(57)【要約】  本発明は、冶金炉内で、酸素を含む加圧ガスまたは固体材料の吹き込みノズル（９）のダイナミック制御装置である。前記装置は、ノズル（９）の一端部（８’）と前記端部（８’）の正面に配置された固体金属スクラップ（５）から構成されたターゲットとの間の距離（Ｄ）を推定するために、炉の外部に配置された無接点測定手段を含んでおり、前記手段が、前記ターゲット（５）に向かって入射ビーム（１６）を発する光源（１４）と、ターゲット（５）により反射されるビーム（１７）をキャッチする検知器（１５）とを含んでおり、入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が双方とも、前記ノズル（９）の軸線上に配置された羽口の内部断面を通るようにされている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冶金炉、好適には製鋼用の電気アーク炉内で、必要に応じて気体燃料または液体燃料のバーナ（８）に組み合わされた、酸素を含む加圧ガスまたは固体材料の吹き込みノズル（９）のダイナミック制御装置であって、場合によっては前記バーナ（８）が、ノズル（９）の一端部（８’）に配置された開口部により、それ自体が金属スクラップの装填物（５）を載せられた溶融金属浴（３）の上で、使用時に火炎（１０）を発し、前記装置が、ノズル（９）の一端部（８’）と前記端部（８’）の正面に配置された固体金属スクラップ（５）から構成されたターゲットとの間の距離（Ｄ）を推定するために、炉の外部に配置された無接点測定手段を含んでおり、前記無接点測定手段が、前記ターゲット（５）に向かって入射ビーム（１６）を発する光源（１４）と、ターゲット（５）により反射されるビーム（１７）をキャッチする検知器（１５）とを含んでおり、入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が双方とも、前記ノズル（９）の軸線上に配置された羽口の内部断面を通るようにされていることを特徴とする装置。
【請求項２】
ノズル（９）の端部（８’）と固体金属スクラップ（５）との間の距離（Ｄ）の測定手段が、ノズル（９）の内部または後部に配置された、光学距離センサタイプの検知ヘッド（１３）を含んでおり、この検知ヘッドが、ノズル（９）の軸線上に配置された羽口を介して金属スクラップ（５）に照準を合わせて入射ビーム（１６）を送る好適にはパルス式のレーザ（１４）と、金属スクラップ（５）により反射されるレーザビーム（１７）をこの同じ羽口を介して受け取ることが可能な光検知器（１５）とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
羽口内の入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）の直径を３０ｍｍ未満、好適には２０ｍｍ未満に低減するための手段を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、ノズルの軸線に平行であり、ノズルの内径未満の直径を有するチューブ（１８）により画定されることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、ノズルの内部で少なくとも部分的に重ねられることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項６】
ノズルの軸に対して４５°傾斜したビームスプリッタ（２１）を含んでおり、光源（１４）が、前記ノズルの軸に対して垂直な軸に沿って前記ビームスプリッタに発光し、検知器（１５）が、前記ノズルの軸に沿って反射ビーム（１７）を受光することを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、直径方向の隔壁（２２）により羽口内で画定され、光源（１４）がノズルの軸に対して垂直な軸に沿って、前記ノズルの軸に対して４５°傾斜した第１のミラー（２３Ａ）に入射ビーム（１６）を送り、受光器（１５）が、ノズルの軸の垂直軸に沿って、前記ノズルの軸に対して４５°傾斜した第２のミラー（２３Ｂ）で反射ビーム（１７）を受光することを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項８】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、直径方向の隔壁（２２）により羽口内で画定され、光源（１４）が入射ビーム（１６）を送り、受光器（１５）が、２個の屈折プリズム（２４Ａ、２４Ｂ）によりノズルの軸に対してそれぞれ斜めの軸に沿って反射ビーム（１７）を受光することを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項９】
光源（１４）が、ノズルの軸で入射ビーム（１６）を送り、この入射ビームが、羽口の内部断面より小さい断面のチューブ（１８）内に閉じ込められており、反射ビーム（１７）が、前記チューブ（１８）の外で羽口を通過することを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項１０】
反射ビーム（１７）が、ノズルの軸線外にある検知器（１５）にミラー（２５）により屈折されることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
光源（１４）が、後部で閉じられたチューブ（１８）内に封入されており、反射ビーム（１７）が、ノズルの軸線上で検知器（１５）により受光されることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１２】
検知ヘッド（１３）が、好適には１５００°Ｃに達しうる高温にされるターゲットで距離測定を実施するように、および／または火炎を有する環境もしくは光学軌道で前記測定を実施するように構成されていることを特徴とする請求項２から１１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
前記検知ヘッド（１３）が、冷却手段を備えていることを特徴とする請求項２から１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
レーザ（１４）が、赤外線で発光する半導体レーザダイオードであり、少なくとも一つのコリメータレンズと、フィルタ、好適には干渉フィルタとを備えて、炉の固有の放射線に関連する地の雑音を除去または緩和することを特徴とする請求項２から１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
光検知器（１５）が、干渉フィルタを備えた少なくとも一つの受光レンズと、高周波電子検知システムに結合される少なくとも一つのフォトダイオードとを含むことを特徴とする請求項２から１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
フォトダイオードが、光ファイバにより高周波電子検知システムに結合されていることを特徴とする請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
検知ヘッド（１３）が、好適には、前記ノズル（９）の位置で採取された加圧酸素による掃引保護手段を備えた保護窓（１９）と、好適には光源（１４）および検知器（１５）に共通で、妨害赤外線を除去もしくは減衰するフィルタとを含むことを特徴とする請求項２から１６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】
検知ヘッド（１３）が５メートルまで及ぶ距離を測定できるように構成されていることを特徴とする請求項２から１７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１９】
さらに、検知ヘッド（１３）と高周波電子手段とにより測定される距離（Ｄ）に応じて、ノズル（９）の酸素流量または圧力、ノズル（９）による酸素吹き込みの始動の瞬間、および場合によっては、バーナ（８）の供給レベルにおける支燃性ガスと燃料との比および／またはバーナの出力および／またはバーナの動作時間を、リアルタイムで調節するための調整手段を含むことを特徴とする請求項２から１８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２０】
前記調整手段が、閉ループの調整手段であることを特徴とする請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
ノズル（９）の端部（８’）と固体金属スクラップ（５）との間の距離（Ｄ）の測定手段が、ノズル（９）の内部または後部に配置された、ラジオ波またはマイクロ波を用いるレーダーシステムを含むことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項２２】
ノズル（９）およびバーナ（８）が結合されていて同心であることを特徴とする請求項１から２１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２３】
ノズル（９）およびバーナ（８）が炉内で物理的に分離されていることを特徴とする請求項１から２１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２４】
先行請求項のいずれか一項に記載のダイナミック制御装置を装備された電気アーク炉用の酸素・燃料油バーナ（８）に場合によっては結合された酸素吹き込みノズル（９）。
【請求項２５】
請求項２から２０のいずれか一項に記載の光学検知ヘッド装置（１３）により、場合によっては酸素・燃料油バーナ（８）に結合される酸素吹き込みノズル（９）を備えた電気アーク炉内に形成される、燃焼のダイナミック制御方法であって、
ノズル（９）の軸線上に配置される開口部（８’）を介して金属スクラップ（５）に照準を合わせてレーザパルス入射ビームを送るステップと、
金属スクラップ（５）による反射ビームを検知して、その光学経路をノズル（９）内の入射ビームの光学経路に部分的に重ねるステップと、
ノズル（９）の端部と金属スクラップ（５）との距離（Ｄ）を、照射時間の測定、すなわちそれぞれ送信されたレーザパルスと受信されたレーザパルスとの間に経過する時間間隔を測定することにより導くステップと、
ノズル（９）による酸素吹き込みのための流量もしくは圧力および／または移行の瞬間、および場合によっては、バーナ（８）の供給レベルにおける支燃性ガスと燃料との比、および／またはバーナ（８）の出力および／またはバーナ（８）の動作時間を、測定された距離（Ｄ）の値を調整パラメータとして用いることによって、好適には閉ループの調整により調節するステップとを特徴とする方法。
【請求項２６】
酸素吹き込みノズル（９）の作動の前に、バーナ（８）による予熱ステップが行われ、測定された距離（Ｄ）の値について双方の場合に調整が実施されることを特徴とする請求項２５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気アーク炉または還元炉等の冶金炉でエネルギー収量を改善もしくは最適化するための、結合バーナおよび酸素吹き込みノズルのダイナミック制御装置に関する。結合バーナは、酸素吹き込みノズルと組み合わされる予熱バーナである。
【０００２】
また、本発明は、この装置の実施方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
たとえば冶金業で使用されているもののような電気アーク炉（以下、簡潔に「アーク炉」という）は、多くの場合、通常は炉の側壁に配置された複数のバーナを含んでいる。さらに、このようなアーク炉の装填物は、主に、鋳鉄、鋼鉄、または鉄もしくは非鉄金属の廃棄部品もしくは金属くずを含みうる金属スクラップ（以下、無差別に「金属スクラップ」または「屑鉄」という）から構成される。
【０００４】
アーク炉では、酸素・燃料バーナのみ、または予熱用の酸素・燃料バーナと酸素吹き込みノズルとを組み合わせた結合バーナ、または酸素吹き込みノズルのみ、またはこれらの様々な組み合わせ装置が用いられる。より一般的には、これらの装置は、また、「ｓｍｅｌｔｉｎｇ  ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ（溶融還元）」タイプの冶金溶融容器を装備することができる。こうしたすべての冶金容器は、また、材料（たとえば石炭、石灰、鉱物、埃など）の吹き込みノズルを備えることができる。
【０００５】
電気アーク炉の溶融プロセスでは、表面に浮かぶスラグ層の面を介して液体金属に直接酸素を吹き込むことが知られている。その結果、液体金属が脱炭され、すなわち、まず一酸化炭素に酸化されてから二酸化炭素に酸化されるとともに、フォームスラグの層が形成され、この層がアークを被覆して放射線をパネルおよび丸天井に向けて低減することでエネルギー消費を少なくする。
【０００６】
しかしながら、酸素ノズルの使用の欠点として、ガスジェットが金属スクラップにより偶発的に炉壁の方向に向けられることがあり、その結果、場合によっては炉壁が損傷してしまう。
【０００７】
現在行われている適切なやり方は、以下のような異なる２つの方式の作業からなる。
−上記のような結合バーナが存在する場合、一定時間中バーナで予熱を行って金属スクラップ内に十分な空洞を形成し、次いで、単に、バーナの動作と同時またはそうでなく、酸素ノズルを超音波ジェットで始動させる方式。
−酸素ノズルだけが存在する場合は、最初に減速作動（流量）状態でこの酸素ノズルを用いて金属スクラップ内に十分な空洞を形成し、空洞が形成されたら、結合バーナを使用した場合の上記の対応する段階と同様に、好適には全開作動状態でノズルを用いる。
【０００８】
上記の双方の方式に従って操作しても、溶融により自由空洞が形成されるか、またはこの自由空洞が安定して形成されるかについては確かではない。
【０００９】
ベルギー特許出願第Ａ２００５０１４０号明細書（未公開）の中で、本出願人は、電気アーク炉、特に製鋼用アーク炉内で気体または液体燃料バーナの燃焼のダイナミック制御装置を提案しており、このバーナは使用時に、その一端部に配置された開口部により、それ自体が金属スクラップの装填物を載せられた溶融金属浴の上で火炎を発する。この装置は、バーナの一端部と前記端部の正面に配置された固体金属スクラップから構成されたターゲットとの間の距離を推定するために、アーク炉の外部に配置された無接点測定手段を含んでいる。これらの無接点測定手段は、前記ターゲットに向かってバーナの内部を通る信号を送る光源と、同様にバーナの内部を通ってターゲットにより反射される前記信号をキャッチする検知器と、好適にはバーナの内部または後部に配置された光学距離センサタイプの検知ヘッドとを含み、この検知ヘッドは、たとえばバーナの軸線上に配置された開口部を介して金属スクラップに照準を合わせて入射ビームを送るパルスレーザと、金属スクラップにより反射されるレーザビームを受光可能な光検知器とを備えている。
【００１０】
この装置は、有利には、単独バーナの場合に、または上記のような結合バーナの場合に、あるいは酸素吹き込みノズルのみの場合に利用可能である。
【００１１】
現行の従来技術によれば、炉壁の損傷を回避するために様々な予防策を講じようと努めているので、特に処理時間が長くなり、処理の開始時点で酸素流量が制限されるなどといったことがおきる。こうした必要な予防策が生産性の損失を招いている。
【００１２】
酸素ノズルの収量を改善するには酸素ノズルのダイナミック制御が必要である。ダイナミック制御とは、予めプログラムされた動作点との対置により、所定の瞬間の操作条件を考慮したリアルタイムでの制御または調整を意味する。
【００１３】
そのため、酸素・燃料バーナに対して開発されたダイナミック制御装置は、冶金溶融容器で酸素ノズルと結合バーナとを使用する場合にも同様に非常に有効な用途を提供することができると思われる。このような場合に当該装置を使用する問題は、酸素羽口の直径が小さいことにある（一般に１８〜３０ｍｍ）。実際、上記の装置は、大量ビームの様々な幅と個別の収束光学経路とで動作するが、これらは前述のような羽口の直径値とは相容れない。
【００１４】
米国特許第Ｂ６４４０３５５号明細書では、保護溝内に引き込み可能で、酸素転炉内の酸素ノズルの取扱システムに結合された光学測定装置を記載している。この測定装置は、スラグ表面等の炉内のターゲットゾーンに入射ビームを送り、反射ビームを受光および検知し、２つのビームの比較によりターゲットゾーンが置かれている距離を決定可能な、光学レーザヘッドを含む。この装置の唯一の目的は、酸素ノズルのヘッドとスラグとを隔てる距離を適正に調節できるようにすることにある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、従来技術の不都合を取り除くことができる解決方法を提案しようとするものである。
【００１６】
特に、本発明は、冶金炉または「溶融還元」炉の炉壁に取り付けられた、酸素吹き込みノズルまたは加圧材料噴射ノズルのダイナミック制御方法、すなわち動作中の制御方法を提供することをめざしている。
【００１７】
本発明の相補的な目的は、特にノズルの流量増加を最適に決定することにより、これらの酸素ノズルの収量を改善し、さらには最適化することにある。
【００１８】
本発明の相補的な目的は、結合バーナの場合、結合バーナの機能変化、すなわちバーナ機能から酸素吹き込みへの移行を最適に決定することにある。
【００１９】
相補的な目的は、また、炉壁のより良い保護を行うことにある。
【００２０】
別の目的は、また、従来技術で使用されるシステムに比べて電気エネルギーと酸素または他の気体の消費量とを少なくして、所定量の屑鉄を最適に溶融するために、冶金用アーク炉の高信頼性かつ再生可能な動作を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
以下の請求項１に記載された本発明の第１の目的は、冶金炉、好適には製鋼用の電気アーク炉内で、必要に応じて気体または液体燃料バーナに組み合わされた、酸素を含む加圧ガスまたは固体材料の吹き込みノズルのダイナミック制御装置に関し、場合によっては前記バーナが、ノズルの一端部に配置された開口部により、それ自体が金属スクラップの装填物を載せられた溶融金属浴の上で、使用時に火炎を発し、前記装置は、ノズルの一端部と前記端部の正面に配置された固体金属スクラップからなるターゲットとの間の距離を推定するために、炉の外部に配置された無接点測定手段を含んでおり、前記無接点測定手段が、前記ターゲットに向かって入射ビームを発する光源と、ターゲットにより反射されるビームをキャッチする検知器とを含んで、入射ビームおよび反射ビームが双方とも、前記ノズルの軸線上に配置された羽口の内部断面を通るようにされていることを特徴とする。
【００２２】
以下の請求項２４に記載された本発明の第２の目的は、請求項１に記載されたダイナミック制御装置を備えた電気アーク炉用の酸素・燃料バーナに場合によっては結合された、酸素吹き込みノズルに関する。
【００２３】
以下の請求項２５に記載された本発明の第３の目的は、後述するような光学検知ヘッド装置により酸素・燃料バーナに場合によっては結合される酸素吹き込みノズルを備えた、電気アーク炉内のダイナミック制御方法に関し、この方法は、
ノズルの軸線上に配置される開口部を介して、金属スクラップに照準を合わせてレーザパルス入射ビームを送るステップと、
金属スクラップによる反射ビームを検知して、その光学経路をノズル内で入射ビームの光学経路に部分的に重ねるステップと、
ノズルの端部と金属スクラップとの距離を、照射時間の測定、すなわちそれぞれ送信されたレーザパルスと受信されたレーザパルスとの間で経過する時間間隔を測定することにより導くステップと、
流量もしくは圧力および／またはノズルによる酸素吹き込みのための移行時、および場合によってはバーナの供給レベルにおける支燃性ガスと燃料の比、および／またはバーナの出力および／またはバーナの動作時間を、測定された距離の値を調整パラメータとして用いることによって、好適には閉ループの調整により調節するステップとを特徴とする。
【００２４】
本発明の好適な実施形態については、以下の請求項２〜２３および２６に記載する。
【００２５】
図面の簡単な記述
図１は、本発明による装置を含む結合バーナを備えた製鋼炉の概略的な垂直断面図を示す。
【００２６】
図２Ａ〜２Ｆは、本発明の好適な複数の実施形態をそれぞれ縦断面図および横断面図を示す。
【００２７】
図３は、結合バーナの場合に本発明による装置で得られる経時的な距離測定値の一例を示すグラフである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明の主な目的は、アーク炉の壁に取り付けられた結合バーナ（酸素・燃料／酸素）および酸素ノズルにダイナミック制御手段を装備することにある。個別バーナのダイナミック制御については上記のベルギー特許出願で既に詳しく説明されているので、ここでは、特に酸素吹き込みノズルの場合に焦点を当てる。
【００２９】
本発明の好適な実施形態によれば、これらの制御手段は、ノズルの一端部と、前記端部の正面に配置された固体金属スクラップからなるターゲットとの間の距離を推定するために、アーク炉の外側に配置された光学センサ、従って無接点の光学センサを含む。光学センサは、ノズル内部または後方に配置されており、また、光学センサは、ターゲットすなわちまだ溶融されていない屑鉄に向かってノズル内部を通るビームを発する光源を備えた、測定ヘッドから構成される。ビームは、ターゲットにより、測定ヘッド内にある検知器に向かって同じくノズル内部を通って反射される。
【００３０】
その場合、酸素ノズルの始動および吹き込まれる酸素流量は、距離センサにより正確に推定された個々の各ノズル正面における屑鉄の実際の装填状況に応じて選択される。
【００３１】
高温にさらされる環境で距離を決定可能な、光学手段以外のあらゆる手段、たとえばレーダーシステムすなわちマイクロ波またはラジオ波の距離計も同様に、本発明の目的に入れることができる。
【００３２】
ノズルの端部と固形の屑鉄との間の瞬間距離の測定システムは、後述する不都合を回避して酸素供給の効率を高めるために、ノズルの動作点を調節可能でなければならない。
【００３３】
より一般的には、距離センサによる測定信号に基づいたダイナミック動作点の計算は、同様に、バーナおよび／またはノズルの自動動作を可能にする。酸素と天然ガスの比、バーナのパワー、バーナモードから酸素吹き込みモードへの切り換え、および各バーナの動作時間は、場合によっては各バーナまたはノズルの正面にある屑鉄の実際の装填に応じて計算される。
【００３４】
次に、酸素ノズルが隔離されている場合について考える。その始動段階において、ノズルへの酸素吹き込み流量または吹き込み圧は、公称値、さらには最大値未満の値に制限される。これらの条件は、屑鉄がノズルの端部付近にある限り、自由空洞（固形材料の空間）がノズルに面した屑鉄装填物内部に形成されるまで保持される。
【００３５】
このような溶融空洞が形成されると、ノズルは公称条件で通常通り制御される。
【００３６】
距離センサは、使用される波長でターゲット固有の放射線により測定が過度に乱されることなく、局部的に非常に高温にされるターゲットに照準を合わせられるように選択される。距離センサは、また、このセンサが送信および受信するビームを特に吸収可能な、結合バーナの場合に発生する火炎の存在に合わせたものでなければならない。
【００３７】
有利には、選択される測定原理は次の通りである。
−レーザパルスビームは、ノズルまたは結合バーナの中央開口部を介して屑鉄に照準を合わせる。
−反射光は、適切なセンサにより検知される。
−上記の距離（Ｄ）は、送信パルスと受信パルスとを隔てる時間間隔に基づいた「照射時間」の計算により導かれる。考慮すべき速度は光の速度であり、高周波検知電子手段が必要である。
【００３８】
本発明の装置を実施可能な設備の一例を図１に示した。この図は、製鋼用アーク炉の一部垂直断面図であり、本発明の装置を含む結合バーナ（バーナ＋ノズル）を概略的に示している。
【００３９】
アーク炉は、特に、水冷手段を備えたカバー２により閉じられるタンク１を含む。動作時に、タンク１は、念のためスラグ層４により被覆された溶融鋼浴３を含む。精錬後、溶融鋼３は、当業者にとって良く知られた湯口（図示せず）により流し込まれる。流し込み後、カバー２を開けてバケット（図示せず）により新しい一定量の金属スクラップ５が炉内に装填される。金属スクラップ５の装填物は、電極７と溶融鋼浴３との間に形成された電気アーク６により、従来技術で良く知られた結合バーナ８等のバーナの補助を受けて徐々に溶融され、空洞１２内で火炎１０および／または加圧酸素ジェット１１を展開する。本発明の好適な実施形態によれば、距離センサタイプの検知ヘッド１３が、バーナ内部に組み込まれる。検知ヘッドは、特に、バーナの中央開口部９を介して屑鉄５に照準を合わせてパルスビームを発生するレーザダイオードと、屑鉄５で反射されるレーザビームを検知可能にする立体角に配置された光検知器とを含む。
【００４０】
バーナの通常または有効動作時に、前述のように、バーナ端部の正面に溶融により図１に示すような自由空洞が形成される。この空洞は、バーナの端部８’と、依然として固体状態にある正面の屑鉄５との間の距離Ｄを決定する。この距離Ｄは、本発明の装置により正確に測定される。
【００４１】
特に羽口の直径が一般に４０ｍｍ未満である単独酸素ノズル用のこの種の用途では、上記特許出願に記載された、バーナ内に設置される対応する装置の場合に実施可能であるようなノズルの羽口内を通る入射ビームおよび反射ビームを常に厳密に分離できるとは限らない。ノズルの羽口の内径が十分である場合に実施可能な典型的な例を図２Ａに示した。コリメータ光学手段１４Ａ（レンズ）を備えた好適にはレーザ光源１４は、照準管９’とノズルの羽口９とを介して（平行な）入射ビーム１６を送る。反射ビーム１７は、コリメータ光学手段１５Ａを介して検知器１５によりキャッチされる。さらに、ビームの大きさは、上記ベルギー特許出願に記載されている場合よりも小さくされる。このようにして、各ビームは分離チューブ１８により境界を決めることができる。さらに、有利には、埃および高温粒子の跳ねに対する保護ガラス１９と、２つのビームに共通の赤外線フィルタ２０とが光学手段の手前で照準管９’に設けられている。
【００４２】
本発明の他の好適な実施形態によれば、非常に小さい羽口の直径により引き起こされる不都合を解消するようにしている。提案された様々な装置は、部分的に重ねられる入射ビームおよび反射ビームを処理する。
【００４３】
図２Ｂに示されているように、入射ビーム１６および反射ビーム１７に対応する光学経路を重ねるようにすることができる。この場合、光源１４は、ノズルの軸に対して垂直な軸に沿って発光し、検知器１５は、たとえば前記ノズルの軸に対して４５°のところに配置された半透明ミラー等のビームスピリッタ２１（ｂｅａｍｓｐｌｉｔｔｅｒ）により、前記ノズルの軸線上で反射ビームを受光する。
【００４４】
図２Ｃに示された本発明の有利な他の実施形態によれば、直径方向の壁２２が羽口内で２つのビームを物理的に分離し、ノズルの軸に対して４５°のところに配向された２個のミラー２３Ａ、２３Ｂが２個の各ビームを分離しており、これは、光源１４および検知器１５の各軸がノズルの軸に対して垂直であるためである。
【００４５】
図２Ｄに示された他の有利な実施形態によれば、２個の測定ビームの直径を小さくして光源とセンサとからなるアセンブリの外形寸法を考慮するために、照準管９’の後端に配置された２個の個々の屈折プリズム２４Ａ、２４Ｂを使用する。この２つの屈折プリズムは、光学システムの２個の各コリメータレンズ１４Ａ、１５Ａの入射ビームおよび反射ビームの反射または屈折を可能にする。より一般的には、「屈折ガラス」すなわち光を公知の角度だけ偏光させる透明ガラスを使用することができる。上記の装置と全く同様に、直径方向の分離隔壁２２を使用可能である。
【００４６】
さらに別の好適な実施形態によれば、入射ビームの断面を反射ビームより小さくすることが可能であってそれにより受信Ｓ／Ｎ比を上げるという概念を起点とする。そのため、図２Ｅでは、入射ビーム１６が羽口の内部断面より小さい断面のチューブ１８内に閉じ込められている。同様に、反射ビームはミラー２５によりノズルの軸に対して９０°反射される。図２Ｆでは、チューブ１８が、後部で閉じられていて、光源１４と、１個のレンズまたはレンズ群であるコリメータ光学手段１４Ａとを含んでいる。この構成により、受光を促進することに加えて、ノズルの軸線上に検知器１５を保持することができる。
【００４７】
本発明の用途として、図３は、作動中の結合バーナに対して上記定義による距離Ｄの経時的な測定を始動時からグラフで示している。予熱バーナだけが作動しているゾーンＡ（黒の点）では、動作時間に応じて測定された距離に対応する点を記した。所定の測定距離に対して特徴付けられる一定時間の経過後、バーナは停止され、または停止されず、ノズルの始動による酸素吹き込みモードに移行する（ゾーンＢ、破線の曲線）。予熱バーナが存在するこうした特定の場合、金属スクラップ内に既に空洞が適切に形成されているのでノズルを全開作動状態で連動させることができる。測定距離がノズルの始動時から著しく早く上昇していることが分かる（ゾーンＢ）。従って、この測定は、設備のより良い制御を可能にする様々な情報を提供する。たとえば、測定距離が長時間短いままである場合、これは、バーナまたはノズルが詰まっている兆候であるかもしれない。その場合、制御システムは、バーナまたはノズルを停止させ、オペレータに対してたとえば洗浄またはメンテナンス手順を開始させる指示を与える。
【００４８】
冶金溶融容器と同様に過負荷がかかる環境では、照準器具の光学窓の位置で常に跳ねを受ける可能性がある。本発明によれば、有利には、ノズルにより吹き込まれる酸素の一部を、この窓の掃引洗浄に当てることができる。
【００４９】
本発明は、結合バーナおよびノズルをダイナミック自動制御して、それらの高信頼性かつ再生可能な最適動作を保証可能にすることにより、少ない電気エネルギーおよびガス消費で、従って消費エネルギーをいっそう適切に用いることによって、屑鉄溶融を改善もしくは最適化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明による装置を含む結合バーナを備えた製鋼炉の概略的な垂直断面図を示す。
【図２Ａ−Ｂ】本発明の好適な複数の実施形態をそれぞれ縦断面図および横断面図を示す。
【図２Ｃ−Ｄ】本発明の好適な複数の実施形態をそれぞれ縦断面図および横断面図を示す。
【図２Ｅ−Ｆ】本発明の好適な複数の実施形態をそれぞれ縦断面図および横断面図を示す。
【図３】結合バーナの場合に本発明による装置で得られる経時的な距離測定値の一例を示すグラフである。
【図１】
2009534627.tif 000003
【図２Ａ−Ｂ】
2009534627.tif 000004
【図２Ｃ−Ｄ】
2009534627.tif 000005
【図２Ｅ−Ｆ】
2009534627.tif 000006
【図３】
2009534627.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成20年3月27日(2008.3.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冶金炉内で、酸素を含む加圧ガスまたは固体材料、あるいは気体燃料または液体燃料の吹き込みノズル（９）のダイナミック制御装置であって、それ自体が金属スクラップの装填物を載せられた溶融金属浴（３）の上で、前記装置が、ノズル（９）の一端部（８’）と前記端部（８’）の正面に配置された固体金属スクラップから構成されたターゲット（５）との間の距離（Ｄ）を推定するために、炉の外部に配置された無接点測定手段を含んでおり、前記無接点測定手段は、前記ターゲット（５）に向かって入射ビーム（１６）を発する光源（１４）と、ターゲット（５）により反射されるビーム（１７）をキャッチする検知器（１５）とを含んでおり、入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が双方とも、前記ノズル（９）の軸線上に配置された羽口の内部断面を通るようにされており、前記装置が、羽口内の入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）の直径を３０ｍｍ未満に低減するための手段を含むことを特徴とする装置。
【請求項２】
前記手段が、羽口内の入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）の直径を２０ｍｍ未満に低減させることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、ノズルの軸線に平行であり、ノズルの内径未満の直径を有するチューブ（１８）により画定されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、ノズルの内部で少なくとも部分的に重ねられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
ノズルの軸に対して４５°傾斜したビームスプリッタ（２１）を含んでおり、光源（１４）が、前記ノズルの軸に対して垂直な軸に沿って前記ビームスプリッタに発光し、検知器（１５）が、前記ノズルの軸に沿って反射ビーム（１７）を受光することを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、直径方向の隔壁（２２）により羽口内で画定され、光源（１４）がノズルの軸に対して垂直な軸に沿って、前記ノズルの軸に対して４５°傾斜した第１のミラー（２３Ａ）に入射ビーム（１６）を送り、受光器（１５）が、ノズルの軸の垂直軸に沿って、前記ノズルの軸に対して４５°傾斜した第２のミラー（２３Ｂ）で反射ビーム（１７）を受光することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項７】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、直径方向の隔壁（２２）により羽口内で画定され、光源（１４）が入射ビーム（１６）を送り、受光器（１５）が、２個の屈折プリズム（２４Ａ、２４Ｂ）によりノズルの軸に対してそれぞれ斜めの軸に沿って反射ビーム（１７）を受光することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
光源（１４）が、ノズルの軸で入射ビーム（１６）を送り、この入射ビームが、羽口の内部断面より小さい断面のチューブ（１８）内に閉じ込められており、反射ビーム（１７）が、前記チューブ（１８）の外で羽口を通過することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項９】
反射ビーム（１７）が、ノズルの軸線外にある検知器（１５）にミラー（２５）により屈折されることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
光源（１４）が、後部で閉じられたチューブ（１８）内に封入されており、反射ビーム（１７）が、ノズルの軸線上で検知器（１５）により受光されることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１１】
ノズル（９）の端部（８’）と固体金属スクラップ（５）との間の距離（Ｄ）の測定手段が、ノズル（９）の内部または後部に配置された、光学距離センサタイプの検知ヘッド（１３）を含んでおり、この検知ヘッドが、ノズル（９）の軸線上に配置された羽口を介して金属スクラップ（５）に照準を合わせて入射ビーム（１６）を送る好適にはパルス式のレーザ（１４）と、金属スクラップ（５）により反射されるレーザビーム（１７）をこの同じ羽口を介して受け取ることが可能な光検知器（１５）とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
検知ヘッド（１３）が、好適には１５００°Ｃに達しうる高温にされるターゲットで距離測定を実施するように、および／または火炎を有する環境もしくは光学軌道で前記測定を実施するように構成されていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記検知ヘッド（１３）が、冷却手段を備えていることを特徴とする請求項１１から１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
レーザ（１４）が、赤外線で発光する半導体レーザダイオードであり、少なくとも一つのコリメータレンズと、フィルタ、好適には干渉フィルタとを備えて、炉の固有の放射線に関連する地の雑音を除去または緩和することを特徴とする請求項１１から１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
光検知器（１５）が、干渉フィルタを備えた少なくとも一つの受光レンズと、高周波電子検知システムに結合される少なくとも一つのフォトダイオードとを含むことを特徴とする請求項１１から１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
フォトダイオードが、光ファイバにより高周波電子検知システムに結合されていることを特徴とする請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
検知ヘッド（１３）が、保護窓（１９）を含むことを特徴とする請求項１１から１６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】
保護窓（１９）が、前記ノズル（９）の位置で採取された加圧酸素による掃引保護手段を備え、光源（１４）および検知器（１５）に共通で、妨害赤外線を除去もしくは減衰するフィルタとを含むことを特徴とする請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
検知ヘッド（１３）が５メートルまで及ぶ距離を測定できるように構成されていることを特徴とする請求項１１から１８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２０】
酸素を含む加圧ガスまたは固体材料、あるいは気体燃料または液体燃料の吹き込みノズル（９）が、気体もしくは液体燃料バーナ（８）に結合され、前記バーナ（８）が、使用時に、ノズル（９）の前記端部（８’）に配置された開口部により火炎（１０）を発することを特徴とする請求項１から１９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２１】
さらに、ノズル（９）の酸素流量または圧力、ノズル（９）による酸素吹き込みの始動の瞬間をリアルタイムで調節する調整手段を含むことを特徴とする請求項１１から１９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２２】
さらに、検知ヘッド（１３）と高周波電子手段とにより測定される距離（Ｄ）に応じて、バーナ（８）の供給レベルにおける支燃性ガスと燃料との比および／またはバーナの出力および／またはバーナの動作時間を、リアルタイムで調節するための調整手段を含むことを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２３】
前記調整手段が、閉ループの調整手段であることを特徴とする請求項２１または２２に記載の装置。
【請求項２４】
ノズル（９）の端部（８’）と固体金属スクラップ（５）との間の距離（Ｄ）の測定手段が、ノズル（９）の内部または後部に配置された、ラジオ波またはマイクロ波を用いるレーダーシステムを含むことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項２５】
ノズル（９）およびバーナ（８）が結合されていて同心であることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２６】
ノズル（９）およびバーナ（８）が炉内で物理的に分離されていることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２７】
請求項の１から１９のいずれか一項に記載のダイナミック制御装置を装備された電気アーク炉用の酸素吹き込みノズル（９）。
【請求項２８】
請求項２０に記載されたダイナミック制御装置を備えた電気アーク炉用の酸素・燃料バーナ（８）に結合される酸素吹き込みノズル（９）。
【手続補正書】
【提出日】平成21年1月6日(2009.1.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冶金炉内で、酸素を含む加圧ガスまたは固体材料、あるいは気体燃料または液体燃料の
吹き込みノズル（９）のダイナミック制御装置であって、それ自体が金属スクラップの装
填物を載せられた溶融金属浴（３）の上で、前記装置が、ノズル（９）の一端部（８’）
と前記端部（８’）の正面に配置された固体金属スクラップから構成されたターゲット（
５）との間の距離（Ｄ）を推定するために、炉の外部に配置された無接点測定手段を含ん
でおり、前記無接点測定手段は、前記ターゲット（５）に向かって入射ビーム（１６）を
発する光源（１４）と、ターゲット（５）により反射されるビーム（１７）をキャッチす
る検知器（１５）とを含んでおり、入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が双方
とも、前記ノズル（９）の軸線上に配置された羽口の内部断面を通るようにされており、
前記装置が、羽口内の入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）の直径を３０ｍｍ未
満に低減するための手段を含むことを特徴とする装置。
【請求項２】
前記手段が、羽口内の入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）の直径を２０ｍｍ
未満に低減させることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、ノズルの軸線に平行であり、ノズル
の内径未満の直径を有するチューブ（１８）により画定されることを特徴とする請求項１
に記載の装置。
【請求項４】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、ノズルの内部で少なくとも部分的に
重ねられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
ノズルの軸に対して４５°傾斜したビームスプリッタ（２１）を含んでおり、光源（１
４）が、前記ノズルの軸に対して垂直な軸に沿って前記ビームスプリッタに発光し、検知
器（１５）が、前記ノズルの軸に沿って反射ビーム（１７）を受光することを特徴とする
請求項４に記載の装置。
【請求項６】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、直径方向の隔壁（２２）により羽口
内で画定され、光源（１４）がノズルの軸に対して垂直な軸に沿って、前記ノズルの軸に
対して４５°傾斜した第１のミラー（２３Ａ）に入射ビーム（１６）を送り、受光器（１
５）が、ノズルの軸の垂直軸に沿って、前記ノズルの軸に対して４５°傾斜した第２のミ
ラー（２３Ｂ）で反射ビーム（１７）を受光することを特徴とする請求項１に記載の装置
。
【請求項７】
入射ビーム（１６）および反射ビーム（１７）が、直径方向の隔壁（２２）により羽口
内で画定され、光源（１４）が入射ビーム（１６）を送り、受光器（１５）が、２個の屈
折プリズム（２４Ａ、２４Ｂ）によりノズルの軸に対してそれぞれ斜めの軸に沿って反射
ビーム（１７）を受光することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
光源（１４）が、ノズルの軸で入射ビーム（１６）を送り、この入射ビームが、羽口の
内部断面より小さい断面のチューブ（１８）内に閉じ込められており、反射ビーム（１７
）が、前記チューブ（１８）の外で羽口を通過することを特徴とする請求項１に記載の装
置。
【請求項９】
反射ビーム（１７）が、ノズルの軸線外にある検知器（１５）にミラー（２５）により
屈折されることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
光源（１４）が、後部で閉じられたチューブ（１８）内に封入されており、反射ビーム
（１７）が、ノズルの軸線上で検知器（１５）により受光されることを特徴とする請求項
８に記載の装置。
【請求項１１】
ノズル（９）の端部（８’）と固体金属スクラップ（５）との間の距離（Ｄ）の測定手
段が、ノズル（９）の内部または後部に配置された、光学距離センサタイプの検知ヘッド
（１３）を含んでおり、この検知ヘッドが、ノズル（９）の軸線上に配置された羽口を介
して金属スクラップ（５）に照準を合わせて入射ビーム（１６）を送る好適にはパルス式
のレーザ（１４）と、金属スクラップ（５）により反射されるレーザビーム（１７）をこ
の同じ羽口を介して受け取ることが可能な光検知器（１５）とを備えていることを特徴と
する請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
検知ヘッド（１３）が、好適には１５００°Ｃに達しうる高温にされるターゲットで距
離測定を実施するように、および／または火炎を有する環境もしくは光学軌道で前記測定
を実施するように構成されていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記検知ヘッド（１３）が、冷却手段を備えていることを特徴とする請求項１１から１
２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
レーザ（１４）が、赤外線で発光する半導体レーザダイオードであり、少なくとも一つ
のコリメータレンズと、フィルタ、好適には干渉フィルタとを備えて、炉の固有の放射線
に関連する地の雑音を除去または緩和することを特徴とする請求項１１から１３のいずれ
か一項に記載の装置。
【請求項１５】
光検知器（１５）が、干渉フィルタを備えた少なくとも一つの受光レンズと、高周波電
子検知システムに結合される少なくとも一つのフォトダイオードとを含むことを特徴とす
る請求項１１から１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
フォトダイオードが、光ファイバにより高周波電子検知システムに結合されていること
を特徴とする請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
検知ヘッド（１３）が、保護窓（１９）を含むことを特徴とする請求項１１から１６の
いずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】
保護窓（１９）が、前記ノズル（９）の位置で採取された加圧酸素による掃引保護手段
を備え、光源（１４）および検知器（１５）に共通で、妨害赤外線を除去もしくは減衰す
るフィルタとを含むことを特徴とする請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
検知ヘッド（１３）が５メートルまで及ぶ距離を測定できるように構成されていること
を特徴とする請求項１１から１８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２０】
酸素を含む加圧ガスまたは固体材料、あるいは気体燃料または液体燃料の吹き込みノズ
ル（９）が、気体もしくは液体燃料バーナ（８）に結合され、前記バーナ（８）が、使用
時に、ノズル（９）の前記端部（８’）に配置された開口部により火炎（１０）を発する
ことを特徴とする請求項１から１９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２１】
さらに、ノズル（９）の酸素流量または圧力、ノズル（９）による酸素吹き込みの始動
の瞬間をリアルタイムで調節する調整手段を含むことを特徴とする請求項１１から１９の
いずれか一項に記載の装置。
【請求項２２】
さらに、検知ヘッド（１３）と高周波電子手段とにより測定される距離（Ｄ）に応じて
、バーナ（８）の供給レベルにおける支燃性ガスと燃料との比および／またはバーナの出
力および／またはバーナの動作時間を、リアルタイムで調節するための調整手段を含むこ
とを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２３】
前記調整手段が、閉ループの調整手段であることを特徴とする請求項２１または２２に
記載の装置。
【請求項２４】
ノズル（９）およびバーナ（８）が結合されていて同心であることを特徴とする請求項
２０に記載の装置。
【請求項２５】
ノズル（９）およびバーナ（８）が炉内で物理的に分離されていることを特徴とする請
求項２０に記載の装置。
【請求項２６】
請求項の１から１９のいずれか一項に記載のダイナミック制御装置を装備された電気ア
ーク炉用の酸素吹き込みノズル（９）。
【請求項２７】
請求項２０に記載されたダイナミック制御装置を備えた電気アーク炉用の酸素・燃料バ
ーナ（８）に結合される酸素吹き込みノズル（９）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
ドイツ特許出願第２７４５２５１Ａ１号明細書は、酸素ノズルの端部と、炉内、特に転
炉内の溶融金属浴との間の距離のダイナミック制御装置を開示している。照射時間方法に
よる距離測定は、炉の外部でノズルの他端に配置された装置を介して無接点で実施される
。この装置は、パルスレーザ等の光源と、上記金属浴により反射されるビームをキャッチ
する検知器とを備えている。この明細書は、羽口内で入射ビームと反射ビームを分離する
問題を論じていない。
同様に、ドイツ特許出願第２０４５６０２Ａ１号明細書は、酸素ノズルの端部と溶融浴
の表面との間の距離を自動制御するためのレーダーシステムを記載している。炉の外部に
配置された発生器が、ノズルを介して溶融浴の表面に電磁パルス信号を送り、その後、反
射信号がノズルを通って受光器まで戻る。送信と反射との間に経過する時間によりノズル
と溶融浴との距離を計算することができる。
米国特許第Ｂ６４４０３５５号明細書では、保護溝内に引き込み可能で、酸素転炉内の
酸素ノズルの取扱システムに結合された光学測定装置を記載している。この測定装置は、
スラグ表面等の炉内のターゲットゾーンに入射ビームを送り、反射ビームを受光および検
知し、２つのビームの比較によりターゲットゾーンが置かれている距離を決定可能な、光
学レーザヘッドを含む。この装置の唯一の目的は、酸素ノズルのヘッドとスラグとを隔て
る距離を適正に調節できるようにすることにある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
以下の請求項１に記載された本発明の第１の目的は、冶金炉、好適には製鋼用の電気ア
ーク炉内で、気体または液体燃料、あるいは酸素を含む加圧ガスまたは固体材料の吹き込
みノズルのダイナミック制御装置に関し、場合によっては前記バーナが、ノズルの一端部
に配置された開口部により、それ自体が金属スクラップの装填物を載せられた溶融金属浴
の上で、使用時に火炎を発し、前記装置は、ノズルの一端部と前記端部の正面に配置され
た固体金属スクラップからなるターゲットとの間の距離を推定するために、炉の外部に配
置された無接点測定手段を含んでおり、前記無接点測定手段は、前記ターゲットに向かっ
て入射ビームを発する光源と、ターゲットにより反射されるビームをキャッチする検知器
とを含んでおり、入射ビームおよび反射ビームが双方とも、前記ノズルの軸線上に配置さ
れた羽口の内部断面を通るようにされており、前記装置が、羽口内の入射ビームおよび反
射ビームの直径を３０ｍｍ未満に低減するための手段を含むことを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
以下の請求項２６に記載された本発明の第２の目的は、前述のダイナミック制御装置を
備えた電気アーク炉用の酸素吹き込みノズルに関する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
以下の請求項２７に記載された本発明の第３の目的は、酸素・燃料バーナに結合されて
上記のダイナミック制御装置を備え、使用時にバーナがノズルの端部に配置された開口部
から火炎を送るようにされた、電気アーク炉用の酸素吹き込みノズルに関する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
本発明の好適な実施形態については、以下の請求項２〜２５に記載する。
【国際調査報告】
2009534627.tif 000008
2009534627.tif 000009
2009534627.tif 000010
2009534627.tif 000011