(57)【要約】【課題】球体およびその球体内に位置する球状キャビティにより、弁に延びる管に対する噴霧要素の傾斜移動が可能な接続要素を得る。【解決手段】圧力下で液体を含む容器の弁（２）の供給管（３）と、供給管（３）から出る液体用の、供給管（３）に接続する排出管（５）とを備え、管のうちの一方が他方の管内まで延び、管同士が封止領域内で接触し、さらに管のうちの少なくとも一方が封止領域の箇所で少なくとも部分的球面を備え、管のうちの少なくとも一方が少なくとも部分的球面を備えるとともに、他方の管が円筒面を備える接続要素（１）に関する。これらの特徴の結果として、表面のうちの一方の形状が非常に単純であるため、より単純且つ安価な加工でも十分に高い精度が達成でき、それに伴って効果的な封止が達成できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力下で液体を含む容器の弁の供給管と、前記供給管から出る液体用の前記供給管に接続する排出管とを備え、前記管のうちの一方が他方の管内まで延び、前記管同士が封止領域内で接触し、さらに前記管のうちの少なくとも一方が前記封止領域の箇所で少なくとも部分的球面を備える接続要素であって、前記管のうちの少なくとも一方が少なくとも部分的球面を備え、他方の管が円筒面を備えることを特徴とする接続要素。
【請求項２】
前記封止領域の箇所の内側管が球面を備え、前記封止領域の箇所の外側管が円筒面を備えることを特徴とする請求項１に記載の接続要素。
【請求項３】
前記封止領域の箇所における内面の最大直径が、前記封止領域の箇所における外面の最小直径より小さいことを特徴とする請求項１または２に記載の接続要素。
【請求項４】
前記供給管が、前記弁の前記供給管の長手方向に垂直に延びる傾斜軸の周囲で前記容器に傾斜可能に接続されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の接続要素。
【請求項５】
前記弁が前記供給管の傾斜中に開放されるように構成され、前記排出管が、前記弁の前記排出管の長手方向に垂直に延びる傾斜軸の周囲で傾斜可能な前記容器に接続されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の接続要素。
【請求項６】
前記供給管が、前記傾斜軸の方向の前記弁から出る液体の排出に適合した供給要素の一部を形成することを特徴とする請求項５に記載の接続要素。
【請求項７】
前記弁の前記供給管および前記排出管が各々プラスチックで作製されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の接続要素。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の接続要素を特徴とする弁を備える容器。
【請求項９】
前記容器が飲料を備えることを特徴とする請求項８に記載の容器。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力下で液体を含む容器の弁の供給管と、供給管から出る液体用の供給管に接続する排出管とを備え、管のうちの一方が他方の管内まで延び、管同士が封止領域内で接触し、さらに管のうちの少なくとも一方が封止領域の箇所で少なくとも部分的球面を備える接続要素に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような接続要素は、欧州特許出願公開第９０５  ０５２Ａ号明細書で既知である。
【０００３】
従来技術の封止要素において、球体が弁の供給管上に配置されている。この球体は噴霧要素内に組み込まれており、噴霧要素は少なくとも部分的球状キャビティを備え、その内部に球体が配置されている。弁を出る液体は噴霧要素内に位置するアパーチャを介して噴霧要素を出る。球体およびその球体内に位置する球状キャビティにより、弁に延びる管に対する噴霧要素の傾斜移動が可能になり、噴霧要素のアパーチャから出る液体の方向を変えることができる。２つの球面の適用は非最適封止につながる。実際にこのような封止は２つの非常に正確に加工された表面が互いに接触する場合のみ可能であり、これは高価になり得る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、これらの欠点が防止されるこのような接続要素を提供することである。この目的は、管のうちの少なくとも一方が少なくとも部分的球面を備え、且つ他方の管が円筒面を備えることで達成される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
これらの特徴の結果として、表面のうちの一方の形状が非常に単純であるため、より単純且つ安価な加工でも十分に高い精度が達成できるとともに、それに伴って効果的な封止が達成できる。本発明は大量に生産される製品に関するため、製造プロセスの単純化は最も重要であることに留意されたい。
【０００６】
第１の好適な実施形態によれば、管のうちの少なくとも一方の内側管は少なくとも部分的球面を備え、且つ他方の管が円筒面を備える。この特徴の結果は、接続要素が、内側管と外側管との間の角度の相互回転のみでなく相互直線移動も可能にすることである。
【０００７】
封止領域の箇所の内面の最大直径が、封止領域の箇所の外面の最小直径より小さいことが好ましい。この特徴は封止を向上させる。球面と円筒面との間の接触面はほぼ円であることに留意されたい。このような円は限られた出力を有する。サイズの差を設けることにより、両方の部分間の力が生じる。これは両方の部分の歪みにつながるため、封止面は一定の幅を得て、封止機能が非常に向上する。これは球および円筒の組み合わせの更なる利点をもたらし、つまり封止面が限定されるため、摩擦およびそれに伴う供給管を回転させる力が制限される。
【０００８】
さらに他の好適な実施形態は、供給管が弁の供給管の長手方向に垂直に延びる傾斜軸の周囲で容器に傾斜可能に接続されているという特徴を提供する。一般に、弁は、供給管内のより小さい管より大きい直径を有する管内に容易に収容可能な、小さい直径を有する供給管上に位置するように構成されている。球状部を有する特別な供給管が適用されるという事実は変わらない。
【０００９】
さらに他の好適な実施形態は、弁が供給管の傾斜中に開放されるように構成され、排出管が、弁の排出管の長手方向に垂直に延びる傾斜軸の周囲で傾斜可能な容器に接続されているという特徴を提供する。体積の低減という観点から、供給管の傾斜中に開く弁を適用することは望ましい。これは、この管が液体を案内する状況では供給管が斜めに延びることになることを意味する。供給管から出る液体をさらに案内するため、排出管を用いる。供給管の傾斜の結果、排出管は排出管と可変角度で延びることになる。この状況で本発明の利点が明白である。これらの利点は、供給管がその主要機能、つまり供給管から出る液体の排出のためだけでなく、供給管を駆動しそれに伴って弁を開放するためにも用いられる状況で際立つ。
【００１０】
既に上記したように、本発明による特徴は、主に空間が限られた状況で適用される。そして可能な限り短い供給管を用いることは望ましい。これは、供給管が、弁から出る液体の傾斜アクセスの方向に排出するように構成された排出要素の一部を形成する点で実施されるため好適である。
【００１１】
価格の観点から、弁の供給管および排出管が両方ともプラスチックで作製されている場合望ましい。また、ほとんどのプラスチックは一定の変形性を有するため、最適な封止を得るために必要な封止面の歪みを得ることが容易である。
【００１２】
上記の請求項のいずれかに記載の接続要素の利点は特に、容器に適用される場合、特に容器が飲料で満たされるように構成された容器である場合に明白である。
【００１３】
続いて、本発明は図面を用いて明らかになろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は全体が１で指示された接続要素を示し、接続要素は図示された弁２上に配置されている。接続要素１は弁上に位置する供給管３を備え、その管は厚肉部４を備え、厚肉部４の外面は球状である。この厚肉部４を別体部として形成することができるが、供給管３と共に一体に形成すると好ましい。この供給管３に接続して排出管５が配置されている。この排出管５は厚肉部４を描く球の外径より若干小さい内径を有する。これが一方または両方の部分の僅かな歪みをもたらすため、供給管３と排出管５との間の良好な封止が生じる。歪み率は関連部分に用いられる材料に依存する。厚肉部の球形状と供給管３の円筒形状との組み合わせにより、供給管３と排出管５との間の角度が封止が維持される一定の限度内で可変である。これは図２に示されている。
【００１５】
良好な封止をもたらす円筒体と部分球体との組み合わせは、異なる構成にすることもできる。そのため、図１Ｂは自由端にカラー６を備える供給管３の組み合わせを示す。カラー６はその縁部が円筒状である。供給管３は、その下側に、球状キャビティを有する内部肥厚部を備える。カラー６の直径は、一定率の歪みが接触面付近でカラー６および／または内部肥厚部上に生じて良好な封止を得るようになっている。
【００１６】
図１は排出管５が供給管３内に延びている構成を示す。ここでは肥厚部は排出管５上に位置する。
【００１７】
図１Ｄは、図１Ｃのように排出管５が供給管３内に延びている構成を示す。ここでは、図１Ｂのように、球面が凹状に作製されている。この球面は排出管５の外面に直接設けられている一方で、円筒面は内面に作製されている。
【００１８】
図１Ａおよび１Ｂに示すような球状接触面を有する構成は、供給管および排出管の軸間の角度の回転を許容しないが、軸方向の相互移動は可能にする利点を有し、これらは図１Ｂおよび１Ｃによる構成では不可能であることに留意されたい。
【００１９】
ここで検討されるこの接続要素の適用は液体用容器にあり、それにより容器内には発射気体が液体を発射するために設けられている。容器を閉鎖しておくために、その供給管３の横方向移動で開く種類の弁を用いる。このような構成が図３に示されている。この図はほぼ円筒状の容器を示し、そのケーシングが１０で示されている。容器の反対側は弁２が配置された蓋体１１により閉鎖されている。供給管３は、弁２から、蓋体１１内に設けられたアパーチャを介して延びている。この供給管は、プラスチック、例えばポリオキシメチレンで作製されている。供給管３は上側に肥厚部を備え、その外面は球を形成する。この肥厚部は供給管３と共に一体部を形成する。
【００２０】
肥厚部４の周囲にリング１３が設けられており、その内面は円筒を形成する。この肥厚部の内径は球状肥厚部４を描く球の直径より若干小さい。このリング１３は球状肥厚部４と接触するため、僅かな率の歪みが生じて封止が向上する。このリング１３は、形状係止接続により蓋体１５に接続された部分１４の一部を形成する。部分１５は液体を可撓性材料１６で作製された排出チャネルへ案内するように構成されている。図３から明瞭に分かるように、蓋体は２つの材料ブリッジ１７を介して容器のジャケット上に設けられたリングと接続されている。この構成はさらに競合する蘭国特許出願第１０２９６４６号明細書の主題である。
【００２１】
これらの材料ブリッジ１７は、材料ブリッジ１７により決定されるとともに図４の図面の表面内に延びているアクセスの周囲で蓋体１５の傾斜を可能にする。この傾斜機能により、蓋体１５は、ブリッジ１７と一緒に、限られた角度で傾斜できる。この傾斜は、供給管の球状肥厚部を伴ってリング１３を移動させる。こうして、供給管はある角度回転するため弁が開く。蓋体１５がその元の位置に戻る際、部分１４およびその一部であるリング１３ならびにそれに結合された供給管３がそれらの元に位置に戻るため、弁２は再度閉じられる。
【００２２】
球状肥厚部４が存在することで、移動の実行中でも弁の供給管３とリング１３との間の良好な封止が確保される。そしてこれらの場合には液体が弁２を介して流れるため、まさに封止は最も重要なものである。また、この構成により、排出管として機能するリング１３と弁の開放に必要な供給管３との間の遊びのない力の伝達が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１Ａ】本発明による接続要素の分離可能実施形態の概略的断面図である。
【図１Ｂ】本発明による接続要素の分離可能実施形態の概略的断面図である。
【図１Ｃ】本発明による接続要素の分離可能実施形態の概略的断面図である。
【図１Ｄ】本発明による接続要素の分離可能実施形態の概略的断面図である。
【図２】他の位置の図１Ａに示した接続要素の概略的断面図である。
【図３】本発明による接続要素を適用した容器の上部の概略的断面図である。
【図４】図３の方向に垂直な方向における図３に示した容器の上部の概略的断面図である。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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