(57)【要約】  オレフィンの重合に有用な触媒系が開示される。触媒系は、共触媒と、ハロゲン含有第４〜６族遷移金属化合物および有機アルミニウム−シロキサン含有混合物から調製される担持遷移金属とを含む。有機アルミニウム化合物および有機マグネシウム−シロキサン反応生成物から調製される後者の混合物は、キレート化配位子を取り込む。本発明は、触媒系を作る方法、および、触媒系を用いてオレフィンを重合する方法を包含する。この方法は、便利であり、既知のオレフィン重合方法で用いられる高価な触媒成分を避けるものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムハライドおよびアルキルアルミニウムジハライドからなる群より選択される共触媒ａ）と、
ハロゲン含有第４〜６族遷移金属化合物１）と、有機アルミニウム化合物（ａ）とポリメチルヒドロシロキサンと有機マグネシウムハライドとの有機マグネシウム−シロキサン反応生成物（ｂ）との反応生成物を含んでなる有機アルミニウム−シロキサン含有混合物２）との反応生成物を含んでなる担持遷移金属ｂ）と、
を含んでなり、前記有機アルミニウム化合物または前記有機マグネシウムハライドの少なくとも一方がキレート化配位子を取り込む、触媒系。
【請求項２】
前記有機マグネシウムハライドがキレート化配位子を取り込む、請求項１に記載の触媒系。
【請求項３】
前記キレート化配位子がヒドロキシル化合物から誘導される、請求項２に記載の触媒系。
【請求項４】
前記ヒドロキシル化合物が、ヒドロキシルアミン、２−ヒドロキシピリジン、８−ヒドロキシキノリン、２−ヒドロキシアニリンから調製されるヒドロキシイミン、および２−ヒドロキシベンズアルデヒドから調製されるヒドロキシイミンからなる群より選択される、請求項３に記載の触媒系。
【請求項５】
前記ヒドロキシル化合物がヒドロキシルアミンである、請求項４に記載の触媒系。
【請求項６】
前記有機アルミニウム化合物がキレート化配位子を取り込む、請求項１に記載の触媒系。
【請求項７】
前記キレート化配位子がヒドロキシル化合物から誘導される、請求項６に記載の触媒系。
【請求項８】
前記ヒドロキシル化合物が、ヒドロキシルアミン、２−ヒドロキシピリジン、８−ヒドロキシキノリン、２−ヒドロキシアニリンから調製されるヒドロキシイミン、および２−ヒドロキシベンズアルデヒドから調製されるヒドロキシイミンからなる群より選択される、請求項７に記載の触媒系。
【請求項９】
前記ヒドロキシル化合物がヒドロキシルアミンである、請求項８に記載の触媒系。
【請求項１０】
（ａ）ポリメチルヒドロシロキサンを有機マグネシウムハライドと反応させて有機マグネシウムシロキサンを生成する工程、
（ｂ）該有機マグネシウムシロキサンを有機アルミニウム化合物と反応させて有機アルミニウム−シロキサン含有混合物を生成する工程、
（ｃ）該有機アルミニウム−シロキサン含有混合物をハロゲン含有第４〜６族遷移金属化合物と反応させて担持遷移金属を生成する工程、および
（ｄ）該担持遷移金属を、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムハライドおよびアルキルアルミニウムジハライドからなる群より選択される共触媒と組み合わせる工程、
を含んでなり、前記有機マグネシウムハライドまたは前記有機アルミニウム化合物の少なくとも一方がキレート化配位子を取り込むものである、触媒系の製造方法。
【請求項１１】
請求項１の触媒系を用いてオレフィンを重合することを含んでなる製造方法。
【請求項１２】
前記オレフィンが、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンおよびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１１に記載の製造方法。
【請求項１３】
請求項１１に記載のスラリー重合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オレフィンの重合に有用な触媒系に関する。この触媒系は、担持遷移金属混合物の一部としてキレート化配位子を取り込む。
【背景技術】
【０００２】
ポリオレフィン産業において、触媒作用への興味が成長し続けている。従来のチ−グラ−ナッタ触媒を含む多くのオレフィン重合触媒が知られている。ポリマ−特性を向上させるために、シングルサイト触媒、特に、メタロセンが、チ−グラ−ナッタ触媒に取って代わり始めている。シングルサイト触媒は、典型的には、メチルアルモキサンまたは、トリフェニルカルベニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレ−トのような非求核アニオンの塩のような費用のかかる活性化剤を多量に必要とする。活性化剤による高い費用をかけることなく、狭い分子量分布および良好なコモノマ−取り込みのようなシングルサイト触媒の幾つかの利点を取り込むことが望ましい。
【０００３】
一つの有用なチ−グラ−ナッタ触媒が、米国特許第４，４６４，５１８号に開示されている。第１の成分は、有機アルミニウム化合物を、直鎖および分岐アルコ−ルの混合物と反応させることにより得られる。別途、第２の成分は、有機マグネシウム化合物を、ケイ素含有化合物と反応させることにより得られる。第１および第２の成分が組み合わされ、次に、さらに、ハロゲン含有バナジウムまたはチタン化合物と反応させられる。この生成物と、もう一つの有機アルミニウム化合物との反応により、最終的触媒が得られる。この触媒は、エチレンの重合および、エチレンと、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセンまたは１−オクテンのようなα−オレフィンとの共重合に有用であると記載されている。シングルサイト触媒は用いられない。キレート化配位子は用いられない。この触媒は、嵩密度の高いポリエチレン粉末を与えると報告されている。
【０００４】
シングルサイト触媒は、典型的には、シクロペンタジエニル系におけるように、純粋に芳香族である少なくとも一つの重合安定性のアニオン性配位子を特徴とする。平面状のシクロペンタジエニル環における全ての５つの炭素が、金属へのη−５結合に関与している。シクロペンタジエニルアニオンが、６π−電子供与体として機能する。ボラタベンゼニルまたはアザボロリニルのようなヘテロ原子配位子とで、同様の結合が起こるようである。
【０００５】
シングルサイト触媒は、アルモキサン、ホウ素のアニオン性化合物、トリアルキルホウ素およびトリアリ−ルホウ素化合物のような高価な活性化剤と共に用いられる。
【０００６】
米国特許第５，４５９，１１６、５，７９８，４２４および６，１１４，２７６号は、高価な活性化剤の使用を必要としないオレフィン重合触媒を教示している。これらは、キレート化チタン化合物を用いる。同様に、欧州特許第１，２３８，９８９号および米国特許第６，８９７，１７６号は、高価な活性化剤の使用を必要としない。触媒は、ルイス酸および、ホウ素、窒素、酸素、リン、硫黄およびセレンから選択される２以上の原子を含むキレート化遷移金属化合物である。ルイス酸は、塩化マグネシウム、ジアルキルマグネシウム、ジアルコキシマグネシウム、アルキルマグネシウムハライド、アルコキシマグネシウムハライド、マグネシウム金属、またはポリシロキサン化合物で還元されたマグネシウム化合物のようなマグネシウム化合物でもよい。マグネシウム化合物はキレート化配位子を含まず、有機アルミニウム化合物を用いた場合、それもキレート化配位子を含まない。ポリメチルヒドロシロキサンは使用しない。
【０００７】
バナジウム（ＩＩＩ）およびチタン（ＩＩＩ）アミジネート錯体が、ＭｇＣｌ2・２．１ＥｔＯＨおよびトリエチルアルミニウムから調製された担体と組み合わされた（Ｐｏｌｙｍ．Ｉｎｔ．５４（２００５）８３７）。その触媒を、トリイソブチルアルミニウムおよびエチレンと組み合わせて、このシングルサイト触媒系中での多分散性が低いポリエチレンを得た。ポリメチルヒドロシロキサンも有機マグネシウムハライドも用いられず、用いられるアルミニウム化合物はキレート化配位子を含んでいない。
【０００８】
キレート化配位子を含む遷移金属錯体が知られている。米国特許第５,６３７,６６０号は、ピリジンまたはキノリンに基づく、キレート化配位子含有遷移金属錯体を記載している。米国特許第６,２０４,２１６号は、アルコキシアミンのようなアミン誘導体に基づく、シングルサイト遷移金属錯体を記載している。Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｉｎ  Ｃａｔａｌｙｓｉｓ（２００２）５１７は、塩化マグネシウム上に担持されたフェノキシイミンに基づく、遷移金属錯体を記載している。キレート化配位子を含む遷移金属錯体が知られているが、有機マグネシウムハライドまたは有機アルミニウム化合物中にキレート化配位子を取り込んだ重合触媒は考察されていないようである。これは、種々の触媒系を簡単に調製する上で、多くの利点を有する。
【発明の開示】
【０００９】
本発明は、共触媒および担持遷移金属を含む触媒系である。ポリメチルヒドロシロキサンを有機マグネシウムハライドと反応させ、この生成物を有機アルミニウム化合物と組み合わせる。有機アルミニウム−シロキサン含有混合物はキレート化配位子を含み、遷移金属化合物を担持するために用いられる。キレート化配位子を変えることにより、多くの多用途触媒系を容易に調製することができる。本発明は、触媒系を作る方法、および、触媒系の存在下に行われるオレフィン重合方法を包含する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の触媒系は、共触媒および担持された遷移金属を含む。共触媒は、トリアルキルアルミニウム（例えば、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウムまたはトリメチルアルミニウム）、ジアルキルアルミニウムハライド（例えば、ジエチルアルミニウムクロライドまたはジイソブチル−アルミニウムブロミド）またはアルキルアルミニウムジハライド（エチルアルミニウムジクロライドまたはイソプロピルアルミニウムジクロライド）である。好ましくは、共触媒はトリアルキルアルミニウムまたはジアルキルアルミニウムクロライドである。
【００１１】
担持された遷移金属の量に対して必要な共触媒の最適量は、担持された遷移金属および共触媒の性質、溶媒の純度、所望の反応速度、反応条件および他の因子を含む多くの因子に依存する。しかしながら、通常、使用量は、遷移金属１モル当たり共触媒が約０．０１〜約１００モル、好ましくは約０．１〜約５０モル、より個好ましくは約１〜約５モルの範囲である。
【００１２】
触媒系は、担持された遷移金属も含む。担持された遷移金属は、ハロゲン含有第４〜６族遷移金属化合物と有機アルミニウム−シロキサン含有混合物との反応生成物である。遷移金属化合物は、キレート化配位子または、シクロペンタジエニル配位子のような重合安定性アニオン性配位子を含まない。適当な遷移金属化合物としては、四塩化チタン、二塩化ジイソプロポキシチタン、オキシ塩化バナジウム（Ｖ）、三塩化バナジウム、四塩化バナジウム、四塩化ジルコニウムおよび四臭化ジルコニウムがある。四塩化チタンが好ましい。
【００１３】
有機アルミニウム−シロキサン含有混合物は、有機マグネシウムハライドとポリメチルヒドロシロキサンとの有機マグネシウム−シロキサン反応生成物と、有機アルミニウム化合物との反応生成物である。好ましくは、有機アルミニウム化合物は、式：ＡｌＲnＸ3-n（ここで、ｎは１〜３の整数であり、Ｘは塩素または臭素であり、およびＲはＣ1〜Ｃ8ヒドロカルビル、水素、アルコキシ、アリールオキシまたはキレート化配位子である。）で示される。有機アルミニウム化合物としては、例えば、トリエチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロライド、エチルアルミニウムジクロライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライド、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジエチルアルミニウムシクロヘキソキシドおよびブチルアルミニウムジフェノキシドが挙げられる。
【００１４】
所望により、有機アルミニウム化合物はキレート化配位子を取り込む。「キレート化配位子」とは、Ｏ、Ｎ、ＳおよびＰからなる群より選択される少なくとも２つの供与体原子からの結合により中心遷移金属に結合することができる配位子を意味する。キレート化配位子は、２座、３座または多座配位子であり得る。好ましくは、キレート化配位子は、２座である。
【００１５】
キレート化配位子を含む例示的有機アルミニウム化合物：
【００１６】
【化１】
2009507124.tif 000002
【００１７】
キレート化配位子を含む有機アルミニウム化合物を調製するための一つの便利な方法は、アルキルアルミニウム化合物を、アミノまたはヒドロキシル化合物で処理し、アルカンを遊離させることである。例えば、トリエチルアルミニウムを２−エトキシエタノールで処理することにより、キレート化配位子が取り込まれ、エタンが遊離され、ジエチル（２−エトキシエトキシ）アルミニウムが生成される：
【００１８】
【化２】
2009507124.tif 000003
【００１９】
好ましいヒドロキシル化合物は、ヒドロキシルアミン、２−ヒドロキシピリジン、８−ヒドロキシキノリン、２−ヒドロキシアニリンから調製されるヒドロキシイミン、および２−ヒドロキシベンズアルデヒドから調製されるヒドロキシイミンである。アミンは、例えば、２−アミノエタノールＮ，１−ジメチルエーテルでよい。
【００２０】
有機アルミニウム化合物は、ポリメチルヒドロシロキサンと有機マグネシウムハライドとの反応生成物と組み合わされる。ポリメチルヒドロシロキサンは、繰り返されるＳｉ−Ｏ−Ｓｉ結合を含み、一部のケイ素原子がメチル基および水素原子の両方で置換されている任意のケイ素化合物である。「ポリメチルヒドロシロキサン」には、シロキサンのダイマー、オリゴマー、ポリマーおよびコポリマーが含まれる。適当なポリメチルヒドロシロキサンとしては、例えば、以下のものがある：
【００２１】
【化３】
2009507124.tif 000004
【００２２】
有機マグネシウムハライドは、好ましくは式：ＲＭｇＸで示され、ここでＸは塩素または臭素、およびＲはＣ1〜Ｃ8ヒドロカルビル、水素、アルコキシ、アリールオキシまたはキレート化配位子である。有機マグネシウムハライドとしては、例えば、エチルマグネシウムクロライド、イソブチルマグネシウムブロミド、フェニルマグネシウムクロライド、エトキシマグネシウムクロライドおよびフェノキシマグネシウムブロミドが挙げられる。アルキルおよびアリールマグネシウムハライドは、対応するアルキルまたはアリールハライドをマグネシウム金属と反応させることにより都合良く調製することができる。アルコキシマグネシウムハライドは、対応するアルコール、マグネシウム金属およびＨＣｌから調製することができる、またはアルキルマグネシウムハライドをアルコールと反応させることにより調製することができる。アリールオキシマグネシウムハライドは、アルキルマグネシウムハライドおよびフェノールから調製することができる。
【００２３】
所望により、有機マグネシウムハライドはキレート化配位子を取り込む。有機アルミニウム化合物または有機マグネシウムハライドの少なくとも一方がキレート化配位子を取り込む。キレート化配位子を含む有機マグネシウムハライドとしては、例えば、以下のものがある：
【００２４】
【化４】
2009507124.tif 000005
【００２５】
キレート化配位子を含む有機マグネシウムハライドを調製するための一つの都合の良い方法は、アルキルマグネシウムハライドをアミノまたはヒドロキシル化合物で処理し、アルカンを遊離させることである。例えば、ブチルマグネシウムクロライドを２−エトキシエタノールで処理すると、ブタンが遊離され、キレート化配位子が取り込まれる：
【００２６】
【化５】
2009507124.tif 000006
【００２７】
好ましいヒドロキシル化合物は、ヒドロキシルアミン、２−ヒドロキシピリジン、８−ヒドロキシキノリン、２−ヒドロキシアニリンから調製されるヒドロキシイミン、および２−ヒドロキシベンズアルデヒドから調製されるヒドロキシイミンである。アミンは、例えば、２−アミノエタノールＮ，１−ジメチルエーテルでもよい。
【００２８】
好ましくは、有機マグネシウムハライドは、エーテル溶媒またはエーテル−炭化水素混合溶媒中で調製される。適当な溶媒としては、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ヘキサン、ヘプタンおよびトルエン等、並びにそれらの混合物がある。好ましくは、有機マグネシウムハライドをその場で用い、ポリメチルヒドロシロキサンを、有機マグネシウムハライドと溶媒との攪拌下の混合物に、少しずつ加える。好ましくは、ポリメチルヒドロシロキサンを、ＳｉとＭｇとのモル比が０．１：１〜２０：１となる量で加える。より好ましくは、ＳｉとＭｇとのモル比は１：１〜１０：１である。好ましくは、ポリメチルヒドロシロキサンおよび有機マグネシウムハライドを約１０℃〜約８０℃の温度で、添加後約０．５〜１０時間攪拌し、次に、溶媒を減圧により除去する。任意に、溶媒除去前に、反応生成物を、エーテルより高い沸点を有する炭化水素で希釈し、次に、溶媒の一部を減圧により除去してエーテル成分の大部分を除去する。
【００２９】
有機マグネシウム−シロキサン反応生成物を、有機アルミニウム化合物と組み合わせる。好ましくは、有機マグネシウム−シロキサン反応生成物を、ヘキサンまたはトルエンのような不活性炭化水素溶媒に希釈し、不活性炭化水素溶媒中に有機アルミニウム化合物を含む攪拌下の混合物に少しずつ加える。任意に、有機アルミニウム化合物をその場で炭化水素中で作り、次に、有機マグネシウム−シロキサン反応生成物を直接加える。例えば、有機アルミニウム化合物がアルコキシ基を含む場合、前駆体アルミニウム化合物を、炭化水素溶媒中にてアルコールと攪拌することができ、次に、有機マグネシウム−シロキサン反応生成物を反応混合物に直接加える。好ましくは、有機マグネシウム−シロキサン反応生成物を、ＡｌとＭｇとのモル比が１：１〜１００：１となる量で加える。より好ましくは、ＡｌとＭｇとのモル比は１．５：１〜２０：１である。
【００３０】
次に、有機マグネシウム−シロキサン含有混合物を、ハロゲン含有第４〜６族遷移金属と反応させる。反応は、好ましくは、ヘキサンまたはトルエンのような不活性溶媒中で行われる。好ましくは、反応温度は約０℃〜約１５０℃、より好ましくは約２５℃〜約６０℃である。好ましくは、有機マグネシウム−シロキサン含有混合物を、ハロゲン含有第４〜６族遷移金属と、アルミニウム１モル当たり遷移金属１〜２０モルの比で反応させる。好ましくは、反応完了後、固体担持遷移金属混合物を分離し、炭化水素溶媒で洗って未反応遷移金属化合物を除去する。
【００３１】
共触媒および担持遷移金属を含む触媒系を用いて、オレフィンを重合することができる。重合のための適当なオレフィンは、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセンおよび１−オクテンのようなＣ2〜Ｃ20α−オレフィン、シクロヘキセンのような環式オレフィン、およびエチリデンノルボルネンのような非共役ジエン、並びにそれらの混合物である。好ましいオレフィンは、エチレン、プロピレン、および、それらと、１−ブテン、１−ヘキセンおよび１−オクテンのようなα−オレフィンとの混合物である。より好ましくは、エチレンを、Ｃ3〜Ｃ20α−オレフィンと共重合する。最も好ましくは、エチレンを、１−ブテン、１−ヘキセンまたは１−オクテンと共重合する。
【００３２】
任意に、ポリオレフィンの分子量を調節するために、重合において水素を用いる。必要な水素の量は、所望のポリオレフィンの分子量および流動特性に依存する。通常、水素の量が増加すると、ポリオレフィンの分子量が低下し、メルトフローレートが増加する。多くの用途において、水素の不存在下に重合を行うと、ポリオレフィンのメルトフローレートが低くなり過ぎる。
【００３３】
共触媒を、担持遷移金属混合物の添加の前後に、重合反応器に直接加えることができる。好ましくは、共触媒の一部または全てを、担持遷移金属の前に加える。任意に、重合反応器への添加前に、共触媒を担持遷移金属と予備混合する。共触媒を予備混合する場合、好ましくは、不活性溶媒中に担持遷移金属錯体を含むスラリーに加える。共触媒の一部を使用し、共触媒の残りを、プレミックスの添加前に反応器に加えることが好ましい。
【００３４】
本発明は、触媒系を作る方法を含む。この方法は、（ａ）ポリメチルヒドロシロキサンを有機マグネシウムハライドと反応させて有機マグネシウムシロキサンを生成し、（ｂ）有機マグネシウムシロキサンを有機アルミニウム化合物と反応させて有機アルミニウム−シロキサン含有混合物を生成し、（ｃ）有機アルミニウム−シロキサン含有混合物をハロゲン含有第４〜６族遷移金属化合物と反応させて担持遷移金属を生成し、および（ｄ）担持遷移金属を共触媒と組み合わせることを含む。共触媒は、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムハライドおよびアルキルアルミニウムジハライドから選択される。有機マグネシウムハライド（工程（ａ）における）または有機アルミニウム化合物（工程（ｂ）における）の少なくとも一方がキレート化配位子を取り込む。
【００３５】
種々のオレフィン重合方法を用いることができる。好ましい方法は、スラリー、バルク、溶液、および気相法である。スラリーまたは気相法が好ましく用いられる。
【００３６】
重合は、約−３０℃〜約２８０℃のような広い温度範囲において行うことができる。より好ましい範囲は約３０℃〜約１８０℃であり、最も好ましくは、約６０℃〜約１００℃の範囲である。オレフィン分圧は、通常、約０．１ＭＰａ〜約３５０ＭＰａの範囲である。より好ましくは、約０．２ＭＰａ〜約１０ＭＰａの範囲である。
【００３７】
オレフィン重合に用いられる触媒濃度は、多くの因子に依存する。しかしながら、好ましくは、濃度は、１リッター当たり遷移金属約０．０１マイクロモル〜１リッター当たり約１００マイクロモルの範囲である。重合時間は、方法の種類、触媒濃度および他の因子に依存する。通常、重合は、数秒から数時間の範囲で完了する。
【実施例】
【００３８】
以下の実施例は、単に本発明を説明するためのものである。当業者は、本発明の技術的思想および特許請求の範囲に含まれる多くの変形態様を理解する。
【００３９】
実施例１
アルコキシマグネシウムクロライド１からの触媒
【００４０】
【化６】
2009507124.tif 000007
【００４１】
無水テトラヒドロフラン５００ｍＬ中にｎ−ブチルマグネシウムクロライド１モルを含む攪拌下の混合物に、ジエチレングリコールエチルエーテル（１モル）を３０分かかって加える。ブタンが発生し、室温で攪拌を１時間続ける。トリメチルシリル−末端ポリ（メチルヒドロシロキサン）（３００ｇ；Ｍnが約２３００）を、３０分かけて加える。混合物を６０℃で１時間加熱し、テトラヒドロフランを減圧により除去する。トルエン（５００ｍＬ）を加え、混合物を攪拌し、減圧を適用して残留テトラヒドロフランを除去する。トルエン（７５０ｍＬ）を加え、混合物を、トルエン３００ｍＬ中にジエチルアルミニウムクロライド３モルを含む攪拌下の溶液に加える。有機アルミニウム−シロキサン含有混合物を２時間加熱還流し、室温まで冷却し、四塩化チタン２モルを１時間かけて滴下する。混合物を７０℃で２時間加熱し、冷却する。ｎ−ヘキサン（１Ｌ）を加え、混合物を濾過する。固形物をｎ−ヘキサンで充分に洗い、乾燥して担持遷移金属混合物を得る。
【００４２】
実施例２
重合
２Ｌステンレススチール重合反応器を、７０℃で乾燥窒素により３回、加圧置換する。反応器を完全に換気し、７ｍＬの容器から１．７ＭＰａの圧力低下として水素を加える。１−ヘキセン１００ｍＬ、イソブタン１Ｌおよびトリイソブチルアルミニウム１ｍｍｏｌからなる溶液を反応器に加え、続いて、実施例１からの担持遷移金属混合物６ｍｇを加える。エチレンを加えて、反応器全圧を２．４ＭＰａとする。温度を７０℃に維持し、必要によりエチレン圧を供給して２．４ＭＰａで３０分維持する。重合を３０分続け、反応器を換気して揮発成分を除去する。分子量分布の狭いエチレン−ヘキセンコポリマーが、予想される生成物である。
【００４３】
実施例３
ジエチレングリコールエチルエーテルをＮ，Ｎ−ジメチルヒドロキシアミンに置き換えて実施例１の手順を繰り返し、効果的重合触媒であると予想される担持遷移金属混合物を得る。
【００４４】
実施例４
ジエチレングリコールエチルエーテルを、２−ヒドロキシベンズアルデヒドおよびアニリンから調製されるイミンに置き換えて実施例１の一般手順を繰り返し、効果的重合触媒であると予想される担持遷移金属混合物を得る。
【００４５】
実施例５
アルコキシアルミニウム化合物２からの触媒
【００４６】
【化７】
2009507124.tif 000008
【００４７】
トリメチルシリル−末端ポリ（メチルヒドロシロキサン）（３００ｇ；Ｍnが約２３００）を、無水テトラヒドロフラン５００ｍＬ中にｎ−ブチルマグネシウムクロライド１モルを含む攪拌下の混合物に、３０分かけて加える。混合物を６０℃で１時間加熱し、テトラヒドロフランを減圧により除去する。トルエン（５００ｍＬ）を加え、混合物を攪拌し、減圧を適用して残留テトラヒドロフランを除去する。トルエン（７５０ｍＬ）を加え、混合物を、アルコキシアルミニウム化合物２の攪拌下の混合物に加える。アルミニウム化合物は、トルエン３００ｍＬ中にトリエチルアルミニウム３モルを含む溶液にジエチレングリコールエチルエーテル（３モル）を２時間かけて加えることにより予め調製する。有機アルミニウム−シロキサン含有混合物を２時間加熱還流し、室温まで冷却し、四塩化チタン２モルを１時間かけて滴下する。混合物を７０℃で２時間加熱し、冷却する。ｎ−ヘキサン（１Ｌ）を加え、混合物を濾過する。固形物をｎ−ヘキサンで充分に洗い、乾燥して、効果的重合触媒であると予想される担持遷移金属混合物を得る。
【００４８】
先の実施例は単に説明のためのものである。以下の特許請求の範囲が、本発明を定義する。
【国際調査報告】
2009507124.tif 000009
2009507124.tif 000010