(57)【要約】  本発明は、被焼き物が焦げないことはもとより、固くなったり肉質と固有の風味が変質せず、しかも、まんべんなく最適に焼き上がり、被焼き物を焼く過程で油などが火鉢内に落下しないことから、煙や煤などの発生が極力抑えられる焼き型に関する。  本発明の焼き型は、４周面が立設され、底面には多数の通孔が穿設されると共に、前記底面の一端部には横方向に複数の流出孔が穿設された本体と、前記本体を開閉するように蝶合され、４周面は前記本体の４周面に対応するように立設され、底面には多数の通孔が穿設されると共に、前記底面の一端部には横方向に複数の流出孔が穿設された蓋体と、前記本体及び蓋体内にそれぞれ取り付けられ、４周面の全面や前後側の周面だけがそれぞれ前記本体及び蓋体の４周面よりも低く逆方向に立設されると共に、各底面には多数の通孔がそれぞれ穿設された複数の内板体と、を備えてなることを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４周面が立設され、底面には多数の通孔が穿設されると共に、前記底面の一端部には横方向に複数の流出孔が穿設された本体と、
前記本体を開閉するように蝶合され、４周面は前記本体の４周面に対応するように立設され、底面には多数の通孔が穿設されると共に、前記底面の一端部には横方向に複数の流出孔が穿設された蓋体と、
前記本体及び蓋体内にそれぞれ取り付けられ、４周面の全面や前後側の周面だけがそれぞれ前記本体及び蓋体の４周面よりも低く逆方向に立設されると共に、各底面には多数の通孔がそれぞれ穿設された複数の内板体と、
を備えてなることを特徴とする焼き型。
【請求項２】
前記本体及び蓋体における通孔と内板体における通孔とは互い違いに穿設され、前記各通孔はその内端がそれぞれ内側に向かって突設することを特徴とする請求項１に記載の焼き型。
【請求項３】
前記各通孔は、小円孔または所定の長さの長孔であることを特徴とする請求項１または２に記載の焼き型。
【請求項４】
前記本体における流出孔の穿設された側の一周面の内側には、一周面と所定の間隔を維持するように隔壁が並設され、前記隔壁の下端には、本体の底面から離れて被焼き物から流れ出た水分が油を前記本体の流出孔に向かって流れる通路が設けられ、前記隔壁の上端には、前記蓋体を閉とした場合に蓋体の底面からも所定の間隔だけ離れてこれらの間にも被焼き物から流れ出た油などが前記蓋体の流出孔に向かって流れる通路が設けられることを特徴とする請求項１に記載の焼き型。
【請求項５】
前記本体及び蓋体の４周面のうち各前後側の周面の各端面には、所定の長さの遮断片が内側に向かって水平に延設することを特徴とする請求項１に記載の焼き型。
【請求項６】
前記内板体の両側の周面は互いに対応するように前後側の周面とは逆方向に立設され、前記複数の内板体のうちいずれかの両側の周面には一定の間隔を隔てて係合溝が凹設され、両端には前記係合溝に選択的に係合する係合片が延びた隔板が設けられて前記内板体間の空間が前後に仕切られることを特徴とする請求項１に記載の焼き型。
【請求項７】
前記隔板には所定の間隔を隔てて流通孔が穿設され、両端側の上下には隔板の上下端を内板体の底面から離間させる間隔保持片がそれぞれ垂直に延設することを特徴とする請求項６に記載の焼き型。
【請求項８】
前記本体の両側の周面の各後端側には、狭幅の挿入口が後側に開口されたヒンジ孔が穿設され、これに対応して、前記蓋体の両側の周面の各先端側の内面には、前記挿入口を通過可能な厚さの挿入部を有するヒンジピンが着設されて、前記蓋体が本体に着脱自在となることを特徴とする請求項１に記載の焼き型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肉類や魚類などの各種の被焼き物を焼き上げるに際して、被焼き物が焦げたり焦げ付くことを防ぐと共に、肉質や固有の風味を変質させずに最適な状態に焼き上げる焼き型に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来には、被焼き物を焼き上げるに際し、焼き網や焼き板などの器具を用いて人為的に被焼き物を裏返しながら焼いていたが、この方法により被焼き物を焼く場合、被焼き物が焼きむらなく焼き上がる前に火力により部分的に焦げたり、焦げ付いたりし、しかも、水分や油などが過量に抜け出て固くなりすぎたり、固有の風味が変質する現象が発生し、実質的に最適な状態に焼き上げないという不都合があった。
【０００３】
また、被焼き物を焼く過程で被焼き物から流れ出た水分や油などが炭火などの火炎に落ちて燃えるため、煙と煤により健康を損なわれたり、周りが汚れることはもとより、悪臭が激しく、しかも、火炎に落ちて飛び散る水分や油などにより、ともすれば火傷を負い易くなるなど多くの問題点があった。
【０００４】
特に、これらの問題点は、顧客の注文を受けて台所で被焼き物を焼き上げて提供するバーベキュー専門店などの業所に顕在している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の如き事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、被焼き物を焼く過程で、被焼き物が部分的に焦げたり、煙と煤を生じないと共に、肉質と固有の風味が変質せずに、最適な状態に焼け上がる焼き型を提供するところにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、焼き手の健康を損ねたり、周りを汚さない焼き型を提供するところにある。
【０００７】
本発明のさらに他の目的は、特に、バーベキュー専門店などの業所などで用いて、好適な焼き型を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記の如き目的は、被焼き物が火炎に直接的に触れずに焼かれ、しかも、被焼き物から流れ出た水分や油などが火炎に落ちて飛び散ったり、焦げるような現象を防ぐことのできる焼き型を提供することにより達成される。
【０００９】
すなわち、４周面が立設され、底面には多数の通孔が穿設されると共に、前記底面の一端部には横方向に複数の流出孔が穿設された本体と、前記本体を開閉するように蝶合され、４周面は前記本体の４周面に対応するように立設され、底面には多数の通孔が穿設されると共に、前記底面の一端部には横方向に複数の流出孔が穿設された蓋体と、前記本体及び蓋体内にそれぞれ取り付けられ、４周面の全面や前後側の周面だけがそれぞれ前記本体及び蓋体の４周面よりも低く逆方向に立設されると共に、各底面には多数の通孔がそれぞれ穿設された複数の内板体と、を備えてなることを特徴とする焼き型により達成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の焼き型は、被焼き物が全体に亘って焼きむらなく最適に焼き上がる前に表面が焦げたり、部分的に焼け過ぎて固くなりすぎるような現象が解消され、しかも、肉質と固有の風味を変質させずに、焼きむらなく被焼き物を最適に焼き上げることができる。
【００１１】
また、被焼き物を焼く過程で油などが火鉢内に落ちることを防ぐことにより、煙や煤などが発生しなくなることから、被焼き物を専門的に取り扱うバーベキュー専門店などで特に有効に使用できるメリットがある他、本体と蓋体とが分離可能であることから、洗浄など事後管理も便利になる。
【００１２】
さらに、焼き型に比べて被焼き物の方が小さな場合には、内板体に隔板を取り付けて、焼き型が回転するときに被焼き物が偏ることを防ぐことから、常に全体的に焼きむらなく焼き上がり、しかも、通孔が長孔の場合には、熱の流入量が大幅に増えて熱効率が格段に上がることはもとより、焼き時間が大幅に短縮されるなどの効果も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施形態による焼き型を詳述する。
【００１４】
図１は、本発明の第１の実施形態による焼き型の一使用例を示す斜視図であり、図２は、同第１の実施形態による焼き型の斜視図であり、図３は、図１に示す第１の実施形態による焼き型の分解斜視図であり、図４は、同第１の実施形態による焼き型の横方向の拡大断面図であり、図５は、図４における焼き型を９０°回転させた状態の横方向の拡大断面図であり、図６は、図４における焼き型の一部を省いた縦方向の拡大断面図である。
【００１５】
本発明の焼き型は、４周面１１が立設され、底面には多数の通孔１２が内側に向かって突設されると共に、底面の片側または両側部には複数の排出孔１３が穿設された本体１０と、前記本体を開閉するように蝶合され、４周面２１は前記本体の４周面に対応するように立設され、底面には多数の通孔２２が内側に向かって突設されると共に、底面の片側または両側部には複数の排出孔２３が穿設された蓋体２０と、前記本体及び蓋体内にそれぞれ取り付けられ、４周面３１、３１’はそれぞれ前記本体と蓋体の４周面よりは高さｈが低いように逆方向に立設されると共に、底面にはそれぞれ多数の通孔３２、３２’が穿設された内板体３０、３０’と、前記本体に覆われる蓋体が不意に開とならないようにロックするロック部材４０と、を備えてなる。
【００１６】
本体１０及び蓋体２０は長方体のものであり、前記蓋体を閉とすれば、４周面２１のうち両側の周面の端部は前記本体の４周面１１のうち両側の周面の端部を外側から包み覆い、当接し合う幅が長い前後側の周面の各端面には所定の長さの遮断片１１ａ、２１ａが内側に向かって水平に延びる。
【００１７】
通孔１２、２２の各内端１２ａ、２２ａはそれぞれ内板体３０、３０’の４周面３１、３１’の高さｈよりは低く突出するものであり、このように内側に突出すれば、前記内端の間に溝ｂが形成されるので、被焼き物ａから流れ出た油などが、本体１０または蓋体２０が下部に位置するときに通孔１２または通孔２２を介しては外部に流れ出ることなく、前記内端の間に形成された溝に集まって排出孔１３または排出孔２３を介して外部に流れ出る。
【００１８】
一方、本体１０における排出孔１３の穿設された側の内部には一周面と所定の間隔を維持するように隔壁１４が並設され、この隔壁の下端には前記本体の底面から離れてこれらの間に通路１５が形成されることにより、被焼き物ａから流れ出た油などが前記通路を経て排出孔を通って外部に流れ出る。
【００１９】
このような作用は、蓋体２０を閉としたとき、隔壁１４の上端を前記蓋体の底面からも所定の間隔だけ離間させてこれらの間にも通路１５’を形成し、その結果、蓋体が下部に位置する場合に被焼き物ａから流れ出た油などが前記通路を経て蓋体の一側部に穿設された排出孔２３を通って外部に流れ出る。
【００２０】
また、隔壁１４は、本体１０と蓋体２０との間に収められる被焼き物ａが排出孔１３、２３に向かって押されることを防いで前記排出孔を閉塞させないことにより、油などを円滑に外部に流れ出す働きもする。
【００２１】
内板体３０、３０’の４周面３１、３１’はその立設方向がそれぞれ本体１０及び蓋体２０の４周面１１、２１とは逆方向になると共に、その高さｈが低くなっているため、前記内板体をそれぞれ本体と蓋体内に取り付けた場合に、４周面３１、３１’の各高さｈに比例して前記内板体と本体及び蓋体との底面がそれぞれ離間されるため、これらの間に所定の隙間ｆ、ｆ’が形成される。
【００２２】
そして、内板体３０、３０’は、それぞれ本体１０または蓋体２０内に取り付けた場合に固定にしてもよいが、使用後に洗浄し易くするためには、簡単に取外し可能にすることが好ましく、各通孔３２、３２’は、本体１０及び蓋体２０に穿設された通孔１２、２２とは互い違いに穿設すると共に、その内端３２ａ、３２ｂはそれぞれ内側に向かって上向きに突出させる。
【００２３】
こうすれば、内板体３０、３０’の間に被焼き物ａが収められた状態で、焼き型を焼き機１の火鉢３の上部に位置するようにハンガー２に取着して被焼き物を焼くときに、本体１０または蓋体２０が火炎と向かい合うことになり、火炎が通孔１２または通孔２２を通って内部に入り込んできても、前記内板体の各通孔３２、３２’が互い違いに穿設されているため、その火炎が前記被焼き物に直接的に触れなくなって焦げ現象が発生しなくなる。
【００２４】
また、流れ出る油などは、内板体３０、３０’に突出された各内端３２ａ、３２ｂの間に形成される溝ｂ’に沿って流れて周縁部を経て本体１０または蓋体２０の内部に流れ込み、さらに溝ｂに沿って流れて排出孔１３または排出孔２３を通って外部に流れ出る。
【００２５】
さらに、一部の油などが通孔３２、３２’に乗って流下しても、その直ぐ下方には通孔１２、２２間の溝ｂが位置しているため火炎に落ちなくなり、これにより、被焼き物を焼く過程で煙や煤などが発生しなくなる。
【００２６】
しかも、通孔１２または通孔２２を通って流れ込む火鉢の熱は、内板体３０と本体１０または内板体３０’と蓋体２０の底面との間に形成された各隙間ｆ、ｆ’内において飛び散りながら前記内板体を加熱し、且つ、通孔３２または通孔３２’を経て被焼き物ａに加わるため、高温の熱が被焼き物に直接的に加わる現象が防がれ、しかも、飛び散った熱により内板体が全体に亘ってまんべんなく加熱されることにより、被焼き物を焼く過程で焦げる現象が発生しなくなり、全部分が速やかに、且つまんべんなく焼き上がる。
【００２７】
これにより、焼き時間が短縮され、しかも、被焼き物ａが焼き型の内部に納められた状態で焼き上がるために、水分や油などが過度に蒸発する現象も防がれ、その結果、肉質が固くなったり風味などが変質せずに最適な状態に焼き上がる。
【００２８】
一方、以上では、内板体３０、３０’の各４周面３１、３１’がそれぞれ本体１０と蓋体２０の各４周面１１、２１とは逆方向に立設されていると説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、４周面ではなく、前後側の周面だけが逆方向に立設され、両側の周面は設けない態様も採用可能である。
【００２９】
このような本発明の実施形態による焼き型は、図１に示すように、自動的に被焼き物を焼く焼き機１のハンガー２に取着して火鉢３の上部に位置付けるか、あるいは、通常の焼き器具（図示せず）の火鉢の上に回転自在に設けて用いればよく、焼き型を適当な時間に１８０°回転させて、本体１０と蓋体２０を交互に裏返して火炎に向かわせると、収められた被焼き物ａの両面がまんべんなく焼き上がる。
【００３０】
もちろん、自動的に被焼き物を焼く焼き機１の場合には、焼き型を回転させる回数と時間及び焼き時間などは被焼き物ａの種類などに応じて予め設定すればよく、マニュアルにて焼き上げるときには調理師の判断に任せればよい。
【００３１】
そして、焼き上げ始めるときには、ロック部材４０を外方に回してロック状態を解放し、蓋体２０を開として本体１０に取り付けられた内板体３０の上面に被焼き物ａを広げた後、前記蓋体を閉とし、その後、ロック部材をロックにして、被焼き物を焼く最中に蓋体が不意に閉かれることを防いだ状態で、焼き型を焼き機１のハンガー２に取着すればよい。
【００３２】
このとき、焼き型は、図４に示す状態で取着されるものであって、内板体３０、３０’の間に収められた被焼き物ａは、前記内板体に穿設された通孔３２、３２’の各突出された内端３２ａ、３２ｂにより上下面が押されるため、本体１０と蓋体２０の位置を互いに変えるために焼き型を回転させるときに、いずれかに偏ることなく常に広げられた状態を維持するので、全体に亘ってまんべんなく焼き上がる。
【００３３】
一方、被焼き物を焼くときに流れ出る油などは、本体１０が下部に位置するときには排出孔１３を通って外部に流れ出、蓋体２０が下部に位置するときには排出孔２３を通って外部に流れ出るが、このとき、前記流出孔がそれぞれ本体または蓋体の互いに対応する一方にのみ穿設されている場合には、焼き型をハンガー２に取着したときに、前記流出孔の穿設された一方の側部が他方の側部よりも低くなるように傾けた状態になるようにハンガーを製作して、油などを円滑に流れ出す。
【００３４】
また、焼き型をハンガー２に取着したときに、排出孔１３、２３は、火鉢３の内側ではない外側に位置させることにより、外部に流れ出た油などは、前記火鉢の内側ではない外側に落下させ、外側に落ちる油などは、別途に回収する。これにより、油などが火炎に落ちて燃えるような現象を防いで、煙と煤などが発生していた問題が解消される。
【００３５】
そして、図４に示す状態で焼き型を回転させて、本体１０と蓋体２０の位置を互いに変えるときには、これらの前後側の周面のうちいずれかが下向きになるが、このとき、前記本体の底面に流下して残留したり回転の最中にも流下する油などは、下向きになっている周面側に集まるが、図５に示すように、遮断片１１ａ、２１ａによりそれぞれ形成される収容部ｃに収められるため、回転中には前後側の周面を介した外部への流出が防がれ、この後、１８０°回転し終わって前記本体と蓋体の位置が変わってからは、本体側の周面に収められていた油などは、蓋体に向かって流下する。
【００３６】
被焼き物を焼き終えた場合には、ロック部材４０によるロック状態を解放し、蓋体２０を開として焼き上がった被焼き物ａを取り出し、新しい被焼き物を入れて再び焼いたり、あるいは、洗浄後に用いればよい。
【００３７】
図７は、本発明の第２の実施形態による焼き型の斜視図であり、図８は、同第２の実施形態による焼き型の分解斜視図であり、図９は、同第２の実施形態による焼き型の縦方向の拡大断面図であり、図１０は、同第２の実施形態による焼き型の横方向の拡大断面図であり、図１１は、同第２の実施形態による焼き型の一部の拡大斜視図であり、図１２は、同第２の実施形態による焼き型をハンガーに取り付けた状態の一部を抜粋して示す拡大側断面図である。
【００３８】
この第２の実施形態による焼き型は、下記のことを特徴としている。
１）  本体１０と蓋体２０を簡単に着脱自在にすることにより、使用後に洗浄し易くする。
２）  前記本体と蓋体に穿設された通孔１２、２２及び内板体３０、３０’に穿設された通孔３２、３２’の形状を変えることで、炭火からの熱がなお一層円滑に流れ込んで焼きを促す。
３）  成形し易くする。
４）  焼き型の前後幅に比べて狭幅の被焼き物ａを収めた場合、焼き型を回転させるときに前記被焼き物が偏る現象を防ぐために、前記内板体の対応面の間に隔板３３を挟み込んで対応面間の空間を前後に仕切る。
【００３９】
このために、通孔１２、２２，３２、３２’を、小円孔であった前記第１の実施形態とは異なり、それぞれ所定の長さの長孔にすることにより、その数は前記第１の実施形態よりも大幅に減るものの、サイズは大きくなる。
【００４０】
これにより、相対的に熱の流入量が大幅に増えて熱効率が格段に上がるので、速やかに被焼き物が焼き上がるとともに、個数の低減とサイズの増大が両立できて製作し易くなる。
【００４１】
そして、通孔１２、２２と通孔３２、３２’は、前記第１の実施形態と同様に互いに違いに穿設すると共に、その内端３２ａ、３２ｂはそれぞれ内側に向かって上向きに突出させることにより、内板体３０、３０’の間に被焼き物ａが収められた状態で、焼き型を焼き機１の火鉢３の上部に位置するようにハンガー２に取着して、被焼き物を焼くときに、本体１０または蓋体２０が火炎に向かい合って火炎が通孔１２または通孔２２を通って入り込んでも、前記内板体の各通孔が互い違いに穿設されているため、その火炎が被焼き物に直接的に触れないので燃えなくなる。
【００４２】
さらに、流れ出る油などは内板体３０、３０’に突出された各内端３２ａ、３２ｂの間に凹設される溝ｂ’に沿って流れて周縁部を経て本体１０または蓋体２０に流れ込み、さらに溝ｂに沿って流れて排出孔１３または排出孔２３を通ってのみ外部に流れ出、一部の油などが通孔３２、３２’を通って流下してもその直ぐ下方には通孔１２、２２間の溝ｂが位置するため、火炎に落ちなくなる。
【００４３】
一方、内板体３０、３０’の間に隔板３３を挟み込むために、前記内板体の４周面３１、３１’のうち両側の周面３１ａ３１ｂは、それぞれ互いに対応するように前後側の周面とは逆に内側に折り曲げて延材させ、前記両側の周面のうちいずれかの周面３１ａには、所定の間隔を隔てて係合溝３４を凹設する。
【００４４】
さらに、隔板３３の両端には、係合溝３４に係合する係合片３３ａが水平に延び、上下の両端側には、前記隔板を内板体３０、３０’の対応面の間に挟み込んだときに、前記対応面と所定の間隔だけ離間させる間隔保持片３３ｂが垂直に延びる。
【００４５】
これにより、係合片３３ａを係合溝３４のうち中間の係合溝に係合し、隔板３３を内板体３０、３０’の対応面の間に挟み込むと、前記内板体の間の空間は、図１０に示すように前後２等分に仕切られるため、このような空間に見合うサイズの被焼き物ａを、前後側の空間にそれぞれ収めればよい。
【００４６】
このため、隔板３３を挟み込むときには、被焼き物ａのサイズを考慮に入れて、係合片３３ａを係合溝３４に選択的に係合すればよく、これにより、収められた被焼き物は、焼き型が回転するときに下方に偏らないように支えられる。なお、この隔板は、焼き型と被焼き物のサイズなどを考慮に入れて複数枚挟み込んでもよい。
【００４７】
さらに、隔板３３に、所定の間隔を隔てて流通孔３３ｃを穿設することにより、間隔保持片３３ｂにより内板体３０、３０’の対応表面から分離されている空間に流れ込んだ熱は円滑に流れ、かつ、焼き型の回転時に被焼き物ａから流れ出た油などが下向きに円滑に流れるようになる。
【００４８】
そして、内板体３０、３０’の４周面３１のうち前後側の周面の各一端側には、間隔保持片３５をそれぞれ水平に延在させて、前記内板体を、本体１０と蓋体２０にそれぞれ取り付けたときに、前記間隔保持片により内板体の両側の周面を本体と蓋体の両側の周面の内面と離間させることにより、被焼き物ａから流れ出て前記内板体の一方の周面に向かって流れる油などは、流出孔３６を経て前記本体と蓋体の排出孔１３、２３を通って外部に円滑に流れ出し、前記流出孔とは反対側の内板体に穿設された多数の流入孔３７を介しては通孔１２、２２を介して外部より流れ込んだ熱を、他方の周面から前記被焼き物に向かって円滑に供給する。
【００４９】
また、本体１０に対する蓋体２０の着脱のために、前記本体の両側の周面１１’の各後端側には、狭幅の挿入口１６’が後側に開口されたヒンジ孔１６が穿設され、これに対応して、前記蓋体の両側の周面２１’の各先端側の内面には、前記挿入口を通過可能な厚さの挿入部２４’を有するヒンジピン２４が着設される。
【００５０】
このため、挿入部２４’が挿入口１６’を通るように挿入されてヒンジピン２４をヒンジ孔１６に嵌合すれば、蓋体２０は、本体１０に蝶着されて開閉を行い、逆に、前記ヒンジピンをヒンジ孔から外すと、前記本体から蓋体が取り外されるので、洗浄などを行い易くなる。
【００５１】
一方、本体１０と蓋体２０における各排出孔１３、２３の穿設された側とは反対側の底面の所定の個所には、それぞれ掛止ピン２５を着設して、焼き型をハンガー２に取着したとき、その両側の内面に設けられて焼き型を把持する板バネ２ａに形成された掛止爪２ｂに掛止することにより、焼き型における前記排出孔の穿設された側が下向きになるように取り付けられている。
【００５２】
この本発明の第２の実施形態による焼き型を用いて被焼き物を焼くときには、蓋体２０を開として本体１０に取り付けられた内板体３０の上面に被焼き物ａを広げた後、前記蓋体を閉とした状態で焼き機１のハンガー２に取着すればよいため、全ての作動過程などは、前記第１の実施形態と同様であり、重複する説明は省く。
【００５３】
一方、焼き型をハンガー２に取着すると、被焼き物ａから流れ出る油などが、外部に円滑に排出自在に排出孔１３、２３が穿設された側が向かい側よりも下向きに取り付けられるが、このとき、本体１０と蓋体２０の各排出孔１３、２３が穿設された向かい側の底面の所定の個所にはそれぞれ掛止ピン２５を着設して前記ハンガーの両側の内面に焼き型を把持するように設けられた板バネ２ａに形成されている掛止爪２ｂに掛止することにより、焼き型はさらにしっかりと取り付けられて不意に外れないようにしている。
【００５４】
もちろん、この場合に、掛止爪２ｂは、焼き型が不意に外れないように留めておくさえすればよいため、前記掛止爪は、焼き型をハンガー２に対して着脱するときに大きな力を加えなくとも、掛止ピン２５が容易に通り抜ける程度に突設する。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の第１の実施形態による焼き型の一使用例を示す斜視図。
【図２】同第１の実施形態による焼き型の斜視図。
【図３】図１に示す第１の実施形態による焼き型の分解斜視図。
【図４】同第１の実施形態による焼き型の横方向の拡大断面図。
【図５】図４における焼き型を９０°回転させた状態の横方向の拡大断面図。
【図６】図４における焼き型の一部を省いた縦方向の拡大断面図。
【図７】本発明の第２の実施形態による焼き型の斜視図。
【図８】同第２の実施形態による焼き型の分解斜視図。
【図９】同第２の実施形態による焼き型の縦方向の拡大断面図。
【図１０】同第２の実施形態による焼き型の横方向の拡大断面図。
【図１１】同第２の実施形態による焼き型の一部の拡大斜視図。
【図１２】同第２の実施形態による焼き型がハンガーに取り付けられた状態の一部を抜粋して示す拡大側断面図。
【符号の説明】
【００５６】
１０    本体
１１    ４周面
１２    通孔
１３    排出孔、
１４    隔壁
１５、１５’    通路
１６    ヒンジ孔
１６’  挿入口
２０    蓋体
２１    ４周面、
２２    通孔
２３    排出孔
２１ａ  遮断片
２２ａ  内端
２４    ヒンジピン
２４’  挿入部、
３０、３０’    内板体
３１、３１’    ４周面、
３２、３２’    通孔
３２ａ、３２ｂ  内端、
３３    隔板
３３ａ  係合片
３４    係合溝
３５    間隔保持片
【図１】
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【図２】
2009518030.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009518030.tif 000009
【図８】
2009518030.tif 000010
【図９】
2009518030.tif 000011
【図１０】
2009518030.tif 000012
【図１１】
2009518030.tif 000013
【図１２】
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【国際調査報告】
2009518030.tif 000015
2009518030.tif 000016