(57)【要約】泡発生装置によって製造された圧縮空気発泡体が圧縮空気発泡体本管によって消火領域に運ばれ、そこでパイプ連結体系により分散方式で放出され、具体的には道路トンネルにおける定置式消火のための圧縮空気発泡体を用いる方法であって、十字型に重なり合い、隣り合う列間で反対方向に向けて広がる、あらかじめ決められた流圧を有する複数の圧縮空気発泡体フルジェットが、一定間隔離れた複数の列において両側の消火領域に対して反対方向を向いて、交互にある角度で斜めに方向付けられた、燃焼物の上にある定置式フルジェットノズルによって作りだされ、このジェットはさらに、垂線に対し異なる角度で燃焼物へ向けられており、しかも、均一に間隔を開けられたフルジェット衝突点において、圧縮空気発泡体を、異なる高さの燃焼物の水平表面に、および、３次元的に構築された燃焼物の垂直面側と正面とに当てることを特徴とする消火方法。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
泡発生装置によって製造された圧縮空気発泡体が圧縮空気発泡体本管によって消火領域に運ばれ、そこでパイプ連結体系により分散方式で放出され、具体的には道路トンネルにおける２次元的または３次元的な形式の燃焼物体の、圧縮空気発泡体を用いる定置式消火のための消火方法であって、
パイプ連結体系を根幹として、それぞれの列で十字型に重なり合い、隣り合う列間で反対方向に向けて広がる、あらかじめ決められた流圧を有する複数の圧縮空気発泡体フルジェットが、
両側にある消火領域に向けて反対方向を向いて、一定間隔離れた複数の列において、ある角度（φ）で交互に斜めに方向付けられた、燃焼物の上にある定置式フルジェットノズルによって作り出され、
このジェットはさらに、垂線から離れる異なる角度（α、β、γ）で燃焼物へ向けて方向付けられており、
しかも、均一に間隔を開けられたフルジェット衝突点（ｚ１〜ｚ３）において、圧縮空気発泡体を、異なる高さの燃焼物の水平表面に、および、３次元的に構築された燃焼物の垂直面側と正面とに当てる、
あるいは、前記発泡体を２次元的に構築された燃焼物へと入り込ませることを特徴とする消火方法。
【請求項２】
それぞれの列に沿ってその両側に付けられ、交互に反対の方向を向き、交互に垂線に対し斜めに方向付けられた圧縮空気発泡体フルジェットが、垂線に対して異なる角度（α、β、γ）でそれぞれ並んでいる、それぞれ両側の１ジェットで、あるいは、交互に一方側の１ジェットと、もう一方側の２ジェットとで構成されていることを特徴とする請求項１による消火方法。
【請求項３】
圧縮空気発泡体フルジェットが、複数の隣接消火領域で、具体的には多量の消火剤を有する時限的圧縮空気発泡体の射出を伴って、間隔をおいて連続的に作り出され、その消火領域では、複数の連続した消火サイクルで、冒頭に中央の消火領域（ｎ）、そして最初に２つの（ｎ＋１、ｎ−１）、そして２番目に２つの（ｎ＋２、ｎ−２）消火領域に、圧縮空気発泡体が供給されることを特徴とする請求項１または２による消火方法。
【請求項４】
消火サイクルはサイクル数の増加で延ばされ、一方、消火剤の強度の減少で延ばされることを特徴とする請求項３による消火方法。
【請求項５】
長手方向において連続した複数の消火領域（ｎ、ｎ＋１、ｎ−１  他）が、消火領域バルブ（２）を経由して圧縮空気発泡体パイプライン（１）へつながっているパイプ連結体系（３）を有している、請求項１による消火方法を実施するための配列方法であって、
消火領域の長手方向に対して対照的に正確に横断的に、しかも、一定距離をおいてパイプ連結体系（３）に配置されたノズルパイプ（４）が、
継手スリーブ（６）によってその全体の長さにわたり一定の距離をおいて組み込まれている単一フルジェットノズル（８）でできている複数導管フルジェットノズル（７、１０）につながっており、
単一フルジェットノズル（８）は、連結パイプ（９）の長手方向に対して傾斜した角度（α、β、γ）で斜めに配列されており、
複合化の複数導管フルジェットノズル（７、１０）は、ノズルパイプ（４）の長手方向に対して角度（φ）をもって、しかし、交互に反対の整列で１つの同じノズルパイプ（４）に組み込まれており、それぞれ同じ高さに配列された複数導管フルジェットノズル（７、１０）は、それぞれ隣接したノズルパイプ（４）においてノズルパイプ（４）間の、反対方向へ向いた泡の広がりを達成するために、反対の向きで整列されていることを特徴とする配列方法。
【請求項６】
複数導管フルジェットノズル（７、１０）が、ノズルパイプ（４）の継手スリーブ（６）へ螺嵌され得る連結パイプ（９）を有しており、しかも、圧縮空気フルジェットを作るために、単一フルジェットノズル（８）が、円錐状の注入部（１２）と、１．０から１．５バールの動的流れ圧力を達成するように構築されている円筒状のジェット形成部（１３）とでできていることを特徴とする請求項５による配列方法。
【請求項７】
対照的なまたは非対照的な２導管フルジェットノズル（１０）を形成するために、連結パイプ（９）の長手方向軸に対して異なるあるいは同じ傾斜角度（α、β）で反対側へ、単一フルジェットノズル（８）が連結パイプ（９）から分岐していることを特徴とする請求項６による配列方法。
【請求項８】
非対称的な３導管フルジェットノズル（７）を連結パイプ（９）の長手方向軸に対して異なる角度（α、β、γ）で形成するために、片側へ２つの、および、反対側へ１つの単一フルジェットノズル（８）が分岐していることを特徴とする請求項６による配列方法。
【請求項９】
単一フルジェットノズル（８）の傾斜角度（α、β、γ）が、０度と７５度との間にあることを特徴とする請求項７または８による配列方法。
【請求項１０】
それぞれのノズルパイプ（４）の長手方向に対して、複数導管フルジェットノズル（７、１０）が総じて反対方向に設置されている傾斜角度（φ）は、変更可能であり、最も好ましくは４５度であることを特徴とする請求項５による配列方法。
【請求項１１】
垂直方向を向いた継手スリーブ（６）の１列、または、互いにある角度（γ）で配列された継手スリーブ（６）の２列が、ノズルパイプ（４）で形成されており、継手スリーブ（６）の２列がそれぞれ異なる角度（α、β）で整列され得ることを特徴とする請求項５による配列方法。
【請求項１２】
複数導管フルジェットノズル（７、１０）が、１片の溶接体または鋳造物として構築されていることを特徴とする請求項５による配列方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、具体的には道路トンネルにおいて、泡発生装置によって製造された圧縮空気発泡体が、圧縮空気発泡体本パイプラインという手段によって消火領域に運ばれ、パイプ連結体系により分散方式でそこに放出される方法であり、２次元的あるいは３次元的な構造の燃焼物の定置式消火のための、圧縮空気発泡体を用いた消火方法およびその消火のための配列方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
泡消火方法では、消火に必要とされる消火泡が、消火剤を放出するために必要とされる泡ノズルを用いて火元に直接運ばれることが知られている。泡を製造するために、水−発泡剤混合物が外気を含み泡形成ノズルにおいて、またはその中で発泡される。
【０００３】
道路トンネル内やトンネルのようなその他構造物内での消火、または、一般的に煙を多く生じすす粒子を生じる、燃料類、油類、タイヤ類、ケーブル類、プラスチック材料などの消火では、高温の燃焼ガス、煙およびすす粒子が、泡ノズルの機能および最適な泡形成と衝突する場合、泡ノズルにおける、あるいは泡ノズル内での発泡は、困難となる。加えて、このように製造された泡は、泡ノズルから低い圧力で出てくるだけである。続いて、重力作用の結果として泡の広がりが生じる。
【０００４】
表面火災および構造物の火災は、このように従来の泡発生設備を用いることでは効果的に消火できない。
【０００５】
分散方式で製造される圧縮空気発泡体の使用は、道路トンネルにおける消火としてすでに提案されている。
【０００６】
この場合、安定した圧縮空気発泡体は、圧縮空気発泡体パイプラインを経由して、道路トンネルの天井に形成されたパイプ連結体系の適切な消火領域に加圧下で運ばれて、圧縮空気発泡体によって動かされる回転ノズル体によってその近くに放出される。
【０００７】
圧縮空気発泡体の放出のための回転ノズル類は、例えば、特許文献１に記載されているが、これらは道路トンネルでの使用のために提案されておらず、この目的のためには適していない。
【０００８】
消火のための安定な泡は、確かにこの方法で放出され得るが、回転ノズルを用いる圧縮空気発泡体の放出は、ノズルを回転させる泡の噴出がノズルの近くで分散し、しかも、ノズル付近において流圧がほとんど完全に低下する結果になるという点で不利である。
【０００９】
このように放出される圧縮空気発泡体を用いて、広い円形範囲にわたり発泡体が表面火災に適用され得るが、圧縮空気発泡体は燃焼物の側面や正面には届くことができず、多量にある燃焼物の内部には入っていくことができないことから、例えば、道路トンネル内にある運搬車といった３次元的に構築された燃焼物、または、例えば、多量の木枠や内部で燃えているタイヤといった３次元的構造の燃焼物の効果的な消火は、不十分な程度でのみ可能である。
【００１０】
【特許文献１】ＵＳ  ６，７６４，０２４  Ｂ２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
このように、３次元的に構築および構造化された燃焼物の火災および表面火災の両方が効果的かつ短時間に消火され得る、圧縮空気発泡体を用いた定置式消火のための、消火方法およびこれに付随する配列方法を提供することが発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明によると、この目的は、請求項１の構成による方法により、また、請求項５の構成によるノズル配列方法により達成される。発明のさらなる構成およびさらなる有利な改良は従属項により得られる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明およびこれに付随する配列による方法は、トンネル内、具体的には道路トンネル内において、３次元的な、または、構造化された物体の火災あるいは表面火災を、迅速かつ効果的に、消火および鎮火するために用いられ得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
十字型に重なり、交互に斜めに方向付けられた圧縮空気フルジェットは、燃焼物の上に配置され、ノズルパイプによって形成された複数の列の両側に、特別に構築された定置式フルジェットノズルによって形成され、列間のフルジェットノズルの反対方向の傾斜の結果として、そのジェットは、列間やノズルパイプ間で反対方向にさらに広がる、というのが本発明の基本的な発想である。
【００１５】
フルジェットノズルは、さらに、ノズル列からの垂線に対する水平面に対して斜めに、列の両側で異なる角度で整列されており、その結果、圧縮空気発泡体フルジェットは、異なる高さの水平面において、燃焼物に対して一定間隔で分散されたフルジェット衝突点だけでなく、垂直側面、正面においても衝突し、３次元的に構築された燃焼物のなかへ浸入する。
【００１６】
一連の消火領域における消火は、まず中央の消火領域が、続いてそれぞれ隣接した消火領域が、高い消火剤強度で短期間の圧縮空気発泡体表面にさらされるという消火間隔で行われる。
【００１７】
フルジェットノズルは、複数導管ノズルとして構築されており、具体的には、ノズルパイプに連結された連結パイプの長手方向に対して斜めに配列され、反対側に異なった角度で反対方向に向いた、２つのまたは３つの単一フルジェットノズルでできている、２導管または３導管フルジェットノズルとして構築されている。
【００１８】
複数導管ノズルは、圧縮空気発泡体フルジェットの十字型の重なりを生じさせるために、ノズルパイプに対して反対方向に交互に整列されている。
【００１９】
泡の反対方向への広がりは、隣り合ったノズルパイプ間において、複数導管フルジェットノズルの、反対に方向付けられた交互整列により達成される。
【００２０】
単一フルジェットノズルは、圧縮空気発泡体フルジェットを形成するために、円錐状の注入部および円筒状のジェット形成部を有している。
【００２１】
本発明の典型的な実施形態は、図面を参照しながら詳細に説明されている。
【００２２】
図１に示される設置図は、圧縮空気発泡体パイプライン１を含んでおり、これを経由して圧縮空気発泡体が、分散化された圧縮空気発泡体発生設備（図示せず）から関連消火領域ｎにある−余剰の−消火領域バルブ２へ導かれ、そしてこれらから、対照的に設計されたパイプ連結体系３を経由して、トンネルの天井または道路表面の上部に、消火領域ｎにおいて、トンネル長手方向に対して横方向に配管され、対照的に設置されたノズルパイプ４へ導かれる。
【００２３】
対照性を確保するため、ノズルパイプの数は“２”の累乗と一致している。
【００２４】
圧縮空気発泡体フルジェットノズル５はノズルパイプ４に組み込まれており、一定間隔で特定の角度位置で設置されており、道路表面へ指向しており、均一な表面発泡が、例えばトラック、小型輸送車、車の天板表面や道路表面といった様々な水平面と同様に、例えば、トラックの側表面や前表面といった垂直面で起こるような方式で、単一、２つ、もしくは複数のノズルとして構築され得る。
【００２５】
パイプラインは、泡の流れが二相流となるよう“小気泡”型の状態であるように、また、気泡を破壊する特定の臨界流量を越えないように寸法化されている。
【００２６】
図２から４に示されるように、継手スリーブ６は、ノズルパイプ４上に様々な角度位置で備えられている。
【００２７】
道路表面に対して垂直にのみ配向している継手スリーブ６は、図２に準じてノズルパイプ４上に形成されている一方で、図３および４は、ある角度で対照的にまたは非対照的に整列している継手スリーブ６を示している。
【００２８】
継手スリーブ６の角度位置（α、β）によって、圧縮空気発泡体は、様々なトンネル平面または表面領域に堆積され、または、継手スリーブにつながったフルジェットノズルを用いて垂直な表面に向けて噴出され得る。
【００２９】
図５と６において図式的に斜視的に示された、複数部の非対照的な３導管フルジェットノズル（３フルジェットノズル）の場合、ノズル体は、道路トンネルの消火領域における道路表面に対して異なる角度位置α、β、γで設置された３つの単一フルジェットノズル８と、ノズルパイプ４の継手スリーブ６に螺嵌されている連結パイプ９とを備えている。
【００３０】
図７は、鋳造物としてまたは溶接体として１片で作製された非対照的な２導管フルジェットノズル１０を示し、これは、垂線から異なる角度で整列されている連続して配列された２つの単一フルジェットノズル８と、連結パイプ９とでできている。
【００３１】
２導管フルジェットノズルは、対照的な角度位置で設置された単一フルジェットノズル８を用いた、対照的な２導管フルジェットノズル（対照的なＹ−フルジェットノズル）としても構築され得る。
【００３２】
この場合、フルジェットの傾斜は、ある角度で設置された継手スリーブによって生じ得る。
【００３３】
当然、図５および６に示されている非対照的な３導管フルジェットノズル７は、１片鋳造物または溶接ノズル体として提供され得る。
【００３４】
図５、６において具体的に参照できる連結螺合部１１を有する単一ノズル８は、個々に継手スリーブ６へねじ込むことができ、それ故、単一フルジェットノズル８として機能できる。
【００３５】
各単一フルジェットノズル８は、圧縮空気発泡体フルジェットを形成して導くため、細くなる側で隣接している円錐状の注入部１２および円筒状のジェット形成部１３でできている。
【００３６】
放出される圧縮空気発泡体の量、また、各単一フルジェットノズル８の数によって、ジェット形成シリンダーの直径は、動的流れ圧力がノズルにおいて１．０から１．５バールとなるようにされており、４５度の角度で５ｍの高さにおいて設置された全ての単一フルジェットノズルにおいて、８ｍにわたる噴射と、フルジェットが水平表面で衝突したときに３から５ｍ2の間の大きさを有する発泡体カーペットとが形成されるようにされている。
【００３７】
２導管、および、３導管フルジェットノズル７、１０の単一フルジェットノズル８は、異なる傾斜（α、β、γ：図５、７）で整列されており、ノズルパイプ４において傾斜配列された（図２から４）継手スリーブ６によってさらに変えられることができ、その結果、各単一フルジェットノズル８は、異なる高さに位置する道路表面または車両上面の、異なる水平表面領域の表面を圧縮空気発泡体で覆うことができる。
【００３８】
単一フルジェットノズル８の傾斜配列の結果、燃焼物の垂直側面、具体的には、実質的にノズルパイプ４に平行に広がる側面、または、道路表面に対して垂直面だけではなく、実質的に道路表面の長手方向に並んでいる側面は、圧縮空気発泡体で作用を受ける。
【００３９】
全側面の被覆は、総じて交互に整列された、ノズルパイプ４の長手軸に対して４５度の角度で各ノズルパイプ４に交互に取り付けられている、２導管または３導管フルジェットノズル７、１０によって確保される。
【００４０】
ノズルパイプ４の長手方向に対する、ノズル体から別のノズル体への交互の角度配列は、図１から参照できる。
【００４１】
単一フルジェットノズル８はそれゆえ、道路表面に対して斜めに整列されているだけでなく、トンネル側面壁の方向においても斜めに整列されており、その結果、燃焼物の正面だけでなく、側面も被覆される。
【００４２】
単一フルジェットノズル８の斜めの整列、および、それによってさらにもたらされる３次元的に構築された燃焼物の実質的に垂直な側面への圧縮空気発泡体フルジェットノズル８の衝突には、圧縮空気発泡体が構造化された燃焼物の内部へと侵入でき、このようにして高度に効果的な消火が確実に行えるという利点がある。
【００４３】
図８は、図１で示されている消火領域ｎの１区画を示しており、ここには、非対照的な２導管フルジェットノズル１０が一方向および他の方向に向けて、それぞれのノズルパイプの長手軸に対して４５度の角度で交互につながっているノズルパイプ４がある。
【００４４】
すなわち、同じノズルパイプ４において隣接して配列された２導管フルジェットノズル１０は長手方向に対して互いに９０度の角度で配列されており、その結果、隣接した２導管フルジェットノズル１０の排出方向は交差し、角度α、βでの単一フルジェットノズル８の異なる傾斜（非対照）によってもたらされるそれら異なる噴出幅ＳｇおよびＳｋは、互い違いに一方側およびもう一方側において異なるものとなる。
【００４５】
各圧縮空気発泡体領域の中央部、つまりフルジェット衝突点はｚ１およびｚ２によって設計される。
【００４６】
結局、長手方向に一定の距離で、しかも、トンネルの道路表面に対して垂直に配列されたフルジェット衝突点ｚ１およびｚ２の２つの平行列は、ノズルパイプ４の両側で得られる。
【００４７】
それぞれ隣接したノズルパイプ４において同じ高さで配列された非対称的な２導管フルジェットノズル１０’が、泡の反対方向への広がりおよび可能な限りにおける圧縮空気の密閉被覆を成し遂げるために、２導管フルジェットノズル１０に対して１８０度回転されている、ということも図８から明らかである。
【００４８】
４５度の角度で斜めに配列された図５に準じた、非対称的な３導管フルジェットノズル７のある、図９に示されているノズルパイプ４の部分図では、小および大の噴出幅（Ｓｋ、Ｓｇ）は、一方の側へ向けられた２つの単一フルジェットノズル８で達成され、中の噴出幅（Ｓｍ）は、もう一方の側へ向けられた単一フルジェットノズル８で達成される。
【００４９】
同じノズル列４にある、隣接する３導管フルジェットノズル７は、９０度回転しており、その結果、１ノズル列にある３導管フルジェットノズル７の噴出の幅および距離は、それぞれ反転されている。
【００５０】
図８ですでに説明されたように、この場合でも、それぞれ隣接したノズルパイプにおいて同じ高さに位置された３導管フルジェットノズルも、１８０度回転されて反対の方向を向いている（図示せず）。
【００５１】
ノズルパイプ４の領域では、幅“Ｂ”に渡って、同じ距離“ｂ”で広がったフルジェット衝突点ｚ１、ｚ２、ｚ３のそれぞれ３つの列が、前記ノズルパイプと平行して、その両側に得られる。
【００５２】
図８および９を参照しながら説明された２導管または３導管フルジェットノズル１０、７の、互いに反対方向に向けられた整列によって、それぞれのノズルパイプのフルフォームジェットの十字型の被覆という結果が生じる。
【００５３】
具体的には図８でも参照され得るように、ノズルパイプから他のノズルパイプ対するフルジェットノズルの反対方向整列は、泡が反対方向へ広がることを確実にする。
【００５４】
異なる高さに位置されたものを含め、平坦な表面における均一な表面被覆発泡は、このようにして確実なものとされる。
【００５５】
単一フルジェットノズルの斜め配置、およびそれゆえの圧縮空気発泡体フルジェットは、３次元的に構築された燃焼物の垂直表面も圧縮空気発泡体で作用を受けうるということを確実にする。
【００５６】
垂線に対する単一フルジェットノズル８の入射角α、β、γは、ノズルパイプ４の間の距離に依存するもので、その距離は必要とされる噴出の幅Ｓｋ、Ｓｇ、Ｓｍであり、構築された燃焼物へ浸透するための能力を決定する。
【００５７】
道路トンネルの例で、図１０が示しているのは、図４の記載に準じて、３導管フルジェットノズル７が取り付けられた４つのノズルパイプ４のある消火領域ｎの発泡の図である。
【００５８】
圧縮空気発泡体フルジェットの厚さおよび消火領域における圧縮空気発泡体の均一な分散は、この場合は、単位表面範囲あたりの、３導管フルジェットノズル７である圧縮空気発泡体フルジェットノズルおよびノズルパイプ４の数によって決定される。
【００５９】
しかしながら、ノズルの上限数は、泡発生装置の有効全体積から得られる。
【００６０】
図が明確に示しているのは、全消火領域にわたるフルジェット衝突点の均一な分散およびフルフォームジェットの十字型の被覆である。
【００６１】
消火過程は、中央の消火領域ｎで、および、個々の消火領域と関連している２つのそれぞれ隣接している消火範囲ｎ＋１、ｎ＋２、同様にｎ−１、ｎ−２で実施され、最初に中央の消火範囲が、その後に２つの隣接した消火範囲が、そして外側の消火範囲が、それぞれ短時間に通常の適用時間をはるかに上回る速度で大量の圧縮空気発泡体で作用を受ける。
【００６２】
このように、非常に高い泡強度を有する圧縮空気発泡体の射出は、各消火領域で連続的に作り出される。
【００６３】
この消火サイクルは、多数回繰り返され、全サイクル回数および、それゆえ、それぞれの消火領域における個々のサイクルの持続時間は徐々に増加され、最後には、消火過程の始まりに比べて２倍になり得る。
【００６４】
圧縮空気発泡体フルジェットおよび高強度消火薬剤を用いて間隔を置いて行う消火は、迅速な表面被覆泡および圧縮空気発泡体の高浸透深さを確実なものとし、このように、特に固体状で燃えている物体および３次元的に構築されて配列された状態で存在している物体の、短時間かつ信頼性のある消火を確実なものとする。
【００６５】
同時に、全消火時間にわたる圧縮空気発泡体の消費は、低い適用速度における連続的な消火のときほど高くない。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】フルジェットノズルにより圧縮空気発泡体を放出するための、トンネル天井に配列されたパイプシステムの設置図。
【図２】フルジェットノズル用の継手スリーブを有し、道路表面に対して垂直方向に向けられているノズルパイプの断面図。
【図３】非対照的な角度で配列された継手スリーブを有しているノズルパイプの断面図。
【図４】対照的な角度で配列された継手スリーブを有しているノズルパイプの断面図。
【図５】単一ノズルが３つの異なる角度位置である、図式的に再現された非対照的３導管フルジェットノズル。
【図６】図５に準じた、単一ノズルでできている３導管フルジェットノズルの斜視図。
【図７】単一ノズルの角度位置の図式で一塊形成された、非対照的な２導管フルジェットノズル（非対照的Ｙ−フルジェットノズル）の概略図。
【図８】図７に準じてどの場合でも４５度の角度で反対方向にノズルパイプに取り付けられた、非対照的な２導管フルジェットノズルと、交差している圧縮空気発泡体フルジェットとが在る、消火領域の部分図。
【図９】図５に準じて、反対方向に４５度の角度で交互に、前記パイプに取り付けられた、非対照的な３導管フルジェットノズルの在る、ノズルパイプの部分図。
【図１０】非対照的な３導管フルジェットノズルが取り付けられた４つのノズルパイプのある消火領域における、圧縮空気発泡体フルジェットの系統図。
【符号の説明】
【００６７】
１・・・圧縮空気発泡体主パイプライン
２・・・余剰の消火領域バルブ
３・・・パイプ連結体系
４・・・ノズルパイプ
５・・・圧縮空気発泡体フルジェットノズル
６・・・継手スリーブ
７・・・非対称的な３導管フルジェットノズル
８・・・単一フルジェットノズル
９・・・７、１０の連結パイプ
１０・・・非対称的な２導管フルジェットノズル
１１・・・連結螺合部（複数部フルジェットノズル用）
１２・・・８の円錐状の注入部
１３・・・８の円筒状のジェット形成部
ｚ１〜ｚ３・・・フルジェット衝突点
Ｓg・・・大の噴出幅
Ｓk・・・小の噴出幅
Ｓm・・・中の噴出幅
α、β、γ・・・８の傾斜角度（６の傾斜角度）
φ・・・７、１０の傾斜角度
【図１】
2009514574.tif 000003
【図２】
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【図３】
2009514574.tif 000005
【図４】
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【図５】
2009514574.tif 000007
【図６】
2009514574.tif 000008
【図７】
2009514574.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年1月2日(2007.1.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
泡発生装置によって製造された圧縮空気発泡体が圧縮空気発泡体本管によって消火領域に運ばれ、そこでパイプ連結体系により分散方式で放出され、具体的には道路トンネルにおける２次元的または３次元的な形式の燃焼物体の、圧縮空気発泡体を用いる定置式消火のための消火方法であって、
パイプ連結体系を根幹として、それぞれの列で十字型に重なり合い、隣り合う列間で反対方向に向けて広がる、あらかじめ決められた流圧を有する複数の圧縮空気発泡体フルジェットが、
両側にある消火領域に向けて反対方向を向いて、一定間隔離れた複数の列において、ある角度（φ）で交互に斜めに方向付けられ、反対方向で異なる角度で反対側へ向いた導管でなる複数導管ノズルとして構築された、燃焼物の上にある定置式フルジェットノズルによって作り出され、
このジェットはさらに、垂線から離れる異なる角度（α、β、γ）で燃焼物へ向けて方向付けられており、
しかも、均一に間隔を開けられたフルジェット衝突点（ｚ１〜ｚ３）において、圧縮空気発泡体を、異なる高さの燃焼物の水平表面に、および、３次元的に構築された燃焼物の垂直面側と正面とに当てる、
あるいは、前記発泡体を２次元的に構築された燃焼物へと入り込ませることを特徴とする消火方法。
【請求項２】
それぞれの列に沿ってその両側に付けられ、交互に反対の方向を向き、交互に垂線に対し斜めに方向付けられた圧縮空気発泡体フルジェットが、垂線に対して異なる角度（α、β、γ）でそれぞれ並んでいる、それぞれ両側の１ジェットで、あるいは、交互に一方側の１ジェットと、もう一方側の２ジェットとで構成されていることを特徴とする請求項１による消火方法。
【請求項３】
圧縮空気発泡体フルジェットが、複数の隣接消火領域で、具体的には多量の消火剤を有する時限的圧縮空気発泡体の射出を伴って、間隔をおいて連続的に作り出され、その消火領域では、複数の連続した消火サイクルで、冒頭に中央の消火領域（ｎ）、そして最初に２つの（ｎ＋１、ｎ−１）、そして２番目に２つの（ｎ＋２、ｎ−２）消火領域に、圧縮空気発泡体が供給されることを特徴とする請求項１または２による消火方法。
【請求項４】
消火サイクルはサイクル数の増加で延ばされ、一方、消火剤の強度の減少で延ばされることを特徴とする請求項３による消火方法。
【請求項５】
長手方向において連続した複数の消火領域（ｎ、ｎ＋１、ｎ−１  他）が、消火領域バルブ（２）を経由して圧縮空気発泡体パイプライン（１）へつながっているパイプ連結体系（３）を有している、請求項１による消火方法を実施するための配列方法であって、
消火領域の長手方向に対して対照的に正確に横断的に、しかも、一定距離をおいてパイプ連結体系（３）に配置されたノズルパイプ（４）が、
継手スリーブ（６）によってその全体の長さにわたり一定の距離をおいて組み込まれている単一フルジェットノズル（８）でできている複数導管フルジェットノズル（７、１０）につながっており、
単一フルジェットノズル（８）は、連結パイプ（９）の長手方向に対して傾斜した角度（α、β、γ）で斜めに配列されており、
複合化の複数導管フルジェットノズル（７、１０）は、ノズルパイプ（４）の長手方向に対して角度（φ）をもって、しかし、交互に反対の整列で１つの同じノズルパイプ（４）に組み込まれており、それぞれ同じ高さに配列された複数導管フルジェットノズル（７、１０）は、それぞれ隣接したノズルパイプ（４）においてノズルパイプ（４）間の、反対方向へ向いた泡の広がりを達成するために、反対の向きで整列されていることを特徴とする配列方法。
【請求項６】
複数導管フルジェットノズル（７、１０）が、ノズルパイプ（４）の継手スリーブ（６）へ螺嵌され得る連結パイプ（９）を有しており、しかも、圧縮空気フルジェットを作るために、単一フルジェットノズル（８）が、円錐状の注入部（１２）と、１．０から１．５バールの動的流れ圧力を達成するように構築されている円筒状のジェット形成部（１３）とでできていることを特徴とする請求項５による配列方法。
【請求項７】
対照的なまたは非対照的な２導管フルジェットノズル（１０）を形成するために、連結パイプ（９）の長手方向軸に対して異なるあるいは同じ傾斜角度（α、β）で反対側へ、単一フルジェットノズル（８）が連結パイプ（９）から分岐していることを特徴とする請求項６による配列方法。
【請求項８】
非対称的な３導管フルジェットノズル（７）を連結パイプ（９）の長手方向軸に対して異なる角度（α、β、γ）で形成するために、片側へ２つの、および、反対側へ１つの単一フルジェットノズル（８）が分岐していることを特徴とする請求項６による配列方法。
【請求項９】
単一フルジェットノズル（８）の傾斜角度（α、β、γ）が、０度と７５度との間にあることを特徴とする請求項７または８による配列方法。
【請求項１０】
それぞれのノズルパイプ（４）の長手方向に対して、複数導管フルジェットノズル（７、１０）が総じて反対方向に設置されている傾斜角度（φ）は、変更可能であり、最も好ましくは４５度であることを特徴とする請求項５による配列方法。
【請求項１１】
垂直方向を向いた継手スリーブ（６）の１列、または、互いにある角度（γ）で配列された継手スリーブ（６）の２列が、ノズルパイプ（４）で形成されており、継手スリーブ（６）の２列がそれぞれ異なる角度（α、β）で整列され得ることを特徴とする請求項５による配列方法。
【請求項１２】
複数導管フルジェットノズル（７、１０）が、１片の溶接体または鋳造物として構築されていることを特徴とする請求項５による配列方法。
【国際調査報告】
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