(57)【要約】【課題】従来の脱ハロゲン化方法に比べ収率及び選択率が向上され、実質的に水素化された副生成物を低減されたビニル化合物を得るための、塩素及び／又は臭素を含むハロフルオロ化合物の脱ハロゲン化方法を提供する。【解決手段】亜鉛などの遷移金属の存在下に、パーフルオロポリエーテルなどの（パー）フルオロ系溶媒と、ジメチルアセタミドなどの非プロトン性双極性溶媒又はジグリムなどのエーテル類からなる系中で、芳香族置換基を有するハロフルオロ化合物を、共存溶媒のモル数／ハロフルオロ化合物の当量数との比が０．５〜１０の範囲で、脱ハロゲン化して、芳香族置換基を有するビニル化合物を得る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｔ−Ａｒ−（Ｏ）ｙ−ＣＦＸ’−ＣＦ２Ｘ”          （Ｉ）
〔Ｘ’＝Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ；
Ｘ”＝Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ；
ｙは０、１の整数；ｙ＝０のときＸ’≠Ｆ；
Ｔ＝Ｈ、−（Ｏ）ｙ−ＣＦＸ’−ＣＦ２Ｘ”、｛ｙ、Ｘ’及びＸ”は上記と同じ。｝；
Ａｒは炭素数５〜１４の、単環、二環又は三環の、二価の、１又はそれ以上のヘテロ原子を環に有していてもよい芳香族ラジカル；
又は
Ａｒは下記（Ａ）〜（Ｂ）の二価ラジカルで結合された二つの芳香環からなるものである；
2006312636.tif 000007
該芳香族ラジカルＡｒは下記から選択される少なくとも一つの置換基で置換されていてもよい；
Ｃｌ、Ｆ、Ｂｒ、ＯＨ；
Ｃ１〜Ｃ８のアルキル；
−ＣＯＯＨ  又は  アシル基：−Ｃ（Ｏ）Ｒ  ｛ＲはＨ、又はＣ１〜Ｃ８のアルキル、Ｃ５〜Ｃ１４のアリール、Ｃ３〜Ｃ６のシクロアルキル｝；〕
で表される芳香族置換基を有するハロフルオロ化合物を
遷移金属の存在下に、
（パー）フルオロ系溶媒と、双極性非プロトン性溶媒又はプロトン性溶媒（共存溶媒）とからなる互いに非相溶な二つ溶媒相からなる系中で、共存溶媒のモル数／芳香族置換基を有するハロフルオロ化合物の当量数との比が０．５〜１０の範囲で、
脱ハロゲン化して、ビニル化合物を製造する方法。
【請求項２】
Ａｒ環中のヘテロ原子がＳ、Ｏ又はＮから選択される請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
式（Ｉ）の化合物において、Ｘ’＝Ｆ、Ｘ”＝Ｂｒ、ｙ＝１、及びＡｒが二価のラジカル（Ａ）で結合される二つの芳香環からなり、Ｔ＝−（Ｏ）ｙ−ＣＦＸ’−ＣＦ２Ｘ”、（ｙ、Ｘ’及びＸ”は上記と同じ。）である請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項４】
反応温度が２０〜２００℃である請求項１〜３のいずれかに記載の製造方法。
【請求項５】
遷移金属が亜鉛、マンガン又は銅から選択される請求項１〜４のいずれかに記載の製造方法。
【請求項６】
遷移金属が、Ｚｎ／Ｃｕ、Ｚｎ／Ｓｎ、Ｚｎ／Ｈｇから選択される組み合わせである。請求項５に記載の製造方法。
【請求項７】
（パー）フルオロ系溶媒が、（パー）フルオロカーボン類、（パー）フルオロエーテル類、（パー）フルオロポリエーテル類、パーフルオロアミン類、ハイドロフルオロエーテル類、ハイドロポリフルオロエーテル類、又はこれらの混合物から選択される請求項１〜６のいずれかに記載の製造方法。
【請求項８】
パーフルオロエーテルとして、パーフルオロ−２−ブチルフラン８０モル％及びパーフルオロ−２−プロピルピラン２０モル％の混合物を用いる請求項７に記載の製造方法。
【請求項９】
沸点１１０℃のパーフルオロポリエーテルを用いる請求項７に記載の製造方法。
【請求項１０】
共存溶媒が、直鎖または分枝構造のＣ１〜Ｃ８のアルコール類；双極性非プロトン性溶媒；エーテル類；又はそれらの混合物から選択される請求項１〜９のいずれかに記載の製造方法。
【請求項１１】
遷移金属のモル数／ハロフルオロ化合物の当量数の比が１と５の間にある請求項１〜１０のいずれかに記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分子内に芳香族基及びフッ素以外のハロゲン原子を含むハロフルオロ化合物の脱ハロゲン化によって芳香族基を含むフッ素系オレフィン類を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、非特許文献１に示されているように、塩素及び／又は臭素から選ばれるハロゲン原子を含むハロフルオロ化合物の脱ハロゲン化のプロセスは、１又はそれ以上の遷移金属と、炭化水素系アルコール類などのプロトン性溶媒、ジオキサンのような炭化水素系エーテル類、又はＤＭＦのような双極性非プロトン性溶媒のいずれかである溶媒とからなる不均一系を使って行われることがよく知られている。遷移金属は、例えば、亜鉛、マグネシウム、銅から選択される。Ｚｎ／Ｃｕ、Ｚｎ／Ｓｎ、Ｚｎ／Ｈｇなどように金属を組み合わせても使うことができる。また、脱ハロゲン化において、水素原子を含んだ、飽和及び／又は不飽和のフッ素系の還元副生成物が得られ、それによって主生成物の収率を低下させる。上記文献によれば、特に１２７頁を参照すると、双極性非プロトン性溶媒を使うことによって、水素化された望ましくない化合物の量が減り、収率を向上させることができる。
【非特許文献１】Houben Weyl Encyclopedia, E 10B2巻, 125-161頁
【０００３】
脱ハロゲン化反応に、プロトン性溶媒と同様に、双極性非プロトン性溶媒を用いることによって、反応途中で、遷移金属のハロゲン塩と錯体を形成することが知られている。例えば、亜鉛を使った場合には、ハロゲン塩は塩化亜鉛である。
溶媒−遷移金属ハロゲン塩錯体の生成は、溶媒の回収を困難にするので工業的な観点から問題である。さらに、従来の脱ハロゲン化法では、原料化合物中で二次反応が起きて結果的に収率を低下させるので、脱ハロゲン化反応生成物と溶媒との長時間の接触を避けることが重要である。
【０００４】
脱ハロゲン化において二次反応を減らす一つの方法として、できる限りすばやく、脱ハロゲン化反応生成物を原料化合物中から取り除く方法がある。溶媒に対して脱ハロゲン化反応生成物の揮発性が高い場合には、蒸留によってこの方法を実施することができる。出発原料となる芳香族環を含む化合物が高沸点である場合には、反応中に生成物を蒸留で取り除くのは困難である。
また、この方法は、同様の化学−物理的特性を持つ水素化された副生成物を含んでいても、得られた脱ハロゲンされた化合物の精製において有用である。従って、副生成物を主生成物から分離することがほとんどできない。
【０００５】
例えば、光ファイバー用ポリマーを製造するためのモノマーなどの用途では、可能な限り高い純度を持つ脱ハロゲン化された化合物を得ることが工業的に重要である。従って、水素化された多量の不純物を脱ハロゲン化反応生成物の中から取り除くことができない。
薬剤分野などの別の用途では、副作用を引き起こす可能性のある副生成物が高濃度で含まれないようにすることが頻繁に求められる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、従来の脱ハロゲン化方法に比べ収率及び選択率が向上され、実質的に水素化された副生成物が低減されたビニル化合物を得るための、塩素及び／又は臭素を含むハロフルオロ化合物の脱ハロゲン化方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本出願人は、驚いたことにまた意外なことに、上記の技術的課題を解決する製法を見出した。
本発明の対象は、
Ｔ−Ａｒ−（Ｏ）ｙ−ＣＦＸ’−ＣＦ２Ｘ”          （Ｉ）
〔Ｘ’＝Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ；
Ｘ”＝Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ；
ｙは０、１の整数；ｙ＝０のときＸ’≠Ｆ；
Ｔ＝Ｈ、−（Ｏ）ｙ−ＣＦＸ’−ＣＦ２Ｘ”、｛ｙ、Ｘ’及びＸ”は上記と同じ。｝；
Ａｒは炭素数５〜１４の、単環、二環又は三環の、二価の、１又はそれ以上のヘテロ原子を環に有していてもよい芳香族ラジカル；
又は
Ａｒは下記（Ａ）〜（Ｂ）の二価ラジカルで結合された二つの芳香環からなるものである；
【０００８】
【化１】
2006312636.tif 000002
【０００９】
該芳香族ラジカルＡｒは下記から選択される１又はそれ以上の置換基で置換されていてもよい；
Ｃｌ、Ｆ、Ｂｒ、ＯＨ；
Ｃ１〜Ｃ８のアルキル；
−ＣＯＯＨ  又は  アシル基：−Ｃ（Ｏ）Ｒ  ｛ＲはＨ、又はＣ１〜Ｃ８のアルキル、Ｃ５〜Ｃ１４のアリール、Ｃ３〜Ｃ６のシクロアルキル｝；〕
で表される芳香族置換基を有するハロフルオロ化合物を
遷移金属の存在下に、
（パー）フルオロ系溶媒と、双極性非プロトン性溶媒（共存溶媒）とからなる互いに非相溶な二つ溶媒相からなる系中で、
共存溶媒のモル数／芳香族置換基を有するハロフルオロ化合物の当量数の比が０．５〜１０、好ましくは０．５〜５、より好ましくは１〜３の範囲で、
脱ハロゲン化して、ビニル化合物を製造する方法である。
【００１０】
上記のように、Ａｒ環中にはヘテロ原子が含まれてもよく、ヘテロ原子はＯ、Ｓ又はＮから選択されるものが好ましい。
【００１１】
共存溶媒として、双極性非プロトン性溶媒の代わりに、プロトン性溶媒を用いることができる。
【００１２】
ハロフルオロ化合物の当量数は、該化合物中に存する−ＣＦＸ’−ＣＦ２Ｘ”で表される基の数を乗算したハロフルオロ化合物のモル数を意味する。
【００１３】
上記のように、脱ハロゲン化反応は、官能基を有する様々なハロフルオロ化合物、例えば、遷移金属及び／又は共存溶媒と反応不可能な官能基を含むものにも適用することができる。
【００１４】
本発明において、相互に非相溶な溶媒は、二つの異なる相を形成するそれぞれの溶媒を意味する。
【００１５】
式（Ｉ）で表される化合物は、D. W. Smith et al., Macromolecules, 29巻, (1996) 852-860頁；T. I. Gorbunova et al., Russian J. of Organic Chem., 35巻, (1999) 1557-1566；X. Li et al., Tetrahedr. Letters 45, 4937-4940 (1984), Z. Gang et al., J. Fluor. Chem. 86 (1997) 89-97に記載されている方法で得ることができる。
【００１６】
式（Ｉ）の化合物において、Ｘ’＝Ｆ、Ｘ”＝Ｂｒ、ｙ＝１、及びＡｒが二価のラジカル（Ａ）で結合される二つの芳香環からなり、Ｔ＝−（Ｏ）ｙ−ＣＦＸ’−ＣＦ２Ｘ”、（ｙ、Ｘ’及びＸ”は上記と同じ。）であるものが好ましい。
【００１７】
本発明の製法は、通常、室温（２０℃）と２００℃との間、好ましくは５０℃と１５０℃との間の温度で行われる。但し、反応温度は、使用される（パー）フルオロ系溶媒及び共存溶媒の沸点よりも低くする。一般に大気圧下で本発明の製造方法は行われる。
【００１８】
本発明の製造方法で使われる遷移金属は、好ましくは亜鉛、マンガン及び銅から選択される。又は、Ｚｎ／Ｃｕ、Ｚｎ／Ｓｎ、Ｚｎ／Ｈｇなどで例示されるような複数の遷移金属の組み合わせを代用することができる。
【００１９】
本発明の製造方法では、（パー）フルオロ系溶媒として、上記温度範囲において、液体で且つ不活性な化合物が使用できる。（パー）フルオロカーボン類、（パー）フルオロエーテル類、（パー）フルオロポリエーテル類、パーフルオロアミン類、ハイドロフルオロエーテル類、ハイドロポリフルオロエーテル類、又はこれらの混合物から選択され、例えば、市販品としてＨＦＥ（登録商標）、やＨ−Ｇａｌｄｅｎ（登録商標）がそれぞれ知られている。
【００２０】
ハイドロフルオロエーテル類及びハイドロポリフルオロエーテル類において、その分子末端基は、−Ｈ（Ｈ−Ｇａｌｄｅｎ〔登録商標〕）、−ＯＣＨ３、−ＯＣ２Ｈ５、−ＯＣ３Ｈ７（ＨＦＥ）である。Ｈ−Ｇａｌｄｅｎ（登録商標）はソルバーユ  ソレクシス社によって製造されている。ＨＦＥ（登録商標）は３Ｍ社によって製造されている。
パーフルオロエーテルとしては、パーフルオロ−２−ブチルフラン８０モル％及びパーフルオロ−２−プロピルピラン２０モル％の混合物からなる、沸点が約１００℃の、例えばＧａｌｄｅｎ  Ｄ−１００（登録商標）を使うことができる。
パーフルオロポリエーテルとしては、例えば、沸点１１０℃のＧａｒｄｅｎ  ＨＴ−１１０（登録商標）を使うことができる。
【００２１】
使用される共存溶媒は、反応条件下で、液体で且つ実質的に不活性でなければならない。例えば、直鎖または分枝構造のＣ１〜Ｃ８のアルコール類；ジメチルフォルムアミド、ジメチルアセタミド、ジメチルスルフォキシド、モルフォリン、アセトニトリルなどの双極性非プロトン性溶媒；ジグリム、テトラグリム、１，４−ジオキサンなどのエーテル類；又はそれらの混合物から選択される。
【００２２】
前もって反応温度に上げられた、（パー）フルオロ系溶媒、共存溶媒、遷移金属又は遷移金属の組合せからなる混合物に、ハロフルオロ化合物を添加して、攪拌下で、通常、反応させる。
【００２３】
本発明の製造方法によれば、選択率が非常に高くなる。反応時間は通常、８時間未満である。
【００２４】
遷移金属は、遷移金属のモル数／ハロフルオロ化合物の当量数との比が１と５の間、好ましくは１と３との間になるような量で使用される。
【００２５】
本発明の製造方法において、（パー）フルオロ系溶媒の量は特に制限されないが、（パー）フルオロ系溶媒：ハロフルロロ化合物の重量比が１：２〜１：２０、好ましくは１：３〜１：５の範囲であることが好適である。
【００２６】
以上のように、本発明の製造方法で得られる脱ハロゲン化反応生成物は、従来技術によってハロフルオロ系化合物を脱ハロゲン化したものに比べ、水素化された副生成物の量が少ない。
【実施例】
【００２７】
本発明を実施例によって説明する。これらは本発明を実施例だけに限定するものではない。
【００２８】
脱ハロゲン化によって得られた化合物の純度の測定
定量１９Ｆ−ＮＭＲ及び１Ｈ−ＮＭＲ、定量ガスクロマトグラフィー及び質量分析器によって、反応生成物の同定と定量を行った。
【００２９】
実施例１
式（１）で表される化合物の脱ハロゲン化反応（脱臭素フッ素化）
【００３０】
【化２】
2006312636.tif 000003
【００３１】
式（１）の化合物を D. W. Smith et al., Macromolecules, 29巻  (1996) 853頁に記載の方法に従って合成した。
式（１）の化合物の重量の２倍量のＤ−１００（登録商標）（パーフルオロ−２−ブチルフラン８０モル％及びパーフルオロ−２−プロピルピラン２０モル％の混合物）、式（１）の化合物のモル量の２倍の細かく粉砕した亜鉛、及び式（１）の化合物のモル量の２倍のジメチルフォルムアミド（ＤＭＦ）（炭化水素系共存溶媒）を、滴下容器、バブル凝縮器、温度計、磁気攪拌具を備えた３つ口フラスコに仕込む。亜鉛が活性化するように、その混合物を２０分間１００℃で攪拌する。
次に、液状の化合物（１）を０．６当量／時間の流量で滴下添加する。該化合物（１）が完全に全て反応するまで、すなわち５時間、反応温度を維持し、攪拌を続ける。
反応率は上記のように１９Ｆ−ＮＭＲによって反応中に合間をおいて粗生成物を分析して求めた。
【００３２】
反応終了時に、反応粗生成物を濾過し、残留亜鉛及び、化合物（１）の反応中に生成した亜鉛塩を除去する。反応生成物からフッ素系溶媒及び炭化水素系共存溶媒を減圧下での蒸留によって除去する。
所望の生成物（式（２）の化合物）の選択率は９２％であった。副生成物として式（３）及び式（４）の化合物が合計で８％（定量１９Ｆ−ＮＭＲによって求めた）含まれていた。
【００３３】
【化３】
2006312636.tif 000004
【００３４】
【化４】
2006312636.tif 000005
【００３５】
【化５】
2006312636.tif 000006
【００３６】
〔式（４）中のＲｆは  −ＣＦ２ＣＦ２Ｂｒ  又は  −ＣＦ２ＣＦ２Ｈ  である。〕
【００３７】
実施例によって製造された化合物（２）の選択率（９２％）は、D. W. Smith et al., Macromolecules, 29巻  (1996) 853頁に報告されている化合物（２）の選択率（７９％）に比較して、高いことがわかる。。