(57)【要約】  分配装置（２０、２０Ａ、２０Ｂ）が容器（２２、２２Ｂ）から伸びるためのベース（４０、４０Ｂ）を有する本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）、およびベース（４０、４０Ｂ）から突出する支持コラム（５４、５４Ｂ）を含む。排出通路（５６、５６Ｂ）がこの本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）および支持コラム（５４、５４Ｂ）を貫通する。柔軟な、圧力作動可能な分配弁（３２、３２Ｂ）が支持コラム（５４、５４Ｂ）上に取付けスカート（８０、８０Ｂ）を有しかつ外方に伸びる、末端に分配オリフィスを形成する、細くなるヘッド（９０、９０Ｂ）を有する。クランプ部材（３４、３４Ｂ）が弁スカート（８０、８０Ｂ）の周りに嵌り、且つ本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）、弁（３２、３２Ｂ）、およびクランプ部材（３４、３４Ｂ）を保持するための本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）と係合する。
2009541159.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を保管できる容器（２２、２２Ｂ）内部への開口（２８、２８Ｂ）を有する容器（２２、２２Ｂ）のための分配装置（２０、２０Ａ、２０Ｂ）であり、該分配装置（２０、２０Ａ、２０Ｂ）が、
（Ａ）前記開口（２８、２８Ｂ）における前記容器から伸びる本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）にして、
（１）該容器（２２、２２Ｂ）に取付けられ、且つそこから伸びるベース（４０、４０Ｂ）、
（２）前記ベース（４０、４０Ｂ）から外方に突出する支持コラム（５４、５４Ｂ）、および
（３）前記ベース（４０、４０Ｂ）および支持コラム（５４、５４Ｂ）を通る製品排出通路（５６、５６Ｂ）を含む本体と、
（Ｂ）（ａ）前記本体支持コラム（５４、５４Ｂ）の周りに配置した取付けスカート（８０、８０Ｂ）、および（ｂ）外方に伸びる、細くなる分配ヘッド（９０、９０Ｂ）を形成する柔軟な、弾性材料を含む分配弁（３２、３２Ｂ）にして、
前記弁取付けスカート（８０、８０Ｂ）が、（ａ）前記本体支持コラム（５４、５４Ｂ）と係合する内部封止面（８２、８２Ｂ）、および（ｂ）環状肩（８９、８９Ｂ）を形成し、
前記弁分配ヘッド（９０、９０Ｂ）が、前記弁（３２、３２Ｂ）を横切る圧力差に応じて流れを通すために開ける、常閉分配オリフィスを形成する分配弁と、
（Ｃ）前記弁スカートの少なくとも一部を囲むクランプ部材（３４、３４Ｂ）にして、
（１）（ａ）前記弁ヘッド（９０、９０Ｂ）が突出る孔（１２４、１２４Ｂ）を形成し、および（ｂ）前記弁スカート（８０、８０Ｂ）を前記本体支持コラム（５４、５４Ｂ）の周りに保持するために前記弁スカート環状肩（８９、８９Ｂ）と係合する保持リップ（１２２、１２２Ｂ）、および
（２）前記本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）および弁（３２、３２Ｂ）に対して外方に動くのを防ぐために前記本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）と係合する保持フランジ（１３０、１３０Ｂ）を有するクランプ部材とを含む分配装置。
【請求項２】
請求項１に記載の分配装置（２０、２０Ａ、２０Ｂ）に於いて、前記分配装置（２０、２０Ａ、２０Ｂ）が分配クロージャ（２０、２０Ａ、２０Ｂ）であり、前記本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）は、前記容器（２２、２２Ｂ）と別ではあるが、それに前記容器開口（２８、２８Ｂ）の周りに取付け可能である装置。
【請求項３】
請求項１に記載の分配装置（２０、２０Ａ、２０Ｂ）に於いて、
前記本体支持コラム（５４、５４Ｂ）が外面（６０、６０Ｂ）を有し、および前記外面（６０、６０Ｂ）の少なくとも一部が切頭円錐形であり、
上記弁スカート内部封止面（８２、８２Ｂ）の少なくとも一部が前記本体支持コラム外面（６０、６０Ｂ）の前記切頭円錐形と嵌め合い係合する切頭円錐構成である装置。
【請求項４】
請求項１に記載の分配装置（２０）に於いて、前記本体（３０）が少なくとも一つのスロット（５０）、および前記クランプ部材（３４）を前記本体（３０）上に取付けるときに上記少なくとも一つの保持フランジ（１３０）と一時的に係合するための、上記少なくとも一つのスロット（５０）に隣接する傾斜した引込み面（６８）を形成し、それによって上記保持フランジ（１３０）が上記引込み面（６８）に沿って動く装置。
【請求項５】
請求項１に記載の分配装置（２０）に於いて、
前記本体（３０）が半径方向に前記ベース（４０）を越えて位置し且つ切頭円錐面（１６２）を形成する周囲カラー（４４）を有し、および
前記クランプ部材（３４）は、下端（１４０）が前記切頭円錐面（１６２）と嵌り合うための切頭円錐面（１４２）を形成する周辺部（１４２）で終る装置。
【請求項６】
請求項１による装置（２０）に於いて、前記本体（３０）が、少なくとも一つの外雄ねじ部（７４）のある周囲カラー（４４）を有する装置。
【請求項７】
請求項６に記載の分配装置（２０）に於いて、前記装置（２０）が更に前記本体周囲カラー外雄ねじ部（７４）と係合する内雌ねじ（１８０）部を備えるスカート（１８４）を形成する、取外し可能上蓋（３６）を含む装置。
【請求項８】
請求項１に記載の分配装置（２０Ａ）に於いて、
前記本体（３０Ａ）が前記本体周囲カラー（４４Ａ）の上端に環状平坦肩（１９０Ａ）を形成する周囲カラー（４４Ａ）を含み、および
前記装置（２０Ａ）が更に（１）前記弁を覆うための前記本体周囲カラーの環状平坦肩（１９０Ａ）上の閉位置と、（２）前記弁を露出する開位置の間を動くために前記本体（３０Ａ）にヒンジ結合した上蓋（３６Ａ）を含む装置。
【請求項９】
請求項１に記載の分配装置（２０、２０Ａ、２０Ｂ）に於いて、前記弁ヘッド（９０、９０Ｂ）の抹消先端が全体としてドーム形である装置。
【請求項１０】
請求項１に記載の分配装置（２０、２０Ａ、２０Ｂ）に於いて、
前記弁オリフィスは、（１）外部側（９６、９６Ａ）から内部側（９２、９２Ａ）まで前記弁ヘッド（９０、９０Ｂ）を通り、および共通原点から横に伸びる複数のスリット（１００、１００Ｂ）によってフラップが形成されるようにして形成され、それで前記オリフィスは、容器（２２、２２Ｂ）内部の圧力が容器（２２、２２Ｂ）外部の圧力を所定の量だけ超えるときに前記フラップが外方に撓むことによって開き得て、
前記スリット（１００、１００Ｂ）は、各々一般的に平面的であり；
前記スリット（１００、１００Ｂ）は、等長であり；および
前記スリット（１００、１００Ｂ）は、隣接するスリット（１００、１００Ｂ）の各対間に大きさが等しい角度を形成するために上記原点から横に発散する装置。
【請求項１１】
請求項１に記載の分配装置（２０、２０Ａ、２０Ｂ）に於いて、この容器（２２、２２Ｂ）内部の圧力がこの容器（２２、２２Ｂ）外部の圧力と実質的に同じであるときに上記オリフィスが閉じる装置。
【請求項１２】
請求項１に記載の分配装置（２０）に於いて、
前記本体（３０）が少なくとも一つのスロット（５０）を形成し、
前記クランプ部材（３４）が前記少なくとも一つのスロット（５０）を貫通する少なくとも一つの脚（１２６）を有し、および
前記保持フランジ（１３０）が前記少なくとも一つの脚（１２６）の端から伸びる装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の分配装置（２０）に於いて、
前記本体（３０）が前記スロット（５０）を二つ形成し、および
前記本体は、各ブリッジ（４８）が前記二つのスロット（５０）間に位置するように二つの離間したブリッジ（１４８）によって前記ベース（４０）に結合した周囲カラー（４４）を含む装置。
【請求項１４】
半径方向に外方に向いた歯（２７Ｂ）の外周アレイを備える首のある容器（２２、２２Ｂ）に使うための請求項１に記載の分配装置（２０Ｂ）に於いて、前記本体（３０Ｂ）が前記容器の首歯（２７Ｂ）に係合するための、少なくとも一つの半径方向に内方に向いたリブ（７３Ｂ）を含む装置。
【請求項１５】
請求項１に記載の分配装置（２０Ｂ）に於いて、
前記本体（３０Ｂ）が半径方向に外方に向いた歯（２７Ｂ）の外周アレイを含み、および
前記クランプ部材が前記本体（３０Ｂ）の前記半径方向に外方に向いた歯（４７Ｂ）に係合するための、少なくとも一つの半径方向に内方に向いたスプライン（１３３Ｂ）を含む装置。
【請求項１６】
半径方向に伸びる環状フランジ（２５Ｂ）を有する容器（２２、２２Ｂ）に使うための請求項１に記載の分配装置（２０Ｂ）に於いて、前記本体（３０Ｂ）を前記容器（２２Ｂ）に保持するために、前記本体（３０Ｂ）が前記容器フランジ（２５Ｂ）とのスナップ嵌め係合を確立するために少なくとも一つの半径方向に内方に向いたフランジ（４６Ｂ）を含む装置。
【請求項１７】
請求項１に記載の分配装置（２０Ｂ）に於いて、
前記本体（３０Ｂ）が半径方向に外方に向いた歯（４７Ｂ）の外周アレイを含み、および
クランプ部材（３４Ｂ）が
（１）前記本体（３０Ｂ）の前記半径方向に外方に向いた歯（４７Ｂ）に係合するための、少なくとも一つの半径方向に内方に向いたスプライン（１３３Ｂ）、および
（２）前記クランプ部材（３４Ｂ）が前記本体（３０Ｂ）および弁（３２Ｂ）から離れて動くのを防ぐために前記本体（３０Ｂ）の前記半径方向に外方に向いた歯（４７Ｂ）の下に係合するするための、少なくとも一つの半径方向に内方に向いた保持フランジ（１３０Ｂ）を含む装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器から製品（例えば、流動性物質）を分配するための分配装置に関する。本発明は、特に絞れる容器に使うための分配クロージャへの組込み用に適する。
【背景技術】
【０００２】
包装に、（１）容器、（２）この容器の一体部分として、またはその付属品として伸びる分配装置、および（３）この容器内にある製品を含むものが多種多様にある。ある種のその様な包装は、製品（それはガス、液体、クリーム、粉末、または粒子状製品でもよい）の一つ以上の流れを排出するために一つ以上の分配弁を使う。例えば、米国特許第５，２７１，５３１号明細書、第６，１１２，９５１号、および第６，２３０，９４０号明細書参照。この弁は、典型的に容器内部を加圧するために絞れる、弾力的に柔軟な側壁を有する瓶または容器の一端にあって、柔軟で、弾力的で、セルフシール式のスリット型弁である。この弁は、通常閉じていて、この容器を完全にひっくり返したとき、この製品の重さに耐えることができ、それでこの容器を絞らなければ製品が漏れ出ない。この容器を絞り、この内部に十分に高い圧力を掛けてこの弁を横切る所定の最小圧力差があるようにするとき、この弁が開く。その様な弁は、この弁の外側に十分な減圧を掛けることによって（例えば、この弁を吸引して）だけでも開けるように設計できる。
【０００３】
その様な種類の弁は、少なくともこの弁を横切る圧力差が所定の値以下に低下するまで開いたままに設計することもできる。その様な弁は、もしこの開いた弁を横切る圧力差が所定の量以下に低下したらパチンと閉じるように設計できる。この弁は、容器内の圧力が周囲外圧未満のとき空気をこの容器内に入れるために内方に開くように設計することもでき、それでこれは弾性容器壁が内方に絞った状態から通常の、無負荷状態へ戻ることに対応する。
【０００４】
その様な弾性弁は、典型的に外方に突出するこの弁の周辺部から内方に凹む中央ヘッド部を含む。米国特許第６，２３０，９４０号明細書は、クロージャ本体の分配開口にこのクロージャの取付けフランジを受ける弁外部の溝によって取付けてあるその様な弁の一つの形を例示する。
【０００５】
分配弁を取付けるためのおよびこの弁をこの包装の部品に封止するための改良した装置を提供することが望ましいだろう。
分配装置の部品間の隙間またはスペースの最小化に任意に対応できる装置に分配弁を使用する、改良した分配装置を提供することも有利だろう。
分配装置の一つ以上の部品にスナップ嵌め玉縁の必要をなくするように任意に設計できる装置に分配弁を使用する、改良した分配装置を提供することも有益だろう。
【０００６】
ユーザに包装からの流動性物質の分配を容易に観測し、目標にし、および制御できるようにするための任意の性能を備える改良した装置を提供することも望ましいだろう。
もし、その様な改良した分配装置が蓋または上蓋の使用に--別の部品としてまたはヒンジ構造に結合して--容易に任意に対応できたらそれも有益だろう。
もし、その様な改良した分配装置がこれらの部品の少なくとも幾つかの熱可塑性プラスチック材料からの製造に容易に対応できたらそれも有益だろう。
【０００７】
もし、その様な改良した分配装置が多種多様な形状を有し且つ多種多様な材料で構成する瓶、容器、またはパッケージに対応できたらそれも有利だろう。
更に、もし、その様な改良した分配装置がユニット間の動作特性が高信頼度で一貫した製品を生産するために製品不合格率が小さい、効率的、高品質、高速、大量製造技術に対応できたらそれも望ましいだろう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第５，２７１，５３１号明細書
【特許文献２】米国特許第６，１１２，９５１号明細書
【特許文献３】米国特許第６，２３０，９４０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上に議論した一つ以上の、所望の特徴を含むことができる、分配装置に組込むことができる。
【００１０】
本発明は、内部への開口を有する容器のための改良した分配装置を提供する。この装置は、ユーザが流動性物質を所望の方向に分配中に容易に観察できる目標領域へ分配するために容易に操作できる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の現在推奨する実施例の第１態様によれば、この分配装置は、少なくとも本体、分配弁、およびクランプ部材を含む。
【００１２】
この本体は、開口で容器から伸びるようになっている。この本体は、（１）容器に取付け、且つそれから伸びるためのベース、（２）このベースから外方に突出する支持コラム、および（３）このベースおよび支持コラムを通る排出通路を含む。
【００１３】
この分配弁は、（ａ）この本体支持コラムの周りに配置した取付けスカート、および（ｂ）外方に伸びる、細くなる分配ヘッドを形成する柔軟な、弾性材料を含む。この弁取付けスカートは、（ａ）この本体支持コラムと係合する内部封止面、および（ｂ）環状肩を形成する。この弁ヘッドは、この弁を横切る圧力差に応じて流れを通すために開ける、常閉分配オリフィスを形成する。
【００１４】
このクランプ部材は、好ましくは装飾的円錐の形をしていて、この弁スカートの少なくとも一部を囲む。このクランプ部材は、（ａ）この弁ヘッドが突出る孔を形成し、および（ｂ）この弁スカートを本体支持コラムの周りに保持するためにこの弁スカート環状肩と係合する保持リップを有する。このクランプ部材は、それがこの本体および弁に対して外方に動くのを防ぐためにこの本体と係合する保持フランジも有する。
【００１５】
本発明の多数の他の利点および特徴は、この発明の以下の詳細な説明から、請求項から、および添付の図面から容易に明白となろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
この明細書の一部を構成する添付の図面で、類似の数字は、それ全体を通じて類似の部品を指すために使ってある。
【図１】本発明の推奨実施例による分離分配クロージャの形の例示分配装置の分解、等角図であり、およびこの分配クロージャを図１に、容器上への設置後であるが上蓋を外した非分配形態で、一般的にこのクロージャの上の全体が眺められる地点から、または頂上から示す。
【図２】図１の装置の断面図であるが、図２は上蓋を設置して示す。
【図３】図２に類似する図であるが、図３は容器上に設置する前のクロージャを示す。
【図４】一般的に図３の面４−４に沿った断面図である。
【図５】このクロージャ本体の等角図である。
【図６】図５に示すクロージャ本体の平面図である。
【図７】図５および６に示すクロージャ本体の下面図である。
【図８】一般的に図６の面８−８に沿った断面図である。
【図９】一般的に図６の面９−９に沿った断面図である。
【図１０】一般的に図６の面１０−１０に沿った断面図である。
【図１１】このクロージャの弁の、一般的に弁の上の全体が眺められる地点から、または頂上からの等角図である。
【図１２】一般的に図１１の面１２−１２に沿った拡大、断面図である。
【図１３】このクロージャのクランプ部材の、一般的にこの部材の上の全体が眺められる地点から、または頂上からの等角図である。
【図１４】図１３に示すクランプ部材の下面図である。
【図１５】一般的に図１４の面１５−１５に沿った断面図である。
【図１６】図１に示す上蓋の断面図である。
【図１７】本発明の分配装置の、ヒンジ式上蓋を有する分離クロージャの形の第２、または代替、実施例の正面、等角図であるが、図１７は弁部品およびクランプ部材部品を省略する。
【図１８】本発明の分配装置の、ヒンジ式上蓋を有する分離クロージャの形の第３、または代替、実施例の、容器上への設置後であるが上蓋を外した非分配形態で、一般的にこのクロージャの上の全体が眺められる地点から、または頂上から示す正面、等角図である。
【図１９】図１８に類似するが、分配クロージャを受けるようになっている容器の上部の詳細構造を全て見せるためにこのクロージャの第３実施例を除去した図である。
【図２０】この分配クロージャの第３実施例の弁の、一般的にこの弁の上の全体が眺められる地点から、または頂上からの等角図である。
【図２１】図１８に示す分配クロージャの第３実施例のクランプ部材の、一般的にこの部材の上の全体が眺められる地点から、または頂上からの等角図である。
【図２２】図１８に示す分配クロージャの第３実施例の弁およびクランプ部材を受けるようになっているクロージャ本体の、一般的にその上の全体が眺められる地点から、または頂上からの等角図である。
【図２３】図１８に示すクロージャの第３実施例用の上蓋の、一般的にその上の全体が眺められる地点から、または頂上からの等角図である。
【図２４】図２３に示す上蓋の側面図である。
【図２５】図２４一般的に面２５−２５による断面図である。
【図２６】上蓋と共に図２７に示すように容器上に設置したこの分配クロージャの第３実施例の平面図である。
【図２７】一般的に図２６の面２７−２７に沿った断面図である。
【図２８】一般的に図２６の面２８−２８に沿った断面図である。
【図２９】一般的に図２８の面２９−２９に沿った断面図である。
【図３０】図２０に示す第３実施例の弁の側面図である。
【図３１】この第３実施例の弁の平面図である。
【図３１Ａ】一般的に図３１の面３１Ａ−３１Ａに沿った断面図である。
【図３１Ｂ】一般的に図３１の面３１Ｂ−３１Ｂに沿った断面図である。
【図３２】図２１に示すクランプ部材の下面図である。
【図３３】一般的に図３２の面３３−３３に沿った断面図である。
【図３４】一般的に図３３の面３４−３４に沿ったクランプ部材の断面図である。
【図３５】図２２に示すクロージャ本体の下面図である。
【図３６】図３５に示す第３実施例のクロージャ本体の平面図である。
【図３７】一般的に図３６の面３７−３７に沿った断面図である。
【図３８】一般的に図３６の面３８−３８に沿った断面図である。
【図３９】一般的に図３６の面３９−３９に沿った断面図である。
【図４０】一般的に図３７の面４０−４０に沿った断面図である。
【図４１】一般的に図３８の面４１−４１に沿った断面図である。
【図４２】上蓋が設置してあるが、容器から外した分配クロージャの第３実施例の平面図である。
【図４３】一般的に図４２の面４３−４３に沿った断面図である。
【図４４】一般的に図４２の面４４−４４に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、多くの異なる形で具体化が可能であるが、本明細書および添付の図面は、幾つかの特定の形だけを本発明の例として開示する。しかし、本発明は、その様に説明した実施例に限定することを意図しない。この発明の範囲は、添付の請求項に示す。
【００１８】
説明を容易にするために、この発明を図解する図の多くは、分配クロージャを容器の上部に設置してその容器をそのベースを下にして直立に保管するときそれが採る典型的姿勢で示し、および上、下、水平等のような用語は、この姿勢に関して使用する。しかし、この発明のクロージャ装置は、説明した以外の姿勢で製造、保管、輸送、使用、および販売してもよいことが分るだろう。
【００１９】
この発明の分配装置またはクロージャ装置は、種々の設計の多種多様な従来のまたは特別な容器に使用するのに適し、その詳細は、図示または説明しないが、当業者およびそのような容器に理解のある者には明白だろう。ここに説明する容器それ自体は、本発明の如何なる部分も形成せず、従ってそれを制限することを意図しない。当業者には新規にして非明白な創意ある態様が説明した例示の分配装置で具体化されることも分るだろう。
【実施例１】
【００２０】
本発明の分配装置の現在推奨する実施例を図１ないし１６に示し、且つ全体を図１で参照番号２０によって指す。図示する推奨実施例で、この装置２０は、典型的に流動性物質が入っている容器２２（図１および２）に取付けまたは設置するようになっている分離したクロージャ２０の形で設けてある。この容器２２は、図２に示すように本体２４および首２６を含む。この首２６は、容器内部への開口２８を形成する。この容器首２６は、図２に示す推奨実施例で、クロージャ２０に係合するための外、雄ねじ２９を有する。
【００２１】
容器２２の本体２４は、適当などんな形状でもよく、且つ上方に突出する首２６は、容器本体２４と断面サイズおよび／または形状が異なってもよい。（その代りに、容器２２は、首２６それ自体がなくてもよい。そうではなく、容器２２が開口のある本体だけから成ってもよい。）この容器本体２４は、剛性壁を有してもよく、または幾らか柔軟な壁を有してもよい。
【００２２】
容器２２それ自体は、本発明それ自体の最広態様の一部ではないが、本発明の装置２０の少なくとも本体またはベース部分を容器２２の上端の一体部分、または延長として設けてもよいことが分るだろう。しかし、図示する推奨実施例で、この装置２０は、別の物品またはユニット（例えば、分配クロージャ２０）であり、それは、１個構成品か複数個構成品でもよく、且つ容器内部への開口２８を有する、先に製造した容器２２上に、取外し可能に、または取外し不可能に、設置するようになっている。以後、この分配装置クロージャ２０をより簡単にクロージャ２０と呼ぶ。
【００２３】
このクロージャ２０の図示する、推奨実施例は、この容器内部へのおよびそこに入っている製品へのアクセスをもたらすために開口２８を有する容器２２に使うようになっている。このクロージャ２０は、比較的低または高粘度の液体、クリーム、ゲル、懸濁物、混合物等（食品製品、飲料製品、個人介護製品、産業用若しくは家庭用洗浄製品、またはその他の物質の合成品（例えば、製造、商用または家庭用保守、建設、農業、医療、軍事作戦等を伴う作業に使うための合成品）を構成する物質のような）を含むがそれに限定されない、多くの材料をなしで済ますために使うことができる。
【００２４】
このクロージャ２０を使ってもよい容器２２は、典型的に、製品を容器から開いたクロージャを通して押出すようにユーザが握ってこの容器の内部圧力を増すために絞りまたは圧縮できる、柔軟な壁を有する絞れる容器だろう。そのような柔軟な容器壁は、典型的に、圧縮力を除去したとき、この容器壁がその正常な、応力を受けない形状に戻るように、十分な、固有の弾性を有する。その様な絞れる容器は、多くの用途で望ましいが、他の用途では必要ないか好ましくないかも知れない。例えば、ある用途では、全体として剛性の容器を使い、選択したときにピストンまたはその他の加圧システムでこの容器内部を加圧し、または開いたクロージャから材料を吸出すように外部の周囲圧力を減らすことが望ましいかも知れない。
【００２５】
このクロージャ２０を使う多くの用途を、このクロージャ２０の少なくとも幾つかの部品を適当な熱可塑性プラスチック材料から成形することによって都合よく実現することを現在もくろんでいる。図示する推奨実施例では、このクロージャの幾つかの部品をポリプロピレンのような、適当な熱可塑性プラスチック材料から成形できるが、それに限定されない。これらのクロージャ部品を別々に成形してもよく--および異なる材料から成形してもよい。これらの材料は、色および肌理が同じでも違ってもよい。
【００２６】
図２で分るように、このクロージャ装置またはクロージャ２０は、三つの基本部品、（１）本体３０、（２）この本体３０に取付けるようにした分配弁３２、および（３）この弁３２を本体３０の上部に保持する装飾的円錐またはクランプ部材３４を含むのが好ましい。この発明のこの推奨形では、任意の上蓋３６が弁３２を覆うために設けてある。この上蓋３６は、分配するために弁３２を露出するために動かすことができる。この上蓋３６は、（１）本体３０、クランプ部材３４、および弁３２の上（図２に示すように）の閉位置と（２）開または除去位置の間を動き得る。この上蓋３６は、クロージャ本体３０から完全に除去できる別部品（図１ないし１６に示す第１実施例のように）でもよく、またはこの上蓋３６は、ひもで本体に係留してもよく、またはこの上蓋３６は、閉位置から開位置への旋回運動に対応するように（図１７に示すように）本体３０にヒンジ結合してもよい。
【００２７】
図８で分るように、本体３０は、この容器から伸ばすためのベース４０を含む（クロージャ本体３０を図２に示すように容器２２に取付けたとき）。周囲カラー４４（図８）がベース４０の周りに伸び、この推奨実施例では少なくとも一つのブリッジ４８でベース４０に結合してあるのが好ましい。少なくとも一つのスロット５０（図６）がこの本体３０に形成してある。図５および６に示す推奨実施例では、本体ベース４０と周囲カラー４４の間に二つのスロット５０が形成してある。
【００２８】
図２および５で分るように、注ぎ口または支持コラム５４がベース４０から外方に突出する。排出通路５６（図２および５）が、このベース４０を容器首２６上に設置したとき容器開口２８と連通しているように、この支持コラム５４およびベース４０を通って伸びる（図２）。
【００２９】
図２および３で分るように、このベース４０の内部は、この分配クロージャ本体３０を容器首２６上に設置したとき、この容器首外、雄ねじ２９（図２）とねじ係合するために、内、雌ねじ５８を形成する。
【００３０】
その代りに、このクロージャ本体ベース４０が、それぞれ、容器首溝または玉縁（図示せず）と係合するためにスナップ嵌め玉縁または溝（図示せず）のような、何か他の容器結合手段を備えてもよい。また、このクロージャ本体ベース４０をその代りに、このクロージャ本体ベース４０および容器２２に使う材料に依って、誘導融解、超音波融解、膠付け等の手段によって容器２２に永久的に取付けることができる。このクロージャ本体ベース４０は、容器２２の一体部品、または延長として作ることもできる。
【００３１】
このクロージャ本体ベース４０は、容器２２の上方に突出する首２６に適合するためにまたはこのクロージャ本体ベース４０の特別な構造内に受けた容器の何か他の部分に適合するために--たとえ容器に首それ自体がなくても--何か適当な構成を採ってもよい。容器本体２４の主要部は、容器首２６およびクロージャ本体ベース４０とは異なる断面形状を有してもよい。
【００３２】
任意のシールまたはライナ（図示せず）が容器首２６の上端を横切って封止してもよくまたは、その代りに、クロージャ本体ベース４０の上部の内部領域または下側を横切って封止してもよい。しかし、もし特定の用途で、その様な構造がもたらすいたずらが明白なシールまたは鮮度ライナの機能が必要ないか望まないならば、勿論、この構造を省いてもよい。
【００３３】
また、もし望むなら、クロージャ本体ベース４０がこのクロージャ本体ベース４０の下部の下側から下方に伸びる内、環状シール部材（図示せず）を備えてもよい。その様なシール部材は、この特定の用途に従っておよびライナを使うか使わないかに依って、従来の“プラグ”形シール、“かにの爪”シール、扁平シール、Ｖシール、または何か他のその様な従来の若しくは特別なシールでもよい。
【００３４】
図示するこの発明の推奨形では、クロージャ本体ベース４０が全体として環状形状である。しかし、このクロージャ本体ベース４０は他の形状でもよい。例えば、このクロージャ本体ベース４０は、多角形形状の容器首の上部に取付けるようになっているプリズムまたは多角形形状を有してもよい。そのようなプリズムまたは多角形形状は、ねじ付き付属装置の使用に馴染まないだろうが、スナップ嵌め玉縁および溝装置、接着剤等のような、他の取付け手段を設けることができるだろう。
【００３５】
図８で分るように、クロージャ本体支持コラム５４の推奨形は、外面６０が切頭円錐形である。この支持コラム５４の下端で、クロージャ本体ベース４０の上端が上方に向いた、環状、平坦肩６４を形成し、それに当てて分配弁３２の下端を配置できるのが好ましい（図２）。
【００３６】
図８で分るように、クロージャ本体ベース４０は、ブリッジ４８の上およびスロット５０の上にテーパ状または切頭円錐形外面６８を有するのが好ましい（図３および６）。この切頭円錐形面６８は、以下に詳しく説明するようにこれらの部品の組立を容易にするために引込み面として機能する。
【００３７】
カラー４４の下端に（図３）、横に広がる周囲フランジ７０がある。このフランジ７０の上に、カラー４４の外面に、少なくとも一つの雄ねじ部７４があるのが好ましい（図３および５）。図６に示す推奨実施例では、以下に詳しく説明するように上蓋３６と係合するようになっている、その様な雄ねじ部７４が四つある。
【００３８】
弁３２は、図２および３に示すようにクロージャ本体注ぎ口３４または支持コラム５４に取付けられるようになっている。この弁３２は、以下に詳しく説明するようにクランプ部材３４によってこの注ぎ口または支持コラム５４の外側に保持される、圧力作動可能な、柔軟なスリット型弁である。
【００３９】
この弁３２は、柔軟で、曲げやすく、弾力がありおよび復元力がある材料で一体構造に成形するのが好ましい。これは、ダウ・コーニング社が米国でＤ．Ｃ．９９−５９５−ＨＣの取引名称で販売するシリコンゴムのようなシリコンゴムを含む、合成、熱硬化性ポリマのような、エラストマーを含むことができる。もう一つの適当なシリコンゴム材料は、米国でワッカーシリコン社がワッカー３００３−４０の名称で販売している。これらの両材料は、硬度がショアＡスケールで４０である。この弁３２は、熱可塑性ポリマ、エチレン、ウレタン、およびスチレン、並びにそれらのハロゲン化対応物のような材料に基づくものを含めて、他の熱硬化性材料で若しくは他のエラストマー材料で、または熱可塑性ポリマ若しくは熱可塑性エラストマーで成形することもできる。
【００４０】
図１１および１２を参照して、弁３２は、ベース８０を含む。この弁の図示する推奨形で、このベース８０は、クランプ部材３４によって本体支持コラム５４に対してクランプされるための周囲取付けスカート８０の形をしている。この弁スカート８０は、内部封止面８２を形成する（図１２）。この内部封止面８２は、結合係合して支持コラム５４の外面６０の推奨切頭円錐形を封止する切頭円錐形状を有するのが好ましい。この弁スカート８０は、横または半径方向に開く周囲環状溝８８（図１１および１２）も形成する。この溝８８の下端は、環状肩８９が形成する。
【００４１】
弁３２は、図１１および１２に示すように柔軟な、外方に伸び、細くなる分配ヘッド９０を含み、このヘッド９０は、ベースまたはスカート８０の上部領域から分配先端まで外方に伸びる。このヘッド９０は、この柔軟なベースまたはスカート８０内に形成される内容積の上に広がる。このヘッド９０は、この内容積に対して弁３２の外部から見ると全体として凸状（および、推奨実施例ではドーム形）である（図１１および１２参照）。この弁ヘッド９０は、この内容積と（および容器２２の中の製品と）整合する内面９２（図１２）を有する。この弁の推奨する推奨形では、内面９２がこの弁ヘッド先端の湾曲した内面の下で切頭円錐形である。図１２に示すように、弁ヘッド９０は、周囲環境と整合する外面９６を有する。この外面９６は、細くなり、集束し、または先細りになるが、その様な細くなる形状は均一である必要はなく、連続的である必要さえない。しかし、この発明の一推奨態様によれば、この弁ヘッド９０は、クランプ部材３４の一般的先細り形状と協同し且つ追従するようにその高さの殆どに亘って連続的に先細りになりまたは細くなる。この弁３２の末端または先端は、断面寸法がベースまたはスカート８０より小さい。この弁３２の推奨形では、外面９６が弁ヘッドの湾曲した先端とこのヘッド９０が溝８８の上縁で垂直方向に湾曲するベースまたはスカート８０の直ぐ上の位置の間で切頭円錐形である。図示する推奨形で、この外面９６および内面９２が形成する領域は、この弁先端の下で先細り形状を有する壁である。
【００４２】
この弁の図示する推奨する推奨形で、この弁３２は、この弁３２を貫通する中心縦軸９９の周りに一般的に円形形状を有する（図１２）。この弁３２のヘッド９０は、分配オリフィスを有する。この推奨形で、このオリフィスは、一つ以上のスリット１００が形成する（図１２）。この縦軸９９から横に放射する二つ以上のスリット１００があるのが好ましい。この軸９９から放射する四つのスリット１００があるのが更に好ましい。これら四つの放射するスリット１００は、その代りに二つの交差する十字スリット１００と言ってもよい。それより少ないまたは多い数のスリット１００を使ってもよい。これらのスリット１００は、このヘッド部９０を外面９６と内面９２の間で横に貫通するのが好ましい。
【００４３】
この弁３２の図示する推奨形で、これらのスリット１００は、容器２２から弁３２を通る製品の流れを選択的に可能にするために外方に撓める、四つのフラップまたは花弁１０４（図１１）を形成するために縦軸９９上の共通原点から横に伸びる。各スリット１００は、このスリットの下端でもある、半径方向に外端で終る。この弁の図示する推奨形で、これらのスリット１００は、等長であるが、不等長でもよい。
【００４４】
この弁の推奨形で、各スリット１００は、平面状であり、および各スリット１００の平面は、弁３２の中心、縦軸９９を含む。これらのスリット１００は、縦軸９９上の原点から発散し且つフラップ１０４が等サイズであるように隣接するスリット１００の各対間に等サイズの角度を形成するのが好ましい。これら四つのスリット１００は、９０°の角度で発散して二つの相互に垂直な、交差する、長スリットを形成するのが好ましい。これらのスリット１００は、この分配オリフィスがその通常の、完全閉位置にあるとき、隣接する弁フラップ１０４の対向する側面が互いに対して厳密に封止するように作ってあるのが好ましい。これらのスリット１００の長さおよび位置は、弁３２の所定の開放圧力、並びにその他の分配特性を変えるために調整することができる。
【００４５】
弁ヘッド９０の先端部または先端は、少なくともこれらのスリット１００の上端部を含む。この弁ヘッド９０の図示する推奨形で、この先端部または先端は、角度Ｘ内の領域として形成してある（図１２）。この弁の推奨形で、この先端壁厚（図１２のＣ）は、外面９６と内面９２の間の先細り壁の最小厚さに等しいか、それより小さい。
【００４６】
弁３２の推奨形で、これらのスリット１００は、各々縦軸９９に平行な外側垂直横縁１０７を形成するためにこの先端部からこの先端部の下の先細り壁の中へ下方に伸びる。
【００４７】
図１１および１２に示す、弁３２の現在推奨する形で、シリコンから成形した典型的サイズの弁３２は、四つのスリット１００を有する。この弁分配オリフィスは、図示するスリット１００以外の構造で形成してもよいことを理解すべきである。もし、このオリフィスをスリットによって形成するならば、これらのスリットは、所望の分配特性に従って多くの異なる形状、サイズおよび／または構成を採ってもよい。例えば、このオリフィスは、特に大きいまたは広い流れを望むとき、および／またはこの製品が粒子状物質または液体を含む凝集物であるとき、五つ以上のスリットも含んでよい。
【００４８】
分配弁３２は、所望する正確な分配特性を達成するように、特別の容器、および特定の種類の製品に関して使うために構成してあるのが好ましい。例えば、流動体製品の粘度および密度は、容器の形状、サイズ、および強度同様、液体用に弁３２の特定の構成を設計する際に要因となり得る。この弁材料の剛性およびデュロメータ、並びに弁ヘッド９０のサイズおよび形状もこの所望の分配特性を達成する際に重要であり、並びにこの容器およびそれから分配すべき物質の両方と調和させることができる。
【００４９】
この弁３２は、液体中に固体粒子がある懸濁液は勿論、液体またはガスさえ、粉末、粒子状物質、または顆粒状物質のような、流動可能製品を分配するために特に適する。この弁３２は、シャンプー、液体歯磨、薄い油、濃いローション、水等を分配するために特別に適する。
【００５０】
本発明によれば、弁３２の部分は、特に容器およびそれから分配すべき製品の種類に従って、異なる形状およびサイズを採ってもよいことを理解すべきである。弁３２の所定の開放圧力は、特定の製品に対して望む分配基準に従って広く変るかも知れない。分配した製品の流れ特性も比較的広いコラム状流れ、針状流れ、複合流れ、その変形等に対するように、大幅に調整できる。
【００５１】
図１１および１２に示す、弁３２の一つの現在推奨する形で、図１２に文字で指定する種々の寸法は、以下のような推奨値を有する：
二つの整列したスリット１００の直径を横切る幅Ａは、３．５６ｍｍである。
弁ヘッド内面９２のこの下端での最大内径Ｂは、４．２７ｍｍである。
弁ヘッド９０の先端の末端（四つのスリット１００が全て交わるところ）での厚さＣは、０．５１ｍｍである。
弁ヘッド９０の外面９６上の各スリット１００の最下点からこの弁ヘッド９０の先端の外部でのスリット１００の上端までの距離Ｄは、１．４０ｍｍである。
各スリット１００の下端から弁ヘッド９０の先端の外部でのスリット１００の上端までの高さＥは、２．９２ｍｍである。
弁ヘッド９０の切頭円錐外面９６の下端から弁ヘッド９０の上端までの距離Ｆは、３．８１ｍｍである。
環状溝８８の上縁から弁ヘッド９０の先端の外部でのスリット１００の上端までの高さＧは、４．１９ｍｍである。
弁ヘッド９０の外面上のスリットの最下点での各弁スリット１００の最大厚さＴ１は、この弁ヘッド内面９２に垂直に測って０．５８ｍｍである。
弁ヘッド９０の内面上のスリットの最下点でのこの弁ヘッド９０の壁の最大厚さＴ２は、この弁ヘッド内面９２に垂直に測って０．７９ｍｍである。
弁ヘッド切頭円錐外面９６下端での（寸法Ｆの下端での）弁ヘッド９０の壁の最大厚さＴ３は、このヘッド内面９２に垂直に測って０．８４ｍｍである。
【００５２】
図１２に示す垂直断面図で見て、弁ヘッド９０の推奨する実施例の上端での先端部は、円弧内面（即ち、部分的球形）および円弧外面（即ち、部分的球形）を有し、この円弧の角度Ｘは、１３６°である。この推奨する形状で、この先端の壁は、この先端から下方に伸びる先細り壁の最小厚さに等しい均一な厚さを有するアーチ形（即ち、部分的球形）壁である。
中心、縦軸９９に対するこの弁ヘッド外部切頭円錐面９６の角度Ｙは、３０°である。
中心、縦軸９９に対するこの弁ヘッド切頭円錐内面９２の角度Ｚは、２２°である。
【００５３】
弁ヘッド９０の図示する推奨形の壁厚は、少なくともこの先端まで（即ち、少なくとも図１２の角度Ｘを形成する線まで）この高さの殆どに亘って（沿って）連続的に減少する。この先端の壁厚は、その様な先細り壁の最小厚さに等しいか、それより小さいのが好ましい。
【００５４】
更に、上に列挙する寸法を有する弁ヘッド９０の特定の推奨実施例に対して、溝８８の直ぐ上の弁ヘッド９０の全体の最大外径は、約６．３５ｍｍである。この弁ヘッド先端の外面の半径は、１．７０ｍｍであり、この先端での同心内面は、半径が１．１９ｍｍである。
【００５５】
この弁の現在推奨する実施例によれば、二つの整列したスリット１００の直径を横切る幅Ａは、弁ヘッド内面９２の最大内径Ｂ（この面９２の下端での）の約３０％と約８０％の間の範囲内にあるのが好ましい。また、この先端の端（四つのスリット１００が全て交わるところ）での弁ヘッド９０の厚さＣは、この弁ヘッド９０の壁の最大厚さＴ３の約３０％と約８０％の間であるのが好ましい。環状溝８８の上縁から弁ヘッド９０の先端の外部でのこれらのスリットの上端までの高さＧは、弁ヘッド内面９２のこの面９２の下端での最大内径Ｂの約３０％と約１８０％の間にあるのが好ましい。
【００５６】
弁３２の独特の構成のために、この弁３２は、それが開放力を受けなければ、通常図１、１１、および１２に示す閉形態に留まる。この弁３２は、この弁３２が閉形態にあるとき、弁ヘッド９０の外部に作用する圧力がこの弁ヘッド９０の内部に作用する圧力より低いように弁ヘッド９０を横切る十分に大きい圧力差を掛けることによって開形態に動かすことができる。その様な圧力差は、これらの弁花弁またはフラップ１０４を開位置へ上方に（即ち、外方に）押しやる。この開放圧力差は、クロージャ２０が取付けてある容器２２の内部を加圧することによって達成できる。典型的に、この容器２２は、ユーザがこの容器２２内の圧力を増すために内方に絞れる柔軟な壁を有する。これは、この容器２２内の流動性物質またはその他の製品を閉じた弁３２に当てて加圧するように、逆さにした姿勢で容器２２を保持および絞りながら行うことができる。この圧力が弁花弁１０４を開位置へ動かすと、この材料または製品がこの開いたスリット１００を流通し、開いた弁花弁１０４を通過する。
【００５７】
この弁３２は、ユーザが弁ヘッド外面９６上の圧力を弁ヘッド内面９２に対して作用する内部圧力より下に下げるために十分な力でこの弁を吸うことによっても開ける。
【００５８】
もし、上蓋３６を除去した後にこの閉じた弁３２が取付けてある容器２２を不用意にひっくり返しても、弁３２が閉じたままであるので製品は、まだこの弁３２から流出しない。この弁３２は、容器２２を完全に逆さにしたとき、この弁３２内部の流体の重さに耐えるように設計してあるのが好ましい。この弁３２は、--例えば、ユーザが弁３２の端を十分な力で吸いおよび／または容器２２を十分な力で絞ることによって（もし、容器２２が剛性容器でなければ）--十分な量の圧力差がこの弁を横切って作用した後にだけ開くように設計してあるのが好ましい。
【００５９】
開いた状態の弁３２の推奨する形を通して製品を分配するとき、もしこの弁３２を横切る圧力差が十分に減少すると、弁３２の固有の弾性がそれを閉ざすだろう。するとこの弁３２は、図１、１１、および１２に示す閉位置を採る。しかし、この弁３２は、弁ヘッド厚さおよびスリット長さに対する適当な寸法で弁ヘッド９０に対して適当な形状を使うことによって“一旦開くと、開いたまま”の動作用にも設計できることを意図する。
【００６０】
この弁の一つの推奨形では、弁ヘッド９０が勾配方向に作用する所定の圧力差を受け、この弁ヘッド内面９２上の圧力が--所定の量だけ--この弁ヘッド外面９６上の局部周囲圧力を超えるときにだけ、弁３２の花弁が外方に開く。するとこの圧力差が所定の量より下に落ちるまでこの製品を開いた弁３２から分配することができ、次に花弁１０４が完全に閉じる。
【００６１】
弁３２の一つの任意の形では、この弁３２を以下に詳しく説明するように雰囲気の取込みに適合するに十分柔軟に設計することができ、するとこれらの閉鎖花弁１０４は、圧力差勾配方向が逆転し、弁ヘッド外面９６上の圧力が所定の量だけ弁ヘッド内面９２上の圧力を超えるので、この弁を内方に開かせるために内方に動き続けることができる。
【００６２】
ある分配用途に対しては、弁３２がこの製品を分配するだけでなく、その様な雰囲気の取込みに適合することも（例えば、絞った容器（この弁が取付けてある）をその元の形に戻させるように）望ましいかも知れない。その様な取込み性能は、この弁構造用に適当な材料を選択することによって、およびこの特定の弁材料用にこの弁ヘッド９０の種々の部分の適当な厚さ、形状および寸法並びに弁全体のサイズを選択することによって与えることができる。この弁ヘッドの、および特に花弁１０４の形状、柔軟性および弾性は、このヘッド９０を横切って作用する十分な圧力差を、製品分配中の圧力差勾配方向と逆または反対の勾配方向に受けるときに、これらの花弁１０４が内方に撓むように設計または確立することができる。その様な逆圧力差は、ユーザが弁３２の取付けてある、絞った、弾性容器２２を放すとき確立することができる。この容器壁の弾性がこの壁を通常の、大きい容積の形状に戻す。この容器内部の容積増加が内部圧力に一時的、過渡的低下を生じる。この内部圧力が外部大気圧より十分下に低下するとき、この弁３２を横切る圧力差は、この雰囲気を取込ませるためにこれらの弁花弁１０４を内方に撓めるに十分大きいだろう。しかし、ある場合には、所望割合または量の取込みは、この絞って容器がほぼ垂直方向に戻って製品を重力の影響下で弁３２から離れてこの容器の底の方へ流れさすまで起らないかも知れない。
【００６３】
弁３２の図示する推奨形は、ユーザにこの弁からの流動性物質の分配を容易に観測し、目標にし、および制御できるようにするための性能を備える改良した分配弁を提供する。この弁３２は、偶発的、早すぎる、または不必要な製品排出の可能性を最小にしながら、およびこの弁（またはこの弁を含む包装）の外部に残す製品が殆ど無くまたは散らかさずに分配の終りに製品をよく遮断しながら、製品を正確に分配するように機能することができる。この閉じた弁は、製品が包装の中で乾ききるかまたは汚染される可能性を最少にするか、または少なくとも減らすことができる。
【００６４】
弁３２の図示する推奨形は、こぎれいな、指示的外観を有する。この弁ヘッドは、先端部の端（交差スリット１００が交わるところ）の方へ先細りになる（狭くなる）ので、およびこの壁厚がこの先端部で薄いので、この弁は、その様な構成でない他の弁より開放に対する抵抗が小さい。それで、この弁３２は、容易に開けられる（例えば、この弁が取付けてある容器への絞り出し圧力が小さくてよい）。この弁３２の壁がこの分配先端部から離れる方向に次第に厚くなるので、この弁３２は、開いた弁花弁を横切る圧力差の所定の減少に応じて、これらの花弁１０４を閉じるために所望の、十分な再閉鎖力を示すことができる。
【００６５】
図２で分るように、弁３２は、この弁３２の底環状面が本体３０の環状肩６４に密接して、またはそれと係合して着座するように設置してあるのが好ましい。この弁３２は、クランプ部材３４によって本体注ぎ口または支持コラム５４と係合してしっかりと保持される。このクランプ部材３４は、弁３２を適正な位置に保持するように機能し、および弁３２の下部および本体３０の下部を覆うという装飾的または審美的機能も提供する。
【００６６】
図１３ないし１５で分るように、クランプ部材３４は、切頭円錐部１２０を形成するのが好ましい。この切頭円錐部１２０の上端は、環状、末端リップまたは保持リップ１２２を形成するために弁３２の方へ半径方向に横に内方へ伸びる。この保持リップ１２２は、孔１２４を形成し、図２で分るように、それを通して弁ヘッド９０が突出する。このクランプ部材、保持リップ１２２は、弁スカート８０を本体支持コラム５４の周りに保持するためにこの弁スカート環状溝８８で受けられる。この弁スカートの内面８２は、支持コラム５４の外面６０と封止係合する。
【００６７】
クランプ部材３４は、内方に（即ち、下方に）突出する少なくとも一つ、好ましくは二つの脚１２６（図１５）を含む。保持フランジ１３０が各クランプ部材脚１２６から伸びる。本体３０、弁３２、およびクランプ部材３４を図３に示すように組立てたとき、各クランプ部材脚１２６は、各脚１２６の下端の保持フランジ１３０が下に伸びるように本体スロット５０の一つから突出し、クロージャ本体ベース４０の下縁と係合する（図３）。
【００６８】
これらのクロージャ部品を最初に組立てるためには、弁３２を先ずクロージャ本体３０の支持コラム５４上に配置し、次にクランプ部材３４をこのクランプ部材リップ１２２が弁環状溝８８で受けられるまで弁３２の上に押下げる。この弁３２は、弁環状溝８８にクランプ部材リップ１２２を適正に着座させるように一時的に変形するに十分弾力的である。このクランプ部材３４を弁３２の上に押下げると、弁３２内部の本体支持コラム５４がこの弁３２を所定に位置に維持し、且つ弁スカート８０のつぶれを防ぐ。このクランプ部材３４を弁３２の上に押下げると、各クランプ部材脚フランジ１３０の末端が本体ベース切頭円錐面（即ち、引込み面）６８と係合し且つそれに沿って滑り落ちる。このクランプ部材３４を十分な力で押下げると、クランプ部材脚１２６は、これらのフランジ１３０が本体ベース切頭円錐面６８に沿ってこの切頭円錐面６８の下縁（即ち、外縁）まで動き、次にこのクランプ部材３４が作ってある材料（例えば、現在推奨する実施例ではポリプロピレン）の固有の弾性のためにフランジ１３０がクロージャ本体ベース４０の下部の下にパチンと嵌るように、クロージャ本体ベース４０と周囲のクロージャ本体カラー４４の間のスロット５０を通って垂直に下方へ動く。
【００６９】
このクランプ部材フランジ１３０がクロージャ本体ベース４０の下縁の下にパチンと嵌るとき（図３）、このクランプ部材３４は、弁スカート８０の下部をクロージャ本体支持コラム５４に対して、および好ましくはクロージャ本体の上向きの肩６４に対しても圧迫した状態に維持するように機能する（図３）。この構成は、適当な封止面をしっかりと係合させて、三つの部品（即ち、弁３２、本体３０、およびクランプ部材３４）を所望の組立てた関係に一緒に固定する。
【００７０】
クロージャ本体３０は、クランプ部材３４の推奨実施例の設置を助けるための、任意の、特別な形態を含む。特に、このクロージャ本体３０は、２対の案内リブ１３５を含むのが好ましい（図５）。各ブリッジ４８は、これらの案内リブ１３５の対に関連する（図５）。各案内リブ１３５は、ブリッジ４８から上方に突出する。各リブ１３５は、スロット５０の一つに隣接するブリッジ４８の縁に位置する。各リブ１３５は、傾斜した面１３７を有する（図５）。図６で分るように、各スロット５０は、案内リブの傾斜した面１３７の隣接する一つの各端で終る。クランプ部材３４を弁３２を越えてクロージャ本体３０上に設置すると、クランプ部材脚フランジ１３０は、クロージャ本体スロット５０と正確に整合して位置しないかも知れない。もし、クランプ部材３４を本体３０上に降ろすとき、その様な僅かな整列不良があるならば、案内リブ１３５の傾斜面１３７は、脚１２６およびフランジ１３０がスロット５０と適正に整合して、貫通できるように、クランプ部材脚１２６を適正に案内する役をするだろう。また、一旦これらの部品を組立てると、リブの傾斜面１３７の下端でブリッジ４８の端がクランプ部材３４と本体３０（および弁３２）の間の相対回転を防ぐ。
【００７１】
図１５を参照して、このクランプ部材３４は、切頭円錐部１２０の下端に周囲リップ１４０を含む。このリップ１４０は、傾斜した、内方に向く面１４２および全体として円筒形の外方に向く面１４４を含む。このリップ１４０、およびその面１４２および１４４は、クロージャ本体カラー４４の上端と協力して審美的機能をもたらす。特に、クロージャ本体カラー４４の上端は、クランプ部材３４を弁３２および本体３０の上に（図２に示すように）設置するとき、クランプ部材リップ１４０に横に内方に嵌り且つ隣接するようになっている周囲リップ１６０（図９および１０）を有する。この本体カラー周囲リップ１６０は、横に外方に向いた、傾斜したまたは切頭円錐形の面１６２を形成する（図１０）。このクランプ部材下端リップ内面１４２は、クランプ部材３４を図３に示すように設置するとき、面１４２および１６２が一般的に平行であり、且つ実質的に嵌め合い係合できるように、クロージャ本体カラーのリップ外面１６２の形状または角度と同じ形状または角度を有するのが好ましい。面１４２および１６２のこの構成のために、この装置は、これらの部品の最終垂直位置または場所に影響する製造公差を受入れることができる。例えば、クランプ部材周囲リップ１４０の垂直位置に対するクランプ部材フランジ１３０の上水平面の“製造したまま”の位置に依って（図３）、これらの部品を組立てた後にこのリップ１４０をクロージャ本体カラー４４の上端から上方に少量離すことができる。製造公差から生じるその様な少量の開きは、このクロージャ本体カラーのリップ１６０がクランプ部材リップ１４０の直ぐ後ろで（即ち、それから半径方向に内方に）上方に伸びるので、それほど審美的に不快ではないだろう。それで、クロージャ本体カラーリップ１６０の傾斜面１６２は、クランプ部材リップ１４０の下端とクロージャ本体カラー４４の上端の間の隙間で直ぐ見えるだろう。これは、この隙間の内側範囲を制限し、より“完成した”外観をもたらすだろう。
【００７２】
その上、クランプ部材３４の切頭円錐部１２０の大きい切頭円錐外面の角度は、このクロージャ２０（上蓋３６の除去後）がユーザにこの製品を所望の目標領域に分配するのを助ける、こぎれいな、全体として滑らかな、先細りまたは細くなる形状であるのが見えるように、弁３２のヘッド９０の角度（図１２および１参照）に整合するように設計してあるのが好ましい。この分配装置の全体的先細り設計は、このクロージャ２０から分配する製品の排出物をより容易に導くための性能を提供または向上する。この全体として滑らかな、清浄な、先細りの構成は、清浄に保つのが比較的容易でもある。
【００７３】
弁３２のその内面８２に対する封止は、縦および横に向いた力成分の組合わせによって行い、これは、適正な封止を行う際に非常に有効であり、およびこれは組立の容易さに適応する。この弁３２は、純粋に垂直な圧縮力が掛けられる周囲底フランジがある必要はない。
【００７４】
しかし、ある用途で保持性能の強化を望むなら、弁スカート８０の底を修正することができる。特に、図３を参照して、弁３２の底の直ぐ下にクランプ部材切頭円錐部１２０に隣接して環状スペースまたは容積１７０がある。もし、クランプまたは保持性能の強化を望むなら、この弁３２の底を、図３に示す実施例の空所１７０の幾らかまたは全てを占める追加の材料を含むように設計することができる。
【００７５】
図１ないし１６に示す推奨実施例で、スナップ嵌め脚１２６およびフランジ１３０を備えるクランプ部材３４を使うことは、このクロージャ本体３０それ自体に特別な、小さいスナップ玉縁を必要なくする。
【００７６】
図１ないし１６に示す推奨実施例で、上蓋３６は、クロージャ本体３０にねじ係合するようになっている。このため、このクロージャ本体カラーねじ部７４は、この上蓋３６に形成した雌ねじ部または溝１８０（図１６）とねじ係合で受けられるようになっている。特に、この上蓋３６は、スカート１８４および上部１８６を有する。これらの雌溝または雌ねじ部１８０は、この上蓋スカート１８４の内面の下部に作ってある（図１６）。
【００７７】
この上蓋上部１８６は、この上蓋３６を設置したとき、弁ヘッド９０の外、末端面を覆うために（図２に示すように）、下方に開く部分球面１８８（図１６）を備えるのが好ましい。この上蓋面１８８と弁ヘッド９０の間のぴったり嵌る関係は、たとえ、この容器２２が、この上蓋がないときにこの弁３２を開けさせるに十分な大きさの衝撃力を偶発的に受けても、出荷、保管、および取扱中のこの弁３２の意図しない開放を防ぐのに役立つ。
【実施例２】
【００７８】
この分配装置の第２または代替実施例２０Ａを図１７に示す。この第２実施例２０Ａは、部品全ての完全な組立体は示さない。そうではなく、図１７は、蓋３６Ａを取付けたクロージャ本体３０Ａだけを示す。弁（上に図１ないし１６に示す第１実施例を参照して説明した弁３２のような）およびクランプ部材（上に図１ないし１６に示す第１実施例を参照して説明したクランプ部材３４のような）がこの第２実施例のクロージャ本体３０Ａに設置してあるだろうことを理解すべきである。この第２実施例のクロージャ本体３０Ａの多くの特徴は、上に図１ないし１６を参照して説明した第１実施例のクロージャ本体３０の特徴と同じである。しかし、この第２実施例のクロージャ本体３０Ａは、外雄ねじ部（第１実施例のクロージャ本体３０のために図５に示した雄ねじ部７４のような）がない、修正した周囲カラー４４Ａを有する。更に、この第２実施例のクロージャ本体カラー４４Ａは、上端が全体として平坦な、環状肩１９０Ａを形成し、上蓋３６Ａが閉位置にあるとき（図示せず）、それに対してこの上蓋３６Ａの底が配置されるようになっている。
【００７９】
この第２実施例のクロージャ本体カラー４４Ａは、ヒンジ１９４Ａで上蓋３６Ａにも取付けてある。このヒンジ１９４Ａは、任意の適当な種類（例えば、スナップ作用ヒンジのような）でよい。このヒンジ１９４Ａの特別な設計および構成は、本発明の如何なる部分も構成しない。
【００８０】
このカラー４４Ａの半径方向に内方のクロージャ本体３０Ａの他の特徴は、上に図１ないし１６を参照して説明した第１実施例のクロージャ本体３０の特徴と実質的に同じである。それで、この第２実施例のクロージャ本体３０Ａは、弁およびクランプ部材（上に図１ないし１６に示した第１実施例を参照して説明した弁３２およびクランプ部材３４のような）を受けることができる。
【実施例３】
【００８１】
この分配装置の代りの、第３実施例を容器用分配クロージャの形で図１８ないし４４に示し、およびこれらの図の幾つかで参照番号２０Ｂで示す。この第３実施例は、容器２２Ｂ（図１８および１９）に使うようになっている。上に図２２を参照して説明したように本発明の第１実施例と共に使う容器２２とは違って、容器２２Ｂは、ねじ付き首がなく、その代りに異なる、特別の構成を包含する。特に、容器２２Ｂ（図１９）は、本体２４Ｂ並びに、環状肩３１Ｂから上方に突出するおよびこの容器内部への開口２８Ｂを形成する、小さい直径のカラー２９Ｂを有する首２６Ｂを含む。平坦な、環状肩３１Ｂがこのカラー２９Ｂの周りに半径方向に伸びる。容器首２６Ｂは、半径方向フランジ２５Ｂ（図１９および２８）およびフランジ２５Ｂの周辺まで半径方向に外方には伸びない、複数の垂直に向いたセレーションまたは歯２７Ｂを含む。本発明の第３実施例の現在推奨する形で、これらのセレーションまたは歯２７Ｂは、一般的に二等辺三角形形横断面（即ち、セレーション２７Ｂを通る、容器首２６Ｂの中心縦軸に一般的に垂直に向いた平面上に採った横断面）を有する。
【００８２】
上に図１ないし１６を参照して説明したクロージャ装置の第１実施例と共に使った容器２２に関すると同様、容器２２Ｂは、任意の適当な形状を有してもよい。例えば、容器首フランジ２５Ｂおよびセレーション２７Ｂは、容器本体２４Ｂの直径程の、またはそれより大きい直径を有してもよい。容器本体２４Ｂは、剛性壁でもよく、または幾らか柔軟な壁でもよい。この容器本体２４Ｂは、多種多様な材料を分配するために使ってもよく、および図１に示した容器２２に関して上に詳細に説明したのと同じ方法で、適当な熱可塑性プラスチック材料から成形によって都合よく作ってもよい。
【００８３】
図２８で分るように、この分配装置の第３実施例２０Ｂは、少なくとも三つの基本部品、（１）本体３０Ｂ、（２）本体３０Ｂに取付けるようにした分配弁３２Ｂ、および（３）弁３２Ｂを本体３０Ｂの上部に保持する装飾的円錐またはクランプ部材３４Ｂを含むのが好ましい。本発明の第３実施例の推奨形では、任意の上蓋３６Ｂが弁３２Ｂを覆うために設けてある。上蓋３６は、動かしまたは分配するために弁３２を露出するために動かすことができる。上蓋３６Ｂは、分配のために弁３２Ｂを露出するために除去することができ、および図１８は、この上蓋を除去した装置を示す。上蓋３６Ｂは、（１）クロージャクランプ部材３４Ｂおよび弁３２Ｂの上（図２に示すように）の閉位置（図２７および２８に示すような）と（２）開または除去位置（図１８）の間を動き得る。この上蓋３６Ｂは、クロージャクランプ部材３４Ｂから完全に除去できる別部品でもよく、またはこの上蓋３６Ｂは、ひもで本体に係留してもよく、またはこの上蓋３６Ｂは、閉位置から開位置への旋回運動に対応するようにクロージャクランプ部材３４Ｂにヒンジ結合してもよい。
【００８４】
図２２を参照して、クロージャ本体３０Ｂは、容器２２Ｂに取付けるための、およびそれから伸びるベース４０Ｂを含む（このクロージャ本体３０Ｂが図２８に示すように容器２２Ｂ上に取付けてあるとき）。図２２および３７で分るように、このクロージャ本体ベース４０Ｂは、二つのアーチ形スロット４５Ｂを形成する下壁またはカラー４４Ｂを含む（図２２は一つのスロット４５Ｂを示し、図４０は両スロット４５Ｂを示す）。これらのスロット４５Ｂは、この部品の成形を容易にするために設けてある。各スロット４５Ｂの下端で、この壁４４Ｂは、保持肩またはフランジ４６Ｂを形成するために半径方向に内方に伸びる（図３７および４０で分るように）。
【００８５】
このクロージャベース壁４４Ｂの上端に、セレーションまたは歯４７Ｂの周囲アレイがある（図２２）。これらの歯またはセレーション４７Ｂの上端に、以下に説明するように組立中に引込み面として機能できる、半径方向に内方に伸びる、切頭円錐形肩４８Ｂ（図２２、３７、３８および３９）がある。図２２および３８で分るように、このクロージャ本体ベース４０Ｂの上部は、円筒形壁５２Ｂおよびこの壁５２Ｂの上端から半径方向に内方に伸びる切頭円錐面６８Ｂを含む。図２２で分るように、切頭円錐面６８Ｂは、識別情報または目印（およびその様な情報は、例えば、金型キャビティ番号を含むことができる）を含むために凹み６９Ｂを含む。
【００８６】
図２２および３８で分るように、注ぎ口または支持コラム５４Ｂがクロージャ本体ベース４０Ｂの上部から外方に突出する。排出通路５６Ｂが、クロージャ本体ベース４０Ｂを容器首２６Ｂ上に設置するとき（図２７）、この容器内部と連通しているように、この支持コラム５４Ｂおよびベース４０Ｂを貫通する。支持コラム５４Ｂは、上切頭円錐面５７Ｂ（図３８）、中間切頭円錐面５８Ｂ（図３８）、および下切頭円錐面６０Ｂを含む。この下切頭円錐面６０Ｂの下に環状肩６４Ｂがあり、それに当てて分配弁３２Ｂを配置できる（図２８）。支持コラム５４Ｂの内側から下方に突出するのは、図２８に示すように容器首の口または開口２８Ｂで受けられるための内部導管７１である（図３８）。
【００８７】
図１８ないし４４に示す、分配装置２０Ｂの第３実施例の推奨形で、導管または管７１Ｂ（図２７および２８）は、容器２２Ｂに対して効果的にシールする。もし望むなら、その代りの他の適当なシール構造を設けることができる。その様なシール構造は、特定の用途に依っておよびライナを使うか使わないかに依って、“かにの爪”シール、扁平シール、“Ｖ”シール、または何か他のその様な従来の若しくは特別なシールでもよい。
【００８８】
図３７、３８、３９、および４１で分るように、クロージャ本体ベース４０Ｂの内部は、複数の円周方向に離間した回転防止歯またはリブ７３Ｂを含む。図３５および３８で分るように、このクロージャ本体ベース４０Ｂの内部は、これらの回転防止リブ７３Ｂの上端に位置する、複数の円周方向に離間した内当接リブ７５Ｂも含む。図２７および２８で分るように、これらの当接リブ７５Ｂは、容器注ぎ口２９Ｂを囲む環状肩３１Ｂと係合し、その上に着座する。これらの当接リブ７５Ｂは、この様にクロージャ本体３０Ｂを容器２２Ｂ上の所望の場所に垂直に位置づける。
【００８９】
図２８および２９で分るように、クロージャ本体３０Ｂが容器２２Ｂの首２６Ｂの上に取付けてあるとき、内方に突出する歯または回転防止リブ７３Ｂは、容器首２６Ｂ上の歯またはセレーション２７Ｂと係合する。これは、クロージャ本体３０Ｂと容器２２Ｂの間の相対回転を防ぐ。
【００９０】
弁３２Ｂは、図４３および４４に示すようにクロージャ本体注ぎ口または支持コラム５４Ｂ上に取付けるようになっている。上に図１ないし１６に示すこの装置の第１実施例を参照して説明した第１実施例の弁３２に関すると同様、この第３実施例の弁３２Ｂは、以下に詳しく説明するようにクランプ部材３４Ｂによってこの注ぎ口または支持コラム５４Ｂの外側に保持される、圧力作動可能な、柔軟なスリット型弁である。この第３実施例の弁３２Ｂは、柔軟で、曲げやすく、弾力がありおよび復元力がある材料で一体構造に成形するのが好ましい。この弁３２Ｂは、上に説明した第１実施例の弁３２と同じ材料で成形することができる。
【００９１】
弁３２Ｂは、上に図１ないし１６に示すこの装置の第１実施例を参照して説明した第１実施例の弁３２に類似し、およびそれ特有の特徴を含む。特に、この第３実施例の弁３２Ｂは、ベース８０Ｂを含む（図３０、３１Ａおよび３２Ｂ）。このベース８０Ｂは、図４３および４４に示すようにクランプ部材３２Ｂによってクロージャ本体３０Ｂに対してクランプされるための周囲取付けスカート８０Ｂとして機能する。適正にクランプすると、この弁３２Ｂは、図４３および４４に示すようにクロージャ本体３０Ｂの切頭円錐面６０Ｂと封止係合する。この内部封止面８２Ｂは、図４３で分るようにこのクロージャ本体支持コラム５４Ｂの推奨する円錐形の外面６０Ｂと嵌め合い係合し、それに対して封止する切頭円錐形状を有するのが好ましい。
【００９２】
この弁ベースまたはスカート８０Ｂは、外方に開く環状溝８８Ｂ（図３１Ａおよび３１Ｂ）も形成し、この溝８８Ｂの一つの下側面は、切頭円錐面を有する周囲、環状肩８９Ｂ（図３１Ａおよび３１Ｂ）によって形成される。肩８９Ｂの切頭円錐面は、図３１Ａで分るように切頭円錐形内部封止面８２Ｂに対して発散する。肩８９Ｂの切頭円錐面およびこの切頭円錐形内部封止面８２Ｂは、環状取付けフランジ８６Ｂの外面部を形成すると言ってもよい（図３１Ａおよび３１Ｂ）。フランジ８６Ｂは、環状、平坦底面８５Ｂを有するのも好ましい（図３１Ａおよび３１Ｂ）。
【００９３】
図３１Ａおよび３１Ｂで分るように、弁３２Ｂは、環状溝８８Ｂの底から上方に伸びる一般的に円筒形の面８７Ｂを有する。この円筒形面８７Ｂの上端は、弁スカートまたはベース８０Ｂの上端で終る。
【００９４】
図３０、３１Ａおよび３１Ｂで分るように、弁３２Ｂは、柔軟な、外方に伸びる、細くなる、分配ヘッド９０Ｂを含む。ヘッド９０Ｂは、ベースまたはスカート８０Ｂの上端から分配先端まで外方に伸びる。ヘッド９０Ｂは、弁３２Ｂ内に形成する内容積の上に広がる。ヘッド９０Ｂは、この内容積に対して弁３２Ｂの外部から見ると全体として凸状（および、推奨実施例ではドーム形）である（図３１Ａおよび３１Ｂ参照）。弁ヘッド９０Ｂは、容器２２Ｂの中の製品と整合する内面９２Ｂ（図３１Ｂ）を有する。弁３２Ｂの推奨する推奨形では、内面９２Ｂが先細りになりまたは外方に傾斜しおよびこの弁ヘッド先端の湾曲した内面の下で切頭円錐形であるのが好ましい。しかし、この面３２Ｂは、図３１Ｂに見られるように均一若しくは一定のテーパまたは傾斜を有する必要ななく、湾曲していてもよい。
【００９５】
図３１Ｂに示すように、弁ヘッド９０Ｂは、周囲環境と整合する外面９６Ｂを有する。外面９６Ｂは、細くなり、集束し、または先細りになるが、その様な細くなる形状は均一である必要はなく、連続的である必要さえない。面９６Ｂは、図３１Ｂに見られるように僅かに湾曲していてもよい。しかし、本発明の一推奨態様によれば、弁ヘッド９０Ｂは、クランプ部材３４Ｂの一般的先細り形状と協同し且つ追従するようにその高さの少なくとも殆どに亘って連続的に先細りになりまたは細くなる。弁３２Ａの末端または先端は、断面寸法がスカートフランジ８６Ｂより小さい。この弁３２Ｂの推奨形では、外面９６Ｂが弁ヘッドの湾曲した先端とスカート８０Ｂの上端の間で切頭円錐形である。図示する推奨実施例で、外面９６Ｂおよび内面９２Ｂが形成する領域は、弁先端の下で先細り形状を有する壁である。
【００９６】
弁３２Ｂの図示する推奨する推奨形で、弁３２Ｂは、この弁３２Ｂを貫通する中心縦軸９９Ｂの周りに一般的に円形形状を有する（図３１Ｂ）。この弁３２Ｂのヘッド９０Ｂは、分配オリフィスを有する。この推奨形で、オリフィスは、一つ以上のスリット１００Ｂが形成する（図３１Ｂ）。この縦軸９９から横に放射する二つ以上のスリット１００Ｂがあるのが好ましい。軸９９から放射する四つのスリット１００Ｂがあるのが更に好ましい。これら四つの放射するスリット１００Ｂは、その代りに二つの交差する十字スリット１００Ｂと言ってもよい。それより少ないまたは多い数のスリット１００Ｂを使ってもよい。これらのスリット１００Ｂは、このヘッド部９０Ｂを外面９６Ｂと内面９２Ｂの間で横に貫通するのが好ましい。
【００９７】
この弁３２Ｂの図示する推奨形で、これらのスリット１００Ｂは、容器２２Ｂから弁３２Ｂを通る製品の流れを選択的に可能にするために外方に撓める、四つのフラップまたは花弁１０４Ｂ（図３１）を形成するために縦軸９９Ｂ上の共通原点から横に伸びる。各スリット１００Ｂは、スリットの下端でもある、半径方向に外端で終る。この弁の図示する推奨形で、これらのスリット１００Ｂは、等長であるが、これらのスリット１００Ｂは不等長でもよい。
【００９８】
この弁の推奨形で、各スリット１００Ｂは、平面状であり、および各スリット１００Ｂの平面は、弁３２Ｂの中心、縦軸９９Ｂを含む。これらのスリット１００Ｂは、縦軸９９Ｂ上の原点から発散し且つフラップ１０４Ｂが等サイズであるように隣接するスリット１００Ｂの各対間に等サイズの角度を形成するのが好ましい。これら四つのスリット１００Ｂは、９０°の角度で発散して二つの相互に垂直な、交差する、長スリットを形成するのが好ましい。これらのスリット１００Ｂは、この分配オリフィスがその通常の、完全閉位置にあるとき、隣接する弁フラップ１０４Ｂの対向する側面が互いに対して厳密に封止するように作ってあるのが好ましい。これらのスリット１００Ｂの長さおよび位置は、弁３２Ｂの所定の開放圧力、並びにその他の分配特性を変えるために調整することができる。
【００９９】
弁ヘッド９０Ｂの先端部または先端は、少なくともこれらのスリット１００Ｂの上端部を含む。この弁ヘッド９０Ｂの図示する推奨形で、この先端部または先端は、外面９６Ｂと内面９２Ｂの間の先細り壁の上に（そこから外方に）均一壁厚領域として形成される。
【０１００】
図３１Ａに示すような弁３２Ｂの推奨形で、これらのスリット１００Ｂは、各々縦軸９９Ｂに平行な外側垂直横縁１０７Ｂを形成するためにこの先端部からこの先端部の下の先細り壁の中へ下方に伸びる。
【０１０１】
図２０、３０、３１、３１Ａおよび３１Ｂに示す、弁３２Ｂの現在推奨する形で、シリコンから成形した典型的サイズの弁３２Ｂは、四つのスリット１００Ｂを有する。この弁分配オリフィスは、図示するスリット１００Ｂ以外の構造で形成してもよいことを理解すべきである。もし、このオリフィスをスリットによって形成するならば、これらのスリットは、所望の分配特性に従って多くの異なる形状、サイズおよび／または構成を採ってもよい。例えば、このオリフィスは、特に大きいまたは広い流れを望むとき、および／またはこの製品が粒子状物質または液体を含む凝集物であるとき、五つ以上のスリットも含んでよい。
【０１０２】
分配弁３２Ｂは、所望する正確な分配特性を達成するように、特別の容器、および特定の種類の製品に関して使うために構成してあるのが好ましい。例えば、流動体製品の粘度および密度は、容器の形状、サイズ、および強度同様、液体用に弁３２Ｂの特定の構成を設計する際に要因となり得る。弁材料の剛性およびデュロメータ、並びに弁ヘッド９０Ｂのサイズおよび形状もこの所望の分配特性を達成する際に重要であり、並びにこの容器およびそれから分配すべき物質の両方と調和させることができる。
【０１０３】
弁３２Ｂは、液体中に固体粒子がある懸濁液は勿論、液体またはガスさえ、粉末、粒子状物質、または顆粒状物質のような、流動可能製品を分配するために特に適する。弁３２Ｂは、シャンプー、液体歯磨、薄い油、濃いローション、水等を分配するために特別に適する。
【０１０４】
本発明によれば、弁３２Ｂの部分は、特に容器およびそれから分配すべき製品の種類に従って、異なる形状およびサイズを採ってもよいことを理解すべきである。弁３２Ｂの所定の開放圧力は、特定の製品に対して望む分配基準に従って広く変るかも知れない。分配した製品の流れ特性も比較的広いコラム状流れ、針状流れ、複合流れ、その変形等に対するように、大幅に調整できる。
【０１０５】
図３０、３１、３１Ａおよび３１Ｂに示す、第２実施例の弁３２Ｂの一つの現在推奨する形で、弁ヘッド９０Ｂの寸法の多くは、寸法Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｔ１、Ｔ２、Ｘ、Ｙ、およびＺに対して図１２を参照して上に説明した第１実施例の弁３２の対応する寸法と同じである。第１弁実施例の図１２の寸法を図３１Ａに示す代替実施例に適用する際に、図３１Ａに適用する寸法ＦおよびＧは、各々寸法Ｅと同じであり、寸法Ｔ３は寸法Ｔ２と同じである。
【０１０６】
図３１Ａに示す垂直断面図で見て、弁ヘッド９０Ｂの推奨する形の上端での先端部は、円弧内面（即ち、部分的球形）および円弧外面（即ち、部分的球形）を有し、この円弧の角度は、１３６°である。この推奨する形状で、この先端の壁は、この先端から面９６Ｂと９２Ｂの間を下方に伸びる先細り壁の最小厚さに等しい均一な厚さを有するアーチ形（即ち、部分的球形）壁である。
【０１０７】
弁ヘッド９０Ｂの図示する推奨形の壁厚は、このベースまたはスカート８０Ｂの上端から少なくともこの弁先端部までこの高さの殆どに亘って（沿って）連続的に減少する。この弁先端部の壁厚は、その様な先細り壁の最小厚さに等しいか、それより小さいのが好ましい。
【０１０８】
更に、弁ヘッド９０Ｂの一つの特定の推奨実施例に対して、このベースまたはスカート８０Ｂの上端での弁ヘッド９０Ｂの全体の最大外径は、約６．３５ｍｍである。この弁ヘッド先端の外面の半径は、１．７０ｍｍであり、この先端での同心内面は、半径が１．１９ｍｍである。
【０１０９】
弁３２Ｂの現在推奨する形によれば、二つの整列したスリット１００Ｂの直径を横切る幅Ａ（図１２の寸法“Ａ”に対応する）は、弁ヘッド内面９２Ｂの最大内径（スリット１００Ｂの下端で測定して）の約３０％と約８０Ｂ％の間の範囲内にあるのが好ましい。また、この先端の端（四つのスリット１００ＢＢが全て交わるところ）での弁ヘッド９０Ｂの厚さは、このベースまたはスカート８０Ｂの上端でのこの弁ヘッド９０Ｂの壁の最大厚さの約３０％と約８０％の間であるのが好ましい。このベースまたはスカート８０Ｂの上縁から弁ヘッド９０Ｂの先端の外部でのこれらのスリットの上端までの弁ヘッド９０Ｂの高さは、弁ヘッド内面９２Ｂのスリット１００Ｂの下端での最大内径の約３０％と約１８０Ｂ％の間にあるのが好ましい。
【０１１０】
弁３２Ｂの作用は、図１１および１２に示す第１実施例の弁３２に付いて説明したのと同じである。
弁３２Ｂの図示する推奨形は、ユーザにこの弁からの流動性物質の分配を容易に観測し、目標にし、および制御できるようにするための性能を備える改良した分配弁を提供する。この弁３２Ｂは、偶発的、早すぎる、または不必要な製品排出の可能性を最小にしながら、およびこの弁（またはこの弁を含む包装）の外部に残す製品が殆ど無くまたは散らかさずに分配の終りに製品をよく遮断しながら、製品を正確に分配するように機能することができる。この閉じた弁は、製品が包装の中で乾ききるかまたは汚染される可能性を最少にするか、または少なくとも減らすことができる。
【０１１１】
弁３２Ｂの図示する推奨形は、こぎれいな、指示的外観を有する。この弁ヘッドは、先端部の端（交差スリット１００Ｂが交わるところ）の方へ先細りになる（狭くなる）ので、およびこの壁厚がこの先端部で薄いので、この弁は、その様な構成でない他の弁より開放に対する抵抗が小さい。それで、この弁３２Ｂは、容易に開けられる（例えば、この弁が取付けてある容器への絞り出し圧力が小さくてよい）。弁３２Ｂの壁が分配先端部から離れる方向に次第に厚くなるので、弁３２Ｂは、開いた弁花弁を横切る圧力差の所定の減少に応じて、これらの花弁１０４Ｂを閉じるために所望の、十分な再閉鎖力を示すことができる。
【０１１２】
図２７で分るように、弁３２Ｂは、（１）この弁３２Ｂの環状内部封止面８２Ｂが本体３０Ｂの環状面６４Ｂと係合して着座し、および（２）この弁フランジ底面８５Ｂがこの本体３０Ｂの環状肩６４Ｂ上に着座するように設置してあるのが好ましい。この弁３２Ｂは、クランプ部材３４Ｂによって本体注ぎ口または支持コラム５４Ｂと係合してしっかりと保持される。クランプ部材３４Ｂは、弁３２Ｂを適正な位置に保持するように機能し、および弁３２Ｂの下部および本体３０Ｂの下部を覆うという装飾的または審美的機能も提供する。
【０１１３】
図３２ないし３４で分るように、クランプ部材３４Ｂは、切頭円錐部１２０Ｂおよび下円筒形壁１２１Ｂを有するのが好ましい。この切頭円錐部１２０Ｂの上端で、このクランプ部材３４は、この環状、末端リップまたは保持リップ１２２Ｂを形成するために弁３２の方へ半径方向に横に内方へ伸びる（図３３）。この保持リップ１２２Ｂは、孔１２４Ｂを形成し、図２で分るように、それを通して弁３２Ｂが突出する。図２８で分るように、クランプ部材環状、保持リップ１２２Ｂは、弁スカートの内面８２が支持コラム５４Ｂの外面６０Ｂと封止係合するように本体支持コラム５４Ｂの周りに保持するために弁スカート環状溝８８Ｂで受けられる。
【０１１４】
クランプ部材３４Ｂは、半径方向に内方に伸びる、少なくとも一つ、好ましくは二つの保持フランジ１３０Ｂ（図３２、３３、および３４）を含む。本体３０Ｂ、弁３２Ｂ、およびクランプ部材３４Ｂを図４４に示すように組立てたとき、各クランプ部材フランジ１３０Ｂは、この保持フランジ１３０Ｂがクロージャ本体歯４７Ｂの下端と係合するように、本体歯またはセレーション４７Ｂの下に伸びる。
【０１１５】
図２９、３３および３４で分るように、クランプ部材３４Ｂは、クランプ部材３４Ｂと本体３０Ｂの間の相対回転を防ぐためにクロージャ本体回転防止歯４７Ｂと係合する（図２９に示すように）、半径方向に内方に突出するスプラインまたは歯１３３Ｂも有する。
【０１１６】
クランプ部材３４Ｂの円筒形壁１２１Ｂは、上蓋３６Ｂと協同するために半径方向に外方に突出するスナップ嵌め保持玉縁１３５Ｂ（図２１および２３）を含む。クランプ部材３４Ｂは、半径方向に外方に突出する底フランジ１３７Ｂも含む。
【０１１７】
これらのクロージャ部品を最初に組立てるためには、弁３２Ｂを先ずクロージャ本体３０Ｂの支持コラム５４Ｂ上に配置し、次にクランプ部材３４Ｂをこのクランプ部材リップ１２２Ｂが図４３および４４に示すように弁環状溝８８Ｂで受けられるまで弁３２Ｂの上に押下げる。この弁３２Ｂは、弁環状溝８８Ｂにクランプ部材リップ１２２Ｂを適正に着座させるように一時的に変形するに十分弾力的である。このクランプ部材３４Ｂを弁３２Ｂの上に押下げると、弁３２Ｂ内部の本体支持コラム５４Ｂがこの弁３２Ｂを所定に位置に維持し、且つ弁ベースまたはスカート８０Ｂのつぶれを防ぐ。
【０１１８】
このクランプ部材３４Ｂを弁３２Ｂの上に押下げると、各クランプ部材脚フランジ１３０Ｂの下側が本体ベース切頭円錐面４８Ｂ（即ち、引込み面）と係合し且つそれに沿って滑り落ちる。このクランプ部材３４Ｂを十分な力で押下げると、クランプ部材フランジ１３０Ｂは、これらのフランジ１３０Ｂが最初に本体ベース４０Ｂの切頭円錐面４８Ｂに沿ってこの切頭円錐面４８Ｂの下端にある歯４７Ｂの下縁（即ち、外縁）まで動き、次にこのクランプ部材３４Ｂが作ってある材料（例えば、現在推奨する実施例ではポリプロピレン）の固有の弾性のためにフランジ１３０Ｂがクロージャ本体歯４７Ｂ（図４４）の下部の下にパチンと嵌るように、歯４７Ｂに沿って垂直に下方へ動くように広がりまたは横方向に外に開く（一時的且つ弾性的に）。本体面６０Ｂ（図４４）に対する弁内面８２Ｂの封止は、縦および横に向いた力成分の組合わせによって行い、これは、適正な封止を行う際に非常に有効であり、およびこれは組立の容易さに適応する。
【０１１９】
組立後、クランプ部材３４Ｂは、クランプ部材スプライン１３３Ｂがクロージャ本体歯４７Ｂと係合するのでこのクロージャ本体３０Ｂに対して回転できない。図１８ないし４４に示す第１および第２実施例（そこではクランプ部材フランジ１３０をクロージャ本体スロット５０と位置合せして配置しなければならない）に比べて、第３実施例のクランプ部材スプライン１３３Ｂおよびクロージャ本体歯４７Ｂは、組立中クランプ部材３４Ｂとクロージャ本体３０Ｂを回転して方向決めする必要をなくする。
【０１２０】
このクランプ部材フランジ１３０Ｂがクロージャ本体歯４７Ｂの下縁の下にパチンと嵌るとき（図４４）、このクランプ部材３４Ｂは、弁スカート８０Ｂ（フランジ８６Ｂを含む）の下部をクロージャ本体支持コラム５４Ｂに対して、および好ましくはクロージャ本体の上向きの肩６４Ｂに対しても圧迫した状態に維持するように機能する（図４４）。この構成は、適当な封止面をしっかりと係合させて、三つの部品（即ち、弁３２Ｂ、本体３０Ｂ、およびクランプ部材３４Ｂ）を所望の組立てた関係に一緒に固定する。
【０１２１】
クランプ部材３４Ｂの切頭円錐部１２０Ｂの大きい切頭円錐外面の角度は、このクロージャ２０Ｂ（上蓋３６Ｂの除去後）がユーザにこの製品を所望の目標領域に分配するのを助ける、こぎれいな、全体として滑らかな、先細りまたは細くなる形状であるのが見えるように、弁３２Ｂのヘッド９０Ｂの角度（図４４および１８参照）に整合するように設計してあるのが好ましい。分配装置の全体的先細り設計は、分配装置２０Ｂから分配する製品の排出物をより容易に導くための性能を提供または向上する。この全体として滑らかな、清浄な、先細りの構成は、清浄に保つのが比較的容易でもある。
【０１２２】
図１８ないし４４に示す、この推奨する第３実施例で、上蓋３６Ｂは、クロージャ本体３０Ｂとスナップ嵌め関係に係合するようになっている。この上蓋３６Ｂは、スカート１８４Ｂ（図２５）と上部（１８６Ｂ）を有する。内玉縁１８５Ｂが上蓋スカート１８４Ｂの内面の下部に設けてあり、図４４に示すようにクランプ部材玉縁１３５Ｂの上にパチンと嵌り、係合する。
【０１２３】
上蓋上部１８６Ｂは、上蓋３６Ｂを設置したとき、弁ヘッド９０Ｂ先端部の外、末端面を覆うために（図４４示すように）、下方に開くアーチ形面１８８Ｂ（図２５）を備えるのが好ましい。上蓋面１８８Ｂと弁ヘッド９０Ｂの間のぴったり嵌る関係は、たとえ、この容器２２Ｂが、上蓋がないときにこの弁３２を開けさせるに十分な大きさの衝撃力を偶発的に受けても、出荷、保管、および取扱中のこの弁３２Ｂの意図しない開放を防ぐのに役立つ。
【０１２４】
この上蓋３６Ｂ、弁３２Ｂ、クランプ部材３４Ｂ、および本体３０Ｂの組立体を、次に図２７および２８に示すように容器２２Ｂに取付けることができる。このために、この組立体を、クロージャ本体ベースフランジ４６Ｂの内方に向いた側が容器首フランジ２５Ｂの上に乗るまで、容器首２６Ｂの上に押下げる。このクロージャ本体ベースフランジ４６Ｂおよび壁４４Ｂは、フランジ４６Ｂの上面が容器首フランジ２５Ｂの下端に達するまで一時的且つ弾性的に半径方向の外方に撓み、次にこの容器首フランジ２５Ｂの下の撓まない位置へ戻る（図２８）。クロージャ本体３０Ｂの内側の当接リブ７５Ｂがこのクロージャ本体３０Ｂの下方の動きを制限する。
【０１２５】
図２７および２８で分るように、上蓋スカート１８４Ｂの下端は、分配組立体（即ち、上蓋３６Ｂ、弁３２Ｂ、クランプ部材３４Ｂ、および本体３０Ｂの組立体）の容器首２６Ｂ上への設置中にクランプ部材フランジ１３７Ｂの上へ押下げることができる。図２８および２９で分るように、分配組立体の設置後、クロージャ本体歯またはリブ７３Ｂの容器首歯２７Ｂとの係合が分配装置と容器の間の相対回転を防ぐ。
【０１２６】
本発明の上記の詳細な説明からおよびその説明図から、種々の変形および修正を本発明の新規な概念または原理の真の精神および範囲から逸脱することなく行えることが容易に明白だろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３１Ａ】
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【図３１Ｂ】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年2月25日(2009.2.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
製品を保管できる容器（２２、２２Ｂ）内部への開口（２８、２８Ｂ）を有する容器（２２、２２Ｂ）のための分配装置（２０、２０Ａ、２０Ｂ）であり、該分配装置（２０、２０Ａ、２０Ｂ）が、
（Ａ）前記開口（２８、２８Ｂ）における前記容器から伸びる本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）にして、
（１）該容器（２２、２２Ｂ）に取付けられ、且つそこから伸びるベース（４０、４０Ｂ）、
（２）前記ベース（４０、４０Ｂ）から外方に突出する支持コラム（５４、５４Ｂ）、および
（３）前記ベース（４０、４０Ｂ）および支持コラム（５４、５４Ｂ）を通る製品排出通路（５６、５６Ｂ）を含む本体と、
（Ｂ）（ａ）前記本体支持コラム（５４、５４Ｂ）の周りに配置した取付けスカート（８０、８０Ｂ）、および（ｂ）外方に伸びる、細くなる分配ヘッド（９０、９０Ｂ）を形成する柔軟な、弾性材料を含む分配弁（３２、３２Ｂ）にして、
前記弁取付けスカート（８０、８０Ｂ）が、（ａ）前記本体支持コラム（５４、５４Ｂ）と係合する内部封止面（８２、８２Ｂ）、および（ｂ）環状肩（８９、８９Ｂ）を形成し、
前記弁分配ヘッド（９０、９０Ｂ）が、前記弁（３２、３２Ｂ）を横切る圧力差に応じて流れを通すために開ける、常閉分配オリフィスを形成する分配弁と、
（Ｃ）前記弁スカートの少なくとも一部を囲むクランプ部材（３４、３４Ｂ）にして、
（１）（ａ）前記弁ヘッド（９０、９０Ｂ）が突出る孔（１２４、１２４Ｂ）を形成し、および（ｂ）前記弁スカート（８０、８０Ｂ）を前記本体支持コラム（５４、５４Ｂ）の周りに保持するために前記弁スカート環状肩（８９、８９Ｂ）と係合する保持リップ（１２２、１２２Ｂ）、および
（２）（ａ）前記閉塞本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）の一部の半径内方向にある位置まで半径内方向に伸び、かつ（ｂ）前記本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）および弁（３２、３２Ｂ）に対して外方に動くのを防ぎ、それにより、前記本体（３２、３２Ｂ）が前記クランプ部材（３４、３４Ｂ）と前記閉塞本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）との間にクランプされるために前記閉塞本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）の一部の半径内方向にある前記位置において前記閉塞本体（３０、３０Ａ、３０Ｂ）と係合する保持フランジ（１３０、１３０Ｂ）を有するクランプ部材とを含む分配装置。
【国際調査報告】
2009541159.tif 000049