(57)【要約】ピストン−チャンバ・コンビネーション（６）は、チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバ（７）を備え、また、チャンバの長手方向の少なくとも第１及び第２位置の間で上記チャンバ壁部に相対的に摺動可能なピストン手段を上記チャンバ内に備える。上記チャンバは、長手方向の第１及び第２位置で異なる断面積の断面を有し、長手方向の第１及び第２位置の間の長手方向の中間位置で少なくとも実質的に連続的に変化する断面積を有する。上記長手方向の第２位置での断面積は、上記長手方向の第１位置での断面積よりも小さい。上記ピストン手段は、寸法を変化させることができ、それによって、チャンバの上記長手方向の中間位置を通って、長手方向の第１及び第２位置の間でピストン手段が相対的に移動する間、チャンバの上記断面積と同じものに適応する異なる断面積のピストン手段を備える。上記コンビネーションは、剛体表面（５）に係合する。上記コンビネーションは、上記表面に相対移動可能である。
2009540175.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンーチャンバ・コンビネーションであって、
チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを有し、
上記チャンバ内に、チャンバの少なくとも第１長手方向位置と第２長手方向位置との間で上記チャンバ壁に対して摺動可能なピストンを有し、
上記コンビネーションは、剛体表面に契合し、
上記コンビネーションは、上記表面に相対的に移動可能である
ことを特徴とするピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項２】
ピストンーチャンバ・コンビネーションであって、
チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを有し、
上記チャンバ内に、チャンバの少なくとも第１長手方向位置と第２長手方向位置との間で上記チャンバ壁に対して摺動可能なピストンを有し、
上記チャンバは、第１及び第２長手方向位置で異なる断面積及び異なる周長さの断面を有し、第１及び第２長手方向位置の間の中間長手方向位置で少なくとも連続的に断面積及び周長さが変化し、
上記第２長手方向位置での断面積及び周長さは、第１長手方向位置での断面積及び周長さより小さく、
上記ピストン手段は、寸法を変化させることができ、それによって、第１及び第２長手方向位置の間でチャンバの上記中間長手方向位置を通るピストン手段の相対的移動の間、チャンバの上記異なる断面積及び異なる周長さと同じに適応するピストン手段の異なる断面積及び周長さを提供する、
上記コンビネーションは、上記コンビネーションが上記表面に対して移動可能な場合に、剛体面に係合する
ことを特徴とするピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項３】
ピストンーチャンバ・コンビネーションであって、
チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを有し、
上記チャンバ内に、チャンバの少なくとも第１長手方向位置と第２長手方向位置との間で上記チャンバ壁に対して摺動可能なピストン手段を有し、
上記チャンバは、第１及び第２長手方向位置で異なる断面積及び等しい周長さを有する断面を有し、第１及び第２長手方向位置の間の中間長手方向位置で少なくとも実質的に連続的に異なる断面積及び周長さを有し、
上記第２長手方向位置での断面積及び周長さは、第１長手方向位置での断面積及び周長さより小さく、
上記ピストンは、寸法を変化させることができ、それによって、第１及び第２長手方向位置の間でチャンバの上記中間長手方向位置を通るピストン手段の相対的移動の間、チャンバの上記異なる断面積及び等しい周長さと同じに適応するピストンの異なる断面積及び周長さを提供する、
上記コンビネーションは、剛体面に係合し、
上記コンビネーションは、上記表面に対して移動可能である
ことを特徴とするピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項４】
コンビネーションは、コンビネーションを剛体面に係合するための基部を有し、
コンビネーションは、基部に固く締結され、
上記基部は、上記表面に対して移動可能である
ことを特徴とする請求項１、２又は３に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項５】
コンビネーションは、コンビネーションを剛体面に係合するための基部を有し、
上記コンビネーションは、上記基部に柔軟に取り付けられる
ことを特徴とする請求項１、２、３又は４に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項６】
コンビネーションから基部への変化部は、弾性の柔軟なブッシングを有する
ことを特徴とする請求項５に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項７】
弾性の柔軟なブッシングは、調整部材と適合する
ことを特徴とする請求項６に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項８】
ブッシングは溝を有する
ことを特徴とする請求項６に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項９】
ブッシングは突出部を有する
ことを特徴とする請求項６に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１０】
ブッシングの壁の厚みは、チャンバの壁の厚みより実質的に厚い
ことを特徴とする請求項６〜９に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１１】
ピストンーチャンバ・コンビネーションであって、
チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを有し、
上記チャンバ内に、チャンバの少なくとも第１長手方向位置と第２長手方向位置との間で上記チャンバ壁に対して摺動可能なピストン手段を有し、
上記コンビネーションは、剛体面を契合させ、
コンビネーションは、ピストンロッドと、チャンバに接続されたキャップとを有して、
ガイディング手段によって案内された上記ピストンロッドは、キャップに接続し、
上記ガイディング手段は、キャップに対して移動可能である
ことを特徴とするピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１２】
ピストンーチャンバ・コンビネーションであって、
チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを有し、
上記チャンバ内に、チャンバの少なくとも第１長手方向位置と第２長手方向位置との間で上記チャンバ壁に対して摺動可能なピストン手段を有し、
上記チャンバは、第１及び第２長手方向位置で異なる断面積及び異なる周長さを有する断面を有し、第１及び第２長手方向位置の間の中間長手方向位置で少なくとも実質的に連続的に異なる断面積及び周長さを有し、
上記第２長手方向位置での断面積及び周長さは、第１長手方向位置での断面積及び周長さより小さく、
上記ピストン手段は、寸法を変化させることができ、それによって、第１及び第２長手方向位置の間でチャンバの上記中間長手方向位置を通るピストン手段の相対的移動の間、チャンバの上記異なる断面積及び異なる周長さと同じに適応するピストン手段の異なる断面積及び周長さを提供する、
上記コンビネーションは、剛体面に係合し、
上記ガイディング手段は、キャップに対して移動可能である
ことを特徴とするピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１３】
ピストンーチャンバ・コンビネーションであって、
チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを有し、
上記チャンバ内に、チャンバの少なくとも第１長手方向位置と第２長手方向位置との間で上記チャンバ壁に対して摺動可能なピストン手段を有し、
上記チャンバは、第１及び第２長手方向位置で異なる断面積及び等しい周長さを有する断面を有し、第１及び第２長手方向位置の間の中間長手方向位置で少なくとも実質的に連続的に異なる断面積及び周長さを有し、
上記第２長手方向位置での断面積及び周長さは、第１長手方向位置での断面積及び周長さより小さく、
上記ピストンは、寸法を変化させることができ、それによって、第１及び第２長手方向位置の間でチャンバの上記中間長手方向位置を通るピストン手段の相対的移動の間、チャンバの上記異なる断面積及び等しい周長さと同じに適応するピストンの異なる断面積及び周長さを提供する、
上記コンビネーションは、剛体面に係合し、
上記外ディング手段は、キャップに対して移動可能である
ことを特徴とするピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１４】
上記外ディング手段は、ピストンロッドとともに、凸状ガイディング表面を有する
ことを特徴とする請求項１１、１２又は１３に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１５】
ピストンは、チャンバの壁部との接続部で丸められている
ことを特徴とする請求項１１、１２又は１３に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１６】
ピストンに対するピストンロッドの接続部は柔軟である
ことを特徴とする請求項１１、１２又は１３に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１７】
ハンドルの上記部分は、１８０°とは異なる上記部分の中心線間で所定の角度を有する
ことを特徴とする請求項１、２又は３に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１８】
上記ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸に垂直な所定平面における上記角度は、１８０°とは異なる
ことを特徴とする請求項１、２又は３に係るハンドル。
【請求項１９】
上記ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸を含む所定平面における上記角度は、１８０°とは異なる
ことを特徴とする請求項１、２又は３に係るハンドル。
【請求項２０】
更に、ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸を含む所定平面における角度は、１８０°とは異なる
ことを特徴とする請求項１８に係るハンドル。
【請求項２１】
更に、ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸に垂直な所定平面における角度は、１８０°とは異なる
ことを特徴とする請求項１９に係るハンドル。
【請求項２２】
ハンドルは、ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸を中心に回動可能である
ことを特徴とする請求項１、２又は３に係るハンドル。
【請求項２３】
ハンドルの各部分は、利用者の手の力が集中する中央箇所を有し、
ある部分の一中央から他に引かれるラインは、ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸を横切る
ことを特徴とする請求項１、２、３又は１７に係るハンドル。
【請求項２４】
ピストンーチャンバ・コンビネーションであって、
チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを有し、
上記チャンバ内に、チャンバの少なくとも第１長手方向位置と第２長手方向位置との間で上記チャンバ壁に対して摺動可能なピストンを有し、
上記チャンバは、第１及び第２長手方向位置で異なる断面積及び異なる周長さを有する断面を有し、第１及び第２長手方向位置の間の中間長手方向位置で少なくとも実質的に連続的に異なる断面積及び周長さを有し、
上記第２長手方向位置での断面積及び周長さは、第１長手方向位置での断面積及び周長さより小さく、
上記ピストン手段は、寸法を変化させることができ、それによって、第１及び第２長手方向位置の間でチャンバの上記中間長手方向位置を通るピストン手段の相対的移動の間、チャンバの上記異なる断面積及び異なる周長さと同じに適応するピストン手段の異なる断面積及び周長さを提供する、
上記コンビネーションは、剛体面に係合し、
チャンバの長手方向におけるチャンバの形状は、ハンドルの力がストローク中に一定であるように形成される
ことを特徴とするピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項２５】
ストローク中のハンドルの力が、摩擦のような優越的な力のために、変化する
ことを特徴とする請求項２４に係るピストン−チャンバ・コンビネーション。
【請求項２６】
流体をポンピングするためのポンプであって、
ポンプは、
上記請求項のいずれかに係るコンビネーションと、
チャンバ外部の所定位置からピストンに係合するための手段と、
チャンバに接続され、バルブ手段を有する流入部と、
チャンバに接続された流出部とを備える
ことを特徴とするポンプ。
【請求項２７】
係合手段は、ピストンがチャンバの第１長手方向位置にある外部位置と、ピストンが第２長手方向位置外部位置にある内部位置とを有する
ことを特徴とする請求項２６に係るポンプ。
【請求項２８】
係合手段は、ピストンがチャンバの第２長手方向位置にある外部位置と、ピストンが第１長手方向位置外部位置にある内部位置とを有する
ことを特徴とする請求項２６に係るポンプ。
【請求項２９】
請求項１から２５のいずれかに係るコンビネーションと、
チャンバの外部の所定位置からピストンに係合するための手段とを備え、
係合手段は、ピストンがチャンバの第１長手方向位置にある外部位置と、ピストンが第２長手方向位置外部位置にある内部位置とを有する
ことを特徴とするショックアブソーバ。
【請求項３０】
更に、チャンバに接続され、バルブ手段を有する流入部を備える
ことを特徴とする請求項２９に係るショックアブソーバ。
【請求項３１】
更に、チャンバに接続され、バルブ手段を有する流出部を備える
ことを特徴とする請求項２９又は３０に係るショックアブソーバ。
【請求項３２】
チャンバとピストンとは、少なくとも実質的にシールされた、流体を含むキャビティを形成し、
流体は、ピストンがチャンバの第１から第２の長手方向位置へ移動する時に圧縮される
ことを特徴とする請求項２９から３１のいずれかに係るショックアブソーバ。
【請求項３３】
更に、チャンバの第１長手方向位置へピストンを付勢するための手段を備える
ことを特徴とする請求項２９から３１のいずれかに係るショックアブソーバ。
【請求項３４】
請求項１から２５のいずれかに係るコンビネーションと、
チャンバの外部の所定位置からピストンに係合するための手段と
チャンバの第１及び第２長手方向位置の間でピストンを置き換えるために、チャンバに流体を導入するための手段とを備える
ことを特徴とするアクチュエータ。
【請求項３５】
更に、チャンバに接続され、バルブ手段を有する流入部を備える
ことを特徴とする請求項３４に係るアクチュエータ。
【請求項３６】
更に、チャンバに接続され、バルブ手段を有する流出部を備える
ことを特徴とする請求項３４又は３５に係るアクチュエータ。
【請求項３７】
更に、チャンバの第１又は第２長手方向位置へピストンを付勢するための手段を備える
ことを特徴とする請求項３４から３６のいずれかに係るアクチュエータ。
【請求項３８】
導入手段は、圧縮された流体をチャンバに導入するための手段を有する
ことを特徴とする請求項３４から３７のいずれかに係るアクチュエータ。
【請求項３９】
導入手段は、ガソリン又はディーゼルのような可燃性の流体をチャンバに導入するように設けられ、
アクチュエータは、更に、可燃性の流体を燃やすための手段を有する
ことを特徴とする請求項３４から３７のいずれかに係るアクチュエータ。
【請求項４０】
更に、ピストンの並進をクランクの回動に変換するように設けられたクランクを備える
ことを特徴とする請求項３４から３７のいずれかに係るアクチュエータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ピストン−チャンバ・コンビネーションは、チャンバ内壁部によって画成された細長いチャンバを備え、また、チャンバの少なくとも長手方向の第１位置及び長手方向の第２位置の間で上記チャンバ壁部に相対的に摺動可能なピストンを上記チャンバ内に備える。上記コンビネーションは剛体表面と係合する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、ピストン・ロッド及び／又はチャンバが、力提供部（force provider）及び力受容部（force receiver）それぞれの移動に関して直線又は湾曲ではない、ストローク中に経路を使用するため、コンビネーションの損傷を回避するための解決方法に関する。当該提供部（provider）及び受容部（receiver）は、ピストン／チャンバに係合する。
【０００３】
特に、前世紀の初頭の従来技術において、基部（例えばフットプレート）とシリンダの底部の間で多くの柔軟な変化が、従来の自転車フロアポンプに見ることができる。一片のゴムによって、シリンダが、その基部に対してコーン状の経路で移動できる。基部は、例えばフットプレートであり、上下逆さに配置されたコーンの上部としてのフットプレートの中／上にシリンダのサスペンションを有する。これによって、ピストンロッド及び／又はチャンバを移動させることによってポンピングする間に、ピストンロッドがその経路上でチャンバに相対的に、又はその逆にスライド可能な一方で、利用者の胴体（又は他の力提供部及び／又は受容部は）は、湾曲に沿って移動することが可能になる。これによって、ユーザのポンピング操作を容易にすることができる。
【０００４】
フロアポンプは、（例えば、ユーザの足によって接地するように押し下げられる）フットプレートと、フットプレートに堅固に締結されたシリンダの底部とを有するため、その結果、直線に加えて、上述の移動が不可能になる。多くの従来のポンプでは、シリンダとフットプレートとの間の変化は、これに従わないことによって、傷つけられてきた。
【０００５】
特に、異なる断面積を有するチャンバの場合、上記チャンバに対するフットプレートの反力が最大であり場所に、最も小さい断面積が、位置付けるだけであるため、損傷し易い。この問題は、チャンバタイプにかかわらず生じ、例えばチャンバの断面の長さ異なる円周長さを有する。
【０００６】
本発明は、更に、ストローク中の力の大きさやピストン−チャンバ・コンビネーションのハンドルの手動操作による力の伝達を最適にするような、人間工学的な最適化に関する問題の解決をも行う。現在の直線形状は、休憩中の利用者の手の位置に対応しておらず、その結果、手を少し回転させてハンドルを握り、それによって十分な力を伝達するが、それは不快である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ストローク中の力提供部又は受容部の力の経路に応じたピストンとチャンバとのコンビネーションを備える装置を提供することを目的とする。このような経路は、人間工学的に最適な装置を提供することに加えて、任意の種類であってよい。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の形態の場合、本発明は、ピストンとチャンバとのコンビネーションに関し、チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを含み、少なくともチャンバの第１の長手方向の位置と第２の長手方向の位置との間の上記チャンバ壁に相対的に摺動可能なピストンを上記チャンバ内に含み、剛体表面に係合する上記コンビネーションとを備え、それによって、上記コンビネーションが上記表面に相対的に移動することが可能である。
【０００９】
コンビネーションの部分の相対的な移動のための力提供部は、それら自体が移動し、上述の移動の経路は、ピストンロッドとピストンとチャンバとの相対的な移動の経路に常に正確に応じているわけではない。このように、力提供部及びコンビネーションのシステムは、損傷を回避するために、システムのどこかに柔軟性を備える。力提供部が、コンビネーションに力を変えて係合する場合、それによって、上記相対的な移動のために、剛体表面の方向へのコンビネーションの非移動部分をも保持する。上記剛体表面がコンビネーションのための反力を提供する機能をも有する場合、コンビネーションの方向に相反する要求がある。上述のことは、ポンプが人体と係合する場合に生じ、ポンプは、上記利用者の足によって、剛体表面（例えば、床）に押し下げられる。特に床が所定レベルにない場合、特に、タイヤをポンピングするために、起立した人がフロアポンプを使用する。コンビネーションは、力提供部の経路を移動するために、剛体表面に相対的に移動可能である。
【００１０】
第２の形態の場合、非追従の問題があり、長手方向の第１及び第２の位置で異なる断面積の断面を有し、少なくとも実質的に連続的に変化する断面積と、長手方向の第１及び第２の位置の間で中間の長手方向の位置での周長さとを有するチャンバが使用される場合に、特に重要である。上記長手方向の第２位置での断面積と周長さとは、上記長手方向の第１位置での断面積と周長さに比べて小さい。長手方向の第１及び第２の位置で、等しい周長さで異なる断面積を有する場合にも、これは有効である。
【００１１】
最適な実施の形態の場合、最高レベルのエネルギーの低減を実現するために、タイヤ膨張のための、例えばフロアポンプのチャンバは、可能な限り、底部で小さく、上部で大きい断面積を有する。このように、最も小さい断面積の場合、チャンバからポンプの基部へと変化させるモーメント力が最大になる。コンビネーションは、従って、力提供部の経路に従うために、剛体表面に相対的に移動可能である。
【００１２】
第３の形態の場合、コンビネーションは、コンビネーションを剛体表面に係合させるための基部を備え、それによって、ピストンとチャンバとの相対的な移動が可能になる。コンビネーションは、基部に堅く締結され、上記基部は、上記剛体表面に相対的に移動可能である。基部は、３つの係合表面を剛体表面に有し、剛体表面が平坦でない場合であっても、コンビネーションを確実に安定して位置付ける。コンビネーションは、次に、２つの係合表面の間の任意の線を中心に旋回する。しかしながら、人力提供部の経路は通常３次元の経路であるため、これは単純な解決方法である。上記表面が所定レベルにない場合、この方法では、コンビネーションを位置付けるための補完を実現することはできない。タイヤ膨張のためのフロアポンプの場合、利用者の足によって、ポンプの基部を剛体表面に押し付け、それによって、上記移動を禁止する。
【００１３】
第４の形態の場合、コンビネーションは、コンビネーションを剛体表面に係合するための基部を備え、その結果、ピストン及びチャンバの相対的な移動が可能になり、コンビネーションは、上記基部に、例えば、弾性変形可能なブッシュを用いて、柔軟に締結される。
【００１４】
この解決方法によると、最適な解決方法は、３つの係合表面を有する基部と組み合わせることであり、それは、あらゆる要求（すなわち、コンビネーションの経路が、例えば利用者の力提供部によって使用される任意の経路）に応じる一方で、基部は表面に例えば利用者の足によって押し付けられて起立する。所定レベルにない場合、剛体表面が補償されるだけでなく、その結果、基部ではなくコンビネーションは、なお垂直方向の水を吸い、フロアポンプの利用者は、ストローク中の経路を初期化することができる。使用後に、コンビネーションは自動的にその収納状態に戻り、すなわち、剛体表面が垂直になる。
【００１５】
上記ブッシングのための他の技術的解決は、もちろん可能であって、例えば、シリンダ端部でのボールジョイントであり、基部のボールベアリングの内部に保持する。ボールは、バネと組み合わされ、それによって、コンビネーションのたわみを制限し、使用後にたわみをデフォルトに戻す。この解決は（図示せず）、ブッシングより効果である。
【００１６】
第６の形態の場合、コンビネーションは、弾性変形可能なブッシングを用いて、基部に互いに結合される。ブッシングは、基部の穴に設けられ、チャンバは、ブッシングの穴に、又はその逆に設けられる。適切に適合すると、コンビネーションは、長手方向に近づくことを可能にすることなく、基部で組み立てられる。コンビネーションは、少なくとも基部に対して、そして剛体表面に対してブッシング内で回転する。コンビネーションのたわみは、ブッシングの柔軟な壁を変形させる。ブッシングの壁の厚みは、チャンバの壁の厚みに比べて非常に厚く、そのため、チャンバの実質的なたわみ角を可能にする。
【００１７】
さらに、ストロークの端部を含むストローク中の基部に対するコンビネーションの力を保持するようなチャンバによっても、適合することが可能であり、その結果、基部に対するコンビネーションの長手方向の変形が防がれる。
【００１８】
第７の形態の場合、改善されたブッシングが上部に突出部を有し、それによって、基部の上部に接続される。これによって、ブッシングが、基部の方向へ近づくことを防ぐ。ブッシングの内部に、又はコンビネーションの外部に他の突出部を加えることによって、コンビネーションとブッシングとのそれぞれの溝を用いて、基部への又基部からのコンビネーションの並進が防がれる。
【００１９】
更に、ピストン及び／又はチャンバがその移動の端部に到達した場合に、弾性変形可能なブッシングによって、コンビネーションの穏やかな停止が可能になる。タイヤ膨張のための従来のフロアポンプの場合、この機能によってピストンロッドの、ハンドルとキャップの余りとの間のバネが実現できる。
【００２０】
第８の形態の場合、コンビネーションは、チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを備え、またチャンバの少なくとも長手方向の第１位置と長手方向の第２位置との間で上記チャンバ壁部に摺動可能な上記チャンバにピストンを備える。上記コンビネーションは、剛体表面に係合し、上記移動が可能になる。コンビネーションは、ピストンロッドを備え、上記ピストンロッドは、コンビネーションに接続されたガイド手段（例えば、キャブ（ｃａｂ））によって案内される。上記案内手段は、チャンバに相対的に移動可能である。
【００２１】
これは、異なる断面寸法で異なる断面積及び等しい断面積を有するピストン−チャンバ・コンビネーションに有用である。
【００２２】
案内手段は、ピストンロッドと適切に係合する小さい穴を有するワッシャを備え、このワッシャは、キャップ内のより大きい穴の中で移動可能である。ピストンロッドは、主にコンビネーションの横断線の方向に変形する。
【００２３】
ワッシャは、例えば、キャブの穴と案内手段の外部との間のＯリングのような付勢力手段を用いてデフォルト位置に戻る。
【００２４】
すぐ前に説明した穴の大きさは、ピストンの構造が許容するだけのピストンロッドのたわみ度を規定する。ピストンロッドは、ピストンに堅固に締結される。ピストンの構造は、たわみ度を規定する。例えば、ボールジョイントが、ピストンとピストンロッドとの間に設けられる場合、たわみ度は、案内手段によってのみ規定される。
【００２５】
第９の形態の場合、コンビネーションの残部の中央長軸に関するピストンロッドのたわみを可能にするため、案内手段の接触面は、例えば、案内手段の穴の凸状断面内壁部によって、円形である。
【００２６】
第１０の形態の場合、ピストンは、丸められ、その結果、ピストンロッドの移動に応じ、すなわち、ピストンロッドに対するピストンの接続が柔軟かつ回転可能になる。
【００２７】
第１１の形態の場合、発明はピストン及びチャンバのコンビネーションに関連し、その場合、コンビネーションの中央軸に対向するハンドル部分の中央ラインは、１８０°とは異なる間の角度を有する。
【００２８】
ポンプのハンドルを操作する場合のユーザの手の中央ラインは、ハンドルを握持して操作する方法に応じて異なる位置を有する。従来のポンプの一定の寸法の中央断面を有するシリンダの場合、高い作動力が生じる。比較的大きい力が、利用者の腕から、腕につながる手を通じて伝わり、手は腕に対して最善の位置になり、そのとき力モーメントが発生しない。これによって、腕の長軸がハンドル部分の軸の中央ポイントを通過する場合、ハンドルは、腕に接続された手によって握持される。
【００２９】
比較的大きい力の大きさのために、ハンドルの手の握持は、強くなり、これは、手を開いたような手の湾曲によってなされる。ハンドルのそのデザインは、円形断面を有する部分を含む。断面の大きさは、ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸への距離に応じて変化する。
【００３０】
ハンドルの部分間の好ましい角度は、ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸に垂直な所定平面において、１８０°である。しかしながら、１８０°と異なっていてもよい。更に、角度は、所定平面において１８０°より小さい上記中央軸を形成してもよい。これらの位置から手が滑ることを防ぐために、係止部が備えられ、これらは、力を伝達するためにも使用される。他の場合、１８０°以上の場合も、もちろん生じうる。
【００３１】
本発明のフロアポンプの場合、長手方向のチャンバの２つの位置の間で大きさが変化する横断面を有するチャンバを有し、力は弱い。比較的弱い力が、利用者の腕から手を介して伝わる場合、上記腕に接続され、手は腕に相対的に位置付けられる。その結果、力モーメントが生じる。接続領域は、開いた手である。ハンドルは、例えば楕円のような湾曲によって画成される断面を用いてデザインされる。ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸に垂直な軸は、上基軸に平行な軸より大きい。
【００３２】
ピストン−チャンバ・コンビネーションの長軸に垂直な所定平面におけるハンドルの２つの部分の間の好ましい角度は、１８０°より僅かに小さいか、（最善の場合）僅かに大きい。
【００３３】
ハンドルの部分のこれらの位置は、手の収納状態に応じる。ハンドルがピストン−チャンバ・コンビネーションの軸周りに旋回する場合、両方の位置が、１つのハンドルのデザインで実現できる。
【００３４】
力モーメントの存在を避けるために、ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸に垂直な所定平面におけるハンドルの両部分の中央を通るラインは、直前に説明した軸を切断する。
【００３５】
ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸を含む所定平面において、角度は、１８０°以下であり、すなわち、それとは異なる。
【００３６】
シリンダの円錐形状は、作動力の大きさの実質的な低減を防ぐ。チャンバの長手方向の円錐シリンダの形状は、特別の配置によって、ハンドルの力がストローク中に一定を保つように、形成される。バルブが後に開く場合、バルブピストンがバルブシードに突き刺さるため、この力が変化する。すなわち、例えば、チャンバの形状以外に由来する力によって、チャネルの小さい断面形状のための動的な摩擦がある。更に、チャンバの壁部に対するピストンの摩擦は、接触領域の大きさが変わるため、ストローク中で変化する。本出願に関連する図面において、長手方向に示されるシリンダの形状は、上述のように作られる一方で、シリンダの横断面は、図示するように円形である。形状の限界は、最小の大きさである。
【００３７】
このように、発明は、流体をポンピングするためのポンプに関連する。ポンプは、上述の形態のいずれかに係るコンビネーションを備え、チャンバ外部の所定位置からピストンに係合する手段と、チャンバに接続された流入部と、バルブ手段と、チャンバに接続された流出部とを備える。
【００３８】
一形態において、係合手段は、ピストンが長手方向の第１位置にある外部位置と、ピストンが長手方向の第２位置にある内部位置とを有する。この種のポンプは、圧縮流体が望ましい場合に、好適である。
【００３９】
他の形態の場合、係合手段は、ピストンが長手方向の第２位置にある外部位置と、ピストンが長手方向の第１位置にある内部位置とを有する。この種のポンプは、単に流体を移動させるため以外に実質的な圧力が望ましくない場合に、好適である。
【００４０】
ポンプがフロアに起立して設けられ、ピストン／係合手段は、下方に力が掛けられることによって、空気のような流体を圧縮し、人間工学的には、ピストン／係合手段／ハンドルの最下点で、最大の力が掛けられる。このように、第１形態の場合、この手段は最高の圧力を掛けられる。第２の形態の場合、これは単に、最も広い領域が、それによる最大の容積が、最下点でみられることを意味する。しかしながら、例えばタイヤの場合に、タイヤのバルブをあけるために必要な圧力を超えるため、係合手段が最下点である直前には、バルブを開けるための結果的な圧力のために、最小の断面積が望ましく、より広い断面積は、タイヤへ多くの流体の圧力を掛けることになる（図２Ｂ参照）。
【００４１】
発明は、ショックアブソーバを含む。コンビネーションは、コンビネーションの形態のいずれかに係り、チャンバの外部位置からピストンを係合させる手段は、ピストンが長手方向の第１位置にある外部位置と、ピストンが長手方向の第２位置にある内部位置とを有する。
【００４２】
アブソーバは、更に、チャンバに接続された流入部を有し、バルブ手段を有する。
【００４３】
また、アブソーバは、チャンバに接続された流出部を有し、バルブ手段を備える。
【００４４】
好ましくは、チャンバ及びピストンは、少なくとも実質的にシールされたキャビティを形成し、キャビティは流体を有し、流体は、ピストンが長手方向の第１から第２位置へ移動した場合に圧縮される。
【００４５】
通常、アブソーバは、ピストンを長手方向の第１位置へ付勢する手段を有する。
【００４６】
最後に、本発明は、アクチュエータに関する。アクチュエータは、コンビネーションの形態のいずれかに係るコンビネーションと、チャンバ外部の位置からピストンを係合させる手段と、ピストンを長手方向の第１及び第２位置の間で移動させるために、流体をチャンバ内に導入させる手段とを有する。
【００４７】
アクチュエータは、チャンバに接続された流入部を有し、バルブ手段を有する。
【００４８】
また、流出部は、チャンバに接続され、バルブ手段を備える。
【００４９】
更に、アクチュエータは、ピストンを長手方向の第１又は第２位置へ付勢する手段を有する。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
以下、本発明の望ましい実施の形態について、図を参照して説明する。発明について、以下、ダイアグラムと図とを用いて詳細に説明する。以下、ダイアグラム又は図を示す。なお、横断面は、ピストン及び／又はチャンバの移動方向に垂直な断面をいい、長手断面は、上記移動方向の一つである。
【図１Ａ】図１Ｂのフロアポンプ・タイプのポンプの平面図を示し、コンビネーションが、軸ＸＸ，ＹＹ又はＺＺの周囲でフロア表面に関連して回転する一方、角度は、サスペンションによって制限されない。
【図１Ｂ】図１Ａのフロアポンプの背面図を示す。
【図２Ａ】図２Ｂのフロアポンプのポンプ・タイプの平面図を示し、コンビネーションは、表面に関連して３次元で近づく一方、角度は、コンビネーションと基部との間の変化の付勢力によって制限される。
【図２Ｂ】フロアポンプの背面図を示す。
【図２Ｃ】図２Ｂのポンプの平面図を示し、ハンドルは、収納状態の正面に移動する。
【図２Ｄ】図２Ｂのポンプの平面図を示し、ハンドルは、収納状態の背部の位置に移動する。
【図２Ｅ】図２Ｂの平面図を示し、ハンドルは、収納状態の正面における左方の位置に移動する。
【図２Ｆ】図２Ｂの平面図を示し、ハンドルは、収納状態の背部における左方の位置に移動する。
【図２Ｇ】図２Ｂの平面図を示し、ハンドルは、作動していない場合の位置の正面右方の位置に移動する。
【図２Ｈ】図２Ｂの平面図を示し、ハンドルは、収納状態の背部の右方の位置に移動する。
【図３Ａ】コンビネーションのチャンバと基部との間で柔軟な変化を伴うフロアポンプの側方図を示す。
【図３Ｂ】図３Ａの変化の拡大図を示す。
【図３Ｃ】コンビネーションのチャンバと基部との間の他の柔軟な変化を伴うフロアポンプの背面図を示す。
【図３Ｄ】図３Ｃの変換の拡大図を示す。
【図４Ａ】ピストンロッドがコンビネーションの横方向に近づくことを可能にするキャブを有するフロアポンプの背面図を示す。
【図４Ｂ】ピストンロッドがその最大から横方向の移動をしないように引かれた場合の図４Ａの横断面の拡大図を示す。
【図４Ｃ】ピストンロッドがその最大から引かれた場合に、ピストンロッドの左方への回転を伴う図４Ｂの横断面を示す。
【図４Ｄ】ピストンロッドが引かれず、横方向に移動しない場合の図４Ａのキャブの横断面の拡大図である。
【図４Ｅ】ピストンロッドが引かれない場合の、ピストンロッドの横方向の左方への並進を伴う図４Ｄの横断面を示す。
【図５Ａ】図５Ｂのフロアポンプ・タイプの平面図であり、チャンバの中央線に対向するハンドル部分の中央ライン間の角度は、１８０°より小さい。
【図５Ｂ】図５Ａのフロアポンプのハンドルの側面図を示す。
【図６Ａ】図６Ｂのフロアポンプ・タイプの平面図を示し、チャンバの中央線に対向するハンドル部分の中央ライン間の角度は、１８０°より大きい。
【図６Ｂ】図６Ａのフロアポンプのハンドルの側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００５１】
図１Ａは、コンビネーション６が周囲を移動する剛体表面５を有する基部４の３つの係合表面１，２のうちの２つの間の線Ｘ−Ｘを示し、コンビネーション６が周囲を移動する剛体表面５を有する基部４の３つの係合表面２，３のうちの２つの間の線Ｙ−Ｙを示し、コンビネーション６が周囲を移動する剛体表面５を有する基部４の３つの接触点１，２のうちの２つの間の線Ｚ−Ｚを示す。
【００５２】
図１Ｂは、チャンバ７と、ピストンロッド９のためのガイディング８と、ハンドル１０とを備える。基部４は、剛体表面の方へ丸められた接触ポイント１，２及び３を備える。チャンバ７は、補強部１１を用いて基部４に堅固に接触する。
【００５３】
図２Ａは、コンビネーション６が収納状態１２にある場合のコンビネーション６のハンドル１０を示す。
【００５４】
図２Ｂは、基部４０のコンビネーション６及び補強部１４の間の変化部１３が収納状態である場合の収納状態１２のコンビネーション６を示す。変化部１３は、柔軟な材料を用いて作られ、チャンバ７の周囲に位置付けられる。
【００５５】
図２Ｃは、上記収納状態の正面部でハンドル１０が収納状態から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１４を示す。
【００５６】
図２Ｄは、上記収納状態の背部でハンドルが収納状態１２から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１５を示す。
【００５７】
図２Ｅは、上記収納状態の左正面部でハンドルが収納状態１２から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１５を示す。
【００５８】
図２Ｆは、上記収納状態の左背部でハンドルが収納状態１２から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１７を示す。
【００５９】
図２Ｇは、上記収納状態の右正面部でハンドルが収納状態１２から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１８を示す。
【００６０】
図２Ｈは、上記収納状態の右背部でハンドルが収納状態１２から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１９を示す。
【００６１】
図３Ａは、チャンバ７及び基部４の間の変化部が弾性変形可能なブッシング２０である場合のフロアポンプを示す。
【００６２】
図３Ｂは、チャンバ７及び基部４０の間の変化部の拡大図を示す。チャンバ７は、ブッシング２０に溝に応じた突出部２１を有し、それによって、ベース４０のチャンバ７を容易に設けることが可能になる。突出部４１は、基部４０の補強部４２の上部である。
【００６３】
図３Ｃは、チャンバ７及び基部４の間の変化部が弾性変形可能なブッシング２３である場合のフロアポンプを示す。
【００６４】
図３Ｄは、チャンバ７及び４０の間の変化部の拡大図である。チャンバ７は、ブッシング２３の突出部２４に応じた溝２５を有し、それによって、基部４０にチャンバを容易に設けることが可能になる。
【００６５】
図４Ａは、横方向の並進やコンビネーション６及び基部４３の残部に対するピストンロッドのたわみを可能にするキャブ２５を有するフロアポンプのコンビネーション６を示す。基部４３は、補強部４２を用いて直接的に、又は柔軟なブッシングを用いて間接的に基部４１に接続される。
【００６６】
図４Ｂは、ピストン４４が基部４３から最も離れたストロークの端部にある場合の図４Ａのキャップ２５の拡大図を示す。ピストンロッド９は、ガイディング手段２６に近づき、ガイディング手段２６の凸状接触内表面３１は、ピストンロッド９の中心ライン２７で線接触している。ガイディング手段２６は、表面３６及び３７と柔軟なＯロング２８とによってキャップ９内に保持されている。キャップ９の表面３６及び３７の間のスペース２９の断面積は、リング２８自体の断面積よりも大きく示され、その結果、実質的にリング２８を圧縮することが可能になる（図４Ｃ参照）。距離ａは、ピストンロッド９の外部とキャブ９のスペース３３及び３４の壁部３８との間である。上記距離ａは、ピストンロッドとキャブの上部のキャブ９の壁部との間の距離ｂとほぼ同じである。
【００６７】
図４Ｃは、ピストンロッド９’の中心軸がコンビネーションの残部の中心軸３０に対して角度ａである場合の図４Ｂを示す。スペース２９’は、変形したガイディング手段２６’によって圧縮された圧縮リング２８’でほぼ満たされる。スペース３４’。スペース３３’。接触表面３５は、ガイディング手段２６７とピストンロッド９’の間である。距離ａ’は、図４Ｂの距離よりも短い。
【００６８】
距離ｂ’は、図４Ｂの距離ｂより短く、距離ａ及びａ’の間の距離よりも長い。図４Ｄは、ピストン４４が基部４３に最も近いストロークの端部にある場合の図４Ａのキャップ２５の拡大図を示す。中心ライン３０はコンビネーションが有する。スペース３３及び３４は、キャブ２５の内壁部３８とピストンロッド９との間である。
【００６９】
図４Ｅは、ピストンロッド９’が左方へ、ピストンロッド９’の外部とキャブ２５の内壁部３８との間の距離ａ''にまで移動した場合の図４Ｄを示す。図示するガイディング手段２６”は、左方へ移動して、リング２８”を圧縮し、スペース２９”は、圧縮リング２８”によって断面において満たされる。スペース３３”は、距離ａより短い距離ｂ”に等しい距離ａ”を有するスペース３４”にほぼ等しい。
【００７０】
図５Ａは、コンビネーション５５の中心軸に対して、ハンドル５２の左部分５１と、ハンドル５２の右部分５３とを示す。ハンドル５２の左部分５１の中心軸５６とハンドル５２の右部分５３の中心軸５７との間の角度αは、使用者の位置Ｘから見た場合、１８０°より小さい。中心点６１は、左部分５１が有し、中心線６２は、右部分５３が有する。
【００７１】
図５Ｂは、図５Ａのフロアポンプの正面図を示し、ハンドル５２とコンビネーション５５とを備える。ハンドル５２は、左部分５１と右部分５３とを有する。中心軸５４は、コンビネーション５５が有する。
【００７２】
図６Ａは、コンビネーション５５の中心軸に対して、ハンドル５９の左部分とハンドル５９の右部分とを示す。ハンドル５９の左部分５８の中心軸５６と、ハンドル５９の右部分６０の中心軸６１との間の角度βは、使用者の位置Ｘから見た場合、１８０°より大きい。
【００７３】
図６Ｂは、図６Ａのフロアポンプの正面図を示し、ハンドル５９とコンビネーション５５とを備える。ハンドル５９は、（右部分５３の周囲を回転する）左部分５８と、（左部分５１の周囲を回転する）右部分６０とを有する。
【図１Ａ】
2009540175.tif 000003
【図１Ｂ】
2009540175.tif 000004
【図２Ａ】
2009540175.tif 000005
【図２Ｂ】
2009540175.tif 000006
【図２Ｃ】
2009540175.tif 000007
【図２Ｄ】
2009540175.tif 000008
【図２Ｅ】
2009540175.tif 000009
【図２Ｆ】
2009540175.tif 000010
【図２Ｇ】
2009540175.tif 000011
【図２Ｈ】
2009540175.tif 000012
【図３Ａ−３Ｂ】
2009540175.tif 000013
【図３Ｃ−３Ｄ】
2009540175.tif 000014
【図４Ａ−４Ｅ】
2009540175.tif 000015
【図５Ａ】
2009540175.tif 000016
【図５Ｂ】
2009540175.tif 000017
【図６Ａ】
2009540175.tif 000018
【図６Ｂ】
2009540175.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成20年10月21日(2008.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ピストン−チャンバ・コンビネーションは、チャンバ内壁部によって画成された細長いチャンバを備え、また、チャンバの少なくとも長手方向の第１位置及び長手方向の第２位置の間で上記チャンバ壁部に相対的に摺動可能なピストンを上記チャンバ内に備える。上記コンビネーションは剛体表面と係合する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、ピストン・ロッド及び／又はチャンバが、力提供部（force provider）及び力受容部（force receiver）それぞれの移動に関して直線又は湾曲ではない、ストローク中に経路を使用するため、コンビネーションの損傷を回避するための解決方法に関する。当該提供部（provider）及び受容部（receiver）は、ピストン／チャンバに係合する。
【０００３】
特に、前世紀の初頭の従来技術において、基部（例えばフットプレート）とシリンダの底部の間で多くの柔軟な変化が、従来の自転車フロアポンプに見ることができる。一片のゴムによって、シリンダが、その基部に対してコーン状の経路で移動できる。基部は、例えばフットプレートであり、上下逆さに配置されたコーンの上部としてのフットプレートの中／上にシリンダのサスペンションを有する。これによって、ピストンロッド及び／又はチャンバを移動させることによってポンピングする間に、ピストンロッドがその経路上でチャンバに相対的に、又はその逆にスライド可能な一方で、利用者の胴体（又は他の力提供部及び／又は受容部は）は、湾曲に沿って移動することが可能になる。これによって、ユーザのポンピング操作を容易にすることができる。
【０００４】
フロアポンプは、（例えば、ユーザの足によって接地するように押し下げられる）フットプレートと、フットプレートに堅固に締結されたシリンダの底部とを有するため、その結果、直線に加えて、上述の移動が不可能になる。多くの従来のポンプでは、シリンダとフットプレートとの間の変化は、これに従わないことによって、傷つけられてきた。
【０００５】
特に、異なる断面積を有するチャンバの場合、上記チャンバに対するフットプレートの反力が最大であり場所に、最も小さい断面積が、位置付けるだけであるため、損傷し易い。この問題は、チャンバタイプにかかわらず生じ、例えばチャンバの断面の長さ異なる円周長さを有する。
【０００６】
GB１４３，５４４は、細長いチャンバを使用するピストン−チャンバ・コンビネーションを開示しており、それはチャンバの壁部に対して摺動可能なピストンを有し、チャンバは、異なる断面積及び周長さを有し、ピストンは、ストローク中に寸法を変化させることができる。コンビネーションは、剛体面と係合し、またコンビネーションは、上記表面へ移動可能である。この従来技術は、チャンバが凸状及び凹状の円錐部を含むことを開示していない。
【０００７】
ＥＰ１１７９１４０Ｂ１は、ピストン−チャンバ・コンビネーションを開示し、チャンバが異なる断面積及び等しい周長さを備えた断面を有するものである。それは、このコンビネーションがポンプに使用され得ることをも開示する。それは、コンビネーションが剛体面と係合することを開示しておらず、またコンビネーションが上記表面へ移動可能であることも開示していない。
【０００８】
本発明は、更に、ストローク中の力の大きさやピストン−チャンバ・コンビネーションのハンドルの手動操作による力の伝達を最適にするような、人間工学的な最適化に関する問題の解決をも行う。現在の直線形状は、休憩中の利用者の手の位置に対応しておらず、その結果、手を少し回転させてハンドルを握り、それによって十分な力を伝達するが、それは不快である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ストローク中の力提供部又は受容部の力の経路に応じたピストンとチャンバとのコンビネーションを備える装置を提供することを目的とする。このような経路は、人間工学的に最適な装置を提供することに加えて、任意の種類であってよい。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の形態の場合、本発明は、ピストンとチャンバとのコンビネーションに関し、チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを含み、少なくともチャンバの第１の長手方向の位置と第２の長手方向の位置との間の上記チャンバ壁に相対的に摺動可能なピストンを上記チャンバ内に含み、剛体表面に係合する上記コンビネーションとを備え、それによって、上記コンビネーションが上記表面に相対的に移動することが可能である。
【００１１】
コンビネーションの部分の相対的な移動のための力提供部は、それら自体が移動し、上述の移動の経路は、ピストンロッドとピストンとチャンバとの相対的な移動の経路に常に正確に応じているわけではない。このように、力提供部及びコンビネーションのシステムは、損傷を回避するために、システムのどこかに柔軟性を備える。力提供部が、コンビネーションに力を変えて係合する場合、それによって、上記相対的な移動のために、剛体表面の方向へのコンビネーションの非移動部分をも保持する。上記剛体表面がコンビネーションのための反力を提供する機能をも有する場合、コンビネーションの方向に相反する要求がある。上述のことは、ポンプが人体と係合する場合に生じ、ポンプは、上記利用者の足によって、剛体表面（例えば、床）に押し下げられる。特に床が所定レベルにない場合、特に、タイヤをポンピングするために、起立した人がフロアポンプを使用する。コンビネーションは、力提供部の経路を移動するために、剛体表面に相対的に移動可能である。
【００１２】
第２の形態の場合、非追従の問題があり、長手方向の第１及び第２の位置で異なる断面積の断面を有し、少なくとも実質的に連続的に変化する断面積と、長手方向の第１及び第２の位置の間で中間の長手方向の位置での周長さとを有するチャンバが使用される場合に、特に重要である。上記長手方向の第２位置での断面積と周長さとは、上記長手方向の第１位置での断面積と周長さに比べて小さい。長手方向の第１及び第２の位置で、等しい周長さで異なる断面積を有する場合にも、これは有効である。
【００１３】
最適な実施の形態の場合、最高レベルのエネルギーの低減を実現するために、タイヤ膨張のための、例えばフロアポンプのチャンバは、可能な限り、底部で小さく、上部で大きい断面積を有する。このように、最も小さい断面積の場合、チャンバからポンプの基部へと変化させるモーメント力が最大になる。コンビネーションは、従って、力提供部の経路に従うために、剛体表面に相対的に移動可能である。
【００１４】
第３の形態の場合、コンビネーションは、コンビネーションを剛体表面に係合させるための基部を備え、それによって、ピストンとチャンバとの相対的な移動が可能になる。コンビネーションは、基部に堅く締結され、上記基部は、上記剛体表面に相対的に移動可能である。基部は、３つの係合表面を剛体表面に有し、剛体表面が平坦でない場合であっても、コンビネーションを確実に安定して位置付ける。コンビネーションは、次に、２つの係合表面の間の任意の線を中心に旋回する。しかしながら、人力提供部の経路は通常３次元の経路であるため、これは単純な解決方法である。上記表面が所定レベルにない場合、この方法では、コンビネーションを位置付けるための補完を実現することはできない。タイヤ膨張のためのフロアポンプの場合、利用者の足によって、ポンプの基部を剛体表面に押し付け、それによって、上記移動を禁止する。
【００１５】
第４の形態の場合、コンビネーションは、コンビネーションを剛体表面に係合するための基部を備え、その結果、ピストン及びチャンバの相対的な移動が可能になり、コンビネーションは、上記基部に、例えば、弾性変形可能なブッシュを用いて、柔軟に締結される。
【００１６】
この解決方法によると、最適な解決方法は、３つの係合表面を有する基部と組み合わせることであり、それは、あらゆる要求（すなわち、コンビネーションの経路が、例えば利用者の力提供部によって使用される任意の経路）に応じる一方で、基部は表面に例えば利用者の足によって押し付けられて起立する。所定レベルにない場合、剛体表面が補償されるだけでなく、その結果、基部ではなくコンビネーションは、なお垂直方向の水を吸い、フロアポンプの利用者は、ストローク中の経路を初期化することができる。使用後に、コンビネーションは自動的にその収納状態に戻り、すなわち、剛体表面が垂直になる。
【００１７】
上記ブッシングのための他の技術的解決は、もちろん可能であって、例えば、シリンダ端部でのボールジョイントであり、基部のボールベアリングの内部に保持する。ボールは、バネと組み合わされ、それによって、コンビネーションのたわみを制限し、使用後にたわみをデフォルトに戻す。この解決は（図示せず）、ブッシングより効果である。
【００１８】
第６の形態の場合、コンビネーションは、弾性変形可能なブッシングを用いて、基部に互いに結合される。ブッシングは、基部の穴に設けられ、チャンバは、ブッシングの穴に、又はその逆に設けられる。適切に適合すると、コンビネーションは、長手方向に近づくことを可能にすることなく、基部で組み立てられる。コンビネーションは、少なくとも基部に対して、そして剛体表面に対してブッシング内で回転する。コンビネーションのたわみは、ブッシングの柔軟な壁を変形させる。ブッシングの壁の厚みは、チャンバの壁の厚みに比べて非常に厚く、そのため、チャンバの実質的なたわみ角を可能にする。
【００１９】
さらに、ストロークの端部を含むストローク中の基部に対するコンビネーションの力を保持するようなチャンバによっても、適合することが可能であり、その結果、基部に対するコンビネーションの長手方向の変形が防がれる。
【００２０】
第７の形態の場合、改善されたブッシングが上部に突出部を有し、それによって、基部の上部に接続される。これによって、ブッシングが、基部の方向へ近づくことを防ぐ。ブッシングの内部に、又はコンビネーションの外部に他の突出部を加えることによって、コンビネーションとブッシングとのそれぞれの溝を用いて、基部への又基部からのコンビネーションの並進が防がれる。
【００２１】
更に、ピストン及び／又はチャンバがその移動の端部に到達した場合に、弾性変形可能なブッシングによって、コンビネーションの穏やかな停止が可能になる。タイヤ膨張のための従来のフロアポンプの場合、この機能によってピストンロッドの、ハンドルとキャップの余りとの間のバネが実現できる。
【００２２】
第８の形態の場合、コンビネーションは、チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを備え、またチャンバの少なくとも長手方向の第１位置と長手方向の第２位置との間で上記チャンバ壁部に摺動可能な上記チャンバにピストンを備える。上記コンビネーションは、剛体表面に係合し、上記移動が可能になる。コンビネーションは、ピストンロッドを備え、上記ピストンロッドは、コンビネーションに接続されたガイド手段（例えば、キャブ（ｃａｂ））によって案内される。上記案内手段は、チャンバに相対的に移動可能である。
【００２３】
これは、異なる断面寸法で異なる断面積及び等しい断面積を有するピストン−チャンバ・コンビネーションに有用である。
【００２４】
案内手段は、ピストンロッドと適切に係合する小さい穴を有するワッシャを備え、このワッシャは、キャップ内のより大きい穴の中で移動可能である。ピストンロッドは、主にコンビネーションの横断線の方向に変形する。
【００２５】
ワッシャは、例えば、キャブの穴と案内手段の外部との間のＯリングのような付勢力手段を用いてデフォルト位置に戻る。
【００２６】
すぐ前に説明した穴の大きさは、ピストンの構造が許容するだけのピストンロッドのたわみ度を規定する。ピストンロッドは、ピストンに堅固に締結される。ピストンの構造は、たわみ度を規定する。例えば、ボールジョイントが、ピストンとピストンロッドとの間に設けられる場合、たわみ度は、案内手段によってのみ規定される。
【００２７】
第９の形態の場合、コンビネーションの残部の中央長軸に関するピストンロッドのたわみを可能にするため、案内手段の接触面は、例えば、案内手段の穴の凸状断面内壁部によって、円形である。
【００２８】
第１０の形態の場合、ピストンは、丸められ、その結果、ピストンロッドの移動に応じ、すなわち、ピストンロッドに対するピストンの接続が柔軟かつ回転可能になる。
【００２９】
第１１の形態の場合、発明はピストン及びチャンバのコンビネーションに関連し、その場合、コンビネーションの中央軸に対向するハンドル部分の中央ラインは、１８０°とは異なる間の角度を有する。
【００３０】
ポンプのハンドルを操作する場合のユーザの手の中央ラインは、ハンドルを握持して操作する方法に応じて異なる位置を有する。従来のポンプの一定の寸法の中央断面を有するシリンダの場合、高い作動力が生じる。比較的大きい力が、利用者の腕から、腕につながる手を通じて伝わり、手は腕に対して最善の位置になり、そのとき力モーメントが発生しない。これによって、腕の長軸がハンドル部分の軸の中央ポイントを通過する場合、ハンドルは、腕に接続された手によって握持される。
【００３１】
比較的大きい力の大きさのために、ハンドルの手の握持は、強くなり、これは、手を開いたような手の湾曲によってなされる。ハンドルのそのデザインは、円形断面を有する部分を含む。断面の大きさは、ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸への距離に応じて変化する。
【００３２】
ハンドルの部分間の好ましい角度は、ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸に垂直な所定平面において、１８０°である。しかしながら、１８０°と異なっていてもよい。更に、角度は、所定平面において１８０°より小さい上記中央軸を形成してもよい。これらの位置から手が滑ることを防ぐために、係止部が備えられ、これらは、力を伝達するためにも使用される。他の場合、１８０°以上の場合も、もちろん生じうる。
【００３３】
本発明のフロアポンプの場合、長手方向のチャンバの２つの位置の間で大きさが変化する横断面を有するチャンバを有し、力は弱い。比較的弱い力が、利用者の腕から手を介して伝わる場合、上記腕に接続され、手は腕に相対的に位置付けられる。その結果、力モーメントが生じる。接続領域は、開いた手である。ハンドルは、例えば楕円のような湾曲によって画成される断面を用いてデザインされる。ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸に垂直な軸は、上基軸に平行な軸より大きい。
【００３４】
ピストン−チャンバ・コンビネーションの長軸に垂直な所定平面におけるハンドルの２つの部分の間の好ましい角度は、１８０°より僅かに小さいか、（最善の場合）僅かに大きい。
【００３５】
ハンドルの部分のこれらの位置は、手の収納状態に応じる。ハンドルがピストン−チャンバ・コンビネーションの軸周りに旋回する場合、両方の位置が、１つのハンドルのデザインで実現できる。
【００３６】
力モーメントの存在を避けるために、ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸に垂直な所定平面におけるハンドルの両部分の中央を通るラインは、直前に説明した軸を切断する。
【００３７】
ピストン−チャンバ・コンビネーションの中央軸を含む所定平面において、角度は、１８０°以下であり、すなわち、それとは異なる。
【００３８】
シリンダの円錐形状は、作動力の大きさの実質的な低減を防ぐ。チャンバの長手方向の円錐シリンダの形状は、特別の配置によって、ハンドルの力がストローク中に一定を保つように、形成される。バルブが後に開く場合、バルブピストンがバルブシードに突き刺さるため、この力が変化する。すなわち、例えば、チャンバの形状以外に由来する力によって、チャネルの小さい断面形状のための動的な摩擦がある。更に、チャンバの壁部に対するピストンの摩擦は、接触領域の大きさが変わるため、ストローク中で変化する。本出願に関連する図面において、長手方向に示されるシリンダの形状は、上述のように作られる一方で、シリンダの横断面は、図示するように円形である。形状の限界は、最小の大きさである。
【００３９】
このように、発明は、流体をポンピングするためのポンプに関連する。ポンプは、上述の形態のいずれかに係るコンビネーションを備え、チャンバ外部の所定位置からピストンに係合する手段と、チャンバに接続された流入部と、バルブ手段と、チャンバに接続された流出部とを備える。
【００４０】
一形態において、係合手段は、ピストンが長手方向の第１位置にある外部位置と、ピストンが長手方向の第２位置にある内部位置とを有する。この種のポンプは、圧縮流体が望ましい場合に、好適である。
【００４１】
他の形態の場合、係合手段は、ピストンが長手方向の第２位置にある外部位置と、ピストンが長手方向の第１位置にある内部位置とを有する。この種のポンプは、単に流体を移動させるため以外に実質的な圧力が望ましくない場合に、好適である。
【００４２】
ポンプがフロアに起立して設けられ、ピストン／係合手段は、下方に力が掛けられることによって、空気のような流体を圧縮し、人間工学的には、ピストン／係合手段／ハンドルの最下点で、最大の力が掛けられる。このように、第１形態の場合、この手段は最高の圧力を掛けられる。第２の形態の場合、これは単に、最も広い領域が、それによる最大の容積が、最下点でみられることを意味する。しかしながら、例えばタイヤの場合に、タイヤのバルブをあけるために必要な圧力を超えるため、係合手段が最下点である直前には、バルブを開けるための結果的な圧力のために、最小の断面積が望ましく、より広い断面積は、タイヤへ多くの流体の圧力を掛けることになる（図２Ｂ参照）。
【００４３】
発明は、ショックアブソーバを含む。コンビネーションは、コンビネーションの形態のいずれかに係り、チャンバの外部位置からピストンを係合させる手段は、ピストンが長手方向の第１位置にある外部位置と、ピストンが長手方向の第２位置にある内部位置とを有する。
【００４４】
アブソーバは、更に、チャンバに接続された流入部を有し、バルブ手段を有する。
【００４５】
また、アブソーバは、チャンバに接続された流出部を有し、バルブ手段を備える。
【００４６】
好ましくは、チャンバ及びピストンは、少なくとも実質的にシールされたキャビティを形成し、キャビティは流体を有し、流体は、ピストンが長手方向の第１から第２位置へ移動した場合に圧縮される。
【００４７】
通常、アブソーバは、ピストンを長手方向の第１位置へ付勢する手段を有する。
【００４８】
最後に、本発明は、アクチュエータに関する。アクチュエータは、コンビネーションの形態のいずれかに係るコンビネーションと、チャンバ外部の位置からピストンを係合させる手段と、ピストンを長手方向の第１及び第２位置の間で移動させるために、流体をチャンバ内に導入させる手段とを有する。
【００４９】
アクチュエータは、チャンバに接続された流入部を有し、バルブ手段を有する。
【００５０】
また、流出部は、チャンバに接続され、バルブ手段を備える。
【００５１】
更に、アクチュエータは、ピストンを長手方向の第１又は第２位置へ付勢する手段を有する。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
以下、本発明の望ましい実施の形態について、図を参照して説明する。発明について、以下、ダイアグラムと図とを用いて詳細に説明する。以下、ダイアグラム又は図を示す。なお、横断面は、ピストン及び／又はチャンバの移動方向に垂直な断面をいい、長手断面は、上記移動方向の一つである。
【図１Ａ】図１Ｂのフロアポンプ・タイプのポンプの平面図を示し、コンビネーションが、軸ＸＸ，ＹＹ又はＺＺの周囲でフロア表面に関連して回転する一方、角度は、サスペンションによって制限されない。
【図１Ｂ】図１Ａのフロアポンプの背面図を示す。
【図２Ａ】図２Ｂのフロアポンプのポンプ・タイプの平面図を示し、コンビネーションは、表面に関連して３次元で近づく一方、角度は、コンビネーションと基部との間の変化の付勢力によって制限される。
【図２Ｂ】フロアポンプの背面図を示す。
【図２Ｃ】図２Ｂのポンプの平面図を示し、ハンドルは、収納状態の正面に移動する。
【図２Ｄ】図２Ｂのポンプの平面図を示し、ハンドルは、収納状態の背部の位置に移動する。
【図２Ｅ】図２Ｂの平面図を示し、ハンドルは、収納状態の正面における左方の位置に移動する。
【図２Ｆ】図２Ｂの平面図を示し、ハンドルは、収納状態の背部における左方の位置に移動する。
【図２Ｇ】図２Ｂの平面図を示し、ハンドルは、作動していない場合の位置の正面右方の位置に移動する。
【図２Ｈ】図２Ｂの平面図を示し、ハンドルは、収納状態の背部の右方の位置に移動する。
【図３Ａ】コンビネーションのチャンバと基部との間で柔軟な変化を伴うフロアポンプの側方図を示す。
【図３Ｂ】図３Ａの変化の拡大図を示す。
【図３Ｃ】コンビネーションのチャンバと基部との間の他の柔軟な変化を伴うフロアポンプの背面図を示す。
【図３Ｄ】図３Ｃの変換の拡大図を示す。
【図４Ａ】ピストンロッドがコンビネーションの横方向に近づくことを可能にするキャブを有するフロアポンプの背面図を示す。
【図４Ｂ】ピストンロッドがその最大から横方向の移動をしないように引かれた場合の図４Ａの横断面の拡大図を示す。
【図４Ｃ】ピストンロッドがその最大から引かれた場合に、ピストンロッドの左方への回転を伴う図４Ｂの横断面を示す。
【図４Ｄ】ピストンロッドが引かれず、横方向に移動しない場合の図４Ａのキャブの横断面の拡大図である。
【図４Ｅ】ピストンロッドが引かれない場合の、ピストンロッドの横方向の左方への並進を伴う図４Ｄの横断面を示す。
【図５Ａ】図５Ｂのフロアポンプ・タイプの平面図であり、チャンバの中央線に対向するハンドル部分の中央ライン間の角度は、１８０°より小さい。
【図５Ｂ】図５Ａのフロアポンプのハンドルの側面図を示す。
【図６Ａ】図６Ｂのフロアポンプ・タイプの平面図を示し、チャンバの中央線に対向するハンドル部分の中央ライン間の角度は、１８０°より大きい。
【図６Ｂ】図６Ａのフロアポンプのハンドルの側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００５３】
図１Ａは、コンビネーション６が周囲を移動する剛体表面５を有する基部４の３つの係合表面１，２のうちの２つの間の線Ｘ−Ｘを示し、コンビネーション６が周囲を移動する剛体表面５を有する基部４の３つの係合表面２，３のうちの２つの間の線Ｙ−Ｙを示し、コンビネーション６が周囲を移動する剛体表面５を有する基部４の３つの接触点１，２のうちの２つの間の線Ｚ−Ｚを示す。
【００５４】
図１Ｂは、チャンバ７と、ピストンロッド９のためのガイディング８と、ハンドル１０とを備える。基部４は、剛体表面の方へ丸められた接触ポイント１，２及び３を備える。チャンバ７は、補強部１１を用いて基部４に堅固に接触する。
【００５５】
図２Ａは、コンビネーション６が収納状態１２にある場合のコンビネーション６のハンドル１０を示す。
【００５６】
図２Ｂは、基部４０のコンビネーション６及び補強部１４の間の変化部１３が収納状態である場合の収納状態１２のコンビネーション６を示す。変化部１３は、柔軟な材料を用いて作られ、チャンバ７の周囲に位置付けられる。
【００５７】
図２Ｃは、上記収納状態の正面部でハンドル１０が収納状態から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１４を示す。
【００５８】
図２Ｄは、上記収納状態の背部でハンドルが収納状態１２から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１５を示す。
【００５９】
図２Ｅは、上記収納状態の左正面部でハンドルが収納状態１２から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１５を示す。
【００６０】
図２Ｆは、上記収納状態の左背部でハンドルが収納状態１２から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１７を示す。
【００６１】
図２Ｇは、上記収納状態の右正面部でハンドルが収納状態１２から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１８を示す。
【００６２】
図２Ｈは、上記収納状態の右背部でハンドルが収納状態１２から移動してきた時のハンドル１０の作動位置１９を示す。
【００６３】
図３Ａは、チャンバ７及び基部４の間の変化部が弾性変形可能なブッシング２０である場合のフロアポンプを示す。
【００６４】
図３Ｂは、チャンバ７及び基部４０の間の変化部の拡大図を示す。チャンバ７は、ブッシング２０に溝に応じた突出部２１を有し、それによって、ベース４０のチャンバ７を容易に設けることが可能になる。突出部４１は、基部４０の補強部４２の上部である。
【００６５】
図３Ｃは、チャンバ７及び基部４の間の変化部が弾性変形可能なブッシング２３である場合のフロアポンプを示す。
【００６６】
図３Ｄは、チャンバ７及び４０の間の変化部の拡大図である。チャンバ７は、ブッシング２３の突出部２４に応じた溝２５を有し、それによって、基部４０にチャンバを容易に設けることが可能になる。
【００６７】
図４Ａは、横方向の並進やコンビネーション６及び基部４３の残部に対するピストンロッドのたわみを可能にするキャブ２５を有するフロアポンプのコンビネーション６を示す。基部４３は、補強部４２を用いて直接的に、又は柔軟なブッシングを用いて間接的に基部４１に接続される。
【００６８】
図４Ｂは、ピストン４４が基部４３から最も離れたストロークの端部にある場合の図４Ａのキャップ２５の拡大図を示す。ピストンロッド９は、ガイディング手段２６において移動し、ガイディング手段２６の凸状接触内表面３１は、ピストンロッド９の中心ライン２７で線接触している。ガイディング手段２６は、表面３６及び３７と柔軟なＯロング２８とによってキャップ９内に保持されている。キャップ９の表面３６及び３７の間のスペース２９の断面積は、リング２８自体の断面積よりも大きく示され、その結果、実質的にリング２８を圧縮することが可能になる（図４Ｃ参照）。距離ａは、ピストンロッド９の外部とキャブ９のスペース３３及び３４の壁部３８との間である。上記距離ａは、ピストンロッドとキャブの上部のキャブ９の壁部との間の距離ｂとほぼ同じである。
【００６９】
図４Ｃは、ピストンロッド９’の中心軸がコンビネーションの残部の中心軸３０に対して角度ａである場合の図４Ｂを示す。スペース２９’は、変形したガイディング手段２６’によって圧縮された圧縮リング２８’でほぼ満たされる。スペース３４’。スペース３３’。接触表面３５は、ガイディング手段２６７とピストンロッド９’の間である。距離ａ’は、図４Ｂの距離よりも短い。
【００７０】
距離ｂ’は、図４Ｂの距離ｂより短く、距離ａ及びａ’の間の距離よりも長い。図４Ｄは、ピストン４４が基部４３に最も近いストロークの端部にある場合の図４Ａのキャップ２５の拡大図を示す。中心ライン３０はコンビネーションが有する。スペース３３及び３４は、キャブ２５の内壁部３８とピストンロッド９との間である。
【００７１】
図４Ｅは、ピストンロッド９’が左方へ、ピストンロッド９’の外部とキャブ２５の内壁部３８との間の距離ａ''にまで移動した場合の図４Ｄを示す。図示するガイディング手段２６”は、左方へ移動して、リング２８”を圧縮し、スペース２９”は、圧縮リング２８”によって断面において満たされる。スペース３３”は、距離ａより短い距離ｂ”に等しい距離ａ”を有するスペース３４”にほぼ等しい。
【００７２】
図５Ａは、コンビネーション５５の中心軸に対して、ハンドル５２の左部分５１と、ハンドル５２の右部分５３とを示す。ハンドル５２の左部分５１の中心軸５６とハンドル５２の右部分５３の中心軸５７との間の角度αは、使用者の位置Ｘから見た場合、１８０°より小さい。中心点６１は、左部分５１が有し、中心線６２は、右部分５３が有する。
【００７３】
図５Ｂは、図５Ａのフロアポンプの正面図を示し、ハンドル５２とコンビネーション５５とを備える。ハンドル５２は、左部分５１と右部分５３とを有する。中心軸５４は、コンビネーション５５が有する。
【００７４】
図６Ａは、コンビネーション５５の中心軸に対して、ハンドル５９の左部分とハンドル５９の右部分とを示す。ハンドル５９の左部分５８の中心軸５６と、ハンドル５９の右部分６０の中心軸６１との間の角度βは、使用者の位置Ｘから見た場合、１８０°より大きい。
【００７５】
図６Ｂは、図６Ａのフロアポンプの正面図を示し、ハンドル５９とコンビネーション５５とを備える。ハンドル５９は、（右部分５３の周囲を回転する）左部分５８と、（左部分５１の周囲を回転する）右部分６０とを有する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンーチャンバ・コンビネーション（６）であって、
チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバ（７）を有し、
上記チャンバ内に、チャンバ（７）の少なくとも第１長手方向位置と第２長手方向位置との間で上記チャンバ壁に対して摺動可能なピストンを有し、
上記チャンバ（７）は、第１及び第２長手方向位置で異なる断面積及び異なる周長さの断面を有し、第１及び第２長手方向位置の間の中間長手方向位置で少なくとも連続的に断面積及び周長さが変化し、
上記第２長手方向位置での断面積及び周長さは、第１長手方向位置での断面積及び周長さより小さく、
上記ピストン手段は、寸法を変化させることができ、それによって、第１及び第２長手方向位置の間でチャンバ（７）の上記中間長手方向位置を通るピストン手段の相対的移動の間、チャンバの上記異なる断面積及び異なる周長さと同じに適応するピストン手段の異なる断面積及び周長さを提供し、
上記コンビネーションは、上記剛体面に係合し、
上記コンビネーションは、上記表面に相対的に移動可能であり、
上記コンビネーション（６）は、コンビネーション（６）を剛体面（５）に係合するための基部を有し、コンビネーション（６）は、基部（４；４０）に固く締結され、
コンビネーション（６）は、上記基部（４；４０）に柔軟に取り付けられ、
コンビネーションから基部（４；４０）への変化部は、弾性の柔軟なブッシング（２０）を有し、
弾性の柔軟なブッシング（２０）は、調整部材と適合し、
ピストン手段は、ピストンロッド（９）に適合し、ピストンロッド（９）は、キャップ８のガイディング手段（２６，２６’，２６”）によって案内され、上記チャンバ（７）の端部に位置付けられ、
ハンドル（１０）は、ピストンロッド（９）の上部に適合し、２つの部分を備えて、各部分はチャンバ（７）の中心軸に関して対称に位置付けられ、ハンドル（１０）の上記各部は、１８０°とは異なる上記部分の中心線間で所定の角度を有し、
ハンドル（１０）の各部分は、利用者の手の力が集中する中央箇所を有し、
ある部分の一中央から他に引かれるラインは、ピストン−チャンバ・コンビネーション（６）の中央軸を横切り、
チャンバ（７）の長手方向におけるチャンバの形状は、凸状及び凹状の円錐部を有し、それによって、ハンドルの力がストローク中に一定である
ことを特徴とするピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項２】
ピストンーチャンバ・コンビネーション（６）であって、
チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバ（７）を有し、
上記チャンバ（７）内に、チャンバ（７）の少なくとも第１長手方向位置と第２長手方向位置との間で上記チャンバ壁に対して摺動可能なピストン手段を有し、
上記チャンバは、第１及び第２長手方向位置で異なる断面積を有する断面を有し、第１及び第２長手方向位置の間の中間長手方向位置で少なくとも実質的に連続的に異なる断面積を有し、
上記第２長手方向位置での断面積は、第１長手方向位置での断面積及び周長さより小さく、
上記ピストンは、寸法を変化させることができ、それによって、第１及び第２長手方向位置の間でチャンバ（７）の上記中間長手方向位置を通るピストン手段の相対的移動の間、チャンバの上記異なる断面積及び等しい周長さと同じに適応するピストンの異なる断面積及び周長さを提供する、
上記コンビネーションは、剛体面（５）に係合し、
上記コンビネーションは、上記表面（５）に対して移動可能である
ことを特徴とするピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項３】
コンビネーション（６）は、コンビネーションを剛体面（５）に係合するための基部を有し、
当該コンビネーションは、基部（４；４０）に固く締結され、
上記基部は、上記表面（５）に対して移動可能である
ことを特徴とする請求項２に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項４】
コンビネーション（６）は、コンビネーション（６）を剛体面（５）に係合するための基部（４；４０）を有し、
上記コンビネーション（６）は、上記基部（４；４０）に柔軟に取り付けられる
ことを特徴とする請求項２に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項５】
コンビネーション（６）から基部（４；４０）への変化部（）は、弾性の柔軟なブッシング（２０）を有する
ことを特徴とする請求項５に係るピストンーチャンバ・コンビネーション（６）。
【請求項６】
弾性の柔軟なブッシングは、調整部材と適合する
ことを特徴とする請求項６に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項７】
ブッシングは溝を有する
ことを特徴とする請求項１又は２に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項８】
ブッシングは突出部を有する
ことを特徴とする請求項１又は２に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項９】
ブッシングの壁の厚みは、チャンバの壁の厚みより実質的に厚い
ことを特徴とする請求項１又は２に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１０】
上記ガイディング手段は、キャップに対して移動可能である
ことを特徴とする請求項１に係るピストンーチャンバ・コンビネーション（６）。
【請求項１１】
ピストンーチャンバ・コンビネーションであって、
チャンバ内壁部によって画成される細長いチャンバを有し、
上記チャンバ内に、チャンバの少なくとも第１長手方向位置と第２長手方向位置との間で上記チャンバ壁に対して摺動可能なピストン手段を有し、
上記チャンバは、第１及び第２長手方向位置で異なる断面積及び等しい周長さを有する断面を有し、第１及び第２長手方向位置の間の中間長手方向位置で少なくとも実質的に連続的に異なる断面積及び周長さを有し、
上記第２長手方向位置での断面積及び周長さは、第１長手方向位置での断面積及び周長さより小さく、
上記ピストンは、寸法を変化させることができ、それによって、第１及び第２長手方向位置の間でチャンバの上記中間長手方向位置を通るピストン手段の相対的移動の間、チャンバの上記異なる断面積及び等しい周長さと同じに適応するピストンの異なる断面積及び周長さを提供する、
上記コンビネーションは、剛体面に係合し、
上記外ディング手段は、キャップに対して移動可能である
ことを特徴とする請求項２に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１２】
上記外ディング手段は、ピストンロッドとともに、凸状ガイディング表面を有する
ことを特徴とする請求項１又は１３に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１３】
ピストンは、チャンバの壁部との接続部で丸められている
ことを特徴とする請求項１又は１３に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１４】
ピストンに対するピストンロッドの接続部は柔軟である
ことを特徴とする請求項１又は１３に係るピストンーチャンバ・コンビネーション。
【請求項１５】
ストローク中のハンドルの力が、摩擦のような優越的な力のために、変化する
ことを特徴とする請求項１又は２に係るピストン−チャンバ・コンビネーション。
【請求項１６】
流体をポンピングするためのポンプであって、
ポンプは、
上記請求項のいずれかに係るコンビネーションと、
チャンバ外部の所定位置からピストンに係合するための手段と、
チャンバに接続され、バルブ手段を有する流入部と、
チャンバに接続された流出部とを備える
ことを特徴とするポンプ。
【請求項１７】
係合手段は、ピストンがチャンバの第１長手方向位置にある外部位置と、ピストンが第２長手方向位置外部位置にある内部位置とを有する
ことを特徴とする請求項１６に係るポンプ。
【請求項１８】
係合手段は、ピストンがチャンバの第２長手方向位置にある外部位置と、ピストンが第１長手方向位置外部位置にある内部位置とを有する
ことを特徴とする請求項１６に係るポンプ。
【請求項１９】
請求項１から１５のいずれかに係るコンビネーションと、
チャンバの外部の所定位置からピストンに係合するための手段とを備え、
係合手段は、ピストンがチャンバの第１長手方向位置にある外部位置と、ピストンが第２長手方向位置外部位置にある内部位置とを有する
ことを特徴とするショックアブソーバ。
【請求項２０】
更に、チャンバに接続され、バルブ手段を有する流入部を備える
ことを特徴とする請求項１９に係るショックアブソーバ。
【請求項２１】
更に、チャンバに接続され、バルブ手段を有する流出部を備える
ことを特徴とする請求項１９又は２０に係るショックアブソーバ。
【請求項２２】
チャンバとピストンとは、少なくとも実質的にシールされた、流体を含むキャビティを形成し、
流体は、ピストンがチャンバの第１から第２の長手方向位置へ移動する時に圧縮される
ことを特徴とする請求項１９から２１のいずれかに係るショックアブソーバ。
【請求項２３】
更に、チャンバの第１長手方向位置へピストンを付勢するための手段を備える
ことを特徴とする請求項１９から２１のいずれかに係るショックアブソーバ。
【請求項２４】
請求項１から１５のいずれかに係るコンビネーションと、
チャンバの外部の所定位置からピストンに係合するための手段と
チャンバの第１及び第２長手方向位置の間でピストンを置き換えるために、チャンバに流体を導入するための手段とを備える
ことを特徴とするアクチュエータ。
【請求項２５】
更に、チャンバに接続され、バルブ手段を有する流入部を備える
ことを特徴とする請求項２４に係るアクチュエータ。
【請求項２６】
更に、チャンバに接続され、バルブ手段を有する流出部を備える
ことを特徴とする請求項２４又は２５に係るアクチュエータ。
【請求項２７】
更に、チャンバの第１又は第２長手方向位置へピストンを付勢するための手段を備える
ことを特徴とする請求項２４から２６のいずれかに係るアクチュエータ。
【請求項２８】
導入手段は、圧縮された流体をチャンバに導入するための手段を有する
ことを特徴とする請求項２４から２７のいずれかに係るアクチュエータ。
【請求項２９】
導入手段は、ガソリン又はディーゼルのような可燃性の流体をチャンバに導入するように設けられ、
アクチュエータは、更に、可燃性の流体を燃やすための手段を有する
ことを特徴とする請求項２４から２７のいずれかに係るアクチュエータ。
【請求項３０】
更に、ピストンの並進をクランクの回動に変換するように設けられたクランクを備える
ことを特徴とする請求項２４から２７のいずれかに係るアクチュエータ。
【国際調査報告】
2009540175.tif 000020
2009540175.tif 000021
2009540175.tif 000022
2009540175.tif 000023
2009540175.tif 000024