(57)【要約】  シェーバは、３つのシェービング素子（６）を含むシェービングユニットを有し、各シェービング素子（６）は、毛を切除するための切断部材（９）を収容する。各シェービング素子（６）は、さらに、切断部材を駆動するための駆動シャフト（１７）をシェーバのモータの出力シャフトに結合するための伝動手段の一部である歯車（１６）を収容する。歯車（１６）が配置される空間（２３）の頂部側が隔壁（２２）によって覆われ、駆動シャフト（１７）だけが、この隔壁（２２）を通じて延びる。各シェービング素子（６）は、切断部材（９）を含むシェービング素子（６）の頂部（２７）を、歯車（１６）と駆動シャフト（１７）と隔壁（２２）とが配置されるシェービング素子の基部（２６）から取り外すことによって容易に開放され得る。出力シャフト（１５，１５ａ）の回転方向の逆転によって、全てのシェービング素子を１つの動作で開放するために、開放システム（１０２，１０４，１１２，２００）が提供され得る。
2009543650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの可動に配置される毛を切除するための切断部材と、シェービング素子を有するシェービングユニットとを含み、各シェービング素子は、切除されるべき毛を通させるための複数の孔を有するキャップと、切除される毛を収容するための空間とを含み、前記キャップ及び前記切断部材の全体は、前記切除される毛を収容するための空間が配置される前記シェービング素子の基部に対して取り外し可能に配置される、シェーバ。
【請求項２】
前記キャップ及び前記切断部材の前記全体は、前記シェービング素子の前記基部に蝶番式に結合される、請求項１に記載のシェーバ。
【請求項３】
各シェービング素子は、前記切断部材を駆動するための駆動シャフトを収容し、該駆動シャフトは、前記シェービング素子の前記基部内に収容される、請求項１又は２に記載のシェーバ。
【請求項４】
各シェービング素子は、記切断部材及び前記切除される毛を収容するための空間が配置される前記シェービング素子の一部を、前記シェービング素子の他の空間から分離するための隔壁を含み、該隔壁は、前記切断部材を駆動するための前記駆動シャフトを通させるよう構成される、請求項３に記載のシェーバ。
【請求項５】
前記切断部材を駆動するための前記駆動シャフトを駆動するためのモータと、前記駆動シャフトを前記モータの出力シャフトに結合するための伝動手段とを含み、各シェービング素子は、少なくとも１つの伝動素子を、前記切断部材及び前記切除される毛を収集するための空間が前記隔壁を用いて配置される前記シェービング素子の前記部分から分離される前記空間内に収容する、請求項４に記載のシェーバ。
【請求項６】
各シェービング素子において、前記伝動素子及び前記隔壁の双方は、実質的に円錐形状を有する、請求項５に記載のシェーバ。
【請求項７】
各シェービング素子には、結合部材が、前記切断部材を前記切断部材を駆動するための前記駆動シャフトに結合するために配置され、前記結合部材は、前記切断部材と接触し且つ前記結合部材に対する前記切断部材の旋回動作を許容するための旋回部材を有する、請求項３乃至６のうちのいずれか１項に記載のシェーバ。
【請求項８】
前記結合部材は、前記切断部材を駆動するための前記駆動シャフトに対して摺動可能に並びに回転可能に配置される、請求項７に記載のシェーバ。
【請求項９】
前記結合部材は、前記切断部材を駆動するための前記駆動シャフト内に配置される中心孔を通じて延びる可撓手段に接続される、請求項７又は８に記載のシェーバ。
【請求項１０】
前記切断部材及び前記結合部材の少なくとも一方は、前記切断部材と前記結合部材が互いに向かって移動されるときに、前記切断部材と前記結合部材との間の接続を自動的に構築するよう構成される手段を含む、請求項７乃至９のうちのいずれか１項に記載のシェーバ。
【請求項１１】
前記切断部材及び前記結合部材の一方は、多数の傾斜部材を含み、前記切断部材及び前記結合部材の他方は、前記傾斜部材を受け入れるための孔を含む、請求項７乃至１０のうちのいずれか１項に記載のシェーバ。
【請求項１２】
各シェービング素子の前記空間をアクセス可能にするために、各シェービング素子の前記キャップ及び前記切断部材の前記全体との協働のための可動に配置される解放素子を含む、請求項１乃至１１のうちのいずれか１項に記載のシェーバ。
【請求項１３】
前記可動に配置される素子は、各シェービング素子の前記キャップ及び前記切断部材の前記全体を開放位置に置くための押付け素子である、請求項１２に記載のシェーバ。
【請求項１４】
三角形編成に配置される３つのシェービング素子を有し、前記押付け素子は、全ての３つのシェービング素子を同時に開放するために、前記三角形編成内に中心的に配置される、請求項１３に記載のシェーバ。
【請求項１５】
前記切断部材を駆動するためのモータユニットと、前記切断部材を前記モータユニットの出力シャフトに結合するための伝動装置とを含み、前記出力シャフト及び前記切断部材は、前記出力シャフトの第一の、具体的には、時計回りの回転方向に、前記モータユニットによって駆動可能であり、前記解放素子は、前記出力シャフトの前記第一の回転方向と反対の、第二の、具体的には、反時計回りの回転方向に、前記伝動装置の係合部材によって係合可能である、請求項１２に記載のシェーバ。
【請求項１６】
前記伝動装置は、中心歯車部材を含み、前記係合部材は、前記出力シャフト及び前記中心歯車部材に摺動可能に結合され、前記係合部材は、前記出力シャフトの前記第二の、具体的には、反時計回りの回転方向の間に、前記中心歯車部材の対応する面又は前記出力シャフトの対応する面と協働するための面を有し、前記面の少なくとも一方は、傾斜面である、請求項１５に記載のシェーバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも２つの可動に配置される、毛を切除するための切断部材と、シェービング素子を有するシェービングユニットとを含み、各シェービング素子は、切断部材を収容し、各シェービング素子は、切除されるべき毛を通させるための複数の孔を有するキャップを含むシェーバ（電気かみそり）に関する。
【背景技術】
【０００２】
冒頭段落に述べられるようなシェーバは、ＷＯ２００６／０６７７１３号から既知である。この既知のシェーバは、三角形編成に配置される３つのシェービング素子を有するシェービングユニットを含み、シェービング素子のそれぞれには、切断部材が可動に配置される。具体的には、切断部材は、回転可能に配置されるディスクを含み、ディスクは、その上に配置される多数のカッタを有する。さらに、シェービング素子のそれぞれは、切断部材を覆うキャップを含むので、使用者の皮膚と切断部材との間の直接的な接触は防止される。キャップは、切除されるべき毛を通させる複数の孔を有するので、毛は固定され、切断部材の移動の結果として切除される。
【０００３】
切断部材を駆動する目的のために、シェーバは、モータを含む。さらに、シェーバは、シェーバの使用者によって保持されるのに適した、モータを収容するための本体部分を含む。切断部材とモータとの間の結合は、モータの出力シャフトに結合される一次歯車と、一次歯車と係合し、切断部材に取り付けられる二次歯車とを通じて実現される。全ての歯車は、本体部分内ではなく、シェービングユニット内に配置されるので、モータの出力シャフトだけが本体部分から突出し、本体部分の外部ハウジング内に配置される適切な軸受及びシールによって支持される必要がある。歯車が本体部分内に配置される場合には、３つのシャフトが本体部分から突出し、３つの軸受及びシールが必要とされる。
【０００４】
具体的には、ＷＯ２００６／０６７７１３号から既知のシェーバは、所謂湿式シェーバ、即ち、シャワーのようなウェット環境において使用されることが意図されるシェーバとして使用されるのに適している。その場合には、ローションのような添加剤が使用され、切除される毛は、添加剤と共に、本体部分から突出するシャフトを取り囲む開放空間を通じてシェーバのシェービングユニットから簡単に出る。しかしながら、シェーバが乾式シェーバのために使用されることが意図されるときには、シェービング素子の開放側は、例えば、切除される毛を収集し且つそれらがシェービング中に周りに飛散するのを防止するよう配置される、小さなカップ又はディスクを用いて閉塞され得る。そのようなカップ又はディスクは、好ましくは、収集される毛が除去されるのを可能にするために、シェービング素子に蝶番式に或いは他の方法で取り外し可能に接続される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＷＯ２００６／０６７７１３号から既知のシェーバに関して提案される方法と異なる方法で切除毛を収集するよう構成される、冒頭段落に述べられるようなシェーバを提供することが、本発明の目的である。小さなカップ又はディスクを用いてシェービング素子の開放側を閉塞する選択肢の重要な不利点は、比較的小さなカップ又はディスクを開放位置にすることを試みることは使用者にとって煩わしいので、特に、これらのカップ又はディスクは本体部分の側部から到達可能であるので、そのようなシェーバの必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、シェーバのシェービングユニットのシェービング素子のそれぞれにおいて、切断部材は、キャップと関連付けられ、キャップ及び切断部材の全体は、切除される毛を収容するための空間が配置されるシェービング素子の基部に対して取り外し可能に配置される。このようにして、シェービング素子のキャップは極めて良好に到達可能であるので、シェーバの使用者がシェービング素子を開放することは極めて容易であることが達成される。
【０００７】
本発明に従ったシェーバにおいて、毛収集空間は、切断部材に対して開放され得るので、この空間は、キャップ及び切断部材の全体が取り外されるときに、容易にアクセス可能である。その上、その場合には、毛収集空間は、切除される毛を切断部材から直接的に受け取るように位置付けられ、切除される毛は、切断部材の如何なる他の構成部品をも通らない。結果的に、そのような構成部品が毛によって汚染されるような或いは毛がそのような素子の機能性を妨げる危険性はない。ＷＯ２００６／０６７７１３号から既知のシェーバでは、毛収集室がシェービング素子に付加される場合には、毛収集室は、本体部分に最も近いシェービング素子の側部に位置し、二次歯車は、切断部材と毛収集室との間にある。故に、このシェーバが動作されるとき、二次歯車は、切除される毛によって汚染され、その結果として、歯車を回転するために、より一層多くの動力が必要とされ、最終的には、歯車の目詰まりが起こり得る。
【０００８】
シェーバの動作中に切断部材によって遂行されるべき動作が妨げられないならば、切断部材がキャップと関連付けられる方法は、自由に選択され得る。例えば、リング形状の切断部材ホルダが、切断部材が存在するキャップの側に取り付けられ得る。その場合には、切断部材ホルダの寸法は、切断部材が切断部材ホルダを超えて移動しないように選択され、切断部材ホルダは、切断部材が通常動作位置にあるときに、切断部材が切断部材ホルダと接触するのが不可能であるように位置付けられる。切断部材ホルダの中心開放空間は、切断部材を駆動するためのモータ又は類似物に切断部材を結合するための手段を通させるために働く。
【０００９】
本発明の範囲内で、キャップ及び切断部材の全体が、シェービング素子の基部に取り外し可能に結合されることが可能である。しかしながら、キャップ及び切断部材の全体が、基部に蝶番式に結合されるのが好ましい。何故ならば、その場合には、毛収集空間を開放させた後に、シェーバの使用者がキャップ及び切断部材の全体を再び所定場所に戻すのが容易であり、キャップ及び切断部材の全体を紛失する危険性がないからである。
【００１０】
本発明に従ったシェーバの実用的な実施態様において、各シェービング素子は、切断部材を駆動するための駆動シャフトを収容し、駆動シャフトは、シェービング素子の基部内に収容される。好ましくは、そのようなシェービング素子は、切断部材及び切除される毛を収容する空間が配置されるシェービング素子の部分をシェービング素子の他の空間から分離するための隔壁を含み、隔壁は、切断部材を駆動するための駆動シャフトを通らせるよう構成される。
【００１１】
隔壁を設けることによって、毛収集室は有利な方法で実現され、その場合には、ＷＯ２００６／０６７７１３号から既知のシェーバのシェービングユニットの設計から始めることが可能である。シェービング素子内部に隔壁を有し且つ切除される毛を収容するために隔壁と切断部材との間に十分な空間を創成する目的のために、シェービング素子を少し拡大することが必要であり得るが、シェービングユニットの全体的な外観が著しく変更される必要はない。
【００１２】
シェーバは、切断部材を駆動するために駆動シャフトを駆動するためのモータと、駆動シャフトをモータの出力シャフトに結合するための伝動手段とを含み、各シェービング素子は、隔壁を用いて、切断部材及び切除される毛を収容するための空間が配置されるシェービング素子の部分から分離される空間内に、少なくとも１つの伝動素子を収容する。この場合には、隔壁が、切除される毛が伝動素子に達するのを防止するのに役割を演じることは明らかである。
【００１３】
好ましくは、各シェービング素子内で、伝動素子及び隔壁の両方は、所与の寸法を有するシェービング素子の脈絡内で可能な限り大きい毛収集空間を有するために、実質的に円錐形状を有する。多くの場合に、本体部分に面する側で、シェーバ素子の外部ハウジングの湾曲した外観を有することが望ましく、シェービング素子の内部に存在する空間を可能な限り効率的に利用するために、もし伝動素子及び隔壁が単に平面的ではなく、異なる様式に成形されるならば有利である。
【００１４】
毛収集空間が切断部材及び切断部材を覆うキャップを取り外すことによって開放され得るという事実の結果として、切断部材と駆動シャフトとの間の固定接続を有することは可能ではない。従って、本発明に従ったシェーバの実用的な実施態様では、各シェービング素子内に結合部材を有することが有利であり、結合部材は、切断部材を駆動するための駆動シャフトに切断部材を結合するために配置され、結合部材は、接続部材と接触し且つ結合部材に対する切断部材の旋回動作を許容するための旋回部材を有する。切断部材が結合部材に対して旋回することが許容されるという事実に基づき、伝動素子と、一方では、駆動シャフトと、他方では、切断部材との間の接続における整列誤差を補償することが可能である。
【００１５】
伝動素子と、一方では、駆動シャフトと、他方では、切断部材との間の接続における整列誤差を補償するための他の好適な手段は、駆動シャフトに対して接合部材を摺動可能に並びに回転可能に配置し、且つ、結合部材を駆動シャフト内に配置される中心孔を通じて延びる可撓手段に接続することを含む。これらの手段は、旋回部材を提供することに加えて適用され得るので、整列誤差は、切断部材に高い剪断力を導入せずに補償され得る。
【００１６】
切断部材を結合部材に接続するプロセスを容易化し、切断部材及び結合部材の相互に対する適切な位置決めを実現するために、結合部材は、多数の傾斜部材を含み得るし、切断部材は、傾斜部材を受け入れるための孔を含み得る。本来的に、それは逆であり得る。一般的には、切断部材及び結合部材の少なくとも１つが、切断部材及び結合部材が互いに向かって移動されるときに、切断部材と結合部材との間の接続を自動的に構築するよう構成される手段を含むのが好ましい。
【００１７】
本発明に従ったシェーバの実用的な実施態様において、切断部材を駆動するための駆動シャフトをモータの出力シャフトに結合するための伝動手段は歯車を含み、その場合には、各シェービング素子には、少なくとも１つの歯車が配置される。
【００１８】
本発明に従ったシェーバの有利な実施態様において、シェーバは、各シェービング素子の毛収集空間をアクセス可能にするために、各シェービング素子のキャップ及び切断部材の全体と協働するための可動に配置される解放素子を含む。
【００１９】
本発明に従ったシェーバの好適実施態様は、請求項２乃至１６中に述べられている。請求項の組を参照すると、本発明は異なる請求項中に定められる機能の実現可能な組み合わせを有する如何なる実施態様にも関係することが分かる。
【００２０】
本発明の上述の及び他の特徴は、以下に記載される本発明に従ったシェーバの実施態様を参照して明瞭に解明されるであろう。
【００２１】
本発明は、今や、図面を参照してより詳細に説明される。図面中、同一又は類似部分は、同一の参照符号によって表示されている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の好適実施態様に従ったシェーバを示す概略図である。
【図２】図１に示されるシェーバのシェービング素子を通じる断面を示す側断面図である。
【図３】図１に示されるシェーバの切断部材を示す斜視図である。
【図４】図１に示されるシェーバの多数の構成部品を示す概略図である。
【図５】図１に示されるシェーバのシェービング素子を通じる断面を示す断面を示す斜視図であり、シェービング素子の毛収集空間を開放するプロセスが例証されている。
【図６】図１に示されるシェーバのシェービング素子を示す斜視図であり、毛収集空間を開放は閉塞されている。
【図７】図１に示されるシェーバのシェービングユニットを示す斜視図であり、シェービング素子の毛収集空間は開放されている。
【図８】シェーバを示す斜視図である。
【図９】図８に示されるシェーバを示す斜視図であり、毛収集空間は開放されている。
【図１０ａ】図８に示されるシェーバの一部を通じる断面を示す斜視図である。
【図１０ｂ】図８のシェーバのさらなる一部を示す概略図である。
【図１１ａ】図８の詳細を示す斜視図である。
【図１１ｂ】図８の詳細を示す斜視図である。
【図１２ａ】図８のシェーバの一部を通じる断面を示す斜視図である。
【図１２ｂ】図８のシェーバの一部を通じる断面を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２３】
図１は、本発明の好適実施態様に従ったシェーバ１を示している。シェーバ１は、本体部分２を含み、本体部分は、シェーバの使用者によって保持されるのに適している。図１には、簡潔性の故に、本発明の範囲内で本体部分２が如何なる適切な設計をも有し得るという事実に鑑み、本体部分２は破線を用いて図式的にのみ描写されている。
【００２４】
シェーバ１は、シェービングユニット３をさらに含み、シェービングユニットは、切除されるべき毛を有する皮膚の地域と接触し、この地域に対して移動されるのに適している。シェービングユニット３は、中心シャフト部材４を通じて本体部分２に接続され、本体部分２へのシェービングユニット３の接続は、取り外し可能である。中心シャフト部材４の断面寸法は、シェービングユニット３の断面寸法よりも著しく小さく、シェービングユニット３は、本体部分２の外部ハウジング５の頂部から所定距離に位置付けられる。結果的に、本体部分２とシェービングユニット３との間の接続は、細い（スリムな）外観を有し、シェービングユニット３は、本体部分２に対して高い位置を有する。この故に、使用者がシェーバ１を使用することによってシェービング作用を遂行するとき、彼又は彼女はシェービングユニット３の明瞭な側方視野を有し得る。
【００２５】
図１では、シェーバ１は、典型的な向き、即ち、シェービングユニット３が存在するシェーバ１の側が上を向く向きで示されている。以下において、「上」又は「下」のような言葉が使用されるときには、シェーバ１はこの向きにあることが想定される。いずれの場合においても、それはシェーバ１が如何なる適切な向きにおいても使用され得るという事実を変更しない。
【００２６】
図示される実施例において、シェービングユニット３は、３つのシェービング素子６を含み、それらは三角形編成に配置されている。本発明の範囲内で、シェービング素子６の数は、２つ、或いは、３つよりも多くでもあり得る。完全性の故に、シェービング素子６のそれぞれは、剃られるべき皮膚の地域の輪郭に倣うのを容易にするために、ある程度まで移動可能に配置され得ることが付記される。例えば、シェービング素子６は、中心シャフト部材４に対して、ある限られた程度で旋回可能であり得る。
【００２７】
各シェービング素子６は、キャップ７を含み、キャップは、シェービング素子６の頂部側に配置され、切除されるべき毛を通させる複数の孔８を有する。シェービング素子６の内側で、キャップ７の直ぐ下には、図２によって示されるように、切断部材（カッタ部材）９が回転可能に配置されている。動作中、切断部材９の中心部分は、キャップ７に対して押し付けられる。切断部材９が解放されるときに、切断部材９をキャップ７に近接して保持する目的のために、リング形状の切断部材ホルダ１０が、キャップ７に取り付けられている。
【００２８】
図３には、切断部材９がより詳細に示されている。具体的には、切断部材９は、ディスク１１と、ディスク１１の上に配置されるカッタ（切断器）とを含み、カッタは、ディスク１１の円周に沿って配置されるフック形状カッタ１２を含む。シェーバ１の動作中、ディスク１１は回転され、キャップ７内の孔８を通じて延びる毛は、それらがカッタ１２によって衝突されるときに切除される。
【００２９】
切断部材９を駆動する目的のために、シェーバ１は、図４中に図式的に示され且つ以下に記載される、多数の構成部品を含む。具体的には、シェーバ１は、モータ１３を含み、モータは、本体部分２内に配置される。シェービングユニット３内には、中心位置に、歯車１４が配置され、それは、以下において、一次歯車１４と呼ばれる。一次歯車１４は、任意の適切な方法で、モータ１３の出力シャフト１５に結合される。図４では、出力シャフト１５への一次歯車１４の結合は、破線を用いて図式的に描写されている。
【００３０】
各シェービング素子６は、一次歯車１４と係合する歯車１６を収容している。以下において、シェービング素子６の内側に配置される歯車１６は、二次歯車１６と呼ばれる。切断部材９を駆動するための駆動シャフト１７が、各歯車１６から延び、切断部材９は、結合部材１８を通じて駆動シャフト１７に結合される。図示される実施例において、結合部材１８は、カップのような形状とされ、結合部材は、駆動シャフト１７の頂端部に逆さまに配置されている。
【００３１】
シェーバ１が動作されるとき、モータ１３は活性化状態にあり、その結果として、出力シャフト１５及び出力シャフトに結合される一次歯車１４は、中心回転軸について回転される。一次歯車１４は二次歯車１６と係合しているので、回転の中心軸についての一次歯車１４の回転は、それらのそれぞれの回転の軸についての二次歯車１６の回転を引き起こす。結果的に、各切断部材９が駆動シャフト１７及び結合部材１８を通じて二次歯車１６に結合されているという事実の故に、切断部材９の回転が実現される。シェーバ１の使用者がシービングユニット３を皮膚の地域を横断して移動するとき、シェービング素子６のキャップ７内の孔８を通じて延びる毛は、切断部材９のカッタ１２によって切除される。
【００３２】
図２には、切断部材９を駆動シャフト１７に結合する働きをする結合部材１８が、駆動シャフト１７内に配置される中心孔２０を通じて延在するコイルバネ１９に接続されていることが明瞭に示されている。コイルバネ１９の影響下で、結合部材１８は、切断部材９に対して押し付けられる。さらに、駆動シャフト１７と結合部材１８との間のこの接続に基づき、駆動シャフト１７及び二次歯車１６に対する切断部材９の整列誤差は補償される。加えて、頂部側に、結合部材１８は、切断部材９と接触し且つ切断部材９が結合部材１８に対して旋回することを許容するための旋回部材２１を備える。
【００３３】
各シェービング素子６には、二次歯車１６の直ぐ上に、隔壁２２が配置され、隔壁は、二次歯車１６が存在するシェービング素子６内の空間２３の頂部側を閉塞し、駆動シャフト１７だけが、隔壁２２を通じて延びている。隔壁２２と切断部材９との間に存在するシェービング素子６内の他の空間２４は、毛収集空間、即ち、切除された毛が収容され且つ貯蔵される空間として働く。隔壁２２は、毛収集空間２４の底部として働く。
【００３４】
シェービング素子６の所与の空間及び所与の寸法内で可能な限り大きい毛収集空間２４を有するために、二次歯車１６は円錐形状を有するので、隔壁２２も円錐形状を有し得る。この関係で、シェービング素子６の外部ハウジング２５の底部分は、湾曲した外観を有するので、シェービングユニット３全体は、滑らかで丸い形状を備える魅力的な外観を有することが付記される。二次歯車１６及び隔壁２２が平面的であるならば、シェービング素子６の幅及び／又は高さ寸法は、より大きくある必要があり、且つ／或いは、シェービング素子６の外部ハウジング５の底部分の形状は、円錐底部２２を有する毛収集空間２４ぐらい大きい毛収集空間２４を有するために、異なる必要がある。
【００３５】
各シェービング素子６には、毛収集空間２４を開放し且つ空にする目的のために、キャップ７、切断部材９、及び、切断部材ホルダ１０の全体は、二次歯車１６、駆動シャフト１７、結合部材１８、及び、隔壁２２が配置されるシェービング素子６の基部２６に蝶番式に結合される。以下では、明瞭性の故に、キャップ７、切断部材９、及び、切断部材ホルダ１０の全体は、シェービング素子６の頂部２７と呼ばれる。本発明の範囲内で、如何なる適切な種類の蝶番（ヒンジ）２８も使用され得る。例えば、蝶番２８は、図６に示されるような捩りバネ２９、又は、他の適切な種類のバネを含み得る。シェービング素子６の基部２６への頂部２７の接続が、他の手段、例えば、リボン又はスライドを通じて構築されることも可能である。
【００３６】
図５は、完全開放位置と完全閉塞位置との間にある、シェービング素子６の基部２６に対する頂部２７の位置を例証している。図６は、完全開放位置を例証している。この位置において、毛収集空間２４は、自由にアクセス可能であるので、毛は除去可能であり、所望であれば、洗浄措置も遂行され得る。さらに、この位置では、消耗であれば、切断部材９は、検査され且つ洗浄され得る。
【００３７】
シェーバ１の通常動作の間に頂部２７を基部２６に対して閉塞位置に維持する目的のために、係止機構３０が提供される。図示される実施例では、頂部２７及び基部２６の両方は、フック形状の係止部材３１を含み、係止部材は、基部２６に対する頂部２７の閉塞位置において互いに係合する。使用者は親指及び指で頂部２７の縁部３２を把持し得る、シェーバ１の使用者によって加えられる力の影響下で、例えば、頂部２７と関連付けられる係止部材３１の基部２６と関連付けられる係止部材３１からの解放が実現され得るので、頂部２７は基部２６に対して完全開放位置に置かれ得る。
【００３８】
即ち、頂部２７の縁部３２を把持し、頂部２７に関連付けられる係止部材３１を基部２６に関連付けられる係止部材３１からの解放をもたらすことによって、使用者が毛収集空間２４を開放することは容易である。解放が起こる瞬間に、頂部２７は、捩りバネ２９を用いて基部２６に対して完全開放位置に移動され、使用者が再び頂部２７を基部２６に対して近接する位置に移動して戻すまで、この位置に維持される。
【００３９】
好ましくは、係止部材３１は、シェービングユニット３の中心付近に位置付けられるのに対し、蝶番２８は係止部材３０と反対側に位置付けられる。その場合には、蝶番２８はシェービングユニット３の外周に位置付けられる。結果的に、全てのシェービング素子６の毛収集空間２４は、シェービング素子６の一方の頂部２７がシェービング素子６の他方が頂部２７と衝突せずに、解放され得る。さらに、基部２６に対して開放位置にあるシェービング素子６の頂部２７を有する構造は、図７に示されるように、シェーバ１の使用者に極めて魅力的な開いた花の外観と類似するので、審美的な利点も得られる。
【００４０】
頂部側に、結合部材１８は、多数の傾斜突起３３を含み、切断部材９は、これらの突起３３を受け入れるための多数の孔３４を含む。シェービング素子６の頂部２７が基部２６に対して完全閉塞位置にあるとき、突起３３は孔３４の内部に収容されるので、結合部材１８がコイルバネ１９の影響下で切断部材９に対して押し付けられるという事実の故に、結合部材１８が回転されるときに、切断部材９は回転させられる。シェービング素子６の頂部２７が基部２６に対して開放位置にあるとき、突起３３を通じた結合部材１８と切断部材９との間の接続は失われる。頂部２７が再び基部２６に対する閉塞位置に移動して戻されると、突起３３は、先ず、切断部材９の底部側と接触し、頂部２７の移動中、結合部材１８及び切断部材９は、突起３３が孔３４に嵌るまで、突起３３の傾斜形状の影響下で互いに対して回転される。
【００４１】
毛収集空間２４を便利に開放する開放システムが、以下に記載される。図８には、切除される毛を収容するための空間２４が閉塞されたシェーバ１が示されている。単一動作で３つのシェービング素子６を便利に開放するために、シェーバ１は、図９乃至１２を参照して故知囲まれるような開放システムを備える。
【００４２】
図９には、図８のシェーバの一部が描写されている。シェービング素子６は、切除される毛を収容するための空間２４が開放された位置にある。長手解放素子２００が、単一動作で３つのシェービング素子６を開放する開放システムの一部として、シェービング素子６の基部２６の間に位置付けられている。解放素子２００は、シェービング素子６がそれらのシェービング位置にあるとき（図８）、キャップ及びシェービング素子６のカッタによって覆われる。頂部又は各シェービング素子のキャップ及び切断部材の全体２７のそれぞれは、それぞれの基部２６に蝶番式に接続されている。解放が起こる瞬間に、頂部２７は、捩りバネ２９を用いて基部２６に対して完全開放位置に移動され、使用者が再び頂部２７を上述の基部２６に対する閉塞位置に移動して戻すまで、この位置に維持される。解放は、解放部材２００の平行移動（並進）によって引き起こされる。平行移動中、解放部材２００は、三角形シェービングユニット３の側部付近での係止部材３１１（図１０ａ）の抵抗を通じて頂部２７を押す。
【００４３】
図１０ａには、図８のシェーバの一部を通じる断面の斜視図が描写されている。駆動シャフト１７は、モータユニット１３１（図１０ｂ中に図式的に描写されている）によって駆動可能である。モータユニット１３１は、シェーバのハウジング５内に収容されている。モータユニット１３１は、伝動手段１５ｂに結合されるモータ１３を含む。伝動手段１５ｂの様々な構造が考えられ得る。伝動手段１５ｂは、モータユニット１３１の出力シャフト１５ａの回転速度のモータ１３の出力シャフト１５の回転速度への適合のためのギアボックスを含み得る。伝動手段１５ｂは、以下に記載されるような目的のために、モータ１３の出力シャフト１５の時計回り回転方向をモータユニット１３の出力シャフト１５ｂの反時計回り回転方向への反転のための余分なインターシフト可能な(inter-shiftable)歯車を含み得る。伝動手段１５ｂは、単一シャフトを含み得る。その場合には、モータの出力シャフト１５は、モータユニット１３１の出力シャフト１５ａである。図１０ａに描写されるようなシェーバの部分では、伝動装置１００が、既に記載されたような中心歯車部材１０４の一次歯車１４（図４）を介して、駆動シャフト１７をモータユニット１３１の出力シャフト１５ａに駆動可能に結合している。伝動装置１００は、係合部材１０２と、コイルバネ１１２と、中心歯車部材１０４と、３つの二次歯車１６とを含む。各シェービングユニット６は、その駆動シャフト１７に駆動可能に結合された１つの二次歯車１６を有する。係合部材１０２は、軸１５３に沿って中心歯車部材１０４に対して軸方向に摺動可能である。軸１５３は、中心歯車部材１０４、係合部材１０２、出力シャフト１５ａの回転軸である。係合部材１０２は、出力シャフト１５ａと中心歯車部材１０４との間に位置付けられる。通常動作中、即ち、シェービング中、回転軸１５３の周りの出力シャフト１５ａの回転方向は、矢印１５１によって表示されるようである。係合部材１０２及び中心歯車部材１０４は、係合部材１０２と中心歯車部材１０４との間に作用するコイルバネ１１２によって予荷重されている。係合部材１０２と対照的に、中心歯車部材１０４は、回転軸１５３に沿って摺動可能ではない。コイルバネ１１２は、係合部材１０２をモータ１３１の出力シャフト１５ａの方向に、即ち、中心歯車部材１０４から離れる方向に押す。解放部材２００は、例えば、圧力嵌めによって、係合部材１０２に固定され、中心歯車部材１０４に対して軸１５３に沿って摺動可能である。係合部材１０２に固定されることによって、解放部材２００は、係合部材１０２に追従する。図１０ａに示されるような、即ち、通常動作に対応する状態において、解放部材２００及び係合部材１０２は、出力シャフト１５ａに近接している。各シェービング素子６の頂部２７による切除される毛のための空間２４の完全な閉塞を許容し且つ可能にするために、解放素子２００の頂部２０２が、シェービング素子の基部と接触する。
【００４４】
図１１ａ及び図１１ｂには、図１０ａの伝動装置１００の中心歯車部材１０４及び係合部材１０２が、より詳細に示されている。図１１ｂは、図１０ａに従って説明されたような通常動作モード、例えば、シェービング中に対応している。通常動作モードに対応する回転軸１５３の周りの回転方向は、矢印１５１によって表示されている。係合部材１０２は、モータユニット１３１の出力シャフト１５ａ（図１０ｂ）に駆動可能に結合されている。係合部材１０２の回転方向は、出力シャフト１５ａの回転方向に対応する。出力シャフト１５ａの回転方向を逆転することによって、係合部材１０２は、図１１ａにも表示されるようなその回転方向を逆転する。回転軸１５３の周りの逆転された回転方向は、矢印１５２によって表示されている。係合部材１０２は、中心歯車部材１０４の係合部分１０５の凹部開口１１１内に位置付けられる突起１０７を有する。回転方向の変更中、係合部材１０２は、中心歯車部材１０４に対して回転軸１５３に沿った平行移動ｓを遂行し、突起１０７は凹部開口１１１の傾斜面１０６によって案内される。コイルバネ１１２によって加えられる力は、係合部材１０２の突起１０７と中心歯車部材１０４の係合部分１０５の傾斜面との間の接触を確実にする。回転方向を逆転するための手段は、当業者によって既知であり、例えば、モータの極性を逆転することにより、或いは、余分の（反転）歯車及び伝動手段１５ｂ（図１０ｂ）の使用による。出力軸１５ａ及び中心歯車部材１０４に対する係合部材１０２の変位は、中心歯車部材１０４の一部の対応する表面と協働する係合部材１０２のネジ付き部分によって、或いは、係合部材の凹部開口を通じて延びる中心歯車部材１０４の係合部分１０５の突起によって、即ち、図１１ａ及び図１１ｂに示されるような係合部材１０２と中心歯車部材１０４との間の結合の反転によって実現され得る。
【００４５】
図１２ａ及び図１２ｂには、図１０及び図１１の伝動装置１００の係合部材１０２及び中心歯車部材１０４が描写されている。回転の時計回り及び反時計回り方向が、図１２ａ及び図１２ｂ中にそれぞれ矢印１５２及び１５１によって表示されている。図１２ｂでは、係合部材１０２及び解放部材２００は、出力シャフト１５に近い位置にある。図１２ａ中に矢印１５２によって表示されるような出力シャフト１５の回転方向の逆転後、係合部材１０２は、コイルバネ１１２によって加えられる力に抗して出力シャフト１５から離れる方向に押し付けられる。解放部材２００又は押しピン２００は、係合部材１０２に結合され、係合部材１０２の変位に追従する。頂部２０２は、図１１に従って説明されたのと同一の距離ｓに亘って基部２６（図１２ｂ）から押されて離れる。
【００４６】
本発明の範囲が上述において議論された実施例に限定されず、それらの幾つかの補正及び変更が、付属の請求項に定められる本発明の範囲から逸脱せずに可能であることが当業者に明らかであろう。本発明は図面及び記載中で詳細に例証され且つ記載されたが、そのような例証及び記載は、例証的或いは例示的であるに過ぎないと考えられるべきであり、制限的であると考えられるべきではない。本発明は記載される実施態様に限定されない。
【００４７】
例えば、シェービング素子６の頂部２７を基部２６に係止するための係止機構３０は、頂部２７が基部２６に対して完全閉塞位置にあるとき、如何なる適切な係止機構３０でもあり得るし、図示されるようなフック形状の係止部材３１を含むことは必ずしも必要ではない。さらに、係止機構３０の種類に依存して、ロックを解放する様々な方法があり得る。シェービング素子６の頂部２７を解放するために、シェーバ１の使用者によって押圧される必要があるボタン又は類似物でさえあり得る。
【００４８】
例えば、本発明は、１つの可動に配置されるキャップ７を有するシェーバにも適用可能である。そのような場合には、シェーバは、切除される毛を収容するための空間２４をアクセス可能にするためにキャップと或いはキャップ及び切断素子９の全体２７と協働するための可動に配置される解放素子２００を含む。
【００４９】
結合部材１８と切断部材９との間の接続が実現される方法は、図示されるような傾斜突起３３及び孔３４を使用することによるのと異なり得る。第一に、突起３３は、切断部材９上に配置され得るし、孔３４は切断部材１８内に配置され得る。第二に、完全に異なる手段が適用され得る。その場合には、もし結合部材１８と切断部材９との間の接続が容易に破壊され且つ構築されるならば好ましい。最も好ましくは、シェービング素子６の頂部２７が基部２６から移動して離れるときに、接続は自動的に破壊され、頂部２７が基部２６に向かって移動されるときに、接続は自動的に構築される。
【００５０】
開示される実施態様に対する他の変更は、図面、本記載、及び、付属の請求項の研究から、本発明を実施する当業者によって理解され且つ実施され得る。請求項中、「含む」という用語は、他のステップ又は素子を排除せず、不定冠詞は、複数を排除しない。特定の手段が相互に異なる従属項において引用されているという単なる事実は、これらの手段の組み合わせが有利に使用され得ないことを示さない。請求項中の如何なる参照符号も、本発明の範囲を制限するものと解釈されてはならない。
【００５１】
上述において、本体部分２とシェーバユニット３とを有するシェーバ１が開示されている。シェーバユニット３は、多数のシェービング素子６を含み、各シェービング素子６は、毛を切除するための切断部材９を収容し、キャップ７を有し、キャップは、切断部材９を覆う働きをし、毛を通させる孔８を有する。各シェービング素子６は、モータ１３が動作されるときに切断部材９の移動を得るために、切断部材９を駆動するための駆動シャフト１７をシェーバ１のモータ１３の出力シャフト１５に結合するための伝動手段の一部である歯車１６をさらに収容する。
【００５２】
歯車１６が配置される空間２３の頂部側が隔壁２２によって覆われ、歯車１６の中心部分から突出する駆動シャフト１７のみが、この隔壁２２を通じて延びる。このようにして、切除される毛が歯車１６に到達し得ないが、切断部材９を駆動することが依然として可能であることが達成される。さらに、シェービング素子６の設計は、シェービング素子６内に毛収集空間２４を有するために有意に適合される必要がないことが達成される。
【００５３】
毛収集空間２４は、キャップ７と切断部材９と切断部材ホルダ１０とを含むシェービング素子６の頂部２７を歯車１６と駆動シャフト１７と隔壁２２とが配置されるシェービング素子６の基部２６から取り外すことによって容易に開放され得る。好ましくは、この目的を達成するために、頂部２７は基部２６に蝶番式に取り付けられる。
【図１】
2009543650.tif 000003
【図２】
2009543650.tif 000004
【図３】
2009543650.tif 000005
【図４】
2009543650.tif 000006
【図５】
2009543650.tif 000007
【図６】
2009543650.tif 000008
【図７】
2009543650.tif 000009
【図８】
2009543650.tif 000010
【図９】
2009543650.tif 000011
【図１０ａ】
2009543650.tif 000012
【図１０ｂ】
2009543650.tif 000013
【図１１ａ−１１ｂ】
2009543650.tif 000014
【図１２ａ−１２ｂ】
2009543650.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成21年1月15日(2009.1.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも２つのシェービング素子（６）を含むシェービングユニット（３）を有し、各シェービング素子は、可動に配置される毛を切除するための切断部材（９）を収容し、切除されるべき毛を通させるための複数の孔を有するキャップ（７）と、切除される毛を収容するための空間（２４）と、毛を切除するための空間が配置される基部（２６）とを含むシェーバ（電気かみそり）に関する。
【背景技術】
【０００２】
冒頭段落に述べられるようなシェーバは、ＷＯ２００６／０６７７１３号から既知である。この既知のシェーバは、三角形編成に配置される３つのシェービング素子を有するシェービングユニットを含み、シェービング素子のそれぞれには、切断部材が可動に配置される。具体的には、切断部材は、回転可能に配置されるディスクを含み、ディスクは、その上に配置される多数のカッタを有する。さらに、シェービング素子のそれぞれは、切断部材を覆うキャップを含むので、使用者の皮膚と切断部材との間の直接的な接触は防止される。キャップは、切除されるべき毛を通させる複数の孔を有するので、毛は固定され、切断部材の移動の結果として切除される。
【０００３】
切断部材を駆動する目的のために、シェーバは、モータを含む。さらに、シェーバは、シェーバの使用者によって保持されるのに適した、モータを収容するための本体部分を含む。切断部材とモータとの間の結合は、モータの出力シャフトに結合される一次歯車と、一次歯車と係合し、切断部材に取り付けられる二次歯車とを通じて実現される。全ての歯車は、本体部分内ではなく、シェービングユニット内に配置されるので、モータの出力シャフトだけが本体部分から突出し、本体部分の外部ハウジング内に配置される適切な軸受及びシールによって支持される必要がある。歯車が本体部分内に配置される場合には、３つのシャフトが本体部分から突出し、３つの軸受及びシールが必要とされる。
【０００４】
具体的には、ＷＯ２００６／０６７７１３号から既知のシェーバは、所謂湿式シェーバ、即ち、シャワーのようなウェット環境において使用されることが意図されるシェーバとして使用されるのに適している。その場合には、ローションのような添加剤が使用され、切除される毛は、添加剤と共に、本体部分から突出するシャフトを取り囲む開放空間を通じてシェーバのシェービングユニットから簡単に出る。しかしながら、シェーバが乾式シェーバのために使用されることが意図されるときには、シェービング素子の開放側は、例えば、切除される毛を収集し且つそれらがシェービング中に周りに飛散するのを防止するよう配置される、小さなカップ又はディスクを用いて閉塞され得る。そのようなカップ又はディスクは、好ましくは、収集される毛が除去されるのを可能にするために、シェービング素子に蝶番式に或いは他の方法で取り外し可能に接続される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＷＯ２００６／０６７７１３号から既知のシェーバに関して提案される方法と異なる方法で切除毛を収集するよう構成される、冒頭段落に述べられるようなシェーバを提供することが、本発明の目的である。小さなカップ又はディスクを用いてシェービング素子の開放側を閉塞する選択肢の重要な不利点は、比較的小さなカップ又はディスクを開放位置にすることを試みることは使用者にとって煩わしいので、特に、これらのカップ又はディスクは本体部分の側部から到達可能であるので、そのようなシェーバの必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、シェーバのシェービングユニットのシェービング素子のそれぞれにおいて、切断部材は、キャップと関連付けられ、各シェービング素子において、キャップ及び切断部材の全体は、切除される毛を収容するための空間が配置されるシェービング素子の基部に対して取り外し可能に配置される。このようにして、シェービング素子のキャップは極めて良好に到達可能であるので、シェーバの使用者がシェービング素子を開放することは極めて容易であることが達成される。
【０００７】
本発明に従ったシェーバにおいて、毛収集空間は、切断部材に対して開放され得るので、この空間は、キャップ及び切断部材の全体が取り外されるときに、容易にアクセス可能である。その上、その場合には、毛収集空間は、切除される毛を切断部材から直接的に受け取るように位置付けられ、切除される毛は、切断部材の如何なる他の構成部品をも通らない。結果的に、そのような構成部品が毛によって汚染されるような或いは毛がそのような素子の機能性を妨げる危険性はない。ＷＯ２００６／０６７７１３号から既知のシェーバでは、毛収集室がシェービング素子に付加される場合には、毛収集室は、本体部分に最も近いシェービング素子の側部に位置し、二次歯車は、切断部材と毛収集室との間にある。故に、このシェーバが動作されるとき、二次歯車は、切除される毛によって汚染され、その結果として、歯車を回転するために、より一層多くの動力が必要とされ、最終的には、歯車の目詰まりが起こり得る。
【０００８】
シェーバの動作中に切断部材によって遂行されるべき動作が妨げられないならば、切断部材がキャップと関連付けられる方法は、自由に選択され得る。例えば、リング形状の切断部材ホルダが、切断部材が存在するキャップの側に取り付けられ得る。その場合には、切断部材ホルダの寸法は、切断部材が切断部材ホルダを超えて移動しないように選択され、切断部材ホルダは、切断部材が通常動作位置にあるときに、切断部材が切断部材ホルダと接触するのが不可能であるように位置付けられる。切断部材ホルダの中心開放空間は、切断部材を駆動するためのモータ又は類似物に切断部材を結合するための手段を通させるために働く。
【０００９】
本発明の範囲内で、キャップ及び切断部材の全体が、シェービング素子の基部に取り外し可能に結合されることが可能である。しかしながら、キャップ及び切断部材の全体が、基部に蝶番式に結合されるのが好ましい。何故ならば、その場合には、毛収集空間を開放させた後に、シェーバの使用者がキャップ及び切断部材の全体を再び所定場所に戻すのが容易であり、キャップ及び切断部材の全体を紛失する危険性がないからである。
【００１０】
本発明に従ったシェーバの実用的な実施態様において、各シェービング素子は、切断部材を駆動するための駆動シャフトを収容し、駆動シャフトは、シェービング素子の基部内に収容される。好ましくは、そのようなシェービング素子は、切断部材及び切除される毛を収容する空間が配置されるシェービング素子の部分をシェービング素子の他の空間から分離するための隔壁を含み、隔壁は、切断部材を駆動するための駆動シャフトを通らせるよう構成される。
【００１１】
隔壁を設けることによって、毛収集室は有利な方法で実現され、その場合には、ＷＯ２００６／０６７７１３号から既知のシェーバのシェービングユニットの設計から始めることが可能である。シェービング素子内部に隔壁を有し且つ切除される毛を収容するために隔壁と切断部材との間に十分な空間を創成する目的のために、シェービング素子を少し拡大することが必要であり得るが、シェービングユニットの全体的な外観が著しく変更される必要はない。
【００１２】
シェーバは、切断部材を駆動するために駆動シャフトを駆動するためのモータと、駆動シャフトをモータの出力シャフトに結合するための伝動手段とを含み、各シェービング素子は、隔壁を用いて、切断部材及び切除される毛を収容するための空間が配置されるシェービング素子の部分から分離される空間内に、少なくとも１つの伝動素子を収容する。この場合には、隔壁が、切除される毛が伝動素子に達するのを防止するのに役割を演じることは明らかである。
【００１３】
好ましくは、各シェービング素子内で、伝動素子及び隔壁の両方は、所与の寸法を有するシェービング素子の脈絡内で可能な限り大きい毛収集空間を有するために、実質的に円錐形状を有する。多くの場合に、本体部分に面する側で、シェーバ素子の外部ハウジングの湾曲した外観を有することが望ましく、シェービング素子の内部に存在する空間を可能な限り効率的に利用するために、もし伝動素子及び隔壁が単に平面的ではなく、異なる様式に成形されるならば有利である。
【００１４】
毛収集空間が切断部材及び切断部材を覆うキャップを取り外すことによって開放され得るという事実の結果として、切断部材と駆動シャフトとの間の固定接続を有することは可能ではない。従って、本発明に従ったシェーバの実用的な実施態様では、各シェービング素子内に結合部材を有することが有利であり、結合部材は、切断部材を駆動するための駆動シャフトに切断部材を結合するために配置され、結合部材は、接続部材と接触し且つ結合部材に対する切断部材の旋回動作を許容するための旋回部材を有する。切断部材が結合部材に対して旋回することが許容されるという事実に基づき、伝動素子と、一方では、駆動シャフトと、他方では、切断部材との間の接続における整列誤差を補償することが可能である。
【００１５】
伝動素子と、一方では、駆動シャフトと、他方では、切断部材との間の接続における整列誤差を補償するための他の好適な手段は、駆動シャフトに対して接合部材を摺動可能に並びに回転可能に配置し、且つ、結合部材を駆動シャフト内に配置される中心孔を通じて延びる可撓手段に接続することを含む。これらの手段は、旋回部材を提供することに加えて適用され得るので、整列誤差は、切断部材に高い剪断力を導入せずに補償され得る。
【００１６】
切断部材を結合部材に接続するプロセスを容易化し、切断部材及び結合部材の相互に対する適切な位置決めを実現するために、結合部材は、多数の傾斜部材を含み得るし、切断部材は、傾斜部材を受け入れるための孔を含み得る。本来的に、それは逆であり得る。一般的には、切断部材及び結合部材の少なくとも１つが、切断部材及び結合部材が互いに向かって移動されるときに、切断部材と結合部材との間の接続を自動的に構築するよう構成される手段を含むのが好ましい。
【００１７】
本発明に従ったシェーバの実用的な実施態様において、切断部材を駆動するための駆動シャフトをモータの出力シャフトに結合するための伝動手段は歯車を含み、その場合には、各シェービング素子には、少なくとも１つの歯車が配置される。
【００１８】
本発明に従ったシェーバの有利な実施態様において、シェーバは、各シェービング素子の毛収集空間をアクセス可能にするために、各シェービング素子のキャップ及び切断部材の全体と協働するための可動に配置される解放素子を含む。
【００１９】
本発明に従ったシェーバの好適実施態様は、請求項２乃至１６中に述べられている。請求項の組を参照すると、本発明は異なる請求項中に定められる機能の実現可能な組み合わせを有する如何なる実施態様にも関係することが分かる。
【００２０】
本発明の上述の及び他の特徴は、以下に記載される本発明に従ったシェーバの実施態様を参照して明瞭に解明されるであろう。
【００２１】
本発明は、今や、図面を参照してより詳細に説明される。図面中、同一又は類似部分は、同一の参照符号によって表示されている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の好適実施態様に従ったシェーバを示す概略図である。
【図２】図１に示されるシェーバのシェービング素子を通じる断面を示す側断面図である。
【図３】図１に示されるシェーバの切断部材を示す斜視図である。
【図４】図１に示されるシェーバの多数の構成部品を示す概略図である。
【図５】図１に示されるシェーバのシェービング素子を通じる断面を示す断面を示す斜視図であり、シェービング素子の毛収集空間を開放するプロセスが例証されている。
【図６】図１に示されるシェーバのシェービング素子を示す斜視図であり、毛収集空間を開放は閉塞されている。
【図７】図１に示されるシェーバのシェービングユニットを示す斜視図であり、シェービング素子の毛収集空間は開放されている。
【図８】シェーバを示す斜視図である。
【図９】図８に示されるシェーバを示す斜視図であり、毛収集空間は開放されている。
【図１０ａ】図８に示されるシェーバの一部を通じる断面を示す斜視図である。
【図１０ｂ】図８のシェーバのさらなる一部を示す概略図である。
【図１１ａ】図８の詳細を示す斜視図である。
【図１１ｂ】図８の詳細を示す斜視図である。
【図１２ａ】図８のシェーバの一部を通じる断面を示す斜視図である。
【図１２ｂ】図８のシェーバの一部を通じる断面を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２３】
図１は、本発明の好適実施態様に従ったシェーバ１を示している。シェーバ１は、本体部分２を含み、本体部分は、シェーバの使用者によって保持されるのに適している。図１には、簡潔性の故に、本発明の範囲内で本体部分２が如何なる適切な設計をも有し得るという事実に鑑み、本体部分２は破線を用いて図式的にのみ描写されている。
【００２４】
シェーバ１は、シェービングユニット３をさらに含み、シェービングユニットは、切除されるべき毛を有する皮膚の地域と接触し、この地域に対して移動されるのに適している。シェービングユニット３は、中心シャフト部材４を通じて本体部分２に接続され、本体部分２へのシェービングユニット３の接続は、取り外し可能である。中心シャフト部材４の断面寸法は、シェービングユニット３の断面寸法よりも著しく小さく、シェービングユニット３は、本体部分２の外部ハウジング５の頂部から所定距離に位置付けられる。結果的に、本体部分２とシェービングユニット３との間の接続は、細い（スリムな）外観を有し、シェービングユニット３は、本体部分２に対して高い位置を有する。この故に、使用者がシェーバ１を使用することによってシェービング作用を遂行するとき、彼又は彼女はシェービングユニット３の明瞭な側方視野を有し得る。
【００２５】
図１では、シェーバ１は、典型的な向き、即ち、シェービングユニット３が存在するシェーバ１の側が上を向く向きで示されている。以下において、「上」又は「下」のような言葉が使用されるときには、シェーバ１はこの向きにあることが想定される。いずれの場合においても、それはシェーバ１が如何なる適切な向きにおいても使用され得るという事実を変更しない。
【００２６】
図示される実施例において、シェービングユニット３は、３つのシェービング素子６を含み、それらは三角形編成に配置されている。本発明の範囲内で、シェービング素子６の数は、２つ、或いは、３つよりも多くでもあり得る。完全性の故に、シェービング素子６のそれぞれは、剃られるべき皮膚の地域の輪郭に倣うのを容易にするために、ある程度まで移動可能に配置され得ることが付記される。例えば、シェービング素子６は、中心シャフト部材４に対して、ある限られた程度で旋回可能であり得る。
【００２７】
各シェービング素子６は、キャップ７を含み、キャップは、シェービング素子６の頂部側に配置され、切除されるべき毛を通させる複数の孔８を有する。シェービング素子６の内側で、キャップ７の直ぐ下には、図２によって示されるように、切断部材（カッタ部材）９が回転可能に配置されている。動作中、切断部材９の中心部分は、キャップ７に対して押し付けられる。切断部材９が解放されるときに、切断部材９をキャップ７に近接して保持する目的のために、リング形状の切断部材ホルダ１０が、キャップ７に取り付けられている。
【００２８】
図３には、切断部材９がより詳細に示されている。具体的には、切断部材９は、ディスク１１と、ディスク１１の上に配置されるカッタ（切断器）とを含み、カッタは、ディスク１１の円周に沿って配置されるフック形状カッタ１２を含む。シェーバ１の動作中、ディスク１１は回転され、キャップ７内の孔８を通じて延びる毛は、それらがカッタ１２によって衝突されるときに切除される。
【００２９】
切断部材９を駆動する目的のために、シェーバ１は、図４中に図式的に示され且つ以下に記載される、多数の構成部品を含む。具体的には、シェーバ１は、モータ１３を含み、モータは、本体部分２内に配置される。シェービングユニット３内には、中心位置に、歯車１４が配置され、それは、以下において、一次歯車１４と呼ばれる。一次歯車１４は、任意の適切な方法で、モータ１３の出力シャフト１５に結合される。図４では、出力シャフト１５への一次歯車１４の結合は、破線を用いて図式的に描写されている。
【００３０】
各シェービング素子６は、一次歯車１４と係合する歯車１６を収容している。以下において、シェービング素子６の内側に配置される歯車１６は、二次歯車１６と呼ばれる。切断部材９を駆動するための駆動シャフト１７が、各歯車１６から延び、切断部材９は、結合部材１８を通じて駆動シャフト１７に結合される。図示される実施例において、結合部材１８は、カップのような形状とされ、結合部材は、駆動シャフト１７の頂端部に逆さまに配置されている。
【００３１】
シェーバ１が動作されるとき、モータ１３は活性化状態にあり、その結果として、出力シャフト１５及び出力シャフトに結合される一次歯車１４は、中心回転軸について回転される。一次歯車１４は二次歯車１６と係合しているので、回転の中心軸についての一次歯車１４の回転は、それらのそれぞれの回転の軸についての二次歯車１６の回転を引き起こす。結果的に、各切断部材９が駆動シャフト１７及び結合部材１８を通じて二次歯車１６に結合されているという事実の故に、切断部材９の回転が実現される。シェーバ１の使用者がシービングユニット３を皮膚の地域を横断して移動するとき、シェービング素子６のキャップ７内の孔８を通じて延びる毛は、切断部材９のカッタ１２によって切除される。
【００３２】
図２には、切断部材９を駆動シャフト１７に結合する働きをする結合部材１８が、駆動シャフト１７内に配置される中心孔２０を通じて延在するコイルバネ１９に接続されていることが明瞭に示されている。コイルバネ１９の影響下で、結合部材１８は、切断部材９に対して押し付けられる。さらに、駆動シャフト１７と結合部材１８との間のこの接続に基づき、駆動シャフト１７及び二次歯車１６に対する切断部材９の整列誤差は補償される。加えて、頂部側に、結合部材１８は、切断部材９と接触し且つ切断部材９が結合部材１８に対して旋回することを許容するための旋回部材２１を備える。
【００３３】
各シェービング素子６には、二次歯車１６の直ぐ上に、隔壁２２が配置され、隔壁は、二次歯車１６が存在するシェービング素子６内の空間２３の頂部側を閉塞し、駆動シャフト１７だけが、隔壁２２を通じて延びている。隔壁２２と切断部材９との間に存在するシェービング素子６内の他の空間２４は、毛収集空間、即ち、切除された毛が収容され且つ貯蔵される空間として働く。隔壁２２は、毛収集空間２４の底部として働く。
【００３４】
シェービング素子６の所与の空間及び所与の寸法内で可能な限り大きい毛収集空間２４を有するために、二次歯車１６は円錐形状を有するので、隔壁２２も円錐形状を有し得る。この関係で、シェービング素子６の外部ハウジング２５の底部分は、湾曲した外観を有するので、シェービングユニット３全体は、滑らかで丸い形状を備える魅力的な外観を有することが付記される。二次歯車１６及び隔壁２２が平面的であるならば、シェービング素子６の幅及び／又は高さ寸法は、より大きくある必要があり、且つ／或いは、シェービング素子６の外部ハウジング５の底部分の形状は、円錐底部２２を有する毛収集空間２４ぐらい大きい毛収集空間２４を有するために、異なる必要がある。
【００３５】
各シェービング素子６には、毛収集空間２４を開放し且つ空にする目的のために、キャップ７、切断部材９、及び、切断部材ホルダ１０の全体は、二次歯車１６、駆動シャフト１７、結合部材１８、及び、隔壁２２が配置されるシェービング素子６の基部２６に蝶番式に結合される。以下では、明瞭性の故に、キャップ７、切断部材９、及び、切断部材ホルダ１０の全体は、シェービング素子６の頂部２７と呼ばれる。本発明の範囲内で、如何なる適切な種類の蝶番（ヒンジ）２８も使用され得る。例えば、蝶番２８は、図６に示されるような捩りバネ２９、又は、他の適切な種類のバネを含み得る。シェービング素子６の基部２６への頂部２７の接続が、他の手段、例えば、リボン又はスライドを通じて構築されることも可能である。
【００３６】
図５は、完全開放位置と完全閉塞位置との間にある、シェービング素子６の基部２６に対する頂部２７の位置を例証している。図６は、完全開放位置を例証している。この位置において、毛収集空間２４は、自由にアクセス可能であるので、毛は除去可能であり、所望であれば、洗浄措置も遂行され得る。さらに、この位置では、消耗であれば、切断部材９は、検査され且つ洗浄され得る。
【００３７】
シェーバ１の通常動作の間に頂部２７を基部２６に対して閉塞位置に維持する目的のために、係止機構３０が提供される。図示される実施例では、頂部２７及び基部２６の両方は、フック形状の係止部材３１を含み、係止部材は、基部２６に対する頂部２７の閉塞位置において互いに係合する。使用者は親指及び指で頂部２７の縁部３２を把持し得る、シェーバ１の使用者によって加えられる力の影響下で、例えば、頂部２７と関連付けられる係止部材３１の基部２６と関連付けられる係止部材３１からの解放が実現され得るので、頂部２７は基部２６に対して完全開放位置に置かれ得る。
【００３８】
即ち、頂部２７の縁部３２を把持し、頂部２７に関連付けられる係止部材３１を基部２６に関連付けられる係止部材３１からの解放をもたらすことによって、使用者が毛収集空間２４を開放することは容易である。解放が起こる瞬間に、頂部２７は、捩りバネ２９を用いて基部２６に対して完全開放位置に移動され、使用者が再び頂部２７を基部２６に対して近接する位置に移動して戻すまで、この位置に維持される。
【００３９】
好ましくは、係止部材３１は、シェービングユニット３の中心付近に位置付けられるのに対し、蝶番２８は係止部材３０と反対側に位置付けられる。その場合には、蝶番２８はシェービングユニット３の外周に位置付けられる。結果的に、全てのシェービング素子６の毛収集空間２４は、シェービング素子６の一方の頂部２７がシェービング素子６の他方が頂部２７と衝突せずに、解放され得る。さらに、基部２６に対して開放位置にあるシェービング素子６の頂部２７を有する構造は、図７に示されるように、シェーバ１の使用者に極めて魅力的な開いた花の外観と類似するので、審美的な利点も得られる。
【００４０】
頂部側に、結合部材１８は、多数の傾斜突起３３を含み、切断部材９は、これらの突起３３を受け入れるための多数の孔３４を含む。シェービング素子６の頂部２７が基部２６に対して完全閉塞位置にあるとき、突起３３は孔３４の内部に収容されるので、結合部材１８がコイルバネ１９の影響下で切断部材９に対して押し付けられるという事実の故に、結合部材１８が回転されるときに、切断部材９は回転させられる。シェービング素子６の頂部２７が基部２６に対して開放位置にあるとき、突起３３を通じた結合部材１８と切断部材９との間の接続は失われる。頂部２７が再び基部２６に対する閉塞位置に移動して戻されると、突起３３は、先ず、切断部材９の底部側と接触し、頂部２７の移動中、結合部材１８及び切断部材９は、突起３３が孔３４に嵌るまで、突起３３の傾斜形状の影響下で互いに対して回転される。
【００４１】
毛収集空間２４を便利に開放する開放システムが、以下に記載される。図８には、切除される毛を収容するための空間２４が閉塞されたシェーバ１が示されている。単一動作で３つのシェービング素子６を便利に開放するために、シェーバ１は、図９乃至１２を参照して故知囲まれるような開放システムを備える。
【００４２】
図９には、図８のシェーバの一部が描写されている。シェービング素子６は、切除される毛を収容するための空間２４が開放された位置にある。長手解放素子２００が、単一動作で３つのシェービング素子６を開放する開放システムの一部として、シェービング素子６の基部２６の間に位置付けられている。解放素子２００は、シェービング素子６がそれらのシェービング位置にあるとき（図８）、キャップ及びシェービング素子６のカッタによって覆われる。頂部又は各シェービング素子のキャップ及び切断部材の全体２７のそれぞれは、それぞれの基部２６に蝶番式に接続されている。解放が起こる瞬間に、頂部２７は、捩りバネ２９を用いて基部２６に対して完全開放位置に移動され、使用者が再び頂部２７を上述の基部２６に対する閉塞位置に移動して戻すまで、この位置に維持される。解放は、解放部材２００の平行移動（並進）によって引き起こされる。平行移動中、解放部材２００は、三角形シェービングユニット３の側部付近での係止部材３１１（図１０ａ）の抵抗を通じて頂部２７を押す。
【００４３】
図１０ａには、図８のシェーバの一部を通じる断面の斜視図が描写されている。駆動シャフト１７は、モータユニット１３１（図１０ｂ中に図式的に描写されている）によって駆動可能である。モータユニット１３１は、シェーバのハウジング５内に収容されている。モータユニット１３１は、伝動手段１５ｂに結合されるモータ１３を含む。伝動手段１５ｂの様々な構造が考えられ得る。伝動手段１５ｂは、モータユニット１３１の出力シャフト１５ａの回転速度のモータ１３の出力シャフト１５の回転速度への適合のためのギアボックスを含み得る。伝動手段１５ｂは、以下に記載されるような目的のために、モータ１３の出力シャフト１５の時計回り回転方向をモータユニット１３の出力シャフト１５ｂの反時計回り回転方向への反転のための余分なインターシフト可能な(inter-shiftable)歯車を含み得る。伝動手段１５ｂは、単一シャフトを含み得る。その場合には、モータの出力シャフト１５は、モータユニット１３１の出力シャフト１５ａである。図１０ａに描写されるようなシェーバの部分では、伝動装置１００が、既に記載されたような中心歯車部材１０４の一次歯車１４（図４）を介して、駆動シャフト１７をモータユニット１３１の出力シャフト１５ａに駆動可能に結合している。伝動装置１００は、係合部材１０２と、コイルバネ１１２と、中心歯車部材１０４と、３つの二次歯車１６とを含む。各シェービングユニット６は、その駆動シャフト１７に駆動可能に結合された１つの二次歯車１６を有する。係合部材１０２は、軸１５３に沿って中心歯車部材１０４に対して軸方向に摺動可能である。軸１５３は、中心歯車部材１０４、係合部材１０２、出力シャフト１５ａの回転軸である。係合部材１０２は、出力シャフト１５ａと中心歯車部材１０４との間に位置付けられる。通常動作中、即ち、シェービング中、回転軸１５３の周りの出力シャフト１５ａの回転方向は、矢印１５１によって表示されるようである。係合部材１０２及び中心歯車部材１０４は、係合部材１０２と中心歯車部材１０４との間に作用するコイルバネ１１２によって予荷重されている。係合部材１０２と対照的に、中心歯車部材１０４は、回転軸１５３に沿って摺動可能ではない。コイルバネ１１２は、係合部材１０２をモータ１３１の出力シャフト１５ａの方向に、即ち、中心歯車部材１０４から離れる方向に押す。解放部材２００は、例えば、圧力嵌めによって、係合部材１０２に固定され、中心歯車部材１０４に対して軸１５３に沿って摺動可能である。係合部材１０２に固定されることによって、解放部材２００は、係合部材１０２に追従する。図１０ａに示されるような、即ち、通常動作に対応する状態において、解放部材２００及び係合部材１０２は、出力シャフト１５ａに近接している。各シェービング素子６の頂部２７による切除される毛のための空間２４の完全な閉塞を許容し且つ可能にするために、解放素子２００の頂部２０２が、シェービング素子の基部と接触する。
【００４４】
図１１ａ及び図１１ｂには、図１０ａの伝動装置１００の中心歯車部材１０４及び係合部材１０２が、より詳細に示されている。図１１ｂは、図１０ａに従って説明されたような通常動作モード、例えば、シェービング中に対応している。通常動作モードに対応する回転軸１５３の周りの回転方向は、矢印１５１によって表示されている。係合部材１０２は、モータユニット１３１の出力シャフト１５ａ（図１０ｂ）に駆動可能に結合されている。係合部材１０２の回転方向は、出力シャフト１５ａの回転方向に対応する。出力シャフト１５ａの回転方向を逆転することによって、係合部材１０２は、図１１ａにも表示されるようなその回転方向を逆転する。回転軸１５３の周りの逆転された回転方向は、矢印１５２によって表示されている。係合部材１０２は、中心歯車部材１０４の係合部分１０５の凹部開口１１１内に位置付けられる突起１０７を有する。回転方向の変更中、係合部材１０２は、中心歯車部材１０４に対して回転軸１５３に沿った平行移動ｓを遂行し、突起１０７は凹部開口１１１の傾斜面１０６によって案内される。コイルバネ１１２によって加えられる力は、係合部材１０２の突起１０７と中心歯車部材１０４の係合部分１０５の傾斜面との間の接触を確実にする。回転方向を逆転するための手段は、当業者によって既知であり、例えば、モータの極性を逆転することにより、或いは、余分の（反転）歯車及び伝動手段１５ｂ（図１０ｂ）の使用による。出力軸１５ａ及び中心歯車部材１０４に対する係合部材１０２の変位は、中心歯車部材１０４の一部の対応する表面と協働する係合部材１０２のネジ付き部分によって、或いは、係合部材の凹部開口を通じて延びる中心歯車部材１０４の係合部分１０５の突起によって、即ち、図１１ａ及び図１１ｂに示されるような係合部材１０２と中心歯車部材１０４との間の結合の反転によって実現され得る。
【００４５】
図１２ａ及び図１２ｂには、図１０及び図１１の伝動装置１００の係合部材１０２及び中心歯車部材１０４が描写されている。回転の時計回り及び反時計回り方向が、図１２ａ及び図１２ｂ中にそれぞれ矢印１５２及び１５１によって表示されている。図１２ｂでは、係合部材１０２及び解放部材２００は、出力シャフト１５に近い位置にある。図１２ａ中に矢印１５２によって表示されるような出力シャフト１５の回転方向の逆転後、係合部材１０２は、コイルバネ１１２によって加えられる力に抗して出力シャフト１５から離れる方向に押し付けられる。解放部材２００又は押しピン２００は、係合部材１０２に結合され、係合部材１０２の変位に追従する。頂部２０２は、図１１に従って説明されたのと同一の距離ｓに亘って基部２６（図１２ｂ）から押されて離れる。
【００４６】
本発明の範囲が上述において議論された実施例に限定されず、それらの幾つかの補正及び変更が、付属の請求項に定められる本発明の範囲から逸脱せずに可能であることが当業者に明らかであろう。本発明は図面及び記載中で詳細に例証され且つ記載されたが、そのような例証及び記載は、例証的或いは例示的であるに過ぎないと考えられるべきであり、制限的であると考えられるべきではない。本発明は記載される実施態様に限定されない。
【００４７】
例えば、シェービング素子６の頂部２７を基部２６に係止するための係止機構３０は、頂部２７が基部２６に対して完全閉塞位置にあるとき、如何なる適切な係止機構３０でもあり得るし、図示されるようなフック形状の係止部材３１を含むことは必ずしも必要ではない。さらに、係止機構３０の種類に依存して、ロックを解放する様々な方法があり得る。シェービング素子６の頂部２７を解放するために、シェーバ１の使用者によって押圧される必要があるボタン又は類似物でさえあり得る。
【００４８】
例えば、本発明は、１つの可動に配置されるキャップ７を有するシェーバにも適用可能である。そのような場合には、シェーバは、切除される毛を収容するための空間２４をアクセス可能にするためにキャップと或いはキャップ及び切断素子９の全体２７と協働するための可動に配置される解放素子２００を含む。
【００４９】
結合部材１８と切断部材９との間の接続が実現される方法は、図示されるような傾斜突起３３及び孔３４を使用することによるのと異なり得る。第一に、突起３３は、切断部材９上に配置され得るし、孔３４は切断部材１８内に配置され得る。第二に、完全に異なる手段が適用され得る。その場合には、もし結合部材１８と切断部材９との間の接続が容易に破壊され且つ構築されるならば好ましい。最も好ましくは、シェービング素子６の頂部２７が基部２６から移動して離れるときに、接続は自動的に破壊され、頂部２７が基部２６に向かって移動されるときに、接続は自動的に構築される。
【００５０】
開示される実施態様に対する他の変更は、図面、本記載、及び、付属の請求項の研究から、本発明を実施する当業者によって理解され且つ実施され得る。請求項中、「含む」という用語は、他のステップ又は素子を排除せず、不定冠詞は、複数を排除しない。特定の手段が相互に異なる従属項において引用されているという単なる事実は、これらの手段の組み合わせが有利に使用され得ないことを示さない。請求項中の如何なる参照符号も、本発明の範囲を制限するものと解釈されてはならない。
【００５１】
上述において、本体部分２とシェーバユニット３とを有するシェーバ１が開示されている。シェーバユニット３は、多数のシェービング素子６を含み、各シェービング素子６は、毛を切除するための切断部材９を収容し、キャップ７を有し、キャップは、切断部材９を覆う働きをし、毛を通させる孔８を有する。各シェービング素子６は、モータ１３が動作されるときに切断部材９の移動を得るために、切断部材９を駆動するための駆動シャフト１７をシェーバ１のモータ１３の出力シャフト１５に結合するための伝動手段の一部である歯車１６をさらに収容する。
【００５２】
歯車１６が配置される空間２３の頂部側が隔壁２２によって覆われ、歯車１６の中心部分から突出する駆動シャフト１７のみが、この隔壁２２を通じて延びる。このようにして、切除される毛が歯車１６に到達し得ないが、切断部材９を駆動することが依然として可能であることが達成される。さらに、シェービング素子６の設計は、シェービング素子６内に毛収集空間２４を有するために有意に適合される必要がないことが達成される。
【００５３】
毛収集空間２４は、キャップ７と切断部材９と切断部材ホルダ１０とを含むシェービング素子６の頂部２７を歯車１６と駆動シャフト１７と隔壁２２とが配置されるシェービング素子６の基部２６から取り外すことによって容易に開放され得る。好ましくは、この目的を達成するために、頂部２７は基部２６に蝶番式に取り付けられる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つのシェービング素子を含むシェービングユニットを含み、
各シェービング素子は、
−  可動に配置される毛を切除するための切断部材を収容し、
−  切除されるべき毛を通させるための複数の孔を有するキャップと、
−  切除される毛を収容するための空間と、
−  該切除される毛を収容するための空間が配置される基部とを含み、
各シェービング素子において、前記切断部材は、前記キャップと関連付けられ、各シェービング素子において、前記キャップ及び前記切断部材の全体は、前記基部に対して取り外し可能に配置される、シェーバ。
【請求項２】
前記キャップ及び前記切断部材の前記全体は、前記シェービング素子の前記基部に蝶番式に結合される、請求項１に記載のシェーバ。
【請求項３】
各シェービング素子は、前記切断部材を駆動するための駆動シャフトを収容し、該駆動シャフトは、前記シェービング素子の前記基部内に収容される、請求項１又は２に記載のシェーバ。
【請求項４】
各シェービング素子は、記切断部材及び前記切除される毛を収容するための空間が配置される前記シェービング素子の一部を、前記シェービング素子の他の空間から分離するための隔壁を含み、該隔壁は、前記切断部材を駆動するための前記駆動シャフトを通させるよう構成される、請求項３に記載のシェーバ。
【請求項５】
前記切断部材を駆動するための前記駆動シャフトを駆動するためのモータと、前記駆動シャフトを前記モータの出力シャフトに結合するための伝動手段とを含み、各シェービング素子は、少なくとも１つの伝動素子を、前記切断部材及び前記切除される毛を収集するための空間が前記隔壁を用いて配置される前記シェービング素子の前記部分から分離される前記空間内に収容する、請求項４に記載のシェーバ。
【請求項６】
各シェービング素子において、前記伝動素子及び前記隔壁の双方は、実質的に円錐形状を有する、請求項５に記載のシェーバ。
【請求項７】
各シェービング素子には、結合部材が、前記切断部材を前記切断部材を駆動するための前記駆動シャフトに結合するために配置され、前記結合部材は、前記切断部材と接触し且つ前記結合部材に対する前記切断部材の旋回動作を許容するための旋回部材を有する、請求項３乃至６のうちのいずれか１項に記載のシェーバ。
【請求項８】
前記結合部材は、前記切断部材を駆動するための前記駆動シャフトに対して摺動可能に並びに回転可能に配置される、請求項７に記載のシェーバ。
【請求項９】
前記結合部材は、前記切断部材を駆動するための前記駆動シャフト内に配置される中心孔を通じて延びる可撓手段に接続される、請求項７又は８に記載のシェーバ。
【請求項１０】
前記切断部材及び前記結合部材の少なくとも一方は、前記切断部材と前記結合部材が互いに向かって移動されるときに、前記切断部材と前記結合部材との間の接続を自動的に構築するよう構成される手段を含む、請求項７乃至９のうちのいずれか１項に記載のシェーバ。
【請求項１１】
前記切断部材及び前記結合部材の一方は、多数の傾斜部材を含み、前記切断部材及び前記結合部材の他方は、前記傾斜部材を受け入れるための孔を含む、請求項７乃至１０のうちのいずれか１項に記載のシェーバ。
【請求項１２】
各シェービング素子の前記空間をアクセス可能にするために、各シェービング素子の前記キャップ及び前記切断部材の前記全体との協働のための可動に配置される解放素子を含む、請求項１乃至１１のうちのいずれか１項に記載のシェーバ。
【請求項１３】
前記可動に配置される素子は、各シェービング素子の前記キャップ及び前記切断部材の前記全体を開放位置に置くための押付け素子である、請求項１２に記載のシェーバ。
【請求項１４】
三角形編成に配置される３つのシェービング素子を有し、前記押付け素子は、全ての３つのシェービング素子を同時に開放するために、前記三角形編成内に中心的に配置される、請求項１３に記載のシェーバ。
【請求項１５】
前記切断部材を駆動するためのモータユニットと、前記切断部材を前記モータユニットの出力シャフトに結合するための伝動装置とを含み、前記出力シャフト及び前記切断部材は、前記出力シャフトの第一の、具体的には、時計回りの回転方向に、前記モータユニットによって駆動可能であり、前記解放素子は、前記出力シャフトの前記第一の回転方向と反対の、第二の、具体的には、反時計回りの回転方向に、前記伝動装置の係合部材によって係合可能である、請求項１２に記載のシェーバ。
【請求項１６】
前記伝動装置は、中心歯車部材を含み、前記係合部材は、前記出力シャフト及び前記中心歯車部材に摺動可能に結合され、前記係合部材は、前記出力シャフトの前記第二の、具体的には、反時計回りの回転方向の間に、前記中心歯車部材の対応する面又は前記出力シャフトの対応する面と協働するための面を有し、前記面の少なくとも一方は、傾斜面である、請求項１５に記載のシェーバ。
【国際調査報告】
2009543650.tif 000016
2009543650.tif 000017
2009543650.tif 000018