(57)【要約】  本発明は、ブロック共重合体の基材と、基材上に形成されたヒートシール可能なコーティング及び／又はスキン層とを有する重合体フィルムから形成されたシール・パッケージであって、パッケージは、少なくとも一つのフィルム重なり領域を得てパッケージされるように物品をフィルムで包み込むことにより形成され、かつ、そのパッケージの少なくとも一つのシール領域を提供するように得られたフィルム重なり領域を互いにヒートシールし、シール領域は、フィルム重なり領域を手で分離することによって、効果的に、シール領域で又は領域の周りでフィルムの実質的な裂け目を生じさせることなく、その後開封可能であるシール・パッケージに関するものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム厚さの９０％を超える厚さを有するブロック共重合体の基材と、
前記基材上に形成されたシール可能なコーティング層及び／又はスキン層とを有するシール及び剥離可能なフィルム。
【請求項２】
フィルム厚さの９０％を超える厚さを有するブロック共重合体のコア層と
少なくとも一層のシール可能なスキン層とを有する多層フィルムである、請求項１に記載のフィルム。
【請求項３】
前記スキン層は、本質的にシール可能である、請求項２に記載のフィルム。
【請求項４】
前記スキン層は、シール可能なコーティングによって被覆されている、請求項２又は３に記載のフィルム。
【請求項５】
前記シール可能なコーティング層及び／又はスキン層は、ヒートシール可能である、請求項１〜４のいずれか１項に記載のフィルム。
【請求項６】
前記ブロック共重合体の基材又はコア層は、全体のフィルム厚さの９５％を超える厚さを有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載のフィルム。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の空洞化フィルム。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の非空洞化フィルム。
【請求項９】
実用品用のパッケージの形態である、請求項１〜８のいずれか１項に記載のフィルム。
【請求項１０】
ブロック共重合体の基材と、該基材上に形成されたシール可能なコーティング層及び／又はスキン層とを有する重合体フィルムで形成されたシール・パッケージであって、
前記パッケージは、物品を前記フィルムで包み込むことにより形成されて少なくとも一つのフィルム重なり領域を得るように包装され、かつ、得られた前記フィルム重なり領域を互いにヒートシールして前記パッケージの少なくとも一つのシール領域を提供し、
前記シール領域は、効果的に、前記シール領域において又は前記シール領域の周りで前記フィルムの実質的な裂け目を生じさせることなく、前記フィルム重なり領域を手で分離することにより、その後開封可能であるシール・パッケージ。
【請求項１１】
前記重合体フィルムは、前記ブロック共重合体の基材と、異なる材料からなる少なくとも一層のスキン層とを有する多層フィルムである、請求項１０に記載のシール・パッケージ。
【請求項１２】
前記少なくとも一層のスキン層は、重合体材料、単独重合体及び／又は共重合体材料、並びに２以上の当該材料からなる混合物から選択される、請求項１１に記載のシール・パッケージ。
【請求項１３】
ブロック共重合体の基材と、該基材上に形成された少なくとも一層のスキン層とを有する重合体フィルムで形成されたシール・パッケージであって、
前記スキン層は、シール可能な材料で形成されるか、又はシール可能なコーティングで被覆され、
前記パッケージは、物品を前記フィルムで包み込むことにより形成されて少なくとも一つのフィルム重なり領域を得るように包装され、かつ、得られた前記フィルム重なり領域を互いにシールして前記パッケージの少なくとも一つのシール領域を提供し、
前記シール領域は、効果的に、前記シール領域において又は前記シール領域の周りで前記フィルムの実質的な裂け目を生じさせることなく、前記フィルム重なり領域を手で分離することにより、その後開封可能であるシール・パッケージ。
【請求項１４】
前記シール可能な材料及び／又は前記シール可能なコーティングは、ヒートシール可能な材料であり、
前記フィルム重なり領域は、ヒートシールにより互いにシールされる、請求項１３に記載のシール・パッケージ。
【請求項１５】
前記シール・パッケージを形成するのに用いられる前記フィルムは、ブロック共重合体の基材と、少なくとも一層のスキン層と、前記スキン層上に形成されたヒートシール可能なコーティングとを有する、請求項１４に記載のシール・パッケージ。
【請求項１６】
前記フィルムのウェブから前記重合体のフィルムのシートを切断し、前記切断した重合体のフィルムシートで物品を包装して包装端部が重なるフィルムチューブを形成し、前記重なった端部を周（ガース）シールすることによって形成され、好ましくは、その後、前記チューブは、各端部で閉端され、封筒又は小包（パーセル）シールを形成するようにシールされる、請求項１０〜１４のいずれか１項に記載のシール・パッケージ。
【請求項１７】
前記シール・パッケージは、書類包み(リームラップ)パッケージである、請求項１５に記載のシール・パッケージ。
【請求項１８】
前記シール・パッケージは、上包（オーバーラップ）パッケージである、請求項１５に記載のシール・パッケージ。
【請求項１９】
前記ブロック共重合体の基材又はコアは、少なくとも一種のオレフィン成分を含有する、請求項１〜１８のいずれか１項に記載のフィルム又はシール・パッケージ。
【請求項２０】
少なくとも二種のオレフィン成分が存在し、
前記ブロック共重合体は、少なくとも部分的に、一種のオレフィン成分又は複数のオレフィン成分の混合物と、他種のオレフィン成分又は複数のオレフィン成分の混合物とのブロック共重合によって形成される、請求項１９に記載のフィルム又はシール・パッケージ。
【請求項２１】
前記ブロック共重合体の基材は、ポリプロピレンと、ポリエチレンとを含有する、請求項１９又は２０に記載のフィルム又はシール・パッケージ。
【請求項２２】
少なくとも一種のインクでその表面層上に印刷された、請求項１０〜２１のいずれか１項に記載のフィルム又はシール・パッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール及び剥離可能なフィルム並びにこのフィルムの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
国際公開公報ＷＯ−Ａ−９６／０４１７８号には、オレフィン重合体を含有するコア層、及び低密度ポリエチレン（LDPE）とこのLDPEとは非相溶性の材料（例えば、オレフィン重合体、又はエチレン、プロピレン、ブチレンの共重合体若しくは三元重合体）との混合物を含有するヒートシール可能層を有する剥離可能なフィルムが開示されている。このフィルム構造体は、プラスチックの容器にヒートシールされて容器の蓋を形成したり、又はそれ自体がヒートシールされてパッケージを形成することが可能である。
【０００３】
欧州特許公開公報ＥＰ−Ａ−７４６４６８号には、その明細書中で、ベース層及びヒートシール可能層の間の中間層と呼ばれたものの中に、破裂させることによって剥離する多層フィルムが記載されている。この中間層は、共結晶化しない重合体の混合物を含有することが好ましいと記載されている。
【０００４】
米国特許公報Ｎｏ．５，４４３，９１５には、コア層の片側上に白く不透明でコールド・シール受容性スキン層及びコア層の他の片側上に真空蒸着されたメタル層を有する配向されたポリオレフィンフィルムが開示されている。
【０００５】
米国特許公報Ｎｏ．５，３５８，７９２には、（ａ）約０．８８ｇ／ｃｍ３〜約０．９１５ｇ／ｃｍ３の範囲の密度、約１．５ｄｇ／ｍｉｎ〜約７．５ｄｇ／ｍｉｎの範囲のメルトインデックス、及び約３．５以下の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）で定義される超低密度エチレン系共重合体を含有する低融点重合体  約３０％〜約７０％、並びに（ｂ）プロピレン系重合体  約７０〜約３０％、を含有するヒートシール可能な組成物が開示されている。
【０００６】
米国特許公報Ｎｏ．５，４８２，７８０には、アイソタクチックプロピレン単独重合体コア、コアの一方の側に付着したコールド・シール解除スキン層、及び表面処理されたコールド・シール受容性層又はコアの他の側の前記層の表面処理の上にコールド・シール凝集性組成物で処理された層を含有する、配向された重合体のα−オレフィンフィルムが開示されている。コールド・シール解除スキン層は、スリップ剤及び二種の共重合体の混合物、すなわち共重合体中に約２％〜８％のエチレンを含むエチレン−プロピレンランダム共重合体及び共重合体中に約０．５〜６％のエチレンを含むエチレン−ブチレン共重合体を含有する。コールド・シール受容性層は、約２％〜８％のエチレンを含むエチレン−プロピレン共重合体からなっている。
【０００７】
米国特許公報Ｎｏ．５，５００，２６５には、（ａ）オレフィン共重合体を含有するコア層、（ｂ）コア層の少なくとも１面上の、ブチレン重合体と、他のオレフィン重合体又はブチレン及び少なくとも一種の他のオレフィンの重合体との混合物を含有するスキン層、（ｃ）スキン層上のコーティング層を含有する、剥離可能なフィルムが開示されている。
【０００８】
米国特許公報Ｎｏ．５，７１６，６９８は、少なくとも一層の不透明層及び剥離可能なトップ層を含有する、剥離可能で、配向された、不透明の多層ポリオレフィンフィルムに関している。
【０００９】
米国特許公報Ｎｏ．６，２４８，４４２は、広い温度範囲にわたってヒートシール可能な多層フィルムに関している。この４４２特許は、容易−開封及びパッケージに気密（ハーメチック）シールを提供する多層フィルムにも関している。この４４２特許のフィルムは、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含有するコア層及びコア層の融点以下で低くとも１０℃の融点を有する少なくとも一層のスキン層から構成されている。
【００１０】
米国特許公報Ｎｏ．５，９９７，９６８には、不透明なベース層を有する少なくとも三層の共押し出し層、中間層、及び二種の非相溶性のポリオレフィンからなる外部剥離可能な表面層を含有する多層ポリオレフィンフィルムであって、前記中間層は、低融点又は前記ベース層を形成するポリオレフィンよりも低いガラス転移点を有する少なくとも８０重量％のポリオレフィンを含有することが開示されている。
【００１１】
米国特許公報Ｎｏ．６，２３１，９７５には、オレフィン重合体の内側層、シール層、及びこれらの間に配置された分離可能層を有するシール可能なフィルムが開示されている。この分離可能層は、エチレン−プロピレン共重合体、又は非相溶性の混合物を形成するポリエチレンと他のオレフィンとの混合物を含有する。
【００１２】
別タイプの剥離可能なシールは、本出願人の同時係属中の英国特許出願０５１４７８５．５に記載されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
シール及び剥離可能なフィルム構造の分野では、製品の改良が求められている。特に、それ自身又は他の表面に広い温度及び／又は圧力範囲にわたって良好にシールし、また多層フィルムの一層の中で剥離することが可能で、さらに光沢、ヘイズ、不透明度、印刷適性及びＣＯＦのうちの少なくとも一つの面でそのフィルムの最終使用用途に対して受け入れられる特性を維持するシール可能な外側層を有する、フィルム構造に対する要求がなお存在している。とりわけ、Ｚ方向の裂け目を作り出すことなしに容易に開封可能で剥離可能なフィルムに対する要求がある。延伸されたポリオレフィンフィルム、特に二方向に配向されたポリプロピレンフィルムにおいては、シール継ぎ目の機械的強度がフィルム自身のそれよりもしばしば高くなり、このため、シールされた包みを開封すると、破断するのはそのシール継ぎ目だけではなかった。一般に、裂け目は開封時に全フィルムの至る所にコントロールされない方法で広がる。剥離可能なフィルムは、一度シールされた後、フィルム自身を損傷し又は破壊することなしに機械的に再び分離することができるフィルムである。一般に、剥離可能でヒートシール可能なフィルムは、良好なシール性を有すること、及びバッグ又はパッケージのコントロールされた開封を可能にすることが要求される。剥離可能でヒートシール可能なフィルムは、ポリプロピレンの単独重合体のコア及びコアの各側又は主要面にヒートシール可能なコーティングで形成されたスキン層を有する多層フィルムとして形成された二軸配向されたポリプロピレンフィルムをコーティングすることによって被覆フィルムが形成されるときに形成される。このようなスキン層は、共重合体、例えば、ブロック共重合体を含むプロピレン及びエチレンの共重合体から形成される。フィルムの製造中、融解（メルト）コートで形成されたスキン層は、メルトコートにおける非相溶性フェーズに基づき、コートされるときに剥離シールが付与されると信じられている。このことは、コア層における裂け目シールのあらゆる可能性を回避するためコア層から離れて、その不具合の範囲をメルトコート自身に限定する。その結果、そのシールは従来のシールよりも弱くなるが、プールの至る所で同様のシール強度を付与し、裂け目は生じない。
【００１４】
Ｚ方向の裂け目は、フィルムがシール部で引き離されるときに多層フィルムの完全性を崩壊させる。Ｚ方向の裂け目を有するフィルムは、そのシール線において容易には分離しない。その代わりに、その分離又は裂け目は、そのフィルムの他の層にまで拡張する。Ｚ方向の裂け目を有するパッケージを正しく再閉鎖することは困難であり、その内容物の新鮮さ又は完全性を維持するパッケージの能力を阻害することになる。Ｚ方向の裂け目が取り除かれることができると、パッケージは容易に畳み直しされ、簡易な機械的手段、例えば、クリップ又は接着ラベルによってシールされる。
【００１５】
本発明は、剥離可能性を有するシール可能な重合体フィルムを提供することを目的とする。
また、広い温度範囲にわたって良好なシールをするシール可能な外側層を有する熱可塑性フィルム構造を提供することを他の目的とする。
また、シールされる時にＺ方向の裂け目を作り出すことなしに容易に開封されることができるシール可能な外側層を有する熱可塑性フィルム構造を提供することを他の目的とする。
さらに、例えば、物品又は製品を包んだり剥離可能にシールするためのフィルムを提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
剥離及びシール可能なフィルムはブロック共重合体成分がコアに与えられた多層フィルムにおいて得られることが、発見されている。本明細書に記載された本発明はこの理論に束縛されたり制限されるものではないが、本発明のフィルムはコア層において剥離すると考えられる。
【００１７】
ブロック共重合体のコアを含有する二軸配向されたフィルムは多数の出願に関連して知られている。例えば、国際公開公報ＷＯ−Ａ−２００５／０３３１９５号には、食料品包装の用途に有用であると言われている定義された水蒸気透過速度特性を有する衝撃共重合体フィルムが開示されている。欧州特許公開公報ＥＰ−Ａ−０９８７２９０号には、同様な目的の同様なフィルムが開示されている。さらに、ブロック共重合体フィルムのガス及び蒸気透過特性を利用した食料品包装フィルムが国際公開公報ＷＯ−Ａ−２００４／０５６５６７号に開示されている。しかしながら、シール可能な外側層を備えた多層フィルムのコア層においてブロック共重合体材料を使用すること（当該シールフィルムはブロック共重合体のコアにおいて剥離可能とされる）は、これまで実現されていない。
【００１８】
本発明によれば、ブロック共重合体の基材及びその上にシール可能なコーティング及び／又はスキン層を有するシール及び剥離可能なフィルムが提供される。
【００１９】
本発明のフィルムは、ブロック共重合体コア層及び少なくとも一層のシール可能なスキン層を有する多層フィルムであることが好ましい。スキン層は本質的にシール可能で、又はシール可能なコーティングで被覆されていてもよい。
【００２０】
少なくとも一層のシール可能なスキン層は、シール可能なコーティングで被覆されていることが好ましい。
【００２１】
「シール可能な（Ｓｅａｌａｂｌｅ）」とは、ヒートシール可能な、コールド・シール可能な、圧力シール可能な、又はあらゆる適切なこれらの組み合わせを意味する。多くの用途には、ヒートシール可能なフィルムが用いられる。
【００２２】
ブロック共重合体の基材又はコア層は、全体のフィルム厚さの９０％を超える厚さを有することが好ましく、全体のフィルム厚さの９５％を超える厚さを有することがさらに好ましく、全体のフィルム厚さの９７．５％を超える厚さを有することが最も好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の一の実施の形態において、コア層は、全体にブロック共重合体の基材から構成される。他の実施の形態において、ブロック共重合体の基材は、コア層が剥離可能な特性を維持するという条件で、コア層を形成するために適した一種以上の材料が混合されてもよい。
【００２４】
コア層は、空洞化されていなくてもよく、又は不透明フィルムが望まれる場合は空洞化されていてもよい。
【００２５】
本発明のシール及び剥離可能なフィルム構造は、シール可能なブロック共重合体の基材を含有するコア層とシール可能な外側層との間に配置された一層以上の中間層を有してもよい。
【００２６】
本発明のシール及び剥離可能なフィルムの一つの有利な点は、コアに剥離可能性が付与されるとともに、製造者に、例えば、光沢、ヘイズ、不透明性、印刷適性、ＣＯＦ等の製造要求に適するように、スキン層及び／又は中間層及び／又はコーティングを自由に適用することを可能とすることである。
【００２７】
本発明のフィルムは、通常商業用物品の包装、例えば、書類包み(リームラップ)や上包（オーバーラップ）等において用途を見出される。
【００２８】
本発明によれば、ブロック共重合体の基材と、基材の上に形成されたシール可能なコーティング及び／又はスキン層とを有する重合体フィルムで形成されたシール・パッケージであって、このパッケージは、少なくとも一つのフィルム重なり領域を得るようにパッケージされるように物品をフィルムで包み込むことにより形成され、また、そのパッケージの少なくとも一つのシール領域を提供するように得られたフィルム重なり領域を互いにヒートシールし、前記シール領域は、前記フィルム重なり領域を手で分離させることによって、効果的に、前記シール領域で又は領域の周りで前記フィルムの実質的な裂け目を生じさせることなく、その後開封可能であるシール・パッケージが提供される。
【００２９】
この理論によって束縛されることを望むことなく、ブロック共重合体の基材は、ヒートシールされたフィルムがフィルムのブロック共重合体のコア内で剥離することによって重なった隣接物から分離できるようにすることによって、所望の剥離可能性を提供する可能性が高いように思われる。
【００３０】
重合体フィルムは、ブロック共重合体の基材及び異質材料の少なくとも一層のスキン層を有する多層フィルムであることが好ましい。少なくとも一層のスキン層は、重合体材料であってもよく、また単独重合体及び／又は共重合体材料を含有してもよく、また２以上のそのような材料の混合物であってもよい。スキン層は、共押し出し、積層（ラミネーション）、又は他の適した方法によって基材上に提供される。スキン層は、共押し出し成形品であることが好ましい。スキン層は、剥離可能な材料、例えば、ブロック共重合体材料から形成されてもよい。あるいは、スキン層は、剥離可能でなくてもよく、また、例えば、非ブロック共重合体構造、例えば、ランダム共重合体構造、単独重合体構造又は適した混合材料を含有してもよい。
【００３１】
スキン層の存在によって、コアにおいて、例えば二層のブロック共重合体成分の間において開始された剥離はコア層を超えて広がるのを防止又は妨害されるので、スキン層の存在は本発明の実現をさらに好ましい態様において支援する。フィルムのスキン層を介した剥離の広がりは、剥離可能なフィルムよりはむしろ引き裂き（裂け目）フィルムを引き起こしやすい。
【００３２】
従って、本発明は、好ましい態様の一つにおいて、ブロック共重合体の基材と、基材状に形成された少なくとも一層のスキン層を有する重合体フィルムで形成されたシール・パッケージであって、スキン層は、シール可能な材料から形成されるか又はシール可能なコーティングで被覆されており、パッケージは、少なくとも一つのフィルム重なり領域を得る方法でパッケージされるように物品をフィルムで包み込むことにより形成され、また、そのパッケージの少なくとも一つのシール領域を提供するように得られたフィルム重なり領域を互いにシールし、シール領域は、フィルム重なり領域を手で分離させることによって、効果的に、シール領域で又は領域の周りでフィルムの実質的な裂け目を生じさせることなく、その後開封可能であるシール・パッケージを提供する。
【００３３】
シール可能な材料及び／又はシール可能なコーティングは、ヒートシール可能な材料であり、またフィルム重なり領域は、互いにヒートシールによってシールされていることが好ましい。
【００３４】
シール・パッケージを形成するために用いられるフィルムは、ブロック共重合体の基材、少なくとも一層のスキン層及びスキン層上のヒートシール可能なコーティングを有することが好ましい。
【００３５】
一般に、製造を容易にするため、フィルムは、同じ材料のスキン層の間に挟持されたブロック共重合体コア基材を有し、スキン層は、その基材上に共押し出しによって形成され、その結果としてのフィルムの１面に、好ましくは、１面だけにヒートシール可能なコーティングが形成される。
【００３６】
本発明のシール・パッケージは、フィルムのウェブから重合体のフィルムのシートを切断し、切断した重合体のフィルムシートに物品を包み込んで、包まれた重複する端部でフィルムチューブを形成し、また重複した端部を周囲（ガース）シールすることによって形成されたシール・パッケージであることが好ましい。また、チューブは、各端部で閉じられ、封筒又は小包（パーセル）シールを形成するようにシールされていることが好ましい。
【００３７】
本発明のフィルム及びシール・パッケージの一つの特別な用途は、書類（用紙）包装材(リームラップ)にある。
【００３８】
コピー機、コンピュータ、プリンタ及び他の用途用の単票用紙の束（リーム）は、多様な包装材料からなるリームラップ紙で、輸送、貯蔵、及び小売用に極めて普通にパッケージされる。このような包装材料は、伝統的に、紙、プラスチックフィルム又は紙／プラスチックフィルムの積層（ラミネート）であった。
【００３９】
この包装材料は、包装された紙製品を、輸送及び貯蔵の間に受ける物理的な損傷及び湿気から保護する。また、この包装材料は、繰り返しのハンドリング及び小売棚上の備蓄の間に物理的な損傷からも保護される。
【００４０】
紙リームの流通は、大規模ユーザー用のボックスから、例えば、５００枚を含む個別パッケージにおける販売用包装リームに変わっている。このような紙リームの流通は、個別リームのさらに頻繁なハンドリングに起因してその包装における要求が増加している。リームのハンドリングの増加は、湿気を受け、引き裂かれ又は軽微なカール−物理的な損傷を受けることによって、より多くのリームを破断・開封したり、包装された紙製品を損傷することになり、最終的に、末端ユーザーのプリンタ又はコピー機において紙詰まりを起こすことになる。しかしながら、ハンドリングから生じる損傷を避けるためパッケージの得た能力は、パッケージ製品がより開封され難くなるということを意味する。
【００４１】
この問題を克服する一つの方法は、その包装された紙製品を損傷する危険を伴うことなく、パッケージ又は包装は開封され得るがパッケージはそのシールにおいて又はその近くにおいて手で開封されることが可能のままである時まで、貯蔵及び輸送の間無傷のシールを維持するのに十分な機械的な抵抗力を有するシール手段を提供することである。
【００４２】
本発明は、リームラップ技術の分野で特に適用可能である。従って、本発明によれば、パッケージされる物品が書類の束であるシールされたリームラップパッケージが提供される。
【００４３】
本発明のフィルムは、上包（オーバーラップ）の分野でも特に適用可能である。
【００４４】
ブロック共重合体の基材は、少なくとも一種のオレフィン成分を含有することが好ましい。少なくとも二種のオレフィン成分が存在し、ブロック共重合体は、少なくとも部分的に、一種のオレフィン成分又は複数のオレフィン成分の混合物と、もう一種のオレフィン成分又はオレフィン成分の混合物とのブロック共重合によって形成されていることがさらに好ましい。例えば、ブロック共重合体の基材は、ポリプロピレン及びポリエチレンを含有する。
【００４５】
また、本発明によれば、少なくとも一種のインクでそのスキン層上に印刷された上記による重合体フィルムを含有するシールされたパッケージが提供される。
【００４６】
フィルム又はフィルムのスキン層は、追加的材料、例えば、アンチ−ブロック添加剤、乳白剤、充填剤、紫外線吸収剤、架橋剤、着色剤、ワックス等を含有してもよい。
【００４７】
本発明のフィルムは、例えば、フィルム又はフィルムのスキン層のインク受理性を改善するため、コロナ放電処理によってさらに処理されてもよい。
【００４８】
フィルム基材は、ブロック共重合体の基材と、他の重合体材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、これらの混合物、及び／又は他の知られたポリオレフィンとの混合物を含有してもよい。
【００４９】
重合体フィルムは、この分野で知られた、キャストシート、キャストフィルム、又はインフレーションフィルム等を含むがこれらに限定されない、あらゆるプロセスで製造されることができる。本発明は、特に、空洞化又は非空洞化ポリプロピレンフィルム、並びにポリプロピレン／ポリエチレンブロック共重合体のコア及び実質的にコア層よりも薄い厚さを有し例えばエチレン及びプロピレンのランダム共重合体又はプロピレン、エチレン及びブチレンのランダム三元重合体から形成されたスキン層を有するフィルムに適用されることができる。フィルムは二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルムであってもよく、実質的に同一の流れ方向（ＭＤ）及び横切る方向（ＴＤ）の延伸率を用いたバランスフィルムとして調製してもよく、又は一方向（ＭＤ又はＴＤ）に有意に多く延伸されたアンバランスとしてもよい。連続的延伸を用いることができ、ここで、加熱ローラーは流れ方向のフィルム延伸に効果を及ぼし、その後ステンターオーブン（ｓｔｅｎｔｅｒ  ｏｖｅｎ）は横切る方向の延伸に効果を及ぼすように用いられる。あるいは、同時的延伸、例えば、いわゆるバブルプロセス（ｂｕｂｂｌｅ  ｐｒｏｃｅｓｓ）、又は同時的ドローステンター延伸（ｓｉｍｕｌｔａｎｅｏｕｓ  ｄｒａｗ  ｓｔｅｎｔｅｒ  ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ）を用いてもよい。
【００５０】
本発明に用いられるフィルムは、用途の要求に応じて様々な厚さを有することができる。例えば、約１０μｍ〜約２４０μｍ、好ましくは、約５０μｍ〜約９０μｍの厚さであることができる。
【００５１】
少なくとも基材層及びスキン層を有する本発明の多層フィルムにおいて、スキン層は、インク印刷可能であることが好ましい。スキン層は、約０．０５μｍ〜約２μｍ、好ましくは、約０．１μｍ〜約１．５μｍ、さらに好ましくは、約０．２μｍ〜約１．２５μｍ、最も好ましくは、約０．３μｍ〜約０．９μｍの厚さを有する。
【００５２】
以下、本発明を、以下の実施例を参照してさらに詳細に説明する。
【実施例】
【００５３】
[実施例１]
（フィルムの調製）
三層の重合体チューブを、コア層（比較例におけるポリプロピレン単独重合体及び本発明の実施例におけるポリプロピレン−ポリエチレンブロック共重合体）、並びにコア層の一つの側にスキン層としてのポリエチレン／ポリプロピレン／ポリブチレン三元重合体（ランダム共重合体）の層及びコア層の他の側に積層（ラミネーション）層としてのポリプロピレン／ポリエチレンランダム共重合体及びポリプロピレン／ポリブチレンランダム共重合体の混合物を共押し出しすることによって形成した。このチューブは、冷却され、続いて再加熱して、インフレーション成形し（ｂｅｉｎｇ  ｂｌｏｗｎ）、三層の二軸配向フィルムチューブを製造した。このフィルムチューブを挟んで（ｎｉｐ）積層し、約０．７μｍの厚さの内側積層（ラミネーション）層、この内側積層（ラミネーション）層のいずれかの側に約２８μｍ〜約２９μｍの厚さのコア層、及び約０．３μｍの厚さのランダム三元重合体のスキン層を有する積層（ラミネーテッド）フィルムを形成した。
【００５４】
この積層フィルムにポリエチレン−イミンのプライマーを下塗りし、一つの側にアクリルコーティングを被覆した。このアクリルコーティングは、コーティングＷＢ１２４０で示されアクリル材料の出典として用いる製造バッチとして明確に表される。ＷＢ１２４０は、ＵＣＢ  Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ  ｏｆ  Ｒｕｅ  ｄ’Ａｎｄｅｒｌｅｃｅｎｔ  ３３  Ｂ−１６２０  Ｄｒｏｇｅｎｂｏｓ  Ｂｅｌｇｉｕｍ  によって供給されるアクリル重合体の水への分散体であり、用いられる分量はフィルム上のコーティング組成物に付与するために必要な量であり、その組成物においてＷＢ１２４０はその全体のコーティングの９２．５重量％を形成する。このコーティング組成物は、ポリメチルメタクリレート粒子をアンチブロックとして０．２５重量％、及びカルナバワックスを７．５重量％含有する。
【００５５】
被覆されない積層されたフィルム組成物を表１に示す。
【００５６】
【表１】
2009537349.tif 000002
【００５７】
両方のフィルムは、リームラップ用途に対する特性（光沢、広域及び近角ヘイズ（ｗｉｄｅ  ａｎｄ  ｎｅａｒ  ａｎｇｌｅ  ｈａｚｅ）、Ｃｔ粘着性、ブロッキングサイド（ｂｌｏｃｋｉｎｇ  ｓｉｄｅ）、及びＣＯＦ  測定に関する特性（これらの全ては標準手順に準拠して行われた））は満足な値を示した。
【００５８】
この被覆されたフィルムを、書類の束の周りにヒートシールし、シールされたリームラップパッケージを形成した。これらのフィルムシールは、比較例において裂け目シール（ｔｅａｒ  ｓｅａｌ）であり、本発明の実施例においては、剥離シール（ｐｅｅｌ  ｓｅａｌ）であることが分った。
【国際調査報告】
2009537349.tif 000003
2009537349.tif 000004
2009537349.tif 000005