(57)【要約】  改良された補水および排水能力を有した蒸気発生装置および蒸気発生装置を操作する方法を提供することが、本発明の目的である。本発明は、加熱される水を受け入れるためのボイラ52と、前記ボイラの壁の開口部54, 126であって、閉鎖手段56, 128, 136によって閉鎖可能な開口部と、前記ボイラ52内で発生された蒸気を蒸気適用手段60に導くための蒸気ダクト58とを有する、蒸気発生装置であって、蒸気ダクト58 をバイパスしているバイパスダクト62, 130 を通して、前記ボイラから前記蒸気適用手段60まで蒸気を放出する、蒸気発生装置に関する。本発明は、さらに、蒸気発生装置50を操作する方法に関する。
2009523990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱される水を受け入れるためのボイラと、
前記ボイラの壁の開口部であって、閉鎖手段によって閉鎖可能な開口部と、
前記ボイラ内で発生された蒸気を蒸気適用手段に導くための蒸気ダクトと、を備える蒸気発生装置において、
前記蒸気ダクトをバイパスするバイパスダクトが、前記ボイラから前記蒸気適用手段まで蒸気を放出するために設けられていることを特徴とする、蒸気発生装置。
【請求項２】
前記蒸気適用手段が、鉄であることを特徴とする請求項１に記載の蒸気発生装置。
【請求項３】
前記開口部が、前記ボイラに水を手動で注入するための水注入手段であることを特徴とする請求項1に記載の蒸気発生装置。
【請求項４】
前記開口部が、前記ボイラから水を排出するための残り水用出口であること特徴とする請求項1に記載の蒸気発生装置。
【請求項５】
前記閉鎖手段が、加えて、前記バイパスダクトを閉じること特徴とする請求項1に記載の蒸気発生装置。
【請求項６】
前記開口部と前記閉鎖手段が、ねじ結合によって接続されることを特徴とする請求項5に記載の蒸気発生装置。
【請求項７】
前記閉鎖手段が、前記バイパスダクトが接続されたボイラ出口バルブであり、
第一の位置において、前記バルブが、前記ボイラを閉じて前記バイパスダクトから前記ボイラを分離し、
第二の位置において、前記バルブが、前記ボイラを閉じて前記ボイラと前記バイパスダクトとを接続し、
第三の位置において、前記バルブが、前記ボイラを開ける、
ことを特徴とする請求項5に記載の蒸気発生装置。
【請求項８】
前記バイパスダクトが、該バイパスダクトを開閉するための機械的に動作可能なバルブを備えることを特徴とする請求項1に記載の蒸気発生装置。
【請求項９】
加熱される水を受け入れるためのボイラと、
前記ボイラの壁の開口部であって、閉鎖手段によって閉鎖可能な開口部と、
前記ボイラ内で発生された蒸気を蒸気適用手段に導くための蒸気ダクトと、を備える蒸気発生装置を操作する方法において、
前記蒸気ダクトをバイパスするバイパスダクトを通して、前記ボイラから前記蒸気適用手段まで蒸気を放出するステップを特徴とする、方法。
【請求項１０】
前記放出ステップは、前記ボイラの水注入開口部および／または排水開口部を閉じるために設けられる、閉鎖手段を開けることによって実行されることを特徴とする請求項9に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、蒸気発生装置および蒸気発生装置を操作する方法に関する。特に、本発明は、限定または無限定の水タンクを備えた蒸気発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸気発生装置内で蒸発させる水の供給は、水タンクにより提供可能であり、これにより或る家庭機器において限定された自由が可能になる。操作サイクルのためにたくわえられた水は、ボイラ内の加熱手段により加熱される。発生した蒸気は、永続的な給水手段（例えば、導水管）に蒸気発生装置を永続的に結合させる必要無しに、適用可能である。故に、蒸気発生装置、すなわち、その水タンクは、定期的に補給させなければならない。それゆえ、各操作サイクルの後、手動でボイラに(再) 注入するための水注入開口部が、設けられている。水注入口は、ユーザが容易に補給できるように、一般に、カップ形状であり、キャップにより開閉可能である。通常、ボイラは、水タンクを形成しているか、またはそれに直接結合されている。従って、ボイラは、蒸気圧力により加圧される。水注入開口部に加えて、ボイラから水およびデブリを排出するために、排水開口部を設けることが可能である。更なる可能性は、注入および排出用の1つの単一の開口部を用いることである。
【０００３】
上述の限定システムの他に、無限定システムが、公知である。これらのシステムの場合、ボイラは、無限定給水器に、永続的に接続され、かつボイラには、一般に、専用の排水開口部が設けてある。
【０００４】
これらの設計は、ユーザに対して多くの不都合および危険をもたらす。ボイラがクールダウンするのを待った後ボイラに補給する、または洗浄するには、時間がかかる。ボイラ内に蒸気圧力が存在するボイラを開くことは、キャップを開ける時蒸気を外側に押し出す。この熱い蒸気は、ユーザを危険にさらす。更に、補給中にボイラに流し込まれる水は、ボイラ内の熱い面（例えば、ボイラ胴、熱板）のため即座に蒸発する可能性がある。このことは、ボイラの開口部を通した蒸気漏れを発生させ、望ましくなく。概して、ユーザは、ボイラに補給するために必要とされる時間を最小にしたいと思い、かつカップ形状の水注入口に注入する間、時間あたりできるだけ多量の水を流し込もうとする。これらの状況において、ユーザは、しばしば、水がボイラ開口部から外へ飛び散ることを経験する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
改良された補水および排水能力を有した蒸気発生装置および蒸気発生装置を操作する方法を提供することが、本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、独立クレームの構成によって解決される。本発明の更なる展開および好適な実施例は、従属クレームで概説される。
【０００７】
本発明によれば、加熱される水を受け入れるためのボイラと、ボイラの壁の開口部であって、閉鎖手段によって閉鎖可能な開口部と、ボイラ内で発生された蒸気を蒸気適用手段に導くための蒸気ダクトとを有し、この蒸気ダクトをバイパスしているバイパスダクトが、ボイラから蒸気適用手段まで蒸気を放出するために設けられている、蒸気発生装置が提供される。蒸気は、通常の操作中、すなわち、適用するための蒸気を発生させている間、バイパスダクトを通って流れることは出来ない。閉鎖手段を取り外すことによって開口部を開く前または開いている間、バイパスダクトは、開けることが可能である。閉鎖手段が完全には開けられる前、かつ蒸気が開口部を出る前に、蒸気は、バイパスダクトを通過する。したがって、ユーザは、ボイラの中に如何なる大きな圧力も残っていない状態で、蒸気発生デバイスのボイラを安全に開けることができる。
【０００８】
本発明の特定の実施例によれば、蒸気適用手段は、アイロンである。アイロンが通常の操作において蒸気を適用するために使用されるので、アイロンを介して蒸気を放出することは、ボイラ内の圧力を小さくする安全かつコスト効率の良い方法である。
【０００９】
本発明の好適な実施例によれば、開口部は、ボイラに水を手動で注入するための水注入手段である。したがって、水注入操作の安全は、改良される。
【００１０】
更に、開口部を、ボイラから水を排出するためのすすぎ用出口とすることも可能である。従って、ボイラのすすぎ操作もまた、より安全になる。
【００１１】
本発明の好適な実施例によれば、閉鎖手段は、加えて、バイパスダクトを閉じる。ボイラ開口部の閉鎖／開口手段の操作をバイパスダクト上へ拡張することは、それぞれの操作のタイミングを容易にする。バイパスダクトは、上記のように、ボイラ開口部が全開の前に、開けられることが好ましい。
【００１２】
特に、水注入手段と閉鎖手段は、ねじ結合によって接続される。例えば、雌ねじは、ボイラ開口部に配置され、かつ閉鎖手段は、雄ねじを形成している外側のねじ山を含む。更に、バイパスダクト分岐は、ボイラ開口部の雌ねじによって覆われる領域に配置することも可能である。従って、閉鎖手段をボイラ開口部の開放端にねじ込むことによって、開口部は、閉鎖される。同時に、バイパスダクトの分岐部も、閉鎖される。
【００１３】
更なる実施例によれば、閉鎖手段は、バイパスダクトが接続されるボイラ出口バルブとして実現され、第一の位置において、バルブは、ボイラを閉じ、かつバイパスダクトからボイラを分離し、第二の位置において、バルブは、ボイラを閉じ、かつボイラとバイパスダクトを接続し、および第三の位置において、バルブは、ボイラを開ける。バルブは、ボールまたはプラグ・タイプとすることが可能である。前述の位置の他に、中間の位置を、とることが可能である。ボイラが大気に開かれる第三の位置は、ボイラをバイパスダクトに接続することによって、またはボイラをバイパスダクトから分離することによって、更に特徴づけることができる。
【００１４】
なおさらに別の実施例によれば、バイパスダクトは、バイパスダクトを開閉するための機械的に操作可能なバルブを有する。例えば、バルブは、押しボタンによって操作可能である。
【００１５】
更なる本発明は、加熱される水を受け入れるためのボイラと、ボイラの壁の開口部であって、閉鎖手段によって閉鎖可能な開口部と、ボイラ内で発生された蒸気を蒸気適用手段に導くための蒸気ダクトとを有する、蒸気発生装置を操作する方法であって、この方法が、蒸気ダクトをバイパスしているバイパスダクトを通して、ボイラから蒸気適用手段まで蒸気を放出するステップを有する、方法に関する。
【００１６】
この放出ステップは、ボイラの水注入口および／または排水開口部を閉じるために設けられる、閉鎖手段を開けることによって実行されることが好ましい。
【００１７】
更なる利点は、加熱される水を受け入れるためのボイラと、ボイラに水を手動で注入するための水注入手段であって、注入端およびボイラ入口端を有する水注入手段とを有し、注入端が、ボイラ入口端の断面より小さい、等しい、または最大50％大きい断面を有する、蒸気発生装置によって達成することが可能である。従来技術によると、水注入手段の注入端の内径は、注入ファンネルまたはカップを設けることによって水の流し込みを容易にするために、ボイラ入口端と比較して広くされる。本発明によれば、不都合な水の飛散は、前述の設計に関連した以下の効果に関連していることが見いだされた。注水は、ボイラの開口部の内径をふさぎ、ボイラを出る蒸気は、上記したように、ファンネル形状の水注入口内の堰きとめられている水を通り抜けなければならない。この結果、水は、漏れる蒸気のため水注入口から飛び散る。このことは、実質的に一定の、または次第に増加する内径を有する、注入手段の異なる設計を提供する。これにより、ボイラ内への水の堰き止めの無い流し込みが、可能である。水注入手段は、１つの部品から形成可能であり、または、これに代えて、注入端およびボイラ入口端を形成している、いくつかの、好ましくは２つのコンポーネントを有することも可能である。例えば、注入端は、それを囲んでいるプラスチック構造の一部でもよい。特に、ボイラ入口端断面に等しい注入端断面は、水注入手段の実質的に一定の断面によって実現することができる。「実質的に一定(essentially constant)」という用語は、水流を妨げるため適切でなくかつ水注入手段の内径を大幅に減らさない、（水が流れる向きの方向に垂直な、または水が流れる向きの）小さい突出部、隆起部、端部、または水注入手段内の小さい狭小部でさえ、本発明の範囲内にあると考えるべきである、という事実を指している。
【００１８】
好適な実施例によれば、注入端は、ボイラ入口端の断面より最大20％広い断面を有する。これは、本発明の基礎とすることができる、様々な相対的な断面に対する実施例である。更なる好適な実施例によれば、注入端の断面は、ボイラ入口端の断面より最大40％、最大30％、または最大10％まで広い。水注入手段は、注入端からボイラ入口端まで、最大5％、最大10％、最大20％、最大40％、最大70％または最大100％だけ、より広くすることも可能である。
【００１９】
水注入手段がエルボ形状の曲げを有することは、有利である。エルボ曲げの適切な方向は、水が水注入手段に流し込まれる時、蒸気がボイラから出るのを可能にする。ボイラ内に流れ込む水は、曲げの外側に向けられた曲げの壁と接触しているが、曲げの内側に面している壁の領域において、ボイラ内部からの蒸気は、出ることができる。更に、エルボ曲げは、水流を主にボイラ胴上へ導くために、使用可能であり、したがって、薄い水膜を作成する。このことは、ボイラから飛び散る水の確率を減らす。
【００２０】
好適な実施例によれば、ボイラ入口端の内径は、少なくとも15 mmであり、好ましくは15 mmと35 mmの間である。
【００２１】
更なる利点は、水を加熱するためのボイラであって手動でボイラに水を注入するための開口部を有するボイラと、加熱手段とを有する、蒸気発生装置における蒸気圧力を制御する方法であって、目標圧力レベルに基づいてボイラ内の蒸気圧力を制御するステップと、ボイラ開口要求を得るステップと、ボイラを開ける前に要求に応答して蒸気圧力を小さくするステップとを有する方法、によって達成可能である。通常操作モードにおいて、蒸気発生装置のボイラ内部の蒸気は、ある圧力レベルに制御される。例えば、センサ信号、トリガー信号、スイッチ信号などによって、ボイラの開が要求された場合、ボイラ内部の蒸気圧力は、ボイラを開けるために都合が良いレベルにまで小さくされる。従って、高圧のもとでボイラ開口部を出る熱蒸気の危険がもはやないので、前述の問題および危険は、回避される。
【００２２】
好適な実施例によれば、蒸気圧力を小さくするステップは、バルブを開けることによってボイラと大気を接続するステップと加熱力を小さくステップのうちの少なくとも１つを有する。ボイラと大気を接続することによってボイラを減圧することは、危険でないレベルにボイラ内部の蒸気圧力を適応させる速いかつ単純な方法である。ボイラに放出される加熱力を減らすこと、または加熱手段を停止させることは、より遅いが、注水中ボイラ開口部を通した水内の蒸気の不必要な発生を防止する。ボイラと大気を接続するステップと加熱力を小さくするステップとを、組み合わせることが好ましい。
【００２３】
更なる実施例によれば、バルブを開けることによってボイラと大気を接続するステップは、蒸気ダクトを介してボイラを蒸気適用手段と接続するステップ；および蒸気ダクトをバイパスしているバイパスダクトを介してボイラを蒸気適用手段と接続するステップのうちの少なくとも１つを有する。ボイラ内に存在する蒸気をそれを開ける前に蒸気適用手段と接続されている蒸気ダクトを通して放出することは、操作の間、蒸気を適用する通常の方法であるので、このことは、ユーザに対するいかなる危険も回避する。更に、この実施例は、必要とされる要素がすでにあるので、現在の製品で実施するのが容易である。これに代えて、または加えて、ボイラは、バイパスダクトを介して大気と接続されてもよい。このバイパスダクトは、すでに論議されたように、例えば、水注入手段から始まってもよく、蒸気適用手段、例えば、アイロンに入る前に蒸気ダクトに結合してもよい。更に、バイパスダクトは、追加された開口部を介してボイラと大気を接続してもよい。この場合、蒸気の安全な、危険でない放出を、提供しなければならない。
【００２４】
特定の実施例によれば、ボイラ開口要求を得るステップは：ボイラ開口要求を指示したユーザを得るステップと；ボイラ水位が最小の水位より下にあることを示しているセンサ信号を得るステップと；ボイラ温度が最大温度レベルを越えることを示している温度センサ信号を得るステップのうちの少なくとも１つを有する。ボイラ開口要求を発生させる単純な方法とは、ユーザによって起動されるスイッチまたは押しボタンを設けることによる。この結果、ユーザは、手動でバルブを開けるまたは加熱手段を停止させることによって目標レベルに蒸気を制御するために実行される、加熱手段のトリガーを無効にすることができる。このことにより、ユーザは通常の操作の間いつでもボイラに補給することができる。これに代えて、または、加えて、圧力レベルを小さくすることは、低水位を示しているセンサ信号を得ることによって開始可能である。この水位信号は、温度センサまたは圧力センサを含む適切なセンサによって提供可能である。更に、所定レベルを上回っている温度を示す温度信号は、蒸気ダクトまたはバイパスダクトを介して蒸気噴射を始動するために、または加熱力を小さくすることを始動するためにもまた、使用可能である。圧力レベルを目標レベルに制御するステップと、ボイラ開口要求を得かつボイラ内部で圧力を小さくするステップとは、蒸気発生装置のさまざまな機能を制御している電子制御システムによって実行可能である。
【００２５】
本発明のこれらおよび他の観点は、以下に記載される実施例を参照して明らかになりかつ解明されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図1aおよび1bは、従来の技術に従う蒸気発生装置における補水の状況を示す。蒸気発生装置の水タンクが操作中に空にされる場合、ボイラの内部表面（図示されない胴、熱板）は、ユーザが水を補給し始める時、普通まだ熱い。補給を容易にするために、カップ形状かファンネル形状の水注入口2は、提供される。ユーザは、通常、補給プロセスのために必要な時間を最小化したいと思い、できるだけ多量の水を流し込もうとする。水注入口2のカップ形状の形およびボイラに通じるパイプ4のより狭い内径のため、水注入口2は、まず最初に、水によって完全に注入される。流し込まれている冷水は、ボイラの熱い内部表面と接触し、直ちに蒸発する。この発生した望ましくない蒸気は、水注入口パイプを通して逃げる。流し込まれている水がボイラから逃げる蒸気と衝突する、この状況は、図1aに示される。蒸気の量と速度がかなりであるので、図1bに示される状況が、発生する。入口カップ2の水は、水注入口カップ2に沿って運ばれる、または位置がずれ、かつ水注入口カップ2から飛び散る。このことは、ユーザにとって不快かつ安全でない状況である。
【００２７】
図1cおよび1dは、より速くかつより安全な補給を示す。図1cは、蒸気発生装置10の水注入口パイプ14の注入端16の詳細な断面図である（図1d）。蒸気発生装置10は、水を加熱するためボイラ12を有する。ボイラは、ボイラ12の底で熱板24と熱接触している、加熱要素22を備えている。更に、温度スイッチ26、28が、設けられている。水注入口パイプ14は、注入端16の他にエルボのような曲げ部20およびボイラ入口端18を含む。ボイラ12は、蒸気ホース32を介してアイロン30に接続されている。電磁弁34が、ボイラ12およびアイロン30間の蒸気ホース32用に設けられている。ボイラ12からアイロン30まで蒸気を運びかつ蒸気を適用する、水蒸気発生の詳細操作は、次に続く実施例に関して更に詳細に論議される。図1cに図示されるように、図1aおよび1bで分かるように、カップ形状の入口部分を省略することによって、一定または注入端16からボイラ入口端18まで増加する水注入口パイプ14の内径を提供することによって、かつより広い内径を提供することによって、前述の問題を、回避することができる。水注入口パイプ14のより広い内径は、30-50％だけ注入時間を減らすことによって、より速い補給を可能にし、かつ水位のより良い可視性をユーザに提供する。カップ形状を省略することは、水が水注入口パイプ14の注入端16でせき止められるのを妨げる。空気および蒸気は、注入端16をふさいでいる水と衝突することのなくボイラを出ることを可能とされる。更に、水注入口パイプ14は、蒸気が水注入口パイプ14を通って飛散するのを防止するために、エルボ20を有する。加えて、エルボ形状によって、中に流し込まれている水が、ボイラ12の垂直面を下に流れる。故に、発生された蒸気は、第一に、主に胴にぶつかり、その蒸気をユーザにとってより安全にする。更に、突然の蒸気発生の防止を容易にする、薄い水膜の形成は、強化される。これらの構成は、5〜10度のボイラの傾斜と組み合わせることもできる。
【００２８】
図2は、本発明による蒸気発生装置を示す。蒸気発生装置50は、水を加熱するためボイラ52を有する。ボイラ52の底は、熱板72と熱接触している。加熱要素74、並びに2つの温度スイッチ76と78も、熱板72と熱的に接続されている。ボイラ52には、ボイラ52と蒸気適用手段、例えば、アイロン60を接続する、蒸気ダクト58に結合される電磁弁80が、設けられている。スタンド66は、アイロン60のために提供される。更に、ボイラ52は、水注入口パイプ54を有する。水注入口パイプ54には、雄ねじ56と接続可能な雌ねじ68が設けられている。雌ねじ68が配置される水注入口パイプ54のその部分に、水注入口パイプ54と蒸気ダクト58を接続しているバイパスダクト62の分岐が、設けられる。
【００２９】
蒸気を発生させている操作中に、雄ねじ56は、雌ねじ68に完全にねじ込まれ、これにより、水注入口パイプ54とバイパスダクト62が閉じる。ユーザが水の不足のため、ボイラ52を補給しなければならない場合、ユーザは雄ねじ56を回して外す。水注入口―注入パイプ54内部の雄ねじ56の遅い横の移動中に、バイパスダクト62の分岐は、開けられる。その時、ボイラ52に存在する蒸気は、水注入口パイプ54とバイパスダクト62の分岐を介して、ボイラ52を出ることができる。従って、ボイラ52は、ボイラ52の内部を大気と、この場合アイロン60のまわりと、結合させることによって減圧される。ボイラ内部の発生された蒸気は、ボイラ52を出るので、ボイラは、雄ねじ56が完全に取り外される前に、減圧される。バイパスダクト62は、蒸気ダクト58と接続させてもよいし、または直接アイロン60と接続させてもよい。
【００３０】
図３に示すように、水注入口パイプ54をスタンド66と直接接続させるバイパスダクト64が、提供可能である。蒸気発生装置50の全構造によって、アイロン60またはスタンド66の何れかが、安全な方法でボイラ52を開ける前に蒸気を放出するために好ましい。
【００３１】
図４は、更なる蒸気発生装置を示す。蒸気発生装置100は、水注入口104を有するボイラ102、加熱要素106、および2つの温度スイッチ120と122を有する。ボイラ102は、アイロン112と蒸気ダクト110を介して接続される。蒸気ダクト110は、電磁弁108によって開閉可能である。
【００３２】
作動時、温度スイッチ120は、電磁弁108を操作する。温度スイッチ120は、閾値温度Taを有する、すなわち、温度スイッチ120により測定された温度がTaより大きいときに、温度スイッチは閉じる。このことによって、電磁弁108が開き、したがって、ボイラ102をアイロン112と蒸気ダクト110を通して直接接続する。第二の温度スイッチ122は、例えば、Taより小さいその閾値温度Ｔｂを、測定温度が上回るとき、開く。ボイラ102内部で水位が減少するとき、および加熱要素106が水で完全には覆われないとき、温度は、上昇する。普通の蒸気操作の間、ボイラ112内の温度は、Tbより低い。ゆえに、加熱要素106は、作動中であり、一方、電磁弁108は、停止されかつ蒸気を放出するためだけに始動される。補給が必要な場合、ボイラ102内の温度は、上がっていて、最初はTbより大きい。従って、加熱要素106は、第一の温度スイッチ120によってオフにされる。その後、温度は、閾値温度Taを超え、かつ電磁弁108は、起動され、ボイラ102とスチームアイロン112を結合する。この時、ボイラは、ユーザがボイラ102を安全に開けることが出来るように、減圧されている。TaとTbの温度関係は、反対に、すなわち、TaがTbより小さいように調整可能である。この場合、電磁弁108は、加熱要素106をオフにする前に開けられる。
【００３３】
図5は、更に別の蒸気発生装置を示す。サーミスタ118は、ボイラ102と熱接触しているボイラ胴に取り付けられる。サーミスタ118は、ボイラ108の水位を制御するために、電磁弁108および加熱要素106のための電源を、オン／オフ切替えるように、電子工学的にシステムを制御するために使用可能である。従って、電子制御システム116は、提供される。電子制御システム116は、サーミスタ118、加熱要素106、電磁弁108およびスタンド122に配置されたインジケータ120と接続される。ボイラ開口要求は、サーミスタ118を介して、または、これに代えて／加えて、ライン124を介して信号を提供するユーザ操作可能なスイッチによって、提供可能である。加熱要素106をオフにし、かつ電磁弁108を起動させるプロセスは、上記のように実行させてもよい。このことにより、蒸気は、蒸気ダクト110を介して、またはこれに代えてバイパスダクト114を介して放出可能であり、アイロン112に、またはスタンド122に通じる。加えて、第三の温度閾値Tcを、使用してもよい。電子制御システム116は、この時、ボイラ102内部の温度がTc未満である場合、加熱要素106のみをオンにする。加えて、電磁弁は、温度がTcより低い時、スイッチを切られる（すなわち、閉じられる）だけであろう。このことは、ユーザが、水注入口104を介してボイラ102開けかつ補給する間、安全であること、を更に保証する。加えて、この情報は、ボイラ102に補給する時をユーザに示すインジケータ120で提供可能である。
【００３４】
図6は、蒸気の圧力を制御する方法のフローチャートを示す。ステップS01において、目標圧力ptargetを、第一の圧力レベルp1に設定する。圧力レベルp1は、通常、連続的に蒸気を発生させることに適している。ステップS02において、ボイラの現在の圧力レベルpcurを、測定する。このことは、圧力センサによって行うことができる；これに代えて、温度スイッチまたはサーミスタは、利用可能である。測定された圧力レベルpcurは目標圧力レベルptargetと比較され、かつ、該当する場合、ボイラに提供される加熱力を調整する（ステップS03）。ステップS04において、ボイラ開口要求の指示を、決定する。ボイラが開けられなければならない場合（例えば、水位が低く、ユーザがボタンを押す等）、目標圧力レベルは、目標圧力レベルp2まで小さする（ステップS05）。このことは、例えば、加熱力または放出蒸気を調整することによって実行可能である。その後、ボイラの安全な状態を、ユーザに示す（ステップS06）。ステップS04においてボイラ開口要求がない場合、プロセスはステップS03に続く。
【００３５】
図7は、本発明による更なる蒸気発生装置を示す。図2による蒸気発生装置と比較して、蒸気発生装置は、追加された開口部126を有する。図2による蒸気発生装置であれば、ボイラ52から水を排出することによるすすぎ処置は、水注入のためにも使用される開口部54を介して実行されなければならないが、図7による蒸気発生装置は、専用の排水開口部126を有する。排水開口部126は、水注入手段54における閉鎖手段56と類似の閉鎖手段128によって閉じる。選択的に排水開口部126を閉じることに加えて、閉鎖手段128は、選択的にバイパスダクト130を閉じる。このことは、図2に関して水注入手段54のために記載されたような同等の方法で達成される。
【００３６】
図8は、本発明による更に別の蒸気発生装置を示す。限られた水量だけが供給され、かつボイラを手動で補給しなければならないという点で、今までに記載された実施例は限定システムであるが、図8は、水注入口ポート132を介して制限のない給水器に接続されるボイラを有する制限のないシステムを示す。残りの構成に関して、図8の実施例は、図7の実施例と同等である。
【００３７】
図9は、本発明によって適用できるバルブの異なる位置を示す。バルブ136は、バルブボディ140および中央のバルブエレメント142を有する。中央のバルブエレメント142は、ボア144を有し、かつバルブボディ140の中で回動可能である。シーリング146は、選択的にバルブ132のさまざまなポートと接続または分離するために提供される。バルブの1つのポートは、すなわち、注入するためのボイラ開口部54において、またはボイラを排出するためのボイラ開口部126において、ボイラ52に接続される。第二のポートは、大気138に接続される。第三のポートは、バイパスダクト62、130に接続され、アイロン60に通じる。中央のバルブエレメント142は、円筒形のプラグとして、または、ボール型部材として実現可能である。図9aに示した第一の位置において、バルブ136は、完全に閉じられ、それゆえに、ボイラ52、大気138およびバイパスダクト62、130を分離する。図9bに示した第二の位置において、中央のバルブエレメント142は、ボイラ52とバイパスダクト62、130との結合が提供されるが、バルブ136がボイラ52を大気138からまだ分離しているように、回転させられた。図9cに示された第三の位置において、バルブ136は、ボイラ52を大気138と接続し、したがって、ボイラ52を注入または排出することができる。バイパスダクト62、130は、ボイラ52から分離されている。別の実施例によれば、第三の位置において、すべてのポートは、接続され、したがって、大気138およびバイパスダクト62、130間の接続もまた提供することが、可能である。
【００３８】
図10は、本発明によって適用できる押しボタンの異なる位置を示す。図10aに示される位置において、機械的に操作可能なバルブ134は、バイパスダクト62、130を閉じる。押しボタンのようなバルブ134を押すことによって、バルブは、図10bにおいて示される位置に移動可能であり、それゆえに、バイパスダクト62、130を開けることができる。従って、図10は、水注入用、または排水開口部を開閉することから独立してバイパスダクトを開閉する可能性を示す。本質の概念は、すなわちアイロン60を介してボイラ52から蒸気を排出することは、そのままである。上記以外の等価物および変更は、添付の請求の範囲に記載の本発明の範囲を逸脱することなく、使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１ａ】従来の技術に従う蒸気発生デバイスの水注入口部分を示す。
【図１ｂ】従来の技術に従う蒸気発生デバイスの水注入口部分を示す。
【図１ｃ】更なる蒸気発生デバイスの水注入口部分を示す。
【図１ｄ】蒸気発生装置の構成を示す。
【図２】本発明に従う蒸気発生装置を示す。
【図３】更なる蒸気発生装置を示す。
【図４】更に別の蒸気発生装置を示す。
【図５】更に別の蒸気発生装置を示す。
【図６】蒸気の圧力を制御する方法のフローチャートを示す。
【図７】本発明に従う更なる蒸気発生装置を示す。
【図８】本発明に従う更に別の蒸気発生装置を示す。
【図９】本発明によって適用できるバルブの異なる位置を示す。
【図１０】本発明によって適用できる押しボタンの異なる位置を示す。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図９ｃ】
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【図１０ａ】
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【図１０ｂ】
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【国際調査報告】
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