(57)【要約】  安全ベルト用ベルトラッチは、ベルトラッチをベルトバックルに接続するための接続板と、ベルトラッチに強固に接続されている基礎ラッチ本体と、偏向縁部を有する、偏向及び締め付け要素３０とを有している。予め定めた力を超えた時に、偏向及び締め付け要素が基本ラッチ本体に関する回転軸線回りの回転運動を及ぼすように、偏向及び締め付け要素が基本ラッチ本体上に配置されている。偏向及び締め付け要素は、凹状の外面を有している。ベルトラッチ、特に、偏向及び締め付け要素の重量を低くするために、偏向及び締め付け要素３０は、外面を介して、基本ラッチ本体上に取り付けられている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト舌部をバックルに接続するための接続板（１０）と、
前記ベルト舌部に強固に接続されている舌部本体部（２０）と、
曲げ縁部（３２）を有する曲げ及び締め付け要素（３０）とを備え、
前記曲げ及び締め付け要素（３０）は、ベルトウェッビングにおける力の値が予め定めた力の値を超える場合に前記曲げ及び締め付け要素（３０）が前記舌部本体部（２０）に関して回転するように、前記舌部本体部（２０）上に取り付けられており、前記曲げ及び締め付け要素が外面を有している、安全ベルト用ベルト舌部において、
前記曲げ及び締め付け要素が、前記外面を介して、前記舌部本体部において支持されていることを特徴とする安全ベルト用ベルト舌部。
【請求項２】
前記曲げ及び締め付け要素が、前記曲げ及び締め付け要素の回転の中心となる回転軸線が前記曲げ及び締め付け要素の外側にあるように、溝部の形状を有することを特徴とする請求項１に記載の安全ベルト用ベルト舌部。
【請求項３】
前記舌部本体部が２つの側アーム（２６）を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の安全ベルト用ベルト舌部。
【請求項４】
前記側アームの各々は、前記曲げ及び締め付け要素を、軸線方向において位置決めする
ことを特徴とする請求項３に記載の安全ベルト用ベルト舌部。
【請求項５】
補強バー（２４）が、前記２つの側アームの間で延びており、前記曲げ及び締め付け要素は、少なくとも、前記曲げ及び締め付け要素が回転させられた状態において、前記補強バーと接触していることを特徴とする請求項３又は４に記載の安全ベルト用ベルト舌部。
【請求項６】
前記舌部本体部において、力がかからない状態で、前記曲げ及び締め付け要素を拘束する、少なくとも一つの割れ固定部が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の安全ベルト用ベルト舌部。
【請求項７】
前記割れ固定部は、前記側アームの領域に設けられていることを特徴とする請求項３又は４及び請求項６に記載の安全ベルト用ベルト舌部。
【請求項８】
前記割れ固定部は、前記曲げ及び締め付け要素の凹所（３６）内に軸線方向に延びている前記側アームにおいて、割れノーズ（２８）を備えていることを特徴とする請求項７に記載の安全ベルト用ベルト舌部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の導入部分に記載の安全ベルト用のベルト舌部に関する。
【背景技術】
【０００２】
三点安全ベルトシステムでは、ベルトは、上点から底点まで延びている。ベルト舌部は、ベルトバックルと接続されることができ、ベルトウェッビングをひざ部と上体部とに分割されており、ベルト舌部は、ベルトウェッビング上に位置している。このため、ベルト舌部は、目部を有する舌部本体部を備えている。ベルトウェッビングは、目部を通して延びている。
【０００３】
事故時において、ベルトウェッビングのひざ部を胸部から分離すること、すなわち、舌部の舌部本体部中のベルトウェッビングを拘束することが有利となりうるということが明らかになった。
【０００４】
なお、独国特許第１９８２２４７３号では、ベルト舌部本体において、曲げ及び締め付け要素が軸線回りで回転可能となるように配置されている、ベルト舌部を提案されている。荷重がかからない状態において、この曲げ及び締め付け要素は、ベルトウェッビングが曲げ及び締め付け要素の曲げ縁部を越えて延びている、第一の位置にある。ベルトウェッビング中の力が予め定めた値を超えた場合には、曲げ及び締め付け要素がその軸線回りで回動し、締め付け縁部で、ベルトウェッビングを、舌部本体部の締め付け顎部に対して締め付ける。曲げ及び締め付け要素は、回転軸線を組み込んでおりかつ舌部本体部内で支持されている、軸を備えている。
【０００５】
事故が起こった場合に自動車内の乗員保持システムが迅速に反応することが基本的に非常に重要である。また、ベルトウェッビングの反応のために必要なリアクタの力が増加しなくてもよいように、可能な限り軽くなるように、ベルト舌部を形成することも望ましい。
【発明の開示】
【０００６】
それゆえ、本発明は、ベルト舌部が改良された反応挙動を示すように、一般的なタイプのベルト舌部を改良することを目的としている。
【０００７】
この目的は、請求項１に記載の特徴を有するベルト舌部によって実現される。
【０００８】
本発明によれば、曲げ及び締め付け要素は、軸によって舌部本体部において支持されているのではなく、曲げ及び締め付け要素は、その外面によって支持されている。このため、舌部本体部は、対応の摺動面を備えている。このように曲げ及び締め付け要素を支持することにより、以下の利点を有する。
【０００９】
回転軸線が曲げ及び締め付け要素の外側にあるので、これは、曲げ及び締め付け要素が舌部本体部を支持する軸を有する必要がない。これは、曲げ及び締め付け要素が、比較的に低い質量及び比較的に低い慣性モーメントで形成することができるということを意味する。さらに、曲げ及び締め付け要素のために、非常に小さな移動経路を容易に提供することができ、システムの反応時間をさらに改良する。最後に、曲げ及び締め付け要素は、舌部本体部上で大きな表面にわたって支持することができ、曲げ及び締め付け要素に対する固有の安定性についての要求は低いレベルでよく、このことも、質量についてさらなる好ましい効果がある。
【００１０】
好ましくは、舌部本体部と曲げ及び締め付け要素は、通常の操作状態で曲げ及び締め付け要素を拘束する、規定の割れ拘束装置によって互いに接続されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のさらなる好適な実施例は、さらなる従属請求項、及び図面の実施例に記載されている。
【００１２】
図１、２ａ及び２ｂは、解放状態、すなわち、負荷のない、ベルト舌部を示している。ベルト舌部は、バックル内に挿入されることが意図されている接続板１０を備えている。舌部本体部２０は、接続板１０に接続されている。舌部本体部２０は、金属コア部２１（図２ａ参照）と、金属コア部を部分的に包囲している、プラスチック射出成形された重なり部とを備えている。舌部本体部２０の金属コア部２１と接続板１０は、一体の金属部として形成されている。舌部本体部２０は、基本的に、長手軸線方向に切除された中空シリンダの形状、すなわち、溝部の形状を有している。これは、舌部本体部２０が、部分的な円の形状の断面を有する、内面２０ａを備えているということを意味する。この内面２０ａは、２つの目部２５ａ、２５ｂが貫通している（図２ｂ参照）。
【００１３】
舌部本体部２０は、図２ａ及び２ｂに示されるように、２つの側アーム２６を備えている。これら２つの側アーム２６は、上バー２２、下バー２３及び補強バー２４によって接続されている。上バー２２と補強バー２４の間において、上目部２５ａがあり、補強バー２４と下バー２３の間において、下目部２５ｂがある。ベルトウェッビングＧがこれら目部を通して案内される。
【００１４】
曲げ及び締め付け要素３０は、舌部本体部２０の内面２０ａ上に位置決めされており、曲げ及び締め付け要素３０は、摺動面として機能している。曲げ及び締め付け要素３０は、溝部としても形成されており、その凹状外面の半径は、舌部本体部２０の内面２０ａの半径に対応している。これは、特に図２ａ及び２ｂにおいてよく理解されうる。曲げ及び締め付け要素３０は、側アーム２６上に配置された案内バー２７によって軸線方向において留められている。割れノーズ２８が、これら案内バー２７の各々から、内部に向けて延びており、曲げ及び締め付け要素３０の対応の凹所３６内に突き出ている。
【００１５】
図１、２ａ及び２ｂに示す解放状態では、ベルトウェッビングＧは、上目部２５ａを通して延びており、かつ曲げ及び締め付け要素３０の曲げ縁部３２によって方向が変えられている。ベルトウェッビングＧは、ベルト舌部が標準時に、自由に移動可能である。この側で、ベルトウェッビングＧは、側面において、曲げ及び締め付け要素３０の案内脚部３８によって案内される。
【００１６】
ベルトウェッビングＧが曲げ縁部３２に及ぼす力の値が、予め定めた閾値（これは一般に１０〜２０ｋＮの大きさである）を超えた場合、割れノーズ２８が割れ、ベルトウェッビングＧが、曲げ及び締め付け要素３０を、図３ａ及び３ｂに示す位置へ押し、これにより、曲げ及び締め付け要素３０は、舌部本体部の内面２０ａ、特に補強バー上を摺動する。この位置では、ベルトは、曲げ及び締め付け要素３０と上バー２２の間で、２次元で締められ、曲げ及び締め付け要素３０の締め付け縁部３４と、締め付け顎部２２ａとして形成されている上バー２２の縁部は、締め付けの最終地点を形成する。ベルトウェッビングにかかる力が大きければ大きいほど、締め付け力も大きくなり、ベルトウェッビングＧのひざ部と上体部を分離する目的が達成される。
【００１７】
上記設計により、曲げ及び締め付け要素３０は、非常に軽くなるように形成することができ、所望の短い反応時間を実現するということを意味する、短い移動経路のみが必要とされるということが理解される。また、ベルト舌部が製造容易であるということによって、さらなる利点が得られる。特に、曲げ及び締め付け要素３０を金属コア部２１内へ配置し、この構成の周りで射出成形し、同時に割れノーズを形成する。これに代わるものとして、最初に、金属コア部周りで成形し、次に、曲げ及び締め付け要素を挿入することができる。次に、割れノーズは、案内バーの対応の領域の短い加熱によって形成され、これにより、特定量の材料が溶融して各凹所内へ流れる。両工程を、特に高いレベルの自動化で実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ベルト舌部の三次元図である。
【図２ａ】プラスチックカバーなしで、かつ正面側が切除されており、かつベルトウェッビングが非拘束状態で挿入されている、図１のベルト舌部を示している。
【図２ｂ】断面Ａ−Ａに沿った図２ａの断面図である。
【図３ａ】拘束状態の、図２ａに示す物品を示している。
【図３ｂ】断面Ａ−Ａに沿った図３ａの断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０    接続板
２０    舌部本体部
２１    金属コア部
２２    上バー
２２ａ    締め付け顎部
２３    下バー
２４    補強バー
２５ａ    上目部
２５ｂ    下目部
２６    側アーム
２７    案内バー
２８    割れノーズ
３０    曲げ及び締め付け要素
３２    曲げ縁部
３４    締め付け縁部
３６    凹所
３８    案内脚部
Ｇ    ベルトウェッビング
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【国際調査報告】
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2009525909.tif 000009
2009525909.tif 000010
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