(57)【要約】  平行に配される複数の支持部により支持されるとともにシート状金属から形成される荷台部を用いて物品の保管並びに輸送を行なうためのパレットであって、前記支持部（４）は、管状であり、前記支持部及び少なくとも前記支持部に接続する荷台部の部分が単一の金属シートから形成され、前記荷台部の下面は、リブ付のパネル（６）を備え、前記管状の側壁に切抜穴（２４）が形成され、該切抜穴に昇揚手段のフォークを挿通可能であり、前記切抜穴それぞれが、前記支持部の側壁の細長片によって少なくとも上側においてその境界を定められ、前記荷台部の下面が補強部材を備え、該補強部材が、前記切抜穴の位置において、前記支持部と前記荷台部（２）の間に配されることを特徴とするパレット。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に配される複数の支持部により支持されるとともにシート状金属から形成される荷台部を用いて物品の保管並びに輸送を行なうためのパレットであって、
前記支持部（４）は、管状であり、
前記支持部及び少なくとも前記支持部に接続する荷台部の部分が単一の金属シートから形成され、
前記荷台部の下面は、リブ付のパネル（６）を備え、
前記管状の側壁に切抜穴（２４）が形成され、該切抜穴に昇揚手段のフォークを挿通可能であり、前記切抜穴それぞれが、前記支持部の側壁の細長片によって少なくとも上側においてその境界を定められ、
前記荷台部の下面が補強部材を備え、該補強部材が、前記切抜穴の位置において、前記支持部と前記荷台部（２）の間に配されることを特徴とするパレット。
【請求項２】
リブ付金属シート（４０）が、前記荷台部に用いられることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項３】
前記支持部が、該支持部の基壁（２０）上に連続的な平行リブ（１８）を備えることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項４】
前記支持部が、複数の内部バッフルを備えることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項５】
前記支持部が、該支持部側壁上縁に凹部（２２）を備え、
該凹部（２２）が、前記荷台部に用いられるリブ付パネル（６）のリブ（８）と相補的関係をなすことを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項６】
前記支持部が、該支持部側壁（１４）に連続的な平行溝（１６）を備えることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項７】
前記支持部側壁の細長片により、前記切抜穴が、下側においてその境界を定められることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項８】
前記支持部に対応する荷台部分が閉塞部材（１０）を備え、該閉塞部材の長手方向縁により、前記閉塞部材が、前記対応する支持部の側壁に固定されることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項９】
滑動防止材が、前記支持部の基壁の外表面に用いられることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項１０】
前記支持部の基壁外表面が粗面であることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項１１】
前記荷台の上表面が粗面であることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項１２】
前記補強部材が、各管状の支持部の切抜穴に対応するシート状金属部分を内方に折り曲げることにより形成され、該金属部分が前記荷台部の下面に接着するまで、前記支持部内部に向けて折り曲げられることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項１３】
前記補強部材が、前記支持部内部に向けて折り曲げられた前記切抜穴の縁部分からなることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項１４】
前記支持部の前記基壁に形成されたリブの頂点が、前記切抜穴の下縁の高さより低くない位置に存することを特徴とする請求項３記載のパレット。
【請求項１５】
前記補強部材が、前記切抜穴の縁部分から形成され、該縁部分が引き出され、前記荷台部の下面を覆うように折り曲げられ、前記荷台部の下面に固定されることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項１６】
前記閉塞部材が、前記支持部にリベットにより固定されることを特徴とする請求項８記載のパレット。
【請求項１７】
前記閉塞部材が、前記支持部に溶接により固定されることを特徴とする請求項８に記載のパレット。
【請求項１８】
前記閉塞部材が、前記管状の支持部に圧着されることを特徴とする請求項８記載のパレット。
【請求項１９】
前記荷台部の上面が、コンテナ用の複数の心出し突起部を備えることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項２０】
前記心出し突起部が、環状パターンで配されるリブからなることを特徴とする請求項１９記載のパレット。
【請求項２１】
前記心出し突起部が、矩形パターンで配されるリブからなることを特徴とする請求項１９記載のパレット。
【請求項２２】
前記管状の支持部が、終端バッフル（３６）を備え、
該終端バッフル（３６）が、前記荷台部及び／又は前記支持部を構成するシート状金属の一部からなり、該シート状金属の一部が、前記支持部内部に向けて折り曲げられてなることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項２３】
前記管状の支持部の基壁が、前記切抜穴において、補強部材を備えることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項２４】
前記支持部の基壁端部が、先端面取り部を備えることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項２５】
各切抜穴の下縁と前記管状の支持部の基壁に形成される対向するリブの間に接続部材を備えることを特徴とする請求項３記載のパレット。
【請求項２６】
各切抜穴に配された接続部材が、前記切抜穴に対応するシート状金属部分からなり、該金属部分が引き出され、前記管状支持部の側壁に対して折り曲げられてなることを特徴とする請求項７記載のパレット。
【請求項２７】
前記内部バッフルが、シート状金属部材からなり、該シート状金属部材が、前記管状支持部の内壁に固定されることを特徴とする請求項４記載のパレット。
【請求項２８】
前記内部バッフルが、垂直線に沿って幾つかの部分に折り曲げられたシート状金属部材（３０）から少なくとも部分的に形成されることを特徴とする請求項４記載のパレット。
【請求項２９】
前記支持部の前記内部パレットがその水平縁に凹部（３２，３４）を備え、前記荷台部のリブ付パネル（６）に存するリブ（８）及び各支持部の基壁（２０）に存するリブ（１８）の挿通を可能とすることを特徴とする請求項４記載のパレット。
【請求項３０】
前記支持部の前記内部バッフルの下側の水平縁に形成された凹部が、前記支持部の対応するリブより大きな寸法を備えることを特徴とする請求項２９記載のパレット。
【請求項３１】
前記突起部が、前記荷台部の深絞り加工を受けた部分からなることを特徴とする請求項１９記載のパレット。
【請求項３２】
前記突起部が、前記荷台部とは別個に形成され、該荷台部に取り付けられることを特徴とする請求項１９記載のパレット。
【請求項３３】
隣接する管状の支持部を接続する補強用接続部（３８）を備えることを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項３４】
前記補強用接続部（３８）が、前記管状の支持部の基壁に取り付けられることを特徴とする請求項３３記載のパレット。
【請求項３５】
前記補強用接続部（３８）が、取り外し不能に前記管状の支持部に取り付けられることを特徴とする請求項３３記載のパレット。
【請求項３６】
前記補強用接続部（３８）が前記管状の支持部に取り外し可能に取り付けられることを特徴とする請求項３３記載のパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を保管並びに輸送するためのパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
木製パレットは、物品の保管並びに輸送に用いるものとして既知である。木製パレットは、幾つかの欠点を有するが、特に、以下のものを挙げることができる。
・木製パレットは、大きな重量を有する（木材が乾燥状態であったとしても、２５−２６ｋｇの重量を有する）。木製パレットの重量は、しばしば、木製パレットに載置される物品の重量と同程度となる。
・木製パレットは、その構築に高価な設備を必要とする。この結果、輸送される製品への費用転化を生ずることとなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、物品を保管並びに輸送するための軽量パレットを提供することにより、上述の欠点を解消することである。
本発明の他の目的は、従来の方法並びに設備を用いた簡便且つ自動化工程を以って、生産可能なパレットを提供することである。
本発明の他の目的は、国際輸送に適した特性を有するとともに付属書類がない場合であっても、ＦＡＯ基準を満たすパレットを提供することである。
本発明の他の目的は、異なる要求に応じた様式に従って形成可能なパレットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
これらの目的及び更なる目的は、後述の記載により明らかになり、これらの目的は、請求項１に記載の本発明のパレットにより達成可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
本発明は、以下の図面を参照しつつ、好適な実施形態及び幾つかの変更形態の点から詳細に本明細書において説明される。
図示の如く、本発明のパレットは、単一のシート状金属から形成され、実質的に荷台部（２）からなる。荷台部（２）は、３つの管状支持部（４）により支持される。管状支持部（４）は、Ｕ字形状の断面を備える。管状支持部（４）は、支持部（２）の長手方向縁部に沿って延出するものと、荷台部（２）の中心線に沿って延出するものがあり、これらは互いに平行である。
【０００６】
荷台部（２）は、その底面に、金属シート（６）を備える。金属シート（６）は、複数の連続的な平行溝（８）を備える。平行溝（８）は、略Ｖ字形状の断面を有し、支持部（４）の軸に対して直角方向に延びる軸を備える。
荷台部の上面は、粗面に形成される。或いは、荷台部の上面は、複数の心出しリブ或いは心出し突起部（図示せず）を備える。これら心出しリブ又は心出し突起部は、円状パターン又は矩形パターンをなす。心出しリブ或いは心出し突起部は、荷台部を形成するシート状金属を引抜き加工（絞り加工）することにより得られる。或いは、心出しリブ或いは心出し突起部は、別途形成されるか、別途取り付けられる。
【０００７】
本発明は、閉塞部材（１０）を備える。閉塞部材（１０）は、支持部の空胴部に挿入可能であり、閉塞部材の長手方向縁部により、対応する支持部の壁部に固定され、荷台部の一部をなす。
各支持部（４）の側壁（１４）は、連続的な平行溝（１６）を備える。平行溝（１６）は、頑健性を向上させる役割を担う。同様の頑健性向上のための機能は、リブ（１８）によりもたらされる。リブ（１８）は、支持部の基部（２０）上に形成される。基部（２０）の下面は、滑動防止材料で覆われる。或いは、基部（２０）の下面は、粗面に形成される。
【０００８】
各支持部（４）の側壁（１４）の上縁は、Ｖ字形状の凹部（２２）を備える。凹部（２２）は、荷台部（２）のリブ付パネルのリブ（８）と相補的である。変更形態（図示せず）として、各支持部の基部（２０）の両端が、先端面取り部を備えるものであってもよい。
管状支持部（４）の側壁（１４）は、切抜穴（２４）を備える。この切抜穴は、フォークリフトの爪部と噛み合うように形成される。切抜穴（２４）は、支持部（４）の側壁（１４）の高さ寸法より小さな高さ寸法を備える。即ち、切抜穴（２４）は、下側及び上側において、支持部（１４）の細長片により、その境界を定められる。加えて、フォークの挿入を容易にするために、各切抜穴の下側縁（２６）は、各支持部（４）の基部（２０）に形成されるリブ（１８）の頂点よりも若干低い位置に定められる。更に、フォークの挿入を容易にするために、各切抜穴の下縁及び切抜穴に最も近接するリブの頂点が、傾斜表面部材（２８）により互いに接続される。傾斜表面部材（２８）は、好適には、切抜穴に対応するシート状金属部分の片を折り曲げることにより得られる。
【０００９】
一般に、各切抜穴（２４）は、好ましくは、支持部（４）の側壁を形成するシート状金属を切断することにより得られるので、切断されたシート状金属の部分は、完全に除去される代わりに、好ましくは、上方に９０°折り曲げられ、荷台部（２）の下面に固定される。これにより、最も高い応力が加わる部分において、荷台部に補強部材が形成されることとなる。
更に、補強部材は、輪郭形成処理を施された板材（３０）を備える。板材（３０）は、切抜穴を備えない部分において、管状支持部（４）に挿入される。これらの補強部材は、支持部（４）の側壁（１４）及び基部（２０）並びに荷台部（２）に固定される。
これらの補強部材は、支持部の特定長さとなるように数回の折曲げ加工を施されたシート状金属からなる。補強部材の水平縁には、凹部（３２，３４）が形成される。凹部（３２，３４）は、シート状金属のリブ（８）及び対応する支持部（４）の基部（２０）に形成されるリブ（１８）と相補的である。凹部（３４）は、好適には、対応するリブ（１８）よりも大きな寸法を有し、これにより、偶発的にこぼれた液体及び／又はパレットの洗浄に用いられた液体の通過が可能となる。
更に、補強部材は、終端閉塞部材（３６）を備える。終端閉塞部材は、各支持部の端部に配される。好適には、終端閉塞部材（３６）は、荷台部のシート状金属の一部からなり、及び／又は、支持部内部に向けて折れ曲がった支持部の一部からなる。
【００１０】
図６に示す実施形態において、リブ付金属シート（４０）が、荷台部の上面に取り付けられる。リブ付金属シート（４０）は、リブ（４２）を備える。リブ（４２）は、溝部（８）の軸に対して平行である。
本発明に係るパレットの構造を更に頑健にするために、隣接する支持部（４）も、床面において互いに接続される。この接続は、隣接する支持部（４）の互いに対向する側壁（１４）の間に配される接続部材（３４）を用いて、取り外し不能に若しくは着脱自在に行なわれる（図７参照）。
【００１１】
本発明のパレットは、シート状の金属部材を折り曲げ加工及び輪郭形成処理加工を用いて構築され、荷台部及び３つの支持部に形成される。閉塞部材（１０）は、その後、従来から行なわれている継ぎ手接合、溶接、リベット接続及び折り曲げ止めにより取り付けられる。リブ付金属シート（６）及びシート材（４０）は、その後、荷台部の上下面に取り付けられる。
パレット（荷台部及び支持部）は、金属シートに対して適切に折り曲げ加工を施すとともに輪郭形成処理加工を施すことによっても、直接的に形成可能である。
【００１２】
上記説明から、本発明が多くの利点を備えることは明らかである。
・軽量（９ｋｇ未満）であるにもかかわらず、同等の性能（静的能力及び動的能力）を発揮可能である。
・既知の機械及び技術（引抜きプレス、折り曲げ機械、輪郭形成機械）により作り出すことが可能である。
・除去可能な床材として利用可能であり、前もって立設された枠体上に固定可能となる。
・荷台部下方において、支持部の軸に平行に及び直角に挿入されたフォークと必要に応じて噛み合わせ、持ち上げることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のパレットの斜視図である。
【図２】下方からの斜視図である。
【図３】支持部を一部破断させた詳細図である。
【図４】支持部分の断面図である。
【図５】図１と同様の斜視図であり、第１の変更形態を示す。
【図６】図１と同様の斜視図であり、第２の変更形態を示す。
【図７】更なる変更形態に係る荷台部の下部を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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