(57)【要約】  よだれ掛け、および着用者が着用している衣服を保護するためのそのようなよだれ掛けの製造方法。この方法によれば、吸収性紙の伸張されたウェブが、プラスチックフィルムの伸張されたウェブと積層されて、吸収性紙をエンボス加工しかつエンボス加工された領域をプラスチックフィルムとヒートシーリングすることによって積層ウェブを形成する。エンボス加工された領域は、予め定められたジオメトリの離隔した領域のアレイの形態である。吸収性紙とプラスチックフィルムの積層ウェブの縁に沿って、そのプラスチックフィルム側に接着剤のストライプが設けられる。接着剤のストライプを剥離テープで被覆する。積層ウェブを横方向に、予め定められた長手方向の間隔で切断し、個々のよだれ掛けを形成する。
2009528452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者が着用している衣服を保護するためのよだれ掛けにおいて、
前面および裏面を有し、複数の層を含むシートと、
前記シートの前記裏面に配置され、かつ前記シートを前記着用者に付着するために構成および寸法決めされた接着剤ストリップと、
前記接着剤ストリップに付着され、かつ取り除くことが可能であり、それにより前記接着剤ストリップ上の接着剤を露出させる剥離ストリップと
を含むよだれ掛け。
【請求項２】
前記複数の層が、前記前面を形成する吸収性材料の層と、前記裏面を形成する耐湿性材料の層とを含む、請求項１に記載のよだれ掛け。
【請求項３】
前記複数の層が、前記前面および裏面を形成する、吸収性材料の第１の層および第２の層と、前記第１の層と前記第２の層との間に挿入された耐湿性材料の層とを含む、請求項１に記載のよだれ掛け。
【請求項４】
前記複数の層が積層されている、請求項１に記載のよだれ掛け。
【請求項５】
前記複数の層が、熱を使用して積層されている、請求項４に記載のよだれ掛け。
【請求項６】
前記複数の層が、エンボス加工を使用して積層されている、請求項４に記載のよだれ掛け。
【請求項７】
下の部分に小袋がさらに配置されている、請求項１に記載のよだれ掛け。
【請求項８】
前記前面の上部にイメージが刻印されている、請求項１に記載のよだれ掛け。
【請求項９】
前記シートには、シールパッケージがさらに取り付けられており、該シールパッケージは、清浄剤または衛生剤を含む、請求項１に記載のよだれ掛け。
【請求項１０】
前記シートが保護部分と破棄部分とを含み、該破棄部分上に前記シールパッケージが位置決めされている、請求項９に記載のよだれ掛け。
【請求項１１】
前記シートが、前記破棄部分を前記保護部分から切り離すためのミシン目を含む、請求項１０に記載のよだれ掛け。
【請求項１２】
前記破棄部分が前記衛生剤を含む、請求項１１に記載のよだれ掛け。
【請求項１３】
前記衛生剤が抗菌性成分を含む、請求項１２に記載のよだれ掛け。
【請求項１４】
前記衛生剤が、前記シールパッケージとは分離されたコンパートメントに封入されている、請求項１３に記載のよだれ掛け。
【請求項１５】
前記シールパッケージが、前記清浄剤を含有するぬれナプキンを含む、請求項９に記載のよだれ掛け。
【請求項１６】
前記シールパッケージが前記接着剤ストリップに取り付けられている、請求項９に記載のよだれ掛け。
【請求項１７】
前記シールパッケージが、前記清浄剤を含有するぬれナプキンを含む、請求項１２に記載のよだれ掛け。
【請求項１８】
前記剥離ストリップが第１の面および第２の面を含み、前記第１の面は前記接着剤ストリップに付着され、かつ前記第２の面には前記シールパッケージが取り付けられている、請求項１２に記載のよだれ掛け。
【請求項１９】
前記シールパッケージが、前記清浄剤を含有するぬれナプキンを含む、請求項１８に記載のよだれ掛け。
【請求項２０】
よだれ掛けの製造方法において、
ａ．吸収性紙の伸張されたウェブをプラスチックフィルムの伸張されたウェブと積層し、前記吸収性紙を前記プラスチックフィルムとヒートシーリングにすることによって積層ウェブを形成するステップと、
ｂ．吸収性紙とプラスチックフィルムの前記積層ウェブの縁に沿って、該積層ウェブの前記プラスチックフィルム側上に接着剤のストライプを塗布するステップと、
ｃ．前記接着剤のストライプを剥離テープで被覆するステップと、
ｄ．前記積層ウェブを横方向に、予め定められた長手方向の間隔で、切断して個々のよだれ掛けを形成するステップと、
ｅ．前記切断された個々のよだれ掛けを収集するステップと
を含む方法。
【請求項２１】
吸収性紙の第２の伸張されたウェブを、前記吸収性紙の伸張されたウェブと対向する側で前記プラスチックフィルムの伸張されたウェブと積層して、前記吸収性紙を前記プラスチックフィルムにヒートシーリングすることによって積層ウェブを形成するステップをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記吸収性紙がティッシュ紙である、請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
前記プラスチックフィルムがポリエチレンである、請求項２０に記載の方法。
【請求項２４】
前記よだれ掛けが１３インチの間隔で個別化される、請求項２０に記載の方法。
【請求項２５】
前記ウェブの幅が１８インチである、請求項２０に記載の方法。
【請求項２６】
前記積層ウェブが、予め定められたよだれ掛けの長さの倍数であり、かつ前記積層ウェブを、よだれ掛けの長さに等しい幅の長手方向セクションに切断するステップと、前記接着剤のストライプを各セクションの縁に塗布するステップとをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２７】
前記接着剤が設けられた縁とは対向する側で前記積層ウェブの縁を折畳むステップと、前記折畳まれた積層ウェブの縁をヒートシーリングしてポケットを形成するステップとをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２８】
前記折畳まれた積層ウェブの縁の前記ヒートシーリングを、前記よだれ掛けの個別切断前に行う、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記個別化されたよだれ掛けの下の部分を、前記よだれ掛けの主要部分上に折畳むステップと、前記主要部分に折畳まれた前記下の部分の縁をヒートシーリングして、前記よだれ掛けの下部においてポケットを形成するステップとをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項３０】
前記吸収性紙が１９グラムのティッシュ紙であり、前記プラスチックフィルムがポリエチレンである、請求項２０に記載の方法。
【請求項３１】
前記吸収性紙にデザインまたはモチーフを刻印するステップを含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項３２】
前記吸収性紙にイメージ、デザインを刻印するステップをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項３３】
プラスチックフィルムに積層された吸収性紙で構成された積層材のシートを含み、該シートは、上縁と、下縁と、一方の面に露出された吸収性紙と、他方の面に露出された前記プラスチックフィルムとを備えた予め定められた形状を有し、さらに、前記シートの前記プラスチックフィルム側の上縁に設けられた接着剤と、前記プラスチックフィルムの前記上縁に設けられた前記接着剤を被覆する剥離テープとを含む、よだれ掛け。
【請求項３４】
前記吸収性紙にデザインが刻印されている、請求項３３に記載のよだれ掛け。
【請求項３５】
前記吸収性紙が、離隔した窪みのアレイを有し、その窪みは前記プラスチックフィルムにヒートシーリングされている、請求項３４に記載のよだれ掛け。
【請求項３６】
前記窪みが矩形である、請求項３５に記載のよだれ掛け。
【請求項３７】
前記シートが幅１３インチおよび長さ１８インチの矩形である、請求項３４に記載のよだれ掛け。
【請求項３８】
前記シートの前記下縁が前記シートの上に折畳まれ、その縁に沿ってヒートシーリングされてポケットを形成する、請求項３４に記載のよだれ掛け。
【請求項３９】
前記吸収性紙と対向して、プラスチックフィルムと積層された第２の吸収性紙をさらに含み、前記吸収性紙を一方の面に露出させかつ前記第２の吸収性紙を他方の面に露出させてあり、前記接着剤が、前記シートの前記第２の吸収性紙側の上縁に設けられている、請求項３４に記載のよだれ掛け。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は衣服用保護カバーに関し、詳細には、成人および子供用のよだれ掛け（前掛けの胸当て）およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
よだれ掛けの共通の定義の１つは、顎の下に取り付けて食事中衣服を保護する小さな材料片である。その結果、よだれ掛けは、一般にその使用が乳幼児および小児に関連する意味合いを持つ。実際、成人は一般的に子供と比べて、衣服に食物をこぼしたり跳ね飛ばしたりすることが非常に少ない。それにも関わらず、成人がよだれ掛けを着用することが適切であるか望ましい特定の状況がある。そのようなよだれ掛けは従来のよだれ掛けであってもよいし、あるいは単に端を押込まれたかさもなければ固定された、胸部を覆うナプキンであってもよい。
【０００３】
従来の典型的なよだれ掛けは２本の紐を有していて、これにより首の周りで結んでよだれ掛けを適所に保持している。他のよだれ掛けはスナップ、結び具、紐、面ファスナーなどを使用して首の周りで取り付ける。最近のよだれ掛けには、紐や結び具を全てなくして、その代わりに接着剤ストリップを使用したものもある。これらのストリップはよだれ掛けの裏側の肩領域付近に配置されていて、よだれ掛けを着用者に付着するために使用されている。それゆえ、接着剤を備え、着用者に付着できるよだれ掛けが当該技術分野で公知である。しかしながら、そのような公知のよだれ掛けには、特に構成方法および製造方法に関して様々な欠点がある。
【０００４】
衣服を保護するために適切な、多種多様のデザインのよだれ掛けがあるが、デザインに関わらず、よだれ掛けには、食物に接触する面、または着用者の身体いずれかの部分のどちらをも清潔にしおよび／または衛生的にする能力がない。そのように清潔にしおよび／または衛生的にするために、薬剤（例えば抗菌ローション）またはアイテム（クレンジング拭き取り繊維（クレンジングワイプ：cleansing wipe））のどちらかを個別に使用する必要がある。ある状況では、薬剤またはアイテムがよだれ掛けの一部として形成されるかまたはよだれ掛けに含まれていると、有益である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それゆえ、改良版のよだれ掛けおよびその製造方法に対するニーズが存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、食事中または着用者の衣服に悪影響を及ぼし得る任意の他の活動中、着用者を保護するための接着式よだれ掛けの製造方法に関する。これは、プラスチックウェブ、最も好ましくはポリエチレンフィルムの連続的に延びるウェブを、吸収性紙ウェブ、最も好ましくは予め装飾またはモチーフがつけられたセルラーティッシュ紙の連続的に延びるウェブと積層することからなる方法によって達成される。また、モチーフをシートの積層後に適用することもできる。
【０００７】
積層をヒートシーリング技術によって行う。任意的に、積層を、方法のあるステップとして包含またはエンボス加工技術によって支援することができる。エンボス加工を、ポリエチレンフィルムの加熱中にティッシュウェブに一定間隔で置かれたすなわち離隔した窪みのアレイを形成するように行い、ティッシュウェブのティッシュ部分のアレイが、加熱されたフィルムに押圧されてフィルムに付着されるが、押圧されたティッシュ部分を取り囲むティッシュウェブの部分、すなわち押圧されていない部分が影響を受けないままであるので、液体および他の食物を吸収するその元の特性を保持するようにする。
【０００８】
次に積層には、好ましくは、移動するウェブに生体適合性の接着剤またはグルーを、露出したポリエチレンウェブの一縁に長手方向すなわちウェブの移動方向に、連続的に噴霧することによって、塗布するステップが続く。選択した接着剤は、衣服またはヒトの皮膚に付着するが、少し引張ると衣服や皮膚に悪影響を及ぼすことなく容易に取り外すことのできる接着剤である。そのような接着剤は当該分野において周知である。次に、ウェブに適用された接着剤のストライプは、取り外し可能な封止テープ、すなわち好適な材料のストリップで覆われて、接着剤が露出しないようにして完全に覆われるが、接着剤を容易に取り除けるようにする。そのような材料は、セルフシールの封筒やTelfa（商標）包帯（ｂａｎｄａｇｅ：バンデージ）など、いくつかの用途において周知である。最後に、移動する積層ウェブを、間隔を空けて横方向に切断し、得られた切断片（ここではよだれ掛け）を積み重ねる。好ましい実施形態では、ウェブの幅は１８インチ（１インチは２．５４ｃｍ。以下同様）であり、１３インチ間隔で切断して、１３インチおよび長さ１８インチのよだれ掛けであって、ポリエチレンフィルム側の上縁に接着剤のある当該よだれ掛けを形成する。
【０００９】
上述の方法の改良形態では、接着剤およびカバーと対向する側のよだれ掛けの端部を、ポリエチレン側を外側におよび紙を内側にして折畳み、よだれ掛けの折畳み部分の縁を、折り畳んだ縁のそれぞれに沿ってヒートシーリングして、よだれ掛けの下部にポケットを形成し、このポケットで使用者が着用中、よだれ掛けにまたはその近くに落ちる食物をいずれも受け止めるようにする。折畳み部分は、深さ１〜４インチであり、こぼれたものや落ちたものを受け止める好適なポケットを形成し得る。よだれ掛けの下方部分の折畳みを、よだれ掛けの横方向に間隔をあけて切断する前に行い、折り畳んだ縁の切断およびヒートシーリングを同時に行うことができる。しかしながら、個々のよだれ掛けへの切断前にポケットの縁のヒートシーリングを行うことが好ましい。同様に、折り畳んだ縁の折畳みおよびヒートシーリングを、別個のステップにおいてよだれ掛けのサイズすなわち大きさへ切断した後に行うこともできる。
【００１０】
別の改良形態は、製造するよだれ掛けの長さの倍数、すなわち２倍、３倍、ｎ倍であるウェブと、ポリエチレンウェブに、最終品のよだれ掛けの上縁に対応して、長手方向に移動するウェブを横切る方向にわたって適切な横方向の位置に噴霧される接着剤とを使用することからなる。接着剤のストライプを塗布して封止テープまたは好適な材料のストリップで被覆した後、ウェブを、１８インチなどの予め定められた横方向の間隔で切断して、よだれ掛けの幅の長手方向セクションを作製する。その後、これら切断されたウェブセクションを、１３インチなどの長手方向の間隔で切断するか、あるいは切断されたウェブに対し、前述したように折畳んでポケットを形成し、ポケットを完成させるためのヒートシーリングを行い、および１３インチなどの予め定められた長手方向の間隔で切断することによって、仕上げ処理を行うかのどちらかである。どちらの場合も、次に切断されたよだれ掛けを積み重ねる。
【００１１】
本発明は、着用者が着用している衣服を保護するためのよだれ掛けにも関する。よだれ掛けは、前面および裏面を有するシートと、シートの裏面に配置され、およびシートを着用者に付着するために構成および寸法決めされた接着剤ストリップと、シートに取り付けられた、シールパッケージとを含む。シールパッケージは、清浄剤または衛生剤を含む。
【００１２】
清浄剤または衛生剤は、薬剤を含有するぬれナプキンの形態、または薬剤を含有する流体単独の形態のいずれでもよい。剥離ストリップを接着剤ストリップに接着し、剥離ストリップが取り外し可能であることにより、接着剤ストリップ上の接着剤を露出させることができる。
【００１３】
一実施形態では、シートは保護部分およびはぎ取りすなわち破棄部分を含み、破棄部分には、シールパッケージが位置決めされる。シートは、破棄部分を保護部分から切り離すための切り取り刻線すなわちミシン目を含み得る。破棄部分はまた、シールパッケージとは分離されたコンパートメントを含むことができる。破棄部分は、シールパッケージをコンパートメントから切り離すための縦方向のミシン目を備えることができる。
【００１４】
一実施形態では、シールパッケージは剥離ストリップに取り付けられる。剥離ストリップは、第１の面および第２の面を含み、第１の面は接着剤ストリップに接着され、かつ第２の面には、シールパッケージが取り付けられている。別の実施形態では、剥離ストリップがなく、シールパッケージは接着剤ストリップに取り付けられているので、シールパッケージ自体が、取り外されるまで接着剤ストリップ上の接着剤を覆う。
【００１５】
本発明の他のおよび別の目的および利点は、以下、添付の図面と併せて、本発明の好ましい実施形態の詳細な説明から明らかになる。
【００１６】
本発明ならびにその付随する利点および特徴のより完璧な理解は、以下の詳細な説明を添付の図面と併せて参照することにより、容易に理解される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１ａ〜ｃに、本発明によるよだれ掛け（または胸当て）１０の第１の実施形態を示す。よだれ掛け１０は、着用者が着用している衣服を保護する、無菌または滅菌バリアを提供するなど多くの使用法を有し得る。よだれ掛け１０を全体的に矩形シート１２として示すが、よだれ掛け１０はいずれの好適な形状をしていてもよい。例えば、よだれ掛け１０は上縁に切り欠き部を備えて着用者の首部に適応させることもできる。寸法に関しては、よだれ掛け１０を様々なサイズで提供し、使用目的に合わせて設計し、および／または対象とする着用者をターゲットにできる。この点で、よだれ掛け１０を幅よりも長さがあるように示してある。しかしながら、よだれ掛け１０を、胸部領域が広い個人用に長さよりも幅があるように作ることができる。
【００１８】
よだれ掛け１０を、布、プラスチック、紙またはこれらの組み合わせなど、いずれの好適な材料からも作ることができる。本発明では、シート１２を多層で構成し得ることを考慮している。例えば、最上層を吸収性と可撓性のある紙材料製とするので、最上層は、食物または飲料などこぼされた物質をいずれも吸収し受け止めて、着用者の衣服を損なわないように防ぐことができる。最下層も、最上層と同一の、吸収性と可撓性のある紙材料製とすることができるので、別の保護層を提供する。最上層と最下層との間に中間層が挟まれており、中間層を、液体または湿分をはじくように設計された熱可塑性フィルムなどの耐湿性材料製とする。
【００１９】
シート１２の裏面または裏側１４には、シート１２を着用者に付着させるために構成され寸法決めされた接着剤ストリップ１６が含まれる。接着剤ストリップ１６をシート１２の上縁付近に示してあるが、この接着剤ストリップを、一旦接着剤が着用者または着用者の衣服に押圧されると、適所にシート１２が留まるいずれの場所に位置決めすることもできる。さらに、シート１２が適所に留まる限り、接着剤ストリップ１６を複数のストリップとして提供することも、または他の形状やサイズで提供することもできる。
【００２０】
使用時まで、接着剤ストリップ１６を剥離ストリップ１８が覆い、剥離ストリップが取り外されることにより接着剤ストリップ１６の接着剤を露出させる。剥離ストリップ１８を、間隙２０によって、半分の大きさのものを２つすなわち２つの半部にして分離し、取り外しを容易にすることができる。間隙２０の代わりにまたはそれと併せて、接着剤ストリップ１６からの剥離ストリップ１８の取り外しを容易にする他の任意の公知のメカニズムを使用することができる。
【００２１】
使用される接着剤は、不活性にならずに永久的に活性を維持する種類のものとし得、接着剤の能力をシート１２の強度特性に依存して調整する。有効な接着剤の例として、再配置可能な接着剤であるPOST−IT（商標）と呼ばれるタイプのメモ帳（note pad）に使用され、メモ帳のシートを一時的に接着、取り外し、再配置させることができる種類のものが挙げられる。接着剤の能力を強くしたい場合には、粘着テープに使用される接着剤を使用できる。しかしながら、使用される接着剤は、好ましくは、接着される表面に跡を残さないかさもなければ永久的な損傷を与えない種類のものとする。
【００２２】
図１ｃに最適な例を示すように、シート１２の前面または前側２２には、前面２２に沿って滑ったり前面近くに落ちたかけらや他のくずをいずれも保持するかまたは集めるためのポケットまたは小袋２４を含ませることができる。前面２２および／または裏面１４には、広告および／または装飾、宣伝、または他のイメージや文を含ませることができる。
【００２３】
図２〜４を参照して、多層のよだれ掛け１０を説明する。よだれ掛け１０は、第１の層１３および第２の層１５を含む。第１の層１３は吸収性があり、かつ可撓性のある紙材料で作られているので、第１の層１３は、食物または飲料などのこぼされた物質をいずれも吸収し受け止め、着用者の衣服が損なわれるのを回避できる。第１の層１３には第２の層１５が接合され、第２の層は、液体や湿分をはじくように設計された熱可塑性フィルムなどの耐湿性材料製であり、着用者の衣服を保護できる。第２の層１５には、着用者の衣服へ取り付けるための接着剤ストリップ１６が設けられる。この実施形態では、第１の層１３はよだれ掛け１０の前面２２を形成し、かつ第２の層１５はよだれ掛け１０の裏面１４を形成する。
【００２４】
第１の層１３および第２の層１５を、接着材料を使用して接着できる。その代わりに、第１の層１３および第２の層１５を共に加熱して接着でき、ここで、接着する温度は、第１の層１３および第２の層１５に損傷を与えない程度に十分低い。第１の層１３および第２の層１５の接着を助けるために、第１の層１３および第２の層１５を一緒に保持するように、第１の層１３および第２の層１５をエンボス加工できる。よだれ掛け１０の全表面に沿って、またはその代わりに、よだれ掛け１０の縁または他の任意の部分に沿ってエンボス加工できる。
【００２５】
図５を参照して、別の多層のよだれ掛け１０を説明する。よだれ掛け１０は、第１の層１３、第２の層１５、および第１の層１３と第２の層１５との間に挟まれた第３の層１７を含む。第１の層１３および第３の層１７は、吸収性と可撓性のある紙材料製であるので、第１の層１３および第３の層１７は、食物または飲料などのこぼされた物質をいずれも吸収し受け止め、着用者の衣服への損傷を回避できる。第２の層１５は第１の層１３と第３の層１７との間に接合され、液体や湿分をはじくように設計された熱可塑性フィルムなどの耐湿性材料製であり、着用者の衣服を保護できる。第３の層１７には、着用者の衣服へ取り付けるための接着剤ストリップ１６が設けられる。この実施形態では、第１の層１３はよだれ掛け１０の前面２２を形成し、かつ第３の層１７はよだれ掛け１０の裏面１４を形成する。
【００２６】
第１の層１３、第２の層１５および第３の層１７を接着材料を使用して接着できる。その代わりに、第１の層１３、第２の層１５および第３の層１７を共に加熱して接着でき、ここで、接着温度は、第１の層１３、第２の層１５および第３の層１７に損傷を与えない程度に十分低い。第１の層１３、第２の層１５および第３の層１７の接着を助けるために、第１の層１３、第２の層１５および第３の層１７を一緒に保持するように、第１の層１３、第２の層１５および第３の層１７をエンボス加工できる。よだれ掛け１０の全表面に沿って、またはその代わりに、よだれ掛け１０の縁または他の任意の部分に沿ってエンボス加工できる。
【００２７】
よだれ掛け１０は、前面２２に沿って滑ったり前面近くに落ちたかけらや他のくずをいずれも保持するかまたは集めるために、前側２２に小袋２４を含む。図６および７では、たれたものを受け止めるのに役立つポケット２４を下部に備えるよだれ掛けの変更例を示す。図示のように、よだれ掛け１０は、前面２２および裏面１４に同じ構造を有する。下部において、裏面１４を折り畳み、折り畳んだ縁２１に沿って２３においてヒートシーリングし、食物や液体を受け止めるためのポケット２４を形成する。この折り畳みを参照符号２５として示す。このようにして折り畳むことによって、セルラーティッシュ（ｃｅｌｌｕｌａｒ  ｔｉｓｓｕｅ）をポケット４２の内側に入れておくことによって補助的にこぼれたものの収容の手助けをする。
【００２８】
別の実施形態では、図９および１０に示すように、小袋をよだれ掛け１０の裏面１４に形成して前面２２に裏返し、偏りのある開放状態に維持された（ｂｉａｓｅｄ：バイアスされた）小袋２４を形成する。小袋２４を、よだれ掛け１０の下の部分１９を裏面１４に折り畳んで重ね、縁２１を接合することにより形成する。裏返されていない小袋２４の上部２７を開放したままにする。前面２２に小袋２４を形成するために、折り畳まれた下の部分１９を裏返して、よだれ掛け１０の前面２２に小袋２４を形成するようにする。折り畳んだ下の部分１９を裏返すことによって、開放状の小袋２４を形成し、この小袋は、自動的に開放位置に維持されて（ｂｉａｓｅｄ：バイアスされて）前面２２に沿って滑ったり前面近くに落ちたかけらや他のくずをいずれも集める。
【００２９】
上述したように、よだれ掛け１０の裏面１４は、よだれ掛け１０を着用者に固定するように構成され寸法決めされた接着剤ストリップ１６を含む。図１１〜１４を参照して説明すると、接着剤ストリップ１６を、単一のストリップまたは多数のストリップを有するいくつもの異なる構成とし得る。１つまたは複数のストリップ１６を、接着材料を連続的に適用することによって、またはその代わりに、断続的なパターンや斑点状の（スペクタクルな）パターン（spectacled pattern）で塗布することによって形成できる。
【００３０】
図１５ａに、本発明によるよだれ掛け２６の別の実施形態を示す。一般に、よだれ掛け２６の構造のほとんどは、よだれ掛け１０の構造と同様であるかまたは類似している。従って、同様の構成要素の説明は必要ないと考える。よだれ掛け２６は、裏面３０および前面（図示せず）を含むシート２８を有する。シート２８には、シールパッケージ３２が取り付けられ、表面（例えば食物が置かれる表面）や着用者の一部分（例えば着用者の手）を清潔にしおよび／または衛生的にする清浄剤または衛生剤のいずれかを含む。薬剤は、ウェットタイプの、または清浄もしくは衛生化特性のある流体を含有する拭き取り繊維（ワイプ：wipe）やぬれナプキン３４の形態であり得る。薬剤はまた、ゲルなどの流体のみの形態である場合もある。そのようなゲルは抗菌性成分を含み得る。
【００３１】
図１５ａの実施形態では、シート２８は、保護部分３６および破棄部分３８を含む。保護部分３６のサイズは、剥離ストリップ４０を取り除いて接着剤を露出させるときに、保護部分３６が保護すべき領域を十分に覆う大きさにする。シールパッケージ３２を破棄部分３８に配置して、破棄部分３８を保護部分３６から分離し、かつぬれナプキン３４の使用が望まれるまで脇に置いておくことができる。破棄部分３８を保護部分３６から切り離しを容易にするために切り取り刻線すなわちミシン目４２を設けることができる。シールパッケージ３２をシート２８の裏面３０に取り付けた状態を示したが、シールパッケージ３２を前面に取り付けることもできることに留意されたい。
【００３２】
図１５ｂは、シールパッケージが前面に配置されているよだれ掛け４４の実施形態を示す図である。一般に、よだれ掛け４４の構造のほとんどは、よだれ掛け１０および２６の構造と同様であるかまたは類似している。従って、同様の構成要素の説明は必要ないと考える。よだれ掛け４４は、前面４８および裏面（図示せず）を含むシート４６を有する。シート４６は、保護部分５０および破棄部分５２を含み、シートには、切り離しを容易にするミシン目５４が設けられている。破棄部分５２は、衛生剤を含有するコンパートメント５６と、清浄剤を含むぬれナプキン６０を含む別個のシールパッケージ５８とを含む。コンパートメント５６を含む破棄部分５２のセクションを、シールパッケージ５８を含む破棄部分５２のセクションから切り離すために、垂直方向のミシン目６２を設けることができる。
【００３３】
図１６ａおよび１６ｂは、本発明によるよだれ掛け６４の別の実施形態を示す。一般に、よだれ掛け６４の構造のほとんどは、よだれ掛け１０、２６、および４４の構造と同様であるかまたは類似している。従って、同様の構成要素の説明は必要ないと考える。よだれ掛け６４は、前面６８および裏面７０を有するシート６６を含む。裏面７０には接着剤ストリップ７２が配置され、シート６６を着用者に付着するように構成され、寸法決めされている。シート６６には、シールパッケージ７４が取り付けられ、パッケージは、清浄剤または衛生剤を含む。この点で、シールパッケージ７４を剥離ストリップ７６に取り付けることもできる。剥離ストリップ７６は取り外し可能であるので、接着剤ストリップ７２上の接着剤を露出させる。特に、剥離ストリップ７６は第１の面７８および第２の面８０を含み、第１の面７８は接着剤ストリップ７２に付着され、第２の面８０には、シールパッケージ７４が取り付けられる。その代わりに、シールパッケージ７４の外面は剥離ストリップとしての機能を果たし、取り外されるまで接着剤ストリップ７２の接着剤を覆うことができる。前述の実施形態の場合のように、シールパッケージ７４は、清浄剤または衛生剤を含有するぬれナプキンを含み得るか、またはシールパッケージ７４は、清浄剤または衛生剤を含有する流体を含み得る。
【００３４】
本発明は、本発明によるよだれ掛けを、分配すなわち小出しが容易な容器にパッケージすることが好都合であるかもしれないことに基づいている。そのような容器は、オムツ用バッグ、手荷物、ハンドバッグ、車両のグローブボックスなどに適合するように、携帯型の便利な大きさとし得る。また、そのような容器を、壁に取り付けることができるか、または卓上、カウンターの表面、もしくは他の類似の位置に配置できる大きさにできる。容器は、一回限りの使用、すなわちよだれ掛けを全て使用した時に使い捨てにできるし、あるいは供給されたよだれ掛けを全て使用した時によだれ掛けを詰め替えることもできる。
【００３５】
図１７ａには、よだれ掛け８４供給用の箱型のディスペンサ８２を示す。箱型のディスペンサ８２は、卓上のティッシュペーパーボックスのいずれかと同種のものである。図１７ｂには、よだれ掛け８４の供給用の小袋タイプのディスペンサ８６を示す。小袋タイプのディスペンサ８６は、旅行用サイズの化粧用ティッシュペーパーのパケットすなわち小包装と同種のものである。
【００３６】
図１８は、よだれ掛け８４を供給するために分配するすなわち小出しするロールタイプのディスペンサまたは折畳みシートタイプのディスペンサのどちらかとして使用できるディスペンサ８８を示す。ディスペンサ８８が折畳みシートタイプのディスペンサである場合には、このディスペンサは、周知のハンドタオルディスペンサと同様に動作する。このハンドタオルディスペンサには、１枚のハンドタオルを取り出すと次のハンドタオルが取り出し位置にもたらされるように、ハンドタオルがパッケージされている。ディスペンサ８８がロールタイプのディスペンサである場合には、図１９に示すよだれ掛け９０の連続的なロールを使用できる。必要に応じて、ミシン目９２でよだれ掛けを切り離す。それに追加してまたはその代わりに、ディスペンサは、使用するよだれ掛けの切り離しを助けるエッジ９４を含むことができる。
【００３７】
図２０および２１を参照すると、図には２枚の重なり合っているシートで構成される矩形構造からなるよだれ掛け１０を示してあり、それは、前側にあるグラムのセルラーティッシュ（ｇｒａｍ  ｃｅｌｌｕｌａｒ  ｔｉｓｓｕｅ）の第１の層１３および裏側にポリエチレンの第２の層１５を有する。このティッシュに任意の好適なパターンやモチーフ９６が刻印されており、かつ小さな矩形の窪み９８がエンボス加工されてポリエチレンシートにヒートシールされている。よだれ掛け１０の裏側の、ポリエチレンシートは、その上縁部９９に沿って、取り外し可能なカバーストリップ１８、例えばグラシン紙の形態の剥離テープで覆われた接着剤１６が被覆されている。このよだれ掛けを使用するために、カバーストリップ１８を取り除き、接着剤１６によって使用者によだれ掛け１０を取り付けられるかまたは貼り付ける。セルラーティッシュシートが、こぼれた食物または飲料のいずれも受け止め吸収するために外側に向いている。
【００３８】
図２２は、本発明の新規の方法を説明するためのブロック図を示す。ブロック１００では、ポリエチレンのウェブが供給され、ブロック１０２へ進み、そこで、熱シリンダーによってセルラーティッシュ紙のウェブと積層され、離隔した小さな矩形の窪みのアレイをティッシュ紙に刻印して、ティッシュ紙をポリエチレンウェブにヒートシーリングする。窪みは他のジオメトリを有してもよい。しかしながら、エンボス加工しない熱シリンダーを使用し得ることが考えられ、その場合には、熱シリンダーの使用温度は十分に低く、ティッシュ紙を損傷せずに、ポリエチレンをティッシュ紙に積層する。
【００３９】
ウェブは予め定められた幅、例えば１８インチを有する。次に、積層ウェブをブロック１０４に供給し、そこでは、ウェブが噴霧器を通過する時に、ポリエチレン側の積層ウェブの一方のエッジすなわち縁にグルーまたは接着剤のストライプを噴霧する。そして、ブロック１０６において、ウェブが、剥離テープを有するロールを通過する時に、グルーのストライプが剥離テープによって被覆される。次に、ブロック１０８において、最終品のよだれ掛けの幅、例えば１３インチと同等の予め定められた長手方向の間隔で、積層ウェブを横方向にカットすなわち切断する。最後に、ブロック１１６において、切断されたよだれ掛けが積み重ねられる。ウェブによだれ掛けの長さの倍数を使用する場合には、ブロック１２０において適切なセクションを得るための長手方向の切断が行われる。
【００４０】
方法の変形例では、ブロック１１０において、公知の方法で、図２０および２１に関連して説明したように、切断されたよだれ掛けをそれらの下部において折り畳んで、既に説明したようにポケットを作製し、ブロック１１２において、既に説明したようにポケットのエッジすなわち縁をヒートシーリングする。次に、ブロック１１４において、公知の方法でポケットを有するよだれ掛けを収集または積み重ねる。この変形例では、折畳みのメカニズムは公知であるのでブロック１０８での切断前に折畳み、縁のヒートシーリングと同時に横方向の切断を行うこと、またはその代わりに、縁のヒートシーリングをしてから横方向の切断を行うことが可能である。
【００４１】
図２３ａ、２３ｂ，および２４は、２層のよだれ掛けを製造する詳細および概略的な新規の方法の説明図である。図示のように、ティッシュ紙１３６のロールからのセルラーティッシュ紙のウェブ１３４と共にポリエチレン１３２のロールからポリエチレン１３８のウェブを、紙をポリエチレンにヒートシーリングするラミネータ１３８に供給する。ヒートシーリングには、任意に、ポリエチレン１３２と紙１３６の接合を支援するための、離隔した矩形の窪みのアレイまたは他のジオメトリを形成して含ませることができる。離隔した矩形の窪みのアレイを全表面に沿ってまたは縁のみに沿って設けることができる。
【００４２】
次に、図に示すように積層ウェブ１４０を、ロール１４２によって反時計回りに９０度回転させ、ポリエチレン側を噴霧器１４４に向けて、好適なグルーまたは接着剤を、ポリエチレン側の積層ウェブの縁に噴霧し得るようにする。次に、図に示すようにロール１４６が、積層ウェブ１３０を反時計回りに９０度回転させ、ポリエチレン側が上方を向くようにする。そこで、ロール１５２からの好適な剥離テープ１５０をウェブ１４０に被着させてグルーまたは接着剤を被覆する。次に、積層ウェブを、コンベヤー１５４上へと送出し、かつウェブの長手方向に送り続けて、予め定められた長手方向の間隔、例えば、最終品のよだれ掛けを形成するのに好ましい１３インチの間隔で横方向のカッターすなわち裁断機１５６によって、横方向の切断を行う（図２５の参照符号１７０を参照）。これら最終品は、次に受け取りプラットフォーム１５８上に積み重ねる。
【００４３】
図２３ａに示す方法を、予め定められた幅（よだれ掛けの長さに等しい）、好ましくは１８インチなどを有するウェブを用いて実施すると、最終品のよだれ掛けが、幅１３インチおよび長さ１８インチとなるようにできる。しかしながら、最終品のよだれ掛けの長さの倍数のウェブを使用し、ウェブの長手方向に切断して、所望のよだれ掛けの長さである幅を有する長手方向セクションとすることが可能である。このようにするために、ウェブを、それぞれが最終品のよだれ掛けの長さに等しい幅を有する２、３．．．Ｎセクションに分割するために長手方向の裁断機１６０が設けられる。１８インチの長さが好ましいので、ウェブの幅を、３６、５４、７２インチなどにし得る。図２５は、３つのセクション２００、２１０および２２０に切断された５４インチのウェブを示す。長手方向の切断ラインを参照符号１９０で示す。横方向の切断ラインを参照符号１７０で示す。
【００４４】
別の改良形態として、最終品のよだれ掛けは、前述したようにポケットを備える。このようにするために、方法にフォルダ１６２を加えて、横方向の裁断機の前後いずれかに配置する必要がある。同様に、フォルダ１６２に続いてヒートシーラー１６４を加えて、折り畳みによって形成されたポケットの縁をヒートシーリングする必要がある。好ましくは、ヒートシーリングを横方向の切断前に行う。図２３ｂにフォルダ１６２およびヒートシーラー１６４を追加した例を示す。しかしながら、よだれ掛けをまずサイズに切断してからポケットが形成する場合、縁のヒートシーリングは横方向の切断後に行う。
【００４５】
図２６ａ、２６ｂ，および２４は、３層のよだれ掛けを製造する詳細および概略的に新規の方法を説明する図である。図示のように、第１および第２のティッシュ紙１３６ａおよび１３６ｂのロールからの第１および第２のセルラーティッシュ紙のウェブ１３４ａおよび１３４ｂと共にポリエチレン１３２のロールからのポリエチレン１３８のウェブを供給し、そこでポリエチレン１３２は、ティッシュ紙１３６ａと１３６ｂとの間に挟まれる。挟まれたポリエチレン１３２ならびにティッシュ紙１３６ａおよび１３６ｂを、ティッシュ紙１３６ａおよび１３６ｂをポリエチレン１３２にヒートシーリングするラミネータ１３８に供給する。ヒートシーリングは、任意に離隔した矩形の窪みのアレイまたは他のジオメトリの適用を受けて、ポリエチレン１３２と紙１３６ａおよび１３６ｂの接合を助ける。離隔した矩形の窪みのアレイを全表面に沿ってまたは縁のみに沿って設けることができる。
【００４６】
次に、図に示すように積層ウェブ１４０を、ロール１４２によって反時計回りに９０度回転させ、ポリエチレン側を噴霧器１４４に向けて、好適なグルーまたは接着剤をポリエチレン側の積層ウェブの縁に噴霧できるようにする。次に、図に示すようにロール１４６が、積層ウェブ１３０を反時計回りに９０度回転させ、ポリエチレン側が上方を向くようにする。そこで、ロール１５２からの好適な剥離テープ１５０をウェブ１４０に被着させてグルーまたは接着剤を被覆する。次に、積層ウェブをコンベヤー１５４上へと送出し、かつウェブの長手方向に送り続けて、予め定められた長手方向の間隔、例えば、最終品のよだれ掛けを形成するのに好ましい１３インチの間隔で横方向の裁断機１５６によって、横方向の切断を行い（図２５の参照符号１７０を参照）、次に受け取りプラットフォーム１５８上に積み重ねる。
【００４７】
図２６ａに示す方法を、好ましくは１８インチなど予め定められた幅（よだれ掛けの長さに等しい）を有するウェブを用いて実施すると、最終品のよだれ掛けが、幅１３インチおよび長さ１８インチとなるようにできる。しかしながら、最終品のよだれ掛けの長さの倍数のウェブを使用し、ウェブの長手方向に切断して、所望のよだれ掛けの長さである幅を有する長手方向セクションとすることが可能である。このようにするために、ウェブを、それぞれが最終品のよだれ掛けの長さに等しい幅を有する２、３．．．Ｎセクションに分割するために長手方向の裁断機１６０が設けられる。１８インチの長さが好ましいので、ウェブの幅を、３６、５４、７２インチなどにし得る。図２５は、３つのセクション２００、２１０および２２０に切断された５４インチのウェブを示す。長手方向の切断ラインを参照符号１９０で示す。横方向の切断ラインを参照符号１７０で示す。
【００４８】
別の改良形態として、最終品のよだれ掛けは、前述したようにポケットを備える。このようにするために、方法にフォルダ１６２を加えて、横方向の裁断機の前後いずれかに配置する必要がある。同様に、フォルダ１６２に続いてヒートシーラー１６４を加えて、折り畳みによって形成されたポケットの縁をヒートシーリングする必要がある。好ましくは、ヒートシーリングを横方向の切断前に行う。図２７ｂにフォルダ１６２およびヒートシーラー１６４を追加した例を示す。しかしながら、よだれ掛けがまずサイズに切断されてからポケットが形成される場合、縁のヒートシーリングは横方向の切断後に行う。
【００４９】
図２７を参照して説明すると、本発明のよだれ掛け１０をキット２５０の形態で提供できる。キット２５０は、フォーク、ナイフおよび／またはスプーンなどの家庭用品を含み得る。さらに、キット２５０は、塩、胡椒、ケチャップ、マスタードなどの調味料を含み得る。本発明はまた、上述のように、衛生用のゲル（ｓａｎｉｔａｒｙ  ｇｅｌ）または拭き取り繊維（ワイプ）が提供されることも意図している。キット２５０をファーストフードレストラン、飛行機、列車、スポーツイベントにおける売店に提供することも、または野外のイベントで使用することもできる。
【００５０】
本明細書に引用した参照文献は全て、参照することにより明確に全体が援用される。
【００５１】
本発明は、上記に詳細に示し説明した形態に限定されないことを当業者は理解されたい。さらに、それとは反対に、上述していない限り、添付の図面は全て縮尺通りではないことに留意されたい。上述の教示に照らして、本発明の範囲および趣旨から逸脱せずに様々な修正形態および変形形態が可能である。それゆえ、添付の特許請求の範囲が、本発明の趣旨および範囲内にあるそのような修正形態および実施形態を全て網羅するものであることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１−１】図１ａは、本発明によるよだれ掛けの実施形態の裏側を示す図である。図１ｂは、剥離ストリップが部分的に接着剤ストリップから取り外されている、図１ａのよだれ掛けの裏側を示す図である。
【図１−２】図１ｃは、図１ａのよだれ掛けの前側を示す図である。
【図２】本発明のよだれ掛け前側を示す図である。
【図３】本発明のよだれ掛けの裏側を示す図である。
【図４】本発明の２層のよだれ掛けの部分的な側面図である。
【図５】本発明の３層のよだれ掛けの部分的な側面図である。
【図６】下縁を折畳んで下部にポケットを形成したよだれ掛けの前側を示す図である。
【図７】図６に示すよだれ掛けの側面図である。
【図８】本発明のよだれ掛けに形成された、閉鎖小袋の背面図である。
【図９】本発明のよだれ掛けに形成された、開放小袋の正面図である。
【図１０】図９の開放小袋の等角図法で示した図である。
【図１１】第１の接着剤ストリップパターンを有する図１ａのよだれ掛けの裏側を示す図である。
【図１２】第２の接着剤ストリップパターンを有する図１ａのよだれ掛けの裏側を示す図である。
【図１３】一実施形態の複数の接着剤ストリップを有する図１ａのよだれ掛けの裏側を示す図である。
【図１４】別の実施形態の複数の接着剤ストリップを有する図１ａのよだれ掛けの裏側を示す図である。
【図１５】図１５ａは本発明によるよだれ掛けの別の実施形態の裏側を示す図である。図１５ｂは、図１５ａのよだれ掛けに類似のよだれ掛けの実施形態の裏側を示す図である。
【図１６】図１６ａは、本発明によるよだれ掛けの別の実施形態の裏側を示す図である。図１６ｂは、接着剤ストリップが露出され、シールパケットが別になっている図１６ａのよだれ掛けの裏側を示す図である。
【図１７】図１７ａは、本発明のよだれ掛けの箱型のディスペンサを示す図である。図１７ｂは、本発明のよだれ掛けの小袋タイプのディスペンサを示す図である。
【図１８】本発明のよだれ掛けを分配すなわち小出しするために、ロールタイプのディスペンサまたは折畳みシートタイプのディスペンサのいずれかとして使用できるディスペンサを示す図である。
【図１９】本発明のよだれ掛けの連続的なロールを示す図である。
【図２０】本発明によって製造されたよだれ掛けの前側を示す図である。
【図２１】図２０に示すよだれ掛けの裏側を示す図である。
【図２２】本発明のよだれ掛けの製造方法のブロック図である。
【図２３】図２３ａおよび２３ｂは、本発明の２層のよだれ掛けの概略的な製造方法の説明図である。
【図２４】本発明のよだれ掛けの製造方法の一部の説明図である。
【図２５】本発明のよだれ掛けの代替的な製造方法の一部の説明図である。
【図２６】図２６ａおよび２６ｂは、本発明の３層のよだれ掛けの概略的な製造方法の説明図である。
【図２７】本発明のよだれ掛けを含むキットを示す図である。
【図１−１】
2009528452.tif 000003
【図１−２】
2009528452.tif 000004
【図２】
2009528452.tif 000005
【図３】
2009528452.tif 000006
【図４】
2009528452.tif 000007
【図５】
2009528452.tif 000008
【図６】
2009528452.tif 000009
【図７】
2009528452.tif 000010
【図８】
2009528452.tif 000011
【図９】
2009528452.tif 000012
【図１０】
2009528452.tif 000013
【図１１】
2009528452.tif 000014
【図１２】
2009528452.tif 000015
【図１３】
2009528452.tif 000016
【図１４】
2009528452.tif 000017
【図１５】
2009528452.tif 000018
【図１６】
2009528452.tif 000019
【図１７】
2009528452.tif 000020
【図１８】
2009528452.tif 000021
【図１９】
2009528452.tif 000022
【図２０】
2009528452.tif 000023
【図２１】
2009528452.tif 000024
【図２２】
2009528452.tif 000025
【図２３】
2009528452.tif 000026
【図２４】
2009528452.tif 000027
【図２５】
2009528452.tif 000028
【図２６】
2009528452.tif 000029
【図２７】
2009528452.tif 000030
【国際調査報告】
2009528452.tif 000031