(57)【要約】【課題】  簡単に、しかも確実に封入パックから調味料を取り出すことができ、しかも、調味料を飛び散らすことなく常に一定の位置から調味料を取り出すことができる封入パックを提供する。  【解決手段】  調味料Ｃが封入されたフィルム製の封入パック１０であって、封入パック１０の内部に、封入パック１０のフィルムを破いて内容物を排出させるための取出部材１６が封入パック１０に固定されて封入されていることを特徴とする。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調味料が封入されたフィルム製の封入パックであって、
前記封入パックの内部に、前記封入パックのフィルムを破いて内容物を排出させるための取出部材が前記封入パックに固定されて封入されていることを特徴とする封入パック。
【請求項２】
前記取出部材は、先端が尖鋭に形成された板状体に形成されていることを特徴とする請求項１記載の封入パック。
【請求項３】
前記取出部材は、外周縁が面取りされていることを特徴とする請求項１または２記載の封入パック。
【請求項４】
前記取出部材は、前記封入パックの一部に形成されたシール部により固定されていることを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか一項記載の封入パック。
【請求項５】
前記封入パックは熱溶着可能な材料により形成されていて、前記シール部は熱溶着により形成されていることを特徴とする請求項４記載の封入パック。
【請求項６】
前記シール部は、前記封入パックの外周縁の異なる２縁間にわたって設けられると共に、前記シール部の一部に未シール部が形成されていて、
該未シール部に前記取出部材の一部が進入していることを特徴とする請求項４または５記載の封入パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調味料等を封入する封入パックに関し、より詳細には、簡単にしかも確実に封入パックから調味料を取り出すことができ、しかも、調味料を飛び散らすことなく常に一定の位置から調味料を取り出すことができる封入パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
弁当や刺身等を食す際に用いられる醤油やソース等の調味料を封入する封入パックとしては、プラスチックフィルムにより形成された封入パックが広く用いられている。このような封入パックの外周縁には切り口や切込みが予め形成されており、封入パックから簡単に調味料を取り出すことができるようになっている。
【０００３】
しかしながら、このような切り口や切込みが施されていてもなかなか封入パックをあけることができない場合がある。この傾向は封入パックが油まみれになっている場合において特に顕著である。また、ひとたび封切りに失敗するとその後の封切りは非常に困難になるという課題がある。さらに、老眼の人にとっては、切込み部分を探すのが非常に厄介であるため使い勝手が悪いという課題もある。
【０００４】
さらには、運良く封入パックの切込み口から封を切ることができた場合であっても、封を切ると同時に調味料が周辺に飛び散ってしまうことが多いという課題や、手が汚れてしまうという課題がある。これは、封入パックをあけるたびに封入パックの破け方が異なることに起因するものと考えられる。
【０００５】
このような課題を解決するために、調味料を封入するパックの内部に先端部が鋭角な形状をなした棒状物を調味料と共に封入した調味料等用容器（特許文献１）が提案されている。調味料等容器に調味料と共に先端が鋭角な棒状物を封入することにより、棒状物の先端部を容器内部から容器外部へと押し出すことにより容器を封切ることができるため、手を汚すことなく、簡単に調味料を容器から取り出すことができるとされている。また、封入パックの外部にあらわれた棒状物に沿って封入パック内の調味料が流下するので、調味料が飛び散ることがなく好適であるとされている。
【特許文献１】特開２００２−３３２０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、一般的に調味料等容器はプラスチックフィルム等のフィルム材からなる袋状に形成された容器であるため、このような容器に棒状体を配設すると、容器が嵩張ってしまうという課題がある。また、容器内の棒状体は固定されない状態で容器内に配設されているため、調味料等容器を持ち運ぶ途中等において容器内の棒状物が容器に接触し、容器が破けてしまうことがあるといった課題がある。
【０００７】
さらには、実際の使用状態においては、容器内で棒状物が浮遊した状態になっているため、棒状物を移動させて容器を破ろうとしてもなかなか思うように容器を破くことができず、使うたびに調味料の取り出し口の位置が変わってしまうため不便である。ある程度の透明度を有する調味料であれば、容器内における棒状物の位置を確認することができるが、ソース等の透明度の低い調味料の場合においては、容器内の棒状物の位置がわかりにくく、調味料を飛び散らさずに容器から取り出すためには時間をかけて丁寧に取り扱わなければならないといった課題もある。
【０００８】
また、調味料をうまく取り出せたとしても、調味料と共に棒状物も飛び出してしまうといった危険もある。
【０００９】
本発明は、輸送中における破損が少なく、誰でも簡単に封を切ることができると共に、内容物の取り出し位置が一定であり、しかも内容物の飛び散りをなくすことが可能な封入パックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するべく、本発明は以下の構成を備える。
【００１１】
すなわち、調味料が封入されたフィルム製の封入パックであって、前記封入パックの内部に、前記封入パックのフィルムを破いて内容物を排出させるための取出部材が前記封入パックに固定されて封入されていることを特徴とする。
【００１２】
また、前記取出部材は、先端が尖鋭に形成された板状体に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
これにより、封入パックが嵩張らずコンパクトな封入パックとすることができる。
【００１４】
また、前記取出部材は、外周縁が面取りされていることを特徴とする。
【００１５】
これにより、取出部材による封入パックの破損事故の発生をさらに好適に防止することができる。
【００１６】
また、前記取出部材は、前記封入パックの一部に形成されたシール部により固定されていることを特徴とする。
【００１７】
これにより、取出部材の位置を一定にすることができるので、常に同じ位置で封入パックから調味料を取り出すことができる。
【００１８】
また、前記封入パックは熱溶着可能な材料により形成されていて、前記シール部は熱溶着により形成されていることを特徴とする。
【００１９】
これにより、従来の製造装置をそのまま適用することができるので、低コストにて封入パックを提供することができる。
【００２０】
また、前記シール部は、前記封入パックの外周縁の異なる２縁間にわたって設けられると共に、前記シール部の一部に未シール部が形成されていて、該未シール部に前記取出部材の一部が進入していることを特徴とする。
【００２１】
これにより、シール部を折り曲げ位置にすることができ、折り曲げ位置の近傍で調味料を取り出すことができるため、使い勝手が大幅に向上する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る封入パックを採用することにより、誰でも簡単に取り扱うことができ、調味料等の充てん物の飛び散りをなくし、常に同じ位置で調味料を取り出すことができる。したがって、対象物に確実に調味料をかけることができる。また、調味料を取り出す際において手が汚れてしまうことがなく衛生的な食事が容易になる。さらには、調味料の取出部材は、ユーザーから離反する方向に突出するため、調味料等がユーザー側に飛び散ることがなく、衣服等を汚すおそれがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
（実施例１）
以下、本発明の好適な実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１は実施例１における封入パックの構造を示す平面図である。図２は、実施例１における封入パックの組立図である。
【００２４】
本実施の形態における封入パック１０は、熱溶着性樹脂からなるフィルム材の外周縁を熱溶着シールして形成されたパック体１２と、パック体１２の内部空間に配設され、一部分がパック体１２のシール部１４に係止された取出部材１６とにより構成されている。
【００２５】
図１に示すように実施例１におけるパック体１２は平面視形状が長方形に形成されている。パック体１２の外周縁のうち３周縁は熱溶着によりシール部１４が形成されている。パック体１２の外周縁のうちシール部が形成されていない周縁には、対向する周縁に向かって形成された係止用のシール部１５が形成されている。係止用のシール部１５は他のいずれのシール部１４とも接続しておらず、パック体１２の外周縁に形成されたシール部１４のそれぞれと離反して設けられている。  
【００２６】
図２に示すように、パック体１２の内部空間に配設される取出部材１６には切欠部１６Ａが形成されている。切欠部１６Ａにより本体部１６Ｂと係止部１６Ｃとに区分されている。本体部１６Ｂの先端部分は鋸刃状に形成され、尖鋭になっている。
【００２７】
パック体１２は、まず、フィルム材を半分に折り曲げ、折り曲げ部分を除く外周縁のうち、ある一端縁とこの一端縁と交差する他の一端縁にＬ字状をなすようにシール部１４が形成され、一端縁が開口する袋状に形成される。次に、開口部分に平行し、フィルム材の折り曲げ部分からシール部１４に向かうように係止用のシール部１５が形成される。このように形成されたパック体１２（図２）に、取出部材１６がセットされる。取出部材１６は、係止用のシール部１５に取出部材１６の切欠部１６Ａが係止されるようにしてセットされる。
【００２８】
取出部材１６の切欠部１６Ａが係止用のシール部１５に係止されるようにしてパック体１２にセットされた後、しょうゆ等の調味料がパック体１２の内部空間に充てんされる。調味料の充てんが完了した後に、パック体１２の開口部分が熱溶着されてシール部１４が形成される。開口部分に形成されたシール部１４は、係止用のシール部１５と共に、取出部材１６の係止部１６Ｃを挟持するように形成されている。
【００２９】
なお、パック体１２への調味料の充てんは取出部材１６のセット前に行ってもよく、取出部材１６のセットとパック体１２への調味料の充てんは特に順番が限定されるものではなく、充てんする調味料の種類によって適宜選択することができる。
【００３０】
（実施例２）
実施例２について説明する。図３は実施例２における封入パック１０の平面図である。図４は実施例２における封入パックの組立図である。
【００３１】
実施例１においては、取出部材１６に切欠部１６Ａが形成されていたが、本実施例においては、取出部材１６に切欠部が形成されていない形態について説明する。
【００３２】
本実施例における取出部材１６は、ほぼ長方形状をなしている。取出部材１６の一端縁には突出部１６Ｄが形成されている。突出部１６Ｄは尖鋭に形成されている。
【００３３】
本実施の形態におけるパック体１２は、実施例１と同様に熱溶着性のフィルム材を折り曲げた後、折り曲げ部分以外の３つの外周縁のうち２つの外周縁を熱溶着してシール部１４を設けることにより形成されている。パック体１２には、熱溶着性のフィルム材の折り曲げ部分から折り曲げ部分に対向する位置に設けられたシール部１４にわたって係止用のシール部１５が形成されている。係止用のシール部１５は、パック体１２の中間部分に未シール部１７が形成されている。未シール部分１７の幅寸法（離反距離）は取出部材１６の突出部１６Ｄの幅とほぼ同じ幅に形成されている。
【００３４】
パック体１２の内部に取出部材１６が配設される。詳細には、取出部材１６の突出部１６Ｄが未シール部１７に進入するようにして配設する。取出部材１６の突出部１６Ｄを未シール部１７に進入させた後または、取出部材１６をパック体１２に配設する前のいずれかにおいて、しょうゆ等の調味料をパック体１２に充てんする。調味料の充てんが完了した後、または、取出部材１６の配設が完了した後に、取出部材１６の後端縁１６Ｅに沿ってパック体１２を熱溶着してシール部を形成し、封入パック１０ができあがる。
【００３５】
このようにして形成された封入パック１０によれば、取出部材１６の突出部Ｄが未シール部１７に進入した状態となり、取出部材１６が封入パック１０の内部で位置決めされて配設されることになるから、取出部材１６が封入パック１０の内部で浮遊してしまうことがなく、しかも、封入パック１０の封を切る際において、常に一定の位置で封を切ることができるといった効果が得られる。  
【００３６】
（実施例３）
実施例３について説明する。図５は、実施例３における取出部材の平面図であり、図６は、図５中のＢ−Ｂ線における断面図とＣ−Ｃ線における断面図である。
【００３７】
本実施の形態における取出部材１６は、取出部材１６の外周縁が面取り加工されている点が特徴である。取出部材１６の面取り加工は、図５に示すように、突出部１６Ｄ以外で封入パック１０のフィルムに接触して、封入パック１０のフィルムを傷つけるおそれのある取出部材１６のコーナー部１６Ｆをアール状に面取りする平面方向における面取り加工と、図６に示すように取出部材１６の外周縁部分が板厚方向に先細形状となるように面取りする板厚方向における面取り加工１６Ｇ（図５のハッチング部分）のそれぞれがなされている。
【００３８】
取出部材１６に以上のような平面方向および板厚方向における面取り加工１６Ｆ，１６Ｇを施すことにより、輸送中等において、封入パック１０と取出部材１６が接触したとしても、取出部材１６は封入パック１０のフィルムに対して点接触にはならず、取出部材１６により封入パック１０のフィルムを不意に破損してしまうおそれがなくなるため好適である。
【００３９】
次に本発明にかかる封入パック１０の使用方法について説明する。図７は実施例２における封入パックを保持した状態を示す平面図である。図８は図３中のＡ−Ａ線における断面図である。図９は封入パックから調味料を取り出した状態を示す説明断面図である。なお、図７においては親指のみを破線で示している。
【００４０】
まず、図７に示すように両手で封入パックをつまむ。左手で係止用のシール部１５の左側部分をつまみ、右手で係止用のシール部１５の右側部分をつまむ。左手の親指ＬＴの外側部分をシール部１５に合わせ、右手の親指ＲＴを左手の親指ＬＴに対して若干斜めにした状態で封入パック１０をつまむと好適である。
【００４１】
図７に示すように封入パック１０をつまんだ後、図８に示すように、左手を右手側（矢印Ｘ側）にひねると共に右手を左手側（矢印Ｙ側）にひねる。すると封入パック１０は係止用のシール部１５を折り曲げ線として折れ曲がり、未シール部１７に進入している突出部１６Ｄが封入パック１０のフィルム材を破り、封入パック１０が封切られ、充てんされている調味料Ｃが取出部材１６の突出部１６Ｄに沿って流下する。
【００４２】
このように、封入パック１０に位置決めされて配設された取出部材１６の突出部１６Ｄにより封入パック１０が封切られるので、調味料Ｃは封入パックの一定の位置から取り出されることになり、周辺への飛び散りや手に調味料Ｃが付くことを確実に防止することができるのである。
【００４３】
以上に本発明にかかる封入パックについて詳細に説明してきたが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲における変更をしたとしても本発明の技術的範囲に属するのはいうまでもない。
【００４４】
例えば、図１０に示すように、取出部材１６の大きさは、係止用のシール部１５と他のシール部１４に囲まれた範囲よりも小型の形状にすることももちろん可能である。要は、突出部１６Ｄが未シール部１７から外れないように取出部材１６が配設されていればよいのである。
【００４５】
また、係止用のシール部１５は必ずしも外周縁と直交又は平行に設けなくてもよく、図１１に示すように、封入パック１０の角部分に斜めに設けることもできる。取出部材１６を一定位置に配設することができればいずれの形態であってもかまわないのはいうまでもない。
【００４６】
また、実施例２においては、突出部１６Ｄを尖鋭に形成しているが、封入パック１０のフィルム材に穴を開けることができれば、必ずしも尖鋭な形状に形成されていなくてもよい。
【００４７】
さらに、実施例３においては、取出部材１６に平面方向における面取り加工（コーナー部１６Ｆをアール状に形成する加工）と板厚方向における面取り加工（取出部材の外周縁部分が板厚方向に先細形状となるようにした加工）の両方を施しているが、平面方向における面取り加工は必ずしも必要ではなく、板厚方向における面取り加工だけであっても良い。
【００４８】
また、封入パック１０への取出部材１６の固定は、取出部材１６とフィルム材とを直接熱溶着してフィルム材に取出部材１６を一体にする形態を採用することもできる。なお、シール部は必ずしも熱溶着でなくてもよく、フィルム材どうしを接着させることによりシールする形態とすることも可能である。
【００４９】
さらに、以上の実施例においては、長方形状に形成された封入パック１０のみについて説明しているが、三角形や他の多角形に形成した封入パック１０であっても本願発明を適用することができる。
【００５０】
さらにまた、以上の実施例においては、封入パック１０に液体の調味料を充てんした形態について説明をしているが、封入パック１０への充てん物を粉末の調味料にすることや、飲料や食料を充てんすることも可能であるのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】実施例１における封入パックの平面図である。
【図２】実施例１における封入パックの組立図である。
【図３】実施例２における封入パック１０の平面図である。
【図４】実施例２における封入パックの組立図である。
【図５】実施例３における取出部材の平面図である。
【図６】図５内のＢ−Ｂ線およびＣ−Ｃ線における断面図である。
【図７】実施例２における封入パックを保持した状態を示す平面図である。
【図８】図３中のＡ−Ａ線における断面図である。
【図９】封入パックから調味料を取り出した状態を示す説明断面図である。
【図１０】取出部材および係止用のシール部の他の実施形態の一例を示す平面図である。
【図１１】取出部材および係止用のシール部の他の実施形態の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０  封入パック
１２  パック体
１４  シール部
１５  係止用のシール部
１６  取出部材
１６Ａ  切欠部
１６Ｄ  突出部
１６Ｆ  平面方向における面取り部
１６Ｇ  板厚方向における面取り部
１７  未シール部
Ｃ  調味料
ＬＴ  左手親指
ＲＴ  右手親指
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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