(57)【要約】【課題】作業スペースを広く確保することができるとともに、作業面の下方の空間をも有効利用しうるようにしたドラフトチャンバにおけるシンク装置を提供する。【解決手段】前面が開口し、内部が作業空間２となっている筐体１における作業空間を形成する内壁５ａに開口８を設け、この開口８に、上面に受け口１５を有するシンク本体１１を、その受け口１５が作業空間２に露出する使用位置と、受け口１５が側壁５内に没する不使用位置とに移動可能に取り付ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開口し、内部が作業空間となっている筐体における前記作業空間を形成する壁体に開口を設け、この開口に、上面に受け口を有するシンク本体を、その受け口が前記作業空間に露出する使用位置と、前記受け口が前記壁体の内面より外側に位置する不使用位置とに移動可能として取り付けたことを特徴とするドラフトチャンバにおけるシンク装置。
【請求項２】
シンク本体の下部を、筐体の壁体に、水平軸をもって枢着することにより、シンク本体が、使用位置と不使用位置とに回動しうるようにしたことを特徴とする請求項１記載のドラフトチャンバにおけるシンク装置。
【請求項３】
使用位置としたときのシンク本体における作業空間側の内壁の表面を、筐体の壁体から作業空間内に斜め上方に向かって延出する傾斜面とし、シンク本体を不使用位置としたとき、前記傾斜面により、筐体の壁体における開口を閉塞するようにしたことを特徴とする請求項２記載のドラフトチャンバにおけるシンク装置。
【請求項４】
シンク本体における外壁の下部に、排水管に接続された可撓管を取り付けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のドラフトチャンバにおけるシンク装置。
【請求項５】
筐体の壁体の外側に、開口に続く受け箱を設け、この受け箱内に、不使用時のシンク本体を収容するようにしたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のドラフトチャンバにおけるシンク装置。
【請求項６】
シンク本体における内壁の作業空間側の面に、取っ手を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のドラフトチャンバにおけるシンク装置。
【請求項７】
取っ手を、シンク本体における内壁の上端に設けたフランジにより形成したことを特徴とする請求項６記載のドラフトチャンバにおけるシンク装置。
【請求項８】
シンク本体内に、排水口が設けられた外壁と離間するように仕切板を立設することにより、前記外壁と仕切板との間に排水路を形成し、かつ前記仕切板の上端より上方において、前記排水路の上方を覆う閉塞板の遊端に、前記仕切板とシンク本体の内壁との間に貯留される排水内に突入する垂下片を設けることにより、前記排水口に接続される排水管内の臭気が、作業空間側へ流れるのを阻止するトラップを形成したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のドラフトチャンバにおけるシンク装置。
【請求項９】
筐体の壁体に設けた開口の上縁に、シンク本体内に垂下する可撓性の遮蔽幕を設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のドラフトチャンバにおけるシンク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラフトチャンバの作業空間内に取り付けて使用されるシンク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
実験室等で使用されるドラフトチャンバにおいては、その作業空間内に、試薬を廃棄したり、使用した器具等を洗浄するためのシンクを設けたものがある。このようなドラフトチャンバにおけるシンクは、作業面上に埋設したものがほとんどである（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平７−２１１２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に記載されているようなシンクでは、作業面に埋設することにより、作業スペースが狭められるだけでなく、シンクへの配管を作業面の下方に配置する必要があるため、この下方空間を収納スペースとして利用する場合、配管が邪魔になるという問題がある。
【０００４】
本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、作業スペースを広く確保することができるとともに、作業面の下方の空間をも有効利用しうるようにしたドラフトチャンバにおけるシンク装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(１)前面が開口し、内部が作業空間となっている筐体における前記作業空間を形成する壁体に開口を設け、この開口に、上面に受け口を有するシンク本体を、その受け口が前記作業空間に露出する使用位置と、前記受け口が前記壁体の内面より外側に位置する不使用位置とに移動可能として取り付ける。
【０００６】
(２)上記(１)項において、シンク本体の下部を、筐体の壁体に、水平軸をもって枢着することにより、シンク本体が、使用位置と不使用位置とに回動しうるようにする。
【０００７】
(３)上記(２)項において、使用位置としたときのシンク本体における作業空間側の内壁の表面を、筐体の壁体から作業空間内に斜め上方に向かって延出する傾斜面とし、シンク本体を不使用位置としたとき、前記傾斜面により、筐体の壁体における開口を閉塞するようにする。
【０００８】
(４)上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、シンク本体における外壁の下部に、排水管に接続された可撓管を取り付ける。
【０００９】
(５)上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、筐体の壁体の外側に、開口に続く受け箱を設け、この受け箱内に、不使用時のシンク本体を収容するようにする。
【００１０】
(６)上記(１)〜(５)項のいずれかにおいて、シンク本体における内壁の作業空間側の面に、取っ手を設ける。
【００１１】
(７)上記(６)項において、取っ手を、シンク本体における内壁の上端に設けたフランジにより形成する。
【００１２】
(８)上記(１)〜(７)項のいずれかにおいて、シンク本体内に、排水口が設けられた外壁と離間するように仕切板を立設することにより、前記外壁と仕切板との間に排水路を形成し、かつ前記仕切板の上端より上方において、前記排水路の上方を覆う閉塞板の遊端に、前記仕切板とシンク本体の内壁との間に貯留される排水内に突入する垂下片を設けることにより、前記排水口に接続される排水管内の臭気が、作業空間側へ流れるのを阻止するトラップを形成する。
【００１３】
(９)上記(１)〜(８)項のいずれかにおいて、筐体の壁体に設けた開口の上縁に、シンク本体内に垂下する可撓性の遮蔽幕を設ける。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、次のような効果を奏することができる。
(ａ)請求項１記載の発明によると、ドラフトチャンバにおける作業空間を形成する壁体に、シンク本体を出没可能に設けたので、試薬の廃棄や洗浄等で必要な場合のみシンク本体を出し、不要の場合は邪魔にならない位置に移動させておくことが可能になり、不使用時はもとより、使用時も、作業空間を形成する壁体からシンク本体が突出するだけであるので、作業面を妨げることはなく、作業スペースを広く確保することができ、また、作業面の下方に配管を設置する必要がないので、その下方空間を物品の収納等に有効利用することができる。
【００１５】
（ｂ）請求項２記載の発明によると、シンク本体を、筐体の壁体に、水平軸をもって枢着し、使用位置と不使用位置とに回動しうるようにしてあるので、シンク本体の出し入れの操作性がよく、しかも、シンク本体を使用位置から不使用位置まで回動させることにより、シンク本体の底を傾けて、底に溜まった廃棄物をシンク本体から積極的に排出することができる。
【００１６】
（ｃ）請求項３記載の発明によると、シンク本体を不使用位置としたときは、傾斜面により、筐体の壁体における開口を閉塞するので、作業空間を妨げることがなく、しかも体裁がよい。また、シンク本体を使用位置としたときは、作業空間内に突出するシンク本体の作業空間側の側面が、筐体の壁体から作業空間内に斜め上方に向かって延出する傾斜面となっているので、その傾斜面の下方の空間を作業空間として利用することができる。
【００１７】
（ｄ）請求項４記載の発明によると、シンク本体の移動時に可撓管が追従し、シンク本体をスムーズに移動させることができる。
【００１８】
(ｅ)請求項５記載の発明によると、筐体の壁体の外側に、開口に続く受け箱を設けてあるので、筐体の壁体の開口から、作業空間内で発生する有害な気体や液体が外部に漏れることが防止されるとともに、シンク本体が、筐体の壁体の外側に配設された他の配管や配線等に触れることがなく、受け箱内に安全に収容される。
【００１９】
(ｆ)請求項６記載の発明によると、取っ手により、シンク本体を、使用位置から不使用位置へ、またはその逆方向へ容易に移動させることができ、操作性がよい。
【００２０】
(ｇ)請求項７記載の発明によると、外向きフランジにより、シンク本体の受け口が補強がされるだけでなく、外向きフランジを取っ手として使用できるので、好都合である。
【００２１】
(ｈ)請求項８記載の発明によると、シンク本体内に、簡単な構造のトラップを形成することができる。
【００２２】
(ｉ)請求項９記載の発明によると、遮蔽幕によって、作業空間内で発生する有害な気体や液体が、開口を通って外部に漏れることが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態を備えるドラフトチャンバの斜視図である。
このドラフトチャンバは、前面が開口し、かつ内部が作業空間(２)となっている筐体(１)を備えている。筐体(１)における作業空間(２)の下部には、作業面(３)が形成され、前面の開口には、透明扉(４)が上下方向に開閉可能に装着されている。
【００２４】
筐体(１)における作業空間(２)の左右の側壁(５)(５)のいずれか一方(この例では左方のもの)の内側面には、洗浄水等の給水口(６)が設けられ、その下方に、シンク装置(７)が設けられている。
各側壁(５)は、内壁(壁体)(5a)と外壁(5b)と前壁(5c)とを備える中空の内外二重壁構造をなしている。
【００２５】
図２は、シンク装置を使用位置としたときの正面図、図３は、図２のIII−III線断面図、図４は、シンク装置を不使用位置としたときの、図３と同様の部分の断面図である。
図１〜図４に示すように、左方の側壁(５)の内壁(5a)における給水口(６)の下方には、方形の開口(８)が設けられ、この開口(８)に続くように、中空の側壁(５)内には、受け箱(９)が設けられている。
内壁(5a)の開口(８)の縁と、受け箱(９)の開口の縁とは、縁部材(10)により互いに結合されている。
【００２６】
シンク装置(７)は、上方に開口するカップ状のシンク本体(11)と、このシンク本体(11)の外側面(左側面)の下部に設けられた前後１対の突片(12)(12)と、受け箱(９)の底壁(9a)上に取り付けられた前後１対のブラケット(13)(13)と、両ブラケット(13)(13)に枢支され、突片(12)(12)を介して、シンク本体(11)を回動自在に支持する前後方向を向く水平軸(14)(14)とを有している。
【００２７】
シンク本体(11)は、作業空間(２)側の内壁(11a)と、側壁(５)側の外壁(11b)と、それらの前後の端部を閉塞する端部壁(11c)(11c)と、底壁(11d)とを備える平面視方形のカップ状をなし、上端には、受け口(15)を囲むようにフランジ(16)が設けられている。内壁(11a)の上端におけるフランジ(16)の遊端部は、下方に向かって断面Ｌ字状に折曲形成され、取っ手(17)を形成している。
内壁(11a)の作業空間(２)側の表面は、筐体(５)の内壁(5a)から作業空間(２)内に斜め上方に向かって延出する傾斜面(18)となっている。
【００２８】
シンク本体(11)は、水平軸(14)(14)をもって受け箱(９)の下部に枢着されることにより、図３に示すように、受け口(15)が作業空間(２)に露出する使用位置と、図４に示すように、傾斜面(18)により、内壁(5a)の開口(８)を閉塞するとともに、受け口(15)が側壁(５)内に没して、ほぼ全体が受け箱(９)内に収容される不使用位置とに回動可能となっている。
【００２９】
外壁(11b)の下部には排水口(19)が設けられ（図３参照）、この排水口(19)には、斜め下方に曲がった接続管(20)が接続され、この接続管(20)には、下端が排水管(図示略)に接続されたじゃばら状の可撓管(21)の上端部が接続されている。
【００３０】
図３および図４に示すように、内壁(5a)の開口(８)の上縁には、シンク本体(11)内に垂下するゴム板または合成樹脂製シート等からなる可撓性の遮蔽幕(22)の上端部が止着されている。
【００３１】
この遮蔽幕(22)は、図３に示すように、シンク本体(11)が使用位置のときは、下端部が外壁(11b)の内面に当接または近接し、シンク本体(11)の上方における開口(８)の上部を閉塞するので、作業空間(２)内で発生する有害な気体や、シンク本体(11)内により飛散する液体等が、シンク本体(11)の上方における開口(８)の上部を通って、受け箱(９)内や、側壁(５)内に漏れるのが防止される。
【００３２】
シンク本体(11)を不使用位置としたときは、図４に示すように、遮蔽幕(22)の上部が、シンク本体(11)における内壁(11a)の上端のフランジ(16)により、受け箱(９)内に若干押動されるが、遮蔽幕(22)の下部は、シンク本体(11)内に位置するので、遮蔽幕(22)に付着した液体等は、シンク本体(11)内に滴下し、受け箱(９)内に漏れることはない。
【００３３】
図４に示すように、シンク装置(７)の不使用時には、取っ手(17)をもって、シンク本体(11)を上方に回動させ、外壁(11b)側のフランジ(16)が受け箱(９)の奥端面に当接する不使用位置としておく。このとき、シンク本体(11)における内壁(11a)の表面である傾斜面(18)は、側壁(５)の内壁(5a)の内面とほぼ同一面をなして、開口(８)を閉塞するので、シンク装置(７)が作業空間(２)を妨げることがなく、しかも体裁がよい。
【００３４】
シンク本体(11)を使用したいときは、取っ手(17)をもって、シンク本体(11)を、作業空間(２)側に引き下ろし、図３に示すように、シンク本体(11)を、その底壁(11d)が開口(８)の下縁に当接する使用位置とする。このシンク本体(11)の回動の際、可撓管(21)がこれに追従して弾性変形し、シンク本体(11)の回動を許容する。
なお、シンク本体(11)を使用位置としたとき、シンク本体(11)と当接して、停止させるストッパを、側壁(５)の他の場所に設けておいてもよい。
【００３５】
この状態で、給水口(６)を開いて、シンク本体(11)内で、実験器具等を洗浄したり、または廃液等をシンク本体(11)内に廃棄したりすることができる。
シンク本体(11)内に溜まった排水は、排水口(19)、接続管(20)、可撓管(21)を順次通って、排水管へと排出される。
【００３６】
また、シンク本体(11)を使用位置としているときは、作業空間(２)内に突出するシンク本体(11)の内壁(11a)の作業空間(２)側の表面が、側壁(５)から作業空間(２)内に斜め上方に向かって延出する傾斜面(18)となっているので、その傾斜面(18)の下方の空間を作業空間として利用することができる。
【００３７】
図５は、シンク本体(11)内にトラップ構造を設けた、本発明の他の実施形態を示す。
すなわち、シンク本体(11)内に、排水口(19)が設けられた外壁(11b)と離間するように仕切板(23)を立設することにより、外壁(11b)と仕切板(23)との間に排水路(24)を形成するとともに、仕切板(23)と内壁(11a)との間に、貯留槽(25)を形成し、仕切板(23)の上端より上方において、排水路(24)の上方を覆う閉塞板(26)の右端に、貯留槽(25)に貯留される排水(27)内に突入する垂下片(28)を設けることにより、排水口(19)に接続される排水管内の臭気が、作業空間(２)側へ流れるのを阻止するトラップ(29)が形成されている。
【００３８】
この例では、垂下片(28)を、右下方に傾斜し、かつ下端が内壁(11a)の中位部に当接するように設けるとともに、その垂下片(28)の下端に、複数の通水用の切欠き(30)を、前後方向に適宜の間隔をもって設け、さらに、閉塞板(26)の左端にも、シンク本体(11)の外壁(11b)の内面に沿って真下に垂下する垂下片(31)を設け、その下端がシンク本体(11)の底壁(11d)に当接するようにし、その下端中央から上方に向けて、排水口(19)に連通する倒立Ｕ字状の切欠き(32)を設けてある。
【００３９】
閉塞板(26)と垂下片(28)(31)との前後方向の長さは、シンク本体(11)における前後の端部壁(11c)(11c)の対向面間の間隔とほぼ等しくしてあり、それによって、排水路(24)と仕切板(23)との上方を、前後方向の全長に亘って覆うことができるとともに、閉塞板(26)と垂下片(28)(31)とを、適時にシンク本体(11)から外して、シンク本体(11)内の下部を洗浄しうるようにしてある。
【００４０】
図５に示す実施形態によると、シンク本体(11)内に、簡単な構造のトラップ(29)を形成することができる。
【００４１】
以上、本発明の２つの実施形態について説明したが、本発明は、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で、上記以外の形態での実施が可能である。
例えば、シンク装置(７)を、作業空間を形成する筐体の後壁(図示略)に設けて実施することもある。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態を備えるドラフトチャンバの外観斜視図である。
【図２】同じく、使用位置したときのシンク装置を作業空間内から見た拡大側面図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】シンク装置を不使用位置としたときの、図３と同様の断面図である。
【図５】他の実施形態を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
(１)筐体
(２)作業空間
(３)作業面
(４)透明扉
(５)側壁
(5a)内壁(壁体)
(5b)外壁
(5c)前壁
(６)給水口
(７)シンク装置
(８)開口
(９)受け箱
(9a)底壁
(10)縁部材
(11)シンク本体
(11a)内壁
(11b)外壁
(11c)端部壁
(11d)底壁
(12)突片
(13)ブラケット
(14)水平軸
(15)受け口
(16)フランジ
(17)取っ手
(18)傾斜面
(19)排水口
(20)接続管
(21)可撓管
(22)遮蔽幕
(23)仕切板
(24)排水路
(25)貯留槽
(26)閉塞板
(27)排水
(28)垂下片
(29)トラップ
(30)切欠き
(31)垂下片
(32)切欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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