(57)【要約】本発明は、飲料製造機械用のガラス容器を開示し、このガラス容器は少なくとも部分的に二重壁構造である。第１の改良においては、内側部分（１）が、この内側部分を部分的に囲む外側部分（２）を越えて突出するために、二重壁の下部領域（１００）、及び、中に注ぎ領域（１３）が配置された一重壁の上部領域（１０１）が設けられている。別の改良においては、内側部分と外側部分がそれらの上縁で結合され、注ぎ領域が二重壁構造である。本発明は、また、この容器の製造方法も明記する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料製造装置用のガラス容器であって、容器の上部が開いており、少なくとも部分的に二重壁構造であるガラス容器。
【請求項２】
前記ガラス容器は、内側部分（１）、及び、少なくとも部分的に前記内側部分を囲む外側部分（２）を有し、前記内側部分（１）及び前記外側部分（２）が互いに融着されている、請求項１に記載のガラス容器。
【請求項３】
前記ガラス容器は、内側部分（１）、及び、少なくとも部分的に前記内側部分を囲む外側部分（２）を有し、前記内側部分（１）及び／又は前記外側部分（２）が、上縁領域においてそれぞれもう一方の部分の方へ近づいていくように構成されている、請求項１又は２に記載のガラス容器。
【請求項４】
前記ガラス容器は、内側部分（１）、及び、少なくとも部分的に前記内側部分を囲む外側部分（２）を有し、前記内側部分（１）が、上縁領域において広くなっている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のガラス容器。
【請求項５】
前記ガラス容器は、前記開口部に近い、一重壁の上部領域（１０１）、及び、前記一重壁の上部領域に隣接する、二重壁の下部領域（１００）を有する、請求項１〜４のいずれか1項に記載のガラス容器。
【請求項６】
前記一重壁の上部領域（１００）に注ぎ口形状（１３）が形成されている、請求項５に記載のガラス容器。
【請求項７】
底（１０）、及び、上部開口部を解放する上縁領域（１５）を有する円周側壁（１１）とを具備する内側部分（１）、及び、
底（２０）、及び、上縁領域（２３）を有する円周側壁（２１）とを具備する外側部分（２）を含み、
前記内側部分（１）は、前記外側部分（２）の上縁領域（２３）が前記内側部分（１）の側壁（１１）を囲むように、前記外側部分（２）の中に配置され、
前記内側部分（１）は、その上縁領域（１５）によって前記外側部分（２）を越えて突出し、前記ガラス容器の一重壁の上部領域（１０１）を形成する、請求項１〜６のいずれか１項に記載のガラス容器。
【請求項８】
前記内側部分（１）及び前記外側部分（２）は、前記外側部分（２）の上縁領域（２３）と前記内側部分（１）の側壁（１１）との間の融着結合（２５）によって、互いに結合されている、請求項７に記載のガラス容器。
【請求項９】
前記ガラス容器は、少なくともその側壁の領域において、連続的な二重壁構造である、請求項１〜４のいずれか１項に記載のガラス容器。
【請求項１０】
前記ガラス容器は、内側部分（１）及び外側部分（２）を含み、
前記内側部分（１）に内側注ぎ口領域（１３１）が形成されており、
前記外側部分（２）に外側注ぎ口領域（１３２）が形成されており、
前記内側注ぎ口領域（１３１）及び前記外側注ぎ口領域（１３２）は、共通の縁に沿って互いに融着されている、請求項９に記載のガラス容器。
【請求項１１】
特にコーヒー又は茶用の飲料製造装置であって、
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のガラス容器、及び、
前記ガラス容器内で動かすことが可能で、固体、特にコーヒーの出しがら又は茶葉を、前記底に近い前記ガラス容器の領域にとどめておくように設計されているフィルタ・ピストン（５）を有する飲料製造装置。
【請求項１２】
前記フィルタ・ピストン（５）は、前記内側部分（１）の前記上部開口部を閉じるための二重壁の蓋（４）に接続されている、請求項１１に記載の飲料製造装置。
【請求項１３】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のガラス容器を製造するための方法であって、
第１段階で、内側部分（１）及び外側部分（２）を別々に製造し、
第２段階で、前記内側部分（１）を前記外側部分（２）に挿入し、
第３段階で、前記外側部分（２）を、少なくとも上縁領域において、前記内側部分（１）に融着する方法。
【請求項１４】
前記外側部分（２）の上縁領域（２３）を加熱して、前記外側部分（２）を、前記内側部分（１）の側壁（１１）にもたれるように変形し、その結果、前記外側部分（２）をこの領域において前記内側部分（１）に融着して、前記ガラス容器の一重壁の上部領域（１０１）を作り出す、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記ガラス容器の一重壁の上部領域（１０１）に、熱の作用により、注ぎ口形状（１３）が形成される、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記結合工程の前に、前記外側部分（２）の上縁領域に、外向きに突出する外側注ぎ口領域（１３２）を形成し、
前記外側注ぎ口領域（１３２）を除いた、前記外側部分（２）の上縁領域を、前記内側部分（１）の上縁に融着し、
その後、内側注ぎ口領域（１３１）を、前記内側注ぎ口領域（１３１）が前記外側注ぎ口領域（１３２）の中に突き出るように、前記内側部分（１）に形成し、
前記内側注ぎ口領域及び外側注ぎ口領域を、共通の縁領域において互いに融着する、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料製造装置用ガラス容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術から、いわゆる「フレンチ・プレス」コーヒー製造装置が知られている。これらの装置は、通常、円筒形の、背の高いガラス容器と、この中で動かすことができ、ピストン棒によりガラス容器内で押し下げることが可能なプランジャ・フィルタとを有する。コーヒーを作るには、コーヒーの粉を容器に入れ、お湯を用いて煎れる（ｂｒｅｗ）。混合物を数分間放置してから、プランジャ・フィルタを押し下げる。コーヒーの粉を容器の底に追いやることにより、プランジャ・フィルタは出来上がったコーヒー飲料から濾したコーヒーの粉を分離する。同様のやり方で、コーヒーの代わりに茶等も作ることができる。
【０００３】
このような飲料製造装置の1つの不都合は、作った熱い飲み物がすぐに冷める点である。さらに、不適切な取り扱いのためガラス容器が壊れ、その中の熱い液体が漏れて使用者がやけどするという危険性がある。このことは、健康に非常に重大な影響を与える。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の目的は、第1に熱い飲み物がすぐに冷めるのを防ぎ、第２にガラスが壊れた場合の安全性を向上させた、導入部で述べた種類の、飲料製造装置で使用するためのガラス容器を提供することである。この目的は請求項１に記載のガラス容器により達成される。
【０００５】
本発明のさらなる目的は、この種類のガラス容器を製造するための方法を提供することである。この目的は、請求項１３に記載の方法により達成される。有利な実施形態は、従属項に明記される。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のガラス容器は、少なくとも１つの二重壁領域を有する。その結果、第１に、両壁間の中間領域が断熱効果を有するため、冷却過程の速度が低減される。第２に、二重壁構造により、ガラスが壊れた場合の防御が改善される。内側又は外側部分の側壁が破裂した場合、二重壁領域は、使用者を、漏れる液体から保護する。その際、漏れる熱い液体は、まだ損なわれていない部分により保たれる。その結果、使用者へのけがの危険性が減る。
【０００７】
ＵＳ  ６，４０５，８９２は、家庭用の各種二重壁容器を開示している。例えば、二重壁コップが記載されている。この場合、内側部分は外側部分に挿入される。ねじ式接続用のねじ山が、内側部分及び外側部分の両方に配置されている。このねじ式接続によって、内側部分が外側部分に接続される。外側部分と内側部分との間の接続は、さらに、密封部材によってふさがれる。この種類の二重壁容器の製造は、比較的複雑である。具体的には、適切なねじ山を製造し、密封部材を取り付け、続いて２つの部分をともにねじでとめることが特に複雑である。
【０００８】
このことは、ガラスはプラスチックに比べ成形がはるかに難しいため、二重壁の容器をガラスから製造しなければならない場合にはなおさら当てはまる。本発明はこれらの困難を克服する方法を示す。
【０００９】
本発明のガラス容器は、好ましくは、内側部分と、少なくとも部分的に前記内側部分を囲む外側部分とを有し、内側部分と外側部分が互いに融着されている。内側部分及び／又は外側部分は、好ましくは、その上縁領域において、もう一方の部分の方へ近づいていくように構成されている。このようにして、これら２つの部分は、より離れた場所での寸法精度に悪影響を及ぼすことなく、互いに融着することができる。
【００１０】
内側部分は、好ましくは、上縁領域において広がっている。これにより、プランジャ・フィルタの挿入が容易になる。
【００１１】
第１の好ましい実施形態において、容器は、一重壁の上部領域と二重壁の下部領域を有する。その結果、ガラス容器を簡単に製造できる。
【００１２】
好ましくは、特に外向きに突出するノズルの形をした注ぎ口形状が、一重壁の上部領域に形成される。対応する領域は壁を１つしか有しないため、これは非常に容易にできる。この注ぎ口形状のため、液体をガラス容器から簡単にうまく取り出せる。
【００１３】
好ましくは、ガラス容器は、円柱状の内面を有する。容器をコーヒー又はティー・メーカーとして使用する場合、円柱状の内面は有利である。その場合、プランジャ・フィルタ／フィルタ・ピストンを簡単にガラス容器に挿入でき、その中で動かすことができる。円柱状の内面は、特にフィルタ・ピストンの端と内面での密封場所において、特に信頼性のある封鎖を確実にする。
【００１４】
好ましい実施形態において、ガラス容器は、底と、上部開口部を解放する上縁領域を有する円周側壁とを具備する内側部分、及び、底と、上縁領域を有する円周側壁とを具備する外側部分を含む。内側部分は、外側部分の上縁領域が内側部分の側壁を囲むように、外側部分の中に配置されている。内側部分は、その上縁領域によって外側部分を越えて突出し、ガラス容器の一重壁の上部領域を形成する。
【００１５】
本発明のガラス容器は、内側部分を外側部分の中に配置することによって、簡単に製造することができる。内側部分が外側部分から外へ突き出ているため、この２つの部分はそれらのそれぞれの上縁では結合されない。その代わり、この２つの部分は外側部分の上縁領域においてのみ結合され、外側部分の上縁領域が内側部分の円周側壁に寄りかかるようになる。その結果、応力が避けられ、内側部分の内面の寸法精度が非常によく保たれる。内側部分と外側部分は、好ましくは、この融着結合によってのみ、互いに結合されている。つまり、例えば底の領域でのさらなる結合は存在しない。
【００１６】
外側部分の底は、好ましくはポリマー、例えば少量の接着剤を含むストッパによって閉じられる圧力補償開口部を有することができる。
【００１７】
最大の安全性及び断熱を達成するために、本発明のガラス容器は、少なくともその側壁の一領域において、好ましくは全体にわたって、連続的な二重壁に設計されている。この場合、特に、注ぎ補助具を形成することが課題となる。このことは、好ましくは、ガラス容器が内側部分と外側部分を有し、内側部分には、外向きに突出する内側注ぎ口領域が形成され、外側部分には、同様に外へ突出する対応する外側注ぎ口領域が形成されており、内側注ぎ口領域が外側注ぎ口領域の中に突き出るということで達成される。内側注ぎ口領域と外側注ぎ口領域は、その際、共通の縁に沿って互いに融着されている。
【００１８】
本発明のガラス容器は、好ましくは、特にコーヒー又は茶用の、フィルタ・ピストンを有する飲料製造装置で使用される。このフィルタ・ピストンは、ガラス容器内で動かすことができ、固体、特にコーヒーの出しがら又は茶葉を、ガラス容器の底に近い領域にとどめておくように設計されている。フィルタ・ピストンは、好ましくは、内側部分の上側開口部を閉じるための蓋に接続されており、この蓋もまた二重壁であってもよい。
【００１９】
本発明による製造方法においては、好ましくは、第一段階で、内側部分と外側部分を別々に製造する。
【００２０】
好ましくは、内径の許容誤差を低く維持するために、少なくとも内側部分は機械で製造し、その結果、プランジャ・フィルタが支障なく内側部分を通ることができる。外側部分も同様に、機械による製造又は（口で）吹いて加工することもできる。第２段階で、内側部分を外側部分に挿入する。第３段階では、外側部分を少なくとも上縁領域において内側部分に融着する。さらなる処理段階をこれらの操作の前に置いてもよいし、これらの操作の間に組み入れてもよいし、又はこれらの操作の後に続けてもよい。
【００２１】
第１の変形によると、第３段階で、外側部分の上縁領域を加熱し、内側部分の側壁にもたれるように変形させて、外側部分をこの領域で内側部分に融着する。その結果、ガラス容器の一重壁の上部領域が形成され、この一重壁の上部領域は内側部分の上部領域によって形成される。その後、好ましくは、熱の作用下で、この領域に注ぎ口形状を形成する。
【００２２】
内側と外側部分の融着中、外側部分は、外側部分の底から軸方向に離れて延びるガラス管上に固定することができる。このガラス管もまた、加熱及び冷却中、内側と外側部分の間の中間領域における圧力補償として機能する。その後、この管は取り除かれ、外側部分の底に開口部ができる。他の製造方法において、この種の開口部を、圧力補償開口部として設けることもできる。さらなる段階において、好ましくは、例えば液体の硬化性ポリマーをこの開口部に入れることによって、外側部分の底のこの開口部が閉じられる。
【００２３】
ガラス容器が連続的に二重壁である場合、注ぎ補助部は、内側部分及び外側部分の両方に形成されなければならないため、形成することが難しい。１つの選択肢は、内側部分及び外側部分に別々に注ぎ口領域を形成し、その後それらを融着することである。しかしながら、これは、個々の注ぎ口領域を形成する際の許容誤差が大きいため困難である。内側部分と外側部分を融着した後初めて、注ぎ口領域を形成することもできるが、困難で許容誤差が大きい。従って、結合操作前に、まず、外側部分の上縁領域にのみ、注ぎ口領域を形成することを提案する。その後、外側注ぎ口領域を除いた、外側部分の上縁領域を内側部分に融着する。その後初めて、内側領域に、内側注ぎ口領域を、外側注ぎ口領域の中に突き出るように形成し、内側及び外側注ぎ口領域を、共通の縁領域で互いに融着する。その結果、外側注ぎ口領域の形状を事前に定義し、この領域を、例えば機械で前もって作ることができる。内側注ぎ口領域は、いわば、外側注ぎ口領域に抱かれる（ｎｅｓｔｌｅ  ｉｎ）ことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明を、例示的な実施形態を用い、図を参照して、以下より詳細に述べる。
図１は、本発明によるガラス容器の斜視図を示す。本発明の容器は、内側部分１及び外側部分２を含む。
【００２５】
内側部分１は、実質的に円筒形状で、底１０及び円周側壁１１を含む。
【００２６】
底１０は、内側部分１の下部領域に配置されている。この場合、丸い移行部１４として構成された移行部１４によって、底１０は側壁１１につながっている。側壁１１は底１０に垂直に延び、円筒形状である。側壁１１の上部領域は、上縁１５で終わる。底１０及び側壁１１は、空洞１２の境界を形成する。空洞１２は、液体を保持する役割を果たす。さらに、注ぎ口１３が上部領域に形成されている。注ぎ口１３は、できる限り液垂れなく飲料を取り出すことができるように構成されている。
【００２７】
外側部分２は、実質的に同様に円筒形状で、同様に底２０及び側壁２１を含む。この場合丸い移行部として構成された移行部２４によって、底２０は側壁２１につながっている。側壁２１は底２０に垂直に延びる。上部成形領域２３は、上部末端を形成する。外側部分２の側壁２１は、この領域で内側部分の方へ曲がっている。言い換えれば、外側部分２は、最上部で内側部分１の方向に先細りになる。内側部分１と同様に、空洞２２は底２０及び側壁２１により境界づけられる。
【００２８】
図２に明らかなように、外側部分２の空洞は、内側部分１の円筒状の側壁１１の外径より大きい内径を有する。さらに、内側部分１は外側部分２より高さが高い。
【００２９】
容器製造の際には、内側部分１及び外側部分２の半加工品（ｂｌａｎｋ）を、最初に、それぞれ、公知の方法で、ガラス、好ましくは透明ガラスから製造する。半加工品は、その側壁が連続的に円筒形である点において図１及び２の外側部分とは異なるが、外側部分と内側部分がつながれた後、上部領域２３が、内側部分の方向に円錐形に先細りになるように傾けられる。
【００３０】
内側部分１は、半加工品の形状を有したままの外側部分２の空洞２２に挿入される。内側部分１は、外側部分２に同軸に配置される。対応する内外径比のため、円筒状の側壁１１，２１の間に、第1の中間領域３０が形成される。さらに、内側部分１は、内側部分１の底１０が外側部分２の底２０に触れず、内側部分１の上部領域１０１が外側部分２から外側に突き出るように、外側部分２内に位置づけられる。従って、外側部分２の底２０と内側部分１の底１０の間に、第２の中間領域３１が形成される。第1の中間領域３０及び第２の中間領域３１は、移行部１４及び２４の領域において互いと合流し、連続的な中間領域３を形成する。この中間領域３は、後で、断熱手段として役立つ。
【００３１】
内側部分１は、外側部分２より高さが高いため、内側部分１の上部領域は外側部分２を越えて突き出る。従って、出来上がった容器は、下部領域１００において二重壁構造で、上部領域１０１において一重壁構造となる。
【００３２】
外側部分２は、外側部分の上部領域２３において、内側部分１に結合される。この場合、外側部分の上部領域２３は、内側部分の円筒状の側壁１１にもたれるように変形され、側壁１１に融着される。この融着結合のため、上部領域２３は今や、図１及び２の円錐形に先細りになる形状を有する。内側部分１と外側部分２の間の結合は気密構造である。
【００３３】
外側部分２の内側部分１への変形及び融着の間、中間領域３０内の空気は、外側部分２の加熱により温まり膨張する。この温められた空気は、外側部分の底２０の、小さい、好ましくは中央に配置された開口部（図示せず）を介して、中間領域３から出て行くことができる。この小さい開口部は、また、圧力補償開口部と呼ぶことができる。
【００３４】
容器が冷めると、外側部分の底の開口部は、例えば、軟質のプラスチック、例えばシリコン・ゴムを含む、接着プラグ又はストッパで閉じられる。その結果、液体、例えば食器洗いの水が、開口部を通って中間領域３０に侵入するという好ましくない事態を回避することができる。
【００３５】
中間領域３０は、各種媒体で満たされるか、又は空であってもよい。中間領域３は、好ましくは、通常の外気で満たされている。別の方法として、他の気体、例えば乾燥窒素、又は液体を、閉鎖前に導入することもできる。また、固体、例えば断熱材又はカラー粒子を、中間領域に配置することもできる。
【００３６】
図３は、コーヒー・メーカーにおける、本発明の容器を示す。このため、フィルタ・ピストン５を有する蓋４を容器に挿入する。フィルタ・ピストン５は、細かい開口部が設けられたフィルタ板５０、及び、前記フィルタ板に結合したピストン棒５２を有する。ピストン棒５２は、フィルタ板を円筒状の側壁１１内部の空洞１２において動かすために使用することができる。フィルタ板５０は、挿入されていない状態で、円筒状の内側部分１の内径をわずかに越えて広がる。挿入された状態において、端５１は、フィルタ板５０上側の領域がフィルタ板５０下側の領域から確実に封鎖されるようにする。コーヒーの粉を煎じた（ｉｎｆｕｓｅｄ）後、フィルタ・ピストン５を内側部分１に挿入し、底１０の方向へ押すことができる。この場合、コーヒーの出しがらは、煎じたコーヒーの液体から分離される。コーヒーの出しがらは、フィルタ板５０と内側部分１の底１０の間に位置する。同様に、茶葉での使用も可能である。
【００３７】
好ましくない状況では、フィルタ・ピストン５を押し下げるとき、内側部分１が下部領域で破損するという危険がある。このようなことは、例えば、最適な程度まで挽かれていないコーヒーの粉を使用したり、使用者が勢いよくピストン棒５２を操作したような場合に起こり得る。内側部分１が壊れた場合、高温の液体噴流が、高速で、壊れた場所を通って中間領域３に入る。その際、この噴流は、外側部分２によって保つことができる。これにより、使用者が高温の液体噴流によりけがすることが回避される。最悪の事態において、外側部分２も壊れた場合、液体噴流は周囲に出るが、内側部分１、中間領域３及び外側部分２を通り抜けるために、液体の噴流は、使用者の負傷するリスクが大幅に低減し、又は完全に取り除かれる程度まで減速される。反対に、外側部分が損傷を受けた場合、二重壁構造はまた、熱湯によるやけどに対する防御を高める。
【００３８】
蓋４の上側部分は、挿入状態で二重壁のガラス容器から外へ突き出ているが、これもまた二重壁構造となっている。しかしながら、一重壁の蓋を使用することもできる。
【００３９】
図４は、図３の容器にフレーム６及び取っ手７を取り付けた図を示す。フレーム６は容器の外側部分２の周りを囲み、取っ手７につながっている。脚６１は、その上に容器が立つことが可能であり、フレーム６に一体的に形成されている。フレームは、溶接線、すなわち、外側部分と内側部分が互いに融着されている場所を覆うように配置されている。このことは、第1に溶接線を保護し、第２に、この継ぎ目が必ずしも均一に延びておらず、必ずしも見た目がよくないため、審美的理由からも望ましい。しかしながら、フレームを何か他の方法で配置することも可能である。特に、フレームを溶接線の上側又は下側に配置することもできる。
【００４０】
取っ手は、他の方法、例えば、容器の上部領域を取り囲む金属片を用いて、容器に取り付けることもできる。また、取っ手は、外側部分に直接一体的に形成することもできるし、又は、何か他の方法で外側部分に直接結合させることもできる。例えば、ガラスの取っ手を、外側部分に直接融着させることもできる。
【００４１】
図５に、別の実施形態を示す。この変形では、外側部分２が内側部分１の上縁まで引き上げられている。内側及び外側部分は、それらの上縁に沿って互いに融着されている。内側部分１及び外側部分２の底１０，２０は、わずかに内側に、すなわち、凹形に湾曲している。内側部分１の上縁領域は、外側方向にわずかに広がっており、すなわち、内側部分１の内径は上へ向かって増加する。その結果、フィルタ・ピストンを、より容易に、容器に挿入することができる。
【００４２】
容器の上縁領域には、注ぎ補助具として、注ぎ口領域１３がある。この注ぎ口領域は、内側部分１の内側注ぎ口領域１３１及び外側部分２の外側注ぎ口領域１３２によって形成される。この場合、好ましくは、内側部分を外側部分に挿入する前に、例えば機械で又は手動で型に押しつけることにより、外側注ぎ口領域１３２を予め作っておく。その後、まだ注ぎ口領域を持たない内側部分を、外側部分に挿入する。内側部分を、その上縁に沿って、外側注ぎ口領域が存在する領域を除いて、外側部分に融着する。その後、加熱及び変形により、内側注ぎ口領域が内側部分に形成され、この注ぎ口領域は、いわば、外側注ぎ口領域に寄り添っている（ｎｅｓｔｌｅ  ａｇａｉｎｓｔ）。その後、これら２つの領域は同様に融着され、内側部分及び外側部分の周囲が互いに融着される。
【００４３】
上記例示的な実施形態において、内側部分１及び外側部分２は、丸い（円形の）断面形状を有する。この丸い断面形状は、円柱基本形状により生じる。しかしながら、外側部分及び／又は内側部分が、任意の断面形状を有することも可能である。しかしながら、二重壁の容器をコーヒー・メーカーとして使用する場合は、フィルタ板のために、内側部分１は円柱形状であると有利である。
【００４４】
さらなる例示的な実施形態において、内側部分１及び外側部分２が異なる断面形状を有することも可能である。例えば、内側部分１は円形の基本形状であり、外側部分２は楕円の基本形状をとることもできる。角のある断面形状も実現可能であることは言うまでもない。これは興味深い視覚上の効果につながる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は、本発明によるガラス容器の斜視図を示す。
【図２】図２は、図１の容器の中心軸に沿った断面図を示す。
【図３】図３は、フィルタ・ピストンを具備した、図１の容器の断面図を示す。
【図４】図４は、フィルタ・ピストン及び取っ手付きフレームを具備した、図１の容器の断面図を示す。
【図５】図５は、さらなる実施形態によるガラス容器の断面図を示す。
【符号の説明】
【００４６】
１      内側部分
２      外側部分
３      中間領域
４      蓋
５      フィルタ・ピストン
６      フレーム
７      取っ手
１０    底
１１    側壁
１２    空洞
１３    注ぎ口
１４    移行部
１５    上縁領域
１００  下部領域
１０１  上部領域
１３１  上側注ぎ口領域
１３２  下側注ぎ口領域
２０    底
２１    側壁
２２    空洞
２３    成形領域
２４    移行部
２５    溶接点
３０    第1の中間領域
３１    第２の中間領域
５０    フィルタ板
５１    端
５２    ピストン棒
６１    脚
【図１】
2009528955.tif 000003
【図２】
2009528955.tif 000004
【図３】
2009528955.tif 000005
【図４】
2009528955.tif 000006
【図５】
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【国際調査報告】
2009528955.tif 000008
2009528955.tif 000009
2009528955.tif 000010
2009528955.tif 000011
2009528955.tif 000012
2009528955.tif 000013