(57)【要約】【解決手段】本発明は、車両座席用取り付け具、特に、自動車座席のための車両座席用取り付け具（１０）において、第１取り付け部材（１１）と、トランスミッションによって第１取り付け部材（１１）に対して接続される第２取り付け部材（１２）と、第１取り付け部材（１１）に回転可能に取り付けられ、且つ第１取り付け部材（１１）と第２取り付け部材（１２）との間の転回運動を促すために使用される多部品偏心器とを備えた車両座席用取り付け具（１０）に関する。  偏心機構は、その偏心手段（２１、２７）として、少なくとも１つのドライバ（２１）と楔セグメント（２７）とを備えている。  偏心機構を取り付けるため、偏心手段（２１、２７）は、それらの内面（２７ａ）、および／又はそれらの外面（２７ｂ）を用いて、第１取り付け部材（１１）、もしくは、第２取り付け部材（１２）のいずれか一方に間接的に配置されている。  偏心機構の楔セグメント（２７）は、その内面（２７ａ）を用いて第１取り付け部材（１１）上に取り付けられ、および／又はその外面（２７ｂ）を用いて第２取り付け部材（１２）上に取り付けられるとともに、対応する第１取り付け部材（１１）と第２取り付け部材（１２）とを直接に協働する。  本発明によれば、偏心機構の楔セグメント（２７）または関連する第１取り付け部材（１１）、もしくは、第２取り付け部材（１２）は、協働領域において、楔セグメント（２７）の材料の摩擦係数よりも低い摩擦係数を有する薄層で被覆されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両座席、特に自動車座席のための取り付け具であって、第１取り付け部材（１１）と、該第１取り付け部材（１１）に対してギア接続された第２取り付け部材（１２）と、前記第１取り付け部材（１１）に回転可能に取り付けられるとともに、前記第１取り付け部材（１１）と第２取り付け部材（１２）とのローリング動作を行わせるため複数の部品から形成される偏心機構を有しており、該偏心機構が、少なくともドライバ（２１）と楔セグメント（２７）とを備え、前記楔セグメント（２７）の内面（２７ａ）および／又は外面（２７ｂ）を介して第１取り付け部材（１１）、もしくは、第２取り付け部材（１２）のいずれか一方を少なくとも間接的に支持しており、前記楔セグメント（２７）が、内面（２７ａ）を介して第１取り付け部材（１１）に、および／又は、外面（２７ｂ）を介して第２取り付け部材（１２）に取り付けられているとともに、前記第１取り付け部材（１１）と第２取り付け部材（１２）とを直接的に相互作用させるようになっている車両座席用取り付け具において、
前記楔セグメント（２７）、第１取り付け部材（１１）、もしくは、第２取り付け部材（１２）が、相互作用領域において偏心機構の一部を形成する楔セグメント（２７）の原材料よりも低い摩擦係数を有した薄層で被覆されていることを特徴とする車両座席用取り付け具。
【請求項２】
前記偏心機構の一部である一対の、もしくは、どちらか一方の楔セグメント（２７）が、いずれの場合においても、前記内面（２７ａ）、および／又は外面（２７ｂ）を介して第１取り付け部材（１１）に一体形成された第１カラー体（１９）と第２取り付け部材（１２）に一体形成された第２カラー体（１２’）とに直接的に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の車両座席用取り付け具。
【請求項３】
前記偏心機構の一部である楔セグメント（２７）において互いに相反した側を向く２つの面となる、内側を向く内面（２７ａ）と外側を向く外面（２７ｂ）とが、もしくは、前記楔セグメント（２７）と隣接した第１取り付け部材（１１）と第２取り付け部材（１２）とが、前記楔セグメント（２７）の原材料よりも低い摩擦係数を有した薄層によって被覆されていることを特徴とする請求項２記載の車両座席用取り付け具。
【請求項４】
前記薄層が、特に四面体状に交差結合されたアモルファスカーボン層で成形されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の車両座席用取り付け具。
【請求項５】
前記アモルファスカーボン層が、ミクロン範囲以下の層厚を有していることを特徴とする請求項４記載の車両座席用取り付け具。
【請求項６】
前記偏心機構の一部である楔セグメント（２７）が、前記内面（２７ａ）、もしくは、隣接した第１取り付け部材（１１）との相互作用領域に第１アモルファスカーボン層を有しているとともに、前記偏心機構、もしくは、該偏心機構の一部である楔セグメント（２７）が、前記外面（２７ｂ）、もしくは、楔セグメント（２７）と隣接した第２取り付け部材（１２）との相互作用領域に第２アモルファスカーボン層を有していることを特徴とする請求項４または請求項５記載の車両座席用取り付け具。
【請求項７】
前記２つのアモルファスカーボン層が、異なる摩擦係数を有していることを特徴とする請求項６記載の車両座席用取り付け具。
【請求項８】
前記ドライバ（２１）が、多部品構造を形成しているとともに偏心機構の一部として駆動リングを有しており、該駆動リングが、一方で楔セグメント（２７）と当接しているとともに他方で関連する第１取り付け部材（１１）、もしくは、第２取り付け部材（１２）と当接していることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の車両座席用取り付け具。
【請求項９】
前記楔セグメント（２７）、および／又は駆動リングが、主に硬化鋼または焼結材料から形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の車両座席用取り付け具。
【請求項１０】
前記薄層が、高性能プラスチック、特にＰＥＥＫから成る摺動層であり、および／又はＰＴＦＥから成る摺動層であることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の車両座席用取り付け具。
【請求項１１】
座部構造体（３）と、前記座部構造体（３）に対して傾斜調整可能であるとともに車両座席（１）の少なくとも一方側において請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の車両用取り付け具１０を介して前記座部構造体（３）に取り付けられた背もたれ（４）とを有する車両座席、特に自動車シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提項の特徴を有する車両座席用取り付け具に関し、特に、自動車座席用取り付け具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の車両座席用取り付け具は、ＤＥ４４３６１０１Ａ１に記載されているように、楔セグメントが、径方向内側においては第１カラー体に対して直に接触した状態で配置されており、径方向外側においては第２取り付け部材内に圧入された滑り軸受ブシュとして形成された滑り軸受と直に接触した状態で配置されている。
径方向内側における静止摩擦は、互いに上下に位置するスチールの材質に起因して生じるようになっており、さらに、車両座席用取り付け具の駆動効率を向上させる役割を果たすようになっている。
楔セグメントは、車両座席用取り付け具の駆動時、第２取り付け部材の滑り軸受に沿って低い摺動摩擦で動くようになっている。
また、従来の車両用取り付け具は、ＤＥ１９９３８６６６Ａ１に記載されているように、２部品構造のドライバを有した車両座席用取り付け具において、楔セグメントは、ドライバの駆動リング上に配置されている。
この場合、駆動リングは、第１カラー体上に配置されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、前述したような従来の車両座席用取り付け具を改良することである。
本発明の目的は、請求項１の特徴を備えた車両座席用取り付け具により達成される。
有利な改良は、従属する請求項の要旨である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、車両座席用取り付け具に設置された偏心機構を構成する部材が、その内面、および／又は外面を、あるいは、周辺部材と相互作用する領域を、（金属）部材よりも低い摩擦係数を有する薄層により被覆しており、内面および外面上で生じる摩擦を特定の様式で低減するため、車両座席用取り付け具の駆動効率が向上するようになっている。
そして、偏心部材の内面、もしくは、外面が（摺動）層によって被覆されていることによって、部材間で生じる摩擦が小さくなるため、従来の車両座席用取り付け具において低い摩擦係数を達成するために圧入される滑り軸受、もしくは、転がり軸受を省くことができるようになり、これによって、部品が節約されるため、例えば、強度を高めるための構造スペースを得られるようになっている。
被覆された偏心部材、もしくは、表面を被覆された周辺部材が、多部材ドライバの（好ましくは金属製の）楔セグメントとその周辺部材との間に径方向に配置された駆動リングであっても何ら差し支えない。
本発明において、２つの楔セグメントは、幾何学的に一致したセグメントである必要はなく、ディスク状に形成しても良く、相互に対して軸方向にずらした状態で配置しても何ら構わない。
【０００５】
前記薄層が、摩擦係数が高い場所、例えばカラー体に面した楔セグメントの内面において使用される場合、薄層の低い摩擦係数の変動範囲によって、セルフロック式の車両座席用取り付け具の駆動効率を妨げることなく、セルフロック限度（self-locking limit）に近い状態を発揮できるようになっている。
また、他のロック要素により車両座席用取り付け具の駆動が妨げられる場合には、セルフロック限度を超えることができるようになっている。
【０００６】
そして、前記薄層は、アモルファスカーボン層で形成されることが好ましい。
一般に、ダイヤモンド層は、その原理上、極めて高い硬度によって、圧力がかかった表面を摩耗から理想的に保護するようになっているが、十分に滑らかな状態に、且つ工業的に効率的な工程で生産されていない。
アモルファスカーボン層は、四面体状に架橋形成されることが好ましく、超硬質ダイヤモンドの特性を十分に発揮するようになっており、さらに、セラミック消耗体および摩耗粒子に対し、アブレシブ摩耗に対する非常に高い耐性を確保しながら、ダイヤモンド硬度の４０〜７５％の硬度に設定することができるようになっている。
アモルファスカーボン層の硬度は、最大７５ＧＰａ（７５００ＨＶに相当）まで設定できるようになっている。
当業者の間においては、これらのアモルファスカーボン層がＤＬＣ層（ダイヤモンドライクカーボン）とも称されている。
【０００７】
同時に、アモルファスカーボン層は、例えば、（レーザ）パルス真空アークディスクハージ（diskharge）により、工業的に比較的大きな規模で生産することが可能になっている。
この場合、ミクロン範囲の超薄層を均一に被覆することが可能になっている。
カーボン粒子の一部が、支持部材（サブプランテーション）の表面層を貫通していることによって、例えば、滑り塗料またはＰＴＦＥの単純な堆積（凝縮）を伴う場合よりも、アモルファスカーボン層と支持部材との間で良好な、特に耐荷重性の高い接合を確保するようになっている。
この支持材料は、硬度の高いアモルファスカーボン層を使用するため、アモルファスカーボン層に対して局所的にかかる荷重と適合した支持能力を有している。
カーボンは、生体適合性を有しており、生理学的にも基準を満たすようになっている。
【０００８】
そして、アモルファスカーボン層は、他の材料に密着する傾向が低いため、いかなる摩擦対（frictional pairing）においても冷間ピックアップ（cold  pick-up）が回避されるとともに、非常に低い摩擦係数が得られるようになっており、例えば、スチールに対してアモルファスカーボン層を使用した場合、スチール同士が直接接触する際の摩擦係数の約１０〜１５％まで低減されるようになっている。
また、特定の潤滑手段を使用することによって、摩擦をさらに低減させることが可能になる。
このようにして、あらゆる摩擦係数を設定することが可能になっている。
【０００９】
従来のギア付き取り付け具における取り付け部材と楔セグメントとの間の配置は、楔セグメントが、１つの取り付け部材、例えば、第１カラー体に対してより高い摩擦係数を有し、カラー体上に滑り軸受が設けられた取り付け部材に対してより低い摩擦係数を有するようになっている。
アモルファスカーボン層を被覆させた楔セグメント、および／又は楔セグメントの周辺領域とアモルファスカーボン層を被覆させない面とのあらゆる組み合わせが可能となることから、摩擦係数を自在に設定できるため、滑り軸受を省いても何ら差支えない。
また、電動駆動ギア付き取り付け具において、どちらか一方の取り付け部材と楔セグメントとの間に、移動可能な駆動リングが偏心機構を構成する部材として付加的に設置されると、同じような摩擦比および利点が生じるようになっている。
この場合、アモルファスカーボン層は、偏心機構を構成する部材の両方、もしくは、どちらか一方において、それぞれが接する領域に対して被覆されるようになっている。
【００１０】
また、楔セグメント（もしくは、２つの取り付け部材において楔セグメントと相互作用する領域、もしくは、一対から成る楔セグメントのうちの１つ）は、その外面と内面とに（両面に）低摩擦層、すなわち、いずれの場合においてもセルフロック限度をかなり下回る摩擦を生じる層が被覆されているため、車両座席用取り付け具の駆動中、つまり、傾斜調整動作中の摩擦損失が減少するため、車両座席用取り付け具の駆動効率を高めることが可能になる。
したがって、低い駆動電力で従来と同じ出力を得ることができるようになっている。
【００１１】
楔セグメントは、その外面と内面とが周辺部材に対して低摩擦状態で取り付けられているので、セルフロック機能を発揮せず、車両座席用取り付け具もセルフロック機能を発揮しない。
このため、車両座席用取り付け具の非駆動時に楔セグメントを保持するとともに車両座席用取り付け具の駆動時に車両座席用取り付け具の保持機能を解除するブレーキが、車両座席の少なくとも一方側に配設されている。
その結果、車両座席用取り付け具の駆動時における安全性と駆動効率を向上できるようになっている。
なお、前述したブレーキは、車両座席の一方側の側面に設けられていれば良く、両方側の側面に設ける必要はない。
また、前述したブレーキは、出力側においては充分なロックモーメント（locking moment）を生じるようになっているとともに、駆動側において駆動トルクが作用した際にはロックモーメント（locking moment）に対して低い自由転輪モーメント（freewheeling
moment）を生じて回転するラップスプリングブレーキとして設計されていることが好ましい。
なお、ラップスプリングブレーキの代わりに、クランピングローラフリーホイールを設置しても何ら構わない。
いずれの場合においても、遊びがない状態で設置されるため、強度が維持されるようになっている。
【００１２】
また、摺動層は、高摩耗耐性と低摩擦係数とを組み合わせた高性能プラスチックで成形された摺動層、特にＰＥＥＫ摺動層（ポリエーテルエーテルケトン）で成形されても何ら差支えない。
高性能プラスチックで成形された部分結晶性摺動層は、摩耗耐性が高く、さらに１ｍｍ以下（例えば０．３ｍｍ）の層厚を有しているので、この部分結晶性摺動層を楔セグメントの外面に被覆しても良く、そのため、従来の車両座席用取り付け具において第２取り付け部材に設置された短形のカラー体に圧入された滑り軸受は、省かれても何ら構わない。
また、摺動層としてＰＴＦＥ層（ポリテトラフルオロエチレン、テフロン）を使用しても何ら差支えない。
さらに、摺動層の配置、もしくは、楔セグメントの摺動層とアモルファスカーボン層とのあらゆる組み合わせが可能となっている。
【００１３】
本発明において、車両座席用取り付け具は、背もたれ４の傾斜調整のために車両座席において使用されることが好ましいが、他の場所において使用されても何ら差支えない。
【００１４】
本発明を図面に示される実施例に基づいて、以下に詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本実施例において、車両座席１は、自動車用座席であり、座部構造体３と、座部構造体３に対して傾斜調整可能な背もたれ４とで構成されている。
そして、傾斜調整を行うために手動で作動するハンドル５は、座部構造体３と背もたれ４との間に設けられた水平な駆動シャフト（図示せず）を車両座席１の一方側において回転させるようになっているとともに、車両座席１の両側において、車両座席用取り付け具１０と非回転状態で係合している。
背もたれ４は、一対の車両座席用取り付け具１０を介して座部構造体３に接続されている。
車両座席用取り付け具１０の２つの典型的な実施例のうち、共通の特徴について最初に説明する。
【００１６】
車両座席用取り付け具１０は、ギア付き取り付け具として形成されており、傾斜調整用およびロック用ギアによって第１取り付け部材１１と第２取り付け部材１２とが相互に接続されたギア付き取り付け具として設計されており、前述したギアは、セルフロック機能を有する偏心遊星ギア（少なくとも車両座席１の２つの車両座席用取り付け具１０のうちの一方はセルフロック式であることが好ましい）として設計されている。
第１取り付け部材１１と第２取り付け部材１２とは、鋼材から成形されているとともに、一部の領域で硬化され得ることが好ましい。
さらに、この第１取り付け部材１１と第２取り付け部材１２とは、平坦な形状を呈している。
第１取り付け部材１１は、ハンドル５と駆動シャフトとを支持する車両構造体（本実施例においては、背もたれ４の構造体）に対して固定状態で接続されており、図面においては上側に図示されている。
また、本実施例において、第２取り付け部材１２は、座部構造体３、すなわち、座部構造体３の構造体に対して固定状態で接続されており、図面の下側に示されている。
なお、第１取り付け部材１１と第２取り付け部材１２との配置関係は、実施条件に応じて相互に置き換えられても何ら構わない。
【００１７】
第２取り付け部材１２をエンボス加工することによって形成された外歯を有した歯車１６と、第１取り付け部材１１をエンボス加工することによって形成された内歯を有した歯付きリング１７とが、相互に噛み合うことによってギアを形成するようになっている。
歯車１６の外歯の歯先円の直径は、歯付きリング１７の内歯の歯元円の直径よりも少なくとも１歯高分だけ小さくなるように設計されている。
歯車１６および歯付きリング１７の歯数の差によって、歯車１６上で歯付きリング１７がローリング動作（rolling movement）するようになっている。
【００１８】
第１取り付け部材１１は、歯付きリング１７の内歯と同一軸上に第１カラー体１９を歯車１６と対向する側に有している。
第１カラー体１９は、第１取り付け部材１１と一体化した部位、すなわち、第１取り付け部材１１と一体形成されている。
ドライバ２１は、ブシュ２２を介して遊びを有した状態で軸方向に延在した第１カラー体１９に取り付けられている。
プラスチックで成形されたドライバ２１は、駆動シャフトの外周に形成されたキー構と係合するように形成されているとともに、軸方向に延在した孔２３を中心に有した状態で設けられており、この孔２３は、以下に使用される円筒状座標系を規定している。
また、ドライバ２１は、一体成形された鎌形状の駆動セグメント２５を有しており、この駆動セグメント２５は、第１カラー体１９の周囲に設置されている。
金属で成形された一対の楔セグメント２７は、湾曲した形状を呈しており、第１カラー体１９と内面２７ａとを当接させることによって第１取り付け部材１１に支持されるようになっており、さらに、第１カラー体１９より軸方向の延在領域が短い第２カラー体１２’と外面２７ｂとを当接させることによって第２取り付け部材１２に支持されるようになっている。
第２カラー体１２’は、第２取り付け部材１２に一体形成された部位であり、すなわち、第２取り付け部材１２と一体形成されている。
本発明においては、第２取り付け部材１２は、第２カラー体１２’によって直接的に楔セグメント２７を支持しているが、従来技術では、第２カラー体１２’に圧入されたブシュ形状の滑り軸受２８によって楔セグメント２７を支持するようになっている。
【００１９】
駆動セグメント２５は、一対の楔セグメント２７の間に生じた狭い間隔に遊びを有した状態で設置されており、オメガスプリング３０の端部を曲げて形成された端部フィンガーは、一対の楔セグメント２７の間に生じた広い間隔に配置されている。
このオメガスプリング３０は、一対の楔セグメント２７を周方向に離間させることによって、非作動時における車両座席用取り付け具１０を遊びの無い状態にさせるようになっている。
ドライバ２１は、第１取り付け部材１１の外側にクリップ留めされた固定リング３１を介して軸方向に嵌合されている。
シールリング３３は、ゴムで成形されていることが好ましく、このシールリング３３は、第２取り付け部材１２の外側とドライバ２１との間にカバーリングディスクとして設計された領域を覆うようになっている。
軸方向に作用する力を吸収するために、第１取り付け部材１１と第２取り付け部材１２とには保持プレート（図示せず）が溶接されており、この保持プレートは、傾斜調整動作を妨げることなく、他方の取り付け部材にそれぞれ係合するようになっている。
【００２０】
駆動セグメント２５と楔セグメント２７とは、偏心方向の延長線上に歯車１６と歯付きリング１７とを押圧しており、このようにして画定された歯車１６と歯付きリング１７との噛合点で歯車１６と歯付きリング１７とを相互に係合させる偏心機構（eccentricity）を構成している。
駆動シャフトを回転させることによって、駆動トルクは、ドライバ２１に伝達された後に偏心機構に伝達されるようになっており、この偏心機構は、第２カラー体１２’の内周面に沿って摺動することで偏心方向を変移させることにより歯車１６と歯付きリング１７との噛合点が変移するように設計されており、この結果、第１取り付け部材１１と第２取り付け部材１２とが相互に揺動状態で回転するようになっている。
【００２１】
摩擦比は、非作動時には車両座席用取り付け具１０をロック状態とし、作動時には車両座席用取り付け具１０の駆動効率を高める上で重要な役割を果たしている。
従来技術においては、楔セグメント２７が滑り軸受２８によって内面２７ａよりもかなり低い度合いの摩擦を外面２７ｂで受けるようになっているが、本発明は、これらの摩擦比を逆転させても理論的には何ら構わない。
すなわち、本発明は、これらの摩擦比を改善している。
【００２２】
本発明においては、楔セグメント２７の内面２７ａは、ミクロン範囲の層厚を有した超硬質の第１アモルファスカーボン層でコーティングされている。
このアモルファスカーボン層は、低い変動範囲でダイヤモンドの硬度を低摩擦係数に結び付ける機能を有している。
薄いアモルファスカーボン層の摩擦係数は、硬化鋼、もしくは、焼結材料で成形された楔セグメント２７の摩擦係数よりも低い。
その結果、第１取り付け部材１１、すなわち、第１カラー体１９と楔セグメント２７との間の摩擦を、車両座席用取り付け具１０をロック状態にさせるセルフロック限度に近づけることができるようになっている。
このように摩擦度合いが下げられた車両座席用取り付け具１０の駆動効率は、約０．３から０．５弱まで増大させることができる。
【００２３】
本発明においては、楔セグメント２７の外面２７ｂは、第１アモルファスカーボン層の存在に関係なく、ミクロン範囲の層厚を有した第２アモルファスカーボン層でコーティングされており、この第２アモルファスカーボン層の摩擦係数は、第１アモルファスカーボン層の摩擦係数よりも小さく、従来技術により周知である滑り軸受２８のレベルとほぼ同じレベルとなるように設定されている。
その結果、第２取り付け部材１２と外面２７ｂに第２アモルファスカーボン層を有した楔セグメント２７との間に起こる直接的な摩擦が非常に小さい値となると想定できるため、従来のような滑り軸受２８を設置する必要がない。
また、従来のような滑り軸受２８は、硬化されていない成分であるため衝突時にはプラスチック変形（塑性変形）が起こり得るが、滑り軸受２８を設置しなければ、このプラスチック変形（塑性変形）が起こり得ない。
さらに、滑り軸受２８を省くことによって、径方向の構造領域を他の部材、好ましくは楔セグメント２７に充当させることができるため、全体の構造面積を従来技術と同一に保ちながら車両座席用取り付け具１０の強度を増大させることができる。
【００２４】
ここで、様々な変形例に基づいて詳細に説明する。
第１アモルファスカーボン層は、楔セグメント２７に対して被覆させずに、第１カラー体１９に対して被覆させても何ら構わない。
また、摩擦の度合いが低いため、第１アモルファスカーボン層の存在とは無関係に第２アモルファスカーボン層を第２取り付け部材１２に直接被覆させても何ら差し支えない。
いずれの場合においても、滑り軸受２８を省くことができるようになっている。
第２カラー体１２’、および／又は第１カラー体１９を硬化しても何ら差し支えない。
【００２５】
また、更なる変形例として、第１アモルファスカーボン層（ある特定の状況下においては、セルフロック限度をはるかに下回る）を、楔セグメント２７の内面２７ａと外面２７ｂとの両面、もしくは、楔セグメント２７の全面に被覆させることによって、第１取り付け部材１１と（背もたれ４の重量のため）より高い負荷を受ける楔セグメント２７との間の摩擦が、セルフロック限度未満となるように設計することも考えられる。
この場合、車両座席用取り付け具１０の自動ロックは、例えば、切換可能なブレーキや、ラップスプリングブレーキ、または、クランピングローラフリーホイールによって引き起こされても何ら構わない。
【００２６】
最後の変形例として、ＤＥ  １９９  ３８  ６６６  Ａ１に明確に開示されたドライバ２１が、多部品構造（multi-part design）、すなわち、駆動リング（楔セグメント２７と同じ材料から形成されることが好ましい）とプラスチックで形成された駆動ブシュとを有していても何ら差し支えない。
この場合、駆動リングは、駆動セグメント２５を有しているとともに、楔セグメント２７と第１カラー体１９との間に（あるいは、第２カラー体１２’と運動力学的に逆の変形で）径方向に配置されており、すなわち、一方で楔セグメント２７に当接しており、他方で関連する第１取り付け部材１１（または第２取り付け部材１２）に当接している。
また、偏心機構の一部を構成する駆動リングは、内側、もしくは、外側、もしくは両側に対して、第１アモルファスカーボン層、および、第２アモルファスカーボン層のどちらか、もしくは、その両方を被覆してもよく、アモルファスカーボン層を被覆した楔セグメント２７、または、第１取り付け部材１１、または、第２取り付け部材１２と相互作用するように設計しても何ら差支えない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施例の車両用取り付け具の分解図。
【図２】本実施例の車両用取り付け具の部分断面図。
【図３】車両座席の概略図。
【図４】従来技術の車両用取り付け具の部分断面図。
【図５】従来技術の車両用取り付け具の分解図。
【符号の説明】
【００２８】
１  ・・・  車両座席
３  ・・・  座部構造体
４  ・・・  背もたれ
５  ・・・  ハンドル
１０  ・・・  車両座席用取り付け具
１１  ・・・  第１取り付け部材
１２  ・・・  第２取り付け部材
１２’・・・  第２カラー体
１６  ・・・  歯車
１７  ・・・  歯付きリング
１９  ・・・  第１カラー体
２１  ・・・  ドライバ
２２  ・・・  ブシュ
２３  ・・・  孔
２５  ・・・  駆動セグメント
２７  ・・・  楔セグメント
２７ａ・・・  内面
２７ｂ・・・  外面
２８  ・・・  滑り軸受
３０  ・・・  オメガスプリング
３１  ・・・  固定リング
３３  ・・・  シールリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
2009515616.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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2009515616.tif 000009
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