(57)【要約】  本発明の目的は、ログハウスの壁の一部分として使用される壁要素であって、外側表面（１ａ）、内側表面（１ｂ）、上側部分（１ｃ）、および下側部分（１ｄ）を有するフレーム（１）を備える壁要素である。本発明の著しい特徴は、フレーム（１）が、水平方向に一体に接合された２つ以上の中実木製部材（１ｘ）を備え、部材（１ｘ）間に１つまたは複数の空気内溝（１ｅｂ）があることである。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ログハウスの壁の一部分として使用される壁要素であって、外側表面（１ａ）と、内側表面（１ｂ）と、上側部分（１ｃ）と、下側部分（１ｄ）とを有するフレーム（１）を備える壁要素において、前記フレーム（１）が、水平方向に一体に接合された２つ以上の中実木製部材（１ｘ）を備え、前記部材（１ｘ）間に１つまたは複数の空気内溝（１ｅｂ）があることを特徴とする壁要素。
【請求項２】
前記フレーム（１）の中間部分（１ｅ）に、少なくとも前記部材（１ｘ）の高さがあり有利には幅が５〜２５ｍｍである水平な空気内溝（１ｅｂ）があることを特徴とする、請求項１に記載の壁要素。
【請求項３】
フレーム（１）が前記建物の前記壁の高さを有していることを特徴とする、請求項１に記載の壁要素。
【請求項４】
フレーム（１）が前記建物の前記壁の幅を有していることを特徴とする、請求項１に記載の壁要素。
【請求項５】
２つ以上のフレーム（１）が、前記フレーム（１）の高さを有する固定材（５）を用いて一体に接合されていることを特徴とする、請求項１〜４に記載の壁要素。
【請求項６】
前記フレーム（１）の前記外側表面（１ａ）と前記内側表面（１ｂ）とが、異なる種類の木材製であり、前記表面（１ａ、１ｂ）が、本質的に水平方向接着接合部によって中間部分（１ｅ）に接合されていることを特徴とする、請求項１に記載の壁要素。
【請求項７】
それぞれの前記フレーム（１）が、異なる種類の木材から製作されることを特徴とする、請求項５に記載の壁要素。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の目的は、特許請求項１の導入部に含まれている壁要素である。
【背景技術】
【０００２】
現在、ログハウスの壁は、建築現場で単体の丸太を用いて組み立てられている。
現在の建築方法の欠点は、組立が遅いことである。
さらに、単体の丸太から組み立てられた建築物は、壁の水平方向の継ぎ目が締まってくると縮んでいく。その沈降により、扉や窓が枠に当たり始めると、それらに不具合を生じる。中でも、その沈降のために、特別な解決法を用いて固定装置を組み込まなくてはならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、工場環境の中で製造することができ、建築物の堅固な木造壁（または、堅固な壁の少なくとも一部）として迅速に組み立てることができる壁要素である。さらに、目的は、崩壊することのない丸太壁構造である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
特許請求の範囲の特徴部分に記載の特徴を有する本発明による壁要素を用いることによって、上述の欠点を取り除き、目的を達成することができる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の主要な長所は、たとえば、全ての壁構造が、壁要素の高品質を保証する工場環境中で製造されることである。その中でも、組立後、壁要素中に捩れまたは動きがないとき、流体不安定性が一定である。本発明の壁要素は、気密で崩壊することのない堅牢な建造であり、組み立てるのに迅速である。様々な輪郭、たとえば、平面からなる原木に対しては在来のＶ溝、丸い原木に対しては丸／楕円の輪郭を、本発明の壁要素に刻みまたは形作ることができる。多くの適切な輪郭がある。壁要素の内側と外側とは異なる輪郭にすることができ、両側の輪郭溝は異なる位置にすることができる。電気設備および他のダクト、ならびに窓および扉の取り付けは工場側で行うことができる。内側および外側面の表面処理は、工場で完成させることができる。壁要素の製造技術は簡単で費用が掛からない。鋸引きおよび切削の副産物（木屑）は、たとえば、断熱材として内側要素と外側要素との間に使用することができる。木材の短い四角形片（小割板）およびへぎ板はまた、フィンガジョイントと共に使用することができる。様々な種類の品質の木材を、壁要素の外側、中間、および内側部分に費用効果的に使用することができる。コーナ接手は、緊密で頑丈に製作することができる。表面装着（電気設備）を無くすことができる（たとえば、壁面ソケットは壁要素と同一平面内にきれいに装着することができる）。壁要素の構造は、経済的により厚く（より重厚に）し、四角形の木材間に空気内溝（５〜２５ｍｍ）を残し、壁要素の熱抵抗（Ｕ値）を向上させることができる。空気内溝はまた、水平（電気）ダクトに使用することもできる。ベランダ、出窓、および他の角部の構造物の製造および組立は、ログハウスの従来のシステムに比較してやり易く迅速である。垂直剛性（座屈）は、穴およびゲーブル上に組み付けられた（接着および／または機械的装着により）合板を用いて増加させることができる。構造に剛性があるので、要素は様々な建築基礎上、たとえばばね付き鋼鉄柱上に設置することができる（地震地帯において）。たとえば丸い丸太の輪郭に、内側表面と外側表面上とで異なる輪郭を使用することによって、風化を最低限に抑えることが可能になる。壁要素の構造では、また、内側表面と外側表面とに異なる種類の木材を使用することもできる（たとえば、外側表面には良好な耐腐食性を有する木材、内側表面には硬材）。建築物の異なる要素の内側表面を異なる種類の木材にすることができ、したがって、もはや建築物全体が単一の木材タイプである必要はない。本発明の壁要素を使用すると、建築費の広範な節約を達成することができることは明白である。
【０００６】
以下に、本発明が、添付図面を参照して詳細に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の壁要素の以下の部材およびアイテムが図面に示されている。すなわち、外側表面１ａ、内側表面１ｂ、上側部分１ｄ、下側部分１ｃ、中間部分１ｅ、および部材１ｘを有するフレーム１と、外側表面１ａ上の溝１ａａと、内側表面１ｂ上の溝１ｂａと、中間部分１ｅにある内側材１ｅａおよび空気内溝１ｅｂと、断熱材２と、風よけ３と、空隙４と、固定材５と、通気空隙６と、通気機構７と、固定部８と、垂木フレーム９と、上側桁１０と、中間桁１１と、下側桁１２と、接着接合部１３と、壁ソケットへの孔１４と、電気配管１５と、窓穴１６と、電気用配管への孔１７と、コーナ接手用蟻継溝１８と、蟻継手１９と、ルースケージ２０と、固定具２１ａを有する補強部材２１と、中間階２２および陸屋根２３とである。
【０００８】
この発明の考え方は、板／桁を一体に接着することによって要素で構築される丸太壁を製作することである（これを荷重負荷構造物に使用される接着積層桁と比較されたい）。要素は、工場環境で製造され、図１５に示すような様々なタイプのコーナ接手を使用することによって建築現場で連結／組立が行われる。
【０００９】
本発明の壁要素（木造壁要素）は、図７に示すように複数の細い板（四角い木材）をそれぞれの平面上で一体に接着することによって製造することができ、その構造物は、垂直な接着接合部がないので、水平方向に呼吸をすることができる。
【００１０】
構造物はまた、図８、９、１０および１３に示すように、一体に接合される別々の２つの要素（内側および外側要素）から製作することができる。壁要素のフレーム１は、垂直合板５によって一体に接合することができる。要素間の空隙４によって、断熱性が向上する。また、適切な断熱材２を要素間に組み込むこともできる。この構造では、異なる種類の木材は、湿気によって生じる挙動が異なっても、それぞれの要素中では一体であり得る。内側要素が、断熱材２、風よけ３、通気空隙６、および薄い方の外側要素が追加される荷重負荷フレームであるとき（図１０）、木造壁要素もやはり、在来構造の間柱壁と同じ方式で建設することができる。この構造では、要素の上側部分および下側部分は閉鎖されていない。外側要素の下側部分１ｄは通風を可能にする通風機構７、たとえば孔や切欠き溝を有する。要素は、部屋の高さまで（図１１）、すなわち小屋組の高さまで、または外壁全体の高さまで、言い換えると垂木の高さまで（図１２）にすることができる。そのとき、中間階２２および陸屋根２３は、たとえば合板の桁から構築することができる。
【００１１】
垂木フレーム／桁を固定するのに補強合板（固定材５）を使用することができるとき、２重要素（図８および９）およびフレーム要素（図１０）の外側要素は、垂木の高さに達するまで（図１３）高くすることができる。家屋の胸壁および隔壁もまた、要素を用いて製作することができる。要素を重ねあわせることによる結合部は、従来の形状に作られ、たとえば木製の釘を使用した接合によって組み立てられる。隔壁要素は、建築物の壁の長い部分に対する座屈支持機構として機能する。補強部材２１もまた、壁に対する座屈支持として用いることができる。これらの補強部材は、外側および内側に工場で接着し組み付けられる（図１５）。
【００１２】
壁要素はまた、図１４で上側桁１０、中間桁１１、および下側桁１２として一体に接着されている適切な高さの桁など、予備製造されたユニットを用いることによって製造することができる。この方法を用いることによって、たとえば胸壁の製造などにおける材料の消費量を効果的に抑制することができる。窓１６用の穴は、中間桁１０を適切な幅だけ切り取ることによって製作することができる。標準から外れる穴寸法は、下側または上側桁を適切な寸法だけ機械加工することよって、製作することができる。
【００１３】
木造壁要素は、通常の一戸建て住宅、別荘、テラスハウス、およびタウンハウスを建設するのに使用することができる。この方法を用いることによって、単体の丸太から製作されたログハウスの外観を達成することができる。また、上述の多方面の特徴を有する、崩壊することのない、堅牢で緊密な構造が達成される。
【００１４】
本発明の壁要素のフレーム１は、水平方向に一体に接合された部材１ｘおよび空気内溝から構成されている。フレーム１は、建物の高さおよび幅を有している。
要素の外側表面１ａは、水平な丸太の形状を模擬する水平な溝１ａａからなる外側形状になっている。その結果、外側表面１ａが丸太壁のように見える。要素の内側表面１ｂは、水平な溝１ｂａからなる内側形状になっている。この溝は、水平な丸太の形状を模擬し、したがって、内側表面１ｂが丸太壁のように見える。
【００１５】
１つの有利な構造解決法では、フレーム１の中間部分１ｅの内側材１ｅａは、フレーム１の内側表面１ｂの材料とは異なる種類の木材である。中間部分１ｅではまた、仕上がった建造物では中間部分１ｅは見られることがないので、２級品の木材を使用することもできる。フレーム１の内側部分１ｅには、少なくとも部材１ｘと高さが同じで、有利には幅が５〜２５ｍｍの水平な空気内溝１ｅｂがある。空気内溝１ｅｂは断熱機構として機能する。
【００１６】
壁要素のフレーム１の外側表面１ａおよび内側表面１ｂは、異なる種類の木材から製作される。この解決法を用いることによって、風化に対する耐性および外観が、経済的に向上する。
【００１７】
壁要素のフレーム１は、要素の高さを有する固定材５を使用することによって一体に接合される。この解決法を用いることにより、機能が同一ではない異なる種類の木材を、同じ要素の中に存在させることができる。
【００１８】
本発明の要素の全ての部材は、木材技術では周知の製造方法および機械を使用することによって製造することができる。
本発明は、上述の代替形態のみに限定されることなく、いくつかの変更形態もまた、添付特許請求の範囲に定義されている本発明の思想の枠組みの範囲内で可能であることが当業者にとって明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】端部から真直ぐに視た本発明の壁要素の一解決法の図である。
【図２】端部から真直ぐに視た本発明の壁要素の第２の解決法の図である。
【図３】端部から真直ぐに視た本発明の壁要素の第３の解決法の図である。
【図４】端部から真直ぐに視た本発明の壁要素の第４の解決法の図である。
【図５】端部から真直ぐに視た本発明の壁要素の第５の解決法の図である。
【図６】端部から真直ぐに視た本発明の壁要素の第６の解決法の図である。
【図７】端部から真直ぐに視た本発明の壁要素の第７の解決法の図である。
【図８】端部から真直ぐに視た本発明の壁要素の第８の解決法の図である。
【図９】図８の壁要素を上から垂直に視た図である。
【図１０】端部から真直ぐに視た本発明の壁要素の第９の解決法の図である。
【図１１】建物の屋根構造を担持するように組み立てられた図１による本発明の壁要素を端部から真直ぐに視た図である。
【図１２】建物の屋根構造を担持するように組み立てられた図１による壁要素を端部から真直ぐに視た図である。
【図１３】建物の屋根構造を担持するように組み立てられた本発明の壁要素の第１０の解決法を端部から真直ぐに視た図である。
【図１４】正面から真直ぐに視た本発明の壁要素の一解決法の図である。
【図１５】本発明の壁要素による１つのコーナ接手を上から垂直に視た図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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