(57)【要約】  第１フランジおよび対向する第２フランジを有する容器と、容器に取り外し可能に連結される刃組立体とを含むフード・ミル。刃組立体は、第１フランジと係合可能なスロットを画定する第１端部と、ラッチを含む第２端部とを有する支持アームを含む。ラッチは、ラッチが第２フランジから外される第１状態と、ラッチが第２フランジに係合される第２状態との間で可動である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１フランジおよび対向する第２フランジを含む容器と、
前記容器に取り外し可能に連結される刃組立体であって、該刃組立体は、前記第１フランジと係合可能なスロットを画定している第１端部、およびラッチを含む第２端部を有する支持アームを含み、前記ラッチは、前記第２フランジから外れる第１状態と、前記第２フランジと係合する第２状態との間で可動である刃組立体と
を有するフード・ミル。
【請求項２】
前記ラッチは、前記支持アームに可動式に連結されるベース部と、該ベース部に可動式に連結されるレバーと、前記ベース部に連結される偏向部材とを含み、前記偏向部材は、前記ベース部を前記レバーに向かって偏向するようになされており、前記ラッチが前記第１状態に動かされたとき、前記ベース部は前記第２フランジから外れるように枢動し、前記ラッチが前記第２状態に動かされたとき、前記ベース部は前記第２フランジと係合するように枢動する、請求項１に記載のフード・ミル。
【請求項３】
前記ラッチが前記第１状態に動かされたとき、前記レバーは前記第２フランジから離れるように動き、前記ラッチが前記第２状態に動かされたとき、前記レバーは前記第２フランジに向かって動く、請求項２に記載のフード・ミル。
【請求項４】
前記ラッチは、前記支持アームに可動式に連結されるベース部と、該ベース部および前記支持アームに滑動可能に連結されるレバーとを含み、該レバーは、前記支持アームの第２端部によって画定されたスロット内で滑動可能であり、また前記レバーが前記第２端部から離れるように滑動されたとき、前記ベース部は前記第２フランジから離れるように枢動し、前記レバーが前記第２端部に向かって滑動されたとき、前記ベース部は前記第２フランジに向かって枢動する、請求項１に記載のフード・ミル。
【請求項５】
前記支持アームに回転可能に連結されたハンドルを含み、該ハンドルが第１端部および第２端部を含み、前記第１端部がノブを含み、前記第２端部が押え板および偏向部材を含み、該偏向部材が前記押え板を前記支持アームから離れるように偏向している、請求項１に記載のフード・ミル。
【請求項６】
前記偏向部材が、前記押え板と前記支持アームとの間に配置されたばねである、請求項５に記載のフード・ミル。
【請求項７】
前記容器内に着座される交換可能な切断部材を含む、請求項１に記載のフード・ミル。
【請求項８】
前記容器に連結されたハンドルを含む、請求項１に記載のフード・ミル。
【請求項９】
前記容器に枢動的に連結された一対の脚部を含み、前記各脚部は、前記容器に隣接した第１位置と前記容器から離れた第２位置との間で枢動する、請求項１に記載のフード・ミル。
【請求項１０】
フード・ミルに取り付け可能な刃組立体であって、前記フード・ミルが第１フランジ、および対向する第２フランジを含む刃組立体において、
第１端部、および対向する第２端部を有する支持アームであって、前記第１端部が第１スロットを画定し、前記第２端部が第２スロットを画定し、前記第１スロットは前記第１フランジに取り外し可能に連結され、前記第２スロットは前記第２フランジに取り外し可能に連結される支持アームと、
少なくとも前記支持アームの前記第１端部に可動式に連結されるラッチであって、前記第１フランジから外される第１状態と、前記刃組立体を前記フード・ミルに固定するように前記第１フランジに係合される第２状態との間で可動なラッチと
を有する刃組立体。
【請求項１１】
前記ラッチは、ベース部と、該ベース部に可動式に連結されるレバーと、該ベース部に連結される偏向部材とを含み、前記偏向部材は、前記ベース部を前記第１フランジに向かうようにおよび前記第１フランジから離れるように偏向するようになされており、前記ラッチが前記第１状態へと動かされたとき、前記ベース部は第１フランジから離れるように枢動し、前記ラッチが第２状態へと動かされたとき、前記ベース部は前記第１フランジに向かって枢動する、請求項１０に記載の刃組立体。
【請求項１２】
前記ラッチが前記第１状態へと動かされたとき、前記レバーは前記第１フランジから離れるように動かされ、前記ラッチが前記第２状態へと動かされたとき、前記レバーは前記第２フランジに向かって動かされる、請求項１１に記載の刃組立体。
【請求項１３】
前記ラッチは、ベース部に可動式に連結されたレバーを含み、該レバーは、前記支持アームの前記第２端部によって画定されたスロット内で滑動可能であり、前記レバーが前記第２端部から離れるように滑動されたとき、前記ベース部は前記第１フランジから離れるように枢動し、前記レバーが前記第２端部に向かって滑動されたとき、前記ベース部は前記第１フランジに向かって枢動する、請求項１０に記載の刃組立体。
【請求項１４】
前記支持アームに回転可能に連結されたハンドルを含み、該ハンドルは、第１端部および第２端部を含み、前記第１端部がノブを含み、前記第２端部が押え板および偏向部材を含み、前記偏向部材が前記押え板を前記支持アームから離れるように偏向する、請求項１０に記載の刃組立体。
【請求項１５】
前記偏向部材が、前記押え板と前記支持アームとの間に配置されるばねである、請求項１４に記載の刃組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フード・ミルに関し、より具体的には、取り外し可能な刃組立体を含むフード・ミルに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品を調製および調理するために、複数の種類の様々な食品加工器具が存在する。そのような食品加工装置（フードプロセッサ）の一つは、１つまたは複数の食品を加工する複数の交換可能な刃のうちの１つを有する容器を含むフード・ミルである。典型的には、フード・ミルは、ハンドルを有する容器と、容器の底部に配置される刃とを含む。刃は、異なるサイズの開口部を有していてもよい。フード・ミルは、フード・ミルに回転可能に連結されるハンドルに連結可能な板であって、フード・ミル底部の刃に向かって偏向（押圧）される板を含んでいてもよい。使用者がハンドルを回転させると、それが板を回転させてフード・ミル内に置かれた食品を押さえつける。食品は押し込まれて刃によって切断またはスライスされ、食品の切断された部分が別の容器（ボウルなど）に落下する。
【０００３】
刃組立体、およびより具体的にはハンドルが、フード・ミルの対向する側部に連結された支持棒材によって適所に保持される。最も普通のフード・ミルは、使用者が清掃のために刃組立体全体を取り外すことを可能にする取り外し可能な支持アームを有する。また、この支持アームは、使用者が、フード・ミルの容器内に１つまたは複数の食品を配置するために刃組立体を取り外すことを可能にする。典型的には、板と支持部との間に配置されるばねの張力が高いために、１つまたは複数の食品がフード・ミル内に配置された後に、刃組立体を再挿入することは困難である。したがって使用者は刃組立体を再挿入すること、より具体的には、支持アームの反対両側の端部をフード・ミルに配置および連結することに苦労せざるを得ない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって食品の清掃および食品の加工のために容易に取り外したり、フード・ミルへ再挿入したりすることができる取り外し可能な刃組立体を有する改良されたフード・ミルに対する要求がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一実施例は、第１フランジ、および対向する第２フランジを含む容器と、容器に取り外し可能に連結される刃組立体とを含むフード・ミルを提供する。刃組立体は、第１フランジと係合可能なスロットを画定する第１端部と、ラッチを含む第２端部とを有する支持アームを含む。ラッチは、ラッチが第２フランジから外される第１状態と、ラッチが第２フランジと係合される第２状態との間で動くことができる。
【０００６】
一実施例では、ラッチは、支持アームに可動式に連結されたベース部と、ベース部に可動式に連結されたレバーと、ベース部に連結された偏向部材（ｂｉａｓ  ｍｅｍｂｅｒ）とを含む。偏向部材は、ベース部を第２フランジに向かって偏向（押圧）するように構成されており、ラッチが第１状態に動かされたとき、ベース部は第２フランジから外れるように枢動し、ラッチが第２状態に動かされたとき、ベース部は第２フランジと係合するように枢動する。
【０００７】
一実施例では、ラッチが第１状態に動かされたとき、レバーは第２フランジから離れるように動き、ラッチが第２状態に動かされたとき、レバーは第２フランジに向かって動く。
【０００８】
一実施例では、ラッチは、支持アームに可動式に連結されたベース部と、ベース部および支持アームに滑動可能に連結されたレバーとを含む。レバーは、支持アームの第２端部によって画定されたスロット内で滑動可能であり、レバーが第２端部から離れるように滑動されたとき、ベース部は第２フランジから離れるように枢動し、レバーが第２端部に向かって滑動されたとき、ベース部は第２フランジに向かって枢動する。
【０００９】
一実施例では、フード・ミルは、支持アームに回転可能に連結されたハンドルを含む。ハンドルは、第１端部と第２端部とを含む。第１端部はノブを含み、第２端部は押え板および偏向部材を含み、偏向部材は押え板を支持アームから離れるように偏向する。
【００１０】
一実施例では、偏向部材は、押え板と支持アームとの間に配置されるばねである。
【００１１】
一実施例では、フード・ミルは、容器内に着座される交換可能な切断部材を含む。
【００１２】
一実施例では、フード・ミルは、容器に連結されたハンドルを含む。
【００１３】
一実施例では、フード・ミルは、容器に枢動的に連結された一対の脚部を含み、各脚部は、容器に隣接した第１位置と容器から離れた第２位置との間で枢動する。
【００１４】
別の実施例は、第１フランジおよび対向する第２フランジを含むフード・ミルに取り付け可能な刃組立体を提供する。刃組立体は、第１端部および対向する第２端部を有する支持アームを含む。第１端部は第１スロットを画定し、第２端部は第２スロットを画定する。第１スロットは第１フランジに取り外し可能に連結され、第２スロットは第２フランジに取り外し可能に連結される。刃組立体は、少なくとも支持アームの第１端部に可動式に連結されたラッチを含む。ラッチは、ラッチが第１フランジから外される第１状態と、刃組立体をフード・ミルに固定するようにラッチが第１フランジと係合する第２状態との間で動くことができる。
【００１５】
一実施例では、ラッチは、ベース部と、ベース部に可動式に連結されたレバーと、ベース部に連結された偏向部材とを含む。偏向部材は、ベース部を第１フランジに向かうように、および第１フランジから離れるように偏向するように構成され、ラッチが第１状態へと動かされたとき、ベース部は第１フランジから離れるように枢動し、ラッチが第２状態へと動かされたとき、ベース部は第１フランジに向かって枢動する。
【００１６】
一実施例では、ラッチが第１状態へと動かされたとき、レバーは第１フランジから離れるように動かされ、ラッチが第２状態へと動かされたとき、レバーは第２フランジに向かって動かされる。
【００１７】
一実施例では、ラッチはベース部に可動式に連結されたレバーを含み、レバーは、支持アームの第２端部によって画定されたスロット内で滑動可能である。レバーが第２端部から離れるように滑動されたとき、ベース部は第１フランジから離れるように枢動し、レバーが第２端部に向かって滑動されたとき、ベース部は第１フランジに向かって枢動する。
【００１８】
一実施例では、刃組立体は、支持アームに回転可能に連結されたハンドルを含む。ハンドルは、第１端部と第２端部とを含む。第１端部はノブを含み、第２端部は押え板および偏向部材を含み、偏向部材は押え板を支持アームから離れるように偏向する。
【００１９】
一実施例では、偏向部材は、押え板と支持アームとの間に配置されるばねである。
【００２０】
本発明の別の利点は、片手を用いて取り外し可能なフード・ミル用の刃組立体を提供することである。
【００２１】
本発明のその他の目的、特徴および利点は、同様の符号が同様の部品、要素、構成要素、ステップおよび工程を示す添付の図面と併せて、以下の詳細な開示から明らかとなろう。
【実施例】
【００２２】
本発明は、広義の概念では、フード・ミルに関し、より具体的には、刃組立体の容易な取り外しおよびフード・ミルへの再挿入を可能にするクイックリリース式のラッチを有する取り外し可能な刃組立体を含むフード・ミルに関する。
【００２３】
図１〜８を参照すると、フード・ミル１００の一実施例が示され、フード・ミルは、容器１０２と、容器内に配置される切断部材１１４と、容器に取り外し可能に連結される刃組立体１１６とを含む。一実施例では、容器１０２は、壷または同様の容器に類似する概ね円形の容器またはボウルである。容器は、円形、正方形、長方形、または任意の適切なサイズおよび形状とすることがきる。ハンドル（取手）１０４が容器１０２に連結されており、使用者が容器をしっかりと把持することを可能にする。図１に示すように、ハンドルは容器から実質的に水平に延びている。一実施例では、ハンドル１０４は少なくとも１つの開口部１０６を画定している。開口部１０６は、使用者がフード・ミル１００を保管のためにフックまたは他の同様の部材に吊るしたり保管したりできるように構成されている。ハンドル１０４は、概ね長円形の細長い形状を有するが、任意の適切なサイズおよび形状とすることができる。一実施例では、ハンドルは容器１０２に連結された別個の構成要素であってもよい。別の実施例では、ハンドル１０４は容器１０２とともに一体的に形成されてもよい。
【００２４】
図示した実施例では、少なくとも１つ、好ましくは複数の脚部１１０が容器１０２に枢動的に連結されている。それぞれの脚部１１０は、容器に隣接した第１位置と、容器から所定の距離だけ離れて伸張する第２位置との間で枢動する。完全に伸張されたとき、それぞれの脚部１１０は実質的に水平であり、ボウル（図示せず）などの下側にある別個の容器の壁またはリップと係合する。したがって脚部１１０は、使用中にフード・ミルが別個の容器またはボウルに載った際に、フード・ミルに対する支持および安定性を与える。脚部１１０は任意の適切なサイズおよび形状のもとすることができることが理解されよう。また、１つ、２つ、またはそれ以上の脚部１１０が容器１０２に連結されてもよいことが理解されよう。
【００２５】
容器１０２の底部は、切断部材または刃１１４を受け入れるように形成された概ね円形の開口部（図示せず）を画定する。図３に最もよく示されるように、容器１０２の底部は、刃１１４によって画定された突出部１０５に一致するサイズおよび形状を有する複数の凹部１０３を画定している。これは、容器の底部に刃を正しく配置および着座することを可能にする。複数の刃１１４が、容器１０２の底部に着座されるように構成されていてもよく、必要とされる食品の調製方法によって交換可能であってもよい。したがって刃は、比較的小さい穴または比較的大きい穴、あるいは大きい穴と小さい穴との組み合わせを含んでいてもよい。
【００２６】
一実施例では、容器１０２は一対の対向するフランジ１１２を含む。一実施例では、対向するフランジ１１２は、容器１０２の内表面に連結された別個の部品である。別の実施例では、対向するフランジ１１２は、容器の内表面と一体的に形成される。それぞれのフランジは、容器の内表面に対して横向きの実質的に平坦な部分と、下方へ延びるリップ部分と含む。第１および第２のフランジ１１２は、任意の適切なサイズまたは形状のものであってよいことが理解されよう。
【００２７】
１つまたは複数の食品が容器１０２内に配置された後、刃組立体またはクランク組立体１１６は容器１０２内に配置され、刃組立体を第１および第２のフランジ１１２と係合させることによって適所に固定される。一実施例では、刃組立体１１６は、第１端部１２０ａおよび対向する第２端部１２０ｂを有する実質的に水平な部材であるクロスバーまたは支持アーム１１８を含む。支持アーム１１８は、第１端部１２０ａおよび第２端部１２０ｂのそれぞれに端部スロット１２２を画定する。端部スロット１２２のそれぞれは、概ね長円形の細長い開口部である。端部スロットは、任意の適切なサイズまたは形状のものであってよいことが理解されよう。端部スロット１２２のそれぞれは、フランジまたはタブ１１２のサイズおよび形状と一致するサイズおよび形状を含む。図３〜４に示すように、フランジ１１２は湾曲し、端部スロット１２２を介してそれぞれ下方へ延びるリップ部分１５０を形成する。さらに、支持アーム１１８の中央または中心部分は、中央開口部１２４を画定する。
【００２８】
図１、図２および図４を参照すると、概ねＬ形のアーム１２６が開口部１２４に回転可能に連結されており、アーム１２６の一方の端部が支持アーム１１８の下に延び、アーム１２６の他方の端部が支持アーム１１８に対して横向きに支持アーム１１８から概ね外向きに離れるように延びている。支持アーム１１８の下へ容器１０２の底部に向かって延びるアーム１２６の端部は、回転可能な部材または回転可能な板１３０によって画定された開口部を介して、刃１１４の中央に画定された開口部へと挿入される。刃の開口部は、アーム１２６を適所に固定し、刃組立体の横方向への動きを最小にするのを助ける。図示した実施例では、板１３０は、止め座金１５３および１５５を用いてアーム１２６に固定される。板１３０を適所に固定するために任意の適切な連結具または留め具を使用できることが理解されよう。
【００２９】
アーム１２６の反対側の端部は、使用者がアーム１２６を支持アーム１１８に対して操作および回転するのを可能にするノブ１２８を含む。ノブ１２８は、支持アーム１１８に対するアーム１２６の回転を容易にするようにアーム１２６に回転可能に連結されることができることが理解されよう。一実施例では、ノブ１２８は、使用者がノブ１２８をしっかりと把持および保持するのを可能にする複数の刻み目または突出部を画定している。板１３０は、刃１１４のサイズおよび形状より小さいサイズおよび形状（すなわち表面積）を有する。偏向部材またはばね１３２が、板１３０と支持アーム１１８の底部との間でアーム１２６の周囲に配置される。一実施例では、ばね１３２は、容器の底部に向かって下向きに板１３０を偏向するコイルばねである。１つまたは複数の食品の上への板１３０の下向きの圧力よって、板１３０が回転するにつれて、食品が刃１１４の中へと押圧される。こうして、単一または複数の食品が刃によって切断またはスライスされ、フード・ミルによって加工される。
【００３０】
図示した実施例では、レバー組立体またはラッチ１３４が、支持アーム１１８の少なくとも一方の端部のスロット１３５に可動式に連結されている。ラッチ１３４は、支持アームの簡単な取り外しおよび再挿入を容易にし、それによって刃組立体１１６の容器１０２との取り外しおよび再挿入を容易にする。
【００３１】
一実施例では、ラッチ１３４は、支持アーム１１８によって画定されたレバースロット１３５に可動式に連結される。ラッチ１３４は、ベース部１３８の頂部によって画定されたスロットまたはチャネル１４０に滑動可能に係合するスイッチ１３６であって、概ねＴ字形の底部部分を有するスイッチ１３６を含む。ベース部１３８は、一対の開口部１３９ａおよび１３９ｂを画定する。ラッチが支持アーム１１８に配置された後、開口部１３９ａおよび１３９ｂは、支持アーム１１８の外表面上の対応する開口部１４１と位置合わせされる。枢動ピン１４２が支持アーム１１８の一方の側部の中へ枢軸ばね１４４とベース部１３８によって画定された開口部１３９ａとを介して挿入されるように、概ねＶ形の形状を有する枢軸ばね１４４が配置されている。枢動ピン１４２は、支持アームの対向する側部から所定の距離だけ延びている。枢動ピン１４２を適所に保持または固定するように、適切な連結具が枢動ピン１４２の対向する端部に連結されることができる。別の実施例では、枢動ピン１４２は、工具を使用して操作可能なリベットまたは同様の連結具であり、それによってピンを変形させてピンが支持アームから外されるのを防ぐことができる。
【００３２】
図示した実施例では、止めピン１４６が、支持アームの側部によって画定された他方の開口部を介して挿入されており、ベース部１３８によって画定された枢軸スロット１４８を通って動く。止めピン１４６の対向する端部は、支持アーム１１８の反対側の側部に画定された対応する穴または開口部を通して延びている。止めピンが抜け落ちないように、止めピン１４６を支持アームに固定する適切な連結具が使用される。代替として、上述のように、止めピン１４６はリベットまたは同様の連結具であり得る。止めピンは、止めピンがスロット状の開口部１３９ｂ内で移動または滑動可能であるように連結される。止めピン１４８は、枢軸ばね１４４の一部を支持し、枢軸ばね１４４の一部に抵抗を与えるように配置される。このため、以下に詳細に述べるように、ばね１４４は、ベース部１３８を枢動させるための所定の張力を有するようになされている。
【００３３】
図１、図４、図７Ａ、図７Ｂ、図８Ａおよび図８Ｂを参照すると、使用者が容器１０２から刃組立体１１６を取り外すことを望む場合、使用者は、片手、より詳しくは指（親指など）をスイッチ１３６上に配置する。次に使用者は、支持アーム１１８の中央に向かって内向きにスイッチ１３６を押圧あるいは押す。スイッチ１３６の内側への動きは、係合面１４８がフランジ１１２のリップ部分１５０と接触する第１位置から、係合面１４８がフランジ１１２のリップ部分１５０と接触しない第２位置へと、ベース部１３８を枢動させる。
【００３４】
図７Ａ、図７Ｂ、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、ベース部１３８は、枢動ピン１４２を中心に枢動し、その動きは、スロット状の開口部１３９ｂの下位置から開口部１３９ｂの頂部へと止めピン１４６を動かす。止めピン１４６のこの動きは、枢軸ばね１４４の一方の側を内向きに押圧し、ばねの張力（テンション）を増加させる。したがってばね１４４は、図７Ａおよび図８Ａに示される枢軸スロット１４８の下位置に向かって止めピン１４６を偏倚する。こうして使用者は支持アーム１１８を下向きに傾けるか枢動し、支持アームの端部を容器１０２から解放、および／または取り外すことができる。支持アーム１１８の端部が解放された後、使用者はレバーまたはスイッチ１３６を解放し、それが枢軸ばね１４４に止めピン１４６を開口部１３９ｂの下位置へと滑動または移動させるように偏向させ、それによってベース部１３８を枢動ピン１４２の周りで枢動させて元の位置へと戻す。
【００３５】
使用者が刃組立体１１６を容器１０２へと挿入または再挿入したいとき、使用者は、（ラッチ組立体１３４を含む側部と反対側の支持アームの側部上の）端部スロット１２２をフランジ１１２の１つのリップ部分１５０と係合するように、支持アーム１１８を枢動する。次に、使用者は、図７Ａに示すように、係合面１４８が反対側のフランジ１２２のリップ部分１５０に接触するまで、このフランジに向かって下向きに支持アーム１１８の反対側の端部を枢動する。使用者は支持アーム１１８を下向きに移動または枢動し続け、図７Ｂに示すように、係合面１４８の頂部がリップ部分の底部の下になるまで、係合面１４８をリップ部分１５０の外表面に沿って動かす。次に、図８Ａに示すように、ベース部１３８は枢動して元の位置に戻り、このとき、係合面１４８がフランジ１１２のリップ部分１５０と接触して、支持アーム１１８を適所に固定する。
【００３６】
代替として、使用者は、支持アーム１１８をフランジに連結するようにレバー１３６を操作することができる。図８Ｂに示すように、使用者は、レバーまたはスイッチ１３６を把持し、それを支持アーム１１８の中央に向かって内向きに移動または押圧する。これは、ベース部１３８を枢動ピン１４２の周囲で枢動させ、止めピン１４６を開口部１３９ｂの上または頂部の位置に動かし、それによって枢動ばね１４４を圧縮する。フランジ１１２のリップ部分１５０が支持アームの端部スロット１２２を介して挿入された後、使用者は、ベース部１３８が動いて元の位置に戻ることを可能にするようにスイッチ１３６を解放する。具体的には、枢軸ばね１４４が止めピン１４６を押し、止めピンを図８Ａに示すようにスロット状の開口部１３９ｂの下または底部の位置に動かす。これは、ベース部１３８を支持アーム１１８に対して枢動させ、それによってベース部の係合面１４８がフランジ１１２のリップ部分１５０に係合および／または接触し、上述のように、支持アーム１１８の端部をフード・ミル内の適所にしっかりと保持する。
【００３７】
刃組立体１１６を容器から取り外すためまたは解放するため、および容器に再挿入するためのラッチ１３４の迅速且つ容易な一方の手または片手の操作は、フード・ミル内で従来式の刃組立体を取り外す際および／または再挿入する際に使用者が被る困難を、取り除かないまでも軽減する。したがって本発明のラッチは、フード・ミル内での刃組立体の取り外しおよび／または再挿入を、使用者にとってかなりより効率的および容易にする。
【００３８】
フード・ミルの容器との刃組立体の取り外しおよび再挿入のために、滑動タイプのラッチが支持アームとともに用いられているが、任意の適切なラッチまたはラッチ組立体が、支持アームの端部を容器と連結および再連結するために用いられてもよいことが理解されよう。また、フード・ミルの容器との刃組立体の取り外しおよび再挿入をさらに向上させるために、支持アームのそれぞれの端部が、ラッチまたはラッチ組立体を含んでいてもよいことが理解されよう。
【００３９】
本発明は、現在最も実用的であり、好ましい実施例であると考えられるものに関して述べているが、本発明は、開示した実施例に限定されず、特許請求の範囲の精神および範囲内に含まれる様々な修正例および均等構成物に及ぶことが意図されていることが理解されよう。本発明における修正および変更は、特許請求の範囲によって定義される本発明の新規な観点から逸脱することなくなされることができ、この用途は、特許請求の範囲の範囲によってのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施例の刃組立体を含むフード・ミルの斜視図である。
【図２】図１の刃組立体の斜視図である。
【図３】図１のフード・ミルおよび刃組立体の上面図である。
【図４】図３の線４−４に実質的に沿った図１のフード・ミルおよび刃組立体の部分断面図である。
【図５】本発明の一実施形態のラッチの拡大された部分斜視図である。
【図６】図５のラッチのさらに拡大された部分的な分解斜視図である。
【図７Ａ】容器のフランジの１つの上に下向きに押されたラッチを示す図５のラッチの部分断面図である。
【図７Ｂ】ラッチがフランジに固定される前の、フランジと係合しているラッチを示す図５のラッチの部分断面図である。
【図８Ａ】係合位置にある図５のラッチの部分断面図である。
【図８Ｂ】非係合位置にある図５のラッチの部分断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2009536072.tif 000007
【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【国際調査報告】
2009536072.tif 000013