(57)【要約】  吸収性物品で使用するための液体獲得材料であって、少なくとも第１繊維と、第２繊維とを備え、前記第１繊維は、化学的に架橋されたセルロース繊維であり、前記第２繊維は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、レーヨン、リオセル、及びこれらの混合物から成る群から選択され、総乾燥重量を有し、前記第１繊維は、第１乾燥重量を有し、前記第２繊維は、第２乾燥重量を有し、前記第１乾燥重量は、前記総乾燥重量の３０〜９５％であり、前記第２乾燥重量は、前記総乾燥重量の５〜７０％である。
2009516537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品で使用するための液体獲得材料であって、
少なくとも第１繊維と、第２繊維と、を備え、
前記第１繊維は、化学的に架橋されたセルロース繊維であり、前記第２繊維は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、レーヨン、リオセル、及びこれらの混合物から成る群から選択され、
総乾燥重量を有し、前記第１繊維は、第１乾燥重量を有し、前記第２繊維は、第２乾燥重量を有し、
前記第１乾燥重量は、前記総乾燥重量の３０〜９５％であり、前記第２乾燥重量は、該総乾燥重量の５〜７０％である、液体獲得材料。
【請求項２】
前記第１乾燥重量が、該総乾燥重量の８０〜９０％である、請求項１に記載の液体獲得材料。
【請求項３】
前記第１乾燥重量が、該総乾燥重量の１０〜２０％である、請求項１又は２に記載の液体獲得材料。
【請求項４】
前記第１繊維が、クエン酸により化学的に架橋されている、請求項の１〜３のいずれかに記載の液体獲得材料。
【請求項５】
前記第２繊維が、ポリエステル繊維である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体獲得材料。
【請求項６】
前記液体獲得材料が、エアレイド積層材料である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体獲得材料。
【請求項７】
前記液体獲得材料が、１０ｇ／ｇ以上の最大吸い上げを有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体獲得材料。
【請求項８】
前記液体獲得材料が、２０．５ｃｍＨ２Ｏ未満の平均脱着圧力値を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の液体獲得材料。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の獲得材料を含む、おむつ、失禁用ガード、生理用ナプキン、パンティライナーなどの吸収性物品。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の前記液体獲得材料を含む獲得層を含む、請求項９に記載の吸収性物品。
【請求項１１】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の前記液体獲得材料から成る獲得層を含む、請求項９に記載の吸収性物品。
【請求項１２】
前記吸収性物品が、多数の繊維及び結合剤を含む更なる別個の第２獲得層を含む、請求項１０又は１１に記載の吸収性物品。
【請求項１３】
前記第２獲得層が、ポリエステル繊維を含む、請求項１２に記載の吸収性物品。
【請求項１４】
前記第２獲得層が、スチレン−ブタジエンラテックス結合剤を含む、請求項１２又は１３に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつ、生理用ナプキン及びパンティライナーなどの吸収性物品に関する。より具体的には、本発明は、獲得層とそのような獲得層の材料とに関し、これらは、比較的高濃度の超吸収性ポリマー材料を含む薄い製品と共に使用されるのに非常に適している。
【背景技術】
【０００２】
使い捨て吸収性物品は広く入手可能であり、消費者は、経血（生理用ナプキン又はパンティライナーの場合）を収集して保持するための、あるいは尿及び糞便物（例えば、使い捨ておむつの場合）を収集して保持するための高性能の方を一般に好む。しかし、消費者は、より優れた吸収性挙動を期待するだけでなく、そのような物品を着用する快適さ、すなわち、それらの物品の乾燥性にもより一層重きをおく。
【０００３】
典型的には、そのような物品は、少なくとも１つの部材が主に液体を貯蔵するように設計され、その他の少なくとも１つの部材が主に液体を獲得及び／又は分配するように設計された複数の吸収性部材を含む。
【０００４】
少なくとも貯蔵部材は、従来から使用されるパルプ繊維材料と混合され得る超吸収性材料を含むことが多い。そのような超吸収性材料は、それ自体の重量の何倍も（例えば、１０倍、２０倍、又は３０倍）吸収することができ、それ故に、流体処理特性の改善された物品を設計するとき、非常に役立つ。最近の多くの製品は、超吸収性材料のより一層の高濃度、即ち、貯蔵部材の総重量の５０％を超過する濃度を採用する。これらの製品は、非常に薄い貯蔵部材によって高度の吸収容量を実現し、その結果、典型的には、全体として薄い製品になっている。超吸収性材料は、非常に大量の液体を貯蔵できるものの、その液体が当たる部位から、吸収性物品のより離れた区域までその液体を分配できないことが多く、及び物品が受けるのと同程度の速さで液体を獲得できないことが多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この理由のために、獲得部材が使用され、この部材が、大量の液体をしばらくの間獲得し、また液体を分配できることも多い。従って、獲得部材は、貯蔵部材によってもたらされる全吸収容量を使用する際に重要な役割を果たす。
【０００６】
液体獲得層について上記で概説した要件を満たすのに好適な材料は、標準状態又は理想状態においてだけでなく、様々な状態、すなわち、使用中だけでなく保管中及び取扱い中に生じる異なる温度と圧力とで、これらの要件を満たさなければならない。
【０００７】
ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９８／２２２７９（フロール（Flohr）ら）は、吸収性物品における改善された液体処理性のための獲得層を開示する。１つの流体処理材料として、カーディングされ得る繊維性材料が開示される。これらの繊維は、樹脂で化学的に結合される。この開示によると、樹脂結合した獲得層は、架橋されたセルロース材料の層と組み合わせることができる。
【０００８】
ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９７／００３５４（クック（Cook）ら）は、そのようなセルロース材料を得るための方法を開示しており、それに従い、ポリカルボン酸により架橋された、低臭気の、より高い白色度の個別化された繊維を得ることができる。
【０００９】
ＵＳ  ５，１３７，５３７（ヘロン（Herron）ら）は、吸収性物品で使用するための架橋されたパルプ繊維と組み合わせた従来のパルプ繊維の使用を開示する。
【００１０】
タンポンなどの特定の吸収性物品での使用に関して、ＵＳ２００３／００９７１０４  Ａ１（ギルバート（Gilbert））は、良好な獲得及び着用する快適さを許容するウィッキングオーバーラップの使用を開示する。このウィッキングオーバーラップは、合成繊維類及びレーヨン繊維類を約９０：１０〜約３０：７０の割合で含み得る。
【００１１】
本発明は、上記の開示されている物品と比較して、改善した液体処理特性を備えた吸収性物品を提供する。
【００１２】
更なる態様では、本発明は、より着け心地が良く、特に優れた乾燥性を提供する物品を提供する。
【００１３】
その上更なる態様では、本発明は、改善された液体処理特性のための、すなわち、高濃度の超吸収性ポリマーを含む貯蔵層とともに、及び樹脂結合した繊維を含む更なる（典型的には一番上の）液体層とともに使用するための、流体獲得層を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
吸収性物品で使用するための液体獲得材料であって、少なくとも第１繊維と、第２繊維とを備え、前記第１繊維は、化学的に架橋されたセルロース繊維であり、前記第２繊維は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、レーヨン、リオセル、及びこれらの混合物から成る群から選択され、総乾燥重量を有し、前記第１繊維は、第１乾燥重量を有し、前記第２繊維は、第２乾燥重量を有し、前記第１乾燥重量は、前記総乾燥重量の３０〜９５％であり、前記第２乾燥重量は、前記総乾燥重量の５〜７０％である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
定義
本明細書で使用するとき、次の用語は、次の意味を有する。
【００１６】
「吸収性物品」とは、液体を吸収し封じ込める装置を指し、より具体的には、着用者の身体に接触又は近接するように配置して、身体から排泄されるさまざまな排泄物を吸収し収容する装置を指す。吸収性物品としては、おむつ、成人失禁用ブリーフ、トレーニングパンツ、おむつホルダー及びおむつライナー、生理用ナプキンなどが挙げられるが、これらに限定されない。吸収性物品としてはまた、家庭用洗浄拭き取り用品、乳幼児用拭き取り用品などの、拭き取り用品も挙げられる。
【００１７】
「使い捨て」は、本明細書では、一般に洗濯又は他の方法で復元又は再使用することを想定していない、すなわち、１回使用した後に廃棄、場合によりリサイクル、堆肥化、又は環境に適合する方法で処理することを前提としている物品を説明するために使用する。
【００１８】
「配置された」とは、ある要素（単数又は複数）が他の要素と共に一体構造体として、又はもう１つの要素に接合している別個の要素として、特定の場所又は位置で形成される（接合されて配置される）ことを意味するために使用する。
【００１９】
「おむつ」とは、乳幼児及び失禁症者が一般的に胴体下部の周りに着用する吸収性物品を指す。
【００２０】
「厚さ」及び「キャリパー」という用語は、本明細書において交換可能に使用される。
【００２１】
「取り付けられた」又は「接合された」には、１つの要素を他の要素に直接付着させることによりその要素を他の要素に直接固定させた構成と、１つの要素を中間部材（単数又は複数）に付着させ、次にその中間部材（単数又は複数）を他の要素に付着させることによりその要素を他の要素に間接的に固定させた構成が包含される。
【００２２】
「含む」及び「含んでいる」は、次に続くもの、例えば構成要素の存在を指定する制限のない用語であるが、当該技術分野で既知の、又は本明細書で開示した他の機能、要素、工程又は構成要素の存在を排除しない。
【００２３】
「親水性」という用語は、これらの繊維上に沈着した水性流体（例えば、水性体液）によって濡らされることができる繊維又は繊維の表面について述べる。親水性及び湿潤性は、典型的には、流体の接触角及び（例えば不織布布地を通る）流体染み出し時間の観点から規定される。この点については、アメリカ化学会（the American Chemical Society）の出版物、名称「接触角、湿潤性、及び接着（Contact angle, wettability and adhesion）」（ロバート・Ｆ・グールド（Robert F.Gould）編集）（１９６４年版権）にて詳細に説明されている。繊維、又は繊維の表面は、流体と繊維若しくはその表面との間の接触角が９０度未満のとき、又は流体が繊維の表面全体に自然に広がる傾向があるときに流体によって濡らされている（即ち、親水性）といわれ、通常は両方の条件が共存する。逆に、接触角が９０度より大きい場合及び流体が繊維の表面全体に自然に広がらない場合は、繊維又は繊維の表面は疎水性とみなされる。
【００２４】
「繊維」及び「長繊維」という用語は、交換可能に使用される。
【００２５】
「不織布」、「不織布布地」及び「不織布ウェブ」という用語は、交換可能に使用される。
【００２６】
吸収性物品
図１は、本発明による吸収性物品の実施形態としてのおむつ２０の平面図である。おむつは、収縮させずに広げた状態（即ち、弾性によって収縮させていない状態）で示してある。構造の一部を切り取って、おむつ２０の下層構造をより明瞭に示してある。おむつ２０の着用者に接触する部分が、観察者の方を向いている。図１のおむつ２０のシャーシ２２は、おむつ２０の本体を構成する。シャーシ２２は、液体透過性トップシート２４及び／又は液体不透過性バックシート２６を包含する外側カバーを含む。また、シャーシには、トップシート２４とバックシート２６の間に挿入させた吸収性コア２８の大部分又は全部が包含されていてもよい。シャーシは、サイドパネル３０、レッグカフ３２、及び腰部機構３４を更に包含し得る。レッグカフ及び腰部機構は、典型的には弾性部材３３を含む。おむつ２０の１つの末端部は、おむつ２０の前腰部領域３６として構成される。反対側の末端部は、おむつ２０の後腰部領域３８として構成されている。おむつ２０の中間部は、前腰部領域３６と後腰部領域３８との間を長手方向に延びる股部領域３７として構成される。股領域３７はおむつ２０を着用した時に概ね着用者の脚の間に配置されるおむつ２０の部分である。腰部領域３６及び３８は、後腰部領域３８に取り付けられた締着部材４０と、前腰部領域３６に取り付けられたランディング領域４２とを含む締着装置を包含してもよい。おむつ２０には、長手方向軸１００及び横断方向軸１１０がある。おむつ２０の周囲は、おむつ２０の外側縁部によって画定され、長手方向縁部４４はおむつ２０の長手方向軸１００にほぼ平行をなし、終縁部４６は、おむつ２０の横断方向軸１１０とほぼ平行をなす。
【００２７】
一体型吸収性物品では、シャーシ２２はおむつの主要構造を構成しており、これに、他の機構が追加されておむつの複合構造を形成している。トップシート２４、バックシート２６、及び吸収性コア２８は、様々な周知の形体で組み立てられてもよい。特定のおむつの形体は、米国特許第５，５６９，２３４号、名称「使い捨てプルオン・パンツ（Disposable Pull-On Pant）（ブエル（Buell）ら、１９９６年１０月２９日発行）；及び米国特許第６，００４，３０６号、名称「多方向延伸性サイドパネルを有する吸収性物品（Absorbent Article With Multi-Directional Extensible Side Panels）（ローブルス（Robles）ら、１９９９年１２月２１日発行）に一般に記載されている。
【００２８】
図１のトップシート２４は、全体的に若しくは部分的に伸縮性であってもよいし、又は短縮させて、トップシート２４と吸収性コア２８との間に空隙空間を提供してもよい。伸縮性であるか又は短縮させたトップシートを包含する代表的な構造は、米国特許第５，０３７，４１６号、名称「弾性的延伸性のトップシートを有する使い捨て吸収性物品」（アレン（Allen）ら、１９９１年８月６日発行）と；米国特許第５，２６９，７７５号、名称「使い捨て吸収性物品のための三等分トップシート及びこのような三等分トップシートを有する使い捨て吸収性物品（Trisection Topsheets for Disposable Absorbent Articles and Disposable Absorbent Articles Having Such Trisection Topsheets）」（フリーランド（Freeland）ら、１９９３年１２月１４日発行）とに更に詳細に記載されている。
【００２９】
図１のバックシート２６は、一般に、バックシート２６とトップシート２４との間の吸収性コア２８と共に配置されるおむつ２０の部分である。バックシート２６はトップシート２４と接合してもよい。バックシート２６は、吸収性コア２８に吸収されて物品２０内に収容された排出物が、ベッドシーツや下着など、おむつ２０と接触する場合のある他の外部の物品を汚すことを防ぐ。しばしば、バックシート２６は、液体（例えば、尿）に対して実質的に不透過性であり、不織布と、厚さ約０．０１２ｍｍ（０．５ミル）〜約０．０５１ｍｍ（２．０ミル）を有する熱可塑性フィルムのような薄いプラスチックフィルムとの積層体を含む。好適なバックシートフィルムとしては、トレデガー・インダストリーズ社（Tredegar Industries Inc.）（インディアナ州テレホート（Terre Haute））により製造され、商用名Ｘ１５３０６、Ｘ１０９６２、及びＸ１０９６４として販売されるものが挙げられる。他の好適なバックシート材料には、おむつ２０から蒸気を逃すものの、それでも排出物がバックシート２６を通過することを防ぐ通気性材料を挙げてもよい。代表的な通気性材料としては、織布ウェブ、不織布ウェブ、フィルムコーティング不織布ウェブなどの複合材、並びにエスポアール（ESPOIR）ＮＯの名称で日本の三井東圧株式会社（Mitsui Toatsu Co.）により製造されているミクロ孔質フィルム及びエグザイア（EXXAIRE）の名称でテキサス州ベイシティー（Bay City）のエクソン・ケミカル社（EXXON Chemical Co.）により製造されているようなミクロ孔質フィルムなどの材料を挙げてもよい。
【００３０】
図１の吸収性コア２８は一般に、トップシート２４とバックシート２６の間に配置される。吸収性コア２８には、一般的に圧縮性で、適合可能で、着用者の皮膚に対して非刺激性であり、尿などの液体及びその他の特定の身体排泄物を吸収及び保持できるいかなる吸収材を含めてもよい。吸収性コア２８には、一般にエアフェルトと呼ばれている粉砕木材パルプなど、使い捨ておむつ及びその他の吸収性物品で広く使用されている多種多様な液体吸収性材料を含めてもよい。他の好適な吸収性材料の例としては、捲縮セルロース詰め物（creped cellulose wadding）；コフォームを包含するメルトブローンポリマー；化学的に剛化、改質、若しくは架橋されたセルロース繊維；繊維ラップ及び繊維ラミネートを包含する繊維；吸収性フォーム、吸収性スポンジ、超吸収性ポリマー、吸収性ゲル材料、又は他の既知の吸収性材料、又はこれらの材料の組み合わせが挙げられる。吸収性コアは、微量（典型的には１０％未満）の非液体吸収性材料、例えば、接着剤、ワックス、油などを更に含んでもよい。
【００３１】
吸収性集合体として使用するための代表的な吸収性構造は、米国特許第４，８３４，７３５号、名称「低密度及び低坪量の獲得区域を有する高密度吸収性部材（High Density Absorbent Members Having Lower Density and Lower Basis Weight Acquisition Zones）」（アレマニー（Alemany）ら、１９８９年５月３０日発行）と、米国特許第５，６２５，２２２号、名称「非常に高い水／油比を有する高内相エマルションから作られた水性流体のための吸収性フォーム素材（Absorbent Foam Materials For Aqueous Fluids Made From high Internal Phase Emulsions Having Very High Water-To-Oil Ratios）」（デスマライス（DesMarais）ら、１９９７年７月２２日発行）に記載されている。
【００３２】
また、当技術分野において既知のその他の機構（前及び後耳パネル、ウエストキャップ機構、伸縮材などを包含する）をおむつ２０に搭載して、フィット感、密閉力、美的特性を向上させてもよい。このような追加の機構は当該技術分野で周知であり、米国特許第３，８６０，００３号、名称「使い捨ておむつ用の収縮可能なサイド部分（Contractable side portions for disposable diaper）」（ブエル（Buell）ら、１９７５年１月１４日発行）と、米国特許第５，１５１，０９２号、名称「予備配列された弾力的な曲げヒンジを有する動的に弾性的なウエスト機構を有する吸収性物品（Absorbent article with dynamic elastic waist feature having a predisposed resilient flexural hinge）」（ブエル（Buell）ら、１９９２年９月２９日発行）とに記載されている。
【００３３】
おむつ２０を着用者の周りの適所に保持するために、腰部領域３６及び３８は、後腰部領域３８に取り付けられた締結部材４０を含む締着装置を包含してもよい。一実施形態では、締着装置は、前腰部領域３６に取り付けられたランディング領域４２を更に含む。締結部材は、前腰部領域３６に取り付けられ、しばしばランディング領域４２に取り付けられて、脚の開口部及び物品の腰部が形成される。
【００３４】
本発明によるおむつ２０は、再び閉めることが可能な締着装置を備えてもよいし、又はパンツ型のおむつの形態で提供されてもよい。
【００３５】
締着装置及びそのいずれの構成要素も、そのような使用に好適ないずれの材料を包含してもよく、それにはプラスチック、フィルム、発泡体、不織布ウェブ、織布ウェブ、紙、ラミネート、繊維強化プラスチックなど、又はこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。幾つかの実施形態では、締結具を構成する材料は、可撓性である。可撓性は、締着装置が身体形状に順応し、その結果、締着装置によって着用者の皮膚を刺激するか又は傷つける可能性を低減できるように設計する。
【００３６】
図２は、横断方向軸１１０に沿った図１の断面図を示す。着用者に面する側から、おむつはトップシート２４、吸収性コア２８の構成要素、及びバックシート２６を備える。吸収性コアは、着用者に面する上側獲得層５２と下側獲得層５４とを含む獲得装置５０を含んでもよい。一実施形態では、上側獲得層が不織布を含む一方で、下側獲得層が、化学的に剛化され、撚り合わされ、巻かれた繊維と、表面積の大きな繊維と、熱可塑性結合繊維との混合物を含む。別の実施形態では、両方の獲得層が、親水性でもあり得る不織布材料から供給される。獲得層は、貯蔵層６０と直接接触し得る。
【００３７】
本発明による獲得部材は、説明されるようにおむつの獲得装置５０を構成してもよい。一実施形態では、獲得部材は、上側獲得層５２に含まれる。本発明の一実施形態では、上側獲得層５２は、特許請求される獲得部材を含む。
【００３８】
貯蔵層６０は、コアラップ材料で包まれ得る。一実施形態では、コアラップ材料は、最上層５６及び最下層５８を含む。最上層５６及び最下層５８は、不織布材料から供給されることができる。１つの有用な材料は、スパンボンドされた層、メルトブローンされた層、及び更にスパンボンドされた層を含む、いわゆるＳＭＳ材料である。最上層５６及び最下層５８は、２以上の別個のシートの材料から供給されてもよく、あるいは単一シートの材料から供給されてもよい。このような単一シートの材料は、例えばＣ折りで、貯蔵層６０の周りに巻き付けられてもよい。また、最上層５６及び最下層５８は、例えばその周辺部に沿って互いに接合されていてもよい。別の選択肢では、両方の層がその長手方向周囲に沿って接合され、他の実施形態では、これらの層は、横断方向周囲に沿って、又は長手方向周囲と横断方向周囲とに沿って接合される。接合は、当該技術分野において周知の複数の手段、例えば連続又は不連続パターン、例えば線状又は曲線状パターンを使用する接着剤手段により実現され得る。
【００３９】
貯蔵層６０は、典型的には、超吸収体、吸収性ゲル材料と混合した繊維性材料を含む。上記で吸収性コア２８に好適と記載される他の材料も含まれてもよい。
【００４０】
不織布
不織布布地とは、摩擦及び／又は粘着及び／又は接着により結合された、指向性繊維又はランダムに配向された繊維で製造されたシート、ウェブ、又は詰め物（batt）であって、紙と、さらなるニードル加工の有無を問わず、結合糸若しくはフィラメントを組み込んだ織り製品、編み製品、房に作られた製品、縫い合わせで結合した製品、又は湿式粉砕によるフェルト製品とを除く。
【００４１】
前記繊維は天然起源のものでもよいし、人工起源のものでもよい。繊維は短繊維若しくは連続長繊維でもよいし、又はその場で形成されてもよい。
【００４２】
不織布布地は、メルトブローイング、スパンボンディング、カーディングなど、多くの方法によって形成することができる。不織布布地の坪量は、通常、１平方メートル当たりのグラム数（ｇｓｍ）で表される。
【００４３】
市販の繊維の直径は、約０．００１ｍｍ未満から約０．２ｍｍ超過までの範囲に及び、いくつかの異なる形態：短繊維（ステープル繊維又は細断繊維として知られる）、連続単繊維（フィラメント又はモノフィラメント）、連続フィラメントの撚っていない束（麻くず（tow））、及び連続フィラメントの撚り束（編み糸）、で提供される。繊維は、その起源、化学構造、又はその両方によって分類される。それらは、編んでロープ及び縄索類にすることができ、フェルト（不織布若しくは不織布布地とも呼ばれる）にすることもでき、織って若しくは編んで織物にすることもでき、又は高強度繊維の場合には、複合物、即ち２以上の異なる材料から製造される製品において、補強材として使用することができる。
【００４４】
不織布は、自然に作られる繊維（天然繊維）、人によって製造される繊維（人工）、又はそれらの組み合わせを含んでもよい。天然繊維の例としては、羊毛、絹、毛皮、及び毛髪などの動物繊維と、セルロース、綿、亜麻、リネン、及び麻などの植物繊維と、ある種の天然に生じる鉱物繊維とが挙げられるが、これらに限定されない。人工繊維は、合成繊維であり得、又は天然繊維に由来し得る。人工である又は人工ではない。合成繊維ではなく天然繊維由来の人工繊維の例には、レーヨン及びリオセル（商標名「テンセル」（登録商標））が挙げられるが、これらに限定されず、その両方が天然多糖類繊維であるセルロース由来である。天然繊維由来でない合成繊維は、他の天然資源又は鉱物資源に由来し得る。天然資源由来でない合成繊維の例には、デンプンのような多糖類が挙げられるが、これらに限定されない。鉱物資源からの合成繊維の例には、石油由来のポリプロピレン、ポリエチレン繊維などのポリオレフィン繊維、及びポリエステルと、ガラス及びアスベストなどのシリケート繊維とが挙げられるが、これらに限定されない。
【００４５】
不織布ウェブは、直接押出成形プロセスによって形成でき、そのプロセス中に、繊維及びウェブは、ほぼ同時点で形成されるか、又は事前に形成された繊維によって形成されて、明らかに後の時点でウェブにされることができる。直接押出成形プロセスの例としては、典型的には層を形成するスパンボンド法、メルトブロー法、溶媒紡糸、電界紡糸、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。
【００４６】
「レイイング（laying）」プロセスの例には、湿式レイイング（wet-laying）及びエアレイイング（後者は時折、乾式レイイング（dry-laying）とも呼ばれる）が挙げられる。エアレイイングのプロセス例には、典型的には層を形成する、エアレイイング、カーディング、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。上記のプロセスを組み合わせると、一般にハイブリッド又は複合体と呼ばれる不織布がもたらされる。組み合わせの例には、典型的には層状において、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド（ＳＭＳ）、スパンボンド−カーディング（ＳＣ）、スパンボンド−エアレイド（ＳＡ）、メルトブローン−エアレイド（ＭＡ）、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。直接押出成形を包含する組み合わせは、直接押出成形プロセスとほぼ同時点で（例えば、ＳＡ及びＭＡのスピンフォーム及びコフォーム）、又はその後の時点で組み合わせることができる。上記の例では、各プロセスによって１以上の個別の層を形成することができる。例えば、ＳＭＳは、三層の「ｓｍｓ」ウェブ、五層の「ｓｓｍｍｓ」ウェブ、又はこれらの妥当ないずれの変形形態をも意味することができ、小文字は個々の層を表し、大文字は類似の隣接層をまとめて表している。
【００４７】
不織布ウェブ中の繊維は、典型的には、重なり合う接合部のいくつかで、１以上の隣接繊維に接合している。これには、２層以上の層があるときの各層内での繊維の接合と層間の繊維の接合とが包含される。繊維は、機械的な絡合、化学結合、又はこれらの組み合わせによって接合することができる。繊維はまた、熱接合によって接合することもでき、これは空気通過接合、及び加熱されたカレンダロールの使用による熱結合などの技術を含む。
【００４８】
上記の繊維及び製造技術の全ては、本発明による獲得部材を提供するのに有用であり得る。
【００４９】
上側獲得層のための有用な獲得部材
上側獲得層５２用として、多数の繊維及び結合剤を含むいかなる材料も、すなわち、上記のようないかなる不織布材料も、本発明による液体獲得層を提供するのに好適である。それぞれの材料は、外部圧力を加えること及び取り除くことに関して良好に回復する必要がある。
【００５０】
多種多様の繊維及び結合剤が好適であるものの、特定の材料が他の材料より良好な回復性を提供し、またそれ故に、本発明による材料として有用であることが判明した。
【００５１】
本発明による有用な繊維は、ＰＥＴ繊維などのポリエステル繊維である。様々な繊維のブレンドが使用される場合、獲得材料は最良に働くことが判明した。３、４、５、又はそれより多くの異なる繊維のブレンドが使用できるものの、２つの繊維のブレンドが使用できることが多い。そのようなブレンドは、少なくとも１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、又は９０重量％の第１タイプの繊維と、残りの重量％の部分の第２タイプの繊維とを含んでもよい。本発明に有用なのは、５０：５０の繊維のブレンド、即ち、５０重量％の第１のタイプの繊維を、５０重量％の第２のタイプの繊維とブレンドしたものである。幾つかの実施形態では、少なくとも第２のタイプの繊維は、スパイラル捲縮を示すであろう。本明細書で使用するとき、スパイラル捲縮とは、いかなる三次元の捲縮でもあり、繊維が実質的に螺旋形状をとるものであることが多い。第１のタイプの繊維は、第２のタイプの繊維より高い捲縮度を有することが多いであろう。第３のタイプの繊維のための有用な捲縮度は、３．１〜４．７捲縮／ｃｍ（１インチ当り８〜１２捲縮（ｃｐｉ））、例えば、３．５〜３．９捲縮／ｃｍ（９〜１０ｃｐｉ）である。第２のタイプの繊維に関しては１．６〜３．１捲縮／ｃｍ（４〜８ｃｐｉ）、例えば、１．９〜２．８捲縮／ｃｍ（５〜７ｃｐｉ）が有用である。本発明において有用な１つの有用なタイプの繊維は、いわゆる２成分繊維であり、個々の繊維は、異なる材料、通常は第１ポリマー材料と第２ポリマー材料とから供給される。少なくとも１つのタイプの繊維、又は２つ以上のタイプの繊維が捲縮されることが多い。第１のタイプの繊維として、２Ｄ捲縮又は「平坦な捲縮」が有用である。第２のタイプの繊維として、３Ｄ捲縮又はスパイラル捲縮が有用である。並列２成分繊維の使用は、繊維に螺旋捲縮を付与するのに有益であると考えられる。
【００５２】
本発明による獲得部材を提供するために、不織布のための上記の製造方法のどれもが好適であるものの、そのような獲得部材のための有用な製造方法は、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９８／２２２７９に記載されるように両方のカーディング樹脂固着技術である。この方法の一部として、結合剤は、ウェブに適用された後、硬化及び乾燥されるであろう。
【００５３】
本発明の材料は、ラテックス結合剤によって、例えば、スチレン−ブタジエンラテックス結合剤（ＳＢラテックス）によって安定化され得る。そのような格子状構造を得る方法は、例えば、欧州特許ＥＰ１４９８８０（クウォク（Kwok））とＵＳ２００３／０１０５１９０（ディール（Diehl）ら）から既知である。しかし、有用なＳＢ格子状構造は、１０重量％を超過したモノ−又はバイ−カルボン酸を使用して得られ、本明細書では、１０％超過のカルボキシル化レベルを有すると見なされるであろう。有用なＳＢ格子（latices）状構造は、１０％〜２５％、例えば、１０％〜２０％のカルボキシル化レベルを有するであろう。結合剤の最終用途次第で、１２％、１４％、又は１６％を超過したレベルが有用であり得る。好適なＳＢラテックスは、商標名ＧＥＮＦＬＯＴＭ３１６０（オハイオ州アクロン（Akron）のオムノバ・ソリューションズ社（OMNOVA Solutions Inc.））で入手可能である。
【００５４】
下側獲得層のための有用な獲得部材
下側獲得層として、本明細書下記及び請求項にて記載されるような液体獲得材料が有用である。
【００５５】
有用な液体獲得材料
本発明による液体獲得材料は、少なくとも２つのタイプの繊維、第１繊維と第２繊維とを含む。本発明によると、第１繊維は、化学的に架橋されたセルロース繊維である。第２繊維は、多数の材料から、すなわち、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、レーヨン、リオセル、及びこれらの混合物から成る群から選択され得、特に、人工繊維が使用され得る。任意に液体獲得材料はまた、更なる繊維、例えば、第３の繊維、第４の繊維などを含んでもよい。液体獲得材料の目的の用途、特に、例えばその吸収性物品内での位置に応じて、第１繊維及び第２繊維の特定の重量パーセントが選択され得る。一般に、第１繊維は、獲得材料の総重量の３０〜９５％の量で存在し得、第２繊維は、総重量の５〜７０％の量で存在し得る。例えば、第１繊維は、７０〜９５％、又は８０〜９０％の量で存在し得る。例えば、第２繊維は、５〜３０％、又は１０〜２０％の量で存在し得る。
【００５６】
第２繊維のための有用な材料は、ポリエステルである。
【００５７】
第１繊維を化学的に架橋するためにいかなる好適な架橋剤も使用できるものの、有用な架橋剤は、ポリカルボン酸、例えば、クエン酸である。ポリアクリル酸も使用できる。液体獲得材料は、液体獲得材料がしばしば使用される吸収性物品内に最良に組み込まれ得る、不織布の形態で提供され得る。不織布材の中で、エアレイド積層材料が有用であることが多い。
【００５８】
そのような獲得材料の関連属性は、材料の中間脱着圧力、ＭＤＰである。一態様では、それは、獲得速度に関する。ＭＤＰとは、下記に説明した毛管収着試験から導き出されるように、獲得構造体を０ｃｍ毛管吸引高さにおいてその容量の５０％まで脱液するのに必要とされる毛管圧の測定単位である。一般に、比較的より低いＭＤＰが有用である。より低いＭＤＰにより、分配材料は、より効果的に獲得材料から排液させることが可能になる。また、低減した脱着圧力により、分配材料は、一層多くのその毛管吸引力を利用して液体を貯蔵材料に分配することが可能になる。理論に束縛されるものではないが、所与の分配材料は、規定可能な（definable）毛管吸引力を有するであろう。分配材料が毛管力により液体を縦方向に移動する能力は、獲得材料の脱着に関する反対の毛管力により直接的に影響を受けるであろう。こうした毛管力を最小限に抑えると、獲得層の脱着は、分配材料の性能に好影響を与えるであろう。したがって、２０．５ｃｍ未満、又は１９ｃｍ未満、又は１８ｃｍ未満若しくは約１８ｃｍの高さに対応するＭＤＰを備えた獲得材料を有することが目的である。これらの材料は、急速な獲得をもたらす。しかし、下側獲得層はまた、上方の層（具体的には、上側獲得層及びトップシート）から排液するために、及び液体を他のコア構成要素により隔離できるまで液体を一時的に保持するために、適切な毛管吸収吸引力を有する必要がある。したがって、材料は、５ｃｍ超過の高さに対応すべき最小ＭＤＰを有し得る。
【００５９】
更なる関連する態様では、本発明による液体獲得材料は、通常は、高い流体吸い上げを実現する。流体吸い上げは、吸収性材料１グラム当りの吸収された流体のグラム数で測定され、「最大吸い上げ」の値で表される。それ故に、高い流体吸い上げは、材料の高い容量に一致し、獲得材料により吸収されるべき流体の完全な獲得を確実なものにするので有益である。
【実施例】
【００６０】
本発明の効果を例証するために、多数の液体獲得材料の代表例が提示され、テストされている。第１の実施例及び基準実施例として、化学的に架橋されたセルロース繊維を含むエアレイド積層材料が提示されている。クエン酸は、架橋剤として使用されている。このシートが１００％重量％の化学的に架橋されたセルロース繊維を含むとき、それは本発明による材料の実施例ではない。それを実施例０と呼ぶ。
【００６１】
更なる実施例として実施例１は、７０％の化学的に架橋されたセルロース繊維（本明細書においてＣＳ１０とも呼ばれる）を、１０重量％のポリエステル（ＰＥＴ）及び２０％の未処理のパルプ繊維と混合している。
【００６２】
実施例２は、７０％の化学的に架橋されたセルロース繊維、２０％のリオセル繊維、及び１０％のＰＥＴ繊維により調製されている。
【００６３】
実施例３は、６８％の化学的に架橋されたセルロース繊維、１６％の未処理のパルプ繊維、及び１６％のＰＥＴ繊維から調製されている。
【００６４】
基準実施例０を包含する実施例の全てが、同じ技術により調製されている。全てがエアレイド不織材である。
【表１】
2009516537.tif 000003
【００６５】
最大吸い上げ及びＭＤＰに関する結果は、異なる繊維の混合物が、基準実施例を上回る改善をもたらすことを示している。ＭＤＰに関して、全ての試料が１３％〜約１５％の相当な改善を示している。そのようなＭＤＰの改善が、全体的な吸収性物品に大きな影響を与えることに留意されたい。獲得材料が液体の脱着を可能にさせる場合に限り、この液体は、それらの利用可能な容量が使用されるように貯蔵領域内に貯蔵されることができ、その結果、吸収性物品の全体的な容量が増大する。高いＭＤＰ値はまた、液体再分配を急速に実現し、それによって、多量の液体に曝された後に物品の全体的な乾燥性に寄与することを確実にする。これは高いＡＧＭ濃度を有するコアのような高容量のコアにとって特に有益である。
【００６６】
更なる態様では、流体吸い上げは、基準実施例と対比して実施例１及び３において改善されている。それは実施例２から明白なので、非常に改善されたＭＤＰ値を有するが僅かにより少ない流体吸い上げ値を有する獲得材料を設計することも可能である。実施例２で採用された未処理のパルプは、比較的廉価な材料であり、通常は、架橋されたセルロースより大幅に劣る吸収特性を有する。しかし、ＰＥＴのような繊維と組み合わされた場合、吸い上げ値の程々の減少のみを犠牲にして、それでも尚、ＭＤＰ値を実質的に増大することができる。
【００６７】
中間脱着圧力及び最大吸い上げを決定するための毛管収着試験
材料の中間脱着圧力及び最大吸い上げの試験に基づき、毛管収着吸収容量（capillary sorption absorbent capacity）を測定するための、本試験の目的を決定することができる。
【００６８】
毛管収着試験
毛管収着は、静水圧の関数として、吸収性構造体の中にどのように液体が吸収されるのかを支配するあらゆる吸収体の基本的特性である。実験は、試料の高さを試験流体貯蔵器に対して系統的に下降又は上昇させることによって、充塞（吸収）及び水切れ（脱着）のサイクル中に毛管圧を測定することから成る。
【００６９】
毛管収着を決定するための方法は、十分に認識されている。吸収性構造体の毛管収着を測定するための方法の説明については、テキスタイルリサーチジャーナル（Textile Research Journal）、３７（１９６７年）の３５６〜３６６頁のＡ．Ａ．ブルゲニ（A.A. Burgeni）とＣ．カプール（C. Kapur）の「繊維塊内での毛管収着平衡（Capillary Sorption Equilibria in Fiber Masses）」、及び１９８５年エルセビアールサイエンス出版社（Elsevier Science Publishers B.V.）のＰ.Ｋ.チャタジー（P.K. Chatterjee）の吸収性テキスタイルサイエンスアンドテクノロジー（Absorbency, Textile Science and Technology）７巻、第ＩＩ章、「液体流動のメカニズム及び構造・物性関係（Mechanism of Liquid Flow and Structure Property Relationships）」、２９〜８４頁を参照のこと。
【００７０】
原理
多孔質ガラスフリットは、遮られていない流体の柱を介して、秤でモニターされた流体貯蔵器に接続される。試験流体は、０．９％生理食塩水である。多孔質ガラスフリット上に取り付けられた試料は、実験中、一定の制限圧力を受けて維持される。多孔質構造体が要求に応じて流体を吸収／脱着するに従って、秤の流体貯蔵器内の重量が記録され、毛管吸引力（即ち、静水張力）の関数として平衡容量を決定する。吸収が、フリットの漸進的下降（incremental lowering）（即ち、減少する毛管吸引力）中に起こる。脱着が、フリットの漸進的上昇（incremental raising）（即ち、増加する毛管吸引力）中に起こる。次いで、実際の多孔質フリットの毛管収着及び実験中のいかなる流体の蒸発に関しても、これらの値を補正する。
【００７１】
毛管収着システムの説明
図３Ａにおいて通常２２０として描かれている毛管収着装置は、ＴＡＰＰＩ条件下（５０％ＲＨ、２３℃）で配置及び操作される。試料は、秤２０７上に静置された流体貯蔵器２０６に液圧的に連結された、温度制御された可動的な試料集成体２０２内に配置される。秤２０７は、±０．００１ｇまで読み取られ、データの制御及び収集のためのコンピュータシステム（図示せず）に接続できるべきである。好適な秤は、メトラートレド（Mettler Toledo）（ニュージャージー州ハイツタウン（Hightstown）からＰＲ１２０３として入手可能である。システムの具体的な流体経路は以下の通りである：試料集成体２０２の底部が、タイゴン（Tygon）（登録商標）管材２０３を介して三方向ガラスストップコック２０９に接続される。ストップコック２０９は、ドレインに、又はガラス管材２０４を介して第２の三方向ガラスストップコック２１０に連結される。このストップコック２１０は、充填貯蔵器２０５と秤貯蔵器２０６とを切り替える。
【００７２】
秤貯蔵器２０６は、プラスチックカバー２０６Ｂを有する直径１２ｃｍの軽量ガラス皿２０６Ａから成る。カバー２０６Ｂはその中央に穴を有しており、この穴を通ってガラス管材２１１が秤貯蔵器２０６内の流体に接触する。ガラス管材２１１はカバー２０６Ｂに触れてはならず、さもなければ、秤の読取値が無効になる。秤２０７及び秤貯蔵器２０６は更に、貯蔵器２０６からの試験流体の蒸発を最小限に抑え、手順中に秤の安定度を向上させるために、プレキシグラス（登録商標）ボックス２１２内に囲い込まれる。ボックス２１２は頂部及び壁を有しており、頂部は管材２１１が挿入される穴を有する。今度の場合も、管材２１１はボックス２１２に触れてはならず、さもなければ、秤の読取値が無効になる。
【００７３】
試料集成体の詳細な説明
通常２０２として描かれた試料集成体は、図３Ｂに更に詳細に示されるピストン／シリンダ装置と、加熱されたウォータージャケットと、ガラスフリットディスクとを備えたバックナー（Buchner）型漏斗から成る。フリットディスク漏斗２０５は、４〜５．５μｍの孔を有するとして指定されている多孔質ガラスフリット２６０（品番３６０６０−３５０Ｆ、コーニングガラス社（Corning Glass Co.）（ニューヨーク州コーニング（Corning））から入手可能）を備え、およそ３５０ｍＬの容量を有する。孔は、指定されている毛管吸引高さでフリットの表面を濡れた状態に保つほど十分に細かい（即ち、フリットディスクは、空気が、フリットの下の試験液体の連続柱に入り込むのを許さない）。フリットディスク漏斗２０５の外側は、外部から被覆されており、入口ポート２０２Ａ及び出口ポート２０２Ｂを介して加熱浴２０８に接続され、集成体を３１℃の一定温度に維持する。
【００７４】
図３Ｂは、漏斗２５０、ガラスフリット２６０、及び試験試料２７０に小さい制限圧力を提供する通常２６５として示したシリンダ／ピストン集成体を含む２０２（ウォータージャケットの無い状態で示す）の断面図である。シリンダ２６６は、レキサン（Lexan）（登録商標）から製造され、７．０ｃｍの外径、６．０ｃｍの内径、及び６．０ｃｍの高さを有する。ピストン２６８は、テフロン（Teflon）（登録商標）で製造され、シリンダ２６６の内径より０．０２ｃｍ少ない直径、及び６．０ｃｍの高さを有する。図３Ｃに示すように、ピストンの頂部は、直径５．０ｃｍ及び深さ１．８ｃｍというチャンバ２９０を提供するために中央に穴があけられている。このチャンバは、乾燥試料の実際の測定された直径に基づき、試料２７０上に１．４ｋＰａの制限圧力を提供するために、ピストンの総重量を調節するために使用される任意の錘を収容する。
【００７５】
ガラスフリット２６０からの試験流体の過度の蒸発を防止するために、テフロン（Teflon）（登録商標）リング２６２がフリットの表面上に配置される。テフロン（Teflon）（登録商標）リングは、厚さ０．１２７ｍｍのシートストック（マックマスターカー（McMaster-Carr）（ジョージア州アトランタ（Atlanta））から８５６９Ｋ１６として入手可能）から製造され、７．６ｃｍの外径及び６．３ｃｍの内径を有する。加えて、ヴィトロン（Vitron）（登録商標）Ｏリング２６４（マックマスターカー（McMaster-Carr）（ジョージア州アトランタ（Atlanta））からＡＳ５６８Ａ−１５０として入手可能）が、テフロン（Teflon）（登録商標）リング２６２の頂部上に配置されて、更に蒸発の防止を補助する。必要であれば、Ｏリングは、ガラス漏斗２５０の内壁の周囲にぴったりと適合するようにサイズ設定されるべきである。試料の周りでの空気の不安定化を最小限に抑えるために、界面活性剤で処理されていない又は取り込まれていないおよそ１４ｃｍ×１４ｃｍの孔あきフィルム（図示せず）が、実験中、試料集成体２０２を覆うために使用される。孔は、実験中、フィルムの下面に結露が生じるのを防ぐほど十分に大きい。
【００７６】
試料集成体２０２は、試料の垂直高さを調節するために使用される、図３Ａにおいて通常２０１として描かれる垂直スライドに取り付けられる。垂直スライドは、コンピュータで制御されるロッドなしアクチュエータであってもよい（コンピュータは図示せず）。好ましいアクチュエータ及びモータードライブは、インダストリアルデバイシーズ（Industrial Devices）（カリフォルニア州ノバト（Novato））から品目２０２Ｘ４Ｘ３４Ｎ−１Ｄ４Ｂ−８４−Ｐ−Ｃ−Ｓ−Ｅとして、及びコンピュモーター（CompuMotor）（カリフォルニア州ローナート（Rohnert））からＺＥＴＡ６１０４−８３−１３５としてそれぞれ入手可能である。
【００７７】
平衡終了点の決定
毛管収着実験の間中、コンピュータを介して秤のデータを収集する。各々の毛管吸引高さにある間、秤の読取値を５秒おきに取る。５秒で割った秤の読取値の変化としてここで定義される差分流量を、各時間間隔ごとに計算する。５０の連続間隔が０．０００５ｇ／ｓ未満の差分流量を有するとき、システムは、平衡に達したと見なされる。
【００７８】
試験試料の準備
試験試料は、アークパンチを用いて貯蔵吸収性部材から直径５．４ｃｍの円形状構造体を打ち抜くことにより得ることができる。その部材が吸収性物品の一構成要素である場合、試験前に、物品の他の構成要素を取り外す必要がある。その構造（例えば、密度、構成要素材料の相対的な配置、構成材料の物理的特性など）を著しく変えずに部材を物品の他の構成要素から分離できない状況では、又は部材が吸収性物品の一構成要素ではない状況では、試験試料は、部材を構成する全ての材料を結合して結合体を当該部材の代表とすることにより準備される。試験試料の乾燥重量は、±０．００１ｇまで記録される。試料の直径は、好適な目盛り付きのヴェルニエ（Vernier）キャリパーを用いて±０．０１ｍｍまで測定される。
【００７９】
実験準備
１．清潔で乾燥したガラスフリット２６０を用いて、試料集成体２０２を垂直スライド２０１に取り付ける。ガラスフリット２６０がおよそ０ｃｍの高さとなるように、集成体を垂直スライド上で移動する。（０ｃｍとは、秤貯蔵器２０６内の流体のレベルと位置整合した、ガラスフリット２６０の頂部のレベルとして定義される。）
２．前述されたように、図３Ａに示すような装置の構成要素を準備する。
３．秤２０７上に秤貯蔵器２０６を置く。ガラス管２１１がボックス２１２及び秤貯蔵器の蓋２０６Ｂを通ってどちらにも触れずに下方に挿入され得るように、穴の位置を揃えながら、プレキシグラス（登録商標）ボックス２１２を秤及び流体貯蔵器に被せる。
４．充填貯蔵器２０５を試験流体で充填する。ストップコック２１０をひねって充填貯蔵器２０５とガラス管材２１１とを接続し、秤貯蔵器２０６を充填する。
５．タイゴン（Tygon）（登録商標）管材２０３をストップコック２０９と試料集成体２０２との間に取り付ける。ガラスフリット２０６をレベル合わせし、ストップコック２０９をひねってタイゴン（Tygon）（登録商標）管材２０３とガラス管材２０４とを接続する。
６．ストップコック２１０をひねって充填貯蔵器２０５とガラス管材２０４とを接続し、流体レベルがガラスフリット２６０の頂部を超えるまで、試験流体を試料漏斗に充填させる。試料漏斗２５０を逆さにして、ガラスフリットの頂部から流体を排出する。必要であれば、空泡を上昇させ、ストップコック２０９のドレインを通して逃がすことによって、タイゴン（Tygon）（登録商標）管材２０３内部から全ての空泡、及びガラスフリット２６０の下に閉じ込められたいかなる泡をも除去する。
７．試料漏斗２５０の内部及びガラスフリットの実際の表面の上にフィットし得る小さい水準器を用いて、ガラスフリット２６０を再びレベル合わせする。流体貯蔵器２０６のレベルがガラスフリット２６０の頂部の１０ｍｍ下となるように、ガラスフリット２６０をゼロに合わせる。これを達成するためには、秤貯蔵器２０６内の液体の量を調節するか、又は垂直スライド２０１上でゼロ位置をリセットする。
８．試料集成体の入口ポート２０２Ａ及び出口ポート２０２Ｂを加熱浴２０８に取り付ける。ガラスフリット２６０の温度を３１℃にして、３０分間平衡させる。
【００８０】
毛管収着手順
１．上記の実験準備を終えた後、加熱浴が試料集成体ジャケットを通って循環しており、ガラスフリットディスク２６０の温度が３１℃であることを確認する。
２．試料集成体２０２を、ガラスフリット２６０が２００ｃｍの吸引高さとなるように配置する。ストップコック２０９及び２１０をひねって、ガラスフリット２６０を秤貯蔵器２０６と接続する。（充填貯蔵器２０５はストップコック２１０によって隔絶され、ドレインはストップコック２０９によって隔絶される。）試料集成体２０２を３０分間平衡させる。この時、シリンダ２６６、ピストン２６８、及びいかなる必要な錘も３１℃で３０分間平衡させるべきである。
３．ストップコック２０９及び２１０を閉じ、ガラスフリット２６０が１００ｃｍの毛管吸引高さとなる地点に試料集成体２０２を移動する。
４．テフロン（Teflon）リング２６２をガラスフリットディスク２６０の表面上に置いた後、ヴィトロン（Vitron）（登録商標）Ｏリング２６４を置く。予熱されたシリンダ２６６をテフロン（Teflon）リング上に同心になるように置く。試験試料２７０をガラスフリット２６０の表面上でシリンダ２６６内に同心になるように置く。予熱されたピストン２６８を、いかなる必要な制限錘と共にシリンダ２６６内に挿入する。試料集成体２０２を孔あきフィルムで覆う。
５．この時点での秤の読取値により、ゼロ又は風袋読取値が設定される。
６．ガラスフリット２６０が２００ｃｍの毛管吸引高さとなるように、試料集成体２０２を移動する。ストップコック２０９及び２１０をひねってガラスフリット２６０を秤貯蔵器２０６と接続し、秤と時間の読取りを始める。
７．（上記のように決定された）平衡に達した後、試料集成体２０２の高さを、吸収／脱着サイクルにおける次の毛管吸引高さに調節する。全サイクルの毛管吸引高さは、以下の通りである（全てｃｍ単位での高さ）：２００、１８０、１６０、１４０、１２０、１００、９０、８０、７０、６０、５０、４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０、５、０、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１２０、１４０、１６０、１８０、２００。
【００８１】
ガラスフリット補正（ブランク補正吸い上げ）
ガラスフリットディスク２６０が多孔質構造体であるため、毛管収着吸収吸い上げ（capillary sorption absorption uptake）（ブランク補正吸い上げ）は、絶対値の試料毛管収着吸収吸い上げを得るために減算され、決定されなければならない。ガラスフリット補正は、使用される新しいガラスフリットごとに実行されるべきである。ブランク吸い上げ（ｇ）を得るために、試験試料を使わないことを除き、上記のように毛管収着手順を実行する。各々の指定の毛管吸引高さでの経過時間は、ブランク時間（ｓ）に等しい。
【００８２】
蒸発損失補正
上記に列挙したあらゆる適切な予防措置を講じた後でさえ、幾らかの蒸発損失が起こる。試料蒸発は、新たに設置されたガラスフリット２６０ごとに測定される。
１．ガラスフリット２６０がゼロより２ｃｍ上になるように、試料集成体２０２を移動する。ストップコック２０９及び２１０をひねって、ガラスフリット２６０を秤貯蔵器２０６と接続する。システムを３０分間平衡させる。
２．ストップコック２０９及び２１０を閉じる。
３．テフロン（Teflon）（登録商標）リング２６２をガラスフリット２６０の表面上に置く。ヴィトロン（Vitron）（登録商標）Ｏリング２６４をテフロン（Teflon）（登録商標）リングの上に置く。予熱されたシリンダ２６６をテフロン（Teflon）（登録商標）リング上に同心になるように置く。予熱されたピストン２６８をシリンダ２６６内に挿入する。最後に、孔あきフィルムを試料集成体２０２の上に置く。
４．ストップコック２０９及び２１０をひねって、ガラスフリット２６０を秤貯蔵器２０６と接続する。秤の読取値及び時間を３．５時間記録する。
【００８３】
計算
【数１】
2009516537.tif 000004
【数２】
2009516537.tif 000005
【数３】
2009516537.tif 000006
【００８４】
材料が０ｃｍで（即ち、ＣＳＡＣ０の）達成したその容量のｘ％を解放した毛管収着脱着高さ（Capillary Sorption Desorption Height）（ＣＳＤＨ×）は、ｃｍ単位で表され、材料がその容量の５０％を解放した毛管収着脱着高さ（ＣＳＤＨ５０）は、中間脱着圧力（ＭＤＰ）とも呼ばれ、（水柱の）ｃｍで表される。
【００８５】
材料１ｇ当たりの、材料から吸収されてその容量の１００％に達した試験液体の量は、最大吸い上げと呼ばれ、（ｇ／ｇ）（材料１ｇ当たりの試験液体のグラム数）で表される。最大限吸い上げは、０ｃｍ高さでの材料の容量（ｇ／ｇ）を表す。
【００８６】
本明細書は、本発明を特に指摘し且つ明白に請求する特許請求の範囲をもって結論とするが、本発明は、以下の図面を添付の明細書と併せ読むことによってさらによく理解されるものと考えられ、類似の構成要素には同じ参照番号が付与される。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】上側層を部分的に切り欠いた、使い捨ておむつの平面図。
【図２】図１に示される使い捨ておむつの横断面図。
【図３Ａ】毛管収着試験を示す。
【図３Ｂ】毛管収着試験を示す。
【図３Ｃ】毛管収着試験を示す。
【図１】
2009516537.tif 000007
【図２】
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【図３Ａ】
2009516537.tif 000009
【図３Ｂ】
2009516537.tif 000010
【図３Ｃ】
2009516537.tif 000011
【国際調査報告】
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2009516537.tif 000013
2009516537.tif 000014