(57)【要約】  本発明は、（ａ）０．２重量％〜２０重量％の香料粒子と；（ｂ）１００重量％以下の、固体粒子洗濯洗剤組成物の残部を含み、香料粒子が１重量％〜６０重量％の香料を含み、該香料粒子が４００μｍ〜４，０００μｍの重量平均粒径を有し、該香料粒子が５００ｇ／Ｌ〜１，５００ｇ／Ｌの嵩密度を有し、固体粒子洗濯洗剤組成物の残部が２００μｍ〜１，５００μｍの重量平均粒径を有し、該固体粒子洗濯洗剤組成物の残部が２００ｇ／Ｌ〜１，５００ｇ／Ｌの嵩密度を有する、固体粒子洗濯洗剤組成物に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）０．２重量％〜２０重量％の香料粒子と、
（ｂ）１００重量％以下の固体粒子洗濯洗剤組成物の残部と、
を含み、
前記香料粒子が１重量％〜６０重量％の香料を含み、前記香料粒子が４００μｍ〜４，０００μｍの重量平均粒径を有し、前記香料粒子が５００ｇ／Ｌ〜１，５００ｇ／Ｌの嵩密度を有し、前記固体粒子洗濯洗剤組成物の残部が２００μｍ〜１，５００μｍの重量平均粒径を有し、前記固体粒子洗濯洗剤組成物の残部が２００ｇ／Ｌ〜１，５００ｇ／Ｌの嵩密度を有する、固体粒子洗濯洗剤組成物。
【請求項２】
前記香料粒子が、１０．０未満の相対ジャミングオンセット（ＲＪＯビーズ）を有する、請求項１に記載の固体粒子洗濯洗剤組成物。
【請求項３】
前記香料粒子が核及び層を含み、前記核が香料と、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、硫酸ナトリウムから選択される物質とを含み、前記層がデンプン、高分子カルボキシレートポリマー及び／又は平均エトキシル化度が５０〜１００であるタローアルコールエトキシル化アルコールを含み、前記層が水和性物質を含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記水和性物質が５０μｍ未満の重量平均粒径を有する、微粒子の形態の炭酸ナトリウムである、請求項３に記載の組成物。
【請求項５】
前記香料粒子が核及び層を含み、前記核が炭酸ナトリウムを含み、前記層がマイクロカプセルの形態の香料を含み、前記層が炭酸ナトリウムを含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項６】
前記香料粒子が核及び層を含み、前記核が炭酸ナトリウムを含み、前記層が香料を含み、前記層が炭酸ナトリウム及び／又は平均エトキシル化度が５０〜１００であるタローアルコールエトキシル化アルコールを含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項７】
前記香料が、アミンとアルデヒド又はケトンとの反応生成物である、請求項６に記載の組成物。
【請求項８】
前記香料粒子が核及び層を含み、前記核が炭酸ナトリウム、高分子カルボキシレートポリマー及び／又はゼオライトを含み、前記層がポリエチレングリコール及び／又は炭酸ナトリウムを含み、前記層が香料及びゼオライトを含み、前記香料がゼオライト上に吸着及び／又は吸収される、請求項１に記載の組成物。
【請求項９】
前記核が香料を含む、請求項８に記載の組成物。
【請求項１０】
前記香料粒子が８００μｍ〜１，５００μｍの重量平均粒径を有し、前記香料粒子が８００ｇ／Ｌ〜１，２００ｇ／Ｌの嵩密度を有し、前記固体粒子洗濯洗剤組成物の残部が２００μｍ〜７００μｍの重量平均粒径を有し、前記固体粒子洗濯洗剤組成物の残部が５００ｇ／Ｌ〜７００ｇ／Ｌの嵩密度を有する、請求項１に記載の組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は香料粒子を含む固体粒子洗濯洗剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗剤メーカーは、香料を洗濯粉末製品に組み込み、洗濯された衣類に嗅覚的効果を付与する。液体香料をバルク組成物に噴霧する従来の香料混入法に加えて、洗剤メーカーはまた、香料マイクロカプセル、香料装填ゼオライト及び香料デンプン封入物のような独立した香料粒子を開発し、それを洗濯粉末の残部に乾燥添加する場合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、これら独立した香料粒子は非常に小さく、洗濯洗剤粉末に混入する間容器の壁に静電誘引される傾向があり、それにより洗濯粉末への混入が不均質になる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第一実施形態では、本発明は請求項１で定義したような固体粒子洗濯洗剤組成物を提供する。第二実施形態では、本発明は請求項６で定義したような香料粒子に関する。発明者らは、香料粒子の固体粒子洗濯洗剤組成物の残部に対する物理的特性を注意深く制御することにより、固体粒子洗濯洗剤組成物に香料粒子を均一な様式で組み込むことができることを見出した。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
固体粒子洗濯洗剤組成物
固体粒子洗濯洗剤組成物は、（ａ）０．２重量％〜２０重量％、又は好ましくは１重量％以上及び好ましくは１０重量％以下、又は実に５重量％の香料粒子と；（ｂ）１００重量％以下の、固体粒子洗濯洗剤組成物の残部を含む。香料粒子と固体粒子洗濯洗剤組成物の残部については、以下により詳細に記載する。
【０００６】
香料粒子
香料粒子は、典型的には、１重量％〜６０重量％、好ましくは５重量％以上、及び５０重量％以下、又は４０重量％以下、又は実に３０重量％以下の香料を含む。香料はアミン及びアルデヒド又はケトンの反応生成物であってよい。
【０００７】
香料粒子は、典型的には、４００μｍ〜４，０００μｍ、又は５００μｍ以上、又は６００μｍ以上、又は７００μｍ以上、又はさらに８００μｍ以上、及び好ましくは３，０００μｍ以下、又は２，０００μｍ以下、又はさらに１，５００μｍ以下の重量平均粒径を有する。
【０００８】
香料粒子は、典型的には、５００ｇ／Ｌ〜１，５００ｇ／Ｌ、又は６００ｇ／Ｌ以上、又は７００ｇ／Ｌ以上、又は８００ｇ／Ｌ以上、及び好ましくは１，２００ｇ／Ｌ以下の嵩密度を有する。
【０００９】
香料粒子は、好ましくは、１０．０未満、又は９．０未満、８．０未満、７．０未満又は６．０未満、及び好ましくは０．０１以上、又は０．１以上粒子の相対ジャミングオンセット（relative jamming onset）（ＲＪＯビーズ）を有する。
【００１０】
香料粒子は好ましくは核及び層を含む。核は、香料と、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム及び／又は硫酸ナトリウムから選択される物質を含んでよい。層は、デンプン、高分子カルボキシレートポリマー及び／又は５０〜１００の平均エトキシル化度を有するタローアルコールエトキシル化アルコールを含んでよい。層は、水和性物質を含んでよい。好適な水和性物質としては、好ましくは微粒子の形態の、典型的には５０μｍ未満の重量平均粒径を有する炭酸ナトリウムが挙げられる。
【００１１】
核は炭酸ナトリウムを含んでよく、層はマイクロカプセルの形態の香料を含んでよい。マイクロカプセル形態の香料は、典型的には、任意の好適な物質に封入される。層はまた炭酸ナトリウムを含んでもよい。
【００１２】
核は炭酸ナトリウムを含んでよく、層は香料と炭酸ナトリウム及び／又は５０〜１００の平均エトキシル化度を有するタローアルコールエトキシル化アルコールから選択される物質とを含んでよい。
【００１３】
核は炭酸ナトリウム、高分子カルボキシレートポリマー及び／又はゼオライトを含んでよく、層はポリエチレングリコール及び／又は炭酸ナトリウムを含んでよい。層はまた香料及びゼオライトを含んでもよく、香料は典型的にはゼオライト上に吸着及び／又は吸収される。さらに、核はまた香料を含んでもよい。
【００１４】
香料粒子は、好ましくは８００μｍ〜１，５００μｍの重量平均粒径を有する。香料粒子は、好ましくは８００ｇ／Ｌ〜１，２００ｇ／Ｌの嵩密度を有する。
【００１５】
固体粒子洗濯洗剤組成物の残部
固体粒子洗濯洗剤組成物の残部は、典型的には、２００μｍ〜１，５００μｍの重量平均粒径を有する。固体粒子洗濯洗剤組成物の残部は、典型的には、２００ｇ／Ｌ〜１，５００ｇ／Ｌの嵩密度を有する。固体粒子洗濯洗剤組成物の残部は、好ましくは、２００μｍ〜７００μｍの重量平均粒径を有する。固体粒子洗濯洗剤組成物の残部は、好ましくは、５００ｇ／Ｌ〜７００ｇ／Ｌの嵩密度を有する。
【００１６】
固体粒子洗濯洗剤組成物の残部は、典型的には、以下の洗剤成分のうち１以上を含む粒子を含む：アニオン性洗浄界面活性剤、非イオン性洗浄界面活性剤、カチオン性洗浄界面活性剤、双極性洗浄界面活性剤、両性洗浄界面活性剤のような洗浄界面活性剤であって；好ましいアニオン性洗浄界面活性剤は、直鎖又は分岐鎖Ｃ８〜２４アルキルベンゼンスルホナート類、好ましくは直鎖Ｃ１０〜１３アルキルベンゼンスルホナート類であり、他の好ましいアニオン性洗浄界面活性剤は、１〜３０、好ましくは１〜１０の平均アルコキシル化度を有する直鎖又は分岐鎖、置換又は非置換Ｃ１２〜１８アルキルアルコキシル化サルフェート、より好ましくは１〜１０の平均エトキシル化度を有する直鎖又は分岐鎖、置換又は非置換Ｃ１２〜１８アルキルエトキシル化サルフェート、最も好ましくは３〜７の平均エトキシル化度を有する直鎖非置換Ｃ１２〜１８エトキシル化サルフェートのようなアルコキシル化アニオン性洗浄界面活性剤であり、他の好ましいアニオン性洗浄界面活性剤はアルキルサルフェート類、アルキルスルホナート類、アルキルホスフェート類、アルキルホスホナート類、アルキルカルボキシレート類又はこれらの任意の混合物であり；好ましい非イオン性洗浄界面活性剤は、１〜２０、好ましくは３〜１０の平均アルコキシル化度を有するＣ８〜１８アルキルアルコキシル化アルコール類、最も好ましくは３〜１０の平均アルコキシル化度を有するＣ１２〜１８アルキルエトキシル化アルコール類であり；好ましいカチオン性洗浄界面活性剤は、モノ−Ｃ６〜１８アルキルモノ−ヒドロキシエチルジ−メチル四級アンモニウムクロライド、より好ましくはモノ−Ｃ８〜１０アルキルモノ−ヒドロキシエチルジ−メチル四級アンモニウムクロライド、モノ−Ｃ１０〜１２アルキルモノ−ヒドロキシエチルジ−メチル四級アンモニウムクロライド及びモノ−Ｃ１０アルキルモノ−ヒドロキシエチルジ−メチル四級アンモニウムクロライドである洗浄界面活性剤；過炭酸塩類及び／又は過ホウ酸塩類のような過酸素源であって、好ましくは過ホウ酸ナトリウムであり、過酸素源は、炭酸塩、硫酸塩、ケイ酸塩、ホウケイ酸塩又は混合された塩を含むこれらの混合物のようなコーティング成分によって、好ましくは少なくとも部分的にコーティングされ、好ましくは完全にコーティングされる過酸素源；テトラアセチルエチレンジアミン、ノナノイルオキシベンゼンスルホナートのようなオキシベンゼンスルホナート漂白活性剤、カプロラクタム漂白活性剤、Ｎ−ノナノイル−Ｎ−メチルアセトアミドのようなイミド漂白活性剤、Ｎ，Ｎ−フタロイルアミノ（pthaloylamino）ペルオキシカプロン酸、ノイルアミドペルオキシアジピン酸又はジベンゾイルペルオキシドのような予め形成された過酸類のような漂白活性剤；アミラーゼ、カルボヒドラーゼ、セルラーゼ、ラッカーゼ、リパーゼ、オキシダーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、ペクチン酸リアーゼ及びマンナナーゼのような酵素；シリコーン系泡抑制剤のような泡抑制剤系；蛍光増白剤；光退色；硫酸塩類、好ましくは硫酸ナトリウムのような増量剤；粘土、シリコーン及び／又は四級アンモニウム化合物のような柔軟剤；ポリエチレンオキシドのような凝集剤；��リビニルピロリドン、ポリ４−ビニルピリジンＮ−オキシド及び／又はビニルピロリドンとビニルイミダゾールのコポリマーのような転染抑制剤；疎水的に改質されたセルロース及びイミダゾールとエピクロロヒドリン（epichlorhydrin）の縮合により生成するオリゴマーのような布地保全成分（fabric integrity component）；アルコキシル化ポリアミン類及びエトキシル化エチレンイミンポリマーのような汚れ分散剤及び汚れ再付着防止剤；カルボキシメチルセルロース及びポリエステル類のような再付着防止剤；スルファミン酸又はその塩類；クエン酸及びその塩類；炭酸塩源、好ましくは炭酸ナトリウム及び／又は重炭酸ナトリウムのような炭酸塩類；ゼオライトＡ及び／又はゼオライトＭＡのようなゼオライトビルダー、トリポリリン酸ナトリウムのようなホスフェートビルダー；マレイン酸及びアクリル酸のコポリマーのようなカルボキシレートポリマー；ケイ酸ナトリウムのようなケイ酸塩；及びこれらの混合物。
【００１７】
相対ジャミングオンセット（Relative jamming onset）（ＲＪＯビーズ）
相対ジャミングオンセットは、ハンソン・リサーチ社（Hanson Research Corporation）（米国カリフォルニア州チャッツワース（Chatsworth））により供給されるフロデックス（Flodex）（商標）機器を用いて測定される。本試験方法で用いる時、「ホッパー（Hopper）」という用語は、フロデックス（Flodex）機器のシリンダアセンブリを指し；「オリフィス（orifice）」という用語は、流れ試験で用いられるフローディスク（Flow Disk）」の中心にある穴を指し；記号「Ｂ」は、試験で用いられるフローディスクのオリフィスの直径を指し；記号「ｂ」は、オリフィス直径の、「流動性粒子質量に基づく累積粒径分布試験（Flowable Particle Mass Based Cumulative Particle Size Distribution Test）」と題された本出願人の試験方法で指定した３０番目のパーセンタイル粒径（Ｄ３０）に対する比により規定されるような無次元オリフィス寸法を指し、ｂ＝Ｂ／Ｄ３０である。
【００１８】
フロデックス（商標）機器は、以下を除いてフロデックス（商標）操作マニュアル２１−１０１−０００版Ｃ  ２００４−０３改訂版に書かれている指示に従って操作される。
【００１９】
（ａ）試験を開始する前に、０．０１ｇ精度のはかりで、試験される物質を集めるために用いられる好適な容器の風袋を計り、その後該容器を用いて以下の工程（ｃ）でホッパーからの粒子状放出物の質量を特定する。
【００２０】
（ｂ）試料調製粒子のバルク試料を好適に二分（riffle）し、副試料のゆるく充填した（loose fill）場合の容積を１５０ｍＬにする。適切な試料質量は、以下に記載した「嵩密度試験」と題された試験方法で指定したゆるく充填した場合の密度を測定し、次いで標的容積（１５０ｍＬ）まで増加させることにより測定できる。試料の質量（試料質量）は、各試験測定の開始前に記録される。非破壊試験の場合、同一試料を繰り返し用いてよい。試料全体を、例えばホッパーの反転により放出し、次いで各測定前に再装填する。
【００２１】
（ｃ）最小オリフィス寸法（より小さなオリフィスが必要でない限り典型的には４ｍｍ）により開始し、各オリフィス寸法について３回反復測定する。各測定について、試料をホッパーに装填し、フロデックス（商標）操作マニュアルに記載の手順に従ってオリフィスが開口する前に、約３０秒間の休止期間休止させる。少なくとも６０秒間、風袋を計った容器に試料を放出する。この６０秒間後、一旦流れが停止し、３０秒間停止し続けると（即ち、０．１質量％以下の物質が３０秒の停止期間にわたって放出される）、次いで放出された物質の質量が測定され、オリフィスは閉じられ、ホッパーアセンブリの反転又はフローディスクの除去により、ホッパーは完全に空になる。注記：流れが停止し、次いで３０秒の停止期間中に再開した場合、次の流れ停止で停止期間計は０で再起動しなければならない。各測定について、放出された質量％は、以下の式に従って算出される：（放出された質量％）＝１００＊（排出された質量）／（試料質量）。３回の放出された質量％測定の平均を、縦軸上の放出された質量％と横軸上の無次元オリフィス寸法とともに、無次元オリフィス寸法（ｂ＝Ｂ／Ｄ３０）の関数としてプロットする。この手順は、フロデックス（商標）操作マニュアルの「肯定的な結果」の記載により、３連続回の間ジャミング（jamming）なくホッパーが放出するまで、漸増式に大きくなるオリフィス寸法を用いて繰り返される。
【００２２】
（ｄ）プロットしたデータは、次いで直線的に補間され、相対ジャミングオンセット（ＲＪＯ）が見出され、これは２５質量％平均放出の時点での、無次元オリフィス寸法の値として定義される。これは、補間が２５質量％放出に等しい点における横軸値（ｂ）により測定される。平均放出質量％が開始オリフィスで２５％を超える場合、次いでより小さなオリフィスを有するフローディスクを得て、より小さなオリフィスで開始する試験を繰り返さなければならない。３．５、３．０、２．５又はさらに２．０ｍｍなどの、より小さなオリフィスを有するフローディスクは、ハンソン・リサーチ社（Hanson Research Corporation）から受注製作部品として入手することができる。
【実施例】
【００２３】
（実施例１）：香料粒子１
コア物質は、４２５μｍ及び７１０μｍの間のふるいで分級することにより調製した、選別された粒状炭酸ナトリウムである。層化粉末もまた炭酸ナトリウムであり、レシュ（Retsch）ＺＭ２００を用いて粉砕し、３０μｍ未満の粉砕された物質を製造する。液体結合剤は、平均エトキシル化度８０（ＴＡＥ８０）のタローアルコールエトキシル化アルコールである。
【００２４】
質量２００ｇの核粒子を、ブレードがステンレススチールであるインペラを有するケンウッド（Kenwood）ＦＰ５２０シリーズミキサーに装填し、次いでミキサーの電源を入れ、速度設定を＃１にし、ミキサー内の遠心流動形式を誘発する。次いで４８．９ｇの香油をシリンジを介して液滴添加し、ミキサー内の核粒子に接触させる。次いで一連の４つの経時的層化工程を実施し、或いは６．１５ｇの液体結合剤をシリンジを介して液滴添加し、ミキサー内の核粒子に接触させ、続いて５０．５ｇの層化粉末もまたミキサーの上部から添加し、さらに結合剤、層化粉末等を、生成組成物がコア粒子を取り囲む層内を形成するまで添加する。合計２０２ｇの層化粉末を添加する。合計２４．６ｇの液体結合剤をミキサーに添加する。
【００２５】
得られた被覆粒子は、次いで、１１８０μｍのふるいを通るが、４２５μｍのふるい上に残るように選別する。粒子は自由に流動することができる。
【００２６】
（実施例２）：香料粒子２
コア物質は、４２５μｍ及び７１０μｍの間のふるいで分級することにより調製した、選別された粒状炭酸ナトリウムである。層化粉末もまた炭酸ナトリウムであり、レシュ（Retsch）ＺＭ２００を用いて粉砕し、３０μｍ未満の粉砕された物質を製造する。液体結合剤は、以下の組成を有する香料マイクロカプセルを含有する水溶液である。
液体結合剤１：香油−３６．０％ｗ／ｗ、種々の壁物質−１７．９％ｗ／ｗ、水−４６．１％ｗ／ｗ
【００２７】
質量１５０ｇの核粒子を、ブレードがステンレススチールであるインペラを有するケンウッド（Kenwood）ＦＰ５２０シリーズミキサーに装填し、次いでミキサーの電源を入れ、速度設定を＃１にし、ミキサー内の遠心流動形式を誘発する。次いで一連の５つの経時的層化工程を実施し、或いは２７ｇの液体結合剤をシリンジを介して液滴添加し、ミキサー内の核粒子に接触させ、続いて４３ｇの層化粉末もまたミキサーの上部から添加し、さらに結合剤、層化粉末等を、生成組成物がコア物質を取り囲む層を形成するまで添加する。合計２１５ｇの層化粉末を添加する。合計１３５ｇの液体結合剤をミキサーに添加する。
【００２８】
得られた被覆粒子は、次いで、１１８０μｍのふるいを通るが、４２５μｍのふるい上に残るように選別する。粒子は自由に流動することができる。
【００２９】
（実施例３）：香料粒子３
コア物質は、４２５μｍ〜７１０μｍのふるいで分級することにより調製した、選別された粒状炭酸ナトリウムである。層化粉末もまた炭酸ナトリウムであり、レシュ（Retsch）ＺＭ２００を用いて粉砕し、３０μｍ未満の粉砕された物質を製造する。液体結合剤は、以下の組成を有する香料を含有する熱溶解溶液である。
液体結合剤２：香油−２４．０％ｗ／ｗ、ポリエチレンイミン−１６．１％ｗ／ｗ、平均エトキシル化度８０のタローアルコールエトキシル化アルコール−５９．９％ｗ／ｗ。
【００３０】
質量２００ｇの核粒子を、ブレードがステンレススチールであるインペラを有するケンウッド（Kenwood）ＦＰ５２０シリーズミキサーに装填し、次いでミキサーの電源を入れ、速度設定を＃１にし、ミキサー内の遠心流動形式を誘発する。次いで一連の５つの経時的層化工程を実施し、或いは２０ｇの液体結合剤をシリンジを介して液滴添加し、ミキサー内の核粒子に接触させ、続いて３２ｇの層化粉末もまたミキサーの上部から添加し、さらに結合剤、層化粉末等を、生成組成物がコア物質を取り囲む層を形成するまで添加する。合計１６０ｇの層化粉末を添加する。合計１００ｇの液体結合剤をミキサーに添加する。
【００３１】
得られた被覆粒子は、次いで、１１８０μｍのふるいを通るが、４２５μｍのふるい上に残るように選別する。粒子は自由に流動することができる。
【００３２】
（実施例４）：香料粒子４
コア物質、凝集コア物質１は、４２５μｍ及び７１０μｍの間のふるいで分級することにより調製した、選別された粒状炭酸ナトリウムである。層化粉末は、同じ凝集コア物質１の粉砕形であり、レシュ（Retsch）ＺＭ２００を用いて粉砕し、３０μｍ未満の粉砕された物質及び層化粉末１を製造し、香料をアルミノケイ酸ナトリウム，ゼオライト構造に装填する。液体結合剤は、６０℃の、６．６Ｅ−２１ｇ（４，０００Ｄａ）の分子量を有するポリエチレングリコール（ＰＥＧ４０００）溶液である。
凝集コア物質１：炭酸ナトリウム−４０．４％ｗ／ｗ、アルミノケイ酸ナトリウム，ゼオライト構造−３６．７％ｗ／ｗ、アクリル酸−マレイン酸ナトリウムコポリマー−１６．２％ｗ／ｗ、種々の物質及び水−６．７％ｗ／ｗ。
層化粉末１：アルミノケイ酸ナトリウム，ゼオライト構造−８３％ｗ／ｗ、香油−１７％ｗ／ｗ。
【００３３】
質量１５０ｇの核粒子を、ブレードがステンレススチールであるインペラを有するケンウッド（Kenwood）ＦＰ５２０シリーズミキサーに装填し、次いでミキサーの電源を入れ、速度設定を＃１にし、ミキサー内の遠心流動形式を誘発する。次いで３３．８ｇの香油をシリンジを介して液滴添加し、ミキサー内のコア物質と接触させる。層化工程を実施し、１０ｇの６０℃ＰＥＧ４０００をシリンジを介して液滴添加し、香料を湿潤させたコア物質に接触させる。これは続いて２９ｇの用量の層化粉末１についても行われる。次いで一連の３つの経時的層化工程を実施し、或いは１０ｇの６０℃ＰＥＧ４０００をシリンジを介して液滴添加し、ミキサー内の核粒子に接触させ、続いて３８ｇの粉砕された凝集コア物質１を添加し、生成組成物はコア物質を取り囲む層を形成する。層化粉末として、合計１１４ｇの粉砕された凝集コア物質１を添加する。液体結合剤として、合計４０ｇのＰＥＧ４０００をミキサー内に添加する。
【００３４】
得られた被覆粒子は、次いで、１１８０μｍのふるいを通るが、４２５μｍのふるい上に残るように選別する。粒子は自由に流動することができる。
【００３５】
（実施例５）：
【表１】
2009532577.tif 000002
＊表１成分リスト：１）上記実施例１〜２に詳細に記載された任意の香料粒子；２）実施例３に詳細に記載された香料粒子；３）上記実施例４に詳細に記載された香料粒子；４）スプレー式香油；５）炭酸ナトリウム；６）硫酸ナトリウム；７）ケイ酸ナトリウム；８）アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム；９）タローアルキルサルフェート；１０）アルキルエトキシ硫酸ナトリウム；１１）アクリル酸−マレイン酸ナトリウムコポリマー；１２）カチオン性洗浄界面活性剤；１３）非イオン性洗浄界面活性剤；１４）蛍光増白剤；１５）カルボキシメチルセルロース；１６）アルミノケイ酸ナトリウム，ゼオライト構造；１７）エチレンジアミンジコハク酸；１８）ＭｇＳＯ４；１９）ヒドロキシエタンジ（メチレンホスホン酸）；２０）石鹸；２１）クエン酸；２２）過炭酸ナトリウム（１２％〜１５％の活性ＡｖＯｘを有する）；２３）酵素；２４）泡抑制剤凝集物（１１．５％活性）；２５）ＴＡＥＤ凝集物（９２％活性ＴＡＥＤ、５％カルボキシメチルセルロース）；２６）光退色粒子（１％活性）；２７）疎水的に改質されたセルロース；２８）汚れ放出ポリマー；２９）ベントナイト粘土；３０）ポリエチレンオキシド凝集剤；３１）シリコーン油；３２）水分及び原材料副生成物
【００３６】
本発明の「発明を実施するための最良の形態」で引用するすべての文献は、関連部分において、本明細書に参考として組み込まれ、いずれの文献の引用も、本発明に関する先行技術であることを容認するものと解釈されるべきではない。この文書における用語のいずれかの意味又は定義が、参考として組み込まれる文献における用語のいずれかの意味又は定義と対立する範囲については、本文書におけるその用語に与えられた意味又は定義を適用するものとする。
【００３７】
本発明の特定の実施形態を説明及び記述してきたが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく様々なその他の変更及び修正を行えることが、当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を、添付の特許請求の範囲で扱うものとする。
【国際調査報告】
2009532577.tif 000003
2009532577.tif 000004
2009532577.tif 000005