(57)【要約】  本発明は手動で起動される始動位置を有する内燃機関の気化器に関する。気化器は、少なくともチョーク弁及び絞り弁を備え、両方とも気化器の主空気通路に配置され、開放位置と閉鎖位置との間で移動可能である。各弁は手動起動中協働してチョーク弁と絞り弁の少なくとも１つの始動位置を設定する少なくとも１つのそれぞれのレバー２５、３４を有する。気化器は通常さらに前記始動位置に影響を与えるように配列される少なくとも１つの熱反応部材４０を備える。さらに、前記始動位置に達するために２段引張り・持ち上げ動作を与えるようにハンドルが配置される。【選択図】図１
2009511801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手動で起動される始動位置を有する内燃機関の気化器であって、
該気化器は、少なくとも１つのチョーク弁及び絞り弁を備え、
該チョーク弁及び絞り弁はいずれも、気化器の主空気通路に配置されかつ開放位置と閉鎖位置との間を移動でき、
それぞれの前記弁は、少なくとも１つのそれぞれのレバーを有し、該レバーであるチョーク弁レバー（２５）及び絞り弁レバー（３４）が、手動起動中に協働して前記チョーク弁及び前記絞り弁の少なくとも１つの始動位置を設定し、
前記気化器がさらに少なくとも１つの熱反応部材（４０）を備え、
特定の温度のとき前記チョーク弁の閉鎖位置への前記移動を制限することにより前記始動位置に影響を与えるように前記部材（４０）を配列することにより前記チョーク弁がアクティブ化されるとき、
前記部材（４０）が前記通路における空気通過抵抗に影響を与えることを特徴とする、気化器。
【請求項２】
前記熱反応部材（４０）が温度を基準として動く自由端により制限を与えるように配列される自由端（４１）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の気化器。
【請求項３】
前記熱反応部材（４０）が前記絞り弁レバー（３４）に配列され、その自由端が前記チョーク弁レバー（２５）と協働して前記移動を制限するように配列されることを特徴とする、請求項２に記載の気化器。
【請求項４】
前記熱反応部材（４０）が前記チョーク弁レバー（２５）に配列され、その自由端（４１）が前記絞り弁レバー（３４）と協働して前記チョーク弁レバーの移動を制限するように配列されることを特徴とする、請求項２に記載の気化器。
【請求項５】
前記自由端の前記移動を部分的に制限するために前記熱反応部材を前記自由端で保持する支持手段（３７〜３９）が前記レバー（２５、３４）に配列されることを特徴とする、請求項３または４に記載の気化器。
【請求項６】
前記熱反応部材（４０）がバイメタルまたは形状記憶金属部材として作られていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の気化器。
【請求項７】
前記熱反応部材（４０）が金属のブレードの形状を持つことを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の気化器。
【請求項８】
前記熱反応部材（４０）がコイルばねの形状を持つことを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の気化器。
【請求項９】
いずれもが気化器の主空気通路に配置される少なくとも１つのチョーク弁及び絞り弁を備える、特にチェーンソーの内燃機関の気化器であって、
前記絞り弁が少なくとも絞り弁レバー（３４）に接続される絞り弁軸（３０）を備え、
前記チョーク弁がチョーク弁レバー（２５）と協働する少なくとも１つのチョーク弁操作体（２３）に接続されるチョーク弁軸（２０）を備え、
前記絞り弁が部分的に開かれて前記絞り弁の始動位置を設定する少なくとも１つのインターロック位置において前記絞り弁レバー（３４）及び前記チョーク弁レバー（２５）を相互にインターロックするように設置でき、
前記少なくとも１つのインターロック位置において、前記チョーク弁軸（２０）を少なくとも１つのデテント（戻り止め）保持手段により少なくとも２つの別個のデテント位置に保持でき、第一デテント位置が実質的閉鎖チョーク弁に対応し、かつ第二デテント位置が開放チョーク弁に対応し、
第一デテント保持手段が、前記第一デテント位置に対応する位置において前記チョーク弁操作体（２３）を保持するフックの形で前記チョーク弁レバー（２５）に設置され、前記チョーク弁操作体（２３）が内燃機関始動時の振動により前記第一デテント位置から動くのを防止するように前記フックのグリップ部が配列されることを特徴とする、気化器。
【請求項１０】
第二デテント保持手段が、前記チョーク弁軸（２０）に接続されるチョーク弁連結アーム（２２）を介して前記チョーク弁軸（２０）を制御する手動で起動されるチョークアクチュエータ（９）により与えられ、
前記チョーク弁がその開放位置にあるとき前記チョークアクチュエータ（９）がロック位置にあり、
前記チョーク弁連結アーム（２２）が前記ロック位置から動くのを防止するように前記チョークアクチュエータ（９）が配列され、それにより第二デテント位置を設定することを特徴とする、請求項９に記載の気化器。
【請求項１１】
内燃機関のチョークアクチュエータ（９）の使用方法であって、
チョークアクチュエータが、該チョークアクチュエータ（９）を回転させることにより内燃機関の気化器の前記チョーク弁を制御し、
前記チョーク弁が少なくとも１つのそれぞれのレバー（２５、３４）を介して絞り弁と協働し、
さらに基本位置にある開放チョーク弁及び閉鎖絞り弁が、第一チョークアクチュエータ位置にあるチョークアクチュエータに対応し、
さらに第一始動位置にある閉鎖チョーク弁及び部分的開放絞り弁が第二チョークアクチュエータ位置にあるチョークアクチュエータに対応し、
前記第一始動位置において、前記チョーク弁と前記絞り弁が前記レバー（２５、３４）の協働によりインターロックされ、
前記絞り弁及びチョーク弁が前記基本位置から前記第一始動位置へ移動するために、以下のステップに従って、前記チョークアクチュエータが作動されることを特徴とする、方法。
ａ）前記チョークアクチュエータのチョークアクチュエータハンドル（１１）を外向き（５０）に引っ張ってロッキングスプリントを解除するステップ。（前記ロッキングスプリントは、ロック位置にあるとき、第一回転方向（５３）への回転を防止する。）
及び、
ｂ）前記チョークアクチュエータ（９）を前記第二チョークアクチュエータ位置へ押し、それにより前記チョーク弁を閉じるステップ。（閉じられるチョーク弁は前記絞り弁と協働してインターロックして前記第一始動位置を設定する。）
【請求項１２】
開放チョーク弁及び部分的開放絞り弁の第二始動位置が、
まずステップａ）及びｂ）を実施し、その後
ｃ）前記チョークアクチュエータを前記第一チョークアクチュエータ位置へ押し戻すステップ、
を実施することにより設定されることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記チョークアクチュエータを前記第一チョークアクチュエータ位置から前記第一回転方向（５３）と反対の第二回転方向（５１）へ押すことにより、一時的急停止位置に達している内燃機関へ停止信号が送られ、前記第一チョークアクチュエータ位置への押圧が解除されるとチョークアクチュエータ（９）が戻ることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
ａ）前記チョークアクチュエータの前記チョークアクチュエータハンドル（１１）を外向き（５０）へ引っ張るステップ、及び
ｂ）前記チョークアクチュエータをさらに前記第二回転方向へ押すステップ、
を実施することにより、前記チョークアクチュエータの固定停止位置に達することを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
円筒形ホルダ（３）の周りに回転自在に取り付けられる内燃機関の気化器（１）のチョーク弁を制御するチョークアクチュエータ（９）であって、
ロック手段（１８、４）を介してチョークアクチュエータ（９）を少なくとも１つのロック位置に設定でき、
前記ロック手段（１８、４）が、チョークアクチュエータのばね（１２）により前記円筒形ホルダ（３）の対応するホルダ切欠き（４）へ向かって押されるチョークアクチュエータのロッキングスプリント（１８）を備えることを特徴とする、チョークアクチュエータ。
【請求項１６】
前記チョークアクチュエータをロック解除して第一回転方向（５３）へ回すために前記ロッキングスプリント（１８）を外向き（５０）に能動的に引っ張らなければならないように前記ロック手段が配列されることを特徴とする、請求項１５に記載のチョークアクチュエータ。
【請求項１７】
第二回転方向（５１）の押圧力を受けると前記ロッキングスプリント（１８）が外向き（５０）に押されて前記チョークアクチュエータ（９）を前記第二回転方向（５１）にロック解除するように前記ロック手段（１８、４）が配列されることを特徴とする、請求項１６に記載のチョークアクチュエータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は手動チョークを有する内燃機関の気化器に関する。気化器は、それぞれ気化器の主空気通路に配置され開放位置と閉鎖位置の間を動く少なくとも１つのチョーク弁及び絞り弁を備え、各弁は少なくとも１つのそれぞれのレバーと協働する。
【背景技術】
【０００２】
気化器を備える従来の２サイクル内燃機関は多様な分野で使用されている。一つの例は気候の変化の激しい林業において通常野外で使用されるチェーンソーである。従って内燃機関は例えば寒冷気候において雨の中で高速で運転されなければならない。このような用途においては、気化器の機能が非常に重要である。様々な状況に応じて内燃機関に正確な量の燃料を供給しなければならない。燃料／空気比は内燃機関の作動にとって重要であり、この燃料／空気比は温度、圧力、内燃機関速度及び負荷により左右される。従って、内燃機関が適切に作動するための正確な量の燃料及び空気を内燃機関作動点において供給できるようにするために気化器は製造時に較正される。
【０００３】
作動点は内燃機関がその作動温度に達した場合の作動に関連している。気化器の較正はこのような作動状態に基づく。他方、内燃機関が冷たくまだ始動しないとき、較正はそのための充分な条件を与えることはできない。従って、気化器は、内燃機関を始動可能にするため、燃料／空気比を高めるためのチョーク弁を備える。燃料・空気の混合気はリッチ化される。
【０００４】
本発明はチョーク弁の係合が絞り弁に影響を与えてこれを開いて多少始動絞りを与える気化器に関する。従って、標準始動位置は閉鎖チョーク弁及び僅かな開放絞り弁である。
【０００５】
多くの気化器において、チョーク弁及び絞り弁は、内燃機関始動中インターロックして絞り弁及びチョーク弁の始動位置を設定することができるそれぞれ１つのレバーを有する。チョーク弁レバーはチョーク弁操作体により１つの回転方向に制御され、チョーク弁軸を２つのデテント（ detent ：戻り止め）位置すなわち閉鎖チョーク弁の第一デテント位置及び開放チョーク弁の第二デテント位置に保持することができる。これは、しばしば、チョーク弁軸上に適切に配列された鉢形切欠きに向けてボールを押すばねを持つことにより実施される。第一の切欠きは第一デテント位置用であり、第二の切欠きは第二デテント位置用である。正常な内燃機関運転中、チョーク弁は開放チョーク弁の第二デテント位置において安定が保たれ、始動時にはチョーク弁は通常第一デテント位置に保たれる。ただし、多くの状況において、チョークなしにすなわち第二デテント位置での始動絞りで内燃機関を始動することが望ましい。内燃機関始動後に絞り弁ワイヤが起動されると、絞り弁レバーとチョーク弁レバーとの間のインターロックが解除される。絞り弁レバーとチョーク弁レバーの両方はしばしば開放チョーク弁及び閉鎖絞り弁に向けてそれぞればね荷重を受ける。従って、インターロックが解除されると、チョーク弁のばねはチョーク弁を開くように作用するが、チョーク弁のばねはチョーク弁を閉鎖状態から開放状態へ動かすために第一デテント位置の摩擦に打ち勝たなければならない。この摩擦に打ち勝たなければ、チョーク弁は絞り弁ワイヤが起動された後閉鎖したままであり、これは望ましくない。
【０００６】
このような従来の手動チョーク弁の１つの問題は、その機能特性が始動時の内燃機関温度と非常に関連が深い点である。暖かい気候例えば摂氏ゼロ度以上の場合、内燃機関は始動のためにあまり燃料を必要としない。内燃機関が始動するために必要とされる燃料／空気比は温度が上がると下がる。使用時には温度が変化するが、チョーク弁は非常に低い温度のとき必要とされる最大燃料／空気比を与えるように設計されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
始動コードを引っ張るとき、作業者は内燃機関が点火するのを確認しなければならない。新たに引っ張るごとに内燃機関内のリッチ度は上昇し、点火後作業者がチョークを非アクティブ化しないと、リッチ度は内燃機関が始動できない高いレベルに達する。温度が高くなればなるほど、こうしたことが生じる危険は大きくなる。従って、本発明の目的は、内燃機関が使用される気候の変動を考慮に入れて設計される内燃機関気化器用のチョーク弁を提供することである。
【０００８】
さらに、始動位置を設定するために２つの別個の動作を必要とするチェーンソーに対する要望があり、微小開放絞り弁及び閉鎖チョーク弁の始動位置に到達するために２つの別個の動作を必要とするチョーク弁アクチュエータを提供することが本発明の目的である。
【０００９】
本発明のもう１つの目的は、第一のデテント機能のために低摩擦配列体を提供することである。さらにデテント位置の単純な実現方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、手動で起動される始動位置を有する内燃機関の気化器に関する。気化器は、それぞれ気化器の主空気通路に配置され開放位置と閉鎖位置の間を移動できる少なくとも１つのチョーク弁及び絞り弁を有し、各弁は少なくとも１つのそれぞれのレバーと協働する。気化器は、さらに、少なくとも１つの熱反応部材を備える。本発明において、前記部材は、ある温度のときチョーク弁が閉鎖位置に動くことをこの部材が制限するようにこの部材を配列することにより、チョーク弁がアクティブ化されるとき前記通路における空気通過抵抗に影響を及ぼす。
【００１１】
本発明は、さらに、それぞれ気化器の主空気通路に配置される少なくとも１つのチョーク弁及び絞り弁を備える特にチェーンソーの内燃機関の気化器に関する。絞り弁は少なくとも絞り弁レバーに接続される絞り弁軸を備え、チョーク弁はチョーク弁軸と協働する少なくとも１つのチョーク弁操作体に接続されるチョーク弁軸を備える。絞り弁が部分的に開放されて絞り弁の始動位置を設定する少なくとも１つのインターロック位置において絞り弁レバーとチョーク弁レバーを相互にインターロックさせるように設置することができ、この少なくとも１つのインターロック位置において、少なくとも１つのデテント保持手段によりチョーク弁軸を少なくとも２つの別個のデテント位置に保持することができ、第一デテント位置は実質的な閉鎖チョーク弁に対応し、第二デテント位置は開放チョーク弁に対応し、第一デテント位置に対応する位置にチョーク弁操作体を保持するフックの形の第一デテント保持手段がチョーク弁レバーに設置され、チョーク弁操作体が内燃機関始動時の振動のために第一デテント位置から動かないようにするためにフックのグリップ部が配列される。
【００１２】
さらに、内燃機関のチョークアクチュエータの使用に関する方法が提供される。チョークアクチュエータはチョークアクチュエータを回転させることにより内燃機関の気化器のチョーク弁を制御し、チョーク弁は少なくとも１つのそれぞれのレバーを介して絞り弁と協働し、さらに開放チョーク弁及び閉鎖絞り弁の基本位置はチョークアクチュエータの第一チョークアクチュエータ位置に対応し、さらに閉鎖チョーク弁及び部分的開放絞り弁の第一始動位置はチョークアクチュエータの第二チョークアクチュエータ位置に対応し、第一始動位置において、チョーク弁及び絞り弁はレバーの協働によりインターロックされ、絞り弁及びチョーク弁が基本位置から第一始動位置へ移動するために、チョークアクチュエータは下記のステップに従って作動される。
ａ）チョークアクチュエータのチョークアクチュエータハンドルを外向きに引っ張って、ロッキングスプリントを解除する。（ロック位置のロッキングスプリントは第一回転方向の回転を防止するものである。）
ｂ）チョークアクチュエータを第二チョークアクチュエータ位置へ回転させることにより、チョーク弁を閉じる。閉じられるチョーク弁は絞り弁と相互作用してインターロックし、第一始動位置を設定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
添付図面を参照しながら、本発明についてさらに説明する。
【００１４】
図１１はチェーンソーを示しており、刃は見えないが、手動チョークアクチュエータが見える。手動チョークアクチュエータはチェーンソーの内燃機関において気化器の始動位置を制御する。
【００１５】
本文中、左回り及び右回りは図７〜１０の視点から、すなわち図３〜６の反対側の視点から見たものとして解釈されるものとする。図１の分解図には、チョークアクチュエータ９、フィルタホルダ２及び気化器が示されている。本発明はチョークアクチュエータ及びこれをどのように操作するかに関するものである。さらに、本発明は気化器１の絞り弁とチョーク弁との間の始動位置における温度依存の相互作用、特にチョーク弁レバー２５と絞り弁レバー３４との間の相互作用に関するものである。さらに、本発明はチョーク弁の実質的に摩擦のないデテント（ detent ：戻り止め）機能に関するものである。
【００１６】
チョークアクチュエータ９は、チョークアクチュエータ本体１０、チョークアクチュエータハンドル１１、圧縮ばね１２及び固定リング１７を備える。チョークアクチュエータ本体１０は、開放円筒形内部１５、円筒形内部に通じるスプリント通路１４、接続つめ１３及び加圧部材１６を備える。チョークアクチュエータハンドル１１は、チェーンソーに設置される機械の外部から接近可能な外部アクセス可能ハンドル部分１９及びハンドルロッド１８を備える。
【００１７】
図３Ａ、４Ａ、５Ａには、アクチュエータハンドル１１及びフィルタホルダ２の円筒形ホルダ３の断面図が示される。ハンドルロッド１８の自由端は、ハンドルロッド１８の延長部と整列する上部ロッキングスプリント面１８ａ、ハンドル部１９に向かって内向き方向にかつ上部ロッキングスプリント面１８ａから離れて下向きに傾斜する下部傾斜ロッキングスプリント面１８ｃ、及び上部スプリント面１８ａと下部スプリント面１８ｃを接続するハンドルロッド１８の延長部を横断する中間スプリント面１８ｂを有する。好ましくは、下部ロッキングスプリント面１８ｃは僅かに凸状である。
【００１８】
フィルタホルダ２と気化器１は例えば図２に示すように一緒に取り付けられる。フィルタホルダは、空気を気化器１の主空気通路に供給する吸気口５（図１参照）及びホルダ切欠き４を有する円筒形ホルダを備える。ホルダ切欠き４は、ハンドルロッド１８の自由端１８ａ、１８ｂ、１８ｃに対応する逆のまたは対となる形体部４ａ、４ｂ、４ｃを有し、ロック位置のとき上部ロッキングスプリント面１８ａと相互作用してチョークアクチュエータの右回り回転を防止する上部ホルダ切欠き面４ａ、中間ホルダ切欠き面４ｂ及びチョークアクチュエータ９が下向きに押されるとすなわちチョークアクチュエータ９が左回りに回転すると下部ロッキングスプリント面１８ｃと相互作用する下部ホルダ切欠き面４ｃを備える。上部ロッキングスプリント面１８ａは円筒形ホルダ３の円周から円周に対してほぼ直角に内向きに伸びる。中間ホルダ切欠き面４ｂは上部ホルダ切欠き面４ａの内側端に対してほぼ直角に下向きに伸びる。下部ホルダ切欠き面４ｃは中間ホルダ切欠き面４ｂの下端から円筒形ホルダ３の円周に向かって伸びる。中間ホルダ切欠き面４ｂと下部ホルダ切欠き面との間の角度は９０°より大きく１８０°より小さくなければならず、好ましくは約１３５°であり、また円周に対する角度は９０°未満であり、好ましくは約４５°である。面４ａ、４ｂ、４ｃの間の角度は切欠きの開口面積に関係する。
【００１９】
電気接点すなわち第一接点７及び反動接点８がフィルタホルダ２に取り付けられる。チョークアクチュエータ本体は、その円筒形内部１５を通して円筒形ホルダ３の周りに取り付けられ、固定リング１７により円筒形ホルダ３に固定されるが、円筒形ホルダ３の周りを自由に回転する。
【００２０】
チョークアクチュエータハンドル１１のハンドルロッド１８は、チョークアクチュエータ本体１０のスプリント通路１４に挿入される。圧縮ばね１２がハンドルロッド１８の第一ばね保持装置６０とチョークアクチュエータ本体１０の第二ばね保持装置６１との間に取り付けられる（図５Ａ参照）。圧縮ばね１２はチョークアクチュエータハンドル１１を円筒形ホルダ３に向けて押す。チョークアクチュエータハンドル１１を外向きに引っ張ると圧縮ばね１２は圧縮される。
【００２１】
チョークアクチュエータ本体１０の接続つめ１３は上部１３ａ及び下部１３ｂを備える。接続つめ１３の上部１３ａは下部１３ｂの長さの約２倍の長さを有する。図３〜６に示すように、接続つめ１３の上部１３ａは図６の位置の場合を除いてチョークアクチュエータの全ての位置においてチョーク弁連結アーム２２の上に乗っている。一方、接続つめの下部１３ｂは図５に示される位置においてのみ有効であり、この位置のとき、チョークアクチュエータ９を左回りに回転させると、チョーク弁連結アーム２２を介してチョーク弁軸２０は右回りに回転する。
【００２２】
気化器１はチョーク弁及び絞り弁を備える。チョーク弁はチョーク弁軸２０上にチョーク弁プレート２１を有し、絞り弁は絞り弁軸３０上に絞り弁プレート３１を有する。それぞれ軸２０、３０を回転させると弁は開閉する。チョーク弁プレート２１はチョーク弁軸２０に固定されることが好ましい。
【００２３】
チョーク弁は、チョーク弁軸２０の回転に追随するように気化器１の一方の側で固定されるチョーク弁連結アーム２２に作用するチョークアクチュエータ９により制御される。気化器１の反対側において、チョーク弁レバー２５自体がチョーク弁軸２０に対して自由に回転するようにチョーク弁レバー２５はチョーク弁軸２０の周りに取り付けられる。チョーク弁操作体２３はチョーク弁軸２０の回転に追随するように固定され、チョーク弁レバー２５を制御する。チョーク弁戻しばね２４好ましくは捻りばねは一端で気化器１の本体に固定され、他方の端でチョーク弁レバー２５に固定されて、これにばね荷重を加える。
【００２４】
絞り弁は絞り弁レバー３４により制御される。絞り弁軸３０は絞り弁レバー３４の回転に追随するように固定される。絞り弁戻しばね３３好ましくは捻りばねは一端で気化器１の本体に固定され、他方の端で絞り弁レバー３４に固定されて、これにばね荷重を加える。
【００２５】
図７は、完全開放チョーク弁及び閉鎖絞り弁の状態のチョーク弁レバー２５及び絞り弁レバー３４を示している。絞り弁レバー３４は絞り弁軸３０の回転に追随するように固定され、絞り弁戻しばね３３（図１参照）を介してばね荷重を受ける。絞り弁戻しばね３３は絞り弁軸３０を中心として右回りに回転させるように作用する。すなわち、絞り弁レバー３４が絞り弁ワイヤを介して能動的に作動されず、チョーク弁レバー２５と絞り弁レバー３４がインターロックされない場合、ばね荷重は絞り弁レバー３４を回転させて閉鎖絞り弁に戻す。絞り弁レバー３４はこの図において最小位置ＭＩＮで示されている。ばね保持力に打ち勝つと、絞り弁レバー３４は左回りにその最大位置ＭＡＸすなわち完全開放絞り弁に向かって動く。ＭＩＮ及びＭＡＸ位置は絞り弁軸３０を介して接続される気化器１の反対側の従来の絞り最大／最小制限アーム３２（例えば図４参照）により定められる。絞り弁レバー３４において３５の参照番号で示す部分は絞り弁ワイヤの取り付け手段であり、本発明には関係がない。３６で示すバナナ形の穴は連結装置を追加の空気室に取り付けるためのものであるが、本発明は追加の空気室を備える気化器の形態に限定されない。絞り弁レバー３４は、さらに４４で示す部品により部分的に隠される熱反応部材４０を備える。熱反応部材は、例えばバイメタルまたは形状記憶合金シートとして作られるコイルばねであることが好ましい。図２に示すようにこの部材は一端で部品４４の反対側で絞り弁レバー３４に取り付けられるので、絞り弁レバー３４と一緒に移動する。コイルばねの自由端４１はヒール（かかと）として成形される３つの支持手段３７、３８、３９の間に配列される。温度が変化すると、熱反応部材４０は形を変える。４０’で示す点線は温度が低いときコイルばねがどのように後退するかを示している。温度が高くなると、自由端４１は実線４０で示す位置へ動く。絞り弁レバー３４はさらにインターロック用切欠き４２及びインターロック用フック４３を備える。
【００２６】
チョーク弁レバー２５はチョーク弁軸２０を中心として右回りに回転させるように作用するチョーク弁戻しばね２４からばね荷重を受ける。チョーク弁レバー２５はチョーク弁軸２０の回転に追随するように固定され、チョーク弁軸２０に対して自由に回転する。しかし、チョーク弁操作体２３はチョーク弁軸２０の回転に追随するように固定され、チョーク弁レバー２５と相互作用する。さらに、チョーク弁連結アーム（図２参照）はチョーク弁軸２０の回転に追随するように固定される。すなわち、チョーク弁連結アーム２２を作動するとチョーク弁操作体２３に作用する。
【００２７】
チョーク弁操作体２３は概略的には時計の短針の形状を有し、チョーク弁レバー２５は長針の形状を有する。図７において、チョーク弁レバー２５のデテントフック２６は第一デテント位置においてチョーク弁操作体２３を捕らえ、このとき短針と長針は反対向きである。チョーク弁操作体２３が図７に示すようにほぼ１２時を指すときチョーク弁は開いており、チョーク弁操作体２３が図９に示すようにほぼ１０時を指すときチョーク弁は閉じている。チョーク弁プレート２１は閉鎖位置を越えて回転することを制限され、また、完全開放位置を越えて回転することもできない。
【００２８】
デテントフック２６は、チョーク弁操作体２３が第一デテント位置にあるときチョーク弁操作体２３がチョーク弁レバーに対してそれ以上左回りに回転するのを防止する固定部２６ｃを備える。すなわちチョーク弁操作体２３が第一デテント位置にあり、左回りに回されるとき、チョーク弁レバー２５は左回りの回転に追随する。チョークアクチュエータ９が図３の位置から図５の位置へ回転されるときこれが生じる。デテントフック２６はさらにフックタブ２６ａを固定部２６ｃに接続する可撓性アーム部２６ｂを備える。フックタブ２６ａはチョーク弁操作体が右に回されるときアクティブである。下に説明する通りチョーク弁レバー２５と絞り弁レバー３４がインターロックされて内燃機関が始動されると、振動がチョーク弁軸２０を右に回そうとする場合がある。フックタブ２６ｂ及び可撓性アームはチョーク弁操作体２３が振動のために第一デテント位置から外れないようにする。しかし、右回りの力が十分に大きいと、チョーク弁操作体２３の第一コーナー２３ａがフックタブ２６ａを押すので、可撓性アーム２６ｂは外向きに曲がって、チョーク弁操作体２３は図９及び１０において２３’で示す点線により示される第二デテント位置に入る。当然、可撓性アーム２６ｂを曲げるために必要とされる力はインターロックを外す力より小さくなければならない。チョークアクチュエータ９が回転して図５の位置から図３の位置へ戻されるときこれが生じる。すなわちチョーク弁レバー２５と絞り弁レバー３４との間のインターロックが維持されたままチョーク弁が開放される。
【００２９】
チョーク弁連結アーム２２が能動的に作動されず、チョーク弁レバー２５と絞り弁レバー３４がインターロックされない（下に説明する通り）と、ばね荷重はチョーク弁レバー２５を回転させて戻し、それにより、チョーク弁操作体は第一デテント位置にある場合には回転に追随させられ、チョーク弁操作体２３が第二デテント位置にある場合には第一デテント位置に入れられる。第一コーナー２３ａで終了する縦側面より僅かに短い第二コーナー２３ｂで終了する縦側面を持つことにより、第一デテント位置に再び入ることを容易にする。このようにして、チョーク弁レバー２５及びチョーク弁操作体は図７の位置に戻る。
【００３０】
チョーク弁レバー２５はさらに押圧タブ２９、ストップタブ２７及び点線で示す固定タブ２８を備える。押圧タブ２９はチョークレバー２５の自由端から横向きに絞り弁レバー３４に向かって伸びる。ストップタブ２７はチョーク弁レバー２５の自由端において長手方向を指す延長部、すなわち長針の先端である。固定タブ２８はチョークレバー２５の自由端において図７〜１０の平面に対して直交して気化器本体に向かって、すなわち図１に一部が見えるようにチョーク弁レバー２５の裏側から伸びる。
【００３１】
内燃機関及び周囲の温度が通常または暖かい場合、例えば摂氏約−８°またはこれ以上であるとする（温度限度は例であり、代わりにより暖かいかより冷たくても良い）。温度が高ければそれだけユーザーが始動ワイヤを引っ張ってリッチ度が高くなりすぎる危険が大きくなる。すなわち、内燃機関がまったく始動できないかも知れない。ユーザーが最初の点火後チョーク弁を非アクティブ化しないと、このような事態が生じる可能性が高い。したがって、チョーク弁は完全チョーク（閉鎖チョーク弁）を設定する第二安定インターロック位置（図１０参照）より小さいチョーク（微小開放チョーク弁）を設定する第一安定インターロック位置（図９参照）に制限される。従って、より多くの空気が気化器空気通路の中へ流れて、燃料／空気リッチ度を下げる。どちらのインターロック位置においても、絞り弁は僅かに開かれて、始動絞りを設定する。始動後絞り弁レバー３４がユーザーにより起動されると、ばね荷重を受けたチョーク弁レバー２５が解除されて、回転してその元来の位置へ戻る。このようにチョーク弁を部分的に開くことにより、内燃機関のリッチ度が始動前に高くなりすぎる危険が低くなる。ユーザーがチョーク弁を非アクティブ化し損なっても、チョーク弁が部分的に開いているので、リッチ度が高くなりすぎる前に内燃機関はおそらく始動するだろう。
【００３２】
内燃機関及び周囲の温度が例えば摂氏約−８°またはこれより低い場合（温度限度は例であり、代わりにより暖かいかまたはより冷たくても良い）、チョークは完全チョークに増大する。すなわち、第二安定インターロック位置で閉鎖チョーク弁となる。
【００３３】
チョーク弁レバー２５が左回りに回転されると、すなわちチョークアクチュエータハンドル１１がチョークアクチュエータ側で図４の位置及び図７に示される反対側でこれに対応する位置から図５のチョーク位置及び図９または図１０に示される反対側の対応する位置へ向かって上向き５３に押し上げられると、押圧タブ２９は最終的に図８に示される位置へ達して、凸面を持つ最も左側の支持手段３７にぶつかる。チョークレバー２５の回転を続行すると、プッシシュタブ２９は最も左側の支持手段３７の当接凸面に沿って滑るので、絞り弁レバー３４は左回りに回転する。押圧タブ２９は、固定タブ２８がインターロック用フック４３の裏面４３ａに当接するまで最も左側の支持手段３７と当接したままである。チョークレバー２５をさらに回転させると、固定タブ２８は裏面４３ａに沿って滑り、インターロック用フック４３の先端エッジを通り越すまで絞り弁レバー３４をさらに左回りに回転させる。それにより、絞り弁レバー３４は、第一安定インターロック位置に達して図９に示すように固定タブ２８及びインターロック用フック４３がチョーク弁レバー２５と絞り弁レバーをインターロックさせるまで、僅かに右回りに後退する。チョーク弁レバー２５が引き続き左回りに回転されると、固定タブは直線エッジ面４５を滑る。図９に示すようにコイルばね自由端４１が支持手段から突き出している場合、すなわち正常のまたは暖かい温度における始動中、ストップタブ２７はコイルばね自由端４１に当接して、チョーク弁レバー２５のそれ以上の左回りの回転は防止される。チョークアクチュエータ１０の起動後、チョーク弁レバー２５及び絞り弁レバー３５は第一安定インターロック位置へ戻る。しかし、コイルばね自由端４１が図１０に示すように後退している場合、固定タブ２８は固定タブ２８がインターロック用切欠き４２に入って第二安定インターロック位置に達するまで直線エッジ面４５を滑る。最後に、絞り弁レバーがユーザーにより起動されると、ばね荷重を受けたチョーク弁レバー２５は解除されて、回転して図７に示されるその元来の位置へ戻る。
【００３４】
図３〜６はチョークアクチュエータ９の機能を説明している。チョークアクチュエータハンドル１１を上向き５３または下向き５１に押すという表現はチョークアクチュエータハンドル１１により構成されるレバーアームに直交する力を加えて円筒形ホルダ３の周りでチョークアクチュエータ９をそれぞれ右回りまたは左回りに回転させるものとして解釈されなければならない。チョークアクチュエータハンドル１１を外向き５０に引っ張ることは、円筒形ホルダ３の反対方向へチョークアクチュエータハンドルを引っ張ることを意味する。
【００３５】
図３において、チョークアクチュエータ９はロック位置にある。チョークアクチュエータがロック位置のときチョーク弁は開いている。チョークアクチュエータ９がロック位置であるためには２つの状況がある。すなわち、１）チョーク弁レバー２５と気化器１の反対側の絞り弁レバー３４がインターロックされていないとき。２）チョーク弁レバー２５及び気化器１の反対側の絞り弁レバー３４がインターロックされており、かつチョーク弁操作体が図９及び１０において２３’で示す点線により示される位置にある、すなわち絞り弁を始動するがチョーク弁を始動しないとき。第一の状況において、絞り最大／最小制限アーム３２は、絞り弁レバー３４が絞り弁ワイヤによりどのように作動されるかに応じて最小絞り位置と最大絞り位置との間を移動する（図には最小絞りが示されている）。第二の状況において、この場合絞り弁レバー３４はチョーク弁レバー２５とインターロックされるので、絞り最大／最小制限アーム３２は、僅かに回転する。図３Ａは、標準位置におけるチョークアクチュエータ及び円筒形ホルダの部分断面図である。矢印５０、５１は、この位置からチョークアクチュエータ９をどのように作動するかの可能性を示している。下向き方向は５１で示す矢印により示される方向として定義され、外向き方向は５０で示す矢印により示される。上部ロッキングスプリント面１８ａと対応する上部ホルダ切欠き面４ａとの間の力が右回り回転に対抗するので、チョークアクチュエータが右回りに回転するのが防止される（図７〜１０の視点から見て上に定義される通りの回転方向）。しかし、内側に傾斜する下部ロッキングスプリント面１８ｃと対応する下部ホルダ切欠き面４ｃとの間の力は外向き方向５０の力の成分を備えるので、左回りの回転が可能である。すなわち、チョークアクチュエータハンドル１１を下向き５１に押すとロッキングスプリント１８が外向きに押される。当然圧縮ばね１２のばね力に打ち勝たなければならない。このようにハンドル部を下向き５１に押すと、チョークアクチュエータ９は左回りに回転して図６の位置になる。
【００３６】
チョークアクチュエータハンドル１１を外向き５０に引っ張って、ロッキングスプリント１８を図４及び４ａの位置へ解除することもできる。
【００３７】
図４の位置のとき、チョークアクチュエータハンドル１１を解除することができるので、圧縮ばね１２は点線矢印により示される通りアクチュエータハンドルを内向きに引っ張って、図３、３Ａのロック位置へ戻す。
【００３８】
チョークアクチュエータハンドル１１を下向き５１に押すと、チョークアクチュエータ９は左回りに回転して図６の位置になる。
【００３９】
チョークアクチュエータハンドル１１を上向き５３に押すと、チョークアクチュエータ９は図５、５Ａの位置に向かって右回りに回転し、それにより接続つめ１３の上部１３ａはチョーク弁連結アーム２２を左回りに回転させ、それによりチョーク弁レバー２５が第一安定インターロック位置（図８）または第二安定インターロック位置（図９）へ向かって回転する。第一安定インターロック位置（図８参照）に達する前にチョークアクチュエータハンドル１１が解除されると、チョーク弁戻しばね２４はチョーク弁をその開放位置へ戻し、回転自在にチョーク弁軸２０に固定されるチョーク弁連結アーム２２はチョークアクチュエータ９を図３の位置へ戻す。しかし、アクチュエータハンドル１１を解除する前に少なくとも第一安定インターロック位置に達した場合、チョークアクチュエータ９は図５、５ａの位置に留まる。
【００４０】
図５、５ａの位置のとき、チョーク弁レバー２５は絞り弁レバー３４とインターロックされるので、チョークアクチュエータはチョーク弁連結アームによりこの位置に保持される。絞り弁レバー３４が絞り弁ワイヤにより作動される場合、インターロックは解除され、チョーク弁は戻って、チョークアクチュエータ９はチョーク弁連結アーム２２により図３の位置へ戻される。しかし、チョークアクチュエータハンドル１１が下向き５１に押されると、接続つめ１３の下部１３ｂはチョーク弁連結アームを右回りに回転させ、それにより、作動力が充分に強い場合、チョーク弁レバー２５はインターロックにより制止されるので、チョーク弁操作体２３はデテントフックのグリップ部から外れることができる。すなわち、操作体２３がデテントフック２６のグリップ部から外れた場合、チョーク弁レバー２５と絞り弁レバー３４との間のインターロックにより始動絞りを維持しながら、チョークアクチュエータ９を図３、３Ａの位置へ向かって回転させることによりチョーク弁を開くことができる。
【００４１】
このようにして、図３及び７の非チョーク位置（絞り弁が閉じかつチョーク弁が完全に開いた位置）からチョーク位置（絞り弁が僅かに開きかつチョーク弁が実質的に閉じる位置）に到達するため、下記のステップが実施される。
１）まず、チョークアクチュエータハンドル１１を外向き５０に引っ張って、そのロッキングスプリントをホルダ切欠き４から解除する（図４及び４Ａ参照）。
２）次にチョークアクチュエータハンドル１１を上向き５３に押すと、それにより接続つめ１３の上部１３ａがチョーク弁連結アーム２２を左回りに回転させ、それによりチョーク弁軸２０を貫通するチョーク弁操作体２３に影響を与える。チョーク弁操作体２３はチョーク弁軸２０を中心としてチョーク弁レバー２５を左回りに回転させ、それにより最終的にチョーク弁レバー２５は、図を参照して説明されたように、温度に応じて図９の第一安定インターロック位置でまたは図１０の第二安定インターロック位置で絞り弁レバー３４とインターロックする。
【００４２】
図９及び図１０において点線のチョーク弁操作体２３’により示される第二デテント位置すなわち僅かに開いた絞り弁及び部分的にから完全にまで開いたチョーク弁の位置に達するために、下記のステップが実施される。
１）まず、チョーク弁アクチュエータハンドル１１を外向き５０に引っ張って、そのロッキングスプリントをホルダ切欠き４から解除する。
２）次に、チョークアクチュエータハンドル１１を上向き５３に押すと、それにより接続つめ１３の上部１３ａがチョーク弁連結アーム２２を左回りに回転させ、それによりチョーク弁軸２０を介してチョーク弁操作体２３に作用する。チョーク弁操作体２３はチョーク弁軸２０を中心としてチョーク弁レバー２５を左回りに回転させ、それにより、最終的にチョーク弁レバー２５は、図を参照して説明されたように、温度に応じて図９の第一安定インターロック位置または図１０の第二安定インターロック位置で絞り弁レバー３４とインターロックする。
３）次にチョークアクチュエータハンドル１１を下向き５１に押すことにより、接続つめ１３の下部はチョーク弁連結アーム２２を回転させ、それによりチョーク弁操作体２３を回転させる。チョーク弁操作体２３は上述の通りデテントフック２６を外れ、それによりチョーク弁が開く。チョーク弁が完全に開かれると、ロッキングスプリント１８はホルダ切欠き４に入って、アクチュエータハンドル１１はロック位置に達する。
【００４３】
チョークアクチュエータ９の一時的急停止位置で内燃機関に停止信号を送るためにチョークアクチュエータ９を作動することもできる。停止作動は、チョークハンドル１１を図３、３Ａのロック位置から下向き５１に押すことにより実施される。ロッキング構造１８、４は上に説明されるロック位置のとき上向き５３の押圧を防止するが、チョークハンドル１１を外向き５０に引っ張る必要なく下向き５１の押圧を可能にする。チョークハンドルが下向き５１に押されるとチョークアクチュエータ９はホルダ３の回りを一時的急停止位置まで回転し、それにより押圧部材１６は反動第二接点８を第一接点へ向かって押し、それにより回路が閉じられるので停止信号が送られる。反動接点８は、チョークアクチュエータ９への押圧が解除されるとチョークアクチュエータ９を跳ね返らせる。
【００４４】
図１２はチョークアクチュエータ９及び円筒形ホルダ３の第二の実施形態を示している。右回りの回転は図３〜６を参照して上に説明したチョークアクチュエータ９の場合と同様に防止される。
【００４５】
第二の実施形態において、ロッキングスプリントは、下部ロッキングスプリント面１８ｃが傾斜せず上部ロッキングスプリント面に平行であり長方形の下辺を形成するので、長方形断面１８ａ、１８ｂ、１８ｃを有する。ホルダ切欠き４に関しては、下部切欠き面４ｃは円周に向かって上部ホルダ切欠き面４ａに平行の停止部４ｄで終了する。チョークアクチュエータ９を左回りに回転させると、中間ロッキングスプリント面１８ｂと下部ロッキングスプリント面１８ｃとの間のコーナーは傾斜下部切欠き面４ｃを滑り、チョークアクチュエータハンドル１１は外側に押される。最終的に停止部４ｄに達すると、下部ロッキングスプリント面１８及び停止部４ｄは相互に面して、それ以上の回転を防止する。当接要素７、８はこの一時的急停止位置において当接して回路を閉じて内燃機関制御ユニットへ停止信号を送るように配列される。しかし、反動接点８はこの場合さらに回転を可能にするように配列されなければならない。第二長方形切欠き６が円筒形ホルダ３に左回り方向のさらに下に配列され、固定停止位置を設定する。長方形切欠き６は長方形ロッキングスプリント１８ａ、１８ｂ、１８ｃの周りに嵌まるように配列される。チョークアクチュエータ９を固定停止位置に設定するためには、ロッキングスプリント１８の端が円筒形ホルダ３の円周に達するまでチョークアクチュエータハンドル１１を外向きに引っ張らなければならない。チョークアクチュエータ９を左回りに固定停止位置まで回転できた場合、チョークアクチュエータハンドル１１を解除すると、ロッキングスプリントは長方形切欠き６に入る。このようにして、チョークアクチュエータ９及び円筒形ホルダ３の第二の実施形態に従って、チョークアクチュエータハンドルを下向きに押すことにより急停止が得られるだけでなく第二固定停止位置も得られる。好ましくは、アクチュエータハンドル１１が多少伸びるように長方形の切欠き６の深さはホルダ切欠き４より浅く、それにより通常チョークアクチュエータハンドル１１により被覆されるチョークアクチュエータ本体１０の部分を着色して、固定停止位置を知らせることができる。
【００４６】
さらなる実施形態において、急停止はロック位置で終了する。これは、図３Ａ、４Ａ、５Ａのチョークアクチュエータ９及び円筒形ホルダ３を用いることにより可能になる。そこに、第一切欠き４と同じ形状の第二切欠きが第一切欠きの左回り方向の傍らに追加される。その結果、チョークアクチュエータハンドル１１を下向きに押すとチョークアクチュエータハンドル１１が第二切欠きに入るまでチョークアクチュエータハンドル１１が外向きに押されて後退して固定停止位置になる。
【００４７】
当業者は、下記の解決法も本発明の範囲に含まれることが分かるはずである。
【００４８】
コイルばねの代わりに、熱反応部材４０を金属ブレードとして成形することができる。ただし、制限を与えるのに充分な移動を可能にするためにこの部材が特定の長さを必要とすることが分かるはずである。
【００４９】
さらなるインターロック位置を得ること、例えば低温位置から高温位置に向かってチョークが低下する低温インターロック位置、標準温度インターロック位置、高温インターロック位置を持つことが可能である。例えば、これは２つの熱反応部材を持つことにより可能になる。この場合、第二部材は第一部材とは異なる温度で形状を変化させるように較正される。
【００５０】
さらに、絞り弁の位置を別個のインターロック位置の間で同じにすることができるが、異なるものにすることも可能である。
【００５１】
さらに、本発明の範囲から逸脱することなく熱反応部材４０をチョーク弁レバー２５に配列することもできることが分かるだろう。
【００５２】
チョークアクチュエータ、デテント機能及び熱依存インターロックの発明的特徴を相互に独立してまたはこれらを結合して実施できることにも留意しなければならない。
【００５３】
別の実施形態において、フック部２６ａ、２６ｂは省略される。その代わりに、第一デテント位置は図５のチョーク位置のときロッキングスプリント１８ａ、１８ｂ、１８ｃ用の円筒形ホルダ３の浅い切欠きを持つことにより得られる。当然、円筒形ホルダの小さい凸起（ bump ）を使用することもできる。しかし、この解決法はデテントフックを用いる新規の解決法に比べて先行技術と同様の摩擦に関する不利益を有するが、先行技術に比べて、ばね、ボール及びチョーク軸の切欠きは必要とされない。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施形態の気化器、フィルタホルダ及びチョークアクチュエータの分解斜視図である。
【図２】チョークアクチュエータを除いた気化器及びフィルタホルダの斜視図である。
【図３】ロック位置のときの気化器、フィルタホルダ及びチョークアクチュエータの側面図である。
【図３Ａ】図３の状態におけるチョークアクチュエータ及び円筒形ホルダの部分断面図である。
【図４】チョークアクチュエータのハンドル部分が引き出されている、気化器、フィルタホルダ及びチョークアクチュエータの側面図である。
【図４Ａ】図４の状態のときのチョークアクチュエータ及び円筒形ホルダの部分断面図である。
【図５】チョークアクチュエータがチョーク位置のときの気化器、フィルタホルダ及びチョークアクチュエータの側面図である。
【図５Ａ】図５の状態のときのチョークアクチュエータ及び円筒形ホルダの部分断面図である。
【図６】チョークアクチュエータが停止ボタンとして機能する場合の気化器、フィルタホルダ及びチョークアクチュエータの側面図である。
【図７】完全開放チョーク弁及び閉鎖絞り弁の位置のときのチョーク弁レバー及び絞り弁レバーを示している。
【図８】絞り弁レバーと係合するチョーク弁レバーを示している。
【図９】標準チョーク位置でインターロックするチョーク弁及び絞り弁を示している。
【図１０】低温始動チョーク位置でインターロックするチョーク弁及び絞り弁を示している。
【図１１】チェーンソーにおける本発明のチョークアクチュエータを示している。
【図１２】チョークアクチュエータ及び円筒形ホルダの第二の実施形態の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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