(57)【要約】本発明に基づく装置（１）は、ａ）少なくとも一種類の還元剤、ｂ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質、の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気を供給するために用いられ、少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む水溶液（４５）の貯蔵槽（２０）を有し、この貯蔵槽（２０）が蒸発室（２４）に流れ技術的に接続され、蒸発室（２４）に水溶液（４５）を供給する手段が配置され、蒸発室（２４）を加熱するための手段（２７、６３）が配置され、蒸発室（２４）がその加熱手段（２７、６３）によって、水溶液（４５）が少なくとも部分的に蒸発する臨界温度以上の温度に加熱される。本発明に基づく装置（１）および本発明に基づく方法は、内燃機関の排気ガス内の窒素酸化物の選択触媒還元に対する還元剤の供給を有利に可能とする。蒸発室（２４）としての蒸発装置（１２）および加水分解触媒コンバータ（１７）の排気管系の外側における好適な配置は、有利に、加水分解触媒コンバータ（１７）の小形設計およびこれに伴うコンパクトな構造を可能とする。
2009537723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む水溶液（４５）の貯蔵槽（２０）を有し、該貯蔵槽（２０）が蒸発室（２４）に流れ技術的に接続され、蒸発室（２４）への水溶液（４５）の供給手段が配置され、
ａ）少なくとも一種類の還元剤、
ｂ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質、
の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気の供給装置（１）であって、
蒸発室（２４）を加熱する加熱手段（２７、６３）が配置され、蒸発室（２４）はその加熱手段（２７、６３）によって、水溶液（４５）が少なくとも部分的に蒸発する臨界温度以上の温度に加熱されることを特徴とする混合気の供給装置。
【請求項２】
蒸発室（２４）は、水溶液（４５）を搬送する搬送管（６）を接続するための第１開口（２５）と、混合気を排出する供給管（２）を接続するための第２開口（２６）しか有していない実質的に密閉された容積を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
蒸発室（２４）は、水溶液を搬送する搬送管（６）を接続するための第１開口（２５）と、混合気を排出する供給管（２）を接続するための第２開口（２６）と、排気ガス（１３）を供給するための第３開口（３６）しか有していない実質的に密閉された容積を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
蒸発室（２４）の加熱手段（２７、６３）は、
ａ）電気抵抗加熱器（２７）、
ｂ）燃料を燃焼する手段（６３）、
の少なくともいずれか１つの構成要素を含んでいることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の装置。
【請求項５】
供給装置（１）は、運転中において蒸発室（２４）の温度が平均温度の上下たかだか２５℃であるように形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の装置。
【請求項６】
蒸発室（２４）は少なくとも部分部位に、表面のぬらし性を高める手段（２８）を含んでいることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の装置。
【請求項７】
少なくとも一種類の還元剤先駆物質の水溶液（４５）が蒸発室（２４）に搬送され、
ａ）少なくとも一種類の還元剤、
ｂ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質、
の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気を供給する方法であって、
蒸発室（２４）は、水溶液（４５）が完全に蒸発して混合気を形成するように加熱されることを特徴とする混合気の供給方法。
【請求項８】
水溶液（４５）は液滴の形で蒸発室（２４）に搬送されることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
蒸発室（２４）は、水溶液（４５）を搬送する搬送管（６）を接続するための第１開口（２５）と、混合気を排出する供給管（２）を接続するための第２開口（２６）しか有していない実質的に密閉された容積を含んでいることを特徴とする請求項８又は９に記載の方法。
【請求項１０】
蒸発室（２４）は、水溶液を搬送する搬送管（６）を接続するための第１開口（２５）と、混合気を排出する供給管（２）を接続するための第２開口（２６）と、排気ガス（１４）を供給するための第３開口（３６）しか有していない実質的に密閉された容積を含んでいることを特徴とする請求項８又は９に記載の方法。
【請求項１１】
蒸発室（２４）は電気抵抗加熱器（２７）で加熱されることを特徴とする請求項８ない  し１０のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１２】
蒸発室（２４）は３５０℃〜４５０℃の平均温度に加熱されることを特徴とする請求項８ないし１１のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１３】
蒸発室（２４）は、蒸発室（２４）に＋２５℃あるいは−２５℃より大きく異なった箇所が存在しないように平均温度に加熱されることを特徴とする請求項８ないし１２のいずれか１つに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ａ）少なくとも一種類の還元剤、ｂ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質、の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気の供給方法および供給装置に関する。本発明は、内燃機関の排気ガス内の窒素酸化物を選択触媒還元する際の還元剤を供給するために特に有利に採用される。
【０００２】
内燃機関の排気ガスは大気への放出が望まれない物質を含んでいる。例えば多くの国々で、内燃機関の排気ガス内に或る限界値までしか窒素酸化物（ＮＯｘ）を含むことができない。内燃機関の有益で適切な運転点の選択によって窒素酸化物の放出を低減させる内燃機関側処置のほかに、窒素酸化物の放出を一層低減することを可能とする再処理方式も既に確立されている。
【０００３】
窒素酸化物の放出を一層減少する方式はいわゆる選択触媒還元法（ＳＣＲ、selective catalytic reduction）である。この場合、還元剤を利用して窒素分子（Ｎ2）への窒素酸化物の選択還元が行われる。その有益な還元剤はアンモニア（ＮＨ3）である。アンモニアは通常、アンモニアの形では貯蔵できず、必要に応じてアンモニアに転換されるアンモニア先駆物質が貯蔵される。有益なアンモニア先駆物質は例えば尿素（（ＮＨ2）2ＣＯ）、カルバミン酸アンモニウム、イソシアン酸（ＨＣＮＯ）、シアヌル酸などである。
【０００４】
特に尿素は簡単に貯蔵できることが分かっている。尿素は、好適には、尿素水溶液の形で貯蔵される。尿素と特に尿素水溶液は健康上において害がなく、簡単に分配および貯蔵できる。かかる尿素水溶液は商品名「AdBlue」で市販されている。
【０００５】
独国特許出願公開第１９９１３４６２号明細書において、尿素水溶液が内燃機関の排気ガスの部分流に加水分解触媒コンバータの上流で注入される方法が知られている。加水分解触媒コンバータへの衝突によって、アンモニアへの尿素の加水分解および熱分解が生じ、そのアンモニアは下流に置かれたＳＣＲ触媒コンバータで還元剤として利用される。そこに記載された方法は、加水分解触媒コンバータが尿素水溶液の蒸発によって冷やされるという欠点がある。そのため、特に多量のアンモニアが必要とされるとき、少なくとも加水分解触媒コンバータの部位がそこではもはや加水分解反応がほとんどあるいは全く進行しないほど強く冷却されてしまう。また、激しい不連続的な局所的冷却によって、加水分解触媒コンバータが損傷され、特に触媒活性被覆が剥離されることがある。
【０００６】
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の方法および装置を、従来知られた欠点が少なくとも軽減されるように改良することにある。
【０００７】
この課題は特許請求の範囲の独立請求項に記載の方法と装置によって解決される。本発明の有利な実施態様はそれらの従属請求項に記載されている。
【０００８】
本発明に基づく装置は、
ａ）少なくとも一種類の還元剤、
ｂ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質、
の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気を供給するために用いられる。その場合、少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む水溶液の貯蔵槽が配置され、この貯蔵槽は蒸発室に流れ技術的に接続される。また、蒸発室への水溶液の供給手段が配置されている。本発明に基づく装置は、蒸発室を加熱する加熱手段が配置され、蒸発室はその加熱手段によって、水溶液が少なくとも部分的に蒸発する臨界温度以上の温度に加熱されることを特徴としている。
【０００９】
特に好適には、その水溶液は、還元剤先駆物質として尿素を含み、混合気はアンモニアおよび／または尿素を含んでいる。その水溶液は商品名「AdBlue」で市販されている。また、その水溶液は例えばその凍結点を下げるために用いる他の成分を含有できる。特にその水溶液はギ酸および／またはアンモニウムギ酸塩を含有できる。その水溶液は商品名「Denoxium」で市販されている。貯蔵槽と蒸発室との流れ技術的接続とは特に、流体が貯蔵槽から蒸発室に流れ得ることを意味する。特に貯蔵槽と蒸発室は搬送管によって接続され、運転中にその搬送管を通して水溶液が流れる。臨界温度は、特に好適には、水溶液の完全蒸発が行われる温度に選定されている。還元剤先駆物質とは特に、還元剤を水解するか、還元剤に転換する物質を意味する。蒸発室に水溶液を供給する手段は特に、その供給が、蒸発室への個々の液滴あるいは液滴噴射流の垂らし込みの形で行われるように形成されている。その供給手段は特に相応して形成されたノズルを有している。
【００１０】
本発明に基づく装置によって、ＳＣＲ触媒コンバータで使用するための還元剤が有利に気体の形で用立てられる。好適には、排気管系における混合気の供給は加水分解触媒コンバータの上流で行われる。本発明の枠内で触媒コンバータとは、相応の触媒被覆を備えた担体を意味する。即ち、例えば加水分解触媒コンバータが、還元剤先駆物質の加水分解を触媒する被覆を備えた触媒担体と見なされる。またＳＣＲ触媒コンバータが、窒素酸化物の選択触媒還元を触媒する触媒活性被覆を備えた触媒担体と見なされる。
【００１１】
即ち、本発明に基づく装置の採用によって、還元剤先駆物質の加水分解触媒コンバータへの衝突時に、加水分解触媒コンバータが水溶液の蒸発エンタルピーを与える必要がないので、加水分解触媒コンバータが著しく冷やされることが有利に防止される。これによって、加水分解触媒コンバータの局所的冷却による損傷が防止される。特に、加水分解触媒コンバータに多量の還元剤先駆物質ないし水溶液が衝突する場合でも、加水分解反応がほとんど進行しなくなってしまうほどの加水分解触媒コンバータの強い冷却が生じないことが保証される。
【００１２】
ａ）アンモニア、
ｂ）尿素、
の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気の供給装置が配置されている、内燃機関の排気ガス内の窒素酸化物を選択触媒還元する装置も特に有利である。その場合、尿素水溶液の貯蔵槽が配置され、この貯蔵槽が蒸発室に流れ技術的に接続され、この蒸発室を加熱するための手段が配置され、蒸発室がその加熱手段によって、水溶液が少なくとも部分的に蒸発する臨界温度以上の温度に加熱される。好適には、混合気の供給装置の下流に加水分解触媒コンバータが配置され、またこの加水分解触媒コンバータはＳＣＲ触媒コンバータの上流に配置されている。
【００１３】
本発明に基づく装置の有利な実施態様において、蒸発室は、水溶液を搬送する搬送管を接続するための第１開口と、混合気を排出する供給管を接続するための第２開口しか有していない実質的に密閉された容積を含んでいる。
【００１４】
あるいはまた、蒸発室は、水溶液を搬送する搬送管を接続するための第１開口と、混合気を排出する供給管を接続するための第２開口と、排気ガスを供給するための第３開口しか有していない実質的に密閉された容積を含んでいると有利である。
【００１５】
即ち、搬送管を通して水溶液が蒸発室に運ばれ、蒸発室から供給管を通して混合気が排出され、特に加水分解触媒コンバータの下流で排気管系に導入される。第３開口によって排気管との接続が形成される。
【００１６】
“密閉された容積”とは特に、ここでは正に例えば加熱される触媒担体ではなく、別個に配置され十分に密閉された構成要素である。第１開口と第２開口の合計開口断面積は、好適には、蒸発室の全表面積のたかだか１０％である。
【００１７】
本発明に基づく装置の他の有利な実施態様において、蒸発室の加熱手段は、ａ）電気抵抗加熱器、ｂ）燃料を燃焼するためのバーナ、の少なくともいずれか１つの構成要素を有している。
【００１８】
好適には、電気抵抗加熱器は蒸発室に熱的に接触している発熱線を有している。この関係において、蒸発室が発熱線によって取り巻かれているか、発熱線が蒸発室の壁に埋設されていることが有利である。電気抵抗加熱器は、これが簡単な様式で制御でき、特に蒸発室の形成の際にその材料および材料厚さの選択に関して非常に動的に制御できるので、特に有利である。これは、内燃機関の排気管系における必要還元剤量に混合気の生産量を非常に迅速に合わせることができることを意味する。その代わりにあるいはそれに加えて、蒸発室の加熱手段は、ペルチェ素子を有するか、および／または他の構成要素の廃熱を利用する。
【００１９】
ペルチェ素子とは特に、給電時にいわゆるペルチェ効果に由来する温度差が発生される電気部品を意味する。ペルチェ素子は、好適には、導電材料を介して互い違いに接続されたｐ形半導体とｎ形半導体から成る１個あるいは複数の素子を有している。その温度差の符号は電流の流れ方向に左右され、これによって、ペルチェ素子による冷却も加熱も実現できる。燃料とは特に炭化水素および／または水素を意味する。炭化水素は内燃機関の相応のタンクから取り出せる。
【００２０】
本発明に基づく装置の他の有利な実施態様において、蒸発室はほぼ球対称形である。
【００２１】
蒸発室がほぼ球対称に形成されている場合、蒸発室における容積の非常に一様な加熱が達成されることが確認されている。蒸発室に低温部位が発生した場合、その低温部位でしばしば還元剤先駆物質が凝縮して液滴が生じ、その液滴が場合によっては蒸発室の内部に付着するか供給管を通して排気管系に排出される恐れがあるため、蒸発室ができるだけ一様に加熱されることが有利である。ほぼ球対称の蒸発室は、蒸発室の内部におけるできるだけ一様な調温を有利に可能とする。
【００２２】
この関係において、蒸発室は２ｍｍ〜１０ｍｍの半径を有していると特に有利である。
【００２３】
ここで提案された半径は、例えば電気抵抗加熱器の比較的僅かな電力需要で、混合気生産量の迅速、確実且つ柔軟な動的制御が達成されるので、特に有利である。基本的には、本発明に基づいて２ｍｍ以上の半径が可能である。例えば３〜４ｍｍの半径が特に有利である。その半径は、最大必要還元剤量ないし最大被蒸発水溶液量に合わされ、これによって、例えば乗用車の用途では、２〜３５ｍｍの半径が有利であり、トラックの用途では、５０〜１５０ｍｍの半径が有利である。
【００２４】
本発明に基づく装置の他の有利な実施態様において、蒸発室は３０〜４０００ｍｍ3の容積を有している。
【００２５】
蒸発室の容積は特に、内燃機関の高負荷状態でも、十分多量の混合気が供給されるように選定され、これによって、選択触媒還元（ＳＣＲ= selective catalytic reduction）に対して十分な還元剤が用立てられる。特に、乗用車の排気管系における蒸発室容積は、１５０ｍｌまでになり、好適には、約１００ｍｍ3〜５００ｍ3である。トラックの排気管系における蒸発室容積は、好適には、７５０ｍｌまでの範囲にある。
【００２６】
本発明に基づく装置の他の有利な実施態様において、蒸発室の加熱手段は５０００Ｗ（ワット）までの加熱出力を与える。
【００２７】
この加熱出力は、その加熱出力によって還元剤の高いピーク需要も混合気の相応の体積供給によって応えられるので特に有利である。特に乗用車の排気管系では、５００Ｗまでの加熱出力が有利であり、トラックでは、その加熱出力は、好適には、１５００Ｗまでの範囲にある。
【００２８】
本発明に基づく装置の他の有利な実施態様において、水溶液を蒸発室に搬送する搬送管が配置され、この搬送管は蒸発室を貯蔵槽に接続し、さらに、その搬送管を通して流体を搬送する搬送手段を有している。
【００２９】
ここで搬送手段は特にポンプである。その代わりにあるいはそれに加えて、貯蔵槽が蒸発室より高い位置に配置されているときの流体力学的圧力だけで、水溶液を搬送することもでき、これにより、蒸発室の装填は貯蔵槽と蒸発室の高低差だけで行える。蒸発室に流入する水溶液量の制御は、ポンプの制御および／または弁によって行われる。
【００３０】
そのポンプとして、広域の搬送出力を可能とする高精度でバッチ供給できるポンプが利用される。
【００３１】
本発明に基づく装置の他の有利な実施態様において、この装置は、運転中において蒸発室の温度が平均温度の上下たかだか２５℃であるように形成されている。
【００３２】
ここで“蒸発室の温度”とは、特に蒸発室の壁の温度を意味する。蒸発室の精密調温は、実験の結果、できるだけ一様な調温によって、還元剤や副生成物の付着が効果的に防止され、あるいは少なくとも制限されるので、特に有利であることが確認されている。平均（臨界）温度から比較的僅かな偏差だけでも、望ましくない物質を十分に付着させてしまうことも確認されている。この装置の形態は、特に蒸発室を加熱する加熱手段を相応に配置している。これは特に、蒸発室への非常に一様なエネルギー供給が行われるように形成されている。例えば、蒸発室は有利に発熱線で取り囲まれる。相応の材料の選択によっても、蒸発室の非常に一様な調温が有利に達成される。
【００３３】
本発明に基づく装置の他の有利な実施態様において、蒸発室が少なくとも部分部位に、表面のぬらし性を高める手段を有している。
【００３４】
それは特に、例えばミクロ構造物あるいは相応の被覆を有する蒸発室表面の相応の構造物である。特に蒸発室は少なくとも部分部位に、特にアンモニアへの尿素の加水分解を触媒する加水分解被覆を有する。
【００３５】
本発明の他の課題に応じて、
ａ）少なくとも一種類の還元剤、
ｂ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質、
の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気の供給方法を提案する。その場合、少なくとも一種類の還元剤先駆物質の水溶液が蒸発室に搬送され、その蒸発室は、水溶液が完全に蒸発して混合気を形成するように加熱される。
【００３６】
特に蒸発室の加熱は、水溶液の形の還元剤先駆物質を蒸発するほかに、還元剤先駆物質の還元剤への少なくとも部分的な熱分解が生ずるように行われる。本発明に基づく方法は、好適には、本発明に基づく装置において実施される。ここで“完全蒸発”とは特に、水溶液の少なくとも９０重量％、好適には９５重量％、特に好ましくは水溶液の９８重量％が蒸発することを意味する。
【００３７】
蒸発室への水溶液の搬送は、好適には、液滴形態で、特に個々の液滴の形で、および／または液滴噴射流の形で行われる。その搬送は特に、相応に配置された制御可能なノズルによって行われる。
【００３８】
本発明に基づく装置の他の有利な実施態様において、蒸発室は、水溶液を搬送する搬送管を接続するための第１開口と、混合気を排出する供給管を接続するための第２開口しか有していない実質的に密閉された容積を含んでいる。
【００３９】
あるいはまた、蒸発室が、水溶液を搬送する搬送管を接続するための第１開口と、混合気を排出する供給管を接続するための第２開口と、排気ガスを供給するための第３開口しか有していない実質的に密閉された容積を含むこともできる。
【００４０】
実質的に密閉された蒸発室容積が水溶液の蒸発に利用される形態の運転過程は、比較的僅かな使用エネルギーで水溶液の比較的大きな蒸気発生量が得られる運転過程を有利に可能とする。特にその運転過程は、実質的に密閉された蒸発室容積の壁を通して、水溶液の加熱と蒸発が行われるように形成されている。本発明に基づいて、蒸発室は水溶液で満たされず、単に水溶液の液滴が注入されるか噴射供給される。この場合特に、水溶液を蒸発室容積に噴射供給するノズルが配置される。蒸発室の実質的に密閉された蒸発室容積によって、水溶液の非常に一様な蒸発が保証される。
【００４１】
本発明に基づく方法の他の有利な実施態様において、蒸発室は電気抵抗加熱器で加熱される。
【００４２】
その代わりにあるいはそれに加えて、蒸発室を加熱するための他の手段が採用される。それは特に他の構成要素の廃熱であるか、あるいは燃料が燃焼されて蒸発室を加熱するバーナである。さらに、蒸発室を調温するために少なくとも１個のペルチェ素子が利用される。ここで調温とは、特に加熱あるいは冷却を意味する。
【００４３】
本発明に基づく方法の他の有利な実施態様において、蒸発室の調温が制御される。
【００４４】
特に少なくとも１個の熱電対によって蒸発室あるいはその内部の温度が検出され、相応の制御を実施する制御ループが配置される。蒸発室の温度をその測定値から計算する他の温度センサを配置することもできる。また、相応の設備によって形成される数学モデルに頼ることもできる。蒸発室の加熱の純粋な制御のほかに、その代わりにあるいはそれに加えて、その制御ループに他の要素が組み込まれる。この場合特に、下流に位置する加水分解触媒コンバータの温度が同様に制御される。
【００４５】
本発明に基づく方法の他の有利な実施態様において、蒸発室が３５０℃〜４５０℃、好適には約３７０〜３９０℃、特に約３８０℃の温度に加熱される。
【００４６】
この温度は、水溶液の９０重量％以上、好適には、９５重量％以上、特に好適には、９８重量％以上の蒸発を有利に可能とする。
【００４７】
本発明に基づく方法の他の有利な実施態様において、蒸発室が、蒸発室に＋２５℃あるいは−２５℃より大きく異なった点が決して存在しないように平均温度に加熱される。
【００４８】
これは、蒸発室と相応の発熱線との非常に一様な接続によって達成される。あるいはまた、蒸発室の非常に細かな温度調節ができるように、蒸発室表面を個別に制御される複数の異なった加熱域に区分することもできる。特に蒸発室の温度あるいは平均温度とは、蒸発室の外側表面あるいは内側表面における温度を意味する。平均温度から最大±５℃の変動幅しか許さない本発明に基づく蒸発室の非常に精密な温度制御は、蒸発室の表面に還元剤、還元剤先駆物質あるいは望ましくない副作用時に生ずる生成物が付着する確率が極めて低い運転過程を有利に可能とする。実験の結果、蒸発室の個々の部位において平均温度からのほんの僅かな偏差ではやくも物質付着を生じさせることが新たに確認された。従って、非常に精密な温度誘導あるいは温度制御は効果がある。
【００４９】
本発明に基づく装置で開示された詳細および利点は本発明に基づく方法に転用でき利用できる。本発明に基づく方法に対して開示された詳細および利点は本発明に基づく装置に転用でき利用できる。
【００５０】
以下図に示した実施例を参照して本発明を詳細に説明するが、本発明はこの図示された実施例に限定されない。
【００５１】
図１は、
ａ）少なくとも一種類の還元剤、
ｂ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質、
の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気の供給装置１を概略的に示している。特にその還元剤はアンモニアであり、還元剤先駆物質は尿素である。供給装置１は放出開口３付きの供給管２を有している。また供給管２を加熱する加熱手段４が配置され、供給管２はこの手段４によって水の沸点より高い第１臨界温度を超えて加熱できる。さらに供給装置１は、供給管２に流れ技術的に接続された貯蔵槽（図示せず）を有している。即ち特に、貯蔵槽に貯えられ、例えば少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む水溶液のような流体が、運転中、供給管２を通して放出開口３に向けて流れる。この供給装置１によって、少なくとも一種類の還元剤および／または少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む混合気が供給される。
【００５２】
この実施例において、供給管２の加熱手段４は、供給管２と共にスパイラル状に巻回されている。これによって、供給管２を通して流れる流体は加熱され、最終的に蒸発する。これによって、少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む混合気が放出開口３を通して放出される。しかも供給管２の加熱手段４の温度選択に応じて、供給管２内において既に還元剤先駆物質の少なくとも部分的な熱分解が生じ、これにより、放出開口３を通して放出される混合気が、例えば尿素のような還元剤先駆物質のほかに、既に例えばアンモニアのような還元剤を含んでいるようにできる。
【００５３】
さらに供給装置１は、供給管２の少なくとも一箇所で温度を測定する温度センサ５も有している。この温度センサ５は通常の熱電対あるいは通常の熱抵抗である。供給装置１および／または電気接続端子を必要とする個々の構成要素は、好適には、電気接続端子を実現するためのケーブル端末を有している。ここでケーブル端末とは特に、長さが少なくとも０．５ｍ、好適には、少なくとも１ｍのケーブル継手を意味する。これは、特に自動車においてしぶきや落石などのような外的影響を僅かしか受けない部位にコンセントを配置することを可能とする。
【００５４】
図２は図１における供給装置１を断面図で示している。運転中に少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む水溶液が流れる供給管２並びにその供給管２の加熱手段４が、この図から明らかに理解できる。供給管２は一定の横断面積を有するが、その横断面積はこの実施例の場合のように変化させることもできる。もっともこの場合、供給管２の貫流開口断面積は、好適には、０．７５ｍｍ2〜２０ｍｍ2であり、特にその貫流開口断面積は約３ｍｍ2の範囲にある。この貫流開口断面積は、一方では、かかる貫流開口断面積において水溶液の迅速でほぼ完全な蒸発が可能であり、他方では、供給管２の内部における堆積物の形成をほとんど回避する大きさであるので有利である。図２は供給管２の温度を検出するための温度センサ５も示している。
【００５５】
供給管２の加熱手段４は、運転中において供給管２の長さにわたる温度が、平均温度の上下たかだか２５℃であるように運転される。その平均温度はほぼ第１臨界温度に相当している。供給管２は特に銅合金で作られている。
【００５６】
図３は、運転中に供給管２を貯蔵槽（ここでは図示せず）に接続する搬送管６を概略的に示している。この搬送管６は調温手段７を有している。この実施例において、この調温手段７はそれぞれ複数のペルチェ素子８とラジエータ９とを有している。各ペルチェ素子８はそれぞれ電気接続端子１０を備え、これらの電気接続端子１０を介してペルチェ素子８に給電される。その電流の極性に応じて、ペルチェ素子８は加熱あるいは冷却に利用され、従って、ペルチェ素子８によって搬送管６の基本調温が達成される。ラジエータ９は特に、搬送管６がペルチェ素子８によって冷却されるとき、熱エネルギーを放出するために利用される。
【００５７】
搬送管６は接続ユニット１１を介して他の構成要素に接続される。その構成要素は、供給装置の形態に応じて、上述した供給管２あるいは一般的に蒸発装置１２である。供給管２は蒸発装置１２の一部である。接続ユニット１１は一般に、少なくとも部分的に１０Ｗ／ｍＫ（W=ワット、m=メートル、K=ケルビン）より小さな熱伝導率の材料で作られている。接続ユニット１１は特にセラミックス材料および／またはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で作られている。接続ユニット１１は特に、接続ユニット１１の長さ５７にわたって４０Ｋ／ｍｍ（K=ケルビン 、mm=ミリメートル）以上の温度勾配が保たれるように構成されている。これは、蒸発装置１２および／または供給管２が搬送管６よりかなり高い温度を有する運転過程を可能とする。例えば蒸発装置１２は３００℃以上、あるいは４００℃以上、あるいは４２０℃以上の温度を有し、そのようにして、蒸発装置１２の内部において水溶液のほぼ完全蒸発を生じさせ、他方で、水溶液が搬送管６内でまだ蒸発しないことを保証するために、搬送管６は７０℃以上、あるいは８０℃以上、あるいは９０℃以上の温度しか有していない。
【００５８】
図４は、内燃機関（図示せず）の排気ガス１３の処理装置１５を概略的に示している。内燃機関の排気ガス１３は排気管１４を通して流れる。内燃機関の排気ガス１３の処理装置１５は、還元剤溶液蒸発器１６と、加水分解触媒コンバータ１７と、ＳＣＲ触媒コンバータ１８を有している。還元剤先駆物質を含む水溶液は還元剤溶液蒸発器１６において蒸発する。特に還元剤先駆物質として尿素が利用される。この実施例において、還元剤溶液蒸発器１６は、供給管２の加熱手段４によって加熱される供給管２を含む蒸発装置１２を有している。その供給管２は接続ユニット１１を介して搬送管６に接続されている。この搬送管６は、例えば上述したように１個あるいは複数のペルチェ素子８および／またはラジエータ９を有する搬送管６の調温手段７によって取り囲まれている。少なくとも一種類の還元剤先駆物質の水溶液が、搬送手段１９を介して、その貯蔵槽２０から搬送管６に搬送される。例えば尿素のような少なくとも一種類の還元剤先駆物質および場合によっては既に尿素から熱分解で生じたアンモニアを含む気体が、蒸発装置１２において供給される。この混合気は還元剤溶液蒸発器１６の下流に配置された加水分解触媒コンバータ１７に導かれる。この加水分解触媒コンバータ１７は、それに設けられた相応の触媒活性被覆によって特に尿素がアンモニアに加水分解されるように形成されている。一般に、加水分解触媒コンバータ１７は還元剤先駆物質を還元剤に加水分解するために用いられる。加水分解触媒コンバータ１７から出た気体は、還元剤を含み還元剤混合気とも呼ばれ、注入管２１を介して排気管１４に供給される。注入管２１は、ＳＣＲ触媒コンバータ１８の上流に位置する注入開口２２で排気管１４に開口している。注入開口２２の下流およびＳＣＲ触媒コンバータ１８の上流に、還元剤混合気と排気ガス１３との混合を生じさせるバッフル板の形態の混合手段２３が配置されている。
【００５９】
これによって、還元剤と排気ガス１３との混合気がＳＣＲ触媒コンバータ１８に到達し、その混合気が排気ガス１３に含まれる窒素酸化物を還元させる。その場合、好適には、ＳＣＲ触媒コンバータ１８において排気ガス１３に含まれる窒素酸化物のできるだけ完全な転換を生じさせる量の還元剤混合気が供給される。
【００６０】
図５は蒸発装置１２の異なった実施例を概略的に示している。この図は蒸発装置１２を横断面図で示している。この蒸発装置１２は、実質的に密閉された容積を有する蒸発室２４を有している。この実施例において、蒸発室２４は、水溶液を搬送する搬送管６（ここでは図示せず）を接続するための第１開口２５と、混合気を排出する供給管２（ここでは図示せず）を接続するための第２開口２６としか有していない。その第１開口２５に、蒸発室２４の中に水溶液４５を噴射供給する手段としてノズル６２が配置されている。このノズル６２によって、水溶液４５が蒸発室２４の中に噴射注入される。蒸発装置１２は補助的に蒸発室２４の加熱手段を有している。この実施例において、その加熱手段は、蒸発室２４に接触している発熱線２７によって形成されている。図示されているように、この発熱線２７は非対称に配置され、即ち、第１開口２５とは反対側の領域において、第１開口２５側の領域におけるより、単位面積当たり大きな発熱線密度で配置されている。またその加熱手段は、ここではそれに加えて、例えばバーナのような炭化水素の燃焼手段６３を有している。炭化水素の無炎燃焼を実行するようなバーナも適用できる。
【００６１】
蒸発室２４は、好適には、ａ）銅、ｂ）アルミニウム、ｃ）特殊鋼、ｄ）ニッケル基合金、ｅ）クロム・ニッケル鋼の少なくともいずれか１つの成分を含む材料で作られている。蒸発室２４の容積は、好適には、１．５〜１０ｃｍ3である。この場合、好適には、蒸発室２４の少なくとも部分部位がアルミニウムで形成されている。運転中、発熱線２７は、好適には、毎秒約１ｋＷまでの発熱電力で運転され、その最大発熱電力は用途に関係して決定される。その最大発熱電力は、好適には、乗用車の場合、約５００〜７００Ｗ／ｓであり、トラックの場合、約１２００〜１５００Ｗ／ｓである。蒸発室２４の熱容量は、好適には、１２０Ｊ／Ｋ以下であり、特に１００〜１１０Ｊ／Ｋである。第１開口２５と第２開口２６は互いに、好適には、３０〜７０°の角度を成している。水溶液４５は蒸発室２４の中に、好適には、１５０ｍｌ／ｍｉｎまでの、好ましくは、１００ｍｌ／ｍｉｎまでの、特に３０ｍｌ／ｍｉｎまでの流量で注入される。好適には、蒸発室２４は第２開口２６の部位に、第２開口２６への液滴の侵入を防止する手段を有している。それは特に、液滴と蒸発室２４の壁との間に位置する気体膜を壊す手段である。ここではそれは特に壁における突起などである。この部位に構造物２８も配置できる。
【００６２】
また、蒸発室２４は内部に、水溶液の蒸発のために大きな表面を発生させる１つあるいは複数の構造物２８を有している。この実施例において、その構造物２８は比較的大きく示されているが、例えば蒸発室２４の内側表面上への被覆の設置によって得られる構造化された表面でもよい。その代わりにあるいはそれに加えて、この構造物２８は数ｍｍ以上の構造物振幅のミクロ構造物を有することもできる。一般的にその構造物２８は、蒸発室２４の表面におけるぬらし性を高める手段と解することができる。
【００６３】
図６は、蒸発室２４の第１実施例における排気管１４への接続部を概略的に示している。その蒸発室２４はケース２９を設けられている。このケース２９は、好適には、周囲への熱損失を減少する熱絶縁体で形成されている。蒸発室２４の加熱手段２７は発熱線接続端子３０を介して電源（図示せず）に接続される。
【００６４】
蒸発装置１２は第２開口２６を介して加水分解触媒コンバータ１７に接続されている。加水分解触媒コンバータ１７はこの加水分解触媒コンバータ１７の調温手段３１を有し、この実施例において、その調温手段３１は、加水分解触媒コンバータ１７に巻き付けられた発熱線から成っている。加水分解触媒コンバータ１７の周りにケース３２が配置され、このケース３２は、発生熱損失をできるだけ最小にするために、特に周囲に対する加水分解触媒コンバータ１７の熱絶縁体となっている。この実施例において、加水分解触媒コンバータ１７は排気管１４に直結され、これにより排気管１４の中に突出している。加水分解触媒コンバータ１７ないしそのケース３２ができるだけ気密にはめ込まれる孔が排気管１４に設けられている。加水分解触媒コンバータ１７と排気管１４との有益な気密接続は相応の接続手段３３によって形成されている。また、受動的混合手段としてバッフル板３４が配置され、このバッフル板３４によって、加水分解触媒コンバータ１７から出る還元剤混合気３５が排気管１４内を流れる排気ガスと混合される。
【００６５】
運転中、還元剤先駆物質として尿素を含む水溶液から、蒸発装置１２によって混合気が発生される。蒸発装置１２で生ずる混合気は、少なくとも尿素を含み、場合によっては、その尿素の熱分解で生じたアンモニアも既に含んでいる。この混合気は第２開口２６を介して加水分解触媒コンバータ１７に導入され、この加水分解触媒コンバータ１７において、アンモニアへの尿素のほぼ完全な加水分解が行われる。この場合、加水分解触媒コンバータ１７でアンモニアを含む還元剤混合気３５が生ずる。特に最終的に尿素の９８％以上がアンモニアに転換される運転過程が有利である。
【００６６】
図７は図５と図６の蒸発装置の異なった実施例を概略的に示している。上述の図示された第１実施例と異なり、この蒸発装置は補助的に第３開口３６を有している。運転中、この第３開口３６を通して排気ガスが連続してあるいは拍動的に蒸発室２４に導入される。これによって第１実施例に比べて、発生ガス内における尿素の良好な分布が達成される。さらに、後で加水分解触媒コンバータ１７において尿素をアンモニアに加水分解するために利用される水が、第３開口３６を通して導入された内燃機関の排気ガスにより蒸発室２４に入れられるので、かかる蒸発装置１２は固形尿素を気化するためにも採用できる。
【００６７】
図８は、注入装置４６の一部としての排気管１４への注入管２１の開口部位を概略的に示している。その注入管２１は発熱線３８によって取り囲まれ、この発熱線３８は排気管１４への注入管２１の開口の周りにも配置されている。
【００６８】
図９は、還元剤を含む混合気を供給（用意）するための装置１の異なった実施例を第１断面点の断面図で概略的に示している。この供給装置１は供給管２を有し、この供給管２は、供給管２の加熱手段４が巻き付けられているか、その加熱手段４と共に巻回されている。供給管２と加熱手段４は一緒にケース２９の中に配置されている。供給管２の巻回コイルの内部に第１温度センサ３９が配置されている。この第１温度センサ３９は第１接続要素４０を介して制御装置（ここでは図示せず）に接続される。蒸発装置１２は供給管２の放出開口３を介して加水分解触媒コンバータ１７に接続されている。この加水分解触媒コンバータ１７は、アンモニアへの尿素の加水分解を触媒する被覆を有している。加水分解触媒コンバータ１７はその加水分解触媒コンバータの調温手段３１で取り囲まれ、この調温手段３１は相応に形成された発熱線を有している。加水分解触媒コンバータ１７の調温手段３１は第１発熱線接続端子４１を介して電源に導電的に接続される。これは供給管２の加熱手段４にも当てはまり、その加熱手段４は第２発熱線接続端子４２を介して電源に接続される。加水分解触媒コンバータ１７は第２温度センサ４３を有し、この第２温度センサ４３は第２接続要素４４を介して制御装置（図示せず）に接続される。第２温度センサ４３によって、加水分解触媒コンバータ１７の温度あるいはその内部温度が検出される。
【００６９】
運転中、水溶液４５が供給管２に搬送される。供給管２の加熱手段４によって、供給管２の加熱、従って尿素水溶液４５の蒸発が行われ、および場合によっては、調温に応じてアンモニアへの含有尿素の少なくとも部分的な熱分解が行われる。放出開口３を通して、その混合気が加水分解触媒コンバータ１７に供給され、そこで、アンモニアへの含有尿素の加水分解、好適には、ほぼ完全加水分解が行われる。その加水分解触媒コンバータ１７から、内燃機関の排気管１４に導入される還元剤混合気３５が出る。この場合、蒸発装置１２および／または加水分解触媒コンバータ１７の温度が温度センサ３９、４３によって監視され、その蒸発装置１２および加水分解触媒コンバータ１７がそれらの加熱ないし調温手段４、３１によってそれぞれ加熱される運転過程が有利である。
【００７０】
図１０は、少なくとも一種類の還元剤を含む混合気３５の供給装置１を概略的に示している。この供給装置１は一続きに搬送管６を有し、この搬送管６によって、水溶液が貯蔵槽（図示せず）から蒸発装置１２に搬送される。この蒸発装置１２に加水分解触媒コンバータ１７が続き、この加水分解触媒コンバータ１７に、排気管１４（図示せず）に混合気を注入する注入管２１が、あるいは還元剤混合気を排気管１４に注入する注入装置４６が続いている。蒸発装置１２は第３温度センサ４７を有している。この第３温度センサ４７によって搬送管６における温度が測定される。注入管２１および／または注入装置４６が随意に第４温度センサ４８を有し、この第４温度センサ４８によって、注入管２１および／または注入装置４６の温度あるいは注入管２１内および／または注入装置４６内の温度が検出される。蒸発装置１２は供給管２の加熱手段４および／または蒸発室２４の加熱手段２７を有している。選択的に、それらの加熱手段４、２７の代わりにあるいはそれに加えて、加水分解触媒コンバータ１７がその調温手段３１を有している。選択的に、その代わりにあるいはそれに加えて、搬送管６が調温手段４９を有し、この調温手段４９によって搬送管６が調温される。特にここでは本発明に基づいて、１個あるいは複数のペルチェ素子が有利に利用される。注入管２１および／または注入装置４６はその注入管２１および／または注入装置４６を調温する調温手段５０を有している。ここでも少なくとも１個のペルチェ素子が有利に利用される。
【００７１】
配置されたすべての加熱ないし調温手段４、２７、３１、４９、５０および配置されたすべての温度センサ３９、４３、４７、４８は制御装置５１に接続されている。この制御装置５１によって、少なくとも１個の加熱ないし調温手段４、２７、３１、４９、５０および少なくとも１個の温度センサ３９、４３、４７、４８を有する制御ループにおける温度調節が行われる。好適には、温度センサ３９、４３、４７、４８の数は構成要素６、２、２４、１７、２１、４６の調温手段４、２７、３１、４９、５０の数より多い。制御装置５１は、好適には、内燃機関の制御装置に接続されているか、あるいはそれと一体化されている。内燃機関の制御装置のデータおよび内燃機関の運転パラメータは、蒸発装置１２についての蒸発および／または搬送の制御の際に有利な様式で考慮される。
【００７２】
図１１は混合気の供給装置の一部を概略的に示している。排気管１４においてＳＣＲ触媒コンバータ１８の上流にハニカム体５２が配置されている。このハニカム体５２は流体が貫流でき相応の混合手段５３の一部である多数の通路を備えている。ハニカム体５２は、排気ガスがハニカム体５２を少なくとも部分的に排気ガスの主流れ方向に対して角度を成して流れるように形成されている。その主流れ方向５４は図１１に矢印で示されている。この実施例において、ハニカム体５２は円錐状に形成されている。このハニカム体は通路が存在しない大きな切欠き５５を有している。この切欠き５５に注入装置４６の一部としての注入管２１が開口し、運転中、この注入管２１を通して還元剤混合気３５が入れられる。
【００７３】
図１２は、排気管１４に還元剤混合気を供給する注入管２１を備えた注入装置４６の実施例を概略的に示している。その注入管２１は湾曲状態で排気管１４の壁を貫通している。注入管２１はその排気管１４の中に突出した部位に多数の小穴５６を有している。注入管２１が湾曲して排気管１４の中に突出することは必ずしも必要ではなく、注入管２１を垂直ないし真っ直ぐに排気管１４の中に突出することも良好に行える。ここでは補助的に、排気管１４内における還元剤混合気と排気ガス１３との一層良好な混合を生じさせるバッフル板２３が配置されている。
【００７４】
図１３は、内燃機関（図示せず）の排気ガスの処理装置１の実施例を概略的に示している。この場合、第１排気管部分５８に蒸発装置１２と加水分解触媒コンバータ１７が配置されている。第１排気管部分５８と第２排気管部分５９への排気ガスの分配が、流れ案内手段６０によって達成される。第１排気管部分５８の第２排気管部分５９への開口６１の下流にＳＣＲ触媒コンバータ１８が配置されている。
【００７５】
蒸発装置１２が液滴分離手段６４を有していることが有利であり、その液滴分離手段６４は例えば注入管２の内部に配置されるか、あるいは蒸発室２４の第２開口２６の中あるいはその下流に配置される。図１４はかかる液滴分離手段６４の実施例を示している。この手段６４は注入管２に、あるいは一般に蒸気が流れる配管６５に接続されている。この実施例において、蒸気になお液滴が存在するとき、その液滴は慣性作用によって分離される。その手段６４に、流れに強制的に方向転換６７を生じさせる１枚あるいは数枚の衝突板６６が配置されている。その衝突板６６および／または液滴分離手段６４のハウジング６８は、分離された液滴も蒸発するように加熱される。ここで図示された液滴分離手段６４の代わりにあるいはそれに加えて、他の処置を講ずることもでき、例えば注入管２や配管６５が部位的に狭められた横断面、突起、方向転換部などを有するようにもできる。
【００７６】
図１５は、供給管２がその加熱手段４によって加熱できる蒸発装置１２の実施例を概略的に示している。その供給管２の加熱手段４は、ここでは、電気接続端子７０を介して電源に接続される棒状加熱要素６９を有している。棒状加熱要素６９との接触によって加熱される液滴分離手段６４が供給管２に配置されている。
【００７７】
図１６は、供給管２がホースの形で棒状加熱要素６９の周りに２回巻き付けられている蒸発装置１２の実施例を概略的に示している。
【００７８】
図１７と図１８は、供給管２が棒状加熱要素６９の長手軸線の周りに巻き付けられておらず、棒状加熱要素６９にホースの形で取り付けられている蒸発装置１２の実施例を概略的に示している。基本的には、供給管２と棒状加熱要素６９との材料結合、特に硬ろう付け結合（brazed connection）が有利である。
【００７９】
図１９と図２０は、加水分解触媒コンバータ１７を備え、ａ）少なくとも一種類の還元剤好ましくはアンモニア、ｂ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質特に尿素、の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気の供給装置１を概略的に示している。その供給装置１は、少なくとも１本、この実施例では４本の供給管２を有している。これらの供給管２は棒状加熱要素６９の周りにスパイラル状に巻き付けられている。各供給管２はそれぞれ放出開口３を有し、運転中、それらの放出開口３を通して、還元剤を含む混合気が放出される。放出開口３はそれらがほぼ円上に等間隔で位置するように分布している。供給管２は貯蔵槽（ここでは図示せず）に接続され、その貯蔵槽から搬送手段１９によって少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む水溶液４５が供給管２に搬送される。供給管２と加熱要素６９は相応の還元剤溶液蒸発器１６の一部である。
【００８０】
放出開口３の下流に加水分解触媒コンバータ１７が配置され、この加水分解触媒コンバータ１７も棒状加熱要素６９によって加熱される。有利な実施形態において、１本あるいは数本の供給管２並びに加水分解触媒コンバータ１７に熱伝導接触している１個の棒状加熱要素６９しか配置されていない。この実施例において、加水分解触媒コンバータ１７は環状ハニカム体として形成されている。この加水分解触媒コンバータ１７の下流に注入管２１が続き、この注入管２１を介して、運転中に少なくとも一種類の還元剤を含む気体流が排気管１４に導入される。接続手段７１を介して排気管１４への機械的継手が形成される。また、加水分解触媒コンバータ１７を排気管１４から熱的に絶縁する熱絶縁体７２が配置されている。さらに、加水分解触媒コンバータ１７を熱放射から防護する熱シールド７３が配置されている。また外側ハウジング７５と内側ハウジング７６との間に、熱絶縁体としても用いられる絶縁空隙７４が形成されている。
【００８１】
図２０は、棒状加熱要素６９の周りに環状に配置された供給管２を横断面図で示している。
【００８２】
図２１は、排気ガス１３の処理装置１５の異なった実施例を概略的に示している。図４の実施例と異なって、搬送管６に弁７７が配置され、この弁７７は水溶液４５を蒸発装置１２にバッチ注入（１回の分量だけ注入）するために用いられる。その弁７７は制御接続端子７８を介して制御される。
【００８３】
図２２は、排気管１４への注入装置４６の開口部位７９を概略的に示している。排気管１４および／または注入装置４６はここに絞り８０を有し、この絞り８０は、運転中、開口部位７９に排気ガス流の死水域あるいは鎮静域を発生し、従って、低い圧力の領域を形成し、これによって、注入装置４６に排気ガスが圧送されないようにされている。また注入装置４６は環状に形成された熱抵抗を有する温度センサ８１を有している。この領域に堆積物が形成されたとき、そこの温度を例えば６００℃あるいは８００℃の第２設定温度に高めることによって堆積物の溶解除去あるいは減少を生じさせるために、温度センサ８１が電源（図示せず）に接続される。
【００８４】
図２３は、加水分解触媒コンバータ１７並びにＳＣＲ触媒コンバータ１８として採用されるハニカム体８２を横断面図で概略的に示している。そのハニカム体８２に他の触媒活性被覆が着けられねばならない。ハニカム体８２は平形金属箔８３と波形金属箔８４で構成され、これらの金属箔８３、８４は、この実施例の場合、３個の積層体（スタック）の形に積層され、互いに絡み合わされている。また、ハニカム体８２は、このハニカム体８２を外側に対して閉鎖する外被管８５を有している。平形金属箔８３と波形金属箔８４は、排気ガス１３が貫流できる多数の通路８６を形成している。
【００８５】
図２４は、加水分解触媒コンバータ１７並びにＳＣＲ触媒コンバータ１８として採用される環状に形成されたハニカム体８７を横断面図で概略的に示している。そのハニカム体８７に他の触媒活性被覆が着けられねばならない。ハニカム体８７は、平形金属箔８９と波形金属箔９０とを有し、互いに重ね合わされ、排気ガス１３が貫流できる多数の通路８６を形成している積層体８８で構成されている。このハニカム体８７は外側外被管９１と内側外被管９２によって閉じられている。
【００８６】
加熱手段４、６９で加熱される供給管２の場合、特に基本的には、片側加熱のほかに反対側からの加熱も企てることが有利である。即ち、供給管の外側を包囲するスリーブ状加熱要素も配置できる。基本的には、運転中において供給管２の所定の横断面で円周にわたって温度が平均温度とたかだか＋２５℃あるいは−２５℃だけしか異なっていないことが有利である。
【００８７】
加水分解触媒コンバータ１７として、基本的には、特にアンモニアへの尿素の加水分解を触媒する被覆を備えた管や、内周面側に少なくとも１つの構造化された金属箔層が設けられた外被管も採用できる。その構造化された金属箔層は、好適には、その半径方向内部に外被管の総横断面積の少なくとも２０％に相当する自由貫流開口断面を有している。この形態は、好適には、外側から加熱される。
【００８８】
基本的には、ＳＣＲ触媒コンバータ１８の上流で還元剤の供給を開始する前に、好適には、以下のように運転される。
・  まず、存在する調温手段および／または加熱手段４、２７、３１、４９、５０、６３、６９に対する給電あるいは燃料供給が確保されているか否かが検査される。
・  給電あるいは燃料供給が確保されていることが確認されたとき、蒸発装置１２および場合によっては加水分解触媒コンバータ１７がそれぞれ予め定められた目標温度に加熱され、特に供給管２が約４００〜４５０℃に、および／または、蒸発室２４が約３５０〜４５０℃にそれぞれ並行して加熱され、水溶液４５が蒸発装置１２まで、特に接続ユニット１１まで搬送され、その場合、一方では、搬送管６の容積にほぼ相当する容積の水溶液４５が搬送され、他方では、例えば伝導率測定に基づく相応のセンサが、相応の箇所例えば接続ユニット１１の外側に、その中に又はその隣に配置される。
・  その後、ＳＣＲ触媒コンバータ１８ないし排気管１４の温度が検出され、特に測定され、および／または、エンジン制御装置のデータから計算される。
【００８９】
ＳＣＲ触媒コンバータ１８の温度が、特にＳＣＲ触媒コンバータ１８の始動温度（"light off"温度）に位置する設定限界値より高いとき、蒸発装置１２に水溶液４５が装填される。蒸発装置１２、供給管２および／または蒸発室２４がなおまだ実質的にその運転温度を有するとき、上述した診断過程は中止される。
【００９０】
運転中、蒸発装置１２に与えられる加熱出力は水溶液４５の搬送量と関連されている。これは特に、設定加熱出力に対してその都度の搬送量の蒸発にとって必要とされるか否かが検査されることを意味する。或る時間幅にわたって測定された実際加熱出力値が設定加熱出力より低いとき、この場合には供給管２および／または注入管２１の横断面の縮小が存在するために、使用者に警報が発せられる。
【００９１】
また、予め定められた規則的な時間間隔で、蒸発装置１２、供給管２、蒸発室２４、加水分解触媒コンバータ１７、注入管２１および／または注入装置４６を、場合によって存在する堆積物を溶解除去するために、通常の運転温度より高い温度に加熱することが有利である。
【００９２】
例えば内燃機関が停止されたときに生ずる蒸発終了時、供給管２から水溶液４５の逆搬送が行われる。好適には、供給管２からの逆搬送前に、まず水溶液４５の搬送が調整され、しかもその場合、蒸発装置１２、供給管２および／または蒸発室２４が常温に加熱され、そのようにして、完全蒸発が実施され、場合による蒸発装置１２、供給管２および／または蒸発室２４における汚れが逆搬送時に搬送管６に達することが防止される。そして、或る時間の経過後に搬送手段１９によって逆搬送が開始される。接続ユニット１１に、あるいはこの接続ユニット１１に隣接して有利に、逆搬送時に空気を吸い込む弁が配置されている。基本的には、搬送管６がほとんど空になるまで、貯蔵槽２０に向けて逆搬送される。
【００９３】
例えば内燃機関の排気ガス内の窒素酸化物濃度の極端な増大に起因して搬送すべき水溶液４５の搬送量が大きく変化した場合、それに応じた強力な加熱が急速に行えないため、蒸発装置１２が瞬時に多量の水溶液４５を蒸発する働きをしない状態が生ずる。この場合、ちょうど完全蒸発ができるほどしか水溶液４５の搬送量を増加しないことが有利である。
【００９４】
供給すべき還元剤の量および従って蒸発すべき水溶液４５の量は、例えば、
ａ）排気ガス内における窒素酸化物濃度、
ｂ）排気ガスがＳＣＲ触媒コンバータ１８を通過したときに特に存在する予後判定の窒素酸化物発生、
ｃ）正にＳＣＲ触媒コンバータ１８で転換される最大還元剤量、
の少なくともいずれか１つの条件に関係して決定される。
【００９５】
貯蔵槽２０、搬送管６、蒸発装置１２、注入管２１、蒸発室２４および／または加水分解触媒コンバータ１７は、例えば内燃機関の燃料タンクに熱的に接触して配置される。その燃料タンクは、通常、凍結防護上から、上述した構成要素に対する凍結防護作用をする加熱器を有している。
【００９６】
また、内燃機関の排気ガスの処理装置１５を提案する。この処理装置１５は、少なくとも還元剤溶液蒸発器１６と、この還元剤溶液蒸発器１６に接続され特に尿素をアンモニアに加水分解するための加水分解触媒コンバータ１７と、窒素酸化物（ＮＯｘ）を選択触媒還元するためのＳＣＲ触媒コンバータ１８を有している。その還元剤溶液蒸発器１６は、
ａ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質、
ｂ）還元剤、
の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気を供給するための蒸発装置１２を有している。
【００９７】
その蒸発装置１２によって、少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む水溶液４５が蒸発する。ＳＣＲ触媒コンバータ１８が排気管１４内に配置され、還元剤溶液蒸発器１６と加水分解触媒コンバータ１７は排気管１４の外側にこの排気管１４に接続可能に配置されている。
【００９８】
この処理装置１５は、蒸発装置１２に接続するための搬送管６が水溶液４５の貯蔵槽２０に接続されていることによって、有利に発展形成される。この場合、搬送管６と蒸発装置１２は接続ユニット１１を介して互いに結合されている。この接続ユニット１１は少なくとも部分的に１０Ｗ／ｍＫ（W=ワット、m=メートル、K=ケルビン）より小さな熱伝導率、特に好適には、２Ｗ／ｍＫ以下、特に好ましくは１Ｗ／ｍＫ以下、特に０．２Ｗ／ｍＫの熱伝導率の材料で作られている。また、接続ユニット１１が、
ａ）セラミックス材料、
ｂ）ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、
の少なくともいずれかの材料で構成されていることが有利である。
【００９９】
また、接続ユニット１１が、接続ユニット１１の長さにわたって４０Ｋ／ｍｍ（K=ケルビン 、mm=ミリメートル）以上の温度勾配が保たれるように構成されていることが有利である。さらに、加水分解触媒コンバータ１７はたかだか６０Ｊ／Ｋ（J=ジュール、K=ケルビン）の熱容量を有している。加水分解触媒コンバータ１７の容積は１００ｍｌ以下である。
【０１００】
加水分解触媒コンバータは、好適には、外被管を有し、その外被管は上述の熱容量の決定の際には考慮されない。その外被管内に、好適には、少なくとも１枚の部分的に構造化された金属箔が配置されている。好適には、外被管の内部に、外被管の横断面の少なくとも２０％あるいはそれどころか５０％を占める自由貫流部位が、そこに少なくとも部分的に構造化された金属箔が配置されないことによって形成されている。
【０１０１】
加水分解触媒コンバータ１７は、６００ｃｐｓｉ（cell per square＝平方インチ当たり通路数）以下、好適には４００ｃｐｓｉ以下、特に好ましくは３００、２００あるいは１００ｃｐｓｉ以下の通路密度を有している。好適には、加水分解触媒コンバータ１７は排気管１４に機械的に結合されている。好適には、加水分解触媒コンバータ１７は排気管１４から熱絶縁されている。
【０１０２】
この処理装置１５の他の有利な実施態様において、
ａ）加水分解触媒コンバータ１７、
ｂ）蒸発室２４の少なくとも一部、
の少なくともいずれか１つの構成要素を加熱する少なくとも１個の棒状加熱要素６９が配置されている。
【０１０３】
さらに、
ａ）搬送管６の少なくとも一部、
ｂ）加水分解触媒コンバータ１７、
ｃ）蒸発装置１２の少なくとも一部、
ｄ）発生還元剤を排気管系に注入する注入管２１、
ｅ）排気管１４に加水分解触媒コンバータ１７を流れ技術的に接続する注入装置４６、
の少なくともいずれか１つの構成要素の温度が調温されることが有利である。
【０１０４】
また、
ａ）発熱線、
ｂ）ペルチェ素子８、
ｃ）ラジエータ９、
ｄ）棒状加熱要素６９、
ｅ）燃料を燃焼するための手段６３、
の少なくともいずれか１つの構成要素を有する調温手段４、７、２７、３１、４９、５０が配置されていることが有利である。
【０１０５】
さらに、
ａ）接続ユニット１１の少なくとも一部、
ｂ）混合気を加水分解触媒コンバータ１７に供給する供給管２の少なくとも一部、
ｃ）蒸発装置１２の少なくとも一部、
ｄ）発生還元剤を排気管系に注入する注入管２１の少なくとも一部、
ｅ）加水分解触媒コンバータ１７を排気管１４に接続する注入装置４６の少なくとも一部、
の少なくともいずれか１つの構成要素が、尿素の加水分解を触媒する被覆を有していることが有利である。
【０１０６】
また注入装置４６が配置されていることが有利であり、この注入装置４６によって、加水分解触媒コンバータ１７が内燃機関の排気管１４に流れ技術的に接続されている。特にその注入装置４６は、注入される物質を排気ガスと混合する受動的混合手段を有している。この混合手段は、好適には、
ａ）バッフル板３４、
ｂ）排気ガス１３が少なくとも部分的に排気ガスの主流れ方向４５に対して角度を成して流れるように形成されているハニカム体５２、
の少なくともいずれか１つの構成要素を有している。
【０１０７】
ハニカム体５２は有利に、流体が貫流できる多数の通路と、隣り合う通路を互いに接続する通路壁穴を有している。
【０１０８】
この処理装置１５の有利な実施態様において、
ａ）注入装置４６、
ｂ）排気管１４、
の少なくともいずれかの１つの構成要素が、運転中に注入装置４６の排気管１４への開口部位が流れ技術的な鎮静域あるいは死水域を発生するように形成されている。
【０１０９】
この処理装置１５の他の有利な実施態様において、加水分解触媒コンバータ１７の下流に熱絶縁体７２が配置されている。この熱絶縁体７２は、好適には、加水分解触媒コンバータ１７に直接続いて配置されている。
【０１１０】
この処理装置１５の他の有利な実施態様において、
ａ）注入装置４６、
ｂ）加水分解触媒コンバータ１７、
ｃ）ＳＣＲ触媒コンバータ１８、
ｄ）蒸発装置１２、
ｅ）供給管２、
ｆ）蒸発室２４、
ｇ）発生還元剤を排気管１４に注入する注入管２１、
の少なくともいずれか１つの構成要素が少なくとも１個の温度センサを有している。
【０１１１】
好適には、これらの温度センサは、相応の構成要素ａ）〜ｇ）を加熱するためにも採用できるように電源に接続される。
【０１１２】
この処理装置１５の他の有利な実施態様において、水溶液４５を貯蔵槽２０から搬送管６に搬送する搬送手段１９が配置されている。この搬送手段１９は、好適には、少なくとも１台のポンプ、特に、バッチ供給ポンプを有している。有利な実施態様において、そのポンプは、好適には、内燃機関の運転中に考えられる最大排気ガス圧より高い搬送圧力を、注入装置４６および／または注入管２１に形成する。処理装置１５の他の有利な実施態様において、搬送手段１９と蒸発装置１２との間に水溶液４５の量をバッチ供給（１回の分量だけ供給）するための少なくとも１個の弁が配置されている。
【０１１３】
さらにここでは、内燃機関の排気ガスの有利な処理方法を提案する。この方法は少なくとも以下の過程を含んでいる。即ち、
ａ）
ａ１）還元剤、
ａ２）少なくとも一種類の還元剤先駆物質、
の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気を供給する。
ｂ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質を加水分解して、還元剤混合気３５を得る。
ｃ）排気ガスに含まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）を少なくとも部分的に選択触媒還元するために、ＳＣＲ触媒コンバータ１８に還元剤混合気３５および排気ガス１３を供給する。
【０１１４】
そのｂ）過程後に、還元剤混合気３５と排気ガス１３の少なくとも一部との混合が行われる。
【０１１５】
この方法は有利に、ａ）過程において、少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む水溶液４５の蒸発が蒸発装置１２において行われることによって発展形成される。
【０１１６】
この方法の有利な実施態様において、
ａ）蒸発装置１２の少なくとも一部、
ｂ）加水分解触媒コンバータ１７、
ｃ）水溶液４５を蒸発装置１２に搬送する搬送管６、
ｄ）混合気を加水分解触媒コンバータ１７に供給する供給管２、
ｅ）発生還元剤を排気管系に注入する注入管２１、
ｆ）内燃機関の排気管１４に加水分解触媒コンバータ１７を流れ技術的に接続する注入装置４６、
の少なくともいずれか１つの構成要素の温度が調整される。
【０１１７】
この場合、その接続部はＳＣＲ触媒コンバータ１８の上流に配置されている。また、
ａ）蒸発装置１２の少なくとも一部、
ｂ）加水分解触媒コンバータ１７、
ｃ）水溶液４５を蒸発装置１２に搬送する搬送管６、
ｄ）混合気を加水分解触媒コンバータ１７に供給する供給管２、
ｅ）発生還元剤を排気管系に注入する注入管２１、
ｆ）内燃機関の排気管１４に加水分解触媒コンバータ１７を流れ技術的に接続する注入装置４６、
の少なくともいずれか１つの構成要素の温度が調温される。
【０１１８】
この方法の他の実施態様は、搬送管６を通して水溶液４５を還元剤蒸発器１６に搬送することを含んでいる。この場合、水溶液４５が搬送管６を通して逆搬送できることが有利である。この方法の他の有利な実施態様において、２．５ｍｌまでの水溶液が１秒以内に蒸発する。
【０１１９】
この方法の他の有利な実施態様において、調温処置の開始前に、
ａ）加水分解触媒コンバータ１７、
ｂ）蒸発装置１２、
ｃ）発生還元剤を排気管系に注入する注入管２１、
ｄ）内燃機関の排気管１４に加水分解触媒コンバータ１７を流れ技術的に接続する注入装置４６、
の少なくともいずれか１つの構成要素の温度が検出され、他の構成要素の少なくとも１つの他の温度と比較される。この方法の他の有利な実施態様において、水溶液４５の蒸発は、その温度比較の結果、所定温度および他の構成要素の温度がたかだか設定差値だけしか下回っていないことが確認されたときだけしか実施されない。
【０１２０】
本発明の他の課題に応じて、
ａ）少なくとも一種類の還元剤、
ｂ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質、
の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気の供給方法を提案する。
【０１２１】
その供給装置１は、少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む水溶液４５の貯蔵槽２０を有している。水溶液４５がこの貯蔵槽２０から搬送手段４９によって放出開口３付きの少なくとも１本の供給管２に搬送される。供給管２の加熱手段４が有利に配置され、この加熱手段４によって、少なくとも１本の供給管２が、水の沸点より高い第１臨界温度を超えて加熱される。その温度は、好適には、３５０℃以上、好適には、４００℃以上、特に約４１０〜４３０℃である。この供給装置１の有利な実施形態は、搬送手段１９が少なくとも１台のポンプを有するようにされている。そのポンプは、好適には、バッ供給ポンプである。この供給装置の他の実施形態に応じて、搬送手段１９と供給管２との間に水溶液４５をバッチ供給するための弁が配置されている。また、加熱手段４が有利に、
ａ）電気抵抗加熱器、
ｂ）少なくとも１個の他の構成要素の廃熱を利用する熱伝達手段、
ｃ）少なくとも１個のペェルチェ素子、
ｄ）燃料を燃焼する手段、
の少なくともいずれか１つの要素を有している。
【０１２２】
この供給装置の有利な実施形態において、供給装置１は運転中において供給管２の長さにわたる温度が平均温度の上下たかだか２５℃であるように形成されている。
【０１２３】
この供給装置の有利な実施形態において、供給管２はたかだか２０ｍｍ2の貫流開口断面を有している。さらに、供給管２が
ａ）銅、
ｂ）アルミニウム、
ｃ）ニッケル基合金、
ｄ）クロム・ニッケル鋼、
ｅ）特殊鋼、
の少なくともいずれか１つの物質を含む材料で構成されていることが有利である。
【０１２４】
供給管２は特に０．１〜５ｍの長さ、好適には、０．３〜０．７ｍの長さ、特に主に０．５ｍの長さを有している。供給管２は、好適には、０．１〜０．５ｍｍの壁厚を有している。供給管２は、好適には、少なくとも１５０Ｊ／Ｋ（J=ジュール、K=ケルビン）の熱容量を有している。
【０１２５】
この供給装置１の有利な実施態様において、供給管２およびこの供給管２の加熱手段４は、少なくとも部分部位が相対的に少なくとも以下のいずれか１つの形で配置されている。即ち、
ａ）供給管２およびこの供給管２の加熱手段４は、少なくとも１つの部分部位が互いに同  軸的に配置されている。
ｂ）供給管２およびこの供給管２の加熱手段４は、少なくとも１つの部分部位が互いに同  心的に配置されている。
ｃ）供給管２およびこの供給管２の加熱手段４は、少なくとも１つの部分部位が互いに並  べて配置されている。
ｄ）供給管２の少なくとも１つの部分部位は、供給管２の加熱手段４の周りにねじれて配  置されている。
ｅ）供給管２の加熱手段４の少なくとも１つの部分部位は、供給管２の周りにねじれて配  置された棒状加熱要素６９となっている。
ｆ）供給管２は棒状加熱要素６９に通路を形成している。
【０１２６】
供給装置１の他の有利な実施態様において、供給管２および供給管２の加熱手段４が、少なくとも１つの部分部位において材料結合されている。ここで材料結合とは、特にろう付け結合および／または溶接結合を意味する。
【０１２７】
供給装置１の他の有利な実施態様において、供給管２は少なくとも部分的に、還元剤先駆物質を還元剤に加水分解する触媒の被覆を備えている。好適には、供給装置１は供給管２の温度を検出する少なくとも１個の温度センサ５を有している。この温度センサ５は、好適には、例えば緊急プログラムの枠内で臨界温度を超えての供給管２の加熱を可能とするために電源５に接続される。
【０１２８】
また、
ａ）少なくとも一種類の還元剤、
ｂ）少なくとも一種類の還元剤先駆物質、
の少なくともいずれか１つの物質を含む混合気を供給するための有利な方法を提案する。この場合、少なくとも一種類の還元剤先駆物質を含む水溶液４５が、貯蔵槽２０から供給管２に搬送される。その供給管２は、水溶液４５が完全に蒸発して混合気を形成するように加熱される。ここで完全蒸発とは特に、水溶液の９０重量％以上、好適には、９５重量％以上、特に好適には水溶液の９８重量％が蒸発する蒸発を意味する。この方法の有利な実施形態は、
Ａ）混合気、
Ｂ）水溶液、
の少なくともいずれか一方の成分に、
ａ）尿素、
ｂ）アンモニウムギ酸塩、
の少なくとも一種類の還元剤先駆物質が含まれているように計画されている。
【０１２９】
また、供給管２における温度が３８０℃〜４５０℃の平均温度にあることが有利である。好適には、供給管２の長さにわたる温度は、好適には３８０℃〜４５０℃の平均温度の上下たかだか２５℃である。
【０１３０】
この方法の他の有利な実施態様において、加熱時に５００Ｗ／ｓまで変化される加熱出力が採用される。好適には、供給管２に水溶液が０．５ｍｌ／ｓの流量で搬送される。また、供給管２がたかだか２０ｍｍ2の貫流開口断面積を有していることが有利である。好適には、供給管２は、場合によって存在する堆積物を溶解除去するために、水溶液４５の完全蒸発が行われる臨界温度より高い第２温度に加熱される。
【０１３１】
この方法の他の有利な実施形態において、蒸発開始前に供給管２の温度が検出され、他の既知の温度と比較される。その既知の温度は例えば、外側温度センサで測定された外側温度や冷却水温度のような自動車で認識あるいは測定された温度である。
【０１３２】
この方法の他の有利な実施態様において、供給管２の加熱は電気抵抗加熱器を介して行われ、その加熱開始前に抵抗加熱器の抵抗が検出され、求められた抵抗に関係して、供給管の加熱が行われる。この方法の他の実施形態は、供給管２の加熱時に与えられた加熱出力が監視されるように計画されている。この方法の他の有利な実施態様において、加熱出力が設定可能な時間幅にわたって蒸発すべき水溶液の量に関係する値の下にあるとき、加熱が中止される。
【０１３３】
本発明に基づく供給装置１および本発明に基づく方法は、内燃機関の排気ガス内の窒素酸化物を選択触媒還元するための還元剤の供給を有利に可能とする。蒸発室２４としての蒸発装置１２および加水分解触媒コンバータ１７の排気管系の外側への好適な配置が、加水分解触媒コンバータ１７の小形設計従ってコンパクト構造を有利に可能とする。
【図面の簡単な説明】
【０１３４】
【図１】第１実施例における混合気の供給装置の斜視図。
【図２】混合気の供給装置の第１実施例の断面図。
【図３】貯蔵槽から供給管に水溶液を搬送する搬送管の断面図。
【図４】内燃機関の排気ガスにおける窒素酸化物の選択触媒還元装置の概略構成図。
【図５】蒸発装置の第２実施例の横断面図。
【図６】還元剤供給装置の概略構成図。
【図７】蒸発装置の異なった実施例の横断面図。
【図８】排気管への注入管の開口部位の詳細図。
【図９】混合気の供給装置の実施例の概略構成図。
【図１０】混合気の供給装置の実施例の概略構成図。
【図１１】排気ガスへの還元剤混合気の有益な注入装置の実施例の概略構成図。
【図１２】排気ガスへの還元剤混合気の注入装置の異なった実施例の概略構成図。
【図１３】内燃機関の排気ガスの処理装置の実施例の概略構成図。
【図１４】液滴分離手段の概略斜視図。
【図１５】蒸発装置の実施例の斜視図。
【図１６】蒸発装置の異なった実施例の斜視図。
【図１７】蒸発装置の異なった実施例の側面図。
【図１８】蒸発装置の実施例の斜視図。
【図１９】混合気の供給装置の異なった実施例の縦断面図。
【図２０】混合気の供給装置の異なった実施例の横断面図。
【図２１】排気ガスの処理装置の異なった実施例の概略構成図。
【図２２】排気管への注入装置の開口部位の詳細図。
【図２３】触媒担体としてのハニカム体の横断面図。
【図２４】触媒担体としてのハニカム体の異なった実施例の概略構成図。
【符号の説明】
【０１３５】
１    混合気の供給装置
２    供給管
３    放出開口
４    供給管の加熱手段
５    測定センサ
６    搬送管
７    調温手段
８    ペルチェ素子
９    ラジエータ
１０    電気接続端子
１１    接続ユニット
１２    蒸発装置
１３    排気ガス
１４    排気管
１５    内燃機関の排気ガスの処理装置
１６    還元剤溶液蒸発器
１７    加水分解触媒コンバータ
１８    ＳＣＲ触媒コンバータ
１９    搬送手段
２０    貯蔵槽
２１    注入管
２２    注入開口
２３    混合手段
２４    蒸発室
２５    第１開口
２６    第２開口
２７    蒸発室の加熱手段
２８    構造物
２９    蒸発装置のケース
３０    発熱線接続端子
３１    加水分解触媒コンバータの調温手段
３２    加水分解触媒コンバータのケース
３３    接続手段
３４    バッフル板
３５    還元剤混合気
３６    第３開口
３７    案内構造物
３８    発熱線
３９    第１温度センサ
４０    接続要素
４１    第１発熱線接続端子
４２    第２発熱線接続端子
４３    第２温度センサ
４４    第２接続要素
４５    水溶液
４６    注入装置
４７    第３温度センサ
４８    第４温度センサ
４９    調温手段
５０    注入調温手段
５１    制御装置
５２    ハニカム体
５３    混合手段
５４    主流れ方向
５５    切欠き
５６    小穴
５７    長さ
５８    第１排気管部分
５９    第２排気管部分
６０    流れ案内手段
６１    開口
６２    ノズル
６３    炭化水素の燃焼手段
６４    液滴分離手段
６５    配管
６６    衝突板
６７    方向転換
６８    ハウジング
６９    棒状加熱要素
７０    電気接続端子
７１    接続手段
７２    熱絶縁体
７３    熱シールド
７４    絶縁空隙
７５    外側ハウジング
７６    内側ハウジング
７７    弁
７８    制御接続端子
７９    開口部位
８０    絞り
８１    温度センサ
８２    ハニカム体
８３    平形金属箔
８４    波形金属箔
８５    外被管
８６    通路
８７    環状ハニカム体
８８    積層体
８９    平形金属箔
９０    波形金属箔
９１    外側外被管
９２    内側外被管
【図１】
2009537723.tif 000003
【図２】
2009537723.tif 000004
【図３】
2009537723.tif 000005
【図４】
2009537723.tif 000006
【図５】
2009537723.tif 000007
【図６】
2009537723.tif 000008
【図７】
2009537723.tif 000009
【図８】
2009537723.tif 000010
【図９】
2009537723.tif 000011
【図１０】
2009537723.tif 000012
【図１１】
2009537723.tif 000013
【図１２】
2009537723.tif 000014
【図１３】
2009537723.tif 000015
【図１４】
2009537723.tif 000016
【図１５】
2009537723.tif 000017
【図１６】
2009537723.tif 000018
【図１７】
2009537723.tif 000019
【図１８】
2009537723.tif 000020
【図１９】
2009537723.tif 000021
【図２０】
2009537723.tif 000022
【図２１】
2009537723.tif 000023
【図２２】
2009537723.tif 000024
【図２３】
2009537723.tif 000025
【図２４】
2009537723.tif 000026
【国際調査報告】
2009537723.tif 000027
2009537723.tif 000028
2009537723.tif 000029
2009537723.tif 000030
2009537723.tif 000031
2009537723.tif 000032