(57)【要約】  本発明は、選択的に架橋可能な分散相を含む異相ポリプロピレン組成物、かかる組成物の製造法、および異なる用途におけるそれらの使用に関する。該架橋性反応は温度10〜40℃、湿度85％未満で、かつ少なくとも30％の架橋度を有するように実施することが可能である。【選択図】  図２
2009529594.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架橋された異相ポリプロピレン組成物であって、
マトリックス相としてプロピレンのホモ重合体または共重合体（A）、および
マトリックス相（A）中に分散されたポリオレフィン（B）
を含み、ここで該組成物が以下の手順：
i.   シラノール縮合触媒とともに、（A）、および加水分解可能なシラン基を架橋反応のために含む（B）を混合すること、
ii.  水浴中における手順（i）の混合物の造粒、ならびにその後
iii. 温度10〜40℃、湿度85％未満で、ポリオレフィン（B）の全量に対して少なくとも30％の架橋度で該異相ポリプロピレン組成物を架橋すること、
を含む方法によって製造されたものである、前記組成物。
【請求項２】
請求項１に記載の架橋された異相ポリプロピレン組成物であって、ホモ重合体または共重合体（A）とポリオレフィン（B）との重量比が95:5〜45:55である、前記組成物。
【請求項３】
請求項１または２に記載の架橋された異相ポリプロピレン組成物であって、ポリオレフィン（B）がエチレンのホモ重合体または共重合体である、前記組成物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の架橋された異相ポリプロピレン組成物であって、シラン基の量がポリオレフィン（B）の全量に対して0.1〜約50重量％である、前記組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の架橋された異相ポリプロピレン組成物であって、シラン−グラフト化ポリオレフィン（B）が920〜960 kg/m3の密度を有する、前記組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の架橋された異相ポリプロピレン組成物であって、ポリオレフィン（B）がオレフィン単量体およびシラン基含有単量体の重合によって得られ、かつ該ポリオレフィン（B）が900〜940 kg/m3の密度を有する、前記組成物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の架橋された異相ポリプロピレン組成物であって、手順（i）を180〜230℃の温度で実施する、前記組成物。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の架橋された異相ポリプロピレン組成物であって、水浴中における手順（i）の混合物の造粒のための滞留時間が30秒未満である、前記組成物。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の架橋された異相ポリプロピレン組成物であって、ISO 179/1eA規格にしたがうノッチ付きシャルピー試験において、該組成物が+23℃において少なくとも8.0 kJ/m2、かつ-20℃において少なくとも1.5 kJ/m2の衝撃強さを有する、前記組成物。
【請求項１０】
架橋された異相ポリプロピレン組成物の製造法であって、
マトリックス相としてプロピレンのホモ重合体または共重合体（A）、および
マトリックス相（A）中に分散されたポリオレフィン（B）
を含み、ここで該製造法が以下の手順：
i.   シラノール縮合触媒とともに、（A）、および加水分解可能なシラン基を含む（B）を混合すること、
ii.  水浴中における手順（i）の混合物の造粒、ならびにその後
iii. 温度10〜40℃、湿度85％未満で、ポリオレフィン（B）の全量に対して少なくとも30％の架橋度で該異相ポリプロピレン組成物を架橋すること、
を含む、前記製造法。
【請求項１１】
パイプ、ワイヤーおよびケーブル、フィルム、ファイバーまたは成形用途のための請求項１〜１０に記載の架橋された異相ポリプロピレン組成物の使用。
【請求項１２】
請求項１〜１０に記載の架橋された異相ポリプロピレン組成物によってつくられた物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選択的に架橋可能な分散相を含む異相ポリプロピレン組成物、かかる組成物の製造法、ならびに成形用途、フィルム、ワイヤーおよびケーブル、またはパイプのようないろいろな用途におけるそれらの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
その機械的強度と同様に化学耐性および熱耐性により、ポリプロピレンは成形用途、フィルム、ワイヤーおよびケーブル、またはパイプのようないろいろな用途において使用されている。
【０００３】
ポリプロピレンを主成分とした組成物の架橋は、該組成物の機械的強度および化学熱耐性を改良することが知られている。欧州特許第1 354 901号は、改良された衝撃強さを有する架橋された異相ポリプロピレン組成物を提供する。該架橋反応は有機過酸化物を使用することによって実施する。
【０００４】
しかしながら、ラジカル反応に基づく従来の異相ポリプロピレンの架橋メカニズムは、いずれのポリオレフィン部品に対しても選択性がなく、かつ必然的に異相ポリプロピレン部品の分解損傷を生じ、該材料の最終的な機械特性、特に靭性を制約する結果となる。
【０００５】
米国特許第3,646,155号に記載されているような、ビニルシランをオレフィンのホモ重合体および共重合体に対して用いる架橋ポリオレフィンを製造する方法もまた公知の方法である。代替として、米国特許第4,413,066号に記載されているように、ビニルシランをオレフィン単量体とともに直接共重合しうる。しかしながら、これらの方法はグラフト化反応を開始するためにフリーラジカル発生剤が必要であり、それ故ポリプロピレンは本架橋法にもふさわしくない。
【０００６】
米国特許第6,455,637号は、架橋反応に好適であって、シラン基含有ポリオレフィンがポリプロピレンと混合されている異相ポリプロピレン組成物について記載している。しかしながら、記載された架橋反応は湿度90〜100％でかつ温度85℃で実施しなければならない。これらの反応条件は、ポリプロピレン組成物の分子構造、およびそれ故該組成物の良好な機械特性に負の影響を与え、かつ後結晶化（post-crystallisation）を含む物理的および化学的経年劣化を加速することとなる。これらの過程が材料の靭性を制約することは公知である。
【特許文献１】EP 1 354 901
【特許文献２】US 3,646,155
【特許文献３】US 4,413,066
【特許文献４】US 6,455,637
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記の不都合な点を考慮して、本発明の目的は、高い衝撃強さを有する架橋ポリプロピレン組成物であって、該ポリプロピレン組成物の架橋反応がポリプロピレン組成物の分解損傷を生じる結果となる負の副次的効果につながることがなく、それ故架橋された異相ポリプロピレン組成物の良好な機械特性の損失につながることもない、前記組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、もし異相ポリプロピレンの架橋反応が選択的であり、かつポリプロピレン組成物中に架橋可能なポリオレフィンを分散させた後で該反応が実施されれば、前記の目的を達成することができるという知見に基づいている。
【０００９】
したがって、本発明は架橋された異相ポリプロピレン組成物であって、
マトリックス相としてプロピレンのホモ重合体または共重合体（A）、および
マトリックス相（A）中に分散されたポリオレフィン（B）
を含み、ここで該組成物が以下の手順：
i.   シラノール縮合触媒とともに、（A）、および加水分解可能なシラン基を含む（B）を混合すること、
ii.  水浴中における手順（i）の混合物の造粒、ならびにその後
iii. 温度10〜40℃、湿度85％未満で、ポリオレフィン（B）の全量に対して少なくとも30％の架橋度で該異相ポリプロピレン組成物を架橋すること、
を含む方法によって製造されたものである、前記組成物を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
ポリオレフィン相の選択的な架橋は、前記の負の副次的効果なしに異相ポリプロピレン組成物の相の形態を安定化させることができる。結果として得られる本発明の組成物は、架橋されたポリオレフィン相により生じる減少した収縮性および改良された表面品質と同様に、連続的なマトリックス相により生じる高い荷重たわみ温度および改良された引っかき抵抗によってさらに特徴づけられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明においては、プロピレンのホモ重合体または共重合体（A）は、異相ポリプロピレン組成物の全量に対して45〜95重量％の量で使用するのが好ましく、50〜90重量％がより好ましく、55〜85重量％がもっとも好ましい。
【００１２】
プロピレンのホモ重合体または共重合体（A）は、従来の触媒を用いる塊状重合、気相重合、スラリー重合、溶液重合またはそれらの組み合わせのような、プロピレン、またはプロピレンならびにアルファ−オレフィンおよび／もしくはエチレンの単一または多段階工程の重合によって製造しうる。ホモ重合体または共重合体は、ループ反応器（loop reactor）、またはループ反応器および気相反応器の組み合わせのいずれかで製造することが可能である。かかる工程は当業者に公知である。
【００１３】
プロピレン重合体の重合に好適な触媒は、温度40〜110℃、圧力10〜100 barでプロピレンおよび共重合単量体を重合および共重合することができる、プロピレン重合のためのあらゆる立体選択的な触媒である。メタロセン触媒と同様、Ziegler Natta触媒は好適な触媒である。
【００１４】
本発明の異相ポリプロピレン組成物のポリオレフィン（B）は、異相ポリプロピレン組成物の全量に対して5〜55重量％の量で使用するのが好ましく、10〜50重量％の量がより好ましく、15〜45重量％の量がもっとも好ましい。
【００１５】
ポリオレフィン（B）はマトリックス相（A）中に分散しており、かつ加水分解可能なシラン基を含む。
【００１６】
加水分解可能なシラン基は、例えばシラン化合物をポリオレフィンにグラフトすることにより、またはオレフィン単量体とシラン基含有単量体の共重合によって導入することが可能である。かかる技術は、例えば米国特許第4,413,066号、米国特許第4,297,310号、米国特許第4,351,876号、米国特許第4,397,981号、米国特許第4,446,283号および米国特許第4,456,704号から周知である。
【００１７】
シラン基含有ポリオレフィン（B）を共重合によって得る態様において、該共重合は式（IV）：
R1SiR2qY3-q                    (IV)
〔式中、
R1はエチレン系不飽和ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシまたは（メタ）アクリルオキシヒドロカルビル基であり、
R2は脂肪族飽和ヒドロカルビル基であり、
Yは同一または異なっていてよい加水分解可能な有機基であり、かつ
qは0、1または2である〕
で表される不飽和シラン化合物を用いて実施するのが好ましい。
【００１８】
不飽和シラン化合物の特別な例は、R1がビニル、アリル、イソプロペニル、ブテニル、シクロヘキサニルまたはガンマ−（メタ）アクリルオキシプロピルであり；Yがメトキシ、エトキシ、ホルミルオキシ、アセトキシ、プロピオニルオキシまたはアルキルもしくはアリールアミノ基であり；ならびにR2がもし存在するのであれば、メチル、エチル、プロピル、デシル、またはフェニル基である、前記化合物である。
【００１９】
好ましい不飽和シラン化合物は以下：
CH2=CHSi(OA)3
〔式中、Aは1〜8炭素原子、好ましくは1〜4炭素原子を有するヒドロカルビル基である〕
の式で表される。
【００２０】
もっとも好ましい化合物は、ビニルトリメトキシシラン、ビニルビスメトキシエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ガンマ−（メタ）アクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、ガンマ−（メタ）アクリルオキシプロピルトリエトキシシラン、およびビニルトリアセトキシシランである。
【００２１】
オレフィンおよび不飽和シラン化合物の共重合は、2種の単量体の共重合が起きることとなる、あらゆる好適な条件の下で実施しうる。
【００２２】
さらに、前記共重合は、2種の単量体とともに共重合することができる1種以上の他の共重合単量体の存在下で実施しうる。かかる共重合単量体には、（a）酢酸ビニルおよびピバリン酸ビニルのようなカルボン酸ビニルエステル、（b）プロペン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテンおよび4-メチル-1-ペンテンのようなアルファ−オレフィン、（c）（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチルおよび（メタ）アクリル酸ブチルのような（メタ）アクリル酸エステル、（d）（メタ）アクリル酸、マレイン酸およびフマル酸のようなオレフィン系不飽和カルボン酸、（e）（メタ）アクリロニトリルおよび（メタ）アクリルアミドのような（メタ）アクリル酸誘導体、（f）ビニルメチルエーテルおよびビニルフェニルエーテルのようなビニルエーテル、ならびに（g）スチレンおよびアルファ−エチルスチレンのような芳香族ビニル化合物が含まれる。
【００２３】
これらの共重合単量体の中で、酢酸ビニルのような1〜4炭素原子を有するモノカルボン酸のビニルエステル、（メタ）アクリル酸メチルのような1〜4炭素原子を有するアルコールの（メタ）アクリル酸エステルが好ましい。
【００２４】
特に好ましい共重合単量体は、アクリル酸ブチル、アクリル酸エチルおよびアクリル酸メチルである。
【００２５】
2種以上のかかるオレフィン系不飽和化合物は組み合わせて使用しうる。用語「（メタ）アクリル酸」はアクリル酸およびメタクリル酸の両方を包含することを意味している。共重合体に含まれる共重合単量体の含有量は、共重合体の70重量％に達し得、好ましくは約0.5〜35重量％、もっとも好ましくは約1〜30重量％である。
【００２６】
グラフト化ポリオレフィン（B）は、例えば米国特許第3,646,155号および米国特許第4,117,195号にそれぞれ記載された2種の方法のいずれかによって製造しうる。
【００２７】
本発明によるシラン基含有ポリオレフィン（B）は、ポリオレフィン（B）の全量に対して0.1〜約10重量％のシラン化合物を含むのが好ましく、0.5〜7重量％がより好ましく、1.0〜4重量％がもっとも好ましい。
【００２８】
シラノール含有量は、グラフト化または共重合したポリオレフィンを非改変ポリオレフィンとともに混合することによって調節することが可能である。
【００２９】
もしシラン基が前記のように重合によってポリオレフィン（B）に導入されるのであれば、シラン基含有ポリオレフィン（B）は900〜940 kg/m3の密度を有するのが好ましく、910〜935 kg/m3がより好ましく、915〜930 kg/m3がもっとも好ましい。
【００３０】
さらに、シラン−グラフト化ポリオレフィン（B）は920〜960 kg/m3の密度を有するのが好ましく、925〜955 kg/m3がより好ましく、930〜950 kg/m3がもっとも好ましい。
【００３１】
さらに、使用する本発明のポリオレフィン（B）は、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンまたは直鎖状低密度ポリエチレンなどのような、エチレンのホモ重合体または共重合体であるのが好ましい。
【００３２】
架橋反応は、あらゆる周知のシラン縮合触媒によって実施することが可能である。しかしながら、シラン縮合触媒は典型的には、Lewis酸；硫酸および塩酸のような無機酸；ならびにクエン酸、ステアリン酸、酢酸、スルホン酸、およびドデカン酸などのアルカン酸のような有機酸；有機塩基；カルボン酸；ならびに有機チタン酸塩、および鉛、コバルト、鉄、ニッケル、亜鉛およびスズの錯体もしくはカルボン酸塩、または前記化合物のいずれかの前駆体を含む有機金属化合物を含む群から選択されるのが好ましい。
【００３３】
さらに、シラノール縮合触媒は0.0001〜6重量％の量で存在するのが好ましく、0.001〜2重量％がより好ましく、0.05〜1重量％がもっとも好ましい。
【００３４】
さらに、本発明による異相ポリプロピレン組成物は、混和性（miscible）の熱可塑性樹脂、さらなる安定剤、滑沢剤、賦形剤、着色剤および発泡剤のようなさまざまな添加剤をさらに含みうるが、これらは混合手順（i）の前、途中または後に該組成物に対して加えることが可能である。
【００３５】
本発明においては、化合物（A）および（B）をシラノール縮合触媒とともに混合する。シラノール縮合触媒、およびプロピレンホモ重合体もしくは共重合体（A）をポリマーマトリックス中に濃縮形態で含有するマスターバッチを、シラン基含有ポリオレフィン（B）とともにコンパウンディングすることによって、シラノール縮合触媒および化合物（A）をシラン基含有ポリオレフィン（B）に加えるのが好ましい。
【００３６】
代替として、最終組成物は、最終目的濃度よりも高濃度の（B）を（A）およびシラノール縮合触媒とともに混合し、その結果得られる組成物を（A）でさらに希釈して（B）を目的濃度とすることによっても製造することができる。
【００３７】
さらに、本発明の混合段階を当業界で周知のあらゆる好適な方法によって実施することが可能であるが、2つの強力な混練部を有する二軸押出機中で実施するのが好ましく、好ましくは温度180〜230℃、より好ましくは185〜225℃であり、かつ処理量10〜15 kg/h、軸速度50〜70 rpmである。
【００３８】
前記のように化合物を混合した後、溶融混合物を水浴中で冷却して、造粒前に該混合物を固化させる。この場合、水浴中での滞留時間は120秒未満が好ましく、より好ましくは60秒未満である。代替として、造粒を水浴中で直接実施することが可能であり、この場合、分離および乾燥前の水中における該造粒物の滞留時間は好ましくは240秒未満であり、より好ましくは120秒未満である。場合により、結果として得られた成形材料を、周囲温度5〜50℃、好ましくは10〜40℃、かつ通常の湿度で保存してもよい。
【００３９】
「通常の湿度」とは、本発明では40〜85％の相対湿度を意味する。
【００４０】
本発明においては、前記混合物を造粒した後、選択的な架橋反応を温度5〜50℃、より好ましくは10〜40℃で、かつ湿度85％未満、より好ましくは75％未満で行う。
【００４１】
架橋度は、異相ポリプロピレン組成物のキシレン熱不溶分（xylene hot insolubles）の画分によって決定されるが、該架橋度はポリオレフィン（B）の全含有量に対して30％超、より好ましくは40％超である。
【００４２】
本発明によると、架橋された異相ポリプロピレン組成物は、+23℃で少なくとも8.0 kJ/m2のISO 179/1eA規格にしたがうノッチ付きシャルピー衝撃強さを有するのが好ましく、より好ましくは少なくとも18 kJ/m2であり、かつ-20℃で少なくとも1.5 kJ/m2の前記衝撃強さを有するのが好ましく、より好ましくは少なくとも2.5 kJ/m2である。
【００４３】
図１および図２に示したように、前記の方法によって得られた架橋された異相ポリプロピレン組成物は、たとえポリオレフィン画分が高含有量で存在し、かつ所望のような高い衝撃強さを有する場合であっても、連続的なポリプロピレンマトリックスを有する。
【００４４】
前記の架橋された異相ポリプロピレン組成物は成形用途、フィルム、ワイヤーおよびケーブルまたはパイプのようないろいろな用途に使用することができる。
【実施例】
【００４５】
1. 定義
a) メルトフローレート（Melt Flow Rate）
メルトフローレート（MFR）はISO 1133規格にしたがって決定し、g/10 min単位で標記する。MFRは重合体の流動性の指標であり、それ故加工性の指標でもある。メルトフローレートが高くなればなるほど、重合体の粘度はより低くなる。ポリプロピレンのMFR2は温度230℃、荷重2.16 kgにおいて決定し、ポリエチレンのMFR5は温度190℃、荷重5 kgにおいて、ポリエチレンのMFR2は温度190℃、荷重2.16 kgにおいて測定する。
【００４６】
b) キシレン不溶分（Xylene insolubles）
キシレンの熱不溶分の含有量は、1 gの微細に切断された重合体試料を、500 mlのキシレンを用いてソックスレー抽出器中、48時間沸騰温度で抽出することによって決定する。残余の固体を90℃で乾燥し、不溶物の量を決定するために秤量する。
【００４７】
c) ノッチ付きシャルピー衝撃試験
衝撃強さは、80×10×4 mm3の射出成形標本における、+23℃および-20℃でのISO 179/1eA規格にしたがうノッチ付きシャルピー衝撃強さとして決定する。
【００４８】
d) 荷重たわみ温度（HDT）
荷重たわみ温度（熱変形温度）は、ISO 75規格にしたがい80×10×4 mm3の射出成形標本において決定する。
【００４９】
e) 引張試験
引張試験は、EN ISO 1873-2規格に記載の射出成形標本（ドッグボーン形（dog bone shape）、4 mm厚）を使用して、ISO 527-3規格にしたがい実施する。
【００５０】
引張弾性率（縦弾性率（E-modulus））もまたISO 527-3規格にしたがって決定し、引張試験結果の線形部分から計算する。
【００５１】
f) 曲げ弾性率
曲げ弾性率はISO 178規格にしたがい測定する。
【００５２】
g) 密度
密度はISO 1183規格にしたがい測定する。
【００５３】
2. 例
成分−プロピレンのホモ重合体もしくは共重合体、ポリエチレン−ビニルシラン−共重合体もしくはグラフト化生成物、ならびに触媒マスターバッチ（ジブチルスズジラウレートを触媒的に活性な物質として加えたBorealis社製ポリエチレンCAT-MB50）を、2つの強力な混練部を有する二軸押出機(PRISM TSE24、L/D比＝40)内で、温度190〜220℃の間、押出能力10 km/h、および軸速度50 rpmで混合した。該材料を直径3 mmの2つの円形ダイに対して、溶融標品を固化させるために少なくとも30秒の滞留時間で水浴中へと押出成形し、その結果として造粒した。溶融工程までの間、得られた成形材料を周囲温度+23 ± 2℃および通常の湿度(50 ± 5%)下で保存した。
【００５４】
成形材料
使用する全ての重合体はBorealis Technology Oy社から市販されている。
【００５５】
RA130Eは、パイプ押出成形のためのプロピレン−エチレンのランダム共重合体であって、0.25 g/10 minのMFR（230℃/2.16 kg）、4.5重量％のエチレン含有量、および0.905 g/cm3の密度を有する。
【００５６】
BA110CFは、キャストおよびブローンフィルム（blown film）の押出形成のための異相プロピレン−エチレンインパクト共重合体（impact copolymer）であって、0.85 g/10 minのMFR（230℃/2.16 kg）、8重量％のエチレン含有量、および0.910 g/cm3の密度を有する。
【００５７】
RD208CFは、キャストフィルムの押出成形のためのプロピレン−エチレンのランダム共重合体であって、8 g/10 minのMFR（230℃/2.16 kg）、6重量％のエチレン含有量、および0.905 g/cm3の密度を有する。
【００５８】
BorPEX ME2510は、パイプの押出成形のためのシラン−グラフト化中密度ポリエチレンであって、1.0 g/10 minのMFR（190℃/2.16 kg）、2重量％のシラノール含有量、および0.935 g/cm3の密度を有する。
【００５９】
BorPEX HE2515は、パイプの押出成形のためのシラン−グラフト化高密度ポリエチレンであって、1.0 g/10 minのMFR（190℃/2.16 kg）、および2重量％のシラノール含有量を有する。
【００６０】
Borecene RM7402は、回転成形のためのメタロセン系中密度ポリエチレンであって、4 g/10 minのMFR（190℃/2.16 kg）、および0.940 g/cm3の密度を有する。
【００６１】
MG7547は、射出成形のための高密度ポリエチレンであって、4 g/10 minのMFR（190℃/2.16 kg）、および0.954 g/cm3の密度を有する。
【００６２】
Visico LE4481は、ケーブル絶縁のためのビニルシランを含む高圧低密度PE共重合体であって、5 g/10 minのMFR（190℃/2.16 kg）、1.75重量％のシラノール含有量、および0.927 g/cm3の密度を有する。
【００６３】
Himod FT7294は、フィルムをブロー形成するための高圧低密度ポリエチレンであって、4 g/10 minのMFR（190℃/2.16 kg）、および0.929 g/cm3の密度を有する。
【００６４】
実施例1：
マトリックス相として95重量％のRA130Eを、シラン−グラフト化ポリエチレンとして4.75重量％のME2510を、および0.25重量％の触媒マスターバッチCAT-MB50を使用する。
【００６５】
実施例2：
マトリックス相として90重量％のRA130Eを、シラン−グラフト化ポリエチレンとして9.5重量％のME2510を、および0.5重量％の触媒マスターバッチCAT-MB50を使用する。
【００６６】
実施例3：
マトリックス相として75重量％のRA130Eを、シラン−グラフト化ポリエチレンとして23.75重量％のME2510を、および1.25重量％の触媒マスターバッチCAT-MB50を使用する。
【００６７】
実施例4：
マトリックス相として70重量％のRA130Eを、シラン−グラフト化ポリエチレンとして28.5重量％のME2510を、および1.5重量％の触媒マスターバッチCAT-MB50を使用する。
【００６８】
実施例5：
マトリックス相として70重量％のRA130Eを、シラン−グラフト化ポリエチレンとして28.5重量％のHE2515を、および1.5重量％の触媒マスターバッチCAT-MB50を使用する。
【００６９】
実施例6：
マトリックス相として75重量％のBA110CFを、シラン−グラフト化ポリエチレンとして23.5重量％のHE2515を、および1.25重量％の触媒マスターバッチCAT-MB50を使用する。
【００７０】
実施例7：
マトリックス相として90重量％のRD208CFを、シラン−共重合体化ポリエチレンとして9.5重量％のLE4481を、および0.5重量％の触媒マスターバッチCAT-MB50を使用する。
【００７１】
実施例8：
マトリックス相として75重量％のRD208CFを、シラン−共重合体化ポリエチレンとして23.75重量％のLE4481を、および1.25重量％の触媒マスターバッチCAT-MB50を使用する。
【００７２】
実施例9：
マトリックス相として50重量％のRD208CFを、シラン−共重合体化ポリエチレンとして47.5重量％のLE4481を、および2.5重量％の触媒マスターバッチCAT-MB50を使用する。
【００７３】
実施例10：
マトリックス相として75重量％のRA130Eを、シラン−共重合体化ポリエチレンとして23.75重量％のLE4481を、および1.25重量％の触媒マスターバッチCAT-MB50を使用する。
【００７４】
比較例1：
RA130Eのみを使用する。
【００７５】
比較例2：
マトリックス相として75重量％のRA130Eを、および25重量％の高密度ポリエチレンMG7547を使用する。
【００７６】
比較例3：
マトリックス相として70重量％のRA130Eを、および30重量％の高密度ポリエチレンMG7547を使用する。
【００７７】
比較例4：
マトリックス相として70重量％のRA130Eを、および30重量％の中密度ポリエチレンRM7402を使用する。
【００７８】
比較例5：
BA110CFのみを使用する。
【００７９】
比較例6：
マトリックス相として75重量％のBA110CFを、および25重量％の高密度ポリエチレンMG7547を使用する。
【００８０】
比較例7：
RD208CFのみを使用する。
【００８１】
比較例8：
マトリックス相として75重量％のRD208CFを、および25重量％の低密度ポリエチレンFT7239を使用する。
【００８２】
比較例9：
RA130Eのみを使用する。
【００８３】
比較例10：
マトリックス相として75重量％のRA130Eを、および25重量％の低密度ポリエチレンFT7239を使用する。
【表１】
2009529594.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】25重量％のシラン−架橋ポリエチレン（左図、CAT-MB50を含むVisico LE4481、実施例10）または25重量％の架橋されていないLDPE（右図、Himod FT7239、比較例10）とポリプロピレンのランダム共重合体RA130Eを主成分とした組成物のTEM像；RuO4染色後の透過型電子顕微鏡像；スケールバー長5μmである。
【図２】50重量％のシラン−架橋ポリエチレン（左図、CAT-MB50を含むBorealis ME 2510）または50重量％の架橋されていないポリエチレン（右図、Borealis RM7402）とポリプロピレンのランダム共重合体RA130Eを主成分とした組成物のTEM像；RuO4染色後の透過型電子顕微鏡像；スケールバー長2μmである。
【図１】
2009529594.tif 000004
【図２】
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【国際調査報告】
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