(57)【要約】【課題】レジンの種類に関係なく使用可能な歯科用義歯成形機を提供する。【解決手段】両側で出入りして前記フラスコの両側面をクランプ動作またはアンクランプ動作により固定するクランプ手段と、前記クランプ手段の上側に配置され、下降しながら一定の圧力で前記レジン注入管に収容されたレジンを前記フラスコ内部に注入する加圧手段と、前記クランプ手段の駆動を制御するとともに、前記レジン注入管に収容されたレジンの種類によって予め決定された下降速度で前記加圧手段が下降するように制御する制御手段と、を有して、加圧手段の速度を調節することが可能となる構成にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融したレジンをフラスコ内部に注入して義歯を成形する歯科用義歯成形機において、
両側で出入りして前記フラスコの両側面をクランプ動作またはアンクランプ動作により固定するクランプ手段と、
前記クランプ手段の上側に配置され、下降しながら一定の圧力で、前記レジン注入管に収容されたレジンを前記フラスコ内部に注入する加圧手段と、
前記クランプ手段の駆動を制御するとともに、前記レジン注入管に収容されたレジンの種類によって予め決定された下降速度で前記加圧手段が下降するように制御する制御手段と、
を有して構成されることを特徴とする歯科用義歯成形機。
【請求項２】
前記クランプ手段は、端部に前記フラスコ両側面と接触する固定プレートが具備されるピストンロッドと、
前記制御手段の制御信号に従って前記ピストンロッドを往復直線運動させる固定アクチュエータと、
で構成されることを特徴とする請求項１に記載の歯科用義歯成形機。
【請求項３】
前記固定アクチュエータは、油空圧シリンダアクチュエータ、電動アクチュエータまたはリニアモータの中の１つであることを特徴とする請求項２に記載の歯科用義歯成形機。
【請求項４】
前記加圧手段は、上端部にピストンが具備され、前記レジン注入管の内径に対応する外径を有する棒状の加圧ロッドと、
前記加圧ロッドを往復上下運動させる加圧アクチュエータと、
で構成されることを特徴とする請求項１に記載の歯科用義歯成形機。
【請求項５】
前記加圧アクチュエータは、内側面に接触して往復上下運動する前記ピストンによって上部空間と下部空間とに分けられ、上下部の側面にそれぞれ上下部エアー注入孔が貫通形成されたシリンダと、
前記シリンダの前記上下部エアー注入孔と連結されて、前記シリンダの上部空間または下部空間にエアーを供給するが、前記制御手段の制御信号に従って供給される前記上下部エアー注入孔に供給されるエアーの圧力を調節するエアー圧力調節部と、
で構成されることを特徴とする請求項４に記載の歯科用義歯成形機。
【請求項６】
前記エアー圧力調節部は、供給されるエアーの圧力を調節する圧力調節バルブ、及び前記バルブの下部側に脱着可能に結合されており、供給されるエアー中の水分を分離するフィルタからなるフィルタレギュレータと、
前記フィルタレギュレータと前記上下部エアー注入孔との間に配置され配管接続されており、前記フィルタレギュレータから供給されるエアーの量を調節して前記各エアー注入孔に分配するエアー量調節バルブと、
前記エアー量調節バルブと下部エアー注入孔との間を連結する配管上に取り付けられ、ピストンの下降速度を調節するための下降速度調節バルブと、
で構成されることを特徴とする請求項５に記載の歯科用義歯成形機。
【請求項７】
前記制御手段は、外部から印加される電源をオン／オフし、前記クランプ手段の駆動を制御する電源スイッチと、
前記エアー量調節バルブの開閉量を制御するエアー量調節スイッチと、
前記下降速度調節バルブの開閉量を制御する下降速度調節スイッチと、
で構成されることを特徴とする請求項６に記載の歯科用義歯成形機。
【請求項８】
前記制御手段は、外部から印加される電源をオン／オフし、前記クランプ手段の駆動を制御する電源スイッチと、
レジンの種類を選択することができる選択スイッチと、
レジンの種類によって予め設定された前記エアー量調節バルブと下降速度調節バルブの開閉量に対する設定値を保存するメモリー部と、
前記選択スイッチを通して入力されるレジンの種類から、前記メモリー部に保存された設定値を読み取り、前記エアー量調節バルブと下降速度調節バルブの開閉量を制御する制御部と、
で構成されることを特徴とする請求項６に記載の歯科用義歯成形機。
【請求項９】
前記クランプ手段の上側に配置されて出入りし、フラスコ内へのレジン注入が完了した後、前記フラスコの上部側に設置されレジンが注入される通路を遮断する遮断部材を押してフラスコの内部を密閉させる第２の加圧手段をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の歯科用義歯成形機。
【請求項１０】
前記加圧手段の下側に上下に移動可能に設置されており、上下に貫通して前記レジン注入管が収容される収容部、及び前記収容部の周囲を取り囲んで前記レジン注入管を加熱して内部のレジンを溶融させる加熱部からなる溶融手段と、
前記制御手段の制御によって前記溶融手段を上下に移送させる移送手段と、をさらに有して構成されており、
前記溶融手段でレジンを溶融させ、溶融された後、前記溶融手段を下側に移動させて、下側に固定されたフラスコに前記レジン注入管を連結させることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の歯科用義歯成形機。
【請求項１１】
前面に溶融手段との接触を遮断する安全カバーをさらに有することを特徴とする請求項１０に記載の歯科用義歯成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科用義歯成形機、特に、溶融したレジン（ｒｅｓｉｎ）を適正なエアー圧力と下降速度で加圧して、フラスコ内で義歯を成形することができる構造を採用することにより、レジンの種類に関係なく、幅広く適用可能であり、また、多様な種類の義歯を迅速かつ効率的に成形できるようにした歯科用義歯成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常の義歯は、粉末状態のレジンを加熱して溶融し、義歯用金型であるフラスコ内に使用者が直接手で一定の圧力をかけて注入して成形するようになっている。しかし、このような手作業による方式は、一定の圧力を持続的に加えることが難しく、加熱された溶融状態のレジンに含まれた起泡の排出が不充分であり、不良発生の頻度が高くなるという問題があった。
【０００３】
このような問題点を解決するためのものとして、図８に示すように、特許文献１の「義歯製造における熱重合レジン（ｒｅｓｉｎ）の注入及び硬化装置」がある。
【０００４】
図８に示すように、前記先行技術の装置は、電源スイッチ１８、中央水平板動作スイッチ１９、注入シリンダ動作スイッチ２０、デジタル温度調節表示窓２１、及びタイマー２２で構成されたコントローラ部Ａと、注入シリンダ１と、中央水平板動作シリンダ３と、前記注入シリンダ１に接続されたレジン注入リング７と、冷却装置４と、温水容器１１と、を有する構成である。注入シリンダ１と中央水平板動作シリンダ３は上板２に固定されており、フラスコ（図示せず）が温水容器１１の内部に固定されている。
図８において、説明されていない符号５は中央水平板、８は温水容器蓋、１２は支持柱、１５は圧力計を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】韓国実用新案登録第２０-２３３７４２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記構成の先行技術を含めて大部分の装置は、指定の会社製品のレジン以外は適用が不可能であるという限界があり、多様な種類のレジンを注入したり、射出成形して義歯を作製したりすること自体が不可能であるという問題点があった。
【０００７】
そして、前記先行技術は、電気配線が複雑に入り組んだ状態で多数の構成部品、例えば、各シリンダ（１、３）と温水容器１１内の加熱温度及び稼動時間を制御するタイマー２２等、制御すべきものが必要以上に多く、装置自体の故障発生の頻度が高くなるという問題点がある。
【０００８】
そして、前記先行技術は、多くの動作を実行するために必要以上の多数の部品を使用しており、駆動によるエネルギーの消耗が増加するだけでなく、装置の大きさが大きくなり、設置及び移動に制限を受けるという問題点もある。
【０００９】
そこで、本発明は上記従来技術の問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、レジンの種類に関係なく幅広く適用可能であり、多様な種類の義歯を迅速かつ効率的に成形できるようにした歯科用義歯成形機を提供することにある。
【００１０】
また、本発明の目的は、部品数が少なく且つその大きさが小さく、高価な大型装置と同様の高精度な義歯を成形できるようにした歯科用義歯成形機を提供することにある。
【００１１】
また、本発明の更なる目的は、レジン注入管を装置内に移動する必要がないので便利であり、事故の危険を最小化することができる歯科用義歯成形機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の歯科用義歯成形機は、溶融したレジンをフラスコ内部に注入して義歯を成形する歯科用義歯成形機において、両側で出入りして前記フラスコの両側面をクランプ動作またはアンクランプ動作により固定するクランプ手段と、前記クランプ手段の上側に配置され、下降しながら一定の圧力で前記レジン注入管に収容されたレジンを前記フラスコ内部に注入する加圧手段と、前記クランプ手段の駆動を制御するとともに、前記レジン注入管に収容されたレジンの種類によって予め決定された下降速度で前記加圧手段が下降するように制御する制御手段と、を有して構成されることを特徴とする。
【００１３】
好適な実施例によれば、本発明の歯科用義歯成形機においては、前記クランプ手段は、端部に前記フラスコ両側面と接触する固定プレートが具備されるピストンロッドと、前記制御手段の制御信号に従って前記ピストンロッドを往復直線運動させる固定アクチュエータと、で構成されることを特徴とする。
【００１４】
好適な実施例によれば、本発明の歯科用義歯成形機においては、前記固定アクチュエータは、油空圧シリンダアクチュエータ、電動アクチュエータまたはリニアモータの中の１つであることを特徴とする。
【００１５】
好適な実施例によれば、本発明の歯科用義歯成形機においては、前記加圧手段は、上端部にピストンが具備され、前記レジン注入管の内径に対応する外径を有する棒状の加圧ロッドと、前記加圧ロッドを往復上下運動させる加圧アクチュエータと、で構成されることを特徴とする。
【００１６】
好適な実施例によれば、本発明の歯科用義歯成形機においては、前記加圧アクチュエータは、内側面に接触して往復上下運動する前記ピストンによって上部空間と下部空間とに分けられ、上下部の側面にそれぞれ上下部エアー注入孔が貫通形成されたシリンダと、前記シリンダの上下部エアー注入孔と連結されて、前記シリンダの上部空間または下部空間にエアーを供給するが、前記制御手段の制御信号に従って供給される上下部エアー注入孔に供給されるエアーの圧力を調節するエアー圧力調節部と、で構成されることを特徴とする。
【００１７】
好適な実施例によれば、本発明の歯科用義歯成形機においては、前記エアー圧力調節部は、供給されるエアーの圧力を調節する圧力調節バルブ、及び前記バルブの下部側に脱着可能に結合されており供給されるエアー中の水分を分離するフィルタからなるフィルタレギュレータと、前記フィルタレギュレータと前記上下部エアー注入孔との間に配置され配管接続されており、前記フィルタレギュレータから供給されるエアーの量を調節して前記各エアー注入孔に分配するエアー量調節バルブと、前記エアー量調節バルブと下部エアー注入孔との間を連結する配管上に取り付けられ、ピストンの下降速度を調節するための下降速度調節バルブと、で構成されることを特徴とする。
【００１８】
好適な実施例によれば、本発明の歯科用義歯成形機においては、前記制御手段は、外部から印加される電源をオン／オフし、前記クランプ手段の駆動を制御する電源スイッチと、前記エアー量調節バルブの開閉量を制御するエアー量調節スイッチと、前記下降速度調節バルブの開閉量を制御する下降速度調節スイッチと、で構成されることを特徴とする。
【００１９】
好適な実施例によれば、本発明の歯科用義歯成形機においては、前記制御手段は、外部から印加される電源をオン／オフし、前記クランプ手段の駆動を制御する電源スイッチと、レジンの種類を選択することができる選択スイッチと、レジンの種類によって予め設定された前記エアー量調節バルブと下降速度調節バルブの開閉量に対する設定値を保存するメモリー部と、前記選択スイッチを通して入力されるレジンの種類から、前記メモリー部に保存された設定値を読み取り、エアー量調節バルブと下降速度調節バルブの開閉量を制御する制御部と、で構成されることを特徴とする。
【００２０】
好適な実施例によれば、本発明の歯科用義歯成形機は、前記クランプ手段の上側に配置されて出入りし、フラスコ内へのレジン注入が完了した後、前記フラスコの上部側に設置されレジンが注入される通路を遮断する遮断部材を押してフラスコの内部を密閉させる第２の加圧手段をさらに有することを特徴とする。
【００２１】
好適な実施例によれば、本発明の歯科用義歯成形機は、前記加圧手段の下側に上下に移動可能に設置され、上下に貫通して前記レジン注入管が収容される収容部、及び前記収容部の周囲を取り囲んで前記レジン注入管を加熱して内部のレジンを溶融させる加熱部からなる溶融手段と、前記制御手段の制御によって前記溶融手段を上下に移送させる移送手段と、をさらに有して構成されており、溶融手段でレジンを溶融させ、溶融された後、前記溶融手段を下側に移動させて、下側に固定されたフラスコに前記レジン注入管を連結させることを特徴とする。
【００２２】
好適な実施例によれば、本発明の歯科用義歯成形機は、前面に溶融手段との接触を遮断する安全カバーをさらに有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
上記のような構成の本発明によれば、次のような効果を得ることができる。
【００２４】
まず、１つの装置に対して指定された製造会社のレジンだけを使用しなければならない先行技術に比べて、レジンの種類に関係なく、様々な種類の製品が使用可能であり、義歯成形に必要な適正圧力及び加圧速度を使用者が適宜操作できる構成を採用することにより、汎用性及び生産性を向上できるという効果を有している。
【００２５】
そして、不要な部品の数を減らし、電気的に制御される主要構成の部品数も減らすことにより、装置のコンパクト化を実現すると同時に、操作の簡略化が図られ、さらに、設置に広い空間を必要とせず、空間活用度を高めることができるという効果を有している。
【００２６】
そして、既存の装置の使用者への配慮を目的とし、クランプ手段に固定することができるフラスコまたは義歯成形に必要な他の種類のいずれの金型も適用可能であり、多様な種類の義歯成形に対応するために新しいフラスコまたは金型の製造に対する費用が発生することがなく、経済的にも有効であるという効果を有している。
【００２７】
また、油圧駆動方式ではなく、上下部エアー供給管を介して供給されるエアーで、クランプ手段及びエアー圧力調節手段を駆動する方式を採用することにより、オイル交換及び清掃などの事後管理による面倒さを省き、無駄な資源消費を減らすと同時に、迅速かつ滑らかな駆動が可能となるという効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、添付した図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
【実施例１】
【００２９】
図１は、本発明による歯科用義歯成形機の全体的な外観を示す斜視図であり、図２は、本発明の本実施例による歯科用義歯成形機のエアー配管の連結状態を示す概念図である。
【００３０】
図示するように、本発明による歯科用義歯成形機は、大きく分けて、クランプ手段２００、加圧手段３００、エアー圧力調節手段４００及び制御手段５００で構成されており、前記各手段（２００、３００、４００、５００）は、ケース１０に内蔵され、この中のエアー圧力調節手段４００及びクランプ手段２００は、各々上部エアー供給管６００及び下部エアー供給管７００に接続されエアーにより駆動される。
【００３１】
本発明では、前記上下部エアー供給管（６００、７００）をケース１０の上下部側にそれぞれ配置してエアーを供給しているが、これに限定されるものではなく、１つのエアー供給管から前記クランプ手段２００及びエアー圧力調節手段４００に接続されるようにする等、変形及び応用が可能である。
【００３２】
図１で説明されていない符号４１６は、前記エアー圧力調節手段４００のフィルタレギュレータ４１０に接続された圧力計を示し、５１０は電源スイッチを示す。
【００３３】
ここで、前記ケース１０前面のエアー量調節スイッチ５３０及び下降速度調節スイッチ５４０は、図示されていないが、前記ケース１０に内蔵される後で説明するエアー圧力調節手段４００のエアー量調節バルブ４２０及び下降速度調節バルブ４３０と各々電気的に接続されている。
【００３４】
ここで、本発明によるクランプ手段２００及びエアー圧力調節手段４００において、油圧ではなくエアーにより駆動される方式を採用した理由は、オイル交換及び清掃等の事後管理による面倒さを省き、無駄なオイル使用による汚染や資源浪費を防止するためである。
【００３５】
本発明による歯科用義歯成形機で義歯を成形するために、図示するように、溶解炉８００に脱着可能に取り付けられた円筒状のレジン注入管１００に粉末状のレジンを投入して加熱、溶融させ、溶融したレジンが収容された前記レジン注入管１００をフラスコ９００に取り付け、本発明による歯科用義歯成形機で加圧成形を行う。
【００３６】
なお、前記フラスコ９００は、図示するように、互いに分離可能で、固定具９３０により結合される上箱９１０と下箱９２０で構成され、内部に中空部を有し、上部面に前記レジン注入管１００に収容されたレジンが注入される注入口（図示せず）が形成されている公知のものである。
【００３７】
ここで、前記フラスコ９００内部に、後で説明する図２に示される上顎型９４０と下顎型９５０を内蔵し、これにレジンＲを注入する。このとき、説明されていない符号Ａ／Ｐはアルミニウムプレートであり、加圧ロッド３１０の端部の汚染防止のために、溶融したレジンＲの上に配置されている。
【００３８】
以下、本発明による歯科用義歯成形機の各要部について図２を参照して説明する。
【００３９】
本発明によるクランプ手段２００は、図１に示すように、前記フラスコ９００の両側面をエアー圧力によるクランプ（ｃｌａｍｐ）動作またはアンクランプ（ｕｎｃｌａｍｐ）動作で固定する役割をするもので、大きく分けて、エアーシリンダ２１０及びピストンロッド２２０で構成される。
【００４０】
ここで、前記エアーシリンダ２１０は、図２に示すように、前記ケース１０の一側に具備された下部エアー供給管７００に接続されてエアーの供給を受ける。
【００４１】
そして、前記ピストンロッド２２０には、端部に前記フラスコ９００の両側面と接触する板状の固定プレート２２２が具備されており、前記エアーシリンダ２１０に内蔵されて往復運動によって出入りするようになっており、後で説明する制御手段５００によって制御される。
【００４２】
一方、本発明による加圧手段３００は、前記クランプ手段２００の上側、より詳しくは、レジン注入管１００の上側に配置されている。加圧手段３００は、下降しながら一定の圧力で前記レジン注入管１００に収容されたレジンを前記フラスコ９００内部に注入する役割をする。
【００４３】
ここで、前記加圧手段３００は、大きく分けて、加圧ロッド３１０及びシリンダ３２０で構成されており、前記加圧ロッド３１０は、上端部にピストン３１２が具備され、前記レジン注入管１００の内径に対応する外径を有する棒状に構成されている。
【００４４】
そして、前記ピストン３１２は、上下往復運動を行ないながら前記シリンダ３２０の内側面と接触する。前記シリンダ３２０は、前記ピストン３１２により上下部空間（Ｓ１、Ｓ２）に分けられ、上下部側面にそれぞれ上下部エアー注入孔（３２２、３２４）が貫通して形成される構造を有する。
【００４５】
ここで、前記加圧ロッド３１０は、前記上下部エアー注入孔（３２２、３２４）を介して上下部空間（Ｓ１、Ｓ２）に供給されるエアーの量によって昇降運動をするようになる。
すなわち、上部空間Ｓ１に供給されるエアーの量が下部空間Ｓ２より多いときには下降し、その反対のときには上昇する。
【００４６】
一方、本発明による前記エアー圧力調節手段４００は、前記加圧手段３００に配管で連結されて前記加圧手段３００にエアーを供給し、圧力を調節する役割をするもので、大きく分けて、フィルタレギュレータ４１０、エアー量調節バルブ４２０及び下降速度調節バルブ４３０で構成される。
【００４７】
前記フィルタレギュレータ４１０は、大きく分けて、電子バルブ４１２とフィルタ４１４で構成されており、前記電子バルブ４１２は、前記上部エアー供給管６００に接続され、前記上部エアー供給管６００から供給されるエアーの圧力を調節する。さらに、供給される圧力を確認するために圧力計４１６を具備し、ケース１０（図１参照）に取り付けられることが望ましい。
【００４８】
前記電子バルブ４１２は、電流によって流路を開閉するソレノイドバルブのような公知のものであり、本発明では、電子バルブを採用したが、使用者が直接流路を開閉する手動式を用いてもよい。
【００４９】
前記フィルタ４１４は、前記電子バルブ４１２の下部側に脱着可能に結合されており、供給されるエアー中の水分を分離し、純粋なエアーのみを供給できるように濾過する機能を有する。
【００５０】
前記エアー量調節バルブ４２０は、前記フィルタレギュレータ４１０と前記上下部エアー注入孔（３２２、３２４）との間に配置されて配管連結されており、前記フィルタレギュレータ４１０から供給されるエアーの量を調節し、前記各エアー注入孔（３２２、３２４）に分配する機能を有する。
【００５１】
ここで、前記エアー量調節バルブ４２０は、前記フィルタレギュレータ４１０の電子バルブ４１２とともに電流によって流路を開閉するものであり、１本の前記上部エアー供給管６００側から流入するエアー流を、前記加圧手段３００のシリンダ３２０に具備される上下部エアー注入孔（３２２、３２４）側に向かって２本に分枝させる三方バルブの形態を有する。
【００５２】
そして、前記下降速度調節バルブ４３０は、前記エアー量調節バルブ４２０と下部エアー注入孔３２４との間を連結する配管上に取り付けられ、前記加圧手段３００のピストン３１２の下降速度を調節する役割をする。
【００５３】
すなわち、エアーが前記上部エアー注入孔３２２を介して上部空間Ｓ１に急激に流入することによって前記加圧ロッド３１０が急速に下降すると、前記下降速度調節バルブ４３０の流路を開放して下部空間Ｓ２にエアーを供給することにより、ダンピング（ｄａｍｐｉｎｇ）効果を与える原理である。
【００５４】
一方、本発明による前記制御手段５００は、前記クランプ手段２００及びエアー圧力調節手段４００と電気的に接続され、前記クランプ手段２００の駆動、加圧手段３００の昇降速度及びエアー圧力調節手段４００のエアー圧力を制御するなどの役割をする。
【００５５】
上記の本発明による制御手段５００は、大きく分けて、電源スイッチ５１０、エアー量調節スイッチ５３０及び下降速度調節スイッチ５４０で構成される。
【００５６】
まず、前記電源スイッチ５１０は、外部から印加される電源をオン／オフする動作を通じて前記各スイッチ（５３０、５４０）に電源を供給するとともに、電源のオン動作により前記クランプ手段２００が駆動してフラスコ９００の両側面を固定し、オフ動作により固定を解除する役割をする。そして、前記エアー量調節スイッチ５３０は、前記エアー量調節バルブ４２０と電気的に接続され、前記エアー量調節バルブ４２０の開閉量を制御する。
【００５７】
すなわち、前記エアー量調節スイッチ５３０は、前記上下部エアー注入孔（３２２、３２４）側に向かう配管の開閉量を適宜変化させて、上記のように、供給されるエアー量による前記加圧手段３００のシリンダ３２０内の上下部空間（Ｓ１、Ｓ２）の体積差によって加圧ロッド３１０を昇降させる。
【００５８】
また、前記下降速度調節スイッチ５４０は、前記下降速度調節バルブ４３０と電気的に接続され、前記下降速度調節バルブ４３０の開閉量を制御する。すなわち、前記下降速度調節スイッチ５４０は、前記下部エアー注入孔３２４側に向かう配管の開閉量を適宜変化させて、上記のように、前記加圧手段３００のシリンダ３２０内の上部空間Ｓ１に急激に流入するエアーによる加圧ロッド３１０の急下降を下部空間Ｓ２に流入したエアーによってダンピングする役割をする。
【００５９】
前記下降速度調節スイッチ５４０は、上記のダンピング効果だけでなく、下降速度調節バルブ４３０の流路を狭め、前記エアー量調節スイッチ５３０により前記上部エアー注入孔３２２側の流路を相対的に大きく開放して、加圧ロッド３１０の下降速度を速めるなどの応用が可能である。
【００６０】
上記のような各調節スイッチ（５３０、５４０）の稼動により、レジンの製造を行っている様々な会社のレジンの成形に必要な圧力及び下降速度にも積極的に対応することが可能となる。
【００６１】
以上のような本発明による歯科用義歯成形機の動作実施例を図１及び図２を参照して説明する。
【００６２】
まず、使用者は、溶解炉８００に取り付けられたレジン注入管１００に粉末状のレジン（図示せず）を投入する。このとき、前記レジンの漏れを防止するためにレジン注入管１００の底面を薄い銀箔紙やホイル（以下、ホイル）などで覆い、それからレジンを投入する。
【００６３】
次に、使用者は、溶解炉８００の電源を入れて、レジン注入管１００に投入されたレジンを溶融させた後、レジン注入管１００をフラスコ９００上部面に装着し、クランプ手段２００の間に前記フラスコ９００を配置した後、電源スイッチ５１０を入れる。
【００６４】
ここで、使用者は、前記フラスコ９００上部面のレジン注入管１００を、加圧手段３００の加圧ロッド３１０の端部と一直線上に配置することが望ましい。このとき、使用者は、前記エアー圧力調節手段４００及びクランプ手段２００にそれぞれ接続された上下部エアー供給管（６００、７００）を介してエアーを供給するためにエアーコンプレッサ（図示せず）を稼動させる。
【００６５】
次いで、前記クランプ手段２００の固定プレート２２２が前記下部エアー供給管７００を介して流入するエアーによって前記フラスコ９００の両側面に接触し、搖動しないように固定させる。
【００６６】
このとき、使用者は、フィルタレギュレータ４１０に接続した圧力計４１６で適正圧力をチェックしながら、エアー量調節スイッチ５３０及び下降速度調節スイッチ５４０により前記各調節スイッチ（５３０、５４０）に接続されたエアー量調節バルブ４２０及び下降速度調節バルブ４３０の開閉量を調節し、加圧手段３００の加圧ロッド３１０を下降させる。
【００６７】
次に、下降する前記加圧ロッド３１０は、一定速度で下降しながら一定の圧力で前記レジン注入管１００に収容されたレジンＲ（図２参照）を前記フラスコ９００内の上顎型９４０及び下顎型９５０の間に注入しながら義歯を成形する。このとき、前記レジンＲは、レジン注入管１００の底面を覆っているホイルを貫通して注入される。
【００６８】
最後に、使用者は、固定具９３０により結合されている上箱９１０と下箱９２０相互間の結合を解除し、前記上顎型９４０及び下顎型９５０の間に成形が完了したレジンＲを分離することにより本発明による歯科用義歯成形が完了する。
【実施例２】
【００６９】
図３は、密閉部材が設けられたフラスコの断面図であり、図４は、前記密閉部材が通路を塞いでいるフラスコの断面図であり、図５は、本発明の第２実施例による歯科用義歯成形機の全体的な外観を示す斜視図であり、図９は、従来のフラスコ補圧装置の外観を示す斜視図である。
【００７０】
上記第１実施例によれば、加圧ロッド３１０がレジン注入管１００に注入されたレジンに圧力をかけて、下側のフラスコ９００内に注入されるように構成されている。上記のように、レジンがフラスコ内に注入された状態で、加圧ロッド３１０とレジン注入管１００をフラスコ９００から分離すると、フラスコ９００の上側は開放されているので、高圧の内部のレジンがフラスコ９００の上側から流れてしまい、義歯の品質が悪くなる。
【００７１】
このとき、前記加圧ロッド３１０がレジン注入管１００に結合された状態でレジンが固まる場合、フラスコ内部の圧力が維持されて均一な品質が保たれるが、義歯を連続的に成形する場合には、１つの義歯成形機でフラスコを交替しながら作業することになり、義歯成形機内にフラスコを長時間置くことが不可能である。
【００７２】
また、レジンによっては冷却水に浸して速かに冷却しなければならない種類もあって、フラスコを義歯成形機から分離する必要があり、フラスコ内部の圧力を維持することが困難であるという問題点がある。
【００７３】
このような問題点を解決するために、図９に示す補圧を維持する装置３０が開発されたが、前記装置３０は、一旦義歯成形機からフラスコ９００を分離して前記装置３０内に位置させた後に取っ手３４を回して、ねじが形成され下側に板が取り付けられたロッド３２が、フラスコ９００の上側を塞ぐように構成されている。従って、前記装置３０には、フラスコ９００が義歯成型機から分離されている間は、内部の圧力をそのまま維持することができないという問題点がある。
【００７４】
このような問題点を解決するために、図３及び図４に示すように、上側にレジンが通過する通路に垂直に溝９６０を形成し、前記溝９６０に遮断可能な板状の密閉部材９７０を結合させて、レジンが注入された後に前記密閉部材９７０を押して通路を遮断するようにしたフラスコ９００を考案した。
【００７５】
本発明の第２実施例では、前記密閉部材を押してレジンが通過する通路を塞ぐことができるよう、図５に示すように、クランプ手段２２０の上側に第２加圧手段２３０を具備している。前記第２加圧手段２３０は、前記クランプ手段と同様に、エアーの圧力により往復運動して前記密閉部材９７０を押すようになる。このとき、前記第２加圧手段は、一側方向に押せばよいので、クランプ手段とは違って一側にのみ設置する。
【００７６】
これにより、加圧手段が下降してフラスコ内にレジンが投入されると、前記制御手段が第２加圧手段２３０にエアーを供給するようになる、前記第２加圧手段が前進して前記密閉部材を押してフラスコの通路を塞ぐようになる。
【００７７】
図４に示すように、上記のように密閉部材９７０がフラスコの通路を塞ぐようになると、前記フラスコ９００を義歯成形機から分離し、常温でレジンを固めるか、冷却水に浸して急冷させる。
【実施例３】
【００７８】
図６は、本発明の第３実施例による義歯成形機の外観を示す斜視図であり、図７は溶融手段の断面図である。
【００７９】
第３実施例では、図６に示すように、前記加圧手段の下側に溶融手段２５０が設けられている。このように溶融手段２５０を具備する理由は、別途の溶解炉でレジンを溶融させる場合、溶解炉から分離してフラスコに結合させる間にレジンが冷めて固まったり、加熱したレジン注入管を移送する際にやけどしたり、レジンをこぼすおそれがあるため、義歯成形機内において溶融とレジンの注入を順次に行うようにし、レジン注入管を移送する必要がないようにするためである。
【００８０】
ここで、前記第３実施例では、前面に安全カバー２６０が設けられている。これは動作状態の溶融手段が高温であるため、接触による火傷などを予防するためである。
【００８１】
前記安全カバー２６０は、一側がヒンジで結合されて開閉可能となっており、作業中には閉鎖して事故を予防することができる。前記安全カバー２６０は、内部を観察できるように透明な素材や網で形成することも可能である。
【００８２】
前記溶融手段は、図７に示すように、上下に貫通してレジン注入管が挿入される収容部２５２と、前記収容部２５２を取り囲んで熱を発生させ、レジン注入管内のレジンを溶融させる加熱部２５８とを有して構成される。第３実施例では、前記加熱部としては、前記収容部２５２の周囲をコイル状に巻いた電熱線２５８が使用できる。
【００８３】
そして、前記溶融手段を上下に移動させるための移送手段２５４を具備している。本発明の第３実施例では、前記移送手段２５４として前記溶融手段の上側に２つのシリンダを備え、エアー圧力により前記移送手段が上下に移動するようにしている。しかし、上記のようなエアー圧力の代わりに、ギアを設けてギアの回転により移動させるか、或いはリニアモータやチェーン等を使用することも可能である。
【００８４】
前記溶融手段が上下に移動するときに搖れないように、前記溶融手段に上下に貫通する貫通孔を形成し、前記貫通孔にガイド棒２５６を挿入して、前記溶融手段がガイド棒２５６に沿って上下に移動するようにしている。
【００８５】
このように、溶融手段を上下に移送する移送手段を備える理由は、前記フラスコを歯科用義歯成形機に設置する際に溶融手段が邪魔になるので、前記移送手段により前記溶融手段を上側に持ち上げて、フラスコを歯科用義歯成形機に容易に設置するためである。
【００８６】
さらに、前記移送手段を備える理由は、レジンを溶解するときに発生する熱により装置に損傷が発生する恐れがあり、それを防止するためである。すなわち、前記溶融手段２５０が上側に位置するか下側に位置する場合、熱伝導率の高い金属からなる加圧ロッド３１０やフラスコ９００、クランプ手段２２０などを通して熱が伝導され、内部の装置が損傷を受ける可能性がある。
【００８７】
このため、レジンを加熱して溶融させる間は、前記溶融手段を、該溶融手段の上側に位置する加圧手段や前記溶融手段の下側に位置するクランプ手段またはフラスコから分離し、レジンの溶融が完了して注入する直前に溶融手段を下降させてフラスコと結合させて、加圧手段を利用してレジンを注入するようにする。
【００８８】
上記のように本発明によれば、レジンの種類に関係なく幅広く適用可能であり、多様な種類の義歯を迅速かつ効率的に成形することができると同時に、部品数が少ない小型の装置で高価な大型装備と同等の高精度な義歯を成形することができるようにした歯科用義歯成形機を提供することができる。
【００８９】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で当業者によって多様な変形が可能である。例えば、本発明の実施例において動作のために用いられているエアーシリンダの代わりに、リニアモータを用いるなど、往復直線運動をすることができる他の装置を使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明による歯科用義歯成形機の全体的な外観を示す斜視図。
【図２】本発明による歯科用義歯成形機のエアー配管の連結状態を示す概念図。
【図３】密閉部材が設けられたフラスコを示す断面図。
【図４】密閉部材が通路を塞いでいる状態のフラスコを示す断面図。
【図５】本発明の第２実施例による歯科用義歯成形機の全体的な外観を示す斜視図。
【図６】本発明の第３実施例による歯科用義歯成形機の全体的な外観を示す斜視図。
【図７】溶融手段を示す断面図。
【図８】先行技術による歯科用義歯成型機の全体的な構成を示す斜視図。
【図９】従来のフラスコ補圧装置を示す斜視図。
【符号の説明】
【００９１】
１０      ケース
１００    レジン注入管
２００    クランプ手段
２１０    エアーシリンダ
２２０    ピストンロッド
２２２    固定プレート
２５０    溶融手段
２５２    収容部
２５４    移送手段
２５６    ガイド棒
２５８    加熱部
２６０    安全カバー
３００    加圧手段
３１０    加圧ロッド
３２０    シリンダ
３１２    ピストン
３２２    上部エアー注入孔
３２４    下部エアー注入孔
４００    エアー圧力調節手段
４１０    フィルタレギュレータ
４１２    電子バルブ
４１４    フィルタ
４１６    圧力計
４２０    エアー量調節バルブ
４３０    下降速度調節バルブ
５００    制御手段
５１０    電源スイッチ
５３０    エアー量調節スイッチ
５４０    下降速度調節スイッチ
６００    上部エアー供給管
７００    下部エアー供給管
８００    溶解炉
９００    フラスコ
９１０    上箱
９２０    下箱
９３０    固定具
９４０    上顎型
９５０    下顎型
９６０    溝
９７０    密閉部材
Ｓ１      上部空間
Ｓ２      下部空間
Ａ／Ｐ    アルミニウムプレート
Ｒ        レジン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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