(57)【要約】【課題】ベアリング部を常に望ましい衛生状態にすると共に、洗浄液の消費量を低減することができるクリーニングヘッドを提供する。【解決手段】クリーニングヘッドの洗浄のための洗浄液の供給量を調整するため、本発明におけるハブ（４）は、ＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60のような摩耗しない金属からなるベアリング、好ましくはベアリング部（１５、２０）の材料が互いに異なる、によりハウジング（３）内に取り付けられている。それにより、液体はベアリングギャップ（１４）を通過することができ、ハブ（１４）を洗浄する液体の消費量と、表面に固定された強固な液体層の形成とを正確に低減することができる。【選択図】図１
2009525854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧された洗浄液の流入口を有すると共に、内部に取り付けられたノズルハブが回転すると同時に回転するハウジングを備え、供給された洗浄液をハブ内のノズルを通じて噴射して、連動する両方の回転運動によりタンクの壁面を洗浄するクリーニングヘッドにおいて、
ノズルハブ（４）はハウジング（３）内のリング内にスライドベアリングにより取り付けられ、そのベアリング部（１５、２０）は、高硬度、耐食性及び耐摩耗性を有する金属により製造されたことを特徴とするクリーニングヘッド。
【請求項２】
ベアリング部（１５、２０）が、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されている請求項１に記載のクリーニングヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はクリーニングヘッドに関し、更に詳しくは、タンク内に設置され、加圧された洗浄液の流入口を備えると共に、ノズルハブが回転すると同時にクリーニングヘッドが回転し、供給された洗浄液をハブ内のノズルを通じて噴射することで、タンクの壁面を両方の回転の動きにより洗浄するクリーニングヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのクリーニングヘッドは、輸送機器や製造機器の分野における全ての種類のタンクの内部洗浄に好適に用いられる。
【０００３】
クリーニングハウジング内の部品を清潔に保つために多量の洗浄液が用いられるが、その洗浄液は、クリーニングハウジングの表面、並びにクリーニングハウジング内のギヤ及びベアリングの両方に噴射されることになる。
【０００４】
ベアリング部は通常は重合体から製造されるが、重合体は細菌汚染を助長する場となり得るため、上記のように洗浄液が噴射されるにもかかわらず、望ましい衛生状態を常に確保することは難しい。
【０００５】
更に、タービン、ギヤ及びベアリングのような可動部分において使用中に発生する摩擦に抗するために、エネルギー、つまり液体の圧力は消費されてしまう。
【０００６】
そのため、望ましい衛生状態を確保するのに必要とされるのと同じくらいの大量のエネルギーが消費されることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上述した欠点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成する本発明のクリーニングヘッドは、加圧された洗浄液の流入口を有すると共に、内部に取り付けられたノズルハブが回転すると同時に回転するハウジングを備え、供給された洗浄液をハブ内のノズルを通じて噴射して、連動する両方の回転運動によりタンクの壁面を洗浄するクリーニングヘッドにおいて、ノズルハブ４はハウジング３内のリング内にスライドベアリングにより取り付けられ、そのベアリング部１５、２０は、高硬度、耐食性及び耐摩耗性を有する金属により製造されたことを特徴とするものである。
【０００９】
ベアリング部１５、２０は、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の目的は、スライドベアリングによりハウジング内のリング内に取り付けられ、ベアリング部が、ＡＩＳＩ３１６ＬやNitronic60のように、高硬度で耐食性及び耐摩耗性に優れた材料から製造されたノズルハブにより達成される。
【００１１】
表面が比較的柔らかい重合体から製造された従来のベアリングと比較すると、それらの合金を用いることにはいくつかの長所がある。
【００１２】
つまり、本発明によれば、ベアリングは、クリーニングハウジングの他の部分と同じ程度の耐食性と耐熱性を有することができる。
【００１３】
また、本発明によれば、ベアリングは、同じ程度の熱膨張係数と共に、細菌が繁殖するおそれのない摩耗しにくい表面を有することができる。
【００１４】
このことは、ベアリングを先例がないほど高い精度で製造することを意味し、ベアリングを通過する液体の流れを制御できる可能性をもたらすものである。それにより、水の消費量が低減するので、運転の経済性を先例がないほど優れたものにすることができる。
【００１５】
最後に、洗浄液をハブ表面に噴射するための流路としてベアリングギャップを用いることは、請求項２及び３に記載したように有効なことであり、ちょうど水の消費量を可能なレベルまで低減したときのように、汚染に対して高い防護を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明のクリーニングヘッドの例を、ロータリーハブを備えたクリーニングヘッドの断面図である参考図面と共に、より詳細に以下に記載する。
【００１７】
本発明のクリーニングヘッドは、加圧された洗浄液が流入口１を通じて供給されるハウジングを構成する固定部２を備えている。
【００１８】
通常、クリーニングヘッドはタンク内に浸され、パイプ（図示せず）により液体供給源と接続されている。
【００１９】
タービン５（図示せず）は、固定部２内に取り付けられており、そのタービンはギア１１（図示せず）を通じてハウジングの回転部３に向かう回転流を生成する。
【００２０】
この回転流は、歯付きリム６を回転させ、それにより回転流は、すぐ下流に設けられた歯付きリム１２を通じてノズルハブ４へ伝えられる。
【００２１】
この回転は、固定部２と回転部３との間のボールベアリング８により起こる。
【００２２】
タービン５に供給されギア１１まで運ばれる液体は、流路７からベアリング８を通じて流路９までも運ばれて注水１０として噴射され、ハウジング３の外面に濡れた液層を形成する。
【００２３】
歯付きリム１２は、ノズルハブ４を回転させる。この回転は、ハブ２０とリング１５との間に形成されるベアリングにより起こる。
【００２４】
このベアリング１５、２０はベアリング部を構成し、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されることが望ましい。Nitronic60は、マグネシウム８％、シリコン４％、クロム１６％及びニッケル８％を含有し、更にその他の成分、例えば銅、モリブデン。チタン、ニオブ、バナジウム及びタングステンを、それぞれ０．１％未満含んでいる。
【００２５】
これらの合金を用いることで、高硬度、耐食性及び耐摩耗性が得られる。そして、部品間のギャップ１４がベアリングとなるので、液体の流れが流路１６を通じてハブ４のリム領域へ放出され、ハブ表面に液層を形成する注水ジェット１７となるように、ギャップ１４の大きさを調整して液体の流れを制御することができる。このことは、ハブ４を清掃する液体の消費量をできるだけ減らす上で、最もよい方法である。
【００２６】
中心部を流れる液体は、クリーニングノズル１８へ運ばれて、クリーニングジェット１９としてタンクの側壁へ向けて噴射される。
【００２７】
ハブ４には、液体が供給されるボールベアリング１３が更に備え付けられており、その液体はギャップ１４を通り、制御された流れ１７となってギヤハウジング３とハブ４との間のギャップ１６を通過し、流路１７はロータリーハブ４のリム領域を洗浄し、ハブ４の外面に強固な液層を形成する。
【００２８】
本発明は、上記に開示及び記載したクリーニングヘッドに限られるものではなく、クリーニングヘッド自体と分離したモータ及びギア、例えばタンクの外部に設置された駆動部、により駆動されるクリーニングヘッドにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のクリーニングヘッドの断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  流入口
２  ハウジングの固定部
３  ハウジングの回転部
４  ノズルハブ
１５  ベアリング部（リング）
２０  ベアリング部（ハブ）
【図１】
2009525854.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月13日(2007.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はクリーニングヘッドに関し、更に詳しくは、タンク内に設置され、加圧された洗浄液の流入口を備えると共に、ノズルハブが回転すると同時にハウジングが回転し、供給された洗浄液をハブ内のノズルを通じて噴射することで、タンクの壁面を両方の回転の動きにより洗浄するクリーニングヘッドに関する。
【０００２】
このタイプのクリーニングヘッドは、輸送機器や製造機器の分野における全ての種類のタンクの内部洗浄に好適に用いられる。
【０００３】
出願人は、以前にＷＯ９２／０４９９４において、クリーニングヘッドを提案した。しかしながら、このクリーニングヘッドは、ベアリングに最適な材料を使用していなかったため、それほど効果のあるものではなかった。
【０００４】
同様のクリーニングヘッドが、Becker によるＤＥ２０３０２４７８に記載されている。しかしながら、このクリーニングヘッドもまた、ベアリング部に最適な材料を使用したものではなかった。
【０００５】
クリーニングハウジング内の部品を清潔に保つために多量の洗浄液が用いられるが、その洗浄液は、クリーニングハウジングの表面、並びにクリーニングハウジング内のギヤ及びベアリングの両方に噴射されることになる。
【０００６】
ベアリング部は通常は重合体から製造されるが、重合体は細菌汚染を助長する場となり得るため、上記のように洗浄液が噴射されるにもかかわらず、望ましい衛生状態を常に確保することは難しい。
【０００７】
更に、タービン、ギヤ及びベアリングのような可動部分において使用中に発生する摩擦に抗するために、エネルギー、つまり液体の圧力は消費されてしまう。
【０００８】
そのため、望ましい衛生状態を確保するのに必要とされるのと同じくらいの大量のエネルギーが消費されることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、上述した欠点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成する本発明のクリーニングヘッドは、加圧された洗浄液の流入口を有すると共に、内部に取り付けられたノズルハブが回転すると同時に回転するハウジングを備え、供給された洗浄液をハブ内のノズルを通じて噴射して、連動する両方の回転運動によりタンクの壁面を洗浄するクリーニングヘッドにおいて、ノズルハブ４はハウジング３内のリング内にスライドベアリングにより取り付けられ、そのベアリング部１５、２０は、高硬度、耐食性及び耐摩耗性を有する金属により製造されたことを特徴とするものである。
【００１１】
ベアリング部１５、２０は、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の目的は、スライドベアリングによりハウジング内のリング内に取り付けられ、ベアリング部が、高硬度で耐食性及び耐摩耗性に優れた材料から製造されたノズルハブにより達成される。
【００１３】
請求項２に記載するように、表面が比較的柔らかい重合体から製造された従来のベアリングと比較すると、ＡＩＳＩ３１６ＬやNitronic60のような合金を用いることにはいくつかの長所がある。
【００１４】
つまり、本発明によれば、ベアリングは、クリーニングハウジングの他の部分と同じ程度の耐食性と耐熱性を有することができる。
【００１５】
また、本発明によれば、ベアリングは、同じ程度の熱膨張係数と共に、細菌が繁殖するおそれのない摩耗しにくい表面を有することができる。
【００１６】
このことは、ベアリングを先例がないほど高い精度で製造することを意味し、ベアリングを通過する液体の流れを制御できる可能性をもたらすものである。それにより、水の消費量が低減するので、運転の経済性を先例がないほど優れたものにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のクリーニングヘッドの例を、ロータリーハブを備えたクリーニングヘッドの断面図である参考図面と共に、より詳細に以下に記載する。
【００１８】
本発明のクリーニングヘッドは、加圧された洗浄液が流入口１を通じて供給されるハウジングを構成する固定部２を備えている。
【００１９】
通常、クリーニングヘッドはタンク内に浸され、パイプ（図示せず）により液体供給源と接続されている。
【００２０】
タービン５（図示せず）は、固定部２内に取り付けられており、そのタービンはギア１１（図示せず）を通じてハウジングの回転部３に向かう回転流を生成する。
【００２１】
この回転流は、歯付きリム６を回転させ、それにより回転流は、すぐ下流に設けられた歯付きリム１２を通じてノズルハブ４へ伝えられる。
【００２２】
この回転は、固定部２と回転部３との間のボールベアリング８により起こる。
【００２３】
タービン５に供給されギア１１まで運ばれる液体は、流路７からベアリング８を通じて流路９までも運ばれて注水１０として噴射され、ハウジング３の外面に濡れた液層を形成する。
【００２４】
歯付きリム１２は、ノズルハブ４を回転させる。この回転は、ハブ２０とリング１５との間に形成されるベアリングにより起こる。
【００２５】
このベアリング１５、２０はベアリング部を構成し、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されることが望ましい。Nitronic60は、マグネシウム８％、シリコン４％、クロム１６％及びニッケル８％を含有し、更にその他の成分、例えば銅、モリブデン。チタン、ニオブ、バナジウム及びタングステンを、それぞれ０．１％未満含んでいる。
【００２６】
これらの合金を用いることで、高硬度、耐食性及び耐摩耗性が得られる。そして、部品間のギャップ１４がベアリングとなるので、液体の流れが流路１６を通じてハブ４のリム領域へ放出され、ハブ表面に液層を形成する注水ジェット１７となるように、ギャップ１４の大きさを調整して液体の流れを制御することができる。このことは、ハブ４を清掃する液体の消費量をできるだけ減らす上で、最もよい方法である。
【００２７】
中心部を流れる液体は、クリーニングノズル１８へ運ばれて、クリーニングジェット１９としてタンクの側壁へ向けて噴射される。
【００２８】
ハブ４には、液体が供給されるボールベアリング１３が更に備え付けられており、その液体はギャップ１４を通り、制御された流れ１７となってギヤハウジング３とハブ４との間のギャップ１６を通過し、流路１７はロータリーハブ４のリム領域を洗浄し、ハブ４の外面に強固な液層を形成する。
【００２９】
本発明は、上記に開示及び記載したクリーニングヘッドに限られるものではなく、クリーニングヘッド自体と分離したモータ及びギア、例えばタンクの外部に設置された駆動部、により駆動されるクリーニングヘッドにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明のクリーニングヘッドの断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  流入口
２  ハウジングの固定部
３  ハウジングの回転部
４  ノズルハブ
１５  ベアリング部（リング）
２０  ベアリング部（ハブ）
【手続補正書】
【提出日】平成21年1月15日(2009.1.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特にタンク内に設置され、加圧された洗浄液の流入口を有する固定ハウジング（２）と共に、該ハウジングに回転可能に取り付けられ、かつノズル（１８）付きのノズルハブ（４）を有するハウジング（３）を備え、前記ハブ（４）付きのハウジング（３）はノズルハブ（４）が回転すると同時に回転し、タンク内側を洗浄する洗浄液を連動する両方の回転運動によりノズル（１８）を通じて噴射するクリーニングヘッドにおいて、
ノズルハブ（４）はハウジング（３）内のリング（１５）内に直接取り付けられ、その取り付け部はクリーニングヘッドの外側を洗浄する液体の流れを有するスライドベアリング（１５、２０）により形成されることを特徴とするクリーニングヘッド。
【請求項２】
回転可能なハウジング（３）が固定ハウジング（２）に直接取り付けられており、その取り付け部はクリーニングヘッドの外側を洗浄する液体の流れを有するスライドベアリングにより形成される請求項１に記載のクリーニングヘッド。
【請求項３】
液体の流れは、クリーニングヘッドの外側を洗浄するための液体（１０）を噴射する流路（９）に至る流出孔（７）によるものを含む請求項２に記載のクリーニングヘッド。
【請求項４】
スライドベアリング（１５、２０）は、噴射ジェット（１７）を生成する回転するハブ（４）表面に形成されたギャップ（１６）を通じて噴射される洗浄液が通過するギャップ（１４）を形成する請求項１に記載のクリーニングヘッド。
【請求項５】
ベアリングのギャップ（１４）及び流路（７、９）の大きさが、ヘッド（３）及びハブ（４）の洗浄に必要な量の液体（１７）を噴射できるように定められる請求項１〜４のいずれかに記載のクリーニングヘッド。
【請求項６】
スライドベアリング部（１５、２０）が、高硬度で耐食性及び耐摩耗性を有する金属からなる請求項１又は２に記載のクリーニングヘッド。
【請求項７】
スライドベアリング部（１５、２０）が、ＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60のような金属からなる請求項６に記載のクリーニングヘッド。
【請求項８】
スライドベアリング部（１５、２０）のそれぞれが、互いに異なる材料からなる請求項６又は７に記載のクリーニングヘッド。
【請求項９】
スライドベアリング部（１５、２０）が同じ材料からなる請求項６又は７に記載のクリーニングヘッド。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はクリーニングヘッドに関し、更に詳しくは、タンク内に設置され、加圧された洗浄液の流入口を有する固定ハウジングとそのハウジングに回転可能に取り付けられたハウジングとを備え、かつノズルを備えたノズルハブを有し、ハブ付きのハウジングはノズルハブが回転すると同時に回転し、供給された洗浄液をタンクの内面側を洗浄するためにハブ内のノズルを通じて両方の回転の動きにより噴射するクリーニングヘッドに関する。
【０００２】
このタイプのクリーニングヘッドは、輸送機器や製造機器の分野における全ての種類のタンクの内部洗浄に好適に用いられる。
【０００３】
クリーニングハウジング内の部品を清潔に保つために多量の洗浄液が用いられるが、その洗浄液は、クリーニングハウジングの表面、並びにクリーニングハウジング内のギヤ及びベアリングの両方に噴射されることになる。表面の洗浄に必要な量の液体のみを噴射するようにするために、入れ子のような液体制限手段を設けなければならない。摩損した場合には、液体制限手段を頻繁に交換する必要がある。
【０００４】
ベアリング部は通常は重合体から製造されるが、重合体は細菌汚染を助長する場となり得るため、上記のように洗浄液がギヤ及びベアリングの両方に噴射されるにもかかわらず、望ましい衛生状態を常に確保することは難しい。
【０００５】
更に、タービン、ギヤ及びベアリングのような可動部分において使用中に発生する摩擦に抗するために、エネルギー、つまり液体の圧力は消費されてしまう。
【０００６】
そのため、望ましい衛生状態を確保するのに必要とされるのと同じくらいの大量のエネルギーが消費されることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上述した欠点及び従来のクリーニングヘッドの弱点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成する本発明のクリーニングヘッドは、特にタンク内に設置され、加圧された洗浄液の流入口を有する固定ハウジング（２）と共に、該ハウジングに回転可能に取り付けられ、かつノズル（１８）付きのノズルハブ（４）を有するハウジング（３）を備え、前記ハブ（４）付きのハウジング（３）はノズルハブ（４）が回転すると同時に回転し、タンク内側を洗浄する洗浄液を連動する両方の回転運動によりノズル（１８）を通じて噴射するクリーニングヘッドにおいて、ノズルハブ（４）はハウジング（３）内のリング（１５）内に直接取り付けられ、その取り付け部はクリーニングヘッドの外側を洗浄する液体の流れを有するスライドベアリング（１５、２０）により形成されることを特徴とするものである。
【０００９】
回転可能なハウジング（３）が固定ハウジング（２）に直接取り付けられており、その取り付け部はクリーニングヘッドの外側を洗浄する液体の流れを有するスライドベアリングにより形成される。
【００１０】
その液体の流れは、クリーニングヘッドの外側を洗浄するための液体（１０）を噴射する流路（９）に至る流出孔（７）によるものを含む。
【００１１】
スライドベアリング（１５、２０）は、噴射ジェット（１７）を生成する回転するハブ（４）表面に形成されたギャップ（１６）を通じて噴射される洗浄液が通過するギャップ（１４）を形成する。
【００１２】
ベアリングのギャップ（１４）及び流路（７、９）の大きさは、ヘッド（３）及びハブ（４）の洗浄に必要な量の液体（１７）を噴射できるように定められる。
【００１３】
スライドベアリング部（１５、２０）は、高硬度で耐食性及び耐摩耗性を有する金属から製造される。
【００１４】
スライドベアリング部（１５、２０）は、ＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60のような金属から製造される。
【００１５】
スライドベアリング部（１５、２０）のそれぞれは、互いに異なる材料から製造される。
【００１６】
または、スライドベアリング部（１５、２０）は同じ材料から製造される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の目的は、ハウジング内のリング内に直接取り付けられ、その取り付け部がクリーニングヘッドの外面を洗浄する液体の流れを有するスライドベアリングにより形成されるノズルハブにより達成される。取り付け部がベアリングとベアリングを通過する洗浄液との組み合わせのみから構成されるので、驚くべき簡単な方法で取り付け部を衛生的かつ液体を調整可能にすることができる。このことはスライドベアリングを用いるだけで確実なものとなり、流量制限リングのような追加の制限手段を必要としない。
【００１８】
請求項２に記載するように、回転可能なハウジングは固定ハウジングにスライドベアリングにより直接取り付けられており、ベアリングが噴射され、液体がハウジングの外面に向けて噴射されるのと同時に、相当の優れた結果が得られる。
【００１９】
請求項３及び４に記載するように、取り付け部を通過する液体の流れはギャップ又は流路を通るので、ヘッドの表面を効果的に注水、洗浄するように噴射される。
【００２０】
請求項５に記載するように、それら液体の通過は適当な方法により規制され、洗浄に十分な液体量が確保される。
【００２１】
請求項６〜９に記載するように、スライドベアリングからなるベアリング部は、通常は重合体のような比較的柔らかい表面を有する従来のベアリング材料よりもいくつかの点で優れているＡＩＳＩ３１６ＬやNitronic60のような、高硬度で耐食性及び耐摩耗性の金属から製造される。
【００２２】
つまり、ベアリングは、取り付け部が同じ程度の熱膨張係数と共に、細菌が繁殖するおそれのない摩耗しにくい表面も有するのと丁度同じように、クリーニングハウジングの他の部分と同じ程度の耐食性及び耐熱性を有することができる。
【００２３】
このことは、ベアリングを先例がないほど高い精度で製造することを意味し、ベアリングを通過する液体の流れを制御できる可能性をもたらすものである。それにより、水の消費量が低減するので、運転の経済性を先例がないほど優れたものにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明のクリーニングヘッドの例を、ロータリーハブとハウジングを備えたクリーニングヘッドの断面図である参考図面と共に、より詳細に以下に記載する。
【００２５】
本発明のクリーニングヘッドは、固定部２、回転可能な回転部３及びそのすぐ下に取り付けられたノズルハブ４を備えている。加圧された洗浄液は流入口１を通じてハウジング内へ供給される。
【００２６】
通常、クリーニングヘッドはタンク内に浸され、パイプ（図示せず）により液体供給源と接続されている。
【００２７】
タービン５（図示せず）は、固定部２内に取り付けられており、そのタービンは回転流を生成し、その回転流はギア１１（図示せず）を通じてハウジングの回転部３に向けて運ばれる。
【００２８】
この回転流は、歯付きリム６を回転させ、それにより回転流は、すぐ下流に設けられた歯付きリム１２を通じてノズルハブ４へ伝えられる。
【００２９】
この回転は、固定部２と回転部３との間のスライドベアリング上で起こる。更には、ボールベアリング８も取り付けられている。
【００３０】
タービン５に供給されギア１１まで運ばれる液体は、流路７からスライドベアリングを通じて流路９までも運ばれて注水１０として噴射され、ハウジング３の外面に濡れた液層を形成する。
【００３１】
歯付きリム１２は、ノズルハブ４を回転させる。この回転は、ハブ２０とリング１５との間に形成されるスライドベアリングにより起こる。
【００３２】
このスライドベアリング１５、２０はベアリング部を構成し、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されることが望ましい。Nitronic60は、マグネシウム８％、シリコン４％、クロム１６％及びニッケル８％を含有し、更にその他の成分、例えば銅、モリブデン。チタン、ニオブ、バナジウム及びタングステンを、それぞれ０．１％未満含んでいる。
【００３３】
これらの合金を用いることで、高硬度、耐食性及び耐摩耗性が得られる。そして、部品間のギャップ１４がベアリングとなるので、液体の流れが流路１６を通じてハブ４のリム領域へ放出され、ハブ表面に液層を形成する注水ジェット１７となるように、ギャップ１４の大きさを調整して液体の流れを制御することができる。このことは、ハブ４を清掃する液体の消費量をできるだけ減らす上で、最もよい方法である。
【００３４】
中心部を流れる液体は、クリーニングノズル１８へ運ばれて、クリーニングジェット１９としてタンクの側壁へ向けて噴射される。
【００３５】
ハブ４には、液体が供給されるボールベアリング１３が更に備え付けられており、その液体はギャップ１４を通り、制御された流れ１７となってギヤハウジング３とハブ４との間のギャップ１６を通過し、流路１７はロータリーハブ４のリム領域を洗浄し、ハブ４の外面に強固な液層も形成する。
【００３６】
本発明は、上記に開示及び記載したクリーニングヘッドに限られるものではなく、クリーニングヘッド自体と分離したモータ及びギア、例えばタンクの外部に設置された駆動部、により駆動されるクリーニングヘッドにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明のクリーニングヘッドの断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  流入口
２  ハウジングの固定部
３  ハウジングの回転部
４  ノズルハブ
５  タービン
６  歯付きリム
７  流出孔（流路）
８  ボールベアリング
９  流路
１０  液体（注水）
１１  ギア
１２  歯付きリム
１３  ボールベアリング
１４  ギャップ
１５  ベアリング部（リング）
１６  ギャップ
１７  注水ジェット（流れ、流路）
１８  ノズル
１９  クリーニングジェット
２０  ベアリング部（ハブ）
【国際調査報告】
2009525854.tif 000004
2009525854.tif 000005
2009525854.tif 000006