(57)【要約】ＬＮＧを再ガス化する方法であって、バーナーにおいて天然ガスを燃焼させて、ＬＮＧを気化させるための熱を提供し、閉じた熱交換システムにおいて熱がバーナーからＬＮＧに伝達し、天然ガスの燃焼において、実質的に純粋な酸素が使用され、輸送または貯留できるように燃焼排ガスからＣＯ２が分離される、方法、を説明する。さらに、ＬＮＧを再ガス化するプラントであって、再ガス化のための熱を発生させるガス燃焼バーナー（１４）と、バーナーからの熱を、気化させるＬＮＧに伝達する閉じた熱交換システム（５，１７，２５）と、を備えており、バーナー（１４）に供給される実質的に純粋な酸素を生成する空気分離装置（１０）、をさらに備えている、プラント、を説明する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＮＧを再ガス化する方法であって、バーナーにおいて天然ガスを燃焼させて、前記ＬＮＧを気化させるための熱を提供し、閉じた熱交換システムにおいて前記熱が前記バーナーから前記ＬＮＧに伝達し、天然ガスの前記燃焼において、実質的に純粋な酸素が使用され、輸送または貯留できるように燃焼排ガスからＣＯ２が分離される、方法。
【請求項２】
前記燃焼からの冷却された燃焼排ガスが前記燃焼に再循環される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記燃焼からの、主としてＣＯ２およびＨ２Ｏを含んでいる前記燃焼排ガスが、乾燥、圧縮、および液化されて分離され、輸送または貯留できるように液体ＣＯ２が提供される、請求項１または請求項２に記載の方法。
【請求項４】
輸送できるように前記ＣＯ２を冷却および液化するステップは、前記ＬＮＧを加熱およびガス化するためのエネルギを提供するために使用される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
ＬＮＧを再ガス化するプラントであって、
前記再ガス化のための熱を発生させるガス燃焼バーナー（１４）と、前記バーナーからの熱を、気化させるＬＮＧに伝達する閉じた熱交換システム（５，１７，２５）と、を備えている、プラントにおいて、
前記バーナー（１４）に供給される実質的に純粋な酸素を生成する空気分離装置（１０）、をさらに備えていることを特徴とする、プラント。
【請求項６】
前記バーナーにおいて発生する前記ＣＯ２を冷却、乾燥、および圧縮する手段、をさらに備えていることを特徴とする、請求項５に記載のプラント。
【請求項７】
燃焼温度を下げるため、前記バーナーからの冷却された燃焼排ガスを前記バーナーに再循環させる再循環ライン（２２，２４）、を備えていることを特徴とする、請求項５または請求項６に記載のプラント。
【請求項８】
前記プラントから輸送できるようにＣＯ２を液化するＣＯ２液化装置（１９）、をさらに備えていることを特徴とする、請求項５から請求項７のいずれかに記載のプラント。
【請求項９】
電力を発生させる発電手段、をさらに備えていることを特徴とする、請求項５から請求項８のいずれかに記載のプラント。
【請求項１０】
実質的に純粋な酸素を生成するために空気分離装置において空気を冷却する目的で、ＬＮＧを使用する方法。
【請求項１１】
前記空気分離装置において、別の用途または販売のための別の空気ガス、例えば、アルゴン、窒素、ヘリウムが分離される、請求項１０に記載のＬＮＧを使用する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環境に優しいＬＮＧ再ガス化プロセスに関する。より詳細には、本発明は、ＬＮＧを再ガス化する方法およびプラントであって、環境影響（例えば、海水の冷却、大気へのＣＯ２排出）が発生しない、または相当に減少する、ＬＮＧを再ガス化することのできる方法およびプラント、に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＮＧ（液化天然ガス）は、メタンガスを長距離にわたり輸送するための方法である。ガスは、ガス生産場所から輸送する前に液化され、冷却された液体としてＬＮＧ輸送船において輸送される。このタンカーがＬＮＧ再ガス化ターミナルまでＬＮＧを運び、再ガス化ターミナルは、ＬＮＧタンカー陸揚げ設備、ＬＮＧ貯蔵タンク、再ガス化装置、およびガス輸送パイプラインを備えている。
【０００３】
ＬＮＧを供給パイプライン網を通じて供給するためには、その前にＬＮＧを再ガス化しなければならない。再ガス化は、再ガス化装置において行われる。従来、再ガス化プロセスにおいては、２種類の気化技術が使用されている。これらは、熱源としてバーナーを使用するサブマージド式気化器（ＳＣＶ：Submerged Combustion Vaporisers）と、熱源として海水を利用するオープンラック式気化器（ＯＲＶ：Open Rack Vaporizers）である。これ以外としては、熱源として、海水、電力システムからの熱回収、空気のうちの１つ以上を利用する、循環型加熱媒体システムにおける熱交換器も存在する。いずれの装置においても、ガス輸送パイプラインの圧力は、液体ＬＮＧ段階における高圧ポンプによって達成される。
【０００４】
ＳＣＶは、ガスバーナーから構成されており、ガスバーナーの一部と燃焼排ガスのダクトとが水槽（water bed）の中に浸されている。ＬＮＧ気化器も水槽中に浸されている。ＳＣＶに取り付けられている局部ファンは、必要な燃焼用空気を供給する。これにより、熱交換率が極めて高くコンパクトな熱交換器が得られる。
【０００５】
ＯＲＶは、水槽（sump）の上に一連の垂直向きの放熱器が配置されており、放熱器の外面を海水が重力によって絶え間なく流れ落ち、高圧のＬＮＧが内側で気化する。必要な海水量は、排出される加熱用海水において利用可能な（または許容される）温度降下に依存する。ＯＲＶ設備の場合、電力消費量が群を抜いて大きい２つの装置は、ＬＮＧポンプおよび海水ポンプである。
【０００６】
熱源として使用される海水では、許容される温度降下が通常は限られているため、膨大な量の海水が必要である。海水式の気化器システムに入る動物プランクトンおよび仔稚魚を制限するため、海水取水口は細かい目のストレーナを備えている。配管系における海洋生物の付着を防止するため、次亜塩素酸塩によって海水を殺菌する。
【０００７】
海水出口は、局所的な大きな温度差を防止する目的で、冷えた海水を周囲の水塊に分散させるための大型の拡散器（diffuser）を備えている。しかしながら、最近の研究において、環境保護主義者らにより、取水側の塩素処理および出口側の温度変化の両方について、いずれも海洋生物に望ましくない影響を与えるため異議が表明された。さらに、海洋生物に対する望ましくない影響を抑制する目的で、ストレーナにおける海水流入速度は極めて低く維持されるため、海水取水システムは大型であり、したがってコストがかかる。
【０００８】
しかしながら、ＯＲＶは、たとえ設備投資額が大きくても、安全上の観点および低い運転コストによって、ほとんどの場合に主熱交換器として好ましいものと考えられる。いくつかの研究では、ＳＣＶは、特別な保守時、ピーク需要の期間、あるいは海水が冷たすぎてガスが十分に気化しない期間における補助的な熱交換器としてのみ使用することが提案されている。
【０００９】
ＬＮＧ再ガス化ターミナルは、通常では、航空機ジェットエンジンから派生する新しい産業用ジェットエンジンによって出力供給されている。これらのエンジンは、窒素が酸化されない低温のバーナーを備えており、このバーナーは、ＣＯの形成を抑制するため、余剰の空気を使用して運転される。その結果、燃焼排ガスに含まれるＮＯＸ、ＣＯ、および煤煙はわずかである。燃焼排ガスの大部分は窒素および二酸化炭素である。
【００１０】
発電およびＳＣＶから大気への排出ガスは、大気質に悪影響を及ぼす。ＬＮＧ受け入れターミナルは、できるだけ市場の近くに位置していることが好都合である。市場は、通常では産業化されて人口の多いエリアにあり、このようなエリアでは、人間の活動がすでに大気質に大きな影響を与えている。したがって、ＬＮＧ受け入れターミナルにとって好都合な多くの場所は、大気質の理由から容認されないことがある。
【００１１】
さらに、ＣＯ２排出に対する関心の高まりは、大きな問題である。したがって、現在の解決策における上述した問題を軽減もしくは排除することが可能である再ガス化の方法およびプラントのニーズが存在している。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の態様によると、本発明は、ＬＮＧを再ガス化する方法であって、バーナーにおいて天然ガスを燃焼させて、ＬＮＧを気化させるための熱を提供し、閉じた熱交換システムにおいて熱がバーナーからＬＮＧに伝達し、天然ガスの燃焼において、実質的に純粋な酸素が使用され、輸送または貯留できるように燃焼排ガスからＣＯ２が分離される、方法、に関する。
【００１３】
燃焼用に実質的に純粋な酸素を使用する結果として、燃焼排ガスがＨ２ＯおよびＣＯ２を含んでおり、これにより、単純な手段（例えば、燃焼排ガスを冷却して水蒸気を凝縮させる）によってＣＯ２を分離することが可能である。このＣＯ２は、圧縮して貯留する、あるいはさらに液化してバルク輸送することができる。
【００１４】
一実施形態によると、燃焼からの冷却された燃焼排ガスを燃焼に再循環させる。冷却された燃焼排ガスの再循環は、主として燃焼室内の温度を制御する目的で使用されるが、さらに、これにより燃焼室内において炭化水素がより完全に燃焼する。
【００１５】
別の実施形態によると、燃焼からの、主としてＣＯ２およびＨ２Ｏを含んでいる燃焼排ガスを、乾燥、圧縮、および液化して分離し、輸送または貯留できるように液体ＣＯ２を提供する。燃焼排ガスを乾燥させることにより水分が除去され、実質的に純粋なＣＯ２が残る。ＣＯ２の液化は、例えば、再ガス化プラントから離れたガス井あるいは油井に注入するためにＣＯ２を長距離にわたり輸送するときに、特に好ましい。
【００１６】
別の実施形態によると、輸送できるようにＣＯ２を冷却および液化するプロセスは、ＬＮＧを加熱およびガス化するためのエネルギを提供する目的に使用される。再ガス化する冷たいＬＮＧによってＣＯ２を冷却して液化させることによって、ＣＯ２を輸送する前に、さらに多くのエネルギを燃焼排ガス（具体的にはＣＯ２）から取り出すことができる。
【００１７】
第２の態様によると、本発明は、ＬＮＧを再ガス化するプラントであって、再ガス化のための熱を発生させるガス燃焼バーナーと、バーナーからの熱を、気化させるＬＮＧに伝達する閉じた熱交換システムと、を備えており、バーナーに供給される実質的に純粋な酸素を生成する空気分離装置、をさらに備えている、プラント、を提供する。
【００１８】
実施形態によると、プラントは、バーナーにおいて発生するＣＯ２を冷却、乾燥、および圧縮する手段、をさらに備えている。ＣＯ２を圧縮および乾燥させることにより、枯渇したガス井または油井に注入して貯留する目的に、あるいは生産井における生産性を高めるための圧力支援（pressure support）の目的に、ＣＯ２を使用することが可能になる。
【００１９】
一実施形態によると、プラントは、燃焼温度を下げるため、バーナーからの冷却された燃焼排ガスをバーナーに再循環させる再循環ライン、を備えている。燃焼排ガスを再循環させることにより、燃焼温度および完全な燃焼の両方に関して燃焼の制御性が向上する。
【００２０】
別の実施形態によると、プラントは、プラントから輸送できるようにＣＯ２を液化するＣＯ２液化装置、をさらに備えている。ＣＯ２液化装置は、再ガス化プラントが、可能な注入場所または貯留場所から離れた場所にある場合に、特に好ましい。
【００２１】
プラントは、電力を発生させる発電手段、をさらに備えていることができる。再ガス化プラントでは電力が必要であり、発電手段は、プラントの電力需要に応じた大きさとすることができる。さらに、プラントから電力を輸送することができる。
【００２２】
第３の態様によると、本発明は、実質的に純粋な酸素を生成するため空気分離装置において空気を冷却する目的にＬＮＧを使用することを提供する。空気分離装置における空気を、冷たいＬＮＧを使用して冷却することにより、取り込んだ空気をさらに冷却する必要性が回避される、または低減され、再ガス化に熱が加わり、プラントのエネルギ効率が向上する。
【００２３】
一実施形態によると、空気分離装置において、別の用途または販売のための酸素以外の空気ガス（例えば、アルゴン、窒素、ヘリウム）が分離される。酸素以外の空気ガスを分離することにより、プラントの全体的なエネルギ効率と収益性とが向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明を図解している概略的なプロセス系統図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１は、本発明の再ガス化プロセスおよびプラントの原理を示している。ＬＮＧは、タンカーからターミナルに移送され、ＬＮＧ供給ライン１を通じてプラント内のＬＮＧ貯蔵設備２に入る。ＬＮＧ貯蔵設備２は、ＬＮＧをターミナル内で輸送する、貯蔵する、貯蔵設備２から高圧ＬＮＧポンプによってＬＮＧライン３に送り込むために必要な、配管系、タンク、およびタンク内ポンプを備えている。ライン３における高圧ＬＮＧは、いくつかの熱交換器（この図においては、空気冷却器４、復水器５、ＣＯ２冷却器６、ＣＯ２凝縮器７、設備冷却器８によって示してある）によって加熱された後、再ガス化されたＬＮＧとしてガス輸送ライン９を通じてプラントから出る。
【００２６】
空気取入口１１から空気分離装置（ＡＳＵ）１０に入る空気は、空気冷却器４においてＬＮＧによって冷却される。ＡＳＵ  １０においては、空気が、深冷方式により、実質的に純粋な酸素と、窒素と、その他の空気ガスとに分離される。酸素は、酸素ライン１３を通じてＡＳＵから出て、窒素およびその他の空気ガスは、窒素の別の産業用途を地域内で見いだすことができない限りは、窒素ライン１２を通じて大気に放出される。「実質的に純粋な酸素」という表現は、本出願においては、酸素含有量が９０％を超える、好ましくは９５％を超える、最も好ましくは９８％を超える酸素濃度の高いガスについて使用している。
【００２７】
酸素ライン１３における酸素はバーナー１４に導かれ、バーナーでは、天然ガスライン１５を通じてバーナー１４に入る天然ガスを、この酸素を使用して燃焼させることによって、熱を発生させる。バーナー１４からの熱い燃焼排ガスは、閉じた蒸気／電力システム２５の中の熱交換器１７において、熱交換媒体によって冷却される。さらに、閉じたシステム２５における熱交換媒体は、熱い燃焼排ガスからの熱を、先に挙げた復水器５内のＬＮＧに伝達する目的と、ライン２６によって示したように、蒸気タービン／発電機２５において十分な電力を発生させてターミナルに供給する目的とに使用される。
【００２８】
ある程度冷却された燃焼排ガス（主として水蒸気およびＣＯ２を含んでいる）を、ＣＯ２乾燥器／圧縮器システム１８において乾燥させてＨ２Ｏを取り除き、圧縮および冷却する。乾燥器／圧縮器システム内のガス（主としてＣＯ２を含んでいる）は、ＣＯ２冷却器６においてＬＮＧによって冷却される。乾燥器／圧縮器システムにおいて凝縮したＨ２Ｏは、Ｈ２Ｏライン２１を通じて取り除かれる。その後、乾燥器／圧縮器システム１８からの、乾燥および圧縮されたＣＯ２を、ＣＯ２液化装置１９において液化する。液化装置１９内のガスも、ＬＮＧライン内のＬＮＧによる、ＣＯ２凝縮器７における熱交換によって冷却される。
【００２９】
液化されたＣＯ２は、ＣＯ２ライン２０を通じてＣＯ２液化装置１９を出て、輸送、例えば、石油生産性を高めるために油井に注入したり、枯渇した油田やガス田に埋める、あるいは工業用途に利用する目的で送られる。ＣＯ２、Ｎ２、Ａｒ、およびＯ２を含んだ限られた量の燃焼排ガスは、液化装置において凝縮されず、これらは２つの流れに分けられる。一方の流れは、プロセスにおけるＮ２およびＡｒの濃度上昇を回避するため排気塔２３を通じて大気に放出され、他方の流れは、ＣＯ２再循環ライン２４を通じてバーナー１４に再循環される。
【００３０】
熱交換器１７から出る冷却された燃焼排ガスの大部分は、再循環ライン２２を通じて再びバーナー１４に再循環される。燃焼排ガスを再循環させる理由はいくつかある。第一に、再循環された燃焼排ガスは、バーナーにおいて実質的な不活性ガスの役割を果たす。実質的に純粋な酸素と天然ガスの燃焼では、既存のバーナーおよび熱交換器にとって燃焼温度が高くなりすぎる。冷却された燃焼排ガスを再循環させることによって、燃焼温度を制御することが可能になる。第二に、燃焼排ガスを再循環させることによって、燃焼排ガス内に残っている可燃性物質が燃焼し、バーナーにおけるより完全な燃焼につながる。第三に、不活性ガスによって燃焼排ガスに熱容量が加わり、したがって、熱交換器における熱伝達性が向上する。
【００３１】
閉じた蒸気／電力システムからの熱のうち、ＬＮＧの加熱に使用されない熱は、ターミナル内で電力を自給できるように、ライン２６によって示したように蒸気タービンにおけるターミナル用発電に使用される。発電の効率の高さでは、ガスタービンによる発電が好ましいが、現在のガスタービン技術では、メタンおよび純粋な酸素を燃料とすることによって達成される高温においては発電することができない。
【００３２】
設備冷却器８は、冷却を必要とするさまざまなプロセス機器を冷却する目的に使用される１つまたは複数の熱交換器を示しており、冷却目的に海水を使用することを避けるため、潤滑油用の冷却器やＨＶＡＣ用の冷却器を備えていることができる。
【００３３】
図１に示した熱交換器／冷却器４，５，６，７，８のそれぞれは、いくつかの熱交換器を備えていることができることが、当業者には理解されるであろう。熱交換器の実際の構成は、熱交換器の数および大きさの両方に関して最適化される。さらに、複数の異なる熱交換器４，５，６，７，８の相対的な位置は、プラントの最適化に応じて変更することができる。
【００３４】
バーナーは、燃焼室、ボイラー、最新の工業用ガスタービンなど、任意の種類のバーナーとすることができる。
例
１７１７トン／時（２ＢＳＣＦＤ）のＬＮＧを再ガス化する例示的なＬＮＧ再ガス化プラントをシミュレートした。
【００３５】
上述したような非排出型の再ガス化システムについて、販売ガス（９）量が１７１７トン／時（２ＢＳＣＦ／Ｄ）であるＬＮＧ施設の場合として推定した。バーナー（１４）は、９３．１トン／時の純粋な酸素（１３）によって燃やす２３．４トン／時のさらなる天然ガス（１５）を必要とする。およそ７００トン／時のＣＯ２がバーナーに再循環する（２２，２４）。ＣＯ２液化装置からのベントラインは、２．５トン／時（大部分がＣＯ２であり残りがＮ２、Ａｒ、およびＯ２）を大気に排出する（２３）。
【００３６】
蒸気／電力システム（２５）は、再ガス化プラントにおいて必要な５５ＭＷの電力（２６）を発生させる。このプラントは、販売ガスに加えて以下をさらに生成する。
■  液化装置（１９）からの、約５０トン／時の−３８℃の液化ＣＯ２。
■  乾燥器システム（１８）からの約５０トン／時の淡水。
■  ＡＳＵ（１０）から大気に排出される大量のＮ２（１２）は、汚染物質とはみなされない。
【００３７】
「非排出型の再ガス化プロセス」では、冷却または加熱を目的として海水を必要としない。ＯＲＶ気化器を利用する再ガス化プラントでは、同じ容量の場合、約５００００トン／時の処理済み海水を必要とする。
【００３８】
ＣＯ２は、乾燥器／圧縮器システム１８において、圧力１５ｂａｒまでの圧縮前および圧縮時の２段階において乾燥させる。次いで、液化システムにおける氷の形成を避ける目的で、ＣＯ２を乾燥させる。次のステップとして、ＣＯ２液化装置１９においてＣＯ２を−３０．８℃まで冷却し、この温度ではＣＯ２が液化し、ポンプによる移送、貯蔵、および荷下ろしを容易に行うことができる。この冷却は、ＬＮＧ冷却凝縮器７を備えたカラムにおいて行われる。ＣＯ２濃度の高い燃焼排ガスをカラムの底部付近に導入し、底部から液体ＣＯ２を取り出し、酸素／窒素／アルゴンを上部から出す。カラムによって、上部の生成物におけるＣＯ２濃度を低くすることができる（７．２ｍｏｌ％）。窒素／アルゴン（酸素中の不純物としてプロセスに入る）の濃度上昇を回避する目的で、上部の生成物の５０％を大気に放出する（２５００ｋｇ／ｈｒ）。
【００３９】
上述した「非排出型」再ガス化プロセスにおける空気分離装置（１０）は、アルゴン濃度の高い冷えた窒素ガスを大気に排出する（１２）。したがって、窒素およびアルゴンを分離し、さらに不純物を取り除いて容器に入れ、副生成物として産業ガスを提供することができる。さらに、液体窒素は冷却媒体としての用途がある。
【００４０】
さらに、ＣＯ２流れの一部を処理して、生成物としてドライアイス（冷却媒体として販売することができる）を提供することができる。
【００４１】
提案する「排出物を出さない」ターミナルは、排出物がまったく出ないわけではない。プロセスの技術的な理由から、再循環ループにおけるＮ２およびＡｒの蓄積を防止するため、少量のＮ２、ＣＯ２、およびＡｒが排出される。この燃焼排ガスの一部は、液化カラムにおいて液化されないＣＯ２である。ターミナルから海水に流される唯一の液体は、浄化された雑排水であり、設備から排出される。
【００４２】
捕捉したＣＯ２は液化され、バルク方式で、またはパイプラインによって輸送することができる。しかしながら、このターミナルは、ＣＯ２の購入者（ＣＯ２を注入できる油田の近くとすることができる）が存在しているか否かに依存しており、そのような購入者がない場合、ＣＯ２を取り除くコストは経済的に見合わない。ＣＯ２は、石油生産性を高める目的で注入できること、または、枯渇した油田／ガス田や岩塩ドームに単に貯留できることが好ましい。これにより、「排出物を出さない」ターミナルの建設可能場所は限られる。しかしながら、多くの場合、パイプラインコストを最小にするため、ＬＮＧ再ガス化ターミナルを既存のガスパイプラインの近くに位置させ、ガスパイプラインを利用することができる。ガスパイプラインは、ＣＯ２注入が有益である採油プラットフォームから引かれていることが多い。特殊な条件下にある限られた期間においては、ＣＯ２を輸送できないことがある。その場合、ＣＯ２を大気に排出するが、従来の技術よりも大気質に対する影響は小さい。
【図１】
2009541522.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月21日(2008.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＮＧを再ガス化する方法であって、
天然ガスと実質的に純粋な酸素とをバーナー内に導入するステップと、
主としてＣＯ２およびＨ２Ｏを含んでいる燃焼排ガスを前記バーナーから排出させるステップと、
閉じた熱交換システムにおいて前記ＬＮＧを気化させるための熱を前記バーナーから前記ＬＮＧに伝達するステップと、
前記ＣＯ２を輸送または貯留のため提供できるように前記燃焼排ガスを冷却し、乾燥させるステップと、
を備える方法。
【請求項２】
前記実質的に純粋な酸素は、酸素の成分を９０％以上含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記冷却および乾燥された燃焼排ガスは、前記ＬＮＧにより圧縮され、冷却されて、輸送または貯留できるように液体ＣＯ２が提供される、請求項１または請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記冷却された燃焼排ガスが前記バーナーに再循環される、請求項１から請求項３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
ＬＮＧを再ガス化するプラントであって、
前記再ガス化のための熱を発生させるガス燃焼バーナー（１４）と、前記バーナーからの熱を、気化させるＬＮＧに伝達する閉じた熱交換システム（５，１７，２５）と、を備えている、プラントにおいて、
主としてＣＯ２およびＨ２Ｏを含む燃焼排ガスを生成するために前記バーナー（１４）に供給される実質的に純粋な酸素を生成する空気分離装置（１０）と、
前記ＣＯ２を提供するために前記燃焼排ガスを冷却し乾燥する手段と、をさらに備えていることを特徴とする、プラント。
【請求項６】
前記ＣＯ２を圧縮する手段、をさらに備えていることを特徴とする、請求項５に記載のプラント。
【請求項７】
燃焼温度を下げるため、冷却された燃焼排ガスを前記バーナーに再循環させる再循環ライン（２２，２４）、を備えていることを特徴とする、請求項５または請求項６に記載のプラント。
【請求項８】
前記プラントから輸送できるようにＣＯ２を液化するＣＯ２液化装置（１９）、をさらに備えていることを特徴とする、請求項５から請求項７のいずれかに記載のプラント。
【請求項９】
電力を発生させる発電手段、をさらに備えていることを特徴とする、請求項５から請求項８のいずれかに記載のプラント。
【国際調査報告】
2009541522.tif 000004
2009541522.tif 000005
2009541522.tif 000006