(57)【要約】  外科用鋸ブレードが開示されている。この外科用鋸ブレードでは、ブレードの外側の近くに位置する歯に対して、ブレードの内側に位置する歯がブレードの近位端により近く配置されるように、複数の歯は配列されている。ブレードは、近位側（後方）に延在する歯の少なくとも２つの間に開口を有すべく、さらに形成されている。開口は、ブレードの長さに沿って近位側に向かうにつれて、その幅が大きくなっている。開口は、骨屑溜め空間として機能する空隙に開通している。
2009511150.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する近位端および遠位端を有する平面的ブレード本体（２２，８２，１６２，１９２，２１１，２３２）と、
前記遠位端が前記近位端に対して旋回し、駆動ヘッドが前記ブレード本体を振動させることが可能なように、前記ブレード本体を前記駆動ヘッドに連結するための前記ブレード本体の前記近位端と一体の幾何学的特徴部（３２，３６，３８）と、
前記ブレード本体の前記遠位端から前方に延在する複数の歯（２８，８６，１６６，１９４，２２２，２３４）と、
を備える外科用鋸ブレード（２０，６０，８０，１６０，１９０，２１０，２３０）において、
前記ブレード本体は、２つの前記歯間から前記ブレード本体の前記近位端に向かって延在する開口（４０，９０，１６８，１９６，２２４，２３５）を有していることを特徴とする外科用鋸ブレード。
【請求項２】
前記ブレード本体は、前記歯間の前記開口が近位側に延在する方向において、前記開口の幅が大きくなるように形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項３】
前記ブレード本体は、前記開口が開通する、前記開口の近位側に位置する第１の空隙（４８，６４，９２，１７４，１９８，２１８，２４２）を有すべくさらに形成され、前記空隙は、前記開口の幅よりも大きい幅を有していることを特徴とする、請求項１あるいは２に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項４】
前記ブレード本体は、
前記第２の空隙の近位側に隣接して位置する第２の空隙（５０）と、
前記ブレード本体の外面から内方に延在し、かつ前記第１の空隙から前記第２の空隙に延在する凹部（５２）と、を有すべく形成されていることを特徴とする、請求項３に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項５】
前記ブレード本体は、前記歯から近位側に延在する少なくとも１つの窪み（２９，１０２，１８２，２２３）を有すべく形成され、前記窪みは、前記第１の空隙に開通していることを特徴とする、請求項１，２，３あるいは４に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項６】
前記ブレード本体は、前記近位端から前記遠位端に延在する長軸を有し、
前記長軸の各側において、複数の前記歯が、前記ブレードの前記遠位端に配置され、
前記複数の歯の各々は、先端４２を有し、前記複数の歯は、前記ブレード本体長軸の各側において、少なくとも１つの前記歯が前記長軸の近くに位置する先端（４２ｂ，４２ｊ）を有し、前記先端（４２ｂ，４２ｊ）が前記長軸から離間した隣接歯の先端（４２ａ，４２ｉ）よりも前記ブレード本体の前記近位端のより近くに位置するように、配列されていることを特徴とする、請求項１，２，３，４あるいは５に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項７】
前記ブレード本体は、前記近位端から前記遠位端に延在する長軸を有し、
前記ブレード本体長軸の各側において、複数の前記歯が、前記ブレードの前記遠位端に配置され、
前記複数の歯の各々は、先端を有し、前記複数の歯は、前記ブレード本体長軸の各側において、各歯が、前記歯の先端が前記長軸のより近くに位置する隣接歯の先端に対して前記ブレード本体の前記近位端からより遠くに離間するように、配列されていることを特徴とする、請求項６に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項８】
前記ブレード本体は、前記近位端から前記遠位端に延在する長軸を有し、
前記ブレード本体は、前記開口が前記ブレード本体長軸に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１，２，３，４，５，６あるいは７に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項９】
前記ブレード本体は、前記遠位端から近位側に延在する互いに向き合った側縁を有し、
複数の歯が、前記隣接側縁に近い外側歯および前記隣接側縁から離間した少なくとも１つの内側歯が前記開口の各側に配置されるように、前記開口の各側において前記ブレード本体の前記遠位端から前方に延在し、
前記開口の各側において、前記複数の歯は、前記外側歯が前記隣接する少なくとも１つの内側歯の先端（４２ｂ，４２ｊ）の方向と異なる方向を有する先端（４２ａ，４２ｉ）を有すべく配列されていることを特徴とする、請求項１に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項１０】
前記ブレード本体は、前記空隙の近位部分から前記ブレード本体の側縁に延在する窪み（１１４）を有していることを特徴とする、請求項３，４，５，６，７，８あるいは９に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項１１】
互いに向き合った近位端および遠位端、かつ前記遠位端から近位側に延在する互いに向き合った側面を有する平面ブレード本体（２２）と、
前記遠位端が前記近位端に対して旋回し、駆動ヘッドが前記ブレード本体を振動させることが可能なように、前記ブレード本体を前記駆動ヘッドに連結するための前記ブレード本体の前記近位端と一体の幾何学的特徴部（３２，３６，３８）と、
前記遠位端から前方に延在する複数の歯（２８）であって、各々が先端（４２）を有する複数の歯と、
を備える外科用鋸ブレードにおいて、
前記ブレード本体の前記隣接側面のより近くに位置する前記歯の前記先端（４２ａ）が、前記隣接側面からより離れて位置する前記歯の前記先端（４２ｂ）と比較して、前記ブレードの前記近位端からより遠くに離間すべく、少なくとも１対の互いに隣接する歯が配置されるように、前記複数の歯が配列されることを特徴とする外科用鋸ブレード。
【請求項１２】
前記複数の歯は、第１の対の互いに隣接する歯が前記ブレード本体の第１の側面に隣接し、第２の対の互いに隣接する歯が前記ブレード本体の第２の側面に隣接するように配列され、
前記互いに隣接する歯の各対は、前記ブレード本体の前記隣接側面のより近くに位置する前記歯の前記先端（４２ａ，４２ｉ）が、前記隣接側面からより遠くに位置する前記歯の前記先端（４２ｂ，４２ｊ）と比較して、前記ブレード本体の前記近位端からより遠くに離間するように配列されていることを特徴とする、請求項１１に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項１３】
前記ブレード本体は、前記近位端から前記遠位端に延在する長軸を有し、複数の歯が前記長軸の各側に配置され、
前記長軸の各側において、前記互いに隣接する各対は、前記ブレード本体の前記隣接側面のより近くに位置する前記歯の前記先端が、前記隣接側面からより遠くに位置する前記歯の前記先端と比較して、前記ブレード本体の前記近位端からより遠くに離間されるように、配列されていることを特徴とする、請求項１１あるいは１２に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項１４】
前記ブレード本体は、前記近位端から前記遠位端に延在する長軸を有し、複数の歯が、前記長軸の各側に配置され、前記長軸の各側において、前記隣接面面に近い外側歯および前記隣接側面から離間した少なくとも１つの内側歯が配置され、
前記長軸の各側において、前記複数の歯は、前記外側歯が、前記隣接する少なくとも１つの内側歯の前記先端（４２ｂ，４２ｊ）と異なる方位を有する先端（４２ａ，４２ｉ）を有すべく、配列されていることを特徴とする、請求項１１に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項１５】
近位端、前記近位端から離間した遠位端、前記近位端から前記遠位端に延在する長軸（１３４，１５４）、および前記遠位端から前記近位端に延在する少なくとも１つの側面を有するブレード本体（１２２，１４２）と、
駆動ヘッドが前記ブレード本体を前記ブレード本体の前記長軸に沿って往復運動させることが可能なように、前記ブレード本体を前記駆動ヘッドに連結するための前記ブレード本体と一体の少なくとも１つの幾何学的特徴部（１２７，１４４）と、
前記ブレード本体の前記側面から外に延在する複数の歯（１３０，１５０）であって、各々が先端を有する複数の歯と、
を備える外科用鋸ブレード（１２０，１４０）において、
少なくとも２つの前記歯は、前記ブレード本体の前記長軸から異なる距離で配置される先端（１３２ａおよび１３２ｂ，１５２ａおよび１５２ｂ）を有すべく、配置されていることを特徴とする外科用鋸ブレード。
【請求項１６】
少なくとも３つの前記歯が、前記ブレード本体の前記側面から外に延在し、
互いに隣接する前記歯の各対において、前記互いに隣接する歯の互いに隣接する前記先端が、前記ブレード本体の前記長軸から異なる距離で配置されるように、前記少なくとも３つの歯が、配列されていることを特徴とする、請求項１５に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項１７】
互いに隣接する前記歯の少なくとも１対において、前記互いに隣接する歯の互いに隣接する前記先端は、前記ブレード本体の前記近位端のより近くに位置する前記対の前記歯の前記先端（１３２ｂ）が、前記ブレード本体の前記近位端からより遠くに位置する前記対の前記歯の前記先端（１３２ａ）よりも、前記ブレード本体の前記長軸のより近くに位置するように、配列されていることを特徴とする、請求項１５あるいは１６に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項１８】
互いに隣接する前記歯の少なくとも１対において、前記互いに隣接する歯の互いに隣接する前記先端は、前記ブレード本体の前記近位端のより近くに位置する前記対の前記歯の前記先端（１５２ｂ）が、前記ブレード本体の前記近位端からより遠くに位置する前記対の前記歯の前記先端（１５２ａ）よりも、前記ブレード本体の前記長軸からより遠くに位置するように、配列されていることを特徴とする、請求項１５あるいは１６に記載の外科用鋸ブレード。
【請求項１９】
少なくとも４つの前記歯が、前記ブレード本体の前記側面から外に延在し、
互いに隣接する少なくとも３つの前記歯は、前記歯の前記先端（１３２ｂ〜１３２ｄ，１５２ａ〜１５２ｄ）が共通線上に位置し、前記共通線が前記ブレード本体の前記長軸に対して傾斜するように、配列されていることを特徴とする、請求項１５，１６，１７あるいは１８に記載の外科用鋸ブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的に外科用鋸ブレードに関する。さらに詳細には、本発明は、作動時に比較的安定している外科用矢状鋸ブレードに関する。また、本発明は、ブレードによって生じた骨屑を受ける溜めを有する外科用鋸ブレードに関する。さらに、本発明は、ブレードが押し付けられる組織、例えば、骨を効率的に切断する往復外科用鋸ブレードに関する。
【背景技術】
【０００２】
外科手術では、組織、例えば、骨および軟骨を除去するのに鋸を用いることが必要とされることがある。この手術を行なうのに、電動鋸が用いられることが多い。鋸には、鋸ブレードが取り付けられている。鋸の内部の駆動アセンブリによって、ブレードが前後に往復運動するようになっている。一部のブレードは、ブレードが置かれる面内において、前後に旋回し、すなわち、振動するように構成されている。この種のブレードは、矢状鋸ブレードと呼ばれている。矢状鋸ブレードには、ブレード本体の遠位端から前方に延在する歯が設けられている。また、一部のブレードは、長軸に沿って前後に移動するようになっている。この種のブレード歯は、往復鋸ブレードとして知られている。この種のブレード歯には、ブレード本体の側縁から外方に延在する歯が設けられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
周知の様々な矢状鋸ブレードおよび往復鋸ブレードは、完全ではないが満足のいく程度に機能している。しかし、周知の様々なこれらの両形式のブレードには、付随的な制限がある。特に、矢状鋸ブレードは、切断手順において骨に対して押し付けられると、不安定になることがある。また、骨を鋸で切断するプロセスの不可避的な副生物として、骨屑が生じる。これらの骨屑は、矢状鋸の遠位端と鋸によって切断される骨との間の隙間に堆積することがある。これらの骨屑が存在することによって、鋸の切断効率が低下することになる。
【０００４】
同様に、往復鋸ブレードも非効率的であることが知られている。これは、ブレードが押し付けている骨を切り込む速度に対して、特に当てはまる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、新規の有用な鋸ブレードに関するものである。特に、本発明は、矢状鋸ブレードであって、歯が、互いに対して内方に位置するように、ブレードの両側縁から中心に向かって配列された矢状鋸ブレードに関するものである。本発明の鋸ブレードのこの特徴によって、ブレードが骨の一部を切断するたびに、ブレードによって生じるキック（kick）が低減することになる。キックの低減によって、ブレードの安定性が向上する。
【０００６】
本発明の矢状鋸ブレードは、ブレード本体がブレード歯の背後に空隙を画定するように、さらに構成されている。この空隙は、切断プロセス中に生じる骨屑が流入する溜めとして機能している。骨屑は、溜めに流入するので、ブレード歯と切断される骨との間の空間内に堆積しないことになる。この境界に沿った骨屑の堆積を最小限に抑えることによって、ブレードの切断効率が改良されることになる。
【０００７】
本発明の往復鋸ブレードは、ブレード歯がブレード本体の長軸と平行ではないパターンで配列されるように、設計されている。本発明のブレード歯の傾斜関係がもたらす利点は、一回の切断動作中に、骨を切断する歯列における後側の歯が深い位置にあることである。これによって、これらの後側の歯が除去することができる材料の量が多くなる。従って、本発明の往復鋸ブレードの歯パターンによって、ブレードの切断効率が改良されることになる。
【０００８】
本発明は、特許請求の範囲に詳細に記載されている。本発明の上記およびさらに他の特徴および利得は、以下の詳細な説明を添付の図面と併せて参照することによって、理解されるだろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１および図２は、本発明によって構成された外科用矢状鋸ブレード２０を示している。ブレード２０は、ステンレス鋼のような材料から形成された平面的なブレード本体２２を有している。ブレード本体２２は、互いに向き合った近位端２４および遠位端２６を有している。（「近位側」は、ブレードが押し付けられる手術部位から外科医に向かう側を意味すると理解されたい。「遠位側」は、外科医から手術部位に向かう側を意味している）。ブレードは、歯２８がブレード本体の遠位端２６から前方に延在するように、形成されている。図示されていないが、歯を機械加工によって作製する結果として、切込みが本体２２の遠位端に形成されている。
【００１０】
ブレード２０は、本体の近位端２４が、ブレードを振動させる鋸駆動ヘッドにブレードを連結させるのを容易にする幾何学的特徴部を有するように、さらに形成されている。具体的には、鋸ブレード２０は、矢状ブレードである。従って、近位端のこれらの幾何学的特徴部は、ブレードが位置する面を貫通する軸を中心としてブレードを振動させる駆動ヘッドにブレードを連結するのを容易にしている。換言すれば、ブレード遠位端２６は、近位端２４に対して前後に旋回するようになっている。
【００１１】
図示されるブレード２０では、これらの特徴部は、近位端２４の基部から後方に延在する１対の互いに離間したフォーク尖叉部３２、およびフォーク尖叉部間からブレード本体に延在するスロット３４を備えている。図示されるブレード２０のこれらの連結用幾何学的特徴部は、スロット３４と交差する２つの開口３６，３８も備えている。２つの開口の内、近位側の開口３６は、フォーク尖叉部３２によって部分的に形成されている。遠位側の開口３８は、スロット３４の終端をなし、本体の近位端２４を貫通している。前述の幾何学的特徴部は、本発明の鋸２０を駆動ヘッドに連結させるのを容易にするのに必要な一組の幾何学的特徴部の単なる例示にすぎないことを理解されたい。開示される特後部は、本発明を制限すると見なされるべきではない。さらに他の有力な幾何学的特徴部が、同様に本発明を制限するものではないが、「矢状鋸ブレード（SURGICAL SAW BLADE）」の表題で１９９４年４月２６に刊行された米国特許第５，３０６，２８５号に開示されている。この特許の内容は、参照することによって、ここに含まれるものとする。
【００１２】
以下、図２を参照して、ブレード本体２２に対する鋸歯２８の配列を説明する。本発明の図示される態様における各歯２８は、直角三角形の形状を有している。この特定形式の歯の幾何学形状は、「レーキ（rake）」歯と呼ばれている。各歯２８は、最遠位先端、すなわち、尖端を有するように、形成されている。図２において、最左側の歯から前端開口４０の左端に最隣接する歯までの範囲内において、左から右に配列された歯２８は、それぞれ、尖端４２ａ、４２ｂ，４２ｃ，・・・・，４２ｈを画定している。また、最右側の歯から前端開口４０の右端に最隣接する歯までの範囲内において、右から左に配列された歯２８は、それぞれ、尖端４２ｉ、４２ｊ，４２ｋ，４２ｌ，４２ｍ，４２ｎ，４２ｏ，４２ｐを画定している。
【００１３】
歯２８は、ブレードの各側において、各歯が、その歯の外側に隣接して位置する歯に対して、内方に位置するように、すなわち、ブレード本体の近位端２４により近く位置するように、配列されている。従って、歯の尖端４２ｂ、４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈは、それぞれ、歯の尖端４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇの内方に位置している。ブレードの右側では、歯の尖端４２ｊ，４２ｋ，４２ｌ，４２ｍ，４２ｎ，４２ｏ，４２ｐは、それぞれ、歯の尖端４２ｉ、４２ｊ，４２ｋ，４２ｌ，４２ｍ，４２ｎ，４２ｏの内方に位置している。本発明のいくつかの態様では、歯２８は、以下のように配列されている。すなわち、互いに向き合った歯の組は、歯の尖端４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈおよび歯の尖端４２ｉ，４２ｊ，４２ｋ，４２ｌ，４２ｍ，４２ｎ，４２ｏ，４２ｐが、対称的な２つの線上または対称的な２つの円弧描線上に位置するように、配列されている。代替的に、全ての歯が、それらの歯の尖端４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，・・・，４２ｐが同一曲線上に位置するように、配列されてもよい。この曲線は、ブレード本体の遠位端の外側縁に対して、凹状パターンに沿って内方に湾曲していることが理解されるだろう。
【００１４】
尖端４２ａおよび尖端４２ｉを形成する最外歯２８は、それぞれ、これらの歯のすぐ内側に位置する歯、すなわち、尖端４２ｂおよび尖端４２ｊを形成する歯とは異なる幾何学的形状を有していることをさらに理解されたい。具体的には、これらの外側歯のレーキ面の方向は、最隣接する内側歯のレーキ面の方向と逆である。従って、尖端４２ａを形成する歯のレーキ面と、尖端４２ｊ，４２ｋ，４２ｋ・・・４２ｐを形成する反対側の歯のレーキ面とは、同じ方向を向いている。同様に、尖端４２ｉを形成する歯のレーキ面と、尖端４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，・・・，４２ｈを形成する反対側の歯のレーキ面とは、同じ方向を向いている。
【００１５】
ブレード本体２２は、歯２８から後方に延在する窪み、すなわち、ダブ（dub）２９を有している。ダブ２９は、互いに離間している。最外側タブには、それらの深さがブレード本体２２の平面に向かって漸減するようなテーパが付されている。同様に、最内側ダブ２９には、それらの深さが、ブレード本体の長さに沿って、ブレード本体の平面に対して減少するようなテーパが付されている。最内側ダブは、空洞４８に開通している。
【００１６】
本発明の歯２８は、ブレードの外側縁に対して内方に向かって段が付けられているので、ブレードの遠位端２６が切断動作において骨に押し付けられたとき、どの瞬間においても、実際には、わずかな歯しか骨と当接しないようになっている。さらに具体的には、ブレード２０が、一方向に移動し、図２において左側に掃引すると、尖端４２ａを形成する歯が、最初に、骨と衝突することになる。一回の掃引によって、尖端４２ａを形成する歯のレーキ面は、その掃引中に除去される骨の略４５％を除去している。また、この歯２８は、切断プロセスの結果として生じる骨屑を骨から外に押し出すことになる。この直後、尖端４２ｂ〜４２ｈを形成する歯２８が、骨を通過するが、骨を切断しない。
【００１７】
次いで、ブレードがこの掃引を継続すると、尖端４２ｊ〜４２ｐを形成する歯２８のレーキ面が、この掃引においてブレードが押圧される骨材料の残りの層を除去する。具体的には、掃引のこの部分において、尖端４２ｐを形成する歯が、切断プロセスを開始し、尖端４２ｏ，４２ｎ，４２ｍ，・・・，４２ｊを形成する歯が、この連続的過程における切断を完結させる。また、このプロセスにおいて、尖端４２ｊ〜４２ｐを形成する歯は、骨屑をブレードの振動円弧の中心に押出し、その結果、骨屑は、開口４０内に流入する。また、これらの尖端４２ｊ〜４２ｐを形成する歯２８は、ブレード本体に歯から近位側に延在するように形成された隣接するダブ２９を通して、骨屑を外に押し出す。骨屑の少なくとも一部は、ダブ２９を通って、空隙４８内に入る。
【００１８】
逆の掃引では、ブレード歯が図２において右側に移動し、尖端４２ｉを形成する歯が最初の骨除去機能を果たす。尖端４２ｂ〜４２ｈを形成する歯が、この掃引における付加的な骨除去切断および骨屑除去を行なう。
【００１９】
ブレード歯が骨と当接することによる不可避的な結果として、ブレード歯の縁からブレード本体の近位端２４に向かって下方に力が伝達されることになる。本発明では、わずかな歯しか同時に骨と衝突しないので、直線状に配列される従来の歯と比較して、どの瞬間においても、比較的小さい力しか生じない。「キック（kick）」とも呼ばれるこの背力の瞬間的な生成が低減することによって、使用時にブレード２０が振動する程度が低下することになる。この振動の低下によって、ブレードの全体的な安定性が大きくなる。
【００２０】
本発明のブレード２０は、前端開口４０を有するように、さらに形成されている。開口４０は、ブレード本体２２の長軸を中心として配置され、近位端２４から遠位端２６に向かって、ブレード本体２２内に延在している。ブレードの遠位端から後方に開いている前端開口４０は、尖端４２ｈを形成する歯２８と、尖端４２ｐを形成する歯２８と、を互いに分離している。鋸ブレード２０は、前端開口４０がブレードの遠位端（外端）から近位側（後方）に延在する方向に沿って大きくなる幅を有するように、さらに形成されている。
【００２１】
前端開口４０は、ブレード本体２２に沿って近位側（後方）に延び、本体２２内に延在する第１の空隙４８内に開通している。第１の空隙４８は、細長形状を有し、ブレード本体２２の長軸と直交する長軸を有するように配置されている。ブレード２０は、本体内の第１の空隙４８の近位縁４７が反対側の遠位縁４９よりも短い長さを有するように、さらに形成されている。
【００２２】
また、ブレード２０は、第１の空隙４８から近位側に離間した第２の空隙５０を有している。図１に示されるブレードの態様では、第２の空隙は、ブレード本体２２の長軸と重なって延在する長軸を有する略楕円形状を有している。第２の開口の遠位端は、先の尖った形状を有している。第１の空隙４８および第２の空隙５０のそれぞれは、ブレード本体２２の長軸を中心として配置されたウエブ５１によって、分離されている。
【００２３】
ウエブ５１は、関連するブレード本体２２の厚みよりも薄い厚みを有している。従って、ウエブ５１は、第１の空隙４８と第２の空隙５０との間に延在する、ブレード本体２２における凹部５２を画定することになる。実際には、ブレード２０は、ウエブ５１を通る平面が、ブレード本体２２を通る平面と同一平面をなすように、形成されている。従って、図示されないが、ブレードは、ブレード本体２２の両面側に、２つの凹部５２を有することを理解されたい。本発明の図示される態様では、ウエブ５１および凹部５２は、第２の空隙５０と同じ幅を有している。しかし、これは、本発明の全ての態様に対して、必ずしも必要ではない。
【００２４】
また、ブレード本体２２における第１の空隙４８と第２の空隙５０との間には、直径方向において互いに向き合った２つの補助開口５４が形成されている。これらの開口５４は、重量、従って、振動を低減させるために、ウエブ５１を貫通して設けられている。
【００２５】
本発明の矢状鋸ブレード２０が作動され、骨に押圧されると、歯２８は、骨を切断し、骨屑を生成する。骨屑は、前端開口４０を通して、第１の空隙４８内に流れる。前端開口の輪郭によって、すなわち、開口が歯２８から近位側に向かって広くなっているので、骨屑が開口内に閉じ込められる可能性は殆どない。骨屑が第１の空隙４８を実質的に満たすと、最遠位側に位置する骨屑が、凹部５２を通して、遠位側に押し出され、第２の空隙５０内に入る。鋸ブレード２０が用いられる多くの切断手順において、第２の空隙５０は、歯２８が押し付けられる手術部位から比較的遠くに離間される。多くの場合、この距離は、歯２８から２ｃｍ〜９ｃｍ離れている。その結果、もし空隙５０が骨屑で満たされると、それらの骨屑は、近位側（後方）に排出されるが、外科手術に悪影響をもたらすことがない。
【００２６】
前端開口４０は、骨鋸切断プロセス中に生じる骨屑用の放出導管として機能するものである。空隙４８，５０は、放出された骨屑を収容する溜めとして機能している。従って、本発明の鋸ブレード２０が作動したとき、どのような瞬間においても、ブレード歯２８と骨との間に骨屑の小さい層しか存在しない。この骨屑層は、比較的狭いので、もし存在したとしても、切断プロセスの効率を低減させるような骨屑を殆ど含んでいない。
【００２７】
図３は、本発明の代替的な矢状鋸ブレード６０の遠位端を示している。ブレード６０は、図１および図２のブレードと同じ歯２８および同じ歯パターンを有している。ブレード６０は、前端開口６２を有するように、さらに形成されている。前端開口６２は、この開口の狭い部分がブレードの遠位端に位置し、この開口の広い部分が歯２８の近位側に位置するような三角形状を有している。開口６２から後方に離間して、空隙６４が配置されている。空隙６４は、ブレード２０の第２の空隙５０と同じ幾何学的輪郭を有している。
【００２８】
ウエブ６５が、前端開口６２と空隙６４とを分離している。ウエブ６５は、このウエブと一体のブレード本体の厚みよりも薄い厚みを有している。従って、ウエブ６５は、ブレード本体の平面的な両面に、２つの互いに向き合った凹部６６（１つのみを図示）を画定することになる。各凹部６６は、前端開口６２の近位端と空隙６４の遠位端との間に延在している。重量および振動を低減させるために、円形状の開口６８が、ウエブ６５を貫通して設けられている。
【００２９】
図４は、本発明によって構成された第２の代替的な矢状鋸ブレード８０の遠位端を示している。ブレード８０は、２つの互いに離間したフォーク尖叉部８４を有するように形作られた本体８２を有している。これらのフォーク尖叉部８４は、ブレード本体８２の長軸を中心として対称的に位置している。フォーク尖叉部８４の遠位端から、歯８６が前方に延在している。本発明のこの特定な態様では、歯８６は、正のレーキ角を有するレーキ歯である。これは、単に説明の目的にすぎず、本発明を制限するものではないことを認識されたい。
【００３０】
ブレードのフォーク尖叉部８４は、それらの間に、前端開口９０および空隙９２の両方を形成するように、形作られている。さらに具体的には、前端開口９０は、歯８６ｃ，８６ｄの互いに向き合った側面およびフォーク尖叉部の内側壁部分９４（１つのみを図示）によって形成されている。これらの内側壁部分は、前端開口の近位端に同一の断面輪郭をもたらすように、内方に湾曲している。
【００３１】
前端開口９０の最も狭い部分は、空隙９２に開通している。空隙９２は、内側壁部分９４から近位側に延在するフォーク尖叉部の対称的に向き合った側壁部分９６によって、画定されている。ブレード本体８２は、空隙９２が、前端開口９０の狭幅の近位端から近位側に向かって徐々に拡がるように、形作られている。ウエブ１０４の近位側（後方）では、空隙９２は、一定幅を有している。ブレード本体８２は、空隙９２の近位端がフォーク尖叉部８４間に延在する略Ｕ字状面９８によって画定されるように、さらに形作られている。
【００３２】
ブレード８０は、フォーク尖叉部８４の遠位端から空隙９２の近位端に向かって延在する溝１０２を画定するように、さらに形作られている。各溝１０２は、フォーク尖叉部８４の開端面から、２つの互いに隣接した歯８６の互いに離間したレーキ面間に延在している。各溝１０２の近位端は、前端開口９０の狭幅の近位端の直ぐ後方において、空隙９２に開通している。本発明の図示される態様では、溝１０２は、湾曲輪郭を有している。さらに具体的には、本発明のこの態様では、溝の遠位端（前端）の開口とその反対側の近位端（後端）の開口との間の角度は、略８０°から９０°の間にある。ブレード８０は、溝１０２がフォーク尖叉部８４の両面に形成されている。従って、溝１０２は、骨屑および他の屑を空隙９２に流入させる流路として機能することになる。
【００３３】
空隙９２内において、２つのウエブ１０４，１０６が、フォーク尖叉部８４間に延在している。ウエブ１０４，１０６は、いずれも、略Ｘ字状である。２つのウエブの内、遠位側のウエブ１０４は、１つのフォーク尖叉部に隣接する互いに向き合ったアームが円形開口１０８を形成するように、さらに形作られている。近位側に位置するウエブ１０６は、ウエブの各側における互いに向き合ったアームおよび隣接するフォーク尖叉部が、三角形状の開口１１０を画定するように、形作られている。
【００３４】
ウエブ１０４，１０６の両方は、隣接するフォーク尖叉部８４の厚みよりも薄い厚みを有するように、形作られている。ウエブ１０４は、ブレード本体８２の互いに向き合った平面的外面から内方に凹んで、ブレードに配置されている。
【００３５】
ブレード８０は、放出スロット１１４を少なくとも一面に沿って画定するように、さらに形成されている。放出スロット１１４は、ブレード本体の平面に形成され、空隙９２の近位端の基部からブレード本体８２の側縁に延在している。ブレードは、放出スロット１１４がブレードの空隙９２から離れるにつれて空隙９２から近位側に向かうように湾曲すべく、形成されている。
【００３６】
２つの円形開口１１６が、ブレードの各フォーク尖叉部８４にさらに形成されている。各開口１１６は、反対側のフォーク尖叉部８４における第２の開口１１６に対して対称的である。開口１１６は、重量および振動を低減させるために、設けられている。
【００３７】
本発明のブレード８０は、従来の矢状鋸ブレードが用いられるのと同じ方法で用いられている。ブレード８０の使用中、一部の骨屑は、前端開口９０を通して空隙９２内に押し込まれる。さらに他の骨屑は、溝１０２を通して空隙９２内に押し込まれる。溝１０２は、前端開口９０ではなく、空隙９２内に開通している。従って、溝１０２から空隙９２内への骨屑の放出は、前端開口９０から空隙９２内への放出を妨げることなく、同時に行なわれることになる。
【００３８】
切断手順中に、空隙９２は、手術部位から放出される骨屑および他の材料によって充填されることになる。このような場合、材料は、空隙９２から放出スロット１１４内に放出されることになる。本発明の多くの態様では、放出スロット１１４の側面開口は、ブレードの遠位端から少なくとも２ｃｍ以上、通常、４ｃｍ以上離れた位置に配置されている。この位置は、典型的には、切断手順が行なわれる手術部位から離間している。結果的に、スロット１１４から放出された材料を取り外すのに必要なステップは、明らかに、外科手術の手順をさらに複雑にすることがない。
【００３９】
以下、図５を参照して、本発明の往復鋸ブレード１２０について説明する。特定の往復鋸ブレードは、胸骨鋸に用いられるように設計されている。「外科工具用ブレードガード（BLADE GUARD FOR A SURGICAL TOOL）」の表題で、１９９９年１２月１４日に刊行された本出願の譲渡人による米国特許第６，００１，１１５号は、胸骨鋸および相補的鋸ブレードの使用を検討している。この特許の内容は、参照することによって、ここに含まれるものとする。本発明の往復鋸ブレードは、胸骨鋸ブレードに制限されないことを理解されたい。
【００４０】
鋸ブレード１２０は、互いに向き合った近位端１２４および遠位端１２６を有する平面的なブレード本体１２２を備えている。ブレード本体１２２は、近位端１２４に隣接する位置に、ブレードを往復させる鋸駆動機構にブレードを連結する幾何学的特徴部を有している。本発明の図示される態様では、側縁から横方向に突出する互いに向き合ったタブ１２７が、これらの幾何学的特徴部として機能している。ここでも、図示される特徴部は、例示にすぎず、本発明を制限しないことを理解されたい。本発明のいくつかの態様では、ブレード本体１２２に形成された開口またはノッチが、ブレードを駆動機構に連結するのを容易にする幾何学的特徴部として機能している。
【００４１】
ブレード１２０の一側縁から、歯１３０が横方向において外方に延在している。本発明の図示される態様では、各歯１３０は、三角形の形状を有している。各歯は、外尖端を有している。これらの尖端の内、最遠位側の４つの歯１３０の外尖端１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃ，１３２ｄが図示されている。
【００４２】
本発明の往復鋸ブレード１２０は、歯がブレード本体１２２の長軸と平行の線に沿って並ばないように配置されるべく、構成されている。参照を容易にするために、線１３４がブレード本体の長軸を表している。代わって、歯１３０は、近位側に位置する歯が遠位側に位置する歯よりもブレード長軸に近くなるようなパターンで配置されている。具体的には、ブレード１２０は、歯の尖端１３２ｂ，１３２ｃ，１３２ｄが、それぞれ、それらの尖端の遠位側に隣接して位置する尖端１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃよりも長軸に近くなるように、構成されている。本発明のこの特定の態様では、歯は、これらの尖端１３２が線１３６上に位置するように、配置されている。線１３６は、ブレード軸１３４に対して傾斜している。本発明のいくつかの態様では、この角度は、１°から９°の間にある。
【００４３】
本発明の鋸ブレード１２０は、従来の往復／胸骨鋸ブレードが用いられる方法と本質的に同じ方法によって、用いられている。ブレード１２０は、長軸１３４に沿って前後に移動するようになっている。ブローチ（broach）角度によって、すなわち、長軸に対する歯１３０間の角度によって、全ての歯が、一度に切断線、すなわち、切断される骨の表面と係合しないようになっている。その結果、歯１３０は、従来のブレードの歯よりも骨を深く切断することが可能となる。
【００４４】
図６は、本発明の代替的な鋸ブレード１４０を示している。ブレード１４０は、ブレードを往復させる駆動ヘッドにブレードを保持するタブ１２７（図５）と同じ幾何学的特徴部１４４を有する本体１４２を備えている。
【００４５】
鋸ブレード１４０は、歯１５０を有している。これらの歯１５０は、各々、歯１３０と同様の幾何学的な輪郭を有している。すなわち、各歯１５０は、ブレード本体１４２の長軸から最も遠くに離間した歯の先端である尖端１５２を有している。図６には、４つの最遠位尖端１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｃ，１５２ｄが示されている。線１５４が、ブレードの長軸を表している。
【００４６】
ブレード歯１５０は、ブレード長軸１５４と平行ではない描線に沿うように、配置されている。代わって、ブレード１４０は、歯の尖端１５２ｂ，１５２ｃ，１５２ｄが、それぞれ、それらの尖端の遠位側に隣接して位置する尖端１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｃよりも長軸から遠くなるように、構成されている。本発明のこの特定の態様では、歯１５０は、これらの尖端１５２が線１５６上に位置するように、配置されている。線１５６は、ブレード軸１５４に対して傾斜している。本発明のいくつかの態様では、この角度は、１°から９°の間にある。
【００４７】
前述の説明は、本発明の特定の態様に向けられていることを理解されたい。本発明の他の態様が、ここに記載されているのと異なる特徴を有していてもよい。例えば、本発明は、必ずしも、図示される歯の幾何学的形状を有するブレードに制限される必要はない。本発明のブレードは、代替的な幾何学的形状の歯、例えば、Ｖカット歯、縦引き歯、研磨歯、負のレーキ角または正のレーキ角の付いた歯、または組合せ歯を有することが可能である。
【００４８】
同様に、図７〜図１０に示されるように、本発明のブレードの本体は、代替的な幾何学的形状を有する骨屑溜めを有すべく、形成されてもよい。図７のブレード１６０は、単一の溜めとして機能する空隙１７４を画定するブレード本体１６２を有している。具体的には、ブレード１６０は、本体１６２の遠位端から前方に延在する２組の歯１６６を有すべく、形成されている。本体１６２は、これらの２組の歯１６６の間に、開口１６８を有している。開口１６８は、ブレード１６０の長手方向の中心軸を中心として配置されている。ブレード本体１６２は、開口１６８の幅が、開口１６８の遠位端（前端）、すなわち、周囲の歯１６６の尖端によって画定される端から内方に向かう方向に沿って大きくなるように、形作られている。
【００４９】
開口１６８は、空隙１７４に開通している。ブレード本体１６２は、開口１６８が略湾曲した外周を有すべく、形成されている。開口１６８が空隙１７４に開通する個所に隣接して、ブレード本体１６２は、空隙１７４が開口１６８の各側において開口１６８の前方にわずかな距離だけ湾曲する縁１７６を有すべく、形作られている。ブレード本体１６２は、空隙の端、すなわち、本体１６２の長軸と直交する周縁１７８が近位側（後方）に湾曲するように、さらに形成されている。また、空隙１７４の近位端周縁１８０を画定する縁面も湾曲している。
【００５０】
ブレード１６０は、歯１６６から近位側（後方）に延在する互いに離間したダブ１８２を有すべく、さらに形成されている。ダブ１８２のいくつかは、空隙１７４に開通している。
【００５１】
図８は、本発明によって構成されたさらに他の矢状鋸ブレード１９０を示している。ブレード１９０は、本体１９２を有し、この本体１９２から、歯１９４が遠位側（前方）に延在している。ブレード１９０は、歯１９４の先端が、ブレードの近位端に向かって内方に湾曲する共通曲線上にあるように、形成されている。開口１９６が、歯１９４間において近位側（後方）に延在している。ブレード本体１９２は、開口１９６がブレード１９０の長軸を中心として配置されるように、形成されている。ブレード本体は、開口１９６の幅が歯１９４から後方に向かう方向に沿って大きくなるように、形作られている。
【００５２】
ブレード本体１９２は、空隙１９８を画定するように、さらに形成されている。図８に示されるように、ブレード本体１９２は、空隙１９８が開口１９６から近位側に離間されるように、形作られている。ブレード本体１９２は、空隙１９８の遠位縁が（ブレードの長軸上に最遠位端を有する）三角形状を有すべく、形成されている。この三角形の先端の両側において、縁辺が近位側（後方）に延在している。ブレード本体１９２は、空隙１９８が２つの平行側縁および１つの近位縁を有すべく、さらに形成されている。２つの平行側縁は、ブレード長軸に対して平行である。空隙１９８の近位縁は、２つの平行側縁と直交している。空隙１９８は、ブレード１９０の全重量を低減させるために、設けられている。
【００５３】
図９は、４つの空隙２１２，２１４，２１６，２１８を有する本発明の代替的な矢状鋸ブレード２１０を示している。ブレード２１０は、ブレード本体２２０を有している。歯２２２が、ブレード本体２２０の遠位端（前端）から前方に延在している。ブレード２１０は、近位側（後方）に延在する歯２２２に配置された開口２２４を有している。開口２２４は、ブレード２１０の長手方向の中心線を中心として配置されている。ブレード本体２２０は、開口２２４の幅が近位側（後方）に向かう方向に沿って大きくなるように、形作られている。
【００５４】
開口２２４は、遠位側に位置する空隙２１８に開通している。ブレード２１０は、４つの空隙２１２，２１４，２１６，２１８がブレード本体２２０の長手方向に沿って互いに離間するように、形成されている。空隙２１２〜２１８の各々は、開口２２４と同じように、ブレード２１０の長軸を中心として配置されている。ブレード本体２２０は、空隙の側縁がブレードの遠位端から後方に向かって内方に漸減するテーパが付されるように、形作られている。従って、空隙２１２，２１４，２１６，２１８の各々において、空隙の近位縁は、相補的な遠位縁よりも短い。空隙２１２の遠位縁は、その遠位縁に隣接する空隙２１４の近位縁よりも短い。空隙２１４の遠位縁は、その遠位縁に隣接する空隙２１６の近位縁よりも短い。同様に、空隙２１６の遠位縁は、その遠位縁に隣接する空隙２１８の近位縁よりも短い。
【００５５】
本発明の図示される態様では、ブレードの各側における空隙２１２〜２１８の側縁は、直線状に配列されている。さらに、空隙２１６〜２１８のコーナは、丸められている。空隙２１２，２１４，２１６は、ブレードの全重量を低減させるのに役立つものである。また、空隙２１２，２１４，２１６は、切断中のブレード２１０の見通し線に沿った位置決めを容易にするものである。
【００５６】
ブレード２１０は、歯２２４間に、互いに離間したダブ２２３を有すべく、さらに形成されている。ダブ２２３の少なくともいくつかは、空隙２１８内に延在している。
【００５７】
図１０のブレード２３０は、ブレード２１０の変形例である。初めに、ブレード２３０の幅がブレード２１０の幅よりも大きいことに留意されたい。従って、本発明の特徴部は、ブレード幅とは関係がないことを認識されたい。ブレード２３０は、本体２３２を有し、この本体２３２から、歯２３４が遠位側（前方）に延在している。ブレード本体２３２がブレード本体２２４よりも広いので、ブレード２３０は、ブレード２１０よりもさらに多くの歯２３４を有している。ブレード本体２３２は、開口２２４と幾何学的形状が類似している開口２３５を有している。
【００５８】
ブレード本体２３２は、４つの長手方向において互いに離間した空隙２３６，２３８，２４０，２４２を有すべく、形成されている。４つの空隙の内、最遠位側の空隙２４２は、開口２３５が開通する空隙である。ブレード本体２３２は、空隙２４２がブレード２１０の空隙２１８（図９）と同様の幾何学的形状を有すべく、形成されている。空隙２３６，２３８，２４０は、それぞれ、ブレード２１０の空隙２１２，２１４，２１６と略対応している。従って、空隙２３６，２３８，２４０は、空隙２１２，２１４，２１６と同様の相対的幅を有している。ブレード２１０とブレード２３０との間の１つの違いは、空隙２３６，２３８，２４０の近位縁および遠位縁が、直線状ではなく、湾曲していることである。さらに具体的には、ブレード本体２３２は、空隙２３６，２３８，２４０の近位端および遠位端を画定する本体の縁が遠位側（前方）に湾曲するように、形成されている。これらの湾曲した縁の各々は、ブレードの長手方向の中心線を中心として配置されている。開口２３６，２３８，２４０は、ブレード２３０の全重量を低減させている。
【００５９】
図示されていないが、ブレード本体２３０の遠位端から歯２３４間に延在するダブが、ブレード２３０に設けられている。ダブの少なくともいくつかは、空隙２４２内に開通している。
【００６０】
前述の説明から、本発明の全ての態様が、本発明のブレードの全ての特徴を含むことが必ずしも必要ではないことが明らかだろう。従って、本発明の全ての矢状鋸ブレードが内方に凹んだ歯および１つまたは複数の骨屑溜めの両方を必ずしも有する必要はない。
【００６１】
同様に、本発明の代替的な態様の幾何学的形状は、例示された形状から変更されてもよい。例えば、本発明のブレード２０に関して記載された態様では、歯２８は、全ての歯の尖端が単一曲線の描線上にあるように、配置されている。しかし、本発明の代替的態様では、歯は、歯の尖端４２ａ，４２ｂ，・・・，４２ｈが第１の共通曲線上にあり、歯の尖端４２ｉ，４２ｊ，・・・，４２ｐが第１の曲線とは別の第２の共通曲線上にあるように、配列されてもよい。本発明のさらに他の態様では、歯の尖端４２が位置する描線は、曲線ではなく、直線でもよい。本発明の他の態様では、ブレードの各側における歯は、内方に向かって段が付けられてもよい。例えば、ブレードの片側では、歯２８は、歯４２ａ，４２ｂ，４２ｃがブレードの近位端からの第１の共通距離にあり、尖端４２ｄ，４２ｅ，４２ｆが第１の共通距離よりも短い近位端からの第２の共通距離にあり、尖端４２ｇ、４２ｈが第２の距離よりも短い近位端からの第３の距離にあるように、配列されてもよい。
【００６２】
代替的に、ブレードの各側における歯は、異なる描線上に位置してもよい。具体的には、尖端４２ａ〜４２ｄを形成する外側歯２８および尖端４２ｉ〜４２ｌを形成する外側歯２８が第１の描線上に配置されると共に、尖端４２ｅ〜４２ｈを形成する残りの内側歯および尖端４２ｍ〜４２ｐを形成する残りの内側歯が第１の描線に対して近位側（内方）に凹んだ第２の描線上に配置されてもよい。例えば、本発明の一態様では、外側歯が共通の凸状描線上または別々の凸状描線上に配置され、内側歯が、共通の凹状描線上または別々の凸状描線上に配置されてもよい。代替的に、これらの個々の描線の１つまたは両方が直線でもよい。
【００６３】
図１１は、本発明による矢状鋸の歯の配列方法のさらに他の変形例を示している。ここでは、ブレード２５０の遠位端が、図示されている。ブレード２５０の両側２５２から内方に向かって、複数の歯２５４が設けられている。これらの歯２５４は、各側からより内側に位置する歯がブレードの近位端により近くなるように、配列されている。ブレードの各側において、最近位側に位置する各歯２５４に隣接して、複数の歯２５６が設けられている。ブレードの各側において、長軸に近い側の各歯２５６は、長軸から遠い側の隣接する歯２５６よりも、近位端から遠くに離間されている。従って、本発明のこの実施形態のいくつかの態様では、ブレード近位端から共通距離だけ離間した３つ以上の互いに離間した最遠位端歯が存在してもよい。
【００６４】
さらに、本発明の全ての態様において、必ずしも、歯のパターンが本発明の矢状鋸ブレードの長軸に対して対称的である必要がない。発明のいくつかの態様では、ブレードの遠位端の片側に位置する歯のみが、隣接する歯に対して近位側に凹んでもよい。本発明のこれらの態様では、不均一な負荷によって生じる振動を最小限に抑えるために、非対称に位置する孔がブレード本体に形成されていてもよい。
【００６５】
また、骨屑溜めとして機能する空隙の幾何学的な形状は、変更されてもよい。同様に、これらの空隙内に延在するウエブは、必ずしも、これらのウエブと一体のブレード本体の中心面と同一の平面をなす必要はない。明らかに、図示されたブレード以外のブレードが、空隙に開通するスロットを有していてもよい。本発明のいくつかの態様では、１つまたは複数のスロットが、空隙に開通する前端開口の代わりに設けられてもよい。従って、本発明のいくつかの態様では、スロットは、各１対の歯レーキ面間の空間から空隙内に延在していてもよい。
【００６６】
同様に、本発明のブレードの歯の相対的な方向が、ここに記載された通りである必要がないことも認識されたい。本発明のいくつかの態様では、ブレードの各歯は、共通の幾何学的形状および／または共通の方向を有してもよい。
【００６７】
さらに、ブレード歯を形成する方法によって、本発明の範囲が制限されないことも明らかだろう。研磨、レーザ切断、および／または圧縮歯群プロセスが、本発明の鋸ブレードの歯を形成するのに、用いられてもよい。
【００６８】
同様に、本発明の代替的な態様において、複数の放出スロットが、骨屑溜めとして機能する空隙から離れて延在するように、ブレードを形成することが望ましいことを理解されたい。
【００６９】
同様に、本発明の全ての態様において、溜めとして機能する空隙内に開通する開口は、必ずしも、本発明のブレードの長軸を中心として配置される必要がない。本発明のいくつかの態様では、開口は、この軸からずれている。さらに、本発明のいくつかの態様では、２つ以上の開口がこれらの空隙内に開通してもよい。本発明のこれらの態様では、開口を横切って延在するウエブが、開口を互いに分離させる歯をブレード本体に保持するようになっている。
【００７０】
同様に、本発明の往復／胸骨鋸の代替的な態様も可能である。往復鋸歯は、常に直線状の描線上に配列される必要はない。本発明の代替的な態様では、この鋸歯は、湾曲した描線上に配置されてもよい。このような曲線は、凹状でもよい。本発明の他の代替的態様では、これらの歯は、段状の輪郭に沿って配置されている。従って、２つ以上の隣接歯が、ブレード本体を通る長軸と平行である線上にあるように、配置されてもよい。さらに、ブレードの歯が、代替的に、歯の先端が図１１の鋸ブレード２５０の歯２５４，２５６が位置する曲線と同様の波状曲線上にあるように、互いに対して配置されてもよい。
【００７１】
また、ブレードの両側面に延在するスロットが隣接歯間に設けられた本発明の往復鋸ブレードを形成することも望ましい。これらのスロットは、骨とブレード歯との間の界面から外に放出される骨屑の放出導管として機能している。
【００７２】
従って、特許請求の範囲の目的は、本発明の真の精神および範囲内に含まれるこのような変更および修正の全てを包含することにある。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明によって構成された矢状鋸ブレードの平面図である。
【図２】図１の鋸ブレードの遠位端の拡大斜視図である。
【図３】本発明の代替的な矢状鋸ブレードの遠位端の斜視図である。
【図４】本発明の第２の代替的な矢状鋸ブレードの遠位端の斜視図である。
【図５】本発明の往復鋸ブレード、特に、往復胸骨鋸ブレードの平面図である。
【図６】本発明の往復鋸ブレードの代替的な態様の平面図である。
【図７】本発明によって構成された第３の代替的な矢状鋸ブレードの平面図である。
【図８】本発明によって構成された第４の代替的な矢状鋸ブレードの平面図である。
【図９】本発明によって構成された第５の代替的な矢状鋸ブレードの平面図である。
【図１０】本発明によって構成された第６の代替的な矢状鋸ブレードの平面図である。
【図１１】本発明によって構成された第７の代替的な矢状鋸ブレードの遠位端の平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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