(57)【要約】【課題】【解決手段】本発明の１つの実施の形態に従った、保存及び（又は）滅菌処理のため、別個の物品を受け入れる積み重ね可能な格納トレーは、２つの側部パネルと、２つの側部パネルにより支持された床と、上側積み重ねリングと、下側積み重ねリングと、１対の対向したハンドル係止ブラケットと、１対の対向したベールハンドルとの組合わせ体を備えている。上側及び下側積み重ねリングは互いに同一であり、また、積み重ね能力を提供する。１つのトレーのベールハンドルは、上側トレーのハンドル係止ブラケット内に相互に嵌まることができ、これによりトレーの積み重ねた組合わせ体を互いに係止することを可能にする。
2009542537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉鎖蓋を格納トレーに対して固定すべく閉鎖蓋に装着されるスライドラッチにおいて、
スライド本体と、
該スライド本体により受け入れられ且つ開いた状態と閉じた状態との間にて前記スライド本体に対して可動であるスライド部材と、
該スライド部材が係合し且つ該スライド部材と共に可動であるスライドリップ部と、を備える、スライドラッチ。
【請求項２】
請求項１に記載のスライドラッチにおいて、前記スライド本体は当接端縁を含み、前記スライド部材は前記閉じた状態にあるとき前記当接端縁に対して当接する隆起部分を含む、スライドラッチ。
【請求項３】
請求項２に記載のスライドラッチにおいて、前記スライド部材は、前記隆起部分を動かして前記当接端縁と非当接状態となり得るよう撓む構造及び配置とされた上側パネルを含む、スライドラッチ。
【請求項４】
請求項３に記載のスライドラッチにおいて、前記スライド本体は、当接端部を有する側部切欠きを有する構造及び配置とされる、スライドラッチ。
【請求項５】
請求項４に記載のスライドラッチにおいて、前記スライド部材は、前記側部切欠き内部に配置される切欠き用タブを有する構造及び配置とされる、スライドラッチ。
【請求項６】
請求項５に記載のスライドラッチにおいて、前記スライド部材は、上側パネルと、下側パネルと、前記下側パネルと前記上側パネルとの間のヒンジ端部とを有する単一体の構成要素である、スライドラッチ。
【請求項７】
請求項６に記載のスライドラッチにおいて、前記隆起部分は傾斜路の形状を有する、スライドラッチ。
【請求項８】
請求項６に記載のスライドラッチにおいて、前記スライド部材は前記上側パネルの一端にスライドボタンを含む、スライドラッチ。
【請求項９】
請求項１に記載のスライドラッチにおいて、前記スライド本体は、当接端部を有する側部切欠きを有する構造及び配置とされる、スライドラッチ。
【請求項１０】
請求項９に記載のスライドラッチにおいて、前記スライド部材は、前記側部切欠き内部に配置される切欠き用タブを有する構造及び配置とされる、スライドラッチ。
【請求項１１】
請求項１に記載のスライドラッチにおいて、前記スライド部材は、上側パネルと、下側パネルと、前記下側パネルと前記上側パネルとの間のヒンジ端部とを有する単一体の構成要素である、スライドラッチ。
【請求項１２】
組合わせ体において、
格納トレーと、
該格納トレーの閉鎖蓋と、
前記閉鎖蓋を前記格納トレーに対し固定し得るよう前記閉鎖蓋に装着された、請求項１に記載の少なくとも１つのスライドラッチとを備える、組合わせ体。
【請求項１３】
請求項１２に記載の組合わせ体において、前記格納トレーは、積み重ね可能な構造及び配置とされ、また、
互いに協働可能に配置されたトレーフレームと床との組立体と、
前記トレーフレームに装着された上側積み重ねリングと、
前記トレーフレームと床との前記組立体に装着された下側積み重ねリングとを備え、
積み重ね可能な前記格納トレーの前記上側積み重ねリングは、隣接する積み重ね可能な格納トレーの下側積み重ねリングを受け入れ、１つの積み重ね可能な格納トレーを別の積み重ね可能な格納トレーの頂部に積み重ねする構造及び配置とされる、組合わせ体。
【請求項１４】
請求項１３に記載の組合わせ体において、前記トレーフレームは互いに対向した端部を含んでおり、前記上側積み重ねリングに隣接して前記トレーフレームの前記端部の各々に装着されたベールハンドルを更に含む、組合わせ体。
【請求項１５】
請求項１４に記載の組合わせ体において、前記下側積み重ねリングに隣接して前記トレーフレームの前記端部の各々に装着されたハンドル係止ブラケットを更に含む、組合わせ体。
【請求項１６】
請求項１５に記載の組合わせ体において、前記ハンドル係止ブラケットの各々は、画成された隙間通路を有する構造及び配置とされ、前記隙間通路の各々は、積み重ねした組合わせ体の、隣接する下側の積み重ね可能な前記格納トレーの、相応する前記ベールハンドルの一部分を受け入れる構造及び配置とされる、組合わせ体。
【請求項１７】
請求項１６に記載の組合わせ体において、前記上側積み重ねリング及び前記下側積み重ねリングは、各々単一体の成形したプラスチック構成要素である、組合わせ体。
【請求項１８】
請求項１７に記載の組合わせ体において、前記積み重ねリングの各々は、
直立壁と、
前記直立壁の一側部における内側支持棚状部と、
前記直立壁の反対側部における外側支持棚状部と、
垂下する外壁と、を備える、組合わせ体。
【請求項１９】
請求項１８に記載の組合わせ体において、前記垂下する外壁及び前記外側支持棚状部は、第一の積み重ねリングの前記垂下する外壁が第二の積み重ねリングの前記外側支持棚状部上に積み重ね可能である構造及び配置とされる、組合わせ体。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【０００１】
本出願は、その内容を全体として参考として引用し本明細書に含める、「積み重ね可能な格納トレー（Ｓｔａｃｋａｂｌｅ  Ｃｏｎｔａｉｎｍｅｎｔ  Ｔｒａｙｓ）」という名称にて、２００６年６月３０日付けで出願された米国仮特許出願番号６０／８１８，２０７の一部継続特許出願であり、その米国仮特許出願の優先権の利益を主張するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、全体として、医療、歯科装置、用具及び器具に対して使用することのできる積み重ね可能な格納トレー及びケースに関する。新規なスライドラッチを含む閉鎖蓋がケースの構造の一部分として含められている。これらの積み重ね可能な格納トレー及びケースは、オートクレーブ処理の際に、また、適正な滅菌処理後の保存のため使用することができる。トレーの各々は、互いにリベット止めされることが好ましい色々な構成要素部品から成る構造を有しており、また、除去（取り外し）可能な閉鎖蓋が追加されたとき、格納トレーは密閉ケースとなることができる。スライドラッチは、閉鎖蓋をトレーの積み重ね体の最上方トレーに又は単一のトレーに固定する。
【０００３】
より詳細には、本発明は、１つの積み重ねリングがトレーの上側端縁部分に隣接して配置され、他方の積み重ねリングがトレーの下側端縁部分に隣接して配置される、同一の積み重ねリングを使用することに関する。更に、トレーの各々は、ハンドル係止ブラケットと、該ブラケットから離間分離したベールハンドルとを含む。積み重ね可能な格納トレーは、下側トレーのベールハンドルを上側の隣接するトレーのハンドル係止ブラケット内に位置決めすることにより相互に係止することもできる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
より効率良く保存し又はより便宜に輸送し、又は場合によっては、より高能力の滅菌処理を行うことを目的とするかどうかを問わず、格納トレー及びケースは、積み重ね可能であることの利点を享受することができる。この場合、デザイン上の考慮事項及び問題点は、その幾つかを挙げれば、デザインの単純性、信頼性、及び多機能性である。別の考慮事項は、ケースの積み重ね可能性、また、組み立てた積み重ね体を動かし、保存し且つオートクレーブ処理することの容易性又は困難性の程度である。また、積み重ねしたトレー又はケースの使用及び取り扱いに伴って、積み重ねした組合わせ体を単一のユニットとして互いに固定することによる利点を享受するであろう状況もある。本発明は、これらの考慮事項及び問題点を新規且つ非自明の仕方にて取り扱うものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の１つの実施の形態に従って保存及び（又は）滅菌処理のため別個の物品を受け入れる積み重ね可能な格納トレーは、２つの側部パネルの組合わせ体と、２つの側部パネルによって支持された床と、上側積み重ねリングと、下側積み重ねリングと、１対の対向したハンドル係止ブラケットと、１対の対向したベールハンドルとを備えている。上側及び下側積み重ねリングは互いに同一であり且つ、積み重ね能力を提供する。１つのトレーのベールハンドルは、上側トレーのハンドル係止ブラケット内に嵌入し、これによりトレーの積み重ねした組合わせ体を互いに係止することを可能にすることができる。また、複数のラッチが閉鎖蓋に装着されて蓋をトレーに固定する、スライドラッチも開示されている。
【０００６】
本発明の１つの目的は、改良された積み重ね型格納トレー及びケースを提供することである。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明の関連する目的及び有利な効果は、以下の説明から明らかになるであろう。
本発明の原理の理解を促進する目的のため、次に、図面に図示した実施の形態について説明し、その説明のため、特定の用語を使用する。しかしながら、これにより、本発明の範囲を何ら限定することを意図するものではなく、本発明が関係する技術分野の当業者には、図示した装置の代替例及び更なる改変例、また、図示した本発明の原理の更なる適用例が通常、案出されると考えられることを理解すべきである。
【０００８】
図１、図２及び図３を参照すると、本発明に従った構造及び配置とされた格納トレー２０が示されている。密閉ケース２２（図３参照）を形成するのに適したトレー２０用の閉鎖蓋２１が図２に示されている。閉鎖蓋２１は、全体として矩形の真空成形したプラスチック本体２３と、４つのスライドラッチ２４とを含む。スライドラッチ２４の各々は、スライドラッチ２４の各位置にて、本体２３の上面２５における適合する穴パターンと協働する取り付けスパッドを使用することにより、本体２３の４側部の１つに隣接して上面２５に確実に装着される。穴の各々は、蓋２１の裏側又は内面から皿穴状に形成されている。上面２５は、蒸気及び（又は）その他の滅菌剤が通るための複数の流動穴を画成する。スライドラッチ２４の各々は、面２５に装着された本体２６と、本体２６を通って本体２３に対して接近、離反するスライド部材２７とを含む。スライドリップ部２８の位置は、スライドボタン２９を手操作にて係合させ且つ動かすことにより制御することができる。以下に説明するように、トレー２０は、該トレー２０と合致するスライドラッチ２４のリップ部２８を受け入れる構造及び配置とされた、相応し且つ整合した合計４つの整合開口部を含む（図１参照）。この機械的係合は、蓋２１をトレー２０に確実に装着し、密閉ケース２２を形成する。
【０００９】
図１を続けて参照すると、完全に組み立てた格納トレー２０は、別個に製造し次いで互いに組み立てることにより図示したトレー２０の構造体を形成する、個別の構成要素部品の組合わせ体である。トレー２０の構成要素部品は、図４−図９に示されており、２つの側部パネル３４と、床３５と、２つの単一体のプラスチック積み重ねリング３６と、２つのハンドル係止ブラケット３７と、４つのベールハンドルソケット３８と、２つのワイヤーベールハンドル３９とが含まれる。２つの側部パネル３４は、互いに面するように配置され、協働する床がその内部に受け入れられる。１つの積み重ねリング３６は、トレーの基部又は底部にあり又はそれに隣接しており、また、相応する側部パネル３４と協働して、床３５の端縁を支持する。他方の積み重ねリング３６は、トレーの開放した上端にあり又はそれに隣接しており、蓋２１を受け入れる。１つのハンドル係止ブラケット３７は、トレー２０の一端に装着され、また、他方のハンドル係止ブラケット３７は、一方の係止ブラケット３７と同様にして且つこれと整合した態様にてトレー２０の他端に装着されている。２つのベールハンドルソケット３８は、互いに離間分離した態様にてトレーの一端に装着され、２つのワイヤーベールハンドル３９の一方を受け入れ得るよう配置されている。ベールハンドル３９の各々は、その自由端３９ａ、３９ｂ間の距離を短くし得るように撓むことができる。そうすることにより、ベールハンドル３９の自由端を、相応する対の相互離間分離したベールハンドルソケット３８内に挿入することが許容される。他方の側における２つのベールハンドルソケット３８は、一方の側のベールハンドルソケットと同様にして且つこれと整合した態様にて、トレー２０の他端に装着される。他方のワイヤーベールハンドル３９は、同一の態様にて、この対向する対のソケット３８内に組み付けられる。
【００１０】
本明細書にて説明したように、対の側部パネル３４を下側積み重ねリング３６及び（又は）上側積み重ねリング３６を介して装着することは、２つの側部及び２つの端部を有する「トレーフレーム」を形成することになる。端部の各々は、１つの部分４２ａと、別の１つの部分４２ｂとを含み、また、１つのハンドル係止ブラケット３７と、１つのベールハンドル３９及びソケット３８とを受け入れる。
【００１１】
側部パネル３４の各々の好ましい材料は、金属であり、また、好ましい製造方法又は技術は、金属プレス工程を行い、その後に成形又は曲げ工程を行うことである。床３５の好ましい材料は、金属であり、また、好ましい製造方法又は技術は、金属プレス加工である。積み重ねリング３５の各々の好ましい材料は、プラスチックであり、好ましい製造方法又は技術は成形工程である。ハンドル係止ブラケット３７の各々の好ましい材料は、プラスチックであり、好ましい製造方法又は技術は成形工程である。ベールハンドルソケットの各々の好ましい材料は、プラスチックであり、好ましい製造方法又は技術は成形工程である。ワイヤーベールハンドル３９の各々の好ましい材料は、金属であり、好ましい製造方法又は技術は曲げ工程である。
【００１２】
トレー２０の全体的な組み立て又は製造に関して、要求された全ての構成要素部品が利用可能となったとき、第一のステップは、床３５及びそれと協働する２つの側部パネル３４を組み立ててサブ組立体にすることである。側部パネル３４の各々（図４参照）は、伸長し又はオフセットされたリベットフランジ４３を有する第一の端部分４２ａと、これに対向した第二の端部分４２ｂとを含む。端部分４２ａ、４２ｂの各々は、実質的に平坦であり且つ、全体として側部分４２ｃに対して垂直である。理解されるように、第二の側部パネル３４が第一の側部パネルに対面する向きに方向変更されたとき、端部分は反転されて逆配置となり、組み立てられるトレーの端部の各々にオフセットリベットフランジがあるようにする。更に、２つの端部分、すなわち側部パネル３４の各々から伸びる端部を接続すると、トレーの端部の各々が形成される。側部パネル３４の各々は、長手方向に沿った床支持フランジ４４ａと、各々の側部幅方向に沿った床支持フランジ４４ｂとを更に含む。２つの側部パネル３４が互いに面するが未だ接続されていない状態にて、床３５は、該床３５と協働する双方の側部パネル３４のフランジ４４ａ、４４ｂに位置決めされる。次に、２つの側部パネル３４を互いに押し付け、オフセットリベットフランジ４３を使用して端部の各々にて互いにリベット止めする。リベットのための、図示しないパイロット穴が穿孔される。床３５は、２つの側部パネル３４によりその位置に効果的に締結される（図１３参照）。
【００１３】
次のステップでは、側部パネル３４及び床３５をサブ組立体にし、また、このサブ組立体を下側積み重ねリング３６の頂部に配置する（図１３参照）。積み重ねリング３６の各々は、内側支持棚状部４５と、直立壁４６とを含む。これらの２つの部分は、相応する側部パネル３４のコーナー端縁を受け入れる、内側の直角コーナー部４７を画成する（図１３参照）。次のステップは、床３５と側部パネル３４の各々とを、相応する支持棚状部４５と共に、互いに確実に且つ緊密にリベット止めすることである。適正なリベット止め位置は、図１３に破線４８で示されている。積み重ねリング３６の各々は、スライドラッチリップ部２８の各々がスロット３０の各々と係合することができるように隙間を形成する、互いに対向する一対の端部切欠き３６ａと、互いに対向する一対の側部切欠き３６ｂとを含む。
【００１４】
組み立て手順における次のステップは、上側積み重ねリング３６を側部パネル３４の上側端縁上に配置し、支持棚状部４５が上側フランジ４９ａ（側部部分４２ｃの各々の）、４９ｂ（端部分４２ａ、４２ｂの各々の）上に休止するようにすることである。次に、これら２つの構成要素を全体として、破線５０で規定した位置にて互いにリベット止めする。コーナー部４７を使用する場合のように、当接し又は整合すべき基準面は何も存在しないから、上側積み重ねリング３６を適正に配置するため、除去（取り外し）可能なスペーサ又はシムを使用することができる。スペーサ又はシムの厚さは、図１３に示したように、直立壁４６の厚さに正確に相応する。このことは、将来、格納トレーを積み重ねするため、適正な整合及び配置状態となることを保証する。
【００１５】
次のステップは、ハンドル係止ブラケット３７の各々を２つの側部パネル３４の接合された端部分にリベット止めすることである。ベールハンドルソケット３８の各々に対して同一の方策及び技術が使用される。しかしながら、ベールハンドル３９の各々の剛性ゆえ、予備的なステップとして、ソケット３８を端部にリベット止めし又は（別言すれば）装着する（取り付けたハンドルにより）前に、ベールハンドルの端部の各々をその相応するソケット３８内に挿入する。リベット止めは、トレー及びケース内に配置すべき物品の予想される重量のため、好ましい接続方法であると考えられるが、超音波溶接法は別の接続方法の選択肢である。
【００１６】
図１を参照すると、組み立てた格納トレー２０は、輸送し、保存し、滅菌処理等する必要のある任意の別個の物品を受け入れる用意ができている。好ましい持ち上げ、取り扱い及び輸送方法は、図示したように、ベールハンドル３９の各々を回動可能に上昇させることであり、ベールハンドルと上側積み重ねリング３６との間に、ブラケット又はトレーを持ち上げ且つ担持する仕方と同様に、ユーザの指を挿入するのに十分な隙間が存在することが分かる。手操作にて持ち上げなかったとき、ベールハンドルは、下方又は垂下した（吊り下がる）向きまで自由に回動し又は降下する。
【００１７】
図４を続けて参照すると、側部パネル３４の各々は、相応するスライドラッチリップ部２８を受け入れる１つの楕円形スロット３０を含む。トレーの端部長さの約１／２を提供する端部分４２ａ、４２ｂの各々は、開放した楕円形スロット５４の約１／２の長さを含む。２つの側部パネルが互いに組み立てられたとき、取り囲まれた端部スロット３０は、一端の対面する端部分４２ａ、４２ｂと、他端の端部分４２ｂ、４２ａとが合致することにより形成される。これらの端部スロットは、密閉ケース２２を形成し得るよう蓋２１をトレー２０に固定する部分として相応するスライドラッチリップ部２８を受け入れる構造及び配置とされている。
【００１８】
図１のトレー２０の１つの変形例は、トレーの深さを増すものである。これは、側部パネル５８の各々をより深い（すなわち増大した）深さを有するように設計することにより実現される（図１０参照）。側部パネル５８は、図１０に示したように、その高さ又は深さを除いて、あらゆる点にて側部パネル３４と同一である。好ましい実施の形態において、側部パネル５８は、側部パネル３４の深さの約２倍である。側部パネル５８から形成された新たなトレー５９は、トレー２０と同一の長さ及び幅寸法を維持する。このことは、より深いトレー５９（図１１参照）が側部パネル５８のみを変更して、同一の（その他の）構成要素部品の全てを使用することを許容する。従って、トレー５９は、同一の床３５、同一のプラスチック積み重ねリング３６、同一のハンドル係止ブラケット３７、同一のベールハンドルソケット３８、同一のワイヤーベールハンドル３９を使用する。更に、これらの構成要素部品の組み立てのため、トレー５９を形成すべく同一の組み立て技術及び方法が使用される。更に、図１２に示したように、密閉ケース６０を形成するため、トレー５９にて同一の閉鎖蓋２１を使用することができる。
【００１９】
本発明の特徴の１つは、１つのトレーを別のトレーの頂部上に積み重ねすることが可能であること、及びケースを形成すべく閉鎖蓋を積み重ね体中の頂部トレーに追加することが可能であることである。この積み重ね可能な能力は、プラスチック積み重ねリング３６の各々の特定の形状により得られるものであり、この場合、上側トレーの垂下する外壁６３は直立壁４６に接するようにして下側トレーの外側支持棚状部６４上に着座する。内側支持棚状部４５及び外側支持棚状部６４は、直立壁４６を挟んでそれぞれ反対側にある。内側支持棚状部４５及び外側支持棚状部６４は、互いに同一面上にあり、また、直立壁４６に対して、また、垂下する外壁６３に対して垂直である。壁４６の外面と壁６３の外面との間の距離は、壁６３の厚さにほぼ等しい。図１３の断面図は、１つのトレーの下側積み重ねリングが隣接するトレーの上側積み重ねリング３６に嵌まるのを許容する積み重ねリング３６の幾何学的形態を示す。この積み重ね可能な特徴の能力は、任意の特定の数のトレーに限定されず、また、積み重ね体に対して選ばれたトレーの深さに制限されない。トレー２０、５９は、任意の数及び任意の順序にて積み重ね体内にて混ぜ合わすことができる。トレーの数に関する唯一の実際的な制限は、トレーの各々内に配置すべき物品に、及び、その内部に物品が配置された積み重ねトレーの全体的な組み合わせた重量に、依存する。上述したように、閉鎖蓋２１は、積み重ね体の頂部トレー上にて使用することができ、また、積み重ねトレーの配置又は組み合わせの色々な例が図１４−図１７に示されている。
【００２０】
本発明の別の特徴は、図１８に詳細に示し、また、図１４−図１７に示したように、積み重ねしたトレーを互いに効果的に係止する能力である。この係止する特徴は、下側トレーのベールハンドル３９を真上側の又は隣接する積み重ねトレーのハンドル係止ブラケット３７内に上方に回動させるステップを含む。ベールハンドルの中央部分６５は、該中央部分が棚状部６６と２つの離間分離した保持タブ６７との組み合わせにより画成された隙間通路７０内にきちっと嵌まるのを許容するワイヤー直径を有している。図示した対のガゼット突出部６８は、ベールハンドル３９が過度に内方に押し込まれるのを防止する。またこれにより、ベールハンドル３９を容易に把持し、また、ベールハンドルを相応するハンドル係止ブラケット３７内のその係合した位置又は係止した位置から非係合状態となるようにトレーの端部から離れる方向に向けて引っ張るのに十分な距離（すなわち、離間分離）、ベールハンドルをハンドル係止ブラケット３７の後部パネル６９から離間分離させる。この、ベールハンドル３９が、相応し且つ協働するハンドル係止ブラケット３７内に係合する状態は、積み重ねしたトレーの配置の一端にてのみ示されているが、積み重ねしたトレーが部分的にせよ分離するのを防止し得るよう、他端に同様の配置が存在することを理解すべきである。寸法及び許容公差に関して過度の厳格さを要求されるのを避けるため、ハンドル係止ブラケット３７にプラスチックを使用して、離間分離した保持タブ６７の各々に対して許容される僅かな動き又は偏向の点にて多少の「撓み」を提供することができる。
【００２１】
図１９及び図２０を参照すると、４つのスライドラッチ２４を有する、僅かに異なる閉鎖蓋８０が示されている。閉鎖蓋８０を含む１つの理由は、本明細書にて開示されたトレー構造は、異なる様式及び構造の閉鎖蓋と組み合わせて使用することができるとの理解を明らかにするためである。色々な寸法及び形状の隆起したリブ部分８１は、蓋８０の成形したプラスチック構造に対して構造的剛性を提供する。これらの構造的リブ部分８１は、スライドラッチの各々の側部及び底端部の回りに配設された湾曲部分８１ａを含む。これらの隆起したリブ部分は、また、重量を加えたり、個別のスライドラッチ２４に干渉したりすることなく、完成したケースを互いの頂部に安全に積み重ねする方法も提供する。
【００２２】
閉鎖蓋２１に対して説明したことと同様に、スライドラッチ２４の各々は、蓋８０の表面に超音波溶接されたプラスチック本体２６を含む。図１９のスライドラッチ２４は、トレーに組み付けられたとき、閉じた状態を構成する位置に配置される。図示した位置において、スライドリップ部２８は、蓋８０の本体に向けて内方に引き出され、また、スライドリップ部２８がこの位置にあり且つ、蓋がトレーに取り付けられたとき、相応し且つ協働するスロット３０により受け入れられるであろう。図２０の図において、スライド部材２７は、トレーに組み付けられたとき、開いた状態を構成し得るように外方に動かしてある。図２０の蓋８０がトレーに組み付けられたとき、スライドリップ部２８の各々は、外方に配置され、また、その相応し且つ協働するスロット３０と係合しない。この状態において、蓋８０をトレーから持ち上げることができる、すなわちケースを開けることができる。
【００２３】
次に、図２１−図２８を参照すると、最初に、図１９の閉じた状態にあり（図２１−図２４参照）、その後、図２０の開いた状態にある（図２５−図２８参照）、スライドラッチ２４の詳細が示されている。上述したように、スライドラッチ２４の各々は、スライド本体２６と、スライド部材２７と、スライドリップ部２８と、単一体のスライド部材２７の一部分であるスライドボタン２９とを含む。好ましくは、スライド本体２６は、トレー２１又はトレー２８の何れかのトレーの上面のプラスチックに対する上述した超音波溶接を可能にし得るよう単一体のプラスチック構成要素として成形されるものとする。その単一構造体の一部分としてスライドボタン２９を含む、スライド部材２７は、プラスチックにて成形されることが好ましい。スライドリップ部２８は、プラスチックにて製造することができるが、金属にて製造されることが好ましい単一体の構成要素である。
【００２４】
図２１−図２４を続けて参照すると、閉じた状態におけるスライドラッチ２４がより詳細に示されている。スライドラッチ本体２６（図２９及び図３０参照）は、本体２６をトレーの上面に確実に装着する４つのプラスチックスパッド８４を含む。上面２５は、スライドラッチの各位置にて、４つのスパッド８４と寸法及び間隔の点にて相応する４つの穴パターンを含む。スパッドの各々は、その相応する穴内に挿入される。スパッドの各々の端部は、その相応する穴の皿穴状の下側部に超音波にて溶融されて、リベットと同様のヘッド付き締結具を形成する。凹状開口部８５、側部８６、８７、上側パネル８８、側部切欠き８６ａ、８７ａ、凹状傾斜路８９も本体２６の単一構造体の一部として含まれている。開口部８５は、全体として真直ぐな内側当接端縁８５ａを含む。
【００２５】
スライド部材２７は、本体２６内に嵌まり、また、スライドリップ部２８は、スライド部材２７とトレーの表面との間にて拘束されている。スライド部材２７の細部は、図３１及び図３２に示されている。スライドリップ部２８の細部は、図３３に示されている。一連の図面から明らかであるように、スライドボタン２９を閉じた状態から開いた状態まで起動させることは、スライドリップ部２８に対して所望の動作方向に向けた押し力又は摺動力にて僅かな下方への力（「下方」とは、トレーの方向である）を加えるステップを含む。スライド部材２７を開いた状態から閉じた状態まで動かすとき、以下に説明するように、スライドボタン２９に対する僅かな下向きの力は必要とされず、摺動力のみが必要とされる。
【００２６】
図３１及び図３２を参照すると、単一体のスライド部材２７は、ヒンジ端９４にて互いに撓み可能に接続された、上側パネル９２と、下側パネル９３とを含む。この構造は、上側パネル９２が下側パネル９３の方向に向けて下方に撓むのを許容し、次に、ヒンジ端９４を介してパネル対パネルの一体的な（単一体）接続により提供される可撓性及び反発特徴のため、反発して戻るのを許容する。上側パネル９２は、スライドボタン２９に隣接して隆起した部分９５を含む。部分９５は、その下端がスライドボタン２９に隣接している、傾斜路の形状を含む。下側パネル９３は、１対の対向して配設された、外方に伸びる切欠き用タブ９６、９７を含む。下側パネル９３は、また、３側部付きリップ部９９内に凹状領域９８を含む。領域９８は、全体として四角形の隆起した部分１００を含む。
【００２７】
図３３を参照すると、スライドリップ部２８は、上側パネル１０３と、外端１０４と、スロット受け入れタブ１０５とを含む。タブ１０５は、角度付きの内端縁１０６を含む。上側パネル１０３は、全体として四角形の開口部１０７を画成する。その他の開口部の形状が許容可能であるが、開口部１０７は、スライド部材２７の隆起した部分１００を受け入れる寸法及び形状とする必要がある。これらの相互に嵌まる部分に対し四角形の形状を使用することにより、Ｘ及びＹ方向への整合は、容易に維持し且つ正確に制御することができる。開口部１０７と部分１００との間に最小の隙間の密着嵌め状態を提供することにより、スライドリップ部２８の動きは滑らかで且つ精密であり、スライド部材２７の動きに応答してスライドリップ部２８が動き始める前に、何ら感得可能な程度の緩みをとる必要はない。
【００２８】
次に、図２１−図２８を続けて参照すると、スライドラッチ２４の３つの部分の特定の形状が、嵌り且つ互いに相互に嵌まり、スライドリップ部２８が図２１−図２４の閉じた状態から図２５−図２８の開いた状態まで動き、また、逆に動くようにする方法が理解されよう。開始する閉じた状態において、隆起した部分１００は、四角形の開口部１０７内に受け入れられ、スライド部材２７の摺動動作がスライドリップ部２８の摺動する動きに変換されるようにする。隆起した部分９５の上端は、内端縁８５ａに対して当接している。この当接が解消される迄、スライドリップ部２８は、位置を変化させず、その相応し且つ協働するトレーのスロット３０内に止まる。この位置において、閉鎖蓋２１又は８０は、閉じたケースを完成させ且つ提供し得るようにトレーに対して確実に保持される。
【００２９】
スライドボタン２９が下方に押されたとき、上述した当接状態は解放され、スライド部材２７は、外方に、すなわちトレーの端縁から離れる方向に動くことができる。スライドボタン２９に加えられた下向きの力は、部分９５の上端が端縁８５ａから分離する迄のみ維持すればよい。その後、部分９５は、凹状傾斜路８９の当接面が接触する迄、単に、上側パネル８８の下側面に乗り上げる。このことは、所望の開いた状態を設定し、また、上述した２つの当接位置の間の動き量は、スライドリップ部２８をその相応し且つ協働するスロット３０から引き出し、閉鎖蓋を相応するトレーから持ち上げることができるようにする。参照した相応するトレーの点にて、複数のトレーが互いに積み重ねされる場合、このことは、その積み重ね体中で最も上方のトレーとなるであろう。単一のトレーのみが提供される場合、勿論、相応するトレーは、その単一のトレーとなるであろう。
【００３０】
開いた状態から閉じた状態に動いて戻るため、スライドボタン２９を下方に押すことは、要求されるステップではなく、それは、その逆方向に動くとき、非係合状態となすべき当接は存在しないからである。その代わり、要求されるスライドボタン２９の唯一の手操作は、色々な傾斜路の角度及び勾配方向のため、摺動する動作である。予想されるように、部分９５が凹状開口部８５内のその位置に戻るとき、上側パネル９２がポンと出る際、「スナップ動作」が生じているであろう。スライド部材２７を何れかの方向に向けて過度に遠方に動かす危険性を避けるため、切欠き用タブ９６、９７は、それぞれ切欠き８６ａ、８７ａ内にて摺動する。閉端部を有する側部切欠きの各々の一定の長さは、必要ならば、各方向への確実な停止部を提供する。現在、設計されているように、スライド部材２７の「適正な」動きは、切欠き用タブが相応する側部切欠き８６ａ、８７ａの端部と接触しないようなものである。
【００３１】
本発明は、図面及び上記の説明にて詳細に示し且つ記載したが、これは、単に一例であり、特徴を限定するものではなく、好ましい実施の形態を示し且つ説明したものであり、本発明の思想の範囲に属する全ての変更及び改変が保護されるべきであることが理解される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に従った組み立てた格納トレーの斜視図である。
【図２】図１の格納トレーと接続するのに適した閉鎖蓋の斜視図である。
【図３】図１の格納トレーに組み付けられた図２の閉鎖蓋の斜視図である。
【図４】図１の格納トレーの一部分を備える側部パネルの斜視図である。
【図５】図１の格納トレーの１つの構成要素を備える床の斜視図である。
【図６】その２つが図１の格納トレーの部分として使用されるプラスチック積み重ねリングの斜視図である。
【図７】その２つが図１の格納トレーの組み立て時に使用されるハンドル係止ブラケットの斜視図である。
【図８】その４つが図１の格納トレーの組み立て時に使用されるベールハンドルソケットの斜視図である。
【図９】その２つが図１の格納トレーの組み立て時に使用されるワイヤーベールハンドルの斜視図である。
【図１０】本発明に従って格納トレーを製造するときに使用するのに適したより深い側部パネルの斜視図である。
【図１１】図１０の側部パネルの２つを利用し且つ、図１の格納トレーに比較してより深い深さのトレーを提供する格納トレーの斜視図である。
【図１２】図２の閉鎖蓋を有する図１１の格納トレーの斜視図である。
【図１３】図１の格納トレーの構成要素の配置状態を示す、全断面の部分端面図である。
【図１４】互いに積み重ねた２つの図１の格納トレーを示す斜視図である。
【図１５】１つの図１の格納トレーと共に積み重ねた１つの図１１の格納トレーを示す斜視図である。
【図１６】２つの図１の格納トレーと共に積み重ねた１つの図１１の格納トレーを示す斜視図である。
【図１７】図２の閉鎖蓋と組み合わせて積み重ねた図１６の斜視図である。
【図１８】図１６の積み重ねた組合わせ体の部分斜視図である。
【図１９】本発明に従って閉じた状態にあるスライドラッチを含む閉鎖蓋の斜視図である。
【図２０】スライドラッチが開いた状態にある図１９の閉鎖蓋の斜視図である。
【図２１】閉じた状態にある１つのスライドラッチの斜視図である。
【図２２】図２１のスライドラッチの斜視図である。
【図２３】図２１のスライドラッチの頂面図である。
【図２４】図２３の線２４−２４に沿って見た、図２１のスライドラッチを示す全断面の側面図である。
【図２５】開いた状態にあるスライドラッチの斜視図である。
【図２６】図２５のスライドラッチの斜視図である。
【図２７】図２５のスライドラッチの頂面図である。
【図２８】図２７の線２８−２８に沿って見た、図２５のスライドラッチを示す全断面図の側面図である。
【図２９】図２１のスライドラッチの１つの構成要素部分を備えるスライドラッチ本体を示す斜視図である。
【図３０】図２９のスライドラッチ本体を示す斜視図である。
【図３１】図２１のスライドラッチの１つの構成要素部分を備えるスライド部材を示す斜視図である。
【図３２】図３１のスライド部材の斜視図である。
【図３３】図２１のスライドラッチの１つの構成要素部分を備えるスライドリップ部を示す斜視図である。
【図１】
2009542537.tif 000003
【図２】
2009542537.tif 000004
【図３】
2009542537.tif 000005
【図４】
2009542537.tif 000006
【図５】
2009542537.tif 000007
【図６】
2009542537.tif 000008
【図７】
2009542537.tif 000009
【図８】
2009542537.tif 000010
【図９】
2009542537.tif 000011
【図１０】
2009542537.tif 000012
【図１１】
2009542537.tif 000013
【図１２】
2009542537.tif 000014
【図１３】
2009542537.tif 000015
【図１４】
2009542537.tif 000016
【図１５】
2009542537.tif 000017
【図１６】
2009542537.tif 000018
【図１７】
2009542537.tif 000019
【図１８】
2009542537.tif 000020
【図１９】
2009542537.tif 000021
【図２０】
2009542537.tif 000022
2009542537.tif 000023
【図２１】
2009542537.tif 000024
【図２２】
2009542537.tif 000025
【図２３】
2009542537.tif 000026
【図２４】
2009542537.tif 000027
【図２５】
2009542537.tif 000028
【図２６】
2009542537.tif 000029
【図２７】
2009542537.tif 000030
【図２８】
2009542537.tif 000031
【図２９】
2009542537.tif 000032
【図３０】
2009542537.tif 000033
【図３１】
2009542537.tif 000034
【図３２】
2009542537.tif 000035
【図３３】
2009542537.tif 000036
【国際調査報告】
2009542537.tif 000037