(57)【要約】  アミノプラスチックに基づいた連続気泡フォームを切断する改良された方法、及びフロック又は微細に粉砕された粒子を製造する改良された方法、及び洗浄剤及び研磨媒体としてのその使用方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続気泡フォームに液体を含浸させ、そして含浸させたフォームを切断する工程を含む、アミノプラスチックに基づく連続気泡フォームを切断する方法。
【請求項２】
アミノプラスチックに基づく連続気泡フォームに液体を含浸させ、そして含浸させたフォームを、平均粒径が０．１〜１０００μｍの範囲の粒子に粉砕する工程を含む粒子を製造する方法。
【請求項３】
連続気泡メラミン−ホルムアルデヒド樹脂フォームを使用することを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の方法。
【請求項４】
連続気泡フォームが、５〜１００ｇ／ｌの範囲の固有の密度を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の方法。
【請求項５】
連続気泡フォームが、メラミン／ホルムアルデヒドのモル比が１：１〜１：５の範囲にあるメラミン−ホルムアルデヒド縮合生成物から製造されることを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の方法。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の方法によって得られる粒子又はフロック。
【請求項７】
請求項６に記載の粒子又はフロックを、表面の洗浄又は研磨に使用する方法。
【請求項８】
請求項６に記載の粒子を含む研磨ペースト。
【請求項９】
プラスチック、ガラス、被覆表面、金属、磁気データキャリア、電子回路、シリコンウエハー又は歯を研磨するために、請求項８に記載の研磨ペーストを使用する方法。
【請求項１０】
水の表面から有機物質を吸収するために、請求項６に記載のフロックを使用する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アミノプラスチックに基づいた連続気泡フォームを切断する方法、及びフロック又は微細に粉砕された粒子を製造する方法又は、これら製品の使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
メラミン／ホルムアルデヒド縮合生成物に基づいた連続気泡フォームは、ビルディング、及び乗り物の種々の断熱材又は防音材に使用されることが公知であり、及び絶縁及び衝撃吸収包装材料としても公知である。
【０００３】
メラミン／ホルムアルデヒド樹脂に基づいた、再生材料としての連続気泡フォームの粒子又はフロックは、互いに接着接合し新しいフォームマットを形成可能であることが公知である（特許文献１（ＥＰ−Ｂ４５１５３５））。更なる可能性は、土壌を改良するための材料として使用することである。しかしながら、連続気泡フォームを乾燥した状態で切断すると、ダストが発生する。
【０００４】
研削(abrasive)及び研磨(polishing)ペーストでは、粒子径の小さく、硬度が高い研削粒子がしばしば使用され、しかしこれらは研磨の間、研磨される表面上に小さな引っかき傷を形成する。特許文献２（ドイツ実用新案ＤＥ２９８０８９９１Ｕ１）は、所定の研磨ペーストを使用することを提案しており、この研磨ペーストは、研削材が担体材料(carrier substance)中に分散した状態で、及びプラスチック表面を研磨するための研磨条件下ではその粘度が低下するものである。
【０００５】
特許文献３（ＤＥ−Ａ３１０２５６７）には、金属表面を研磨するための、所定の研削及び研磨ペーストが記載されており、このペーストでは、粉末粒子（この粉末粒子の硬度は、研削体の硬度とペーストの溶解物（melt）の硬度の間である）が均一に分散した状態で溶解物中に導入されている。粉末粒子としては、銅粉末、アルミニウム粉末、亜鉛粉末、黄銅粉末（又はこれらに類似するもの）等の金属粉末を列挙して良い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ＥＰ−Ｂ４５１５３５
【特許文献２】ＤＥ２９８０８９９１Ｕ１
【特許文献３】ＤＥ−Ａ３１０２５６７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述した不利な点を救済し、そして簡単（単純）でダストの発生しない、アミノプラスチックに基づいた連続気泡フォームを切断する方法、及びフロック又は微細に粉砕された粒子を製造する方法を見出すことを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
従って、連続気泡フォームに液体を含浸させ、そして含浸させたフォームを切断する工程を含むアミノプラスチックに基づく連続気泡フォームを切断する方法が見出された。このようにして、外形が複雑な場合であっても、ダストを発生させることなく、例えばパンチ(punch)によって、成形することが可能である。
【０００９】
更に、アミノプラスチックに基づく連続気泡フォームに液体を含浸させ、そして含浸させたフォームを、平均粒径が０．１〜１０００μｍの範囲、好ましくは５０〜５００μｍの範囲の粒子に粉砕する工程を含む粒子を製造する方法が見出された。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
連続気泡フォームとして、メラミン−ホルムアルデヒド縮合生成物に基づいた、固有の密度(specific dencity)が５〜１００ｇ／ｌ、特に８〜２０ｇ／ｌの弾性フォームを使用することが好ましい。気泡数(cell count)は、通常、５０〜３００気泡／２５ｍｍである。引っ張り強さは、１００〜１５０ｋＰａの範囲が好ましく、そして破断伸びは、８〜２０％の範囲が好ましい。
【００１１】
ＥＰ−Ａ０７１６７２又はＥＰ−Ａ０３７４７０に記載されているように、フォームを製造するために、発泡剤を含んだメラミン−ホルムアルデヒドの事前縮合（凝縮）物の高濃度溶液又は分散液を、加熱空気、蒸気又はマイクロ波放射を使用して、発泡及び硬化させることが可能である。このようなフォームは、ＢＡＳＦ  Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔから、Ｂａｓｏｔｅｃｔ（登録商標）の名称で市販されている。
【００１２】
メラミン／ホルムアルデヒドのモル割合は、通常１：１〜１：５の範囲である。ホルムアルデヒドが特に低いフォームを製造するために、このモル割合は、１：１．３〜１：１．８の範囲から選ばれ、そして例えばＷＯ０１／９４４３６に記載されているように、スルフィット基(sulfite group)を有しない事前縮合物が使用される。
【００１３】
本発明に従えば、連続気泡は切断又は粉砕の前に、液体、例えばアルコール、ケトン、液体炭化水素、又は水で含浸される。水を使用することが好ましい。
【００１４】
粉砕は、回転ナイフ又は粉砕部分を有する、通常の粉砕装置を使用して行うことができる。適切な粉砕装置は、例えばボアミル等のミル、Ｕｌｔｒａｔｕｒｒａｘ押出成形機である。
【００１５】
粉砕装置の種類又はナイフの回転速度に依存して、微細に粉砕された粒子（粉末）又は脱脂綿(absorbent cotten)に類似した部分（フロック）を得ることができる。これにより、水又はアルコールを含浸したフォームの断片を特に容易（単純）で、ダストを発生させることなく加工し、アミノプラスチック粒子懸濁液を製造することができる。所望により、次に懸濁液を濾過するか又は遠心分離し、次に得られた粉末を乾燥させることができる。
【００１６】
乾燥した粉末又はフロックは、例えば、混和材（骨材）として、押出成形機内の溶融ポリマーに加えることができ、又は他に、土壌を改良し、及び園芸又は農業における水分を調整するための物質として使用することができる。
【００１７】
連続気泡フォームの製造又は更なる加工での製造スクラップ又は廃棄物質を再使用する可能性とは別に、本発明の方法によって得ることが可能なフロック又は微細に粉砕した粉末は、物質の表面を洗浄又は研磨するのに特に適切である。
【００１８】
粉砕した粉末は、乾燥した状態で直接使用することができるが、スポンジ又は不織布及び織布への水性懸濁液として直接的に使用することが好ましく、又はフィルム形成ポリマーと一緒に被覆物として施すことが好ましい。メラミン樹脂を含んだフォーム、不織布又は織布が特に好ましい。不織布又は織布が使用された場合、圧力を容易に制御することができ、そして洗浄作用（洗浄処理）が要求に合致し得る。
【００１９】
連続気泡フォーム(open-celled foam)が、難燃性であるので、本発明のフロック及び粒子は、水と組み合わせて、優れた火炎消火媒体として適切である。
【００２０】
更に、本発明のフロックを使用して、有機物質（例えば海に流出したオイル）を水の表面から迅速且つ容易に吸収することができ、そして吸収したフロックを集めるか又はポンプで除去することにより（迅速且つ容易に）処理することができる。
【００２１】
本発明は更に、上述した方法で研削材として得ることができる、微細化したアミノプラスチックを含んだ研磨ペーストを提供する。この研削材は有機ベースなので、通常使用される研削粒子、例えば、ダイヤモンド、α−アルミナ又はシリケートよりも硬度が低い。
【００２２】
従って、これは研磨ペースト中に単独で使用可能であり、又所望により、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化クロム、酸化スズ（ＩＶ）、酸化鉄、炭化ケイ素、珪藻土、ダイヤモンドダスト、酸化セリウム及び／又は酸化ジルコニウム等の更なる通常の強研削性研削剤と一緒に使用することも可能である。
【００２３】
研磨ペーストのための適切な担体物質(carrier substance)は、例えば、水、アルコール、ポリエチレングリコール又はワックスである。研磨ペーストのための担体物質は、粉砕の前の連続気泡フォームを含浸させるための液体として事前に使用することが好ましい。
【００２４】
懸濁安定剤、抗沈殿剤、ベントナイト、又は芳香剤等の更なる通常の添加剤を、研磨媒体又は研磨ペーストに添加することができる。
【００２５】
研磨媒体又は研磨ペーストは、プラスチック、ガラス、自動車窓、被覆表面、金属、磁気データキャリア、電子回路、シリコンウエハー又は歯(teeth)、義歯、歯の詰め物、又は人口歯を、穏やかに洗浄及び研磨するために適切である。
【００２６】
機械的な研磨は以下のようにして行うこともできる。すなわち、例えば金属、ガラス、木材、プラスチック、又は革を含む関係するワークピースを、モーター駆動の水平なディスク上に穏やかにプレスし、そして毛織物又はベルベットで覆い、そして本発明に従う研磨媒体又は研磨ペーストを塗ることによって行うことも可能である。
【実施例１】
【００２７】
密度が１５ｇ／ｍ3で、２ｃｍ×４ｃｍ×１０ｃｍの連続気泡メラミン−ホルムアルデヒドフォーム（Ｂａｓｏｔｅｃ（登録商標）、ＢＡＳＦ  Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔより）の断片に水を含浸させ、そして家庭用ミキサー（Ｍｏｕｌｉｎｅｘ）内で５分間、粉砕(comminute)した。これにより、固体含有量が約２質量％の懸濁液が得られた。
【実施例２】
【００２８】
実施例１からの懸濁液を、更に、乾燥したＢａｓｏｔｅｃ（登録商標）の断片と（連続的に）混合し、そして固体含有量が１５質量％になるまで、家庭用ミキサーで粉砕した。
【００２９】
この懸濁液を、洗浄生地（cleaning cloth）に注ぎ、そして染みが付いたテーブル表面を、穏やかな圧力下に洗浄した。
【実施例３】
【００３０】
密度が１５ｇ／ｍ3で、１ｃｍ×１ｃｍ×１ｃｍの複数個の連続気泡メラミン−ホルムアルデヒドフォーム（Ｂａｓｏｔｅｃ（登録商標）、ＢＡＳＦ  Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔより）の立方体に水を含浸させ、そして家庭用ミキサー（Ｚａｕｂｅｒｓｔａｇ）内で粉砕(comminute)し、フロック(flock)を得た。次にフロックをマイクロ波オーブンで乾燥させた。
【手続補正書】
【提出日】平成20年5月9日(2008.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アミノプラスチックに基づく連続気泡フォームに液体を含浸させ、そして含浸させたフォームを、平均粒径が０．１〜１０００μｍの範囲の粒子に粉砕する工程を含む粒子を製造する方法。
【請求項２】
前記液体として、水又はアルコールを使用することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
連続気泡メラミン−ホルムアルデヒド樹脂フォームを使用することを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の方法。
【請求項４】
連続気泡フォームが、５〜１００ｇ／ｌの範囲の固有の密度を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の方法。
【請求項５】
連続気泡フォームが、メラミン／ホルムアルデヒドのモル比が１：１〜１：５の範囲にあるメラミン−ホルムアルデヒド縮合生成物から製造されることを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の方法。
【国際調査報告】
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