(57)【要約】濃縮精留葡萄液（ＣＲＭ）の製造にも用いられる、葡萄処理によって得られる糖溶液の凝固方法であって、凝固ステップは糖溶液を糖溶液の成分の凝固に適した糖濃度である５０重量％以上の可能な最大糖濃度にまで達成させることで実行される。非凝固成分から分離することもできる凝固糖産物は包装及び利用並びに保存及び運搬に関していくつかの利点を提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
糖分を残して原材料の成分を除去した後の葡萄処理によって得られる半凝固物を含む糖溶液の凝固方法であって、凝固ステップは糖溶液を該糖溶液の成分の凝固に適した糖濃度である５０重量％以上の可能な最大糖濃度にまで達成させるものであることを特徴とする方法。
【請求項２】
処理中に達成されるグルコースとフルクトースの濃度は６８重量％以上であることを特徴とする請求項１記載の凝固方法。
【請求項３】
凝固は糖溶液のみを利用して実施されることを特徴とする請求項１または２記載の凝固方法。
【請求項４】
凝固は糖溶液を１種以上の親水性剤と共に用いることで実施されることを特徴とする請求項１または２記載の凝固方法。
【請求項５】
凝固は糖溶液と糖溶液の凝固を補助する物質とを共に用いることで実施されることを特徴とする請求項１、２または４記載の凝固方法。
【請求項６】
糖溶液は精留処理に先立って処理されることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の凝固方法。
【請求項７】
凝固ステップは適したシステムまたは処理ステップにおける受粉処理と共に、あるいは受粉処理無しで実施されることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の凝固方法。
【請求項８】
ａ）非凝固成分から凝固産物を分離するステップと、
ｂ）前記凝固産物の精製ステップ及び乾燥ステップと、
を含むことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の凝固方法。
【請求項９】
非凝固産物から凝固産物を分離するステップは凝固ステップと同時に実施されることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の凝固方法。
【請求項１０】
非凝固産物から凝固産物を分離するステップは凝固ステップ後に実施されることを特徴とする請求項８記載の凝固方法。
【請求項１１】
凝固産物の精製ステップ及び乾燥ステップに引き続いて包装形態に合わせて望む粒度の最終産物を提供するための適切な処理を実行することを特徴とする請求項８記載の凝固方法。
【請求項１２】
糖溶液の原液は異なる濃度のグルコースとフルクトースを含んでいることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の凝固方法。
【請求項１３】
凝固産物は異なる粒度と包装形態に合わせて提供されることを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
濃縮精留葡萄液に適用可能であることを特徴とする請求項１から１３のいずれかに記載の凝固方法。
【請求項１５】
濃縮精留果汁、精留果汁及び非濃縮果汁に適用可能であることを特徴とする請求項１から１４のいずれかに記載の凝固方法。
【請求項１６】
精留の有無に拘わらず植物の原材料または植物由来のものからの非濃縮産物に適用可能であることを特徴とする請求項１から１５のいずれかに記載の凝固方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理技術により糖分を残して原材料の大部分の成分を除去した後の葡萄処理によって得られる濃縮精留葡萄液の製造に応用可能な糖溶液凝固方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に本発明の方法は濃縮精留葡萄液及び濃縮精留果汁並びに上述のように処理された植物由来の全糖溶液の凝固に利用できる。
【０００３】
知られているように濃縮精留葡萄液（ＣＲＭ）はイオン交換樹脂により精留処理され、その後に多段蒸発器により濃縮された葡萄液から得られる産物である。
【０００４】
得られる産物は室温では濃い液状であり、半透明で澄んでおり、かなり精製された状態の白色液であり、主成分としてグルコースとフルクトースの水溶液で成り、それらの濃度は約６８重量％であり、ＣＥＥ規則８８２２/８７並びに２２５３/８８で定められた規定パラメータの副成分が含まれている。
【０００５】
ＣＲＭは気候の要因によって望む糖度の葡萄を生産できない地方の白葡萄及び赤葡萄からの濃縮葡萄液加糖用並びにスパークリングワイン及びシャンパン用ワインの製造のために葡萄酒醸造業者により幅広く利用されており、食品産業業者、菓子製造業者及びパン製造業者によっても広く利用されている。
【０００６】
工場で生産されるＣＲＭはユーザのもとにタンクローリー、タンカー、コンテナートラック等で届けられ、その積み下ろしは適当なポンプ手段で行われる。それぞれのタンクローリーは例えば約３００キンタルほど運搬することができる。
【０００７】
液状のＣＲＭは保存中、運搬中及び使用中に問題を提起する。この問題のためそのさらなる需要が妨げられているのが現状である。
【０００８】
例えば、ステンレス製サイロにＣＲＭを保存している間、並びにＣＲＭの製造中及び利用中に発生する１つの深刻な問題は、気候の変動による温度の低下によって引き起こされる自然発生的な結晶度の低下の影響を受けやすいことである。その結果、使用することを困難とするような糖濃度の減少が発生する。
【０００９】
事実、最終製品内のグルコース及びフルクトースの濃度はその問題を回避する目的で６８重量％から７０重量％を越えることはほとんどない。
【００１０】
さらに、製造時、運搬中及び使用中に液状の産物は多大な運転コストの問題によって必ずしも利用することはできないような可変サイズのサイロ内に保管され、ポンプ、パイプライン及び他の装置によって運搬されなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は特に葡萄処理から得られる糖溶液を凝固させることである。この技術は前述の問題を引き起こすことのない凝固産物（半凝固タイプを含む）を提供するための濃縮精留葡萄液の生産にも利用できる。特に、本発明の目的は、包装及び利用並びに保存及び運搬に関していくつかの利点を提供する凝固糖産物を製造する方法の提供である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の目的は、必要に応じて非凝固成分から分離可能な凝固産物を提供するためにグルコース及びフルクトース並びに少量の他成分を含有した溶液の凝固ステップを含んだ糖溶液の凝固法及びＣＭＲ製造法の提供によって達成される。
【００１３】
以下において本発明の非限定的実施例の説明をする。
【００１４】
本発明によれば上記凝固ステップは、グルコース及びフルクトースの主成分並びに他の副成分の凝固を引き起こすような糖度に糖溶液を処理し、必要であれば利用のために特殊処理が施こされる産物を提供するように実行される。
【００１５】
従って本発明は特に、ＣＲＭ（濃縮精留葡萄液）の生産にも使用することができる葡萄から得られる糖溶液の凝固方法に関する。この方法は、使用される原材料に含まれる凝固可能な成分の凝固に適した糖濃度である５０重量％以上の可能な最大糖濃度（好適には６８％以上）の達成を特徴とする。
【００１６】
前述の凝固方法は、１種または複数種の親水性剤による処理と共に、あるいは処理によって、並びに本発明の説明を簡素化する目的で説明は省略したが糖溶液の凝固可能な成分を凝固させるシステム及び処理ステップと共に、あるいはそれらの使用によって糖溶液を濃縮することで実行できる。
【００１７】
さらに上記の凝固ステップは後述の実施例で言及されている糖濃度よりも高い糖濃度または低い糖濃度にて実施することも可能である。また望む産物の特徴である純度及び乾燥度に適したシステムを使用することで得られる産物の精製と同時または精製後に実施できる。
【００１８】
本発明は濃縮精留葡萄液、濃縮精留果汁及び精留の有無に拘わらず植物の原材料または植物由来のものからの非濃縮産物にも適用が可能である。
【００１９】
本発明の方法は、本発明のさらに詳しい説明のために他の詳細を解説する非限定的な実施例を利用して以下に詳細に解説されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
濃縮精留葡萄液を製造するため、糖溶液から糖分以外の成分を除去した葡萄処理物から得られる糖溶液は６８重量％以上の濃度に濃縮され、特に約８２重量％の糖濃度に濃縮される。糖溶液を暫くの間放置した後に、糖溶液の原液の凝固可能成分の凝固物が得られる。
【００２１】
前述の実施例は本発明の多様性を示すためのものであって、糖溶液の原液の濃度、処理中に達成できる最大濃度、温度、真空処理及びその他の条件等、本発明による方法の理論値を示すものであり、実際の値を限定するものではない。
【００２２】
その他の利用目的のため、溶液から凝固産物を分離するための遠心分離ステップ、適した液体（例えば水、あるいはその他洗浄液）によって洗浄する精製ステップ、あるいはその他の利用目的のため、凝固産物を含んだ残りの液体の蒸発ステップを利用することもできる。
【００２３】
このようにして異なるタイプの凝固産物が高い乾燥度で得られる。必要に応じて、包装形態に合わせて望む粒度の最終産物を提供するための適切な処理を実行することもできる。
【国際調査報告】
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2009514521.tif 000004