(57)【要約】  この発明は、ボトル（３）とボトルキャリア（２）とを含み、複数のパッケージングユニット（１）の場合でも安全に積み重ねられ得るパッケージングユニット（１）を提供する。さらに、ねじキャップのための開封補助部と、品質管理手段とを含むパッケージングユニットが提供される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトルキャリア（２）といくつかのボトル（３）とからなるパッケージングユニット（１）であって、ボトルキャリア（２）はキャリア本体（５）とキャリアバー（６）とを含み、キャリア本体（５）は吊るされるボトル（３）を受入れるための受け部（７）を自身のリムに含み、前記受け部は特にクリップとして設けられ、パッケージングユニット（１）は、ボトル（３）の長手方向軸に垂直に実質的に配置されるとともに、すべてのボトル（３）を、結束して包む少なくとも１つの帯部（４）を含む、パッケージングユニット（１）。
【請求項２】
帯部（４）は予荷重を用いてボトル（３）を包む、請求項１に記載のパッケージングユニット（１）。
【請求項３】
前記ボトルに接触するとともに、特定的には厚紙またはプラスチックからなり、好ましくは発泡材料からなる中間層（３０）がボトル(３)同士の間に配置される、請求項１または請求項２に記載のパッケージングユニット（１）。
【請求項４】
帯部（４）は、プラスチック、特定的には、ポリプロピレン、ポリエチレン、または再生ポリエチレン、からなる包み帯として与えられる、請求項１から請求項３の１つに記載のパッケージングユニット（１）。
【請求項５】
包み帯部（４）の横方向の端部同士は互いに対して取付けられ、特定的には溶着または接着される、請求項４に記載のパッケージングユニット（１）。
【請求項６】
帯部（２２）は、宣伝キャリアとして与えられ、各ボトル（２１）の円筒形本体の実質的な部分を特にカバーする、先行する請求項の１つに記載のパッケージングユニット（２０）。
【請求項７】
帯部（４；２２）は、ボトル（３；２１）の下側の３分の１、特定的には、ボトル（３；２１）の底部の部分に配置される、先行する請求項の１つに記載のパッケージングユニット（１；２０）。
【請求項８】
ボトル（３；２１）は、特定的には、帯部を受入れるもしくは帯部と接触するための凹部（１０）の形態または肩部（２３）の形態で、自身の外周部の周りに停止または包み表面を含む、先行する請求項の１つに記載のパッケージングユニット（１；２０）。
【請求項９】
ボトル（３）の底部のための受け部（４２）を含むトレー（４１）が設けられ、受け部（４２）はボトルの底部の上に停止表面（４３）を含み、停止表面（４３）は少なくともパッケージングユニットに対して外側で、かつ少なくとも部分的にボトル（３）の各々の外周部の周りにおいて、すべてのボトル（３）を包む、請求項１のプリアンブル、または先行する請求項の１つに記載のパッケージングユニット（４０）。
【請求項１０】
停止表面（４３）は直接的に、特定的には予荷重を受けて、ボトル（３）に接触する、請求項９のプリアンブルに記載のパッケージングユニット（４０）。
【請求項１１】
接触表面（４３）は、各単独のボトル（３）が横方向の曲げに対してトレー（４１）上に実質的に固定されるよう少なくとも部分的に包まれるように設けられる、請求項９または請求項１０に記載のパッケージングユニット（４０）。
【請求項１２】
トレー（４１）は自身の底部に少なくとも１つの凹部を含み、前記凹部はボトルキャリ
ア（２）の上側形状と、そこに受入れられるボトル（３）とに対応する、請求項９から請求項１１の１つに記載のパッケージングユニット（４０）。
【請求項１３】
ボトルキャリア（５１）は、少なくともパッケージングユニット（５０）に対して外側においてすべてのボトルネックを取囲み、したがって少なくとも部分的に各ボトルネックの外周部を取囲む接触表面（５２）を含む、請求項１のプリアンブル、または先行する請求項の１つに記載のパッケージングユニット（５０）。
【請求項１４】
停止表面（５２）は直接的に、特定的には予荷重を受けて、ボトルネックに接触する、請求項１３に記載のパッケージングユニット（５０）。
【請求項１５】
接触表面（５２）は、各特定のボトルネックがボトル受け部において横方向の曲げに対して実質的に固定されるよう少なくとも部分的に包まれるように設けられる、請求項１３または請求項１４に記載のパッケージングユニット（５０）。
【請求項１６】
ボトルキャリア（６３）は少なくとも１つのボトル（３）のための結合要素（６１）を含み、各ボトル（３）のキャップ（６４）は対応する結合要素（６２）を含み、停止部が少なくともキャップ（６４）の開封方向に対して結合要素（６１，６２）の間に設けられ得る、請求項１のプリアンブル、または先行する請求項の１つに記載のパッケージングユニット（６０）。
【請求項１７】
ボトルキャリア（６３）は、キャリア本体に一体的に形成され、当該キャリア本体の上側から垂直方向に延在する少なくとも１つのバー（６１）を含み、ねじキャップ（６４）はカラー形状の突出部（６２）を含む、請求項１６に記載のパッケージングユニット（６０）。
【請求項１８】
バー（６１）は、クリップ形状の受け部に配置される、請求項１７に記載のパッケージングユニット（６０）。
【請求項１９】
結合要素はスプライン接続の構成要素である、請求項１６から請求項１７の１つに記載のパッケージングユニット。
【請求項２０】
ボトルキャリア（７０；８０）の各ボトル受け部（７２；８２）には、パッケージングユニットからの関連するボトルの除去を示すシール（７１；８１）が与えられる、請求項１のプリアンブル、または先行する請求項の１つに記載のパッケージングユニット。
【請求項２１】
シールは、クリップの端部同士にて受け部（７２；８２）の中にそれぞれ到達する２つの突出部（７１；８１）によって、クリップ形状の受け部（７２；８２）で行なわれ、ボトルを除去する際には、突出部（７１；８１）は、受け部（７２；８２）から壊れて出るか、または非可逆的に変形する、請求項２０に記載のパッケージングユニット。
【請求項２２】
帯部、トレー、および／またはボトルキャリアは、光学コード、特定的にはバーコードもしくはカラーコードまたは電子コードとして設けられる、特定的にはトランスポンダーとして設けられる識別子を含む、先行する請求項の１つに記載のパッケージングユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、請求項１、９、１３、１６、および２０のプリアンブルに従った、ボトルキャリアと少なくとも２つのボトルとを含むパッケージングユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボトル、特に飲料用ボトルを搬送するために、過去にさまざまなパッケージングユニットが一般的となった。たとえば、一方では、剛性のボトルケースに受入れられる飲料ボトルを含むパッケージングユニットが典型的である。取扱を改善するよう、パッケージングユニットが同じサイズの２つの構成要素に分割され得るとともに両手で運ばれ得るように、分割可能に設けられるボトルケースがさらに用いられる。キャリア本体とその上に配されるキャリアハンドルとから形成されるボトルキャリアに吊るされて受入れられるいくつかのボトル、たとえば６個から１０個のボトル、からなるパッケージングユニットも公知である。ＷＯ  ２００４／０７６３１０で提案され、ボトルが自身のネック部分でキャリア本体に吊るされて配されるこのパッケージングユニットを用いることにより、すべてのボトルがキャリアバーを用いて同時に持上げられ得、搬送され得る。
【０００３】
ＤＥ  ２０  ２００５  ０１６  ０９１には、ボトルキャリアが、開かれ得るとともに折畳まれ得るようにある態様でフィルムヒンジ接続によってキャリア本体に一体的に接続されるキャリアバーを含む改善されたパッケージングユニットが記載される。これにより、いくつかのパッケージングユニットの簡易かつ快適な取扱、および良好かつ安定した積み重ねが促進される。特に、このようなパッケージングユニットはその安定かつ堅牢な構造にも関わらず、費用効率がよく製造され得る。ポリエチレン、特定的には再生ポリエチレン、からなるボトルキャリアは経済的に特に有利である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この公知のパッケージングユニットは、公知のパッケージングユニットと比較してかなりの経済的な利点を有するが、最適な態様で用いられない用途がまだある。
【０００５】
したがって、上述の指定されたパッケージングユニットでは、ボトルは意図しない除去から守られるようにボトルキャリアに受入れられるが、当該ボトルはそれゆえ垂線から自身の長手方向軸に沿って曲がり得る。そのため、いくつかのパッケージングユニットを積み重ねる際には、垂線から特定のボトルが曲がることにより、ボトルキャリアからボトルが意図せず解放されてしまう可能性がある。積み重ねられたパッケージングユニットによってそれらに対して作用する力により、てこの効果が引き起される。当該てこの力は、このボトルが受け部およびボトルキャリアから離れるよう影響を及ぼす。
【０００６】
さらに、ＰＥＴ飲料ボトルは典型的にはねじキャップによって閉じられ、最初の開封の後で当該ねじキャップから少なくとも部分的に離れ、これにより固有の態様で開封プロセスを示す品質シール部としての周リングを含む。上方向のてこの効果により開封され得る瓶のキャップと異なり、このようなねじキャップはボトルに対するキャップの回転運動によってのみ開封され得る。しかしながら、この運動は複数の影響によってより困難となり得る。そのため、ある状況下では、当該ボトルを開封することはユーザにとって可能ではないか、または単純な態様で可能ではない。たとえば、ねじキャップを開封することは、当該キャップを握る手もしくはキャップ自身が完全に乾いていない場合、またはユーザがねじキャップに対して十分に大きなトルクを与えることができない場合、さらに困難になる。
【０００７】
最後に大事なことであるが、上述したパッケージングユニットでは現在のところ、単独のボトルの自発的またはさらには非自発的な除去、およびそれに続く単独のボトルのパッケージングユニットへの補給をユーザに対して示すことを保証することができない。そのため、現在のところ、パッケージングユニットの中身についての品質保証がユーザに対して与えられ得ない。
【０００８】
第１の実施例において、この発明の目的は、特定のパッケージングユニットの安全な積み重ねが促進されるパッケージングユニットを提供することである。この発明の別の局面において、その目的は、ユーザがパッケージングユニット内で直接的にボトルのねじキャップを外すことを可能にするパッケージングユニットを提供することであり、当該パッケージングユニットはそれでも単純かつ費用効果の高い態様で製造され得る。最後に、最後の実施例に従ったこの発明の目的は、固有の態様でパッケージングユニットの単独のボトルの除去を示すパッケージングユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
これらの目的は、請求項１、７、１１、１４、および１８に従ったパッケージングユニットによって達成される。それらの従属項はそれぞれこれらの目的の有利な実施例を提供する。
【００１０】
この発明の第１の局面に従ったパッケージングユニットを用いることで、受入れられたボトルは、それらの長手方向軸に沿ってパッケージングユニットから曲がることが防止される。これにより、パッケージングユニットの垂直方向の積載の場合でも、てこの効果によって特定のボトルがパッケージングユニットから離れず、パッケージングユニットのユーザによる意図的な操作によってのみ離れることを保証する。この発明に従ったこのパッケージングユニットの場合、３つの代替的な実施例が与えられ、それらの各々は自身の機能を独立して実行するが、互いに対して組合されることもできる。
【００１１】
この発明の第１の局面の第１の実施例では、パッケージングユニットは、ボトルの長手方向軸に対して実質的に垂直に配置されるとともにすべてのボトルを一緒に含む少なくとも１つの帯部を含む。この帯部を用いて、パッケージングユニットから特定のボトルが曲がることが効果的に避けられる。したがって、ボトルをボトルキャリアに配置するだけで、最終的には帯部によってボトルを包むことが可能になる。なぜならば、帯部だけを用いると、ボトルは常に点対称の態様に整列することとなり、したがって、たとえば、６本のボトルを３本づつ２列に配することが実現され得ない。したがって、ボトルキャリアと帯部とは、各ボトルについて、互いに離れて位置する２つの積載点を形成する。そのためボトルは、パッケージングユニットから外側に向かって、ボトルの長手方向軸に対して曲がり得ない。
【００１２】
有利なことに、帯部は予荷重によりボトルを包むので、ボトルは外側に対して曲がり得ないだけでなく、パッケージングユニットの内側にも曲がり得ない。さらに、この予荷重により圧力がボトルの中で増加する。したがってさらに、非常に薄い材料厚を典型的に含み、したがって自身に安定性がほとんどないプラスチックからなるボトルも、ボトルに受入れられる液体にガス、特定的には炭酸がない場合、このようなパッケージングユニットにて問題なく積み重ねられ得る。このような液体で充填されるボトルは、それら自体では、すべての方向に変形され得る。したがって、直接的な積み重ねは静的な理由から可能ではない。このようなボトルには、したがって、たとえばボトルケースまたは厚紙といった安定的な取囲パッケージング材料が設けられなければならない。したがって、ガスのない液体を有する壁が薄いボトルは、予荷重を受けて接触する帯部によって、垂直方向の力によるさらなる変形が実質的に不可能であるように変形される。したがって、帯部の予荷重
によって特定のボトルの垂直方向の安定化がなされるので、ガスのない液体および壁が非常に薄いボトルの場合、パッケージングユニットは十分な静的な安定性も得る。これにより、複数のパッケージングユニットを互いに積み重ねることが単純な態様で容易になる。
【００１３】
パッケージングユニットの中のボトル同士が互いに直接的に接触しない場合、したがって、それらが帯部によって垂線からパッケージングユニットの中へと内側に向かって曲げられる場合、好ましくは厚紙またはプラスチックからなり、特定的には発泡材料からなる中間層がボトル同士の間に有利な態様で配置され得る。ボトル同士の間に帯部のレベルで好ましくは配されるこの中間層により、パッケージングユニットの中へと内側に向かってボトルが曲がることが効果的に避けられる。
【００１４】
このような中間層により、さらにボトルの効果的なダンピングが与えられ得るので、ガラスのボトルの場合でも、当該ボトルの衝突による破砕は起こり得ない。
【００１５】
有利な態様では、帯部は、プラスチックの包み帯、特定的には、ポリプロピレン、ポリエチレン、または再生ポリエチレンからなる包み帯として与えられ、当該包み帯の横方向の端部同士は好ましくは互いに対して固定され、特定的には溶着または接着される。これにより、特に帯部が予荷重によりボトルを包む際にも、パッケージングユニットの特に単純でコスト効率のよい製造が促進される。
【００１６】
したがって、帯部は好ましくは宣伝媒体として与えられ、かつ特に各ボトルの円筒形本体の実質的な部分をカバーする。さらに、帯部は、ボトルの下側の３分の１、特定的には、ボトルの底部の部分に配置される際に有利である。なぜならば、てこの効果によって、ボトルが曲がることが最も効果的に避けられるからである。
【００１７】
好ましい実施例では、ボトルは、特定的には凹部または肩部の形態で、自身の外周部の周りに停止表面または包み表面を含み、帯部はたとえば凹部に受入れられるか、または肩部に接触する。この措置により、ボトルの周りの帯部の位置は正確に予め決定および固定されるので、パッケージングユニットを輸送している間でも帯部の位置は変化しない。
【００１８】
この発明に従ったパッケージングユニットの第１の局面の第２の代替例に従うと、ボトルの底部のための受け部を含むトレーが設けられ、受け部はボトルの底部の上に停止表面を含み、接触表面は少なくともパッケージングユニットに対して外側、したがって少なくとも部分的に各ボトルの外周部の周りにおいて、すべてのボトルを取囲む。これにより、ボトルは、それらの長手方向軸に沿って垂線およびパッケージングユニットから曲がり得ないということも保証される。
【００１９】
したがって好ましくは接触表面はボトルが特定的に予荷重を受けて直接的に包まれるように設けられるので、接触表面はボトルに接触する。特に好ましい態様では、接触表面は各特定のボトルが横方向の曲げに対してトレー上に実質的に固定されるように少なくとも部分的に包まれるように設けられる。したがって、ボトルはパッケージングユニットからの曲げに対して、およびパッケージングユニットの中への曲げからも守られるので、さらに大きなてこの力がボトルとボトルキャリアとの間の接続部に移ることはあり得ず、これにより、ボトルはパッケージングユニットから離れ得ない。特に好ましい態様では、トレーは自身の底部側に少なくとも１つの凹部を含み、それはパッケージングユニットの上側形状に対応して、したがってボトルキャリアとそこに受入れられるボトルとに対応して形成される。これにより、トレーによって形成されるパッケージングユニットが互いに対して積み重ねられ得るだけでなく、特定のパッケージングユニットが特に単純な態様で互いに対して位置決めされ得る。
【００２０】
この発明の第１の局面の第３の代替例に従うと、ボトルキャリアは、少なくともパッケージングユニットに対して外側、したがって少なくとも部分的に各ボトルネックの外周部の周りにおいて、受入れられるボトルのすべてのボトルネックを包む接触表面を含む。これにより少なくとも、垂線およびパッケージングユニットから離れるようなボトルの曲げが避けられる。好ましくは、接触表面は直接的に、特定的には予荷重を受けて、ボトルネックに接触する。
【００２１】
特に好ましい態様では、接触表面はボトルキャリアの受け部からキャリアバーに対して下方向に延在するとともに少なくとも部分的にボトルネックを包むカラーとして設けられる。
【００２２】
それ自身かまたは上述した代替的な実施例と組み合わせて用いられ得るこの発明の別の局面に従うと、少なくともボトルキャリアとその中に受入れられるボトルのキャップとの間に結合要素が設けられ、当該結合要素は、少なくともキャップの開封方向に対して結合要素の間の接触部が形成され得るように互いに対して対応するよう構成される。この実施例により、ボトルのキャップは、開封されることになるボトルがパッケージングユニット内においてキャップの開封方向に対して回転されるように単純かつ便利な態様でパッケージングユニット内に設けられ得る。キャップの結合要素とボトルキャリアの結合要素との間の停止部により、キャップは自身の開封方向のトルクに晒され、これにより開封される。ユーザはもはやボトルに対してキャップを回転させる必要がなく、パッケージングユニットに対してボトルを回転させるという事実により、大きなトルクが特に快適な態様でキャップに移され得るので、キャップは以前よりもはるかに単純な態様でボトルから離れ得る。
【００２３】
好ましい実施例では、ボトルキャリアは、キャリア本体に一体的に形成され、当該キャリア本体の上側から垂直方向の上方向に延在するバーを含み、ねじキャップは各々カラー形状の突出部を含む。有利な態様では、バーはボトルキャリアのクリップ形状の受け部に直接的に配置される。ボトルキャリアに対するボトルの自由回転を保証するよう、結合要素の１つにスライド傾斜路が設けられ得、これにより、ボトルキャリアとキャップとの対応する結合要素がねじキャップの開封方向において互いに対して完全にスライドすることが可能になる。この態様では、ボトルキャリア内でのボトルの特に単純な方位位置決めが可能であるので、宣伝を促進する態様でボトルのラベルがボトルキャリアに対して位置決めされる。しかしながら、製造プロセスにおいて、プリントの位置またはボトルのラベルの位置がボトルのキャップの結合要素に対して調整され得る場合、結合要素はスプライン接続の一部であり、停止部が開封方向において、かつキャップの開封方向に対して設けられるということが規定され得、これにより、キャップを開くことなくボトルキャリアに対するボトルの回転を防止する。
【００２４】
帯部およびトレーならびにボトルネックのためのキャリア本体の接触表面は、ボトルキャリアに対してボトルのための回転障害部を形成する。したがって、ボトルの回転、したがってボトルにおける宣伝効率のために整列されるラベルおよび刻印の回転が妨げられるので、パッケージングユニットは常に自身を意図する構成で閲覧者に提示する。特に予荷重でボトルの周りに巻きつけられる帯部と、さらに、予荷重を受けてボトルに接触するトレーまたはボトルキャリアの接触表面とにより、ボトルキャリアに対するボトルの意図しない偶発的な回転がさらにより効率的に避けられ得る。
【００２５】
この発明の第３の実施例に従うと、ボトルキャリアとボトルとからなるパッケージングユニットが提供され、ボトルキャリアの各ボトル受け部にはパッケージングユニットからの関連するボトルの除去を示すシール部が設けられる。このシール部により、パッケージングユニットにもともと含まれていたボトルが除去または交換される際に、固有の態様で
ユーザに示されることによってパッケージングユニットの品質保証が保証される。
【００２６】
特に好ましい態様では、シール部は、各々が各クリップの端部にてボトル受け部の中に到達する２つの突出部によってボトルキャリアのクリップ形状の受け部に形成される。当該突出部の材料またはそれらの幾何学的形状は、したがって、受け部にもともと挿入されるボトルを除去する際に、それらが壊れるかまたは非可逆的に変形するように決定される。
【００２７】
有利な態様では、パッケージングユニットの帯部、トレー、およびボトル受け部は、光学コード、特定的にはバーコードもしくはカラーコードまたは電子コードの形態にある識別子、特定的にはトランスポンダーとして設けられる識別子を含む。これにより、パッケージングユニットの格納、輸送、販売が最適化され得る。
【００２８】
添付の図面を参照して、この発明のさらなる利点、特性、および特定の特徴を以下に記載する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】ボトルキャリアと、その中に受入れられるボトルと、帯部とからなるパッケージングユニットの第１の実施例の図である。
【図２】ボトルキャリアと、その中に受入れられるボトルと、帯部とからなるパッケージングユニットの第２の実施例の図である。
【図３】中間層を含む図１のパッケージングユニットの図である。
【図４】ボトルキャリアと、その中に受入れられるボトルと、トレーとからなるパッケージングユニットの図である。
【図５】ボトルネックのための停止要素と受入れられるボトルとを含むボトルキャリアからなるパッケージングユニットの図である。
【図６】ボトルキャリアとボトルキャップとの間に結合要素を含むパッケージングユニットの詳細図である。
【図７】ボトルキャリアのボトル受け部のシール部を含むパッケージングユニットの第１の実施例の詳細図である。
【図８】ボトルキャリアのボトル受け部のシール部を含むパッケージングユニットの第２の実施例の詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１は、ボトルキャリア２と、その中に受入れられるボトル３と、帯部４とからなるパッケージングユニット１の第１の実施例を純粋に概略的に示す。ボトルキャリア２は、キャリア本体５とキャリアバー６とからなり、ボトル３のためのクリップ形状の受け部７がキャリア本体５の両側に受入れられる。クリップ形状の受け部７において、ボトル３は、キャップ８の下に位置する環状フランジ９を用いて、自身のボトルネックでキャリア本体５に支持されるように配置される。クリップ形状の受け部７を用いることにより、ボトル３はボトルキャリア２からの直接的な除去から守られている。
【００３１】
ボトル３に帯部４を受入れかつ固定するために、ボトル３は各ボトル３の外周部のある部分に沿って帯部４が係合する凹部１０を含み、これによりその位置に固定される。帯部４は、ポリプロピレンの細片からなり、予荷重を受けてボトルの周りに配される。当該帯部の端部同士はともに溶着または接着される。この予荷重を用いて、ボトル３は互いに対して押付けられ、かつそれと同時に、ボトル３に含まれる液体に炭酸がない場合には、ボトル３に対して圧力が与えられ、これによりボトルの本体を安定化する。ボトルキャリア２および帯部４の両側でのボトル３の固定により、パッケージングユニット１は安定化されるので、いくつかのパッケージングユニット１を積み重ねる場合でも、ボトル３はパッ
ケージングユニット１から離れるように旋回し得ない。そのため、てこの力はボトル３の受け部７に対して作用する。これにより、ボトルは単純な態様ではパッケージングユニット１から離れ得なくなることが確実になる。
【００３２】
図２では、ボトルキャリア２、その中に受入れられるボトル２１、および帯部２２からなるパッケージングユニット２０の第２の実施例が概略的な態様で示される。明確さのため、同じ構成要素には、続いて同じ番号が指定される。ボトル２１は、凹部１０が設けられないが、予荷重がかけられた帯部２２がボトルの底部に向かって滑り落ちるのを防止する停止部２３が設けられるというかぎりにおいて、第１の実施例のボトル３とは異なる。帯部２２は、第１の実施例の帯部４よりもはるかに広くサイズ決めされるので、宣伝のためのキャリア表面として用いられ得る。当然のことながら、第２の実施例でも、凹部を有するボトルは用いられ得、この凹部は帯部２２の幅に適合されるか、または帯部２２が予荷重により横縁部で凹部の中に到達、もしくは凹部が狭い場合には接触表面２３に接触するかのいずれかである。
【００３３】
立ち代わって、図３において、ボトル３同士の間に中間厚紙層３０が配置される図１のパッケージングユニット１が示される。この中間層３０は、一方では、ボトル３同士の間の許容差補償を促進し、他方では、ガラスからなるボトル３の場合に特に重要であるダンパー要素として、ボトル３がパッケージングユニット１の輸送の間に互いに損傷を与えないように作用する。中間層３０は、２つの厚紙片を接続厚紙片に対して加えることにより容易に製造され得る。
【００３４】
図４では、それぞれに６つのボトル３が受入れられる４つのボトルキャリア２のためのパッケージングユニット４０がトレー４１を有して純粋に概略的に示される。ボトル３が受入れられたボトルキャリア２は、２つのみ示される。トレー４１では、挿入されたボトル３が接触する接触表面４３を含む、ボトル３の底部のための受け部４２が配置される。したがってこの場合、トレー４１は帯部の機能に取って代わる。これは、横方向の運動に対するボトル３の固定を意味する。さらに、これにより、このようなパッケージングユニット４０は非常に良好に安定化され得、トレー４１は同時に、ボトルキャリア２およびボトル３から形成されるとともに特定の宣伝目的が与えられ得る販売可能なユニットを提供するために用いられる。
【００３５】
図５では、ボトルネックのための停止要素５２と受入れられるボトル３とを含むボトルキャリア５１からなるパッケージングユニット５０が概略的に示される。ボトルキャリア５１の停止要素５２は、図１のボトルキャリア２のクリップ型の受け部７のようにボトルキャリア５１での２つの対向する側に配置され、ボトルキャリア５１から離れるように拡張する包み表面５３を含む。当該包み表面には、ボトル３が除去され得る軸方向開口部５４が設けられる。ボトル表面５３は、ボトルネックからボトルの円筒形本体への遷移部分におけるボトル３の形状に適合され、そのためボトル３は自身の外周部において包み表面５３によって包まれ、これによりボトルキャリア５１によってボトル３の横方向の固定がなされる。さらにこの場合、パッケージングユニット５０は効率的に安定化されるので、特定のボトル３は簡単にはパッケージングユニット５０から外れ得ない。
【００３６】
図６は、ボトルキャリア６３とボトルキャップ６４との間に結合要素６１，６２を含むパッケージングユニット６０の切出し詳細図を示す。結合要素６１は、キャップ６４での結合要素６２の回転運動に対して固定抵抗部を形成するようにボトルキャリア６３に配置される。ボトル３が時計回りに回転すると、結合要素６１は結合要素６２のための停止部を形成するので、キャップ６４はボトル３の回転に追従しないが、時計回りの方向におけるボトル３のさらなる回転でボトル３から捻り切られる。これにより、ボトル３は、開封状態でボトルキャリア６３から取除かれ得、この開封は単純に、かつ大きな力を加えるこ
となく行なわれ得る。
【００３７】
図７および図８では、ボトルキャリア７２，８２のシール部７１，８１を有するボトルキャリア７０，８０の２つの代替的な実施例が詳細な図において示される。ボトルキャリア７０のシール部７１は、受け部７２に配置されるボトル（図示せず）を除去する際に部分７３において切取りを行なうＶ字形バー形状切取部材を受け部７２の両側に含む。図８に従った代替的な実施例では、バー形状切取部材８１は部分８３において切取りを行なう。ボトルキャリア７０，８０での切取部材７１，８１のＶ字形状および鋭角取付部により与えられる切取部材７１，８１の柔軟性により、受け部７２，８２へのボトルの挿入は単純な態様で可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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