(57)【要約】  印刷製品を搬送するための搬送装置（１０）が提供される。この搬送装置（１０）には、印刷製品（６０，６２）を搬送するための第１のテープ（１２）および第２のテープ（１４）と、該テープを案内するための第１のローラ（２０）と第２のローラ（２１）と、第１のローラ（２０）と第２のローラ（２１）とにおいて第１のテープ（１２）と第２のテープ（１４）とによって形成されるニップ（７０）を調節するためのニップ調節装置（３０）とが設けられており、ニップ調節装置がセンサの機能として作動される。さらに印刷製品を搬送するための方法が提供される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷製品を搬送するための搬送装置であって、
印刷製品を受け取りかつ搬送するための第１のテープおよび第２のテープと、
該テープを案内するための第１のローラおよび第２のローラと、
第１のローラと第２のローラとにおいて第１のテープと第２のテープとによって形成されたニップを調節するためのニップ調節装置と、
印刷製品の厚さを測定するためのセンサと
が設けられており、ニップ調節装置がセンサに関して作動される、印刷製品を搬送するための搬送装置。
【請求項２】
第１のローラが、第１のシャフトを介して第１のカムフォロアに連結していて、第２のローラが、第２のシャフトを介して第２のカムフォロアに連結している、請求項１記載の搬送装置。
【請求項３】
ニップ調節装置がカムを有している、請求項１記載の搬送装置。
【請求項４】
ニップ調節装置が、ニューマチック式シリンダを有している、請求項１記載の搬送装置。
【請求項５】
さらに制御装置が設けられている、請求項１記載の搬送装置。
【請求項６】
前記ニップ調節装置に対して独立して作動可能な、別のニップ調節装置がさらに設けられている、請求項１記載の搬送装置。
【請求項７】
印刷製品を搬送するための方法であって、以下のステップ：
ニップを、第１の厚さを有する印刷製品のための第１の寸法に設定し、
第１の厚さとは異なる第２の厚さを有する印刷製品を検出し、この場合印刷製品の検出が、ニップへの印刷製品の進入前に行われ、
第２の厚さを有する印刷製品を受け取るために、ニップの第１の寸法を、第１の寸法とは異なる第２の寸法へ調節し、
第２の厚さを有する印刷製品を、ニップを通して搬送する、
ステップを含有する、印刷製品を搬送するための方法。
【請求項８】
印刷製品を、ニップへの印刷製品の進入前に把持する、請求項７記載の方法。
【請求項９】
ニップを、第２の寸法から第１の寸法に自動的に戻すステップをさらに含有する、請求項７記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は概して印刷機に関し、特に印刷製品を搬送するための搬送装置に関する。
【０００２】
引用により本明細書に記載されたものとする米国特許第４１９６８３５号明細書は、綴じ装置を有する、改良された丁合い機を開示している。この場合綴じ装置は、折り丁が移動している間に折り丁のグループを綴じる。サドルコンベヤは、丁合いステーションを通過し、個々の折り丁は、丁合いステーションからコンベヤに供給され、丁合いされた折り丁のグループを形成する。コンベヤは、丁合いされた折り丁のグループを綴じ装置に通過させ、綴じ装置は各グループ毎に折り丁を綴じる。
【０００３】
引用により本明細書に記載されたものとする米国特許第４４８２１４１号明細書は、折り線において、直接に折り丁を支持するブレードチェーンコンベヤから折り丁を搬送するための方法および装置を開示している。折り丁は、軌道上を回転する締付けパッドによって上方から把持され、次いで締付けパッドは、ブレードチェーンコンベヤに対して垂直なベルトに折り丁を搬送する。
【０００４】
米国特許第６６１６１３９号明細書は、印刷製品を取り出すための装置を開示している。この場合、印刷製品は折り目を有していて、等間隔を開けてまたがって搬送装置によって搬送される。この装置は、搬送装置において印刷製品のうちの１つを折り目によって把持するための、制御されるグリッパエレメントを備える回転駆動されるグリッパ装置を有しており、印刷製品を安定的に保持しながら印刷製品を取り出す。
【０００５】
米国特許第６９１８７２９号明細書は、本を仕上げ裁ちするための方法および装置を開示している。軌道ターンユニットを備えるコンベヤ装置は、部分的に仕上げ裁ちされた本を把持し、この本を９０度回転させて位置決め装置に搬送する。
【０００６】
発明の簡単な概要
本発明は、印刷製品を搬送するための搬送装置を提供する。この搬送装置は、
印刷製品を受け取りかつ搬送するための第１のテープおよび第２のテープと、
該テープを案内するための第１のローラおよび第２のローラと、
第１のローラと第２のローラとにおいて第１のテープと第２のテープとにより形成されたニップを調節するためのニップ調節装置と、
印刷製品の厚さを測定するためのセンサと
を有しており、ニップ調節装置がセンサに関して作動される。
【０００７】
本発明はさらに、印刷製品を搬送するための方法、すなわち以下のステップ：
ニップを、第１の厚さを有する印刷製品のための第１の寸法に設定し、
第１の厚さとは異なる第２の厚さを有する印刷製品を検出し、この場合印刷製品の検出が、ニップへの印刷製品の進入前に行われ、
第２の厚さを有する印刷製品を受け取るために、ニップの第１の寸法を、第１の寸法とは異なる第２の寸法へ調節し、
第２の厚さを有する印刷製品を、ニップを通して搬送する、
ステップを含有する方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
以下に、本発明の好適な実施例を図面につき詳しく説明する。
【図１】本発明による搬送装置を示す図である。
【図２】搬送装置を断面して示す図である。
【図３】搬送装置を別の断面で示す図である。
【図４】搬送装置のニップ調節装置を示す図である。
【０００９】
好適な実施形態の詳細な説明
図１は、搬送装置１０の好適な実施例を示している。この搬送装置１０は、搬送テープ１２，１４，１１２，１１４と、ホイール１８と、ニップ調節装置３０，１３０とを有している。搬送装置１０は、種々異なる厚さの、本等の印刷製品を搬送するために調節される。ニップ７０（図２参照）は、所定の厚さを有する本６０を搬送するように初期設定されている。米国特許第４４８２１４１号明細書に開示されたグリッパと同様のものであってよいグリッパ１１０は、本６０，６２を把持し、ニップ７０を介して搬送装置１０へと運ぶ。センサ８０により異なる厚さを有する本６２が検出されると、制御装置１００は、図３に示すように、ニップ７０の寸法を調節し、進入してくる本６２を受容する。本６２が搬送されてしまうと、ニップ７０は、次の本の受取り前に最初の寸法に戻ることができる。
【００１０】
図２に示すように、ニップ７０はローラ２０とローラ２１との間、かつ搬送テープ１２と搬送テープ１４との間に形成されている。搬送テープ１２は、テープローラ２０，２０’，２０"，２０"’およびアイドルローラ（アイドラ）１５の周囲を走行する。搬送テープ１４は、ローラ２１、ホイール１８およびアイドルローラ１６の周囲を走行する。ニップ調節装置３０は、搬送テープ１２，１４が、所定の厚さを有する本６０を受け取り、この本６０をホイール１８の周囲で搬送するように初期設定されている。
【００１１】
ニップ調節装置３０は、ローラアーム２２，２３と、シャフト３４，３５と、ハウジング２４，２５とを介して、テープローラ２０，２１に連結している。このテープローラ２０，２１は、ローラアーム２２，２３に取り付けられており、このローラアーム２２，２３は、シャフト３４，３５に固定されている。シャフトは、図１に示すようにハウジング２４，２５により支持されている。シャフト３４，３５の反対側の端部には、図４に示すようにレバー３２，３３が取り付けられている。
【００１２】
図２および図３に示すように、図２に示す初期寸法のニップ７０は、より薄い本６２を受容するように調節される。図３では、テープローラ２０とテープローラ２１との間の水平方向の距離は、ニップ７０の寸法がより小さくなるように減じられる。ニップ調節装置３０は、ニップ７０の寸法を変更するために、テープローラ２０、２１の動きを制御する。したがって、たとえば不完全な本６２が生じた場合も、搬送テープ１２，１４は、この不完全な本６２を適切に搬送することができる。この自動的な調節が行われないと、不完全な本６２の詰まりや脱落が起こる恐れがある。
【００１３】
図４に示すように、ニップ調節装置３０は、カムフォロア４２，４３を有するレバー３２，３３を備えている。レバー３２，３３は、ばねコネクタ３９を介して、カム４０に向かってばね荷重をかけられている。カム４０は、高いカムドウェル４６，４７および低いカムドウェル４８，４９を提供するジオメトリを有するカム面４１を備えている。調節可能なハンドル３８は、レバー３６をカム４０に取り付けている。レバー３６も、カム４０も、軸線４４を中心に回転する。カム４０の回転を変化させるためにハンドル３８をスロット３７内で調節することができ、ニップ７０の初期寸法を、所望の寸法に設定する。
【００１４】
ニップ調節装置３０はさらに、頭部５４と、シャフト５２と、ニューマチック式シリンダ５０とを備えている。頭部５４は、ピン５４によりレバー３６に固定されている。制御装置１００が、ニップ調節装置３０を作動させると、ニューマチック式シリンダ５０が、シャフト５２を収縮または伸張させ、レバー３６を回転させる。レバー３６のこの運動は、カム４０を、軸線４４を中心として反時計回りまたは時計回りの方向にそれぞれ回転させる。
【００１５】
図１から図４に示すように、ニップ７０は、既に搬送テープ１２，１４，１１２，１１４により符号「B」で示す方向に搬送されている本６０を受け取るように初期設定されている。センサ８０は、薄い本６２を検知し、制御装置１００にメッセージを送る。制御装置１００は、ニップ調節装置３０，１３０を作動させる。ニューマチック式シリンダ５０は、シャフト５２を収縮させる。シャフト５２が収縮されると、レバー３６が、ピン５６と頭部５４を介して反時計回りの方向に回転する。カムフォロア４２，４３は、カム４０の低いカムドウェル４８，４９に接近する。続いてレバー３２と、レバー３３とが互いに向かって旋回する。このことがシャフト３４，３５を介してローラアーム２２と、ローラアーム２３とを互いに向かって運動させる。ローラアーム２２，２３の互いに向かったこの運動が、テープローラ２０とテープローラ２１との間の距離を短くし、これによりニップ７０の寸法が減じられる。したがってニップ７０は、本６２の上に閉じられ、搬送テープ１２，１４，１１２，１１４が薄い本６２に接触し、符号「A」で示す方向に搬送する。
【００１６】
搬送装置は、一方の端部がより厚い不均衡な本を搬送するために、２つの別個のニップ調節装置を有していてよい。一方の端部における不均衡な厚さを他方の端部に対して調節するために、ニップ調節装置３０を、ニップ調節装置１３０に対して独立して制御することができる。
【００１７】
装置を作動させるタイミングを、ニップが、本の進入前ではなく、本の上に閉じられるようにすると好適である。このことは、不完全な厚さの本を、閉じたニップ内に搬送することによる衝撃を減じるか、または排除する。
【００１８】
前の説明内で、本発明は特定の例示的な実施形態および実施例で記述されている。しかし、特許請求の範囲に示されたような発明の精神および範囲から逸脱することなく、実施形態および実施例に種々の変更が加えられ得ることは明らかである。したがって、明細書および図面は、制限的な意味ではなく例示的な形式で見なされるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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