(57)【要約】本発明は、与えられた配合に従って多数の成分を、配合メモリを含む秤（１）によって供給するためのデバイスに関する。このために、秤（１）にはトランスポンダ読取りユニット（２）が設けられ、与えられた配合はトランスポンダ（４）に格納することができ、そしてトランスポンダ読取りユニット（２）を介して配合メモリへ送信可能であり；トランスポンダ読取りユニット（２）はさらに、供給プロセスの間に供給される成分を制御するために用いることができる。個別の成分のための貯蔵容器（６）には、それぞれ好都合にトランポンダ（７）が設けられ、これにより、個別の成分はトランスポンダ読取りユニット（２）によって識別可能である。このため、配合データを秤の配合メモリへと簡単かつ高い信頼性で送信すること、および供給プロセスの制御が可能となる。さらに、秤は一般に非接触の様式で操作できる。
2009500595.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配合メモリを有する秤によって所定の配合に従って複数の成分を秤量するためのデバイスであって、
該秤（１）は読取りユニット（２）を格納し、所定の配合は第１トランスポンダ（４）にメモリ可能であり、また前記トランスポンダ読取りユニット（２）を通して前記配合メモリに読み出され、
前記トランスポンダ読取りユニットは、秤量プロセスの間、秤量する複数成分を制御するために付加的に用いられる、前記デバイス。
【請求項２】
複数成分の各々に対するそれぞれの貯蔵容器（６）がトランスポンダ（７）を備え、これにより各成分がトランスポンダ読取りユニット（２）によって識別される、請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
トランスポンダ読取りユニット（２）がトランスポンダ書込みユニット（２’）も含み、秤（１）が、秤量の実際の値を格納する記憶装置をさらに含み、ここで秤量の実際の値は、トランスポンダ書込みユニット（２’）によってトランスポンダ（４）、（５）に読み出される、請求項１または２に記載のデバイス。
【請求項４】
第３トランスポンダが、秤量容器に割り当てられている、請求項３に記載のデバイス。
【請求項５】
複数の秤量のための実際の値が記憶装置に格納される、請求項３に記載のデバイス。
【請求項６】
秤が、１つの成分の不注意な過剰秤量に際し作動し、残りの成分の後秤を調節するための修正プログラムを含む計算調整装置を具備する、請求項１から５のいずれかに記載のデバイス。
【請求項７】
所定の配合に従って複数の成分を、配合メモリを有する秤（１）を用いて秤量するための方法であって、
所定の配合を、中央配合メモリ（９’）から第１トランスポンダ（４）に送信すること、
第１トランスポンダ（４）を、前記中央配合メモリ（９’）から秤（１）へと移動させること、
第１トランスポンダ（４）に格納された前記所定の配合を、秤に接続されているかまたは秤に一体化されたトランスポンダ読取りユニット（２）を用いて、配合メモリへ読み出すこと、および
秤量する成分を、秤量プロセスの間、前記トランスポンダ読取りユニット（２）を用いてモニタリングすること、
を含む、前記方法。
【請求項８】
トランスポンダ読取りユニット（２）により、およびそれぞれの貯蔵容器（６）に設けられたトランスポンダ（７）により識別された成分を、所定の配合に規定されているが、まだ秤量されていない成分と比較すること、および
これらが一致する場合には、その成分の目標重量を秤のディスプレイへと転送し、一致しない場合には、エラーメッセージを出力すること、
をさらに含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
丁度秤量された成分の目標重量が所定の許容値をプラスまたはマイナスした値に達成した場合、秤（１）が自動的に、所定の配合の次の成分を受領するために準備する、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
トランスポンダ読取りユニット（２）が、トランスポンダ書込みユニット（２’）も含み、成分の量が、貯蔵容器（６）のトランスポンダに格納され、その成分の秤量後に、貯蔵容器内に残っている成分の量が、貯蔵容器（６）のトランスポンダ（７）においてトランスポンダ書込みユニット（２’）により更新される、請求項８または９に記載の方法。
【請求項１１】
トランスポンダ読取りユニット（２）が、トランスポンダ書込みユニット（２’）も含み、各成分の実際の現在値が、秤（２’）の配合メモリに格納され、全成分の秤量の完了後に、各成分の実際の現在値が、トランスポンダ書込みユニットによりトランスポンダに読み出され、トランスポンダ（５）は秤量用容器に割り当てられる、請求項７または８に記載の方法。
【請求項１２】
トランスポンダ読取りユニット（２）が、トランスポンダ書込みユニット（２’）をさらに含み、各成分の実際の現在値が、秤（２’）の配合メモリに格納され、複数の秤量の完了後に、各成分の実際の現在値が、トランスポンダ書込みユニット（２’）によりトランスポンダに読み出され、これらがトランスポンダ（４）によりＥＤＶー装置（９）に送信される、請求項７または８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、国際出願日が２００６年６月３０日である、ＰＣＴ２１条（２）の規定によりドイツ語で公開された国際出願PCT/EP2006/006373の継続出願であり、これによる開示の内容は、参照により本出願に組み込まれる。
【０００２】
発明の背景
１．発明の分野
【０００３】
本発明は、所定の配合の複数の成分を供給するための、配合メモリを有する秤を用いたデバイスおよびその供給方法に関する。
【背景技術】
【０００４】
２．関連分野の説明
【０００５】
この種類のデバイスおよび方法は一般に公知である。例えば、ドイツの刊行物DE 44 07 433 C2には、配合のデータが、供給プロセスの間に、秤の配合メモリへと少しずつ読み出されるデバイスが記載されている。しかしこれは、多くの便利な機能、例えばゼロまでの供給（dosing to zero）および正しい供給量のモニタリングなどの機能が利用できないという結果をもたらす。さらに、ドイツの刊行物DE 101 11 730 A1からは、無線通信リンクによりデバイスをサーバーへ連結し、所定の配合をサーバーから秤の配合メモリへと、この通信リンクを介して送信することが知られている。しかし、この無線通信リンクにはかなりのハードウェアコストがかかり、また通信障害を原因とした、メモリに読み出された配合データの誤りの可能性というリスクがある。このリスクは、産業環境において特に重大である。
【０００６】
発明の目的
本発明の目的は、配合データを秤の配合メモリへと、簡単かつ高い信頼性で送信することを可能とし、また供給プロセスをモニタリングし、任意にそれを記録することを可能にする、デバイスおよび方法をさらに開発することである。
【発明の開示】
【０００７】
発明の概要
本発明の１つの側面において、この目的は、所定の配合に従って複数の成分を供給するためのデバイスであって、配合メモリおよびトランスポンダ読取りユニットを有する秤を含み、ここで所定の配合が第１トランスポンダに格納され、前記トランスポンダ読取りユニットを用いて前記配合メモリに読み出され、そしてここで前記トランスポンダ読取りユニットが、供給プロセスの間に供給される複数成分をモニタリングするために用いられる、前記デバイスにより達成される。他の側面により、所定の配合に従って複数の成分を、配合メモリを有する秤を用いて供給するための方法であって、該方法は、所定の配合を、中央配合メモリから第１トランスポンダへと送信すること、第１トランスポンダを、中央配合メモリから秤へと移動させること、第１トランスポンダに格納された所定の配合を、秤に接続されているかまたは秤に一体化されたトランスポンダ読取りユニットを用いて、配合メモリへ読み出すこと、および供給する成分を、供給プロセスの間、前記トランスポンダ読取りユニットを用いてモニタリングすること、を含む、前記方法を提供する。
【０００８】
トランスポンダを配合用の携帯型中間メモリとして用いることにより、処理中の配合を、例えば現在の全ての配合を有する中央コンピュータシステムにおいてこのトランスポンダに読み出し、これを秤に輸送し、トランスポンダ読取りユニットにより秤の配合メモリに送信することが可能となる。トランスポンダの使用により、障害に対して高度に耐性がある非接触型のデータ送信が可能となるが、これはトランスポンダ読取りユニットの呼びかけ信号の範囲が狭いためである。トランスポンダはまた、例えば塗料および染料の供給において容易に起こる可能性のある汚れによる汚染に対し、影響を受けにくい。たとえ供給デバイスが爆発の危険のある区域に位置していても、トランスポンダによるデータ輸送には問題はない。
【０００９】
トランスポンダ読取りユニットの使用によりさらに、供給プロセスの実施のモニタリングが可能になる。この目的のために、個別成分の貯蔵容器にトランスポンダを設ける。貯蔵容器がトランスポンダ読取りユニットを通過すると、個別成分か識別でき、配合の所定の成分と比較できる。これにより、効果的に配合をモニタリング可能となる。
【００１０】
秤と連動するトランスポンダ読取りユニットは、例えば、ドイツ実用新案DE 299 14 925 U1、ドイツ公開出願DE 101 34 281 A1、または米国出願2003/0141116に開示されている。しかしこれら全ての刊行物において、トランスポンダは、任意の一定の時刻において秤上で計量されている材料を識別するためにのみ、またはオペレータを識別するために、用いられる。これら刊行物のいずれにも、トランスポンダを、計量されている材料から独立して移動可能な配合記憶媒体として用い、データを秤の配合メモリに読み出し、供給プロセスの間に供給される成分をモニタリングすることについては、全く指摘されていない。
【００１１】
例示の態様において、トランスポンダ読取りユニットはまた、トランスポンダ書込みユニットも含む。これにより、秤の電子機器に格納されたデータをトランスポンダへと送信可能である。例えば、供給プロセスが完了した後、個別成分の実際の値を（新しい）トランスポンダに読み出し、このトランスポンダを、充填済みの供給用容器に取り付けるか、または発送書類に添付することができる。これにより、最終混合物の受領者は、個別成分の実際の値を受け取り、必要に応じて混合物をチェックできる。これはドキュメンテーションを提供し、誤りがある場合のトレーサビリティを保証する。
【００１２】
本発明および他の例示の態様および用途を、図１を参照して説明する。図１は、供給デバイスの個別部品の模式図を示す。
【００１３】
発明の例示の態様の詳細な説明
本供給デバイスは、秤トレイ１０およびディスプレイ１１を有する秤１を含む。秤トレイ１０の上には、供給用容器３があり、オペレータはこの中に、所定の配合に従って個別成分を供給する。調製すべき混合物の個別の成分は貯蔵容器６に入っており、これらのうちの３つ（６．１・・・６．３）が図中に例として示されている。各貯蔵容器にはトランスポンダ７が取り付けられている：貯蔵容器６．１にはトランスポンダ７．１、貯蔵容器６．２にはトランスポンダ７．２、貯蔵容器６．３にはトランスポンダ７．３である。図にはさらに、本供給デバイスにより使用可能な全ての供給配合用のメモリとして、コンピュータシステム９が示されている。このコンピュータシステムは、特に、トランスポンダからデータを読取りこれにデータを書き込むための、トランスポンダ読取り／書込みユニット８を含む。図はまた、（携帯型）トランスポンダ４を示す。
【００１４】
秤、コンピュータシステム、トランスポンダ、およびトランスポンダ読取りユニットまたはトランスポンダ読取り／書込みユニットは、当業者に知られており、したがってその詳細についてここで述べる必要はない。
【００１５】
本供給デバイスの個別部品の相互作用を、幾つかの限定的でない例を用いて説明する。
【００１６】
例１（基本バージョン）：
供給デバイスのオペレータは、コンピュータシステム９から所望の配合を取り込み、これをトランスポンダ４へ、トランスポンダ読取り／書込みユニット８を用いて送信する。オペレータは次に、トランスポンダ４を混合室１２に持って行き、該配合を秤１の配合メモリへ、トランスポンダ読取りユニット２を用いて転送する。こうして秤１は供給プロセスのために準備される。第１成分の名称と供給すべき量（マイナス記号と共に）が、秤のディスプレイ１１上に指示される。オペレータは次にこの成分の貯蔵容器−例えば貯蔵容器６．２−を取り、これをトランスポンダ読取りユニット２の傍を通過させて、トランスポンダ７．２が読み取られるようにする。秤１の電子機器が、トランスポンダ７．２に格納されている、貯蔵容器６．２内の物質の情報が、配合で要求されている第１成分に一致するかどうかをチェックし、一致しない場合にはエラー信号を出力する（例えば、「誤成分」メッセージの点滅および音によるエラー信号）。一致する場合は風袋が差し引かれ、秤が供給用に解放される。第１成分の目標重量（所定の許容値をプラスないしマイナスしたもの）に到達したら、秤は自動的に要求された第２成分に進み、これが第１成分同様にオペレータによりチェックされ供給される。配合の他の成分も、同じ様式で処理される。
【００１７】
記載の方法は、コンピュータシステムの中央配合メモリ９’から秤の配合メモリへと、配合データの簡単で信頼性の高い送信を実現する。この送信は、秤とコンピュータシステムの間のケーブルの接続や無線リンクを必要とせず、従ってハードウェアコストが低い。これは特に、秤とコンピュータシステムの間の距離が比較的長い場合、および混合室が爆発の危険にあると分類されている場合によく当てはまる。１つのコンピュータシステムを用いて複数の供給デバイスに配合を提供する場合、本発明によるトランスポンダに基づくデータ送信法は信頼性が高く、例えば、配合を誤った秤へ不注意に送信するのを防ぐことができる。
【００１８】
個々の貯蔵容器上のトランスポンダは、さらに、供給される物質の効果的なモニタリングを保証し、したがって誤供給、すなわち誤った成分の使用を、安全に回避する。
【００１９】
例２（自由に選択可能な順序で）：
例１に記載した方法には、秤が供給用の個別成分の一定の順序をディスプレイに示すことを追加してもよいが、他の順序もまた許容される。トランスポンダ７に格納された物質の情報を、要求された成分に対してチェックした場合、この物質が配合に全く記載されていないか、または既に供給されている場合にのみ、エラー信号が出力される。許可された物質が検出されると、この物質の供給すべき量と、随意的にこの物質の名称がディスプレイ上に示され、この物質の供給が通常の様式で進行できる。
【００２０】
この変法は、秤のオペレータに対して、例１の変法より大きな自由度を与える。
【００２１】
例３（付加的なトランスポンダ書込みユニットあり）：
供給デバイスが、トランスポンダ読取りユニット２だけでなく、（図に示すように）選択的にトランスポンダ読取りユニット２内に一体化されていてもよいトランスポンダ書込みユニット２’をも有する場合、秤１からのデータもまた、トランスポンダに書き込むことができる。例えば、個別成分の実際に供給された値を秤の電子機器内に格納し、供給プロセスの完了後に、全成分をトランスポンダに書き込むことができる。これは、例えば、供給用容器３に取り付けられているか、またはデータの書込みプロセスの完了後に好適な様式で供給用容器３に取り付け可能な、トランスポンダ５であってよい。しかしこれはまた、トランスポンダ４であってもよい。１つの例示の態様において、秤の電子機器内の格納手段により、複数供給量の実際の値の格納が可能となる。同じ配合を用いての一連の供給の完了後、全ての供給量の実際の値および配合を、例えばトランスポンダ書込みユニット２’を用いてトランスポンダ４に書き込み、トランスポンダ４によって中央コンピュータシステム９に送信することができる。実際のデータは次に、コンピュータシステム内でアーカイブ化することができ、種々の目的に、例えば個別物質のインベントリの更新、納品書および／または請求書の作成、統計解析などのために用いられる。比較的大容量のデータをトランスポンダ４によって送信するには、当然ながら対応する大量のメモリがトランスポンダに必要となる。
【００２２】
上記の、中央コンピュータシステム９のレベルにおける個別物質のインベントリの更新は、個別貯蔵容器６のレベルにおいても当然行うことができる。貯蔵容器６と付随するトランスポンダ７が共に、トランスポンダ読取り／書込みユニット２、２’を通過して移動し、そのデータがモニタリング目的で、（例１を参照して説明したように）その成分供給の始めにおいてのみでなく、その成分供給の完了後にも読み取られると、これにより、ここで丁度用いられた物質の量は、秤の電子機器からの値を取り込んで、前の純含有量から差し引くことにより得られる。したがってこの貯蔵容器内にまだ残っている純含有量は、トランスポンダ７内に常に格納されている。これにより、各供給において正しい物質が用いられたことをチェックするだけでなく、残った量が計画された供給に対して十分であることの確認も可能となる。
【００２３】
トランスポンダ５が供給用容器３に前もって取り付けられている場合、この供給用容器のデータ、例えば、その寸法または体積、およびこれが作られている材料を、このトランスポンダ５に格納することができる。次に供給用容器を、秤の計量トレイ上に載せる前に、トランスポンダ読取りユニット２を通過して移動させると、秤の電子機器は、この供給用容器が計画の供給に対して適切であるかどうかをチェックできる。これにより、誤った供給用容器の不意の使用が避けられる。
【００２４】
上述した限定的でない例からわかるように、配合は秤の配合メモリへと転送され、秤のどのキーも押すことなく、供給が実施される。したがって本発明に記載のデバイスおよび方法は、特に、オペレータが手袋を着用するか、または着用しなければならない用途、または秤が操作中の汚れによって汚染される重大なリスクがある場合に、最適である。
【００２５】
上述においては常に、オペレータが、配合により要求された物質量を供給することを想定している。配合成分のいかなる不注意な過剰供給も、もちろん他の成分をわずかに調節することにより「修正する」ことができる。引用したドイツ刊行物DE 44 07 433 C2には、このプロセスについての方法が記載されている。完全な配合が本発明によるデバイスの秤の配合メモリに格納されているため、この修正プログラムは、秤上での数回のキー操作のみにより実施可能である。
【００２６】
しかし、配合から意図的に逸脱することも可能である。これは例えば、古い車を再塗装しなければならず、元の色をあせた色に調整する必要がある場合などに、必要となる。例３に記載したように、個別成分の実際の値がトランスポンダ５に格納されている場合、この特別混合物は容器に明確に記録され、標準の混合物を含有する他の容器と不注意によって混同されるリスクは存在しない。この特別混合物がそれでもまだ所望の色に一致しない場合、この特別混合物の実際の組成も、トランスポンダ読取りユニット２を用いて秤１の配合メモリに読み出され、秤のオペレータは、この配合からさらに逸脱することにより、改善された特別混合物を調製可能である。
【００２７】
プログラミングの詳細、例えば、本供給デバイスに所属しておらず、１つのトランスポンダ読取りユニットの前に不注意で掲げられた「誤った」トランスポンダを拒絶するためのデータ送信プロトコルまたはチェックルーチン、エラーなしのデータ送信およびデータ格納を保証するためのチェックビット等については上で説明していないが、これは、エレクトロニクス分野の当業者であれば誰でも容易に使用可能だからである。
【００２８】
本発明の例示の態様の上記説明は、例示目的で与えられている。与えられた開示から、当業者は本発明およびそれに付随する利点を理解するだけでなく、開示された構造および方法への種々の明白な変更および改変を見出す。したがって、かかる変更および改変の全てを、本発明の精神および範囲の内にあるとして、添付の特許請求の範囲に規定されたものおよびこれらの均等物として、包含することとする。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本供給デバイスの個別部品の模式図である。
【図１】
2009500595.tif 000003
【国際調査報告】
2009500595.tif 000004
2009500595.tif 000005
2009500595.tif 000006
2009500595.tif 000007
2009500595.tif 000008
2009500595.tif 000009