(57)【要約】  硬度イオンを含有する水性組成物を容器又はコンベヤに適用することによってコンベヤに沿った容器の通過が促進され、ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比が約１：１より大きいときに水性組成物とＰＥＴびんとの相溶性が改良される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして搬送する方法であって、びんが、約５０ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３アルカリ度を有し且つｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１：１に等しい１種以上の水性組成物に接触し、その際に約１．４未満の発泡プロファイルを有するコンベヤ潤滑組成物を用いてびんの通路が潤滑処理される前記の方法。
【請求項２】
びんの通路が、約１．１未満の発泡プロファイルを有するコンベヤ潤滑油を用いて注油されている請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１．１：１に等しい請求項１に記載の方法。
【請求項４】
ｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１．２：１に等しい請求項１に記載の方法。
【請求項５】
ｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１．５：１に等しい請求項１に記載の方法。
【請求項６】
ｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約２：１に等しい請求項１に記載の方法。
【請求項７】
コンベヤ潤滑油が、シリコーンエマルジョンを含む請求項１に記載の方法。
【請求項８】
水性組成物が、水性すすぎ組成物である請求項１に記載の方法。
【請求項９】
水性組成物が、水性潤滑油組成物である請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして搬送する方法であって、びんが、約２５ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３硬度を有し且つｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１：１に等しい１種以上の水性組成物に接触し、その際に乾燥潤滑組成物を用いてびんの通路が潤滑処理される前記の方法。
【請求項１１】
約０．１〜１．０重量％の潤滑濃縮組成物と９９．０〜９９．９重量％の希釈水とを含みそして約５０ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３アルカリ度を有し、水性潤滑組成物中のｐｐｍＣａＣＯ３硬度と水性潤滑組成物を調製するために用いられる希釈水中のｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１：１より大である水性潤滑組成物。
【請求項１２】
硬度の９０％より多くが潤滑濃縮組成物により提供されそして硬度の１０％未満が潤滑濃縮組成物を希釈するために用いられる水によって提供される請求項１１に記載の潤滑組成物。
【請求項１３】
硬度の１０％より多くが潤滑濃縮組成物を希釈するために用いられる水によって提供されそして硬度の９０％未満が潤滑濃縮組成物により提供される請求項１１に記載の潤滑組成物。
【請求項１４】
潤滑濃縮組成物が、水混和性のシリコーン材料を含む請求項１１に記載の潤滑組成物。
【請求項１５】
潤滑濃縮組成物が、エトキシレート化合物を含む請求項１１に記載の潤滑組成物。
【請求項１６】
潤滑濃縮組成物が、脂肪族アミン化合物を含む請求項１１に記載の潤滑組成物。
【請求項１７】
炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして搬送する方法であって、びんが、ｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１．５：１である１種以上の水性組成物に接触する前記の方法。
【請求項１８】
ｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約２．０：１である請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
びんの通路が、乾燥潤滑組成物を用いて潤滑処理される請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
びんが、活性的又は受動的バリア材を含む請求項１７に記載の方法。
【請求項２１】
びんが、約１２重量％より多いＰＣＲポリマー含量から成る請求項１７に記載の方法。
【請求項２２】
びんが、約１０重量％より多いＰＥＴ以外のポリマーから成る請求項１７に記載の方法。
【請求項２３】
びんが、少なくとも２０オンスの飲料を収容できて且つ約２４グラム未満の重さがある請求項１７に記載の方法。
【請求項２４】
シリコーンエマルジョンおよび約１００ｐｐｍより大きいｐｐｍＣａＣＯ３硬度を有する水性潤滑用組成物。
【請求項２５】
約１０，０００ｐｐｍより大きいｐｐｍＣａＣＯ３硬度を有する潤滑濃縮組成物。
【請求項２６】
１０，０００ｐｐｍより大きいｐｐｍＣａＣＯ３硬度を有する洗浄組成物濃縮物。
【請求項２７】
炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして搬送する方法であって、びんが、約２５ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３硬度を有し且つｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１：１に等しい１種以上の水性組成物に接触し、その際にびんが、
ａ．活性的又は受動的バリア材、
ｂ．約１０重量％より多い、ＰＥＴではないポリマー、および
ｃ．約１２重量％より多いＰＣＲポリマー含量
の群から選択される１つ以上の条件を含む前記の方法。
【請求項２８】
炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして搬送する方法であって、びんが、約２５ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３硬度を有し且つｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１：１に等しい１種以上の水性組成物に接触し、その際にびんが、少なくとも２０オンスの飲料を収容できて且つ約２４グラム未満の重さがある前記の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品の充填および搬送に役立つ水性組成物に関する。また、本発明は、そのような水性組成物で全体又は一部が被覆された搬送設備および容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
炭酸清涼飲料は清涼飲料濃縮物、冷水、および二酸化炭素を混合し次いで組成物をびん又はカンに詰めて製造される。充填された容器は自動コンベヤ上の充填機から移送されて、ラベルを付与され、枠箱、ポリマー輪、板紙ダンボール箱、又はシュリンク包装トレイであり得る第二の詰め物に入れられ、そして最後に貯蔵および配送できるパレット貨物に組み立てられる。取り扱いおよび充填機から最終のパレット形態までの移送の間に、容器はしばしば水性組成物、例えば洗浄水および水をベースとするコンベヤ潤滑剤と接する。この明細書で用いられる“水性組成物”とは９０重量％より多い水を含む組成物に言及し、そして水、処理水、および１種以上の機能成分が加えられた水を含む。処理水として、水のある特性、例えば不純物の濃度を低減するために処理された水および生きている微生物の濃度を低減するために処理された水が挙げられる。“水性組成物”として、制限されないが、びんすすぎ水、びん加温水、ケース洗浄水、および組成物の一部として水を有する潤滑組成物が挙げられる。容器が毎分数千以下およびそれを越える高速で充填されるので、何らかの飲料の漏出があり得て、発泡性の炭酸飲料の場合には特にあり得る。容器は漏出物を除くために充填機の下流で直ちに洗浄処理される。容器が氷のように冷たい飲料で充填されるので、第二の詰め物、例えば箱又はシュリンク包装匡体内の凝縮を最小にして、それら内容物の温度を露点より高い値に上げるために典型的にはそれらを洗浄温水で洗浄することが求められる。そのため、容器は通常いわゆるびん加温器又はカン加温器で第二時間に洗浄される。毎分数千以下およびそれを越える高速での飲料容器の高速移動を容易にするために、通常はびん又はコンベヤの表面に潤滑組成物を塗布することが必要である。
【０００３】
炭酸清涼飲料に好適な容器はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から製造される熱可塑性びんである。ＰＥＴを含めてポリエステル樹脂は、加水分解として周知の工程で水と反応し得ることを意味して、加水分解を受けやすい。加水分解という言葉は、水から別々になるということを意味するラテン語の語源“ヒドロ”および“リソ”に由来している。この工程で、水はＰＥＴと反応し２つの新しい末端鎖を生成しそしてＰＥＴのポリマー鎖が切断される。ストレス下のポリマーは加水分解に関してはさらに反応性が高く、そして炭酸清涼飲料びんの一部に見られるような非晶性ＰＥＴは結晶性又は配向ＰＥＴよりも加水分解を受けやすい。“注ぎ口傷跡（ゲートスカー）”近くの炭酸清涼飲料びんの底にあるポリマーは炭酸化からのストレス下にありそしてまた非晶性であり、それで特に加水分解を受けやすい。ゲートスカーはＰＥＴ飲料びんの底の中心にありびん製造工程の人工物であるバンプである。びん製造工程の第一段階で、後で加熱されそして最終のびん形状の金型の内部で膨張される“プリフォーム”の形をしたテストチューブが射出成形法によって作製される。ＰＥＴがゲートを通ってプリフォーム射出成形金型に詰め込まれるとき、短いＰＥＴの脚がテストチューブの底に付着して残り、そしてこの脚が切断されるとき、ゲートスカーは丸い切れ残りとして残る。ゲートスカーは典型的にはＰＥＴ飲料びんのほとんどの底部分からわずかに引っ込んでいて、そして平坦なテーブル上でびんが立つように、ゲートスカーはテーブル面上の約０．０５〜０．１５インチにある。
【０００４】
びんの破損点まで進む炭酸清涼飲料びんにおけるＰＥＴの加水分解は“応力亀裂”として知られている。破損によって、１つ以上の亀裂がびんの壁を伝って伝播しそして液体内容物の損失があるということを意味する。応力亀裂により破損するびんおよび漏出した飲料で濡れている近くのびんは売ることができなくなり、そして応力亀裂は商品販売と生産性の実質的な損失を引き起こし得る。
【０００５】
炭酸清涼飲料を充填したＰＥＴびんの応力亀裂の問題は十分に理解されてこなかった。多くの調査が応力亀裂を間接的に検討してきた。すなわち、破損の相対速度を測定する代わりに、それらの調査は破損への傾向に関係すると信じられているいくつかの特性、例えば外観、破損までの時間、又は化学組成物と接しているいくつかの試料の破断応力を測定してきた。例えば、試験組成物に浸漬後のＰＥＴびんの底の外観は、びんが生産で試験組成物に接すると起るびんの破損の程度の目安であると推定されてきた。しかしながら、以下の実施例から、びんの破損速度とＰＥＴびんの試験組成物との接触で起るびんの外観（ひび割れ評点によって定量化）との間に実質的に何の関連がないことがわかる。びんの破損速度を予測するために用いられる他の試験法は国際びん技術者協会（ＩＳＢＴ）の促進応力試験法である。この試験によって、びんは水酸化ナトリウム溶液に浸漬され、そしてびんに破損を引き起こさせるために必要な時間が記録される。この試験の種々の変形法において、水酸化ナトリウム溶液に他の化学品が加えられてきた。他の間接的試験は国際標準化メカニズム（ＩＳＯ）から入手可能であるＩＳＯ  ６２５２：１９９２（Ｅ）、“プラスチック−環境応力破壊（ＥＳＣ）の測定−一定引張−応力法”である。ＩＳＯ  ６２５２試験では、ポリマー片が試験液に沈められて降伏応力より低い応力に対応する一定の引張力に供され、そしてポリマー片が破損する時間又は応力が記録される。びんの破損率を直接的に測定するよりも破損率を予測するこれらの又は他の間接試験法の１つを用いることがしばしば望ましかった。間接的な試験法は実施するのに比較的簡単で安価である。しかしながら、間接的な試験はトータルで実際のびんの破損率と相関が少なくそして間接試験に基いた化学組成物のＰＥＴ“相溶性（ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ）”についての多くの結論が正しくないとの意識の高まりがある。好適には、ＰＥＴ“相溶性”はびんの充填および貯蔵における条件と類似の条件、例えば以下に記載されたＰＥＴ応力破損試験でびんの実際の破損率を測定することによって直接的に測定される。
【０００６】
ＰＥＴ鎖内の結合を形成するエステル結合の加水分解は塩基により触媒されることが知られていて、それでＰＥＴびんに接する水性組成物中のアルカリ度は避けられるべきであると推定することは論理的である。多くの試験と経験からの結論は水性組成物におけるアルカリ度は実際にＰＥＴびんの応力破損のキーファクターである。しかしながら、アルカリ度の許容されるレベルと種類の指針は一般に合意されていない。水源中の天然に存在するアルカリ度の３つの種類は水酸化物、炭酸塩、および重炭酸塩である。一般的に、重炭酸塩は水源内中に見つけられるアルカリ度の最も多い種類であり、一方水酸化物アルカリ度は通常は無いか又は水酸化物と重炭酸塩と炭酸塩のアルカリ度の合計の１パーセントより少ないごくわずかなレベルである。びん詰めプラントで典型的にＰＥＴびんと接することが許容されている水の水酸化物、炭酸塩、および重炭酸塩のアルカリ度の合計は、典型的に、ＣａＣＯ３（炭酸カルシウム）のｐｐｍで表示して、約１０ｐｐｍ〜１００ｐｐｍの範囲、場合により１００ｐｐｍより多い値である。他方、国際びん技術者協会（ＩＳＢＴ）のウェブサイトは、応力破損のリスクを最小にするために潜在的にびんに接する可能性のある全ての水（制限されないが、潤滑組成水、洗浄処理機水、加温水、容器洗浄器水、等を含む）の全アルカリ度水準（ＣａＣＯ３で表示）を５０ｍｇ／Ｌ（５０ｐｐｍ相当）未満に保つことを強く推奨している。実施例の欄でＰＥＴ応力破損試験法を用いて試験されると、ＩＳＢＴガイドラインの範囲内の５０ｐｐｍ又は２５ｐｐｍの重炭酸塩アルカリ度（ＣａＣＯ３で表示）を有する水は、比較の脱イオン水又は蒸留水が破損を与えないのに、なお相当量の破損を与える。
【０００７】
アルカリ度に起因する応力破損のリスクを最小化するために２つの主要なやり方があった。１つのやり方はＰＥＴびんと接する水の純粋化であったし、そしてもう一つのやり方は水のアルカリ度の影響を軽減するコンベヤ潤滑組成物を用いることであった。
【０００８】
ＰＥＴびんに接する水の純粋化はイオン交換、石灰／石灰ソーダ軟化、スプリットストリーム軟化、および膜分離工程、例えば逆浸透およびナノろ過を含むプロセスを用いて行われ得る。ＰＥＴびんに接する水の純粋化する取り組みは応力破損事故の低減にとって工業的に非常に有用であると証明されてきたが、びんの破損は非常に低レベルにおいてさえアルカリ度に強い依存性を有してそして応力破損のリスクの許容し得る低減を与える純粋化された水にとって何が意味のあるのかについて不確定さがある。応力破損は他の環境変動、例えば温度、湿度に強い依存性を有し、そしてＰＥＴ応力破損に含まれる多くの要因により、炭酸化ＰＥＴびんに接する水性組成物にとっての単一の“安全”アルカリ度水準を決定することは不可能である。例えば、炭酸水が充填されたＰＥＴびんが高温および高湿度の条件下に貯蔵されると、ＩＳＢＴ推奨の５０ｐｐｍＣａＣＯ３のアルカリ度制限を有する水に接するびんは脱イオン水又は蒸留水に接しただけのびんよりも相当に多い破損を示す。アルカリ度は全てのびん詰め設備で監視されてなく制御されていないそしてアルカリ度レベルが増加する場合（例えば、設備故障による）、アルカリに起因する応力亀裂のリスクを軽減するための他の手段があると有利である。
【０００９】
アルカリ度の影響を弱める一つの方法はコンベヤ潤滑組成物、特に発泡性コンベヤ潤滑剤の使用であった。コンベヤ潤滑組成物は潤滑組成物自体のアルカリ度および前の洗浄工程でびんに接したアルカリ度の影響を消すのに効果的であり得る。びん洗浄からの残部のアルカリ度に起因する破損を低減するのに効果的であるために水のアルカリ度を軽減するコンベヤ潤滑組成物にとって、それに洗浄剤の塗布地点の下流のびんに塗布されねばならない。洗浄機および加温器の下流のコンベヤ潤滑剤の効果的な塗布には潤滑剤が影響を受けやすいゲートスカー領域に接する必要がある。この領域がコンベヤ表面上の約０．０５〜０．１５インチに重なるので、潤滑剤が接するためにはそれは各びん毎に直接塗布されるか又はコンベヤ上の十分な深さである必要がある。実際上は、洗浄機および加温器の下流のコンベヤ上の潤滑組成物の十分な深さは潤滑剤の発泡によって提供される。この場合、潤滑剤は発泡する傾向を持たねばならない。潤滑剤の発泡する傾向は以下に記載の発泡プロファイル試験法を用いて測定され得る。この試験によると、非発泡性潤滑剤は約１．１未満の発泡プロファイルを有し、中程度の発泡性潤滑剤は約１．１〜１．４の発泡プロファイルを有し、そして発泡性潤滑剤は約１．４より大きい発泡プロファイルを有する。水源中の高アルカリ度の条件下によく機能する発泡性コンベヤ潤滑剤の一例はミネソタ州、セントポールのエコルバから購入可能なＬＵＢＯＤＲＩＶＥ  ＲＸである。１部のＬＵＢＯＤＲＩＶＥ  ＲＸを１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム溶液１９９部で希釈した発泡プロファイルは１．６である。水性洗浄組成物が約５０ｐｐｍＣａＣＯ３より大きいアルカリ度を有する場合は、びんのゲートスカー領域に到達不可能のため非発泡性潤滑剤は応力破損を受けやすいＰＥＴ詰めには一般に用いられてこなかった。
【００１０】
シリコーンエマルジョンをベースとする潤滑剤を含有する新規で特に好ましいコンベヤ潤滑剤は非発泡性である。非発泡性シリコーンをベースとする潤滑剤はびんのゲート部には接触せずそして、びんのアルカリ度を含有する水性洗浄組成物との接触の結果起こる応力亀裂のリスクを減じるための他のいくつかの手段が求められている。シリコーンをベースとするいくつかの潤滑剤はそれらが潤滑特性の改良とコンベヤ効率の顕著な向上を提供するためＰＥＴびんにとって望ましい潤滑剤である。シリコーン含有潤滑組成物は例えば米国特許第６４９５４９４号（リーら；この参照によりその全てが本開示に含まれる）に記載されている。特に好適なコンベヤ潤滑剤は、この参照によりその全てが本開示に含まれる２００６年２月１０日出願の発明の名称が「容器搬送用の乾燥潤滑剤」である米国特許出願第１１／３５１８６３号に記載されている“乾燥”潤滑剤である。乾燥潤滑剤としては、純な希釈されない形態でコンベヤ上に分配されるもの、コンベヤに断続的に塗布されるもの、および／又は乾燥した外観でコンベヤを離れるか又は触ると乾燥しているものが挙げられる。乾燥潤滑剤の場合、潤滑剤は処理されるびんの大部分で応力亀裂を受けやすいゲート部に接触しない。
【００１１】
この参照によりその全てが本開示に含まれる２００５年９月２２日出願の発明の名称が「ＰＥＴ表面への良好な湿潤性を有するシリコーン潤滑剤」である米国特許出願第１１／２３３５９６号、および２００５年９月２２日出願の発明の名称が「化学量論量の有機酸を有するシリコーンコンベヤ潤滑剤」である米国特許出願第１１／２３３５６８号のいずれもＰＥＴとの相溶性の改良を示すシリコーンコンベヤ潤滑組成物を記載している。米国特許出願第１１／２３３５９６号および第１１／２３３５６８号に記載された添加剤は従来技術の組成物より実質的な改良を示しているが、それらはある場合には望ましくない特性を潤滑組成物に与える。例えば、米国特許出願第１１／２３３５９６号および第１１／２３３５６８号に記載された添加剤は潤滑特性を変性し得てそして組成物に添加剤を加えない組成物よりも低いｐＨをもたらし得る。多量に加えられると、米国特許出願第１１／２３３５９６号および第１１／２３３５６８号に記載されたＰＥＴの相溶性を改良するための成分の添加は、組成物がエマルジョンを含む場合に得られる組成物の安定性を減じる結果となり得る。それ故、シリコーンコンベヤ潤滑剤のＰＥＴ相溶性と他の特性との結合を改良する好機が存在する。
【００１２】
応力破損の発生率を低減にじるための多くの進歩がなされてきたけれど、毎年事故の発生が今なお起っている。応力亀裂のリスクを低減する機会はあるが、そうするべき大きな必要性が増大している。飲料産業は新規な飲料製品、新規なびんの設計、コストと消費の低減、および早くそしてより効率的な製造工程を含む過酷な変化によって特徴付けられる。変化が起るとき、応力亀裂のリスク又は発生率が増加しないことが重要である。
【００１３】
ＰＥＴを製造するために用いられる原材料を含めて石油化学の増加するコストは各飲料びんに用いられるＰＥＴの量を最小化する誘因を作り出す。飲料びんの設計において用いられるＰＥＴの量を最小化する仕事は軽量化である。また、石油化学品のコストの増加は再生可能な資源、例えば農業原材料からのポリマーを用いる動機を提供する。ポリ乳酸（ＰＬＡ）は農業原材料から誘導されＰＥＴに似ていて、水によって加水分解し得るポリエステルである。びんを充填しそして搬送する間に用いられる水性組成物と加水分解を受けやすいポリマーとの間の相溶性を改良すると軽量化の仕事を可能とし、そして再生可能な資源から誘導されるものを含めて新規なポリマーの使用を促進し得る。
【００１４】
また、飲料びんの製造用の原料として再生ＰＥＴを用いる動機がある。他の多くのポリマーとは異なり、ＰＥＴの分子量は再生工程の間に増加され得て、前の製造および使用において低減され得たポリマーの特性を改良している。しかしながら、びんを得るためのプリフォームの射出成形およびプリフォームのブロー加工を含めてＰＥＴの加工処理は分子量の減少を含めて特性の劣化をもたらすことは周知である。さらに、再生ＰＥＴはＰＥＴ以外の他のポリエステル樹脂、例えばグリコール変性ＰＥＴ（また、ＰＥＴＧ又はポリエチレンテレフタレートグリコールコポリマーとして周知）、および不純物、例えば、顔料、触媒、活性的および受動的バリア材の残留物を含み得る。飲料びんにおけるＰＣＲ  ＰＥＴの量の増加は応力亀裂に起因するびんの破損リスクの増加をもたらし得る。しかしながら、飲料びんにおけるＰＣＲポリマー含量のさらなる増加は充填および搬送の間のＰＥＴびんに接触する水性組成物のＰＥＴ相溶性を改良することによって可能となり得る。
【００１５】
延びる保管期間を含めて、より小さいパッケージサイズ、製品の品質の改良を可能としそしてより軽量のびんを可能とするいくつかの理由のために、二酸化炭素の脱出拡散と酸素の進入拡散を最小化するＰＥＴびんでのバリア層を用いる動機がある。活性的バリア材は拡散種と反応するものであり、そして受動的バリア材は反応なしで拡散種の拡散を妨げるものである。外部から塗布されるバリア層は下にあるＰＥＴに保護層を提供する可能性があるが、バリア層の使用はまた応力亀裂の受けやすさを増大させ得る。例えば、バリア層は一般に軽量のびんの使用を可能とする。二酸化炭素の脱出拡散を遅くするバリア層はびんの内と外との間に維持される高い圧力差を可能とし、びんの壁に大きな引張応力をもたらし、そしてＰＥＴびんの壁の外部表面の二酸化炭素の濃度を低減させ得て、効果的に局所のｐＨを増加させそしてその際にＰＥＴの加水分解劣化の速度を増加させる。びんに接触する水性組成物のＰＥＴ相溶性の改善はバリア層を含むＰＥＴびんの応力亀裂を発生率を低減するために重要であり得る。
【００１６】
本発明は、このような背景に対してなされたものである。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１７】
驚いたことに、いくつかの水性組成物がそれらが硬度成分を含有する場合にＰＥＴとの相溶性を有するということが見出された。硬度成分によって、比較的不溶解性の炭酸塩化合物を形成し始める、すなわち約１０−４（モル／Ｌ）２未満の炭酸塩化合物の溶解性生成物を有する金属イオン（硬度イオン）を形成する金属成分が意味される。硬度イオンのいくつかの非制限的な例として、Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、Ｚｎ２＋、Ｆｅ２＋、Ｍｎ２＋、およびＣｕ２＋が挙げられる。好適には、硬度成分の濃度は水性組成物中に各ｐｐｍアルカリ度（ＣａＣＯ３として表示）に対して少なくとも約１ｐｐｍの硬度（ＣａＣＯ３として表示）があると硬度成分の濃度は十分である。いくつかの態様では、硬度（ＣａＣＯ３として表示）とアルカリ度（ＣａＣＯ３として表示）との比が１：１、１．１：１、１．２：１、１．５：１、および２．０：１である。アルカリ度の水準が５０ｐｐｍＣａＣＯ３である場合には、いくつかの態様において水性組成物は５０、５５、６０、７５又は１００ｐｐｍＣａＣＯ３に相当する硬度を含む。
【００１８】
従って、本発明は、１つの態様において、炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして運ぶ方法であって、びんが約５０ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３アルカリ度を有し且つＣａＣＯ３ｐｐｍ硬度とＣａＣＯ３ｐｐｍアルカリ度との比が少なくとも約１：１に相当する１種以上の水性組成物に接触し、その際に非発泡性コンベヤ潤滑組成物を用いてびんの通路が潤滑処理（以下、「注油」ともいう）される方法を提供する。本発明は、他の態様において、炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして運ぶ方法であって、びんがＣａＣＯ３ｐｐｍ硬度とＣａＣＯ３ｐｐｍアルカリ度との比が少なくとも約１：１に相当する１種以上の水性組成物に接触し、その際に乾燥潤滑組成物を用いてびんの通路が潤滑処理される方法を提供する。本発明は、他の態様において、シリコーンエマルジョンと約５０ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３アルカリ度を有し潤滑組成物がＣａＣＯ３ｐｐｍ硬度とＣａＣＯ３ｐｐｍアルカリ度との少なくとも約１：１に相当する比を有する水性潤滑組成物を提供する。本発明は、他の態様において、約０．１〜１．０重量％の潤滑濃縮組成物と９９．０〜９９．９重量％の希釈水とを含み約５０ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３アルカリ度を有し潤滑組成物が希釈水中のｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度のすべての部に対してｐｐｍＣａＣＯ３硬度の少なくとも一部を含む水性潤滑組成物を提供する。本発明は、他の態様において、シリコーンエマルジョンと約５０ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３硬度を含む水性潤滑組成物を提供する。本発明は、他の態様において、シリコーンエマルジョンと約５０ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３硬度を含む水性潤滑組成物を提供する。本発明は、他の態様において、約１００００ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３硬度を含む潤滑濃縮組成物を提供する。本発明は、他の態様において、約１００００ｐｐｍより大きいＣａＣＯ３硬度を含む洗浄組成物濃縮物を提供する。この明細書で用いられる水性洗浄（すすぎ）組成物は、原則的にびんの表面の主要部を濡らすような方法でびんに適用される水を９０重量％より多く含む任意の水性組成物を含む。水性洗浄組成物は、漏出した飲料を取り除くこと、すり減りを防ぐこと、コンベヤ系統に沿ったびんの移動を促進すること、又はびんの内容物の温度を下げるか又は上げることを含む理由のために用いられ得る。本発明は、他の態様において、炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして運ぶ方法であって、びんがｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１：１に相当する１種以上の水性組成物に接触し、その際にびんが少なくとも２０オンスの飲料を含有し且つ空のびんがびん１個当たり約２４ｇ未満の重量である方法を提供する。本発明は、他の態様において、炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして運ぶ方法であって、びんがｐｐｍＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１：１に相当する１種以上の水性組成物に接触し、その際にびんがＰＥＴ以外のポリマーを約１０重量％より多く含む方法を提供する。本発明は、他の態様において、炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして運ぶ方法であって、びんがｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１：１に相当する１種以上の水性組成物に接触し、その際にびんがＰＣＲポリマーを約１２重量％より多く含む方法を提供する。本発明は、他の態様において、炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして運ぶ方法であって、びんがｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１：１に相当する１種以上の水性組成物に接触し、その際にびんが活性的又は受動的バリア材を含む方法を提供する。本発明は、他の態様において、炭酸飲料を充填した加水分解を受けやすいポリマーびんをコンベヤに沿って処理しそして運ぶ方法であって、びんがｐｐｍＣａＣＯ３硬度とｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度との比が少なくとも約１．５：１に相当する１種以上の水性組成物に接触する方法を提供する。本発明のこれらの又は他の態様は本発明の以下の詳細な記載を参照すれば明らかであろう。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
定義
以下に定義される用語に対して、異なる定義が請求項、さもなければ明細書で与えられなければ、これらの定義が適用されるものとする。
【００２０】
この明細書においてすべての数値は、明確に示されていてもいなくても、用語の“約”によって修正されているとみなされる。用語の“約”は当業者が引用された値に対して同等（すなわち、同じ機能又は結果を有する）とみなす数字の範囲に言及する。多くの例において、用語の“約”は最も近い有効数字に端数を切り捨てられた数字を含む。
【００２１】
ウエイトパーセント、パーセントバイウエイト、％バイウエイト、ｗｔ％（重量％）等は、その物質の重量を組成物の重量で割りそして１００を掛け算した濃度に言及する類語である。
【００２２】
終点による数値範囲の引用はその範囲内に含まれるすべての数字を含む（例えば、１〜５は１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４および５を含む）。
【００２３】
この明細書および付記された請求項で用いられるが、単数は“ａ”および“ａｎ”を形成し、“その”は内容がそれ以外を明確に指示しなければ複数の指示対象を含む。それ故、例えば、“１つの化合物”を含有する１つの組成物への言及は２つ以上の化合物を含む。この明細書および付記された請求項で用いられる用語の“又は”は内容がそれ以外を明確に指示しなければ、一般的に“および／又は”を含む意味で使用される。
【００２４】
組成物
本発明は、容器を充填しそして搬送するのに役立つ水性組成物であって、硬度成分を含む水性組成物を提供する。本発明による水性組成物は容器を洗浄し、その際に漏出した飲料を取り除くか又は容器の内容物の温度上昇に影響を与えるのに役立ち得る。同様に、本発明による水性組成物はコンベヤ部と容器との間の摩擦係数を低減させそしてその際に搬送ラインに沿った容器の移動を促進するのに役立ち得る。最終的に、本発明の水性組成物はいくつかの他の方法で、詰める工程の効率又は充填したパッケージの特性を改良し得る。
【００２５】
本発明により、水性組成物中の硬度成分源は水自体又は水性組成物を調製するために用いられる水に含まれる不純物であり得て、又は硬度成分源は意図的に加えられた硬度成分の塩であり得て、又は硬度成分源は意図的に加えられた硬度成分の塩と水自体又は水性組成物および潤滑組成物を調製するために用いられる水に含まれる不純物の組み合わせであり得る。最終の水性組成物において、硬度成分濃度の主要部は意図的に、例えば洗浄濃縮物又は潤滑濃縮物の構成要素として加えられ得てそして少量部が水性組成物を調製するために水によって提供され得る。例えば、最終組成物中の約９０％より多く又は最終組成物中の７０％より多くが濃縮組成物によって供給され得てそして硬度の約１０％未満又は硬度の３０％未満が濃縮物を希釈するために用いられる水によって供給され得る。あるいは、最終水性組成物における硬度成分濃縮物の約１０％より多くが又は硬度成分濃縮物の３０％より多くが水性組成物を調製するために用いられる水によって提供され得てそして硬度成分濃度の約９０％未満又は硬度成分濃度の約７０％未満が意図的に加えられ得る。水性組成物を調製するために用いられる水中に供給される全硬度は“炭酸塩硬度”および“非炭酸塩硬度”を含み得る。硬度が炭酸塩と重炭酸塩のアルカリ度の合計よりも数値的に大きいとき、全アルカリ度に相当する硬度の量は“炭酸塩硬度”と呼ばれ、これの過剰の硬度の量は“重炭酸塩硬度”と呼ばれる。炭酸塩硬度は溶解した金属の炭酸塩および重炭酸塩に帰せられ、一方非炭酸塩硬度は通常溶解した金属の硫酸塩および塩化物に帰せられる。中等度から高い硬度の水（５０ｐｐｍ〜３００ｐｐｍ）は典型的には石灰石（ＣａＣＯ３）が沈殿した流域の土壌と関係がある。この場合、硬度は第一義的には溶解した重炭酸塩に起因し、すなわち硬度は第一義的には“炭酸塩硬度”でありそして硬度（ＣａＣＯ３として）とアルカル度（ＣａＣＯ３として）との比は１に近い。
【００２６】
水性組成物の硬度は、水と廃水の標準試験法、第１８版（１９９２年）（Ｅｄｓ．Ｇｒｅｅｎｂｅｒｇ、Ａ．Ｅ．，Ｃｌｅｓｃｅｒｉ、Ｌ．Ｓ．，およびＥａｔｏｎ、Ａ．Ｄ．）による計算で決定され得る。この方法により、硬度は複数の成分の個々の測定により計算される。硬度成分の濃度は分析方法、例えば原子吸光（ＡＡ）又は誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）分光法により測定され得て、又はそれは配合のデータから知られ得る。カルシウムおよびマグネシウムに起因する硬度は次の式：硬度（ｐｐｍＣａＣＯ３で表示）＝２．４９７＊（ｐｐｍＣａ）＋４．１１８＊（ｐｐｍＭｇ）  により計算され得る。この方法は硬度成分を含めるために広げられ得て、ｐｐｍＣａＣＯ３表示で表される他の硬度成分の寄与分は（硬度成分の１００．１＊ｐｐｍ／硬度成分の原子量）に相当する。例えば、実施例１において、２２０ｐｐｍＣａＣｌ２（７９．４ｐｐｍＣａに相当）を含有する水のｐｐｍＣａＣＯ３硬度は、
ＣａＣＯ３としてのｐｐｍ＝２．４９７ｘ７９．４
＝１９８ｐｐｍＣａＣＯ３硬度
と計算され得る。
【００２７】
実施例５において、１３６ｐｐｍ塩化亜鉛（６５．４ｐｐｍＺｎに相当）を含有する溶液のｐｐｍＣａＣＯ３硬度は、
ＣａＣＯ３としてのｐｐｍ＝（１００．１ｘ６５．２）／６５．４
＝１００ｐｐｍＣａＣＯ３硬度
と計算され得る。
【００２８】
同様に、水性組成物中に存在する硬度成分の濃度は、例えば、水と廃水の標準試験法、第１８版（１９９２年）の第２〜３６頁に記載されている錯化剤を用いる滴定を含む分析法によって測定され得る。水性組成物中の硬度の滴定は錯化剤としてエチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）を、指示薬としてエリオクロムブラックＴ又は３−ヒドロキシ−４−（６−ヒドロキシ−ｍ−トリルアゾ）ナフタレン−１−スルホン酸（Ｃａｌｍａｇｉｔｅ）用いて行われ得る。硬度成分、例えば亜鉛を硬度として滴定できるように滴定のために阻害剤を用いるのは望ましくない。例えば、１０００ｇの水性組成物は０．１３モルのＥＤＴＡ２ナトリウム溶液を用いてカルマガイト（Ｃａｌｍａｇｉｔｅ）のワインレッドから青色への色の変化から滴定され得る。この場合、滴定液１ｍＬ当たりのｐｐｍＣａＣＯ３Ｃａ硬度は、次式により計算され得る。
滴定液１．０ｍＬ当たりのｐｐｍＣａＣＯ３硬度＝
（１．０ｍＬ）ｘ（ＥＤＴＡ０．１３モル／１０００Ｌ）ｘ（ＣａＣＯ３１モル／ＥＤＴＡモル）ｘＣａＣＯ３１００ｇ／モル      １０００ｇ
＝ＣａＣＯ３０．０１３ｇ／１０００ｇ＝滴定液１ｍＬ当たり１３ｐｐｍＣａＣＯ３
【００２９】
水性組成物の全アルカリ度は酸塩基滴定によって測定され得る。例えば、１０００ｇの水性組成物は０．１規定の（０．１Ｎ）ＨＣｌ溶液を用いてほぼｐＨ４．０と滴定され得る。この場合、滴定による全ＣａＣＯ３アルカリ度は、次式により計算され得る。
滴定による１．０ｍＬ当たりの全ＣａＣＯ３アルカリ度＝
（１．０ｍＬ）ｘ（０．１当量／１０００ｍＬ）ｘ（ＣａＣＯ３５０ｇ／ＥＤＴＡモル）      １０００ｇ
＝ＣａＣＯ３０．００５ｇ／１０００ｇ＝滴定液１ｍＬ当たり５ｐｐｍＣａＣＯ３
【００３０】
水性組成物中の全アルカリ度は、水と廃水の標準試験法、第１８版（１９９２年）の第２〜２７、２〜２８頁に記載されているｐＨ８．３（フェノールフタレン終点）およびｐＨ４．０（全アルカリ度終点）での滴定の結果に基いて重炭酸塩、炭酸塩、および水酸化物のアルカリ度として分類され得る。
【００３１】
この明細書の実施例における組成物の全アルカリ度は公式によって計算され得る。例えば、実施例１において１６８ｐｐｍのＮａＨＣＯ３を含有する水のｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度は、次式により計算され得る。
ＣａＣＯ３アルカリ度＝
（ＮａＨＣＯ３０．１６８ｇ／１０００ｇ）ｘ（ＣａＣＯ３５０ｇ／当量）
ＮａＨＣＯ３８４ｇ／当量
＝ＣａＣＯ３０．１００ｇ／１０００ｇ＝１００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度
【００３２】
硬度成分の存在が水性組成物のＰＥＴ相溶性を改善するメカニズムは判らない。硬度成分が酸および塩基によって触媒され得ることが知られているエステル加水分解反応が妨害されると考えられている。理論に制約されることは望まないが、水性組成物のＰＥＴ相溶性の改善の可能性のある１つのメカニズムは硬度イオンが重炭酸塩イオンからのＣＯ２損失量を制限し、より塩基性で且つより破壊的な炭酸塩アニオン（ＣＯ３２−）および水酸化物アニオン（ＯＨ−）の形成を遅延させるか妨害していることである。水源は典型的には、水性組成物の部分的又は完全な蒸発の間に式（１）および（２）に従ってＣＯ２が揮発するときに炭酸塩イオンおよび水酸化物イオンになり得る重炭酸イオンの形状でアルカリ度を含有する。
（１）  ２ＨＣＯ３−→  ＣＯ３２−＋ＣＯ２＋Ｈ２Ｏ
（２）    Ｈ２Ｏ＋ＣＯ３２−→  ２ＯＨ−＋ＣＯ２
蒸発によるＣＯ２の損失を遅くすると不溶性金属炭酸塩としての炭酸イオンの沈殿に由来し得る。例えば、塩化カルシウム（硬度塩）は式（３）によって重炭酸ナトリウムと反応し得る。
（３）  ＣａＣｌ２＋２ＮａＨＣＯ３→  ＣａＣＯ３＋２ＮａＣｌ＋ＣＯ２＋Ｈ２Ｏ
この場合、炭酸塩イオンの比較的に不溶性の炭酸カルシウムとしての沈殿により、式（２）により水酸化イオンを形成して二酸化炭素のさらなる損失が防がれる。
【００３３】
硬度イオンの重炭酸イオンとの反応の生成物が当初の硬度塩のメタセシス生成物である（例えば、上記の式（３）におけるメタセシス生成物はＮａＣｌである）ので、硬度イオン塩は約３未満のｐＫａ値を有する強酸の硬度イオン塩の群から選択されることが好ましいと考えられている。沈殿反応はより塩基性でそして恐らく相溶性の低い塩性生物を生成し得るため、約３より大きいｐＫａ値を有する弱酸の硬度イオン塩は望ましくないと考えられている。好適な硬度塩として、ハロゲン化物、硝酸塩、アルキルおよびアリールスルホン酸塩、例えばメタンスルホン酸塩およびパラトルエンスルホン酸塩、および硫酸塩が挙げられる。また、水性組成物中に存在する硬度イオンは重炭酸塩イオンの形態であり得て、特に硬度イオン源が水源中の不純物である場合はそうである。
【００３４】
水性組成物のＰＥＴ相溶性が改善されるメカニズムにおいて硬度イオンの炭酸塩の沈殿は重要であり得ても、流通されそして販売される用途組成物で炭酸塩の沈殿が起ることは必要ではなくそして好ましくはない。この明細書で用いられるように、“用途組成物”はびん又はコンベヤ系統にそれが塗布される組成物を意味する。用途組成物での炭酸塩の沈殿は流通および販売で問題、例えばフィルター又はスプレーの目詰まりを起こし得る。他方、重炭酸ナトリウムの濃度が５２５ｐｐｍ以下又はより大の濃度（３１３ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度）は蒸発が起ることが許容されない限りＰＥＴびんの破損を起こさないので、重炭酸塩アルカリ度の比較的希薄な溶液の相溶性は必要とされない。実施例１に記載されているＰＥＴ相溶性試験が溶液の蒸発が妨げられている条件下に５２５ｐｐｍ重炭酸ナトリウムを用いて、例えば、びんおよび試験溶液が再び閉じることができるファスナータイプのプラスチック製バッグに閉じられて行われていれば、破損率は０％である。
【００３５】
水性組成物からの炭酸塩の沈殿は硬度イオンおよび炭酸イオンの濃度が溶解性の限界未満である限り起らないであろう。例えば、ケミストリーおよびフィジクス  ハンドブックの第５７版によれば、１２℃における炭酸マグネシウムの溶解度積は２．６ｘ１０−５（モル／リットル）２である。このことは、マグネシウムイオンの濃度（モル／リットル）ｘ炭酸塩イオンの濃度（モル／リットル）が２．６ｘ１０−５（モル／リットル）２未満である限り、炭酸塩は沈殿しないことを意味している。実施例１１では、マグネシウムイオンの濃度は２ｘ１０−３モル／リットルで重炭酸イオンの濃度もまた２ｘ１０−３モル／リットルである。この場合、全ての重炭酸イオンが式（１）に従ってＣＯ２のロスによって炭酸イオンに変化されると、得られる炭酸イオンの濃度は１ｘ１０−３モル／リットルでありそしてマグネシウムイオン濃度と炭酸イオン濃度との積は２ｘ１０−６（モル／リットル）２であり、実質的に沈殿限界未満である。実施例６では、カルシウムイオンの濃度は１．６ｘ１０−３モル／リットルでありそして重炭酸イオンの濃度は５．２ｘ１０−３モル／リットルである。この場合、重炭酸イオンの全てがＣＯ２のロスによって炭酸イオンに変化されると、得られる炭酸イオンの濃度は２．６ｘ１０−３モル／リットルでありそしてカルシウムイオン濃度と炭酸イオン濃度との積は４．２ｘ１０−６（モル／リットル）２であり、１５℃で１ｘ１０−８（モル／リットル）２である炭酸カルシウム（カルサイト）の溶解度積より大きい。しかしながら、実質的なＣＯ２ロスが起らない限り、アルカリ度が大部分が炭酸塩ではなく重炭酸塩の形態にあるので、硬度アルカリ地方自治体の水道水から炭酸カルシウムは沈殿しない。
【００３６】
硬度成分の存在下での相溶性の改善における他の可能性のあるメカニズムは硬度金属イオンのポリマーの炭酸塩末端基との相互作用であり得る。カルボン酸塩末端基を有するＰＥＴポリマー鎖はＰＥＴポリマー鎖の自動触媒的加水分解を起こすと考えられている。例えば、脱プロトン化したカルボン酸末端鎖は同じ又は隣接したＰＥＴポリマー鎖内で他のエステル結合の加水分解を促進し得る。同様に、比較的溶解性の低い炭酸塩を形成する硬度イオンは長鎖カルボン酸化合物を有する比較的溶解性の低い塩を形成する。ＰＥＴ炭酸塩ポリマー末端鎖の他のカチオン、例えば一価のカチオンに比べて比較的低い溶解度性が加水分解的ポリマーの自動触媒作用の速度を遅くし得る。
【００３７】
メカニズムにかかわらず、本発明による硬度イオンの存在は、従来技術および比較例の組成物と比較したときＰＥＴびんの応力亀裂を低減することが認められた。従って、本発明の組成物は、組成物のＰＥＴとの相溶性を改善するために十分な濃度の１種以上の硬度イオンを含有する。好適には、水性組成物中に各ｐｐｍのアリカリ度（ＣａＣＯ３として表す）に対して少なくとも約１ｐｐｍの硬度（ＣａＣＯ３として表す）がある。
【００３８】
典型的には、ＰＥＴびんの充填および搬送に有用な水性組成物の硬度許容範囲を改善するために、他の配合成分が硬度イオンと相溶性である場合でも、硬度イオンを避けること又は封鎖剤およびキレート化剤を使用することが提案されてきた。封鎖剤およびキレート化剤は硬度に耐えられないアニオン界面活性剤、例えば脂肪酸塩およびリン酸塩を含有する組成物に対して非常に重要な添加剤ではあるが、それらは他の潤滑組成物への添加剤としてしばしば請求項に記載されている。米国特許第５３５２３７６号、同第５５５９０８７号、同第５９３５９１４号、米国特許出願公開第２００４／０２３５６８０号、および米国特許出願公開第２００４／００２９７４１号、米国特許出願公開第２００６／００３０４９７号、および米国特許出願第１１／２３３５９６号および同第１１／２３３５６８号を参照されたい。本発明は、それらを封鎖するよりも組成物中に硬度成分を含ませることに向けられているので、本発明は、いくつかの態様において、封鎖剤およびキレート化剤を実質的に含まない。
【００３９】
硬度成分を加えるという概念は、硬度成分を避けるか又は隔離することである伝統的な実務とは反しているが、水性組成物のＰＥＴ相溶性を改善するための硬度の使用は非常に効果的であることが明らかになった。本発明の概念、方法、および組成的な態様は、同様に加水分解を受けやすい他のポリマーとの水性組成物の相溶性の改良に及ぶ。例えば、ビスフェノール−Ａポリカーボネートを含むポリカーボネート材料はアルカリ条件下にますます加水分解を受けやすい。ポリ乳酸（ＰＬＡ）は、それが農業生産物、例えばとうもろこし又は他の糖あるいはでんぷんの多い農作物、例えばさとうだいこん又は小麦に由来しているので、ＰＥＴを含む石油をベースとする生産物の “持続可能な”代替物と考えられている。ＰＥＴと同様に、ＰＬＡはポリエステルでありそして加水分解による切断を受けやすいエステル結合を含有している。ＰＬＡは現在多くの石油由来のポリマーよりも高価であるが、石油および石油をベースとする製品の価格は上昇し続けている一方でその価格は生産がオンライン化すれば低下する。本発明の組成物は詰め替え不可能な（例えば、いわゆる“使い捨ての”）および詰め替え可能な容器の形態でＰＥＴおよびＰＬＡを含むアルカリ条件下で加水分解するポリマー材料から製造された容器に有利に用いられ得る。
【００４０】
本発明は、１つの態様では、少なくともほぼｐｐｍＣａＣＯ３アルカリに等しいｐｐｍＣａＣＯ３硬度値を提供するのに十分な量の硬度イオンを含有する水性組成物を容器に散布することを含む容器の洗浄方法を提供する。びんの洗浄が、いわゆるびんの加温のように、内容物の温度の上昇を目的として行われる場合には、水性洗浄組成物を再循環させることが特に好ましい。容器加温器内で水性洗浄組成物を再循環することによって、水が再循環されそして節約されるだけでなく熱も再循環されそして節約される。しかしながら、暖かい水性組成物の水溜りを保存しそして再循環させると、臭い、見苦しい外観、水性組成物のびんへの適用の妨害を引き起こし、そして熱移動の効果を低減し得る。この理由のため、びんを洗浄するのに有用である水性組成物は殺菌剤を含有するのが有利である。有用な殺菌剤としては、第４級アンモニウム化合物又は過酢酸が挙げられそして市販の製品、例えばミネソタ州、セントポールのエコルバから購入可能なＳＴＥＲ−ＢＡＣ、Ｃｏｏｌｉｎｇ  Ｃａｒｅ２０６５、ＳＵＲＰＡＳＳ  １００、およびＳＵＲＰＡＳＳ  ２００が挙げられる。本発明による殺菌剤を含有する水性洗浄組成物は、殺菌剤濃縮物、例えばＳＴＥＲ−ＢＡＣ、ＣｏｏｌｉｎｇＣａｒｅ２０６５、ＳＵＲＰＡＳＳ  １００、およびＳＵＲＰＡＳＳ  ２００を硬水で希釈することによって調製され得るか、又は水に殺菌濃縮物と共に１種以上の硬度イオンの塩を含有する相溶性改良濃縮物を加えることによって調製され得る。
【００４１】
洗浄のために用いられる本発明の水性組成物は希釈されないで適用され得るか又は使用の前に希釈され得る。水性用途組成物を与える使用地点で水で希釈され得る濃縮物の形態で本発明の組成物を提供することが好ましくあり得る。この明細書で用いられるように、“用途組成物”はびん又はコンベヤ系統にそれが散布される組成物を意味しそして“濃縮物”は用途組成物を与えるために水および／又は親水性希釈剤で希釈される組成物を意味する。それゆえ、発明の洗浄濃縮組成物は１部の濃縮組成物が、組成物の全硬度（ＣａＣＯ３ｐｐｍで表示）と組成物の全アルカリ度との比（ＣａＣＯ３ｐｐｍ表示）が約１：１より大きく、組成物の全アルカリ度が約５０ｐｐｍＣａＣＯ３より大きい組成物を与えるために２００〜１００００部の水および／又は親水性希釈剤で希釈されるように十分な硬度イオン濃度を含む。従って、発明の濃縮組成物は少なくとも約１００００ｐｐｍＣａＣＯ３、少なくとも約１５０００ｐｐｍＣａＣＯ３、又は少なくとも約２００００ｐｐｍＣａＣＯ３の硬度を含む。本発明による洗浄濃縮物は液体、半固体状、又は固体状であり得る。
【００４２】
他の態様では、本発明は、各ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に対して約１部より多いｐｐｍＣａＣＯ３硬度を含む水性潤滑組成物の組成物をコンベヤの表面に接触する容器の少なくとも一部又は容器のコンベヤ接触面の少なくとも一部に散布することを含むコンベヤに沿った容器の通路を注油する方法を提供する。好適なコンベヤ潤滑組成物はシリコーン材料、脂肪族アミン、非イオン界面活性剤、および硬度イオンを含有するために配合され得る他の材料をベースとした組成物を含む。本発明の組成物において有用でない潤滑材料としては、硬度イオンと“不相溶性”であるか又は硬度イオンの存在下に沈殿物を形成するそれら、例えば脂肪酸潤滑剤およびリン酸エステル潤滑剤が挙げられる。
【００４３】
本発明の潤滑組成物は、そのままで適用することができ、さもなければ使用前に希釈されてもよい。本発明の組成物は用途組成物を与える使用地点で希釈され得る濃縮物の形態で提供することが好適であり得る。希釈される場合、使用地点での好適な希釈比率は約１：２００〜１：１０００（濃縮物の部：希釈液の部）の範囲である。それ故、発明の潤滑濃縮組成物は、１部の濃縮された水性濃縮物組成物１部が、全硬度（ｐｐｍＣａＣＯ３で表示）と組成物の全アルカリ度との比（ｐｐｍＣａＣＯ３表示）が約１：１より大きく、組成物の全アルカリ度が約５０ｐｐｍＣａＣＯ３より大きい用途組成物を与えるために２００〜１００００部の水および／又は親水性希釈液で希釈されるように十分な硬度イオン濃度を含む。従って、濃縮組成物は少なくとも約１００００ｐｐｍのＣａＣＯ３、少なくとも約１５０００ｐｐｍのＣａＣＯ３、又は少なくとも約２００００ｐｐｍのＣａＣＯ３硬度を含む。本発明による潤滑濃縮物は液体、半固体状、又は固体状であり得る。
【００４４】
好適なシリコーン潤滑組成物は１種以上の水混合性シリコーン材料、即ち、望ましい用途レベルで水に加えられたときにそれらが安定な溶液、エマルジョン、又は懸濁液を形成するように十分に水可溶性又は水分散性であるシリコーンを含む。種々の水混合性シリコーン材料が、シリコーンエマルジョン（例えばメチル（ジメチル）、高アルキルおよびアリールシリコーン、および官能化されたシリコーン、例えばクロロシリコーン、アミノ−、メトキシ−、エポキシ−およびビニル−基置換されたシリコーン、およびシラノール）を含めて潤滑組成物に使用され得る。適したシリコーンエマルジョンとしてＥ２１７５高粘度ポリジメチルシロキサン（ランベント・テクノロジー社から購入可能な６０％シロキサンエマルジョン）、Ｅ２１４０ポリジメチルシロキサン（ランベント・テクノロジー社から購入可能な３５％シロキサンエマルジョン）、Ｅ２１４０ＦＧ食料グレードの中間粘度ポリジメチルシロキサン（ランベント・テクノロジー社から購入可能な３５％シロキサンエマルジョン）、ＨＶ４９０高分子量ヒドロキシ末端ジメチルシロキサン（ダウコーニング社から購入可能なアニオン性３０〜６０％シロキサンエマルジョン）、ＳＭ２１３５ポリジメチルシロキサン（ＧＥシリコーンから購入可能な非イオン性５０％シロキサンエマルジョン）およびＳＭ２１６７ポリジメチルシロキサン（ＧＥシリコーンから購入可能なカチオン性５０％シロキサンエマルジョン）が挙げられる。他の水混合性シリコーン材料として微細分散したシリコーン粉末、例えば登録商標ＴＯＳＰＥＡＲＬシリーズ（東芝社から購入可能）、およびシリコーン界面活性剤、例えばＳＷＰ３０アニオン性シリコーン界面活性剤、ＷＡＸＷＳ−Ｐ非イオン性シリコーン界面活性剤、ＱＵＡＴＱ−４００Ｍカチオン性界面活性剤および７０３特殊シリコーン活性剤（これら全てがランベント・テクノロジー社から購入可能）が挙げられる。適したシリコーンエマルジョンおよび他の水混合性シリコーンエマルジョンはこの引用によるその全てが本開示とされる前述の米国特許出願第１１／２３３５９６号および同第１１／２３３５６８号に示されている。
【００４５】
ポリジメチルシロキサンは好適なシリコーンエマルジョンである。一般に、水と混和可能とするためにシリコーン材料又はその他をエマルジョン化するために用いられる任意の分散剤、水、希釈剤、又は他の成分を除いた本発明に有用な活性なシリコーン材料の濃度は約０．０００５重量％〜約１０重量％、好適には０．００１重量％〜約８重量％、そしてさらに好適には０．００２重量％〜約５重量％に入る。潤滑組成物が濃縮物の形態で供給される場合、水と混和可能とするためにシリコーン材料又はその他をエマルジョン化するために用いられる任意の分散剤、水、希釈剤、又は他の成分を除いた本発明に有用な活性なシリコーン材料の濃度は約０．０５重量％〜約２０重量％、好適には０．１０重量％〜約５重量％、そしてさらに好適には０．２重量％〜約１．０重量％に入る。好適な潤滑組成物は実質的に水性である、すなわちそれは約９０％より多い水を含有する。
【００４６】
潤滑組成物が濃縮物の形態で供給される場合、用途組成物の濃度の１００〜１０００倍で安定な組成物を形成するシリコ−ン材料又は他の配合成分を選択することが特に好適である。
【００４７】
本発明の潤滑組成物は、この参照によって本明細書にその全てが引用される前述の米国特許出願第１１／３５１８６３号に記載されているように“乾燥”潤滑剤であり得る。乾燥潤滑剤として、純な希釈されない形態でコンベヤに施されるそれら、コンベヤに断続的に散布されるそれら、および／又は乾燥した外観でコンベヤを離れるか又は触ると乾燥しているそれらが挙げられる。好適な“乾燥”潤滑剤はシリコーン材料、水又は水と親水性希釈剤、および任意的に米国特許出願第１１／３５１８６３号に記載されている水混合性潤滑剤の組み合わせを含む。シリコーン材料、水混合性潤滑剤および水又は親水性希釈剤の好適な量は、シリコーン材料が約０．１〜約１０重量％（シリコーン材料が、例えばシリコーンエマルジョンの場合、存在し得る任意の水又は他の親水性希釈剤を除いて）、水混合性潤滑剤が約０〜約２０重量％、そして水又は親水性希釈剤が約７０〜約９９．９重量％である。さらに好適には、潤滑組成物は、約０．２〜約８重量％のシリコーン材料、約０．０５〜約１５重量％の水混合性潤滑剤、そして約７５〜約９９．５重量％の水又は親水性希釈剤を含む。特に好適には、潤滑組成物は、約０．５〜約５重量％のシリコーン材料、約０．１〜約１０重量％の水混合性潤滑剤、そして約８５〜約９９重量％の水又は親水性希釈剤を含む。
【００４８】
同様に、いくつかの態様において、潤滑組成物は湿潤剤を含み得る。湿潤剤を含有しそしてＰＥＴとの改良された相溶性を有する湿潤剤を含有するシリコーン潤滑組成物が前述の発明の名称が「ＰＥＴ表面への良好な湿潤性を有するシリコーン潤滑剤」である米国特許出願第１１／２３３５９６号で開示されている。同様に、いくつかの態様において、潤滑組成物は化学量論的量の有機酸を含有し得る。化学量論的量の有機酸を含有しそしてＰＥＴとの改良された相溶性を有する潤滑組成物が前述の発明の名称が「化学量論量の有機酸を有するシリコーンコンベヤ潤滑剤」である米国特許出願第１１／２３３５６８号で開示されている。
【００４９】
本発明に有用な脂肪族アミンコンベヤ潤滑組成物としては、この参照によって本明細書にその全てが引用される米国特許第５１８２０３５号および米国特許第５５１００４５号で開示の脂肪族ジアミン化合物、および米国特許第５７２３４１８号および米国特許第５８６３８７４号で開示のアルキルエーテルアミン化合物をベースとする組成物があげられる。好適な脂肪族アミンコンベヤ潤滑組成物は式［Ｒ１ＮＨＲ２ＮＨ３］＋（ＣＨ３ＣＯ２）−又は［Ｒ１ＮＨ２Ｒ２ＮＨ３］２＋（ＣＨ３ＣＯ２）２−（式中、Ｒ１はＣ１０−Ｃ１８の脂肪族基又は部分的に不飽和のＣ１０−Ｃ１８の脂肪族基でありそしてＲ２はＣ１−Ｃ５のアルキレン基および式［Ｒ１Ｒ３Ｒ４ＮＨ］＋（ＣＨ３ＣＯ２）−（式中、Ｒ１はＣ１０−Ｃ１８の脂肪族基又は部分的に不飽和のＣ１０−Ｃ１８の脂肪族基、そしてＲ３およびＲ４は独立にＨおよびＣＨ３から選択される）である）を有するジアミンアセテートを含むアミン化合物１種以上の有効潤滑量を含有する。特に好適な脂肪族アミン潤滑組成物はオレイルプロピレンジアミンジアセテート、ココアルキルプロピレンジアミンジアセテート、およびライリルジメチルアミンアセテートの１種以上を含む。同様に、好適な脂肪族アミン潤滑組成物として、非イオン界面活性剤、例えばアルコールエトキシレート、塩素、メチル、プロピル又はブチル末端封止のアルコールエトキシレート、エトキシル化アルキルフェノール化合物、およびポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）コポリマーが挙げられ得る。
【００５０】
好適なエトキシレート化合物コンベヤ潤滑剤として、この参照によって本明細書にその全てが引用される米国特許第５５５９０８７号で開示のアルコールエトキシレート、塩素、メチル、プロピル又はブチル末端封止のアルコールエトキシレート、エトキシル化アルキルフェノール化合物、およびポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）コポリマーを含む１種以上の基をベースとする組成物が挙げられる。特に好適なエトキシレート化合物コンベヤ潤滑剤は約１００°Ｆより高い組成物の曇り点を有する。比較的低い曇り点を有するエトキシレート化合物は、有利には高い曇り点を有するエトキシレート化合物、ヒドロトロープ、例えばアルキルアリールスルホン酸塩、および他のいわゆるカップリング剤と組み合わせて用いられ得る。
【００５１】
硬度イオン、化学量論量の有機酸、および湿潤剤を含有してＰＥＴ相溶性を改良する複数の材料を含有する潤滑組成物は相乗効果を示し得る、すなわちＰＥＴびんの欠陥率の全体での低減が化学量論量の有機酸、湿潤剤、又は硬度成分が各々単独で作用する欠陥率の合計よりも大きくなり得る。
【００５２】
潤滑組成物は必要なら機能性成分を含有し得る。例えば、組成物は親水性希釈剤、抗菌剤、安定化剤／カップリング剤、洗浄剤および分散剤、耐磨耗剤、粘度変性剤、防蝕剤、塗膜形成要素、酸化防止剤又は帯電防止剤を含有し得る。そのような添加剤の量および種類は当業者に明らかであろう。前述のように、本発明は、いくつかの態様において、金属イオン封鎖剤又はキレート化剤を排除する。
【００５３】
好適な潤滑組成物は発泡性であり得る、すなわち、それは発泡プロファイル試験を用いて測定したときに約１．１より大きい発泡プロファイルを有し得る。発泡プロファイル試験は前述の発明の名称が「ＰＥＴ表面への良好な湿潤性を有するシリコーン潤滑剤」である米国特許出願第１１／２３３５９６号および本発明に開示されている。
【００５４】
潤滑組成物は、以下に記載されるショートトラックコンベヤ試験を用いて評価すると、好適には約０．２０未満、さらに好適には約０．１５未満、そして特に好適には約０．１２未満である摩擦係数（ＣＯＦ）を与える。
【００５５】
種々の種類のコンベヤおよびコンベヤ部品が潤滑組成物によって被覆され得る。容器を支持し又は導き又は動かしそれ故に潤滑組成物によって好適に被覆されるコンベヤの部品としては、織物、金属、プラスチック、複合材料、又はこれらの材料の気味合わせで製造されたベルト、チェーン、入り口、シュート、センサー、およびランプが挙げられる。
【００５６】
本発明の潤滑組成物は、特に炭酸飲料の容器での使用を意図しされているが同様に飲料容器、家庭用又は商業用清浄化製品容器および油、不凍油又は他の産業用液体を含めた幅広い種々の容器に散布され得る。容器はガラス、プラスチック（例えば、ポリオレフィン、例えばポリエチレンおよびポリプロピレン、ポリスチレン、例えばＰＥＴおよびポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリアミド、ポリカーボネート、およびそれらの混合物又はコポリマー）、金属（例えば、アルミニウム、錫又はスティール）、紙（例えば、未処理紙、処理紙、ワックスペーパー又は他の被覆紙）、セラミック、およびこれらの材料の２種以上の積層物又は複合物（例えば、ＰＥＴ、ＰＥＮ又はそれらの混合物の他のプラスチック材料との積層物）を含む幅広い種々の材料で製造され得る。容器は、カートン（例えば、ワックスかけされたカートン又は登録商標ＴＥＴＲＡＰＡＫボックス）、カン、びんなどを含めて種々の大きさおよび形状を有し得る。容器の任意の望ましい部分が潤滑組成物で被覆され得るが、好適には潤滑組成物はコンベヤ又は他の容器と接触する容器の部分にのみ散布され得る。そのようないくつかの散布のために、潤滑組成物は好適には容器よりもコンベヤに散布される。
【００５７】
本発明の潤滑組成物は適用のとき液体又は半固体状であり得る。好適には、潤滑組成物は、それが送り込まれそして直ちにコンベヤ又は容器に散布されることを可能とし、そしてコンベヤが動いていてもいなくても素早い膜形成を促進する粘度を有する液体である。潤滑組成物は、安静時の高い粘度（例えば、非滴下挙動）、および剪断応力、例えば潤滑組成物の送り込み、噴霧又は塗りに供されるそれらに供されるときに、それが剪断減粘性又は他の擬似塑性挙動を示すように配合され得る。この挙動は、例えば潤滑組成物の適した種類および量のチキソトロープ充填剤（例えば、処理又は未処理のヒュームドシリカ）又は他のレオロジー変性剤の含有によってもたらされ得る。
【００５８】
適用（散布）方法
びんの洗浄に用いられる水性組成物は標準的なシャワーヘッド又はスプレーノズルを通してびんに散布され得る。ＰＥＴびんを洗浄するために有用な設備としてはフロリダ州、ロングウッドのユニパックから購入可能なシリーズ６００の洗浄処理機が挙げられる。水性組成物が内容物の温度を上昇させるためにびんに散布される場合には、水性組成物は好適にはいわゆるびん加温装置、例えばフロリダ州、ロングウッドのユニパックから購入可能なびん加温器で再循環される。
【００５９】
潤滑組成物は持続する又は断続的なやり方で散布され得る。好適には、潤滑組成物は散布される潤滑組成物の量を最小にするために断続的なやり方で散布され得る。好適な乾燥潤滑組成物はしばらくの間散布されそして次いで少なくとも１５分間、少なくとも３０分間、又は少なくとも１２０分間又は長く散布されない。散布時間はコンベヤベルトに組成物を薄く塗る（すなわち、コンベヤベルトの一回転）のに十分な長さであり得る。散布時間の間、実際の散布は連続的である、すなわち潤滑剤がコンベヤ全体に散布されるか、又は断続的、すなわち潤滑剤がバンドに散布されそして容器が潤滑剤を広める。潤滑剤は好適にはパッケージ又は容器が装置されていない位置のコンベヤ表面に散布される。例えば、パッケージあるいは容器の流れの上流に又はパッケージあるいは容器の下流に又は上流に動くコンベヤの逆の面に潤滑剤を散布することが好適である。断続的に散布される潤滑組成物を含有する潤滑組成物の特に好適な散布方法は、この引用によりその全てが本明細書に引用される前述の米国特許出願第１１／３５１８６３号に開示されている電圧非印加のノズルを通した噴霧による。
【００６０】
いくつかの態様において、散布時間と非散布時間の比は、潤滑剤が潤滑剤散布の間は低摩擦係数を維持する１：１、１：１０、１：３０、１：１８０、そして１：５００であり得る。
【００６１】
いくつかの態様において、摩擦係数がいつ受け入れがたい高い水準に達するかを測定するためにフィードバックループが用いられ得る。フィードバックループは一定の間は潤滑組成物を入れそして次に摩擦係数が許容可能な水準に戻るときに潤滑組成物を任意的に止めるきっかけを与える。
【００６２】
潤滑被覆厚さは、好適には少なくとも約０．０００１ｍｍ、さらに好ましくは約０．００１〜約２ｍｍ、そして特に好ましくは約０．００５〜約０．５ｍｍに維持される。
【００６３】
潤滑組成物の散布は、噴霧、ワイピング、ブラッシング、滴下コーティング、ロールコーティング、および薄膜散布の他の方法を含む適切な任意の技術を用いて行われ得る。
【００６４】
ＰＥＴを充填しそして搬送する間に用いられる水性組成物のＰＥＴ相溶性の改良はＰＥＴびんの軽量化の活動を促進し得る、そしてそれにより、硬度イオンを含有する水性組成物の存在下では、２１オンス入りの炭酸清涼飲料に用いられるＰＥＴびんの重量はびん１個当たり２５ｇより大から１個当たり２５ｇ未満、びん１個当たり２４ｇ未満、そしてびん１個当たり２３ｇ未満に軽減され得る。ＰＥＴびんの充填および搬送の間に用いられる水性組成物のＰＥＴ相溶性の改良はＰＥＴ以外のポリマーの使用を促進し得て、そしてそれにより、硬度イオンを含有する水性組成物の存在下に、炭酸清涼飲料に用いられるびんはＰＥＴ以外の他のポリマーを１０重量％より多く含有し得る。硬度イオンの取り込みによるＰＥＴびんの充填および搬送の間に用いられる水性組成物のＰＥＴ相溶性の改良は、ＰＥＴびんが再利用ポリマーを含有する場合に応力亀裂のリスクを低減し得てそして飲料びんのＰＣＲポリマー含量が１２％より多く、１５％より多く、そして２０％より多く増加されることを可能とし得る。充填および搬送の間にＰＥＴびんに接触する水性組成物の硬度イオンの存在はＰＥＴびんの相溶性を改良し得てそして障壁層を含有するＰＥＴびんの応力亀裂の発生率を減らし得る。
【００６５】
本発明の水性組成物は、必要であれば発泡プロファイル試験、ショートトラックコンベヤ試験およびＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価され得る。
【００６６】
発泡プロファイル試験
この試験により、コック付の５００ｍＬガラス製メスシリンダーに入れた２００ｍＬの室温潤滑組成物が１０度反転された。１０度の反転の直後に、液体と泡との合計体積が記録された。コック付のシリンダーが静止で保たれ、そして最後のシリンダーの反転の６０秒後に液体と泡との合計の体積が記録された。発泡プロファイル値は６０秒後での液体と泡との合計の体積と当初の体積との比である。
【００６７】
ショートトラックコンベヤ試験
モーター駆動の８３ｍｍ幅、６．１ｍ長さの登録商標ＲＥＸＮＯＲＤ  ＬＦポリアセタール熱可塑製樹脂製コンベヤベルトを用いるコンベヤ設備が３０．４８ｍ／分のベルト速度で運転された。２０オンス充填の飲料びん４個が縄で括られてそして静止したひずみ計測器に接続された。ベルトの運転の間にひずみ計に加えられた力がコンピューターを用いて記録された。薄い、潤滑組成物の被膜が毎時全部で３．２ガロンの潤滑組成物を散布する一般的な潤滑剤噴霧ノズルを用いてベルト表面に散布された。ベルトはその間に一定した低けん引力が観察される２５〜９０分間運転された。摩擦係数（ＣＯＦ）はけん引力（Ｆ）を２０ホンス充填したＰＥＴ飲料びんと縄との合計重量で割って計算された。
【００６８】
ＰＥＴ応力亀裂試験
水性組成物のＰＥＴ飲料びんとの相溶性は、炭酸水をびんに詰め、水性組成物との接触、高温および高い湿度での２８日間保管し、そしてびんの底部分の亀裂による破裂した又は漏れたびんの数を数えることによって測定された。標準的な２０オンスの“コンター”びん（ノースカロライナ州、エンカのサウスイースタンコンテナーから購入可能）に、５５７ｇの０〜５℃に冷却した水、１０．６ｇの重炭酸ナトリウム、および１７．１ｍＬ（２１．１ｇ）の５０％クエン酸水溶液を連続的に詰めた。クエン酸溶液加えた後直ちに、詰めた瓶はふたをかぶせられ、脱イオン水で洗浄されそして周囲環境（２０〜２５℃）で一晩中保管された。そのようにして詰めた２４個のびんは試験組成物中でほぼ５秒間回転させられ、そしてすぐにそれらはびんの底と側壁部とを分けている継ぎ目まで試験用水性組成物で濡らされ、次いでポリエチレン製バッグで裏打ちされた標準的バス鍋（テキサス州、ヒューストンのシスコから購入可能、商品番号第４０３４０３９番）内に置かれた。鍋中の試験用水性組成物の全量（びんで運び込まれるおよび別に注がれる）が１３２ｇに相当するように追加の試験用水性組成物がバス鍋内でびんの周囲に注がれた。試験用水性組成物はこの試験では発泡されなかった。試験された各々の組成物に対して、２４個のびん全部で４つのバスが用いられた。びんおよび試験用水性組成物をバス鍋中に置いた直後に、バス鍋は１００°Ｆそして８５％の相対湿度の条件下にある環境室に移動させた。ふた付きの容器が毎日チェックされそして破損した（破裂又はびんの底の亀裂を通って漏れた）びんの数が記録された。２８日の終了日に、加湿試験の間に破損しなかったびんの底領域のひび割れの量が数えられた。ひび割れが全く明らかでなく、びんの底がきれいな場合は、見て分るひび割れ評点＝０で、そして底が不透明になる程に目立つひび割れの場合はひ割れ点＝１０がびんに与えられた。
【実施例】
【００６９】
本発明は、以下の実施例を精査することによってより良好に理解され得る。
【００７０】
実施例は、説明のためであって、本発明の範囲を何ら制限するものではない。
【００７１】
比較例Ａ
（軟アルカリ水）
１００ｐｐｍのＣａＣＯ３アルカリ度を含む脱イオン水溶液からなる水性組成物が１０００ｇの脱イオン水に０．１６８ｇの重炭酸ナトリウムを溶解させて調製された。分析により、軟水は９９．７ｐｐｍのＣａＣＯ３全アルカリ度、＜０．５ｐｐｍのカルシウム、＜０．５ｐｐｍのマグネシウム、そして＜１．５ｐｐｍに相当するＣａＣＯ３ｐｐｍ硬度を含有した。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は＜０．０２：１であった。アルカリ水水性組成物が前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち１４個（１５％）が不合格となった。この試験での不合格にならなかったびんのひび割れ評点は２．４であった。
【００７２】
実施例１
（軟アルカリ水＋塩化カルシウム）
２２０ｐｐｍの塩化カルシウムと１００ｐｐｍのＣａＣＯ３アルカリ度とを含む水性組成物が、５ｇの塩化カルシウムを含む４．４％水溶液を０．１６８ｇの重炭酸ナトリウムを含む９９５ｇの脱イオン水溶液で希釈して調製された。その結果得られた水性組成物は１９８ｐｐｍのＣａＣＯ３硬度に相当する硬度イオンを含みそしてＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は１．９８：１であった。塩化カルシウム含有アルカリ水性組成物が前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち０個（０％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は２．１であった。この実施例が示すことは硬度とアルカリ度との比が１．９８：１である水性組成物を与えるためにアルカリ水に硬度イオンの塩を加えるとＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率を低減させ得るということである。
【００７３】
実施例２
（硬アルカリ温水）
シリコーン潤滑剤を用いているコンベヤライン上のＰＥＴボトル加温用のびん加温器からの硬アルカリ水からなる水性組成物が前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。硬アルカリ水試料が０．１ＮのＨＣＬを用いてｐＨ８．３およびｐＨ４．０に滴定され、試料が８６．８ｐｐｍに相当するＣａＣＯ３全アルカリ度に対して８６．６ｐｐｍのＣａＣＯ３重炭酸アルカリ度と０．２ｐｐｍのＣａＣＯ３炭酸アルカリ度とを含むことが分った。誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）分光法により金属分析が行われて、試料が３２ｐｐｍのカルシウム、８ｐｐｍのマグネシウム、および１１５ｐｐｍに相当するＣａＣＯ３全硬度を含有することを示した。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は１．３２：１であった。硬アルカリ温水が前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のボトルのうち０個（０％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったボトルのひび割れ評点は１．５であった。この実施例が示すことは軟アルカリ水の代わりに１．３２：１に相当する硬度とアルカリ度との比を持つ未処理の硬アルカリ水を使うとＰＥＴの相溶性試験においてボトルの不合格率を低減させ得るということである。
【００７４】
実施例３
（軟アルカリ水＋塩化マグネシウムと共にシリコーン潤滑剤）
７５．５ｇの脱イオン水にＰＬＵＲＯＮＩＣ  Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー（ニュージャージー州、マウントオリーブのバスフ社から購入可能）の１０％溶液１．５０ｇ、ＭｇＣｌ２の３０％１２．５ｇ、ＫＡＴＨＯＮ  ＣＧ−ＩＣＰ（ペンシルベニア州、フィラデルフィアのローム・アンド・ハース社から購入可能）７．９９ｇおよびＬａｍｂｅｎｔ  Ｅ２１４０ＦＧシリコーンエマルジョン２．５３ｇを加えることによって潤滑濃縮組成物が調製された。２．５ｇの潤滑濃縮組成物を１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムを含む脱イオン水９９７．５ｇで希釈することによって水性潤滑組成物が調製された。得られた潤滑組成物は９４ｐｐｍの塩化マグネシウム（９８ｐｐｍのＣａＣＯ３硬度に相当）と１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（１００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当）とを含有した。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は０．９８：１であった。前述の通りに測定された組成物の発泡プロファイルは１．０であった。潤滑組成物が１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験され、９６個のびんのうち５個（５％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は３．０であった。この実施例が示すことは０．９８：１に相当する硬度とアルカリ度との比を持つ潤滑組成物を与えるためにアルカリ水に硬度イオンの塩を含む潤滑濃縮組成物を加えるとＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率を低減させ得るということである。
【００７５】
実施例４
（軟アルカリ水＋塩化マグネシウムと共にシリコーン潤滑剤）
７９．６ｇの脱イオン水に氷酢酸０．３３ｇ、ＧＥＮＡＭＩＮ  ＬＡ３０２−Ｄ（ノースカロライナ州、マウントホーリーのクラリアント社から購入可能）１．２５ｇ、ＳＵＲＦＯＮＩＣ  Ｌ２４−７界面活性剤（テキサス州、ヒューストンのハンツマン社から購入可能）０．４ｇ、ＭｇＣｌ２の３０％１５．９ｇ、ＫＡＴＨＯＮ  ＣＧ−ＩＣＰ１．２５ｇおよびＬａｍｂｅｎｔ  Ｅ２１４０ＦＧシリコーンエマルジョン１．２５ｇを加えることによって潤滑濃縮組成物が調製された。２．５ｇの潤滑濃縮組成物を１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムを含む脱イオン水９９７．５ｇで希釈することによって水性潤滑組成物が調製された。別の実験で、アルカリを加えられなかった２５００ｐｐｍの重炭酸ナトリウムを含む脱イオン水が０．１ＮのＨＣＬを用いて滴定され前述の通りに計算された全アルカリ度は１２ｐｐｍのＣａＣＯ３であることが決定された。得られた潤滑組成物は１１９ｐｐｍの塩化マグネシウム（１２５ｐｐｍのＣａＣＯ３硬度に相当）、１１２ｐｐｍＣａＣＯ３全アルカリ度、および１６８ｐｐｍのＮａＨＣＯ３（１００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当）を含有した。硬度と全アルカリ度との比は１．１２：１であり希釈水からの硬度とアルカリ度との比は１．２５：１であった。前述の通りに測定された組成物の発泡プロファイルは１．０であった。潤滑組成物が１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験され、９６個のびんのうち０個（０％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は３．８であった。この実施例が示すことは１．２５：１に相当する硬度とアルカリ度との比を持つ潤滑組成物を与えるためにアルカリ水に硬度イオンの塩を含む潤滑濃縮組成物を加えるとＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率を低減させ得るということである。別の実験で、２０ｇの潤滑濃縮組成物が３Ｋｇの実施例７の硬アルカリ都市水道水、および７ｋｇの脱イオン水で希釈された。４個の２０オンス“グローバルスワール（Ｇｌｏｂａｌ  Ｓｗｉｒｌ）”びんおよびデルリン（Ｄｅｌｒｉｎ）抵抗路間の摩擦係数は０．１３であった。
【００７６】
実施例５
（軟アルカリ水＋塩化亜鉛）
１．３６％の塩化亜鉛を含む水溶液１０ｇを０．１６８ｇの重炭酸ナトリウムを含む脱イオン水溶液１０００ｇ液で希釈することによって、１３６ｐｐｍの塩化亜鉛と１００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度を含む水性組成物が調製された。得られた水性組成物は１００ｐｐｍのＣａＣＯ３硬度に相当する硬度を含みそしてＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は１．００：１であった。塩化亜鉛含有アルカリ水性組成物が前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験され、９６個のびんのうち０個（０％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は１．３であった。この実施例が示すことは１．００：１に相当する硬度とアルカリ度との比を持つ溶液を与えるためにアルカリ水に亜鉛イオンの塩、硬度イオンを加えるとＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率を低減させ得るということである。
【００７７】
実施例６
（硬アルカリ都市水道水）
ミネソタ州、イーガンの都市水道水が前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。この硬アルカリ都市水道水が０．１ＮのＨＣＬを用いてｐＨ８．３およびｐＨ４．０に滴定され、すぐに試料が２６１ｐｐｍＣａＣＯ３に相当する全アルカリ度に対して２５８ｐｐｍＣａＣＯ３重炭酸アルカリ度と３ｐｐｍのＣａＣＯ３炭酸アルカリ度とを含むことが分った。誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）分光法により金属分析が行われて、試料が６４ｐｐｍのカルシウム、２２ｐｐｍのマグネシウム、および２４９ｐｐｍに相当するＣａＣＯ３全硬度を含有することを示した。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は０．９５：１であった。硬アルカリ都市水道水が２０オンスの“グローバルスワール（Ｇｌｏｂａｌ  Ｓｗｉｒｌ）”びんが２０オンスのコンターびんに換えられたことを除いては前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のボトルのうち１個（１％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は２．０であった。この実施例が示すことは軟アルカリ水の代わりに０．９５：１に相当する硬度とアルカリ度との比を持つ未処理の硬アルカリ水を使うとＰＥＴの相溶性試験においてボトルの不合格率を低減させ得るということである。
【００７８】
比較例Ｂ
（軟アルカリ都市水道水）
ミネソタ州、イーガンの都市水道水が軟化されそして前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。分析によって、このイーガンの都市水道軟化水は２６２ｐｐｍＣａＣＯ３全アルカリ度、＜０．５ｐｐｍのカルシウム、＜０．５ｐｐｍのマグネシウム、および４ｐｐｍ未満のＣａＣＯ３全硬度を含有した。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は０．０２：１未満であった。硬アルカリ都市水道水が２０オンスの“グローバルスワール（Ｇｌｏｂａｌ  Ｓｗｉｒｌ）”びんが２０オンスのコンターびんに換えられたことを除いては前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のボトルのうち１５個（１６％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は１．９であった。この比較例が示すことは硬アルカリ水の軟化はＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率の増加をもたらすということである。
【００７９】
比較例Ｃ
（軟アルカリ水＋シリコーン潤滑剤）
Ｌａｍｂｅｎｔ  Ｅ２１４０ＦＧシリコーンエマルジョン１２５ｐｐｍ、ＰＬＵＲＯＮＩＣ  Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー７．５ｐｐｍ、メチルパラベン５．０ｐｐｍ、および重炭酸ナトリウム１６８ｐｐｍ（１００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当））を含む水性潤滑組成物が調製された。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は＜０．０２：１であった。前述の通りに測定された組成物の発泡プロファイルは１．０であった。潤滑組成物が２０オンスの“グローバルスワール（Ｇｌｏｂａｌ  Ｓｗｉｒｌ）”びんが２０オンスのコンターびんに換えられたことを除いては前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、４８個のびんのうち９個（１９％）が不合格となった。
【００８０】
実施例７
（軟アルカリ水＋塩化カルシウムと共にシリコーン潤滑剤）
Ｌａｍｂｅｎｔ  Ｅ２１４０ＦＧシリコーンエマルジョン１２５ｐｐｍ、ＰＬＵＲＯＮＩＣ  Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー７．６ｐｐｍ、メチルパラベン５．０ｐｐｍ、ＣａＣｌ２２２０ｐｐｍ（１９８ｐｐｍＣａＣＯ３硬度に相当）および重炭酸ナトリウム１６８ｐｐｍ（１００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当））を含む水性潤滑組成物が調製された。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は１．９８：１であった。前述の通りに測定された組成物の発泡プロファイルは１．０であった。シリコーン潤滑組成物が２０オンスの“グローバルスワール（Ｇｌｏｂａｌ  Ｓｗｉｒｌ）”びんが２０オンスのコンターびんに換えられたことを除いては前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち０個（０％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は２．６であった。この実施例が示すことは硬度とアルカリ度との比が１．９８：１に相当するようにアルカリシリコーン含有潤滑組成物に硬度イオンの塩を加えるとＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率を低減させ得るということである。
【００８１】
実施例８
（軟アルカリ水＋塩化マグネシウムと共にシリコーン潤滑剤）
Ｌａｍｂｅｎｔ  Ｅ２１４０ＦＧシリコーンエマルジョン１２５ｐｐｍ、ＰＬＵＲＯＮＩＣ  Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー７．５ｐｐｍ、メチルパラベン５．０ｐｐｍ、ＭｇＣｌ２１８９ｐｐｍ（１９８ｐｐｍＣａＣＯ３硬度に相当）および重炭酸ナトリウム１６８ｐｐｍ（１００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当））を含む水性潤滑組成物が調製された。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は１．９８：１であった。潤滑組成物が２０オンスの“グローバルスワール（Ｇｌｏｂａｌ  Ｓｗｉｒｌ）”びんが２０オンスのコンターびんに換えられたことを除いては前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験され、１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち０個（０％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は４．０であった。この実施例が示すことは硬度とアルカリ度との比が１．９８：１に相当するようにアルカリシリコーン含有潤滑組成物に硬度イオンの塩を加えるとＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率を低減させ得るということである。
【００８２】
実施例９
（硬アルカリ都市水道を用いて調製されたシリコーン潤滑剤）
ミネソタ州、イーガンの水道水にＬａｍｂｅｎｔ  Ｅ２１４０ＦＧシリコーンエマルジョン１２５ｐｐｍ、ＰＬＵＲＯＮＩＣ  Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー７．５ｐｐｍ、およびメチルパラベン５．０ｐｐｍを含む水性潤滑組成物が調製された。分析により、イーガンの都市水道水は２６１ｐｐｍのＣａＣＯ３全アルカリ度、６４ｐｐｍのカルシウム、２２ｐｐｍのマグネシウム、２４９ｐｐｍに相当するＣａＣＯ３全硬度、および０．９５：１に相当するＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比を含有した。潤滑組成物が前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験され、１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち０個（０％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は２．０であった。この実施例が示すことはシリコーン潤滑剤を硬アルカリ水で希釈すると軟アルカリ水で希釈する場合よりもＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率を低減させ得るということである。
【００８３】
比較例Ｄ
（軟アルカリ水＋エトキシレート化合物潤滑剤）
ＰＬＵＲＯＮＩＣ  Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー３８８ｐｐｍ、ＡＮＴＡＲＯＸ  ＢＬ−２４０界面活性剤（ニュージャージー州、クランブリー（Ｃｒａｎｂｕｒｙ）のローディアから購入可能）９８ｐｐｍ、Ｈ２Ｏ２４８ｐｐｍ、ＮＥＯＤＯＬ  ２５−９界面活性剤（テキサス州、ヒューストンのシェルオイル社の製品）９８ｐｐｍ、および重炭酸ナトリウム１６８ｐｐｍ（１００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当））を含む水性潤滑組成物が調製された。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は＜０．０２：１であった。エトキシレート化合物潤滑組成物が２０オンスの“グローバルスワール（Ｇｌｏｂａｌ  Ｓｗｉｒｌ）”びんが２０オンスのコンターびんに換えられたことを除いては前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験され、１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち１４個（１５％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は７．２であった。
【００８４】
実施例１０
（軟アルカリ水＋塩化カルシウムと共にエトキシレート化合物潤滑剤）
ＰＬＵＲＯＮＩＣ  Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー３８８ｐｐｍ、ＡＮＴＡＲＯＸ  ＢＬ−２４０界面活性剤９８ｐｐｍ、Ｈ２Ｏ２４８ｐｐｍ、ＮＥＯＤＯＬ  ２５−９界面活性剤９８ｐｐｍ、２２０ｐｐｍのＣａＣｌ２（１９８ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当）および重炭酸ナトリウム１６８ｐｐｍ（１００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当））を含む水性潤滑組成物が調製された。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は１．９８：１であった。前述の通りに測定された組成物の発泡プロファイルは１．６であった。水性エトキシレート化合物潤滑組成物が２０オンスの“グローバルスワール（Ｇｌｏｂａｌ  Ｓｗｉｒｌ）”びんが２０オンスのコンターびんに換えられたことを除いては前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験され、１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち０個（０％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は７．４であった。この実施例が示すことは硬度とアルカリ度との比が１．９８：１に相当するようにアルカリエトキシレート化合物含有潤滑組成物に硬度イオンの塩を加えるとＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率を低減させ得るということである。
【００８５】
比較例Ｅ
（軟アルカリ水＋市販のコンベヤ潤滑剤）
５．０ｇのＳＭＡＲＴＦＯＡＭ  ＰＬＵＳ潤滑濃縮組成物（カリフォルニア州、スタントンのピュアケミ  プロダクツ社から購入可能）を１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムを含む脱イオン水９９５ｇで希釈することによって水性潤滑組成物が調製された。ＳＭＡＲＴＦＯＡＭ  ＰＬＵＳは第１級アルコールエトキシレート化合物を含むと記載されている。得られた潤滑組成物はＳＭＡＲＴＦＯＡＭ  ＰＬＵＳ２５００ｐｐｍと重炭酸ナトリウム１６８ｐｐｍ（１００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当）を含有した。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は＜０．０２：１であった。ＳＭＡＲＴＦＯＡＭ  ＰＬＵＳ潤滑組成物がＰＥＴ相溶性を試験された。１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち２０個（２１％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は７．９であった。
【００８６】
実施例１１
（軟アルカリ水＋塩化マグネシウムと共に市販のコンベヤ潤滑剤）
１００ｇのＳＭＡＲＴＦＯＡＭ  ＰＬＵＳに７５ｇの脱イオン水および２５ｇの３０％塩化マグネシウムを加えることによって潤滑濃縮組成物が調製された。５．０ｇの潤滑濃縮組成物を１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムを含む脱イオン水９９５ｇで希釈することにより水性潤滑組成物が調製された。得られた水性潤滑組成物はＳＭＡＲＴＦＯＡＭ  ＰＬＵＳ２５００ｐｐｍ、塩化マグネシウム１８８ｐｐｍ（１９７ｐｐｍＣａＣＯ３硬度に相当）、および重炭酸ナトリウム１６８ｐｐｍ（１００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当）を含有した。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は１．９８：１であった。市販のコンベヤ潤滑剤に塩化マギネシウムを加えた組成物が前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち０個（０％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は７．６であった。この実施例が示すことは硬度とアルカリ度との比が１．９８：１に相当するようにアルカリ水で市販のコンベヤ潤滑剤組成物に硬度イオンの塩を加えるとＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率を低減させ得るということである。
【００８７】
比較例Ｆ
（軟アルカリ水＋アミンをベースとするコンベヤ潤滑剤）
塩化カルシウム二水和物１．３ｇ、氷酢酸６．４３ｇ、ＤＵＯＭＥＥＮ  ＯＬ（イリノイ州、シカゴのアクゾ  ノーベル  サーフェイス  ケミストリー社から購入可能）７．５ｇ、ＤＵＯＭＥＥＮ  ＣＤ（イリノイ州、シカゴのアクゾ  ノーベル  サーフェイス  ケミストリー社から購入可能）３．０ｇ、ＧＥＮＡＭＩＮ  ＬＡ３０２Ｄ４．５ｇ、および４５％水酸化カリウム１．８３ｇを含む４５％軟水６３．４ｇの混合物にＳＵＲＦＯＮＩＣ  ＴＤＡ−９界面活性剤（テキサス州、ヒューストンのハンツマン社から購入可能）９．０ｇを加えることによって潤滑濃縮組成物が調製された。別の実験で、アルカリを加えられなかった５０００ｐｐｍの潤滑濃縮物を含む脱イオン水が０．１ＮのＨＣＬを用いて滴定され前述の通りにして全アルカリ度は２０８ｐｐｍのＣａＣＯ３であることが計算された。アルカリ水を用いて調製された潤滑濃縮物５０００ｐｐｍを含有する潤滑組成物は５０ｐｐｍの塩化カルシウム（４５ｐｐｍのＣａＣＯ３硬度に相当）、４０８ｐｐｍＣａＣＯ３全アルカリ度、および３３６ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（２００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当）を含有した。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は０．２３：１であり希釈水からのＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比は０．２３：１であった。潤滑組成物が２０オンスの“グローバルスワール”びんが２０オンスのコンターびんに換えられたことを除いては前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験され、１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち１４個（１５％）が不合格となった。
【００８８】
実施例１２
（軟アルカリ水＋塩化カルシウムと共にアミンをベースとするコンベヤ潤滑剤）
比較例Ｆの潤滑濃縮物３９．１ｇに脱イオン水５７．９ｇおよび塩化カルシウム３．０５ｇを加えることによって変性潤滑濃縮組成物が調製された。この変性潤滑濃縮組成物１２．８ｇを３３６ｐｐｍの重炭酸ナトリウムを含む脱イオン水９８７．２ｇで希釈することにより潤滑組成物が調製された。別の実験で、アルカリを加えられなかった５０００ｐｐｍの潤滑濃縮物を含む脱イオン水が０．１ＮのＨＣＬを用いて滴定され前述の通りにして全アルカリ度は２０８ｐｐｍのＣａＣＯ３であることが計算された。得られた水性潤滑組成物は比較例Ｆの潤滑濃縮物５０００ｐｐｍ、４４０ｐｐｍの塩化カルシウム（３９７ｐｐｍＣａＣＯ３硬度に相当）、４０８ｐｐｍのＣａＣＯ３全アルカリ度および３３２ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（２００ｐｐｍＣａＣＯ３アルカリ度に相当）を含有した。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３全アルカリ度との比は１．９８：１であった。アミンをベースとする潤滑市組成物が、２８日に代えて３１日、２０オンスの“グローバルスワール”びんが２０オンスのコンターびんに換えられ、４日目および１５−１７日に試験の相対湿度が８５％から１０〜２０％の間に落とされ、そして１８日〜３１日の間は相対湿度が７８％であったことを除いては前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。ＰＥＴ相溶性試験の間、９６個のびんのうち０個（０％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は７．７であった。この実施例が示すことは硬度とアルカリ度との比が１．９８：１に相当するようにアルカリ水でアミンベースのコンベヤ潤滑剤組成物に硬度イオンの塩を加えるとＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率を低減させ得るということである。
【００８９】
比較例Ｇ
（軟アルカリ水）
脱イオン水２０００ｇに０．１６８ｇの重炭酸ナトリウムを溶解させることによって５０ｐｐｍのＣａＣＯ３アルカリ度を含有する脱イオン水溶液が調製された。ＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３全アルカリ度との比は＜０．０２：１であった。このアルカリ水溶液が前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験された。１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち１２個（１５％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は１．７であった。
【００９０】
実施例１３
（硬アルカリ都市水道を用いて作製されたシリコーン潤滑剤）
脱イオン水中にＬａｍｂｅｎｔ  Ｅ２１４０ＦＧシリコーンエマルジョン１２５ｐｐｍ、ＰＬＵＲＯＮＩＣ  Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー７．６ｐｐｍ、メチルパラベン５．０ｐｐｍ、および１９．２％ミネソタ州、イーガンの未処理の都市水道水を含む水性潤滑組成物が調製された。イーガンの都市水道水の分析データを用いた配合、この組成物は５０ｐｐｍのＣａＣＯ３全アルカリ度、１２ｐｐｍのカルシウム、４ｐｐｍのマグネシウム、４８ｐｐｍに相当するＣａＣＯ３全硬度、および０．９５：１に相当するＣａＣＯ３硬度とＣａＣＯ３アルカリ度との比を含有した。潤滑組成物が前述の通りにＰＥＴ相溶性を試験され、１００°Ｆおよび８５％の相対湿度で２８日間の保管後、９６個のびんのうち０個（０％）が不合格となった。この試験で不合格にならなかったびんのひび割れ評点は２．１であった。この実施例が示すことはシリコーン潤滑剤を硬アルカリ水で希釈すると同程度のアルカリ度を持った軟アルカリ水で希釈する場合よりもＰＥＴの相溶性試験においてびんの不合格率を低減させ得るということである。
【００９１】
比較例Ｈ〜Ｍおよび実施例１４〜３１
６つの比較例の配合と１８の実施例の配合が表１に示される。ＳＵＲＰＡＳＳ１００、ＳＴＥＲ−ＢＡＣ、ＬＵＢＯＤＲＩＶＥ  ＦＰおよびＬＵＢＲＩ−ＫＬＥＮＺ  Ｓはミネソタ州、Ｓｔ．ポールのエコルバから購入可能であり、ＳＭＡＲＴＦＯＡＭ  ＰＬＵＳはカリフォルニア州、スタントンのピュア−ケム  プロダクツ社から購入可能である。ＤＩＣＯＬＵＢＥ  ＴＰＢはウィイスコンシン州、スタートバントのジョンソンディバーゼイから購入可能である。
【００９２】
【表１】
2009541173.tif 000002
【００９３】
【表２】
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【００９４】
【表３】
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【００９５】
【表４】
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【００９６】
本発明の種々の変形および代替は、本発明の範囲および精神から離れることなく当業者に明らかであり、以下の請求項の範囲内であると意図されている。
【国際調査報告】
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2009541173.tif 000007