(57)【要約】  ボビンケース（２５）は、ミシンの釜（２１）の鉛直軸回りに回転可能な釜本体（２２）のケース収容部にはめ込むために利用される。前記ボビンケース（２５）は、糸（２７）を有するボビンを収容するケース鍋部（３３）を有する。前記ボビンを覆い隠すためにケースカバー（３４）が利用される。これは、糸が引き出される中央ガイド穴を有する第１の下側のカバー層板（３６）を有する。第２の上側のカバー層板（４１）は、前記第１のカバー層板（３６）を糸の案内領域で少なくとも部分的に覆い隠す。糸制動機（６５）は、糸案内部（６４）と協働する。ケースカバー（３４）は、前記ケース鍋部（３３）に揺動可能に連接されてこれに接続される。その結果、ミシンの優れた作動信頼性および稼働率が達成される一方で、ボビンの装填工程が簡素化されるボビンケースが得られる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシン（１）の釜（２１）の、鉛直軸（２９）まわりに回転可能な釜本体（２２）のケース収容部（２４）に用いられるボビンケース（２５）であって、当該ボビンケース（２５）は、
‐糸（２７）を有するボビン（２６）を収容するためのケース鍋部（３３）と、
‐前記ボビン（２６）を覆い隠すためのケースカバー（３４）と、
‐糸案内部（６６、６４）と協働する糸制動機（６５）と
から構成されており、
‐その際に前記ケースカバー（３４）は、
‐‐糸が引き出される中央ガイド穴（３７）を有する第１の下側のカバー層板（３６）と、
‐‐前記第１のカバー層板（３６）を糸案内領域で少なくとも部分的に覆い隠す第２の上側のカバー層板（４１）を有している、
ボビンケース（２５）において、
前記ケースカバー（３４）が前記ケース鍋部（３３）に揺動可能に連接され当該ケース鍋部に接続されていることを特徴とする、ボビンケース。
【請求項２】
請求項１に記載のボビンケースにおいて、
前記上側のカバー層板（４１）が、前記糸案内領域にて上側の切り抜き窓（４２）を有しており、これを通して糸（２７）に上から押付け力を加えられることを特徴とする、ボビンケース。
【請求項３】
請求項２に記載のボビンケースにおいて、
前記下側のカバー層板（３６）が下側の切り抜き窓（４３）を有すること、またその際に前記上側、下側両方の切抜き窓（４２、４３）の位置が互いに一列に整列しており、これらを通して外側からボビンケース（２５）の内部を窺えることを特徴とする、ボビンケース。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のボビンケースにおいて、
好ましくは前記両カバー層板（４２、４３）間に配置されるロック部材（４５）が、前記ケースカバー（３４）を前記ケース鍋部（３３）に対して開くことができる位置であるロック解除位置と、前記ケースカバー（３４）を閉止位置にロックする位置であるロック位置との間で変位可能であることを特徴とする、ボビンケース。
【請求項５】
請求項４に記載のボビンケースにおいて、
前記ロック部材（４５）が、留めばね（５０）を利用して、一方では前記ロック解除位置に、他方では前記ロック位置に固定されること、またその際には前記ロック部材（４５）が特に、前記留めばね（５０）が選択によりはまり込むようになっている二つの留め溝（５１、５２）を有することを特徴とする、ボビンケース。
【請求項６】
請求項４または５に記載のボビンケースにおいて、
前記ロック部材（４５）が、前記上側のカバー層板（４１）に配されるスライドつまみ（４９）により、作動可能であり、上記スライドつまみ（４９）は好ましくは丸味を帯びた輪郭形状を有することを特徴とする、ボビンケース。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のボビンケースにおいて、
前記中央ガイド穴（３７）が、前記下側のカバー層板（３６）の周縁部（３８）に開口しているカバー挿入スリット（３９）の端部に構成されていることを特徴とする、ボビンケース。
【請求項８】
請求項７に記載のボビンケースにおいて、
前記上側のカバー層板（４１）に、前記カバー挿入スリット（３９）と部分的に重なり合う外周部の切欠き（４４）が構成されていることを特徴とする、ボビンケース。
【請求項９】
請求項４〜６に関して請求項７または８に記載のボビンケースにおいて、
前記ガイド穴（３７）が、前記ロック位置においては前記ロック部材（４５）により封止されることを特徴とする、ボビンケース。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載のボビンケースにおいて、
カバーの平面から前記ケース鍋部（３３）の円筒外壁（６４）に向かって糸（２７）を通せるようにする、前記ケース鍋部（３３）に設けられた鍋部挿入スリット（６３）を特徴とする、ボビンケース。
【請求項１１】
請求項１０に記載のボビンケースにおいて、
前記糸制動機（６５）が、前記円筒外壁（６４）から出る糸（２７）を前記円筒外壁（６４）に対して挟み付けるように配置されること、またその際には前記円筒外壁（６４）からの糸の引出し部が、前記鍋部挿入スリット（６３）の端部に構成された案内穴（６６）から成ることを特徴とする、ボビンケース。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のボビンケースにおいて、
前記ケースカバー（３４）を前記ケース鍋部（３３）に連接するために利用されるピボット軸受（３５）が、前記釜本体（２２）にボビンケース（２５）がはめ込まれているときには前記ピボット軸受（３５）が前記釜（２１）のループ解放側（６９）に位置するように、ボビンケース（２５）上に位置を定めて配置されていることを特徴とする、ボビンケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念（所謂おいて部分、プリアンブル部分）に係るボビンケース（糸巻きケース）に関する。
【背景技術】
【０００２】
そのようなボビンケースは特許文献１から知られている。
このボビンケースへの糸の装填作業は非常に面倒である。それに加え、ボビン（糸巻き）の装填に続いてボビンケースを組み立てる際に間違いを犯すと、ミシンの稼働率に支障を来たすことがある。
【０００３】
予備の縫糸を有するケースの構成例は、ほかにも特許文献２、特許文献３および特許文献４から知れている。
【０００４】
【特許文献１】ドイツ特許第６１４０６２号明細書
【特許文献２】ドイツ特許出願公開第２５４０９９４号明細書
【特許文献３】特開平１−２８１２７０号公報
【特許文献４】米国登録特許第２，８１７，３０７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、ミシンの優れた作動信頼性および稼働率が達成される一方で、ボビンの装填工程が簡素化されるように、冒頭に記した種類のボビンケースを改良発展させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、本発明により、請求項１の特徴部分に提示される特徴を具備したボビンケースによって解決される。
ケース鍋部に揺動可能に連接されるケースカバーは、特許文献１にしたがったボビンケースの別体の構成部品である鍋型カバーとは対照的に、紛失する怖れがない。それに加え、ケース鍋部に対して配置される位置が明確に定義されたこのケースカバーにより、ボビン装填後のボビンケースの誤りを伴った手間隙かかる組み立てが防止される。二つのカバー層板を有しており、糸がその間を案内されるようになっているケースカバーにより、ボビンケースが確実に覆い隠されることが保証されるために、釜本体（フックボディ）によりすくい取られる針糸とボビンから供給される下糸は、互いに干渉し得ないようになっている。
【０００７】
請求項２に記載される上側のカバー層板により、特に糸制動機（糸調子調節機構）に糸を通す際には、通常はボビンから無抵抗で引き出されてしまう糸に、一定の抵抗を持たせることができるために、装填工程がさらに容易なものとなる。
【０００８】
請求項３に記載される下側の切り抜き窓により、ボビンのなおも使用可能な糸残量の目視検査が可能となる。
請求項４に記載のロック部材により、ボビンケースの確実なロックが保証され、それによりミシン稼動時にボビンが確実に覆い隠されることが保証される。このロック部材が両方のカバー層板の間に配置される限り、コンパクトな構造のロック可能なケースカバーがもたらされることになる。
【０００９】
請求項５に記載されるロック部材の位置固定により、ボビンケースの取り扱いがさらに容易となり、作動信頼性が向上する。
請求項６に記載されるスライドつまみは、楽に手が届く位置にある。このスライドつまみが丸味を帯びた輪郭形状を有する限り、スライドつまみによる針糸への影響行使は実質的に排除される。
【００１０】
請求項７に記載される中央ガイド穴により、ボビンを単に装填するだけで、ミシン稼動時にはボビンから糸が均等に引き出されることが保証される。この構成形態においては、下糸を何らかの穴に通す必要なく、下糸の糸掛けが可能となる。
【００１１】
請求項８に記載される外周部の切欠きにより、特にケースカバーの両方のカバー層板の間に糸を挿入する瞬間の、挿入工程が容易になる。
請求項９に記載されるロック部材により、ガイド穴に一旦通された糸が、そこからもはや出られないことが保証される。
【００１２】
請求項１０に記載される鍋部挿入スリットにより、コンパクトな糸ガイドが許されることになる。
請求項１１に記載される円筒壁面への糸制動機および案内穴の配置により、下糸の管理された引出し抵抗と同時にコンパクトな構造がもたらされる。
【００１３】
請求項１２に記載されるピボット軸受配列により、釜（フック）により捕捉された糸がピボット軸受に沿って引き出されることがないために、捕捉された糸の走り方にピボット軸受の構造が一切影響し得ないことが保証される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下では本発明の実施例を図面に基づき詳しく説明する。
ミシン１は、ベッド２と、そこから上方に延びる支柱３と、横向きに延びるアーム４とを有している。アーム４は、ヘッド５となり終端している。アーム４の内部には、天秤８を有するクランク駆動機構７をヘッド５の内部で駆動するアームシャフト６が回転自在に軸受けされている。クランク駆動機構７は、ヘッド５の内部に変位可能であるように支承された針棒９に接続されてこれを駆動する。針棒９は、その下側の端部に縫い針１０を有している。縫い針１０は、クランク駆動機構７により上下に運動可能である。その際に縫い針１０は、一定の運動空間を横断するようになっている。縫い針１０は、スプール１２から糸調子調節装置および天秤８に掛けて供給され、針穴に通される針糸１３を案内する。
【００１５】
ベッド２の上には、ボルト穴１４、１５に通されるボルトを有する針板１６が取り付けられており、その上には縫製物１７が載置されている。針板１６は、布送り装置１９が挿通されるように構成された布送り装置用の開口部１８を有している。布送り装置１９は、図１に示される、縫い針１０が挿通されるステッチ穴２０を有している。布送り装置１９は、ベッド２の下側に配置された水平および垂直送り用の伝動機構を介して駆動される。
【００１６】
針板１６の下側には、剣先２３を備えた釜本体２２を有する釜２１が配置されている。釜本体２２の鍋型のケース収容部２４には、予備の糸をボビン２６の形態で収容したボビンケース２５が回転自在に支承されている。ボビンケース２５を寝かせて収容するために、釜本体２２は内周溝を有しており、その中にボビンケース２５の軸受リブ２５が一定の軸受遊びを保って受け入れられている。ボビン２６は、ボビンとも呼ばれる。ボビン２６からは下糸２７が供給される。これは、ボビン２６から引出し口２８まで、以下でさらに詳しく説明する糸の通り道に沿って延びている。下糸ないしはルーパ糸２７は、この引出し口２８から、ステッチ穴２０および開口部１８を通り抜けて延びている。
【００１７】
釜本体２２は、針棒９に対して平行に延びる鉛直軸２９を有するシャフトに固定して接続されている。このシャフトは、ベッド２にボルト締結される軸受台３０の内部に回転自在に軸受けされている。軸受台３０にはほかにも駆動軸３１が軸受けされているが、これは軸受台３０の内部に配置される歯車式伝動機構に接続されている。駆動軸３１は、ベルト駆動機構３２を介して動力が伝達されるようにアームシャフト６に接続されている。
【００１８】
ボビンケース２５は、ボビン２６を収容するためのケース鍋部３３を有している。ほかにもボビンケース２５は、ボビン２６を覆い隠すためにケースカバー３４を有している。ケースカバー３４は、水平な旋回軸を持つピボット軸受を規定している継手３５を介して、図４に示される閉止ないしは作動位置と、図５に示されるボビン装填位置との間で開閉可能であるようにケース鍋部３３に取り付けられている。ケースカバー３４は、第１の下側のカバー層板３６を有している。これは、下糸２７を通すために中央ガイド穴３７を有している。中央ガイド穴３７は、下側のカバー層板３６の周縁部３８に開口しているカバー挿入スリット３９の端部に構成されている。カバー挿入スリット３９は、ガイド穴３７に直線状にではなく、湾曲したスリット終端部分４０を介して合流している。
【００１９】
第１のカバー層板３６は、下糸２７の案内領域のところで部分的に第２の上側のカバー層板４１により覆い隠されている。上側のカバー層板４１は、下糸２７の案内領域に、概ね楕円形の上側の切り抜き窓４２を有している。挿入された下糸２７は、上側のカバー層板２７の下側で、これと平行に切り抜き窓４２の下側を案内されるために、下糸２７の一部には、切り抜き窓４２を通して上側から自由に手が届くようになっている。したがって、たとえば切り抜き窓４２の領域にあるこの糸部分に指を置くことによって、この糸部分に押付け力を加えることができる。下側のカバー層板３６は、上側のカバー層板４１の切り抜き窓４２の位置とぴたりと重なり合う下側の切り抜き窓４３を有している。このため両方の切り抜き窓４２、４３を通して、外側からボビンケース２５の内部を覗くことが可能であり、それにより予備糸を管理することができる。上側のカバー層板４１は、外周部にカバー挿入スリット３９と部分的に重なり合う扇形の切欠き４４を有している。
【００２０】
両方のカバー層板３６、４１の間には扁平なロック部材４５が配置されている。これは、図５に示されるケースカバー３４をケース鍋部３３に対して開くことができる位置である、引き戻されたロック解除位置と、図４に示されるケースカバー３４が作動位置に固定されている位置であるロック位置との間で、線形に変位できるようになっている。ロック部材４５のロック解除位置とロック位置間の第１の線形ガイドは、上側から、上側のカバー層板４１に設けられた長穴４６に通してロック部材４５にねじ込まれる案内用のねじ４７によりもたらされるようになっている。上側から、上側のカバー層板４１に設けられたさらにもう一つの長穴４８に通されてロック部材４５にリベット止めされるスライドつまみ４９により、さらにもう一つの線形ガイドがもたらされるようにしている。スライドつまみ４９は、上に向かって、すなわちその自由な側に向かって、丸味を帯びた輪郭形状を有している。このスライドつまみ４９を利用して、ロック部材４５を作動させる、すなわちロック解除位置とロック位置間でこれを変位させることができる。
【００２１】
ロック部材４５は、ばね鋼線材から製造された留めばね５０を利用して、一方ではロック解除位置に、他方ではロック位置に、その位置を固定されるようになっている。そのためにロック部材４５は、二つの留め溝５１、５２を有しており、留めばね５０の自由端５３は選択によりいずれか一方の留め溝５１、５２にはまり込んでいる。留めばね５０は、両カバー層板３６、４１間にロック部材４５と同じ高さで配置される扁平なスペーサ５４に、輪郭形状を適合化されて接している。このスペーサ５４は同時に、両カバー層板３６、４１間の間隔保持部材として利用される。下側のカバー層板３６およびスペーサ５４は、互いに対して位置がぴたりと重なり合うウェブ５５、５６を有しており、これらは、ケースカバー３４が取り付けられているときには、ケース鍋部３３に構成されたＵ字形の溝の中に運動可能であるように受け入れられるようになっている。これらのウェブ５５、５６は、同時に継手３５の部材となっている。ロック部材４５がロック解除位置ならびにロック位置にあるときには、ガイド穴３７がロック部材４５により封止されるように、ロック部材４５は、下側のカバー層板３６に対して配置されるとともに、その形状を構成されている。
【００２２】
継手３５は、上側のヒンジ板５８により覆い隠されるようになっている。これは、ねじ５９によりケース鍋部３３の縁側に締結される。
ロック部材４５がロック位置にあるときには、そのガイド縁６０が、ケース鍋部３３の円筒内壁６２に設けられた、これと相補形に構成された溝６１にはまり込むようになっている。
【００２３】
ケース鍋部３３には、ケースカバー３４の平面からケース鍋部３３の円筒外壁６４のところまで糸が通り抜けられるようにする、斜めに延びた鍋部挿入スリット６３が構成されている。この鍋部挿入スリット６３の走り方については、図１６から良く見て取ることができるが、そこにはボビンケース２５が、上側のカバー層板４１および以下で説明する糸制動機６５を取り外した状態で示されている。この円筒外壁６４からの糸の引出し部は、鍋部挿入スリット６３の端部に構成された案内穴６６から成っている。この案内穴６６は、円筒外壁６４とともに、糸制動機６５の領域における糸案内部を形成している。
【００２４】
糸制動機６５は、円周方向に円筒外壁６４と当接する板ばねにより構成されている。図１５に示されるように、糸制動機６５は、これが円筒外壁６４から案内穴６６を通り引き出される下糸２７を部分的に円筒外壁６４に対して挟み付けるように、配置されている。この糸制動機６５により、さもなければ無抵抗でボビン２６から引き出されてしまう下糸２７の、管理された糸調子がもたらされるようにしている。
【００２５】
ボビンケース２５へのボビン２６の装填および下糸２７の糸掛けは、次の手順で行われる：
最初にボビンケース２５は図５に示される装填位置にある。続いて、図６および７に示されるように、ボビン２６がケース鍋部３３にはめ込まれる。次にボビン２６の中央部から飛び出している下糸２７の自由端が、周縁部３８からカバー挿入スリット２７に通してスリット終端部分４０を経てガイド穴３７の中に挿入される。引き続いてガイド穴３７を封止するロック部材４５により、ガイド穴３７に一旦挿入された下糸２７が、もはやそこから出られないようにする。続いて下糸２７は、外周部の切欠き４４の領域で下側のカバー層板４６に掛けられて、両カバー層板３６、４１間に挿入される。下側のカバー層板４１の周縁部３８に設けられた半月形の切欠き６７は、この最後の挿入工程を容易にするものである。下糸２７は、両カバー層板３６、４１間のスペーサ５４の板厚により与えられる間隙を通り延びている。次に下糸２７は、継手３５に向かって、図９に示される中間位置に達するまで引き出される。引き続いてケースカバー３４が閉じられて、ロック部材４５によりロックされる。その際に下糸２７は、鍋部挿入スリット６３に通される。下糸２７は、これが案内穴６６に達するようにするためには、糸制動機６５と円筒外壁６４との間を通り引き出されなければならない。その際に利用者は、上側から切り抜き窓４２、４３を通して触れることができる糸の部分に指を置き、この糸部分を押さえ付けることによって、この糸部分が利用者の指とボビン２６との間で動かないように保持されるようにする。その後で下糸２７を、円筒外壁６４と糸制動機６５との間に、これが案内穴６６の中に位置するまで、引き込むことができる。下糸２７は、そこからさらにケース鍋部３３の上縁部に位置する引出し口２８のところまで通されて、上に引き上げられる。この糸掛け工程の後、自由端は引出し口２８から２ｃｍほど垂れ下がっている。
【００２６】
剣先２３を有する釜本体２２は、ミシン１の縫製運転の間、上から見たときに時計回り方向に回転する一方で、図２に示されるようにボビンケース２５は、これに構成された保持フィンガが針板１６の下面に構成された溝の中にはまり込むことによって、回転を不能として保持されている。その際には剣先２３が、ステッチ穴２０の下側の領域で針糸１３を捕捉して、ボビンケース２５の周囲をおよそ半回転する間に針糸１３のループをすくい取る。このため釜２１の図１を見る者とは反対側は、ループすくい取り側６８と呼ばれる。
【００２７】
およそ半回転後に剣先２３はすくい取った針糸ループを解放する。このため釜２１の図１を見る者の側は、ループ解放側６９と呼ばれる。
継手３５は、ボビンケース２５が釜本体２２にはめ込まれているときには、釜２１のループ解放側６９に隣接して配置されている。
【００２８】
アームシャフト６がさらに回転すると、このときには上方に移動する天秤８の作用により、解放された針糸ループの引き戻しが行われる。その際には下糸２７のボビンケース２５から垂れ下がっている部分の自由端が捕捉されて、ステッチ穴２０を通して引き上げられることにより、縫製物１７の内部に結び目が作られる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】内部の細部構造を部分的に明らかにしたミシンの前面図である。
【図２】正規の位置に配置されたミシン、針板、ならびにボビンケースが装填された釜本体を示す透視図である。
【図３】釜本体およびボビンケースの分解構成図である。
【図４】ケースカバーが閉じられロックされているボビンケースの透視図である。
【図５】カバーが開かれロック解除されているボビンケースの図４と同様の図である。
【図６】ボビンをボビンケースに装填して、巻き出される糸の糸掛けを行う工程の各段階を示す瞬間記録図である。
【図７】ボビンをボビンケースに装填して、巻き出される糸の糸掛けを行う工程の各段階を示す瞬間記録図である。
【図８】ボビンをボビンケースに装填して、巻き出される糸の糸掛けを行う工程の各段階を示す瞬間記録図である。
【図９】ボビンをボビンケースに装填して、巻き出される糸の糸掛けを行う工程の各段階を示す瞬間記録図である。
【図１０】ボビンをボビンケースに装填して、巻き出される糸の糸掛けを行う工程の各段階を示す瞬間記録図である。
【図１１】ボビンをボビンケースに装填して、巻き出される糸の糸掛けを行う工程の各段階を示す瞬間記録図である。
【図１２】ケースカバーの上側のカバー層板ならびに糸制動機のばねが取り外されている、糸掛け工程のさらにもう一つの瞬間記録図である。
【図１３】上側のカバー層板および糸制動機のばねが補足されている、図１２と同様の図である。
【図１４】図１０から一部を切り取って拡大して示した図である。
【図１５】図１１から一部を切り取って拡大して示した図である。
【図１６】図１２から一部を切り取って拡大して示した図である。
【図１７】図１３から一部を切り取って拡大して示した図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ミシン
２  ベッド
３  支柱
４  アーム
５  ヘッド
６  アームシャフト
７  クランク駆動機構
８  天秤
９  針棒
１０  縫い針
１２  スプール
１３  針糸
１４  ボルト穴
１５  ボルト穴
１６  針板
１７  縫製物
１８  布送り穴
１９  布送り装置
２０  ステッチ穴
２１  釜
２２  釜本体
２３  剣先
２４  ケース収容部
２５  ボビンケース
２６  ボビン
２７  下糸
２８  引出し口
２９  鉛直軸
３０  軸受台
３１  駆動軸
３２  ベルト駆動機構
３３  ケース鍋部
３４  ケースカバー
３５  継手／ピボット軸受
３６  下側のカバー層板
３７  中央ガイド穴
３８  周縁部
３９  カバー挿入スリット
４０  スリット終端部分
４１  上側のカバー層板
４２  切り抜き窓
４３  切り抜き窓
４４  外周部の切欠き
４５  ロック部材
４６  長穴
４７  案内用のねじ
４８  長穴
４９  スライドつまみ
５０  留めばね
５１  留め溝
５２  留め溝
５３  自由端
５４  スペーサ
５５  ウェブ
５６  ウェブ
５８  ヒンジ板
５９  ねじ
６０  ガイド縁
６１  溝
６２  円筒内壁
６３  鍋部挿入スリット
６４  円筒外壁／糸案内部
６５  糸制動機
６６  案内穴／糸案内部
６８  ループすくい取り側
６９  ループ解放側
【図１】
2009528149.tif 000003
【図２】
2009528149.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2009528149.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2009528149.tif 000013
【図１２】
2009528149.tif 000014
【図１３】
2009528149.tif 000015
【図１４】
2009528149.tif 000016
【図１５】
2009528149.tif 000017
【図１６】
2009528149.tif 000018
【図１７】
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【国際調査報告】
2009528149.tif 000020
2009528149.tif 000021
2009528149.tif 000022
2009528149.tif 000023