(57)【要約】本発明は、穴あけ針を有する少なくとも１つの穴あけストリップ（０８、０９、１１）を備える穴あけ胴（１８）に関する。この場合、好ましくは穴あけ胴の中で引き込み−および繰り出し可能な、少なくとも一時的に穴あけ胴（１８）から離れる少なくとも１つのそらせ板（２１、２２、２３）を備える。このそらせ板（２１、２２、２３）が、後続の穴あけ針から折り目印（１６）の終端部分を保護する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの穴あけストリップ（０８；０９；１１）を備える穴あけ胴（１８）において、穴あけ胴（１８）から少なくとも一時的に離れる少なくとも１つのそらせ板（２１；２２；２３）が配設されており、そらせ板（２２）は、解放された折り目印（１６）の終端部分と繰り出された別の折り目印（１７）を引き連れる穴あけストリップ（０８）の穴あけ針との間に配設されている穴あけ胴。
【請求項２】
そらせ板（２１、２２、２３）が穴あけ胴（１８）の中で引き込み−および繰り出し可能であることを特徴とする、請求項１記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項３】
少なくとも１つの穴あけストリップ（０８；０９；１１）を備える穴あけ胴（１８）において、穴あけ胴（１８）から少なくとも一時的に離れる少なくとも１つのそらせ板（２１；２２；２３）が配設されており、回転時に、そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）が前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に形成する受渡ギャップ（０３）を通って通過後、穴あけ針を覆うように配設され、後続の回転時に、そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）が前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に形成する受渡ギャップ（０３）を通って通過後、引き込まれた穴あけストリップ（０８；０９；１１）によって引き込まれる穴あけ胴。
【請求項４】
そらせ板（２２）が繰り出された状態で、解放された折り目印（１６）の終端部分と繰り出された別の折り目印（１７）を引き連れる穴あけストリップ（０８）の穴あけ針との間に配設されていることを特徴とする請求項３記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項５】
カム板（１９）がそらせ板（２１、２２、２３）を制御するために配設されていることを特徴とする、請求項２または３記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項６】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）と軸平行に延びるストリップ（２１；２２；２３）であることを特徴とする請求項１または３記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項７】
そらせ板（２１；２２；２３）はクシであり、その歯が穴あけストリップ（０８；０９；１１）の１つの穴あけ針に割り当てられることを特徴とする請求項１または３記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項８】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけストリップ（０８；０９；１１）の１つの穴あけ針に対して半径方向に突出して配設されていることを特徴とする請求項１または３記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項９】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ針を少なくとも一時的に覆うことを特徴とする請求項８記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１０】
そらせ板（２１；２２；２３）は、回転方向において別の折り目印（１７）を引き連れる穴あけストリップ（０８；０９；１１）の手前に配設されていることを特徴とする請求項１または３記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１１】
穴あけ胴（１８）が折畳み機の中に配設されていることを特徴とする請求項１または３記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１２】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）が前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に形成する受渡ギャップ（０３）を通って通過後、穴あけ針を覆うように配設されていることを特徴とする請求項１記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１３】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）が前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に形成する受渡ギャップ（０３）を通って通過後、引き入れられた穴あけストリップ（０８；０９；１１）によって引き込まれることを特徴とする請求項１記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１４】
そらせ板（２１；２２；２３）は、１つの回転方向と逆方向において穴あけ胴（１８）の側面から離れる斜平面（２４）を有することを特徴とする請求項１または３記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１５】
そらせ板（２１；２２；２３）は、少なくとも３０°〜４５°の角度範囲αで穴あけ胴（１８）および折畳つめ胴（０２）の回転軸によって規定される直線（２６）に沿って穴あけ針を覆うように配設されていることを特徴とする請求項１、３または１２記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１６】
そらせ板（２１；２２；２３）は、少なくとも３０°〜６０°の角度範囲αで穴あけ胴（１８）および折畳つめ胴（０２）の回転軸によって規定される直線（２６）に沿って穴あけ針を覆うように配設されていることを特徴とする請求項１５記載の穴あけ胴（１８）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１または３のプリアンブル記載の少なくとも１つの穴あけストリップを備える穴あけ胴に関する。
【背景技術】
【０００２】
折畳み機の運転中に、このような穴あけストリップの穴あけ針に前部終端部分の折り目印が突き刺されて留められる。突刺しまたは穴あけされた折り目印は、穴あけ胴に対して並べた折畳つめ胴を備える前記穴あけ胴によって形成される受渡ギャップを通って回転する穴あけ胴によって引張られる。受渡ギャップの中において折り目印が折畳つめ胴の折畳つめによって把持される。同時に穴あけストリップが引込位置に旋回され、そこで折り目印を解放する。該折り目印の前部分はそれを受けて穴あけ胴の側面にわたって穴あけ胴の回転運動に抗して摺動する。その際にこの前部分が別のまたは穴あけ胴の各円周に対応して、同じ穴あけストリップの後続の穴あけ針をかすめ、その上に第２の折り目印が突き刺されて留められ、それによって損傷される危険性がある。三角折畳製造時に折り目印が損傷する危険性が特に大きい。ここで折り目印の部分の約３分の２が折畳刃の手前にあり、折り目印の部分の３分の１が折畳刃の後にある。
【０００３】
ドイツ特許第４３４０８５８号Ｃ２から、付加的に先行する折り目印の縁部に作用するくわえ装置を備える穴あけストリップが知られている。そこで補助くわえ装置の載置後に穴あけ針が引き抜かれるので、穴あけ針による引き取られた折り目印が損傷する危険は発生しない。
【０００４】
ドイツ特許出願公開第１００１８７７５号Ａ１、ドイツ特許出願公開第２１２６６１０号Ａ１およびドイツ特許出願公開第２０２５３４７号Ａ１は、折り目印を穴あけ針から持ち上げるためのストリッパを示す。保護機能は、前記ストリッパが突き刺された折り目印の下に作用するので、設けられていない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の基礎をなす課題は、少なくとも１つの穴あけストリップを備える穴あけ胴を作ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、発明に基づき請求項１または３の特徴によって解決される。
【発明の効果】
【０００７】
少なくとも一時的に穴あけ胴から離れるそらせ板によって穴あけ胴の回転と逆に該穴あけ胴の側面上をかすめる終端部分が穴あけ胴から解除され、かつ折畳つめ胴によって把持され、穴あけ胴から引き抜かれる折り目印が後続の第２の穴あけストリップの穴あけ針の手前で遠ざけられる。それによって折り目印が第２の穴あけストリップによる損傷から保護される。
【０００８】
好ましくは、そらせ板が穴あけ胴の中で引き込み−および繰り出し可能である。たとえば該そらせ板は、穴あけ胴が折畳つめ胴と共に形成する受渡ギャップを通る通過中に妨害なく作用するために引込状態に有ることができる。受渡ギャップの通過後、前記保護作用を逆戻りする折り目印部分のために実行できるようにそらせ板を繰り出すことができる。穴あけストリップの引き入れによって、そらせ板は、受渡ギャップを通る次の通過に向けて準備するために再び引き込むこともできる。ここでそらせ板の引き込みおよび繰り出しは、公知のカム板が、たとえば穴あけ針と折畳刃の引き込みおよび繰り出しにも使用されるように、該カム板によって制御することができる。
【０００９】
そらせ板は、穴あけ胴と軸平行に延びるストリップとしてよい。このストリップは穴あけ胴の全幅にわたって、あるいはしかし穴あけ胴の幅の一部にわたって延在してもよい。ストリップ状のそらせ板が穴あけ胴幅の一部にわたってのみ延在する場合、穴あけ胴は多数の幅で段付けしたそらせ板を有することもできる。ストリップ状のそらせ板は、さらに凹所を設けることもでき、それによって該そらせ板はクシのような歯を有する。この場合、歯はそれぞれ穴あけストリップの１つの穴あけ針に割り当てることができる。
【００１０】
そらせ板の効果的な保護作用のために、該そらせ板は好ましくは穴あけストリップの１つの穴あけ針に対する半径方向の突起部を有する。それによって後戻りする折り目印のある終端部分が穴あけ針上をかすめられるが、該穴あけ針には接触しない。この場合、そらせ板を穴あけ針を覆って形成することも可能である。
【００１１】
本発明に係る穴あけ胴を有する折畳み機の場合、そらせ板は、好ましくは穴あけ胴の回転方向に穴あけストリップの１つの手前に配設され、その結果、該そらせ板は前記穴あけストリップと後戻りする折り目印のある終端部分との間にあり、穴あけストリップの穴あけ針の手前で前記終端部分を保護しない。好ましくは、前記そらせ板はここで回転方向と逆に穴あけ胴の側面から離れる斜平面を有し、その結果、後戻りする折り目印のある終端部分は前記斜平面によって可能な限り滑行することができる。
【００１２】
本発明の実施例は好ましくは図面に表し、以下に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、回転可能の穴あけ胴０１と、回転可能の折畳つめ胴０２とを備える公知の配列の概略断面図である。両方の胴０１、０２は、互いに並べられており、受渡ギャップ０３を制限する。受渡ギャップ０３の出口側に案内板０４が本質的に両方の胴０１、０２の輪郭に従って配設されている。折畳つめ胴０２は、公知の方法でカム板０７を利用して駆動される３つの折畳つめ０６を提供する。穴あけ胴０１に交互の配列で繰り出し可能の穴あけ針と繰り出し可能の折畳刃１２、１３、１４を有する穴あけストリップ０８、０９、１１が配設されている。折畳つめ０６の場合のように、穴あけストリップ０８、０９、１１と折畳刃１２、１３、１４の運動もそれぞれカム板０７によって制御される。穴あけストリップ１１の穴あけ針は、穴あけ胴０１の側面に当接し、受渡ギャップ０３の両側に延びる折り目印１６が穴あけ胴０１の回転方向を基準に折り目印１６のある前部終端部分に突き刺されている。
【００１４】
図１は、折畳つめ胴０２の折畳つめ０６による折り目印１６の係合の直前の状態の図である。受渡ギャップ０３の中に折り目印１６がそのために繰り出される折畳刃１２から折畳つめ胴０２の折畳つめ０６へ圧縮され、穴あけストリップ１１の穴あけ針は事前に引き込まれ、折り目印１６を解放する。折り目印１６は、折畳つめ０６から、たとえば三角折畳で３分の２対３分の１の比で穴あけ胴０１の回転方向と逆にシフトして係合される。図示しない変形態様において、折り目印１６は、折畳つめ０６から多少外側中央へ穴あけ胴０１の回転方向と逆にシフトして係合される。その理由は、折り目印１６が穴あけストリップ１１の穴あけ針に突き刺された前部終端部分が、穴あけ針による刺孔を除去するために、後で切除されることである。
【００１５】
図２に、折畳つめ０６による折り目印１６の係合後の短時間の状況を示している。穴あけ胴０１および折畳つめ胴０２はここでさらに少しだけ回転されている。折畳つめ０６によって係合される折り目印１６は、穴あけ胴０１の側面から解放され始めるが、該折り目印は、まだ受渡ギャップ０３を完全に通過していない。折畳刃１２は再び穴あけ胴０１の中に引き込まれている。同様に穴あけストリップ１１の穴あけ針が引き込まれ、その結果、折り目印１６の終端部分が解放される。
【００１６】
穴あけ胴０１と折畳つめ胴０２の後続の回転中に折り目印１６が折畳つめ胴０２によって連動される。案内板０４は折り目印１６に延び、折畳部の形成を防止する。まだ折り目印１６が穴あけ胴０１から完全に解放される前に、すでに次に続く穴あけストリップ０８の穴あけ針が受渡ギャップ０３を通って入り込む。穴あけストリップ０８の穴あけ針に第２の折り目印１７が突き刺される。ここで穴あけ胴０１の回転方向に対する折畳つめ胴０２の引張り作用に続き後戻りする折り目印１６のある終端部分が繰り出された穴あけストリップ０８の穴あけ針上をかすめ、その際に損傷する危険性がある。これは図３に見られる。
【００１７】
図４は、折畳つめ胴０２と本発明に係る穴あけ胴１８とからなる対応する配列を示す。ここで同じ符号は前記図と同じ構成要素に相当するため、その繰り返しの説明は省略する。図から明らかなように、穴あけ胴１８の中で３つの穴あけストリップ０８、０９、１１に、カム板１９によって制御されるそらせ板２１、２２、２３が組み込まれる。そらせ板２１、２２、２３は、ここでは引込状態で示しているが、それぞれ１つの回転方向と逆に穴あけ胴１８の側面から離れる斜平面２４を有する引き込みおよび繰り出し可能のストリップ状の板である（図６参照）。そらせ板２１、２２、２３は、クシ２１、２２、２３の形でも形成することができ、その歯は穴あけストリップ０８、０９、１１の１つの穴あけ針に割り当てられている。そらせ板２１、２２、２３は金属、プラスチック等の材料からなることも考えられる。ここであらゆるそらせ板２１、２２、２３は、穴あけ胴１８の回転方向において穴あけストリップ０８、０９、１１の直前に配設されている。
【００１８】
図５に、穴あけ胴１８の側面からの折り目印１６の剥離直後の状態を示しており、この状態で穴あけストリップ１１の穴あけ針が引き込まれ、折り目印１６が該穴あけ針から解放される。それによって図５は、折り目印１６が完全に穴あけ胴１８から解放され、その終端部分が穴あけ胴１８の回転方向に対して逆戻りして移動する図３に相当する時点を示している。穴あけストリップ０８の穴あけ針に割当てられるそらせ板２２は、この状態で繰り出され、折り目印１６のある終端部分を穴あけストリップ０８の穴あけ針の手前で覆って保護する。
【００１９】
そらせ板２１、２２、２３は、少なくとも３０°〜４５°もしくは３０°〜６０°の角度範囲αで穴あけ胴１８および折畳つめ胴０２の回転軸によって決定される直線２６に沿って穴あけ針を覆うように配設されている。
【００２０】
図６に、終端部分の範囲で危険領域が再度拡大して示される。図３および５に示した時点で穴あけストリップ１１の穴あけ針に続く穴あけストリップ０８の穴あけ針は、受渡ギャップ０３を通って入り込み、折り目印１６の後戻りする終端部分の高さにある。穴あけ針０８に折り目印１６に続く折り目印１７が突き刺されている。そらせ板２２が繰り出されており、公知の穴あけ胴０１と異なり穴あけ胴１８の回転方向にも半径方向にも穴あけストリップ０８の穴あけ針に抗して折り目印１６のある終端部分が保護される。そらせ板２２は、ここで穴あけ針０８に対する半径方向の突出部を特徴とする。この突出部は、穴あけストリップ０８の穴あけ針を覆うことを可能にする。さらに、この斜平面２４によってそらせ板２２における折り目印１６のある終端部分が穴あけ針を超えて容易に滑り出ることを可能にする。
【００２１】
カム板１９によってそらせ板２１、２２、２３がそれぞれ該そらせ板２１が受渡ギャップ０３を通過した後で、穴あけ胴１８から繰り出される。そらせ板２１、２２、２３は、穴あけ針にそれぞれ組み込まれる穴あけストリップ０８、０９、１１の前記穴あけ針が穴あけ胴１８の中に引き込まれることによって、再び穴あけ胴１８の中に引き込まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】並べられた折畳つめ胴と、穴あけ胴で穴あけ針によって保持される折り目印を有する穴あけ胴の従来の配置である。
【図２】折り目印が剥離される状態の図１に対応する配置である。
【図３】折り目印が穴あけ胴から剥離された直後の図１に対応する配置である。
【図４】折畳つめ胴と、本発明に係る穴あけ胴と、穴あけ針によって前記穴あけ胴に保持される折り目印を有する配置である。
【図５】折り目印が剥離された直後の図４に対応する配置である。
【図６】図５における折り目印が後戻りする部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００２３】
０１  胴、穴あけ胴
０２  胴、折畳つめ胴
０３  受渡ギャップ
０４  案内板
０５  −
０６  折畳つめ
０７  カム板
０８  穴あけストリップ
０９  穴あけストリップ
１０  −
１１  穴あけストリップ
１２  折畳刃
１３  折畳刃
１４  折畳刃
１５  −
１６  折り目印
１７  折り目印
１８  穴あけ胴
１９  カム板
２０  −
２１  そらせ板、ストリップ、クシ
２２  そらせ板、ストリップ、クシ
２３  そらせ板、ストリップ、クシ
２４  斜平面
２５  −
２６  直線
【図１】
2009513455.tif 000003
【図２】
2009513455.tif 000004
【図３】
2009513455.tif 000005
【図４】
2009513455.tif 000006
【図５】
2009513455.tif 000007
【図６】
2009513455.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月15日(2004.10.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴あけストリップ（０８、０９，１１）を備える穴あけ胴（１８）において、少なくとも一時的に穴あけ胴（１８）から離れるそらせ板（２１、２２、２３）が配設されており、そらせ板（２２）の１つが解放された折り目印（１６）の終端部分と、繰り出された別の折り目印（１７）を引き連れる穴あけストリップ（０８）の穴あけ針との間に配設されており、穴あけ胴（１８）が前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に受渡ギャップ（０３）を形成し、そらせ板（２１、２２、２３）が穴あけ胴（１８）の中で引き込み−および繰り出し可能である穴あけ胴であって、
そらせ板（２２）の１つが、受渡ギャップ（０３）を通って通過するとき引き込まれ、受渡ギャップ（０３）を通って通過した後、前記そらせ板（２２）が穴あけ胴（１８）から繰り出されることを特徴とする穴あけ胴。
【請求項２】
少なくとも１つの穴あけストリップ（０８；０９；１１）を備える穴あけ胴（１８）において、穴あけ胴（１８）から少なくとも一時的に離れる少なくとも１つのそらせ板（２１；２２；２３）が配設されており、回転時に、そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）が前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に形成する受渡ギャップ（０３）を通って通過後、穴あけ針を覆うように配設され、後続の回転時に、そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）が前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に形成する受渡ギャップ（０３）を通って通過後、引き込まれた穴あけストリップ（０８；０９；１１）によって引き込まれる穴あけ胴。
【請求項３】
そらせ板（２２）が繰り出された状態で、解放された折り目印（１６）の終端部分と繰り出された別の折り目印（１７）を引き連れる穴あけストリップ（０８）の穴あけ針との間に配設されていることを特徴とする請求項２記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項４】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）と軸平行に延びるストリップ（２１；２２；２３）であることを特徴とする請求項１または２記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項５】
そらせ板（２１；２２；２３）はクシであり、その歯が穴あけストリップ（０８；０９；１１）の１つの穴あけ針に割り当てられることを特徴とする請求項１または２記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項６】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけストリップ（０８；０９；１１）の１つの穴あけ針に対して半径方向に突出して配設されていることを特徴とする請求項１または２記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項７】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ針を少なくとも一時的に覆うことを特徴とする請求項６記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項８】
そらせ板（２１；２２；２３）は、回転方向において別の折り目印（１７）を引き連れる穴あけストリップ（０８；０９；１１）の手前に配設されていることを特徴とする請求項１または２記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項９】
穴あけ胴（１８）が折畳み機の中に配設されていることを特徴とする請求項１または２記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１０】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）が前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に形成する受渡ギャップ（０３）を通って通過後、穴あけ針を覆うように配設されていることを特徴とする請求項１記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１１】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）が前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に形成する受渡ギャップ（０３）を通って通過後、引き入れられた穴あけストリップ（０８；０９；１１）によって引き込まれることを特徴とする請求項１記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１２】
そらせ板（２１；２２；２３）は、１つの回転方向と逆方向において穴あけ胴（１８）の側面から離れる斜平面（２４）を有することを特徴とする請求項１または２記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１３】
そらせ板（２１；２２；２３）は、少なくとも３０°〜４５°の角度範囲αで穴あけ胴（１８）および折畳つめ胴（０２）の回転軸によって規定される直線（２６）に沿って穴あけ針を覆うように配設されていることを特徴とする請求項１、２または１０記載の穴あけ胴（１８）。
【請求項１４】
そらせ板（２１；２２；２３）は、少なくとも３０°〜６０°の角度範囲αで穴あけ胴（１８）および折畳つめ胴（０２）の回転軸によって規定される直線（２６）に沿って穴あけ針を覆うように配設されていることを特徴とする請求項１３記載の穴あけ胴（１８）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１または２のプリアンブル記載の少なくとも１つの穴あけストリップを備える穴あけ胴に関する。
【背景技術】
【０００２】
折畳み機の運転中に、このような穴あけストリップの穴あけ針に前部終端部分に折り目印が突き刺されて留められる。突刺しまたは穴あけされた折り目印は、穴あけ胴に対して並べた折畳つめ胴を備える前記穴あけ胴によって形成される受渡ギャップを通って回転する穴あけ胴によって引張られる。受渡ギャップの中において折り目印が折畳つめ胴の折畳つめによって把持される。同時に穴あけストリップが引込位置に旋回され、そこで折り目印を解放する。該折り目印の前部分はそれを受けて穴あけ胴の側面にわたって穴あけ胴の回転運動に抗して摺動する。その際にこの前部分が別のまたは穴あけ胴の各円周に対応して、同じ穴あけストリップの後続の穴あけ針をかすめ、その上に第２の折り目印が突き刺されて留められ、それによって損傷される危険性がある。三角折畳製造時に折り目印が損傷する危険性が特に大きい。ここで折り目印の部分の約３分の２が折畳刃の手前にあり、折り目印の部分の３分の１が折畳刃の後にある。
【０００３】
ドイツ特許第４３４０８５８号Ｃ２から、付加的に先行する折り目印の縁部に作用するくわえ装置を備える穴あけストリップが知られている。そこで補助くわえ装置の載置後に穴あけ針が引き抜かれるので、穴あけ針による引き取られた折り目印が損傷する危険は発生しない。
【０００４】
ドイツ特許出願公開第１００１８７７５号Ａ１、ドイツ特許出願公開第２１２６６１０号Ａ１およびドイツ特許出願公開第２０２５３４７号Ａ１は、折り目印を穴あけ針から持ち上げるためのストリッパを示す。保護機能は、前記ストリッパが突き刺された折り目印の下に作用するので、設けられていない。
【０００５】
欧州特許００１１９２０２Ａ１は、穴あけカバーを備える穴あけ胴を開示する。この穴あけカバーの可能な位置または移動に関する詳細な説明は読み取ることができない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の基礎をなす課題は、少なくとも１つの穴あけストリップを備える穴あけ胴を作ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、発明に基づき請求項１または２の特徴によって解決される。
【発明の効果】
【０００８】
少なくとも一時的に穴あけ胴から離れるそらせ板によって穴あけ胴の回転と逆に該穴あけ胴の側面上をかすめる終端部分が穴あけ胴から解除され、かつ折畳つめ胴によって把持され、穴あけ胴から引き抜かれる折り目印が後続の第２の穴あけストリップの穴あけ針の手前で遠ざけられる。それによって折り目印が第２の穴あけストリップによる損傷から保護される。
【０００９】
好ましくは、そらせ板が穴あけ胴の中で引き込み−および繰り出し可能である。たとえば該そらせ板は、穴あけ胴が折畳つめ胴と共に形成する受渡ギャップを通る通過中に妨害なく作用するために引込状態に有ることができる。受渡ギャップの通過後、前記保護作用を逆戻りする折り目印部分のために実行できるようにそらせ板を繰り出すことができる。穴あけストリップの引き入れによって、そらせ板は、受渡ギャップを通る次の通過に向けて準備するために再び引き込むこともできる。ここでそらせ板の引き込みおよび繰り出しは、公知のカム板が、たとえば穴あけ針と折畳刃の引き込みおよび繰り出しにも使用されるように、該カム板によって制御することができる。
【００１０】
そらせ板は、穴あけ胴と軸平行に延びるストリップとしてよい。このストリップは穴あけ胴の全幅にわたって、あるいはしかし穴あけ胴の幅の一部にわたって延在してもよい。ストリップ状のそらせ板が穴あけ胴幅の一部にわたってのみ延在する場合、穴あけ胴は多数の幅で段付けしたそらせ板を有することもできる。ストリップ状のそらせ板は、さらに凹所を設けることもでき、それによって該そらせ板はクシのような歯を有する。この場合、歯はそれぞれ穴あけストリップの１つの穴あけ針に割り当てることができる。
【００１１】
そらせ板の効果的な保護作用のために、該そらせ板は好ましくは穴あけストリップの１つの穴あけ針に対する半径方向の突起部を有する。それによって後戻りする折り目印のある終端部分が穴あけ針上をかすめられるが、該穴あけ針には接触しない。この場合、そらせ板を穴あけ針を覆って形成することも可能である。
【００１２】
本発明に係る穴あけ胴を有する折畳み機の場合、そらせ板は、好ましくは穴あけ胴の回転方向に穴あけストリップの１つの手前に配設され、その結果、該そらせ板は前記穴あけストリップと後戻りする折り目印のある終端部分との間にあり、穴あけストリップの穴あけ針の手前で前記終端部分を保護しない。好ましくは、前記そらせ板はここで回転方向と逆に穴あけ胴の側面から離れる斜平面を有し、その結果、後戻りする折り目印のある終端部分は前記斜平面によって可能な限り滑行することができる。
【００１３】
本発明の実施例は好ましくは図面に表し、以下に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、回転可能の穴あけ胴０１と、回転可能の折畳つめ胴０２とを備える公知の配列の概略断面図である。両方の胴０１、０２は、互いに並べられており、受渡ギャップ０３を制限する。受渡ギャップ０３の出口側に案内板０４が本質的に両方の胴０１、０２の輪郭に従って配設されている。折畳つめ胴０２は、公知の方法でカム板０７を利用して駆動される３つの折畳つめ０６を提供する。穴あけ胴０１に交互の配列で繰り出し可能の穴あけ針と繰り出し可能の折畳刃１２、１３、１４を有する穴あけストリップ０８、０９、１１が配設されている。折畳つめ０６の場合のように、穴あけストリップ０８、０９、１１と折畳刃１２、１３、１４の運動もそれぞれカム板０７によって制御される。穴あけストリップ１１の穴あけ針は、穴あけ胴０１の側面に当接し、受渡ギャップ０３の両側に延びる折り目印１６が穴あけ胴０１の回転方向を基準に折り目印１６のある前部終端部分に突き刺されている。
【００１５】
図１は、折畳つめ胴０２の折畳つめ０６による折り目印１６の係合の直前の状態の図である。受渡ギャップ０３の中に折り目印１６がそのために繰り出される折畳刃１２から折畳つめ胴０２の折畳つめ０６へ圧縮され、穴あけストリップ１１の穴あけ針は事前に引き込まれ、折り目印１６を解放する。折り目印１６は、折畳つめ０６から、たとえば三角折畳で３分の２対３分の１の比で穴あけ胴０１の回転方向と逆にシフトして係合される。図示しない変形態様において、折り目印１６は折畳つめ０６から多少外側中央へ穴あけ胴０１の回転方向と逆にシフトして係合される。その理由は、折り目印１６が穴あけストリップ１１の穴あけ針に突き刺された前部終端部分が、穴あけ針による刺孔を除去するために、後で切除されることである。
【００１６】
図２に、折畳つめ０６による折り目印１６の係合後の短時間の状況を示している。穴あけ胴０１および折畳つめ胴０２はここでさらに少しだけ回転されている。折畳つめ０６によって係合される折り目印１６は、穴あけ胴０１の側面から解離され始めるが、該折り目印は、まだ受渡ギャップ０３を完全に通過していない。折畳刃１２は再び穴あけ胴０１の中に引き込まれている。同様に穴あけストリップ１１の穴あけ針が引き込まれ、その結果、折り目印１６の終端部分が解除される。
【００１７】
穴あけ胴０１と折畳つめ胴０２の後続の回転中に折り目印１６が折畳つめ胴０２によって連動される。案内板０４は折り目印１６に延び、折畳部の形成を防止する。まだ折り目印１６が穴あけ胴０１から完全に解放される前に、すでに次に続く穴あけストリップ０８の穴あけ針が受渡ギャップ０３を通って入り込む。穴あけストリップ０８の穴あけ針に第２の折り目印１７が突き刺される。ここで穴あけ胴０１の回転方向に対する折畳つめ胴０２の引張り作用に続き後戻りする折り目印１６のある終端部分が繰り出された穴あけストリップ０８の穴あけ針上をかすめ、その際に損傷する危険性がある。これは図３に見られる。
【００１８】
図４は、折畳つめ胴０２と本発明に係る穴あけ胴１８とからなる対応する配列を示す。ここで同じ符号は前記図と同じ構成要素に相当するため、その繰り返しの説明は省略する。図から明らかなように、穴あけ胴１８の中で３つの穴あけストリップ０８、０９、１１に、カム板１９によって制御されるそらせ板２１、２２、２３が組み込まれる。そらせ板２１、２２、２３は、ここでは引込状態で示しているが、それぞれ１つの回転方向と逆に穴あけ胴１８の側面から離れる斜平面２４を有する引き込みおよび繰り出し可能のストリップ状の板である（図６参照）。そらせ板２１、２２、２３は、クシ２１、２２、２３の形でも形成することができ、その歯は穴あけストリップ０８、０９、１１の１つの穴あけ針に割り当てられている。そらせ板２１、２２、２３は金属、プラスチック等の材料からなることも考えられる。ここであらゆるそらせ板２１、２２、２３は、穴あけ胴１８の回転方向において穴あけストリップ０８、０９、１１の直前に配設されている。
【００１９】
図５に、穴あけ胴１８の側面からの折り目印１６の剥離直後の状態を示しており、この状態で穴あけストリップ１１の穴あけ針が引き込まれ、折り目印１６が該穴あけ針から解放される。それによって図５は、折り目印１６が完全に穴あけ胴１８から解放され、その終端部分が穴あけ胴１８の回転方向に対して逆戻りして移動する図３に相当する時点を示している。穴あけストリップ０８の穴あけ針に割り当てられるそらせ板２２は、この状態で繰り出され、折り目印１６のある終端部分を穴あけストリップ０８の穴あけ針の手前で覆って保護する。
【００２０】
そらせ板２１、２２、２３は、少なくとも３０°〜４５°もしくは３０°〜６０°の角度範囲αで穴あけ胴１８および折畳つめ胴０２の回転軸によって決定される直線２６に沿って穴あけ針を覆うように配設されている。
【００２１】
図６に、終端部分の範囲で危険領域が再度拡大して示される。図３および５に示した時点で穴あけストリップ１１の穴あけ針に続く穴あけストリップ０８の穴あけ針は、受渡ギャップ０３を通して入り込み、折り目印１６の後戻りする終端部分の高さにある。穴あけ針０８に折り目印１６に続く折り目印１７が突き刺されている。そらせ板２２が繰り出されており、公知の穴あけ胴０１と異なり穴あけ胴１８の回転方向にも半径方向にも穴あけストリップ０８の穴あけ針に抗して折り目印１６のある終端部分が保護される。そらせ板２２は、ここで穴あけ針０８に対する半径方向の突出部を特徴とする。この突出部は、穴あけストリップ０８の穴あけ針を覆うことを可能にする。さらに、この斜平面２４によってそらせ板２２における折り目印１６のある終端部分が穴あけ針を超えて容易に滑り出ることを可能にする。
【００２２】
カム板１９によってそらせ板２１、２２、２３がそれぞれ該そらせ板２１が受渡ギャップ０３を通過した後で、穴あけ胴１８から繰り出される。そらせ板２１、２２、２３は、穴あけ針にそれぞれ組み込まれる穴あけストリップ０８、０９、１１の前記穴あけ針が穴あけ胴１８の中に引き込まれることによって、再び穴あけ胴１８の中に引き込まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】並べられた折畳つめ胴と、穴あけ胴で穴あけ針によって保持される折り目印を有する穴あけ胴の従来の配置である。
【図２】折り目印が剥離される状態の図１に対応する配置である。
【図３】折り目印が穴あけ胴から剥離された直後の図１に対応する配置である。
【図４】折畳つめ胴と、本発明に係る穴あけ胴と、穴あけ針によって前記穴あけ胴に保持される折り目印を有する配置である。
【図５】折り目印が剥離された直後の図４に対応する配置である。
【図６】図５における折り目印が後戻りする部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００２４】
０１  胴、穴あけ胴
０２  胴、折畳つめ胴
０３  受渡ギャップ
０４  案内板
０５  −
０６  折畳つめ
０７  カム板
０８  穴あけストリップ
０９  穴あけストリップ
１０  −
１１  穴あけストリップ
１２  折畳刃
１３  折畳刃
１４  折畳刃 
１５  −
１６  折り目印
１７  折り目印
１８  穴あけ胴
１９  カム板
２０  −
２１  そらせ板、ストリップ、クシ
２２  そらせ板、ストリップ、クシ
２３  そらせ板、ストリップ、クシ
２４  斜平面
２５  −
２６  直線
【手続補正書】
【提出日】平成20年6月10日(2008.6.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴あけストリップ（０８；０９；１１）を備える穴あけ胴（１８）において、
穴あけ胴（１８）は、そらせ板（２１；２２；２３）を備え、
そらせ板は、
解放された折丁（１６）の終端部分と、後続の別の折丁（１７）を引き連れる穴あけストリップ（０８）の穴あけ針との間に位置するようになされ、
前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に受渡ギャップ（０３）を形成し、
該受渡ギャップ（０３）を通過するときに穴あけ胴（１８）の中に引き込まれ、
受渡ギャップ（０３）を通過後に穴あけ胴（１８）の外周面の外側へ突出されることを特徴とする穴あけ胴。
【請求項２】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）と軸平行に延びるストリップであることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項３】
そらせ板（２１；２２；２３）はクシであり、その歯が穴あけストリップ（０８；０９；１１）の１つの穴あけ針に割り当てられることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項４】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけストリップ（０８；０９；１１）の１つの穴あけ針に対して半径方向に突出して配設されていることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項５】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ針を少なくとも一時的に覆うことを特徴とする請求項４に記載の穴あけ胴。
【請求項６】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）の回転方向において、別の折丁（１７）を引き連れる穴あけストリップ（０８；０９；１１）の手前に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項７】
穴あけ胴（１８）が折畳み機の中に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項８】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）が前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に形成する受渡ギャップ（０３）を通って通過後、穴あけ針を覆うように配設されていることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項９】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）が前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）と共に形成する受渡ギャップ（０３）を通って通過後、穴あけストリップ（０８；０９；１１）が引き込まれるときに穴あけ胴（１８）の中へ引き込まれることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項１０】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）の回転方向の逆方向に向かって穴あけ胴（１８）の外周面から離れる斜平面（２４）を有することを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項１１】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）および折畳つめ胴（０２）の回転軸を結ぶ直線（２６）に対して、少なくとも、３０°から４５°までの角度範囲αにおいて穴あけ針を覆うように配設されていることを特徴とする請求項１又は請求項８に記載の穴あけ胴。
【請求項１２】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）および折畳つめ胴（０２）の回転軸を結ぶ直線（２６）に対して、少なくとも、３０°から６０°までの角度範囲αにおいて穴あけ針を覆うように配設されていることを特徴とする請求項１又は請求項８に記載の穴あけ胴。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブル記載の穴あけストリップを備える穴あけ胴に関する。
【背景技術】
【０００２】
折畳み機の運転中に、このような穴あけストリップの穴あけ針に前部終端部分に折丁が突き刺されて留められる。突刺しまたは穴あけされた折丁は、穴あけ胴に対して並べた折畳つめ胴を備える前記穴あけ胴によって形成される受渡ギャップを通って回転する穴あけ胴によって引張られる。受渡ギャップの中において折丁が折畳つめ胴の折畳つめによって把時される。同時に穴あけストリップが引込位置に旋回され、そこで折丁を解放する。該折丁の前部分はそれを受けて穴あけ胴の側面にわたって穴あけ胴の回転運動に抗して摺動する。その際にこの前部分が別のまたは穴あけ胴の各円周に対応して、同じ穴あけストリップの後続の穴あけ針をかすめ、その上に第２の折丁が突き刺されて留められ、それによって損傷される危険性がある。三角折畳製造時に折丁が損傷する危険性が特に大きい。ここで折丁の部分の約３分の２が折畳刃の手前にあり、折丁の部分の３分の１が折畳刃の後にある。
【０００３】
ドイツ特許第４３４０８５８号Ｃ２から、付加的に先行する折丁の縁部に作用するくわえ装置を備える穴あけストリップが知られている。そこで補助くわえ装置の載置後に穴あけ針が引き抜かれるので、穴あけ針による引き取られた折丁が損傷する危険は発生しない。
【０００４】
ドイツ特許出願公開第１００１８７７５号Ａ１、ドイツ特許出願公開第２１２６６１０号Ａ１およびドイツ特許出願公開第２０２５３４７号Ａ１は、折丁を穴あけ針から持ち上げるためのストリッパを示す。保護機能は、前記ストリッパが突き刺された折丁の下に作用するので、設けられていない。
【０００５】
欧州特許００１１９２０２Ａ１は、穴あけカバーを備える穴あけ胴を開示する。この穴あけカバーの可能な位置または移動に関する詳細な説明は読み取ることができない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の基礎をなす課題は、少なくとも１つの穴あけストリップを備える穴あけ胴を作ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、発明に基づき請求項１の特徴によって解決される。
【発明の効果】
【０００８】
少なくとも一時的に穴あけ胴から離れるそらせ板によって穴あけ胴の回転と逆に該穴あけ胴の側面上をかすめる終端部分が穴あけ胴から解除され、かつ折畳つめ胴によって把時され、穴あけ胴から引き抜かれる折丁が後続の第２の穴あけストリップの穴あけ針の手前で遠ざけられる。それによって折丁が第２の穴あけストリップによる損傷から保護される。
【０００９】
好ましくは、そらせ板が穴あけ胴の中で引き込み−および繰り出し可能である。たとえば該そらせ板は、穴あけ胴が折畳つめ胴と共に形成する受渡ギャップを通る通過中に妨害なく作用するために引込状態に有ることができる。受渡ギャップの通過後、前記保護作用を逆戻りする折丁部分のために実行できるようにそらせ板を繰り出すことができる。穴あけストリップの引き入れによって、そらせ板は、受渡ギャップを通る次の通過に向けて準備するために再び引き込むこともできる。ここでそらせ板の引き込みおよび繰り出しは、公知のカム板が、たとえば穴あけ針と折畳刃の引き込みおよび繰り出しにも使用されるように、該カム板によって制御することができる。
【００１０】
そらせ板は、穴あけ胴と軸平行に延びるストリップとしてよい。このストリップは、穴あけ胴の全幅にわたって、あるいはしかし穴あけ胴の幅の一部にわたって延在してもよい。ストリップ状のそらせ板が穴あけ胴幅の一部にわたってのみ延在する場合、穴あけ胴は多数の幅で段付けしたそらせ板を有することもできる。ストリップ状のそらせ板は、さらに凹所を設けることもでき、それによって該そらせ板はクシのような歯を有する。この場合、歯はそれぞれ穴あけストリップの１つの穴あけ針に割り当てることができる。
【００１１】
そらせ板の効果的な保護作用のために、該そらせ板は好ましくは穴あけストリップの１つの穴あけ針に対する半径方向の突起部を有する。それによって後戻りする折丁のある終端部分が穴あけ針上をかすめられるが、該穴あけ針には接触しない。この場合、そらせ板を穴あけ針を覆って形成することも可能である。
【００１２】
本発明に係る穴あけ胴を有する折畳み機の場合、そらせ板は、好ましくは穴あけ胴の回転方向に穴あけストリップの１つ手前に配設され、その結果、該そらせ板は前記穴あけストリップと後戻りする折丁のある終端部分との間にあり、穴あけストリップの穴あけ針の手前で前記終端部分を保護しない。好ましくは、前記そらせ板はここで回転方向と逆に穴あけ胴の側面から離れる斜平面を有し、その結果、後戻りする折丁のある終端部分は前記斜平面によって可能な限り滑行することができる。
【００１３】
本発明の実施例は好ましくは図面に表し、以下に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、回転可能の穴あけ胴０１と、回転可能の折畳つめ胴０２とを備える公知の配列の概略断面図である。両方の胴０１、０２は、互いに並べられており、受渡ギャップ０３を制限する。受渡ギャップ０３の出口側に案内板０４が本質的に両方の胴０１、０２の輪郭に従って配設されている。折畳つめ胴０２は、公知の方法でカム板０７を利用して駆動される３つの折畳つめ０６を提供する。穴あけ胴０１に交互の配列で繰り出し可能の穴あけ針と繰り出し可能の折畳刃１２、１３、１４を有する穴あけストリップ０８、０９、１１が配設されている。折畳つめ０６の場合のように、穴あけストリップ０８、０９、１１と折畳刃１２、１３、１４の運動もそれぞれカム板０７によって制御される。穴あけストリップ１１の穴あけ針は、穴あけ胴０１の外周面に当接し、受渡ギャップ０３の両側に延びる折丁１６が穴あけ胴０１の回転方向を基準に折丁１６のある前部終端部分に突き刺されている。
【００１５】
図１は、折畳つめ胴０２の折畳つめ０６による折丁１６の係合の直前の状態の図である。受渡ギャップ０３の中に折丁１６がそのために繰り出される折畳刃１２から折畳つめ胴０２の折畳つめ０６へ圧縮され、穴あけストリップ１１の穴あけ針は事前に引き込まれ、折丁１６を解放する。折丁１６は、折畳つめ０６から、たとえば三角折畳で３分の２対３分の１の比で穴あけ胴０１の回転方向と逆にシフトして係合される。図示しない変形態様において、折丁１６は折畳つめ０６から多少外側中央へ穴あけ胴０１の回転方向と逆にシフトして係合される。その理由は、折丁１６が穴あけストリップ１１の穴あけ針に突き刺された前部終端部分が、穴あけ針による刺孔を除去するために、後で切除されることである。
【００１６】
図２に、折畳つめ０６による折丁１６の係合後の短時間の状況を示している。穴あけ胴０１および折畳つめ胴０２はここでさらに少しだけ回転されている。折畳つめ０６によって係合される折丁１６は、穴あけ胴０１の外周面から解離され始めるが、該折丁は、まだ受渡ギャップ０３を完全に通過していない。折畳刃１２は再び穴あけ胴０１の中に引き込まれている。同様に穴あけストリップ１１の穴あけ針が引き込まれ、その結果、折丁１６の終端部分が解除される。
【００１７】
穴あけ胴０１と折畳つめ胴０２の後続の回転中に折丁１６が折畳つめ胴０２によって連動される。案内板０４は折丁１６に延び、折畳部の形成を防止する。まだ折丁１６が穴あけ胴０１から完全に解放される前に、すでに次に続く穴あけストリップ０８の穴あけ針が受渡ギャップ０３を通って入り込む。穴あけストリップ０８の穴あけ針に第２の折丁１７が突き刺される。ここで穴あけ胴０１の回転方向に対する折畳つめ胴０２の引張り作用に続き後戻りする折丁１６のある終端部分が繰り出された穴あけストリップ０８の穴あけ針上をかすめ、その際に損傷する危険性がある。これは図３に見られる。
【００１８】
図４は、折畳つめ胴０２と本発明に係る穴あけ胴１８とからなる対応する配列を示す。ここで同じ符号は前記図と同じ構成要素に相当するため、その繰り返しの説明は省略する。図から明らかなように、穴あけ胴１８の中で３つの穴あけストリップ０８、０９、１１に、カム板１９によって制御されるそらせ板２１、２２、２３が組み込まれる。そらせ板２１、２２、２３は、ここでは引込状態で示しているが、それぞれ回転方向と逆に穴あけ胴１８の外周面から離れる斜平面２４を有する引き込みおよび繰り出し可能のストリップ状の板である（図６参照）。そらせ板２１、２２、２３は、クシ２１、２２、２３の形でも形成することができ、その歯は穴あけストリップ０８、０９、１１の１つの穴あけ針に割り当てられている。そらせ板２１、２２、２３は金属、プラスチック等の材料からなることも考えられる。ここであらゆるそらせ板２１、２２、２３は、穴あけ胴１８の回転方向において穴あけストリップ０８、０９、１１の直前に配設されている。
【００１９】
図５に、穴あけ胴１８の外周面からの折丁１６の剥離直後の状態を示しており、この状態で穴あけストリップ１１の穴あけ針が引き込まれ、折丁１６が該穴あけ針から解放される。それによって図５は、折丁１６が完全に穴あけ胴１８から解放され、その終端部分が穴あけ胴１８の回転方向に対して逆戻りして移動する図３に相当する時点を示している。穴あけストリップ０８の穴あけ針に割り当てられるそらせ板２２は、この状態で繰り出され、折丁１６のある終端部分を穴あけストリップ０８の穴あけ針の手前で覆って保護する。
【００２０】
そらせ板２１、２２、２３は、穴あけ胴１８および折畳つめ胴０２の回転軸を結ぶ直線２６に対して、少なくとも３０°から４５°、もしくは３０°から６０°の角度範囲αにおいて穴あけ針を覆うように配設されている。
【００２１】
図６に、終端部分の範囲で危険領域が再度拡大して示される。図３および５に示した時点で穴あけストリップ１１の穴あけ針に続く穴あけストリップ０８の穴あけ針は、受渡ギャップ０３を通して入り込み、折丁１６の後戻りする終端部分の高さにある。穴あけ針０８に折丁１６に続く折丁１７が突き刺されている。そらせ板２２が繰り出されており、公知の穴あけ胴０１と異なり穴あけ胴１８の回転方向にも半径方向にも穴あけストリップ０８の穴あけ針に抗して折丁１６のある終端部分が保護される。そらせ板２２は、ここで穴あけ針０８に対する半径方向の突出部を特徴とする。この突出部は、穴あけストリップ０８の穴あけ針を覆うことを可能にする。さらに、この斜平面２４によってそらせ板２２における折丁１６のある終端部分が穴あけ針を超えて容易に滑り出ることを可能にする。
【００２２】
カム板１９によってそらせ板２１、２２、２３がそれぞれ該そらせ板２１が受渡ギャップ０３を通過した後で、穴あけ胴１８から繰り出される。そらせ板２１、２２、２３は、穴あけ針にそれぞれ組み込まれる穴あけストリップ０８、０９、１１の前記穴あけ針が穴あけ胴１８の中に引き込まれるときに、再び穴あけ胴１８の中に引き込まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】並べられた折畳つめ胴と、穴あけ胴で穴あけ針によって保持される折丁を有する穴あけ胴の従来の配置である。
【図２】折丁が剥離される状態の図１に対応する配置である。
【図３】折丁が穴あけ胴から剥離された直後の図１に対応する配置である。
【図４】折畳つめ胴と、本発明に係る穴あけ胴と、穴あけ針によって前記穴あけ胴に保持される折丁を有する配置である。
【図５】折丁が剥離された直後の図４に対応する配置である。
【図６】図５における折丁が後戻りする部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００２４】
０１  胴、穴あけ胴
０２  胴、折畳つめ胴
０３  受渡ギャップ
０４  案内板
０５  −
０６  折畳つめ
０７  カム板
０８  穴あけストリップ
０９  穴あけストリップ
１０  −
１１  穴あけストリップ
１２  折畳刃
１３  折畳刃
１４  折畳刃
１５  −
１６  折丁
１７  折丁
１８  穴あけ胴
１９  カム板
２０  −
２１  そらせ板、ストリップ、クシ
２２  そらせ板、ストリップ、クシ
２３  そらせ板、ストリップ、クシ
２４  斜平面
２５  −
２６  直線
【手続補正書】
【提出日】平成20年9月3日(2008.9.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴あけストリップ（０８；０９；１１）を備える穴あけ胴（１８）において、
穴あけ胴（１８）は、そらせ板（２１；２２；２３）を備え、
そらせ板は、
穴あけ胴（１８）の回転方向の逆方向に向かって穴あけ胴（１８）の外周面から離れる斜平面（２４）を有し、
解放された折丁（１６）の終端部分と、後続の別の折丁（１７）を引き連れる穴あけストリップ（０８）の穴あけ針との間に位置するようになされ、
前記穴あけ胴と共働する折畳つめ胴（０２）との間に形成される受渡ギャップ（０３）を通過するときに穴あけ胴（１８）の中に引き込まれ、
受渡ギャップ（０３）を通過後に穴あけ胴（１８）の外周面の外側へ突出されて穴あけ針を一時的に覆い、
穴あけストリップ（０８；０９；１１）が穴あけ胴（１８）の中へ引き込まれるときに、再び穴あけ胴（１８）の中へ引き込まれることを特徴とする穴あけ胴。
【請求項２】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）と軸平行に延びるストリップであることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項３】
そらせ板（２１；２２；２３）はクシであり、その歯が穴あけストリップ（０８；０９；１１）の１つの穴あけ針に割り当てられることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項４】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけストリップ（０８；０９；１１）の１つの穴あけ針に対して半径方向に突出して配設されていることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項５】
そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）の回転方向において、別の折丁（１７）を引き連れる穴あけストリップ（０８；０９；１１）の手前に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項６】
穴あけ胴（１８）が折畳み機の中に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項７】
そらせ板（２１；２２；２３）及び穴あけストリップ（０８；０９；１１）が、それぞれ穴あけ胴（１８）の周方向に等間隔で３か所に設けられ、そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）および折畳つめ胴（０２）の回転軸を結ぶ直線（２６）に対して、少なくとも、３０°から４５°までの角度範囲αにおいて穴あけ針を覆うように配設されていることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【請求項８】
そらせ板（２１；２２；２３）及び穴あけストリップ（０８；０９；１１）が、それぞれ穴あけ胴（１８）の周方向に等間隔で３か所に設けられ、そらせ板（２１；２２；２３）は、穴あけ胴（１８）および折畳つめ胴（０２）の回転軸を結ぶ直線（２６）に対して、少なくとも、３０°から６０°までの角度範囲αにおいて穴あけ針を覆うように配設されていることを特徴とする請求項１に記載の穴あけ胴。
【国際調査報告】
2009513455.tif 000009
2009513455.tif 000010
2009513455.tif 000011
2009513455.tif 000012