(57)【要約】（ａ）水、（ｂ）マイクロカプセル、（ｃ）一以上のポリマー分散剤、および（ｎ）該ポリマー分散剤とは異なる一以上のアニオン性湿潤剤、を含有する水性マイクロカプセル分散体を繊維製品へ付与することを含んでなるマイクロカプセルによる繊維製品の仕上げ方法であって、噴霧によって水性マイクロカプセル分散体を繊維製品へ付与することを特徴とする方法を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）水、
（ｂ）マイクロカプセル、
（ｃ）一以上のポリマー分散剤、および
（ｎ）該ポリマー分散剤とは異なる一以上のアニオン性湿潤剤、
を含有する水性マイクロカプセル分散体を繊維製品へ付与するマイクロカプセルによる繊維製品の仕上げ方法であって、噴霧によって水性マイクロカプセル分散体を繊維製品へ付与することを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記分散剤は粘度調整剤ｄ）を更なる成分として含有し、但し化合物ｄ）は化合物ｃ）および化合物ｎ）とは異なる、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ホモポリマーをポリマー分散剤として使用することを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
コポリマーをポリマー分散剤として使用することを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項５】
キサンタンガム、ジェランガム、グアーおよびポリアクリレートからなる群から選択される化合物をポリマー分散剤ｃ）として使用することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
アニオン性湿潤剤ｎ）は、アルキル硫酸塩、アルキルおよび／またはジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルスルホスクシナメート、アルキルスルホスクシンアミド、アルキルスルホスクシンイミドまたは前記群に属する化合物の混合物からなる群から選択されることを特徴とし、前記化合物の群は必要に応じてそのエトキシル化および／またはプロポキシル化誘導体の形態であってよい、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
無機塩を粘度調整剤ｄ）として使用することを特徴とする、請求項２〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
（ａ）水、
（ｂ）マイクロカプセル、
（ｃ）一以上のポリマー分散剤、および
（ｎ）該ポリマー分散剤とは異なる一以上のアニオン性湿潤剤、
を含有する水性マイクロカプセル分散体の、噴霧によって行われる繊維製品の仕上げのための使用。
【請求項９】
前記分散剤は粘度調整剤ｄ）を更なる成分として含有し、但し化合物ｄ）は化合物ｃ）および化合物ｎ）とは異なる、ことを特徴とする請求項８に記載の使用。
【請求項１０】
無機塩を粘度調整剤ｄ）として使用することを特徴とする、請求項８または９に記載の使用。
【請求項１１】
キサンタンガム、ジェランガム、グアーおよびポリアクリレートからなる群から選択される化合物をポリマー分散剤ｃ）として使用することを特徴とする、請求項８〜１０のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維製品を仕上げるための水性マイクロカプセル分散体に関する。
【背景技術】
【０００２】
繊維製品を仕上げるために、様々な配合剤を含有するマイクロカプセルが益々使用されてきている。マイクロカプセルの機能は、例えば、皮膚への化粧的効果を得るために、繊維製品の表面上のその活性成分の放出を遅延させることである。対応する配合剤を有するマイクロカプセルは、様々な方法によって製造することができる。これらの方法の要旨は、例えば、以下の文献参照において見出すことができる：Ｋ．Ｌａｃａｓｓｅ、Ｗ．Ｂａｕｍａｎｎ；Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、表６〜２２、ベルリン２００４年。前記方法によって得られたマイクロカプセルは、典型的には、１〜１０μｍの直径を有する。前記マイクロカプセルによって繊維製品を仕上げるためには、マイクロカプセルは通常、水性分散液の形態で用いられ、これを更に繊維溶液（textile liquor）中で希釈する。その後、前記水溶液は、例えばパジング工程または吸収工程で繊維製品を仕上げるために使用され得る。テキスタイル加工工場で、とりわけ編織布または既製の繊維製品であって例えばポリエステル、ポリアミドまたはエラスタンのような最新の合成繊維から全部あるいは部分的に製造されたものを仕上げるために、吸収工程が好適に使用される。マイクロカプセルを付与するための排出法には、テキスタイルによって吸収されなかったマイクロカプセルが失われる不都合があり、高い製造コストと高価な配合剤の観点で仕上げが非経済的となり得る。更に、マイクロカプセルが不均一に吸収されて、外観の悪い染みまたは凝集物が繊維製品上に残され得る危険がある。
【０００３】
助剤の使用を通じてマイクロカプセルをカチオン化した結果、負に帯電した表面によってマイクロカプセルをより良好に吸収できることも提案されている。しかし、該方法は追加的な薬品または追加的な処理工程を必要とする。多くの場合、マイクロカプセルおよび処理すべき繊維製品の両者が異なる電荷を持つため凝集物が依然として繊維製品上に残り、使用した助剤または必要な工程条件を仕上げサイクル毎に再適応させなければならない。
【非特許文献１】Ｋ．Ｌａｃａｓｓｅ，Ｗ．Ｂａｕｍａｎｎ；Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、表６〜２２、ベルリン２００４年
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の記述
本発明が解決すべき課題は、ロスまたは汚れがなくマイクロカプセルを繊維製品に適用できる方法を適用することであった。この課題は、本発明の方法によってあらゆる点で見事に解決される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、
（ａ）水、
（ｂ）マイクロカプセル、
（ｃ）一以上のポリマー分散剤、および
（ｎ）該ポリマー分散剤とは異なる一以上のアニオン性湿潤剤、
を含有する水性マイクロカプセル分散体を繊維製品へ付与するマイクロカプセルによる繊維製品の仕上げ方法であって、噴霧によって水性マイクロカプセル分散体を繊維製品へ付与することを特徴とする方法に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
水性組成物が、繊維製品上に噴霧して均一分布させる際にスプレー可能であり、または残留物あるいは汚れを残さないことは自明でないことを、明確に強調する。出願人は自ら検討を行い、以下のことを見出した：上記した成分ａ）およびｂ）からなる水性マイクロカプセル分散体を水で噴霧にとって特に適当な約１０〜５０ｍＰａｓの粘度に希釈すると、およびそのような分散体をテキスタイル上に噴霧すると、目に見える液滴がテキスタイル上に形成され、次いで乾燥して相対的に大きく、かつ目に見える凝集物を形成する。追加的な通常の非イオン性、アニオン性またはカチオン性の乳化剤の前記マイクロカプセル分散剤への添加は、テキスタイルの外観に何ら改善を与えない。さらに、前記乳化剤はマイクロカプセルの高分子カプセルシェルを軟化させて、配合剤が目的通りでなく時期早尚に放出される危険がある。
【０００７】
本発明の上記した特徴の全てが認められて初めて、上記課題が首尾良く解決される。この目的で、水性マイクロカプセル分散体は上記した成分ａ）およびｂ）だけでなく、ｃ）およびｎ）をも含有しなくてはならず、また、噴霧によって適用されなくてはならない。
【０００８】
さらに、成分ａ）、ｂ）、ｃ）およびｄ）を含有する該分散剤は、長期にわたって貯蔵安定性であることを強調する。マイクロカプセルの高分子カプセルシェルは、化合物ｃ）によって損傷を受けず、軟化されない。マイクロカプセルの繊維製品上での吸収挙動は、化合物ｃ）によって損なわれず、マイクロカプセルを繊維製品に付与する際に使用するローラー上に何らの沈殿物も形成されない。
【０００９】
本発明による方法において使用すべき水性マイクロカプセル分散体は、任意に、粘度調整剤ｄ）を含有してよく、但し化合物ｄ）は化合物ｃ）および化合物ｎ）とは化学的に異なっていなければならない。所望により、マイクロカプセル分散剤は、繊維製品の仕上げに通常使用される他の添加剤を含有してもよい。
【００１０】
マイクロカプセルｂ）
本発明において、マイクロカプセルは、基本的に、ある種の三次元構造を有する有機高分子（参照：Ｋ．ＬａｃａｓｓｅおよびＷ．Ｂａｕｍａｎｎ、Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ  Ｄａｔａ  ａｎｄ  Ｆａｃｔｓ、ベルリン  ２００４年、４６８〜４８２頁）であると理解される。三次元構造に関する限り、マイクロカプセルは、典型的には２〜２，０００μｍ直径および０．１〜２００μｍ、とりわけ０．５〜１５０μｍの外径を有する中空ミクロスフェアである。マイクロカプセルは中空であるため、これを配合剤または活性成分で充満させることができる。
【００１１】
充填マイクロカプセル、即ち一以上の配合剤または活性成分を充填したマイクロカプセルは、本発明の目的にとって常に使用される。原則として、配合剤または活性成分は、（テキスタイルに本発明のマイクロカプセル分散剤を接触させることにより）充填マイクロカプセルで仕上げたテキスタイルの着用中に皮膚上へ通過させることを意図した任意の物質であってよい。そのような物質には、例えば、脂肪、油、植物抽出物、ビタミン、香料、忌避剤、殺虫剤などが含まれる。好適な油は、皮膚ケア特性および健康促進特性を有する植物油、例えばヤシ油、トケイソウ油、シアバター、ローズヒップ種油、ラベンダー油、杏仁油である。好適な植物抽出物は、ロディステロールおよびアロエベラである。本発明の目的にとって特に重要であるのは、皮膚ケア、保湿、刺激性、鎮痛性、蜂巣炎低減性、皮膚安定化、忌避およびリフレッシュ性を有する活性成分または配合剤である。
【００１２】
カプセル化物質（以下、コア材料とも称する）は、カプセル化形態で対応する生成物中に組み込まれるべき任意の固体、液体または気体材料から構成されてよい。香油などの香料、または意図する適用分野においてケア効果を有する物質は、コア材料として好適に用いられる。
【００１３】
個々の香料化合物を香油または香料として使用してよく、例えば、エステル、エーテル、アルデヒド、ケトン、アルコールおよび炭化水素型の合成生成物が挙げられる。エステル型香料化合物の例は、酢酸ベンジル、フェノキシエチルイソブチレート、ｐ−ｔｅｒｔ．ブチル酢酸シクロヘキシル、酢酸リナリル、酢酸ジメチルベンジルカルビニル、酢酸フェニルエチル、安息香酸リナリル、ギ酸ベンジル、グリシン酸エチルメチルフェニル、プロピオン酸アリルシクロヘキシル、プロピオン酸スチラリルおよびサリチル酸ベンジルである。エーテルには、例えばベンジルエチルエーテルが含まれ、アルデヒドには、例えば炭素数８〜１８の線状アルカナール、シトラール（ゲラニアール）、シトロネラール、シトロネリルオキシアセトアルデヒド、シクラメンアルデヒド、ヒドロキシシトロネラール、リリアールおよびブルゲオナールが含まれる。適当なケトンの例は、イオノン、α−イソメチルイオノンおよびメチルセドリルケトンである。適当なアルコールは、アネトール、シトロネロール、オイゲノール、イソオイゲノール、ゲラニオール、リナロール、フェニルエチルアルコールおよびテルピネオールである。炭化水素は、リモネンおよびα−ピネンなどのテルペンを主に含む。オイカリプトール（１，８−シネオール）も、香料として使用してよい。しかし、一緒になって心地良い香りを作り出す異なる香料化合物の混合物を使用することが好ましい。そのような香油は天然の香料混合物を含有してもよく、それは例えばパイン、シトラス、ジャスミン、パチョリ、ローズまたはイランイラン油などの植物源からえることができる。他の適当な香油は、セージ油、カモミール油、クローブ油、メリッサ油、ミント油、ユーカリ油、桂皮油、ライムブロッサム油、ジュニパーベリー油、ベチベル油、オリバナム油、ガルバナム油およびラブダナム油および橙花油、ネロリ油、橙皮油および白檀油である。他の適当な香料は、ニトリル、スルフィド、オキシム、アセタール、ケタール、酸、シッフ塩基、ヘテロ環式窒素化合物、例えばインドールおよびキノリン、ピラジン、アミン、例えばアンタニレート、アミド、有機ハロゲン化合物、ローズアセテート、ニトロ化化合物、例えばニトロじゃこう、ヘテロ環式硫黄化合物、例えばチアゾール、およびヘテロ環式酸素化合物、例えばエポキシドであって、これらは全て、香料で有り得るものとして専門家に既知である。
【００１４】
ケア成分の例は、ビタミンおよびプロビタミン、例えばビタミンＡ、ビタミンＣ、ビタミンＥ（α−トコフェロール）、ビタミンＦ（ポリエン脂肪酸）、パンテノール（プロビタミンＢ５）、β−カロチン（プロビタミンＡ）およびこれらの誘導体（例えばアスコルビン酸ステアリルなどのエステル）、植物抽出物、生体高分子、フケ防止剤、ＵＶ保護剤、エモリエント（整髪油）、シリコーン油である。
【００１５】
化粧用途にとって、好適なケア成分はトコフェロールおよびその脂質溶解性誘導体である。適当なトコフェロールは、例えば、天然トコフェロールおよびその混合物並びに合成トコフェロールである。適当な誘導体は、例えば、酢酸トコフェリル、ニコチン酸トコフェロール、アスコルビン酸トコフェリル、レチノイン酸トコフェリル、コハク酸トコフェリル、リノール酸トコフェリルまたは安息香酸トコフェリルである。
【００１６】
成分ｃ）
既述のように、化合物ｃ）はポリマー分散剤、即ち、構造上、ポリマーと見なすことができ、マイクロカプセルｂ）に対して分散効果および／または乳化効果を有する化合物である。ポリマーｃ）はホモポリマーまたはコポリマーであってよく、少なくとも５個のモノマー単位から構成されなければならない。
【００１７】
好適な実施形態では、ホモポリマーを化合物ｃ）として使用する。
【００１８】
別の好適な実施形態では、少なくとも５００の分子量を有するポリマーｃ）を化合物ｃ）として使用する。
【００１９】
ポリマー分散剤ｃ）がベースとするモノマー単位は、天然の原材料源に由来してよく、または合成由来のものでもよい。モノマー単位が天然由来であるポリマー分散剤ｃ）の例は、セルロース（例えばナトリウムカルボキシメチルセルロース）または多糖類（例えばキサンタンガム、ジェランガム、グアーまたはペクチン）をベースとするポリマーである。
【００２０】
モノマー単位が合成由来であるポリマー分散剤ｃ）の例は、アクリレート（例えばポリアクリル酸ナトリウム）、メタクリレートまたはアルキルアクリレート（例えばｐｅｍｕｌｅｎ）である。
【００２１】
所望により、分散剤ｃ）を構成するモノマー単位は化学的に変性されていてもよい。
【００２２】
最も特に好適な実施形態では、キサンタンガム、ジェランガム、グアー、ポリアクリレートからなる群から選択される化合物をポリマー分散剤ｃ）として使用する。これらの分散剤は、単独または互いの混合物中で使用してよい。
【００２３】
アニオン性湿潤剤ｎ）
既述のように、アニオン性湿潤剤は該ポリマー分散剤ｃ）とは異なっていなければならない。アニオン性湿潤剤は、粘度調整剤ｄ）とも異なっていなければならない。
【００２４】
適当なアニオン性湿潤剤ｎ）の例は、アルキル硫酸塩（例えばＣｏｇｎｉｓ社製のＳｕｌｆｏｐｏｎｓ）、アルキルおよびジアルキルスルホコハク酸塩（例えばＤｉｓｐｏｎｉｌ  ＳＵＳ：Ｃｏｇｎｉｓ社の製品）、アルキルスルホスクシナメート、アルキルスルホスクシンアミド、アルキルスルホスクシンイミドまたはこれらの群に属する化合物の混合物である。前記生成物群のアルキル鎖は、好ましくは６〜２４個の炭素原子を含有し；所望により、化合物をエトキシル化またはプロポキシル化してよい。専門家に既知のように、エトキシル化アルキル硫酸塩はアルキルエーテルスルフェート（例えばＣｏｇｎｉｓ社製のＴｅｘａｐｏｎｓ）などである。アルキルエーテルスルフェートの場合におけるエトキシル化度は、好ましくは１〜５０の間、とりわけ２〜１０の範囲内である。
【００２５】
粘度調整剤ｄ）
粘度調整剤は、アニオン性湿潤剤ｎ）とは異なっていなければならない。粘度調整剤は、該ポリマー分散剤ｃ）とも異なっていなければならない。粘度調整剤ｄ）は、例えば、有機塩または無機塩であってよい。例えば、アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩、例えば塩化ナトリウムまたは塩化マグネシウムを、使用してよい。適当な有機塩は、例えば尿素、尿素誘導体またはアミノ酸である。無機塩は好適な粘度調整剤ｄ）である。
【００２６】
マイクロカプセル分散剤
本発明によるマイクロカプセル分散剤は、好ましくは１〜５０重量％のカプセル濃度を有する。マイクロカプセルの濃度は、１〜２０重量％の範囲内であることが好ましい。前記の重量百分率は、分散体の全体に対するマイクロカプセルｂ）の重量％を表す。
【００２７】
マイクロカプセルは、０．１〜２００μｍの直径を有してよく、好適な範囲は１〜２０μｍである。
【００２８】
一以上の活性成分および／または配合剤が充填されたマイクロカプセルは、関連する専門家に既知のあらゆる方法によって製造してよい。相当する方法の要旨は、例えば、以下の文献参照において見出すことができる：Ｋ．Ｌａｃａｓｓｅ、Ｗ．Ｂａｕｍａｎｎ；Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、表６〜２２、ベルリン  ２００４年。
【００２９】
基本的に、本発明に従って使用すべきポリマー分散剤ｃ）が水性マイクロカプセル分散体中に存在する量に対して、特に制限はない。しかし、ポリマー分散剤ｃ）は、０．０５〜２重量％の量、とりわけ０．１〜１重量％の量で使用するのが好ましい。前記の重量百分率は、分散体の全体に対する分散剤ｃ）の重量％を表す。
【００３０】
ポリマー分散剤ｃ）は、これをマイクロカプセルｂ）の水性分散液中へ直接導入し、そこへ溶解してよく、温度は、任意に、僅かに、好ましくは２０〜８０℃の範囲内の値へ上げてよい。分散機、例えば歯付き分散機または高圧ホモジナイザーの使用は望ましい場合があるが、一般的に必要なわけではない。存在する活性成分の望ましくない早過ぎる放出さえ生じさせ得る、テキスタイルへの適用前または適用中でのマイクロカプセルへの望ましくない損傷を妨げるためには、前記使用を避けることが好ましい。
【００３１】
本発明はまた、
（ａ）水、
（ｂ）マイクロカプセル、
（ｃ）一以上のポリマー分散剤、および
（ｎ）該ポリマー分散剤とは異なる一以上のアニオン性湿潤剤
を含有する水性マイクロカプセル分散体の、噴霧によって行われる繊維製品の仕上げのための使用にも関する。
【００３２】
ある実施形態では、前記分散剤は粘度調整剤ｄ）を更なる成分として含有し、但し化合物ｄ）は化合物ｃ）および化合物ｎ）とは異なる。
【００３３】
ある実施形態では、無機塩を粘度調整剤ｄ）として使用する。
【００３４】
別の実施形態では、キサンタンガム、ジェランガム、グアーおよびポリアクリレートからなる群から選択される化合物を、ポリマー分散剤ｃ）として使用する。
【実施例】
【００３５】
実施例１（本発明）
その３０重量％が油含有ケア配合剤を有する約２〜５μｍの大きなカプセルおよび７０％が水を構成するマイクロカプセル分散体２００ｇを、脱イオン水８００ｇおよびスルホコハク酸ジアルキル（Ｄｉｓｐｏｎｉｌ  ＳＵＳ  ＩＣ  ８７５、Ｃｏｇｎｉｓ社製）２ｇと混合し、７０℃に加熱した。次いで、ポリアクリル酸Ｎａ（Ｃｏｓｍｅｄｉａ  ＳＰ、Ｃｏｇｎｉｓ社製）１．５ｇを添加した後、全ての固体粒子が溶解するまで短時間の撹拌を行った。生じた分散体は４０ｍＰａｓの粘度を有し、これを市販のポンプスプレーボトルから黒色のテキスタイル布上に噴霧した。噴霧によって適用した分散体の量は、布の重量に対して合計２０重量％であった。室温で布を乾燥した後、目に見える汚れ（例えばマイクロカプセル凝集物の形態）は観察されなかった。分散体は貯蔵安定なままであり、増粘しておらず（貯蔵中の粘度増加なし）、数ヶ月の貯蔵後も依然として何らの残留物もなく噴霧することができた。
【００３６】
実施例２（比較）
この実施例では湿潤剤を使用しなかった。
その３０重量％が油含有ケア配合剤を有する約２〜５μｍの大きなカプセルおよび７０％が水を構成するマイクロカプセル分散体２００ｇを、脱イオン水８００ｇと混合し、７０℃に加熱した。次いで、ポリアクリル酸Ｎａ（Ｃｏｓｍｅｄｉａ  ＳＰ、Ｃｏｇｎｉｓ社製）１．５ｇを添加した後、全ての固体粒子が溶解するまで短時間の撹拌を行った。生じた分散体は３５ｍＰａｓの粘度を有し、これを市販のポンプスプレーボトルから黒色のテキスタイル布上に噴霧した。噴霧中の布上に、相対的に大きな液滴が実際に目に見えた。乾燥後、マイクロカプセル凝集物の白色汚れが布上に明らかに目に見えた。
【国際調査報告】
2009517556.tif 000002
2009517556.tif 000003
2009517556.tif 000004
2009517556.tif 000005