(57)【要約】  多層ラベルが記載される。ラベルは、１つの主表面上に印刷受容層、及び対向する主表面上に印刷コントラスト層を有する高分子基材を含む。ラベルは、導電性接着剤及び導電層の双方も含む。
2009545010.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子基材の第１主表面に隣接する印刷受容層、前記印刷受容層に対向する高分子基材の第２主表面に隣接する印刷コントラスト層、前記高分子基材に対向する印刷コントラスト層に隣接する導電層、及び前記印刷コントラスト層に対向する導電層に隣接する導電性接着剤を含む、印刷受容静電気消散ラベル。
【請求項２】
前記印刷受容層が、透明である、請求項１に記載のラベル。
【請求項３】
前記印刷受容層が、ポリ塩化ビニリデン樹脂及びポリエステル樹脂を含む、請求項１に記載のラベル。
【請求項４】
前記高分子基材が、透明な高分子基材である、請求項１に記載のラベル。
【請求項５】
前記高分子基材が、ポリエステルを含む、請求項１に記載のラベル。
【請求項６】
前記印刷コントラスト層が、不透明である、請求項１に記載のラベル。
【請求項７】
前記印刷コントラスト層が、白色である、請求項１に記載のラベル。
【請求項８】
前記導電層が、金属箔を含む、請求項１に記載のラベル。
【請求項９】
前記金属箔が、アルミニウムを含む、請求項１に記載のラベル。
【請求項１０】
前記導電性接着剤が、接着樹脂及び複数個の導電性粒子を含む、請求項１に記載のラベル。
【請求項１１】
前記接着樹脂が、アクリレートを含む、請求項１０に記載のラベル。
【請求項１２】
前記複数個の導電性粒子が、ニッケルを含む、請求項１０に記載のラベル。
【請求項１３】
前記導電層と導電性接着剤との間に挿入されるプライマーを更に含む、請求項１に記載のラベル。
【請求項１４】
前記プライマーが、フェノール樹脂及びアクリル樹脂を含む、請求項１３に記載のラベル。
【請求項１５】
前記高分子基材に対向する印刷受容層に隣接するインクを含む画像を更に含む、請求項１に記載のラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、印刷受容静電気消散ラベルに関する。いくつかの実施形態では、ラベルはハードディスクドライブのような静電気に敏感な構成要素に対して適用し得る。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００２】
簡潔に言えば、１つの態様では、本発明は、高分子基材の第１主表面に隣接する印刷受容層、印刷受容層に対向する高分子基材の第２主表面に隣接する印刷コントラスト層、高分子基材に対向する印刷コントラスト層に隣接する導電層、及び印刷コントラスト層に対向する導電層に隣接する導電性接着剤を含む、印刷受容静電気消散ラベルを提供する。いくつかの実施形態では、印刷受容層は透明である。いくつかの実施形態では、印刷受容層は、ポリ塩化ビニリデン樹脂及びポリエステル樹脂を含む。
【０００３】
いくつかの実施形態では、高分子基材は透明高分子基材である。いくつかの実施形態では、高分子基材はポリエステルを含む。いくつかの実施形態では、印刷コントラスト層は不透明であり、いくつかの実施形態では、印刷コントラスト層は白色である。
【０００４】
いくつかの実施形態では、導電層は金属箔を含み、いくつかの実施形態では、金属箔はアルミニウムを含む。いくつかの実施形態では、導電性接着剤は接着樹脂及び複数個の導電性粒子を含む。いくつかの実施形態では、接着樹脂はアクリレートを含む。いくつかの実施形態では、複数個の導電性粒子はニッケルを含む。
【０００５】
いくつかの実施形態では、ラベルは、導電層と導電性接着剤との間に挿入されるプライマーを更に含む。いくつかの実施形態では、プライマーはフェノール樹脂及びアクリル樹脂を含む。
【０００６】
いくつかの実施形態では、ラベルは、高分子基材に対向する印刷受容層に隣接するインクを含む画像を更に含む。
【０００７】
本発明の上記の要約は、本発明のそれぞれの実施形態を記載することを意図しない。また、本発明の１つ以上の実施形態の詳細を以下の説明に示す。本発明の他の特徴、目的、及び利点は、説明及び特許請求の範囲から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態による印刷受容静電気消散ラベルを説明。
【図２】電気抵抗試験を説明。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１を参照すると、印刷受容静電気消散ラベル５は多層構造である。いくつかの実施形態では、ラベル５は、第１主表面１１及び第２主表面１２、高分子フィルム１０の第２主表面１２に隣接する印刷コントラスト層２０、高分子フィルム１０に対向する印刷コントラスト層２０に隣接する導電層３０、を有する高分子フィルム１０を含む。
【００１０】
いくつかの実施形態では、印刷受容静電気消散ラベル５は、高分子フィルム１０の第１主表面１１に隣接する印刷受容層４０を更に含む。いくつかの実施形態では、ラベル５は、印刷コントラスト層２０に対向する導電層３０に隣接する導電性接着剤５０も含む。いくつかの実施形態では、ラベル５は、導電層３０と導電性接着剤５０との間に挿入されるプライマー層６０も含む。
【００１１】
いくつかの実施形態では、高分子フィルムは透明の高分子フィルムである。本明細書で使用するとき、フィルム又は層が「透明」であるのは、物体（例えば、他のフィルム又は層）が、その透明なフィルム又は層を通して明らかに目に見える場合である。いくつかの実施形態では、可視光線の少なくとも２５％（例えば、少なくとも５０％、７５％、更には少なくとも９０％）が、透明なフィルム又は層を通して透過される。いくつかの実施形態では、高分子フィルムは単層又は多層を含む。いくつかの実施形態では、高分子フィルムの１つ以上の層は、ポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ））、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン及びポリエチレン）、エチレンビニルアセテート、ポリカーボネート、ポリイミド、並びにこれらの誘導体のうちの１つ以上を含む。
【００１２】
いくつかの実施形態では、印刷コントラスト層は不透明である。本明細書で使用するとき、フィルム又は層が「不透明」であるのは、物体（例えば、他のフィルム又は層）が、その不透明なフィルム又は層を通して明らかに目に見えない場合である。いくつかの実施形態では、可視光線の２５％未満（例えば、少なくとも１５％、１０％、更には５％未満）が、フィルム又は層を通して透過される。いくつかの実施形態では、印刷コントラスト層は白色である。
【００１３】
いくつかの実施形態では、導電層は金属箔である。本開示のいくつかの実施形態に有用な代表的な箔としては、アルミニウム、銅、ニッケル、及びこれらの合金が挙げられる。いくつかの実施形態では、導電層は、５０オーム／平方未満のシート抵抗を有し、いくつかの実施形態では、４０オーム／平方未満、更には３０オーム／平方未満のシート抵抗を有する。
【００１４】
いくつかの実施形態では、金属箔は、１００マイクロメートル以下の厚みであり、いくつかの実施形態では５０マイクロメートル以下の厚みであり、いくつかの実施形態では２０マイクロメートル以下の厚みであり、いくつかの実施形態では１０マイクロメートル以下の厚みである。
【００１５】
いくつかの実施形態では、印刷受容層は透明である。いくつかの実施形態では、印刷受容層は、親水性及び水性インク吸着コーティングを含む。限定はされないが、代表的なコーティングの例としては、ホモポリマー、コポリマー、及びこれらの置換誘導体を含むポリビニルピロリドン；ホモポリマー、コポリマー、及びこれらの誘導体を含むポリ塩化ビニリデン；ポリエチレンイミン及びこれらの誘導体；ビニルアセテートコポリマー（例えば、ビニルアセテート及びビニルピロリドンのコポリマー、並びにビニルアセテート及びアクリル酸のコポリマー）及びこれらの加水分解誘導体；ポリビニルアルコール、（メタ）アクリル酸ホモポリマー及びコポリマー；ポリエステル及びコポリエステル；アクリルアミドホモポリマー及びコポリマー；セルロース系ポリマー；アリルアルコール、アクリル酸、及び／又はマレイン酸、及びこれらのエステルとのスチレンコポリマー；アルキレンオキシドポリマー及びコポリマー；ゼラチン及び修飾ゼラチン；多糖類；並びにこれらの組み合わせが挙げられる。
【００１６】
本明細書で使用するとき、「導電性接着剤」は、接着層の厚さにわたって導電性である。いくつかの実施形態では、導電性接着剤は、接着層の平面における１つ以上の次元において導電性である。いくつかの実施形態では、導電性接着剤のバルク抵抗率は、接着層の厚さにわたって５オーム／平方センチメートル未満である。いくつかの実施形態では、バルク抵抗率は、接着層の厚さにわたって２オーム／平方センチメートル未満（例えば、１オーム／平方未満、更には０．５オーム／平方未満）である。この導電率は、等方性又は異方性である。一般的に、いかなる既知の接着剤組成物も使用され得る。代表的な接着剤組成物には、感圧性接着剤、熱活性化接着剤、熱硬化性接着剤、及び硬化性接着剤が挙げられる。
【００１７】
一般的に、接着剤組成物は接着樹脂を含む。いくつかの実施形態では、接着樹脂は、以下：ポリアクリレート；ポリビニルエーテル；ジエン含有ゴム；ポリクロロプレン；ブチルゴム；ブタジエンアクリロニトリルポリマー熱可塑性エラストマー；スチレンイソプレン、スチレンイソプレンスチレン、スチレンブタジエン、及び／又はスチレンブタジエンスチレンのブロックコポリマー；エチレンプロピレンジエンポリマー；ポリα−オレフィン；非晶質ポリオレフィン；シリコーン；エチレン含有コポリマー；ポリウレタン；ポリアミド；エポキシ；ポリエステル；ポリビニルピロリドン及びビニルピロリドンコポリマー；並びにこれらの組み合わせ、のうちの１つ以上を含む。
【００１８】
いくつかの実施形態では、接着剤組成物は、粘着付与剤、可塑剤、染料、顔料、及び充填剤のような添加剤を更に１つ以上含む。
【００１９】
いくつかの実施形態では、導電性接着剤は導電性粒子を含む。一般的に、いかなる既知の導電性粒子を使用してもよい。代表的な導電性粒子としては、カーボン粒子又は金属粒子（例えば、銀、銅、ニッケル、金、スズ、亜鉛、白金、パラジウム、鉄、タングステン、モリブデン、はんだ等）が挙げられる。いくつかの実施形態では、粒子は、これらの粒子の表面を金属の導電コーティング等でコーティングすることによって調製され得る。いくつかの実施形態では、導電性粒子は、非導電性粒子の表面を金属の導電性コーティングでコーティングすること等によって調製され得る。代表的な非導電性粒子としては、ポリマー（例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、又はベンゾグアナミン樹脂）、ガラス、シリカ、グラファイト、又はセラミックのうちの１つ以上を含む粒子が挙げられる。
【００２０】
導電性粒子は、例えば、球状、楕円形、円筒形、薄片状、針状、ウィスカー状、小片状、粒塊状、結晶状、アシキュラー状、及びこれらの組み合わせを含む、任意の形状からなってよい。いくつかの実施形態では、粒子は、若干粗いか、又は尖った表面を有してよい。いくつかの実施形態では、粒子は実質的に球状である。粒子形状の選択は、選択された樹脂成分のレオロジー及び最終樹脂／粒子混合物の加工容易性に影響され得る。いくつかの実施形態では、粒子形状、寸法、及び硬度の組み合わせが使用されてよい。
【００２１】
いくつかの実施形態では、導電性接着剤は、織布及び不織布メッシュを含む導電性スクリムを含有する。
【００２２】
いくつかの実施形態では、本開示のラベルは、導電層と導電性接着剤との間に挿入されるプライマーを含む。一般的に、いかなる既知のプライマーが使用されてもよい。代表的なプライマーとしては、フェノール樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、及びこれらの組み合わせが挙げられる。
【００２３】
いくつかの実施形態では、本開示のラベルは、ラベルからこのラベルが貼付される基材（例えば、ディスクドライブカバー）までの導電路を提供するのに使用されてよく、それによって、導電性金属裏材及び導電性感圧性接着剤から基材までにわたって静電気が消散することが可能となる。いくつかの実施形態では、次に、基材は電気的に接地される。いくつかの実施形態では、本開示のラベルは、ディスクドライブを電磁両立性にするファラデー箱として、ディスクドライブの一体性も保持する。
【００２４】
いくつかの実施形態では、既知の手段を用いて、既知のインク（例えば、フレキソ、オフセット、グラビア、インクジェット、熱転写インク）を印刷受容に適用してよい。インクは、本開示のラベルに対して、例えば、テキスト、数字、図形、バーコードを含む所望のしるしを作製するのに適用されてよい。一般的に、インク及び／又は印刷コントラスト層は、所望のコントラスト度を提供するために選択され得る。例えば、いくつかの実施形態では、インクは例えば黒色等に着色される一方で、印刷コントラスト層は白色であってよい。
【００２５】
限定はしないが、以下の特定の実施例は、本発明を説明するために供されるであろう。これらの実施例において、すべてのパーセンテージは、他に指示がない限り重量部である。
【００２６】
【表１】
2009545010.tif 000003
【００２７】
４重量パーセントのＨＤＮＰ−Ａ／Ｃ−１−１２ニッケル粒子を５５３接着剤溶液（実施例１〜３）又は５５０接着剤溶液（実施例４〜１８）中に分散した。生じた分散をナイフコーターによって剥離ライナー（イリノイ州ウィロウブルック（Willowbrook）のロパレック社（Loparex）のＬＸ−１５０）上にコーティングし、８０℃で１０分間乾燥させて、１０〜１５マイクロメートル厚の接着フィルムを得た。ポリエステルとアルミホイルとの間に不透明な白色層を備える、ポリエステル（１２マイクロメートル厚）及びアルミホイル（６マイクロメートル厚）の積層体を、スペリオールマルチパッケージングリミテッド（Superior Multi-Packaging Limited）（シンガポール、べノイセクター（Benoi Sector）７）から得た。グラビア印刷プロセスによって、不透明な白色層に対向するポリエステルフィルムの側面を印刷受容層でコーティングした。印刷受容層は、ポリ塩化ビニリデン樹脂及びポリエステル樹脂を含有した。
【００２８】
グラビアコーティングプロセスを用いて、不透明な白色層に対向するアルミホイルの側面をフェノール樹脂及びアクリル樹脂を含有するプライマーでコーティングした。いくつかの実施例では、乾燥後により薄いプライマー層を得るために、プライマーをメチルエチルケトン（ＭＥＫ）で希釈した。希釈の割合を表２に示す。
【００２９】
導電性接着フィルムをプライマーがコーティングされたアルミホイルの側面に積層した。最終的な構成を図１に示す。ライナーを除く、プライマー層の厚さ及び総構成の厚さを表２に示す。
【００３０】
５５０接着剤溶液中に分散された２重量パーセントのＨＤＮＰ−Ａ／Ｃ−１−１２ニッケル粒子によって、実施例１９〜２２の導電性接着フィルムを調製した。分散を連続ウェブナイフコーターを用いて剥離ライナー上にコーティングし、強制空気炉中で乾燥させて、１０〜１５マイクロメートル厚の接着フィルムを得た。炉は、３．７メートル長の領域を３つ有し、この３つの領域における温度は、それぞれ６２．７℃、６８．３℃及び７３．８℃であった。ウェブは３．７メートル／分で炉を通過した。実施例１について記載されたようにして、実施例１９〜２２の導電性接着フィルムをアルミホイル基材のプライマーがコーティングされた側面に積層した。
【００３１】
図２を参照すると、それぞれの試料において、２つのアルミニウム（２０２４エアクラフト等級）パネル１００をイソプロピルアルコールで３回拭き取って清浄した。２．５センチメートル（１インチ）角の導電性積層体片１１０を切断し、アルミニウムパネル１００に固着した。アルミニウムパネル１００同士の間隙１２０を１〜２ミリメートルで維持した。隣接するが接触はしない１対のプローブを備えるアルミニウムパネルのそれぞれを導電性積層体に接触させることで、マイクロオームメーター及び４探針プローブによって接触抵抗を測定した。初期抵抗、及び１時間及び２４時間の休止後の抵抗を表２で報告する。
【００３２】
【表２】
2009545010.tif 000004
【００３３】
４重量パーセントのニッケル粒子及び２重量パーセントのニッケル粒子を備える実施例について、剥離粘着力を測定した。それぞれの接着剤試料を６．８キログラムのローラーでステンレス鋼板に積層した。連続してメチルエチルケトン、イソプロピルアルコール：水（５０：５０）で、及びアセトンで３回鋼板を拭取った。インストロン引張試験機（マサチューセッツ州ノーウッド（Norwood）のインストロンコーポレーション（Instron Corporation））を用いて、９０℃の角度でステンレス鋼板から接着剤を取り除く力を測定した。いくつかの試料における剥離力を、それらをステンレス鋼板に積層した直後に測定した。他の試料における剥離力を、試料をステンレス鋼板に積層した３日後に測定した。全試料を周囲条件で貯蔵した。剥離力の結果を、ニュートン／センチメートル（Ｎ／ｃｍ）として表３で記録する。
【００３４】
【表３】
2009545010.tif 000005
【００３５】
当業者には、本発明の様々な改良及び変更が本発明の範囲及び趣向から逸脱することなく可能であることが自明である。
【図１】
2009545010.tif 000006
【図２】
2009545010.tif 000007
【国際調査報告】
2009545010.tif 000008
2009545010.tif 000009