(57)【要約】【課題】特定の物理特性および化学特性を有する基礎コーティング材料の使用によって、コーティング層へのインクジェット組成物の軟化および浸透を回避する光ディスク上の印刷方法を提供すること。【解決手段】プレポリマー、少なくとも１つのモノマー、光開始剤および平滑剤を含む組成物であって、この組成物は、印刷適正を妨げる表面改質剤を１つも含まず、そしてこの硬化組成物は、水不溶性であり、水に吸収されず、光ディスクの片側に付与され、次いで、放射線硬化される。得られたコーティング表面は、放射線硬化性インクジェットインクを用いる印刷に受容性がある。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学的に読み取り可能な面および印刷面を有する光ディスクであって、前記印刷面は、プレポリマー、少なくとも１つのモノマーおよび平滑剤を含む組成物を放射線硬化することによって形成される放射線硬化受容性コーティングを有し、前記組成物は印刷適正を妨げる表面改質剤を１つも含まず、前記硬化される組成物は水不溶性であり、水に吸収されない、光ディスク。
【請求項２】
前記平滑剤が、ポリマーアクリレート、鉱油混合物、低温ワックス分散物またはパラフィンワックス分散物であり、シリコーンを含まない、請求項１に記載の光ディスク。
【請求項３】
前記プレポリマーが、エポキシアクリレート、アクリル化油、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、アクリル化アミン、アクリル飽和樹脂、アクリルアクリレート、脂環式エポキシド、フェノールエポキシノボラックまたはアクリル化エポキシ化大豆油である、請求項１または２に記載の組成物。
【請求項４】
前記プレポリマーが、エポキシアクリレートである、請求項３に記載の組成物。
【請求項５】
前記プレポリマーが、少なくとも３５ｍＮ／ｍ（ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２）の表面張力を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項６】
前記プレポリマーが、少なくとも３８ｍＮ／ｍ（ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２）の表面張力を有する、請求項５に記載の組成物。
【請求項７】
前記モノマーが、アクリレート、メタクリレート、ビニル化合物または開環機構によって重合可能な化合物である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項８】
前記モノマーが、少なくとも３２ｍＮ／ｍ（ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２）の表面張力を有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項９】
前記モノマーが、少なくとも３５ｍＮ／ｍ（ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２）の表面張力を有する、請求項８に記載の組成物。
【請求項１０】
さらに、光開始剤を含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１１】
光学的に読み取り可能な面および印刷面を有する光ディスクを作製するための方法であって、該方法は、組成物が、プレポリマー、少なくとも１つのモノマーおよび平滑化剤を含み、紫外線エネルギー、光開始剤によって硬化され、前記組成物は印刷適性を妨げる表面改質剤を１つも含まず、前記硬化される組成物は水不溶性であり、水に吸収されず、前記印刷面に付与され、放射線硬化される、方法。
【請求項１２】
前記組成物が、請求項２〜１０のいずれか１項に記載の請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記コーティング組成物が、スクリーン印刷、スピンコーティング、パッド印刷またはフレキソ印刷によって前記光ディスクに付与される、請求項１１または請求項１２の記載の方法。
【請求項１４】
放射線硬化性ジェットインクが、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の光ディスクの印刷面上にジェット印刷され、次いで、放射線硬化される、プロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスク上の印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスクは、様々な種類のコンパクトディスク（ＣＤ）およびデジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）（例えば、ブルーレイディスクおよびＨＤ−ＤＶＤなどの形式が挙げられる）を含む。それらは、レーザーまたは他の光学素子によって読み取ることができるデータ（聴覚情報または映像情報を含む）を運ぶように設計される。予め記録または複製されたディスクは、通常、レーザーまたは他の光学素子によって読み取られる面の反対側に、そのディスクの情報の性質を示すか、または簡単な装飾目的のためのいずれかの印刷最上層を有する。例えば、コンパクトディスクの場合において、装飾される領域は、ディスク材料（代表的に、ポリカーボネート）および記録媒体を保護するために使用されるスピンコートされた層の両方である。この印刷は、耐久性、耐水性およびグリース耐性があり、費用がかからないことが所望される。
【０００３】
大体１０００枚のディスクより多い長時間の印刷運転について、複製業界は、通常、スクリーン印刷および／またはオフセット印刷を使用する。これらの技術は、１枚のディスクにつき比較的安い費用で、非常に強い画像かつ比較的耐久性のある印刷品質を生み出し得る。
【０００４】
しかしながら、大体５００枚以下のコピーの短時間の印刷運転について、このような技術の１枚のディスクあたりの費用は非常に高くなる。大体５０枚のディスクの運転に関して、良質のスクリーン印刷の１枚のディスクあたりの費用は、１枚のディスクにつき、容易に１英ポンド（ＧＢＰ）に近づき得る。
【０００５】
従って、最近、このような短時間の印刷運転は、通常、インクジェット印刷によって処理されている。これらの運転はまた、通常、追加注文されない限り、複製（ｄｕｐｌｉｃａｔｅ）（すなわち、複製（ｒｅｐｌｉｃａｔｅ）ではない）される。
【０００６】
従来のインクジェットインクは、光ディスク（代表的にポリカーボネートまたはＣＤの場合にはＵＶ硬化スピンコーティング）の表面に十分に付着せず、多くの計画は、光ディスクおよびインクジェットインクに十分に結合する基層から成される。このような基層は、例えばスクリーン印刷またはスピンコーティング技術によって付与され得る。例としては、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４および特許文献５が挙げられ、これらの全ては、標準的なインクジェットプリンターを用いて連続印刷のための下地として吸収性、好ましくは親水性の下塗層の使用を開示している。得られる製品は、魅力があり、１枚のディスクあたりの費用は比較的安い。
【０００７】
このような技術を利用するという試みに関してこれらの従来技術は成功を示しているが、それらの技術は、水性インクジェットインクを使用している。この方法における使用の場合、それらのインクジェットインクは、十分な耐久性がないという、このようなインクの根本的な問題を取り扱っていない。それらは、水中でまたは通常の取り扱いでさえも光ディスクからはがれてしまう。さらに、それらは、一般に、耐摩耗性が乏しい。これらの問題は、印刷を透明膜で覆うか、またはニスもしくはラッカーコーティングの上にスプレーするかもしくは印刷することによって克服できる。しかしながら、これらの手段のいずれも余分な処理段階をつけ加え、常に費用がかさみ、不都合になり得る。それらは、さらに余分な材料を必要とし、それによる費用も増大する。
【０００８】
上記の計画の全ては、標準的なインクジェットインクを使用する。これらは、通常、水性または溶媒性である。蒸発およびインクが印刷される下地への吸収の組み合わせによるそのようなインクの「乾燥」は、上記の種々の不都合な点を生じる。本発明者らが知る限りでは、従来の方法のどれもこの問題を扱っておらず、任意の他の種類のインクジェットインクを使用している。
【０００９】
放射線硬化性（例えばＵＶエネルギー硬化性）インクジェットインクは公知である。それらは、通常、水または有機溶媒を含まず、ＵＶ（紫外線）または他の放射線（例えば電子ビーム）への暴露によって誘発される重合の結果として硬化することによって「乾燥」する。それらの水性等価物と違って、いったん硬化すると、それらは硬性、水、油、体液およびほとんどの国内で利用可能な流動体に耐性がある耐久性のある表面、ならびに磨耗性を提供することができる。しかしながら、実験において、本発明者らは、上記の種類の基礎コーティングを有しても有さなくてもどちらでもよい従来の光ディスク上で十分に印刷しない高解像度印刷ヘッド（例えばＸＡＡＲ  Ｏｍｎｉｊｅｔ  ３１８）での使用に適切なＵＶインクジェットインク見出した。例えば、コーティングは、しばしば、指の爪でさえ引っかかれることによって剥がれ得、印刷された画像は、概して、不十分な印刷されたドット形状に起因して、質が悪く、「色が落ちる」かまたは外観が色あせる。ジェット印刷された画像は、無地、特に白でバックアップされた場合、最適な視覚の効果が得られることもまた、注意されるべきである。  
【００１０】
基礎コーティングが湿った状態、すなわち乾燥または硬化される前に使用される場合、本発明者らは、ジェット印刷したときに良好な印刷品質が得られ得ることを見出した。しかしながら、いったん、コーティングが乾燥または硬化されると、印刷品質は、不十分な受容性に起因してうまくいかない。これは、光ディスクの短時間運転に関与する複製業界にとって都合が悪く、２つの別の印刷処理（基層をコーティングすること、次いでインクジェットを最上層に印刷すること）を必要とすることに慣れていない。２台の別のコーティング機械（各プロセスについて１台）を獲得することの費用とは別に、それらは１つの機械から他の機械まで手動でディスクを移す人件費の増加、またはさらにこの機械を取り付けるためにさらなる設備を投資することのいずれかを有する。いずれの場合においても、このことは費用がかさむだけでなく、移されるディスクに傷を与える危険性もある。この業界は、光ディスクの上に印刷すべき情報または装飾にのみ関われるように、既に基礎コーティングでコーティングされたブランクの記録可能な光ディスクを使用することを好む。
【特許文献１】欧州特許第０，５７４，８６０号明細書
【特許文献２】欧州特許第０，６２８，９５６号明細書
【特許文献３】欧州特許第１，２９４，５７０号明細書
【特許文献４】米国特許第５，５７３，８３１号明細書
【特許文献５】米国特許第６，４３７，０１７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
最近、本発明者らは、特定の物理特性および化学特性を有する基礎コーティング材料の使用によってこれらの問題を克服できることを見出した。
【００１２】
従って、本発明は、光学的に読み取り可能な面および印刷面を有する光ディスクからなり、その印刷面は、プレポリマー、少なくとも１つのモノマー、および平滑剤を含む組成物を放射線硬化することによって形成される放射線硬化受容性コーティングを有し、該組成物は、印刷適正を妨げる任意の表面改質剤を含まず、この硬化される組成物は、水不溶性で、水に吸収されない。さらに、硬化されたコーティングは、表面にインクジェットインクの湿潤性を促進して、コーティング層へのインクジェット組成物の軟化および浸透を回避するために高度の溶媒耐性を有する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
印刷適正を妨げる表面改質剤の中で注目すべきものはシリコーン表面改質剤であり、従って、本発明は１つの実施形態において、光学的に読み取り可能な面および印刷面を有する光ディスクを提供し、その印刷面は、プレポリマー、少なくとも１つのモノマー、および平滑剤を含む組成物を放射線硬化することによって形成される放射線硬化受容性コーティングを有し、該組成物は、任意のシリコーン表面改質剤を含まず、この硬化される組成物は、水不溶性で、水に吸収されない。
【００１４】
本発明において、従来技術と違って、受容性コーティングは、それに付与されるインクを吸収しない。代わりに、インクはコーティングの上に位置し、放射線（例えばＵＶまたは電子ビーム）によって硬化される。組成物がＵＶエネルギーによって硬化される場合、上記の組成物に加えて光開始剤を含む。電子ビーム（ＥＢ）によって硬化される場合、光開始剤は必要ではない。
【００１５】
受容性層を形成する組成物が、シリコーンまたは同様の表面改質剤を含まない場合、放射線硬化性インクジェットインクは、硬化される組成物の表面に十分に付着する。硬化される受容性コーティングと硬化されるインクとの間の良好な適合性を達成するために、硬化される受容性コーティングはまた、水不溶性であり、水に吸収されない。
【００１６】
従って、本発明はさらに、上記のように、光ディスクの片側に放射線硬化性ジェットインクが硬化受容性コーティング上にジェット印刷され、次いで硬化する放射線に暴露することによってインクが硬化されるプロセスを提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
上で規定した制約が守られる場合、受容性コーティングの組成物は広範囲にわたって変更できる。それは、少なくとも以下の成分を含む。
１．放射線硬化性プレポリマー
２．放射線硬化性モノマー
３．組成物がＵＶエネルギーで硬化される場合、光開始剤、および
４．シリコーンベースの表面改質剤でない平滑剤
【００１８】
さらに、組成物は、必要に応じておよび好ましくは、以下のいずれか１つまたは両方を含む。
５．顔料および／または充填剤および／または増量剤、ならびに
６．構造化剤
【００１９】
受容性コーティングを作製するために有利に使用される組成物は、少なくとも１つのプレポリマーまたはプレポリマーの組み合わせを含む。適切なプレポリマー（オリゴマーともいわれる）としては、エポキシアクリレート、アクリル化油、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、アクリル化アミン、アクリル飽和樹脂、アクリルアクリレート、脂環式エポキシド（カチオン）、フェノールエポキシノボラックおよびアクリル化エポキシ大豆油が挙げられる。好ましくは、プレポリマーは、５００、より好ましくは８００より大きい数平均分子量を有する。受容性コーティングは、好ましくは、組成物の全重量に基づいて１０重量％以上、好ましくは２０重量％以上の１つ以上のそのようなプレポリマーを含む。好ましくは、受容性コーティングは、組成物の全重量に基づいて５０重量％以下、より好ましくは４０重量％以下のプレポリマーを含む。例えば、プレポリマーは、組成物の全分子量に基づいて１重量％〜６０重量％、好ましくは２０重量％〜４０重量％の量で存在し得る。好ましい実施形態において、プレポリマーは５００より大きい数平均分子量を有し、組成物の全重量に基づいて２０重量％〜４０重量％のレベルで存在する。好ましいプレポリマーは、硬化する際に低レベルの収縮を示す。さらなる詳細および実施例は、Ｇ  Ｗｅｂｓｔｅｒによって編集された「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ＆  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｏｆ  ＵＶ  ＆  ＥＢ  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ  ｆｏｒ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｉｎｋｓ  ＆  Ｐａｉｎｔｓ」，第ＩＩ巻：Ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｓ  ＆  Ｒｅａｃｔｉｖｅ  Ｄｉｌｕｅｎｔｓに与えられ、その開示は本明細書中に参照として援用される。これらの中で、エポキシアクリレートが好ましく、ビスフェノールＡエポキシアクリレートおよび改変されたビスフェノールＡエポキシアクリレート（例えば、製造の間にアミノ基、ヒドロキシ基、ポリエステル基およびエトキシ基を組み込むことによって改変された）がより好ましい。特に好ましいのは、ＵＣＢ社製のＥｂｅｃｒｙｌ  ３７０１、Ｅｂｅｃｒｙｌ  ３７００、Ｅｂｅｃｒｙｌ  ３５００、Ｅｂｅｃｒｙｌ  ３７０８およびＥｂｅｃｒｙｌ  ６０５、Ｃｒａｙ  Ｖａｌｌｅｙ社製のＣｒａｙｎｏｒ  ＣＮ１０４Ａ８０、Ｃｒａｙｎｏｒ  ＣＮＵＶＥ１１０／９５およびＡｃｔｉｌａｎｅ  ３２０ＴＰ２０という商標名で利用可能なこれらのエポキシアクリレートである。
【００２０】
放射線硬化性モノマーは、好ましくは、エチレン性（ｅｔｈｙｌｅｎｉｃａｌｌｙ）不飽和化合物、例えば、アクリレート、メタクリレートまたはビニル化合物、あるいは開環機構によって重合可能な化合物である。
【００２１】
適切なアクリレートモノマーの例としては、ブタンジオールジアクリレート；トリメチロールプロパントリアクリレート；ジ−トリメチロールプロパンテトラアクリレート；ペンタエリトリトールトリアクリレート；ジ−ペンタエリトリトールペンタアクリレート；ポリエーテルアクリレート（例えばエトキシ化（ｅｔｈｏｘｙｌａｔｅｄ）トリメチロールプロパントリアクリレート、グリセロールプロポキシレートトリアクリレート、エトキシ化ペンタエリトリトールテトラアクリレート、エポキシアクリレート（例えばヂアノール（ｄｉａｎｏｌ）ジアクリレート（＝２，２−ビス［４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル］プロパンのジアクリレート、ＵＣＢ社製のＥｂｅｃｒｙｌ  １５０）））；グリコールジアクリレート（例えば、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート（例えば、テトラエチレングリコールジアクリレート）、ネオペンチルグリコールジアクリレートおよびジプロピレングリコールジアクリレート）；エトキシ化またはプロポキシ化（ｐｒｏｐｏｘｙｌａｔｅｄ）グリコールおよびポリオールのアクリレートエステル（例えば、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレートおよびアルキルアクリレート（例えばヘキサンジオールジアクリレート、イソボルニルアクリレート、２−（２−エトキシエトキシ）エチルアクリレート、オクタデシルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、イソデシルアクリレート、オクチルアクリレート、デシルアクリレート、イソボルニルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、オキシエチル化フェノールアクリレート、テトラヒドロフリルアクリレート、２−（２−エトキシエトキシ）エチルアクリレートおよび４−ｔ−ブチルシクロヘキシルアクリレート））が挙げられる。
【００２２】
メタクリレートモノマーとしては、上記アクリレートのメタクリレート等価物および特にヘキサンジオールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、および１，４−ブタンジオールジメタクリレートが挙げられる。
【００２３】
組み込まれ得る非アクリル化反応性希釈剤としては、ビニル化合物（例えば、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルホルムアミド、ビニルエーテルおよびスチレン）が挙げられる。Ｎ−ビニルカプロラクタム（ＶＣＡＰ）は、光ディスク基材へのその十分な固着に起因して、本発明の受容性コーティングを作製するために使用される組成物中に包含するための特に適切なビニルモノマーであることが見出されている。ビニルエーテル化合物としては、α，β−不飽和エーテルモノマー（例えばトリエチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、１，４−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテルおよびエチレングリコールモノビニルエーテル）が挙げられ、ならびにエチル１プロペニルエーテル、トリエチレングリコールメチルプロペニルエーテル、トリエチレングリコールメチルビニルエーテルおよび２−シクロペンテン−１−イルエーテルもまた、使用され得る。他のモノマーとしてはアクリロイルモリホリンが挙げられる。
【００２４】
適切な酸素を含む開環モノマーとしては、オキセタン環またはオキシラン環を含むものが挙げられる。オキシラン種としては、脂環式オキシラン（エポキシドとしても公知である）、例えば、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキシルカルボキシレートおよびポリオールのグリシジルエーテルが挙げられる。不飽和物質のエポキシ化によって誘導されるオキシランはまた、例えば、エポキシ化大豆油、エポキシ化ポリブタジエンまたはエポキシ化アルケンも適切であり得る。オキセタン種としては、単官能基および多官能基オキセタン（例えば、３−エチル−３−ヒドロキシメチル−オキセタン、ビス［（１−エチル−３−オキセタニル）メチル］エーテル、３−エチル−３−［（２−エチルヘキシルオキシ）メチル］オキセタン、［１，４−ビス（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル］ベンゼンおよびトリメチロールプロパンオキセタンが挙げられる。多くのさらなる適切な物質が当業者に知られている。
【００２５】
組成物が、その上に印刷されるインクジェットインクより高い表面張力を有するように、プレポリマーおよびモノマーは高表面張力のものを選択されることが好ましい。例えば、プレポリマーは、好ましくは、少なくとも３５ｍＮ／ｍ（ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２）、より好ましくは少なくとも３８ｍＮ／ｍ（ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２）の表面張力を有し、一方、モノマーは、好ましくは、少なくとも３２ｍＮ／ｍ（ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２）、より好ましくは少なくとも３５ｍＮ／ｍ（ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２）の表面張力を有する。
【００２６】
受容性コーティングは、フリーラジカル硬化性であってもカチオン硬化性であってもよいか、または２つの機構の組み合わせによって硬化されてもよい。それはまた、電子ビームによって硬化されてもよい。コーティングがＵＶエネルギーによって硬化される場合、光開始剤が必要であり得る。使用される光開始剤の性質は、所望される硬化機構に依存するが、そうでなければ、本発明にとって重要でない。光開始剤は分裂または水素引き抜き反応型であり得、好ましくは、以下の開始剤のクラス：ベンゾフェノン、チオキサントンおよび関連化合物、ヒドロキシアルキルフェノン、アミノアルキルフェノン、アントラキノン、標準的および改変されたアシルホスフィンオキサイド（例えばＬｕｃｉｒｉｎ  ＴＰＯおよびＴＰＯ−Ｌ）、ビス−アクリルホスフィンオキサイド（例えばＩｒｇａｃｕｒｅ  ８１９）、ベンジルケタール、ベンゾインエーテル、アセトフェノン、βケトスルフォン（ｋｅｔｏｓｕｌｐｈｏｎｅ）、オキシムエステルおよびフェニルグリオキシ酸エステルから選択される。このようなカチオン光開始剤の特定の例としては、スルホニウム塩（例えば、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製の商標名ＵＶＩ６９９２として利用可能な化合物の混合物）、チアントレニウム塩（ｔｈｉａｎｔｈｒｅｎｉｕｍ  ｓａｌｔ）（例えば、Ｌａｍｂｅｒｔｉ社製の利用可能なＥｓａｃｕｒｅ  １１８７）、ヨードニウム塩（ｉｏｄｏｎｉｕｍ  ｓａｌｔ）（例えば、ＩＧＭ社製のＩＧＭ４４０）、フェナシルスルホニウム塩、ならびにＩＧＭによって商標名ＩＧＭ５５０およびＩＧＭ６５０として販売されているチオキサントニウム塩（ｔｈｉｏｘａｎｔｈｏｎｉｕｍ  ｓａｌｔ）（例えば、ＷＯ０３／０７２５６７Ａ１、ＷＯ０３／０７２５６８Ａ１およびＷＯ２００４／０５５０００Ａ１に記載されているもので、それらの開示は本明細書中に参照として援用される）が挙げられる。
【００２７】
光開始剤、共力剤および増感剤のさらなる例は、例えば、Ｇ．Ｂｒａｄｌｅｙによって編集されてＳＩＴＡ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｌｉｍｉｔｅｄと共同してＪｏｈｎ  ＷｉｌｅｙおよびＳｏｎｓによって１９９８年に出版されたＪ．Ｖ．ＣｒｉｖｅｌｌｏおよびＫ．Ｄｉｅｔｌｉｋｅｒによる「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ＆  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｏｆ  ＵＶ  ＆  ＥＢ  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ  ｆｏｒ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｉｎｋｓ  ＆  Ｐａｉｎｔｓ」、第３巻、「Ｐｈｏｔｏｉｎｉｔｉａｔｏｒｓ  ｆｏｒ  Ｆｒｅｅ  Ｒａｄｉｃａｌ  Ｃａｔｉｏｎｉｃ  ａｎｄ  Ａｎｉｏｎｉｃ  Ｐｏｌｙｍｅｒｉｓａｔｉｏｎ」、第２版ならびに「Ｅｘｐｌｏｒｉｎｇ  ｔｈｅ  Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ａｎｄ  Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ  ｏｆ  ＵＶ  ａｎｄ  ＥＢ  Ｃｕｒｉｎｇ」、Ｒ．Ｓ．Ｄａｖｉｄｓｏｎ，ＳＩＴＡ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｌｔｄ．、ロンドン、１９９９年のような標準的なテキストに見出すことができ、それらの開示は本明細書中に参照として援用される。
【００２８】
使用される開始剤は、好ましくは、アミン共力剤のさらなる使用を必要としないものであり、特に非アクリル化遊離アミン共力剤を含まない組成物が好ましい。
【００２９】
受容性コーティングは白色であることが好ましいが、概して、光開始剤は黄変しにくいものが好ましい。しかしながら、別の色の場合、これは必要ではない。
【００３０】
概して、受容性コーティングは、スクリーン印刷によって付与される場合、基材上に被膜を形成するように受容性コーティングが十分に光ディスク基材を湿潤させる。受容性コーティングはディスク材料またはスピンコートに十分に付着し、膨張せずに、そうでなければディスク材料を変形させずに受容性コーティングがディスクに十分に付着することを可能にし、それによって良質な付着を促進する。
【００３１】
本発明の組成物はまた、例えば、平滑、湿潤および消泡特性を改良するために界面活性剤を含む。これらの界面活性材料は、コーティング表面を移動しにくく、それによって、その受容性に悪影響を与える。適切な材料はシリコーンを含まず、天然のポリマーであり得る。そのような化合物の例としては、アクリレートポリマー、鉱油混合物、低温度ワックス分散物およびパラフィンワックス分散物（例えばＭｏｄａｆｌｏｗ（商標）（Ｃｙｔｅｃ）、ＢＹＫ  Ａ５０１（ＢＹＫ）、Ｂｅｖａｌｏｉｄ  ６６８１（Ｒｈｏｎｅ  Ｐｏｕｌｅｎｃ）、ＢＹＫ  １７９０、ＢＹＫ  Ａ５００、ＢＹＫ  Ａ５６０、Ｔｅｇｏ  Ａｉｒｅｘ  ９１０およびＴｅｇｏ  Ａｉｒｅｘ  ９２０（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ））が挙げられ、それらは、硬化されていない組成物の存続（ｄｅａｒａｔｉｏｎ）に役立ち得る。所望の場合、適用している間、表面の湿潤を改良するためにフッ素系界面活性剤が組成物に添加され得る。そのようなフッ素系界面活性剤の市販の例としては、Ｄｕｐｏｎｔ社製のＺｏｎｙｌ  ＦＳＮ１００、Ｚｏｎｙｌ  ＦＳＯ１００および３Ｍ社製のＦｌｕｏｒａｄ  ４４３０が挙げられる。
【００３２】
本発明の受容性コーティングを作製するために使用される組成物は、必要に応じて、顔料または他の着色剤、好ましくは顔料を含み得る。本発明の文脈において、用語「着色剤」とは、実際に目で見ることのできる色の物質を包含し、好ましくは白色である。白色の顔料は、典型的に、全組成物の約４０重量％〜５０重量％の量で含まれる。しかしながら、使用される実際の着色剤の量は、着色剤の性質に依存して、例えば、１重量％〜６０重量％、より好ましくは７重量％〜５０重量％の範囲内で広範に変更してもよい。コーティングが透明であることを所望される場合、着色剤が含まれることを必要としない。
【００３３】
大まかに言えば、着色剤は、２つのクラス、すなわち染料に分類されるとみなされ得、その染料は、インク組成物および顔料に十分に溶解し、それらは、必要であれば適切な分散物を用いて微粒子の形でインク組成物中に分散する。顔料は、広範囲のクラス、例えば、ピグメントレッド１４６、ピグメントレッド１７０、ピグメントレッド４８：２、ピグメントレッド１２２、ピグメントブルー１５：３、ピグメントバイオレット２３、ピグメントグリーン７、ピグメントイエロー８３、ピグメントイエロー１３、ピグメントイエロー１７、ピグメントブラック７から選択され得る。適切な顔料の他の例は、「Ｐｒｉｎｔｉｎｇ  Ｉｎｋ  Ｍａｎｕａｌ」、第４版、Ｌｅａｃｈ  Ｒ．Ｈ．ら（編）、Ｖａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ  Ｒｅｉｎｈｏｌｄ、Ｗｏｋｉｎｇｈａｍ、（１９８８年）に提供され、その開示は本明細書中に参照として援用される。しかしながら、使用される場合、顔料は、好ましくは、白色顔料、例えばピグメントホワイト６二酸化チタン（例えば、Ｋａｍｅｒａ  ＲＤＩ−Ｓ、Ｋｒｏｎｏｓ  １０７０、Ｋｒｏｎｏｓ  １０７１、Ｔｉｐｕｒｅ  Ｒ７０６）または酸化亜鉛、硫酸亜鉛または硫酸バリウムであり、その中の二酸化チタンが好ましい。所望の場合、特定の効果を達成するために、これらの着色剤の任意の２つまたはそれ以上の組み合わせが使用され得る。
【００３４】
これらの処方物はまた、印刷処理の間および後の両方でインクの性質および外観をさらに改良するために増量剤および充填剤を含んでもよい。好ましい充填剤および増量剤の代表的な例は、チョーク、タルク、カオリンの合成および天然の等級ならびに他の水酸化アルミニウムおよびシリケートである。それらは多くの市販の商標名、例えばＣａｌｃｉｇｌｏｓｓ、Ｍｉｃｒｏｔａｌｃ、Ｓｐｅｓｗｈｉｔｅ、ＳｐａｃｅｒｉｔｅおよびＺｅｏｌｅｘとして公知である。
【００３５】
これらの処方物はまた、スクリーン印刷処理において好ましい流動学的性質を生み出すために、少量の構造化剤（例えばヒュームドシリカまたは活性化ベントナイト）で改変されてもよい。そのような材料の例としては、Ｄｅｇｕｓｓａ社製のＡｅｒｏｓｉｌ、Ｅｌｅｍｅｎｔｉｓ社製のＢｅｎｔｏｎｅ  ＳＤ１、Ｂｅｎｔｏｎｅ  ＳＤ２、Ｂｅｎｔｏｎｅ  ３４およびＳｕｄ  Ｃｈｅｍｉｅ社製のＴｉｘｏｇｅｌ  ＤＳ、Ｔｉｘｏｇｅｌ  ＶＰＡ、Ｔｉｘｏｇｅｌ  ＭＰ１００がある。
【００３６】
本発明の組成物の種々の成分は、最終的な硬化されたコーティングの所望の物理的および化学的特性に依存して、広範囲の量で存在し得る。しかしながら、概して、本発明者らは、放射線硬化性プレポリマーの１重量％〜６０重量％、より好ましくは２０重量％〜４０重量％；放射線硬化性モノマーの５重量％〜６０重量％、より好ましくは２０重量％〜４０重量％、光開始剤の０重量％〜１５重量％、より好ましくは０重量％〜８重量％、平滑剤の０重量％〜５重量％、好ましくは０重量％〜３重量％、（使用する場合）顔料および／または充填剤および／または増量剤の１重量％〜６０重量％、好ましくは７重量％〜５０重量％、（使用する場合）構造化剤の０．１重量％〜８重量％、好ましくは０．２重量％〜５重量％を使用することを好む。
【００３７】
本発明の組成物は、当業者に周知の単純混合および分散技術によって作製され得、任意の周知の印刷技術（例えばスクリーン印刷、スピンコーティング、パッド印刷またはフレキソ印刷、好ましくはスクリーン印刷）によって光ディスクに適用され得る。光ディスクの表面全体がコーティングされてもよく、または一部分のみがコーティングされてもよい。次いで、コーティングは任意の周知の放射線硬化技術を用いて硬化され得る。
【００３８】
本発明はさらに、以下の非限定的な実施例を例示する。
【実施例】
【００３９】
（実施例１）
以下のスクリーンインク組成物を、最初に材料を前もって混合することによって調製し、次いで、得られた混合物を、３本ロールミル上で１２ミクロン（μｍ）より小さい粉になるまで粉状にした。
【００４０】
【表１】
2009536425.tif 000002
【００４１】
得られたスクリーンインク組成物を、光媒体基材（ＣＤＲ、ＤＶＤ−Ｒ）の上で１５０−３１メッシュを通して印刷し、中圧水銀ランプ（８０Ｗｃｍ−１）を用いて硬化した。４色の高解像度試験画像を、ＸＡＡＲ  Ｏｍｎｉｊｅｔ  ３１８圧電ＤＯＤ印刷ヘッドおよびＵＶ硬化によって市販のＵＶインクジェットインクを用いて硬化されたコーティングの上にインクジェット印刷した。得られた印刷を、画像品質および耐久性について評価した。その結果を以下の表１に示す。
【００４２】
（実施例２）
以下のスクリーンインク組成物を、最初に材料を前もって混合することによって調製し、次いで、得られた混合物を、３本ロールミル上で１２ミクロン（μｍ）より小さい粉になるまで粉状にした。
【００４３】
【表２】
2009536425.tif 000003
【００４４】
得られたスクリーンインク組成物を、光媒体基材（ＣＤＲ、ＤＶＤ−Ｒ）の上で１５０−３１メッシュを通して印刷し、中圧水銀ランプ（８０Ｗｃｍ−１）を用いて硬化した。４色の高解像度試験画像を、ＸＡＡＲ  Ｏｍｎｉｊｅｔ  ３１８圧電ＤＯＤ印刷ヘッドおよびＵＶ硬化によって市販のＵＶインクジェットインクを用いて硬化されたコーティングの上にインクジェット印刷した。得られた印刷を、画像品質および耐久性について評価した。その結果を以下の表１に示す。
【００４５】
（実施例３）
以下のスクリーンインク組成物を、最初に材料を前もって混合することによって調製し、次いで、得られた混合物を、３本ロールミル上で１２ミクロン（μｍ）より小さい粉になるまで粉状にした。
【００４６】
【表３】
2009536425.tif 000004
【００４７】
得られたスクリーンインク組成物を、光媒体基材（ＣＤＲ、ＤＶＤ−Ｒ）の上で１５０−３１メッシュを通して印刷し、中圧水銀ランプ（８０Ｗｃｍ−１）を用いて硬化した。４色の高解像度試験画像を、ＸＡＡＲ  Ｏｍｎｉｊｅｔ  ３１８圧電ＤＯＤ印刷ヘッドおよびＵＶ硬化によって市販のＵＶインクジェットインクを用いて硬化されたコーティングの上にインクジェット印刷した。得られた印刷を、画像品質および耐久性について評価した。その結果を以下の表１に示す。
【００４８】
（実施例４  比較）
この実施例では、本発明のシリコーンを含まない平滑剤の代わりにシリコーン消泡剤を使用する。
【００４９】
以下のスクリーンインク組成物を、最初に材料を前もって混合することによって調製し、次いで、得られた混合物を、３本ロールミル上で１２ミクロン（μｍ）より小さい粉になるまで粉状にした。
【００５０】
【表４】
2009536425.tif 000005
【００５１】
得られたスクリーンインク組成物を、光媒体基材（ＣＤＲ、ＤＶＤ−Ｒ）の上で１５０−３１メッシュを通して印刷し、中圧水銀ランプ（８０Ｗｃｍ−１）を用いて硬化した。４色の高解像度試験画像を、ＸＡＡＲ  Ｏｍｎｉｊｅｔ  ３１８圧電ＤＯＤ印刷ヘッドおよびＵＶ硬化によって市販のＵＶインクジェットインクを用いて硬化されたコーティングの上にインクジェット印刷した。得られた印刷を、画像品質および耐久性について評価した。その結果を以下の表１に示す。
【００５２】
（実施例５）
以下のスクリーンインク組成物を、最初に材料を前もって混合することによって調製し、次いで、得られた混合物を、３本ロールミル上で１２ミクロン（μｍ）より小さい粉になるまで粉状にした。
【００５３】
【表５】
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【００５４】
得られたスクリーンインク組成物を、光媒体基材（ＣＤＲ、ＤＶＤ−Ｒ）の上で１５０−３１メッシュを通して印刷し、中圧水銀ランプ（８０Ｗｃｍ−１）を用いて硬化した。４色の高解像度試験画像を、ＸＡＡＲ  Ｏｍｎｉｊｅｔ  ３１８圧電ＤＯＤ印刷ヘッドおよびＵＶ硬化によって市販のＵＶインクジェットインクを用いて硬化されたコーティングの上にインクジェット印刷した。得られた印刷を、画像品質および耐久性について評価した。その結果を以下の表１に示す。
【００５５】
【表６】
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【国際調査報告】
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