(57)【要約】  本発明は、開けやすい缶などの缶のための缶端であって、中央パネルと、缶の本体と接続するための缶端半径と、移行壁を介して缶端半径に接続され、パネル壁を介してパネルに接続されるさら穴とを備え、パネル壁角度（Ａ2、Ｐ2）は２°〜４５°であり、パネル半径（Ｒ4）は０．５ｍｍより大きく、パネル深さ（Ｈ2）は１ｍｍ〜７ｍｍであり、さら穴半径（Ｒ3）は５ｍｍより小さい、缶端と、少なくとも１つのそのような缶端が設けられる缶とに関する。
2009525231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開けやすい缶などの缶のための缶端であって、
中央パネルと、
缶の本体と接続するための缶端半径と、
移行壁を介して前記缶端半径に接続され、パネル壁を介して前記パネルに接続されるさら穴とを備え、
パネル壁角度（Ａ2、Ｐ2）は２°〜４５°であり、
パネル半径（Ｒ4）は０．５ｍｍより大きく、
パネル深さ（Ｈ2）は１ｍｍ〜７ｍｍであり、
さら穴半径（Ｒ3）は５ｍｍより小さい、缶端。
【請求項２】
前記パネル壁角度（Ａ2、Ｐ2）は５°〜３５°である、請求項１に記載の缶端。
【請求項３】
前記パネル半径（Ｒ4）は１．０〜１．５ｍｍである、請求項１または２に記載の缶端。
【請求項４】
前記缶端は缶底部であり、前記缶端半径は足を形成し、前記足は、５ｍｍより小さく、好ましくは０．５〜１．５ｍｍである端足半径Ｒ2を有する、請求項１〜３に記載の缶端。
【請求項５】
前記さら穴半径（Ｒ3）は０．５〜１．５ｍｍである、請求項４に記載の缶端。
【請求項６】
前記パネル深さ（Ｈ2）は２〜５ｍｍである、請求項４または５に記載の缶端。
【請求項７】
足半径（Ｒ13）は５ｍｍより小さく、好ましくは０．５〜１．５ｍｍである、請求項４〜６に記載の缶端。
【請求項８】
足高さ（Ｈ11）は１〜７ｍｍであり、好ましくは２〜５ｍｍである、請求項４〜７に記載の缶端。
【請求項９】
ユニット深さ（Ｈ1）は２〜１０ｍｍであり、好ましくは５〜７ｍｍである、請求項４〜８に記載の缶端。
【請求項１０】
パネル外側リング傾斜（Ａ3）は０°〜３５°であり、パネル外側リング幅（Ｌ1）は０〜１５ｍｍである、請求項４〜９に記載の缶端。
【請求項１１】
前記パネル外側リング傾斜（Ａ3）は２°〜２０°である、請求項１０に記載の缶端。
【請求項１２】
前記パネル外側リング幅（Ｌ1）は１〜５ｍｍである、請求項１０または１１に記載の缶端。
【請求項１３】
前記缶端は缶蓋である、請求項１〜３に記載の缶端。
【請求項１４】
前記パネル深さ（Ｈ2）は２．０〜２．５ｍｍである、請求項１３に記載の缶端。
【請求項１５】
前記さら穴半径（Ｒ3）は０．５〜０．７ｍｍである、請求項１３または１４に記載の缶端。
【請求項１６】
ユニット深さ（Ｈ1）は５〜７ｍｍである、請求項１３〜１５に記載の缶端。
【請求項１７】
パネル外側リング傾斜（Ｐ3）は０°〜３５°であり、パネル外側リング幅（Ｌ1）は０〜１５ｍｍであり、好ましくは１〜３ｍｍであり、より好ましくは１〜２ｍｍである、請求項１３〜１６に記載の缶端。
【請求項１８】
前記パネル外側リング傾斜（Ｐ3）は２°〜２０°である、請求項１７に記載の缶端。
【請求項１９】
本体と、
請求項１〜１８に記載の少なくとも１つの缶端とを備える、缶。
【請求項２０】
前記少なくとも１つの缶端は、請求項１３〜１８に記載の缶蓋または請求項４〜１２に記載の缶底部である、請求項１９に記載の缶。
【請求項２１】
前記缶は、缶蓋および缶底部としての他の缶蓋を備える、請求項１９または２０に記載の缶。
【請求項２２】
前記缶は、缶蓋および缶底部を備える、請求項１９または２０に記載の缶。
【請求項２３】
前記缶蓋または缶底部は、前記缶の前記本体と一体化される、請求項１９〜２２に記載の缶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は開けやすい缶などの缶のための缶端、および少なくとも１つのそのような缶端が設けられるそのような缶に関する。
【背景技術】
【０００２】
そのような缶は、飲料用缶および食品用缶として使用するためのものである。
一般的に、飲料用缶は薄壁である（０．０４〜０．１５ｍｍ）。そのような飲料用缶は、内部で増強された圧力によって（充填および密封後に）強度を得る。その程度まで、缶にはガス発生材料が充填され与えられる。密封後、ガスが形成されて内部で圧力が増強される。
【０００３】
一般的に、食品用缶には、低温殺菌または消毒工程にかける必要があり得る食品が入れられる。したがって、そのような工程の間は圧力増強は一時的なものであり得る。しかし、望ましくない状況により、細菌が成長して、食品用缶が充填および密封された後に内部で圧力が増強され得る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
食品用缶および飲料用缶の両方に関して、そのような缶を不適切に処理し、充填し、取扱うと、一時的または連続的に圧力が増強され得、特に上端および／または底端における缶密閉部が変形し得る。したがって、缶を中身材料で充填しすぎること、高すぎる処理温度、不十分な冷却作業、不十分な缶内の真空引き、中身の処理前の腐敗、缶金属と中身との間の望ましくない反応によるガス形成による水素ガスなどのガス形成、および誤った取扱いによる缶に対する衝撃は、連続的または一時的な圧力増強をもたらし得る。これらの圧力増強により、圧力増強に依存した程度にまで缶端が変形し得る。
【０００５】
缶端の局所的な歪みの１つの形態は座屈またはひだとりであり、これにより、さら穴および合せ目領域内へ延在し得る局所的な歪みがもたらされる。膨出部分はさらに、缶の外周を越えて局所的に延在し得る。より高い圧力増強により、膨らんだり、いわゆるスプリンガー（迫元）が形成されさえし得る。そのような膨らみは、通常の缶端位置に押し戻され得る。大きな打撃を加えると、缶の一端または両端が重度におよび恒久的に膨らみすぎてしまう。
【０００６】
この点に関して、缶端は、圧力増強によって凹状の缶端が凸状形態にひっくり返るように設計され得る（たとえばＥＰ  ０  ９０６  ２２２を参照）。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の目的は、体積膨張を管理しつつ従来の缶端より高い内圧を支える、開けやすい缶などの缶のための缶端を提供することである。本発明の缶端は、圧力増強による歪みに対する缶の耐性が改良されているような形態を有する。たとえば、直径が４５〜２６０ｍｍにわたる本発明に係る缶端が設けられる缶は、２バールより上、好ましくは３〜４バールより上または５バールより上までも増強された圧力に耐え得る。しかし、予め設計された圧力増強を超えた場合は、缶端は歪むことになり、しかし、その形態が凹状形態から凸状形態に変わるようにではなく、その形態に不規則な歪みが設けられるように歪むことになる。したがって、消費者は不規則に座屈されたまたはひだとりされた缶端から、中身が駄目になっている可能性があり口にすべきではないことを認識し得る。
【０００８】
本発明に係る缶端の形態および形状は、好ましくは缶の密閉部および／または本体の最小の厚みで高い耐圧性および／または膨張が得られるように設計された形態および形状を有する。耐圧性は、缶端および／または缶が、圧力増強による一時的な変形を受け得るようなものである。そのような変形によって、缶の内部体積を一時的に増加させることができ、実際の圧力を最小限に抑えることができる。またそのような変形によって、充填、密封、処理および貯蔵中の異なる段階において、外形性質を監視する従来の検出器システムを用いて本発明に係る缶を検査することができる。したがって、缶の内圧が低すぎるか高すぎるかを検査する機会が与えられる。これにより、加圧プロセスにおける缶の密封に関する関連情報が与えられることになり、腐敗による漏れまたは圧力上昇による望ましくない圧力損失を検出することができる。
【０００９】
この発明は実験結果に基づいた先見性の結果であるため、缶端を特定的に成形し、寸法決めすることにより、上記の目的が果たされ、上述の欠点が実質的に克服される。
【００１０】
したがって、本発明は、開けやすい缶などの缶のための缶端であって、中央パネルと、缶の本体と接続するための缶端半径と、移行壁を介して缶端半径に接続され、パネル壁を介してパネルに接続されるさら穴とを備え、パネル壁角度（Ａ2、Ｐ2）は２°〜４５°であり、パネル半径（Ｒ4）は０．５ｍｍより大きく、パネル深さ（Ｈ2）は１ｍｍ〜７ｍｍであり、さら穴半径（Ｒ3）は５ｍｍより小さい、缶端を提供する。
【００１１】
パネル壁角度Ａ2、Ｐ2は２°〜４５°の範囲内で選択される。より低い角度で接続すると、缶端を本体上に継ぎ合せることが困難であるか、または問題となり得る。４５°を超える角度では、圧力性能に悪影響が及ぶことになる。
【００１２】
パネル半径Ｒ4は０．５ｍｍより大きい。０．５ｍｍより小さいと、金属上に塗布されるラッカーが金属形成中に損傷する可能性がある一方で、パネルに向かう隣接領域における小さなひだに対する耐性が不十分である。パネル半径Ｒ4は好ましくは１．０〜１．５ｍｍの範囲内で選択される。２ｍｍより大きいパネル半径Ｒ4では強度が低下し得、これにより、さら穴に向かう領域内にひだとりおよび座屈が発生し得る。
【００１３】
パネル深さＨ2は１ｍｍ〜７ｍｍの範囲内にある。パネル深さＨ2が１ｍｍより小さいと、パネル壁角度Ａ2、Ｐ2が大きくなりすぎてしまう。これは耐圧性に悪影響を及ぼすことになる。パネル深さＨ2が７ｍｍを超えると、パネル壁角度Ｐ2が小さくなりすぎてしまい、耐圧性がもはや影響を受けなくなる。
【００１４】
缶底部用の缶端については、最適なパネル深さＨ2は２〜５ｍｍの間であり、上側密閉部については最適なＨ2は２．０〜２．５ｍｍである。
【００１５】
さら穴半径Ｒ3は５ｍｍより小さいべきである。そうでなければ、強度が不十分となってしまう。０．５ｍｍより小さいさら穴半径Ｒ3では、金属形成中にラッカーに亀裂が入り得る。
【００１６】
缶底部については、さら穴半径Ｒ3は好ましくは０．５〜１．５ｍｍの範囲内にある。缶蓋については、最適なさら穴半径Ｒ3は０．５〜０．７ｍｍである。
【００１７】
上述の寸法および構造を有する本発明に係る缶端は、（一時的な）弾性変形と合わさったより高い内圧を支えるように改良されることになる。ひだおよび座屈は、より高い内圧で、かつ局所的な予め定められた場所に現れることになる。さらに、開けやすい端の場合の早い段階での座屈または破裂が回避され、かつ（高い内圧により）破壊前に最大３０ｃｍ3の全缶体積膨張（缶直径７３ｍｍで）が許容される。一般的に、耐内圧性は少なくと
も２バール以上、頻繁に３〜４バール以上、および５バール以上にさえ及ぶ。これは、実際の直径が７３ｍｍ、８３ｍｍおよび／または９９ｍｍなどの、一般的に直径４５〜２６０ｍｍであり、好ましくは５２〜１５３ｍｍの範囲内にある缶に当てはまる。
【００１８】
最適な圧力性能のために、パネル壁角度Ａ2、Ｐ2は５°〜３５°であることが好ましい。
【００１９】
パネル半径Ｒ4を１．０〜１．５ｍｍの、またはさらに１．２５〜１．５ｍｍの好ましい範囲内で選択すると、形成されるひだは小さくなり、座屈も小さくなる。
【００２０】
最適に、パネル深さＨ2は２．０〜２．５ｍｍの間で選択される。
１つの一般的な実施例によると、本発明に係る缶端は、缶のための缶底部である。そのような缶底部においては、缶端半径は缶の本体に接続され、最終的な缶の足を形成する。本発明に係る缶底部の実施例によると、足の端足半径Ｒ2は５ｍｍより小さく、好ましくは０．５〜１．５ｍｍである。端足半径Ｒ2の上限は、軸荷重が輪郭の折り返しを発生しないようなものである。したがって、この缶底部により、軸荷重に対する変形可能性が低くなる。さらに、この缶端が、充填缶の熱処理にかけられる缶に用いられる場合、好ましくはその本体壁に転がりビードが設けられる缶であれば、本発明に係る密閉部によって連続調理器具での使用が可能となる。これらの適用例および取扱い条件のために、端足半径Ｒ2は０．５〜１．５ｍｍの範囲内にあることが好ましい。
【００２１】
本発明に係る缶底部の好ましい実施例によると、足の足半径Ｒ13は５ｍｍより小さく、好ましくは０．５〜１．５ｍｍである。好ましくは、１〜７ｍｍの、好ましくは２〜５ｍｍの範囲内の足高さＨ11との組合せて、この缶底部によって充填缶、特に開けやすい上側密閉部が設けられる缶の積み重ねが改良され、完璧にすらなる。特に、上の缶の荷重が、缶蓋を缶本体に接続している合せ目の頂部上にあり、缶蓋のタブに対する過度の摩耗を防止することによって、缶蓋の望ましくない開口を防止することができる。
【００２２】
なお、缶底部の足は、外側の足半径Ｒ14を有し得る。外側の足半径Ｒ14の寸法は、足半径Ｒ13と端足半径Ｒ2との間の距離に依存する。
【００２３】
また、性質および耐内圧性ならびに／またはさまざまな缶直径および壁厚みにおける膨張の許容値は、ユニット深さ（Ｈ1）が２〜１０ｍｍであり、好ましくは５〜７ｍｍであるときにさらに改良され得る。
【００２４】
缶端にはパネル外側リングが設けられることが好ましい。そのようなパネル外側リングは、ひだ形成に対する敏感さを低減させることになる。
【００２５】
缶底部について、缶底部においてはパネル外側リング傾斜（Ａ3）は０°〜３５°であり、パネル外側リング幅（Ｌ1）は０〜１５ｍｍであることが好ましい。パネル外側リング傾斜Ａ3は最大３５°であり得る。最小のＡ3は約１°である。好ましくは、パネル外側リング傾斜Ａ3は２°〜２０°にわたる。パネル外側リング幅Ｌ1は最大１５ｍｍである。改良された性質のための最小のパネル外側リング幅は、約０．５ｍｍまたは１ｍｍから始まる。好ましくは、Ｌ1は１〜５ｍｍの範囲内にある。
【００２６】
この発明に係る他の一般的な実施例によると、本発明に係る缶端は缶蓋である。これは、開けやすい缶蓋か、または缶を開けるための道具を必要とし得る他の種類の缶蓋であり得る。
【００２７】
最適な性質のために、本発明に係る缶蓋のユニット深さ（Ｈ1）は５〜７ｍｍである。
缶蓋にパネル外側リングが設けられる場合、缶蓋においてパネル外側リング傾斜（Ｐ3）は０°〜３５°であり、パネル外側リング幅（Ｌ1）は０〜１５ｍｍであり、好ましくは１〜３ｍｍであり、より好ましくは１〜２ｍｍであることが好ましい。缶蓋のためのパネル外側リング幅Ｌ1は１５ｍｍより小さく、最小幅は約０．５ｍｍである。缶蓋のための外側リング幅Ｌ1についての好ましい範囲は１〜３ｍｍであり、より好ましくは１〜２ｍｍである。
【００２８】
本発明に係る缶蓋のパネル外側リング傾斜Ｐ3は、好ましくは最大３５°である。最小傾斜Ｐ3は０．５°より、より好ましくは１°または２°より始まる。一般的な範囲はしたがって０．５°〜３５°であり、好ましくは２°〜２０°である。
【００２９】
缶蓋および缶底部の両方において、移行壁との角度があり得る。この足壁角度Ａ1は０°〜４５°、好ましくは２°〜３５°にわたる。
【００３０】
リングが設けられる場合、パネル外側リングＬ1の幅は約０．１から０．２ｍｍより大きい。リングが設けられる場合、パネル外側リングには切込線が設けられ得る。好ましくは、切込線はさら穴に近いよりもパネル中央に近くなるように位置しており、耐破裂性のために最適となっている。
【００３１】
好ましくは、パネルリングは、より高い内圧でも缶端の形態および構造があまり歪まないような傾斜Ａ3、Ｐ3を有する。パネルリング傾斜Ａ3、Ｐ3は最大３５°であり得、これによりひだの形成が減少する。好ましくは、パネルリング傾斜Ａ3、Ｐ3は２°〜２０°の範囲内にあり、これによりパネルに、内圧増強による歪みが最も小さいよく丸まった形状が与えられる。
【００３２】
本発明に係る缶端は、開けやすい缶のための開けやすい缶端であり得る。したがって、缶端の切込線によって規定される予め形成された開口部を介して缶を開けるために、缶端には開口タブが設けられることが望ましい。
【００３３】
本発明の他の局面によると、本体および上述のような本発明に係る少なくとも１つの缶端を備える缶が提供される。本発明に係る缶の１つの実施例では、本体は両端において、本発明に係る缶端が設けられ得る。他の実施例では、缶蓋のみが本発明に係る缶端である。缶底部または缶蓋は缶の本体と一体化され得、ＤＷＩ、ＤＲＤおよび（深）絞りなどのいずれかの従来のプロセスによって形成され得る。他の実施例では、缶に、本体および缶蓋および本発明に係る缶端である缶底部が設けられ得る。
【００３４】
本発明に係る他の好ましい缶は、上述のような缶蓋（好ましくは開口タブおよび協働する切込線を有する）、および上述のような他の缶蓋（開口手段は設けられていないが缶底部として機能する）からなる。したがって、その設計のため缶底部として機能する缶蓋のほうが半径が大きく、したがって耐内圧性および弾性範囲内のさらなる膨張の許容がより良好であるという利点が得られる。他の実施例によると、缶には、本発明に関して上で説明したような缶蓋および缶底部が設けられる。缶端のいずれかは缶の本体と一体化され得る。他方の缶端は、継ぎ合せなどの従来の技術によって缶の本体に接続される。
【００３５】
この発明に係る缶端および缶の上述および他の特徴および特性が、例示のために与えられ、かつこの発明を如何なる程度にも限定することを意図しないいくつかの実施例によってさらに例示される。特に、缶は開けやすい端を有して例示されるが、もちろんそのような缶は、１つ以上の衛生的な端またはより一般的に開けにくい端を用いても実現され得る。これらの実施例は添付の図面を参照して説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
図１は本発明に係る缶蓋または缶底部１を示す。缶端は、中央パネル２と、たとえば継ぎ合せによって缶の本体と取付けるための缶端半径またはカール部３とを有する。缶端１はさらに、移行壁５を介してカール部３の合せ目パネル６に接続されるさら穴４を備える。さら穴４は、パネル壁７を介してパネル２にも接続される。
【００３７】
パネル壁角度Ｐ2は、垂直線９に対するパネル壁７の傾斜８によって決定される。パネル半径Ｒ4は、パネル壁７とパネル２との間の接続曲率を決定する。さら穴半径Ｒ3は、パネル壁７とチャック壁５との間の区分の内部曲率を決定する。最後に、パネル深さＨ2はさら穴の下側とパネル２との間の距離であり、ユニット深さＨ1は合せ目パネル６とさら穴の下側との間の距離である。
【００３８】
缶端１において、パネル壁角度Ｐ2は１５°であり、パネル半径Ｒ4は１．３０ｍｍであり、パネル深さＨ2は２．３ｍｍであり、さら穴半径Ｒ3は０．６ｍｍである。
【００３９】
図２は本発明に係る他の缶端１０を示す。
図１の缶端１と比較して、パネル壁角度Ｐ2が増大している。パネル半径Ｒ4およびさら穴半径Ｒ3も増大している。パネル深さも減少している。
【００４０】
図２に示されるように、缶端１０にはさらに、パネル２の周縁にあり、かつパネル壁７を介してさら穴４に接続されるパネル外側リング１１が設けられる。外側リング１１は１ｍｍの幅Ｌ1を有し、切込線１２が設けられる。パネル外側リング１１は、水平線１３に対する傾斜を有する。このパネル外側リング傾斜Ｐ3は２０°である。
【００４１】
缶端１０の寸法は、パネル壁角度Ｐ2＝３０°、パネル半径Ｒ4＝０．８ｍｍ、パネル深さＨ2＝１．２ｍｍ、さら穴半径Ｒ3が０．９ｍｍ、およびパネル外側リング幅Ｌ1が１．５ｍｍである。
【００４２】
図３は本発明に係る缶端１４を示す。図２に図示される缶端１０と比較して、パネル壁角度Ｐ2は１０°であり、パネル半径Ｒ4は１．８ｍｍであり、パネル深さＨ2は２．４ｍｍであり、さら穴半径Ｒ3は０．６ｍｍである。さらに、外側リング幅Ｌ1は１．５ｍｍであり、外側リングパネル傾斜Ｐ3は１０°である。
【００４３】
以下の表は、金属範囲および金属テンパーに依存した、（鋼鉄製の）缶端１、１０および１４の耐座屈性を示す。
【００４４】
【表１】
2009525231.tif 000003
【００４５】
図４は本発明に係る缶を示す。缶１５には、本体１６と、より大きな壁の厚みを有する一体化された凹状の缶底部１６と、図１に係る継ぎ合された缶端１８（それぞれ図２および図３の缶端１０または１４を適用してもよい）とが設けられる。缶端１８のパネル１９には、リベット２１を介してパネル１９に接続される開口タブ２０が設けられる。パネル１９にはさらに、円形の切込線２２が設けられる。したがって、缶１５は飲料用および／または食品用中身のための開けやすい缶である。
【００４６】
図５は図４の缶をより大きい尺度で示す。密封容器１５内の望ましくない圧力発達により、さら穴とパネルとの間の領域内に座屈部２３が局所的に（周縁の一部の上に）形成される。図示されるように、缶端１８の他の領域は歪んでいない。
【００４７】
図６は、缶の本体に一体接続される本発明の缶底部２４を示す。缶底部２４は中央パネル２５を備え、これには外側パネルリング２６が設けられ、これはパネル半径２７を介してパネル壁２８に接続され、これはさら穴半径２９を介して移行壁３０に接続される。移行壁３０は、端／足半径３１を介して本体壁３２に接続される。缶底部２４の詳細は図７および図８に示される。
【００４８】
外側半径Ｒ14の最小値は、足半径Ｒ13と端足半径Ｒ2との間の距離に依存する。
以下の表は、壁厚みが０．２２ｍｍで、ユニット深さＨ1およびパネル深さＨ2に依存する、図６〜図８の缶端２４の耐座屈（耐圧）性を示す。
【００４９】
【表２】
2009525231.tif 000004
【００５０】
【表３】
2009525231.tif 000005
【００５１】
図９は本発明に係る代替的な缶底部３３を示す。この缶底部３３は、パネル半径３５に直接接続されるパネル３４を備える。したがって、このパネル３４はパネルリングを備えていない。
【００５２】
図１０は、本発明に係る缶底部３６のさらに他の実施例を示す。この実施例では、缶端／足半径３１は缶の本体壁３２に直接接続される。したがって、この缶底部３６は、足半径Ｒ13および外側足半径Ｒ14（図７を参照）を備えていない。
【００５３】
図１１は、図８の缶底部２４と比較した缶底部３７の形態のさらに他の代替的な実施例を示しており、缶底部３７は本体壁３２内に、連続調理器具内での処理中に、缶底部３７が設けられる密封缶を案内するための転がりビード３８を備える。
【００５４】
図１２は本発明の缶底部３９の他の実施例を示す。この缶底部３９は、本体壁３２と、移行またはチャック壁３０およびさら穴半径２９を介してパネル壁２８に接続される缶端／足半径３１とを備える。パネル壁２８は、パネル半径２７を介して中央パネル４０に接続される。図６の缶底部２４と比較して、このパネルは、図４の缶１５について図示されるような（本発明に係らない）一体缶底部１７としての凸型形状を有する。
【００５５】
図１３は、缶蓋４３および一体缶底部４４が設けられる本体壁４２を備える缶４１を示す。缶蓋４３は、図３に示されるような缶蓋１４である。缶蓋１４は合せ目４５によって本体壁４２に接続される。缶蓋１４には、パネル外側リング１１に形成される切込線１２によって規定される開口部を介して缶４１を開けるための開口タブ４６が設けられる。缶底部４４は、缶蓋として図１に提示されるような缶端１であるが、本体壁４２内に一体成形される。缶端１は、パネル壁７およびさら穴４および移行壁５を介して、本体壁４２に一体接続されるカール部または缶端半径３に接続される、パネル２を備える。
【００５６】
図１４は本発明に係る他の缶４７を示す。これは、図４に示される缶１５の代替肢である。この代替肢では、缶底部４８は図６に示されるような缶底部２４によって形成される。
【００５７】
図１５は、図１３の缶４４の代替肢である、本発明に係る他の缶４９を示す。この場合、缶底部５０は、図１２に図示されるような缶底部３９の形状を有する。
【００５８】
最後に、図１６は、缶蓋５４および缶底部５２が両方とも缶本体５３に継ぎ合された、本発明に係る缶５１を示す。
【００５９】
なお、さまざまな缶端構造を形成するためのさまざまなダイを用いて円板形金属部から絞り加工することにより、さまざまな缶蓋および缶底部が標準的な技術によって製造され得る。各缶端は、所望のとおり缶蓋および／または缶底部として用いられ得る。
【００６０】
用いられる金属は、アルミニウム、鋼、めっき鋼などのいずれかの好適な金属製であり得る。金属には、食品用および飲料品用缶に従来用いられているように、ラッカーまたはプラスチック層の形態のコーティングが与えられる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係る缶蓋の部分断面図である。
【図２】本発明に係る缶蓋の部分断面図である。
【図３】本発明に係る缶蓋の部分断面図である。
【図４】本発明に係る缶蓋が設けられる缶をより小さな尺度で示す図である。
【図５】内圧増強による局所的なひだとりされたまたは座屈領域を有する缶の缶蓋をより大きな尺度で示す図である。
【図６】本発明に係る缶底部の断面図である。
【図７】図６のＶＩＩおよびＶＩＩＩの詳細を示す図である。
【図８】図６のＶＩＩおよびＶＩＩＩの詳細を示す図である。
【図９】図７の缶底部の代替的な実施例を示す図である。
【図１０】図８の缶底部の代替的な実施例を示す図である。
【図１１】図８の缶底部の代替的な実施例を示す図である。
【図１２】図６の缶底部の代替的な実施例を示す図である。
【図１３】図３の缶蓋および図１の缶底部としての缶蓋（缶本体に一体成形される）が設けられる、本発明に係る缶の断面図である。
【図１４】缶底部として図６の缶底部を有する、図４の缶の代替肢としての本発明に係る缶を示す図である。
【図１５】図３に係る缶蓋および図１２に係る缶底部が設けられる本発明に係る缶を示す図である。
【図１６】２つの缶端が缶本体に継ぎ合された本発明に係る缶を示す図である。
【図１】
2009525231.tif 000006
【図２】
2009525231.tif 000007
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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