(57)【要約】  接続部材によって互いに接続された複数のユニットセル、詳細には複数のシリンドリカルバッテリーを有するバッテリーコアパックの製造方法が開示されている。本発明によれば、接続部材の組み合わせを変化させるだけで、追加の接続部材を製造することなく、バッテリーコアパックの構造を容易に変更することができる。したがって、接続部材を共通して使用することができる。
2009517832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに並列に接続された二以上のユニットセル及び互いに直列に接続された二以上のユニットセルを含むバッテリーコアパックの製造方法であって、
前記バッテリーコアパックは、
保護回路との接続のための接続部分を有する第１接続部材であって、前記接続部分が、前記第１接続部材のプレート本体の外面から延びる、第１接続部材と、
前記保護回路との接続のための接続部分を有する第２接続部材であって、前記接続部分が、第２接続部材のプレート本体の左外面または右外面から延び、曲げガイド溝が、第２接続部材の前記プレート本体の中央部の上縁部及び／又は下縁部に形成されている、第２接続部材と、
前記保護回路との接続のための接続部分を有する第３接続部材であって、前記接続部分は、第３接続部材のプレート本体の中央部近傍における第３接続部材の前記プレート本体の外面から延びており、曲げガイド溝が、第３接続部材の前記プレート本体の中央部の上縁部及び／又は下縁部に形成されている、第３接続部材と、の組み合わせから製造され、
前記第１接続部材は、前記ユニットセルがバッテリーコアパックの構造にしたがって横方向にしか接続されない場合に使用され、前記第２接続部材及び／又は前記第３接続部材は、前記ユニットセルを、バッテリーコアパックの構造にしたがって、横方向に接続するとともに長さ方向にも接続する場合に使用される、方法。
【請求項２】
前記ユニットセルは、円柱形または円筒形のバッテリーである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
第１接続部材、第２接続部材および第３接続部材からなる群から選択される一以上の接続部材のプレート本体にスリットが設けられ、このスリットによって前記接続部材が前記ユニットセルの電極端子に容易に溶接され得る、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記接続部材はニッケルプレートである、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
横方向に並べられた前記ユニットセルは互いに並列に接続されており、長さ方向に並べられた前記ユニットセルは互いに直列に接続されている、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記接続部分は前記プレート本体に対して３０°から１５０°の角度をなすように形成されている、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記第１接続部材および前記第２接続部材の前記接続部分は、前記第１接続部材および前記第２接続部材の前記プレート本体の端部に対して３０°から６０°の角度をなすように形成されており、前記第３接続部材の前記接続部分は、前記第３接続部材の前記プレート本体の端部に対して１２０°から１５０°の角度をなすように形成されている、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記第１接続部材および前記第２接続部材の前記接続部分は、同じ角度で傾斜するように形成されており、前記第３接続部材の前記接続部分は、前記第１接続部材および前記第２接続部材の前記接続部分の角度と対称な角度で傾斜するように形成されている、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記接続部材の前記接続部分には曲げガイド溝が形成されており、これらの溝により前記接続部材の前記接続部分は容易に垂直に曲られる、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記ユニットセルによって形成されるバンクの陰極端子は互いに並列に接続されており、
前記接続部材は前記バンクの前記電極端子に溶接されており、
前記バンクの前記陰極端子だけが露出され得るように、前記バンクの上端を覆う絶縁シートが前記バンクの前記陰極端子と前記接続部材との間に設けられている、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
絶縁シートが前記接続部分と前記ユニットセルのケースとの間に配置され、前記接続部分が前記ユニットセルの前記ケースと接触しないようになっている、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記バッテリーコアパックは、２Ｐ−３Ｓライン型構造、２Ｐ−３Ｓ平面型構造、２Ｐ−４Ｓライン型構造、又は２Ｐ−４Ｓ平面型構造で構成されている、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
接続部材アッセンブリであって、
保護回路との接続のための接続部分を有する第１接続部材であって、前記接続部分が前記第１接続部材のプレート本体の外面から延びる、第１接続部材と、
前記保護回路との接続のための接続部分を有する第２接続部材であって、前記接続部分が第２接続部材のプレート本体の左外面または右外面から延び、曲げガイド溝が第２接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び／又は下縁部に形成されている、第２接続部材と、
前記保護回路との接続のための接続部分を有する第３接続部材であって、前記接続部分は、第３接続部材のプレート本体の中央部近傍における第３接続部材の前記プレート本体の外面から延び、曲げガイド溝が第３接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び／又は下縁部に形成されている、第３接続部材と、を含み、
前記第１接続部材、前記第２接続部材および前記第３接続部材の組み合わせから、互いに並列に接続されたユニットセル及び互いに直列に接続されたユニットセルを含むバッテリーコアパックが製造される、接続部材アッセンブリ。
【請求項１４】
前記ユニットセルは円柱形または円筒形のバッテリーである、請求項１３記載の接続部材アッセンブリ。
【請求項１５】
前記第１接続部材、前記第２接続部材および前記第３接続部材からなる群から選択される一以上の接続部材のプレート本体にスリットが設けられ、このスリットにより、前記接続部材が前記ユニットセルの電極端子に容易に溶接され得る、請求項１３記載の接続部材アッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリーコアパックの製造方法に関し、更に詳細には、複数のユニットセル、詳細には複数のシリンドリカル形バッテリーを含み、特定の構造を持つ接続部材の組み合わせを変化させることによってバッテリーコアパックの構造を容易に変更することができるバッテリーコアパックの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
益々多くの携帯型デバイスが開発され、このような携帯型デバイスに対する要求が大きくなるにつれて、携帯型デバイスに対するエネルギ源としての二次バッテリーの要求もまた急速に増大している。
【０００３】
二次バッテリーを使用する外部デバイスの種類に応じて、二次バッテリーを単一のバッテリーの形態で使用してもよいし、互いに電気的に接続した複数のユニットセルを含むバッテリーパックの形態で使用してもよい。例えば、携帯電話等の小型のデバイスは、所定の出力及び容量を持つ一つのバッテリーで所定期間に亘って作動させることができる。他方、ラップトップ型コンピュータ、持ち運び式ＤＶＤプレイヤー、小型パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、電気自動車、及びハイブリッド電気自動車等の中型乃至大型のデバイスでは、バッテリーパックを使用する必要がある。これは、中型または大型のデバイスでは、高い出力及び大きな容量が必要とされるためである。
【０００４】
バッテリーパックは、互いに直列及び／又は並列に接続された複数のユニットセルを含むバッテリーコアパックに保護回路を接続することによって製造される。プリズム形（角柱形）バッテリー又はポーチ状バッテリーをユニットセルとして使用する場合、プリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーの大きい方の表面が互いに向き合うようにプリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーを互いに重ね、プリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーの電極端子をバスバー等の接続部材によって互いに接続する。したがって、六面体構造の立体的なバッテリーパックを製造しようとする場合には、プリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーがユニットセルとして好ましい。
【０００５】
他方、シリンドリカル形（円筒状または円柱状）バッテリーは電気容量がプリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーよりも大きい。しかしながら、シリンドリカル形バッテリーは、その外観のため、積み重ね構造をなしてシリンドリカル形バッテリーを配置するのが困難である。しかしながら、バッテリーパックを全体にライン型構造又は平面型構造で形成する場合、シリンドリカル形バッテリーは、構造的に、プリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーよりも有利である。
【０００６】
したがって、複数のシリンドリカル状（円筒形または円柱形）バッテリーを互いに並列に及び直列に接続してなるバッテリーパックが、ラップトップ型コンピュータ、持ち運び式ＤＶＤプレイヤー、及び持ち運び式パソコンで広く使用されている。例えば、バッテリーパックは、通常は、２Ｐ（並列）−３Ｓ（直列）ライン型構造、２Ｐ−３Ｓ平面型構造、２Ｐ−４Ｓライン型構造、又は２Ｐ−４Ｓ平面型構造で形成される。
【０００７】
並列に接続された構造は、二つ又はそれ以上のシリンドリカル形バッテリーを、これらのシリンドリカル形バッテリーの電極端子を同じ方向に向けた状態で横に並べ、シリンドリカル形バッテリーの電極端子を接続部材を使用して溶接によって互いに接続することによって形成される。以下、並列に接続されたシリンドリカル形バッテリーを「バンク」と呼ぶ。
【０００８】
直列に接続された構造は、二つ又はそれ以上のシリンドリカル形バッテリーを、これらのシリンドリカル形バッテリーの逆の極性の電極端子が次々に連続的に配置されるように長さ方向に並べることによって、又は、二つ又はそれ以上の円筒形バッテリーを、これらの円筒形バッテリーの電極端子が逆方向に向く状態で横に並べ、円筒形バッテリーの電極端子を接続部材を使用して溶接によって互いに接続することによって形成される。
【０００９】
シリンドリカル形バッテリー間の電気的接続は、一般的には、ニッケルプレート等の薄いプレート状接続部材を使用したスポット溶接によって行われる。並列に及び／又は直列に接続された構造で形成されたバッテリーコアパックに保護回路が接続され、バッテリーパックが作製される。
【００１０】
しかしながら、バッテリーパックの設計をどのように変更しようとも、変更したバッテリーパックの設計に適するように接続部材を変更しなければならない。その結果、バッテリーパックの製造費が増大する。この問題は、プリズム形バッテリー等の一般的なバッテリー間を電気的に製造する場合にも生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
したがって、本発明は、上述の問題点及び未だ解決されていない他の技術的問題点を解決するためになされたものである。
【００１２】
詳細には、本発明の目的は、複数のユニットセル、詳細には複数の円筒形バッテリーを含むバッテリーコアパックを製造するための方法を提供することである。バッテリーコアパックの構造は、特定の構造の接続部材の組み合わせを変化させることによって容易に変更される。
【００１３】
本発明の別の目的は、バッテリーコアパック製造方法を実施するために特別に組み合わせることができる様々な種類の接続部材を含む接続部材アッセンブリを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の一つの特徴によれば、以上の及び他の目的は、互いに並列に接続された二以上のユニットセル及び互いに直列に接続された二以上のユニットセルを有するバッテリーコアパックの製造方法であって、保護回路に接続するための接続部分を有する第１接続部材であって、接続部分が第１接続部材のプレート本体の外面から延びている第１接続部材と、保護回路に接続するための接続部分を有する第２接続部材であって、接続部分が第２接続部材のプレート本体の左外面または右外面から延び、曲げガイド溝が第２接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び／又は下縁部に形成されている第２接続部材と、保護回路に接続するための接続部分を有する第３接続部材であって、接続部分が第３接続部材のプレート本体の中央部近傍における第３接続部材のプレート本体の外面から延び、曲げガイド溝が第３接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び／又は下縁部に形成されている第３接続部材と、の組み合わせから、バッテリコアパックが製造され、第１接続部材は、ユニットセルがバッテリーコアパックの構造にしたがって横方向にしか接続されない場合に使用され、第２接続部材及び／又は第３接続部材は、ユニットセルを、バッテリーコアパックの構造にしたがって、横方向に接続するとともに長さ方向（長手方向）にも接続する場合に使用される、方法を提供することによって達成され得る。
【００１５】
本発明によれば、複数のユニットセル、詳細には複数の円柱形または円筒形バッテリーが、三種類の接続部材の組み合わせによって互いに並列に又は直列に接続された、様々な構造のバッテリーコアパックを製造することができる。したがって、接続部材の組み合わせを変化させるだけで、追加の接続部材を製造することなく、バッテリーコアパックの構造を容易に変更することができ、これによって接続部材を共通して使用することができる。
【００１６】
好ましい実施の形態では、第１接続部材、第２接続部材及び／又は第３接続部材のプレート本体にスリットが形成される。これによって、接続部材をユニットセルの電極端子に容易に溶接することができる。
【００１７】
好ましくは、接続部材はニッケルプレートである。各ニッケルプレートは、純ニッケル製の薄いプレート又はニッケル鍍金を施した銅製の薄いプレートである。
【００１８】
上文中に説明したように、第１接続部材は、横に並べられたユニットセルを電気的に接続するのに使用される。好ましくは、横に並べられたユニットセルは、互いに並列に接続される。他方、第２接続部材及び第３接続部材は、横に並べたユニットセル並びに長さ方向に並べられたユニットセルを電気的に接続するのに使用される。好ましくは、横に並べられたユニットセルは、互いに並列に接続され、長さ方向（長手方向）に並べられたユニットセルは、互いに直列に接続される。
【００１９】
構造が異なる第２接続部材及び第３接続部材が、横方向及び長さ方向に並べられたユニットセルを接続する上で選択的に又は同時に使用されるのは、ユニットセル又はバンクが３Ｓ又はそれ以上の直列接続構造で接続される場合、第２接続部材及び第３接続部材を逆方向に曲げる必要があるためである。また、添付図面を参照して以下に説明するように保護回路をバッテリーコアパックに接続する場合、保護回路とバッテリーコアパックとの間の接続長さを小さくするように、接続部材の接続部分がバッテリーコアパックの外側周囲においてラインをなして配置されるように接続部材を取り付けるのが好ましいためである。
【００２０】
したがって、それぞれの接続部材をユニットセル又はバンクの電極端子にスポット溶接によって固定するとき、接続部分をユニットセルの外周面とぴったりと接触させることができるように接続部分が垂直方向下方に曲げられる限り、接続部分には特に制限はない。
【００２１】
バッテリーコアパックを製造するためにユニットセル又はバンクが横に並べられている場合には、接続部分は、好ましくは、それぞれの接続部材の接続部分がバッテリーコアパックの上端又は下端から露呈されるように、接続部材のプレート本体に対して３０°から１５０°の角度をなすように形成される。接続部分の傾斜角度が小さ過ぎる場合や大き過ぎる場合には、接続部分の幾つかが、ユニットセルの外側周囲よりも内側の部分に配置され、その結果、保護回路と接続部分との間を接続するのが困難になる。
【００２２】
好ましい実施の形態では、第１及び第２の接続部材の接続部分は、第１及び第２の接続部材のプレート本体の端部に対して３０°から６０°の角度をなし、第３接続部材の接続部分は、第３接続部材のプレート本体の端部に対して１２０°から１５０°の角度をなす。
【００２３】
更に好ましくは、第１及び第２の接続部材の接続部分は、同じ角度（例えば４５°）で形成され、第３接続部材の接続部分は、第１及び第２の接続部材の接続部分の角度に対して対称な角度（例えば１３５°）で形成される。
【００２４】
第２及び第３の接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び／又は下縁部に形成された曲げガイド溝は、第２及び第３の接続部材のプレート本体をユニットセルまたはバンクに溶接した状態でユニットセルまたはバンクを長さ方向に並べる際に、第２及び第３の接続部材のプレート本体を容易に曲げることができるように、第２及び第３の接続部材のプレート本体の幅を小さくすることによって形成される。好ましくは、曲げガイド溝は、第２及び第３の接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び／又は下縁部に対称に形成される。
【００２５】
好ましい実施の形態では、接続部材の接続部分には曲げガイド溝が形成されており、これらの溝により、接続部材の接続部分を容易に垂直方向に曲げることができる。
【００２６】
ユニットセルまたはバンクと接続部材との間の接続は、スポット溶接によって行われる。上文中に説明したように、プレート本体には、これらのプレート本体がユニットセルすなわちバンクの電極端子と接触する場所に、スリットが形成されている。したがって、スポット溶接の有効性が向上する。
【００２７】
一般的には、代表的なバッテリーであるシリンドリカル形バッテリーの一端から陰極端子（カソード端子）が突出しており、シリンドリカル形バッテリーのバッテリーケース全体が陽極端子（アノード端子）を形成する。陽極端子は、陰極端子から絶縁されている。したがって、横に並べられたユニットセルすなわちバンクの陰極端子を互いに並列に接続する場合、接続部材をバンクの電極端子に溶接するのが好ましい。この際、バンクの陰極端子だけが露出するように、バンクの上端を覆う絶縁シートが、バンクの陰極端子と接続部材との間に配置される。
【００２８】
更に好ましくは、接続部分がユニットセルのケースと接触しないように、絶縁シートを接続部分とユニットセルのケースとの間に配置する。接続部材をバンクの対応する電極端子に接続するとき、接続部分が配置されるユニットセルの外周面に接続部分絶縁用絶縁シートを予め取り付けてもよい。
【００２９】
バッテリーコアパックは、接続部材の組み合わせにより、並列接続構造及び直列接続構造を含む様々な構造で製造され得る。例えば、バッテリーコアパックは、２Ｐ−３Ｓライン型構造、２Ｐ−３Ｓ平面型構造、２Ｐ−４Ｓライン型構造、及び２Ｐ−４Ｓ平面型構造で形成され得る。
【００３０】
本発明の別の特徴によれば、上文中に説明したバッテリーコアパック製造方法を実施する上で組み合わせることができる第１接続部材、第２接続部材及び第３接続部材を含む接続部材アッセンブリが提供される。接続部材アッセンブリの詳細は、バッテリーコアパック製造方法と関連して上文中に説明してある。
【００３１】
本発明の以上の及び他の目的、特徴及び他の利点は、以下の詳細な説明を添付図面と関連して読むことによって更に明らかに理解されるであろう。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
次に、本発明の好ましい実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、例示の実施の形態に限定されないということに着目されたい。
【００３３】
図１は、本発明の好ましい実施の形態による第１接続部材を示す代表的な図であり、図２は、図１の接続部材をバンクの一方の側部に接続した様々な接続態様を示す代表的な図である。
【００３４】
添付図面を参照すると、第１接続部材１００は、プレート本体１１０の一端から延び出ている接続部分１２０を含み、スリット１３０及び１３１が、プレート本体１１０の両端近傍のプレート本体１１０の所定の位置に形成されている。詳細には、スリット１３０及び１３１は、バンク４００を構成する第１ユニットセル４１０及び第２ユニットセル４２０の電極端子４１１及び電極端子４２１と対応する位置に形成される。これにより、スポット溶接の有効性が改善される。接続部分１２０は、プレート本体１１０から延びており、プレート本体１１０に対して約４５°の角度をなしている。接続部分１２０の中間には、一対の曲げガイド溝１２１及び１２２が形成されている。
【００３５】
図２に実線及び破線で示すように、接続部分１２０は、接続部材１００をバンク４００の電極端子に溶接する態様に応じて、四つの異なる位置１２０、１２０ａ、１２０ｂ、及び１２０ｃでバンク４００に配置することができる。
【００３６】
図３は、本発明の好ましい実施の形態による第２接続部材を示す代表的な図であり、図４は、本発明の好ましい実施の形態による第３接続部材を示す代表的な図である。
【００３７】
まず最初に図３を参照すると、第２接続部材２００は、図１の第１接続部材のプレート本体の長さの二倍のプレート本体２１０の一端から、接続部分２２０が延び出ている。接続部分２２０の中央部（中間部）には、一対の曲げガイド溝２２１及び２２２が形成されている。
【００３８】
スリット２３０及び２３３が、プレート本体２１０の両端近傍の所定位置のところでプレート本体２１０に形成されている。更に、スリット２３１及び２３２が、プレート本体２１０の中央部（中間部）近傍の所定位置のところでプレート本体２１０に形成されている。プレート本体２１０の中央部の両縁部には一対の曲げガイド溝２１１及び２１２が形成されている。プレート本体２１０は、曲げガイド溝２１１及び２１２から、左本体部分２１０ａ及び右本体部分２１０ｂに分けられる。したがって、左本体部分２１０ａに接続されたバンクａ（図示せず）及び右本体部分２１０ｂに接続された別のバンクｂ（図示せず）は、曲げガイド溝２１１及び２１２を中心として曲げられる。例えば、バンクｂをバンクａに対して１８０°の角度で曲げたとき、これらのバンクａ及びバンクｂは長さ方向（長手方向）に並ぶ。更に、バンクａ及びバンクｂの電極端子は逆の極性を有する。したがって、それぞれのバンクａ及びバンクｂのユニットセルは、第２接続部材２００によって互いに並列に接続されており、これと同時に、左右の本体部分２１０ａ及び２１０ｂにそれぞれ接続されたバンクａ及びｂは、第２接続部材２００によって互いに直列に接続される。
【００３９】
接続部分３２０がプレート本体３１０の中央部（中間部）近傍の、すなわち曲げガイド溝３１１及び３１２近傍の左本体部分３１０ａの所定の位置に形成されていること、並びに、第３接続部材３００の接続部分３２０が第２接続部材２００の接続部分２２０と対称となるように、第３接続部材３００の接続部分３２０が傾斜していることを除いて、図４の第３接続部材３００は、図３の第３接続部材３００と同一の構造となっている。
【００４０】
図５乃至図９は、本発明の好ましい実施の形態による２Ｐ−３Ｓライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセス工程を代表的に示す図である。図７及び図８は同じ工程を示している。理解する上での便宜を図るため、両側でのバンクの接続を図７及び図８に示している。
【００４１】
まず最初に図５を参照すると、ユニットセルとして使用した全部で６個のシリンドリカル形バッテリーを横方向に並べ、三つのバンク４０１、４０２、及び４０３を構成する。第１バンク４０１及び第３バンク４０３は、これら第１バンク４０１及び第３バンク４０３の陰極端子（カソード端子）が上に向くようにして位置決めされている。他方、第２バンク４０２は、第２バンク４０２の陽極端子（アノード端子）が上に向くようにして位置決めされている。
【００４２】
第１接続部材１００が第１バンク４０１の下端の陽極端子に配置され、第３接続部材３００が第１バンク４０１の上端の陰極端子上に配置され、絶縁シート５００が第３接続部材３００と第１バンク４０１の上端の陰極端子との間に配置される。第３接続部材３００は、更に、第２バンク４０２の上端の陽極端子上に配置されている。第２接続部材２００が第２バンク４０２の下端の陰極端子上に配置され、絶縁シート５０１が第２接続部材２００と第２バンク４０２の下端の陰極端子との間に配置されている。第２接続部材２００は、更に、第３バンク４０３の下端の陽極端子上に配置されている。別の接続部材１００が第３バンク４０３の上端の陰極端子上に配置され、絶縁シート５０２が第１接続部材１００と第３バンク４０３の上端の陰極端子との間に配置されている。接続部材１００、２００及び３００の接続部分１２０、２２０及び３２０は、これらの接続部分１２０、２２０及び３２０が前方に向くように配置されている。
【００４３】
図６を参照すると、それぞれのバンク４０１、４０２及び４０３の二つのユニットセルが互いに並列に接続されるとともにバンク４０１、４０２及び４０３が互いに直列に接続されるようにして、接続部材１００、２００及び３００をバンクの対応する位置に配置した状態で、スポット溶接作業が行われる。したがって、全部で６個のユニットセルが、２Ｐ−３Ｓ型バッテリーコアパックを構成する。
【００４４】
図７及び図８を参照すると、第２接続部材２００及び第３接続部材３００は、バンク４０１、４０２及び４０３が広げられるようにその中央部（中間部）のところを中心として垂直に曲げられている。第１バンク４０１及び第２バンク４０２は、第３接続部材３００によって互いに接続されており、第２バンク４０２及び第３バンク４０３は、第２接続部材２００によって互いに接続されている。したがって、第２接続部材２００及び第３接続部材３００は逆の方向に曲げられているが、接続部分２２０及び３２０は、第１接続部材１００の接続部分１２０と同じ方向に配置されるようになる。
【００４５】
最後に図９を参照すると、対応する接続部材を曲げてバンク４０１、４０２及び４０３を一杯に広げた後、接続部分１２０、２２０及び３２０をユニットセルのバッテリーケースとぴったりと接触させることができるように、接続部分１２０、２２０及び３２０が垂直方向下方に折り曲げられている。この際、接続部分１２０、２２０及び３２０と対応するバッテリーケースの所定の位置に絶縁シート５１０が取り付けられる。その結果、２Ｐ−３Ｓライン型構造のバッテリーコアパックが製造される。接続部分１２０、２２０及び３２０がバッテリーコアパック６００の外周（外側周囲）上において直線上に並べて配置されるため、バッテリーコアパック６００の接続部分１２０、２２０及び３２０を保護回路に最短距離で接続することができる。バッテリーコアパック６００の接続部分１２０、２２０及び３２０と保護回路との間の接続は、ハンダ付けによって行われる。
【００４６】
図１０は、２Ｐ−４Ｓライン型構造で製造された本発明の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す代表的な図である。
【００４７】
バッテリーコアパック６０１が第４バンク４０４を含むこと、および、第３バンク４０３と第４バンク４０４との間が第３接続部材３００によって電気に接続されることを除き、図１０のバッテリーコアパック６０１は、図９のバッテリーコアパック６００と同じ方法で製造され得る。
【００４８】
図１１は、２Ｐ−３Ｓ平面型構造で製造された本発明の別の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す代表的な図であり、図１２は、２Ｐ−４Ｓ平面型構造で製造された本発明の更に別の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す代表的な図である。
【００４９】
図１１のバッテリーコアパック７００は、第１バンク４０１と第２バンク４０２とを第３接続部材３００を使用して互いに電気的に接続するとともに、第２バンク４０２と第３バンク４０３とを別の第３接続部材３００を使用して互いに電気的に接続することによって、製造されている。これらの第３接続部材３００は、曲げられていない。場合によっては、バッテリー間の電気的接続は、第２接続部材を使用して行ってもよい。
【００５０】
図１２のバッテリーコアパック７０１は、第１バンク４０１と第２バンク４０２とを、曲げた第２接続部材２００を使用して互いに電気的に接続し、第２バンク４０２と第３バンク４０３とを、曲げてない第３接続部材３００を使用して互いに電気的に接続し、第３バンク４０３と第４バンク４０４とを、曲げた第２接続部材２００を使用して互いに電気的に接続することによって、製造されている。情況によっては、第３接続部材３００を第２接続部材２００の代りに使用し、第２接続部材２００を第３接続部材３００の代りに使用してもよい。このような入れ替えを添付図面に部分的に示す。更に、接続部材１００、２００及び３００の接続部分１２０、２２０及び３２０をバッテリーコアパック７０１の外周（外側周囲）の上部分に配置する。接続部分が、プレート本体から、このプレート本体に対して９０°の角度で延びる接続部材を使用する場合には、接続部分をバッテリーコアパック７０１の外周の上部分上において直線上に並べて配置してもよい。
【００５１】
本発明の好ましい実施の形態を例示の目的で開示したけれども、特許請求の範囲に開示した本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、様々な変形、変更、及び、代替を行うことができるということは当業者には理解されよう。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上の説明から明らかなように、複数のユニットセル、特定的には複数の円筒形又は円柱形のバッテリーを、三種類の接続部材の組み合わせによって互いに並列に又は直列に接続した様々な構造のバッテリーコアパックを製造することができる。したがって、バッテリーコアパックのコアの構造を、接続部材の組み合わせを変化させるだけで、追加の接続部材を製造することなく、容易に変更することができ、これによって接続部材を共通して使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施の形態による第１接続部材を示す代表的な図である。
【図２】図２は、図１の接続部材をバンクの一方の側に接続した様々な接続態様を示す代表的な図である。
【図３】図３は、本発明の好ましい実施の形態による第２接続部材を示す代表的な図である。
【図４】図４は、本発明の好ましい実施の形態による第３接続部材を示す代表的な図である。
【図５】図５は、本発明の好ましい実施の形態による２Ｐ−３Ｓライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセスの工程を示す図である。
【図６】図６は、本発明の好ましい実施の形態による２Ｐ−３Ｓライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセスの工程を示す図である。
【図７】図７は、本発明の好ましい実施の形態による２Ｐ−３Ｓライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセスの工程を示す図である。
【図８】図８は、本発明の好ましい実施の形態による２Ｐ−３Ｓライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセスの工程を示す図である。
【図９】図９は、本発明の好ましい実施の形態による２Ｐ−３Ｓライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセスの工程を示す図である。
【図１０】図１０は、２Ｐ−４Ｓライン型構造で製造された本発明の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す図である。
【図１１】図１１は、２Ｐ−３Ｓ平面型構造で製造された本発明の別の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す図である。
【図１２】図１２は、２Ｐ−４Ｓ平面型構造で製造された本発明の更に別の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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