(57)【要約】丸みを帯びたダクタプロフィール(3)を有する印刷機用ダクタは、ダクタ角(α)に対応する点(10)におけるダクタプロフィール(3)の曲率半径が、さらに20°だけ先端寄りに位置する正接点(11)における曲率半径よりも大きく、さらに15°だけ側腹部寄りに位置する正接点(12)における曲率半径よりも小さいことを特徴とする。2009519144.tif 000003
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸みを帯びたダクタプロフィール(3)を有する印刷機用ダクタであって、ダクタ角(α)に対応する点(10)におけるダクタプロフィール(3)の曲率半径が、さらに20°だけ先端寄りに位置する正接点(11)における曲率半径よりも大きく、さらに15°だけ側腹部寄りに位置する正接点(12)における曲率半径よりも小さいことを特徴とし、かつ、特定の角度に対する正接点が、接線が接する箇所のプロフィールの点がプロフィールの中心軸との該角度を含むことを意味する、ダクタ。
【請求項２】
30°正接点(10)におけるダクタプロフィール(3)の曲率半径が、50°正接点(11)における曲率半径よりも大きく、15°正接点(12)における曲率半径よりも小さいことを特徴とする、請求項1記載のダクタ。
【請求項３】
30°正接点(10)における曲率半径が、40°正接点における曲率半径よりも大きく、かつ／または、20°正接点における曲率半径よりも小さいことを特徴とする、請求項2記載のダクタ。
【請求項４】
ダクタプロフィール(3)が両側で対称的であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項記載のダクタ。
【請求項５】
30°正接点における曲率半径がダクタシート強さの半分〜3倍の間であることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項記載のダクタ。
【請求項６】
50°、30°および15°正接点における曲率半径が（0.4〜0.7）→1→（1.5〜4）のように変化することを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項記載のダクタ。
【請求項７】
残り部分に関して強さが一定であることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項記載のダクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丸みを帯びたダクタプロフィールを有する印刷機用ダクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ダクタプロフィールとは、ロールと接触するように設計されたダクタのエッジの断面形状である。公知のダクタ（DE-2110299A（特許文献１)）の場合、ダクタプロフィールは、片側が丸みを帯びるように設計されている。ロールに対して配置されるように適合されたダクタの部分は、ストリップオフ領域でロールに対して凸状に湾曲する断面を有するように設計されている。したがって、ダクタギャップは、入口で徐々に締まり、出口で滑らかに広がる。そのため、分散する粒子、特に着色剤ダストおよびリントが引きずられて狭窄部を通過し、ダクタの前に分散的に付着できないということが達成される。このダクタはこれまでに実用化されたことがないようである。これは、付着物の分散をより簡単に防止することができるという事実に関する。
【０００３】
【特許文献１】DE-2110299A
【発明の開示】
【０００４】
しかし、本発明は、ダクタプロフィールを丸めることにより、もう一つの重要な目的を達成することができる、すなわち、ダクタを適用することにより、速やかで一定のストリップオフを達成することができることを認識した。これは、約20〜40°の間のダクタ角で、ダクタプロフィールの湾曲の角度が先端から側腹部まで増大するということにおいて達成される。このダクタ角に対応する正接点における曲率半径は、それよりも20°大きいダクタ角に対応する正接点における曲率半径よりも大きく、それよりも15°小さいダクタ角に対応する正接点における曲率半径よりも小さい。約30°のダクタ角に関して提供される好ましい態様では、30°正接点におけるダクタプロフィールの曲率半径は、50°正接点における曲率半径よりも大きく、15°正接点における曲率半径よりも小さい。好ましくは、40°正接点における曲率半径よりも大きく、および／または、20°正接点における曲率半径よりも小さい。ある特定の角度に対する正接点は、接線が接する箇所のプロフィールの点がプロフィールの中心軸とのこの角度を含むことを意味する。この角度は、ダクタがロール表面の正接点で接線に対して配置される角度である。
【０００５】
30°正接点における曲率半径は、好都合には、ダクタシートの半分〜3倍の強さ、好ましくは0.8〜2倍の強さ、さらに好ましくは1〜1.5倍の強さにある。50°、30°および15°正接点における曲率半径は、好ましくは、（0.4〜0.7）→1→（1.5〜4）のように変化する。
【０００６】
本発明のダクタプロフィールは、薄く研削された層板の使用を控えることを可能にする。これは、実質的に一定の、ただしダクタナイフの残り部分よりも実質的に強さが低い断面によって形成されるダクタプロフィールを意味する。製造にコストを要するという欠点を有し、一部の使用例において、ダクタを好ましくないやり方で適用することにより、ダクタの弾性およびストリップオフに影響する。それに対し、本発明のダクタは、ダクタナイフの強さが支点からダクタプロフィールまで一定に同じであるという事実によって自らを有利に差別化する。
【０００７】
本発明の特定の特徴にしたがって、ダクタプロフィールは両側で対称に設計されている。したがって、非対称ダクタプロフィールの場合にダクタの間違った挿入によって起こりうるミスが避けられる。また、すでに片側で使用したダクタをひっくり返して、反対側で再び使用することも考えられる。
【０００８】
プロフィールの成形は、たとえば、研削または放電加工によって実施することができる。
【０００９】
本発明のダクタは、チャンバダクタ装置に使用される場合、チャンバへの改善された着色剤導入および着色剤の小さな付着を生じさせる。
【００１０】
以下、有利な態様を示す図面を参照しながら本発明をさらに詳細に説明する。
【００１１】
原則的に弾性金属からなり、たとえば0.1mmの強さを有するダクタ1は、ロール4の表面と接触するようになっている端部またはエッジ2を含む。ダクタは、たとえば、フレキソ印刷のためのチャンバダクタ5に配設される。ダクタプロフィール3は、本発明にしたがって、ダクタナイフとロール4の表面との接触が起こることができる領域6中でその曲率半径が先端7から側腹部8までで増大することを特徴とする。ダクタ強さは、好都合には、残り部分に関して一定である。一般に、寸法において0.1mm〜0.3mmの範囲である。
【００１２】
一般的に好ましいダクタ角、すなわち、ダクタ1が正接点におけるロール接線9に対して配置される角度αは、多くの場合、30°の寸法で選択される。この場合、新たな条件のダクタプロフィールは、その点10がロール表面3と接触している。本明細書では、この点を30°正接点と呼ぶ。この点におけるプロフィールの曲率半径は、領域6中の、より先端7寄りに配置されているいかなる点における曲率半径よりも大きい。特に、50°正接点11においてよりも大きく、15°正接点12においてよりも小さい。好ましくは、40°正接点（図示せず）においてよりも大きく、かつ／または、20°正接点（図示せず）においてよりも小さい。曲率半径の変化は、好ましくは連続的に起こる。しかし、それは必ずしも必要ではない。
【００１３】
ダクタ角が小さくなればなるほど、ダクタナイフから材料を除いたのち、ロール表面3と接触するダクタナイフのベベルがより大きく形成される。本発明のダクタプロフィールを選択する場合、初期状態でロール表面に隣接するダクタナイフの表面領域もまたより大きくなる。新たな条件におけるダクタプロフィールの形とその後の条件におけるダクタプロフィールの形との差は小さくなる。そして、ダクタの効果の違いもまた小さくなる。この結果は、ダクタを適用することによる、印刷品質の実質的な変化なしでの速やかなストリップオフである。これは、薄い研削なしで達成されるため、従来の薄く研削された層板で起こるベンディングスルーなしで作用区域における高い安定性が達成される。
【００１４】
ダクタプロフィールの対称設計のおかげで、ダクタナイフを挿入するときにダクタナイフのアライメントを観察する必要はない。これが、組み立てを容易にし、アライメントミスによるエラーを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ダクタプロフィールを示す。
【図２】ダクタチャンバとの使用を示す。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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