(57)【要約】本発明は、換気扇100を提供する。フレーム10と、フレーム10の中に設けられた蝸牛殻状ケーシング20と、蝸牛殻状ケーシング20における開口部に設けられたモーター支持体60と、モーター支持体60に設けられたモーター30と、を備え、フレーム10の材質が金属である換気扇100において、モーター支持体60が金属で構成されることを特徴とする。金属モーター支持体の放熱性と強固性が良いので、安全性と安定性が向上する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、フレームの中に設けられた蝸牛殻状ケーシングと、蝸牛殻状ケーシングにおける開口部に設けられたモーター支持体と、モーター支持体に設けられたモーターと、を備え、フレームの材質が金属である換気扇において、
モーター支持体の材質が金属であることを特徴とする、換気扇。
【請求項２】
モーター支持体が上下に重ねて固定された第一金属支持体と第二金属支持体とで構成され、モーターが第一金属支持体と第二金属支持体との間に固定される、請求項１に記載の換気扇。
【請求項３】
第一金属支持体が蝸牛殻状ケーシングの内壁に固定され、第二金属支持体が、蝸牛殻状ケーシングにおける中部へ向けて開口する延伸部に固定される、請求項２に記載の換気扇。
【請求項４】
第一金属支持体と第二金属支持体とが、共に蝸牛殻状ケーシングの内壁に固定される、請求項２に記載の換気扇。
【請求項５】
第一金属支持体と、第二金属支持体と、蝸牛殻状ケーシングとの三者の間が、共にネジで連結・固定される、請求項２または３に記載の換気扇。
【請求項６】
モーター支持体とフレームとの間を金属連結片で連結する、請求項１、２、または３に記載の換気扇。
【請求項７】
金属連結片が蝸牛殻状ケーシングの内側に位置する、請求項６に記載の換気扇。
【請求項８】
金属連結片が蝸牛殻状ケーシングの外側に位置する、請求項６に記載の換気扇。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、換気扇に関する。
【背景技術】
【０００２】
換気扇は、よく見かける空気を排気する設備であり、その中の一種として天井板のフレームに設けられるものがあり、室内の空気を天井板の上方から排出させるためのものである。天井板にかかる重さを考慮して、通常、換気扇の重量を軽減させる工夫をする。
【０００３】
図１に示すように、換気扇100は、フレーム1と、フレームの中に設けられたケーシング2と、モーター3とを含む。モーター3は、モーター支持体7によりケーシング2の開口部に固定され、モーター3には羽根車5が設けられている。羽根車5の回転でケーシング2の中が負圧となり、空気が排出される。全体の堅固性を考慮して、フレーム1は金属材料で構成される。重量を軽減するために、ケーシング2は樹脂材料で製造される。モーター支持体7とケーシングは一体成型され、それらも樹脂製である。このような設計で重量を軽減させるが、モーター3は長時間運転することで発熱し、発生した熱が充分に放熱されない場合、モーター3の温度が上昇し、モーター3を固定するモーター支持体7を変形させ、これにより、モーター3が本来あるべき位置からずれて換気扇の性能に影響し、最悪の場合、羽根車5をケーシング2に接触させ、換気扇の破壊を招くこともある。しかしながら、換気扇の内部空間の制限から、モーター3に放熱構造を別に設けることはきわめて困難である。
【発明の開示】
【０００４】
本発明は、モーターの放熱を容易にして安全性が向上した換気扇を提供することを目的とする。
【０００５】
前記の目的を実現するために、本発明は以下の特徴を有する換気扇を提供する。すなわち、金属フレームと、フレームの中に設けられた蝸牛殻状ケーシングと、蝸牛殻状ケーシングの開口部に固定されたモーター支持体と、モーター支持体に取り付けられたモーターと、を備えた換気扇であって、モーター支持体の材質が金属であることを特徴とする。モーター支持体の材質が金属であるため、モーター固定の安定性を高めることができる。また、モーターのカバーの材質も金属であるので、モーターを金属製のモーター支持体に直接固定することにより、モーターで発生した熱を通風路に位置する金属製のモーター支持体を介して直接放散させることができるため、耐高温作用を得ることができる。モーターの温度が上昇しても、樹脂製のモーター支持体とは異なる金属製のモーター支持体は容易には熱変形しないため、羽根車の固定位置を確保し且つ送風性能を維持できるだけでなく、羽根車が蝸牛殻状ケーシングに接触することもない。なお、樹脂よりも強度の高い金属にすることにより、モーター支持体の変形幅を小さくすることができ、通風の抵抗を低減することができる。
【０００６】
前記の換気扇において、モーター支持体が上下に重ねて固定された第一金属支持体と第二金属支持体とで構成され、モーターが第一金属支持体と第二金属支持体との間に固定されることを特徴とするものとしてもよい。二つの金属支持体にてモーターを挟んで固定することで、モーターの安定性を向上させることができる。
【０００７】
前記の換気扇において、前記第一金属支持体が蝸牛殻状ケーシングの内壁に固定され、前記第二金属支持体が、蝸牛殻状ケーシングにおける中部へ向けて開口する延伸部に固定されることを特徴とするものとしてもよい。
【０００８】
前記の換気扇において、前記第一金属支持体と第二金属支持体とが、共に蝸牛殻状ケーシングの内壁に固定されることを特徴とするものとしてもよい。
【０００９】
前記の換気扇において、前記第一金属支持体と、第二金属支持体と、蝸牛殻状ケーシングとの三者間が、共にネジで連結・固定されることを特徴とするものとしてもよい。
【００１０】
前記の換気扇において、モーター支持体とフレームとの間を金属連結片で連結することを特徴とするものとしてもよい。この金属連結片は、モーター支持体にかかる重量の一部をフレームに負担させることができ、モーター支持体に二重固定作用を奏させており、類焼が発生してもモーターが落下することがなく、またフレームの接地連続性を確実に増加する。更に、フレームの材質が金属であるので、前記設計は、モーターなどの金属部品の接地導通性を高め、安全性が向上する。
【００１１】
前記の換気扇において、前記金属連結片が蝸牛殻状ケーシングの外側に位置することを特徴とするものとしてもよい。金属連結片を蝸牛殻状ケーシングの外側に設けることで、組み立てを容易にする。
【００１２】
前記の換気扇において、前記金属連結片が蝸牛殻状ケーシングの内側に位置することを特徴とするものとしてもよい。金属連結片を蝸牛殻状ケーシングの内側に設けることで、モーターに取り付けられた羽根車を回転させると、羽根で生じた風が金属連結片に吹き付けられ、空冷作用によりモーターの温度低減に寄与する。
【００１３】
上述の通り、本発明の長所は、放熱性と安全性を向上し得ることにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図２Ａと図２Ｂは、本発明の第一実施例の上面方向と底面方向から見た斜視図である。構造を明瞭に示すために、図２Ａでは、羽根車を取り外している。換気扇100は、フレーム10と、蝸牛殻状のケーシング20と、モーター30とを有している。モーター30は、金属製のモーター支持体により蝸牛殻状ケーシング20における開口部に固定されており、モーター30には羽根車50が取り付けられている。同図に示すように、金属製のモーター支持体は、第一金属支持体60と第二金属支持体70とを上下に重ねて構成されている。図１の従来技術と比べ、本発明では、モーター支持体の材質を樹脂から金属に変更している。第一金属支持体60と第二金属支持体70にてモーターを挟んで固定している。第一金属支持体60は、一端がモーター30のカバーに固定され、他端が最終的に連結片状に蝸牛殻状ケーシング20の内壁に固定される。第二金属支持体70は、一端がモーター30のカバーに固定され、他端が蝸牛殻状ケーシング20における中部へ開口する延伸部40に固定されている。このような設計により、モーター30の安定性とモーター支持体の放熱性を可能な限り大きくする。また同図に示すとおり、第一金属支持体60と第二金属支持体70は、延伸部40にネジ201で固定されるとともに、取り付け強度を確保するために第一金属支持体60は蝸牛殻状ケーシング20にネジ200で固定される。
【００１５】
本発明では、第1実施例で記述した上下に重ねて構成される二つの金属支持体の代わりに、一体的に構成された金属支持体を用いることもできる。そこでは、樹脂製の蝸牛殻状ケーシングにモーター支持体を固定し、モーターをモーター支持体に固定する。
【００１６】
図３Ａと図３Ｂは、本発明の第二実施例を示す斜視図である。構造を明瞭に示すために、図３Ａでは羽根車とフレームの上部を省略し、図３Ｂではフレームの上部を省略している。第一実施例を基礎とし、モーター支持体とフレーム10との間に金属連結片80を設けており、この金属連結片80は蝸牛殻状ケーシング20の内側に位置せしめられている。金属連結片80には曲り部が二つ設けられており、一方の曲り部はモーター支持体の第一金属支持体60に固定連結され、他方の曲り部はフレーム10に固定連結され、両者とも面接続となっている。金属連結片80の伝熱性により、モーター30の熱をフレーム10にすばやく伝える。このフレーム10の材質が金属であるため、放熱に有利である。本発明では、金属連結片80が蝸牛殻状ケーシング20の内側に位置せしめられているため、蝸牛殻状ケーシング20中で循環する空気の空冷作用により、金属連結片80は良好な放熱効果を有している。また、モーター30とフレーム10とが導電材料で接続されているので、モーター30に接地線（図示せず）を取り付けなくても、フレーム10に接地線を取り付ければ同等の効果が得られので、接地線の接続を簡素化できる。
【００１７】
図４は、本発明の第三実施例を示す斜視図である。第一実施例を基礎とし、モーター支持体とフレーム10との間に金属連結片80を設けている。第二実施例と異なる点は、この金属連結片80が蝸牛殻状ケーシング20の外側に位置せしめられていることである。金属連結片80には曲り部が二つ設けられており、一方の曲り部はモーター支持体の第一の金属支持体（図示せず、第二の金属支持体70に遮られている）に固定連結され、他方の曲り部はフレーム10に固定連結され、両方とも面接続となっている。金属連結片80の熱伝導性により、モーター30の熱をフレーム10にすばやく伝える。このフレーム10の材質が金属であるため、放熱により有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来技術の斜視図
【図２Ａ】本発明の第一実施例の上面方向から見た斜視図
【図２Ｂ】本発明の第一実施例の底面方向から見た斜視図
【図３Ａ】本発明の第二実施例の斜視図
【図３Ｂ】本発明の第二実施例の斜視図
【図４】本発明の第三実施例の斜視図
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【国際調査報告】
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