(57)【要約】  潜在的弾性積層体材料と、潜在的弾性積層体材料の形成方法を示している。積層体は、潜在的ポリマーを含み、これ自体は潜在的弾性を保有することもできるし、保有しないこともでき、弾性部材が延伸した形態の状態の時に、少なくとも１つの弾性部材に付与される。少なくとも部分的に潜在的ポリマーに覆われる弾性部材は、少なくとも１つの基体に取り付けられる。弾性部材に付与される潜在的ポリマーの量は、潜在的ポリマーが潜在的ポリマーの軟化点以下の温度である時、弾性部材の収縮力に打ち勝つのに十分な力を与えることができる量であり、更に潜在的ポリマーの量は、積層体が、潜在的ポリマーの軟化点まで加熱された時は、積層体を、弾性の、ギャザー寄せした構造に収縮させるのに十分な程度の小さい量とすることができる。積層体は、個人ケアー用衣類及び清浄用布を含む種々異なる物品に組み込むことができる。【選択図】図１、図２
2009519845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの弾性部材を少なくとも部分的に覆う潜在的ポリマーと、
前記少なくとも１つの弾性部材に取り付けられた少なくとも１つの基体と、
を含むことを特徴とする潜在的弾性積層体材料。
【請求項２】
前記潜在的ポリマーは、少なくとも部分的に前記少なくとも１つの弾性部材を被膜することを特徴とする請求項１に記載の潜在的弾性積層体材料。
【請求項３】
前記少なくとも１つの弾性部材に付与される潜在的ポリマーの量は、前記潜在的ポリマーが延伸状態で前記少なくとも１つの弾性部材に付与されて、前記ポリマーが、前記潜在的ポリマーの軟化点以下の温度である場合に、前記少なくとも１つの弾性部材の収縮力に打ち勝つのに十分な力を与える量であり、前記潜在的ポリマーの量は、前記積層体が、前記潜在的ポリマーの少なくとも軟化点まで加熱される時、前記積層体を弾性で、ギャザー寄せした構造にさせるのに十分な程度に小さいものとすることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の潜在的弾性積層体材料。
【請求項４】
前記潜在的ポリマーは、接着剤、ポリオレフィン、エラストマー性ポリオレフィン、メタロセンポリエチレン、熱可塑性弾性材、粘着済みスチレン系ブロックコポリマー、ポリウレタン、及びこれらの組み合わせからなるグループの少なくとも１つであることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の潜在的弾性積層体材料。
【請求項５】
前記潜在的ポリマーは、非弾性ポリマーからなることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の潜在的弾性積層体材料。
【請求項６】
前記潜在的ポリマーは、約２２℃又はこれより高いガラス遷移温度を有することを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の潜在的弾性積層体材料。
【請求項７】
前記少なくとも１つの弾性部材は、フィラメント、フィルム、発泡体、粗目布、及びこれらの組み合わせからなるグループの少なくとも１つからなることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれ一項に記載の潜在的弾性積層体材料。
【請求項８】
前記基体は、非弾性材料からなることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の潜在的弾性積層体材料。
【請求項９】
前記潜在的弾性積層体材料は、脚部ガスケット、腰部バンド、側部パネル、及び清浄用拭き布からなるグループの少なくとも１つに含まれることを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載の潜在的弾性積層体材料。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載の前記潜在的弾性積層体材料を形成する方法であって、
潜在的ポリマーを有する基体に少なくとも１つの弾性部材を接着することから成り、
前記潜在的ポリマーの量は、該潜在的ポリマーの軟化点以下の温度状態で前記少なくとも１つの弾性部材の収縮力に打ち勝つのに十分な力を与える量であり、前記潜在的ポリマーの量は、積層体を前記潜在的ポリマーの少なくとも軟化点にまで加熱した時に、前記積層体を、弾性でギャザー寄せした構造に収縮させるのに十分な程度の小さい量である
ことを特徴とする方法。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの弾性部材を前記基体に接着するときに、前記少なくとも１つの弾性部材を延伸することを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記潜在的ポリマーを前記少なくとも１つの弾性部材に接着するために、接着剤を使用することを特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
請求項１から請求項９までのいずれか一項の前記潜在的弾性積層体材料を形成する方法であって、
少なくとも１つの弾性部材を延伸し、
潜在的ポリマーを、前記少なくとも１つの延伸した弾性部材上に直接付与し、
少なくとも１つの基体を、前記少なくとも１つの延伸した弾性部材上の前記潜在的ポリマーに取り付ける、
ことを特徴とする方法。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの基体を、前記少なくとも１つの延伸した弾性部材上の前記潜在的ポリマーに取り付ける前に、ホットメルト接着剤を前記少なくとも１つの基体に付与すること更に含むことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記潜在的ポリマーは、フィラメント、フィルム、欠乏スロット被膜フィルム、渦巻き状態で付与されたもの、揺動させながら付与されたもの、ストランドラッピングによるもの、メルトブロースプレーによるもの、及びこれらの組み合わせからなるグループの少なくとも１つの形態であることを特徴とする請求項１０から請求項１４までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
１対のニップロールからワインディングロール上に、前記潜在的弾性積層体材料を通過させることを更に含み、前記ニップロールと前記ワインディングロールは、同じ速度で移動することを特徴とする請求項１０から請求項１５までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記積層体を、前記潜在的ポリマーの少なくとも軟化点まで加熱して、前記積層体を収縮させ、弾性を有するギャザー寄せした構造にする段階を更に含むことを特徴とする請求項１０から請求項１６までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
前記少なくとも１つの弾性部材を前記基体に接着した後、前記積層体を加熱する前に、前記潜在的弾性積層体材料を切断する段階を更に含むことを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記積層体に研磨特性を与えるために、前記積層体を加熱する段階を更に含むことを特徴とする請求項１０から請求項１８までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
個人ケアー用衣類の形成中に、その場で前記潜在的弾性積層体材料を形成することを更に含むことを特徴とする請求項１０から請求項１９までのいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの弾性部材に付与された潜在的ポリマーにより形成される潜在的弾性特性を有する積層体、及びその積層体の形成方法、並びにこの積層体を組み込んだ製品に向けられる。
【０００２】
多くの個人ケアー用製品は、脚部ガスケット、腰部バンド、及び側部パネルなどの領域に、弾性積層体成分を含む。これらの弾性積層体は、例えば、一サイズですべてに適合可能であること、使用者への製品の順応性、時間経過における適合性の保持、漏れに対する保護、及び改善された吸収性などを含む種々異なる機能を提供する。
【０００３】
ほとんどの従来の弾性積層体材料は、その場で形成されるのではなく、製造されて、その後最終製品に組み込まれる。積層体の弾性特性は、材料をトリムしたり、又はスリットを入れる時、並びに最終製品に材料を組み込む時に、積層体の取扱いを困難にする。更に、多くの弾性積層体材料にとって、エラストマー性部材が配置されている不織表面間の低密度及び高い多孔性特性により、従来の真空技術を付与することによってトリム及びスリット形成のために積層体を保持することが困難である。積層体全体を高いレベルでメルトブローン接着剤により被覆すると、真空による積層体の制御を容易にすることができるが、過度のメルトブローン接着剤は、過度の剛性及び不必要な経費をもたらすものとなる。
【０００４】
熱可塑性エラストマー及びこれらの混合物及び化合物は、固有の硬化特性のレベルを変化させ、「潜在的」弾性特性を形成する。弾性回復は、熱収縮により最も一般的に成されるが、化学処理及びマイクロ波処理を含む幾つかの他の方法も使用することができる。潜在的弾性ポリマーは、変換処理中における材料の取り扱いを簡単にするが、多くの場合、潜在的弾性ポリマーの使用は、十分な収縮力に欠けるものとなる。
【０００５】
変換処理の間に、エラストマー性特性を損なうことなく、容易に制御することができる弾性積層体材料が必要であるか、又は望まれる。
【０００６】
【特許文献１】米国特許第３，８４９，２４１号公報
【特許文献２】米国特許第４，３４０，５６３号公報
【特許文献３】米国特許第３，６９２，６１８号公報
【特許文献４】米国特許第３，８０２，８１７号公報
【特許文献５】米国特許第３，３３８，９９２号公報
【特許文献６】米国特許第３，３４１，３９４号公報
【特許文献７】米国特許第３，５０２，７６３号公報
【特許文献８】米国特許第３，５４２，６１５号公報
【特許文献９】ＰＣＴ公開ＷＯ０１／８７５８９
【特許文献１０】米国特許第５，３８５，７７４号公報
【特許文献１１】米国特許第６，６６３，６１１号公報
【特許文献１２】米国特許第６，６１３，０３３号公報
【特許文献１３】米国特許第６，１６８，５８５号公報
【特許文献１４】米国特許出願番号２００４／０１０７４８１
【特許文献１５】米国特許出願番号２００５／０１４８９８０
【特許文献１６】米国特許出願番号２００５／０１３１３８２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来技術に見られる、前述した困難点及び問題点に対応して、新規な潜在的弾性積層体材料、並びにこのような潜在的弾性積層体材料の形成方法が見出された。
【０００８】
ある実施形態においては、潜在的弾性積層体材料は、１又はそれ以上の弾性部材を少なくとも部分的に覆う潜在的ポリマーを含む。潜在的ポリマーは、弾性部材を１又はそれ以上の基体に接着することができる。代替的には、積層体の層を接着するために、別個の接着剤を使用することができる。あらゆる場合において、積層体を形成するために、潜在的ポリマーが延伸状態で弾性部材に付与され、潜在的ポリマーが潜在的ポリマーの軟化点以下の温度である時は、弾性部材に付与された潜在的ポリマーの量は、弾性部材の収縮力に打ち勝つのに十分な力を与えるものであり、積層体が潜在的ポリマーの軟化点にまで加熱された時は、積層体を弾性の、ギャザー寄せした構造にまで収縮させるのに十分な程度の小さいものとすることができる。
【０００９】
弾性部材は、弾性部材を基体に接着する間は、延伸状態とすることができる。適当なものとしては、潜在的ポリマーは、約２ないし約６０グラム／平方メートル（ｇｓｍ）の基本重量で、又は約５ないし１０ｇｓｍの基本重量で、弾性部材に付与することができる。接着は、平滑ロールカレンダー加工を使用して、実行することができる。
【００１０】
弾性部材は、フィラメント、フィルム、発泡体、粗目布、又はこれらの組み合わせのいずれかの形態で存在することができる。弾性部材を延伸するために、垂直又は連続したフィラメント積層工程を使用することができる。
【００１１】
潜在的ポリマーは、別個の接着剤を使用し又は使用しないで、フィラメント、フィルム、欠乏スロット被膜フィルム、渦巻き上の付与又は揺動させながらの付与、ストランドラップ状の付与、メルトブロースプレーによる付与、又はこれらのあらゆる組み合わせの形態で付与することができる。潜在的ポリマー自体は、潜在的弾性を持つこともあるし、持たない場合もある。例えば、潜在的ポリマーは、弾性部材を延伸した状態に最初は維持するが、活性化させた時、積層体を収縮させる接着剤又は非弾性ポリマーとすることができる。様々な実施形態においては、潜在的ポリマーは、接着剤、ポリオレフィン、エラストマー性ポリオレフィン、メタロセンポリエチレン、及び／又は粘着済みスチレン系ブロックコポリマー、ポリウレタン又はこれらの組み合わせのいずれかなどの熱可塑性弾性材を含むことができる。適当なものとしては、潜在的ポリマーは、約２２℃又はこれより高い、或いは約３７℃又はこれより高いガラス遷移温度を有することができる。
【００１２】
基体は、織成ウエブ又は不織ウエブのいずれかとすることができる。ある実施形態においては、基体は、非弾性材料とすることができる。
【００１３】
製造工程中に、潜在的弾性積層体材料は、１対のニップロールから、ニップロールとほぼ同じ速度で移動する巻き上げロール上に通過することができる。積層体が形成されると、積層体は、潜在的ポリマーの軟化点まで加熱され、弾性であるギャザー寄せした構造に収縮させることができる。積層体を加熱する前に、積層体は、切断、スリット形成、又はあらゆる変換段階に向けることができる。更に、積層体は、個人ケアー用衣類の製造中に、その場で形成することができる。
【００１４】
ある実施形態においては、潜在的ポリマーは、延伸した弾性部材に直接付与し、これにより少なくとも部分的に弾性部材を被膜することができる。１又はそれ以上の基体を、被膜済み弾性部材に取り付けることができる。
【００１５】
潜在的ポリマーは、弾性部材を基体に接着するために使用することもできるし、使用しない場合もある。ある実施形態においては、例えば、潜在的ポリマーは、弾性部材に付与することができ、基体を弾性部材に取り付けるために、ホットメルト接着剤を使用することができる。更に、接着剤は、潜在的ポリマーを弾性部材に取り付けるために使用することができる。
【００１６】
潜在的弾性積層体材料は、脚部ガスケット、腰部バンド、側部パネル、又は個人ケアー用衣類のあらゆる他の部品などの、あらゆる種々異なる用途に組み込むことができる。代替的には、潜在的弾性積層体材料は、清浄用拭き布を形成するために使用することができる。ある実施形態においては、積層体は、研磨特性を与えるために加熱することができ、これは、清浄用拭き布又は様々な他の製品において望ましい場合がある。
【００１７】
前述したことを元に、変換工程の間に、エラストマー性特性を損なうことなく、容易に制御することができる潜在的弾性積層体材料を提供することが、本発明の特徴及び利点である。このような潜在的弾性積層体材料の形成方法を提供することが、別の特徴及び利点である。
【００１８】
本発明のこれらの及び他の目的及び特徴は、図面と関連して示された以下の詳細な説明から、より良く理解されるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
（定義）
本明細書の内容において、以下の各々の用語又は言い回しは、次のような意味を含む。
【００２０】
「接着した」は、２つの要素が接合され、接着剤接着され、結合され、取り付けられ、又は同様の状態となったものを意味する。２つの要素は、互いが直接接着されている場合、又は各々が中間要素に直接接着されている時のように互いが間接的に接着している場合に、共に接着しているとみなされる。
【００２１】
「ボクサー型パンツ」は、垂下脚部を有する衣類を意味する。「垂下脚部」は、股部領域から脚部開口へ下向きに延びる衣類の部分を意味する。「下向き」は、立っている着用者に衣類を着用させた場合の、地面に向く方向を意味する。
【００２２】
「直接付与した」は、２つの要素が、取り付け領域の少なくとも一部に沿って互いに直接接触した状態で、２つの要素が取り付けられ、接合され、接着剤接着され、結合され、接着され、又は同様の状態とされたものであることを意味する。接着材料が必要とされる場合の接着剤などの接着材料自体は、「中間要素」ではなく、２つの要素を直接取り付けることを容易にするために使用される装置とみなされる。
【００２３】
「弾性」は、延伸力に曝された時に延伸し、延伸力を除去した後、その最初の大きさ及び形状のほとんど又はその全体を回復しようとする、材料又は複合体の特性を意味する。弾性材料は、破断することなく、その最初の（延伸していない）長さの少なくとも５０％だけ、少なくとも１つの方向に延伸することが可能であり、延伸力が除去されると、その延伸した長さの５０％より大きい長さが直ぐに回復するものでなければならに。弾性材料のこの定義を満足する仮定的例としては、１インチで少なくとも１．５０インチまで引き伸ばし可能な材料のサンプルが、１．５０インチに引き伸ばされた後に解放されると、１．２５インチより小さい長さに回復する。多くの弾性材料は、その弛緩した長さの５０パーセントより大きい長さだけ延伸することが可能であり、更にこれらの多くは、延伸力が除去されると、実質的には、その最初の弛緩した長さにまで回復する。
【００２４】
「衣類」は、個人ケアー用衣類、医療用衣類、及び同様のものを含む。「使い棄て衣類」という用語は、典型的には、１−５回の使用の後廃棄される衣類を含む。「個人ケアー用衣類」という用語は、オムツ、訓練用パンツ、ボクサー型パンツ、水着、吸収性下着用パンツ、大人用失禁用製品、女性用衛生製品、及び同様のものを含む。「医療用衣類」という用語は、医療用（すなわち、防護用及び／又は手術用）衣類、帽子、手袋、ドレープ、顔マスク、及び同様のものを含む。
【００２５】
「潜在的」は、弾性が隠されている、ポリマーの非弾性の状態を意味する。潜在的ポリマーは、ポリマー分子間の水素結合又はイオン結合などの高分子間力、及び／又はポリマー分子の結晶状態により、潜在状態に維持される。ポリマー複合体は、およそ室温（〜２３℃）又はこれ以下の温度で、或いは分子間力及び／又は結晶を形成することができるあらゆる他の温度で、潜在状態とさせることができる。潜在的ポリマー複合体は、潜在状態のポリマー複合体を保持する結晶を溶融するなどの、熱ネルギーを付与することにより、潜在的ポリマーを維持する分子間力に打ち勝つ時に、弾性特性を示すことができる。潜在的ポリマー複合体は、結晶が熱の付加により溶融されるまで、最初の延伸していない長さにまで回復することは、ほとんど又は全くない。
【００２６】
ここで用いられる「潜在的ポリマー」は、積層体を潜在特性とさせることができるポリマーを意味する。潜在的ポリマー自体は、潜在特性を有する場合もあり、有さない場合もある。
【００２７】
「脚部ガスケット」は、弾性バンド、ストランド、リボン、フィラメント、フィラメント束、及び同様のものを含み、これは、着用者の脚部を受け入れる衣類開口に隣接し、使用中に着用者の身体に対して適度な程度の弾性張力を示すもので、これにより衣類の内側と外側との間の衣類開口を通して、液体及び他の材料の流れを妨げるものである。
【００２８】
「メルトブローン繊維」は、複数の微細な、通常は円形のダイ毛管を通して、溶融状態の熱可塑性材料を、集中する、加熱した高速ガス（例えば空気）中に溶融状態の糸又はフィラメントとして押し出し、この高速、高温のガスが溶融熱可塑性材料のフィラメントを細くして、その直径を、ミクロ繊維とする直径にまで減少させることにより形成された繊維を意味する。その後、メルトブローン繊維は高速ガス流により運ばれて、集積表面に堆積され、ランダムに分布されたメルトブローン繊維のウエブを形成する。この方法は、例えば、Ｂｕｔｉｎ他の米国特許第３，８４９，２４１号に記載されている。メルトブローン繊維は、連続した又は非連続のミクロ繊維となることができ、一般的には約０．６デニールより小さく、集積表面に堆積される時、一般的には自己接着性である。本発明において使用されるメルトブローン繊維は、好ましくは、実質的に長さが連続しているものである。
【００２９】
「不織材」及び「不織ウエブ」は、個々の繊維又はフィラメントが互いに組み合わされているが、編布のような識別可能な形ではない構造を持つ材料及び材料のウエブを意味する。「繊維」及び「フィラメント」という用語は、ここでは互換的に使用される。不織布又は不織ウエブは、例えば、メルトブロー法、スパンブロー法、スパンボンド法、空気堆積法、及びボンデッドカーデッドウエブ法などの多くの方法により作られてきた。不織布の基本重量は、通常、材料オンス／平方ヤード（ｏｓｙ）又はグラム／平方メートル（ｇｓｍ）で表され、繊維直径は通常、ミクロンで表される。（ｏｓｙからｇｓｍに換算するには、ｏｓｙに３３．９１を掛ける。）
【００３０】
「ポリマー」は、これらに限定されるものではないが、ホモポリマー、例えば、ブロック、グラフト、ランダム及び交互コポリマーなどのコポリマー、ターポリマーなど、及びこれらの混合物及び変成物を含む。更に特記されない限り、「ポリマー」という用語は、分子のあらゆる可能な幾何学的形態の材料を含む。これらの形態は、これらに限定するものではないが、アイソタクチック、シンジオタクチック、及びランダム対称を含む。
【００３１】
「スパンボンド繊維」は、押し出されるフィラメントの直径を持つ、複数の微細な、通常は円形の紡糸口金の毛管からフィラメントとして溶融熱可塑性材料を押し出し、次いで、例えば、本発明と一貫性がある範囲で、その全体が引用によりここに組み入れられるＡｐｐｅｌ他の米国特許第４，３４０，５６３号、Ｄｏｒｓｃｈｎｅｒ他の米国特許第３，６９２，６１８号、Ｍａｔｓｕｋｉ他の米国特許第３，８０２，８１７号、Ｋｉｎｎｅｙの米国特許第３，３３８，９９２号及び第３，３４１，３９４号、Ｈａｒｔｍａｎの米国特許第３，５０２，７６３号、及びＤｏｂｏ他の米国特許第３，５４２，６１５号によって急激に大きさを減少させることにより形成される小直径の繊維を意味する。スパンボンド繊維は、集積表面上に堆積される時、一般的に粘着性がない。スパンボンド繊維は、ほぼ連続したものであり、７ミクロン（μｍ）より大きい平均直径（少なくとも１０のサンプルから）を、より特定的には約１０ないし２５ミクロン（μｍ）、又は約３０ミクロン（μｍ）まで、又はこれより大きい平均直径を持つ。
【００３２】
「延伸する」又は「延伸」は、収縮することができるか、又は収縮することができない材料に、伸張力を与える動作を意味する。
【００３３】
「熱可塑性」は、熱に曝された時に柔軟になり、室温に冷却された時には、実質的に柔軟ではない状態に戻る材料を意味する。
【００３４】
「腰部バンド」は、弾性バンド、ストランド、リボン、フィラメント、フィラメント束、及び同様のものを含み、これは着用者の腰部を受け入れる衣類開口に隣接するものである。
【００３５】
これらの用語は、明細書の残りの部分において付加的言語で定義されることがある。
【００３６】
本発明によると、力のバランスを通して潜在性を達成する潜在的弾性積層体材料は、個人ケアー用衣類を含む種々異なる製品において有益である。弾性材料は、個人ケアー用衣類の延伸領域において、特に有益であり、一般的には使用者に衣類が嵌合するように使用される。本発明のある実施形態においては、潜在的弾性積層体材料は、オムツ、訓練用パンツ、又はボクサー型パンツなどの個人ケアー用衣類の腰部及び／又は脚部領域において使用される。活性化した弾性状態の時に、積層体は使用者にぴったりとした着用性を付与し、衣類に保持されている身体排出物の漏れを減少する。個人ケアー用衣類を製造するために、本発明の潜在的弾性積層体材料を使用し、その後弾性になるように潜在的弾性積層体材料を活性化すると、製造を単純化し、積層体が付与された領域において、良好な弾性特性を有する衣類をもたらすこととなる。
【００３７】
図１に示されているように、積層体２０を上部から見ると、１又はそれ以上の弾性部材２４を少なくとも部分的に覆う潜在的ポリマー２２と、弾性部材２４に取り付けられた少なくとも１つの基体２６ａ、２６ｂとを含む積層体２０は、潜在的ポリマー２２を弾性にするために活性化される。積層体２０の潜在的弾性は、積層体２０が形成された後に活性化することができるので、積層体２０は、積層体２０内の弾性部材２４のエラストマー性特性を損なうことなく、変換工程中に、容易に制御することができる。
【００３８】
ある実施形態においては、図２に示されているように、潜在的ポリマー２２は、全体的又は部分的のいずれかで、弾性部材２４を被膜することができ、これにより積層体２０内に潜在的ポリマー２２の非連続層を形成する。代替的には、図３及び４に示されているように、潜在的ポリマー２２は、弾性部材２４に連続層として付与することができる。更に、潜在的ポリマー２２及び弾性部材２４は、図２及び３に示されているように、２つ又はそれ以上の基体２６ａ、２６ｂの間か、或いは表面層の間に配置することができ、又は１つの基体２６だけを、潜在的ポリマー被膜済み弾性部材２４に取り付けることができる。
【００３９】
潜在的弾性積層体２０を形成するための１つの例示的方法が、図５に示されている。図５に示されるように、弾性部材２４は、垂直フィラメント積層法において、例えばフィラメントダイ２８を通って押し出されて、一連の冷却用ロール３０を通過し、これにより弾性部材２４を延伸させることができる。垂直フィラメント積層法（ＶＦＬ）は、２００１年１１月２２日付の、Ｅｌａｓｔｉｃ  Ｓｔｒａｎｄｅｄ  Ｌａｍｉｎａｔｅ  Ｗｉｔｈ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｂｏｎｄｓ  Ａｎｄ  Ｍｅｔｈｏｄ  Ｏｆ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅという名称の、Ｈ．Ｍ．Ｗｅｌｃｈ他のＰＣＴ公開ＷＯ０１／８７５８９に詳細に記されており、本発明と一貫性のある範囲で、その全体が引用によりここに組み入れられる。別の適当な積層法は、Ｗｒｉｇｈｔの米国特許第５，３８５，７７４号に記されているような、連続するフィラメント延伸接着した積層法であり、この特許は本発明と一貫性のある範囲で引用によりここに組み入れられる。より特定的には、弾性部材２４は、弾性部材２４が通過するアイドラーロール３２に対する積層ニップ３４の速度を増加させることにより、最初の長さの、例えば約１００％ないし約７００％、又は約３００％ないし約５００％、又は約２００％ないし約４５０％などの、最初の長さの数倍の長さに延伸することができる。積層ニップとして、アンビルロールを備えたＲａｍｉｓｃｈパターンロールを使用すると、平滑ロールカレンダー法を使用した場合より潜在性が少ない積層体材料を形成することがわかった。平滑ロールカレンダー加工済み材料は、熱活性化した時に、パターン化ロールで積層化した材料より高い収縮性を与える。したがって、ここで示された方法においては、平滑ロールカレンダー加工を使用することが有益な場合がある。
【００４０】
弾性部材２４は、アイドラーロール３２から積層ニップ３４に通過し、そこで潜在的ポリマー２２が、フィラメントダイ３６、フィルムダイ、又は他の適当な押し出し用ダイを通して、弾性部材３４に直接付与される。基体２６ａは、同時に積層ニップ３４を通過し、潜在的ポリマー２２は、弾性部材２４と基体２６ａとの間に配置される。幾つかの実施形態においては、潜在的ポリマー２２は、弾性部材２４を基体２６ａに完璧に接着するために十分な接着特性を有する。しかしながら、メルトブローンホットメルト接着剤のような別個の接着剤３８ａは、ホットメルト接着剤があまり熱くなく（潜在的ポリマーの軟化点より低い温度が、一般的に使用可能である。）、接着剤が潜在的ポリマー２２を活性化しないならば、潜在的ポリマー被膜済みの弾性部材２４と接触するようになる前に、基体２６ａに付与することができる。更に、第二基体２６ｂすなわち表面材料が積層体２０に含まれる場合には、該第二基体２６ｂは、潜在的ポリマー被膜済み弾性部材２４と接触するようになる前に、第二基体２６ｂにメルトブローン接着剤３８ｂ又は他の接着剤を付与して、同時に積層ニップ３４を通過させることができる。ある実施形態においては、潜在的ポリマー２２及び接着剤３８は、横並列状態で押し出し形成することができる。更に、ある実施形態においては、弾性部材２４及び潜在的ポリマー２２の両方を、潜在的ポリマー２２を延伸済み弾性部材２４に付与した後、ユニットとして延伸することができる。あらゆる場合において、潜在的ポリマー２２は、適当なものとしては、弾性部材２４より小さい範囲にまで延伸される。
【００４１】
潜在的ポリマー被膜済み弾性部材２４及び基体２６ａ、２６ｂが積層ニップ３４を通過した後、形成された積層体２０は次に、スリッターニップ４０又は他の切断装置、及び／又は付加的ニップロール４２を通過することができる。積層体２０は、更にワインダーニップ４８で巻き上げロール４６に巻き上げられる前に、緩和領域４４を通過することができる。適当なものとしては、巻き上げロール４６及びその前のニップロール４２は、同じ速度で移動するようにすることができる。その結果、巻き上げロール４６が、ニップロール４２と同じ速度で移動することができるので、この積層体２０の製造速度は、非潜在的材料を含む弾性積層体より大きいものとすることができる。
【００４２】
形成された積層体２０は、潜在的ポリマー２２の少なくとも軟化点まで積層体２０を加熱することにより、熱活性化することができる。潜在的ポリマー２２が軟化すると、弾性部材２４は収縮し、基体２６をギャザー寄せすることが可能であり、これにより弾性のギャザー寄せした構造を形成することができる。潜在的熱活性化は、潜在的ポリマーのガラス遷移温度、並びにポリマー及び積層体の基本重量に応じて、更に放置時間に応じて、約７０℃ないし約２９０℃の温度で、又は約７０℃ないし約２００℃の温度で活性化することができる。例えば、潜在的熱活性化は、約１４０℃ないし約１６０℃の温度で、かつ約５秒から約１０秒間の放置時間で、又は約７０℃ないし約１６０℃の温度で、かつ約１秒から約１０秒間の放置時間で達成することができる。積層体２０の切断、スリット入れ、又は取り付け処理などのあらゆる他の変換処理の実施の後、積層体２０を活性化すると、取り扱いの間に容易に位置合わせ不良となるか、又は位置が外れる可能性があるエラストマー性材料と比較して、変換処理の間に、積層体２０を容易に制御することが可能となる。
【００４３】
潜在的弾性積層体２０の形成方法の別の例が、図６に示されている。図５に示された方法と類似しているが、この方法は、潜在的ポリマー２２が、弾性部材２４に到達する前にフィラメント又はフィルムダイ３６に供給されて、直接冷却ロール５０に押し出される点が異なる。この場合には、メルトブローン接着剤３８ｃ、又は他の適当な接着剤は、各々の層が積層ニップ３４に到達する前に、１又はそれ以上の基体並びに潜在的ポリマーに付与することができる。本発明の特性を実施する他の構成が、該方法と類似した変成法を通して形成することができることを理解するべきである。前述した実施形態におけるように、弾性部材２４は、垂直フィラメント積層法で、又はあらゆる他の適当な方法で延伸することができ、弾性部材２４は、潜在的ポリマー２２及び基体２６に取り付けられる時には、延伸した形態となっている。
【００４４】
形成した弾性積層体材料２０は、活性化されると、適当なものとしては、少なくとも約１００％、又は少なくとも約２００％、又は少なくとも約４００％だけ延伸することができ、更に適当なものとしては、延伸した長さの少なくとも約２５％、又は少なくとも約５０％、又は少なくとも約１００％を回復することができる。潜在的弾性積層体材料２０は、約２ないし約６０グラム／平方メートル（ｇｓｍ）、又は約５ないし約３０ｇｓｍ、又は約５ないし約１５ｇｓｍの基本重量を有することができる。
【００４５】
弾性部材２４に付与された潜在的ポリマー２２の量は、適当なものとしては、弾性部材２４が延伸状態にあり、潜在的ポリマー２２が該潜在的ポリマー２２の軟化点以下の温度である状態で、潜在的ポリマー２２が弾性部材２４に付与された時に、弾性部材２４の収縮力に打ち勝つのに十分な固定力を与える量である。更に、弾性部材２４に付与される潜在的ポリマー２２の量は、適当なものとしては、積層体２０が少なくとも潜在的ポリマー２２の軟化点まで加熱された時、積層体２０を、弾性で、ギャザー寄せした構造に収縮させるのに十分な程度の小さい量である。
【００４６】
潜在的ポリマー２２は、フィラメント、フィルム、ジョージア州ドーソンビルのＮｏｒｄｓｏｎ  ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからのＰＯＲＯＵＳ  ＣＯＡＴ装置により形成されるような欠乏スロット被膜フィルム、渦巻き状の付与又は揺動させながらの付与、テネシー州ヘンダーソンのＩＴＷ  Ｄｙｎａｔｅｃｈから入手可能なＯＭＥＧＡ（Ｕｎｉｆｏｒｍ  Ｆｉｂｅｒ  Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）型アプリケーター装置により形成されるようなストランドラップ付与、メルトブロースプレーによる付与、又はこれらの又は他のアプリケーターのあらゆる組み合わせの形態で付与することができる。例えば、潜在的ポリマー２２が弾性部材２４に直接付与されるような実施形態においては、潜在的ポリマー２２は、揺動又はラップ／被膜作動で付与することができる。周囲ラップの程度、すなわち弾性部材２４に付与される被膜の量は、潜在的ポリマー２２の形態、並びに弾性部材２４の形態、及び積層体２０が形成される方法による。適当なものとしては、潜在的ポリマー２２は、約０．５ないし約２０グラム／平方メートル（ｇｓｍ）、又は約２ないし約１５ｇｓｍ、又は約５ないし約１２ｇｓｍの基本重量で、弾性部材２４に付与することができる。連続する潜在的ポリマー２２の層を含む実施形態においては、潜在的ポリマー２２を高レベルで使用すると、積層体２０の非補強粘着剤の必要性を除去することができる。更に、潜在的ポリマー２２を高いレベルで使用すると、低い程度の接着剤又は潜在的ポリマーを有する積層体と比較して、孔が少なく、変換しやすい材料を形成することができる。
【００４７】
潜在的ポリマー２２は、これ自体は、潜在的弾性を有するものであってもよいし、有さないものでもよい。例えば、潜在的ポリマー２２は、接着剤又は他の型の非弾性ポリマーとすることができる。非弾性ポリマーを使用することは、効率的であり、形成された積層体２０の弾性を損なうことなく、経費節約を成すことができる。しかしながら、弾性ポリマーも使用することができる。適当な潜在的ポリマー２２の例としては、接着剤、ポリオレフィン、エラストマー性ポリオレフィン、ミシガン州ミッドランドのＤｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＡＦＦＩＮＩＴＹ（登録商標）ＥＧ−８１８５などのメタロセンポリエチレン、又はＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからのＥＸＡＣＴ（登録商標）、又はこれらの或いは他のポリマーのあらゆる組み合わせを含む。更に、潜在的ポリマー２２は、テキサス州ヒューストンのＫｒａｔｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手可能なＫＲＡＴＯＮ（登録商標）Ｇ６６７３などの粘着性スチレン系ブロックコポリマーなどの熱可塑性弾性材、ポリウレタン、又はこれらの或いは他のポリマーのあらゆる組み合わせを含むことができる。ある実施形態においては、本体温度と同じ又はこれより高いガラス遷移温度を有するほとんどのアモーファス接着剤は、弾性部材２４を基体２６に接着するための潜在的ポリマー２２として使用することができる。ガラス遷移温度が本体温度より低い場合は、潜在的ポリマー２２は、特に個人ケアー用衣類に組み込む時に、弛緩し、潜在性を失うこととなる。したがって、ある実施形態においては、潜在的ポリマー２２は、約２２℃又はこれより高い、又は約３７℃又はこれより高いガラス遷移温度を有することができる。表１は、商業的に入手可能な種々異なる接着剤のリストであり、各々は、ウイスコンシン州ウオーワトサのＢｏｓｔｉｋ−Ｆｉｎｄｌｅｙ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓから入手可能で、様々なガラス遷移温度（Ｔｇ）及び貯蔵及び損失剪断係数を有し、ここで示された積層体２０において適当な潜在的ポリマー２２として機能することができる。
【００４８】
表１：潜在的ポリマー
2009519845.tif 000003
【００４９】
弾性部材２４は、フィラメント、フィルム、発泡体、粗目布、又はこれらのあらゆる組み合わせ、又は他の型の弾性部材を含むことができる。より特定的には、弾性部材２４を形成するための適当な材料の例としては、ジブロック、トリブロック、テトラブロック、又はエチレンープロピレンージエンモノマー（ＥＰＤＭ）、スチレンーイソプレンースチレン（ＳＩＳ）、スチレンーブタジエンースチレン（ＳＢＳ）、スチレンーエチレン／ブチレンースチレン（ＳＥＢＳ）、又はスチレンーエチレン／プロピレンースチレン（ＳＥＰＳ）を含むオレフィン系コポリマーなどの他のマルチーブロックエラストマー性コポリマー、テキサス州ヒューストンのＫｒａｔｏｎ  ＰｏｌｙｍｅｒｓからＫＲＡＴＯＮ（登録商標）エラストマー性樹脂という商標名の、又はＤｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ＣｏｍｐａｎｙとＥｘｘｏｎ−Ｍｏｂｉｌの共同企業であるＤｅｘｃｏからＶＥＣＴＯＲ（登録商標）（ＳＩＳポリマー）という商標名で得ることができる、これらのエラストマー性コポリマーの化合物、ＬＹＣＲＡ（登録商標）ポリウレタンの商標名でＥ．Ｉ．Ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  Ｃｏ．から入手可能なものを含むポリウレタン、ＰＥＢＡＸ（登録商標）ポリエーテルブロックアミドの商標名でＡｔｏ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なポリエーテルブロックアミドを含むポリアミド、ＨＹＴＲＥＬ（登録商標）ポリエステルという商標名でＥ．Ｉ．Ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  Ｃｏ．から入手可能なポリエステル、ポリイソプレン、架橋結合したポリブタジエン、及びＡＦＦＩＮＩＴＹ（登録商標）という商標名でＤｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．から入手可能な約０．８９グラム／立方センチメートルより小さい密度を有するシングルサイトにより得られた又はメタロセン触媒により得られたポリオレフィン、又はＥＸＡＣＴ（登録商標）という商標名でＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能な類似した材料を含む。低い応力緩和及びクリープ特性を有する弾性部材２４は、高い応力緩和特性を有する弾性材料と比較して、固定している間に、その弾性特性を維持しようとする。したがって、低い応力緩和及びクリープ特性を有する弾性材料が好まれる。
【００５０】
基体２６は、例えばスパンボンドウエブ又はメルトブローンウエブなどの不織ウエブ、織成ウエブ、又はフィルムを含むことができる。ある実施形態においては、基体２６は、非弾性とすることができ、代替的には基体２６は、延伸可能及び／又はエラストマー性とすることができる。例えば、基体２６は、延伸方向に対し垂直な方向の延伸性を与えるために、ネック付与、又は延伸することができる。基体２６は、「定義」に述べたスパンボンド法及びメルトブロー法を含む、従来の方法を使用して形成することができる。例えば、基体２６は、約０．１−４．０ｏｓｙ、適当なものとしては０．２−２．０ｏｓｙ、又は約０．４−０．６ｏｓｙの基本重量を有するスパンボンドウエブを含むことができる。
【００５１】
活性化の前の潜在的弾性積層体材料２０の取り扱いのしやすさ及び活性化した積層体の耐久性のある弾性特性は、個人ケアー用衣類及び清浄用拭き布などの種々異なる製品に、潜在的弾性積層体材料２０を組み込むのに特に適したものとする。例えば、潜在的弾性積層体材料２０は、オムツ５２（図７）、訓練用パンツ５４（図８）、ボクサー型パンツ５６（図９）、ある種の女性用衛生製品、大人用失禁用製品、他の個人ケアー用又は医療用衣類、及び同様のものなどの個人ケアー用衣類の脚部ガスケット、腰部バンド、ライナー、及び／又は側部パネルを形成するために使用することができる。更に、潜在的弾性積層体材料２０は、個人ケアー用衣類の製造中に、その場で形成することができる。例えば、ワインディングロールを通過した後ではなく、スリット入れニップを通過した後、積層体２０は、個人ケアー用衣類又は他の製品の製造ラインに、直接変換することができる。
【００５２】
図７−９を参照すると、示された個人ケアー用衣類の各々は、腰部開口６０及び２つの両側の脚部開口６２を定めるシャーシ５８を含む。側部パネル６４は、オムツ５２に示されているように、再締結可能なものとすることができるか、又は訓練用パンツ５４に示されているように、再締結不可能なものとすることができる。オムツ及び訓練用パンツの例は、Ｂｌａｎｅｙ他の米国特許第６，６６３，６１１号及びＰｏｐｐ他の米国特許第６，６１３，０３３号に詳細が記載されており、どちらの特許も本発明と一貫性のある範囲で、その全体が引用によりここに組み入れられる。あらゆる数の側部パネルの形態が、本発明の内容において使用することができることが認識される。潜在的弾性積層体材料２０は、その部分において、又はその全体において、側部パネル６４を形成するために使用することができる。腰部バンド領域６６は、着用した時、着用者の腰部を囲むように形成されるが、腰部バンド６６の周囲全体が、弾性とすることができるか、又は弾性ではないものとすることもできる。このように、潜在的弾性積層体材料２０は、腰部バンド６６の周囲全体において、又は腰部バンド６６の一部だけに使用することができる。例えば、本発明と一貫性のある範囲でその全体が引用によりここに組み入れられる、Ｃｅｓｃｏ−Ｃａｎｃｉａｎの米国特許第６，１６８，５８５号に記載されている例のような吸収性組立体を衣類鞘に取り付ける腹バンドは、潜在的弾性積層体材料２０を含むことができる。同様に、潜在的弾性積層体材料２０は、脚部開口６２の周囲全体において、又は脚部開口６２の周囲の一部だけにおいて使用することができ、脚部ガスケット６８を形成する。脚部ガスケット部品は、脚部弾性材、脚部カフ、収容フラップ、及び／又はあらゆる付加的な部品を含むことができる。
【００５３】
特に図９を参照すると、ボクサー型パンツ５６のシャーシ５８は、垂下脚部７０を含む。ボクサー型パンツ５６のシャーシ５８は、更に収縮した股部領域７２を含む。収縮した股部領域７２は、脚部開口６２の間のおよそ横方向の中間部分に位置することができ、シャーシ５８の縦方向中央線と整列する。潜在的弾性積層体材料２０は、収縮した股部領域７２を形成するために使用することができる。特定の実施形態においては、吸収性構造体７４は、シャーシ５８に取り付けることができる。潜在的弾性積層体材料３０は、腰部バンド６６、側部パネル６４、及び／又は脚部ガスケット６８などの吸収性構造体７４の様々な部分の形成において、全体に又は部分的に使用することができる。潜在的弾性積層体材料２０が適用可能とすることができるボクサー型パンツ５６及び他の個人ケアー用衣類の、より詳細な説明及び付加的実施形態は、Ｍｏｒｔｅｌｌ他の米国特許出願番号２００４／０１０７４８１、Ｆｉｔｔｏｎの米国特許出願番号２００５／０１４８９８０、及びＢｒｕｄ他の米国特許出願番号２００５／０１３１３８２に記載されており、これら各々は、本発明と一貫する範囲でその全体が引用によりここに組み入れられる。
【００５４】
清浄用拭き布７６の一例が、図１０に示されている。潜在的弾性積層体材料２０は、清浄用布、擦り装置、皿用布、浴槽用拭き布、拭き布、これらの組み合わせ、及び同様のものなどの、種々異なる柔軟研磨剤清浄用拭き取り用途を形成するために使用することができる。熱活性に加えて、潜在的弾性積層体材料２０は、積層体に研磨特性又は剛性を与えるために更に加熱することができる。例えば、積層体２０は、約９０℃ないし約３１５℃、又は約１５０℃ないし約２９０℃、又は約２３０℃ないし約２６０℃、又は約２６０℃ないし約２９０℃に加熱し、積層体２０に様々な程度の研磨特性を与えることができる。勿論、加熱の温度及び期間は、材料の型及び研磨性の望まれる程度により、変化するものである。積層体２０が、熱風吹きつけ、加熱した平滑又はパターンロール、超音波、圧力、又はあらゆる他の適当な加熱技術を使用して、弛緩した状態か、又は十分に伸張した状態のいずれかの時に、加熱を付与することができる。更に、この加熱は、弛緩／オンライン加熱領域の直後に、ウエブを減速させることにより起こる弛緩を伴い、望ましい研磨効果を達成することができる。代替的実施形態においては、ウエブは、オンライン加熱の間は延伸した状態で、その後の工程ラインの部分においては弛緩した状態で保持することができる。積層体は、オンラインで加熱され、延伸した状態でロール上に維持され、別個の段階で巻き解かれた後だけ、収縮させることができる。
【実施例１】
【００５５】
この実施例は、非潜在的弾性積層体材料と比較して、潜在的弾性積層体材料の際立った弾性を示すために実行された。
【００５６】
１０インチの幅、５万個の孔数で、１２孔／インチのフィラメントダイを使用して、冷却ロール上に、１０フィート／分（ｆｐｍ）で、Ｋｒａｔｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ社から得られるＫＲＡＴＯＮ（登録商標）Ｇ６６７３により弾性フィラメントが形成された。弾性ストランドは、５０ｆｐｍで回転するニップに対し５倍の速度差で、ＶＦＬスタックにおいて延伸された。様々な基本重量、すなわち９ｇｓｍ、１３．５ｇｓｍ、及び１８ｇｓｍで形成された。
【００５７】
同時に同じ工法において、１０インチの幅、３万個の孔数で、１２孔／インチフィラメントダイを使用して、積層ニップロール（５０ｆｐｍで移動）の頂部の延伸した弾性ストランド上に直接、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから得られるＡＦＦＩＮＩＴＹ  ＥＧ−８１８５メタロセンポリエチレンにより、潜在的ポリマーフィラメントが形成された。したがって、潜在的フィラメントは、実質的には、積層相において延伸されていない（弛緩された）が、弾性ストランドは、５倍に延伸された。レッド（弾性ポリマーにおいて１％）及びブルー（潜在的ポリマーにおいて１％まで）の指標顔料が、最終材料における弾性対潜在的フィラメントを識別するために付加された。
【００５８】
Ｂｏｓｔｉｋ−Ｆｉｎｄｌｅｙからのメルトブローン２５２５Ａホットメルト弾性取り付け用接着剤の２つの層が、各々の側部に３ｇｓｍで、積層ニップの前に表面材料に直接付与された。両方の表面材は、０．５オンス／平方ヤード（ｏｓｙ）のポリプロピレンスパンボンドであった。
【００５９】
ホットエアーガンを使用して、約５０％の熱活性化による収縮が、潜在的ポリマーを含む１８ｇｓｍの弾性フィラメントを有する積層体上に、グリーンの状態で見られた。同じ積層体のエージングサンプルは、弛緩した状態（ロールから取り出した状態）から約４１％の熱活性化による収縮を示した。潜在的ポリマーが存在しない対照積層体は、弛緩した状態から約１５％の熱活性化による収縮を示した。
【００６０】
熱活性化による収縮テスト方法（乾燥方法）
ロール上で１００ｍｍを計測して、切断し、１０分後に収縮した長さを計測し、次に、１６０°Ｆ（７１℃）の乾燥したオーブンに、１分間置く（緩く垂れ下がった位置に）。熱活性化した後の最終の長さを計測する。２４時間後に最初のサンプルを計測し、ＭＲ２*の計算をする。
【００６１】
計算値：
熱活性化による収縮値（ＨＡＲ）を、ロールから取り出した状態での長さの割合として、ロールから取り出した状態での長さから、熱活性化した長さを減じて計算する。
【００６２】
ＨＡＲ＝［（１０分後の収縮した長さ）−（熱活性化後の長さ）］／１０分後の収縮した長さで、割合で示す。
【００６３】
ＭＲ１及びＭＲ２*は、張力巻取りされたロール／スプールから除去された時の、周囲環境での収縮を測定したものである。
【００６４】
ＭＲ１は、ロールから出た直後の変換工程において、予想される最初の収縮である。
【００６５】
ＭＲ１＝［（最初の長さ又は１００ｍｍ）−（１０分後の収縮した長さ）］／１００ｍｍで、割合で示す。
【００６６】
ＭＲ２*は、特定の時間の経過後（例えば２４時間）の継続した収縮である。
【００６７】
ＭＲ２*＝［（１０分後の収縮した長さ）−（２４時間後の収縮した長さ）］／１０分後の収縮した長さで、割合で示す。
【００６８】
説明のために与えられた前述した実施形態の詳細は、本発明の範囲を限定するものではないことを認識すべきである。本発明の幾つかの例示的実施形態のみが詳細に述べられているが、多くの修正が、本発明の教示及び利点から具体的に外れることなく例示的実施形態において可能であることを、当業者は容易に認識できる。したがって、すべてのこのような修正は、以下の特許請求の範囲及びこれらと同等のもののすべてにより定められる本発明の範囲内に含まれることが意図されている。更に、多くの実施形態は、幾つかの実施形態の、特に好ましい実施形態の利点のすべてを達成するものではなく、特定の利点がないことが、このような実施形態が本発明の範囲から外れることを必ずしも意味するものではないことを認識すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の積層体の一実施形態の平面図である。
【図２】本発明の積層体の一実施形態である図１の２−２の線に沿って見た拡大した断面図である。
【図３】本発明の積層体の様々な実施形態の、図２に類似した断面図である。
【図４】本発明の積層体の様々な実施形態の、図２に類似した断面図である。
【図５】本発明の積層体が形成される、様々な工程の実施形態を示した略図である。
【図６】本発明の積層体が形成される、様々な工程の実施形態を示した略図である。
【図７】潜在的弾性積層体材料が組み込まれたオムツの斜視図である。
【図８】潜在的弾性積層体材料が組み込まれた訓練用パンツの斜視図である。
【図９】潜在的弾性積層体材料が組み込まれたボクサー型パンツの斜視図である。
【図１０】潜在的弾性積層体材料が組み込まれた清浄用布の斜視図である。
【符号の説明】
【００７０】
２０  積層体
２２  潜在的ポリマー
２４  弾性部材
２６  基体
２８  フィラメントダイ
３０  冷却ロール
３２  アイドラーロール
３４  積層ニップ
３８  接着剤
【図１】
2009519845.tif 000004
【図２】
2009519845.tif 000005
【図３】
2009519845.tif 000006
【図４】
2009519845.tif 000007
【図５】
2009519845.tif 000008
【図６】
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【図７】
2009519845.tif 000010
【図８】
2009519845.tif 000011
【図９】
2009519845.tif 000012
【図１０】
2009519845.tif 000013
【国際調査報告】
2009519845.tif 000014
2009519845.tif 000015
2009519845.tif 000016