(57)【要約】ファブリック式フィルタ（１）は、少なくとも第１のコンパートメント（２）と第２のコンパートメント（４）とを有する。ホッパ（４２）は、コンパートメント（２，４）内に収集したダストを流動化せしめて、流動ダスト層（５２）を形成するようにしている。仕切り壁（６２）が、２つのコンパートメント（２，４）間に配設され、これらのコンパートメントを互いに分離せしめる。通路（６８）が仕切り壁（６２）の下方端（６６）のところに形成され、これにより、流動ダストが前記通路（６８）を通過できるようにしている。仕切り壁（６２）は流動ダスト層（５２）中に延びるように配設され、これにより、たとえ２つのコンパートメント（２，４）の一方が停止させられたときでも、シール（７４）を形成する。コンパートメント（４）の作動を停止したときには、このコンパートメント（４）の入口及び出口が閉じられ、ホッパ（４２）内のダストは流動化させられて、２つのコンパートメント（２，４）間にシール（７４）を形成する。
2009521307.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも第１のコンパートメント（２）と第２のコンパートメント（４）とを有すると共に、ホッパ（４２）を包含するファブリック式フィルタであって、前記第１のコンパートメント（２）にはダストを乗せているガスのための第１の入口（１３）と、前記ダストを乗せているガスを通過させてろ過するようにした、少なくともひとつのファブリック式ろ過要素（１８）と、清浄したガスのための第１の出口（３３）とが設けられ、また前記第２のコンパートメント（４）にはダストを乗せているガスのための第２の入口（１５）と、前記ダストを乗せているガスを通過させてろ過するようにした、少なくともひとつのファブリック式ろ過要素（１８）と、清浄したガスのための第２の出口（３５）とが設けられ、更に前記ホッパ（４２）が前記第１及び第２のコンパートメント（２，４）よりも下に配設されて、これらのコンパートメント（２，４）内に収集したダストを収集するようにしているファブリック式フィルタにおいて、
前記ホッパ（４２）が収集したダストを流動化せしめて、流動ダスト層（５２）を形成するようにし、また前記ホッパ（４２）が流動化用ガスディストリビュータ（４４）と、前記第１のコンパートメント（２）と前記第２のコンパートメント（４）との間に配設されて、これらのコンパートメントを互いに分離せしめる仕切り壁（６２）と、この仕切り壁（６２）の下方端（６６）のところに形成されている通路（６８）とを包含し、流動ダストが前記通路（６８）を通過できるようにし、更に前記仕切り壁（６２）が前記流動ダスト層（５２）中に延びるように配設され、これにより、たとえ前記第１及び第２のコンパートメント（２，４）の一方（４）の作動が停止されたときでもシール（７４）を形成するようにしたことを特徴とするファブリック式フィルタ。
【請求項２】
請求項１記載のファブリック式フィルタにおいて、前記通路が前記流動化用ガスディストリビュータ（４４）と前記仕切り壁（６２）の下方端（６６）との間に形成されている隙間（６８）であることを特徴とするファブリック式フィルタ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のファブリック式フィルタにおいて、開口（７８）が前記流動ダスト層（５２）よりも上のところで前記仕切り壁（６２）に形成されていることを特徴とするファブリック式フィルタ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のファブリック式フィルタにおいて、前記第１及び第２の入口（１３，１５）の両方が前記流動ダスト層（５２）よりも上のところに配設されていることを特徴とするファブリック式フィルタ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のファブリック式フィルタにおいて、前記第１及び第２のコンパートメント（２，４）の各々にダスト高さレベルセンサ（８２）が設けられ、これらの各センサ（８２）は前記流動ダスト層（５２）が前記シール（７４）の適当な機能のために十分な高さを有していることを検知することを特徴とするファブリック式フィルタ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のファブリック式フィルタにおいて、前記第１及び第２のコンパートメント（２，４）が大気圧力よりも低い圧力で作動されるようにしたことを特徴とするファブリック式フィルタ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のファブリック式フィルタにおいて、前記第１及び第２のコンパートメント（２，４）の各々の上方部分にせん孔板（２０，２２）が設けられ、これらの各せん孔板（２０，２２）に複数のフィルタバッグ（１８）が取り付けられ、これらのフィルタバッグ（１８）が前記せん孔板（２０，２２）から前記流動ダスト層（５２）よりも上の位置にまで下向きに延びていることを特徴とするファブリック式フィルタ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のファブリック式フィルタにおいて、更に、少なくとも３つのコンパートメント（２，４，６）を包含し、これらのコンパートメント（２，４，６）が複数の仕切り壁（６２，６４）により互いに分離されていることを特徴とするファブリック式フィルタ。
【請求項９】
少なくとも２つのコンパートメント（２，４）を有して、ダストを乗せているガスを清浄するように作動するファブリック式フィルタ（１）のひとつのコンパートメントの作動を、他のコンパートメントがなおも作動している間に、メンテナンス作業のために停止する方法であって、前記ファブリック式フィルタ（１）には流動化用のホッパ（４２）と、前記ファブリック式フィルタ（１）の第１のコンパートメント（２）を第２のコンパートメント（４）から分離する仕切り壁（６２）とが設けられ、前記仕切り壁（６２）が下方端（６６）を有すると共に、通路（６８）が前記下方端（６６）のところに形成され、これにより、流動ダストが前記通路（６８）を通過できることを特徴としているものにおいて、
前記第１のコンパートメント（２）の、ダストを乗せているガスのための入口と清浄したガスのための出口との開きを維持しながら、前記第２のコンパートメント（４）の、ダストを乗せているガスのための入口と清浄したガスのための出口とを閉じる段階と、
たとえ前記第２のコンパートメント（４）の作動が停止したときでも前記仕切り壁（６２）の下方端（６６）よりも上のところに延びている流動ダスト層（５２）を形成して、この流動ダスト層（５２）がシール（７４）を形成するように、前記ホッパ（４２）内に収集したダストを流動化せしめる段階と、
前記第２のコンパートメント（４）の中に人間が接近することができるように、前記第２のコンパートメント（４）のメンテナンス用ハッチ（２８）を開く段階と、
を包含することを特徴とする方法。
【請求項１０】
請求項９記載の方法において、流動ダストの密度が４００〜１５００ｋｇ／ｍ３となるようにダストが流動化させられることを特徴とする方法。
【請求項１１】
請求項９又は１０記載の方法において、前記第１のコンパートメント（２）が大気圧力よりも低い圧力で作動されることを特徴とする方法。
【請求項１２】
請求項１１記載の方法において、前記第２のコンパートメント（４）の作動が停止させられた後に、ガスが前記第２のコンパートメント（４）から前記第１のコンパートメント（２）へ通過することができるようにされていることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも第１のコンパートメントと第２のコンパートメントとを有すると共に、ホッパを包含するファブリック式フィルタであって、前記第１のコンパートメントにはダストを乗せているガスのための第１の入口と、前記ダストを乗せているガスを通過させてろ過するようにした、少なくともひとつのファブリック式ろ過要素と、清浄したガスのための第１の出口とが設けられ、また前記第２のコンパートメントにはダストを乗せているガスのための第２の入口と、前記ダストを乗せているガスを通過させてろ過するようにした、少なくともひとつのファブリック式ろ過要素と、清浄したガスのための第２の出口とが設けられ、更に前記ホッパが前記第１及び第２のコンパートメントよりも下に配設されて、これらのコンパートメント内に収集したダストを収集するようにしているファブリック式フィルタに関する。
【０００２】
本発明は、また、少なくとも２つのコンパートメントを有して、ダストを乗せているガスを清浄するように作動するファブリック式フィルタのひとつのコンパートメントの作動を、他のコンパートメントがなおも作動している間に、メンテナンス作業のために停止する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
時々バッグハウスと称されるファブリック式フィルタは、しばしば、ダストを乗せているガス、例えば石炭燃料ボイラ、廃棄物焼却プラント、アーク炉又はダストを乗せているガスを発生せしめる他の処理設備からの煙道ガスからダスト粒子を分離するために用いられる。
【０００４】
ＵＳ４，３３６，０３５及びＥＰ１６８３６９Ａ２は典型的なファブリック式フィルタを開示しており、このようなファブリック式フィルタにおいては、ダストを乗せているガスがハウジングを通過する。ハウジングの中には、多数の織物フィルタバッグが配設されている。各バッグはワイヤケージにより支持され、ガスがバッグの織物材料を通過して、ダストをバッグの外側部に残す。作動中、ダストはバッグの外側部にケーキを形成する。バッグを高圧力で断続的に脈動せしめることにより、バッグは強制的に急速に膨張させられ、これによりダストケーキをバッグから取り除く。取り除いたダストは、ハウジングの底部に収集される。
【０００５】
ＵＳ５，５０５，７６６（Chang）は、３つの平行なコンパートメントを有するバッグハウスを開示する。しばしば、ひとつのコンパートメントのフィルタバッグを点検するために、他の２つのコンパートメントの作動を続けながら、前記ひとつのコンパートメントの作動を停止せしめることが望まれる。しかしながら、これは各コンパートメントのダスト取り出しラインのためにひとつのしゃ断弁を必要とする。このようなシステムは投資コスト及びメンテナンスコストの両方において非常に高い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の第１の目的は、少なくとも２つのコンパートメントを有するファブリック式フィルタであって、各コンパートメントにそれぞれのダスト弁を必要することなしに、ひとつのコンパートメントの作動をファブリック式フィルタの作動中停止することができるファブリック式フィルタを提供することにある。
【０００７】
本発明の第２の目的は、少なくとも２つのコンパートメントを有するファブリック式フィルタのひとつのコンパートメントの作動を簡単にかつ有効に停止する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、上述した第１の目的は、少なくとも第１のコンパートメントと第２のコンパートメントとを有すると共に、ホッパを包含するファブリック式フィルタであって、前記第１のコンパートメントにはダストを乗せているガスのための第１の入口と、前記ダストを乗せているガスを通過させてろ過するようにした、少なくともひとつのファブリック式ろ過要素と、清浄したガスのための第１の出口とが設けられ、また前記第２のコンパートメントにはダストを乗せているガスのための第２の入口と、前記ダストを乗せているガスを通過させてろ過するようにした、少なくともひとつのファブリック式ろ過要素と、清浄したガスのための第２の出口とが設けられ、更に前記ホッパが前記第１及び第２のコンパートメントよりも下に配設されて、これらのコンパートメント内に収集したダストを収集するようにしているファブリック式フィルタにおいて、前記ホッパが収集したダストを流動化せしめて、流動ダスト層を形成するようにし、また前記ホッパが流動化用ガスディストリビュータと、前記第１のコンパートメントと前記第２のコンパートメントとの間に配設されて、これらのコンパートメントを互いに分離せしめる仕切り壁と、この仕切り壁の下方端のところに形成されている通路とを包含し、流動ダストが前記通路を通過できるようにし、更に前記仕切り壁が前記流動ダスト層中に延びるように配設され、これにより、たとえ前記第１及び第２のコンパートメントの一方の作動が停止されたときでもシールを形成するようにしたことを特徴とするファブリック式フィルタにより達成される。
【０００９】
このファブリック式フィルタの利点は、次の点にある。すなわち、ひとつのコンパートメントの作動が停止させられているときでもダストの取り出しを続けることができることであり、このダストの連続取り出しはひとつのコンパートメントの作動が停止させられていることと無関係である。したがって、コンパートメントがダストであふれるようになる危険はない。したがって、本発明によるファブリック式フィルタは各コンパートメントのためにそれぞれのダスト排出システムを有する必要を除去する。
【００１０】
本発明の好適な実施例によれば、前記通路は前記流動化用ガスディストリビュータと前記仕切り壁の下方端との間に形成されている隙間である。この実施例の利点は、相当大きな抵抗なしに、流動ダストが前記隙間を容易に通過することができることである。
【００１１】
本発明の好適な実施例によれば、開口が前記流動ダスト層よりも上のところで前記仕切り壁に形成されている。前記開口は、流動化用媒体、例えば空気を、作動を停止しているコンパートメント内の流動ダスト層からなおも作動しているコンパートメントへ逃がすルートを提供する。したがって、作動を停止しているコンパートメント内の空気の汚染は防止される。
【００１２】
好適には、前記第１及び第２の入口の両方は前記流動ダスト層よりも上のところに配設されている。この利点は、流動ダストがかく拌されないことである。更に、流動ダスト層がガス入口よりも下のところに配設されている場合には、流動ダストは各コンパートメントのそれぞれのガス入口に設けられているダンパに悪影響を及ぼさない。
【００１３】
本発明の好適な実施例によれば、前記第１及び第２のコンパートメントの各々にダスト高さレベルセンサが設けられ、これらの各センサは前記流動ダスト層が前記シールの適当な機能のために十分な高さを有していることを検知する。この利点は、流動ダスト層が十分な高さを有するように制御することにより、前記シールの適当な機能が保証されることである。
【００１４】
本発明の好適な実施例によれば、前記第１及び第２のコンパートメントは大気圧力よりも低い圧力で作動されるようにされる。この利点は、次の点にある。すなわち、作動を停止したコンパートメント内の圧力はそのメンテナンスハッチが開けられることにより大気圧力（周囲圧力）とほぼ同一であり、このような圧力の、作動を停止したコンパートメント内に到達するわずかな量のガス、例えば煙道ガス又は流動化用空気は、吸引により、なおも作動している、隣接するコンパートメントへ送入される。また、作動を停止したときにコンパートメント内に捕らえられたガス、例えば煙道ガスはなおも作動している、隣接するコンパートメント内へ排出される。更に他の利点は、次の点にある。すなわち、ファブリック式フィルタの構体における漏洩は、ダストを乗せているガスがファブリック式フィルタの外へ漏れるというよりも、周囲空気がファブリック式フィルタの中へ漏れることを生じせしめる。一層好適には、前記第１及び第２のコンパートメントは大気圧力よりも低い、少なくとも８００Ｐａの圧力で作動されるようにされる。これは、作動を停止したコンパートメントを迅速に排気すること、及び流動化用媒体が作動を停止したコンパートメントから有効に取り出されることを確実にする利点を有する。
【００１５】
好適には、ファブリック式フィルタは少なくとも３つのコンパートメントを包含し、これらのコンパートメントは複数の仕切り壁により互いに分離されている。この利点は、次の点にある。すなわち、ひとつのコンパートメントの作動が停止させられたときには、少なくとも２／３のろ過能力を利用することができる。２つのみのコンパートメントを有するフィルタにおいて、ひとつのコンパートメントの作動を停止することは、残りのひとつのコンパートメントが１００％増大されたガス流量を取り扱うことを意味する。多くの場合において、このガス流量は単一のコンパートメントが設計されている場合よりも多い。３つのコンパートメントを有するフィルタにおいて、ひとつのコンパートメントの作動を停止することは、なおも作動している残りの２つのコンパートメントの各々におけるガス流量を５０％だけ増大せしめる。また、４つ以上のコンパートメントを有するフィルタにおいて、ひとつのコンパートメントの作動を停止することは、なおも作動している残りの３つ以上のコンパートメントの各々におけるガス流量を５０％よりも少ない量だけ増大せしめる。このガス流量の５０％又は５０％よりも少ない量の増大は、通常、設計上処理することができる増大である。
【００１６】
本発明によれば、上述した第２の目的は、少なくとも２つのコンパートメントを有して、ダストを乗せているガスを清浄するように作動するファブリック式フィルタのひとつのコンパートメントの作動を、他のコンパートメントがなおも作動している間に、メンテナンス作業のために停止する方法であって、前記ファブリック式フィルタには流動化用のホッパと、前記ファブリック式フィルタの第１のコンパートメントを第２のコンパートメントから分離する仕切り壁とが設けられ、前記仕切り壁が下方端を有すると共に、通路が前記下方端のところに形成され、これにより、流動ダストが前記通路を通過できることを特徴としているものにおいて、前記第１のコンパートメントの、ダストを乗せているガスのための入口と清浄したガスのための出口との開きを維持しながら、前記第２のコンパートメントの、ダストを乗せているガスのための入口と清浄したガスのための出口とを閉じる段階と、たとえ前記第２のコンパートメントの作動が停止したときでも前記仕切り壁の下方端よりも上のところに延びている流動ダスト層を形成して、この流動ダスト層がシールを形成するように、前記ホッパ内に収集したダストを流動化せしめる段階と、前記第２のコンパートメントの中に人間が接近することができるように、前記第２のコンパートメントのメンテナンス用ハッチを開く段階とを包含することを特徴とする方法により達成される。
【００１７】
この方法の利点は、次の点にある、すなわち、複雑なファブリック式フィルタ設計を要求することなしに、及びファブリック式フィルタからのダストの出口流れの中断を必要することなしに、ファブリック式フィルタのコンパートメントの中へ人間が容易な接近できることを提供することにある。
【００１８】
本発明の好適な実施例によれば、流動ダストの密度が４００〜１５００ｋｇ／ｍ３となるように、ダストが流動化させられる。この実施例の利点は、この状態の流動ダストが作動を停止しているコンパートメントとなおも作動しているコンパートメントとの間に有効なシールを提供することである。
【００１９】
本発明の他の利点及び特徴は、下記の説明及び特許請求の範囲の記載から明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を、好適な実施例を例にして及び添付図面を参照して一層詳細に述べる。
【００２１】
図１、図２及び図３は、本発明によるファブリック式フィルタ１を概略的に示す。ファブリック式フィルタ１は、第１のコンパートメント２と、第２のコンパートメント４と、第３のコンパートメント６とに区分されている。図１〜図３に示されている状態おいては、３つのコンパートメント２，４，６のすべてが作動している。
【００２２】
図１は、平面図であって、ファブリック式フィルタ１がボイラ（図示せず）からの、ダストを乗せている煙道ガス１０のための入口ダクト８を有していることを示す。各コンパートメント２，４，６には入口ダンパ１２，１４，１６が設けられ、これらの入口ダンパはそれぞれ煙道ガス１０が第１の入口１３、第２の入口１５及び第３の入口１７を通して特定のコンパートメントの中に入るのを制御する。各コンパートメント２，４，６には、また、ファブリック式フィルタバッグ１８の形の複数のファブリック式ろ過要素が設けられている。各コンパートメントの中に２つのみのフィルタバッグ１８が示されているけれども、フィルタバッグの数は通常ひとつのコンパートメントにつき２０〜２０００個の範囲であることを理解されよう。各コンパートメントはせん孔板２０，２２，２４を有し、これらのせん孔板にフィルタバッグ１８が取り付けられ、これにより、ダストを乗せている煙道ガスがフィルタバッグのファブリックを通過せしめるようにせしめ、その結果、ダストを煙道ガスから取り除くようにする。このようなろ過原理は、本明細書に参照文献として上述したＵＳ４，３３６，０３５及びＥＰ１６８３６９Ａ２に記載されているろ過原理と同様であり、したがってここでは詳細には説明しない。
【００２３】
各コンパートメント２，４，６にはメンテナンスハッチ２６，２８，３０が設けられ、これらのメンテナンスハッチはそれぞれメンテナンス及び修繕のためにフィルタバッグ１８へ人間が接近することを可能にする。各コンパートメント２，４，６には、また、出口ダンパ３２，３４，３６が設けられ、これらの出口ダンパはそれぞれ清浄したガス３８が第１の出口３３、第２の出口３５及び第３の出口３７を通して特定のコンパートメントから出るのを制御する。清浄したガス３８は、清浄ガス出口ダクト４０を通して、図示していない煙突又はファブリック式フィルタ１に続く他のガス処理装置へ進められる。清浄ガス出口ダクト４０の端には、図示していない吸込ファンが設けられている。この吸込ファンは、ファブリック式フィルタ１及びそれ故コンパートメント２，４，６を大気圧力よりも低い圧力で、典型的には大気圧力よりも低い約８００〜５０００Ｐａの圧力で作動せしめるようにする。
【００２４】
図２は、ファブリック式フィルタ１を図１の断面ＩＩ−ＩＩに沿って側方から見て示す断面図であって、フィルタバッグ１８に収集されたダストを収集するために設けられているホッパ４２を示す。フィルタバッグ１８からのダストの取り除きは、種々の方法により、例えば、上記ＵＳ４，３３６，０３５及びＥＰ１６８３６９Ａ２に記載されているように、フィルタバッグを加圧空気で脈動せしめることにより行うことができる。
【００２５】
ホッパ４２には、流動化用水平クロス４４の形の流動化用ガスディストリビュータが設けられている。加圧空気の形の流動化用媒体を供給するためのパイプ４６が、クロス４４の高さレベルよりも下のところに設置されている入口５０に接続されている。加圧空気の量は、弁４８の手段により制御可能である。加圧空気は、収集したダストを流動化せしめて、ホッパ４２内に流動ダスト層又は床５２を形成せしめる。ホッパ４２の一端５４には、ダスト出口ダクト５６が設けられている。このダスト出口ダクト５６は、回転式排出装置５８に接続されている。この回転式排出装置５８は、収集したダスト流れ６０を流動層５２から図２に示されていないダストサイロへ進める。
【００２６】
図２に示されているように、第１のコンパートメント２は第１の仕切り壁６２の手段により第２のコンパートメント４から分離されている。第２のコンパートメント４は、第２の仕切り壁６４の手段により第３のコンパートメント６から分離されている。第１の仕切り壁６２は、流動ダスト層５２の内部にまで延びている下方端６６を有する。この下方端６６とクロス４４との間には、隙間６８の形の通路が形成されている。第２の仕切り壁６４は、流動ダスト層５２の内部にまで延びている下方端７０を有する。この下方端７０とクロス４４との間には、隙間７２が形成されている。隙間６８及び７２の高さは、典型的に、約５〜３０ｃｍである。すなわち、各下方端６６，７７とクロス４４との間の距離は約５〜３０ｃｍである。隙間６８，７２の水平方向幅は、設置しようとするファブリック式フィルタ１の大きさに適合される。
【００２７】
通常の作動においては、ダストを乗せている入口ガス１０をフィルタバッグ１８を通過させてろ過することにより、ダストは３つのコンパートメント２，４，６のすべての内部において入口ガスから取り除かれる。そして、フィルタバッグ１８を例えば加圧空気により脈動せしめることにより、フィルタバッグ１８に収集したダストはフィルタバッグ１８から断続的に取り除かれ、各コンパートメント２，４，６の下の流動ダスト層５２に落下する。流動ダストは液体の性質と同様の性質を有し、液体の流れと同様に流れる。隙間７２のおかげで、第３のコンパートメント６からの流動ダストは第２のコンパートメント４の下の位置へ流れる。隙間６８のおかげで、第３及び第２のコンパートメント６，４からの流動ダストは第１のコンパートメント２の下の位置へ更に流れる。それから、流動ダストは、ダスト出口ダクト５６及び回転式排出装置５８を通して、最終的には、ホッパ４２を去る。したがって、３つのコンパートメント２，４，６のすべてから収集ダストを排出して空にするためには、ひとつの回転式排出装置５８のみで十分である。仕切り壁６２，６４が流動ダスト層５２の内部にまで延びているので、シール７４，７６が形成され、これらのシールはダストを乗せているガスが第１、第２及び第３のコンパートメント２，４，６間を移動するのを防止する。流動ダスト層５２と一緒に仕切り壁６２，６４により形成したシール７４，７６は、水シールの機能と同様な機能を有し、ガスが一方のコンパートメントから他方のコンパートメントへ流れるのを防止する機能をなし、この点で流動ダストは水の機能と同様な機能を有する。
【００２８】
各仕切り壁６２，６４には、小さな開口７８，８０が設けられている。これらの開口７８，８０は、流動ダスト層５２よりも上であるがしかしせん孔板２０，２２，２４の高さレベルよりも下の位置に設けられている。開口７８，８０の大きさは、コンパートメントの大きさ及び流動化用空気の量に依存する。開口７８，８０は、後述するように、停止中に流動化用空気を排出するために用いられる。
【００２９】
図３は、ファブリック式フィルタ１を図２に示されている断面ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って側方から見て示す断面図である。コンパートメント４には流動ダスト高さレベルセンサ８２が設けられ、このセンサは、流動ダスト層５２の上方高さレベル８４を常に仕切り壁６４の下方端７０よりも上に位置させることを保証するために、図示していない制御システムに信号を送る。センサ８２は、容量レベルセンサタイプ、フローティングボデータイプ又は他の適当なタイプとすることができる。
【００３０】
図３に見ることができるように、入口ダクト８及び第２のコンパートメント４の入口ダンパ１４は、入口煙道ガス１０が流動ダスト層５２のまわりを動き回るのを防止するために、また、通常の作動のとき及び後述するようにコンパートメント４の作動が停止させられているときの両方において流動ダストが入口ダンパ１４を通して漏れるのを防止するために、流動ダスト層５２の上方高さレベル８４よりも上の高さレベルに設置されている。
【００３１】
図４、図５及び図６は第２のコンパートメント４の作動が停止させられた後のファブリック式フィルタ１を示す。
【００３２】
図４は、入口ダンパ１４及び出口ダンパ３４が閉じられていることを示す。したがって、第２の入口１５及び第２の出口３５は閉じられている。したがって、入口煙道ガス１０は第１及び第３のコンパートメント２，６に入る。清浄出口ガス３８は、出口ダンパ３２，３６を通して第１及び第３のコンパートメント２，６を去り、それから出口ダクト４０を通してファブリック式フィルタ１を去る。第２のコンパートメント４のメンテナンスハッチ２８は開けられ、フィルタバッグ１８を点検のために取り出すことができる。メンテナンスハッチ２８は開いているので、第２のコンパートメント４内の圧力はほぼ大気圧力であり、これに対し、第１及び第３のコンパートメント２，６内の圧力はいまだに大気圧力よりも低い。したがって、第１及び第３のコンパートメント２，６内の圧力は第２のコンパートメント４内の圧力よりも低い。
【００３３】
図５は、ファブリック式フィルタ１を図４に示されている断面Ｖ−Ｖに沿って側方から見て示す断面図であって、流動ダスト層５２が作動を停止している第２のコンパートメント４によりどのように影響されるかを示す。図５に見ることができるように、第２のコンパートメント４内の流動ダスト層５２は第１及び第３のコンパートメント２，６内に得られている流動ダスト層５２の高さレベル９２よりも低い高さレベル９０を有する。このように作動を停止している第２のコンパートメント４内の流動ダスト層５２の高さレベル９０が第１及び第３のコンパートメント２，６内の流動ダスト層５２の高さレベル９２よりも低い理由は、上述したように、第２のコンパートメント４内の圧力が第１及び第３のコンパートメント２，６内の圧力よりも高いからである。コンパートメント４内の圧力が高いということは、流動化用空気がこの区域内にコンパートメント２，６内の流動ダスト層５２の高さと同じ高さの流動ダスト層５２を作ることができないことを意味する。高さレベル９０と高さレベル９２との間の高さの差Ｈは、作動を停止しているコンパートメント４となおも作動しているコンパートメント２，６との間の圧力の差に依存する。典型的には、高さの差Ｈは５〜１００ｃｍであり、ダストの種類、流動化の程度及びコンパートメント４とコンパートメント２，６との間の圧力差に依存する。
【００３４】
図５に示されているように、第１の仕切り壁６２の下方端６６及び第２の仕切り壁６４の下方端７０の両方は流動ダスト層５２の高さレベル９０よりも下にかつ当然のこととして高さレベル９２よりも下に位置させられている。したがって、シール７４及び７６は作動を停止しているコンパートメント４となおも作動しているコンパートメント２，６との間のガス漏れを防止する機能をなおも続けている。
【００３５】
隙間６８及び７２のために、収集ダストの取り出しは作動中なおも続いている。すなわち、隙間７２のおかげで、第３のコンパートメント６からの流動ダストは第２のコンパートメント４の下の位置へ流れる。また、隙間６８のおかげで、第２のコンパートメント４からの流動ダストは第１のコンパートメント２の下の位置へ更に流れる。それから、流動ダストは、最終的に、ダスト出口ダクト５６及び回転式排出装置５８を通してホッパ４２を去る。したがって、第２のコンパートメント４の作動が停止されていることが第１及び第３のコンパートメント２，６からの採集ダストの取り出しに影響を与えない。
【００３６】
流動ダスト層５２の流動は、第２のコンパートメント４内において流動ダスト層５２から放射せしめて使用済みの流動化用媒体、例えば使用した加圧空気の少量の放出を生じせしめる。第１及び第３のコンパートメント２，６内の圧力が第２のコンパートメント４内の圧力よりも低いので、使用済みの流動化用媒体は、図５に矢印で示されるように、仕切り壁６２，６４の小さい開口７８，８０を通してそれぞれ第２のコンパートメント４を去り、それから、第１及び第３のコンパートメント２，６内において煙道ガスと混合させられる。開口７８，８０は、周囲空気によりこれらの開口の作用が大きく妨げられるのを防止するのに、また、コンパートメント２，６内のダストが作動を停止しているコンパートメント４内に偶然に入るのを防止するのに、十分に小さい大きさであることを理解されよう。典型的に、開口７８，８９はコンパートメント４とコンパートメント２，６との間の圧力差で約５〜１５ｍ／ｓのガス速度を与えるように設計されている。更に、閉じた出口ダンパ３４は、流動化用媒体、及び更にはコンパートメント２，６からの煙道ガスがせん孔板２２を通して出口ダクト４０内に吸込まれるのを防止するために、非常に緊密なシーリングを有する必要があることを理解されよう。
【００３７】
図６は、ファブリック式フィルタ１の、作動を停止させられた後の第２のコンパートメント４を示す。図６に見ることができるように、図３と比較したとき、流動ダスト層５２の高さレベル９０は第２のコンパートメント４が作動しているときに存在する高さレベル８４よりもかなり低い。高さレベル９０は仕切り壁６４の下方端７０よりもなおも上であり、したがって流動ダスト層５２はなおもシールとして機能する。流動ダスト高さレベルセンサ８２はなおも流動ダスト層５２により覆われており、したがって高さレベル９０は十分な高さとして検知される。もし高さレベル９０がセンサ８２よりも下に減少した場合には、警告が図示していない制御システムに与えられる。高さレベル９０は、それから、ホッパ４２へ供給される流動化用媒体の量を増大せしめることにより、又は回転式排出装置５８を通してのダストの出口流れを減少せしめることにより、増大させられる。
【００３８】
この作動を停止した状態において、コンパートメント４のメンテナンスを行うことができる。例えば、人間がせん孔板２２の上に立ち、フィルタバッグ１８を点検し、欠陥のあるフィルタバッグを交換することができる。図５及び図６に示されているように、コンパートメント４のフィルタバッグ１８のひとつが点検及び場合によっては交換のために取り出されている。
【００３９】
ひとつのコンパートメントの作動を停止する方法は、次に述べるような段階を包含する。すなわち、作動を停止しようとするコンパートメントに属する入口ダンパ及び出口ダンパが閉じられる。したがって、作動を停止しようとするコンパートメントのための、ダストを乗せているガスの入口及び清浄ガスの出口は遮断される。ホッパ４２内のダストの流動は作動中維持される。もし、何らかの理由のために、流動が不活発になった場合には、すぐに、シール７４，７６を形成するように仕切り壁６２，６４の下方端６６，７０が内部にまで延びている流動ダスト層５２を得るために流動化が開始される。最後に、作動を停止したコンパートメントのハッチが開かれ、その結果、作動を停止したコンパートメントのメンテナンスを行うことができる。好適には、流動ダスト層５２の垂直範囲はハッチを開ける前に調節され、この調節はたとえハッチが開けられた後でも各仕切り壁６２，６４の下方端６６，７０が流動ダスト層５２中に位置させられるように行われることを理解されよう。
【００４０】
上述した実施例の多くの変形が特許請求の範囲に記載されている本発明の範囲内で可能であることを理解されよう。
【００４１】
例えば、上述のファブリック式フィルタは３つのコンパートメントを包含する。しかし、代替的な実施例において、ファブリック式フィルタは単一の仕切り壁により分離されている２つのみのコンパートメントを備えるように設計することができる。更に他の実施例において、ファブリック式フィルタは４つ又はそれ以上のコンパートメントを備え、これらのコンパートメントが互いに上述したタイプの仕切り壁により分離されるように設計することができる。
【００４２】
図４〜図６において、これらの図は第２のコンパートメント４の作動が停止させられていることを示している。しかし、任意のひとつのコンパートメントの作動を停止させ、他の２つのコンパートメントの作動を維持してダストの取り出しを行うことができることを理解されよう。また、２つのコンパートメントの作動を同時に停止させ、他のひとつのみのコンパートメントの作動を維持することができることも理解されよう。後者の代替例は、好適には、ボイラ又は他のガス発生装置を部分負荷で作動せしめるときのみに行われる。なぜなら、このような場合には、全体ガス流れはひとつのコンパートメントを通してろ過させることが必要であるからである。
【００４３】
上述したように、小さい開口７８，８０は、作動を停止させてメンテナンスを行うコンパートメント内の流動ダスト層からの流動化用媒体を前記コンパートメントからなおも作動している他のコンパートメントへ逃がすことをできるようにするために仕切り壁に形成されている。しかし、他の解決手段もまた可能であることを理解されよう。その一実施例によれば、入口ダンパがいくらかの漏れを許すように計画的に作られる。この方法においては、作動を停止しているコンパートメント内の流動化用媒体はこの作動を停止しているコンパートメントの入口ダンパを通して漏れ、入口ダクト及び作動しているコンパートメントの入口ダンパを通してこれらの作動しているコンパートメント内へ吸い込まれる。
【００４４】
上述したように、流動ダスト層５２の流動ダストは隙間６８，７２の形の通路を通して仕切り壁６２，６４を通過する。しかし、他の形の通路もまた用いることができることを理解されよう。例えば、仕切り壁の下方端に形成されるひとつ又は複数の穴の形の通路を用いることができ、この又はこれらの穴は流動ダストが仕切り壁を通過することを許す。このような場合においては、この又はこれらの穴の全体を流動ダスト層中に、すなわち、流動ダスト層５２の高さレベル９０よりも下に位置させることが重要である。
【００４５】
図３において、仕切り壁の下方端がまっすぐな水平縁であることが示されている。しかし、仕切り壁の下方端は他の形状、例えばなめらか又は丸くした曲線の形状にすることができることを理解されよう。仕切り壁の下方端の全体が流動ダスト層中に延びている限り、どのような形状にもすることができる。
【００４６】
図１〜図６に示されている実施例においては、ホッパ４２内に収集したダストは常に流動化されている。すなわち、ダストは、すべてのコンパートメント２，４，６が作動しているとき及びひとつのコンパートメントの作動が停止しているときの両方の場合において流動化させられる。しかし、代替的な実施例において、ひとつのコンパートメントの作動が停止しているときであって、すべてのコンパートメントが作動しているときではないときにも、ダストを流動化させるようにホッパを作動させることもできる。すべてのコンパートメントが作動しているときは、シールは必要ではなく、したがって流動ダスト層５２は必要ではない。ダストは、それから、例えば流動化用クロスの上に設けたスクリューフィーダによりホッパから取り出される。ひとつのコンパートメントの作動を停止しようとするときには、流動化用媒体を制御する弁が最初に開けられ、これにより、ホッパの底部でダストを流動化せしめ、流動ダストを形成せしめると共にコンパートメント間のシールを得る。流動ダスト層が確立されたとき、したがってシールが機能をなしているときに、作動を停止したコンパートメントのハッチを開くことができる。しかしながら、多くの場合においては、すべてのコンパートメントが作動しているとき及びひとつのコンパートメントの作動が停止しているときの両方においてダストを流動化することは好ましい。
【００４７】
以上、本発明を、フィルタバッグを有するファブリック式フィルタであって、これらのフィルタバッグがファブリック式フィルタの上方部分に配設されているせん孔板から吊り下がり、またこれらのフィルタバッグがそれらの外面にダストを収集するようにしているファブリック式フィルタと関連して説明した。しかし、本発明はまた他の型式のファブリック式フィルタにも適用できるものである。例えば、本発明はフィルタバッグがフィルタハウスの下方部分に配設されているせん孔板から上向きに延びているファブリック式フィルタにも適用でき、そのろ過原理はＵＳ４，４６５，４９７（Howeth）に記載されている。このような型式のファブリック式フィルタにおいては、ダストはフィルタバッグの内面に収集され、それからバックフラッシングにより、ホッパ内へ落下するようにされている。
【００４８】
また、流動化用クロスの形の流動化用ガスディストリビュータに関して上述した。しかし、例えば、多孔金属シート、焼結プレート、焼結ネット、焼結セラミックスなどの他の型式の流動化用ガスディストリビュータもまた用いることができることを理解されよう。好適には、クロス、シート、プレート又はネットはホッパ内に水平に配設される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明によるファブリック式フィルタを上方から見て示す概略平面図である。
【図２】本発明によるファブリック式フィルタを図１の断面ＩＩ−ＩＩに沿って見て示す概略断面図である。
【図３】本発明によるファブリック式フィルタを図２の断面ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って見て示す概略断面図である。
【図４】ひとつのコンパートメントの作動が停止させられているときの本発明によるファブリック式フィルタを上方から見て示す概略平面図である。
【図５】本発明によるファブリック式フィルタを図４の断面Ｖ−Ｖに沿って見て示す概略断面図である。
【図６】本発明によるファブリック式フィルタを図５の断面ＶＩ−ＶＩに沿って見て示す概略断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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