(57)【要約】第１のパネルは、前方側部及び後方側部を有する光透過性本体を有する。該本体は、幅、高さ、及び奥行きを有する。奥行きは、幅又は高さのいずれかよりかなり小さい。本体は、第１の側部上において第１のエッジを有し、該第１のエッジから外方向に突出する第１の舌部を画定する。本体は、第２の側部上において第２のエッジを有し、第２のエッジ内において凹状にされる第１の溝を画定する。第１の舌部は、対応する溝に対して結合するよう適合され、第１の溝は、対応する舌部に対して結合するよう適合される。第１の光学フィルムは、本体の前方側部に対して結合される。
2009521732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置であって、
前方側部及び後方側部を有する光透過性本体を有する第１のパネルと、
前記本体の前記前方側部に対して結合される第１の光学フィルムと、
を有し、
前記本体は、幅と、高さと、奥行きとを有し、該奥行きは、前記幅又は前記高さのいずれかより実質的に小さく、
前記本体は、第１の側部上において第１のエッジを有し、該第１のエッジから外方向に突出する第１の舌部を画定し、前記本体は、第２の側部上において第２のエッジを有し、該第２のエッジ内において凹状にされる第１の溝を画定し、
前記第１の舌部は、対応する溝に対して結合するよう適合され、前記第１の溝は、対応する舌部に対して結合するよう適合される、
装置。
【請求項２】
前記第１の舌部は、第１及び第２のテイパされた側部と平らな上方側部とを有し、前記第１の舌部は、前記第１のパネルの前記長さに沿って長手方向に延在する、
請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記第１の溝は、前記第１の舌部の前記第１及び第２のテイパされた側部に対応する第３及び第４のテイパされた側部を有し、前記幅寸法に沿って長手方向に延在し、前記第１の溝の表面を画定する、
請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記第１の舌部及び前記第１の溝は、光沢仕上げを有する、
請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記光透過性本体に対して光学的に合致する真空グリースを更に有する、
請求項４記載の装置。
【請求項６】
前記本体は、透明で光を通す熱可塑性合成樹脂を有して形成される、
請求項１記載の装置。
【請求項７】
前記本体は、透明で光を通すガラスを有して形成される、
請求項１記載の装置。
【請求項８】
前記第１の光学フィルムは、光学的に半透明である、
請求項１記載の装置。
【請求項９】
前記本体の前記後方側部に対して結合される、第２の光学フィルムを更に有する、
請求項１記載の装置。
【請求項１０】
前記第２の光学フィルムは、光学的に透明である、
請求項９記載の装置。
【請求項１１】
前記本体は、第３の側部上において第３のエッジを有し、該第３のエッジから外方向に突出する第２の舌部を画定し、前記本体は、第４の側部上において第４のエッジを有し、該第４のエッジ内において凹状にされる第２の溝を画定し、
前記第２の舌部は、対応する溝に対して結合するよう適合され、前記第２の溝は、対応する舌部に対して結合するよう適合される、
装置。
【請求項１２】
前記第１の舌部及び前記第１の溝は、対応するパネル又はフレーム部材のいずれかに対して結合するよう適合される、
請求項１記載の装置。
【請求項１３】
システムであって、
一側においてフレーム部材に対して、他側において第２のパネルに対して結合されるよう適合される第１のパネルと、
フレームと、
真空グリースと、
を有し、
前記第１のパネルは、前方側部及び後方側部を有する光透過性本体と、前記本体の前方側部に対して結合される第１の光学フィルムとを有し、該本体は、幅と高さと奥行きとを有し、該奥行きは、前記幅又は前記高さのいずれかより実質的に小さく、前記本体は、第１の側部上において第１のエッジを有して該第１のエッジから外方向に突出する第１の舌部を画定し、前記本体は、第２の側部上において第２のエッジを有して該第２のエッジ内において凹状にされる第１の溝を画定し、
前記フレームは、前記第１の舌部を受けるよう第２の溝を有して適合される第１の部材を有し、
前記真空グリースは、前記第１の舌部と前記第２の溝との間において与えられる前記光透過性本体に対して光学的に合致する、
システム。
【請求項１４】
前記本体の前記前方側部に対して適合される第１の光学フィルムを更に有する、
請求項１３記載のシステム。
【請求項１５】
前記フレームにおいて形成される真空流路を更に有する、
請求項１３記載のシステム。
【請求項１６】
前記真空流路に対して流体的に結合される真空ポートを更に有する、
請求項１５記載のシステム。
【請求項１７】
前記真空ポートは、前記真空流路が前記光学フィルムを前記本体に対して結合するよう真空にされたあとに密封するよう適合される、
請求項１６記載のシステム。
【請求項１８】
前記本体の前記後方側部に対して結合される第２の光学フィルムを更に有する、
請求項１３記載のシステム。
【請求項１９】
スクリーンを形成する方法であって、
真空流路及び該真空流路に対して流体的に結合される真空ポートを有するフレーム内において配置されるパネルの前方側部にわたって、第１の光学フィルムを与える段階と、
前記第１の光学フィルムを前記フレームに対して取り付ける段階と、
近接するパネル間において形成されるシームに対して真空グリースを塗布する段階と、
前記真空流路に対して真空を与える段階と、
前記第１の光学フィルムを前記パネルの前記前方側部に対して結合するよう前記真空流路を真空にする段階と、
を有する方法。
【請求項２０】
フレーム内において配置される前記パネルの後方側部にわたって、第２の光学フィルムを与える段階と、
前記第２の光学フィルムを前記フレームに対して取り付ける段階と、
前記第２の光学フィルムを前記パネルの後方側部に対して結合するよう前記真空流路を真空にする段階と、
を更に有し、
前記フレームは、前記パネルの前記後方側部に対して流体的に結合される真空流路を有し、該真空流路は、真空ポートに対して流体的に結合される前記真空流路を有する、
請求項１９記載の方法。
【請求項２１】
前記パネルと前記フレーム部材との間において光学グリースを塗布する段階を更に有する、
請求項１９記載の方法。
【請求項２２】
真空流路及び真空流路に対して流体的に結合される真空ポートを有するフレーム内において配置される複数のパネルの前方側部にわたって前記第１の光学フィルムを与える段階と、
前記複数のパネルの近接するパネル間において形成されるシームに対して真空グリースを塗布する段階と、
前記真空流路に対して真空を与える段階と、
前記第１の光学フィルムを前記複数のパネルの前記前方側部に対して結合するよう前記真空流路を真空にする段階と、
を更に有する請求項１９記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
大型のビデオスクリーン（ｖｉｄｅｏ  ｓｃｒｅｅｎ）は、一般的に、個別のフレームにおいて取り付けられる別々の個別のパネルを使用して形成され、単一ユニットとして組み立てられる。しかしながら、この種類の大型ビデオスクリーンでは、個別のスクリーンフレームのシーム（継ぎ目）又はアウトラインが可視であり、そのため表示される画像に切れ目が作られる。一体成形のビデオスクリーンは、この問題を軽減し得るが、一般的に大きすぎ、輸送、据付け、及び取外しが煩雑であり得る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
故に、組立て、輸送、据付け、及び取外しが容易であるビデオスクリーンは、必要とされる。また、近接するスクリーンのシームがないシームレスディスプレイ範囲を有する大型ビデオスクリーンは、必要とされる。シームレススクリーンを与えるよう、シームを光学スペクトルにおいて不可視にすることは、必要とされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００３】
図１Ａは、スクリーンパネル１００の一実施例の前面図である。図１Ｂは、図１Ａ中のスクリーンパネル１００の一実施例の１Ｂ−１Ｂに沿ってとられた側面図である。図１Ｃは、図１Ａ中のスクリーンパネル１００の一実施例の１Ｃ−１Ｃに沿ってとられた平面図である。図１Ｄは、図１Ａ中のスクリーンパネル１００の一実施例の１Ｄ−１Ｄに沿ってとられた断面図である。スクリーンパネル１００は、大型スクリーン、ビデオ投影壁（ｖｉｄｅｏ  ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ  ｗａｌｌ）、リア投影ビデオスクリーン、フロント投影ビデオスクリーン、ビデオウォール、及びビデオスクリーンを実装するよう配置され得る。
【０００４】
これより図１Ａ−Ｄを参照すると、スクリーンパネル１００は、前方側部１０４及び後方側部１０６を有する本体（ｂｏｄｙ）１０２を有する。パネル１００は、幅Ｗ、高さＨ、及び奥行きＤを有する。幅Ｗは長手方向寸法を有し、高さＨは上方向に延在する寸法を有し、奥行きＤは、幅Ｗ又は高さＨの寸法よりかなり小さい厚さ寸法を有する。本体１０２は、第１の舌部１１２を画定する第１の側部１０８を有する。本願で使用される舌部とは、本体１０２の突起部分を意味し、該突起部分は、他の本体における対応する溝（ｇｒｏｏｖｅ  ｉｎ  ａｎｏｔｈｅｒ  ｂｏｄｙ）に適合するよう適切である。舌部突起は一般的に、本体１０２の主な厚さＤより薄い。第１の舌部１１２は、高さＨ寸法に沿って本体１０２の夫々の第１の側部１０８から外方向に突出する。第１の舌部１１２は、幅Ｗ寸法に沿って長手方向に延在し得る。一実施例では、第２の舌部１１４は、パネル１００の第２の側部１１０上に与えられ得、幅Ｗ寸法に沿って夫々の第２の側部１１０から外方向に突出し得、高さＨに沿って長手方向に延在し得るが、実施例は、これに関して制限されない。本体１０２は、第１の溝１２０を画定する第３の側部１１６を有する。第１の溝１２０は、本体１０２の第３の側部１１６内において凹状にされ、幅Ｗ寸法に沿って長手方向に延在し得る。一実施例では、第２の溝１２２は、本体１０２の第４の側部１１８上に与えられ得、第２の溝１２２は、第４の側部１１８内において凹状にされ得、高さＨ寸法に沿って長手方向に延在し得るが、実施例は、これに関連して制限されない。
【０００５】
第１及び第２の舌部１１２，１１４は、パネル１００に対して近接して位置決めされるフレーム部材又はパネル上に形成される、第１及び第２の溝１２０，１２２に類似する対応する溝において摺動的に受けられるよう形成され得る。同様にして、第１及び第２の溝１２０，１２２は、パネル１００に対して近接して位置決めされるフレーム部材又はパネル上に形成される、第１及び第２の舌部１１２，１１４に類似する対応する溝において摺動的に受けられるよう形成され得る。したがって、第１及び第２の舌部１１２，１１４、並びにパネル１００上に形成される第１及び第２の溝１２０，１２２は、パネル１００を対応する近接するパネルに対して結合するよう、あるいはパネル１００を近接するフレーム部材に対して結合するよう、パネル１００に対して近接して位置決めされるフレーム部材又は第２のパネル上に形成される対応する溝及び舌部に対して結合するよう適合され得る。
【０００６】
一実施例では、本体１０２は、光透過性の材料を有して形成され得る。例えば、一実施例では、本体１０２は、透明で光が通る材料を有して形成され得る。かかる材料の一例は、ガラスの透明度を有する、鋳造又は成形によって形成される透明な熱可塑性合成樹脂である。かかる特性を有する特定の熱可塑性合成樹脂材料は、ポリメチルメタクリラート（ＰＭＭＡ）、又はメチルメタクリラートの合成ポリマであるポリメチル−２−メチルプロパノアートである。この熱可塑性の透明なプラスチックは、ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ、ＰＲＥＳＰＥＸ、ＡＣＲＹＬＩＴＥ、ＡＣＲＹＰＬＡＳＴ、及びＬＵＣＩＴＥである登録商標のもとで多種の製造者によって販売され、一般的にはＡＣＲＹＬＩＣ  ＧＬＡＳＳ（アクリルガラス）、又は単純にＡＣＲＹＬＩＣ（アクリル）と称される。他の実施例では、本体１０２は、ポリカーボネート等である他の透明で光を通す合成樹脂、並びに透明で光を通すガラスを有して形成される。本体１０２の前方及び後方側部１０４，１０６は、投影される画像を分散するよう（ｄｉｓｐｅｒｓｅ  ａｎ  ｉｍａｇｅ）求められる光学特性を有する表面を形成するよう加工され得る。光学特性は、機械加工、ケミカルエッチング、研磨によって形成され得るか、あるいは、本体１０２の前方及び後方側部１０４，１０６表面上において形成され得る。
【０００７】
一実施例では、第１及び第２の舌部１１２，１１４は、適切な形状において形成され得る。第１及び第２の溝１２０，１２２は、パネル又はフレーム部材等である近接する構造体上に形成される第１及び第２の舌部１１２を摺動的に受けるよう、対応する適切な形状において形成され得る。図１Ａ−Ｄにおいて示される通り、第１及び第２の舌部１１２，１１４は、対応して形成される、パネル又はフレーム部材等である近接する構造帯状に形成される、対応して形成された第１及び第２の溝において摺動的に受けられるよう、平らな上部を有するテイパされた形状を有して形成される。しかしながら、第１及び第２の舌部１１２，１１４並びに第１及び第２の溝１２０，１２２は、テイパされた側部及び丸い上部、真っ直ぐな側部及び平ら又は丸い上部、蟻型（ｄｏｖｅｔａｉｌ）、又は他の構造を有する、適切な形状において形成され得る。実施例は、これに関して制限されない。
【０００８】
一実施例では、光沢仕上げは、第１及び第２の舌部１１２，１１４の表面、並びに第１及び第２の溝１２０，１２２の表面上に形成され得る。光沢仕上げは、鋳造又は成形される熱可塑性合成樹脂又はガラス等である光る表面又はつやのある表面上に形成される質感を有するつや消し仕上げを有し得、その光る表面又はつやのある表面仕上げを変え、またその表面が材料を受けて保持するよう適切であるようにする。光沢仕上げは、第１及び第２の舌部１１２，１１４、並びに／あるいは第１及び第２の溝１２０，１２２の表面上に形成され得る。光沢仕上げは、第１及び第２の舌部１１２，１１４、並びに／あるいは第１及び第２の溝１２０，１２２の表面のスクラッチング、サンドブラスト、ブラッシング、研磨によって機械的に、あるいは該表面をエッチングすることによって化学的に、形成され得る。光沢仕上げは、上方に配置される真空グリース等である材料を受け且つ保持するよう、粗い表面を与える（図２Ａ，２Ｂ参照）。真空グリースは、低圧環境における適用に対して使用され得る低揮発性潤滑剤である。より高い揮発性を有する潤滑剤は、通常は揮発し、潤滑性を与えることができず、圧力を蒸気圧を下回って低下させることを困難にする。
【０００９】
複数のパネル１００は、既知の真空形成技術を使用して組み立てられ得る。係合する舌部及び溝上の光沢仕上げは、密封を形成するよう真空グリースを保持する。一実施例では、真空グリースは、本体１０２を形成する材料の光学特性に合致する光学特性を有する。例えば、一実施例では、真空グリースは、透明で光を透過する熱可塑性合成樹脂、又はガラス、又は本体１０２を形成するよう使用される他の適切な材料の光学特性に類似する光学特性を有して選択され得る。光学的に合致する真空グリースは、パネル１００上に表示される画像に対して色を加えず、複数のパネル１０２を接合することによって形成されるシームを不可視にする。複数のパネル１００は、順に且つ側々に重ねること（ｓｔａｃｋｉｎｇ  ｏｎｅ  ｏｎ  ｔｏｐ  ｏｆ  ａｎｏｔｈｅｒ  ａｎｄ  ｓｉｄｅ−ｔｏ−ｓｉｄｅ）によって、並べて組み立てられ得る。パネル１００の各々における近接する舌部１１２，１１４及び夫々の溝１２０，１２２は、真空グリースを有して処理され得、舌部１１２，１１４と溝１２０，１２２との間の接合部又はシームを、光学スペクトルにおいて不可視にさせ、故にシームのないスクリーンを形成する。観察者にとって、組み立てられたパネル１００のアレイは、光学的に、近接するパネル１００間においてシームを示さない、一体成形のシームレススクリーンに見える。
【００１０】
一実施例では、第１の光学フィルム１２４は、本体１０２に対して近接して配置され得る。第１の光学フィルム１２４は、本体１０２の前方側部１０４に対して結合され得る。他の実施例では、第２の光学フィルム１２６は、本体１０２の後方側部１０６に対して近接して配置され得る。第１及び／又は第２の光学フィルム１２４，１２６は、前述された通り本体１０２の前方及び後方側部１０４，１０６表面上に直接光学特性を形成するのではなく、適切な光学特性を有して形成され得る。一実施例では、第１の光学フィルム１２４は、パネル１００の前方側部１０４から投影される画像を分散するために光を反射するよう光学的に半透明の材料を有して形成され得る。一実施例では、第２の光学フィルム１２６は、本体１０２を介して光を透過させるよう本体１０２の後方側部１０６から投影される光を透過するよう、光学的に透明の材料を有して形成され得る。第１及び第２の光学フィルム１２４，１２６は、パネル１００の本体１０２に対して適切に結合され得る。例えば、図２Ａ−Ｃ及び図３を参照して以下に記載される通り、第１及び第２の光学フィルム１２４，１２６は、例えば、第１及び第２の光学フィルム１２４，１２６の一端の一部をフレーム部材に対して取り付けることによって、並びに光学フィルム１２４，１２６をスクリーンを形成する１つ又は複数のパネル１００にわたって伸張させることによって、パネル１００の本体１０２に対して結合され得る。一実施例では、第１及び第２の光学フィルム１２４，１２６は、真空形成技術を使用して本体１０２に対して結合され得る。真空は、第１の光学フィルム１２４と本体１０２との間、並びに第２の光学フィルム１２６と本体１０２との間において与えられ、第１及び第２の光学フィルム１２４，１２６、及びそれらの間に配置される本体１０２を有する３層複合構造を形成する。実施例は、これに関連して制限されない。
【００１１】
図２Ａは、パネルスクリーン組立体２００の一実施例の前面図である。図２Ｂは、図２Ａ中のパネルスクリーン組立体２００の一実施例の２Ｂ−２Ｂに沿ってとられた側面図である。図２Ｃは、図２Ａ中のパネルスクリーン組立体２００の一実施例の２Ｃ−２Ｃに沿ってとられた平面図である。図２Ａ−Ｃを参照すると、パネルスクリーン組立体の一実施例は、一体的なユニットとして組み立てられ且つフレーム２０２に対して取り付けられる、２つ又はそれより多いパネル１００−１，１００−２，１００−３，１００−ｎ（ｎはパネルの枚数であり得る）を有し得る。パネル１００−１乃至ｎは、パネル又はフレーム部材の第１及び第２の舌部を、フレーム２０２又は近接するパネル１００−２乃至ｎにおいて形成される対応する第１及び第２の溝に対して結合することによって組み立てられ得る。一実施例では、パネルスクリーン組立体２００は、フレーム２０２において取り付けられる個別のパネル１００−１乃至ｎを有するビデオスクリーンを形成する。ｎ枚までのパネルは、大きく輸送が煩雑であり得る単一素子スクリーンよりも輸送、組立て、及び分解が容易である大型スクリーンを作るよう、組み立てられ得る。前方及び後方光学フィルム２２４、２３０は、真空形成技術を使用してパネル１００−１乃至ｎの各々の本体１０２−１乃至ｎ部分に対して結合され得る。本体１０２−１乃至ｎに対して光学的に合致する真空グリース２０６は、舌部及び溝によって形成される接合部２０４の間に与えられ、パネル１００−１乃至ｎの組み立てられたアレイを有して形成されるシームレススクリーンを作る。故に、パネルスクリーン組立体２００は、個別のモジュラーパネル１００−１乃至ｎを有して形成されるが、観察者にとっては、パネルスクリーン組立体２００は、シームのない単一のスクリーンに見える。
【００１２】
図示される実施例において、パネルスクリーン組立体２００は、フレーム２０２において取り付けられる４枚のパネル１００−１乃至４のアレイを有する。パネル１００−１乃至４は、夫々本体１０２−１乃至４を有する。フレーム２０２は、四角形又は矩形（図示）のフレーム構造を形成するよう相互接続される４枚のフレーム部材２０２−１，２０２−２，２０２−３，２０２−４を有し得る。例えば、右側及び左側のフレーム部材２０２−１及び２は、実質的に平行及び垂直方向に向けられる。上部及び下部フレーム部材２０２−３及び４は、実質的に平行に水平方向に向けられ、また右側及び左側フレーム部材２０２−１及び２に対して実質的に直交して向けられる。各パネル１００−１乃至４は、近接するフレーム部材２０２−１乃至４に対して、並びに／あるいは近接するパネル１００−１乃至４に対して結合されるよう適合される。パネル１００の一実施例の特定の詳細は、図１Ａ−Ｄを参照して上述される。
【００１３】
上部水平方向のフレーム部材２０２−３は、第１の溝２２０を有し、第２及び第３のパネル１００−２，１００−３の第１の舌部１１２−２，１１２−３を夫々摺動的に受けるようにする。下部水平方向フレーム部材２０２−４は、第１の舌部２１２を有し、第１及び第４のパネル１００−１及び１００−４を夫々摺動的に受けるようにする。右側の垂直方向のフレーム部材２０２−１は、第２の舌部２１４を有し、第１及び第２のパネル１００−１，１００−２の第２の溝１２２−１，１２２−２を夫々摺動的に受けるようにする。左側の垂直方向フレーム部材２０２−２は、第２の溝２２２を有し、第２及び第２のパネル１００−３，１００−４の第２の舌部１１４−３，１１４−４を夫々摺動的に受けるようにする。
【００１４】
第１のパネル１００−１の第１の舌部１１２−１は、第２のパネル１００−２の対応する第１の溝１２０−２に対して結合するよう適合される。第１のパネル１００−１の第２の舌部１１４−１は、第４のパネル１００−４の第２の溝１２２−４に対して結合するよう適合される。第１のパネル１００−１の第１の溝１２０−１は、下部水平方向フレーム部材２０２−４の第１の舌部２１２に対して結合するよう適合される。第１のパネル１００−１の第２の溝１２２−１は、右側の垂直方向のフレーム部材２０２−１の第２の舌部２１４に対して結合するよう適合される。
【００１５】
第２のパネル１００−２の第１の舌部１１２−２は、上部水平方向フレーム部材２０２−３の対応する溝２２０に対して結合するよう適合される。第２のパネル１００−２の第２の舌部１１４−２は、第３のパネル１００−３の第２の溝１２２−３に対して結合するよう適合される。第２のパネル１００−２の第１の溝１２０−２は、第１のパネル１００−１の第１の舌部１１２−１に対して結合するよう適合される。第２のパネル１００−２の第２の溝１２２−２は、右側垂直方向フレーム部材２０２−１の第２の舌部２１４に対して結合するよう適合される。
【００１６】
第３のパネル１００−３の第１の舌部１１２−３は、水平方向フレーム部材２０２−３の対応する溝２２０に対して結合するよう適合される。第３のパネル１００−３の第２の舌部１１４−３は、左側垂直方向フレーム部材２０２−２の第２の溝２２２に対して結合するよう適合される。第３のパネル１００−３の第１の溝１２０−３は、第４のパネル１００−４の第１の舌部１１２−４に対して結合するよう適合される。第３のパネル１００−３の第２の溝１２２−３は、第２のパネル１００−２の第２の舌部１１４−２に対して結合するよう適合される。
【００１７】
第４のパネル１００−４の第１の舌部１１２−４は、第３のパネル１００−３の対応する第１の溝１２０−３に対して結合するよう適合される第４のパネル１００−４の第２の舌部１１４−４は、左側垂直方向フレーム部材２０２−２の第２の溝２２２に対して結合するよう適合される。第３のパネル１００−４の第１の溝１２０−４は、下部水平方向フレーム部材２０２−４の第１の舌部２１２に対して結合するよう適合される。第４のパネル１００−４の第２の溝１２２−４は、第１のパネル１００−１の第２の舌部１１４−１に対して結合するよう適合される。
【００１８】
光学的に合致する真空グリース２０６は、パネル１００−１乃至４及びフレーム部材２０２−１乃至４の合致する表面の間において与えられ得る。シーム２０４は、パネル１００−１乃至４がフレーム２０２において組み立てられる際に形成される。
【００１９】
第１の光学フィルム２２４は、フレーム部材２０２−１乃至４に対して取り付けるよう周囲２２６を画定する。第１の光学フィルム２２４は、パネルスクリーン組立体２００の前方側部２０８に対して近接して配置され、結合される。一実施例では、第２の光学フィルム２３０は、夫々のフレーム部材２０２−１乃至４に対して取り付けるよう周囲２３２を画定する。第２の光学フィルム２３０は、その周囲エッジ２３２に沿ってパネルスクリーン組立体２００の後方側部２１０に対して近接して配置され、結合され得る。ギャップ２１８−１は、第１の光学フィルム２２４とパネルスクリーン組立体２００の前方側部２０８との間において形成される。ギャップ２１８−２は、第２の光学フィルム２３０とパネルスクリーン組立体２００の後方側部２１０との間において形成される。一実施例では、第１及び第２の光学フィルム２２４，２３０は、フレーム２０２において形成される真空ポート２２１に対して真空を与えることによって、パネルスクリーン組立体２００のパネル１００−１乃至４に対して結合され得る。真空が真空ポート２２１に対して与えられる際、フレーム２０２内において形成され且つパネルスクリーン組立体２００の前方及び／又は後方側部２０８，２１０に対して流体的に結合される（ｆｌｕｉｄｌｙ  ｃｏｕｐｌｅｄ）真空流路２１５ａ，ｂは、第１及び第２の光学フィルム２２４，２３０を組み立てられたパネル１００−１乃至４の夫々の前方及び後方側部２０８，２１０に対して結合するよう、ギャップ２１８−１，２１８−２を真空にする。これは、以下において図３を参照して更に説明され得る。
【００２０】
図３は、図２Ａ，２Ｂ中のスクリーン組立体２００の一実施例の底部の側面図の詳細図である。真空流路２１５ａは、フレーム部材２０２−１乃至４内において形成され得、ギャップ２１８−１及び真空ポート２２１に対して流体的に結合され得る。一実施例では、真空流路２１５ｂは、ギャップ２１８−２及び真空ポート２２１に対して流体的に結合され得る。一実施例では、真空流路２１５ａ，ｂは、単一又は複数の流路として適切に形成され得る。一実施例では、真空流路２１５ａ，ｂは、パネル１００−１乃至４と、夫々第１及び第２の光学フィルム２２４，２３０との間におけるギャップ２１８−１，２１８−２のいずれかあるいは両方を真空にする。真空ポート２２１は、フレーム２０２において形成され得、真空流路２１５ａ，ｂに対して流体的に結合される。真空が真空ポート２２１に対して与えられる前に、第１及び第２の光学フィルム２２４，２３０は、空隙２１８−１，２１８−２が存在する第１の位置において位置決めされる。真空が真空ポート２２１に対して与えられる際、真空流路２１５ａ，ｂ、並びに第１及び第２のギャップ２１８−１，２１８−２は真空にされ、第１及び第２の光学フィルム２２４，２３０は、パネル１００−１乃至４の夫々前方２０８及び後方２１０側部に向かって方向２３４において吸引され、第１及び第２の光学フィルム２２４ａ，２３０ａ（点線で図示）は、パネル１００−１乃至４に対して真空結合される。続いて真空ポート２２１は、密封され、第１及び第２の光学フィルム２２４ａ，２３０ａは、点線で示される通り適所においてパネル１００−１乃至４に対して結合されたままである。真空流路２１５ａ，ｂは、フレーム部材２０２−１乃至４の各々において形成され得る。
【００２１】
第１及び第２の光学フィルム２２４，２３０の周囲２２６，２３２は、真空流路２１５と重なるようフレーム部材２０２−１乃至４に対して取り付けられて密封され得、真空が真空ポート２２１に対して与えられる際、ギャップ２１８−１，２１８−２は、真空にされ得、第１及び第２の光学フィルム２２４ａ，２３０ａは、パネルスクリーン組立体２００の夫々前方及び後方側部２０８，２１０に対して結合される。
【００２２】
図４は、パネルスクリーン組立体２００を形成するためのフロー図４００の一実施例を示す。第１の光学フィルム２２４は、フレーム２０２において配置されるパネル本体１０２の前方側部２０８にわたって与えられる（４０２）。第１の光学フィルム１１２は、フレーム２０２に対して取り付けられる（４０４）周囲２２６を有する。フレーム２０２は、真空流路２１５、及び真空流路２１５に対して流体的に結合される真空ポート２２１を有する。第１の光学フィルム２２４は、フレーム２０２に対して取り付けられ、第１のギャップ２１８−１は、第１の光学フィルム２２４とパネルスクリーン組立体２００の前方側部２０８との間において形成される。真空流路２１５は、光学フィルム２２４によって遮られる。第１のギャップ２１８０１は、第１のギャップ２１８−１を真空にするよう、真空ポート２２１に対して流体的に結合される。本体１０２（又はパネル１００）の光学特性に合致する真空グリース２０６は、パネル１００の間及びパネルとフレーム２０２との間におけるシーム２０４に対して塗布される。真空は、真空ポート２２１に対して与えられ（４０８）、真空流路２１５は真空にされる（４１０）。第１のギャップ２１８−１は、第１の光学フィルム２２４をパネルスクリーン組立体２００の前方側部２０８に対して結合するよう真空にされるため、第１の光学フィルム２２４は、本体１０２に対してつぶれる（ｃｏｌｌａｐｓｅｓ）。
【００２３】
第２の光学フィルム２３０は、パネルスクリーン組立体２００の後方側部２１０にわたって与えられ得、第２のギャップ２１８−２は、第２の光学フィルム２３０とパネルスクリーン組立体２００の後方側部２１０との間において形成される。第２のギャップ１１８−２は、真空流路２１４が第２の光学フィルム２３０をパネルスクリーン組立体２００の後方側部２１０に対して結合するよう真空にされるため、真空にされる。光学的に合致する真空グリース２０６は、パネル１００−１乃至４とフレーム２０２−１乃至４との間において塗布され得る。複数のパネル１００−１乃至ｎは、夫々の舌部及び溝によって組み立てられて共に結合され得る。光学的に合致する真空グリース２０６は、舌部１１２−１乃至４，１１４−１乃至４と、パネル１００−１乃至４の溝部１２０−１乃至４，１２２−１乃至４との間、及び／又は、対応する溝２２０，２２２とフレーム部材２０２−１乃至４の舌部２１２，２１４との間において塗布され得る。
【００２４】
実施例の特定の特徴が上述されてきたが多くの実施例、代替案、変更、及び同等のものは、当業者によって想到される。したがって、添付の請求項は、実施例の真の趣旨内であるかかるすべての修正及び変更を対象とするよう意図される、ことが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１Ａ】スクリーンパネルの一実施例の前面図である。
【図１Ｂ】図１Ａ中のスクリーンパネルの一実施例の１Ｂ−１Ｂに沿ってとられた側面図である。
【図１Ｃ】図１Ａ中のスクリーンパネルの一実施例の１Ｃ−１Ｃに沿ってとられた平面図である。
【図１Ｄ】図１Ａ中のスクリーンパネルの一実施例の１Ｄ−１Ｄに沿ってとられた断面図である。
【図２Ａ】４パネルスクリーン組立体の一実施例の前面図である。
【図２Ｂ】図２Ａ中の４パネルスクリーン組立体の一実施例の２Ｂ−２Ｂに沿ってとられた側面図である。
【図２Ｃ】図２Ａ中の４パネルスクリーン組立体の一実施例の２Ｃ−２Ｃに沿ってとられた平面図である。
【図３】図２Ａ，２Ｂ中スクリーン組立体の一実施例の底部の側面図の詳細図である。
【図４】スクリーンの一実施例を作る工程の一実施例である。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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