(57)【要約】  飲料製造装置は、多量の水を貯蔵するための容器（２０）と水を加熱するための加熱要素（３０）を有するボイラー（１０）を含む。飲料製造装置の操作中、水温を所定の範囲に維持することが望ましい。それ故、加熱要素（３０）の操作は、加熱要素（３０）に電源を供給するための電子回路を開閉するためのサーモスタット（４０）の手段により制御される。十分に正確な方法でサーモスタット（４０）を制御するために、サーモスタット（４０）の温度探知部材（４１）は、加熱要素（３０）に接続する容器（２０）の壁（２６）の１部分（３１）の温度を探知するのに適合する。この位置は、相対的に速い速度で加熱できるので、温度探知の遅れは補償され、サーモスタット（４０）のヒステリシス効果は減少する。
2009543020.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱い液体を分配するための装置であって：
―液体を含むための内部空間、と前記液体に熱を供給するための加熱手段を有するボイラー；
―前記ボイラーの前記加熱手段を電気的に作動させるための加熱回路を含む電源作動回路；及び
―前記加熱回路に配置され、且つ前記加熱回路を遮断するか又は閉じることができるスイッチ装置と温度探知部材の組み合わせで、探知された温度が所定の値より高い場合に前記加熱回路を遮断するのに適し、探知された温度が所定の値より低い場合に前記加熱回路を閉じるのに適する組み合わせ
を含み；
前記温度探知部材は、ボイラー内に存在する液体が加熱できる平均速度より速い速度で加熱できるボイラーの位置での温度を探知するのに適合する装置。
【請求項２】
前記ボイラーの前記加熱要素は、前記ボイラーの内部で前記ボイラーの前記容器の壁の１部分に接続し、前記温度探知部材は、前記ボイラーの外部で、前記ボイラーの前記容器の前記壁の前記部分に接触する請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ボイラーの前記加熱手段と前記ボイラーの前記容器の前記壁の前記部分との接続が、熱橋の手段により確立されている請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記温度探知部材は、前記ボイラーの前記容器の１部分にある開口部を通じて、前記加熱手段に接触する請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記ボイラーの前記加熱手段に近い位置で、前記温度探知部材が、前記ボイラーの前記容器の壁に配置され、前記温度探知部材に液体を導く目的で分流器が、前記ボイラーの前記容器に配置される請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記温度探知部材に関係する前記ボイラーの前記位置は又、前記ボイラー内に存在する液体が冷却できる平均速度より速い速度で冷却できる請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記温度探知部材は、前記ボイラーの前記容器の壁の１部分に接触し、前記容器の前記壁の隣り合う部分に冷却用フィンを備える請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記スイッチ装置と前記温度探知部材の組み合わせは、機械的サーモスタットの部分である請求項１−７の何れかに記載の装置。
【請求項９】
熱い液体を分配するための装置であって：
―液体を含むための内部空間、と前記液体に熱を供給するための加熱手段を有するボイラー；
―前記ボイラーの前記加熱手段を電気的に作動させるための加熱回路を含む電源作動回路；及び
―前記加熱回路に配置され、且つ前記加熱回路を遮断するか又は閉じることができるスイッチ装置と温度探知部材の組み合わせで、探知された温度が所定の値より高い場合に前記加熱回路を遮断するのに適し、探知された温度が所定の値より低い場合に前記加熱回路を閉じるのに適する組み合わせ
を含み；
前記温度探知部材は、ボイラー内に存在する液体が冷却できる平均速度より速い速度で冷却できるボイラーの位置での温度を探知するのに適合する装置。
【請求項１０】
前記温度探知部材は、前記ボイラーの前記容器の壁の１部分と接触し、前記容器の前記壁の隣り合う部分に冷却用フィンを備える請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記温度探知部材は、前記ボイラーの前記容器の筐体の下部と接触する請求項９又は１０に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱い液体を分配するための装置に関し：
―液体を貯めるための内部空間と、液体に熱を供給するための加熱手段とを有するボイラー、；
―ボイラーの加熱手段を電気的に作動させるための加熱回路を含む電源作動回路；及び
―加熱回路に配置され、且つ加熱回路を遮断するか又は閉じることができるスイッチ装置と、温度探知部材との組み合わせで、探知された温度が所定の値より高い場合に加熱回路を遮断するのに適し、探知された温度が所定の値より低い場合に加熱回路を閉じるのに適する組み合わせ
を含む装置。
【０００２】
本発明は特に、熱い飲料を製造するための装置中に適用可能である。
【背景技術】
【０００３】
熱い飲み物を用意する過程において、水温は重要な要素である。これは特に、一定量の挽いたコーヒー豆と熱湯を基礎としてコーヒーを準備する場合に正しい。そのような場合には、挽いたコーヒー豆の良き抽出を得るためには、コーヒーを作るときに用いられる熱湯の温度は、９０°から９６°の間が望ましい。
【０００４】
多くの場合、コーヒーメーカーは、水を貯めるための内部空間と、水に熱を供給するための加熱手段を有するボイラー含む。そのようなボイラーは、適切な温度に水を貯蔵することができ、一定量の挽いたコーヒー豆を通しお湯を導くことによりコーヒーを入れる目的のためにお湯を給湯することができる。
【０００５】
通常、現行技術水準によれば、ボイラーの加熱手段を制御する目的のために、負の温度係数センサー（ＮＴＣ  センサー）を含む制御回路が適用される。そのような制御回路手段により、ボイラー内部に存在する水の温度が探知され、お湯の温度を９０°から９６°の範囲に保つのに適切な方法で加熱手段は、スイッチを入り切りされる。低質量、高感度、低許容ＮＴＣセンサーの広がりで、ボイラー内の水の温度を高精度に制御することは十分可能である。ＮＴＣセンサーを含む制御回路を持つコーヒーメーカーが大量生産されてきた事は事実である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
コーヒーメーカーのボイラー内の水の温度を制御する目的のためのＮＴＣセンサーを含む制御回路の適用は、非常によい結果を生むが、コーヒーメーカーの費用を減らすために、単純で商業的に入手可能なサーモスタットによりこの制御回路を入れ替えることが望ましい。その場合には、ボイラー内部に存在する水の温度の探知された値を基礎としてボイラーの加熱手段のスイッチを入り切りするようにサーモスタットは配置される。
【０００７】
しかしながら、単純なサーモスタットに関係する温度探知における相対的に大きいヒステリシス及び遅れにより、一方では制御回路とサーモスタットによるＮＴＣセンサーを取り替えることは可能ではないし、他方では、ボイラー内の水の温度を要求された精度で制御することは可能ではない。サーモスタットが水の温度を直接探知するのに用いられる時、即ち探知されるべきパラメータが制御されるべきパラメータと同様である場合に、これはなおさら真実である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
熱い飲み物を作るために飲料メーカーのボイラー内に存在する水の温度を十分な精度で制御する目的に単純なサーモスタットを適用できる事による解決を提供することは、本発明の目的である。この単純なサーモスタットは例えば、遮断許容度±５°Ｃで１０°Ｃから２５°Ｃのヒステリシスを有するサーモスタットでも良いということに注意する。
【０００９】
この目的は、以下の物を含む装置により達成される：
―液体を貯めるための内部空間と、液体に熱を供給するための加熱手段とを有するボイラー、；
―ボイラーの加熱手段を電気的に作動させるための加熱回路を含む電源作動回路；及び
―加熱回路に配置され、且つ加熱回路を遮断するか又は閉じることができるスイッチ装置と、温度探知部材との組み合わせで、探知された温度が所定の値より高い場合に加熱回路を遮断するのに適し、探知された温度が所定の値より低い場合に加熱回路を閉じるのに適する組み合わせであって；
その温度探知部材は、ボイラー内部に存在する液体を加熱できる平均速度より速い速度で加熱できるボイラーの位置で温度を探知するのに適合する装置。
【００１０】
本発明によれば、ボイラーの加熱手段を電気的に作動させるための加熱回路を遮断するか又は閉じる目的で使われるスイッチ装置との組み合わせに適用される温度探知部材は、加熱手段が動作状態であるとき、ボイラー内部の液体をより速く加熱するボイラーの位置で温度を探知できるように配置される。特に、この位置での加熱速度は、その液体の平均速度より速い。
【００１１】
ボイラー内部に存在する液体を加熱できる平均速度より速い速度で加熱できるボイラーの位置での温度探知の概念、及び探知された温度を基礎とするスイッチ装置の操作は、多くの利点を有する。多くのこれらの利点は、以下に述べられる。
【００１２】
先ず第１に、そのスイッチ装置を開放位置にする即ちそのスイッチ装置をオフするためのより高い設定値を持つことが可能である。従って、ヒステリシスは固定されているので、そのスイッチ装置を閉じる位置にする即ちそのスイッチ装置をオンするためのより高い設定値を持つことが可能である。
【００１３】
第２に、その接合部分で比較的大きい質量と比較的低い熱伝達効率を有するスイッチ装置の適用が可能である。温度が探知される位置はボイラー内の液体より速く加熱する事実により、スイッチ装置の質量に起因する遅れ及びスイッチ装置の接合部分での熱伝達効率損は、補償される。
【００１４】
第３に、温度探知部材は、ボイラーの加熱手段の温度探知の目的のために使われても良い。そのような場合、スイッチ装置と温度探知部材の組み合わせは付加的に、ボイラーに液体が無いときに加熱手段をスイッチオフするための加熱器保護として使われても良く、そうすることによりその目的のために追加の構成部品を適用する必要がない。温度探知部材は、ボイラーの加熱手段と直接接触してもよいが、温度探知部材が、加熱手段と接続するボイラーの容器の壁の１部分と接触することも可能である。
【００１５】
全体から見ると、ボイラー内部に存在する液体を加熱できる平均速度より速い速度で加熱できるボイラーの位置での温度を探知することにより（この位置での温度はボイラーの加熱手段の操作に直接依存するのだが）、ボイラー内部に存在する液体の大体の平均温度を直接探知する方法より高い精度でスイッチ装置を制御することは可能である。そこで、本発明が実施されるとき、相対的に単純なサーモスタットを使うことは可能であり、そこではＮＴＣセンサー等を有する制御回路を用いる必要は無い。
【００１６】
実際的な可能性に従い、もしボイラーの加熱手段がボイラー内部の、ボイラーの容器の壁の１部分と、例えば溶接又はろう付けにより接続されるなら、温度探知部材は、ボイラー外側でボイラーの容器の壁のこの部分と接触するように配置されても良い。加熱手段とボイラーの容器の壁の部分との間の接続は例えば、熱橋（熱の逃げ道(thermal  bridge)）の手段により確立されても良い。しかし、加熱手段が直接ボイラーの容器の壁と接続する事も又可能である。
【００１７】
本発明の範囲内で、ボイラーの容器の１部分の開口部を通して加熱手段と接触する事も又可能である。この状況で、ボイラーに液体が無く、加熱手段がスイッチオンになるやいなや加熱手段の温度が危険な水準に急に上がる時、スイッチ装置と温度探知部材の組み合わせは又、加熱手段をスイッチオフする加熱器保護として適用できる。
【００１８】
もう１つの可能性によれば、温度探知部材は、ボイラーの加熱手段に近い位置で、ボイラーの容器の壁に配置され、分流手段は、液体を温度探知部材へ分流する目的のためにボイラーの容器内に配置される。本発明による装置のこの実施例において、加熱手段を囲み、且つボイラー内部に存在する残りの液体より速く加熱する液体の温度を探知するために、温度探知部材は使われる。
【００１９】
有利なことに、温度探知部材に関係するボイラーの位置は、ボイラー内部に存在する液体を加熱できる平均速度より速い速度で加熱できるのみでなく、ボイラー内部に存在する液体を冷却できる平均速度より速い速度で冷却することも可能である。
【００２０】
加熱手段が非稼働状態であるときにボイラー内部の液体より速く冷却できるボイラーの位置で温度を探知する事により、相対的に大きいヒステリシス効果を含むスイッチ装置を適用する事は可能である。温度探知の場所がボイラー内部の液体より速く冷却するので、スイッチ装置はオンに切り換えられ且つ液体の温度がスイッチ装置をオンに切り換える設定点に到達する前にボイラーの加熱手段に電源が入る。このようにして、スイッチ装置のヒステリシス効果は減少する。
【００２１】
温度探知部材が、ボイラーの容器の壁の１部分と接触するとき、容器の壁の隣の部分は冷却フィンを備えても良い。このようにして、温度が測定されるボイラーの容器の壁の１部分の冷却速度は、ボイラー内部に存在する液体の平均冷却速度より速い事が確認される。
【００２２】
実際、冷たい液体が熱い液体より重いという事実に起因して、ボイラー下部は、ボイラー上部より速く冷却する事に注意する。ボイラー容器の内部表面への接触の影響下で冷却する液体は、ボイラー下部へ移動する。その結果、低い温度の液体の薄い層がボイラー底部に形成される。例えば、水が９０°Ｃ以上に加熱され自然に冷却する事が許されるとき、水を含むボイラーの頂部と底部の温度差は、約７−１２°Ｃで有りうる。このことから見ると、そのような場所の加熱速度と冷却速度はボイラー内部に存在する液体の平均加熱速度及び平均冷却速度より速いので、ボイラー下部の加熱手段に近い場所に温度探知部材を置くことに利点がある。
【００２３】
ボイラー内部に存在する液体が冷却できる平均速度より速い速度で冷却できるボイラーの位置の温度を測ることは、加熱回路中に配置されたスイッチ装置を制御する精度に恩恵がある。温度探知部材が、ボイラー内部に存在する液体を加熱でき及び冷却できる平均速度より速い速度で加熱でき及び冷却できるボイラーの位置の温度を探知する事に適合する事は好ましい。しかし、もし温度測定が実行される場所の加熱速度と冷却速度のうちの１つが相対的に速いなら有益な効果が既に得られる。このことを考慮して、本発明は又、熱い液体を分配するための装置に関し：
―液体を貯めるための内部空間と、液体に熱を供給するための加熱手段とを有するボイラー、；
―ボイラーの加熱手段を電気的に作動させるための加熱回路を含む電源作動回路；及び
―加熱回路に配置され、且つ加熱回路を遮断するか又は閉じることができるスイッチ装置と、温度探知部材との組み合わせで、探知された温度が所定の値より高い場合に加熱回路を遮断するのに適し、探知された温度が所定の値より低い場合に加熱回路を閉じるのに適する組み合わせ；
を含む装置で：
その温度探知部材は、ボイラー内部に存在する液体を冷却できる平均速度より速い速度で冷却できるボイラーの位置で温度を探知するのに適合する。
【００２４】
本発明による装置の相対的に低い価格を実現するために、もしスイッチ装置と温度探知部材との組み合わせが、商業的に入手可能な機械的サーモスタットの部品であるならそれは好ましい。そのような場合、本発明が適用されるとき、ボイラー内部に存在する液体の温度を所定の範囲内に維持するために十分な精度でスイッチ装置の動作を制御することは可能である。
【００２５】
本発明の上述の及び他の面は、以下に記述されるボイラーとサーモスタットの多くの組み合わせを参照して明瞭に説明される。
【００２６】
本発明は、図面を参照して詳細に説明され、図中の等しい又は類似のパーツは、同じ参照番号で示される：
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明による飲料製造装置のサーモスタットにより探知された温度の、飲料製造装置のボイラー内部に存在する水の温度に対する関係を示すグラフである。
【図２】本発明の第１の好ましい実施例による飲料製造装置のボイラー及びサーモスタットの略断面図を示す。
【図３】本発明の第２の好ましい実施例による飲料製造装置のボイラー及びサーモスタットの略断面図を示す。
【図４】本発明の第３の好ましい実施例による飲料製造装置のボイラー及びサーモスタットの略断面図を示す。
【図５】本発明の第４の好ましい実施例による飲料製造装置のボイラー及びサーモスタットの略断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明が実施される時に獲得される効果は、図１を基礎として明らかである。図１は、本発明による飲料製造装置のボイラー内部に存在する水の温度の、ボイラーの位置での飲料製造装置のサーモスタットにより探知された温度に対する関係を示すグラフである。図において、時間経過による水の温度を表す実線は、参照番号１で示され、時間経過による探知温度を表す点線は、参照番号２で示される。サーモスタットの温度探知部材が、ボイラー内部に存在する水を加熱でき及び冷却できる平均速度より速い速度で加熱でき及び冷却できるボイラーの位置の温度を探知するのに適合しているという状況に、そのグラフは関係している事に注意する。
【００２９】
ボイラー内部の加熱処理が始まり、且つボイラーの加熱手段が作動状態に置かれるとき、ボイラー内部の水及び温度が探知される場所が、共通の初期温度から始まって、加熱され、温度が探知される場所の加熱速度は、水の平均加熱速度より速い。ボイラーの加熱手段の動作状態に関係した図１の左側Ａ部分から、同周期内に、探知された温度は、水の温度より熱くなる事は明らかである。
【００３０】
探知された温度が、サーモスタットの上限設定点に達するとき、ボイラーの加熱手段は、スイッチオフされる。結果として、ボイラー内部の水及び温度が探知される場所の両方は冷却され、温度が探知される場所の冷却速度は、水の平均冷却速度より速い。ボイラーの加熱手段の非動作状態に関係した図１の中間部分Ｂから、同周期内に、探知された温度は、高いレベルから出発し、水の温度より低いレベルで終了する事は明らかである。
【００３１】
探知された温度が、サーモスタットの下限設定点に達するとき、ボイラーの加熱手段は、再びスイッチオンされ、ボイラー内部の水及び温度が探知される場所の両方は加熱される。図１の右側Ｃ部分は、新しい加熱プロセスの初周期に対応する。飲料製造装置の動作中、ボイラー内部の水の加熱及び冷却プロセスは、所定範囲内で水の温度を維持する目的で変更される。例えば、この範囲は、９０°Ｃから９６°Ｃであっても良い。
【００３２】
サーモスタットを制御するために用いられる温度が探知される場所は、ボイラー内部に存在する水よりも速い加熱速度と冷却速度を有する場所であるので、それが過去考慮されたように水の温度の拡大版が考慮される。探知された温度の温度上昇は、ボイラーの加熱手段が作動している間の周期Ａ，Ｃの水の温度の上昇よりも大きく、探知された温度の温度降下は、ボイラーの加熱手段が非作動状態である間の周期Ｂの水の温度の降下よりも大きいということを、図１は明らかに示す。加熱手段の状態により敏感な場所での温度探知の結果、サーモスタットは、ボイラー内部に存在する水の温度を所定範囲内に維持するために正確に制御され得る。特に、温度が探知される場所は、水よりも速く加熱されるので、サーモスタットの質量による温度探知の遅れ及びサーモスタット接合部分での熱伝達効率損の両方は、補償される。更に、温度が探知される場所は、水よりも速く冷却されるので、水の温度がサーモスタットの下限設定点に到達する前にボイラーの加熱手段は、加熱プロセスを再び始めるためにスイッチオンする。その結果、サーモスタットのヒステリシス効果は減少する。
【００３３】
各図２−５は、本発明の好ましい実施例による飲料製造装置のボイラー１０とサーモスタット４０を示し、それにより本発明の実践的適用手段を示す。各図２−５に示されたボイラー１０とサーモスタット４０は、熱い飲み物を作るための飲料製造装置の部分である。そのような飲料製造装置は、例えば、一定量の水と一定量の挽いたコーヒー豆を基礎としてコーヒーを作ることができるコーヒーメーカーであっても良い。水を貯蔵し加熱するためのボイラー１０以外に、既知のタイプのコーヒーメーカーは、水を貯蔵するための水タンク、挽いたコーヒー豆を含むコーヒーを入れるためのチャンバー、及び水タンクからボイラー１０へ、ボイラー１０からコーヒーを入れるためのチャンバーへと水を押し出すポンプを含む。コーヒーメーカーの作動中、ボイラー１０内の水は加熱され、コーヒーを入れるプロセスの観点から正しい温度で維持される。ポンプが作動するときに熱いお湯はボイラー１０からコーヒーを入れるためのチャンバーへ押し出され、一方、同時に冷たい水は水タンクからボイラー１０へ押し出される。コーヒーを入れるためのチャンバーにおいて、熱いお湯は挽いたコーヒー豆を通って流れ、コーヒーが得られる。本発明は、飲料メーカーのボイラー１０に関するもので、且つボイラー１０の加熱手段３０が、ボイラー内部に存在する水の温度を所定の範囲内に維持する目的で制御される方法に関するのみであるので、本発明による飲料メーカーの機能は、更には説明されない。
【００３４】
図２は、本発明の第１の好ましい実施例による飲料製造装置のボイラー１０を示す。ボイラー１０は、水貯蔵用の容器２０と水加熱用の電気加熱要素３０を有する。容器２０の筐体２１は、互いに接続した金属下部シェル２２とプラスチック上部シェル２３を含む。筐体２１の金属下部シェル２２に、水の取り入れ口２４が配置され、一方、筐体２１のプラスチック上部シェル２３に、水出口２５が配置される。
【００３５】
接続点３１に、加熱要素３０は、容器２０の筐体２１の金属下部シェル２２の直立壁２６の内部に溶接される。直立壁２６の外側に、サーモスタット４０が配置され、サーモスタット４０の温度探知部材４１は、接続点３１に対応する位置で、直立壁２６に接触する。従って、サーモスタット４０の温度探知部材４１は、加熱要素３０が下部シェル２２に接続する接続点３１の位置で、容器２０の筐体２１の金属下部シェル２２の温度を探知するのに適合する。
【００３６】
サーモスタット４０は、加熱要素３０を電気的に作動させるための電子回路中に配置され、スイッチを閉じた位置から開いた位置へ及びその逆に切り換えることができる。サーモスタット４０が閉じた位置に有る限り、加熱要素３０を電気的に作動させるための電子回路が閉じられ、加熱要素３０は、熱を発生するように作動する。サーモスタット４０が開放位置に有るときに、加熱要素３０を電気的に作動させるための電子回路は遮断され、加熱要素３０は、非動作状態に置かれる。
【００３７】
サーモスタット４０が閉じた位置に有り、且つ温度探知部材４１により探知された温度が、サーモスタット４０の上限設定点に達するとき、サーモスタット４０は、開放位置に切り替わる。その瞬間から、加熱要素３０は、熱を発生せず、温度探知部材４１によって探知される温度は、減少する。この温度が、サーモスタット４０の下限設定温度に達する時、サーモスタット４０は、再び閉じた位置へ戻る。その点で、加熱要素３０の電源が入り、探知された温度は、再び増加する。ボイラー１０内部の水の温度をあるレベルに維持する必要がもはや無くなるまでサーモスタット４０のスイッチのオンオフを切り換えるプロセス、即ち、そのサーモスタットを閉じた位置に置き、及び開放した位置に置く事は継続する。探知された温度は、加熱要素３０が下部シェル２２に接続する接続点３１の位置での容器２０の筐体２１の金属下部シェル２２の温度であり、水の平均温度でないという事実に基づき、加熱要素３０の動作は、前に既に説明した通り、正確に制御される。この点で、完成のために、金属下部シェル２２の加熱速度及び冷却速度は、ボイラー１０内部の水の平均加熱速度及び平均冷却速度より大きい事に注意する。
【００３８】
探知された温度は、ボイラー１０内部の水の温度の代わりに加熱要素３０の温度に直接関係するという事実に基づき、加熱要素３０の温度がボイラー１０内の水が足りない結果熱くなりすぎたときに、サーモスタット４０は又、加熱要素３０を電気的に作動させるための電子回路を遮断するための加熱器保護として適切に使用される。
【００３９】
図３は、本発明の第２の好ましい実施例による飲料製造装置のボイラー１０を示す。ここで、ボイラー１０は、作動状態に関係した向き、飲料製造装置の向きに示される。
【００４０】
図２に示されたボイラー１０のように、本発明の第２の好ましい実施例による飲料メーカーのボイラー１０は、容器２０と加熱要素３０とを含み、容器２０の筐体２１は、下部シェル２２と上部シェル２３とを含み、水入り口２４は、筐体２１の下部シェル２２に配置され、水出口２５は、筐体２１の上部シェル２３に配置される。ボイラー１０は、傾いた向きを有し、容器２０の筐体２１のシェル２２、２３の直立壁２６、２７は、垂直の角度で延びている。
【００４１】
サーモスタット４０は、ボイラー１０の上方低部(upper-lower)隅１１で、容器２０の筐体２１の上部シェル２３の外側に付着している。サーモスタット４０の温度探知部材４１は、熱橋３２を通り、加熱要素３０に接続している上部シェル２３の直立壁２７の部分３１の温度を探知するのに適合している。このようにして、サーモスタット４０の温度探知部材４１により温度が探知される場所は、ボイラー１０内部の水より速い速度で暖まる事は確認される。サーモスタット４０の温度探知部材４１により温度が探知される場所は、ボイラー１０内部の水より速い速度で冷える事を確認する目的で、冷却用フィン２８は、容器２０の筐体２１の上部シェル２３外側に配置される。
【００４２】
完成のために、熱橋３２は、如何なる適切な形又は大きさを持ち得るし、如何なる適切な材質をも含みうる事に注意する。
【００４３】
図４は、本発明の第３の好ましい実施例による飲料製造装置のボイラー１０を示す。図２及び３に示すボイラー１０のように、このボイラー１０は、容器２０及び電気加熱要素３０を含む。
【００４４】
容器２０の筐体２１の底部１２において、サーモスタット４０が開口部１３内に収容され、サーモスタット４０の温度探知部材４１が、加熱要素３０と直接接触するように開口部１３は配置されている。示された例において、ボイラー１０から水が漏れないようにオーリング１５は、サーモスタット４０の周りに配置され開口部１３を貫いて延びている。
【００４５】
前記で既に説明したとおり、飲料製造装置の操作中、加熱要素３０の加熱及び冷却は、サーモスタット４０の温度探知部材４１によって直接探知され、その結果、ボイラー１０内に存在する水の温度の探知を基礎とするサーモスタット４０の制御よりもより正確な方法でサーモスタット４０の操作は、制御され得る。
【００４６】
図５は、本発明の第４の好ましい実施例による飲料製造装置のボイラー１０を示す。前述されたボイラー１０のように、このボイラー１０は、容器２０及び加熱要素３０を含む。容器２０の筐体２１は、プラスチック下部２２及び金属上部カバー２３を含み、それらは、互いに接続されている。
【００４７】
この例において、サーモスタット４０の温度探知部材４１は、加熱要素３０に直接的、間接的に接続されていない。その代わり、温度探知部材４１は、容器２０の筐体２１のプラスチック下部２２の直立壁２６中に配置される。更に、ボイラー１０は分流器４２を含み、それは、加熱要素３０により加熱された水をサーモスタット４０の温度探知部材４１の方へ方向付けすることができる。図５において、加熱水の循環は、図式的に曲がり矢印で記述される。加熱要素３０により加熱され温度探知部材４１へ方向付けされた水は、ボイラー１０の内部の水の平均加熱速度よりも速い速度で加熱するので、サーモスタット４０の操作は、前述のように、最も有利で正確な方法で制御される。
【００４８】
完成のために、本発明の範囲内で、分流器４２は、如何なる適切な形をも持ち得、分流器４２は、加熱要素３０から離れて加熱水をサーモスタット４０の温度探知部材４１に沿って導くことができる事は重要である事に注意する。
【００４９】
本発明の範囲は、前述の実施例に限られないということ、及び添付の特許請求の範囲に定義されたように、本発明の精神又は本質から逸脱することなしに数種の補正例及び修正例が可能であるということは、当業者には、明らかであろう。本発明は図面及び明細書中に詳細に図示及び記述されるが、そのような図示及び記述は、例に過ぎないのであって限定的に考えられるべきでない。本発明は、開示実施例には限られない。
【００５０】
取り分け、もしボイラー１０内の本発明の手段の適用が不可能でないなら、電気加熱要素３０の形及びボイラー１０の容器２０の筐体２１の形は、必須ではなく、且つ本発明の範囲内で自由に形を選ぶことができる。例えば、容器２０の筐体２１は、２つの殻２２，２３を含みうるが、単一ピースとしても製作できる。多くの既知の加熱要素のように加熱要素３０は、所定の長さに亘って十分な加熱を実現するためにコイル型を含みうる。
【００５１】
ボイラー１０及びサーモスタット４０は、飲料製造装置の一部として記述され、取り分けコーヒー製造に適する飲料製造装置として記述されるが、本発明は、熱い液体を分配するのに適合する如何なる装置にも適用可能である事は理解されなければならない。
【００５２】
開示実施例の他の変形は、図面、明細書及び添付の特許請求の範囲の研究から、当業者が本発明を実践する事により理解され、達成され得る。特許請求の範囲において、「含む」の語は、他の要素又はステップの存在を除外せず、「１つ」という語は、複数のそのような要素の存在を除外しない。互いに異なった従属項中である複数の手段が列挙されるという単なる事実は、これらの手段の組み合わせを有利に使えないと言うことを示さない。特許請求の範囲中のどんな参照記号も本発明の範囲を制限するようには構成されていない。
【００５３】
前述において、熱い飲料を多量に製造し供給する飲料製造装置が記述され、それは、多量の水を貯蔵するための容器２０と水を加熱するための加熱要素３０を有するボイラー１０を含む。飲料製造装置の操作中、水温を所定の範囲に維持することが望ましい。それ故、加熱要素３０の操作は、加熱要素３０に電源を供給するための電子回路を開閉するためのサーモスタット４０の手段により制御される。
【００５４】
十分に正確な方法でサーモスタット４０を制御するために、サーモスタット４０の温度探知部材４１は、ボイラー１０内に存在する水が加熱及び冷却できる平均速度より速い速度で加熱及び冷却できるボイラー１０の位置で温度を探知するのに適合する。そのような位置の例は、加熱要素３０に接続するボイラー１０の容器２０の壁２６，２７の１部分３１である。相対的に速い速度で加熱できる位置で温度測定を行う結果、温度探知の遅れは補償され、サーモスタット４０のヒステリシス効果は減少する。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は特に、熱い飲料を製造するための装置中に適用可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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