(57)【要約】【課題】  連結ロッドが織機のフレームに連結され得るか、或いはフレームが公知のシステムによるよりかなり易しい方法で連結ロッドに連結され得る装置を提供すること。【解決手段】  ヘドルフレームに固定された装置（５）が連結ロッド端（３１）に設けられた孔（３２）に挿入されるのに適している円形部分の突出部材（５３）を包含する。この装置（５）は突出部材（５３）を孔（３２）へ導入する（Ｆ3 ）に先立って、突出部材（５３）似寄り形成されるように孔（３２）の中央軸線（Ｘ32）が連結ロッドのヒンジ軸線（Ｘ53）と整合している整合位置へ連結ロッド端（３１）を案内する整合手段（５６ｃ1 ）を備えている。これは、操作者が連結ロッド（３）を装置（５）を備えたヘドルフレームに連結させることを容易にする。
2009509052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織機（Ｍ）の織り運動（１）により作動されるヘドルフレーム（２）と連結ロッド（３）を連結させる連結装置であって、前記装置（５）が前記フレームに固定されて連結ロッドの一端（３１）に設けられた孔（３２）に挿入されるのに適している円形部分の突出部材（５３）を包含し、前記部材が前記連結ロッドのヒンジ軸線（Ｘ53）を形成する連結装置において、装置は前記突出部材を前記孔へ導入する（Ｆ3 ）に先立って、前記孔の中央軸線（Ｘ32）が前記ヒンジ軸線（Ｘ53）と整合している整合位置（図５）へ連結ロッド（３１）の前記端に関して前記突出部材（５３）を案内する整合手段（５６ｃ1 ）を備えていることを特徴とする連結装置。
【請求項２】
前記整合手段は連結ロッド（３）の前記端（３１）を前記突出部材（５３）に接近させる開口（Ｏ56）を設けられた板（５６）から成り、前記開口の縁（５６ｃ）が前記端と前記突出部材（５３）の外周面（３１ａ）の前記整合手段への相対的案内を提供するように適用（５６ｃ1 ）されていることを特徴とする請求項１に記載の連結装置。
【請求項３】
前記開口（Ｏ56）が前記板（５６）の側面へ解放して、前記縁（５６ｃ）が前記側面から少なくとも一部（５６ｃ1 ）に収斂して一般に前記端（３１）の外周面（３１ａ）の一部分に補充されていることを特徴とする請求項２に記載の連結装置。
【請求項４】
連結装置は前記孔（３２）に前記突出部材（５３）を保持する保持手段（５８）を包含し、前記突出部材は前記連結ロッド（３）が前記整合手段（５６ｃ1 ）により案内されることによって前記軸線（Ｘ32，Ｘ53）の整合構成（図５）に接近する（Ｆ2 ）ときに前記端（３１）の作用（Ｆ’2 ）の下で収縮できる（Ｅ58）ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の連結装置。
【請求項５】
前記保持手段は前記ヒンジ軸線（Ｘ53）に平行な前記端（３１）を保持する第一位置とキャッチが前記端と前記軸線に平行な前記装置の間の相対運動に対抗しない第二位置との間の前記突出部材（５３）の支持構造（５１、５６、５７）に対して揺動する（Ｅ58）ように据え付けたキャッチ（５８）から成ることを特徴とする請求項４に記載の連結装置。
【請求項６】
連結装置は前記揺動キャッチ（５８）を前記保持位置へ戻す戻し手段（５８ｅ）を包含することを特徴とする請求項５に記載の連結装置。
【請求項７】
前記戻し手段は前記キャッチ（５８）と一体的に形成された弾性舌片（５８ｅ）によって形成されていることを特徴とする請求項６に記載の連結装置。
【請求項８】
連結装置は前記突出部材（５３）が固定されている第一板（５１）と、第一板にほぼ平行であり且つ前記整合手段（５６ｃ1 ）を支持する第二板（５６）とを包含することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の連結装置。
【請求項９】
前記キャッチ（５８）が前記板とほぼ垂直である軸線（Ｘ57）を中心に前記板（５１、５６）の間に揺動するように据え付けられることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一項に記載の連結装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載の連結装置（５）を取付けた織機のヘルドフレーム（２）。
【請求項１１】
前記連結装置（５）がフレームの柱（２２）に固定されていることを特徴とする請求項１０に記載のフレーム。
【請求項１２】
織り動作から織機のヘルドフレーム（２）を作動させる機構であって、前記機構（１）が円形孔（３２）を中心にループを形成するように構成された一端（３１）を有する少なくとも一つの連結ロッド（３）から成る機構において、機構は請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の装置（５）から成り、突出部材（５３）が前記連結ロッド端（３１）用のヒンジ軸線（Ｘ53）を形成し、相対案内手段（５６ｃ1 ）が前記連結ロッド端（３１）と前記突出部材（５３）を、前記突出部材を前記孔へ導入する（Ｆ3 ）に先立って、前記ヒンジ軸線（Ｘ53）と前記孔の中央軸線（Ｘ32）が整合している位置へ案内するのに適していることを特徴とする機構。
【請求項１３】
請求項１２に記載の少なくとも一つのアクチュエータ機構（５、３１）を取付けた織機（Ｍ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、織り動作により作動される連結ロッドにヘルドフレームを連結する装置に関する。この発明は更にそのような装置を取付けたヘルドフレーム、そのようなフレームを作動させる機構、及び少なくとも一つのそのような機構を取付けた織機に関する。
【背景技術】
【０００２】
織機にヘルドフレームを据え付け且つ織機からヘルドフレームを取り外す作用を簡略化させるために、駆動連結ロッドに関してフレームを連結離脱するのに用いられる装置を使用することが知られている。米国特許第５０００２２９号明細書（特許文献１）は、ヘルドフレームの固定されていて、フレームを駆動する連結ロッド用のヒンジ軸線を形成する所謂連結装置を開示し、連結ロッドの端に形成された孔がボスの上に置かれている。キャッチは装置の片側面にヒンジされていて、連結ロッドがフレームに関して連結されるか、或いは離脱されるときにレバーによって作動されることを必要とする。操作者が連結ロッドをフレームに連結することを望むときに、連結装置のボスを正確に連結ロッドの中央孔と整合させるためにフレームを操作することが必要であり、織機の種々のフレームが一方が他方の後に置かれて非常に一緒に接近し、それらに接近するのが困難である限り、その操作はいつも容易ではない。
【特許文献１】米国特許第５０００２２９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は、連結ロッドが織機のフレームに連結され得るか、或いはフレームが公知のシステムによるよりかなり易しい方法で連結ロッドに連結され得る装置を提供することにより、更に特にこれら欠点を矯正するように求める。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この精神では、この発明は、織機の織り運動により作動されるヘドルフレームと連結ロッドを連結させる連結装置であって、その装置が前記フレームに固定されて連結ロッドの一端に設けられた孔に挿入されるのに適している円形部分の突出部材を包含し、その突出部材が連結ロッドのヒンジ軸線を形成する連結装置に関する。この装置は、それが突出部材を孔へ導入するに先立って、孔の中央軸線がヒンジ軸線と整合している整合位置へ連結ロッドの端に関して突出部材を案内する整合手段を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によって、操作者が整合手段を使用して、孔に突出部材を現実に係合させる前に連結ロッドの端孔とフレームに固定された装置の突出部材を予め位置決めすることができる。これは、突出部材を孔に押し込むに先立って、孔が適切に突出部材と整合されることを視覚的に確認することが必要であることなしに、操作者が盲目でさえあて推量により操作できる。
【０００６】
有益であるが、しかし本質ではないこの発明の他の観点によると、そのような装置は任意の技術的に適切な組合せで行われた次の特性の一つ或いはそれ以上を組み込み得る：
【０００７】
・整合手段は連結ロッドの端を突出部材に接近させる開口を設けられた板から成り、開口の縁が前記軸線の整合手段への端と突出部材の外周面の相対的案内を提供するために適している。好ましくは、この開口が板の側面へ解放し、前記縁が側面から少なくとも一部に収斂し、連結ロッドの端の外周面の一部分にほぼ補充している。
【０００８】
・この装置は孔に突出部材を保持する保持手段を包含し、突出部材は連結ロッドが整合手段により案内されることによって前記軸線の整合構成に接近するときに端の作用の下で収縮できる。有益には、保持手段はヒンジ軸線に平行な端を保持する第一位置とキャッチが端と軸線に平行な装置の間の相対運動に対抗しない第二位置との間の突出部材の支持構造に対して揺動するように据え付けたキャッチから成る。キャッチをその保持位置へ戻す手段は特にキャッチと一体的に形成された弾性舌片の形態に設けられている。
【０００９】
・この装置は突出部材が固定されている第一板と、第一板にほぼ平行であり且つ前記整合手段を支持する第二板とを包含する。そのような環境の下では、キャッチがキャッチにほぼ垂直である軸線を中心に板間に揺動するように有益に据え付けられる。
【００１０】
この発明は、上記のように、連結装置を取付けられる織機用のヘルドフレームを提供する。
【００１１】
さらに、この発明は織り動作から織機のヘルドフレームを作動させる機構に関して、その機構が円形孔を中心にループを形成するように構成された一端を有する少なくとも一つの連結ロッドから成る。この機構は、突出部材が連結ロッド端用のヒンジ軸線を形成し、相対案内手段が連結ロッド端と突出部材を、突出部材を孔へ導入するに先立って、ヒンジ軸線と孔の中央軸線が整合している位置へ案内するのに適している前述の装置から成ることを特徴とする。
【００１２】
有益的に、この装置はヘルドフレームの柱に据え付けられる。
【００１３】
この発明は最終的に上述のように、少なくとも一つのアクチュエータ機構を備えた織機に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
この発明は、純粋に例として与えられ且つ添付図面を参照して形成されたこの発明の原理に従って、連結装置、ヘルドフレーム、アクチュエータ機構と織機の二つの実施例の次の記載を照らしてより良く理解されて、その他の利益が更に明白に明らかとなる。
【実施例１】
【００１５】
図２には、ドビー１は、矢印Ｆ1 とＦ’1 により表現される如く、往復縦運動により織機Ｍのヘルドフレームを駆動するように設計されている。これを行うために、ドビー１のアクチュエータアーム１１が連結ロッド３と振動レバー４を介してフレーム２に連結されている。織機Ｍは複数のフレームを有し、図面を明瞭にするために一つのフレームのみが図１に示されている。
【００１６】
フレーム２に係合する二つの連結ロッド３はループとして構成されたそれぞれの天端３１を有し、その各天端がそれぞれの軸線Ｘ32を中心とした円形断面の孔３２を形成する。各端３１は対応連結ロッド３の残部と一体に形成されている。或る態様では、端が残部に取付けられ得た。
【００１７】
二つの装置５は、各々が係合連結ロッド３の端３１と共働するように設計されていて、フレーム２の底横部材２１の下部分に固定されている。
【００１８】
これら装置の一つは、更に特に図２乃至５に示されている。この装置は示されていないリベットによってベース板にリベット止めされた植込みボルト５３を有するベース板５１から成り、植込みボルト５３が図３に見られ得る板５１の面５１ａから突き出す。植込みボルト５３は円形であり且つ軸線Ｘ53を中心とした外部断面を有する。ストリップ５４はその軸線によって表現された二本のねじ５５によって横部材２１に装置５を固定するために使用される。前板５６は板５１と平行に配置されていて、五本のリベットにより板５１としっかりと連動され、特に三本のリベット５７ａがストリップ５４を通して形成された穴５４ａを通して通過し、二本の肩付きリベット５７ｂがリベット５７ａより大きい断面をもつ。或る態様では、植込みボルト５３が独立のリベットによって板５１にリベット止めされないが、しかし図３の後方にある可塑性変形或いはその部分のリベット止めによって板に静止保持される。
【００１９】
プラスチック材料から成るキャッチ５８はリベット５７ｂの一つを中心に、即ち板５１と５６に垂直である長手方向軸線Ｘ57を中心に揺動するように据え付けられている。
【００２０】
装置５の組立て構成では、キャッチ５８が二枚の板５１と５６の間に挿入されている。キャッチ５８は、端３１が連結構成で装置５に受けられているときに板５１から離れて位置している連結ロッド３の端３１の面３１ｂと共働する突起５８ａを有する。
【００２１】
面３１ａは直線形成線を有する円形であり、孔３２の軸線Ｘ32を中心とした円形断面をもつ。
【００２２】
更に特に図２Ａに見られ得る如く、突起５８ａは、キャッチ５８が植込みボルト５３の周りに端３１を保持するときに部分的に面３１ｂに重なるリム５８ｂを板５６へ向く側面に有する。リム５８ｂは一度植込みボルト５３の周りに配置されたら、端３１が板５１から離れて移動することを阻止する。それ故に、リム５８ｂは端３１が一致する軸線Ｘ32とＸ53と平行に移動することを阻止する。
【００２３】
連結ロッド３が装置５に連結されるときに、即ち植込みボルト５３が孔３２に係合されるときに、軸線Ｘ53が、図２の矢印Ｐによって表現される如く、前記軸線を中心に二三度の振幅を有する角度を通して振動できる連結ロッド３のヒンジ軸線を形成する。孔３２は植込みボルト５３を摺動するリング５４を備えている。それで、対称の中央軸線Ｘ53によって、植込みボルト５３が連結ロッド３とフレーム２の間にヒンジ軸線を形成する。
【００２４】
キャッチ５８は、装置がその組立て構成にあるときに軸線Ｘ57に対して実質的に突起５８から離れて延びている操作タブ５８ｄを包含する。キャッチ５８はまた図２に見られる如く、植込みボルト５３に向くストリップ５４の面５４ｄに支持される弾性舌片５８ｅを有する。キャッチ５８の残部と一体である舌片５８ｅは、連結ロッド３が植込みボルト５３の周りの適当な場所にあるときに、突起５８ａが軸線Ｘ57を中心に軸線Ｘ53と表面３１ａへ傾斜させるトルクを働かすように構成されている。
【００２５】
図面を明瞭にするために、図２の点線で示された部分は、板５６により隠れているので、図４、図５と図６から省略されている。
【００２６】
板５６はほぼ上側面下Ｕ字形状の形態で二つの枝５６ａとその枝を相互連結するウエブ５６ｂを有する。枝５６ａの間には、開口Ｏ56が形成されていて、この開口は、板の底に開放される、即ち連結ロッドがフレームと連結した構成にあるときに連結ロッドの主部分３３に向く側面に開放される。
【００２７】
キャッチ５８に形成された横方向ボス５８ｆは、キャッチ５８が単にトルクＣを受けるときに枝５６ａの外縁に支持される面５８ｇを形成する。それで、枝５６ａはトルクＣの効果の下でキャッチ５８の運動に逆らって受面を構成する。
【００２８】
枝５６ａの内縁５６ｃが二つの凹面部分５６ｃ1 と５６ｃ2 から成り、部分５６ｃ1 は面３１ａの半径Ｒ31に実質的に等しい半径Ｒ56の円弧として構成されている。部分５６ｃ2 はウエブ５６ｂの縁５６ｄと共働して逆行（セットバック）を形成する。
【００２９】
縁５６ｃの部分５６ｃ1 はフレーム２を連結ロッド３に連結させる間にフレームを案内するのに用いられ、軸線Ｘ32を植込みボルト５３の軸線Ｘ53と整合させる。操作者は図４に示される如く、端３１ａ上の位置に装置５をもたらすように当て推量に作動でき、次に板５１と平行な並進力Ｆ2 を印加することによってフレーム２を並進移動できて縁５６ｃを端３１の面３１ａに支持させる。その部分５６ｃ1 には、縁５６ｃが枝５６ａから離れて行くように、板５６の底面から離れて縁５６へ収斂する。
【００３０】
第一に、縁５６ｃと接触するようになる面３１ａの部分と、第二に、部分５６ｃ1 との間に補足的形状を与えられるならば、端３１が装置５に関して図５に示されたような位置へ案内されていて、この位置は板５６に関して特有である。言い換えると、縁５６ｃはその部分５６ｃ1 によって面３１ａ上を案内されて、装置５を端３１に対して位置決めする。このとき、枝５６ａは、部分５６ｃ1 が軸線53を中心としてこれら部分５６ｃ1 と接触させることによって、装置５が力Ｆ2 により移動されるときに端３１とその孔２１が軸線53に自動的に心合わせされること保証するように構成されている。
【００３１】
縁５６ｃの部分５６ｃ1 により案内された接近運動の最終部分には、端３１が面３１ａの部分３１ａ1 を経て来てリム５８ｂの内側半径方向面５８ｃに支持され、そのリムには力Ｆ2 の合力である力Ｆ’2 を伝達する。それで、リム５８ｂと突起５８ａは、図５の矢印Ｅ58により表現される如く、軸線Ｘ57を中心に揺動するキャッチ５８により収縮運動においてトルクＣに逆らって図５に示される如く、力Ｆ’2 により押し戻される。
【００３２】
端３１が枝５６ａの内側縁と接触されるとき、即ち板５６が端３１をカバーするように移動されるときに且つキャッチ５８が端３１によって端３１が板５１に接近することを阻止しない図５の位置へ押し戻されたときに、端３１が開口Ｏ56を通して軸線Ｘ53と平行な板５１へ押圧して植込みボルト５３を孔３２に係合させることができる。端３１と植込みボルト５３の間のこの相対運動は図３と図５Ａにおいて矢印Ｆ3 によって表現されている。それは孔３２に挿入される植込みボルト５３に一致する。
【００３３】
一度、端３１が植込みボルト５３の周りの適当な位置にあるならば、キャッチ５８が舌片５８ｅにより働いたトルクＣの効果の下で図２の位置へ戻し、この位置では、リム５８ｂが二つの板５１と５６の間の適当な場所に端３１を保持されて軸線Ｘ32に対する任意の引出し運動に対抗させて且つ板５１から離れて作用される。
【００３４】
それ故に、連結ロッド３の参照のフレームでは、フレーム２と装置５の運動が接近運動を構成し、その際に装置５がその縁５６ｃ1 により連結ロッド３の端の面３１ａに案内されている。フレーム２と装置５の参照のフレームでは、縁５６ｃ1 により案内される連結ロッド３の端である。いずれかの方法で、装置５と端３１の間の相対案内は軸線Ｘ32と軸線Ｘ53を整合させ、次に端３１を部材５３の周りに係合させること、即ち部材５３を孔３２に係合させることを容易にする効果を有する。
【００３５】
これは、操作者がキャッチ５８に直接に作用する必要なしに、連結ロッド３を装置５に自動固定させる。
【００３６】
縁５６ｃ1 によって得られた特有な位置へこの固定案内の自動特性が与えられるならば、連結は、端３１と装置５が予め整合することを操作者が視覚的に確認することなしに、達成される。
【００３７】
連結ロッド３からフレーム２を離脱するのに適しているときに、操作者が図２における矢印Ｆ5 の方向においてタブ５８ｂに押圧し、それにより突起５８ａとリム５８ｂを端３１から離脱させ、そして開口Ｏ56を通して抽出され得る連結ロッド３を開放させる。
【実施例２】
【００３８】
図５に示されたこの発明の第二実施例では、板５１と５６の形状が修正されて、装置５がフレーム２の縦柱２２の据え付けられ得る。このために、板５６は柱２２の部分をカバーするタブ５６ｅにより延長されている。板５１は同様に同じタイプのタブにより延長されている。タブ５６ｅと他の板の均等タブは柱２２を通過するリベット５７ａによって固定されている。それで、装置５は第一実施例においてストリップ５４により構成された種類のストリップへの依頼を有することなしにフレーム２に固定されている。
【００３９】
この発明はボビー１によって駆動されるフレームに示されている。それにもかかわらず、このフレームは、基礎織り動作により構成され得る正確なタイプの織り動作と独立して適用される。  
【００４０】
部分５６ｃ1 は必ずしも円形にアーチ形である必要がない。それらはそれらが共働する外面３１ａの部分の形状の機能として任意の適切な形状を取り得て、その面が必ずしも円形断面である必要がない。特に、縁５６ｃがＶ字構成であり、その間に端３１が一般に尖った形状を持ち得る。
【００４１】
記載された両実施例では、連結機構が織り動作から動作を伝達する連結ロッドの構成に依存して、フレームの下に或いは天上に置かれ得る。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】この発明による織機の原理を示す図である。
【図２】図１の細部ＩＩを示す大きい尺度の図である。
【図２Ａ】図２のＡ−Ａにおける大きい尺度の部分断面である。
【図３】図２に見られ得る要素の分解斜視図である。
【図４】連結ロッドをフレームに連結する間の図２と類似の図である。
【図５】連結ロッドとフレームの間の相対接近運動の終りにおける図４と類似の図である。
【図５Ａ】図５のＡ−Ａにおける大きい尺度の部分断面である。
【図６】この発明の第二実施例による連結機構の図２と類似の図である。
【符号の説明】
【００４３】
１．．．．織り動作
２．．．．ヘルドフレーム
３．．．．連結ロッド
４．．．．振動レバー
５．．．．装置
２１．．．横部材
２２．．．縦柱
３１．．．連結ロッド端
３１ａ，ｂ．．．面
３２．．．孔
５１．．．ベース板
５３．．．植込みボルト
５４．．．ストリップ
５６．．．板
５６ａ．．．枝
５６ｃ1 ．．．縁
５６ｅ．．．タブ
５８．．．キャッチ
５８ａ．．．突起
５８ｂ．．．リム  
５８ｆ．．．横方向ボス
５８ｇ．．．面        
Ｃ．．．．トルク
Ｆ．．．．力  
Ｘ32，Ｘ53，Ｘ57．．．軸線
Ｏ56．．．開口
Ｒ31，Ｒ56．．．半径
Ｐ．．．．二重矢印
【図１】
2009509052.tif 000003
【図２】
2009509052.tif 000004
【図２Ａ】
2009509052.tif 000005
【図３】
2009509052.tif 000006
【図４】
2009509052.tif 000007
【図５】
2009509052.tif 000008
【図５Ａ】
2009509052.tif 000009
【図６】
2009509052.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成20年3月21日(2008.3.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
織機（Ｍ）の織り運動（１）により作動されるヘドルフレーム（２）と連結ロッド（３）を連結させる連結装置であって、前記装置（５）が前記フレームに固定されて連結ロッドの一端（３１）に設けられた孔（３２）に挿入されるのに適している円形部分の突出部材（５３）を包含し、前記部材が前記連結ロッドのヒンジ軸線（Ｘ53）を形成する連結装置において、装置は前記突出部材を前記孔へ導入する（Ｆ3 ）に先立って、前記孔の中央軸線（Ｘ32）が前記ヒンジ軸線（Ｘ53）と整合している整合位置へ連結ロッド（３１）の前記端に関して前記突出部材（５３）を案内する整合手段（５６ｃ1 ）を備えていることを特徴とする連結装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
連結装置は前記孔（３２）に前記突出部材（５３）を保持する保持手段（５８）を包含し、前記突出部材は前記連結ロッド（３）が前記整合手段（５６ｃ1 ）により案内されることによって前記軸線（Ｘ32，Ｘ53）の整合構成に接近する（Ｆ2 ）ときに前記端（３１）の作用（Ｆ’2 ）の下で収縮できる（Ｅ58）ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の連結装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
図６に示されたこの発明の第二実施例では、板５１と５６の形状が修正されて、装置５がフレーム２の縦柱２２の据え付けられ得る。このために、板５６は柱２２の部分をカバーするタブ５６ｅにより延長されている。板５１は同様に同じタイプのタブにより延長されている。タブ５６ｅと他の板の均等タブは柱２２を通過するリベット５７ａによって固定されている。それで、装置５は第一実施例においてストリップ５４により構成された種類のストリップへの依頼を有することなしにフレーム２に固定されている。
【国際調査報告】
2009509052.tif 000011
2009509052.tif 000012
2009509052.tif 000013
2009509052.tif 000014