(57)【要約】  多層ガラス板、特に、耐火ガラス板の周縁を保護するためのエッジ保護テープ（１）であって、このエッジ保護テープが、シリコン紙（２）を覆う接着剤層（３）と、接着剤層（７）を備えたアルミニウム箔（６）と、使用状態において外側に面した、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリエステル又はポリプロピレンから成る滑らかな箔（８）とを備える形で多層式に構成されたエッジ保護テープでは、特に、建築現場での取付時の負荷に対する抵抗力を向上すべきである。それは、緩衝性能の高い層（４又は９）をテープ内に配備することによって実現される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層ガラス板、特に、耐火ガラス板の周縁を保護するためのエッジ保護テープ（１）であって、このエッジ保護テープが、シリコン紙（２）を覆う接着剤層（３）と、接着剤層（７）を備えたアルミニウム箔（６）と、使用状態において外側に面した、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリエステル又はポリプロピレンから成る滑らかな箔（８）とを備える形で多層式に構成されたエッジ保護テープにおいて、
緩衝性能の高い層（４又は９）がテープ内に配備されていることを特徴とするエッジ保護テープ。
【請求項２】
緩衝層（４）が、発泡材から構成されていることを特徴とする請求項１に記載のエッジ保護テープ。
【請求項３】
緩衝層（９）が、厚さを大きく拡大した接着剤層から構成されていることを特徴とする請求項２に記載のエッジ保護テープ。
【請求項４】
発泡材（４）が、ポリエチレン製発泡材の箔から構成されていることを特徴とする請求項２に記載のエッジ保護テープ。
【請求項５】
発泡材（４）が、クローズドセル型の発泡材から構成されていることを特徴とする請求項４に記載のエッジ保護テープ。
【請求項６】
クローズドセル型の発泡材（４）が、拡散バリヤ及び／又は機械的なバリヤとして構成されていることを特徴とする請求項５に記載のエッジ保護テープ。
【請求項７】
緩衝用接着剤層（９）の厚さが、５０〜３００μｍの範囲内に有ることを特徴とする請求項３に記載のエッジ保護テープ。
【請求項８】
滑らかな箔（８又は８ｂ）上に、積層接着剤層（９）が被覆され、その上に、アルミニウム箔（１０）が被覆されていることを特徴とする請求項１〜７までのいずれか一つに記載のエッジ保護テープ。
【請求項９】
アルミニウム箔（１０）の上に、シーリング材（１１）が接合材として配備されていることを特徴とする請求項８に記載のエッジ保護テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載された形式のエッジ保護テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラス板は、特に、建築現場での取付時に、多くの負荷に曝され、特に、ガラス板の取付前には、汚染粒子も周縁に付着して、最悪の場合エッジ保護テープを破損させ、その結果湿気が個々のガラス層とその間に有るアルカリ珪酸塩又はそれと同様の材料の間に浸入する可能性が有るので、汚染粒子に対する抵抗力が必要である。
【特許文献１】ドイツ実用新案第２０２００４００１０１０号明細書
【特許文献２】ドイツ実用新案第２０２００５００１６１７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、本出願人の特許文献１又は２に記載されている、特に、多層耐火ガラスの周縁上に被覆するために開発されたエッジ保護テープを出発点として、周縁の角、即ち、ここではエッジ保護テープを汚染粒子等に対して出来る限り抵抗力の有る形に構成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を実現するために、本発明は、特に、発泡材から成る緩衝性能の高い一種類の層をテープ内部に配備するものと規定する。一つの実施形態として、この緩衝性能の高い層は、厚さを大きく拡大した接着剤層から構成することもできる。
【０００５】
エッジ保護テープの内部に発泡材から成る層を配備することは、その緩衝性能を大きく向上させることとなる、即ち、湿気の浸入を防止する外側の箔を傷つけることなしに、汚染粒子、例えば、砂粒等も問題無く吸収することができる。発泡材は、一種の緩衝材としての役割を果たす。
【０００６】
本発明の実施形態は、従属請求項から明らかとなる。その場合、発泡材をポリエチレン製発泡材の箔から構成するものと規定することができる。
【０００７】
本発明の目的に適うこととして、既に言及した通り、当該の発泡材をクローズドセル型の発泡材から構成するものと規定し、その場合クローズドセル型の発泡材を拡散バリヤ及び／又は機械的なバリヤとして構成するものと規定することもできる。
【０００８】
利用目的に応じて、ポリエステル又はポリプロピレン製の外側層に更に別の素材を配備すべきであることが分かっている。その場合、本発明は、別の実施形態において、外側の滑らかな箔上に積層接着剤層を被覆して、その上にアルミニウム箔を被覆するものと規定する。
【０００９】
追加して被覆されたアルミニウム箔は、様々な目的を果たすことができる。それらの目的の一つは、本発明では、一種の接合材を提供し、構造の応じて、その上に更にシーリング材を取り付けられるようにすることである。
【００１０】
本発明の更に別の特徴、詳細及び利点は、以下の記述及び図面から明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図面は、各エッジ保護テープの構造を図示しており、見易くするために、個々の層の厚さは、非常に大きく拡大されている。
【００１２】
図１に図示されている例では、共通して符号１で表示されているエッジ保護テープの構造は、下から上に向かって、シリコン紙２と、接着剤層３と、接着剤層５で覆われた緩衝用のポリエチレン製発泡材層４とから成る層１で構成されている。
【００１３】
図１に図示されている例では、接着剤層５には、アルミニウム箔６、積層接着剤層７、及び最後に、例えば、ポリプロピレン又はポリエステルから構成することができる外側層８が続いており、その構成は、図２と同じである。
【００１４】
外側に面した保護箔８の種類に応じて、積層接着剤との接合を改善するために、その保護箔を事前に更に処理することができ、その処理は、そのような箔で通常行われている処理であり、例えば、接合用ラッカーを塗ったり、イオン処理することなどである。
【００１５】
各層の厚さは、次の通り規定することができる。
【００１６】
２（標準的な厚さ）
３（２０〜１００μｍ）
４（１０〜５００μｍ）
５（２０〜１００μｍ）
６（２０〜１００μｍ）
７（３〜３０μｍ）
８（２０〜１００μｍ）
図２には、エッジ保護テープ１ａの変化形態の例が図示されており、同じ構成要素は、図１と同じ符号を付与されており、小文字「ａ」が付加されている。
【００１７】
図２の例では、シリコン紙カバー２ａには、サイズを大きくした接着剤層９が続いており、その緩衝作用が、表示目的だけで小さいばねのシンボルにより表されている。
【００１８】
このサイズを大きくした緩衝用の接着剤層９は、アルミニウム箔６ａで覆われおり、その箔には、積層接着剤層７ａと、例えば、ポリプロピレンから成る外側層８ａとが続いている。それらの層は、理論的には、ポリエチレン材料から構成することもできる。
【００１９】
これらの層の厚さは、次の通り実現される。
【００２０】
２ａ（標準的な厚さ）
９（５０〜３００μｍ）
６ａ（２０〜１００μｍ）
７ａ（３〜３０μｍ）
８ａ（２０〜１００μｍ）
図３では、図示されているエッジ保護テープ１ｂが、エッジ保護テープ１と同じ手法で構成されており、層２〜８を有する。
【００２１】
更に、ここでは、外側のポリエステル又はポリプロピレン製の箔８の上には、接着剤層１０が積層されており、その上には、又もやこの実施構成では外側層を構成するアルミニウム箔１１が積層されている。
【００２２】
この場合、エッジ保護テープ１ｃの各層の厚さは、次の通りである。
【００２３】
２ｂ（標準的な厚さ）
３ｂ（２０〜１００μｍ）
４ｂ（１０〜５００μｍ）
５ｂ（２０〜１００μｍ）
６ｂ（２０〜１００μｍ）
７ｂ（３〜３０μｍ）
８ｂ（２０〜１００μｍ）
１０（３〜５０μｍ）
１１（５〜１００μｍ）
最後に、図４には、図３と同様のエッジ保護テープ１ｃが図示されているが、ここでは符号１２で表示された外側の二成分のシーリング材が更に被覆されており、そのシーリング材は、取付直前に前記の通り準備したガラス板に配備することができる。
【００２４】
このブチル又は二成分のシーリング材１２の厚さは、それぞれの用途に依存する。
【００２５】
当然のことながら、ここに記載した本発明の実施例は、基本的な技術思想を逸脱すること無く、様々な観点から更に変更することが可能である。それは、特に、緩衝層及び外側に面した滑らかな箔の前述した厚さに関して言えることである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】エッジ保護テープの横断面の拡大図
【図２】エッジ保護テープの別の実施例の図１と同様の図
【図３】エッジ保護テープの更に別の実施例の図１と同様の図
【図４】本発明によるエッジ保護テープの別の変化形態の図１と同様の図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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