(57)【要約】  本発明は、燃料電池内で使用される、白金と、タングステンと、ニッケルまたはジルコニウムのうちいずれか一方の金属と、からなる合金の電極触媒組成物に関する。前記合金は主として、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント含有し、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有し、約５原子パーセント〜約２５原子パーセントのニッケルまたは約５原子パーセント〜約４０原子パーセントのジルコニウムのいずれか一方の金属を含有する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
主として白金、タングステン、ニッケルからなる金属合金から主としてなり、前記白金を２０原子パーセント〜４５原子パーセント含有し、前記タングステンを３０原子パーセント〜７０原子パーセント含有し、前記ニッケルを５原子パーセント〜２５原子パーセント含有することを特徴とする電極触媒組成物。
【請求項２】
前記白金を２０原子パーセント〜４０原子パーセント含有することを特徴とする請求項１に記載の電極触媒組成物。
【請求項３】
前記タングステンを３５原子パーセント〜５５原子パーセント含有することを特徴とする請求項１に記載の電極触媒組成物。
【請求項４】
前記ニッケルを１５原子パーセント〜２５原子パーセント含有することを特徴とする請求項１に記載の電極触媒組成物。
【請求項５】
請求項１に記載の電極触媒組成物からなる薄膜電極触媒。
【請求項６】
主として白金、タングステン、ジルコニウムからなる金属合金から主としてなり、前記白金を２０原子パーセント〜４５原子パーセント含有し、前記タングステンを３０原子パーセント〜７０原子パーセント含有し、前記ジルコニウムを５原子パーセント〜４０原子パーセント含有することを特徴とする電極触媒組成物。
【請求項７】
前記白金を３０原子パーセント〜４０原子パーセント含有することを特徴とする請求項６に記載の電極触媒組成物。
【請求項８】
前記タングステンを３０原子パーセント〜４５原子パーセント含有することを特徴とする請求項６に記載の電極触媒組成物。
【請求項９】
前記ジルコニウムを１５原子パーセント〜３５原子パーセント含有することを特徴とする請求項６に記載の電極触媒組成物。
【請求項１０】
請求項６に記載の電極触媒組成物からなる薄膜電極触媒。
【請求項１１】
電極触媒、メンブレン、電極を備え、前記電極触媒は、主として白金、タングステン、ニッケルからなる金属合金から主としてなる組成物を含み、前記白金を２０原子パーセント〜４５原子パーセント含有し、前記タングステンを３０原子パーセント〜７０原子パーセント含有し、前記ニッケルを５原子パーセント〜２５原子パーセント含有することを特徴とする燃料電池アセンブリ。
【請求項１２】
前記白金を２０原子パーセント〜４０原子パーセント含有することを特徴とする請求項１１に記載の燃料電池アセンブリ。
【請求項１３】
前記タングステンを３５原子パーセント〜５５原子パーセント含有することを特徴とする請求項１１に記載の燃料電池アセンブリ。
【請求項１４】
前記ニッケルを１５原子パーセント〜２５原子パーセント含有することを特徴とする請求項１１に記載の燃料電池アセンブリ。
【請求項１５】
前記電極触媒が薄膜電極触媒を含むことを特徴とする請求項１１に記載の燃料電池アセンブリ。
【請求項１６】
電極触媒と、メンブレンと、電極とを備え、前記電極触媒が、主として白金、タングステン、ジルコニウムからなる金属合金から主としてなる組成物を含有し、前記白金を２０原子パーセント〜４５原子パーセント含有し、前記タングステンを３０原子パーセント〜７０原子パーセント含有し、前記ジルコニウムを５原子パーセント〜４０原子パーセント含有することを特徴とする燃料電池アセンブリ。
【請求項１７】
前記白金を３０原子パーセント〜４０原子パーセント含有することを特徴とする請求項１６に記載の燃料電池アセンブリ。
【請求項１８】
前記タングステンを３０原子パーセント〜４５原子パーセント含有することを特徴とする請求項１６に記載の燃料電池アセンブリ。
【請求項１９】
前記ジルコニウムを１５原子パーセント〜３５原子パーセント含有することを特徴とする請求項１６に記載の燃料電池アセンブリ。
【請求項２０】
前記電極触媒が薄膜電極触媒を含むことを特徴とする請求項１６に記載の燃料電池アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄膜電極触媒に関し、また白金と、タングステンと、ニッケルまたはジルコニウムのいずれか一つの金属とを主として含有し、白金を約４５パーセント以下の原子パーセントの比率で含有する合金を含む電極触媒組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
白金族金属を電極触媒に用いる場合に、所望の水準の性能を達成するために必要な高価な白金族金属の量を低減することは、常に電極触媒にかかわる種々の運用設計上の要素の一つである。
【０００３】
白金をより安価な種々の金属と合金化することによって触媒性能を向上させることは、必要な白金の量の低減、または触媒反応効率の向上、あるいはその両者を実現するために可能な方法の一つである。例えば、通常のプロトン交換膜燃料電池（ＰＥＭＦＣ）のカソード反応では、白金ベースの触媒を含む電極を利用することにより酸素還元反応を推進させることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
所望の水準の性能を達成するために必要な白金の量を低減する薄膜燃料電池用電極触媒および電極触媒組成物のニーズがある。
【０００５】
本発明は、従来よりも少量の白金を含有する電極触媒組成物、特に燃料電池用電極触媒、とりわけ薄膜燃料電池用電極触媒のニーズに応える。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一実施形態においては、本発明は、主として白金、タングステンおよびニッケルからなる金属合金、または、主として白金、タングステンおよびジルコニウムからなる金属合金を含有する電極触媒組成物を含む。これらの合金は、白金を約４５パーセント以下の原子パーセント、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有することができる。白金、タングステン、およびニッケルを含有する前記合金は、前記ニッケルを約５原子パーセント〜約２５原子パーセント含有することができる。白金、タングステン、およびジルコニウムを含有する前記合金は、前記ジルコニウムを約５原子パーセント〜約４０原子パーセント含有することができる。
【０００７】
別の一実施形態において、白金と、タングステンと、ニッケルまたはジルコニウムのいずれか一つの金属とからなる合金から主としてなる組成物を含む燃料電池用電極触媒が得られる。前記合金は、白金を約４５原子パーセント以下、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有することができる。前記の白金、タングステンおよびニッケルを含有する合金は、前記ニッケルを約５原子パーセント〜約２５原子パーセント含有することができる。前記の白金、タングステンおよびジルコニウムを含有する合金において、前記ジルコニウムを約５原子パーセント〜約４０原子パーセント含有することができる。
【０００８】
本発明はさらに、少なくとも一つの薄膜電極触媒、メンブレン、および少なくとも一つの電極を有する燃料電池アセンブリを含む。前記薄膜電極触媒は、白金と、タングステンと、ニッケルまたはジルコニウムのうちのいずれか一つの金属とからなる金属合金から主としてなる組成物を含む。前記薄膜電極触媒合金は、白金を約４５原子パーセント以下、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有することができる。前記白金、タングステンおよびニッケルを含有する薄膜電極触媒合金において、前記ニッケルを約５原子パーセント〜約２５原子パーセント含有することができる。前記白金、タングステンおよびジルコニウムを含有する薄膜電極触媒合金において、前記ジルコニウムを約５原子パーセント〜約４０原子パーセント含有することができる。
【０００９】
さらに別の実施形態において、本発明は、支持体に担持された少なくとも一つの電極触媒と、メンブレンと、少なくとも一つの電極と、を有する燃料電池アセンブリを含む。前記担持された電極触媒は、高表面積支持材料の上に担持された、白金と、タングステンと、ニッケルまたはジルコニウムのいずれかひとつの金属からなる金属合金から主としてなる粉末組成物を含むことができる。本発明によれば、担持されたナノ粒子含有粉末を前記担持された電極触媒とすることができる。前記担持された電極触媒合金は、白金を４５原子パーセント以下、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有することができる。白金、タングステン、およびニッケルを含有し、支持体に担持された前記電極触媒合金は、前記ニッケルを約５原子パーセント〜約２５原子パーセントの範囲で含有することができる。白金、タングステン、およびジルコニウムを含有し、担持された前記電極触媒合金は、前記ジルコニウムを約５原子パーセント〜約４０原子パーセントの範囲で含有することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、白金と、タングステンと、ニッケルまたはジルコニウムのいずれか一つの金属と、から主としてなる金属合金を含む電極触媒組成物に関する。
【００１１】
本発明の前記電極触媒金属合金組成物は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント含有し、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有し、ニッケルを約５原子パーセント〜約２５原子パーセント含有する白金、タングステン、およびニッケルの合金とすることができる。
【００１２】
また、本発明の前記電極触媒金属合金組成物は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント含有し、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有し、ジルコニウムを約５原子パーセント〜約４０原子パーセント含有する白金、タングステン、およびジルコニウムの合金とすることができる。
【００１３】
白金、タングステン、およびニッケルから主としてなる金属合金を含む電極触媒組成物も本発明に含まれる。一実施形態においては、前記合金は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント含有し、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有し、ニッケルを約５原子パーセント〜約２５原子パーセント含有することができる。
【００１４】
前記電極触媒組成合金は、白金を約２０原子パーセント〜約４０原子パーセント、または約３０原子パーセント〜約４０原子パーセント含有してもよい。本発明によれば、前記電極触媒組成合金は、タングステンを約３５原子パーセント〜約５５原子パーセント、または約３６原子パーセント〜約４７原子パーセント含有してもよい。前記電極触媒組成合金は、ニッケルを約１５原子パーセント〜約２５原子パーセント、または約１８原子パーセント〜約２５原子パーセント含有してもよい。
【００１５】
本発明によれば、白金、タングステン、およびジルコニウムを含有する前記電極触媒組成合金は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント、ジルコニウムを約５原子パーセント〜約４０原子パーセント、含有することができる。
【００１６】
さらなる実施形態における白金、タングステン、およびジルコニウムを含有する電極触媒組成合金は、白金を約３０原子パーセント〜約４０原子パーセントまたは約３５原子パーセント〜約３９原子パーセント、タングステンを約３０原子パーセント〜約４５原子パーセントまたは約３０原子パーセント〜約４０原子パーセント、ジルコニウム約１５原子パーセント〜約３５原子パーセントまたは約２２原子パーセント〜約３４原子パーセント含有することができる。
【００１７】
また、本発明によれば、電極触媒組成合金からなる薄膜電極触媒を得ることができる。前記合金は、主として、白金と、タングステンと、ニッケルまたはジルコニウムのいずれか一つの金属とを含有するものである。白金、タングステン、およびニッケルを含有する電極触媒組成合金からなる前記薄膜電極触媒は、前記合金中に、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント含有し、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有し、ニッケルを約５原子パーセント〜約２５原子パーセント含有することができる。
【００１８】
白金、タングステン、およびジルコニウムを含有する本発明による薄膜電極触媒は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント、ジルコニウムを約５原子パーセント〜約４０原子パーセント含有することができる。
【００１９】
支持体に担持されたナノ粒子を含む粉末を、前記電極触媒とすることができる。前記担持された粉末中に含有するナノ粒子は、約０．５ｎｍ〜約１００ｎｍの大きさとし、白金と、タングステンと、ニッケルまたはジルコニウムのいずれか一つの金属とで構成される。
【００２０】
本発明によれば、燃料電池用電極触媒が得られる。この燃料電池用電極触媒は、白金と、タングステンと、ニッケルまたはジルコニウムのうちのいずれか一つの金属とからなる合金から主としてなる組成物を含むことができる。白金、タングステン、およびニッケルからなる合金の場合には、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント含有し、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有し、ニッケルを約５原子パーセント〜約２５原子パーセント含有することができる。
【００２１】
白金、タングステン、およびジルコニウムを含有する前記燃料電池用電極触媒は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント、ジルコニウムを約５原子パーセント〜約４０原子パーセント含有することができる。
【００２２】
薄膜、支持体に担持された粉末、または、ナノ粒子を含有する担持された粉末を前記電極触媒とすることができる。前記電極触媒は、例えば高表面積カーボンのような支持体で担持してもよいし、担持しなくてもよい。
【００２３】
前記薄膜燃料電池用電極触媒を、物理蒸着法によって作製することができる。物理的蒸気としては、例えばプラズマガンのような適当な手段により発生するプラズマにより生成される。堆積方法のさらなる例として、例えば、イオンプレーティング、イオンインプランテーション、蒸着、およびレーザによる表面合金化などがある。
【００２４】
前記薄膜燃料電池用電極触媒は、白金金属と、タングステン金属と、ニッケル金属またはジルコニウム金属のうちのいずれか一つの金属と、を同時に堆積させて作製することができる。あるいは、前記薄膜燃料電池用電極触媒は、電極触媒組成物の３種類の金属を非同時あるいは順次に堆積させて作製することもできる。
【００２５】
本発明により、薄膜電極触媒、メンブレン、および電極を含む燃料電池アセンブリが得られ、ここで前記電極は前記薄膜電極触媒とは異なるものとすることができる。薄膜電極触媒は、白金と、タングステンと、ニッケルまたはジルコニウムのいずれか一つの金属との合金から主としてなる組成物から構成される。
【００２６】
前記燃料電池アセンブリの薄膜電極触媒は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント含有し、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有し、ニッケルを約５原子パーセント〜約２５原子パーセント含有し、これらの金属を主として含有する合金で構成される。さらに、前記燃料電池アセンブリの薄膜電極触媒は、白金を約２０原子パーセント〜約４０原子パーセント、または、約３０原子パーセント〜約４０原子パーセント含有してもよい。前記燃料電池アセンブリの薄膜電極触媒は、タングステンを約３５原子パーセント〜約５５原子パーセント、または、約３６原子パーセント〜約４７原子パーセント含有してもよい。前記燃料電池アセンブリの薄膜電極触媒は、ニッケルを約１５原子パーセント〜約２５原子パーセント、または、約１８原子パーセント〜約２５原子パーセント含有してもよい。
【００２７】
さらに別の実施形態においては、前記燃料電池アセンブリの薄膜電極触媒は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント含有し、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有し、ジルコニウムを約５原子パーセント〜約４０原子パーセント含有し、これらの金属を主として含有する合金で構成される。さらに、前記燃料電池アセンブリの薄膜電極触媒は、白金を約３０原子パーセント〜約４０原子パーセント、または、約３５原子パーセント〜約３９原子パーセント含有してもよい。前記燃料電池アセンブリの薄膜電極触媒は、タングステンを約３０原子パーセント〜約４５原子パーセント、または、約３０原子パーセント〜約４０原子パーセント含有してもよい。前記燃料電池アセンブリの薄膜電極触媒は、ジルコニウムを約１５原子パーセント〜約３５原子パーセント、または、約２２原子パーセント〜約３４原子パーセント含有してもよい。
【００２８】
前記薄膜電極触媒を、ＰＥＭＦＣのカソードとし、ＰＥＭＦＣの酸素還元反応を行わせることができる。
【００２９】
薄膜は、ナノメートルからマイクロメートルの範囲の厚さの膜からなり、所望の各成分を物理蒸着、電気化学めっき、またはインクコーティングによって適切な基板上に堆積することによって作製することができる。物理蒸着は、所望の薄膜を作製することのできる一つの方法である。物理蒸着とは、例えば、加熱、プラズマ、電子ビームによって生成された各成分の蒸気から各成分を堆積させることを意味する。物理蒸着の場合、各成分を同時（共蒸着と呼ぶ）に堆積させることも、また順次に堆積させることもできる。適切な作製方法は、２００４年１月１４日に出願され、審査係属中の米国特許出願第１０／７５７，３０２号明細書中に記載されている。
【００３０】
本発明によれば、支持体に担持された電極触媒、メンブレン、および少なくとも一つの電極を含む燃料電池アセンブリが得られ、ここで前記電極は前記担持された電極触媒とは異なるものとすることができる。担持された電極触媒は、白金と、タングステンと、ニッケルまたはジルコニウムのいずれか一つの金属との合金から主としてなる粉末の組成物で構成される。
【００３１】
前記粉末の組成物は、いかなる適切な方法によっても作製でき、一例は湿式化学法である。粉末を、適当な高表面積支持体により担持することができる。高表面積支持体は、例えば、カーボンやアルミナで構成される。高表面積とは、少なくとも約１００ｍ２／ｇの比表面積を有する支持体である。
【００３２】
一実施形態においては、前記担持された電極触媒は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント含有し、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有し、ニッケルを約５原子パーセント〜約２５原子パーセント含有し、これらの金属を主として含有する合金で構成される。さらに、本発明によれば、前記担持された電極触媒は、白金を約２０原子パーセント〜約４０原子パーセント、または、約３０原子パーセント〜約４０原子パーセント含有してもよい。本発明によれば、前記担持された電極触媒は、タングステンを約３５原子パーセント〜約５５原子パーセント、または、約３６原子パーセント〜約４７原子パーセント含有してもよい。前記担持された電極触媒は、ニッケルを約１５原子パーセント〜約２５原子パーセント、または、約１８原子パーセント〜約２５原子パーセント含有してもよい。
【００３３】
さらに別の実施形態によれば、前記担持された電極触媒は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント含有し、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント含有し、ジルコニウムを約５原子パーセント〜約４０原子パーセント含有し、これらの金属を主として含有する合金で構成される。さらに、本発明によれば、前記担持された電極触媒は、白金を約３０原子パーセント〜約４０原子パーセント、または、約３５原子パーセント〜約３９原子パーセント含有してもよい。前記担持された電極触媒は、タングステンを約３０原子パーセント〜約４５原子パーセント、または、約３０原子パーセント〜約４０原子パーセント含有してもよい。前記担持された電極触媒は、ジルコニウムを約１５原子パーセント〜約３５原子パーセント、または、約２２原子パーセント〜約３４原子パーセント含有してもよい。
【００３４】
本発明による様々な合金中に含有されるタングステン、ニッケルおよびジルコニウム成分は部分的に酸化していてもよい。酸化したタングステン、ニッケルおよびジルコニウムは合金の表面部分または表面上のどこに存在してもよい。ここで、タングステンは、タングステン含有合金中のいずれの位置でも、酸化タングステンと金属タングステンの両方の形態を表すものである。ニッケルは、ニッケル含有合金中のいずれの位置でも、酸化ニッケルと金属ニッケルの両方の形態を表すものである。ジルコニウムは、ジルコニウム含有合金中のいずれの位置でも、酸化ジルコニウムと金属ジルコニウムの両方の形態を表すものである。
【００３５】
以上に記載した原子パーセントは、回転ディスク電極を用いて評価した後に、薄膜電極組成物をＥＤＸ分析して判定した。詳細は、後述の実施例において説明される。
【００３６】
ここに記載されているすべての発行物、記事、新聞、特許、特許公報、およびその他の参考文献は、すべての目的において、本明細書中にそのまま取り入れられている。
【００３７】
以上の記載は、本発明の好ましい実施形態に関するが、本発明の技術的思想と技術的範囲を逸脱しない限りにおいて変形や変更が可能であることは、当業者には明らかであろう。
【００３８】
以下の実施例は、本発明がより完全に理解されるために示されている。本発明の原理を説明するために記載された具体的な技術、条件、材料、および報告データは、例であり、本発明の範囲を制限するものと解釈されるべきではない。
【実施例】
【００３９】
白金、タングステン、およびニッケル
【００４０】
プラズマ生成された金属蒸気を物理蒸着することによって、白金、タングステン、およびニッケル合金組成を変化させた薄膜のサンプルを作製した。適切な作製方法は、２００４年１月１４日に出願された審査係属中の米国特許出願第１０／７５７，３０２号明細書中に記載されている。
【００４１】
白金、タングステン、およびニッケル合金電極触媒の酸素還元反応の活性度は、同時に多種成分組成物の評価が可能で、流体層が形成される回転ディスク電極（ＲＤＥ）装置を利用して、電気化学的に評価した。適切な評価方法は、２００３年１１月１４日に出願された審査係属中の米国特許出願第１０／７１３，２４２号明細書中に記載されている。
【００４２】
合金の薄膜サンプルを、直径５ｍｍのガラスカーボン電極上にコーティングした。電気化学洗浄に続いて、サンプルは酸素還元反応セル内の電極として使用され、その結果は表１に示されている。
【表１】
2009506500.tif 000002
【００４３】
表１に白金、タングステン、およびニッケル金属の原子百分率が示されている。また、最大電流の半分のときの絶対電位（Ｅ１／２）、および純粋な白金の薄膜に対する相対電位（ΔＥ１／２）がｍＶの単位で示されている。白金質量分率ベースで、０．７Ｖおよび０．８Ｖの電位における、純粋な白金の薄膜に対する相対的な活性度（Ａ）が、サンプル毎に表１に示されている。質量分率ベースに、０．７Ｖおよび０．８Ｖの電位における、分極曲線から計算されたキネティック電流ＩｋがｍＡ／ｍｆ  Ｐｔ（「ｍｆ  Ｐｔ」は白金の質量分率）として表１に示されている。
【００４４】
その結果は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント、ニッケルを約５原子パーセント〜約２５原子パーセント金属成分として含有する合金の予想されなかった性能を示している。本発明による合金組成物は、合金化されていない純粋な白金電極触媒より予想外に高い質量分率ベースの活性度を示した。
白金、タングステン、およびジルコニウム
【００４５】
白金、タングステン、およびジルコニウム合金組成を変化させた薄膜のサンプルは、プラズマ生成された金属蒸気を物理蒸着することによって作製した。適切な作製方法は、２００４年１月１４日に出願された係属中の米国特許出願第１０／７５７，３０２号明細書中に記載されている。
【００４６】
白金、タングステン、およびジルコニウム合金電極触媒の酸素還元反応の活性度は、同時に多種成分組成物の評価が可能で、流体層が形成される回転ディスク電極（ＲＤＥ）装置を利用して、電気化学的に評価した。適切な評価方法は、２００３年１１月１４日に出願された係属中の米国特許出願番号１０／７１３，２４２明細書中に記載されている。
【００４７】
合金の薄膜サンプルを、直径５ｍｍのガラスカーボン電極上にコーティングした。電気化学洗浄に続いて、サンプルは酸素還元反応セル内の電極として使用され、その結果は表２に示されている。
【表２】
2009506500.tif 000003
【００４８】
表２に白金、タングステン、およびジルコニウム金属の原子百分率が示されている。また、最大電流の半分のときの絶対電位（Ｅ１／２）、および純粋な白金の薄膜に対する相対電位（ΔＥ１／２）がｍＶの単位で示されている。白金の質量分率ベースで、０．７Ｖおよび０．８Ｖの電位における、純粋な白金の薄膜に対する相対的な活性度（Ａ）が、サンプル毎に表２に示されている。質量分率ベースに、０．７Ｖおよび０．８Ｖの電位における、分極曲線から計算されたキネティック電流ＩｋがｍＡ／ｍｆ  Ｐｔとして表２に示されている。
【００４９】
その結果は、白金を約２０原子パーセント〜約４５原子パーセント、タングステンを約３０原子パーセント〜約７０原子パーセント、ジルコニウムを約５原子パーセント〜約４０原子パーセント、金属成分として含有する合金の予想されなかった性能を示している。本発明による合金組成物は、合金化されていない純粋な白金電極触媒より予想外に高い質量分率ベースの活性度を示した。
【００５０】
本発明の様々な実施形態の上記詳細な説明は、例示および説明を目的としてなされたものであり、網羅的な説明を意図したものでも、開示された実施形態そのものに本発明を制限することを意図したものでもない。種々の変形や変更が可能なことは当業者には明らかであろう。前記実施形態は、本発明の原理およびその実際的な応用を最もよく説明するために選ばれ記載されたものであり、その説明によって、企図された具体的な利用目的に応じた種々の実施形態および種々の変更が本発明により可能であることを、当業者が理解することができる。本発明の範囲は上記の請求項およびその均等物によって定義されるものである。
【国際調査報告】
2009506500.tif 000004
2009506500.tif 000005
2009506500.tif 000006