(57)【要約】  布製のデザインタグ（４）を備えるＲＦＩＤタグが開示され、その後面（６）にアンテナ（１２）を備えるチップ（１４）を装備するトランスポンダが配置される。簡略化されたより薄いＲＦＩＤタグを作成するために、アンテナ（１２）は、キャリア層（１０）に組み込まれるか、またはキャリア層（１０）に付着され、デザインタグ（４）に直接接合されるトランスポンダタグ（８）の形態でチップ（１４）に接続される。
2009545037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布製のデザインタグ（４）を有し、その裏面（６）にトランスポンダが配置され、前記トランスポンダが、アンテナ（１２、３２）を装備したチップ（１４、４２）を有するＲＦＩＤタグにおいて、
前記アンテナ（１２、３２）が、キャリア層（１０、３０）に組み込まれるかまたは付着され、かつ、前記デザインタグ（４）に直に接合されるトランスポンダタグ（８、２８）の形態で前記チップ（１４、４２）に接続されることを特徴とするＲＦＩＤタグ。
【請求項２】
前記アンテナ（１２）が、蛇行状またはジグザグの形態で配置されることを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項３】
前記アンテナ（３２）が、コイルの形態で配置されることを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項４】
前記トランスポンダが、ＲＦＩＤチップ（１４）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項５】
前記トランスポンダが、ＨＦチップまたはＵＨＦチップ（４２）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項６】
前記キャリア層（１０）が、編成されるかまたは織成され、前記アンテナ（１２）が前記キャリア層（１０）に編み込まれるかまたは織り込まれていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項７】
前記キャリア層（１０、３０）が、プラスチック層であり、該プラスチック層に組み込まれるかまたは付着された前記アンテナ（１２、３２）を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項８】
前記キャリア層（１０、３０）が、不織として形成され、その内部または外表面に、前記アンテナ（１２、３２）が配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項９】
前記トランスポンダタグ（８、２８）が可塑化されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項１０】
前記トランスポンダタグ（８、２８）が熱融着糸を含み、それによって前記デザインタグ（４）に接合されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項１１】
前記トランスポンダタグ（８、２８）および前記デザインタグ（４）が、少なくとも前記チップ（１４、４２）の周囲で、互いに接着剤によって接合されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項１２】
前記トランスポンダタグ（８、２８）および前記デザインタグ（４）が、少なくとも前記チップ（１４、４２）の周囲で、互いに熱融着されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項１３】
前記トランスポンダタグ（８、２８）が、前記デザインタグ（４）上に積層されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項１４】
前記トランスポンダタグ（８、２８）の前記デザインタグ（４）と反対側の面に、文字および／または画像記号が付されていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか一項に記載されたＲＦＩＤタグの製造方法であって、
前記デザインタグ（４）が、デザインタグストリップ（４６）として供給され、
前記トランスポンダタグ（８、２８）が、接合ステーション（５４）にトランスポンダタグストリップ（６０）として供給され、
前記トランスポンダタグ（８、２８）が、前記トランスポンダタグストリップ（６０）から分離され、その長さは、最大でも製造すべきＲＦＩＤタグ（２、２ｂ）の長さに相当しており、
次に、前記トランスポンダタグ（８、２８）が、少なくともその前縁領域にて前記デザインタグストリップ（４６）に接合され、
次に、前記のように準備されたＲＦＩＤタグ（２、２ｂ）が、切断ステーション（８０）で所望の長さのＲＦＩＤタグ（２、２ｂ）に切断されることを特徴とする方法。
【請求項１６】
前記トランスポンダタグストリップ（６０）が、前記デザインタグストリップ（４６）に対して所定角度（α）を有して接合ステーションに供給され、前記トランスポンダタグ（８、２８）の前縁領域にて前記デザインタグストリップ（４６）に接合されることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記デザインタグストリップ（４６）に接合される前記トランスポンダタグ（８、２８）が、前記トランスポンダタグストリップ（６０）から分離され、前記デザインタグストリップ（４６）に当接され、加熱プレスプランジャ（７８）によって少なくとも２つの互いに対向する面で前記デザインタグストリップ（４６）に接合されることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記トランスポンダタグ（８、２８）が、接着剤によって前記デザインタグ（４）に接合されることを特徴とする請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
前記トランスポンダタグ（８、２８）が、超音波またはレーザによる熱融着によって前記デザインタグ（４）に接合されることを特徴とする請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
請求項１５〜１９のいずれか一項に記載の方法を実施する装置であって、
前記デザインタグストリップ（４６）のための第１のフィーダ（４４）と、
前記トランスポンダタグ（８）を分離する第１の分離ステーション（７２）を有する前記トランスポンダタグストリップ（６０）のための第２のフィーダ（５８）と、
前記トランスポンダタグ（８、２８）を前記デザインタグストリップ（４６）に接合するための接合ステーション（５４、５４ａ）と、
前記ＲＦＩＤタグ（２、２ｂ）を分離するための第２の分離ステーション（８０）と、を備えたことを特徴とする装置。
【請求項２１】
反復監視手段（５６、６８）を有することを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
トランスポンダ用の監視手段（７０、７０ａ）を有することを特徴とする請求項２０または２１に記載の装置。
【請求項２３】
前記第２の分離ステーション（８０）に、不良ＲＦＩＤタグ（２ａ）の排出手段（８８）が付設されていることを特徴とする請求項２０〜２２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２４】
前記排出手段（８８）は、前記第２の分離ステーション（８０）の下に配置されかつ横外方に向かう気流（９２）を生成するノズル装置（９０）を有することを特徴とする請求項２３に記載の装置。
【請求項２５】
前記接合ステーション（５４、５４ａ）が、前記トランスポンダタグ（８、２８）を前記デザインタグ（４）に接合するための熱融着手段を有することを特徴とする請求項２０〜２４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２６】
前記第１のフィーダ（４４）および前記第２のフィーダ（５８）は、前記各ストリップ（４６、６０）が前記接合ステーション（５４）にて所定角度（α）をなして合流するように構成され、前記接合ステーションは、互いに重合された前記各ストリップの一部を相互に圧接させるためのプレスプランジャ（７８）を有し、前記接合ステーション（５４）におけるプレスプランジャ（７８）および／または受け部材（７４）が、加熱手段（７６）を装備することを特徴とする請求項２０〜２５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２７】
前記接合ステーション（５４ａ）において少なくとも１つのチップ（１４、４２）を収容する中空空間（９６）のほか、少なくとも２つの互いに対向する側で中空空間（９６）と境界をなす縁部分（９８、１００）とを有するプレスプランジャ（９４）があることを特徴とする請求項２０〜２５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２８】
前記第２の分離ステーション（７２）は、前記ＲＦＩＤタグ（２、２ｂ）を収容するためのスタッキング装置（８４）が割り当てられることを特徴とする請求項２０〜２７のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１に記載のＲＦＩＤタグに関し、請求項１５および２０に記載のＲＦＩＤタグの製造方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＷＯ０２０９３５２４Ａは、ＲＦＩＤタグを開示し、キャリア上に配置されるアンテナを備え、接続チップを有する完全なトランスポンダが、最初にキャリア層に伝送され、次にデザインタグに接続される。デザインタグは、縁の形態でキャリア層の上に達している。トランスポンダが、ユニットとして存在するために、それ自体の層を形成し、それ故に３層につながり、したがって、相対的に厚く、剛性のＲＦＩＤタグとなる。そのようなＲＦＩＤタグは、比較的に複雑であり、あまり柔軟性がなく、着衣の品目において用いられる場合には、望ましくない不連続性を形成し、着用の快適性を損なう。
【０００３】
ＷＯ９４２９５０３は、別のＲＦＩＤタグを開示し、デザインタグは、その中にトランスポンダが挿入されるポケットを形成する２層を備える。この多層ＲＦＩＤタグは、作製が困難であるだけでなく、比較的厚くて剛性があり、したがって、上述のＲＦＩＤタグと同様の望ましくない特性を呈する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、冒頭に記載したタイプのＲＦＩＤタグを改善し、その作製のための方法および装置を特定することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、
ａ．請求項１に記載のＲＦＩＤタグ、
ｂ．請求項１５に記載の前記ＲＦＩＤタグを製造するための方法、および
ｃ．請求項２０に記載の前記方法を実施するための装置
によって達成される。
【０００６】
アンテナがキャリア層の中に組み込まれるか、またはキャリア層に付着されるという事実は、チップもまた、キャリア層に直接的に配置され、アンテナに接続され、したがってデザインタグに直接接合されるトランスポンダタグを形成することを意味する。したがって２層のみを有するＲＦＩＤタグがあり、既知の３層ＲＦＩＤタグよりはるかに薄く、はるかに少ないことを示している。これは、ＲＦＩＤタグの柔軟性、したがってその取り扱いおよび着用の快適性を改善する。
【０００７】
ＲＦＩＤタグの好ましい実施形態は、従属請求項２〜１４に記載されている。
【０００８】
請求項２によれば、アンテナが、蛇行状またはジグザグの形態で配置されている場合に特に好都合であり、このことは、特に、請求項６によれば、アンテナが編まれたキャリア層または織られたキャリア層への編み込みまたは織り込みが可能であることを意味する。しかしながら、適切であれば、そのようなアンテナはまた、キャリア層の上に印刷または蒸着されることもできる。
【０００９】
請求項３によれば、アンテナは、コイルの形態で配置されることができる。
【００１０】
請求項４によれば、ＲＦＩＤチップを有するトランスポンダの形成が優先される。適切であれば、請求項５によるＲＦＩＤタグはまた、ＨＦチップまたはＵＨＦチップを有するトランスポンダを含むことができる。
【００１１】
請求項６によるＲＦＩＤタグの構造は、特に好都合であり、キャリア層が編まれるか、または織られ、その結果、アンテナが、その中に編み込まれるか、または織り込まれることができる。
【００１２】
請求項７によれば、ＲＦＩＤタグはまた、プラスチック層であるキャリア層を有することができ、キャリア層は、組み込まれるか、または付着されるアンテナを含む。
【００１３】
請求項８によれば、ＲＦＩＤタグは、アンテナが中または上に配置される不織であるキャリア層を有することができる。
【００１４】
請求項９によれば、トランスポンダタグが可塑化される場合には、特に好都合で耐性のあるＲＦＩＤタグが結果として生じる。
【００１５】
請求項１０によれば、トランスポンダタグが、熱融着糸を含むことができ、それによってデザインタグに接合される。請求項１１によれば、トランスポンダタグおよびデザインタグは、互いに接着剤によって接合されることができ、または請求項１２によればチップの少なくとも周囲を熱融着することができる。請求項１３によれば、トランスポンダタグがデザインタグの上に積層される場合には、特に永久的で安定なＲＦＩＤタグが結果として生じる。
【００１６】
請求項１４によれば、トランスポンダタグは、デザインタグと反対側の面に、文字および／または画像記号が付されている。
【００１７】
請求項１５は、ＲＦＩＤタグの製作のための本発明による方法を記載し、デザインタグがデザインタグストリップとして供給され、トランスポンダタグが、接合ステーションへのトランスポンダタグストリップとして供給される。接合前に、トランスポンダタグは、トランスポンダタグストリップから分離され、その長さは、最大でも作製されるＲＦＩＤタグの長さに対応する。部分は次に、少なくとも前縁領域において、デザインタグストリップに接合される。このように準備されるＲＦＩＤタグは次に、切断ステーションでＲＦＩＤタグの所望の長さに切断される。
【００１８】
本方法の好都合な改良点は、別の請求項１６〜１９に記載される。
【００１９】
トランスポンダタグストリップまたはトランスポンダタグがデザインタグストリップに対して角度αで接合ステーションに供給され、トランスポンダタグの前縁領域においてデザインタグストリップに接合される場合には、特に簡素な方法が結果として生じる。
【００２０】
請求項１７によれば、デザインタグストリップに接合されることになっている部分が、トランスポンダタグストリップから分離され、デザインタグストリップに付着され、加熱プレスプランジャによって接合される場合には、そのような接合は、少なくとも２つの互いに対向する側で、あるいはすべての側で行われ得る。
【００２１】
請求項１８によれば、トランスポンダタグは、接着剤によってデザインタグストリップに接合されても良い。しかし、請求項１９によれば、そのような接合はまた、例えば、超音波またはレーザによる熱融着によって行われても良い。
【００２２】
本方法を実装するための本発明による装置は、請求項２０によって指定され、そのような装置は、
デザインタグストリップのための第１のフィーダ、
トランスポンダタグを分離する第１の分離ステーションを有するトランスポンダタグストリップのための第２のフィーダ、
トランスポンダタグをデザインタグストリップに接合するための接合ステーション、
ＲＦＩＤタグを分離するための第２の分離ステーション
によって区別される。
【００２３】
装置の好都合な発展は、請求項２１〜２８において指定されている。
【００２４】
請求項２１によれば、装置は、装置を制御するように次に機能する反復監視のための手段を有することができる。請求項２２によれば、トランスポンダ用の監視手段があってもよく、トランスポンダの有用性を検査する。
【００２５】
特に好都合なのは、請求項２３による改良点であり、それによれば、不良なＲＦＩＤタグを第２の分離装置に排出するための手段がある。この場合には、請求項２４によれば、排出手段は、分離ステーションの下に配置されるノズル装置を有することができ、外に向かって横向きに向けられる気流を生成し、分離後、不良なＲＦＩＤタグを直接、横方向に分離する。
【００２６】
請求項２５によれば、装置は、ストリップ部分を接合するために、接合ステーションに熱融着手段を有することができる。
【００２７】
請求項２６によれば、第１のフィーダおよび第２のフィーダは、ストリップが接合ステーションで角度αで互いに接触するように構成され、接合ステーションが上下に置かれるストリップの一部を共にプレスするためのプレスプランジャを有する。接合ステーションにおけるプレスプランジャおよび／または受け部材は、熱融着または接着剤接合を実行するために、加熱手段を装備することができる。
【００２８】
また、特に好都合なことは、請求項２７に記載されるような装置の改良点であり、それによれば、接合ステーションにおいて少なくとも１つのチップを収容する中空空間のほか、少なくとも２つの互いに対向する側で中空空間と境界をなす縁部分とを有し、この縁部分は、トランスポンダタグをデザインタグ部分に接合するために用いられる。好都合なことに、請求項２８によれば、装置は、作製されるＲＦＩＤタグを収容するために、第２の分離ステーションにスタッキング装置を装備する。
【００２９】
上述の要素のほか、以下の例示の実施形態に主張および記載され、本発明によって用いられることになっている要素は、そのサイズ、形状、材料の使用および技術的概念に関して任意の指定の例外の状態を条件にはしないため、任意の選択基準によって制限されない用途の個別の領域に適用されることができる。
【００３０】
本発明の対象のさらなる詳細、利点および特徴は、関連図面の以下の説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】平面図における蛇行状のアンテナを備えたデザインタグおよびトランスポンダタグを有する第１のＲＦＩＤタグを示す。
【図２】図１の断面Ｉ−Ｉにおける図１のＲＦＩＤタグを示す。
【図３】平面図におけるコイル状のアンテナを有するトランスポンダタグを示す。
【図４】図３の断面ＩＩＩ−ＩＩＩにおける図３のトランスポンダタグを示す。
【図５】概略的な部分断面側面図におけるＲＦＩＤタグの作製のための装置を示す。
【図６】デザインタグへのトランスポンダタグの接合中の図５による装置を示す。
【図７】ＲＦＩＤタグの作製のための別の装置を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１および図２は、デザインタグ４を有し、その裏面６にトランスポンダタグ８が配置されるＲＦＩＤタグ２を示す。このトランスポンダタグ８は、キャリア層１０を有し、その中にアンテナ１２が蛇行状の形態で配置される。チップ１４は、ラグ１６を有し、ラグ１６によってチップがアンテナ部分１８、２０に接続される。アンテナ部分１８、２０は、中断部２４を有する短絡回路ブリッジ２２に設けられる。トランスポンダタグ８は、デザインタグ４より幾分短く、例えば、トランスポンダタグの前縁の領域にある接点２６でデザインタグに接着剤または熱融着によって接合される。
【００３３】
図３および図４は、さらなるトランスポンダタグ２８を示し、アンテナ３２がコイルの形態で配置されるキャリア層３０を有し、アンテナの端部３４、３６は、チップ４２の端子３８、４０に接続される。そのようなトランスポンダタグ２８はまた、図１および図２に記載されたタイプのデザインタグに接合されることができる。
【００３４】
図１〜図４に示されるトランスポンダタグは好ましくは、布製の２次元構造から構成されるキャリア層を有し、この構造は好ましくは、織られるか、または編まれるか、または適切であれば、不織であってもよい。アンテナは、２次元構造の作製中に、この２次元構造に好都合に組み込まれる。このことは、織り込まれるか、または編み込まれることを意味し、特に図１および図２による実施形態において好ましい。適切であれば、アンテナはまた、例えば、張り付けまたはプレスによって、２次元構造の作製後に付着されることができ、このことは、特に図３および図４によるトランスポンダタグの場合に当てはまる。一定の状況下で、プラスチックフィルムから作成されるキャリア層もまた考えられ、その中にアンテナが組み込まれるか、または付着される。
【００３５】
図５および図６は、図１および図２によるＲＦＩＤタグ２の製造装置および方法を示す。装置は、第１のフィーダ４４を含み、該第１のフィーダ４４では、送りホイール５０によって、デザインタグストリップ４６が供給ロール４８から支持部材５２の上に供給され、接合ステーション５４に送られる。第１のフィーダ４４は、反復センサ５６をさらに備え、接合ステーション５４に送給すべきデザインタグストリップ４６の所望の長さを決定するために、デザインタグストリップ４６のマークに反応する。
【００３６】
装置は、トランスポンダタグストリップ６０のための第２のフィーダ５８を含み、トランスポンダタグストリップ６０は、送りホイール６４によって供給ロール６２から引き出され、前記同様、接合ステーション５４の支持部材６６に沿って長手方向に供給される。支持部材６６は、第１のフィーダ４４の支持部材５２に対して角度αで傾斜しており、それにより、トランスポンダタグストリップ６０は、所望の位置で接合ステーション５４に供給される。第２のフィーダ５８も前記同様に反復センサ６８を含み、該反復センサ６８が、トランスポンダタグストリップ６０のマークに反応して供給長さを制御する。さらに、トランスポンダモニタ７０が設置されており、該トランスポンダモニタ７０によってトランスポンダタグの有用性が検査される。さらに、第２のフィーダ５８は、第２の分離ステーション５２を備えており、トランスポンダタグストリップ６０から所望の長さのトランスポンダタグ８を分離する。
【００３７】
接合ステーション５４は、加熱器７６を有する受け部材７４およびプレスプランジャ７８を含む。プレスプランジャ７８は、特に図示されていないが、前記同様の加熱器が内蔵または付設されていても良い。プレスプランジャ７８は、トランスポンダタグ８をその前縁領域でデザインタグストリップ４６に対して押し付け、例えば、２層のうちの１層中にありかつ加熱器７６で加熱溶融された熱溶融性接着剤によって接点２６を形成する。接合ステーション５４の下流側には、第２の分離ステーション８０が配置されており、該第２の分離ステーション８０では、例えば、上下に移動する分離ナイフ８２を用いて、デザインタグストリップ４６から所望の長さのＲＦＩＤタグ２を分離し、これらのタグ２は、スタッキング装置８４内に堆積される。上下に移動するプレスプレート８６は、その積み重ね動作を支援する。
【００３８】
装置はまた、不良なＲＦＩＤタグ２ａを排出するために、第２の分離ステーション８０の下流側に配置された排出手段８８を備えている。排出手段８８は、第２の分離ステーション８０の下に配置されたノズル装置９０を含み、該ノズル装置９０は、例えば、トランスポンダモニタ７０が、不良タグ２ａを検出した場合に、横外方に向かう気流９２を生成する。これにより、不良タグ２ａは、スタッキング装置８４内に堆積される前に横外方に吹き飛ばされる。
【００３９】
図７は、デザインタグ４およびトランスポンダタグ８からＲＦＩＤタグ２ｂを製造するための別の製造装置を示している。この装置は、図５および図６に示した装置と同様に構成され、同一の部分には同一の符号が付してある。第１のフィーダ４４は、送りホイール５０によって、デザインタグストリップ４６を接合ステーション５４ａに送給し、次いで、その前方のトランスポンダモニタ７０ａを通って第２の分離ステーション８０に送給し、分離ナイフ８２によって、最終的なＲＦＩＤタグ２ｂが分離され、スタッキング装置８４に収容される。第２のフィーダ５８は、トランスポンダタグストリップ６０を接合ステーション５４ａに搬送する。この実施形態では、接合ステーション５４ａにプレスプランジャ９４が装備され、該プレスプランジャ９４は、少なくとも１つのチップ１４を収容可能な中空空間９６を有する。中空空間９６は、互いに反対側に配置された少なくとも２つの縁部９８および１００によって画成され、一方では、トランスポンダタグストリップ６０からトランスポンダタグ８を分離するために用いられ、他方では、トランスポンダタグ８をデザインタグストリップ４６に接合するために用いられる。この目的のために、プレスプランジャ９４および／または受け部材１０２が、詳細には図示されないが、さらに加熱器を備え、デザインタグストリップ４６および／またはトランスポンダタグ８の可融部を溶融させて接点１０４、１０６を形成する。
【００４０】
図５および図６と同様に、図７に示す第２実施形態の装置も、該装置を制御するために、対応する反復センサを装備することができる。さらに、図５および図６に例示した実施形態と同様に、不良ＲＦＩＤタグを排出するための排出手段を設けることもできる。
【符号の説明】
【００４１】
２  ＲＦＩＤタグ
２ａ  ＲＦＩＤタグ
２ｂ  ＲＦＩＤタグ
４  デザインタグ
６  裏面
８  トランスポンダタグ
１０  キャリア層
１２  アンテナ
１４  チップ
１６  ラグ
１８  アンテナ部分
２０  アンテナ部分
２２  短絡回路ブリッジ
２４  中断部
２６  接点
２８  トランスポンダタグ
３０  キャリア層
３２  アンテナ
３４  ３２の端部
３６  ３２の端部
３８  端子
４０  端子
４２  チップ
４４  第１のフィーダ
４６  デザインタグストリップ
４８  供給ロール
５０  送りホイール
５２  支持部材
５４  接合ステーション
５４ａ  接合ステーション
５６  反復センサ
５８  第２のフィーダ
６０  トランスポンダタグストリップ
６２  供給ロール
６４  送りホイール
６６  支持部材
６８  反復センサ
７０  トランスポンダモニタ
７０ａ  トランスポンダモニタ
７２  第１の分離ステーション
７４  受け部材
７６  加熱器
７８  プレスプランジャ
８０  第２の分離ステーション
８２  分離ナイフ
８４  スタッキング装置
８６  プレスプレート
８８  排出手段
９０  ノズル装置
９２  気流
９４  プレスプランジャ
９６  中空空間
９８  縁部分
１００  縁部分
１０２  受け部材
１０４  接点
１０６  接点
【図１】
2009545037.tif 000003
【図２】
2009545037.tif 000004
【図３】
2009545037.tif 000005
【図４】
2009545037.tif 000006
【図５】
2009545037.tif 000007
【図６】
2009545037.tif 000008
【図７】
2009545037.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成21年3月24日(2009.3.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布製のデザインタグ（４）を有し、その裏面（６）にトランスポンダが配置され、前記トランスポンダが、アンテナ（１２、３２）を装備したチップ（１４、４２）を有するＲＦＩＤタグにおいて、
前記アンテナ（１２、３２）が、布製のキャリア層（１０、３０）に組み込まれるかまたは付着され、かつ、前記デザインタグ（４）に直に接合されるトランスポンダタグ（８、２８）の形態で前記チップ（１４、４２）に接続されることを特徴とするＲＦＩＤタグ。
【請求項２】
前記アンテナ（１２）が、蛇行状またはジグザグの形態で配置されることを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項３】
前記アンテナ（３２）が、コイルの形態で配置されることを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項４】
前記トランスポンダが、ＲＦＩＤチップ（１４）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項５】
前記トランスポンダが、ＨＦチップまたはＵＨＦチップ（４２）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項６】
前記キャリア層（１０）が、編成されるかまたは織成され、前記アンテナ（１２）が前記キャリア層（１０）に編み込まれるかまたは織り込まれていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項７】
前記トランスポンダタグ（８、２８）が熱融着糸を含み、それによって前記デザインタグ（４）に接合されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項８】
前記トランスポンダタグ（８、２８）および前記デザインタグ（４）が、少なくとも前記チップ（１４、４２）の周囲で、互いに接着剤によって接合されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項９】
前記トランスポンダタグ（８、２８）および前記デザインタグ（４）が、少なくとも前記チップ（１４、４２）の周囲で、互いに熱融着されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項１０】
前記トランスポンダタグ（８、２８）が、前記デザインタグ（４）上に積層されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項１１】
前記トランスポンダタグ（８、２８）の前記デザインタグ（４）と反対側の面に、文字および／または画像記号が付されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載されたＲＦＩＤタグの製造方法であって、
前記デザインタグ（４）が、デザインタグストリップ（４６）として供給され、
前記トランスポンダタグ（８、２８）が、接合ステーション（５４）にトランスポンダタグストリップ（６０）として供給され、
前記トランスポンダタグ（８、２８）が、前記トランスポンダタグストリップ（６０）から分離され、その長さは、最大でも製造すべきＲＦＩＤタグ（２、２ｂ）の長さに相当しており、
次に、前記トランスポンダタグ（８、２８）が、少なくともその前縁領域にて前記デザインタグストリップ（４６）に接合され、
次に、前記のように準備されたＲＦＩＤタグ（２、２ｂ）が、切断ステーション（８０）で所望の長さのＲＦＩＤタグ（２、２ｂ）に切断されることを特徴とする方法。
【請求項１３】
前記トランスポンダタグストリップ（６０）が、前記デザインタグストリップ（４６）に対して所定角度（α）を有して接合ステーションに供給され、前記トランスポンダタグ（８、２８）の前縁領域にて前記デザインタグストリップ（４６）に接合されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記デザインタグストリップ（４６）に接合される前記トランスポンダタグ（８、２８）が、前記トランスポンダタグストリップ（６０）から分離され、前記デザインタグストリップ（４６）に当接され、加熱プレスプランジャ（７８）によって少なくとも２つの互いに対向する面で前記デザインタグストリップ（４６）に接合されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記トランスポンダタグ（８、２８）が、接着剤によって前記デザインタグ（４）に接合されることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記トランスポンダタグ（８、２８）が、超音波またはレーザによる熱融着によって前記デザインタグ（４）に接合されることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
請求項１２〜１６のいずれか一項に記載の方法を実施する装置であって、
前記デザインタグストリップ（４６）のための第１のフィーダ（４４）と、
前記トランスポンダタグ（８）を分離する第１の分離ステーション（７２）を有する前記トランスポンダタグストリップ（６０）のための第２のフィーダ（５８）と、
前記トランスポンダタグ（８、２８）を前記デザインタグストリップ（４６）に接合するための接合ステーション（５４、５４ａ）と、
前記ＲＦＩＤタグ（２、２ｂ）を分離するための第２の分離ステーション（８０）と、を備えたことを特徴とする装置。
【請求項１８】
反復監視手段（５６、６８）を有することを特徴とする請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
トランスポンダ用の監視手段（７０、７０ａ）を有することを特徴とする請求項１７または１９に記載の装置。
【請求項２０】
前記第２の分離ステーション（８０）に、不良ＲＦＩＤタグ（２ａ）の排出手段（８８）が付設されていることを特徴とする請求項１７〜１９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２１】
前記排出手段（８８）は、前記第２の分離ステーション（８０）の下に配置されかつ横外方に向かう気流（９２）を生成するノズル装置（９０）を有することを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記接合ステーション（５４、５４ａ）が、前記トランスポンダタグ（８、２８）を前記デザインタグ（４）に接合するための熱融着手段を有することを特徴とする請求項１７〜２１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２３】
前記第１のフィーダ（４４）および前記第２のフィーダ（５８）は、前記各ストリップ（４６、６０）が前記接合ステーション（５４）にて所定角度（α）をなして合流するように構成され、前記接合ステーションは、互いに重合された前記各ストリップの一部を相互に圧接させるためのプレスプランジャ（７８）を有し、前記接合ステーション（５４）におけるプレスプランジャ（７８）および／または受け部材（７４）が、加熱手段（７６）を装備することを特徴とする請求項１７〜２２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２４】
前記接合ステーション（５４ａ）において少なくとも１つのチップ（１４、４２）を収容する中空空間（９６）のほか、少なくとも２つの互いに対向する側で中空空間（９６）と境界をなす縁部分（９８、１００）とを有するプレスプランジャ（９４）があることを特徴とする請求項１７〜２２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２５】
前記第２の分離ステーション（７２）は、前記ＲＦＩＤタグ（２、２ｂ）を収容するためのスタッキング装置（８４）が割り当てられることを特徴とする請求項１７〜２４のいずれか一項に記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＦＩＤタグに関し、さらにＲＦＩＤタグの製造方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＷＯ０２０９３５２４Ａは、ＲＦＩＤタグを開示し、キャリア上に配置されるアンテナを備え、接続チップを有する完全なトランスポンダが、最初にキャリア層に伝送され、次にデザインタグに接続される。デザインタグは、縁の形態でキャリア層の上に達している。トランスポンダが、ユニットとして存在するために、それ自体の層を形成し、それ故に３層につながり、したがって、相対的に厚く、剛性のＲＦＩＤタグとなる。そのようなＲＦＩＤタグは、比較的に複雑であり、あまり柔軟性がなく、着衣の品目において用いられる場合には、望ましくない不連続性を形成し、着用の快適性を損なう。
【０００３】
ＷＯ９４２９５０３は、別のＲＦＩＤタグを開示し、デザインタグは、その中にトランスポンダが挿入されるポケットを形成する２層を備える。この多層ＲＦＩＤタグは、作製が困難であるだけでなく、比較的厚くて剛性があり、したがって、上述のＲＦＩＤタグと同様の望ましくない特性を呈する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、冒頭に記載したタイプのＲＦＩＤタグを改善し、その作製のための方法および装置を特定することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、
ａ．請求項１に記載のＲＦＩＤタグ、
ｂ．請求項１２に記載の前記ＲＦＩＤタグを製造するための方法、および
ｃ．請求項１７に記載の前記方法を実施するための装置
によって達成される。
【０００６】
アンテナがキャリア層の中に組み込まれるか、またはキャリア層に付着されるという事実は、チップもまた、キャリア層に直接的に配置され、アンテナに接続され、したがってデザインタグに直接接合されるトランスポンダタグを形成することを意味する。したがって２層のみを有するＲＦＩＤタグがあり、既知の３層ＲＦＩＤタグよりはるかに薄く、はるかに少ないことを示している。これは、ＲＦＩＤタグの柔軟性、したがってその取り扱いおよび着用の快適性を改善する。
【０００７】
ＲＦＩＤタグの好ましい実施形態は、従属請求項２〜１１に記載されている。
【０００８】
請求項２によれば、アンテナが、蛇行状またはジグザグの形態で配置されている場合に特に好都合であり、このことは、特に、請求項６によれば、アンテナが編まれたキャリア層または織られたキャリア層への編み込みまたは織り込みが可能であることを意味する。しかしながら、適切であれば、そのようなアンテナはまた、キャリア層の上に印刷または蒸着されることもできる。
【０００９】
請求項３によれば、アンテナは、コイルの形態で配置されることができる。
【００１０】
請求項４によれば、ＲＦＩＤチップを有するトランスポンダの形成が優先される。適切であれば、請求項５によるＲＦＩＤタグはまた、ＨＦチップまたはＵＨＦチップを有するトランスポンダを含むことができる。
【００１１】
請求項６によるＲＦＩＤタグの構造は、特に好都合であり、キャリア層が編まれるか、または織られ、その結果、アンテナが、その中に編み込まれるか、または織り込まれることができる。
【００１２】
請求項７によれば、トランスポンダタグが、熱融着糸を含むことができ、それによってデザインタグに接合される。請求項８によれば、トランスポンダタグおよびデザインタグは、互いに接着剤によって接合されることができ、または請求項９によればチップの少なくとも周囲を熱融着することができる。請求項１０によれば、トランスポンダタグがデザインタグの上に積層される場合には、特に永久的で安定なＲＦＩＤタグが結果として生じる。
【００１３】
請求項１１によれば、トランスポンダタグは、デザインタグと反対側の面に、文字および／または画像記号が付されている。
【００１４】
請求項１２は、ＲＦＩＤタグの製作のための本発明による方法を記載し、デザインタグがデザインタグストリップとして供給され、トランスポンダタグが、接合ステーションへのトランスポンダタグストリップとして供給される。接合前に、トランスポンダタグは、トランスポンダタグストリップから分離され、その長さは、最大でも作製されるＲＦＩＤタグの長さに対応する。部分は次に、少なくとも前縁領域において、デザインタグストリップに接合される。このように準備されるＲＦＩＤタグは次に、切断ステーションでＲＦＩＤタグの所望の長さに切断される。
【００１５】
本方法の好都合な改良点は、別の請求項１３〜１６に記載される。
【００１６】
トランスポンダタグストリップまたはトランスポンダタグがデザインタグストリップに対して角度αで接合ステーションに供給され、トランスポンダタグの前縁領域においてデザインタグストリップに接合される場合には、特に簡素な方法が結果として生じる。
【００１７】
請求項１４によれば、デザインタグストリップに接合されることになっている部分が、トランスポンダタグストリップから分離され、デザインタグストリップに付着され、加熱プレスプランジャによって接合される場合には、そのような接合は、少なくとも２つの互いに対向する側で、あるいはすべての側で行われ得る。
【００１８】
請求項１５によれば、トランスポンダタグは、接着剤によってデザインタグストリップに接合されても良い。しかし、請求項１６によれば、そのような接合はまた、例えば、超音波またはレーザによる熱融着によって行われても良い。
【００１９】
本方法を実装するための本発明による装置は、請求項１７によって指定され、そのような装置は、
デザインタグストリップのための第１のフィーダ、
トランスポンダタグを分離する第１の分離ステーションを有するトランスポンダタグストリップのための第２のフィーダ、
トランスポンダタグをデザインタグストリップに接合するための接合ステーション、
ＲＦＩＤタグを分離するための第２の分離ステーション
によって区別される。
【００２０】
装置の好都合な発展は、請求項１８〜２５において指定されている。
【００２１】
請求項１８によれば、装置は、装置を制御するように次に機能する反復監視のための手段を有することができる。請求項１９によれば、トランスポンダ用の監視手段があってもよく、トランスポンダの有用性を検査する。
【００２２】
特に好都合なのは、請求項２０による改良点であり、それによれば、不良なＲＦＩＤタグを第２の分離装置に排出するための手段がある。この場合には、請求項２１によれば、排出手段は、分離ステーションの下に配置されるノズル装置を有することができ、外に向かって横向きに向けられる気流を生成し、分離後、不良なＲＦＩＤタグを直接、横方向に分離する。
【００２３】
請求項２２によれば、装置は、ストリップ部分を接合するために、接合ステーションに熱融着手段を有することができる。
【００２４】
請求項２３によれば、第１のフィーダおよび第２のフィーダは、ストリップが接合ステーションで角度αで互いに接触するように構成され、接合ステーションが上下に置かれるストリップの一部を共にプレスするためのプレスプランジャを有する。接合ステーションにおけるプレスプランジャおよび／または受け部材は、熱融着または接着剤接合を実行するために、加熱手段を装備することができる。
【００２５】
また、特に好都合なことは、請求項２４に記載されるような装置の改良点であり、それによれば、接合ステーションにおいて少なくとも１つのチップを収容する中空空間のほか、少なくとも２つの互いに対向する側で中空空間と境界をなす縁部分とを有し、この縁部分は、トランスポンダタグをデザインタグ部分に接合するために用いられる。好都合なことに、請求項２５によれば、装置は、作製されるＲＦＩＤタグを収容するために、第２の分離ステーションにスタッキング装置を装備する。
【００２６】
上述の要素のほか、以下の例示の実施形態に主張および記載され、本発明によって用いられることになっている要素は、そのサイズ、形状、材料の使用および技術的概念に関して任意の指定の例外の状態を条件にはしないため、任意の選択基準によって制限されない用途の個別の領域に適用されることができる。
【００２７】
本発明の対象のさらなる詳細、利点および特徴は、関連図面の以下の説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】平面図における蛇行状のアンテナを備えたデザインタグおよびトランスポンダタグを有する第１のＲＦＩＤタグを示す。
【図２】図１の断面Ｉ−Ｉにおける図１のＲＦＩＤタグを示す。
【図３】平面図におけるコイル状のアンテナを有するトランスポンダタグを示す。
【図４】図３の断面ＩＩＩ−ＩＩＩにおける図３のトランスポンダタグを示す。
【図５】概略的な部分断面側面図におけるＲＦＩＤタグの作製のための装置を示す。
【図６】デザインタグへのトランスポンダタグの接合中の図５による装置を示す。
【図７】ＲＦＩＤタグの作製のための別の装置を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１および図２は、デザインタグ４を有し、その裏面６にトランスポンダタグ８が配置されるＲＦＩＤタグ２を示す。このトランスポンダタグ８は、キャリア層１０を有し、その中にアンテナ１２が蛇行状の形態で配置される。チップ１４は、ラグ１６を有し、ラグ１６によってチップがアンテナ部分１８、２０に接続される。アンテナ部分１８、２０は、中断部２４を有する短絡回路ブリッジ２２に設けられる。トランスポンダタグ８は、デザインタグ４より幾分短く、例えば、トランスポンダタグの前縁の領域にある接点２６でデザインタグに接着剤または熱融着によって接合される。
【００３０】
図３および図４は、さらなるトランスポンダタグ２８を示し、アンテナ３２がコイルの形態で配置されるキャリア層３０を有し、アンテナの端部３４、３６は、チップ４２の端子３８、４０に接続される。そのようなトランスポンダタグ２８はまた、図１および図２に記載されたタイプのデザインタグに接合されることができる。
【００３１】
図１〜図４に示されるトランスポンダタグは好ましくは、布製の２次元構造から構成されるキャリア層を有し、この構造は好ましくは、織られるか、または編まれるか、または適切であれば、不織であってもよい。アンテナは、２次元構造の作製中に、この２次元構造に好都合に組み込まれる。このことは、織り込まれるか、または編み込まれることを意味し、特に図１および図２による実施形態において好ましい。適切であれば、アンテナはまた、例えば、張り付けまたはプレスによって、２次元構造の作製後に付着されることができ、このことは、特に図３および図４によるトランスポンダタグの場合に当てはまる。一定の状況下で、プラスチックフィルムから作成されるキャリア層もまた考えられ、その中にアンテナが組み込まれるか、または付着される。
【００３２】
図５および図６は、図１および図２によるＲＦＩＤタグ２の製造装置および方法を示す。装置は、第１のフィーダ４４を含み、該第１のフィーダ４４では、送りホイール５０によって、デザインタグストリップ４６が供給ロール４８から支持部材５２の上に供給され、接合ステーション５４に送られる。第１のフィーダ４４は、反復センサ５６をさらに備え、接合ステーション５４に送給すべきデザインタグストリップ４６の所望の長さを決定するために、デザインタグストリップ４６のマークに反応する。
【００３３】
装置は、トランスポンダタグストリップ６０のための第２のフィーダ５８を含み、トランスポンダタグストリップ６０は、送りホイール６４によって供給ロール６２から引き出され、前記同様、接合ステーション５４の支持部材６６に沿って長手方向に供給される。支持部材６６は、第１のフィーダ４４の支持部材５２に対して角度αで傾斜しており、それにより、トランスポンダタグストリップ６０は、所望の位置で接合ステーション５４に供給される。第２のフィーダ５８も前記同様に反復センサ６８を含み、該反復センサ６８が、トランスポンダタグストリップ６０のマークに反応して供給長さを制御する。さらに、トランスポンダモニタ７０が設置されており、該トランスポンダモニタ７０によってトランスポンダタグの有用性が検査される。さらに、第２のフィーダ５８は、第２の分離ステーション５２を備えており、トランスポンダタグストリップ６０から所望の長さのトランスポンダタグ８を分離する。
【００３４】
接合ステーション５４は、加熱器７６を有する受け部材７４およびプレスプランジャ７８を含む。プレスプランジャ７８は、特に図示されていないが、前記同様の加熱器が内蔵または付設されていても良い。プレスプランジャ７８は、トランスポンダタグ８をその前縁領域でデザインタグストリップ４６に対して押し付け、例えば、２層のうちの１層中にありかつ加熱器７６で加熱溶融された熱溶融性接着剤によって接点２６を形成する。接合ステーション５４の下流側には、第２の分離ステーション８０が配置されており、該第２の分離ステーション８０では、例えば、上下に移動する分離ナイフ８２を用いて、デザインタグストリップ４６から所望の長さのＲＦＩＤタグ２を分離し、これらのタグ２は、スタッキング装置８４内に堆積される。上下に移動するプレスプレート８６は、その積み重ね動作を支援する。
【００３５】
装置はまた、不良なＲＦＩＤタグ２ａを排出するために、第２の分離ステーション８０の下流側に配置された排出手段８８を備えている。排出手段８８は、第２の分離ステーション８０の下に配置されたノズル装置９０を含み、該ノズル装置９０は、例えば、トランスポンダモニタ７０が、不良タグ２ａを検出した場合に、横外方に向かう気流９２を生成する。これにより、不良タグ２ａは、スタッキング装置８４内に堆積される前に横外方に吹き飛ばされる。
【００３６】
図７は、デザインタグ４およびトランスポンダタグ８からＲＦＩＤタグ２ｂを製造するための別の製造装置を示している。この装置は、図５および図６に示した装置と同様に構成され、同一の部分には同一の符号が付してある。第１のフィーダ４４は、送りホイール５０によって、デザインタグストリップ４６を接合ステーション５４ａに送給し、次いで、その前方のトランスポンダモニタ７０ａを通って第２の分離ステーション８０に送給し、分離ナイフ８２によって、最終的なＲＦＩＤタグ２ｂが分離され、スタッキング装置８４に収容される。第２のフィーダ５８は、トランスポンダタグストリップ６０を接合ステーション５４ａに搬送する。この実施形態では、接合ステーション５４ａにプレスプランジャ９４が装備され、該プレスプランジャ９４は、少なくとも１つのチップ１４を収容可能な中空空間９６を有する。中空空間９６は、互いに反対側に配置された少なくとも２つの縁部９８および１００によって画成され、一方では、トランスポンダタグストリップ６０からトランスポンダタグ８を分離するために用いられ、他方では、トランスポンダタグ８をデザインタグストリップ４６に接合するために用いられる。この目的のために、プレスプランジャ９４および／または受け部材１０２が、詳細には図示されないが、さらに加熱器を備え、デザインタグストリップ４６および／またはトランスポンダタグ８の可融部を溶融させて接点１０４、１０６を形成する。
【００３７】
図５および図６と同様に、図７に示す第２実施形態の装置も、該装置を制御するために、対応する反復センサを装備することができる。さらに、図５および図６に例示した実施形態と同様に、不良ＲＦＩＤタグを排出するための排出手段を設けることもできる。
【符号の説明】
【００３８】
２  ＲＦＩＤタグ
２ａ  ＲＦＩＤタグ
２ｂ  ＲＦＩＤタグ
４  デザインタグ
６  裏面
８  トランスポンダタグ
１０  キャリア層
１２  アンテナ
１４  チップ
１６  ラグ
１８  アンテナ部分
２０  アンテナ部分
２２  短絡回路ブリッジ
２４  中断部
２６  接点
２８  トランスポンダタグ
３０  キャリア層
３２  アンテナ
３４  ３２の端部
３６  ３２の端部
３８  端子
４０  端子
４２  チップ
４４  第１のフィーダ
４６  デザインタグストリップ
４８  供給ロール
５０  送りホイール
５２  支持部材
５４  接合ステーション
５４ａ  接合ステーション
５６  反復センサ
５８  第２のフィーダ
６０  トランスポンダタグストリップ
６２  供給ロール
６４  送りホイール
６６  支持部材
６８  反復センサ
７０  トランスポンダモニタ
７０ａ  トランスポンダモニタ
７２  第１の分離ステーション
７４  受け部材
７６  加熱器
７８  プレスプランジャ
８０  第２の分離ステーション
８２  分離ナイフ
８４  スタッキング装置
８６  プレスプレート
８８  排出手段
９０  ノズル装置
９２  気流
９４  プレスプランジャ
９６  中空空間
９８  縁部分
１００  縁部分
１０２  受け部材
１０４  接点
１０６  接点
【国際調査報告】
2009545037.tif 000010
2009545037.tif 000011
2009545037.tif 000012
2009545037.tif 000013
2009545037.tif 000014
2009545037.tif 000015