(57)【要約】  本発明は、調理容器用オーバーフロー防止蓋に関するものであり、特に、調理容器内の蒸気圧に基づいて蒸気放出量を自動的に調節することができる調理容器用オーバーフロー防止蓋に関するものである。調理容器用オーバーフロー防止蓋は、通孔を有する蓋本体と、通孔に位置決めされた空洞部材と、空洞部材と組み合わせて蓋本体に連結されたキャップ部分と、キャップ部分に形成された蒸気排出孔と、蒸気排出孔を開閉するように構成された蒸気圧調節板であって、蒸気圧調節板がキャップ部分内に規定された空間内で垂直に動くことができる方法で位置づけられることを特徴とする蒸気圧調節板と、キャップ部分の一端から蓋本体の半径方向に延出するハンドルと、を含む。
2009514592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通孔を有する蓋本体と、前記通孔に位置決めされた空洞部材と、前記空洞部材と組み合わせて前記蓋本体に連結されたキャップ部分と、前記キャップ部分に形成された蒸気排出孔と、前記蒸気排出孔を開閉するように構成された蒸気圧調節板であって、前記蒸気圧調節板が前記キャップ部分内に規定された空間内で垂直に動くことができる方法で位置づけられることを特徴とする蒸気圧調節板と、前記キャップ部分の一端から前記蓋本体の半径方向に延出するハンドルと、を含む調理容器用オーバーフロー防止蓋。
【請求項２】
その長さが少なくとも前記蓋本体の半径の半分になるまでの範囲で前記ハンドルを延長させることを特徴とする請求項１に記載のオーバーフロー防止蓋。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のオーバーフロー防止蓋であって、その外周に沿って形成された複数のガイド溝が前記蒸気圧調節板に設けられることを特徴とし、さらに、前記ガイド溝をガイドするためのガイドレールが前記キャップ部分に設けられることを特徴とするオーバーフロー防止蓋。
【請求項４】
請求項３に記載のオーバーフロー防止蓋であって、前記空洞部材及び前記キャップ部分を連結するための締結手段と、前記ガイドレールに形成されためねじ部分を含む前記締結手段と、前記空洞部材に形成された締結孔と、前記締結孔とともに前記めねじ部分に連結されることを目的に設計されたボルトと、をさらに含むことを特徴とするオーバーフロー防止蓋。
【請求項５】
請求項４に記載のオーバーフロー防止蓋であって、３本のガイドレール及び３つのガイド溝が１８０度以内の角度でそれぞれ用意されることを特徴とし、さらに、前記めねじ部分が対向するガイドレールに形成され、前記蒸気排出孔が各ガイドレール間に形成され、前記蒸気排出孔が、第１蒸気排出孔と、それと対向して配置された第２蒸気排出孔と、前記ハンドルの反対側に位置する第３蒸気排出孔と、を含むことを特徴とするオーバーフロー防止蓋。
【請求項６】
前記ハンドルの近位にある前記第１蒸気排出孔及び前記第２排出孔のうちの少なくとも１つが平面図において前記ハンドルに対して鈍角をなすことを特徴とする請求項５に記載のオーバーフロー防止蓋。
【請求項７】
前記キャップ部分内に規定された空間が、前記空間の深さが前記蒸気排出孔の側面からその反対側にかけて浅くなっているので、蒸気排出時に前記蒸気圧調節板が片側に傾くような方法で設計されることを特徴とする請求項１に記載のオーバーフロー防止蓋。
【請求項８】
前記蒸気排出孔が、傾斜した位置にある前記蒸気圧調節板と同一の傾斜を有することを特徴とする請求項７に記載のオーバーフロー防止蓋。
【請求項９】
前記キャップ部分が、前記蒸気圧調節板の上昇を規制するために配備される係止手段をさらに含むことを特徴とする請求項７又は８に記載のオーバーフロー防止蓋。
【請求項１０】
通孔を有する蓋本体と、前記蓋本体に連結されたキャップ部分と、前記キャップ部分に形成された蒸気排出孔と、前記蒸気排出孔を開閉するように構成された蒸気圧調節板であって、前記蒸気圧調節板が前記キャップ部分内に規定された空間内で垂直に動くことができる方法で位置づけられることを特徴とする蒸気圧調節板と、前記キャップ部分の一端から前記蓋本体の半径方向に延出するハンドルと、を含む調理容器用オーバーフロー防止蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理容器用オーバーフロー防止蓋に関するものであり、特に、調理容器内の蒸気圧に基づいて蒸気放出量を自動的に調節することができる調理容器用オーバーフロー防止蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
さまざまな従来のオーバーフロー防止蓋が韓国実用新案登録第３５９４９７号、第３６９０１１号、第３６６３００号、第３６６３１０号、第３６８２２６号、及び第３８３１２４号で開示されている。しかしながら、かかる従来のオーバーフロー防止蓋には、蓋の構造がむしろ複雑であり、蓋がガラスで作られる必要がある場合は、ほとんど実用性がないという欠点がある。
【０００３】
なお、本発明の発明者によって出願された韓国実用新案登録第３６８２１８号及び第３６８２１９号によれば、蒸気圧が手動で制御され、かつ蒸気が上向きに排出されるように方向づけられるので、ユーザーは蓋操作を注意深く行わなくてはならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の蓋の蒸気圧調節板が上下に動くように構成されるので、蒸気圧調節板は、排出蒸気が板全体に均等に分散されない限り、又は排出蒸気圧が非連続的な場合、垂直に振動する可能性もある。そのような蒸気圧調節板の垂直振動は多くの場合、耳障りなノイズを引き起こす。
【０００５】
また、蒸気圧調節板に衝突する蒸気が実質的に垂直状に配設された蒸気排出孔を通過するように方向づけられるため、蒸気が蒸気圧調節板の周囲に留まる時間は増加し、それによって蒸気の水滴凝縮が必然的に起こる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、従来の調理容器用オーバーフロー防止蓋の前述欠点を解決することを目的とする。従って、簡略化された構造で蒸気を自動的に調節することができ、その蒸気排出構造がユーザーの安全を確保できる調理容器用オーバーフロー防止蓋を提供することが本発明の目的である。
【０００７】
本発明の別の目的は、直立させた状態で保管可能な調理容器用オーバーフロー防止蓋を提供することである。
【０００８】
本発明のさらに別の目的は、蒸気圧調節板の振動を抑制することができ、それによって蒸気の円滑な排出が促進される調理容器用オーバーフロー防止蓋を提供することである。
【０００９】
前述の目的を達成するため、本発明に係る調理容器用オーバーフロー防止蓋の一態様は、通孔を有する蓋本体と、前記通孔に位置決めされた空洞部材と、前記空洞部材と組み合わせて前記蓋本体に連結されたキャップ部分と、前記キャップ部分に形成された蒸気排出孔と、前記蒸気排出孔及び前記通孔を開閉するように構成された蒸気圧調節板であって、前記蒸気圧調節板が前記キャップ部分内に規定された空間内で垂直に動くことができる方法で位置づけられることを特徴とする蒸気圧調節板と、前記キャップ部分の一端から前記蓋本体の半径方向に延出するハンドルと、を含む。
【００１０】
本発明に係る調理容器用オーバーフロー防止蓋の別の態様は、通孔を有する蓋本体と、前記蓋本体に連結されたキャップ部分と、前記キャップ部分に形成された蒸気排出孔と、前記蒸気排出孔及び前記通孔を開閉するように構成された蒸気圧調節板であって、前記蒸気圧調節板が垂直に動くことができる方法で前記キャップ部分内に規定された空間内に位置づけられることを特徴とする蒸気圧調節板と、前記キャップ部分の一端から前記蓋本体の半径方向に延出するハンドルと、を含む。
【００１１】
上記態様によれば、蓋は簡略化された構造で蒸気を自動的に調節することができ、その蒸気排出構造はユーザーの安全を確保できる。また、蓋は直立配向させた状態で保管可能である。
【００１２】
上記態様では、蓋の直立位置を安定的に維持するため、ハンドルの長さが少なくとも蓋本体の半径の半分になるまでハンドルを延長させる必要がある。
【００１３】
さらに、蒸気圧調節板には、キャップ部分に形成されたガイドレールと係合する複数のガイド溝が設けられ、それによって蒸気圧調節板の上昇を円滑に行うことができる。
【００１４】
さらに、ガイドレールに形成されためねじ部分と、空洞部材に形成された締結孔と、締結孔とともにめねじ部分に連結されることを目的に設計されたボルトと、を含む締結手段において、ガイドレールがガイド溝をガイドする役割を果たすとともに、めねじ部分の外壁としての役割を果たすことを特徴とする締結手段が設けられている。
【００１５】
好ましくは、３本のガイドレール及び３つのガイド溝が１８０度以内の角度でそれぞれ用意される。特に、めねじ部分は対向するガイドレールに形成され、蒸気排出孔は各ガイドレール間に形成される。蒸気排出孔には、第１蒸気排出孔と、それと対向して配置された第２蒸気排出孔と、ハンドルの反対側に位置する第３蒸気排出孔と、が含まれており、これによりハンドルに向かう蒸気放出を防止することが可能である。
【００１６】
ハンドルの近位にある第１蒸気排出孔及び第２排出孔のうちの少なくとも１つは、平面図においてハンドルに対して鈍角をなすので、ハンドルに向かう蒸気放出を効果的に抑制することが可能である。
【００１７】
キャップ部分内に規定された空間は、空間の深さが蒸気排出孔の側面からその反対側にかけて浅くなっているので、蒸気排出時に蒸気圧調節板が片側に傾くような方法で設計される。従って、なだらかな蒸気経路を確立することによって凝縮を防止できるばかりでなく、蒸気圧調節板の振動を抑制することもできる。
【００１８】
蒸気排出孔は傾斜した位置にある蒸気圧調節板と同一の傾斜を有するように設計され、それによって蒸気排出経路のなだらかさを大幅に増すことで蒸気の凝縮を効果的に防止する。
【００１９】
さらに、キャップ部分は、蒸気圧調節板の上昇を規制するために配備される係止手段を含むことも可能であり、それは蒸気放出が必要とされない調理に好適である。
【発明の効果】
【００２０】
前述の説明から明らかなように、本発明に係る調理容器用オーバーフロー防止蓋は以下のような発明の効果を有する。
【００２１】
まず、蓋には調理容器内の蒸気圧に応答して垂直に動く蒸気圧調節板と、キャップ部分の下端部に配置される蒸気排出孔と、が設けられるので、蒸気はキャップ部分の外側面に放出されるようにガイドされ、それによって蒸気がユーザーの顔面に向かって射出するような危険が除去される。蓋本体の半径方向に延出するハンドルはユーザーに使いやすさを提供するとともに、蓋を直立位置に立てるための支えとして機能し、これにより蓋を限られたスペースに保管することが可能である。
【００２２】
第２に、ガイド溝と関連して蒸気圧調節板及び複数個のガイドレールに形成された複数個のガイド溝の効力によって、蒸気圧調節板はレベルを維持しながら安定的に上下に動くことができる。
【００２３】
第３に、ガイドレールに形成されためねじ部分と、空洞部材に形成された締結孔と、締結孔とともにめねじ部分に連結されることを目的に設計されたボルトと、を含む締結手段では、ガイドレールが蒸気圧調節板のガイドとめねじ部分の外壁との両方としての役割を果たすので、キャップ部分における余地を可能な限り多く確保することができる。
【００２４】
第４に、めねじ部分が対向するガイドレールに形成され、蒸気排出孔が各ガイドレール間に形成され、３本のガイドレール及び３つのガイド溝が１８０度以内の角度でそれぞれ用意される。第１蒸気排出孔及び第２排出孔は両端に対向して配置され、第３蒸気排出孔はハンドルの反対側に位置決めされるので、蒸気がハンドルに向かって放出されることを防止することができる。
【００２５】
第５に、ハンドルに近位の第１蒸気排出孔及び第２排出孔は平面図においてハンドルに対して鈍角をなしているので、蒸気がハンドルに向かって排出される危険がさらに除去される。
【００２６】
第６に、キャップ部分内で規定された空間の高さが蒸気排出孔に向かって徐々に増加するという配置により、蒸気排出時に蒸気圧調節板は片側に傾くように構成されるので、不規則な蒸気圧条件下ですら蒸気圧調節板の振動を抑制することが可能であるばかりか、なだらかな蒸気経路を確立することによって、凝縮を防止することも可能である。
【００２７】
第７に、蒸気排出孔が、傾斜した位置にある蒸気圧調節板と同一の傾斜を有するように設計されるので、蒸気排出経路をさらになだらかにさせることができ、それによって蒸気の凝縮がさらに減少される。
【００２８】
第８に、蒸気圧調節板の上昇を規制するキャップ部分に設置された係止手段の効力によって、料理の種類によって蒸気を選択的に排出することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
【００３０】
（実施形態１）
図１は本発明の好適な実施形態に係る調理容器用オーバーフロー防止蓋の分解斜視図であり、図２は図１に例示したキャップ部分及びハンドルを示す平面図であり、図３は図２のＢ−Ｂ断面図であり、図４は図１の空洞部材及びカバーの分解斜視図であり、図５は蒸気圧調節板の斜視図である。
【００３１】
図１に示すように、調理容器用オーバーフロー防止蓋は、蓋本体（１００）、ハンドル（３００）、及び蓋本体（１００）及びハンドル（３００）を相互接続する一方、蒸気を排出するように構成されたオーバーフロー防止部材（５００）を含む。
【００３２】
ハンドル（３００）は、以降で詳細に説明するキャップ部分（５３０）の一端から蓋本体（１００）の半径方向に延出する。好ましくは、ハンドル（３００）の長さは蓋本体（１００）の半径の半分とする。蓋が直立位置に保管される際、延長ハンドル（３００）は支えの働きをする。かかる配置により、ユーザーは、蓋を容易に取り扱うことができるとともに、規制空間以内に保管することもできる。
【００３３】
オーバーフロー防止部材（５００）には、外形を規定する空洞部材（５１０）と、キャップ部分（５３０）と、キャップ部分（５３０）及び空洞部材（５１０）を連結するための締結手段（５５０）と、蒸気圧調節板（５７０）と、が装備される。詳細には図４を参照すると、空洞部材（５１０）は、蓋本体（１００）に形成された通孔（３１）に挿入される空洞部分（５１１）と、空洞部分（５１１）の下端部から延出する空洞フランジ（５１３）と、を含む。空洞部分（５１１）には締結孔（５１５）が含まれる。空洞部材（５１０）の空洞部分は調理容器の内側と連通する。
【００３４】
さらに、空洞部分（５１１）の上には鋼製カバー（５２０）が置かれる。カバー（５２０）が空洞部分（５１１）の内面、外面、及び底面を包囲する一方、カバー（５２０）の嵌合タブ（５２４）が強制的に押圧されて嵌合窪み（５１４）と係合されるような方法で、カバー（５２０）は空洞部分（５１１）と一体となることを目的に設計される。かかる配置は、その外観ならびに衛生条件の観点では有利である。カバー（５２０）には、その空洞部分にまたがるバンド（５２１）を含むことも可能であり、その上には製造者名やそのロゴを刻印することができる。かかるロゴや製造者名はプラスチック材料に刻印される場合よりも長く持ちこたえる。また、カバー（５２０）は、空洞部材（５１０）の締結孔（５１５）に対応する締結孔（５２５）も装備する。バンド（５２１）は、その両端に締結孔を有する分離要素の形式で実装し、次いで、ボルト（５５０）が螺合されるときにカバー（５２０）とともに製作することも可能である。
【００３５】
展示ホールなどにおいて蓋が直立位置で表示される際、ロゴを有しているバンド（５２１）が展示されるので、広告の効果は大幅に高まる。
【００３６】
図２及び図３に記載のとおり、キャップ部分（５３０）は、その内部に形成された内部空間（５３１）を含み、その内部で蒸気圧調節板（５７０）が垂直に動く。キャップ部分の下端部（５３０）に隣接して形成されるのは蒸気排出孔（５３３、５３５、５３７）である。内部空間（５３１）の上面（５３１ａ）は蒸気圧調節板（５７０）の上限部として機能し、好ましくはその高さを蒸気排出孔（５３３、５３５、５３７）の高さと実質的に同一にする。
【００３７】
さらに、蒸気圧調節板（５７０）の上面（５３１ａ）への付着を防止するように、内部空間（５３１）にはその上面（５３１ａ）に形成された凹部（５３２）が設けられる。凹部（５３２）の効力によって、蒸気圧調節板（５７０）と内部空間（５３１）の上面（５３１ａ）との間の接触面積が相対的に小さいので、蒸気圧調節板（５７０）は、その重量及び重力のため、蒸気圧調節板（５７０）が上面（５３１ａ）に付着するときでさえも上面（５３１ａ）から容易に分離される。空洞部材（５１０）の上面は蒸気圧調節板（５７０）の下限部として機能する。
【００３８】
本実施形態では、３つの蒸気排出孔が実装され、そのうちの１つ（５３３）はハンドル（３００）の方向と一致し、その他（５３５、５３７）は横断方向に左右側に配置される。ハンドル（３００）に近位の左右側に配置される蒸気排出孔（５３５、５３７）は、平面図においてハンドル（３００）に対して鈍角をなし、斜面（５３５ａ、５３７ａ）を有し、それによって蒸気のハンドル（３００）に向かって排出される危険が除去される。
【００３９】
図１及び図５に示すように、蒸気圧調節板（５７０）の外周に沿って、複数のガイド溝（５７１、５７３）が形成される。それに対応して、ガイド溝（５７１、５７３）をガイドするように構成されたガイドレール（５４１、５４３）はキャップ部分（５３０）に形成される。ガイドレール（５４１、５４３）及びガイド溝（５７１、５７３）の協力によって、蒸気圧調節板（５７０）はそのレベルを維持しながら垂直に動くことができる。
【００４０】
締結手段は、ガイドレール（５４１、５４３）に形成されためねじ部分（５４１ａ、５４３ａ）と、前述の締結孔（５１５）と、締結孔（５１５）とともにめねじ部分（５４１ａ、５４３ａ）に連結されたボルト（５５０）と、で構成される。よって、ガイドレール（５４１、５４３）は蒸気圧調節板（５７０）のガイド部材としての役割を果たすばかりでなく、その中に形成されるめねじ部分（５４１ａ、５４３ａ）の外壁としての役割も果たす。かかる配置は、内部空間（５３１）のために余地を残しておく上に有益である。
【００４１】
蒸気圧調節板（５７０）の上昇を確実に維持しながらハンドル（３００）に向かう蒸気放出を可能な限り抑制するため、３つのガイドレール（５４１、５４３、５４５）及びガイド溝（５７１、５７３、５７５）が、それらをハンドル（３００）に対向して１８０度の角度範囲内で位置させるような方法でそれぞれ用意される。特に、めねじ部分（５４１ａ、５４３ａ）は、互いに向き合うガイドレール（５４１、５４３）に形成される。蒸気排出孔（５３３、５３５、５３７）はガイドレール（５４１、５４３、５４５）のそれぞれの間に配置されることが好ましい。
【００４２】
ガイドレール（５４５）は補助要素であるので、その上にめねじ部分を形成することはほとんど必要でない。従って、蒸気排出孔のサイズを拡大するようにガイドレール（５４５）の厚さを薄くすることが好ましい。
【００４３】
（実施形態２）
図６は本発明の別の好適な実施形態に係る調理容器用オーバーフロー防止部材の分解斜視図であり、図７は図６のキャップ部分の平面図であり、図８及び図９は、図６に例示した調理容器用オーバーフロー防止部材の使用中の断面図であり、図１０は図６に例示した調理容器用オーバーフロー防止部材の係止状態の断面図である。
【００４４】
図６〜図１０に示すように、調理容器用オーバーフロー防止蓋の別の実施形態は、蓋本体（１００）と、蓋本体（１００）に設置されたオーバーフロー防止部材（７００）と、を含む。
【００４５】
オーバーフロー防止部材（７００）には、外観を規定する空洞部材（７１０）と、キャップ部分（７３０）と、キャップ部分（７３０）及び空洞部材（７１０）を連結するための締結手段と、蒸気圧調節板（７７０）と、が装備される。
【００４６】
空洞部材（７１０）は、蓋本体（１００）に形成された通孔（３１）に挿入される空洞部分（７１１）と、空洞部分（７１１）の下端部から延出する空洞フランジ（７１３）と、を含む。空洞部分（７１１）には締結孔（７１５）が含まれる。空洞部材（７１０）の空洞部分は調理容器の内側と連通する。
【００４７】
キャップ部分（７３０）には、その内部に形成された傾斜空間（７３１）が設けられ、その内部で蒸気圧調節板（７７０）が垂直に動くように構成される。キャップ部分の下端部（７３０）では、蒸気排出孔（７３３）が確立される。傾斜空間（７３１）は、その高さが蒸気排出孔（７３３）に向かって大きくなるように設計される天井を有する。傾斜空間（７３１）のかかる配置によって、ハンドル（３００）に遠位の蒸気圧調節板（７７０）の片側は、蒸気圧調節板（７７０）の他側に対して上昇するように構成されるので、蒸気圧調節板（７７０）の振動を低減できる。また、多くの場合垂直方向に折り曲げれられる従来の蒸気排出経路とは異なり、本発明の実施形態に係る蒸気排出経路は比較的になだらかな通路を有し、それは経路における蒸気の滞在時間を短縮する上で有利であり、これにより蒸気の凝縮が効果的に軽減される。
【００４８】
傾斜空間（７３１）には、蒸気圧調節板（７７０）の上限部の働きをする突出周縁（７３２）が装備される。図８〜図１０に示すように、突出周縁（７３２）は刃のような鋭端部分を有し、それによって蒸気圧調節板（７７０）と突出周縁（７３２）との間の線接触が構成される。線接触は、蒸気圧調節板（７７０）が傾斜空間（７３１）の上面（７３１ａ）に付着することを防止する。すなわち、ギャップが上面（７３１ａ）と突出周縁（７３２）との間に形成される。
【００４９】
かかる配置は、突出周縁（７３２）と蒸気圧調節板（７７０）との間の接触面積が比較的小さいため、重量や重力によって蒸気圧調節板（７７０）の突出周縁（７３２）への付着から容易に解放できるという点で蒸気圧調節板（７７０）の正確な動きを維持する上に有利である。空洞部材（７１０）の上面は蒸気圧調節板（７７０）の下限部として機能する。
【００５０】
蒸気排出孔（７３３）は好ましくは、ハンドル（３００）に対向してキャップ部分（７３０）の下面に位置決めされる。図９を参照すると、蒸気排出孔（７３３）は、傾斜した位置にある突出周縁（７３２）と接触する蒸気圧調節板（７７０）と同一の傾斜を有することを目的に設計され、蒸気流に対する障害を軽減し、それによって蒸気の凝縮をさらに減少させる。
【００５１】
蒸気圧調節板（７７０）の外周に沿って、複数のガイド溝（７７１、７７３）が形成される。それに対応して、ガイド溝（７７１、７７３）をガイドするように構成されたガイドレール（７４１、７４３）がキャップ部分（７３０）に形成される。ガイドレール（７４１、７４３）及びガイド溝（７７１、７７３）の協力によって、蒸気圧調節板（７７０）は傾斜状態で安定的に動くことができる。追加ガイドレール（７４５）及びガイド溝（７７５）は蒸気圧調節板（７７０）の信頼性の高い動きをさらに促進する。ガイドレール（７４５）の両側において、蒸気圧調節板（７７０）の上昇を防止するように構成された保持片（７４５ａ）が設けられる。
【００５２】
締結手段は、ガイドレール（７４１、７４３）に形成されためねじ部分（７４１ａ、７４３ａ）と、前述の締結孔（７１５）と、締結孔（７１５）とともにめねじ部分（７４１ａ、７４３ａ）に連結されたボルト（７５０）と、で構成される。よって、ガイドレール（７４１、７４３）は蒸気圧調節板（７７０）のガイド部材としての役割を果たすばかりでなく、その中に形成されるめねじ部分（７４１ａ、７４３ａ）の外壁としての役割も果たす。かかる配置は、内部空間（７３１）のために余地を残しておく上に有益である。
【００５３】
上述のように、本実施形態に係る蒸気圧調節板（７７０）は傾斜状態で上昇するように構成されるので、不規則な蒸気圧によって生じる振動を除去できる。また、蒸気排出経路は垂直に角をなす通路と比べて相対的になだらかな通路を有し、それは経路における蒸気の滞在時間を短縮する上で有利であり、これによると蒸気の凝縮が効果的に軽減される。
【００５４】
図６及び図９で例示したように、キャップ部分（７３０）には、蒸気圧調節板（７７０）を規制することができる係止手段（７９０）が含まれる。係止手段（７９０）は、蒸気が料理に応じて排出される必要がない場合に有用である。
【００５５】
係止手段（７９０）は、上昇ガイド部（７９１）と、上昇ガイド部（７９１）と摺動自在に係合される係止片（７９３）と、係止片（７９３）の作動手段と、で構成される。
【００５６】
図６に示すように、作動手段は、操作ノブ（７９７）と、操作ノブ（７９７）の操作によって回転可能な回転シリンダー本体（７９５）と、を含む。回転シリンダー本体（７９５）の外面にはスパイラル溝（７９５ａ）が設けられており、その初めに導入溝（７９５ｂ）が、以降で詳細に説明する突起（７９３ａ）に対して装備されている。回転シリンダー本体（７９５）は、キャップ部分（７３０）の中心部分に形成された貫通孔（７９４）に配設される。操作ノブ（７９７）及び回転シリンダー本体（７９５）は係合窪み部（７９８ａ）及び係合突出物（７９８ｂ）によってともに製作される。その後、係合強度をさらに向上させるため、ねじ（７９６）が挿入される。また、係合窪み部（７９８ａ）及び係合突出物（７９８ｂ）を多角形形状に形成することによって、係合窪み部（７９８ａ）及び係合突出物（７９８ｂ）が互いに横すべりすることが防止され、それによってその間の回転が確実に実現される。係止片（７９３）には、スパイラル溝（７９５ａ）に沿って滑動するように構成される突起（７９３ａ）が装備される。
【００５７】
上昇ガイド部（７９１）は、係止片（７９３）を収容する垂直ガイドホール（７９１ａ）と、突起（７９３ａ）を収容する垂直ガイドスリット（７９１ｂ）と、によって構成されている。垂直ガイドスリット（７９１ｂ）の下端部（７９２）は、係止片（７９２）の逸脱を防止するため、突起（７９３ｂ）を係合することによって、下限部としての機能を果たすことを目的に設計される。
【００５８】
前述の構造により、回転シリンダー本体（７９５）は、操作ノブ（７６７）が回転すると回転するようになる。引き続いて、突起（７９３ｂ）が、回転するスパイラル溝（７９５ａ）に沿って垂直に動く。図１０を参照すると、係止片（７９３）は係止位置に滑り落ち、蒸気圧調節板（７７０）は蒸気の排出を防止しながら係止片（７９３）によって係止される。本実施形態に係る係止手段（７９０）の係止片（７９３）の高さが可変であることを考慮すると、必要時にはいつでも大気への蒸気排出量が制御可能であることは明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明に係る調理容器用オーバーフロー防止蓋は前述の実施形態によって限定されるものではなく、本発明の概念又は真の趣旨から逸脱することなくさまざまな変更形態が当業者によってなされ得ることを理解されたい。例えば、実施形態１及び２では、キャップ部分（５３０又は７３０）を、空洞部材（５１０又は７１０）なしに蓋本体（１００）に直接連結させることも可能である。つまり、蒸気圧調節板（５７０又は７７０）を通孔（３１）の上面に配置する一方、キャップ部分（５３０又は７３０）をボルト（５５０又は７５０）によって蓋本体（１００）に締結することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の好適な実施形態に係る調理容器用オーバーフロー防止蓋の分解斜視図である。
【図２】図１に例示したキャップ部分及びハンドルを示す平面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１の空洞部材及びカバーの分解斜視図である。
【図５】蒸気圧調節板の斜視図である。
【図６】本発明の別の好適な実施形態に係る調理容器用オーバーフロー防止部材の分解斜視図である。
【図７】図６のキャップ部分の平面図である。
【図８】図６に例示した調理容器用オーバーフロー防止部材の使用中の断面図である。
【図９】図６に例示した調理容器用オーバーフロー防止部材の使用中の断面図である。
【図１０】図６に例示した調理容器用オーバーフロー防止部材の係止状態の断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１００：蓋本体  ３００：ハンドル
５００、７００：オーバーフロー防止部材  ５１０、７１０：空洞部材
５１１、７１１：空洞部分  ５１３、７１３：空洞フランジ
５１４：嵌合窪み  ５１５、５２５、７１５：締結孔
５２０：カバー  ５２４：嵌合タブ
５３０、７３０：キャップ部分  ５３１：内部空間
５３２：凹部  ５３３、５３５、５３７、７３３：蒸気排出孔
５３５ａ、５３７ａ：傾斜  ５４１、５４３、５４５：ガイドレール
５４１ａ、５４３ａ：めねじ部分  ５５０：締結手段
５７０、７７０：蒸気圧調節板  ５７１、５７３、５７５：ガイド溝
７３１：傾斜空間  ７３１ａ：傾斜空間の上面
７３２：突出周縁  ７９０：係止手段
７９１：上昇ガイド部  ７９３：係止片
７９５：回転シリンダー本体  ７９７：操作ノブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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