(57)【要約】低水銀消費蛍光ランプ（１）は、ランプ外殻（３）の内側表面（１５）における蛍光体含有層（１６）内に微粒子サイズのアルファアルミナを有する。ランプ外殻（３）は１つ又はそれ以上の曲がり（２２）を有することが可能であり、その場合、蛍光体含有層（１６）は、特に曲がった領域において、付着を改善するように、ホウ酸塩の付着剤のような付着剤を付加的に有する。蛍光体含有層（１６）は、微粒子のアルファアルミナが脱イオン水に前分散された後に添加される水性コーティング懸濁液から形成されることが可能である。
2009510673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側表面を有するランプ外殻；
前記ランプ外殻内に充填された水銀ガス及び希ガス；並びに
前記内側表面における少なくとも１つの蛍光体含有層であって、少なくとも１つの蛍光体を有する、蛍光体含有層；
を有する  低水銀消費蛍光ランプであって、
前記蛍光体含有層はまた、約４乃至８ｍ２／ｇの範囲内の比表面積及び約０．２０乃至０．３０μｍの範囲内の一次粒子サイズを有する微粒子のアルファアルミナを有する；
低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項２】
請求項１に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記微粒子のアルファアルミナは、約５乃至７ｍ２／ｇの範囲内の比表面積及び約０．２５μｍの範囲内の一次粒子サイズを有する、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項３】
請求項１に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記微粒子のアルファアルミナは、
約１０乃至２０重量％の量で前記蛍光体含有層に存在している、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項４】
請求項１に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記微粒子のアルファアルミナは、
約１５重量％の量で前記蛍光体含有層に存在している、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項５】
請求項１に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記ランプ外殻は、１つ又はそれ以上の曲がりを有する細長い管を有する、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項６】
請求項５に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記１つ又はそれ以上の曲がりはＵ字形状の曲がりである、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項７】
請求項５に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記１つ又はそれ以上の曲がりは円形状の曲がりである、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項８】
請求項５に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記蛍光体含有層は、前記ランプ外殻の前記内側表面に前記蛍光体含有層の付着を改善するように付着剤を付加的に有する、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項９】
請求項８に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記付着剤はホウ酸塩の付着剤を有する、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項１０】
請求項９に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記ホウ酸塩は、約０．７５乃至１．６重量％の範囲内の量で前記蛍光体含有層に存在している、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項１１】
請求項１に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記蛍光体含有層は少なくとも１つのハロ燐酸塩以外を有する、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項１２】
請求項１に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記蛍光体含有層において第２蛍光体含有層が備えられている、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項１３】
請求項１２に記載の低水銀消費蛍光ランプであって、前記第２蛍光体含有層は少なくとも１つの希土類の蛍光体を有する、低水銀消費蛍光ランプ。
【請求項１４】
低水銀消費蛍光ランプの外殻の内側表面において蛍光体／アルミナコーティング層を形成する方法であって：
（ａ）前記蛍光体の水性コーティング懸濁液を生成するステップ；
（ｂ）脱イオン水において微粒子のアルファアルミナを前分散させるステップ；
（ｃ）前記水性コーティング懸濁液に前記微粒子のアルファアルミナの前分散したものを加えるステップ；及び
（ｄ）前記ランプ外殻の前記内側表面に前記微粒子のアルファアルミナの前分散したものを加えた水性コーティング懸濁液を塗布するステップ；
を有する方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の方法であって、前記ランプ外殻の前記内側表面に前記前記ランプ外殻の前記内側表面に前記微粒子のアルファアルミナの前分散したものを加えた前記水性コーティングを塗布することに先だって、前記水性コーティング懸濁液にホウ酸塩の付着剤成分が添加される、方法。
【請求項１６】
請求項１５に記載の方法であって、前記アルミナ及び前記ホウ酸塩の付着剤を含有する前記水性コーティング懸濁液の塗布に後続して、前記ランプ外殻が加熱され、所望の形状に形成される、方法。
【請求項１７】
請求項１６に記載の方法であって、前記ランプ外殻はＵ字形状曲がりを有する形状に形成される、方法。
【請求項１８】
請求項１６に記載の方法であって、前記ランプ外殻は円形形状曲がりを有する形状に形成される、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低圧水銀蒸気放電蛍光ランプに関し、特に、低水銀消費のそのようなランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光ランプとしてより一般に知られている低圧水銀蒸気放電蛍光ランプは、動作中にガス放電を維持するように水銀及び希ガスが充填されているランプ外郭を有する。ガス放電により出射される放射線は殆ど、スペクトルの瑕疵領域における狭い部分のみを有する電磁スペクトルの紫外（ＵＶ）領域にある。ランプ外郭の内側表面は、通常、紫外線による励起により可視光を出射する、蛍光体と称せられる１つ又はそれ以上の蛍光物質を有する１つ又はそれ以上のコーティングを有する。
【０００３】
より効率的（より高い発光効率）であり、より長い寿命を有する蛍光ランプに対する大きい要請が存在している。長い寿命の主な決定因子は、放電を維持するために必要なランプ中の過剰水銀の量である。ガラス外郭、蛍光体コーティング及び電極等の異なるランプ構成要素が、紫外性を生成するためにまた、利用可能である水銀を消耗するために、過剰な水銀が必要である。しかしながら、水銀の増加する使用及び最終的な処分は、コストが掛かり、環境にとって高い有害性を有する。それ故、ランプの動作寿命の減少を伴うことなく、蛍光ランプにおける水銀消費を減少させるように取り組まれている。
【０００４】
商業的に成功を収めている低水銀消費傾向ランプの一例は、標準的な粒子サイズのハロリン酸（‘標準の’ハロ蛍光体といわれる）小さい粒子サイズのハロリン酸塩（ハロ蛍光体‘微粒子’といわれる）の５０／５０重量％混合物の単一なコーティングにより、現在、製造されている３４ｗａｔｔ  Ｔ１２  Ｅｃｏｎｏｗａｔｔ（登録商標）のＵ字形状の蛍光ランプである。その微粒子は、典型的には、通常のハロ蛍光体の製造における副産物として製造されるものである。標準のハロ蛍光体については、２００４年１０月２９日に出願された米国特許出願公開第６０／６２３７４７号明細書であって、代理人整理番号Ｎｏ．ＰＨＵＳ０４０４３９に詳細に記載されている。
【０００５】
ハロ燐酸微粒子の元々の目的は、ランプのＵ字形状を形成中及び後のコーティングの付着を改善することである一方、本発明者は、それらが水銀消費において重要な役割を果たし、特に、微粒子における“超微粒子”の割合が低水銀消費について重要であることを見出した。例えば、そのことの全体的な詳細については上記特許文献、米国特許出願公開第６０／６２３７４７号明細書に記載されていて、その文献の援用により、本明細書の説明の一部を代替する。
【０００６】
残念ながら、そのような微粒子は、標準のハロ蛍光体の製造における副産物であるため、不可能ではないが、必要とされる特定の目的使用に適合する粒子サイズ分布を適切に制御することはしばしば、困難である。更に、そのような微粒子は、製造メーカにより用いられる最終的な特定の分離処理に応じて、製造体積の約２乃至１２重量％の量に過ぎない。
【０００７】
更に、典型的には主に、ハロ蛍光体ランプからトライバンド（ｔｒｉｂａｎｄ）の希土類蛍光体（赤色、緑色及び青色光を出射する３つの異なる希土類蛍光体の混合物）のみを有する高い演色性のランプの方へ向かう業界の傾向により、Ｕ字形状のランプの製造に利用可能であるハロ蛍光体微粒子の量は減少している。それ故、ハロ蛍光体微粒子の適切な置き換えのための要請が存在している。更に、十分な量及び一貫した高品質で利用可能である置き換えを有することが望まれている。
【０００８】
蛍光ランプにおける低水銀消費を達成するための他の試みについては、米国特許第６，３６９，５０２号明細書に記載されている。この特許文献においては、３０ｎｍ（０．０３μｍ）以下の一次粒子サイズを有する５乃至３０重量％の酸化アルミニウムと混合されたハロ蛍光体の単一コーティングを有する低圧水銀蒸気放電ランプについて記載されている。この酸化アルミニウムは主に、デルタ形態及び／又はベータ形態の一部と混合している、ガンマ形態といわれるものである。その特許文献における有利点には、ランプに用いられる水銀量は少ないことがある。
【０００９】
米国特許第６，５２８，９３８号明細書には、ハロ蛍光体、希土類トライ蛍光体（ｔｒｉｐｈｏｓｐｈｏｒｓ）及び０．０５乃至４０重量％、例えば、５重量％のコロイド状のアルミナ粒子の不均一な混合物である、単一の複合蛍光体含有層を有する水銀蒸気放電蛍光ランプについて記載されている。コロイド状アルミナ粒子は、１０乃至１０００ｎｍ（０．０１乃至１．０μｍ）、例えば、５０乃至１００ｎｍ（０．０５乃至０．１μｍ）の範囲内にあり、蛍光体含有層を通して拡散する均一なサイズであるようになっている。その特許文献における有利点は、コロイド状アルミナ粒子が、蛍光体粒子の方にＵＶ放射線を有利に反射することによりランプからのＵＶ発光を最小化することであり、その場合、コロイド状アルミナ粒子は、可視光のより効率的な生成のために利用されることが可能であり、それ故、従来技術におけるような、別個に適用されるアルミナ層の必要性をなくすことである。
【特許文献１】米国特許出願公開第６０／６２３７４７号明細書
【特許文献２】米国特許第６，３６９，５０２号明細書
【特許文献３】米国特許第６，５２８，９３８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、低水銀消費を達成するようにハロ蛍光体微粒子の使用に頼らない、低水銀消費蛍光ランプを提供することである。
【００１１】
本発明の他の目的は、十分な高品質で及び一貫した高品質で容易に利用可能であるハロ蛍光体微粒子の適切な置き換えを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一特徴にしたがって、少なくとも一層の蛍光体含有層を有する低水銀消費蛍光ランプは、その層がまた、約４乃至８ｍ２／ｇの範囲内の、好適には、５乃至７ｍ２／ｇの範囲内の比表面積及び約０．２０乃至０．３０μｍの範囲内の一次粒子サイズを有する微粒子のアルファアルミナを有することを特徴とする。
【００１３】
そのような約６ｍ２／ｇの比表面積及び約０．２５μｍの一次粒子サイズを有する微粒子のアルミナが好ましい。そのような微粒子のアルミナは、厳密な制御下で製造され、ＣＲ６の製造コードを有するＢａｉｋｏｌｏｘ（登録商標）（Ｂａｉｋｏｗｓｋｉ社製）として容易に利用可能である。この物質は、例えば、約９７％のアルファアルミナと、主にガンマアルミナのような他の微量なアルミナ成分とを有する。
【００１４】
本発明者は、試験により、ハロ蛍光体蛍光ランプにおける水銀の減損は、蛍光体含入層中に存在するそのような微粒子状アルファアルミナの量に反比例することを見出した。そのような微粒子のアルファアルミナは非発光物質であるため、ランプからのルーメン出力は増加するアルファアルミナの量の関数として直線的に減少することが予測できる。しかしながら、本発明者は、かなり小さいルーメン出力の減少が生じることが見出されることを予想していなかった。例えば、１５重量％のアルファアルミナの添加の場合に、本発明者は、エネルギー政策法（ＥＰＡＣＴ：Ｅｎｅｒｇｙ  Ｐｏｌｉｃｙ  Ａｃｔ）に準拠して十分なビジネスになる低水銀含有ハロ蛍光体蛍光ランプを達成するようにハロ蛍光体微粒子をそのような微粒子のアルファアルミナで置き換えることが可能にする、２乃至３％のみのルーメン出力の減少を見出した。
【００１５】
更に、本発明者は、低水銀消費蛍光ランプを達成するようにハロ蛍光体微粒子に対してそのような微粒子のアルファアルミナの少量を置き換えることを可能にする、ハロ蛍光体微粒子に比べて、そのような微粒子のアルファアルミナが水銀消費を減少させるのにより効果的であることを見出した。例えば、１５重量％のアルファアルミナの添加は、効果において、低水銀消費のための５０重量％のハロ蛍光体微粒子の添加に匹敵している。
【００１６】
更に、アルファアルミナは発光物質でないため、ハロ蛍光体の全ての色（例えば、冷たい白色、暖かい白色、昼光等）について全域の置き換えして用いられることが可能であり、現在のハロ蛍光体ランプにおいて用いられている微粒子は発光性であり、それ故、製造される特定のランプに対してカラーマッチングがとられる必要がある。この交換性及び小さい割合の使用は、物流の全ての側面（即ち、注文、在庫、使用等）において都合がよい。
【００１７】
また、微粒子のアルファアルミナは、ハロ燐酸塩の微粒子に比べてより化学的に不活性な物質である。
【００１８】
そのような本発明にしたがった低水銀消費蛍光ランプは：
内側表面を有するランプ外郭；
ランプ外郭内に充填された水銀及び希ガス；並びに
その内側表面における少なくとも１つの蛍光体含有層；
を有し、蛍光含有層はまた、約４乃至８ｍ２／ｇの範囲内の、より好適には、５乃至７ｍ２／ｇの範囲内の、最も好適には、約６ｍ２／ｇの比表面積、及び約０．２０乃至０．３０μｍの範囲内の、好適には約０．２５μｍの一次粒子サイズを有する微粒子のアルファアルミナを有することを特徴とする。
【００１９】
本発明の好適な実施形態にしたがって、ランプ外郭は、１つ又はそれ以上の曲がり、例えば、Ｕ字形状曲がり又はＣｉｒｃｌｅｌｉｎｅ（登録商標）デザインのような円形状曲がりを有する細長い管を有し、蛍光体含有層は、ランプ外郭の内側表面に対して、特に曲がり領域について、その蛍光体含有層の付着を改善する付着剤を更に有する。
【００２０】
本発明の特に好適な実施形態にしたがって、ランプ外郭は、Ｃｉｒｃｌｅｌｉｎｅ（登録商標）ランプにおけるような円形状曲がり又はＵ字形状曲がりを有し、その蛍光体含有層に含まれる蛍光体はハロ蛍光体であり、アルミナが１０乃至２０重量％の範囲内の量で存在し、そして付着剤はホウ酸塩であり、約０．７５乃至１．６重要％の量で存在する。
【００２１】
本発明の他の特徴にしたがって、本発明のランプの蛍光体含有層の製造方法は：
（ａ）蛍光体の水性コーティング懸濁液を生成するステップ；
（ｂ）脱イオン水中で微粒子のアルファアルミナを前分散するステップ；
（ｃ）コーティング懸濁液に微粒子のアルファアルミナを前分散したものを加えるステップ；及び
（ｄ）ランプ外郭の内側表面にコーティング懸濁液を塗布するステップ；
を有する。
【００２２】
本発明の方法の好適な実施形態にしたがって、ホウ酸塩の付着剤が、ランプ外殻の内側表面にコーティング懸濁液を塗布することに先だって、水性コーティング懸濁液に添加される。アルミナ及びホウ酸塩の付着剤を有するコーティング懸濁液の添加に続いて、ランプ外殻は加熱され、所望の形状に成形される。そのような加熱及び成形の間、ホウ酸塩の付着剤は、特に、曲がり領域において、蛍光体含有層の付着を改善する。
【００２３】
本発明について、図を参照して特定の実施形態について詳述する。それらの図は模式図であって、スケーリングされていない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は、ＦＢ４０Ｔ１２ランプに類似するタイプの細長いガラス外殻を有する定圧水銀蒸気放電蛍光ランプを示している。
【００２５】
外殻は、従来通りのソーダ石灰ガラスを有する。ランプは、導電性フィードスルー７及び９において支持されているコイル状タングステンフィラメント６を有する外殻３の各々の端部において電極マウント構造５を有し、それらのフィードスルーは、マウントステム１０におけるガラスプレスシール１１において伸びている。従来の鉛含有ガラスのマウントステム１０は外殻を気密に封止する。ランプ外殻３の対向する端部において固定されているベース部１２の各々は、リード７、９が接続されているピン形状コンタクト１３を有する。
【００２６】
ハロ蛍光体含有層１６はまた、上記のような微粒子のアルファアルミナの割合を有する。ハロ蛍光体含有層１６は外殻３の内側表面１５に備えられる。任意に、特に、図２Ａ乃至２Ｄに示すようなＵ字形状のランプ又は曲がった構成のランプの場合、層１６は、曲がった領域においてランプ表面と蛍光体含有層との間の付着を改善するホウ酸塩物質を更に有する。任意にまた、必要に応じて、第２蛍光体含有層１７が、ハロ蛍光体層１６において備えられる。第２蛍光体含有層１７は、例えば、少なくとも１つの希土類蛍光体、又は３つの蛍光体の混合物のような蛍光体の希土類混合物を有することが可能である。蛍光体層１６及び１７は、外殻の内側壁の周りの全体的な円周において、外殻３の全長に亘って広がっている。
【００２７】
放電維持充填ガスは、代表的には、ランプ動作中にアーク放電を維持するに十分な水銀の品質と組み合わされる低圧において、アルゴン等の不活性ガス、又はアルゴン及び他のガスの混合ガスを有する。
【００２８】
図２Ａ及び２Ｂに示すランプは、ＦＢ０Ｔ１２／６及びＦＢ３２Ｔ８／６ランプのそれぞれと類似するＵ字形状の蛍光ランプである。同じ特徴は、同じ参照番号で示されている。ランプ２０Ａ及び２０Ｂの各々は、曲がった領域２２を有する細長い管２１Ａを有するガラス外殻２１を有する。それらの管の端部は、ベース部２３が被されていて、そのベース部を通して、コネクタピン２４が伸びている。振れ止め部２５はベース部２３間に伸ばされている。
【００２９】
図２Ｃ及び２Ｄに示しているランプは、Ｃｉｒｃｌｅｌｉｎｅ（登録商標）のＦＣ１２Ｔ５及びＦＣ１２Ｔ９のそれぞれに類似する円形状の蛍光ランプである。ランプ２０Ｃ及び２０Ｄの各々は、円形状に形成された管状でガラス製の外殻２６を有する。それらの管の端部は接続部２７により接続され、それらの接続部を通して、コネクタピン２８が伸びている。
【００３０】
Ｕ字形状曲がりのランプは、蛍光体コーティング懸濁液をガラス管に先ず、コーティングすることにより調製される。次いで、ランプは、バインダを高温除去するように焼きなまされ、最終的に、焼きなまされたランプは加熱され、Ｕ字形状まがりの幾何学的形状に形成されるように曲げられる。特に、曲がり領域において、ランプに蛍光体コーティングを付着させるように、ホウ酸塩の接着剤がその懸濁液に加えられる。好適には、焼成後の残渣物質としてのホウ酸塩の付着剤の濃度は０．７６重量％である。このホウ酸塩の付着着剤の割合は、蛍光体の重さに対するものである。
【００３１】
本発明の有利点を示すように、一連のＦＢ  ３４−ｗａｔｔ  Ｔ１２ＴＬＵ  Ｅｃｏｎｏｗａｔｔ  ｌａｍｐ（登録商標）は、ＣＲ６アルミナの種々の割合を有する単一のハロ蛍光体コーティングを備えて製造された。付着を改善するように、特に、焼成処理中、ホウ酸塩の付着剤がコーティングに付加された。
【００３２】
コーティング懸濁液製剤
標準のハロ蛍光体及びＣＲ６微粒子アルミナの水性コーティング懸濁液が調製され、ＣＲ６の相対量は０乃至１５重量％（０、５、１０及び１５重量％）であり、標準のハロ燐酸塩の蛍光体である残渣を伴っている。
【００３３】
ＣＲ６微粒子のアルファアルミナは、その懸濁液中への混合に先だって、脱イオン推移において前分散される。この懸濁液に、０．７６％、１．００％及び１．６０％のそれぞれの残渣重量のホウ酸塩の付着剤を得るように、十分は量のホウ酸塩の付着剤成分が添加された。
【００３４】
上記の種々の量のＣＲ６及びホウ酸塩の付着剤によるコーティングが組み込まれた単一コーティングの３４ＷのＴ１２  Ｅｃｏｎｏｗａｔｔ（登録商標）のＵ字形状曲がり（ＦＢ３４Ｔ１２ＣＷ／ＥＷ）ランプ、及び０．７６重量％のホウ酸塩と共に５０／５０重量％の標準の／微粒子のハロ蛍光体を有するコーティングを有する制御ランプが、標準的な技術にしたがったルーメン性能及びコーティング付着力のために製造され、試験された。製造された制御ランプと同じコーティングを有する追加の製造ランプは、標準の製造の実行からもたらされ、また、試験された。
【００３５】
追加のＦＢ３４Ｔ１２ＣＷ／ＥＷランプが、１４個の先行する試験群の全てに対応して製造されたが、減損に対する時間を評価するように、１ｍｇの水銀が満たされたカプセルを有している。
【００３６】
水銀消費
水銀消費は、１ｍｇの水銀ランプについての減損に対する時間、即ち、ランプ放電を維持する遊離していない水銀の残渣を示す、ランプ構成要素による殆ど完全な消費のためにランプの輝度が落ちるのに必要な時間、を測定することにより評価された。試験されたランプについての減損に対する時間が、図３における種々のホウ酸塩の付着剤の濃度についてのＣＲ６の濃度の関数として、単位を時間としてプロットされている。
【００３７】
そのデータは、減損時間が約４００時間乃至１２００時間の範囲内で、ＣＲ６含有量に対して正比例し、寿命が３倍に長くなることを示している（１．００％のホウ酸塩濃度及び１５％のＣＲ６における短い寿命は、この組成のランプは１つだけが処理に供せられたために、及び他のランプの群の蛍光と適合していないために、そのことを割り引いて考慮される必要がある）。５０／５０組成制御についての１０００時間の減損は、１０００時間の焼成においてこの種類のランプについての履歴値とうまく適合している。５０／５０組成制御と適合するホウ酸塩組成に対する減損時間は、約１２％のＣＲ６において存在している。それらのデータは、現在用いられているハロ燐酸塩の微粒子の蛍光体について置き換え可能であることを示している。
【００３８】
ルーメン性能
０ｈｒ・ｌｕｍｅｎ、１００ｈｒ・ｌｕｍｅｎ及び１００ｈｒ・ｌｕｍｅｎ／Ｗの値が、次の表Ｉの試験ランプについて示されている。
【００３９】
【表１】
2009510673.tif 000003
１００ｈｒ・ｌｕｍｅｎの減損がまた、図４におけるホウ酸塩の集合の各々に対するＣＲ６濃度の関数として示されている。１００ｈｒ・ｌｕｍｅｎは、最大１５％までのＣＲ６の添加に対して制御ランプ及び製造ランプからの出力において最大２乃至３％の減少であることを示していて、そのことは、予測に比べて実質的に小さいものである。それらのランプの全ては、エネルギー政策法（ＥＰＡＣＴ：Ｅｎｅｒｇｙ  Ｐｏｌｉｃｙ  Ａｃｔ）の最小の必要条件１００ｈｒについて６４．０ｌｕｍｅｎ／Ｗに適合している。
【００４０】
付着
試験ランプは、コーティングの損失について、曲がった領域において検査された。それらのランプをレーティングするように確率されたスコア基準が、調査結果の概略と共に表ＩＩに示されている。‘０’は、曲がった領域におけるコーティングによる粉末の損失がないことを示すものである。‘−１’は、粉末の僅かな量が損失されたことを示している。‘−２’のスコアは、損失された粉末の実質的な量が存在する場合に選択されるものである。曲がった領域から損失された粉末の実質的な量が観測されたケースはない。‘−０．４３’等の中間値が、典型的には、４つ乃至７つのランプの間で、試験群におけるランプ全ての算術平均により得られている。
【００４１】
【表２】
2009510673.tif 000004
表ＩＩにまとめられているデータは、最も高いホウ酸塩濃度（１．６重量％）を有する組成についてのものである。低い濃度については、通常、曲がった領域における粒子の一部の損失が観測された。更に、大きい量のＣＲ６の添加により、対応するホウ酸塩の濃度に伴わずに、付着が、許容できないレベルまで劣化することが観測された。このことは、ＣＲ６の添加に伴う粒子混合の表面領域における大幅な増加のためである可能性が大きい。
【００４２】
ランプの試験に基づいて、単一のコーティングのＦＢ３４−ｗａｔｔ  Ｔ１２  ＥｃｏｎｏｗａｔｔのＵ字形状曲がりランプは、現在用いられているハロ蛍光体微粒子に対する置き換えとしてＣＲ６の微粒子のアルファアルミナを用いて製造されることが可能である。そのように製造されるランプは、ＡＬＴＯの多様性のランプの製造を可能にする、低水銀消費量、ＥＰＡＣＴの最低必要条件に適合する又はそれを上回る良好なルーメン性能、及び良好なコーティング付着力を有する。ＣＲ６は、単一コーティングのＵ字形状曲がりのランプ及び他のランプ形状において、並びに二重コーティングのランプ、例えば、下部コーティングがハロ蛍光体層であり、上部コーティングがトライ蛍光体層であるランプにおいて、ハロ蛍光体の色（冷たい白色、暖かい白色、昼光等）全てについてのハロ蛍光体微粒子の実行可能な置き換えである。それらのランプは、例えば、ＦＢ３２Ｔ８  Ｕ−ｂｅｎｄ  Ｔ８ランプである。
【００４３】
ピロ燐酸ストロンチウム（青色発光）及びオルソ燐酸ストロンチウムマグネシウム：Ｓｎ蛍光体（オレンジ色発光）等の、ハロ燐酸塩以外の蛍光体が組み込まれたランプがまた、本発明により恩恵がもたらされる。
【００４４】
上記の実施形態及び実施例は、本発明及び本発明の実際の適用の例示として、並びに当業者が本発明を実行する及び利用できるように、説明されているものである。しかしながら、当業者は、上記の説明及び実施例が単に例示のために示されていることを理解する必要がある。他の実施形態、実施形態の変形及び同等のもの、並びに本発明の他の特徴、目的及び有利点が可能であることが、当業者には明らかである。それ故、本発明の原理については、添付図、詳細説明及び同時提出の特許請求の範囲から理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態にしたがった蛍光ランプの一実施形態の斜視図であって、一部を開いて内部を示す図である。
【図２Ａ】本発明の他の実施形態にしたがったＵ形状曲がりを有する蛍光ランプの平面図である。
【図２Ｂ】本発明の他の実施形態にしたがったＵ形状曲がりを有する蛍光ランプの平面図である。
【図２Ｃ】本発明の他の実施形態にしたがった円形の外殻を有するＣｉｒｃｌｅｌｉｎｅ（登録商標）蛍光ランプの平面図である。
【図２Ｄ】本発明の他の実施形態にしたがった円形の外殻を有するＣｉｒｃｌｅｌｉｎｅ（登録商標）蛍光ランプの平面図である。
【図３】微粒子のアルミナの濃度（重量％）の関数としての減損の時間（ｈｒ）について表されている水銀消費を示すグラフである。
【図４】微粒子のアルファアルミナの濃度（重量％）の関数として１００ｈｒ・ｌｕｍｅｎについて表されているルーメン出力を示すグラフである。
【図１】
2009510673.tif 000005
【図２Ａ】
2009510673.tif 000006
【図２Ｂ】
2009510673.tif 000007
【図２Ｃ】
2009510673.tif 000008
【図２Ｄ】
2009510673.tif 000009
【図３】
2009510673.tif 000010
【図４】
2009510673.tif 000011
【国際調査報告】
2009510673.tif 000012
2009510673.tif 000013
2009510673.tif 000014