(57)【要約】複数の空気圧式分配器を受けるように意図された基部（１６）を具備し、このために、この基部は、各分配器の給気入口に接続され得る少なくとも１つの給気ダクトと、各分配器の各排気ダクトに接続され得る少なくとも１つの排気ダクトとを有し、更に、空気圧式アクチュエータに接続されるように意図された少なくとも１つの対応した出口チャネルを有し、また、前記基部は、複数の空気圧式分配器が、長手方向の中央軸線（Ａ）の両側に、実質的に平行な少なくとも２つの列をなして配置され得るように設計されている空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）において、前記基部は、また、異なるタイプの空気圧式分配器を平等に受けるように設計されていることを特徴とするブロックアッセンブリに関する。
2009539045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）であって、複数の空気圧式分配器を受けるように意図された基部（１６）を具備し、このために、基部は、各分配器の給気入口（３）に接続され得る少なくとも１つの給気ダクト（３４）と、各分配器の各排気出口（４，５）にリンクされ得る少なくとも１つの排気ダクト（３５）とを有し、更に、各分配器の各制御出口（６，７）用に、空気圧式アクチュエータに接続されるように意図された少なくとも１つの対応した出口チャネル（４６，４７）を有し、また、前記基部は、前記複数の空気圧式分配器が、基部の長手方向の中央軸線（Ａ）の両側に、実質的に平行な少なくとも２つの列をなして配置され得るように設計されているブロックアッセンブリにおいて、前記基部は、また、互いに異なるタイプの空気圧式分配器を平等に受けるように設計されていることを特徴とするブロックアッセンブリ。
【請求項２】
前記少なくとも２つの列の分配器は、実質的に並列して配置されることを特徴とする請求項１に記載の、空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項３】
前記複数の空気圧式分配器は、前記長手方向の中央軸線（Ａ）に対して対称に配置され得ることを特徴とする請求項１又は２に記載の、空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項４】
前記空気圧式分配器の各々は、少なくとも１つの駆動手段（９，１２，１２’）を有し、この駆動手段は、前記長手方向の中央軸線（Ａ）に対して、対応した空気圧式分配器の駆動手段（９，１２’，１２）に面して配置され得ることを特徴とする請求項３に記載の、空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項５】
前記空気圧式分配器の各々は、少なくとも１つの駆動手段を有し、また、前記基部は、プリント回路タイプの、少なくとも１列の空気圧式分配器の駆動手段を電気的に制御する少なくとも１つの中央手段を受けるように意図された少なくとも１つのチャネルを有し、前記チャネルは、電気制御手段への前記駆動手段の接続を可能にし得ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１に記載の、空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項６】
前記基部は、複数の空気圧式分配器の前記駆動手段を電気的に制御する少なくとも１つの中央手段を受けるように意図された中央チャネルを有していることを特徴とする請求項５に記載の、空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項７】
前記基部（１６）は、空気圧式駆動手段（１２，１２’）を有する前記空気圧式分配器を受けるように設計され、これら駆動手段に接続され得る、圧力のかけられる少なくとも１つの補助給気ダクト（３２）と、少なくとも１つの補助排気ダクト（３１）とを有していることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１に記載の、空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項８】
前記基部には、この基部の一面に開いている光ガイドが装着され、これら光ガイドは、前記制御手段により射出され、空気圧式分配器の前記駆動手段の位置を示す光信号を案内することを特徴とする請求項５ないし７のいずれか１に記載の、空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項９】
前記出口チャネル（４６，４７）は、前記基部の前面（２３）若しくは後面と同じレベルで開いていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１に記載の空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項１０】
前記出口チャネル（４６，４７）は、前記基部（１６）の下面と同じレベルで開いていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１の空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項１１】
前記基部（１６）は、５／２タイプの空気圧式分配器を受けるように設計されていることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１に記載の空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項１２】
前記基部（１６）は、３／２タイプの分配器を受けるように設計されていることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか１に記載の空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項１３】
前記基部（１６）は、４／２タイプの分配器を受けるように設計されていることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１に記載の空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項１４】
前記基部（１６）は、複数のモジュール（２１，１２１）から形成され、各モジュールは、少なくとも１対の前記分配器を受けるように意図されていることを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか１に記載の空気圧式分配器（１）用のブロックアッセンブリ（１５）。
【請求項１５】
関連した前記空気圧式分配器が装着されている請求項１ないし１４のいずれか１に記載の少なくとも１つのブロックアッセンブリ（１５）を具備することを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気圧式分配器用のブロックアッセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気圧式分配器は、空気圧式アクチュエータ、特にジャッキに空気圧エネルギーを分配する事前アクチュエータであり、この事前アクチュエータは、これが受ける制御指示に応じてジャッキを制御するようになっている。
【０００３】
空気圧式分配器は、制御指示からマシンのジャッキに空気圧エネルギーを分配することを可能にする動作サブシステムの一体部分であり、一般に、制御されるジャッキごとに、１つの分配器がある。
【０００４】
空気圧式分配器は、複数のオリフィスを有するボディを備え、このボディは、選定された位置に応じて複数のオリフィス間の異なる回路を可能にする複数の位置に摺動し得るドロアを有している。
【０００５】
例えば、二重に作用するジャッキ、即ちジャッキのロッドに接続されたピストンの両側に圧力チャンバを有するジャッキの場合、いわゆる５／２タイプの空気圧式分配器、即ち、特定の連通スキームに各々が対応した２つの位置に摺動可能なドロアにより実施される２つの機能又はセルと、５つのオリフィスとを有する分配器を使用することが可能である。
【０００６】
これら５つのオリフィスには、１つの圧縮空気供給オリフィスと、ジャッキの各チャンバに向いた出口オリフィスと、圧縮空気供給オリフィスの両側に実質的に配置された２つの排気オリフィスとがある。
【０００７】
前記ドロアは、２つの位置、即ち、第１の位置と第２の位置に摺動可能なように設計されている。第１の位置では、後側のチャンバに対応したオリフィスが、圧縮空気供給オリフィスと連通し、前側のチャンバに対応したオリフィスが、排気オリフィスと連通し、このため、ジャッキのロッドは延出可能である。また、第２の位置では、後側のチャンバに対応したオリフィスが、排気オリフィスと連通し、前側のチャンバに対応したオリフィスは、圧縮空気供給オリフィスに連通し、このため、ジャッキのロッドは後退される。
【０００８】
また、単一の排気オリフィスのみを有するいわゆる４／２タイプの空気圧式分配器と、圧縮空気供給オリフィスに加えて、１つの排気オリフィスと１つの制御オリフィスとを有するいわゆる３／２タイプの圧縮空気分配器とがある。
【０００９】
一般に、１セットのジャッキを制御する空気圧式分配器のセットは、空気圧式分配器用のブロックアッセンブリ上に、このブロックアッセンブリの長手方向軸線に沿ってスタックさせることにより組み合わされている。このような構成は、圧縮空気供給口と排気口とを共通の基部により組み合わせることを可能にするので、効果的である。また、このような構成により、空気圧式分配器の電子制御部を中央に配置し、侵略的な作業状況から容易に分離され得るブロック中にこれら分配器を組み合わせることが可能である。
【００１０】
分配器用のブロックアッセンブリは、適用例に応じて、８ないし３２個、更には６４個までの空気圧式分配器を有することができる。  
このようなブロックアッセンブリは、多くの利点を有するが、これら分配器をブロックアッセンブリ上にまとめることには、１つの大きな欠点、即ちかさばるという欠点がある。
【００１１】
実際に、空気圧式分配器が、約２０ないし２５ｍｍの平均幅を有する場合、３２個の分配器用のブロックアッセンブリは、最小でも６４ｃｍの長さを有する。この長さは、マシン上又は制御キャビネット中への導入の際に障害となり得る。
【００１２】
この問題を解決するために、多くの製造業者は、当然、空気圧式分配器の幅を減じるように努め、１０ｍｍ、更には８ｍｍの単位幅を有する分配器を製造することに成功している。
【００１３】
しかし、空気圧式分配器の基本的な態様は、十分な流量の圧縮空気を通して、所定の制御に対するジャッキの良好な反応を確実にする機能を有している。従って、分配器の幅は、開閉用の流量と、従って実質的に同等の流量を通す容量とを有し得るように分配器の長さを大きくすることにより、低減される。例えば、市場は、幅１０．５ｍｍ、長さ１１０ｍｍの分配器を提供しており、一方、標準サイズの分配器は、通常、幅２０ないし２５ｍｍ、長さ約６０ｍｍである。
【００１４】
しかし、幅は、圧縮空気の通路ダクトの直径を減じることによっても低減されるが、これは、ほぼ同等の開閉用の流量で、水頭損失を比較的大きくし、パフォーマンスを低下させることに、注意すべきである。
【００１５】
また、空気圧式分配器の長さがこのように長いと、反応時間は比較的長くなり、ドロアの動作閾値は大きくなり、問題をややこしくする。実際に、ドロアには、圧力の損失のない状態での圧縮空気の最適な連通を確実にするために、二トリルのシールが装着されている。分配器の幅の低減と、分配器の全ての構成部材の縮小とのために、シールは、十分な封止を与えなければならない。このために、ドロアが変位されたときにシールが果たす機能は大きく、従って、ドロアを変位させるのに必要とされる力が増加して、これらシールの磨耗は早くなる。
【００１６】
この問題の１つの解決策は、分配器の長手方向の中央軸線の両側に、ほぼ平行な少なくとも２つの列をなして空気圧式分配器を有することである。
【００１７】
かくして、比較的薄い空気圧式分配器が基部の長手方向の中央軸線に沿って配置されている従来技術とは違って、空気圧式分配器を前記中央軸線の両側に配置することにより、以下のような空気圧式分配器を使用することが可能である。即ち、この分配器は、従来技術の薄い分配器の単位幅と同等若しくはそれ未満の分配器の幅を有する分配器用のブロックアッセンブリを製造するように、標準の直径と証明された効果とを有している。例えば、従来技術の場合、幅１０．５ｍｍ、長さ１１０ｍｍの空気圧式分配器を使用し、本発明に係わるブロックアッセンブリは、幅２０ｍｍ、長さ６０ｍｍの標準の分配器を使用することができる。従って、従来技術の場合、２つの分配器のブロックは、幅２１ｍｍ、長さ１１０ｍｍであり、一方、本発明に係われば、２０ｍｍの幅と１２０ｍｍの長さとを有する２つの分配器のブロックが得られる。即ち、最終的に、各分配器の１０ｍｍの同等の幅とほぼ等しい長さとを有する２つの分配器のブロックが、得られる。
【００１８】
使用される空気圧式分配器は、標準的なものなので、更なる機械加工のコスト並びにシールのコストは、信頼性の問題並びに上述された他の問題がそうであるように、回避される。
【００１９】
更に、本発明は、ブロックアッセンブリの長さ方向の嵩の一部分を分配器の幅に転換することにより、標準サイズの空気圧式分配器用のブロックアッセンブリの長さ全体を低減する別の解決策を提案している。  
このような提案の例が、ＷＯ０２/３８９６６並びにＵＳ２００４/０８９３５２に見られ得る。
【００２０】
厚さの問題を克服するための他の解決策は、シールなしの開閉器を製造することである。このためと、リークを最低限に抑えるために、ドロアと圧縮空気の循環ダクトとの間の出来るだけ最良のアライメントを確実にするように、互いのピースを非常に正確に対にする必要がある。シールなしの開閉器を製造するには、部品の、非常に微細で非常に精密な機械加工が必要とされ、特に、コストがかかる。
【発明の開示】
【００２１】
本発明の目的は、前に説明された欠点を克服することである。このために、本発明は、複数の空気圧式分配器を受けるように意図された基部を有し、このために、基部は、各分配器の給気入口に接続され得る少なくとも１つの給気ダクトと、各分配器の各排気出口にリンクされ得る少なくとも１つの排気ダクトとを有し、更に、各分配器の各制御出口用に、空気圧式アクチュエータに接続されるように意図された少なくとも１つの対応した出口チャネルを有し、また、前記基部は、前記複数の空気圧式分配器が、基部の長手方向の中央軸線の両側に、実質的に平行な少なくとも２つの列をなして配置され得るように設計されている空気圧式分配器用のブロックアッセンブリにおいて、前記基部は、また、互いに異なるタイプの空気圧式分配器を平等に受けるように設計されていることを特徴とするブロックアッセンブリから構成されている。
【００２２】
かくして、本発明のおかげで、制御されるアクチュエータに応じて、例えば３／２タイプの分配器の列と５／２タイプの分配器の列とを与えることにより、複数のタイプの分配器を組み合わせることが可能である。
【００２３】
実際に、従来技術の装置は、ただ１つのタイプの空気圧式分配器に専用のものであり、解決策は、装置が受ける（例えば３／２タイプの）通常の分配器を使用して、（５／２タイプの）精製された分配器の動作を再現することである。これにより、５／２タイプの分配器は、３／２タイプの２つの分配器が、５／２タイプの分配器の機能の全てを再現することを必要とするので、収容された分配器の機能、個数を増やすことが可能である。
【００２４】
また、基部が、３／２、５／２、４／２、若しくはその他のタイプの空気圧式分配器を平等に受け得るように、様々な圧縮空気供給ダクト、制御ダクト、並びに排気ダクトの配置を与えることが可能である。
【００２５】
好適には、空気圧式分配器の複数の列は、実質的に並列に配置されている。  
また、好適には、空気圧式分配器は、長手方向の中央軸線に対して対称に配置されることができる。
【００２６】
好ましくは、各空気圧式分配器は、少なくとも１つの駆動手段を有し、この駆動手段は、長手方向の中央軸線に対して、対応した空気圧式分配器の駆動手段に面するように配置されることができる。
【００２７】
好適には、各空気圧式分配器は、少なくとも１つの駆動手段を有し、前記基部は、プリント回路タイプの、少なくとも１列の空気圧式分配器の駆動手段を電気的に制御する少なくとも１つの中央手段を受けるように意図された少なくとも１つのチャネルを有し、このチャネルは、前記駆動手段の電気制御手段への接続を可能にし得る。
【００２８】
好ましくは、前記基部は、空気圧式分配器の駆動手段を電気的に制御する少なくとも１つの中央手段を受けるように意図された中央チャネルを有している。
【００２９】
好ましくは、前記基部は、ソレノイドバルブタイプの空気圧式駆動手段を有する空気圧式分配器を受けるように設計され、圧力のかけられる少なくとも１つの補助給気ダクトと、駆動手段に接続され得る少なくとも１つの補助排気ダクトとを有している。
【００３０】
また、好ましくは、前記基部には、好ましくはプラスチック材料からなり、かつ基部の一面に開いている光ガイドが装着され、これら光ガイドは、制御手段により射出され、かつ空気圧式分配器の駆動手段の位置を示す光信号を案内することができる。
【００３１】
第１の好ましい実施形態に係われば、前記出口チャネルは、前記基部の前面又は後面と同じレベルで開いている。「前面」は、ブロックアッセンブリがキャビネットに固定されているときに、使用者が最初に見る面を意味するように意図されていることに、注意すべきである。従って、前面は、長手方向の中央軸線にほぼ平行な面である。
【００３２】
第２の好ましい実施形態に係われば、前記出口チャネルは、基部の下面と同じレベルで開いている。利用可能なスペースが下面には多いので、出口チャネルに標準の接続部を与えることが可能である。更に、このような配置により、分配器の敏感な部分を、他の作業場と接続部とから容易に分離させることが可能である。
【００３３】
第１の変形例に係われば、前記基部は、５／２タイプの分配器を受けるように設計されている。  
第２の変形例に係われば、前記基部は、３／２タイプの分配器を受けるように設計されている。
【００３４】
明らかに、５／２，３／２タイプは、最も広く使用される空気圧式分配器の例として与えられているが、５／２タイプ並びにその他の分配器が列挙されることもできる。
【００３５】
好適には、前記基部は、複数のモジュールから形成され、各モジュールは、少なくとも１対の空気圧式分配器を受けるように意図されている。例えば、２つの分配器モデルと４つの分配器モデルとを関連付けて、６つの空気圧式分配器の基部を形成することにより、モジュールを一緒に組み合わせることも、明らかに可能である。
【００３６】
本発明は、また、関連した空気圧式分配器が装着された、本発明に係わる少なくとも１つのブロックアッセンブリを具備する装置に関する。
【００３７】
本発明の実施は、添付図面を考慮して以下に説明される詳細な記載から良く理解されるだろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
本発明の一実施形態を詳細に説明する前に、本発明が特定のタイプの空気圧式分配器に限定されないことを明記することが、重要である。本発明は、５／２タイプの空気圧式分配器により示されているが、異なるタイプ、特に３／２タイプ若しくは４／２タイプの空気圧式分配器により実施されることもできる。
【００３９】
空気圧式分配器１は、１つの空気入口３と、この空気入口３の両側に配置された２つの排気出口４，５と、２重に作用するジャッキ（図示されず）のチャンバに各々が接続されるように意図された２つの制御出口６，７とを有するボディを備えている。
【００４０】
前記ボディは、摺動するドロア８を収容し、このドロアは、前記空気入口３の制御出口６との連通と、制御出口７と排気出口５との間の連通とを確実にする位置から、空気入口３の制御出口７との連通と、制御出口６と排気出口４との間の連通とを確実にする位置に選択的に摺動することができる。
【００４１】
これら２つの位置間のドロア８の摺動は、圧縮空気制御部９により扱われ、この圧縮空気制御部は、圧縮空気制御部９が圧力を受けていないときにドロアを最初の位置に戻す傾向にある戻しばね１０に装着されている。このような空気圧式分配器１は、ただ１つの安定した位置を有するので、単安定型と称される。互いに装着された２つの圧縮空気制御部を有する双安定型の空気圧式分配器を使用することも明らかに可能である。
【００４２】
前記ドロア８の変位と前記ばね１０の圧縮並びに引張りとを可能にするために、ばねが、大気圧と連通したチャンバ内に、若しくは圧縮空気制御部９の圧力より低い圧力のチャンバ内に収容されていることに、注意すべきである。
【００４３】
空気圧式分配器１の機能図が、図１に示されている。  
前記圧縮空気制御部９は、この圧縮空気制御部９の加圧の制御と、この圧力の開放とを夫々可能にするソレノイドバルブ１２により、制御される。各ソレノイドバルブ１２には、ドロアを所望の位置へと手動で押圧可能な手動制御部１３と、電気制御部１４とが装着されている。
【００４４】
５／２タイプの単安定型の空気圧式分配器１が図示されているが、双安定型の空気圧式分配器を使用することも明らかに可能である。この場合、第２のソレノイドバルブ１２用に設けられたスペースには、擬似手動制御部１３’を有する擬似ソレノイドバルブ１２’が設けられている。
【００４５】
１セットのジャッキを制御するように意図された空気圧式分配器１のセットが、これら空気圧式分配器１のブロックアッセンブリ１５に組み合わされている。これの第１の好ましい実施形態は、図２に示され、これら分配器１は、対応したタップ付きねじ穴と共働するねじ６０を使用して夫々固定されている。説明されている一例は、着脱が容易な分配器を提案している。しかし、これら分配器をブロックアッセンブリ１５に直接組み込むことも、明らかに可能である。
【００４６】
前記空気圧式分配器１のブロックアッセンブリ１５は、複数対の空気圧式分配器１が上に設けられた基部１６を有するボディを備えている。各対の空気圧式分配器は、長手方向の中央軸線Ａの両側に、第２の空気圧式分配器１に隣接して装着された空気圧式分配器１を有している。各対の空気圧式分配器１は、各空気圧式分配器１のソレノイドバルブ１２と擬似ソレノイドバルブ１２’とが、対応した空気圧式分配器１の擬似ソレノイドバルブ１２’とソレノイドバルブ１２とに夫々面するように、前記長手方向の中央軸線Ａに対して対称に方向付けられている。このようにして、これらソレノイドバルブ１２と擬似ソレノイドバルブ１２’とは、基部１６のほぼ中央で組み合わされている。図２に示されているブロックアッセンブリ１５は、６対の空気圧式分配器１を有している。
【００４７】
前記基部１６は、共通の圧縮空気供給部１７と、共通の排気部１８と、空気圧式分配器１のドロア８の変位を制御するソレノイドバルブ１２により使用される空気を供給したり、使用された空気を排出したりするように意図された補助給気部１９と補助排気部２０とを有している。
【００４８】
より詳細には、前記基部１６は、図３ないし５に示されているように、複数のモジュール２１から形成され、各モジュールは、２対の空気圧式分配器１を受けるように意図されている。１対若しくは３対以上の空気圧式分配器１を受けるように意図されたモジュールを設計し、５／２タイプの空気圧式分配器用に意図された基部モジュールを３／２タイプの空気圧式分配器用のモジュールに関連付けて、これらモジュールを１つの同じブロックアッセンブリ１５に組み合わせることも、明らかに可能である。
【００４９】
各モジュール２１は、対応したタップ付きねじ穴と共動する横ねじ（図示されず）により、前のモジュール２１に取着されている。モジュール２１のセットは、クロージャープレート５２により囲まれ、このクロージャープレートから、前記補助給気ダクト１９と補助排気ダクト２０とが開いている。
【００５０】
前記基部１６の各モジュール２１は、下壁（図示されず）と、前記長手方向の中央軸線Ａにほぼ平行な前壁２３と後壁２４と、空気圧式分配器１を受けるように意図された上壁２５と、前方の側壁２６と、ブロックアッセンブリのヘッドモジュール５３へと方向付けられるように意図された後方の側壁（図示されず）とを有している。この上壁２５は、長手方向の中央軸線Ａに沿って中央に形成された溝部２８を有するように構成され、各空気圧式分配器１のソレノイドバルブ１２,１２’を受けるように意図されている。
【００５１】
この溝部２８の下には、前記モジュール２１中を通る内側中央チャネル３２が設けられている。この中央チャネルは、ソレノイドバルブ１２用の電気制御モジュールを受けるように意図された共通の中央チャネルを、前後のモジュール２１の中央チャネル３２と一緒になって形成するように、前記前壁２６と後壁とに開いている。
【００５２】
このために、前記上壁２５は、前記中央チャネル３２へと開いている複数の開口部３３を、前記溝部２８中に有している。これら開口部は、各ソレノイドバルブ１２用の電気制御ユニット５８を前記電気制御モジュールに接続させ得るように、ソレノイドバルブ１２を導入することを可能にしている。
【００５３】
各電器制御モジュールは、共通の制御インターフェース５０を使用して制御され得る制御バスを最終的に形成するように、前後のモジュール２１に接続されることができる。
【００５４】
補助圧力のかかったソレノイドバルブ１２への給気は、基部１６の各モジュール２１中に形成され、かつ各ソレノイドバルブに接続されたチャネル５４により扱われる。このチャネルは、モジュール２１の接続の後に、補助圧力のかけられる給気部１９に接続された、補助圧力のかけられる給気ダクトを構成している。
【００５５】
補助圧力の排気は、補助圧力のかけられる排気部２０に接続されたチャネル５５により、同じような方法で果たされる。  
各空気圧式分配器１の給気並びに排気は、また、同じ原理に従って扱われる。
【００５６】
このために、前記モジュール２１は、前記内側中央チャネル３２の両側に、圧力のかけられる給気チャネル３４と、この給気チャネル３４と前記上壁２５との間に形成された排気チャネル３５とを夫々有している。
【００５７】
前記上壁２５は、基部１６の異なるチャネルと空気圧式分配器１の回路との間の連通を確実にするように意図された複数の開口部を、各空気圧式分配器１と同じレベルに有している。かくして、開口部４０が、各分配器１の各給気オリフィスに対向して設けられ、この開口部は、ダクト４１により給気チャネル３４と連通している。また、開口部４２,４３が、各分配器１の各排気オリフィスに対向して設けられ、これら開口部４２，４３は、排気チャネル３５と夫々連通している。
【００５８】
最後に、開口部４４，４５が、各空気圧式分配器１の各制御オリフィスに対向して設けられている。これら開口部４４，４５の各々は、モジュール２１の前面に設けられ対応したカップリング４９と、専門の横チャネル４６，４７により連通している。
【００５９】
前に詳述されたように、説明されている例は、空気圧式分配器１の給気ダクト３４と排気ダクト３５から独立した、補助圧力のかけられる給気ダクト５４と排気ダクト５５とを有している。ソレノイドバルブが、圧力のかけられる給気ダクト３４により圧力を受け、排気が排気ダクト３５により処理されることも、明らかに可能である。
【００６０】
しかし、ソレノイドバルブ１２用の独立した給気並びに排気回路があることにより、空気圧式分配器１は、ソレノイドバルブ１２の動作圧力とは異なる所望の圧力で動作することが可能である。
【００６１】
図６並びに７は、空気圧式分配器１のドロア８の異なる位置を夫々示し、空気の循環を示している。  
図６は、制御された位置にあるドロア８を示し、一方、図７は、安定した位置にあるドロアを示している。
【００６２】
安定した位置では、ドロア８が、空気入口３と制御出口４との間の直接的な連通を可能にし、一方、制御出口５は、排気出口７と連通している。  
制御された位置では、ドロア８が、空気入口３と制御出口５との間の直接的な連通を可能にし、一方、制御出口４は、排気出口４と連通している。
【００６３】
図８は、本発明の別の実施形態を示している。図８の基部は、この基部が、モジュール１２１から形成され、このモジュールの制御カップリング部４９が、下壁２２に配置され、これに従って横チャネル４６，４７が構成されているという事実のみが、前記基部１６とは異なる。
【００６４】
カップリング部４９が下壁２２にあることにより、特にＧ１／８タイプの標準のカップリング部４９を配置することが可能であり、下面２２は、このタイプのカップリング部を有するように、側壁よりも大きなスペースを与えている。
【００６５】
図９は、他の実施形態のモジュール２２１を示しており、このモジュールは、長手方向の中央軸線Ａの各側の空気圧式分配器１に作用する単一の排気チャネル１３５を有して、基部の機械的な抵抗が、排気チャネル１３５と同じレベルでスペーサ１３６により与えられる点で、前記モジュール２１，１２１とは異なる。
【００６６】
他の変形例も可能である。例えば、圧力のかけられるただ１つの単一給気チャネルを有するか、若しくは、２つの供給チャネルを有し、各供給チャネルが長手方向の中央軸線Ａの一側に作用し、各供給チャネルが別の給気口に接続され、かくして異なる給気圧力で夫々動作する空気圧式分配器１を１つの同じ基部上に組み合わせることが可能である。
【００６７】
補足的に、前記基部１６には、プラスチック材料で形成されることが好ましく、かつ各対の空気圧式分配器１間に配置される光ガイドが装着され得る。これら光ガイドは、電気制御回路上に装着されたダイオードにより射出され、かつ対応したソレノイドバルブ１２の位置を示す光を導くように意図されている。
【００６８】
基部上の全ての場所が、空気圧式分配器１により占有される必要がないことにも、注目すべきである。使用者が、奇数個のみの空気圧式分配器１を要望する場合、例えば、開口部を簡単に閉塞可能にする擬似分配器が、基部１６上に導入され得る。
【００６９】
本発明は、特定の実施形態の例により説明されているが、本発明が、これらに限定されず、説明された手段と同等の技術と、これら技術が本発明の構造の範囲内にある組み合わせとの全てを有することは、明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】５／２タイプの空気圧式分配器の機能図である。
【図２】本発明に係わる空気圧式分配器用のブロックアッセンブリの第１の好ましい実施形態の全体図である。
【図３】図２の空気圧式分配器用のブロックアッセンブリの基部モジュールを示す正面斜視図である。
【図４】図３の基部モジュールの分解図である。
【図５】空気圧式分配器の内部を示す図２の基部モジュールの断面図である。
【図６】第１の動作位置にある空気圧式分配器の長手方向の断面図である。
【図７】第２の動作位置にある図６の空気圧式分配器の長手方向の断面図である。
【図８】空気出口を下面に有する本発明に係わる空気圧式分配器用のブロックアッセンブリの第２の実施形態の断面図である。
【図９】基部の内側チャネルの配置が異なる本発明に係わるブロックアッセンブリの第２の好ましい実施形態の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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