(57)【要約】  本発明は、ブランク（１）及びブランク（１）を製造する方法と装置（１１）に関する。ブランク（１）は、連結して、梱包されるべき１つ若しくはそれ以上の平坦な物品（４）又は梱包されるべき１つ若しくはそれ以上のタイルを囲って折り曲げることが出来る、構造体（２）又はフレーム（６）を構成する４つの細長体（５）によって構成される。ブランク（１）を製造する装置（１１）及び方法は、連結して連続ストリップ（１０）を構成して、それに引き続いてタイルの側面の長さに合うように切断される、同一のダンボールからなるパネルを準備する工程を含む。各々の細長体（５）は、接着剤（７ａ）を塗布することで連接する細長体（５）に連結される。
2009541154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的に平坦な物品（４）を梱包する、ブランク（１）であって、
前記平坦な物品（４）は、実質的に多角形形状をなし、特に、タイル、および／あるいは、これに類する建築部材であり、
前記ブランク（１）は、前記ブランク（１）を少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の周りに少なくとも部分的に折り曲げる、複数の折目線（３）を備えた、梱包材、好適には、ダンボールからなる構造体（２）を少なくとも具備し、
前記構造体（２）は、少なくとも１つの梱包材からなる細長体（５）を梱包されるべき前記平坦な物品（４）の前記多角形形状の各々の側面（４ａ）に具備し、
各々の前記細長体（５）は、各々が少なくとも梱包されるべき平坦な物品（４）の少なくとも１部分を支持する支持ゾーン（５ｂ）を画定する、少なくとも２つの実質的に平行な折目線（３）を備え、
少なくとも平坦な物品（４）の各々の側面に対応する、横保護ゾーン（５ｃ）を備え、および、
少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の１部分と対面する側面で前記支持ゾーン（５ｂ）から係合するようにされた、被覆ゾーン（５ｄ）を備え、
前記細長体（５）は、互いに、少なくとも部分的に重なった連続する細長体（５）の端部（５ｅ）の間に配置され、かつ、接着剤からなる各々の堆積層（７ａ）を具備する、連結手段（７）によって連続的に係合され、
前記接着剤からなる堆積層（７ａ）は、各々の連続する細長体（５ｃ）の部分的に重なった支持ゾーン（５ｃ）間に配置されている、
ブランク（１）。
【請求項２】
前記細長体（５）は、連続的に係合して実質的に多角形形状を持つフレーム（６）を画定する、請求項１に記載のブランク。
【請求項３】
前記フレーム（６）の形状は、少なくとも１つの梱包されるべき前記平坦な物品（４）の形状と実質的に同一である、請求項２に記載のブランク。
【請求項４】
前記フレーム（６）の形状は、実質的に四角形、好適には、矩形である、請求項２あるいは請求項３のいずれか１に記載のブランク。
【請求項５】
各々の細長体（５）は、実質的に矩形をなす、請求項１−４のいずれか１に記載のブランク。
【請求項６】
各々の細長体（５）の前記折目線（３）は、前記細長体（５）の前記矩形の長い方の側面（５ａ）に実質的に平行である、請求項５に記載のブランク。
【請求項７】
少なくとも１つの前記細長体（５）は、少なくとも１つの実質的に折り曲げることができ、事前に配置されて構造体（２）の連続する細長体（５）に作用するように連結フラップ（５ｆ）を具備する、請求項１−６のいずれか１に記載のブランク。
【請求項８】
前記細長体（５）の前記連結フラップ（５ｆ）は、前記横保護ゾーン（５ｃ）から前記細長体（５）に対して突出している、請求項７に記載のブランク。
【請求項９】
少なくとも２つの前記細長体（５）は、それぞれ、実質的に折り曲げることが可能で、事前に配置されて、前記連結フラップ（５ｆ）を具備しない前記構造体（２）の各々の前記細長体（５）に作用する、少なくとも２つの前記連結フラップ（５ｆ）を具備している、請求項１−６のいずれか１に記載のブランク。
【請求項１０】
前記連結フラップ（５ｆ）を具備する前記細長体（５）は、各々、前記構造体（２）の対面する側面に配置されている、請求項９に記載のブランク。
【請求項１１】
前記構造体（２）は、各々の細長体（５）に対して、細長体（５）と少なくとも１つの前記梱包されるべき平坦な物品（４）との間に配置される、少なくとも１つの保護部材（８）を具備している、請求項１−１０のいずれか１に記載のブランク。
【請求項１２】
前記保護部材（８）の各々は、各々の横保護ゾーン（５ｃ）で、各々の細長体（５）と係合している、請求項１１に記載のブランク。
【請求項１３】
実質的に多角形形状を有する実質的に平坦な物品（４）、特に、タイル、および／あるいは、これに類する建築部材を梱包するブランク（１）を製造する方法であって、
梱包材、好適には、ダンボールからなる、少なくとも１つの平坦な物品（４）を少なくとも部分的に囲うように折り曲げられた複数の折目線（３）を備えた構造体（２）を事前配置する工程を含み、
前記、構造体（２）の事前配置工程は、
梱包されるべき実質的に多角形形状をなし平坦な物品（４）の各々の側面（４ａ）を有し、かつ、梱包材からなる、少なくとも１つの細長体（５）の準備工程と、
少なくとも２つの所定の折目線（３）に沿って各々の細長体（５）を折り曲げる、折曲工程と、
好適には、前記梱包されるべき平坦な物品（４）の実質的な多角形形状を再現する、実質的に多角形形状をなすフレーム（６）を画定するための前記細長体（５）を連結する、連結工程とを含む、ブランク製造方法。
【請求項１４】
各々の細長体（５）の前記準備工程は、実質的に矩形の細長体（５）を事前配置する、事前配置工程を含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
各々の細長体（５）は、梱包材からなる実質的に同一なパネル（９）を供給することから始まって製造される、請求項１３あるいは請求項１４のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１６】
各々の細長体（５）の製造する工程は、
２つあるいはそれ以上の前記パネル（９）を連続して供給する工程と、
所定の進行方向に沿って伸延する梱包材からなる連続ストリップ（１０）を構成するために、前記パネル（９）を連結する工程と、
前記連続ストリップ（１０）をその進行方向を横切って所定の長さ、好適には、梱包されるべき少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の実質的な多角形形状の側面（４ａ）に対応して設定された長さに切断する工程と、
を含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記折曲工程は、前記連続ストリップ（１０）の上で、前記切断工程で前記連続ストリップ（１０）を切断して少なくとも１つの細長体（５）にする前に行われる、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記連結工程は、その後続工程として、
少なくとも１つの細長体（５）上に所定量の接着剤を塗布する工程と、
連続する細長体（５）を少なくとも部分的に前記接着剤の上に重ねる工程と、
を含む、請求項１３−１７のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１９】
前記接着剤塗布工程は、少なくとも１つの細長体（５）の少なくとも１つの端部（５ｆ）で行われる、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記接着剤塗布工程は、少なくとも１つの細長体（５）の少なくとも複数の端部（５ｆ）で行われる、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
連続する細長体（５）に作用するようにされた、少なくとも１つの接続フラップ（５ｆ）を、少なくとも１つの細長体（５）に製造する工程を含む、請求項１３−２０のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２２】
連続する細長体（５）に作用するように事前に配置された、少なくとも２つの接続フラップ（５ｆ）を、少なくとも１つの細長体（５）に製造する工程を含む、請求項１３−２０のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２３】
少なくとも１つの接続フラップ（５ｆ）を製造する工程は前記連続ストリップ（１０）を細長体（５）に切断するのと同時になされる、請求項２１あるいは請求項２２のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２４】
さらに、少なくとも１つの保護部材（８）を少なくとも１つの細長体（５）にあてがう工程、を含む、請求項１３−２３のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２５】
前記あてがう工程は、細長体（５）を連結する前に行われる、請求項２３に記載の方法。
【請求項２６】
実質的に多角形形状を有する実質的に平坦な物品（４）、特に、タイル、および／あるいは、これに類する建築部材を梱包するブランク（１）を製造する装置（１）であって、
少なくとも１つの梱包ステーション（１２）を具備し、前記ブランク（１）は、前記梱包ステーション（１２）の上で、かつ、前記平坦な物品（４）の囲りで少なくとも部分的に折曲げられ、該梱包ステーション（１２）は、梱包されるべき少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の各々の側面（４ａ）用であり、かつ、梱包材からなる細長体（５）を少なくとも部分的に形成するために事前配置されて、梱包材からなる細長体（５）を準備する、少なくとも１つの準備ステーション（１３）と、
前記準備ステーション（１３）と動作可能に連携して、準備された各々の細長体（５）に少なくとも２つの所定の折目線（３）をつけるための、少なくとも１つの折目形成ステーション（１４）と、
少なくとも１つの組立ステーション（１５）とを具備し、前記組立ステーション（１５）で、前記細長体（５）が連結されて、かつ、実質的に多角形形状、好適には、梱包されるべき前記平坦な物品（４）の実質的に多角形形状を再現した形状をなすフレーム（６）を画定する、
ブランク製造装置。
【請求項２７】
前記準備ステーション（１３）は、前記梱包材の所定の第一進行方向（Ｘ）を規定する第一準備ライン（１６）を具備する、請求項２６に記載の装置。
【請求項２８】
前記第一準備ライン（１６）は、
梱包材からなり、かつ、実質的に同一のパネル（９）をロードする、ロード・ユニット（１７）と、
梱包材からなる少なくとも１つの連続ストリップ（１０）を形成するために、前記パネル（９）を連結する、連結ユニット（１８）と、
前記連続ストリップ（１０）を切断して少なくとも１つの所定の細長体（５）にする、切断ユニット（１９）と、
を具備する、請求項２７に記載の装置。
【請求項２９】
前記連結ユニット（１８）は、連続するパネル（９）の対面する端部（９ａ）を連結できる少なくとも１つの接着装置である、請求項２８に記載の装置。
【請求項３０】
前記折目形成ステーション（１４）は、前記連結ユニット（１８）と前記切断ユニット（１９）との間で前記第一準備ライン（１６）に動作可能に連携する、第一折目形成ユニット（２０）を具備する、請求項２８あるいは請求項２９のいずれか１つに記載の装置。
【請求項３１】
前記第一折目形成ユニット（２０）は、前記第一進行方向（Ｘ）に実質的に平行であり、かつ、前記連続ストリップ（１０）が乗っている平面を横切る平面上にある折目形成ディスク（２０ａ）のペアを少なくとも１つ具備する、請求項３０に記載の装置。
【請求項３２】
前記第一折目形成ユニット（２０）の前記折目形成ディスク（２０ａ）は、それが乗っている面を横切る方向に沿って互いに近づいたり離れたりするために調整可能であって、前記折目形成ディスク（２０ａ）の当該調整をすることによって、前記折目形成ディスク（２０ａ）によって前記連続ストリップ（１０）に形成される前記折目線（３）間の距離を規定する、請求項３１に記載の装置。
【請求項３３】
前記第一準備ライン（１６）は、前記パネル（９）の第一倉庫（２１）に動作可能に連携する、請求項２７−３２のいずれか１つに記載の装置。
【請求項３４】
前記第一倉庫（２１）の中に配置された前記パネル（９）は、前記第一進行方向（Ｘ）に平行に配向している、請求項３３に記載の装置。
【請求項３５】
請求項３３が請求項２８−３２のいずれか１つに従属しているとき、当該装置は、第一ロード手段（２２）を具備し、前記第一ロード手段（２２）は、前記第一ロード手段（２２）が前記第一倉庫（２１）の中に割込んで少なくとも１つの前記パネル（９）を把持した収集状態と、前記把持されたパネル（９）を前記第一準備ライン（１６）の前記ロード・ユニット（１７）に配置した解放状態との間で作動可能である、請求項３４に記載の装置。
【請求項３６】
前記準備ステーション（１３）は、前記梱包材の所定の第二進行方向（Ｙ）を規定する第二準備ライン（２３）を具備する、請求項２６−３５のいずれか１つに記載の装置。
【請求項３７】
請求項３６に記載の装置が請求項２７−３５のいずれか１つに従属しているとき、前記第二準備ライン（２３）は、前記第一進行方向（Ｘ）を横切るように、好適には、垂直に伸延している、請求項３６に記載の装置。
【請求項３８】
前記第二準備ライン（２３）は、
梱包材からなり、かつ、前記第一準備ライン（１６）の前記ロード・ユニット（１７）の前記パネル（９）と実質的に同一の前記パネル（９）をロードする、ロード・ユニット（２４）と、
前記パネル（９）を連結して梱包材からなる少なくとも１つの連続ストリップ（１０）を形成する、連結ユニット（２５）と、
前記連続ストリップ（１０）を少なくとも１つの所定の寸法の細長体（５）に切断する、切断ユニット（２６）と、
を具備する、請求項３６−３７のいずれか１つに記載の装置。
【請求項３９】
前記連結ユニット（２５）は、連続するパネル（９）の対面する端部（９ａ）を連結できる少なくとも１つの接着装置を具備する、請求項３８に記載の装置。
【請求項４０】
前記折目形成ステーション（１４）は、前記連結ユニット（２５）と前記切断ユニット（２６）との間で前記第二準備ライン（２３）と動作可能に連携する、第二折目形成ユニット（２７）を具備する、請求項３８あるいは請求項３９のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４１】
前記第二折目形成ユニット（２７）は、前記第二進行方向（Ｙ）に実質的に平行な平面上にある折目形成ディスク（２７ａ）のペアを少なくとも１つ具備し、当該平面は、前記連続ストリップ（１０）がのる平面を横切る、請求項４０に記載の装置。
【請求項４２】
前記第二折目形成ユニット（２７）の前記折目形成ディスク（２７ａ）は、それが乗っている面を横切る方向に沿って互いに近づいたり離れたりするために調整可能であって、前記折目形成ディスク（２７ａ）の当該調整をすることによって、前記折目形成ディスク（２７ａ）によって前記連続ストリップ（１０）に形成される前記折目線（３）間の距離を規定する、請求項４１に記載の装置。
【請求項４３】
前記パネル（９）の第二倉庫（２８）は、前記第二準備ライン（２３）と動作可能に連携する、請求項３６−４２のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４４】
前記第二倉庫（２８）の中に配置される前記パネル（９）は、前記第二進行方向（Ｙ）に平行に配向される、請求項４３に記載の装置。
【請求項４５】
請求項４３が請求項３８−４２のいずれか１つに従属するとき、当該装置は、第二ロード手段（２９）を具備し、前記第二ロード手段（２９）は、前記第二ロード手段（２９）が前記第二倉庫（２８）の中に割込んで少なくとも１つの前記パネル（９）を把持した収集状態と、前記把持されたパネル（９）を前記第二準備ライン（２３）の前記ロード・ユニット（２４）に配置した解放状態との間で作動可能である、請求項４４に記載の装置。
【請求項４６】
前記組立ステーション（１５）で、ブランク（１）を製造するための支持面（１５ｂ）を備え、前記支持面（１５ｂ）は、少なくとも１つの準備ライン（１６、２３）に実質的に平行に伸延する、請求項３６−４５のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４７】
前記準備ステーション（１３）は、部分的に重なった連続する細長体（５）を連結するために、各々の細長体（５）上に、所定量の接着材を事前に配置する配置手段を具備する、請求項２６−４６のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４８】
細長体（５）を前記準備ステーション（１３）から前記組立ステーション（１５）へ移送するために前記準備ステーション（１３）と前記組立ステーション（１５）との間に動作可能に配置された、移送手段を具備した、請求項２６−４７のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４９】
当該装置は、少なくとも１つの保護部材（８）を各々の細長体（５）にあてがうために前記準備ステーション（１３）に動作可能に連携する、あてがう手段（３０）を具備する、請求項２６−４８のいずれか１つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、タイル、および／あるいは、建築部材などの、実質的に多角形の形状を有する、ほぼ平坦な物品を梱包するブランクに関する。
【０００２】
本発明の目的は、特に、タイル、および／あるいは、建築部材などの、実質的に多角形の形状を有する、ほぼ平坦な物品を梱包するブランクを製造する方法を提供することでもある。
【０００３】
本発明の目的は、特に、タイル、および／あるいは、建築部材などの、実質的に多角形の形状を有する、ほぼ平坦な物品を梱包するブランクを製造する装置を提供することでもある。
【０００４】
本発明は、実質的に多角形の形状を有する、平坦な物品を梱包するセクタに適用することができる。特に、タイル、床用レンガ、スラブ、パネル、および／あるいは、その他これらに類似するものなどの建築部材を梱包する際に有用に適用することができる。
【背景技術】
【０００５】
周知のように、例えば、タイル、および／あるいは、その他これに類似するもののような建築部材の梱包は、特別の紙設計会社、ダンボール製造会社、および、その他これらに類似する業者によって特別に準備された、一般にダンボールからなる特別なブランクを使用することによって行われている。
【０００６】
ブランクは、通常、様々な周知の梱包箱の中から選択され、梱包されるべき物品、あるいは、これらが積み重なったものを部分的に包む。
【０００７】
上記のタイプのブランクの第一の例は、平坦化する過程、あるいは、多角形中央セクタにおいて、梱包される物品と同様に、通常、矩形をなしたものである。その中央セクタの各々の側面から、各々の横セクタが伸びており、その各々の横セクタは、対応する中央セクタの側面と平行な、折目を示している。
【０００８】
中央セクタは、究極的には、梱包されるべき物品を直接中央セクタ上に受取り、一方、横セクタは、中央セクタの複数の側面に沿って特別に折って各々に折目をつけて、物品の側面が全体的に覆われて保護される。このように、各々の横セクタは、中央セクタに対面する側面で、その中央部分で実質的に自由にされた状態のまま、梱包された平らな物品の各々の周縁部を覆う。
【０００９】
上記のタイプのブランクの第二の例は、それらの梱包されるべき物品の側面に対して中央ストリップを規定する複数のセクタにさらに分割されている直線構成の平坦なもの、および、各々それらの物品の上面の周縁部と底面の周縁部に関係する２つの横ストリップである。
【００１０】
中央ゾーンの上面と底面を各々自由に保ったまま、ブランクを折って、平坦な梱包された物品の側面と端部を覆う。
【００１１】
上記のブランクの例は、双方共に、ブランクが梱包されるべき物品または物品の集合の周囲に折り曲げられる間に糊付けされる重なりゾーンを有する。
【００１２】
既存のブランクによって、１つまたはそれ以上の平坦な形状を有する物品を梱包することができる。しかしながら、この構成は、主に、ブランクを製造、および／あるいは、購入するために高コストであり、そのブランクの使用に関する汎用性が低く、同時に、梱包すべき物品の異なる規格にそれぞれ特化した様々な業者の介在が必要であるという課題があることに、出願人は着目した。特に、製紙会社、および／あるいは、その他これに類似業者がブランクを用意するのに経費がかかり、梱包されるべき平坦な物品の販売に大きな影響を与えることがわかった。ブランクの製造には、切断する工程、線上に折目をつける工程、および／あるいは、最終仕上げする工程を含む、多くの工程を必要とする。
【００１３】
さらに、各々のブランクは、各々のタイプの平坦な物品を梱包するために各々のタイプごとに準備され、他の寸法の物品には使用することができない。
【００１４】
これに加えて、この平坦な物品の製造者は、それぞれブランクの特定のタイプを専門とする一連の業者と取引しなければならない。このようなことは不可避なことであり、梱包されるべき物品とブランクとの間の排他的な対応性に起因しているが、物品を販売する際の経費のさらなる上昇を招致している。
【発明の開示】
【００１５】
本願発明の目的は、上記の課題を解決することである。
【００１６】
本願発明の目的は、経済的に価値のある実質的に平坦な形状を有する物品を梱包するブランクを提供することである。
【００１７】
本願発明の別の目的は、異なる平坦な物品の異なる寸法にも対応できる、組み立て可能なブランクを提供することである。
【００１８】
本願発明の別の目的は、唯１つの業者しか必要としない実質同一の梱包部材の複数のシートからブランクの部品部材が引出され供給される、組み立て可能なブランクを提供することである。
【００１９】
本願発明の別の目的は、上述のブランクを製造する、経済的で、立上げが容易な方法を提供することである。
【００２０】
本願発明の別の目的は、上述のブランクを製造する、経済的で、単純で、そして、実質的に全体を含む装置を提供することである。
【００２１】
請求項の記載にしたがって、特に、タイル、および／あるいは、他これらに類似する建築部材など、実質的に多角形形状であり実質的に平坦な物品を梱包するための、特定な技術的な作業と特定の目的は、ブランクによって達成される。
【００２２】
請求項の記載にしたがって、特に、タイル、および／あるいは、他これらに類似する建築部材など、特定な技術的な作業と特定の目的は、さらに、実質的に多角形形状の物品を梱包するためのブランクを製造する方法と装置によって達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明のさらなる特徴と作用効果は、添付の図を参照することによって、以下の詳細な記載と、限定ではなく例示としての本発明の好適な実施態様から、よりよく理解されるであろう。
【００２４】
参照番号に関して、参照番号１は、本願の教示に従って、特に、タイル、および／あるいは、他これらに類似する建築部材等、実質的に多角形の形状を示す平坦な物品を梱包するブランクを全体として示す。
【００２５】
図１から図４にみられるように、ブランク１は、少なくとも、梱包部材からなる構造体２、好適には、ダンボールを備えている。構造体２は、少なくとも、梱包されるべき平坦な形状の物品４（図３）の周りに、少なくとも、部分的にブランク１を折り曲げる、複数の折り線３を有している。
【００２６】
構造体２は、好適には、少なくとも、実質的に多角形の形状を有した、梱包されるべき平坦な形状の物品４の各々の端部４ａに梱包部材からなる直線的な構成を持った構造体５を備えることが望ましい。
【００２７】
特に、直線的構造体５連続的に係合して、実質的に多角形の形状を有するフレーム６を画定する。その形状は、好適には、梱包されるべき平坦な形状の物品４の形状と同一であることが望ましい。
【００２８】
添付の図面に示された実施態様を参照すると、タイル、および／あるいは、平坦な形状の物品４類似のものを梱包するためには、フレーム６の形状は、実質的に、四角形、好適には、実質的に、矩形であることが望ましいことがわかる。
これらの図からわかるように、各々の細長体５は、実質的に、矩形形状をなしており、少なくとも、細長体５の矩形の寸法が大きい方の側面５ａに実質的に平行な、２つの折目線３を有している。
【００２９】
各々の細長体５の折目線３は、少なくとも、梱包されるべき平坦な物品４の底部を配置するための支持部位５ｂ（図１、図２、および、図４）、平坦な物品４の各々の側面４ａに対応する側面保護ゾーン５ｃ、および、最終的には、支持部位５ｂに対向する自身の面で、平坦な物品４の一部に係合する被覆ゾーン５ｄを効果的に画定する。
【００３０】
各々の細長体５（図１および図４）の新たに形成された平坦な構造体に関しては、側面保護ゾーン５ｃは、２つの折目線３の間に配置されて実質的に矩形の中央帯を画定し、一方、支持部位５ｂと被覆ゾーン５ｄは、側面保護ゾーン５ｃに隣接して配置されて、実質的に矩形の側面ゾーンを画定する。
【００３１】
ブランク１の構造体２によって画定される、フレーム６（図１から図４）の新たに形成された平坦な構造体に関しては、各々の細長体５の支持部位５ｂは、実質的に内部に配置、すなわち、フレーム６によって画定される中央スペース６ａに面し、一方、被覆ゾーン５ｄは、実質的に外部に配置、すなわち、各々のフレーム６の中央スペース６ａに対して反対方向に面している。
【００３２】
細長体５は、好適には、連結用の特別な手段７ａで互いに連続的に係合されることが望ましい。
【００３３】
連結手段７は、各々、連続する細長体５が少なくとも部分的に重なる端部５ｅに配置された、接着剤の堆積層７ａを有効に備えている。詳細には、接着剤の堆積層７ａは、各々の細長体５の支持部位５ｂとこれと部分的に重なり合う別の支持部位５ｂの間に配置されている。
【００３４】
フレーム６を構成する少なくとも１つの細長体５は、連続する細長体５に作用するように事前に配置された、少なくとも１つの折曲げ可能な接続フラップ５ｆを有効に備えている。各々の細長体５の接続フラップ５ｆは、細長体５の形状に対して側面保護ゾーン５ｃから突出している。
添付の図面に示されている実施態様において、フレーム６を構成する、少なくとも２つの細長体５は、各々の端部５ｅから突出している２つの接続フラップ５ｆを具備している。
【００３５】
フレーム６（図１−４）を参照すると、接続フラップ５ｆを具備した細長体５は、実質的に平行に配置され、接続フラップ５ｆを具備しない対向する細長体５の側面と重なるように配置されている。
ブランク１の構造体２は、各々の細長体５に対して、少なくとも１つの、細長体５と梱包されるべき平坦な物品４の間に配置可能な保護挿入物８を効果的に具備している。
【００３６】
各々の保護挿入物８は、好適には、支持部位５ｂで関わる細長体５に係合して、梱包された平坦な物品の側面の保護を強化するのが望ましい。
【００３７】
ブランク１は、構造体２を事前に配置する工程、あるいは、少なくとも部分的に構造体２を平坦な物品の周りを囲むように折り曲げるための折目線３を持ったダンボールで、構造体２を製造する工程を含む方法を使用して効果的に製造される。
【００３８】
詳細には、構造体２を事前に配置する工程は、最初に、少なくとも梱包されるべき平坦な物品４の輪郭となる４つの側面４ａに細長体５を準備する工程、各々の細長体５を少なくとも２つの事前に決めた折目線３に沿って軟化する工程、最後に、細長体５を連結して、好適には、ほぼ梱包されるべき平坦な物品の輪郭が持つ多角形の形状を再現する形状を有するフレーム６を形成する工程を含む。
【００３９】
細長体５の形成は、実質的に同一で連続的に供給される、梱包材である特別なパネル９を準備する工程から始めることで効果的に行われる。
【００４０】
パネル９は、好適には、進行方向に沿って伸延する梱包材からなる連続ストリップ１０を構成する、少なくとも１つの接着工程によって連結される。
【００４１】
細長体５を折り曲げる工程は、連続ストリップ１０の形成に続いて連続ストリップ１０の上で、直接、効果的に行われ、折目線３間の距離を画定するために、少なくとも、梱包されるべき、平坦な物品４あるいは平坦な物品４を積層物の厚さの制御操作が必要となる。
【００４２】
連続ストリップ１０は、準備された細長体５のほぼ同じ寸法と長尺状の形状にするために、所定の間隔で進行方向に対して横方向に切断される。切断された細長体５の寸法は、好適には、対応する梱包されるべき平坦な物品４の側面４ａの長さに設定されていることが望ましい。
【００４３】
細長体５の連結工程に後続する工程は、準備した細長体５の１つの上に所定の量の接着剤を塗ることによって、および、少なくとも部分的に細長体５の１つを連続する別の細長体５に重ねることによって実行される。
【００４４】
添付の図に示された実施態様を参照すると、接着剤を塗布する工程は、最終的に構造体２の対向する側面に配置されることになる、２つの細長体５の上で行われる。特に、接着剤を塗布する工程は、好適には、連続する細長体５の接着剤が塗布されていない端部で重ねることができるように細長体５の端部で行われることが望ましい。
【００４５】
細長体５を連結する工程の前に、１つ、好適には、少なくとも１つの準備中の細長体５の上で、２つの接続フラップ５ｆを製造する少なくとも１つの工程を設けることが望ましい。
【００４６】
図に示した解決策に関して、各々のフレーム６は、少なくとも２つの細長体５を具備し、好適には、対向する２つの接続フラップ５ｆを具備しているのが望ましい。
【００４７】
方法は、細長体５を連結する工程の前に、さらに、少なくとも保護挿入物８（保護部材８）を各々のブランク１を形成することにある少なくとも１つの細長体５に当てる工程を含む。
【００４８】
特に、各々のブランク１の構造体２を構成するようにされた各々の細長体５のために、１つあるいはそれ以上の接着工程によって細長体５に固定される、保護挿入物８を当てる各々の工程は行われる。
【００４９】
一旦、細長体５が連結されれば、ブランク１の構造体２は、梱包されるべき物品４の周囲の折目線３に沿って適当に折り曲げられる。
【００５０】
ブランク１は、１つあるいはそれ以上の接着操作によって折り曲げられた構成を安定的に保ってそして倉庫へ送られる。
【００５１】
上記の方法は、好適には、そこで少なくとも梱包されるべき平坦な物品の周囲を部分的に少なくとも１つのブランク１が折り曲げられる、梱包ステーション１２、を少なくとも具備した、装置１１（図４）を使用して行われることが望ましい。
【００５２】
図４にみられるように、装置１１は、少なくとも、細長体５の準備ステーション１３を具備している。準備ステーション１３は、少なくとも部分的に、梱包されるべき平坦な物品４の側面４ａ用の梱包材からなる細長体５を準備するように、上流に配置されている。
【００５３】
装置１１は、さらに、少なくとも、準備ステーション１３と動作可能に連携する、折目形成ステーション１４、および、少なくとも、組立ステーション１５を具備している。折目形成ステーション１４は、準備中の各々の細長体５に少なくとも２つの所定の折目線３を形成する。組立ステーション１５では、細長体５は連結されて上記のフレーム６を画定する。
【００５４】
さらに、図４を参照すると、準備ステーション１３は、実質的に直線的な梱包材の第一進行方向Ｘを規定する、第一準備ライン１６を具備している。
【００５５】
詳細には、準備ライン１６は、少なくともロード・ユニット１７を具備している。ロード・ユニット１７では、供給された上述のパネル９が配置されて各々の第一進行方向Ｘに沿って移動する。
【００５６】
第一進行方向Ｘのロード・ユニット１７の下流に、第一準備ライン１６は、さらに、パネル９を連結して、少なくとも各々の連続ストリップ１０を形成する、連結ユニット１８を具備する。連結ユニット１８は、好適には、少なくとも、連続するパネル９の対面する端部９ａを連結する接着装置（図示しない）を具備することが望ましい。
【００５７】
第一準備ライン１６は、さらに、連結ユニット１８の下流に、少なくとも、供給されている連続ストリップ１０を切断して細長体５を所定の寸法にするための切断ユニット１９を具備する。この所定の寸法は、好適には、梱包されるべき平坦な物品４の側面４ａの寸法に応じて決定されることが望ましい。
【００５８】
図４からわかるように、折目形成ステーション１４は、第一折目形成ユニット２０を具備している。第一折目形成ユニット２０は、連結ユニット１７と切断ユニット１９との間で第一準備ライン１６と動作可能に連携している。第一折目形成ユニット２０は、少なくとも、第一進行方向Ｘに対して実質的に平行な面上に配置されて、かつ、第一準備ラインに沿って進行している連続ストリップ１０が配置されている面を横切る、折目形成ディスク２０ａのペアを具備する。
【００５９】
第一折目形成ユニット２０の折目形成ディスク２０ａは、互いに近くへも遠くへも連続ストリップ１０が配置されている面を横切る方向に沿って効果的に調整でき、連続ストリップ１０に沿って形成された、各々の折目線３の間の距離を規定できる。換言すれば、折目形成ディスク２０ａを調整して、梱包されるべき、平坦な物品４あるいは平坦な物品４を積層物の厚さとの関係で、細長体５の側面保護ゾーン５ｃの幅を規定することができる。
【００６０】
第一準備ライン１６は、さらに、各々の形成された細長体５の上に、あるいは、切断される前の連続ストリップ１０の上に、配置する以前に配置されている、互いに重なっている細長体５同士を確実に連結するのに必要な所定量の接着剤を配置するのに適切な手段（図示しない）を具備する。
【００６１】
図４に示されるように、パネル９の第一貯蔵庫２１は、第一準備ライン１６と動作可能に連携している。パネル９は、好適には、第一進行方向Ｘに平行に配向されていることが望ましい。
【００６２】
装置１１は、さらに、割込んで少なくとも第一倉庫２１のパネル９を把持する収集状態と、取外されたパネル９が第一準備ラインの各々のロード・ユニット１７の中に配置された開放状態と、の間で作動できる、第一ロード手段２２、好適には、吸着装置を具備している。
【００６３】
さらに、図４を参照すると、準備ステーション１３は、梱包材の所定の第二進行方向Ｙを規定する第二準備ライン２３を具備している。
【００６４】
第二準備ライン２３は、横切って、好適には、第一進行方向Ｘに垂直に伸延している。
【００６５】
第一準備ライン１６と同様に、第二準備ライン２３は、第二進行方向Ｙに沿って移動するために上記のパネル９が配置されるロード・ユニット２４を具備している。
【００６６】
第二進行方向Ｙに関して、第二準備ライン２３は、ロード・ユニット２４の下流、および、パネル９を連続して連結して少なくとも連続ストリップ１０を形成する連結装置２５を具備している。連結装置２５は、好適には、少なくとも、第二準備ライン２３に沿って配置されている連続するパネル９の対面する端部１０ａを連結できる接着装置（図示しない）を具備している。
【００６７】
第二準備ライン２３は、さらに、連結装置２５の下流、連続ストリップ１０の切断ユニット２６を具備して、少なくとも細長体５を所定の寸法に規定するが、好適には、梱包されるべき平坦な物品の側面４ａに対応させて設定するのが望ましい。
【００６８】
第二準備ライン２３の切断ユニット２６は、さらに、準備された細長体５の上記の連結フラップ５ｆを作り出すように、第二進行方向Ｙに沿って進行する連続ストリップ１０を効果的に切断できる。特に、切断ユニット２６が作動しているとき、切断ユニット２６が各々の連続ストリップ１０を切断して、進行する連続ストリップ１０の一部である、細長体５の端部５ｅの連結フラップ５ｆと共に製造された細長体５の連結フラップ５ｆを規定する。
【００６９】
図４からわかるように、折目形成ステーション１４は、さらに、連結ユニット２５と各々の切断ユニット２６との間で第二準備ライン２３と動作可能に連携する第二折目形成ユニット２７を具備している。第二折目形成ユニット２７は、少なくとも、第二進行方向Ｙに実質的に平行な面にある折目形成ディスク２７ａのペアを具備している。この面は、第二準備ライン２３に沿って進行する連続ストリップ１０が横たわっている面を横切っている。
【００７０】
第二折目形成ユニット２７の折目形成ディスク２７ａは、それが横たわっている面を横切る面に沿ったレシプロカルに距離を近くに、および／あるいは、遠くに有効に調整可能であって、連続ストリップ１０に沿って形成した各々の折目線間の距離を決定できる。換言すれば、折目形成ディスク２７ａを調整することで、梱包されるべき、平坦な物品４、あるいは、平坦な物品４の積層物の幅に対応して準備された細長体５の横保護ゾーン５ｃの幅を決定できる。
【００７１】
図４に示されているように、パネル９の第二保管庫２８は、第二準備ライン２３と動作可能に連携している。このとき、好適には、パネル９は、第二進行方向Ｙに平行に配向されているのが望ましい。
【００７２】
第一、第二準備ライン１６、２３それぞれの保管庫２１、２８は、他方が一方の側面に近接するように効果的に配置されている。装置１１は、さらに、第二ロード手段２９、好適には、割り込んで第二保管庫２８から少なくとも１つのパネルを把持する、取出している状態と、取出されたパネル９が第二準備ライン２３の各々のロード・ユニット２４の中に配置される開放された（取出した後の）状態との間で作動する吸着装置を具備している。
【００７３】
さらに、図４を参照すると、装置１１は、さらに、第二準備装置１３と動作可能に連携するあてがう手段３０を具備している。この装置３０は、細長体５をこれに連続して供給される細長体５に連結する前に、少なくとも、１つの保護部材８を準備されている細長体５にあてがうものである。
【００７４】
図４に示されている実施態様では、わかりやすくするために、あてがう手段３０は切断ユニット２６の下流の第二準備ライン２３に沿ってのみ表されている。しかしながら、第一準備ライン１６上に準備された細長体５に保護部材８をあてがうように、装置１１も事前に配置されており、第一準備ライン１６の切断ユニット１９の下流にあてがう手段３０の１つのユニット（図示しない）を含むことに留意すべきである。
【００７５】
さらに、図４を参照すると、上記の組立ステーション１５は、３つのスライド・バーで、上記のフレーム６を作り出す支持面１５ｂを画定する。支持面１５ｂは、好適には、準備ステーション１３の第一準備ライン１６又は第二準備ライン２３の少なくとも１つに実質的に平行に伸延している。
【００７６】
装置１１は、準備ステーション１３と組立ステーション１５との間に動作可能に配置されている移送手段３１を効果的に具備して、細長体５を準備ステーション１３から組立ステーション１５へ移送する。
【００７７】
特に、移送手段３１は、第一移送ユニット３１ａと第二移送ユニット３１ｂとを効果的に具備している。好適には、第一移送ユニット３１ａは、吸着グリップを備えて、第一準備ライン１６から組立ステーション１５へ細長体５を移送するようにさていることが望ましい。好適には、第二移送ユニット３１ｂは、吸着グリップを備えて、第二準備ライン２３から組立ステーション１５へ細長体５を移送するようにさていることが望ましい。
【００７８】
図４に示されているように、第一移送ユニット３１ａは、接着剤７ａを塗布された２つの細長体５を連続的に取出し、それらを組立ステーション１５の支持面１５ｂに平行に配置する。第二移送ユニット３１ｂは、連結フラップ５ｆを備えた２つの細長体５を連続的に取出し、それらを組立ステーション１５の支持面１５ｂ上に平行に、かつ、既に配置されている細長体５に垂直に配置する。連結フラップ５ｆを備えた細長体５は、既に配置された細長体５上の接着剤７ａを覆うように、組立ステーション１５上に配置される。
【００７９】
梱包ステーション１２は、組立ステーション１５で形成された各々のブランク１が梱包ステーション１２へ移送されて平坦な物品４あるいは積層された平坦な物品４を囲んで折り曲げられるように組立ステーション１５に近接して効果的に配置される。
【００８０】
本発明は、従来技術の課題を解決して目的を達成している。
【００８１】
なによりもまず、梱包材からなる長尺形のシンプルな同じパネルからブランクを製造する、工程数が少なくて済む、本発明によって、本発明の目的とする、上述の平坦な物品を梱包するためのブランクの製造経費を著しく削減することが達成できる。
【００８２】
その寸法が変更できる細長体を製造することによって、各々の梱包されるべき平坦な物品専用の構造体を製造することが出来る。異なる寸法のブランクが製造できるので、このブランクの製造方法は迅速に様々なタイプの物品の様々な異なる寸法に適応させることができる。
【００８３】
上述の平坦な物品の製造業者は、専門製紙業者に経費を支払ったりブランクにさらなる経費をかけたりせずに、シンプルで安価で場所をとらない装置を使用することもできる。
【００８４】
さらに、同一のパネルの形態で梱包材を供給することにより、１つのタイプの保管庫を使用することができ、これによって、単に、１つのタイプの保管庫だけ用意するだけで済ませることができるので、相当に経費を節減することが実現できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】タイル、および／あるいは、建築部材などの、ほぼ多角形形状を持った平坦な物品を梱包する、本発明の教示にしたがったブランクの斜視図である。
【図２】部分的に折り曲げられた、図１に示されたブランクの斜視図である。
【図３】１つあるいはそれ以上の平らな物品の周りを囲むように折り曲げられた、図１および図２に示されたブランクの斜視図である。
【図４】図１、図２および図３に示されたブランクを製造する、本発明の教示にしたがった装置の平面図である。
【図１】
2009541154.tif 000003
【図２】
2009541154.tif 000004
【図３】
2009541154.tif 000005
【図４】
2009541154.tif 000006
【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年2月27日(2009.2.27)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的に平坦な物品（４）を梱包する、ブランク（１）であって、
前記平坦な物品（４）は、実質的に多角形形状をなし、特に、タイル、および／あるいは、これに類する建築部材であり、
前記ブランク（１）は、前記ブランク（１）を少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の周りに少なくとも部分的に折り曲げる、複数の折目線（３）を備えた、梱包材、好適には、ダンボールからなる構造体（２）を少なくとも具備し、
前記構造体（２）は、少なくとも１つの梱包材からなる細長体（５）を梱包されるべき前記平坦な物品（４）の前記多角形形状の各々の側面（４ａ）に具備する、
ブランク（１）。
【請求項２】
前記細長体（５）は、連続的に係合して実質的に多角形形状を持つフレーム（６）を画定する、請求項１に記載のブランク。
【請求項３】
前記フレーム（６）の形状は、少なくとも１つの梱包されるべき前記平坦な物品（４）の形状と実質的に同一である、請求項２に記載のブランク。
【請求項４】
前記フレーム（６）の形状は、実質的に四角形、好適には、矩形である、請求項２あるいは請求項３のいずれか１に記載のブランク。
【請求項５】
前記細長体（５）の各々は、各々が少なくとも梱包されるべき平坦な物品（４）の少なくとも１部分を支持する支持ゾーン（５ｂ）を画定する、少なくとも２つの実質的に平行な折目線（３）を備え、
少なくとも平坦な物品（４）の各々の側面に対応する、横保護ゾーン（５ｃ）を備え、および、
少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の１部分と対面する側面で前記支持ゾーン（５ｂ）から係合するようにされた、被覆ゾーン（５ｄ）を備る、
請求項１から請求項４のいずれか１に記載のブランク。
【請求項６】
各々の細長体（５）は、実質的に矩形をなす、請求項１−５のいずれか１に記載のブランク。
【請求項７】
各々の細長体（５）の前記折目線（３）は、前記細長体（５）の前記矩形の長い方の側面（５ａ）に実質的に平行である、請求項６に記載のブランク。
【請求項８】
前記細長体（５）は、連結手段（７）によって連続的に係合さている、請求項１から請求項７のいずれか１に記載のブランク。
【請求項９】
前記連結手段（７）は、各々堆積層（７ａ）を有し、前記接着剤からなる前記堆積層（７ａ）は、各々の連続する細長体（５ｃ）の部分的に重なった端部（５ｃ）間に配置されている、請求項８に記載のブランク。
【請求項１０】
前記接着剤からなる堆積層（７ａ）は、各々の連続する細長体（５ｃ）の部分的に重なった支持ゾーン（５ｃ）間に配置されている、請求項５−７のいずれか１に従属しているときの請求項９に記載のブランク。
【請求項１１】
少なくとも１つの前記細長体（５）は、少なくとも１つの実質的に折り曲げることができ、事前に配置されて構造体（２）の連続する細長体（５）に作用するように連結フラップ（５ｆ）を具備する、請求項１−１０のいずれか１に記載のブランク。
【請求項１２】
前記細長体（５）の前記連結フラップ（５ｆ）は、前記横保護ゾーン（５ｃ）から前記細長体（５）に対して突出している、請求項５−１０のいずれか１に従属しているときの請求項１１に記載のブランク。
【請求項１３】
少なくとも２つの前記細長体（５）は、それぞれ、実質的に折り曲げることが可能で、事前に配置されて、前記連結フラップ（５ｆ）を具備しない前記構造体（２）の各々の前記細長体（５）に作用する、少なくとも２つの前記連結フラップ（５ｆ）を具備している、請求項１−１０のいずれか１に記載のブランク。
【請求項１４】
前記連結フラップ（５ｆ）を具備する前記細長体（５）は、各々、前記構造体（２）の対面する側面に配置されている、請求項１３に記載のブランク。
【請求項１５】
前記構造体（２）は、各々の細長体（５）に対して、細長体（５）と少なくとも１つの前記梱包されるべき平坦な物品（４）との間に配置される、少なくとも１つの保護部材（８）を具備している、請求項１−１４のいずれか１に記載のブランク。
【請求項１６】
前記保護部材（８）の各々は、各々の横保護ゾーン（５ｃ）で、各々の細長体（５）と係合している、請求項５−１４のいずれか１に従属しているときの請求項１１に記載のブランク。
【請求項１７】
実質的に多角形形状を有する実質的に平坦な物品（４）、特に、タイル、および／あるいは、これに類する建築部材を梱包するブランク（１）を製造する方法であって、
梱包材、好適には、ダンボールからなる、少なくとも１つの平坦な物品（４）を少なくとも部分的に囲うように折り曲げられた複数の折目線（３）を備えた構造体（２）を事前配置する工程を含み、
前記、構造体（２）の事前配置工程は、
梱包されるべき実質的に多角形形状をなし平坦な物品（４）の各々の側面（４ａ）を有し、かつ、梱包材からなる、少なくとも１つの細長体（５）の準備工程と、
少なくとも２つの所定の折目線（３）に沿って各々の細長体（５）を折り曲げる、折曲工程と、
好適には、前記梱包されるべき平坦な物品（４）の実質的な多角形形状を再現する、実質的に多角形形状をなすフレーム（６）を画定するための前記細長体（５）を連結する、連結工程とを含む、ブランク製造方法。
【請求項１８】
各々の細長体（５）の前記準備工程は、実質的に矩形の細長体（５）を事前配置する、事前配置工程を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
各々の細長体（５）は、梱包材からなる実質的に同一なパネル（９）を供給することから始まって製造される、請求項１７あるいは請求項１８のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２０】
各々の細長体（５）の製造する工程は、
２つあるいはそれ以上の前記パネル（９）を連続して供給する工程と、
所定の進行方向に沿って伸延する梱包材からなる連続ストリップ（１０）を構成するために、前記パネル（９）を連結する工程と、
前記連続ストリップ（１０）をその進行方向を横切って所定の長さ、好適には、梱包されるべき少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の実質的な多角形形状の側面（４ａ）に対応して設定された長さに切断する工程と、
を含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記折曲工程は、前記連続ストリップ（１０）の上で、前記切断工程で前記連続ストリップ（１０）を切断して少なくとも１つの細長体（５）にする前に行われる、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記連結工程は、その後続工程として、
少なくとも１つの細長体（５）上に所定量の接着剤を塗布する工程と、
連続する細長体（５）を少なくとも部分的に前記接着剤の上に重ねる工程と、
を含む、請求項１７−２１のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２３】
前記接着剤塗布工程は、少なくとも１つの細長体（５）の少なくとも１つの端部（５ｆ）で行われる、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記接着剤塗布工程は、少なくとも１つの細長体（５）の少なくとも複数の端部（５ｆ）で行われる、請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】
連続する細長体（５）に作用するようにされた、少なくとも１つの接続フラップ（５ｆ）を、少なくとも１つの細長体（５）に製造する工程を含む、請求項１７−２４のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２６】
連続する細長体（５）に作用するように事前に配置された、少なくとも２つの接続フラップ（５ｆ）を、少なくとも１つの細長体（５）に製造する工程を含む、請求項１７−２４のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２７】
少なくとも１つの接続フラップ（５ｆ）を製造する工程は前記連続ストリップ（１０）を細長体（５）に切断するのと同時になされる、請求項２５あるいは請求項２６のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２８】
さらに、少なくとも１つの保護部材（８）を少なくとも１つの細長体（５）にあてがう工程、を含む、請求項１７−２７のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２９】
前記あてがう工程は、細長体（５）を連結する前に行われる、請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
実質的に多角形形状を有する実質的に平坦な物品（４）、特に、タイル、および／あるいは、これに類する建築部材を梱包するブランク（１）を製造する装置（１）であって、
少なくとも１つの梱包ステーション（１２）を具備し、前記ブランク（１）は、前記梱包ステーション（１２）の上で、かつ、前記平坦な物品（４）の囲りで少なくとも部分的に折曲げられ、該梱包ステーション（１２）は、梱包されるべき少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の各々の側面（４ａ）用であり、かつ、梱包材からなる細長体（５）を少なくとも部分的に形成するために事前配置されて、梱包材からなる細長体（５）を準備する、少なくとも１つの準備ステーション（１３）と、
前記準備ステーション（１３）と動作可能に連携して、準備された各々の細長体（５）に少なくとも２つの所定の折目線（３）をつけるための、少なくとも１つの折目形成ステーション（１４）と、
少なくとも１つの組立ステーション（１５）とを具備し、前記組立ステーション（１５）で、前記細長体（５）が連結されて、かつ、実質的に多角形形状、好適には、梱包されるべき前記平坦な物品（４）の実質的に多角形形状を再現した形状をなすフレーム（６）を画定する、
ブランク製造装置。
【請求項３１】
前記準備ステーション（１３）は、前記梱包材の所定の第一進行方向（Ｘ）を規定する第一準備ライン（１６）を具備する、請求項３０に記載の装置。
【請求項３２】
前記第一準備ライン（１６）は、
梱包材からなり、かつ、実質的に同一のパネル（９）をロードする、ロード・ユニット（１７）と、
梱包材からなる少なくとも１つの連続ストリップ（１０）を形成するために、前記パネル（９）を連結する、連結ユニット（１８）と、
前記連続ストリップ（１０）を切断して少なくとも１つの所定の細長体（５）にする、切断ユニット（１９）と、
を具備する、請求項３１に記載の装置。
【請求項３３】
前記連結ユニット（１８）は、連続するパネル（９）の対面する端部（９ａ）を連結できる少なくとも１つの接着装置である、請求項３２に記載の装置。
【請求項３４】
前記折目形成ステーション（１４）は、前記連結ユニット（１８）と前記切断ユニット（１９）との間で前記第一準備ライン（１６）に動作可能に連携する、第一折目形成ユニット（２０）を具備する、請求項３２あるいは請求項３３のいずれか１つに記載の装置。
【請求項３５】
前記第一折目形成ユニット（２０）は、前記第一進行方向（Ｘ）に実質的に平行であり、かつ、前記連続ストリップ（１０）が乗っている平面を横切る平面上にある折目形成ディスク（２０ａ）のペアを少なくとも１つ具備する、請求項３４に記載の装置。
【請求項３６】
前記第一折目形成ユニット（２０）の前記折目形成ディスク（２０ａ）は、それが乗っている面を横切る方向に沿って互いに近づいたり離れたりするために調整可能であって、前記折目形成ディスク（２０ａ）の当該調整をすることによって、前記折目形成ディスク（２０ａ）によって前記連続ストリップ（１０）に形成される前記折目線（３）間の距離を規定する、請求項３５に記載の装置。
【請求項３７】
前記第一準備ライン（１６）は、前記パネル（９）の第一倉庫（２１）に動作可能に連携する、請求項３１−３６のいずれか１つに記載の装置。
【請求項３８】
前記第一倉庫（２１）の中に配置された前記パネル（９）は、前記第一進行方向（Ｘ）に平行に配向している、請求項３７に記載の装置。
【請求項３９】
請求項３７が請求項３２−３６のいずれか１つに従属しているとき、当該装置は、第一ロード手段（２２）を具備し、前記第一ロード手段（２２）は、前記第一ロード手段（２２）が前記第一倉庫（２１）の中に割込んで少なくとも１つの前記パネル（９）を把持した収集状態と、前記把持されたパネル（９）を前記第一準備ライン（１６）の前記ロード・ユニット（１７）に配置した解放状態との間で作動可能である、請求項３８に記載の装置。
【請求項４０】
前記準備ステーション（１３）は、前記梱包材の所定の第二進行方向（Ｙ）を規定する第二準備ライン（２３）を具備する、請求項３０−３９のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４１】
請求項４０に記載の装置が請求項３１−３９のいずれか１つに従属しているとき、前記第二準備ライン（２３）は、前記第一進行方向（Ｘ）を横切るように、好適には、垂直に伸延している、請求項４０に記載の装置。
【請求項４２】
前記第二準備ライン（２３）は、
梱包材からなり、かつ、前記第一準備ライン（１６）の前記ロード・ユニット（１７）の前記パネル（９）と実質的に同一の前記パネル（９）をロードする、ロード・ユニット（２４）と、
前記パネル（９）を連結して梱包材からなる少なくとも１つの連続ストリップ（１０）を形成する、連結ユニット（２５）と、
前記連続ストリップ（１０）を少なくとも１つの所定の寸法の細長体（５）に切断する、切断ユニット（２６）と、
を具備する、請求項４０−４１のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４３】
前記連結ユニット（２５）は、連続するパネル（９）の対面する端部（９ａ）を連結できる少なくとも１つの接着装置を具備する、請求項４２に記載の装置。
【請求項４４】
前記折目形成ステーション（１４）は、前記連結ユニット（２５）と前記切断ユニット（２６）との間で前記第二準備ライン（２３）と動作可能に連携する、第二折目形成ユニット（２７）を具備する、請求項４２あるいは請求項４３のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４５】
前記第二折目形成ユニット（２７）は、前記第二進行方向（Ｙ）に実質的に平行な平面上にある折目形成ディスク（２７ａ）のペアを少なくとも１つ具備し、当該平面は、前記連続ストリップ（１０）がのる平面を横切る、請求項４４に記載の装置。
【請求項４６】
前記第二折目形成ユニット（２７）の前記折目形成ディスク（２７ａ）は、それが乗っている面を横切る方向に沿って互いに近づいたり離れたりするために調整可能であって、前記折目形成ディスク（２７ａ）の当該調整をすることによって、前記折目形成ディスク（２７ａ）によって前記連続ストリップ（１０）に形成される前記折目線（３）間の距離を規定する、請求項４５に記載の装置。
【請求項４７】
前記パネル（９）の第二倉庫（２８）は、前記第二準備ライン（２３）と動作可能に連携する、請求項４０−４６のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４８】
前記第二倉庫（２８）の中に配置される前記パネル（９）は、前記第二進行方向（Ｙ）に平行に配向される、請求項４７に記載の装置。
【請求項４９】
請求項４７が請求項４２−４６のいずれか１つに従属するとき、当該装置は、第二ロード手段（２９）を具備し、前記第二ロード手段（２９）は、前記第二ロード手段（２９）が前記第二倉庫（２８）の中に割込んで少なくとも１つの前記パネル（９）を把持した収集状態と、前記把持されたパネル（９）を前記第二準備ライン（２３）の前記ロード・ユニット（２４）に配置した解放状態との間で作動可能である、請求項４８に記載の装置。
【請求項５０】
前記組立ステーション（１５）で、ブランク（１）を製造するための支持面（１５ｂ）を備え、前記支持面（１５ｂ）は、少なくとも１つの準備ライン（１６、２３）に実質的に平行に伸延する、請求項４０−４９のいずれか１つに記載の装置。
【請求項５１】
前記準備ステーション（１３）は、部分的に重なった連続する細長体（５）を連結するために、各々の細長体（５）上に、所定量の接着材を事前に配置する配置手段を具備する、請求項３０−５０のいずれか１つに記載の装置。
【請求項５２】
細長体（５）を前記準備ステーション（１３）から前記組立ステーション（１５）へ移送するために前記準備ステーション（１３）と前記組立ステーション（１５）との間に動作可能に配置された、移送手段を具備した、請求項３０−５１のいずれか１つに記載の装置。
【請求項５３】
当該装置は、少なくとも１つの保護部材（８）を各々の細長体（５）にあてがうために前記準備ステーション（１３）に動作可能に連携する、あてがう手段（３０）を具備する、請求項３０−５２のいずれか１つに記載の装置。
【手続補正書】
【提出日】平成21年3月3日(2009.3.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的に平坦な物品（４）を梱包する、ブランク（１）であって、
前記平坦な物品（４）は、実質的に多角形形状をなし、特に、タイル、および／あるいは、これに類する建築部材であり、
前記ブランク（１）は、前記ブランク（１）を少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の周りに少なくとも部分的に折り曲げる、複数の折目線（３）を備えた、梱包材、好適には、ダンボールからなる構造体（２）を少なくとも具備し、
前記構造体（２）は、少なくとも１つの梱包材からなる細長体（５）を梱包されるべき前記平坦な物品（４）の前記多角形形状の各々の側面（４ａ）に具備し、
各々の前記細長体（５）は、各々が少なくとも梱包されるべき平坦な物品（４）の少なくとも１部分を支持する支持ゾーン（５ｂ）を画定する、少なくとも２つの実質的に平行な折目線（３）を備え、
少なくとも平坦な物品（４）の各々の側面に対応する、横保護ゾーン（５ｃ）を備え、および、
少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の１部分と対面する側面で前記支持ゾーン（５ｂ）から係合するようにされた、被覆ゾーン（５ｄ）を備え、
前記細長体（５）は、互いに、少なくとも部分的に重なった連続する細長体（５）の端部（５ｅ）の間に配置され、かつ、接着剤からなる各々の堆積層（７ａ）を具備する、連結手段（７）によって連続的に係合され、
前記接着剤からなる堆積層（７ａ）は、各々の連続する細長体（５ｃ）の部分的に重なった支持ゾーン（５ｃ）間に配置されている、
ブランク（１）。
【請求項２】
前記細長体（５）は、連続的に係合して実質的に多角形形状を持つフレーム（６）を画定する、請求項１に記載のブランク。
【請求項３】
前記フレーム（６）の形状は、少なくとも１つの梱包されるべき前記平坦な物品（４）の形状と実質的に同一である、請求項２に記載のブランク。
【請求項４】
前記フレーム（６）の形状は、実質的に四角形、好適には、矩形である、請求項２あるいは請求項３のいずれか１に記載のブランク。
【請求項５】
各々の細長体（５）は、実質的に矩形をなす、請求項１−４のいずれか１に記載のブランク。
【請求項６】
各々の細長体（５）の前記折目線（３）は、前記細長体（５）の前記矩形の長い方の側面（５ａ）に実質的に平行である、請求項５に記載のブランク。
【請求項７】
少なくとも１つの前記細長体（５）は、少なくとも１つの実質的に折り曲げることができ、事前に配置されて構造体（２）の連続する細長体（５）に作用するように連結フラップ（５ｆ）を具備する、請求項１−６のいずれか１に記載のブランク。
【請求項８】
前記細長体（５）の前記連結フラップ（５ｆ）は、前記横保護ゾーン（５ｃ）から前記細長体（５）に対して突出している、請求項７に記載のブランク。
【請求項９】
少なくとも２つの前記細長体（５）は、それぞれ、実質的に折り曲げることが可能で、事前に配置されて、前記連結フラップ（５ｆ）を具備しない前記構造体（２）の各々の前記細長体（５）に作用する、少なくとも２つの前記連結フラップ（５ｆ）を具備している、請求項１−６のいずれか１に記載のブランク。
【請求項１０】
前記連結フラップ（５ｆ）を具備する前記細長体（５）は、各々、前記構造体（２）の対面する側面に配置されている、請求項９に記載のブランク。
【請求項１１】
前記構造体（２）は、各々の細長体（５）に対して、細長体（５）と少なくとも１つの前記梱包されるべき平坦な物品（４）との間に配置される、少なくとも１つの保護部材（８）を具備している、請求項１−１０のいずれか１に記載のブランク。
【請求項１２】
前記保護部材（８）の各々は、各々の横保護ゾーン（５ｃ）で、各々の細長体（５）と係合している、請求項１１に記載のブランク。
【請求項１３】
実質的に多角形形状を有する実質的に平坦な物品（４）、特に、タイル、および／あるいは、これに類する建築部材を梱包するブランク（１）を製造する方法であって、
梱包材、好適には、ダンボールからなる、少なくとも１つの平坦な物品（４）を少なくとも部分的に囲うように折り曲げられた複数の折目線（３）を備えた構造体（２）を事前配置する工程を含み、
前記、構造体（２）の事前配置工程は、
梱包されるべき実質的に多角形形状をなし平坦な物品（４）の各々の側面（４ａ）を有し、かつ、梱包材からなる、少なくとも１つの細長体（５）の準備工程と、
少なくとも２つの所定の折目線（３）に沿って各々の細長体（５）を折り曲げる、折曲工程と、
好適には、前記梱包されるべき平坦な物品（４）の実質的な多角形形状を再現する、実質的に多角形形状をなすフレーム（６）を画定するための前記細長体（５）を連結する、連結工程とを含む、ブランク製造方法。
【請求項１４】
各々の細長体（５）の前記準備工程は、実質的に矩形の細長体（５）を事前配置する、事前配置工程を含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
各々の細長体（５）は、梱包材からなる実質的に同一なパネル（９）を供給することから始まって製造される、請求項１３あるいは請求項１４のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１６】
各々の細長体（５）の製造する工程は、
２つあるいはそれ以上の前記パネル（９）を連続して供給する工程と、
所定の進行方向に沿って伸延する梱包材からなる連続ストリップ（１０）を構成するために、前記パネル（９）を連結する工程と、
前記連続ストリップ（１０）をその進行方向を横切って所定の長さ、好適には、梱包されるべき少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の実質的な多角形形状の側面（４ａ）に対応して設定された長さに切断する工程と、
を含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記折曲工程は、前記連続ストリップ（１０）の上で、前記切断工程で前記連続ストリップ（１０）を切断して少なくとも１つの細長体（５）にする前に行われる、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記連結工程は、その後続工程として、
少なくとも１つの細長体（５）上に所定量の接着剤を塗布する工程と、
連続する細長体（５）を少なくとも部分的に前記接着剤の上に重ねる工程と、
を含む、請求項１３−１７のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１９】
前記接着剤塗布工程は、少なくとも１つの細長体（５）の少なくとも１つの端部（５ｆ）で行われる、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記接着剤塗布工程は、少なくとも１つの細長体（５）の少なくとも複数の端部（５ｆ）で行われる、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
連続する細長体（５）に作用するようにされた、少なくとも１つの接続フラップ（５ｆ）を、少なくとも１つの細長体（５）に製造する工程を含む、請求項１３−２０のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２２】
連続する細長体（５）に作用するように事前に配置された、少なくとも２つの接続フラップ（５ｆ）を、少なくとも１つの細長体（５）に製造する工程を含む、請求項１３−２０のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２３】
少なくとも１つの接続フラップ（５ｆ）を製造する工程は前記連続ストリップ（１０）を細長体（５）に切断するのと同時になされる、請求項２１あるいは請求項２２のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２４】
さらに、少なくとも１つの保護部材（８）を少なくとも１つの細長体（５）にあてがう工程、を含む、請求項１３−２３のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２５】
前記あてがう工程は、細長体（５）を連結する前に行われる、請求項２３に記載の方法。
【請求項２６】
実質的に多角形形状を有する実質的に平坦な物品（４）、特に、タイル、および／あるいは、これに類する建築部材を梱包するブランク（１）を製造する装置（１）であって、
少なくとも１つの梱包ステーション（１２）を具備し、前記ブランク（１）は、前記梱包ステーション（１２）の上で、かつ、前記平坦な物品（４）の囲りで少なくとも部分的に折曲げられ、該梱包ステーション（１２）は、梱包されるべき少なくとも１つの前記平坦な物品（４）の各々の側面（４ａ）用であり、かつ、梱包材からなる細長体（５）を少なくとも部分的に形成するために事前配置されて、梱包材からなる細長体（５）を準備する、少なくとも１つの準備ステーション（１３）と、
前記準備ステーション（１３）と動作可能に連携して、準備された各々の細長体（５）に少なくとも２つの所定の折目線（３）をつけるための、少なくとも１つの折目形成ステーション（１４）と、
少なくとも１つの組立ステーション（１５）とを具備し、前記組立ステーション（１５）で、前記細長体（５）が連結されて、かつ、実質的に多角形形状、好適には、梱包されるべき前記平坦な物品（４）の実質的に多角形形状を再現した形状をなすフレーム（６）を画定する、
ブランク製造装置。
【請求項２７】
前記準備ステーション（１３）は、前記梱包材の所定の第一進行方向（Ｘ）を規定する第一準備ライン（１６）を具備する、請求項２６に記載の装置。
【請求項２８】
前記第一準備ライン（１６）は、
梱包材からなり、かつ、実質的に同一のパネル（９）をロードする、ロード・ユニット（１７）と、
梱包材からなる少なくとも１つの連続ストリップ（１０）を形成するために、前記パネル（９）を連結する、連結ユニット（１８）と、
前記連続ストリップ（１０）を切断して少なくとも１つの所定の細長体（５）にする、切断ユニット（１９）と、
を具備する、請求項２７に記載の装置。
【請求項２９】
前記連結ユニット（１８）は、連続するパネル（９）の対面する端部（９ａ）を連結できる少なくとも１つの接着装置である、請求項２８に記載の装置。
【請求項３０】
前記折目形成ステーション（１４）は、前記連結ユニット（１８）と前記切断ユニット（１９）との間で前記第一準備ライン（１６）に動作可能に連携する、第一折目形成ユニット（２０）を具備する、請求項２８あるいは請求項２９のいずれか１つに記載の装置。
【請求項３１】
前記第一折目形成ユニット（２０）は、前記第一進行方向（Ｘ）に実質的に平行であり、かつ、前記連続ストリップ（１０）が乗っている平面を横切る平面上にある折目形成ディスク（２０ａ）のペアを少なくとも１つ具備する、請求項３０に記載の装置。
【請求項３２】
前記第一折目形成ユニット（２０）の前記折目形成ディスク（２０ａ）は、それが乗っている面を横切る方向に沿って互いに近づいたり離れたりするために調整可能であって、前記折目形成ディスク（２０ａ）の当該調整をすることによって、前記折目形成ディスク（２０ａ）によって前記連続ストリップ（１０）に形成される前記折目線（３）間の距離を規定する、請求項３１に記載の装置。
【請求項３３】
前記第一準備ライン（１６）は、前記パネル（９）の第一倉庫（２１）に動作可能に連携する、請求項２７−３２のいずれか１つに記載の装置。
【請求項３４】
前記第一倉庫（２１）の中に配置された前記パネル（９）は、前記第一進行方向（Ｘ）に平行に配向している、請求項３３に記載の装置。
【請求項３５】
請求項３３が請求項２８−３２のいずれか１つに従属しているとき、当該装置は、第一ロード手段（２２）を具備し、前記第一ロード手段（２２）は、前記第一ロード手段（２２）が前記第一倉庫（２１）の中に割込んで少なくとも１つの前記パネル（９）を把持した収集状態と、前記把持されたパネル（９）を前記第一準備ライン（１６）の前記ロード・ユニット（１７）に配置した解放状態との間で作動可能である、請求項３４に記載の装置。
【請求項３６】
前記準備ステーション（１３）は、前記梱包材の所定の第二進行方向（Ｙ）を規定する第二準備ライン（２３）を具備する、請求項２６−３５のいずれか１つに記載の装置。
【請求項３７】
請求項３６に記載の装置が請求項２７−３５のいずれか１つに従属しているとき、前記第二準備ライン（２３）は、前記第一進行方向（Ｘ）を横切るように、好適には、垂直に伸延している、請求項３６に記載の装置。
【請求項３８】
前記第二準備ライン（２３）は、
梱包材からなり、かつ、前記第一準備ライン（１６）の前記ロード・ユニット（１７）の前記パネル（９）と実質的に同一の前記パネル（９）をロードする、ロード・ユニット（２４）と、
前記パネル（９）を連結して梱包材からなる少なくとも１つの連続ストリップ（１０）を形成する、連結ユニット（２５）と、
前記連続ストリップ（１０）を少なくとも１つの所定の寸法の細長体（５）に切断する、切断ユニット（２６）と、
を具備する、請求項３６−３７のいずれか１つに記載の装置。
【請求項３９】
前記連結ユニット（２５）は、連続するパネル（９）の対面する端部（９ａ）を連結できる少なくとも１つの接着装置を具備する、請求項３８に記載の装置。
【請求項４０】
前記折目形成ステーション（１４）は、前記連結ユニット（２５）と前記切断ユニット（２６）との間で前記第二準備ライン（２３）と動作可能に連携する、第二折目形成ユニット（２７）を具備する、請求項３８あるいは請求項３９のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４１】
前記第二折目形成ユニット（２７）は、前記第二進行方向（Ｙ）に実質的に平行な平面上にある折目形成ディスク（２７ａ）のペアを少なくとも１つ具備し、当該平面は、前記連続ストリップ（１０）がのる平面を横切る、請求項４０に記載の装置。
【請求項４２】
前記第二折目形成ユニット（２７）の前記折目形成ディスク（２７ａ）は、それが乗っている面を横切る方向に沿って互いに近づいたり離れたりするために調整可能であって、前記折目形成ディスク（２７ａ）の当該調整をすることによって、前記折目形成ディスク（２７ａ）によって前記連続ストリップ（１０）に形成される前記折目線（３）間の距離を規定する、請求項４１に記載の装置。
【請求項４３】
前記パネル（９）の第二倉庫（２８）は、前記第二準備ライン（２３）と動作可能に連携する、請求項３６−４２のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４４】
前記第二倉庫（２８）の中に配置される前記パネル（９）は、前記第二進行方向（Ｙ）に平行に配向される、請求項４３に記載の装置。
【請求項４５】
請求項４３が請求項３８−４２のいずれか１つに従属するとき、当該装置は、第二ロード手段（２９）を具備し、前記第二ロード手段（２９）は、前記第二ロード手段（２９）が前記第二倉庫（２８）の中に割込んで少なくとも１つの前記パネル（９）を把持した収集状態と、前記把持されたパネル（９）を前記第二準備ライン（２３）の前記ロード・ユニット（２４）に配置した解放状態との間で作動可能である、請求項４４に記載の装置。
【請求項４６】
前記組立ステーション（１５）で、ブランク（１）を製造するための支持面（１５ｂ）を備え、前記支持面（１５ｂ）は、少なくとも１つの準備ライン（１６、２３）に実質的に平行に伸延する、請求項３６−４５のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４７】
前記準備ステーション（１３）は、部分的に重なった連続する細長体（５）を連結するために、各々の細長体（５）上に、所定量の接着材を事前に配置する配置手段を具備する、請求項２６−４６のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４８】
細長体（５）を前記準備ステーション（１３）から前記組立ステーション（１５）へ移送するために前記準備ステーション（１３）と前記組立ステーション（１５）との間に動作可能に配置された、移送手段を具備した、請求項２６−４７のいずれか１つに記載の装置。
【請求項４９】
当該装置は、少なくとも１つの保護部材（８）を各々の細長体（５）にあてがうために前記準備ステーション（１３）に動作可能に連携する、あてがう手段（３０）を具備する、請求項２６−４８のいずれか１つに記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
特許文献１には、分離されたブランクから形成され、互いに粘着テープで接合され、そして、底板に接着された横壁を有する梱包が開示されている。
既存のブランクによって、１つまたはそれ以上の平坦な形状を有する物品を梱包することができる。しかしながら、この構成は、主に、ブランクを製造、および／あるいは、購入するために高コストであり、そのブランクの使用に関する汎用性が低く、同時に、梱包すべき物品の異なる規格にそれぞれ特化した様々な業者の介在が必要であるという課題があることに、出願人は着目した。特に、製紙会社、および／あるいは、その他これに類似業者がブランクを用意するのに経費がかかり、梱包されるべき平坦な物品の販売に大きな影響を与えることがわかった。ブランクの製造には、切断する工程、線上に折目をつける工程、および／あるいは、最終仕上げする工程を含む、多くの工程を必要とする。
【国際調査報告】
2009541154.tif 000007
2009541154.tif 000008