(57)【要約】  本発明は、可動式または固定式の調理器６用の加熱板２に関し、前記加熱板２は、端面２０と上調理面２６とを有し、前記加熱板の縁まで少なくとも部分的に延在する、プラスチック材料またはプラスチック材料の混合物からなる枠３を備え、枠の内壁３１が前記加熱板２の中央に向かって前記加熱板の端面２０に対して戻されるように、前記枠３が調理面２６と協働することを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱板（２）が、端面（２０）と上調理面（２６）とを有し、前記加熱板の周囲の少なくとも一部にわたって延在するプラスチック製または混合プラスチック製の枠（３）を備える、固定式または可動式の調理器（６）用の加熱板（２）であって、枠の内壁（３１）が前記加熱板（２）の中央に向かってこの加熱板の端面（２０）に対して戻されるように、前記枠（３）が前記調理面（２６）と協働することを特徴とする、加熱板（２）。
【請求項２】
前記枠（３）が、断面において平行六面体の形状を有することを特徴とする、請求項１に記載の加熱板（２）。
【請求項３】
枠（３）の外壁（３３）が、加熱板（２）の端面（２０）の延長部に配置されるか、または前記加熱板（２）の中央に向かってこの加熱板の端面（２）に対して戻されることを特徴とする、請求項２に記載の加熱板（２）。
【請求項４】
前記枠（３）が断面においてｒ形状を有することを特徴とする、請求項１に記載の加熱板（２）。
【請求項５】
前記枠（３）が断面においてＴ形状を有することを特徴とする、請求項１に記載の加熱板（２）。
【請求項６】
前記枠（３）が断面において＋形状を有することを特徴とする、請求項１に記載の加熱板（２）。
【請求項７】
前記加熱板（２）の少なくとも１つの縁が、前記枠（３）の中に設置されることを特徴とする、請求項１に記載の加熱板（２）。
【請求項８】
前記枠（３）が断面においてＪ形状を有することを特徴とする、請求項７に記載の加熱板（２）。
【請求項９】
前記枠（３）が断面においてＵ形状を有することを特徴とする、請求項７に記載の加熱板（２）。
【請求項１０】
前記枠（３）が断面においてＦ形状を有することを特徴とする、請求項７に記載の加熱板（２）。
【請求項１１】
前記枠（３）が、加熱板の前記調理面（２６）の上に、少なくとも１ｍｍ、好ましくは少なくとも２ｍｍである厚さｅを有することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載の加熱板（２）。
【請求項１２】
前記枠（３）が、前記加熱板（２）の中央に向かってこの加熱板の端面（２０）に対して少なくとも２ｍｍ、好ましくは少なくとも４ｍｍ戻された幅ｌを有することを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載の加熱板（２）。
【請求項１３】
枠（３）の１つの壁と加熱板（２）の隣接する面との間に挿入された封止部を含むことを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の加熱板（２）。
【請求項１４】
前記枠（３）が、調理器の上調理面（１６）の周囲のすべてまたは一部を形成することを特徴とする、請求項１に記載の加熱板（２）。
【請求項１５】
前記枠（３）が、調理器の上調理面（１６）の周囲のすべてまたは一部、およびこの調理器の少なくとも１つの側壁（１２、１３、１４、１５）のすべてまたは一部を形成することを特徴とする、請求項１に記載の加熱板（２）。
【請求項１６】
制御手段を含むことを特徴とする、請求項１から１５のいずれか一項に記載の加熱板（２）。
【請求項１７】
前記制御手段が、前記枠（３）の中に一体化されることを特徴とする、請求項１６に記載の加熱板（２）。
【請求項１８】
前記枠（３）の構成材料が、１００℃を超える、好ましくは１２０℃を超える耐熱温度を有することを特徴とする、請求項１から１７のいずれか一項に記載の加熱板（２）。
【請求項１９】
ガラスセラミック製であることを特徴とする、請求項１から１８のいずれか一項に記載の加熱板（２）。
【請求項２０】
請求項１から１９のいずれか一項に記載の少なくとも１つの加熱板（２）を含む、固定式または可動式の調理器（６）。
【請求項２１】
調理器の枠（３）の１つの壁と隣接する壁（１２、１３、１４、１５）との間に挿入された封止部（９）を含むことを特徴とする、請求項２０に記載の調理器（６）。
【請求項２２】
固定式または可動式の調理器（６）用の加熱板（２）を製造する方法、特に請求項１から２１のいずれか一項に記載の加熱板を製造する方法において、前記加熱板（２）が、端面（２０）と上調理面（２６）とを有し、前記加熱板の周囲の回りに少なくとも部分的に延在するプラスチック製または混合プラスチック製の枠（３）を備える方法であって、前記枠（３）が、前記枠を予め成形し、次に枠を加熱板（２）に接合することによって、または枠を加熱板の上に元の場所で押し出すことによって、または枠を加熱板上で元の場所で包み込むことによって製造され、また、枠の内壁（３１）が前記加熱板（２）の中央に向かってこの加熱板の端面（２０）に対して戻されるように、前記調理面（２６）と協働するように製造されることを特徴とする、方法。
【請求項２３】
前記加熱板（２）と前記枠（３）とが別々に製造され、前記枠（３）が熱いときに前記加熱板（２）が前記枠（３）の溝（１０）の中に挿入され、前記枠（３）が前記枠（３）の構成材料の収縮によって前記加熱板（２）に固定されることを特徴とする、請求項２２に記載の加熱板（２）を製造する方法。
【請求項２４】
少なくとも１つの加熱板（２）と、前記加熱板の周囲の回りに少なくとも部分的に延在するプラスチック製または混合プラスチック製の１つの枠（３）とを備えるカバー（１）を製造する方法において、底部（１１）と、少なくとも１つの側壁（１２、１３、１４、１５）と、上調理面（１６）とを有する調理器（６）、特に可動式の調理器を作製することができるように、前記カバーが、少なくとも１つの発熱体（５）が固定されるベース部（４）と協働するように意図される方法であって、前記加熱板（２）と前記枠（３）とが別々に製造され、前記枠（３）が熱いときに前記加熱板（２）が前記枠（３）の溝（１０）の中に挿入され、前記枠（３）が前記枠（３）の構成材料の収縮によって前記加熱板（２）に固定されることを特徴とする、方法。
【請求項２５】
前記枠（３）が、製造される時点と、前記加熱板（２）に固定される時点との間に冷却されないことを特徴とする、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記枠（３）が、製造される時点と、前記加熱板（２）に固定される時点との間に冷却されることを特徴とする、請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
前記枠（３）が、前記加熱板の縁に収まるように前記加熱板（２）に固定されることを特徴とする、請求項２４から２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
前記枠（３）が、前記加熱板の上面を越えて垂直方向に延在しないように、前記加熱板（２）に固定されることを特徴とする、請求項２４から２７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２９】
少なくとも１つの加熱板（２）と、前記加熱板の周囲の回りに少なくとも部分的に延在する枠（３）とを備え、調理器（６）、特に可動式の調理器を作製することができるように、少なくとも１つの発熱体（５）が固定されるベース部（４）と協働するように意図され、請求項２４から２８のいずれか一項に記載の方法を実施することによって得られる、カバー（１）。
【請求項３０】
前記枠（３）が、調理器の上調理面（１６）の周囲のすべてまたは一部を形成することを特徴とする、請求項２９に記載のカバー（１）。
【請求項３１】
前記枠（３）が、調理器の上調理面（１６）の周囲のすべてまたは一部、およびこの調理器の少なくとも１つの側壁（１２、１３、１３、１５）のすべてまたは一部を形成することを特徴とする、請求項２９に記載のカバー（１）。
【請求項３２】
前記枠（３）が、断面においてＵ形状を有することを特徴とする、請求項２９に記載のカバー（１）。
【請求項３３】
前記枠（３）が、断面においてＬ形状を有することを特徴とする、請求項２９に記載のカバー（１）。
【請求項３４】
前記枠（３）が、断面においてＦ形状を有することを特徴とする、請求項２９に記載のカバー（１）。
【請求項３５】
前記枠（３）が、断面においてｒ形状を有することを特徴とする、請求項２９に記載のカバー（１）。
【請求項３６】
制御手段を含むことを特徴とする、請求項２９から３５のいずれか一項に記載のカバー（１）。
【請求項３７】
前記制御手段が、前記枠（３）の中に一体化されることを特徴とする、請求項３６に記載のカバー（１）。
【請求項３８】
前記枠（３）の構成材料が、１００℃を超える、好ましくは１２０℃を超える耐熱温度を有することを特徴とする、請求項２９から３７のいずれか一項に記載のカバー（１）。
【請求項３９】
前記加熱板がガラスセラミック製の加熱板であることを特徴とする、請求項２９から３８のいずれか一項に記載のカバー（１）。
【請求項４０】
底部（１１）と、少なくとも１つの側壁（１２、１３、１４、１５）と、上調理面（１６）とを有する調理器（６）、特に可動式の調理器において、少なくとも１つの発熱体（５）が固定されるベース部（４）を有し、請求項２９から３９のいずれか一項に記載のカバー（１）を有する、調理器（６）。
【請求項４１】
調理器の枠（３）の１つの壁と隣接する壁（１２、１３、１４、１５）との間に挿入された封止部（９）を含むことを特徴とする、請求項４０に記載の調理器（６）。
【請求項４２】
調理器（６）を形成するように少なくとも１つの発熱体（５）が固定されるベース部（４）を、液体が漏れないようなやり方で封止するための、請求項２９から３９のいずれか一項に記載のカバー（１）の使用。
【請求項４３】
前記加熱板（２）の寸法が同じであり、異なる寸法を有する調理器（６）を形成するように、少なくとも１つの発熱体（５）が固定されるベース部（４）を、液体が漏れないようなやり方でそれぞれのカバー（１）が封止するように、カバー（１）が異なる寸法を有する、請求項２９から３９のいずれか一項に記載の複数のカバー（１）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱板（ｐｌａｑｕｅ  ｄｅ  ｃｕｉｓｓｏｎ）を備えた調理器に関し、特に、作業面もしくはコンロの上に設けられた区画の中に一体化されることが意図された固定式調理器、または手で容易に移動可能である持ち運び式コンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
加熱板付きの調理器は、一般に、たとえば放射ヒータまたはハロゲンヒータなどの１つまたは複数の発熱体が内側に配置されるベース部を形成する底部および少なくとも１つの側壁と、この発熱体の力を変化させる制御手段とを有する。この調理器は、また、一般に、再加熱もしくは調理される食品を含み得るソースパン、フライパン、または任意の他の器具が上に配置されることのできる、または再加熱または調理される食品が直接上に配置されることさえもできる、たとえばガラスセラミック製の単一の加熱板を備える上調理面を有する。
【０００３】
本発明は、より詳細には、固定式または持ち運び式の調理器用の加熱板に関し、前記加熱板は、端面と上調理面とを有し、前記加熱板の周囲にわたって少なくとも部分的に延在し、したがって前記加熱板の少なくとも１つの縁または縁の一部と協働する、プラスチックまたは混合プラスチック製の枠が設けられる。
【０００４】
本発明によれば、カバーは、少なくとも１つの加熱板と、前記加熱板の周囲の回りに少なくとも部分的に延在するプラスチックまたは混合プラスチック製の枠とを有するように作製されてよく、前記カバーは、調理器が作製できるように少なくとも１つの発熱体が固定されるベース部と協働するようにされている。
【０００５】
金型の内部の加熱板の周りを枠の構成材で包み込むことにより、または加熱板の少なくとも１つの下部境界および／もしくは加熱板の端面に対して、直接、押し出し頭部を用いて材料を押し出すことにより枠を作製することが、特に仏国特許出願第２  ７４４  ２０１号明細書から知られている。
【０００６】
この従来技術では、枠は、枠の上壁が加熱板の調理面と面一になるように、または加熱板の上縁部の下にさえもなるように配置される。こうして、枠は、加熱板の端面でのみ、および／または加熱板の下縁部でのみ、加熱板と協働する。
【０００７】
この構成の第１の欠点は、加熱板の端面において枠と加熱板との間で長期にわたって信頼性を保持する封止部の作製が困難であることである。加熱板の端面と枠との間に汚れが溜まってしまうか、または加熱板の端面と枠との間に液体が流れることさえもできるようになる可能性がある。
【０００８】
この構成の別の欠点は、これが持ち運び式の調理器であるか、調理器が取り付けられる区画の中の調理器であるかにかかわらず、液体が加熱板の上にこぼれると、その液体が枠の上に流れ、次に、調理器の側壁の上に流れ、最終的に、調理器が上に置かれている支持部の上に流れることである。
【０００９】
この構成の別の欠点は、調理容器、または食品さえも保持する手段が、加熱板の上に存在しないことである。
【００１０】
ガラスセラミック製の加熱板に対するある解決法が従来技術において提案されている。これは、加熱板の輪郭と実質的に同様の外輪郭および小さい幅を有する、環状の加熱板の形状の第２のガラスセラミック製の加熱板を作製し、次に、加熱板の全周にわたってガラスセラミックの突出部を形成するように、この環状の加熱板を調理面に対して押し付けることにある。
【００１１】
この解決法は、複数の欠点を有する。すなわちこの環状の加熱板を製造すること、およびこの加熱板を加熱板に固定することが困難であるため、実施が困難であり、さらに、同一のシリーズの加熱板を供給することは高価であり、また、異なる寸法を有する複数のシリーズの加熱板が製造される場合は、各シリーズの加熱板のために異なる環状の加熱板を製造する必要があるため、さらに高価である。さらに、この解決法では、加熱板の周囲の一部のみを覆う縁部を作製することができない。
【００１２】
この包み込みの技術は、少なくとも２つの２分割金型と、成形の前に加熱板を入れ、枠が成形された後に加熱板を回収するため、および高い締め付け圧力を掛けるために、これらの２分割金型の少なくとも一方を他方に対して動かすことのできる工具とを作製することが必要であるため、実施が複雑である。
【００１３】
さらに、この技術は、成形される材料が逃げないように金型の内部の封止が十分でなければならないが、加熱板を破壊する危険がないように、掛けられる締め付け力が高すぎてはならないため、実施が複雑である。
【００１４】
また、とりわけ、この技術は、枠または加熱板が異なるごとに異なる金型が作製されることを要し、これが産業化コストを増す。
【００１５】
現在の技術では、必要な機械的特性、および特に必要な剛性を有する押し出し特性を得ることが困難であるため、押し出し技術も完全に満足できるものではない。
【００１６】
非常にしばしば、加熱板を備えた調理器の製造業者は、加熱板を自社で製造せず、加熱板を供給業者から購入する。
【００１７】
調理器および特にカバーの作製コストを下げるために、１つの解決法は、加熱板の可能な形状の数を減らすこと、すなわち、異なる組み合わせの長さ／幅／厚さの寸法を有する標準の加熱板の数を減らすことにあるようである。
【００１８】
それにもかかわらず、ベース部についてだけではなく、カバー自体についても異なる外観を有する調理器を作製するのを可能にするため、およびこうして様々な調理器の製造業者の期待を満たすために、解決法は、したがって、同一の加熱板を含むが、異なる枠、すなわちより長いまたはより短い枠、より広いまたはより狭い枠、より厚いまたはより薄い枠、異なる色の枠、あるいは異なる外観を備える枠などを含むカバーを製造業者に提供することにある。
【００１９】
しかしながら、この解決法は、枠を作製する際に、すなわち異なるシリーズの枠を、製造コストを増すことなくどのように作製するかという、大きな困難に直面する。
【００２０】
加熱板を包み込む技術は、上述のように、金型を製造するコストおよびこの技術の実施の複雑さのために、使用されることができない。
【００２１】
また、枠を加熱板の周りに押し出す技術も、十分な剛性を有する幅の広い枠を作製できないため、すべての場合においては使用されることができない。
【００２２】
その上、少なくとも加熱板および枠によって形成されたカバーは、異なる相補的なタイプの機能を達成しなければならない。
【００２３】
まず、カバーは、調理容器の重量に耐えることができ、適切な機械的、化学的、および熱的耐性を有する堅固なサブアセンブリを作らなければならない。
【００２４】
さらに、このカバーは、それ自体が不浸透性でなければならず、また、封止されたやり方でベース部を閉鎖しなければならない。加熱板および枠によって形成されたサブアセンブリは、一方で、たとえば加熱板の見える表面を清掃するために用いられる水が、調理器の中に浸透して、短絡を起こす危険性を起こすことのできないように、きっちりと封止されていなければならない。他方で、衛生上の観点から、このような加熱板は食物の準備のために用いられるため、細菌を中で繁殖させないように、手が届きにくく清掃の困難な領域が汚れるあらゆる危険性を避けることが必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
本発明の目的は、従来技術の欠点を軽減し、加熱板の上境界のすべてまたは一部の回りに縁部を作製する、安価で容易に実施可能な解決法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
したがって、この縁部は、加熱板の上に容器または食物を保持するための保持用の縁部と、加熱板を越えて液体が広がるのを防ぐこぼれ対策用の縁部との両方として働く。
【００２７】
したがって、本発明は、最も広い意味で、固定式または持ち運び式（もしくは可動式）の調理器用の加熱板（すなわち調理加熱板）に関し、前記加熱板（すなわち加熱板）は、端面と上調理面とを有し、前記加熱板の周囲の少なくとも一部にわたって延在するプラスチック製または混合プラスチック製の枠を備え、枠の内壁が前記加熱板の中央に向かってこの加熱板の端面に対して戻されるように、前記枠が前記調理面と協働することを特徴とする。
【００２８】
本発明の一実施形態によると、枠は、断面において平行六面体の形状を有してよい。
【００２９】
このようにして、枠の外壁は、好ましくは、加熱板の端面の延長部に配置されるか、または、前記加熱板の中央に向かってこの加熱板の端面に対して戻される。
【００３０】
本発明の他の実施形態によると、枠は、断面において、
ｒ形、
Ｔ形、
＋形、
Ｊ形、
Ｕ形、または
Ｆ形を有してよい。
【００３１】
ある実施形態、特に最後の３つでは、前記加熱板の少なくとも１つの縁が枠の中へ設置される。
【００３２】
ある実施形態では、枠は、調理器の上調理面の周囲のすべてまたは一部を形成するのみであり、一方、他の実施形態、特に最後のものでは、枠は、調理器の上調理面の周囲のすべてまたは一部、およびこの調理器の少なくとも１つの側壁のすべてまたは一部を形成する。
【００３３】
また、同じ枠に複数の実施形態を組み合わせて、一実施形態による加熱板の縁部と枠との間の協働、および別の実施形態による加熱板の別の縁部と枠との間の協働を確実にすることも可能である。
【００３４】
本発明の意味内における「縁」という用語は、加熱板の上部境界、加熱板の端面、および加熱板の下縁による加熱板の端部のうちの１つによって画定される容積を示し、一方、「境界」という用語は、１つの端部において、加熱板の端面によって境界を付けられた上または下のいずれかの領域の面積を示す。
【００３５】
枠は、保持用および／またはこぼれ対策用の突出部を形成するように、加熱板の前記調理面の上に少なくとも１ｍｍ、好ましくは少なくとも２ｍｍである厚さｅを有するが、十分に効果的であるように、３ｍｍまたはさらに４ｍｍ、またはそれ以上の厚さを有してもよい。
【００３６】
この突出部を十分に効果的にするために、枠は、好ましくは、前記加熱板の中央に向かってこの加熱板の端面に対して戻される、少なくとも２ｍｍ、好ましくは少なくとも４ｍｍである十分な幅ｌを有する。
【００３７】
加熱板は、また、枠の１つの壁と加熱板の隣接する面との間、より詳細には、加熱板の調理面に隣接した枠の面とこの調理面との間に挿入された、封止部、および特に付着および／または封止をもたらす封止部を含んでよい。
【００３８】
本発明による加熱板は、また、制御手段を含んでよい。その場合、この制御手段は、好ましくは前記枠に一体化される。
【００３９】
さらに、枠の構成材料は好ましくは、１００℃を超え、好ましくは１２０℃を超える耐熱温度を有し、すなわち、重い調理容器が使用されたときでも枠が外れる危険性のないように、その特性、特に機械的一体性が、そのような温度でも大きくは変化されないということである。
【００４０】
加熱板は、好ましくは、ガラスセラミック製の加熱板であるが、プラスチック、たとえばポリビニルを主成分とするプラスチック製であるか、またはガラス製、特に強化ガラス製であってもよい。
【００４１】
本発明は、また、固定式または持ち運び式（もしくは可動式）調理器用の加熱板を製造する方法、特に本発明による加熱板を製造する方法に関し、前記加熱板（すなわち加熱板）が、端面と上調理面とを有し、前記加熱板の周囲の回りに少なくとも部分的に延在するプラスチック製または混合プラスチック製の枠を備え、この方法は、前記枠が、前記枠を予め成形し、次に枠を加熱板に接合することによって、または枠を加熱板の上に元の場所で（ｉｎ  ｓｉｔｕ）押し出しすることによって、または枠を加熱板上で元の場所で包み込むことによって製造され、枠の内壁が、前記加熱板の中央に向かってこの加熱板の端面に対して戻されるように、前記調理面と協働するように製造されることを特徴とする。
【００４２】
この方法を実施するある１つの方法によると、加熱板と前記枠とが別々に製造され、枠が熱いときに前記加熱板が前記枠の溝の中に挿入され、前記枠が前記枠の構成材料の収縮によって前記加熱板に固定される。
【００４３】
本発明の文脈内では、溝は、枠の少なくとも２つのほぼ平坦で交差する壁によって、または２つの壁がやはりほぼ平行である、対で交差する３つの平坦な壁によってさえも形成される。これらの平坦な壁は、一方では、加熱板の端面の少なくとも一部を、他方では、加熱板の上および／下の境界を受けることが意図される。
【００４４】
本発明は、また、本発明による少なくとも１つの加熱板を含む固定式または持ち運び式の調理器に関する。
【００４５】
この調理器は、枠の１つの壁と調理器の隣接する壁との間に挿入された封止部を含んでよい。
【００４６】
本発明の目的は、また、従来技術の欠点を軽減し、妥当なコストで、同一の加熱板と異なる枠とを備えたカバーの作製のための許容可能な解決法を提供することである。
【００４７】
本発明は、したがって、また、少なくとも１つの加熱板（または調理プレート）と、前記加熱板の周囲の回りに少なくとも部分的に延在するプラスチック製または混合プラスチック製の１つの枠とを備えるカバーを製造する方法に関し、底部と、少なくとも１つの側壁と、上調理面とを有する調理器、特に持ち運び式（または可動式）調理器を作製できるようにするために、前記カバーは、少なくとも１つの発熱体が固定されるベース部と協働するようにされており、前記加熱板と前記枠とが別々に製造され、枠が熱いときに前記加熱板が前記枠の溝の中に挿入され、前記枠が前記枠の構成材料の収縮によって前記加熱板に固定されることを特徴とする。
【００４８】
本発明によるこの方法は、このように、加熱板と枠との間の組立および特別な協働の方法を提案するために、プラスチックの他の場合に知られている一特性、すなわち成形中の材料の収縮の使用に依存する。
【００４９】
したがって、加熱板は、枠が熱いときに枠の溝に挿入され、枠は、続く冷却に際して、隣接する加熱板の壁に表面圧力を掛ける。
【００５０】
あるプラスチックまたはある混合プラスチックでは、この圧力は、枠の構成材料の隣接する加熱板の面への付着が伴われることが可能である。
【００５１】
したがって、分析が行われた場合、枠が加熱板の上に単に機械的に取り付けられているか、または枠が機械的に加熱板に上に取り付けられ、かつ枠の材料の加熱板の隣接する面への付着があるかのどちらかを観察することが可能である。
【００５２】
さらに、あるプラスチックまたはある混合プラスチックでは、ある点において、加熱板と枠との間に少なくとも１つの接着部を設けるか、または封止部を設けることが必要であろう。
【００５３】
しかしながら、あるプラスチックまたはある混合プラスチックでは、加熱板と枠との間に接着剤または封止部を設けることは必要ではない。
【００５４】
枠は成形によって製造されるが、金型がより単純であるため、この製造法は包み込みの場合よりも安価である。枠の直接成形も、２分割金型の締め付け圧力の方がより低く、また、当然ながら、加熱板が金型の中にないので、枠を成形する際に加熱板を破壊する危険性が全くなくなるため、包み込みより実施がより単純である。
【００５５】
方法を実施する一方法では、枠は、製造される時点と、前記加熱板に固定される時点との間に冷却されない。この方法では、加熱板は、したがって、好ましくは、枠を熱い状態に長く保ち過ぎないように、枠を製造した後、数分間以内に枠の溝の中に挿入される。
【００５６】
方法を実施する別の方法では、前記枠は、製造される時点と、前記加熱板に固定される時点との間に冷却される。この別の方法では、したがって、枠は、加熱板が枠の溝の中に挿入されることのできる温度まで加熱され、次に、加熱板が溝の中に入ったときに枠が冷却される。この方法は、適切な高温の枠の在庫を設けることにより、端面の間のいかなる直接的な衝撃も避け、続いて亀裂が広がるのを防ぐように、加熱板の製造直後に、加熱板の端面を迅速に保護することが可能になるため、価値がある。
【００５７】
さらに、加熱板の縁における加熱板と枠との間の協働が、２つの主な実施形態によって示される。
【００５８】
一実施形態では、前記枠は、前記加熱板の少なくとも１つの縁に設置するように、すなわち加熱板の上境界、端面、および下境界に設置するように、前記加熱板に固定される。
【００５９】
別の実施形態では、前記枠は、前記加熱板の上面を超えて垂直方向に延在しないように、すなわち枠が、加熱板の端面および下境界にのみ隣接するように、前記加熱板に固定される。
【００６０】
これら２つの実施形態は、２つのシリーズの異なるカバーを作製するように用いられてよいが、同じカバーに用いられてもよい。たとえば、方形の加熱板の場合、カバーの縦方向の縁が一実施形態によって形成され、カバーの横方向の縁が別の実施形態によって形成されてもよい。
【００６１】
本発明は、また、少なくとも１つの加熱板（すなわち加熱板）と、前記加熱板の周囲の回りに少なくとも部分的に延在する枠とを備えるカバーに関し、前記カバーは、調理器、特に持ち運び式（または可動式）調理器を作製できるようにするために、少なくとも１つの発熱体が固定されるベース部と協働するように意図され、前記カバーは、本発明による方法を実施することによって得られる。
【００６２】
調理器のすべての側壁（またはいくつかの側壁）は、調理器のベース部またはカバーのどちらかの一体的な部分を形成してよい。
【００６３】
したがって、枠が前記上調理面のすべてもしくは一部を形成するか、または枠が前記上調理面のすべてもしくは一部、および調理器の少なくとも１つの側壁のすべてもしくは一部を形成するかのどちらかである。
【００６４】
さらに、本発明による枠の４つの特定の実施形態が開発され、
１）枠が断面においてＵ形状を有し、前記加熱板の少なくとも１つの縁がこの形状の中へ設置される。
２）枠が断面においてＬ形状を有し、Ｌの底部が前記加熱板の端面に向かい合って配置され、Ｌの垂直の枝部分が加熱板の下境界の下に配置される。
３）枠が断面においてＦ形状を有し、２つの枝部分の間に配置されるＦの幹部分が加熱板の端面に向かい合って配置されるように、また、Ｆの幹部分の下端が側壁の少なくとも一部を形成するように、前記加熱板の縁がＦの２つの水平の枝部分の中に設置される。
４）枠が断面においてｒ形状を有し、ｒの幹部分の上端が前記加熱板の端面に向かい合って配置され、ｒの幹部分の下端が側壁の少なくとも一部を形成し、ｒの枝部分が加熱板の下境界の下に配置される。
【００６５】
同じ枠に複数の実施形態を組み合わせることも可能であり、この場合、加熱板の１つの縁部と一実施形態による枠との間の協働があり、加熱板の別の縁部と別の実施形態による枠との間の協働がある。
【００６６】
本発明によるカバーは、さらに制御手段を含んでよく、この制御手段は、好ましくは枠の中へ一体化される。
【００６７】
本発明は、また、底部と、少なくとも１つの側壁と、上調理面とを有する調理器、特に持ち運び式の調理器に関し、前記調理器は、少なくとも１つの発熱体が固定されるベース部を有し、本発明によるカバーを有する。
【００６８】
調理器のベース部は、たとえば、下から見たとき、円形、三角形、方形、正方形、台形または他の形状を有してよく、ベース部を閉じるカバーは、上から見たとき、円形、三角形、方形、正方形、台形または他の形状を有し、好ましくはベース部の水平部分の形状と同一であってよい。
【００６９】
本発明は、また、調理器を形成するように少なくとも１つの発熱体が固定されるベース部を、液体が漏れないようなやり方で封止する本発明によるカバーの使用に関する。
【００７０】
本発明は、また、前記加熱板の寸法が同じであり、異なる寸法を有する調理器を形成するように少なくとも１つの発熱体が固定されるベース部を、液体が漏れないようなやり方でそれぞれが封止する異なる寸法を有する、本発明による複数のカバーの使用に関する。
【００７１】
有利には、本発明は、したがって、加熱板の上周囲のすべてまたは少なくとも一部の上に、保持用および／またはこぼれ対策用の縁部を作製することを可能にする、加熱板のための特別な枠の構成を提案する。
【００７２】
有利には、本発明は、また、ある工程から別の工程へと必要とされる構成が変わるときの、特に短い生産工程用の、単純で実施が安価である、調理器用カバーを製造する方法を提案する。
【００７３】
本発明は、特に、調理器の製造業者に、短い生産工程で作製される、異なる形状を有するカバーを提供することを可能にし、このカバーは、しかしながら、非常に長い生産工程で製造された同一の加熱板を組み込む。
【００７４】
また、有利には、加熱板は、枠と接触する部分において加熱せず、したがって熱の伝播によって枠のいくらかの機械的特性が失われる結果として加熱板が分離する危険性がないように、好ましくは、ガラスセラミック製であることが選択される。しかしながら、加熱板がガラスセラミック製でない場合、加熱板が枠から分離するのを防ぐために、調理器の作動温度において軟化しない枠の構成材料を選択することが必要である。
【００７５】
本発明は、非限定的である例示的な実施例についての以下の詳細な説明を読むこと、および本明細書に添付された図面から、よりよく理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７６】
これらの図に示された様々な要素は、審査をより容易にするために、厳密に縮尺通りには描かれていないことに留意されたい。
【００７７】
図１は、ベース部（４）とカバー（１）とを有する、本発明による調理器（６）の一実施形態の一例を示す。ここに示される調理器は、このように、水平断面および垂直断面の両方に平行六面体の全体形状を有するが、任意の他の形状も考慮可能である。
【００７８】
ここに示される調理器は、たとえば調理台または食卓の上に置かれてよく、手で移動されることのできる持ち運び式の調理器である。しかしながら、本発明は、調理台またはコンロに設けられた一区画の中に取り付けられ、一旦取付けおよび固定されるともはや移動されることのできない「ビルトイン式」の調理器にも適用される。
【００７９】
カバー（１）は、調理器を作製するためにベース部（４）と協働する、すなわち、カバー（１）は、好ましくは安全上の理由のために液体に対して封止された箱を形成するために、ベース部（４）を閉鎖する。この協働は、様々なタイプのものであってよく、特に、ねじを用いる固定、クリップ固定、または接着接合を伴ってよい。
【００８０】
こうして閉じられた調理器は、底部（１１）と、ここでは４つである側壁（１２、１３、１４、１５）と、上調理面（１６）とを有する。
【００８１】
カバー（１）は、少なくとも調理面（１６）を形成し、少なくとも１つの加熱板（２）と、前記加熱板の周囲の回りに少なくとも部分的に延在するプラスチック製または混合プラスチック製の枠（３）とを含む。
【００８２】
調理器のベース部（４）は、少なくとも底部（１１）を組み込み、少なくとも１つの発熱体（５）が固定されるハウジングを形成し、特に図２から９までに見られるように、この発熱体は、加熱板（２）の下面（２５）に接触しているか、または実質的に接触していて、ベース部がカバーによって閉鎖されたとき、この下面は調理器の内側に向かって配置される。
【００８３】
ベース部がカバーによって閉鎖されたとき、調理器の外側に向かって配置される加熱板（２）の上面は、調理面（２６）を構成する。
【００８４】
加熱板（２）は、また、ここではほぼ垂直に配置された端面（２０）を有する。
【００８５】
ことを簡略化するために、ここでは単一の発熱体のみを示しているが、２つ、３つ、４つ、またはそれより多い発熱体があってもよい。
【００８６】
発熱体は、放射またはハロゲン電熱線、および／または少なくとも１つのガスバーナー、および／または少なくとも１つの誘導加熱コイルであってよい。
【００８７】
さらに、やはりことを簡略化するために、発熱体のための供給部は図示されていない。
【００８８】
ここでは加熱板（２）はガラスセラミック加熱板であり、発熱体は放射電熱線である。
【００８９】
図では、カバー（１）は、単一の加熱板（２）と、前記加熱板の周囲の全周に延在する単一の枠（３）とを備える。
【００９０】
調理器の側壁（１２、１３、１４、１５）は、図１から１１に示すようにベース部（４）の中に完全に一体化されるか、または図１２、１３、および図１５に示すようにカバー（１）の中に完全に一体化されていてよい。たとえば前壁および後壁などの特定の側壁がベース部の中に一体化され、したがってたとえば左壁および右壁などの他の側壁がカバーの中に一体化されるか、または特定の側壁もしくはさらにすべての側壁が、下部分においてベース部の中に、上部分においてカバーの中に一体化されることも可能である。
【００９１】
枠（３）は、枠の内壁（３１）、すなわち調理器の中央に向かって曲げられた壁が、前記加熱板（２）の中央に向かってこの加熱板の端面（２０）に対して戻され、したがって調理器の中央に向かって戻されるように、加熱板（２）の前記調理面（２６）と協働する。
【００９２】
図２から９および図１２に示された実施形態では、枠（３）は調理面（２６）において厚さｅを有する。
【００９３】
この厚さｅは、調理容器を保持し、その調理用具がひっくり返るのを防ぐために、好ましくは直線状の縁を備える突出部を形成可能であるように、加熱板の前記調理面（２６）の上において、好ましくは少なくとも１または２ｍｍ、および特に３ｍｍ、またはさらに４ｍｍ以上である。この肩部が、また、加熱板の上でひっくり返された液体または食品が枠を越えるのを防止できるようにする。
【００９４】
また、図２から９および図１２に示された実施形態では、枠（３）は、前記加熱板（２）の中央に向かってこの加熱板の端面（２０）に対して戻された、少なくとも２ｍｍ、および特に３ｍｍ、またはさらに４ｍｍ以上の幅ｌをやはり有する。この幅は、必ずしも枠の全周において一定でなくてもよい。
【００９５】
さらに、封止用および／または接合用封止部（図示せず）が、枠（３）の壁と加熱板（２）の隣接する面との間に挿入されてよい。
【００９６】
さらに、封止用および／または接合用封止部（９）が、枠（３）の壁と調理器の隣接する壁（１２、１３、１４、１５）との間に挿入されてよい。
【００９７】
図２から４に示された加熱板（２）の一実施形態では、枠（３）が、断面において平行六面体の形状、より正確には方形の形状を有する。
【００９８】
これらすべての実施形態では、枠の内壁（３１）が前記加熱板（２）の中央に向かって戻されるが、枠の外壁（３３）、すなわち調理器の中央および前記加熱板（２）から離れる方向に向けられた壁は様々な構成を有し、枠（３）のこの外壁（３３）は、
図２に示されるように、前記加熱板（２）の中央に向かってこの加熱板の端面（２０）に対して戻されるように、
または図３に示されるように、加熱板（２）の端面（２０）の垂直延長部として、
または図４に示されるように、前記加熱板（２）の中央から離れる方向に、加熱板の端面を超えて水平に突出するように、配置されることができる。
【００９９】
後者の構成では、枠は、したがって、調理器の側壁（１３、１５）の上縁を覆ってよい。
【０１００】
図５に示される加熱板（２）の一実施形態では、枠（３）は断面においてｒ形状を有し、したがって枠（３）は、ｒの幹部分が加熱板の端面に隣接され、ｒの枝部分が調理面（２６）の境界に載るように配置される。
【０１０１】
図７に示される加熱板（２）の一実施形態では、枠（３）は断面においてＴ形状を有し、したがって枠（３）は、Ｔの幹部分が加熱板の端面に隣接され、Ｔの一方の枝部分が調理面（２６）の境界に載るように配置される。Ｔの他方の枝部分は、したがって、調理器の側壁（１３、１５）の上縁に載ることができ、この縁は、調理面（２６）とほぼ面一である。
【０１０２】
Ｔの各枝部分は、幹部分に対して対称である必要はなく、必ずしも同じ長さまたは同じ太さのものでなくてもよい。
【０１０３】
図８に示された加熱板（２）の一実施形態では、枠（３）は、断面において＋形状を有し、こうして、＋形状の幹部分の下部が加熱板の端面に隣接し、＋形状の一方の枝部分が調理面（２６）の境界に載るように配置される。こうして、＋形状の他方の枝部分は、調理器の側壁（１３、１５）の上縁に載ることができ、この縁は、調理面（２６）とほぼ面一である。
【０１０４】
したがって、図８に示された実施形態は、２つの突出部を有する。
【０１０５】
枝部分の上にある、＋の幹部分の上部は、こうして、追加の保持突出部を形成するか、または、調理面の境界に隣接する＋の枝部分が小さい厚さを有するとき、＋の幹部分の上部は、主な保持突出部を形成する。この構成は、調理面の境界に隣接する＋の枝部分が、追加の保持突出部の厚さｅ’より小さい厚さｅを有するシールリップの形状に作製されているとき、特に可能である。
【０１０６】
したがって、＋形状の枝部分は、幹部分に対して対称である必要はなく、必ずしも同じ高さまたは同じ幅のものでなくてよい。
【０１０７】
図６、９および図１２に示される加熱板（２）の一実施形態では、前記加熱板（２）の少なくとも１つの縁が枠（３）の中へ設置されるか、好ましくは２つの縁、特に加熱板の中央に対して向かい合う２つの縁、またはさらに加熱板のすべての縁が、前記枠の中に設置される。
【０１０８】
図６に示される加熱板（２）の一実施形態では、枠（３）は、断面においてＵ形状を有し、したがって枠（３）は、Ｕの底部が加熱板の端面に隣接し、Ｕの上の枝部分が調理面（２６）の境界に載り、Ｕの下の枝部分が加熱板の下面（２５）に対して配置されるように配置される。
【０１０９】
Ｕの枝部分は底部に対して対称である必要ななく、必ずしも同じ長さまたは同じ幅のものでなくてもよい。
【０１１０】
図９に示される加熱板（２）の一実施形態では、枠（３）は、断面においてＪ形状を有し、したがって枠（３）は、Ｊの幹部分が、加熱板の端面に隣接し、Ｊの一方の上の枝部分が調理面（２６）の境界に載り、Ｊの下の枝部分が加熱板の下面（２５）に対して配置されるように配置される。こうしてＪの他方の上の枝部分は、調理器の側壁（１３、１５）の上縁に載ることができ、この縁は調理面（２６）とほぼ面一である。
【０１１１】
Ｊの枝部分は、幹部分に対して対称である必要はなく、必ずしも同じ長さまたは同じ厚さのものでなくてもよい。
【０１１２】
図１２に示される加熱板（２）の一実施形態では、枠（３）は、断面においてＦ形状を有し、したがって枠（３）は、Ｆの幹部分が加熱板の端面に隣接し、Ｆの上の枝部分が調理面（２６）の境界に載り、Ｆの下の枝部分が、加熱板の下面（２５）に対して配置されるように配置される。
【０１１３】
したがって、Ｆの枝部分は、対称である必要はなく、必ずしも同じ長さまたは同じ厚さのものでなくてもよい。
【０１１４】
図２から９および図１２に示されたすべての実施形態では、枠（３）は調理器の上調理面（１６）の全周の回りに配置されている。この枠（３）は、また、たとえば、前部および後部の回り、または側部の回りなど、調理器の上調理面（１６）の周囲の一部分の回りにのみ配置され得る。
【０１１５】
図１２に示された実施形態では、枠（３）は、調理器の上調理面（１６）の全周の回りに配置され、この調理器のすべての側壁（１２、１３、１４、１５）を形成する。
【０１１６】
すべての実施形態では、加熱板（２）は、ここでは２つのつまみによって示される制御手段を含んでよい。こうして、これらの制御手段は、たとえば図１０、１１、および図１３に見られることができるように、好ましくは枠（３）の中に一体化される。
【０１１７】
図６に示される枠（３）の第１実施形態では、枠（３）は、断面においてＵ形状を有し、枠（３）は、Ｕの底部が加熱板（２）の端面に隣接し、前記加熱板の縁が枠の中に設置されるようにＵの枝部分が加熱板の上および下の境界に隣接するように配置される。
【０１１８】
この第１実施形態では、枠（３）の頂部は、加熱板（２）の上面より上にある。
【０１１９】
図１４に示される枠（３）の第２実施形態では、枠（３）は、断面においてＬ形状を有し、枠（３）は、Ｌの垂直の枝部分が加熱板（２）の端面に隣接し、Ｌの水平の下の底辺が加熱板の下境界に隣接して前記加熱板の下になるように配置される。
【０１２０】
この第２実施形態では、枠（３）の頂部が、加熱板（２）の上面とほぼ面一となる。
【０１２１】
図１２に示される枠（３）の第３実施形態では、枠（３）は、断面においてＦ形状を有し、枠（３）は、２つの平行な枝部分の間にある、Ｆの幹部分の上部分が、加熱板（２）の端面に面して配置され、Ｆの２つの平行な枝部分が、前記加熱板の縁が枠の中に設置されるように加熱板の上および下の境界に隣接するように配置される。こうして、Ｆの幹部分が、側壁（１２、１３、１４、１５）を形成し、この幹部分が、その下部分において、ベース部（４）の底部（１１）と協働する。
【０１２２】
図１５に示される枠（３）の第４実施形態では、枠（３）は、断面においてｒ形状を有し、枠（３）は、水平な枝部分の上にあるｒの幹部分の上部が、加熱板（２）の端面に面して配置され、ｒの水平な枝部分が加熱板の下境界に隣接して前記加熱板の下になるように配置される。こうしてｒの幹部分は、側壁（１２、１３、１４、１５）を形成し、この幹部分が、その下部分において、ベース部（４）の底部（１１）と協働する。
【０１２３】
図１６は、枠の第１実施形態を作製するための、本発明による枠を製造する方法の主要ステップを示す。前記加熱板（２）および前記枠（３）が別々に製造され、こうして、枠（３）が熱い間に、加熱板（２）が前記枠（３）の溝（１０）の中へ挿入される。
【０１２４】
枠（３）の構成材料が冷めて収縮した後に、枠（３）を前記加熱板（２）に固定する操作が、図１７に示されている。
【０１２５】
図１６および１７では、枠（３）は、加熱板（２）の厚さのほぼ２倍に相当する幅ｌである比較的幅の狭い壁を有する。
【０１２６】
図１８および１９では、枠（３）は、ここでは加熱板（２）の厚さのほぼ６倍に相当する幅ｌ’である比較的幅の広い壁を有する。
【０１２７】
図１８は、加熱板（２）を幅の広い壁を有する枠（３）の溝（１０）の中へ挿入するステップを示し、図１９は、枠（３）の構成材料が冷えて収縮した後における、幅の広い壁を有する枠（３）の前記加熱板（２）への固定を示す。
【０１２８】
冷却後に、カバー（１）は、適切な手段を用いてベース部（４）に取り付けられてよい。
当然ながら、枠（３）は多くの異なる幅を有することが可能である。
【０１２９】
枠（３）は、本発明が実施されることのできる、特に０．２５より大きい、または０．５より大きい、または０．７５より大きい、またはさらに１より大きい線形収縮係数を有する材料からなる。
【０１３０】
すべての実施形態では、カバー（１）は、ここでは２つのつまみによって示される制御手段を含んでよい。こうして、これらの制御手段は、たとえば図１０、１１、および図１３に見られることができるように、枠（３）の中に一体化される。
【０１３１】
本発明によるカバーを製造する方法は、カバーが１つの工程から別の工程へと異なる寸法を有するとき、カバー（１）の複数の生産工程の製造に特に有用である。
【０１３２】
こうして、加熱板（２）の寸法が同じである一方で、調理器（６）はこれらのカバーを異なる寸法を有するように組み込むことが可能である。
【０１３３】
本発明は、例によって上記に説明されてきた。当然ながら、当業者は、特許請求の範囲によって定められる本特許の範囲から逸脱することなく、本発明の様々な代替実施形態を作製することができるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０１３４】
【図１】本発明による持ち運び式調理器の斜視概略図である。
【図２】外縁が加熱板の端面に対して戻された平行六面体の枠を備えた一実施形態の、図１のＡＡ線断面図である。
【図３】平行六面体の枠と加熱板の端面に対して面一である外縁とを備えた一実施形態の、図１のＡＡ線断面図である。
【図４】平行六面体の枠と加熱板の端面を越えて延在する外縁とを備えた一実施形態の、図１のＡＡ線断面図である。
【図５】ｒ形の枠を備えた一実施形態の、図１のＡＡ線断面図である。
【図６】本発明による調理器のカバーの第１実施形態に対応する、Ｕ形の枠を備えた一実施形態の、図１のＡＡ線断面図である。
【図７】Ｔ形の枠を備えた一実施形態の、図１のＡＡ線断面図である。
【図８】＋形の枠を備えた一実施形態の、図１のＡＡ線断面図である。
【図９】Ｊ形の枠を備えた一実施形態の、図１のＡＡ線断面図である。
【図１０】図１の調理器の分解図である。
【図１１】カバーの枠が調理器を制御する手段を組み込む、図１の調理器の一実施形態の概略分解図である。
【図１２】本発明による調理器のカバーの第３実施形態に対応する、Ｆ形の枠を備えた一実施形態の発熱体のところの断面図である。
【図１３】図１２および１５の調理器の分解概略図である。
【図１４】本発明による調理器のカバーの第２実施形態に対応する、Ｌ形の枠を備えた一実施形態の、図１のＡＡ線断面図である。
【図１５】本発明による調理器のカバーの第４実施形態に対応する、ｒ形の枠を備えた一実施形態の発熱体のところの断面図である。
【図１６】幅の狭い壁を有する、第１タイプの枠を備えた本発明によるカバーを形成する主要ステップを示す図である。
【図１７】図１６に示された形成ステップの後のカバーの部分断面図である。
【図１８】幅の広い壁を有する、第２タイプの枠を備えた本発明によるカバーを形成する主要ステップを示す図である。
【図１９】図１８に示された形成ステップの後のカバーの部分断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【国際調査報告】
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