(57)【要約】【課題】本発明は韓国紙を用いるＲＦＩＤカード及び同カードの製造方法を提供する。【解決手段】本ＲＦＩＤカードは、ＲＦＩＤチップが収容されるチップ収容部が設けられるベースシートと、前記ベースシートの上面と底面に積層される保護シートと、前記保護シートの外側面に積層され、広告が設けられる透明フィルムシートとを有する。前記ベースシートはカジノキ（楮）樹皮と藁を細かく砕いて混合することによって製造される黄板紙から作られる。前記保護シートは韓国紙をエゴマ油でコーティングすることによって製造される油彩紙（床紙）から作られる。前記透明フィルムシートはカジノキを原材料として用いて製造される画仙紙から作られる。前記ループアンテナは前記黄板紙上に導電性インクで印刷され、前記ＲＦＩＤチップに接続される。【選択図】図３
2009543179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無線周波数識別（ＲＦＩＤ）カードにおいて、チップ収容部が設けられ、その中に交通カード機能を有し、かつ金額などの情報を格納するように構成されたＲＦＩＤチップが収容され、かつループアンテナに接続されるベースシートと、前記ベースシートの上面と底面に積層されて前記ＲＦＩＤチップを保護する保護シートと、前記保護シートの外側面に積層され、広告が設けられる透明フィルムシートとを有することを特徴とする無線周波数識別（ＲＦＩＤ）カードあって、さらに、前記ベースシートがカジノキ（楮）樹皮と藁を細かく砕いて混合することによって製造される黄板紙から作られることを特徴とし、前記保護シートが、カジノキ（楮）樹皮を細かく砕いて混合し、それをエゴマ油を用いて紙に変換することによって形成された韓国紙をコーティングすることによって製造される油彩紙（床紙）から作られることを特徴とし、前記透明フィルムシートが、スクリーン印刷を施すことができるカジノキを原材料として用いて製造される画仙紙から作られることを特徴とし、前記ループアンテナが、前記黄板紙、つまり前記ベースシート上に導電性インクで印刷されて前記ＲＦＩＤチップに接続されることを特徴とする無線周波数識別（ＲＦＩＤ）カード。
【請求項２】
前記黄板紙、前記油彩紙（床紙）、及び前記画仙紙が０.１〜０.４ｍｍの厚さ範囲を有することを特徴とする請求項１記載のＲＦＩＤカード。
【請求項３】
韓国紙を用いるＲＦＩＤカードの製造方法において、該ＲＦＩＤカードは、チップ収容部が設けられ、その中に交通カード機能を有し、かつ金額などの情報を格納するように構成されたＲＦＩＤチップが収容され、かつループアンテナに接続されるベースシートと、前記ベースシートの上面と底面に積層されて前記ＲＦＩＤチップを保護する保護シートと、前記保護シートの外側面に積層され、広告が設けられる透明フィルムシートとを有するものであって、韓国紙シート提供工程を含み、該工程は、カジノキと藁を細かく砕いて混合することによって製造された黄板紙を切断する工程と、カジノキを原材料として用いてエゴマ油で作られた韓国紙をコーティングすることによって製造された油彩紙（床紙）シートを切断する工程と、その上にスクリーン印刷を施すことができるように構成され、かつフジ（藤）を原材料として用いて標準的なＲＦＩＤカードの長さと幅を超えるサイズに作られた画仙紙シートを切断する工程と、さらに前記チップ収容部を前記黄板紙の片側に形成する工程とからなり、
前記韓国紙シート提供工程後には広告印刷工程を含み、該広告印刷工程は、広告を前記透明フィルムシートとして使用される画仙紙シートのそれぞれの一面に油性インクで印刷することによって広告を形成する工程からなり、前記広告印刷工程後にはＲＦＩＤタグ取り付け工程を含み、該ＲＦＩＤタグ取り付け工程は、ループアンテナを前記ベースシートとして使用される黄板紙の上面に導電性インクで印刷する工程と、前記ＲＦＩＤチップを前記チップ収容部に挿入し、前記ループアンテナを前記ＲＦＩＤチップと接続する工程とからなり、後ＲＦＩＤタグ取り付け工程には接着剤塗布工程が含まれ、該接着剤塗布工程は、油性接着剤を前記黄板紙の両面と、前記油彩紙（床紙）シートの両面と、前記画仙紙シートの前記広告が印刷されていない面とに塗布する工程からなり、前記接着剤塗布工程後には積層・押圧工程が含まれ、該積層・押圧工程は、前記保護シートとして使用される油彩紙（床紙）シートと、前記透明フィルムシートとして使用される画仙紙シートとを前記ベースシートとして使用される黄板紙の上面と底面のそれぞれに順次に積層する工程と、前記シートを０.３〜１Ｋｇの重量範囲を有する押圧体を用いて７〜８時間押圧する工程とからなり、前記積層・押圧工程後には、不要部分を切除することによって規格サイズの韓国紙ＲＦＩＤカードを形成する切断工程が含まれ、前記切断工程後には、前記韓国紙ＲＦＩＤカードの側面をエゴマ油でコーティングし、かつ前記韓国紙ＲＦＩＤカードを常温で乾燥させる側面防水工程が含まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的には韓国紙を用いた無線周波数識別カード（以下、「ＲＦＩＤカード」と呼ぶ）及びＲＦＩＤカードの製造方法に関し、特に韓国紙を用いるＲＦＩＤカード及びＲＦＩＤカードの製造方法に関するものであって、該方法では、ＲＦＩＤカードが韓国紙のような繊維紙を用いて製造されるので、ＲＦＩＤカードの有効期限が切れてＲＦＩＤカードが焼却廃棄される際に環境汚染物質の排出を防止することでＲＦＩＤカードを環境に優しいものにできると同時に、その製造コストを大幅に低減できる。
【背景技術】
【０００２】
一般に、周波数により製品情報をワイヤレスで送受信するＲＦＩＤカードはすでに地下鉄カードやバスカードに含まれて、日常生活で広く利用されており、スマートタグまたはスマートラベルとも呼ばれている。
【０００３】
かかるＲＦＩＤカードは、ワイヤレスで情報を迅速に処理でき、現時点でそのテクロノジーが製品情報を所定の距離内でワイヤレスでただちに読み取りできるレベルまで進んでいるという点で、縞画像で情報を伝達するバーコードシステムよりも有利である。
かかるＲＦＩＤカードは、カード保有者がＲＦＩＤカードを認識距離内で前記端末のアンテナボックス上を通過させると、１００ミリ秒（０.１秒）よりも短い時間で情報を処理することから、ユーザーはＲＦＩＤカードの情報処理のために待たされることがない。さらに、かかるＲＦＩＤカードが現存するクレジットカード以下のサイズで製造できるので、ＲＦＩＤカードの読み取りはＲＦＩＤカードが財布やハンドバッグに入った状態またはアクセサリーとして持ち運ばれている状態でも可能であることから、ユーザーに便利である。ＲＦＩＤカードの不正使用はデータを暗号化することによって防止でき、固定通し番号がそれぞれのＲＦＩＤカードに含まれているので、ＲＦＩＤカードの唯一性とセキュリティは高く、そのためＲＦＩＤカードは利便性をはじめとする優れた機能性を持つことから、カード保有者に便利である。
【０００４】
かかるＲＦＩＤカードは国際規格ＩＳＯカードであり、複数の種類に分類されており、ＩＳＯ１４４４３Ａ準拠のカード、ＩＳＯ１４４４３Ｂ準拠のカード及びＩＳＯ１５６９３準拠のカードは１３.５６ＭＨｚ帯のＲＦＩＤカードの国際規格に基づく。各１３.５６ＭＨｚのタグには、情報を格納できるＲＦＩＤチップと、ＲＦＩＤチップ周囲に巻装されるコイルであるループアンテナとが含まれる。ＲＦＩＤチップが端末の認識距離範囲内にもたらされると、誘導磁場がコイルである前記ループアンテナから発生するので、プログラムによってＲＦＩＤチップに格納されたデータは前記端末に送信される。
【０００５】
前記１３.５６ＭＨｚのタグに関しては、前記端末からの認識距離が短いことから、前記端末と前記タグ間の認識距離は前記ループアンテナの構造に応じて変えることができるので主に交通カードで使用される。
【０００６】
さらに、ＩＳＯ１８０００準拠のカードは９００ＭＨｚ帯のＲＦＩＤカードの国際規格に基づく。前記９００ＭＨｚ帯タグのそれぞれには、メモリにデータを格納できるＲＦＩＤチップと、端末からキャリアを受け入れるＵＨＦアンテナとが含まれる。前記９００ＭＨｚ帯タグが前記端末からキャリアを受け入れると、そのタグに含まれたＲＦＩＤチップはそれに対して反応するため、前記メモリの内容を前記端末に送信する。かかる９００ＭＨｚ帯タグは、その端末からの距離認識が長いことから、ロジスティクス管理、人物や車両の入場管理、及び出怠勤管理に主に使用される。
【０００７】
なお、ＩＳＯ１１７８４準拠のカードは１３４ＫＨｚ帯のＲＦＩＤカードの国際規格に基づき、動物の管理に使用される。ＩＳＯ７８１６カードは、スマートカード用ＲＦＩＤカードの国際規格に基づくものであって、その表面には、そのそれぞれに独自の動作機能を有する８ビットまたは３２ビットのマイクロプロセッサユニット（ＭＰＵ）と、暗号オペレーティング・システム（ＣＯＳ）と、安全な格納スペースであるＥＦＰＲＯＭとが含まれる集積回路（ＩＣ）ＲＦＩＤチップが取り付けられた電子カードであり、主に金融分野で電子マネーとして使用される。
【０００８】
図１は、標準的なＲＦＩＤタグを含むＲＦＩＤカードの構造を示す図である。前記ＲＦＩＤカードでは、いくつかの巻数の細い銅線を配設することによって形成されるか、またはかかる導電線を導電性インクで印刷することによって形成されたループアンテナ１２がベースシート１１上面の周辺部に沿って配置され、前記ループアンテナ１２に接続され、さまざまな種類の情報を格納するように構成されたＲＦＩＤチップ１３が前記ベースシート１１上面の片側に取り付けられる。
【０００９】
前記ベースシート１１上の前記ループアンテナ１２とＲＦＩＤチップ１３を保護する機能が付与され、プリント広告が設けられた保護シート１４，１５が前記ベースシート１１の上とその真下にそれぞれ配置され、前記保護シート１４，１５の表面に印刷された広告１６を保護するように構成された透明フィルムシート１７，１８が前記保護シート１４，１５の外面にそれぞれ積層される。上記のように構築された従来のＲＦＩＤカード１０は、ユーザーがＲＦＩＤカード１０を端末（図示せず）に近づけると、前記端末から伝送された高周波数帯の周波数は前記ループアンテナ１２に誘導され、そのため起電力が発生するので、その起電力はＲＦＩＤチップ１３に駆動動力として供給されるように構成される。
【００１０】
駆動動力が前記ループアンテナ１２を介してＲＦＩＤチップ１３に供給されると、さまざまな種類の情報がそのプログラムによって前記ループアンテナ１２を介して前記端末に送信され、次いで情報が処理されるので、前記ＲＦＩＤチップ１３と前記端末は前記ループアンテナ１２を介して双方向通信を行うことができるようになっている。
【００１１】
ほとんどの種類のかかる従来のＲＦＩＤカードは、ＲＦＩＤチップ１３または前記ループアンテナ１２が損傷したために使用不能になった場合や、寿命が来たために廃棄される場合には焼却されるが、この場合、人体に有毒な環境ホルモンがポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）で作られた前記ベースシート１１、前記保護シート１４，１５、及び前記透明フィルムシート１７，１８から排出され、それによって空気汚染を引き起こすという点に問題がある。
【００１２】
前記従来の問題を解決するために、紙タイプのＲＦＩＤタグが特許文献１で提案されている。前記紙タイプのＲＦＩＤタグを図２と図３に例示した。
【００１３】
つまり、図２は前記従来の紙ＲＦＩＤカードの製造過程を示す図であり、図３は、図２に示した過程によって完成された紙ＲＦＩＤカードの断面図である。前記紙ＲＦＩＤカードは、金属箔積層工程、樹脂層形成工程、アンテナパターン製造工程、保護テープ取り付け工程、超音波実装工程、スレッド形成工程、及び製紙工程からなる製造過程によって製造される。まず、金属膜積層の製造工程では、図２（Ａ）に示すように、金属箔層３０が、アンテナ形成するために用いられる約７μｍの厚さを有するアルミニウム金属箔３２を、スレッド３７を形成するように構成された約１２μｍの厚さを有するポリエステルフィルム３３上に積層することによって構築される。
【００１４】
樹脂層の形成工程では、図２（Ｂ）に示すように、１〜６μｍの厚さ範囲を有する樹脂層３１が、アンテナパターン状の形式で前記金属箔層３０のアルミニウム金属箔３２の表面上に形成される。この樹脂層３１は、前記アルミニウム金属箔３２がその後の工程でエッチングによって処理される際にレジストとして機能する材料を用いて作られる。
【００１５】
アンテナパターンの製造工程では、図２（Ｃ）に示すように、前記樹脂層３１のアンテナパターンのレジストの外側に露出された前記アルミニウム金属箔３２の部分をエッチングによって除去することによって、アンテナ３２ａが形成される。
【００１６】
前記保護部材取り付け工程では、図２（Ｄ）に示すように、次に続く製紙過程の高ロール荷重耐えることができるポリエステルフィルムであり、かつ紙層よりも高い剛性を有し、さらに開口部３５が設けられている保護部材３４が、接着剤を用いて前記アンテナ３２ａと前記樹脂層３１に固定的に接着される。前記超音波実装工程では、図２（Ｅ）に示すように、ＲＦＩＤチップ１３が、前記アンテナ３２ａと前記樹脂層３１の上に形成された前記開口部３５のそれぞれに圧入され、横振動がＲＦＩＤチップ１３の上面に印加されるので、前記ＲＦＩＤチップ１３の金属段差は前記樹脂層３１を除去し、前記アンテナ３２ａと接触する。
【００１７】
前記スレッド３７の形成工程では、図２（Ｆ）に示すように、ＲＦＩＤスレッド３７が、個々のユニット積層されている前記ＲＦＩＤチップ１３、前記保護部材３４、前記アンテナ３２ａ、及び前記ポリエステルフィルム３３を切断することによって形成される。
【００１８】
前記製紙工程では、紙タイプのＲＦＩＤタグの製造が、図３に示すように、第１及び第２紙層３８ａ，３８ｂの間に前記保護部材３４、前記アンテナ３２ａ及び前記ポリエステルフィルム３３を積層することによって形成されたＲＦＩＤスレッド３７を配置し、最後に前記ＲＦＩＤスレッド３７と前記第１及び第２紙層３８ａ，３８ｂとを加熱して押圧することによって完成される。
【００１９】
上記の特許文献１では、前記ＲＦＩＤチップ１３、前記保護部材３４、前記アンテナ３２ａ及び前記ポリエステルフィルム３３を積層することによって形成された前記ＲＦＩＤスレッド３７の製造過程が過度に複雑となっている。さらに、前記ＲＦＩＤスレッド３７は前記第１及び第２紙層３８ａ，３８ｂ間に配置された後に加熱及び押圧することによって接着されているが、前記第１及び第２紙層３８ａ，３８ｂの強度が低く、高湿度に脆弱なので容易に変形されてしまうため、前記ポリエステルフィルム（前記保護部材を含む）の材料などの合成樹脂がその強度を高めるために使用されており、その結果、焼却廃棄時の空気汚染問題は依然として存在する。
【００２０】
さらに、前記紙ＲＦＩＤカードが水に落ちたり、雨で濡れたりすると、前記第１及び第２紙層３８ａ，３８ｂが高湿度に脆弱なので、前記ＲＦＩＤスレッド３７から容易に剥離してしまうため、実用面で多くの問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２１】
【特許文献１】韓国特許出願公開第２００７―００２７８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
それ故、本発明は従来技術の上記問題点を念頭に置いてなされたものであり、本発明の目的はＲＦＩＤカード及びＲＦＩＤカードの製造方法を提供することであって、本ＲＦＩＤカードは、標準的なＲＦＩＤカード用シートが、優れた靭性、優れた強度及び優れた衝撃吸収効果を持つ韓国紙で作られ、ループアンテナが、それを韓国紙にスクリーン印刷することによって実装され、さらに、防水が施されて水の浸透を防止するので、ＲＦＩＤカードの有効期限が切れてそのＲＦＩＤカードが焼却される際に人体に有毒な環境ホルモンが全く排出されないために大気汚染を防止でき、その製造コストと重量を大幅に低減できるような方法で製造される。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明はＲＦＩＤカードを提供し、該カードは、チップ収容部が設けられ、その中に交通カード機能を有し、かつ金額などの情報を格納するように構成されたＲＦＩＤチップが収容され、かつループアンテナに接続されるベースシートと、前記ベースシートの上面と底面に積層されて前記ＲＦＩＤチップを保護する保護シートと、前記保護シートの外側面に積層され、広告が設けられる透明フィルムシートとを有するものであって、前記ベースシートがカジノキ（楮）樹皮と藁を細かく砕いて混合することによって製造される黄板紙から作られることを特徴とし、前記保護シートが、カジノキ（楮）樹皮を細かく砕いて混合し、それにエゴマ油を用いて紙に変換することによって形成された韓国紙をコーティングすることによって製造される油彩紙（床紙）から作られることを特徴とし、前記透明フィルムシートが、スクリーン印刷を施すことができるカジノキを原材料として用いて製造される画仙紙から作られることを特徴とし、前記ループアンテナが、前記黄板紙、つまり前記ベースシート上に導電性インクで印刷されて前記ＲＦＩＤチップに接続されることを特徴とする。
【００２４】
加えて、本発明は韓国紙を用いるＲＦＩＤカードの製造方法を提供し、該ＲＦＩＤカードは、チップ収容部が設けられ、その中に交通カード機能を有し、かつ金額などの情報を格納するように構成されたＲＦＩＤチップが収容され、かつループアンテナに接続されるベースシートと、前記ベースシートの上面と底面に積層されて前記ＲＦＩＤチップを保護する保護シートと、前記保護シートの外側面に積層され、広告が設けられる透明フィルムシートとを有するものであって、韓国紙シート提供工程を含み、該工程は、カジノキと藁を細かく砕いて混合することによって製造された黄板紙を切断する工程と、カジノキを原材料として用いてエゴマ油で作られた韓国紙をコーティングすることによって製造された油彩紙（床紙）シートを切断する工程と、その上にスクリーン印刷を施すことができるように構成され、かつフジ（藤）を原材料として用いて標準的なＲＦＩＤカードの長さと幅を超えるサイズに作られた画仙紙シートを切断する工程と、さらに前記チップ収容部を前記黄板紙の片側に形成する工程とからなり、前記韓国紙シート提供工程後には広告印刷工程を含み、該広告印刷工程は、広告を前記透明フィルムシートとして使用される画仙紙シートのそれぞれの一面に油性インクで印刷することによって広告を形成する工程からなり、前記広告印刷工程後にはＲＦＩＤタグ取り付け工程を含み、該ＲＦＩＤタグ取り付け工程は、ループアンテナを前記ベースシートとして使用される黄板紙の上面に導電性インクで印刷する工程と、前記ＲＦＩＤチップを前記チップ収容部に挿入し、前記ループアンテナを前記ＲＦＩＤチップと接続する工程とからなり、ＲＦＩＤタグ取り付け工程後には接着剤塗布工程が含まれ、該接着剤塗布工程は、油性接着剤を前記黄板紙の両面と、前記油彩紙（床紙）シートの両面と、前記画仙紙シートの前記広告が印刷されていない面とに塗布する工程からなり、前記接着剤塗布工程後には積層・押圧工程が含まれ、該積層・押圧工程は、前記保護シートとして使用される油彩紙（床紙）シートと、前記透明フィルムシートとして使用される画仙紙シートとを、前記ベースシートとして使用される黄板紙の上面と底面のそれぞれに順次に積層する工程と、前記シートを０.３〜１Ｋｇの重量範囲を有する押圧体を用いて７〜８時間押圧する工程とからなり、前記積層・押圧工程後には、不要部分を切除することによって規格サイズの韓国紙ＲＦＩＤカードを形成する切断工程が含まれ、前記切断工程後には、前記韓国紙ＲＦＩＤカードの側面をエゴマ油でコーティングし、かつ前記韓国紙ＲＦＩＤカードを常温で乾燥させる側面防水工程が含まれる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、ＲＦＩＤカードの製造に韓国紙が使用されるので、ＲＦＩＤカードの有効期限が切れて焼却廃棄される際に環境汚染物質の排出が防止され、その結果、ＲＦＩＤカードを環境に優しいものに変え、同時に、その製造コストを大幅に低減できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】標準的なＲＦＩＤカードの分解斜視図。
【図２】従来の紙ＲＦＩＤカードの製造過程を示す図。
【図３】図２に示した過程によって実現された紙ＲＦＩＤカードの断面図。
【図４】本発明に係る韓国紙を用いるＲＦＩＤカードの製造過程における韓国紙提供工程を示す分解斜視図。
【図５】図４の韓国紙提供工程に従った製造過程を示す断面図。
【図６】図４の韓国紙提供工程に従った製造過程を示す断面図。
【図７】本発明に係る韓国紙を用いるＲＦＩＤカードの製造過程示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明に係る韓国紙を用いるＲＦＩＤカードの製造方法を以下に詳細に説明する。まず、本発明で使用される韓国紙の種類を以下に説明する。
【００２８】
一般に、韓国紙は、独特の韓国紙製造方法によってカジノキ（楮）樹皮繊維を原材料として用いて製造される紙であり、その原材料と用途に応じてさまざまな種類に分類される。
【００２９】
韓国紙は原材料によって、オート麦藁を原材料として用いて製造される藁紙と、フジ（藤）を原材料として用いて製造されるフジ（藤）紙と、麻の木の茎を細かく砕いてその主材料とともに混合することによって製造される麻（茎）紙と、カジノキ（楮）樹皮と藁を細かく砕いて互いに混合することによって製造される黄板紙と、白粉が塗布された白色紙からなる白粉紙と、主材料をカジノキ（楮）樹皮と混合することによって製造されるマルベリーペーパーと、松の木葉を細かく砕いて主材料と混合することによって製造される松の木葉の紙と、カジノキ（楮）樹皮を松の木の内皮と混合することによって製造される松の木の内皮紙と、柳を細かく砕いてその主材料とともに混合することによって製造される柳紙と、その主材料を柳葉と混合することによって製造される柳葉紙と、その主材料を毛髪状の海藻と混合することによって製造される固形苔紙と、その主材料を苔と混合することによって製造される苔紙と、その主材料を黄麻と混合することによって製造される黄麻紙とに分類される。
【００３０】
さらに、韓国紙は用途によって、手紙を書くために用いられる巻紙状便箋である便箋用紙と、兵士の冬着に綿の代わりに挿入される装甲紙と、政府または行政機構によって発行される諸令状に使用される公式辞令用紙と、壁を装飾するために貼られる壁紙と、画仙紙などの別の紙片に付けられる裏紙と、プレゼントに使用されるギフト用紙と、国王への上奏に用いられる奉書紙と、扇を作るために用いられる扇紙と、神への祈祷後に焚かれる祈祷紙と、詩歌を筆耕するために用いられる詩歌用紙と、公務員試験に用いられる試験用紙と、床を覆うために用いられる油彩紙（床紙）と、紙幣を作るために用いられる紙幣用紙と、系図を作るために用いられる系図用紙と、パラソルを作るために用いられる油紙と、ドアのギャップを覆うために用いられる障子紙と、書籍を作るために用いられる書籍紙と、書籍の表紙を作るために用いられる表紙用紙と、品質が劣るマルベリーペーパーであるザラ紙と、印刷パターンを描くために用いられる印刷パターン紙と、絵画や文字を書くために用いられる画仙紙と、婚姻誓約を書くために用いられる結婚誓約書用紙とに分類される。さまざまな種類の韓国紙から選択される紙の種類の一部は原材料や用途によって分類され、ＲＦＩＤカードは選択された韓国紙を用いて製造される。特に、その上にＲＦＩＤチップ１３とアンテナ１２が形成されるベースシート１１は、その上に前記ループアンテナ１２を導電性インクでスクリーン印刷できる黄板紙から作られ、藁を細かく砕いてその主材料とともに混合することによって製造され、それによって所定量の強度を維持することができ、前記黄板紙ベースシート１１の両側に配置され、かつ前記ＲＦＩＤチップ１３を保護する保護シート１４，１５は床を覆うために使用される油彩紙（床紙）から作られ、それによって外部からかかる衝撃を吸収、緩衝することで前記ＲＦＩＤチップ１３と前記アンテナ１２を保護し、前記保護シート１４，１５の外側面にそれぞれ載置される透明フィルムシート１７，１８は、広告を形成するためその上にスクリーン印刷を施すことができるようにフジ（藤）からなる画仙紙から作られる。
【００３１】
前記油彩紙（床紙）は、カジノキ（楮）樹皮を細かく砕いて混合し、それらを用いて紙を作り、前記エゴマ油で紙をコーティングすることによって製造され、強度を高め、かつ、前記油彩紙（床紙）が現湿度に順応できることから、前記ＲＦＩＤチップ１３の誤動作を防止するために使用される。前記黄板紙は、カジノキ（楮）樹皮と藁を細かく砕いて互いに混合することによって製造され、ＲＦＩＤカードの強度を増すために使用される。前記画仙紙は、絵画や文字を書くために用いられることを元来の目的とする紙であるが、本発明では、該紙は、広告を形成するために用いられる油性印刷インクが前記カード印刷時に該紙に浸透することを可能にするために使用される。
【００３２】
さらに、標準的なＲＦＩＤカードは国際規格に基づいて決定された約０.８ｍｍの厚さを有する。さらに、文字または写真がカード発行機に転写される場合、前記カード発行機のカードスロットのサイズは約０.８〜０.９ｍｍの範囲であり、前記黄板紙、前記油彩紙（床紙）、及び前記画仙紙の厚さは０.１〜０.４ｍｍである。必要があれば、互いに積層される複数の紙片を用いて強度を向上させることも可能である。
【００３３】
本発明では、前記黄板紙、前記油彩紙（床紙）、及び前記画仙紙は総合的に「韓国紙」として定義される。上記のようにそのそれぞれのシートとして韓国紙を用いるＲＦＩＤカードシート製造過程を図４〜図６を参照して以下に詳細に説明する。
【００３４】
図４は、本発明に係る韓国紙を用いるＲＦＩＤカードの製造過程における韓国紙調製工程を示す分解斜視図であり、図５と図６は、図４の韓国紙調製後の製造工程を示す断面図であり、図７は、本発明に係る韓国紙を用いるＲＦＩＤカードの製造過程を示すフローチャートである。まず、図４に示すように、韓国紙シート調製工程１０１が行われ、該韓国紙シート調製工程１０１は、前記ベースシート１１として使用される黄板紙と、前記保護シートとして使用される油彩紙（床紙）シート１４，１５と、前記透明フィルムシート１７，１８として使用される画仙紙シートとを標準的なＲＦＩＤカードの長さと幅を超えるサイズに切断する工程からなり、さらに貫通孔１１ａ、１４ａ、１５ａ、１７ａまたは１８ａを前記シートのそれぞれの両側に形成する工程と、前記ＲＦＩＤチップ１３ａが収容されるチップ収容部のリブを前記ベースシート１１として使用される黄板紙の片側に形成する工程が、プレス加工によって行われる過程からなる。
【００３５】
韓国紙シート調製工程が行われた後には、広告印刷工程１０２が行われ、該広告印刷工程１０２は、前記広告１７ａを前記透明フィルムシート１７，１８として使用されるシートのそれぞれの一面に油性インクでスクリーン印刷することによって広告１７ａを形成する工程からなり、この場合、前記広告１７ａの形成時には油性インクが使用されなければならない。この理由は、水分が前記透明フィルムシート１７，１８として使用される画仙紙に浸透する現象を防止する必要があるからである。なお、油性インクの種類に限定はない。
【００３６】
前記広告印刷工程１０２が行われた後には、ＲＦＩＤタグ取り付け工程１０３が行われ、該ＲＦＩＤタグ取り付け工程１０３は、前記ループアンテナ１２を前記ベースシート１１として使用される黄板紙の上面に導電性インクでスクリーン印刷する工程と、前記ＲＦＩＤチップ１３を前記チップ収容部のリブに挿入する工程と、前記ＲＦＩＤチップ１３を前記プリントループアンテナ１２に接続する工程とからなる。
【００３７】
この場合、前記ＲＦＩＤチップ１３が前記チップ収容部のリブに挿入される際、前記ＲＦＩＤチップ１３の上面は、次に続く接着結合工程に影響を及ぼさないように、前記ベースシート１１として使用される黄板紙の上面と同じ高さである必要がある。
【００３８】
この場合、前記ループアンテナ１２を印刷し形成するために用いられる導電性インクは、インクを意味する媒剤の全体にわたって導電性充填剤を分散させることによって形成され、印刷後に形成されて導電性を示すその硬化膜には、金属（銀、金、白金、パラジウム、銅及びニッケル）、金属酸化物（酸化ルテニウム）、無定形炭素粉末、黒鉛、及び炭素繊維が主な成分として含まれる。かかる導電性インクはすでに公知となっている。それ故、前記ループアンテナ１２が導電性インクで印刷され形成されるので、前記ループアンテナ１２は焼却時に前記ベースシート１１として使用される黄板紙とともに完全に焼却され、残留物は残らない。
【００３９】
ＲＦＩＤタグ取り付け工程１０３の完了後、前記ベースシート１１として使用される黄板紙の両面と、前記保護シート１４，１５として使用される油彩紙（床紙）シートのそれぞれの両面と、前記透明フィルムシート１７，１８として使用される画仙紙シートのそれぞれの無広告面とを油性接着剤でコーティングする接着剤コーティング工程１０４が行われる。
【００４０】
この場合、親水性を有する油性接着剤が接着剤として使用されなければならない。この理由は、前記ベースシート１１として使用される黄板紙と、前記保護シート１４，１５として使用される油彩紙（床紙）シートと、前記透明フィルムシート１７，１８として使用される画仙紙シートとの間に水が浸透することを防止し、それによって防水性を維持する必要があるからである。なお、接着剤の種類に限定はない。前記接着剤コーティング工程１０４の完了後、韓国紙を用いたＲＦＩＤカード１０が積層・押圧工程１０５を行うことによって製造され、積層・押圧工程１０５は、図５（Ａ）に示すように、前記紙片の両側において、前記貫通孔１１ａ、１４ａ、１５ａ、１７ａ及び１８ａを介して押圧フレーム２１の保持ピン２２を通過するような方法で前記黄板紙、前記油彩紙（床紙）及び前記画仙紙を積層する工程と、図５（Ｂ）と５（Ｃ）に示すように、０.３〜１Ｋｇの重量範囲を有する押圧体２３を前記紙片に対して７〜８時間押圧し、それによって前記ベースシート１１として使用される黄板紙と、前記保護シート１４，１５として使用される油彩紙（床紙）と、前記透明フィルムシート１７，１８として使用される画仙紙とを前記押圧体２３の重量を利用して押圧する工程からなる。
【００４１】
この場合、前記押圧体２３が０.３Ｋｇ以上の重量を有すると、前記シートを押圧する負荷が小さくなり、空隙が形成されてしまい、そのため接触不良が発生する可能性もある。前記押圧体２３が１Ｋｇ以上の重量を有すると、前記ＲＦＩＤチップ１３が損傷する可能性がある。それ故、０.３〜１Ｋｇの重量範囲を有する押圧体２３を用いて前記シートを押圧することが好ましい。さらに、接着剤の十分な乾燥と前記シート同士間の確実な接着とは、押圧が７〜８時間行われた後のみに実現することができる。
【００４２】
前記積層・押圧工程１０５の完了後には、切断工程１０６が行われ、該切断工程１０６は、図６（Ａ）と６（Ｂ）に示すように韓国紙を用いて製造されたＲＦＩＤカード１０を前記押圧フレーム２１から分離する工程と、図６（Ｃ）と６（Ｄ）に示すように不要部分を切除する工程とからなり、それによって所定のサイズを有する規格サイズの韓国紙ＲＦＩＤカード１０を形成する。
【００４３】
前記切断工程１０６後に、側面防水工程１０７が行われ、該側面防水工程１０７は、韓国紙で作られ、かつその縁部が切り整えられたＲＦＩＤカード１０の側面をエゴマ油を用いてコーティングする工程、またはペンキブラシまたは噴霧器を用いてＲＦＩＤカード１０にエゴマ油を塗布する工程からなり、該工程によって前記エゴマ油が前記黄板紙、前記油彩紙（床紙）、及び前記画仙紙に十分に浸透されてから、それを常温で乾燥する工程を含む。前記エゴマ油コーティングによる防水処理のため、水や水分が前記ＲＦＩＤカード１０の側面に入ってしまう場合でさえも、水や水分がＲＦＩＤカード１０の側面に浸透することが防止され、それによって、本発明に係る韓国紙を用いるＲＦＩＤカードの製造を完了する。
【００４４】
上記の過程によって製造される本発明に係る韓国紙を用いるＲＦＩＤカードには、ＲＦＩＤカードの有効期限が切れて前記カードが焼却される際、油性インクならびに黄板紙を用いて印刷された前記ループアンテナ１２、前記油彩紙（床紙）、及び前記ベースシート１１を形成するように構成された画仙紙、前記保護シート１４，１５、及び透明フィルムシート１７，１８が灰になるまで完全に燃焼されるので、人体に有毒な環境ホルモンは発生しないという利点がある。さらに、その製造過程が簡単であり、ＲＦＩＤカード１０の材料が安価なので、その製造コストを低減できる。ＲＦＩＤカード１０の重量を大幅に低減できるので、ＲＦＩＤカードは持ち運びに便利である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
上記のように、本ＲＦＩＤカードは、標準的なＲＦＩＤカード用シートが、優れた靭性、優れた強度及び優れた衝撃吸収効果を持つ韓国紙で作られ、前記ループアンテナは、それを韓国紙にスクリーン印刷することによって実装され、さらに、防水が施されて水の浸透を防止する。その結果、ＲＦＩＤカードの有効期限が切れてＲＦＩＤカードが焼却される際に人体に有毒な環境ホルモンが排出されないことから、大気汚染を防止でき、さらにその製造コストと重量を大幅に低減できる。
【符号の説明】
【００４６】
１０  ＲＦＩＤカード
１１  ベースシート
１１b  チップ収容部
１２  ループアンテナ
１３  ＲＦＩＤチップ
１４，１５  保護シート
１７，１８  透明フィルムシート
１１ａ、１４ａ、１５ａ、１７ａ、１８ａ  貫通孔
２１  押圧フレーム
２２  保持ピン
２３  押圧体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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