(57)【要約】  水酸基含有ポリマー、多官能性架橋剤、及び場合によっては触媒を包含してなる、ホルムアルデヒドを含まない硬化性水性組成物。該組成物は、リグノセルロース材料（合板、繊維パーティクルボード、中程度の密度を有する繊維ボード、配向性ストランドボードなど）の結合剤として用いられる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
リグノセルロース材料を結合させるための硬化性水性組成物であって、
（ａ）水酸基含有ポリマー、
（ｂ）グリオキサール及び封止されたグリオキサールからなる群より選ばれる少なくとも１種の多官能性架橋剤、及び場合によっては
（ｃ）触媒
を包含してなり、
該成分（ａ）の該成分（ｂ）に対する重量比が９５／５〜１０／９０であり、
該封止されたグリオキサールが、Ｓ−求核性試薬、Ｏ−求核性試薬、尿素、置換された非環状尿素、カルバメート、脂肪族アミン及びアミドからなる群より選ばれる少なくとも１種で封止されたグリオキサールである
ことを特徴とする組成物。
【請求項２】
該水酸基含有ポリマーがポリビニルアルコールであることを特徴とする、請求項１に記載の硬化性水性組成物。
【請求項３】
該ポリビニルアルコールが、７０〜９８モル％加水分解されており、該硬化性水性組成物中の固形分の重量に対して３５〜６５重量％の濃度であることを特徴とする、請求項２に記載の硬化性水性組成物。
【請求項４】
４％の水溶液中で２０℃でブルックフィールド粘度計を用いて測定した該ポリビニルアルコールの粘度が１０ cps 以下であることを特徴とする、請求項３に記載の硬化性水性組成物。
【請求項５】
該ポリビニルアルコールの数平均分子量が７，０００〜８５，０００であることを特徴とする、請求項３に記載の硬化性水性組成物。
【請求項６】
該多官能性架橋剤が、該硬化性水性組成物中の固形分の重量に対して１５〜７５重量％の濃度であることを特徴とする、請求項１に記載の硬化性水性組成物。
【請求項７】
該多官能性架橋剤が、尿素、ソルビトール及びエチレングリコールからなる群より選ばれる少なくとも１種で封止されたグリオキサールであることを特徴とする、請求項６に記載の硬化性水性組成物。
【請求項８】
ｐＨが約２．５〜約６．０の範囲であることを特徴とする、請求項６に記載の硬化性水性組成物。
【請求項９】
該触媒が、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸、ｐ−トルエンスルホン酸及びそれらの混合物からなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、請求項２に記載の硬化性水性組成物。
【請求項１０】
リグノセルロース材料と硬化した接着剤とを包含してなる複合体であって、該硬化した接着剤が水性組成物を硬化することによって得られるものであって、該水性組成物は、
（ａ）水酸基含有ポリマー、
（ｂ）グリオキサール及び封止されたグリオキサールからなる群より選ばれる少なくとも１種の多官能性架橋剤、及び場合によっては
（ｃ）触媒
を包含してなり、該成分（ａ）の該成分（ｂ）に対する重量比が９５／５〜１０／９０であり、
該リグノセルロース材料が合板、繊維パーティクルボード、中程度の密度を有する繊維ボード、又は配向性ストランドボードである
ことを特徴とする複合体。
【請求項１１】
該水酸基含有ポリマーがポリビニルアルコールであることを特徴とする、請求項１０に記載の複合体。
【請求項１２】
該リグノセルロース材料が合板であることを特徴とする、請求項１１に記載の複合体。
【請求項１３】
該リグノセルロース材料が繊維パーティクルボード、中程度の密度を有する繊維ボード、又は配向性ストランドボードであることを特徴とする、請求項１１に記載の複合体。
【請求項１４】
複合体を製造する方法であって、硬化性水性組成物をリグノセルロース材料に塗布し、硬化することによって複合体を形成する工程を含み、該硬化性水性組成物が
（ａ）水酸基含有ポリマー、
（ｂ）グリオキサール及び封止されたグリオキサールからなる群より選ばれる少なくとも１種の多官能性架橋剤、及び場合によっては
（ｃ）触媒
を包含してなり、該成分（ａ）の該成分（ｂ）に対する重量比が９５／５〜１０／９０であり、
該リグノセルロース材料が合板、繊維パーティクルボード、中程度の密度を有する繊維ボード、又は配向性ストランドボードである
ことを特徴とする方法。
【請求項１５】
該水酸基含有ポリマーがポリビニルアルコールであることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
該リグノセルロース材料が合板であることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
該リグノセルロース材料が繊維パーティクルボード、中程度の密度を有する繊維ボード、又は配向性ストランドボードであることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、米国特許法第１１９条（ｅ）の下で米国仮特許出願第６０／７５８，２１２号（出願日：２００６年１月１２日）に基づく優先権を主張する。この言及によって、該出願のすべての内容は本明細書に組み込まれるものとする。
【０００２】
本発明は、熱硬化性且つ自己架橋性であってホルムアルデヒドを含まない樹脂組成物、該樹脂組成物の製造方法、及び、該樹脂組成物の木材製品製造用の結合剤としての用途に関する。
【背景技術】
【０００３】
尿素−ホルムアルデヒド（ＵＦ）樹脂は、リグノセルロース材料の結合剤として広く用いられている。このホルムアルデヒド系樹脂は安価であり、無色であり、速やかに硬化して剛性ポリマーを形成することができ、これにより、最終製品に優れた物性を与える。
【０００４】
ＵＦ樹脂が接着した木材製品の重大な欠陥は、木材製品がホルムアルデヒドを徐々に周囲に放出することである。木材製品からのホルムアルデヒドの放出により環境上、健康上及び法的規制の問題が生ずるために、これに代わる、ホルムアルデヒドを含まない結合剤が求められている。
【０００５】
木材製品製造用の結合剤として用いる、ホルムアルデヒドを含まない多数の組成物が開発されている。
【０００６】
米国特許第４，３９５，５０４号は、パーティクルボード製造用の、環状尿素とグリオキサールとの反応によって調製される、ホルムアルデヒドを含まない接着剤組成物を開示している。しかし、このような組成物は、硬化速度がかなり小さく、硬化のためには低いｐＨを必要とする。
【０００７】
米国特許第５，０５９，４８８号は、環状尿素との反応に用いる場合にはグリオキサールよりもグルタルアルデヒドの方が有利であることを示している。該特許は、木質パネルの製造にグルタルアルデヒド−エチレン尿素樹脂を用いることを開示している。該特許においては、この樹脂がグリオキサール−エチレン尿素樹脂よりも速く硬化し、その硬化は比較的高いｐＨで行うことができることが示されている。しかし、グルタルアルデヒド系樹脂はたいへん高価である。
【０００８】
米国特許第４，６９２，４７８号は、パーティクルボード及び合板の製造に用いる、炭水化物原料から調製される、ホルムアルデヒドを含まない結合剤を記載している。この結合剤の調製方法は、炭水化物原料を鉱酸によって加水分解し、得られた樹脂をアンモニアによって中和する、というものである。炭水化物原料は安くて再生可能であるが、反応は非常に低いｐＨ（約０．５）で高い圧力下で行う必要がある。
【０００９】
米国特許第６，８２２，０４２号もまた、炭水化物原料（コーンシロップ）を用いて安価な木材製品製造用接着剤を製造することを開示している。この結合剤組成物の有利な点として、接着力が強いこと、製造費用が安いこと、再生可能原料を用いることなどが挙げられる。しかし、不利な点として、イソシアネートをこの結合剤組成物のための架橋剤として用いることが挙げられる。イソシアネートは毒性を有するので、木材製品の製造に用いるのは望ましくない。
【００１０】
米国特許第６，５９９，４５５号は、パーティクルボード製造用の、ホルムアルデヒドを含まない結合剤組成物を記載している。この結合剤組成物は、硬化性熱可塑性共重合体と、エポキシ化合物、イソシアネート、Ｎ−メチロール化合物及びエチレンカーボネート化合物からなる群より選ばれる架橋剤とを含む。このような結合剤組成物は、硬化されれば良好な強度と良好な耐水性とをもたらすが、非常に高価である。
【００１１】
米国特許第６，３４８，５３０号は、木材成形品を製造するための、ホルムアルデヒドを含まない結合剤を記載している。この結合剤は、ヒドロキシアルキル化ポリアミンとポリカルボン酸との混合物を含む。この結合剤の調製はかなり複雑であり、この結合剤は非常に高価である。
【００１２】
米国特許第６，７３０，７１８号は、木質パネルなどの多孔性基板を接着させるのに適した水性分散液である接着剤を記載している。この結合剤は、下記の２種のポリマーの混合物である：ポリビニルエステル、及び、ポリビニルアルコールなどの高分子保護コロイド。多官能性アルデヒド（グリオキサール、グルタルアルデヒドなど）の誘導体は架橋剤として用いられる。水性分散液であるこの結合剤は、少なくとも１種の硬化触媒または硬化促進剤（たとえば、塩化アルミニウム）を含むことが好ましい。この結合剤は、両側に塗布される、低温で硬化する、木材製品用接着剤として用いられる。最終製品は、良好な強度と良好な耐水性とを有する。
【００１３】
上記の開示にもかかわらず、木材製品（合板、パーティクルボードなど）の製造用の結合剤として用いるのに適切な、ホルムアルデヒドを含まない新規な水性組成物の必要性がますます高まっている。そのような硬化性水性組成物は、比較的大量の不揮発成分を含むと同時に、安定で硬化速度が大きく、硬化中及び硬化後においていかなる毒性煙霧をも放出しないことが望まれる。
【００１４】
発明の概要 
本発明は、硬化性水性組成物であって、（ａ）水酸基含有ポリマー、（ｂ）多官能性アルデヒド及びその誘導体からなる群より選ばれる少なくとも１種の多官能性架橋剤、及び場合によっては（ｃ）触媒を包含してなり、該成分（ａ）の該成分（ｂ）に対する重量比が９５／５〜１０／９０であることを特徴とする組成物に関する。
【００１５】
本発明はまた、上記の組成物を、リグノセルロース材料を接着させるための（たとえば、パーティクルボード（particleboard）、合板（plywood）、配向性ストランドボード（oriented strand board）などを製造するための）接着剤（adhesive）として塗布することに関する。
【００１６】
発明の詳細な説明 
本発明の１つの態様においては、硬化性水性組成物であって、（ａ）水酸基含有ポリマー、（ｂ）多官能性アルデヒド及びその誘導体からなる群より選ばれる少なくとも１種の多官能性架橋剤、及び場合によっては（ｃ）触媒を包含してなり、該成分（ａ）の該成分（ｂ）に対する重量比が９５／５〜１０／９０であることを特徴とする組成物が提供される。該成分（ａ）の該成分（ｂ）に対する重量比は、好ましくは９０／１０〜２５／７５、特に好ましくは７５／２５〜４０／６０である。
【００１７】
本発明の別の態様においては、硬化性水性組成物であって、（ａ）水酸基含有ポリマー、（ｂ）多官能性アルデヒド及びその誘導体からなる群より選ばれる少なくとも１種の多官能性架橋剤、及び場合によっては（ｃ）触媒から実質的に成り、該成分（ａ）の該成分（ｂ）に対する重量比が９５／５〜１０／９０であることを特徴とする組成物が提供される。ここで、「〜から実質的に成る」とは、該組成物の木材製品製造用の結合剤（binder）としての物性に実質的に（良くも悪くも）影響を及ぼさない限りにおいて該組成物は上記以外の成分を有していてもよいということを意味する。
【００１８】
本発明の別の態様においては、リグノセルロース材料と硬化性水性組成物とを包含してなる複合体であって、該硬化性水性組成物が、（ａ）水酸基含有ポリマー、（ｂ）多官能性アルデヒド及びその誘導体からなる群より選ばれる少なくとも１種の多官能性架橋剤、及び場合によっては（ｃ）触媒を包含してなり、該成分（ａ）の該成分（ｂ）に対する重量比が９５／５〜１０／９０であり、該リグノセルロース材料が合板、繊維パーティクルボード（fiber particleboard）、中程度の密度を有する繊維ボード（medium density fiberboard）、又は配向性ストランドボードであることを特徴とする複合体が提供される。
【００１９】
本発明の別の態様においては、硬化性水性組成物をリグノセルロース材料に塗布することを含む、複合体の製造方法が提供される。硬化性水性組成物をリグノセルロース材料に塗布する際の濃度は、塗布の種類によって異なる。
【００２０】
硬化性水性組成物をリグノセルロース材料に塗布した後、硬化性水性組成物とリグノセルロース材料との混合物を、硬化のために、好ましくは少なくとも９０℃にまで、さらに好ましくは少なくとも１０５℃にまで加熱する。典型的には、混合物は硬化中、加圧する。加圧する際の圧力は、製造される複合体の種類によって異なる。加熱処理した混合物は、その後、硬化組成物が十分な接着強度を示す室温にまで冷却する。
【００２１】
硬化性水性組成物における水酸基含有ポリマー（ａ）の濃度は、少なくとも１０重量％であり、好ましくは２５〜８０重量％であり、特に好ましくは３５〜６５重量％である。ここでの重量％は、硬化性水性組成物中の固形分の重量に対する重量％を表す。
【００２２】
硬化性水性組成物における多官能性架橋剤（ｂ）の濃度は、少なくとも５重量％であり、好ましくは１５〜７５重量％であり、特に好ましくは２５〜６５重量％である。ここでの重量％は、硬化性水性組成物中の固形分の重量に対する重量％を表す。
【００２３】
本発明において有用な水酸基含有ポリマーの例として、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、及び、エチレンとビニルアセテート又は他のモノマー（ビニルエステルなど）との共重合体が挙げられる。水酸基含有ポリマーのさらなる例として、再生可能の原料の中にある多糖類（ベジタブルスターチ、コーンスターチ、コーンシロップなど）が挙げられる。
【００２４】
本発明の１つの態様において、ＰＶＯＨは水酸基含有ポリマーとして用いる。ＰＶＯＨの、４重量％の水溶液中で２０℃で測定した粘度は、好ましくは１０ cps 以下、さらに好ましくは３．５〜７．０ cps、特に好ましくは４．５〜６．０ cps である。該粘度は、２５℃でブルックフィールド粘度計を用いて測定する。ＰＶＯＨの数平均分子量は、好ましくは８５，０００以下、さらに好ましくは５，０００〜５５，０００、特に好ましくは７，０００より大きく２３，０００以下である。
【００２５】
本発明の１つの態様において、ＰＶＯＨは、部分的に加水分解されたポリビニルアセテート、または、エタノールとビニルアセテートとの共重合体である。完全加水分解グレードの（即ち、少なくとも９８モル％が加水分解された）ＰＶＯＨは、最終製品に高い引張強度をもたらす。しかし、完全加水分解グレードは、水溶液がより高い粘度を有することによって特徴付けられる。ＰＶＯＨは、７０〜９８モル％加水分解されていることが好ましく、８０〜９０モル％加水分解されていることがさらに好ましい。
【００２６】
本発明において、水酸基含有ポリマーの架橋剤として、多官能性アルデヒドを用いる。用いる多官能性アルデヒドは、水酸基含有ポリマーのポリマー鎖のアルコール部分との反応性を有する少なくとも２個のアルデヒド基を有する。多官能性アルデヒドは非高分子（nonpolymeric）であることが好ましい。非高分子多官能性アルデヒドは、好ましくは、グリオキサール、マロンアルデヒド、スクシンアルデヒド、グルタルアルデヒド、２−ヒドロキシグルタルアルデヒド、β−メチルグルタルアルデヒド、ピメルアルデヒド、スベルアルデヒド、マレインアルデヒド、フマルアルデヒド、セバクアルデヒド、フタルアルデヒド、イソフタルアルデヒド、テレフタルアルデヒド、及び環状置換芳香族アルデヒド（ring-substituted aromatic aldehyde）からなる群より選ばれる少なくとも１種である。非高分子多官能性アルデヒドは、特に好ましくは、グリオキサール、グルタルアルデヒド、及びジアルデヒド−デンプンからなる群より選ばれる少なくとも１種である。多官能性アルデヒドは、水酸基含有化合物の効果的な架橋剤となり得る。しかし、このような高い活性の欠点は、多官能性アルデヒドと組成物の他の成分との硬化前の反応のために結合剤組成物の安定性が低くなるかもしれないということである。このような好ましくない反応を防止するために、多官能性アルデヒドの誘導体を用いることができる。即ち、米国特許第４，６９５，６０６号，第４，６２５，０２９号及び第４，６５６，２９６号（この言及によってこれらの米国特許の内容はすべて本明細書に組み込まれるものとする）に記載されているように、多官能性アルデヒドは、組成物に添加する前に封止剤（blocking agent）と反応させて、多官能性アルデヒドの大部分またはすべてのアルデヒド基を封止することができる。封止剤は、触媒の添加及び基板への塗布の前に多官能性アルデヒドが他の成分と反応するのを防止する。こういうわけで、多官能性アルデヒドは封止された形で水酸基含有ポリマーに添加するのが好ましい。
【００２７】
好適な封止剤の例として、アルデヒド基との付加体（adduct）を形成することのできるＮ−求核性試薬、Ｓ−求核性試薬及びＯ−求核性試薬が挙げられる。Ｎ−求核性試薬の例として、尿素、置換非環状尿素（たとえば、ジメチル尿素などの線状尿素、ジイソプロピル尿素などの分岐状尿素）、各種の環状尿素、カルバメート（たとえばイソプロピルカルバメート、メチルカルバメート）、脂肪族アミン及びアミドが挙げられる。好適なＳ−求核性試薬は、亜硫酸水素ナトリウム及び亜硫酸水素カリウムである。好適なＯ−求核性試薬の例として、脂肪族モノアルコール、グリコール及びポリオール（即ち、少なくとも３個の水酸基を有するアルコール）が挙げられる。ポリオールとしては非常に多くの例があるが、そのいくつかの例として、エチレングリコール、ジエチレングリコール、化学式ＨＯ(ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)nＨ（ただし、ｎは１〜約５０である）で表されるポリエチレングリコール、及びこれらの混合物を挙げることができる。封止剤がＯ−求核性試薬であるときには、該Ｏ−求核性試薬は、本発明における「水酸基含有ポリマー」以外のものである。単一種類の封止されたアルデヒドを用いることが好ましい。ここで「非高分子」とは、多官能性アルデヒドが重合反応において形成されるときには、多官能性アルデヒドの分子量はせいぜいオリゴマーに対応する分子量でしかない、ということを意味する。多官能性アルデヒドの分子量は、好ましくは４００ｇ／モル未満、特に好ましくは２５０ｇ／モル未満である。
【００２８】
好ましい環状尿素の例を以下に挙げる。
【００２９】
【化１】
2009523858.tif 000002
【００３０】
（式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5及びＲ6は同一であっても異なっていてもよく、Ｈ、ＯＨ、ＣＯＯＨ、Ｒ、ＯＲ及びＣＯＯＲ（ただし、Ｒは炭素数１〜４のアルキル基又は置換アルキル基を表す）から選ばれるものであり、Ｒ7は、Ｈ、または、Ｃ2Ｈ4ＯＨ、ＣＨ2ＣＨ2Ｏ(Ｃ2Ｈ4Ｏ)bＨ（ただし、ｂは０〜１０である）、ＣＨ2ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ2ＯＨ、[ＣＨ2ＣＨ(ＣＨ3)Ｏ]cＨ（ただし、ｃは１〜１０である）などのポリオール部分であり、ＸはＣ、ＯまたはＮであり、ＸがＯである場合にはＲ3及びＲ4は無しであり、ＸがＮである場合にはＲ3又はＲ4は無しである。）
【００３１】
上記の化合物の典型的な例としては、以下のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない：エチレン尿素、プロピレン尿素、ウロン（uron）、テトラヒドロ−５−（２−ヒドロキシエチル）−１，３，５−トリアジン−２−オン、４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリドン、４，５−ジメトキシ−２−イミダゾリジノン、４−メチルエチレン尿素、４−エチルエチレン尿素、４−ヒドロキシエチルエチレン尿素、４，５−ジメチルエチレン尿素、４−ヒドロキシ−５−メチルプロピレン尿素、４−メトキシ−５−メチルプロピレン尿素、４−ヒドロキシ−５，５−ジメチルプロピレン尿素、４−メトキシ−５，５−ジメチルプロピレン尿素、テトラヒドロ−５−（エチル）−１，３，５−トリアジン−２−オン、テトラヒドロ−５−（プロピル）−１，３，５−トリアジン−２−オン、テトラヒドロ−５−（ブチル）−１，３，５−トリアジン−２−オン、ジヒドロ−５−メチル−２（１Ｈ，３Ｈ）ピリミジノン、ジヒドロ−５，５−ジメチル−２（１Ｈ）ピリミジノン、テトラヒドロ−４，５−メチル−２（１Ｈ）ピリミジノン、テトラヒドロ−４−（２−ヒドロキシエチル）−５，５−ジメチル−２（１Ｈ）ピリミジノン、及びこれらの混合物。
【００３２】
これらの環状尿素の中で縮合物を調製するために用いるのに好適なのは、尿素、ホルムアルデヒド、少なくとも２個の炭素原子と少なくとも１個のαプロトンとを有するアルデヒド、少量の酸、及び溶媒を用いて調製されるテトラヒドロピリミジノンである。
【００３３】
好適なポリオール（即ち、水酸基を３個以上有するアルコール）の他の例としては、（２，３−ジヒドロキシ−５−ヒドロキシメチルジオキサンを形成するための）グリセロール、ポリ（Ｎ−１’，２’−ジヒドロキシエチル−エチレン尿素）などの非アルキル化又は部分アルキル化高分子グリオキサール由来グリコール、デキストラン、グリセリルモノステアレート、アスコルビン酸、エリスロビン酸、ソルビン酸、パルミチン酸アスコルビル、アスコルビン酸カルシウム、ソルビン酸カルシウム、ソルビン酸カリウム、アスコルビン酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、食用油脂又は食用油脂を形成する酸のモノグリセリド、イノシトール、酒石酸ナトリウム、酒石酸ナトリウムカリウム、グリセロールモノカプレート、クエン酸ソルボースモノグリセリド、ポリビニルアルコール、α−Ｄ−メチルグルコシド、ソルビトール、デキストロース、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００３４】
上記のように、多官能性アルデヒドは封止された形で水酸基含有ポリマーに添加するのが好ましい。こういうわけで、本発明の接着剤組成物には実質的には遊離アミノ化合物を添加しないのが好ましい。
【００３５】
好ましくは、封止された多官能性アルデヒドは水で無限に希釈でき、少なくとも１箇月間はゲル化に対して安定である。
【００３６】
封止されたグリオキサール樹脂は、非常に安定で本発明のホルムアルデヒドを含まない硬化性水性組成物に長い貯蔵寿命（shelf life）をもたらすので、封止剤は尿素または環状尿素であることが好ましい。
【００３７】
本発明のホルムアルデヒドを含まない硬化性水性組成物は、塩基により中和されていてもよい。特に、水酸化アンモニウム、水酸化ナトリウム、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、水酸化カリウムなどのｐＨ調整剤を、架橋剤を含む溶液に添加することにより、水酸基含有ポリマーに該架橋剤溶液を添加する前に該架橋剤溶液のｐＨを上げておいてもよい。水酸基含有ポリマーに添加される架橋剤溶液のｐＨは、好ましくは約１．５〜約７．５であり、さらに好ましくは約４．０〜約７．０であり、特に好ましくは約４．５〜約５．５である。
【００３８】
本発明のホルムアルデヒドを含まない硬化性水性組成物は、硬化促進剤（触媒）を含んでいてもよい。本発明において用いる触媒は、ルイス酸（塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム、硝酸アルミニウムなど）、ブレンステッド酸（ｐ−トルエンスルホン酸、リン酸など）及びこれらの混合物からなる群より選ばれる。触媒は、好ましくは少なくとも０．２５重量％の濃度で添加され、さらに好ましくは０．５〜５重量％の濃度で添加される。ここで重量％は、水酸基含有ポリマーと多官能性アルデヒドとの合計重量に対する重量％を表す。
【００３９】
本発明の硬化性水性組成物は、上記以外の他の成分を含有していても良い。他の成分の例としては、乳化剤、可塑剤、消泡剤、殺生物剤、抗真菌剤（殺菌剤、防カビ剤など）、接着促進剤、染料、ワックス、酸化防止剤、腐食防止剤、充填剤、増量剤（extender）及びこれらの混合物が挙げられる。これらの成分及びその適正な濃度については公知である。多座配位子／錯体化剤を用いることもできるが、本発明の組成物は多座配位子／錯体化剤は含んでいないことが好ましい。
【００４０】
充填剤は接着粘性を制御（増加）させるために用いる。デンプンを充填剤として用いることが好ましい。小麦粉、大豆粉、又は複数種類の粉の混合物がさらに好ましい。無機充填剤（シリカ、クレーなど）も用いることはできるが、本発明の組成物は無機充填剤を含んでいないことが好ましい。
【００４１】
増量剤は好ましくは堅果殻粉（nut shell flour）であり、さらに好ましくは、クルミ殻粉、ペカン殻粉、ヤシ殻粉、又は複数種類の堅果殻粉の混合物である。
【００４２】
本発明の接着剤組成物の固形分含有率（「不揮発成分百分率」とも称する）は、好ましくは３０〜５５重量％、さらに好ましくは３５〜５０重量％である。
【００４３】
本発明の硬化性水性組成物は、木材などのリグノセルロース基板のための接着剤として用いることができる。一つの具体的な応用は、ベニヤ接着である。もっと具体的に言えば、木質パーティクルボード及び中程度の密度を有する繊維ボードのための結合剤、フローリング、壁及び天井用の接着剤、並びに織物及び不織布のための結合剤として用いることができる。
【００４４】
本発明の接着剤組成物は、イソシアネートを含まない、また、ホルムアルデヒドを実質的に含まない組成物として好適に用いられるということを強調すべきである。
【００４５】
ポリマーの数平均分子量は、標準ポリスチレンを用いてＧＰＣによって測定される。
【実施例１】
【００４６】
対照 
十分な量の固体ＰＶＯＨ（Celanese社製のCelvol 502；８８．５％加水分解されている）を水に添加することにより、ＰＶＯＨの３５重量％溶液を調製した。この水溶液の調製のために水とＰＶＯＨとの混合物を８０℃で攪拌して完全に溶解し、その後、室温にまで冷却した。１００ｇのＰＶＯＨ溶液を３１ｇのグリオキサール（４０重量％）と混合した。最終的に得られた組成物は、透明で、均一で、水で無限に希釈できた。しかし、この組成物は、室温において１０分以内でゲル化した。この例は、封止されていないグリオキサールは濃縮したＰＶＯＨ溶液とともに用いることはできないということを示す。
【実施例２】
【００４７】
封止されたグリオキサール（１）の調製 
尿素−グリオキサール縮合物組成物（ＵＧ−１；モル比は１：３） 
攪拌機、還流濃縮器及び温度計を有する容積１リットルの三つ口フラスコに、グリオキサール（４０重量％）２２５ｇ及び尿素３０．０ｇを加えた。絶えず攪拌しながら低熱で熱することにより徐々に温度を上げて４５℃にした。１５分後、均一な溶液（縮合物溶液）が得られた。その後４．５時間、縮合物溶液を絶えず攪拌しながら一定温度４５℃で保持した。上記の４．５時間の終了時において、溶液のｐＨは２．１であった。縮合物溶液を２５℃に冷却し、５０％の水酸化ナトリウムを用いてｐＨを６．９に調節した。こうして得られた縮合物組成物（ＵＧ−１）は、無色で透明な液体で、固形分の濃度が４７重量％、粘度が２７０ cps であった。この組成物は、少なくとも３箇月は安定であった。
【実施例３】
【００４８】
封止されたグリオキサール（２）の調製 
尿素−グリオキサール縮合物組成物（ＵＧ−２；モル比は１：２） 
グリオキサール（４０重量％）１５０ｇ、尿素３０．０ｇを用いたこと以外は実施例２と同様の操作を行った。操作の終わりに、縮合物溶液は５０％の水酸化ナトリウムを用いて中和し、その後真空下、５０℃で水を除去することによって濃縮した。こうして得られた縮合物組成物（ＵＧ−２）は、透明で無色な液体で、固形分の濃度が６３重量％、ｐＨが６．３、粘度が９６０ cps であった。この組成物は、少なくとも３箇月は安定であった。
【実施例４】
【００４９】
封止されたグリオキサール（３）の調製 
尿素−グリオキサール縮合物組成物（ＵＧ−３；モル比は１：２） 
操作の終わりに縮合物溶液を５０％のポリエチレンイミン（Aldrich社製のＰＥＩ；Ｍｎ＝４２３）を徐々に添加することによって中和したこと以外は実施例３と同様の操作を行った。こうして得られた縮合物組成物（ＵＧ−３）は、透明で暗黄色の液体で、固形分の濃度が５６重量％、ｐＨが６．２、粘度が４６０ cps であった。この組成物は、少なくとも３箇月は安定であった。
【実施例５】
【００５０】
ＰＶＯＨ（Celanese社製のCelvol 502；８８．５％加水分解されている）の３５重量％水溶液の４００ｇとＵＧ−１（実施例２で得た縮合物組成物）の６０ｇとを、固形分重量比５：１で、室温で混合した。得られた樹脂組成物は、ｐＨが６．５、固形分の濃度が３６％、粘度が２１７０ cps であった。
【実施例６】
【００５１】
ＰＶＯＨ（Celanese社製のCelvol 502；８８．５％加水分解されている）の３５重量％水溶液の１００ｇとＵＧ−１（実施例２で得た縮合物組成物）の３７２ｇとを、固形分重量比１：５で、室温で混合した。得られた樹脂組成物は、ｐＨが６．３、固形分の濃度が４４％、粘度が３７０ cps であった。
【実施例７】
【００５２】
３８ｇの固体ＰＶＯＨ（Celanese社製のCelvol 502；８８．５％加水分解されている）を２１２ｇの水に添加し、完全に溶解するまで８０℃で攪拌し、その後、５０℃にまで冷却した。絶えず攪拌しながら１０４ｇのコーンデンプンを徐々に添加することにより、スラリーを得た。その後温度を６５℃に上げ、スラリーを１０分間攪拌し、その後、２５℃に冷却した。２２５ｇのＵＧ−２（実施例３で得た縮合物組成物）をスラリーに添加し、得られた混合物を２５℃で１０分間、攪拌した。最終的に得られた組成物は、ｐＨが５．７、固形分の濃度が４９％、粘度が１４５０ cps であった。
【実施例８】
【００５３】
実施例７で得た縮合物組成物の２７６ｇに、２４ｇのポリ（ビニルアセテート）（Air Products and Chemicals Inc 社製のVINAC DPN）を添加した。得られた混合物を２５℃で１０分間、攪拌した。最終的に得られた組成物は、ｐＨが５．７、固形分の濃度が４９％、粘度が１４６０ cps であった。
【実施例９】
【００５４】
ＵＧ−２の代わりにＵＧ−３（実施例４で得た縮合物組成物）を用いたこと以外は実施例７と同様の操作を行った。最終的に得られた組成物は、ｐＨが５．６、固形分の濃度が４７％、粘度が１１５０ cps であった。
【実施例１０】
【００５５】
実施例９で得た縮合物組成物の２７９ｇに、２１ｇのポリ（ビニルアセテート）を添加した。得られた混合物を２５℃で１０分間、攪拌した。最終的に得られた組成物は、ｐＨが５．６、固形分の濃度が４７％、粘度が１１６０ cps であった。
【実施例１１】
【００５６】
３プライ３／８''のダグラスファー（Douglas-fir）パネルの調製と検査 
堅木合板製造用の典型的な接着剤組成物は、触媒と粘度制御剤とを含む。上記の実施例で得た樹脂組成物のそれぞれをデュラム小麦粉（Duram wheat flour）と混合し、粘度が２２℃において約４０００ cps となるようにした。２重量％の触媒（硝酸アルミニウムまたは硝酸アンモニウム）を各組成物に添加し、得られた混合物を十分に攪拌した。典型的な回では、混合によって接着剤組成物を得てから該接着剤組成物を板に塗布するまでの時間は３０分であった。
【００５７】
接着剤組成物を１２''×１２''×１／８''のポプラベニヤ板に１平方フット当たり２０ｇの延伸速度で塗布した。これは、ダブルグルーライン（double glueline）の１０００平方フット当たり９０ lbs の延伸速度（９０ lbs/MDGL）に相当するものであって、堅木合板産業においては典型的なものであった。
【００５８】
組み立てたベニヤ板を華氏２３５度のプレス機の中に置き、５分間、約１５０ psi の圧力でプレスした。この種の接着剤組成物を用いて調製したパネルは、接着剤組成物の熱可塑性のために、プレス機から取り出した直後に弱い接着力を示す。パネルが冷えて一晩室温中に置かれると、接着力の向上が観察される。
【００５９】
対照樹脂として、Dynea社製の尿素―ホルムアルデヒド（ＵＦ）樹脂を用いた。乾燥時のせん断強度と木部破壊（％）とは、ＡＮＳＩ／ＨＰＶＡ  ＨＰ−１−２００４法によって測定した。結果を表１に示す。
【００６０】
【表１】
2009523858.tif 000003
【００６１】
上記の結果は、本発明の組成物が合板製造用接着剤として用いることができることを示している。実施例５及び６で得た組成物についての結果は、ＰＶＯＨのＵＧに対する比を広い範囲で変動させることができることを示している。実施例７、８及び１０で得た組成物についての結果の比較から、ポリ（ビニルアセテート）の添加が接着強度のさらなる増大をもたらすことが分かる。
【実施例１２】
【００６２】
中程度の密度を有する繊維ボード（medium density fiberboard；ＭＤＦボード）の複合体の調製と検査 
回転ドラム式実験室混合器（rotating drum laboratory blender）を用いて、木質繊維（ポンデローザマツ繊維）を樹脂組成物と混合した。この混合のために、樹脂組成物を、噴霧アトマイザーを用いて８．０％樹脂荷重で木質パーティクルに噴霧した。噴霧の前に、樹脂組成物を希釈して粘度を２５０〜３００ cps にした。硝酸アンモニウムを触媒として用いた。ＭＤＦボードの熱プレスと硬化とを、パーティクルボードの場合と同じ方法で行った。ＭＤＦボードの内部接着強度はＡＳＴＭ  Ｄ−１０３７に従って測定した。
【００６３】
対照樹脂として、Dynea社製のメラミン−尿素−ホルムアルデヒド（ＭＵＦ）樹脂を用いた。ＭＤＦボードについての検査の結果を下記の表２に示す。
【００６４】
【表２】
2009523858.tif 000004
【００６５】
上記の結果は、本発明のホルムアルデヒドを含まない組成物がＭＤＦボードのための接着剤として用いられ、標準的なホルムアルデヒド系接着剤に匹敵する接着強度をもたらすことを示している。
【実施例１３】
【００６６】
パーティクルボードのサンプルの調製と検査 
パーティクルボードのための接着剤の物性の検査のために、回転ドラム式実験室混合器を用いて木質パーティクルを樹脂組成物と混合する。この混合のために、噴霧アトマイザーを用いて樹脂組成物を６．０％樹脂荷重で木質パーティクルに噴霧した。含水率（furnish moisture content）を４．２％に維持した。噴霧の前に、樹脂組成物を希釈して粘度を２５０〜３００ cps にした。硝酸アンモニウムを触媒として用いた。
【００６７】
熱プレスを華氏３４０度の温度、５００ psi の圧力で２３０秒間行った。熱プレスのサイクルタイムは通常、初めのうちは短く、次第に増加させ、最後に「完全硬化」条件に達する。「完全硬化」とは、熱プレスのサイクルタイムをさらに行っても内部接着（ＩＢ）強度がもう増加しない点として定義される。サイクルタイムを繰り返して行う熱プレス過程において、この点は、プレス機から出したときの製造された板の厚さによって見積もることができる。
【００６８】
熱プレスの各サイクルタイムが終わるごとに、製造された板を実験室の周囲の温度及び湿度にまで冷やす。板は、放置されて冷え、検査の前に少なくとも１２時間、これらの条件下で平衡状態にある。この後、板はトリムされ、ＩＢ検査片に切断され、検査片をＡＳＴＭ  Ｄ−１０３７に従って検査する。
【国際調査報告】
2009523858.tif 000005
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