(57)【要約】  本発明は、冷却飲料のための鮮度表示器（９）、具体的には、冷却飲料のための鮮度表示器（９）を備える飲料計量分配装置（１）に関し、飲料計量分配装置（１）は、外部ハウジング（７）と、飲料を計量分配するための開栓装置（２）と、外部ハウジング（７）内に配置可能であり且つ開栓装置（２）と接続可能な飲料容器（４）とを含み、外部ハウジング（７）は、冷却装置（８）として機能する飲料計量分配装置であって、飲料鮮度表示装置（９）は、貯蔵温度、最大貯蔵期間、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限を表示するためのディスプレイ（１０）と、データの入力のためのデータ入力ユニット（１１）及び／又は飲料容器の交換を記録するための手段（１２）と、飲料の貯蔵温度を測定するための少なくとも１つの温度センサ（１３）と、冷却装置（８）の冷却温度を調節するための温度コントローラ（１４）と、鮮度基準を記憶するためのデータ記憶ユニット（１５）と、信号処理ユニット（１６）とを含み、温度センサ（１３９は、現在の飲料貯蔵温度に関する信号を信号処理ユニット（１６）に送信し、信号処理ユニット（１６）は、記憶されている貯蔵温度期間に依存して並びに記憶されている鮮度基準に基づいて、飲料の実際の鮮度、飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、飲料の鮮度の賞味期限を計算し、信号処理ユニット（１６）は計算データをディスプレイ（１０）に送信することを特徴とする。
2009542529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却飲料のための鮮度表示装置であって、
貯蔵温度、最大貯蔵期間、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限を表示するためのディスプレイと、
データの入力のためのデータ入力ユニット、及び／又は、飲料容器の交換を記録するための手段と、
前記飲料の貯蔵温度を測定するための少なくとも１つの温度センサと、
冷却装置の冷却温度を調節するための温度コントローラと、
前記鮮度基準を記憶するためのデータ記憶ユニットとを含み、
前記温度センサは、現在の飲料貯蔵温度に関する信号を前記信号処理ユニットに送信し、前記信号処理ユニットは、前記記憶される貯蔵温度期間に依存して並びに記憶された鮮度基準に基づいて、前記飲料の実際の鮮度、前記飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、前記飲料の鮮度の賞味期限を計算し、次に、前記信号処理ユニットは、前記計算されるデータを前記ディスプレイに送信する、
鮮度表示装置。
【請求項２】
前記ディスプレイは、異なる色及び／又は異なるアイコン内の発光スポットの配列によって鮮度の状態を示す、請求項１に記載の鮮度表示器。
【請求項３】
前記冷却飲料の冷却温度を手動で規制するための温度コントローラを含む、請求項１又は２に記載の鮮度表示器。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載の飲料を冷却するための鮮度表示器を備える飲料計量分配装置であって、外部ハウジングと、飲料を計量分配するための開栓装置と、前記外部ハウジング内に配置可能であり且つ前記開栓装置と接続可能な飲料容器とを含み、前記外部ハウジングは、冷却装置として機能する、飲料計量分配装置。
【請求項５】
請求項４に記載の冷却飲料のための鮮度表示器を備える飲料計量分配装置であって、外部ハウジングと、圧力ポートを備える開栓装置と、飲料を計量分配するための圧力手段と、前記外部ハウジング内に配置可能であり且つ前記開栓装置と接続可能な飲料容器とを含み、前記外部ハウジングは、冷却装置として機能する、飲料計量分配装置。
【請求項６】
前記外部ハウジングの基部は、冷却板を含む、請求項４又は５に記載の飲料計量分配装置。
【請求項７】
前記冷却装置の冷却温度を手動で規制するための温度コントローラを含む、請求項４乃至６に記載の飲料計量分配装置。
【請求項８】
飲料を保持するための内部バッグを含む容器を含み、前記内部バッグは、変形可能な前記壁部分を有し、前記内部バッグは、前記圧力手段又は重力によって生成される気体圧力によって引き起こされる前記可撓壁部分の変形直後、前記容器から飲料を計量分配するために圧縮可能である、請求項４乃至７に記載の飲料計量分配装置。
【請求項９】
前記ディスプレイ及び前記データ入力ユニットは、前記ハウジングの外表面上に配置され、
前記温度コントローラは、前記ハウジングの外表面上に配置され、当該飲料計量分配装置の前記ディスプレイと一体化され或いは前記ハウジングと一体化され、
前記温度センサは、前記ハウジングの内表面に配置され、
前記データ記憶ユニットは、当該飲料計量分配装置の前記信号処理ユニット内に或いは前記ハウジング内に一体化され、
前記信号処理ユニットは、当該飲料計量分配装置の前記ディスプレイ内に或いは前記ハウジング内に一体化される、
請求項４乃至８に記載の飲料計量分配装置。
【請求項１０】
前記飲料は、炭酸飲料、好ましくは、ビールである、請求項４乃至９に記載の飲料計量分配装置。
【請求項１１】
飲料の冷却温度を、好ましくは、−３℃〜２５℃、より好ましくは、３℃〜１８℃の間で調節すること、及び／又は、
前記飲料の実際の鮮度を計算すること、及び／又は、
前記飲料の鮮度の満了までに残された時間を計算すること、及び／又は、
前記飲料の貯蔵温度に依存して前記飲料の鮮度の賞味期限を精算することのための、
請求項１乃至３に記載の冷却飲料のための鮮度表示器又は請求項４乃至１０に記載の冷却飲料のための鮮度表示器を備える飲料計量分配装置の使用。
【請求項１２】
請求項１乃至１１に記載の冷却飲料の実際の鮮度、及び／又は、冷却飲料の鮮度の実際の賞味期限を決定する方法であって、
温度センサで飲料温度を測定するステップと、
現実の飲料貯蔵温度に関する信号を前記信号処理ユニットに送信するステップと、
前記信号処理ユニット内に記憶される前記鮮度基準に基づいて、前記飲料の実際の鮮度、前記飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、前記冷却飲料の鮮度の賞味期限を前記信号処理ユニット内で計算するステップと、
前記信号処理ユニットから受信されるような前記飲料の実際の鮮度、前記飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、前記飲料の鮮度の賞味期限に関するデータをディスプレイの上に表示するステップとを含む、
方法。
【請求項１３】
前記鮮度基準及び／又は前記飲料の実際の鮮度を計算するステップのために使用される飲料の冷却温度及び／又は前記飲料の鮮度の実際の賞味期限は、使用者によって個別に設定される、請求項１２に従った飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、冷却飲料の鮮度の賞味期限を決定する方法。
【請求項１４】
前記データ記憶ユニット上に賞味期限を設定し或いは前記飲料のための様々な所与の賞味期限の１つを選択するステップと、
前記選択される賞味期限に依存して、前記信号処理ユニット内に記憶される前記鮮度基準に基づき、前記冷却温度を計算するステップと、
相応して前記冷却装置の冷却温度を規制するステップと、
前記飲料の実際の鮮度、前記飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、前記飲料の鮮度の賞味期限を表示するステップとを含む、
請求項１乃至１０に従って飲料の冷却温度及び鮮度時間期間を規制する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却飲料のための鮮度表示器に関し、具体的には、冷却飲料のための鮮度表示器を備える飲料計量分配装置に関する。具体的には、本発明は、家庭用生ビール計量分配及びビール鮮度表示器を備える冷却システムに関する。本発明は、さらに、冷却飲料の実際の鮮度を表示する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料計量分配装置及びシステムは、従来技術において既知である。しかしながら、特に、変化する貯蔵温度に晒される飲料の鮮度に関して直面される多くの問題が、未解決のままである。
【０００３】
例えば、ＵＳ−Ａ１−２００５／０１２１４３１号は、手持ち式保温マグを開示している。前記保温マグは、自動車電源に接続され得る外部低電圧電気ソケットを有する。電力は前記手元式保温マグの前方部分内の温度制御装置に供給される。前記装置は、前記容器内部の温度を表示する自動温度計と、スイッチと、４つの温度表示光とで構成される。使用者は、前記マグ内部の水温を好適なレベルに自由に調節し得る。前記マグは、内部の前記水の温度を維持し、前記使用者のための適切な水温をもたらし得る。前記保温マグは、運転手の便利のために、自動車内のマグトレイ及び容器に適合するよう設計される。使用者は、前記手持ち式破砕防止保温マグ内に好適な飲料を入れ、いつでも設定温度でそれらを飲み得る。
【０００４】
さらに、ＷＯ−Ａ１−２００５／１１３３４５号は、基部素子と圧力手段とを含む外部ハウジングを備える飲料計量分配システムを開示している。開栓装置と接続可能なアダプタを備える容器、好ましくは、樽は、飲料を保持するための内部バッグを含み、前記内部バッグは、外部ハウジング内で交換可能であり、前記内部バッグは、圧縮可能な変形可能壁部分を有する。前記開栓装置は、圧力手段によって生成される気体圧力によって引き起こされる可撓壁部分の変形直後、容器から飲料を計量分配するために使用され、外部ハウジングは、容器を受容するための基部素子を含み、外部ハウジングの基部素子は、冷却装置として機能し、開栓装置は、圧力手段に解放可能に接続可能な少なくとも１つの圧力ポートを有する。
【０００５】
飲料計量分配組立体が、ＥＰ−Ａ２−１２１３２５８号にも開示されている。前記飲料計量分配組立体は、開栓装置と圧力手段とを有する外部ハウジングを含み、容器が外部ハウジング内で交換可能であり、容器はＣＯ２含有飲料を含み、圧力手段による可撓壁部分の変形直後に容器から飲料を計量分配するために、圧力手段によって圧縮可能な変形可能壁部分と、出口と、出口に接続可能な可撓管とを有し、この管は、開栓装置と解放可能に係合するための流出端部位置決め手段を含む。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述され且つ従来技術において既知の飲料計量分配装置及びシステムは、飲料の実際の鮮度、飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、飲料の鮮度の満了日（賞味期限）、特に、風味の実際の程度が使用者のために表示されないという欠点に悩まされている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、冷却飲料のための鮮度表示器（９）を提供することによって、上述された従来技術の問題点に対処し、鮮度表示装置（９）は、
−  貯蔵温度、最大貯蔵期間、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限を表示するためのディスプレイ（１０）と、
−  データの入力のためのデータ入力ユニット（１１）、及び／又は、飲料容器の交換を記録するための手段（１２）と、
−  飲料の貯蔵温度を測定するための少なくとも１つの温度センサ（１３）と、
−  冷却装置（８）の冷却温度を調節するための温度コントローラ（１４）と、
−  鮮度基準を記憶するためのデータ記憶ユニット（１５）とを含み、
温度センサ（１３）は、現在の飲料貯蔵温度に関する信号を信号処理ユニット（１６）に送信し、信号処理ユニット（１６）は、記憶される貯蔵温度期間に依存して並びに記憶された鮮度基準に基づいて、飲料の実際の鮮度、飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、飲料の鮮度の賞味期限を計算し、次に、信号処理ユニット（１６）は、計算されるデータをディスプレイ（１０）に送信する。
【０００８】
本発明の好適実施態様によれば、飲料を冷却するための鮮度表示器（９）を備える飲料計量分配装置が提供され、飲料計量分配装置（１）は、外部ハウジング（７）と、飲料を計量分配するための開栓装置（２）と、外部ハウジング（７）内に配置可能であり且つ開栓装置（２）と接続可能な飲料容器（４）とを含み、外部ハウジング（７）は、冷却装置（８）として機能し、前記飲料鮮度表示装置（９）は、
−  貯蔵温度、最大貯蔵期間、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限を表示するためのディスプレイ（１０）と、
−  データの入力のためのデータ入力ユニット（１１）、及び／又は、飲料容器の交換を記録するための手段（１２）と、
−  飲料の貯蔵温度を測定するための少なくとも１つの温度センサ（１３）と、
−  冷却装置（８）の冷却温度を調節するための温度コントローラ（１４）と、
−  鮮度基準を記憶するためのデータ記憶ユニット（１５）とを含み、
温度センサ（１３）は、現在の飲料貯蔵温度に関する信号を信号処理ユニット（１６）に送信し、信号処理ユニット（１６）は、記憶される貯蔵温度期間に依存して並びに記憶された鮮度基準に基づいて、飲料の実際の鮮度、飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、飲料の鮮度の賞味期限を計算し、次に、信号処理ユニット（１６）は、計算されるデータをディスプレイ（１０）に送信する。
【０００９】
本発明のより好適な実施態様は、鮮度表示器を備える飲料計量分配装置に向けられ、飲料計量分配装置は、外部ハウジングと、圧力ポートを備える開栓装置と、飲料を計量分配するための圧力手段と、外部ハウジング内に配置可能であり且つ開栓装置と接続可能な飲料容器とを含み、外部ハウジングは、冷却装置として機能し、前記飲料鮮度表示装置は、
−  貯蔵温度、最大貯蔵期間、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限を表示するためのディスプレイと、
−  データの入力のためのデータ入力ユニット、及び／又は、飲料容器の交換を記録するための手段と、
−  飲料の貯蔵温度を測定するための少なくとも１つの温度センサと、
−  冷却装置の冷却温度を調節するための温度コントローラと、
−  鮮度基準を記憶するためのデータ記憶ユニットとを含み、
温度センサは、現在の飲料貯蔵温度に関する信号を信号処理ユニットに送信し、信号処理ユニットは、記憶される貯蔵温度期間に依存して並びに記憶された鮮度基準に基づいて、飲料の実際の鮮度、飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、飲料の鮮度の賞味期限を計算し、次に、信号処理ユニットは、計算されるデータをディスプレイに送信する。
【００１０】
貯蔵温度は、飲料の冷却温度を意味する。
【００１１】
本発明に従った飲料は、炭酸飲料であり得るし、最も好ましくは、炭酸飲料は、ビールである。
【００１２】
本発明は、冷却飲料の実際の鮮度、前記飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、前記飲料の鮮度の賞味期限を決定し、それを使用者に表示する。
【００１３】
一般的に、充填日は、あらゆる飲料容器／樽の上に印刷され、前記日は、鮮度表示器のデータ入力ユニットに入力され得る。例えば、時間の後の時点で充填される樽は、より長く保つ。
【００１４】
さらに、ブローチング(broaching)前の飲料の貯蔵温度は、前記飲料の鮮度及び風味を計算するために、鮮度表示器のデータ入力ユニットに入力される価値があり得る。
【００１５】
飲料計量分配装置の温度センサから知られるブローチング後の貯蔵温度も、前記飲料の鮮度及び風味を計算するために、鮮度表示器のデータ入力ユニットに入力され得る。何故ならば、より低い貯蔵温度は、より高い貯蔵温度に比べて、ビールのような飲料をより長く新鮮且つ美味しく保つからである。
【００１６】
本発明によれば、賞味期限、鮮度及び風味の期間及び等級のような、全ての種類の鮮度情報が、前記鮮度表示装置によって計算され、検出され、且つ／或いは、表示され得る。例えば、飲料計量分配装置内に配置される冷却飲料が新鮮であり且つ／或いは美味しい日数が計算され且つ表示され得る。
【００１７】
飲料容器を充填した後且つブローチング前に経過される時間は、飲料の風味及び鮮度に対して関連があり得るし、本発明に従った鮮度表示装置は、飲料容器の充填とブローチングとの間の貯蔵時間が使用者によってプログラムされ得る且つ／或いは情報を読み出し得るセンサによって自動的に検出されるように設計され得る。情報はバーコードであり得るし、或いは、それは無線認証（ＲＦＩＤ）を介して提供され得る。センサはバーコードを読み出し可能であり、或いは、飲料容器等を充填する日に関する必要情報を得るためにＲＦＩＤデータを受信し得る。飲料容器をブローチングする日に基づいて、鮮度表示装置は鮮度及び風味を計算し、この使用者に関する情報を提供し得る。ブローチングの時間は、使用者によって入力され且つ／或いは開栓装置を活性化し、圧力気体流を活性化し、且つ／或いは、飲料計量分配装置のスイッチをつけることによって検出され得る。
【００１８】
本発明に従って使用され得るような飲料鮮度表示装置を備えるさらなる好適な飲料計量分配装置は、外部ハウジングと、開栓装置と、飲料を計量分配するための圧力手段と、外部ハウジング内に配置可能であり且つ開栓装置と接続可能な飲料容器とを含み、外部ハウジングは、飲料のための冷却装置として機能する。外部ハウジングの内側底部が冷却板を含むことが好ましくあり得る。
【００１９】
１つの実施態様によれば、本発明の鮮度表示装置を備える飲料計量分配装置は、小さい空間だけがあるキッチン内のカウンタートップの上に載るよう構成される、家庭用途のための飲料、好ましくは、ビール計量分配装置であり得る。そのような飲料計量分配装置は、ＥＰ−Ａ２−１２１３２５８号に開示されており、その全文が参照としてここに引用される。前記飲料計量分配組立体は、開栓装置と圧力手段とを有する外部ハウジングを含み、容器が外部ハウジング内に配置可能であり、容器はＣＯ２含有飲料を含み、圧力手段による可撓壁部分の変形直後に容器から飲料を計量分配するために、圧力手段によって圧縮可能な変形可能壁部分と、出口と、出口に接続可能な可撓管とを有し、この管は、開栓装置と解放可能に係合するための流出端部位置決め手段を含む。ハウジングは、さらに、飲料容器を冷却するために、冷却装置、例えば、ペルティエ素子を含む。
【００２０】
本発明に従った鮮度表示装置を備える代替的な飲料計量分配装置は、外部ハウジングと、開栓装置と、圧力手段と、飲料を保持するための内部バッグを含む容器とを含み、容器は、外部ハウジング内に配置可能であり、容器の内部バッグは、好ましくは、ビールのようなＣＯ２含有飲料を含み、前記内部バッグは、圧力手段による内部バッグの可撓壁部分の変形直後に、容器から飲料を計量分配するために、少なくとも、圧力手段によって圧縮可能な変形可能な壁部分と、出口と、出口に接続可能な可撓管とを有し、管は、流出端部に、開栓装置と解放可能に係合するための位置決め手段を含む、家庭用途のための飲料、好ましくは、ビール計量分配装置であり得る。ハウジングは、さらに、飲料容器を冷却するために、冷却装置、例えば、ペルティエ素子を含む。
【００２１】
しかしながら、容器は、飲料を保持するための内部バッグを含み、前記内部バッグは、変形可能な壁部分を有し、内部バッグは、圧力手段によって生成される気体圧力によって引き起こされる可撓壁部分の変形直後、容器から飲料を計量分配するために圧縮可能であることが最も好ましくあり得る。
【００２２】
飲料を保持するための内部バッグを備えるそのような飲料容器における使用のための弁組立体が、ＷＯ−Ａ１−０３／０５００３１号及びＷＯ−Ａ１−２００５／１１３４１５号に記載されており、それらの全文が参照としてここに引用される。
【００２３】
さらに、登録商標Ｐｅｒｆｅｃｔ  Ｄｒａｆｔ（Ｒ）の下でＰｈｉｌｉｐｓ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ  Ｎ．Ｖ．によって販売されている飲料計量分配装置が、本発明に従った鮮度表示装置を備えるように使用され得る。
【００２４】
本発明に従った飲料鮮度表示装置は、貯蔵温度、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限を表示するためのディスプレイを含む。
【００２５】
本発明に従った飲料鮮度表示装置は、飲料計量分配装置内の飲料の現在の鮮度又は風味についての情報を使用者にもたらす。よって、飲料の鮮度、即ち、飲料、好ましくは、ビールが依然として新鮮で美味しいか否かの表示が、ディスプレイ上に表示され得る。ディスプレイは、飲料計量分配装置の外部ハウジング上に配置され或いは外部ハウジング内に一体化され得る。さらに、ディスプレイは、飲料計量分配装置の外部頂面上に配置され得る。しかしながら、使用者が冷却飲料の状態を容易に確認し得るよう、ディスプレイが開栓装置より下で飲料計量分配装置の外部ハウジングに配置されるのが最も好ましくあり得る。
【００２６】
本発明によれば、鮮度表示装置のディスプレイは、異なる色及び／又は異なるアイコン内の発光スポットの配列によって鮮度の状態を表示し得る。
【００２７】
よって、ディスプレイは、その最も簡単な形態において、異なる色、例えば、新鮮さ及び美味しさのための緑色、満了のための赤色を用いて、飲料、好ましくは、ビールが依然として新鮮で美味しいか、或いは、満了に達したかを表示する。
【００２８】
本発明の好適実施態様によれば、ディスプレイは、ＬＥＤディスプレイ、ＯＬＥＤディスプレイ、液晶ディスプレイ（ＬＥＤ）、又は、プラズマディスプレイである。しかしながら、ディスプレイは、情報を表示するのに適した如何なる種類のディスプレイであってもよい。
【００２９】
一般的に、ディスプレイは、貯蔵温度、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限に関する情報を提供することが好ましくあり得る。さらに、ディスプレイは、鮮度の等級又は美味しさの等級に関する情報を提供することが好ましくあり得る。それは、ディスプレイが、開始地点又は使用者によって設定される開始時点での鮮度の等級又は美味しさの等級に基づき比較され或いは計算される、鮮度の現在の状態又は美味しさの等級に関する情報を使用者に提供することを意味する。
【００３０】
開始地点は、鮮度の等級又は美味しさの等級が計算され得る時間である。開始地点は、飲料容器が飲料計量分配装置内に配置されるときの時間地点、冷却装置が飲料を冷却し始めた時間、又は、飲料が貯蔵温度に達した時間であり得る。
【００３１】
本発明の好適実施態様によれば、鮮度の等級又は美味しさの等級が計算される時間地点は、使用者によって設定され得る。しかしながら、開始地点が、電流のスイッチがオンとされる、即ち、飲料計量分配装置のスイッチがオンとされるときに自動的に設定されることが好ましい。
【００３２】
さらに、飲料、好ましくは、ビールの鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限は、所与の開始地点から、或いは、使用者によって個別に設定される開始地点から計算され得る。
【００３３】
１つの実施態様によれば、開始地点は、飲料計量分配装置内に一体化される飲料容器の交換を記録することによって自動的に設定され得る。交換を記録するための手段は、飲料容器の重さによって活性化される、圧力センサであり得る。代替的に、交換を記録するための手段は、飲料計量分配装置を閉塞すること、開栓装置を飲料容器と接続すること等によって活性化される、接触センサであり得る。
【００３４】
本発明に従った飲料鮮度表示装置は、さらに、鮮度及び美味しさ等に関するデータの入力のためのデータ入力ユニットを含む。データ入力ユニットは、使用者によって動作され得るし、且つ／或いは、飲料計量分配装置によって動作される。例えば、使用者が、前記データ入力ユニット内に、開始地点（開始）、終了地点（停止）、飲料の賞味期限、貯蔵温度、貯蔵温度の変化、飲料容器の貯蔵の時間、飲料容器の変化、個々の鮮度の等級又は美味しさの等級、飲料の種類等を入力し得る。
【００３５】
飲料が新鮮且つ／或いは美味しいままである日数（終了地点）は、飲料が新鮮且つ／或いは美味しいことが製造業者によって保証される日数である。
【００３６】
本発明の好適実施態様によれば、使用者は、個々の貯蔵温度期間、及び／又は、個々の鮮度又は美味しさモデル又は特定の飲料が使用者の個々の味覚に調節される周期を、前記データ入力ユニット内に入力し得る。よって、使用者は、特定の飲料、例えば、ビールの彼の個別の鮮度又は美味しさプロファイルを入力し得る。その上、本発明によれば、使用者又は多数の使用者は、特定の種類のビールに関する個別の鮮度又は美味しさプロファイルを入力し得る。
【００３７】
本発明に従った飲料鮮度表示装置は、さらに、飲料の貯蔵温度を測定するために少なくとも１つの温度センサを含む。貯蔵温度は、飲料の鮮度及び美味しさに関して重要である。温度センサによって記録され且つ信号処理ユニットに送信される貯蔵温度に基づき、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限が計算され得る。
【００３８】
さらに、温度センサは、飲料温度を所望の温度に維持するために、冷却装置の冷却温度を制御し且つ／或いは調節するために使用され得る。
【００３９】
一般的に、冷却装置の冷却温度は、−３℃〜２５℃、好ましくは、−２℃〜２０℃、より好ましくは、３℃〜１８℃であり得る。飲料に依存して、冷却装置の冷却温度は、０℃より低くあり得るし、２５℃より高くあり得る。しかしながら、ビールのためには、ビールをこの温度に冷却するために、冷却装置の冷却温度は、３℃〜１８℃であることが好ましくあり得る。
【００４０】
本発明に従った飲料鮮度表示装置は、さらに、冷却装置の冷却温度を調節するための温度コントローラを含む。
【００４１】
さらに、本発明に従った飲料鮮度表示装置は、鮮度又は美味しさ基準を記憶するためのデータ記憶ユニットを含む。
【００４２】
鮮度又は美味しさ基準は、ビール種類のような様々な飲料のために製造業者によって事前設定され得る。貯蔵データに基づき並びに記録される貯蔵温度期間に関して、少なくとも、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限が計算され得る。鮮度又は美味しさ基準に関する事前設定データは、異なる温度条件の下で記憶される様々な種類のビールのための消費者試験から取得され得る。さらに、最大貯蔵期間、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限を計算するために、消費者試験に基づき、飲料の鮮度又は美味しさの等級を決定する従来技術において既知の物理的試験及び／又は化学的試験、アルゴリズム／式が提供され得る。例えば、貯蔵時間に基づいて、飲料の残された残余時間が計算され得る。飲料のより高い貯蔵温度は、飲料の貯蔵寿命を短縮するのに対し、飲料のより低い貯蔵温度は、飲料が新鮮で美味しい時間を延長する。
【００４３】
本発明の好適実施態様によれば、鮮度又は美味しさ基準データは、上述されたように、データ入力ユニットを介して使用者によって個別に設定され得る。
【００４４】
さらに、鮮度又は美味しさ基準データは、学習周期を介して提供され得る。これは、データ記憶ユニットが、本発明に従った飲料計量分配装置内に貯蔵される多数の飲料のための貯蔵温度及び貯蔵時間のような貯蔵データを記憶することを意味する。この使用者プロファイルに基づき、貯蔵温度は最適化され得るし、エネルギは飲料の鮮度又は美味しさに否定的な影響を及ぼさずに節約され得る。
【００４５】
本発明に従った飲料鮮度表示装置は、データ記憶ユニット内に記憶されるデータを処理するための信号処理ユニットも含み、データは、データ入力ユニット及び／又はセンサ等から受信される。
【００４６】
例えば、温度センサは、現在の飲料貯蔵温度に関する信号を信号処理ユニットに送信し、信号処理ユニットは、記録される貯蔵温度期間に依存して並びに記憶される鮮度基準に基づき、飲料の実際の鮮度又は美味しさ、飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、飲料の鮮度の賞味期限を計算し、信号処理ユニットは、次に、計算データをディスプレイに送信する。
【００４７】
しかしながら、データ入力ユニットを介して、記憶される鮮度基準は、使用者によって個別に設定され得る。
【００４８】
本発明の１つの実施態様によれば、鮮度表示装置及び／又は飲料計量分配装置は、さらに、冷却装置の冷却温度を手動で規制するための温度コントローラを含み得る。
【００４９】
本発明の好適実施態様によれば、ディスプレイ及びデータ入力ユニットは、ハウジングの外表面上に配置され得るし、温度コントローラは、ハウジングの外表面上に配置され得るし、ディスプレイ内に一体化され得るし、或いは、飲料計量分配装置のハウジング内に一体化され得る。さらに、温度センサは、ハウジングの内表面壁に配置され得るし、データ記憶ユニットは、信号処理ユニット内に或いは飲料計量分配装置のハウジング内に一体化され得る。信号処理ユニットは、ディスプレイ内に或いは飲料計量分配装置のハウジング内に一体化され得る。
【００５０】
本発明の他の特徴は、
−  飲料の冷却温度を、好ましくは、−３℃〜２５℃、より好ましくは、３℃〜１８℃の間で調節すること、及び／又は、
−  飲料の実際の鮮度を計算すること、及び／又は、
−  飲料の鮮度の満了までに残された時間を計算すること、及び／又は、
−  飲料の貯蔵温度に依存して前記飲料の鮮度の賞味期限を精算することのための、
冷却飲料のための鮮度表示器又は冷却飲料のための鮮度表示器を備える飲料計量分配装置の使用に向けられている。
【００５１】
冷却温度は、記憶される貯蔵期間、鮮度又は美味しさデータ、及び、使用者プロファイルに依存して、鮮度表示装置によって自動的に調節され得る。しかしながら、もし飲料計量分配装置の冷却温度が手動で規制され得るならば、使用者は、冷却温度を個別的にも調節し得る。もし貯蔵温度が使用者によって与えられるならば、最大貯蔵期間、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限は、製造業者によって事前設定される鮮度データに基づき或いは特定の飲料に関する個別の使用者プロファイルに基づき計算され得る。
【００５２】
本発明の他の特徴は、本発明に従った飲料鮮度表示装置を用いて、冷却飲料の実際の鮮度、及び／又は、冷却飲料の鮮度の実際の賞味期限を決定する方法に向けられており、本方法は、
−  温度センサで飲料温度を測定するステップと、
−  現実の飲料貯蔵温度に関する信号を前記信号処理ユニットに送信するステップと、
−  信号処理ユニット内に記憶される鮮度基準に基づいて、飲料の実際の鮮度、飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、冷却飲料の鮮度の賞味期限を前記信号処理ユニット内で計算するステップと、
−  信号処理ユニットから受信されるような飲料の実際の鮮度、飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、飲料の鮮度の賞味期限に関するデータをディスプレイの上に表示するステップとを含む。
【００５３】
例えば、本発明に従った飲料計量分配装置内にビールを収容する内部バッグを備える６リットル容器を３℃の温度で扱うことは、少なくとも３０日まで、好ましくは、少なくとも３０日、ビールを新鮮に保つ。
【００５４】
実際の鮮度は、数字として視覚化され得る。例えば、飲料の実際の鮮度は、飲料が飲料計量分配装置内に配置されるとき（開始）に「１０」と設定され、飲料の賞味期限（終了）のための「０」と設定され得る。次に、実際の鮮度は、自然数としてディスプレイ上に表示され得る。例えば、３℃で飲料計量分配装置内に貯蔵されるビールのための賞味期限は３０日であり、ディスプレイは、表Ｉ中に概略されるように実際の鮮度を表示する。
【００５５】
【表１】
2009542529.tif 000003
【００５６】
既に述べられたように、飲料の実際の鮮度を計算するために使用される鮮度基準は、飲料の鮮度の実際の賞味期限を決定し、且つ／或いは、使用者は、飲料の鮮度の実際の賞味期限を個別に設定し得る。前記データに基づき、鮮度又は美味しさに関する、ビールのような特定の飲料のための個々の使用者プロファイルが、異なる貯蔵温度条件のために提供され得る。
【００５７】
他の特徴は、本発明に従った飲料計量分配装置を使用するときにエネルギを節約する方法に向けられている。
【００５８】
本方法は、本発明に従った鮮度表示装置又は鮮度表示装置を備える飲料計量分配装置の冷却温度を規制し、且つ、鮮度時間期間を変更し、前記方法は、
データ記憶ユニット上に賞味期限を設定し或いは飲料のための様々な所与の賞味期限の１つを選択するステップと、
選択される賞味期限に依存して、信号処理ユニット内に記憶される鮮度基準に基づき、冷却温度を計算するステップと、
相応して冷却装置の冷却温度を規制するステップと、
飲料の実際の鮮度、飲料の鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、飲料の鮮度の賞味期限を表示するステップとを含む。
【００５９】
本発明は、本発明の実施態様を示す付属の図面を参照して、さらに記載される。しかしながら、付属の図面中に開示されるような本発明は、一例として例証されていることが留意されるべきである。以下に記載され且つ図面中に例証される様々な素子及び素子の組み合わせは、依然として本発明の精神及び範囲内にある実施態様をもたらすよう、異なって構成され且つ組織化され得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６０】
図１は、開栓装置(tapping  device)２と、外部ハウジング７（部分的に示されている）と、圧力手段３と、樽４の形態の容器４とを含み、容器４は、飲料を含み且つ外部ハウジング７内に配置可能な内部バッグ５を含み、前記内部バッグ５は、圧力手段３によって生成される気体圧力によって引き起こされる可撓壁部分の変形直後、容器４から飲料を計量分配するために圧縮可能である変形可能な壁部分を有し、外部ハウジング７の基部部分は、冷却装置８として機能し、開栓装置２は、圧力手段３に解放可能に接続可能な少なくとも１つの圧力ポート６を有する、従来技術の飲料計量分配装置(beverage  dispensing  device)１を示している。
【００６１】
図２は、ディスプレイ１０と、データ入力ユニット１１と、飲料容器の交換を記録するための手段１２と、温度センサ１３と、冷却装置８（図示せず）の冷却温度を調節するための温度コントローラ１４と、データ記憶ユニット１５と、信号処理ユニット１６とを含む、鮮度表示装置９を示している。鮮度表示装置９は、飲料の貯蔵温度に依存して、飲料計量分配装置が飲料の鮮度及び風味に関する情報を提供するために使用される。
【００６２】
飲料容器の交換を記録するための手段１２は、単に、使用者によって活性化されるスイッチであり得る。より簡単には、飲料容器の交換は、使用者によってデータ入力ユニットを介して入力され得る。その場合には、飲料容器の交換を記録するための手段１２のような追加的な手段は必ずしも必要とされない。
【００６３】
鮮度表示装置９は、飲料計量分配装置１内の飲料容器４を交換することによって活性化され得る。飲料の鮮度又は風味を監視する鮮度表示装置９の活性化は、飲料容器４の交換を検出するのに適した手段１２を介して達成され得る。飲料容器交換を検出するのに適した手段１２は、圧力センサ、接触センサ、及び、類似物を含む群から選択され得る。飲料容器の交換は、電流のオン及びオフを切り替えることによって信号処理ユニット１６に単に表示され得る。本発明によれば、両方の組み合わせが好ましくあり得る。さらにより好ましくは、使用者は、データ入力ユニット１１を活性化することによって、鮮度表示装置９を活性化する。
【００６４】
データ入力ユニット１１は、飲料の種類、製造業者によって与えられる飲料の賞味期限のようなデータを入力するために使用され得る。賞味期限及び飲料の種類に基づいて、信号処理ユニットは、データ記憶ユニット１５内に記憶されるプロファイルに基づき、貯蔵温度に依存する飲料の鮮度又は風味を計算し得る。もし飲料計量分配装置１が、ビールだけのためであるならば、飲料の種類を入力する必要はない。しかしながら、多数の異なるビールのそれぞれのための個々のプロファイルが、データ記憶ユニット１５内に記憶されるのが好ましくあり得る。その場合には、使用者は、データ入力ユニット１１を介して、ビールの種類を識別し得る。
【００６５】
製造業者は、データ記憶ユニット１５内に記憶されるデータプロファイルを再設定し得る。飲料のためのこれらのデータプロファイルは、様々な貯蔵温度条件の下で飲料を試験することによって取得され得る。消費者試験によって取得されるこれらのデータは平均結果であるので、使用者がデータ入力ユニット１１を介して個々の鮮度又は風味のプロファイルを入力し得る鮮度表示装置９の追加的な機能であり得る。
【００６６】
本発明の好適実施態様によれば、鮮度表示装置９は、使用者が飲料の貯蔵温度を選択するのを容易にする。一般的に、ビールは、３℃〜１８℃の温度で消費者によって広く受け入れられている。使用者によって調節される貯蔵温度に基づき、鮮度表示装置９は、例えば、最大貯蔵期間、飲料の実際の鮮度、鮮度の満了までに残された時間、及び／又は、鮮度の賞味期限を計算し得る。
【００６７】
温度コントローラ１４は、飲料の調整貯蔵温度を制御し且つ規制する。本発明の好適実施態様によれば、鮮度表示装置９は、エネルギを節約するために使用され得る。さらに、使用者は、多くの時間期間に亘って飲料の異なる冷却温度を選択し得る。使用者が飲料を引き抜くために開栓装置２を作動する時間期間を鮮度表示装置９が追跡することも可能である。その情報に基づき、鮮度表示装置９は、冷却温度を使用者の好適飲料温度に調節し得る。
【００６８】
さらに、使用者の飲用挙動に基づき、鮮度表示装置９は、飲料容器４の交換又は飲料計量分配装置１内の飲料容器４の時間の長さの間の時間期間を追跡し得る。そのデータに基づき、鮮度表示装置９は、飲料のための最適貯蔵温度を計算し得る。また、データ記憶ユニット１５内に記憶される鮮度又は風味に基づき、使用者は特定の貯蔵温度のための最大貯蔵時間に関する情報を受信し得る。
【００６９】
図３は、開栓装置２と、外部ハウジング７（部分的に示されている）と、飲料を含み且つ外部ハウジング７内に配置され得る樽４の形態の容器４とを含む、本発明に従った飲料計量分配装置１を示している。飲料は、重力の作用の下で容器４から計量分配され得る。加圧は、例えば、樽の頂部開口（図示せず）を介して達成され得る。外部ハウジング７の基部は、冷却装置８を含み、開栓装置２は、ビール樽４に解放可能に接続可能である。飲料計量分配装置１は、さらに、ディスプレイ１０と、データ入力ユニット１１と、温度センサ１３と、冷却装置８の冷却温度を調節するための温度コントローラ１４と、データ記憶ユニット１５と、信号処理ユニット１６とを含む、鮮度表示装置９を含む。ディスプレイ１０及びデータ入力ユニット１１は、飲料計量分配装置１のハウジング７の外表面に配置される。ビールを引き抜くときに、使用者が飲料の風味及び鮮度に関する所望の情報を同時に得るよう、ディスプレイ１０及びデータ入力ユニット１１が、開栓装置２の栓より下でハウジング７の外表面に配置されるのが好ましくあり得る。温度センサ１３は、外部ハウジング７の内側壁に配置され得る。
【００７０】
図４は、開栓装置２と、外部ハウジング７（部分的に示されている）と、圧力手段３と、樽４の形態の容器とを含み、容器４は、飲料を含み且つ外部ハウジング内で交換可能な内部バッグ５を含み、前記内部バッグ５は、圧力手段３によって生成される気体圧力によって引き起こされる可撓壁部分の変形直後、容器４から飲料を計量分配するために圧縮可能である変形可能な壁部分を有し、外部ハウジング７の基部は、冷却装置８を含み、開栓装置２は、圧力手段３に解放可能に接続可能な少なくとも１つの圧力ポート６を有する、本発明に従った飲料計量分配装置１を示している。手段１２は容器を所定位置に保持し、容器と手段１２との間の接触が飲料容器の交換を信号処理ユニット１６に送信するよう、接触センサとして機能する。飲料計量分配装置１は、さらに、ディスプレイ１０と、データ入力ユニット１１と、温度センサ１３と、冷却装置８の冷却温度を調節するための温度コントローラ１４と、データ記憶ユニット１５と、信号処理ユニット１６とを含む、鮮度表示装置９を含む。ディスプレイ１０及びデータ入力ユニット１１は、飲料計量分配装置１のハウジング７の外表面に配置される。ディスプレイ１０及びデータ入力ユニット１１が、開栓装置２の栓より下でハウジング７の外表面に配置されることが好ましくあり得る。温度センサ１３は、外部ハウジング７の内側壁に配置され得る。
【００７１】
明細書を不当に長くせずに網羅的な開示を提供するために、出願人は、上記に参照された特許及び特許出願のそれぞれをここに参照として引用する。
【００７２】
上記に詳述された実施態様中の素子及び機能の具体的な組み合わせは例示的であるに過ぎない。本願及び参照として引用される特許／出願内の他の教示とのこれらの教示の交換及び置換も明らかに予期される。当業者が認識するように、ここに記載されるものの変形、修正、及び、他の実施は、請求されるような本発明の精神及び範囲から逸脱背巣に当業者の心に思い浮かび得る。従って、上述の記載は一例であるに過ぎず、限定的であることは意図されない。本発明の範囲は、以下の請求項及びそれらの均等物内に定められる。さらに、記載及び請求項中に使用される参照記号は、請求されるような本発明の範囲を限定しない。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】従来技術の飲料計量分配装置を示す側断面図である。
【図２】本発明に従った鮮度表示装置を示す概略図である。
【図３】圧力手段を備える本発明に従った鮮度表示器装置を示す概略図である。
【図４】本発明に従った鮮度表示器装置を備える飲料計量分配装置を示す側断面図である。
【図１】
2009542529.tif 000004
【図２】
2009542529.tif 000005
【図３】
2009542529.tif 000006
【図４】
2009542529.tif 000007
【国際調査報告】
2009542529.tif 000008
2009542529.tif 000009
2009542529.tif 000010