(57)【要約】  本発明はセンサ又はアクチエータの接続側と差込みコネクタの入口側との間で、センサ又はアクチエータと差込みコネクタとの種々異なる差込みフェースが互いに適合させられるように形成されかつ構成された接続アダプタに関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサ又はアクチエータの接続側と差込みコネクタの入口側との間にセンサ又はアクチエータの異なる差込みフェースを互いに適合させるために形成されかつ構成されていることを特徴とする、接続アダプタ。
【請求項２】
接続アダプタ（２）が差込みコネクタに向いた、接触室（２．１．２）を有する差込みソケット（２．１）とセンサ又はアクチエータに向いた固定領域（２．１．３）とを有している、請求項１記載の接続アダプタ。
【請求項３】
固定領域（２．１．３）とセンサ又はアクチエータの対応する固定領域とが互いに係止する位置固定のために構成されている、請求項１又は２記載の接続アダプタ。
【請求項４】
接続アダプタ（２）とセンサ又はアクチエータのケーシングとの間にシール（２．４）が配置されている、請求項１、２又は３記載の接続アダプタ。
【請求項５】
センサ又はアクチエータ（１．１）のケーシングがプリント配線板を受容するために構成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の接続アダプタ。
【請求項６】
プリント配線板（１．３）がセンサ又はアクチエータ（１．１）のケーシング内にプレス嵌めされている、請求項１から５までのいずれか１項記載の接続アダプタ。
【請求項７】
差込みソケット（２．１）がプリント配線板（１．３）を受容するために構成されている、請求項１、２、３又は４記載の接続アダプタ。
【請求項８】
プリント配線板（１．３）が差込みソケット（２．１）にプレス嵌めされている、請求項１、２、３、４又は７記載の接続アダプタ。
【請求項９】
少なくとも１つの接触室（２．１．２）から１つの接触器（２．２）又はケーブルが引出されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の接続アダプタ。
【請求項１０】
接続アダプタ（２）がセンサ又はアクチエータにおける位置の正しい取付けのためにコード（２．１．５）を有している、請求項１から９までのいずれか１項記載の接続アダプタ。
【請求項１１】
接続アダプタ（２）が接続アダプタ（２）とセンサ又はアクチエータとの間の相対運動を阻止するための回動防止手段（２．１．４）を有している、請求項１から１０までのいずれか１項記載の接続アダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１の上位概念によるセンサ又はアクチエータのための接続アダプタに関する。
【０００２】
公知技術
電流を供給しかつ／又は信号を伝達するためのセンサ又はアクチエータが、出口側（センサの場合）もしくは入口側（アクチエータの場合）に所定の差込みフェースを形成する接触部を有していることが公知である。この接触部を介して電流又は電気的な信号が伝達される。センサ又はアクチエータの差込みフェースの上には対応する差込みコネクタがセンサ又はアクチエータの差込みフェースと協働する差込みフェースで差嵌められる。しかしながら前記決定事項によっては、センサ、アクチエータもしくは差込みコネクタの差込みフェースに対する要求に応じて大きな部品の多様性が必要になる。何故ならばセンサもしくはアクチエータの差込みフェースが変わると、差込みコネクタの差込みフェースも適合させられなければならないからである。
【０００３】
発明の開示
本発明の課題は、冒頭に述べた欠点を除き、センサ又はアクチエータ又はその上に差嵌めようとする差込みコネクタを変える場合にセンサ又はアクチエータ全体を常に変える必要性がなくなるようにすることである。
【０００４】
この課題は請求項１によって解決された。
【０００５】
本発明によればセンサもしくはアクチエータと差込みコネクタとの間に接続される接続アダプタは、センサ又はアクチエータ及び差込みコネクタの異なる差込みフェースを互いに適合させるために、センサ又はアクチエータの接続側と差込みコネクタの入口側との間で接続されるように、形成されかつ構成されている。
【０００６】
つまり、接続アダプタは、センサ（もしくはアクチエータ）と、これに直接的に接続しようとする差込みコネクタ（差込み器、カップリング、ボックス又はそれに類似したものとも呼ばれる）又は電気機械式の機能ユニットにおけるその他の接続部との間の電気機械式のインタレースである。したがってセンサもしくはアクチエータと機械的にかつ電気的に固定的にかつ緊密に結合された接続アダプタは、外へ向かって、あらかじめ規定された差込みコネクタに対する相補的な対応パーツを形成し、接続アダプタは差込みコネクタに対応する形状もしくは機能を有していなければならない。同様に考えられ得る接続アダプタは、外に向かって差込み接続機能を満たさず、不動に射出成形された電気的な導体を有する接続アダプタである。このような接続アダプタの重要な利点は、センサもしくはアクチエータと接続アダプタとの間のインタレースが統一的に構成されている場合に、対応するセンサもしくはアクチエータが、取付け技術的にモジュールとして、ひいてはきわめて経済的に多数の電気機械式のインタレースを備えることができることである。これは接続アダプタが例えば差込みコネクタの方向に常に同一の差込みフェースを提供するのに対し、接続アダプタの差込みフェースがセンサ又はアクチエータの方向に異なることができることを意味する。同じことは反対にも当嵌まる。この場合には接続アダプタでは常に同じ差込みフェースがセンサもしくはアクチエータと接続アダプタとの間で実現される。これに対し、接続アダプタの差込みフェースは差込みコネクタの差込みフェースの方向に多数の可能性を有することができる。
【０００７】
この結果、接続アダプタによってセンサ、アクチエータもしくは差込みコネクタの製造に際しての合理化が達成される。何故ならばセンサ、アクチエータもしくは差込みコネクタの差込みフェースは常に所望の形を、特に顧客願望に関連して有することができるからである。これに対し異なって構成されたアダプタでその電気的な機能に関してもその機械的もしくは構成的な形態に関してもこれをセンサ、アクチエータ及び差込みコネクタのいわゆる基準構成に互いに適合させることが可能になる。
【０００８】
相応する利点が実現される別の構成は従属請求項に記載されている。
【０００９】
以下、図１から図４までに基づき本発明による接続アダプタを説明するが、もちろん本発明はこれに限定されるものではない。
【００１０】
図１から図４までには、特に図１には単独で示されている限り、既に取付けられた本発明による接続アダプタ２を有する完全なセンサケーシングが符号１で示されている。センサケーシング１．１内にはプリント配線板１．３のための受容部１．２が設けられている。接続アダプタ２は差込みコネクタに向いた差込みソケット２．１並びに外に向いた接触器２．２を有している。センサケーシング（図２）はプリント配線板１．３のための嵌合外套面１．１．１とプリント配線板１．３の機械的な固定部並びに電気的な接触部とを有している。符号１．１．２ではプリント配線板１．３のためもしくはその機械的な固定のための支持面が示されているのに対し、１．１．３は接続アダプタ２をシールするためのシール面である。さらに接続アダプタ２とセンサ又はアクチエータもしくはそのケーシングとの間の相対的な回動運動を阻止する回動防止手段１．１．４が存在している。さらに選択的には、一方ではプリント配線板１．３もしくはその機械的な固定部とセンサ又はアクチエータもしくはそのケーシングとの間の相対的な回動運動を減じる別の回動防止手段１．１．３が存在している。
【００１１】
さらにセンサケーシング１．１は軸方向のストッパ面１．１．６並びに軸方向の係止もしくは固定面１．１．７を有している。
【００１２】
センサケーシング１．１の先に述べた構成は、図２においては、図３に示されかつ以下に記述するような接続アダプタ２の差込みソケットの対応する構成と関連して示されている。差込みソケット２．１はここには図示されていない協働する差込みコネクタのためのシール面２．１．１を有している。さらには接触部材２．２を受容しかつ固定するために少なくとも１つ、有利には複数の接触室２．１．２が設けられている。選択的に接触部材２．２は挿入部分として射出成形で埋設されていることもできる。少なくとも１つの接触室２．１．２から接触部材２．２が導出されていないと、この接触室は閉鎖されるか又はこの接触室からはケーブル、特に接続ケーブルが後続の電気的な装置へ導出されていることができる。
【００１３】
さらに差込みソケット２．１は軸方向のストッパ面１．１．７と協働する軸方向の係止もしくは固定面を有している。さらに差込みソケット２．１には回動防止手段１．１．４と協働する回動防止手段２．１．４がある。接続アダプタ２とセンサケーシング１．１（もしくはアクチエータケーシング）との間に状態の正しい組立を実現するためにはコーディング２．１．５が設けられている。既に述べたシール２．４、有利にはシールリング又はＯリングとして構成されたシールのためには、差込みソケット２．１はシール面２．１．６を有している。さらに軸方向のストッパ面２．１．７がセンサケーシング１．１に、軸方向のシール面２．１．６と協働する軸方向のストッパ面２．１．７が存在し、実施例固有な受容孔２．１．８を嵌合ナット２．３のために有している。この嵌合ナット２．３を介して接続アダプタ２は対応差込み器又は場合によってはセンサもしくはアクチエータと螺合される。択一的に嵌合ナット２．３は埋設部材として射出成形で埋設されていることもできる。
【００１４】
図４にはプリント配線板１．３のための受容部１．２が示されている。この場合には受容部１．２は円形又は方形（特に長方形又は正方形）であるか又はその形を包囲する円が嵌合プレス嵌め外套面１．１．１に対するプレス嵌めを形成する性質を有するその他の輪郭を備えた導電性、有利には金属製の部分である。この部分はろう接け、プレス嵌め又はそれに類似したものによって電気的にかつ位置的に規定されて、機械的に付加部品又はそれに類似したものを介してプリント配線板１．３と結合されて１つの構成ユニットを形成している。
【００１５】
これとは択一的にプリント配線板１．３をその受容部１．２と接着することもできる。
【００１６】
したがって先の記述と図１−４の図とから判るようにセンサケーシング１．１（図２）に配置されているセンサの差込みフェースを出口側の差込みフェースに、ひいては接続しようとする差込みコネクタの差込みフェースに適合させることが可能である。プリント配線板１．３と特にその導通金属化された孔１．３．１とによって種々の、互いに向き合わされた差込みフェースを互いに適合させることが可能になる。プリント配線板１．３の受容部１．２を接続アダプタ２内での係止する結合もしくはプレス嵌めされた結合もしくは接続アダプタ２とセンサケーシング１．１（もしくはアクチエータのケーシング）とのプレス嵌めされた又は係止された結合は、特に工具を使用しなくても可能である迅速で合理的な取付けの利点を有している。したがって全体として本発明の接続アダプタは、多く可能性を提供する。つまり、接続アダプタが１つのセンサもしくはアクチエータの種々の差込みフェースを１つの差込みコネクタの常に変わらない差込みフェースに適合させること又は反対に、接続アダプタが常にセンサもしくはアクチエータの同一の差込みフェースを１つの差込みコネクタの種々異なる差込みフェースに適合させる可能性を提供する。
【００１７】
さらに当該接続アダプタではそこに１つの差込みコネクタが接続されるのではなく、接続アダプタをケーブルの端部に接続し、ひいてはセンサもしくはアクチエータを後続の装置に接続し、パッシーブに作用するセンサで検出したパラメータを後続の装置に供給するか又はアクティブなセンサの場合に信号の伝達の他に電流の供給も可能にすることも可能である。
【００１８】
同様なことは本発明の接続アダプタを介して電流及び／又は制御信号が供給されるアクチエータにも当嵌まる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の接続アダプタが既に取付けられている完全なセンサケーシングを示した図。
【図２】図１のセンサケーシングを示した図。
【図３】本発明の接続アダプタを示した図。
【図４】受容プリント配線板を示した図。
【符号の説明】
【００２０】
１          完全なセンサケーシング
１．１      センサケーシング
１．１．１  受容プリント配線板１．２のための嵌合外套面
１．１．２  支持面（プリント配線板１．２用）
１．１．３  シール面（シール２．４用）
１．１．４  回動防止手段（差込みソケット２．１用）
１．１．５  受容プリント配線板１．２のための回動防止手段
１．１．６  軸方向のストッパ面（差込みソケット用）
１．１．７  軸方向の係止もしくは固定面（差込みソケット２．１用）
１．２      受容プリント配線板
１．２．１  回動防止手段
１．２．２  取付け面
１．２．３  支持面
１．２．４  嵌合面
１．３      プリント配線板
１．３．１  導通金属化されたプリント配線板孔
２          接続アダプタ
２．１      差込みソケット
２．１．１  差込み結合のためのシール面
２．１．２  接触室
２．１．３  軸方向の係止もしくは固定面
２．１．４  回動防止手段
２．１．５  位置の正しい取付けのためのコード
２．１．６  シール面
２．１．７  センサケーシングにおける軸方向のストッパ面
２．１．８  受容孔
２．２      接触器
２．２．１  プリント配線板側の接触端部
２．３      嵌合ナット
２．４      接続アダプタとセンサケーシングとの間のシール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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