(57)【要約】  吸収剤組成物を排ガス流に注入する工程を含む、NOx除去システムによって生成されるSO3量が増加した排ガス流からSO3を除去する方法。吸収剤組成物は、添加剤及びナトリウム吸収剤、例えば機械的に精製されたトロナまたは重炭酸ナトリウムを含む。添加剤は、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される。排ガス流中のSO3の濃度は低減され、且つ液相NaHSO4反応生成物の生成は最少化される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
NOx除去システムによって生成されるSO3量が増加した排ガス流からSO3を除去する方法であって、ナトリウム吸収剤及び添加剤を含む吸収剤組成物を排ガス流に注入して排ガス流中のSO3の濃度を低減させ、且つ液相NaHSO4反応生成物の生成を最小限にする工程を含み、ここでナトリウム吸収剤は機械的に精製されたトロナ、重炭酸ナトリウム、及びこれらの混合物からなる群より選択され、また添加剤は炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される方法。
【請求項２】
排ガスの温度が、370°F乃至500°Fである、請求項１の方法。
【請求項３】
排ガスの温度が、385°F乃至450°Fである、請求項１の方法。
【請求項４】
添加剤がトロナの0.1乃至5重量％である、請求項１の方法。
【請求項５】
添加剤がトロナの0.5乃至2重量％である、請求項１の方法。
【請求項６】
添加剤が、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される、請求項１の方法。
【請求項７】
添加剤が炭酸カルシウムを含む、請求項１の方法。
【請求項８】
排ガス流が、吸収剤組成物が注入される位置の上流に少なくとも3ppmのSO3を含む、請求項１の方法。
【請求項９】
排ガス流が、吸収剤組成物が注入される位置の上流に10ppm乃至200ppmのSO3を含む、請求項２０の方法。
【請求項１０】
ナトリウム吸収剤が、40ミクロン未満の平均粒径を有するトロナを含む、請求項１の方法。
【請求項１１】
ナトリウム吸収剤が、24ミクロン乃至28ミクロンの平均粒径を有するトロナを含む、請求項１の方法。
【請求項１２】
吸収剤組成物が乾燥物質として注入される、請求項１の方法。
【請求項１３】
SO3濃度が、等式log[SO3]   ＞  0.009135T-2.456に従う量より高く、ここでTは排ガス温度（°F）であり、SO3は濃度（ppm）である、請求項１の方法。
【請求項１４】
NOx除去システムによって生成されるSO3量が増加した排ガス流からSO3を除去する方法であって、
・ 機械的に精製されたトロナ、並びに炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される添加剤を含む吸収剤組成物を提供する工程；
・ 吸収剤組成物を排ガス流に注入する工程であって、ここで排ガスの温度が370°F超であり且つ450°F未満である工程；及び
・ 吸収剤組成物と排ガスとを、吸収剤組成物の一部とSO3の一部とが反応して排ガス流中のSO3の濃度を低減させ、且つ液相NaHSO4反応生成物の生成を最小限にするために十分な時間に亘って接触状態に維持する工程；
を含む方法。
【請求項１５】
添加剤がトロナの0.1乃至5重量%である、請求項１４の方法。
【請求項１６】
添加剤がトロナの0.5乃至2重量％である、請求項１４の方法。
【請求項１７】
添加剤が、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される、請求項１４の方法。
【請求項１８】
添加剤が炭酸カルシウムを含む、請求項１４の方法。
【請求項１９】
添加剤の平均粒径が、20ミクロン乃至25ミクロンである、請求項１４の方法。
【請求項２０】
排ガス流が、吸収剤組成物が注入される位置の上流に少なくとも3ppmのSO3を含む、請求項１４の方法。
【請求項２１】
排ガス流が、吸収剤組成物が注入される位置の上流に10ppm乃至200ppmのSO3を含む、請求項１４の方法。
【請求項２２】
SO3濃度が、等式log[SO3]   ＞  0.009135T-2.456に従う量より高く、ここでTは排ガス温度（°F）であり、SO3は濃度（ppm）である、請求項１４の方法。
【請求項２３】
トロナの平均粒径が、10ミクロン乃至40ミクロンである、請求項１４の方法。
【請求項２４】
排ガスの温度が、385°F乃至415°Fである、請求項１４の方法。
【請求項２５】
吸収剤組成物が、SO3の流速に対して、硫黄に対するナトリウムの正規化化学量論比を1.0乃至1.5とするような流速で注入される、請求項１４の方法。
【請求項２６】
吸収剤組成物が乾燥物質として注入される、請求項１４の方法。
【請求項２７】
排ガス流の位置への吸収剤組成物のデリバリーの前に、添加剤とトロナとを混合する工程を更に含む、請求項１４の方法。
【請求項２８】
3ppm乃至200ppmのSO3を含む排ガス流からSO3を除去する方法であって、
・ トロナ、並びに炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される添加剤を含む吸収剤組成物を提供する工程であって、ここで添加剤がトロナの0.1乃至5重量％である工程；及び
・ 吸収剤組成物を排ガス流に注入する工程であって、ここで排ガスの温度が370°F乃至450°Fである工程； 
を含む方法。
【請求項２９】
添加剤がトロナの0.5乃至2重量％である、請求項２８の方法。
【請求項３０】
添加剤が、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される、請求項２８の方法。
【請求項３１】
トロナの平均粒径が、24ミクロン乃至28ミクロンである、請求項２８の方法。
【請求項３２】
排ガスの温度が、385°F乃至415°Fである、請求項２８の方法。
【請求項３３】
SO3濃度が、等式log[SO3]  ＞  0.009135T-2.456に従う量より高く、ここでTは排ガス温度（°F）であり、SO3は濃度（ppm）である、請求項２８の方法。
【請求項３４】
排ガス注入のための乾燥吸収剤のデリバリー方法であって、
・ トロナを提供する工程；
・ トロナと、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される添加剤とを混合して吸収剤組成物を生成させる工程；
・ 容器中の吸収剤組成物を排ガス注入の位置に輸送する工程；
・ 吸収剤組成物を容器から出し、この吸収剤組成物を排ガス流に注入する工程であって、ここで十分量の添加剤がトロナと混合されて容器外での吸収剤組成物の流動性を向上させている工程；
を含む方法。
【請求項３５】
添加剤がトロナの0.1乃至5重量%である、請求項３４の方法。
【請求項３６】
添加剤がトロナの0.5乃至2重量％である、請求項３４の方法。
【請求項３７】
添加剤が、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される、請求項３４の方法。
【請求項３８】
添加剤が炭酸カルシウムを含む、請求項３４の方法。
【請求項３９】
トロナの平均粒径が40ミクロン未満である、請求項３４の方法。
【請求項４０】
トロナの平均粒径が、24ミクロン乃至28ミクロンである、請求項３４の方法。
【請求項４１】
添加剤の平均粒径が、20ミクロン乃至25ミクロンである、請求項３４の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は気体の精製、特にSO3等の有毒気体を含む排ガスの精製方法に関する。
【０００２】
SO3は、硫黄含有燃料の燃焼から生じる有毒ガスである。排ガス中に存在する場合、SO3は電気集塵装置、ダクト、またはバグハウス中で凝結して腐食を引き起こす酸ミストを形成しうる。排出ガス中に5-10ppm程度のSO3でも、周囲のより低温の空気中での高温の排気ガスの冷却により、白色、青色、紫色、または黒色のプルームを生じうる。
【背景技術】
【０００３】
選択触媒反応体(SCRs)を通して石炭燃料の発電所からのNOx放出を低減する努力は、SO2をSO3に酸化するという意図せぬ結果をもたらし、よって総SO3放出を増大させている。SCRsは触媒(典型的には五酸化バナジウム)を使用しNH3を添加してNOxをN2及びH2Oに転換させるが、SO2からSO3への意図せぬ酸化も起こる。排気SO3濃度がより高くなっても依然として比較的には低いが、放出によって時にはっきりと目に見える二次的プルームが生成する。これは規制されてはいないが、なお多くによって問題であるととらえられている。二次的SO3プルームが見られなくなるまでSO3レベルを低減するための努力は、電気集塵装置(ESPs)を使用するステーションにとっては粒子回収の妨げとなりうる。排ガス中のSO3は、飛散灰粒子に吸収され、飛散灰抵抗性を低下させ、これによってESPが静電気的手段によりこの粒子を捕捉することを可能にする。飛散灰抵抗性が高すぎる場合には、灰抵抗性を低減するために、多くのプラントが実際にSO3を注入している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
SO3は石炭発電所の排ガスダクト中の水蒸気と反応してH2SO4蒸気を生成する。この一部はエア・ヒーターバスケット中で凝結する。硫酸蒸気の別の一部はダクト温度が過度に低ければダクト中で凝結し、よってダクトを腐食させうる。残りの酸蒸気は、比較的低温の環境に触れた場合または排ガス脱硫(FGD)のために湿式気体洗浄装置が使用された場合に、気体洗浄装置のクエンチ領域で凝結する。FGDタワー中における酸蒸気の迅速なクエンチにより、微細な酸ミストが生じる。液滴はしばしば、FGDタワー中で吸収されるかまたはミスト分離器中で捕捉するためにはあまりに微細である。したがって、FGDタワーによるSO3除去は限られたもののみである。排気筒から放出される硫酸レベルが十分に高ければ、二次的プルームが現れる。
【０００５】
様々な吸収剤を用いる乾式吸収剤注入法(DSI)を利用して、排ガスからSO3及び別の気体が除去されている。しかしながら、これまでDSIは、装置材質、例えばバグハウス媒体が高温に耐えられないために、典型的には約370°F未満の温度で行われている。更に、多くの吸収剤物質が約400°F超の温度で焼結または溶解し、ガスの除去におけるその有効性が低下する。別の問題は、所定の温度及びガス濃度の条件下では、多くの吸収剤物質の反応生成物もまた装置及びダクトに付着するため、処理装置の頻繁な清浄化が必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一つの態様では、NOx除去システムによって生成されるSO3量が増加した排ガス流からSO3を除去する方法は、吸収剤組成物を排ガス流に注入する工程を含む。吸収剤組成物は、添加剤、並びにナトリウム吸収剤、例えば機械的に精製されたトロナまたは重炭酸ナトリウムを含む。添加剤は、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される。排ガス流中のSO3の濃度は低減され、且つ液相NaHSO4反応生成物の生成は最少化される。
別の態様では、排ガス注入のための乾燥吸収剤のデリバリー方法は、トロナを提供する工程を含む。吸収剤組成物は、トロナと、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される添加剤とを混合することによって生成さよれる。吸収剤組成物は、排ガス注入の位置まで、容器に入れて輸送される。吸収剤組成物は、容器からとり出され、排ガス流に注入される。十分量の添加剤がトロナと混合されて、容器外での吸収剤組成物の流動性を向上させる。
【０００７】
前述のパラグラフは、一般的な紹介として提供され、本願請求項の範囲を制限することを企図しない。現在の好ましい実施態様並びに更なる利点は、以下の詳細な説明を添付の図面と併せて参照することによって最もよく理解されよう。
【０００８】
本発明は、同種の要素が同一の数字によって呼称される図面を参照して説明される。本発明の様々な要素の関係及び機能は、以下の詳細な説明によってよりよく理解される。しかしながら、以下の本発明の実施態様は例示に過ぎず、本発明は図面に詳説される実施態様に制限されない。
【０００９】
乾式吸収剤注入法(DSI)は、SO3の除去のためのスプレー乾燥または湿式洗浄系の低コストの代替手段として利用されている。DSI処理では、吸収剤は乾燥状態で貯蔵され、送気管に注入されてここで酸ガスと反応する。所定の処理条件下では、吸収剤と酸ガスとの反応生成物は粘着性の灰である。粘着性の灰は、処理装置及びダクトに粘着し、よって頻繁な清浄化を要する。したがって、粘着性灰である反応生成物の量を最少化する処理があれば有利である。
【００１０】
SO3除去に使用してよい特段の吸収剤はトロナである。トロナは、約85-95%のセスキ炭酸ナトリウム(Na2CO3.NaHCO3.2H2O)を含む鉱物である。鉱物トロナの莫大な堆積がグリーンリバー近郊の南西ワイオミングに見られる。本明細書中で使用される「トロナ」なる語はセスキ炭酸ナトリウムの別の供給源を含む。使用してよい別の吸収剤は、重炭酸ナトリウムである。「排ガス」なる語は、あらゆる種類の燃焼処理（石炭、油、天然ガス等）由来の排気ガスを含む。排ガスは、典型的には酸ガス、例えばSO2、HCl、SO3、及びNOxを含む。
【００１１】
275° Fより高温に加熱された場合、セスキ炭酸ナトリウムは、下記の反応に示されるようにその含む重炭酸ナトリウムの迅速な焼成を経て炭酸ナトリウムを生じる。
2[Na2CO3.NaHCO3.2H2O]      → 3Na2CO3+5H2O+CO2
【００１２】
反応混合物とSO3との反応の好ましい化学反応は以下に示される通りである。
Na2CO3+SO3      → Na2SO4+CO2
【００１３】
しかしながら、所定の条件下では、重硫酸ナトリウムを生成する望ましからぬ反応が起こりうる。セスキ炭酸ナトリウムがSO3との反応の前に完全にか焼されない場合は、下記の反応が起こる。
NaHCO3+SO3      →      NaHSO4+SO3
【００１４】
所定の条件下では、以下に示される通り、別の望ましからぬ反応が重硫酸ナトリウムを生成する。
Na2CO3+SO3+H2SO4       →      2NaHSO4+CO2
【００１５】
重硫酸ナトリウムは、低い融点を有する酸塩であり、高温では不安定であって、下記の反応に示されるように分解する。
2NaHSO4      →      Na2S2O7
【００１６】
Na2CO3とSO3との反応生成物のタイプは、SO3濃度及び排ガスの温度に依存する。図１は、トロナとSO3との典型的な反応生成物を、排ガス温度とSO3濃度との関数として示す相図である。特に、所定のSO3濃度を超えると、反応生成物は排ガス温度によって固体NaHSO4、液体NaHSO4、Na2SO4、またはNa2S2O7となりうる。
【００１７】
液体NaHSO4は「粘着性」であり、処理装置に付着しがちであり、且つ別の粒子、例えば飛散灰の装置への粘着をも引き起こすため、特に望ましくない。然るに、液体NaHSO4反応生成物の量が最少化される条件下で処理を行うことが望ましい。370° F超の温度での液体NaHSO4と固体Na2SO4との間の境界は、等式log[SO3]=0.009135T-2.456によって表してよく、ここで[SO3] はSO3濃度（ppm）の10を底とするlogであり、Tは排ガス温度（°F）である。したがって、約370° F乃至約525°Fの温度で、且つlog[SO3]=0.009135T-2.456によって定義される量よりも高いSO3濃度でトロナが排ガスに注入される場合、液相NaHSO4反応生成物が生成される。
【００１８】
機械的に精製されたトロナ及び添加剤を含む吸収剤組成物を使用することにより、この方法において生成される粘着性の灰の量が最少化されることが判明した。重炭酸ナトリウムを、トロナに代えて使用してよい。添加剤は、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、及びこれらの混合物からなる群より選択される。添加剤は、好ましくは炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、またはこれらの混合物を含み、最も好ましくは炭酸カルシウムを含む。添加剤は好ましくはトロナまたは別のナトリウム吸収剤の0.1乃至5重量％、最も好ましくは0.5乃至2重量％である。吸収剤組成物は、吸収剤組成物の一部とSO3の一部とが反応して排ガス流中のSO3の濃度を低減させるために十分な時間に亘って排ガスとの接触状態に維持される。好ましくは、粘着性の灰がほとんど生成しないように液相NaHSO4反応生成物の生成は最少化される。いかなる理論にも束縛されることを企図しないが、添加剤は排ガス流中に存在するH2SO4と反応してこれを除去し、よって液相NaHSO4の生成を最少化すると思われる。
【００１９】
然るに、このシステムは、添加剤の非存在下で液相NaHSO4が生成する温度及びSO3濃度の範囲内で操作してよい。一実施態様では、トロナが注入される排ガスの温度は約370°F乃至約500°Fである。排ガスの温度は、好ましくは約370°Fより高く、さらに好ましくは約385°Fより高い。排ガスの温度は、好ましくは約500°F未満であり、さらに好ましくは約450°F未満であり、最も好ましくは約415°F未満である。排ガスの温度は、最も好ましくは約385°F乃至約415°Fである。あるいはまたこの温度範囲は、SO3濃度の関数として表わすことができる。したがって、この処理はlog[SO3]  >  0.009135T-2.456であり、ここで[SO3]はSO3濃度（ppm）であり、Tは排ガス温度（°F）である温度及びSO3濃度で実施されてよい。
【００２０】
処理しようとする排ガス流のSO3濃度は、一般的に少なくとも約3ppmであり、通常は約10ppm乃至約200ppmである。ガス排気筒の望ましい出口SO3濃度は、好ましくは約50ppm未満、更に好ましくは約20ppm未満、更に一層好ましくは約10ppm未満、最も好ましくは約5ppm未満である。反応の副生成物は、飛散灰と共に回収される。
【００２１】
トロナは、ほとんどのアルカリ試薬と同じく、まずはガス流中のより強い酸とより迅速に反応し、その後幾分の滞留時間の後により弱い酸と反応する傾向を有する。HCl及びSO3等のこうしたガス構成成分は強酸であり、トロナはSO2等の弱酸とよりも前記強酸と格段に迅速に反応する。したがって、注入された吸収剤組成物は、排ガス流中のSO2の量を実質的に低減させることなく選択的にSO3を除去するために使用可能である。
【００２２】
本方法の一実施態様のスキームが図２に示される。炉もしくは焼却器10には、燃料供給源12、例えば石炭を、空気14と共に供給して燃料供給源12を燃焼させる。焼却器10からは、燃焼ガスが熱交換器もしくはエア・ヒーター30に導入される。外気32を注入して排ガス温度を低下させて良い。選択触媒反応体(SCR)装置20を使用してNOxガスを除去して良い。バイパスダンパー22を開放してSCRからの排ガスを迂回させることができる。熱交換器もしくはエア・ヒーター30の出口は、粒子回収装置50に接続されている。粒子回収装置50は、燃焼過程中に生成した粒子、例えば飛散灰を、排ガスが任意の湿式気体洗浄器54に導入され、その後排出のためにガス排気筒60に導入される前に、前記排ガスから除去する。粒子回収装置50は電気集塵装置(ESP)であってよい。別のタイプの粒子回収装置、例えばバグハウスを固形物の除去に使用してもよい。バグハウスは、排ガスから燃焼過程で生成した粒子を分離するためのフィルターを備える。
【００２３】
SO3除去システムは、吸収剤組成物40の供給源を含む。吸収剤組成物は、添加剤及びナトリウム吸収剤、例えばトロナまたは重炭酸ナトリウムを含む。ナトリウム吸収剤は、好ましくはトロナである。トロナは、好ましくは約10乃至約40ミクロン、最も好ましくは約24乃至約28ミクロンの平均粒径をもつ粒子として提供される。添加剤の平均粒径は、一般的にトロナとほぼ同サイズであってよく、好ましくは約10乃至約25ミクロンである。吸収剤組成物は好ましくは乾燥粒子形態である。
【００２４】
適当なトロナ供給源はT-200(登録商標)トロナであり、これはSolvay Chemicalsより入手可能な機械的に精製されたトロナ鉱製品である。T-200(登録商標)トロナは約97.5%のセスキ炭酸ナトリウムを含み、約24乃至28ミクロンの平均粒径を有する。システムは、トロナもしくは別の吸収剤組成物の粒径を減少させる且つ／または制御するために、ボールミル粉砕機または別のタイプのミルを更に含んで良い。
【００２５】
添加剤が加えられた場合には、トロナの流動特性が改善されうることもまた判明している。排ガス注入のための乾燥吸収剤のデリバリー方法は、添加剤とトロナとを混合して吸収剤組成物を生成させる工程を含む。添加剤は、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、及びこれらの混合物であってよい。吸収剤組成物は、排ガス注入の位置まで、容器に入れて輸送される。吸収剤組成物は、容器からとり出され、排ガス流に注入される。十分量の添加剤がトロナと混合されて、容器外での吸収剤組成物の流動性を向上させる。
【００２６】
吸収剤組成物は、吸収剤組成物供給源40から注入器42に輸送される。吸収剤組成物は空気圧または別のあらゆる適当な方法で輸送して良い。図2に図示されるように、注入装置42は、吸収剤組成物を、バグハウス入り口の上流であって好ましくは熱交換器出口の下流の位置に配置される排ガスダクト部分44に導入する。注入システムは、好ましくは吸収剤組成物と排ガス流中のSO3との接触が最大限になるように設計される。ガスダクト中に吸収剤組成物を導入するために、当業者に既知のあらゆる注入システムを使用してよい。例えば、注入は、圧縮空気駆動式排出装置によって直接達成することができる。
【００２７】
本方法は、吸収剤組成物が乾燥状態で貯蔵され、また酸ガスと反応することになる送気ダクト44に注入されるならば、スラリー装置または反応容器を要しない。しかしながら、本方法は、排ガスの加湿または吸収剤組成物の湿式注入を伴って使用されても良い。更に、本方法が酸ミストのトリム洗浄のために使用されるならば、粒子は既存の湿式洗浄器54から湿った状態で回収可能である。特に、排ガス脱硫システムは、吸収剤組成物を注入することによってSO3除去が達成され、一方でSO2の大部分が湿式気体洗浄器54によって除去されるように操作して良い。
【００２８】
本方法は、排ガス温度を制御するために様々に相違してもよい。例えば、トロナもしくは別のナトリウム吸収剤の上流の排ガス温度は、吸収剤組成物が注入される位置で望ましい排ガス温度が得られるように調節してよい。更に、外気32を排ガス流に導入して排ガス温度を低下させ、吸収剤組成物が注入される位置での排ガス温度を観察してよい。排ガス温度を制御するための別の可能な方法には、熱交換器及び／またはエア・クーラーの使用が含まれる。この方法ではまた、トロナ注入位置が変化しても、もしくは吸収剤組成物注入のための多数の位置を含んでもよい。
【００２９】
脱硫の達成のためには、吸収剤組成物は、好ましくはSO3の流速に対して、硫黄に対するナトリウムの正規化化学量論比(NSR)が約1.0以上になる速度で注入される。NSRは理論上必要とされる量に対する注入される試薬の量の尺度である。NSRは、全ての酸ガスと反応するために必要な吸収剤の化学量論量を表す。例えば、1.0のNSRは、入り口排ガス中のSO3の理論上100%の除去をもたらすために十分な物質が注入されたことを意味し、0.5のNSRは、理論上50%のSO3除去をもたらすことを意味する。SO3と炭酸ナトリウムとの反応は非常に迅速且つ有効であり、一般的にSO3 除去のためには必要とされるNSRは1のみである。吸収剤組成物は好ましくはSO2よりもSO3と反応し、多量のSO2が存在する場合でもSO3が除去される。過剰の吸収剤との反応により引き起こされる排ガス中のSO2濃度の実質的低下がないように、好ましくは2.0未満、更に好ましくは1.5未満のNSRが使用される。
【００３０】
NOx除去システムが既存のSO2をSO3に酸化する傾向にあるため、注入システムはNOx除去システムと組み合わせてもよい。トロナ注入システムもまた、性能の改善のためまたは更なる有毒ガス、例えばHCl、NOx等の除去のために、別のSOx除去システム、例えば重炭酸ナトリウム、石灰、石灰石等と組み合わせても良い。
【００３１】
ある発電所は、バグハウスを使用せずに高温電気集塵装置（ESP）を使用する。このプラントは、NOx除去のための触媒を使用し、このため排ガス中のSO3レベルが高くなる。排ガス中のSO3濃度は約100ppm乃至約125ppmである。Solvay Chemicals製のT-200(登録商標)トロナが注入されて排ガスからSO3を除去する。
【００３２】
比較例として、400°Fの温度にて、添加剤を使用せず、約1.5のNSR値でトロナを注入する。プラント内のESPの多孔板は、頻繁な清浄化を要する著しい固体堆積を呈した。
【００３３】
トロナと1%の炭酸カルシウムとを含む吸収剤組成物を、400°Fの温度にて、約1.5のNSR値で排ガスに注入する。SO3除去システムの操作後のプラント内のESPの多孔板には、固体堆積が比較的に少なかった。
【００３４】
本発明によれば、添加剤を使用することにより、同様の処理条件下で添加剤を使用せずにトロナを使用する処理と比較して、SO3除去処理における粘着性の廃棄物の量が低減される。
【００３５】
上述の実施態様及びここに示した実施態様は、例示的であって制限的ではない。本発明の範囲は前述の説明及び添付の図面よりもむしろ特許請求の範囲によって示される。本発明は、本発明の精神から逸脱すること無く別の特定の形態で実施されても良い。従って、これら並びに特許請求の範囲内である他のあらゆる変更は、本願発明に包含されることを企図するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１はトロナとSO3との反応生成物を、排ガス温度とSO3濃度との関数として示す相図である。
【図２】図２は排ガス脱硫システムの一実施態様の図示である。
【図１】
2009507632.tif 000002
【図２】
2009507632.tif 000003
【国際調査報告】
2009507632.tif 000004
2009507632.tif 000005
2009507632.tif 000006