(57)【要約】  本発明は、カラム反応器を頂部反応区画および底部区画に分割する噴霧板を有するカラム反応器を備えた気泡塔反応器において、フラッシング媒質を導入し廃棄するための入口ラインおよび出口ラインが底部区画（４）に連結されていることを特徴とする気泡塔反応器、およびその動作方法に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラム反応器（１）を頂部反応区画（３）および底部区画（４）に分割する噴霧板（２）を有するカラム反応器（１）を備えた気泡塔反応器において、フラッシング媒質を導入し廃棄するための入口ライン（１０）および出口ライン（１１）が前記底部区画（４）に連結されていることを特徴とする気泡塔反応器。
【請求項２】
前記出口ライン（１１）が前記カラム反応器（１）の下流のパイプまたは設備に連結されていることを特徴とする請求項１記載の気泡塔反応器。
【請求項３】
前記フラッシング媒質が、線状アルファ・オレフィンおよび芳香族類からなる群より選択されることを特徴とする請求項１または２記載の気泡塔反応器。
【請求項４】
前記フラッシング媒質の流入速度および流出速度を制御するための制御ユニットが設けられていることを特徴とする請求項１から３いずれか１項記載の気泡塔反応器。
【請求項５】
カラム反応器（１）を頂部反応区画（３）および底部区画（４）に分割する噴霧板（２）を有するカラム反応器（１）を備えた気泡塔反応器を動作する方法であって、フラッシング媒質を、前記底部区画（４）に、それぞれ、入口ライン（１０）および出口ライン（１１）を介して、導入し、そこから廃棄することを特徴とする方法。
【請求項６】
前記フラッシング媒質を、前記出口ライン（１１）から前記カラム反応器の下流のパイプまたは設備に移送することを特徴とする請求項５記載の方法。
【請求項７】
前記底部区画（４）にモノマーのガス状供給物を供給することを特徴とする請求項５または６記載の方法。
【請求項８】
前記底部区画（４）を連続的にフラッシングすることを特徴とする請求項５から７いずれか１項記載の方法。
【請求項９】
前記フラッシング媒質が、線状アルファ・オレフィンおよび芳香族類からなる群より選択されることを特徴とする請求項５から８いずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラム反応器を備えた気泡塔反応器であって、カラム反応器が、カラム反応器を頂部反応区画および底部区画に分割する噴霧板(sparger plate)を有するものである気泡塔反応器、およびその動作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
気泡塔反応器が当該技術分野において広く知られている。気泡塔反応器は、例えば、エチレンをオリゴマー化して線状アルファ・オレフィン（ＬＡＯ）を形成するために利用される。そのような気泡塔反応器は、噴霧板により上側反応区画および底部区画に分割されるカラム反応器を備えている。モノマーのガス状供給物が底部区画を介してカラム反応器中に導入され、噴霧板を通過し、上側区画においてモノマー、溶媒および触媒を含む均質溶液となり、次いで、線状アルファ・オレフィンを形成する。上側反応区画の頂部から、ガス状生成物などが除去される。さらに、溶媒、触媒、溶解したモノマーおよび線状アルファ・オレフィンを含む液体混合物を除去するためのラインが設けられている。
【０００３】
従来の気泡塔反応器において、噴霧板から滴り(weeping)が生じ、これが底部区画の詰まりの原因になるという問題がある。このことはしばしば、潜在的な機械的損傷が生じ、噴霧板の上のガス分布が乱れ、噴霧板の下の反応性材料による底部区画と出口ラインの詰まりが生じるかもしれないという欠点を持つことになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の課題は、従来技術の欠点を克服した気泡塔反応器およびその動作方法を提供することにある。特に、気泡塔反応器中の噴霧板の滴りの発生が避けられるまたは少なくとも制御されるという気泡塔反応器および方法を提供すべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、フラッシング媒質を導入し廃棄するための入口ラインと出口ラインが底部区画に連結されることにより達成される。
【０００６】
出口ラインは、カラム反応器の下流のパイプまたは設備に連結されることが好ましい。
【０００７】
ある実施の形態において、フラッシング媒質は、線状アルファ・オレフィンおよび芳香族類からなる群より選択される。
【０００８】
前記課題はさらに、カラム反応器を頂部反応区画および底部区画に分割する噴霧板を有するカラム反応器を備えた気泡塔反応器を動作する方法であって、フラッシング媒質を、底部区画に、それぞれ、入口ラインおよび出口ラインを介して、導入し、そこから廃棄する方法により達成される。
【０００９】
フラッシング媒質を、出口ラインから、カラム反応器の下流のパイプまたは設備に移送することが好ましい。
【００１０】
モノマーのガス状供給物を底部区画中に導入することがさらに好ましい。
【００１１】
最後に、最も好ましい実施の形態において、底部区画は連続的にフラッシングされる。
【００１２】
意外なことに、従来の気泡塔反応器の欠点は、カラム反応器の底部区画を、好ましくは連続的に、フラッシング媒質でフラッシングすることによって、克服されることが分かった。底部区画をフラッシングすることによって、反応性または非反応性の材料（噴霧板の滴りにより生じる）は、底部区画から廃棄される。フラッシングに使用された媒質は、カラム反応器の下流に位置するパイプまたは設備に移送されることが好ましい。本発明の気泡塔反応器に、フラッシング媒質の底部区画を出入りする流入速度と流出速度を制御し、また噴霧板の上でカラム反応器を去る出口流の排出速度も制御することが好ましい制御ユニットが設けられることがさらに好ましい。
【００１３】
本発明の気泡塔反応器およびその動作方法の追加の利点および特徴を、添付の図面を参照してさらに説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１によれば、カラム反応器１を頂部反応区画３および底部区画４に分割する噴霧板２を有する本発明の気泡塔反応器が示されている。頂部反応区画３には、溶媒、モノマー、触媒および既に調製された線状アルファ・オレフィンを含む均質混合物が少なくとも部分的に充填されているのが分かる。溶媒、モノマーおよびガス状線状アルファ・オレフィンを含むガス状成分がライン５を介して、さらなる処理のために頂部反応区画３から除去される。さらに、バルブ７を有するライン６が、さらなる処理のために、溶媒、溶解したモノマー、触媒および液体線状アルファ・オレフィンを含む液体混合物をカラム反応器１から除去するために設けられている。
【００１５】
モノマーのガス状供給物は、供給ライン８を介して底部区画４に導入され、１つ以上のノズル９などを介して散布される。次いで、分配されたガス状供給物が噴霧板２に通過せしめられ、頂部反応区画において均質混合物に散布される。
【００１６】
カラム反応器１はさらに、フラッシング媒質を底部区画４に導入するための入口ライン１０も備えている。このフラッシング媒質は、バルブ１２を持つ出口ライン１１を介して底部区画４から廃棄される。出口ラテン１１は、図１に示された実施の形態によれば、さらに処理されるように、カラム反応器１の下流のさらに別のパイプまたは設備に連結されている。
【００１７】
底部区画４に出入りするフラッシング媒質の流入速度および流出速度を制御し、バルブ７および図示されていない他の設備を制御するための制御ユニット（図示せず）も設けられていてよい。
【００１８】
底部区画がフラッシング媒質により連続的にフラッシングされることが好ましい。フラッシング媒質が、底部区画の実質的に全体に渡り撒き散らされて、徹底的かつ十分なフラッシングが行われることがさらに好ましい。
【００１９】
本発明の気泡塔反応器またはその動作方法では、噴霧板の滴りは避けられないであろうが、潜在的な機械的損傷、噴霧板上の気体分布の乱れ、および噴霧板の下の材料による底部区画と出口ラインの詰まりなどの、それに関連する結果は克服されるであろう。
【００２０】
先の説明、特許請求の範囲および図面に開示された特徴は、別々とその任意の組合せの両方で、本発明をその多種多様な形態で実施するための素材である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の気泡塔反応器の概略図
【符号の説明】
【００２２】
１    カラム反応器
２    噴霧板
３    頂部反応区画
４    底部区画
９    ノズル
【図１】
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【国際調査報告】
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