(57)【要約】  枚葉紙材料用の処理機械の制御方法に関する。課題は、少なくとも１つの個別的に駆動可能の版型を担持する胴を備える枚葉紙材料用の処理機械でインキ装置又は配量装置における洗浄費用を低減する方法を構築することである。課題は、版型を担持するオフセット印刷ユニットの版胴として形成された、直動胴の接触区域の中に隣接するゴムブランケット胴との印刷接触が中止され、洗浄のためにインキ装置のインキ装置ローラが主駆動装置及び歯車列を利用して駆動される枚葉紙案内胴から駆動側で分離され、かつ版型を担持する直動版胴と駆動側で一時的に連結されており、次いでインキ装置ローラが直接駆動装置を利用して駆動され、次いで一時的な駆動連結が直動版胴とインキ装置ローラとの間で分離され、かつインキ装置ローラが枚葉紙案内胴の主駆動装置および歯車列と連結され、かつ版胴とゴムブランケット胴との間の直接接触が構築されることによって解決される。
2009521339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの印刷ユニットおよび／または塗工ユニットを備える枚葉紙材料用の処理機械の制御方法において、側面フレームの中に支承された版型を担持する胴が直接駆動装置と連結されており、枚葉紙輸送用の胴およびドラム（枚葉紙案内胴）の歯車列に作用する主駆動装置から機械的に脱連結されており、かつプリセット可能の方法で少なくとも枚葉紙案内胴に対して駆動可能であり、主駆動装置および歯車列によって駆動可能の少なくとも１つのインキ装置ローラを備えるインキ装置が直動胴に組み込まれている方法であって、
版型を担持する、オフセット印刷ユニット（１）の版胴として形成された、直動胴（１０）の接触区域の中に隣接するゴムブランケット胴（８）との印刷接触が中止され、
洗浄のためにインキ装置（１２）のインキ装置ローラが主駆動装置および歯車列を利用して駆動される枚葉紙案内胴（６）から駆動側で分離され、かつ版型を担持する直動版胴（１０）と駆動側で一時的に連結されており、
その後インキ装置（１２）のインキ装置ローラが選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅう個別回転数で直接駆動装置（Ｍ）を利用して駆動され、
それに続き一時的な駆動連結が直動版胴（１０）とインキ装置（１２）のインキ装置ローラとの間で分離され、かつインキ装置（１２）のインキ装置ローラが枚葉紙案内胴（６）の主駆動装置および歯車列と連結され、かつ版胴（１０）とゴムブランケット胴（８）との間の直接接触が新たに構築されることを特徴とする方法。
【請求項２】
インキ装置（１２）の被洗浄インキ装置ローラが直動版胴（１０）に当接され、インキ装置（１２）のインキ装置ローラおよび版胴（１０）が同期して選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅう個別回転数で駆動されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
インキ装置（１２）の被洗浄インキ装置ローラが直動版胴（１０）から取り除かれ、かつ専らインキ装置（１２）のインキ装置ローラが選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅう個別回転数で駆動されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
洗浄プログラムが、
噴霧装置を利用して一定量の洗浄剤がインキ装置（１２）のローラ列に噴霧される処理ステップと、
その後で駆動されるインキ装置ローラを利用して洗浄剤が分配され、かつローラ表面上に印刷インキおよび洗浄剤の流動性のエマルジョンが生じるまで印刷インキが溶解される処理ステップと、
それに続きドクター装置がインキ装置ローラへ当接され、かつ印刷インキおよび洗浄剤のエマルジョンがドクターで除去される処理ステップとを有する少なくとも１つの洗浄順を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項５】
少なくともゴムブランケット胴（８）および／または隣接する枚葉紙案内胴（６）の洗浄のために前記胴（８、６）が主駆動装置および歯車列を利用して選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅうインキ装置（１２）および直動版胴（１０）と異なる回転数で駆動されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項６】
インキ装置ローラまたはインキ装置ローラおよび版胴（１０）の洗浄後に主駆動装置および歯車列を利用して駆動されるゴムブランケット胴（８）の洗浄中にインキ装置ローラおよび版胴（１０）が直接駆動装置（Ｍ）を利用して主駆動装置によって発生される機械速度と同期して駆動され、かつ一時的な駆動連結が直動版胴（１０）とインキ装置（１２）のインキ装置ローラとの間で分離され、インキ装置（１２）のインキ装置ローラがゴムブランケット胴（８）の洗浄中に機械速度で枚葉紙案内胴（６）の主駆動装置および歯車列と連結されることを特徴とする請求項１または２ならびに５に記載の方法。
【請求項７】
湿し装置の少なくとも１つの被洗浄湿し装置ローラが直動版胴（１０）に当接されており、湿し装置の湿し装置ローラおよび版胴（１０）が同期して選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅう個別回転数で駆動されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項８】
湿し装置の少なくとも１つの被洗浄湿し装置ローラがインキ装置（１２）の湿し装置ローラに当接されており、湿し装置ローラおよびインキ装置ローラが同期して選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅう個別回転数で駆動されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項９】
ドクター装置が洗浄順の範囲内で周期的にインキ装置ローラに当接されることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項１０】
インキ装置ローラに当接されるドクター装置が印刷インキおよび洗浄剤のエマルジョンをドクターで除去する間に付加的に一定量の洗浄剤がローラ列に噴霧されることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、独立請求項１のプリアンブルに記載の少なくとも１つの印刷ユニットおよび／または塗工ユニットを備える枚葉紙材料用の処理機械の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
処理機械は個別的に駆動可能の胴用の制御可能の直接駆動装置を備える特許文献１によって公知である。少なくとも枚葉紙案内胴を利用して枚葉紙材料の輸送のために設けた枚葉紙オフセット印刷機の歯車列から脱連結して少なくとも１つの印刷ユニットの版胴またはゴムブランケット胴が個別駆動装置を利用してプリセット可能の方法で直接駆動可能である。個別的にかつ他の胴から独立してモータで直接駆動可能の版胴によって、印刷技術的な修正可能性の他に胴群の版交換または洗浄のようなその他の工程も実現される。版胴に組み込まれたインキ装置はモータによる直接駆動によって駆動可能である少なくとも１つのローラを有する。別法として特定のインキ装置ローラは駆動側で主駆動装置を介して枚葉紙輸送用の歯車列と連結されている。
【０００３】
特許法第３条第（２）号により先願とみなされる特許文献２から、さらに枚葉紙材料用の処理機械の制御方法が知られている。洗浄のために印刷ユニット／塗工ユニットの中に版型を担持する胴および隣接するインキ装置／配量装置が一時的に第１の回転数と同期して専用のモータで駆動される個別駆動装置（直接駆動装置）を利用して駆動される。それに対して印刷ユニットのゴムブランケット胴および枚葉紙案内胴（印刷胴）もしくは塗工ユニットの枚葉紙案内胴（印刷胴）が第２の回転数（同期）により主駆動装置および歯車列を利用して駆動される。
【特許文献１】欧州特許出願公開第０８１２６８３（Ａ１）号明細書
【特許文献２】独国特許第１０２００４０３９５８８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の基礎におく課題は、少なくとも１つの個別的に駆動可能の版型を担持する胴を備える枚葉紙材料用の処理機械でインキ装置もしくは配量装置における洗浄費用を顕著に低減する冒頭に挙げた形式の方法を構築することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は請求項１の構成特徴によって解決される。発展的形成は従属請求項から生じる。
【０００６】
本発明の第１の長所は、洗浄費用の明らかな低減が被洗浄ローラもしくは胴の個別洗浄期間ならびに個別回転数によって特にインキ装置および／または配量装置の洗浄時に処理機械で実現されることにある。
【０００７】
第２の長所として、各インキ装置もしくは各配量装置が選択メニューに記憶された洗浄プログラムにより個別洗浄期間の間じゅう個別回転数で駆動して洗浄できるように構成されている。さらに洗浄プログラムの中には、それぞれ印刷ユニットまたは塗工ユニットで使用される印刷インキもしくはラッカー（インキ仕様もしくはラッカー仕様）を洗浄期間もしくは回転数で考慮することが記憶されている。さらに洗浄プログラムの中にそれぞれ印刷ジョブ／塗工ジョブに関する判別基準を記憶させることができる。
【０００８】
第３の長所は、個別洗浄期間および個別回転数によってローラ磨耗が顕著に低減できることによって付与されている。例えばわずかにのみ汚れているインキ装置／塗工ユニットは、これが従来ローラの合同洗浄時に主駆動装置および歯車列を介して実施することができたときよりも短い時間で洗浄することができる。
【０００９】
本発明は一実施例でより詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
枚葉紙輪転印刷機は、例えば１台の給紙装置４、５台のオフセット印刷ユニット１、１台の塗工ユニット２ならびに１台の排紙装置５と共に示されている。各オフセット印刷ユニット１は公知の方法でインキ装置ローラ群を備えるインキ装置１２、版型を担持する胴１０（この場合は版胴１０として）およびゴムブランケット胴８を有する。必要に応じて各版胴１０に１台の湿し装置が組み込まれている。
【００１１】
塗工ユニット２は公知の方法で被処理媒体（ラッカー、インキ）用の配量装置１１、好ましくは組み込まれた網目版にする塗工ローラを備えるチャンバドクターもしくは塗工ローラを備えるローラシステムならびに版型を担持する胴９（この場合は版型胴９）を有する。本実施例において塗工ユニット２は枚葉紙材料に対する搬送方向３へオフセット印刷ユニット１に後置されている。
【００１２】
版胴１０および版型胴９はそれぞれ少なくとも１つの印刷版およびインキ装置１２のインキ塗工ローラを担持しもしくは配量装置１１の塗工ローラはそれぞれ版胴／版型胴１０、９と接触させることができる。一発展的形成においてインキ装置の少なくとも１つの湿し塗工ローラは版胴１０と接触させることができる。搬送方向３への枚葉紙輸送のために複数の枚葉紙案内胴６が設けられている。各印刷ユニットもしくは塗工ユニット１、２の中に印刷胴として形成された枚葉紙案内胴６がそれぞれゴムブランケット胴８もしくは版型胴９と機能接続されており、第１の印刷ユニット１の中に印刷胴として形成された枚葉紙案内胴６に給紙ドラムが枚葉紙案内胴６として前置されている。枚葉紙輸送のために印刷胴として形成された印刷ユニットもしくは塗工ユニット１、２の枚葉紙案内胴群６の間に別の枚葉紙案内胴６が移送胴として配置されている。
【００１３】
各ゴムブランケット胴８、各版型胴９および好ましくは印刷胴として形成された各枚葉紙案内胴６に洗浄装置７（ブランケット洗浄装置もしくは刷毛洗浄装置もしくは無接触式に作動する凸版洗浄装置）が組み込まれている。各インキ装置１２は版胴１０の回転方向で最後のインキ装置ローラにインキ装置洗浄装置、例えばローラ列に向いた洗浄剤噴霧システムならびに当接可能のドクター装置を有する。必要に応じて塗工ローラにもう１つの洗浄装置が組み込まれており、もしくは塗工ローラはチャンバドクターを利用して洗浄可能である。
【００１４】
少なくともすべての枚葉紙案内胴６はより詳しく示さない主駆動装置（少なくとも１つの供給する駆動モータ）および歯車列を介して駆動側で互いに連結されている。各版胴１０および好ましくは各版型胴９は（主駆動装置および歯車列から機械的に脱連結されて）それぞれ１台の直接駆動装置Ｍすなわち独立の駆動モータによって専用のモータで駆動可能である。この直接駆動装置Ｍは機械制御装置と連結されており、プリセット可能の方法で少なくとも枚葉紙案内胴６（主駆動装置および歯車列）に対して個別的に駆動可能である。
【００１５】
以下、例として枚葉紙材料用の処理機械の、好ましくは少なくとも１台のオフセット印刷ユニット１の制御方法が記載されており、この方法において側面フレームに支承された版型を担持する胴１０（この場合は版胴１０）が直接駆動装置Ｍと連結されており、枚葉紙輸送用の枚葉紙案内胴６の歯車列に作用する主駆動装置から機械的に脱連結されており、かつプリセット可能の方法で少なくとも枚葉紙案内胴６に対して駆動可能である。直動版胴１０に主駆動装置および歯車列によって駆動可能の少なくとも１つのインキ装置ローラを備えるインキ装置１２が組み込まれている。前記インキ装置ローラは、好ましくは１つの回転式のかつ軸線方向に替えて駆動可能のインキ擦ローラである。必要に応じて駆動側で別のインキ装置ローラとの連結が実現可能である。
【００１６】
版型を担持する、オフセット印刷ユニット１の版胴１０として形成された、直動胴１０の接触区域内で、隣接するゴムブランケット胴８に対して生じる印刷接触が中止される。洗浄のためにインキ装置１２のインキ装置ローラ、すなわち少なくとも前記インキ擦ローラが主駆動装置および歯車列を利用して駆動される枚葉紙案内胴６から駆動側で分離され、かつ直接駆動装置Ｍを利用して駆動される、版型を担持する版胴１０と駆動側で一時的に、すなわち洗浄期間だけ連結されている。
【００１７】
それに続きインキ装置１２の少なくとも１つのインキ装置ローラもしくはインキ装置ローラ群が選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅう個別回転数で直接駆動装置Ｍを利用して駆動される。洗浄は、好ましくは自体公知のインキ装置洗浄装置を介して行われる。
【００１８】
その後、一時的な駆動連結が直動版胴１０とインキ装置１２のインキ装置ローラとの間で分離され、かつインキ装置１２のインキ装置ローラは枚葉紙案内胴６の主駆動装置および歯車列と連結され、かつ版胴１０とゴムブランケット胴８との間の直接接触が新たに構築される。
【００１９】
第１の発展的形成において被洗浄インキ装置ローラ、特にインキ装置１２の塗工ローラが直動版胴１０に当接され、インキ装置１２のインキ装置ローラおよび版胴１０は同期して選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅう個別回転数で駆動される。
【００２０】
第２の発展的形成において被洗浄インキ装置ローラ、特にインキ装置１２の塗工ローラが直動版胴１０から取り除かれ、かつ専らインキ装置１２のインキ装置ローラが選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅう個別回転数で駆動される。
【００２１】
洗浄プログラムが、
−  噴霧装置を利用して一定量の洗浄剤（洗浄溶液および／または水）がインキ装置１２のローラ列に噴霧される処理ステップと、
−  その後で洗浄剤が直接駆動装置Ｍによって駆動されるインキ装置ローラを利用して分配され、かつ印刷インキがローラ表面上に印刷インキおよび洗浄剤の流動性のエマルジョンが生じるまで溶解される処理ステップと、
−  それに続きドクター装置が周期的にインキ装置ローラへ当接され、かつインキおよび洗浄剤のエマルジョンがドクターで除去される処理ステップとを有する少なくとも１つの洗浄順を含む。
洗浄剤の分配ならびにドクター除去は回転するローラで行われる。一発展的形成においてドクター装置は洗浄順の範囲内で周期的にインキ装置ローラに当接することができる。
【００２２】
一発展的形成において少なくともゴムブランケット胴８および／または隣接する枚葉紙案内胴６の洗浄のためにこれらが主駆動装置および歯車列を利用して選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅうインキ装置１２および直動版胴１０と異なる回転数で駆動することができる。これは同時にインキ装置ローラの洗浄のために実施することもできる。
【００２３】
さらにインキ装置ローラ（版胴１０なし）またはインキ装置ローラおよび版胴１０の洗浄後に、すなわちそれらの洗浄工程が終了してから、主駆動装置および歯車列を利用して駆動されるゴムブランケット胴８の洗浄中にインキ装置ローラおよび版胴１０は直接駆動装置Ｍを利用して主駆動装置によって発生される機械速度と同期して駆動することができ、次いで一時的な駆動連結が直動版胴１０とインキ装置１２のインキ装置ローラとの間で分離され、それに続きインキ装置１２のインキ装置ローラがゴムブランケット胴８の洗浄中に機械速度で枚葉紙案内胴６の主駆動装置および歯車列と連結される。この処理方式は、好ましくはゴムブランケット胴８がすでに本質的に洗浄された時点で実施される。
【００２４】
もう１つの形成において湿し装置の少なくとも１つの被洗浄湿し装置ローラを直動版胴１０に当接することができ、かつ湿し装置の湿し装置ローラおよび版胴１０は同期して選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅう個別回転数で駆動される。
【００２５】
もう１つの形成において湿し装置の少なくとも１つの被洗浄湿し装置ローラをインキ装置１２の湿し装置ローラに当接することができ、かつ湿し装置ローラおよびインキ装置ローラは同期して選択メニューの中に記憶された洗浄プログラムに従って個別洗浄期間の間じゅう個別回転数で駆動される。好ましくはブリッジローラを利用してインキ装置ローラと湿し装置ローラの連結が実現される。湿し装置ローラならびにインキ装置ローラはその際に版胴１０から分離される（接触せず）。
【００２６】
もう１つの形成においてインキ装置ローラに当接されるドクター装置が印刷インキおよび洗浄剤のエマルジョンをドクターで除去する間に付加的に一定量の洗浄剤をローラ列に噴霧することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】複数の印刷ユニットと１つの塗工ユニットとを備える枚葉紙輪転印刷機の模式図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    オフセット印刷ユニット
２    塗工ユニット
３    搬送方向
４    給紙装置
５    排紙装置
６    枚葉紙案内胴
７    洗浄装置
８    ゴムブランケット胴
９    版型を担持する胴／版型胴
１０    版型を担持する胴／版胴
１１    配量装置
１２    インキ装置
Ｍ    直接駆動装置
【図１】
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【国際調査報告】
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