(57)【要約】  ミサイル（１０）は、一体の複合材料の前部機体（１１）を有するレドームシーカー機体アセンブリ（１２）を含む。前部機体は、ほとんどまたはまったくアブレーションを伴わず熱に耐えることができる耐熱性の複合材料でできている。前部機体は、蛋形を有する前方部（２６）と、円筒形を有する後方部（２８）とを備える。前方部は、前部機体内に位置するシーカーに対してレドームとして動作する。パッチアンテナ（５２，５４）が、円筒形の後方部の内表面に取り付けられる。後方部は、パッチアンテナに対してレドームとして動作し、カットアウトを必要とすることなく、パッチアンテナにより信号を送信および受信することを可能にする。前部機体内にガイダンスシステムおよびシーカーを封止するために単一のシールを使用してもよく、前部機体内に機器を密閉封止することが可能になる。【選択図】      図４
2009532251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミサイルのノーズセクション（１１）において、
一体複合材料前部機体（１８）と、
少なくとも部分的に前記前部機体内の機器（３６）とを具備し、
前記前部機体は、蛋形の前方部（２６）と、実質的に円筒形の後方部（２８）とを含むミサイルのノーズセクション。
【請求項２】
前記前部機体の内表面に沿って位置付けられた１つ以上のアンテナ（５２，５４）をさらに具備し、
前記１つ以上のアンテナは、前記前部機体の後方部に沿って位置付けられている請求項１記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項３】
前記１つ以上のアンテナは、前記後方部の内表面に沿ったグラファイト構造（６０）における１つ以上の各開口部（６２，６４）中に取り付けられている請求項２記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項４】
前記１つ以上のアンテナは、前記前部機体に結合されているそれぞれのアンテナトレイ（５６，５８）に固着されている請求項２または請求項３記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項５】
前記１つ以上のアンテナは、前記前部機体の内表面に接触している請求項２ないし４のいずれか1項記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項６】
前記１つ以上のアンテナは、パッチアンテナである請求項２ないし５のいずれか１項記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項７】
前記前部機体は、前方取付けリング（３２）と、前記後方部の内表面に沿った後方取付けリング（３４）とを含み、
前記１つ以上のアンテナは、前記前方取付けリングと前記後方取付けリングとの間にあり、
前記取付けリングは、前記機器を構造的にサポートする請求項２ないし６のいずれか１項記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項８】
前記機器の後部の取付けプレート（１００）をさらに具備し、
前記取付けプレートは、前記取付けリングのうちの１つのねじ部に、ねじ留め具により結合されている請求項７記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項９】
前記複合材料は、
前記蛋形の前方部と、前記円筒形の後方部の外側部分との両方における、１つ以上のガラス繊維および石英繊維と、
前記円筒形の後方部の内側部分におけるグラファイト繊維とをさらに含む請求項１ないし８のいずれか１項記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項１０】
前記機器は、前記前部機体内に密閉封止されている請求項１ないし９のいずれか１項記載のミサイルのノーズセクション。
【発明の詳細な説明】
【発明の技術分野】
【０００１】
本発明は一般にミサイルのノーズコーンに関し、特に、組み込まれたレーダーシステムおよび／またはアンテナを有するノーズコーンに関する。
【関連技術の説明】
【０００２】
一般的な現在のミサイルの機体技術は、セラミックの前方のレドームと、金属のシーカーおよびガイダンスセクション胴体と、側面に取り付けられたアンテナのためのカットアウトおよびコンフォーマルレドームを有するアブレーション用の熱保護システムとに依拠する。図１ないし図３は、このような先行技術のミサイルの前方のセクション２００の例を示し、前方のセクション２００は、チタンのノーズ先端部２０４を有するセラミックの前部の蛋形レドーム２０２を備えたノーズコーン２０１を含む。レドーム２０２は、スリップキャストの石英ガラスでできている。セラミックのレドーム２０２の後部には、ガラス強化フェノール複合材料のスリーブ２０８と、ガイダンスセクションの胴体アセンブリ２１０と、ミサイル本体２１２とがある。アンテナガイダンスセクションの胴体２１０は、１対のカットアウト２１６および２１８を有するアルミニウムの胴体セクション２１４を含む。外部熱保護システムのインサート２２０および２２２は、アルミニウムの胴体２１４の外面上の凹部２２４に適合する。インサート２２０および２２２は、アルミニウムの胴体のカットアウト２１６および２１８に重なるそれぞれのカットアウト２２６および２２８を有する。１対のアンテナレドーム２３２および２３４は、アルミニウムのアンテナトレイ２４２および２４４に固着されており、１対のパッチアンテナ２３６および２３８をトレイ２４２および２４４で囲んでいる。アンテナレドーム２３２および２３４は、湾曲したプレートであり、アンテナ２３６および２３８に対して保護を提供する、熱保護システムとして機能を果たす、テフロン（登録商標）のようなポリマー材料でできている。アンテナ２３６および２３８は、アルミニウムの胴体２１４に対してアセンブリとして固定されているアンテナトレイにより所定の位置に保持される。パッチアンテナ２３６および２３８は、レドーム２３２および２３４を通して信号を送信および／または受信するために、カットアウト２１６／２２６および２１８／２２８に位置付けられている。ガイダンスセクション２５０は、ミサイルの前部内に位置しており、前方取付けリング２５２に結合されている。
【０００３】
先行技術のミサイルは、多数のシールを有しており、それらは、セラミックのレドーム２０２とノーズ先端部２０４との間の固着ジョイント２６０、レドーム２０２とフェノールのスリーブ２０８との間の固着ジョイント２６６、アルミニウムの胴体２１４に沿ったさまざまな点におけるポリスルフィドのシール２６８、２７０、２７２、および２７４である。これらのシールのそれぞれは、可能性のあるリーク点を表す。
【０００４】
このようなミサイルノーズの現状において改良の余地が存在する。
【発明の概要】
【０００５】
本発明の観点にしたがうと、ミサイルは複合材料の前部機体を含む。
【０００６】
本発明の別の観点にしたがうと、ミサイルは、前部機体内のシーカーに対してレドームとして動作する複合材料の前部機体を含む。
【０００７】
本発明のさらに別の観点にしたがうと、ミサイルは、蛋形の前方部と実質的に円筒形の後方部とを有する複合材料の前部機体を含む。
【０００８】
本発明のさらに別の観点にしたがうと、ミサイルは、耐熱性の樹脂を含む複合材料の前部機体を含む。
【０００９】
本発明のさらに別の観点にしたがうと、ミサイルは、耐熱性の、樹脂およびガラスならびに／あるいは石英繊維を含む複合材料の前部機体を含む。
【００１０】
本発明のさらに別の観点にしたがうと、複合材料の前部機体は、内表面に沿って１つ以上のアンテナを有する。アンテナは、内表面と接触していてもよく、内表面に取り付けられていてもよい。アンテナは、パッチアンテナとすることができる。複合材料は、アンテナにより送信または受信されている信号を干渉しない材料でできている。
【００１１】
本発明の別の観点にしたがうと、ミサイルのノーズセクションは、複合材料の前部機体と、前部機体内に密閉封止された機器とを含む。複合材料の外面または内面上のセラミックのレイヤーは、複合材料の前部機体を通るガスおよび／または湿気の進入を防ぐことにより、ノーズセクションの封止を助ける。
【００１２】
本発明のさらに別の観点にしたがうと、ミサイルのノーズセクションは、一体の複合材料の前部機体と、少なくとも部分的に前部機体内の機器とを含む。前部機体は、蛋形の前方部と、実質的に円筒形の後方部とを含む。
【００１３】
本発明のさらに別の観点にしたがうと、ミサイルのノーズセクションは、一体の複合材料の前部機体と、前部機体の内表面に沿って位置付けられた１つ以上のアンテナとを含む。
【００１４】
本発明のさらに別の観点にしたがうと、ミサイルのノーズセクションは、複合材料の前部機体と、前部機体内の機器とを含む。機器は、前部機体内に密閉封止されている。
【００１５】
上述および関連の目的の達成のために、本発明は、特許請求の範囲の中で完全に記述され、特に指摘された特徴を備える。以下の記述および添付図面は、本発明のいくつかの例示的な実施形態を詳細に示す。しかしながら、これらの実施形態は、本発明の原理を用いるさまざまな方法のうちのほんのいくつかを示す。本発明の、他の目的や、利点や、新規な特徴は、図面とともに考慮したとき、本発明の以下の詳細な説明から明らかになるだろう。
【００１６】
添付図面において、図面は必ずしもスケーリングしない。
【詳細な説明】
【００１７】
ミサイルは、一体の複合材料の前部機体を有する、レドームシーカー機体アセンブリを含み、一体の複合材料の前部機体は、ミサイルのミサイル本体に結合される。前部機体は、ほとんどまたはまったくアブレーションを伴わず熱に耐えることができる耐熱性の複合材料でできている。前部機体は、蛋形を有する前方部と、円筒形を有する後方部とを備える。前方部は、前部機体内に位置するシーカーに対してレドームとして動作する。パッチアンテナが、円筒形の後方部の内表面に取り付けられる。後方部は、パッチアンテナに対してレドームとして動作し、カットアウトを必要とすることなく、パッチアンテナにより信号を送信および受信することを可能にする。前部機体内にガイダンスシステムおよびシーカーを封止するために単一のシールを使用してもよく、これにより前部機体内にガイダンスシステムおよびシーカーを密閉封止することが可能になる。先行技術のシステムと比較して、前部機体は、部品の数や、製造の複雑さや、重量や、コストを低減させる。構造を堅固にすることと、複数の部品を機械的に固着するまたは取り付ける必要性を回避することにより、構造上の頑強性が改善される。前部機体を密封封止する能力により、封止特性が改善される。レドームシーカー機体アセンブリの後方部に位置する弾頭の、可能性のある過早点火を低減させることにより、材料のアブレーションの低減が、ミサイルの信頼性を向上させることもできる。
【００１８】
図４は、レドームシーカー前方機体アセンブリ１２を含むノーズセクション１１を有するミサイル１０を示す。レドームシーカー前方機体アセンブリ１２は、ミサイル本体１４に機械的に結合されている。前方機体アセンブリは、ノーズ先端部２０を備えた前部機体１８を有する。ノーズ先端部２０は、チタンまたは耐食性スチール（ＣＲＥＳ）のような、好適な金属でできている。代わりに、ノーズ先端部２０は、好適なセラミックでできていてもよい。ノーズ先端部２０は、前部機体１８の内面に付着している取付け具２４に接続することにより、前部機体１８中の先端開口部２２に取り付けられる。取付け具２４は、先端開口部２２より大きい。ノーズ先端部２０に対する取付け具２４の結合により、ノーズ先端部２０は先端開口部２２内の所定の位置に固定される。ミサイルの周りの流れのよどみ点が位置する、ミサイル１０のまさに先端部において、ノーズ先端部２０は、前方機体アセンブリ１２の、強力で熱に耐性のあるコンポーネントを提供する。
【００１９】
前部機体１８は、蛋形の前方部２６と円筒形の後方部２８とを有する。前方部２６は、先端開口部２２から後ろに離れるにつれて直径が大きくなる。前方部２６の形は、ミサイル１０の空気抵抗を低減させるために流線型にされている。
【００２０】
後方部２８は円筒形であり、後方部２８の内表面に沿って前方取付けリング３２と後方取付けリング３４を有する。取付けリング３２および３４は、前部機体１８の内面に機器３６を取り付けるために使用される。機器３６は、レーダーまたは他のデータ収集機器、ナビゲーション機器、および／または通信機器を含んでいてもよい。図示した実施形態において、機器３６は、平面アレー４２を有するシーカー４０と、ガイダンスシステム４４とを含んでいる。
【００２１】
前部機体１８は、一体の複合材料でできている。複合材料の胴体は、蛋形の前方部２６から円筒形の後方部２８にかけて、なめらかに、かつ継ぎ目なく先細りになっている。複合材料は、すべての機器３６に対して非アブレーション用の熱保護システムとしてだけでなく、シーカー４０に対して前部およびコンフォーマルの放射透過性レドームとして機能するガラスまたは石英の強化積層物とすることができる。複合材料のための樹脂は、例えば、ビスマレイミド類（ＢＭＩ）や、シアン酸エステル（ＣＥ）や、ポリイミド（ＰＩ）や、フタロニトリル（ＰＮ）や、籠型シルセスキオキサン（ＰＯＳＳ）のうちの１つ以上のような、適切な熱硬化性樹脂とすることができる。代替として、樹脂は、適切な熱可塑性材料、またはポリシロキサンのような、非有機のシリコーンベースの材料であってもよい。さらに、以下でより詳細に説明するように、前部機体１８の部品に対して構造上の補強を与えるために、グラファイト繊維が使用される。
【００２２】
前部機体１８を製作する際に、スレッド形態の繊維を使用してもよい。繊維は、前部機体１８の、所望の形を有するフォームまたはマンドレルのまわりに巻き付けられる。次に、巻き付けられたスレッドの中および回りに樹脂が塗られる。樹脂を硬化させるために、構造が加熱される。前部機体１８は、複数のレイヤーで積み重ねられていてもよく、レイヤーのそれぞれは、繊維のスレッドを巻き、樹脂を添加し、樹脂を硬化させることにより別々に形成される。例えば、グラファイト繊維を含むおよび含まない複合材料の部品を積み重ねるために、異なるステップを使用してもよい。代わりに、前部機体１８は、単一のステップで組み立てられてもよく、異なるタイプの繊維でさえ、単一の硬化プロセスにおいて硬化されてもよい。取付けリング３２および３４は、前部機体１８の残部が形成されるのと同じステップにおいて、前部機体１８の一体化部品として形成かつ硬化される。代わりに、取付けリング３２および３４は、前部機体１８の残部の前に、前もって形成されていてもよく、前部機体の残部が組み立てられるときに前部機体１８の部品として固定されてもよい。
【００２３】
複合材料物を形成する他の方法は、樹脂トランスファー成形と、テーププレースメントと、圧縮成形とを含む。詳細は複合材料物を製造するために使用されるプロセスとしてよく知られていることが理解されるだろう。複合材料物を製造する方法に関するさらなる詳細は、米国特許第５，４８３，８９４号、第５，８２４，４０４号、および第６，５２６，８６０号中に見出され、それらの詳細な説明および図面は、参照によりここに組み込まれている。
【００２４】
上述したように、前部機体１８は一体製造されてもよく、厚さおよび／または材料の組成におけるバリエーションは、例えば、最も大きな応力にさらされる部分において、より厚く、あるいは、グラファイト繊維のような、異なるまたは付加的な繊維を有する。一例を挙げると、前方部２６において、および後方部２８のさまざまな部分において、異なる繊維の組成および／または構成を使用してもよい。前部機体後方部２８の外側部分４６において、ガラスおよび／または石英の繊維を使用してもよい。前部機体後方部２８の構造的により強い内側部分４７において、グラファイト繊維を使用してもよい（説明図においては、部分４６および４７は、単一材料のシステムの部品として示されている。）。
【００２５】
前部機体１８は、耐熱性の複合樹脂を使用する複合材料でできており、耐熱性の複合樹脂は、フェノール樹脂を有する複合材料を含む先行技術のシステムと比較して、有利な熱性能を提供する。熱にさらされるとき、フェノール樹脂を有する複合材料は黒こげになり、外側にガラス状炭素レイヤーを発生させることがある。これらの炭素レイヤーは、ＲＦ信号に対して導電性があり、したがって炭素レイヤーの発生は、ミサイルのアンテナの動作に干渉することがある。さらに、先行技術のフェノールの複合材料は、加熱されると剥離することがあり、早すぎる弾頭点火において誤った信号指示を結果として生じさせることがある熱い残骸を発生させる。これらの問題は、前部機体１８の耐熱性の複合材料により、低減または回避でき、耐熱性の複合材料は熱にさらされるとき、それらの品質をはるかに良好に維持する。
【００２６】
前部機体１８の外表面上にセラミック材料のレイヤー４８を設けてもよい。セラミック材料のレイヤー４８は、前部機体１８を通る湿気および／またはガスの移動を防ぐ。これは、前部機体１８内のボリュームを封止するのを助ける。セラミック材料のレイヤー４８は、適切なセラミック材料でできており、前部機体１８の外表面上に１ないし３ミルの厚さで堆積させる。セラミック材料のレイヤー４８は、化学蒸着法または吹付けのような、適切な方法により堆積させてもよい。代替として、セラミック材料のレイヤー４８は、もう一つの選択肢として、前部機体１８の内表面上に位置していてもよい。
【００２７】
ここで、さらに図５および図６を参照すると、ガイダンスセクション胴体アセンブリ５０が、取付けリング３２と３４との間で、前部機体１８の後方部２８の内表面に結合されている。ガイダンスセクション胴体アセンブリ５０は、１対のデュロイド（登録商標）積層パッチアンテナ５２および５４を含む。アンテナ５２および５４は、アンテナトレイ５６および５８に固着され、アンテナトレイ５６および５８は、グラファイト構造６０に固着されている。グラファイト構造６０は、前部機体の後方部２８の、グラファイト繊維を含む複合内側部分４７である。グラファイト構造６０は、アンテナトレイ５６および５８を受け取るために開口部６２および６４を有する。電気的に導電性の内部レイヤー７０が、グラファイト構造６０の内表面に沿って位置している。電気的に導電性のレイヤー７０は、チタンまたは耐食性スチールの、フォイルの、適切なレイヤーとすることができる。
【００２８】
グラファイト構造６０は、前部機体１８の残部とともに一体成形されてもよい。ここで使用する用語“グラファイト構造”は、グラファイトの繊維および樹脂を有する複合材料の部分を指す。石英繊維および／またはガラス繊維だけを有する、複合材料の前部機体１８の他の部分と比較して、グラファイト繊維は、グラファイト構造６０に対して付加的な構造上の強度を与える。グラファイト構造６０は、前部機体１８の全体の厚さの約５０％の厚さを有していてもよい。グラファイト構造６０の厚さは、約３８ｍｍ（０．１５インチ）とすることができる。
【００２９】
アンテナトレイ５６および５８は、アルミニウムでできていてもよく、アンテナ５２および５４が前部機体１８の内表面７４に接するように、構造の開口部６２および６４に差し込まれていてもよい。アンテナトレイ５６および５８のアルミニウムが電気的に導電性のレイヤー７０に接触するところでの電食を防ぐために、アンテナトレイ５６および５８のアルミニウムは、ニッケルのコーティングを有していてもよい。
【００３０】
上述したように、導電性の内部レイヤー７０は、チタンレイヤーや、耐食性スチールのレイヤーや、またはモリブデンのレイヤーのような、金属レイヤーとすることができる。金属レイヤーは、０．０２５４ｍｍから０．２５４ｍｍまで（０．００１ないし０．０１０インチ）の厚さを有していてもよい。代わりに、導電性の内部レイヤー７０は、グラファイト構造６０の内表面に適用される、溶射レイヤーまたはスパッタレイヤーであってもよい。導電性の内部レイヤー７０は、さもなければ機器３６の適切な機能に干渉するかもしれない電磁干渉（ＥＭＩ）に対する保護を与える。さらに、導電性の内部レイヤー７０は、アンテナ５２および５４に対する接地平面を与えてもよい。
【００３１】
アンテナ５２および５４の取付けは、ミサイル１０の外部構造における何らかの種類のカットアウトに対する必要性を回避する。グラファイト構造６０の外部にある、前部機体１８の複合材料は、アンテナ５２および５４により送信または受信されるＲＦ信号に干渉しない。先行技術のミサイル前方胴体２００におけるカットアウト２１６および２１８（図１）のようなカットアウトに対する必要性を回避することにより、構造の品質が向上する。先行技術の構造により生じるかもしれない、アブレーション用の材料およびシーラント材料の破片のような飛び去る残骸を、複合材料の前部機体１８において使用される樹脂は有利にも低減させ、または除去する。さらに、図４および図５の構成は、カットアウトに対してカバーを取り付ける接着剤または他の手段の、可能性がある失敗を回避する。さらに、カットアウトを通じての漏れの可能性が回避される。
【００３２】
アンテナ５２および５４は、ミサイル１０の外部にある、地上局または他の場所との通信を提供するための、通信リンクアンテナであってもよい。アンテナ５２および５４に対して他の可能性のある機能は、遠隔計測と、フライトターミネーションシステムと、全地球測位システムと、ターゲットビデオシステムとを含む。２つのこのようなアンテナを含むものとして実施形態を上述したが、より多いまたはより少ない数のアンテナを利用してもよく、複数のアンテナは、異なる構成および／または機能を有していてもよいことが理解される。
【００３３】
図７および図８は、ガイダンスセクション胴体アセンブリ５０の代替の実施形態において、アンテナ５２および５４を取り付ける代替の構成を図示する。インサート７６および７８が、グラファイト構造６０および前部機体１８と一体成形される。インサート７６および７８は、チタンまたは耐食性スチールのような、適切な金属でできていてもよい。インサート７６および７８は、アンテナトレイ８６および８８中の対応する穴８４と整列するように構成されたねじ穴８０を有する。アンテナトレイ８６および８８は、チタンまたは耐食性スチールでできているような、インサート７６および７８と同じ材料でできていてもよい。アンテナ５２および５４は、アンテナトレイ５６および５８（図５）に固着するのと同様の方法でアンテナトレイ８６および８８に固着される。ねじ留め具９０は、アンテナトレイ８６および８８をインサート７６および７８に結合するために使用され、アンテナ５２および５４は、前部機体１８の内表面７４に接する。グラファイト構造６０の内表面上の導電性の内部レイヤー７０は、接地平面と、ＥＭＩに対する保護とを与える。
【００３４】
図７および図８中で示したアンテナ取付け構成は、例えば、アンテナ５２および５４の、可能性のある交換または再加工のために、設置後にアンテナ５２および５４にアクセスできる利点を有する。図４ないし図６で示した構成は、基本的に永久的な固着であるが、有利にも、より少ない部品を使用し、重さがより少ないかもしれない。
【００３５】
図９ないし図１１は、ともに結合し、ノーズセクション１１を封止する１つの構成を、前方機体１２内の機器３６とともに図示する。機器３６は、機器３６の後にある後方取付けプレート１００とともに、前部機体１８中に装填される。ねじボルト１０２が、後方取付けプレート１００中の対応する穴１０４を通して差し込まれ、ガスケットによりそこで封止される。ボルト１０２は、前方取付けリング３２の、内部にねじが切られた部分１１２とねじ係合される。前方取付けリング３２のねじ切り部分１１２は、前方取付けリング３２内にねじが切られたインサートであってもよく、ねじ切り部分１１２は、例えば、それらの回りに形成された複合材料により所定の位置に保持される、内部にねじが切られたスチールのインサートである。代わりに、ねじ切り部分１１２は、それ自身、複合材料内の、内部にねじが切られた穴であってもよい。
【００３６】
取付けプレート１００は、機器３６と取付けプレート１００が前部機体１８内に設置されるとき後方取付けリング３４と接触するＯリングを保持する円周溝１１６を含む。Ｏリング１１８は、前部機体１８と機器３６との間で振動減衰を与える。Ｏリング１１８はまた、前部機体１８と機器３６との間のギャップに沿って密閉封止を与える。
【００３７】
機器３６は、取付けリング３２および３４の両方において前部機体１８内にサポートされる。これは、機器３６に対して、特にシーカー４０に対して、しっかり固定した正確な取付けを与える。
【００３８】
よく知られているように、前部機体１８は、一連の、円周上で間隔が空けられた留め具１２０により、後部ミサイル本体１４に結合される。前部機体１８と後部ミサイル本体１４との間のジョイント１２６においてシールを与えるために、Ｏリング１２４が使用される。ジョイント１２６におけるシールは、密封シールであってもよく、前部機体１８の内部ボリューム１２８への湿気および他の汚染物質の進入を防ぐ。
【００３９】
図１２ないし図１４は、ともに結合し、ノーズセクション１１を封止する１つの構成を図示する。長いねじボルト１３２が、後方取付けプレート１００中の、内部にねじが切られた突起１３０に通される。より短いねじボルト１３３が、後方取付けプレート１００中の穴１０４を貫通し、後方取付けリング３４の穴１３４に係合する。上で論じた内部にねじが切られた部分１１２（図９）と同様に、内部にねじが切られた部分１３４は、ねじが切られたインサートであってもよく、複合材料中のねじが切られた穴であってもよい。ねじボルト１３３は、１つ以上の適切なガスケットにより穴１０４において封止されてもよい。Ｏリングまたは他の適切なシールが、後方取付けプレート１００と後方取付けリング３４との間に与えられていてもよい。
【００４０】
機器３６は、中にＯリング１４４を備えた円周溝１４２を有する環状の突起１４０を具備している。Ｏリング１４４は前方取付けリング３２を押し、機器３６と前部機体１８との間で振動減衰を与え、その一方で、前方取付けリング３２が機器３６を取り付けるためのサポートを与えることを可能にする。
【００４１】
前部機体１８と後部ミサイル本体１４との間の結合は、上述した結合と同一であってもよく、その結合は、円周上で間隔が空けられた留め具１２０により与えられる結合により、かつ、前部機体１８と後部ミサイル本体１４との間のジョイントにおいて封止を与えるＯリングによるものである。代替として、Ｏリング１１８は、後方取付けプレート１００の回りに封止を与えてもよい。
【００４２】
ここで記述したミサイルのノーズセクション１１は、重量の、コストの、部品数の、封止ジョイントの、減少、および構造品質の、信頼性の、性能の、増加を含む、従来技術のノーズセクションに比べて多くの利点を提供する。製造は、簡単にされ、スピードアップされる。
【００４３】
いくつかの好ましい実施形態に関して本発明を示し、記述してきたが、本明細書および添付図面を読み、理解することにより、均等な変更および修正が当業者に生じることが明らかである。特に、上述した要素（コンポーネント、アセンブリ、デバイス、組成、など）により実行されるさまざまな機能に関して、このような要素を記述するために使用される（“手段”に対する参照を含む）用語は、特に示していない限り、本発明のここで図示した例示的な実施形態における機能を実行する開示した構造に、構造的にたとえ均等でなくとも、記述した要素の指定された機能を実行する（すなわち、機能的に均等である）任意の要素に対応するように向けられている。さらに、本発明の特定の特徴は、いくつかの図示した実施形態のうちの１つ以上だけに関して上述したが、このような特徴は、いくつかの、所定のまたは特定の適用に対して望まれ、有利であるような、他の実施形態の１つ以上の他の特徴と組み合わされてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１は、先行技術のミサイルの前方部の側面の断面図である。
【図２】図２は、図１の先行技術のミサイル前方部の分解組立図である。
【図３】図３は、図１のミサイル前方部のパッチアンテナの取付けの詳細を示す、部分的な分解組立図である。
【図４】図４は、本発明にしたがう、ミサイルのノーズセクションの側面の断面図である。
【図５】図５は、アンテナアセンブリの詳細を示す、図４の図の一部分の拡大図である。
【図６】図６は、図５の部分の分解組立図である。
【図７】図７は、代替の構成のアンテナアセンブリを有するミサイルのノーズセクションの側面の断面図である。
【図８】図８は、代替の構成のアンテナアセンブリの詳細を示す、図７の図の一部分の分解組立図である。
【図９】図９は、本発明にしたがう、ミサイルのノーズセクションのパッケージングの第１の構成を示す側面の断面図である。
【図１０】図１０は、図９の第１のパッケージングの構成の分解組立図である。
【図１１】図１１は、第１のパッケージングの構成の封止の詳細を示す、図９の一部分の拡大図である。
【図１２】図１２は、本発明にしたがう、ミサイルのノーズセクションのパッケージングの第２の構成を示す、側面の断面図である。
【図１３】図１３は、図１２の第２のパッケージングの構成の分解組立図である。
【図１４】図１４は、第２のパッケージングの構成の振動減衰の特徴の詳細を示す、図１２の一部分の拡大図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年3月3日(2009.3.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミサイルのノーズセクション（１１）において、
一体複合材料前部機体（１８）と、
少なくとも部分的に前記前部機体内の機器（３６）と、
前記前部機体の内表面に沿って位置付けられた１つ以上のアンテナ（５２，５４）とを具備し、
前記前部機体は、蛋形の前方部（２６）と、実質的に円筒形の後方部（２８）とを含み、
前記１つ以上のアンテナは、前記前部機体の実質的に円筒形の後方部に沿って位置付けられているミサイルのノーズセクション。
【請求項２】
前記１つ以上のアンテナは、前記実質的に円筒形の後方部の内表面に対して実質的に平行である請求項１記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項３】
前記１つ以上のアンテナは、前記後方部の内表面に沿ったグラファイト構造（６０）における１つ以上の各開口部（６２，６４）中に取り付けられている請求項２記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項４】
前記１つ以上のアンテナは、前記前部機体に結合されているそれぞれのアンテナトレイ（５６，５８）に固着されている請求項２または請求項３記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項５】
前記１つ以上のアンテナは、前記前部機体の内表面に接触している請求項２ないし４のいずれか1項記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項６】
前記１つ以上のアンテナは、パッチアンテナである請求項２ないし５のいずれか１項記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項７】
前記パッチアンテナは、前記実質的に円筒形の後方部の内表面に取り付けられている請求項６記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項８】
前記前部機体は、前記後方部の内表面に沿った、前方取付けリング（３２）と後方取付けリング（３４）とを含み、
前記１つ以上のアンテナは、前記前方取付けリングと前記後方取付けリングとの間にあり、
前記取付けリングは、前記機器を構造的にサポートする請求項２ないし７のいずれか１項記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項９】
前記機器の後部の取付けプレート（１００）をさらに具備し、
前記取付けプレートは、前記取付けリングのうちの１つのねじ部に、ねじ留め具により結合されている請求項８記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項１０】
前記複合材料は、
前記蛋形の前方部と、前記円筒形の後方部の外側部分との両方における、１つ以上のガラス繊維および石英繊維と、
前記円筒形の後方部の内側部分におけるグラファイト繊維とをさらに含む請求項１ないし９のいずれか１項記載のミサイルのノーズセクション。
【請求項１１】
前記機器は、前記前部機体内に密閉封止されている請求項１ないし１０のいずれか１項記載のミサイルのノーズセクション。
【国際調査報告】
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