(57)【要約】【解決手段】  コネクタ部材と；通常のチューブ形状を有するハウジングと；くさびと引張コイルスプリング部材とを有する電気コネクタ組立体。このハウジングは、前方端部と後方端部とを有する。このハウジングの前方端部は、コネクタ部材と固定して接続されるように適応される。そのくさびは、ハウジングとケーブル導体のコア部材との間に直接ハウジング内に位置されるように適合される。コネクタ部材は、コネクタ部材とハウジングとが相互に接続されるとともに、ハウジング内にくさびを押込むように適合される。引張コイルスプリング部材は、そのくさびによって形成された中心通路に対してくさびを偏倚するためにくさびを囲んでいる。【選択図】図５
2009509313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ部材と；
通常のチューブ形状を有するハウジングであって、このハウジングは、前方端部および後方端部を有し、このハウジングの前方端部は、固定して前記コネクタ部材と接続されるように適応されるハウジングと；
このハウジングとケーブル導体のコア部材との間にそのハウジング内に直接位置するように適応されたくさびであって、前記コネクタ部材は、このコネクタ部材とハウジングとが相互に接続されるとともに、ハウジング内にくさびを押し込むように適応されるくさびと； 
このくさびによって形成された中心通路に対してくさびを偏倚するためにくさびを囲む引張コイルスプリング部材と
を有する電気コネクタ組立体。
【請求項２】
前記くさびは、それぞれ、そのくさびの外部側における凹部を有し、さらに前記引張コイルスプリング部材は、前記凹部内に位置する請求項１記載の電気コネクタ組立体。
【請求項３】
前記凹部は、前記くさびのまわりに通常の環状凹部を形成する請求項２記載の電気コネクタ組立体。
【請求項４】
前記凹部のそれぞれは、前記それぞれのくさびの中間区域に位置する請求項２記載の電気コネクタ組立体。
【請求項５】
前記引張コイルスプリング部材は、通常の円形形状を有する請求項１記載の電気コネクタ組立体。
【請求項６】
前記くさびが相互に一致して前記ハウジング内に縦方向に移動するようにそのくさびと結合する保持器をさらに有する請求項１記載の電気コネクタ組立体。
【請求項７】
前記保持器は、リング形状区域とこのリング形状区域から外方に延びる複数のキー区域とを有する請求項６記載の電気コネクタ組立体。
【請求項８】
前記くさびは、それぞれ、そこに前記キー区域のうちの１つの部分を移動可能に受けるためのキー凹部を有する請求項７記載の電気コネクタ組立体。
【請求項９】
前記各くさびは、そのくさびの対向する外側方に位置する２つのキー凹部を有する請求項８記載の電気コネクタ組立体。
【請求項１０】
前記キー凹部は、前記くさびの中心縦断平面に沿って中心に位置する請求項８記載の電気コネクタ組立体。
【請求項１１】
前記くさびは、前記ハウジングとケーブル導体のコア部材との間に直接位置した可塑性ある適合するくさびを有し、この可塑性ある適合するくさびは、このくさびがコア部材とハウジングとの間にくさび止めされるとともに、この可塑性ある適合するくさびが、コア部材の外側表面およびハウジングの内側表面と一致するように、可塑性の材料で構成される請求項１記載の電気コネクタ組立体。
【請求項１２】
前記引張コイルスプリング部材は、弾性的に拡張可能なＯリングを有する請求項１記載の電気コネクタ組立体。
【請求項１３】
通常のチューブ形状を有するハウジングと；
このハウジング内に位置するように適応されたくさびであって、このくさびは、ケーブル導体のコア部材を受けるための中心通路を形成し、このくさびは、前記ハウジングとコア部材に対してくさび止めするコア部材との間に直接位置するように適応され、このくさびは、そのくさびのまわりに通常の円形凹部を形成するくさびと；
前記環状凹部に位置され、前記くさびによって形成された中心通路に対してくさびを偏倚する引張コイルスプリング部材と
を有する電気コネクタ組立体。
【請求項１４】
くさびが相互に一致して前記ハウジング内で縦方向に移動するように前記くさびと結合した保持器をさらに有する請求項１３記載の電気コネクタ組立体。  
【請求項１５】
前記保持器は、リング形状区域とこのリング形状区域から外方に延びる複数のキー区域を有する請求項１３記載の電気コネクタ組立体。
【請求項１６】
前記各くさびは、通常の環状凹部のための組み合うそれぞれのくさびの中間区域に位置するその外方側における凹部を有する請求項１３記載の電気コネクタ組立体。
【請求項１７】
前記各くさびは、くさびの対向する外側方にある２つのキー凹部を有する請求項１３記載の電気コネクタ組立体。
【請求項１８】
前記くさびのキー凹部内に突出するキー区域を有するリング形状保持器をさらに有する請求項１７記載の電気コネクタ組立体。
【請求項１９】
前記各キー区域は、前記くさびのうちの２つのキー凹部のうちの１つ内に突出する請求項１８記載の電気コネクタ組立体。
【請求項２０】
前記引張コイルスプリング部材は、弾性的に拡張可能なＯリングを有する請求項１３記載の電気コネクタ組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気コネクタに係り、より特別には、アルミニウム導線複合コア（ＡＣＣＣ）ケーブルに接続するために使用することができる電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
スチール強化アルミニウム導体（ＡＣＳＲ）およびその他の従来のエネルギーケーブルは、アルミニウム導体ワイヤがそのまわりを包まれているスチールワイヤコアを利用している。もとは１８９８年に導入された設計である。カリフォルニア州アーヴィンのコンポジットテクノロジー株式会社（ＣＴＣ）は、新しいタイプの送電および配電エネルギーケーブル；アルミニウム導体複合コア（ＡＣＣＣ）ケーブルを販売している。米国特許公開番号第２００４／０１３２３６６Ａ１、および２００５／０１２９９４２Ａ１は、アルミニウム導体複合コア（ＡＣＣＣ）ケーブルについて記述している。ＡＣＣＣケーブルは、アルミニウム導体ワイヤは、従来のエネルギーケーブルに近似している方法でそのまわりを包まれる軽量の先端複合材料コアを具体化している。この複合コアは、従来のスチールコアを置き換えている。この複合コアの、より軽量で、より小さなサイズで、さらには従来のスチールコアを超える、増強された強さおよびその他の性能上の利点は、ＡＣＣＣケーブルが、既存の送電および配電ケーブルを超える電流搬送容量を２倍にし、かつ事実上高温たるみを除去することを可能にする。
【０００３】
しかしながら、ＡＣＣＣケーブルに従来の電気コネクタを接続することを試みるときに、問題がある。この複合コアは、約２１トンというような優れた抗張力を提供するが、小さな圧縮力に耐えることができるだけである。圧縮における実耐久力は、未知であるが、抗張力よりははるかに低い。従来の圧縮電気コネクタは、複合コアを押しつぶすか、または損傷するかもしれないし、良好な機械的な取付けがケーブルとなされるのを妨げる。  
複合コアを押しつぶすことなく、または著しく破損することなしに、複合コアを有するケーブルに取付けることができ、かつ、そのケーブル／コネクタ組立体が送電塔への取付けによって吊るされることを可能にするためにケーブルとコネクタとの間の良好な張力接続を提供することができる電気コネクタの必要性がある。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明の１つの態様にしたがって、電気コネクタ組立体は、コネクタ部材と；通常のチューブ形状を有するハウジングと；くさびと、引張コイルスプリング部材とを有して提供される。このハウジングは、前方端部と後方端部とを有する。このハウジングの前方端部は、コネクタ部材と固定して接続されるように適合される。くさびは、ハウジングとケーブル導体のコア部材との間に直接ハウジング内に位置するように適合される。コネクタ部材とハウジングとは、相互に接続されているので、このコネクタ部材は、ハウジング内にくさびを押込むように適合される。引張コイルスプリング部材は、くさびによって形成された中心通路に対してそのくさびを偏倚するようにくさびを囲んでいる。
【０００５】
この発明の他の態様にしたがって、電気コネクタ組立体は、通常のチューブ形状を有するハウジングと； このハウジング内に位置されるように適合されるくさびであって、このくさびはケーブル導体のコア部材を受入れるための中心通路を形成しており、そのくさびはハウジングとコア部材との間に直接位置するように適合されて、そのコア部材に対してくさび止めし、そのくさびは環状凹部を形成するものと；この環状凹部内に位置し、かつ、くさびによって形成された中心通路に対してくさびを偏倚する引張コイルスプリング部材と；を有して提供される。
【０００６】
先行する態様およびこの発明の他の特徴は、添付する図面に関してなされた、以下の記述で説明される。
【発明を実施するための最良の実施形態】
【０００７】
図１を参照して、アルミニウム導体複合コア（ＡＣＣＣ）ケーブル２の端部の斜視図が図示されている。このＡＣＣＣケーブルは、カーボン複合材料のような軽量の先進的複合材料コア４を組み込んで、アルミニウムで作られているような導体ワイヤ６は、そのまわりを包まれている。図示された実施例においては、ワイヤ６は、外部の撚り線８によって囲まれた内部の撚り線７を有している。スチールコアに並べて置かれるような、複合コアを有する新しい送電導体は、より軽量であり、かつ、より大きい電力が現存の送電線用地において流れることを可能にする、より大きい電流搬送容量を有する。ＡＣＣＣ（アルミニウム導体複合コア）ケーブルは、既存の送電および配電ケーブルを超える電流搬送容量を劇的に２倍に増すことができる。ＡＣＣＣケーブルは、多数の重要な実施領域におけるＡＣＳＲおよびＡＣＳＳのような既存のケーブルよりも優れている。これらの実施利益は、公共事業市場を悩ます重要問題を処理し、そして電気事業会社、そして最終的にはそれらの産業用、商業用、および家庭用需要家に対して、著しい利益を供与する。
【０００８】
さらに図２を参照して、ケーブルおよびコネクタ組立体１０は、この発明の特徴を具体化して示されている。この発明は、図面に示される代表的な実施例に関して記述されるが、この発明は、実施例の多くの代りの形状で具体化することができることが理解されるに違いない。さらに、部品または材料のあらゆる適切なサイズ、形状またはタイプをも使用することができる。
【０００９】
組立体１０は、ケーブル２および電気コネクタ１２を有する。この実施例において、コネクタ１２は、送電塔のような他の部材にケーブル２の端部を機械的に接続するように適合された終端コネクタである。代りの実施例において、このコネクタは、例えば組み継ぎ（splice）コネクタのように、あらゆる適切なコネクタ機能を有することができる。さらに図３および４を参照して、このコネクタ１２は、通常、終端コネクタ部材１４と、ハウジングまたはコレット１６と、くさび１８と、外スリーブ２０とを有する。図３および４において示される実施例において、外スリーブ２０は、他のケーブル組立体２６のコネクタ２４を組立体１０に電気的に接続するための一体のタップ、または接続プレート２２を有する。しかしながら、図２において見られるように、接続プレート２２は、設ける必要はない。
【００１０】
終端コネクタ部材１４は、ねじ区域３２を有する第１端部区域と対向する第２端部区域３０とにおける通し穴２８を有するスチールまたはアルミニウムのような一体の金属部材を有する。終端コネクタ部材１４は、さらに隆起区域３４を有する。通し穴２８は、送電塔のような他の部材に接続されるように適合される。ハウジング１６は、好ましくは、スチールで構成されるような一体の金属部材である。ハウジング１６は、第１端部においてねじ区域３８、およびこのねじ区域３８から離れて延びるテーパ区域４０を有する内部チャンネル３６を有する通常のチューブ形状を有している。
【００１１】
くさび１８は、それぞれが通常の部分的に円形の断面を有する３本のくさびを有している。しかしながら、代りの実施例においては、多かれ少なかれ３本のくさびを設けることができる。このくさびの外側面は、テーパ区域４０の内側面に対して摺動することができるように、ほぼ円滑である。くさびの内側面は、ケーブル２のコア４の外側面上に把持されるように適合される。くさび１８は、複合コア４の押しつぶされるのを防止するためにハウジング１６内に完全に挿入されたときに、相互に接触することができる。このくさび１８は、一例における約１１インチのような適切な長さを有して、複合コア４との大きな接触領域を提供して、例えば約２１トンのような高伸張性の力で緩むことがなく、かつ、複合コアの表面上の圧縮における応力を減少する良好な摩擦把持を提供する。
【００１２】
さらに、上に注記したように、図５および６を参照して、この実施例において、コネクタ１２は、３本のくさび、またはあご１８を有する。このくさび１８は、それぞれ同一の形状を有するが、代りの実施例においては、１つまたはそれ以上のくさびが異なる形状を有することができる。さらに図７−１０を参照して、くさびは、それぞれケーブルコア４を受入れるためのコア受入れ領域６０を形成するように組合う内部凹部表面５８を有する。この表面５８は、好ましくは、各くさび１８の長さに沿って一定であり、受入れ領域６０におけるコア４の長さに沿う一定の圧縮力を提供する。その表面５８は、小さな鋸歯状突起または歯のような把持する構成を有することができる。各くさび１８の端部６４近傍に位置して、内側表面５８は、部分的に円形の凹部６８、およびくさび１８の外側表面６２まで延びる凹部６８の対向する端部における凹部外延７０を有する。図５において見られるように、くさび１８が相互に組立てられるときには、凹部外延７０は、２つのくさびの間の各継ぎ目に１つのポケットがある３つのポケット７４を形成する。ポケット７４は、凹部６８からくさびの外部表面まで延びる。代りの実施例において、このポケットは、くさびの外部表面までの距離は延びないことができる。ポケット７４は、さらに以下に記述するように、キー区域を受入れるためのキー凹部を形成する。さらに、くさび１８が、相互に関して組立てられる場合には、凹部６８は、ケーブルコア受入れ領域６０における通常の環状凹部を形成するように結合する。ポケット７４は、この環状凹部から外方に延びる。
【００１３】
各くさびの外側表面６２は、２つの端部６４、６６の間の通常の一定のテーパ形状を有している。このことは、ハウジング１６の内部通路３６に沿ってくさび１８が比較的容易に摺動することを可能にする。各くさび１８の外側表面６２は、さらに部分的に円形の凹部７２および７３を有する。このくさびが相互に関して組立てられるときには、凹部７２および７３は、くさび組立体の周囲に通常の環状凹部７５および７６を形成する。
【００１４】
さらにこの実施例における図１１−１３を参照して、図４および５に最もよく見られるように、くさび１８は、組立体８２を形成するために引張コイルスプリング部材７８およびインターロック保持器８０と結合する。この引張コイルスプリング部材７８は、弾性的に外方に拡大し、内方に収縮することができる。引張コイルスプリング部材７８は、相互にくさび１８を保持するために、環状凹部７５または７６（図５参照）内に位置するが、それは、ケーブルコア４がコア受入れ領域６０（図６参照）内に先ず挿入されるときに、くさびが外方に拡大することを可能にする。代りの実施例においては、ハウジング１６内への挿入前にくさび１８と一緒に保持するためのあらゆる適切なタイプのスプリング、装置、または部材を提供することができる。例えば、引張スプリン部材は、エラストマの引張コイルスプリング（例えばゴムバンドに近似している）として使用することができるスプリングクリップ、ガータスプリング、またはОリングを有することができる。
【００１５】
インターロック保持器８０は、通常、リング形状区域８６と、外方突出部またはキー区域８８とを有する。このリング形状区域８６は、凹部６８によって形成された環状凹部内に位置される。リング形状区域８６における穴９０は、ケーブルコア４がそれを通って容易に通過することを可能にするように、寸法採りされ、形づくられる。突部８８は、ポケット７４内に延びる。くさび１８は、外方に向う突部８８に関して移動するポケット７４を有するリング形状区域８６に関して放射方向内方へおよび外方へ移動することができる。インターロック保持器８０は、組立体がハウジング１６の内部で縦方向に移動するとともに、くさび１８が相互に縦方向に整列し続けるように設けられる。したがって、全３本のくさび１８が、ハウジングにおけるそれらの最終の休止位置に対してハウジング内に引かれるか、または押し込まれるとともに、３本のくさび１８は、すべてインターロック保持器８０によってともに移動される。代りの実施例においては、それが相互に一致して縦方向の移動のために相互にくさび１８をインターロックする限りにおいて、インターロック保持器は、あらゆる適切なタイプの形状を有することができる。引張コイルスプリング部材７８は、ハウジング内への組立の前、およびその間に、くさび１８およびインターロック保持器８０を一緒にまとめることを支援する。他の代りの実施例においては、２つの保持器７８、８０の機能が単一の部材に組み合わされることができ、または、引張コイルスプリング部材７８は、設けないということができる。
【００１６】
図３および４を再度参照して、外スリーブ２０は、アルミニウムのような導電性金属で作られている。この外スリーブ２０は、通常のチューブ形状を有する。外スリーブ２０は、ハウジング１６のまわりに位置される。外スリーブ２０の第１端部４２は、終端コネクタ部材１４の隆起部３４上に位置し、隆起部３４上に圧着されるか、または圧縮されて、外スリーブ２０と終端コネクタ部材１４との間の電気的および機械的な接続を形成する。外スリーブ２０の第２端部４４は、ケーブル２のワイヤ６上に位置し、ワイヤ６上に圧着されるか、または圧縮されて、ワイヤ６との機械的および電気的接続を形成する。好ましくは、外スリーブ２０をワイヤ６に圧着するために使用される力は、複合コア４に対する損傷を防ぐために複合コアの圧縮強度未満である。図４において示される実施例においては、組立体は、外スリーブ２０とケーブル２との間に充填スリーブ４８を有する。しかしながら、代りの実施例において、この充填スリーブは設けないことができる。ハウジング１６は、複合コア４の露出した端部を覆うように位置され、さらに、くさび１８は、くさび１８間に位置されている露出した複合コア４を備えたハウジング１６内に挿入される。好ましい方法においては、ギャップ５０が、ハウジング１６の後端部５２とワイヤ６の前方端部との間に設けられる。くさび１８が、ハウジング１６と複合コア４との間に挿入されるときに、コア４の小部分は、例えば約１／４インチのように、くさびの前方端部を過ぎて延びている。
【００１７】
コネクタ１２をケーブル２に接続するために、終端コネクタ部材１４は、くさび１８の前方端部に対して位置された第２端部３０を有する露出した複合コア４の端部に配置される。その後、ハウジング１６は、矢印５４によって例証されるように終端コネクタ部材１４に対して、引かれるか、または摺動する。このことは、ハウジング１６の内部においてくさび１８を押圧するのを支援し、終端コネクタ部材１４のねじ区域３２に対してハウジング１６のねじ止めのための組立体を準備する。この終端コネクタ部材１４は、ハウジング１６と一緒にねじで止めることができる。ツールは、通し穴２８の内部に置くことができ、かつ、レンチが、相互に関して、２つの部材１４および１６を回転するためにハウジングの平担区域５６に取付けられることができる。このことは、くさび１８を設置するためにハウジング１６に対して終端コネクタ部材１４をしっかりと締める。好ましい実施例においては、終端コネクタ部材は、約１インチのようなねじ区域３２の所定距離において底に達する。
【００１８】
終端コネクタ部材１４上にねじ止めされたハウジング１６によって、くさび１８は、ハウジング１６の後方端部をわずかに過ぎて延びている。ギャップ５０は、ワイヤ６からの干渉に遭遇することなしに進むように、くさび１８の端部のためのスペースを設けている。ギャップ５０は、さらに、そのワイヤに対する外スリーブ２０および充填スリーブ４８の圧着の間にワイヤ６のアルミスリーブの圧縮／膨張のためのスペースを提供する。ケーブルタイ５７（図１参照）は、ワイヤ６から切り離すことができる。外スリーブ２０および充填スリーブ４８は、終端コネクタ部材１４上の接合ストップに当たって止まる外スリーブ２０によって前方に摺動されることができる。さらに図２を参照して、外スリーブ２０の前方端部５８は、終端コネクタ部材１４上に圧着することができる。外スリーブ２０の後方端部６０は、ケーブル２のワイヤ６上に充填スリーブ４８によって圧着することができる。このことは、ケーブル２を備えた電気コネクタ１２の組立を完了する。外スリーブ２０は、ワイヤ６の他の部材に対する電気接続を提供する。コネクタ部材１４と、ハウジング１６と、くさび１８とは、複合コア４の他の部材との機械的な接続を提供する。
【００１９】
構成部品１８、７８および８０は、把持装置を形成する。この把持装置は、ハウジングのテーパ状の内径円筒状管内に組み立てられる。実用的なケーブルコアは、ハウジング内に、把持装置を介して挿入される。力が対向する方向に加えられるときに、この把持装置は、円錐形のテーパと導体コアとの間にくさび止めし、それによって、導体コアが引き出ていくのを阻止する。保持器８０は、３つのあご１８がテーパの小さい方の端部内に下方に移動するのと同時に、３つのあご１８が長手方向に移動するのを維持する。引張コイルスプリング部材７８は、あご１８の外側テーパに一定量の力を加えるように設けられ、それによって、ハウジング内への挿入前で、かつ、初期の挿入の間に、導体コアに対する圧力をつくり出す。このことは、もし構成部品１８、７８が半組立体において相互にあらかじめ組み立てられなかった場合よりも、全ての構成部品１８、７８、８０、１６、２の操作を、組立者にとってはるかに容易にする。把持装置が、導体コア上に堅固な把持力を有するときには、あご１８およびケーブル２の両者は、ハウジングのテーパを組立体として下方に移動し、それにより、ハウジングと導体コアとの間にあご１８を堅くロックする。
【００２０】
ＡＣＣＣ導体において使用される複合コア材料に関する問題は、そのコアが、従来の実用配線コネクタの高度に集中的なクランプ力によって引き起こされる応力集中によって予想以上に早い損傷をする傾向があるということである。この発明は、把持する構成部品およびハウジングを機械加工する精度によって複合コア上における分配されたクランプ装填（集中的な装填に対立するものとしての）を達成する。この発明は、結果としての把持する構成部品が、ハウジングの内部のくさび止め動作からの圧縮荷重の下で、複合コアの外表面およびハウジングの内表面に一致するように、くさびまたはあご１８に可塑性材料を使用することができる。この可塑性変形は、くさび１８のほぼ全長に沿って、分配されたクランプ装填を提供することにおいて生じる。分配されたクランプ装填は、把持表面またはハウジング接触面の長さに沿って、一定量の干渉、または、可変量の干渉によることができる。この設計は、鋸歯状突起、歯、またはその他の把持構成を組込むか、あるいは摩擦係数を増加させるコア把持面上の複合コアの把持を支援することに行きつくことができる。
【００２１】
可塑性ある適合するくさび（ductile conforming wedge）を使用するこの発明によって、電気コネクタ組立体は、コネクタ部材と；一般的なチューブ形状を有するハウジングであって、このハウジングは前方端部および後方端部を有し、このハウジングの前方端部はコネクタ部材上に固定して設置されるものと；ハウジングとケーブル導体のコア部材との間に直接位置した可塑性ある適合するくさびとを有して提供することができる。この可塑性ある適合するくさびは、そのくさびがコア部材とハウジングとの間にくさび止めされるとともに、その可塑性ある適合するくさびが、コア部材の外表面およびハウジングの内表面と一致するように、可塑性材料で構成される。
【００２２】
今度は図１４を参照して、ＡＣＣＣケーブル２（図１参照）のうちの２つを相互に接続するための組み継ぎ電気コネクタ９２の部分の断面図が示されている。電気コネクタ９２は、通常、図１４に示される組み継ぎ半組立体９４と、２組のハウジング１６と、くさび組立体８２と、充填スリーブ４８と、単一の外スリーブ、または、プレート２２なしで外スリーブ２０に近似する２つの外スリーブ（図１−１３に関して記述された全て）とを有する。さらに図１５−１９を参照して、半組立体９４は、通常、組み継ぎカプラ９６と、２つの端部部材９８と、ファスナ１００とを有する。この組み継ぎカプラ９６は、２つの組み継ぎカプラ部材１０４を有する。この実施例において、部材１０４は、相互に同一であるが、代りの実施例においては、それらは異なることができる。さらに、多かれ少なかれ、２つのカプラ部材を設けることができる。各カプラ部材１０２は、通常の断面Ｃ形状を有する。図１８において最もよく見られるように、２つのカプラ部材１０２が組み立てられるときに、それらは通常の円筒形状管を形成する。図１６において最もよく見られるように、半環状凹部１０４は、カプラ部材１０２の内側側面の内部に設けられる。角度１０８によって示されるように、凹部１０４の端部１０６は、角度付けられている。これは、端部１０６においてくさび形状の凹部を形成する。端部１０６は、逆の内部ロック角を備えた内部リップを形成する。このリップは、端部部材９８の結合するリップがカプラの逆の角度リップと接触するときに、２つの部材１０２は、半組立体においてロックされるように設計されている。各カプラ部材１０２は、さらに凹部１０４内に延びる穴１１０を有する。
【００２３】
端部部材９８は、相互に同一であるが、代りの実施例においては、それらは異なることができる。各端部部材９８は、一体の部材を有する。しかしながら、代りの実施例においては、各端部部材は、２つの半分の部材のような１つ以上の部材を有することができる。各端部部材９８は、第１のカプラ端部１１２と第２のくさび接触端部１１４とを有する。第２のくさび接触端部１１４は、くさび１８の端部６４と接触するように適応される。この端部１１４は、端部６４のための小形のポケット１１６とケーブルコア４の延長端部のための凹部１１８を有している。端部１１４は、さらに、端部１１４におけるハウジングのうちの１つをねじ止めするための外部のねじ１２０を有している。第１のカプラ端部１１２は、カプラ９６に接続されるように適応される。より具体的には、第１のカプラ端部１１２は、凹部１０４内に位置するように寸法どりされ、形作られる。この端部１１２は、角度のある正面１２４を備えた外方への突部１２２を有している。角度１２６は、ほぼ角度１０８と同一である。このことは、くさび形状の断面を形成する。
【００２４】
図１９に関して見られるように、２つの端部部分９８は、その間にギャップ１２８を有して、相互に関して背中合わせに置かれる。２つのカプラ部材１０２は、カプラ部材１０２の角度のある端部１０６内にくさび止めする、角度のある正面１２４を備えた２つの第１端部１１２に取付けることができる。その後、ファスナ１００は、穴１１０内に挿入されることができる。この実施例においては、ファスナ１００は、２つのカプラ部材１０２に圧入設置されるピンを有する。代りの実施例においては、あらゆる適切なファスナまたは留め装置も使用することができる。このピン１００が穴１１０内に挿入されるときには、それは、端部部材９８の後方端面１３０に対して位置して、端部部材を別々にくさび止めし、カプラ部材９６の端部１０６とインターロックする角度を有する前面１２４を維持する。一旦組み立てられると、この半組立体は、上述した組み継ぎコネクタの他の部品とともに使用されて、相互にケーブル２のうちの２つを接続することができ、このケーブルは、上述したコネクタ部材１４への接続に近似している端部部分９８の各１つにおける１本のケーブルである。
【００２５】
半組立体は、それがそれ自身のロッキング装置を作成するような状態である。
【００２６】
１つのカプラ部材１０２は、各端部部材９８に組み立てられる。その後、他のカプラ部材１０２は、端部部材９８に組み立てられる。この２つの端部部材９８は、相互に関して外方に引かれ、さらに、ピン１００が組込まれる。第１のカプラ端部１１２は、内部のロッキングリップ用のピン１００によって外方に強制されて、相互に結合する。これは、組み立てられた半組立体を作成する。
【００２７】
さらに図２０−２３を参照して、くさび／保持器／スプリング半組立体１３２の代りの実施例が示されている。半組立体１３２は、インターロック保持器８０と、引張コイルスプリング保持器１４２と、くさび１３４とを有する。このくさび１３４は、それぞれ、部分的に円形の凹部７３と、部分的に円形の凹部１３６と、キー凹部１３８とを有している。部分的に円形の凹部１３６は、結合して、環状凹部１４０を形成する。部分的に円形の凹部７３は、結合して、環状の凹部７５を形成する。この実施例においては、引張コイルスプリング保持器１４２は、弾性高分子材料で作られるОリングを有する。引張コイルスプリング保持器１４２は、環状の凹部７５に設置される。環状凹部１４０は、凹部７６に近似していて、二者択一で（または付加的に）金属スプリングクリップ、またはガータ引張コイルスプリングのような引張コイルスプリング保持器を受け入れるように適応される。
【００２８】
キー凹部１３８は、くさびの中心縦断平面に沿って中心に位置して、くさび１３４の端部の中心に位置される。保持器８０の保持器タブ、またはキー突部８８は、凹部１３８内に位置される。突部８８は、くさびの端縁ではなく各くさびの中心において結合する。この実施例において、より大きな実施信頼性（現地据付け中に行き詰まるか、または動かなくなるためのより少ない機会）を、提供することができる。この設計は、なお、組立体を一緒に保持しておくОリング、または金属円形コイルスプリングを有している。この実施例において、機械加工工程および検査用の設備を容易にするのを支援するために、より大きな溝１４０が、組立体の中央の区域内に設けられる。
【００２９】
過去に、導体に接続され、ハウジングに挿入されるくさびが、挿入工程中に必ずしも一致して移動しなかったという問題があった。このことは、一様でない圧縮力にさらされており、恐らく損傷される導体に帰着する。このことは、複合コアを有するケーブルに対処するときに、より深刻な問題となり、このことは、銅のような通常の金属導体よりも損傷に対してより疑わしい。この発明は、それらが縦方向に移動されながら、くさびが、すべてが一緒に移動することを保証することによって、この問題を克服する。
【００３０】
くさびおよび保持器の準備は、それらがハウジング内への挿入の直前に導体コアと一緒にそれらを維持する必要があるという別の問題を引き起こした。このことは、高圧配電ケーブルを吊るすとき、または高い高電圧におけるときのように、現場において困難である。引張コイルスプリング部材の提供は、ハウジング内への挿入直前にくさびと保持器の一緒の半組立体を維持する問題を克服する。このことは、ハウジング内への挿入直前にばらばらになる半組立体について組立者が心配する必要がないことを可能にする。
【００３１】
この発明は、複合コアを押しつぶしたり、または著しく損傷することなしに、複合コアを有するケーブルに取付けることができ、かつ、ケーブルとコネクタとの間の良好な張力接続を提供することができて、ケーブル／コネクタ組立体が送電塔への取付けによって吊るされることを可能にする電気コネクタのための要求に対する解決策を提供する。
【００３２】
先の記述は、この発明の単なる例証であることは理解されるに違いない。この技術に熟練している者は、この発明から逸脱することなしに、様々な代案および改造を考案することができる。したがって、この発明は、添付された請求項の範囲以内にあるようなあらゆる代案、改造および相違をすべて包含するように意図されている。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】アルミニウム導線複合コア（ＡＣＣＣ）ケーブルの端部の斜視図
【図２】コネクタおよびケーブル組立体の斜視図
【図３】図２に示されるコネクタおよびケーブル組立体の分解図
【図４】図２に示されるコネクタおよびケーブル組立体の断面図
【図５】図４に示される組立体に使用されるくさび組立体の側面図
【図６】図５に示されるくさび組立体の側面図
【図７】図５に示される組立体のくさびのうちの１つの側面図
【図８】８−８線に沿って得られる図７に示されるくさびの断面図
【図９】９−９線に沿って得られる図７に示されるくさびの断面図
【図１０】図７に示されるくさびの断面図
【図１１】図５の組立体に示される引張コイルスプリング部材の端面図
【図１２】図５の組立体に示される結合保持器の端面図
【図１３】図５に示されるくさびおよび結合保持器の分解断面図
【図１４】この発明の特徴を有する組み継ぎコネクタの半組立体の断面図
【図１５】図１４に示される半組立体に使用される端部部材のうちの１つの断面図
【図１６】図１４に示される半組立体に使用される組み継ぎカプラのうちの１つの底面図
【図１７】図１６に示される組み継ぎカプラ半分部材の端面図
【図１８】結合された位置に示される図１７に示される組み継ぎカプラ半分部材のうちの２つの端面図
【図１９】図１４に示される半組立体の２つの端部部材がどのように端部部材にカプラ部材を接続するために相互に関係して位置されたかを示す側面図
【図２０】この発明の代りの実施例の半組立体の分解斜視図
【図２１】図２０に示される半組立体の側面図
【図２２】図２０−２１に示される半組立体に使用されるくさびのうちの１つの断面図
【図２３】２３−２３線に沿って得られる図２２に示されるくさびの断面図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【国際調査報告】
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