(57)【要約】【課題】低圧水銀蒸気放電ランプは、水銀及び希ガスを充填した放電空間（１３）を気密的に囲んでいる光発光放電容器（１０）を有する。放電容器は放電空間内の放電を維持する放電手段を有する。放電容器は、少なくとも赤色発光材料及び緑色発光材料の混合物を有する発光層（１７）を備えている。赤色発光材料は（Ｙ，Ｇｄ）２Ｏ３：Ｅｕを有する。緑色発光材料は（Ｂａ，Ｃａ，Ｓｒ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ及び／又は（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｚｎ）Ｓｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕを有する。緑色発光材料の粒子は酸化アルミニウムのコーティングにより囲まれている。好適には、緑色及び赤色発光材料の粒子の少なくとも５０％は約２μｍに等しい又はそれより大きい平均直径を有する。緑色及び赤色発光材料の混合物は、改善されたルーメン当量を有する低圧水銀蒸気放電ランプを与える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水銀及び希ガスを充填した放電空間を気密的に囲んでいる光発光放電容器；
を有する低圧水銀蒸気放電ランプであって：
前記放電容器は前記放電空間内の放電を維持する放電手段を有し；
前記放電容器は発光層を備え、該発光層は少なくとも赤色発光材料及び緑色発光材料の混合物を有し；
前記赤色発光材料は（Ｙ，Ｇｄ）２Ｏ３：Ｅｕを有し；
前記緑色発光材料は、（Ｂａ，Ｃａ，Ｓｒ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ及び／又は（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｚｎ）Ｓｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕを有し；
緑色発光材料の粒子は酸化アルミニウムのコーティングにより囲まれている；
低圧水銀蒸気放電ランプ。
【請求項２】
請求項１に記載の低圧水銀蒸気放電ランプであって、前記緑色発光材料及び前記赤色発光材料の前記粒子は約２μｍに等しい又はそれより大きい平均直径を有する、低圧水銀蒸気放電ランプ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の低圧水銀蒸気放電ランプであって、前記緑色発光材料及び前記赤色発光材料の前記粒子の少なくとも５０％は約２μｍに等しい又はそれより大きい平均直径を有する、低圧水銀蒸気放電ランプ。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の低圧水銀蒸気放電ランプであって、前記緑色発光材料の前記粒子は、酸化アルミニウムのコーティングにより囲まれたシリカのコーティングを備えている、低圧水銀蒸気放電ランプ。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の低圧水銀蒸気放電ランプであって、前記発光層は青色発光層を更に有する、低圧水銀蒸気放電ランプ。
【請求項６】
請求項５に記載の低圧水銀蒸気放電ランプであって、前記青色発光層の材料は、ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ又は（Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕを有する、低圧水銀蒸気放電ランプ。
【請求項７】
請求項１又は２に記載の低圧水銀蒸気放電ランプであって、前記放電空間内の前記放電を維持する前記放電手段は前記放電空間内に備えられている電極を有する、低圧水銀蒸気放電ランプ。
【請求項８】
請求項１又は２に記載の低圧水銀蒸気放電ランプを有するコンパクトな蛍光ランプであって、前記低圧水銀蒸気放電ランプの前記放電容器にランプハウジングが取り付けられ、前記ランプハウジングはランプキャップを備えている、コンパクトな蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光層を備えた光発光放電容器を有する低圧水銀蒸気放電ランプに関する。
【０００２】
本発明はまた、コンパクトな蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００３】
水銀蒸気放電ランプにおいては、水銀は、紫外（ＵＶ）光の（効率的な）生成のための一次成分を有する。蛍光材料を有する蛍光層は、ＵＶを、他の波長、例えば、日焼け目的（日焼け用ランプ）のためのＵＶ−Ｂ及びＵＶ−Ａ、又は一般照明目的のための可視光に変換するように、放電容器の内壁に存在することが可能である。それ故、そのような放電ランプは、蛍光ランプとも呼ばれている。一般の照明目的のための蛍光ランプは、通常、３つの発光材料、例えば、青色発光のエルビウム付活アルミン酸バリウムマグネシウムＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ２＋（また、ＢＡＭとも呼ばれる）、緑色発光のセリウム−テルビウム共活性化エルビウム付活燐酸ランタンＬａＰｏ４：Ｃｅ，Ｔｂ（また、ＬＡＰとも呼ばれる）及び赤色発光エルビウム付活酸化イットリウムＹ２Ｏ３：Ｅｕ（また、ＹＯＸとも呼ばれる）の組み合わせを有する。
【０００４】
低電圧水銀蒸気放電ランプの放電容器は、通常、環状であり、細長く且つコンパクトな実施形態を有する。一般に、コンパクトな蛍光ランプの環状放電容器は、比較的小さい直径を有する比較的短いまっすぐな部分の集合を有し、それらのまっすぐな部分は、ブリッジ部分により又は曲がった部分を介して共に接続されている。通常、放電空間内で放電を維持する手段は放電空間内に備えられている電極である。代替として、低圧水銀蒸気放電ランプは、所謂、無電極の低圧水銀蒸気放電ランプを有する。
【０００５】
冒頭の段落で述べている低圧水銀蒸気放電ランプについては、国際公開第Ａ００／６７２９５号パンフレットに記載されている。従来の放電ランプは、金属酸化物層を備えた環状部分を有する放電容器と、放電空間に対向する表面における蛍光層と、を有する。放電容器の環状部分は、好適には、撥アルカリ金属層として機能する更なる金属酸化物層を有する。実施形態においては、その金属酸化物は、約２０ｎｍ乃至４０ｎｍの範囲内の結晶サイズを有する、Ａｌｏｎ−Ｃとしても知られているナノ結晶性酸化アルミニウムの粒子を有する。他の実施形態においては、その金属酸化物層は、約１００ｎｍ乃至１０００ｎｍの範囲内の粒子サイズを有する大きい粒子を有し、放電層及び発光層のそれぞれにおいて生成される光のためのリフレクタとしての役割を果たす。酸化アルミニウムに代えてまた、他の酸化物、例えば、酸化イットリウム、酸化ジルコニウム、又は酸化ジルコニウムとアルカリ土類金属との混合物が用いられることが可能である。従来の低圧水銀蒸気放電ランプの水銀消費は比較的少ない。
【０００６】
従来の低圧水銀蒸気放電ランプを使用する短所は、発光効率は、ここ数年、高くなってきていない一方、高強度放電（ＨＩＤ）ランプ及び発光ダイオード（ＬＥＤ）の発光効率は高くなってきている。このような進展は、一方のＨＩＤランプとＬＥＤランプと、他方の蛍光ランプとの間のギャップを小さくすることに繋がっている。
【特許文献１】国際公開第Ａ００／６７２９５号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上記の短所の全部を又は一部をなくすことである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にしたがって、この目的のために、冒頭の段落で述べている種類の低圧水銀蒸気放電ランプは：
−  気密的に、希ガス及び水銀が充填された放電空間を囲む光発光放電容器；
−  放電空間における放電を維持する放電手段を有する放電容器；
−  発光層を備えた放電容器であって、発光層が少なくとも赤色及び緑色発光材料の混合物を有する、放電容器；
−  （Ｙ，Ｇｄ）２Ｏ３：Ｅｕを有する赤色発光材料；
−  （Ｂａ，Ｃａ，Ｓｒ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ及び／又は（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｚｎ）ｓｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕを有する緑色発光材料；
−  酸化アルミニウムのコーティングにより囲まれた緑色発光材料の粒子；
を有する。
【０００９】
驚いたことに、（Ｙ，Ｇｄ）２Ｏ３：Ｅｕを有する赤色発光材料と、酸化アルミニウムがコーティングされた（Ｂａ，Ｃａ，Ｓｒ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ及び／又は（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｚｎ）ｓｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕを有する緑色発光材料との混合物は、従来の低圧水銀蒸気放電ランプで用いられる従来の発光材料と比べて、改善された発光効率を有する低圧水銀蒸気放電ランプをもたらす。
【００１０】
発光材料（蛍光体）のルーメン当量（ＬＥと表される）は、蛍光体発光Ｐ（λ）（Ｗ）が光束（ルーメン）の生成においてどれ位の効率を有するかについての指標である。そのルーメン当量は次式で定義され、
【００１１】
【数１】
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ここで、ｙ（λ）は３つの刺激値又は視認性関数値である。低圧水銀蒸気ランプにおける通常用いられる発光材料についての代表的な値は次のようである。
７０ｌｍ／Ｗ（ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ（青色蛍光体について））
４９５ｌｍ／Ｗ（ＬａＰｏ４：Ｃｅ，Ｔｂ（緑色蛍光体について））
２８５ｌｍ／Ｗ（Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ（赤色蛍光体について））
２７００乃至６５００Ｋの範囲内の相関色温度についての発光材料の従来の混合物において、主成分は緑色及び赤色である。一般に、青色成分の体積分率は約１％乃至約２５％の範囲内で変化し、緑色成分の体積分率は約２０％乃至約５０％の範囲内で変化し、赤色成分の体積分率は約２０％乃至約７０％の範囲内で変化する。高い相関色温度を有する混合物においては、緑色の発光成分の寄与が最も大きい。その系の発光効率に対する成分のうちの一の全体的な寄与は、用いられる発光材料の量子効率が、一般に、略０．９であるかそれ以上であることを前提として、ルーメン当量により乗算される体積分率により決定される。従来の低圧水銀蒸気放電ランプにおける共鳴放射の自己吸収は比較的小さく、０％乃至約３０％の範囲内であるため、蛍光体の成分の平均吸収率は８０％以上のオーダーであるので、反射光の吸収の影響は比較的重要ではない。
【００１２】
緑色発光材料（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｚｎ）Ｓｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕは比較的大きいルーメン当量を有する（ＬａＰｏ４：Ｃｅ，Ｔｂ（ＬＡＰ）、ＣｅＭｇＡｌ１１Ｏ１９：ｔｂ（ＣＡＴ）又はＧｄＭｇＢ５Ｏ１０：Ｃｅ，Ｔｂ（ＣＢＴ）に比べて大きい）。ｏｘｏｎｉｔｒｉｄｏｓｉｌｉｃａｔｅを用いる短所は、合成することが比較的困難なことであり、それは比較的高いコストをもたらすことである。（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｚｎ）Ｓｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕについての代替は、一般式（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）２ＳｉＯ４：Ｅｕを有するＥｕがドープされたＢａ−Ｓｒ−Ｃａオルソ珪酸塩である。後者の発光材料は、ｏｘｏｎｉｔｒｉｄｏｓｉｌｉｃａｔｅのための低コストの代替材料である。ＥｕがドープされたＢａ−Ｓｒ−Ｃａオルソ珪酸塩は、比較的安価な原材料から比較的容易に調製されることが可能である。しかしながら、高湿度環境下での及び、特に、水銀放電ランプ内における安定性は比較的悪い。本発明者が知っている限りでは、ＥｕがドープされたＢａ−Ｓｒ−Ｃａオルソ珪酸塩は、かつて、低圧水銀蒸気放電ランプにおいて用いられたことがない。
【００１３】
緑色発光材料（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ又は（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｚｎ）Ｓｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕの粒子において酸化アルミニウムの保護コーティングを施すことにより、発光材料の安定性はかなり改善される。（Ｙ，Ｇｄ）２Ｏ３：Ｅｕを有する赤色発光材料の粒子において保護コーティングを施すことは必要ないと判断される。
【００１４】
（Ｙ，Ｇｄ）２Ｏ３：Ｅｕを有する赤色発光材料並びに（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ及び／又は（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｚｎ）Ｓｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕを有する酸化アルミニウムがコーティングされた緑色発光材料は、従来の低圧水銀蒸気放電ランプにおいて用いられている従来の発光材料に比較して、改善された発光効率を有する低圧水銀蒸気放電ランプをもたらす。
【００１５】
本発明に従った低圧水銀蒸気放電ランプの好適な実施形態は、緑色発光材料の粒子及び赤色発光材料の粒子は略２μｍに等しいかそれより大きい平均直径を有する。赤色発光材料の吸収度は、粒子サイズが増加する場合、増加する。しかしながら、その粒子サイズは、用いられる懸濁液の安定性に伴う問題により蛍光ランプの管がコーティングされないようにする程、大き過ぎてはならない。
【００１６】
本発明に従った低圧水銀蒸気放電ランプの他の好適な実施形態は、緑色発光材料及び赤色発光材料の粒子の少なくとも５０％が、約５μｍに等しいかそれより大きい平均直径を有することを特徴とする。例えば、約５μｍの粒子サイズを有する（Ｙ，Ｇｄ）２Ｏ３：Ｅｕを有する赤色発光材料は、２５４ｎｍにおいて約０．８５乃至約０．９２の範囲内の吸収率を有する。その吸収率は、粒子サイズが大きくなる場合、高くなる。しかしながら、その粒子サイズは、用いられる懸濁液の安定性に伴う問題が蛍光ランプ管をコーティングしないようにする程、大き過ぎてはならない。
【００１７】
緑色の発光材料の粒子における保護コーティングの有効性を改善することができる。このために、本発明に従った低圧水銀蒸気放電ランプの好適な実施形態は、緑色発光材料の粒子が、酸化アルミニウムのコーティングにより囲まれるシリカのコーティングを備えていることを特徴とする。
【００１８】
一般的な照明目的の蛍光ランプは、通常、３つの発光材料、即ち、青色発光材料、緑色発光材料及び赤色発光材料の混合物を有する。このために、本発明に従った低圧水銀蒸気放電ランプの好適な実施形態は、発光層が青色発光材料を有することを特徴とする。好適には、青色発光材料は、ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ又は（Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕを有する。
【００１９】
好適には、放電空間内で放電を維持する手段は、放電空間内に備えられている電極を有する。
【００２０】
本発明はまた、コンパクトな蛍光ランプであって、ランプハウジングが低圧水銀蒸気放電ランプの放電容器に取り付けられ、そのランプハウジングはランプキャップを備えている、コンパクトな蛍光ランプに関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１Ａは、放電容器１０において生成される放射線に対して透過性である管状部１１と、第１及び第２端部１２ａ、１２ｂとを有するガラス放電容器１０を有する低圧水銀蒸気放電ランプを模式的に示している。管状部分１１は、所謂、Ｔ５蛍光ランプについて１．６ｃｍの外径と、所謂、Ｔ８蛍光ランプについての２．５ｃｍの外径及び約１２０ｃｍの長さとを有する。放電容器１０は、気密的に、希ガス、この実施例においては、アルゴン及び水銀を数ｍｇの充填を有する放電空間１３を囲んでいる。端部１２ａ、１２ｂの各々は、放電空間１３内に備えられている電極２０ｂ（第１端部１２ａにおける電極は図１Ａには示されていない）を支持する。電極２０ｂは、この低圧水銀蒸気放電ランプの実施形態の放電手段の構成要素である。電極２０ｂの電流供給導体３０ａ、３０ａ′、３０ｂ、３０ｂ′は、放電容器１０の外部に端部１２ａ、１２ｂを通して延びている。電流供給導体３０ａ、３０ａ′、３０ｂ、３０ｂ′は、ランプベース３２ａ、３２ｂに固定された接触ピン３１ａ、３１ａ′、３１ｂ、３１ｂ′に接続されている。電極リング２１ａが各々の電極２０ｂの周りに備えられている（第２端部１２ｂの電極リングは図１Ａには示されていない）。
【００２２】
ガラスカプセル２２が電極リング２１ａに締め付けられ、そのガラスカプセルにより、カプセルの水銀が放電ランプの製造中に加えられる。このために、ガラスカプセル２２に締め付けて動かないようにされている金属ワイヤ２３は、高周波電磁界内で誘導加熱され、その誘導加熱の間に、そのガラスカプセルは切り開かれ、カプセル２２から加えられるようになっている水銀が放電空間１３に開放される。
【００２３】
図１Ａ及び図１Ｂの実施例においては、保護層１５（図１Ｂをまた、参照されたい）が、放電空間の方を向いている管状部１１の表面１４に備えられている。保護層１５は、例えば、約３０μｇ／ｃｍ２のコーティング重量を有するナノ結晶性酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）又は酸化イットリウム（Ｙ２Ｏ３）を有する。より大きいコーティング重量が、約１００ｎｍ乃至約１μｍの範囲内の粒子サイズを有する酸化アルミニウム層に対して必要である。それらの材料についての典型的なコーティング重量は、約０．２乃至１．５ｍｇ／ｃｍ２の範囲内である。更に、保護層１５は、赤色発光材料としての（Ｙ，Ｇｄ）２Ｏ３：Ｅｕ、緑色発光材料としての（Ｂａ，Ｃａ，Ｓｒ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ及び／又は（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｚｎ）Ｓｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕ、そして青色発光材料としてのＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ又は（Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕを有する１．０ｍｇ／ｃｍ２より大きいコーティング重量を有する発光層１７を備えている。緑色発光材料の粒子Ｇは、酸化アルミニウムのコーティング２１により囲まれている。好適には、緑色発光材料の粒子Ｇは、酸化アルミニウムの一層コーティングを備えている。好適には、緑色発光材料の粒子Ｇは、シリカ及び酸化アルミニウムの二層コーティングを備え、シリカのコーティングは酸化アルミニウムのコーティングを囲んでいる。
【００２４】
好適には、緑色発光材料の粒子Ｇ及び赤色発光材料の粒子Ｒは、約２μｍに等しい又はそれより大きい平均粒径を有する。他方、赤色発光材料の吸収は、粒子サイズが増加する場合に、大きくなる。他方、蛍光ランプ管をコーティングするように用いられる懸濁液の安定性に伴う問題を回避するように、その粒子サイズは大き過ぎてはならない。好適には、緑色発光材料の粒子Ｇ及び赤色発光材料の粒子Ｒの少なくとも５０％は、約５μｍに等しい又はそれより大きい平均直径を有する。例えば、約５μｍの粒子サイズを有する（Ｙ，Ｇｄ））２Ｏ３：Ｅｕを有する赤色発光材料は、２５４ｎｍにおいて約０．７５乃至約０．８５の範囲内の吸収を有する。
【００２５】
緑色発光材料（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｚｎ）Ｓｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕについては、次の化学量論組成を選択することが可能であり、
（Ｓｒ１−ａ−ｂ−ｃ−ｄ−ｅＣａｂＢａｃＭｇｄＺｎｅ）ＳｉｘＮｙＯｚ：Ｅｕａ
ここで、
０．００２≦ａ≦０．２
０．０≦ｂ≦０．２５
０．０≦ｃ≦０．２５
０．０≦ｄ≦０．２５
０．０≦ｅ≦０．２５
１．５≦ｘ≦２．５
１．５≦ｙ≦２．５  及び
１．５≦ｚ≦２．５
である。
【００２６】
そのような緑色発光材料の好ましい例は、標準的な蛍光体ＬａＰｏ４：Ｃｅ，Ｔｂについて４９５ｌｍ／Ｗと比較して、約５２７ｌｍ／Ｗのルーメン当量を有するｏｘｏｎｉｔｒｉｄｏｓｉｌｉｃａｔｅのＳｒＳｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕである。緑色発光材料の他の好ましい例は、約５２４ｌｍ／Ｗのルーメン当量を有するＳｒＳｉ２．２４Ｎ２．１１Ｏ２．２６：Ｅｕ０．０２０の化学量論組成を有するｏｘｏｎｉｔｒｉｄｏｓｉｌｉｃａｔｅである。
【００２７】
例えば、ＥｕがドープされたＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７又は（Ｙ，Ｇｄ）２Ｏ３：ＥｕとＥｕ２＋がドープされたｏｘｏｎｉｔｒｉｄｏｓｉｌｉｃａｔｅの組み合わせは、標準的な発光材料に比べて、大きいルーメンと当量及び大きい効率を有する蛍光体混合物をもたらす。量子効率が同等であり、吸収率が８０％以下の場合、その成分のルーメン当量と蛍光体の体積分率の積は全混合物のルーメン当量を決定する。ＥｕがドープされたＳｒＳｉ２Ｎ２Ｏ２のルーメン当量は、標準のＬａＰｏ４：Ｃｅ，Ｔｂのルーメン当量に比べて約５乃至６％大きく、緑色成分の体積割合は２０乃至５０％であり、発光効率の増加は１乃至３％であることが予測できる。
【００２８】
本発明に従った低圧水銀蒸気放電ランプの製造中に、（Ｂａ，Ｃａ，Ｓｒ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ及び／又は（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｚｎ）Ｓｉ２Ｎ２Ｏ２：Ｅｕを有する緑色発光材料のコーティングされた粒子Ｇは、２７００Ｋ乃至６５００Ｋの範囲内の、極端な場合には最高１４０００Ｋまでの一般的照明のための一般的色温度を生成するように、赤色発光材料（Ｙ，Ｇｄ）２Ｏ３：Ｅｕの粒子Ｒ及び青色発光材料ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕの粒子Ｂと適切な比率で混合される。蛍光体のコーティングは、水又は溶剤ベースの懸濁液を用いて、ガラス管、例えば、Ｔ８又はＴ５において堆積される。一般的な溶剤は、粘度及び膜厚のそれぞれを調整するように、ニトロセルロースをバインダとして用いるブチルアセテートである。水において、ポリアクリル酸が安定剤として用いられ、例えば、ポリエーテル又は高分子量を有する多価酸がバインダとして用いられる。その懸濁液は、続いて、管の中に入れられ、エアフローにより乾燥される。バインダは、空気又は酸素中で短時間の加熱ステップにより除去される。放電容器の製造中の蛍光層の焼結は、約５００℃乃至約６００℃の範囲内の温度で行われる。
【００２９】
本発明に従った放電ランプの代替の実施形態は、所謂、無電極放電ランプを有し、その無電極放電ランプにおいて、放電を維持する手段が、放電容器により囲まれた放電空間の外側に位置付けられている。一般に、前記手段は、例えば、約３ＭＨｚの周波数を有する高周波数電圧を有する電気導体の巻線を備えたコイルにより構成され、その周波数は、動作中に前記コイルに供給される。一般に、前記コイルは軟磁性材料のコアを取り巻いている。
【００３０】
本発明に従った放電ランプの代替の実施形態は、所謂、コンパクトな蛍光ランプを有する。そのようなコンパクトな蛍光ランプは、低圧水銀蒸気放電ランプの放電容器に取り付けられたランプハウジングを有し、そのランプハウジングはランプキャップを備えている。
【００３１】
上記の実施形態は、本発明を限定するものではなく、例示としてのものであり、当業者は、同時提出の特許請求の範囲における範囲から逸脱することなく、多くの代替の実施形態をデザインすることができることに留意する必要がある。用語“を有する”及びその用語の派生用語は、請求項に記載した要素又はステップ以外の要素又はステップの存在を排除するものではない。要素の単数表現は、そのような要素の複数の存在を排除するものではない。本発明は、複数の別個の要素を有するハードウェアの手段により、そして適切にプログラムされたコンピュータにより実施することが可能である。複数の手段を列挙している装置請求項においては、それらの手段の幾つかは、同一のハードウェアにより実施されることが可能である。互いに異なる従属請求項に特定の手段が記載されているという事実のみにより、それらの手段の組み合わせが有利に用いられることができないことを示されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１Ａ】縦断面で本発明に従った低圧水銀蒸気放電ランプの実施形態を示す図である。
【図１Ｂ】図１Ａの線ＩＩにおいて取られた、図１の放電ランプの詳細を示す図である。
【図１Ａ】
2009516329.tif 000004
【図１Ｂ】
2009516329.tif 000005
【国際調査報告】
2009516329.tif 000006
2009516329.tif 000007
2009516329.tif 000008