(57)【要約】  本発明は、内輪（８）が外輪（９）からシール（１０）によって密封されており、潤滑オイルミスト用の内蔵された循環流路（１１、１９）を備えた閉じた軸受ユニットを内輪（８）は外輪（９）とともに構成している軸受装置に関する。転がり要素（１２）と第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６）とが循環流路（１１、１９）内に配置されているとともにオイルミストによって潤滑されている。手段（２１）が貯蔵部（１７）からの潤滑油のオイルミストを発生するようにされており、手段（２０）がオイルミストが循環流路内を流れるようにされている。本発明は、遠心分離器内のロータを回転可能に支持する軸受装置の適用と、回転軸の周りに回転する遠心分離器のロータを支持する方法とにも関する。
2009506281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム（３）内で回転軸（Ｘ）の周りに回転可能なシャフト（２）を支持する軸受装置であって、
前記軸受装置（４、７）は、前記シャフト（２）に接続されている回転可能な内輪（８）と、前記フレーム（３）に接続されている回転不能な外輪（９）と、該軸受装置（４、７）内に形成された空間（１１）であって、回転可能な該内輪（８）と回転不能な該外輪（９）との間の空間（１１）内に配置された少なくとも１列の転がり要素（１２、３８）と、を有し、
作動中、前記転がり要素（１２、３８）の列は、前記シャフトとともに回転可能であって前記内輪（８）に接続されている前記軸受装置（４、７）の要素（８、２９、３０、４１）内に配置された第１の転がり軌道（１３、１４、２７、２８、３９、４０）内を部分的に走行するようにされており、
前記転がり要素（１２、３８）の列は、回転不能な前記外輪（９）に接続されている前記軸受装置（４、７）の要素（９、３３、３４、４３）内に配置された第２の転がり軌道（１５、１６、３１、３２、４２）内を部分的に走行するようにされており、
前記軸受装置（４、７）は、さらに潤滑油用の貯蔵部（１７、４４）と、該貯蔵部（１７、４４）からの該潤滑油のオイルミストを発生させる手段（２１、４６）と、該オイルミストを前記転がり要素（１２、３８）の列と前記第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）とを通過させて、該転がり要素（１２、３８）の列と該第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）とを潤滑接触させるように該オイルミストを流す手段（２０、３５）と、を有している軸受装置において、
回転可能な前記内輪（８）は回転不能な前記外輪（９）から複数のシール（１０）によって密封されており、回転可能な前記内輪（８）は回転不能な該外輪（９）とともに、前記転がり要素（１２、３８）の列と、前記第１の転がり軌道（１３、１４、２７、２８、３９、４０）と、前記第２の転がり軌道（１５、１６、３１、３２、４２）と、前記潤滑油用の前記貯蔵部（１７、４４）と、該貯蔵部（１７、４４）からの潤滑油滴を含有している前記オイルミストを作動中に発生させる前記手段（２１、４６）と、該オイルミストを前記転がり要素（１２、３８）の列と前記第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）とを軸方向に通過させて、該転がり要素（１２、３８）の列と該第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）とを潤滑接触させるように該オイルミストを流す前記手段（２０、３５）と、が配置された閉じた軸受ユニットを形成しており、
前記転がり要素（１２、３８）の列が配置された前記空間（１１）は、該転がり要素（１２、３８）の列の一方の側から該転がり要素（１２、３８）の列を軸方向に通過し、該転がり要素（１２、３８）の列の反対の側まで軸方向に延びている第１の流れダクト部（１１）を構成しており、
前記第１の流れダクト部（１１）は、前記外輪（９）内に形成されているとともに前記転がり要素（１２、３８）の列の軸方向における前記一方の側と前記反対の側との両方で前記第１の流れダクト部（１１）に接続されている第２の流れダクト部（１９）とともに、作動中、前記オイルミスト用の循環流路を構成しており、該循環流路は前記潤滑油用の前記貯蔵部（１７、４４）の内側と連通していることを特徴とする、
軸受装置。
【請求項２】
前記回転軸（Ｘ）は実質的に鉛直方向に向いていることを特徴とする、請求項１に記載の軸受装置。
【請求項３】
前記潤滑油用の前記貯蔵部（１７、４４）は前記転がり要素（１２、３８）の列の下方に位置していることを特徴とする、請求項２に記載の軸受装置。
【請求項４】
前記オイルミストを前記転がり要素（１２、３８）の列と前記第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）とを軸方向に通過させて、該転がり要素（１２、３８）の列と該第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）とを潤滑接触させるように該オイルミストを流す前記手段は、インペラ（２０、３５）を有し、該インペラ（２０、３５）は前記空間（１１）内に配置されているとともに前記内輪とともに回転することを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の軸受装置。
【請求項５】
前記貯蔵部（１７）は、前記内輪（８）に接続されているとともにオイル案内要素（２１）も構成している回転可能な要素（１８）内に形成されており、
前記オイル案内要素（２１）は、潤滑油滴を含有している前記オイルミストを作動中に発生させる前記手段を表しており、かつ前記潤滑油が作動中に満たされる前記貯蔵部（１７）の一部から前記循環流路の一部まで延びているオイル案内表面（２２）を有し、
前記オイル案内要素は前記循環流路に隣接して位置している縁（２３）を有し、前記オイル案内表面（２２）は該縁（２３）まで延びているとともに該縁（２３）まで前記潤滑油を遠心力によって導いており、
前記循環流路内を流れる前記オイルミスト内に巻き込まれるように前記潤滑油滴は前記縁（２３）から放出されることを特徴とする、
請求項４に記載の軸受装置。
【請求項６】
前記貯蔵部（４４）は前記外輪（９）に接続されている回転不能な要素（４５）内に形成されており、
前記潤滑油滴を含有している前記オイルミストを作動中に発生させる前記手段は、前記内輪（８）に接続されている回転可能なミスト発生要素（４６）であって、前記潤滑油を作動中に収容する前記貯蔵部（４４）の一部内に下向きに延びている回転可能なミスト発生要素（４６）を有していることを特徴とする、
請求項４に記載の軸受装置。
【請求項７】
前記第１の転がり軌道（１３、１４）は前記内輪（８）の一部内に配置されており、前記第２の転がり軌道（１５、１６）は前記外輪（９）の一部内に配置されていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載の軸受装置。
【請求項８】
前記第１の転がり軌道（２７、２８）は前記内輪（８）に接続されている内側軸受リング（２９、３０）内に配置されており、前記第２の転がり軌道（３１、３２）は前記外輪（９）に接続されている外側軸受リング（３３、３４）内に配置されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の軸受装置。
【請求項９】
前記軸受装置は冷媒用の複数のダクト（２６）を備えていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の軸受装置。
【請求項１０】
前記軸受装置（４、７）は遠心分離器内のロータ（１）を回転可能に支持するようにされていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の軸受装置の適用。
【請求項１１】
軸受装置（４、７）を介してフレーム（３）内で支持されたシャフト（２）上で回転軸（Ｘ）の周りに回転する遠心分離器のロータ（１）を支持する方法であって、
前記軸受装置（４、７）は、前記シャフト（２）に接続されている内輪（８）と、前記フレーム（３）に接続されている外輪（９）と、該軸受装置（４、７）内に形成された空間（１１）であって、回転可能な該内輪（８）と回転不能な該外輪（９）との間の空間（１１）内に配置された少なくとも１列の転がり要素（１２、３８）と、を有し、
作動中、前記転がり要素（１２、３８）の列は、前記内輪（８）に接続されているとともに前記シャフトとともに回転可能な前記軸受装置（４、７）の要素（８、２９、３０、４１）内に配置された第１の転がり軌道（１３、１４、２７、２８、３９、４０）内を部分的に走行し、
前記転がり要素（１２、３８）の列は、前記外輪（９）に接続されている前記軸受装置（４、７）の要素（９、３３、３４、４３）内に配置された第２の転がり軌道（１５、１６、３１、３２、４２）内を部分的に走行し、
前記転がり要素（１２、３８）の列と前記第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）とを軸方向に通過して流れて、該転がり要素（１２、３８）の列と該第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）を潤滑するオイルミストを、前記軸受装置（４、７）内の貯蔵部（１７、４４）からの潤滑油によって発生させる方法において、
回転可能な前記内輪（８）は回転不能な前記外輪（９）から複数のシール（１１）によって密封されており、該内輪（８）は回転不能な該外輪（９）とともに、前記転がり要素（１２、３８）の列と、前記第１の転がり軌道（１３、１４、２７、２８、３９、４０）と、前記第２の転がり軌道（１５、１６、３１、３２、４２）と、前記潤滑油用の前記貯蔵部（１７、４４）と、が配置されている閉じた軸受ユニットであって、該貯蔵部（１７、４４）からの潤滑油滴を含有している前記オイルミストが作動中に発生し、発生した該オイルミストは該転がり要素（１２、３８）の列と該第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）とを軸方向に通過して、該転がり要素（１２、３８）の列と該第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）とを潤滑するように流れる閉じた軸受ユニットを構成しており、
作動中、前記オイルミストは循環流路内を流れ、該循環流路は前記潤滑油用の前記貯蔵部（１７、４４）と連通しており、
前記循環流路は、
前記転がり要素（１２、３８）の列が配置された空間（１１）であって、該転がり要素（１２、３８）の列の一方の側から該転がり要素（１２、３８）の列を軸方向に通過し、該転がり要素（１２、３８）の列の軸方向の反対の側まで軸方向に延びている空間（１１）を構成している第１の流れダクト部（１１）と、
前記外輪（９）内に形成されており、該転がり要素（１２、３８）の列の軸方向における前記一方の側と前記反対の側との両方で該第１の流れダクト部（１１）に接続されている第２の流れダクト部（１９）と、
を部分的に有していることを特徴とする、
方法。
【請求項１２】
前記回転軸（Ｘ）は前記転がり要素（１２、３８）の列の下方に位置している前記潤滑油用の前記貯蔵部（１７、４４）に対して実質的に鉛直方向に向いていることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記空間（１１）内に配置されているとともに前記内輪（８）とともに回転するインペラ（２０、３６）によって、前記転がり要素（１２、３８）の列と前記第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）とを前記オイルミストは通過し、該転がり要素（１２、３８）の列と該第１および第２の転がり軌道（１３、１４、１５、１６、２７、２８、３１、３２、３９、４０、４２）とを潤滑接触させるように該オイルミストは流れることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記軸受装置は該軸受装置内に形成された複数の冷却ダクト（２６）内を流れる冷媒によって冷却されることを特徴とする、請求項１１から１３のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフレーム内で回転軸の周りに回転可能なシャフトを支持する軸受装置に関する。軸受装置は、シャフトに接続されている回転可能な内輪と、フレームに接続されている回転不能な外輪と、少なくとも１列の転がり要素とを有している。転がり要素は、軸受装置内に形成された空間であって、回転可能な内輪と回転不能な外輪との間の空間内に配置されており、作動中、転がり要素の列は、シャフトとともに回転可能であって内輪に接続されている軸受装置の一部内に配置された第１の転がり軌道内を部分的に走行し、転がり要素の列は、回転不能な外輪に接続されている軸受装置の一部内に配置された第２の転がり軌道内を部分的に走行する。軸受装置は、さらに潤滑油用の貯蔵部と、貯蔵部からの潤滑油のオイルミストを発生させ、オイルミストを転がり要素と第１および第２の転がり軌道とを軸方向に通過させて、転がり要素と第１および第２の転がり軌道とを潤滑接触させるようにオイルミストを流す手段とを有している。
【０００２】
本発明は、遠心分離器内でロータを回転可能に支持するこの種類の軸受装置の適用と、この種類の軸受装置によって遠心分離器内でロータを回転可能に支持する方法とにも関する。
【背景技術】
【０００３】
米国特許第２，４４７，６７１号明細書は、高速の玉軸受がオイルミストによって潤滑されているこの種類の軸受装置について記述している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような公知の軸受装置は複雑であって多くの部品を有している。さらに、貯蔵部からの潤滑油のオイルミストを発生させ、オイルミストを玉軸受を通過させて潤滑接触させる軸受装置内の前述の手段は、シャフトとともに回転し、貯蔵部内に下に向けて延びており、かつ潤滑油を貯蔵部から外に向かって気流内にはね上げるインペラディスクの形態を取ることにより、潤滑油の望ましくない加熱を引き起こす。
【０００５】
本発明は、潤滑油の不要な加熱および汚染なしに軸受装置の寿命の間、信頼性を有して保守不要の潤滑を可能にする閉じた潤滑油システムが配置された簡単でコンパクトな軸受装置を提供することを目的とする。特に本発明は、軸受装置およびその潤滑に対する特別に高い要求を伴う遠心分離器内でロータを回転可能に支持するために使用される軸受装置、およびこの遠心分離器内でロータを回転可能に支持する方法において、上記の目的を達成することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、この目的は、回転不能な外輪からシールによって密封されている軸受装置の回転可能な内輪であって、回転不能な外輪とともに閉じた軸受ユニットを構成している回転可能な内輪によって達成される。この軸受ユニットには、転がり要素と、第１および第２の転がり軌道と、潤滑油用の貯蔵部と、貯蔵部からの潤滑油滴を含有しているオイルミストを作動中に発生させる手段と、オイルミストを転がり要素と第１および第２の転がり軌道とを軸方向に通過させて、転がり要素と第１および第２の転がり軌道とを潤滑接触させるようにオイルミストを流す手段とが配置されている。転がり要素が配置された空間は、転がり要素の一方の側から転がり要素を軸方向に通過し、転がり要素の反対の側まで軸方向に延びている第１の流れダクト部を構成している。この流れダクト部は、外輪内に形成されているとともに転がり要素の軸方向における一方の側と反対の側との両方で第１の流れダクト部に接続されている第２の流れダクト部とともに、作動中、オイルミスト用の循環流路を構成しており、循環流路は潤滑油用の貯蔵部の内側と連通している。
【０００７】
回転軸は実質的に鉛直方向に向いていることが好ましく、潤滑油用の貯蔵部は転がり要素の下方に位置していることが好ましい。
【０００８】
本発明の好適な態様によれば、オイルミストを転がり要素と第１および第２の転がり軌道とを通過させて、転がり要素と第１および第２の転がり軌道とを潤滑接触させるようにオイルミストを流す手段は、空間内に配置されているとともに内輪とともに回転するインペラを有している。
【０００９】
本発明の他の態様によれば、貯蔵部は、内輪に接続されている回転可能な要素であって、潤滑油滴を含有しているオイルミストを作動中に発生させる手段を表しているオイル案内要素も構成している回転可能な要素内に形成されている。オイル案内要素は潤滑油が作動中に満たされる貯蔵部の一部から循環流路の一部まで延びているオイル案内表面と、循環流路に隣接して位置している縁とを有し、オイル案内表面はその縁まで延びているとともにこの縁まで潤滑油を遠心力によって導いている。この縁は、循環流路内を流れるオイルミスト内に巻き込まれるように潤滑油滴を放出する。
【００１０】
本発明に係る軸受装置の代替の態様によれば、貯蔵部は外輪に接続されている回転不能な要素内に形成されており、潤滑油滴を含有しているオイルミストを作動中に発生させる手段は、内輪に接続されている回転可能なミスト発生要素であって、潤滑油を作動中に収容する貯蔵部の一部内に下向きに延びている回転可能なミスト発生要素を有している。
【００１１】
本発明の特定の態様によれば、第１の転がり軌道は内輪の一部内に配置されており、第２の転がり軌道は外輪の一部内に配置されている。しかし、本発明の態様の代替として、本発明によれば、第１の転がり軌道を内輪に接続されている内側軸受リング内に配置し、第２の転がり軌道を外輪に接続されている外側軸受リング内に配置することも可能である。
【００１２】
本発明のさらなる態様によれば、軸受装置は冷媒用のダクトを備えている。
【００１３】
遠心分離器内でロータを回転可能に支持する方法の目的は、本発明に従って、回転不能な外輪から複数のシールによって密封されている回転可能な内輪であって、回転不能な外輪とともに閉じた軸受ユニットを構成している回転可能な内輪によって達成され、軸受ユニットには転がり要素と、第１および第２の転がり軌道と、潤滑油用の貯蔵部とが配置されている。作動中、この貯蔵部からの潤滑油滴を含有しているオイルミストが軸受ユニット内で発生する。潤滑油用の貯蔵部と連通している循環流路内で、このオイルミストは転がり要素と第１および第２の転がり軌道とを通過して、転がり要素と第１および第２の転がり軌道とを潤滑接触させる。この循環流路は、転がり要素が配置された空間であって、転がり要素の一方の側から転がり要素を軸方向に通過し、転がり要素の軸方向の反対の側まで軸方向に延びている空間の形態を取る第１の流れダクト部と、外輪内に形成されており、転がり要素の軸方向における一方の側と反対の側との両方で第１の流れダクト部に接続されている第２の流れダクト部とを部分的に有している。
【００１４】
この場合、回転軸は転がり要素の下方に位置している潤滑油用の貯蔵部に対して実質的に鉛直方向に向いていることが好ましい。
【００１５】
本発明に係る方法の態様においては、空間内に配置されているとともに内輪とともに回転するインペラによって、オイルミストは、転がり要素と第１および第２の転がり軌道とを通過し、転がり要素と第１および第２の転がり軌道とを潤滑接触させるように流れる。
【００１６】
本発明に係る方法の特定の態様においては、軸受装置は軸受装置内に形成された複数の冷却ダクト内を流れる冷媒によって冷却される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施形態のいくつかの例を添付の図面を参照して以下でさらに詳細に説明する。
【００１８】
図１に示す遠心分離器はベルト駆動シャフト２上に取り付けられたロータ１を有している。ロータ１およびシャフト２は、フレーム３内で回転軸Ｘの周りに回転するように支持されている。さらに、ロータ１およびシャフト２は、シャフト２に確実に接続されているとともに複数のばね要素５および複数の振動減衰要素６を介してフレーム３に接続されている上側軸受装置４によって部分的に支持されている。また、ロータ１およびシャフト２は、シャフト２に確実に接続されているとともにフレーム３にも確実に接続されている下側軸受装置７によって部分的に支持されている。上側軸受装置４と下側軸受装置７との両方は、本発明に従って構成されている。
【００１９】
図１に示す上側軸受装置４を図２に拡大して示す。この軸受装置は、回転軸Ｘの周りに回転可能なシャフト２に確実に接続されるようにされている内輪８と、回転不能なフレームに接続されるようにされている外輪９とを有している。内輪８は外輪９から複数のシール１０によって密封されており、複数の球１２の形態にある転がり要素の２つの列が内輪８と外輪９との間に形成された空間１１内に配置されている。転がり要素１２の各列は、内輪８内に配置された各転がり軌道１３または１４内を部分的に走行するようにされており、かつ外輪９内に配置された各転がり軌道１５または１６内を部分的に走行するようにされている。潤滑油用の貯蔵部１７は、回転可能な内輪８に接続されている要素１８内の軸受装置の下部に配置されている。空間１１は第１の流れダクト部を構成しており、転がり要素１２の軸方向両側で第１の流れダクト部１１に接続している第２の流れダクト部１９が外輪９内にある。第１の流れダクト部１１と第２の流れダクト部１９とはともに、オイルミストの循環流路を構成している。潤滑油用の貯蔵部１７は、循環流路が貯蔵部の内側と連通するように循環流路に開口している。回転可能な内輪８に接続されているインペラ２０は、循環流路内での潤滑油の循環を駆動するようにされている。貯蔵部１７が内部に形成された要素１８は、潤滑油滴を含有しているオイルミストを作動中に発生させるオイル案内要素２１も構成しており、このオイル案内要素２１は、作動中に潤滑油が満たされる貯蔵部１７の一部から軸方向上向きにかつ半径方向外側に循環流路の一部まで延びているオイル案内表面２２を有している。オイル案内要素２１は循環流路に隣接して位置している縁２３も有し、オイル案内表面２２は縁２３まで延びているとともに潤滑油は遠心力によって縁２３まで導かれ、循環流路内を流れるオイルミスト内に巻き込まれるように潤滑油滴は縁２３から放出される。
【００２０】
必要に応じて、本発明に係る軸受装置は、本実施形態で示されるように、潤滑油を加えるねじ付き穴２４と、潤滑油を排出するねじ付き穴２５とを有していてもよい。これらの穴２４および２５には、不図示の複数のねじ付きプラグが備わっていることが好ましい。軸受装置を冷却可能にするために、本実施形態でも示される、外輪内に配置された冷媒用の複数の冷却ダクト２６が備わっていてもよい。
【００２１】
作動中、インペラ２０は、オイルミストを構成する潤滑油が混入している空気を循環流路内で循環させる一方で、同時に、貯蔵部１７内の潤滑油は、潤滑油滴が循環流路内を流れるオイルミストに合流して第２の流れダクト部１９内に流れ込む縁２３までオイル案内表面２２に沿って遠心力により駆動される。潤滑油の一部は、第２の流れダクト部１９の半径方向外側の壁面に沿った潤滑油膜内を移動し、オイルミストの流れによってさらに駆動される。潤滑油膜からの潤滑油滴もオイルミストに加わる。オイルミストは、第２の流れダクト部１９から第１の流れダクト部１１に横切るように流れ、転がり要素１２と複数の転がり軌道１３、１４、１５、１６とを通過して、転がり要素１２と複数の転がり軌道１３、１４、１５、１６とを潤滑する。潤滑油の一部は、第１の流れダクト部１１の複数の壁面上に付着し、貯蔵部１７に流れ落ちて戻る一方で、残りの潤滑油は循環するオイルミスト内に留まる。
【００２２】
図３は、転がり要素１２の各列が、内輪８に接続されている各内側軸受リング２９または３０内に配置された各転がり軌道２７または２８内を部分的に走行するようにされており、かつ外輪９に接続されている各外側軸受リング３３または３４内に配置された各転がり軌道３１または３２内を部分的に走行するようにされている点で、図２に示す実施形態とは異なる本発明に係る軸受装置の他の実施形態を示す。本実施形態では、インペラ３５は内輪８に接続されている別個の要素の形態を取ると同時に、２つの内側軸受リング２９と３０との間の間隔要素としての役割がある。２つの外側軸受リング３３および３４は、間隔リング３６によって軸方向に保持されている。他に関しては、図３の実施形態は図２の実施形態に一致している。
【００２３】
図４は、内輪と外輪との転がり要素が、内輪８に接続されている内側軸受リング４１内の第１および第２の転がり軌道３９および４０内を部分的に走行し、かつ外輪９に確実に接続されている外側軸受リング４３内の球形転がり軌道４２内を部分的に走行する２列のころ３８の形態にある転がり要素を備えた従来の球形転がり軸受３７に置き換えられている点で、図３に示す実施形態とは異なる軸受装置の第３の実施形態を示す。
【００２４】
図１、２、３、および４に示す本発明の全ての実施形態では、貯蔵部１７は回転可能な内輪８に接続されている要素１８内に形成されている。代替実施形態が図５に示されており、貯蔵部４４は外輪９に接続されている回転不能な要素４５内に形成されており、潤滑油滴を含有しているオイルミストを作動中に発生させる手段は、内輪８に接続されている回転可能なミスト発生要素４６であって、潤滑油を作動中に収容する貯蔵部４４の一部内に下向きに延びている回転可能なミスト発生要素４６を有している。
【００２５】
この軸受装置の作動中には、回転しているミスト発生要素４６は回転不能な貯蔵部４４から潤滑油滴を上方に移動させ、この潤滑油滴は循環流路内のオイルミストの流れに加わる。他に関しては、本実施形態に係る軸受装置は、図２に示す本発明の実施形態と同様に機能する。
【００２６】
オイルミスト内の潤滑油の量は、潤滑要求に適切に適合させる必要がある。量が多すぎると軸受装置の有害な発熱の原因となる。貯蔵部１７または４４内の潤滑油に接触するインペラによるオイルミストの流れは、十分な潤滑油を含有しているオイルミストを発生させるのに十分な場合もある。
【００２７】
潤滑油が始動時に転がり要素に到達することを保証するために、内輪８は転がり要素の上流（図示の実施形態では上方）の循環流路内に小さい付加的な貯蔵部を備えていてもよい。この付加的な貯蔵部は、シャフトが停止したときにわずかな量の潤滑油を蓄え、起動時に遠心力によって循環流路内に潤滑油を流出させて空になる。
【００２８】
本発明に係るこのような態様で遠心分離器内でロータを回転可能に支持する軸受装置を使用することによって、軸受装置の外側には潤滑システムがいっさい必要なくなる。その代わりに、軸受装置の潤滑は、潤滑油の不要な加熱および汚染なしに、周囲から密閉されている単純でコンパクトな軸受装置の閉じた軸受ユニットの内部において高い信頼性を有して行われる。
【００２９】
例として示した実施形態においては、遠心分離器は、ベルト駆動ロータを有しているが、ウォームギヤを介してエンジン駆動されても直接駆動されても、もちろんよい。ロータは、鉛直の軸の周りに回転可能である必要はなく、沈殿槽内でのように水平の軸の周りに回転可能であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る軸受装置が遠心分離器のロータを支持するために使用されている遠心分離器の一部の模式的な断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る軸受装置の模式的な断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る軸受装置の模式的な断面図である。
【図４】図１に示す実施形態の下側軸受装置７の拡大図であり、本発明のさらなる実施形態の模式図である
【図５】本発明の第４の実施形態に係る軸受装置の模式的な断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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