(57)【要約】  本発明は、処理方法、及び前記方法によって製造される製品に関する。そのような方法は、時間とともに発生する変化及び／又は低品質の製品を減らすことができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．）１つ以上の合流領域において、
（ｉ）少なくとも２つのベース物質、又は
（ｉｉ）少なくとも２つの仕上げ物質、又は
（ｉｉｉ）１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び
（ｉｖ）所望により１つ以上の再混合物
を接触させることと、
ｂ．）
（ｉ）前記１つ以上の合流領域、又は
（ｉｉ）前記１つ以上の合流領域の外側にある１つ以上の領域、又は
（ｉｉｉ）前記１つ以上の合流領域と、前記１つ以上の合流領域の外側にある１つ以上の領域との組合せ内
において、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び前記所望による１つ以上の再混合物を混合することと、
ｃ．）前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び前記所望による１つ以上の再混合物を容器に入れることと
を含む方法。
【請求項２】
前記１つ以上の合流領域内において、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質を、１つ以上の再混合物と接触させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
２つ以上合流領域内において、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び所望により１つ以上の再混合物を接触させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
単一合流領域内において、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び所望により１つ以上の再混合物を接触させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
ａ．）２つ以上の合流領域、又は
ｂ．）前記合流領域の外側にある２つ以上の領域、又は
ｃ．）前記２つ以上の合流領域と、前記合流領域の外側にある２つ以上の領域との組合せ内
において、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び所望により１つ以上の再混合物を接触させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
単一合流領域内において、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び所望により１つ以上の再混合物を、少なくとも部分的に混合することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記容器内において、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、並びに所望により１つ以上の再混合物を、少なくとも部分的に混合することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び所望により１つ以上の再混合物を、同時に、順次、又はそれらの組合せで接触させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記接触工程が、
ａ．）接触するように置かれた物質が、接触時に平行に流れること、
ｂ．）接触するように置かれた物質の流速が、接触時点に、予め注入された物質の速度の５０％〜５００％、好ましくは７５％〜４００％、又はより好ましくは１００％〜３００％であること、および
ｃ．）最小の流量を有する物質が、前記流れが合流領域の中心線に沿うように導入されること
の１つ以上が適用されるように行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
全体又は一部において、乱流混合、静的混合、動的混合、又はそれらの組合せにより混合することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
インライン、オフライン、又はそれらの組合せにより混合することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
ａ．）平均せん断速度が、１０秒−１を超え、好ましくは３００秒−１を超え、より好ましくは２０００秒−１〜４０，０００秒−１、又はより好ましくは４０，０００秒−１〜２５０，０００秒−１であること、
ｂ．）単位体積毎の力が、１．９７Ｗ／Ｌ（０．０１馬力／ガロン）を超え、好ましくは１９．７Ｗ／Ｌ（０．１馬力／ガロン）を超え、より好ましくは１９７Ｗ／Ｌ（１．０馬力／ガロン）〜２９，６００Ｗ／Ｌ（１５０馬力／ガロン）、又はより好ましくは１９７０Ｗ／Ｌ（１０馬力／ガロン）〜２９６，０００Ｗ／Ｌ（１５００馬力／ガロン）であること、および
ｃ．）逆混合タンクが使用されるときに、
（ｉ）前記逆混合タンク内での物質の滞留時間が、５秒を超え、好ましくは３０秒を超え、又はより好ましくは１分〜４分であること、
（ｉｉ）物質の前記タンク内でのＷ／Ｌ（馬力／ガロン）での単位体積毎の力が、０．０００１９７Ｗ／Ｌ（０．０００００１馬力／ガロン）〜２９．６Ｗ／Ｌ（０．１５馬力／ガロン）、好ましくは０．００１９７Ｗ／Ｌ（０．００００１馬力／ガロン）〜１．９７Ｗ／Ｌ（０．０１０馬力／ガロン）、又はより好ましくは０．００１９７Ｗ／Ｌ（０．００００１馬力／ガロン）〜０．９８５Ｗ／Ｌ（０．００５馬力／ガロン）であること、および
（ｉｉｉ）混合の化学的スケールが、０．５〜１０、好ましくは０．５〜６、又はより好ましくは１〜４であること
の１つ以上の方法条件下で、前記タンク内で混合すること
の１つ以上の方法条件下で混合することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
第一物質が第一合流領域に入るプロセス滞留時間が、５分未満、好ましくは３０秒未満、又はより好ましくは５秒〜０．５秒となるように行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
ａ．）第一物質が第一合流領域に入るプロセス滞留時間が、５分未満、好ましくは３０秒未満、又はより好ましくは５秒〜０．５秒となるように、容器に関して１つ以上の合流領域を設けること、
ｂ．）ベース物質、仕上げ物質、再混合物質、又はそれらの組合せから成る群から選択される物質の合流領域への投入を停止又は低減すること、
ｃ．）前記１つ以上の合流領域を浄化すること、および
ｄ．）ベース物質、仕上げ物質、再混合物質、又はそれらの組合せから成る群から選択される物質の過剰分を合流領域へ導入すること
の１つ以上を含む、スクラップ及び／又は再混合物を低減する方法。
【請求項１５】
ベース物質、仕上げ物質、又は再混合物質から成る群から選択される物質の投入の停止又は低減に起因する物質組成を有する組成物で浄化することを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
ベース物質、仕上げ物質、再混合物質、空気、蒸気、水、又はそれらの組合せから成る群から選択される組成物で浄化することを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
前記過剰な物質が、停止又は低減された前記物質と組成的に異なる、請求項１４に記載の方法。
【請求項１８】
前記１つ以上の合流領域の下流の任意の出口領域を浄化することを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１９】
ａ．）少なくとも１つの他のベース物質、仕上げ物質、及び／又は再混合物の前記１つ以上の合流領域への投入を維持しながら、１つ以上のベース物質、仕上げ物質、及び／又は再混合物の前記１つ以上の合流領域への投入を順次停止すること、
ｂ．）前記少なくとも１つの他のベース物質、仕上げ物質、及び／又は再混合物が、前記動的混合領域への投入へ達するとき、前記少なくとも１つの他のベース物質、仕上げ物質、及び／又は再混合物の前記１つ以上の合流領域への投入を停止すること、
ｃ．）前記動的混合領域を実質的に空にし、所望により前記出口領域を浄化すること、
ｄ．）前記合流領域に含まれる少なくとも１つの他のベース物質、仕上げ物質、及び／又は再混合物を前記動的混合領域に供給し、前記動的混合領域内で製品を形成するために、十分な量の追加のベース物質、仕上げ物質、及び／又は再合成物を前記動的混合領域へ供給すること、および
ｅ．）前記動的混合領域内の製品の形成が維持されるように、ベース物質、仕上げ物質、及び／又は再混合物の、前記１つ以上の合流領域への投入を調節すること
に従って、前記１つ以上の合流領域の下流に設けられた動的混合領域と、前記動的混合領域の下流の出口領域とを備えた処理システムを稼動することを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項２０】
前記少なくとも１つの他のベース物質、仕上げ物質、及び／又は再混合物が水を含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記出口領域が実質的に浄化される、請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】
合流領域へ供給される最後の物質が、ベース物質、仕上げ物質、又は再混合物を含み、プロセス流の後に供給される前記ベース物質、仕上げ物質、又は再混合物が動的に混合され、並びに前記ベース物質、仕上げ物質、又は再混合物が前記プロセス流に加えられた後、前記プロセス流が所望により更に混合され、前記更なる混合が静的ミキサーによって所望により行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項２３】
請求項１に記載の方法に従って製造される、クリーニング組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本発明は、２００６年５月２日に出願された米国仮出願番号６０／７９６，８１０に対する３５Ｕ．Ｓ．Ｃ．§１１９（ｅ）の下に優先権を主張し、並びに一部継続出願であり、２００５年９月１日に出願された米国特許番号１１／２１７，２７３及び２００５年９月１日に出願された米国特許番号１１／２１７，８０２に対する３５Ｕ．Ｓ．Ｃ．§１２０の元に優先権を主張する。
【０００２】
（発明の分野）
本発明は、処理システム、処理方法、及び前記プロセスによって製造された製品に関する。
【背景技術】
【０００３】
処理システム及び処理方法を含む現在の処理技術は継続的に改善されている。あいにく、時間とともに変化する製品、製品の質及びスクラップ／再混合に関わる問題は処理業界の満足のいくようには解決されていない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本書に開示されている処理システム及び方法は、更なる開発への取り組みが単に利益の減少をもたらす可能性があるという範囲で、そのような事柄に関連する問題を最小化する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、処理システム、処理方法、及び前記プロセスによって製造された製品に関する。システム及び方法は、時間とともに発生する変化及び／又は低品質の製品を減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
定義
本明細書で使用するとき、「洗浄組成物」という用語には、特に指示がない限り、粒状又は粉の形状の多目的の、又は「重質」の洗剤、特に洗濯用洗剤、液体、ジェル又はペースト形状の多目的の洗剤、特にいわゆる重質の液体タイプ、液体の高級布地用洗剤、手洗い食器洗い洗剤又は軽質食器洗い洗剤、特にあわ立ちの良いタイプ、家庭用及び施設等用の様々なタブレット、粒状、液体、及びすすぎ補助剤タイプを含む自動食器洗い機用洗剤、抗菌手洗いタイプ、ランドリーバー（laundry bars）、空気及び布地脱臭剤、マウスウォッシュ、歯磨き粉、義歯洗浄剤、車又はカーペット用シャンプー、浴室洗剤を含む、液体洗浄、脱臭及び消毒剤、ヘアシャンプー及びヘアリンス、シャワージェル、ボディウォッシュ、フォームバス及び金属洗浄剤、加えて布地エンハンサー、漂白添加剤、及び「しみ取りスティック」又は事前処理タイプなどの洗浄補助剤が含まれる。
【０００７】
本明細書で使用するとき、混合（combining）とは、均質性を達成するために物質を十分に混合して、又は十分に混合せずに、物質を加えることを意味する。
【０００８】
本明細書で使用するとき、混合（mixing）及び混合（blending）はそれぞれ同様に、混合（combining）及びそれによって比較的高い度合いの均質性を達成することを意味する。
【０００９】
本明細書で使用するとき、冠詞「ａ」及び「ａｎ」は、仕様書又は請求項で使用されるときには、特許請求され又は記載される１つ以上のものを意味するものと理解される。
【００１０】
本明細書で使用するとき、「含む（include）」、「含む（includes）」及び「含んでいる（including）」という言葉は、限定されないことを意味する。
【００１１】
本明細書で使用する「独立して、〜からなる群から選択される」という言い回しは、引用されるマルクーシュ群から選択される部分又は要素が同じか、異なるか、又は任意の要素の混合物であってもよいことを意味する。
【００１２】
本明細書で使用するとき、ベース物質とは、下位の処方及び／又は中間体として使用される物質である。
【００１３】
本明細書で使用するとき、下位の処方とは、単一原料となり得る。
【００１４】
本明細書で使用するとき、仕上げ物質は、中間体又は完成品となる場合がある製品を生産するための少なくとも１つのベース物質と混合することを意図される。
【００１５】
本明細書で使用するとき、「オフライン」とは切り離された処理ライン又はユニットにあることを意味する。
【００１６】
本明細書で使用するとき、「プロセス滞留時間」とは、物質がプロセスへ入った時点から、前記物質がプロセスから容器へ出た時点までを測った平均処理時間である。本発明のある態様において、「プロセス滞留時間」はプロセス全体を通した物質の体積合計を、前記プロセスの出口点での前記物質の体積流量で割ることにより決定される。
【００１７】
特に記載のない限り、構成成分又は組成物の濃度は全て、前記構成成分又は組成物の活性レベルに関するものであり、市販の供給源類に存在し得る不純物類、例えば残留溶媒類又は副生成物類は除外される。
【００１８】
百分率及び比率は全て、特に指示がない限り、重量で計算される。百分率及び比率は全て、特に指示がない限り、組成物全体を基準にして計算される。
【００１９】
本明細書を通じて与えられるあらゆる最大数の限定は、あらゆるより小さい数値の限定を、あたかもそのようなより小さい数値の限定がここに明確に書かれているかのように含むと理解されるべきである。本明細書全体を通じて記載されるあらゆる最小数値限定は、それよりも大きいあらゆる数値限定を、あたかもこうしたそれよりも大きい数値限定が本明細書に明確に記載されているかのように含む。本明細書全体を通じて記載されるあらゆる数値範囲は、こうしたより広い数値範囲内に入る、それよりも狭いあらゆる数値範囲を、あたかもこうしたそれよりも狭い数値範囲が全て本明細書に明確に記載されているかのように含む。
【００２０】
引用する全ての文書は、関連部分において本明細書に参考として組み込み、任意の文書の引用は、それが本発明に関して先行技術であるということの承認として解釈すべきではない。
【００２１】
装置
少なくとも２つの物質、ベース物質又は仕上げ物質である少なくとも１つの前記物質、及び所望により再混合物の混合（combining）、混合（blending）、又は混合（mixing）のための装置は、開示される。一度混合されると、前記物質は洗浄組成物を構成する。
【００２２】
ベース物質（単数又は複数）、仕上げ物質（単数又は複数）、及び所望により再混合物を加えるための装置によって、これらの物質の一部又は全てが合流領域で混合できる。合流領域は最初の２つの物質が最初に接触する場所から始まってよい。混合は、合流領域、その下流、又はその両方の場所で発生してよい。そのような最初の２つの物質は、２つのベース物質、２つの仕上げ物質、１つのベース物質及び１つの仕上げ物質、１つのベース物質及び再混合物、又は再混合物及び１つの仕上げ物質であってもよい。そのような合流領域は、そこを通してベース物質（単数又は複数）、仕上げ物質及び再混合物（単数又は複数）が前記合流領域へ供給される、注入口の放出を有する１つ以上の注入口を含むことができる。そのような注入口の放出は、あらゆる方法で、合流領域を通して広がることができる。例えば、そのような注入口の放出は、お互い近接しているか、又は広く間隔を置いて離れており、それらは共通の、又は異なる平面に存在し得る。このように、そのような注入口の放出は、周囲方向に、放射状に、及び／又は縦方向に、均等に又は不均等に間隔を置くことができる。更に、注入口の放出は、均等又は不均等な断面積、形状、長さ及びそれを通る流速を有してもよい。ある態様では、注入口の放出は、インラインミキサーと密接に並列することができ、それによってその物質の混合が、合流領域でほとんど直ちに発生する。ベース物質は、１つ以上の共通源又は異なる源から注入口の放出へ供給されてもよい。同様に、仕上げ物質は及び所望により再混合物は、１つ以上の共通源又は異なる源から注入チューブへ供給されてもよい。
【００２３】
合流領域は、合流領域からのベース物質（単数又は複数）、仕上げ物質（単数又は複数）及び所望により再混合物（単数又は複数）の放出用の、少なくとも１つの共通出口を更に含むことができる。ベース物質、仕上げ物質及び所望により再混合の注入口の放出は、合流領域からベース物質（単数又は複数）、仕上げ物質（単数又は複数）及び所望により再混合物（単数又は複数）を放出するための、前記少なとも１つの共通出口で、又はその共通出口の前で終結する。ベース物質（単数又は複数）、仕上げ物質（単数又は複数）、及び所望により再混合物（単数又は複数）の放出用の、前記少なくとも１つの共通出口は、放出されるものが更なる処理のために容器又は別のユニットへ流れるように設計できる。物質が少なくとも１つの共通出口を通って合流領域を去った後、前記物質は単独で又は平行して、均等又は不均等の体積で、及び均等又は不均等の流速で、単一容器又は複数の均等又は不均等の体積を有する容器へ流れることができるものと理解される。その容器は、装置へ挿入可能であり、装置から取り外し可能でもある。その装置は、少なくとも１つの塩基を容器へ、及び二番目からｎ番目の物質を容器へ加えるための装置ハードウェアを備えることができる。前記物質を含む容器は最終的に出荷され消費者へ販売されることができ、又はベース物質、仕上げ物質及び中間体としての所望により再混合物の混合物の運送及び保管のために使用することができる。このように、容器は、例えばタンク、タンク車、又は軌道車などの大量保管装置、又は例えばボトルのような最終パッケージから選ばれることがある。容器は、当該技術分野において周知の、壊れやすい又は再密閉可能なクロージャー（closure）を提供されることができ、並びに本発明に従い混合される物質を含むのに適したあらゆる物質からも作ることができる。
【００２４】
ある態様では、仕上げ物質（単数又は複数）及び／又はベース物質（単数又は複数）及び所望により再混合物（単数又は複数）は、装置へ挿入された１つ以上の注入チューブ（単数又は複数）によって合流領域へ供給される。流れは、放射状に、周囲方向に、縦方向に、又はその他の方向へ向けることができる。各ベース物質、仕上げ物質及び所望により再混合物は、専用の注入チューブを有することができ、又は別の方法として、複数のベース物質、仕上げ物質及び／又は所望により再混合物は、単一の注入チューブを通して挿入されることができる。言うまでもなく、必要であれば、ベース物質、仕上げ物質又は再混合物は１つより多い注入チューブを通して、類似の又は異なる物質、量、供給速度、流速、濃度、温度などの様々な組合せで、加えることができる。
【００２５】
別の態様では、仕上げ物質（単数又は複数）、ベース物質（単数又は複数）及び／又は所望により再混合物（単数又は複数）はパイプの壁にある合流領域へ供給される。注入された物質の流れの方向は、合流領域内で、放射状、周囲方向又は縦方向、必要に応じてその他の方向となり得る。
【００２６】
ある態様では、第一物質は第一速度で合流領域へ注入されることができる。二番目からＮ番目の、第二速度、第三速度、最高Ｎ速度で、Ｎ仕上げ物質、ベース物質及び／又は所望により再混合物（単数又は複数）のために合流領域へ注入されることができる。第二番速度からＮ番目速度は、第一速度と互いに実質的に同じ、又はわずかに異なる速度に一致させることができる。１つ以上の仕上げ物質、ベース物質及び／又は所望により再混合物（単数又は複数）は、合流領域へ入る時点の流速において、一般的に予め注入された物質の速度に相当又は一致させることができる。ある態様では、前記物質及び／又は所望により再混合物（単数又は複数）の第二速度からＮ番目の速度の一部又は全ては、予め注入された物質の速度の約５０％〜約５００％、約７５％〜約４００％又は約１００％〜約３００％とすることができる。この処理によって、前記物質及び／又は所望により再混合物（単数又は複数）は、滴ることなしに、連続的な流れとして流れに入ることができ、そのためより良い混合を促進できる。前記物質及び／又は所望により混合物（単数又は複数）の流れへの放出速度は、放出開口部（もしあれば）及び前記物質及び／又は所望により再混合物（単数又は複数）を供給するポンプの出力との組合せによって決まる。退化（degenerate）の場合では、第一速度は、第二速度からＮ番目速度の一部又は全部に完全に同じように一致させることができる。
【００２７】
ある態様では、本明細書で説明される装置及び方法は、複数の合流領域を利用してもよい。前記複数の合流領域は、順番に、平行して、又はそれらの組合せで配置されることができる。前記複数の合流領域は、それらのベース物質、仕上げ物質、所望により再混合物、割合、流速、指令信号などの一部又は全てにおいて、全く同じか、又は異なる場合がある。特定の複数の合流領域は、仕上げ物質、ベース物質、所望により再混合物又はそれらの組合せを予め混合し、後に発生する合流領域内のその他の物質と混ぜ合わせるのに使用できる。
【００２８】
ベース物質、仕上げ物質及び所望により再混合物を供給するための各要素は、パイプ、導管、オープンチャネル、又はそれを通して物質が流れるその他の適切な装置を備えることができる。例えば、好ましい断面積、定数又は変数を有するパイプを利用することができる。
【００２９】
本明細書に説明され主張される装置及び方法は、動的混合タンクのような、正しいタイミングで逆混合（back blending）ができる動的混合領域を有することができるが、それは必要ではない。本明細書で使用するとき、混合タンクとは、タンク、大だる（vats）、容器（vessels）、反応装置及び主要なバスシステム（bath systems）を意味し、並びに、そこで物質を混合するためのインペラ、ジェット混合ノズル、再循環ループ、ガスろ過、回転式又は固定のスクリーン又は同様の攪拌手段を使用するバッチシステム及び連続的な攪拌システムを含む。動的混合タンクを使用して望ましい過渡の流速を、迅速かつ正確に進め達成することは困難なことがある。これは、物質が動的混合タンク内で混ぜ合わせられている間に、流れの沈滞及び遮断が起こり得るためである。異なる割合の流速が起こり、好ましい製品形成の達成を妨げる可能性がある。好ましい形成が達成されなければ、製品は無駄になる。更に、物質の混合及び軸方向の分散混合を達成するためにしばしば必要となる滞留時間及びエネルギー入力は、仕上げ物質を複数回加えることで達成するのが難しくなる可能性がある。
【００３０】
ある態様では、動的混合タンクが使用される。動的タンクは製品の組成物内のばらつきを抑え、製品間又は同じ製品の異なる組成物間の切り替えを支援するのに使用することができる。混合タンクは、合流領域又は領域の前又は後ろ、又は複数合流領域の中間に置くことができ、合流領域をそれ自身で構成することができる。各混合タンクは、混合タンクからベース物質（単数又は複数）及び仕上げ物質（単数又は複数）を放出するための、少なくとも１つの前記共通出口を更に備えてもよい。混合タンクは、加圧下又は大気内に置くことができ、加圧下の場合それは気体−液体接触面を有することができる。
【００３１】
ある態様では、動的混合タンクが気液接触面を有する場合、それは標準動作液面下にある物質の注入口を供えるよう設計される。これは低レベルノズル又は浸漬管のような、当業者に既知の多数の方法で達成可能である。この設計は、液体を処理し正確に計量すること困難にする、液体の空気混和を防ぐ。混合は、インペラ、ジェット混合ノズル、再循環ループ、ガスろ過、又は物質を混合するための類似の攪拌方法を使って達成できる。タイプと強度を混合するシステムは、空気混和を最小化するよう設計されることができる。
【００３２】
切り替えの間、動的混合領域に先立って注入されたベース物質、仕上げ物質、再混合物質又はそれらの組合せから成る群から選択される物質の投入は、稼動終了前に低減又は停止することができる。上流の合流領域又は領域はそれからベース物質、仕上げ物質、再混合物質、空気、水、流れ又はそれらの組合せから成る群から選択される物質で浄化することができる。合流領域から浄化された物質は、基準を満たした製品を形成するため、動的混合領域内でその他の物質と混合される。プロセスの再スタートと共に、ベース物質、仕上げ物質、再混合物質又はそれらの組合せから成る群から選択される過剰な物質は、あらかじめ決められた期間、動的混合領域の上流での前回の稼動からの物質に加えられ、それに続いて前記領域へ移動される。このように、前記製品及び前記１つ以上の過剰の物質が、基準を満たした製品を形成するため、動的混合領域内で混合される。
【００３３】
ある態様では、切り替えの間、動的混合タンクの出口からプロセス出口へ移動した製品は、流動体（空気が挙げられるがそれに限定されない）を使用してそのような空間から浄化される場合がある。
【００３４】
本明細書で説明、主張される装置は、インラインミキサーを利用することができる。本明細書で使用するとき、インラインミキサーとは、常量の流れの停滞を転嫁せず、又はインラインミキサーを有する装置の一部を通した連続的な流れの発生を妨げない、混合装置を意味する。ある限定されない種類のインラインミキサーは、例えば、超音波又はキャビテーションタイプのミキサーである。そのようなシステムの１つは、コネティカット州ストラトフォード（Stratford, CT）にあるソニック社（Sonic Corporation）のソノレーター均質化システム（Sonolator homogenizing system）である。別の限定されない種類のインラインミキサーは、２００１年２月１３日に発行された米国特許番号６，１８６，１９３Ｂ１（ファレン（Phallen）ら）、及び２００３年４月２２日に発行された、共に譲渡された米国特許番号６，５５０，９６０Ｂ２（カタルファモ（Catalfamo）ら）、２００４年５月２５日に発行された６，７４０，２８１Ｂ２（ピンヤエヴ（Pinyayev）ら）、２００４年６月１日に発行された６，７４３，００６Ｂ２（ジャファー（Jaffer）ら）、及び２００４年９月２１日に発行された６，７９３，１９２Ｂ２（フェアブルグ（Verbrugge））で開示された、当該技術分野において既知の静的ミキサーである。別の限定されない種類のインラインミキサーは、例えば、ノースカロライナ州ウィルミントン（Wilmington, NC）にあるＩＫＡワークス（IKA Works）の製品のような、高せん断のミル（mill）である。更に、必要であれば、静的ミキサー又はその他のインラインミキサーが、１つ以上の注入チューブ又は合流領域の上流内、又はそれらと共に配置されてもよい。更に、サージタンクが、本明細書に説明及び主張される装置及び方法によって混合される物質の、より持続性のある流れを提供するために使用できる。更に、又は別の方法として、ザンカー（Zanker）プレートが利用可能である。
【００３５】
ガス状のベース物質、仕上げ物質及び再混合物が予測されるが、ベース物質（単数又は複数）、仕上げ物質（単数又は複数）及び／又は再混合物（単数又は複数）は、流動体、通常液体を含むことができる。液体は、懸濁液、乳濁液、スラリー、水性及び非水の物質、純物質、物質の混合物などを含むが、これらは全て物質の液体状態である。
【００３６】
所望により、少なくとも１つのベース物質、１つ以上の仕上げ物質及び／又は１つ以上の所望により再混合物は、粒状又は微粒子物質のような固体を含むことができる。粒状又は微粒子物質は、米国特許番号６，７１２，４９６Ｂ２で開示されるものを含むがこれに限定されない、既知の様式で加えることができる。
【００３７】
装置は、ベース物質（単数又は複数）、仕上げ物質（単数又は複数）及びポンプ及びサーボモーターを含む所望により再混合物（単数又は複数）を供給するための、原動力又は類似の手段を使用できる。本明細書で使用するとき、原動力とは、入れ替わりに物質を合流領域へ供給するのに使用されるエネルギー供給のために使用されるあらゆる力を指し、並びに制限なく、電気モーター、重力送り、手送り、油圧送り、空気圧送りなどを含むことができる。
【００３８】
少なくとも１つのベース物質（単数又は複数）及び／又は少なくとも１つの仕上げ物質（単数又は複数）及びあらゆる所望により再混合物（単数又は複数）は、当該技術分野において既知であるように、ホッパー、タンク、貯蔵所、容積式ポンプなどのポンプ、又はそのパイプへの他の供給又は源、又は他の供給装置から供給されることができ、並びにそのような物質を投入するのに望ましい正確さを提供できる。ベース物質（単数又は複数）及び／又は仕上げ物質（単数又は複数）は、ポンプ、オーガー（auger）送り、又はその他の適した手段によって供給されることができる。
【００３９】
ベース物質（単数又は複数）、仕上げ物質（単数又は複数）及び／又は所望により再混合物（単数又は複数）を供給するための装置は、複数の容積式ポンプを備えることができる。各ポンプはＡＣモーター又はサーボモーターのような関連したモーターによって駆動されることができる。各サーボモーターは、単一のポンプに設けられているか、又は所望により複数のポンプを駆動できる。この処置により、先行技術において使用されるような、フロー制御弁、流量計及び関連するフロー制御フィードバックループを有する必要性が排除される。
【００４０】
本明細書で使用するとき、フロー制御弁とは、特定の量又は流速の物質がそこを通るのを許可するために定量的に使用され、並びに実際の流速を調節するのに使用される弁を指す。フロー制御弁は、本発明に従い、定性的に開始したり停止したりするためのプロセスを許可するオンオフ動作の弁は含まない。
【００４１】
本明細書で使用され説明される装置はまた、自動制御システムを使用できる。その制御システムは、業界で入手可能であり、並びに当該技術分野において通常の技量を有する者に既知の多数の選択肢から成ることができる。特に適切な１つのアプローチは、ウィスコンシン州ミルウォーキー（Milwaukee, WI）にあるロックウェルオートメーション社（Rockwell Automation）のアレンブラッドレーのコントロールロジックス（Allen Bradley’s ControlLogix（登録商標））のようなプログラマブル論理制御装置（Programmable Logic Controller（PLC））を使用することである。オペレータインターフェースはまた、ワンダーウェアソフトウェア社（Wonderware （R） software）のパーソナルコンピュータのようなものが提供可能である。
【００４２】
本明細書に記載されている装置はまた、ポンプ又は圧力調整装置を含むことができる。これらは、前記少なくとも１つの共通出口を備えることを要求される装置内のいかなるポイントでも十分で一貫した圧力を提供するために使用できる。
【００４３】
ある態様では、本明細書で開示される１つ以上の処理装置が使用でき、そのような装置の使用によって製造される製品は、例えば、それによって複数層やパターンを有する製品を形成する共通容器に放出されることができる。そのような層及び／又はパターン構造の製品は、均質な製品を形成するために容器内で混合できるか、又は混合できないこともある。
【００４４】
ある態様では、本明細書で開示される１つ以上の処理装置は、例えば、１つの出口を備えたタンクのようなシンプルな源の物質などの、１つ以上の追加の処理装置と併用でき、並びにそのような装置を使って生産された製品は共通容器へ放出できるため、例えば、複数層やパターンを有する製品を形成できる。そのような層及び／又はパターン構造の製品は、均質な製品を形成するための容器内で混合できるか、又はできない。
【００４５】
ある態様では、本明細書に記載される処理装置及び／又はそれらの構成要素は、簡単に全体の方法へ加えたり、それから削除したりできる、モジュール式ユニットとして設計されてもよい。
【００４６】
本出願人らの発明の一態様において、少なくとも２つの物質を混合（combining）、混合（blending）又は混合（mixing）するための前記装置は、本発明の仕様で説明されるパラメータのいずれの組合せを有していても、及び／又は含んでいてもよい。
【００４７】
方法
少なくとも２つの物質、少なくとも１つの前記ベース物質又は仕上げ物質となる物質の結合、混合、又は混合のための処理は開示される。一度混合されると、前記物質は洗浄組成物を構成することができる。スクラップを低減又は排除する方法もまた開示される。
【００４８】
ある態様では、そのような方法は１つ以上の合流領域において、少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び所望により１つ以上の再混合物との接触を含んでもよい。前記１つ以上の合流領域、又は前記１つ以上の合流領域の外側にある１つ以上の領域、又は前記１つ以上の合流領域及び前記１つ以上の合流領域の外側にある１つ以上の領域の組合せ内で、少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質及び前記所望により１つ以上の再混合物、の組合せを混合する。前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上ベース物質及び１つ以上の仕上げ物質及び前記所望により１つ以上の再混合物を容器に置く。
【００４９】
ある態様では、そのような方法は、前記１つ以上の合流領域内で、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び、１つ以上の仕上げ物質と１つ以上の再混合物との接触を含んでもよい。
【００５０】
ある態様では、そのような方法は、前記１つ以上の合流領域内で、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び所望により１つ以上の再混合物との接触を含んでもよい。そのような態様は、前記物質及び／又は所望により再混合物が製品形成に先立って互換性がなく、及び／又は製品に採用される前にあらかじめ錯化を必要とする場合、特別な効用を見出だすことがある。
【００５１】
ある態様では、そのような方法は、単一の合流領域内で、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び所望により１つ以上の再混合物との接触を含んでもよい。
【００５２】
ある態様では、そのような方法は、１つ以上の合流領域、又は前記合流領域の外側にある１つ以上の領域、又は前記１つ以上の合流領域及び前記１つ以上の合流領域の外側にある１つ以上の領域の組合せ内で、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質及び所望により１つ以上の再混合物の混合を含んでもよい。
【００５３】
ある態様では、そのような方法は、単一の合流領域内で、前記少なくとも２つのベース物質の、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質及び所望により１つ以上の再混合物の、少なくとも部分的な混合を含んでもよい。
【００５４】
ある態様では、そのような方法は、前記ベース物質、仕上げ物質又は再混合物がプロセス流が動的に混合された後に、並びに前記ベース物質、仕上げ物質又は再混合物が、前記プロセス流に加えられた後、前記プロセス流が所望により更に混合され、所望により静的ミキサーによって前記更なる混合が行われた後に、合流領域へ供給される最後の物質が、ベース物質、仕上げ物質又は再混合物を含むように行われてもよい。
【００５５】
ある態様では、そのような方法は、前記容器に、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、及び所望により１つ以上の再混合物の少なくとも部分的な混合を含んでもよい。
【００５６】
ある態様では、そのような方法は、前記少なくとも２つのベース物質、又は少なくとも２つの仕上げ物質、又は１つ以上のベース物質及び１つ以上の仕上げ物質、並びに所望により１つ以上の再混合物を同時に、順次、又はそれらの組合せにおける接触を含んでもよい。
【００５７】
ある態様では、そのような方法について、接触工程が、
ａ．）接触するように置かれた物質が、接触時に平行に流れること、
ｂ．）接触するように置かれた物質の流速が、接触時点に、予め注入された物質（単数又は複数）の速度の約５０％〜約５００％、約７５％〜約４００％、又は更に約１００％〜３００％であること、
ｃ．）最小の流量を有する物質が、前記流れが合流領域の中心線に沿うように導入されること
の１つ以上が適用されるように行われてもよい。
【００５８】
ある態様では、そのような方法は、全体又は一部において、乱流の混合、静的混合、動的混合又はそれらの組合せを通した混合を備えてもよい。
【００５９】
ある態様では、そのような方法はインラインの混合、オフラインの混合又はそれらの組合せを含んでもよい。
【００６０】
ある態様では、そのような方法は、
ａ．）平均せん断速度は、約１０秒−１を超え、３００秒−１を超え、約２０００秒−１〜約４０，０００秒−１、又は更に約４０，０００秒−１〜約２５０，０００秒−１であること
ｂ．）単位体積毎の力が、約１．９７Ｗ／Ｌ（０．０１馬力／ガロン）を超え、約１９．７Ｗ／Ｌ（０．１馬力／ガロン）を超え、約１９７Ｗ／Ｌ（１．０馬力／ガロン）〜約２９，６００Ｗ／Ｌ（１５０馬力／ガロン）、又はより好ましくは約１９７０Ｗ／Ｌ（１０馬力／ガロン）〜約２９６，０００Ｗ／Ｌ（１５００馬力／ガロン）であること、および
ｃ．）逆混合タンクが使用されるときに、
（ｉ）前記逆混合タンク内での物質の滞留時間が、５秒を超え、３０秒を超え、又は更に１分〜４分であること、
（ｉｉ）物質の前記タンク内でのＷ／Ｌ（馬力／ガロン）での単位体積毎の力は、約０．０００１９７Ｗ／Ｌ（０．０００００１馬力／ガロン）〜約２９．６Ｗ／Ｌ（０．１５馬力／ガロン）、約０．００１９７Ｗ／Ｌ（０．００００１馬力／ガロン）〜約１．９７Ｗ／Ｌ（０．０１０馬力／ガロン）、又は約０．００１９７Ｗ／Ｌ（０．００００１馬力／ガロン）〜約０．９８５Ｗ／Ｌ（０．００５馬力／ガロン）であること、および
（ｉｉｉ）混合の化学的スケールが、約０．５〜約１０、約０．５〜約６、又は更に約１〜約４であること
の１つ以上の方法条件下で、前記タンク内で混合すること
の１つ以上の方法条件下で混合することを含む。
【００６１】
ある態様では、そのような方法は、第一合流領域に第一物質が入るプロセス滞留時間が約５分未満、約３０秒未満、又は更に約５秒〜約０．５秒となるように行われてもよい。
【００６２】
本出願人らの発明の一態様において、少なくとも２つの物質を結合、混合又は混合する前記方法、少なくとも２つの物質を結合、混合又は混和するための前記装置は、本発明の仕様で説明されているパラメータのいずれの組合せを有していても及び／又は含んでいてもよい。
【００６３】
スクラップ及び／又は再混合物を低減するプロセスもまた開示される。そのような方法は、
ａ．）第一物質が第一合流領域に入るプロセス滞留時間が、約５分未満、約３０秒未満、又は更に約５秒〜約０．５秒となるように、容器に関して１つ以上の合流領域を設けること、
ｂ．）ベース物質、仕上げ物質、再混合物、又はそれらの組合せから成る群から選択される物質の、合流領域への投入を停止又は低減すること、
ｃ．）前記１つ以上の合流領域を浄化すること、および
ｄ．）ベース物質、仕上げ物質、再混合物又はそれらの組合せから成る群から選択される物質の過剰分を合流領域へ導入すること
の１つ以上を含んでもよい。
【００６４】
ある態様では、スクラップ及び／又は再混合物を低減するそのような方法は、ベース物質、仕上げ物質、又は再混合物から成る群から選択される物質の投入の停止又は低減に起因する、物質組成を有する組成物との浄化を含むことができる。
【００６５】
ある態様では、スクラップ及び／又は再混合物を低減するそのような方法は、ベース物質、仕上げ物質、再混合物質、空気、蒸気、水又はそれらの組合せから成る群から選択される組成物との浄化を備えてもよい。
【００６６】
ある態様では、スクラップ及び／又は前記過剰物質の再混合物を低減するそのような方法は、停止又は低減された前記物質とは組成的に異なってもよい。
【００６７】
ある態様では、スクラップ及び／又は再混合物を低減するそのような方法は、前記１つ以上の合流領域の下流の任意の出口領域の浄化をも含んでよい。
【００６８】
ある態様では、スクラップ及び／又は再混合物を低減するそのような方法は、
ａ．）少なくとも１つの他のベース物質、仕上げ物質及び／又は再混合物の前記１つ以上の合流領域への投入を維持しながら、１つ以上のベース物質、仕上げ物質及び／又は再混合物の前記１つ以上の合流領域への投入を順次停止すること、
ｂ．）前記少なくとも１つの他のベース物質、仕上げ物質及び／又は再混合物が、前記動的混合領域への投入へ達するとき、前記少なくとも１つの他のベース物質、仕上げ物質及び／又は再混合物の、１つ以上の合流領域への投入を停止すること、
ｃ．）前記動的混合領域を実質的に空にし、所望により前記出口領域を浄化すること、
ｄ．）前記合流領域に含まれる少なくとも１つの他のベース物質、仕上げ物質及び／又は再混合物を前記動的混合領域に供給し、前記動的混合領域内で製品を形成するために、十分な量の追加のベース物質、仕上げ物質、及び／又は再混合物を前記動的混合領域へ供給すること、および
ｅ．）前記動的混合領域内の製品の形成が維持されるように、ベース物質、仕上げ物質及び／又は再混合物の、前記１つ以上の合流領域への投入を調節すること
に従って、前記１つ以上の合流領域の下流に設けられた動的混合領域と、前記動的混合領域の下流の出口領域とを備えた処理システムを稼動することを含んでもよい。
【００６９】
スクラップ及び／又は再混合物を低減するそのような方法のある態様では、少なくとも１つの他のベース物質、仕上げ物質及び／又は再混合物は水を含んでもよい。
【００７０】
ある態様では、スクラップ及び／又は再混合物を低減するそのような方法は、前記出口領域の実質的な浄化を含んでもよい。
【００７１】
本出願人らの発明の一態様において、スクラップの低減又は排除のための前記方法は、本発明の仕様に記載されるパラメータのあらゆる組合せを有していても、及び／又は含んでいてもよい。
【００７２】
ある態様では、スクラップの低減又は排除のための前記方法の１つ以上の態様は、少なくとも２つの物質を混合（combining）、混合（blending）又は混合（mixing）するための前記方法の１つ以上の態様と組合せても良い。
【００７３】
ベース及び仕上げ物質
どのようなベース物質も使用可能だが、適したベース物質には洗浄性塩基がある。適した洗浄性塩基には、以下の表１に示されるベース物質が含まれる。
【表１】
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【００７４】
適した仕上げ物質には、酵素、漂白剤、ポリマー、香料、染料、界面活性剤、脂肪酸、塩及び水から成る群から選択される物質が含まれる。
【００７５】
物質
本発明の目的には重要ではないが、物質の非限定リストは、前に開示されたベース物質、仕上げ物質、及び再混合物質に加え、後に説明される洗浄組成物を含む組成物を製造するために本明細書に開示される方法内での使用に適し、例えば、クリーニング能力を支援もしくは向上するため、基材の洗浄処理のため、又は洗浄組成物の美的観念の修正のため、香料、着色剤、染料又などと同様に、特定の実施形態へ好ましく組み込まれることができる。このような追加的成分の明確な性質、及びそれを組み込む濃度は、組成物の物理的形態及び使用されるべき洗浄作業の性質による。好適な補助剤物質としては、界面活性剤、ビルダー、キレート剤、移染防止剤、分散剤、酵素、及び酵素安定剤、触媒作用性物質、漂白活性化剤、過酸化水素、過酸化水素供給源、予備形成過酸類、ポリマー分散剤、粘土汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、起泡抑制剤、染料、香料、構造伸縮性付与剤、柔軟仕上げ剤、ストラクチュラント（structurants）、キャリア、向水性物質、加工助剤、溶媒及び／又は顔料が挙げられるが、これらに限定されない。前記物質は、補助剤成分の役目をすることができる、又はできない。本明細書での開示に加え、補助剤の適した例及び使用濃度は、米国特許第５，５７６，２８２号、米国特許第６，３０６，８１２Ｂ１号及び米国特許第６，３２６，３４８Ｂ１号に見出され、これらは本明細書に参考として組み込まれる。
【００７６】
上述の如く、前記補助成分は、本出願人らの組成物には必須ではない。従って、本出願人らの組成物の特定の実施形態は、次の補助剤物質の１つ以上を含有しない：界面活性剤、ビルダー、キレート剤、移染防止剤、分散剤、酵素、及び酵素安定剤、触媒物質、漂白活性化剤、過酸化水素、過酸化水素源、予備形成過酸類、ポリマー分散剤、粘土汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、起泡抑制剤、染料、香料、構造弾性化剤、柔軟仕上げ剤、キャリア、向水性物質、加工助剤、溶媒及び／又は顔料。しかしながら、１つ以上の補助剤が存在する場合、当該１つ以上の補助剤は、以下に詳細に記載されるように存在することが可能である。
【００７７】
漂白剤−本発明の洗浄組成物は、１つ以上の漂白剤を含んでよい。漂白触媒類以外の好適な漂白剤としては、光漂白剤、漂白活性化剤、過酸化水素、過酸化水素供給源、予備形成過酸及びこれらの混合物が挙げられる。一般的に、漂白剤が使用される場合、本発明の組成物は、標記洗浄組成物の約０．１重量％〜約５０重量％又は更に約０．１重量％〜約２５重量％の漂白剤を含んでよい。好適な漂白剤の例としては、次のものが挙げられる。
【００７８】
（１）光漂白剤、例えばスルホン化亜鉛フタロシアニン、
（２）予備形成過酸類：好適な予備形成過酸類としては、過カルボン酸類及び塩類、過炭酸類及び塩類、ペルイミド酸類及び塩類、ペルオキシ一硫酸類及び塩類（例えば、オキシゾーン（Oxzone）（登録商標））並びにこれらの混合物から成る群から選択される化合物が挙げられるが、これらに限定されない。好適な過カルボン酸類としては、化学式Ｒ−（Ｃ＝Ｏ）Ｏ−Ｏ−Ｍを有する疎水性及び親水性過酸類が挙げられる。［式中、Ｒはアルキル基であり、所望により分岐しており、前記過酸が疎水性の場合には、６〜１４個の炭素原子、又は８〜１２個の炭素原子を有し、前記過酸が親水性の場合には、６個未満の炭素原子、又は更に４個未満の炭素原子を有し、Ｍは、対イオン（例えば、ナトリウム、カリウム又は水素）である。］
（３）アルカリ金属塩類、例えば過ホウ酸塩（通常は、一又は四−水和物）、過炭酸塩、過硫酸塩、過リン酸塩、過ケイ酸塩のナトリウム塩類及びこれらの混合物を含む、過酸化水素供給源（例えば、無機過水和物塩類）。発明の１つの態様では、前記無機過水和物塩は、過ホウ酸塩、過炭酸塩のナトリウム塩及びこれらの混合物からなる群から選択される。無機過水和物塩（用いた場合）は、典型的には、全組成物の０．０５〜４０重量％、又は１〜３０重量％の量で存在し、典型的には、当該組成物中へ結晶固形物（コーティングされていてもよい）として組み込まれる。好適なコーティングとしては、無機塩（アルカリ金属ケイ酸塩、炭酸塩若しくはホウ酸塩又はこれらの混合物など）、又は有機物質（水溶性若しくは分散性ポリマー、ワックス、油又は脂肪石鹸など）が挙げられる、及び、
（４）Ｒ−（Ｃ＝Ｏ）−Ｌを有する漂白活性化剤類。［式中、Ｒはアルキル基であり、所望により、分岐しており、前記漂白活性化剤が疎水性の場合には、６〜１４個の炭素原子、又は８〜１２個の炭素原子を有し、前記漂白活性化剤が親水性の場合、６個未満の炭素原子、又は更に４個未満の炭素原子を有し、Ｌが、脱離基である。］好適な脱離基の例は、安息香酸及びその誘導体（特に、ベンゼンスルホネート）である。好適な漂白活性化剤類としては、ドデカノイルオキシベンゼンスルホネート、デカノイルオキシベンゼンスルホネート、デカノイルオキシ安息香酸又はその塩類、３，５，５−トリメチルヘキサノイルオキシベンゼンスルホネート、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）及びノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）が挙げられる。好適な漂白活性化剤類は、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９８／１７７６７にも開示される。いかなる好適な漂白活性化剤も使用してもよいが、発明の１つの態様では、標記洗浄組成物は、ＮＯＢＳ、ＴＡＥＤ又はこれらの混合物を含んでよい。
【００７９】
過酸及び／又は漂白活性化剤（存在する場合）は、一般に、組成物を基準にして、約０．１〜約６０重量％、約０．５〜約４０重量％又は更に約０．６〜約１０重量％の量で、組成物中に存在する。１つ以上の疎水性過酸類又はその前駆体は、１つ以上の親水性過酸又はその前駆体と組合せて使用してもよい。
【００８０】
過酸化水素供給源及び過酸又は漂白活性化剤の量は、有効酸素（過酸化物供給源より供給される）対過酸のモル比が、１：１〜３５：１、又は更に２：１〜１０：１となるように選択してよい。
【００８１】
界面活性剤−本発明による洗浄組成物は、界面活性剤又は界面活性剤系を含んでよく、界面活性剤は、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、双極性界面活性剤、半極性非イオン性界面活性剤及びこれらの混合物から選択されることができる。界面活性剤（存在する場合）は、典型的には、標記組成物の約０．１重量％〜約６０重量％、約１重量％〜約５０重量％又は更に約５重量％〜約４０重量％の濃度で存在する。
【００８２】
ビルダー類−本発明の洗剤組成物は、１つ以上の洗剤ビルダー又はビルダー系を含んでよい。ビルダーを使用する場合、標記組成物は、典型的には、標記組成物の少なくとも約１重量％、約５重量％〜約６０重量％、又は更に約１０重量％〜約４０重量％のビルダーを含む。
【００８３】
ビルダー類には、ポリホスフェートのアルカリ金属塩、アンモニウム塩及びアルカノールアンモニウム塩、アルカリ金属ケイ酸塩、アルカリ土類及びアルカリ金属の炭酸塩、アルミノケイ酸塩ビルダー及びポリカルボキシレート化合物、エーテルヒドロキシポリカルボキシレート、無水マレイン酸とエチレン又はビニルメチルエーテルとのコポリマー、１，３，５−トリヒドロキシベンゼン−２，４，６−トリスルホン酸及びカルボキシメチルオキシコハク酸、エチレンジアミン四酢酸及びニトリロ三酢酸のようなポリ酢酸の様々なアルカリ金属塩、アンモニウム塩及び置換アンモニウム塩、並びに、例えばメリト酸、コハク酸、クエン酸、オキシジコハク酸、ポリマレイン酸、ベンゼン１，３，５−トリカルボン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸などのポリカルボキシレート、並びにこれらの可溶性塩が挙げられるが、これらに限定されない。
【００８４】
キレート剤−本明細書の洗浄組成物は、キレート剤を含有してもよい。好適なキレート剤としては、銅、鉄及び／又はマンガンキレート剤及びこれらの混合物が挙げられる。キレート剤を使用する場合、標記組成物は、標記組成物の約０．００５重量％〜約１５重量％、又は更に約３．０重量％〜約１０重量％のキレート剤を含んでよい。
【００８５】
染料移行防止剤−本発明の洗浄組成物はまた、１つ以上の染料移行抑制剤を含んでもよい。好適な高分子染料移行防止剤には、ポリビニルピロリドンポリマー類、ポリアミンＮ−オキシドポリマー類、Ｎ−ビニルピロリドン及びＮ−ビニルイミダゾールのコポリマー類、ポリビニルオキサゾリドン類及びポリビニルイミダゾール類、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。標記組成物中に存在する場合、染料移行防止剤は、組成物の約０．０００１重量％〜約１０重量％、約０．０１重量％〜約５重量％、又は更に約０．１重量％〜約３重量％の濃度で存在してよい。
【００８６】
増白剤−本発明の洗浄組成物は、洗浄される物品に色合いを付けることもできる追加成分（蛍光光沢剤など）を含有することもできる。好適な蛍光増白剤濃度としては、約０．０１重量％、約０．０５重量％、約０．１重量％、更には約０．２重量％の低い濃度から、０．５重量％又は更に０．７５重量％の高い濃度までが挙げられる。
【００８７】
分散剤−本発明の組成物はまた、分散剤を含むことができる。好適な水溶性有機物質類としては、ホモポリマー又はコポリマーの酸類又はそれらの塩類が挙げられ、それらのうちのポリカルボン酸は、互いに炭素原子２個を超えない程度に離れている少なくとも２個のカルボキシルラジカルを含む。
【００８８】
酵素類−洗浄組成物は、クリーニング性能及び／又は布地ケア効果を提供する１つ以上の酵素を含むことができる。好適な酵素の例としては、ヘミセルラーゼ類、ペルオキシダーゼ類、プロテアーゼ類、セルラーゼ類、キシラナーゼ類、リパーゼ類、ホスホリパーゼ類、エステラーゼ類、クチナーゼ類、ペクチナーゼ類、マンナナーゼ類、ペクテートリアーゼ類、ケラチナーゼ類、レダクターゼ類、オキシダーゼ類、フェノールオキシダーゼ類、リポキシゲナーゼ類、リグニナーゼ類、プルラナーゼ類、タンナーゼ類、ペントサナーゼ類、マラナーゼ類、β−グルカナーゼ類、アラビノシダーゼ類、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ及びアミラーゼ類、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。典型的な組合せは、例えば、プロテアーゼ及びリパーゼをアミラーゼとともに含んでよい酵素反応混液である。洗浄組成物中に存在する場合、上述した酵素類は、組成物の約０．００００１重量％〜約２重量％、約０．０００１重量％〜約１重量％、又は更に約０．００１重量％〜約０．５重量％の濃度の酵素タンパク質で存在してよい。
【００８９】
酵素安定剤−種々の技法によって、洗剤に使用する酵素類を安定化させることができる。本明細書に用いられる酵素類は、カルシウムイオン及び／又はマグネシウムイオンを酵素に供給する、最終組成物中のカルシウム及び／又はマグネシウムイオンの水溶性供給源の存在によって安定化させることができる。プロテアーゼを含む水性組成物の場合、更に安定性を改善するために、可逆性蛋白質分解酵素抑制剤（ホウ素化合物など）を添加することができる。
【００９０】
触媒金属錯体−本出願人らの洗浄組成物は、触媒金属錯体を含むことができる。金属含有漂白触媒の１つの種類は、銅、鉄、チタン、ルテニウム、タングステン、モリブデン、又はマンガンの陽イオンのような、限定された漂白触媒活性の遷移金属陽イオン、亜鉛又はアルミニウムの陽イオンのような、漂白触媒活性をほとんど又は全くもたない補助金属陽イオン、並びに触媒金属及び補助金属の陽イオンに対して限定された安定度定数を有する金属イオン封鎖剤、特にエチレンジアミン四酢酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）及びそれらの水溶性の塩類を含む触媒系である。このような触媒は、米国特許第４，４３０，２４３号に開示される。
【００９１】
所望する場合、本明細書の組成物はマンガン化合物を用いて触媒作用され得る。このような化合物及び使用濃度は当該技術分野で周知であり、例えば、米国特許第５，５７６，２８２号に開示されるマンガン系触媒が挙げられる。
【００９２】
本明細書において有用なコバルト漂白触媒は既知であり、例えば、米国特許第５，５９７，９３６号、米国特許第５，５９５，９６７号に記載される。このようなコバルト触媒は、例えば米国特許第５，５９７，９３６号及び米国特許第５，５９５，９６７号に教示されているような、既知の手順によって容易に調製される。
【００９３】
本明細書の組成物は、また、配位子の遷移金属錯体（例えば、ビスピドン（bispidone）（ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０５／０４２５３２Ａ１）及び／又は大多環状剛性配位子（「ＭＲＬ」と略される）を適切に含んでもよい。実際問題として、限定するためではないが、本明細書の組成物及び工程は、水性洗浄媒体において、少なくとも約１億分の１の活性ＭＲＬ種を提供するように調整することができ、典型的には、約０．００５ｐｐｍ〜約２５ｐｐｍ、約０．０５ｐｐｍ〜約１０ｐｐｍ、又は更に約０．１ｐｐｍ〜約５ｐｐｍのＭＲＬを洗浄溶液中に提供する。
【００９４】
本遷移金属漂白触媒における好適な遷移金属としては、例えばマンガン、鉄及びクロムが挙げられる。好適なＭＲＬとしては、５，１２−ジエチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンが挙げられる。
【００９５】
好適な遷移金属ＭＲＬは、既知の手順、例えば、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ００／３２６０１、及び米国特許第６，２２５，４６４号にて教示される手順によって容易に調製される。
【００９６】
溶媒−好適な溶媒としては、水及び他の溶媒（例えば、親油性流体）が挙げられる。好適な親油性流体の例としては、シロキサン類、その他のシリコーン類、炭化水素類、グリコールエーテル類、例えばグリセリンエーテル類などのグリセリン誘導体類、ペルフルオロ化アミン類、ペルフルオロ化及びハイドロフルオロエーテル溶媒類、低揮発性の非フッ素化有機溶媒類、ジオール溶媒類、環境に優しいその他の溶媒類、並びにこれらの混合物が挙げられる。
【００９７】
香料及び香料体系−適した香料としては、ニート（neat）香料及び香料体系がある。適した香料体系には、伝統的なコアセルベーション、液晶、ホットメルト、ヒドロゲル、マイクロカプセル、ナノラテックス及びマイクロラテックスを含むポリマー補助のデリバリーシステムが挙げられる。特定の適したポリマー補助のデリバリーシステム、並びにその製造方法及び使用方法は、ＵＳＰＡ２００５／０００３９８０Ａ１、シリコーン補助のデリバリーシステム（例えば、香料が装着されたシリコーン）、ＵＳＰＡ２００５／０００３９８０Ａ１で開示されたアミン補助のデリバリーを含むアミン補助のデリバリーシステム、ＵＳＰＡ２００５／０００３９８０Ａ１及びＵＳＰ６，４１３，９２０で開示されたアミン反応生成物デリバリーシステムを含むアミン反応生成物デリバリーシステム、ＵＳＰＡ２００５／０００３９８０Ａ１及びＵＳＰ５，５５２，３７８、３，８１２，０１１、４，３１７，８８１、４，４１８，１４４及び４，３７８，９２３で開示された、シクロデキストリンシステムを含むシクロデキストリンシステム、ＵＳＰＡ２００５／０００３９８０Ａ１及びＵＳＰ６，４５８，７５４で開示された、カプセル化したデンプンのアコードデリバリーシステムを含むカプセル化したデンプンのアコードデリバリーシステム、ＵＳＰＡ２００５／０００３９８０Ａ１及びＵＳＰ５，８５８，９５９で開示された無機担体デリバリーシステムを含む、ゼオライト及び無機担体デリバリーシステム、マイケル（Michael）付加化合物（β−アミノケトン）、シッフ塩基（イミン）、オキサゾリジン、β−ケトエステル、及びオルトエステルを含む前香料などに見出すことができる。
【００９８】
製品
洗浄及び／又は処理組成物を含む様々な製品が、本明細書に開示される方法によって製造可能である。ある態様では、従来のボディウォッシュ及び／又はパーソナル洗浄組成物は、本発明の方法に従い、並びに本発明のシステムによって製造可能である。個人用洗浄組成物のいくつかの例としては、同時係属特許出願の米国特許公開番号２００６／００８３７６１Ａ１、「可視の気泡、カチオン性ポリマー、及び界面活性剤を含むパーソナルケア組成物（Personal care compositions comprising visible beads, cationic polymer, and surfactant）」（２００５年１０月１２日出願、２００６年４月２０日公開）、米国特許公開番号２００４／０２２３９９１、「多相パーソナルケア組成物（Multi-phase Personal Care Compositions）」（２００４年５月７日出願、２００４年１１月１１日公開）、米国特許公開番号２００４／００５７９２０Ａ１、「洗浄相及び別々の利益相を含有する縞のある液体パーソナル洗浄組成物（Striped liquid personal cleansing compositions containing a cleansing phase and a separate benefit phase）」（フォフト（Focht）ら、２００３年９月１８日出願、２００４年４月４日公開）、米国特許公開番号２００４／００９２４１５Ａ１、「改善された安定性を備える、洗浄相及び別々の利益相を含有する縞のある液体パーソナル洗浄組成物（Striped liquid personal cleansing compositions containing a cleansing phase and a separate benefit phase with improved stability）」（フォフト（Focht）ら、２００３年１０月３１日出願、２００４年５月１３日公開）、及び米国特許公開番号２００４／０２１９１１９Ａ１、「視覚的に独特なマルチ液相組成物（Visually distinctive multiple liquid phase compositions）」（ウィアー（Weir）ら、２００４年４月３０日出願、２００４年１
１月１８日公開）及び米国出願シリアル番号６０／６８０，１４９、「分枝状陰イオン性界面活性剤を含む構造化された多相パーソナル洗浄組成物（Structured Multi-phased Personal Cleansing Compositions Comprising Branched Anionic Surfactants）（スミス（Smith）ら、２００４年５月１２日出願）により完全に記載されている。
【００９９】
別の態様では、口腔ケア製品が本明細書に開示される方法によって製造可能である。適した歯磨剤ベースには、担体／溶媒、保湿剤、研磨剤、歯石、制御剤、抗菌剤、フッ化物ソース、及び抗カリエス剤、緩衝剤／ｐＨ調整剤、安定剤、濃化剤／構造剤、結合剤、風味、甘味剤及び界面活性剤が挙げられるがこれらに限定されない、以下の表２に示されるベース物質がある。本明細書内の製品に有用な活性物質及び他の物質は、美容的及び／若しくは治療的な効果、又はそれらが要求される作用様式によって分類又は記述される。ただし、本明細書に有用な活性物質及び他の成分が、場合によっては美容及び／若しくは治療的な１を超える効果をもたらすこと、又は１を超える作用様式で作用することもあることを理解すべきである。従って、本明細書での分類は便宜上実施されるものであって、成分を特に規定した用途又は列挙した用途に制限しようとするものではない。各物質に対して重量％で示される量は、仕上げ物質及び／又は再混合物質を加えた後の完成品の量である。
【表２】
2009507101.tif 000003
【０１００】
本発明の目的にとっては重要ではないが、仕上げ物質及び再混合物質の以下の非限定リストは、歯磨剤完成品を製造するために本明細書に開示される方法を使用して前に開示されたベース物質へ所望により加えることができ、並びに、風味、着色剤、染料などと同様に、例えば性能を支援もしくは向上したり、又は組成物の美的観念を修正したりするために、特定の実施形態へ好ましく組み込まれることができる。これらの付加的組成物の正確な性質、及びその結合レベルは、最終的に求められる組成物による。本発明の組成物の準備に適した仕上げ物質及び再混合物質は、当該技術分野において周知である。それらの選択は、味、価格、及び貯蔵安定性などのような二次的考察によって左右される。
【０１０１】
適した物質としては、界面活性剤、保湿剤、うがい薬組成物、水、風味、抽出物、ｐＨ調整剤、着色剤及び色素、結合剤、洗浄剤、甘味剤、歯石制御剤、非感度（antisensitivity）剤、キレート化剤、ストラクチュラント（structurants）、加工助剤、及び／又は、雲母、ポリエチレン、スペック（specks）、ワックス小球（prills）及び着色されたシリカ粒子などの視覚的審美眼などが挙げられるが、これらに限定されない。
【０１０２】
上述の如く、前記補助成分は、本出願人らの組成物にとって必須ではない。このように、本出願人らの組成物の特定の実施形態は、１つ以上の上記の仕上げ物質及び再混合補助剤物質を含まないことがある。
【０１０３】
義歯接着剤に適したベース物質としては、生体接着剤物質及び非水性溶媒などがある。生体接着剤物質には、天然歯肉、合成ポリマー歯肉、ＡＶＥ／ＭＡ、ＡＶＥ／ＭＡの塩分、ＡＶＥ／ＭＡ／ＩＢ、ＡＶＥ／ＭＡ／ＩＢの塩分、マレイン酸又は無水及びエチレン及びその塩分のコポリマー、マレイン酸又は無水及びスチレン及びその塩分のコポリマー、マレイン酸又は無水及びイソブチレン及びその塩分のコポリマー、ポリアクリル酸及びそのポリアクリレート、ポリイタコン酸及びその塩分、合成ポリマー、粘膜付着性ポリマー、粘着質を形成する水分へさらされると膨張特性を帯びる、水溶性、親水性の微粒子又はポリマー、親水性ポリマー、糖誘導体、セルロース誘導体、組成物を安定させる義歯に使用される粘着剤物質、及びこれらの組合せが挙げられる。そのような物質の例としては、カラヤゴム、グアーガム、ゼラチン、アルギン、アルギン酸ナトリウム、トラガカント、キトサン、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、アクリルアミド、ポリマー、カーボポール、ポリビニルアルコール、ポリアミン、ポリクオタマリー（polyquartemary）組成物、エチレンオキシドポリマー、ポリビニルピロリドン、カチオン性ポリアクリルアミドポリマー、ＡＶＥ／ＭＡ、ＡＶＥ／ＭＡ／ＩＢ、ＡＶＥ／ＭＡの混合塩、ＡＶＥ／ＭＡ／ＩＢの混合塩、及びそれらの組合せが挙げられる。
【０１０４】
非水性溶媒は一般に、水を含まないあらゆる物理的形状の化学物質である。非水性溶媒は、流動パラフィン、ペトロラタム、鉱物油、グリセリン、天然及び合成油、脂肪、シリコーン及びシリコーン誘導体、ポリビニルアセテート、蜜蝋、ラノリン及びセラックのような動物性ワックスなどの天然及び合成ワックス、炭化水素、炭化水素誘導体、カルナウバ、キャンデリラ及びヤマモモワックスなどの植物油ワックス、カプリル酸／カプリン酸トリグリセリド、トウモロコシ、大豆、綿の実、カストリウム、ヤシ及びココナッツオイルなどの植物油、及び魚油及びオレイン酸、及びそれらの組合せなどの動物性油脂から選択される。義歯接着剤組成物のための植物油及びその他の非水性溶媒は、１９９６年１０月１日に発行された米国特許番号５，５６１，１７７（カレディ（Khaledi）ら）に更に詳細に説明されている。
【０１０５】
塩基義歯製品用の仕上げ物質には、風味、芳香、及び／又は知覚効果（暖める又は冷やす物質）を含む１つ以上の構成成分が含まれる。好適な構成成分には、天然又は合成甘味剤、メントール、メンチルラクテート、冬緑油、ペパーミント油、スペアミント油、葉アルコール、クローブ芽油、アネトール、サリチル酸メチル、ユーカリプトール、カシア桂皮、１−メンチルアセテート、セージ、オイゲノール、パセリ油、オキサノン、α−イリソン、マージョラム、レモン、オレンジ、プロペニルグエトール、シナモン、バニリン、チモール、リナロール、ＣＧＡとして知られているシンナムアルデヒドグリセロールアセタール、及びこれらの混合物、並びに冷却剤が挙げられる。冷却剤は、多種多様な物質のいずれかであることができる。このような物質に包含されるものは、カルボキサミド類、メンソール、ケタール類、ジオール類、及びこれらの混合物である。本組成物に好ましい冷却剤は、「ＷＳ−３」として商業的に既知であるＮ−エチル−ｐ−メンタン−３−カルボキサミド、「ＷＳ−２３」として既知であるＮ，２，３−トリメチル−２−イソプロピルブタンアミド、及びこれらの混合物などの、パラメンタンカルボキシアミド剤である。追加の好ましい冷却剤は、メンソール、高砂（Takasago）製のＴＫ−１０として既知である３−１−メントキシプロパン−１，２−ジオール、ハーマン・アンド・ライマー（Haarmann and Reimer）製のＭＧＡとして既知であるメントングリセロールアセタール、及びハーマン・アンド・ライマー製のフレスコラト（Frescolat）（登録商標）として既知であるメンチルラクテートから成る群から選択される。本明細書で使用するとき、メントール及びメンチルという用語は、これらの化合物の右旋性及び左旋性の異性体、並びにこれらのラセミ混合物を包含する。ＴＫ−１０は、１９８４年７月１０日に発行された米国特許番号４，４５９，４２５（アマノ（Ameno）ら）に記載されている。ＷＳ−３及び他の剤は、米国特許第４，１３６，１６３号（ワトソン（Watson）ら、１９７９年１月２３日発行）で記載されている。これらの剤は、組成物の約０重量％〜約５０重量％の濃度で存在してよい。
【０１０６】
加えて、１つ以上の毒物学的に許容されうる可塑剤が、本発明の組成物に含まれてもよい。用語「毒物学的に許容されうる」は、本明細書で使用するとき、毒性特性が、ヒト及び／又は下等動物に投与するために適している物質を記載するために使用される。本発明の組成物に使用してよい可塑剤には、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジオクチル、グリセリン、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、イゲパール（Igepal）（登録商標）、ガファック（Gafac）（登録商標）、ソルビトール、リン酸トリクレシル、セバシン酸ジメチル、エチルグリコレート、エチルフタリルエチルグリコレート、ｏ−及びｐ−トルエンエチルスルホンアミド、及びこれらの混合物が挙げられる。可塑剤は、組成物の約０重量％〜約７０重量％、別の実施形態では、約１重量％〜約３０重量％の濃度で存在してよい。
【０１０７】
その他の適した成分としては、着色剤、防腐剤（メチル及びプロピルパラベンなど）、二酸化ケイ素及びポリエチレングリコールなどの増粘剤が挙げられる。着色剤、防腐剤、増粘剤は、組成物の重量で、約０％〜２０％の割合で存在してよい。着色剤の例としては、ペンシルベニア州ウェストポイント（West Point, Pa.）にあるカラーコン社（Colorcon）の、ペースト状のオパティント（Opatint（登録商標））製品が挙げられる。この製品は、鉱油及び／又はペトロラタムのような液体内において分散したレーキ及び／又は染料を含有する。これらのレーキ及び染料は、医薬品及び化粧品用赤色２７、医薬品及び化粧品用赤色２２、医薬品及び化粧品用赤色２８、食品、医薬品及び化粧品用赤色３及び食品、医薬品及び化粧品用４０、Ｏｐａｔｉｎｔ−ＯＤ１６４６、ＯｐａｔｉｎｔＯＤ−１７７４、ＣＡＳ＃１３４７３−２６−２、１８４７２−８７−２、１６４２３−６８−０、５４８−２６−５、２３７９−７４−０、９１５−６７−３、２５９５６−１７−６、及び塩素及び／又は臭素を含むフルオレセイン染料から成る群から選択される。適した着色剤の例としては、テトラブロモ−テトラクロロ−フルオレセイン、テトラブロモ−テトラクロロ−フルオレセインの二ナトリウム塩、ＯｐａｔｉｎｔＯＤ−１６４６、医薬品及び化粧品用赤色２７及び医薬品及び化粧品用赤色２８がある。ＯｐａｔｉｎｔＯＤ−１６４６、ＣＡＳ＃１３４７３−２６−２は、２’、４’、５’、７’−テトラブロモ−４’、５’、６’、７’−テトラクロロフルオレシン（tetrachlorofluorescin）、ＣＡＳ＃１８４７２−８７−２は、２’、４’、５’、７’−テトラブロモ−４’、５’、６’、７’−テトラフルオレシン（tetrafluorescein）の二ナトリウム塩、ＣＡＳ＃１６４２３−６８−０は、３’６’−ジヒドロキシ−２’、４’、５’、７’−テトライオドスピオ（tetraiodosprio）［イソベンゾフラン−１（３Ｈ）、９’−（９−Ｈ）］キサンテン］−３’−１−二ナトリウム塩、ＣＡＳ＃５４８−２６−５はテトラブロモ−３’、６’−ジヒドロキシ−、二ナトリウム塩、ＪａｐａｎＲｅｄ２２６及び顔料赤色１８１及び５、５’−ジクロロ−３、３’−ジメチル−チオインジゴとしても知られるＣＡＳ＃２３７９−
７４−０、ＣＡＳ＃９１５−６７−３は、６−ヒドロキシ−５−［（２−メトキシ−５−メチル−４−スルホフェニル）アゾ］−２−ナフタレンスルホン酸二ナトリウム塩、ＣＡＳ＃２５９５６−１７−６は、６−ヒドロキシ−５−［（２−メトキシ−５−メチル−４−スルホフェニル）アゾ］−２−ナフタレンスルホン酸、二ナトリウム塩である。着色剤の量は、組成物の重量で０％〜約５％、別の実施形態では約０．０２％〜約２％、並びに更に別の実施形態では約０．０５％〜約１％の範囲となることができる。
【０１０８】
義歯接着剤組成物はまた、局所の管理に適した１つ以上の治療活性物質を含むことができる。治療活性物質は、組成物の重量で、０％〜約７０％の量で、並びにある実施形態では、組成物の重量で、約１％〜約２０％の量で存在してもよい。義歯接着剤組成物としては、ヨウ素、トリコルサン（tricolsan）、過酸化物、サルファ剤、ビスビグアニド（bisbiguanides）、又はフェノール樹脂などの抗菌剤；テトラサイクリン、ネオマイシン、カナマイシンなどの抗生物質；メトロニダゾール、塩化セチルピリジウム、又はクリンダマイシン、アスピリン、アセトアミノフェン、ナプロキセン及びその塩分、イブプロフェン、ケトロラク、フルルビプロフェン、インドメタシン、オイゲノール、又はハイドロコルチゾンなどの抗炎症剤；硝酸カリウム、ストロンチウムクロライド又はフッ化ナトリウムなどの歯の減感剤；フッ化ナトリウム、フッ化第一スズ、ＭＦＰなどのフッ化物；リドカイン又はベンゾカインなどの麻酔剤；カンジダ菌の治療薬などの抗菌剤；樟脳、ユーカリ油などの芳香剤；ベンズアルデヒドなどのアルデヒド誘導体；インスリン、ステロイド、ハーブ及びその他の植物から抽出される治療薬；重曹、及び非新生物などが挙げられる。治療の特定の形式では、同じデリバリーシステム内では、最適な効果を得るために、これらの物質の組合せが有用となり得ることが分かる。このように、例えば、抗菌剤及び抗炎症剤は、複合の有効性を提供するために、単一のデリバリーシステム内で複合してもよい。
【０１０９】
使用方法
本発明は、ある場所、とりわけ表面又は織物を洗浄及び／又処理する方法を含む。これらの方法は、本出願人の洗浄組成物の実施形態を、希釈していない形態で、又は洗浄溶液中で希釈して、表面又は布地の少なくとも一部分に接触させ、次いで、所望により、表面又は布地をすすぐ工程を含む。表面又は布地は前記すすぎ工程の前に洗浄工程を経てもよい。本発明の目的上、洗浄することは、擦ること及び機械的攪拌を含むが、これらに限定されない。当業者に理解されるように、本発明の洗浄組成物は理想的には洗濯用途に用いるのに適している。それ故に、本発明は布地を洗濯するための方法を含む。この方法は、洗濯されるべき布地を本出願の洗浄組成物の少なくとも１つの実施形態、洗浄添加物、又はこれらの混合物を含む前記洗浄洗濯溶液と接触させる工程を含む。布地は、通常の消費者の使用条件で洗濯され得るほとんどいかなる布地をも含んでよい。溶液は、好ましくは約８〜約１０．５のｐＨを有する。組成物は、溶液中で約５００ｐｐｍ〜約１５，０００ｐｐｍの濃度で使用されてもよい。水温は、典型的には約５℃〜約９０℃の範囲である。水対布地の比率は、典型的には約１：１〜約３０：１である。
【実施例】
【０１１０】
（実施例１）
典型的な液体洗濯洗剤塩基、香料、及び染料は、添付の表内の物質の均衡に従って、１．９１ｃｍ（３／４インチ）のパイプの合流領域内で、順次導入される。香料及び染料は、注入パイプを使用して、３０．５ｃｍ（１２インチ）及び４５．７ｃｍ（１８インチ）の塩基の下流へそれぞれ加えられる。各注入パイプは、９０度の角度で曲がり、注入された物質を、パイプの中心線に従い既存の流れに沿って運び、並びにサイズを調節して既存の平均流速の２０％以内で物質を運ぶ。合流領域では、最後の注入が終わると、１２要素（element）のケニックスＫＭ静的ミキサー（マサチューセッツ州ノースアンドーバー（No Andover, Ma）にあるケノス社（Kenos Inc.）から入手可能）処理が続く。合計流量は、０．１３Ｌ／ｓ（１．９８ガロン／分）、流速は０．４ｍ／ｓ（１．３２ｆｔ／ｓ）、ミキサーの平均せん断速度は３７０秒−１、混合エネルギーは２１．１Ｗ／Ｌ（０．１０７馬力／ガロン）である。静的ミキサーの後に、混合タンク処理が続く。これは、直径３０．５ｃｍ（１２インチ）のタンクで、液面は２２．７ｃｍ（９インチ）である。混合タンクは直径７．６ｃｍ（３インチ）の低粘性の水中翼攪拌機、Ａ３１０（オハイオ州デイトン（Dayton OH）にあるケミニア社（Chemineer Inc）から入手可能）を備える。ミキサーのエネルギーは０．０６Ｗ／Ｌ（０．０００３１馬力／ガロン）で、並びに化学的スケールは１であった。混合タンクは、最終容器へ順次供給する。レベル制御装置は流出を調整することによって、液面を維持する。
【０１１１】
方法は、添付の表に示される組成物を含み、その粘性は０．３Ｐａ．ｓ（３００ｃｐ）の完成洗剤をもたらす。
【０１１２】
（実施例２）
実施例１と同じ物質が、２．５ｃｍ（１インチ）の合流領域へ順次供給される。香料及び染料が３０．５ｃｍ（１２インチ）及び３５．６ｃｍ（１４インチ）のベースの下流へそれぞれ注入される。各注入パイプは９０度の角度で曲がり、注入された物質を、パイプの中心線に沿う既存の流れに平行に運び、並びにサイズを調節して既存の平均流速の２０％以内で物質を運ぶ。最終の注入の後、合流領域では、１５．２ｃｍ（６インチ）の２４要素（element）のサルザーＳＭＸ静的ミキサー（テキサス州パサデナ（Pasadena, Tx.）にあるサルザーケムテック（Sulzer Chemtech（Koch））から入手可能）処理が続く。合計流量は０．０６Ｌ／ｓ（０．９８５ガロン／分）、流速は０．１２ｍ／ｓ（０．４１ｆｔ／ｓ）、ミキサーの平均せん断速度は１４２８秒−１、混合エネルギーは１４，８４１．９Ｗ／Ｌ（７５．２馬力／ガロン）である。
【０１１３】
方法は、添付の表に示される組成物、及び０．３Ｐａ．ｓ（３００ｃｐ）の粘性を有する完成洗剤という結果となる。
【０１１４】
（実施例３）
実施例１内の方法は稼動（run）である。予め決められた時間で、香料の注入は停止される。染料の注入は、香料の０．３８秒後に停止され、並びにベース流れは香料の１．２３秒後に停止される。混合タンクは常に高品質の完成洗剤を含有し、並びに実質的に空になるまで最終容器へポンプで供給される。残った製品は、そのプロセスの隣に置かれた小さい再混合タンクへ移動される。
【０１１５】
方法は、過去のプロセスパラメータ、及び実施例３（新規処方）の下、以下の表に示される物質を使用して再スタートされる。香料はターゲットの１５０％で３．２２秒間注入され、染料はターゲットの１５０％で２．４６秒間注入される。混合タンクが稼動レベルへ到達すると、組成物は高品質となり、その後小さい再混合タンクからの供給が始まり、結果として生じる製品の質は絶えず監視され、それによって高品質の製品のみが最終容器へ継続的に移動される。このようにして、通常の稼動を再開する。
【０１１６】
（実施例４）
表に示されるように、５種類の物質が２．５ｃｍ（１インチ）の３つの合流領域へ順次供給される。第一の合流領域では、水がベース物質の３０．５ｃｍ（１２インチ）の下流へ注入される。最初の合流領域では、以下に説明される最終の注入の後、１５．２ｃｍ（６インチ）の第一の混合区域での処理が続く。第二の合流領域では、ポリマーが、第一の混合区域の１５．２ｃｍ（６インチ）の下流へ注入される。第二の合流領域では、以下に説明される最終の注入の後、１５．２ｃｍ（６インチ）の混合区域の処理が続く。第三の合流領域では、香料及び染料が第二の混合区域の１５．２ｃｍ（６インチ）及び２０．３ｃｍ（８インチ）の下流へそれぞれ順次注入される。第三の合流領域では、以下に説明される最終の注入の後、１５．２ｃｍ（６インチ）の第三の混合区域の処理が続く。各注入パイプは９０度の角度で曲がり、注入された物質を、パイプの中心線に沿う既存の流れに平行に運び、並びにサイズを調節して既存の平均流速の２０％以内で物質を運ぶ。
【０１１７】
各混合区域は、１２要素（element）のＳＭＸ静的ミキサー（SMX Static mixer）（テキサス州パサデナ（Pasadena, Tx.）にあるサルザーケムテック社（Sulzer Chemtech（Koch））から入手可能）から成る。第三の合流領域後の合計流量は、各混合区域に対し、０．１２Ｌ／ｓ（１．９８ガロン／分）、速度は０．２５ｍ／ｓ（０．８２ｆｔ／ｓ）、ミキサーの平均せん断速度は２８７０秒−１、混合エネルギーは３１，７７８．５Ｗ／Ｌ（１６１馬力／ガロン）である。混合領域では、混合タンクの処理が続く。これは、直径３０．５ｃｍ（１２インチ）のタンクで、液面は２２．７ｃｍ（９インチ）である。混合タンクは直径７．６ｃｍ（３インチ）の低粘性の水中翼攪拌機、Ａ３１０（オハイオ州デイトン（Dayton OH）にあるケミニア社（Chemineer Inc）から入手可能）を備える。ミキサーのエネルギーは０．０６１Ｗ／Ｌ（０．０００３１馬力／ガロン）で、化学的スケールは１であった。混合タンクは、最終容器へ順次供給する。レベル制御装置は流出を調整することによって、液面を維持する。
【表３】
2009507101.tif 000004
【表４】
2009507101.tif 000005
【０１１８】
実施例５  処理
典型的なパーソナルケア液体ボディウォッシュ塩基、水、２０％の硫酸ナトリウム溶液、香料、及び染料が、１．９１ｃｍ（３／４インチ）のパイプの合流領域内で、添付の表内の物質残部に従い、順次導入される。水、硫酸ナトリウム溶液、香料、及び染料が、注入パイプを使って、３０．５ｃｍ（１２インチ）、３５．６ｃｍ（１４インチ）、４５．７ｃｍ（１８インチ）及び５０．８ｃｍ（２０インチ）の塩基の下流へそれぞれ加えられる。各注入パイプは９０度の角度で曲がり、注入された物質を、パイプの中心線に沿う既存の流れに平行に運び、並びにサイズを調節して既存の平均流速の２０％以内で物質を運ぶ。合流領域は、最終注入の後、１６４要素（element）のサルザーＳＭＸ静的ミキサー（テキサス州パサデナ（Pasadena, Tx.）にあるサルザーケムテック（Sulzer Chemtech（Koch））から入手可能）１５．２ｃｍ（６インチ）の処理が続く。合計流量は０．４７Ｌ／ｓ（７．４８ガロン／分）、流速は１．５２ｍ／ｓ（４．９９ｆｔ／ｓ）である。静的ミキサー後は、混合タンクの処理が続く。これは、直径３０．５ｃｍ（１２インチ）のタンクで、液面は２２．９ｃｍ（９インチ）である。混合タンクは直径７．６ｃｍ（３インチ）の低粘性の水中翼攪拌機、Ａ３１０（オハイオ州デイトン（Dayton OH）にあるケミニア社（Chemineer Inc）から入手可能）を備えた。ミキサーのエネルギーは０．０６１Ｗ／Ｌ（０．０００３１馬力／ガロン）で、並びに化学的スケールは１であった。混合タンクは、最終容器を順次供給する。レベル制御装置は流出を調整することによって、液面を維持する。以下の表は、水、香料、染料、及び促進成分を示している。促進成分は、前記プロセス内で指定される、５５．９ｃｍ（２２インチ）のベースの下流へ加えられる。
【０１１９】
方法は、添付の表に示される組成物を含む完成したボディウォッシュをもたらし、その粘性は８Ｐａ．ｓ（８，０００ｃｐ）である。
【表５】
2009507101.tif 000006
【表６】
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【０１２０】
実施例７  処理
パーソナルケア液体ボディウォッシュ塩基、水、香料、染料及び促進成分は、２．５ｃｍ（１インチ）のパイプの合流領域内で、添付の表内の物質残部に従い順次導入され、実施例１のようにクレンジング相を作製する。水、香料、染料及び促進成分は、注入パイプを使って、５．１ｃｍ（２インチ）〜５０．８ｃｍ（２０インチ）のボディウォッシュの塩基の下流のどこかへそれぞれ加えられる。各注入パイプは９０度の角度で曲がり、注入された物質を、パイプの中心線に沿う既存の流れに平行に運び、並びにサイズを調節して既存の平均流速の２０％以内で、物質を運ぶ。合流領域では、最終の注入の後、５．１ｃｍ（２インチ）〜４０．６ｃｍ（１６インチ）の１８要素（element）のサルザーＳＭＸ静的ミキサー（テキサス州パサデナ（Pasadena, Tx.）にあるサルザーケムテック（Sulzer Chemtech（Koch））から入手可能）の処理が続く。合計流量は０．３８Ｌ／ｓ（６ガロン／分）である。静的ミキサーの後、低粘性の水中翼攪拌機（オハイオ州デイトン（Dayton OH）にあるケミニア社（Chemineer Inc）から入手可能）を備える混合タンクの処理が続く。混合タンクは、利益相が混合される最終容器へ順次供給する。レベル制御装置は流出を調整することによって、液面を維持する。以下の表では、実施形態Ａは香料のみの追加、実施形態Ｂは香料、染料溶液及び促進成分の追加を、並びに実施形態Ｃは水、香料、染料溶液及び促進成分の追加を示している。
【表７】
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【０１２１】
本発明の特定の諸実施形態を図示し、記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を行うことができることが当業者には自明である。従って、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を添付の特許請求の範囲で扱うものとする。
【国際調査報告】
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