(57)【要約】  快適さ及び／又は装飾性を向上させるため、フレキシブル・エラストマー（５）でコーティングされたしなやかな金属芯（４）を有するタイプの線状部材、とりわけ眼鏡のアームであって、その構造は、しなやかな金属芯（４）における所定の位置の周囲に固定して取り付けられた複数の硬質プラスチック製のリング（６）からなり、これにより、リング（６）は、フレキシブル・エラストマー（５）が芯（４）に対して接合するための、リング（６）と同数の中間部機械的接合点として各々が機能することができ、リング（６）の断面は、そのリングを囲うエラストマー（５）の断面内部に含まれる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
快適さ及び／又は装飾性を向上させるため、フレキシブル・エラストマー（５）でコーティングされたしなやかな金属芯（４）を有するタイプの線状部材、とりわけ眼鏡のアームであって、
その構造は、しなやかな金属芯（４）における所定の位置の周囲に固定して取り付けられた複数の硬質プラスチック製のリング（６）からなり、これにより、フレキシブル・エラストマー（５）が芯（４）に対して接合するための、リング（６）と同数の中間部機械的接合点が構成され、リング（６）の断面は、そのリングを囲うエラストマー（５）の断面内部に存在することを特徴とする線状部材。
【請求項２】
リング（６）の断面が、縦方向（ＸＸ’）と横方向（ＹＹ’）の両方において左右対称であることにより、金属芯（４）の表面にフレキシブル・エラストマー（５）を射出成形する操作中に、金属芯（４）に対して、フレキシブル・エラストマー（５）を中心部に位置付けるための部材が構成されることを特徴とする、請求項１に記載の線状部材。
【請求項３】
それぞれのリング（６）が、金属芯（４）を取り囲む中心核（７）を備え、
中心核（７）の断面は、エラストマー（５）の断面よりも小さく、これにより、エラストマー（５）の射出成形の操作中にエラストマー（５）を収容することができ、
その核（７）には少なくとも４つの、実質的に円錐状のマウント（８）が起立しており、
マウント（８）は、互いに垂直の２本の軸（ＸＸ’；ＹＹ’）上に、核（７）の周りに均一に配置されており、
マウント（８）の頂部（８ａ）は、エラストマー（５）の断面内部に存在し、前記リングは、そのエラストマーの射出成形の操作中に、そのリングと同数の妨害物とはならないことを特徴とする、請求項２に記載の線状部材。
【請求項４】
請求項１から３の何れか一項に記載の、フレキシブル・エラストマー（５）でコーティングされたしなやかな金属芯（４）を有するタイプの線状部材、特に眼鏡（１）のアーム（３）の製造方法であって、
芯（４）を形成するためのしなやかな金属ワイヤーを所定の長さに切断する切断工程と、
所定の側面及び断面に従って前記金属ワイヤーを形成する形成工程と、
硬質プラスチックリング（６）を受け入れるための、芯(４)における所定の位置に変形部（９）を形成する変形工程と、
その目的のために用意された、芯（４）における前記箇所（９）での単一操作の間に、リング（６）を得る目的のために硬質性プラスチックを金属芯（４）の表面に射出する第一射出工程と、
線状部材（３）の快適さ及び／又は装飾性を実現する目的のために中心位置付けのためのリング（６）を備えた金属芯（４）の表面にフレキシブル・エラストマー（５）を射出する第二射出工程と、を含むことを特徴とする線状部材の製造方法。
【請求項５】
金属芯（４）における変形部（９）は、芯（４）を両側から押圧することによって得られ、これにより、芯（４）における押圧された箇所が、一方向では狭められ、その方向に垂直な他の方向には拡げられ、これにより、リング（６）と同数の、リング（６）のための接合点が形成されることを特徴とする、請求項４に記載の線状部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、概してしなやかな金属芯を有するタイプの線状部材に関するものである。そして、その金属芯は、快適さ及び／又は装飾性を向上させるため、フレキシブル・エラストマーでコーティングされる。
【０００２】
本発明の限定されない用途としては、眼鏡のアームが挙げられる。
【０００３】
この種のアームを製造するうえで直面する大きな問題は、まさに金属部分にフレキシブル・エラストマーをコーティングすることにある。フレキシブル・エラストマーは金属に定着しないためである。なお、その金属はステンレス鋼であることが多い。
【０００４】
さらに他の問題は、成形工程において、フレキシブル・エラストマーの中心部にあるべき前記金属芯を中心に位置付けることにある。この工程において、エラストマーが軟らかい状態にあるためである。
【０００５】
この問題を克服する方法として、プラスチック製の鞘で前記アームをすっぽり覆う方法が知られている。しかしながら、その鞘は硬く、備えるべき柔軟性を有していないため、金属アームの全体を鞘で覆うことはできない。
【０００６】
本発明の目的はこうした様々な問題点を改善することである。またそれゆえ本発明の目的は、快適さ及び／又は装飾性を向上させるため、フレキシブル・エラストマーでコーティングされたしなやかな金属芯を有するタイプの線状部材、とりわけ眼鏡のアームに関するものとなる。そして、当該線状部材は、その構造がしなやかな金属芯における所定の位置の周囲に固定して取り付けられた複数の硬質プラスチックのリングにより構成され、これにより、フレキシブル・エラストマーが芯に対して接合するための、前記リングと同数の中間的機械的接合点が構成され、またそのリングの断面は、リングを囲うエラストマーの断面の内部に存在するという特徴を有する。
【０００７】
本発明は、後の記述の中で明らかにされ、かつ、個別に、もしくは実現可能な技術的なすべての組み合わせにおいて考慮されるべき特徴に関するものでもある。
【０００８】
限定されない例として与えられる以下の説明を通して、また添付図面を参照することにより、本発明がどのように具体化されるかを理解することが容易になる。
【０００９】
図１は、本発明に従って実現されるサイドアームが取り付けられた眼鏡の一部分の断面に係る上面図を表す。
【００１０】
図２は、図１に従うアームの金属芯の平面図である。
【００１１】
図３は、その表面上に成形するフレキシブル・エラストマーとの接合のためにリングが取り付けられた、図２に従うアームの金属芯の平面図である。
【００１２】
図４は、図２、図３に従う図であり、表面上にエラストマーを成形した後の図である。
【００１３】
図５は、図４のV−V線における、拡大されたアームの断面図である。
【００１４】
本発明は、どのようなタイプの線状部材にも適用されうる。しかしながら、以下では眼鏡のアームへの適用について述べる。
【００１５】
図１にその全体が示されている眼鏡１は、眼鏡前面部２からなる。その眼鏡前面部２は、レンズからなり、そのレンズは中央部で互いに連結されるとともに、外端部においてピンマウント１０によりアーム３に連結される。
【００１６】
図１の記載に基づいて、これらの眼鏡はマウントを有する。しかし、当然のことながら、その眼鏡がいわゆるピアス眼鏡と呼ばれる眼鏡であってもよい。
【００１７】
アーム３は、少なくともその一部分がしなやかな金属芯４からなる。その金属芯はスリーブ５に覆われており、スリーブ５は、快適さ及び／又は装飾性を向上させるため、フレキシブル・エラストマーにより成形されている。
【００１８】
本発明に従うと、線状部材もしくはアーム３の構造は、複数の硬質プラスチック製のリング６からなる。リング６は、しなやかな金属芯４における所定の位置の周囲に固定して取り付けられている。これにより、フレキシブル・エラストマー５が芯４に対して接合するための、リング６と同数の中間的機械的接合点が形成される。またリング６部は、そのリング６を囲うエラストマー５部の内側に存在する。
【００１９】
本発明の他の特徴によると、図3のＡの詳細に対応し、また図5の拡大図に示されているように、リング６の断面は、縦方向ＸＸ’と横方向ＹＹ’の両方において左右対称である。これにより、金属芯４の表面にフレキシブル・エラストマー５を射出成形する操作中に、金属芯４に対して、フレキシブル・エラストマーを中心部に位置付けるための部材が構成される。
【００２０】
前記リング６が、そのリングの数だけ射出成形の操作中にモールド内部でエラストマーの経路を塞ぐ妨害物とならないように、エラストマーを非常にゆっくりと移動させる研究がなされてきた。このために、それぞれのリング６は金属芯４を取り囲む中心核７を備える。中心核７の断面は、エラストマー５の断面よりも小さく、これにより、エラストマーの射出成形の操作中に、エラストマー５を収容することができる。その核７には少なくとも４つの、実質的に円錐状のマウント８が起立しており、マウント８は、互いに垂直となる２本の軸ＸＸ’−ＹＹ’上に、上記核７の周りに均一に配置されている。またマウント８の頂部８ａは、エラストマー５の断面の内側にある。これにより、前記リングは、そのエラストマーの射出成形の操作中に、そのリングの数と同数の妨害物となることはない。
【００２１】
マウント８は、いかなる形状であってもよく、また、ＸＸ’軸上にあるかＹＹ’軸上にあるかにかかわらず、同一直線上に位置することに留意する。しかしながら、マウント８は射出成形がしやすいように互いに片寄っていてもよい。
【００２２】
本発明は、線状部材、若しくは今まさに述べたアーム１の製造方法にも関するものである。この方法は、以下の工程を特徴とする。
【００２３】
芯４を形成するためのしなやかな金属ワイヤーを、所定の長さに切断する切断工程。
【００２４】
所定の側面及び断面に従って前記金属ワイヤーを形成する形成工程（図２）。
【００２５】
硬質プラスチックリング６を受け入れるための、芯４における所定の位置に変形部９を形成する変形工程。
【００２６】
その目的のために用意された、芯４における前記箇所９での単一操作の間に、リング６を得る目的のために硬質性プラスチックを金属芯４の表面に射出する第一射出工程。
【００２７】
線状部材３の快適さ及び／又は装飾性を実現する目的のために中心位置付けのためのリング６を備えた金属芯４の表面にフレキシブル・エラストマー５を射出する第二射出工程。
【００２８】
金属芯４における変形部９は、芯４を両側から押圧することによって得られる。そうすることで、芯（４）における押圧された箇所が、一方向では狭められ、その方向に垂直な他の方向には拡げられる。これにより、リング（６）と同数の、リング（６）のための接合点が形成される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】眼鏡に本発明に従って実現されるサイドアームが取り付けられた眼鏡の一部分の断面にかかる上面図を表す。
【図２】図１に従うアームの金属芯の平面図である。
【図３】その表面上に成形するフレキシブル・エラストマーとの接合のためにリングが取り付けられた、図２に従うアームの金属芯の平面図である。
【図４】図２、３に従う図であり、表面上にエラストマーを成形した後の図である。
【図５】図４のV−V線における、拡大されたアームの断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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