(57)【要約】  上部容器シェル（２）と下部容器シェル（３）とを含み、双方が分離面（Ｔ）で閉鎖可能である球形混合機（１）の形態を有する混合乾燥機である。攪拌シャフト（１１）と攪拌要素（１２、１２’、１２”）を備えた攪拌装置(７)は、上部容器シェル（２）に取り付けられる。攪拌軸（Ｒ）は垂直線（Ｖ）に対して傾斜している。分離面（Ｔ）は、攪拌軸（Ｒ）に対し垂直である。攪拌要素（１２、１２’、１２”）は分離面（Ｔ）の下方に位置する。ヒンジ（１４）は分離面(Ｔ)上に位置し、球形混合機（１）の容器(Ｂ)は洗浄時に開放される。
2009532192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
球形混合機(１)の形態を有する混合乾燥機であって、容器(Ｂ)が上部容器シェル(２)と下側容器シェル(３)とを備え、前記容器シェル(２、３)は分離面(Ｔ)において共に閉鎖可能であることから、上部容器シェル（２）に、攪拌シャフト（１１）および攪拌要素（１２、１２’、１２”）を備える攪拌機（７）が配置され、攪拌軸（Ｒ）は垂直線（Ｖ）に対して傾斜しており、分離面（Ｔ）は攪拌軸（Ｒ）に直交して配置され、攪拌要素（１２、１２’、１２”）は下部容器シェル（３）の中に完全に収まるよう配置され、攪拌要素（１２、１２’、１２”）が上部容器シェル（２）までとどいていない、ことを特徴とする混合乾燥機。
【請求項２】
攪拌軸（Ｒ）が垂直線（Ｖ）に対して１６°傾斜している、請求項１に記載の混合乾燥機。
【請求項３】
上部容器シェル（２）が、製造室（６）を機械室（５）から分離する水平床（４）を突き抜けて配置されている、請求項１に記載の混合乾燥機。
【請求項４】
両方の容器シェル（２、３）がヒンジ（１４）によって互いに回転可能である、請求項１に記載の混合乾燥機。
【請求項５】
ヒンジ（１４）が分離面（Ｔ）上にある、請求項１に記載の混合乾燥機。
【請求項６】
下部容器シェル（３）はその最底部域に取出バルブ（１３）が設けられている、請求項１に記載の混合乾燥機。
【請求項７】
攪拌要素（１２、１２’、１２”）が容器の内部形状に沿っている、請求項１に記載の混合乾燥機。  
【請求項８】
攪拌要素（１２、１２’、１２”）が加熱手段を有する、請求項１に記載の混合乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の導入部分に記載の混合乾燥機(mixing drier)に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる混合乾燥機は、薬剤や食料品のような、医薬品および化学製品の製造において使用される。混合乾燥機は当技術分野では周知であり、例えば、特許文献１に記載されている。当該装置は、実質的に水平な分離面を有する２つの分離可能な半割シェルからなる回転体の形態を有する容器を備える。上部半割シェルは、製造室のルーフから突き出ている。これは、製造室より上方に攪拌機またはチョッパー用のモーター・ユニットを設置して製造室から空間的に分離するためである。処理された物質の除去は、下部半割シェルに位置する取出口から行うことができる。洗浄を行うために、下部半割シェルはヒンジによって下方に回転させるか、あるいは、下方へ垂直移動させ、その位置で水平に回転させることができる。攪拌機のシャフトは、取出口を容器底部に配置できるようにするため、垂直軸に対して約２０°傾斜している。
【０００３】
しかし、上記のような構造の製品においては、上部半割シェルの洗浄が困難であることが判明した。つまり、容器が開放してある場合は、攪拌機の一方または他方の攪拌要素が上部半割シェル内に突出しているため、完全には洗浄することができない。
【特許文献１】ヨーロッパ特許出願公開第１１１８３８１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の課題は、取出口を容器の最底部に備え、内壁の洗浄を容易にかつ完全に行うことができる混合乾燥機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、上記課題は、請求項１に記載の特徴を有する球形ミキサー形の混合乾燥機によって解決され、特に、攪拌軸が垂直軸に対して傾斜し、かつ２つの容器シェル(vessel shells)間の分離面が攪拌軸に直交して配置されているために、攪拌要素が下部容器シェルより上にとどいていない混合乾燥機によって解決される。
【０００６】
本発明の好ましい実施形態は、従属請求項に記載の特徴を示している。
【０００７】
好適には、攪拌軸は垂直面に対し１４°〜１８°、好ましくは１６°傾斜しており、両方の容器シェルはヒンジにより互いに回転可能（pivotable）である。特に、ヒンジが分離面上あるいはそれより上方に配置され、かつ赤道面(equatorial plane)より下方に配置されることが望ましい。さらに、好ましい実施形態において、攪拌要素には、例えば水蒸気のような高温流体が循環して攪拌要素を加熱できるような移送管（channels）が設けられる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の混合乾燥機の効果は当業者に明らかである。一方、攪拌機が傾斜することにより、物質の攪拌効果が改善される。それと同時に、攪拌要素を適切な寸法で作成すると共に、攪拌軸に対して分離面を直交して配置することにより、上部容器シェルを開放して完全に露出させることができる。
【０００９】
以下、本発明について、図面と実施例を参照してより詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１に示す球形混合機１の形態を有する混合乾燥機は、基本的に２つの容器シェル２、３を備える。図示された実施形態において、機械室５からの汚染物質が製造室６に入り込むことを完全に防止するため、上部容器シェル２は、機械室５と製造室６を分離する床４を突き抜けて配置されている。攪拌機７、供給ノズル８および機械アダプター(machine adapters)９、１０は、機械室に面する上部容器シェル２の領域に設けられている。攪拌機７、その攪拌シャフト１１および攪拌要素(stirring elements)１２、１２’、１２”は、容器の下部容器シェル３まで延設されている。取出バルブ１３は、下部容器シェル３の最底部に配置されている。本発明において、両容器シェル２，３は分離面Ｔにおいて閉鎖可能であり、それにより、この分離面Ｔは攪拌軸Ｒに直交して配置される。すなわち、分離面Ｔは水平面(horizontal equatorial plane)Ｈ側に傾斜している。この分離面Ｔは、攪拌時に展開される攪拌要素１２、１２’、１２”の軌跡（envelope of movements）の限界面とみなすことができる。攪拌要素１２、１２’、１２”の形状（contour）を容器Ｂの内部形状により正確に沿わせるために、つまり、より少ない公差で沿わせるために、ヒンジ１４を分離面Ｔ上に配置することが特に有益であることが立証される。閉鎖具１５がヒンジ１４に対向する側に配置される。
【００１１】
本発明の球形混合機１（球形乾燥機）のさらなる実施形態において、攪拌シャフト１１および攪拌要素１２、１２’、１２” には、高温流体１６が内部を循環する管が設けられる。本発明においては、容器Ｂが開放されているときに攪拌要素１２、１２’、１２”が上部容器シェル２の内面を完全に露出させることを確実にするために、攪拌要素１２、１２’、１２”が下部容器シェル３あるいは分離面Ｔよりも上部に延設されないことが重要である。
【００１２】
かかる球形乾燥機の容器は、４００から４，０００リットルの容量を有する。特に、球形乾燥機は、清潔さについて厳格な基準が要求される製薬あるいは食品工業における粒状ないし粉末状の物質の製造において使用される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明にかかる混合乾燥機の断面図である。
【図１】
2009532192.tif 000003
【国際調査報告】
2009532192.tif 000004
2009532192.tif 000005
2009532192.tif 000006
2009532192.tif 000007
2009532192.tif 000008
2009532192.tif 000009