Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】本発明は、複数の空のプラスチック瓶又は容器を方向付け整列させる機械の分野での適用を見出し、特に、そのような機械から前記複数の瓶又は容器を降ろすためのスターホイールコンベヤに関する。【解決手段】コンベヤ（１）は、複数の箱のようなポケットを有しており、前記容器を保持するために前記ポケット内に負圧を生成させるスリットを有している。特に、各ポケット（７）は交換可能で、前記容器の形状が変化したときに、その交換が可能であるように前記スターホイール構造に迅速に接合することができる。【選択図】      図１
2009507735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の空のプラスチック瓶又は容器のためのスターホイールコンベヤであって、
前記コンベヤは、その両者の間に挿入された複数の箱のような要素（５）を備えた２枚の板（２）、（３）を有しており、前記要素内に前記コンベヤの所定の回転角度において負圧が生成され、
各々が前記真空の箱のような要素（５）と連通する垂直な開口（１１）を有する複数の交換可能なポケット（７）を備えることを特徴とするスターホイールコンベヤ。
【請求項２】
各ポケット（７）は、前記スターホイールコンベヤを形成する前記板（２）、（３）との迅速接合部を有していることを特徴とする請求項１に記載のスターホイールコンベヤ。
【請求項３】
前記迅速接合部は、前記ポケットの表面に形成されたあり表面（８）と、前記板（２）、（３）に形成された対応するあり溝（９）とからなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスターホイールコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の空のプラスチック瓶のためのスターホイールコンベヤ又は複数のコンベヤに関する。
【０００２】
複数のポケットにおいて負圧を生成することで複数のポケット内に保持された複数の容器を搬送するようなコンベヤについて、特に扱っている。
【背景技術】
【０００３】
このタイプのスターホイールコンベヤは公知であり、ばらの複数のプラスチック瓶又は容器を受け取り、くびれた部分を上に一列に並んでそれらを配列するのに適用される整頓し整列させる機械の種々のタイプが使用されている。
【０００４】
複数の真空ポケットを有するスターホイールコンベヤもまた、そのような複数の容器の流れを、出発時の流れから異なる方向を有する１つ又は２つの流れに方向付け分割するために利用されている。
【０００５】
それらのコンベヤはさらに、複数の容器を１つの機械から他の容器が縦列で進むラインに搬送するためにも利用され得る。
【０００６】
先行技術においては、２枚の板の周囲に沿って一様に配列された複数のポケットを備えたスターホイールコンベヤもまた利用される。
【０００７】
各ポケットは内部で真空が生成される箱のような要素を含んでおり、該要素は、面している瓶を吸引するために前記ポケットの曲線形状と同様にした表面上にスリット又は孔を有している。
【０００８】
このタイプのスターホイールコンベヤの例は、本件出願人に係る特許文献１において論じられている。
【０００９】
他の先行技術システムが特許文献２において論じられており、星型配置内に吸引機が備えられている。
【００１０】
上述の文献の解決策はいずれも、瓶の交換可能性の問題については充分に解決されていない。
【００１１】
特許文献１では、同一形状で異なる容量を有する複数の瓶を取り扱う問題を解決しているが、形状が変更されたとき、例えば、楕円形又は非対称の形状に切り換わったときに、それにしたがってポケットの形状も変更される。
【特許文献１】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／０００５０８
【特許文献２】特開昭５８−１７２１０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、複数の瓶の形状が変更された時、全ての複数のポケットの迅速な変更を可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
これらの目的と有用性は、添付の請求項によって特徴付けられる本発明の複数の空のプラスチック瓶又は容器のためのスターホイールコンベヤによって達成される。
【００１４】
これらの及び他の特徴は、例により示され添付の図面に限定されない僅かの具体例の以下の記述により、より明らかになるだろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図を参照すると、符号１は、概して２つの平行で分離した板２及び３を有するタイプのスターホイールコンベヤを示しており、その周縁部に、例えば、図示されていない瓶方向付け及び整列機からの瓶を受け取るように複数のポケット又は区画７が形成されている。
【００１６】
板２及び３は、それら自身の垂直軸に関して、図示されていないよく知られた方法で回転する。
【００１７】
垂直な孔６を有する複数の箱のような要素５が、２つの板２及び３の間に挿入されている。
【００１８】
回転中、前記複数の箱のような要素５が、所定の角度において公知のファンの吸込みポートと連通するように動かされる。
【００１９】
交換可能なポケット７が各垂直孔６に置かれる。
【００２０】
この目的のために、板２及び３内に形成された対応するあり溝９に適合するように、各ポケット７は図に示すようにあり表面８として迅速に接合できる。
【００２１】
各交換可能なポケット７は、あり表面８の反対側に、吸引され搬送される容器の側面の形状と同様にした表面１０を有している。
【００２２】
ポケット７は中心開口１１を有しており、この中心開口は、交換可能なポケットの表面１０を箱のような要素５の中心孔６と連通させる。
【００２３】
瓶又は容器の体裁が変化すると、複数のポケットは単に取り除き、その容器の形状と同様に適切に形成された表面１０を有する他のポケットと置き換える必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】スターホイールコンベヤの透視図である。
【図１】
2009507735.tif 000003
【国際調査報告】
2009507735.tif 000004
2009507735.tif 000005
(57)【要約】  本発明は、正孔輸送層のｐ型ドーピングのための新規材料、例えば式（１）で示されるチアゾリン化合物に関し、その際、技術水準の欠点、特に公知のｐ型ドーピング材料の粗悪な気化性は、該材料のより高い気化点及び／又はガラス形成特性によって克服される。
2009507386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機半導体素子の正孔輸送層のドーピングのための材料であって、該材料において、１５０℃を上回る気化点及び／又はガラス形成特性を有する受容体特性が組合せで存在することを特徴とする材料。
【請求項２】
請求項１に記載のドーピングのための材料であって、以下の構造１
【化１】
2009507386.tif 000005
［式中、
置換基Ｒ1〜Ｒ5は、互いに無関係に選択可能であり、かつ水素、塩素、フッ素、ニトロ基及び／又はシアノ基を表し、又は
置換基Ｒ1〜Ｒ5は、互いに無関係に、フェニル置換基及び／又は縮合された芳香族置換基を形成する構造要素によって交換されており、それらは、更に、その辺縁において、水素以外に、塩素及び／又はフッ素の置換基を有してよい］で示される複素環式のキノジメタン誘導体を含むことを特徴とする材料。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の材料を、有機電子素子において、例えば有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ）及び／又は有機太陽電池などの有機光電池の素子において用いる使用。
【請求項４】
少なくとも２つの電極と、その間に１つの活性層を有する有機電子素子であって、少なくとも１つの電極と活性層との間に、１つの正孔輸送層が配置されている有機電子素子であって、正孔輸送層に、請求項１から３までのいずれか１項に記載の材料が混ぜられていることを特徴とする有機電子素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機素子、例えば有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ）及び有機太陽電池における正孔注入と正孔輸送の改善のための新規材料に関する。
【０００２】
近年、特に有機発光ダイオードについて、ＯＬＥＤにおける正孔注入並びに正孔輸送を大幅に改善する材料が知られてきている（文献：Ｇｕｆｅｎｇ Ｈｅ，Ｍａｒｔｉｎ Ｐｆｅｉｆｆｅｒ，Ｋａｒｌ Ｌｅｏ著のＡｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．８５（２００４）３９１１−３９１３）。
【０００３】
その材料は、付加的に、同じＯＬＥＤ効率において、駆動電圧の低下をもたらす。これらの材料は、強力な電子受容体であり、かつ少量でＯＬＥＤの正孔輸送層中にドーピングされる。それによって、係る添加剤は、正孔輸送材料の酸化（従って正孔形成）を容易にし、これはその他にもっぱら電場のエネルギーによってもたらされる。従って結果的に、より弱い電場（より低い駆動電圧に相当する）の場合に同じ効率が達成される。
【０００４】
問題となるのは、正孔輸送の改善のための前記方法（ｐ型ドーピングとも呼ばれる）の場合には、蒸着プロセスの間に使用可能な材料の物理的特性である。その材料は、フッ素化されたテトラシアノキノジメタンであるが、その気化性は制御が非常に困難であるので、係るドーピング剤は、大量生産用のプラントにおいては使用することができない。それというのも、その材料がプラントを制御不可能な分配によって汚染するからである。
【０００５】
従って、本発明の課題は、有機半導体素子における正孔注入の改善のための材料であって、技術水準の欠点、特に蒸着プロセスにおける公知材料の粗悪な制御可能性を克服する材料を創作することである。
【０００６】
前記課題の解決と本発明の対象は、特許請求の範囲、実施例及び詳細な説明に開示されている。
【０００７】
より高い気化点及び／又はガラス形成特性を有し、従って制御されて気化される受容体材料が提案される。ガラス形成特性を有する材料は非晶質であり、それが結晶性を欠くため材料中での粒界の撤廃を保証し、更に、正孔輸送材料とｐ型ドーピング材料との間でのエネルギー的により好ましい電子伝達もしくは正孔伝達をもたらす。より高い気化点は、該材料を制御して気化させうることをもたらす。
【０００８】
前記の必要とされる特性は、以下の下位構造１の複素環式のキノジメタン誘導体をもって達成できる。
【０００９】
【化１】
2009507386.tif 000003
【００１０】
置換基Ｒ1〜Ｒ5は、互いに無関係に、水素、塩素、フッ素、ニトロ基及び／又はシアノ基を表す。
【００１１】
更に、Ｒ1〜Ｒ5は、互いに無関係に、フェニル置換基及び／又は縮合された芳香族置換基を形成する構造要素によって交換されていてよく、それらは、更に、その辺縁において、水素以外に塩素及び／又はフッ素の置換基を有してもよい。
【００１２】
一般的な合成経路：
【化２】
2009507386.tif 000004
【００１３】
該化合物は、相応の２−ジシアノメチレン−４−アリール置換されたチアゾリンから酸化的カップリングによって合成される。
【００１４】
任意の正孔輸送層との化学的相互作用によって正孔輸送と正孔注入を改善するのに適した新規の材料は、従って、全般的にポリマー型電子素子中で、又は有機電子素子においても効果的に使用でき、それと理解されるは、優先的に、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ）の製造のためのあらゆる技術及び／又は有機太陽電池などの有機光電池の技術である。
【００１５】
それによって、正孔輸送層を有し、それが正孔輸送特性の改善のために該材料でドーピングされているか又はそれに該材料が混ぜられている有機電子素子が創作される。
【００１６】
材料が添加される量は、基礎材料に応じて変化する。全体において、慣用のドーピング量でドーピングされる。それについては、導入部で上述した技術水準についての刊行物も参照のこと。
【００１７】
実施例：
１．  アリールメチルケトンの臭素化
相応のアリールメチルケトンを、酢酸中で臭素によって臭素化する。
【００１８】
２．  アリールアシルローダニドの合成
前記の１．）によるブロモメチル−アリールケトンを、カリウムローダニドを用いて沸騰エタノール中で転化させる。
【００１９】
３．  ２−ジシアノメチレン−４−アリール−チアゾリンの合成
前記の２．）によるアリールアシルローダニドを、マロン酸ジニトリルとトリエチルアミンによって沸騰エタノール中で転化させて、相応のチアゾリン誘導体が得られる。
【００２０】
４．  ４，４′−ジアリール−キノ−５，５′−ビスチアゾリル−２，２′−ジシアノジメタンの合成
前記の３．）による相応のチアゾリン誘導体を、−７０℃でブチルリチウムによって脱プロトン化し、引き続き酸化剤（例えばＣｕＣｌ2）を用いて酸化させて、所望の４，４′−ジアリール−キノ−５，５′−ビスチアゾリル−２，２′−ジシアノジメタンが得られる。
【国際調査報告】
2009507386.tif 000006
2009507386.tif 000007
2009507386.tif 000008
2009507386.tif 000009
2009507386.tif 000010
2009507386.tif 000011
(57)【要約】  本発明は、有機素子、例えば有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ）及び特に有機太陽電池などの有機光電池を基礎とする素子における電子注入と電子輸送の改善のための立体障害型の供与体アリールボランを基礎とする新規材料に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機電子素子における電子輸送層のｎ型ドーピングのための材料であって、下位構造１及び２
【化１】
2009507385.tif 000006
［式中、
Ｄｏは、電子供与体に相当し、
Ｒ1及びＲ2は、更なる縮合された芳香環を形成するか、あるいはＲ1は、供与体置換基への架橋員を形成し、特に適切には硫黄であり、Ｒ2は、この場合に、Ｈもしくはメチルであり、
Ｒ3及びＲ4は、水素であってよく、又は一緒になって縮合された芳香環を形成してよい］で示される３立体障害型の供与体アリールボランの１つに従う少なくとも１種の成分を含む材料。
【請求項２】
請求項１に記載の材料であって、構造１又は２の１つにおけるＤｏが、芳香族（フェニルもしくはナフチル）置換基を有する窒素を含む官能基の群から選択される材料。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の材料を、有機電子素子の電子輸送層のｎ型ドーピングのために用いる使用。
【請求項４】
少なくとも２つの電極とともに１つの活性層を含む有機電子素子であって、少なくとも１つの電極と活性層との間に、１つの電子輸送層が配置されており、前記電子輸送層が、請求項１又は２に記載の材料でドーピングされている有機電子素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機素子、例えば有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ）及び有機太陽電池における電子注入と電子輸送の改善のための新規材料に関する。
【０００２】
近年、特に有機発光ダイオードに関して、ＯＬＥＤにおける電子注入と電子輸送を改善する材料が知られてきている。（文献：Ｓ．Ｙａｍａｇｕｃｈｉ，Ｓ．Ａｋｉｙａｍａ，Ｋ．Ｔａｍａｏ著のＪ Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．２０００，１２２ ６３３５−６３３６）。
【０００３】
その材料は、付加的に、同じＯＬＥＤ効率において、駆動電圧の低下をもたらす。これらの材料は、強力な電子供与体であり、かつ少量でＯＬＥＤの電子輸送層中にもしくは発光体層中にドーピングされる。それによって、係る添加剤は、電子輸送材料もしくは発光体材料の還元（従って、電子輸送材料もしくは発光体材料のＬＵＭＯ［最低空分子軌道］への電子の収容）を容易にし、これはその他にもっぱら電場のエネルギーによってもたらされる。従って結果的に、より弱い電場（より低い駆動電圧に相当する）の場合に同じ効率が達成される。
【０００４】
しかしながら、今までに知られた材料では、安定性と、注入促進効果と電子輸送促進効果とがなおも満足のいくものではない。
【０００５】
従って、本発明の課題は、有機素子における電子注入及び／又は電子輸送の改善のための材料であって、先行技術の欠点、特に注入促進効果と電子輸送促進効果の不足した安定性を高める材料を創作することである。
【０００６】
前記課題の解決と本発明の対象は、特許請求の範囲、実施例及び詳細な説明に開示されている。
【０００７】
本発明によれば、注入促進効果と電子輸送促進効果は、下位構造１及び２の新規の立体障害型の供与体アリールボランによってなおも更に強化することができる。それらの材料は、更に空気に安定性であり、加水分解に感受性でなく、かつ昇華可能である。
【０００８】
【化１】
2009507385.tif 000002
【０００９】
その際に、以下のことが言える：
Ｄｏは、電子供与体に相当し、特に、芳香族化合物（フェニルもしくはナフチル）によって置換されている窒素が適している。
【００１０】
Ｒ1及びＲ2は、更なる縮合された芳香環を形成するか、あるいはＲ1は、供与体置換基への架橋員を形成し、特に硫黄が適しており、Ｒ2は、この場合には、Ｈもしくはメチルである。
【００１１】
Ｒ3及びＲ4は、水素であってよく、又は一緒になって、縮合された芳香環を形成することができる。
【００１２】
典型的な電子供与体は、芳香族系及びあらゆる電子リッチな系、例えばチオフェン、アルキル置換されたもしくは硫黄を有する多核の芳香族系及びあらゆる電気陰性度の低い置換基であり、電子リッチで電気陰性度の低い置換基が好ましい。
【００１３】
任意の電子輸送層及び／又は発光体層との化学的相互作用によって電子輸送と電子注入を改善するのに適した新規の材料は、従って、全般的にポリマー型電子素子中で効果的に使用でき、それと理解されるは、優先的に、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ）及び有機太陽電池の製造のためのあらゆる技術である。
【００１４】
実施例：
１）
ａ）  ジフェニルアミンと９−ブロモアントラセンからのヘックカップリングによる９−ジフェニルアミノアントラセンの合成
ｂ）  ９−ジフェニルアミノアントラセン、ＢｕＬｉ及び三臭化ホウ素からの−７０℃での１０，１０，１０−トリス−９−ジフェニルアミノ−アントリル−ボランの合成
【化２】
2009507385.tif 000003
【００１５】
２）
ａ）  Ｂｅｉｌｓｔｅｉｎハンドブック１２，ＩＩ，７４４に従った３−メチル−１−ナフチルアミンの合成
ｂ）  ３−メチル−１−ナフチルアミンとブロモベンゼンからのヘックカップリングによる１−ジフェニルアミノ−３−メチル−ナフタリンの合成
ｃ）  １−ジフェニルアミノ−３−メチル−ナフタリンと硫黄からのベンゾ−ｆ−６−メチル−１０−フェニル−フェノチアジンの合成
ｄ）  ベンゾ−ｆ−６−メチル−１０−フェニル−フェノチアジン、ＢｕＬｉ及び三臭化ホウ素からの−７０℃での７，７，７−トリス−ベンゾ−ｆ−６−メチル−１０−フェニル−フェノチアジニル−ボランの合成
【化３】
2009507385.tif 000004
【００１６】
３）
ａ）  ジフェニルアミンと９−ブロモアントラセンからのヘックカップリングによる９−ジフェニルアミノアントラセンの合成
ｂ）  ９，１０−ジブロモアントラセン、９−ジフェニルアミノ−アントラセン、ＢｕＬｉ及び三臭化ホウ素からの−７０℃でのテトラ−（９−ジフェニルアミノ−アントリ−１０−イル）−９，１０−アントリレンジボランの合成
【化４】
2009507385.tif 000005
【００１７】
本発明は、有機電子素子、例えば有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ）及び特に有機太陽電池などの有機光電池を基礎とする素子における電子注入と電子輸送の改善のための立体障害型の供与体アリールボランを基礎とする新規材料に関する。
【国際調査報告】
2009507385.tif 000007
2009507385.tif 000008
2009507385.tif 000009
2009507385.tif 000010
(57)【要約】  本発明は、メタクリルアミドとＮ−メチロールメタクリルアミド水溶液との混合物に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
メタクリルアミドとＮ−メチロールメタクリルアミド水溶液を含有する混合物。
【請求項２】
２０〜７０％メチロールメタクリルアミド水溶液が存在することを特徴とする、請求項１に記載の混合物。
【請求項３】
６０％メチロールメタクリルアミド水溶液が存在することを特徴とする、請求項２に記載の混合物。
【請求項４】
メタクリルアミド１〜３０質量％が、メチロールメタクリルアミド水溶液中に、室温で溶解されていることを特徴とする、請求項１に記載の混合物。
【請求項５】
メタクリルアミド２０〜２５質量％が、メチロールメタクリルアミド水溶液中に、室温で溶解されていることを特徴とする、請求項４に記載の混合物。
【請求項６】
メタクリルアミド２０〜２５質量％が、６０％メチロールメタクリルアミド水溶液中に、室温で溶解されていることを特徴とする、請求項４に記載の混合物。
【請求項７】
架橋性分散液のための、請求項１に記載の混合物の使用。
【請求項８】
請求項１に記載の混合物で架橋することによって得ることができる架橋された分散液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｎ−メチロールメタクリルアミド水溶液とメタクリルアミドとの混合物、及びその使用に関する。
【０００２】
メタクリル酸の重合可能な誘導体としてのメタクリルアミドは、それ自体公知であり、かつ市販されている（ＣＡＳ番号７９−３９−０）。メタクリルアミドの商業上の取扱いにおける問題は、固形で凝集する及び凝結する、並びに細塵を生じる傾向である。これは、使用する場所での材料の取扱い及び計量のための複雑な装置、例えば砕塊機及び附随の濾過器を有する吸引除去装置を必要とする。アクリルアミドは、神経毒性の及び発癌性の可能性を有し、かつ従って、大部分は水溶液として使用される。これは、粉塵の形成による汚濁を防ぎ、かつ取扱いにおける危険度を著しく低減する。メタクリルアミドも、ある神経毒性の可能性を有するので、この理由のために、アクリルアミドのための液体の売買及び輸送形態も提供することが、望ましい。アクリルアミドは、高い水溶性を有し、かつ例えば４０〜５０％の溶液として市販されているが、メタクリルアミドは、２０℃で、約２０質量％の範囲までしか水に溶けない。
【０００３】
ＪＰ５７１６１１９６号において、水溶性コポリマーは、メタクリルアミド７０〜９５質量％及びＮ−メチロールメタクリルアミド５〜３０質量％から製造される。該コポリマーは、バインダーとして使用される。該バインダー剤は、良好な粘度安定性及び耐水性を特徴とする。
【０００４】
ＳＵ８０６６７６号は、メチロールメタクリルアミドの製造を記載している。メタクリルアミドの溶融物を、塩基性触媒の存在下で、パラホルムアルデヒドと反応させる。
【０００５】
水中のメタクリルアミド溶液は、その物質が、水中でゆるやかに溶解するために、低いメタクリルアミド含量を有する。
【０００６】
典型的に、販売されている該溶液は、２０℃で、最大でメタクリルアミド約１６％を含有する。
【０００７】
溶液中のメタクリルアミド濃度を増加するために、例えば、メタクリルアミドは、ＤＥ１０２００４０３２７６６号においては、メタクリル酸及び水中で溶解されてきた。これは、該溶液中のメタクリルアミド含量を、温度に依存して３５質量％より高くまで増加させることを可能にする。望ましくない早期重合を防ぐために、該溶液は、一般に、従来の安定剤と混合される。該安定剤は、フェノール、例えばヒドロキノン及びヒドロキノンモノメチルエーテル、またＣｕ++イオンも含む。ヒドロキノンモノメチルエーテル及びＣｕ++イオンが好ましい。しかしながら該安定剤は、いくつかの重合反応においては望ましくない。加えて、メタクリル酸を有する混合物中で実施されることができない、メタクリルアミドの多くの使用がある。
【０００８】
本発明の課題は、メタクリル酸又は安定剤を使用せずに、より高いメタクリルアミド含量を有する混合物を提供することであった。
【０００９】
前記課題は、メタクリルアミド及びＮ−メチロールメタクリルアミド水溶液を含有する混合物によって達成される。
【００１０】
驚くべきことに、水性Ｎ−メチロールメタクリルアミド中のメタクリルアミドの良好な溶解度が、溶液中のメタクリルアミド含量における著しい増加を導くことが見出されている。溶液中のメタクリルアミド含量が、ほぼ２倍となりうることが、見出されている。
【００１１】
Ｎ，Ｎ’−メチレンビス（メタクリルアミド）の形成の望ましくない副反応が生じないことが見出されている。さらに、本発明の混合物が、良好な貯蔵安定性を有することが見出されている。
【００１２】
Ｎ−メチロールメタクリルアミド中のメタクリルアミドの溶解度は、Ｎ−メチロールメタクリルアミド水溶液の温度及び濃度に依存している。
【００１３】
２０〜７０％Ｎ−メチロールメタクリルアミド溶液を使用すること、特に６０％Ｎ−メチロールメタクリルアミド溶液を使用することが好ましい。
【００１４】
室温で、メタクリルアミド３０質量％まで、有利には２０〜２５質量％を、Ｎ−メチロールメタクリルアミド溶液中に溶解させることができる。高温で、溶解するメタクリルアミドの割合は、相応して増加させることができる。
【００１５】
安価な貯蔵及び輸送のためには、室温で、最大の溶解度が好ましい。
【００１６】
Ｎ−メチロールメタクリルアミド溶液中のメタクリルアミドの混合物を、有利には、続く分散液の架橋のために使用する。
【００１７】
以下に与えられる実施例は、本発明のよりよい説明のために与えられるが、しかし本発明を本明細書で記載された特徴に制限することはできない。
【００１８】
実施例
実施例１
６０％Ｎ−メチロールメタクリルアミド溶液２５５ｇを、最初に、丸底フラスコ中に室温で装填する。メタクリルアミド７５ｇを添加し、そしてその混合物を、１時間撹拌する。
【００１９】
あらゆるＮ，Ｎ’−メチレンビス（メタクリルアミド）を含まない透明な溶液が得られる。
【国際調査報告】
2009525995.tif 000002
2009525995.tif 000003
2009525995.tif 000004
2009525995.tif 000005
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(57)【要約】  本発明は、六角柱ドリルであって、金属や木材などに孔を開けるときに使用する直径範囲５ｍｍないし１３ｍｍのドリルにおいて、前記ドリルの下端部に位置し、前記金属や木材などを開けるように螺旋状に構成されたドリル刃部と、前記ドリル刃部の上端部に位置し、前記ドリルがドリルチャックに分離、結合できるように六角柱状に構成され、前記六角柱の外面に斜線状溝が形成されたビット部とを含んでなる六角柱ドリルに関する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属や木材などに孔を開けるときに使用する直径範囲５ｍｍないし１３ｍｍのドリルにおいて、
前記ドリルの下端部に位置し、前記金属や木材などを開けるように螺旋状に構成されたドリル刃部と；
前記ドリル刃部の上端部に位置し、前記ドリルがドリルチャックに分離、結合できるように六角柱状に構成され、前記六角柱の外面に斜線状溝が形成されたビット部と；を含んでなることを特徴とする、六角柱ドリル
【請求項２】
前記ビット部は、六角柱の６面に斜線状溝が両方向に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の六角柱ドリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属や木材などに孔を開けるときに使用する直径範囲５ｍｍないし１３ｍｍのドリルにおいて、前記ドリルの下端部に位置し、前記金属や木材などを開けるように螺旋状に構成されたドリル刃部と、前記ドリル刃部の上端部に位置し、前記ドリルがドリルチャックに分離、結合できるように六角柱状に構成され、前記六角柱の外面に斜線状溝が形成されたビット部とからなる六角柱ドリルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明はモーターの駆動力を用いるドリルマシンによって金属や木材などに孔を開けるためのドリルに関し、より詳しくは直径範囲５ｍｍないし１３ｍｍのドリルにおいて、前記ドリルをドリルチャックに結合して動作させるとき、回転によってドリルがドリルチャックで空回転することを防止するための六角柱ドリルに関するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般に、ドリルは、ドリルをドリルチャックに結合し、ドリルを回転させて孔を開けるように構成され、産業分野だけでなく日常生活においても使用されており、前記ドリルは多様な目的及び用途に応じて多様なサイズ及び形状で市販されている。かかる従来のドリルの問題点を図１に基づいて説明する。
【０００４】
図１は従来のドリルの斜視図である。
【０００５】
図１は直径範囲５ｍｍないし１３ｍｍのドリル１００を示すもので、前記ドリル１００は、金属や木材などに孔を開けるように構成されたドリル刃部１１０と、前記ドリル１００をドリルチャックに結合するための円柱状のビット部１２０とからなっている。前記ドリルは、ビット部１２０が円柱状に構成されているので、前記ドリル１００をドリルチャックに固定させるとき、精密な固定作業が難しく、作業の際に、回転するドリル１００とドリルチャックとの間に空回転が発生するため、前記ドリル１００のビット部１２０とドリルチャックの摩耗が発生し、機械の過負荷が発生する問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、直径範囲５ｍｍないし１３ｍｍのドリルにおいて、ドリルの上端部に位置するビット部を六角柱状に構成し、六角柱の各面に斜線状溝を両方向に形成することで、前記ドリルとドリルチャックとを精密かつ単純に結合することができるので、前記ドリルの遊動を防止することができ、前記ドリルの作動の際、前記ドリルのビット部とドリルチャックの摩耗を防止することができる六角柱ドリルを提供する。
【発明の効果】
【０００７】
このような本発明は、直径範囲５ｍｍないし１３ｍｍのドリルにおいて、ドリルの上端部に位置するビット部を六角柱状に構成し、六角柱の６面に斜線状溝を両方向に形成することで、前記ドリルとドリルチャックの結合の際、精密かつ単純に結合することができるので、前記ドリルの遊動を防止することができ、前記ドリルの作動の際、回転するドリルのビット部とドリルチャックの摩耗を防止して加工時間を短縮することができて生産性を向上させることができ、機械の過負荷を防止して機械の寿命を延ばすことができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、金属や木材などに孔を開ける時に使用する直径範囲５ｍｍないし１３ｍｍドリルにおいて、前記ドリルの下端部に位置し、前記金属や木材などを開けるように螺旋状に構成されたドリル刃部と；前記ドリル刃部の上端部に位置し、前記ドリルがドリルチャックに分離、結合できるように六角柱状に構成され、前記六角柱の外面に斜線状溝が形成されたビット部と；を含んでなることを特徴とする。
【０００９】
また、前記ビット部は、六角柱の６面にそれぞれ斜線状溝が両方向に形成されている。
【００１０】
以下、本発明による六角柱ドリルの実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図２は本発明の六角柱ドリルの斜視図である。
【００１２】
図２は、直径範囲５ｍｍないし１３ｍｍのドリル２００において、金属や木材などに孔を開けるようになっているドリル刃部２１０と、前記ドリル２１０をドリルチャックに結合することができるようにするビット部２２０とからなる。前記ビット部２２０は六角柱状に構成され、六角柱の６面には両方向に斜線状溝が形成されていることにより、前記ドリル２００とドリルチャックを結合するとき、前記六角柱の形状と斜線状溝によって精密に結合されるので、ドリル２００の遊動を防止することができ、ドリル２００が回転して作動するとき、前記ドリル２００とドリルチャック間の相対空回転を防止することができ、よって前記ドリル２００のビット部２２０及びドリルチャックの摩耗を防止することができる。
【００１３】
本発明は前記実施例に限定されない。本発明は本発明の精神または本質的特質から逸脱することなく多様な形態に実施することができる。本発明はまた、特別の決めのない限り、前述した例は前記説明の詳細に限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の精神及び範囲内で広く解釈されるべきことが理解されるべきである。よってすべての変形及び修正は特許請求範囲の範囲内に属し、このような範囲の等価物は添付の特許請求範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来のドリルの斜視図である。
【図２】本発明の六角柱ドリルの斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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