(57)【要約】  自動感知衛生陶器に用いられる自動感知装置。メイン回路ボードは、一方側から赤外線信号が発せられて使用者を検知し、その後で、無線制御を通して、使用者が感知されたか否かの信号を、トイレの水室に内蔵されたスレーブ回路ボードへと送る。当該スレーブ回路ボードがメイン回路ボードからの無線制御信号を受け取った後、電磁弁を作動又は停止して、水室の洗浄を制御する。本発明の自動感知装置は、優れた外観を有するとともに、誤った洗浄を避けることができる。特定の設置位置を選ばない。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤外線で使用者を感知するモジュールと、第一の無線信号伝達モジュールと、を備えるメイン回路ボード、
第二の無線信号伝達モジュールと、電磁弁を動作させるモジュールと、を備えるスレーブ回路ボード、及び、
前記スレーブ回路ボードに操作可能に接続された電磁弁、
を有する、自動感知装置。
【請求項２】
前記メイン回路ボードが、さらに、前記赤外線で使用者を感知する回路と前記第一の無線信号伝達モジュールとを制御する、マイクロコントローラ回路を有する、請求項１に記載の自動感知装置。
【請求項３】
前記スレーブ回路ボードが、さらに、前記第二の無線信号伝達モジュールと前記電磁弁を動作させるモジュールとを制御する、マイクロコントローラを有する、請求項１に記載の自動感知装置。
【請求項４】
前記メイン回路ボードと前記スレーブ回路ボードとの間の一対一の関係が、前記第一の無線信号伝達モジュールによって構築される、請求項１に記載の自動感知装置。
【請求項５】
前記第一の無線信号伝達モジュールが、コードを有してピンを設定するとともに、該コードの高レベル又は低レベルに応じて、前記メイン回路ボードと前記スレーブ回路ボードとの間の対応関係が構築される、請求項４に記載の自動感知装置。
【請求項６】
前記メイン回路ボードと前記スレーブ回路ボードとの間の一対一の関係が、照合コードを設定するためのソフトウェアプログラムによって構築される、請求項１に記載の自動感知装置。
【請求項７】
前記メイン回路ボードとスレーブ回路ボードとの間で交換される照合コードが、設定処理により再設定され得る、請求項１に記載の自動感知装置。
【請求項８】
スタートビット、データビット、及びストップビットを有する照合コードを備える、請求項１に記載の自動感知装置。
【請求項９】
赤外線で使用者を感知するモジュールと、第一の無線信号伝達モジュールと、を備えるメイン回路ボードを提供する工程、
第二の無線信号伝達モジュールと、電磁弁を動作させるモジュールと、を備えるスレーブ回路ボードを提供する工程、及び、
前記スレーブ回路ボードに操作可能に接続された電磁弁を提供する工程、
を具備する、自動感知装置の操作方法。
【請求項１０】
さらに、前記赤外線で使用者を感知するモジュールを制御するためのマイクロコントローラ回路を提供する工程を具備する、請求項９に記載の自動感知装置の操作方法。
【請求項１１】
使用者が検知された場合に高レベル信号を発する工程、
前記マイクロコントローラが前記高レベル信号を受信したとき、前記第一の無線信号伝達モジュールの入力端にデータを送信する工程、
前記第一の無線信号伝達モジュールから前記第二の無線信号伝達モジュールへと前記データを送信する工程、及び、
前記スレーブ回路ボードから前記電磁弁を動作させる回路へと信号を発し、電磁弁を動作させる工程、
をさらに具備する、請求項１０に記載の自動感知装置の操作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無線制御や赤外線通信を含む自動感知トイレに用いられる自動感知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現状において、自動感知トイレには、設置形態に応じて主に三つの形態がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
第一の形態においては、トイレに電子感知部材が設けられ、当該電子感知部材がバルブ本体とともに全体を形成する。当該感知部材は使用者を前方側から検知する。第一の形態にかかる欠点としては、トイレカバーを開閉することによりトイレ洗浄が誤作動を起こす虞があることや、メンテナンス時にバルブ本体全体を取り外す必要があり不便なことが挙げられる。
【０００４】
現状の自動感知トイレにかかる第二の形態は、電子感知部材がバルブ本体から離隔して設けられるとともに、トイレ横の壁内に設けられた形態である。当該感知部材は使用者を一方から検知する。この形態によれば、上記第一の形態にかかる欠点を解消することができるものの、リードを有してトイレ内部にある電磁弁に接続された形態となるため、取り付け時の配線が不便であり、外観にも劣る。
【０００５】
第三の形態は、電子感知部材がバルブ本体から離隔して設けられるとともに、トイレ横の壁内に設けられた形態である。当該感知部材は使用者を一方から検知する。さらに、赤外線通信を用いて、使用者が検知されたか否かの信号を洗浄装置へと送る。この形態によれば上記第一の形態、第二の形態にかかる欠点を解消できるものの、未だ三つの欠点を有する。第一に、赤外線受信窓が覆われ、又は遮蔽された状態にあると、洗浄を行うことができない。第二に、メインボード及びスレーブボードの取り付けに関し、高さや角度に関する特定の要求がある。第三に、赤外線受信部は水室の外側の独立した装置であり、トイレ全体において外観を損なう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記のような現状の課題を解決するため、本発明は、メイン回路ボードとスレーブ回路ボードとが連携してトイレ洗浄を制御する技術的解決手段を用いる。メイン回路ボードは無線制御を用いて水室内のスレーブ回路ボードを操作する。メイン回路ボードには、使用者を感知するための回路と無線信号を伝達するための回路とが具備される。スレーブ回路ボードには、無線信号を伝達するための回路と電磁弁を動作させる回路とが具備される。
【発明の効果】
【０００７】
メイン回路ボードとスレーブ回路ボードとの間の無線通信によって、使用者を感知するメイン回路が独立となるとともに、使用者を検知するためにトイレ周囲のいかなる場所にも設置可能とされる。さらに、方向を定める必要がない。スレーブ回路ボードはトイレの水室の内部に設けられる。スレーブ回路ボードが信号を受信すると、当該スレーブ回路ボードは電磁弁を動作させてトイレの洗浄を行う。メイン回路ボードから発せられた無線制御信号は、トイレ水室の外壁を横切って進むことができ、スレーブ回路ボードへと通じる。トイレ水室の内部にスレーブ回路ボードを取り付けるので、トイレ外観に影響を及ぼさない。さらに、スレーブ回路ボードは、メイン回路ボードから発せられた無線制御信号を受信することができる。このような解決策により、現状の自動感知トイレにかかる洗浄の誤作動が防がれ、配線トラブルが避けられ、設置位置を特定する必要がなくなる。
【０００８】
本発明の少なくとも一つの形態について説明する。本発明によれば、
赤外線で使用者を感知するモジュールと、第一の無線信号伝達モジュールと、を有するメイン回路ボード、
第二の無線信号伝達モジュールと、電磁弁を動作させるモジュールと、を有するスレーブ回路ボード、及び、
スレーブ回路ボードに操作可能に取り付けられた電磁弁、
を備える自動感知装置が提供される。
【０００９】
また、本発明の少なくとももう一つの形態について説明する。本発明によれば、
赤外線で使用者を感知するモジュールと、第一の無線信号伝達モジュールと、を有するメイン回路ボードを提供する工程、
第二の無線信号伝達モジュールと、電磁弁を動作させるモジュールと、を有するスレーブ回路ボードを提供する工程、及び、
スレーブ回路ボードに操作可能に取り付けられた電磁弁を提供する工程、
を具備する、自動感知装置の操作方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本装置におけるメイン回路ボードの主なハードウェアコンポーネントにかかるフローチャートである。
【図２】本装置におけるスレーブ回路ボードの主なハードウェアコンポーネントにかかるフローチャートである。
【図３】本装置における自動感知装置全体にかかる機能を示すフローチャートである。
【図４】照合コードの波形を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１に、本装置のメイン回路ボードにかかるハードウェアコンポーネントを示す。本装置には主に、メイン回路ボード及びスレーブ回路ボードの二つのコンポーネントが備えられている。まず、メイン回路ボード上のマイクロコントローラ回路が、赤外線で使用者を感知する電子モジュールを制御し、トイレを使用する使用者がいるか否かを検知する。赤外線で使用者を検知する電子モジュールが使用者を検知すると、マイクロコントローラに接続されたピンが高レベル信号を発することとなる。マイクロコントローラが信号を受信すると、当該マイクロコントローラは無線伝達モジュールの入力端に一連のデータを送信し、メイン回路ボードの無線伝達モジュールは、水室内にあるスレーブ回路ボードへとデータを送信する。スレーブ回路ボードの無線伝達モジュールが信号を受信する際、当該モジュール上の対応するピンが高レベル及び低レベルの変化を示し、それに基づいてスレーブ回路ボードのマイクロコントローラが動作される。このことで、電磁弁を動作させる回路の制御端が高レベル又は低レベルに設定され、電磁弁を動作させる回路及び電磁弁が制御されて、洗浄操作される。メイン回路ボードとスレーブ回路ボードとを一対一の関係で対応させることについては、二つの手段により達成される。
【００１２】
第一に、無線伝達モジュールの特性により、当該一対一の対応関係が決定される。無線伝達モジュールは、ピンを設定するためのコードを有する。当該コードが独立したピンを高レベル又は低レベルにて設定するのに用いられ、二つのモジュール間の対応関係が構築され得る。
【００１３】
第二に、マイクロコントローラにおける照合コードを設定するためにソフトウェアプログラムが用いられる。照合コードの外形については図４に示される。照合コードは製品毎に設定されており、各製品が個別の照合コードを有する。照合コードは１６ビットの二進数であり、２ビットのスタートビット、１３ビットのデータビット、及び１ビットのストップビットからなる。加えて、低レベル信号がソフトウェアを介して各ビットに追加される。従って、二進数１が高レベル及び低レベルで示される。二進数０は２つの低レベルで示される。中でも、二つのスタートビットが１であり、１３ビットのデータビットが乱数であり、これは製品毎に変えられる。最終ビットの「＋」がストップビットである。数０の時、メインボード及びスレーブボードが照合コード状態にある。メインボードとスレーブボードとの間の数字が１の場合、電磁弁を制御している状態にある。
【００１４】
以下、特定の照合コード設定プロセスについて記載する。電源が入れられると、マイクロコントローラ内のタイマーがカウントを開始する。二つのマイクロコントローラへの外部障害信号が発せられて、マイクロコントローラがカウントを停止する。このとき、マイクロコントローラはこの場合の任意の時定数を記録し、この処理の後、マイクロコントローラは当該任意の時定数をＥＥＰＲＯＭに保存する。従って、必要な照合コードが作製される。採用される振動数は４ＭＨｚであり、時間精度は１μｓである。照合コードのデモンストレーションによる外形から、我々は当該コードが２１３の異なる乱数を生み出すことができることを知見している。実際の適用例において、同一の場所で、２１３より多くの製品を同時に使用することは不可能であるから、繰り返し率はほぼ０である。従って、製品の照合コードが互いに干渉することがなく、誤作動が避けられる。製品製造時において、メインボード及びスレーブボードを混同してしまった場合でも、照合コードをリセットすることができるので、使用者が製品特定に時間を割く必要がない。照合コードが作製されて、マイクロコントローラによる処理が行われると、当該コードは、所定のパルス形にて、赤外線を放射するダイオードへと出力されて、パルス信号が送られ、スレーブボードの赤外線受信ダイオードに受信される。その後、信号は、マイクロコントローラにより１６ビットの照合コードへと処理され、ＥＥＰＲＯＭにコードが保存される。この時点で、メインボード及びスレーブボードに対する照合コードの設定が完了する。
【００１５】
以上、好ましい形態により本発明を例示し、説明してきたが、特許請求の範囲に規定されているように、本発明の範囲及び精神から逸脱しない変更がなされ得るものと解される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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