(57)【要約】  本発明は、２つの支持不織布と、これらの支持不織布との間に配置された、水流交絡により結合されている吸収能のある繊維材料を有する繊維積層体、並びに該繊維積層体を製造するための方法および装置に関する。本発明による繊維積層体は、離層に対する十分な安定性と高い吸収能とを有している。この場合、繊維積層体の面にわたってみて、２つの支持不織布の間には、吸収能のある繊維材料を有する領域と、外側層を形成する２つの支持不織布が直に互いに結合されている領域とを有している。
2009511761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維積層体であって、２つの支持不織布（１，３）と、該２つの支持不織布（１，３）の間に配置された吸収能のある繊維材料（２）とが設けられており、該繊維材料（２）が、水流交絡により結合されている形式のものにおいて、
繊維積層体の面にわたって見て、２つの支持不織布（１，３）の間に存在している吸収能のある繊維材料（２）を備えた領域（１２）と、２つの支持不織布（１，３）が、直に重なり合っている領域（１３）とが設けられていることを特徴とする、繊維積層体。
【請求項２】
前記支持不織布（１，３）が、互いに独立して、紡績不織布の層としてか、または短繊維層として形成されている、請求項１記載の繊維積層体。
【請求項３】
吸収能のある繊維材料（２）が、パルプ層または高吸収性の層として形成されている、請求項１または２記載の繊維積層体。
【請求項４】
前記支持不織布（１，３）が、乾燥した状態で予め結合されている、請求項１から３までのいずれか一項記載の繊維積層体。
【請求項５】
前記支持不織布（１，３）の面積重量が、３〜１８ｇ／ｃｍ２の間、殊に６〜１０ｇ／ｃｍ２の間にある、請求項１から４までのいずれか一項記載の繊維積層体。
【請求項６】
吸収能のある繊維材料（２）の平均的な面積重量が、８〜１００ｇ／ｃｍ２の間、殊に２０〜５０ｇ／ｃｍ２の間にある、請求項１から５までのいずれか一項記載の繊維積層体。
【請求項７】
前記２つの支持不織布（１，３）の間に設けられている吸収能のある繊維材料（２）を備えた領域（１２）が、当該繊維積層体に凹凸構造を付与する、請求項１から６までのいずれか一項記載の繊維積層体。
【請求項８】
２つの支持不織布（１，３）と、該２つの支持不織布（１，３）との間に配置された吸収能のある繊維材料（２）とを有する繊維積層体を製造するための方法であって、繊維積層体を、構造を与える孔付きステンシル（４）の上方で水流交絡によって結合する方法において、
水噴流処理により、吸収能のある繊維材料（２）を、ウェブ（７）から側方に離れるようにステンシル（４）の開口（６）の方向に押し流すことを特徴とする、繊維積層体を製造するための方法。
【請求項９】
２つの支持不織布（１，３）と、該２つの支持不織布（１，３）との間に配置された吸収能のある繊維材料（２）とを有する繊維積層体を製造するための装置であって、繊維材料（２）を水流交絡によって結合するユニットが設けられている形式のものにおいて、
当該装置が、０，５〜２０ｍｍの直径の開口（６）を備えた、構造を付与する孔付きステンシル（４）を有していることを特徴とする、繊維積層体を製造するための装置。
【請求項１０】
孔付きステンシル（４）が、構造を付与するドラムシェルとして形成されている、請求項９記載の装置。
【請求項１１】
孔付きステンシル（４）が、構造を付与するエンドレスベルトとして形成されている、請求項９記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は繊維積層体であって、２つの支持不織布と、これらの支持不織布の間に配置された吸収能のある繊維材料とを有していて、この繊維材料が水流交絡により結合されている形式、並びに前記繊維積層体を製造するための方法および装置に関する。
【０００２】
ＥＰ１２５０４８２から、たとえばスパンボンド不織布といった少なくとも１つの支持不織布と、この支持不織布に載置された、衛生製品を製造するための木材パルプ層とから成る複合不織布を製造するための方法および装置が公知である。この場合、高吸収性の材料でコーティングされる前のスパンボンド不織布は予め結合するために乾燥結合され、次いで木材パルプ層が付与され、両方を水流交絡によって共に結合し、次いで乾燥する。
【０００３】
さらにＥＰ１５２４３５０には、特に、フィラメントから成る予め結合された少なくとも１つの紡績不織布と、親水性の繊維から成る少なくとも１つの繊維層とから成る吸収性の洗浄布といった繊維積層体が記載されている。この繊維積層体は流体力学的に結合されていて、この場合、流体力学的に結合された繊維積層体の表面にエンボス変形が施される。このような払拭・洗浄布を製造するに当たり、予め結合された紡績不織布から成る２つの担持体と、乾式パルプから成る内側の層とは、水流結合により互いに結合される。
【０００４】
この種の製品は、コストと丈夫さとを顧慮して満足のいく特性を示しているものの、実践では、あまりに僅かな厚さと吸収能とにクレームが付けられる。さらに水噴流処理による個々の層の離層強度は十分ではないので、とりわけ湿潤された状態では層は容易に再び互いに分離する。この欠点は、前記ＥＰ１５２４３５０による、挿入された不織布層を予めエンボス加工すること、または結合された最終製品に事後エンボス加工することによって部分的に改められる。
【０００５】
本発明の課題は、離層に対する十分な安定性と高い吸収能とを有している繊維積層体、並びにこの繊維積層体を製造するための方法および装置を提供することである。
【０００６】
この課題は、請求項１記載の繊維積層体、並びにこの繊維積層体を製造するための相応の方法および相応の装置により解決される。
【０００７】
本発明による繊維積層体は、２つの支持不織布と、両支持不織布の間に配置された吸収能のある繊維材料とを有している。この繊維積層体は水流交絡により固定される。この場合、繊維積層体の面にわたって見て、両支持不織布の間には、吸収能のある繊維材料を備えた領域と、両支持不織布が直に重なりあっている領域とがある。
【０００８】
こうして、外側層を形成する両支持不織布が直に互いに結合される領域が提供される。離層に対する安定性は、これにより明らかに高められる。このことを、繊維積層体の乾燥した状態および湿った状態において離層を強制する力を測定した実験が示した。本発明による繊維積層体の湿った状態での安定性は、従来の繊維積層体に比べて特に著しく高められている。吸収能のある繊維材料は、両支持不織布との間のそれぞれカセット状に隔離された領域に存在する。繊維積層体の全体的な印象は、ベッドキルトの形式の包囲個所を備えた凹凸のある不織布の印象を与える。
【０００９】
前記繊維積層体を製造するための方法においては、２つの支持不織布の間に吸収能のある繊維材料を位置するようになる。３つの層、つまり２つの支持不織布と、これらの間に位置する吸収能のある繊維材料とは、構造を付与する孔付きステンシルの上側で水流交絡によって結合される。この場合、ステンシルにおける開口はまさに、水噴流処理により、２つの支持不織布の間の吸収能のある繊維材料が、ステンシルのウェブからステンシルの開口の方向に側方に離れるようにして押し流されるように寸法設定されている。このために繊維積層体を製造するための適当な装置に、構造を付与する孔付きステンシルが備え付けられていて、このステンシルは０，５〜２０ｍｍの直径の開口を有している。この開口は、微細多孔性のシェルにおける既に公知の開口に比べて、明らかに大きく寸法設定されている。なぜならばシェルの開口は衝突する液体の排水のために設計されているのではなく、ウェブから離れる方向で押し流される、２つの支持不織布の間の吸収能のある繊維材料の繊維を収容するために設計されているからである。ウェブの幅は、有利には１〜５ｍｍの間の範囲内において選択される。
【００１０】
支持不織布として、有利には乾いた状態で予め結合されている、たとえばカレンダ掛けされている、たとえば短繊維から成る層または紡績不織布が使用される。
【００１１】
有利な形式では、吸収能のある繊維材料は、たとえばティッシュのようなパルプ層として、または高吸収性の層として形成されている。
【００１２】
支持不織布の面積重量は、通常３〜１８ｇ／ｃｍ２、特に６〜１０ｇ／ｃｍ２である。吸収能のある繊維材料の平均的な面積重量は、有利には８〜１００ｇ／ｃｍ２、特に２０〜５０ｇ／ｃｍ２である。
【００１３】
有利には、吸収能のある繊維材料を備えた領域は、繊維材料の面にわたって、繊維積層体に凹凸に類似した構造を与えるように分配されている。同様に、任意のジオメトリのこの種の構造をもって繊維積層体に視覚的に好ましい構成を、たとえば複数の構造によって形成された花柄の形式で与えるということも考慮可能である。
【００１４】
本発明に係る繊維積層体は、２つの支持不織布と、該２つの支持不織布の間に配置された吸収能のある繊維材料とが設けられており、該繊維材料が、水流交絡により結合されている形式のものにおいて、繊維積層体の面にわたって見て、２つの支持不織布の間に存在している吸収能のある繊維材料を備えた領域と、２つの支持不織布が、直に重なり合っている領域とが設けられていることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る繊維積層体は、有利には、支持不織布が、互いに独立して、紡績不織布の層としてか、または短繊維層として形成されている。
【００１６】
本発明に係る繊維積層体は、有利には、吸収能のある繊維材料が、パルプ層または高吸収性の層として形成されている。
【００１７】
本発明に係る繊維積層体は、有利には、支持不織布が、乾燥した状態で予め結合されている。
【００１８】
本発明に係る繊維積層体は、有利には、支持不織布の面積重量が、３〜１８ｇ／ｃｍ２の間、殊に６〜１０ｇ／ｃｍ２の間にある。
【００１９】
本発明に係る繊維積層体は、有利には、吸収能のある繊維材料の平均的な面積重量が、８〜１００ｇ／ｃｍ２の間、殊に２０〜５０ｇ／ｃｍ２の間にある。
【００２０】
本発明に係る繊維積層体は、有利には、吸収能のある繊維材料を備えた領域が、前記２つの支持不織布の間で、当該繊維積層体に凹凸構造を付与する。
【００２１】
本発明に係る繊維積層体を製造するための方法は、２つの支持不織布と、該２つの支持不織布との間に配置された吸収能のある繊維材料とを有する繊維積層体を製造するための方法であって、繊維積層体を、構造を与える孔付きステンシルの上方で水流交絡によって結合する方法において、水噴流処理により、吸収能のある繊維材料を、ウェブから側方に離れるようにステンシルの開口の方向に押し流すことを特徴とする。
【００２２】
本発明に係る繊維積層体を製造するための装置は、２つの支持不織布と、該２つの支持不織布との間に配置された吸収能のある繊維材料とを有する繊維積層体を製造するための装置であって、繊維材料を水流交絡によって結合するユニットが設けられている形式のものにおいて、当該装置が、０，５〜２０ｍｍの直径の開口を備えた、構造を付与する孔付きステンシルを有していることを特徴とする。
【００２３】
本発明に係る繊維積層体を製造するための装置は、孔付きステンシルが、構造を付与するドラムシェルとして形成されている。
【００２４】
本発明に係る繊維積層体を製造するための装置は、孔付きステンシルが、構造を付与するエンドレスベルトとして形成されている。
【００２５】
以下に、本発明を図面つき例示的に説明する。
【００２６】
ドラムシェルの区分の上方の繊維積層体の側方横断面において、水噴流１０が繊維積層体に当たる。この繊維積層体は上位に紡績不織布として形成された第１の支持不織布１と、この支持不織布１の下に吸収能のある繊維材料２と、下位に同様に紡績不織布として形成された第２の支持不織布３とを有している。繊維積層体の面にわたって見て所定の領域１２には、吸収能のある繊維材料２が、上側の支持不織布１と下側の支持不織布３との間で囲まれている。所定の領域１３では、上側の支持不織布１と下側の支持不織布３とは、直に重なり合うようになっている。この構造では、上方から発生する水噴流１０が、吸収能のある繊維材料２をステンシル４のウェブ７から側方に離れるようにステンシル４の開口６の方向に押し流すようになっている。つまり水噴流１０の衝撃は、吸収能のある繊維材料２を文字通りウェブ７から開口６の方向に押しやる。構造を付与するステンシル４の下側には、サポートスクリーン５が位置していて、その下側にはサポートドラムシェル１１がある。サポートスクリーン５は、至極一般的には、多孔性のボディまたは微細孔性のシェルとして形成されていてもよい。ステンシル４の開口６の隣には、明らかにより小さな毛細開口８が図示されている。この毛細開口８は水の導出のために働き、そのために０，４５ｍｍよりも小さな範囲のより小さな直径を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明による繊維積層体を、ステンシルとドラムシェルと共に示した横断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  第１の支持不織布、  ２  吸収能のある繊維材料、  ３  第２の支持不織布、  ４  構造を付与するステンシル、  ５  サポートスクリーン、  ６  ステンシルにおける開口、  ７  ステンシルの開口の間にあるウェブ、  ８  毛細開口、  １０  水噴流、  １１  サポートドラムシェル、  １２  吸収能のある繊維材料を備えた領域、  １３  ２つの支持不織布が直に重なり合っている領域
2009511761.tif 000003
【国際調査報告】
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2009511761.tif 000005
2009511761.tif 000006
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