(57)【要約】  光源部とディスプレイパネルの間に設けられ、前記光源部から入射した光を前記ディスプレイパネルに向かって出射させる異方性拡散シートであって、前記光源部から入射した光を等方性で拡散させる等方性拡散層と、前記等方性拡散層の上部面と境界を成す境界面、および前記等方性拡散層の上部面に対し傾斜するように配置される一対の傾斜面を有して前記等方性拡散層の上部面に対して突出するように形成され、前記等方性拡散層の上部面上で相互離隔間隔をおいて配置され、前記等方性拡散層から出射した光を前記ディスプレイパネルに向かって反射させる複数の反射体を含み、入射した光が前記等方性拡散層を通過しながら等方性で拡散し、前記等方性拡散層から出射した光が前記反射体によって反射しながら異方性で拡散することにより、前記光源部から発散した光を異方性で拡散させて前記液晶表示パネルに入射させる異方性拡散シートを提供する。
2009527793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を発散する光源部とディスプレイパネルの間に設けられ、前記光源部から入射した光を前記ディスプレイパネルに向かって出射させる異方性拡散シートであって、
前記光源部から入射した光を内部光散乱を介して等方性で拡散させる等方性拡散層と、
前記等方性拡散層の上部面と境界を成す境界面、および前記等方性拡散層の上部面に対して傾斜するように配置される少なくとも一対の傾斜面を有して前記等方性拡散層の上部面に対して突出するように形成されており、前記等方性拡散層の上部面上で相互離隔間隔をおいて配置され、前記等方性拡散層から等方性で出射した光を前記ディスプレイパネルに向かって反射させる複数の反射体を含み、
前記光源部から発散して前記等方性拡散層に入射した光が前記等方性拡散層を通過しながら等方性で拡散し、前記等方性拡散層から等方性で出射した光が前記複数の反射体によって反射しながら異方性で拡散することによって、前記光源部から発散した光を異方性で拡散させて前記液晶ディスプレイパネルに入射させることを特徴とする異方性拡散シート。
【請求項２】
前記等方性拡散層は、透明な材質の樹脂と、前記樹脂との屈折率差が０．０２〜０．１以下である光散乱性粒子とを含むことを特徴とする請求項１に記載の異方性拡散シート。
【請求項３】
前記樹脂は、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポルリエステルスルフォン、ポリブタジエン、ポリエーテルケトン、およびポリウレタンのうちから１種以上が選択され、
前記光散乱性粒子は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリブタジエン、これらの共重合体、およびシリカのうちから選択された１種以上であることを特徴とする請求項２に記載の異方性拡散シート。
【請求項４】
前記反射体は、屈折率が１．６以上である無機物粒子を含むことを特徴とする請求項１に記載の異方性拡散シート。
【請求項５】
前記反射体は、樹脂および前記樹脂に混合する前記無機物粒子を含むことを特徴とする請求項４に記載の異方性拡散シート。
【請求項６】
前記樹脂は、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、エステルアクリレート、エーテルアクリレート、およびラジカル発生型モノマのうちから１種以上が選択され、
前記無機物粒子は、ＴｉＯ２、ＢａＳＯ４、Ａｌ（ＯＨ）３、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＣＯ３、ＺｎＯ、およびＺｎＳのうちから選択された１種以上であることを特徴とする請求項５に記載の異方性拡散シート。
【請求項７】
前記複数の反射体は、それぞれ二等辺三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項１に記載の異方性拡散シート。
【請求項８】
前記複数の反射体は、ぞれぞれ不等辺三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項１に記載の異方性拡散シート。
【請求項９】
請求項１に係る異方性拡散シートを含むバックライトユニット。
【請求項１０】
請求項９に係るバックライトユニットを含む液晶表示装置。
【請求項１１】
光を発散する光源部とディスプレイパネルの間に設けられ、前記光源部から入射した光を前記ディスプレイパネルに向かって出射させる異方性拡散シートであって、
前記光源部から入射した光を内部光散乱を介して等方性で拡散させる等方性拡散層と、
前記光源部と対向するように配置される境界面、および前記境界面に対して傾斜するように配置される少なくとも一対の傾斜面を有して前記等方性拡散層の内部に形成されており、前記等方性拡散層の内部で相互離隔間隔をおいて配置され、前記等方性拡散層によって等方性で拡散する光を前記ディスプレイパネルに向かって反射させる複数の反射体を含み、
前記光源部から発散して前記等方性拡散層に入射した光が等方性で拡散し、前記等方性拡散層によって等方性で拡散した光が前記複数の反射体によって反射しながら異方性で拡散することによって、前記光源部から発散した光を異方性で拡散させて前記液晶ディスプレイパネルに入射させることを特徴とする異方性拡散シート。
【請求項１２】
前記等方性拡散層は、透明な材質の樹脂と、前記樹脂との屈折率差が０．０２〜０．１以下である光散乱性粒子を含むことを特徴とする請求項１１に記載の異方性拡散シート。
【請求項１３】
前記樹脂は、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポルリエステルスルフォン、ポリブタジエン、ポリエーテルケトン、およびポリウレタンのうちから１種以上が選択され、
前記光散乱性粒子は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリブタジエン、これらの共重合体、およびシリカのうちから選択された１種以上であることを特徴とする請求項１１に記載の異方性拡散シート。
【請求項１４】
前記反射体は、屈折率が１．６以上である無機物粒子を含むことを特徴とする請求項１１に記載の異方性拡散シート。
【請求項１５】
前記反射体は、樹脂および前記樹脂に混合する前記無機物粒子を含むことを特徴とする請求項１４に記載の異方性拡散シート。
【請求項１６】
前記樹脂は、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、エステルアクリレート、エーテルアクリレート、およびラジカル発生型モノマのうちから１種以上が選択され、
前記無機物粒子は、ＴｉＯ２、ＢａＳＯ４、Ａｌ（ＯＨ）３、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＣＯ３、ＺｎＯ、およびＺｎＳのうちから選択された１種以上であることを特徴とする請求項１５に記載の異方性拡散シート。
【請求項１７】
前記複数の反射体は、それぞれ二等辺三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項１１に記載の異方性拡散シート。
【請求項１８】
前記複数の反射体は、それぞれ不等辺三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項１１に記載の異方性拡散シート。
【請求項１９】
請求項１１に係る異方性拡散シートを含むバックライトユニット。
【請求項２０】
請求項１９に係るバックライトユニットを含む液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、等方性拡散層と反射体を有し、垂直輝度分布と水平輝度分布が異なる異方性輝度分布を提供することができる異方性拡散シートに関するものである。
【０００２】
本出願は、２００６年２月２１日に韓国特許庁に提出された韓国特許出願第１０−２００６−００１６８６４号の出願日の利益を主張しており、その内容すべては本明細書に含まれる。
【背景技術】
【０００３】
最近では、既存の陰極線管（ＣＲＴ）に代わり、液晶表示装置（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）などの平板表示装置の開発が増加している。
【０００４】
このうち、液晶表示装置は、薄膜トランジスタ基板と、カラーフィルタ基板と、これら２つの基板の間に液晶が注入されている液晶表示パネルとを含んでいる。
【０００５】
液晶は、それ自体が発光する発光物質ではなく、外部から入射する光の量を調節して画面に表示する受光性物質であるため、一般的に、液晶表示装置には、液晶表示パネルに光を照射するためのバックライトユニットが設けられている。
【０００６】
バックライトユニットは、光を発生させる光源部と、液晶表示パネルの後方に配置されており、光源部から発散された光の特性を変化させる光学シートとを含む。このようなバックライトユニットは、光源部の位置に応じて、導光板の側面に光源部が設置されたエッジ型と、液晶表示パネルの後方に光源部が配置された直下型とに区分される。
【０００７】
光学シートは、光源部からの光を拡散させて液晶表示パネルに供給する拡散シートと、拡散シートによって拡散した光を液晶表示パネルの平面に垂直方向で集光するプリズムシートとを含む。
【０００８】
ここで、一般的に用いられる拡散シートは、光散乱性が等方性であるため、特定方向の輝度を必要以上に低下させてしまうという問題点がある。
【０００９】
これを解決するために、特開２００１−１５９７０４号公報には、入射する光に高い異方性が付与されるように、樹脂内に分散状粒子が含まれた異方性光散乱フィルムが開示されている。これにより、光散乱の異方性に優れることで、特定方向の輝度低下を抑制できるようになる上に、均一な輝度を提供できるようになる。
【００１０】
しかし、このような従来の異方性光散乱フィルムにおいては、異方性光散乱フィルムを製造するための原料物質が高価であるため製造費用が高く、配向などの工程が難しいため製造が容易でないことから、生産性が低下してしまうという問題点がある。
【００１１】
ここで、異方性拡散シートの製造において、従来に比べて製造費用を減少させることができ、複雑で難しい配向などの工程を除去して簡素化した生産工程で製造できるようになれば、生産性が向上するため望ましい。
【００１２】
さらに、このような異方性拡散シートが液晶表示装置に適用される場合に、光の拡散と集光機能をすべて実行することで、液晶表示装置のプリズムシートを省略できるようになれば、薄型のバックライトユニットおよびこれを含む液晶表示装置を提供できるようなるため望ましい。
【特許文献１】特開２００１−１５９７０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、等方性拡散層と反射体を有し、垂直輝度分布と水平輝度分布が異なる異方性輝度分布を提供することができ、製造コストを減少させて生産性を向上させる異方性拡散シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記目的を達成するために、本発明の一実施形態は、光を発散する光源部とディスプレイパネルの間に設けられ、前記光源部から入射した光を前記ディスプレイパネルに向かって出射させる異方性拡散シートであって、前記光源部から入射した光を内部光散乱を介して等方性で拡散させる等方性拡散層と、前記等方性拡散層の上部面と境界を成す境界面、および前記等方性拡散層の上部面に対して傾斜するように配置される少なくとも一対の傾斜面とを有し、前記等方性拡散層の上部面に対して突出するように形成されており、前記等方性拡散層の上部面上で相互離隔間隔をおいて配置され、前記等方性拡散層から等方性で出射した光を前記ディスプレイパネルに向かって反射させる複数の反射体とを含んでおり、前記光源部から発散して前記等方性拡散層に入射した光が前記等方性拡散層を通過しながら等方性で拡散し、前記等方性拡散層から等方性で出射した光が前記複数の反射体によって反射しながら異方性で拡散することによって、前記光源部から発散した光を異方性で拡散させて前記液晶表示パネルに入射させる異方性拡散シートを提供する。
【００１５】
前記等方性拡散層は、透明な材質の樹脂と、前記樹脂との屈折率差が０．０２〜０．１以下である光散乱性粒子を含むことができる。
【００１６】
ここで、前記樹脂は、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリエステルスルフォン、ポリブタジエン、ポリエーテルケトン、およびポリウレタンのうちから１種以上が選択されることができる。
【００１７】
前記光散乱性粒子は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリブタジエン、これらの共重合体、およびシリカのうちから選択された１種以上であることができる。
【００１８】
前記各反射体は、二等辺三角形の断面形状または不等辺三角形の断面形状を有することができる。
【００１９】
また、前記反射体は、屈折率が１．６以上である無機物粒子を含むことができる。
【００２０】
前記反射体は、樹脂および前記樹脂に混合される前記無機物粒子を含むことができる。
【００２１】
ここで、前記樹脂は、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、エステルアクリレート、エーテルアクリレート、およびラジカル発生型モノマのうちから１種以上が選択されることができる。
【００２２】
前記無機物粒子は、ＴｉＯ２、ＢａＳＯ４、Ａｌ（ＯＨ）３、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＣＯ３、ＺｎＯ、およびＺｎＳのうちから選択された１種以上であることができる。
【００２３】
本発明の他の一実施形態は、本発明に係る異方性拡散シートを含むバックライトユニットを提供する。
【００２４】
本発明のさらに他の一実施形態は、前記バックライトユニットを含む液晶表示装置を提供する。
【００２５】
本発明のさらに他の一実施形態は、光を発散する光源部とディスプレイパネルの間に設けられ、前記光源部から入射した光を前記ディスプレイパネルに向かって出射させる異方性拡散シートであって、前記光源部から入射した光を内部光拡散を介して等方性で拡散させる等方性拡散層と、前記光源部と対向するように配置される境界面、および前記境界面に対して傾斜するように配置される少なくとも一対の傾斜面を有して前記等方性拡散層の内部に形成されており、前記等方性拡散層の内部で相互離隔間隔をおいて配置され、前記等方性拡散層によって等方性で拡散する光を前記ディスプレイパネルに向かって反射させる複数の反射体を含んでおり、前記光源部から発散して前記等方性拡散層に入射した光が等方性で拡散し、前記等方性拡散層によって等方性で拡散した光が前記複数の反射体によって反射しながら異方性で拡散することによって、前記光源部から発散した光を異方性で拡散させて前記液晶表示パネルに入射させて異方性拡散シートを提供する。本実施状態において、前記反射体が前記等方性拡散層の内部に形成されていることを除いては、前述した実施形態の内容を含んでいるため、具体的な説明は省略する。
【００２６】
本発明のさらに他の一実施形態は、本発明に係る異方性拡散シートを含むバックライトユニットを提供する。
【００２７】
本発明のさらに他の一実施状態は、前記バックライトユニットを含む液晶表示装置を提供する。
【発明の効果】
【００２８】
以上で説明したように、本発明によれば、等方性拡散層に入射した光が内部光散乱を介して等方性で拡散して反射体によって反射されるため、垂直輝度分布と水平輝度分布が異なる異方性輝度分布を提供できることにより、光効率を向上させることができるようになる。
【００２９】
また、本発明に係る異方性拡散シートは、その生産が容易であって製造コストを節減することができ、生産性を向上させることができる。
【００３０】
一方、本発明に係る異方性拡散シートがプロジェクタスクリーンや液晶表示装置のバックライトユニットに適用されれば、大きな水平輝度分布と小さな垂直輝度分布が提供されることにより、有効な視野範囲内で等方性拡散シートよりも高い輝度を提供することができる。
【００３１】
特に、本発明に係る異方性拡散シートを液晶表示装置のバックライトユニットに適用する場合、異方性拡散シートは、線光源形態の光源部を隠蔽させ、明るさが均一な面光源形態として見えるようにする優れた隠蔽力効果を提供することができる。また、本発明に係る異方性拡散シートが光の拡散と集光機能をともに実行することにより、液晶表示装置のバックライトユニットからプリズムシートを省略することができ、バックライトユニットの構成が簡素化され、これによって薄型のバックライトユニットを提供できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、添付の図面を参照して、本発明を詳細に説明する。
【００３３】
図１に示すように、本発明に係る液晶表示装置は、薄膜トランジスタ基板、カラーフィルタ基板、またはこれら２つの基板の間に液晶が注入されている液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０の後方に配置され、液晶表示パネル１０に光を照射するバックライトユニット２０とを含む。
【００３４】
バックライトユニット２０は、液晶はそれ自体が発光する発光物質ではなく、外部から入射する光の量を調節して画面に表示する受光性物質であるため、液晶表示パネル１０に光を供給する役割を持つ。
【００３５】
バックライトユニット２０は、光を発散する光源部３０、４０と、液晶表示パネル１０と光源部３０、４０の間に配置される異方性拡散シート５０とを含む。
【００３６】
光源部３０、４０は、所定の離隔間隔をおいて配置された複数の反射部３１を有する反射フレーム３０と、複数の反射部３１にそれぞれ対応して配置された複数のランプ４０とを含む。
【００３７】
各反射部３１は、半円の断面形状を有しており、ランプ４０から発散する光が異方性拡散シート５０に向かうように反射させる。
【００３８】
図１および図２に示すように、本発明の第１実施形態に係る異方性拡散シート５０は、ランプ４０から発散した光を拡散させる上に、液晶表示パネル１０の平面に垂直方向で集光させるという２つの機能をともに実行することができる。
【００３９】
具体的に、異方性拡散シート５０は、平たいプレート形状を有しており、入射する光を内部光散乱を介して等方性で拡散させる等方性拡散層５１と、それぞれ三角形の断面形状を有しており、等方性拡散層５１上で互いに離隔間隔をおいて配置された複数の反射体５２とを含む。
【００４０】
このような構成を有する異方性拡散シート５０は、入射した光を等方性拡散層５１内部で光散乱を介して等方性で拡散させ、反射体５２によって反射させて拡散角度を狭める。このように、ランプ４０から発散した光は、異方性拡散シート５０を通過しながら異方性で拡散して液晶表示パネル１０に入射するようになる。ここで、等方性拡散ということは、水平方向と垂直方向との拡散程度が同一であることを意味し、異方性拡散ということは、水平方向と垂直方向との拡散程度が異なることを意味する。
【００４１】
ここで、等方性拡散層５１は、透明な材質の樹脂と、樹脂との屈折率差が０．０２〜０．１以下である光散乱性粒子とを含んでおり、不透明に形成される。
【００４２】
透明な材質の樹脂は、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポルリエステルスルフォン、ポリブタジエン、ポリエーテルケトン、およびポリウレタンなどを単独または２種以上混合した樹脂であることが好ましい。
【００４３】
光散乱性粒子は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、およびポリブタジエンなどの高分子有機物の単独あるいは混合物形態やシリカなどの無機物であることが好ましい。例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリブタジエン、およびシリカそれぞれを単独で光散乱性粒子を製造したり、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリブタジエンのうちのいずれか１つとシリカを混合して光散乱性粒子を製造したり、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、およびポリブタジエンのうちから選択された２つ以上を用いて共重合体形態で製造したり、このような共重合体にシリカを含めて製造することもできる。
【００４４】
光散乱性粒子は、楕円形の形態であったり、アスペクト比（ａｓｐｅｃｔ  ｒａｔｉｏ）が１に近い、すなわち球形に近かったり無定形粒子であることができる。
【００４５】
また、反射体５２は、樹脂と、無機物粒子とを含んで形成される。
【００４６】
樹脂は、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、エステルアクリレート、エーテルアクリレート、およびラジカル発生型モノマなどを単独または２種以上混合した樹脂であることが好ましい。
【００４７】
無機物粒子は、屈折率が１．６以上であるＴｉＯ２、ＢａＳＯ４、Ａｌ（ＯＨ）３、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＣＯ３、ＺｎＯ、およびＺｎＳのうちのいずれか１つであることが好ましい。無機物粒子の代わりに、銀、アルミニウムなどの金属粒子を用いることもできる。
【００４８】
もし、反射体５２が正反射する構造体であれば、金属粒子を約数十ｎｍ〜数百ｎｍサイズ（すなわち、金属粒子のサイズと反射率との間には大きい相関関係がないため可能なサイズである）の小さいサイズで分散させれば得られるようになるし、反射体５２が拡散反射する構造体であれば、屈折率が１．６以上である無機物粒子をナノ級からマイクロ級サイズで用いれば良いが、粒子の含有量は全体（樹脂＋粒子）に比べて重量基準５０％以上とする。また、このように製造された反射体５２の反射率（ｔｏｔａｌ  ｒｅｆｌｅｃｔａｎｃｅ）は８０％以上とする。通常的に製造された反射体５２の反射率を測定するときには、一般的に（製品の特性、サイズによって測定方法が異なる）製造された反射体５２を１００μｍの厚さを有するスライス試料（ｐｌａｔｅ  ｓａｍｐｌｅ）で製作し、光源の入射角度をスライスの正面でなく４５度の角度にして反射率測定をする。これにより、このような反射率測定による場合は、本発明における反射体５２反射率は５０％〜９０％となる。
【００４９】
反射体５２は、図２に示すように、三角形の断面形状であって、等方性拡散層５１の上部面と境界を成す境界面の底面５２ｂと、底面５２ｂに対して傾斜するように配置された一対の傾斜面５２ａを有する。ここで、反射体５２は、二等辺三角形の断面形状を有するように形成されても良いし、不等辺三角形の断面形状を有するように形成されても良い。
【００５０】
図２において、θは、一対の傾斜面５２ａの間の挟角であり、ピッチＰは、いずれか１つの反射体５２の頂点から他の１つの反射体５２の頂点までの距離である。また、Ｃは、いずれか１つの反射体５２の底面５２ｂと他の１つの反射体５２の底面５２ｂとの離隔間隔に該当する開口面であり、Ｏは、いずれか１つの反射体５２の底面５２ｂと他の１つの反射体５２の底面５２ｂとの離隔間隔に該当する開口面Ｃの幅である。
【００５１】
ここで、各ピッチＰは、対向する開口面Ｃの幅よりも大きく、各反射体５２は、それぞれ高さＨが同一になるように形成されている。また、モアレなどの理由により、反射体の高さが相違するように形成される場合もある。
【００５２】
ここで、開口比（ＯＲＡ）は、開口面の幅Ｏ／ピッチＰ×１００（％）で現すことができ、各反射体５２の高さＨは、［ピッチＰ−開口面の幅Ｏ］／［２×ｔａｎ（θ／２）］で現すことができるため、光の制御は、その開口比と挟角θによって成されるようになる。ここで、ピッチＰが５μｍ〜３００μｍであり、挟角θが１度〜５０度であり、開口比が２０〜７０であることが好ましく、反射物の高さＨは、ピッチＰと挟角θによって左右される従属変数である。もちろん、ピッチＰと挟角θおよび開口比は、必要によって適切に変更（加減）が可能である。
【００５３】
以下、このような構成を有する本発明の第１実施形態に係る異方性拡散シート５０の製造方法について説明する。
【００５４】
まず、等方性拡散層５１を形成するために、光散乱性粒子を含む樹脂を準備した後、平たい第１モールド（図示せず）を用いて圧出またはキャスティングなどの方法で等方性拡散層５１を形成する。
【００５５】
次に、反射体５２を形成するために、楔形溝が形成された第２モールド（図示せず）に熱または光で硬化可能な反射物質を全面積に塗布した後、ゴムナイフを用いて第２モールドの表面を削れば、第２モールドの楔形溝にだけ反射物質が充填した状態となる。
【００５６】
このように準備された第２モールドにあらかじめ形成された等方性拡散層５１を密着させ、熱または光を介して硬化させれば、図１および図２に示された等方性拡散層５１と複数の反射体５２を有する異方性拡散シート５０の製造が完了する。このとき、接合を容易にするために、すでに製造された等方性拡散層５１をプライマー、プラズマ、コロナなどで表面処理することもできる。
【００５７】
以下、このような製造方法によって製造された本発明の第１実施形態に係る異方性拡散シート５０に入射する光の経路について具体的に説明する。
【００５８】
ランプ４０から発散して等方性拡散層５１に入射した後、開口面Ｃを介して等方性拡散層５１から出射する光は、等方性拡散層５１に入射した入射角度に従って、図１に示すように、直進して液晶表示パネル１０に向かったり、反射体５２の傾斜面５２ａによって反射したりする。説明の便宜のために、反射体５２によって反射せずに直進して液晶表示パネル１０に向かう光をＬ１、反射体５２の傾斜面５２ａによって反射して液晶表示パネル１０に向かう光をＬ２、反射体５２の底面５２ｂによって反射して光源部３０、４０に向かう光をＬ３とする。
【００５９】
図１に示すように、等方性拡散層５１に入射したＬ１は、開口面Ｃを介して出射した後、反射体５２にぶつからないで直進して液晶表示パネル１０に向かうようになる。また、Ｌ２は、大きい入射角度で等方性拡散層５１に入射し、開口面Ｃを介して出射した後、反射体５２の傾斜面５２ａによって反射して液晶表示パネル１０に向かうようになる。ここで、Ｌ２は、反射体５２の傾斜面５２ａによって反射しながらその進行角度が小さくなることによって、Ｌ１のように液晶表示パネル１０に向かって直進するようになる。
【００６０】
また、Ｌ３は、大きい入射角度で等方性拡散層５１に入射し、開口面Ｃに向かわずに反射体５２の底面５２ｂによって反射して光源部３０、４０に向かうようになる。光源部３０、４０に向かった光は、反射部３１によって反射し、再び異方性拡散シート５０の等方性拡散層５１に向かうようになる。
【００６１】
このように、本発明の第１実施形態に係る異方性拡散シート５０においては、ランプ４０から発散した光が開口面Ｃを介してのみ出射し、光が等方性拡散層５１によって等方性で拡散し、光が反射体５２の傾斜面５２ａによって液晶表示パネル１０の板面に対して垂直方向に向かうようになる。
【００６２】
一方、前述した第１実施形態では、等方性拡散層５１の上部面に複数の反射体５２が設けられているが、第２実施形態に係る異方性拡散シート６０を示した図３および図４で示されるように、複数の反射体６２が等方性拡散層６１内部に設けられても良い。
【００６３】
図３および図４に示すように、相互に所定の離隔間隔をおいて等方性拡散層６１の内部に埋入された複数の反射体６２は、底面がランプ４０から発散する光に直接露出されるようにランプ４０と直接対向するように配置されており、一対の傾斜面が等方性拡散層６１内部に位置している。
【００６４】
以下、本発明の第２実施形態に係る異方性拡散シート６０の製造方法について説明する。
【００６５】
まず、等方性拡散層６１を形成するために、光散乱性粒子を含む樹脂を準備した後、楔形溝が掘られた第１モールド（図示せず）を用いて圧出またはキャスティングなどの方法で等方性拡散層６１を形成する。
【００６６】
このように、楔形溝が形成された等方性拡散層６１の全面積に渡って熱または光で硬化可能な反射物質を塗布した後、ゴムナイフを用いて表面を削れば、楔形溝にだけ反射物質が充填した状態となる。
【００６７】
その後、熱または光を介して硬化させれば、図３および図４に示すように、等方性拡散層６１の内部に複数の反射体６２が埋入した異方性拡散シート６０の製造が完了する。
【００６８】
以下、このような製造方法によって製造された本発明の第２実施形態に係る異方性拡散シート６０に入射される光の経路について具体的に説明する。
【００６９】
ここで、図３に示すように、等方性拡散層６１に直入射したＬ１は、反射体６２にぶつからないで直進して液晶表示パネル１０に向かうようになるし、Ｌ２は、大きい入射角度を有して等方性拡散層６１に入射した後、等方性拡散層６１の内部に位置した反射体６２の傾斜面によって反射して異方性拡散シート６０から出射し、液晶表示パネル１０に向かうようになる。ここで、Ｌ２は、反射体６２の傾斜面での反によってその進行角度が小さくなることで、Ｌ１のように液晶表示パネル１０に向かって直進するようになる。
【００７０】
また、Ｌ３は、等方性拡散層６１内部に入射せずに反射体６２の底面にぶつかって反射して光源部３０、４０に向かうようになる。光源部３０、４０に向かった光は、反射部３１によって反射され、再び異方性拡散シート６０の等方性拡散層６１に向かうようになる。
【００７１】
このように、本発明の第２実施形態に係る異方性拡散シート６０では、ランプ４０から発散した光が開口面（ある一反射体と他の一反射体との間の離隔間隔）を介する場合にのみ等方性拡散層６１に入射し、光が等方性拡散層６１によって等方性で拡散し、光が反射体６２の傾斜面によって液晶表示パネル１０の板面に対して垂直方向に向かうようになる。
【００７２】
このように、本発明の第１および第２実施形態に係る異方性拡散シート５０、６０では、光が等方性拡散層５１、６１によって等方性で拡散し、反射体５２、６２によって反射することで、垂直輝度分布が小さく水平輝度分布が大きい異方性輝度分布を提供することができるため、光効率が向上する上に、有効な視野範囲内でさらに高い輝度を提供できるようになる。
【００７３】
このように、本発明の第１および第２実施形態に係る異方性拡散シート５０、６０は、従来の等方性拡散シートよりも向上した高い輝度の提供が可能であることは、図５を用いても確認できる。
【００７４】
また、本発明の第１および第２実施形態に係る異方性拡散シート５０、６０が拡散シートの拡散機能とプリズムシートの集光機能をともに実行できることにより、バックライトユニットからプリズムシートを省略することができ、バックライトユニットの構成を簡素化し、これによってバックライトユニットを薄型で具現できるようになる。
【００７５】
また、本発明の第１および第２実施形態に係る異方性拡散シート５０、６０は、その生産が容易であるため製造コストを節減でき、生産性を向上することができる。
【００７６】
また、本発明の第１および第２実施形態に係る異方性拡散シート５０、６０の等方性拡散層５１、６１が不透明に形成されるため、優れた隠蔽力を提供できるようになる。隠蔽力とは、事物の相（実質的な明暗差）が薄れて事物間の境界を区別し難くなることを意味するものであって、散乱層の通過または反射によって達成され、本来の事物から出発した光の相互位置がそのまま維持されずに多く散乱するほど隠蔽されるようになる。ここで、等方性拡散層５１、６１は、不透明に形成されるため、棒状のランプ４０（これを線光源という）の形態、すなわち、ランプ４０の線形態を隠蔽させ、明るさが均一した面光源形態として見えるようにするという優れた隠蔽力効果を提供できるようになる。
【００７７】
一方、前述したように、本発明に係る異方性拡散シートを液晶表示装置に適用して説明したが、本発明に係る異方性拡散シートは、プロジェクタスクリーンに適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置の概略的な分解断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る異方性拡散シートの断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置の概略的な分解断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る異方性拡散シートの断面図である。
【図５】従来の等方性拡散シートと本発明に係る異方性拡散シートの輝度分布を比較したグラフである。
【符号の説明】
【００７９】
１０    液晶表示パネル
２０    バックライトユニット
３０    反射フレーム
３１    反射部
４０    ランプ
５０    異方性拡散シート
５１    等方性拡散層
５２    反射体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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