(57)【要約】  担持触媒系、ポリオレフィンの形成方法、および形成されるポリマーがこの明細書中で全般的に述べられている。この方法は、一般に、所望のポリマーの性質を特定すること、遷移金属化合物を準備すること、所望のポリマーの性質を生成する能力があり、Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、およびこれらの組み合わせ物から選択される結合順序を含む担体材料を選択することを含む。
2009535457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所望のポリマーの性質を特定すること；
遷移金属化合物を準備すること；
所望のポリマーの性質を生成する能力があり、Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、およびこれらの組み合わせ物から選択される結合順序を含む担体材料を選択すること；
遷移金属化合物を担体材料と接触させて、活性な担持触媒系を形成すること（ここで、担体材料との遷移金属化合物の接触はオレフィンモノマーとの接触と近接して行われる）；および
活性な担持触媒系をオレフィンモノマーと接触させて、所望のポリマーの性質を含むポリオレフィンを形成すること
を含んでなる、ポリオレフィンを形成する方法。
【請求項２】
遷移金属化合物の担体材料との接触が遷移金属化合物の系内活性化／ヘテロ化を含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
遷移金属化合物がビス−インデニル遷移金属化合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
ポリオレフィンがアイソタクチックポリプロピレンを含む、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
遷移金属化合物の担体材料との接触がポリプロピレンを形成するのにトリイソブチルアルミニウムの存在において行われ、ならびに所望のポリマーの性質が単一モードで狭い分子量分布を含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
遷移金属化合物の担体材料との接触がポリプロピレンを形成するのにメチルアルモキサンまたはメチルアルモキサンとトリイソブチルアルミニウムの組み合わせ物の存在において行われ、ならびに所望のポリマーの性質が二モードで広い分子量分布を含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
所望のポリマーの性質が高分子量ポリマーを含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
ポリオレフィンがポリプロピレンまたはエチレン／プロピレンコポリマーを含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
所望のポリマーの性質が低分子量を含んでなり、ならびに担体材料が約１．８：１から約７：１のフッ素：アルミニウムの重量比を含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
所望のポリマーの性質が中分子量を含んでなり、ならびに担体材料が約０．９：１から約１．８：１のフッ素：アルミニウムの重量比を含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
所望のポリマーの性質が中分子量を含んでなり、ならびに活性な担持触媒系がトリエチルアルミニウムまたはイソプレニルアルミニウムの存在においてオレフィンモノマーと接触される、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
所望のポリマーの性質が高分子量を含んでなり、ならびに活性な担持触媒系がトリイソブチルアルミニウムの存在においてオレフィンモノマーと接触される、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
担体材料を第２のアルミニウム含有化合物と接触させることを更に含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
所望のポリマーの性質が高分子量ポリマーを含んでなり、ならびに第２のアルミニウム含有化合物がメチルアルモキサンを含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
所望のポリマーの性質が中分子量ポリマーを含んでなり、ならびに第２のアルミニウム含有化合物がトリイソブチルアルミニウムを含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
所望のポリマーの性質が広い分子量分布を含んでなる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
活性な担持触媒系が約０．０１：１から約１０００：１のシリカ：アルミニウム（Ａｌ（１））の重量比と、約０．００１：１から約０．３：１のフッ素：シリカの重量比を含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
活性な担持触媒系が約１：１のフッ素：シリカ重量比を含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
遷移金属化合物がＣ１、ＣｓまたはＣ２から選択される対称を含んでなるメタロセン触媒から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項２０】
遷移金属化合物がメタロセン触媒、最新の遷移金属触媒、以後のメタロセン触媒、およびこれらの組み合わせ物から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】
所望のポリマー分子量を特定すること；
遷移金属化合物を準備すること；
Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、およびこれらの組み合わせ物から選択される結合順序を含み、ならびに担体材料のフッ素：アルミニウムの比が所望のポリマー分子量を生成する能力のある担体材料を準備すること；
遷移金属化合物を担体材料と接触させて、活性な担持触媒系を形成すること（ここで、担体材料との遷移金属化合物の接触はオレフィンモノマーとの接触と近接して行われる）；および
活性な担持触媒系をオレフィンモノマーと接触させて、所望のポリマー分子量を含むポリオレフィンを形成すること
を含んでなる、ポリオレフィンを形成する方法。
【請求項２２】
活性な担持触媒系を形成するのに、遷移金属触媒を担体材料と接触させること（ここで、担体材料はＳｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、およびこれらの組み合わせ物から選択される結合順序を含み、担体材料との遷移金属化合物の接触はオレフィンモノマーとの接触と近接して行われる）；および
メチルアルモキサンの存在においてポリオレフィンを形成するのに活性な担持触媒系をオレフィンモノマーと接触させること
を含んでなる方法により形成される二モードプロピレンポリマー。
【発明の詳細な説明】
【関連出願へのクロスリファレンス】
【０００１】
この出願は、２００６年４月２８日付け米国特許出願第１１／４１３，７９１号の一部継続出願である、２００６年７月２６日付け米国特許出願第１１／４９３，０９０号の利
益を主張する。
【技術分野】
【０００２】
本発明の態様は、一般に、担持触媒組成物とこの形成方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
オレフィンポリマーの多くの方法は、オレフィンモノマーをメタロセン触媒系などの遷移金属触媒系と接触させて、ポリオレフィンを形成することを含む。遷移金属触媒系は、所望の性質を有するポリマーを製造する能力があるということが広く認識されているが、一般に商業的に実行可能な活性を経験していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それゆえ、活性を増大させた遷移金属触媒系を製造する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の態様はポリオレフィンを形成する方法を含む。この方法は、一般に、所望のポリマーの性質を特定すること、遷移金属化合物を準備すること、所望のポリマーの性質を生成する能力があり、Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、およびこれらの組み合わせ物から選択される結合順序を含む担体材料を選択することを含む。
【０００６】
この方法は、更に、遷移金属化合物を担体材料と接触させて、活性な担持触媒系を形成すること（ここで、担体材料との遷移金属化合物の接触はオレフィンモノマーとの接触と近接して行われる）、および活性な担持触媒系をオレフィンモノマーと接触させて、所望のポリマーの性質を含むポリオレフィンを形成することを更に含む。
【０００７】
一つ以上の態様において、この方法は、所望のポリマー分子量を特定し、フッ素：アルミニウムの比が所望のポリマー分子量を生成する能力のあるフッ素：アルミニウム比を有する担体材料を準備することを含む。
【０００８】
一つ以上の態様は二モードプロピレンポリマーを更に含む。二モードポリマーは、遷移金属化合物を担体材料と接触させて、活性な担持触媒系を形成すること（ここで、担体材料はＳｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、およびこれらの組み合わせ物から選択される結合順序を含み、担体材料との遷移金属化合物の接触はオレフィンモノマーとの接触と近接して行われる）、および活性な担持触媒系をオレフィンモノマーと接触させて、メチルアルモキサンの存在においてポリオレフィンを形成することを含む方法により形成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
導入および定義
詳細な説明を提供する。添付の特許請求項の各々は、抵触の目的には特許請求項で規定されている種々の要素または限定の同等物を含むとして認識される別々の発明を規定する。文脈に依っては、「本発明」への下記のすべての言及は、ある場合には具体的な態様のみに言及し得る。他の場合には、「本発明」への言及は、一つ以上であるが、必ずしも全部とは限らない請求項で述べられている主題事項に言及するということが認識されるであろう。本発明の各々は、具体的な態様、変形および実施例を含んで下記で詳述されるが、本発明は、この特許中の情報を入手可能な情報および技術と合体する場合に、当業者が本発明を利用するのを可能とするように含まれているこれらの態様、変形または実施例に限定されない。
【００１０】
本明細書中で使用される時の種々の用語を下記に示す。請求項で使用される用語は、下記に規定されていない範囲で、印刷された刊行物および出願された特許で反映されているように当業者がこの用語に与えた最も広い定義を与えられなければならない。更には、特記しない限り、本明細書中で述べられるすべての化合物は置換もしくは非置換であり得、化合物の掲示はこれらの誘導体を含む。
【００１１】
本明細書中で使用される時、用語「フッ素化担体」は、フッ素もしくはフッ化物分子を含む（例えば、担体中もしくは担体表面上に組み込まれた）担体を指す。
【００１２】
用語「活性」は、標準の条件の組における反応時間当り方法で使用される触媒の重量当りで生成される製品の重量（例えば、グラム製品／グラム触媒／時）を指す。
【００１３】
用語「オレフィン」は、炭素−炭素二重結合を持つ炭化水素を指す。
【００１４】
用語「置換された」は、化合物中で水素を置き換える原子、基または群を指す。
【００１５】
用語「タクティシティ」は、ポリマー中のペンダント基の配列を指す。例えば、ペンダント基がポリマーの鎖の両側にランダムに配列する場合、ポリマーは「アタクチック」である。対照として、ペンダント基が全部鎖の同一の側に配列する場合、ポリマーは「アイソタクチック」であり、ペンダント基が鎖の相対する側に交互配列する場合、「シンジオタクチック」である。
【００１６】
用語「Ｃｓ対称」は、触媒全体が架橋基および架橋基に結合する原子を通る二等分する鏡面に関して対称的である触媒を指す。用語「Ｃ２対称」は、配位子が架橋基を通るＣ２対称の軸を有する触媒を指す。用語「Ｃ１対称」は配位子が対称を全く有しない触媒を指す。
【００１７】
用語「結合順序」は、各元素がシグマ結合、配位結合、イオン性結合またはこれらの組み合わせにより相互に接続されている元素順序を指す。
【００１８】
用語「不均質」は、触媒系がこの方法において一つ以上の反応物質と異なる相にある方法を指す。
【００１９】
本明細書中で使用される時、「室温」は、数度の温度差が作製方法などの研究対象の現象にとって重要でないということを意味する。ある環境においては、室温は、例えば約２１℃から約２８℃（６８°Ｆから７２°Ｆ）の温度を含む。しかしながら、室温の測定は、一般に、方法の温度を周到にモニターすることを含まず、それゆえこのような列挙は、本明細書中で述べられる態様をいかなる予め決められた温度範囲に結び付けるように意図していない。
【００２０】
本発明の態様は、一般に、ポリオレフィンを形成する方法を含む。この方法は、一般に、下記に詳述する担体組成物と遷移金属化合物を反応域に導入することを含む。一つ以上の態様において、この担体組成物は、例えばＳｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆ、Ｆ−Ｓｉ−Ｏ−ＡｌまたはＦ−Ｓｉ−Ｏ−Ａｌ−Ｆから選択される結合順序を有する。
【００２１】
一つ以上の態様は、所望のポリマーの性質を特定し、所望のポリマーの性質を生成する能力のある担体材料を選択することを更に含む。
【００２２】
触媒系
担体組成物は、本明細書中で使用される時アルミニウム含有担体材料である。例えば、この担体材料は無機担体組成物を含み得る。例えば、この担体材料は、例えばタルク、無機酸化物、粘土および粘土鉱物、イオン交換層状化合物、珪藻土化合物、ゼオライトまたはポリオレフィンなどの樹脂状担体材料を含み得る。具体的な無機酸化物は、例えばシリカ、アルミナ、マグネシア、チタニア、およびジルコニアを含む。
【００２３】
一つ以上の態様において、担体組成物は、アルミニウム含有シリカ担体材料である。一つ以上の態様において、担体組成物は球状粒子から形成される。
【００２４】
アルミニウム含有シリカ担体材料は、例えば約５ミクロンから約１００ミクロンの、もしくは約１５ミクロンから約３０ミクロンの、もしくは約１０ミクロンから約１００ミクロンの、もしくは約１０ミクロンから約３０ミクロンの平均粒子／細孔サイズ、約５０ｍ２／ｇから約１，０００ｍ２／ｇの、もしくは約８０ｍ２／ｇから約８００ｍ２／ｇの、もしくは約１００ｍ２／ｇから約４００ｍ２／ｇの、もしくは約２００ｍ２／ｇから約３００ｍ２／ｇの、もしくは約１５０ｍ２／ｇから約３００ｍ２／ｇの表面積、および約０．１ｃｃ／ｇから約５ｃｃ／ｇの、もしくは約０．５ｃｃ／ｇから約３．５ｃｃ／ｇの、もしくは約０．５ｃｃ／ｇから約２．０ｃｃ／ｇの、もしくは約１．０ｃｃ／ｇから約１．５ｃｃ／ｇの細孔容積を有し得る。
【００２５】
アルミニウム含有シリカ担体材料は、反応性水酸基の有効な数、例えばフッ素化剤を担体材料に結合するのに充分な数を更に有し得る。例えば、反応性水酸基の数は、フッ素化剤を担体材料に結合するのに必要とされる数を超えるものであり得る。例えば、担体材料は、約０．１ミリモルＯＨ−／ｇＳｉから約５．０ミリモルＯＨ−／ｇＳｉまたは約０．５ミリモルＯＨ−／ｇＳｉから約４．０ミリモルＯＨ−／ｇＳｉを含み得る。
【００２６】
アルミニウム含有シリカ担体材料は、一般に、例えばＦｕｊｉ  Ｓｉｌｙｓｉａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ＬＴＤから市販されているＰ１０シリカアルミナ（例えば、２９６ｍ２／ｇの表面積および１．４ｍ１／ｇの細孔容積を有するシリカアルミナ）などの市販材料である。
【００２７】
アルミニウム含有シリカ担体材料は、例えば約０．５重量％から約９５重量％の、約０．１重量％から約２０重量％の、もしくは約０．１重量％から約５０重量％の、もしくは約１重量％から約２５重量％の、もしくは約２重量％から約８重量％のアルミナ含量を更に有し得る。アルミニウム含有シリカ担体材料は、例えば約０．０１：１から約１０００：１の、もしくは約１０：１から約１００：１のシリカ：アルミニウムのモル比を更に有し得る。
【００２８】
別法としては、アルミニウム含有シリカ担体材料は、シリカ担体材料を第１のアルミニウム含有化合物と接触させることにより形成され得る。このような接触は、例えばほぼ室温から約１５０℃の反応温度で行われ得る。この形成は、例えば約１５０℃から約６００℃の、もしくは約２００℃から約６００℃の、もしくは約３５℃から約５００℃の焼成温度で焼成することを更に含み得る。一つの態様においては、この焼成は、例えば酸素含有化合物の存在において行われる。
【００２９】
一つ以上の態様において、担体組成物は、コゲル法（例えば、シリカとアルミナの両方を含むゲル）により製造される。本明細書中で使用される時、用語「コゲル法」は、第１のアルミニウム含有化合物を含む溶液をシリカのゲルの中に混合することを含む作製方法を指す（例えば、Ａｌ２（ＳＯ４）＋Ｈ２ＳＯ４＋Ｎａ２Ｏ・ＳｉＯ２）。
【００３０】
第１のアルミニウム含有化合物は、有機アルミニウム含有化合物を含み得る。有機アルミニウム含有化合物は式ＡｌＲ３により表され得、式中、各Ｒはアルキル、アリール、およびこれらの組み合わせ物から独立に選択される。有機アルミニウム化合物は、例えばメチルアルモキサン（ＭＡＯ）または変成メチルアルモキサン（ＭＭＡＯ）を含み得、もしくは具体的な態様においては、例えばトリエチルアルミニウム（ＴＥＡｌ）またはトリイソブチルアルミニウム（ＴＩＢＡｌ）を含み得る。
【００３１】
担体組成物は当業者に既知の方法によりフッ素化される。例えば、担体組成物は、フッ素化担体を形成するのにフッ素化剤と接触され得る。フッ素化方法は、例えば約１００℃から約２００℃の、もしくは約１１５℃から約１８０℃の、もしくは約１２５℃から約１７５℃の第１の温度で約１時間から約１０時間の、もしくは約１．５時間から約８時間の、もしくは約１時間から約５時間の第１の時間担体組成物をフッ素含有化合物と接触させ、次に例えば、約１時間から約１０時間の、もしくは約１．５時間から約８時間の、もしくは約１時間から約５時間の第２の時間約２５０℃から約５５０℃の、もしくは約３００℃から約５２５℃の、もしくは約４００℃から約５００℃の第２の温度まで温度を上昇させることを含み得る。
【００３２】
本明細書中で述べる時、「担体組成物」は、フッ素化剤との接触の前、フッ素化剤との接触の後、もしくはフッ素化剤との接触と同時にアルミニウムにより含浸され得る。一つの態様においては、フッ素化担体組成物は、ＳｉＯ２とＡｌ２Ｏ３を同時に形成し、次にＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３をフッ素化剤と接触させることにより形成される。もう一つの態様においては、フッ素化担体組成物は、アルミニウム含有シリカ担体材料をフッ素化剤と接触させることにより形成される。更にもう一つの態様においては、フッ素化担体組成物は、シリカ含有シリカ担体材料をフッ素化剤と接触させ、次にフッ化物された担体を第１のアルミニウム含有化合物と接触させることにより形成される。
【００３３】
フッ素化剤は、一般に、フッ素化担体を形成することができるいかなるフッ素化剤も含む。好適なフッ素化剤は、限定ではないが、例えばフッ化水素酸（ＨＦ）、フッ化アンモニウム（ＮＨ４Ｆ）、重フッ化アンモニウム（ＮＨ４ＨＦ２）、フルオロホウ酸アンモニウム（ＮＨ４ＢＦ４）、ケイフッ化アンモニウム（（ＮＨ４）２ＳｉＦ６）、フツリン酸アンモニウム（ＮＨ４ＰＦ６）、（ＮＨ４）２ＴａＦ７、ＮＨ４ＮｂＦ４、（ＮＨ４）２ＧｅＦ６、（ＮＨ４）２ＳｍＦ６、（ＮＨ４）２ＴｉＦ６、（ＮＨ４）ＺｒＦ６、ＭｏＦ６、ＲｅＦ６、ＳＯ２ＣｌＦ、Ｆ２、ＳｉＦ４、ＳＦ６、ＣｌＦ３、ＣｌＦ５、ＢｒＦ５、ＩＦ７、ＮＦ３、ＨＦ、ＢＦ３、ＮＨＦ２、およびこれらの組み合わせ物を含む。一つ以上の態様において、このフッ素化剤は、メタロイドまたは非金属を含むアンモニウムフッ化物（例えば、（ＮＨ４）２ＰＦ６、（ＮＨ４）２ＢＦ４、（ＮＨ４）２ＳｉＦ６）である。
【００３４】
一つ以上の態様において、フッ素：第１のアルミニウム含有化合物のモル比（Ｆ：Ａｌ（１））は、一般に、例えば約０．５：１から６：１、または約０．５：１から約４：１または約２．５：１から約３．５：１である。
【００３５】
本発明の態様は、一般に、フッ素化担体を遷移金属化合物と接触させて、担持触媒組成物を形成することを含む。この接触は、遷移金属化合物の系内活性化／ヘテロ化を含む。用語「系内活性化／ヘテロ化」は、担体材料と遷移金属化合物の間の接触点における触媒の活性化／形成を指す。このような接触は、一つ以上のオレフィンモノマーを反応域に導入する前、導入するのと同時に、もしくは導入する後のいずれかで反応域中で行われ得る。
【００３６】
別法としては、遷移金属化合物とフッ素化担体は、例えば、約−６０℃から約１２０℃の、約−５０℃から約１１５℃の、もしくは約−４５℃から約１００℃の反応温度で、もしくは約９０℃以下の、例えば約０℃から約５０℃の、もしくは約２０℃から約３０℃の、もしくは室温の反応温度で、例えば、約１０分間から約５時間の、もしくは約１５分間から約３時間の、もしくは約３０分間から約１２０分間の時間予備接触（反応域に入る前の接触）され得る。
【００３７】
加えて、ならびに所望の置換度に依って、フッ素：遷移金属（Ｆ：Ｍ）の重量比は、例えば約１当量から約２０当量、もしくは約１当量から約１０当量、もしくは約１から約５当量である。一つの態様においては、担持触媒組成物は、約０．１重量％から約５重量％の、もしくは約０．２５重量％から約３．５重量％の、もしくは約０．５重量％から約２．５重量％の遷移金属化合物を含む。
【００３８】
一つ以上の態様において、遷移金属化合物は、メタロセン触媒、最新の遷移金属触媒、以後のメタロセン触媒またはこれらの組み合わせ物を含む。最新の遷移金属触媒は、一般に例えばニッケル、鉄またはパラジウムなどの最新の遷移金属を含む遷移金属触媒を特徴とし得る。以後のメタロセン触媒は、例えばＩＶ、ＶもしくはＶＩ族金属を含む遷移金属触媒を一般に特徴とし得る。
【００３９】
メタロセン触媒は、π結合により遷移金属と配位された一つ以上のシクロペンタジエニル（Ｃｐ）基を組み込んだ配位化合物（置換もしくは非置換であり得、各置換は同一であるか、もしくは異なる）を一般に特徴とし得る。
【００４０】
Ｃｐ上の置換基は、例えば線状、分岐状もしくは環状のヒドロカルビル基であり得る。環状ヒドロカルビル基は、例えばインデニル、アズレニル、およびフルオレニル基を含む、他の隣接する環構造を更に形成し得る。これらの隣接する環構造も例えばＣ１からＣ２０ヒドロカルビル基などのヒドロカルビル基により置換されているか、もしくは非置換であり得る。
【００４１】
具体的なメタロセン触媒の非限定的な例は、式
［Ｌ］ｍＭ［Ａ］ｎ
により一般に表されるかさ高な配位子メタロセン化合物であり、式中、Ｌはかさ高な配位子であり、Ａは脱離基であり、Ｍは遷移金属であり、ならびにｍおよびｎは、合計の配位子原子価が遷移金属原子価に相当するようなものである。例えば、ｍは１から４であり得、ｎは１から３であり得る。
【００４２】
本明細書および特許請求の範囲で述べられているメタロセン触媒化合物の金属原子「Ｍ」は、３から１２族の原子およびランタナイド族原子、または３から１０族の原子およびＳｃ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、およびＮｉから選択され得る。金属原子「Ｍ」の酸化状態は、０から＋７の範囲であり得、例えば＋１、＋２、＋３、＋４または＋５である。
【００４３】
かさ高な配位子は、一般に、シクロペンタジエニル基（Ｃｐ）またはこれらの誘導体を含む。Ｃｐ配位子は、金属原子Ｍと少なくとも１つの化学結合を形成して、「メタロセン触媒」を形成する。Ｃｐ配位子は、置換／引き抜き反応を極めて受け易くないという点で触媒化合物に結合する脱離基と明確に区別される。
【００４４】
Ｃｐ配位子は、炭素、窒素、酸素、ケイ素、イオウ、リン、ゲルマニウム、ホウ素、アルミニウム、およびこれらの組み合わせ物などの１３から１６族の原子から選択される原子を含み、炭素が環構成員の少なくとも５０％を占める環または環系を含み得る。環または環系の非限定的な例は、例えば、シクロペンタジエニル、シクロペンタフェナントレネイル、インデニル、ベンズインデニル、フルオレニル、テトラヒドロインデニル、オクタヒドロフルオレニル、シクロオクタテトラエニル、シクロペンタシクロドデセン、フェナントリインデニル、３，４−ベンゾフルオレニル、９−フェニルフルオレニル、８−Ｈ−シクロペントアセナフチレニル、７−Ｈ−ジベンゾフルオレニル、インデノ［１，２−９］アントレン、チオフェノインデニル、チオフェノフルオレニル、これらの水素化品（例えば、４，５，６，７−テトラヒドロインデニルまたは「Ｈ４  Ｉｎｄ」）、これらの置換品、およびこれらのヘテロ環状品を含む。
【００４５】
Ｃｐ置換基は、例えば水素基、アルキル（例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、フルオロメチル、フルオロエチル、ジフルオロエチル、ヨードプロピル、ブロモヘキシル、ベンジル、フェニル、メチルフェニル、ｔｅｒｔ−ブチルフェニル、クロロベンジル、ジメチルホスフィン、およびメチルフェニルホスフィン）、アルケニル（例えば、３−ブテニル、２−プロペニル、および５−ヘキセニル）、アルキニル、シクロアルキル（例えば、シクロペンチルおよびシクロヘキシル）、アリール（例えば、トリメチルシリル、トリメチルゲルミル、メチルジエチルシリル、アシル、アロイル、トリス（トリフルオロメチル）シリル、メチルビス（ジフルオロメチル）シリル、およびブロモメチルジメチルゲルミル）、アルコキシ（例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、およびフェノキシ）、アリールオキシ、アルキルチオール、ジアルキルアミン（例えば、ジメチルアミンおよびジフェニルアミン）、アルキルアミド、アルコキシカルボニル、アリールオキシカルボニル、カルバモイル、アルキル−およびジアルキル−カルバモイル、アシルオキシ、アシルアミノ、アロイルアミノ、有機メタロイド基（例えば、ジメチルホウ素）、１５族および１６族基（例えば、メチルスルフィドおよびエチルスルフィド）、およびこれらの組み合わせ物を含み得る。一つの態様においては、少なくとも２つの置換基、一つの態様においては２つの隣接する置換基は連結されて、環構造を形成する。
【００４６】
各脱離基「Ａ」は、独立に選択され、例えば、ハロゲン（例えば、クロリドおよびフルオリド）、ヒドリド、Ｃ１からＣ１２アルキル（例えば、メチル、エチル、プロピル、フェニル、シクロブチル、シクロヘキシル、ヘプチル、トリル、トリフルオロメチル、メチルフェニル、ジメチルフェニル、およびトリメチルフェニル）、Ｃ２からＣ１２アルケニル（例えば、Ｃ２からＣ６フルオロアルケニル）、Ｃ６からＣ１２アリール（例えば、Ｃ７からＣ２０アルキルアリール）、Ｃ１からＣ１２アルコキシ（例えば、フェノキシ、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、およびベンゾキシ）、Ｃ７からＣ１８アリールオキシ、Ｃ７からＣ１８アルキルアリールオキシ、およびＣ１からＣ１２ヘテロ原子含有炭化水素と、これらの置換誘導体などのいかなるイオン性脱離基も含み得る。
【００４７】
脱離基の他の非限定的な例は、例えば、アミン、ホスフィン、エーテル、カルボキシレート（例えば、Ｃ１からＣ６アルキルカルボキシレート、Ｃ６からＣ１２アリールカルボキシレートおよびＣ７からＣ１８アルキルアリールカルボキシレート）、ジエン、アルケン（例えば、テトラメチレン、ペンタメチレン、メチリデン）、１から２０個の炭素原子を有する炭化水素基（例えば、ペンタフルオロフェニル）、およびこれらの組み合わせ物を含む。一つの態様においては、２つ以上の脱離基は融合環または環系の一部を形成する。
【００４８】
特定の態様においては、ＬとＡは、架橋メタロセン触媒を形成するために相互に架橋され得る。架橋メタロセン触媒は、例えば一般式
ＸＣｐＡＣｐＢＭＡｎ
により記述され得、式中、Ｘは構造的な架橋であり、ＣｐＡとＣｐＢは各々シクロペンタジエニル基を表し、各々は同一であるかもしくは異なり、置換されているかもしくは非置換であり得、Ｍは遷移金属であり、Ａはアルキル、ヒドロカルビルもしくはハロゲン基であり、ｎは０と４の間の整数、特別な態様においては１または２のいずれかである。
【００４９】
架橋基「Ｘ」の非限定的な例は、限定ではないが、炭素、酸素、窒素、ケイ素、アルミニウム、ホウ素、ゲルマニウム、スズ、およびこれらの組み合わせ物の少なくとも１つなどの少なくとも１つの１３から１６の族原子を含有する二価炭化水素基を含み；ここで、ヘテロ原子は中性原子価を充たすように置換されているＣ１からＣ１２アルキルもしくはアリール基でもあり得る。架橋基は、ハロゲン基と鉄を含む上記に定義したような置換基も含有し得る。架橋基の更に特別な非限定的な例は、Ｃ１からＣ６アルキレン、置換Ｃ１からＣ６アルキレン、酸素、イオウ、Ｒ２Ｃ＝、Ｒ２Ｓｉ＝、−Ｓｉ（Ｒ）２Ｓｉ（Ｒ２）−、Ｒ２Ｇｅ＝またはＲＰ＝（ここで、「＝」は２つの化学結合を表す）により表される。式中、Ｒは、例えばヒドリド、ヒドロカルビル、ハロカルビル、ヒドロカルビル置換有機メタロイド、ハロカルビル置換有機メタロイド、二置換ホウ素原子、二置換１５族の原子、置換１６族の原子、およびハロゲン基から独立に選択される。一つの態様においては、架橋メタロセン触媒成分は２つ以上の架橋基を有する。
【００５０】
架橋基の他の非限定的な例は、メチレン、エチレン、エチリデン、プロピリデン、イソプロピリデン、ジフェニルメチレン、１，２−ジメチルエチレン、１，２−ジフェニルエチレン、１，１，２，２−テトラメチルエチレン、ジメチルシリル、ジエチルシリル、メチル−エチルシリル、トリフルオロメチルブチルシリル、ビス（トリフルオロメチル）シリル、ジ（ｎ−ブチル）シリル、ジ（ｎ−プロピル）シリル、ジ（ｉ−プロピル）シリル、ジ（ｎ−ヘキシル）シリル、ジシクロヘキシルシリル、ジフェニルシリル、シクロヘキシルフェニルシリル、ｔ−ブチルシクロヘキシルシリル、ジ（ｔ−ブチルフェニル）シリル、ジ（ｐ−トリル）シリル、およびＳｉ原子をＧｅもしくはＣ原子により置き換えた対応部分；ジメチルシリル、ジエチルシリル、ジメチルゲルミルおよび／またはジエチルゲルミルを含む。
【００５１】
もう一つの態様においては、架橋基は環状でもあり得、例えば４から１０環の構成員または５から７環の構成員を含む。環構成員は、上述の元素および／または例えば、ホウ素、炭素、ケイ素、ゲルマニウム、窒素、および酸素の一つ以上から選択され得る。架橋部分として、もしくはこの一部として存在し得る環構造の非限定的な例は、例えばシクロブチリデン、シクロペンチリデン、シクロヘキシリデン、シクロヘブチリデン、シクロオクチリデンである。環状架橋基は、飽和もしくは不飽和であるものおよび／または一つ以上の置換基を担持するものおよび／または一つ以上の他の環構造に融合されているものであり得る。上記の環状架橋部分が場合によっては融合されているものである一つ以上のＣｐ群は、飽和もしくは不飽和であるものであり得る。更には、これらの環構造は、例えばナフチル基の場合におけるようにそれ自身融合されているものであり得る。
【００５２】
一つの態様においては、メタロセン触媒は、式
Ｘ（ＣｐＲ１ｎＲ２ｍ）（ＦｌＲ３ｐ）
により表されるＣｐＦｌｕタイプ触媒（例えば、配位子がＣｐフルオレニル配位子構造を含むメタロセン触媒）を含む。式中、Ｃｐはシクロペンタジエニル基であり、Ｆｌはフルオレニル基であり、ＸはＣｐとＦｌの間の構造的な架橋であり、Ｒ１はＣｐ上の置換基であり、ｎは１または２であり、Ｒ２は架橋に対してオルトである位置におけるＣｐ上の置換基であり、ｍは１または２であり、各Ｒ３は同一であるかもしくは異なり、ならびに１から２０個の炭素原子を有するヒドロカルビル基であり、少なくとも１つのＲ３はフルオレニル基上パラ位で置換され、少なくとも１つの他のＲ３はフルオレニル基上相対するパラ位において置換され、ならびにｐは２または４である。
【００５３】
更なるもう一つの局面においては、メタロセン触媒は、架橋された単一配位子のメタロセン化合物（例えば、モノシクロペンタジエニル触媒成分）を含む。この態様においては、メタロセン触媒は、架橋「ハーフサンドイッチ型」メタロセン触媒である。本発明の更なるもう一つの局面においては、少なくとも１つのメタロセン触媒成分は非架橋「ハーフサンドイッチ型」メタロセンである（参照により本明細書中に組み込まれた、米国特許第６，０６９，２１３号、米国特許第５，０２６，７９８号、米国特許第５，７０３，１８７号、米国特許第５，７４７，４０６号、米国特許第５，０２６，７９８号、および米国特許第６，０６９，２１３号を参照のこと）。
【００５４】
本明細書中での説明に一致するメタロセン触媒成分の非限定的な例は、例えば、シクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；インデニルジルコニウムＡｎ；（１−メチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；（２−メチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；（１−プロピルインデニル）ジルコニウムＡｎ；（２−プロピルインデニル）ジルコニウムＡｎ；（１−ブチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；（２−ブチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；メチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；テトラヒドロインデニルジルコニウムＡｎ；ペンタメチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；シクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ペンタメチルシクロペンタジエニルチタニウムＡｎ；テトラメチルシクロペンチルチタニウムＡｎ；（１，２，４−トリメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（１，２，３，４−テトラメチルシクロペンタジエニル）（シクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（１，２，３，４−テトラメチルシクロペンタジエニル）（１，２，３−トリメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（１，２，３，４−テトラメチルシクロペンタジエニル）（１，２−ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（１，２，３，４−テトラメチルシクロペンタジエニル）（２−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルシクロペンタジエニルインデニルジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（２−メチルインデニル）（フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルシリル（１，２，３，４−テトラメチルシクロペンタジエニル）（３−プロピルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（１，２，３，４−テトラメチルシクロペンタジエニル）（３−ｔ−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルゲルミル（１，２−ジメチルシクロペンタジエニル）（３−イソプロピルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（１，２，３，４−テトラメチルシクロペンタジエニル）（３−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルメチリデン（シクロペンタジエニル）（９−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルメチリデンシクロペンタジエニルインデニルジルコニウムＡｎ；イソプロピリデンビスシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（シクロペンタジエニル）（９−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（３−メチルシクロペンタジエニル）（９−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；エチレンビス（９−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；エチレンビス（１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；エチレンビス（１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；エチレンビス（２−メチル−１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；エチレンビス（２−メチル−４，５，６，７−テトラヒドロ−１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；エチレンビス（２−プロピル−４，５，６、７−テトラヒドロ−１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；エチレンビス（２−イソプロピル−４，５，６，７−テトラヒドロ−１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；エチレンビス（２−ブチル−４，５，６，７−テトラヒドロ−１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；エチレンビス（２−イソブチル−４，５，６，７−テトラヒドロ−１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（４，５，６，７−テトラヒドロ−１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニル（４，５，６，７−テトラヒドロ−１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；エチレンビス（４，５，６，７−テトラヒドロ−１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（９−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（１−インデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（２−プロピルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（２−ブチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルシリルビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルシリルビス（２−プロピルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルシリルビス（２−ブチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルゲルミルビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビステトラヒドロインデニルジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビステトラメチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（シクロペンタジエニル）（９−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルシリル（シクロペンタジエニル）（９−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルシリルビスインデニルジルコニウムＡｎ；シクロトリメチレンシリルテトラメチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；シクロテトラメチレンシリルテトラメチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；シクロトリメチレンシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（２−メチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；シクロトリメチレンシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（３−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；シクロトリメチレンシリルビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；シクロトリメチレンシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（２，３，５−トリメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；シクロトリメチレンシリルビス（テトラメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（Ｎ−ｔｅｒｔブチルアミド）チタニウムＡｎ；ビスシクロペンタジエニルクロムＡｎ；ビスシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ビス（ｎ−ドデシルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ビスエチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ビスイソブチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ビスイソプロピルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ビスメチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ビスノニル（ｂｉｓｎｏｘｔｙ１）シクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ビス（ｎ−ペンチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ビストリメチルシリルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ビス（１，３−ビス（トリメチルシリル）シクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ビス（１−エチル−２−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ビス（１−エチル−３−メチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ビスペンタメチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ビスペンタメチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ビス（１−プロピル−３−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ビス（１−ｎ−ブチル−３−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ビス（１−イソブチル−３−メチルシクロペンタジエニルジルコニウムＡｎ；ビス（１−プロピル−３−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ビス（１，３−ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ビス（４，７−ジメチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ビスインデニルジルコニウムＡｎ；ビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；シクロペンタジエニルインデニルジルコニウムＡｎ；ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＡｎ；ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＡｎ；ビス（ｎ−ペンチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＡｎ；（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＡｎ；ビス［（２−トリメチルシリルエチル）シクロペンタジエニル］ハフニウムＡｎ；ビス（トリメチルシリルシクロペンタジエニル）ハフニウムＡｎ；ビス（２−ｎ−プロピルインデニル）ハフニウムＡｎ；ビス（２−ｎ−ブチルインデニル）ハフニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＡｎ；ビス（９−ｎ−プロピルフルオレニル）ハフニウムＡｎ；ビス（９−ｎ−ブチルフルオレニル）ハフニウムＡｎ；（９−ｎ−プロピルフルオレニル）（２−ｎ−プロピルインデニル）ハフニウムＡｎ；ビス（１−ｎ−プロピル−２−メチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＡｎ；（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（１−ｎ−プロピル−３−ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＡｎ；ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロプロピルアミドチタニウムＡｎ；ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロブチルアミドチタニウムＡｎ；ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロペンチルアミドチタニウムＡｎ；ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロヘキシルアミドチタニウムＡｎ；ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロヘプチルアミドチタニウムＡｎ；ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロオクチルアミドチタニウムＡｎ；ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロノニルアミドチタニウムＡｎ；ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロデシルアミドチタニウムＡｎ；ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロウンデシルアミドチタニウムＡｎ；ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロドデシルアミドチタニウムＡｎ；ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニル（ｓｅｃ−ブチルアミド）チタニウムＡｎ；ジメチルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（ｎ−オクチルアミド）チタニウムＡｎ；ジメチルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（ｎ−デシルアミド）チタニウムＡｎ；ジメチルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（ｎ−オクタデシルアミド）チタニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（テトラメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（メチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（２、４−ジメチルシクロペンタジエニル）（３’，５’−ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（２，３，５−トリメチルシクロペンタジエニル）（２’，４’，５’−ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（ｔ−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（メチルシリルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（２−トリメチルシリル−４−ｔ−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（４，５，６，７−テトラヒドロ−インデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（インデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（２，４−ジメチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（２，４，７−トリメチルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（２−メチル−４−フェニルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（２−エチル−４−フェニルインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（ベンズインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（２−メチルベンズインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビスベンズインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（２−メチルベンズインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（３−メチルベンズインデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（シクロペンタ［ｃｄ］インデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（テトラメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（エチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリルビス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（シクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（シクロペンタジエニル−インデニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（シクロペンタジエニル−２，７−ジ−ｔ−ブチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（シクロペンタジエニル−３−メチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（シクロペンタジエニル−４−メチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（シクロペンタジエニル−オクタヒドロフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（メチルシクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（ジメチルシクロペンタジエニルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（テトラメチルシクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルメチレン（シクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルメチレン（シクロペンタジエニル−インデニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルメチレン（シクロペンタジエニル−２，７−ジ−ｔ−ブチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルメチレン（シクロペンタジエニル−３−メチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルメチレン（シクロペンタジエニル−４−メチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルメチレンシクロペンタジエニルオクタヒドロフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルメチレン（メチルシクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルメチレン（ジメチルシクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジフェニルメチレン（テトラメチルシクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；シクロヘキシリデン（シクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；シクロヘキシリデン（シクロペンタジエニルインデニル）ジルコニウムＡｎ；シクロヘキシリデン（シクロペンタジエニル−２，７−ジ−ｔ−ブチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；シクロヘキシリデン（シクロペンタジエニル−３−メチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；シクロヘキシリデン（シクロペンタジエニル−４−メチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；シクロヘキシリデン（シクロペンタジエニルオクタヒドロフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；シクロヘキシリデン（メチルシクロペンタジエニルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；シクロヘキシリデン（ジメチルシクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；シクロヘキシリデン（テトラメチルシクロペンタジエニルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（シクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（シクロペンタジエニル−インデニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（シクロペンタジエニル−２，７−ジ−ｔ−ブチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（シクロペンタジエニル−３−メチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（シクロペンタジエニル−４−メチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（シクロペンタジエニル−オクタヒドロフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（メチルシクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（ジメチルシクロペンタジエニルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（シクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（シクロペンタジエニル−インデニル）ジルコニウムＡｎ；イソプロピリデン（シクロペンタジエニル−２，７−ジ−ｔ−ブチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；シクロヘキシリデン（シクロペンタジエニルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；シクロヘキシリデン（シクロペンタジエニル−２，７−ジ−ｔ−ブチルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；ジメチルシリル（シクロペンタジエニルフルオレニル）ジルコニウムＡｎ；メチルフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロプロピルアミドチタニウムＡｎ；メチルフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロブチルアミドチタニウムＡｎ；メチルフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロペンチルアミドチタニウムＡｎ；メチルフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロヘキシルアミドチタニウムＡｎ；メチルフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロヘプチルアミドチタニウムＡｎ；メチルフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロオクチルアミドチタニウムＡｎ；メチルフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロノニルアミドチタニウムＡｎ；メチルフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロデシルアミドチタニウムＡｎ；メチルフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロウンデシルアミドチタニウムＡｎ；メチルフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロドデシルアミドチタニウムＡｎ；メチルフェニルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（ｓｅｃ−ブチルアミド）チタニウムＡｎ；メチルフェニルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（ｎ−オクチルアミド）チタニウムＡｎ；メチルフェニルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（ｎ−デシルアミド）チタニウムＡｎ；メチルフェニルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（ｎ−オクタデシルアミド）チタニウムＡｎ；ジフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロプロピルアミドチタニウムＡｎ；ジフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロブチルアミドチタニウムＡｎ；ジフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロペンチルアミドチタニウムＡｎ；ジフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロヘキシルアミドチタニウムＡｎ；ジフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロヘプチルアミドチタニウムＡｎ；ジフェニルシリルテトラメエチルシクロペンタジエニルシクロオクチルアミドチタニウムＡｎ；ジフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロノニルアミドチタニウムＡｎ；ジフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロデシルアミドチタニウムＡｎ；ジフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロウンデシルアミドチタニウムＡｎ；ジフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロドデシルアミドチタニウムＡｎ；ジフェニルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（ｓｅｃ−ブチルアミド）チタニウムＡｎ；ジフェニルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）−オクチルアミドチタニウムＡｎ；ジフェニルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（ｎ−デシルアミド）チタニウムＡｎ；およびジフェニルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（ｎ−オクタデシルアミド）チタニウムＡｎを含む。
【００５５】
一つ以上の態様において、遷移金属化合物は、シクロペンタジエニル、インデニル、フルオレニル、テトラヒドロインデニル、ＣｐＦｌｕ、アルキル、アリール、アミドまたはこれらの組み合わせ物を含む。一つ以上の態様において、遷移金属化合物は、遷移金属のジクロリド、ジメチルまたはヒドリドを含む。一つ以上の態様において、遷移金属化合物は、例えばＣ１、ＣｓもしくはＣ２対称、を含み得る。一つの特定の態様においては、遷移金属化合物は、ｒａｃ−ジメチルシラニルビス（２−メチル−４−フェニル−１−インデニル）ジルコニウムジクロリドを含む。
【００５６】
一つ以上の態様は、フッ素化担体を複数の触媒化合物（例えば、二金属型触媒）と接触させることを更に含み得る。本明細書中で使用される時、用語「二金属型触媒」は、各々が異なる金属の群を有する少なくとも２つの異なる触媒化合物を含む、いかなる組成物、混合物または系も意味する。各触媒化合物は、二金属型触媒が担持された二金属型触媒であるように単一の担体粒子上に存在し得る。しかしながら、用語二金属型触媒は、触媒の一方が担体粒子の一方の捕集物上に存在し、他方の触媒が担体粒子の他方の捕集物上に存在する系または混合物も広く含む。これらの触媒成分の少なくとも１つが本明細書中で述べるような遷移金属化合物を含む限り、複数の触媒成分は、当業者に既知のいかなる触媒成分も含み得る。
【００５７】
後出の実施例で示すように、予期に反して本明細書中で述べる方法によりフッ素化担体を遷移金属配位子と接触させることによって、アルキル化法（例えば、触媒成分とＭＡＯなどの有機金属化合物との接触）を行わずに活性である担持触媒組成物が得られる。更には、本発明の態様は、ＭＡＯベースの触媒系を用いる方法を超えて活性の増大を呈する方法を提供する。
【００５８】
アルモキサンは高コストの化合物であるので、ＭＡＯなどの物質が存在しないことによって、一般に、低いポリマー製造コストが得られる。更に、アルモキサンは、一般に、低温貯蔵で貯蔵される不安定な化合物である。しかしながら、予期に反して、本発明の態様によって、室温でしかるべき時間（例えば、２ヶ月まで）貯蔵され、次に重合反応で直接に使用され得る触媒組成物が得られる。このような貯蔵能力は、大きなバッチの担体材料を作製し、種々の遷移金属化合物と接触させ得るので、改善された触媒可変性を更に生み出す（小量で形成され、形成されるポリマーに基づいて最適化され得る）。
【００５９】
加えて、アルモキサン活性化剤を含まない重合によって、アルモキサンをベースとする系と比較して最少の溶出／汚染を得るということが企図される。しかしながら、本発明の態様は、一般に、アルモキサンが無害に組み込まれ得る方法を提供する。
【００６０】
場合によっては、フッ素化担体および／または遷移金属化合物は、相互の接触の前に第２のアルミニウム含有化合物と接触され得る。一つの態様においては、フッ素化担体は、遷移金属化合物との接触の前に第２のアルミニウム含有化合物と接触される。別法としては、フッ素化担体は、第２のアルミニウム含有化合物の存在において遷移金属化合物と接触され得る。
【００６１】
例えば、この接触は、例えば約０℃から約１５０℃の、もしくは約２０℃から約１００℃の反応温度で約１０分間から約５時間の、もしくは約３０分間から約１２０分間の時間フッ素化担体を第２のアルミニウム含有化合物と接触させることにより行われ得る。
【００６２】
第２のアルミニウム含有化合物は有機アルミニウム化合物を含み得る。有機アルミニウム化合物は、例えばＴＥＡｌ、ＴＩＢＡｌ、ＭＡＯまたはＭＭＡＯを含み得る。一つの態様においては、有機アルミニウム化合物は、式ＡｌＲ３により表され得、式中、各Ｒはアルキル、アリールまたはこれらの組み合わせ物から独立に選択される。
【００６３】
一つの態様においては、シリカ：第２のアルミニウム含有化合物（ＳｉＯ２：Ａｌ（２））の重量比は、一般に、例えば約０．０１：１から約１０：１もしくは約０．０５：１から約８：１である。
【００６４】
フッ素化担体を第２のアルミニウム含有化合物と接触させることによって、増加した活性を有する触媒が得られることが観察されたが、第２のアルミニウム含有化合物が遷移金属化合物と接触し得るということが企図される。第２のアルミニウム含有化合物が遷移金属化合物と接触する場合、第２のアルミニウム含有化合物：遷移金属（Ａｌ（２）：Ｍ）の重量比は、例えば約０．１：１から約５０００：１もしくは約１：１から約１０００：１である。
【００６５】
場合によっては、フッ素化担体は、重合の前もしくは間に一つ以上の掃去化合物と接触され得る。用語「掃去化合物」は、以降の重合反応環境から不純物（例えば、極性不純物）の除去に有効な化合物を含むと意味される。不純物は、重合反応成分のいずれかと共に、特に溶媒、モノマー、および触媒フィードと共に気付かずに導入され、触媒活性と安定性に悪影響を及ぼす。このような不純物は、例えば触媒活性を減少させるか、もしくは更には失わせる結果を生じ得る。極性不純物もしくは触媒毒は、例えば水、酸素、および金属不純物を含み得る。
【００６６】
掃去化合物は、過剰の上述の第１もしくは第２のアルミニウム化合物を含むか、もしくは１３族の有機金属化合物などの更なる既知の有機金属化合物であり得る。例えば、掃去化合物は、トリエチルアルミニウム（ＴＭＡ）、トリイソブチルアルミニウム（ＴＩＢＡｌ）、メチルアルモキサン（ＭＡＯ）、イソブチルアルミノキサン、およびトリ−ｎ−オクチルアルミニウムを含み得る。一つの特定の態様においては、掃去化合物はＴＩＢＡｌである。
一つの態様においては、掃去化合物の量は、重合時に活性の増進に有効な量まで最少とされ、フィードおよび重合媒体が不純物を含まない場合には全く回避される。もう一つの態様、例えば第２のアルミニウム化合物を用いる態様においては、この方法は、いかなる掃去化合物も含まない。
【００６７】
重合方法
本明細書中で示すように、触媒系はポリオレフィン組成物の形成に使用される。上述のようにならびに／もしくは／当業者に既知のように触媒系を作製したならば、この組成物を用いて種々の方法が行われ得る。装置、方法条件、反応物質、添加物、および重合方法で使用される他の材料は、所望の組成物および形成されるポリマーの性質に依って所定の方法で変わる。このような方法は、例えば溶液相、気相、スラリー相、バルク相、高圧の方法またはこれらの組み合わせ物を含み得る。（参照により本明細書中に組み込まれている、米国特許第５，５２５，６７８号、米国特許第６，４２０，５８０号、米国特許第６，３８０，３２８号、米国特許第６，３５９，０７２号、米国特許第６，３４６，５８６号、米国特許第６，３４０，７３０号、米国特許第６，３３９，１３４号、米国特許第６，３００，４３６号、米国特許第６，２７４，６８４号、米国特許第６，２７１，３２３号、米国特許第６，２４８，８４５号、米国特許第６，２４５，８６８号、米国特許第６，２４５，７０５号、米国特許第６，２４２，５４５号、米国特許第６，２１１，１０５号、米国特許第６，２０７，６０６号、米国特許第６，１８０，７３５号、および米国特許第６，１４７，１７３号を参照のこと）
【００６８】
しかるべき態様においては、上述の方法は、一般に、オレフィンモノマーを重合させて、ポリマーを形成させることを含む。このオレフィンモノマーは、例えばＣ２からＣ３０オレフィンモノマーまたはＣ２からＣ１２オレフィンモノマー（例えば、エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、メチルペンテン、ヘキセン、オクテン、およびデセン）を含み得る。他のモノマーは、例えばエチレン型不飽和モノマー、Ｃ４からＣ１８ジオレフィン、共役もしくは非共役ジエン、ポリエン、ビニルモノマー、および環状オレフィンを含む。他のモノマーの非限定的な例は、例えばノルボルネン、ノルボナジエン、イソブチレン、イソプレン、ビニルベンゾシクロブタン、スチレン、アルキル置換スチレン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン、およびシクロペンテンを含み得る。形成されるポリマーは、例えばホモポリマー、コポリマーまたはターポリマーを含み得る。
【００６９】
溶液法の例は、参照により本明細書中に組み込まれている、米国特許第４，２７１，０６０号、米国特許第５，００１，２０５号、米国特許第５，２３６，９９８号、および米国特許第５，５８９，５５５号で述べられている。
【００７０】
気相重合法の一つの例は、循環ガス流れ（再循環流れまたは流動媒体として別途知られている）が重合熱により反応器中で加熱される、連続サイクル系を含む。熱は、循環の別な部分で反応器の外部の冷却系により循環ガス流れから除去される。一つ以上のモノマーを含む循環ガス流れは、反応性条件下で触媒の存在において流動床中で連続的に循環され得る。循環ガス流れは、一般に、流動床から引き抜かれ、反応器の中に戻され再循環される。同時に、ポリマー生成物が反応器から引き抜かれ、新鮮なモノマーが添加されて、重合済のモノマーを置き換え得る。気相法における反応器圧力は、例えば約１００ｐｓｉｇから約５００ｐｓｉｇまで、もしくは約２００ｐｓｉｇから約４００ｐｓｉｇまで、もしくは約２５０ｐｓｉｇから約３５０ｐｓｉｇまで変動し得る。気相法における反応器温度は、例えば約３０℃から約１２０℃まで、もしくは約６０℃から約１１５℃まで、もしくは約７０℃から約１１０℃まで、もしくは約７０℃から約９５℃まで変動し得る。（例えば、参照により本明細書中に組み込まれている、米国特許第４，５４３，３９９号、米国特許第４，５８８，７９０号、米国特許第５，０２８，６７０号、米国特許第５，３１７，０３６号、米国特許第５，３５２，７４９号、米国特許第５，４０５，９２２号、米国特許第５，４３６，３０４号、米国特許第５，４５６，４７１号、米国特許第５，４６２，９９９号、米国特許第５，６１６，６６１号、米国特許第５，６２７，２４２号、米国特許第５，６６５，８１８号、米国特許第５，６７７，３７５号、および米国特許第５，６６８，２２８号を参照のこと）。一つの態様においては、重合方法は気相法であり、担持触媒組成物の形成に使用される遷移金属化合物はＣｐＦｌｕである。
【００７１】
スラリー相の方法は、一般に、液体重合媒体中で固体、粒子状ポリマーの懸濁物を形成し、これに触媒と共にモノマー、場合によっては水素を添加することを含む。懸濁物（希釈剤を含み得る）は、反応器から間歇的もしくは連続的に取り出され得、ここで、揮発性成分をポリマーから分離し、場合によっては蒸留後に反応器に再循環することができる。重合媒体中で使用される液化希釈剤は、例えばＣ３からＣ７アルカン（例えば、ヘキサンまたはイソブタン）を含み得る。使用される媒体は、一般に、重合条件下で液体であり、比較的不活性である。バルク相の方法はスラリー法のそれに類似している。しかしながら、方法は、例えばバルク方法、スラリー法またはバルクスラリー法であり得る。
特定の態様においては、スラリー法またはバルク法は、一つ以上のループ反応器中で連続的に行われ得る。触媒は、例えば希釈剤中の成長ポリマー粒子の循環スラリーにより充填可能である反応器ループにスラリーまたは乾燥した自由流動性粉末として規則的に注入され得る。場合によっては、水素は、例えば生成ポリマーの分子量制御のためにこの工程に添加され得る。ループ反応器は、例えば約２７バールから約４５バールの圧力および約３８℃から約１２１℃の温度で維持される。反応熱は、二重ジャケット付きパイプなどの当業者に既知のいかなる方法によってもループ壁を通して除去され得る。
【００７２】
別法としては、例えば直列、平行もしくはこれらの組み合わせの攪拌反応器などの他のタイプの重合方法が使用され得る。反応器から取り出した時、ポリマーは、例えば添加物の添加および／または押し出しなどの更なる処理のためにポリマー回収系に通され得る。
【００７３】
ポリマー製品
本明細書中で述べられている方法により形成されるポリマー（およびこれらのブレンド）は、限定ではないが、例えば線状低密度ポリエチレン、エラストマー、プラストマー、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピレン（例えば、シンジオタクチック、アタクチック、およびアイソタクチック）、ポリプロピレンコポリマー、ランダムエチレン−プロピレンコポリマー、および耐衝撃性コポリマーを含み得る。
【００７４】
一つの態様においては、ポリマーはシンジオタクチックポリプロピレンを含む。シンジオタクチックポリプロピレンは、遷移金属化合物としてＣｐＦｌｕを含む担持触媒組成物により形成され得る。
【００７５】
一つの態様においては、ポリマーはアイソタクチックポリプロピレンを含む。アイソタクチックポリプロピレンは、遷移金属化合物として２−メチル−４−フェニル−１−インデニルジルコニウムジクロリドを含む担持触媒組成物により形成され得る。例えば、タクティシティは少なくとも９７％であり得る。
【００７６】
一つの態様においては、このポリマーは単一モードの分子量分布を含む。単一モードの分子量分布ポリマーは、例えばＴＩＢＡｌの存在において遷移金属化合物を担体材料と接触させることにより形成され得る。
【００７７】
一つの態様においては、このポリマーは二モード分子量分布を含む。二モード分子量分布ポリマーは、複数の遷移金属化合物を含む担持触媒組成物により形成され得る。別法としては、二モード分子量分布ポリマーは、例えばＭＡＯの存在において遷移金属化合物を担体材料と接触させることにより形成され得る。このような接触は、ＭＡＯ単独、またはＴＩＢＡｌなどのもう一つのアルミニウム含有化合物と組み合わせたＭＡＯと行われ得る。このような二モード分子量分布ポリマーは、しかるべき用途に対しては増強された加工性と機械的性質を示し得る。
【００７８】
予期に反して、本明細書中で述べられる触媒系（例えば、フッ素化シリカアルミナ担体）は、ＭＡＯベースの系と異なる性質を有するポリマーを生成するということが見出された。例えば、形成されるポリマーは、ＭＡＯベースのポリマーの性質と異なる、分子量などの性質を有するということが見出された。それゆえ、低分子量ポリマーなどの所望のポリマーの性質を特定し、遷移金属触媒成分の選択によりこれらの性質を有するポリマーを形成することが可能である。予期に反して、慣用のＭＡＯベースの系により担持された同一の遷移金属触媒成分は、低分子量ポリマーを生じ得ない。
【００７９】
一つ以上の態様において、ポリマーは低分子量（例えば、約１００，０００未満の分子量）を有する。この低分子量ポリマーは、例えば約１．８：１から約７：１または約２：１から約５：１のフッ素：アルミニウムの重量比を有する担体材料により形成され得る。
【００８０】
一つ以上の態様において、ポリマーは、中分子量（例えば、約１００，０００から約１５０，０００の分子量）を有する。中分子量ポリマーは、例えば約０．９：１から約１．８：１または約１：１から約１．５：１のフッ素：アルミニウムの重量比を有する担体材料により形成され得る。別法としては、中分子量ポリマーは、例えばトリエチルアルミニウム（ＴＥＡｌ）またはイソプレニルアルミニウム（ＩＰＡ）の存在において活性な担持触媒系をオレフィンモノマーと接触させることにより形成され得る。
【００８１】
一つ以上の態様において、ポリマーは、高分子量（例えば、少なくとも約１５０，０００の分子量）を有する。高分子量ポリマーは、例えばＴＩＢＡｌの存在において活性な担持触媒系をオレフィンモノマーと接触させることにより形成され得る。
【００８２】
一つ以上の態様において、ポリマーは、狭い分子量分布（例えば、約２から約５または約２から約４の分子量分布）を有する。狭い分子量分布ポリマーは、例えばＴＩＢＡｌの存在において遷移金属化合物を担体材料と接触させることにより形成され得る。
【００８３】
もう一つの態様においては、ポリマーは、広い分子量分布（例えば、約５から約２５または約５から約１５の分子量分布）を有する。広い分子量分布ポリマーは、例えばＭＡＯの存在において遷移金属化合物を担体材料と接触させることにより形成され得る。
【００８４】
製品用途
このポリマーとこれらのブレンドは、成形操作（例えば、フィルム、シート、パイプおよびファイバーの押し出しおよび共押し出し、ならびにブロー成形、射出成形および回転成形）などの当業者に既知の用途で有用である。フィルムは、食品接触および非食品接触用途において例えば、収縮フィルム、粘着フィルム、ストレッチフィルム、シールフィルム、配向フィルム、スナック包装、強力袋、食料雑貨袋、焼成食品および冷凍食品包装、医療用包装、工業用ライナーおよび膜として有用である、共押し出しまたは積層により形成されるブローフィルムまたはキャストフィルムを含む。ファイバーは、例えばフィルター、おむつ布、医療用衣服、およびジオテキスタイルの製造に織形または不織形で使用するための溶融紡糸、溶液紡糸および溶融ブローファイバー操作を含む。押し出し物品は、例えば医療用配管、電線・ケーブル被覆、ジオメンブラン、および遮水シートを含む。成形物品は、例えばびん、タンク、大型中空物品、硬質食品容器、および玩具の形の単層および多層構造物を含む。
【実施例】
【００８５】
以下の実施例において、フッ素化メタロセン触媒の試料を作製した。
【００８６】
実施例で使用される時、第１の担体タイプ「ＳｉＡｌ（５％）」は、２６０ｍ２／ｇの表面積、１．３０ｍｌ／ｇの細孔容積、４．８重量％のアルミニウム含量、２０．５μｍの平均粒子サイズ、６．５のｐＨ、および０．２％の乾燥時の重量減少を有する、Ｆｕｊｉ  Ｓｉｌｙｓｉａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ＬＴＤから入手されるシリカアルミナ（シリカ−アルミナ２０５  ２０μｍ）を指す。
【００８７】
実施例で使用される時、第２の担体タイプ「シリカＰ−１０」は、２９６ｍ２／ｇの表面積、１．４１ｍｌ／ｇの細孔容積、２０．５μｍの平均粒子サイズおよび６．３のｐＨを有する、Ｆｕｊｉ  Ｓｉｌｙｓｉａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ＬＴＤから入手されるシリカアルミナ（等級：Ｃａｒｉａｃｔ  Ｐ−１０，２０μｍ）を指す。
【００８８】
実施例で使用される時、フッ素化剤は、Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手されるアンモニウムヘキサフルオロシリケート（（ＮＨ４）２ＳｉＦ６）を指す。
【００８９】
実施例で使用される時、「ＤＥＡＦ」は、Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ  Ｐｏ１ｙｍｅｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｌ．Ｌ．Ｃ．から入手される、ジエチルアルミニウムフルオリド（２６．９重量％ヘプタン中）を指す。
【００９０】
実施例で使用される時、「ＴＩＢＡｌ」は、Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅ１  Ｐｏ１ｙｍｅｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｌ．Ｌ．Ｃ．から入手される、トリイソブチルアルミニウム（２５重量％ヘプタン中）指す。
【００９１】
実施例１
第１のタイプのフッ素化メタロセン触媒（タイプ＃１）は、３重量％のフッ素化剤と共に作製されたアルミナ−シリカ（ＳｉＡｌ（５％））を含む第１の担体材料上に担持されたｒａｃ−ジメチルシラニルビス（２−メチル−４−フェニル−１−インデニル）ジルコニウムジクロリドを含むものであった。第２のタイプのフッ素化メタロセン触媒（タイプ＃２）は、６重量％のフッ素化剤と共に作製し、第３のタイプ（タイプ＃３）を１０重量％のフッ素化剤と共に作製した点でタイプ＃１と異なる。第４のタイプのフッ素化メタロセン触媒（タイプ＃４）は、６重量％のフッ素化剤と共に作製されたアルミナ−シリカ（ＳｉＡｌ（１％））第２の担体材料を含むものであった。
【００９２】
次に、作製したフッ素化メタロセン触媒を６Ｘ平行反応器中でプロピレンモノマーとの重合に６７℃で３０分間にわたって暴露して、ポリプロピレンを生成させた。このような重合の結果を表１に示す。
【００９３】
【表１】
2009535457.tif 000003
【００９４】
ラン２から５は比較ポリマー（ラン１）のそれよりも低い分子量を有するポリマーを生成したが、フッ化物：アルミナ比の変動は生成ポリマーの融点および分子量の両方に影響を示すということが観察された。
【００９５】
実施例２
上記の実施例１で使用した第２のタイプのフッ素化メタロセン触媒に及ぼす異なる共触媒の影響を観察した。この触媒を６Ｘ平行反応器中でプロピレンモノマーとの重合に６７℃で３０分間にわたって暴露して、ポリプロピレンを生成させた。このような重合の結果を表２に示す。
【００９６】
【表２】
2009535457.tif 000004
【００９７】
ＴＥＡｌでなくＴＩＢＡｌを使用することによって、活性およびＭｗの増加が得られたということが観察された。一般に、融点（Ｔｍ）は共触媒のタイプにより影響されなかった。
【００９８】
実施例３
担体材料（タイプ＃２）を異なる第２のアルミニウム含有化合物と接触させる影響を観察した。この触媒を６Ｘ平行反応器中でプロピレンモノマーとの重合に６７℃で３０分間にわたって暴露して、ポリプロピレンを生成させた。ラン１および２は、１：１の触媒：Ａｌ２比を使用したが、ラン３および４は１：０．５の触媒：Ａｌ２比を使用した。このような重合の結果を表３に示す。
【００９９】
【表３】
2009535457.tif 000005
【０１００】
第２のアルミニウム含有化合物としてＴＩＢＡｌでなくＭＡＯを使用することによって、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）の増加と共にＭｗの減少が得られたということが観察された。更には、二モード分子量分布を観察した（図１を参照）。一般に、融点（Ｔｍ）は第２のアルミニウム含有化合物のタイプにより影響されなかった。
【０１０１】
前出は本発明の態様に関するものであるが、本発明の他の態様および更なる態様が本発明の基本的な範囲から逸脱することなく考案され得、本発明の範囲は添付の特許請求の範囲により決められる。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】異なる第２のアルミニウム含有化合物に対する分子量分布のＧＰＣプロットを図示する。
【図１】
2009535457.tif 000006
【国際調査報告】
2009535457.tif 000007