(57)【要約】  本発明は、少なくとも１個の切削植刃が設けられる工具（３０）へ固定される、両面交換自在な切削植刃（２０）用の支持プレート（１０）に関し、前記工具は、少なくとも１個の交換自在な切削植刃（２０）用の少なくとも１個のシート（３１）を有し、前記支持プレート（１０）は、丸い、または多角形輪郭のプレート状の基本的形状のものであり、また前記シート（３１）の面（３２）上に載置できる下部のほぼ平坦な接触面（１）、および前記交換自在な切削植刃（２０）を担持する上部サポート面（２）を有し、前記接触面（１）と前記サポート面（２）は、前記サポートプレートの周辺を形成する側壁（３）により互いに接続されている。本発明は、支持プレートと、および支持プレートと交換自在な切削植刃との適切な組合せを提供し、また、交換自在な切削プレートの非常に精確な適合を確実にする適切な工具を提供し、それにもかかわらず、切削刃上の刃先の衝撃による刃先への有害な作用と損傷に対して、支持プレートへ向けられる切削植刃の側の切削刃を有効に保護するために、前記側面（３）から、一定の間隔をつけた前記サポート面（２）は、前記接触面に平行に配置される隆起部（４）を有し、および前記側壁（３）と前記サポート面（２）との間の移行部の前記支持プレート（１０）上に形成された上部縁部（５）は、前記下部接触面の平面に関して一定でない間隔をつけている。【選択図】図２
2009533235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１個の切削植刃が設けられる工具（３０）へ固定される、両面交換自在な切削植刃（２０）用のサポートプレート（１０）において、前記工具は、少なくとも１個の交換自在な切削植刃（２０）用の少なくとも１個のシート（３１）を有し、前記サポートプレート（１０）は、丸い、または多角形輪郭のプレート状の基本的形状のものであり、また前記シート（３１）の面（３２）上に載置できる下部のほぼ平坦な接触面（１）、および前記交換自在な切削植刃（２０）を担持する上部サポート面（２）を有し、前記接触面（１）と前記サポート面（２）は、前記サポートプレートの周辺を形成する側壁（３）により互いに接続されるサポートプレートであって、前記側面（３）から、一定の間隔をつけた前記サポート面（２）は、前記接触面に平行に配置される隆起部（４）を有し、および前記側壁（３）から前記サポート面（２）への移行部に形成される、前記サポートプレート（１０）の上部縁部（５）は、前記下部接触面の平面に関して一定でない間隔をつけていることを特徴とする、サポートプレート。
【請求項２】
前記上部縁部（５）は、全体または大部分に、および前記隆起部（４）よりも、前記接触面（１）の平面に関して小さい間隔をつけた多角形輪郭の隅部領域（６）に少なくとも設けられることを特徴とする、請求項１に記載のサポートプレート。
【請求項３】
前記上部縁部（５）は、それに支承される、前記切削植刃（２０）の切削刃形の雌形状に対応することを特徴とする、請求項１または２に記載のサポートプレート。
【請求項４】
前記サポートプレートは、それに支承される、前記切削植刃（２０）とほぼ同一の周辺輪郭のものであることを特徴とする、請求項１、２または３に記載のサポートプレート。
【請求項５】
前記サポート面（２）の平面図において、前記サポートプレート（１０）は、多角形輪郭のものであり、および前記サポートプレート（１０）の前記上部縁部（５）は、多角形輪郭のそれぞれの隅部領域（６）において、前記接触面（１）の平面に関して最小の間隔にあり、かつ多角形輪郭の前記隅部領域（６）からさらに離れた位置において、前記接触面（１）の平面に関して最大の間隔にあることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載のサポートプレート。
【請求項６】
前記サポートプレート（１０）の前記サポート面（２）の前記隆起部（４）は、少なくとも３個の相互に離間する平坦面部分（４ａ、４ｂ、４ｃ）により形成され、それらの部分は、前記上部縁部（５）から一定の間隔をつけて、前記サポートプレート（１０）の中心と前記サポートプレート（１０）の前記上部縁部（５）との間に配置され、かつ前記サポート面（２）の下部領域により互いに離間されることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載のサポートプレート。
【請求項７】
前記平坦面部分（４ａ、４ｂ、４ｃ）は、多角形輪郭の前記隅部領域（６）にそれぞれ関連することを特徴とする、請求項６に記載のサポートプレート。
【請求項８】
前記サポートプレートは、中央固定内腔を有することを特徴とする、請求項１乃至７のいずれかに記載のサポートプレート。
【請求項９】
前記サポートプレートを固定するために、雌ネジと雄ネジを有する中空ネジ（８）が設けられ、前記雄ネジを、前記シート（３１）の前記接触面（３２）内の内腔に合致する雌ネジにネジ込んで、前記サポートプレート（１０）を前記シート（３１）に固定でき、前記中空ネジ（８）の前記雌ネジは、前記交換自在の切削植刃（２０）用の固定ネジ（１８）を受容するために設けられることを特徴とする、請求項８に記載のサポートプレート。
【請求項１０】
少なくとも前記サポート面と前記上部縁部の領域において、かつ前記接触面までの全体を通して、前記サポートプレートは、少なくとも工具鋼の硬度のものである単一の均質な硬質材料から排他的に構成されることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれかに記載のサポートプレート。
【請求項１１】
前記サポートプレートは、好ましくは硬質金属から全体を通して構成されることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれかに記載のサポートプレート。
【請求項１２】
サポートプレート（１０）と両面交換自在な切削植刃（２０）から成る組合せにおいて、前記交換自在な切削植刃（２０）を、工具（３０）のシート（３１）において受容かつ固定でき、およびその場合に、前記サポートプレート（１０）は、前記交換自在な切削植刃（２０）と前記シート（３１）の面（３２）との間にあり、前記交換自在な切削植刃（２０）は、シート（３１）内のサポートプレート（１０）上に固定され、および前記サポートプレート（１０）は、丸い、または多角形輪郭のプレート状の基本的形状のものであり、また前記シート（３１）の面（３２）上に載置できる下部のほぼ平坦な接触面（１）、および前記交換自在な切削植刃（２０）を担持する上部サポート面（２）を有し、前記接触面（１）と前記サポート面（２）は、周辺を形成する側壁（３）により互いに接続され、および前記交換自在な切削植刃（２０）には隆起部（１４）が設けられ、前記隆起部は、前記切削刃（１５）内に、かつ前記切削刃から一定の間隔をつけて配設され、および１箇所以上の平坦な接触面により形成される、組合せであって、前記側壁（３）から前記サポート面（２）への移行部に形成される、前記サポートプレート（１０）の上部縁部（５）、および前記サポートプレート（１０）へ向けられる、前記交換自在な切削植刃（２０）の側面上の前記切削刃（１５）は、少なくとも、作動切削刃（１５）真下の領域と、前記切削刃に隣接する領域とにおいて、互いに多くても０．５ｍｍの間隔をつけることを特徴とする、組合せ。
【請求項１３】
前記サポートプレート（１０）の前記上部縁部（５）および前記縁部に隣接する前記切削刃（１５）は、前記下部接触面の平面に関して一定でない間隔を採用し、前記上部縁部（５）と前記切削刃（１５）は、好ましくは全体または大部分、少なくとも多角形輪郭の前記隅部領域において、互いに押付けられる、前記サポート面（２）および前記切削植刃（２０）それぞれの隆起部（４、１４）よりも、前記接触面（１）の平面から小さい間隔がつけられることを特徴とする、請求項１２に記載の組合せ。
【請求項１４】
作動切削刃領域の真下の隣接領域において、前記サポートプレートへ向けた切削刃、および前記サポートプレートの前記上部縁部は、０．３ｍｍ未満、好ましくは０．２ｍｍ未満、および特に約０．１５ｍｍの間隔であることを特徴とする、請求項１２または１３に記載の組合せ。
【請求項１５】
前記交換自在な切削植刃および前記サポートプレートは、場合によっては、隅部半径部分を除いて、同一の周辺輪郭で、かつほぼ同一の周辺寸法のものであり、前記サポートプレートへ向けた前記切削刃（１５）および前記サポートプレートの前記上部縁部（５）は、請求項９および１０に対応して周辺全体に沿って互いに一定の間隔にあることを特徴とする、請求項１２乃至１４のいずれかに記載の組合せ。
【請求項１６】
前記サポートプレートの前記隅部半径部分は、前記関連する交換自在な切削植刃（２０）の前記隅部半径部分よりも０％から１００％まで大きいことを特徴とする、請求項１２乃至１５のいずれかに記載の組合せ。
【請求項１７】
前記交換自在な切削植刃の前記隅部半径部分は、０．１ｍｍと２ｍｍとの間であり、および前記関連するサポートプレートの前記隅部半径部分は、０．２ｍｍと３ｍｍとの間であることを特徴とする、請求項１２乃至１６のいずれかに記載の組合せ。
【請求項１８】
前記交換自在な切削植刃（２０）の前記接触面、および前記サポートプレートの前記サポート面（２）は、前記隆起部の領域においてのみ、互いに負荷に耐える接触をしていることを特徴とする、請求項１２乃至１７のいずれかに記載の組合せ。
【請求項１９】
前記サポートプレートの前記切削刃（１５）と前記下部縁部（５）の他に、前記サポートプレートへ向けている、前記交換自在な切削植刃の側にある刃先形成領域の輪郭、および前記サポートプレートの対応する反対側にあるサポート面の輪郭は、０．５ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍ以下の互いに最大の内部間隔にあるように互いに合致されることを特徴とする、請求項１２乃至１８のいずれかに記載の組合せ。
【請求項２０】
前記サポートプレート（１０）の前記側面（３）は、前記切削植刃（２０）の側面（１３）に関して、最大０．５ｍｍ、好ましくは最大０．２ｍｍだけ突出ることを特徴とする、請求項１２乃至１９のいずれかに記載の組合せ。
【請求項２１】
多角形サポートプレート（１０）の隅部領域（６）および前記交換自在な切削植刃（２０）の前記対応する隅部領域（１６）において、前記交換自在な切削植刃の前記切削刃（１５）は、前記サポートプレートの前記下方にある隅部に関して、最大０．５ｍｍ、好ましくは最大０．３ｍｍ、および特に好ましくは最大０．２ｍｍだけ突出ることを特徴とする、請求項１２乃至２０のいずれかに記載の組合せ。
【請求項２２】
前記交換自在な切削植刃（２０）の前記接触面の前記隆起部（１４）は、少なくとも３個の相互に離間する平坦面部分（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）により形成され、それらの部分は、前記切削刃（１５）から一定の間隔をつけて、前記交換自在な切削植刃（２０）の中心と前記交換自在な切削植刃の前記切削刃（１５）との間に配置され、かつ前記接触面の下部領域により互いに離間されることを特徴とする、請求項１２乃至２１のいずれかに記載の組合せ。
【請求項２３】
前記平坦面部分は、それぞれ、多角形輪郭の前記隅部領域に関連し、それぞれの面部分は、好ましくは、当該の前記隅部の角度二等分線に関して対称的に角度がつけられることを特徴とする、請求項２２に記載の組合せ。
【請求項２４】
前記工具は、サポートプレートを受容するシートと、および請求項１乃至１１のいずれかに記載のサポートプレートまたは請求項１２乃至２３のいずれかに記載の交換自在な切削プレートとの組合せにおけるサポートプレートとを有することを特徴とする、少なくとも１個の両面交換自在な切削植刃を受容する工具。
【請求項２５】
前記工具は、旋削カッターの形態であることを特徴とする、請求項２４に記載の工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１個の切削植刃が設けられる工具へ固定される、両面交換自在な切削植刃用の支持プレートまたはサポートプレートに関し、そのサポートプレートにおいて、その工具は、少なくとも１個の交換自在な切削植刃用の少なくとも１個のシートを有し、そのサポートプレートは、丸い、または多角形輪郭のプレート状の基本的形状のものであり、またそのシートの面上に載置できる下部のほぼ平坦な接触面、およびその交換自在な切削植刃を担持する上部サポート面を有し、その接触面とそのサポート面は、そのサポートプレートの周辺を形成する側壁により互いに接続される。
【０００２】
本発明は、サポートプレートと両面交換自在な切削植刃から成る組合せにも関し、その組合せにおいて、その交換自在な切削植刃を、工具のシートにおいて受容かつ固定でき、およびその場合に、そのサポートプレートは、その交換自在な切削植刃とそのシートの面との間にあり、その交換自在な切削植刃は、シート内のサポートプレート上に固定され、およびそのサポートプレートは、丸い、または多角形輪郭のプレート状の基本的形状のものであり、またそのシートの面上に載置できる下部のほぼ平坦な接触面、およびその交換自在な切削植刃を担持する上部サポート面を有し、その接触面とそのサポート面は、サポートプレートの周辺を形成する側壁により互いに接続され、およびその交換自在な切削植刃には隆起部が設けられ、その隆起部は、その切削刃内に、かつその切削刃から一定の間隔をつけて配設され、および１箇所以上の接触面により形成され、およびその交換自在な切削植刃の切削刃は、その両面交換自在な切削植刃の両側を互いに分離する概念上の中心平面から一定でない間隔にある。
【０００３】
さらに本発明は、サポートプレートを受容する少なくとも１個のシートが設けられる対応する工具と、およびサポートプレートと上述の種類の切削植刃との組合せとにも関する。
【背景技術】
【０００４】
対応するサポートプレート、対応する切削植刃、および対応する工具は、特許文献１から知られている。
【０００５】
特許文献２にも、両面交換自在な切削植刃用のサポートが開示されており、その特許において、サポートプレートとその切削植刃との間に、軟質材料から成る別の層が配置され、その層は、全体のサポート面にわたり、かつ全体で対応して、その切削植刃の相互に面する接触面にわたり、そのサポートプレートとその切削植刃と接触している。
【０００６】
特許の特許権者が、同時に本発明の出願人である、特許文献３に、切削植刃が開示されており、しかしながら、その切削植刃は、サポートプレートを使用することなく記載されているが、そうでない場合は、本発明の好ましい形状にも使用される。
【０００７】
特許文献１から知られるサポートプレートは、輪郭形状において、交換自在な切削植刃の接触面の中央隆起部（固定内腔を取囲む）の輪郭にほぼ対応し、特にそのサポートプレートの上部縁部は、サポートプレートへ向けられる交換自在な切削植刃の側上で、上部縁部に最も密接する切削刃に関して比較的大きい内部間隔がつけられる。交換自在な切削植刃の周辺輪郭は、関連するサポートプレートの周辺輪郭を著しく越えて突出る。それは、適切な切削植刃の手段による切削機械加工作業において、サポートプレートへ向けられる側にある切削植刃の切削刃が、比較的保護されない仕方で、作動切削刃により生成され、かつ抑制できないように時には飛散する刃先へ露出されることを意味する。比較的硬質にできるそのような刃先は、機械加工作業中に、非作動切削刃領域に激しく作用し、その結果、硬質であるが比較的脆い切削刃を破断する恐れがある。
【０００８】
特許文献２から知られるシステムにおいて、その危険は、サポートプレートへ向けられる非作動切削刃領域が、軟質材料の別に挿入される中間層と接触している点において幾分緩和される。しかしながら、この材料は、サポートプレートへ向けて面する刃を保護する観点から選択されないが、衝撃負荷を減衰するために、軟質であるように熟慮して選択され、例えば、銅またはアルミニウムから成ることが分かる。その材料は、切削植刃の材料と比較して軟質であるので、その軟質材料へ押付けられる非作動切削刃領域の作用を受けるとき、激しい衝撃を伴う刃先により、比較的容易に変形され、押し離され、およびその場合、隣接する非作動切削刃領域は、それにもかかわらず損傷される恐れがある。その軟質材料は、特に、直接隣接する非作動切削刃領域を保護するためには採用されないが、作動切削刃の磨耗に影響する衝撃と振動を一層大幅に減衰しようとするのみである。さらに、そのような軟質層の材料は、大きい欠点を有し、すなわち、そのシートと、および切削植刃の位置とは、十分に精確に形成されることなく、特に、作業中に何らかの状況の下で保持されることがなく、というのは、切削植刃に作用する片側力により、軟質材料も、それに応答し、対応して屈して、切削植刃が傾斜し、かつ作動切削刃の位置が変化するからである。
【０００９】
特許文献３には、切削植刃が明白に開示されており、切削植刃は、切削植刃と刃先形成構造体内に配置される平坦接触面により担持され、および切削植刃を通る概念上の中心平面に関して切削刃よりも低いレベルにあり、特に、切削刃の隅部領域よりも低いレベルにあるが、対応する工具が、再びサポートプレート無しにシート面のみを有すれば、その輪郭は、中央接触面の領域のみを包含して、接触植刃の作動側と反対側にある非作動切削刃を保護されないままにする。
【００１０】
【特許文献１】独国特許出願公開第１９６５３９２１号明細書
【特許文献２】欧州特許第０５０１４１０号明細書
【特許文献３】独国特許発明第１０３１７７６０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
最新技術と比較して、本発明の目的は、サポートプレートと、およびサポートプレートと交換自在な切削植刃との組合せと、ならびに対応する工具とを提供することにあり、その工具は、交換自在な切削プレートの非常に精確な適合を確実にし、および、それにもかかわらず、切削刃上の刃先の衝撃による切削刃への有害な作用と損傷から、サポートプレートへ向けられる切削植刃の側の切削刃を有効に保護する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
対応するサポートプレートに関して、その目的は、サポートプレートの側面が、側面から一定の間隔で配置され、かつ下部接触面へ平行に延びる隆起部を有し、および側壁とサポート面との間の移行部に形成されるサポートプレートの上部縁部が、接触面の平面に関して一定でない間隔がつけられる点で、達成される。
【００１３】
それは、具体的には、サポートプレートは、工具のシート内の対応するシート面上に載置できる平坦接触面を有し、一方、その反対側には、下部接触面に平行であり、かつ切削植刃の対応する接触面用のサポート面として機能するプレートを有し、しかしながら、サポートプレートの周辺面とサポート面との間の移行部に形成される上部縁部に関して上述の隆起部の平面の間隔は、一定でないことを示す。
【００１４】
そのようなサポートプレートの輪郭は、したがって、交換自在な切削植刃の輪郭へ容易に適合され、および上部縁部は、サポートプレート上に載置される切削植刃の対向する切削刃に対応する形状のものにできる。サポートプレートの外側輪郭の切削植刃の外側輪郭への適合は、特に、それにより可能であり、刃先形成構造体をもたらし、またサポートプレートのサポート面に直接対向する非作動切削刃は、ほぼ覆われる。
【００１５】
サポートプレートの好ましい変形態様には、上部縁部が設けられ、その縁部は、全体または、大部分、および少なくとも多角形輪郭の隅部領域において、隆起部よりも下部接触面の平面に近い。それは、中央接触隆起部が、周辺に延びる切削刃よりも大部分が深い、対応する切削植刃の形状に対応する。
【００１６】
それに関し、本発明の好ましい実施態様において、サポートプレートの上部縁部は、サポートプレートにより支承される切削植刃の切削刃形状の雌形状を実際に形成するようになっている。それは、サポートプレートの上部縁部が、面する非作動切削刃へ平行に延び、かくして、これらの切削刃に関して非常に小さい間隔まで調整自在であり、それにより、切削刃が、刃先で作用されるのを保護し、特に、刃先が、サポートプレートと切削植刃との間を貫通し、刃先形成構造体と非作動切削刃を損傷するのを防止することを意味する。サポートプレートへ向けられる刃先形成構造体と非作動切削刃は、例えば、サポートプレート上で支承してはならないことが分かる。というのは、それが、これらの切削刃と刃先形成構造体の損傷および対応する磨耗をもたらすからである。
【００１７】
既に述べたように、サポートプレートが、サポートプレートにより支承される切削植刃とほぼ同一の周辺輪郭のものであるならば、好ましい。
【００１８】
特に好ましいサポートプレートは、好ましい切削植刃との使用に従って、サポート面への平面図において多角形輪郭のものであり、サポートプレートの上部縁部は、多角形輪郭のそれぞれの隅部領域における接触面の平面に関して最小の間隔がつけられ、および多角形輪郭の隅部からさらに離れた位置における接触面の平面に関して最大の間隔がつけられる。
【００１９】
これに関連して、多角形形状は、交換自在な切削植刃の分野において多くの異なる変形態様において知られており、用語「多角形」は、厳密な数学的意味で解釈されないが、むしろ基本的な多角形形状に関し、その形状において、隅部領域は、丸めることができ、１５０°までの隅部角度を有する隅部のみが通常、多角形隅部領域とみなされ、一方、１５０°より大きい隅部角度を包含する隅部は通常、「隅部」と呼ばれないが、「切断された切削刃」とのみ呼ばれるので、そのような大きい鈍角の「隅部領域」を通して延びる切削刃は、連続した「切断された」切削刃のみとみなされるが、多角形基本形状の切削隅部または隅部とみなされないことに留意すべきである。
【００２０】
本発明の別の好ましい実施態様において、サポートプレートのサポート面の隆起部は、少なくとも３個の相互に離間する平坦面部分により形成され、それらの部分は、上部縁部から一定の間隔をつけて、サポートプレートの中心とサポートプレートの上部縁部との間に配置され、かつサポート面の下部領域により互いに離間される。しかしながら、それに関して、平坦面部分間にあるサポート面の領域が、サポート隆起部を形成する平坦面部分よりも、０．１ｍｍ以下の非常に小さい寸法だけ低いならば、十分である。３個の相互に離間する平坦面部分は、平坦接触面を明確かつ確実に形成する「３点接触」と呼ばれるものを保証する。
【００２１】
本発明の別の好ましい実施態様は、サポートプレートが、対応するネジ山を付けた内腔を有する工具シートへ固定できるように、サポートプレートは中央固定内腔を有するものである。
【００２２】
それに関して、サポートプレートを固定するため、本発明の好ましい実施態様は、雌ネジと雄ネジを有する中空ネジを有し、雄ネジを、シートの接触面内の内腔に合致する雌ネジにネジ込んで、サポートプレートをシートに固定でき、一方、中空ネジの雌ネジは、交換自在の切削植刃用の固定ネジを受容するために設けられ、それに応じて、切削植刃も中央固定内腔を有するものとする。
【００２３】
加えて、本発明の別の好ましい実施態様は、サポート面と上部縁部から接触面まで延びる、少なくともサポート面と上部縁部の領域において、サポートプレートは、少なくとも工具鋼の硬度のものである単一の均質な硬質材料から排他的に構成されるものである。したがって、接触プレートは、交換自在の切削プレート上に作用する衝撃状の力により屈曲または変形しないものとし、およびその特徴は、進行中の作業の間、交換自在の切削植刃の位置とシートが、明確かつ固定して形成されたままであること、かつサポートプレートと交換自在な切削植刃との間の相対的な幾何学的関係も変わらないことを保証しようとするものである。
【００２４】
本発明の特に好ましい実施態様は、サポートプレートが、完全に、または少なくともほぼ完全に、上述の領域において硬質金属から構成されるものである。しかしながら、それに関して、交換自在な切削植刃の高品質に絶対的に対応しない硬質金属品質に依存することもできるが、むしろ、製造における成形と精確な寸法の維持が容易に達成されると考えられる硬質金属を使用することができる。特に、そのようなサポートプレートは、交換自在な切削植刃と同一の負荷を受けないし、特に上部縁部の領域において影響されにくい形状寸法を包含し、したがって、対応する交換自在な切削植刃よりも、かなり長い耐用年数を有する。
【００２５】
サポートプレートと交換自在な切削植刃の上述の組合せに関して、本発明の目的は、サポートプレートの上部縁部、およびサポートプレートへ向けられる、交換自在な切削植刃の側面上の切削刃は、少なくとも、作動切削刃真下の領域と、その切削刃に隣接する領域とにおいて、互いに多くても０．５ｍｍの間隔をつけることで達成される。サポートプレートの上部縁部と、重ねられる作動切削刃領域の少なくとも真下またはその領域に近接する、上部縁部と直接対向状態にある非作動切削刃との間の最小の間隔により、作動側と反対側の切削植刃の側で非作動刃の領域に生じる刃先が、非作動切削刃に近接するサポートプレートの側部、またはサポートプレートの上部縁部の領域において同時に作用することが可能になる。したがって、これらの非作動切削刃は、比較的十分に覆われ、およびかなり低い力により作用され、その力は、全体の比較的傷つきやすい刃領域上では、特に、非常に小さい刃半径上の先端形態では生じることができないが、切削刃に隣接する切削植刃の側面上、および同時に、切削植刃の真下のサポートプレートの側面上にのみほぼ生じる。その場合、切削刃と上部縁部との間の間隔は、好ましくは０．３ｍｍ未満、特に好ましくは０．２ｍｍ未満であり、および実際には、約０．１５ｍｍの間隔は、切削刃とサポートプレートの上部縁部との間で、接触の危険が無く、容易に実現できる。
【００２６】
サポートプレートの上部縁部と交換自在な切削植刃の切削刃との間の間隔を、対応して短くする必要があるならば、それは、交換自在な切削植刃とサポートプレートが、ほぼ同一の周辺寸法であることにおいて望ましくは達成されるが、それに関して、隅部半径は一定の例外を形成することに留意する。具体的には、好ましくはサポートプレートの隅部半径は、関連する切削植刃の隅部半径に等しいか、または関連する交換自在な切削植刃の隅部半径よりも１００％まで大きい。一例として、交換自在な切削植刃の隅部半径は、０．１ｍｍと２ｍｍとの間にでき、一方、関連するサポートプレートの隅部半径は０．２ｍｍと３ｍｍとの間になり、および大きい半径が必要なときは、その半径は、交換自在な切削植刃の隅部半径に明白に同一にできるが、特に、交換自在な切削植刃の特に小さい隅部半径が必要なときは、その半径は、むしろ大きくなる傾向を有し、また何らかの状況の下では、関連する交換自在な切削植刃の隅部半径よりも１００％を越えて大きくなることができる。
【００２７】
加えて、本発明の好ましい実施態様のサポート面は、交換自在な切削植刃の接触面、およびサポートプレートのサポート面は、上述の隆起部の領域においてのみ、互いに（負荷に耐える）接触をしているように、対応する交換自在な切削植刃へ適合される。他の領域に関して僅かな接触は、それに関して必ずしも除外する必要はないが、以下のような仕方で、相互に対向する面の寸法を選択することによりできる限り避けるべきであり、すなわち、サポート面と交換自在な切削植刃の対応して面する側も、隆起部外側の領域において多くても０．５ｍｍの内部間隔がつけられることが好ましい場合でも、好ましくない許容差を追加しても、上述の隆起部面外側領域における接触が、実質上除外される仕方である。その最大内部間隔を、何らかの状況の下では、０．３ｍｍまで減少することができる。
【００２８】
サポートプレートおよび切削植刃の外側寸法および輪郭に関して、サポートプレートの側面が、切削植刃の側面に関して、例えば、０．５ｍｍだけ、好ましくは最大０．２ｍｍだけ僅かに突出されるならば、使用に関して障害無いと考えられるであろう。これは、サポートプレートの輪郭の寸法を除外しない代わりに、切削植刃の輪郭に精確に合致されるか、または好ましくないが、それにもかかわらず、本発明の一般的規定内にある場合でも、切削植刃の輪郭に関して０．２ｍｍまでだけ多分引込められることが分かる。
【００２９】
対応する交換自在な切削植刃において、接触面の隆起部は、少なくとも３個の相互に離間する平坦面部分により形成でき、それらの部分は、切削刃から一定の間隔をつけて、交換自在な切削植刃の中心と交換自在な切削植刃の切削刃との間に配置され、かつ接触面の下部領域により互いに離間される。その結果、それは、対応するサポートプレートと連係して既に述べたものと、同一の確実で十分に形成された接触平面の利点を提供する。
【００３０】
それに関して、これらの平坦面部分が、多角形輪郭の対応する隅部領域に関連するならば、特に好ましい。好ましくは、これらの隅部領域は、関連する隅部の角度二等分線に関して対称的である。これらの部分それぞれの面積は、切削植刃の合計上部面積の１０分の１を好ましくは超えないものとする。対応する点は、サポートプレートが対応するサポート面を有するときにサポートプレートへ適用される。
【００３１】
本明細書の冒頭部に記載される種類の工具に関して、本発明の目的は、その工具は、ここで一般的に、かつ好ましい形状に関して説明してきたように、サポートプレートと交換自在な切削植刃を受容する少なくとも１個のシートを有することで達成される。
【００３２】
本発明の特に好ましい形状は、旋削カッターの形態の工具に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明の別の利点、特徴および考えられる用途は、好ましい実施態様および添付図面の以下の説明から明確に明らかになる。
【００３４】
図１には、サポートプレート１０が示され、そのサポートプレートは、旋削カッター３０のシート３１に嵌込まれ、かつ中央ネジ７によりシート３１に固定できる。平面図におけるサポートプレート１０は、切断された側面３を有するほぼ三角形の基本的形状のものである。この形状は、当業者により三角形状とも呼ばれ、隅部領域６は、等辺三角形の隅部をほぼ形成するが、隅部角度は、等辺三角形の場合のように６０°ではないが、約８０°であり、代わりに隅部領域６間を延びる側面３が、２０°の角度を通して切断されるので、側面は、約１６０°の鈍角を互いに含む。厳密な数学的意味において、それは、８０°と１６０°の交互の隅部角度を有する六角形であろうが、切削植刃および対応するサポートプレートの分野におけるそのような形状は、三角形の基本的形状とみなされる。
【００３５】
この透視図においては見えないように、図１の矢印により半分だけ示される下部接触面１は、ほぼ平坦な面であり、下部縁部も、側面３への移行部において幾分切断または面取できる。シート３１の下面（ここでは見えない）も、対応する平坦な形状のものである。
【００３６】
サポートプレート１０の上面は、サポート面２と呼ばれる。サポート面は、中央平坦隆起部４と隣接する移行面９から成り、その移行面は、中央隆起部４と、側面３からサポート面２への移行部に形成される上部縁部５との間に延びる。ここで図示される実施態様において、隆起部４は、下面１からの間隔に関して、移行面９と上部縁部５との上方にある。特に、上部縁部５は、隅部領域６において最低になり、また縁部５または側面３が切断される、２箇所の隅部の中央において最高点に達する。しかしながら、その最高点は依然常に、隆起部４のレベルの直ぐ下か、または高くても高さがそのレベルに等しい。
【００３７】
移行面９は、例えば、中央隆起部４の縁部と縁部５との間で傾斜かつ平坦に延び、加えて、移行面９は、図１において部分的に分かるように、別の構造部分、窪み部分、突出し部分、斜面部分および面取部分を有することもできる。プレート１０の外側輪郭は、好ましくは、シートの輪郭形状に精確に対応し、すなわち、中央ネジ７が確実に締付けられるとき、側面３は、プレートシート３１の側面３４に確実に押付けられ、一方、下面１は、平坦な接触面３２（図３と図５から分かるように）上に支承される。逃げ部分３５は、隅部領域６、および側面３間の切断された縁部が、そのようにして、できるだけ正確に横方向接触を形成するために、横方向シート面３３との接触を包含しないことを実現する。
【００３８】
上述のサポートプレート１０は、図９と図１０で再度示され、またそこでは、交換自在な切削植刃２０およびプレートホルダーまたは旋削カッター３０から分離して示され、図９ａは、下部接触面１からのサポートプレート１０の透視図であり、図９ｂは、側面図であり、および図９ｃは、上方からのサポートプレート１０の平面図である。図１０は、図９ｂの拡大した縮尺での側面図であり、そこでは、側面３の下部接触面１への移行部における面取面３ａを一層良く見ることができる。そうでない場合、下部接触面１は、平坦である一方、サポート面４と移行面９を有する上端側２は、切削植刃２０の上端側にほぼ相補的であり、それに関して、移行面９が、相補的な刃先形成構造体または刃先切断構造体に接触することなく、それらの構造体を受容する十分な空間のみを提供するならば、移行面９にとり十分である。対照的に、反対側の切削刃１５の領域において、サポートプレート１０の上部縁部５は、切削刃１５の高さが変わる形状に、小さい間隔でできるだけ密接して従うものとする。
【００３９】
図２は、旋削カッター３０に嵌込まれる切削植刃２０と共にサポートプレート１０を示し、プレート１０上に載置される切削植刃２０と共にプレート１０が、旋削工具ホルダー無しに拡大した縮尺で分離して再度示される。
【００４０】
切削植刃２０は、水平に、かつサポートプレート１０の下部接触面１に平行に延びる中心平面に関して対称形状のものであり、すなわち、１８０°を通して回される切削植刃は、ここで図示される切削植刃と区別されないものとする。加えて、切削植刃は、６０°を通して植刃の軸の回りに回転されて、それぞれの回転毎に、それぞれの新しい切削隅部および隣接する領域を作動切削刃として使用できる。通常、そのような切削植刃のみの手段による旋削作業中に、隅部領域１６における切削刃および直ぐ隣接する直線切削刃１５が使用され、すなわち、小さい曲率半径を通して延びる中央切断ライン１９の及ぶ限り最大に使用される。
【００４１】
切削植刃は、サポートプレートの中央内腔７と整合する中央内腔１７を有し、またネジ１８を、例えば、両方の内腔７と１７を同時に通過し、およびプレートシート３１に確実に引込むのに使用できる。
【００４２】
図２の拡大した部分図において、プレート１０の下記接触面１は平坦であり、また前部下部縁部は、透視図の理由のみにより山形の折れ目を明示するが、下部縁部は、プレートの下側の水平面において全体を通して配設される。対照的に、サポートプレートの上部縁部５は、隅部領域６への中心において切断ライン１９から離れて下がる。
【００４３】
切削植刃２０の上端側における、中央内腔１７と隅部領域１６の刃先形成構造体との間の領域において、平坦接触面１４ａ、１４ｂおよび１４ｃを見ることができ、それらの接触面は、共通の平面にあり、かつ切削植刃が１８０°を通して回されて、下にあるサポートプレート１０の隆起部４（図１参照）上に接触面１４ａ、１４ｂおよび１４ｃで載置されるときに、接触隆起部を形成する。接触面１４ａ、１４ｂおよび１４ｃは、切削植刃の先端との間の領域に関して、僅かだけ、例えば、その相違が確実に大きい場合でも、０．１ｍｍ以下だけ突出される。接触面１４ａ、１４ｂおよび１４ｃそれぞれは、切削植刃の上面全体の１０分の１未満を占め、およびそれぞれ関連する隅部の角度二等分線に関して対称的である。
【００４４】
切削植刃の上端側における切削刃１５は、側面１３の切断ラインの領域において最も深い点を有し、かつ隅部領域１６において最も高い点を有し、一方、この場合における切削刃は、切断ライン１９から隅部領域１６への直線ラインに沿ってほぼ連続的に次第に高くなる。この場合に、接触面１４ａ、１４ｂおよび１４ｃにより形成される中央隆起部と、切削刃との間において、本発明にとり従属的重要性のものに過ぎない刃先形成構造体２３を見ることもできる。
【００４５】
図３は、組立図または分解図を示し、旋削カッターホルダー、サポートプレートおよび切削植刃が、付随する固定ネジと共に、断面で図示される。旋削カッターまたはカッターホルダー３０は、下部接触手段３２を備えたプレートシート３１、および接触面３２へ直交してカッターホルダー３０中に延びるネジ山が付けられた内腔３６を有する。サポートプレート１０は、中空ネジ８の手段によりプレートシート３１に固定され、中空ネジ８の雄ネジは、ネジ山が付けられた内腔３６にネジ込まれ、また中空ネジ８の上部ヘッドまたは上部縁部は、サポートプレート１０の中央内腔７の対応する段部上に支承される。そのネジのヘッドおよび内腔７の段部は、そのヘッドが、プレート１０のサポート面２上の隆起部のレベルの下方に完全に沈むような形状のものである。ついで両面交換自在な切削プレートが、そのサポートプレート上に載置され、ネジ１８の手段により固定され、ネジ１８は、交換自在な切削プレートの内腔１７を通してサポートプレート１０の中空ネジ８に係合し、ネジ１８により中空ネジ８の雌ネジにネジ込まれる。
【００４６】
図４は、挿入されるサポートプレートおよび交換自在な切削プレートを有する旋削カッターを再び示し、それらのプレートは拡大した縮尺で分離して示され、ここで示される交換自在な切削プレートの変形例は、この実施態様では、二重溝形状の形態である刃先形成領域２１、２２の構造においてのみ上述のものと異なる。この実施態様には、３個の上部平坦面１４ａ、１４ｂおよび１４ｃが再び示され、それらの平坦面は、隅部領域１６に関連し、かつ共通のサポート隆起部を形成し、その隆起部は、切削プレートが１８０°を通して回された後に、サポートプレート１０の下にある隆起部と係合する。
【００４７】
図５は、サポートプレートが挿入される旋削カッターまたはカッターホルダー３０、交換自在な切削プレート１０、および対応する固定ネジ８と１８それぞれの透視分解図を再度示す。この実施態様において分かるように、サポートプレート１０は、交換自在な切削植刃の隆起部面１４ａ、１４ｂおよび１４ｃと同様に、サポートプレート１０の上部中央隆起部を形成する個別の接触面４ａ、４ｂおよび４ｃを有する。これに関して用語「中央」は、接触面４ａ、４ｂおよび４ｃが、内腔７が設けられるプレート１０の実中心に実際に配設されることなく、上部縁部５から離れ、サポートプレート１０の中心近くに配置される事実を指す。接触面４ａ、４ｂおよび４ｃは、切削植刃の対応する接触面１４ａ、１４ｂおよび１４ｃと同様に、基本的形状が三角形であるプレートまたは基本的形状が三角形である切削植刃のそれぞれの隅部に関連し、接触面４ａ、４ｂおよび４ｃは、関連する隅部に関して対称的であり、これは丁度、対応する切削隅部１６に関して、より精確には切削隅部１６の角二等分線に関して対称的形状のものである接触面１４ａ、１４ｂおよび１４ｃにも適用される。
【００４８】
ここで図示されるサポートプレート１０において、さらに、中央接触面７と上部縁部５との間のサポート面の残りの部分は、切削植刃の対応する刃先溝に相補的である。それは、図６の断面図から一層明確に明らかになり、図６において、切削植刃が平面図として示され、および図６および図７と図８の部分図で分かるように、２個の関連する断面の位置が図示される。
【００４９】
プレート１０の上端側は、それに応じて、切削植刃２０の下側または任意の側と全体面にわたり相補的であり、かつ刃先溝に対応する山状の突出した部分を有し、それらの溝は、切削刃に関してそれらの位置と場所に応じて異なる深さ、および異なる幅のものである。したがって、切削植刃２０の下面とサポートプレート１０の上面２との間で、中央サポート隆起部４の外側には、僅かな内部間隔のみが残され、その間隔は、好ましくは、任意の場所において０．５ｍｍの値を超えないか、またはさらに、その値未満である。
【００５０】
図２および図４からも明白に分かるように、サポートプレート１０の上部縁部５、および切削植刃２０の直接対向する下部切削刃１５は、直接密接して並置される状態で配設されるので、それらの間に残る間隙は、本発明の好ましい実施態様において、０．１ｍｍと０．２ｍｍとの間のみである事実からして、それらの図においては実質的に見ることができない。
【００５１】
加えて、切削植刃の外形輪郭は、サポートプレート１０のものに正確に対応するか、またはサポートプレートの輪郭が切削植刃のものに対応するので、それぞれ相互に重ねられる面３と１３は、共通平面内にある。ほぼ円筒形に丸められた隅部領域面６と１６も、好ましくは、円筒形の周辺部分に対応する共通表面上にあるが、それに関して、隅部領域１６を形成する円筒形表面１６は、円筒形表面６に関して、幾分、すなわち最大で０．２ｍｍと０．３ｍｍとの間だけ突出しできることが分かる。
【００５２】
当初の開示の目的のために、本説明、図面およびクレームから当業者により分かる全ての特徴は、幾つかの他の特徴と連係してのみ特に説明される場合でも、明示的に除外されていない限り、または技術的な態様により組合せを不可能または無意味にしない限り、個別に、および、ここで開示される他の特徴または特徴のグループとの任意の組合せにおいて組合せできることが、指摘される。特徴の全ての考えられる組合せの包括的に明快な図は、説明を簡略にするために、かつ読みやすさのためにのみ、ここでは不要にされる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】旋削カッターのシートにおけるサポートプレートの図である。
【図２】旋削カッターの工具シートに取付けられる、本発明に従う、サポートプレート上の交換自在な切削植刃、および旋削カッター無しで分離された、別の拡大された縮尺での切削植刃の図である。
【図３】旋削カッター、サポートプレート、交換自在な切削植刃、および関連する固定ネジを通した断面での分解組立図である。
【図４】合致するサポートプレート上の二重溝を有する交換自在な切削植刃、加えて、旋削カッター上に取付けられている状態の切削植刃の変形図である。
【図５】図４の実施態様の透視分解図または組立図である。
【図６】旋削カッターを上方からの平面図、およびその位置の対応する断面図である。
【図７】別の拡大された縮尺での図６における断面Ａ−Ａである。
【図８】別の拡大された縮尺での図６における断面Ｂ−Ｂである。
【図９ａｂｃ】サポートプレートのみの種々の図である。
【図１０】図９ｂのサポートプレートの拡大された縮尺での図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  下部接触面
２  サポート面
３  側面
４  中央隆起部
５  上部縁部
６  隅部領域
７  中央内腔
８  中空ネジ
９  移行面
１０  サポートプレート
２０  交換自在な切削植刃
３０  旋削カッター
３１  プレートシート
３２  平坦接触面
３４  側面
３５  逃げ部分
【図１】
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【図２】
2009533235.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009533235.tif 000009
【図８】
2009533235.tif 000010
【図９ａｂｃ】
2009533235.tif 000011
【図１０】
2009533235.tif 000012
【国際調査報告】
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2009533235.tif 000014
2009533235.tif 000015
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