(57)【要約】  封止されるべき容器（２０３、３０３）の外周に沿って配列されている少なくとも１つの型抜された部分（１０２、４０２、６０２、７０２）を有する収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）が記載されている。型抜線によって画成されている領域は、収縮処理で少なくとも１つの隣接した窓が形成されるように設計されている。これによって、封止された容器の開封が補助手段または専門知識を必要とせずに簡単に即座に検知できる状況を達成し、それ故に、製品のセキュリティが増大される。収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）で容器を封止する方法も記載されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
封止されるべき容器（２０３、３０３）の外周に沿って配設された少なくとも１つの打ち抜かれた部分（１０２、４０２、６０２、７０２）を有する収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）において、打抜線によって画成された領域は、収縮処理によって、少なくとも１つの隣接した窓（２０５）が形成されるように構成されていることを特徴とする収縮フィルムシール。
【請求項２】
請求項１に記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）において、少なくとも１つの打抜部（１０２、４０２、６０２、７０２）は、少なくとも２つの角を有することを特徴とする。
【請求項３】
請求項２に記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）において、前記打抜部（１０２、４０２、６０２、７０２）は、Ｔ字形を有することを特徴とする。
【請求項４】
請求項２に記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）において、前記打抜部（１０２、４０２、６０２、７０２）は、Ｈ字形を有することを特徴とする。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれか１つに記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）において、前記角は、６０度と１２０度の間の角度にあることを特徴とする。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１つに記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）において、多数の打抜部（１０２、４０２、６０２、７０２）が、互いにずれた異なる平面にあることを特徴とする。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１つに記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）は、熱収縮性であることを特徴とする。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１つに記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）は、冷間収縮性であることを特徴とする。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１つに記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）は、収縮時の長さ縮小能力が４０％を超える材料から成ることを特徴とする。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１つに記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）は、意図される背景と色の点で対照的であることを特徴とする。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１つに記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）において、前記打抜部（１０２、４０２、６０２、７０２）は、規則的な間隔で配設されることを特徴とする。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか１つに記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）において、前記打抜線（１０２、４０２、６０２、７０２）によって画成された前記領域は、前記収縮処理によって、少なくとも１つの横材（６０８、７０８）が前記窓（２０５）の間に形成されるように構成されていることを特徴とする。
【請求項１３】
請求項１乃至１２のいずれか１つに記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）において、前記フィルムは、容器（２０３、３０３）上で収縮することにより張力を生じることが可能な材料から成ることを特徴とする。
【請求項１４】
容器（２０３、３０３）を収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）で封止するための方法において、
収縮フィルムシールを利用可能にするステップと、
前記フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）を、少なくとも１つの窓（２０５）が前記フィルムシールの打抜部（１０２、４０２、６０２、７０２）の領域に形成されるように、容器（２０３、３０３）の上に収縮させるステップと
を含む方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の方法において、前記収縮させるステップは、物理的に誘導される処理であることを特徴とする。
【請求項１６】
請求項１５に記載の方法において、前記収縮させるステップは、熱収縮処理であることを特徴とする。
【請求項１７】
請求項１５に記載の方法において、前記収縮させるステップは、放射線によって誘導される処理であることを特徴とする。
【請求項１８】
請求項１４に記載の方法において、前記収縮させるステップは、冷間収縮処理であることを特徴とする。
【請求項１９】
請求項１４に記載の方法において、前記収縮させるステップは、化学的に誘導される処理であることを特徴とする。
【請求項２０】
請求項１４乃至１９のいずれか１つに記載の方法において、前記収縮させるステップは、少なくとも４０％の長さ縮小をもたらすことを特徴とする。
【請求項２１】
請求項１４乃至２０のいずれか１つに記載の方法において、前記打抜部（１０２、４０２、６０２、７０２）の前記領域は、収縮の前に、前記容器（２０３、３０３）と容器カバー（２０４、３０４）との間の境界領域に位置するようにされることを特徴とする。
【請求項２２】
請求項１４乃至２１のいずれか１つに記載の方法において、前記打抜部（１０２、４０２、６０２、７０２）の前記領域は、収縮の前に、前記容器（２０３、３０３）の外周の減少によって形成された前記容器の凹部に位置するようにされることを特徴とする。
【請求項２３】
請求項１４乃至２２のいずれか１つに記載の方法において、前記収縮させるステップは、前記収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）に張力が生じるように行われて、前記シールの開封後に前記窓（２０５）の間の横材（６０８、７０８）が明確に離れていることを特徴とする。
【請求項２４】
請求項１４乃至２３のいずれか１つに記載の方法において、この目的のために、請求項１乃至１３のいずれか１つに記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）が使用されることを特徴とする。
【請求項２５】
その上に収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）が収縮された容器において、前記容器（２０３、３０３）の未開封状態が前記収縮フィルムシールの窓（２０５）の完全な状態によって示されることを特徴とする。
【請求項２６】
請求項２５に記載の容器（２０３、３０３）において、前記フィルムに材料の張力が存在することにより、前記収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）の開封後に前記窓（２０５）の間の横材（６０８、７０８）が明確に離れていることを特徴とする。
【請求項２７】
請求項２５または２６に記載の容器（２０３、３０３）において、前記収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）の色は、前記容器（２０３、３０３）の色と、少なくとも一部の領域において対照的であることを特徴とする。
【請求項２８】
請求項２５乃至２７のいずれか１つに記載の容器（２０３、３０３）において、前記窓（２０５）の領域は、前記容器と容器カバー（２０４、３０４）との間の境界領域、および／または前記容器（２０３、３０３）の外周の減少によって形成された前記容器の凹部に位置することを特徴とする。
【請求項２９】
請求項２５乃至２８のいずれか１つに記載の容器（２０３、３０３）は、請求項１乃至１３のいずれか１つに記載の収縮フィルムシール（１０１、２０１、３０１、４０１）を備えることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収縮フィルムの形態のフィルムシールに関する。本発明は、さらに、そのようなフィルムシールを使用して容器を封止するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
収縮フィルムラッパー、また収縮スリーブとも称するは、複数の用途に使用されている。例えば、それらは、ガラスもしくはプラスチック瓶等の容器を装飾すること、または例えば飲料瓶の場合のように多数の容器を一体に連結することに用いられる。収縮フィルムラップの第３の可能な機能は、容器を封止することである。いわば最初の開封の証拠が提供される場合、それは、フィルムシールと呼ばれ、容器が開封されたことを示す。それ故に、収縮フィルムシールは、容器が通常開封される場所、例えば容器とそのキャップとの境界を覆う。
【０００３】
収縮は、フィルムの広がりを減少させる処理であると理解され、容器に対して収縮チューブを使用する目的は、収縮チューブを容器に対してしっかりと、通常張力を伴って装着することである。この収縮に関して、一方（冷間収縮）では、フィルムをまず適切な工具を使用して伸張させ、該当容器の上に引き延ばし、次に弾性的伸張を戻してフィルムを容器の外形に適応させる処理とすることができる。他方（熱収縮の場合）では、高温の作用により大幅に縮むフィルムを使用することができる。容器に対して緩やかに付加された収縮フィルムを加熱することによって、これも、容器の外形に対して装着されることになる。しかし、これらの２つの確立された収縮方法に加えて、他の処置方法、例えば、化学的作用により開始される収縮処理、または、例えば放射線の作用に基づき、物理的に開始される収縮処理、も可能である。収縮フィルムラップの供給形態も、収縮の様式によって変わる。すなわち、冷間収縮法では、チューブ状の収縮フィルムラップが必然的に使用される。熱収縮法の場合には、チューブ状に加えて平面状の、チューブ状でない形態のフィルムを利用することができる。この場合、フィルムの一部を、活性化できる接着剤または糊を使用して容器の上に糊付けし、通常はフィルムの第２端が再びフィルムの第１端の領域のフィルム表面上に来るように容器の周囲に巻き付け、接着剤を使用して再度そこで固定される。次に、フィルムの付加に続いて、収縮が行われる。以下において、「収縮フィルムシール」という用語は、記載した両方の形態のフィルムシール、換言するとチューブ状と平面状の両方を意味すると解釈される。
【０００４】
収縮フィルムシールを設けた容器が未開封であることを確実に示すために、本質的に３つの局面が保証されている必要がある。
【０００５】
第１に、収縮フィルムシールは、フィルムシールを破壊することなく容器を開くことが不可能であるように、容器に対して付加されなくてはならない。これは通常、フィルムシールを、容器の縁部または細い部分の両側の上で、例えば容器のキャップを損傷なく引き抜きできない程度に収縮させることで保証される。
【０００６】
第２に、どんな痕跡も残さずに容器を再び閉じることを不可能にするために、最初の開封の証拠は不可逆的でなければならない。
【０００７】
第３に、フィルムシールの破壊が明確に識別できなくてはならない。
【０００８】
従来技術は、これに対する３つの技術的解決策の可能性を提示する。第１の簡単な改変品では、収縮フィルムシール用のフィルムは、容器開封時にそれ自体が自ら引き裂かれるようなものが選定される。第２の改変品では、決められた引き裂き開封が、計画された破断点における強度を落とした部分、通常はミシン目、によって達成される。第３の最も特化した改変品では、フィルムが引き裂き開封用糸を備えている。
【０００９】
しかし、引き裂き開封用糸の使用は、一方ではコストがかかり、他方では一般消費財業界との関連を喚起し、とりわけセキュリティが重視される分野または製薬分野での用途では、ユーザに望まれない。主として美感上で、同様な躊躇が、それ自体が自ら引き裂かれるフィルムである第１の改変品の場合にも存在する。他方、ミシン目は、生産の面では簡単で効果的であるが、裸眼で開封が認知されるのには遅過ぎることが多いという決定的な欠点を示し、また、線に沿った真直ぐな引き裂き開封は、未熟なユーザにとって見分けるのが通常非常に困難である。
【発明の開示】
【００１０】
本発明は、それ故に、補助手段または技術的知識を必要とせずに封止された容器の開封が容易かつ即座に識別でき、従って製品のセキュリティの明確な増大が保証される、引き裂き開封領域を有する収縮フィルムシールを提供するという課題に基づいている。さらに、ユーザが、対応する収縮フィルムシールを生産し、また、補助手段または技術的知識を必要とせずに封止された容器の開封が容易かつ即座に識別できるように、フィルムで容器を封止することを可能にする方法を開発することが、本発明の課題である。別の課題は、対応する容器を利用可能にすることにある。
【００１１】
この課題は、本発明に従い、意図された目的に従った容器の上にフィルムを収縮させることによって窓領域が打抜領域に形成される、請求項１に従った収縮フィルムシールを使用して達成される。さらに、この課題は、フィルムシールの打抜領域に窓が形成されるように収縮フィルムシールを容器の上に収縮させるステップを提供する、請求項１４に従った方法によって達成される。対応する容器を利用可能にすることは、請求項２５に従った容器によって達成される。本発明の好ましい実施の形態は、従属請求項２〜１３、１５〜２４、および２６〜２９において請求されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下において、本発明を、図１〜９を使用してより詳細に説明する。ここで、すべての図は概略図であると理解されるべきものとし、とりわけ、層の厚さは、良好な図示のために大幅に拡大して示されている。
【００１３】
図８は、チューブ状フィルムから形成され、開封用ミシン目８０２を設けた従来技術に従った収縮フィルムシール８０１を示す。
【００１４】
図９には、 同様に番号付けられた収縮フィルムシール９０１が、容器９０３の上に収縮されている。開封用ミシン目９０２は、容器９０３と容器キャップ９０４（収縮フィルムシールが覆っている領域ではその輪郭を破線で示す）との間の境界領域Ｕの上に位置する。上部キャップ領域も、収縮処理の結果、収縮フィルムシール９０１で部分的に覆われていることが識別できる。
【００１５】
容器キャップ９０４を取外すことによって容器９０３が開封されると、収縮フィルムシール９０１は、開封用ミシン目９０２に沿って裂ける。しかし、この開封の証拠は、裸眼ではほとんど見ることができず、それゆえ、不慣れな者は容器が未開封であると安易に思い込むことがある。
【００１６】
対照的に、図１に示す収縮フィルムシール１０１は、ここでは上下逆のＴ字形である、特別な打抜部１０２を有する。これに関して、少なくとも２本の打抜線が交わり、そしてそれらが交わるところで少なくとも２つの角が、好ましくは６０度と１２０度の間の角度で形成される。
【００１７】
この特別な打抜部の効果を、図２で明確に説明する。図９と同様に、図１に示すものと同じ種類の本発明に従った収縮フィルムシール２０１は、容器キャップ２０４を有する容器２０３の上に収縮される。収縮処理、具体的には熱収縮の結果として、窓２０５が打抜領域に形成される。この現象は、打抜領域ではフィルムに、収縮フィルムシールの残りの領域におけるような張力が無く、それ故に内側に向けて容器の方向に収縮する、という事実によって説明される。このような開封領域は、ユーザが最初から容易に識別できる。この効果は、フィルムシールの全体または一部が、容器２０３の色と対照的な色を有する場合、さらに強化される。さらに、この効果は、打抜部の下方に空隙が存在する場合、例えば、容器２０３または容器２０３と容器キャップ２０４との間の境界領域に凹部が存在する場合、特に顕著になる。このような場合、打抜領域において張力が無く自由に移動可能な形態で存在するフィルムは、それ自体の中へ収縮し、また、後方に反って空隙の中へ入っていくことができる。それ故に、収縮時の長さの縮小量が４０％、好ましくは６０％を超える大幅な収縮傾向を有するフィルムが、特に好ましい。ここで、熱収縮フィルムとして考えられる主要な材料には、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、配向ポリスチレン（ＯＰＳ）、およびポリプロピレン（ＰＰ）がある。冷間収縮法には、ポリエチレン・フィルムが特に好適である。最適な収縮を可能にするために、３０〜１００μｍ、特に好ましくは５０〜７５μｍの厚さを有するフィルムまたは複合フィルムを使用することが有益である。
【００１８】
図３は、収縮フィルムシール３０１が開封された対応する容器３０３を示す。図２における窓の間の横材（クロスピース）の領域に、開封工程中に必ず形成される割れ目３０６を見ることができる。これらの割れ目の縁部を認知できないように接合することは不可能である。特別な打抜部により形成された窓の間の引き裂かれた横材は、発生した張力の故に突出し、それ故に触覚で即座に感じることができる。さらに、収縮過程中に発生する応力により打抜線が少し余分に引き裂かれるので、引き裂かれた横材は形状が不規則である（ここでは、ギザギザの形成によって表示した）。
【００１９】
特別な打抜部の特に好ましい形態を、図４に示す。ここでは、打抜部は高さがずらされ、それによってシールが引き裂き開封されたさらにより明白な証拠を提供する。
【００２０】
本発明に従った、収縮フィルムシールの特別な打抜部の他の可能な実施の形態が、図５(ａ)〜(ｄ)に示され、その一方、図５(ｅ)〜(ｇ)には、打抜ジオメトリのさまざまな配列が例示されている。すべての実施の形態および配列は、共通して、交わる打抜線によって少なくとも２つの角が形成されている。角は２本の線が相互に交わるところに形成され、互いに１８０度に達しない角度に位置付けられている。例えば、Ｔ字形の打抜部の場合では、２つの角は、１本の線が２本の線の交点を通過する際に既に形成されている。これを図解するために、図５(ａ)〜(ｄ)では、角にローマ数字で一連の番号を付けている。角は、基本的には尖っている必要はなく、むしろ定義によれば、直線の両側に連続する丸みを帯びた形状も含まれる。
【００２１】
特別な打抜形状によって、いずれの事例でも、フィルムが収縮付加されると、明確に認知可能な窓領域が形成されることが保証される。このような領域は、線状の打抜部の場合、または１つの角だけを有する、もしくは異なるジオメトリ形状を有する複数の打抜部の場合には不可能であろう。この効果は、図６(ａ)(ｂ)および図７(ａ)(ｂ)で明確に示す。
【００２２】
図６(ａ)は、打抜部の特に好ましい実施の形態であるＴ字形の打抜部６０２を、相互に近接して配置した状態を示す。図６(ｂ)は、収縮フィルムシールを容器の上で収縮させた後の状況を示す。２等辺三角形の形態の相互に近接して位置する２つの窓（水平のクロスハッチングで識別できる）が、形成されている。それらの間に横材６０８が存在し、容器が開封される時に裂けることになっている。
【００２３】
図７(ａ)および図７(ｂ)は、同様に番号付けられ、クロスハッチングされた、横向きＨ字形の形態の特に好ましい別の打抜ジオメトリを示す。２組の図、すなわち図６(ａ)(ｂ)および図７(ａ)(ｂ)に基づいて、正しい打抜ジオメトリを選定することによって、複数のさまざまな窓形状が、収縮によって形成できることが明確になる。
【００２４】
ここに説明された特徴に加えて、セキュリティフィルムセクタおよびラベル付け業界で使用されているような、幾つかの追加機能を、本発明に従った収縮フィルムシールに装備することが可能である。まず、着色することに加えて、文字列、符号、および同様な装飾要素を刻印してもよい。さらに、（可視および不可視の）セキュリティ印刷方法、ホログラム、色彩効果、金属細片等の追加のセキュリティ要素を、使用してもよい。封止ラベルの上または下に非収縮フィルム部品を安定化のために使用してもよいし、同様に、製薬用途セクタからの追加のラベル構成部品、例えば自己粘着性・再剥離性の証明ラベル、情報小冊子、または点滴スタンド用吊下装置が使用されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に従った収縮フィルムシールの平面図である。
【図２】円筒形容器上に付加した状態の本発明に従った収縮フィルムシールを示す。
【図３】円筒形容器上に付加した状態の本発明に従った収縮フィルムシールが、引き裂き開封された様子を示す。
【図４】本発明に従った収縮フィルムシールのスリットの特に好ましい実施の形態を示す。
【図５】(ａ)〜(ｇ)は本発明に従った収縮フィルムシールの引き裂き開封領域のさまざまな打抜形状を示す。
【図６】(ａ)(ｂ)は、収縮前と収縮後の特に好ましい打抜形状を示す。
【図７】(ａ)(ｂ)は、収縮前と収縮後の特に好ましい別の打抜形状を示す。
【図８】従来技術に従った収縮フィルムシールの平面図である。
【図９】円筒形容器上に付加した状態の従来技術に従った収縮フィルムシールを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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