(57)【要約】  燃料噴射器ノズルアセンブリ（１０）が開示される。アセンブリはノズルケーシング（１４）と第１の先端部材（２２）と第２の先端部材（２６）とを含み得る。第１の先端部材は、ノズルケーシング内に長手方向に延在することが可能であり、また第１の先端部材の第１および第２の肩部（５８ａ、５８ｂ）を画成することが可能である。第２の先端部材は、ノズルケーシング内に長手方向に延在することが可能であり、また第１の先端部材との所定の回転位置合わせにより配置されることが可能である。第２の先端部材は、第１の先端部材の長手方向軸線を中心とした第１の方向への、第２の先端部材に対する第１の先端部材の回転に抗するように第１の肩部と相互作用すべく構成された第２の先端部材の第３の肩部（６２ａ）を画成し得る。さらに、第２の先端部材は、第１の先端部材の長手方向軸線を中心とした第２の方向への、第２の先端部材に対する第１の先端部材の回転に抗するように第２の肩部と相互作用すべく構成された第２の先端部材の第４の肩部（６２ｂ）を画成し得る。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルケーシングと、
ノズルケーシング内に長手方向に延在しかつ第１の先端部材の第１および第２の肩部を画成する第１の先端部材と、
ノズルケーシング内に長手方向に延在しかつ第１の先端部材との所定の回転位置合わせにより配置されている第２の先端部材であって、第２の先端部材が、
（ｉ）第１の先端部材の長手方向軸線を中心とした第１の方向への、第２の先端部材に対する第１の先端部材の回転に抗するように第１の肩部と相互作用すべく構成された第２の先端部材の第３の肩部と、
（ｉｉ）第１の先端部材の長手方向軸線を中心とした第２の方向への、第２の先端部材に対する第１の先端部材の回転に抗するように第２の肩部と相互作用すべく構成された第２の先端部材の第４の肩部と、
を画成する第２の先端部材と、
を備える燃料噴射器ノズルアセンブリ。
【請求項２】
第１の先端部材が第１の先端部材の長手方向端部の環状壁を画成し、
第１および第２の肩部が壁によって画成される請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項３】
環状壁が、第１の外半径を有する第１の壁と、第２の外半径を有する第２の壁とを含み、第１および第２の肩部の少なくとも一方が、第１の外半径よりも短く、第２の外半径よりも長い外半径を有する環状壁の位置に配置される請求項２に記載のアセンブリ。
【請求項４】
環状壁が、壁よりも長い外径を有する第１の先端部材の部分から長手方向に延在する請求項２に記載のアセンブリ。
【請求項５】
第２の先端部材が第２の先端部材の長手方向端部の湾曲壁を画成し、
第３および第４の肩部が壁によって画成される請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項６】
湾曲壁が、第２の先端部材の長手方向軸線の周囲に１８０度よりも大きく延在する請求項５に記載のアセンブリ。
【請求項７】
湾曲壁が、第２の先端部材の長手方向軸線の周囲に１８０度以下に延在する請求項５に記載のアセンブリ。
【請求項８】
湾曲壁が、第２の先端部材の長手方向軸線の周囲に５度以上に延在する請求項７に記載のアセンブリ。
【請求項９】
湾曲壁が、第２の先端部材の長手方向端部にカウンタボアを形成する請求項５に記載のアセンブリ。
【請求項１０】
第１の先端部材が第１のボアを有し、
第２の先端部材が第２のボアを有し、
アセンブリが、第１および第２のボア内に摺動可能に配置された弁部材を含む請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項１１】
第１の先端部材が第１のボアを有し、
第２の先端部材が第２のボアを有し、第２のボアが第１のボアと流体連通するように配置され、
第１のボアと第２のボアとの間に、実質的にシールされた流体通路を提供するために、第１および第２の先端部材が当接するように配列および配置される請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項１２】
第１および第２のボアの当接端部が、実質的に同一の直径を有し、また実質的に連続する溝を形成するように連結される請求項１１に記載のアセンブリ。
【請求項１３】
ノズルケーシングが内壁を有し、
第１の先端部材が、ノズルケーシングの内壁に当接係合する第１の外面を有し、
第２の先端部材が、ノズルケーシングの内壁に当接係合する第２の外面を有する請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項１４】
第１および第２の先端部材がノズルケーシング内に長手方向に位置合わせして配置され、
第１および第２の先端部材の互いに対する長手方向の位置合わせ不良を少なくとも阻止するように、ノズルケーシングが第１および第２の先端部材の外面と相互作用する請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項１５】
第１の先端部材が、第１の直径を有するほぼ円筒状の第１の外面を有し、ほぼ円筒状の第１の外面がノズルケーシングの内壁に係合し、
第２の先端部材が、第１の直径と実質的に同一の第２の直径を有するほぼ円筒状の第２の外面を有し、ほぼ円筒状の第２の外面がノズルケーシングの内壁に係合する請求項１４に記載のアセンブリ。
【請求項１６】
ノズルケーシングがノズル開口部を有し、
第１の先端部材がノズル開口部を通ってノズルケーシングから延在する請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項１７】
第１および第２の肩部が少なくとも３ｍｍだけ長手方向に延在する請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項１８】
第３および第４の肩部が少なくとも３ｍｍだけ長手方向に延在する請求項１７に記載のアセンブリ。
【請求項１９】
第１および第２の肩部が、３ｍｍ以上の長さだけ第３および第４の肩部とそれぞれ長手方向に重なり合う請求項１８に記載のアセンブリ。
【請求項２０】
第１の先端部材が、（ｉ）外径を有するほぼ円筒状の第１の部分と、（ｉｉ）第１の部分から長手方向に延在し、かつ第１の部分の外径に対して縮小された外径を有する第２の部分とを画成し、
第２の先端部材が、第２の先端部材に長手方向に延在しかつ第１の先端部材の第２の部分を少なくとも部分的に囲む壁を画成し、
第１および第２の肩部が第１の先端部材の第２の部分に形成され、
第３および第４の肩部が第２の先端部材の壁に形成される請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項２１】
第１の先端部材が、第１の配置面を有しかつ第１および第２の肩部を画成する第１の環状部を含み、
第２の先端部材が、第２の配置面を有しかつ第３および第４の肩部を画成する第２の環状部を含み、第１および第２の先端部材の長手方向の位置合わせを容易にするように、第２の配置面が第１の配置面と相互作用する請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項２２】
第１の環状部が、第１の先端部材の長手方向軸線を少なくとも部分的に囲む環状壁を含み、
第２の環状部が、第２の先端部材の長手方向軸線を少なくとも部分的に囲む環状壁を含む請求項２１に記載のアセンブリ。
【請求項２３】
第１の先端部材が、その中に形成された１つ以上の噴射孔を有し、
噴射孔が、第１および第２の肩部に対して所定の方向に第１の先端部材に配置される請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項２４】
第１および第２の肩部の少なくとも一方が湾曲断面を有する請求項１に記載のアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に、位置合わせ装置、より詳しくは、先端位置合わせ装置を有する燃料噴射器ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料噴射器ノズルの組立中に、いくつかの構成部材を適切に位置合わせしなければならない。例えば、ノズル先端内の噴射孔がノズルケーシングに対して所望の方向に配置されることが望ましいかもしれない。このようにして、ノズルケーシングが所定の方向にエンジンに組み立てられた場合、噴射孔は、エンジンに対して、例えば、エンジンの燃焼室の特定の部分に向かって所望の方法で配置される。
【０００３】
１つの既知の装置において、燃料噴射器ノズルは、２部品からなる先端アセンブリを含む。ほぼ円筒状の第１の先端部材は第１および第２の端部を含む。第１の端部は、燃料噴射孔を有し、またノズルケーシングから外側に延在する。第２の端部は、ノズルケーシング内に保持され、またノズルケーシング内に完全に配置されるほぼ円筒状の第２の先端部材に係合する。第２の先端部材は、ノズルケーシングに対して、例えばピン・スロット構成によって所定の回転形態で保持される。さらに、第１および第２の先端部材は、ピン・スロット構成により互いに対して回転位置合わせして保持される。例えば、第１および第２の先端部材のそれぞれは、ピンを受け入れるためにそれらの中に形成されたスロットを有する。組立中、第１の先端部材および第２の先端部材の個々のスロットが位置合わせされるまで、第１の先端部材は第２の先端部材に対して回転される。次に、先端部材を互いに対して回転位置合わせした状態に固定するために、ピンがスロットに挿入される。
【０００４】
上述の燃料噴射器構成は、ノズルケーシングに対する燃料噴射器先端の回転位置合わせを実現するのに有効であり得るが、いくつかの改良が所望され得る。例えば、燃料噴射器ノズルの全体のサイズまたは重量を低減することが望ましいかもしれない。従って、噴射器の壁が薄くされ、かつ噴射器構成部材が縮小されてもよい。噴射器の壁がより薄くなり、また噴射器の部品がより小さくなるにつれ、特定のピン・スロット構成、または他の同様の構成は、望ましさに劣ることになり得る。さらに、簡単な組立工程に適した頑丈な先端位置合わせ機構を提供することが望ましいかもしれない。その上、より少ない部品を有するノズルアセンブリを提供することが望ましいかもしれない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来の燃料噴射器ノズルに関連する１つ以上の特性を克服するかまたは向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一形態では、燃料噴射器ノズルアセンブリが開示される。アセンブリはノズルケーシングと第１の先端部材と第２の先端部材とを含み得る。第１の先端部材は、ノズルケーシング内に長手方向に延在することが可能であり、また第１の先端部材の第１および第２の肩部を画成することが可能である。第２の先端部材は、ノズルケーシング内に長手方向に延在することが可能であり、また第１の先端部材との所定の回転位置合わせにより配置されることが可能である。第２の先端部材は、第１の先端部材の長手方向軸線を中心とした第１の方向への、第２の先端部材に対する第１の先端部材の回転に抗するように第１の肩部と相互作用すべく構成された第２の先端部材の第３の肩部を画成し得る。さらに、第２の先端部材は、第１の先端部材の長手方向軸線を中心とした第２の方向への、第２の先端部材に対する第１の先端部材の回転に抗するように第２の肩部と相互作用すべく構成された第２の先端部材の第４の肩部を画成し得る。
【０００７】
上述の一般的な説明および以下の詳細な説明の両方が、模範的かつ説明的なものに過ぎず、請求される本発明を限定するものではないことを理解されたい。
【０００８】
本明細書に組み込まれかつその一部を構成する添付図面は、本発明の模範的な実施形態または特徴を示しており、発明の詳細な説明と共に、本発明の原理を説明するのに役立つ。
【０００９】
図面は本発明の模範的な実施形態または特徴を示しているが、図面は必ずしも寸法通りではなく、いくつかの特徴は、本発明をより良く示しかつ説明するために誇張されている場合がある。本明細書に記載されている実施例は、本発明の模範的な実施形態または特徴を示しており、このような実施例は、本発明の範囲を限定するものと決して解釈されるべきではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、実施例が添付図面に示されている本発明の実施形態または特徴について詳細に説明する。一般に、同一または対応する参照番号は、図面全体を通して、同一または対応する部分を指すために用いられる。
【００１１】
次に、図１を参照するに、燃料噴射器ノズルアセンブリ１０の実施形態が示されている。ノズルアセンブリ１０は、第１および第２の先端部材２２、２６を有する先端１８と、第１および第２の先端部材２２、２６のボア３４、３８内にそれぞれ摺動可能に配置された弁部材３０とを収容するためのノズルケーシング１４を含むことが可能である。
【００１２】
ノズルケーシング１４の内面は、ノズルケーシング１４の内部で互いに対して長手方向に位置合わせして第１および第２の先端部材２２、２６を収容するために、第１および第２の先端部材２２、２６と相互作用するように構成されたほぼ円筒状の内壁４２を形成し得る。ノズルケーシング１４はその端部にノズル開口部４６を有することが可能であり、このノズル開口部を通って、第１の先端部材２２がノズルケーシング１４の外側に延在することが可能である。
【００１３】
第１の先端部材２２は、ノズルケーシング１４内に長手方向に延在する内側部分２２ａと、ノズルケーシング１４の外側に延在する外側部分２２ｂとを含み得る。図２〜図４を参照するに、第１の先端部材２２の内側部分２２ａは、外径Ｄ１（図４）を有するほぼ円筒状の第１の部分５０を画成することが可能である。さらに、第１の先端部材２２の内側部分２２ａは、例えば第１の先端部材２２の長手方向端部において、ほぼ円筒状の第１の部分５０から長手方向に延在し、かつほぼ円筒状の第１の部分５０の直径Ｄ１に対して縮小された外径Ｄ２（図４）を有する環状壁５６を画成する第２の部分５４を画成することが可能である。環状壁５６は第１の先端部材２２の長手方向軸線ＬAを完全にまたは部分的に囲み得る。以下にさらに説明するように、環状壁５６は、第２の先端部材２６の第２の配置面７０に係合するための第１の配置面６６を含むことが可能である。第１の先端部材２２は、その中に形成された前記第１のボア３４を有し、弁部材３０を第１のボア３４に摺動可能に収容し得る。
【００１４】
引き続き図２〜図４を参照するに、環状壁５６は、所定の距離Ｘ１（図４）だけノズルケーシング１４内に長手方向に延在する第１および第２の肩部５８ａ、５８ｂをそれぞれ画成することが可能である。所定の距離Ｘ１は、ノズルアセンブリ１０の所望の特性（例えば、重量、全長等）に従って変更されることが可能であり、好ましい実施形態において、所定の距離Ｘ１は、加工費を制御する程度に十分な短さでありながら、第２の先端部材２６に形成された対応する肩部６２ａ、６２ｂ（図５）を有する十分な双方向ロック構成を許容する程度に十分な長さである。特定の一組の実施形態では、所定の距離Ｘ１は約３ｍｍ〜約７ｍｍの範囲にある。例えば、一実施形態では、距離Ｘ１は５．３ｍｍであり得る。
【００１５】
環状壁５６は、第１の外半径Ｒ１を有する第１の壁５６ａと、第１の外半径Ｒ１よりも短い第２の外半径Ｒ２を有する第２の壁５６ｂとを形成することが可能である。第１の壁５６ａの第１の外半径Ｒ１よりも短くそして第２の壁５６ｂの第２の外半径Ｒ２よりも長い外半径を有する環状壁５６の部分に、肩部５８ａ、５８ｂを形成し得るように、第１の壁５６ａと第２の壁５６ｂとの間に形成された環状壁５６の部分６０ａ、６０ｂによって、第１および第２の肩部５８ａ、５８ｂを形成し得る。さらに、湾曲断面を有する環状壁５６の部分６０ａ、６０ｂに、肩部５８ａ、５８ｂを形成し得る。
【００１６】
図１と図６を参照するに、第１の先端部材２２のほぼ円筒状の第１の部分５０の外面５０ａがノズルケーシング１４のほぼ円筒状の内壁４２に緊密に係合して、第１および第２の先端部材２２、２６の互いに対する長手方向の位置合わせ不良を少なくとも阻止するように、第１の先端部材２２をノズルケーシング１４の内部に配置することが可能である。
【００１７】
さらに図１に示されているように、第１の先端部材２２は、その端部に形成された１つ以上の噴射孔７４を有し得る。第１の先端部材２２の環状壁５６および肩部５８ａ、５８ｂに対して所定の方向に、孔７４を第１の先端部材２２に配置することが可能であり、この結果、第１の先端部材２２が第２の先端部材２６と適切に組み立てられて、それと位置合わせされた場合、第１の先端部材および第２の先端部材はノズルケーシング１４と適切に組み立てられて位置合わせされ得、孔７４はノズルケーシング１４に対して所定の方法で適切に位置合わせされる。
【００１８】
再び図１と図６を参照するに、第２の先端部材２６は、その長手方向軸線ＬBに沿ってノズルケーシング１４内に長手方向に延在し、また第１の先端部材２２に係合し得る。図５を参照するに、第２の先端部材２６は、環状壁８２を形成する第１の湾曲環状部７８を画成することが可能であり、この第１の湾曲環状部は第２の先端部材２６の長手方向端部からノズルケーシング１４内に長手方向に延在する。環状壁８２は、第２の先端部材２６の長手方向軸線ＬBの周囲に少なくとも部分的に延在し得る。
【００１９】
第２の先端部材２６の環状壁８２はその第３および第４の肩部６２ａ、６２ｂを画成することが可能である。図３によって最良に示されているように、第１の先端部材２２の長手方向軸線ＬAを中心とした第１の方向への、第２の先端部材２６に対する第１の先端部材２２の回転に抗するように第１の肩部５８ａと相互作用すべく、第３の肩部６２ａを構成し得る。同様に、第１の先端部材２２の長手方向軸線ＬAを中心とした第２の方向への、第２の先端部材２６に対する第１の先端部材２２の回転に抗するように第２の肩部５８ｂと相互作用すべく（図３と図７）、第４の肩部６２ｂを構成し得る。さらに、第１および第２の肩部５８ａ、５８ｂは、図３に示されているように、湾曲した断面を有することが可能であり、また第３および第４の肩部６２ａ、６２ｂは、湾曲した（例えば丸みを帯びた）縁部を有することが可能であり、この結果、第３および第４の肩部６２ａ、６２ｂの形状は、第１および第２の肩部５８ａ、５８ｂの形状にそれぞれ少なくともほぼ一致することが可能である。
【００２０】
図７を参照するに、所定の距離Ｘ２だけノズルケーシング１４内に長手方向に延在するように、第３および第４の肩部６２ａ、６２ｂを形成し得る。所定の距離Ｘ２は、ノズルアセンブリの所望の特性（例えば、重量、全長等）に従って変更されることが可能であり、好ましい実施形態において、所定の距離Ｘ２は、加工費を制御する程度に十分な短さでありながら、第１の先端部材２２に形成された対応する肩部５８ａ、５８ｂを有する十分な双方向ロック構成を許容する程度に十分な長さである。特定の一組の実施形態では、所定の距離Ｘ２は約３ｍｍ〜約７ｍｍの範囲にある。例えば、一実施形態では、距離Ｘ２は５ｍｍであり得る。
【００２１】
図６と図７に示されているように、第１の先端部材２２の第１および第２の肩部５８ａ、５８ｂは、約３ｍｍ〜約７ｍｍの範囲の距離だけ第３および第４の肩部６２、６２ｂとそれぞれ長手方向に重なり合うことが可能である。例えば、一実施形態では、重なり合う距離は５ｍｍであってもよい。
【００２２】
例示した実施形態では、第３および第４の肩部６２ａ、６２ｂを形成する環状壁８２は、第２の先端部材の長手方向軸線ＬBの周囲に１８０度だけ延在する。このようにして、第１および第２の肩部５８ａ、５８ｂは、第１の先端部材２２の環状壁５６で分割された１８０度の位置に対応して位置決めされる。環状壁８２が、第２の先端部材２６の長手方向軸線ＬBの周囲に１８０度よりも小さい角度でまたは１８０度よりも大きい角度で延在するように改造され得ることと、それに対応して、第１の先端部材２２の環状壁５６でそれぞれ分割された１８０度よりも大きいかまたは１８０度よりも小さい角度の位置に位置決めされるように、第１および第２の肩部５８ａ、５８ｂを設計し得ることを理解されたい。例えば、環状壁８２が第２の先端部材２６の長手方向軸線ＬBの周囲に５度だけ延在するように、それに応じて、第１および第２の肩部５８ａ、５８ｂが第１の先端部材２２の環状壁５６で分割された３５５度の位置に位置決めされるように、例示した実施形態を再構成してもよい。
【００２３】
次に、図５を参照するに、第２の先端部材２６に形成された環状壁８２は、第２の先端部材２６の長手方向端部において、少なくとも部分的なカウンタボア８６の形状を形成し得る。
【００２４】
上記と同様に、環状壁８２は第２の配置面７０を形成することが可能である。第２の配置面７０は、第１および第２の先端部材２２、２６の長手方向の位置合わせを容易にするように第１の配置面６６と相互作用するために、第１の先端部材２２の第１の配置面６６に接続する表面を画成し得る。第１の先端部材２２の環状壁５６を少なくとも部分的に囲むように、第２の先端部材２６の環状壁８２を構成および配置することが可能である。このようにして、環状壁５６の第１の配置面６６は、ノズル１０の組立中に第１および第２の先端部材２２、２６の適切な長手方向の位置合わせを保証するために、環状壁８２の第２の配置面７０の平滑な環状形状に係合する平滑な環状形状を有し得る。したがって、第１の先端部材２２の長手方向軸線ＬAを第２の先端部材２６の長手方向軸線ＬBに長手方向に位置合わせすることが可能である。
【００２５】
第２の先端部材２６は、その中に形成された第２のボア３８を有し、弁部材３０を第２のボア３８に摺動可能に収容し得る。第２のボア３８は第１のボア３４と流体連通するように配置することが可能である。例えば、第１および第２の先端部材２２、２６が適切に長手方向にまた回転するように位置合わせされた場合、第１および第２の先端部材２２、２６は、第１のボア３４と第２のボア３８との間に、実質的にシールされた流体通路を提供するように互いに当接し得る。例えば、図６で最良に見ることができるように、第１および第２の先端部材２２、２６の端部９０、９４がそれぞれ当接している状態において、ボア３４、３８は、実質的に同一の直径を有してもよく、また弁部材３０を収容する実質的に連続する溝９８を形成するように連結されてもよい。
【００２６】
一実施形態では、第２の先端部材２６は、ほぼ円筒状の外面９６を有し、このほぼ円筒状の外面は、第１の先端部分５０の外径Ｄ１と実質的に同一の外径を有し、またノズルケーシング１４の内壁４２と相互作用する。例えば、外面９６をノズルケーシング１４の内壁４２に当接係合して保持することが可能である。このようにして、第１および第２の先端部材２２、２６の個々の円筒状外面５０ａ、９６と内壁４２との相互作用によって、また第１および第２の先端部材２２、２６の接触面６６、７０の互いの相互作用によって、第１および第２の先端部材をノズルケーシング１４内に長手方向に位置合わせして保持することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本開示は、位置合わせ装置、より詳しくは、先端位置合わせ装置を有する燃料噴射器ノズルアセンブリ１０に関する。ノズルアセンブリ１０の噴射孔７４の適切な回転方向を保証するように、第１および第２の先端部材２２、２６に形成された位置合わせ肩部５８ａ、５８ｂ、６２ａ、６２ｂが相互作用する実施形態が開示される。さらに、第１および第２の先端部材２２、２６（ならびに個々のボア３４、３８およびそれらのボアの長手方向軸線ＬA、ＬB）の長手方向の位置合わせを容易にするように、第１および第２の先端部材２２、２６に形成された接触面６６、７０が相互作用し得る。その上、第１および第２の先端部材２２、２６の外面５０ａ、９６とノズルケーシング１４の内側部分との相互作用によって、第１および第２の先端部材２２、２６（ならびに個々のボア３４、３８およびそれらのボアの長手方向軸線ＬA、ＬB）の互いに対する長手方向の位置合わせ不良を少なくとも阻止することが可能になる。したがって、接合することなく、弁部材３０を第１および第２の先端部材２２、２６のボア３４、３８内に摺動可能に位置合わせし得る。このようにして、一形態では、本開示は、第１および第２の先端部材の間にピン・スロット構成を用いることなく、第１および第２の先端部材を適切かつ強固に組み立てて、位置合わせを維持することが可能である燃料噴射ノズルアセンブリに関する。
【００２８】
例示目的のために、本発明の特定の実施形態について本明細書で説明してきたが、上述のことから、本発明の精神または範囲から逸脱することなく、種々の変更をなし得ることが理解される。本発明の他の実施形態は、本明細書に開示した本発明の明細書および図面および実施を考慮すれば当業者には明らかであろう。明細書および開示される実施例は模範的なものに過ぎないと考えるべきであり、本発明の真の範囲および精神は、次の特許請求の範囲およびそれらの等価物によって示されることが意図される。したがって、本発明は、特許請求の範囲の記載を除いて限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】ノズルアセンブリの部分概略正面断面図である。
【図２】図１のノズルアセンブリの第１の先端部材の部分斜視図である。
【図３】図１のノズルアセンブリの第１および第２の先端部材の部分平面断面図である。
【図４】図２の第１の先端部材の部分正面図である。
【図５】図１のノズルアセンブリの第２の先端部材の部分斜視図である。
【図６】図１のノズルアセンブリの部分正面断面図である。
【図７】図１のノズルアセンブリの部分正面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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