(57)【要約】      全ての様式の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性および積載能力が高いパレットに関する本発明の根底をなす課題は、高い積載能力と同様に高い寸法安定性が得られ、パレットは積載能力に比べて軽量でなければならず、パレットの形状と大きさは、通常従来のパレットに相応すべきであり、従ってリフトトラック及びフォークリフトのような通常の搬送手段兼保管手段を使用することができ、実質的に公知の補強されたパレットでもって高い支持荷重が実現でき、ならびにパレットが一般的に使用可能でなければならず、かつ製造コストがわずかですむ、合成樹脂から成るパレットを形成することである。この課題は、パレットの合成樹脂部分が補強部材を備えており、この補強部材が脚部の領域のパレットの基板の下方で、および／またはパレットの基板の内側で延びていることにより解決される。
2009504522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主として合成樹脂から製造されており、品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレットであって、
形態がほぼ長方形の基板と、保管すべきあるいは搬送すべき品物を収容するための基板の上面と、パレットを載置場所に置くための脚部を備えた基板の下面と、基板から脚部下面の方向に先細りになっていて、かつ横断面が長方形の脚部と、搬送手段または昇降手段をパレットの下方に案内できるような脚部の高さとを備えたパレットにおいて、
パレットの合成樹脂部分が補強部材を備えており、この補強部材が脚部の領域のパレットの基板の下方で、および／またはパレットの基板の内側で延びていることを特徴とする。
【請求項２】
脚部が直列に設けられており、この列が基板の縦方向側面あるいは横方向側面に対して平行に延びていること、
脚部の下面に溝が形成されており、この溝が脚部の縦方向に延びており、従ってさらに基板の一側面に対して平行に延びていること、
直列に隣接して配置された脚部の下面における溝が、列を成して配置されていること、および
溝内に補強部材が脚部レールとして取付けられ、この脚部レールが少なくとも二つの隣接した脚部をその下面で接続していることを特徴とする請求項１記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項３】
脚部の下面において、平行に延びている溝が各々二つ形成されていることと、溝内に取付けられた脚部レールがＵ字状の横断面を有していることを特徴とする請求項２記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項４】
Ｕ字状の脚部レールが、その脚部にバネ要素を有しており、このバネ要素により縦桁が固くではあるが解除可能に、パレットの脚部に固定することができることを特徴とする請求項３記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項５】
パレットの基板（１）の内側にある補強部材が、パレットの縦方向側面に対して平行に延びている縦方向支柱（１６）と、パレットの横方向側面に対して平行に延びている横方向支柱（１７）とから成ることと、縦方向支柱と横方向支柱（１６，１７）が互いに接続しており、従って網目構造が生じ、この場合、パレットの基板内での接続点は脚部の上側の領域内にあることを特徴とする請求項１記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項６】
脚部レール（８）としての補強部材が、脚部（４）を脚部の下面に互いに接続していること、
縦方向支柱と横方向支柱（１６，１７）が、網目接続点から、ウェブ（１８）としての別の補強部材を介して脚部レール（８）と接続していること、および
ウェブ（１８）が網目接続点から垂直に、脚部（４）を通って脚部レール（８）まで延びており、これにより補強部材の立体的格子構造体が縦方向支柱と横方向支柱（１６，１７）により形成され、ならびに脚部レール（８）とウェブ（１８）形成されていることを特徴とする請求項５記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項７】
縦方向支柱と横方向支柱（１６，１７）ならびに脚部レール（８）が、Ｕ字状横断面（１９）を備えていることと、
縦方向支柱と横方向支柱（１６，１７）ならびにウェブ（１８）が、パレットの合成樹脂と確実に係合するための、かつ重量軽減のための切欠き部（２０）を備えていることを特徴とする請求項６記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項８】
補強部材が鋼板でできており、かつ切欠きを備えており、この切欠きの大きさが材料高さあるいはウェブ高さの８０％まで達することを特徴とする請求項７記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項９】
脚部レール（８）が、各々基板（１）内に配置されている縦方向支柱（１６）に対して平行に、すなわちパレットの縦方向側面に対して平行に延びており、かつその全長にわたり一定の横断面を備えていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項１０】
脚部レール（８）が、各々基板（１）内に配置されている縦方向支柱（１６）に対して平行に、すなわちパレットの縦方向側面に対して平行に延びていることと、
脚部４の間の中間空域６において、例えばリフトトラックが通過するための、あるいはフォークリフトが進入するための減少した横断面１０を備えた領域が設けられていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項１１】
基板の外側に向いているＵ字状の脚部レール（８）の側が延長部分を備えており、この延長部分がその垂直な範囲内で基板の上面２まで延びており、従って脚部４と基板１のための側方の保護部が形成され、脚部の間の延長部分の領域には搬送手段あるいは昇降手段のための開口部が残っていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一つに記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項１２】
基板の上面が窪み（１１）を備えており、この窪みがその大きさと位置がパレットの脚部の下面に相応していることと、
基板の上面に別の溝（１２）が設けられており、この溝がこれらの窪みの間で延びており、かつその大きさと位置が脚部の下面に挿入された脚部レールに相応していることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一つに記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項１３】
基板の上面がその四つの外側で外側縁部（１５）を備えていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一つに記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項１４】
外側縁部（１５）の内側の面積が、同じパレットの脚部がそこに収容される程度に大きいことを特徴とする請求項１４記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項１５】
パレットの幅の狭い横方向側面に関して、金属あるいは合成樹脂でできた保護キャップ１４が基板と脚部を保護するために設けられていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一つに記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【請求項１６】
パレット用の合成樹脂がスタイロフォームから成ることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一つに記載の品物を保管兼搬送するための、寸法安定性と積載能力を備えたパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全ての態様の品物を保管兼搬送するための、高い寸法安定性と積載能力を備えたパレットに関する。パレットは実質的に合成樹脂から製造されており、従ってわずかな自重を有している。それにもかかわらず、パレットは高い寸法安定性を備えており、かつ高い積載能力を備えていることを特徴とする。
【背景技術】
【０００２】
従って本発明は特にきわめて重量があるかあるいは大きな積荷を搬送兼保管するのに適している。
【０００３】
パレットは梱包品を搬送するのに適しているが、ばらけた部品ならびにばら荷も保管兼搬送することができる。特にパレットは倉庫への出し入れの範囲内でラックが高い倉庫内で重量物を下に降ろすのに適している。
【０００４】
搬送の経済性と保管の経済性において、多様な様式のパレットが使用されている。このことは一方ではパレットの大きさに、他方ではパレットが製造される材質に関係している。
【０００５】
例えば小売業の搬送では、木製の簡易的なパレットを使用する。その際、すでに数年来、標準サイズのパレットが使用されている。
【０００６】
しかしながら、木製パレットの基本的な短所は、重量があることである。
【０００７】
ここ数年間合成樹脂製のパレットも公知である。従って、特許文献１には硬質発泡繊維パレットが記載されている。基本的にこのパレットはポリウレタンあるいはポリスチレン、もしくはその他の合成樹脂でできている。安定性と弾性を得るために、合成繊維を発泡している。特殊な設計はなされていない。
【０００８】
特許文献２には合成樹脂パレットが開示されており、このパレットは基本的に上側パレットと底部から成り、その間にスペーサを備えている。このパレットは物を保管兼搬送するのに適しているが、取り扱いにはある程度の注意が必要である。
【０００９】
公知の合成樹脂製パレットの短所は、製造方法のために費用がかさむことである。また公知の合成樹脂製パレットは荒っぽい搬送過程にはある限定された範囲にしか適さない。合成樹脂の材料特性に起因して、合成樹脂製のパレットはあまり寸法安定性がない。
【００１０】
一方では、どのようにして低重量のような、合成樹脂パレットの長所を採用でき、他方ではどのようにして高い寸法安定性と積載能力が保証されるかの解決手段が数多くある。
【００１１】
特許文献３には、補強横桁材を備えた、合成樹脂製の搬送用パレットが記載されている。ここでは、パレットはその上面において、脚部に対して横方向に延びている金属性の補強桁材を備えている。この解決手段でもって、パレットは特殊な使用目的のために提案されたが、一般的に使用可能ではない。
【００１２】
特許文献４には基本的にパレットデッキとシューから成る合成樹脂パレットが開示されている。パレットデッキは、補強形材がスライド可能な空域を有している。これに関して補強形材はパレットデッキを製造後、特殊な空域内で後から取付けられる。さらに必要な場合、補強形材は合成樹脂パレットから再度取り除くことができる。補強形材はここではパレットデッキ内部でパレットの外側に対して平行に配置されている。しかしながら、補強形材をパレットデッキ内に取付ける様式なので、曲げ剛性を高めることは狭い範囲内でのみ可能である。さらに、補強形材が配置されている空域にはカバーが必要である。この合成樹脂パレットは特殊な衛生学的要求のために開発されたもので、したがって一般的使用を目的としたものではない。
【００１３】
特許文献５にはパレットのための担持構造体が記載されている。この場合は、特にラックの高い倉庫で使用するための、合成樹脂製のパレットを補強することができる構造である。担持構造によって、パレットは高い積載能力と高い曲げ剛性を縦方向と横方向で得なければならない。この目的で、補強リブから成るリブ機構が使用される。補強リブはこの場合パレットの外側に対して平行にも、斜めにも延びている。補強リブの肉厚と数量を選定することにより、パレットは様々な要求に適合することができる。このような様式のパレット構造の短所は、積載能力と寸法安定性を高めるために、担持構造をますます強固に構成しなければならないことである。このことにより、かなり高い積載能力と剛性を得るためにはパレットの重量が増し、それによってさらに合成樹脂製パレットの重量の長所はなくなる。
【特許文献１】独国実用新案第７２１４３７６号明細書
【特許文献２】独国実用新案第９２１６０１９．０号明細書
【特許文献３】独国実用新案登録第２００１７０８６号明細書
【特許文献４】独国特許公開第１９７５３２１３号明細書
【特許文献５】独国特許出願公開第１９９３９２８６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の根底をなす課題は、高い積載能力と同様に高い寸法安定性が得られる、合成樹脂から成るパレットを形成することである。パレットは積載能力に比べて軽量でなければならない。パレットの形状と大きさは、通常従来のパレットに相応すべきであり、従ってリフトトラック及びフォークリフトのような通常の搬送手段兼保管手段を使用することができる。実質的に公知の補強されたパレットでもって、高い支持荷重が実現できるものでなければならない。
【００１５】
パレットは一般的に使用可能で、かつ製造コストがわずかであるべきである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この課題は、請求項１の特徴を備えたパレットにより解決される。
【００１７】
本発明の根底にあるのは以下の思想である。合成樹脂製パレットの積載能力と寸法安定性を高めるために、これまで、パレットの基板内に補強部材が取付けられた。補強部材は個別でもあり、また異なる部材の組合せ体としても基板内に取付けられた。パレットの機内で補強部材を使用することにより、補強部材の構造高さは制限された。最終的に、基板の平面内の力の吸収あるいは負荷の吸収は行われた。
【００１８】
本発明により、補強部材が脚部の領域のパレットの基板の下方で、および／またはパレットの基板の内側で延びているという解決手段が提供される。
【００１９】
パレットはほぼ長方形の形式の基板と、保管すべきあるいは搬送すべき品物を収容するための基板の上面と、基板から脚部下面の方向で先細りになっている横断面が長方形の脚部とを有している。この場合、脚部の高さは搬送手段あるいは昇降手段がパレットの下方に案内できるように採寸されている。
【００２０】
脚部の領域内で、基板の下方の補強部材に関しては、以下のことが基本的である。
−脚部は列をなして配置されており、この列は基板の縦方向側面あるいは横方向側面に対して平行に延びていること。
−脚部の下面に溝が形成されており、この溝は脚部の縦方向に延びており、従ってさらに基板の一側面に対して平行に延びていること。
−直列に隣接して配置された脚部の下面における溝は、一列に配置されていること。
−溝内に脚部レールは取付けることができ、この脚部レールは少なくとも二つの隣接した脚部をその下面で接続していること。
【００２１】
他の特徴は、脚部の下面において、平行に延びている溝が各々二つ形成されていることにある。これらの溝には、Ｕ字状の横断面を有する脚部レールを取付けることができる。Ｕ字状の脚部レールは、その脚部にバネ要素を有しており、このバネ要素により縦桁は固くではあるが解除可能に、パレットの脚部に固定することができる。
【００２２】
さらにＵ字状の脚部レールは、脚部の間の領域内で減少した横断面を備えている。
【００２３】
基板の上面は、その大きさと位置がパレットの脚部の下面に相応する窪みを備えている。基板の上面には、別に溝が設けられており、これらの溝はこれらの窪みの間で延びており、かつその大きさと位置が脚部の下面に挿入された脚部レールに相応している。
【００２４】
パレットの基板の内側において補強部材は、縦方向支柱と横方向支柱から成り、これらの支柱は接続して網目構造を形成している。パレットの脚部が脚部レールにより互いに接続し、これらの脚部レールがウェブを介して縦方向支柱と横方向支柱の接続点と接続すると、パレットの基板における補強部材の網目構造からは補強構造のための空間的格子構造が生じる。パレットの内側で補強部材を空間的に配設することにより、この補強部材を採寸するための制限が新たに生じる。高い積載能力と寸法安定性を生じさせるために、材料の使用がわずかな補強部材を使用することがさらに可能である。空間的構造により、板厚が薄い補強部材の使用が可能になり、その際パレットの合成樹脂内に補強部材を埋め込むことにより、高い寸法安定性が保証される。すなわち、補強部材の空間的格子構造は、パレットに作用する負荷を吸収し、従って高い積載能力と寸法安定性が確実に発揮される一方で、補強部材を取囲む合成樹脂により補強部材それ自体の剛性が確実に発揮される。補強部材を成形することにより、特に表面を構成することにより、補強部材と取囲む合成樹脂の間の緊密な接続が確実に行われる。
【００２５】
パレットの基板と脚部用の剛性樹脂として、スタイロフォームを使用するのが好ましい。
【００２６】
本発明の長所は、使用されるスタイロフォームの材質により軽量なパレットを実現することができ、このパレットは、様々に使用でき、かつ補強部材を介して必要な強度を有する。
【００２７】
その他の詳細は実施例から引出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明を以下に実施例にて詳しく説明する。
【実施例】
【００２９】
図１〜８は補強部材となる単個の部材を備えた発明によるパレットのための実施形態を示しており、これらの補強部材はパレットの基板の下方で脚部の領域内にある。
【００３０】
図９〜１１はパレットの基板の中の補強部材となる単個の部材と三次元格子構造の形態を示している。
【００３１】
図１は上から見たパレットの斜視図を示している。基板１は長方形のサイズを有しており、この場合角隅部はわずかに丸みを付されている。基板の下面３には脚部４があり、脚部によりパレットは載置場所か或いは別のパレット上に置くことができる。脚部4は長方形の横断面を有している。基板１の下面３の上側において、脚部の横断面は載置面では下側よりも大きい。脚部の高さ、従って基板１の下方の自由空域は、通常の搬送手段あるいは昇降手段、例えばリフトトラックがその下で動ける程度に大きく選定されている。
【００３２】
基板１の上側２には、窪み１１が設けられている。この窪み１１の位置と広さは同じパレットの脚部がその設置面でもってその中に置けるように形成されている。さらに基板１の上側２には溝１２が配置されており、この溝は窪み１１の間で延びており、しかもパレットの縦方向側面に対して平行に延びている。
【００３３】
図２は下方から横に見た、図１によるパレットを示している。すでに図１でわかるように、脚部４は基板１の縦方向側面あるいは横方向側面に対して平行に延びる列をなして設けられている。例えばここで、脚部４の３列は、各々基板１の縦方向側面に対して平行に配置されている。この場合、２列は基板１の外側に沿って配置されているが、三番目の列は基板１の中央部に配置されている。さらに長方形の横断面を備えた脚部はその縦方向側面でもって基板１の縦方向側面に対して平行に延びていることが確認できる。脚部の列は、各々三つの脚部、すなわち横方向側面に各々一脚、そして基板１の縦方向側面に対して中央部での一脚から成る。
【００３４】
脚部５の下側には、すなわちその設置面には溝７が設けられている。これらの溝は脚部の縦方向で延びており、同時に基板１の縦方向側面に対して平行に延びている。溝７の位置は各脚部において同じであり、従って溝は脚部の列の下面で一列に配置されている。
【００３５】
これらの溝７には、脚部レール８が設けられており、これらの脚部レールは少なくとも二つの隣接した脚部４を脚部の列において互いに接続している。図２では脚部の各列のために各々脚部レール８が設けられており、この脚部レールは脚部列の全長にわたって延びている。この場合、脚部レール８は脚部４に取付ける前の状態で示してある。
【００３６】
図３には脚部４の下面と脚部レール８の拡大図が示してある。見ての通り、各脚部の下面には平行に延びた溝７が二本設けられている。それに応じて、固定するための脚部でもって溝７内に挿入するために脚部レール８はＵ字状の横断面を有する。
【００３７】
Ｕ字状の脚部レール８の脚部は、その上面においてバネ要素９を有する。このバネ要素９のおかげで、脚部レール８は脚部４の下面の溝７内に係合することができる。バネ作用によって、意図した搬送過程と保管過程のために十分耐久性がある、脚部レール８と脚部４の間の接続が得られる。しかしながら、必要のある場合、縦桁を取り除いてもよい。
【００３８】
図４には縦桁が挿入された本発明によるパレットが示してある。
【００３９】
図５にはパレットが今まで通り記載された状態で示してある。しかしながらこの場合、図４とは異なり、変更された脚部レール８が使用される。脚部レール８は図２〜４に記載したように、全長にわたり一定の横断面を備えているが、ここで使用される脚部レール８は断面積が減少された領域１０を有している。脚部レール８が挿入されている場合、中間空域６の断面積が減った領域が脚部４の間にある。この長所は、断面積が減った領域が搬送手段、例えばリフトトラックによって上手く通過できることにある。
【００４０】
すでに説明したように、搬送過程および保管過程の際、パレットが一方では頑丈であり、また一方ではできるだけ軽量であることが重要である。本発明によるパレットの基板１と脚部４は、製造技術的にユニットを形成しており、かつ合成樹脂製のスタイロフォームから製造されている。
【００４１】
従って搬送過程および保管過程にとって、激しく使用されるパレットの部分に、機械式の保護機構を取付けると有利である。図６には、パレットの縦方向側面に側面保護部を備えた本願発明によるパレットが示してある。図６の下側部分には側面保護部が個別に示してある。この場合側面保護部は、脚部レール８の変更部である。図２〜４によれば脚部レール８は一定のＵ字状横断面を備えているが、図６によれば縦桁の外側脚部は延長部１３として基板１の上面２にまで延びている。この際、脚部４の間の中間空域における延長部の内側では、搬送手段が通過するための開口部６が図５による脚部レール８に対して似たままで残っている。
【００４２】
さらに乱暴な搬送過程で脚部４と基板１を保護するために、保護キャップ１４が設けられており、この保護キャップは図７に示したように、パレットの前面に取付けられる。
【００４３】
本発明の別の形態において、図８には側面縁部を備えた、溶解物あるいはばら荷を搬送するためのパレットが示してある。パレット２の上面にあるこの縁部１５は、同じパレットの脚部がそこにスペースがある程度に大きい面を取囲んでいる。
【００４４】
図９にはパレットの基板の内側に補強部材を備えた本発明によるパレットが示してある。補強部材を表すために。図１１には切断面Ｉ−Ｉによる断面図を示してある。
【００４５】
列の二本の脚部４の間には、各々中間空域６があり、この中間空域はリフトトラックが進入に対応するようにかつフォークリフトのフォーク部のために採寸されている。しかしながら、代替え案としては、フォークリフトもリフトトラックもパレットの下方の短い横面から捕捉することもできる。
【００４６】
図１０には図９によるパレットの状態に対応した本発明による補強部材を斜視図でしめしてある。パレットの縦方向側面に対して平行に縦方向支柱１６が延びている。横方向支柱１７はパレットの横方向側面に対して平行に延びている。縦方向支柱１６と横方向支柱１７は、その高さ方向が基板１の内側にあるように採寸されている。ここの実施例において、縦方向支柱１６が三本、すなわちパレットの縦方向側面の領域に各々二本、そしてその間の中央部に三本目が配置されており、また横方向支柱が三本、すなわちパレットの横面に各々二本、そしてその間の中央部に三本目が配置されている。縦方向支柱１６と横方向支柱１７は、互いに接続しており、従って網目構造が生じている。
【００４７】
図１０と図９の比較が示す通り、基板１の内側の縦方向支柱１６と横方向支柱１７の接続点は、各々脚部４の上方にある。縦方向支柱１６と横方向支柱１７の接続点から、ウェブ１８は脚部４の下面５に垂直に接続されている。すでに説明したように、三つの脚部は、各々列をなして配置されている。脚部４の列のウェブ４は、脚部レール８を介して互いに接続している。従って、縦方向支柱１６、横方向支柱１７、ウェブ１８及び脚部レール８から成る立体的格子構造体が、補強部材を形成している。
【００４８】
図１１には、本発明によるパレットの断面図が示してある。断面領域は図９において切断平面Ｉ−Ｉで示してある。基体１を備えたパレットの断面は、脚部４の領域内で延びている。縦方向支柱１６と横方向支柱１７は、基体１内の上面２と下面３の間に設けられている。縦方向支柱１６と横方向支柱１７からは、ウェブ１８が脚部４の下部領域まで接続されている。そこでウェブ１８は脚部レール８と接続しており、この脚部レールはそれらの側で各々脚部列の三つの脚部４を下面に互いに接続している。
【００４９】
縦方向支柱１６、横方向支柱１７及びウェブ１８の材料として、例えば０．５ｍｍの肉厚の鋼板が亜鉛めっきされるかあるいは亜鉛めっき無しで使用してもよい。鋼板はその大きさが材料高さの８０％に達するここでは円形の切欠きを備えている。縦方向レール７と横方向レールは、Ｕ字状横断面を有している。
【００５０】
この補強部材の構造により、補強部材がパレットの合成樹脂により完全に浸透されることが保証される。
【００５１】
図でわかる通り、基板の上面２は構造化されている。構造は、溝１２により互いに接続している長方形の窪み１１から成る。すでに説明したように、脚部４はテーパ状の横断面を有している。すなわち脚部は、基板３の下面から先細りになっており、脚部５の下面の方向で始まっている。各々列をなして設けられた脚部４は、脚部レール８によって接続している。基板の上面２にある窪み１１と溝１２は、その位置と形状がパレットの脚部４と脚部レール８に相応している。従って、同じ構造のパレットは積重ねるために互いの中に係合し、それによりパレットの積重ね易さは改善される。
【００５２】
特に図５，９および１０で示したように、脚部レール８は脚部４の間の中間空域６において、減少した横断面１０を備えた領域を有している。これにより中間空域６内へのリフトトラックの進入が可能になる。減少した横断面１０を備えた領域へのＵ字状外形の移行部分は、この場合、三角形の形状を有している。それにより、リフトトラックが脚部４の中間空域６内に進入する際に擦れることが防げる。
【００５３】
本発明の別の実施形態において、脚部レール８は脚部４の外側にまで延びている。従ってパレットのためのストッパ保護機構が設けられている。正面の脚部の領域でパレットに衝撃荷重がかかると、脚部レールによる力の吸収が行われる。脚部の領域内の合成樹脂材料は、このことによって荷重の負担が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】上から見たパレットの斜視図である。
【図２】下方から横に見た、図１によるパレットを示した図である。
【図３】脚部の下面と脚部レールの拡大図である。
【図４】縦桁が挿入された本発明によるパレットを示す図である。
【図５】図４とは異なり変更された脚部レールが使用された図である。
【図６】乱暴な搬送過程で脚部と基板を保護するために、縦方向側面に保護キャップを設ける図である。
【図７】乱暴な搬送過程で脚部と基板を保護するために、横方向側面に保護キャップを設ける図である。
【図８】側面縁部を備えた、溶解物あるいはばら荷を搬送するためのパレットを示した図である。
【図９】パレットの基板の内側に補強部材を備えた本発明によるパレットを示す図である。
【図１０】図９によるパレットの状態に対応した本発明による補強部材を斜視図で示した図である
【図１１】本発明によるパレットの断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１      基板
２      基板の上面
３      基板の下面
４      脚部
５      脚部の下面
６      中間空域（搬送手段のための開口部）
７      溝
８      脚部レール
９      バネ要素
１０    減少した横断面
１１    窪み
１２    溝
１３    延長部
１４    保護キャップ
１５    縁部
１６    縦方向支柱
１７    横方向支柱
１８    ウェブ
１９    Ｕ字状外形
２０    切欠き
２１    横断面を減少させるためのＵ字状外形の移行部
【図１】
2009504522.tif 000003
【図２】
2009504522.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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