(57)【要約】  装置（１）は、フランジ（２１）、雌ねじ（２３）および雄ねじ（２２）を有する注出ノズル（２）と、切断要素（３）とを備える。後者は上側端縁（３２）を有し、下側端縁（３３）には歯（３５）が形成されている。係合部（４６）を有するねじ込みキャップ（４）は、切断要素の係合部（３９）に作用する。嵌め込みをより容易にするために切断要素（３）および注出ノズル（２）は、一体の半完成品（５）として製造される。切断要素の下側端縁（３３）が注出ノズルの上側端縁の平面内に位置するとともに歯（３５）が注出ノズルの内側で保護されるように、切断要素（３）は低強度の架橋部（３４）によって下側端縁（３３）に接続される。この構造の構成は、非常に容易な嵌め込みおよび不良率の低減を可能とする。
2009514748.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動自在な材料を収納した密封包装のための閉鎖可能な開封装置（１）であって、
雌ねじ（２３）および雄ねじ（２２）を有するとともに、フランジ（２１）を有する注出ノズル（２）と、
平坦面を画成する上側端縁（３２）、１つの歯あるいは複数の歯（３５）が設けられた下側端縁（３３）、および半径方向に作用してねじ込みキャップ（４）の係合部（４６）と相互に作用する係合部（３９）が設けられている内側筒状表面を有する円筒状の切断要素（３）と、を備え、
フランジ（２１）を有する前記注出ノズル（２）と前記円筒状の切断要素（３）とが低強度の架橋部（３４）を介して相互に接続された一体の半完成品（５）として製造されている開封装置において、
前記半完成品（５）の前記円筒状の切断要素（３）のうち前記歯（３５）が一体成形されている下側端縁（３３）が、前記注出ノズル（２）の上側端縁（２５）の領域に位置し、
前記円筒状の切断要素（３）の上側の平面状の上側端縁（３２）は、前記半完成品（５）が嵌め込まれていない状態において、前記注出ノズル（２）の前記上側端縁（３２）の上方に突出していることを特徴とする開封装置。
【請求項２】
外側に突出するように周設された肩部（３８）が、前記切断要素（３）のうち前記歯の上方にある下側端縁（３３）に設けられており、
かつ雄ねじ（３１）が前記肩部の上方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載した開封装置。
【請求項３】
半径方向外側に向けられるとともに尖った端部を有するとともに、嵌め込まれていない状態において前記注出ノズル（２）の上側端縁（２５）の領域で前記注出ノズル（２）に接続されている複数の低強度の架橋部（３４）が、前記肩部（３８）の領域に設けられていることを特徴とする請求項２に記載した開封装置。
【請求項４】
前記低強度の架橋部（３４）は、前記注出ノズル（２）のフランジ（２１）に向けられるとともに、少なくとも前記注出ノズルの上側端縁（２５）に対してほぼ位置合わせされた、下側のあるいは上側の端縁を有していることを特徴とする請求項３に記載した開封装置。
【請求項５】
前記低強度の架橋部（３４）が、回転によって破壊される環状の膜として構成されていることを特徴とする請求項１に記載した開封装置。
【請求項６】
前記ねじ込みキャップ（４）が、その筒状壁（４１）上に一体成形されたいたずら防止シール（４８）を有しており、
このいたずら防止シール（４８）は、前記開封装置を最初に開ける前の嵌め込まれた状態において、前記キャップ（４）のカバー表面上に一体成形されている環状の漏れ止めビード（４４）が前記切断要素（３）および前記注出ノズル（２）の上側端縁（３２、２５）の上方に位置するように、前記フランジ（２１）に対して保持されていることを特徴とする請求項１に記載した開封装置。
【請求項７】
請求項１に記載の閉鎖可能な開封装置を嵌め込む方法であって、
平坦面を画成している前記フランジの下側あるいは前記円筒状の切断要素（３）の上側端縁（３２）により、前記半完成品（５）の全体が供給表面（５１）に当接するようにし、
前記供給表面（５１）に接近する第２の押込表面（５２）を前記半完成品（５）に当接させ、
前記半完成品（５）の２つの部分（２、３）が互いに押し込まれるように前記２つの表面（５１、５２）を互いに接近させ、
それによって接続を破壊し、
前記円筒状の切断要素（３）の上側端縁（３２）が、前記注出ノズル（２）の上側端縁（２５）の平面に対し少なくともほぼ位置合わせされるように配置することを特徴とする方法。
【請求項８】
前記半完成品（５）を、方向を定めることなく前記下側供給表面（５１）上に配置して、前記供給表面を横断する心軸（５４）の下方を通過させ、
前記切断要素（３）の上側端縁（３２）あるいは前記注出ノズル（２）のフランジ（２１）が平らに向いていない前記半完成品（５）を傾動させることを特徴とする請求項７に記載した方法。
【請求項９】
前記開封装置（１）をそれらのフランジ（２１）が当接するように前記供給表面（５１）上に設け、
前記押込表面（５２）をゴム製の弾性支持部を有するベルトとして構成し、
前記切断要素（３）の上側端縁（３２）を前記注出ノズル（２）の上側端縁（２５）の１０分の数ミリメートルだけ下方に押し込むように、前記切断要素（３）を前記注出ノズル（２）の内側に押し込むことを特徴とする請求項７に記載した方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動自在な材料を収納した密封包装のための閉鎖可能な開封装置に関し、この装置は、雌ねじおよび雄ねじを有するフランジ付きの注出ノズルと、円筒状の切断要素とを備えている。切断要素には、平坦面を有する上縁と、１つあるいは複数の歯を有する下縁とが設けられ、かつその内側の円筒表面には係合部が設けられている。これらの係合部は、半径方向に作用するとともに、ねじ込みキャップの係合部と相互に作用し、切断要素が螺動して包装を貫通するようになっている。そして、フランジを有する注出ノズルおよび円筒状の切断要素は、一体の半完成品として製造される。
【背景技術】
【０００２】
前述したタイプの閉鎖可能な開封装置は、ＥＰ―Ａ―１０８８７６４によって公知である。開封装置の技術では一般的な原理が用いられ、２つの部分が互いにその上部に配置されるとともに、所定の破断点を介して互いに接続されるように一体として射出成形され、これによって複数の部品からなる開封装置が製造される。このようにして、一方では成形金型の費用が減少し、他方ではその嵌め合わせが簡単となる。それは、所定の破断点を介して互いに接続されている部品が、互いに正確に位置合わせされて配置されていて、一体に押し込むだけで良いからである。本願明細書の関心事である、それ自体は十分に公知の技術は、過去に開封装置のために用いられており、例えばＥＰ―Ａ―１０８４０６０によって公知である。本願明細書に開示される開封装置は、切断要素がその上端部に平坦面ではなく傾斜面を有し、開封装置を最初に操作すると同様に傾斜している対向表面に当接し、貫通すべき包装に対して直角に作用する真っ直ぐな純粋に横方向の力を生じさせる、ＥＰ―Ａ―１０８８７６４に記載されている前述の開封装置とは異なっている。この種の動作は、本願明細書の関心事である、切断要素がねじ運動によって移動して包装を貫通するＥＰ―Ａ―１０８８７６４に記載された動作とは対照的である。
【０００３】
両文献は、フランジを有する注出ノズルを円筒状の切断要素と共に一体成形によって製造された半完成品を開示している。ＥＰ―Ａ―１０８４０６０に記載されている切断要素は、上側端縁にも下側端縁にも平坦面を有しておらず、注出ノズルの上側端縁あるいは下側端縁に円周方向に接続するには適している。必然的に、１つの解決策が本願明細書に開示されているが、切断要素は、注出ノズルの内側の中間層に所定の破断点を介して半完成品として製造され、所定の破断点を介して注出ノズルの下側端縁に接続される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、切断要素を注出ノズルの内側に押し込む予めの嵌め合わせは、最初の見掛け通りに、両方の解決策においても簡単なことではない。本願の関心事である、その上に開封装置が取り付けられるラミネートから製造された前述の包装は、少なくとも一つのプラスチックフィルム層を含んでいるが、それは切断が困難である。その材料がきわめて丈夫で、完全に切断できるように突き刺さなければならないからである。このことは、少なくとも１つの歯がそれ相応に鋭利であり、かつ充分な剛性を有していることを必要とする。注出ノズルおよび切断要素を、それ相応の特別な設備なしに上下に負荷される圧力によって単純に押し込むと、極めて精密な歯が曲がり、壊れ、あるいは少なくともこれによって鈍くなってしまう。その結果、開封装置の動作モードはもはや保証されない。このことを回避するには、それ相応に複雑な嵌め込み装置を用いなければならず、半完成品を正確に位置決めしながら導入し、その後で一体に押し込まなければならない。そのような嵌め込みは、それに応じて装置の費用がかさむばかりでなく、ばら積にされた部品の場合には嵌め込み速度が相対的に低速であり、かつ大量の不合格品を生じさせる。
【０００５】
したがって本発明の目的は、半完成品を用いるときにその嵌め込みが極めて簡単であり、それによって歯に影響を及ぼすことがなく、かつより経済的な、前述したタイプの閉鎖可能な開封装置を創り出すことにある。
【０００６】
本発明のさらなる目的は、新しく創り出された開封装置の半完成品を、とりわけ経済的にかつ高速に嵌め合わせることができる方法を生み出すことにある。この目的は、請求項７に記載した特徴を備える方法によって解決される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
見かけ上は些細なこの解決策は、この分野の専門家の先入観を克服することをベースとしている。これまで、専門家は、切断要素の下側端縁を所定の破断点を介して注出ノズルの上側端縁に射出成形するという、本願明細書において選択された解決策は不適当であると考えていた。注出ノズルの上側端縁は、キャップの内側にある環状の密封ビードと協働することになっているからである。所定の破断点をこの領域に設けることは、使用に耐えるものではないと考えられていた。このことが注出ノズルの上側端縁に欠陥を生じさせ、本願の関心事である開封装置がもはや密封を生じさせて閉鎖可能なものではなくなると専門家が確信したからである。しかしながら、数々の試験は、閉鎖した状態において漏れが生じ易い開封装置を生み出すことなしにそのような解決策を実現できることを示した。注出ノズルに残存する残留付加物はかなり小さく、特にシールが影響を受けることはない。所定の破断点が、従属請求項３あるいは４に基づいて構成されるからである。しかしながら、このことは、本発明を実現するために必須な条件ではなく、最適なものを示しているにすぎない。環状シール壁のための他の解決策は、閉鎖した状態において注出ノズルの注出口の内側にさらに入り込むように、わずかにより長く構成されて一体成形された回転密封ビードを含む。このことは、切断要素を注出ノズルの内側にわずかにより深く押し込むことを必要とする。これは、従属請求項９に記載した方法によって達成することができる。
【０００８】
本発明の概念の好ましくかつ例示的な実施形態は添付の図面に示され、かつその構成および本発明の方法は以下の明細書に詳述される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図３を参照し、参照符号１を付してひとまとめに描かれている開封装置の主要部品を詳述する。この開封装置は、３つの主要部品、すなわち注出ノズル２、その内部で動くことができるように支持された切断要素３、およびこの開封装置を閉鎖するためのキャップ４を備えている。２つの主要部品２、３、すなわち注出ノズルおよび切断要素は、製造の際には一体として製造されて半完成品を形成し、製造された状態で参照符号５を付して図１に示されている。
【００１０】
注出ノズル２および切断要素３からなる半完成品５は、一方ではこれらの２つの部品の嵌め込みを容易にし、他方ではこの半完成品の製造が金型の経費を大幅に減少させる。２つの別個の部品を製造する必要がないという事実により、機械的な経費もまた減少することは言うまでもない。
【００１１】
注出ノズル２は、円筒状の管状部分２０として形成され、その下端に末端フランジ２１を有している。円筒状の管状部分２０には、一方では雄ねじ２２が、他方では雌ねじ２３が設けられている。雌ねじ２２は、いわゆる細目ねじとして構成され、そのねじ部の断面は丸い形状を具備している。この細目ねじは、その上に配設されるキャップ４を、ラチェットと同様に比較的小さな力で押し開き、キャップの適切な雌ねじを雄ねじ２２上でスライドさせることができるという利点を有している。これにより、キャップのねじ込みが切断要素３に反対方向の回転運動を生じさせるように切断要素３と相互に作用する手段をキャップ自身が有しているにもかかわらず、回転運動を実行することなしにキャップを嵌着させることができる。
【００１２】
フランジ２１の上方で雄ねじ２２の下方の位置には、半径方向外側を向いた指形状の一つまたは複数の分離作用体２４が設けられている。開封装置を嵌め込んだ状態において、これらの指形状の分離作用体２４は、キャップ４の下縁の下方において所定の破断点の間に係合している。そして、この所定の破断点は、キャップ４の下縁に一体にモールド成形されたいたずら防止シールを保持している。開封装置１が最初に操作されると、分離作用体２４は、所定の破断点をキャップ４から剪断し、したがっていたずら防止シールをキャップ４から分離させる。注出ノズル２の上側端縁２５は、フランジ２１と平行に延びる平坦面を画成している。注出ノズル２の雌ねじ２３は、注出ノズル２の外側の細目ねじ２２よりかなり大きな傾斜を有している。この雌ねじの断面は台形となっている。この台形形状により、切断要素３は、ねじ部を破壊することなしにその抵抗を減少させつつ注出ノズル２の内側に押し込むことができる。
【００１３】
切断要素は、その全体が参照符号３で表されている。この切断要素は円筒形の管状部分３０を有し、そこに雄ねじ３１が設けられている。この雄ねじ３１の形状は注出ノズル２の雌ねじ２３に合致しており、開封装置を最初に操作したときにこの雌ねじ２３と螺合する。円筒状の管状部分３０は、上側端縁３２を有しており、それはフランジ２１によって画成されている平面と平行に延びる平坦面を画成している。切断要素３の下側の端縁は、参照符号３３で表されている。半完成品５の生産設備において、この下側端縁３３は、少なくとも注出ノズル２の上側端縁２５の領域の近傍に位置決めされるとともに、この状態で注出ノズル２に接続されて一体となっている。この接続が、複数の低強度の架橋部３４を確立している。図１においては、低強度の架橋部３４の１つだけを識別することができる。それは、この実施形態における低強度の架橋部３４が、互いに直径方向に位置決めされるように設けられていないからである。しかしながら、これは可能な実施形態の１つに過ぎないことは言うまでもない。好適には、低強度の架橋部３４は円周方向に均等に分布するように配設され、その個数を偶数あるいは奇数とすることができる。この実施形態においては、その個数が奇数であり、直径方向の反対側に位置決めされた低強度の架橋部３４を見ることができない理由となっている。切断要素３は、任意の数の歯３５を有しているが、それは円周方向の全体にわたって偶数あるいは奇数の数で分布させて配置することができる。歯３５は、包装を突き刺す役割を果たす鋭利な尖端３６を有しているが、それには突き刺した包装用フィルムを切断できる切刃３７が連設されている。歯３５は、円筒状の管状部分３０に対して内側に、円筒状の管状部分３０の壁厚の少なくとも半分だけオフセットした環状に配設されている。その結果、外側に突出するように周設された肩部３８が生じている。この実施形態において、この周設された肩部３８は、切断要素３の円筒状の管状部分３０の下側端縁３３を形成している。
【００１４】
この突出する肩部３８により、低強度の架橋部３４をきわめて短くかつ小さく構成することができる。したがって、切断要素３の下側端縁３３と注出ノズル２の円筒状の管状部分２０の上側端縁２５との間の距離は、雌ねじ２３のねじ山高さ寸法へと実質的に減少させることができる。歯３５を構成している内側に移された環状の構造により、注出ノズル２の円筒状の管状部分２０の内面と歯３５との間には、成形金型の充分な壁部を設けることができる。その結果、この射出成形金型は、金型から取り除くときに損傷を受けることはなく、かつ充分な冷却をもたらすことができる。
【００１５】
最後に、この切断要素３は、その上側端縁３２から軸線方向下側に延びるとともに少なくとも中心に向けられている、少なくとも一つの係合部３９を有している。この係合部３９は、実質的に縦リブの形状を有しており、好適には上側端縁３２から歯３５の尖端３６へと延びるように構成される。そのような係合部は１つだけ必要であるという事実により、これらの係合部が全ての歯の上に見えてはいない。
【００１６】
開封装置１の第３の主要部品、すなわちキャップ４を説明するために、図３を参照する。この図において、開封装置１は、最初の開封の前の完全に嵌め込まれた状態で示されている。キャップ４は、周縁に周設された筒状壁４１に囲まれたカバー表面４０を有している。この筒状壁４１は、その外側にキャップ４の握持性を高めるための溝４２を有している。筒状壁の内側には、細目ねじとして構成された雌ねじ４３が設けられている。この細目ねじ４３は、前述した注出ノズル２の雄ねじ２２と噛み合う。カバー表面４０の下側には、周設された環状ビード４４が設けられているが、この実施形態においては環状壁４５の外側に設けられている。環状壁４５は筒状壁４１と同心円状に延びている。さらに、少なくとも一つの係合部４６が、キャップ４のカバー表面４０の下側に一体に成形されている。この少なくとも一つの係合部４６は、カバー表面から軸線方向下側に直角に突出するように向けられ、かつわずかに中心に向かって延びている。この係合部４６は、内側環状壁４７の延設部として一体に構成されている。この係合部４６は、切断要素３の前述した係合部３９と相互に作用する。
【００１７】
さらに、いたずら防止シール４８が、低強度の架橋部４９を介して筒状壁４１の下側端縁に接続されつつ、キャップ４上に一体成形されている。前述した分離作用体２４は、筒状壁の下側の端縁といたずら防止シールの上側の端縁との間の低強度の架橋部４９のうち隣接する２つの間へと対応する隙間を通って延びている。
【００１８】
図１に示されている半完成品は、問題なしに嵌め込むことができる。これにより、低強度の架橋部３４は、円筒状の筒状部分２０の筒状内壁面に実質的な残留物を生じさせることなく接続領域において分断され、低強度の架橋部３４の主要な部分は切断要素３の下側端縁３３の領域に残存する。それらは、少しばかり邪魔なだけである。円筒状の筒状部分３０の雄ねじ３１および注出ノズル２の円筒状の筒状部分２０の雌ねじ２３は複数回の使用のために設けられている訳ではなく、かつねじ部に生じ得る引掻きは一回限りの使用においては全く問題にならないからである。また、ねじ部自身はコンパクトさを達成する必要はない。これに対して、前述した様に、円筒状の筒状部分２０の内側表面は実質的に損傷を受けないままであり、その結果、その後の使用の際にこの領域内に入り込む環状壁４５は環状ビード部４４と共に完全な密封を形成することができる。
【００１９】
本発明の嵌め込み方法について、図４を参照する。本願明細書に示す嵌め込み方法は、半完成品の嵌め込みを示すだけであって、きわめて模式的であることが理解されるべきであり、かつ専門家による種々の補足追加あるいは変更を前提としていることは言うまでもない。半完成品の供給源は、参照符号５０で表されている。半完成品は、全体的に参照符号５００で表されている取り付けステーションへと射出成形機からコンベヤーベルトを介して直接届けることができる。しかしながら、半完成品を中間の貯蔵部分から嵌め込みステーション５００に供給できることは言うまでもない。
【００２０】
嵌め込みステーション５００は、コンベヤベルトとして、あるいは本願明細書に示したような振動面として構成することができる第１の供給表面５１を備えている。半完成品５は、ばら積品として整理されない状態で供給表面５１上に載置されるとともに、注出ノズル２にフランジ２１を有している半完成品５が隣接して互いに重なりあった状態で押込領域５６に到達しないように振動運動によって分けられている。通常の場合、半完成品は、切断要素３のフランジ２１あるいは上側端縁３２が上になるように供給表面５１上に載置される。半完成品は５’で示したように、散発的に傾いた状態で供給表面５１上に載置されることがある。このとき、供給表面５１の上方には横断方向に延びる心軸５４が設けられており、半完成品５’が傾斜した状態で配置されると、横断方向に延びる心軸５４にそのフランジが当接する。これにより、半完成品５’にトルクが加えられ、半完成品は傾動してフランジ２１が当接するようになる。半完成品は、入口隙間５７を通って事実上の押込領域５６に到達する。この押込領域５６は、下側コンベヤベルト５８および上側コンベヤベルトによって形成され、連続した押込表面として作用する。押込表面５２と、供給表面５１に連続する部分である下側コンベヤベルト５８とが、押込領域５６において組み合わされて、受入側においては少なくとも半完成品における下側フランジ２１から切断要素３の上側端縁３２への距離だけ間隔が開いているが、押込領域５６の終端においては押込表面と供給表面との間の間隔が注出ノズル２の高さに対応したものとなっている。押込表面５２と、押込表面５２を形成しているコンベヤベルトの実際のベルトには、それそれゴム製の弾性支持部を設け、一方では誤差を補償し、他方では小さな押込深さで注出ノズル２の内側に切断要素３を押し込むことができる。この場合、切断要素３の上側端縁３２は、注出ノズル２の上側端縁２５のわずかに下方に停止する。好ましくは、その差は１０分の数ミリメートルである。比較的大型の開封装置のための半完成品の場合には、この距離はより大きくすることができる。ベルトが押込表面５２から逃れないようにするためには、コンベヤーベルトの前側の背後に反圧縮要素５３を取り付けることができる。
【００２１】
振動表面に代えて、供給表面５１もまたコンベヤベルトとして構成できることは当業者にとっては言うまでもないことである。この場合、押込領域５６において利用できる下側コンベヤベルトは、嵌め込みステーション５００の全長にわたって延びるように単純に構成することができる。この場合、この表面はまた、本願明細書の図面に示されているように湾曲して延びる必要がない。本願明細書に描かれている解決策の利点は、横断方向に延びる心軸５４の領域に渋滞が生じた場合に、手動による嵌め込みを生じさせることができる点にある。半完成品を形成していた部品の両方が、嵌め込まれた状態でガイド６０によって案内される。すでに嵌め込まれている注出ノズルおよび切断要素上へのキャップの取付は、次の工程において実施されるが、それはもはや本発明の目的ではない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】所定の破断点を介して切断要素が注出ノズルの上方に保持されている、生産設備における半完成品を示す縦断面図。
【図２】半完成品を嵌め込んだ状態で示す図。
【図３】閉鎖された開封装置を最初の開封動作の前の状態で示す縦断面図。
【図４】本発明の方法に基づいて作動する取付ステーションを単純に模式的化して示す図。
【符号の説明】
【００２３】
１  開封装置
２  注出ノズル
３  切断要素
４  キャップ
５  半完成品
２０  円筒状の管状部分
２１  末端フランジ
２２  細目ねじとしての雄ねじ
２３  台形の断面を有する雌ねじ
２４  低強度の架橋部を分離するための分離作用体
２５  注出ノズルの上側端縁
３０  円筒状の筒状部分
３１  雄ねじ
３２  切断要素の上側端縁
３３  切断要素の下側端縁
３４  低強度の架橋部
３５  歯
３６  尖端
３７  切刃
３８  周設された肩部
３９  係合部
４０  カバー表面
４１  筒状壁
４２  溝
４３  雌ねじ
４４  環状ビード
４５  環状壁
４６  係合部
４７  内側環状壁
４８  いたずら防止シール
４９  低強度の架橋部
５０  供給源（射出成形機あるいは中間貯蔵部分から直接あるいは間接的に）
５００  嵌め込みステーション
５１  供給表面−コンベヤーベルトあるいは振動面
５２  押込表面−コンベヤーベルト
５３  反圧縮要素
５４  横断方向に延びる心棒
５５  コンベヤーベルト、それは、アウェイを導く
５６  押込領域
５７  入口隙間
５８  下側支持コンベヤーベルト
６０  ガイド
【図１】
2009514748.tif 000003
【図２】
2009514748.tif 000004
【図３】
2009514748.tif 000005
【図４】
2009514748.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成20年7月8日(2008.7.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動自在な材料を収納した密封包装のための閉鎖可能な開封装置（１）であって、
雌ねじ（２３）および雄ねじ（２２）を有するとともに、フランジ（２１）を有する注出ノズル（２）と、
平坦面を画成する上側端縁（３２）、１つの歯あるいは複数の歯（３５）が設けられた下側端縁（３３）、および半径方向に作用してねじ込みキャップ（４）の係合部（４６）と相互に作用する係合部（３９）が設けられている内側筒状表面を有する円筒状の切断要素（３）と、を備え、
フランジ（２１）を有する前記注出ノズル（２）と前記円筒状の切断要素（３）とが低強度の架橋部（３４）を介して相互に接続された一体の半完成品（５）として製造され、
前記半完成品（５）の前記円筒状の切断要素（３）は、前記注出ノズル（２）の上側端縁（２５）の領域に一体成形されている開封装置において、
外側に突出するように周設された肩部（３８）が、前記切断要素（３）のうち前記歯の上方にある下側端縁（３３）に設けられており、
雄ねじ（３１）が前記肩部の上方に設けられ、
複数の低強度の架橋部（３４）が、嵌め込まれていない状態において、前記注出ノズル（２）の上側端縁（２５）の領域において前記注出ノズル（２）に接続されている、ことを特徴とする開封装置。
【請求項２】
尖った先端を有する低強度の架橋部（３４）が、半径方向外側を向くように配置されていることを特徴とする請求項１に記載した開封装置。
【請求項３】
前記低強度の架橋部（３４）は、前記注出ノズル（２）に向けられるとともに少なくとも前記注出ノズルの上側端縁（２５）に対してほぼ位置合わせされた、下側のあるいは上側の端縁を有していることを特徴とする請求項２に記載した開封装置。
【請求項４】
前記低強度の架橋部（３４）が、回転によって破壊される環状の膜として構成されていることを特徴とする請求項１に記載した開封装置。
【請求項５】
前記ねじ込みキャップ（４）が、その筒状壁（４１）上に一体成形されたいたずら防止シール（４８）を有しており、
このいたずら防止シール（４８）は、前記開封装置を最初に開ける前の嵌め込まれた状態において、前記キャップ（４）のカバー表面上に一体成形されている環状の漏れ止めビード（４４）が前記切断要素（３）および前記注出ノズル（２）の上側端縁（３２、２５）の上方に位置するように、前記フランジ（２１）に対して保持されていることを特徴とする請求項１に記載した開封装置。
【請求項６】
請求項１に記載した閉鎖可能な開封装置を嵌め込む方法であって、
平坦面を画成している前記フランジの下側あるいは前記円筒状の切断要素（３）の上側端縁（３２）により、前記半完成品（５）の全体が供給表面（５１）に当接するようにし、
前記供給表面（５１）に接近する第２の押込表面（５２）を前記半完成品（５）に当接させ、
前記半完成品（５）の２つの部分（２、３）が互いに押し込まれるように前記２つの表面（５１、５２）を互いに接近させ、
それによって接続を破壊し、
前記円筒状の切断要素（３）の上側端縁（３２）が、前記注出ノズル（２）の上側端縁（２５）の平面に対し少なくともほぼ位置合わせされるように配置することを特徴とする方法。
【請求項７】
前記半完成品（５）を、方向を定めることなく前記下側供給表面（５１）上に配置して、前記供給表面を横断する心軸（５４）の下方を通過させ、
前記切断要素（３）の上側端縁（３２）あるいは前記注出ノズル（２）のフランジ（２１）が平らに向いていない前記半完成品（５）を傾動させることを特徴とする請求項６に記載した方法。
【請求項８】
前記開封装置（１）をそれらのフランジ（２１）が当接するように前記供給表面（５１）上に設け、
前記押込表面（５２）をゴム製の弾性支持部を有するベルトとして構成し、
前記切断要素（３）の上側端縁（３２）を前記注出ノズル（２）の上側端縁（２５）の１０分の数ミリメートルだけ下方に押し込むように、前記切断要素（３）を前記注出ノズル（２）の内側に押し込むことを特徴とする請求項６に記載した方法。
【国際調査報告】
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