(57)【要約】  映写スクリーンで使用される高分子シートは、光拡散特性を強化するポリオルガノシルセスキオキサンミクロスフェアを含む。また、少なくとも２枚のガラスプレートおよびその間に配置された高分子シートを含む映写スクリーンが開示される。また、ポリマーにミクロスフェアを組み入れることにより高分子シートを製造する方法が開示される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量で８５％から９９．５％の熱可塑性高分子化合物、および重量で０．５％から１５％の分散したポリオルガノシルセスキオキサンの微小球を含む高分子シート。
【請求項２】
前記高分子シートが、ポリビニールブチラールを含み、好ましくは重量で６０％から８０％のポリビニールブチラールを含む、請求項１に記載の高分子シート。
【請求項３】
前記ポリオルガノシルセスキオキサンが、メチル基、Ｃ2−Ｃ18アルキル基、水素化物基、フェニル基、ビニル基、またはシクロヘキシル基、またはその組み合わせを含む、請求項１または２のいずれか１項に記載の高分子シート。
【請求項４】
重量で１％から１０％の前記ポリメチルシルセスキオキサンの微小球を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の高分子シート。
【請求項５】
前記微小球が、４．０μｍ以下の平均粒子径を有している、請求項１〜４のいずれか１項に記載の高分子シート。
【請求項６】
ａ）第１のガラスプレートと、
ｂ）第２のガラスプレートと、
ｃ）前記第１のガラスプレートおよび前記第２のガラスプレートの間に配置された高分子シート層と、を含み、
前記高分子シート層が、重量で８５％から９９．５％の熱可塑性高分子化合物および重量で０．５％から１５％の分散したポリオルガノシルセスキオキサンの微小球を含む、映写スクリーン。
【請求項７】
前記第１のガラスプレートが、低含有量の酸化鉄を有している、請求項６に記載の映写スクリーン。
【請求項８】
前記第２のガラスプレートが、シリケートガラスである、請求項６または７のいずれか１項に記載の映写スクリーン。
【請求項９】
ポリメチルシルセスキオキサンの微小球を含む、請求項６〜８のいずれか１項に記載の映写スクリーン。
【請求項１０】
前記高分子シート層が、ポリビニールブチラールを含む、請求項６〜９のいずれか１項に記載の映写スクリーン。
【請求項１１】
前記微小球が、４．０μｍ以下の平均粒子径を有している、請求項６〜１０のいずれか１項に記載の映写スクリーン。
【請求項１２】
映写装置から外方に向く前記第２のガラスプレートが、２〜５μｍのピークから谷までの高さを有する粗い外側表面を有している、請求項６〜１１のいずれか１項に記載の映写スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラミネートされた背面映写スクリーンなどのような映写スクリーンで使用するための高分子シート、フィルムまたはフォイル（以下、シートと呼ぶ）に関する。特に、本発明は、光拡散特性を改善するためにポリオルガノシルセスキオキサンミクロスフェアを含む、ポリビニール・ブチラールシートなどのような高分子シートに関する。本発明は、また、少なくとも２枚のガラスプレートおよびその間に配置された高分子シートを含む映写スクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
映写スクリーン（特にプロジェクターからの調光が視聴者から対面する側で明るくされ、その光が視聴者に対面する側で見られる背面、透過または逆投影スクリーン）は、テレビジョンセットとその他同種のもののためにスライド、フィルムおよびビデオを表示するために主として上演に用いられる。
【０００３】
Eckeltらの米国特許第６，８３９，１６７号明細書は、プロジェクターに対抗する側と同様にプロジェクターから対面するスクリーンの側の投影映像を見ることを可能にする映写スクリーンを記述しているそのスクリーンは、低いちらつき効果のみを有し、過度の光沢による光スポットや配設位置はないと述べられている。そのスクリーンは、半透明のセラミックコーティング、影を防ぐための表面の粗さを有するプロジェクターから対面する第２のガラスプレート、および映像の最良の可能な再生を達成する光の分散および部分反射を提供すると述べられている白い半透明のポリビニール・ブチラール（ＰＶＢ）シートをその間に有する、プロジェクターに対面する第１のガラスプレートを有する。しかしながら、両面から見ることを可能にするように、光を反射し透過するためにスクリーンを設計することは、視聴者への映像の輝度およびコントラストを下げる。あなたがスクリーンのどの側面を見ているかに依存するケースになるにつれて、それが後方に表示される場合、テキストなどのような投影された情報およびデータを見ることもまた実用的ではない。
【０００４】
背面映写スクリーンの場合には、光量反射を後方に限定する間、可能な限り光を前に散乱し拡散することによりハイライト透過をしていることが望ましい。また、スクリーンを見る場合、光が広い表示画面にわたって可視の濃度またはホットスポットがなく広げられることが望ましい。また、映像コントラストを下げないように、スクリーンに反射する周辺光を制限する映写スクリーンを有していることが望ましい。映写スクリーンはまた、投影された個々の画素またはピクセルを解消することができなければならない。シートの全体にわたって分散した拡散微塵による光拡散性のために利用可能なものなどのようなポリマーのより厚いシート（例えば、約０．０６０インチ［約１．５２４ｍｍ］より厚い）は、乳白色に見えて、十分な解像度またはコントラストを示さないだろう。スクリーンは、まさに大サイズに拡張可能と同様に製造するのが容易で安いことが望ましい。スクリーンはまた、永続性で、洗浄することが容易で、屋外暴露に耐えるのに有能であるべきである。
【０００５】
プロジェクター解像度内の進歩は、長谷川らの米国特許第４，９１９，５１５号明細書に開示されたプラスチックレンチキュラーシートなどのような、製造にとってより困難でより高価な画面設計を与え始めている。レンズ構造とピッチは、より高い解像度を収容するのにより小さくならなければならず、また、それらはモワレ、斑点および他のスクリーン加工物の傾向がある。Staehleらの米国特許第２，３７８，２５２号明細書に開示されたようなガラスビーズ型の背面映写スクリーンは、有効な輝度およびコントラストを有している一方、ビーズ直径における変動により斑紋または汚斑の過量に苦しむ。これはビーズにスクリーンにわたって光吸収層および凹凸のある光透過の中に不完全な深さをもたせる。ペーターセンらの米国特許第５，６０９，９３９号明細書に開示されたような表面起伏ホログラムは、光透過において高く、広面積に投影光を広げるのに有能な一方、より大きなサイズで製造するのが困難で高価であり、光が拡散されない場合に過度の輝点を引き起こすピンホール欠陥になりやすい。
【０００６】
散乱光に設計された多くの現在のＰＶＢシートは、ＰＶＢ樹脂基材に、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、シリカまたはクオーツなどのような異なる屈折率の微粒子状物質または色素を組み入れることにより製作する。粒径、微塵の形態、キャリア樹脂への微塵の濃度、および微塵の屈折率の比率およびキャリア樹脂はすべて、散乱光の量を決定する。典型的には、粒径は約０．１と約１０ミクロンの間にある。小さすぎる粒径は、光に透明になり、拡散しないだろう。大きすぎる粒径と拡散の効率は減退する。球状微粒子は、それらの配向がキャリア樹脂の範囲内でも、それらが投影光に一定のサイズを示すようにするのが好ましい。これはスクリーンへのより一定で滑らかな外観を生じる。屈折率のコントラストが著しい場合、より多くの光が反射され、それほど前方に点在しない。コントラストが低すぎる場合、光は十分に散在しないし拡散されずに通される。典型的には、微塵とキャリア樹脂の間の屈折率の差分は、約０．０６〜約０．１４である。樹脂より低屈折率の微塵のほうが好ましい。キャリア樹脂より高いインデックスがある微塵は、より多くの光後方散乱を示すだろう。色素はまた、透明にすべきか、または光にあまり不透明でないように半透明であるべきである。二酸化チタンなどのような光学上濃厚な色素は、大幅な光反射を有しており、前方に十分に光を散乱せず拡散しない。また、ある色素は、高分子樹脂母材へ分散させるのが困難であるか、または高い比重を有して分散から解決する。他の色素において、微塵の形態は、著しく樹脂基材の粘性を上げて、処理を困難にすることができる。また、投影光の極性を維持する色素およびキャリア樹脂の両方の選択が望ましい。視聴者に３Ｄ映像を表示するために右目に一方を左目に一方を、２つのチャネルまたは視野に分離した調光信号への偏光を利用する投影表示装置のアプリケーションがある。少なくとも約２５：１の分極消光比は、ゴーストまたは１つのチャネルから別のチャネルへ漏れることを最小限にするのに望ましい。１００：１の消光比およびそれ以上が好ましい。ポリカーボネートまたはポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）などのようなポリマーは、方解石クリスタルのような色素と同じくらい光の偏りをなくすだろう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、映写スクリーンの中で用いられた時の外観および最小限のスクリーン加工物でさえ、より有効な光拡散を提供する改善された高分子シートの持続的な必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、熱可塑性高分子化合物の重量で約８５％から約９９．５％まで、および分散したポリオルガノシルセスキオキサンミクロスフェアの重量で約０．５％から約１５％までを含む高分子シートに関する。
【０００９】
本発明は、また、
ａ）第１のガラスプレートと、
ｂ）第２のガラスプレートと、
ｃ）前記第１のガラスプレートと前記第２のガラスプレートの間に配置された高分子シート層とを含み、
前記高分子シートは、熱可塑性高分子化合物の重量で約８５％から約９９．５％まで、および分散したポリオルガノシルセスキオキサンミクロスフェアの重量で約０．５％から約１５％までを含む、映写スクリーンに関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の高分子シートは、適切なガラス遷移温度を有する熱可塑性高分子化合物の重量で約９０％から約９９％まで、典型的には約８５％から約９９．５％までを含む。ここに有用な高分子シートは、ユエンらの米国特許第６，８２５，２５５号明細書の記述を参照文献としてここに援用する。１つの実施例において、高分子シートは、ポリビニール・ブチラール、ポリウレタン、ポリ塩化ビニルまたはポリ塩化ビニル（エチレン酢酸ビニル）、またはそれらの組み合わせを含む。シートは典型的には、ポリビニール・ブチラール、ポリ塩化ビニルまたはポリウレタン、またはそれらの混合物、特にポリビニール・ブチラール（ＰＶＢ）を含む。
【００１１】
ＰＶＢは、触媒の中和、樹脂のはく離、安定化および乾燥に続いて、酸触媒がある状態でブチルアルデヒドによりＰＶＯＨを反応させることを必要とする既知の水性か溶解力のあるアセタール化プロセスによって製造される。ポリマーは典型的には、ＰＶＯＨとして計算された水酸基の重量で約１３％から約３０％まで、より典型的にはＰＶＯＨとして計算された約１５％から約２２％の水酸基を含む。ポリマーは、さらに、アセタール（例えばブチルアルデヒドアセタール）であるバランスで、しかし他のアセタールグループ（例えば２つのエチルヘキサナールグループ）を任意に含んでいるポリ酢酸ビニルとして計算された、剰余のエステル基の重量で約１０％まで、典型的には、約３％までの剰余のエステル基を含んでもよい。典型的には、ＰＶＢには約７０，０００ｇ／モルより大きな平均分子量がある。ＰＶＢは、ミズーリ州、セントルイスのソルティア社から、ポリビニール・ブチラール樹脂として市販で入手可能である。
【００１２】
ここでの高分子シートは、有効な量のポリオルガノシルセスキオキサンミクロスフェアの追加により光拡散特性を改善されている。ミクロスフェア内の有機化合物群は、メチル、Ｃ2−Ｃ18アルキル、水素化物、フェニル、ビニル基またはシクロヘキシル、あるいはその混合物になりえる。適切なミクロスフェアは、マースらの米国特許第６，７７３，７８７号明細書および大塚らの米国特許第５，３５２，７４７号明細書の双方の記述を、参照文献としてここに援用する。ミクロスフェアは、Ｆ．ブラウンらの「J. Polymer Sci.」パートＣ、Ｎｏ．１、８３頁、１９８３年の中で開示されたように、トリアルコキシシランの１つ以上が酸触媒により加水分解され凝縮される、従来方式によって調製することができる。
【００１３】
１つの実施例において、ポリオルガノシルセスキオキサンは、メチル、Ｃ2−Ｃ18アルキル、水素化物、フェニル、ビニル基またはシクロヘキシル基、あるいはその組み合わせを含む。具体例は、ポリメチルシルセスキオキサン、ポリフェニルシルセスキオキサン、ポリフェニル−メチルシルセスキオキサン、液体の形のフェニルシルセスキオキサン−ジメチルシロキサン共重合体、ポリフェニルビニル基シルセスキオキサン、ポリシクロヘキシルシルセスキオキサン、ポリシクロペンチルシルセスキオキサン、およびポリヒドリドシルセスキオキサン、およびその組み合わせを含んでいる。
【００１４】
別の実施例において、ポリオルガノシルセスキオキサンは、大部分はアルキル官能性シリコーン原子から成る表面を持った定義された微粒子の構造を与えるのと同じくらいの当該方法で、アルキルシランまたはアルキルシロキサンの加水分解、重合または架橋によって調製されたポリアルキルシロキサン粉末原料である。さらに別の実施例において、シリコンハシゴ樹脂は、メチルトリ−アルコキシシランのアンモニア水またはアミンの加水分解の凝縮によって得られたポリ塩化ビニル（メチルシルセスキオキサン）、あるいはそれらのヒドロキシル基または凝縮液である。樹脂は、形状において球状で、流れるように動くパウダを形成し、塩素、アルカリ金属またはアルカリ土類金属などのような不純物において低い。
【００１５】
所望された光拡散特性を提供するために、ポリオルガノシルセスキオキサンミクロスフェアは、十分な量の高分子シートの中で用いられる。１つの実施例において、シートは、ミクロスフェアの重量で約０．５％から約１５％まで、典型的には約１％から約１０％までを含む。
【００１６】
典型的にはポリオルガノシルセスキオキサンミクロスフェアには、約０．１から約１０ミクロンまで、より典型的には約０．５から約７．０ミクロンまでの平均粒度がある。緊密な粒径分布は、改善された視覚的な外観およびパフォーマンスのために所望される。１つの実施例において、ミクロスフェアは、約４．０ミクロンの平均粒子径で、商品名Tospearl 145で東芝シリコーン社から利用可能なポリメチルシルセスキオキサンパウダである。別の実施例において、ミクロスフェアは、約２．０ミクロンの平均粒子径で、商品名Tospearl 120で東芝シリコーン社から利用可能である。屈折率は約１．４２である。
【００１７】
ここでのポリメチルシルセスキオキサンミクロスフェアは、低比重を有しており、ポリマーマトリクスの中で容易に分散する。さらに、それらは球形状を有しており、それらがシートの中への処理および成形加工中に高分子樹脂母材の粘性を著しく上げないように、流れて遊離している。ミクロスフェアは、光を前方拡散することに効率的で、しかし光源の方へ光を著しく反射しない。低濃度は、光源の前の合せガラスを見るものがスクリーン上の光の大幅な濃度を見ないように、完全に光を拡散するのに多くの場合十分である。プロジェクター光への軸を傍観するときの視聴者が、スクリーンの後ろの光源の位置を検出しないということは、重要である。ミクロスフェアは、典型的には、高温、溶剤および可塑剤に強く、シートの黄色化または他の変色を引き起こすためのＰＶＢマトリックスの化学現象により反応しない。ミクロスフェアは、また、研磨材でなく、他のある色素が行うように処理装置に局部摩耗をもたらさない。結果として生じる高分子シートは、天窓またはプライバシースクリーンの中でのような光拡散パネルを必要とする背面映写スクリーンまたは他のアプリケーションの中で用いることができる。
【００１８】
本発明の高分子シートは、従来の量の、当該シートの中で典型的に用いられる任意の添加剤もさらに含んでもよい。１つの実施例において、当該添加剤は、合成物の重量で約０．１％から約３０％までの量である。当該添加剤の使用は、そこから形成された製品または商品を改善すると同様に、合成物の改善された処理のために望ましい。当該添加剤の例は、酸化および熱安定剤、潤滑剤、離型剤、難燃加工剤、酸化防止剤、染料、色素および他の着色剤、紫外線光アブソーバーおよびスタビライザ、核形成促進剤、可塑剤、互換性をもつプラスチック、静電防止剤、フィラー、および当該技術で知られている他の従来の添加剤、およびそれらの混合物を含んでいる。添加剤は、生産プロセスの任意の適切な段階でも組込まれ、典型的には混合ステップ内に導入され、押出物を含む。
【００１９】
具体例として、代表的な紫外線光スタビライザは、様々な代用されたレゾルシノール、サリチル酸塩、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンなどを含んでいる。適切な潤滑剤および離型剤は、ステアリン酸、ステアリルアルコール、ステアルアミドを含んでいる。典型的な難燃剤は、無機化合物と同様に、デカブロモジフェニルエーテルおよびその他同種のものを含む有機ハロゲン化物も含んでいる。適切な着色剤、染料および色素は、硫化カドミウム、セレン化カドミウム、二酸化チタン、フタロシアニン、群青、ニグロシン、カーボンブラックおよびその他同種のものを含んでいる。代表的な酸化・熱安定剤は、第一銅のハロゲン化物と同様にハロゲン化ナトリウム、カリウムハロゲン化物およびハロゲン化リチウムなどのようなＩ族金属ハロゲン化物を含んでおり、および上述の化合物群の部材およびその組み合わせの代用と同様に塩化物、ブロム剤、沃化物、妨害されたフェノール、ヒドロキノンおよび芳香族アミンも含んでいる。典型的な可塑剤は、カプロラクタムおよびラウリルラクタムなどのようなラクタム、ｏ,ｐ−トルエンスルホンアミドおよびＮ−エチルおよびＮ−ブチルベニルンスルホアミドなどのようなスルホンアミド、および上述のものの組み合わせを含んでいる。一般に使用される他の可塑剤は、多塩基酸または多価アルコールのエステルである。適切な可塑剤は例えば、トリエチレングリコールジ−（２−酪酸エチル）、トリエチレングリコールジ−（２−ヘキサン酸エチル）、トリエチレングリコールジヘプタノアート、テトラエチレングリコールジヘプタノアート、ジヘキシルアジパート、アジピン酸ジオクチル、ヘキシルシクロヘキシルアジペート、ヘプチルの混合物およびノニルアジパート、ジイソノニルアジパート、ヘプチルノニルアジパート、セバシン酸ジブチル、油変性セバシン酸アルキド樹脂などのような高分子可塑剤、米国特許第３，８４１，８９０号明細書に開示されたようなリン酸塩とアジパートの混合物、および米国特許第４，１４４，２１７号明細書に開示されたようなアジパートを含んでいる。また一般に、利用された可塑剤は、米国特許第５，０１３，７７９号明細書に開示されるように（例えばジヘキシルアジパートなどのようなＣ6からＣ8アジピン酸エステル）、Ｃ4からＣ9アルキルアルコールおよびシクロＣ4からＣ10アルコールで作成されたアジパートを調合される。
【００２０】
１つの実施例において、ここでの高分子シートは、重量で、約６０％から約８０％までのＰＶＢ、約１５％からの約３０％までの可塑剤（例えば３−エチレングリコール・ビス（２−ヘキサン酸エチル））および約０．５％から約１５％までのポリオルガノシルセスキオキサンミクロスフェア（例えばポリメチルシルセスキオキサンミクロスフェア））を含む。
【００２１】
ここでのポリマー、ミクロスフェアおよび他の添加剤は、熱によりシート形へ処理され構成される。ＰＶＢシートを形成する典型的な１つの方法は、シートダイ（例えば垂直の寸法より１寸法で実質的により大きい隙間があるダイ）を介して溶解を押し進めることにより、ミクロスフェアおよび他の添加剤を含む溶解したＰＶＢ樹脂（以下「溶解物」）を押し出すことを含む。ＰＶＢシートを形成する別の方法は、ローラ上にダイからミクロスフェアおよび他の添加剤を含む溶解した樹脂または半溶解した樹脂を流し込み、樹脂を凝固し、次に、シートとして凝固された樹脂を除去することを含む。いずれか実施例において、シートのどちらかまたは両面の表面の組織は、ダイ間隔の表面の調節により、またはローラ表面で組織を準備することにより、制御されてもよい。シート組織を制御するための他の技術は、反応物材料（例えば樹脂、可塑剤、溶融温度またはその組み合わせの水内容物）のパラメータを変更することを含んでいる。更に、シートは、積層工程の間にシートの脱気を促進するために一時的なむらを定義する、間隔を置かれた突部を含めるように構成することができ、その後に積層工程の高温および圧力は突部をシートへ溶けさせ、その結果として滑らかな仕上げを結果的にもたらす。シートは、異なる厚さ（例えば約０．０１５インチ（約０．３８１ｍｍ）、または約０．０３０インチ（約０．７６２ｍｍ））にすることができる。シートは、また、より厚い形をもたらすためにラミネーション中で層にすることができる。
【００２２】
上述の高分子シートは、その間に配置された高分子シートにより、少なくとも２枚のガラスプレートを有する合わせガラスで作られた映写スクリーンの中で用いることができる。例えば、図面は、概略的に部分的に切断された側面図で本発明の映写スクリーンを示している。図面の中で示されるように、映写スクリーン１は、高分子シート２の層によって互いに接合した２枚のガラスプレート３および４を含む。高分子シート２は、ポリメチルシルセスキオキサンミクロスフェアを含むポリビニール・ブチラールの半透明のシートである。映写装置５に対面するガラスプレート３には、少なくとも投影域にわたって伸びる外側表面６がある。映写装置５から見て外方に向くガラスプレート４は、その外側表面７に影を防ぐ表面の粗さを有している。ガラスプレート３は、酸化鉄で薄いガラスから構成され、ガラスプレート４は、シリケートガラスから構成される。１つの実施例において、ガラスプレート３は、厚さ約０．１２５インチ（約３．１７５ｍｍ）であり、ガラスプレート４は、厚さ約０．１２５インチ（約３．１７５ｍｍ）である。付加的な１枚以上のガラスプレートが、ガラスプレート間の１枚以上の付加的な高分子シートにより、所望されるように加えられてもよい。より厚いガラスも付加的な構造的強度のために用いられてもよい。これは、スクリーンの光学性能に影響がほとんどない。
【００２３】
１つの具体例において、厚さ０．０１５インチ（約０．３８１ｍｍ）のＰＶＢシートは、ＰＶＢ樹脂重量へのTospearl 120の重量で約１０％、および３−エチレングリコール・ビス（２−ヘキサン酸エチル）可塑剤の約２５〜３０％を含む。シートは、１．３のスクリーンゲインおよび無ホットスポットまたは投影光を通す風により、背面映写スクリーンの中で十分に動作する。別の具体例において、ＰＶＢ樹脂重量へのTospearl 120の重量で約７％を含む０．０３０インチの厚いＰＶＢシート、および３−エチレングリコール・ビス（２−ヘキサン酸エチル）可塑剤の約２５−３０％は、背面映写スクリーンの中で十分に動作する。映写スクリーンには、１．１のピークゲインおよび５０度以上の１／２ゲイン視角がある。偏光消光比（ＰＥＲ）は、約３３：１である。約６１％の可視光線透過率のスモークガラスの第１のガラスプレートの利用によって、ＰＥＲは５０：１を超えて上げられる。高分子シートに光吸収する色素または染料を加えることは、ＰＥＲでさえ、１００：１を超えて、高く上げる。解像度は、より厚いシートによりなお優れている。
【００２４】
周辺光の吸収による投影映像のコントラストを改善するために、構造内に光を吸収する層をまた含むことは望ましいかもしれない。これは灰色のガラス、付加的な透明な灰色のＰＶＢ層、あるいは層内に含まれたＰＥＴなどのような染色された透明な灰色のフィルムにより行うことができる。着色されたＰＶＢシートの半透明の性質は、映写スクリーンが暗い中性灰色色に見えることを可能にする。より高い量の光後方散乱で他の色素は、映写スクリーンのコントラストを減少させ、色彩においてより明るく見えるだろう。また、シートを、ミクロスフェアと共にＰＶＢの中のカーボンブラックなどのような光吸収する色素を含むことによる灰色に染色することは可能である。スクリーンが１つの層として厚さ３／１６インチ（約４．８ｍｍ）の灰色のガラス（約５０％の可視光線透過率）により構築された１つの具体例では、周辺光のわずか約４．５％がスクリーンから視聴者に反射して戻される。マットの白い反射投影スクリーンは、視聴者にほぼ１００％を反射するだろう。
【００２５】
背面映写スクリーンについては、ミクロスフェアの濃度は、視聴者が投影光源を識別することができないように、光を拡散するために十分に高くすべきである。したがって、厚さ０．０１５インチ（約０．３８１ｍｍ）のＰＶＢシートは、典型的にはミクロスフェアの重量で約９％から約１０％までを含み、厚さ０．０３０インチ（約０．７６２ｍｍ）のシートは、典型的にはミクロスフェアの重量で約５％を含む。ミクロスフェアの濃度の増加は、全光線透過率を減少させるだろう。しかし、同時に、それは、拡散光の分散角を増加させるだろう。これは、エッジ混合またはその逆に一定の輝度を必要とする背面映写スクリーン塗布のために望ましい。構造の中で用いられるガラスも、反射防止コーティングまたは染色されたコーティングを施すことにより、またはわずかに投影映像を下げるガラスに対する表面反射を低減するためにガラスをエッチングすることにより、強化することができる。例えば、表面の粗さを備えたガラスプレートのピークから谷の高さは、約２から約５ミクロンまでの範囲内であってもよい。上述のように、灰色のコントラスト増強層の追加は、また有益かもしれない。増加した光透過が所望される他の塗布については、ミクロスフェアのより薄い濃度を用いることができる。
【００２６】
その間に配置された高分子シートと２枚のガラスプレートの結合は、ガラス面上の光の濃縮ポイントが入射光線と透過光線突部中に製造されるのを防ぎ、それは明瞭な投射画像を防ぐだろう。代わりに、光の濃縮ポイントを妨害しないように製造されて投影映像がはっきり見ることができるように、ガラス面上のプロジェクターによって出力された光錐が、ミクロスフェアによって分散する。さらに、投影映像は、そのカラーの中で歪められず、一律に著しく歪んでいない方法で示される。
【００２７】
本発明の様々な実施例が記述された。しかしながら、この開示は、本発明の範囲に対する限定として解釈されるべきでない。したがって、様々な変形、修正および代案は、請求された発明の精神および範囲の形式から離れずに、当業者が想到してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図面において、本発明による映写スクリーンが、部分的に切断された側面図で概略的に表わされる。
【図１】
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【国際調査報告】
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