(57)【要約】方法および装置により、高度に可変の入力原料用固体炭素質材料から、一定の出力合成ガスを発生させることが可能になる。化学量論的で客観論的な化学環境は、固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて炭素含有量を化学量論的に制御するように確立されてもよい。炭素質材料を処理するステップには、支配的な熱分解および多重コイル状炭素質改質が含まれてもよい。動的に調整可能な工程決定パラメータを利用して、負に静電的に強化された水分種の工程利用、煙道ガス（９）の工程利用、および工程流量特徴の調整を含む処理するステップを改善してもよい。再生するステップを用いて、再生された負に静電的に強化された水分種、再生煙道ガス（９）、および再生汚染物質を含む工程材料を内部的に再利用してもよい。合成ガス発生は、出力する所望の合成ガスを事前決定するステップと、高収率のこのような事前決定された所望の合成ガスを生成するステップとを伴い得る。
2009533537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
原料用固体炭素質材料を入力するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップと、
少なくとも一部の酸素を前記原料用固体炭素質材料から置換するステップと、
前記原料用固体炭素質材料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップと、
前記加圧環境における前記原料用固体炭素質材料のための化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、
選択生成ガスに有意に適切な手法で、炭素含有量を化学量論的に制御するステップと、
固体炭素質材料ガス化装置システムにおける熱分解室において、少なくとも一部の前記原料用固体炭素質材料を熱分解するステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムにおける前記熱分解室において、前記原料用固体炭素質材料を支配的に熱分解するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を支配的に熱分解するステップに応答して、熱分解された炭素質材料を生成するステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて煙道ガスを発生させるステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システム内の少なくとも１つの選択された場所の地点において、前記煙道ガスを返送するステップと、
前記煙道ガスを返送するステップの結果として、前記固体炭素質材料ガス化装置システム内で炭素含有量を上昇させるステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システム内において、前記熱分解室から多重コイル状炭素質改質容器に、前記有意に熱分解された炭素質材料を移送するステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システム内において、負に静電的に強化された水分種を前記多重コイル状炭素質改質容器に注入するステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムにおける前記多重コイル状炭素質改質容器内において、前記有意に熱分解された炭素質材料を炭素質改質するステップと、
前記有意に熱分解された炭素質材料を炭素質改質するステップに応答して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップと、
少なくともある程度まで汚染物質を負に静電的に強化するステップと、
前記負に静電的に強化された汚染物質において、前記選択生成ガスから有意な量の汚染物質を可溶化するステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システム内の少なくとも１つの選択された位置の地点において、前記汚染物質から汚染物質を返送するステップと、
前記選択生成ガスの少なくとも一部を、前記固体炭素質材料ガス化装置システム内の少なくとも１つの選択された位置の地点に返送するステップと、
前記選択生成ガスの少なくとも一部を返送するステップの結果として、前記固体炭素質材料ガス化装置システム内で炭素含有量を上昇させるステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムから少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップと
を含む、方法。
【請求項２】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、可変炭素含有量を入力するステップ、可変酸素含有量を入力するステップ、可変水素含有量を入力するステップ、可変水分含有量を入力するステップ、可変粒径特性含有量を入力するステップ、可変硬度特性含有量を入力するステップ、可変密度特性含有量を入力するステップ、可変廃材含有量を入力するステップ、可変都市固形廃棄物含有量を入力するステップ、可変廃物含有量を入力するステップ、可変固形汚物含有量を入力するステップ、可変肥料含有量を入力するステップ、可変バイオマス含有量を入力するステップ、可変ゴム含有量を入力するステップ、可変石炭含有量を入力するステップ、可変石油コークス含有量を入力するステップ、可変食品廃棄物含有量を入力するステップ、および可変農業廃棄物含有量を入力するステップを含む群から選択される入力ステップを含む、請求項１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項３】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップは、出力するために生成ガスを選択するステップと、原料用固体炭素質材料入力を評価するステップと、前記原料用固体炭素質材料から前記選択生成ガスを産出するのに適切な化学反応順序を決定するステップとを含む、請求項１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項４】
前記化学反応順序のモル比を満たすのに十分な化学反応物質を供給するステップと、前記原料用固体炭素質材料を実質的に完全に化学的に反応させるのに十分な化学反応物質を供給するステップと、高出力の前記選択生成ガスを生成するのに十分な化学反応物質を供給するステップと、前記化学反応順序を一時的に加速するのに十分な化学反応物質を供給するステップを含む群から選択される化学反応物質を供給するステップとをさらに含む、請求項３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項５】
前記有意に熱分解された炭素質材料を炭素質改質するステップは、前記原料用固体炭素質材料を１次炭素質改質コイルにおいて１次的に炭素質改質するステップと、前記原料用固体炭素質材料を２次炭素質改質コイルにおいて２次的に炭素質改質するステップと、前記原料用固体炭素質材料を３次炭素質改質コイルにおいて３次的に炭素質改質するステップとを含む、請求項１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６】
前記炭素質改質するステップは、前記改質コイルのうちの少なくとも２つの螺旋状に入れ子式の構成において炭素質改質するステップを含む、請求項５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７】
前記炭素質改質するステップは、飽和過酸化水素および負帯電酸素を含む水溶液を利用するステップと、飽和過酸化水素および一重項酸素を含む水溶液を利用するステップと、飽和過酸化水素および水酸化物を含む水溶液を利用するステップと、飽和過酸化水素および水酸化物ラジカルを含む水溶液を利用するステップと、長鎖負帯電酸素種を含む水溶液を利用するステップと、ペルオキシル活性化水溶液を利用するステップと、ニトロキシル活性化水溶液を利用するステップと、過酸化水溶液を利用するステップと、イオン化酸素蒸気水溶液を利用するステップを含む群から選択される負に静電的に強化された水分種を利用するステップとを含む、請求項１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８】
前記改質された炭素質材料を、少なくとも第１の改質された炭素質材料部分および第２の改質された炭素質材料部分に選択的に分離するステップと、前記第１の改質された炭素質材料部分を前記固体炭素質材料ガス化装置システム内に返送するステップと、前記第１の改質された炭素質材料部分を追加で入力される炭素質材料と混合するステップとをさらに含む、請求項１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項９】
前記返送するステップは、前記第１の改質された炭素質材料部分を前記熱分解室に返送するステップを含み、前記第１の改質された炭素質材料部分を、前記追加で入力された炭素質材料で再熱分解するステップと、前記第１の改質された炭素質材料部分を前記追加で入力された炭素質材料で支配的に再熱分解して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分をさらに発生させるステップと、をさらに含む、請求項８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１０】
前記返送するステップは、前記第１の改質された炭素質材料部分を、前記多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイルに返送するステップを含み、前記第１の改質された炭素質材料部分を前記追加で入力された炭素質材料で再炭素質改質し、選択生成ガスの少なくとも一部の成分をさらに発生させるステップと、をさらに含む、請求項８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１１】
前記選択的に分離するステップは、少なくとも３５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも１５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも１３０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも８０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、および少なくとも５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップを含む群から選択される選択的に分離するステップを含む、請求項８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１２】
前記原料用固体炭素質材料を複数の移動ガイドに引き込むステップと、前記移動ガイドの結果として、前記原料用固体炭素質材料を温度可変環境において移送するステップと、前記移送するステップの結果として、前記原料用固体炭素質材料を前記温度可変環境の液化帯に移動するステップと、前記移動ガイドを可変温度体制において循環させるステップと、前記移動ガイドを可変温度体制において循環させるステップの結果として、前記移動ガイドを定期的に自動清浄するステップとをさらに含む、請求項１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１３】
前記支配的に熱分解するステップは、少なくとも２分間保持するステップ、少なくとも３分間保持するステップ、少なくとも４分間保持するステップ、少なくとも５分間保持するステップ、少なくとも６分間保持するステップ、少なくとも７分間保持するステップ、少なくとも８分間保持するステップ、少なくとも９分間保持するステップ、少なくとも１０分間保持するステップ、少なくとも１１分間保持するステップ、少なくとも１２分間保持するステップ、少なくとも１３分間保持するステップ、少なくとも１４分間保持するステップ、少なくとも１５分間保持するステップ、少なくとも１６分間保持するステップ、少なくとも１７分間保持するステップ、少なくとも１８分間保持するステップ、少なくとも１９分間保持するステップ、および少なくとも２０分間保持するステップを含む群から選択される、前記原料用固体炭素質材料を前記温度可変環境内で保持するステップを含む、請求項１２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１４】
水を添加するステップ、予熱水を添加するステップ、再生水を添加するステップ、負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、予熱された負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、再生された負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、蒸気を添加するステップ、再生蒸気を添加するステップ、負に静電的に強化された蒸気を添加するステップ、再生された負に静電的に強化された蒸気を添加するステップ、煙道ガスを添加するステップ、予熱煙道ガスを添加するステップ、加圧煙道ガスを添加するステップ、再生煙道ガスを添加するステップ、再生された不完全に熱分解された炭素質材料を添加するステップ、再生された不完全に改質された炭素質材料を添加するステップ、少なくとも１つの再生汚染物質を添加するステップ、少なくとも一部の再生選択生成ガスを添加するステップ、少なくとも一部の湿式再生選択生成ガスを添加するステップ、少なくとも一部の乾式再生選択生成ガスを添加するステップ、工程保持時間を変更するステップ、工程流量を変更するステップ、工程流れ乱流を変更するステップ、工程流れキャビテーションを変更するステップ、多重改質コイル間の選択的に加えられる熱分配を変更するステップ、温度可変環境における温度勾配を変更するステップ、温度可変環境における液化帯を変更するステップ、および炭素改質された材料を選択的に分離するステップを含む群から選択される前記固体炭素質材料ガス化装置システム内において少なくとも１つの工程決定パラメータを動的に調整するステップをさらに含む、請求項１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１５】
前記少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップは、前記原料用固体炭素質材料の炭素含有量を実質的に排出するステップと、少なくとも約９８％の原料質量変換効率を達成するステップと、原料用固体炭素質材料のトン毎に少なくとも約３０，０００標準立方フィートの選択生成ガスを出力するステップと、７５％から９５％の間の前記原料用固体炭素質材料の炭素変換効率を達成するステップとを含む群から選択される、典型的な収率を上回るステップを含む、請求項１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１６】
原料用固体炭素質材料入力部と、
前記原料用固体炭素質材料入力部で始まり、かつ前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由するガス化装置工程流路と、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの圧力システムと、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの酸素置換システムと、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの化学量論的に客観論的な炭素調整補償器と、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される可変温度帯加熱器システムと、
前記可変温度帯加熱器システムに反応し、かつ前記ガス化装置工程流路を経由する原料用固体炭素質材料液化帯を有する温度可変環境と、
前記ガス化装置工程流路が経由する前記温度可変環境の固体炭素質材料熱分解室と、
前記ガス化装置工程流路が経由する煙道ガス発生帯と、
前記煙道ガス発生帯に付随する発生煙道ガス再生経路と、
前記付随の発生煙道ガス再生経路が経由する前記ガス化装置工程流路の発生煙道ガス再生入力部と、
前記ガス化装置工程流路が経由する多重コイル状炭素質改質容器と、
前記多重コイル状炭素質改質容器に連結される負に静電的に強化された水分種注入器と、
前記ガス化装置工程流路が経由する少なくとも１つの選択生成ガス成分洗浄器と、
前記選択生成ガス成分洗浄器内に配置される少なくとも１つの負に静電的に強化された汚染物質可溶化物質と、
前記少なくとも１つの選択生成ガス成分洗浄器に付随する汚染物質再生経路と、
前記付随する汚染物質再生経路が経由する前記ガス化装置工程流路の汚染物質再生入力部と、
前記ガス化装置工程流路が経由する少なくとも１つの選択生成ガス生成帯と、
前記少なくとも１つの選択生成ガス生成帯に付随する選択生成ガス再生経路と、
前記付随する選択生成ガス再生経路が経由する前記ガス化装置工程流路の選択生成ガス生成入力部と、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する前記ガス化装置工程流路の終点に位置する選択生成ガス出力部と
を備える、固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項１７】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、可変炭素含有量、可変酸素含有量、可変水素含有量、可変水分含有量、可変粒径含有量、可変硬度含有量、可変密度含有量、可変廃材含有量、可変都市固形廃棄物含有量、可変廃物含有量、可変固形汚物含有量、可変肥料含有量、可変バイオマス含有量、可変ゴム含有量、可変石炭含有量、可変石油コークス含有量、可変食品廃棄物含有量、および可変農業廃棄物含有量を含む群から選択される原料用固体炭素質材料含有量を含む、請求項１６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項１８】
前記化学量論的に客観論的な炭素調整補償器は、原料用固体炭素質材料化学物質センサと、化学量論的に客観論的な化学反応物質入力部とをさらに備える、請求項１６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項１９】
前記化学量論的に客観論的な化学反応物質入力部は、モル比入力部、実質的に完全な原料変換入力部、高出力選択生成ガス入力部、および化学反応触媒入力部を含む群から選択される入力部を含む、請求項１８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２０】
前記多重コイル状炭素質改質容器は、１次改質コイル、２次改質コイル、および３次改質コイルを備える、請求項１６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２１】
前記負に静電的に強化された水分種は、飽和過酸化水素および負帯電酸素を含む水溶液、飽和過酸化水素および一重項酸素を含む水溶液、飽和過酸化水素および水酸化物を含む水溶液、飽和過酸化水素および水酸化物ラジカルを含む水溶液、長鎖負帯電酸素種を含む水溶液、ペルオキシル活性化水溶液、ニトロキシル活性化水溶液、過酸化水溶液、ならびにイオン化酸素蒸気水溶液を含む群から選択される負に静電的に強化された水分種を含む、請求項１６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２２】
前記ガス化装置工程流路が経由する工程流れ炭素質材料選択的分離器と、前記ガス化装置工程流路に付随する選択的に分離された炭素質材料再生経路と、前記付随する選択的に分離された炭素質材料再生経路が経由する前記ガス化装置工程流路の再生入力部と、前記再生入力部が経由する原料用固体炭素質材料再混合器とをさらに備える、請求項１６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２３】
前記固体炭素質材料熱分解室、前記多重コイル状炭素質改質容器、前記工程流れ炭素質材料選択的分離器、前記選択的に分離された炭素質材料再生経路、前記再生入力部、および前記原料再混合器は、多ルート可能経路を備える、請求項２２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２４】
前記多ルート可能経路は、前記固体炭素質材料熱分解室と、前記多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイルと、前記工程流れ炭素質材料選択的分離器と、前記選択的に分離された炭素質材料再生経路と、前記再生入力部とを経由する経路を含み、前記再生入力部は、固体炭素質材料熱分解室入力部を含む、請求項２３に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２５】
前記多ルート可能経路は、前記多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイルと、前記多重コイル状炭素質改質容器の２次改質コイルと、前記工程流れ炭素質材料選択的分離器と、前記選択的に分離された炭素質材料再生経路と、前記再生入力部とを経由する経路を含み、前記再生入力部は、前記多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイルを含む、請求項２３に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２６】
前記工程流れ炭素質材料選択的分離器は、少なくとも３５０ミクロン粒径の炭素質粒子を分離するように構成され、少なくとも１５０ミクロン粒径の炭素質粒子を分離するように構成され、少なくとも１３０ミクロン粒径の炭素質粒子を分離するように構成され、少なくとも８０ミクロン粒径の炭素質粒子を分離するように構成され、および少なくとも５０ミクロン粒径の炭素質粒子を分離するように構成される群から選択される、分離するように構成されるサイクロンを含む、請求項２２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２７】
複数の液化移行原料用固体炭素質材料移動ガイドをさらに備え、前記複数の液化移行原料用固体炭素質材料移動ガイドが連結される前記温度可変環境および温度可変循環返送部を通って配置される、請求項１６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２８】
前記温度可変循環返送部は、少なくとも２分の返送循環、少なくとも３分の返送循環、少なくとも４分の返送循環、少なくとも５分の返送循環、少なくとも６分の返送循環、少なくとも７分の返送循環、少なくとも８分の返送循環、少なくとも９分の返送循環、少なくとも１０分の返送循環、少なくとも１１分の返送循環、少なくとも１２分の返送循環、少なくとも１３分の返送循環、少なくとも１４分の返送循環、少なくとも１５分の返送循環、少なくとも１６分の返送循環、少なくとも１７分の返送循環、少なくとも１８分の返送循環、少なくとも１９分の返送循環、および少なくとも２０分の返送循環を含む群から選択される返送循環を有する温度可変循環返送部を含む、請求項２７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２９】
水注入器、予熱水注入器、再生水注入器、負に静電的に強化された水分種注入器、予熱された負に静電的に強化された水分種注入器、再生された負に静電的に強化された水分種注入器、蒸気注入器、再生蒸気注入器、負に静電的に強化された蒸気注入器、再生された負に静電的に強化された蒸気注入器、煙道ガス注入器、予熱煙道ガス注入器、加圧煙道ガス注入器、再生煙道ガス注入器、不完全に熱分解された炭素質材料再生入力部、不完全に改質された炭素質材料再生入力部、汚染物質再生入力部、選択生成ガス入力部、湿性選択生成ガス入力部、乾性選択生成ガス入力部、再生された選択生成ガス入力部、可変速温度可変循環返送部、工程流れベンチュリ注入器、工程流れキャビテータ、選択的改質コイル加熱器、３重コイル状放熱器、可変温度帯加熱器システム、温度可変循環返送部、および工程流れ炭素質材料選択的分離器を含む群から選択される、少なくとも１つの工程流れ条件センサおよび少なくとも１つのセンサ反応性の工程流れ調節器をさらに備える、請求項１６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３０】
原料用固体炭素質材料のトン毎に少なくとも約３０，０００標準立方フィートの出力選択生成ガスをさらに含む、請求項１６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３１】
固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
原料用固体炭素質材料を入力するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップと、
前記加圧環境における前記原料用固体炭素質材料のための化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、
選択生成ガスに有意に適切な手法で、炭素含有量を化学量論的に制御するステップと、
前記原料用固体炭素質材料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップと、
固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて、前記原料用固体炭素質材料の少なくとも一部分を熱分解するステップと、
熱分解された炭素質材料を生成するステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて前記熱分解された炭素質材料を処理するステップと、
前記熱分解された炭素質材料を処理するステップに応答して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムから少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップと
を含む、方法。
【請求項３２】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップとは、前記入力原料用固体炭素質材料を変更するステップを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項３３】
前記入力原料用固体炭素質材料を変更するステップは、炭素含有量を変更するステップ、酸素含有量を変更するステップ、水素含有量を変更するステップ、水分含有量を変更するステップ、粒径特性を変更するステップ、硬度特性を変更するステップ、密度特性を変更するステップ、廃材含有量を変更するステップ、都市固形廃棄物含有量を変更するステップ、廃物含有量を変更するステップ、固形汚物含有量を変更するステップ、肥料含有量を変更するステップ、バイオマス含有量を変更するステップ、ゴム含有量を変更するステップ、石炭含有量を変更するステップ、石油コークス含有量を変更するステップ、食品廃棄物含有量を変更するステップ、および農業廃棄物含有量を変更するステップを含む群から選択される変更するステップを含む、請求項３２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項３４】
前記少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップは、前記出力選択生成ガスを変更するステップを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項３５】
前記出力選択生成ガスを変更するステップは、選択生成ガスの一酸化炭素含有量を変更するステップ、主に一酸化炭素選択生成ガスを出力するステップ、選択生成ガスの水素含有量を変更するステップ、主に水素ガス選択生成ガスを出力するステップ、選択生成ガスのメタン含有量を変更するステップ、主にメタン選択生成ガスを出力するステップ、主に一酸化炭素および水素ガスおよびメタンの選択生成ガスを出力するステップ、選択生成ガスのモル比を制御するステップ、体積が１：１から最大２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約２：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約３：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約５：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約２：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約３：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約５：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１０：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、発生炉ガスを出力するステップ、合成ガスを出力するステップ、可変化学物質ベースストックを出力するステップ、液体燃料ベースストックを出力するステップ、メタノールベースストックを出力するステップ、エタノールベースストックを出力するステップ、精製ディーゼルベースストックを出力するステップ、バイオディーゼルベースストックを出力するステップ、ジメチルエーテルベースストックを出力するステップ、混合アルコールベースストックを出力するステップ、発電ベースストックを出力するステップ、および天然ガス相当エネルギ値ベースストックを出力するステップを含む群から選択される変更するステップを含む、請求項３４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項３６】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップとは、出力する生成ガスを選択するステップと、原料用固体炭素質材料入力を評価するステップと、前記原料用固体炭素質材料から前記選択生成ガスを産出するのに適切な化学反応順序を決定するステップとを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項３７】
前記化学反応順序のモル比を満たすのに十分な化学反応物質を供給するステップ、前記原料用固体炭素質材料を実質的に完全に化学的に反応させるのに十分な化学反応物質を供給するステップ、高出力の前記選択生成ガスを生成するのに十分な化学反応物質を供給するステップ、および前記化学反応順序を一時的に加速するのに十分な化学反応物質を供給するステップを含む群から選択される化学反応物質を供給するステップをさらに含む、請求項３６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項３８】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップとは、煙道ガスを注入するステップを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項３９】
前記煙道ガスを注入するステップは、前記煙道ガスを加圧するステップを含む、請求項３８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項４０】
前記煙道ガスを加圧するステップは、前記煙道ガスを少なくとも８０ｐｓｉに加圧するステップを含む、請求項３９に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項４１】
前記煙道ガスを注入するステップは、前記煙道ガスを予熱するステップを含む、請求項３８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項４２】
前記煙道ガスを予熱するステップは、少なくとも華氏１２５度に予熱するステップ、少なくとも華氏１３５度に予熱するステップ、少なくとも華氏３００度に予熱するステップ、少なくとも華氏６００度に予熱するステップ、および少なくとも華氏１，６４０度に予熱するステップを含む群から選択される温度に予熱するステップを含む、請求項４１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項４３】
前記煙道ガスを予熱するステップは、ガス化装置システム工程エンクロージャにおいて予熱するステップを含む、請求項４１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項４４】
前記煙道ガスを注入するステップは、前記煙道ガスを再生するステップを含む、請求項３８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項４５】
前記煙道ガスを再生するステップは、前処理領域に再生するステップ、熱分解室に再生するステップ、多重コイル状炭素質改質容器に再生するステップ、多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイルに再生するステップ、多重コイル状炭素質改質容器の２次改質コイルに再生するステップ、および多重コイル状炭素質改質容器の３次コイルに再生するステップを含む群から選択される再生するステップを含む、請求項４４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項４６】
前記煙道ガスを注入するステップは、少なくとも１つの工程決定パラメータを作用するステップを含む、請求項３８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項４７】
前記作用するステップは、温度を上昇させるステップ、圧力を維持するステップ、圧力を上昇させるステップ、化学的に反応させるステップ、化学反応順序を一時的に加速するステップ、少なくとも一部の酸素含有量を原料用固体炭素質材料から置換するステップ、少なくとも一部の水分含有量を原料用固体炭素質材料から置換するステップ、前記原料用固体炭素質材料のための化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップ、炭素含有量を化学量論的に制御するステップを含む群から選択される作用するステップを含む、請求項４６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項４８】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップは、工程に無用な材料をパージするステップを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項４９】
前記工程に無用な材料をパージするステップは、酸素をパージするステップおよび窒素をパージするステップを含む群から選択されるパージするステップを含む、請求項４８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項５０】
前記工程に無用な材料をパージするステップは、金属を酸化するステップと、前記酸化金属を静電的に吸着するステップとを含む、請求項４８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項５１】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップとは、工程に有益な材料を添加するステップを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項５２】
前記工程に有益な材料を添加するステップは、炭素を添加するステップ、水素を添加するステップ、一酸化炭素を添加するステップ、水を添加するステップ、予熱水を添加するステップ、負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、蒸気を添加するステップ、負に静電的に強化された蒸気を添加するステップ、再生された選択生成ガスを添加するステップ、湿式再生選択生成ガスを添加するステップ、および乾式再生選択生成ガスを添加するステップを含む群から選択される添加するステップを含む、請求項５１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項５３】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップとは、再生するステップを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項５４】
前記再生するステップは、水を再生するステップ、予熱水を再生するステップ、負に静電的に強化された水分種を再生するステップ、予熱された負に静電的に強化された水分種を再生するステップ、蒸気を再生するステップ、負に静電的に強化された蒸気を再生するステップ、不完全に熱分解された炭素質材料を再生するステップ、一酸化炭素を再生するステップ、選択生成ガスを再生するステップ、湿性選択生成ガスを再生するステップ、乾性選択生成ガスを再生するステップ、少なくとも３５０ミクロン粒径の炭素質粒子を再生するステップ、少なくとも１５０ミクロン粒径の炭素質粒子を再生するステップ、少なくとも１３０ミクロン粒径の炭素質粒子を再生するステップ、少なくとも８０ミクロン粒径の炭素質粒子を再生するステップ、少なくとも５０ミクロン粒径の炭素質粒子を再生するステップ、前処理領域に再生するステップ、熱分解室に再生するステップ、および多重コイル状炭素質改質容器に再生するステップを含む群から選択される再生するステップを含む、請求項５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項５５】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップとは、少なくとも１つの工程条件を感知するステップと、少なくとも１つの工程決定パラメータを応答的に動的調整するステップとを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項５６】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップとは、工程設定点を確立するステップと、少なくとも１つの工程条件を定期的に検査するステップと、少なくとも１つの工程決定パラメータを応答的に動的に調整するステップとを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項５７】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップとは、前記原料用固体炭素質材料を評価するステップと、少なくとも１つの工程決定パラメータを応答的に動的に調整するステップとを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項５８】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップとは、水臨界開口部において水を除去するステップを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項５９】
前記化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記炭素含有量を化学量論的に制御するステップとは、前記原料用固体炭素質材料を予熱するステップ、前記原料用固体炭素質材料の酸素含有量を制御するステップ、および前記原料用固体炭素質材料を熱分解するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６０】
固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
原料用固体炭素質材料を入力するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップと、
前記原料用固体炭素質材料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップと、
多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイルにおいて、前記原料用固体炭素質材料を１次的に炭素質改質するステップと、
多重コイル状炭素質改質容器の２次改質コイルにおいて、前記原料用固体炭素質材料を２次的に炭素質改質するステップと、
前記炭素質改質するステップに応答して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムから少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップと
を含む、方法。
【請求項６１】
多重コイル状炭素質改質容器の３次改質コイルにおいて、前記原料用固体炭素質材料を３次的に炭素質改質するステップをさらに含む、請求項６０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６２】
多重コイル状炭素質改質容器の少なくとも１つの追加の改質コイルにおいて、前記原料用固体炭素質材料を追加で炭素質改質するステップをさらに含む、請求項６１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６３】
前記改質コイルにおいて炭素質改質するステップの各々は、３インチから８インチの直径を有するパイプにおいて炭素質改質するステップを含む、請求項６０、６１、または６２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６４】
前記改質コイルを相補的に構成するステップをさらに含む、請求項６０、６１、または６２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６５】
前記相補的に構成するステップは、少なくとも２つの前記改質コイルを螺旋状に入れ子にするステップを含む、請求項６４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６６】
前記螺旋状に入れ子式の改質コイルに熱を加えるステップと、前記螺旋状に入れ子式の改質コイル間に前記加えられた熱を選択的に分配するステップとをさらに含む、請求項６４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６７】
前記加えられた熱を選択的に分配するステップは、少なくとも１つの前記改質コイルから少なくとも１つのその他の前記改質コイルに前記加えられた熱を放射状に広げるステップを含む、請求項６６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６８】
前記加えられた熱を放射状に広げるステップは、前記改質コイル間に前記加えられた熱を可変に３重に分配するステップを含む、請求項６７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６９】
前記１次的に炭素質改質するステップは、５０ｐｓｉから１００ｐｓｉの圧力で動作するステップ、華氏１，６４０度から華氏１，８００度の温度で動作するステップ、５，０００フィート／分から２０，０００フィート／分の流量で動作するステップを含む群から選択される前記１次改質コイルの少なくとも１つの動作条件を確立するステップを含む、請求項６０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７０】
前記２次的に炭素質改質するステップは、５０ｐｓｉから１００ｐｓｉの圧力で動作するステップ、華氏１，６４０度から華氏１，８００度の温度で動作するステップ、５，０００フィート／分から２０，０００フィート／分の流量で動作するステップ、および０秒から２秒の改質時間で動作するステップを含む群から選択される前記２次改質コイルの少なくとも１つの動作条件を確立するステップを含む、請求項６０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７１】
前記３次的に炭素質改質するステップは、５０ｐｓｉから１００ｐｓｉの圧力で動作するステップ、華氏１，７５０度から華氏１，８５０度の温度で動作するステップ、５，０００フィート／分から２０，０００フィート／分の流量で動作するステップ、および０秒から４秒の改質時間で動作するステップを含む群から選択される前記３次改質コイルの少なくとも１つの動作条件を確立するステップを含む、請求項６１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７２】
４秒から１０秒の総時間の間炭素質改質するステップをさらに含む、請求項６１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７３】
少なくとも１つの前記炭素改質された材料を選択的に分離するステップをさらに含む、請求項６０または６１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７４】
前記選択的に分離するステップは、不完全に熱分解された炭素質材料を選択的に分離するステップ、少なくとも３５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも１５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも１３０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも８０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも１１ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも３ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、および灰を選択的に分離するステップを含む群から選択される選択的に分離するステップを含む、請求項７３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７５】
前記選択的に分離するステップは、渦作用を介して分離するステップを含む、請求項７３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７６】
前記選択的に分離するステップは、前記１次改質コイルと前記２次改質コイルとの間で選択的に分離するステップ、前記２次改質コイルと前記３次改質コイルとの間で選択的に分離するステップ、前記３次改質コイルの後で選択的に分離するステップを含む群から選択される選択的に選択するステップを含む、請求項７３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７７】
前記選択的に分離された炭素改質された材料を再生するステップをさらに含む、請求項７３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７８】
前記再生するステップは、入力環境に再生するステップ、前処理領域に再生するステップ、熱分解室に再生するステップ、１次改質コイルに再生するステップ、２次改質コイルに再生するステップ、ベンチュリ注入器を利用するステップ、煙道ガスを利用するステップ、加圧煙道ガスを利用するステップ、および予熱煙道ガスを利用するステップを含む群から選択される再生するステップを含む、請求項７７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７９】
反応に有益な材料を少なくとも１つの前記改質コイルに添加するステップをさらに含む、請求項６０または６１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８０】
前記反応に有益な材料を添加するステップは、炭素を添加するステップ、水素を添加するステップ、一酸化炭素を添加するステップ、水を添加するステップ、予熱水を添加するステップ、再生水を添加するステップ、負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、予熱された負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、再生された負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、蒸気を添加するステップ、負に静電的に強化された蒸気を添加するステップ、再生された負に静電的に強化された蒸気を添加するステップ、煙道ガスを添加するステップ、加圧煙道ガスを添加するステップ、予熱煙道ガスを添加するステップ、再生された煙道ガスを添加するステップ、選択生成ガスを添加するステップ、湿性選択生成ガスを添加するステップ、乾性選択生成ガスを添加するステップ、および再生された選択生成ガスを添加するステップから選択される添加するステップを含む、請求項７９に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８１】
前記反応に有益な材料を添加するステップは、前記１次改質コイルの前に添加するステップ、前記１次改質コイルと前記２次改質コイルとの間に添加するステップ、前記２次改質コイルと前記３次改質コイルとの間に添加するステップ、前記３次改質コイルの後に添加するステップ、ベンチュリ注入器を利用するステップ、煙道ガスを利用するステップ、加圧煙道ガスを利用するステップ、および予熱煙道ガスを利用するステップを含む群から選択される添加するステップを含む、請求項７９に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８２】
前記炭素質改質するステップは、少なくとも約９５％の原料質量変換効率を達成するステップ、少なくとも約９７％の原料質量変換効率を達成するステップ、および少なくとも約９８％の原料質量変換効率を達成するステップを含む、請求項６０または６１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８３】
前記改質コイル毎の圧力対速度比を調節するステップをさらに含む、請求項６０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８４】
ベンチュリ注入器を前記１次改質コイルの前に配置するステップ、ベンチュリ注入器を前記２次改質コイルの前に配置するステップ、ベンチュリ注入器を前記３次改質コイルの前に配置するステップ、各前記改質コイルにおいて少なくとも８０ｐｓｉの圧力を維持するステップ、各前記改質コイルにおいて少なくとも５，０００フィート／分の流量を維持するステップ、および各前記改質コイルにおいて少なくとも２０，０００のレイノルズ数を維持するステップを含む群から選択される調節するステップを含む、請求項８３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８５】
固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
原料用固体炭素質材料を入力するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップと、
前記原料用固体炭素質材料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップと、
前記原料用固体炭素質材料を前記固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて処理するステップと、
負に静電的に強化された水分種を前記固体炭素質材料ガス化装置システムに注入して、前記処理するステップを作用するステップと、
前記処理するステップに応答して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムから少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップと
を含む、方法。
【請求項８６】
前記負に静電的に強化された水分種を注入するステップは、正味の負帯電を有する水溶液を確立するステップを含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８７】
前記負に静電的に強化された水分種を注入するステップは、前記負帯電種含有量の汚染物質バックグラウンド要求を超える負帯電種含有量を有する水溶液を確立するステップを含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８８】
前記負に静電的に強化された水分種を注入するステップは、飽和過酸化水素および負帯電酸素を含む水溶液を注入するステップ、飽和過酸化水素および一重項酸素を含む水溶液を注入するステップ、飽和過酸化水素および水酸化物を含む水溶液を注入するステップ、飽和過酸化水素および水酸化物ラジカルを含む水溶液を注入するステップ、長鎖負帯電酸素種を含む水溶液を注入するステップ、ペルオキシル活性化水溶液を注入するステップ、ニトロキシル活性化水溶液を注入するステップ、過酸化水溶液を注入するステップ、およびイオン化酸素蒸気水溶液を注入するステップを含む群から選択される負に静電的に強化された水分種を注入するステップを含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８９】
前記負に静電的に強化された水分種を注入するステップは、前処理領域で注入するステップ、熱分解室で注入するステップ、１次改質コイルで注入するステップ、２次改質コイルで注入するステップ、および３次改質コイルで注入するステップを含む群から選択される注入するステップを含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項９０】
前記負に静電的に強化された水分種を注入するステップは、ベンチュリ注入器を利用するステップを含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項９１】
前記ベンチュリ注入器を利用するステップは、ベンチュリ注入器を前記１次改質コイルの前に配置するステップ、ベンチュリ注入器を前記２次改質コイルの前に配置するステップ、ベンチュリ注入器を前記３次改質コイルの前に配置するステップ、各前記改質コイルにおいて少なくとも８０ｐｓｉの圧力を維持するステップ、各前記改質コイルにおいて少なくとも５，０００フィート／分の流量を維持するステップ、および各前記改質コイルにおいて少なくとも２０，０００のレイノルズ数を維持するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項９０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項９２】
前記負に静電的に強化された水分種を予熱するステップをさらに含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項９３】
前記予熱するステップは、前記負に静電的に強化された水分種を熱分解室エンクロージャに通過させるステップおよび前記負に静電的に強化された水分種を多重コイル状炭素質改質容器エンクロージャに通過させるステップを含む群から選択される予熱するステップを含む、請求項９２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項９４】
前記負に静電的に強化された水分種を予熱するステップは、蒸気を発生させるステップおよび負に静電的に強化された蒸気を発生させるステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項９２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項９５】
前記少なくとも１つの処理するステップを作用するステップは、温度を上昇させるステップを含む、請求項８５または９２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項９６】
前記少なくとも１つの処理するステップを作用するステップは、化学的に反応させるステップを含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項９７】
前記化学的に反応させるステップは、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記加圧環境において前記原料用固体炭素質材料の炭素含有量を化学量論的に制御するステップを含む、請求項９６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項９８】
前記化学的に反応させるステップは、水素選択生成ガス成分を生成するステップ、炭素選択生成ガス成分を生成するステップ、二酸化炭素を減少させるステップ、炭化水素汚染物質を減少させるステップ、一酸化炭素を増加させるステップ、および水素ガスを増加させるステップを含む群から選択される化学的に反応させるステップを含む、請求項９６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項９９】
前記少なくとも１つの処理するステップを作用するステップは、化学反応順序を一時的に加速するステップを含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１００】
前記少なくとも１つの処理するステップを作用するステップは、化学反応順序収率を最大化するステップを含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１０１】
前記少なくとも１つの処理するステップを作用するステップは、選択生成ガスの純度を増加させるステップ、選択生成ガスのＢＴＵ値を増加させるステップ、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、選択生成ガスの酸化窒素含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの酸化ケイ素含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの二酸化炭素含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの硫黄含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの有機蒸気含有量を最小化するステップ、および選択生成ガスの金属含有量を最小化するステップを含む群から選択される作用するステップを含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１０２】
前記少なくとも１つの処理するステップを作用するステップは、酸化反応を引き起こすステップ、還元反応を引き起こすステップ、吸着凝固反応を引き起こすステップ、吸収凝固反応を引き起こすステップ、前記選択生成ガスからタールを除去するステップ、前記選択生成ガスからフェノールを除去するステップ、前記選択生成ガスから硫黄を除去するステップ、前記選択生成ガスから粒子汚染物質を除去するステップ、前記選択生成ガスから二酸化炭素を除去するステップ、前記選択生成ガスから硫黄を除去するステップ、および前記選択生成ガスから金属を除去するステップを含む群から選択される作用するステップをさらに含む、請求項１０１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１０３】
煙道ガスを前記負に静電的に強化された水分種に注入するステップをさらに含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１０４】
負に静電的に強化された水分種発生ユニットを前記固体炭素質材料ガス化装置システムに一体化するステップと、前記負に静電的に強化された水分種を生成するステップとをさらに含む、請求項８５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１０５】
固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
原料用固体炭素質材料を入力するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップと、
前記原料用固体炭素質材料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップと、
固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて、前記原料用固体炭素質材料の少なくとも一部分を初期的に処理するステップと、
初期的に処理された炭素質材料を生成するステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて前記初期的に処理された炭素質材料を後続的に処理して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップと、
後続的に処理された炭素質材料を生成するステップと、
前記後続的に処理された炭素質材料を、少なくとも第１の処理材料部分および第２の処理材料部分に選択的に分離するステップと、
前記第１の処理材料部分を前記固体炭素質材料ガス化装置システム内に返送するステップと、
前記第１の処理材料部分を追加で入力された炭素質材料と混合するステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて、前記第１の処理材料部分を前記追加で入力された炭素質材料と再処理して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分をさらに生成させるステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムから少なくとも一部の選択生成ガスを発生させるステップと
を含む、方法。
【請求項１０６】
前記初期的に処理するステップは、前記原料用固体炭素質材料を予熱するステップ、前記原料用固体炭素質材料を熱分解するステップ、前記原料用固体炭素質材料を多重コイル状炭素質改質容器において炭素改質するステップ、前記原料用固体炭素質材料を１次改質コイルにおいて１次的に炭素質改質するステップ、および前記原料用固体炭素質材料を２次改質コイルにおいて２次的に炭素質改質するステップを含む群から選択される処理するステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１０７】
前記後続的に処理するステップは、前記原料用固体炭素質材料を熱分解するステップ、前記原料用固体炭素質材料を多重コイル状炭素質改質容器において炭素改質するステップ、前記原料用固体炭素質材料を１次改質コイルにおいて１次的に炭素質改質するステップ、前記原料用固体炭素質材料を２次改質コイルにおいて２次的に炭素質改質するステップ、および前記原料用固体炭素質材料を３次改質コイルにおいて３次的に炭素質改質するステップを含む群から選択される処理するステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１０８】
前記初期的に処理するステップ、前記後続的に処理するステップ、前記第１の処理材料部分を返送するステップ、および再処理するステップは、再生経路を選択するステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１０９】
前記再生経路を選択するステップは、熱分解室において初期的に処理するステップと、１次改質コイルにおいて後続的に処理するステップと、前記第１の処理材料部分を前記熱分解室に返送するステップと、前記熱分解室において再処理するステップとを含む、請求項１０８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１１０】
前記再生経路を選択するステップは、１次改質コイルにおいて初期的に処理するステップと、２次改質コイルにおいて後続的に処理するステップと、前記第１の処理材料部分を前記１次改質コイルに返送するステップと、前記１次改質コイルにおいて再処理するステップとを含む、請求項１０８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１１１】
前記選択的に分離するステップは、渦作用を介して選択的に分離するステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１１２】
前記渦作用を介して選択的に分離するステップは、５０ｐｓｉから１００ｐｓｉで動作するステップ、華氏１，６４０度から華氏１，８００度で動作するステップ、および２，０００ｆｐｍから８，０００ｆｐｍで動作するステップを含む群から選択される条件で動作するサイクロンで分離するステップを含む、請求項１１１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１１３】
前記選択的に分離するステップは、前記後続的に処理された炭素質材料の粒径に応じて選択的に分離するステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１１４】
前記後続的に処理された炭素質材料の粒径に応じて選択的に分離するステップは、少なくとも３５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも１５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも１３０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、少なくとも８０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップ、および少なくとも５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップを含む群から選択される選択的に分離するステップを含む、請求項１１３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１１５】
前記選択的に分離するステップは、物理的に分離するステップ、位相によって分離するステップ、密度によって分離するステップ、スクリーニングによって分離するステップ、不完全に熱分解された炭素質材料によって分離するステップ、および不均一組成によって分離するステップを含む群から選択される選択的に分離するステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１１６】
前記選択的に分離するステップは、選択生成ガスの純度を増加させるステップ、選択生成ガスのＢＴＵ値を増加させるステップ、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、選択生成ガスの酸化ケイ素含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの二酸化炭素含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの硫黄含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの有機蒸気含有量を最小化するステップ、および選択生成ガスの金属含有量を最小化するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１１７】
前記第１の処理材料部分を返送するステップは、ベンチュリ注入器が前記第１の処理材料部分を返送するステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１１８】
前記ベンチュリ注入器が返送するステップは、５０ｐｓｉから１００ｐｓｉで返送するステップおよび２，０００ｆｐｍから８，０００ｆｐｍで返送するステップを含む群から選択される返送するステップを含む、請求項１１７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１１９】
前記少なくとも１つの処理するステップは、負に静電的に強化された水分種で処理するステップおよび負に静電的に強化された蒸気で処理するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１２０】
前記少なくとも１つの処理するステップは、煙道ガスで処理するステップ、加圧煙道ガスで処理するステップ、および予熱煙道ガスで処理するステップを含む群から選択される処理するステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１２１】
前記少なくとも１つの処理するステップは、洗浄器により再生されたタールで処理するステップ、洗浄器により再生されたフェノールで処理するステップ、洗浄器により再生された硫黄で処理するステップ、および洗浄器により再生された固体で処理するステップを含む群から選択される処理するステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１２２】
前記少なくとも１つの処理するステップは、選択生成ガスで処理するステップ、湿性選択生成ガスで処理するステップ、乾性選択生成ガスで処理するステップ、および再生された選択生成ガスで処理するステップを含む群から選択される処理するステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１２３】
前記第１の処理材料部分を返送するステップは、前記第１の処理材料部分を有意に内部で再生するステップおよび前記第１の処理材料部分を再生するための環境基準を超えるステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項１０５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１２４】
固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
原料用固体炭素質材料を入力するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップと、
前記原料用固体炭素質材料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップと、
前記原料用固体炭素質材料を複数の移動ガイドに引き込むステップと、
前記移動ガイドの結果、前記原料用固体炭素質材料を温度可変環境において移送するステップと、
前記移送するステップの結果として、前記原料用固体炭素質材料を前記温度可変環境の液化帯に移動するステップと、
固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて、前記原料用固体炭素質材料の少なくとも一部分を熱分解するステップと、
熱分解された炭素質材料を生成するステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて前記熱分解された炭素質材料を処理して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップと、
前記処理するステップに応答して、前記固体炭素質材料ガス化装置システムから少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップと、
前記移動ガイドを可変温度体制において循環させるステップと、
前記移動ガイドを可変温度体制において循環させるステップの結果として、前記移動ガイドを定期的に自動清浄するステップと
を含む、方法。
【請求項１２５】
前記原料用固体炭素質材料を引き込むステップは、前記原料用固体炭素質材料を複数の並進可能な移動ガイドに引き込むステップを含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１２６】
前記原料用固体炭素質材料を複数の並進可能な移動ガイドに引き込むステップは、前記原料用固体炭素質材料をトラックフィーダに引き込むステップを含む、請求項１２５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１２７】
前記トラックフィーダの表面積を最大化するステップをさらに含む、請求項１２６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１２８】
前記最大化するステップは、少なくとも２４インチ幅に寸法取るステップ、少なくとも３０インチの幅に寸法取るステップ、少なくとも３６インチ幅に寸法取るステップ、少なくとも４２インチ幅に寸法取るステップ、少なくとも４８インチ幅に寸法取るステップ、少なくとも５４インチ幅に寸法取るステップ、少なくとも６０インチ幅に寸法取るステップ、少なくとも６６インチ幅に寸法取るステップ、少なくとも７２インチ幅に寸法取るステップ、少なくとも３フィート長さに寸法取るステップ、少なくとも６フィート長さに寸法取るステップ、少なくとも９フィート長さに寸法取るステップ、少なくとも１２フィート長さに寸法取るステップ、少なくとも１５フィート長さに寸法取るステップ、少なくとも１８フィート長さに寸法取るステップ、および少なくとも２１フィート長さに寸法取るステップを含む、請求項１２７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１２９】
前記原料用固体炭素質材料の保持時間を前記温度可変環境内で変更するステップをさらに含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１３０】
前記保持時間を変更するステップは、前記原料用固体炭素質材料を支配的に熱分解するステップを含む、請求項１２９に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１３１】
前記保持時間を変更するステップは、前記複数の移動ガイドの速度を変更するステップ、前記複数の並進可能な移動ガイドの速度を変更するステップ、および前記トラックフィーダの速度を変更するステップを含む群から選択される速度を変更するステップを含む、請求項１２９に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１３２】
前記保持時間を変更するステップは、少なくとも２分間保持するステップ、少なくとも３分間保持するステップ、少なくとも４分間保持するステップ、少なくとも５分間保持するステップ、少なくとも６分間保持するステップ、少なくとも７分間保持するステップ、少なくとも８分間保持するステップ、少なくとも９分間保持するステップ、少なくとも１０分間保持するステップ、少なくとも１１分間保持するステップ、少なくとも１２分間保持するステップ、少なくとも１３分間保持するステップ、少なくとも１４分間保持するステップ、少なくとも１５分間保持するステップ、少なくとも１６分間保持するステップ、少なくとも１７分間保持するステップ、少なくとも１８分間保持するステップ、少なくとも１９分間保持するステップ、および少なくとも２０分間保持するステップを含む群から選択される前記原料用固体炭素質材料を保持するステップを含む、請求項１２９に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１３３】
前記原料用固体炭素質材料を移送するステップは、前記温度可変環境の熱分解室において前記原料用固体炭素質材料を移送するステップを含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１３４】
前記原料用固体炭素質材料を移送するステップは、華氏約３００度から華氏約１，０００度の温度勾配において前記原料用固体炭素質材料を移送するステップを含む、請求項１３３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１３５】
前記原料用固体炭素質材料を移送するステップは、５０ｐｓｉから１００ｐｓｉの間の圧力で前記原料用固体炭素質材料を移送するステップを含む、請求項１３４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１３６】
前記原料用固体炭素質材料の少なくとも一部を液化するステップをさらに含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１３７】
前記移動ガイドを循環させるステップは、前記移動ガイドの温度を連続的に変更するステップを含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１３８】
前記移動ガイドの温度を連続的に変更するステップは、前記移動ガイドを液化温度に維持することを回避するステップを含む、請求項１３７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１３９】
前記移動ガイドの温度を連続的に変更するステップは、前記移動ガイドの温度を循環的に上昇および低下させるステップならびに前記移動ガイドに移送される前記原料用固体炭素質材料の少なくとも一部を循環的に液化および気化するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項１３７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１４０】
前記移動ガイドの温度を連続的に変更するステップは、前記移動ガイドの動きを拘束することを回避するステップを含む、請求項１３７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１４１】
前記移動ガイドを循環させるステップは、トラックフィーダを前記可変温度体制において移動するステップを含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１４２】
前記移動ガイドを定期的に自動清浄するステップは、前記移動ガイドによって移送される少なくとも一部の液化された前記原料用固体炭素質材料を気化するステップを含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１４３】
前記移動ガイドによって移送される少なくとも一部の液化された前記原料用固体炭素質材料を気化するステップは、前記温度可変環境内の液化帯から液化後温度帯まで、前記液化された原料用固体炭素質材料を移送するステップを含む、請求項１４２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１４４】
少なくとも一部の前記原料用固体炭素質材料を前記温度可変環境の液化前温度帯内に収容するステップをさらに含む、請求項１４３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１４５】
前記温度可変環境内において、負に静電的に強化された水分種を前記原料用固体炭素質材料に添加するステップをさらに含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１４６】
前記負に静電的に強化された水分種を添加するステップは、前記温度可変環境内において、負に静電的に強化された蒸気を前記原料用固体炭素質材料に添加するステップを含む、請求項１４５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１４７】
煙道ガスを添加するステップ、加圧煙道ガスを添加するステップ、少なくとも８０ｐｓｉに加圧された煙道ガスを添加するステップ、少なくとも７５〜１００ｃｆｍで移動する煙道ガスを添加するステップを含む群から選択される、前記温度可変環境において煙道ガスを前記原料用固体炭素質材料に添加するステップをさらに含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１４８】
前記煙道ガスを添加するステップは、前記温度可変環境内において温度を作用するステップを含む、請求項１４７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１４９】
前記煙道ガスを添加するステップは、原動力加圧を提供するステップを含む、請求項１４７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１５０】
洗浄器により再生されたタールを添加するステップ、洗浄器により再生されたフェノールを添加するステップ、洗浄器により再生された硫黄を添加するステップ、洗浄器により再生された二酸化炭素を添加するステップ、および洗浄器により再生された固体を添加するステップを含む群から選択される、前記温度可変環境内において物質を前記原料用固体炭素質材料に添加するステップをさらに含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１５１】
選択生成ガスを添加するステップ、湿性選択生成ガスを添加するステップ、乾性選択生成ガスを添加するステップ、および再生された選択生成ガスを添加するステップを含む群から選択される、前記温度可変環境内において選択生成ガスを前記原料用固体炭素質材料に添加するステップをさらに含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１５２】
前記温度可変環境内において選択生成ガスを前記原料用固体炭素質材料に添加するステップは、前記温度可変環境の温度を上昇させるステップおよび前記温度可変環境の原動力加圧を提供するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項１５１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１５３】
前記原料用固体炭素質材料を移送するステップは、１日当たり約５０トンから５００トンの間の前記原料用固体炭素質材料を移送するステップを含む、請求項１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１５４】
固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
原料用固体炭素質材料を入力するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップと、
前記原料用固体炭素質材料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップと、
前記原料用固体炭素質材料を前記固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて処理するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を処理するステップに応答して、少なくとも一部の汚染選択生成ガスを発生させるステップと、
前記汚染選択生成ガスから有意な量の汚染物質を隔離して、洗浄された選択生成ガスを生成するステップと、
前記隔離された汚染物質の少なくとも一部を前記固体炭素質材料ガス化装置システム内の少なくとも１つの選択された位置の地点に返送するステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて、前記返送された隔離汚染物質を再処理するステップと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムから前記洗浄された選択生成ガスを出力するステップと
を含む、方法。
【請求項１５５】
前記有意な量の汚染物質を隔離するステップは、前記有意な量の汚染物質を可溶化するステップを含む、請求項１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１５６】
前記可溶化するステップは、負に静電的に強化された水分種において前記汚染選択生成ガスから有意な量の汚染物質を可溶化するステップを含む、請求項１５５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１５７】
前記可溶化するステップは、酸化反応を引き起こすステップ、還元反応を引き起こすステップ、吸着凝固反応を引き起こすステップ、および吸収凝固反応を引き起こすステップを含む群から選択される可溶化するステップを含む、請求項１５６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１５８】
前記汚染物質の少なくとも一部を凝固するステップをさらに含む、請求項１５７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１５９】
前記凝固された汚染物質の少なくとも一部を分離するステップをさらに含む、請求項１５８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１６０】
前記前記凝固された汚染物質の少なくとも一部を分離するステップは、凝集するステップ、凝結するステップ、沈下するステップ、凝縮するステップ、研磨するステップ、ろ過するステップ、最終偏光媒体研磨ろ過を介して除去するステップ、および電子凝結イオン除去を介して除去するステップを含む群から選択される分離するステップを含む、請求項１５９に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１６１】
前記原料用固体炭素質材料を処理するステップは、予熱するステップ、熱分解するステップ、多重コイル状炭素質改質容器において炭素質改質するステップ、１次改質コイルにおいて１次的に炭素質改質するステップ、２次改質コイルにおいて２次的に炭素質改質するステップ、および３次改質コイルにおいて３次的に炭素質改質するステップを含む群から選択される処理するステップを含む、請求項１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１６２】
前記返送された隔離汚染物質を再処理するステップは、予熱するステップ、熱分解するステップ、多重コイル状炭素質改質容器において炭素質改質するステップ、１次改質コイルにおいて１次的に炭素質改質するステップ、２次改質コイルにおいて２次的に炭素質改質するステップ、および３次改質コイルにおいて３次的に炭素質改質するステップを含む群から選択される再処理するステップを含む、請求項１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１６３】
前記有意な量の隔離された汚染物質の少なくとも一部を返送するステップは、再生経路を選択するステップを含む、請求項１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１６４】
前記再生経路を選択するステップは、熱分解室に再生するステップを含む、請求項１６３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１６５】
前記返送するステップは、ベンチュリ注入器を介して返送するステップを含む、請求項１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１６６】
前記少なくとも一部の汚染選択生成ガスを発生させるステップは、化学副産物を発生させるステップ、熱副産物を発生させるステップ、熱分解副産物を発生させるステップ、炭素質改質副産物を発生させるステップを含む群から選択される少なくとも１つの汚染物質を発生させるステップを含む、請求項１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１６７】
前記少なくとも一部の汚染選択生成ガスを発生させるステップは、二酸化炭素を発生させるステップ、炭酸塩を発生させるステップ、不溶性固体を発生させるステップ、タールを発生させるステップ、フェノールを発生させるステップ、硫黄を発生させるステップ、炭化水素汚染物質を発生させるステップ、および粒子を発生させるステップを含む群から選択される少なくとも１つの汚染物質を発生させるステップを含む、請求項１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１６８】
負に静電的に強化された水分種を発生させるステップをさらに含む、請求項１５６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１６９】
前記負に静電的に強化された水分種を発生させるステップは、一重項酸素種を発生させるステップと、前記一重項酸素種と水を混合するステップとを含む、請求項１６８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１７０】
長鎖負帯電酸素種を発生させるステップ、水酸化物を発生させるステップ、過酸化水素を発生させるステップ、およびペルオキシルを発生させるステップを含む群から選択される物質を発生させるステップをさらに含む、請求項１６９に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１７１】
前記負に静電的に強化された水分種を再生するステップをさらに含む、請求項１５６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１７２】
前記負に静電的に強化された水分種を再生するステップは、前処理領域に再生するステップ、熱分解室に再生するステップ、多重コイル状炭素質改質容器に再生するステップ、前記負に静電的に強化された水分種において煙道ガスを可溶化するステップ、前記負に静電的に強化された水分種において少なくとも１つの汚染物質を再可溶化するステップ、前記負に静電的に強化された水分種を再発生させるステップ、および前記負に静電的に強化された水分種から蒸気を発生させるステップを含む群から選択される再生するステップを含む、請求項１７１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１７３】
前記負に静電的に強化された水分種を再生するステップは、前記負に静電的に強化された水分種を実質的に完全に再生するステップおよび前記負に静電的に強化された水分種を再生するための環境基準を超えるステップを含む群から選択される再生するステップを含む、請求項１７１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１７４】
前記可溶化するステップは、前記選択生成ガスの温度を低下させるステップを含む、請求項１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１７５】
前記選択生成ガスの温度を低下させるステップは、華氏約１，７００度以上から華氏約１７５度以下まで温度を低下させるステップを含む、請求項１７４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１７６】
前記可溶化するステップは、華氏約１，７００度以上の選択生成ガス温度で可溶化するステップと、前記選択生成ガス内において前記汚染物質のガラス化固化を回避するステップとを含む、請求項１７５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１７７】
前記可溶化するステップは、有意な量の汚染物質を前記汚染選択生成ガスから１次的に可溶化するステップと、前記汚染選択生成ガスから有意な量の汚染物質を２次的に可溶化するステップとを含む、請求項１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１７８】
前記１次的に可溶化するステップは、華氏約１，７００度以上から華氏約５５０度以下の前記選択生成ガスの温度を低下させるステップおよび約７０％から８０％の間の前記汚染物質を前記選択生成ガスから除去するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項１７７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１７９】
前記２次的に可溶化するステップは、華氏約４５０度以上から華氏約１５０度以下に前記選択生成ガスの温度を低下させるステップを含む、請求項１７７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１８０】
前記可溶化するステップは、選択生成ガスの純度を増加させるステップ、選択生成ガスのＢＴＵ値を増加させるステップ、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、選択生成ガスの酸化窒素含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの酸化ケイ素含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの二酸化炭素含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの硫黄含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの有機蒸気含有量を最小化するステップ、および選択生成ガスの金属含有量を最小化するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１８１】
高エネルギ含有選択生成ガスを生成するステップをさらに含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１８２】
前記高エネルギ含有選択生成ガスを生成するステップは、負に静電的に強化された水分種で処理するステップ、再生された選択生成ガスで処理するステップ、負に静電的に強化された蒸気で処理するステップ、煙道ガスで処理するステップ、工程保持時間を変更するステップ、少なくとも１次改質コイルおよび２次改質コイルにおいて処理するステップ、不完全に熱分解された炭素質材料を再生するステップ、および不完全に改質された炭素質材料を再生するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項１８１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１８３】
前記高エネルギ含有選択生成ガスを生成するステップは、前記原料用固体炭素質材料を支配的に熱分解するステップを含む、請求項１８１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１８４】
前記高エネルギ含有選択生成ガスを生成するステップは、前記選択生成ガスを浄化するステップを含む、請求項１８１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１８５】
前記選択生成ガスを浄化するステップは、前記選択生成ガスから少なくとも１つの汚染物質を除去するステップを含む、請求項１８４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１８６】
前記高エネルギ含有選択生成ガスを生成するステップは、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップ、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップ、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップ、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップ、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップ、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項１８１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１８７】
前記原料用固体炭素質材料のエネルギ含量に比例して、前記生成された選択生成ガスの出力量を変更するステップをさらに含む、請求項１８６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１８８】
化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記加圧環境において前記原料用固体炭素質材料の炭素含有量を化学量論的に制御するステップとをさらに含む、請求項６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１８９】
前記炭素含有量を制御するステップは、炭素を前記加圧環境に添加するステップ、一酸化炭素を前記加圧環境に添加するステップ、煙道ガスを前記加圧環境に添加するステップ、加圧煙道ガスを前記加圧環境に添加するステップ、予熱煙道ガスを前記加圧環境に添加するステップ、不完全に熱分解された炭素質材料を前記加圧環境に添加するステップ、不完全に改質された炭素質材料を前記加圧環境に添加するステップ、少なくとも一部の選択生成ガスを前記加圧環境に添加するステップ、少なくとも一部の湿性選択生成ガスを前記加圧環境に添加するステップ、および少なくとも一部の乾性選択生成ガスを前記加圧環境に添加するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項１８８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１９０】
前記群から選択されるステップは、再生するステップを介して達成される、請求項１８９に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１９１】
前記固体炭素質材料ガス化装置システム内において少なくとも１つの工程決定パラメータを動的に調整するステップをさらに含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１９２】
前記動的に調整するステップは、少なくとも１つの工程条件を感知するステップと、前記固体炭素質材料ガス化装置システム内において少なくとも１つの工程決定パラメータを応答的に動的に調整するステップとを含む、請求項１９１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１９３】
前記少なくとも１つの工程条件を感知するステップは、温度を感知するステップ、圧力を感知するステップ、工程材料組成を感知するステップ、一酸化炭素含有量を感知するステップ、二酸化炭素含有量を感知するステップ、水素含有量を感知するステップ、窒素含有量を感知するステップ、硫黄含有量を感知するステップ、ガスクロマトグラフを介して感知するステップ、および質量分析計を介して感知するステップを含む群から選択される感知するステップを含む、請求項１９１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１９４】
前記少なくとも１つの工程決定パラメータを応答的に動的に調整するステップは、入力環境において応答的に動的に調整するステップ、前処理領域において応答的に動的に調整するステップ、熱分解室において応答的に動的に調整するステップ、多重コイル状炭素質改質容器において応答的に動的に調整するステップ、および選択生成ガス成分洗浄器において応答的に動的に調整するステップを含む群から選択される応答的に動的に調整するステップを含む、請求項１９２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１９５】
前記少なくとも１つの工程決定パラメータを応答的に動的に調整するステップは、水を添加するステップ、予熱水を添加するステップ、再生水を添加するステップ、負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、予熱された負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、再生された負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、蒸気を添加するステップ、再生蒸気を添加するステップ、負に静電的に強化された蒸気を添加するステップ、再生された負に静電的に強化された蒸気を添加するステップ、煙道ガスを添加するステップ、予熱煙道ガスを添加するステップ、加圧煙道ガスを添加するステップ、再生煙道ガスを添加するステップ、再生された不完全に熱分解された炭素質材料を添加するステップ、再生された不完全に改質された炭素質材料を添加するステップ、少なくとも１つの再生された汚染物質を添加するステップ、少なくとも一部の選択生成ガスを添加するステップ、少なくとも一部の湿性生成ガスを添加するステップ、少なくとも一部の乾性選択生成ガスを添加するステップ、少なくとも一部の再生された選択生成ガスを添加するステップ、工程保持時間を変更するステップ、工程流量を変更するステップ、工程流れ乱流を変更するステップ、工程流れキャビテーションを変更するステップ、多重改質コイル間に選択的に加えられる熱分配を変更するステップ、温度可変環境における温度勾配を変更するステップ、温度可変環境における液化帯を変更するステップ、および炭素改質された材料を選択的に分離するステップを含む群から選択される応答的に動的にを調整するステップを含む、請求項１９２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１９６】
前記少なくとも１つの工程決定パラメータを応答的に動的に調整するステップは、応答的に動的に自動調整するステップおよび反応的な動的調整をコンピュータ制御するステップを含む群から選択される応答的に動的に調整するステップを含む、請求項１９２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１９７】
前記応答的に動的に調整するステップは、０．５秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、１秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、２秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、３秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、４秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、５秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、１０秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、１５秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、３０秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、４５秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、６０秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、および９０秒未満の間応答的に動的に調整するステップ、を含む群から選択される応答的に動的に調整するステップを含む、請求項１９６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１９８】
前記少なくとも１つの工程決定パラメータを応答的に動的に調整するステップは、工程設定点を確立するステップと、工程条件を定期的に検査するステップとをさらに含む、請求項１９１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項１９９】
前記少なくとも１つの工程決定パラメータを応答的に動的に調整するステップは、前記原料用固体炭素質材料を評価するステップをさらに含む、請求項１９１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２００】
前記少なくとも１つの工程決定パラメータを応答的に動的に調整するステップは、前記選択生成ガスを作用するステップを含む、請求項１９１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２０１】
前記選択生成ガスを作用するステップは、前記選択生成ガスの純度を増加させるステップ、前記選択生成ガスのＢＴＵ値を増加させるステップ、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、および標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項２００に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２０２】
前記少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップは、出力する所望の選択生成ガスを事前決定するステップを含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２０３】
前記出力する所望の選択生成ガスを事前決定するステップは、選択生成ガスの一酸化炭素含有量を変更するステップ、主に一酸化炭素選択生成ガスを出力するステップ、選択生成ガスの水素含有量を変更するステップ、主に水素ガス選択生成ガスを出力するステップ、選択生成ガスのメタン含有量を変更するステップ、主にメタン選択生成ガスを出力するステップ、主に一酸化炭素および水素ガスおよびメタンの選択生成ガスを出力するステップ、選択生成ガスのモル比を制御するステップ、体積が１：１から最大２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約２：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約３：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約５：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約２：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約３：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約５：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１０：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、発生炉ガスを出力するステップ、合成ガスを出力するステップ、可変化学物質ベースストックを出力するステップ、液体燃料ベースストックを出力するステップ、メタノールベースストックを出力するステップ、エタノールベースストックを出力するステップ、精製ディーゼルベースストックを出力するステップ、バイオディーゼルベースストックを出力するステップ、ジメチルエーテルベースストックを出力するステップ、混合アルコールベースストックを出力するステップ、発電ベースストックを出力するステップ、および天然ガス相当エネルギ値ベースストックを出力するステップを含む群から選択される事前規定するステップを含む、請求項２０２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２０４】
化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、前記加圧環境において前記原料用固体炭素質材料の炭素含有量を化学量論的に制御するステップとによって、前記事前決定された選択生成ガスを出力するステップをさらに含む、請求項２０２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２０５】
前記固体炭素質材料ガス化装置システム内において少なくとも１つの工程決定パラメータを動的に調整することによって、前記事前決定された選択生成ガスを出力するステップをさらに含む、請求項２０２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２０６】
前記少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップは、典型的な収率を超えるステップを含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２０７】
前記典型的な収率を超えるステップは、前記原料用固体炭素質材料の炭素含有量を実質的に排出するステップを含む、請求項２０６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２０８】
前記典型的な収率を超えるステップは、少なくとも約９５％の原料質量変換効率を達成するステップ、少なくとも約９７％の原料質量変換効率を達成するステップ、および少なくとも約９８％の原料質量変換効率を達成するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項２０６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２０９】
前記典型的な収率を超えるステップは、原料用固体炭素質材料のトン毎に、少なくとも約３０，０００標準立方フィートの選択生成ガスを出力するステップを含む、請求項２０６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２１０】
前記典型的な収率を超えるステップは、７５％から９５％の間の前記原料用固体炭素質材料の炭素変換効率を達成するステップを含む、請求項２０６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２１１】
前記原料用固体炭素質材料の少なくとも１つの構成成分を磁気的に隔離するステップをさらに含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２１２】
前記磁気的に隔離するステップは、前記原料用固体炭素質材料の金属構成成分を磁気的に吸着するステップを含む、請求項２１１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２１３】
前記磁気的に隔離するステップは、前記構成成分を酸化するステップと、前記構成成分の金属酸化物を生成するステップと、前記金属酸化物を磁気的に吸着するステップとを含む、請求項２１１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２１４】
前記磁気的に隔離するステップは、前記構成成分を負に静電的に強化された水分種で反応させるステップと、前記反応した構成成分を磁気的に吸着するステップとを含む、請求項２１１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２１５】
前記磁気的に隔離するステップは、前記構成成分の重力測定偏向を磁気的に強化するステップを含む、請求項２１１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２１６】
前記磁気的に隔離するステップは、前記構成成分を電磁ドロップウェルに収容するステップを含む、請求項２１１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２１７】
前記磁気的に隔離するステップは、前記固体炭素質材料ガス化装置システム内において摩耗を減少させるステップを含む、請求項２１１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２１８】
前記磁気的に隔離するステップは、少なくとも１つの汚染物質を磁気的に隔離するステップを含む、請求項２１１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２１９】
選択生成ガスの純度を増加させるステップ、選択生成ガスのＢＴＵ値を増加させるステップ、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップ、および標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を促進するステップを含む群から選択されるステップをさらに含む、請求項２１８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２２０】
前記原料用固体炭素質材料を１次改質コイルにおいて１次的に炭素質改質するステップと、前記原料用固体炭素質材料を２次改質コイルにおいて２次的に炭素質改質するステップと、前記１次改質コイルおよび前記２次改質コイルを相補的に構成するステップとをさらに含む、請求項３１、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２２１】
前記原料用固体炭素質を３次改質コイルにおいて３次的に炭素質改質するステップと、前記３次改質コイルを相補的に構成するステップとをさらに含む、請求項２２０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２２２】
前記相補的に構成するステップは、少なくとも２つの前記改質コイルを螺旋状に入れ子にするステップを含む、請求項２２０または２２１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２２３】
前記改質コイルに熱を加えるステップと、前記加えられた熱を前記改質コイル間に選択的に分配するステップとをさらに含む、請求項２２２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２２４】
前記加えられた熱を選択的に分配するステップは、少なくとも１つの前記改質コイルから少なくとも１つのその他の前記改質コイルに前記加えられた熱を放射状に広げるステップを含む、請求項２２３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２２５】
前記加えられた熱を放射状に広げるステップは、前記改質コイル間に前記加えられた熱を可変に３重に分配するステップを含む、請求項２２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２２６】
前記固体炭素質材料ガス化装置システム内の窒素含有量を減少させるステップをさらに含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２２７】
前記窒素含有量を減少させるステップは、前記固体炭素質材料ガス化装置システムの空気分離ユニットに空気を入力するステップと、前記空気から窒素含有量を排除するステップとを含む、請求項２２６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２２８】
前記固体炭素質材料ガス化装置システムの燃焼バーナへの酸素含有量を増加させるステップと、前記燃焼バーナへの選択生成ガス再生必要性を減少させるステップとをさらに含む、請求項２２７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２２９】
前記固体炭素質材料ガス化装置システムと一体型の負に静電的に強化された水分種発生ユニットへの酸素含有量を増加させるステップおよび前記固体炭素質材料ガス化装置システムと一体型の負に静電的に強化された水分種発生ユニットへ活性化酸素含有量を増加させるステップを含む群から選択されるステップをさらに含む、請求項２２７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２３０】
前記固体炭素質材料ガス化装置システム内の窒素汚染物質を減少させるステップ、前記選択生成ガス内の窒素汚染物質を減少させるステップ、および前記固体炭素質材料ガス化装置システムからの排出物内の窒素汚染物質を減少させるステップを含む群から選択される窒素汚染物質を減少させるステップをさらに含む、請求項２２７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２３１】
前記原料用固体炭素質材料を処理する選択されたステップの前に、少なくとも一部の酸素含有量を前記原料用固体炭素質材料から置換するステップをさらに含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法
【請求項２３２】
前記少なくとも一部の酸素含有量を置換するステップは、前処理領域において置換するステップを含む、請求項２３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２３３】
前記少なくとも一部の酸素含有量を置換するステップは、空気を置換するステップを含む、請求項２３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２３４】
前記少なくとも一部の酸素含有量を置換するステップは、煙道ガスを使用するステップ、加圧煙道ガスを使用するステップ、予熱煙道ガスを使用するステップ、再生された煙道ガスを使用するステップ、選択生成ガスを使用するステップ、湿性選択生成ガスを使用するステップ、乾性選択生成ガスを使用するステップ、再生された選択生成ガスを使用するステップ、少なくとも４０ｐｓｉに加圧するステップ、および少なくとも華氏３００度に予熱するステップを含む群から選択される置換するステップを含む、請求項２３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２３５】
前記少なくとも一部の酸素含有量を置換するステップは、重量測定的に置換するステップ、傾斜部の底部において煙道ガスを注入して前記傾斜部の上部において酸素を放出するステップ、および傾斜部の底部において選択生成ガスを注入して前記傾斜部の上部において前記酸素を放出するステップを含む群から選択される置換するステップを含む、請求項２３１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２３６】
工程流量を選択的に調整するステップをさらに含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２３７】
前記工程流量を選択的に調整するステップは、少なくとも８０ｐｓｉの圧力を維持するステップ、少なくとも５，０００フィート／分の流量を維持するステップ、および少なくとも２００，０００のレイノルズ数を維持するステップを含む群から選択される、多重コイル状炭素質改質容器の圧力対速度比を調節するステップを含む、請求項２３６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２３８】
前記工程流量を選択的に調整するステップは、前記原料用固体炭素質材料を支配的に熱分解するステップと、前記支配的に熱分解された原料用固体炭素質材料を加速的に炭素質改質するステップとを含む、請求項２３６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２３９】
前記支配的に熱分解するステップは、少なくとも２分間保持するステップ、少なくとも３分間保持するステップ、少なくとも４分間保持するステップ、少なくとも５分間保持するステップ、少なくとも６分間保持するステップ、少なくとも７分間保持するステップ、少なくとも８分間保持するステップ、少なくとも９分間保持するステップ、少なくとも１０分間保持するステップ、少なくとも１１分間保持するステップ、少なくとも１２分間保持するステップ、少なくとも１３分間保持するステップ、少なくとも１４分間保持するステップ、少なくとも１５分間保持するステップ、少なくとも１６分間保持するステップ、少なくとも１７分間保持するステップ、少なくとも１８分間保持するステップ、少なくとも１９分間保持するステップ、および少なくとも２０分間保持するステップを含む群から選択される、熱分解室において前記原料用固体炭素質材料を保持するステップを含み、前記支配的に熱分解された原料用固体炭素質材料を加速的に炭素質改質するステップは、約４秒から約１０秒の間多重コイル状炭素質改質容器において改質するステップを含む、請求項２３８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２４０】
ベンチュリ注入器が工程流量を調節するステップをさらに含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２４１】
前記ベンチュリ注入器が調節するステップは、工程流量を選択的に調整するステップを含む、請求項２４０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２４２】
前記ベンチュリ注入器が調節するステップは、ベンチュリ注入器が物質を工程流れに注入するステップと、ベンチュリ注入器が前記工程流れをキャビテーションするステップとを含む、請求項２４０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２４３】
前記ベンチュリ注入器が注入するステップは、ベンチュリ注入器スロートにおいて接線方向に注入するステップを含み、前記ベンチュリ注入器がキャビテーションするステップは、前記工程流れを回転乱流混合するステップを含む、請求項２４２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２４４】
前記ベンチュリ注入器がキャビテーションするステップは、停止ブロックリングで前記工程流れを妨げるステップをさらに含む、請求項２４２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２４５】
前記ベンチュリ注入器が注入するステップは、煙道ガスを注入するステップ、加圧煙道ガスを注入するステップ、予熱煙道ガスを注入するステップ、再生煙道ガスを注入するステップ、水を注入するステップ、予熱水を注入するステップ、再生水を注入するステップ、負に静電的に強化された水分種を注入するステップ、予熱された負に静電的に強化された水分種を注入するステップ、再生された負に静電的に強化された水分種を注入するステップ、蒸気を注入するステップ、再生蒸気を注入するステップ、負に静電的に強化された蒸気を注入するステップ、再生された負に静電的に強化された蒸気を注入するステップ、選択生成ガスを注入するステップ、湿性選択生成ガスを注入するステップ、乾性選択生成ガス、および再生された選択生成ガスを注入するステップを含む群から選択される注入するステップを含む、請求項２４２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２４６】
前記ベンチュリ注入器により注入された物質および前記工程流れを実質的に混合するステップをさらに含む、請求項２４３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２４７】
前記ベンチュリ注入器により注入された物質および前記工程流れを実質的に混合するステップは、少なくとも９０％混合された状態まで混合するステップ、少なくとも９１％混合された状態まで混合するステップ、少なくとも９２％混合された状態まで混合するステップ、少なくとも９３％混合された状態まで混合するステップ、少なくとも９４％混合された状態まで混合するステップ、少なくとも９５％混合された状態まで混合するステップ、少なくとも９６％混合された状態まで混合するステップ、少なくとも９７％混合された状態まで混合するステップ、少なくとも９８％混合された状態まで混合するステップ、少なくとも９９％混合された状態まで混合するステップを含む群から選択される実質的に混合するステップを含む、請求項２４６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２４８】
前記工程流れに対して少なくとも１つの前記ベンチュリ注入器を選択的に配置するステップをさらに含む、請求項２４０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２４９】
前記少なくとも１つの前記ベンチュリ注入器を選択的に配置するステップは、前記工程流れに対して多数のベンチュリ注入器を選択的に配置するステップを含む、請求項２４８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２５０】
前記固体炭素質材料ガス化装置システム内において煙道ガスを生成するステップと、前記煙道ガスを注入して前記固体炭素質材料ガス化装置システムの少なくとも１つの選択された位置の地点に戻すステップとをさらに含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２５１】
前記煙道ガスを注入するステップは、前記煙道ガスを加圧するステップを含む、請求項２５０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２５２】
前記煙道ガスを加圧するステップは、前記煙道ガスを少なくとも８０ｐｓｉに加圧するステップを含む、請求項２５１に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２５３】
前記煙道ガスを注入するステップは、前記煙道ガスを予熱するステップを含む、請求項２５０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２５４】
前記煙道ガスを予熱するステップは、少なくとも華氏１２５度に予熱するステップ、少なくとも華氏１３５度に予熱するステップ、少なくとも華氏３００度に予熱するステップ、少なくとも華氏６００度に予熱するステップ、および少なくとも華氏１，６４０度に予熱するステップを含む群から選択される温度に予熱するステップを含む、請求項２５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２５５】
前記煙道ガスを予熱するステップは、ガス化装置システム工程エンクロージャにおいて予熱するステップを含む、請求項２５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２５６】
前記煙道ガスを注入するステップは、前記煙道ガスを再生するステップを含む、請求項２５０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２５７】
前記煙道ガスを再生するステップは、前処理領域に再生するステップ、熱分解室に再生するステップ、多重コイル状炭素質改質容器に再生するステップ、多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイルに再生するステップ、多重コイル状炭素質改質容器の２次改質コイルに再生するステップ、および多重コイル状炭素質改質容器の３次コイルに再生するステップを含む群から選択される再生するステップを含む、請求項２５６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２５８】
前記煙道ガスを注入するステップは、少なくとも１つの工程決定パラメータを作用するステップを含む、請求項２５０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２５９】
前記作用するステップは、温度を上昇させるステップ、圧力を維持するステップ、圧力を上昇させるステップ、化学的に反応させるステップ、化学反応順序を一時的に加速するステップ、少なくとも一部の酸素含有量を原料用固体炭素質材料から置換するステップ、少なくとも一部の水分含有量を原料用固体炭素質材料から置換するステップ、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップ、炭素含有量を化学量論的に制御するステップを含む群から選択される作用するステップを含む、請求項２５８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２６０】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、可変炭素含有量を入力するステップ、可変酸素含有量を入力するステップ、可変水素含有量を入力するステップ、可変水分含有量を入力するステップ、可変粒径特性を入力するステップ、可変硬度特性を入力するステップ、可変密度特性を入力するステップ、可変廃材含有量を入力するステップ、可変都市固形廃棄物含有量を入力するステップ、可変廃物含有量を入力するステップ、可変固形汚物含有量を入力するステップ、可変肥料含有量を入力するステップ、可変バイオマス含有量を入力するステップ、可変ゴム含有量を入力するステップ、可変石炭含有量を入力するステップ、可変石油コークス含有量を入力するステップ、可変食品廃棄物含有量を入力するステップ、および可変農業廃棄物含有量を入力するステップを含む群から選択される入力するステップを含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２６１】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、工程流れサイズに粉砕するステップおよび約２立方インチ未満に粉砕するステップを含む群から選択される前記原料用固体炭素質材料を粉砕するステップを含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２６２】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、非スラリー状炭素質原料を入力するステップを含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２６３】
前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップは、気密を利用するステップ、２重気密を利用するステップ、前処理領域エンクロージャにおいてさらすステップ、熱分解室エンクロージャにおいてさらすステップ、多重コイル状炭素質改質容器エンクロージャにおいてさらすステップ、および固体炭素質材料ガス化装置システムエンクロージャにおいてさらすステップを含む群から選択される、前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップを含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２６４】
前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップは、前記原料用固体炭素質材料を前記加圧環境内に密閉するステップを含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２６５】
前記温度を上昇させるステップは、前処理温度を上昇させるステップ、熱分解温度を上昇させるステップ、炭素質改質温度を上昇させるステップ、華氏約１２５度から華氏約１３５度に上昇させるステップ、華氏約１３５度から華氏約３００度に上昇させるステップ、華氏約３００度から華氏約１，０００度に上昇させるステップ、華氏約１，０００度から華氏約１，６４０度に上昇させるステップ、および華氏約１，６４０度から華氏約１，８５０度に上昇させるステップを含む群から選択される温度を上昇させるステップを含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２６６】
前記熱分解するステップは、炭化水素を気化するステップおよび選択生成ガス成分を気化するステップを含む群から選択される前記原料用固体炭素質材料の少なくとも一部を気化するステップを含む、請求項３１または１２４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２６７】
前記炭素質改質するステップは、炭化水素を気化するステップおよび選択生成ガス成分を気化するステップを含む群から選択される前記原料用固体炭素質材料の少なくとも一部を気化するステップを含む、請求項６０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２６８】
前記処理するステップは、炭化水素を気化するステップおよび選択生成ガス成分を気化するステップを含む群から選択される前記原料用固体炭素質材料の少なくとも一部を気化するステップを含む、請求項８５、１０５、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２６９】
前記選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップは、一酸化炭素含有量を発生させるステップ、水素含有量を発生させるステップ、および一酸化炭素対水素の１：１のモル比含有量を発生させるステップを含む群から選択される発生させるステップを含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２７０】
前記少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップは、選択生成ガスの一酸化炭素含有量を変更するステップ、主に一酸化炭素選択生成ガスを出力するステップ、選択生成ガスの水素含有量を変更するステップ、主に水素ガス選択生成ガスを出力するステップ、選択生成ガスのメタン含有量を変更するステップ、主にメタン選択生成ガスを出力するステップ、主に一酸化炭素および水素ガスおよびメタンの選択生成ガスを出力するステップ、選択生成ガスのモル比を制御するステップ、体積が１：１から最大２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約２：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約３：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約５：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約２：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約３：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約５：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、少なくとも約１０：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する選択生成ガスを出力するステップ、発生炉ガスを出力するステップ、合成ガスを出力するステップ、可変化学物質ベースストックを出力するステップ、液体燃料ベースストックを出力するステップ、メタノールベースストックを出力するステップ、エタノールベースストックを出力するステップ、精製ディーゼルベースストックを出力するステップ、バイオディーゼルベースストックを出力するステップ、ジメチルエーテルベースストックを出力するステップ、混合アルコールベースストックを出力するステップ、発電ベースストックを出力するステップ、および天然ガス相当エネルギ値ベースストックを出力するステップを含む群から選択される出力するステップを含む、請求項３１、６０、８５、１０５、１２４、または１５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項２７１】
原料用固体炭素質材料入力部と、
前記原料用固体炭素質材料入力部で始まり、かつ前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由するガス化装置工程流路と、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの圧力システムと、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの化学量論的に客観論的な炭素調整補償器と、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加熱器システムと、
前記ガス化装置工程流路が経由する固体炭素質材料熱分解室と、
前記ガス化装置工程流路が経由する熱分解された炭素質材料処理器と、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する前記ガス化装置工程流路の終点に位置する選択生成ガス出力部と
を備える、固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２７２】
前記化学量論的に客観論的な炭素調整補償器は、可変原料用固体炭素質材料入力部を備える、請求項２７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２７３】
前記可変原料用固体炭素質材料入力部は、可変炭素含有量、可変酸素含有量、可変水素含有量、可変水分含有量、可変粒径含有量、可変硬度含有量、可変密度含有量、可変廃材含有量、可変都市固形廃棄物含有量、可変廃物含有量、可変固形汚物含有量、可変肥料含有量、可変バイオマス含有量、可変ゴム含有量、可変石炭含有量、可変石油コークス含有量、可変食品廃棄物含有量、および可変農業廃棄物含有量を含む群から選択される原料用固体炭素質材料含有量を含む、請求項２７２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２７４】
前記化学量論的に客観論的な炭素調整補償器は、可変選択生成ガス出力部を備える、請求項２７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２７５】
前記可変選択生成ガス出力部は、可変一酸化炭素含有量選択生成ガス、主に一酸化炭素選択生成ガス、可変水素含有量選択生成ガス、主に水素ガス選択生成ガス、可変メタン含有量選択生成ガス、主にメタン選択生成ガス、主に一酸化炭素および水素ガスおよびメタンの選択生成ガス、制御モル比選択生成ガス、体積が１：１から最大２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約２：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約３：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約５：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約２：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約３：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約５：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１０：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、発生炉ガス、合成ガス、可変化学物質ベースストック、液体燃料ベースストック、メタノールベースストック、エタノールベースストック、精製ディーゼルベースストック、バイオディーゼルベースストック、ジメチルエーテルベースストック、混合アルコールベースストック、発電ベースストック、および天然ガス相当エネルギ値ベースストックを含む群から選択される選択生成ガスを含む、請求項２７４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２７６】
前記化学量論的に客観論的な炭素調整補償器は、原料用固体炭素質材料化学センサと、化学量論的に客観論的な化学反応物質入力部とを備える、請求項２７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２７７】
前記化学量論的に客観論的な化学反応物質入力部は、モル比入力部、実質的に完全な原料変換入力部、高出力選択生成ガス入力部、および化学反応触媒入力部を含む群から選択される入力部を含む、請求項２７６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２７８】
前記化学量論的に客観論的な炭素調整補償器は、煙道ガス注入器を備える、請求項２７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２７９】
前記煙道ガス注入器は、加圧煙道ガス注入器を含む、請求項２７８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２８０】
前記加圧煙道ガス注入器は、少なくとも８０ｐｓｉの加圧煙道ガス注入器を含む、請求項２７９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２８１】
前記煙道ガス注入器は、予熱煙道ガス注入器を含む、請求項２７８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２８２】
前記予熱煙道ガス注入器は、少なくとも華氏１２５度の温度、少なくとも華氏１３５度の温度、少なくとも華氏３００度の温度、少なくとも華氏６００度の温度、および少なくとも華氏１，６４０度の温度を含む群から選択される温度に予熱される煙道ガスを注入するように構成される予熱煙道ガス注入器を備える、請求項２８１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２８３】
ガス化装置システム工程エンクロージャ煙道ガス予熱器をさらに備える、請求項２８１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２８４】
煙道ガス発生帯と、前記煙道ガス発生帯に付随する煙道ガス再生経路と、前記煙道ガス再生経路が経由する煙道ガス再生入力部とをさらに備え、前記煙道ガス注入器は、前記煙道ガス再生入力部に連結される、請求項２７８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２８５】
前記煙道ガス再生入力部は、前処理領域再生入力部、熱分解室再生入力部、多重コイル状炭素質改質容器再生入力部、多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイル再生入力部、多重コイル状炭素質改質容器の２次改質コイル再生入力部、および多重コイル状炭素質改質容器の３次改質コイル再生入力部を含む群から選択される入力部を含む、請求項２８４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２８６】
前記煙道ガス注入器は、加熱器、触媒注入器、酸素置換システム、水置換システム、化学反応物質注入器、化学量論的に客観論的な炭素補償器、および圧力システムを含む群から選択される煙道ガス注入器を含む、請求項２７８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２８７】
前記化学量論的に客観論的な炭素調整補償器は、工程に無用な材料パージを備える、請求項２７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２８８】
前記工程に無用なパージは、酸素パージおよび窒素パージを含む群から選択されるパージを含む、請求項２８７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２８９】
前記工程に無用な材料パージは、金属酸化システムと、静電気吸着システムとを含む、請求項２８７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２９０】
前記化学量論的に客観論的な炭素調整補償器は、工程に有益な材料入力部を備える、請求項２７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２９１】
前記工程に有益な材料入力部は、炭素入力部、水素入力部、一酸化炭素入力部、水注入器、予熱水注入器、負に静電的に強化された水分種注入器、予熱された負に静電的に強化された水分種注入器、蒸気注入器、負に静電的に強化された蒸気注入器、選択生成ガス入力部、湿性選択生成ガス入力部、および乾性選択生成ガス入力部を含む群から選択される入力部を含む、請求項２９０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２９２】
前記化学量論的に客観論的な炭素調整補償器は、再生入力部を備える、請求項２７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２９３】
前記再生入力部は、再生水注入器、予熱された再生水注入器、再生された負に静電的に強化された水分種注入器、予熱された再生された負に静電的に強化された水分種注入器、再生蒸気注入器、再生された負に静電的に強化された蒸気注入器、不完全に熱分解された炭素質材料再生入力部、一酸化炭素再生入力部、選択生成ガス再生入力部、湿性選択生成ガス再生入力部、乾性選択生成ガス再生入力部、少なくとも３５０ミクロン粒径の炭素質粒子再生入力部、少なくとも１５０ミクロン粒径の炭素質粒子再生入力部、少なくとも１３０ミクロン粒径の炭素質粒子再生入力部、少なくとも８０ミクロン粒径の炭素質粒子再生入力部、少なくとも５０ミクロン粒径の炭素質粒子再生入力部、前処理領域再生入力部、熱分解室再生入力部、および多重コイル状炭素質改質容器再生入力部を含む群から選択される入力部を含む、請求項２９２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２９４】
前記化学量論的に客観論的な炭素調整補償器は、少なくとも１つの工程流れ条件センサおよび少なくとも１つのセンサ反応性の工程流れ調節器を含む、請求項２７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２９５】
前記センサ反応性の工程流れ調節器は、調整可能な設定点を含む、請求項２９４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２９６】
前記工程流れ条件センサは、原料用固体炭素質材料評価センサを含む、
請求項２９４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２９７】
前記化学量論的に客観論的な炭素調整補償器は、水臨界開口部を備える、
請求項２７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２９８】
原料用固体炭素質材料予熱器をさらに備え、前記化学量論的に客観論的な炭素調整補償器は、酸素置換システムを含む、請求項２７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項２９９】
原料用固体炭素質材料入力部と、
前記原料用固体炭素質材料入力部で始まり、かつ前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由するガス化装置工程流路と、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの圧力システムと、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加熱器システムと、
前記ガス化装置工程流路が経由する多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイルと、
前記ガス化装置工程流路が経由する多重コイル状炭素質改質容器の２次改質コイルと、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する前記ガス化装置工程流路の終点に位置する選択生成ガス出力部と、
を備える、固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３００】
前記ガス化装置工程流路が経由する多重コイル状炭素質改質容器の３次改質コイルをさらに備える、請求項２９９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３０１】
前記ガス化装置工程流路が経由する多重コイル状炭素質改質容器の少なくとも１つの追加の改質コイルをさらに備える、請求項３００に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３０２】
各前記改質コイルは、３インチから８インチの直径を有するパイプを備える、請求項２９９、３００、または３０１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３０３】
前記改質コイルの相補的構成をさらに備える、請求項２９９、３００、または３０１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３０４】
前記相補的構成は、前記改質コイルうちの少なくとも２つの螺旋状に入れ子式の構成を含む、請求項３０３に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３０５】
選択的改質コイル加熱器をさらに備える、請求項３０３に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３０６】
少なくとも１つの前記改質コイルは、放熱器を備える、請求項３０５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３０７】
前記螺旋状に入れ子式の構成は、３重改質コイル放熱器を備える、請求項３０６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３０８】
前記１次改質コイルは、５０ｐｓｉから１００ｐｓｉの圧力、華氏１，６４０度から華氏１，８００度の温度、および５，０００フィート／分から２０，０００フィート／分の流量を含む群から選択される少なくとも１つの条件で動作するように構成される１次改質コイルを含む、請求項２９９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３０９】
前記２次改質コイルは、５０ｐｓｉから１００ｐｓｉの圧力、華氏１，６４０度から華氏１，８００度の温度、および５，０００フィート／分から２０，０００フィート／分の流量、および０秒から２秒の改質時間を含む群から選択される少なくとも１つの条件で動作するように構成される２次改質コイルを含む、請求項２９９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３１０】
前記３次改質コイルは、５０ｐｓｉから１００ｐｓｉの圧力、華氏１，７５０度から華氏１，８５０度の温度、５，０００フィート／分から２０，０００フィート／分の流量、および０秒から４秒の改質時間を含む群から選択される少なくとも１つの条件で動作するように構成される３次改質コイルを含む、請求項３００に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３１１】
前記１次改質コイル、前記２次改質コイル、および前記３次改質コイルは、４秒から１０秒の総時間の間動作するように構成される多重コイル状炭素質改質容器を含む、請求項３００に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３１２】
炭素改質された材料選択的分離器をさらに備える、請求項２９９、３００、または３０１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３１３】
前記炭素改質された材料選択的分離器は、不完全に改質された炭素質材料選択的分離器、少なくとも３５０ミクロン粒径の炭素質粒子選択的分離器、少なくとも１５０ミクロン粒径の炭素質粒子選択的分離器、少なくとも１３０ミクロン粒径の炭素質粒子選択的分離器、少なくとも８０ミクロン粒径の炭素質粒子選択的分離器、少なくとも５０ミクロン粒径の炭素質粒子選択的分離器、少なくとも１１ミクロン粒径の炭素質粒子選択的分離器、少なくとも３ミクロン粒径の炭素質粒子選択的分離器、および灰選択的分離器を含む群から選択される選択分離器を含む、請求項３１２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３１４】
前記炭素改質された材料選択的分離器は、少なくとも１つのサイクロンを含む、請求項３１２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３１５】
前記炭素改質された材料選択的分離器は、前記１次改質コイルと前記２次改質コイルとの間に位置する選択的分離器、前記２次改質コイルと前記３次改質コイルとの間に位置する選択的分離器、および前記３次改質コイルの後に位置する選択的分離器を含む群から選択される選択的分離器を含む、請求項３１２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３１６】
炭素改質された材料再生経路をさらに備える、請求項３１２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３１７】
前記炭素改質された材料再生経路は、前処理領域再生入力部を経由する再生経路、熱分解室再生入力部を経由する再生経路、１次改質コイル再生入力部を経由する再生経路、２次改質コイル再生入力部を経由する再生経路を含む群から選択される再生経路を含む、請求項３１６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３１８】
ベンチュリ注入器、煙道ガスにより注入されるベンチュリ注入器、および加圧煙道ガスにより注入されるベンチュリ注入器を含む群から選択される、前記再生経路が経由するベンチュリ注入器をさらに備える、請求項３１７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３１９】
少なくとも１つの前記改質コイルのための工程に有益な材料入力部をさらに備える、請求項２９９、３００、または３０１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３２０】
前記工程に有益な材料入力部は、炭素入力部、水素入力部、一酸化炭素入力部、水注入器、予熱水注入器、再生水注入器、負に静電的に強化された水分種注入器、予熱された負に静電的に強化された水分種注入器、再生された負に静電的に強化された水分種注入器、蒸気注入器、負に静電的に強化された蒸気注入器、再生された負に静電的に強化された蒸気注入器、煙道ガス注入器、加圧煙道ガス注入器、予熱煙道ガス注入器、再生煙道ガス注入器、選択生成ガス入力部、湿性選択生成ガス入力部、乾性選択生成ガス入力部、および再生された選択生成ガス入力部を含む群から選択される入力部を備える、請求項３１９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３２１】
前記工程に有益な材料入力部は、前記１次改質コイルの前に位置する工程に有益な材料入力部、前記１次改質コイルと前記２次改質コイルとの間に位置する工程に有益な材料入力部、前記２次改質コイルと前記３次改質コイルとの間に位置する工程に有益な材料入力部、および前記３次改質コイルの後に位置する工程に有益な材料入力部を含む群から選択される入力部を含む、請求項３１９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３２２】
前記工程に有益な材料入力部は、ベンチュリ注入器、煙道ガス注入器、および加圧煙道ガス注入器を含む群から選択される入力部を含む、請求項３２１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３２３】
前記１次改質コイル、前記２次改質コイル、および前記３次改質コイルは、少なくとも９５％の原料質量変換、少なくとも９７％の原料質量変換、および少なくとも９８％の原料質量変換を含む群から選択される、原料質量を選択生成ガスに変換するように構成される多重コイル状炭素質改質容器を含む、請求項３００に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３２４】
圧力対速度比調節器をさらに備える、請求項２９９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３２５】
前記圧力対速度比調節器は、前記多重コイル状炭素質改質容器における少なくとも８０ｐｓｉの圧力、前記多重コイル状炭素質改質容器における少なくとも５，０００フィート／分の流量、および前記多重コイル状炭素質改質容器における少なくとも２０，０００のレイノルズ数を含む群から選択される条件で動作するように構成されるベンチュリ注入器を備える、請求項３２４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３２６】
原料用固体炭素質材料入力部と、
前記原料用固体炭素質材料入力部で始まり、かつ前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由するガス化装置工程流路と、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの圧力システムと、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加熱器システムと、
前記ガス化装置工程流路が経由する少なくとも１つの原料用固体炭素質材料処理器と、
前記ガス化装置工程流路が経由する少なくとも１つの負に静電的に強化された水分種注入器と、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する前記ガス化装置工程流路の終点に位置する選択生成ガス出力部と
を備える、固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３２７】
前記負に静電的に強化された水分種は、正味の負帯電を有する水溶液を含む、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３２８】
前記負に静電的に強化された水分種は、前記負帯電種含有量の汚染物質バックグラウンド要求を超える負帯電種含有量を有する水溶液を含む、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３２９】
前記負に静電的に強化された水分種は、飽和過酸化水素および負帯電酸素を含む水溶液、飽和過酸化水素および一重項酸素を含む水溶液、飽和過酸化水素および水酸化物を含む水溶液、飽和過酸化水素および水酸化物ラジカルを含む水溶液、長鎖負帯電酸素種を含む水溶液、ペルオキシル活性化水溶液、ニトロキシル活性化水溶液、過酸化水溶液、およびイオン化酸素蒸気水溶液を含む群から選択される水溶液を含む、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３３０】
前記負に静電的に強化された水分種注入器は、前処理領域注入器、熱分解室注入器、多重コイル状炭素質改質容器注入器、１次改質コイル注入器、２次改質コイル注入器、および３次改質コイル注入器を含む群から選択される注入器を含む、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３３１】
前記負に静電的に強化された水分種注入器は、ベンチュリ注入器を含む、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３３２】
前記ベンチュリ注入器は、多重コイル状炭素質改質容器の前に位置するベンチュリ注入器、１次改質コイルの前に位置するベンチュリ注入器、２次改質コイルの前に位置するベンチュリ注入器、３次改質コイルの前に位置するベンチュリ注入器、多重コイル状炭素質改質容器において少なくとも８０ｐｓｉの圧力を維持するように構成されるベンチュリ注入器、多重コイル状炭素質改質容器において少なくとも５，０００フィート／分の流量を維持するように構成されるベンチュリ注入器、および多重コイル状炭素質改質容器において少なくとも２０，０００のレイノルズ数を維持するように構成されるベンチュリ注入器を含む群から選択されるベンチュリ注入器を含む、請求項３３１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３３３】
負に静電的に強化された水分種予熱器をさらに備える、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３３４】
前記予熱器は、ガス化装置システム工程エンクロージャを備える、請求項３３３に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３３５】
前記負に静電的に強化された水分種は蒸気を含む、請求項３３３に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３３６】
前記負に静電的に強化された水分種注入器は、予熱された負に静電的に強化された水分種注入器を含む、請求項３３３に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３３７】
前記負に静電的に強化された水分種注入器は、化学反応物質注入器を含む、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３３８】
前記化学反応物質注入器は、化学量論的に客観論的な炭素調整補償器を含む、請求項３３７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３３９】
前記化学反応物質注入器は、水素選択生成ガス成分発生器、炭素選択生成ガス成分注入器、二酸化炭素排除器、炭化水素汚染物質排除器、一酸化炭素発生器、および水素ガス発生器を含む群から選択される注入器を含む、請求項３３７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３４０】
前記負に静電的に強化された水分種注入器は、触媒注入器を含む、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３４１】
前記負に静電的に強化された水分種注入器は、化学反応順序収率最大化注入器を含む、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３４２】
浄化された選択生成ガス、高ＢＴＵ含有選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、酸化窒素含有量最小化選択生成ガス、酸化ケイ素含有量最小化選択生成ガス、二酸化炭素含有量最小化選択生成ガス、硫黄含有量最小化選択生成ガス、有機蒸気含有量最小化選択生成ガス、および金属含有量最小化選択生成ガスを含む群から選択される注入生成物をさらに含む、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３４３】
前記負に静電的に強化された水分種注入器は、酸化反応を促進するように構成される注入器、還元反応を促進するように構成される注入器、吸着凝固反応を促進するように構成される注入器、吸収凝固反応を促進するように構成される注入器、タールをパージするように構成される注入器、フェノールをパージするように構成される注入器、硫黄をパージするように構成される注入器、粒子汚染物質をパージするように構成される注入器、二酸化炭素をパージするように構成される注入器、硫黄をパージするように構成される注入器、および金属をパージするように構成される注入器を含む群から選択される注入器を含む、請求項３４２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３４４】
同時活性的煙道ガス注入器をさらに備える、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３４５】
負に静電的に強化された水分種発生ユニットをさらに備える、請求項３２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３４６】
原料用固体炭素質材料入力部と、
前記原料用固体炭素質材料入力部で始まり、かつ前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由するガス化装置工程流路と、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの圧力システムと、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加熱器システムと、
前記ガス化装置工程流路が経由する初期原料用固体炭素質材料処理器と、
前記ガス化装置工程流路が経由する初期的に処理された炭素質材料後続処理器と、
前記ガス化装置工程流路が経由する後続的に処理された炭素質材料選択的分離器と、
前記ガス化装置工程流路に付随する選択的に分離された炭素質材料再生経路と、
前記付随の選択的に分離された炭素質材料再生経路が経由する前記ガス化装置工程流路の再生入力部と、
前記再生入力部が経由する原料用固体炭素質材料再混合器と、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する前記ガス化装置工程流路の終点に位置する選択生成ガス出力部と
を備える、固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３４７】
前記初期原料用固体炭素質材料処理器は、前処理領域処理器、熱分解室処理器、多重コイル状炭素質改質容器処理器、１次改質コイル処理器、および２次改質コイル処理器を含む群から選択される処理器を含む、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３４８】
前記初期的に処理された炭素質材料後続処理器は、熱分解室、多重コイル状炭素質改質容器、１次改質コイル、２次改質コイル、および３次改質コイルを含む群から選択される処理器を含む、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３４９】
前記初期原料用固体炭素質材料処理器、前記初期的に処理された炭素質材料後続処理器、前記後続的に処理された炭素質材料選択的分離器、前記選択的に分離された炭素質材料再生経路、および前記再生入力部は、多ルート可能経路を含む、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３５０】
前記多ルート可能経路は、原料用固体炭素質材料熱分解室、熱分解された材料１次改質コイル、１次的に改質された炭素質材料選択的分離器、選択的に分離された炭素質材料再生経路、および熱分解室再生入力部を経由する経路を含む、請求項３４９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３５１】
前記多ルート可能経路は、熱分解された材料１次改質コイル、熱分解された材料２次改質コイル、２次的に改質された炭素質材料選択的分離器、選択的に分離された炭素質材料再生経路、および１次改質コイル再生入力部を経由する経路を含む、請求項３４９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３５２】
前記後続的に処理された炭素質材料選択的分離器は、サイクロンを含む、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３５３】
前記サイクロンは、５０ｐｓｉから１００ｐｓｉの圧力、華氏１，６４０度から華氏１，８００度の温度、２，０００ｆｐｍから８，０００ｆｐｍの流量を含む群から選択される少なくとも１つの条件で動作するように構成されるサイクロンを含む、請求項３５２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３５４】
前記後続的に処理された炭素質材料選択的分離器は、粒径分離器を含む、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３５５】
前記粒径分離器は、少なくとも３５０ミクロン粒径の炭素質粒子粒径分離器、少なくとも１５０ミクロン粒径の炭素質粒子粒径分離器、少なくとも１３０ミクロン粒径の炭素質粒子粒径分離器、少なくとも８０ミクロン粒径の炭素質粒子粒径分離器、少なくとも５０ミクロン粒径の炭素質粒子粒径分離器を含む群から選択される粒径分離器を含む、請求項３５４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３５６】
前記後続的に処理された炭素質材料選択的分離器は、物理的分離器、位相分離器、密度分離器、不完全に熱分解された炭素質材料分離器、および不均一材料組成分離器を含む群から選択される選択的分離器を含む、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３５７】
浄化された選択生成ガス、高ＢＴＵ含有選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、酸化窒素含有量最小化選択生成ガス、酸化ケイ素含有量最小化選択生成ガス、二酸化炭素含有量最小化選択生成ガス、硫黄含有量最小化選択生成ガス、有機蒸気含有量最小化選択生成ガス、および金属含有量最小化選択生成ガスを含む群から選択される選択的分離生成物をさらに含む、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３５８】
前記選択的に分離された炭素質材料再生経路が経由するベンチュリ注入器をさらに備える、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３５９】
前記ベンチュリ注入器は、５０ｐｓｉから１００ｐｓｉの圧力および２，０００フィート／分から８，０００フィート／分の流量を含む群から選択される条件で動作するように構成されるベンチュリ注入器を含む、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３６０】
前記ガス化装置工程流路を経由する負に静電的に強化された水分種注入器および前記ガス化装置工程流路を経由する負に静電的に強化された蒸気注入器を含む群から選択される注入器をさらに備える、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３６１】
煙道ガス注入器、加圧煙道ガス注入器、予熱煙道ガス注入器、および再生煙道ガス注入器を含む群から選択される、前記ガス化装置工程流路を経由する煙道ガス注入器をさらに備える、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３６２】
洗浄器により再生されたタール注入器、洗浄器により再生されたフェノール注入器、洗浄器により再生された硫黄注入器、および洗浄器により再生された固体注入器を含む群から選択される、前記ガス化装置工程流路を経由する洗浄器再生注入器をさらに備える、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３６３】
選択生成ガス注入器、湿性選択生成ガス注入器、乾性選択生成ガス注入器、予熱された選択生成ガス注入器、および再生された選択生成ガス注入器を含む群から選択される、前記ガス化装置工程流路を経由する選択生成ガス注入器をさらに備える、請求項３４６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３６４】
原料用固体炭素質材料入力部と、
前記原料用固体炭素質材料入力部で始まり、かつ前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由するガス化装置工程流路と、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの圧力システムと、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される可変温度帯加熱器システムと、
前記可変温度帯加熱器システムに反応し、かつ前記ガス化装置工程流路を経由する原料用固体炭素質材料液化帯を有する温度可変環境と、
前記温度可変環境において配置される複数の液化移行原料用固体炭素質材料移動ガイドと、
前記複数の液化移行原料用固体炭素質材料移動ガイドが連結される温度可変循環返送部と、
前記ガス化装置工程流路が経由する前記温度可変環境の固体炭素質材料熱分解室と、
前記ガス化装置工程流路が経由する熱分解された炭素質材料処理器と、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する前記ガス化装置工程流路の終点に位置する選択生成ガス出力部と
を備える、固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３６５】
前記複数の液化移行原料用固体炭素質材料移動ガイドは、並進可能な移動ガイドを含む、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３６６】
前記並進可能な移動ガイドは、トラックフィーダを含む、請求項３６５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３６７】
前記温度可変循環返送部は、前記トラックフィーダのフィーダトラックを含む、請求項３６６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３６８】
前記トラックフィーダは、高表面積トラックフィーダを含む、請求項３６６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３６９】
前記高表面積トラックフィーダは、少なくとも２４インチ幅の寸法、少なくとも３０インチの幅の寸法、少なくとも３６インチ幅の寸法、少なくとも４２インチ幅の寸法、少なくとも４８インチ幅の寸法、少なくとも５４インチ幅の寸法、少なくとも６０インチ幅の寸法、少なくとも６６インチ幅の寸法、少なくとも７２インチ幅の寸法、少なくとも３フィート長さの寸法、少なくとも６フィート長さの寸法、少なくとも９フィート長さの寸法、少なくとも１２フィート長さの寸法、少なくとも１５フィート長さの寸法、少なくとも１８フィート長さの寸法、および少なくとも２１フィート長さの寸法を含む群から選択されるトラックフィーダ寸法を含む、請求項３６８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３７０】
前記温度可変循環返送部は、可変速温度可変循環返送部を含む、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３７１】
前記可変速温度可変循環返送部は、支配的熱分解循環返送部を含む、請求項３７０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３７２】
前記可変速温度可変循環返送部は、前記トラックフィーダのフィーダトラックを含む、請求項３７０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３７３】
前記可変速温度可変循環返送部は、少なくとも２分の返送循環、少なくとも３分の返送循環、少なくとも４分の返送循環、少なくとも５分の返送循環、少なくとも６分の返送循環、少なくとも７分の返送循環、少なくとも８分の返送循環、少なくとも９分の返送循環、少なくとも１０分の返送循環、少なくとも１１分の返送循環、少なくとも１２分の返送循環、少なくとも１３分の返送循環、少なくとも１４分の返送循環、少なくとも１５分の返送循環、少なくとも１６分の返送循環、少なくとも１７分の返送循環、少なくとも１８分の返送循環、少なくとも１９分の返送循環、および少なくとも２０分の返送循環を含む群から選択される返送循環を含む、請求項３７０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３７４】
前記温度可変環境は、熱分解室を含む、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３７５】
華氏３００度から華氏１，０００度の、前記熱分解室の温度勾配をさらに含む、請求項３７４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３７６】
５０ｐｓｉから１００ｐｓｉの、前記熱分解室の圧力をさらに含む、請求項３７５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３７７】
前記熱分解室内において、少なくとも一部の液化された原料用固体炭素質材料をさらに含む、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３７８】
前記複数の液化移行原料用固体炭素質材料移動ガイドは、温度可変移動ガイドを含む、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３７９】
前記温度可変移動ガイドは、持続液化温度を回避するように構成される移動ガイドを含む、請求項３７８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３８０】
前記温度可変移動ガイドは、温度の循環的上昇および低下のために構成される移動ガイドおよび固体炭素質材料の循環的液化および気化のために構成される移動ガイドを含む群から選択される移動ガイドを含む、請求項３７８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３８１】
前記温度可変移動ガイドは、拘束抑制移動ガイドを含む、請求項３７８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３８２】
前記温度可変循環返送部は、前記温度可変環境内においてトラックフィーダを含む、請求項３８１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３８３】
少なくとも１つの液化後温度に加熱された移動ガイドと、および少なくとも一部の気化された原料用固体炭素質材料とをさらに含む、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３８４】
前記液化後温度に加熱された移動ガイドは、前記温度可変環境の液化後温度帯内において移動ガイドを含む、請求項３８３に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３８５】
前記温度可変環境の液化前温度帯において、少なくとも一部の原料用固体炭素質材料をさらに含む、請求項３８４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３８６】
前記ガス化装置工程流路を経由する負に静電的に強化された水分種注入器をさらに備える、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３８７】
前記負に静電的に強化された水分種注入器は、前記ガス化装置工程流路を経由する負に静電的に強化された蒸気注入器を備える、請求項３８６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３８８】
煙道ガス注入器、加圧煙道ガス注入器、少なくとも８０ｐｓｉの加圧煙道ガス注入器、少なくとも７５立方フィート／分の煙道ガス注入器、および再生煙道ガス注入器を含む群から選択される、前記ガス化装置工程流路を経由する煙道ガス注入器をさらに含む、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３８９】
予熱煙道ガス注入器をさらに備える、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３９０】
原動力加圧煙道ガス注入器をさらに備える、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３９１】
洗浄器により再生されたタール注入器、洗浄器により再生されたフェノール注入器、洗浄器により再生された硫黄注入器、洗浄器により再生された二酸化炭素含有量注入器、および洗浄器により再生された固体注入器を含む群から選択される、前記ガス化装置工程流路を経由する洗浄器再生注入器をさらに備える、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３９２】
選択生成ガス注入器、湿性選択生成ガス注入器、乾性選択生成ガス注入器、予熱された選択生成ガス注入器、および再生された選択生成ガス注入器を含む群から選択される、前記ガス化装置工程流路を経由する選択生成ガス注入器をさらに備える、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３９３】
前記選択生成ガス注入器は、温度上昇注入器および原動力加圧注入器を含む群から選択される注入器を含む、請求項３９２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３９４】
前記複数の液化移行原料用固体炭素質材料移動ガイドは、１日当たり５０トンから５００トンの原料用固体炭素質材料を移動するように構成される移動ガイドを含む、請求項３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３９５】
原料用固体炭素質材料入力部と、
前記原料用固体炭素質材料入力部で始まり、かつ前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由するガス化装置工程流路と、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの圧力システムと、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加熱器システムと、
前記ガス化装置工程流路が経由する少なくとも１つの原料用固体炭素質材料処理器と、
前記ガス化装置工程流路が経由する少なくとも１つの選択生成ガス成分洗浄器と、
前記選択生成ガス成分洗浄器に付随する汚染物質再生経路と、
前記付随する汚染物質再生経路が経由する、前記ガス化装置工程流路の汚染物質再生入力部と、
前記固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する前記ガス化装置工程流路の終点に位置する選択生成ガス出力部と、
を備える、固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３９６】
前記選択生成ガス成分洗浄器内に配置される少なくとも１つの汚染物質可溶化物質をさらに含む、請求項３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３９７】
前記汚染物質可溶化物質は、負に静電的に強化された水分種を含む、請求項３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３９８】
前記負に静電的に強化された水分種は、酸化反応を促進するように構成される負に静電的に強化された水分種、還元反応を促進するように構成される負に静電的に強化された水分種、吸着凝固反応を促進するように構成される負に静電的に強化された水分種、および吸収凝固反応を促進するように構成される負に静電的に強化された水分種を含む群から選択される負に静電的に強化された水分種を含む、請求項３９７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項３９９】
前記選択生成ガス成分洗浄器において少なくとも一部の凝固された汚染物質をさらに含む、請求項３９８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４００】
前記選択生成ガス成分洗浄器において少なくとも一部の分離された汚染物質をさらに含む、請求項３９９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４０１】
前記分離された汚染物質は、凝集された汚染物質、凝結された汚染物質、沈下された汚染物質、凝縮された汚染物質、研磨された汚染物質、ろ過された汚染物質、最終偏光媒体研磨ろ過された汚染物質、および電子凝結イオン除去された汚染物質を含む群から選択される汚染物質を含む、請求項４００に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４０２】
前記原料用固体炭素質材料処理器は、前処理領域処理器、熱分解室、多重コイル状炭素質改質容器、１次改質コイル、２次改質コイル、および３次改質コイルを含む群から選択される処理器を含む、請求項３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４０３】
前記汚染物質再生入力部は、前処理領域、熱分解室、多重コイル状炭素質改質容器、１次改質コイル、２次改質コイル、および３次改質コイルを経由する入力部を含む、請求項３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４０４】
前記原料用固体炭素質材料処理器、前記選択生成ガス成分洗浄器、前記汚染物質再生経路、および前記汚染物質再生入力部は、多ルート可能経路を含む、請求項３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４０５】
前記多ルート可能経路は、熱分解室、前記選択生成ガス成分洗浄器、前記汚染物質再生経路、および前記汚染物質再生入力部を経由する経路を含み、前記汚染物質再生入力部は熱分解室を含む、請求項４０４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４０６】
前記汚染物質再生経路が経由するベンチュリ注入器をさらに備える、請求項３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４０７】
化学副産物、熱副産物、および熱分解副産物を含む群から選択される、前記選択生成ガス成分洗浄器内において汚染物質をさらに含む、請求項３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４０８】
二酸化炭素、炭酸塩、不溶性固体、タール、フェノール、硫黄、炭化水素、および粒子を含む群から選択される、前記選択生成ガス成分洗浄器内において汚染物質をさらに含む、請求項３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４０９】
前記選択生成ガス成分洗浄器に連結される負に静電的に強化された水分種注入器と、前記負に静電的に強化された水分種注入器に連結される負に静電的に強化された水分種発生ユニットとをさらに備える、請求項３９７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４１０】
前記負に静電的に強化された水分種発生ユニットは、一重項酸素種を発生させ、かつ前記発生された一重項酸素種と水を混合するように構成されるユニットを含む、請求項４０９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４１１】
前記負に静電的に強化された水分種発生ユニットは、長鎖負帯電酸素種、水酸化物、過酸化水素、およびペルオキシルを含む群から選択される負に静電的に強化された水分種を発生させるように構成されるユニットを含む、請求項４１０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４１２】
前記選択生成ガス成分洗浄器に付随する負に静電的に強化された水分種再生経路をさらに備える、請求項３９７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４１３】
前記付随する負に静電的に強化された水分種再生経路が経由する前記ガス化装置工程流路の負に静電的に強化された水分種再生入力部および前記付随する負に静電的に強化された水分種再生経路が経由する前記ガス化装置工程流路の負に静電的に強化された蒸気再生入力部を含む群から選択される、再生入力部をさらに備える、請求項４１２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４１４】
前記汚染物質可溶化物質は、冷却された汚染物質可溶化物質を含む、請求項３９６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４１５】
華氏１７５度から華氏１，７００度の温度を有する、前記選択生成ガス成分洗浄器における冷却選択生成ガスをさらに含む、請求項４１４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４１６】
前記冷却された汚染物質可溶化物質における可溶化された汚染物質と、前記選択生成ガス成分洗浄器において未陶化の選択生成ガスをさらに含む、請求項４１５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４１７】
前記選択生成ガス成分洗浄器は、１次可溶化環境と、および２次可溶化環境とを備える、請求項３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４１８】
前記１次可溶化環境は、華氏１７００度を超える温度から華氏５５０度未満の温度に選択生成ガスを冷却するように構成される可溶化環境および前記選択生成ガスにおける７０％から８０％の汚染物質を除去するように構成される可溶化環境を含む群から選択される可溶化環境を含む、請求項４１７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４１９】
前記２次可溶化環境は、華氏４５０度を超える温度から華氏１５０度未満の温度に選択生成ガスを冷却するように構成される可溶化環境を含む、請求項４１７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４２０】
浄化された選択生成ガス、高ＢＴＵ含有選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、酸化窒素含有量最小化選択生成ガス、酸化ケイ素含有量最小化選択生成ガス、二酸化炭素含有量最小化選択生成ガス、硫黄含有量最小化選択生成ガス、有機蒸気含有量最小化選択生成ガス、および金属含有量最小化選択生成ガスを含む群から選択される、前記選択生成ガス出力部における洗浄された選択生成ガスをさらに含む、請求項３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４２１】
前記選択生成ガス出力部において高エネルギ含有選択生成ガスをさらに含む、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４２２】
前記高エネルギ含有選択生成ガスは、負に静電的に強化された水分種により処理された選択生成ガス、再生された選択生成ガスにより処理された選択生成ガス、負に静電的に強化された蒸気により処理された選択生成ガス、煙道ガスにより処理された選択生成ガス、可変保持時間により処理された選択生成ガス、少なくとも１次改質コイルおよび２次改質コイルにおいて処理された選択生成ガス、再生された不完全に熱分解された炭素質材料と処理された選択生成ガス、および再生された不完全に改質された炭素質材料と処理された選択生成ガスを含む群から選択される処理された選択生成ガスを含む、請求項４２１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４２３】
前記高エネルギ選択生成ガスは、支配的に熱分解された原料用固体炭素質材料を含む、請求項４２１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４２４】
前記高エネルギ選択生成ガスは、浄化された選択生成ガスを含む、請求項４２１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４２５】
前記浄化された選択生成ガスは、汚染物質が浄化された選択生成ガスを含む、請求項４２４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４２６】
前記高エネルギ選択生成ガスは、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスを含む群から選択される選択生成ガスを含む、請求項４２１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４２７】
前記高エネルギ選択生成ガスは、前記原料用固体炭素質材料ＢＴＵ値に比例する量の選択生成ガスを含む、請求項４２６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４２８】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの化学量論的に客観論的な炭素補償器をさらに備える、請求項２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４２９】
前記化学量論的に客観論的な炭素補償器は、炭素入力部、一酸化炭素入力部、煙道ガス注入器、加圧煙道ガス注入器、予熱煙道ガス注入器、不完全に熱分解された炭素質材料入力部、選択生成ガス入力部、湿性選択生成ガス入力部、乾性選択生成ガス入力部、予熱された選択生成ガス入力部、前処理領域入力部、熱分解室入力部、および多重コイル状炭素質改質容器入力部を含む群から選択されるガス化装置工程流路入力部を含む、請求項４２８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４３０】
前記化学量論的に客観論的な炭素補償器は、化学量論的に客観論的な再生炭素補償器を含む、請求項４２９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４３１】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの動的に調整可能な工程流れ調節器をさらに備える、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４３２】
前記動的に調整可能な工程流れ調節器は、少なくとも１つの工程条件センサと、および少なくとも１つのセンサ反応性の動的に調整可能な工程流れ調節器とを含む、請求項４３１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４３３】
前記工程条件センサは、温度センサ、圧力センサ、材料組成センサ、一酸化炭素含有量センサ、二酸化炭素含有量センサ、水素含有量センサ、窒素含有量センサ、ガスクロマトグラフ、および質量分析計を含む群から選択されるセンサを含む、請求項４３２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４３４】
前記センサ反応性の動的に調整可能な工程流れ調節器は、原料用固体炭素質材料入力部調節器、前処理領域調節器、熱分解室調節器、多重コイル状炭素質改質容器調節器、および選択生成ガス成分洗浄器調節器を含む、請求項４３２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４３５】
前記センサ反応性の動的に調整可能な工程流れ調節器は、水注入器、予熱水注入器、再生水注入器、負に静電的に強化された水分種注入器、予熱された負に静電的に強化された水分種注入器、再生された負に静電的に強化された水分種注入器、蒸気注入器、再生蒸気注入器、負に静電的に強化された蒸気注入器、再生された負に静電的に強化された蒸気注入器、煙道ガス注入器、予熱煙道ガス注入器、加圧煙道ガス注入器、再生煙道ガス注入器、不完全に熱分解された炭素質材料再生入力部、不完全に改質された炭素質材料再生入力部、汚染物質再生入力部、選択生成ガス入力部、湿性選択生成ガス入力部、乾性選択生成ガス入力部、再生された選択生成ガス入力部、可変速温度可変循環返送部、工程流れベンチュリ注入器、工程流れキャビテータ、選択的改質コイル加熱器、３重コイル状放熱器、可変温度帯加熱器システム、温度可変循環返送部、および工程流れ炭素質材料選択的分離器を含む群から選択される調節器を含む、請求項４３２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４３６】
前記センサ反応性の動的に調整可能な工程流れ調節器は、センサ反応性の動的に調整可能な工程流れ自動調節器およびコンピュータを含む群から選択される調節器を含む、請求項４３２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４３７】
前記センサ反応性の動的に調整可能な工程流れ調節器は、０．５秒未満の反応時間調節器、１秒未満の反応時間調節器、２秒未満の反応時間調節器、３秒未満の反応時間調節器、４秒未満の反応時間調節器、５秒未満の反応時間調節器、１０秒未満の反応時間調節器、１５秒未満の反応時間調節器、３０秒未満の反応時間調節器、４５秒未満の反応時間調節器、６０秒未満の反応時間調節器、および９０秒未満の反応時間調節器を含む群から選択される反応時間調節器を含む、請求項４３２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４３８】
前記センサ反応性の動的に調整可能な工程流れ調節器は、調整可能な設定点を含む、請求項４３２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４３９】
前記工程条件センサは、原料評価システムを含む、請求項４３２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４４０】
前記センサ反応性の動的に調整可能な工程流れ調節器は、浄化された選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、酸化窒素含有量最小化選択生成ガス、酸化ケイ素含有量最小化選択生成ガス、二酸化炭素含有量最小化選択生成ガス、硫黄含有量最小化選択生成ガス、有機蒸気含有量最小化選択生成ガス、および金属含有量最小化選択生成ガスを含む群から選択される選択生成ガスの生成を促進するように構成されるセンサ反応性の動的に調整可能な工程流れ調節器を含む、請求項４３１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４４１】
前記選択生成ガス出力部において事前決定された選択生成ガスをさらに含む、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４４２】
前記事前決定された選択生成ガスは、可変一酸化炭素含有量選択生成ガス、主に一酸化炭素選択生成ガス、可変水素含有量選択生成ガス、主に水素ガス選択生成ガス、可変メタン含有量選択生成ガス、主にメタン選択生成ガス、主に一酸化炭素および水素ガスおよびメタンの選択生成ガス、制御モル比選択生成ガス、体積が１：１から最大２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約２：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約３：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約５：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約２：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約３：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約５：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１０：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、発生炉ガス、合成ガス、可変化学物質ベースストック、液体燃料ベースストック、メタノールベースストック、エタノールベースストック、精製ディーゼルベースストック、バイオディーゼルベースストック、ジメチルエーテルベースストック、混合アルコールベースストック、発電ベースストック、および天然ガス相当エネルギ値ベースストックを含む群から選択される選択生成ガスを含む、請求項４４１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４４３】
前記事前決定された選択生成ガスは、化学量論的に炭素制御された事前決定された選択生成ガスを含む、請求項４４１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４４４】
前記事前決定された選択生成ガスは、工程流れの動的に調整された事前決定された選択生成ガスを含む、請求項４４１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４４５】
前記選択生成ガス出力部において高収率選択生成ガスをさらに含む、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４４６】
前記高収率選択生成ガスは、実質的に完全に炭素変換された原料用固体炭素質材料を含む、請求項４４５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４４７】
前記高収率選択生成ガスは、少なくとも９５％変換された原料質量、少なくとも９７％変換された原料質量、および少なくとも９８％変換された原料質量を含む群から選択される、変換された原料質量を含む、請求項４４５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４４８】
前記高収率選択生成ガスは、原料用固体炭素質材料入力部のトン毎に、少なくとも約３０，０００標準立方フィートの出力選択生成ガスを含む、請求項４４５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４４９】
前記高収率選択生成ガスは、７５％から９５％の炭素変換効率の良い選択生成ガスを含む、請求項４４５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４５０】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される磁性材料除去システムをさらに備える、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４５１】
前記磁性材料除去システムは、前記ガス化装置工程流路を経由する磁石を備える、請求項４５０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４５２】
前記磁性材料除去システムは、金属酸化領域と、磁石とを備える、請求項４５０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４５３】
前記金属酸化領域は、負に静電的に強化された水分種注入器を備える、請求項４５２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４５４】
前記磁石は、重量測定偏向器を含む、請求項４５２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４５５】
前記除去された磁性材料のための電磁ドロップウェルをさらに備える、請求項４５２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４５６】
前記磁性材料除去システムは、多重コイル状改質容器摩耗緩和システムを含む、請求項４５０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４５７】
前記磁性材料除去システムは、汚染物質除去システムを含む、請求項４５０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４５８】
浄化された選択生成ガス、高ＢＴＵ含有選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、酸化窒素含有量最小化選択生成ガス、酸化ケイ素含有量最小化選択生成ガス、および金属含有量最小化選択生成ガスを含む群から選択される磁性材料消磁選択生成ガスをさらに含む、請求項４５０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４５９】
前記ガス化装置工程流路が経由し、かつ１次改質コイルおよび２次改質コイルを有する多重コイル状炭素質改質容器をさらに備える、請求項２７１、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４６０】
前記多重コイル状炭素質改質容器の３次改質コイルと、および前記改質コイルの相補的構成をさらに備える、請求項４５９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４６１】
前記多重コイル状炭素質改質容器の少なくとも１つの追加の改質コイルと、および前記改質コイルの相補的構成をさらに備える、請求項４６０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４６２】
前記相補的構成は、前記改質コイルのうちの少なくとも２つの螺旋状に入れ子式の構成を含む、請求項４５９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４６３】
選択的改質コイル加熱器をさらに備える、請求項４６２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４６４】
少なくとも１つの前記改質コイルは放熱器を含む、請求項４６３に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４６５】
前記螺旋状に入れ子式の構成は、３重改質コイル放熱器を含む、請求項４６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４６６】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される空気分離ユニットをさらに備える、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４６７】
前記空気分離ユニットは、吸気部および窒素排除領域を備える、請求項４６６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４６８】
前記空気分離ユニットから少なくとも１つの燃焼バーナを経由する酸素富化線をさらに備える、請求項４６７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４６９】
前記空気分離ユニットから負に静電的に強化された水分種発生ユニットを経由する酸素富化線および前記空気分離ユニットから負に静電的に強化された水分種発生ユニットを経由する活性化酸素富化線を含む群から選択される酸素富化線をさらに備える、請求項４６７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４７０】
浄化された選択生成ガス、高ＢＴＵ含有選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガス、および酸化窒素含有量最小化選択生成ガスを含む群から選択される、前記出力部において窒素排除選択生成ガスをさらに含む、請求項４６７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４７１】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される酸素置換システムをさらに備える、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４７２】
前記酸素置換システムは、前記固体炭素質材料ガス化装置システムの前処理領域に位置する酸素置換システムを含む、請求項４７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４７３】
前記酸素置換システムは、空気置換システムを含む、請求項４７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４７４】
前記酸素置換システムは、煙道ガス注入器、予熱煙道ガス注入器、加圧煙道ガス注入器、再生煙道ガス注入器、選択生成ガス入力部、湿性選択生成ガス入力部、および乾性選択生成ガス入力部、選択生成ガス再生入力部、少なくとも４０ｐｓｉの圧力システム、および少なくとも華氏３００度の加熱器システムを含む群から選択される酸素置換システムを含む、請求項４７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４７５】
前記酸素置換システムは、重量測定酸素置換システム、傾斜基部入力部、および傾斜頂点出力部を含む群から選択される酸素置換システムを含む、請求項４７１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４７６】
選択的に調整可能な流量調節器をさらに備える、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４７７】
前記選択的に調整可能な流量調節器は、多重コイル状炭素質改質容器における少なくとも８０ｐｓｉの圧力、多重コイル状炭素質改質容器における少なくとも５，０００フィート／分の流量、および多重コイル状炭素質改質容器における少なくとも２０，０００のレイノルズ数を含む群から選択される条件で動作するように構成される調節器を含む、請求項４７６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４７８】
前記選択的に調整可能な流量調節器は、温度可変循環返送部と、および少なくとも１つの多重コイル状炭素質改質容器ベンチュリ注入器とを含む、請求項４７６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４７９】
前記温度可変循環返送部は、少なくとも２分の返送循環、少なくとも３分の返送循環、少なくとも４分の返送循環、少なくとも５分の返送循環、少なくとも６分の返送循環、少なくとも７分の返送循環、少なくとも８分の返送循環、少なくとも９分の返送循環、少なくとも１０分の返送循環、少なくとも１１分の返送循環、少なくとも１２分の返送循環、少なくとも１３分の返送循環、少なくとも１４分の返送循環、少なくとも１５分の返送循環、少なくとも１６分の返送循環、少なくとも１７分の返送循環、少なくとも１８分の返送循環、少なくとも１９分の返送循環、および少なくとも２０分の返送循環を含む群から選択される返送循環を有する温度可変循環返送部を含み、前記多重コイル状炭素質改質容器ベンチュリ注入器は、多重コイル状炭素質改質容器における少なくとも８０ｐｓｉの圧力、多重コイル状炭素質改質容器における少なくとも５，０００フィート／分の流量、および多重コイル状炭素質改質容器における少なくとも２０，０００のレイノルズ数を含む群から選択される条件で動作するように構成されるベンチュリ注入器を含む、請求項４７８に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４８０】
少なくとも１つの工程流れベンチュリ注入器をさらに備える、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４８１】
前記工程流れベンチュリ注入器は、選択的に調整可能な流量調節器を含む、請求項４８０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４８２】
前記工程流れベンチュリ注入器は、工程流れキャビテータを備え、および前記工程流れベンチュリ注入器に配置される注入ポートをさらに備える、請求項４８０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４８３】
前記注入ポートは、前記工程流れベンチュリ注入器のスロートに位置する注入ポートを含み、および前記工程流れキャビテータは、回転乱流混合器を含む、請求項４８２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４８４】
前記工程流れキャビテータは、停止ブロックリングをさらに備える、請求項４８３に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４８５】
前記注入ポートは、煙道ガス注入ポート、加圧煙道ガス注入ポート、予熱煙道ガス注入ポート、再生された煙道ガス注入ポート、水注入ポート、予熱水注入ポート、再生水注入ポート、負に静電的に強化された水分種注入ポート、予熱された負に静電的に強化された水分種注入ポート、再生された負に静電的に強化された水分種注入ポート、蒸気注入ポート、再生された蒸気注入ポート、負に静電的に強化された蒸気注入ポート、再生された負に静電的に強化された蒸気注入ポート、選択生成ガス注入ポート、湿性選択生成ガス注入ポート、乾性選択生成ガス注入ポート、および再生された選択生成ガス注入ポートを含む群から選択される注入ポートを含む、請求項４８２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４８６】
前記回転乱流混合器は、実質的に完全な混合器を含む、請求項４８３に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４８７】
前記実質的に完全な混合器は、少なくとも９０％の混合器、少なくとも９１％の混合器、少なくとも９２％の混合器、少なくとも９３％の混合器、少なくとも９４％の混合器、少なくとも９５％の混合器、少なくとも９６％の混合器、少なくとも９７％の混合器、少なくとも９８％の混合器、および少なくとも９９％の混合器を含む群から選択される実質的に完全な混合器を含む、請求項４８６に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４８８】
前記工程流れベンチュリ注入器は、選択的に位置する工程流れベンチュリ注入器を含む、請求項４８０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４８９】
多数の工程流れベンチュリ注入器をさらに備える、請求項４８０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４９０】
前記固体炭素質材料ガス化装置システムの煙道ガス発生帯と、および前記煙道ガス発生帯に連結される煙道ガス注入器とをさらに備える、請求項２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４９１】
前記煙道ガス発生帯は、燃焼バーナと、および燃焼加熱エンクロージャとを備える、請求項４９０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４９２】
前記煙道ガス注入器は、加圧煙道ガス注入器を含む、請求項４９０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４９３】
前記加圧煙道ガス注入器は、少なくとも８０ｐｓｉの加圧煙道ガス注入器を含む、請求項４９２に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４９４】
前記煙道ガス注入器は、予熱煙道ガス注入器を含む、請求項４９０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４９５】
前記予熱煙道ガス注入器は、少なくとも華氏１２５度に予熱される煙道ガス、少なくとも華氏１３５度に予熱される煙道ガス、少なくとも華氏３００度に予熱される煙道ガス、少なくとも華氏６００度に予熱される煙道ガス、および少なくとも華氏１，６４０度に予熱される煙道ガスを含む群から選択される煙道ガスを注入するように構成される予熱煙道ガス注入器を含む、請求項４９４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４９６】
ガス化装置システム工程エンクロージャ煙道ガス予熱器をさらに備える、請求項４９４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４９７】
前記煙道ガス発生帯に付随する煙道ガス再生経路と、前記煙道ガス再生経路が経由する煙道ガス再生入力部とをさらに備え、前記煙道ガス注入器は、前記煙道ガス再生入力部に連結される、請求項４９０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４９８】
前記煙道ガス再生入力部は、前処理領域再生入力部、熱分解室再生入力部、多重コイル状炭素質改質容器再生入力部、多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイル再生入力部、多重コイル状炭素質改質容器の２次改質コイル再生入力、および多重コイル状炭素質改質容器の３次改質コイル再生入力部を含む群から選択される入力部を含む、請求項４９７に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項４９９】
前記煙道ガス注入器は、加熱器、触媒注入器、酸素置換システム、水置換システム、化学反応物質注入器、化学量論的に客観論的な炭素補償器、および圧力システムを含む群から選択される煙道ガス注入器を含む、請求項４９０に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５００】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、可変炭素含有量、可変酸素含有量、可変水素含有量、可変水分含有量、可変粒径含有量、可変硬度含有量、可変密度含有量、可変廃材含有量、可変都市固形廃棄物含有量、可変廃物含有量、可変固形汚物含有量、可変肥料含有量、可変バイオマス含有量、可変ゴム含有量、可変石炭含有量、可変石油コークス含有量、可変食品廃棄物含有量、および可変農業廃棄物含有量を含む群から選択される原料用固体炭素質材料含有量を含む、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５０１】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、工程流れサイズに粉砕される含有量および約２立方インチ未満に粉砕される含有量を含む群から選択される粉砕された原料用固体炭素質材料を含む、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５０２】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、非スラリー状原料用固体炭素質材料入力部を含む、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５０３】
前記圧力システムは、気密、２重気密、前処理環境エンクロージャ、熱分解室エンクロージャ、多重コイル状炭素質改質容器エンクロージャ、および固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置エンクロージャを含む群から選択される圧力システムを含む、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５０４】
前記圧力システムは、密閉された圧力システムを含む、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５０５】
前記加熱器システムは、熱分解温度加熱器システム、炭素質改質温度加熱器システム、可変温度帯加熱器システム、華氏１２５度から華氏１３５度の温度を確立するように構成される加熱器システム、華氏１３５度から華氏３００度の温度を確立するように構成される加熱器システム、華氏３００度から華氏１，０００度の温度を確立するように構成される加熱器システム、華氏１，０００度から華氏１，６４０度の温度を確立するように構成される加熱器システム、および華氏１，６４０度から華氏１，８５０度の温度を確立するように構成される加熱器システムを含む群から選択される加熱器システムを含む、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５０６】
前記熱分解室は、炭化水素気化器および選択生成ガス成分気化器を含む群から選択される熱分解室を含む、請求項２７１または３６４に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５０７】
各前記改質コイルは、炭化水素気化器および選択生成ガス成分気化器を含む群から選択される改質コイルを含む、請求項２９９、３００、または３０１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５０８】
各前記処理器は、炭化水素気化器および選択生成ガス成分気化器を含む群から選択される処理器を含む、請求項３２６、３４６、３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５０９】
前記ガス化装置工程流路が経由する少なくとも１つの選択生成ガス成分生成帯をさらに備える、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５１０】
一酸化炭素含有量選択生成ガス成分、水素含有量選択生成ガス成分、および一酸化炭素対水素の１：１のモル比含有量を有する選択生成ガス成分を含む群から選択される、前記選択生成ガス成分生成帯内において少なくとも一部の選択生成ガス成分をさらに含む、請求項５０９に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５１１】
前記ガス化装置工程流路が経由する選択生成ガス生成帯をさらに含む、請求項２７１、２９９、３２６、３４６、３６４、または３９５に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５１２】
可変一酸化炭素含有量選択生成ガス、主に一酸化炭素選択生成ガス、可変水素含有量選択生成ガス、主に水素ガス選択生成ガス、可変メタン含有量選択生成ガス、主にメタン選択生成ガス、主に一酸化炭素および水素ガスおよびメタンの選択生成ガス、制御モル比選択生成ガス、体積が１：１から最大２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約２：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約３：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約５：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約２：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約３：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約５：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１０：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素の制御モル比を有する制御モル比選択生成ガス、発生炉ガス、合成ガス、可変化学物質ベースストック、液体燃料ベースストック、メタノールベースストック、エタノールベースストック、精製ディーゼルベースストック、バイオディーゼルベースストック、ジメチルエーテルベースストック、混合アルコールベースストック、発電ベースストック、および天然ガス相当エネルギ値ベースストックを含む群から選択される前記選択生成ガス生成帯内において選択生成ガスをさらに含む、請求項５１１に記載の固体炭素質材料用選択合成ガス発生装置。
【請求項５１３】
炭素質原料入力部と、
前記炭素質原料入力部で始まり、かつ前記ガス化装置システムを経由するガス化装置工程流路と、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加圧システムと、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加熱器システムと、
前記ガス化装置工程流路が経由する炭素質材料熱分解室と、
前記炭素質材料熱分解室の少なくとも一部分内において作動する機械的ガス化装置駆動システムと、
前記機械的ガス化装置駆動システムに反応する、少なくとも１つの機械的に推進される炭素質材料熱分解プラットフォームと、
前記機械的ガス化装置駆動システムに反応する、少なくとも１つの機械的に推進される熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームと、
前記ガス化装置システムを経由する前記ガス化装置工程流路の終点に位置する選択生成ガス出力部と
を備える、ガス化装置システム。
【請求項５１４】
前記炭素質原料入力部は、原料用固体炭素質材料入力部を含み、前記ガス化装置工程流路は、原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路を含み、前記炭素質材料熱分解室は、原料用固体炭素質材料熱分解室を含む、請求項５１３に記載のガス化装置システム。
【請求項５１５】
前記機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームは、回転式の炭素質材料熱分解プラットフォームを含み、および前記機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームは、回転式の熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを含む、請求項５１４に記載のガス化装置システム。
【請求項５１６】
前記回転式の炭素質材料熱分解プラットフォームは、水平回転式の材料熱分解プラットフォームを含み、および前記回転式の熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームは、水平回転式の熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを含む、請求項５１５に記載のガス化装置システム。
【請求項５１７】
機械的ガス化装置駆動システムに反応する前記機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームおよび前記機械的ガス化装置駆動システムに反応する機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームは、調整型運動プラットフォームを含む、請求項５１４または５１６に記載のガス化装置システム。
【請求項５１８】
前記調整型移動プラットフォームは、運動プラットフォームの同期的２重性を含む、請求項５１７に記載のガス化装置システム。
【請求項５１９】
前記炭素質材料熱分解室の少なくとも一部分内において作動する前記機械的ガス化装置駆動システムは、単一の機械的ガス化装置駆動システムを含む、請求項５１７に記載のガス化装置システム。
【請求項５２０】
前記機械的ガス化装置駆動システムに反応する前記機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームおよび前記機械的ガス化装置駆動システムに反応する前記機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームは、両方ともカルーセルプラットフォームを含む、請求項５１３または５１４に記載のガス化装置システム。
【請求項５２１】
前記カルーセルプラットフォームは、カルーセル階層状プラットフォームを含む、請求項５２０に記載のガス化装置システム。
【請求項５２２】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される前記少なくとも１つの加熱器システムは、
少なくとも１つの生成合成ガス燃焼底部バーナと、
高度が低くなると温度が上昇する垂直方向階層状カルーセル熱分配構成と
を備える、請求項５２１に記載のガス化装置システム。
【請求項５２３】
前記炭素質材料熱分解室の少なくとも一部分内において作動する前記機械的ガス化装置駆動システムは、単一の機械的ガス化装置駆動システムを含む、請求項５２２に記載のガス化装置システム。
【請求項５２４】
前記炭素質材料熱分解室の少なくとも一部分内において作動する前記機械的ガス化装置駆動システムは、同軸カルーセル階層状駆動システムを含む、請求項５２３に記載のガス化装置システム。
【請求項５２５】
前記炭素質材料熱分解室を囲む熱拘束式遮熱囲みと、前記機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームと、および前記機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームとをさらに備える、請求項５１５に記載のガス化装置システム。
【請求項５２６】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される前記少なくとも１つの加熱器システムは、
少なくとも１つの生成合成ガス燃焼底部バーナと、
高度が低くなると温度が上昇する垂直方向階層状カルーセル熱分配構成と
を備える、請求項５２５に記載のガス化装置システム。
【請求項５２７】
前記機械的ガス化装置駆動システムに反応する前記機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームおよび前記機械的ガス化装置駆動システムに反応する前記機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームは、同軸プラットフォームを含む、請求項５２６に記載のガス化装置システム。
【請求項５２８】
前記炭素質原料入力部は、原料用固体炭素質材料偏心型入力部を含む、請求項５２７に記載のガス化装置システム。
【請求項５２９】
前記ガス化装置工程流路が経由する前記炭素質材料熱分解室は、複数の環境分化型の機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームを含む、請求項５１４、５２０、または５２８に記載のガス化装置システム。
【請求項５３０】
前記複数の環境分化型の機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームは、複数の間隙出力調整型熱分解プラットフォームを含む、請求項５２９に記載のガス化装置システム。
【請求項５３１】
前記複数の間隙出力調整型熱分解プラットフォームは、複数の熱分解工程順プラットフォームを含む、請求項５３０に記載のガス化装置システム。
【請求項５３２】
前記複数の熱分解工程順プラットフォームは、
第１の熱分解環境工程プラットフォームと、
第２の熱分解環境工程プラットフォームと
を備える、請求項５３１に記載のガス化装置システム。
【請求項５３３】
前記第１の熱分解環境工程プラットフォームおよび第２の熱分解環境工程プラットフォームは、工程材料サイズ要因、工程温度要因、工程期間要因、分化環境要因、反応炉静電蒸気要因、化学環境要因、水環境要因、負の静電的帯電水環境要因、分化炭素含有量要因、分化酸素含有量要因、分化煙道ガス含有量要因、分化生成ガス要因、および再生工程材料要因を含む群から選択される工程要因変数によって分化される熱分解環境を含む、請求項５３２に記載のガス化装置システム。
【請求項５３４】
前記機械的ガス化装置駆動システムに反応する前記機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームは、複数の環境分化型の機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを含む、請求項５１４または５２９に記載のガス化装置システム。
【請求項５３５】
前記複数の環境分化型の機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームは、複数の間隙調整型炭素質改質プラットフォームを含む、請求項５３４に記載のガス化装置システム。
【請求項５３６】
前記複数の間隙調整型炭素質改質プラットフォームは、複数の炭素質改質工程順プラットフォームを含む、請求項５３５に記載のガス化装置システム。
【請求項５３７】
前記複数の炭素質改質工程順プラットフォームは、
第１の炭素質改質環境工程プラットフォームと、
第２の炭素質改質環境工程プラットフォームと
を備える、請求項５３６に記載のガス化装置システム。
【請求項５３８】
前記第１の炭素質改質環境工程プラットフォームおよび前記第２の炭素質改質環境工程プラットフォームは、工程材料サイズ要因、工程温度要因、工程期間要因、分化環境要因、反応炉静電蒸気要因、化学環境要因、水環境要因、負の静電的帯電水環境要因、分化炭素含有量要因、分化酸素含有量要因、分化煙道ガス含有量要因、分化生成ガス要因、および再生工程材料要因を含む群から選択される工程要因変数によって分化される炭素質改質環境を含む、請求項５３７に記載のガス化装置システム。
【請求項５３９】
前記機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームから前記機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームへ、処理された材料を移動する工程移送部をさらに備える、請求項５１４、５１６、５２０、または５２５に記載のガス化装置システム。
【請求項５４０】
前記機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームから前記機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームへ、処理された材料を移動する前記工程移送部は、重量測定移送部を含む、請求項５３９に記載のガス化装置システム。
【請求項５４１】
前記重量測定移送部は、分散自由降下移送部を含む、請求項５４０に記載のガス化装置システム。
【請求項５４２】
前記分散自由降下移送部は、固定型分解炭素質材料擦過器を含む、請求項５４１に記載のガス化装置システム。
【請求項５４３】
前記プラットフォームのうちの隣接する少なくとも１つに位置する複数の負に静電的に強化された水分種の側流型注入器をさらに備える、請求項５２０に記載のガス化装置システム。
【請求項５４４】
少なくとも１つの負に静電的に強化された水分種の駆動軸型注入器をさらに備える、請求項５４３に記載のガス化装置システム
【請求項５４５】
少なくとも１つの負に静電的に強化された水分種の駆動軸型分配システムをさらに備える、請求項５４４に記載のガス化装置システム
【請求項５４６】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、原料用固体炭素質材料分散型入力部を含む、請求項５１４に記載のガス化装置システム。
【請求項５４７】
前記原料用固体炭素質材料分散型入力部は、前記原料用固体炭素質材料が反応性を有する空気圧式推進システムを含む、請求項５４６に記載のガス化装置システム。
【請求項５４８】
前記原料用固体炭素質材料分散型入力部は、増加型原料エネルギシステムを含む、請求項５４６または５４７に記載のガス化装置システム。
【請求項５４９】
前記増加型原料エネルギシステムは、増加型原料位置エネルギ入力システムを含む、請求項５４８に記載のガス化装置システム。
【請求項５５０】
前記増加型原料位置エネルギ入力システムは、傾斜型原料用固体炭素質材料入力部を含む、請求項５４９に記載のガス化装置システム。
【請求項５５１】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、原料用固体炭素質材料傾斜型入力部を含む、請求項５１４に記載のガス化装置システム。
【請求項５５２】
前記原料用固体炭素質材料分散型入力部は、前記原料用固体炭素質材料が反応性を有する空気圧式推進システムを含む、請求項５５１に記載のガス化装置システム。
【請求項５５３】
前記原料用固体炭素質材料が反応性を有する前記空気圧式推進システムは、煙道ガス推進システムを含む、請求項５５２に記載のガス化装置システム。
【請求項５５４】
前記原料用固体炭素質材料が反応性を有する前記空気圧式推進システムは、生成合成ガス推進システムを含む、請求項５５２に記載のガス化装置システム。
【請求項５５５】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、原料予熱器システムを備える、請求項５１４、５４６、または５５２に記載のガス化装置システム。
【請求項５５６】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの酸素置換システムをさらに備える、請求項５５５に記載のガス化装置システム。
【請求項５５７】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、同軸供給システムを備える、請求項５１４または５５５に記載のガス化装置システム。
【請求項５５８】
前記同軸供給システムは、
内側原料経路と、
外側煙道ガス経路と
を備える、請求項５５７に記載のガス化装置システム。
【請求項５５９】
前記同軸供給システムは、少なくとも２つの対向する流れ方向経路を備える、請求項５５７に記載のガス化装置システム。
【請求項５６０】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、少なくとも１つの連続供給圧力差ベンチュリ注入器を備える、請求項５１４に記載のガス化装置システム。
【請求項５６１】
前記ガス化装置工程流路を経由する少なくとも１つの負に静電的に強化された水分種注入器をさらに備える、請求項５１４に記載のガス化装置システム。
【請求項５６２】
前記ガス化装置工程流路が経由する処理された炭素質材料選択的分離器と、
前記ガス化装置工程流路に付随する選択的に分離された炭素質材料再生経路と、
前記付随する選択的に分離された炭素質材料再生経路が経由する前記ガス化装置工程流路の再生入力部と、
前記再生入力部が経由する原料用固体炭素質材料再混合器と
をさらに備える、請求項５１４に記載のガス化装置システム。
【請求項５６３】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの化学量論的に客観論的な炭素調整補償器をさらに備える、請求項５１４に記載のガス化装置システム。
【請求項５６４】
前記ガス化装置工程流路内の少なくとも１つの環境が反応性を有する少なくとも１つの再循環する汚染物質可溶化物質をさらに含む、請求項５１４に記載のガス化装置システム。
【請求項５６５】
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの酸素置換システムをさらに備える、請求項５１４に記載のガス化装置システム。
【請求項５６６】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される発生煙道ガス再生経路をさらに備える、請求項５１４に記載のガス化装置システム。
【請求項５６７】
少なくとも１つのトレーラ基盤と、
炭素質原料入力部と、
前記炭素質原料入力部で始まり、かつ少なくとも部分的に前記少なくとも１つのトレーラ基盤上の前記ガス化装置システムを経由するガス化装置工程流路と、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加圧システムと、
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加熱器システムと、
少なくとも部分的に前記少なくとも１つのトレーラ基盤上における、前記ガス化装置工程流路が経由する炭素質原料処理器と、
前記ガス化装置システムを経由する前記ガス化装置工程流路の終点に位置する選択生成ガス出力部と、
前記少なくとも１つのトレーラ基盤の先端において構成され、かつ前記ガス化装置システムの少なくとも１つの動作可能状態外法を縮小する少なくとも１つの使用不能化折り畳み要素と
を備える、携帯型ガス化装置システム。
【請求項５６８】
少なくとも部分的に前記少なくとも１つのトレーラ基盤上における、前記ガス化装置工程流路が経由する前記炭素質原料処理器は、
前記ガス化装置工程流路が経由する原料用固体炭素質材料熱分解器と、
前記ガス化装置工程流路が経由する熱分解された炭素質材料処理器と
を備える、請求項５６７に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５６９】
部分的に前記少なくとも１つのトレーラ基盤上における、前記ガス化装置工程流路が経由する前記炭素質原料処理器は、カルーセルプラットフォームを含む、請求項５６８に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５７０】
前記炭素質材料熱分解室を囲む熱拘束式遮熱囲みと、前記機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームと、前記機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームとをさらに備える、請求項５６８または５６９に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５７１】
前記炭素質原料処理器内の少なくとも１つの環境が反応性を有する再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムをさらに備える、請求項５７０に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５７２】
前記炭素質原料処理器内の少なくとも１つの環境が反応性を有する前記再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムは、トレーラ隣接型再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムを含む、請求項５７１に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５７３】
炭素質原料処理器内の少なくとも１つの環境が反応性を有する前記再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムは、個々に携帯型の再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムを含む、請求項５７１に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５７４】
前記個々に携帯型の再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムは、下部中央区分トレーラを備える、請求項５６７に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５７５】
前記処理器は、前記下部中央区分トレーラの下部中央区分に少なくとも部分的に配置される、請求項５７４に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５７６】
個々に携帯型の再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムは、単一路輸送可能トレーラを備える、請求項５７５に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５７７】
前記少なくとも１つのトレーラ基盤の先端において構成され、かつ前記ガス化装置システムの少なくとも１つの動作可能状態外法を縮小する少なくとも１つの前記使用不能化折り畳み要素は、使用不能化折り畳み可能炭素質原料入力部を含む、請求項５６７に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５７８】
ガス化装置システムであって、前記ガス化装置システムは使用不能化折り畳み可能炭素質原料入力部および、再配置可能炭素質原料入力部を含む、請求項５７７に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５７９】
使用不能化折り畳み可能炭素質原料入力部は、着脱可能炭素質原料入力部を含む、請求項５７７に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５８０】
使用不能化折り畳み可能炭素質原料入力部は、分離可能炭素質原料入力部を含む、請求項５７７に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５８１】
前記使用不能化折り畳み可能炭素質原料入力部は、
折り畳み可能供給プレナムと、
折り畳み可能傾斜型炭素質原料入力部と
を備える、請求項５７７に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５８２】
前記使用不能化折り畳み可能炭素質原料入力部は、原料用固体炭素質材料偏心型入力部を含む、請求項２８１に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５８３】
前記使用不能化折り畳み可能炭素質原料入力部は、折り畳み可能な再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムを含む、請求項５７１に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５８４】
前記折り畳み可能な再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムは、少なくとも１つの再配置可能水タンクを含む、請求項５８３に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５８５】
前記折り畳み可能な再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムは、着脱可能な再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムを含む、請求項５８３に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５８６】
前記折り畳み可能な再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムは、分離可能な再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムを含む、請求項５８３に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５８７】
少なくとも部分的に前記少なくとも１つのトレーラ基盤上における、前記ガス化装置工程流路が経由する炭素質原料処理器は、カルーセルプラットフォームを含む、請求項５６７、５７２、または５７７に記載の携帯型ガス化装置システム
【請求項５８８】
前記カルーセルプラットフォームは、階層状カルーセルを含む、請求項５８７に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５８９】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される前記少なくとも１つの加熱器システムは、
少なくとも１つの生成合成ガス燃焼底部バーナと、
高度が低くなると温度が上昇する垂直方向階層状カルーセル熱分配構成と
を備える、請求項５８８に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５９０】
前記階層状カルーセルは、単一の同軸カルーセル階層状駆動システムを含む、請求項５８９に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５９１】
前記ガス化装置システムは、少なくとも約２５トン／日、少なくとも約５０トン／日、少なくとも約１００トン／日、少なくとも約１５０トン／日、少なくとも約２００トン／日、および少なくとも約２５０トン／日から最大約５００トン／日までを含む群から選択される工程速度のために寸法取られる、請求項５６７または５７６に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５９２】
前記選択生成ガス出力部は、負に静電的に強化された水分種により処理された選択生成ガス出力部、煙道ガスにより処理された選択生成ガス出力部、可変保持時間により処理された選択生成ガス出力部、少なくとも１次改質コイルおよび２次改質コイルにおいて処理された選択生成ガス出力部、再生された不完全に熱分解された炭素質材料で処理された選択生成ガス出力部、再生された不完全に改質された炭素質材料で処理された選択生成ガス出力部を含む群から選択される、処理された選択生成ガス出力部を含む、請求項５９１に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５９３】
前記原料用固体炭素質材料熱分解器は、前記ガス化装置工程流路が経由する支配的な原料用固体炭素質材料熱分解器を含む、請求項５９１に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５９４】
前記選択生成ガス出力部は、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵを含む群から選択されるＢＴＵ値の出力ガスを有する選択生成ガス出力部を含む、請求項５９１に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５９５】
前記選択生成ガスは、少なくとも９５％の原料質量変換選択生成ガス、少なくとも９７％の原料質量変換選択生成ガス、および少なくとも９８％の原料質量変換選択生成ガスを含む群から選択される選択生成ガスを含む、請求項５９１に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５９６】
前記選択生成ガスは、７５％から９５％の炭素変換効率の良い選択生成ガスを含む、請求項５９１に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５９７】
前記炭素質原料処理器は、可変温度帯炭素質原料処理器、華氏１２５度から華氏１３５度の温度を確立するように構成される炭素質原料処理器、華氏１３５度から華氏３００度の温度を確立するように構成される炭素質原料処理器、華氏３００度から華氏１，０００度の温度を確立するように構成される炭素質原料処理器、華氏１，０００度から華氏１，６４０度の温度を確立するように構成される炭素質原料処理器、および華氏１，６４０度から華氏１，８５０度の温度を確立するように構成される炭素質原料処理器を含む群から選択される炭素質原料処理器を含む、請求項５９１に記載の携帯型ガス化装置システム。
【請求項５９８】
空気圧推進型原料用固体炭素質材料入力部と、
前記空気圧推進型原料用固体炭素質材料入力部で始まり、かつ前記原料用固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路と、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加圧システムと、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加熱器システムと、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路が経由する原料用固体炭素質材料処理器と、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路の終点に位置する選択生成ガス出力部と
を備える、固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項５９９】
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路が経由する前記原料用固体炭素質材料処理器は、
前記ガス化装置工程流路が経由する原料用固体炭素質材料熱分解器と、
前記ガス化装置工程流路が経由する熱分解された炭素質材料処理器と
を備える、請求項５９８に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６００】
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路が経由する前記原料用固体炭素質材料処理器は、カルーセルプラットフォームを含む、請求項５９９に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６０１】
前記炭素質材料熱分解室を囲む熱拘束式遮熱囲みと、前記機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームと、前記機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームとをさらに備える、請求項５９９または６００に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６０２】
前記原料用固体炭素質材料処理器内の少なくとも１つの環境が反応性を有する再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムをさらに含む、請求項６０１に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６０３】
前記空気圧推進型原料用固体炭素質材料入力部は、増加型原料エネルギシステムを含む、請求項５９８または６０２に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６０４】
前記増加型原料エネルギシステムは、増加型原料位置エネルギ入力システムを含む、請求項６０３に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６０５】
前記増加型原料位置エネルギ入力システムは、傾斜型炭素質原料入力部を含む、請求項６０４に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６０６】
前記空気圧推進型原料用固体炭素質材料入力部は、傾斜型原料用固体炭素質材料入力部を含む、請求項５９８または６０２に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６０７】
前記空気圧推進型原料用固体炭素質材料入力部は、煙道ガス推進システムを含む、請求項５９８、６０２、または６０６に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６０８】
前記空気圧推進型原料用固体炭素質材料入力部は、生成合成ガス推進システムを含む、請求項５９８、６０２、または６０６に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６０９】
分散型原料用固体炭素質材料入力部と、
前記分散型原料用固体炭素質材料入力部で始まり、かつ前記原料用固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路と、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの少なくとも１つの加圧システムと、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの少なくとも１つの加熱器システムと、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路が経由する原料用固体炭素質材料処理器と、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路の終点に位置する選択生成ガス出力部と
を備える、固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６１０】
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路が経由する前記原料用固体炭素質材料処理器は、
前記ガス化装置工程流路が経由する原料用固体炭素質材料熱分解器と、
前記ガス化装置工程流路が経由する熱分解された炭素質材料処理器と
を備える、請求項６０９に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６１１】
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路が経由する原料用固体炭素質材料処理器は、カルーセルプラットフォームを含む、請求項６１０に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６１２】
前記炭素質材料熱分解室を囲む熱拘束式遮熱囲みと、前記機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームと、前記機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームとをさらに備える、請求項６１０または６１１に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６１３】
前記原料用固体炭素質材料処理器内の少なくとも１つの環境が反応性を有する再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムをさらに含む、請求項６１２に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６１４】
前記分散型原料用固体炭素質材料入力部は、前記原料用固体炭素質材料が反応性を有する空気圧式推進システムを含む、請求項６０９または６１３に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６１５】
前記分散型原料用固体炭素質材料入力部は、増加型原料エネルギシステムをさらに含む、請求項６０９または６１４に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６１６】
前記増加型原料エネルギシステムは、増加型原料位置エネルギ入力システムを含む、請求項６１５に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６１７】
前記増加型原料位置エネルギ入力システムは、傾斜型原料用固体炭素質材料入力部を含む、請求項６１６に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６１８】
前記分散型原料用固体炭素質材料入力部は、傾斜型原料用固体炭素質材料入力部を含む、請求項６０９または６１３に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６１９】
前記原料用固体炭素質材料が反応性を有する前記空気圧式推進システムは、煙道ガス推進システムを含む、請求項６１４に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６２０】
前記原料用固体炭素質材料が反応性を有する前記空気圧式推進システムは、生成合成ガス推進システムを含む、請求項６１４に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６２１】
前記分散型原料用固体炭素質材料入力部は、原料予熱器システムを含む、請求項５９８または６０９に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６２２】
前記分散型原料用固体炭素質材料入力部は、前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの酸素置換システムをさらに含む、請求項６２１に記載のガス化装置システム。
【請求項６２３】
前記分散型原料用固体炭素質材料入力部は、同軸供給システムを含む、請求項６２１に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６２４】
前記同軸供給システムは、
内側原料経路と、
外側煙道ガス経路と
を備える、請求項６２３に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６２５】
同軸供給システムは、少なくとも２つの対向する流れ方向経路を備える、請求項６２３に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６２６】
前記分散型原料用固体炭素質材料入力部は、連続供給圧力差ベンチュリ注入器を備える、請求項５９８、６０２、６０９、または６１３に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６２７】
前記ガス化装置工程流路を経由する少なくとも１つの負に静電的に強化された水分種注入器をさらに備える、請求項５９８または６０９に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６２８】
前記ガス化装置工程流路が経由する処理された炭素質材料選択的分離器と、
前記ガス化装置工程流路に付随する選択的に分離された炭素質材料再生経路と、
前記付随する選択的に分離された炭素質材料再生経路が経由する前記ガス化装置工程流路の再生入力部と、
前記再生入力部が経由する原料用固体炭素質材料再混合器と
をさらに備える、請求項５９８または６０９に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６２９】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの化学量論的に客観論的な炭素調整補償器をさらに備える、請求項５９８または６０９に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６３０】
前記ガス化装置工程流路内の少なくとも１つの環境が反応性を有する少なくとも１つの汚染物質可溶化物質をさらに含む、請求項５９８または６０９に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６３１】
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの酸素置換システムをさらに備える、請求項５９８または６０９に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６３２】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される発生煙道ガス再生経路をさらに備える、請求項５９８または６０９に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６３３】
機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームと、
機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームと
をさらに備える、請求項５９８または６０９に記載のガス化装置システム。
【請求項６３４】
前記機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォームおよび前記機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームは、両方ともカルーセルプラットフォームを含む、請求項６３３に記載のガス化装置システム。
【請求項６３５】
原料用固体炭素質材料入力部と、
実質的に全体が含まれるガス化装置であって、
前記空気圧推進型原料用固体炭素質材料入力部で始まり、かつ前記原料用固体炭素質材料ガス化装置システムを経由する原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路と、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加圧システムと、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの加熱器システムと、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路が経由する原料用固体炭素質材料処理器と
を備える、ガス化装置と、
前記実質的に全体が含まれるガス化装置を囲む実質的に密閉された拘束式遮熱囲みと、
前記実質的に密閉された拘束式囲みからの選択生成ガス出力部と、
前記実質的に密閉された拘束式遮熱囲みからの少なくとも１つの使用済み材料出力部と
を備える、固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６３６】
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路が経由する前記原料用固体炭素質材料処理器は、
前記ガス化装置工程流路が経由する原料用固体炭素質材料熱分解器と、
前記ガス化装置工程流路が経由する熱分解された炭素質材料処理器と
を備える、請求項６３５に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６３７】
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置工程流路が経由する前記原料用固体炭素質材料処理器は、階層状原料用固体炭素質材料処理器を含む、請求項６３６に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６３８】
前記階層状原料用固体炭素質材料処理器は、カルーセルプラットフォームを含む、請求項６３６に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６３９】
前記実質的に密閉された拘束式遮熱囲み内に囲み型再生煙道ガスシステムをさらに備える、請求項６３８に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６４０】
前記実質的に全体が含まれるガス化装置を囲む前記実質的に密閉される実質的に密閉された拘束式囲みは、実質的に密閉された工程室および密閉型バーナ室を包囲する密閉耐火シュラウドを含む、請求項６３９に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６４１】
前記原料用固体炭素質材料処理器内の少なくとも１つの環境が反応性を有する、再循環の負に静電的に強化された水分種の外部処理システムをさらに備える、請求項６３５または６３８に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６４２】
前記実質的に密閉された拘束式囲みへの再循環水入力部と、
前記実質的に密閉された拘束式囲みからの再循環水出力部と
をさらに備える、請求項６４１に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６４３】
前記カルーセルプラットフォームは、同軸プラットフォームを含む、請求項６４２に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６４４】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、原料用固体炭素質材料偏心型入力部を含む、請求項６４３に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６４５】
前記原料用固体炭素質材料処理器内の一方の処理環境から前記原料用固体炭素質材料処理器内部の別の処理環境へ、処理された材料を移動する囲み型工程移送部をさらに備える、請求項６３８に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６４６】
前記原料用固体炭素質材料処理器内の一方の処理環境から前記原料用固体炭素質材料処理器内部の別の処理環境へ、処理された材料を移動する前記囲み型工程移送部は、重量測定移送部である、請求項６４５に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６４７】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、傾斜型炭素質原料入力部を含む、請求項６３８または６４６に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６４８】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、空気圧式推進システム前記原料用固体炭素質材料が反応性を有する空気圧式推進システムを含む、請求項６４７に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６４９】
前記原料用固体炭素質材料が反応性を有する前記空気圧式推進システムは、煙道ガス推進システムを含む、請求項６４８に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６５０】
前記原料用固体炭素質材料が反応性を有する前記空気圧式推進システムは、生成合成ガス推進システムを含む、請求項６４８に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６５１】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、原料予熱器システムを含む、請求項６４８に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６５２】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの酸素置換システムをさらに含む、請求項６５１に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６５３】
前記原料用固体炭素質材料入力部は、同軸供給システムを含む、請求項６５１に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６５４】
前記同軸供給システムは、少なくとも２つの対向する流れ方向経路を備える、請求項６５３に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６５５】
前記ガス化装置工程流路を経由する少なくとも１つの負に静電的に強化された水分種の囲み型注入器をさらに備える、請求項６３８に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６５６】
前記ガス化装置工程流路が経由する処理炭素質材料囲み型選択的分離器と、
前記ガス化装置工程流路に付随する選択的に分離された炭素質材料囲み型再生経路と、
前記付随する選択的に分離された炭素質材料再生経路が経由する前記ガス化装置工程流路の囲み型再生入力部と、
前記再生入力部が経由する原料用固体炭素質材料囲み型再混合器と
をさらに備える、請求項６３８に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６５７】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される少なくとも１つの化学量論的に客観論的な炭素囲み型調整補償器をさらに備える、請求項６３８に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６５８】
前記ガス化装置工程流路の少なくとも一部分に連結される発生煙道ガス囲み型再生経路をさらに備える、請求項６３８に記載の固体炭素質材料から選択合成ガス発生のための装置。
【請求項６５９】
炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
炭素質原料を入力するステップと、
前記炭素質原料を加圧環境にさらすステップと、
前記炭素質原料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップと、
ガス化装置システムにおいて、少なくとも１つの炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップと、
前記ガス化装置システムの前記炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記炭素質原料を熱分解するステップと、
前記ガス化装置システムにおいて、少なくとも１つの熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを機械的に推進するステップと、
前記ガス化装置システムの前記熱分解された炭素質材料処理器プラットフォーム上において熱分解された炭素質材料を炭素質改質するステップと、
前記処理するステップに応答して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップと、
前記ガス化装置システムから少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップと
を含む、方法。
【請求項６６０】
前記炭素質原料を入力するステップは、原料用固体炭素質材料を入力するステップを含み、ガス化装置システムの前記炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記炭素質原料を熱分解するステップは、前記ガス化装置システムの前記炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記原料用固体炭素質材料を熱分解するステップを含み、前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料を処理するステップは、前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料を処理するステップを含む、請求項６５９に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６６１】
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップは、ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解プラットフォームを回転させるステップを含み、前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップは、前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを機械的に回転させるステップを含む、請求項６６０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６６２】
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップおよび前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを機械的に推進するステップは、水平回転式の前記プラットフォームを含む、請求項６６１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６６３】
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップおよび前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを機械的に推進するステップは、少なくとも前記第１および前記２の推進型プラットフォームを機械的に調整推進するステップを含む、請求項６６０または６６２に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６６４】
前記少なくとも前記第１および前記第２の推進型プラットフォームを機械的に調整推進するステップは、少なくとも前記第１および前記第２の推進型プラットフォームを機械的に同期推進するステップを含む、請求項６６３に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６６５】
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップおよび前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを機械的に推進するステップは、前記第１および前記第２の推進型プラットフォームを単独で駆動するステップを含む、請求項６６３に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６６６】
ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップおよび前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを機械的に推進するステップは、
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップと、
前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器カルーセルを機械的に推進するステップと
を含む、請求項６５９または６６０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６６７】
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップおよび前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器カルーセルを機械的に推進するステップは、前記ガス化装置システムにおいて階層状カルーセルを機械的に推進するステップを含む、請求項６６６に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６６８】
前記炭素質原料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップは、
前記ガス化装置システム内の底部位置において生成合成ガスを燃焼するステップと、
高度が低くなると温度が上昇する前記ガス化装置システム内における階層状熱分配を行なうステップと
を含む、請求項６６７に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６６９】
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップおよび前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを機械的に推進するステップは、両方の前記機械的に推進されたプラットフォームを単独で駆動するステップを含む、請求項６６８に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６７０】
熱拘束式囲みにおいて前記ガス化装置工程を熱的に包囲するステップをさらに含み、前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップは、ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解プラットフォームを密閉可能に包囲して機械的に推進するステップを含み、前記ガス化装置システムの前記炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記炭素質原料を熱分解するステップは、前記ガス化装置システムの前記炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記炭素質原料を密閉可能に包囲して熱分解するステップを含み、前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを機械的に推進するステップは、ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを密閉可能に包囲して機械的に推進するステップを含み、前記ガス化装置システムの前記熱分解された炭素質材料処理器プラットフォーム上において熱分解された炭素質材料を炭素改質するステップは、前記ガス化装置システムの前記熱分解された炭素質材料処理器プラットフォーム上において熱分解された炭素質材料を密閉可能に包囲して炭素改質するステップを含み、前記処理するステップに応答して、前記選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップは、前記処理するステップに応答して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を密閉可能に包囲して発生させるステップを含む、請求項６６１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６７１】
前記炭素質原料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップは、
前記ガス化装置システム内の底部位置において生成合成ガスを燃焼するステップと、
高度が低くなると温度が上昇する前記ガス化装置システム内における階層状熱分配を行なうステップと
を含む、請求項６７０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６７２】
ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップは、前記炭素質材料熱分解プラットフォームおよび前記熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを同軸上に推進するステップを含む、請求項６７１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６７３】
前記炭素質原料を入力するステップは、前記炭素質原料を前記熱拘束式囲みに偏心入力するステップを含む、請求項６７２に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６７４】
前記ガス化装置システムの前記炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記原料用固体炭素質材料を熱分解するステップは、前記ガス化装置システムの複数の炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記原料用固体炭素質材料を複数的に熱分解するステップを含む、請求項６６０、６６６、または６７３に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６７５】
前記ガス化装置システムの複数の炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記原料用固体炭素質材料を複数的に熱分解するステップは、複数の熱分解出力調整型炭素質材料熱分解プラットフォームを確立するステップを含む、請求項６７４に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６７６】
前記複数の熱分解出力調整型炭素質材料熱分解プラットフォームを確立するステップは、複数の炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記原料用固体炭素質材料を連続的に熱分解するステップをさらに含む、請求項６７５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６７７】
前記複数の炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記原料用固体炭素質材料を連続的に熱分解するステップは、
第１の炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記原料用固体炭素質材料を第１に熱分解するステップと、
第１の炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記原料用固体炭素質材料を第２に熱分解するステップと
を含む、請求項６７６に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６７８】
前記第１の炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記原料用固体炭素質材料を第１に熱分解するステップおよび第２の炭素質材料熱分解プラットフォーム上において前記原料用固体炭素質材料を第２に熱分解するステップは、工程材料サイズ要因、工程温度要因、工程期間要因、分化環境要因、反応炉静電蒸気要因、化学環境要因、水環境要因、負の静電的帯電水環境要因、分化炭素含有量要因、分化酸素含有量要因、分化煙道ガス含有量要因、分化生成ガス要因、および再生工程材料要因を含む群から選択される工程要因変数によって分化される熱分解環境において、前記プラットフォームを分化的に熱分解するステップを含む、請求項６７７に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６７９】
前記ガス化装置システムの前記熱分解された炭素質材料処理器プラットフォーム上において、熱分解された炭素質材料を炭素質改質するステップは、前記ガス化装置システムの複数の熱分解された炭素質材料炭素改質プラットフォーム上において、前記熱分解された炭素質材料を複数的に炭素質改質するステップを含む、請求項６６０または６７４に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６８０】
前記ガス化装置システムの複数の熱分解された炭素質材料炭素改質プラットフォーム上において、前記熱分解された炭素質材料を複数的に炭素質改質するステップは、熱分解された炭素質材料の複数の炭素質改質出力調整型改質プラットフォームを確立するステップを含む、請求項６７９に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６８１】
前記熱分解された炭素質材料の複数の改質出力調整型改質プラットフォームを確立するステップは、複数の熱分解された炭素質材料改質プラットフォーム上において前記熱分解された炭素質材料を連続的に改質するステップを含む、請求項６８０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６８２】
前記複数の熱分解された炭素質材料改質プラットフォーム上において前記熱分解された炭素質材料を連続的に炭素質改質するステップは、
第１の熱分解された炭素質材料改質プラットフォーム上における前記熱分解された炭素質材料を第１に炭素質改質するステップと、
第２の熱分解された炭素質材料改質プラットフォーム上における前記熱分解された炭素質材料を第２に炭素質改質するステップと
を含む、請求項６８１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６８３】
前記第１の熱分解された炭素質材料改質プラットフォーム上における前記熱分解された炭素質材料を第１に炭素質改質するステップおよび前記第２の熱分解された炭素質材料改質プラットフォーム上における前記熱分解された炭素質材料を第２に炭素質改質するステップは、工程材料サイズ要因、工程温度要因、工程期間要因、分化環境要因、反応炉静電蒸気要因、化学環境要因、水環境要因、負の静電的帯電水環境要因、分化炭素含有量要因、分化酸素含有量要因、分化煙道ガス含有量要因、分化生成ガス要因、および再生工程材料要因を含む群から選択される工程要因変数によって分化される炭素質改質環境において、前記プラットフォームの各々上において分化的改質処理をするステップを含む、請求項６８２に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６８４】
前記ガス化装置システム内において処理された材料を工程間で移送するステップをさらに含む、請求項６６０、６６２、６６６、または６７０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６８５】
前記ガス化装置システム内において処理された材料を工程間で移送するステップは、前記ガス化装置システム内において前記処理された材料を工程間で重量測定的に移送するステップを含む、請求項６８４に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６８６】
前記ガス化装置システム内において前記処理された材料を工程間で重量測定的に移送するステップは、前記ガス化装置システム内において前記処理された材料を工程間で分散自由降下移送するステップを含む、請求項６８５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６８７】
前記ガス化装置システム内において前記処理された材料を工程間で分散自由降下移送するステップは、前記ガス化装置システム内において前記処理された材料を工程間で移送するために、前記処理された材料を固定型要素で擦過するステップを含む、請求項６８６に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６８８】
前記ガス化装置システム内において負に静電的に強化された水分種を側流注入するステップをさらに含む、請求項６６６に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６８９】
前記ガス化装置システム内において、負に静電的に強化された水分種を駆動軸注入するステップをさらに含む、請求項６８８に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６９０】
前記駆動軸付近から前記ガス化装置システム内まで前記負に静電的に強化された水分種を分配するステップをさらに含む、請求項６８９に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６９１】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための原料用固体炭素質材料を分散的に推進するステップを含む、請求項６６０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６９２】
前記ガス化装置システム内で処理するための原料用固体炭素質材料を分散的に推進するステップは、ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップを含む、請求項６９１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６９３】
前記ガス化装置システム内で処理するための原料用固体炭素質材料を分散的に推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料エネルギ増加的に推進するステップを含む、請求項６９１または６９２に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６９４】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料エネルギ増加的に推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料位置エネルギ増加的に推進するステップを含む、請求項６９３に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６９５】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料位置エネルギ増加的に推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を傾斜部に上昇させるステップを含む、請求項６９４に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６９６】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を傾斜部に上昇させるステップを含む、請求項６６０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６９７】
ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップをさらに含む、請求項６９６に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６９８】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップは、ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を煙道ガス推進するステップを含む、請求項６９７に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項６９９】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップは、ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を生成合成ガス推進するステップを含む、請求項６９７に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７００】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、前記ガス化装置システム内で処理する前に前記原料用固体炭素質材料を予熱するステップを含む、請求項６６０、６９１、または６９７に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７０１】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、少なくとも一部の酸素を前記原料用固体炭素質材料から置換するステップをさらに含む、請求項７００に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７０２】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、前記原料用固体炭素質材料を入力するために同軸上に供給するステップを含む、請求項６６０または７００に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７０３】
前記原料用固体炭素質材料を入力するために同軸上に供給するステップは、
煙道ガスを外側同軸上に供給するステップと、
原料用固体炭素質材料を前記ガス化装置システムに内側同軸上に供給するステップと
を含む、請求項７０２に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法
【請求項７０４】
前記原料用固体炭素質材料を入力するために同軸上に供給するステップは、対向する同軸流れを確立するステップを含む、請求項７０２に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７０５】
負に静電的に強化された水分種を前記ガス化装置システムに注入して、前記少なくとも１つの処理するステップを作用するステップをさらに含む、請求項６６０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７０６】
処理された炭素質材料を少なくとも第１の処理材料部分および第２の処理材料部分に選択的に分離するステップと、
前記第１の処理材料部分を前記ガス化装置システム内に返送するステップと、
前記第１の処理材料部分を追加で入力された炭素質材料と混合するステップと
をさらに含む、請求項６６０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７０７】
選択生成ガスに有意に適切な手法で、炭素含有量を化学量論的に制御するステップをさらに含む、請求項６６０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７０８】
少なくとも一部の汚染選択生成ガスを発生させるステップと、
前記汚染選択生成ガスから有意な量の汚染物質を可溶化して、洗浄された選択生成ガスを生成するステップと、
前記有意な量の汚染物質の少なくとも一部を、ガス化装置システム内の少なくとも１つの選択された位置の地点に返送するステップと、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて、前記返送された汚染物質を再処理するステップと
をさらに含む、請求項６６０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７０９】
少なくとも一部の酸素を前記原料用固体炭素質材料から置換するステップをさらに含む、請求項６６０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７１０】
前記ガス化装置システム内の少なくとも１つの選択された位置の地点に、煙道ガスを返送するステップをさらに含む、請求項６６０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７１１】
炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
ガス化装置システムの少なくとも一部分をコンパクトに輸送するように折り畳んで、少なくとも１つのトレーラ基盤上において使用不可能な状態で前記ガス化装置を確立するステップと、
前記少なくとも１つのトレーラ基盤上において、コンパクトに輸送するように折り畳んだ状態で、ガス化装置システムの相当部分をまとめて移動するステップと、
少なくとも部分的に前記少なくとも１つのトレーラ基盤上において、工程可能状態で前記ガス化装置システムを再確立するステップと、
炭素質原料を前記ガス化装置システムに入力するステップと、
前記ガス化装置システム内において前記炭素質原料を加圧環境にさらすステップと、
前記炭素質原料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップと、
前記ガス化装置システムにおいて前記炭素質原料を処理するステップと、
前記処理するステップに応答して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップと、
前記ガス化装置システムから少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップと
を含む、方法。
【請求項７１２】
前記ガス化装置システムにおいて前記炭素質原料を処理するステップは、
熱分解された炭素質材料を生成するように前記炭素質原料を熱分解するステップと、
前記熱分解された炭素質材料を炭素質改質するステップと
を含む、請求項７１１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７１３】
前記ガス化装置システムにおいて前記炭素質原料を処理するステップは、前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップを含み、前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップは、前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器カルーセルを機械的に推進するステップを含む、請求項７１２に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７１４】
熱拘束式囲みにおいて前記ガス化装置工程を熱的に包囲するステップをさらに含む、請求項７１２または７１３に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７１５】
前記ガス化装置システム内の少なくとも１つの環境が反応性を有する再循環の負に静電的に強化された水分種と処理するステップをさらに含む、請求項７１４に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７１６】
前記ガス化装置システム内の少なくとも１つの環境が反応性を有する再循環の負に静電的に強化された水分種と処理するステップは、前記ガス化装置システム内の少なくとも１つの環境が反応性を有する再循環の負に静電的に強化された水分種と隣接して処理するステップを含む、請求項７１５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７１７】
前記ガス化装置システム内の少なくとも１つの環境が反応性を有する再循環の負に静電的に強化された水分種と処理するステップは、前記ガス化装置システム内の少なくとも１つの環境が反応性を有する再循環の負に静電的に強化された水分種と分離的に処理するステップを含む、請求項７１５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７１８】
前記少なくとも１つのトレーラ基盤上において、コンパクトに輸送するように折り畳んだ状態で、ガス化装置システムの相当部分をまとめて移動するステップは、少なくとも１つの下部中央区分トレーラ上において、コンパクトに輸送するように折り畳んだ状態で、ガス化装置システムの相当部分をまとめて移動するステップを含む、請求項７１１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７１９】
前記ガス化装置システムにおいて前記炭素質原料を処理するステップは、前記下部中央区分トレーラの下部中央区分において少なくとも部分的に処理するステップを含む、請求項７１８に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７２０】
前記少なくとも１つのトレーラ基盤上において、コンパクトに輸送するように折り畳んだ状態で、ガス化装置システムの相当部分をまとめて移動するステップは、単一路輸送可能トレーラ上においてガス化装置システムの相当部分をまとめて移動するステップを含む、請求項７１９に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７２１】
前記ガス化装置システムの少なくとも一部分をコンパクトに輸送するように折り畳んで、少なくとも１つのトレーラ基盤上において使用不可能な状態で前記ガス化装置を確立するステップは、前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分を折り畳むステップを含む、請求項７１１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７２２】
前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分を折り畳むステップは、前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分を再配置するステップを含む、請求項７２１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７２３】
前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分を折り畳むステップは、前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分を取り外すステップを含む、請求項７２１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７２４】
前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分を折り畳むステップは、前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分の少なくとも一部分を分離するステップを含む、請求項７２１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７２５】
前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分を折り畳むステップは、
前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分の供給プレナムを折り畳むステップと、
前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分の傾斜型フィードを折り畳むステップと
を含む、請求項７２１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７２６】
前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分を折り畳むステップは、前記ガス化装置システムの炭素質原料入力部分の偏心入力部を折り畳むステップを含む、請求項７２５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７２７】
前記ガス化装置システムの少なくとも一部分をコンパクトに輸送するように折り畳んで、少なくとも１つのトレーラ基盤上において使用不可能な状態で前記ガス化装置を確立するステップは、前記ガス化装置システムの再循環水システムの少なくとも一部分を折り畳むステップを含む、請求項７１５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７２８】
前記ガス化装置システムの再循環水システムの少なくとも一部分を折り畳むステップは、前記ガス化装置システムの前記再循環水システムの少なくとも１つの水タンクを再配置するステップを含む、請求項７２７に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７２９】
前記ガス化装置システムの前記再循環水システムの少なくとも一部分を折り畳むステップは、前記ガス化装置システムの前記再循環水システムの少なくとも一部分を取り外すステップを含む、請求項７２７に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７３０】
前記ガス化装置システムの前記再循環水システムの少なくとも一部分を折り畳むステップは、前記ガス化装置システムの前記再循環水システムの少なくとも一部分を分離するステップを含む、請求項７２７に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７３１】
前記ガス化装置システムにおいて前記炭素質原料を処理するステップは、
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップと、
前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器カルーセルを機械的に推進するステップと
を含む、請求項７１１、７１６、または７２１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７３２】
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップおよび前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料処理器カルーセルを機械的に推進するステップは、前記ガス化装置システムにおいて階層状カルーセルを推進するステップを含む、請求項７３１に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７３３】
前記炭素質原料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップは、
前記ガス化装置システム内の底部位置において生成合成ガスを燃焼するステップと、
高度が低くなると温度が上昇する前記ガス化装置システム内における階層状熱分配を行なうステップと
を含む、請求項７３２に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７３４】
前記ガス化装置システムにおいて階層状カルーセルを推進するステップは、前記ガス化装置システムにおいて前記階層状カルーセルを単独で駆動するステップを含む、請求項７３３に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７３５】
前記ガス化装置システムの相当部分をまとめて移動するステップは、少なくとも約２５トン／日、少なくとも約５０トン／日、少なくとも約１００トン／日、少なくとも約１５０トン／日、少なくとも約２００トン／日、および少なくとも約２５０トン／日から最大約５００トン／日までを含む群から選択される工程速度のために寸法取られるガス化装置システムの相当部分をまとめて移動するステップを含む、請求項７１１または７２０に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７３６】
前記炭素質原料を処理するステップは、負に静電的に強化された水分種で処理するステップ、煙道ガスで処理するステップ、工程保持時間を変更するステップ、少なくとも１次改質コイルおよび２次改質コイルにおいて処理するステップ、不完全に熱分解された炭素質材料を再生するステップ、および不完全に改質された炭素質材料を再生するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項７３５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７３７】
前記炭素質原料を処理するステップは、前記原料用固体炭素質材料を支配的に熱分解するステップを含む、請求項７３５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７３８】
前記選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップは、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に少なくとも３５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に少なくとも４５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に少なくとも５５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に少なくとも６５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に少なくとも７５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵ、標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵを含む群から選択されるＢＴＵ値を有する選択生成ガスを生成するステップを含む、請求項７３５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７３９】
前記選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップは、少なくとも９５％の原料質量変換効率を達成するステップ、少なくとも９７％の原料質量変換効率を達成するステップ、および少なくとも９８％の原料質量効率を達成するステップを含む群から選択される選択生成ガスを発生させるステップを含む、請求項７３５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７４０】
前記選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップは、７５％から９５％の間の前記原料用固体炭素質材料の炭素変換効率を達成するステップを含む、請求項７３５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７４１】
前記炭素質原料を処理するステップは、可変温度帯炭素質原料を処理するステップ、華氏１２５度から華氏１３５度の温度で炭素質原料を処理するステップ、華氏１３５度から華氏３００度の温度で炭素質原料を処理するステップ、華氏３００度から華氏１，０００度の温度で炭素質原料を処理するステップ、華氏１，０００度から華氏１，６４０度の温度で炭素質原料を処理するステップ、および華氏１，６４０度から華氏１，８５０度の温度で炭素質原料を処理するステップを含む群から選択されるステップを含む、請求項７３５に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７４２】
固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
原料用固体炭素質材料を入力するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップと、
前記原料用固体炭素質材料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップと、
前記ガス化装置システムにおいて前記原料用固体炭素質材料を処理するステップと、
前記処理するステップに応答して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップと、
前記ガス化装置システムから少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップと
を含む、方法。
【請求項７４３】
前記ガス化装置システムにおいて前記原料用固体炭素質材料を処理するステップは、
熱分解された炭素質材料を生成するように前記原料用固体炭素質材料を熱分解するステップと、
前記熱分解された炭素質材料を炭素質改質するステップと
を含む、請求項７４２に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７４４】
前記ガス化装置システムにおいて前記原料用固体炭素質材料を処理するステップは、
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップと、
前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップと
を含む、請求項７４３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７４５】
熱拘束式囲みにおいて前記ガス化装置工程を熱的に包囲するステップをさらに含む、請求項７４３または７４４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７４６】
前記ガス化装置システム内の少なくとも１つの環境が反応性を有する再循環の負に静電的に強化された水分種と処理するステップをさらに含む、請求項７４５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７４７】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料エネルギ増加的に推進するステップをさらに含む、請求項７４２または７４６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７４８】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料エネルギ増加的に推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料位置エネルギ増加的に推進するステップを含む、請求項７４７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７４９】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料位置エネルギ増加的に推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を傾斜部に上昇させるステップを含む、請求項７４８に記載の炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７５０】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を傾斜部に上昇させるステップを含む、請求項７４２または７４６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７５１】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を煙道ガス推進するステップを含む、請求項７４２、７４６、または７５０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７５２】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップは、ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を生成合成ガス推進するステップを含む、請求項７４２、７４６、または７５０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７５３】
固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
原料用固体炭素質材料を入力するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を分散的に推進するステップと、
前記原料用固体炭素質材料を加圧環境にさらすステップと、
前記原料用固体炭素質材料がさらされる前記加圧環境内の温度を増加させるステップと、
前記ガス化装置システムにおいて前記原料用固体炭素質材料を処理するステップと、
前記処理するステップに応答して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップと、
前記ガス化装置システムから少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップと
を含む、方法。
【請求項７５４】
前記ガス化装置システムにおいて前記原料用固体炭素質材料を処理するステップは、
熱分解された炭素質材料を生成するように前記原料用固体炭素質材料を熱分解するステップと、
前記熱分解された炭素質材料を炭素質改質するステップと
を含む、請求項７５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７５５】
前記ガス化装置システムにおいて前記原料用固体炭素質材料を処理するステップは、
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップと、
前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップと
を含む、請求項７５４に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７５６】
熱拘束式遮熱囲みにおいて前記ガス化装置工程を熱的に包囲するステップをさらに含む、請求項７５４または７５５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７５７】
前記ガス化装置システム内の少なくとも１つの環境が反応性を有する再循環の負に静電的に強化された水分種と処理するステップをさらに含む、請求項７５６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７５８】
前記原料用固体炭素質材料を分散的に推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップを含む、請求項７５３または７５７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７５９】
前記原料用固体炭素質材料を分散的に推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料エネルギ増加的に推進するステップを含む、請求項７５３または７５８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７６０】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料エネルギ増加的に推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料位置エネルギ増加的に推進するステップを含む請求項７５９に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７６１】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を原料位置エネルギ増加的に推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を傾斜部に上昇させるステップを含む、請求項７６０に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７６２】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を傾斜部に上昇させるステップを含む、請求項７５３または７５７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７６３】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を煙道ガス推進するステップを含む、請求項７５８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７６４】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を生成合成ガス推進するステップを含む、請求項７５８に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７６５】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、前記ガス化装置システム内で処理する前に前記原料用固体炭素質材料を予熱するステップを含む、請求項７４２または７５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７６６】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、少なくとも一部の酸素を前記原料用固体炭素質材料から置換するステップをさらに含む、請求項７６５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７６７】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、前記原料用固体炭素質材料を入力するために同軸上に供給するステップを含む、請求項７６５に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７６８】
前記原料用固体炭素質材料を入力するために同軸上に供給するステップは、
煙道ガスを外側同軸上に供給するステップと、
原料用固体炭素質材料を前記ガス化装置システムに内側同軸上に供給するステップと
を含む、請求項７６７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７６９】
前記原料用固体炭素質材料を入力するために同軸上に供給するステップは、対向する同軸流れを確立するステップを含む、請求項７６７に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７７０】
負に静電的に強化された水分種を前記ガス化装置システムに注入して、前記少なくとも１つの処理するステップを作用するステップをさらに含む、請求項７４２または７５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７７１】
処理された炭素質材料を少なくとも第１の処理材料部分および第２の処理材料部分に選択的に分離するステップと、
前記第１の処理材料部分を前記ガス化装置システム内に返送するステップと、
前記第１の処理材料部分を追加で入力された炭素質材料と混合するステップと
をさらに含む、請求項７４２または７５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７７２】
選択生成ガスに有意に適切な手法で、炭素含有量を化学量論的に制御するステップをさらに含む、請求項７４２または７５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７７３】
少なくとも一部の汚染選択生成ガスを発生させるステップと、
前記汚染選択生成ガスから前記有意な量の汚染物質を可溶化して、洗浄された選択生成ガスを生成するステップと、
前記有意な量の汚染物質の少なくとも一部を、ガス化装置システム内の少なくとも１つの選択された位置の地点に返送するステップと、
前記原料用固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて、前記返送された汚染物質を再処理するステップと
をさらに含む、請求項７４２または７５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７７４】
少なくとも一部の酸素を前記原料用固体炭素質材料から置換するステップをさらに含む、請求項７４２または７５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７７５】
前記ガス化装置システム内の少なくとも１つの選択された位置の地点に、煙道ガスを返送するステップをさらに含む、請求項７４２または７５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７７６】
ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップと、
前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップと
を含む、請求項７４２または７５３に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７７７】
前記炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップおよび前記熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを機械的に推進するステップは、両方ともカルーセルプラットフォームを機械的に推進するステップを含む、請求項７７６に記載の固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７７８】
固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法であって、
原料用固体炭素質材料を拘束式囲みガス化装置に入力するステップと、
複数の合成ガス発生ステップを実質的に密閉して全体を含むステップであって、
前記原料用固体炭素質材料を囲み型加圧環境にさらすステップと、
前記原料用固体炭素質材料がさらされる前記囲み型加圧環境内の温度を増加させるステップと、
囲み型ガス化装置システムにおいて前記原料用固体炭素質材料を包囲して処理するステップと、
前記処理するステップに応答して、選択生成ガスの少なくとも一部の成分を包囲して発生させるステップと、
を含む、ステップと、
前記囲み型ガス化装置システムから少なくとも一部の選択生成ガスを出力するステップと、
前記囲み型ガス化装置システムから少なくとも一部の使用済み材料を出力するステップと
を含む、方法。
【請求項７７９】
前記囲み型ガス化装置システムにおいて前記原料用固体炭素質材料を処理するステップは、
熱分解された炭素質材料を生成するように前記原料用固体炭素質材料を熱分解するステップと、
前記熱分解された炭素質材料を炭素質改質するステップと
を含む、請求項７７８に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７８０】
前記囲み型ガス化装置システムにおいて前記原料用固体炭素質材料を包囲して処理するステップは、原料用固体炭素質材料を階層状処理するステップを含む、請求項７７９に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７８１】
前記原料用固体炭素質材料を階層状処理するステップは、
前記ガス化装置システムにおいて炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップと、
前記ガス化装置システムにおいて熱分解された炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップと
を含む、請求項７７９に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７８２】
前記囲み型ガス化装置システム内において煙道ガスを包囲して再生するステップをさらに含む、請求項７８１に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７８３】
前記複数の合成ガス発生ステップを実質的に密閉して全体を含むステップは、前記炭素質原料を包囲して処理するステップおよび前記囲み型ガス化装置システム内において煙道ガスを発生させるステップを拘束する密閉耐火シュラウドを確立するステップを含む、請求項７８２に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７８４】
前記ガス化装置システム内の少なくとも１つの環境が反応性を有する、再循環水システムからの負に静電的に強化された水を外部処理するステップをさらに含む、請求項７７８または７８１に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７８５】
再循環水を前記囲み型ガス化装置システムに入力するステップと、
再循環水を前記囲み型ガス化装置システムに出力するステップと、
をさらに含む、請求項７８４に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７８６】
前記囲み型ガス化装置システムにおいて前記原料用固体炭素質材料を包囲して処理するステップは、前記炭素質材料熱分解プラットフォームおよび前記熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを同軸上に推進するステップを含む、請求項７８５に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７８７】
前記原料用固体炭素質材料を拘束式囲みガス化装置に入力するステップは、前記原料用固体炭素質材料を前記熱拘束式囲みに偏心入力するステップを含む、請求項７８６に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７８８】
処理された材料を工程環境間で移動する工程移送部を包囲するステップをさらに含む、請求項７８１に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７８９】
前記処理された材料を工程環境間で移動する工程移送部を包囲するステップは、前記ガス化装置システム内において前記処理された材料を工程間で重量測定的に移送するステップを含む、請求項７８８に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法
【請求項７９０】
前記原料用固体炭素質材料を拘束式囲みガス化装置に入力するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記固体原料用固体炭素質材料を傾斜部に上昇させるステップを含む、請求項７８１または７８９に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７９１】
前記原料用固体炭素質材料を拘束式囲みガス化装置に入力するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップを含む、請求項７９０または７８９に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７９２】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を煙道ガス推進するステップを含む、請求項７９１に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７９３】
前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を空気圧で推進するステップは、前記ガス化装置システム内で処理するための前記原料用固体炭素質材料を生成合成ガス推進するステップを含む、請求項７９１に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７９４】
前記原料用固体炭素質材料を拘束式囲みガス化装置に入力するステップは、前記ガス化装置システム内で処理する前に前記原料用固体炭素質材料を予熱するステップを含む、請求項７９１に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７９５】
前記原料用固体炭素質材料を入力するステップは、少なくとも一部の酸素を前記原料用固体炭素質材料から置換するステップをさらに含む、請求項７９４に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７９６】
前記原料用固体炭素質材料を拘束式囲みガス化装置に入力するステップは、前記原料用固体炭素質材料を入力するために同軸上に供給するステップを含む、請求項７９４に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７９７】
前記原料用固体炭素質材料を入力するために同軸上に供給するステップは、対向する同軸流れを確立するステップを含む、請求項７９６に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７９８】
負に静電的に強化された水分種を前記ガス化装置システムに注入して、前記少なくとも１つの処理するステップを作用するステップをさらに含む、請求項７８０に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項７９９】
処理された炭素質材料を少なくとも第１の処理材料部分および第２の処理材料部分に包囲して選択的に分離するステップと、
前記第１の処理材料部分を前記ガス化装置システム内に包囲して返送するステップと、
前記第１の処理材料部分を追加で入力された炭素質材料と包囲して混合するステップと
をさらに含む、請求項７８０に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８００】
選択生成ガスに有意に適切な手法で、炭素含有量を化学量論的に包囲して制御するステップをさらに含む、請求項７８０に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【請求項８０１】
前記ガス化装置システム内の少なくとも１つの選択された位置の地点に煙道ガスを包囲して返送するステップをさらに含む、請求項７８０に記載の原料用固体炭素質材料からの選択合成ガス発生のための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に説明の本発明技術は、固体炭素質材料を利用して合成ガスを発生させるガス化装置システムに関する。より具体的には、このようなガス化装置システムは、多様な工程制御パラメータのうちの１つ以上を、恐らく単独でまたは組み合わせて利用することによって、このような合成ガス発生における高度な効率および制御を達成するように構成されてもよい。本発明技術は、具体的には、ガス化装置システム用の原料としての多種多様な固体炭素質材料を収容するのに適していてもよく、また、その後の多種多様な用途に適切である可変型合成ガスを発生させるのに適していてもよい。
【背景技術】
【０００２】
原料燃料を熱により分解して揮発性ガスおよび固体炭素材料副産物をもたらす熱分解または酸素非存在下の原料の制御式加熱は、ロンドンの都市ガス会社が都市ガス用途の生産を開始した１８１２年に初めて商業規模で実用化された。
【０００３】
固体燃料の連続的なガス化のための、空気吹き工程を表す最初の商用ガス化装置（上昇気流型）は１８３９年に導入され、「発生炉ガス」燃料型ガス化装置として知られるガス装置を生産した。これらは、異なる入力燃料原料用にさらに開発され、石油燃料システムから発生炉ガス燃料市場に徐々に移行する１８００年代後半から１９２０年代半ばにかけて、特定の工業用電力用途および熱用途において幅広く使用された。
【０００４】
１９２０年から１９４０年の間に、自動車用途のための小型でコンパクトなガス化装置システムが欧州で開発された。第二次世界大戦中、このような燃焼型ガス化装置が恐らく何万個も、欧州におけるその他の散在的市場用途に使用された。大戦直後、大部分のガス化装置は、商用のガソリンおよびディーゼル燃料の普及により退役となった。
【０００５】
ガス化の重要性は、１９７０年代のエネルギ危機により再び脚光を浴びた。ガス化装置技術は、特に十分持続可能なバイオマス資源が利用可能である場合に、小規模な工業用および公共用発電のための比較的安価な代替として考えられていた。１９８０年代の初めまでには、多くの製造業者（主に欧州人）が、小規模の木材および木炭燃料型「蒸気発生」発電所を設けていた。
【０００６】
西欧諸国では、１９８０年代に、基盤エネルギ資源としての天然ガスおよび天然油利用の代替として、石炭ガス化システムの関心が高まり始めた。技術開発は、恐らく石炭だけでなくバイオマスのガス化のための流動床ガス化システムとして主に発展した。ここ１５年間、新型ガスタービンベースの熱電併給ユニットにおける発電および熱発生を対象として、ガス化システムに関する多くの開発が行なわれている。
【０００７】
バイオマスのガス化は、恐らく原理が一見単純と思われるため、多くの種類のガス化装置が開発されている。バイオマス入力燃料からの可燃性合成ガスの生成は、恐らく環境からの有害廃棄物処理問題の排除、取り扱いが容易である可能性、および恐らく場合により低度の大気環境汚染物の放出で代替エネルギ生産を提供すること等の魅力的な潜在的利益を有することが可能である。さらに、安価な電気発生ならびに液体燃料製造のための経済的エネルギ源としての生成合成ガス用途により、多くの場合、ガス化が非常に魅力的なものとなり得る。
【０００８】
しかしながら、ガス化装置に使用されるバイオマス入力原料は、恐らく個々のバイオマス燃料材料に固有および独特であるような化学的特性または物理的特性の変動を原料材料が表し得るため、非複雑的な設計簡潔性に関する認識が問題となり得る。異なる種類の利用可能なバイオマス材料の処理のガス化に伴う化学反応は、多数の異なる反応物および多数の可能性のある反応経路を伴う場合が有る。反応率は多くの場合比較的高く、これらの全変動要因は、ガス化工程の恐らく非常に複雑かつ困難な性質に起因してもよい。多くの場合、制御不可能な全変数が存在し、これらの変数により、ガス化装置は、物質収支制御することが困難になり、また、恐らく、既知の予防保守手順、定常状態出力定数、および管理可能な環境規制遵守地域内で十分に動作することが困難になる。
【０００９】
ガス化または合成ガス技術を伴う、代替または再生可能エネルギ技術の説明に関する多数の米国特許が発行されている。本発明技術によって、恐らく、既存のガス化システムを伴う現在の商業的に実現可能な工程に関連する動作上の不利点、およびその工程にとって恐らく一般的である動作上の不利点の多くを克服することができる。多様な種類の市販の上昇気流、下降気流、空気吹き、固定床、流動床、循環流動床、脈動床、カプセル型引き込み、およびその他のガス化システムが、多くの場合において、本発明技術によって恐らく克服し得る１つ以上の重要な不利点を有する可能性がある。
【００１０】
従来のガス化システムにおいて、多くの場合、恐らく多様な分野において問題をもたらし得る不利点が存在する可能性があり、その分野には、入力原料変更、定常状態負荷、閉鎖およびシステム全体のスループット制限に関連する工程制御安定性と、スラグ潜在性および課題と、拡大サイズ課題と、湿度制限と、システムガスおよび内部蒸発漏出課題と、担持される不純物および汚染物課題と、システム詰まり課題（過剰なチャー、タール、またはフェノール等による）と、発生する揮発性炭化水素および生成される合成ガスに放出されるその他の腐食性硫黄蒸気担持汚染物に関する問題と、最終的に生成される合成ガスにおけるＢＴＵエネルギ値の低下（過剰なＣＯ２、Ｎ２、または粒子汚染等による）と、その同等物とが含まれるがそれだけに限定されない。
【００１１】
例えば、従来のガス化システムは、水平面ネジを使用することによって、制御されるスループット供給速度でその他の匹敵するガス化熱反応炉システムに原料材料を移動させてもよく、また、閉鎖型オージェパイプハウジング（多くの場合、一方から他方の構成において複数のオージェシステムを使用する）を閉鎖型温度段階初期脱揮発域として同時に利用してもよい。しかしながら、これらの複合型の２重の役割を果たすオージェシステム設計は、多くの場合、多くの散発的な機械的で予測不可能で非制御可能な工程（負の）変数の問題を被る。このような変数は、入力供給固体に関連する問題の中心と考えられ得る。この入力供給固体は、多くの場合不均衡にまとめて縛られる／固定される可能性があり、あるいはオージェ軸、螺旋状フライトの詰まりまたは拘束を引き起こす可能性があり、および／またはオージェ閉鎖体制収容パイプシリンダ開口部を妨害する可能性がある。これにより、オージェ駆動軸が湾曲状および／または楕円状の構成にゆがめられ得る。オージェ軸のゆがみにより、高度な側回転内部摩擦摩耗が引き起こされ、オージェパイプ円筒状ハウジングユニットに応力亀裂が急速に生成され得る。これにより、一定の工程圧力変動がもたらされ、蒸気が漏出し得る。過剰な摩擦抵抗によっても軸を破損する可能性がある。さらに、炭素質材料の断続的な詰め込みが発生し、スループット脱揮発反応度が損失または遅延し得る。また、原料分解および脱揮発反応は、詰まり／詰め込みの表面でも発生を開始することが可能であるため、チャー固形物、フェノール、タール、界面活性剤、およびその他の表面化学炭化水素構成物質を放出および恐らくは徐々に脱揮発可能であり、さらに、詰まり材料の外側バルク質量行面を液化ならびにワックスで被覆および封止して、より堅くよりセメント性の詰まりになる。流入原料「詰まり質量」は、典型的なオージェネジパイプ円筒状ハウジング内の比較的小さな断面直径表面積の狭い開口部をすぐに充填および拘束し得る。これによっても、初期脱揮発室としての役割を果たすオージェネジの閉鎖を開始し得る。
【００１２】
従来技術に関する前述の問題から、従来技術に対する効果的な解決法が長年の間切実に必要とされていたことが示され得る。要素を実装することは可能であっても、達成するレベルまでこの必要性を満たすという実際の試みまでには至っていない。これは、関連する問題や課題の性質を、当業者が十分理解または把握していないからである。このような理解不足の結果、この長年の切実な必要性を満たすように試みても、本明細書に特定される１つまたは複数の問題または課題を効果的に解決できていない。このような試みは、本発明技術の技術的方向性から逸れており、また、このような試みによって、本発明技術の達成が、当業者による手法に関する予期せぬ結果とある程度考えられ得る。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明技術は、固体炭素質材料の合成ガス発生のための方法および装置に関し、また、実施形態は、固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて化学量論的で客観論的な化学環境を肯定的に確立するための技法、固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて炭素含有量を化学量論的に制御するための技法、固体炭素質材料ガス化装置システムにおける多重コイル状炭素質改質のための技法、固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて負に静電的に強化された水分種を利用するための技法、固体炭素質材料ガス化装置システム内において材料を再生するための技法、固体炭素質材料ガス化装置システム内における炭素質材料の支配的な熱分解のための技法、固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて汚染物質を可溶化するため技法、固体炭素質材料ガス化装置システム内において可溶化された汚染物質を再生するための技法、固体炭素質材料ガス化装置システムから高エネルギ含有選択生成ガスを生成するための技法、固体炭素質材料ガス化装置システム内において工程決定パラメータを動的に調整するための技法、固体炭素質材料ガス化装置システムから出力するための所望の選択生成ガスを事前決定するための技法、固体炭素質材料ガス化装置システムからの高収率出力の選択生成ガスのための技法、固体炭素質材料ガス化装置システムおける原料用固体炭素質材料の構成成分における磁気的隔離のための技法、固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて原料用固体炭素質材料から酸素を置換するための技法、固体炭素質材料ガス化装置システム内において工程流量を調整するための技法、ならびに煙道ガスおよび／または生成ガス発生および固体炭素質材料ガス化装置システム内において再生するための技法の特徴を含んでもよい。従って、本明細書に記載の固体炭素質材料の合成ガス発生のための方法および装置の目的は、実用的な手法で前述の項目の各々に対処する。必然的に、本発明技術のさらなる目的は、以下の説明および図面により明らかになるだろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明技術は、異なる方式で組み合わせられ得る多様な側面を含む。以下の説明は、要素を列挙するため、および本発明技術の実施形態のいくつかを説明するために提供される。これらの要素は、最初の実施形態を使用して列挙されるが、これらの要素を任意の手法または任意の数で組み合わせて、追加の実施形態を形成してもよいことを理解されたい。多様に説明される例および好適な実施形態は、明示的に説明されるシステム、技法、および用途だけに本発明技術を限定するように解釈されるべきではない。さらに、本説明は、任意の数の開示要素を、各要素単独でならびに本出願または任意の後願における全要素に関するあらゆる種々の置換および組み合わせで、全ての種々の実施形態、システム、技法、方法、機器、および用途に関する説明および請求項を立証および包含することを理解されたい。
【００１５】
種々の実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムは、恐らく、モジュール区画であるように構成されてもよい。実施形態は、恐らく以下のような機能領域を有するシステム（図１、４）を伴ってもよい。
【００１６】
入力原料用固体炭素質材料のバルク取り扱い、少なくとも一部の酸素含有量の原料用固体炭素質材料からの置換、および原料用固体炭素質材料の後続処理のための恐らくその他の準備取り扱いを恐らく含む、前処理領域（７４）
恐らく熱分解室等の温度可変環境において原料用固体炭素質材料の保持時間を変更することを恐らく含む、熱分解領域（７５）
多重コイル状改質容器または恐らくは多重コイル状改質容器における改質コイルの螺旋状に入れ子式の構成等において、熱分解された炭素質材料の炭素質改質を恐らく含む、炭素質材料改質領域（７７）
下降気流冷却およびパルス排出閉じ込め等による灰除去を恐らく含む、灰除去領域（７８）
負に静電的に強化された水分種の混合冷却および噴霧ならびに偏光媒体研磨ろ過の等により、発生した選択生成ガスから汚染物質を除去することを恐らく含む、洗浄器領域（７９）
恐らく空気分離ユニットを利用して、酸素富化および窒素含有量の減少等により、ガス化装置実施形態燃焼加熱のための選択生成ガスの準備を恐らく含む、補助処理領域（７６）
当然ながら、これらの領域は、恐らく一実施形態におけるモジュール性の概念を図示するために、固体炭素質材料ガス化装置システムの１つの可能なモジュール構成を単に例示しているだけであり、このようなガス化装置システムの可能なモジュール構成を限定するものとして見なされるべきではなく、また、ガス化装置システムのモジュール区画内の種々のガス化機能の分配が、本明細書に記載の発明原理に一致するモジュールの実施形態に本発明技術を限定するように見なされるべきではない。
【００１７】
本発明技術は、ガス化として恐らく分類され得る炭素変換の工程を伴ってもよい。炭素変換は、原料用固体炭素質材料における炭素含有量の変換を伴ってもよく、この炭素含有量の大部分または場合により実質的に全てを、選択生成ガス成分または選択生成ガスに変換することを恐らく含む。実施形態において、このような工程は、還元状態においてまたは遊離酸素がほとんどまたは全く存在しない状態で、永久および可燃性合成ガス等の選択生成ガスを生成するために昇温を恐らく含む熱工程を含んでもよい。このような選択生成ガスは、多くの場合、主にＣＯおよびＨ２を含み、若干のＣＨ４体積出力を含むが、工程制御パラメータによって、特定の用途において生成される選択生成ガスの組成に対する有意な制御が可能になり得る。また、本工程は、恐らくチャーの灰、凝縮性の無機物および有機物、または微量炭化水素等の種々の種類の少量の副産物を伴ってもよい。
【００１８】
いくつかの実施形態において、固体炭素質材料ガス化装置システムは、外部プロパン源等の補助燃料で初期的に開始されてもよく、プロパンは、例えば、ガス化装置システム工程のエンクロージャ（箱形炉エンクロージャ（２６）（図１、２、１３）等）へ、燃焼バーナ（１４）（図１、２）において供給されてもよい。例えば、これは、恐らく多重コイル状改質容器のうちの改質コイル（１９）（図１、２、３、４）が適切な動作温度（例えば、恐らく約１６００°Ｆから１８００°Ｆ）に達するまで使用してもよい。いくつかの実施形態において、これは、約２４時間かかってもよい。この時点において、いくつかの実施形態は、選択生成ガスを生成可能であってもよく、その微量が燃焼バーナに戻り、燃焼を持続し、かつ所望の工程動作温度を維持するようにしてもよい。このように、システムは、恐らく自立的であってもよく、また、補助燃料サポートは停止してもよく、処理するための原料用固体炭素室材料の入力供給は、ガス化装置システムへ開始または継続される。
【００１９】
種々の実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムは、ガス化装置工程流路を含んでもよく、この工程流路は、原料用固体炭素質材料入力部で始まり、固体炭素質材料工程ガス化装置システムを経由する。工程流路は、ガス化装置システムに入力される固体炭素質材料が、ガス化装置システムの種々の処理領域を経由することができる経路を提供してもよく、恐らく最終的には、ガス化装置工程流路の終点で選択生成ガスを出力するようにする。さらに、このようなガス化装置システムは、恐らく、ガス化装置工程流路の入力部において固体炭素質材料を収容可能であるように特徴付けられてもよく、この炭素質材料は、固体性質であってもよく、液体原料、スラリー原料、または実質的に非固化組成を有するその他の原料を多くの場合利用する流動床ならびに上流気流または下降気流ガス化装置とは区別される。例えば、いくつかの実施形態におけるこのような固体炭素質材料は、ガス化装置システムの工程流路におけるスループットに適切なサイズ（例えば、粒径が約２立方インチ未満まで等）に粉砕される固体炭素質粒子を含んでもよい。さらに、種々の工程制御パラメータの動的調整性によって、ガス化装置システムが、入力するための多種多様の固体炭素質材料を受け入れ可能になってもよく、ガス化装置システムの動的調整性によって、所望の選択生成ガスの一貫した出力が可能になるように入力組成における変動を補う。例えば、入力に適切な固体炭素質材料には、可変炭素含有量、可変酸素含有量、可変水素含有量、可変水分含有量、可変粒径、可変硬度、可変密度、およびその同等物を含めてもよいが当然ながらそれだけに限定されず、恐らく、可変廃材含有量、可変都市固形廃棄物含有量、可変廃物含有量、可変固形汚物含有量、可変肥料含有量、可変バイオマス含有量、可変ゴム含有量、可変石炭含有量、可変石油コークス含有量、可変食品廃棄物含有量、可変農業廃棄物含有量、およびその同等物等も含まれる。
【００２０】
種々の実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムは、多様な手法で原料用固体炭素質材料を処理するように構成されてもよい。処理するステップは、恐らく単にある容量の炭素質材料を処理するステップを伴ってもよい。例えば、種々の実施形態における処理するステップは、原料用固体炭素質材料を前処理領域において前処理するステップ、熱分解室において熱分解するステップ、多重コイル状炭素質改質容器において炭素質改質するステップ、１次炭素質改質コイルにおいて１次的に炭素質改質するステップ、２次炭素質改質コイルにおいて２次的に炭素質改質するステップ、３次炭素質改質コイルにおいて３次的に炭素質改質するステップ、恐らく炭化水素を気化するステップまたは恐らく選択生成ガスを気化するステップを含む炭素質材料を気化するステップ、負に静電的に強化された水分種で処理するステップ、負に静電的に強化された蒸気で処理するステップ、煙道ガスで処理するステップ、加圧煙道ガスで処理するステップ、予熱煙道ガスで処理するステップ、洗浄器により再生されたタールで処理するステップ、洗浄器により再生されたフェノールで処理するステップ、洗浄器により再生された固体で処理するステップ、選択生成ガスで処理するステップ、湿性選択生成ガスで処理するステップ、乾性選択生成ガスで処理するステップ、再生された選択生成ガスで処理するステップ、あるいはガス化工程に適切な炭素質材料を処理するその他の適切なステップを含んでもよい。さらに、実施形態は、初期処理するステップ、後続処理するステップ、およびその同等物に関連してもよい多数の処理ステップを含んでもよい。当然ながら、このような処理ステップは、例えば前処理領域処理器等の適切な処理器、熱分解室、多重コイル状炭素質改質容器、多重コイル状炭素質改質容器のうちの１次炭素質改質コイル、多重コイル状炭素質改質容器のうちの２次炭素質改質コイル、多重コイル状炭素質改質容器のうちの３次炭素質改質コイル、およびその同等物によって達成されてもよい。
【００２１】
いくつかの実施形態における原料用固体炭素質材料の入力部は、歩行床またはその他の未加工原料保持瓶（１）（図１、２、１２）を含んでもよく、この保持瓶は、恐らく必要に応じて入力粒径を超えないように先に粉砕または細断された入力原料用固体炭素質材料の連続体積を有する。さらに、実施形態において、入力のための原料の炭素質材料が一貫して供給されるように、例えば、恐らく５日間の在庫保管体積等の在庫保管体積が選択されてもよい。実施形態において、ガス化装置システムは、例えば、恐らく燃焼バーナにより生成される煙道ガス（９）（図１、２、１２）を排出し、高温供給圧縮器（８）（図１、２、１２）等の圧縮器に進められてもよい。この圧縮器により、煙道ガス温度は、恐らく約７００°Ｆの高温から低温に低下してもよい。これは、直列の熱交換器またはその同等物（図示せず）を介して発生してもよい。実施形態において、温度は約３００°Ｆまで低下してもよい。さらに、圧縮器は、小体積を圧力調節してもよく、また、必要に応じて、高温煙道ガスを保持瓶に断続的に注入して、原料用固体炭素質材料内の湿気をさらに乾燥させてもよい。可変速水平面測定ネジ（図示せず）等の適切な原料供給システムを使用して、制御速度の体積供給の原料用固体炭素質材料を可変速傾斜型コンベヤ（２）（図１、２、３、４、１２）またはその同等物に供給してもよい。
【００２２】
いくつかの実施形態における圧力システムは、例えば、恐らく可変速傾斜型コンベヤを、恐らく圧密ユニットシリンダ等において密閉するように構成することによって、原料用固体炭素質材料を適宜加圧するように、ガス化装置工程流路に連結されてもよい。また、このような圧力システムは、煙道ガス供給圧縮器も含み、恐らく密閉シリンダであるコンベイヤユニットへの、高温煙道ガスの小体積であるが連続的な体積の供給を恐らく圧力調節してもよく、恐らくコンベイヤ供給シリンダにおいて約４０ｐｓｉの圧力が維持される。これは、吸入供給プレナム組み立て体（６）（図１、２、３、１２）に供給されてもよい。さらに、圧力システムは、吸入プレナム組み立て体に密閉されるコンベイヤユニットシリンダ圧力（恐らくフランジ付き）を伴ってもよく、また、コンベヤ駆動モータは、恐らく、コンベヤ圧力ユニットシリンダの外側に装着されてもよい。さらに、モータ駆動軸も、恐らくコンベヤハウジングシリンダの壁面において圧力システムの一部として密閉される圧力であってもよい。さらに、煙道ガスは、圧縮されて、恐らく気密でプレナムの吸入部の上部で圧力調節および注入されてもよい。これは、注入位置（３）（図１、２、１２）等において発生してもよい。約３００°Ｆおよび４０ｐｓｉ陽圧等の所望の連続的な予熱温度が吸入プレナム室において維持されるように、位置および量を選択してもよい。
【００２３】
高温煙道ガスにより原料の過剰湿気を乾燥させる利点に加え、高温煙道ガスを使用して、入力原料材料から過剰空気を置換および排除してもよい。このような高温煙道ガスの使用は、酸素置換システムの一部として用いられてもよい。これは、吸入プレナム供給組み立て体における恐らく酸素レベルを含む空気量を制限するための有意な工程制御変数を表してもよい。このような酸素置換システムは、例えば、原料用固体炭素質材料が移動し得る傾斜基部入力部を恐らく介して傾斜部の底部に煙道ガスを注入し、酸素含有量をその傾斜部の上部から放出することによって重量測定的に用いられてもよい。いくつかの工程構成において、高熱生成ガスは、煙道ガスを利用する代わりに添加される代用物であってもよく、同様の乾燥および置換の利点を達成し、かつより多くの炭素要素を返送する。いくつかの実施形態において、このような傾斜部は、可変速傾斜型コンベヤ（２）（図１、２、３、４、１２）またはその同等物であってもよい。注入された煙道ガスが重量測定的に傾斜部において上昇し、恐らくその途中で空気量および酸素含有量を物理的に置換するように、重量測定的置換は発生してもよい。置換空気または酸素含有量の放出は、傾斜部上部における適切なポート、弁、排気口、またはその同等物の使用により作用されてもよい。さらに、酸素置換には注入される煙道ガスで十分間に合うが、例えば、煙道ガス、加圧煙道ガス、予熱煙道ガス、再生された煙道ガス、選択生成ガス、湿性選択生成ガス、乾性選択生成ガス、再生された選択生成ガス、およびその同等物の使用を含む、本明細書に記載される重量測定原理に一致する任意の適切な物質が注入されてもよいことを理解されたい。当然ながら、これらの注入物質の温度および圧力特性は、酸素置換を達成するように適宜選択されてもよく、例えば、少なくとも４０ｐｓｉに加圧するステップおよび少なくとも華氏３００度に予熱するステップを含んでもよい。
【００２４】
さらに、煙道ガスは、高濃度のＣＯを含んでもよく、このＣＯは、揮発性ガスを変換して遊離炭素を放出することを補助し得る。また、定期的な小体積のプレナム煙道ガスは、恐らく排ガスフィルタ（５）（図１、２、１２）および圧力逃し／制御弁（７１）（図１、２、１３）等を介する安全逃しとして自動的に空気抜きされてもよく、これは、プレナム排ガス排出口（４）（図１、２、１２）の上部において構成されてもよい。また、これは、外部フレアシステムも対象としてもよい。
【００２５】
ガス化装置流路は、例えば、回転型気密材料貫通弁（図示せず）等の１つ以上の適切な気密構成要素を経由して、圧力システムにおいて圧力を維持してもよい。このような気密構成要素は、例えば、恐らく４０ｐｓｉ定圧等の所望の圧力が、例えば、恐らくプレナム供給システムにおけるシステムの加圧構成要素間で維持可能であるように構成されてもよい。また、このように維持される圧力は、ガス化装置システムの後続処理領域から材料が逆供給されることも防止してもよい。さらに、恐らく４０ｐｓｉまたはプレナム陽圧を維持することによって、原料用固体炭素質材料の後続の処理領域への下方注入が圧力補助されてもよい。実施形態において、原料用固体炭素質材料は、例えば、恐らく幅広いスロートの気密弁等の適切な気密構成要素を介して重力によって移行してもよい。本配置において、一方の弁が開放位置に配列されるが、他方の弁は閉鎖位置のままであることによって、原料材料の体積が、２つの弁の間の保持室に保持可能になる。この手法またはその他の手法において、下側弁が開放すると、原料材料は、連結管に下降して、恐らく箱形炉エンクロージャ（２６）（図１、２）を介して、ガス化装置システムの後続処理領域（図１、２）に進んでもよい。
【００２６】
当然ながら、ガス化装置工程流路が経由する圧力システムは、本発明に記載の前述の例に単に限定的であるものとして解釈されるべきではない。むしろ、圧力システムは、固体炭素質材料ガス化装置システム内の１つ以上の領域を、固体炭素質材料ガス化装置システムの外部とは異なる圧力に維持することを恐らく単に伴ってもよい。例えば、恐らく気密、２重気密、加圧煙道ガスまたは加圧選択生成ガス等の加圧物質を注入する注入器、あるいは恐らく圧力を維持するように構成されるインダクタを使用することによって、このような圧力維持は、本明細書に記載の原理に一致する任意の適切な方法で達成されてもよい。さらに、圧力システムは、前処理環境エンクロージャ、熱分解室エンクロージャ、多重コイル状炭素質改質容器エンクロージャ、または固体炭素質材料ガス化装置システムを経由するあらゆる部分のガス化装置工程流路、およびその同等物等の、加圧が必要とされ得る任意のガス化装置システムエンクロージャに適用されてもよい。いくつかの実施形態において、圧力システムは、例えば、加圧環境と非加圧環境との間の連通を防止するように、あるいは恐らく固体炭素質材料ガス化装置システム内の原料用固体炭素質材料を密閉するように密閉されてもよい。
【００２７】
種々の実施形態は、加熱器システムをガス化装置工程流路に連結するステップを伴ってもよい。連結するステップは、単に２つの要素をある程度相互に関係付けるステップを伴うと理解されてもよく、例えば、ガス化装置工程流路に連結される加熱器システムによって、
単に加熱器システムが、ガス化装置工程流路の少なくとも一部を加熱可能にする。このような加熱するステップは、例えば、恐らく燃焼バーナ、電熱器、またはその同等物等の任意の適切な手法で作用されてもよい。種々の実施形態において、加熱器システムは、特定の処理段階に適切な熱を供給するように構成されてもよい。このように、種々の実施形態における加熱器システムは、熱分解温度加熱器システム、炭素質改質温度加熱器システム、可変温度帯加熱器システム、１２５°Ｆから１３５°Ｆまでの温度を確立するように構成される加熱器システム、１３５°Ｆから３００°Ｆまでの温度を確立するように構成される加熱器システム、３００°Ｆから１，０００°Ｆまでの温度を確立するように構成される加熱器システム、１，０００°Ｆから１，６４０°Ｆまでの温度を確立するように構成される加熱器システム、および１，６４０°Ｆから１，８５０°Ｆまでの温度を確立するように構成される加熱器システムを含めてもよい。
【００２８】
種々の実施形態において、ガス化装置工程流路は、温度可変環境を経由してもよい。温度可変環境は、例えば、可変温度帯加熱器システムにより可変温度に加熱されたガス化装置工程流路の連続部分を含んでもよい。いくつかの実施形態は、気密弁（７）（図１、２、３、４、１２）の底部から箱形炉エンクロージャ（２６）（図１、２、１３）の壁面を通るように、原料材料の重力による下降流を使用してもよい。これは、温度可変環境に直接配置されてもよく、恐らくこの場合、１つ以上の動的に調整可能な工程流れパラメータを利用して原料用固体炭素質材料を処理する。温度可変環境内の動作温度全体は、前の処理領域から入る吸入管が、流入する原料用固体炭素質材料を恐らく約２５０°Ｆから３００°Ｆ等の昇温で提供可能であるように、また、恐らく負に静電的に強化された水分種の体積または注入された煙道ガスの温度等の種々の適切な動的に調整可能な工程決定パラメータのいずれかに依存して提供可能であるように調節されてもよい。温度勾配の範囲は、入力領域における約３００°Ｆから出力領域側における約９００°Ｆから１０００°Ｆに達する温度可変環境内で確立されてもよい。当然ながら、可変加熱出力が可能である任意の適切な加熱器システムを使用して、このような可変温度帯を達成してもよい。いくつかの実施形態において、例えば、一連の電熱器、燃焼バーナ、またはその同等物が、温度可変環境を生成するように構成されてもよい。
【００２９】
種々の実施形態における温度可変環境は、液化帯を含んでもよい。液化帯は、可変温度環境の温度帯であってもよく、原料用固体炭素質材料が、例えばその液化温度に加熱されることによって液化する傾向にあり得る温度帯である。実施形態は、温度可変環境において、複数の移動ガイドを含んでもよい。恐らく、温度可変移動ガイドは、その温度可変環境において移動させることによって可変温度に加熱可能であり、温度可変環境および液化帯を移行するようにて原料用固体炭素質材料を引き込ませ得る温度可変環境において配置される液化移行移動ガイドを恐らく含む。液化帯を通るこのような移動は、原料用固体炭素質材料の液化に必要な温度よりも恐らく低い温度であり得る温度可変環境の液化前温度帯において原料用固体炭素質材料を収容するステップと、原料用固体炭素質材料が液化し得る液化帯の地点に原料用固体炭素質材料を移動するステップと、原料用固体炭素質材料の液化温度よりも高い温度であり得る液化後温度帯に、液化された原料用固体炭素質材料を移動するステップと、を含んでもよい。
【００３０】
いくつかの実施形態において、複数の液化移行移動ガイドは、温度可変循環返送部に連結されてもよい。このような温度可変循環返送部によって、液化移行移動ガイドが、循環経路上の温度変化環境において移動可能にするようにしてもよい。このような循環運動を受ける液化移行動作ガイドは、例えば、温度可変環境のうちの１つの温度帯内で開始して、温度可変環境のうちの１つ以上のその他の温度帯を移動し、温度可変環境の最初の温度帯内の元々の開始位置に戻り、この循環を繰り返してもよい。当然ながら、多様な適切な機器のいずれによってもこのような循環が達成されてもよい。
【００３１】
いくつかの実施形態において、例えば、温度可変循環返送部は、恐らくトラックフィーダ（１０）（図１、２、３、４、１３）等の無限ループコンベイヤシステムを含んでもよい。また、実施形態は、温度可変循環返送部が動作する速度を変更するステップも含み、複数の液化移行移動ガイドが引き込む原料用固体炭素質材料が温度可変環境内に保持され得る時間を変更するようにしてもよい。このように、トラックフィーダ（１０）（図１、２、３、４、１３）には、可変返送循環が提供されてもよい。
【００３２】
いくつかの実施形態において、移動ガイドは、並進可能な移動ガイドであってもよい。移動ガイドを並進可能に構成するステップは、移動ガイド自体を物理的に並進することによって、移動ガイドに引き込まれる原料用固体炭素質材料を移動することを伴う。例えば、実施形態における移動ガイドが温度可変循環返送部に連結され得る場合、返送部の循環運動は、返送部の循環運動中等に、移動ガイドの位置を物理的に並進するように機能してもよい。さらに、移動ガイドのこのような並進可能な性質は、例えば、恐らくネジ自体の位置は並進せずに、単にネジの回転によって運動がもたらされ得る回転ネジシステム等の非並進運動システムと匹敵してもよい。いくつかの実施形態において、移動ガイドの位置の並進は、液化する原料をより高い温度帯に並進的に押し出す役割を果たし、また、恐らくは移動ガイド自体の温度を循環的に変更することによって液化温度への保持が回避されることから、移動ガイドの並進可能な性質は、液化された原料用固体炭素質材料が移動ガイドに拘束されることを防止する補助となってもよい。
【００３３】
温度可変環境における移動案内の循環するステップは、液化帯を移動する際に液化された原料用固体炭素質材料を、移動ガイドから定期的に自動清浄するステップをさらに含んでもよい。例えば、循環するステップは、移動ガイドの温度を連続的に変更するステップと、恐らく可変温度体制で循環される際に移動ガイドの温度を循環的に上昇および低下させるステップとを伴ってもよい。あるいは、このような移動ガイドの温度変化は、液化前温度および液化後温度を経由してもよく、移動ガイドを液化温度に保持することが回避され、このようにして、個々の移動ガイドが引き込む液化された原料用固体炭素質材料が、液化後温度を通る移動ガイドの循環の際に気化し得ることが分かる。従って、移動ガイドは、このような循環により定期的に自動清浄され、また、液化された乾燥固体炭素質原料が系統的に気化され得ることから、移動ガイドの拘束は回避され得る。このように、移動ガイドは、持続液化温度を回避するように構成され、温度を循環的に上昇および低下するように構成され、原料用固体炭素質材料を循環的に液化および気化するように構成されるものとして考えられてもよく、また、拘束抑制移動ガイドであるように見なされてもよい。
【００３４】
いくつかの実施形態におけるトラックフィーダおよび複数の液化移行移動ガイドは、トラック加熱擦過器板を含むように構成されてもよい。例えば、いくつかの実施形態において、トラック加熱擦過器板（図示せず）の底部長手方向中心線裏側に沿って、温度勾配を連続的に制御し得る段階的電熱器（１１）（図１、２、１３）が一列に平行して位置してもよい。同様に、いくつかの実施形態において、選択生成ガスバーナマニホールドを加熱源として使用して、トラックフィーダ実施形態の外部およびそれに隣接して位置してもよい。摩耗した擦過器板は、必要に応じて定期的に取り替えられてもよく、また、硬化高温金属材料から作製および鋳造されてもよい。トラックフィーダの左旋回を使用して原料用固体炭素質材料をトラックフィーダの底部裏面に移動させてもよい。
【００３５】
さらに、いくつかの実施形態において、このような可変温度は、ガス化装置工程流路に沿った温度可変環境を経由する原料用固体炭素質材料の少なくとも一部を熱分解するのに適切な熱分解温度を含んでもよい。熱分解は、応答的に有意な量の酸素の非存在下で原料用固体炭素質材料を加熱するステップを伴い、恐らく間接的熱反応、化学反応、および揮発反応等によって原料用固体炭素質材料の分解を誘起してもよい。このような応答的に有意な量の酸素の非存在状態は、酸素の皆無状態が求められる必要はなく（本状態は、確実に含まれ得るが）、むしろ、その原料用固体炭素質材料が温度可変環境にさらされる場合に、ごくわずかなまたは無きに等しい燃焼を生成するごく少量の酸素を含んでもよい。種々の実施形態において、熱分解するステップは、炭素質材料を気化するステップ、例えば、恐らく炭化水素を気化するステップ、または恐らく選択生成ガス成分を気化するステップを含んでもよい。さらに、いくつかの実施形態において、このように熱分解が発生し得る温度可変環境の部分は、結果的に熱分解室を含むと考えられ得る。
【００３６】
いくつかの実施形態において、温度可変環境において原料用固体炭素質材料を熱分解するステップは、原料用固体炭素質材料を支配的に熱分解するステップを含んでもよい。このような支配的熱分解は、恐らく原料用固体炭素質材料を長期熱分解状態にさらすことによって、高度に熱分解するステップを伴ってもよい。例えば、実施形態は、例えば、温度可変循環返送部と、温度可変循環返送部に連結される複数の移動ガイドとの速度を変化することによって、少なくとも２分、少なくとも３分、少なくとも４分、少なくとも５分、少なくとも６分、少なくとも７分、少なくとも８分、少なくとも９分、少なくとも１０分、少なくとも１１分、少なくとも１２分、少なくとも１３分、少なくとも１４分、少なくとも１５分、少なくとも１６分、少なくとも１７分、少なくとも１８分、少なくとも１９分、または少なくとも２０分の間、原料用固体炭素質材料を温度可変環境の熱分解室内に保持するステップを含んでもよい。このような保持時間は、恐らく、従来の熱分解時間よりも大幅に長くてもよく、また、短縮することによって、あるいは従来の熱分解システムを恐らく詰まらせ得る液化によりもたらされる拘束を排除することによって達成可能であってもよい。
【００３７】
さらに、熱分解または支配的熱分解は、種々の実施形態において、トラックフィーダの表面積を最大化して、熱分解室の熱分解状態に対する原料用固体炭素質材料の表面積接触を増加させることによって促進されてもよい。例えば、実施形態は、トラックフィーダ（１０）（図１、２、３、４、１３）の表面積を最大化するステップを含んでもよく、例えば、少なくとも２４インチ幅、少なくとも３０インチ幅、少なくとも３６インチ幅、少なくとも４２インチ幅、少なくとも４８インチ幅、少なくとも５４インチ幅、少なくとも６０インチ幅、少なくとも６６インチ幅、少なくとも７２インチ幅、少なくとも３フィート長さ、少なくとも６フィート長さ、少なくとも９フィート長さ、少なくとも１２フィート長さ、少なくとも１５フィート長さ、少なくとも１８フィート長さ、および少なくとも２１フィート長さに、トラックフィーダを寸法取るステップを恐らく含んでもよい。このような寸法は、恐らく、従来の３または４段階のオージェ供給熱分解システム設計よりも１０倍から２０倍大きい表面積露出であってもよく、また、前述の拘束または詰まりの可能性が恐らく存在しない。
【００３８】
種々の実施形態におけるトラックフィーダは、順序的なコンピュータ自動化等を恐らく含む一体型工程制御モジュールを表してもよい。工程流れ実施形態を監視して、原料用固体炭素質材料が熱、煙道ガスＣＯ、負に静電的に強化された水分種、およびその同等物と恐らく完全な反応接触を受ける熱分解時間を延長または短縮するように調整可能な時間を提供してもよい。種々の実施形態におけるトラックフィーダシステム設計は、入力原料用固体炭素質材料の恐らく約５０トン／日および最大５００トン／日を自動的に処理するようなサイズであってもよい。当然ながら、熱分解室を恐らく含む多数の温度可変環境等を恐らく経由する多数のトラックフィーダをいくつかの実施形態で利用して、全原料用固体炭素質材料のスループットを増加させてもよい。トラックフィーダの最大表面積、調整可能温度、段階的時間制御、およびトラック速度制御変数は実施形態に含まれてもよく、これらの変数により、熱分解時間の延長またはその同等物が可能になり、また、恐らく少量のタールおよびフェノール化学物質を含む原料用固体炭素質材料をほぼ完全に熱分解する能力を提供するようにしてもよい。いくつかの実施形態において、小体積の焼成ドロマイトを、例えば前処理領域において添加し、熱分解室で発生し得る硫黄またはタールおよびフェノールの初期分解工程を加速および触媒してもよい。トラックフィーダの動作可能時間は、１００％に近似してもよいが、月次の予防保守の２〜３日の短期間は例外とする。鎖、スプロケット、および駆動軸等のトラックフィーダの構成要素は、高温Ｉｎｃｏｎｅｌ（登録商標）合金素材またはその同等物、あるいはその他の代替および適切な金属材料から恐らく製造されてもよく、さらに、トラックフライトおよび底部トラック擦過器摩耗および加熱器板（図示せず）等の構成要素は、高温治金またはその同等物でカスタム鋳造されてもよい。トラックフィーダ駆動軸受は、標準の原子力産業用の高温密閉ユニットであってもよく、１回から５回の毎分回転数のトラック回転移動選択を提供し得る外側可変速モータ駆動ユニットを恐らく備えてもよい。追加の自動通気安全逃し圧力制御および逃し弁（７１）（図１、２、１３、１４）が設置されてもよく、また、箱形炉エンクロージャ（２６）（図１、２、１３）の上部の中心に置かれてもよい。当然ながら、本明細書に記載の温度可変循環返送部の使用により、いかなる種類のオージェネジまたは本明細書に記載の温度可変環境の熱分解室におけるネジ型移動システムの必要性が無くなる。
【００３９】
種々の実施形態は、ガス化装置工程流路が経由する磁性材料除去システム（１２）（図１、２）をさらに含んでもよく、このシステムは、恐らく、原料用固体炭素質材料の少なくとも１つの構成成分を磁気的に隔離する。このような磁性材料除去システムは、原料用固体炭素質材料の金属構成成分を磁気的に吸着する磁石を使用してもよい。非金属構成分を除去したい場合、実施形態は、依然として、恐らく金属酸化領域において非金属構成成分の金属酸化物を生成し、その生成された金属酸化物を磁気的に吸着することによって、このような非金属構成成分の除去を達成してもよい。いくつかの実施形態において、酸化は、このような構成成分を、ガス化装置工程材料流路に注入される負に静電的に強化された水分種と反応させて、その反応した構成成分を磁気的に吸着することによって達成されてもよい。さらに、このような磁気的に隔離された構成成分は、例えば、恐らくガス化装置工程流路から重量測定的に偏向させることによってガス化装置工程流路から除去されて、電磁ドロップウェルに収容されてもよい。当然ながら、このような重力測定偏向は、磁石によって強化されてもよい。種々の実施形態において、このような電磁ドロップウェルは、恐らく原料用固体炭素質材料の熱分解後の温度可変環境を出る前に、除去された構成成分を収容するように位置してもよい。さらに、このような磁気的に隔離された構成成分の除去によって、構成成分によって引き起こされ得る固体炭素質材料ガス化装置システム内の摩耗が減少し得る。また、このような除去は、選択生成ガス純度の増加、選択生成ガスのＢＴＵ含有量の増加、選択生成ガス内の汚染物質の最小化、または恐らく磁性材料消磁選択生成ガスの生成を補助してもよい。
【００４０】
いくつかの実施形態において、恐らく発生して脱揮発された反応蒸気および噴霧化粒子材料等の熱分解された炭素質材料は、ベンチュリ注入器（１３）（図１、２、４、８、１４）を通過してもよい。これは、多重コイル状炭素質改質容器（１９）（図１、２、３、４、１４）の入口と圧密嵌合してもよい。ベンチュリ注入器（１３）（図１、２、４、８、１４）は、最内改質コイル（１５）（図１、２、５、６、７、１４）、恐らく多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイルの入口管開口部である入力部に直接連結されてもよい。ベンチュリ入口側入力部は、生成された選択生成ガスの選択、発生した負に静電的に強化された水分種、または恐らく例えば、第１の最内改質コイル（１５）（図１、２、５、６、７、１４）の初期入口開口部等において改質コイルに注入されるその両方を提供してもよい。追加の工程保護手段として、側流の小体積の選択生成ガスが、多重コイル状炭素質改質容器（１９）（図１、２、３、４、１４）、恐らくベンチュリ注入器（１３）またはベンチュリ注入器（１７）（図１、２、８、９、１４）等への返送注入に利用可能になってもよい。これにより、追加の選択生成ガス原動速度および圧力が提供されて、恐らく多重コイル状炭素質改質容器１９の全改質コイル（１５）、（１６）、および（１８）（図１、２、５、６、７、１４）を連続的に通るガス化装置工程流れに引き込む炭素質材料を移動させてもよい。アクセス可能な煙道ガス、選択生成ガス、または恐らくその両方が瞬時に機械的または工程的に除去可能である場合、多重コイル状炭素質改質容器（１９）（図１、２、３、４、１４）へシステム工程水を逆供給することによって、多重コイル状炭素質改質容器弁の完全な清浄を提供するための急速な停止パージが利用可能であってもよい。コイル潜熱により熱エネルギを提供することによって、緊急停止状況により必要とされる場合に即時蒸気清浄作用をもたらしてもよい。ベンチュリ注入（１３）（図１、２、４、８、１４）および／またはベンチュリ注入器（１７）（図１、２、８、９、１４）の地点において、負に静電的に強化されたミストを初期改質コイルへ直接注入可能であることによって、ほぼ瞬時で即時の蒸気改質反応制御がさらに提供されてもよい。高度の界面活性剤あるいはタール状またはろう状化学物質が存在する場合、あるいは非常に乾燥した入力原料用固体炭素質材料が処理される場合、あるいは追加の、恐らくは単により柔軟性のある工程制御変数が望ましい場合、ベンチュリ注入器（１７）（図１、２、８、９、１４）等の要素は、図示されるベンチュリ注入器（１３）の代替実施形態で適用されてもよい。
【００４１】
いくつかの実施形態において、場合により負に静電的に強化された蒸気を初めとする負に静電的に強化された水分種は、温度可変環境に添加されてもよい。このような負に静電的に強化された水分種の添加は、温度可変環境において実装される動的に調整可能な工程決定パラメータを表してもよい。負に静電的に強化された水分種は、恐らく、返送注入線（５１）（図１、２）を経由してもよく、また、恐らくは約１，８００°Ｆ等の昇温に予熱されてもよく、また、場合により箱形炉エンクロージャ（２６）（図１、２、１３、１４）を経由して予熱されてもよい。負に静電的に強化された水分種を添加するステップは、トラックフィーダ（１０）（図１、２、３、４、１３）によって引き込み得る原料用固体炭素質材料の流入時に、恐らくベンチュリ（図示せず）を使用してミスト噴霧するステップを伴ってもよい。外部弁制御を含むことによって、負に静電的に強化された水分種の添加が、最適工程制御設定点を決定するように測定可能になってもよい。
【００４２】
実施形態は、恐らく加圧煙道ガス、少なくとも８０ｐｓｉに加圧された煙道ガス、または約７５〜１００ｃｆｍの量で動く煙道ガス等の煙道ガスを温度可変環境に添加するステップをさらに伴ってもよい。このような煙道ガスの添加は、動的に調整可能な工程決定パラメータを表してもよい。例えば、このような煙道ガスの添加を使用して、原料用固体炭素質材料の温度をさらに作用してもよく、また、温度可変環境内での原動力加圧を提供してもよい。例えば、温度可変環境への負に静電的に強化された水分種の注入点と恐らく同時に、排気煙道ガス圧縮器（８）（図１、２、１２）からの追加の高熱煙道ガスが、恐らく少なくとも約８０ｐｓｉに圧縮および圧力調節されてもよい。これは、同時活性的にベンチュリにより注入されて（図示せず）、流入する原料用固体炭素質材料と混合する負に静電的に強化された水分種の噴霧に恐らく加わるようにされてもよい。これは、負に静電的に強化された水分種が、反応およびさらに完全な熱分解の加速において補助することを可能にするさらなる工程決定パラメータを確立するだけでなく、追加の反応煙道ガスの一酸化炭素含有量の注入を提供して、恐らく蒸気圧反応を加速してもよい。また、加圧煙道ガスの注入は、温度可変環境における圧力を、例えば、恐らく８０ｐｓｉまたは必要に応じてそれを超える制御圧力に調節および恐らく保持することを補助してもよい。また、添加された予熱煙道ガスからの熱を用いて、全体の熱収支に寄与し、恐らくその他のガス化装置システム要素からの熱の必要性を低下させてもよい。
【００４３】
さらに、実施形態は、選択生成ガスの添加をさらに提供して、温度可変環境への煙道ガスの添加、湿性選択生成ガスの添加、乾性選択生成ガスの添加、再生された選択生成ガスの添加、洗浄器により再生されたタールの添加、洗浄器により再生されたフェノールの添加、洗浄器により再生された二酸化炭素の添加、洗浄器により再生された固体の添加と同一の工程制御利点を達成してもよい。当然ながらこのような添加は、動的に調整可能な工程決定パラメータを表してもよい。
【００４４】
従って、種々の実施形態において、温度可変環境は、１つ以上の動的に調整可能な工程決定パラメータを含んでもよく、このパラメータは恐らく単一でまたは組み合わせて利用してもよい。原料用固体炭素質材料の初期分解、つまり恐らく熱分解は、温度勾配による段階的温度増加の移動型トラックフィーダの底面側長さにおいて発生してもよい。実施形態において、これは、約３００°Ｆから９００°Ｆの範囲であってもよく、また、移動ガイド、つまり恐らくトラックフライトが、恐らくトラックフィード加熱器接触板（図示せず）の表面に沿うように炭素質材料を擦過して前方へ進める際に発生してもよい。原料用固体炭素質材料は、前方に移動し、さらに小さい固体および粒子に徐々に解離および揮発してもよく、初期炭素変換ガスが放出されてもよい。さらに、原料用固体炭素質材料は、恐らく水素ガス、一酸化炭素ガス、炭化水素蒸気、および恐らくその他の選択生成ガス成分への揮発を開始する有機含有量と共に部分的に液化してもよい。保持時間を制御および調整することによって、恐らくトラックフィーダ速度変動により、原料用固体炭素質材料は、あらゆるチャー分解反応の大部分および恐らく液化段階にさらされてもよく、またそれらを通過してもよい。分解された、つまり恐らく熱分解された炭素を含む微粒子粒子材料のほぼ１００％スループット供給が存在してもよく、初期脱揮発ガスは、恐らく多重コイル状炭素質改質容器等の後続のガス化装置システム処理段階に進む。恐らく常磁性有機または金属成分を含む、残りの大粒子チャー、固体、あるいは無機質金属または不活性材料のいずれの残渣量も、電磁ドロップウェル（１２）（図１、２、１３）に吸着および隔離されてもよい。これらの隔離された恐らく少体積の材料は、気密収容器（図示せず）から外部容器に断続的に移行されてもよい。粒径が大きい不完全分解のいずれの炭素質材料も、恐らく、その他のドロップウェルシリカまたは磁気残屑から選別および分離され、歩行床フィードホッパに戻るように再生返送される。
【００４５】
トラックフィーダ速度変更の物理的動力学によって、異なる原料用固体炭素質材料の種々の化学的性質に応じて、分解完了時間が最適化可能になるだけでなく、その他の相乗的な動的に調整可能な工程決定パラメータを適用して、個別にまたは一括してほぼ全分解を最適化し、恐らくは後続のガス化装置システム処理器等への初期脱揮発ガスの移行を最大化してもよい。変更または増加してもよい加熱および温度変動、煙道ガス一酸化炭素比率等の調整可能な煙道ガス注入濃度、修正して炭素変成および蒸気改質を加速可能である負に静電的に強化された水分種希釈および注入比率、変更可能なスループット選択生成ガス成分圧力反応速度、ならびに修正および調整して最適な選択生成ガス生成体積を達成可能である、結果として生じる担持蒸気および微粒子、つまり恐らくは炭素を含む粒子または灰物質収支比率等の、動的に調整可能な工程決定パラメータが存在してもよい。
【００４６】
種々の実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムは、ガス化装置工程流路を経由する種々の物質を再生するように構成されてもよい。このような再生するステップは、炭素質材料ガス化装置システム内の後処理段階を通過するまたは恐らくそこで発生する材料を、炭素質材料ガス化装置システムの前処理段階に返送するステップを伴ってもよい。種々の実施形態において、このような返送は、後処理段階に付随し、かつ前処理段階のガス化装置工程流路に連結される再生入力部を経由する再生経路を介してもよい。さらに、種々の実施形態における再生するステップは、有意に内部で再生するステップを伴ってもよく、この場合、例えば、このような再生材料の全部またはほぼ全部を恐らく含む再生材料の大部分が、固体炭素質材料ガス化装置システム内に保持され得る。種々の実施形態における再生するステップは、このような材料を再生するための環境基準を超えるステップを含んでもよい。
【００４７】
例えば、いくつかの実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムの一般化工程流れは、原料用固体炭素質材料の少なくとも一部を初期的に処理するステップと、初期的に処理された炭素質材料を生成するステップと、初期的に処理された炭素質材料を後続的に処理して、恐らく選択生成ガスの少なくとも一部の成分を発生させるステップと、後続的に処理された炭素質材料を生成するステップとを伴ってもよい。後続的に処理された炭素質材料は、第１の処理材料部分と第２の処理材料部分とに恐らく選択的に分離されてもよい。次に、第１の処理材料部分は、例えば、付随する再生経路を恐らく利用して、ガス化装置工程流路の再生入力部に恐らく戻されてもよい。いくつかの実施形態は、例えば、恐らく原料用固体炭素質材料再混合器を使用して、返送された第１の処理材料部分と追加で入力された炭素質材料とを混合し、再処理するステップを恐らく伴ってもよい。
【００４８】
当然ながら、初期的に処理するステップと、後続的に処理するステップと、再処理するステップは、本明細書に記載のガス化原理に一致する任意の適切な種類の炭素質材料を処理するステップを伴ってもよく、後続的に処理するステップの前に初期的に処理するステップが発生することと、再処理するステップの前に後続的に処理するステップが発生することだけが必要になる。例えば、これらの処理するステップは、炭素質材料を予熱するステップと、炭素質材料を熱分解するステップと、炭素質材料を多重コイル状炭素質改質容器において炭素質改質するステップと、１次改質コイルにおいて炭素質材料を１次的に炭素質改質するステップと、２次改質コイルにおいて炭素質材料を２次的に炭素質改質するステップと、３次改質コイルにおいて炭素質材料を３次的に炭素質改質するステップとを含んでもよい。さらに、種々の実施形態における返送するステップは、例えば、恐らく再生経路における圧力状態または流量状態を維持するように、ベンチュリまたは恐らくはベンチュリ注入器によって恐らく実装されてもよく、その圧力は、約５０ｐｓｉから約１００ｐｓｉであり、または流量は、約２，０００ｆｐｍから約８，０００ｆｐｍであってもよい。
【００４９】
さらに、種々の実施形態における再生するステップは、恐らく多ルート可能経路等から、再生経路を選択するステップを伴ってもよい。このような多ルート可能経路は、２つ以上の再生経路選択肢を提供してもよく、その経路を通って、再生された材料が返送されてもよい。例えば、本明細書に記載の一般化工程流れを参照すると、多ルート可能経路の一例は、熱分解室において初期的に処理するステップと、１次改質コイルにおいて後続的に処理するステップと、第１の処理材料部分を熱分解室に返送するステップと、熱分解室において再処理するステップとを伴ってもよい。別の例は、１次改質コイルにおいて初期的に処理するステップと、２次改質コイルにおいて後続的に処理するステップと、第１の処理材料部分を１次改質コイルに返送するステップと、１次改質コイルにおいて再処理するステップとを伴ってもよい。当然ながら、これらは、いくつかの実施形態における多ルート可能経路のいくつかの可能な構成を示す単なる例に過ぎず、本明細書に記載の原理に一致する多ルート可能経路の可能な構成を限定するものとして解釈されるべきではない。
【００５０】
種々の実施形態において、ガス化装置工程流路を経由する材料は、選択的に分離されてもよい。このような選択的分離は、分離される材料の特性を選択するステップと、その特性を利用して分離を行なうステップとを伴ってもよい。このような選択的分離の例として、スクリーニング、可溶化、磁性、またはその同等物を恐らく含めてもよい。いくつかの実施形態において、選択的分離は、サイクロンの渦作用によって達成されてもよい。例えば、実施形態は、恐らく５０ｐｓｉから１００ｐｓｉ、１，６４０°Ｆから１，８００°Ｆ、および２，０００ｆｐｍから８，０００ｆｐｍを含む状態で、サイクロンを動作し、ガス化装置工程流路材料の選択的分離を適宜達成するステップを含んでもよい。
【００５１】
さらに、選択的に分離するステップは、粒径に基づいて、例えば、恐らく少なくとも３５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップと、少なくとも１５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップと、少なくとも１３０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップと、少なくとも８０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップと、少なくとも５０ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップと、少なくとも１１ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップと、少なくとも３ミクロン粒径の炭素質粒子を選択的に分離するステップと、灰を選択的に分離するステップとを含んでもよい。選択的に分離するステップのその他のモードは、物理的に分離するステップと、位相により分離するステップと、密度により分離するステップと、スクリーニングにより分離するステップと、不完全に熱分解された炭素質材料により分離するステップと、不完全に炭素質改質された材料により分離するステップと、不均一組成により分離するステップと、その同等物とを含んでもよい。さらに、本明細書に記載の技法に一致する選択的に分離するステップは、ガス化装置工程流れから一定の不純物を除去してもよく、恐らくその結果、選択生成ガスの純度の増加、選択生成ガスのＢＴＵ値の増加、または恐らく選択生成ガス内の汚染物質の最小化がもたらされる。種々の実施形態において、このように結果として得られる生成物は、本明細書に記載の選択的に分離するステップの作用により生じた分離生成物であると考えられ得る。
【００５２】
種々の実施形態におけるガス化装置工程流路は、多重コイル状炭素質改質容器（１９）（図１、２、３、４、１４）を経由してもよい。例えば、工程流れは、恐らく温度可変環境からの加圧された放出ガスおよび炭素を含む粒子状物質等の、熱分解室からの熱分解された炭素質材料を含んでもよい。多重コイル状改質容器は、工程流れが経由し得る２つ以上の改質コイルを含んでもよい。工程流れに引き込まれる炭素質材料は、このような各改質コイル内で改質されてもよい。このような炭素質改質は、恐らく、このような炭素質材料の形状を、例えば、恐らく選択生成ガス成分、不完全に改質された炭素質材料、灰、または種々の種類の汚染物質に単に変更するステップまたはその逆のステップを包含してもよい。いくつかの実施形態において、炭素質改質は、例えば、炭化水素を気化するステップまたは選択生成ガス成分を気化するステップ等の、炭素質材料を気化するステップを含んでもよい。さらに、改質コイルは、恐らく、いくつかの実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムの炭素質改質段階中に、例えば、コイル状のチューブ、パイプ、管、またはその同等物等を通って、工程流れが経由し得るコイル状の経路を単に提供してもよい。多重コイル状炭素質改質容器は、１次改質コイル、２次改質コイル、３次改質を含んでもよく、また、恐らく炭素質改質を達成するために１つ以上の追加の改質コイルが所望されてもよい。
【００５３】
実施形態は、少なくとも２つの改質コイルを相補的に構成するステップを含んでもよく、このステップは、相互に改質コイルを配置して、炭素質改質工程の有効性を改善するステップを含んでもよい。例えば、いくつかの実施形態は、少なくとも２つの炭素質改質コイルを螺旋状に入れ子にするステップを含んでもよい。このような螺旋状に入れ子式の配置により、多重コイル状炭素質改質容器によって占拠されるサイズを減少することによって、あるいは、一方のコイルに熱が加えられるとそのコイルから別の螺旋状に入れ子式のコイルに放射状に広がるように、螺旋状に入れ子式の構成に加えられる選択的な熱分配が可能になることによって、恐らく炭素質改質工程の有効性が改善され得る。このように、個々の改質コイルは放熱器としての役割を果たすものとして考えられ得る。例えば、実施形態は、螺旋状に入れ子式の構成において、１次改質コイル、２次改質コイル、および３次改質コイルを伴ってもよく、この場合、螺旋状に入れ子式の構成に加えられた熱は、一方のコイルから別のコイルに可変的に３重に分配されてもよく、また、その構成は、３重改質コイル放熱器としての役割を果たしてもよい。当然ながら、２つ以上の改質コイルが相補的に構成される手法と、選択的に熱が加えられ得る位置および様式が、選択的に調整可能な工程制御パラメータ、恐らくは動的に調整可能な工程決定パラメータを表し得る多様な配置を形成してもよいこと理解されたい。
【００５４】
例えば、いくつかの実施形態において、一方のコイルが他方のコイルの内側にあるような多重改質コイルの水平螺旋状に入れ子式の構成が適用されてもよい。このような構成により、高温の螺旋状コイル改質環境が提供されてもよく、このコイル改質環境は、恐らく組み立て体（１９）ならびに実施形態（１５）、（１６）、および（１８）（図１、２、３、４、５、６、７、１４）で示されるように、最小の立方体設計体積空間および設置面積内で最長の長さを確立することができる。一例として、組み立て体（１９）は、入れ子式構成設計を有してもよく、この設計は、極度に効果的な熱伝達立方体ユニットを提供し得ることによって、パイプの螺旋状改質コイルの線フィート長の最大量が、最小立方体体積の箱形炉エンクロージャ（２６）（図１、２、１３、１４）空間に詰められる。本構成により、最外コイル（１８）（図１、２、５、６、７、１４）から最内コイル（１５）（図１、２、５、６、７、１４）への放射熱伝達が提供され、またその逆方向の放射熱伝達も提供されてもよい。これにより、１，６００°Ｆから１，８００°Ｆの温度領域において炉温を一定に維持するのに必要な全体の炉のＢＴＵ燃焼熱および入力選択生成ガスエネルギ必要量が低下してもよい。
【００５５】
炉内部の螺旋状改質コイル組み立て体（１９）は、恐らく約１，６００°Ｆから約１，８００°Ｆ等の上昇レベルで加熱および維持されてもよい。さらに、炉は、コンピュータ化および自動制御化燃焼バーナマニホールドシステム（１４）（図１、２、１４、９）によって加熱されてもよい。燃焼バーナは、再生された選択生成ガスを可燃燃料源として利用してもよく、恐らく代替として、初期起動燃料源またはその同等物として供給される、恐らく加圧プロパンタンク等の外部燃料源に連結されてもよい。螺旋状改質コイル組み立て体１９において、バーナマニホールド強制空気燃焼システムは、炭素質改質を促進させるために、３つの全改質コイル（１５）、（１６）、および（１８）（図１、２、５、６、７、１４）の温度上昇を最低でも恐らく約１，６００°Ｆ等に維持してもよく、例えば、ここで、３つの全改質コイルを組み合わせた長さを移動する、実質的に全て噴霧化された炭素粒子材料は、恐らく一酸化炭素および水素ガス等の選択生成ガス成分に、実質的に完全に炭素改質されてもよい（恐らくは、蒸気等の存在下で）。実施形態において、燃焼バーナマニホールドシステム（１４）（図１、２、１４）は、例えば、箱形炉エンクロージャ（２６）の内部の恐らく底部内壁に位置し、また、恐らくは２つの対向する側壁（図示せず）の１／３上方にさらに延出されてもよい。バーナジェットノズルは、恐らくは圧密溶接で箱形炉エンクロージャ（２６）（図１、２、１３、１４）を貫通してもよく、また恐らくは１２インチ厚さの高温グラスウール断熱材（各バーナジェットノズルパイプの周囲に位置するセラミックの遮熱コーンを恐らく使用して）をさらに貫通してもよい。ノズルは、戦略的な角度で配置され、螺旋状改質コイル構成（１９）（図１、２、３、４、１４）の反応炉実施形態の表面に均一に分配される全面的な熱（および恐らく３次元螺旋状入れ子構造）等の、選択的に加えられる熱分配を生成してもよい。最大熱および強度寿命を提供するために、改質コイル（１５）、（１６）、および（１８）（図１、２、５、６、７、１４）は、高強度および高温Ｉｎｃｏｎｅｌ（登録商標）またはその他のこのような金属パイプ、あるいはその他の代替および適切な金属材料から作製されてもよい。改質コイル（各入れ子コイル毎等）の直径は、約３インチから約８インチの間で変更してもよく、またパイプの長さは、１日に処理される入力原料体積のトン数に応じて比例的に変化して、多重炭素質改質コイル管およびそこに内蔵される任意の選択的分離器において最適工程ガス速度を維持するようにしてもよい。
【００５６】
螺旋状改質コイル組み立て体（１９）内で恐らく例示されるような１次改質コイルの動作状態は、少なくとも５０ｐｓｉから１００ｐｓｉ、１，６４０°Ｆから１，８００°Ｆ、および５，０００ｆｐｍから２０，０００ｆｐｍの流量の動作条件を含んでもよい。同様に、螺旋状改質コイル組み立て体（１９）内で恐らく例示されるような２次改質コイルの動作条件は、少なくとも５０ｐｓｉから１００ｐｓｉ、１，６４０°Ｆから１，８００°Ｆ、５，０００ｆｐｍから２０，０００ｆｐｍの流量、および恐らく最大約５秒の改質時間の動作条件を含んでもよい。さらに、螺旋状改質コイル組み立て体（１９）内で恐らく例示されるような３次改質コイルの動作条件は、少なくとも５０ｐｓｉから１００ｐｓｉ、１，７５０°Ｆから１，８５０°Ｆ、５，０００ｆｐｍから２０，０００ｆｐｍの流量、および恐らく最大約４秒の改質時間の動作条件を含んでもよい。また、螺旋状改質コイル組み立て体（１９）内で恐らく例示されるような多重コイル状炭素質改質容器の全改質時間は、約４秒から約１０秒であってもよい。
【００５７】
さらに、実施形態は、例えば、１次改質コイルの前に添加するステップ、１次改質コイルと２次改質コイルとの間に添加するステップ、２次改質コイルと３次改質コイルとの間に添加するステップ、３次改質コイルの後に添加するステップ、ベンチュリ注入器を利用するステップ、煙道ガスを利用するステップ、加圧煙道ガスを利用するステップ、予熱煙道ガスを利用するステップ、恐らくは反応に有益な材料入力を介するステップ等の、多重コイル状改質容器のうちの少なくとも１つの改質コイルに反応に有益な材料を添加するステップを含んでもよい。
【００５８】
種々の実施形態における多重コイル状炭素質改質容器内で炭素質改質するステップは、その管内の種々の地点において、例えば、恐らくはサイクロンを使用する渦作用を介して、炭素質改質され材料の選択的分離器で、炭素質材料を選択的に分離するステップを含んでもよい。多重コイル状炭素質改質容器内の適切な位置に１つ以上の選択的分離器を恐らく使用または配置し、例えば、１次改質コイルの前、１次改質コイルと２次改質コイルとの間、２次改質コイルと３次改質コイルとの間、および恐らくは３次改質コイルの後において選択的分離を恐らく達成してもよい。このように選択的に分離するステップは、例えば、恐らくはコイルからコイルに移行する炭素質粒子の粒径を徐々に減少させることによって、多重コイル状改質容器の改質コイルを経由する炭素質材料の質を段階的に精製可能にしてもよい。
【００５９】
さらに、このような選択的に分離された炭素質材料は、恐らくはベンチュリ注入器を使用して、煙道ガスを使用して、加圧煙道ガスを使用して、予熱煙道ガスを使用して、またはその同等物によって、例えば炭素質改質された材料再生経路を介して、前処理領域、熱分解室、１次改質コイル、２次改質コイル等の任意の適切なガス化装置工程流路位置に再生されてもよい。
【００６０】
いくつかの実施形態において、例えば、サイクロン（２０）（図１、２、１４）は、恐らく、１次改質コイル（１５）（図１、２、５、６、７、１４）の端部出口に嵌合されてもよい。このようなサイクロンは、高温Ｉｎｃｏｎｅｌ（登録商標）またはその他の代替および適切な金属材料、あるいはその同等物から作製されてもよい。実施形態において、サイクロンは、恐らく粒径が約８０から約１５０ミクロンまたはそれ以上のチャー担持粒子材料の大部分等の炭素質材料を除去するように恐らく設計されてもよい。恐らくはベンチュリ注入器等のベンチュリは、サイクロンの底部出口ポートに連結されてもよく、また、恐らく、再生して熱分解室に戻すために、チャー残屑等の蓄積した選択的に分離された炭素質材料を定期的に排出することを制御してもよい。このように再生するステップによって、再生された炭素質材料、例えば、炭素含有チャー粒子の追加の熱分解が恐らく発生可能になってもよい。恐らくはベンチュリ注入器等のベンチュリは、生成された選択生成ガス供給マニホールド（２１）（図１、２、８、９、１４）からの側流注入ポートを備えてもよく、また、選択的に分離された炭素質材料のサイクロンの清浄を補助し得る可変圧力差等を提供してもよい。さらに、ベンチュリ注入器ユニット（１７）（図３）は、サイクロン（２０）の上部の出口に恐らくはフランジで連結されてもよく、また、原子力産業設計のｆｌｅｘａｔａｌｉｃ社の高温ガスケットおよびボルト組み立て体を恐らく利用してもよい。ベンチュリ注入器（１７）は、２次改質コイル（１６）（図１、２、５、６、７、１４）の入口開口部等に恐らくフランジで連結されてもよく、また、追加の乱流蒸気改質を改質コイル（１６）に恐らく提供してもよい。
【００６１】
炭素質材料の選択的分離順序は、恐らくサイクロン（２２）（図１、２、１４）を適用することによって、恐らくは２次改質コイルについて繰り返されてもよい。サイクロン（２２）は、２次改質コイル（１６）（図１、２、５、６、７、１４）の出口開口部から３次改質コイル（１８）（図１、２、５、６、７、１４）の入口開口部にサイクロンを連結する、つまり恐らくフランジで連結することによって、約５０から約１３０ミクロンの粒径に減少した恐らくチャー担持粒子等の炭素質材料を除去する役割を果たしてもよい。また、恐らくサイクロン分類器（２２）の上部出口と、３次改質コイル（１８）への入口点との間のパイプフランジ連結部内等に、ベンチュリ注入器（１７）（図１、２、８、９、１４）も導入してもよい。この追加に導入されるベンチュリ注入器（１７）（図１、２、８、９、１４）の位置により、炭素質改質がさらに加速し、恐らくは発生する選択生成ガス流におけるＣＯ２およびその他の炭化水素濃度をさらに減少させてもよい。サイクロン（２０）（図１、２、１４）と同様に、再生される選択生成ガス側流注入を有するベンチュリ注入器等の底部出口ベンチュリを備えてもよく、このベンチュリは、恐らくは熱分解トラックフィーダまたは１次改質コイル等に戻るように再生されるチャー粒子材料等の選択的に分離された炭素質材料を定期的に排出するような圧力差で機能し得る。これにより、恐らくは１次改質コイル内に回収されたチャー粒子材料の再処理を介して、ほぼ全部のチャー有機炭素含有量等の炭素質原料の再生回収が提供されてもよい。
【００６２】
２つのサイクロン（２３）（図１、２、１４）、つまり恐らくは３次最終研磨サイクロン分類器が含まれてもよく、また恐らくは３次改質コイル（１８）（図１、２、５、６、７、１４）等の出口開口部にフランジで連結されてもよい。これらは、パイプ配置として相互に連続して設けられてもよく、また、いかなる残りの炭素質材料または灰担持粒子材料も選択的に分離および除去してもよく、その粒径除去範囲は、例えば、１ミクロン粒径分子の１０％が除去され、２ミクロン粒径分子の２５％が除去され、３ミクロン粒径分子の３５％が除去され、また、１５ミクロン（またはそれを超える）粒径分子の１００％が除去される範囲である。実施形態において、２つ連続段階的研磨サイクロン（２３）を利用して、恐らくは依然として反応性のチャー材料あるいは最終的に生成される選択生成ガスを汚染するように担持する灰基質等の、炭素質材料のいかなる可能性のある後の汚染も確実に回避し得るようにしてもよい。さらに、恐らくは自動パージ２重気密弁システム等の灰除去システムを用いて、恐らく、このようなサイクロンから灰収容システムおよび自動除去区分への灰微粒子材料を定期的に排出してもよい。
【００６３】
種々の実施形態におけるガス化装置工程流路は、固体炭素質材料ガス化装置システムの灰除去領域（７８）（図１、２）を経由してもよい。これは、図１および２における一実施形態において概念的に示されてもよい。実施形態において、微粒子材料は、多重コイル状炭素質改質容器を恐らく通過してもよい。この微粒子材料は、サイクロン（２３）（図１、２、１４）を介して、実質的に、つまり恐らく９５％以上選択的に分離されてもよい。このような選択的に分離された微粒子材料の大部分は不活性であり、非炭素および非反応性灰基質として存在してもよい。このような灰基質材料をガス化装置工程流路から選択的に分離することによって、ほぼ全ての粒子汚染を排除し、かつ恐らく最終的な選択生成ガスの高品質純度を確実に維持するようにしてもよい。
【００６４】
２つのサイクロン（２３）（図１、２、１４）の各々が、箱形炉エンクロージャ（２６）（図１、２、１３、１４）を通る恐らく密閉管パイプ連結部を介して、小型の灰収容タンク（２４）（図１、２、１５）に回収された灰を排出し得る気密で加圧される灰除去取り扱いシステムが設けられてもよい。２つのサイクロンから２重気密および恐らく３重摺動作動弁システム（７）（図１、２、１５）を恐らく通って、灰を引き込んでもよい。実施形態において、上部および底部弁が開放位置に作動する場合、中間弁は閉鎖したままであってもよい。高温の灰が重力により上部収容タンクおよび底部収容タンク（２４）（図１、２、１５）に断続的に落下してもよい。底部収容タンクからの灰（恐らく若干冷却される）は、楕円形のコンベイヤスクリュートラフおよび分離灰回収ユニット（２５）（図１、２、１５）に落下し、その後、恐らくは冷却瓶等の隣接可動保管部に移送されてもよい。滑り弁（７）等の弁は、空気動作してもよく、また、恐らくは約３０分毎等の相互時間ベースまたは工程コンピュータ設定点により制御されるように定期的に開閉してもよい。弁作動の調整可能な時間頻度により、灰収容タンク（２４）内で発生する追加の灰冷却時間が提供されてもよい。さらに、灰収容タンクおよび滑り弁組み立て体は、高温鉄材から構成されてもよい。除去された灰は、恐らく入力炭素質原料の化学組成に応じて、高度無機質肥料添加物としての再販売の潜在性を有するものを表してもよく、また、セメント構造ブロック製造動作におけるセメントフィルタとして適用されてもよい。
【００６５】
種々の実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムは、汚染選択生成ガスを発生させてもよい。このような汚染物質は、恐らく、選択生成ガスの質を低下させる傾向にある単純な任意の物質を含んでもよい。このような汚染物質の例として、例えば、化学副産物、熱副産物、熱分解副産物、炭素質改質副産物、二酸化炭素、炭酸塩，不溶性固体、タール、フェノール、炭化水素、およびその他の粒子を含めてもよい。従って、実施形態は、有意な量の汚染物質を隔離するステップと、洗浄された選択生成ガスを生成するステップとを提供してもよい。これは、図１および２における工程実施形態において概念的に示されてもよい。このような隔離は、例えば、恐らく熱分解、スクリーニング、磁性、渦作用、またはその同等物によって、本発明に記載の原理と一致する任意の適切な手法で達成されてもよい。いくつかの実施形態において、汚染物質可溶化物質において汚染物質を可溶化するステップによってこのような隔離を達成してもよく、この汚染物質可溶化物質は、そのガス化装置工程流路が経由する選択生成ガス成分洗浄器内に配置され得る。このような可溶化は、選択生成ガスの純度を増加させるステップ、選択生成ガスのＢＴＵ値を増加させるステップ、選択生成ガス内の汚染物質を最小化するステップ、または恐らく本明細書に記載の原理に一致するこれらの特性のうちの１つ以上を有する洗浄された選択生成ガスを生成するステップをさらに含んでもよい。
【００６６】
特定の実施形態における汚染物質可溶化物質は、負に静電的に強化された水分種を含んでもよい。汚染物質の隔離は、恐らく酸化反応、還元反応、吸着凝固反応、吸収凝固反応、またはその同等物を介して、このような負に静電的に強化された水分種において汚染物質が可溶化する際に発生してもよい。従って、このような可溶化は、凝固するステップ、分離するステップ、凝集するステップ、凝結するステップ、沈下するステップ、凝縮するステップ、研磨するステップ、ろ過するステップ、最終偏光媒体研磨ろ過を介して除去するステップ、および電子凝結イオン除去を介してこのような汚染物質を除去するステップを伴ってもよい。
【００６７】
また、汚染物質可溶化物質は、冷却汚染物質可溶化物質を恐らく含んでもよい。例えば、実施形態は、選択生成ガス成分洗浄器において、冷却汚染物質可溶化物質を介して選択生成ガスの温度を、例えば、約１７００°Ｆを超える温度から約１７５°Ｆ未満の温度にまで低下させるステップを含んでもよい。さらに、選択生成ガスの温度を低下させるこのような冷却汚染物質可溶化物質の使用により、選択生成ガス内の汚染物質のガラス化固化が防止され、代わりに、冷却時に恐らく汚染物質が汚染物質可溶化物質において可溶化され、汚染除去された選択生成ガスが非ガラス化状態で維持される。
【００６８】
さらに、種々の実施形態における選択生成ガス成分洗浄器は、例えば、恐らくは１次洗浄器タンクおよび２次洗浄器タンク等の少なくとも１次可溶化環境および２次可溶化環境を含んでもよい。このような多重可溶化環境により、恐らく選択生成ガスの多段階洗浄が提供されてもよく、例えば、ここで、１つの洗浄段階では所望の洗浄レベルを達成するには不十分であってもよく、あるいは種々の洗浄ステップをいくつかの段階に拡張して、恐らく洗浄される選択生成ガスの温度を低下させることが望ましい。例えば、いくつかの実施形態における１次可溶化環境において１次的に可溶化するステップは、恐らく選択生成ガスの１，７００°Ｆを超える温度を５５０°Ｆ未満の温度に低下させるように構成されてもよく、また、２次可溶化環境において２次的に可溶化するステップは、恐らく選択生成ガスの４５０°Ｆを超える温度を１５０°Ｆ未満の温度に低下させるように構成されてもよい。当然ながら、多段階洗浄するステップは、その他の工程パラメータに対処してもよく、例えば、１次可溶化環境は、７０％から８０％の汚染物質を選択生成ガスから除去するように構成されてもよく、２次可溶化環境は、恐らくほんの一部の追加の残りの汚染物質を除去するように構成されてもよい。
【００６９】
従って、実施形態は、恐らく一重項酸素を利用して、恐らく大量のイオン化および高反応性の酸素蒸気ガス等の１つ以上の負に静電的に強化された水分種を、ガス化装置工程流路が経由し得る選択生成ガス成分洗浄器に、混合および注入するステップを伴ってもよい。次に、ガス化装置工程流路に引き込まれる汚染物質は、水分種に恐らく可溶化されてもよい。このような汚染物質は、選択生成ガス成分洗浄器に内蔵され得るいくつかの分離機器のうちの１つ以上において水分種からさらに除去されてもよい。このような配置において、負に静電的に強化された水分種および高温合成ガスの反応接触が発生してもよい。汚染物質の凝集および酸化が発生してもよく、また、ＣＯ２（恐らくＣＯ３凝集体に酸化される）、不溶性物質、タール、フェノール、およびその他の炭化水素汚染物質を凝集、凝結、および／または恐らく沈下させて、その汚染物質の最終的な偏光媒体研磨ろ過電子凝集除去を行なうようにしてもよい。
【００７０】
さらに、本発明技術の実施形態は、追加の選択生成ガスの最終浄化および清浄システムを提供してもよい。これらのうちのいくつかは、洗浄器領域（７９）（図１、２、１６）に示されるような実施形態の図において具体的に示されてもよく、これは、以下のような要素を含んでもよい（但し、必須でなくてもよい）。
要素（２７）：洗浄器タンク入口シリンダへの絶縁クロスオーバパイプ（恐らく１８００°Ｆの合成ガス）
要素（２８）：混合（恐らく合成ガス／ＶＩＰＴＭ／イオン水）注入器シリンダ
要素（２９）：ＶＩＰＴＭ（蒸気イオンプラズマ）イオン水および温度を恐らく３５０°Ｆに低下させる合成ガス１次洗浄器タンク
要素（３０）：ＶＩＰＴＭイオン水噴霧マニホールド
要素（３１）：ＶＩＰＴＭ蒸気イオンプラズマ発生器
要素（３２）：ＶＩＰＴＭ注入イオン化Ｈ２Ｏ噴霧拡散器
要素（３３）：タール／フェノール除去のため等の再循環流（恐らく、２重壁型）タンクおよび冷却水分離タンク
要素（３４）：自動制御Ｈ２Ｏバランス弁
要素（３５）：最終的な炭化水素除去のため等のＶＩＰＴＭイオン水および合成ガス２次洗浄器タンク
要素（３６）：洗浄器Ｈ２Ｏ再生再循環ポンプ
要素（３７）：ＶＩＰＴＭ冷却Ｈ２Ｏ返送マニホールド
要素（３８）：再生回収として熱分解領域（７５）トラックフィーダ脱揮発帯へ戻る、あるいは処理後領域（７６）Ｒｏｔｏ−ＳｈｅａｒＴＭ濃縮器ユニットにおいて分離される、冷却水タンク（タール／フェノール）ブリードオフ返送
要素（３９）：２次洗浄器タンクへの合成ガス（恐らく、３５０°Ｆのクロスオーバ）パイプ
要素（４０）：（恐らく、自動制御型）温度冷却器
要素（４１）：恐らく、蛇行性の気体／液体熱交換器
要素（４２）：恐らく偏光媒体フィルタを介した電気的フィルタ（ｅＦＩＬＴＴＭ）への供給（恐らく８０°Ｆ）マニホールド
要素（４３）：ｅＦＩＬＴＴＭ（恐らく、偏光媒体フィルタ）再循環ポンプ
要素（４４）：ｅＦＩＬＴＴＭ流入ろ過マニホールド
要素（４５）：「ＣＯ２のＣＯ３への移行」除去を含む、微粒子固体（恐らく、１ミクロン粒径）除去毎の、恐らく偏光媒体フィルタ等のＦＩＬＴＴＭ
要素（４６）：実施形態（５１）へのＶＩＰＴＭイオンＨ２Ｏおよび固形スラリーバイパスライン
要素（４７）：１次洗浄器タンクへのろ過されたＶＩＰＴＭ恐らくイオンＨ２Ｏ再生返送
要素（４８）：保持および沈下タンクへのｅＦＩＬＴＴＭ逆洗水
要素（４９）：逆洗水Ｈ２Ｏスラリー保持および沈下タンク
要素（５０）：再循環冷却水分離タンク越流
要素（５１）：トラックフィーダ注入への共通（ＶＩＰＴＭ／イオンＨ２Ｏ／固体）返送
要素（５２）：反応炉燃焼バーナへの合成ガス側流マニホールド供給
要素（５４）：研磨（Ｈ２Ｏ除去）凝集器および凝縮器
要素（５５）：研磨合成ガス（微細ミクロン）フィルタ
要素（５６）：逆洗固体Ｒｏｔｏ−Ｓｈｅａｒ（ｒＳＴＭ）スクリュー濃縮器および分離器
要素（５７）：洗浄器タンクレベル表示器および制御器
要素（５８）：システム構成要素越水排出線
要素（５９）：越水保持タンクならびにＶＩＰＴＭイオンＨ２Ｏおよび逆洗Ｈ２Ｏ回収タンク
要素（６０）：合成ガス供給圧縮器
要素（６１）：システム回収収容フラッシュ蒸発器ユニットへの排出線
要素（６２）：ＶＩＰＴＭイオンＨ２Ｏポンプ
要素（６３）：外部補給水線
要素（６４）：フィルタ逆洗水入力線
要素（６５）：回収ユニット（恐らく、外部）への濃縮固体移行
要素（６９）：必要に応じて、最終ＣＯ２分離（恐らく、分子篩ユニット）
要素（７０）：最終出力高浄化［恐らく、５５０ＢＴＵから６５０ＢＴＵ］合成ガス（恐らくＮＯＸ，ＳＯＸ，ＣＯ２、および有機蒸気が除去される）流れ
要素（７１）：安全（恐らく、自動圧力）逃し弁
要素（７２）：外部フレア（恐らく、自動点火）システム
要素（７３）：ＶＩＰＴＭイオン化Ｈ２Ｏおよび固体スラリーポンプ
種々の実施形態において、少なくとも一部の隔離された汚染物質は、固体炭素質材料ガス化装置システム内で再生され、そこで再処理されてもよい。従って、実施形態は、このように隔離された汚染物質を、例えば、選択生成ガス成分洗浄器に付随する汚染物質再生経路を介して返送するステップと、ガス化装置工程流路の汚染物質再生入力部に返送するステップとを含んでもよい。さらに、このような再生するステップは、恐らく多ルート可能経路から再生経路を選択するステップを含んでもよい。いくつかの実施形態におけるこのような多ルート可能経路は、ガス化装置工程流路の原料用固体炭素質材料処理器、選択生成ガス成分洗浄器、汚染物質再生経路、および汚染物質再生入力部を経由してもよい。さらに、種々の実施形態において、汚染物質再生経路を汚染物質再生入力部まで経由させるステップは、前処理領域、熱分解室、多重コイル状炭素質改質容器、多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイル、多重コイル状炭素質改質容器の２次改質コイル、または炭素質改質容器の３次コイルの再生入力部へ経由するステップを伴ってもよい。さらに、種々の実施形態における汚染物質再生経路は、恐らくベンチュリ注入器等のベンチュリを含み、例えば、汚染物質の再生経路における移動を補助してもよい。
【００７１】
種々の実施形態は、ガス化装置工程流路が経由する選択生成ガス成分生成帯を含んでもよい。本明細書に記載の原理に一致して、このような選択生成ガス成分生成帯は、単に、選択生成ガス成分が生成され得るガス化装置工程流路の任意の部分であってもよい。例えば、一酸化炭素含有選択生成ガス成分、水素含有選択生成ガス成分、または恐らく制御モル比選択生成ガス成分を発生させる傾向にある処理段階は、種々の実施形態における選択生成ガス成分生成帯であってもよい。さらに、実施形態は、選択生成ガス生成帯も含んでもよい。前述のように、本明細書に記載の原理に一致して、このような選択生成ガス生成帯は、恐らく、単に、選択生成ガスが生成され得るガス化装置工程流路の任意の部分であってもよい。当然ながら、このような選択生成ガスは、本明細書のその他の場所に記載されるようないずれの種々の特徴も含んでもよい。
【００７２】
種々の実施形態におけるガス化装置工程流路は、生成ガス燃焼準備補助処理領域（７６）（図１、１７）を経由してもよい。実施形態は、恐らくポンド毎５５０ＢＴＵから６５０ＢＴＵの可燃性の生成された選択生成ガスの側流を、生成された選択生成ガス用出口管パイプ（５２）（図１、２）から燃焼バーナ（１４）（図１、２、１４）へ返送してもよい。これは、生成されたガス用出口パイプ（５２）からさらに延出して、恐らくは多重コイル状炭素質改質容器またはその同等物への入口アクセスを提供するベンチュリ注入器等のベンチュリ供給パイプ（５３）（図１、２、１７）に任意の選択生成ガス供給を提供してもよい、燃焼持続動作燃料は、恐らくは発生する選択生成ガス全体積の１５％以下のレベルで、再生返送によって自立的に提供されてもよい。
【００７３】
実施形態は、恐らく吸気および窒素排除領域を含む空気分離ユニット（６６）（図１、２、１７）を含み、空気中から少なくとも一部の窒素を排除してもよい。このように、富化酸素空気流量の供給が発生してもよく、窒素含有量は、固体炭素質材料ガス化装置システム内で恐らく減少してもよい。例えば、酸素富化線は、例えば、燃焼バーナを経由してもよく、ここで、約３０％等の酸素濃度入力が増加し、恐らく１０％未満の再生必要性レベルで、炉燃焼動作温度に対応するように選択生成ガスの再生必要性を減少させてもよい。さらに、空気分離ユニット（６６）（図１、２、１７）は、例えば、１つ以上の燃焼バーナにおいて燃焼動作を供給し得るような燃焼吸気流における窒素含有量を大幅に排除してもよく、恐らくは最終的に生成された選択生成ガスを含む窒素汚染物質のガス化装置工程流路への工程担持を大幅に減少させてもよい。酸化窒素汚染および排出の可能性は、大幅に減少、削減、または事実上存在しなくなることが可能である。燃焼調整可能バッフル比例流空気ファン（６７）（図１、２、１７）を設けることによって、再生された選択生成ガス（恐らく、空気分離ユニット（６６）により富化された酸素空気流）を含む大気の吸気を、恐らく燃焼バーナ（１４）への強制通風可燃性混合ガスとして測定してもよい。さらに、側流酸素富化線（６８）（図１、２、１７）は、恐らくバイパスパイプ連結として、例えば、恐らく１つ以上のＶＩＰＴＭ蒸気イオンプラズマ発生器ユニット（３１）（図１、２、１０、１６）等の負に静電的に強化された水分種発生ユニットに連結されてもよい。例えば、活性酸素含有量等のより高濃度の酸素をこのようなユニットへ入力添加することによって、例えば、種々の実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムに適用され得る、イオン化酸素水流に注入された恐らくは蒸気イオンプラズマ一重項酸素またはペルオキシルイオン濃度等の、負に静電的に強化された種の出力が大幅に強化されてもよい。従って、実施形態は、窒素が排除された選択生成ガスを提供してもよく、実際は、酸化窒素含有量最小化選択生成ガス、浄化された選択生成ガス、または高ＢＴＵ含有量選択生成ガスであってもよい。
【００７４】
種々の実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムは、多様な化学反応順序に対する入力原料用固体炭素質材料に左右されてもよい。多くの場合において合成ガスの生成において考えられる基本的な化学反応順序は、以下のとおり表１に示されてもよいが、本発明技術は、多様な化学反応順序に適用可能であってもよく、以下のみに限定するように解釈されるべきではない。
【００７５】
【表１】
2009533537.tif 000003
いくつかの実施形態において、本発明技術の工程決定パラメータにより、原料用固体炭素質材料の大部分または恐らく実質的に全ての炭素含有量の実質的完了まで化学反応順序を恐らく完了させることによって、固体炭素質材料ガス化装置システムにおける本化学反応順序およびその他の化学反応順序、ならびに恐らく非化学処理側面が、高エネルギ含量、浄化、または高収率の選択生成ガスを発生させることが可能になる。例えば、実施形態は、恐らくは動的に調整可能な工程流れ調節器で、少なくとも１つのこのような工程決定パラメータを動的に調整するステップを伴ってもよい。このような調整の動的特性は、ガス化装置システムの動作中にこのような調整を行なう能力から生じてもよい。例えば、実施形態は、少なくとも１つの工程条件を工程条件センサで感知するステップと、感知された条件に基づき、センサ反応性の動的に調整可能な流量調節器で少なくとも１つの工程決定パラメータを調整するステップとを含んでもよい。当然ながら、温度を感知するステップ、圧力を感知するステップ、工程材料組成を感知するステップ、一酸化炭素含有量を感知するステップ、二酸化炭素含有量を感知するステップ、水素含有量を感知するステップ、窒素含有量を感知するステップ、硫黄含有量を感知するステップ、ガスクロマトグラフを介して感知するステップ、質量分析計を介して感知するステップ、およびその同等物等の感知するステップは、いずれの多様な適切な方法で達成されてもよい。同様に、いずれの多様な調整も、適切な入力部、注入器、分離器、返送、タイマ、およびその同等物等の適切な工程流れ調節器に応答して動的に作用されてもよい。このような調整の例として、水を添加するステップ、予熱水を添加するステップ、再生水を添加するステップ、負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、予熱された負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、再生された負に静電的に強化された水分種を添加するステップ、蒸気を添加するステップ、再生蒸気を添加するステップ、負に静電的に強化された蒸気を添加するステップ、再生された負に静電的に強化された蒸気を添加するステップ、煙道ガスを添加するステップ、予熱煙道ガスを添加するステップ、加圧煙道ガスを添加するステップ、再生された煙道ガスを添加するステップ、再生された不完全に熱分解された炭素質材料を添加するステップ、再生された不完全に改質された炭素質材料を添加するステップ、少なくとも１つの再生された汚染物質を添加するステップ、少なくとも一部の選択生成ガスを添加するステップ、少なくとも一部の湿性生成ガスを添加するステップ、少なくとも一部の乾性選択生成ガスを添加するステップ、少なくとも一部の再生された選択生成ガスを添加するステップ、工程保持時間を変更するステップ、工程流量を変更するステップ、工程流れ乱流を変更するステップ、工程流れキャビテーションを変更するステップ、多重改質コイルにおいて選択的に適用された熱分配を変更するステップ、温度可変環境における温度勾配を変更するステップ、温度可変環境における液化帯を変更するステップ、炭素改質された材料を選択的に分離するステップ、およびその同等物等が含まれてもよい。いくつかの実施形態において、これらの調整によってガス化装置システムにおいて処理する固体炭素質原料の結果を作用および恐らく決定してもよいという点において、これらのパラメータは決定的な工程であってもよい。
【００７６】
さらに、このような動的調整は、このようなガス化装置システムのモジュール区分におけるいくつかの実施形態において恐らく具現化され得る恐らくは前処理領域、熱分解室、多重コイル状炭素質改質容器、選択生成ガス成分洗浄器、およびその同等物を含む適切な入力部を備えるガス化装置工程流路の任意の適切な地点において行なわれてもよい。さらに、このような動的特性に一致して、調整は、恐らくコンピュータ制御等により恐らく自動的に行なわれてもよい。このような動的調整により、恐らく０．５秒未満、１秒未満、２秒未満、３秒未満、４秒未満、５秒未満、１０秒未満、１５秒未満、３０秒未満、４５秒未満、６０秒未満、９０秒未満、およびその同等物ほどの時間で、調整の高速反応時間実装が可能になってもよい。
【００７７】
当然ながら、種々の実施形態は、このような動的調整を多様な適切な様式で行なうことを伴ってもよい。例えば、実施形態は、調整可能な設定点を確立するステップと、工程条件を定期的に検査するステップとを含んでもよい。このような設定点は、設定時間、温度、圧力、またはその同等物等の設定仕様への処理を実行するステップを含んでもよい。このように、定期的に工程条件を検査するステップは、例えば、処理時間、温度、圧力、またはその同等物を測定することによって、実際の処理条件が基準から外れている場合に、設定点および適切な動的調整に対する処理条件の決定を可能にしてもよい。適切な様式のさらなる例として、例えば、化学的性質、粒径、硬度、密度、およびその同等物等の特徴によって、恐らくは原料評価システム等で原料用固体炭素質材料を評価するステップと、適宜、工程流れ条件を応答的に動的に調整するステップとを含んでもよい。いくつかの実施形態において、反応性動的調整は、例えば、恐らくは純度を増加させるステップ、ＢＴＵ含有量を増加させるステップ、汚染物質を減少させるステップ、またはこれらの特性のうちの１つ以上を有する選択生成ガスを生成するステップによって選択生成ガスに作用するステップを含んでもよい。
【００７８】
実施形態は、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップを含んでもよい。これは、恐らく、原料用固体炭素質材料がさらされ得る加圧環境内等の条件を確立するステップを含んでもよく、例えば、恐らくは所望の選択生成ガス等の所望の生成物への原料用固体炭素質材料の変換を目的として有する。当然ながら、このような環境は、化学的であってもよく、原料用固体炭素質材料の１つ以上の成分が関与し得る、あるいは恐らく単に、例えば、温度条件、圧力条件、位相条件、またはその同等物等の化学的相互作用に関連する非化学的条件に単に関与し得る化学的相互作用を伴ってもよい。化学量論的分析を利用して、例えば、このような成分の量または恐らくは原料用固体炭素質材料が所望の生成物に変換され得る化学反応順序等の、原料用固体炭素質材料の成分と所望の生成物との間の重要な関係を肯定的に特定してもよい。必要に応じて、その特定された関係に基づき、化学量論的補償を利用して化学成分を添加または除去し、例えば、恐らく、特定された関係に比例して成分の全体のバランスを生成してもよい。種々の実施形態において、化学量論的補償は、例えば、本明細書に記載の原理に一致する任意の種々の適切な入力部、出力部、注入器、パージ、動的に調整可能な工程流れ調節器、およびその同等物等の化学量論的に客観論的な調整補償器を介して、固体炭素質材料ガス化装置システムにおいて達成されてもよい。
【００７９】
いくつかの実施形態は、選択生成ガスに有意に適切な手法で、炭素含有量を化学量論的に制御するステップを伴ってもよい。これは、本明細書に記載の化学量論的原理を、原料用固体炭素質材料の炭素含有量と、生成される目的選択生成ガスの炭素含有量との間の関係に適用するステップを伴ってもよい。例えば、このような化学量論的適用は、固体炭素質材料ガス化装置システムの種々の処理段階において炭素量を変化するステップを伴ってもよい。処理するステップは、固体炭素質材料ガス化装置システムの種々の処理状態においてその他の処理材料と完全に相互作用するのに十分な炭素量を確保するように、ガス化装置工程流路において炭素含有量を添加するステップを伴ってもよい。
【００８０】
目的は、例えば、恐らく原料用固体炭素質材料が関与し得る化学反応順序のモル比に応じて、選択生成ガスにおいて目標炭素含有量を達成することにあってもよく、あるいは、目的選択生成ガスのその他の化学成分に対する炭素の所望のモル比を達成することにあってもよい。当然ながら、これは、炭素含有量を化学量論的に制御する方法のほんの一例であり、本明細書に記載の原理に一致する炭素含有量に化学量論的制御を適用してもよい方法を限定するように解釈されるべきではない。炭素含有量を制御するステップに関する追加の例として、炭素を添加するステップ、一酸化炭素を添加するステップ、煙道ガスを添加するステップ、加圧煙道ガスを添加するステップ、予熱煙道ガスを添加するステップ、不完全に熱分解された炭素質材料を添加するステップ、不完全に改質された炭素質材料を添加するステップ、少なくとも一部の選択生成ガスを添加するステップ、少なくとも一部の湿性選択生成ガスを添加するステップ、および少なくとも一部の乾性選択生成ガスを添加するステップが含まれてもよい。さらに、種々の実施形態における化学量論的に客観論的な調整補償器には、当然ながら、化学量論的に客観論的な炭素調整補償器が含まれてもよい。
【００８１】
いくつかの実施形態において化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップは、本明細書の別の場所に記載されるように、入力原料用固体炭素質材料を単に変更するステップを恐らく含んでもよい。同様に、このような確立するステップは、恐らく本明細書の別の場所に記載の選択生成ガス量を恐らく変更するステップにおいて、出力選択生成ガスを単に変更させるステップを恐らく含んでもよい。このような入力材料および出力材料の変更は、当然ながら、入力材料および出力材料間の関係を変化させてもよく、恐らく、本明細書に記載の化学量論的原理の適用に適切な機会をもたらしてもよい。
【００８２】
いくつかの実施形態において、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップは、出力する生成ガスを選択するステップと、原料用固体炭素質材料入力を評価するステップと、原料用固体炭素質材料から選択生成ガスを産出するのに適切な化学反応順序を決定するステップとを伴ってもよい。当然ながら、原料用固体炭素質材料を評価するステップは、例えば、選択生成ガスの産出に適切である可能な化学反応順序に関連し得る原料用固体炭素質材料の構成成分の割合、量、および化学的性質を特定するような化学量論的評価を用いてもよい。例えば、化学的性質センサ、温度センサ、圧力センサ、材料組成センサ、一酸化炭素センサ、二酸化炭素センサ、水素センサ、窒素センサ、ガスクロマトグラフ、質量分析計、またはその同等物等の適切な評価システムを用いてもよい。さらに、実施形態は、例えば、化学反応順序のモル比を満たすのに十分なように、原料用固体炭素質材料を実質的に完全に化学反応させるのに十分なように、高出力の選択生成ガスを生成するのに十分なように、その化学反応順序を一時的に加速するのに十分なように、または恐らくはその他の化学量論的に客観論的な考察を行なうのに十分なように、化学量論的ベースで化学反応物質供給するステップをさらに伴ってもよい。このような化学反応物質の供給は、当然ながら、例えば、恐らくはモル比入力、原料変換入力、高出力選択生成ガス入力、触媒入力、またはその同等物等の、適切な化学量論的に客観論的な化学反応物質入力で行われてもよい。
【００８３】
種々の実施形態における煙道ガスを恐らく利用して、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立してもよい。例えば、煙道ガスと化学環境との相互作用により、例えば、煙道ガス内の炭素含有量が、化学環境内の炭素レベルを化学量論的に調整するステップに寄与してもよいような化学量論的に客観論的な条件がもたらされてもよい。当然ながら、本例は、煙道ガスの化学量論的特性を単に示しているだけであり、煙道ガスは、その他の手法で、化学量論的に客観論的な化学環境の肯定的確立を促進してもよい。さらに、このような煙道ガスが化学量論的に利用され得る様式は、本明細書の別の場所に記載の原理に一致してもよい。例えば、煙道ガスは、恐らく少なくとも８０ｐｓｉにまで加圧されてもよい。焼排ガスは、少なくとも１２５°Ｆ、少なくとも１３５°Ｆ、少なくとも３００°Ｆ、少なくとも６００°Ｆ、または少なくとも１，６４０°Ｆ等の所定の、処理段階に適切な温度にまで予熱されてもよい。煙道ガスは、再生されてもよく、恐らく、前処理領域に再生するステップ、熱分解室に再生するステップ、多重コイル状炭素質改質容器に再生するステップ、多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイルに再生するステップ、多重コイル状炭素質改質容器の２次改質コイルに再生するステップ、または多重コイル状炭素質改質容器の３次コイルに再生するステップを含んでもよい。さらに、煙道ガスの化学量論的使用は、恐らく本明細書の別の場所に記載されるように、恐らく、温度を上昇させるステップ、圧力を上昇させるステップ、化学反応させるステップ、化学反応順序を一時的に加速するステップ、少なくとも一部の酸素含有量を原料用固体炭素質材料から置換するステップ、原料用固体炭素質材料から少なくとも一部の水分含有量を置換するステップ、その原料用固体炭素質材料のための化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップ、および炭素含有量を化学量論的に制御するステップ等によって、少なくとも１つの工程決定パラメータに作用すると考えられ得る。当然ながら、煙道ガスの化学量論的使用は、明細書に記載の原理に一致する適切な煙道ガス注入器によって行なわれてもよい。
【００８４】
種々の実施形態において、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップは、工程に有益な材料を添加するステップと、工程に無用な材料をパージするステップとを含んでもよい。工程に有益な材料を添加するステップは、例えば、化学反応順序のモル比に比例した量のバランスを取る材料を供給するステップ、または恐らくこのような化学反応順序を誘起または触媒する材料を添加するステップ等の、化学量論的条件に有益である傾向にある材料を工程環境に添加するステップを単に伴ってもよい。工程に有益な材料の例として、炭素、水素、一酸化炭素、水、予熱水、負に静電的に強化された水分種、蒸気、負に静電的に強化された蒸気、選択生成ガス、湿性選択生成ガス、および乾性選択生成ガスが含まれてもよいがそれだけに限定されない。同様に、工程に無用な材料をパージするステップは、恐らく、汚染物質または過剰な工程材料等の、化学量論的条件に無用または恐らくは有害な材料を除去するステップを単に伴ってもよく、この材料は、再生するステップによってさらに利用されてもよい。工程に無用な材料をパージするステップの例として、酸素をパージするステップ、窒素をパージするステップ、または恐らく金属を酸化するステップ、およびこのような酸化金属を静電的に吸着するステップが含まれてもよいがそれだけに限定されない。当然ながら、このような添加するステップおよびパージするステップは、本明細書に記載の原理に一致する任意の適切な入力またはパージによって達成されてもよい。
【００８５】
いくつかの実施形態は、本明細書の別の場所に記載の再生するステップを使用して、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップを伴ってもよい。このような実施形態における化学量論的原理は、既に記載されたものと同一であってもよく、恐らく利用される材料は、単に、固体炭素質材料ガス化装置システムの種々の領域から適切に返送された再生材料であってもよい。
【００８６】
特定の実施形態において、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップは、本明細書の別の場所に記載のように、少なくとも１つの工程条件を感知するステップと、少なくとも１つの工程決定パラメータを動的に調整するステップとを含んでもよい。また、いくつかの実施形態におけるこのような確立するステップは、前述のように本明細書の別の場所に記載のように、原料用固体炭素質材料を評価するステップと、少なくとも１つの工程決定パラメータを応答的に動的に調整するステップとを含んでもよい。いくつかの実施形態において、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップは、恐らく所定の原料用固体炭素質材料の臨界温度および臨界圧力であり得る水臨界開口部において原料用固体炭素質材料から水を除去するステップを伴ってもよく、その開口部において水が原料から排出されてもよい。
【００８７】
特定の実施形態は、多段階において、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立してもよい。例えば、このように確立するステップは、原料用固体炭素質材料を予熱するステップと、恐らく酸素置換システム等で原料内の酸素含有量を制御するステップと、原料用固体炭素質材料を熱分解するステップとを伴ってもよい。当然ながら、本例は、化学量論的に客観論的な化学環境が多段階において確立され得る方法を単に示しているだけであり、多段階確立が行なわれ得る方法を限定するように解釈されるべきではない。
【００８８】
種々の実施形態は、固体炭素質材料ガス化装置システム内において、負に静電的に強化された水分種で処理するステップに作用するステップを伴ってもよい。例えば、実施形態は、負に静電的に強化された水分種注入器を使用して、ガス化装置工程流路または恐らくガス化装置工程流路が経由するガス化装置システムの構成要素に、負に静電的に強化された水分種を注入するステップと、負に静電的に強化された水分種注入器によってガス化装置工程流路を経由するステップと、その同等物とを含んでもよい。このような手法における負に静電的に強化された水分種の注入は、例えば、恐らくは前処理領域、熱分解室、多重コイル状炭素質改質容器、選択生成ガス成分洗浄器、およびその同等物を含むガス化装置工程流路に引き込まれる炭素質材料と恐らく接触させられてもよい。
【００８９】
いくつかの実施形態において、負に静電的に強化された水分種には、負帯電種含有量の汚染物質バックグラウンド要求を超える負帯電種含有量を有するような正味の負帯電を有する水溶液を含んでもよい。種々の実施形態における負に静電的に強化された水分種の例として、飽和過酸化水素および負帯電酸素を含む水溶液、飽和過酸化水素および一重項酸素を含む水溶液飽和過酸化水素および水酸化物を含む水溶液、飽和過酸化水素および水酸化物ラジカルを含む水溶液、長鎖負帯電酸素種を含む水溶液、ペルオキシル活性化水溶液、ニトロキシル活性化水溶液、過酸化水溶液、イオン化酸素蒸気水溶液、およびその同等物を含めてもよいがそれだけに限定されない。
【００９０】
いくつかの実施形態における負に静電的に強化された水分種は、恐らく予熱されてもよい。当然ながら、予熱するステップは、例えば、恐らくは燃焼バーナまたは電熱器等の適切な予熱器を恐らく使用して、本明細書に記載の原理に一致する任意の適切な方法で達成されてもよい。特定の実施形態において、負に静電的に強化された水分種の予熱器は、熱分解室エンクロージャ、多重コイル状炭素質改質容器エンクロージャ、または恐らくは箱形炉エンクロージャ（２６）（図１、２、１３、１４）等のガス化装置システム工程エンクロージャであってもよい。さらに、負に静電的に強化された水分種を予熱するステップは、当然ながら、恐らく負に静電的に強化された蒸気等の蒸気を発生させてもよい。
【００９１】
負に静電的に強化された水分種が、固体炭素質材料ガス化装置システム内における処理に影響を与える手法は、例えば、選択生成ガスの純度の増加、選択生成ガスのＢＴＵ値の増加、選択生成ガスにおける汚染物質の最小化、およびその同等物等の、所望の結果を達成するように選択されてもよい。このような所望の結果は、例えば、負に静電的に強化された水分種をガス化装置工程流路に注入した後の注入生成物であると考えられ得る。さらに、このような負に静電的に強化された水分種の使用は、工程決定パラメータを動的に調整するステップの一例として恐らく考えられ得る。例えば、処理に影響を与えるステップは、負に静電的に強化された水分種を、恐らくガス化装置工程流路に取り入れられる炭素材料と化学的に反応させるステップを伴ってもよい。このような実施形態において、負に静電的に強化された水分種は、単に、例えば、水素選択生成ガス成分の生成、炭素選択生成ガス成分の生成、炭化水素汚染物質の減少、一酸化炭素の増加、水素ガスの増加、またその同等物等のように、炭素質材料との１つ以上の化学反応順序に関与する化学反応物質であってもよい。さらに、負に静電的に強化された水分種を化学反応物質として利用するステップは、例えば、１つ以上の化学反応順序を一時的に加速する、または恐らく１つ以上の化学反応順序の産出を最大化するように、それを触媒として使用するステップを伴ってもよい。いくつかの実施形態において、負に静電的に強化された水分種のこのような使用は、恐らく、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップと、炭素含有量を化学量論的に制御するステップの一部であってもよい。いくつかの実施形態は、負に静電的に強化された水分種をその他の工程材料と同時活性的に利用するステップを伴ってもよく、例えば、負に静電的に強化された水分種を煙道ガスを同時活性的に注入するステップを恐らく伴ってもよい。
【００９２】
従って、負に静電的に強化された水分種は、固体炭素質材料ガス化装置システム内における多様な処理用途において使用されてもよい。特定の入力原料用固体炭素質材料の化学的性質を有する実施形態において、例えば、より反応性のあるイオン化酸素水等の、選択された負に静電的に強化された水分種の調整可能な体積が提供されてもよく、恐らく多重コイル状炭素質改質容器の１つ以上の炭素質改質コイル等の、ガス化装置工程流路に注入および恐らく蒸気放出されてもよい。これにより、さらなる熱スチーム蒸気キャビテーション乱流反応も引き起こされてもよい。ガス化装置工程流路における負に静電的に強化された水分種の存在により、例えば、熱分解室等においてより高速で完全な炭素変換および蒸気改質反応が発生してもよい。さらに、実施形態は、最適な選択生成ガス生成エネルギ比の発生、ＣＯ２汚染の減少、ならびに所望のより高いエネルギ出力比の水素および一酸化炭素の増加および調整を達成し得る工程決定パラメータを動的に調整する能力を有してもよく、恐らく、より高出力割合のメタン含有量を産出するように工程調整の能力を含んでもよい。
【００９３】
さらに、負に静電的に強化された水分種は、このような負に静電的に強化された水分種を再生するための環境基準を恐らく超えるように、恐らくは固体炭素質材料ガス化装置システム内における閉ループ工程においてほぼ１００％の再生を恐らく達成するように再生されてもよい。種々の実施形態において、このような再生された負に静電的に強化された水分種は、選択生成ガス成分洗浄器からの回収された汚染物質可溶化物質であってもよい。再生するステップによって、イオン化および恐らくは過酸化飽和水等の負に静電的に強化された水分種を再生するステップは、固体炭素質材料ガス化装置システム内における種々の工程水制御体積の必要性を満たすように絶えず提供されてもよい。
【００９４】
例えば、負に静電的に強化された水分種の再生使用は、前処理領域に再生するステップと、熱分解室に再生するステップと、多重コイル状炭素質改質容器に再生するステップと、再生された負に静電的に強化された水分種において煙道ガスを可溶化するステップと、再生された負に静電的に強化された水分種において少なくとも１つの汚染物質を再可溶化するステップと、負に静電的に強化された水分種を再発生させるステップと、負に静電的に強化された水分種から蒸気を発生させるステップとを含んでもよい。
【００９５】
選択生成ガス成分洗浄器内において、負に静電的に強化された水分種の再生用途を、恐らくは原位置の化学用途として、冷却水凝縮するステップと共に加速酸化および還元するステップを適用することによって、種々の選択生成ガス成分から、可溶性タール、フェノール、有機炭化水素蒸気、粒子汚染物質、ならびに恐らくは可溶性ＣＯ２および硫黄を除去する等の隔離を提供して、洗浄された選択生成ガスを生成してもよい。また、恐らくは選択生成ガス成分洗浄器等からの、再生された負に静電的に強化された水分種を使用して、煙道ガスが大気に排出される度に、煙道ガス環境空気品質をゼロまたはほぼゼロの排出コンプライアンスに維持するように煙道ガスを洗浄してもよい。
【００９６】
負に静電的に強化された水分種は、恐らく負に静電的に強化された水分種発生ユニットによって、種々の実施形態において発生してもよい。このユニットは、固体炭素質材料ガス化装置システムに一体型でもよく、負に静電的に強化された水分種の原位置発生が可能になり、また、ガス化装置工程流路との直接連通が可能になる。例えば、このようなユニットは、選択生成ガス成分洗浄器の負に静電的に強化された水分種注入器に連結されてもよい。実施形態において、恐らくイオン化酸素蒸気の初期発生は、恐らくは図１、２、１０、１１、１６に示されるようなガスイオン化円筒状システム（３１）等の、負に静電的に強化された水分種発生ユニット内で発生してもよい。これにより、効果的で恐らく高生成率の反応性および活性化酸素およびイオン化蒸気が提供されてもよい。いくつかの実施形態におけるこのようなユニットは、ＶＩＰＴＭ蒸気イオンプラズマ発生器であってもよいが、このような実施形態のみに本発明技術を限定するように解釈するように使用されるべきではない。上述のようなＶＩＰＴＭ等の、負に静電的に強化された水分種発生ユニットの使用は、イオン化酸素、関連するペルオキシル蒸気ガスイオン、またはその同等物の生成を言及してもよい。このような負に静電的に強化された水分種発生ユニットは、効果的な汚染物質可溶化物質処理ユニットを提供してもよい。その構成要素は、空気中の酸素から多量の高反応性一重項酸素種を発生させるように恐らく最適化されてもよい。これは、水、恐らくは水蒸気、または蒸気との２次的に再混合する状況下で発生して、さらなる水酸化物および過酸化水素ガス蒸気イオンを恐らく生成してもよい。図１０および１１に示される種々の実施形態において、負に静電的に強化された水分種発生ユニットは、以下の要素を含んでもよいが、必須でなくてもよい。
要素（８４）  ＬＥＣＴＲＯＮ電力供給モジュール
要素（８５）  ＬＥＣＴＲＯＮ「プラズマ（可変）発光」発生器
要素（８６）  （空冷式）アルミニウム「スペクトル−物理」イオン化反応器
要素（８７）  １次電源供給モジュール
要素（８８）  吸気（１．５インチ幅「リング」吸気フィルタ（大気処理源としての大気窒素／酸素空気）
要素（８９）  ＶＩＰＴＭ発生蒸気イオン（通気）供給ポート
要素（９０）  Ｏ２／Ｏ２／０−０／ｅ／ＯＨガス蒸気イオン（また、Ｈ２Ｏ２および上記の中間「反応副産物」も発生）
要素（９１）  汚染水流へポンプ注入（「渦流排出」）
要素（９２）  ４５度返送線回転
要素（９３）  再循環流洗浄器（蒸気噴霧）「イオン化Ｈ２Ｏ」接触タンク
要素（９４）  直径３インチパイプフランジ連結
要素（９５）  ３インチクロス
要素（９６）  ３インチ´２インチＴ字形縮小部
要素（９７）  ３インチ弁
要素（９８）  排水
要素（９９）  （最適）２重システム処理モジュール
要素（１００）  工程処理「引き込みガス化装置」機器への流れ
要素（１０１）  ７．５Ｈ．Ｐ．ベンチュリ注入器ポンプ（＃３１６ステンレス製構造）
要素（１０２）  （４）ＶＩＰＴＭ高強度「イオン化酸素」発生器
要素（１０３）  （４）ベンチュリ注入器-全て１インチのネジ接続
要素（１０４）  直径１インチステンレス製（ベンチュリ毎）返送ポンプ
負に静電的に強化された水分種の発生は、一重項酸素の使用を伴ってもよい。本種類のイオン化酸素は、学問文献および既刊文献において超酸化物イオンと言及され得る。超酸化物蒸気イオンは、強力な酸化または還元反応が可能であることから恐らく用いられてもよい。実施形態において、負に静電的に強化された水分種を恐らく発生させるために、例えば、恐らくは一重項酸素種と水とを混合して、長鎖負帯電酸素種、水酸化物、過酸化水素、ペルオキシル、またはその同等物を発生させることによって、固体炭素質材料ガス化装置システムと併用して超酸化物イオンを生成してもよい。さらに、このような一重項酸素の使用により多数の有益な処理効果が生成されてもよい。例えば、このような一重項酸素から生成される負に静電的に強化された水分種を、恐らくは多重コイル状炭素質改質容器の１つ以上の改質コイルに内における、恐らくは熱変換、蒸気改質、脱揮発、およびその同等物等の炭素質改質に利用してもよい。さらなる例として、特定の実施形態における多重コイル状炭素質改質容器における恐らくはＨＯ２−ペルオキシル捕捉剤および高反応性蒸気イオン等の負に静電的に強化された水分種の放出が含まれてもよい。
【００９７】
表２は、主な化学反応順序のいくつかの代表を示し、ここで、負に静電的に強化された水分種を発生させるために使用し、かつ一重項酸素イオンを含む種々の負の静電的強化種が生成されてもよい。当然ながら、これらは、このような化学反応順序に関する単なる例証であり、本発明技術をそれに限定するように解釈されるべきではない。表２は、偏光または磁気酸素分子を生成して、高反応性であり得る一重項酸素イオン種（超酸化物イオンとしても知られる）に解離する際の、短波長紫外線エネルギ（「ＵＶ」）および磁場（記号「ＭＡＧ．Ｅ」により参照される）の影響下における大気酸素の反応を示す。また、表２は、それ自体が極めて反応性であり、かつ解離して一重項酸素イオンを生成し得るオゾンの形成も示してもよい。また、表２は、一重項酸素ガスが水蒸気と反応し、過酸化水素および恐らくは水酸化物ラジカルを生成し得ることも示してもよい。表２に示されるように、イオン化酸素は、反応することによって、水中で過酸化水素および／または水酸化物の種々の混合を生成してもよい。
【００９８】
【表２】
2009533537.tif 000004
種々の実施形態は、固体炭素質材料ガス化装置システム内で、例えば、恐らくはガス化装置システムの煙道ガス発生帯内で、煙道ガスを生成するステップを伴ってもよい。このような煙道ガス発生帯は、例えば、ガス化装置システム工程エンクロージャを含んでもよく、ここで、恐らく燃焼バーナが、煙道ガスを生成し、かつガス化装置工程流路の一部を加熱するように燃焼加熱エンクロージャ内に閉じ込められてもよい。さらに、実施形態においてこのように生成された煙道ガスを、恐らくは前処理領域、熱分解室、多重コイル状炭素質改質容器、多重コイル状炭素質改質容器の１次改質コイル、炭素質改質容器の２次改質コイル、炭素質改質容器の３次改質コイル、またはその同等物等のガス化装置システムのその他の領域に再生してもよい。このような再生するステップは、煙道ガス発生帯に付随する煙道ガス再生経路を介して、再生された煙道ガスを、恐らくガス化装置工程流路の煙道ガス再生入力部を経由させるステップを伴ってもよく、ここで、再生された煙道ガスは、煙道ガス注入器等でガス化装置工程流路に恐らく注入されてもよい。
【００９９】
当然ながら、再生された煙道ガスを、本明細書に記載の原理に一致する任意の適切な方法で使用して、ガス化装置システムの工程決定パラメータに恐らく作用してもよい。例えば、工程決定パラメータに作用するステップは、温度を上昇させるステップを含んでもよく、ここで、煙道ガス注入器は加熱器として構成されてもよい。また、工程決定パラメータに作用するステップは、圧力を維持または上昇させるステップを含んでもよく、ここで、煙道ガス注入器は、圧力システムとして構成されてもよい。さらに、工程決定パラメータに作用するステップは、煙道ガスを化学的に反応させるステップまたは煙道ガスで化学反応順序を一時的に加速するステップを含んでもよく、ここで、煙道ガス注入器は、化学反応物質注入器または恐らくは触媒注入器として必要に応じて構成されてもよい。また、工程決定パラメータに作用するステップは酸素含有量または水分含有量を、原料用固体炭素質材料から置換するステップを含んでもよく、ここで、煙道ガス注入器は、酸素置換システムまたは水置換システムとしてそれぞれ構成されてもよい。また、工程決定パラメータに作用するステップは、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確定するステップと、炭素含有量を化学量論的に制御するステップとを含んでもよく、ここで煙道ガス注入器は、化学量論的に客観論的な炭素補償器として構成されてもよい。さらに、煙道ガスを加圧するステップは、例えば、恐らくは少なくとも８０ｐｓｉまでであってもよく、また、煙道ガスを予熱するステップは、例えば、少なくとも１２５°Ｆ、少なくとも１３５°Ｆ、少なくとも３００°Ｆ、少なくとも６００°Ｆ、または少なくとも１，６４０°Ｆまでであってもよい。
【０１００】
種々の実施形態は、例えば、恐らくは選択的に調整可能な流量調節器で、ガス化装置工程流路における工程流量を選択的に調整するステップを伴ってもよい。このような工程流量を調整するステップは、例えば、ガス化装置工程流路に引き込む炭素質材料の流動特性を調整するステップを含んでもよい。種々の実施形態における一例は、少なくとも８０ｐｓｉの圧力に維持するステップ、少なくとも５，０００フィート／分の流量に維持するステップ、または恐らくは少なくとも２０，０００のレイノルズ数に維持するステップ等の、多重コイル状炭素質改質容器における工程流れの圧力対速度比を調節するステップを伴ってもよい。種々の実施形態における別の例は、原料用固体炭素質材料を支配的に熱分解するステップと、支配的に熱分解された原料用固体炭素質材料を加速的に炭素改質するステップとを伴ってもよく、例えば、ここで、原料用固体炭素質材料は、熱分解室内に約４分を超えて保持されてもよく、また、熱分解された炭素質材料は、約４秒から約１０秒炭素改質されてもよい。
【０１０１】
いくつかの実施形態において、工程流量を選択的に調整するステップは、ベンチュリ注入器で工程流量を恐らく調節するように達成されてもよい。ベンチュリ注入器は、恐らくベンチュリ形状で構成される可変構造の管において達成されるベルヌーイ効果を利用して、工程流れを恐らく調節してもよい。いくつかの実施形態において、ベンチュリ注入器（１７）（図１、２、８、９、１４）は、恐らく通過炭素粒子材料との高効率蒸気改質接触の増加に寄与し得る恐らくは点光源等の、キャビテーションまたはその他の高度混合乱流ユニットを提供してもよい。図８、９に示されるベンチュリ注入器設計（１７）（図１、２）は、注入ポート（５１）（図１、２）等において、恐らくは蒸気入力部、負に静電的に強化された水分種入力部、または選択生成ガス入力部等の入力部を含んでもよく、それによって、入力物質の完全な回転流乱流混合がもたらされてもよい。例えば、恐らく多重コイル状炭素質改質容器等における改質コイル反応速度は、反応物質混合または相互のキャビテーション衝突で加速されてもよい。恐らくは９０％を超える混合噴霧化乱流および恐らくはほぼ１００％の混合噴霧化乱流を含む、十分に混合するステップは、ベンチュリ注入器スロート本体を通る工程流れにおいて発生してもよい。また、ベンチュリ注入器の出口ポート本体は、停止ブロックリングと恐らく嵌合してもよく、これにより、恐らく工程流れを妨げることによって強力な２次乱流の追加帯をもたらしてもよい。
【０１０２】
注入ポート（５１）は、任意の適切な構成においてベンチュリ注入器（１７）に配置されてもよく、例えば、ベンチュリ注入器（１７）のスロートにおいて接線方向に恐らく配置される。さらに、当然ながら、注入ポート（５１）は、任意の適切な物質をベンチュリ注入器（１７）に注入するように構成されてもよく、当然ながら、必然的にベンチュリは、本明細書に記載の原理に一致して、物質をガス化装置工程流路に注入する。例えば、種々の実施形態における注入ポート（５１）は、焼排ガス注入ポート、加圧煙道ガス注入ポート、予熱煙道ガス注入ポート、再生された煙道ガス注入ポート、水注入ポート、予熱水注入ポート、再生水注入ポート、負に静電的に強化された水分種注入ポート、予熱された負に静電的に強化された水分種注入ポート、再生された負に静電的に強化された水分種注入ポート、蒸気注入ポート、再生された蒸気注入ポート、負に静電的に強化された蒸気注入ポート、再生された負に静電的に強化された蒸気注入ポート、選択生成ガス注入ポート、湿性選択生成ガス注入ポート、乾性選択生成ガス注入ポート、および再生された選択生成ガス注入ポートを含んでもよい。
【０１０３】
ベンチュリ注入器（１７）（図１、２、８、９、１４）の利用は、ガス化装置工程流路の１つまたは複数の任意の適切な位置に提供されて、恐らく図２、８、９、１４のいくつかの実施形態に示されるように、流量または特徴を調節してもよい。これらは、多重コイル状炭素質改質容器の改質コイル毎の１つのユニットと連結されてもよく、各改質コイルの下方工程流れ側またはその他のガス化装置工程流路制御位置に設置されてもよい。代替のベンチュリ注入器位置は、追加の動的に調整可能な工程決定パラメータとして恐らく提供されてもよい。ベンチュリ注入器の位置を変更して、ベンチュリ注入器（１７）がサイクロン（２０）（図１、２、１４）の各々の出口側にそれぞれが連結される場合等に、さらに高レベルの工程流れ効率を提供してもよい。恐らくは特定で最適な数である特定数のベンチュリ注入器（１７）を規定し、かつ改質コイル−サイクロン閉工程ループの全長内に設置され得る動的に調整可能な工程決定パラメータは、入力原料用固体炭素質材料の利用可能なエネルギおよび炭素含有量を特定する機能であってもよい。
【０１０４】
いくつかの実施形態において、恐らく全圧力損失または損失水頭が比例的に増加することから、例えば、４つ以下のベンチュリ注入器（１７）を設置する必要があり得る。恐らく改質コイル−サイクロン組み立て体全体において約５，０００フィート／分の最低速度の、高速動作スループット工程流れを伴う８０ｐｓｉから１００ｐｓｉのほぼ最低圧力の改質コイルを維持する必要があってもよく、圧力対速度比がいくつかの実施形態において動作制御変数を表すようにする。設置されるベンチュリ注入器（１７）の厳密な構成および数を適宜決定し、改質コイル圧力および工程流速を所望のレベルに常に維持してもよい。
【０１０５】
いくつかの実施形態において、ベンチュリ注入器（１７）は、注入ポートを含んでもよく、この注入ポートによって、恐らくは過酸化水素飽和水等の、側流の負に静電的に強化された水分種の注入の提供により、恐らくは多重コイル状炭素質改質容器の改質コイルの長さにおいて励起される蒸気状態反応活性を誘起してもよい。それにより、恐らく、二酸化炭素破壊反応が加速し、また、恐らく一酸化炭素および水素の発生が実質的に増加してもよい。これは、以下の反応数式である表３によって理解されてもよい。
【０１０６】
【表３】
2009533537.tif 000005
多重コイル状炭素質改質容器の改質コイルを経由するガス化装置工程流れ内で発生し得るこのＣＯ２排除の科学的根拠は、水との混合により過酸化水素飽和水等の負に静電的に強化された水分種を生成するように生成され得る一重項酸素（Ｏ２−）の発生を条件としてもよい。これは、表３に示されてもよい。恐らくは過酸化飽和水等の一重項酸素が、多重コイル状炭素質改質容器の改質コイル（１９）（図１、２、３、４、１４）に注入され得る場合、それは、ガス化装置工程流れ蒸気と反応し得る放出および恐らくは励起状態ＨＯ２−ペルオキシルイオンに変換する。実施形態は、ＨＯ２−蒸気イオンを同様に生成してもよく、また、これは、改質工程に同様に注入されてもよい。
【０１０７】
特定の実施形態において、３つまたは４つの連結されるベンチュリ注入器（１７）（図１、２、８、９、１４）を通る流れは、約８０ｐｓｉから約１００ｐｓｉの圧力範囲にあってもよく、また、その圧力は、多重コイル状炭素質改質容器（１９）（図１、２、３、４、１４）の改質コイル、恐らくはサイクロン（２０）、（２２）、および（２３）のそれぞれ等の連結される関連サイクロン（図１、２、３、４、１４）等の領域において維持されてもよい。実施形態において、この圧力は、多重コイル状炭素質改質容器内における全蓄積背圧または全損失水頭を恐らく上回ってもよく、あるいは管において、約５，０００フィート／分以上等の高度および恐らくは最適なガス化装置工程速度を持続することが可能である。恐らく、適切な速度かそれ以上で２０，０００＋の高エネルギレイノルズ数が達成され、恐らく、タール、フェノール、炭化水素、ならびにその他の残屑無機物または粒子が、改質コイル構成要素内で沈着または凝集し始めないようにしてもよい。また、恐らくは粒子または噴霧状のチャー有機粒子等の炭素質材料は、ガス化装置工程流れにおいて、恐らくは水担持または蒸気源である負に静電的に強化された水分種等の、改質コイル内等で発生した高圧蒸気と完全に反応してもよい。実施形態は、高効率の炭素転化および変換反応を生成してもよい。実施形態において、恐らくサイクロン保持時間を含む多重コイル状炭素質改質容器内の全改質時間は、恐らく４秒から１０秒の範囲に維持される工程になるように、また、恐らく所望の未加工原料用固体炭素質材料のスループットの１日のトン数に応じて設計されてもよい。恐らくは工程流速、工程流れ圧力、および／または恐らくはレイノルズ数動作設定点等の工程決定パラメータを恐らく最適化する動的調整を容易に決定し得る制御機能を提供するように、連続読み込み質量分析計およびガスクロマトグラフオンライン計装に恐らく連結されるコンピュータ自動化が含まれてもよい。本制御手順により、恐らくＣＯ２および炭化水素残留汚染が最小である清浄な選択生成ガスが、高ＢＴＵエネルギ値で生成され得る。例えば、一酸化炭素対水素の少なくとも１：１のモル比および一酸化炭素対水素の最大約２０：１のモル比等の、選択生成ガス成分の制御モル比が、選択生成ガスにおいて生成されてもよく、また恐らく一定して維持されてもよく、恐らく発生した選択生成ガスに存在する二酸化炭素含有量、酸化窒素含有量、または硫黄酸化物含有汚染物質は少量または実質的に存在しない。
【０１０８】
本明細書に記載の原理を使用して、実施形態は、高エネルギ含有選択生成ガスを生成するステップを伴ってもよい。例えば、このような高エネルギ含有選択生成ガスを生成するステップは、そのＢＴＵ値を増加させるステップを伴ってもよい。従来のガス化技法を使用する処理ステップよりも高いＢＴＵ値の選択生成ガスを生成するように、ＢＴＵ値を増加させる傾向にある処理ステップを用いてもよい。従って、実施形態は、標準立方フィート毎に少なくとも２５０ＢＴＵのＢＴＵ値、標準立方フィート毎に約２５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値、標準立方フィート毎に約３５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値、標準立方フィート毎に約４５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値、標準立方フィート毎に約５５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値、および標準立方フィート毎に約６５０ＢＴＵから標準立方フィート毎に約７５０ＢＴＵのＢＴＵ値を有する選択生成ガスの生成を伴ってもよい。種々の実施形態において、原料用固体炭素質材料の可変入力であっても、生成された選択生成ガスの一貫したＢＴＵ値がもたらされ、恐らく生成された選択生成ガスの量は、恐らく入力原料用炭素質材料のＢＴＵ値に比例して変化する。
【０１０９】
さらに、高エネルギ含有選択生成ガスを生成するステップは、選択生成ガスの純度を増加させるステップを伴ってもよい。前述のように、恐らく従来のガス化技法を使用する処理ステップよりも純度を増加させるように、純度を増加させる傾向にある処理ステップを用いてもよい。選択生成ガスを浄化するステップは、例えば、１つ以上の汚染物質を隔離または恐らく除去するステップを伴ってもよい。例えば、種々の実施形態における選択生成ガスを浄化するステップは、選択生成ガスの酸化窒素含有量を最小化するステップと、選択生成ガスの酸化ケイ素含有量を最小化するステップ、選択生成ガスの二酸化炭素含有量を最小化するステップと、選択生成ガスの硫黄含有量を最小化するステップと、選択生成ガスの有機蒸気含有量を最小化するステップと、選択生成ガスの金属含有量を最小化するステップとを伴ってもよい。
【０１１０】
高エネルギ含有選択生成ガスの生成に使用される処理するステップは、本明細書に記載されており、例えば、負に静電的に強化された水分種で処理するステップと、再生された選択生成ガスで処理するステップと、負に静電的に強化された蒸気で処理するステップと、煙道ガスで処理するステップと、工程保持時間を変更するステップと、少なくとも１次改質コイルおよび２次改質コイルにおいて処理するステップと、不完全に熱分解された炭素質材料を再生するステップと、不完全に改質された炭素質材料を再生するステップとを含んでもよいがそれだけに限定されない。
【０１１１】
また、本明細書に記載の原理を使用して、実施形態は、出力する所望の選択生成ガスを事前決定するステップを伴ってもよい。このような事前決定するステップは、可変入力原料用固体炭素質材料から所望の事前決定された選択生成ガスを常に出力するステップを伴ってもよく、恐らくここで、固体炭素質材料ガス化装置システムにおける１つ以上の処理段階は、入力原料用固体炭素質材料間の変化を補償してもよい。例えば、種々の実施形態における事前決定するステップは、化学量論的に客観論的な化学環境を肯定的に確立するステップ、炭素含有量を化学量論的に制御するステップ、固体炭素質材料ガス化装置システム内の少なくとも１つの工程決定パラメータを動的に調整するステップ、またはその同等物を伴ってもよい。このような調整により、事前決定された選択生成ガスの特徴に関する高度な制御が恐らく提供されてもよい。例えば、種々の実施形態における事前決定された選択生成ガスは、可変一酸化炭素含有量選択生成ガス、主に一酸化炭素選択生成ガス、可変水素含有量選択生成ガス、主に水素ガス選択生成ガス、可変メタン含有量選択生成ガス、主にメタン選択生成ガス、主に一酸化炭素および水素ガスならびにメタンの選択生成ガス、制御モル比選択生成ガス、体積が１：１から最大２０：１の水素ガス対一酸化炭素のモル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１：１の水素ガス対一酸化炭素のモル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約２：１の水素ガス対一酸化炭素のモル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約３：１の水素ガス対一酸化炭素のモル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約５：１の水素ガス対一酸化炭素のモル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１０：１の水素ガス対一酸化炭素のモル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素のモル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約２：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素のモル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約３：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素のモル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約５：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素のモル比を有する制御モル比選択生成ガス、少なくとも約１０：１から約２０：１の水素ガス対一酸化炭素のモル比を有する制御モル比選択生成ガス、発生炉ガス、および合成ガスを含んでもよい。さらに、種々の実施形態における選択生成ガスはベースストックを含んでもよく、ここで、生成された選択生成ガスが、ガス化装置システム後の用途に基づいて、例えば、追加の物質生成のストックとして使用されてもよい。従って、種々の実施形態における選択生成ガスには、可変化学物質ベースストック、液体燃料ベースストック、メタノールベースストック、エタノールベースストック、精製ディーゼルベースストック、バイオディーゼルベースストック、ジメチルエーテルベースストック、混合アルコールベースストック、発電ベースストック、または天然ガス相当エネルギ値ベースストックが恐らく含まれてもよい。
【０１１２】
さらに、本明細書に記載の原理を使用して、実施形態は、高収率選択生成ガスを生成するステップを伴ってもよく、恐らく、所定の入力原料用固体炭素質材料から生成された選択生成ガスに関する従来のガス化工程の典型的な収率を上回ってもよい。例えば、このような高収率は、原料用固体炭素質材料の約９５％を超える原料質量を選択生成ガスに変換するステップ、原料用固体炭素質材料の約９７％を超える原料質量を選択生成ガスに変換するステップ、原料用固体炭素質材料の約９８％を超える原料質量を選択生成ガスに変換するステップ、原料用固体炭素質材料のトン毎に少なくとも約３０，０００標準立方フィートの選択生成ガスを出力するステップ、または恐らく原料用固体炭素質材料における炭素含有量の７５％から９５％が選択生成ガスに変換される炭素変換効率を達成するステップを伴ってもよい。さらに、特定の実施形態における高収率は、入力原料用固体炭素質材料の炭素含有量を実質的に排出するステップを含んでもよい。
【０１１３】
いくつかの実施形態において、本明細書に記載の本発明技術は、モジュールおよびコンパクト形式において恐らく構成されてもよく、恐らくその形式によって、自律的で非複雑的な選択生成ガス発生技術が提供されてもよく、この技術により、選択条件動作能力が可能になり、また、恐らく事実上任意の種類の有機バイオマス、炭素入力、またはその他の未加工炭素質原料等の多様な入力原料用固体炭素質材料から超高純度および高エネルギ選択生成ガスが生成されてもよい。当然ながら、このようなモジュール方式は、単に本発明技術の一側面であってもよく、モジュール実施形態のみに本発明技術を限定するように解釈されるべきではない。工程保持時間、ガス速度圧、負に静電的に強化された水分種注入制御率、再生された選択生成ガス注入パラメータ、煙道ガス注入パラメータを操作する際の事前決定される調整は、生成された選択生成ガスの最終出力化学物質がさらに調節されるように含まれてもよく、例えば、恐らく液体燃料、電気発生、水素ガス、およびその同等物等の、大量で恐らくは非汚染体積の２次的取り出される生産物に関連してもよい。脱揮発温度の段階的制御、調整可能なガス速度および反応時間、恐らくは蒸気等の可変水、負の静電的強化化学物質添加、または基本的蒸気改質動作エネルギバランス能力等の、設定点動作パラメータが含まれてもよい。コンプライアンスを超える環境排出または恐らくはゼロ排出が、いくつかの実施形態において維持されてもよく、恐らく、排出煙道ガスは内部で再生される。実施形態において、負に静電的に強化された水分種処理システムが、高い割合または恐らくは１００％の確率で、工程に一定して返送される高度に浄化された水が再循環および再利用されるように含まれてもよい。実施形態において、小体積の工程残留物またはシステム過剰排水は比較的純粋であり、恐らくシステム過剰熱を加えて環境に放出しないように一瞬で蒸発されてもよい。さらに、適用される負に静電的に強化された水工程は、煙道ガス排気の微量放出を恐らく洗浄および浄化するように含まれてもよく、必要に応じて、該当する空気品質放出排出制御規定を満たすように含まれてもよい。実施形態は、多様な所定の用途に経済的に可能になり得る１度の全体的な低メンテナンスおよび単純な動作システム設計を提供してもよい。
【０１１４】
いくつかの実施形態は、恐らく引き込み選択生成ガス発生システムを提供してもよい。いくつかの実施形態において、工程パラメータにより、廃材、ごみ、汚物、肥料、農業またはその他の環境バイオマス、破砕ゴムタイヤ、石炭、およびその同等物等の多くの利用可能なおよび種々の種類の炭素質廃棄物または市販原料材料の恐らく全てが、恐らく１つの基本的なプラットフォーム設計によって処理可能になる。実施形態において、エネルギは、生成された選択生成ガスとして放出および回収されてもよく、恐らく高燃焼率の調整可能な含有量のＣＯおよびＨ２を含み、揮発性であるが恐らく凝縮性、有機、および無機の、恐らくは汚染物質等の追加の化合物が混入し得る水、二酸化炭素、および少量の炭化水素の２次的副産物の発生を恐らく伴う。不純物は、負に静電的に強化された水分種の２次的洗浄器区分内でも恐らく除去されてもよい。
【０１１５】
市販の原料材料（例えば、恐らく一定の炭素変換含有量を含む原料）として石炭を使用する代替として、広範囲にかつ人工統計学的に分布している多様な非石炭バイオマス源が利用可能であってもよい。これらの不均一な化学的特徴組成は大幅に変更し得る。本発明技術の実施形態により、恐らくはほぼ普遍的選択生成ガス発生工程制御設計等の調整可能な幅広いスペクトルのシステム適用が提供されてもよく、また、ほぼ任意の種類の入力炭素質原料を処理し、かつ高エネルギ選択生成ガス出力を発生させることが完全に可能であり得る恐らく動作可能で、恐らく経済的で、恐らく効果的なシステムがさらに提供されてもよい。また、本発明の実施形態は、世界市場における利用可能性が可能であってもよく、代替の選択生成ガスの利用可能性を世界市場に提供してもよい。
【０１１６】
図１８から２２は、本発明の携帯型または「ポッド型」実施形態を示す。図１８で理解可能であるように、本実施形態は、ポッド型または隔離型反応炉ユニット（２１１）を含んでもよい。本隔離型反応炉ユニット（２１１）は、耐火領域（２１２）で囲まれてもよい。耐火領域（２１２）は、密閉耐火シュラウド（２１３）を含んでもよい。供給部（２１４）は、図示されるように材料を隔離型反応炉ユニット（２１１）に供給してもよい。次に、材料は、上部熱分解板（２１５）において作用されてもよく、恐らくその後、下部蒸気改質板（２２０）で作用されてもよい。これらの板の各々は、実際は回転カルーセル板（２１６）であってもよい。これらの回転カルーセル板（２１６）は、上部軸受支え（２１８）および恐らくは底部油密閉枢動軸受（２１９）によって支持され得るカルーセル駆動軸（２１７）と心合してもよい。隔離型反応炉ユニット（２１１）全体は、煙道ガス室（２２１）によって少なくとも部分的に囲まれてもよい。前述の理由により、イオン水ノズルまたは注入器（２２２）も含まれてもよい。使用済材料は、灰降下降部（２２３）に落ちてもよく、この灰降下部は、気密弁（２２４）、灰オージェ（２２６）、および最終的には灰回収瓶（２２７）まで貫通してもよい。本システムは、ギアボックス駆動（２２５）によって駆動されてもよい。
【０１１７】
入力供給を提供するために、実施形態は、供給区分（２２９）を含んでもよい。供給区分（２２９）は、バンカーピンまたはその同等物から材料を提供してもよい。恐らく、多数のベンチュリ注入器（２２８）を介して、各々が十分な量の圧力増加を可能にする。供給区分（２２９）はガスシュラウド室（２３０）によって囲まれてもよい。このガスシュラウド室（２３０）によって、排煙または生成ガスの通過が可能になり、これにより、原料材料の予熱が可能になってもよい。図示されるように、材料は、ガスまたはその同等物等の駆動体を供給材料から分離する分離器（２３２）としての役割を果たし得る供給プレナム（２３１）に入ってもよい。供給プレナム（２３１）は、駆動体またはその同等物が出入りし得るアクセス（２３３）を有してもよい。理解されるように駆動体が煙道ガス等の駆動体である場合、過剰ガスは、アクセス（２３３）から排出され、再生または再利用のためにシステムに返送される。同様に、システムは、シュラウド煙道ガス出力部（２３５）を含んでもよく、これにより、システムまたはその同等物に返送される煙道ガス出力シュラウドガスが可能になる。この返送は、ベンチュリ注入器またはその他の位置等の種々の入力位置を有してもよい。
【０１１８】
さらに、図示される「ポッド型」実施形態は、原料瓶またはその同等物等からの未加工原料入力部（２３７）を含んでもよい。この原料入力部（２３７）は、適切に処理するための外部材料源を受け入れることが可能である。
【０１１９】
図２１は、より一般的な理解における類似のシステムを示す。コンパクトな処理を提供する１つの方法として、動作は、少なくとも１つの炭素質材料熱分解プラットフォームを機械的に推進するステップを含んでもよい。これは、上部熱分解板（２１５）等の炭素質材料熱分解プラットフォームである。また、動作は、下部蒸気改質板（２２０）等の、少なくとも１つの熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを機械的に推進するステップも含んでもよい。これらは、機械的ガス化装置駆動システム（２０１）によって推進されてもよい。実際は、両方の板は、プラットフォームであり得るため、システムは、機械的に推進された炭素質材料熱分解プラットフォーム（２０２）と、機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォーム（２０３）とを含んでもよい。このように、システムは、複数の環境分化型の機械的に推進された熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームを有すると考えられることが可能である。
【０１２０】
使用される機械的推進の種類は変更可能であることが理解されたい。一実施形態において、システムは、回転式プラットフォームを含んでもよい。図示されるように、上部熱分解板（２１５）等の回転式の熱分解された炭素質材料処理器プラットフォームならびに下部蒸気改質板（２２０）などの回転式の炭素質材料熱分解プラットフォームが存在してもよい。理解されるように、実施形態が、水平回転つまり重力に垂直である回転を有することは有利であり得る。さらに、回転およびその他の関与する運動を調整することも有利であり得る。このように、システムは、適切に処理するために、調整された運動プラットフォームまたは調整的に機械的推進することを伴ってもよい。このように調整された運動は、同期的であってもよく、また、単一の駆動により駆動されてもよい。従って、システムは、単一の機械的ガス化装置駆動システムによって駆動される運動プラットフォームの同期的２重性を含んでもよい。理解されるように、両プラットフォームを単独で駆動することによって、必要な駆動システムは１つだけになり得る。さらに、プラットフォームは、１つの種類の調整された処理について同一速度で回転してもよい。
【０１２１】
処理された材料は、反応炉を順番に通るため異なる環境にさらされる。このような環境は、任意の数の変数によって分化されてもよい。いくつかの例として、環境は、特に、工程材料サイズ要因、工程温度要因、工程期間要因、分化環境要因、反応炉静電蒸気要因、化学環境要因、水環境要因、負の静電的帯電水環境要因、分化炭素含有量要因、分化酸素含有量要因、分化煙道ガス含有量要因、分化生成ガス要因、再生工程材料要因等の工程要因変数によって分化されてもよい。プラットフォームおよび一般的な処理器は、異なる構成要素も配列および有することが可能である。処理器は、可変温度帯炭素質原料処理器、華氏１２５度から華氏１３５度の温度を確立するように構成される炭素質原料処理器、華氏１３５度から華氏３００度の温度を確立するように構成される炭素質原料処理器、華氏３００度から華氏１０００度の温度を確立するように構成される炭素質原料処理器、華氏１，０００度から華氏１，６４０度の温度を確立するように構成される炭素質原料処理器、および華氏１，６４０度から華氏１，８５０度の温度を確立するように構成される炭素質原料処理器であってもよい。
【０１２２】
一実施形態において、本発明は、水平軸の周囲を単に回転し得るカルーセルプラットフォームを含んでもよい。従って、システムは、炭素質材料熱分解カルーセルを機械的に推進するステップと、熱分解された炭素質材料処理器カルーセルを機械的に推進するステップとを伴ってもよい。１つまたは複数のカルーセルプラットフォームを異なるレベルで構成することによって、システムは、階層状カルーセル（２０４）を含んでもよい。この階層状カルーセル（２０４）は、図示されるように、カルーセル階層状プラットフォームを伴ってもよい。また、同軸および恐らくは垂直階層を伴ってもよい。従って、図示される階層状カルーセルを機械的に推進する役割を果たす同軸カルーセル階層状駆動システムが存在してもよい。
【０１２３】
連続的に材料を処理するステップの重要部分は、異なる環境間で材料を移行するステップを含むことが可能である。これは、異なる環境間で処理された材料を移動する工程移送によって発生可能である。図示される実施形態において、本工程移送は、１つ以上の固定型分解炭素質材料擦過器（２０６）と、１つ以上の分散自由降下移送（２０５）とを含むことが可能である。分散自由降下移送（２０５）によって、材料が、あるレベルから次のレベルまで重量測定的に降下してもよい。これにより、混合およびより完全な処理が促進可能になる。従って、カルーセルプラットフォームが回転すると、プラットフォーム上の材料は、プラットフォームから材料を押し出して、その材料を次の処理器プラットフォームに降下させる固定型要素擦過にさらされてもよい。
【０１２４】
発生炉区分の各々において、追加のプラットフォームを提供可能であることが理解されたい。例えば、複数の間隙出力調整型プラットフォームが存在可能である。複数のプラットフォームを熱分解工程で使用して、材料が十分に分解またはそれと同等になることが可能である。熱分解および改質機能の両方は、多数のプラットフォームを有することが可能である。例えば、図示されるように、システムは、第１および第２の熱分解環境工程プラットフォームと、第１および第２の炭素質改質環境工程プラットフォームとを含んでもよいことが理解可能である。これらの各々は、分化型熱分解等の分化状態ならびに分化型改質ステップ等の分化型状態を含んでもよい。
【０１２５】
図面から理解可能であるように、「ポッド型」の概念により多くの利点が可能になる。図１８および２１ならびに後述するように、システムは携帯型であってもよい。さらに、システムの全体を全体的に包囲する側面によって環境安全が促進可能である。従って、実質的に密閉して発生炉またはその同等物を含むことによって、より安全なシステムが提供可能である。図示されるように、密閉耐火シュラウド（２１３）は、実質的に密閉される工程および密閉バーナ室（２４１）を拘束および形成するように構成されてもよい。従って、実質的に全体が含まれるガス化装置が存在可能である。この囲みは、熱的な利点を有してもよく、また、システムの側面を熱的に包囲する実質的に密閉された拘束式遮熱囲みであってもよい。密閉耐火シュラウド（２１３）およびその他の構成要素は、熱的拘束式遮熱囲みを形成してもよい。これは、室、プラットフォーム、反応炉、およびその同等物を囲んでもよい。動作プラットフォームは、いくつかの例として、密閉可能に包囲されて機械的に推進するステップ、密閉可能に包囲されて熱分解するステップ、密閉可能に包囲されて炭素質改質するステップ、包囲されて処理するステップ、包囲されて発生させるステップ、包囲されて再生するステップ、および包囲されるガス化装置システム内において煙道ガスを発生させるステップを含んでもよい。
【０１２６】
図２２は、本発明の「ポッド型」実施形態の下部を示す。これは、生成合成ガス燃焼底部バーナ（２４１）を含み、底部位置において温度増加がもたらされるようにしてもよい。これは、階層状熱分配を行なう際の補助となってもよく、下になるほど温度が増加する。これは、処理される材料が連続的に一方のカルーセルから別のカルーセルに降下するという事実と併用して機能可能であり、増加温度に対して連続的に処理される。
【０１２７】
図示される「ポッド型」システム等の囲み型設計において、実質的に密閉される拘束式遮熱囲みは、多様な入力部および出力部（２４２）を有してもよい。特に、これらは、水、ガス、材料、またはその同等物を処理するように動作する外部の、非包囲型の、または恐らく分離型の処理システム等の再循環水入力部（２４３）および再循環水出力部（２４４）を含めてもよい。これらのシステムは、再循環式であってもよいため、システムは、再循環水を入力し、囲み型環境から再循環水を出力するように動作してもよい。出力部は、変化可能であり、また、特に、負に静電的に強化された水分種で処理された選択生成ガス出力部、煙道ガスで処理された選択生成ガス出力部、可変保持時間により処理された選択生成ガス出力部、少なくとも１次改質コイルおよび２次改質コイルにおいて処理された選択生成ガス出力部、再生された不完全に熱分解された炭素質材料で処理された選択生成ガス出力部、および再生された不完全に改質された炭素質材料で処理された選択生成ガス出力部を含んでもよい。
【０１２８】
また、入力部は、輸送構成も有することが可能である。図示されるように、１つの種類の入力部は、空気圧式推進システム（２４５）を含むことが可能である。これは、煙道ガスを使用する煙道ガス推進システムであってもよく、また、合成ガスを使用する生成合成ガス推進システムであってもよい。従って、煙道ガスまたは合成ガスを使用して、原料固体等の材料を反応炉環境に推進してもよい。従って、システムは、供給プレナム等の領域に固体を空気圧で推進し得る空気圧推進型原料用固体炭素質材料入力部を有してもよい。原料を空気圧で推進することによって、入力部は、原料を分散する分散型原料用固体炭素質材料入力部（２３７）としての役割を果たしてもよい。また、酸素排除、予熱、またはその同等物等のためにガスにさらしてもよい。
【０１２９】
図示されるように、材料が傾斜部を上がることによって、システムは、増加型原料エネルギシステム（２４５）を含んでもよく、それによって、システムは、原料の原料エネルギが増加的に推進するように動作してもよい。従って、原料は、入力後に高エネルギ（位置または運動）を有する。また、本システムは、増加型原料位置エネルギ入力システム（２４８）であってもよく、このシステムによって、追加のエネルギまたは駆動機構を必要とせずに、原料が重力によって一方のプラットフォームから他方のプラットフォームに下降可能になるように位置エネルギが増加する。図示される実施形態は、原料用固体炭素質材料が傾斜部を上がる傾斜型原料用固体炭素質材料入力部（２４９）を伴う。この傾斜部は、空間節約の理由またはその同等理由等により必要に応じて垂直であってもよい。
【０１３０】
図示される実施形態において、入力部は、同軸供給システム（２５０）として示される。この種類のシステムは、１つの経路および恐らく周囲の経路における他の場所において原料を同軸上に供給および同軸上に推進するように動作することが可能である。一実施形態において、これは、煙道ガスを外側同軸上に供給するステップと、原料固体を内側同軸上に供給するステップとを伴ってもよい。これらは、一方が上方に流れて他方が下方に流れるように、あるいは一方が左に流れて他方が右に流れるように、対向する同軸上の流れにおいて確立されてもよい。図示されるように、内側原料経路および外側煙道ガス経路が存在してもよい。これらの２つの対向する流れ方向経路は、原料を中に入れて、煙道ガスまたはその同等物を外に出すような役割を果たしてもよい。材料を予熱するのと同時に、最終的な処理のために材料の前提条件を付ける原料同軸上予熱器システム（２５０）が提供される。原料からの必要な圧力差を可能にするために、高圧力処理反応炉により、システムは、１つ以上の連続供給部、圧力差ベンチュリ注入器を含んでもよい。
【０１３１】
前述のとおり、水および恐らくは負に静電的に強化された水を利用して処理することが有益であってもよい。これは、再循環の負に静電的に強化された水分種処理システム（２５９）の使用を伴ってもよい。１つ以上の負に静電的に強化された水分種注入器は、少なくとも１つのプラットフォームに隣接して恐らく配置されて、水または蒸気が工程における所望の位置において出現可能になるようにしてもよい。これらの注入器は、負に静電的に強化された水分種の側流型注入器（２５３）であってもよく、この注入器は、１つのカルーセル位置等の側壁に沿って配置される。この側壁は、内側または外側が側壁であってもよい。１つ以上の負に静電的に強化された駆動軸型水分種注入器（２５４）が存在してもよく、この注入器は、駆動軸付近から水または蒸気を分配する役割を果たす。これは、カルーセル環境の内側および外側位置において蒸気を提供する補助となることが可能である。図１１に示されるように、全体の水処理工程は、囲み型領域の外部で達成されることが可能である。トレーラ隣接型の再循環の負に静電的に強化された水分種処理システム（２５９）が存在してもよく、これは、図１１の水処理システムを輸送し得る。これは、１つのトレーラに取り付けられるように示されるが、このようなシステムは、全体的に分離可能であり、また、恐らくは別々のトレーラまたはそれ以外のものであることも可能であることを理解されたい。従って、実施形態は、個々に携帯型の再循環の負に静電的に強化された水分種処理システムを提示してもよい。また、これは、図１９に示されるような隣接する処理システムであってもよく、この場合、水処理用構成要素は、処理器に隣接し、かつ片側または両側にあってもよい。
【０１３２】
理解されるように、携帯型または少なくとも可動型のシステムを作製することが望ましい。これは、トレーラ基盤（２５８）等の上に構成されてもよい。可能な限り大型のシステムの輸送を可能にするために、設計は、使用不能化折り畳み要素（２５５）を含んでもよい。この要素は、要素または構成要素を折り畳み、取り外し、または分離して、システム全体の輸送を可能にすることが可能である。実施形態により、システムのコンパクトな輸送可能な折り畳み部品が可能になってもよく、また、恐らくガス化装置システムの相当部分をまとめて移動することが可能になる。移動および折り畳み部分が再び組み立てられると、システムは動作可能状態に再確立される。種々の部分が折り畳み可能に作製可能である。これらには、再配置可能炭素質原料入力部、着脱可能炭素質原料入力部、分離可能炭素質原料入力部、折り畳み可能傾斜型炭素質原料入力部、折り畳み可能傾斜型炭素質原料入力部、折り畳み可能供給プレナム、およびその同等物を含めてもよい。図示されるように、コンパクト設計を可能にする一側面は、原料用固体炭素質材料偏心型入力部（２５６）を有するステップを含んでもよい。システムを折り畳むステップは、再循環水システムの少なくとも一部分を折り畳むステップを含むことが可能である。これは、少なくとも１つの水タンクを再配置することによって、再循環システムの少なくとも一部分を取り外すことによって、水システムの側面を分離、折り畳み、またはサイズ縮小することによって発生してもよい。
【０１３３】
当然ながら、システムを輸送することが望ましくてもよい。これは、トレーラまたは恐らく下部中央区分トレーラ（２５８）上で発生してもよい。従って、図示されるように、処理器は、トレーラ基盤の少なくとも部分的に下部中央区分に配置されてもよい。システム全体は、１つ以上のトレーラ上にあってもよい。図示されるように、特にコンパクトなシステムは、単一路輸送可能トレーラ上に全体が置かれるように構成される。従って、トレーラ基盤上のシステムの先端を折り畳むことによって、少なくとも１つの動作可能状態外法に縮小されて輸送してもよい。このように、システムは、大型または小型のシステムを提供する両方の観点からのサイズであってもよい。これらの設計は、少なくとも約２５トン／日、少なくとも約５０トン／日、少なくとも約１００トン／日、少なくとも約１５０トン／日、少なくとも約２００トン／日、および少なくとも約２５０トン／日から最大約５００トン／日まで等の工程速度になるようなサイズであるように構成可能である。
【０１３４】
前述により容易に理解されるように、本発明技術の基本概念は、多様な方法で具現化されてもよい。これは、選択生成ガス発生技法と、適切な選択生成ガス発生を達成するための機器とを伴ってもよい。本出願において、選択生成ガス発生技法は、記載された種々の機器によって達成されるように示される結果の一部として、ならびに利用に伴うステップとして開示される。それらは、単に、意図および記載されるような機器を利用する当然の結果である。さらに、いくつかの機器が開示されるが、これらは、特定の方法を達成するだけでなく、多くの方式において変化可能であることを理解されたい。重要なことには、前述の全てに関し、これらの様面の全てが、本開示によって包含されるように理解されたい。
【０１３５】
本特許出願に含まれる考察は、基本的な説明としての役割を果たすように意図されている。読み手は、特定の考察が全ての可能な実施形態を明示的に説明しないこと、および多くの代替が黙示的であることを認識するべきである。また、これは、本発明の包括的性質を完全には説明しておらず、また、各特徴または要素が、実際に広範な機能の代表または多種多様の代替または同等要素に関して代表的であることについて明示的に示さない。前述のとおり、これらは、本開示に黙示的に含まれる。本発明が機器向けの専門用語で記載される場合、本機器の各要素は、機能を黙示的に実行する。装置の請求項が、記載される機器のために含まれるだけでなく、方法または工程の請求項は、本発明および各要素が実行する機能に対応するように含まれてもよい。説明または専門用語のいずれもが、任意の後続の特許出願に含まれる請求項の範囲を制限するように意図されない。
【０１３６】
また、本発明技術の本質から逸脱することなく多様な変更を加えてもよいことも理解されたい。また、このような変更は、本説明に黙示的に含まれる。これらの変更は、依然として本発明技術の範囲内にある。図示される明示的実施形態、多種多様の黙示的代替実施形態、ならびに広範な方法または工程およびその同等物を包含する広範な開示は、本開示に包含され、かつ任意の後続の特許出願の請求項の作成時に利用されてもよい。このような言語の変更ならびにより広範またはより詳細な請求を、後日（任意の所要の締め切り等までに）あるいは出願者が本出願に基づき後に特許出願を後に行なう場合に、達成してもよいことを理解されたい。これを理解した上で、出願者の権利内であると考えられる広範な請求項の基礎の審査を求め、かつ個々のおよびシステム全体としての本発明の多数の側面を含む特許をもたらすように設計され得るような後に出願される任意の特許出願を、本開示が立証することを、読み手が理解することを認識したい。
【０１３７】
さらに、本発明技術および請求項の種々の要素は、多様な手法で達成されてもよい。さらに、使用時または黙示的に、要素は、個々の構造と、物理的に連結され得るまたは連結され得ない複数の構造とを包含するように理解されたい。本開示は、このような変更の各々を包含するように理解され、それが任意の装置実施形態の実施形態、方法または工程実施形態の変更であり、あるいは単にこれらの任意の要素の変更であるように理解される。具体的には、本開示が本発明技術の要素に関連する場合、各要素の単語は、同等の装置用語または方法用語によって表現されてもよいこと、つまり、機能または結果だけでも同一であることが理解されたい。このような同等で、より広範な、またはより一般的な用語は、各要素または作用の説明に包含されると考えられるべきである。このような用語は、本発明技術に権利が与えられる黙示的に広範な範囲を明示化するために、必要に応じて置換可能である。しかしながら一例として、全ての作用は、その作用を起こす手段として、またはその作用を引き起こす要素として表現されてもよいことを理解されたい。同様に、開示される各物理的要素は、その物理的要素が促進する作用の開示を包含することを理解されたい。しかしながら一例として、この最終側面に関し、「フィルタ」の開示は、明示的に考察されるか否かに関わらず「フィルタリング」の行為に関する開示を包含するように理解されたい。また、反対に「フィルタリング」の行為に関する開示が事実上存在する場合、このような開示は、「フィルタ」および「フィルタリングのための手段」の開示を包含するように理解されたい。このような変更および代替用語は、本説明に明示的に含まれることを理解されたい。
【０１３８】
本特許明細書に言及されるいかなる特許、出版物、またはその他の参考文献も、参照することによって本明細書に援用される。本出願により請求されるいかなる優先事項も、本明細書に付随し、参照することによって本明細書に援用される。さらに、使用される各用語に関し、本明細書における用語の利用が、広義に立証する解釈に矛盾しない場合は、一般的な辞書の定義が、参照することによって本明細書に援用されるＲａｎｄｏｍ  Ｈｏｕｓｅ  Ｗｅｂｓｔｅｒ’ｓ  Ｕｎａｂｒｉｄｇｅｄ  Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ第２版に含まれるような各用語および全定義、代替用語、ならびに同義語に関して援用されるように理解されるべきであることを理解されたい。最後に、以下に記載される全ての参考文献は、本明細書に付随し、参照することによって本明細書に援用されるが、上記の各々に関し、参照することにより援用されるこのような情報または記述が、１つまたは複数の発明技術の特許に矛盾すると考えられ得る場合は、このような記述は、出願者により作成されるものとして明示的に考えられない。
【０１３９】
【表４】
2009533537.tif 000006
【０１４０】
【表５】
2009533537.tif 000007
従って、出願者は、請求項に対して立証し、本発明に関して少なくとも以下の事項について記述することを理解されたい。ｉ）本明細書に開示および記載のような工程機器の各々、ｉｉ）開示および記載される関連の方法、ｉｉｉ）これらの機器及び方法の各々に関する類似、同等、および黙示的変更、ｉｖ）これらの代替設計であって、開示および記載されるように示される機能の各々を達成する設計、ｖ）これらの代替設計および方法であって、開示および記載されるものを黙示的に達成するように示される機能の各々を達成する設計、ｖｉ）別々および個別の発明として示される各特徴、構成要素、およびステップ、ｖｉｉ）開示される種々のシステムまたは構成要素によって強化される用途、ｖｉｉｉ）このようなシステムまたは構成要素によって生成される結果として生じる生成物、ｉｘ）言及される任意の特定の分野または機器にここで適用されるように図示または記載される各システム、方法、および要素、ｘ）実質的に本明細書の上文に記載され、かつ付随するいずれの例にも関する方法および装置、ｘｉ）開示される要素の各々についての種々の組み合わせおよび置換、ｘｉｉ）提示される独立した請求項または概念の各々に関する従属としての各々の潜在的に従属する請求項または概念、ならびにｘｉｉｉ）本明細書に記載の全発明。
【０１４１】
請求項に関して、審査のための提示が今か後かに関わらず、実用的な理由のため、ならびに審査負担の大幅な拡大を回避するために、出願者は、いかなる時も元々の請求項のみまたは恐らくは元々の従属のみを有する元々の請求項のみを提示してもよいことを理解されたい。新規事項の法律（欧州特許条約条項１２３（２）および米国特許法３５ＵＳＣ１３２、またはその他のこのような法律を含むがそれだけに限定されない）に基づき必要とされる程度まで立証が存在し、その他の任意の独立した請求項または概念に基づく従属または要素としての１つの独立した請求項または概念に基づき提示される、いずれの種々の従属またはその他の要素の追加も可能になることを理解されたい。任意の請求項を作成する際、いかなる時も、本明細書または任意の後願に関わらず、出願者は、法的に可能な対象の全体かつ広範な範囲として捉えるように意図していると理解されたい。実体のない代替が加えられる場合、出願者が任意の特定の実施形態を文字で実際に包含するように任意の請求項を作成しなかった場合、ならびに他に適用可能でない場合、出願者が単に全ての偶然性を予期できなかった可能性のあるこのような対象を何らかの点において意図または実際に放棄したと、出願者は決して理解されず、また、当業者は、このような代替実施形態を文字で包含した請求項を作成したと合理的に予測されるべきではない。
【０１４２】
さらに、使用される場合、移行句「備える」の使用は、移行請求項の解釈に応じて「オープンエンド」請求項を本明細書において維持するように使用される。従って、文脈上他の意味に解すべき場合を除き、用語「備える」またはその変形は、記載の要素またはステップあるいは要素群またはステップ群を含むように暗示することが意図されるが、その他の任意の要素またはステップあるいは要素群またはステップ群を排除するように暗示することを意図しないことが理解されたい。このような用語は、用語の最も拡張された形式で解釈されて、法的に許される最も広範な対象を出願者に提供するようにする。
【０１４３】
最後に、記載の任意の請求項は、いかなる時も、参照することによって本発明技術の説明の一部として本明細書に組み込まれ、出願者は、このように組み込まれた内容の全部または一部を、あらゆる請求項あるいは任意の要素またはその構成要素を立証する追加の説明として使用する権利を明示的に留保し、さらに、出願者は、このような請求項あるいは任意の要素またはその構成要素に関して組み込まれた内容の一部または全部を、その説明から請求項へ、またはその反対へ必要に応じて移動させて、本明細書または任意の後続の継続、区分、またはその一部継続出願により保護が求められる事項を規定するか、あるいは任意の国または条約の特許法、規則、または規定に関するまたはそれに準拠する料金の引き下げに関する任意の恩恵を得る権利を有する権利を明示的に留保するようにし、また、参照することによって援用されるこのような内容は、任意の後続の継続、区分、またはその一部継続出願、あるいはその再発行または拡張を含む本明細書の全体の継続中に存続するものとする。
【図面の簡単な説明】
【０１４４】
【図１】図１は、一実施形態における区分機能領域を含むガス化装置工程流れに関する概念図である。
【図２】図２は、一実施形態における区分機能領域を含まないガス化装置工程流れに関する概念図である。
【図３】図３は、一実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムに関する正面斜視図である。
【図４】図４は、一実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムに関する背面斜視図である。
【図５】図５は、一実施形態における多重コイル状炭素質改質容器に関する断面切断図である。
【図６】図６は、一実施形態における多重コイル状炭素質改質容器に関する斜視図である。
【図７】図７は、一実施形態における多重コイル状炭素質改質容器に関する斜視図である。
【図８】図８は、一実施形態におけるベンチュリ注入器に関する側面切断図である。
【図９】図９は、一実施形態におけるベンチュリ注入器に関する断面図である。
【図１０】図１０は、一実施形態における負に静電的に強化された水分種発生ユニットに関する線図である。
【図１１】図１１は、一実施形態における選択生成ガス成分洗浄器に関する線図である。
【図１２】図１２は、一実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムの前処理領域に関する概念図である。
【図１３】図１３は、一実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムの熱分解領域領域に関する概念図である。
【図１４】図１４は、一実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムの炭素質材料改質領域に関する概念図である。
【図１５】図１５は、一実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムの灰除去領域に関する概念図である。
【図１６】図１６は、一実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムの洗浄器領域に関する概念図である。
【図１７】図１７は、一実施形態における固体炭素質材料ガス化装置システムの補助処理領域に関する概念図である。
【図１８】図１８は、本発明技術の「ポッド型」実施形態に関する断面図である。
【図１９】図１９は、本発明技術のトレーラ運搬可能な実施形態に関する斜視図である。
【図２０】図２０は、本発明技術の「ポッド型」実施形態の一部に関する斜視図である。
【図２１】図２１は、本発明技術の「ポッド型」実施形態の反応炉部分に関する断面図である。
【図２２】図２２は、本発明技術の「ポッド型」実施形態の下部に関する斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【国際調査報告】
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