(57)【要約】【課題】安価で製作され使用することができる簡単な手段を用いて、振動つまり騒音の発生が防止または効果的に抑止されるブラシホルダマウントを提供する。【解決手段】本発明のブラシホルダマウントは、整流子機（１）の接点ブラシ用のブラシホルダマウントであって、接点ブラシ（３１、３２）に接続されたブラシ受け（４０、５０）を有し、接点ブラシ電流を通し、接点ブラシ（３１、３２）を整流子機（１）の整流子（６）の方向に予圧するばね要素（４、５）を備え、ばね要素（４、５）が、少なくとも１つのさらなる弾性要素（７、７’、７’’、７’’’、８）に接続されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
整流子機の接点ブラシ用のブラシホルダマウントであって、
前記接点ブラシに接続されたブラシ受けを有し、接点ブラシ電流を通し、前記接点ブラシを前記整流子機の整流子の方向に予圧するばね要素を備えたブラシホルダマウントにおいて、
前記ばね要素（４、５）が、少なくとも１つのさらなる弾性要素（７、７’、７’’、７’’’、８）に接続されていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項２】
請求項１において、前記弾性要素（７、７’、７’’、７’’’、８）が、電気絶縁材料からなり、前記ばね要素（４、５）を互いに接続し、これらを前記整流子（６）の方向に予圧していることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項３】
請求項２において、前記弾性要素が、前記ばね要素（４、５）における、前記接点ブラシ電流を通す肢部（４１、５１）を互いに接続する、予圧および制振を行う予圧制振要素（８）を備えることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項４】
請求項２において、前記ばね要素（４、５）の、前記ブラシ受け（４０、５０）を越えて張り出しているばねアーム（４２、５２）が、前記弾性要素（７、７’、７’’、７’’’）に接続されていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項５】
請求項４において、前記ばね要素（４、５）の前記ばねアーム（４２、５２）が、前記弾性要素（７、７’、７’’、７’’’）との接触部に支持されていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項６】
請求項５において、前記ばね要素（４、５）の前記ばねアーム（４２、５２）の端部（４４、５４）が、前記弾性要素（７、７’、７’’、７’’’）に支持面を形成するために屈曲されていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項において、前記弾性要素が、制振帯材（７、７’、７’’、７’’’）からなり、この帯材の帯材端部（７１、７２）が、前記整流子機（１）の極管（１０）に締め付け固定されていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項８】
請求項７において、前記帯材端部（７１、７２）が水平方向に対して鋭角の角度（α）で傾くように、前記ばねアーム（４２、５２）および前記制振帯材（７、７’、７’’、７’’’）の長さが設定され、前記帯材端部（７１、７２）が前記極管（１０）に接続されていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項９】
請求項８において、前記極管（１０）に対する前記制振帯材（７、７’、７’’、７’’’）の接続部に関して、前記水平方向に対する前記帯材端部（７１、７２）の前記角度（α）と、前記ばねアーム（４２、５２）の屈曲された屈曲端部（４４、５４）間の距離および／または前記制振帯材（７、７’、７’’、７’’’）上の前記ばねアーム（４２、５２）の前記屈曲された屈曲端部（４４、５４）の高さとを調節できることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項において、前記帯材端部（７１、７２）が、前記極管（１０）の保持要素（２１、２２）に、連結式に挿入されていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項において、前記ばねアーム（４２、５２）の屈曲端部（４４、５４）を保持する、前記制振帯材（７、７’、７’’、７’’’）の少なくとも接触部が、成形されていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項１２】
請求項１１において、前記制振帯材（７’、７’’）の前記接触部が、波状またはジグザグ状に成形されていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項１３】
請求項１１または１２において、前記制振帯材（７’’’）の前記成形された接触部が、前記接点ブラシ（３１、３２）の予圧の反作用によって前記ばね要素（４、５）の支持面が変位することを防ぐ再調整キャッチ部を備えることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項１４】
請求項１３において、前記再調整キャッチ部が、異なる傾斜のフランク面を備えた鋸歯形状（７０１、７０２）を有し、鋭い角度で傾斜するフランク面（７０１）が、当該ブラシホルダマウント（２）の長手方向中心線に近づく方向に向いていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか一項において、前記制振帯材（７、７’、７’’、７’’’）が、エラストマの帯材、プラスチックの帯材、またはエラストマとプラスチックとを組み合わせた帯材の形態であることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか一項において、前記制振帯材（７、７’、７’’、７’’’）が、プラスチックで押出被覆されている鋼の帯材の形態であることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか一項において、当該ブラシホルダマウント（２）と、前記制振帯材（７、７’、７’’、７’’’）の、前記整流子（６）に対向していない面との間に設けられた弾性を有する支持要素（１５）を備えていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれか一項において、前記接点ブラシ電流を通す、前記ばね要素（４、５）の前記肢部（４１、５１）が、電気回路基板（９）に接続されていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項１９】
請求項３において、前記予圧制振要素（８）が、ロッドの形態であり、前記ばね要素（４、５）の前記肢部（４１、５１）における長手方向の溝（４３、５３）に挿入されていることを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項２０】
請求項１９において、前記ばね要素（４、５）の前記肢部（４１、５１）が、ロッドの形態である前記予圧制振要素（８）を保持するための前記長手方向の溝（４３、５３）が設けられて互いの方向に向き合う屈曲部を有することを特徴とするブラシホルダマウント。
【請求項２１】
請求項１〜２０のいずれか一項において、前記ばね要素が、板ばね（４、５）からなることを特徴とするブラシホルダマウント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部に記載された、整流子機の接点ブラシ用のブラシホルダマウントに関する。
【背景技術】
【０００２】
整流子機の接点ブラシを保持し案内するために、接点ブラシと整合して接点ブラシが挿入されるマウントフレームを備えたブラシホルダマウントが知られており、このブラシホルダマウントは、再調整用のフレームの形態であるマウントフレームの長手方向に移動できるように構成され、接点ブラシの背面（整流子に面していない）に当接する圧縮ばねによって整流子の方向に予圧され、電機子電流が供給される。ブラシホルダマウントを簡単かつ安価にするための解決手段では、ばね要素、詳細には、板ばねが備えられており、その形状及び固有のばね特性によって、接点ブラシの要求される予圧が確保され、また、接点ブラシに電流を供給する。
【０００３】
特許文献１には、電気駆動装置用のブラシ保持システムが開示されており、このブラシ保持システムには、整流子を保持するための中央開口を有するブラシ保持板と、ブラシ保持板に設けられ、各々が１つのブラシを備え、ブラシ電流を通し、ブラシを整流子の方向に予圧する板ばねとが含まれている。側面図において、これら板ばねはＵ字形であり、肢部の自由端は、板ばねに直接設けられているか、またはブラシホルダを介して設けられているブラシを支持し、板ばねの他端は、ブラシ保持板に直角で取り付けることができる。
【０００４】
駆動装置の動作時に、ブラシのばねがブラシと共に微振動を開始して騒音を発生しないように、既知のブラシ保持システムのブラシ保持板は、ブラシまたはブラシを保持する板ばねのブラシ部を径方向に案内する案内手段を備えている。案内手段の目的は、側方からの応力を吸収することによって、ブラシまたは板ばねのブラシ部が整流子の回転方向に動作しないようにし、板ばねの、ブラシが取り付けられた端部の自由振動を抑止することによって、駆動装置の動作時に板ばねから発生する騒音の量を減少させることである。
【特許文献１】国際公開第０３／０３２４６８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
既知のブラシ保持システムの上記の従来技術に対して、本発明の主な課題は、安価で製作され使用することができる簡単な手段を用いて、ブラシホルダマウントの振動つまり騒音の発生を防止または効果的に抑止するという目的に基づいている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、上記の目的は請求項１に記載の構成によって達成される。
【０００７】
本発明の解決手段は、安価で製作され使用することができる簡単な手段を用いて、振動、詳細には整流子の振動数またはブラシ騒音の振動数で生じる振動、つまり騒音の発生を防止または抑止することができる。この場合、弾性要素の材料、構造、配置およびばね要素に対する接続を広範囲にわたって変更することができ、個々の条件に対応させることができる。
【０００８】
弾性要素に用いられる材料を適切に選択することにより、弾性要素のばね定数、つまり制振の程度を調整することができる。
【０００９】
好ましくは、弾性要素は、電気絶縁材料からなり、ばね要素を接続し、これらを整流子の方向に予圧することによって、整流子に対する接点ブラシの接点圧が増大される一方、ばね要素の制振が結果的に向上する。
【００１０】
弾性要素の実施形態および構成の第１の変形例は、ばね要素の、接点ブラシの電流を互いに通す肢部を接続する、予圧を行う要素を備えている。
【００１１】
第１の変形例と組み合わすこともできる第２の変形例において、ばね要素のブラシ受けを越えて張り出しているばねアームが、弾性要素に接続されている。
【００１２】
この第２の変形例において、ばね要素のばねアームは、弾性要素との接触部に支持されており、制振の程度を、ばねアームの弾性要素との接触の性質および形態によって調整できるようにしながら、ばねアームの形状および材料、ならびに弾性要素の形状に関しては、基本的に自由に選択できる。
【００１３】
本発明の解決手段のさらなる改良において、ばね要素が整流子機に接続されていること、およびばね要素の形状に加えて、弾性要素がばね要素を整流子の方向に予圧していることにより、接点ブラシは、整流子の円弧面（ｓｅｇｍｅｎｔｅｄ  ｓｕｒｆａｃｅ）と確実に圧接する。
【００１４】
ばねアームの端部を屈曲させたことで、その寸法および形状によって制振の程度を調整することができる、ばねアームのための支持面が弾性要素に形成され、ばね要素を整流子の方向に確実に予圧して再調整することができる。
【００１５】
好ましい一実施形態において、弾性要素は帯材を備えており、この帯材端部は整流子機の極管に締め付け固定されている。
【００１６】
弾性要素に帯材を使用することによって、エラストマの帯材、プラスチックの帯材、エラストマとプラスチックとを組み合わせた帯材、またはプラスチックで押出被覆されているのが好ましい鋼の帯材からなる帯材を、押出成形により安価で製作することができる。この場合、ブラシホルダマウントに対する帯材の連結により、帯材はばね要素の形状および寸法に対応することができ、他方、接点ブラシを交換する際には簡単にこれら接点ブラシを交換でき、また、帯材からブラシホルダマウントへの、構造から生じる音の伝達を抑止することができる。
【００１７】
さらに、弾性要素に帯材を使用することによって、さらなる公差の補償が可能になり、帯材の材料、組成および寸法を選択することによって、材料のばね定数、つまり制振の程度が調整できるようになる。この場合、帯材の断面積および断面形状の両方を、所望の制振状態に対応させることができる。
【００１８】
帯材端部が水平方向に対して鋭角の角度で傾くように、ばねアームおよび帯材の長さが設定され、帯材端部がブラシホルダマウントに接続される。
【００１９】
帯材端部が傾いていること、およびばねアームの互いに離間している端部間における帯材の水平形状によって、ばね要素に対し、整流子の方向にさらなる支持および予圧を行う、帯材の屈曲部が形成される。
【００２０】
さらに、制振の度合を、ブラシホルダマウントに対する帯材の接続部を基準として、帯材端部と水平方向との間の角度と、ばね要素の支持面間の相互離間と、帯材のばね力および／または帯材におけるばね要素の支持面の高さとを決定することによって調整することができる。
【００２１】
波状またはジグザグ状の成形、詳細には、帯材との接触部が波状またはジグザグ状に成形されていることによって、ばね要素の自由端が、整流子の方向に対するばね要素の予圧に反して回転運動することを防ぎ、これにより、整流子に対する接点ブラシの所定の接点圧が確保される。
【００２２】
帯材の成形によって、異なる傾斜のフランク面を備えた鋸歯形状を有し、鋭い角度で傾斜するフランク面がブラシホルダマウントの長手方向中心線に近づく方向に向いた、接点ブラシの予圧の反作用によってばね要素の支持面が変位することを防ぐ再調整キャッチ部を形成することにより、ばね要素の自由端が接点ブラシの接点圧の方向と反対に回転運動することを防ぐのみでなく、同時に、ブラシが摩耗したときの、ばね要素、したがって接点ブラシの、整流子の方向における再調整を行うことができるようになる。
【００２３】
さらに、金属ブラケットを、例えば、金属溶射（ｓｐｒａｙｉｎｇ）によって、ばねアームの端部との帯材の接触部において帯材に取り付けることができ、これにより帯材の熱負荷能力が向上される。
【００２４】
弾性の支持要素が、ばね要素の自由端間に延びる帯材の部分を強固にするために、ブラシホルダマウントと、帯材の、整流子に対向していない面との間に設けられてもよい。
【００２５】
製作を簡略化して接続配線を短くし、および空間を小さくできる装置の構成を提供するために、ばね要素の肢部は、整流子機を制御する回路基板に接続されている。
【００２６】
整流子の方向に対するばね要素の予圧を増大させるために、ばね要素の肢部は、互いの方向に向き合う屈曲部を備えており、これら屈曲部には、ロッドの形態であって、肢部を互いに接続し、これにより肢部をさらに予圧する、予圧および制振を行う要素を保持するための、長手方向の溝が設けられている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
図面に示された例示的な実施形態を用いながら、本発明の基本的な概念を詳細に説明する。
【００２８】
図１〜図３は、極管１０と、整流子機１の電機子に接続された整流子６と、ブラシホルダマウント２とを備える整流子機１を示す概略斜視図および概略断面斜視図である。２つの接点ブラシ３１、３２は、整流子６の部分、つまりウェブ（ｗｅｂ）に当接し、互いに正反対の位置に設けられ、板ばねの形態である２つのばね要素４、５によって保持され、整流子６の部分に所定の接点圧で当接するように整流子６の方向に予圧されている。ばね要素４、５の肢部４１、５１は、整流子機１を制御するために回路基板９に接続され、ブラシ受け４０、５０を介してばね要素４、５に接続された接点ブラシ３１、３２に電機子電流を運ぶ。
【００２９】
整流子機１の動作時、すなわち整流子６が回転しているときに接点ブラシ３１、３２は、整流子６の部分、つまり整流子６のウェブに摺接し、この過程で振動する。接点ブラシ３１、３２およびばね要素４、５からなるこの振動システムにおいて、整流子６の振動数またはブラシ騒音の振動数で生じる複数の共振点が形成されることは、これらの共振点によって、接点ブラシ３１，３２と整流子６の部分との接触により生じる振動が増幅され、かつ、ばね要素４，５とブラシホルダマウント２とが接続されていることにより、著しい接点ブラシ３１，３２の騒音または整流子６の騒音が引き起こされるので、特に好ましくない。以下に記載された手段を使用することにより、接点ブラシ３１、３２と、板ばねの形態であるばね要素４、５とを備える振動システムによって生じる振動を抑止または低減することができる。
【００３０】
接点ブラシ３１、３２と、板ばねの形態であり、整流子６に対する接点ブラシ３１、３２の接点圧をさらに増大させるばね要素４、５とを備える振動システムによって生じる振動を減少するための第１の変形例は、予圧の方向に向き合う屈曲部が設けられ、ロッドの形態であって電気絶縁材料からなる予圧および制振を行う予圧制振要素８を取り付けるための長手方向の溝４３、５３を有する、ばね要素４、５の肢部４１、５１を備えており、予圧および制振を行う予圧制振要素８は、ばね要素４、５の肢部４１、５１を互いに接続し、この結果、予圧の方向、すなわち整流子６の方向に対する予圧をばねのように行うのみでなく、制振も行う。予圧制振要素８を肢部４１、５１における長手方向の溝４３、５３に取り付けるため、これらの溝は、一端に大きい切り抜き部を有し、ロッドの形態である予圧制振要素８の太い端部を、この切り抜き部から差し込むことができる。予圧制振要素８を、肢部４１、５１同士が互いに最も近くなるポイントに移動させると、ロッドの形態である予圧制振要素８の太い端部は、整流子６から遠ざかる方向に向き、肢部４１、５１の外面に連結状態で当接する。
【００３１】
変形例として、ばね要素４、５はばねアーム４２、５２を備えており、これらばねアーム４２、５２は、ブラシ受け４０、５０を越えて延び、制振のための制振帯材７である弾性要素に支持される屈曲された屈曲端部４４、５４を有し、ばね要素４、５と、ブラシ受け４０、５０と、接点ブラシ３１、３２と、場合によっては予圧および制振を行う要素とを備える振動システムによって増幅される振動を減少または除去する。
【００３２】
制振のための制振帯材７は、整流子機１の極管１０の面に設けられた保持要素２１、２２に締め付け固定されており、保持要素２１、２２は、制振帯材７がばね要素４のばねアーム４２の屈曲端部４４およびばね要素５のばねアーム５２の屈曲端部５４に接触するポイントまたは部位で屈曲するように、制振帯材７の長さを考慮に入れて配置されている。したがって、制振帯材７は、２つの斜めに延びる帯材端部７１、７２と、ばねアーム４２の屈曲された屈曲端部４４とばねアーム５２の屈曲された屈曲端部５４との間において水平に延びる帯材中央部７０とを有している。
【００３３】
制振帯材７およびばねアーム４２、５２（ブラシホルダマウント２または整流子６の長手方向中央線を基準として、ブラシ受け４０、５０から始まり屈曲端部４４、５４まで互いに揃っている）の上記の形状により、ばね要素４のばねアーム４２およびばね要素５のばねアーム５２は、ブラシホルダマウント２の長手方向中心線に近づく方向にさらに予圧され、これにより、接点ブラシ３１、３２は、整流子６に強力に圧接し、これと同時に、制振帯材７の形状および表面形態、ならびにばねアーム４２の屈曲端部４４およびばねアーム５２の屈曲端部５４の形状により、ばね要素４、５は外向きに、すなわちブラシホルダマウント２の長手方向中心線から離れる向きに制振され、かつ、長手方向中心線に近づく方向に自由に動作できる。
【００３４】
この場合、制振帯材７の帯材端部７１、７２の水平方向に対する傾斜角であり、制振帯材７の角度を表す角度αは、制振帯材７のばね力、およびばねアーム４２の屈曲端部４４およびばねアーム５２の屈曲端部５４との制振帯材７の接触部と共に、制振の度合を調節する。したがって、整流子６と、接点ブラシ３１、３２と、ばね要素４、５とを備える振動システムの所定の構成に対する制振の程度は、制振帯材７のばね定数の調整、角度αの変更、ならびにばねアーム４２の屈曲端部４４とばねアーム５２の屈曲端部５４との制振帯材７の接触面の寸法および性質を変化させることによって調整することができる。この場合、これと同時に制振帯材７は、ブラシホルダマウント２ならびにブラシホルダマウント２の構成要素の配置および寸法の公差の補償も可能にする。
【００３５】
さらに、金属ブラケットを、ばね要素４、５が制振帯材７に接触する表面に装着してもよく、接点ブラシ３１、３２およびばね要素４、５の加熱による制振帯材７の耐熱性を向上させることができる。
【００３６】
一例として、制振帯材７は、エラストマ、プラスチックもしくはエラストマとプラスチックとを組み合わせたものから製作されるか、または成形、詳細には、プラスチックで押出被覆されているのが好ましい鋼の帯材として押出成形される。制振帯材７は、帯材端部７１、７２に設けられた楔形の取付部７３、７４と、極管１０の側面に設けられ、相互対向の収容形状、つまり蟻継ぎに似た凹部を有した取付保持部である保持要素２１、２２との間の連結によってブラシホルダマウント２に接続されている。
【００３７】
制振帯材７の水平部分である帯材中央部７０を支持するために、弾性を有しているのが好ましい支持要素１５が、制振帯材７の帯材中央部７０の、整流子６に対向していない面と、極管１０の内面に設けられた突部２３との間に設けられてもよい。
【００３８】
ばね要素４のばねアーム４２の屈曲端部４４およびばね要素５のばねアーム５２の屈曲端部５４は、必要に応じて成形してもよく、詳細には図１〜図３に示す形態に成形するか、または帯材７と接触するために、図４に示す形態の屈曲端部５４’のように広い接触部を備えたばね要素５’を成形してもよい。
【００３９】
ばね要素４のばねアーム４２およびばね要素５のばねアーム５２が整流子機の動作時に回転運動しないように、制振帯材７の、整流子６に対向する面には成形が施されている。図５Ａには、波状の成形が施された制振帯材７’が示され、図５Ｂには、ジグザグ状の成形が施された制振帯材７’’が示されている。
【００４０】
図５Ｃにおいて概略的に示されたさらなる実施形態では、制振帯材７’’’の表面に鋸歯構造が設けられており、鋸歯の制振帯材７’’’の鋭い角度で傾斜するフランク面７０１はブラシホルダマウント２の左右方向中央部に向き、つまりブラシホルダマウント２の
長手方向中心線に近づく方向に向き、一方、浅い角度で傾斜するフランク面７０２は反対方向、つまりブラシホルダマウント２の長手方向中心線から離れる方向を向いている。図５Ｃに示す鋸歯形状は、接点ブラシ３１、３２が摩耗したとき、およびばね要素４、５の過剰な振動とこれに対応するばね要素４、５の長手方向中心線の方向に向かう動作とが生じたときに、ばね要素４、５のための再調整キャッチ部となる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】整流子機の極管、整流子、および回路基板に接続されたブラシホルダマウントを示す斜視図であって、板ばねが、制振のための制振帯材に支持されている図である。
【図２】図１と同様の斜視図であって、予圧および制振を行う予圧制振要素が、ばね要素のばねの肢部における長手方向の溝に挿入されている図である。
【図３】整流子機の極管、整流子、およびブラシホルダマウントを示す概略断面斜視図であって、板ばねが制振のための制振帯材に支持され、さらなる支持要素が示されている図である。
【図４】板ばねのばねアームの端部の一変形例を示す概略斜視図である。
【図５Ａ】図１〜図３に示された制振帯材の表面形態および形状を示す図である。
【図５Ｂ】図１〜図３に示された制振帯材の他の表面形態および形状を示す図である。
【図５Ｃ】図１〜図３に示された制振帯材のさらなる他の表面形態および形状を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１            整流子機
２            ブラシホルダマウント
４、５、５’  ばね要素
６            整流子
７            制振帯材
７’          波状の成形が施された制振帯材
７’’         ジグザグ状の成形が施された制振帯材
７’’’        鋸歯を有する制振帯材
８            予圧制振要素
９            電気回路基板
１０          極管
１５          弾性を有する支持要素
２１、２２    保持要素
２３          突部
３１、３２    接点ブラシ
４０、５０    ブラシ受け
４１、５１    ばね要素の肢部
４２、５２    ばね要素のばねアーム
４３、５３    長手方向の溝
４４、５４    ばねアームの屈曲端部
５４’        広い接触部を備えた屈曲端部
７０          制振帯材の中央部
７１、７２    制振帯材帯材端部
７３、７４    楔形の取付部
７０１        鋭い角度で傾斜する鋸歯のフランク面
７０２        浅い角度で傾斜する鋸歯のフランク面
【図１】
2009529306.tif 000003
【図２】
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【図３】
2009529306.tif 000005
【図４】
2009529306.tif 000006
【図５Ａ】
2009529306.tif 000007
【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
2009529306.tif 000009
【国際調査報告】
2009529306.tif 000010
2009529306.tif 000011
2009529306.tif 000012
2009529306.tif 000013