(57)【要約】【課題】泥水が飛散する環境で使用しても、シール性を十分に確保できる密封型転がり軸受を提供することである。【解決手段】内輪１と外輪２の間の軸受空間を内側と外側の２つの接触シール５、６で密封し、外側の接触シール６にシールリップ６ｃの外側でラビリンス部６ｄを形成して、シールリップ６ｃをシール摺接面２ａに面接触させ、内側の接触シール５のシールリップ５ｃをシール摺接面１ａに線接触させることにより、外側の接触シール６のラビリンス部６ｄで泥水をある程度遮断したのち、シールリップ６ｃで泥水を完全に遮断するとともに、外側の接触シール６のシールリップ６ｃの面接触界面から浸入する水分を、内側の接触シール５の線接触するシールリップ５ｃで水切りして遮断し、泥水が飛散する環境で使用しても、シール性を十分に確保できるようにした。【選択図】図２
2006312970.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と外輪の間の軸受空間を、弾性部材で形成したシールリップをシール摺接面に接触させる接触シールで密封した密封型転がり軸受において、前記軸受空間を内側と外側の２つの接触シールで密封し、前記外側の接触シールに前記シールリップの外側でラビリンス部を形成して、そのシールリップを前記シール摺接面に面接触させ、前記内側の接触シールのシールリップを前記シール摺接面に線接触させたことを特徴とする密封型転がり軸受。
【請求項２】
前記内側の接触シールに内外２枚のシールリップを設けた請求項１に記載の密封型転がり軸受。
【請求項３】
前記外側の接触シールのシールリップを形成する弾性部材をニトリルゴムまたはフッ素ゴムとし、前記内側の接触シールのシールリップを形成する弾性部材をニトリルゴム、アクリルゴムまたはフッ素ゴムのいずれかとした請求項１または２に記載の密封型転がり軸受。
【請求項４】
前記外側の接触シールに芯金を設け、この芯金を前記内輪または外輪に嵌合して、前記外側の接触シールを固定した請求項１乃至３のいずれかに記載の密封型転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内輪と外輪の間の軸受空間を接触シールで密封した密封型転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダストや水等が飛散する環境で使用される転がり軸受には、これらが内輪と外輪の間の軸受空間へ侵入するのを防止するために、接触シールで軸受空間を密封した密封型転がり軸受が用いられている。接触シールは、ゴム等の弾性部材で形成されたシールリップを内輪や外輪のシール摺接面と接触させて、軸受空間を密封するものである。
【０００３】
この種の密封型転がり軸受には、軸受空間の両側に１つずつの接触シールを装着したものや（例えば、特許文献１参照）、これらの１つずつ装着した接触シールの外側に、さらに非接触のシールドを装着したものがある（例えば、特許文献２、３参照）。特許文献２に記載されたものでは、シールド（遮蔽板）を内輪に取り付けたものと外輪に取り付けたものとに分割し、これらの分割したシールド間にラビリンス隙間を形成している。また、特許文献３に記載されたものでは、シールド（カバー）と内側の接触シールの間にラビリンス隙間を形成している。
【０００４】
一方、自動車のプロペラシャフトのセンター軸支持部や、ドライブシャフトのジョイント軸支持部等に使用される転がり軸受は、車両の床下部位に配設されるので、泥水の飛散を受けるとともに、小石等の飛来も受ける。
【０００５】
【特許文献１】実開平７−１０５５５号公報（第１図）
【特許文献２】実公平８−３７１０号公報（第１、２図）
【特許文献３】特開２００１−５０２８８号公報（第１、３〜１０図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したような泥水の飛散を受ける部位に、特許文献１に記載されたような密封型転がり軸受を使用すると、飛散する泥水が接触シールのシールリップやシール摺接面に付着し、泥水中の泥によってシールリップやシール摺接面が摩耗し、シール性が著しく低下する問題がある。
【０００７】
特許文献２および特許文献３に記載された密封型転がり軸受は、シールドによって泥水が接触シールのシールリップやシール摺接面に直接付着するのは防止できるが、シールドは非接触の隙間部を有するので、泥水がこの隙間部からラビリンス隙間を通って、シールドと接触シールの間に侵入する。このようにシールドと接触シールの間に侵入した泥水は、水分の蒸発によって泥分の濃度が増大するので、この泥分の濃度が増大した泥水が接触シールのシールリップやシール摺接面に付着すると、これらの摩耗が促進される。このため、シール性の低下を十分に防止することはできない。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、泥水が飛散する環境で使用しても、シール性を十分に確保できる密封型転がり軸受を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明は、内輪と外輪の間の軸受空間を、弾性部材で形成したシールリップをシール摺接面に接触させる接触シールで密封した密封型転がり軸受において、前記軸受空間を内側と外側の２つの接触シールで密封し、前記外側の接触シールに前記シールリップの外側でラビリンス部を形成して、そのシールリップを前記シール摺接面に面接触させ、前記内側の接触シールのシールリップを前記シール摺接面に線接触させた構成を採用した。
【００１０】
すなわち、軸受空間を内側と外側の２つの接触シールで密封し、外側の接触シールにシールリップの外側でラビリンス部を形成して、そのシールリップをシール摺接面に面接触させ、内側の接触シールのシールリップをシール摺接面に線接触させることにより、外側の接触シールのラビリンス部で泥水をある程度遮断したのち、その面接触するシールリップで泥水を完全に遮断して、内側の接触シールのシールリップやシール摺接面に泥水が付着しないようにするとともに、外側の接触シールのシールリップの面接触する界面から浸入する水分を、内側の接触シールの線接触するシールリップで水切りして遮断し、泥水が飛散する環境で使用しても、シール性を十分に確保できるようにした。
【００１１】
前記内側の接触シールに内外２枚のシールリップを設けることにより、外側の接触シールの面接触界面から浸入する水分を、より確実に水切り遮断することができる。
【００１２】
前記外側の接触シールのシールリップを形成する弾性部材を耐摩耗性の優れたニトリルゴムまたはフッ素ゴムとし、前記内側の接触シールのシールリップを形成する弾性部材を耐熱性の優れたニトリルゴム、アクリルゴムまたはフッ素ゴムのいずれかとすることにより、泥水が付着する外側の接触シールのシールリップの摩耗を防止できるとともに、温度上昇する軸受空間を直接密封する内側の接触シールの弾性部材の高温劣化を防止することができる。
【００１３】
前記外側の接触シールに芯金を設け、この芯金を前記内輪または外輪に嵌合して、前記外側の接触シールを強固に固定することにより、小石等の飛来を受けたときの外側の接触シールの損傷やずれによるシール性の低下を防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の密封型転がり軸受は、軸受空間を内側と外側の２つの接触シールで密封し、外側の接触シールにシールリップの外側でラビリンス部を形成して、そのシールリップをシール摺接面に面接触させ、内側の接触シールのシールリップをシール摺接面に線接触させることにより、外側の接触シールのラビリンス部で泥水をある程度遮断したのち、その面接触するシールリップで泥水を完全に遮断して、内側の接触シールのシールリップやシール摺接面に泥水が付着しないようにするとともに、外側の接触シールのシールリップの面接触する界面から浸入する水分を、内側の接触シールの線接触するシールリップで水切りして遮断するようにしたので、泥水が飛散する環境で使用しても、シール性を十分に確保することができる。
【００１５】
前記内側の接触シールに内外２枚のシールリップを設けることにより、外側の接触シールの面接触界面から浸入する水分を、より確実に水切り遮断することができる。
【００１６】
前記外側の接触シールのシールリップを形成する弾性部材を耐摩耗性の優れたニトリルゴムまたはフッ素ゴムとし、内側の接触シールのシールリップを形成する弾性部材を耐熱性の優れたニトリルゴム、アクリルゴムまたはフッ素ゴムのいずれかとすることにより、泥水が付着する外側の接触シールのシールリップの摩耗を防止できるとともに、温度上昇する軸受空間を直接密封する内側の接触シールの弾性部材の高温劣化を防止することができる。
【００１７】
前記外側の接触シールに芯金を設け、この芯金を内輪または外輪に嵌合して、外側の接触シールを強固に固定することにより、小石等の飛来を受けたときの外側の接触シールの損傷やずれによるシール性の低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１および図２は、第１の実施形態を示す。この密封型転がり軸受は、図１に示すように、内輪１と外輪２の間でボール３が保持器４に保持された軸受空間を、内側と外側の２つの接触シール５、６で密封した玉軸受である。
【００１９】
図２に示すように、前記各接触シール５、６は、それぞれ芯金５ａ、６ａと弾性部材５ｂ、６ｂとから成り、内側の接触シール５の弾性部材５ｂは、耐熱性と高温での耐油性に優れたアクリルゴムで形成され、外側の接触シール６の弾性部材６ｂは、耐摩耗性の優れたニトリルゴムで形成されている。なお、弾性部材５ｂはニトリルゴムまたはフッ素ゴムで形成してもよく、弾性部材６ｂはフッ素ゴムで形成してもよい。
【００２０】
前記外側の接触シール６は、内輪１の外周面の両端部に設けられた各凹段差部１ｂに芯金６ａを嵌合して強固に固定されている。芯金６ａは嵌合部の内側から立ち上がり、外側へ屈曲したのち外径側へ延びている。弾性部材６ｂは芯金６ａの内側から先端部にかけて固着され、芯金６ａの先端部内側に形成されたシールリップ６ｃの外側にラビリンス部６ｄが形成されて、シールリップ６ｃの側面部が外輪２の内周面に設けられたシール摺接面２ａと面接触している。したがって、周囲に飛散する泥水がある程度ラビリンス部６ｄで遮断され、さらに、シールリップ６ｃの面接触で完全に遮断されるので、後述する内側の接触シール５のシールリップ５ｃやシール摺接面１ａに泥水が付着することはない。
【００２１】
前記内側の接触シール５は、外輪２の内周面に設けられた係止溝２ｂに弾性部材５ｂで固定され、そのシールリップ５ｃの先端エッジ部が、内輪１の外周面に設けられたシール摺接面１ａと線接触している。したがって、シールリップ５ｃの線接触によって、外側の接触シール６のシールリップ６ｃの面接触界面から浸入する水分が水切り遮断される。
【００２２】
図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ第１の実施形態の変形例を示す。図３（ａ）に示した変形例は、外側の接触シール６の弾性部材６ｂが芯金６ａの外側から先端部を回り込むように固着され、芯金６ａの嵌合部の外側をシールするリップ６ｅが設けられている点が異なる。また、図３（ｂ）に示した変形例は、さらに、ラビリンス部６ｄを形成する弾性部材６ｂが、芯金６ａの外側に突出している点が異なる。
【００２３】
図４（ａ）は、第２の実施形態を示す。この密封型転がり軸受は、基本的な構成は第１の実施形態のものと同じであり、内側の接触シール５に内外２枚のシールリップ５ｃ、５ｄが設けられている点と、外側の接触シール６の芯金６ａが嵌合部の外側から真直に立ち上がり、弾性部材６ｂが芯金６ａの外側から先端部を回り込むように固着されている点が異なる。内側の接触シール５の２枚のシールリップ５ｃ、５ｄは、いずれも内輪１のシール摺接面１ａと線接触しており、この実施形態では、外側の接触シール６のシールリップ６ｃの面接触界面から浸入する水分がより確実に水切り遮断される。
【００２４】
図４（ｂ）は、第２の実施形態の変形例を示す。この変形例は、外輪２の内周面の両端部に凹段差部２ｃが設けられ、外側の接触シール６の弾性部材６ｂが、芯金６ａの先端部から各凹段差部２ｃの中まで延びて、ラビリンス部６ｄが形成されている点が異なる。
【００２５】
図５は、第３の実施形態を示す。この密封型転がり軸受も、基本的な構成は第１の実施形態のものと同じであり、外側の接触シール６の芯金６ａが嵌合部の外側から立ち上がり、内側へ屈曲したのち外径側へ延び、弾性部材６ｂが芯金６ａの外側から先端部にかけて固着されて、芯金６ａの外側でシールリップ６ｃが外輪２のシール摺接面２ａと面接触するとともに、その外側にラビリンス部６ｄが形成されている点が異なる。
【００２６】
上述した各実施形態では、密封型転がり軸受を玉軸受としたが、本発明に係る密封型転がり軸受は、ころ軸受等の他の種類の転がり軸受にも採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１の実施形態の密封型転がり軸受を示す縦断面図
【図２】図１の要部を拡大して示す断面図
【図３】ａ、ｂは、それぞれ図２の変形例を示す断面図
【図４】ａは第２の実施形態の密封型転がり軸受の要部を拡大して示す断面図、ｂはａの変形例を示す断面図
【図５】第３の実施形態の密封型転がり軸受の要部を拡大して示す断面図
【符号の説明】
【００２８】
１  内輪
１ａ  シール摺接面
１ｂ  凹段差部
２  外輪
２ａ  シール摺接面
２ｂ  係止溝
２ｃ  凹段差部
３  ボール
４  保持器
５、６  接触シール
５ａ、６ａ  芯金
５ｂ、６ｂ  弾性部材
５ｃ、５ｄ、６ｃ  シールリップ
６ｄ  ラビリンス部
６ｅ  リップ
【図１】
2006312970.tif 000003
【図２】
2006312970.tif 000004
【図３】
2006312970.tif 000005
【図４】
2006312970.tif 000006
【図５】
2006312970.tif 000007