸化炭素の廃棄物の流れに曝露させるステップを備える、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項５０】
前記点源は、発電所、化学プラント、天然ガス田、油田、および工場用地から成る群から選択される、請求項４９に記載のプロセス。
【請求項５１】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、噴霧塔を通じて、大気二酸化炭素を前記水酸化ナトリウムと反応させるステップを備える、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項５２】
前記塩素ガスを販売するステップをさらに備える、請求項３６に記載のプロセス。
【請求項５３】
二酸化炭素を捕捉するためのプロセスであって、
塩溶液を提供するステップと、
金属水酸化物と酸性溶液とを生成するために、前記塩溶液を処理するステップと、
金属重炭酸塩または金属炭酸塩を形成するために、前記二酸化炭素を前記金属水酸化物と反応させることにより、二酸化炭素源から二酸化炭素を捕捉するステップと、
を備える、プロセス。
【請求項５４】
塩溶液が、天然源から提供される、請求項５３に記載のプロセス。
【請求項５５】
前記塩溶液は、塩を添加する必要がないほどに十分な濃度のイオンを含有する、請求項５３に記載のプロセス。
【請求項５６】
酸性溶液とアルカリ性溶液とを生成するために、前記水を処理する前に、人工塩溶液を形成するために、前記溶液に塩を添加するステップをさらに備える、請求項５３に記載のプロセス。
【請求項５７】
前記塩溶液は、金属水酸化物溶液と酸性溶液とを形成するために処理される、請求項５３に記載のプロセス。
【請求項５８】
前記塩溶液は、有機酸と水酸化ナトリウムとを産生するために処理される、請求項５３に記載のプロセス。
【請求項５９】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記金属水酸化物を水域に添加するステップを備える、請求項５３に記載のプロセス。
【請求項６０】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記二酸化炭素を前記金属水酸化物と反応させるステップを備える、請求項５３に記載のプロセス。
【請求項６１】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、金属重炭酸塩および／または金属炭酸塩を形成するために、前記二酸化炭素を前記金属水酸化物と反応させるステップを備える、請求項５３に記載のプロセス。
【請求項６２】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、金属重炭酸塩および／または金属炭酸塩を形成するために、前記二酸化炭素を水酸化ナトリウムと反応させるステップを備える、請求項５３に記載のプロセス。
【請求項６３】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記金属水酸化物を、点源からの二酸化炭素の廃棄物の流れに曝露させるステップを備える、請求項５３に記載のプロセス。
【請求項６４】
前記点源は、発電所、化学プラント、天然ガス田、油田、および工場用地から成る群から選択される、請求項６３に記載のプロセス。
【請求項６５】
前記酸性溶液を販売するステップをさらに備える、請求項５３に記載のプロセス。
【請求項６６】
二酸化炭素を捕捉するためのプロセスであって、
水を提供するステップと、
アルカリ性溶液を形成するために、バイオマス源から得られる灰を、前記水に添加するステップと、
二酸化炭素源からの二酸化炭素を、前記アルカリ性溶液で捕捉するステップと、
を備える、プロセス。
【請求項６７】
前記灰は、バイオマスを燃焼させることにより得られる、請求項６６に記載のプロセス。
【請求項６８】
前記灰は、バイオマスをガス化することにより得られる、請求項６６に記載のプロセス。
【請求項６９】
前記水は、大洋、海、および湖から成る群から選択される水域から提供される、請求項６６に記載のプロセス。
【請求項７０】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記アルカリ性溶液を水域に添加するステップを備える、請求項６６に記載のプロセス。
【請求項７１】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記二酸化炭素を前記アルカリ性溶液と反応させるステップを備える、請求項６６に記載のプロセス。
【請求項７２】
前記二酸化炭素を捕捉するステップは、前記アルカリ性溶液を、点源からの二酸化炭素の廃棄物の流れに曝露させるステップを備える、請求項６６に記載のプロセス。
【請求項７３】
前記点源は、発電所、化学プラント、天然ガス田、油田、および工場用地から成る群から選択される、請求項７２に記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願）
本願は、２００６年４月２７日に出願された米国仮特許出願第６０／７９５，４１９号および２００６年９月１４日に出願された米国仮特許出願第６０／８４４，４７２号に対する優先権を主張する。これらの出願の開示は双方とも、本明細書中に参考として援用される。
【０００２】
（発明の分野）
本発明は、概して、大気および／または点源（例えば、発電所、化学プラント、天然ガス田、油田、工場用地）からの二酸化炭素の捕捉に関する。
【背景技術】
【０００３】
（発明の背景）
化石燃料の燃焼により、二酸化炭素の大気濃度は、過去２００年で、約２８０ｐｐｍから３８０ｐｐｍ以上へと、上昇の一途をたどっている。人為的気候変化への懸念は、化石燃料の燃焼からのＣＯ２排出を制限する技術と、大気からＣＯ２を直接除去する技術の研究を生み出してきた。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
（発明の要旨）
大気および／または点源（例えば、発電所、化学プラント、天然ガス田、油田、工場用地）から二酸化炭素を捕捉するためのプロセスを記載する。プロセスは、アルカリ性溶液を二酸化炭素と反応させるステップを伴い得る。
【０００５】
一態様では、二酸化炭素を捕捉するためのプロセスが提供される。プロセスは、水を提供するステップと、酸性溶液とアルカリ性溶液とを生成するために水を処理するステップとを備える。プロセスは、酸性溶液を中和させるステップと、アルカリ性溶液で二酸化炭素源から二酸化炭素を捕捉するステップとをさらに備える。
【０００６】
一態様では、二酸化炭素を捕捉し、塩素ガスと水素ガスとを生成するためのプロセスが提供される。プロセスは、水を提供するステップと、水酸化ナトリウムと塩素ガスと水素ガスとを生成するために、水を処理するステップとを備える。プロセスは、重炭酸ナトリウムおよび／または炭酸二ナトリウムを形成するために、二酸化炭素を水酸化ナトリウムと反応させることにより、二酸化炭素源から二酸化炭素を捕捉するステップをさらに備える。
【０００７】
一態様では、二酸化炭素を捕捉するためのプロセスが提供される。プロセスは、塩溶液を提供するステップと、金属水酸化物と酸性溶液とを生成するために塩溶液を処理するステップを備える。プロセスは、金属重炭酸塩および／または金属炭酸塩を形成するために、二酸化炭素を金属水酸化物と反応させることにより、二酸化炭素源から二酸化炭素を捕捉するステップをさらに備える。
【０００８】
一態様では、二酸化炭素を捕捉するためのプロセスが提供される。プロセスは、水を提供するステップと、アルカリ性溶液を形成するために、バイオマス源から得られる灰を水に添加するステップとを備える。プロセスは、アルカリ性溶液を用いて、二酸化炭素源から二酸化炭素を捕捉するステップをさらに備える。
【０００９】
本発明の他の態様、実施形態、および機能は、添付図面と併せて考慮される場合、以下の発明を実施するための最良の形態から明らかとなるであろう。添付図面は概略であり、一定の縮尺で描写されるよう意図されていない。明確を期すために、すべてのコンポーネントが、すべての図面において付票されているわけではない。説明図が、当業者に本発明を理解させる必要がない場合、本発明の各実施形態のすべてのコンポーネントが示されるわけでもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（詳細な説明）
二酸化炭素を捕捉するためのプロセスを記載する。二酸化炭素は、大気および／または二酸化炭素の点源（例えば、発電所、化学プラント、天然ガス田、油田、工場用地等）の廃棄物の流れから捕捉され得る。プロセスは、アルカリ性溶液（例えば、ＮａＯＨ）を使用して、二酸化炭素を捕捉するステップを伴い得る。いくつかのプロセスでは、二酸化炭素は、生成物（例えば、ＮａＨＣＯ３）を形成するために、アルカリ性溶液と反応し得る。以下にさらに記載するように、アルカリ性溶液は、多数の異なる方法で製造され得る。プロセスのいくつかでは、処理中に産生される生成物は、以下にさらに記載するように、二酸化炭素捕捉以上の付加価値を付けるために使用され得る。
【００１１】
図１〜４は、本発明の実施形態に従った、プロセスの一般的なステップを概略的に図示する。図１は、酸性種を中和する本発明の実施形態に関する。図２は、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）と、塩素ガス（Ｃｌ２）と、水素ガス（Ｈ２）とを産生するために、塩化ナトリウム溶液を処理する実施形態を示す。図３は、塩溶液を処理し、酸性種と、金属重炭酸塩および／または金属炭酸塩とを形成する実施形態を示す。図４は、アルカリ性溶液を形成するために、バイオマスを水に添加する実施形態を示す。
【００１２】
図面中に示される概略的プロセスは、実施例として提供されるが、他のプロセスも本発明の範囲内にあることは、理解されたい。「酸性種」という用語は、溶液の酸性度の一因となる溶存種（例えば、イオン）を意味する。「アルカリ性種」という用語は、溶液のアルカリ度の一因となる溶存種（例えば、イオン）を意味する。
【００１３】
ステップ１０は、アルカリ性溶液の形成を伴う。ステップ２０は、大気および／または二酸化炭素の点源の廃棄物の流れから、二酸化炭素を捕捉するステップを伴う。例えば、二酸化炭素は、それを、ステップ１０で産生される溶液中のアルカリ性種と反応させることにより、および／またはそれを、ステップ１０で産生されるアルカリ性溶液に溶解することにより、捕捉され得る。ステップ３０（図１Ａ〜１Ｂ）は、プロセス中に産生される生成物の二次処理を伴う。ステップは以下にさらに記載される。ステップ１０では、アルカリ性溶液（例えば、水酸化ナトリウム等の水酸化物溶液）を形成するために、あらゆる好適な技術が使用され得る。
【００１４】
いくつかの実施形態では、ステップ１０（図１Ａに示すような）は、以下にさらに記載するようなアルカリ性溶液を形成するために、溶存塩からの十分な濃度のイオン、例えば、特に、塩素、フッ素、臭素、硫酸塩、および硝酸塩のイオンを有する、水を処理するステップを伴う。十分な濃度の塩素イオン（例えば、ＮａＣｌから）を有する水は、場合によっては特に好ましい場合がある。いくつかの実施形態では、イオンは、保存性イオン（すなわち、その濃度が、ｐＨの中程度の変化と無関係である）であることが好ましい場合がある。いくつかの実施形態では、水（例えば、大洋または海からの「塩水」（図１Ａ））は、溶存塩からの十分な濃度のイオンを天然に有し得る。他の実施形態（図１Ｂ）では、適切な陰イオンを水（例えば、「淡水」）に添加することが好ましい場合がある。例えば、岩塩（ＮａＣｌ）または他の種類の塩が、水に添加され得る。水は、川、湖、または帯水層であり得て、塩は、天然塩鉱床であり得る。
【００１５】
いくつかの実施形態では、水域（または水源）は、プロセス用の水の十分な供給を行うために大きいことが好ましい場合がある。例えば、水域は、大洋、海、湖、または川であり得る。水は、水域から、追加の処理ステップが実行されるプラントに供給され得る。
【００１６】
いくつかの実施形態では、ステップ３０（図１Ａ〜１Ｂ）は、必要ではない場合がある。例えば、塩溶液は、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）と、塩素ガス（Ｃｌ２）と、水素ガス（Ｈ２）との同時産生のために処理され得る（図２Ａ〜２Ｂ）。そのような実施形態では、中和させる、またはさらに処理する酸はない場合がある。ＮａＯＨと、Ｃｌ２と、Ｈ２との同時産生後、ＮａＯＨは、ＣＯ２源からのＣＯ２と反応され得る（ステップ２０）。図２に図示する実施形態の最終プロセスは、ＮａＨＣＯ３（および／またはＮａ２ＣＯ３）と、Ｃｌ２と、Ｈ２との同時産生をもたらす。Ｃｌ２とＨ２とは、販売されるか、または他の生産目的に使用されることが可能である。図２に図示する実施形態に関連した最終反応は、
【００１７】
【数１】
2009535198.tif 000003
である。
【００１８】
図１〜３に図示する実施形態は、塩溶液を処理し、酸性溶液とアルカリ性（すなわち、塩基性）溶液とにするステップを伴う。本発明の実施形態では、あらゆる好適な技術が、塩溶液の酸性およびアルカリ性（すなわち、塩基性）溶液への分離に使用され得る。これらのプロセスは、電気化学プロセス（例えば、電解プロセス、塩素アルカリプロセス、隔膜電解槽を伴うプロセス、両極性膜電気透析等の膜を伴うプロセス、または他のあらゆる適切な電気化学プロセス）と、熱プロセスとを含む。例えば、種々の既知の電気化学プロセスにより、Ｎａ＋およびＣｌ-イオンを含有する水は、以下の反応に従い、水酸化ナトリウムと、塩素ガスと、水素ガスとを産生するために、電解処理され得る。
【００１９】
【数２】
2009535198.tif 000004
図１〜４に図示する実施形態は、ＣＯ２のアルカリ性種との反応、および／またはＣＯ２のアルカリ性種を含む溶液への溶解を伴う。酸性およびアルカリ性溶液を産生するために、任意の方法（電解、熱等）が用いられても、方法は、アルカリ性種をＣＯ２で中和させるステップを伴い得る。ＮａＯＨがアルカリ性種を形成する場合、最終ステップは、ＮａＨＣＯ３溶液および／またはＮａ２ＣＯ３溶液を産生する。したがって、本発明の実施形態は、苛性ソーダ（ＮａＯＨ）にもう１つの処理ステップを追加することにより、苛性ソーダを産生するあらゆる既知の方法を、重炭酸ナトリウムおよび／または炭酸二ナトリウムの産生（それにより、ＣＯ２の捕捉）まで広げることが可能である。いくつかの実施形態では、プロセスは、ＣＯ２と、炭酸塩および重炭酸塩種とを捕捉および貯蔵する目的で、塩素ガスと水素ガスと同時産生されるＮａＯＨを、ＣＯ２源からのＣＯ２と反応させることによる、重炭酸ナトリウム（および／または炭酸二ナトリウム）と、塩素ガスと、水素ガスとの同時産生を伴う。したがって、本発明の一実施形態は、ＣＯ２の捕捉で、Ｃｌ２ガスとＨ２ガスとの、ＮａＨＣＯ３溶液および／またはＮａ２ＣＯ３溶液の同時産生を構成する。
【００２０】
上記の説明は、Ｃｌ２とＨ２とに関するが、他の好適なガスおよび対応する酸も、本発明のプロセスに使用され得ることは、理解されたい。いくつかの実施形態では（図３Ａ〜３Ｂ）、アルカリ性溶液を形成するときに、塩素が産生されなければ好ましい場合がある。したがって、アルカリ性溶液を形成するときの生成物は、塩素がない場合がある。図３Ａに図示する実施形態は、あらゆる塩（例えば、図３Ｂに描写するような酢酸ナトリウム（ＣＨ３ＣＯＯＮａ）等の有機塩）の、酸性溶液と、アルカリ性または塩基性溶液とへの分離を伴う。一例として、水酸化ナトリウムは、塩素イオンを使用せずに生成され得る。これらの実施形態のいくつかでは、有機酸（例えば、酢酸、乳酸、またはギ酸）は、水酸化ナトリウムで同時産生され得る。
【００２１】
【数３】
2009535198.tif 000005
図３Ａ〜３Ｂに図示する実施形態の最終ステップは、炭酸塩または重炭酸塩種としてＣＯ２を捕捉および貯蔵する目的での、アルカリ性溶液のＣＯ２源からのＣＯ２との反応を伴う。
最終的に、図３Ａ〜３Ｂに描写する実施形態は、酸の金属重炭酸塩または金属炭酸塩との同時産生を図示する。概して、図３Ａ〜３Ｂに図示する実施形態は、塩溶液（例えば、酢酸ナトリウム）を処理し、アルカリ性または塩基性溶液（例えば、金属水酸化物溶液）と、酸性溶液とにするステップを伴う。酸は、一般市場で販売され得るが、水酸化物種は、ＭＨＣＯ３またはＭＣＯ３を形成するために、ＣＯ２に対して反応され、ここでＭは、原塩中の金属イオンを示す。そのような実施形態は、二酸化炭素捕捉の目的での酸の同時産生を示す。そのような実施形態の一般的な最終反応は、
【００２２】
【数４】
2009535198.tif 000006
である。他の実施形態では、図１Ａ〜１Ｂおよび３Ａ〜３Ｂのステップ１０は、電解電気透析、塩分解、または両極性膜電気透析等の電気透析プロセスを含み得る。これらのプロセスは、特定の帯電状態のイオンの高透磁率のために設計される膜を通じて、反対方向に、塩溶液中の逆帯電イオンを駆動するために、引加電圧を使用する。電荷補償イオンは、水の電解により生成され、酸と塩基との流出流動をもたらす。好適なプロセスは、参照することにより本願に組み込まれる、“Ｅｌｅｃｔｒｏｄｉａｌｙｓｉｓ  Ｐｒｏｃｅｓｓ  Ｗｉｔｈ  Ｂｉｐｏｌａｒ  Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ（ＥＤＢＭ）  ｉｎ  Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ  Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ‐Ａ  Ｒｅｖｉｅｗ”，Ｔｏｎｇｗｅｎ  Ｘｕ，Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，Ｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ（２００２）に記載される。
【００２３】
いくつかの実施形態では、図３Ａにより示されるように、プロセスは、硫酸と水酸化ナトリウムとの同時産生を伴い得る。例えば、硫酸は、硫酸金属塩（例えば、硫酸ナトリウム）と水との間の反応から産生され得る。両極性膜電気透析プロセスが使用され得る。代表的な反応は、
【００２４】
【数５】
2009535198.tif 000007
である。上記の反応のいずれにおいても、ナトリウムは、カリウム等の別の好適な陽イオンと置き換えられ得ることは、理解されたい。
【００２５】
他の実施形態（例えば、図４に示すような）は、バイオマス燃焼またはバイオマスガス化からの灰を、好適な水域（例えば、「淡水」または「塩水」）に添加することにより、アルカリ性溶液を生成するステップを伴い得る。灰は、金属陽イオン（例えば、Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、Ｋ＋、Ｎａ＋）と炭酸イオン（ＣＯ３２−）との源であり得る。アルカリ性（すなわち、塩基性）溶液は、灰をあらゆる何らかの形の水に溶解することにより、産生され得る（図４のステップ１０）。プロセスは、重炭酸塩または炭酸塩種を形成するために、二酸化炭素をアルカリ性溶液と反応させることにより、二酸化炭素源から二酸化炭素を捕捉するステップをさらに備える（図４、ステップ２０）。
【００２６】
ステップ２０は、ステップ１０で産生されるアルカリ性溶液を使用して、ＣＯ２を捕捉するステップを伴う。いくつかの実施形態では、ＣＯ２は、噴霧塔を通じて、アルカリ性種と反応され得る。いくつかの実施形態では、ステップ２０は、ステップ１０で産生されるアルカリ性または塩基性溶液（例えば、ＮａＯＨ）を、水域（例えば、大洋）に直接添加するステップを伴う。これらの実施形態では、プロセスは、水域の水素イオンと陰イオン（例えば、ＨＣｌの形で）の濃度と比較して、水酸化物イオンと陽イオン（例えば、ＮａＯＨの形で）の濃度を増加させる。そのような実施形態では、プロセスは、水域のアルカリ度を増加させたことになる。アルカリ度が、陽イオンと陰イオンとの間の濃度差として定義されるため、陰イオンの水域からの除去は、水域のアルカリ度を増加させる。
【００２７】
【数６】
2009535198.tif 000008
陰イオンに対する陽イオンの小過剰電荷は、主に炭酸および重炭酸イオンの濃度により調整される。水域のアルカリ度の増加により、溶存無機炭素（ＤＩＣ）分配の変化は、正の保存電荷の増加を調整する。その分配変化は、大気中のＣＯ２（ｇ）と直接相互に作用することが可能なＤＩＣの一部である、ＣＯ２（ａｑ）の濃度を減少させる。ＤＩＣのＣＯ２（ａｑ）部分の減少の結果として、表面水は、ＣＯ２（ａｑ）中で不飽和になり、追加のＣＯ２（ｇ）は、大気から水域に溶解する。水域に溶解する追加の大気ＣＯ２（ｇ）の量は、アルカリ度の増加に関連している。したがって、本発明の一実施形態では、大洋からの塩酸（ＨＣｌ）の除去および中和（図１Ａ〜１Ｂ、ステップ３０）は、水に大気からのＣＯ２（ｇ）を除去させる。本実施形態では、大気から除去されるＣＯ２は、溶存有機炭素（ＣＯ２（ａｑ）、ＨＣＯ３−、およびＣＯ３２−）として、水域に化学的に貯蔵される。
【００２８】
このように、本発明のプロセスは、水域（例えば、大洋）の天然ＣＯ２（ｇ）取り込みプロセスを効果的に促進する。さらに、プロセスは、人間が、水域（例えば、大洋）のｐＨをよりよく制御することを可能にすることができる。一般に、人為的ＣＯ２の取り込みは、水域のｐＨを減少させる。酸（例えば、ＨＣｌ）の除去および中和（図１Ａ〜１Ｂ、ステップ３０）は、表面水のｐＨを上昇させるが、水中で必ず溶解する追加のＣＯ２は、ｐＨのその上昇を調整する。水からの除去速度を制御することにより、大気ＣＯ２の濃度が、望ましいレベルまで減少する一方で、ｐＨを維持することが可能である。
【００２９】
図４に図示する本発明の実施形態はまた、水域の水のアルカリ度を増加させる目的で、水域に灰をベースにしたアルカリ性溶液を添加することにより、ＣＯ２を捕捉するために使用され得る。場合によっては、水域は、方解石（ＣａＣＯ３）に対して不飽和であり得るが、すべてのプロセスがそのように限定されるとは限らないことは、理解されたい。カルシウムをベースにしたアルカリ度が、方解石に対して不飽和である水域に添加されるとき、最終結果は、大気からの二酸化炭素の取り込みである。さらに、マグネシウム、カリウム、またはナトリウムに富む灰を使用することで、使用される水域は、二酸化炭素捕捉および貯蔵を有するために、方解石に対して不飽和である必要はない。
【００３０】
いくつかの実施形態では、ステップ２０は、反応生成物（例えば、重炭酸ナトリウムおよび／または炭酸二ナトリウム、または他の好適な化合物）を生成するために、アルカリ性溶液（例えば、水酸化ナトリウム、または他の好適なアルカリ性溶液）を、大気からの二酸化炭素と反応させるステップを伴う。本発明のプロセスでは、二酸化炭素を捕捉するために使用されるアルカリ性種を再生するために、反応生成物は使用されない。つまり、反応生成物は、二酸化炭素を捕捉するために使用されるアルカリ性種の再生以外の目的に使用される。以下にさらに記載するように、反応生成物は、廃棄され得る、かつ／または別様に、さらに処理され得る。例えば、反応生成物は、生成物を、好適な水域（例えば、大洋）または陸上環境（例えば、埋立地、鉱山）に導入することにより、廃棄され得る。
【００３１】
二酸化炭素が、ステップ１０で産生されるアルカリ性種と反応する、代表的な一反応は、
【００３２】
【数７】
2009535198.tif 000009
である。
【００３３】
例えば、反応を促進するために、高濃度の水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）のプールは、収集され得る。プールは、大気に曝露され反応を生じさせ得る。いくつかのプロセスでは、水酸化ナトリウム（または他の好適な化合物）は、販売され、かつ二酸化炭素の点源（例えば、発電所、化学プラント、天然ガス田、油田、工場用地等）に輸送され得る。二酸化炭素の点源により産生される廃棄物の流れは、反応を生じさせるために、水酸化ナトリウムの濃縮プールと反応され得る。したがって、水酸化ナトリウムの二酸化炭素との反応は、大気中の、または点源からの二酸化炭素の廃棄物の流れ中の、二酸化炭素濃度を減少させる。水酸化ナトリウムの二酸化炭素との反応から形成される、重炭酸ナトリウムおよび／または炭酸二ナトリウムは、水域に添加され得るか、別様に収集および廃棄され得る。
【００３４】
図１〜３に図示する種々の実施形態は、プロセス中に産生される非アルカリ性生成物が、どのようにさらに処理されるかという点で異なる。例えば、いくつかの実施形態では（図２Ａ〜２Ｂ）、産生される塩素ガスおよび／または水素ガスは、一般市場で販売される。他の実施形態では、産生される水素ガスは、以下の反応に従い、水と有用なエネルギとを形成するために大気からの酸素と結合され得る。
【００３５】
【数８】
2009535198.tif 000010
いくつかの実施形態では（図１Ａ〜１Ｂ）、ステップ１０で形成される塩素ガスと水素ガスとは、以下の方程式に従い、ＨＣｌを形成するために反応し得る。
【００３６】
【数９】
2009535198.tif 000011
これらの実施形態のいくつかでは、ステップ１０で形成される塩素ガスと水素ガスとは、ＨＣｌ（ｇ）またはＨＣｌ（ａｑ）のいずれかと、他の処理ステップでの使用に役立つか、別様に利用され得る電気を産生する、燃料電池または水素ガスタービン内で結合され得る。ＨＣｌ燃料電池の適用は、燃料電池内で産生される電気が、実質的に運転費を減少させ得るため、おそらくプロセスの有益な要素となるであろう。
【００３７】
Ｃｌ２とＨ２との組み合わせによる反応で産生されるＨＣｌは、さらなる処理のため除去され得る（例えば、図１Ａ〜１Ｂ、ステップ３０）。そのような処理は、酸が水域に戻らないことを確実にすることができる。例えば、対応する保存性陽イオンなしで水域に戻る、いかなる塩化物イオンも、二酸化炭素に大気に脱ガスさせることにより、プロセス中に得られた増加を逆にし得る。したがって、酸は、一般的に、酸を効果的に中和させる、かつ／またはその陰イオンを保存性陽イオンと結合させる方法で、廃棄される。
【００３８】
場合によっては、図１Ａ〜１Ｂのステップ３０は、ＨＣｌ（または他の酸）を反応種と反応させるステップを伴う。概して、あらゆる好適な反応種が使用され得る。いくつかの実施形態では、反応種源は、岩石または鉱物源であることが好ましい。好適な岩石または鉱物源としては、すべてのケイ酸塩鉱物および／または岩石、苦鉄質鉱物（例えば、ウスタイト、かんらん石、輝石、角閃石、黒雲母）、磁鉄鉱、苦鉄質および超苦鉄質岩、蛇紋岩、玄武岩、および鉄鉱石が挙げられる。場合によっては、岩石または鉱物源は、還元鉄を含むことが好ましい場合がある。本明細書に記載されない他の反応種も好適であり得ることは、理解されたい。
【００３９】
種々の反応が、酸を安全に廃棄するために使用され得る。反応は、酸を中和させる、かつ／または塩化物イオンを保存性陽イオンと結合させるために、酸による鉱物の溶解を伴い得る。いくつかの実施形態では、酸は、発熱反応で廃棄される。例えば、ＨＣｌは、それを中和させる、かつ／または塩化物イオンを保存性陽イオンと組み合わせる、あらゆる好適な鉱物および／または岩石と、それを反応させることにより、廃棄され得る。例えば、ケイ酸塩鉱物または岩石は、以下の一般的反応に従い、ＨＣｌを中和させるために使用され得る。
ＨＣｌ＋（ケイ酸塩鉱物／岩石）→（塩化物）＋（シリカに富んだ鉱物／岩石）＋Ｈ２Ｏ
図１のステップ３０に図示する酸中和の具体的実施例は、以下の反応に従いＨＣｌを中和させるために、Ｍｇ２ＳｉＯ４を使用するステップを伴う。
【００４０】
【数１０】
2009535198.tif 000012
図１Ａ〜１Ｂのステップ３０は、塩素イオンを保存性陽イオンと結合させる、ＨＣｌによるいかなる岩石の溶解も含み得ることは、理解されたい（例えば、Ｍｇ２＋、Ａｌ２＋、Ａｌ３＋、Ｆｅ２＋、Ｆｅ３＋、Ｋ＋、Ｃａ２＋、Ｎａ＋等）。ＨＣｌが、鉱物と反応され、陽イオンを塩化物イオンと組み合わせると、システムは完了し、アルカリ度が増加した水域は、大気ＣＯ２（ｇ）を永久的に除去することができる。ＨＣｌによる鉱物の溶解は、一般的に発熱反応であり、溶解中に生成される熱の一部は、回収され、プロセスの他の部分を実行するために使用され得ることは、留意されたい。
【００４１】
本発明のいくつかの実施形態では、酸は、反応容器内で、岩石および／または鉱物（例えば、ケイ酸塩岩および／または鉱物）と反応することにより廃棄される。そのような実施形態では、岩石および／または鉱物は、反応容器に輸送される。場合によっては、岩石および／または鉱物は、より小さい岩石および／または鉱物を形成するために、処理され得る。いったん反応容器内に入ると、岩石および／または鉱物は、酸と結合され、岩石および／または鉱物の溶解は、酸を中和させる。
【００４２】
他の実施形態では、酸は、その場での岩石および／または鉱物（すなわち、自然の位置での岩石および／または鉱物）との反応、および／またはそれらの溶解により、中和される。そのようなプロセスでは、酸性溶液は、岩石および／または鉱物（例えば、玄武岩質、超苦鉄質岩および／または鉱物層）に注入または噴霧され得る。そのようなプロセスでは、酸は、岩石および／または鉱物層を通過および／または横断して流動する間、それが岩石および／または鉱物層と接触するとき中和され得る。岩石および／または鉱物層を通過する、酸流動のその時間スケールが、岩石および／または鉱物の溶解の時間スケールと比較して遅くなるように、浸透流は設計され得る。時間スケールが適切に設計される場合、酸は、溶解生成物が水域（例えば、大洋）に達するとき、大部分中和される。
【００４３】
いくつかの実施形態では、酸は発熱反応で廃棄され、また、追加の有益なエネルギを生成する。これらの実施形態は、例えば、酸（例えば、ＨＣｌ）を、還元鉄（Ｆｅ、Ｆｅ＋、またはＦｅ２＋）を含有する、あらゆる好適な鉱物または岩石と反応させるステップを伴う。鉱物および／または岩石を含有する還元鉄の使用目的は、有益なエネルギを生成するために、鉄の酸化を使用することができることである。例えば、苦鉄質および超苦鉄質岩、玄武岩、および特定の鉄鉱石はすべて、還元鉄を含有する。酸性（例えば、ＨＣｌ）溶液は、ＨＣｌとかんらん石との以下の溶解反応と同様の反応で、これらの鉱物を溶解することができる。
【００４４】
【数１１】
2009535198.tif 000013
溶解プロセス中、以下の反応は、Ｈ２（ｇ）の形成により、Ｆｅ２＋が酸化してＦｅ３＋になると、生じる場合がある。
【００４５】
【数１２】
2009535198.tif 000014
その反応は、Ｈ２の産生をもたらす。かんらん石の溶解と同様の反応では、ＦｅＣｌ２を形成するために、どれほどの鉄ケイ酸塩がＨＣｌと反応するのか、またＦｅＣｌ３を形成するために、どれほどの鉄ケイ酸塩がＨＣｌと反応するのか、予測するのが困難であり得る。しかしながら、Ｆｅ２の一部は酸化してＦｅ３＋になり、Ｈ２は、Ｆｅ２＋が酸化するとき形成されることが考えられる。生成される水素ガスは、電気を生成するために使用され得るか、または一般市場で販売され得る。本プロセスステップに使用され得る、酸を廃棄し、還元鉄を酸化させる目的で還元鉄を含有するものを含む、幅広い種類の鉱物（例えば、苦鉄質および超苦鉄質岩、玄武岩、および／または鉄鉱石）がある。
【００４６】
いくつかの実施形態では、上述の溶解反応中に酸化しないＦｅ２＋の一部は、ＦｅＣｌ２を酸化させＦｅＣｌ３にすることにより、電気を生成するための燃料電池で使用され得る。概して、還元鉄を含有するあらゆる岩石の鉄での溶解は、還元鉄陽イオンの溶液と、酸からの陰イオンと、Ｈ２Ｏとを産生する。一例として、還元鉄を含有するあらゆる岩石のＨＣｌによる溶解は、いくらかのＦｅＣｌ２を産生する。さらに、上述のように、Ｆｅ２＋の一部は酸化してＦｅ３＋になり、Ｆｅ２＋が酸化するとき、溶液中のＨ＋はＨ２（ｇ）に還元される。上記のように、酸化してＦｅ３＋にならないＦｅ２＋の一部は、ＦｅＣｌ２を形成する。そのＦｅＣｌ２は、残留Ｆｅ２＋を完全に酸化させＦｅ３＋にするために、燃料電池内で追加のＨＣｌとＯ２と反応され得る。全体の燃料電池反応は、以下の最終反応により説明される。
【００４７】
【数１３】
2009535198.tif 000015
ＦｅＣｌ２のＦｅＣｌ３への酸化から生成される電気エネルギは、海水からより多くの酸を産生することにより、プロセスを実行するために販売または使用され得る。還元鉄を含有する鉱物の溶解中に生成される有用なエネルギは、プロセスの他のステップで使用され得る。
【００４８】
異なる実施形態では、生成物として水酸化第二鉄（Ｆｅ（ＯＨ）３）を産生する、ＦｅＣｌ２−Ｏ２燃料電池が使用され得る。
【００４９】
上記のように、図１Ａ〜１Ｂのステップ３０は、除去される酸の処理に加えて、水域から除去される他の気体成分を処理するステップも伴い得る。これらの実施形態では、ステップ３０は、ステップ１０で産生される１つ以上の気体（例えば、Ｃｌ２およびＨ２）を処理するステップも伴い得る。これらの場合、それらの気体の一部のみが、酸性種を産生するために使用され得る。残りの気体は、ステップ３０で反応種と反応するために使用され得る。これらの実施形態では、反応種（例えば、鉄を含有する鉱物または岩石源）は、酸（ＨＣｌ）とＣｌ２との混合物、またはＨ２とＣｌ２との混合物と反応され得る。したがって、これらの実施形態では、反応種は、酸（例えば、ＨＣｌ）と、酸化剤（例えば、Ｃｌ２）との両方と反応する。その結果として、いかなる還元金属（第一鉄等）も、溶解中または溶解後に塩素ガスで酸化する。これらの実施形態は、鉄源の酸化からのエネルギ生成を単純化し得る。
【００５０】
一例として、苦鉄質のかんらん石鉱物、鉄かんらん石（すなわち、Ｆｅ２ＳｉO４）を使用することで、Ｆｅ２ＳｉＯ４は、ＨＣｌ（すなわち、酸）とＣｌ２（すなわち、ハロゲンガス）との反応中に、ＦｅＣｌ３と、ＳｉＯ２と、Ｈ２Ｏとに変換される。反応条件に多少左右されるが、鉄鉱物の溶解からのいかなる水素産生もまた、Ｃｌ２（すなわち、ハロゲンガス）と発熱反応し、ＨＣｌ（すなわち、酸）を形成し、岩石／鉱物をさらに溶解する可能性がある。
【００５１】
本発明のプロセスは、当業者には認識されるであろう、上述のプロセスへの変更を含み得ることは、理解されたい。
【００５２】
本発明のプロセスは、多くの利点を有することができる。一利点として、プロセスは、大気から二酸化炭素を除去し、多くの環境問題における効果をもたらす。プロセスの他の利点として、ステップのいくつか（例えば、燃料電池内のＨＣｌの形成）は、プロセスの他の態様で使用され得る、有用なエネルギを産生する。例えば、還元鉱物（例えば、鉄を含む鉱物）の溶解中の水素産生、燃料電池（例えば、ＦｅＣｌ２−ＨＣｌ−Ｏ２；ＦｅＣｌ２−Ｏ２）による電気産生、またはケイ酸塩岩と鉱物との溶解中に生成される熱から、エネルギは生成され得る。エネルギ費は、ほとんどの従来のＣＯ２捕捉および貯蔵技術の総費用の大きな構成要素であるため、プロセスの低エネルギ費は、有益な技術の向上を表す。プロセスのさらなる利点は、ＣＯ２の捕捉に使用される、アルカリ性または塩基性溶液との有益な化学物質の同時産生である。例えば、図２Ａ〜２Ｂに図示する実施形態は、ＮａＨＣＯ３を形成するための、ＣＯ２とＮａＯＨとの反応による、Ｃｌ２ガスとＨ２ガスとの同時産生を伴う。他の実施例では（例えば、図３Ａ〜３Ｂに示すような）、ＭＨＣＯ３を形成するために、有益な酸性溶液（例えば、酢酸）が、ＣＯ２と金属水酸化物（Ｍ−ＯＨ）との反応で同時産生される。有益な化学物質の同時産生は、そのような化学物質の販売が利益をもたらし得るため、プロセスの重要な利点である。
【００５３】
以下の実施例は、説明目的であり、何ら制限するものではない。
【実施例】
【００５４】
（実施例１）
以下の略図は、本発明の実施形態に従ったプロセスの実施例を図示する。略図Ａは、二酸化炭素の捕捉と酸の廃棄を示す。ケイ酸塩岩中に見られるあらゆる金属を表すために、カルシウムが使用されている。略図Ｂは、ケイ酸塩岩の酸化により、エネルギを回収するためのステップを有するプロセスを示す。酸化し得る、ケイ酸塩岩中に見られるあらゆる金属を表すために、鉄が使用されている（例えば、鉄およびマンガン）。略図Ｂ中のプロセスの化学反応は、図の下に示す。
ステップ１ａ：酸除去、ＨＣｌ形成、およびＣＯ２捕捉（以下の実施例１の略図を参照）
【００５５】
【数１４】
2009535198.tif 000016
ステップ１ｂ：ＨＣｌの産生
【００５６】
【数１５】
2009535198.tif 000017
ステップ１ｃ：ＣＯ２捕捉
【００５７】
【数１６】
2009535198.tif 000018
ステップ２：鉱物溶解と酸中和
ステップ２では、Ｆｅ２ＳｉＯ６の一部は、ＦｅＣｌ３を形成するためにＨＣｌと反応し（反応２ａ）、一方で、Ｆｅ２ＳｉＯ６の他の部分は、ＦｅＣｌ２を形成するためにＨＣｌと反応する（反応２ｂ）。本実施例の目的で、鉱物の１／３は、ＦｅＣｌ３を形成するため反応し、一方で、他の２／３は、ＦｅＣｌ２を形成するために反応すると仮定する。
反応２ａ：
【００５８】
【数１７】
2009535198.tif 000019
反応２ｂ：
【００５９】
【数１８】
2009535198.tif 000020
ステップ３：Ｈ２およびＦｅＣｌ２酸化によるエネルギ回収
ステップ２では、Ｈ２またはＦｅＣｌ２のいずれかを形成するために、Ｆｅ２ＳｉＯ４がＨＣｌと反応された。結果として、ステップ３は、Ｈ２とＦｅＣｌ２との両方を別個に酸化させることにより、エネルギを回収するために、２つの別個の燃料電池を用いる。
反応３ａ：
【００６０】
【数１９】
2009535198.tif 000021
反応（ｓ）３ｂ：
注：ＦｅＣｌ２が燃料電池に流入されるとき、反応は、もともと産生されるＮａＯＨの各モルに対して、追加の１／２モルのＨＣｌの存在を必要とする。
【００６１】
【数２０】
2009535198.tif 000022
【００６２】
【数２１】
2009535198.tif 000023
（実施例２）
以下の図は、本発明の実施形態に従ったプロセスの実施例を図示する。本プロセスでは、本発明の実施形態と鉱物とは、塩素ガスを使用して酸化する。
ステップ１ａ：酸除去、ＨＣｌ形成、およびＣＯ２捕捉
【００６３】
【数２２】
2009535198.tif 000024
ステップ１ｂ：ＨＣｌ産生
【００６４】
【数２３】
2009535198.tif 000025
ステップ１ｃ：ＣＯ２捕捉
【００６５】
【数２４】
2009535198.tif 000026
ステップ２：鉱物溶解と酸中和
反応２ａ：
【００６６】
【数２５】
2009535198.tif 000027
ステップ３：Ｈ２およびＦｅＣｌ２酸化によるエネルギ回収
ステップ１ａで産生され、ステップ１ｂでＨＣｌを形成するために用いられない、追加の１／６Ｈ２単位は、１／６Ｈ２Ｏを形成し、多少の電気仕事量を回収するために、Ｏ２で酸化する。
反応３ａ：
【００６７】
【数２６】
2009535198.tif 000028
最終反応：
【００６８】
【数２７】
2009535198.tif 000029
このようにして、本発明のいくつかの様態および実施形態を記載してきたが、種々の変更、修正、および改善が、当業者にとって容易に想到されることは、十分に理解されるものとする。そのような変更、修正、および改善は、本開示の一部であるよう意図され、本発明の精神および範囲内にあるよう意図される。したがって、前述の説明および図面は、例示目的に過ぎない。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の実施形態に従った、二酸化炭素を捕捉するための、それぞれのプロセスのステップを図示する。
【図２】本発明の実施形態に従った、二酸化炭素を捕捉するための、それぞれのプロセスのステップを図示する。
【図３】本発明の実施形態に従った、二酸化炭素を捕捉するための、それぞれのプロセスのステップを図示する。
【図４】本発明の実施形態に従った、二酸化炭素を捕捉するための、それぞれのプロセスのステップを図示する。
【図１】
2009535198.tif 000030
【図２】
2009535198.tif 000031
【図３】
2009535198.tif 000032
【図４】
2009535198.tif 000033
【国際調査報告】
2009535198.tif 000034
2009535198.tif 000035
2009535198.tif 000036
2009535198.tif 000037