(57)【要約】  特に建築物の継ぎ目をシーリングするための止水板（１）において、該止水板（１）が一つのシート（２）及び少なくとも一つのウェブ（３）を備える。該止水板（１）には、さらなるシーリング手段を保持するための、少なくとも一つの保持ウェブ（５、７、１０、１２）が配置されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つのシート（２）及び少なくとも一つのウェブ（３）を備える、特に建築物の継ぎ目をシーリングするための止水板（１）において、
該止水板（１）には、さらなるシーリング手段を保持するのに役立つ、少なくとも一つの保持ウェブ（５、７、１０、１２）が配置されていることを特徴とする止水板。
【請求項２】
前記保持ウェブ（５、７、１０、１２）が、非連続的にまたは連続的に、前記止水板に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の止水板。
【請求項３】
前記保持ウェブ（５、７、１０、１２）が、前記シート（２）または前記ウェブ（３）に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の止水板。
【請求項４】
前記保持ウェブ（５、７、１０、１２）に、少なくとも一つの突起部分（６）があることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の止水板。
【請求項５】
前記保持ウェブ（１０）が前記シート（２）に対して、または、前記保持ウェブ（１２）がウェブ（３）に対して所定の角度（１１）で傾斜していることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の止水板。
【請求項６】
前記止水板（１）上に、幾何学形状がさまざまに異なる前記保持ウェブ（５、７、１０、１２）が配置されていることを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の止水板。
【請求項７】
前記シーリング手段が注入ホース（８、９）であることを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の止水板。
【請求項８】
前記保持ウェブ（５、７、１０）を用いて前記シーリング手段が前記止水板に固定されることを特徴とする、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の止水板。
【請求項９】
前記シーリング手段が、前記保持ウェブ（５、７、１０、１２）の下に押し込められることを特徴とする、請求項８に記載の止水板。
【請求項１０】
前記シーリング手段が、前記保持ウェブ（５、７、１０、１２）の反発弾性力により保持されることを特徴とする、請求項８または請求項９に記載の止水板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の請求項のおいて書きに記載された止水板に関する。
【背景技術】
【０００２】
止水板は、建築分野における継ぎ目構造をシーリングするために以前から知られている。止水板はそのために、たとえば、建造対象の継ぎ目の領域に配置されている。シーリング用にいわゆる外壁用に設けられた止水板には、隣接するコンクリート構造の領域内に突き出すか、または、コンクリートマトリクスに結合される複数のウェブが設けられている。継ぎ目のシーリング性を改善するため、または、ウェブに水の浸透が生じた場合に該ウェブを後からシーリングするために、注入ホースを止水板に組み込むことも知られている。しかし、専門家の間では、工場側でたとえばウェブのヘッド部に組み込まれたホースの機能適格性については議論があって、たとえば止水板の巻き取りの際に曲がる危険があり、ひいては不良箇所になる可能性がある。さらに、そのように作られた注入ホースは、エア排出の目的には適さない。
そのため代替方法として、機能適格性のある、承認済みの注入ホースを、止水板のウェブの間に後から取り付けるようになってきている。これはそれぞれ、金属クリップ、たとえばホットメルトによる接着、溶接、テープ、リンクを使った、ポイントごとの固定により行われる。しかしポイントごとの固定では、コンクリートの機械的な影響により、または、ホース内に含まれる空気による浮きにより、位置がずれる危険が生じ、それにより、注入ホースが一部機能しなくなる。さらに、先述の固定方法は作業コストが高く、ユーザにとって複雑である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、前述のような止水板における先述の短所を回避し、より確実で簡単な注入ホースの固定システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、本発明の第１の請求項の特徴により解決できる。
【０００５】
本発明の核となるのは、止水板に、さらなる一つのシーリング手段を保持するための少なくとも一つの保持ウェブが配置されていることである。
【０００６】
本発明の複数の長所は、特に、注入ホースがその長さの略全体にわたって固定されているために、使用の際に位置がずれないという点である。該ホースの取り付けは非常に簡単であり、ユーザは取り付けの際にホースを固定するのに間違いを起こすことはない。ホース固定のための追加的なウェブにより水路が高くなるため、止水板の機能が改善される。追加的なウェブのための追加コストは最小に抑えられるが、それは、従来の押し出しツールを適応させるのが非常に簡単であること、及び、追加的に生じる材料コストが最小であるためである。
【０００７】
本発明のさらなる好適な実施形態は、従属請求項から理解できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、図を参照しながら本発明の実施例について詳しく説明する。これらの図において、同じ要素は同じ符号で示されている。
本発明を直接的に理解するために必要な、重要な要素のみが図示されている。
【０００９】
図１には、シート２及び、シート２に好適に形成されている複数のウェブを備えた止水板１が図示されている。第１のウェブ３により水路が高められ、それにより継ぎ目がシーリングされる。ウェブ３には好適に、構造へより良く固定するため、及び、水の流れやすさを高めることによりシーリングを改善するための突起４が設けられている。止水板は、たとえば打継ぎ目のシーリングのためなど、既知の方法で用いられている。打継ぎ目は、構造が複数のコンクリート打設セグメントに分割されることにより生じるものであるが、鉄筋が貫通しているため、該複数のセグメントは通常は摩擦結合的に連結している。止水板の材料は通常はＰＣＶ−Ｐ、ＰＶＣ／ＮＢＲ、改良されたＰＥ（ｍｏｄ．ＰＥ）、さまざまなエラストマである。
【００１０】
シート２には、注入ホースまたは水膨張性シールバンドまたは類似物などのさらなるシーリング材を保持するために、本発明による保持ウェブ５が配置されている。図１による実施例においては、保持ウェブ５にも同様に突起部分６が設けられており、ウェブ３の突起部分４と同じ機能を有しているが、追加的に、保持対象の材料を押さえつけておく役割もある。保持ウェブ５の構成及び、シール上でのウェブ３に関して相対的な配置は、保持対象の材料またはホースの幾何学形状、特にホースの直径に大きく依存するが、使用されるホースの種類には依存しない。というのは、保持装置により任意の注入ホースまたは材料を保持できるからである。保持ウェブ５は望ましくは止水板の長さ全体にわたって伸びているが、安定した保持が保証されるという条件を満たせば非連続的に構成することもできる。
【００１１】
その際、注入ホースにとって必要なことは、良好な加工性のために注入ホースが十分な断面を持つこと、加工にとって丈夫なことであり、また、コンクリートに埋め込んだ状態でホース・システムから注入剤を射出する際、これをすでに低圧で行えることが必要であり、また、注入の際に問題が起こる可能性があるため、注入システムは、コンクリートと強く結合しすぎてはならない。
【００１２】
注入ホースとしては多くの異なるシステムが用いられている。例として、以下のようなものが挙げられる：二重織布ケーシングを備えた、穴の開いた、丸いＰＶＣインナー・ホースであって、コンクリート打ちの際にセメントペーストがホース内部に入り込むことが、二重織布ケーシングの目の細かい織布により回避されるもの（フィルタ機能）；スリット入りのマイクロセルラー・ラバー・ケーシングを備えた、穴の開いたまたはスリットの入った丸いＰＣＶインナー・ホースであって、ケーシングのスリットは、ＰＣＶインナー・ホースの穴とは位置をずらして配置されているもの；スリット入りのフィルム・ケーシングを備えた、穴あきの丸いＰＣＶインナー・ホースであって、フィルム・ケーシングのスリットは、インナー・ホースの複数の出口開口部とは位置をずらして配置されているもの；複数の注入ダクトを備える、複数のプラスチックまたはゴム成形物で構成される半円または長方形のシステム；ケーシングを持たない、スリット入りのＰＶＣ平ホースであって、該ホースのスリットは、コンクリート打ちの際にセメントペーストが入り込むのを防ぐために、コンクリート打ち圧力下では閉じたままであり、注入圧力によって初めて開く必要があるもの；複数の注入ダクトを備える平ホースであって、各注入ダクトはそれぞれ別個に、一つの注入工程のために使用することができるもの（多重注入）。この際もちろん、使用する注入ホースに応じて保持ウェブを適応させるが、基本的には、本発明により、多数の異なる注入システムを保持することができる。
注入ホースに注入できる注入材としてはたとえば、セメント懸濁液及びセメントペースト、ポリウレタン樹脂またはポリウレタン・フォーム、エポキシ樹脂、アクリル樹脂などである。
【００１３】
図２にはさまざまな形状の保持ウェブを備えた止水板１が図示されており、該保持ウェブは実質的に類似の基本幾何学形状を呈している。保持ウェブ５は、図２の保持ウェブ５に実質的に相当しており、保持ウェブ７は、保持ウェブ５より長さが長く、割り当てられたウェブ３からより遠くに配置されている。それにより、保持ウェブ７を使って、保持ウェブ５により保持されている注入ホース９より大きな注入ホース８を確実に保持することができる。もちろん通常は、２つの注入ホースが一つの止水板上に配置されることはないが、図２に示した止水板では、それぞれ幾何学形状の異なる注入ホースを使用することができ、その際に止水板を交換する必要がない。より幅広の止水板の場合は、その他の幾何学形状の保持ウェブを使用することが可能で、それによりさらにさまざまな注入ホースを保持することができる。
【００１４】
図３及び図４には、さまざまな注入ホースを保持するための、保持ウェブ付き止水板の構成のさらなる可能性が示されている。そのために保持ウェブ５及び７は隣接して配置されており、それにより、より短いウェブ５は、より長いウェブ７より、割り当てられたウェブ３により近いところにある。図４によると、直径がより小さいホース９は、ウェブ５とウェブ３との間で単純にはさみつけることができ、これに隣接して配置された保持ウェブ７はこの場合はシーリング機能のみを担う。直径がより大きいホースを使用する場合には、ウェブ５を単純に除去して、該ホースをウェブ７により保持することができる。
【００１５】
図５及び図６には本発明による保持ウェブのさらなる形状が図示されている。保持ウェブ１０はここではウェブ３に対して所定の角度１１で傾斜しており、図５では、先に図示されたウェブ５と対比させて図示されている。図６によると、ホース９は傾斜したウェブ１０の下に単に押し込まれ、その状態で該ウェブにより保持される。所定の角度１１は、このとき該ホースが確実に保持されるように、且つ、保持システムができるだけホースの幾何学形状とは無関係になるように選ばれる。図６の右側には、ウェブ１０が簡単に上方に曲げられ、それにより傾斜角１１が小さくなるため、本図に示したシステムを使って、ほかの幾何学形状のホースも非常に簡単に保持できることが示されている。本図ではウェブ１０はシートに対して略垂直に配置されているが、ウェブ１０は、該ウェブを曲げることにより生じる反発弾性力によりホースに押し付けられるため、ホース８が確実に保持される。そのため、保持ウェブ１０の精確な幾何学形状は、シート１の使用材料に応じて、十分な反発弾性力が得られ、しかもウェブ１０が該シートから折れてしまわないように構成する必要がある。保持力を向上させるために、保持ウェブ１０にも保持ウェブ５及び保持ウェブ７と同様の突起部分を設けることができる。
【００１６】
図７のように、保持ウェブ１２もウェブ３に配置することができ、該保持ウェブは直角または所定の角度１１で配置できるため、ここでも注入ホースを確実に保持できる。注入ホースのこの配置及び保持は、図５及び図６と同様に行われるが、図５及び図６では保持ウェブ１０がシート２上に配置される。保持ウェブ１２には先述の保持ウェブと同様に、ホースの保持力を向上させるために突起部分６または延長部分を設けることができる。
【００１７】
本発明はもちろん、図示して記述した実施例に限定されるものではない。したがってたとえば、図示したさまざまな保持ウェブを互いに任意に組み合わせることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の止水板の部分断面図である。
【図２】断面の異なるホースを取り付けるための、さらなる一つの本発明の止水板の部分断面図である。
【図３】断面の異なるホースを取り付けるために適応可能である、さらなる一つの本発明の止水板の部分断面図である。
【図４】断面の異なるホースを取り付けた、図３の止水板である。
【図５】代替的な保持ウェブを備える、さらなる一つの本発明の止水板の部分断面図である。
【図６】さらなる代替的な保持ウェブを備える、さらなる一つの本発明の止水板の部分断面図である。
【図７】ウェブに配置された、さらなる代替的な保持ウェブを備える、さらなる一つの本発明の止水板の部分断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    止水板
２    シート
３    ウェブ
４    ウェブ突起部
５    保持ウェブ
６    保持ウェブ５、７、１０の突起部
７    保持ウェブ
８    注入ホース
９    注入ホース
１０    保持ウェブ
１１    角度
１２    保持ウェブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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