(57)【要約】【課題】  モジュール式階段およびその踏み段の提供。【解決手段】  モジュール式階段用の踏み段で、好ましくは、熱可塑性のテクノポリマーを射出することにより製造され、本体（１１）と、スペーサー（１２）とを少なくとも有する踏み段。本体（１１）は、踏面（１１ａ）と内部のねじ筋（１１１）と共に垂直に伸びている中空部（１１ｂ）とを少なくとも有し、一方、スペーサー（１２）は、本体（１１）の中空部（１１ｂ）のねじ筋（１１１）と噛み合う外部のねじ筋（１２１）とを少なくとも有していて、スペーサー（１２）と中空部（２１ｂ）とがねじり合わされる。中空部（１１ｂ）とスペーサー（１２）とは、各々、相互に影響しない端部（１１２、１２２）を有しており、両端部（１１２、１２２）は、互いに組み合うように形作られており、２段以上の踏み段（１０）を垂直方向に積層することにより、踏み段（１０）と同様な方法で製造された踊り場（２０）を装備したモジュール式階段（１）を提供する。【選択図】図１
2009535533.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モジュール式階段用の踏み段であって、
踏面（１１ａ）と内部のねじ筋（１１１）を有する中空部（１１ｂ）とを少なくとも有する本体（１１）と、
本体（１１）の中空部（１１ｂ）のねじ筋（１１１）と噛み合う外部のねじ筋（１２１）を有するスペーサー（１２）と、を少なくとも有し、
スペーサー（１２）と中空部（１１ｂ）とがねじり合わされ、
中空部（１１ｂ）とスペーサー（１２）とは、各々、相互に影響しない端部（１１２、１２２）を有しており、両端部（１１２、１２２）は、互いに組み合うように形作られており、２段以上の踏み段（１０）を垂直方向に積層できることを特徴とする踏み段。
【請求項２】
前記踏み段が、熱可塑性のテクノポリマーからなり、射出成形により製造されることを特徴とする請求項１に記載の踏み段。
【請求項３】
本体（１１）が、踏面（１１ａ）と共に一体に形成されている補強リブ（１１ｃ）を有することを特徴とする請求項２に記載の踏み段。
【請求項４】
本体（１１）が、踏面（１１ａ）と共に一体に形成されている成型座部（１１ｄ）を少なくとも１つ有しており、
成型座部（１１ｄ）は、バニスター（３０）の対応構成部（３１）を少なくとも１つ収容するよう設計されている請求項２に記載の踏み段。
【請求項５】
請求項１から４の何れかに記載の踏み段（１０）を複数有していることを特徴とするモジュール式階段。
【請求項６】
踊り場（２０）を有することを特徴とする請求項５に記載のモジュール式階段。
【請求項７】
請求項６に記載のモジュール式階段であって、踊り場（２０）が、
踏面（２１ａ）と内部のねじ筋（２１１）と共に垂直に伸びている中空部（２１ｂ）とを少なくとも有する本体（２１）と、
本体（２１）の中空部（２１ｂ）のねじ筋（２１１）と噛み合う外部のねじ筋（２２１）を有するスペーサー（２２）と、を少なくとも有し、
スペーサー（２２）と中空部（２１ｂ）とがねじり合わされることを特徴とするモジュール式階段。
【請求項８】
踊り場（２０）の本体（２１）が、踏面（２１ａ）の外端部（２１ｅ）を有し、
外端部（２１ｅ）は、床（Ｓ）の凹部に適合するよう設計されていることを特徴とする請求項７に記載のモジュール式階段。
【請求項９】
踊り場（２０）の本体（２１）が、踏面（２１ａ）と共に一体に形成されている補強リブ（２１ｃ）を有することを特徴とする請求項７に記載のモジュール式階段。
【請求項１０】
踊り場（２０）の本体（２１）が少なくとも１つの成型座部（２１ｄ）を有しており、
成型座部（２１ｄ）は、踏面（２１ａ）と共に一体に形成されており、さらに、バニスター（３０）の対応構成部（３１）を少なくとも１つ収容するよう設計されている請求項６に記載のモジュール式階段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モジュール式階段およびその踏み段に関する。
【背景技術】
【０００２】
より狭い空間を利用することから生じる問題に常に直面している建設業界では、多くの場合スパイラル階段とフライト階段とに分類されるモジュール式階段（modular staircases）を多用してきた。屋外および屋内の双方で前記階段は、極小の設置面積からなる空間、あるいは、特定の形状を有する空間などを利用することにより、異なる高さの部屋を連結可能にしている。必要な安全性を損なうことなく、モジュール式階段、さらに、それらを構成する踏み段（steps）を製造するための周知の建築技術が存在し、前期技術により、前記階段はその全長で対応しなければならない高さに対して一定の適応性を示すことができる。前記高さには相当なばらつきがあるため、階段の最初の調節が複数の踏み段によってなされた場合は、ある踏み段とその他の踏み段との間の迫高を精密に調整することによってのみ、階段の製造を画一化することができ、しいては、あらゆる種類の潜在的な問題の解決策を提供できることは明白である。この種の階段を構成する踏み段を製造するために用いられる材料は一般に、木材や多様な金属合金である。木材を用いる場合は、まず、所要の踏面になるよう踏み段を形作る。その後各種踏み段は、基準高度を有するスペーサー（spacer）と交互に積層され、さらに、前記スペーサーと共にタイロッドとして作用する垂直ポールに締め付けられる。このような製法により、前記複数の踏み段は常に連結され、使用時にさらされるストレスに耐え得る階段を製造することができる。
【０００３】
この場合の精密調整は、高さ制限が設けられたセパレーター（separators）を加えることによりなされる。前記セパレーターは、木材やプラスチックで、使用時に深刻な形状変形を避け得る材料からなる。これらのセパレーターは、踏み段とスペーサーとの間で、階段の垂直に延びる部分の一カ所以上に挿入され、所要の高さの階段を提供する。
【０００４】
金属合金を用いる場合はまず、所定の厚さの平板に機械加工し、さらに、前記平板を引き伸ばし、曲げることにより、踏み段を所要の形状にする。その後、端部を削り、踏み段をチューブの一部に溶接する。前記チューブはタイロッドとして作用する垂直ポールを保護している。最後に、全体にクリーニングを施し、塗装し、所定の外観を提供する。
【０００５】
この場合も、両端にリングナットを有するスペーサーにより、精密な調整がなされていても良い。前記リングナットは、チューブ内でポールを中心に据えるためにも役立っている。両端のリングナットの一方に連結しているのは平滑な柄で、前記平滑な柄には、上述のセパレーターと類似のセパレーターが所定数挿入されていても良い。前記セパレーターは、両端のリングナット、さらには、連続している二つの踏み段を、所定の間隔で隔離する。あるいは、ねじ式の柄が、二つのリングナットの一方と一体化していて、他方のリングナットは、ねじ式の柄に固定されていても良い。この場合は、所要部位の固定を妨げることにより、上記セパレーターを用いることなく調整をする。
【０００６】
上記双方の手段、すなわち、モジュール式階段の製造に木材を用いる場合と、金属合金を用いる場合とにおいて、精密な調整のために使用する部品の少なくとも一部が見えていることは、外観に関する限り、大抵は不都合となる。特に、見えている部位がねじ筋の一部である場合は、踏み段の形状に隙間が生じてしまう。
【０００７】
また、金属合金が使用された場合には少なくとも、塗装、バリ取り（deburring）、サンドブラスチング（sandblasting）などの工程がさらに必要となり、これらの工程は、時として組立て後にも実施される。このような場合には、例外なく製造期間の延長、コストの増大となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、したがって、上記のような問題を解消することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、本願の特許請求の範囲に記載のように、迫高調整システムを階段と一体化することにより、本願の目的を達成する。
【００１０】
本発明の主な利点は、基本的に、踏み段に作用する高さ調整に影響されることなく、階段がそのライン(lines）の連続性を維持し、製造物が一定の外観を呈することである。
【００１１】
さらに、好ましくは、熱可塑性の工業用ポリマー（テクノポリマー／technopolymers）からなる材料が用いられるため、射出成形技術（injection moulding technique）により踏み段を製造することができる。したがって、内部のねじ筋を製造するなどの特に複雑な機械工程および組立て後の最終工程の両工程が不必要となる。
【００１２】
最後は、本製造方法を用いることにより、多様な形状、サイズ、色が具現化されるため、相対コストを上げることなく、公衆の選択を広げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明のさらなる利点と特徴は、後述の詳細な説明と添付の図面を参照することにより明らかになる。添付の図面は、本発明の範囲を限定することなく示すものである。
図１は斜視図であり、それぞれ、本発明の上面図（１ａ）および下面図（１ｂ）である。
図２は、本発明の使用時の斜視図である。
図３は、一部を切り落とし、その他の部分がより明確に図示された本発明の詳細図である。
【００１４】
添付の図面に示すように、本発明は、モジュール式階段のための踏み段と、前記踏み段を複数用いることにより得られるモジュール式階段とに関する。
【００１５】
図１に示す踏み段１０は、踏面１１ａと内部のねじ筋１１１と共に垂直に伸びている中空部１１ｂとを少なくとも有する本体１１と、本体１１の中空部１１ｂのねじ筋１１１と噛み合う外部のねじ筋１２１を有するスペーサー１２と、を有している。上記より、スペーサー１２と中空部１１ｂとを共にねじることにより、踏み段１０の一段分の迫高（立ち上がり）の全長が与えられ、スペーサー１２と中空部１１ｂとを、より多くまたはより少なくねじる、あるいは、より多くまたはより少なく緩めることのみで、前記迫高の相対値を修正することができる。本体１１の中空部１１ｂおよびスペーサー１２の両端部１１２、１２２は相互に影響しないが、互いに組み合うように形作られており、２段以上の踏み段１０を垂直方向に積層できる。
【００１６】
既に説明したように、踏み段１０を製造するための材料は、材木、金属合金、あるいは、プラスチックであれば任意である。しかしながら金属合金を用いた場合、成型加工中とダイ鋳物工程（die-casting process）後との両段階において、内部のねじ筋１１１を製造することは困難であり、組立て後の工程において、これらの問題の全てが解決したわけではないことは特筆すべき点である。さらに材木は、優れた技巧とは調和するが、標準の工業製法とは十分に適応することができない。したがって、本発明を用いることの最大の利点は、熱可塑性のテクノポリマー（technopolymer）を使用し、射出成形（injection moulding）により踏み段１０を製造できることにある。前述の材料を用いることの最大の利点は、成形が一端終了すると、その後いかなる工程も不要となることであり、さらには、この製造方法による製造物は、形状、大きさ、色の選択に関して最大限の可能性を有していることにある。たとえばねじ筋を有する中空部１１ｂは、円柱形でなければならない内部を有していても良いが、前記内部を被覆、あるいは、前記内部と連結している外部は、どのような形状であっても良い。
【００１７】
熱可塑性のテクノポリマーを使用し、さらに、成形技術を用い得ることによる他の利点は、この方法により製造された踏み段１０の本体１１が、図１ｂに示す補強リブ（stiffening ribs）１１ｃを有していることである。補強リブ１１ｃは、踏面１１ａと共に一体に形成されている。さらに本体１１は、少なくとも１つの成型座部（shaped seat）１１ｄを有している。成型座部１１ｄも踏面１１ａと共に一体に形成されている。成型座部１１ｄは、バニスター（banister）３０の対応構成部(corresponding element)３１を少なくとも１つ収容するよう設計されている。
【００１８】
上記のような単独の踏み段に加えて、図２に示された、スパイラル階段またはフライト階段などの、複数の踏み段１０を有しているモジュール式階段１を製造することによっても、同様の利点が生じ得る。
【００１９】
この方法により製造されたモジュール式階段１は、さらに踊り場（landing）２０を有し、図３にその詳細が示されている。踏み段１０と同様に、踊り場２０は、少なくとも本体２１とスペーサー２２とを有する。本体２１は少なくとも踏面２１ａと、内部のねじ筋２１１と共に垂直に伸びている中空部２１ｂとを有している。スペーサー２２は、本体２１の中空部２１ｂの内部のねじ筋２１１と噛み合う外部のねじ筋２２１を有しているため、スペーサー２２と中空部２１ｂとはねじり合わせることができる。
【００２０】
踊り場２０の本体２１は踏面２１ａの外端部２１ｅを有し、外端部２１ｅは、床Ｓの凹部に適合するよう設計されている。床Ｓの凹部は、いかなる断面を有していても良い。
【００２１】
熱可塑性のテクノポリマーを階段１全体に用いる最良の実施形態では、踊り場２０の本体２１も、踏面２１ａと共に一体に形成されている補強リブ（stiffening ribs）２１ｃと、踏面２１ａと共に一体に形成されている少なくとも１つの成型座部（shaped seat）２１ｄとを有しており、成型座部２１ｄは、バニスター３０の対応構成部３１を少なくとも１つ収容するよう設計されている。
【００２２】
説明されてきた本発明は、本発明の概念を逸脱することなく変更また変型してもよい。さらには、本発明の細部は技術的に同様な要素に置き換えることもできる。
【００２３】
当然ながら、実際には変更や改変は可能で、それらはすべて特許請求の範囲で網羅している。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、斜視図であり、それぞれ、本発明の上面図（１ａ）および下面図（１ｂ）である。
【図２】図２は、本発明の使用時の斜視図である。
【図３】図３は、一部を切り落とし、その他の部分がより明確に図示された本発明の詳細図である。
【図１】
2009535533.tif 000003
【図２】
2009535533.tif 000004
【図３】
2009535533.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成19年8月23日(2007.8.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モジュール式階段用の踏み段であって、
踏面（１１ａ）と内部のねじ筋（１１１）を有する中空部（１１ｂ）とを少なくとも有する本体（１１）と、
本体（１１）の中空部（１１ｂ）のねじ筋（１１１）と噛み合う外部のねじ筋（１２１）を有するスペーサー（１２）と、を少なくとも有し、
スペーサー（１２）と中空部（１１ｂ）とがねじり合わされ、
中空部（１１ｂ）とスペーサー（１２）とは、各々、相互に影響しない端部（１１２、１２２）を有しており、両端部（１１２、１２２）は、ねじり合うことなく、互いに組み合うように形作られており、２段以上の踏み段（１０）を垂直方向に積層できることを特徴とする踏み段。
【請求項２】
前記踏み段が、熱可塑性のテクノポリマーからなり、射出成形により製造されることを特徴とする請求項１に記載の踏み段。
【請求項３】
本体（１１）が、踏面（１１ａ）と共に一体に形成されている補強リブ（１１ｃ）を有することを特徴とする請求項２に記載の踏み段。
【請求項４】
本体（１１）が、踏面（１１ａ）と共に一体に形成されている成型座部（１１ｄ）を少なくとも１つ有しており、
成型座部（１１ｄ）は、バニスター（３０）の対応構成部（３１）を少なくとも１つ収容するよう設計されている請求項２に記載の踏み段。
【請求項５】
請求項１から４の何れかに記載の踏み段（１０）を複数有していることを特徴とするモジュール式階段。
【請求項６】
踊り場（２０）を有することを特徴とする請求項５に記載のモジュール式階段。
【請求項７】
請求項６に記載のモジュール式階段であって、踊り場（２０）が、
踏面（２１ａ）と内部のねじ筋（２１１）と共に垂直に伸びている中空部（２１ｂ）とを少なくとも有する本体（２１）と、
本体（２１）の中空部（２１ｂ）のねじ筋（２１１）と噛み合う外部のねじ筋（２２１）を有するスペーサー（２２）と、を少なくとも有し、
スペーサー（２２）と中空部（２１ｂ）とがねじり合わされることを特徴とするモジュール式階段。
【請求項８】
踊り場（２０）の本体（２１）が、踏面（２１ａ）の外端部（２１ｅ）を有し、
外端部（２１ｅ）は、床（Ｓ）の凹部に適合するよう設計されていることを特徴とする請求項７に記載のモジュール式階段。
【請求項９】
踊り場（２０）の本体（２１）が、踏面（２１ａ）と共に一体に形成されている補強リブ（２１ｃ）を有することを特徴とする請求項７に記載のモジュール式階段。
【請求項１０】
踊り場（２０）の本体（２１）が少なくとも１つの成型座部（２１ｄ）を有しており、
成型座部（２１ｄ）は、踏面（２１ａ）と共に一体に形成されており、さらに、バニスター（３０）の対応構成部（３１）を少なくとも１つ収容するよう設計されている請求項６に記載のモジュール式階段。
【国際調査報告】
2009535533.tif 000006
2009535533.tif 000007
2009535533.tif 000008