(57)【要約】【課題】  第一と第二キャスト部が使用される歯科要素を製造するための方法を提供する。【解決手段】  第一キャスト部は歯科要素の内部形状または内部表面に相当する外部形状または外部表面を与えられている。第一キャスト部は第二キャスト部の空間内に付与される。この空間は第一キャスト部の容積を越える容積を持つ。ゲルスラリーが第一と第二キャスト部間に残る空間内に付与される。ゲルスラリーは凝固され、第一キャスト部は凝固したスラリーと一緒に第二キャスト部から除去されることができ、歯科要素の外部形状を形成するために加工されることができる。加工されたゲルスラリーまたは歯科要素成分は次いで焼結されることができる。本発明はまた、ゲルスラリーを用いて構成される歯科要素に関する。本発明は歯科要求を満足する強度を与えかつ非常に低い毒性を持つ。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゲルスラリー（１０）に基づいて歯科要素（２０，３２，３３，３２′，３３′）を製造するための方法において、
歯科要素（２０，３２，３３，３２′，３３′）の内部形状に相当する容積及び外部形状（２ａ）を持つ第一キャスト部（２）を準備する、
第二キャスト部（１１）の空間（１２）内に第一キャスト部（２）を付与する、但し空間（１２）の容積は第一キャスト部（２）の容積を越える、
ゲルスラリーを第一と第二キャスト部（２，１１）間に残る空間内に付与する、
ゲルスラリーを凝固する、
第一キャスト部（２）を、凝固したスラリーと一緒に第二キャスト部（１１）から除去する、
歯科要素（２０，３２，３３，３２′，３３′）及びその外部形状を与えるために凝固したゲルスラリーを加工する、及び
加工したゲルスラリーから作られた歯科要素（２０，３２，３３，３２′，３３′）を焼結する、
ことを含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
フライス削りにより第一容積を持つ第一キャスト部（２）を与えることを含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
第一容積を持つキャスティング機能を与えるために第二キャスト部（１１）内に第一キャスト部（２）とゲルスラリーを付与することを含むことを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
ゲルスラリーが凝固したときにゲルスラリーから第一キャスト部（２）を除去すること、及び凝固したゲルスラリーを乾燥することを含み、凝固したゲルスラリーが第一容積に相当する凹所を含み、それにより乾燥したゲルスラリーが減少した第二容積を与えられることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
乾燥したゲルスラリーの内部形状に相当する別の外部形状を与えるために第一キャスト部（２）の外部形状を加工することを含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
乾燥したゲルスラリーの凹所内に第一キャスト部（２）を再配置することを含むことを特徴とする請求項４または５に記載の方法。
【請求項７】
再配置された第一キャスト部（２）を凝固したゲルスラリーと一緒に除去すること、及び歯科要素及びその外部形状を与えるために凝固したゲルスラリーを加工すること、歯科要素を第一キャスト部（２）から除去すること、及び歯科要素を焼結することを含むことを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
読取り装置からのデジタル情報によって内部及び外部形状を規定するための制御ツールを含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
歯科要素がゲルスラリーを含み、そこで歯科要素の内部及び外部形状が形成されることを特徴とする歯科要素の配置構成。
【請求項１０】
ゲルスラリーが０．０１ｍｍより良好な寸法精度を持つことを特徴とする請求項９に記載の配置構成。
【請求項１１】
ゲルスラリーがジルコニア、モノマー、水、及び分散剤を含むことを特徴とする請求項９または１０に記載の配置構成。
【請求項１２】
ゲルスラリーがｈｅｍａ−ｐｅｇ４００ＤＭＡシステム中に含まれることを特徴とする請求項９，１０または１１に記載の配置構成。
【請求項１３】
配置構成が歯科要素のための通常の材料のために存在する機械的強度特性を持つことを特徴とする請求項９〜１２に記載の配置構成。
【請求項１４】
ゲルスラリーが高い温度許容範囲を持つことを特徴とする請求項１２または１３に記載の配置構成。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科要素を製造するための方法に関する。本発明はまた、かかる歯科要素の配置構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
スラリーを用いるキャスティング工程による歯冠、ブリッジ、スリーブ、アバットメント等のような歯科要素の製造のために試験が実施されている。この点で、ＭＢＡＭ（メチレン−ビス−アクリルアミド）とＴＥＭＥＤ（テトラメチルエチレンジアミン）及びＡＰＳ（過硫酸アンモニウム）の形の開始剤とを組合せてのアミド系ＭＡＭ（メタクリルアミド）のスラリーの使用が提案されている。調査研究によって、このように製造された要素が材料の技術的強度及び他の歯科関連条件に適合しないことが示された。これは、スラリーを用いる製造から（未加工体の）プレス工程の使用への切替えを起こした。しかし、プレス工程は、勾配を避けることが困難であり、引張力が要素中に内蔵されるという欠点を持つ。プレス工程を使用するセラミック要素の製造の関連する例として、本発明と同じ出願人を持つＷＯ２００５／０４６５０２を参照されたい。
【発明の開示】
【０００３】
上記したことは、述べた欠点及び他の欠点が避けられることができるセラミック要素の技術開発への新しい解決手段を見出すことが必要と考えられていることを意味する。本発明は、この意見に反し、キャスティング工程でのスラリー混合物の使用が、歯科要素の材料条件強度に適合し、かつ例えば製造時及び顎骨内への埋入時に形状を変える要素によって歯科埋入の結果を妨害する内蔵応力及び勾配を持たないセラミック製品を作るために最も効果的であると考えられる。加えて、高い精度、例えば０．０１〜０．０２ｍｍを持つ要素を製造することが可能であるべきである。スラリーが顕著に低い毒性を持つかまたは全く毒性を持たないことも重要である。本発明は、述べた問題及び他の問題を解決することを意図される。
【０００４】
種々のモノマーを使用した二酸化ジルコニウム粉末のゲルキャスティングは既知である。例えば米国特許５１４５９０８、米国特許４８９４１９４、米国特許６０６６２７９及び米国特許６２２８２９９参照。上述の最後の二つの文献では、ＨＥＭＡ及びＰＥＧＤＭＡはモノマーとして特定されている。本発明は、このタイプのゲルキャスティング工程を更に基礎とする。
【０００５】
本発明の一実施態様によれば、方法は、歯科要素の内部形状に相当する外部形状を持つ第一キャスト部を準備すること、及び第二キャスト部の空間内に第一キャスト部を配置することを含む。空間の容積は第一キャスト部の容積を越える。ゲルスラリーが第一と第二キャスト部の間に残る空間内に付与され、ゲルスラリーは凝固される。第一キャスト部は凝固したスラリーと一緒に第二キャスト部から除去され、凝固したゲルスラリーは、歯科要素及びその外形を与えるために加工される。最後に、加工された凝固ゲルスラリーから形成された歯科要素は焼結される。
【０００６】
一実施態様において、第一キャスト部はフライス削りにより第一容積を与えられる。第一キャスト部は、第二キャスト部内にキャスティング材料と一緒に付与され、第一容積を持つキャスティング機能を与える。第一キャスト部は次いでキャスティング材料から除去されることができる。第一容積に相当する凹所の形状を含む前記キャスティング材料は、乾燥され、減少した第二容積を与える。第一キャスト部の外部形状は、乾燥したキャスティング材料の内部形状に相当する別の外部形状に加工されることができる。第一キャスト部は、乾燥したキャスティング材料の凹所内に再配置される。キャスティング材料はゲルスラリーを含むことができる。本発明の概念の更なる展開は方法の従属請求項から明らかである。ＣＡＤ／ＣＡＭツールがキャスト部及び／またはキャストツールを製造するために使用されることができる。
【０００７】
本発明による配置構成の一実施態様によれば、歯科要素はゲルスラリーを含み、そこに歯科要素の内部及び外部表面が形成される。形成は、上述のＣＡＤ／ＣＡＭツールにより実施されることができる。ゲル材料またはゲルスラリーはジルコニア、モノマー、水、及び分散剤を含むことができる。キャスティング材料、ゲル材料及び／またはゲルスラリーはＨＥＭＡ−ＰＥＧ４００ＤＭＡとして示されたアクリレートアミド系システムを含み、そこではＨＥＭＡは２−ヒドロキシエチルメタクリレートを含み；ＰＥＧ＝ポリエチレングリコール；ＤＭＡ＝ジメタクリレートである。本発明の概念の更なる展開は配置構成の従属請求項から明らかである。
【０００８】
初めに述べた問題及び他の問題は、本発明の実施態様により解決される。自動製造システムＰＲＯＣＥＲＡ（登録商標）によるＣＡＤ／ＣＡＭツールは、キャスト部を製造するために使用されることができる。アクリレート系ゲルキャスティングシステムは、初期のアミド系システムを置換するために使用される。ゲルキャスティングシステムの動的反応はまた、本発明の実施態様により決定されることができる。加えて、乾燥時の変形を研究するための技術が開発された。キャスト材料の機械的性質は、他の方法により製造されたセラミック歯科要素のものに等しい強度値を示す。本発明の実施態様は、例えば歯冠及びブリッジの個々の製造のための新しい製造方法を可能にする。製造はより費用効果的となり、本発明によるセラミック歯科要素の製造は他の現在の製造方法及び装置と比べて４０％の費用減少で実施されることができることを示した。本発明の実施態様は、アミドの代わりにアクリレートに基づく新しいゲルキャスティング方法を提案する。本発明の実施態様では、プレス機能時に増大した均質性と減少した変形が達成されることができる。形状と寸法並びに個々の要素または大きなシリーズの要素に関しての実質的な多用性が提供されることができる。使用されるモノマーに対する条件は、上記によれば例えば減少した毒性である。モノマーは、水溶性であることができかつ熱的に誘導された重合を受けさせることができ、十分な強度を提供し、かつセラミックスラッジ化時に悪影響を起こさない。ゲルスラリーのための温度許容範囲は高く、例えば７０℃を越える。
【０００９】
図面の簡略説明
本発明による方法と配置構成の現在提案される実施態様は以下に添付図面に関して説明される。
【００１０】
図１は、自動製造システムＰＲＯＣＥＲＡ（登録商標）に関連した方法のブロック図である。
【００１１】
図２は、種々の歯科要素の上から斜めの透視で示された透視図である。
【００１２】
図３は、歯科要素の更なる実施態様の上から斜めの透視で示された透視図である。
【００１３】
図４〜５は、図２及び３の要素と両立できる歯科補綴の上から斜めの透視で示された透視図である。
【００１４】
図６は、乾燥工程時の形状変化を決定するための試験手法のブロック図である。
【００１５】
図７は、方法の工程の図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、完全に自動化されたシステムＰＲＯＣＥＲＡ（登録商標）及び本発明の実施態様による歯冠製造の種々の工程を示す。象徴的に表されたキャストステーションが１により示されている。第一キャスト部は２により示されたキャストダイを含む。キャストダイ２は２ａにより示された上部表面または容積を持つ。キャストダイ２は４により特定された回転方向にその縦軸３の周りに回転されることができる。キャストダイ２の上部表面２ａは象徴的に表されたフライス削りツール５を使用して既知の態様でフライス削りされる。フライス削りツール５はこの製造システムのＣＡＤ／ＣＡＭ（計算機援用設計／計算機援用製造）機能により制御される。製造システムはこの目的のために制御装置６を含む。制御装置６は製造チェーンの一部であり、かつシステム内の更なる装置７により既知の態様で制御される。表面２ａの形状が形成されたとき、キャストダイ２は矢印８の方向に象徴的に９により表わされたキャストステーションに移動される。以下の記載に従った組成を持つキャスト材料１０が既知の態様でキャストステーション９で付与される。
【００１７】
ある実施態様では、キャスト材料はゲルスラリーである。
【００１８】
キャスト材料１０のキャストダイ２への付与は、第二キャスト部１１中に挿入されているキャストダイ２によって与えられる。この第二キャスト部１１は空間１２を持ち、空間１２の容積はダイ２の問題の部分の容積を越える。問題の部分は、歯科要素の内部表面を形成するために使用されるキャストダイ２の部分であることができる。従って、キャストダイ２の外部表面２ａにより形成された容積は前記の問題の部分の容積を形成することができる。従って、キャストダイ２が空間１２中に挿入されるとき、キャスト材料は本発明により付与される。このキャスト材料１０は凝固される。このように凝固されたキャスト材料１０を持つキャストダイ２は第二キャスト部１１及びその空間１２から除去される。付与され凝固されたキャスト材料を持つキャストダイ２は矢印１３の方向にステーション１４に移動される。ステーション１４では、凝固したキャスト材料が加工されて歯科要素を与え、歯科要素の外部形状または外部表面１５を形成する。ステーション１４では、付与され凝固されたキャスト材料を持つキャストダイ２は上部表面２ａが作られるときの態様に対応する態様で縦軸３の周りに回転可能に配置される。また、歯科要素の外部形状または外部表面１５は、フライス削りツール５または他のフライス削りツールを含むことができるフライス削りツール１６を使用して作られる。加えて、フライス削りツール１６は自動化製造システム内の装置６により制御される。フライス削りツール５及び１６のための制御信号は図中１７と１８によりそれぞれ示されている。フライス削りツール１６によるフライス削りは、凝固されたキャスト材料を持つキャストダイ２を回転方向１９に縦軸３の周りに回転することにより提供される。歯科要素の外部形状がフライス削りされたら、フライス削りされた歯科要素２０は除去され、矢印２１の方向にステーション２２にかつ更に矢印２３の方向にオーブン２５を持つステーション２４に移動される。ステーション２４では、歯科要素２０はその最終形状２０′に適合することができるように焼結される。焼結機能自体は既知である。
【００１９】
図２〜５によれば、種々の設計の歯科要素が製造されることができる。図２はブリッジ構成の種々の構成要素を示す。要素はそれぞれ別個に製造されることができ、その後既知の態様で組立てられる。図３の３１は図２により組立てられた要素を示す。図４と５の３２，３３，３２′及び３３′は、歯科要素３１が適用されるであろう歯科標本形状を示す。
【００２０】
図６は、歯科要素の乾燥の影響が証明されることができる場合を示す。ステーション３４では、キャストダイの外部容積または外部形状は、上述されたのと同じ態様でフライス削りにより作られ、それによりキャストダイの表面は１．３で特定された第一直径または対応する測定値を与えられている。ステーション３５では、キャストダイは上記の如く、キャストダイ２に対して外部である第二キャスト部内の空間内にかつキャスト部間の空間内に付与されたキャスト材料内に付与されている。キャスト材料が凝固したとき、キャストダイは第二キャスト部から除去され、第二キャスト部内には凝固したキャスト材料が残されている。ステーション３６では、第二キャスト部内に残っている凝固したキャスト材料が乾燥され、問題の表面積もしくは容積、または対応する測定値はそれにより１．２８に収縮する。ステーション３７では、キャストダイの外部表面が、それがステーション３６内のスラリーに対する収縮値に対応する値（すなわち１．２８）を持つまでフライス削りされる。また、キャストダイの形状は、乾燥されたキャスト材料の凹所の形状に対応するべきである。次いで、ステーション３８では、キャストダイは、凝固されたキャスト材料内に存在する凹所内に再配置されることができる。ステーション３９では、凝固されたキャスト材料は続いて上記に従って加工されて歯科要素を提供し、その外部形状を形成する。ステーション４０では、歯科要素は、それが焼結前と同じ形状を保持しながらその最終サイズをとるように上記に対応する態様で焼結されることができる。
【００２１】
本発明によれば、モノマーＨＥＭＡ及び「架橋剤」ＰＥＧ４００−ＤＭＡが使用される。ＡＺＡｐ（アゾ−ビス−アミニドプロパンジヒドロクロリックアシッド）が開始剤として使用される。ジルコニア、水、及び分散剤もまた、含まれる。図７は本発明の実施態様による方法の例を示す。ジルコニア４１は４５〜５０容量％で含まれる。モノマー４２は５０〜３０重量％で構成される。また、水４３及び分散剤４４が含まれる。開始剤は４５により示され、フライス削り機能は４６により示される。脱気及び篩分け機能は４７により示され、キャスト工程自体は４８により示される。圧縮は略７０℃で実施されることができ、４９により示される。キャスト品の取出し及び乾燥は５０により示され、焼結機能は５１により示される。
【００２２】
本発明は、上記の例に示された実施態様に限定されず、添付特許請求の範囲の範囲内及び発明概念内で変更されることができる。例えば、指定されたＨＥＭＡ−ＰＥＧ４００−ＤＭＡに密接に関連した他のモノマーが本発明で使用されることができることは理解される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】自動製造システムＰＲＯＣＥＲＡ（登録商標）に関連した方法のブロック図である。
【図２】種々の歯科要素の上から斜めの透視で示された透視図である。
【図３】歯科要素の更なる実施態様の上から斜めの透視で示された透視図である。
【図４】図２と３の要素と両立できる歯科補綴の上から斜めの透視で示された透視図である。
【図５】図２と３の要素と両立できる歯科補綴の上から斜めの透視で示された透視図である。
【図６】乾燥工程時の形状変化を決定するための試験手法のブロック図である。
【図７】方法の工程の図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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