(57)【要約】  本発明は、高モルパーセントのマルチオレフィンを有するハロゲン化ブチルポリマーを、少なくとも１種の窒素および／またはリン系の求核剤と反応させることにより製造される、過酸化物硬化性ハイマルチオレフィンハロブチルアイオノマーの製造方法に関する。得られるハイマルチオレフィンハロブチルアイオノマーは、約２〜１０ｍｏｌ％のマルチオレフィンを含有する。本発明は、また、ハイマルチオレフィンハロブチルアイオノマーに関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ハイマルチオレフィンハロブチルアイオノマーの製造方法であって、
少なくとも１種のイソオレフィンモノマーと、少なくとも１種のマルチオレフィンモノマーと、場合によりさらに他の共重合性モノマーとを、この重合プロセスを開始させることができるＡｌＣｌ３並びにプロトン源および／またはカチオン源と、少なくとも１種のマルチオレフィン架橋剤の存在下に重合させて、ハイマルチオレフィンブチルポリマーを製造する工程、その後
（ｂ）前記ハイマルチオレフィンブチルポリマーをハロゲン化する工程、および
（ｃ）前記ハイマルチオレフィンハロブチルポリマーを少なくとも１種の窒素および／またはリン系の求核剤と反応させる工程
を含む方法。
【請求項２】
前記求核剤が、一般式：
【化１】
2009506138.tif 000006
（式中、Ａは窒素またはリンであり、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、直鎖状もしくは分岐状のＣ１〜Ｃ１８のアルキル置換基、単環もしくは縮合したＣ４〜Ｃ８環からなるアリール置換基、および／または、ヘテロ原子、例えばＢ、Ｎ、Ｏ、Ｓｉ、ＰおよびＳから選択されるヘテロ原子、からなる群より選択される）
で示されるものである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記モノマー混合物が、８０重量％〜９５重量％の少なくとも１種のイソオレフィンモノマー、４．０重量％〜２０重量％の範囲の少なくとも１種のマルチオレフィンモノマーおよび／またはβ−ピネン、並びに、０．０１重量％〜１重量％の範囲の少なくとも１種のマルチオレフィン架橋剤を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記モノマー混合物が、８３重量％〜９４重量％の範囲の少なくとも１種のイソオレフィンモノマー、５．０重量％〜１７重量％の範囲のマルチオレフィンモノマーまたはβ−ピネン、並びに、０．０１重量％〜１重量％の範囲の少なくとも１種のマルチオレフィン架橋剤を含有する、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記モノマー混合物が、８５重量％〜９３重量％の範囲の少なくとも１種のイソオレフィンモノマー、６．０重量％〜１５重量％の範囲の、β−ピネンを含む少なくとも１種のマルチオレフィンモノマー、並びに、０．０１重量％〜１重量％の範囲の少なくとも１種のマルチオレフィン架橋剤を含有する、請求項３に記載の方法。
【請求項６】
前記イソオレフィンが、イソブテン、２−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、２−メチル−２−ブテン、４−メチル−１−ペンテンおよびこれらの混合物からなる群より選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記マルチオレフィンが、イソプレン、ブタジエン、２−メチルブタジエン、２，４−ジメチルブタジエン、ピペリレン、３−メチル−１，３−ペンタジエン、２，４−ヘキサジエン、２−ネオペンチルブタジエン、２−メチル−１，５−ヘキサジエン、２，５−ジメチル−２，４−ヘキサジエン、２−メチル−１，４−ペンタジエン、２−メチル−１，６−ヘプタジエン、シクロペンタジエン、メチルシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、１−ビニル−シクロヘキサジエンおよびこれらの混合物からなる群より選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記架橋剤が、ノルボルナジエン、２−イソプロペニルノルボルネン、２−ビニル−ノルボルネン、１，３，５−ヘキサトリエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、ジビニルベンゼン、ジイソプロペニルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルキシレンおよびこれらのＣ１〜Ｃ２０のアルキル置換誘導体からなる群より選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記ハイマルチオレフィンブチルポリマーが臭素または塩素でハロゲン化される、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記求核剤が、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリイソプロピルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミン、トリメチルホスフィン、トリエチルホスフィン、トリイソプロピルホスフィン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン、トリフェニルホスフィンおよびこれらの混合物からなる群より選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記ハイマルチオレフィンブチルアイオノマーが約２〜１０ｍｏｌ％のマルチオレフィンを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記ハイマルチオレフィンブチルアイオノマーが約４〜７．５ｍｏｌ％のマルチオレフィンを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
請求項１に記載の方法により製造されたハイマルチオレフィンハロブチルアイオノマー。
【請求項１４】
前記アイオノマーが２〜１０ｍｏｌ％のマルチオレフィンを含む、請求項１３に記載のハイマルチオレフィンハロブチルアイオノマー。
【請求項１５】
前記アイオノマーが約４〜７．５ｍｏｌ％のマルチオレフィンを含む、請求項１４に記載のハイマルチオレフィンハロブチルアイオノマー。
【請求項１６】
前記マルチオレフィンが、イソプレン、ブタジエン、２−メチルブタジエン、２，４−ジメチルブタジエン、ピペリレン、３−メチル−１，３−ペンタジエン、２，４−ヘキサジエン、２−ネオペンチルブタジエン、２−メチル−１，５−ヘキサジエン、２，５−ジメチル−２，４−ヘキサジエン、２−メチル−１，４−ペンタジエン、２−メチル−１，６−ヘプタジエン、シクロペンタジエン、メチルシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、１−ビニル−シクロヘキサジエンおよびこれらの混合物からなる群より選択される、請求項１５に記載のハイマルチオレフィンハロブチルアイオノマー。
【請求項１７】
前記マルチオレフィンがイソプレンである、請求項１５に記載のハイマルチオレフィンハロブチルアイオノマー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高モルパーセントのマルチオレフィンを有するハロゲン化ブチルポリマーを、少なくとも１種の窒素および／またはリン系の求核剤と反応させることにより製造される、過酸化物硬化性ブチルアイオノマーの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリ（イソブチレン−co−イソプレン）すなわちＩＩＲは、１９４０年代以来、イソブチレンと少量のイソプレンとのランダムカチオン共重合により製造されてきた、一般にブチルゴムとして知られる合成エラストマーである。商業的に入手できる、そうしたＩＩＲ（以下、ノンハイマルチオレフィンＩＩＲと称する）は、マルチオレフィン含有率が１〜２ｍｏｌ％である。そのような分子構造を反映して、ノンハイマルチオレフィン含有ＩＩＲは、優れた空気不透過性、高い損失弾性率、酸化安定性、および良好な耐疲労性を有している（（非特許文献１）を参照）。
【０００３】
歴史的には、ノンハイマルチオレフィンＩＩＲの低い不飽和分含有量は、タイヤ内部のチューブ用としては十分な加硫活性をサポートするものであるが、タイヤ内部のライナーへの適用を目的とする場合には不十分である。このため、ハロゲン化してエラストマー内部に反応性アリルハライド官能基を生成することにより、ノンハイマルチオレフィンＩＩＲの加硫速度を加速しなければならない。ハロゲン化すれば、ノンハイマルチオレフィン含有ＸＩＩＲは、これらのポリマーに結合したアリルハライドとの求核アルキル化反応を可能にするアリルハライド官能基を有することになる。
【０００４】
最近、ノンハイマルチオレフィン臭素化ブチルゴムを、固相で、窒素および／またはリン系の求核剤によって処理することにより、興味深い物理的特性および化学的特性を有するノンハイマルチオレフィンのブチルをベースとするアイオノマーが生成されることが示された（（非特許文献２）、（非特許文献３）、（非特許文献４）を参照されたい）。そこに開示されているように、窒素および／またはリン系の求核剤で処理するのに適したノンハイマルチオレフィンブチルゴムは、マルチオレフィン（イソプレン）の含有率が０．０５〜０．４モルパーセントである。
【０００５】
過酸化物硬化性ゴムコンパウンドは、従来の加硫（硫黄硬化）系に比べていくつかの利点を有している。典型的には、これらのコンパウンドは、極めて速い硬化速度を示し、得られる硬化体は優れた耐熱性を有する傾向がある。さらに、過酸化物硬化性配合物は、抽出可能な無機不純物（例えば硫黄）を含有しないという点で「クリーン」であると考えられる。したがって、このクリーンなゴム物品は、例えばコンデンサーのキャップ、生物医学器具、医薬用器具（薬剤含有バイアルのストッパー、シリンジのプランジャー）、そして恐らく燃料電池のシールに使用することができる。
【０００６】
ポリイソブチレンおよびノンハイマルチオレフィンブチルゴムが、有機過酸化物の作用によって分解することは広く認められている。さらに、（特許文献１）および（特許文献２）には、Ｃ４〜Ｃ７のイソモノオレフィンと１０重量％までのイソプレンまたは２０重量％までのパラ−アルキルスチレンとのコポリマーは、高剪断混合を受けると分子量が低下することが開示されている。この効果は、過酸化物などのフリーラジカル開始剤の存在下に促進される。最近、新規なグレードのハイイソプレン（ＩＰ）ブチルゴムを用いるブチル系の過酸化物硬化性コンパウンドを、連続プロセスで製造することが示された。具体的には、（特許文献３）に、イソプレン含有率が３〜８ｍｏｌ％のブチルゴムの連続的製造が記載されている。今や入手可能となったこれらのイソプレン高含有率のものを使用すれば、驚くべきことに、アリルハライド官能基を３〜８ｍｏｌ％含有するハロゲン化ブチルゴム類似体を製造することができる。存在するアリルハライド官能基を利用することにより、ブチル系のアイオノマー種を製造することができ、そして最終的に残留マルチオレフィンの含有率を最適化し、これにより、この材料をベースとする配合物の過酸化物硬化を促進することが可能となる。
【特許文献１】米国特許第３，８６２，２６５号明細書
【特許文献２】米国特許第４，７４９，５０５号明細書
【特許文献３】ＣＡ２，４１８，８８４号明細書
【非特許文献１】チュー，Ｃ．Ｙ．（Ｃｈｕ，Ｃ．Ｙ．）およびフーコフ，Ｒ．（Ｖｕｋｏｖ，Ｒ．）、「マクロモルキュールズ（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ）」、１９８５年、第１８号、１４２３−１４３０頁
【非特許文献２】ペアレント，Ｊ．Ｓ．（Ｐａｒｅｎｔ，Ｊ．Ｓ．）；リスコバ，Ａ．（Ｌｉｓｋｏｖａ，Ａ．）；ホイットニー，Ｒ．Ａ．（Ｗｈｉｔｎｅｙ，Ｒ．Ａ．）；リーセンズ，Ｒ．（Ｒｅｓｅｎｄｅｓ，Ｒ．）、「ジャーナル・オブ・ポリマー・サイエンス、パートＡ：ポリマー・ケミストリー（Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｐａｒｔ  Ａ：Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）」（２００５年７月２６日受理）
【非特許文献３】ペアレント，Ｊ．Ｓ．（Ｐａｒｅｎｔ，Ｊ．Ｓ．）；リスコバ，Ａ．（Ｌｉｓｋｏｖａ，Ａ．）；リーセンズ，Ｒ．（Ｒｅｓｅｎｄｅｓ，Ｒ．）、「ポリマー（Ｐｏｌｙｍｅｒ）」、２００４年、第４５号、８０９１−８０９６頁
【非特許文献４】ペアレント，Ｊ．Ｓ．（Ｐａｒｅｎｔ，Ｊ．Ｓ．）；ペンシュー，Ａ．（Ｐｅｎｃｉｕ，Ａ．）；ギレン−カステラノス，Ｓ．Ａ．（Ｇｕｉｌｌｅｎ−Ｃａｓｔｅｌｌａｎｏｓ，Ｓ．Ａ．）；リスコバ，Ａ（Ｌｉｓｋｏｖａ，Ａ．）；ホイットニー，Ｒ．Ａ．（Ｗｈｉｔｎｅｙ，Ｒ．Ａ．）、「マクロモルキュールズ（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ）」、２００４年、第３７号、７４７７−７４８３頁
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、新規なグレードのハイマルチオレフィン含有ハロゲン化ブチルゴムから、過酸化物硬化性のブチルをベースとするアイオノマーを製造する方法に関する。したがって、本発明は、（ａ）少なくとも１種のイソオレフィンモノマーと、少なくとも１種のマルチオレフィンモノマーと、場合によりさらに他の重合性モノマーとを、この重合プロセスを開始させることができるＡｌＣｌ３並びにプロトン源および／またはカチオン源と、少なくとも１種のマルチオレフィン架橋剤の存在下に重合させて、ハイマルチオレフィンブチルポリマーを製造し、その後（ｂ）ハイマルチオレフィンブチルポリマーをハロゲン化し、そして（ｃ）ハイマルチオレフィンハロブチルポリマーを少なくとも１種の窒素および／またはリン系の求核剤と反応させることによって、ブチルアイオノマーを製造する方法を提供するものである。
【０００８】
この方法で製造されるブチルアイオノマーは、ハロブチルポリマー中に存在する元のアルキル化されていないアリルハライドの位置に、窒素および／またはリンのアルキル化アリルハライド（別名、アイオノマー部分として知られている）を有する。したがって、本発明は、また、約０．０５〜２．０ｍｏｌ％のアイオノマー部分および２〜１０ｍｏｌ％のマルチオレフィンを含有するブチルアイオノマーも提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
〔ハイマルチオレフィンブチルポリマーの調製〕
本発明のブチルアイオノマーの製造に有用なハイマルチオレフィンブチルポリマーは、少なくとも１種のイソオレフィンモノマーと、少なくとも１種のマルチオレフィンモノマーと、場合によりさらに他の共重合性モノマーとから誘導される。
【００１０】
本発明は特定のイソオレフィンに限定されるものではない。しかしながら、４〜１６個の炭素原子、好ましくは４〜７個の炭素原子を有するイソオレフィン、たとえば、イソブテン、２−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、２−メチル−２−ブテン、４−メチル−１−ペンテンおよびこれらの混合物など、が好ましい。より好ましくは、イソブテンである。
【００１１】
本発明は特定のマルチオレフィンに限定するものではない。イソオレフィンと共重合可能な、当業者に公知のマルチオレフィンは全て使用することができる。しかしながら、４〜１４個の炭素原子を有するマルチオレフィン、例えば、イソプレン、ブタジエン、２−メチルブタジエン、２，４−ジメチルブタジエン、ピペリレン、３−メチル−１，３−ペンタジエン、２，４−ヘキサジエン、２−ネオペンチルブタジエン、２−メチル−１，５−ヘキサジエン、２，５−ジメチル−２，４−ヘキサジエン、２−メチル−１，４−ペンタジエン、２−メチル−１，６−ヘプタジエン、シクロペンタジエン、メチルシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、１−ビニル−シクロヘキサジエンおよびこれらの混合物、好ましくは共役ジエン、が使用される。イソプレンの使用がより好ましい。
【００１２】
本発明においては、イソオレフィンのコモノマーとしてβ−ピネンも使用することができる。
【００１３】
場合により使用されるモノマーとしては、イソオレフィンおよび／またはジエンと共重合可能なモノマーとして当業者に知られているものであればいかなるものも使用することができる。α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、クロロスチレン、シクロペンタジエン、およびメチルシクロペンタジエンが好適に使用される。本発明においては、インデンおよび他のスチレン誘導体も使用することができる。
【００１４】
ハイマルチオレフィンブチルポリマーを製造するためのモノマー混合物は、８０重量％〜９５重量％の範囲の少なくとも１種のイソオレフィンモノマーと、４．０重量％〜２０重量％の範囲の少なくとも１種のマルチオレフィンモノマーおよび／またはβ−ピネンと、０．０１重量％〜１重量％の範囲の少なくとも１種のマルチオレフィン架橋剤とを含有することが好ましい。モノマー混合物は、８３重量％〜９４重量％の範囲の少なくとも１種のイソオレフィンモノマーと、５．０重量％〜１７重量％の範囲のマルチオレフィンモノマーまたはβ−ピネンと、０．０１重量％〜１重量％の範囲の少なくとも１種のマルチオレフィン架橋剤とを含有することがより好ましい。モノマー混合物は、８５重量％〜９３重量％の範囲の少なくとも１種のイソオレフィンモノマーと、６．０重量％〜１５重量％の範囲の、β−ピネンを含む少なくとも１種のマルチオレフィンモノマーと、０．０１重量％〜１重量％の範囲の少なくとも１種のマルチオレフィン架橋剤を含有することがさらに好ましい。
【００１５】
ハイマルチオレフィンブチルポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は、２４０ｋｇ／ｍｏｌより大きいことが好ましく、３００ｋｇ／ｍｏｌより大きいことがより好ましく、５００ｋｇ／ｍｏｌより大きいことがさらに好ましく、６００ｋｇ／ｍｏｌより大きいことが特に好ましい。
【００１６】
ハイマルチオレフィンブチルポリマーのゲル含有率は、１０重量％未満であることが好ましく、５重量％未満であることがより好ましく、３重量％未満であることがさらに好ましく、１重量％未満であることが特に好ましい。本発明に関し、用語「ゲル」は、還流下で沸騰しているシクロヘキサン中に６０分間不溶なポリマー部分を意味すると理解される。
【００１７】
ハイマルチオレフィンブチルポリマーの重合は、重合プロセスを開始させることができる、ＡｌＣｌ３並びにプロトン源および／またはカチオン源の存在下に行われる。本発明に適したプロトン源としては、ＡｌＣｌ３またはＡｌＣｌ３含有組成物に添加したときにプロトンを発生するあらゆる化合物が挙げられる。プロトンは、ＡｌＣｌ３と、水、アルコールまたはフェノールなどのプロトン源との反応により発生し、プロトンと、対応する副生物を生成する。プロトン源とプロトン化された添加剤との反応が、プロトン源とモノマーとの反応に比べて速いような反応が、結果的には好ましい。他のプロトン生成反応物質としては、チオール類、カルボン酸類などが挙げられる。本発明において、低分子量のハイマルチオレフィンブチルポリマーを所望する場合は、脂肪族または芳香族アルコールが好ましい。特に好ましいプロトン源は水である。ＡｌＣｌ３と水との好ましい比は、重量で５：１〜１００：１である。ＡｌＣｌ３を誘導可能な触媒系、塩化ジエチルアルミニウム、塩化エチルアルミニウム、四塩化チタン、四塩化錫、三フッ化ホウ素、三塩化ホウ素、またはメチルアルモキサンをさらに加えると有利でありうる。
【００１８】
プロトン源に加えて、またはプロトン源の代わりに、重合プロセスを開始させることができるカチオン源を使用することができる。適切なカチオン源としては、存在する条件下でカルボカチオンを生成するあらゆる化合物が挙げられる。カチオン源の好ましい群としては、次式で示されるカルボカチオン化合物が挙げられる。
【００１９】
【化１】
2009506138.tif 000002
【００２０】
上記式中、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３のうちの１つのみが水素であってよいという条件の下で、独立して水素または直鎖状、分岐状もしくは環状の芳香族もしくは脂肪族の基である。Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は、独立してＣ１〜Ｃ２０の芳香族または脂肪族の基であることが好ましい。適切な芳香族の基は、例えばフェニル、トリル、キシリル、およびビフェニルから選択されるが、これらに限定されるものではない。適切な脂肪族の基の例としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、ノニル、デシル、ドデシル、３−メチルペンチル、および３，５，５−トリメチルヘキシルが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２１】
別の好ましいカチオン源の群としては、次式で示される置換シリリウムカチオン化合物が挙げられる。
【００２２】
【化２】
2009506138.tif 000003
【００２３】
上記式中で、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３のうちの１つのみが水素であってよいという条件の下で、独立して、水素、または直鎖状、分岐状もしくは環状の芳香族もしくは脂肪族の基である。好ましくは、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３のいずれも水素ではない。Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は、独立してＣ１〜Ｃ２０の芳香族または脂肪族の基であることが好ましい。Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は、独立してＣ１〜Ｃ８のアルキル基であることがより好ましい。有用な芳香族基は、例えば、フェニル、トリル、キシリルおよびビフェニルから選ばれる。有用な脂肪族基の例としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、ノニル、デシル、ドデシル、３−メチルペンチルおよび３，５，５−トリメチルヘキシルが挙げられるが、これらに限定されるものではない。反応性置換シリリウムカチオンの好ましい群には、トリメチルシリリウム、トリエチルシリリウム、およびベンジルジメチルシリリウムが含まれる。そのようなカチオンは、例えば、Ｒ１Ｒ２Ｒ３Ｓｉ−Ｈのヒドリド基をＰｈ３Ｃ+Ｂ（ｐｆｐ）４-などの非配位性アニオン（non-coordinating anion (ＮＣＡ)）で交換し、適切な溶剤中でカチオンを与えるＲ１Ｒ２Ｒ３ＳｉＢ（ｐｆｐ）４などの組成物を得ることによって作ることができる。
【００２４】
本発明によれば、Ａｂ-はアニオンを意味する。好ましいアニオンとしては、荷電した金属または半金属のコアを有する単座配位錯体を含有するものが挙げられる。この錯体は、２つの成分が結合するとき形成される、活性触媒種上の電荷がバランスをとるために必要な程度の負の電荷を有している。Ａｂ-は、一般式［ＭＱ４］-（式中、
Ｍは、＋３の形式酸化状態にある、ホウ素、アルミニウム、ガリウム、またはインジウムであり；そして
Ｑは、独立して、ヒドリド、ジアルキルアミド、ハライド、ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキサイド、ハロ置換ヒドロカルビル、ハロ置換ヒドロカルビルオキサイド、およびハロ置換シリルヒドロカルビル基から選択される）
で示される化合物に相当することがより好ましい。
【００２５】
本発明の方法においては、有機ニトロ化合物または遷移金属は使用しないことが好ましい。
【００２６】
ハイマルチオレフィン含有ブチルポリマーの製造に使用される反応混合物は、さらに、マルチオレフィン架橋剤を含有する。架橋剤という用語は当業者には知られており、主鎖に付加するモノマーではなく、ポリマー鎖の間に化学的な架橋を生じさせる化合物を意味すると理解される。ある化合物がモノマーとして作用するか、または架橋剤として作用するかは、いくつかの簡単な予備試験で明らかになる。架橋剤の選択に制限はない。架橋剤はマルチオレフィン炭化水素化合物を含むことが好ましい。これらの例としては、ノルボルナジエン、２−イソプロペニルノルボルネン、２−ビニル−ノルボルネン、１，３，５−ヘキサトリエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、ジビニルベンゼン、ジイソプロペニルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルキシレン、およびこれらのＣ１〜Ｃ２０のアルキル置換誘導体が挙げられる。マルチオレフィン架橋剤は、ジビニルベンゼン、ジイソプロペニルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルキシレン、およびこれらのＣ１〜Ｃ２０のアルキル置換誘導体、並びに、これらの化合物の混合物であることがより好ましい。特に好ましくは、マルチオレフィン架橋剤には、ジビニルベンゼンおよびジイソプロペニルベンゼンが含まれる。
【００２７】
ハイマルチオレフィン含有ブチルポリマーの重合は、米国特許第５，４１７，９３０号明細書に記載されているように、クロロアルカンなどの適当な希釈剤中、スラリー（懸濁液）の状態で連続プロセスにより行われる。
【００２８】
モノマーは、一般に、カチオン的に、好ましくは、−１２０℃〜＋２０℃の範囲、好ましくは−１００℃〜−２０℃の範囲の温度および０．１〜４ｂａｒの範囲の圧力で重合される。
【００２９】
バッチ式反応器ではなく連続式反応器を使用すると、プロセスにプラスの効果をもたらすようである。本プロセスは、０．１ｍ３〜１００ｍ３、より好ましくは１ｍ３〜１０ｍ３の容積を有する、少なくとも１つの連続式反応器中で行われることが好ましい。
【００３０】
ブチル重合技術の当業者に知られている不活性な溶剤または希釈剤は、ここでの溶剤または希釈剤（反応媒体）として考えられる。このようなものとしては、アルカン、クロロアルカン、シクロアルカン、または芳香族化合物が挙げられ、これらもまた、しばしば、ハロゲンで一置換または多置換されている。ヘキサン／クロロアルカン混合物、塩化メチル、ジクロロメタン、またはこれらの混合物が好ましい。本発明の方法においては、クロロアルカンを使用することが好ましい。
【００３１】
重合は連続式で行うことが好ましい。本プロセスは、次の３つの原料流を用いて行うことが好ましい。
Ｉ）溶剤／希釈剤＋イソオレフィン（好ましくはイソブテン）＋マルチオレフィン（好ましくはジエン、イソプレン）
ＩＩ）開始剤システム
ＩＩＩ）マルチオレフィン架橋剤
マルチオレフィン架橋剤は、イソオレフィンおよびマルチオレフィンと同じ原料流中に加えることもできることに注意すべきである。
【００３２】
〔ハイマルチオレフィンハロブチルの製造〕
得られたハイマルチオレフィンブチルポリマーは、次に、ハイマルチオレフィンハロブチルポリマーを製造するために、ハロゲン化プロセスに供することができる。臭素化または塩素化は、クリューワー・アカデミック・パブリッシャーズ（Ｋｌｕｗｅｒ  Ａｃａｄｅｍｉｃ  Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）発行の、モーリス・モートン（Ｍａｕｒｉｃｅ  Ｍｏｒｏｎ）編「ラバー・テクノロジー（Ｒｕｂｂｅｒ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）」、第３版の２９７−３００頁、およびこの文献に引用されている参考文献に記載されている方法など、当業者に知られた方法で行うことができる。
【００３３】
得られたハイマルチオレフィンハロブチルポリマーは、０．０５〜２．０ｍｏｌ％、より好ましくは０．２〜１．０ｍｏｌ％、さらに好ましくは０．５〜０．８ｍｏｌ％の合計アリルハライド含有率を有するのがよい。ハイマルチオレフィンハロブチルポリマーは、また、２〜１０ｍｏｌ％、より好ましくは３〜８ｍｏｌ％、さらに好ましくは４〜７．５ｍｏｌ％の濃度範囲の残留マルチオレフィンを含有するのがよい。
【００３４】
〔ハイマルチオレフィンブチルアイオノマーの製造〕
本発明の方法においては、その後、ハイマルチオレフィンハロブチルポリマーを、次式で示される、少なくとも１種の窒素および／またはリンを含有する求核剤と反応させることができる。
【００３５】
【化３】
2009506138.tif 000004
【００３６】
上記式中、Ａは窒素またはリンであり、
Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は、直鎖状もしくは分岐状のＣ１〜Ｃ１８のアルキル置換基、単環もしくは縮合したＣ４〜Ｃ８環からなるアリール置換基、および／または、ヘテロ原子、例えばＢ、Ｎ、Ｏ、Ｓｉ、Ｐ、およびＳから選択されるヘテロ原子、からなる群より選択される。
【００３７】
一般に、適当な求核剤は、求核置換反応に関与するために電子的にも立体的にも接近可能な孤立電子対を有する、少なくとも１個の中性の窒素またはリン中心を含む。適切な求核剤としては、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリイソプロピルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミン、トリメチルホスフィン、トリエチルホスフィン、トリイソプロピルホスフィン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン、およびトリフェニルホスフィンが挙げられる。
【００３８】
本発明によれば、ハイマルチオレフィンブチルゴムと反応させる求核剤の量は、ハイマルチオレフィンハロブチルポリマー中に存在するアリルハライドの全モル量に対して、１〜５モル当量、より好ましくは１．５〜４モル当量、さらに好ましくは２〜３モル当量の範囲である。
【００３９】
ハイマルチオレフィンハロブチルポリマーと求核剤は、約１０〜９０分間、好ましくは１５〜６０分間、より好ましくは２０〜３０分間、８０〜２００℃、好ましくは９０〜１６０℃、より好ましくは１００〜１４０℃の範囲の温度で反応させることができる。
【００４０】
得られたハイマルチオレフィンハロブチルをベースとするアイオノマーは、０．０５〜２．０ｍｏｌ％、より好ましくは０．２〜１．０ｍｏｌ％、さらに好ましくは０．５〜０．８ｍｏｌ％のアイオノマー部分、および２〜１０ｍｏｌ％、より好ましくは３〜８ｍｏｌ％、さらに好ましくは４〜７．５ｍｏｌ％のマルチオレフィンを有していることが好ましい。
【００４１】
本発明によれば、得られたアイオノマーは、ポリマーに結合したアイオノマー部分とアリルハライドの混合物であることもでき、その場合、アイオノマー部分とアリルハライド官能基の全モル量が、０．０５〜２．０ｍｏｌ％、より好ましくは０．２〜１．０ｍｏｌ％、さらに好ましくは０．５〜０．８ｍｏｌ％の範囲で存在するとともに、残留マルチオレフィンが、０．２〜１．０ｍｏｌ％、より好ましくは０．５〜０．８ｍｏｌ％の範囲で存在するようにする。
【００４２】
以下の実施例により、本発明を説明する。
【００４３】
［実施例］
装置：ブルーカＤＲＸ５００（Ｂｒｕｋｅｒ  ＤＲＸ５００）スペクトロメータ（５００．１３ＭＨｚ  １Ｈ）を使用して、ＣＤＣｌ３中で１Ｈ  ＮＭＲスペクトルを記録した。ケミカルシフトはテトラメチルシランを参照した。
【００４４】
材料：全ての試薬は、別に特に記載がなければ、シグマ−アルドリッチ（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ）（オークビル（Ｏａｋｖｉｌｌｅ）、オンタリオ（Ｏｎｔａｒｉｏ）、カナダ（Ｃａｎａｄａ））から入手したものをそのまま使用した。ＢＩＩＲ（ＢＢ２０３０）はランクセス・インコーポレーティッド（ＬＡＮＸＥＳＳ  Ｉｎｃ．）から供給されたものをそのまま使用した。エポキシ化大豆油（Ｌ．Ｖ．ロマス（Ｌ．Ｖ．Ｌｏｍａｓ））およびイルガノックス  １０７６（Ｉｒｇａｎｏｘ  １０７６）（チバ・カナダ・リミティッド（ＣＩＢＡ  Ｃａｎａｄａ  Ｌｔｄ．））は、それぞれの供給業者から入手したままの状態で使用した。
【００４５】
〔実施例１：ハイイソプレンＢＩＩＲの製造〕
ＣＡ２，４１８，８８４号明細書の実施例２に従い、９５Ｌの反応器内で高速で攪拌しながら３１．８ｋｇのヘキサンおよび２．３１ｋｇの水中で製造した１，４ハイイソプレンブチルポリマーの６．５ｍｏｌ％溶液７ｋｇに、１１０ｍｌの元素状臭素を加えた。５分後、７６ｇのＮａＯＨを１Ｌの水に溶解した苛性溶液を加えることによって反応を停止させた。さらに１０分間の攪拌の後、５００ｍＬのヘキサン中の２１．０ｇのエポキシ化大豆油および０．２５ｇのイルガノックス（登録商標）１０７６（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０７６）の安定剤溶液と、５００ｍＬのヘキサン中の４７．０ｇのエポキシ化大豆油および１０５ｇのステアリン酸カルシウムの安定剤溶液とを、反応混合物に加えた。さらに１時間攪拌した後、ハイマルチオレフィンブチルポリマーを水蒸気凝集により分離した。１００℃で稼動している二本ロールの１０インチ×２０インチミルを用いて、最終物質を一定重量になるまで乾燥した。得られた物質のミクロ組成を表１に示す。
【００４６】
〔実施例２：ハイイソプレンＩＩＲアイオノマーの製造〕
１００℃および６０ＲＰＭのローター速度で稼動しているブラベンダー（Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ）内部ミキサー（容量７５ｇ）に、４８ｇの実施例１と４．７ｇ（実施例１のアリルブロミド含有率に対して３モル当量）のトリフェニルホスフィンとを加えた。混合は、合計で６０分間行った。１Ｈ  ＮＭＲで最終生成物を分析したところ、実施例１の全てのアリルブロミド部位が対応するアイオノマー種に完全に変換されていることが確認された。得られた物質は、また、約４．２０ｍｏｌ％の１，４−イソプレンを有していることがわかった。
【００４７】
【表１】
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【００４８】
上述した実施例からわかるように、臭素化ブチルポリマーのハイイソプレン類似体（実施例１）を中性のリン系求核剤で処理すると、対応するハイイソプレンブチルアイオノマー（実施例２）が形成される。実施例２に記載した方法は、一般的に適用できるものであり、ハイイソプレン臭素化ポリマーと中性のリンおよび／または窒素系の求核剤とから、ハイイソプレンの過酸化物硬化性ブチルアイオノマーを作るために使用することができる。
【国際調査報告】
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