(57)【要約】  本発明は、式（Ｉ）      Ｒ１ａ（ＲＯ）ｂＡｃＲ２ｄＳｉＯ（４−ａ−ｂ−ｃ−ｄ）／２  （Ｉ）（式中、Ｒ、Ｒ１、Ｒ２、Ａ、ａ、ｂ、ｃ、及びｄは、請求項１に記載のように定義される）の単位を含む着色オルガノポリシロキサンに、それらの製造プロセスに、及びそれらの使用に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（Ｉ）
Ｒ１ａ（ＲＯ）ｂＡｃＲ２ｄＳｉＯ（４−ａ−ｂ−ｃ−ｄ）／２  （Ｉ）
［式中、
Ｒは同一であるか又は異なることができ、そして水素又は一価の、非置換若しくは置換炭化水素基であり、
Ｒ１は同一であるか又は異なることができ、そして水素又は一価の、ＳｉＣ−結合した、非置換若しくは置換炭化水素基であり、
Ｒ２は同一であるか又は異なることができ、そして置換された一価の炭化水素基であり、
Ａは同一であるか又は異なることができ、そしてスルホン酸基及びスルホネート基を含まない有機染料基であり、
ａは０、１、２又は３であり、
ｂは０、１、２又は３であり、
ｄは０、１、２又は３であり、そして
ｃは０、１又は２であり、
ただし、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄの合計は３以下であり、オルガノポリシロキサンが分子当たり、そして式（Ｉ）（ｃは０以外であり、ｄが０である）の単位中に少なくとも１つの基Ａを有する〕
の単位を含む着色オルガノポリシロキサン。
【請求項２】
Ｒが水素、メチル、エチル又はプロピルである、請求項１に記載の着色オルガノポリシロキサン。
【請求項３】
Ｒ１がメチル、ビニル又はアリルである、請求項１又は２に記載の着色オルガノポリシロキサン。
【請求項４】
Ｒ２がアミノプロピル、アミノエチルアミノプロピル、ヒドロキシプロピル又はメルカプトプロピルである、請求項１〜３のいずれか一項に記載の着色オルガノポリシロキサン。
【請求項５】
式（ＩＩ）
ＡｍＲ２ｎＲ１３−ｍ−ｎＳｉＯ−（Ａ２ＳｉＯ）ｅ−（Ｒ１ｆＲ２２−ｆＳｉＯ）ｇ−（Ｒ２ｈＲ１２−ｈＳｉＯ）ｉ−（Ｒ１ｊＡＲ２１−ｊＳｉＯ）ｋ−ＳｉＡｍＲ２ｎＲ１３−ｍ−ｎ  （ＩＩ）
（式中、
Ｒ１、Ｒ２及びＡは請求項１に記載のように定義され、
ｆは０又は１、
ｈは０、１又は２、
ｊは０又は１、
ｍは０又は１であり、
ｎは０又は１であり、
ｅは０又は１〜１００の整数であり、
ｇは０又は１〜１００の整数であり、
ｉは０又は１〜１００の整数であり、
ｋは１〜１００の整数であり、
式（ＩＩ）中のサブユニットが分子中にランダムに分配されることが可能である）
のものである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の着色オルガノポリシロキサン。
【請求項６】
染料含有率が、いずれの場合も着色オルガノポリシロキサンの総重量を基準として、０．１重量％〜９０重量％、より好ましくは０．５重量％〜５０重量％、特に５重量％〜２５重量％である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の着色オルガノポリシロキサン。
【請求項７】
スルホン酸基及びスルホネート基を含まず、そして共有結合する反応基を有する有機染料を、該染料の反応基と共有結合を形成することができる官能基を有するオルガノポリシロキサンと反応させる工程を含む、請求項１に記載の着色オルガノポリシロキサンの製造プロセス。
【請求項８】
スルホン酸基及びスルホネート基を含まない、使用される有機染料がシリコーンに可溶性である、請求項７に記載のプロセス。
【請求項９】
請求項１に記載の着色オルガノポリシロキサンの着色剤としての使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発色団分子が共有結合している官能化シリコーン化合物、それらの製造プロセス、及びこれらの着色シリコーン化合物の使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
ケイ素化合物及び染料の同時使用は、大部分の染料のケイ素化合物中での非混和性又は不溶性のために問題がある。２クラスの物質間の適合性の欠如はそれ故、不均一に着色した製品に及び／又は製品成分の１つの遅い浸出（移行）に、そして従って全体として負である製品特性にしばしばつながる。例えば特許文献１に記載されているような、染料と特定のシラン及び／又はシロキサンとの規定された物理的ブレンドの使用は、ある程度これらの悪影響に対抗するかもしれないが、個々の成分の分離の永続的な予防のために使用することができない。
【０００３】
対照的に、この問題は、染料分子が有機ケイ素化合物に化学結合する場合には解決することができる。
【０００４】
ゆえに、染料含有量のあるシランが何十年間も知られてきたことがその事例である。それらは、多数の研究論文及び特許の主題である（この件については、例えば、非特許文献１を参照されたい）。
【０００５】
染料を有するシランは、特許文献２によって初めて記載されている。当該場合にアゾカップリングによるアゾ染料の通常の合成は、カップリング成分としてアニリン変性シランを用いることによって修正されている。特許文献３によれば、フェニル含有シランもまたこの目的のために好適である。このようにして得られる染料含有シランは、その後重合されて相当するポリシロキサンが生成される。
【０００６】
特許文献４は、合成繊維及び紙用の蛍光増白剤としての役割を果たす、トリアジン含有基を有するオルガノポリシロキサンを開示している。この場合には、結合は、蛍光増白剤のスルホン酸基とアミノ官能性シラン又はシロキサンとの反応によって形成されてスルホンアミドが生成される。
【０００７】
ニトロ芳香族染料基を有するシリコーン化合物は、特許文献５に従って、エポキシ官能性シロキサンをアミン−又はスルホンアミド−含有ニトロ染料と塩基性条件下に反応させることによって得ることができる。この代案として、特許文献６は、環−ハロゲン化芳香族ニトロ染料を、芳香環上での求核的置換を用いてアミノ官能性シロキサンに結合させることを提案している。
【０００８】
特許文献７は、眼内レンズを製造するための黄色染料を有するシロキサン・プレポリマーを記載している。発色団の共有結合はこの場合には、カルビノール基を有するシロキサンの及び同様にカルビノール基を有する反応性染料のジイソシアネート・カップリングによるか、ＳｉＨ変性した反応性染料と末端ジビニルポリシロキサンとの間の白金触媒ヒドロシリル化反応によるかのどちらかで行われる。両プロセスともかなりの容量の溶媒なしでは成し遂げられず、第１バージョンは、毒物学的観点から取り扱うのが困難であるジイソシアネートを用いるが、第２バージョンは、高価である白金触媒を用いる。白金又はロジウムを含む高価な遷移金属触媒は同様に、特許文献８によって用いられている。
【０００９】
上述の製造プロセスの全てに共通した特徴は、それらが例えば、アニリン−含有アゾ化合物、アミン−、スルホン酸−若しくはスルホンアミド−含有発色団、及び非ハロゲン化若しくはハロゲン化ニトロ芳香族化合物などの、選択された染料若しくは染料前駆体にのみか、専ら特定のシリコーンオイルにかのどちらかに限定されることである。さらに、高度に特異的な、そして特定の場合には高度に苛酷な又は面倒な反応条件を必要とする製造プロセスが用いられるために、引用された特許文献に開示されているシロキサンはまた、いかなるさらなる官能基も含有しない。さらに、追加の欠点は、アニリン又はニトロ芳香族化合物をベースとする毒物学的に好ましくない発色団の使用、しばしば非常に低い反応収率、及び２つ以上の反応段階にわたる比較的複雑な合成である。
【００１０】
特許文献９は、求核性ポリシロキサンとスルホン酸基及び／又はスルホネート基を含有する水溶性の反応性染料との反応による染料基を含むオルガノポリシロキサンの製造を既に記載している。しかしながら、この合成プロセスの欠点は、極性で水溶性の、それ故高度に疎油性である反応性染料の使用であり、その結果、定量的収率がやっとのことでようやく達成できる、不均一反応系か、製造後に、コストをかけて及び不都合にも、再び除去しなければならない、比較的大容量の相溶性溶媒の使用かのどちらかを必要とする。さらに、シロキサン鎖中への極性染料基の導入は、全体ポリマーの疎水性の低下につながる。ある種の用途ではこれは有利であるかもしれないが、それにもかかわらず、皮革の疎水化、シリコーンエラストマーの着色、及び類似の用途でのように、それは大部分の場合に望ましくない。
【００１１】
【特許文献１】米国特許第５，２８１，２４０号明細書
【特許文献２】米国特許第２，９２５，３１３号明細書
【特許文献３】英国特許第２０１８８０４号明細書
【特許文献４】ＥＰ  ０３３６７０９  Ａ２
【特許文献５】米国特許第４，４０３，０９９号明細書
【特許文献６】米国特許第４，４０５，８０１号明細書
【特許文献７】米国特許第６，９１８，９３１号明細書
【特許文献８】米国特許出願公開第２００５／０，１００，９４５号明細書
【特許文献９】国際公開第９８／４０４２９  Ａ１号パンフレット
【非特許文献１】Ｊ．Ｓｏｃ．Ｄｙｅｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｌ．１９６９，８５（９）、４０１−４０４ページ
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、式（Ｉ）
Ｒ１ａ（ＲＯ）ｂＡｃＲ２ｄＳｉＯ（４−ａ−ｂ−ｃ−ｄ）／２  （Ｉ）
［式中、
Ｒは同一であるか又は異なることができ、そして水素又は一価の、非置換若しくは置換炭化水素基であり、
Ｒ１は同一であるか又は異なることができ、そして水素又は一価の、ＳｉＣ−結合した、非置換若しくは置換炭化水素基であり、
Ｒ２は同一であるか又は異なることができ、そして置換された一価の炭化水素基であり、
Ａは同一であるか又は異なることができ、そしてスルホン酸基及びスルホネート基を含まない有機染料基であり、
ａは０、１、２又は３であり、
ｂは０、１、２又は３であり、
ｄは０、１、２又は３であり、そして
ｃは０、１又は２であり、
ただし、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄの合計は３以下であり、オルガノポリシロキサンが分子当たり、そして式（Ｉ）（式中、ｃは０以外であり、ｄが０である）の単位中に少なくとも１つの基Ａを有する〕
の単位を含む着色オルガノポリシロキサンを提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明との関連で、用語「オルガノポリシロキサン」は、ポリマーののみならず、オリゴマー及びダイマーのシロキサンをも包含する。
【００１４】
Ｒは好ましくは水素又は、置換されていても及び／又は１個以上の酸素原子で介在されていてもよい、１〜１８個、特に１〜８個の炭素原子を有する炭化水素基である。
【００１５】
Ｒの例は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、第二級ブチル、イソブチル、第三級ブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、第三級ペンチル基、ヘキシル、特にｎ−ヘキシル、ヘプチル、特にｎ−ヘプチル、オクチル、特にｎ−オクチル及び２，２，４−トリメチルペンチルなどのイソオクチル、ノニル、特にｎ−ノニル、デシル基、特にｎ−デシル、ドデシル、特にｎ−ドデシル、及びオクタデシル、特にｎ−オクタデシルなどの、（Ｃ１〜Ｃ１８）アルキル基；シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、及びメチルシクロヘキシルなどの、（Ｃ３〜Ｃ１０）シクロアルキル基；ビニル、アリル（２−プロペニル）及びイソアリル（１−プロペニル）などの、（Ｃ２〜Ｃ６）アルケニル基；フェニル、ナフチル，アントリル、及びフェナントリルなどの、アリール基；ｏ−、ｍ−、及びｐ−トリル、キシリル、及びエチルフェニルなどの、（Ｃ１〜Ｃ４）アルキルアリール基；並びにベンジル及びα−及びβ−フェニルエチル基などの、アリール−（Ｃ１〜Ｃ４）アルキル基である。
【００１６】
より好ましくはＲは水素、メチル、エチル又はプロピルである。
【００１７】
Ｒ１は好ましくは水素又は、置換されていても及び／又は１個以上の酸素原子で介在されていてもよい、１〜１８個、特に１〜８個の炭素原子を有する炭化水素基である。
【００１８】
Ｒ１の例は、Ｒについて明記された基、並びにさらに、３，３，３−トリフルオロ−ｎ−プロピル、２，２，２，２’，２’，２’−ヘキサフルオロイソプロピル、ヘプタフルオロイソプロピルなどの、ハロアルキル基、及びまた、例えば、ｏ−、ｍ−、及びｐ−クロロフェニルなどの、ハロアリール基である。
【００１９】
より好ましくはＲ１はメチル、ビニル又はアリルである。
【００２０】
Ｒ２は好ましくは、酸素、硫黄又は窒素などの、１つ以上のヘテロ原子で介在されていてもよい、１〜２００個の炭素原子を有する置換炭化水素基である。
【００２１】
Ｒ２はより好ましくは、アミノ、ヒドロキシル、メルカプト、エポキシ又はカルボン酸置換基若しくはそれらの誘導体を有する、そして、さらに、１つ以上の窒素、酸素又は硫黄原子で介在されていてもよい炭化水素基である。
【００２２】
特に好ましくはＲ２は、アミノ、ヒドロキシル、メルカプト、エポキシ又はカルボン酸置換基若しくはそれらの誘導体で置換されている１〜２０個の炭素原子を有する炭化水素基である。
【００２３】
Ｒ２の例は、
ａ）例えば、アミノメチル、フェニルアミノメチル、アミノプロピル、アミノエチルアミノプロピル、シクロヘキシルアミノプロピル及びアシル化アミノプロピルなどの、アミノ基又はそれらの誘導体で置換された炭化水素基、
ｂ）３−ヒドロキシプロピル及び４−ヒドロキシブチルなどの、第一級、第二級若しくは第三級アルコール基などのヒドロキシル基で置換された炭化水素基、又は、例えば、フェノール若しくはオイゲノール基などの、芳香族ヒドロキシル基を有する炭化水素基、
ｃ）例えば、３−メルカプトプロピルなどの、メルカプト基で置換された炭化水素基、
ｄ）例えば、
【００２４】
【化１】
2009540078.tif 000002
からなる群からのものなどの、エポキシ基で置換された炭化水素基、
ｅ）アセチル、３−カルボキシプロピル、４−カルボキシブチル、１０−カルボキシデシル、及び３−（エタン−１，２−ジカルボキシル）プロピル基などの、例えば、アルカン酸基、３−（２，５−ジオキソテトラヒドロフラニル）プロピル基などの、酸無水物基、及び、ウンデセンシリルエスエル基などの、エステル基などの、カルボン酸基又はそれらの誘導体で置換された炭化水素基、
ｆ）例えば、プロピオンアルデヒド基などの、ケトン官能基及びアルデヒド官能基などの、カルボニル基で置換された炭化水素基、
ｇ）例えば、３−アクリロイルオキシプロピル及び３−メタクリロイルオキシプロピルなどの、アクリレート又はメタクリレート基で置換された炭化水素基、
ｈ）例えば、プロピルポリグリコール基などの、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ−（１，４−ブタンジオール）及びそれらの共重合体から誘導されたものなどの、ポリエーテル基で置換されたＳｉＣ−又はＳｉＯＣ−結合炭化水素基、
ｉ）Ｘ−が好適なアニオンである、例えば、−（ＣＨ２）３−Ｎ（ＣＨ３）３＋Ｘ−及び−（ＣＨ２）３−ＮＨ−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ２−Ｎ（ＣＨ３）２Ｃ１２Ｈ２５＋Ｘ−などの、第四級窒素原子で置換された炭化水素基、
ｊ）例えば、ホスホナトアルキル基などの、ホスホナト基で置換された炭化水素基、
ｋ）シララクトン基で置換された炭化水素基、
ｌ）例えば、１〜１０の単糖類単位からなってもよい、グリコシド基がアルキレン又はオキシアルキレンスペーサーを経由して結合しているものなどの、グリコシド基で置換された炭化水素基
である。
【００２５】
Ｒ２はより好ましくはアミノプロピル、アミノエチルアミノプロピル、ヒドロキシプロピル又はメルカプトプロピルである。
【００２６】
Ａで表される染料基は好ましくは、アゾ、アントラキノン、オキシキノフタロン、クマリン、ナフタルイミド、ベンゾキノン、ナフトキノン、フラボン、アントラピリドン、キナクリドン、キサンテン、チオキサンテン、ベンゾキサンテン、ベンゾチオキサンテン、ペリレン、ペリノン、アクリドン、フタロシアニン、メチン、ジケトピロロピロール、トリフェンジオキサジン、フェノキサジン、若しくはフェノチアジン染料の又はそれらの金属錯体化合物の基である。
【００２７】
染料基Ａは、結合によって、すなわち、一価の基として、又は多価基として式（Ｉ）の単位に結合していてもよい。後者の場合には、それ故、染料Ａは２つ以上のシル（オキサン）イル（ｓｉｌ（ｏｘａｎ）ｙｌ）基と互いに結合している。
【００２８】
染料基Ａの例は特に下の基Ａ１〜Ａ３８である。
【００２９】
【化２】
2009540078.tif 000003
【００３０】
【化３】
2009540078.tif 000004
【００３１】
【化４】
2009540078.tif 000005
【００３２】
【化５】
2009540078.tif 000006
【００３３】
【化６】
2009540078.tif 000007
【００３４】
【化７】
2009540078.tif 000008
式中、
Ｙは−Ｏ−、−Ｓ−又は−ＮＲ３−であり、Ｒ３は水素又は（Ｃ１〜Ｃ４）アルキルであり、
そしてＢは二価橋架けである。
【００３５】
Ｂは染料発色団をシリコーンのケイ素原子に結び付け、そして好ましくは、非置換であっても若しくは置換されていても及び／又は酸素、窒素、及び硫黄などの、１つ以上のヘテロ原子で介在されていてもよい炭化水素基である。
【００３６】
Ｂは好ましくは、非置換の若しくは置換された及び／又は酸素、窒素、及び硫黄などの、１つ以上のヘテロ原子で介在された二価の線状（Ｃ１〜Ｃ３０）炭化水素基である。例えば、メチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、４−アザヘキシレン、１−ヒドロキシエチレン、４−オキサ−６−ヒドロキシヘプチレンなどの、非置換若しくは置換（Ｃ１〜Ｃ１０）アルキレン基、及びまた最大４つの糖基で置換されたアルキレン基が特に好ましい。
【００３７】
式（Ｉ）の単位で、ｃが１である場合にｄが０で、ｃは好ましくは０又は１であり、ｄは同様に０又は１である。
【００３８】
本発明の好ましいオルガノポリシロキサンは、式（Ｉ）の単位の全ての少なくとも５０％で、より好ましくは少なくとも８０％で、非常に好ましくは少なくとも９０％でａ＋ｂ＋ｃ＋ｄの合計が２であるものである。
【００３９】
本発明の特に好ましいオルガノポリシロキサンは式（ＩＩ）
ＡｍＲ２ｎＲ１３−ｍ−ｎＳｉＯ−（Ａ２ＳｉＯ）ｅ−（Ｒ１ｆＲ２２−ｆＳｉＯ）ｇ−（Ｒ２ｈＲ１２−ｈＳｉＯ）ｉ−（Ｒ１ｊＡＲ２１−ｊＳｉＯ）ｋ−ＳｉＡｍＲ２ｎＲ１３−ｍ−ｎ  （ＩＩ）
（式中、
Ｒ１、Ｒ２及びＡは上に明記されたように定義され、
ｆは０又は１、好ましくは１であり、
ｈは０、１又は２、好ましくは０であり、
ｊは０又は１、好ましくは１であり、
ｍは０又は１であり、
ｎは０又は１であり、
ｅは０又は１〜１００の整数であり、
ｇは０又は１〜１００の整数であり、
ｉは０又は１〜１００の整数であり、
ｋは１〜１００の整数であり、
式（ＩＩ）中のサブユニットが分子中にランダムに分配されることが可能である）
のものである。
【００４０】
本発明のオルガノポリシロキサンの粘度は、好ましくは１ｍｍ２／秒からそれらが室温で固体又はワックス様である稠度までの範囲である。１０ｍｍ２／秒〜１０，０００，０００ｍｍ２／秒の粘度範囲が特に好ましい。１００ｍｍ２／秒〜５００，０００ｍｍ２／秒の粘度範囲、及びまた室温で固体又はワックス様稠度の範囲が特に好ましい。
【００４１】
本発明のオルガノポリシロキサンの染料含有率は好ましくは、いずれの場合も本発明のオルガノポリシロキサンの総重量を基準として、０．１重量％〜９０重量％、より好ましくは０．５重量％〜５０重量％、特に５重量％〜２５重量％である。
【００４２】
本発明のオルガノポリシロキサンの例は、式（ＩＩａ）〜（ＩＩｄ）の下記の化合物である。
【００４３】
【化８】
2009540078.tif 000009
（式中、Ｍｅはメチルであり、ｍは１であり、ｎは５５であり、そしてｐは２〜３である）
【００４４】
【化９】
2009540078.tif 000010
（式中、Ｍｅはメチルである）
【００４５】
【化１０】
2009540078.tif 000011
（式中、Ｍｅはメチルであり、ｍは２であり、ｎは１００であり、そしてｐは１〜２である）
【００４６】
【化１１】
2009540078.tif 000012
（式中、Ｍｅはメチルであり、ｍは３であり、そしてｎは１５０である）
【００４７】
本発明のオルガノポリシロキサンは、共有結合した染料基は別としてそれらがまた、例えば、持続性、親水性又は疎水性、化学反応性などのさらなる特性を、色に加えて化合物に与えるかもしれない、さらなる官能基を有してもよいという利点を有する。さらに、本発明のオルガノポリシロキサンの所望の特性は、染料基、及びまた官能基の性質及び数及び／又はそれらのそれぞれの割合を変えることによって広い範囲内で修正する又は誂えることができる。
【００４８】
本発明のオルガノポリシロキサンは、さらに、それらが安定であるという、言い換えればそれらが室温で、及び雰囲気の圧力で少なくとも１年間実質的な変化を全く受けないという、そしてそれらが容易に入手できるという利点を有する。
【００４９】
本発明のオルガノポリシロキサンは、スルホン酸基及びスルホネート基を含まず、そして共有結合した反応性基を有する有機染料を、その染料の反応性基と共有結合を形成することができる官能基を有するオルガノポリシロキサンと反応させることによって製造することができる。
【００５０】
シリコーンに可溶性である、スルホン酸基及びサルフェート基を含まない、有機染料を使用することが特に好ましい。シリコーン可溶性の反応性染料が用いられる場合、溶媒は必要ではない。
【００５１】
染料に共有結合する反応基は、特に、式−ＳＯ２Ｘ１（ここで、Ｘ１はハロゲン、好ましくはフルオロ又はクロロである）の基；
式−ＳＯ２−（ＣＨ２）２−Ｖ（ここで、Ｖはアルカリへの暴露によって脱離可能である部分であり、特にハロゲン、好ましくはクロロ、スルファト又はチオスルファトである）の基；
式−ＳＯ２−ＣＨ＝ＣＨ２の基；
式−ＳＯ２−ＮＨ−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｌ（ここで、Ｌは脱離基、例えばフルオロ又はクロロなどの、ハロゲンである）の基；
−ＮＨ−ＣＯ−ＣＨ２−Ｘ２（ここで、Ｘ２は、フルオロ又はクロロなどの、ハロゲンである）の基；
式−ＮＨ−ＣＯ−Ｃ（Ｘ３）＝ＣＨ２及びＮＨ−ＣＯ−ＣＨ（Ｘ３）−ＣＨ２Ｘ４（ここで、Ｘ３及びＸ４は互いに独立して、クロロ又はブロモなどの、ハロゲンである）の基；
式−ＮＨ−ＣＯ−ＣＨ２−ＣＨ２Ｒ４（ここで、Ｒ４はハロゲン、サルファト又はスルフィナトである）の基；
式（ＩＩＩ）
【００５２】
【化１２】
2009540078.tif 000013
［式中、
Ｑ１及びＱ２は互いに独立して、クロロ、フルオロ、シアナミド、ヒドロキシル、（Ｃ１〜Ｃ６）アルコキシ、フェノキシ、スルホフェノキシ、メルカプト、（Ｃ１〜Ｃ６）アルキルメルカプト、ピリジノ、カルボキシピリジノ、カルバモイルピリジノ、又は式（ＩＶ）、（Ｖ）若しくは（ＶＩ）
【００５３】
【化１３】
2009540078.tif 000014
（式中、
Ｒ５は水素、（Ｃ１〜Ｃ６）アルキル、スルホ−（Ｃ１〜Ｃ６）アルキル又は、非置換若しくは（Ｃ１〜Ｃ４）アルキル、（Ｃ１〜Ｃ４）アルコキシ、スルホ、ハロゲン、カルボキシル、アセトアミド又はウレイドで置換されているフェニルであり；
Ｒ６及びＲ７は互いに独立してＲ５の定義の１つを有するか又は式−（ＣＨ２）ｑ−（ここで、ｑは４若しくは５である）の、又は式−（ＣＨ２）２−Ｅ−（ＣＨ２）２−（ここで、Ｅは酸素、硫黄、スルホニル若しくは−ＮＲ８であり、そしてＲ８は（Ｃ１〜Ｃ６）アルキルである）の環システムを形成し；
Ｗは、非置換若しくは、（Ｃ１〜Ｃ４）アルキル、（Ｃ１〜Ｃ４）アルコキシ、カルボキシル、スルホ、クロロ、ブロモ、又は酸素、硫黄、スルホニル、アミノ、カロボニル、カルボキサミドで介在されていてもよい（Ｃ１〜Ｃ４）アルキレン−アリーレン若しくは（Ｃ２〜Ｃ６）アルキレンなどの、１つ若しくは２つの置換基で置換されているフェニレンであるか、又は非置換若しくは（Ｃ１〜Ｃ４）アルキル、（Ｃ１〜Ｃ４）アルコキシ、ヒドロキシル、スルホ、カルボキシル、アミド、ウレイド又はハロゲンで置換されているフェニレン−ＣＯＮＨ−フェニレンであるか、又は非置換若しくは１つ若しくは２つのスルホ基で置換されているナフチレンであり、そして
Ｚは−ＣＨ＝ＣＨ２又は−ＳＯ２−（ＣＨ２）２−Ｖ（ここで、Ｖは上に示されたように定義される）である）
の基である］
のトリアジン基；
例えば式（ＶＩＩ）〜（Ｘ）
【００５４】
【化１４】
2009540078.tif 000015
（式中、
Ｕ１及びＵ２は互いに独立して水素、フルオロ又はクロロであり、そして
Ｕ３はフルオロ又はクロロである）
のピリミジン基；
例えば式（ＸＩ）
【００５５】
【化１５】
2009540078.tif 000016
のキノキサリン基；
例えば式（ＸＩＩ）
【００５６】
【化１６】
2009540078.tif 000017
のキナゾリン基；
例えば式（ＸＩＩＩ）
【００５７】
【化１７】
2009540078.tif 000018
のフタラジン基；
例えば式（ＸＩＶ）
【００５８】
【化１８】
2009540078.tif 000019
のキノリン基；
例えば式（ＸＶ）
【００５９】
【化１９】
2009540078.tif 000020
のイソキノリン基；
又は例えば式（ＸＶＩ）
【００６０】
【化２０】
2009540078.tif 000021
ベンゾチアゾール基
である。
【００６１】
好ましい染料は、反応基として式−ＳＯ２Ｘ１、−ＳＯ２−（ＣＨ２）２−Ｖの基、及び式（ＩＩＩ）のトリアジン基を有するものである。
【００６２】
染料は、いずれの場合も用いられるオルガノポリシロキサンの総重量を基準として、好ましくは０．１重量％〜９００重量％、より好ましくは１重量％〜１００重量％、特に５重量％〜３５重量％の量で使用される。これに関連して染料のモル量を、用いられるオルガノポリシロキサン中に存在する官能基の最大９９．９モル％に制限することが賢明である。
【００６３】
本発明のプロセスに使用される染料は、商業的に入手することができるか、有機化学において一般的であり、そして当業者に公知である方法によって製造することができるかのどちらかである公知の染料である。
【００６４】
染料の反応基と反応することができるオルガノポリシロキサンの官能基は、特に、アミノ、メルカプト、ヒドロキシル、カルボキシル、アクリレート、メタクリレート、カルボニル、ポリエーテル、及びホスホナトであるか、又はグリコシド、無水物、エポキシ若しくはシララクトン基を有するか又は第四級窒素を有する基である。かかる官能基を有し、そして本発明のプロセスに使用されるオルガノポリシロキサンは同様に、商業的に入手可能であるか、又はケイ素化学において一般的であり、そして当業者に公知である方法によって製造できる公知の製品である。
【００６５】
例として、式（Ｉ’）
Ｒ１ａ（ＲＯ）ｂＲ’ｃ｀Ｒ２ｄＳｉＯ（４−ａ−ｂ−ｃ−ｄ）／２  （Ｉ’）
（式中、Ｒ、Ｒ１、Ｒ２、ａ、ｂ、及びｄは上に示されたように定義され、Ｒ’は同一であるか又は異なることができ、そしてアミノ、メルカプト、ヒドロキシル、カルボキシル、無水物、アクリレート、メタクリレート、エポキシ、第四級窒素を含有する、グリコシド−、カルボニル−、ポリエーテル−、ホスホナト−及び／又はシララクトン−官能性炭化水素基であり、そしてｃ’はｃについて定義された通りであり、ただし、ａ＋ｂ＋ｃ’＋ｄの合計は３であり、オルガノポリシロキサンは、分子当たり、及びｃ’が０以外であり、ｄが０である（Ｉ’）の単位中に少なくとも１つの基Ｒ’を有する）
の単位を含むオルガノシロキサンについて言及されてもよい。
【００６６】
Ｒ’の例はＲ２について上に与えられた例であり、例えば、アミノメチル、フェニルアミノメチル、アミノプロピル、アミノエチルアミノプロピル、及びシクロヘキシルアミノプロピル基などの、アミノ基及びそれらの誘導体で置換された炭化水素基、３−ヒドロキシルプロピル及び４−ヒドロキシブチル基などの、例えば第一級、第二級又は第三級アルコール基などのヒドロキシル基で置換された炭化水素基、例えば、フェノール又はオイゲノール基などの、芳香族ヒドロキシル基を有する炭化水素基、例えば、３−メルカプトプロピル基などの、メルカプト基で置換された炭化水素基、アセチル、３−カルボキシプロピル、４−カルボキシブチル、１０−カルボキシデシル、及び３−（エタン−１，２−ジカルボキシル）プロピル基などの、例えば、アルカン酸基、３−（２，５−ジオキソテトラヒドロフラニル）プロピル基などの、酸無水物基、並びにウンデセンシリルエステル基などの、エステル基などの、カルボン酸基又はそれらの誘導体で置換された炭化水素基が好ましく、例えば、アミノメチル、アミノプロピル、アミノエチルアミノプロピル及びシクロヘキシルアミノプロピル基などの、アミノ基及びそれらの誘導体で置換された炭化水素基、３−ヒドロキシプロピル及び４−ヒドロキシブチル基などの、例えば、第一級、第二級又は第三級アルコール基などのヒドロキシル基で置換された炭化水素基、例えば、フェノール又はオイゲノール基などの、芳香族ヒドロキシル基を有する炭化水素基、並びに例えば、３−メルカプトプロピル基などの、メルカプト基で置換された炭化水素基が特に好ましい。
【００６７】
本発明に従って用いられるオルガノポリシロキサンの好ましい及び特に好ましい化学種は勿論、本発明のオルガノポリシロキサンと関連して上に既に記載されたものに類似の構造物である。
【００６８】
本発明に従って使用されるオルガノポリシロキサンの粘度は、いずれの場合も２５℃で、好ましくは１ｍｍ２／秒〜５，０００，０００ｍｍ２／秒、より好ましくは１０ｍｍ２／秒〜１００，０００ｍｍ２／秒の範囲である。
【００６９】
本発明に従って特に好ましく使用されるオルガノポリシロキサンは特に、０．０１〜１０．０のアミン価を有するものであり、アミン価は、１ｇの物質を中和するために必要とされる１ＭのＨＣｌのｍＬ数である。
【００７０】
本発明のプロセスは好ましくは、概して無水で、すなわち、いずれの場合も反応混合物の総重量を基準として、５０，０００ｐｐｍ未満の水、好ましくは１０，０００ｐｐｍ未満、特に５０００ｐｐｍ未満の水の存在下に実施される。
【００７１】
本発明のプロセスは触媒の存在下に又は不存在下に実施することができる。触媒が使用される場合、それらは酸性又は塩基性触媒であってもよい。これらの触媒は、固体として、またはそれらの溶液の形態で使用されてもよい。
【００７２】
酸性触媒の例は、例えば、リン酸、硫酸、塩酸、氷酢酸、及びギ酸などの、ブレンステッド（Ｂｒφｎｓｔｅｄ）酸、又は、例えば、過塩素酸リチウム、亜鉛テトラフルオロボレート、塩化鉄（ＩＩ）、塩化スズ（ＩＶ）、及びルイス酸性イオン液体などの、ルイス（Ｌｅｗｉｓ）酸である。
【００７３】
塩基性触媒の例は、第一級、第二級若しくは第三級アミン、塩基性ピリジン、ピリミジン、キノリン、ピリダジン、ピラジン、トリアジン、インドール、イミダゾール、ピラゾール、トリアゾール、テトラゾール、ピロール、オキサゾール、チアゾール及び／又は他のＮ−含有複素環誘導体、水酸化ベンジルトリメチルアンモニウム及び水酸化テトラメチルアンモニウムなどの、塩基性アンモニウム塩、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ金属アルコキシド、アルカリ金属アミド、及びルイス塩基性イオン液体である。
【００７４】
触媒が本発明の反応に使用される場合、含まれる量は、反応体の総重量を基準として、好ましくは０．１重量％〜１重量％である。
【００７５】
本発明のプロセスは、分散系（例えば、マイクロエマルジョン若しくはマクロエマルジョンなどの、固体−液体又は液体−液体）で、単相又は多相反応として溶媒あり又はなしで実施することができ、それは、１〜１０μｍの非常に小さい染料粒度の発生を目的として、水性分散系をはじめとする、分散系で実施されることが好ましく、それ故それが均一な単相反応として実施されることが特に好ましい。
【００７６】
溶媒が本発明のプロセスのために使用される場合、問題の溶媒は好ましくは、反応の過程への影響なしの不活性溶媒である。本発明のプロセスのために個々に又は互いの混合物で用いることができる、好適な溶媒の例は、ペンタン、石油エーテル、ｎ−ヘキサン、ヘキサンイソ混合物、シクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、洗浄ベンジン、デカリン、ベンゼン、トルエン、キシレン、ジエチルエーテル、ジ−ｎ−プロピルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジ−ｎ−ブチルエーテル、メチル第三級ブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジグリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、ペンタノール、ｎ−ヘキサノール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、エチレングリコール、グリセロール、テトラヒドロフラン、ジオキサン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−、第二級−、及び第三級−ブチル、ジクロロメタン、トリクロロメタン、テトラクロロメタン、１，２−ジクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、クロロベンゼン、１−クロロナフタレン、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ＣＯ２、アセトニトリル、アセトアミド、テトラヒドロ−１，３−ジメチル−２（１Ｈ）−ピリミジノン（ＤＭＰＵ）、ヘキサメチルリン酸トリアミド（ＨＭＰＴ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、スルホラン、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、ジイソプロピルケトン、イオン液体、線状及び環状シロキサン、並びに前記溶媒の混合物である。
【００７７】
しかしながら、本発明のプロセスが好ましくない２相反応（液体−液体）として実施される場合、例えば、５００μｍ未満の平均粒度を発生させることによるように、互いに非混和性の相の最大均質化及び大きな内部反応表面積の生成を確実にすることが必要である。反応相の強烈な共混合は、超音波プローブ若しくは超音波浴、電場、磁場若しくは電磁場などを用いて、又は−例えば連続反応体制の場合におけるように−固定若しくは移動混合要素若しくは混合ノズルで、及びまた乱流によって、又はそれらの任意の所望の組み合わせによって、ブランド名イカ・ウルトラ−ツルラックス（ＩＫＡ  Ｕｌｔｒａ−Ｔｕｒｒａｘ）（登録商標）で入手可能なもの若しくは類似の溶解機システムなどの、例えば、全ての種類の撹拌機、高速撹拌機及び高性能分散機などの、公知の先行技術混合システムのいずれかによって、原則として成し遂げられてもよい。
【００７８】
本発明のプロセスが分散系で実施される場合、非イオン性、陰イオン性、陽イオン性又は両性乳化剤などの、分散助剤（例えば、乳化剤）又は界面活性剤若しくは表面活性剤が存在することが従って可能であり、分散系の調製は当業者に公知の任意の所望の方法で行われることが可能である。
【００７９】
本発明のプロセスに使用される反応体は、いずれの場合も１種類のかかる成分であっても、或いは少なくとも２種類のそれぞれの成分の混合物であってもよい。
【００８０】
本発明のプロセスでは、使用される反応体は、それ自体知られている任意の所望の方法で互いに混合し、反応に供給する及び／又は反応させることができる。
【００８１】
本発明のプロセスは、例えば、バッチ反応器、バッチ反応器カスケード、ループ反応器、流管、管型反応器、マイクロリアクター、循環ポンプ、及びそれらの任意の所望の組み合わせなどの、本目的のために好適な反応器システムで、回分式で、半回分式で又は連続的に実施することができる。
【００８２】
本発明の反応が終わると、反応生成物は、それ自体公知である任意の所望のプロセス段階によって、用いられたいかなる反応助剤からも分離し、単離することができる。例は、濾過、遠心分離、及び抽出である。必要ならば、使用された揮発性成分及びいかなる溶媒もまた、反応後に、蒸留によって除去することができる。
【００８３】
本発明のプロセスにはさらに任意の所望のさらなる操作段階が続いてもよく、それによって本発明のオルガノポリシロキサンの所望の特性を誂えることが可能である。このことは、例えば、所望の分子量、分子中の染料基の特有の分布、及び、必要ならば、さらなる官能性の導入を正確にセットすることが可能であることを意味する。この操作段階の実施は、この場合には当該技術の現状に基づいて基本的に調整され、当業者に公知である方法で行われる。
【００８４】
かかるその後の反応の例は、具体的には、例えば、オルガノポリシロキサンとの平衡反応、例えば、シラノール、アルコキシ−若しくはクロロ−官能性シラン、及びシラノール−、アルコキシ−若しくはクロロ−官能性ポリシロキサン又はシリコーン樹脂、シリカ若しくは高分散ケイ酸（例えば、ワッカーＨＤＫ（ＷＡＣＫＥＲ  ＨＤＫ）（登録商標））などの、縮合反応が可能な他の有機ケイ素化合物との縮合、並びにまた有機ケイ素化合物のさらなる有機官能上の変性などである。
【００８５】
本発明のプロセスは、先行技術を超えて様々な利点を有する。それは、製造上簡単であり、特別な装置なしに実現することができる。親油性であり、そして高度にシリコーン相溶性である、スルホン酸基及びスルホネート基を含まない反応性染料の使用によって、本発明の反応は、例えば、スルホン酸基及び／又はスルホネート基を含有する、国際公開第９８／４０４２９  Ａ１号パンフレットに述べられている水溶性の反応性染料の場合に均一反応系のために必要とされるような、かなりの量の相溶化溶媒を添加することなく均一な単相反応として構成することができ、かかる溶媒は反応後に再び除去されなければならず、それはコストがかかり、不利である。単相反応は、短い反応時間で抜群の反応収率を可能にするのみならず、本発明のプロセスを費用効果的にし、資源の使用を控えさせ、そして、さらに、実質的に環境に適合したものにする。
【００８６】
本発明のプロセスは、連続系にと等しく非連続系にも好適であり、費用、柔軟性、及び時空間収率の点でさらなる利点を伴う。
【００８７】
本発明のオルガノポリシロキサンは着色剤として使用することができる。この場合に着色するための基材は、下により詳細に記載される、多様な材料を包含する。
【００８８】
本発明のオルガノポリシロキサンは、目に見える又は潜在的な着色と共に、撥水性、撥汚れ性、保護、ソフトな手触り、光沢などの、シリコーンに典型的な特性の組み合わせに価値が置かれる場合に特に有利に使用することができる。
【００８９】
化粧品用途分野では、好適な用途には、具体的に装飾美容術、スキンケア、及びヘアケアでのものが含まれる。典型的なヘアケア用途は、例えばパーマネント、セミパーマネント又は着色成分として本発明のオルガノポリシロキサンを含む化粧品調合物によるケラチン繊維の一時的な着色である。着色又は色直しに加えて、得られるかもしれないさらなる便益には、例えば、髪の光沢の、その容積の、及びそのカール保持の高揚、手触りへの改善されたソフトさ、梳き抵抗性の低下によるドライ又はウェット梳毛性の向上、帯電防止の低下、並びに分裂、乾き、及び構造的に有害な環境影響からのケラチン繊維の一般保護が含まれる。
【００９０】
スキンケア部門でも同様に、本発明のオルガノポリシロキサンを−例えば、メーキャップ、リップスティック、リップグロス、マスカラ、アイライナー、マニキュア液、マッサージオイル若しくはマッサージゲルで、スキンクリームで又はサンケア製品で親油性調合原料として使用することが可能である。シリコーンに典型的な便益には、これに関連して、例えば、心地良い皮膚感覚、化粧品調合物の粘性の一般的な低下、存在する任意の顔料若しくはフィラーが凝集を受ける傾向の減少、及びまた、例えば、化粧品の役割での改善された耐水性につながる、皮膚表面上での疎水性だが通気性のバリアの進歩が含まれる。
【００９１】
加えて、活性成分への特別な注意を引くために又は−例えば、販売理由のために−製品の光学的品質向上（製品の魅力の増大）を実施するために本発明のオルガノポリシロキサンで化粧品又は家庭用品を着色することが可能である。
【００９２】
本発明のオルガノポリシロキサンはまた、さらに、紙、ティッシュ、皮革、及び織物用途向けに抜群に好適である。これらの基材の処理は一方では、例えば着色織物の色が製品の再着色によって回復される若しくは再強調されるときのように、純粋に装飾的若しくはファッション理由のためにのみ実施されてもよいし、又は基材ケア目的に役立ってもよい。他方では、色を与えるだけでなく、さもなければ多段処理法を用いてのみ達成することができる一連の正の便益を得ることも可能である。一例として、紙タオル、織物、糸、織布、天然若しくは合成繊維は一操作で着色し、そして同時に所望の手触り特性（ソフトな、優美な、ビロードのような、滑らかななど）を提供することができる。同様に、着色操作はまた、基材親水性化と又は、特に、基材疎水性化と組み合わせることができる。ティッシュ及び織物部門での親水性仕上げとは対照的に、一例として、湿式最終プロセスで、例えば、撥水性と併せてフル及び一様なディープ−ダウン着色を得るために着色した有機ケイ素化合物を使用することができる、皮革の処理についてここでは言及されてもよい。反対に、布ケア部門では、織物の親水性化及びソフト化は、洗浄操作の過程での色のディーピング、色の再生又は蛍光増白と組み合わせて望まれる。
【００９３】
本発明のオルガノポリシロキサンはまた、さらに、不粘着性の、リプログラフィの、及び印刷用途にも使用することができる。例えば、両側を異なってケイ素処理されたか又は片側をケイ素処理された剥離紙の場合に、着色マーキングによって目視でサイドを区別できることは有用である。本発明のオルガノポリシロキサンは、通常の有機染料と違ってそれらが剥離紙の不粘着性に影響を及ぼさないので、この目的に特に好適である。さらに、本発明のオルガノポリシロキサンは、トナーの原料として又はカラー印刷用の調合物に使用することができる。織物顔料印刷でカラーアシスト添加剤として用いられるとき、本発明のオルガノポリシロキサンは、例えば、色のディープニング、色のより大きな輝度、光沢の提供、又は摩擦堅牢性の向上などの、一連の所望の便益につながる。
【００９４】
従来建築保存及び織物構築物は、本発明のオルガノポリシロキサンのための用途の２つのさらなる分野である。建築保存（建てられた構造物の維持、建物の長期安定性の確保、及び建材への撥水性の付与）で及び織物構築物での両方で、ケイ素−ベースの製品は重要な役割を果たす。かかる製品の色変更との関連で、要件は、その大部分ケイ素−ベースである、構成要素間の１００％適合性に関してのみならず、撥水性、水蒸気透過性、及び環境影響に対するコーティングの長期抵抗の点での支援に関してもである。これらの要件の全ては本発明のオルガノポリシロキサンによって満たされ、それらはそれ故、建築保存コーティング、壁ペイント又はワニスの着色調合原料としての使用に、大部分疎水性化された又は表面疎水性化された鉱物性建材の着色に、及びまた、例えば、窓パネル、コンベヤベルト、安全衣又は防護衣用に使用される種類の、織物コーティング及びケイ素処理織物織布、編物又はループ形態製品の色の変更にも抜群に好適である。
【００９５】
本発明のオルガノポリシロキサンは、さらに、基材の性質及び塗布層の厚さに依存して非常に異なる効果が得られて、研磨用途にも好適である。例えば、本発明のオルガノポリシロキサンは、典型的なターゲット効果が色強化、色再生、色直し、及び不規則性又は引っ掻き傷のマスキングを含む、ペイントケアに（例えば、自動車部門で）、皮革、家具又はラッカー塗装品の磨きに、及びまたハードワックスケア製品にも使用することができる。靴クリーム部門で本発明のオルガノポリシロキサンは、外側皮革の疎水性化、色のディーピング、及び輝きの向上に貢献する。
【００９６】
さらに、本発明のオルガノポリシロキサンは、ポリマー、ポリマーブレンド、ポリマー配合物、又はそれらから製造することができる非常な多種多様なプラスチックのいずれかを着色するのに極めて好適である。具体的にはそれらは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポルスチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリオキシメチレン、ポリ塩化ビニル又はアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体などの、熱可塑性樹脂を着色するのに好適である。
【００９７】
本発明のオルガノポリシロキサンは、さらに、例えば、シリコーン及びシリコーンエラストマー、樹脂、並びにワックスなどの、全ての種類のケイ素ポリマーの着色に特に好適であり、本発明のオルガノポリシロキサンは、分子着色成分としてポリマー中に均一に分配され、そしてそのようなものとしてもはやポリマーから抽出できない。これに関連して、着色基のみならず、さらなる官能基をシリコーンバックボーン上に有することにおける本発明の着色オルガノポリシロキサンの利点は、全ての種類のケイ素ポリマーで加硫が達成され、最高の透明性及び適合性をもたらし、及びまた着色成分の移行を防ぐように、これらのさらなる官能基を選択することができるので明らかになる。加えて、本発明のオルガノポリシロキサンの高い透明性は、広いスペクトル範囲にわたる高い透光性と併せてポリマーの非常にきれいな透明な着色を得ることを可能にさせる。
【００９８】
今までに述べられた用途に加えて、本発明のオルガノポリシロキサンはまた、例えば、浸透深さの、塗布層厚さ、重量、及び均一性の測定との関連、製品若しくは化合物の流れの監視、並びに仕上げ操作（例えば、シリコーン製品での天然若しくは合成繊維の仕上げなどの）の根底にあるプロセスの研究におけるように、移行、浸透、沈降若しくはコーティングのプロセスの研究用のマーカー物質としても好適である。本発明のオルガノポリシロキサンの染料基がＵＶ活性で、蛍光性で、リン光性で、又は酵素的に、化学的に若しくは物理的に刺激を受け得る発色団である場合、本発明のオルガノポリシロキサンはまた、製品又は調合物の目立たないマーキングのための隠されたカンパニーシールとして使用することもできる。
【００９９】
一般に本発明のオルガノポリシロキサンはまた、製品若しくは製品配合の均一性又はその正しい用途の目に見える指標を得るためにも好適である。後者は、例えば、不粘着性紙コーティングの、日焼け止め剤若しくは類似のサンケア製品の、医薬品の、及び医療品（例えば、広範囲に及ぶ局所塗布の場合における）の場合におけるように、１つ以上の製品ができる限り一様にある区域に塗布されるか又はある区域上に分配されることが必要である分野で特に非常に重要である。
【０１００】
本発明のオルガノポリシロキサンはまた、最終的に、食品、農業、及び医薬部門での親油性基材に色合いを付けるのにも好適である。
【実施例】
【０１０１】
以下の実施例は本発明を例示する。百分率で与えられる全ての部は、特に明記しない限り重量を意味する。さらに、全ての粘度数字は２５℃の温度に関する。特に明記しない限り、以下の実施例は、周囲の大気の圧力下に、言い換えればおおよそ１０００ｈＰａで、及び室温で、言い換えれば約２０℃で、又は反応体が追加の加熱若しくは冷却なしに室温で組み合わせられるときに生じる温度で実施される。
【０１０２】
実施例１
次の構造
【０１０３】
【化２１】
2009540078.tif 000022
を有する４４０ｍｇ（９９１μモル）の染料を、１１０ｇのアミノアルキル保持ポリジメチルシロキサン（アミン価：グラム当たり９０μモルのアミノ基；粘度：６０１ｍｍ２／秒）へ計量供給し、高性能分散機（例えば、イカ・ウルトラ−ツルラックス（登録商標））を用いて１０分間該シロキサン中に均一に分配させた。混合物を次に撹拌しながら１００℃で４時間加熱した。室温に冷却した後、生成物を、デプスフィルタを通して濾過した。これは１００ｇ（９１％）の黄着色シリコーンオイルを生成した。
【０１０４】
実施例２
４４０ｍｇ（９９１μモル）の実施例１に記載した染料を、１１０ｇのアミノアルキル保持ポリジメチルシロキサン（アミン価：グラム当たり９０μモルのアミノ基；粘度：６０１ｍｍ２／秒）へ計量供給し、高性能分散機（例えば、イカ・ウルトラ−ツルラックス（登録商標））を用いて１０分間該シロキサン中に均一に分配させた。次に撹拌しながら７００ｍＬのトルエンを加え、混合物を撹拌しながら還流温度で４時間加熱した。室温に冷却した後、生成物を、デプスフィルタを通して濾過した。これは９９ｇ（９０％）の黄着色シリコーンオイルを生成した。
【０１０５】
実施例３
実施例１に記載した染料（９９１μモル）の水分散系３．５２ｇ（１２．５重量％；ビーズミルでの着色剤の細砕によって調製した）を、１１０ｇのアミノアルキル保持ポリジメチルシロキサン（アミン価：グラム当たり９０μモルのアミノ基；粘度：６０１ｍｍ２／秒）へ計量供給した。混合物を次に撹拌しながら１００℃で４時間加熱した。それを室温に冷却した後、揮発性成分の全てを真空で除去し、得られた残留物を、未反応成分を除去するためにデプスフィルタを通して濾過した。これは９９ｇ（９０％）の黄着色シリコーンオイルを生成した。
【０１０６】
実施例４
次の構造
【０１０７】
【化２２】
2009540078.tif 000023
を有する５４０ｍｇ（９８４μモル）の染料を、１１０ｇのアミノアルキル保持ポリジメチルシロキサン（アミン価：グラム当たり９０μモルのアミノ基；粘度：６０１ｍｍ２／秒）へ計量供給し、高性能分散機（例えば、イカ・ウルトラ−ツルラックス（登録商標））を用いて１０分間該シロキサン中に均一に分配させた。混合物を次に撹拌しながら１００℃で４時間加熱した。室温に冷却した後、生成物を、デプスフィルタを通して濾過した。これは１００ｇ（９１％）の青着色シリコーンオイルを生成した。
【０１０８】
実施例５
次の構造
【０１０９】
【化２３】
2009540078.tif 000024
を有する５６０ｍｇ（９９１μモル）の染料を、１１０ｇのアミノアルキル保持ポリジメチルシロキサン（アミン価：グラム当たり９０μモルのアミノ基；粘度：６０１ｍｍ２／秒）へ計量供給し、高性能分散機（例えば、イカ・ウルトラ−ツルラックス（登録商標））を用いて１０分間該シロキサン中に均一に分配させた。混合物を次に撹拌しながら１００℃で４時間加熱した。室温に冷却した後、生成物を、デプスフィルタを通して濾過した。これは９８ｇ（８９％）のオレンジ着色シリコーンオイルを生成した。
【０１１０】
実施例６
次の構造
【０１１１】
【化２４】
2009540078.tif 000025
を有する５６０ｍｇ（９９５μモル）の染料を、１１０ｇのアミノアルキル保持ポリジメチルシロキサン（アミン価：グラム当たり９０μモルのアミノ基；粘度：６０１ｍｍ２／秒）へ計量供給し、高性能分散機（例えば、イカ・ウルトラ−ツルラックス（登録商標））を用いて１０分間該シロキサン中に均一に分配させた。混合物を次に撹拌しながら１００℃で４時間加熱した。室温に冷却した後、生成物を、デプスフィルタを通して濾過した。これは９９ｇ（９０％）のルビー着色シリコーンオイルを生成した。
【０１１２】
実施例７
次の構造
【０１１３】
【化２５】
2009540078.tif 000026
を有する４９０ｍｇ（９９６μモル）の染料を、１１０ｇのアミノアルキル保持ポリジメチルシロキサン（アミン価：グラム当たり９０μモルのアミノ基；粘度：６０１ｍｍ２／秒）へ計量供給し、高性能分散機（例えば、イカ・ウルトラ−ツルラックス（登録商標））を用いて１０分間該シロキサン中に均一に分配させた。混合物を次に撹拌しながら１００℃で４時間加熱した。室温に冷却した後、生成物を、デプスフィルタを通して濾過した。これは９７ｇ（８８％）の黄着色シリコーンオイルを生成した。
【０１１４】
実施例８
実施例７に記載した染料（９９６μモル）の水分散系７．３ｇ（６．７重量％；ビーズミルでの着色剤の細砕によって調製した）を、１１０ｇのアミノアルキル保持ポリジメチルシロキサン（アミン価：グラム当たり９０μモルのアミノ基；粘度：６０１ｍｍ２／秒）へ計量供給した。混合物を次に撹拌しながら１００℃で４時間加熱した。それを室温に冷却した後、揮発性成分の全てを真空で除去し、得られた残留物を、未反応成分を除去するためにデプスフィルタを通して濾過した。これは１００ｇ（９１％）の黄着色シリコーンオイルを生成した。
【０１１５】
実施例９
次の構造
【０１１６】
【化２６】
2009540078.tif 000027
を有する５３０ｍｇ（９９３μモル）の染料を、１１０ｇのアミノアルキル保持ポリジメチルシロキサン（アミン価：グラム当たり９０μモルのアミノ基；粘度：６０１ｍｍ２／秒）へ計量供給し、高性能分散機（例えば、イカ・ウルトラ−ツルラックス（登録商標））を用いて１０分間該シロキサン中に均一に分配させた。混合物を次に撹拌しながら１００℃で４時間加熱した。室温に冷却した後、生成物を、デプスフィルタを通して濾過した。これは９８ｇ（８９％）の赤着色シリコーンオイルを生成した。
【０１１７】
上記の実施例におけると同じ方法で、染料基（Ａ１９）〜（Ａ３８）を有する発明シリコーンオイルを得ることもまた可能である。
【国際調査報告】
2009540078.tif 000028
2009540078.tif 000029
2009540078.tif 000030
2009540078.tif 000031
2009540078.tif 000032
2009540078.tif 000033