(57)【要約】  本発明は、制御ピストン（５）に押し込まれた加圧部材（１２）にアクチュエータが作用するようになった内燃機関の液圧カム軸調整器用制御弁に関する。加圧部材の押し込みゆえに制御ピストン（５）が拡張する結果として弁ハウジング内で制御ピストン（５）が挟まって動かなくなるのを避けるために、本発明は、加圧部材（１２）及び／又は制御ピストン（５）が押込み領域（１３）に半径方向凹部（３４）を備えており、これらの凹部を介して接合力と制御ピストン（５）の帰結する半径方向拡張とを設定することが提案される。代替的にまたは付加的に制御ピストン（５）の表面は押込み領域（１３）に横断面低減部を有することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関のカム軸調整器の圧媒付加を調節するための制御弁であって、
ａ）弁ハウジング（４）と、
ｂ）この弁ハウジング（４）内に配置されて軸線方向に摺動可能な制御ピストン（５）とを有し、
ｃ）制御ピストン（５）の軸線方向位置に依存して圧媒接続口（６）、タンク接続口（７）および少なくとも１つの作動接続口（１、２）の圧媒付加が変更可能であり、
ｄ）制御ピストン（５）が加圧部材（１２）を有し、
ｄａ）この加圧部材が、外側表面（１４）を弁ハウジング（４）の正面側凹部の内側表面（１５）に押し込む領域（１３）において弁ハウジング（４）に押し込まれており、
ｄｂ）この加圧部材に、制御ピストン（５）の摺動を引き起こすためのアクチュエータが作用するものにおいて、
ｅ）外側および／または内側表面が少なくとも１つの部分領域（３８）を有し、この部分領域が半径方向変形に対して別の部分領域（３７）よりも小さな剛性を有することを特徴とする制御弁。
【請求項２】
剛性を低減された部分領域（３８）が半径方向凹部（２３〜２６；３３〜３６）で形成されていることを特徴とする、請求項１記載の制御弁。
【請求項３】
内燃機関のカム軸調整器の圧媒付加を調節するための制御弁であって、
ａ）弁ハウジング（４）と、
ｂ）この弁ハウジング（４）内に配置されて軸線方向に摺動可能な制御ピストン（５）とを有し、
ｃ）制御ピストン（５）の軸線方向位置に依存して圧媒接続口（６）、タンク接続口（７）および少なくとも１つの作動接続口（１、２）の圧媒付加が変更可能であり、
ｄ）制御ピストン（５）が加圧部材（１２）を有し、
ｄａ）この加圧部材が、外側表面（１４）を弁ハウジング（４）の正面側凹部の内側表面（１５）に押し込む領域（１３）において弁ハウジング（４）に押し込まれており、
ｄｂ）この加圧部材に、制御ピストン（５）の摺動を引き起こすためのアクチュエータが作用するものにおいて、
ｅ）加圧部材（１２）の押込み領域（１３）で制御ピストン（５）の外側表面（５１）と弁ハウジング（４）の案内穴（４８）との間に隙間（４９）が設けられていることを特徴とする、特に先行請求項のいずれか１項記載の制御弁。
【請求項４】
加圧部材（１２）の押込み領域（１３）で制御ピストン（５）の外側表面（５１）が直径を低減された部分領域（４７）（横断面低減部４６）を有することを特徴とする、請求項３記載の制御弁。
【請求項５】
直径を低減された部分領域（４７）に制御ピストン（５）の案内面（２２）が続くことを特徴とする、請求項４記載の制御弁。
【請求項６】
内燃機関のカム軸調整器の圧媒付加を調節するための制御弁であって、
ａ）弁ハウジング（４）と、
ｂ）この弁ハウジング（４）内に配置されて軸線方向に摺動可能な制御ピストン（５）とを有し、
ｃ）制御ピストン（５）の軸線方向位置に依存して圧媒接続口（６）、タンク接続口（７）および少なくとも１つの作動接続口（１、２）の圧媒付加が変更可能であり、
ｄ）制御ピストン（５）が加圧部材（１２）を有し、この加圧部材に制御ピストン（５）の摺動を引き起こすためのアクチュエータが作用するものにおいて、
ｅ）加圧部材（１２）が、少なくともアクチュエータと協動する接触面（５０）の領域に、硬化表面を有することを特徴とする、特に先行請求項のいずれか１項記載の制御弁。
【請求項７】
硬化表面が深絞り法を利用して硬化されていることを特徴とする、請求項６記載の制御弁。
【請求項８】
深絞り法の利用に続いてサイジング工程が利用されることを特徴とする、請求項７記載の制御弁。
【請求項９】
硬化表面が熱処理を利用して硬化されていることを特徴とする、請求項６〜８のうちのいずれか一項に記載の制御弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１および請求項３の前文に記載された内燃機関のカム軸調整器の圧媒付加を調節するための制御弁に関する。さらに本発明は、請求項６の前文に記載した制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人の先行刊行されていない独国特許出願公開第１０２００４０３８１６０号明細書および独国特許出願公開第１０２００５０３７４８０号明細書により、内燃機関のカム軸調整器の圧媒付加を調節するための制御弁が公知であり、この制御弁では弁ハウジングの袋穴のなかで制御ピストンが軸線方向に摺動可能である。この制御弁は１つの圧媒接続口と２つのタンク接続口と２つの作動接続口とを有し、作動接続口は液圧カム軸調整器の逆向きに作用する作動室に付設されている。制御ピストンの１つの軸線方向位置において制御弁内で第１作動接続口がタンク接続口と結合され、第２作動接続口が圧媒接続口と結合されており、こうしてカム軸調整器の調節運動を引き起こすことができ、この調節運動のとき第２作動接続口に付設された作動室はその容積が増大する。制御ピストンの別の軸線方向位置において第２作動接続口がタンク接続口と結合され、第１作動接続口が圧媒接続口と結合されており、こうして逆向きの調節運動を引き起こすことができ、この調節運動のとき第１作動接続口に付設された作動室はその容積を増大させる。制御ピストンの軸線方向位置を変更するために制御ピストンが加圧部材を有し、制御ピストンの摺動を引き起こすためのアクチュエータがこの加圧部材に作用する。製造上の理由から加圧部材は制御ピストンとは別に構成され、外側表面が弁ハウジングの正面側凹部の内側表面の領域で弁ハウジングに押し込まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、改良された一体式加圧部材を備えた制御弁を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の課題は、本発明によれば独立請求項１の特徴によって解決される。本発明の課題の代替的解決は請求項３の特徴によって与えられている。本発明の課題はさらに、独立請求項６の特徴によって解決される。本発明の他の諸構成は従属請求項２、４、５、７〜９から明らかとなる。
【０００５】
加圧部材を制御ピストンと嵌合式および／または摩擦式に結合するとき、加圧部材と制御ピストンとの間に半径方向を向く接触力が生成され、加圧部材および／または制御ピストンの半径方向弾性変形および／または塑性変形にこの接触力が依拠しており、押込み中、例えば制御ピストンの内側表面に対する加圧部材の外側表面の過寸法で、特に同時に加熱されながらこの接触力が生成されるとの認識が本発明の根底にある。制御ピストンは弁ハウジングの袋穴によって形成される案内穴のなかで動く。
‐  制御ピストンの制御エッジの作用、
‐  弁ハウジング内での制御ピストンの良好な案内、
‐  弁ハウジング内で制御ピストンが挟まって動かなくなることのない制御ピストンの易運動性
を保証するために、制御ピストンの外側表面の直径と弁ハウジングの案内穴の直径を嵌合いで実施する必要がある。
‐  加圧部材の外側表面、
‐  制御ピストンの内側表面、
‐  制御ピストンの外側表面
の直径設定に関して、前記部材のジオメトリと押込み過程を最適化しなければならず、そのことから状況によっては以下の目標の競合が生じる：
‐  一方で加圧部材と制御ピストンとの強固な結合を達成しなければならず、そのことからむしろ加圧部材と制御ピストンとの間に大きな接触力が必要となる。
‐  他方で、押込みの結果としての外側表面の拡張は僅かでなければならず、そのことからむしろ加圧部材と制御ピストンとの間に小さな接触力が必要となる。
【０００６】
状況によっては、加圧部材および制御ピストンの所定の材料特性において、特に所定の剛性において制御ピストンと弁ハウジングとの間の所定の狭い嵌合い領域に対する要求が、加圧部材の外側表面の直径および制御ピストンの内側表面の直径の作製に狭い公差を必要とすることによって、前記最適化は困難となっていることがある。
【０００７】
本発明は救済策として、加圧部材と制御ピストンとの間の接触領域で加圧部材および／または制御ピストンの接触面を形成する少なくとも１つの表面が１つの部分領域を有し、この部分領域が半径方向変形に対して表面の別の部分領域よりも低減された剛性を有することを提案する。そのことから場合によっては以下の諸利点が得られる：
‐  剛性を低減された部分領域は周面の部分領域で剛性を低減させることができ、これにより、関与する接触ジオメトリの作製における公差に起因した偏差が顕著な接触力の比較的小さな変化をもたらす。これにより、押込み過程を介して実現された加圧部材と制御ピストンとの間の結合は製造公差にあまり左右されなくなる。
‐  他方で、本発明のこの構成の根底には、２つの円筒形表面の間の接触用に接触力が周面全体にわたって一定して分布しているのではないとの認識がある。本発明によれば、剛性を低減された部分領域には適切に小さな接触力を定めることができる一方、その他の部分領域では適切に接触力の大きい接触領域を設けることができる。
‐  さらに、剛性を低減された部分領域の寸法設定と剛性の選択とによって、例えば部分領域における材料選択を介して、加圧部材を制御ピストンに押し込むための所要の接合力は構造上定めることができる。
‐  剛性を低減された部分領域の利用によって、加圧部材と制御ピストンとの間の接触領域において半径方向で作用する諸力は、加圧部材および／または制御ピストンに比較的剛性の基本材料を選択する場合でも、低減させることができる。そのことから、状況によっては、押込み領域で制御ピストンの拡張が低減されることになる。
【０００８】
剛性を低減された部分領域は別の部分領域よりも柔らかい可撓性材料で構成しておくことができる。本発明の好ましい一構成によれば、剛性を低減された部分領域は半径方向凹部で形成されている。このような半径方向凹部は、例えば、半径方向穴または軸線方向に延びる溝または螺旋状溝とすることができる。こうして凹部は剛性ゼロの部分領域を形成し、制御ピストンの外側表面と弁ハウジングの内側案内面との間の接触力は凹部から離れた部分領域にのみ構成される。
【０００９】
凹部は半径方向外側で制御ピストンに、あるいは半径方向内側で加圧部材の外側表面に設けることができ、凹部は製造時に直ちに、または追加的に、例えばフライス加工または穿孔等の切削加工によって設けておくことができる。制御ピストンにも加圧部材にも凹部が設けられている場合、凹部は半径方向で互いに移行させることができ、あるいは半径方向および／または軸線方向で互いにずらしておくこともできる。
【００１０】
凹部の周方向長さを構造上設定することによって接合力の値は簡単に定めることができる。凹部の周方向長さを軸線方向で可変とし、これにより軸線方向における制御ピストンの接触力および弾性拡張の変化、または例えば制御ピストン内への加圧部材の挿入増加に伴う接合力の上昇を設定できることも同様に考えられる。
【００１１】
主に、半径方向凹部は多機能に構成されている：接合力および押付力の設定と並んで、特に半径方向凹部が加圧部材の長さ全体にわたって連続的に構成されまたは加圧部材の正面から出発する場合、半径方向凹部は通路として利用することができ、これらの通路は制御ピストンの内部空間または圧力空間を制御ピストンの外側、特に加圧部材に付設された正面と結合する。例えば凹部を介してピストン内部空間の排気を行うことができる。代替的にまたは付加的に、内部空間内に配置された圧媒を、半径方向凹部で形成される通路を通して制御ピストンの正面領域で流出させることが可能である。例えば、磁気ピンと好適な支承部と電機子内部空間とを備えた電磁アクチュエータを正面領域に設けることができる。その場合、圧媒は半径方向凹部を介して潤滑目的のために圧媒を交換するために、および熱排出用に、アクチュエータ、特に電機子内部空間と連通することができる。さらに、このような圧媒流は磁気支承部の潤滑に、および／または加圧部材とこの加圧部材に作用する磁気ピンとの間の摩擦低減に利用することができる。
【００１２】
凹部内を通過する圧媒が制御ピストンの内部空間からアクチュエータと加圧部材との間の無圧空隙内に移送され、そこからエンジンサンプ内に流入できる場合、制御ピストン内部空間の排気は行うことができる。動作時に制御弁が回転することによって圧媒中に存在する空気は分離することができ、この空気はやはり半径方向凹部を介して排出することができる。
【００１３】
本発明の課題の他の代替的または付加的解決では、加圧部材の押込み領域で制御ピストンの外側表面と弁ハウジングの案内穴との間に隙間が設けられている。本発明のこの構成は、加圧部材が押し込まれる結果として制御ピストンの付設された押込み領域のかなり大きな半径方向増大が同時に現れ、いずれにしても制御ピストンと弁ハウジングとの間の嵌合いが変化する事実を考慮したものである。このことが欠点となるのは、特に、制御ピストンの外側表面が加圧部材の押込み領域に案内面を形成し、この案内面が制御ピストンの軸線方向運動中に弁ハウジングの案内穴に当接し、かつ状況によっては付加的に密封機能を果たさねばならないときである。本発明によれば、この案内面は加圧部材の押込み領域から遠くにずらされる。そうする代わりに、加圧部材の押込み領域で制御ピストンと弁ハウジングとの間に隙間が設けられ、こうして加圧部材の押込みの結果として制御ピストンが半径方向で拡張する場合にも、制御ピストンは押込み領域で弁ハウジングの案内穴に当接しない。これにより、案内穴のなかで制御ピストンが挟まって動かなくなることは、状況によっては加圧部材および／または制御ピストンおよび／または案内穴の作製時の可能性のある公差に左右されることもなく、確実に防止することができる。
【００１４】
案内穴が一定した直径の連続的袋穴として、特に軸線方向運動の過程で押込み領域によって覆われる軸線方向領域に構成されている場合、加圧部材の押込み領域で制御ピストンの外側表面が直径低減領域を有し、この領域が例えば横断面拡張部を介して案内面に移行することによって、前記隙間は簡単に生成することができる。
【００１５】
本発明の課題の代替的または付加的解決は請求項６の特徴によって与えられている。それによれば、加圧部材は、少なくともアクチュエータに向き合う正面の領域に硬化表面を有する。このような構成では、アクチュエータと加圧部材との間の結合または接触を考慮した硬化プロセスに制御ピストン全体を供給することは特段必要でない。このような硬化が制御弁全体に行われる場合、これは制御ピストンの歪みを生じるであろう。これは一方で加圧部材と制御ピストンとの間の接触面の形成に、他方で制御ピストンと弁ハウジングとの間の接触面の形成に不利な作用も生じるであろう。本発明によれば、むしろ加圧部材は制御ピストンとは別に硬化させることができる。硬化は加圧部材の残留炭素含有量を利用して、加圧部材を焼入れ浴に挿入することによって行うことができる。例えば、複数の制御弁用の加圧部材を焼入れ浴に一緒に挿入することができる。
【００１６】
本発明の他の構成によれば、加圧部材とアクチュエータとの間の接触領域で表面の硬化は深絞り法によって行われる。深絞り法の利用は特に、加圧部材をＵ形縦断面として加圧部材を概ね鍋状に構成する場合好ましい。
【００１７】
主に、深絞り工程に続いてサイジング工程が利用され、このサイジング工程の間加圧部材が深絞り工程に続いて他の金型に押し込まれ、この金型内で加圧部材の最終寸法が少なくとも近似されることによって、製造精度の向上は達成することができる。
【００１８】
代替的にまたは付加的に、硬化表面は熱処理を利用して硬化させることができる。
【００１９】
本発明の有利な諸構成は特許請求の範囲、明細書および図面から明らかとなる。特徴および複数の特徴の組合せの明細書導入部で指摘された諸利点は単なる例示であり、本発明に係る実施形態によって強制的に達成されねばならないものではない。その他の特徴は図面  ‐特に複数の部材相互の図示ジオメトリと相対的寸法、およびそれらの相対的配置と作用様式‐  から読み取ることができる。本発明の異なる実施形態の特徴の組合せ、または異なる特許請求の範囲の特徴の組合せが、特許請求の範囲の選択された帰属関係から離れて同様に可能であり、これをもってその旨指示される。このことは、個別の図面に示された特徴、またはそれらの説明のなかで指摘された特徴にも関係している。これらの特徴は、異なる特許請求の範囲の特徴と組合せることもできる。同様に、特許請求の範囲に列挙された特徴は本発明の他の実施形態では省くことができる。
【００２０】
本発明のその他の特徴は以下の明細書と、本発明の実施例を略示した付属の図面とから明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
例えば、冒頭で指摘した先行刊行されていない先行技術に述べられたようなカム軸調整器はふつう固定子と回転子とを有し、駆動歯車は相対回転不能に固定子と結合されている。固定子は回転子に対して回転可能に支承されており、固定子は周方向で相互に離間した複数の凹部を有する。凹部は回転子から半径方向に延びる羽根によって２つの圧力室に分離されており、対向する圧力室内での圧力比の変化はカム軸調整器の調節運動と同時に起きる。
【００２２】
圧力室は好適な供給管路を介してそれぞれ制御弁３の作動接続口１、２と結合されている。制御弁３は弁ハウジング４内で軸線方向に摺動可能な制御ピストン５を有する。カム軸調整器の調節運動を引き起こすために、弁ハウジング４内での制御ピストン５の軸線方向位置に応じて作動接続口１、２は圧媒接続口６またはタンク接続口７と結合可能である。制御弁３は主にカム軸調整器の回転子の軸線方向中央凹部に一体化されている。
【００２３】
制御弁の他の諸構成およびカム軸調整器へのその一体化に関して、本出願人の冒頭で指摘した先行刊行されていない特許出願を参照するように指示する。
【００２４】
図１によれば制御ピストン５が縦断面図で概ねＵ形に構成され、１つの基本脚部８と２つの側部脚部９、１０とを備えている。制御ピストン５の内側に形成された内部空間１１は、脚部８、９、１０と基本脚部とは反対側で側部脚部９、１０に押し込まれた加圧部材１２とによって限定されている。加圧部材１２が押込み領域１３で制御ピストン５に押し込まれて半径方向接触力を形成する。押込み領域１３に加圧部材１２は外側円筒形表面１４を有し、制御ピストン５は内側円筒形表面１５を有し、表面１４、１５が締り嵌めを形成する。
【００２５】
加圧部材１２は１つの基本脚部１６と２つの側部脚部１７、１８とを備えたＵ形縦断面を有する。制御ピストン５および加圧部材１２のＵ形縦断面は逆向きにして嵌め合わせてある。側部脚部１７、１８の長さは押込み領域１３の軸線方向長さに一致する。
【００２６】
図３によれば、制御ピストン５は軸線方向で相互に離間した同軸案内面１９、２０、２１、２２を有し、加圧部材１２に付設された制御ピストン５の正面２７に最も近くで付設された案内面２２は押込み領域１３内を延び、図２によれば押込み領域を越えている。
【００２７】
図３によれば、弁ハウジング４は、周方向で均一に分布した半径方向外向き凹部２３、２４、２５、２６を備えている。凹部２３〜２６は、正面２７から出発して押込み領域１３全体にわたって、加圧部材１２から軸線方向で張出し部２８をもって溝状に延びている。凹部２３〜２６は図３に示す横断面で概ねＵ形に構成され、溝底２９と概ね半径方向を向く２つの平行な境界３０、３１とを備えている。張出し部２８の領域に凹部２３〜２６が形成する穴３２は内部空間１１と凹部２３〜２６との間に圧媒結合部を創出する。加圧部材１２は外側円筒形表面１４を、凹部なしに有することができる。図３に示す実施例では、加圧部材１２も半径方向内向きの凹部３３、３４、３５、３６を有し、これらの凹部が凹部２３〜２６に移行し、これにより概ね長方形横断面の通路が形成されているのを認めることができる。加圧部材１２が制御ピストン５に押し込まれていることで、
‐  部分領域３７が形成されており、これらの部分領域に加圧部材１２の表面１４が当接して制御ピストン５の表面１５に接触力が生成され、
‐  周方向で部分領域３７の間に配置される部分領域３８が形成されており、これらの部分領域の領域で加圧部材１２と制御ピストン５は半径方向で互いに当接するのでなく、これらの部分領域内に加圧部材１２と制御ピストン５は通路を有する。
【００２８】
図４、図５に示す実施例では、制御ピストン５が凹部２３〜２６を有していない。加圧部材１２の凹部３３〜３６は図２、図３の実施例に比べて深さを拡大して構成され、凹部は側部脚部１７、１８内を完全に延び、加圧部材１２は側部脚部１７、１８の領域で取り囲んで構成されているのでなく、凹部３３〜３６の間で部分領域３７内を延びる「指片」３９を備えて構成されているだけである。凹部３３〜３６の深さが拡大されている結果、凹部３３〜３６は正面２７の領域に穴４０、４１、４２、４３を形成し、これらの穴の領域で制御ピストン５の内部空間１１と正面２７の周囲４４との間に直接的圧媒結合部が形成されている。
【００２９】
周囲４４とは特に加圧部材と図示しないアクチュエータとの間の接触面であり、状況によってはエンジンサンプおよび／またはその他の構造要素との圧媒結合部、アクチュエータの潤滑部または冷却部を備えている。
【００３０】
図６、図７に示す実施例では、制御ピストン５の外側表面は加圧部材１２に付設された正面２７の領域に、円筒形表面を備えた部分領域４７を有し、この部分領域は正面２７の方向に横断面低減部４６有する段差４５でもって案内面２２の上流側で支承されている。制御ピストン５を弁ハウジングに嵌挿するために、弁ハウジング４の内側表面４８と部分領域４７との間に半径方向周設隙間４９が形成され、隙間の高さは横断面低減部４６に一致する。部分領域４７内で制御ピストン４５と弁ハウジング４との間の接触を避けるために、横断面低減部４６が構造上適切に設けられ、加圧部材１２が押し込まれる結果として制御ピストン５の拡張が予想される点が考慮される。これは、例えば、加圧結合の重なりの設定を増大するために横断面低減部４６が拡大構成されねばならないことを意味する。
【００３１】
部分領域４７の長さｘは、加圧部材１２の押し込まれる結果としての制御ピストン５の横断面拡張が予想される領域に適合されねばならない。図６、図７に示す実施例では、ｘが押込み領域１３よりも小さく、押込み領域１３は案内領域２２の概ね中心まで延びている。
【００３２】
加圧部材１２の正面２７が接触面５０を有し、この接触面の領域でアクチュエータ、特にアクチュエータの磁気ピンまたは突き棒が加圧部材１２に作用し、こうして弁ハウジング４内で制御ピストン５を軸線方向に動かす。接触面５０の領域で加圧部材１２の摩耗を避けるために接触面５０、加圧部材１２の正面２７、または加圧部材１２全体の表面は硬化させておくことができる。
【００３３】
このような硬化は一方で深絞り加工と引き続く矯正段階とによって、他方で加圧部材１２の相応する熱処理によって行うことができる。従ってこのような硬化は加圧部材１２についてのみ行われ、これにより、耐久力ある接触面を保証するために制御ピストン５全体を特別に処理することは避けられる。
【００３４】
凹部２３〜２６、３３〜３６によって内部空間１１の排気を行うことができ、および／またはアクチュエータの支承部、例えば磁石の支承部に圧媒を供給するために十分な漏れ容積流を保証することができる。
【００３５】
凹部２３〜２６、３３〜３６は接合直径の部分的低減部であり、これにより押付力もしくは押込み力は調節することができる。本発明に係る措置によって加圧部材１２を備えた制御ピストン５の作製は全体として簡素化することができる。凹部２３〜２６、３３〜３６の幅Ｂ、つまり特に溝底２９の幅は、所要の接合力の値と結合部の保持力とを調節するために構造上好適に設定し、また変更することができる。幅Ｂの設定時の目的は、弁ハウジング４内で制御ピストン５が挟まって動かなくなるのを防止するために、押込み領域１３内で制御ピストン５の拡張を避けることである。
【００３６】
押込み領域１３内で制御ピストン１５は外側表面５１を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】制御ピストンに押し込まれた加圧部材と弁ハウジングとを備えた液圧カム軸調整器を制御するための制御弁を縦断面図で示す。
【図２】加圧部材と制御ピストンとの結合部の本発明に係る第１構成を縦断面図で示す。
【図３】図２による加圧部材と制御ピストンとの結合部を制御弁のアクチュエータからの目視方向で示す。
【図４】加圧部材と制御ピストンとの結合部の本発明に係る第２構成を縦断面図で示す。
【図５】図４による加圧部材と制御ピストンとの間の結合部を制御弁のアクチュエータからの目視方向で示す。
【図６】制御ピストンとこれに押し込まれた加圧部材との本発明に係る他の構成を縦断面図で示す。
【図７】制御ピストンとこれに押し込まれた加圧部材とを制御弁のアクチュエータからの目視方向で示す。
【符号の説明】
【００３８】
１  作動接続口
２  作動接続口
３  制御弁
４  弁ハウジング
５  制御ピストン
６  圧媒接続口
７  タンク接続口
８  基本脚部
９、１０  側部脚部
１１  内部空間
１２  加圧部材
１３  押込み領域
１４、１５  表面
１６  基本脚部
１７、１８  側部脚部
１９〜２２  案内面
２３〜２６  凹部
２７  正面
２８  張出し部
２９  溝底
３０、３１  境界
３２  穴
３３〜３６  凹部
３７、３８  部分領域
３９  指片
４０〜４３  穴
４４  周囲
４５  段差
４６  横断面低減部
４７  部分領域
４８  表面
４９  隙間
５０  接触面
５１  表面
【図１】
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【図２】
2009511798.tif 000004
【図３】
2009511798.tif 000005
【図４】
2009511798.tif 000006
【図５】
2009511798.tif 000007
【図６】
2009511798.tif 000008
【図７】
2009511798.tif 000009
【国際調査報告】
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2009511798.tif 000011
2009511798.tif 000012
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