(57)【要約】本発明は、少なくとも、合成膜の外側を形成する軽くて耐候性を有する樹脂の層ａ）、支持層ｂ）、並びに層ａ）及び層ｂ）の間に配置された金属層ｃ）及び／又は水蒸気耐性を有する金属処理された樹脂の層、からなる複数のシート材料（ａ，ｂ，ｃ）から構成された合成膜（１）の使用に関するものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも複数の層状材料（ａ、ｂ、ｃ）より構成される合成膜（１）の使用：
ａ）フィルムの外側を形成する、遮光性及び耐候性を有する樹脂の層、
ｂ）支持層、並びに、
ｃ）層ａ）及び層ｂ）の間に配置された、水蒸気障壁としての特性を有する金属層、及び／又は金属処理された樹脂の層、
上記支持層ｂ）は、断熱材の上に取り付けるためのガラス織物又はガラス合成繊維である。
【請求項２】
上記ガラス織物又は上記ガラス合成繊維は、４０〜６００ｇ/ｍ２、好ましくは１５０〜２５０ｇ/ｍ２、特に好ましくは２００ｇ/ｍ２前後の単位面積質量を有することを特徴とする請求項１に記載の使用。
【請求項３】
上記支持層ｂ）の厚さは、２０〜５００μｍ、好ましくは１００〜３００μｍ、特に好ましくは２００μｍ前後であることを特徴とする請求項１又は２に記載の使用。
【請求項４】
ＥＣ９６−８型のガラスフィラメントから構成されたガラス織物が上記支持層ｂ）として用いられることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の使用。
【請求項５】
平織により織り合わされたガラスフィラメントを有するガラス織物が、上記支持層ｂ）として用いられることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の使用。
【請求項６】
仕上げ、特にロック織り仕上げ（ｗｅａｖｅ  ｌｏｃｋ  ｆｉｎｉｓｈ）により得られたガラス織物が、上記支持層ｂ）として用いられることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の使用。
【請求項７】
上記層ａ）は、被膜、ラッカー被膜又は薄膜であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の使用。
【請求項８】
上記層ａ）は、シリコーンを主成分とする被膜、アクリルラッカー、ニトロセルロースラッカー、並びに紫外線抵抗性を有するように仕上げられ、テレフタル酸ポリエチレン及び低密度ポリエチレンにより構成された膜よりなる群から選択された１つの材料、又はそれらのそれぞれの混合物から基本的に構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の使用。
【請求項９】
上記層ｃ）は、アルミニウム膜又は蒸着により付けられたアルミニウム層であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１０】
上記支持層ｂ）の厚さは、合成膜全体の４０〜９５％、好ましくは７０％以上であり、特に好ましくは８０％以上であることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１１】
上記合成膜は、基本的に上記層ａ）、ｂ）、及びｃ）からなる、請求項１から１０のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１２】
上記合成膜は、熱可塑性高分子、特にポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、低密度ポリプロピレン、テレフタル酸ポリエチレン及びポリスチレンからなる群より選択された１つの材料、又はそれらのそれぞれの混合物である層ｅ）を少なくとも１つさらに備えていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の使用。
【請求項１３】
上記層ｅ）は、層ｂ）と層ｃ）との間に配置されていることを特徴とする請求項１２に記載の使用。
【請求項１４】
層ｅ）は、２つの層ｃ´）とｃ´´）の間に配置されていることを特徴とする請求項１３に記載の使用。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１項に記載の合成膜を外部に備えた断熱材。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、複数の層状構造を有する材料から構成された合成膜の使用に関するものである。
【０００２】
特に本発明は、断熱材、特に、備え付けチューブの断熱材、様々な性質を有する保護容器の断熱材、及び被覆板の断熱材のそれぞれに、積層及び被覆するのに適した合成膜の使用に関するものである。
【０００３】
現在そのような断熱材は、例えば約０．６から１．００ｍｍの厚さのアルミニウム、又は亜鉛メッキ剛板により被覆されている。そのような厚い金属薄板の欠点は柔軟性に乏しいことである。例えばへこみなどの力学的なダメージは、金属薄板などの材料に永久に残ってしまう。上記の材料は比較的コスト高であるし、特に重量の大きさを原因としてそのような材料の処理工程においても問題が生じる。さらに欠点として言及しなければいけないことは、金属薄板は、常に工場での製造後に例えば現場においてしか、断熱材の上に取り付けることができないことである。
【０００４】
硬質塩化ビニル樹脂膜の被膜も同様に知られている。しかしながら、それは耐候性を有していない。同様に周知のアルミニウム膜の被膜は耐候性が乏しいという欠点を示す。
【０００５】
さらに、断熱材を外部と遮断するための外膜として使用されるテレフタル酸ポリエチレン（ＰＥＴ）膜、ポリプロピレン素材（ＰＰ）の内膜、及び内膜と外膜との間に配置されるアルミニウム膜、を備えた合成膜は既に提供されている。この合成膜も耐候性が乏しいという欠点を有する。
【０００６】
オーストリア実用新案AT7931Uには、少なくとも、
合成膜の外側を形成する遮光性及び耐候性を有する樹脂の層ａ）、
熱可塑性高分子の主要層ｂ）、
並びに層ａ）及び層ｂ）の間に配置された水蒸気障壁の特性を有する層ｃ）、
からなる複数の層状材料から構成された合成膜が記載されている。
【０００７】
上記文献によれば、上記主要層、又は支持層ｂ）は、基本的に硬質ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）膜により構成されることが好ましい。
【０００８】
EP1344875A2、DE29801546U1、DE1927377U及びDE1944317Uの文献に、屋根用の水蒸気障壁膜の分野における種々の材料の使用が記載されている。
【０００９】
WO2004/098879A1には、自動車の内側部における繊維フリース合成成分の使用が記載されている。
【００１０】
EP0167956A2に、複合格子膜、及びその包装材料としての使用が記載されている。
【００１１】
DE202005007653Uに、その層状組織として設計された繊維マット及び金属フォイルを含んでいる絶縁素子が記載されている。
【００１２】
WO97/22838によって、太陽熱収集器の吸収膜が周知である。
【００１３】
本発明の目的は上記技術の不都合を解決することであり、周知の断熱材の上部に取り付けるのに、より適した物質を提供することにある。
【００１４】
上記目的は、断熱材の上部に請求項１から１４に従った合成膜を適用することにより達成される。
【００１５】
請求項１から１４に定義された合成膜が、断熱材の上部に取り付けるのに優れた方法として適していることが示された。例えば、断熱材、特に、備え付けチューブの断熱材、異なる性質の保護容器の断熱材、及び被覆板の断熱材のそれぞれに積層及び被覆するのに適している。
【００１６】
それに関して、例えばAT7931Uに記載されている合成膜と対比して、ガラス織物又はガラス合成繊維が支持層ｂ）に素晴らしく適していることが偶然にも発見された。
【００１７】
ガラス織物又はガラス合成繊維は、今まで支持層ｂ）として使用されてきた合成物質と比較して非常に優れている。なぜなら、それらは実際に燃えにくいので、その結果、合成膜の可燃性が低くなる。ガラス織物又はガラス合成繊維からなる物質は、耐熱安定性によっても特徴づけられる。もし燃焼しても、皆無か合成物質と比較してごく少量の有毒ガスしか発生しない。
【００１８】
本発明の好ましい実施形態において、ガラス織物又はガラス合成繊維は４０ｇ/ｍ２〜６００ｇ/ｍ２、好ましくは１５０ｇ/ｍ２〜２５０ｇ/ｍ２、特に好ましくは２００ｇ/ｍ２前後の単位面積質量を有する。
【００１９】
支持層ｂ）の厚さは２０〜５００μｍまで可能であり、１００〜３００μｍであることが好ましく、２００μｍ前後であることが特に好ましい。
【００２０】
ガラス織物又はガラス合成繊維のそれぞれを形成するガラスフィラメントは、１１〜２４００ｔｅｘの番手を有し得る。
【００２１】
特別に好ましいことは、ＥＣ９−６８型（６８ｔｅｘの番手を有するＤＩＮ１２４９ＰＡＲＴ１に準じたＥガラス）のガラスフィラメントから構成されたガラス織物が支持層ｂ）として使用されることである。
【００２２】
上記ガラス織物の上記ガラスフィラメントは平織に織り合わされるのが好ましい。綾織のガラス織物を使用することも可能である。
【００２３】
上記ガラス織物は伝統的な仕上げ、特にいわゆる「ロック織り仕上げ（ｗｅａｖｅ  ｌｏｃｋ  ｆｉｎｉｓｈ）」により提供され得る。
【００２４】
支持層ｂ）として使用される上記ガラス織物又はガラス合成繊維は着色され得る。使用されるガラス織物又はガラス合成繊維は、好ましくは白色である。
【００２５】
本発明の実施形態は支持層ｂ）として、おおよそ２００ｇ/ｍ２の単位面積質量を有する７６２８型のガラス織物であり、平織のＥＣ９−６８型のガラスフィラメントからなるおおよそ２００μｍの厚さであり、かつ「ロック織り（ｗｅａｖｅ  ｌｏｃｋ）」仕上げにより提供されることが特に好ましい。
【００２６】
オーストリア実用新案AT7931Uによってその分野に周知のように、本発明に従って使用される合成膜はいくつかの層の組み合わせなので複数の有利点がある。外側の層ａ）によって上記合成膜は光にさらされても安定しており、かつ耐候性を有する。したがって、上記外側の層ａ）は層ｃ）の腐食防止の役目も果たす。
【００２７】
層ａ）は被膜、ラッカー被膜又は薄膜であることが好ましい。また、任意に着色され得る。特に層ａ）は、シリコーンを主成分とする被膜、アクリルラッカー、ニトロセルロースラッカー、並びに紫外線抵抗性を有するように仕上げられた、テレフタル酸ポリエチレン及び低密度ポリエチレンにより構成された膜よりなる群から選択された１つの材料、又はそれらのそれぞれの混合物から基本的に構成され得る。
【００２８】
層ｃ）は水蒸気障壁として機能する。それゆえ、断熱材のさらなる保護として合成膜がその上部に取り付けられる。層ｃ）は金属層及び／又は金属処理された樹脂の層、特に蒸着により付けられたアルミニウム膜又はアルミニウム層のそれぞれであることが好ましい。
【００２９】
層ｂ）は、特に、所要の、力学的影響に対する耐性を合成膜に与える。
【００３０】
本発明に準じて使用される合成膜の好ましい実施形態は、支持層ｂ）の厚さが合成膜全体の厚さの４０〜９５％であり、７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることが特に好ましい。特にへこみ、剛性、引裂強度、耐穿刺性及び伸張反発力に対して必要とされる外形の安定性は、特に適した方法において上記の厚さにより保証され得る。
【００３１】
層ｃ）の厚さは、５〜５０μｍの範囲が好ましく、特に２０μｍまでが好ましく、９〜１２μｍであることが特に好ましい。
【００３２】
層ａ）の厚さは、好ましくは１０〜３５μｍの範囲であってもよいし、５〜３０ｇ/ｍ２の範囲であることのそれぞれが好ましい。
【００３３】
合成膜は、層ａ）、ｂ）及びｃ）から基本的に構成されるのが好ましい。これが意味するところは、必要とされ得る粘着性の膜を別とすれば、合成膜は層ａ）、ｂ）及びｃ）の間にさらに構成要素となる層を持たない。
【００３４】
層ａ）、ｂ）及びｃ）からなる合成膜の全体の厚さは５０〜８００μｍの範囲であることが好ましい。
【００３５】
しかしながら、本発明において使用される合成膜はさらに膜を含んでもよい。例えば付加的な密封層、又は断熱材の上面である層ｂ）の底面において粘着物質の層が設けられ得る。断熱材の上部に本発明に準じて使用される合成膜を取り付け可能にするために、取り外し可能な合成膜が任意に備えられ得る。さらに、断熱材の上面である層ｂ）の底面にアルミニウム層を備えることもできる。
【００３６】
さらなる実施形態において、本発明において使用される合成膜が、少なくとも１つの熱可塑性高分子のさらなる層ｅ）を含むことが好ましい。上記熱可塑性高分子は、特にポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、低密度ポリプロピレン、テレフタル酸ポリエチレン及びポリスチレンからなる群より選択された物質、又はそれらのそれぞれの混合物からなる。
【００３７】
オーストリア実用新案AT7931Uによって、熱可塑性高分子からなる層を提供することは周知である。このような層を、ガラス織物又はガラス繊維フリースから構成された層に、本発明に準じた組み入れ方で組み合わせた合成膜は十分な復元力を持つ。このため、例えば合成膜又は断熱材の形成中においてそれぞれに起こり得るへこみ及びこれに類する形状は復元される。
【００３８】
層ｅ）は、層ｂ）と層ｃ）との間に配置されるのが好ましい。
【００３９】
特に、２つの層ｃ´）とｃ´´）との間に層ｅ）が配置され得る。これにより、層ｂ）は断熱材の上面、及び第二の層ｃ´´）の下面に配置される。
【００４０】
本発明に係る合成膜の個々の層は、従来の接着層例えばホットメルト接着層により互いに接着されてもよい。紫外線抵抗性、耐候性、及び耐水性を有する目的のため、添加物の添加により仕上げられたポリウレタンを主成分とする二液形接着剤が特に適している。これにより個々の層の層間剥離を防ぐことができる。
【００４１】
本発明に係る合成膜は、例えば支持層ｂ）に、予め合成した層ａ）及び層ｃ）の合成物を被膜することにより同様に加工され得る。
【００４２】
本発明に係る合成膜が断熱材の上面に取り付けられた場合、又は本発明に係る合成膜と共に供給される断熱材がチューブの上に取り付けられた場合のそれぞれの場合には、合成膜の個々の部分又は断熱材のそれぞれが、その分野に周知の方法により互いに接着され得る。例えば、空間を埋めるように重ねる方法、及び、それらを一体にくっつけるか、溶接する方法のそれぞれにおいて互いに接着され得る。
【００４３】
本発明に係る合成膜は工場での製造過程においても断熱材の上部に接着され得るし、現場において後で断熱材に取り付けられ得る。
【００４４】
以下に本発明を、図、及び典型的な実施形態を用いてより詳細に説明する。
【００４５】
図１は、本発明において用いられる合成膜を概略的に示す。
【００４６】
図２は、接着層をさらに備えた図１に係る実施形態を概略的に示す。
【００４７】
図３は、樹脂膜ｅ）をさらに備えた実施形態を示す。
【００４８】
図４は、本発明において用いられる合成膜の、断熱材の上面への取り付けを概略的に示す。
【００４９】
〔実施例１〕
図１に、本発明において用いられる合成膜の実施形態を大きく拡大したものを概略的に示す。ここに、基本的に耐候性の外膜ａ、支持層ｂ及び水蒸気障壁層ｃからなる合成膜１が示されている。
【００５０】
図２に、接着層ｄ´、及びｄ´´がよりはっきりと示されている（極めて拡大された尺度において）。
【００５１】
外層ａ）は、紫外線抵抗性を有するようにテレフタル酸ポリエチレンにて仕上げられることで構成されており、厚さは１９μｍである。層ｃ）は厚さ１２μｍのアルミニウム膜である。層ｂ）は、単位面積当たりの質量が約２００ｇ/ｍ２の７６２８型のガラス織物であり、厚さは約２００μｍであり、平織のＥＣ９−６８型のガラスフィラメントからなり、かつ、「ロック織り（ｗｅａｖｅ  ｌｏｃｋ）」の仕上げにより構成されている。
【００５２】
上記層は、ポリウレタンを主成分とする二液形接着剤により、その分野に周知の方法で互いに接着される。上記層は、紫外線抵抗性、並びに天気及び大気条件に対する耐性のそれぞれを有するように仕上げられる（接着層ｄ´及びｄ´´）。
【００５３】
〔実施例２〕
図３に、２つのアルミニウム膜ｃ´と、ｃ´´との間に配置された熱可塑性高分子の付加的な層ｅを備えた、本発明において用いられる合成膜のさらなる実施形態の構成を示す（接着層はこの図には図示されていない）。
【００５４】
実施例１に記載の層ｂ）がガラス織物であり約２００μｍの厚さなのに対して、層ｅはポリ塩化ビニルからなり厚さは１４０μｍである。２つのアルミニウム層ｃ´及びｃ´´はそれぞれが厚さ９μｍである。
【００５５】
〔実施例３〕
図４に、チューブ２を覆っている断熱材３の上面に、本発明において用いられる合成膜１の、取り付けられ得る構造を概略的に示す。合成膜１は断熱材３の周囲に配置されている。膜層の重複点において、上記膜は例えばリベット４によって密封される。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に係る合成膜を概略的に示す。
【図２】接着層をさらに備えた図１に示した合成膜を概略的に示す。
【図３】樹脂膜（ｅ）をさらに備えた実施形態を示す。
【図４】本発明において用いられる合成膜の、断熱材の上面への取り付けを概略的に示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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