(57)【要約】【課題】  コイルが巻線されたステータコアと、永久磁石に対向するようにステータコアに取り付けられた広面積な磁場集中板とを有するフラット型単相ＢＬＤＣモータを提供することにある。ここで、ステータコアは、トルクを発生させるためにコイルから生じる磁場の損失を最小にするように働き、磁場集中板は、永久磁石上に磁場を集中させるように働くので、モータ効率が向上する。【解決手段】  フラット型単相ＢＬＤＣモータであって、回転可能にシャフトに固定されかつ永久磁石が下部に取り付けられているロータと、ロータの下に取り付けられたステータプレートと、永久磁石に対向するようにステータプレート上に取り付けられ、軟磁性粉末を含み、ロータの回転方向を決定するためにロータの回転半径線に対して非対称であるように構成された複数のステータコアと、各々が、永久磁石に向かう磁場を形成するように複数のステータコアのうち対応する１つに巻線されている複数のコイルとを含むモータを提供する。【選択図】図２
2009521202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラット型単相ブラシレス直流（ＢＬＤＣ）モータであって、
回転可能にシャフトに固定されかつ下側に永久磁石が取り付けられたロータと、
前記ロータの下に取り付けられたステータプレートと、
前記永久磁石に対向するように前記ステータプレート上に取り付けられ、軟磁性粉末を含み、前記ロータの回転方向を決定するために前記ロータの回転半径線に対して非対称であるように構成された複数のステータコアと、
各々が、前記永久磁石に向かう磁場を形成するように前記複数のステータコアのうち対応する１つに巻線されている複数のコイルとを含むモータ。
【請求項２】
前記ステータプレートが、磁性体でできていることを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記ステータコアが、ステータプレートの円周方向に一定の間隔で配置されていることを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項４】
前記ステータコアが、軟磁性粉末を圧縮することにより形成されることを特徴とする請求項３に記載のモータ。
【請求項５】
前記ステータプレートが、軟磁性粉末を含むことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項６】
前記ステータプレートが、前記軟磁性粉末を圧縮することにより形成されることを特徴とする請求項５に記載のモータ。
【請求項７】
前記各ステータコアが、
前記ステータプレートに挿入されかつ直立するようにそこに固定される本体部分と、
前記本体部分の上端部の上にそれと一体をなすように形成されかつ前記本体部分の断面積より大きな広面積を有する磁場集中板とを含み、
前記コイルが前記本体部分に巻線され、
前記磁場集中板が、前記ロータの回転半径線に対して非対称に構成され、前記コイルの磁場を前記永久磁石に集中させるように働くことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項８】
前記ステータコアから前記コイルを絶縁するための複数の絶縁体を更に含むことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項９】
前記ステータコアから前記コイルを絶縁するための複数の絶縁体を更に含むことを特徴とする請求項７に記載のモータ。
【請求項１０】
前記絶縁体が、前記ステータコアから前記コイルを絶縁するために前記複数のステータコアのうち対応する１つに取り付けられることを特徴とする請求項８に記載のモータ。
【請求項１１】
前記絶縁体が、前記ステータコアから前記コイルを絶縁するために前記複数のステータコアのうち対応する１つに取り付けられることを特徴とする請求項９に記載のモータ。
【請求項１２】
前記絶縁体が、前記ステータプレートの中に挿入されることによってそこに固定されるように取り付けられることを特徴とする請求項８に記載のモータ。
【請求項１３】
前記コイル巻線の外周面が、前記コイルが前記複数のステータコアのうち対応する１つの周りに直接巻線されるように、絶縁材料でコーティングされているかまたは覆われていることを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項１４】
前記コイル巻線の外周面が、前記コイルが前記複数のステータコアのうち対応する１つの周りに直接巻線されるように、絶縁材料でコーティングされているかまたは覆われていることを特徴とする請求項７に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフラット型単相ブラシレスＤＣ（ＢＬＤＣ）モータに関し、より詳しくは、コイルが巻線されたステータコアを有することで、永久磁石に磁場を集中させつつ磁場の損失を最小にすることによってモータ効率を向上させることができるようなフラット型単相ＢＬＤＣモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、モータとは、電気的エネルギーを機械的エネルギーに変換させて回転力を得る装置のことをいい、家庭用電気製品だけでなく、産業用機器などに広範囲に用いられるものであって、ＤＣモータとＡＣモータとに大別される。
【０００３】
ブラシ（刷子）付ＤＣモータの場合、コイルに電流が流れ、整流子とブラシとを接触させる結果、整流される。しかし、そのようなＤＣモータには、ブラシが摩耗するという問題がある。このような欠点を克服するために、ブラシを用いないブラシレスＤＣ（ＢＬＤＣ）モータが広く使われている。
【０００４】
ＢＬＤＣモータは、高トルク、高効率で、制御性にも優れているので、近年広範囲に用いられている。一般的には２相または３相のＢＬＤＣモータが広く用いられているが、モータの相が増えるにつれて高価な駆動回路及び検知回路が必要になる。それゆえ、例えばコンピュータの冷却ファンを駆動するための駆動ユニットなどの安価で簡単な構造の製品には、通常、単相のＢＬＤＣモータが用いられる。
【０００５】
以下に、従来のフラット型単相ＢＬＤＣモータについて図１を参照して説明する。
【０００６】
図１は、従来技術によるフラット型単相ＢＬＤＣモータを示す分解斜視図である。図１に示されているように、従来のフラット型単相ＢＬＤＣモータ１０には、電流が印加されたときに回転トルクを発生させるための単相コアレスステータ１１と、ステータ１１のトルクによって回転するロータ１２とが含まれる。
【０００７】
ロータ１２の下部に固定されるコアレスステータ１１は、ステータヨーク１１ａと、ステータヨーク１１ａの上に設けられる電機子コイル１１ｂ及び１１ｃとを有する。ステータヨーク１１ａには配線盤１３が取り付けられる。
【０００８】
配線盤１３は、電機子コイル１１ｂ及び１１ｃに電流を印加することによって電機子コイル１１ｂ及び１１ｃを駆動する駆動回路（図示せず）と、ロータ１２のリング形状磁石１２ｂの磁極を検出するためのホールセンサなどの磁極検出素子（図示せず）とを有する。駆動信号に反応して配線盤１３を介して電機子コイル１１ｂ及び１１ｃに電流が印加され、それによって回転トルクを発生させてロータ１２を回転させる。
【０００９】
ロータ１２は、その中心にロータシャフト１２ａが固定され、リング形状磁石１２ｂが、Ｎ極とＳ極とが交互に配置されてロータ１２の下側に取り付けられている。さらに、回転時に風を送るための冷却ファン１４が、ロータ１２の外側に取り付けられている。
【００１０】
ロータシャフト１２ａは、ケース１５のベアリングハウス１５ａ内にベアリング１５ｂ及び１５ｃを介して取り付けられ、それによって、ロータ１２がケース１５内に回転可能に固定される。
【００１１】
上記した構造を有する従来のフラット型単相ＢＬＤＣモータ１０は、次のように動作する。モータ１０の動作の初期段階では、停止しているロータ１２のリング形状磁石１２ｂのＮ極またはＳ極のいずれかが、ホールセンサなどの磁極検出素子（図示せず）によって検出され、検出結果が配線盤１３に送られる。その後、配線盤１３の駆動回路が電機子コイル１１ｂ及び１１ｃに電流を印加するように動作され、それによって、リング形状磁石１２ｂに向かって回転磁場が形成される。その結果、ロータ１２が繰り返し回転させられ、これが冷却ファン１４を同様に回転させて空気流を発生させる。
【００１２】
従来のフラット型単相ＢＬＤＣモータ１０に関しては、コアレスステータ１１から生じる磁場は垂直に向いている。しかしながら、同じ形状の複数のケイ素鋼板を積層することだけで垂直な磁場のための磁路を提供するためのステータコアを製作することは困難なことであった。このように、ステータコアの製作が困難であることから、電機子コイル１１ｂ及び１１ｃはステータコアなしにステータヨーク１１ａ上に巻線されてきた。その結果、電機子コイル１１ｂ及び１１ｃから生じる磁場は、ロータ１２の回転のためのトルクを発生させる際に十分に活用できず、モータ効率の低下を招くことになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、コイルが巻線されたステータコアと、永久磁石に対向するようにステータコアに取り付けられた広面積な磁場集中板とを有するフラット型単相ＢＬＤＣモータを提供することにある。ここで、ステータコアは、トルクを発生させるためにコイルから生じる磁場の損失を最小にするように働き、磁場集中板は、永久磁石上に磁場を集中させるように働くので、モータ効率が向上する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の一実施形態に従って、フラット型単相ＢＬＤＣモータであって、回転可能にシャフトに固定されかつ永久磁石が下部に取り付けられているロータと、ロータの下に取り付けられたステータプレートと、永久磁石に対向するようにステータプレート上に取り付けられ、軟磁性粉末を含み、ロータの回転方向を決定するためにロータに対する回転半径線に対して非対称であるように構成された複数のステータコアと、各々が、永久磁石に向かう磁場を形成するように複数のステータコアのうち対応する１つに巻線されている複数のコイルとを含むモータが提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の一実施形態に従うフラット型単相ＢＬＤＣモータは、コイルが巻線されたステータコアを有する。ステータコアによって、回転トルクを発生させるためにコイルから生じる磁場の損失を最小にすることができ、それによってモータの効率を向上させることができる。さらに、ステータコアは、永久磁石に対向するように構成された広面積な磁場集中板を有する。板に集中する磁場は、永久磁石上に磁場を集中させるので、モータの効率をさらに向上させることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、当業者が本発明を容易に実施できるように添付の図面を参照しながら本発明の例示の実施形態について詳細に説明する。
【００１７】
図２及び図３は、本発明の実施形態によるフラット型単相ＢＬＤＣモータアセンブリ１００を示す分離斜視図及び断面図である。図４は、図３の「Ａ」部分の拡大図である。
【００１８】
図示されているように、実施形態に従うフラット型単相ＢＬＤＣモータ１００は、シャフト１１０と、シャフト１１０に固定されかつ永久磁石１２１を有するロータ１２０と、ロータ１２０の下に取り付けられるステータプレート１３０と、永久磁石１２１に対向するようにステータプレート１３０の円周方向に一定の間隔でステータプレート１３０に配置される複数のステータコア１４０と、ステータコア１４０に巻線されるコイル１５０と、ステータプレート１３０の下側に固定される制御盤１６０とを含む。
【００１９】
シャフト１１０は、モータアセンブリ１００のケース（図示せず）にベアリング１１１を介して回転自在に固定される。さらに、シャフト１１０は、ロータ１２０の中心を通って固定されているので、ロータ１２０と共に回転することができる。
【００２０】
ロータ１２０は、中心がシャフト１１０に固定されている円形のカバー１２２と、カバー１２２の下面に結合されたブラケット１２３と、ブラケット１２３の下側に固定された永久磁石１２１とを含む。
【００２１】
永久磁石１２１は、交互に磁化されたＮ極とＳ極とを有するリング形状の磁石であり、磁極の数は２の倍数に設定されている。
【００２２】
ステータプレート１３０は、ロータ１２０の下に位置するようにモータ１００のケース（図示せず）に取り付けられる。ステータプレート１３０は、磁性体でできていて、中心部に貫通穴１３４が設けられており、その穴の中にシャフト１１０が穴１３４の表面とシャフト１１０との間に隙間が維持された状態で挿入される。さらに、ステータプレート１３０は複数のロック穴１３１を有し、その穴の中に複数のステータコア１４０が挿入されて固定される。ここで、ロック穴１３１は、ステータプレート１３０の円周方向に一定の間隔で設けられる。
【００２３】
ステータコア１４０の数は、複数即ち２の倍数である。各ステータコア１４０は、ステータプレート１３０上に設けられた複数のロック穴１３１のうち対応する１つの中に挿入され、それによって、ステータコア１４０は、永久磁石１２１に対向して、ステータプレート１３０の円周方向に互いに一定の間隔を維持して配置される。さらに、ステータコア１４０は、軟磁性粉末を圧縮することによって形成され、ロータの回転半径線に対して非対称であるように構成される（図５参照）。ステータコア１４０の非対称な構成は、磁場から永久磁石１２１に加えられる磁力の釣合い（バランス）を崩し、それゆえにロータ１２０の最初の回転方向を決定することが可能になる。
【００２４】
各ステータコア１４０は、ステータプレート１３０の複数のロック穴１３１のうち対応する１つの中に挿入される本体部分１４１と、本体部分１４１の上端部に形成される磁場集中板１４２とを有する。
【００２５】
本体部分１４１は垂直に形成され、複数のコイル１５０のうち対応する１つがその周りに巻線される。
【００２６】
磁場集中板１４２は、本体部分１４１の上端部に形成されると同時に本体部分１４１と一体をなす。磁場集中板１４２は、本体部分１４１の上部の水平断面積より大きな広い面積を有する。磁場集中板１４２は、本体部分１４１の周りに巻線されているコイルから生じる磁場を永久磁石１２１の方に集中させるように働く。図５に示されるように、磁場集中板１４２は、略扇形形状を有し、ロータの回転半径線に対して非対称に構成され、これによって、永久磁石１２１に加えられる磁場が不釣合いになり、それゆえにロータ１２０の最初の回転方向を設定することを可能にしている。
【００２７】
ステータコア１４０は、軟磁性粉末を圧縮することによって形成されるので、コイル１５０の磁場を上向きに導くための構造を有するように形成されることができ、さらに、磁場集中板１４２を用いることによって、ステータコア１４０は「Ｔ」字形状を有するように構成されることができる。軟磁性粉末は鉄をベースとし、粉末粒子は互いから絶縁されるようにコーティングされている。
【００２８】
軟磁性粉末を圧縮することによってステータコア１４０を製造するために、ステータコア１４０の形状に相応する成形空間が圧縮成形機に設けられ、成形空間を軟磁性材料で満たした後、金型はパンチなどの圧縮部材によって圧縮され、それによって、本体部分１４１及びそれと一体をなす磁場集中板１４２を各々が有する複数のステータコア１４０が得られる。ここで、潤滑剤及び／または結合材が軟磁性材料に加えられて一緒に圧縮されることができる。
【００２９】
軟磁性材料を圧縮するプロセスを経て、ステータコア１４０は、３次元形状を有する軟磁性複合材（soft magnetic composite；「ＳＭＣ」）として形成される。ケイ素鋼板を用いる従来の場合と比べて、コア１４０を形成する際に高い自由度が許容されるので、各コア１４０は、本体部分１４１と非対称構造を有する磁場集中板１４２とが一体をなすような構造を有するように形成されることができる。同じ形状の複数のケイ素鋼板を積層することによってステータコアを形成しようと試みていた従来の事例では、このような構造は得難かった。
【００３０】
ステータプレート１３０は、例えば鋼材でできた磁性体から形成される。さらに、ステータコア１４０を形成する場合のように軟磁性材料を圧縮することによってステータプレート１３０を形成することもできる。その場合に、ステータプレート１３０の種々の形状が実現されることができる。
【００３１】
図２ないし図４に示されている実施形態においてそうであるように、モータアセンブリ１００は、ステータコア１４０の本体部分１４１を覆うようにステータコア１４０に結合される絶縁体１７０を更に含むことができる。
【００３２】
絶縁体１７０は、合成樹脂、ゴムなどの絶縁材料から作られることができ、ステータコア１４０の磁場集中板１４２及びステータプレート１３０からコイル１５０を絶縁するように上部フランジ１７１Ａ及び下部フランジ１７１Ｂが各絶縁体１７０のそれぞれ上端部及び下端部に形成される。
【００３３】
一方で、図２ないし図４に示されている実施形態においては、本体部分１４１を、絶縁体１７０を通して、ステータプレート１３０上に設けられたロック穴１３１に挿入することによって、ステータコア１４０はステータプレート１３０に固定される。しかしながら、ステータコア１４０をステータプレート１３０に固定するための結合機構は、これだけに限定されるものではない。例えば、ステータコア１４０の本体部分１４１は、図６に示されているように、ロック穴１３１の代わりにステータプレート１３０において形成されるロック溝１３２の中に挿入されることによってステータプレート１３０に固定されることができる。あるいは、図６に示されているように、絶縁体１７０の下部フランジ１７１Ｂの体積に相応する挿入溝１３３を形成することによって、ステータコア１４０の本体部分１４１の下端部及び絶縁体１７０の下部フランジ１７１Ｂがステータプレート１３０の挿入溝１３３の中に一緒に挿入されることができ、それによって、ステータコア１４０のみならず絶縁体１７０もステータプレート１３０に固定されることができる。
【００３４】
コイル１５０は、永久磁石１２１に向かう磁場を形成するようにステータコア１４０に巻線される。図２、図３、図４及び図６に示されているように、コイル１５０は、下部フランジ１７１Ｂによりステータプレート１３０から、そして絶縁体１７０によりステータコア１４０からも絶縁されている。
【００３５】
図８及び図９に示されているように、絶縁体１７０を設ける代わりに、絶縁材料のボンディングまたは接着により巻線の外周面がコーティングされたコイル１５０が、ステータコア１４０の周りに直接巻線されることができる。
【００３６】
再び図２を参照すると、制御盤１６０には、中心部に開口部１６１が設けられており、その開口部１６１を通ってシャフト１１０がシャフト１１０と穴１６１の表面との間に隙間が維持されながら挿入されることができるようになっている。制御盤１６０は、ステータプレート１３０の下側に取り付けられている。コイル１５０に電流を印加することによってコイル１５０を駆動する駆動回路（図示せず）及び／または永久磁石１２１の磁極を検出するためのホールセンサなどの磁極検出センサ１６２が、制御盤１６０上に形成される。制御盤１６０は、ロータ１２０を回転させるためのトルクを発生させるために、コイル１５０に電流を印加するように動作される。
【００３７】
以下に、上記した構造を有するフラット型単相ＢＬＤＣモータの動作について説明する。
【００３８】
モータアセンブリ１００を駆動するために動作信号が供給されると、制御盤１６０の駆動回路はステータコア１４０の周りに巻線されたコイル１５０に電流を印加するので、コイル１５０から磁場が生じる。そのようにして生じた磁場は、ステータコア１４０を通って永久磁石１２１に結合される。複数のステータコア１４０が、磁性材料でできているステータプレート１３０によって互いに接続されているので、磁場は相互に伝わる。その結果、ロータ１２０は回転させられる。
【００３９】
永久磁石１２１の磁極は、制御盤１６０上に設けられた磁極検出素子１６２によって検出され、検出信号は、制御盤１６０の駆動回路に伝達される。検出信号に応じて、駆動回路によって電力が供給されてコイル１５０の極性が変えられ、それが次にはコイル１５０に異なる磁性を有させる。このことは、ロータ１２０が継続的に回転することを可能にする。
【００４０】
一方で、ステータコア１４０即ち磁場集中板１４２は、ロータ１２０の回転半径を中心線として２つの部分に分けたときに対称にならず、永久磁石１２１に対向している磁場集中板１４２の２つの部分の面積及び形状は互いに異なっており、それによってコイル１５０から生じかつ永久磁石１２１に加えられる磁場の力が不釣合いになり、それゆえにロータ１２０の最初の回転方向を決定することが可能になる。そのような磁場の不釣合いは、ロータ１２０を停止させるときに永久磁石１２１が一定の位置に停止することができるようにする。従って、停止動作に関連した永久磁石１２１のそのような特徴を考慮することによって、初期状態で迅速に動作させることができるモータ１００を製作することができる。
【００４１】
さらに、ステータコア１４０から永久磁石１２１に結合される磁場は、永久磁石１２１に隣接して配置されかつ本体部分１４１の断面積より広面積を有する磁場集中板１４２によって永久磁石１２１に集中されるので、磁力を増大させることができ、それによってモータ効率を向上させることができる。
【００４２】
本発明について複数の実施形態を挙げて説明してきたが、当業者であれば、特許請求の範囲に画定されている本発明の真の趣旨及び範囲から逸脱することなく、種々の変更及び改変をなし得ることを理解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】従来技術によるフラット型単相ＢＬＤＣモータを示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態によるフラット型単相ＢＬＤＣモータを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態によるフラット型単相ＢＬＤＣモータを示す断面図である。
【図４】図３の「Ａ」部分の拡大図である。
【図５】本発明の第１実施形態によるフラット型単相ＢＬＤＣモータを示す平面図である。
【図６】図３の「Ａ」部分の第１変形例の拡大図である。
【図７】図３の「Ａ」部分の第２変形例の拡大図である。
【図８】図３の「Ａ」部分の第３変形例の拡大図である。
【図９】図３の「Ａ」部分の第４変形例の拡大図である。
【図１】
2009521202.tif 000003
【図２】
2009521202.tif 000004
【図３】
2009521202.tif 000005
【図４】
2009521202.tif 000006
【図５】
2009521202.tif 000007
【図６】
2009521202.tif 000008
【図７】
2009521202.tif 000009
【図８】
2009521202.tif 000010
【図９】
2009521202.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成20年6月24日(2008.6.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラット型単相ブラシレス直流（ＢＬＤＣ）モータであって、
回転可能にシャフトに固定されかつ下側に永久磁石が取り付けられたロータと、
前記ロータの下に取り付けられたステータプレートと、
前記永久磁石に対向するように前記ステータプレート上に取り付けられ、軟磁性粉末を含み、前記ロータの回転方向を決定するために前記ロータの回転半径線に対して非対称であるように構成された複数のステータコアと、
各々が、前記永久磁石に向かう磁場を形成するように前記複数のステータコアのうち対応する１つに巻線されている複数のコイルとを含むモータ。
【請求項２】
前記ステータプレートが、磁性体でできていることを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記ステータコアが、ステータプレートの円周方向に一定の間隔で配置されていることを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項４】
前記ステータコアが、軟磁性粉末を圧縮することにより形成されることを特徴とする請求項３に記載のモータ。
【請求項５】
前記ステータプレートが、軟磁性粉末を含むことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項６】
前記ステータプレートが、前記軟磁性粉末を圧縮することにより形成されることを特徴とする請求項５に記載のモータ。
【請求項７】
前記各ステータコアが、
前記ステータプレートに挿入されかつ直立するようにそこに固定される本体部分と、
前記本体部分の上端部の上にそれと一体をなすように形成されかつ前記本体部分の断面積より大きな広面積を有する磁場集中板とを含み、
前記コイルが前記本体部分に巻線され、
前記磁場集中板が、前記ロータの回転半径線に対して非対称に構成され、前記コイルの磁場を前記永久磁石に集中させるように働くことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項８】
前記ステータコアから前記コイルを絶縁するための複数の絶縁体を更に含むことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項９】
前記ステータコアから前記コイルを絶縁するための複数の絶縁体を更に含むことを特徴とする請求項７に記載のモータ。
【請求項１０】
前記絶縁体が、前記ステータコアから前記コイルを絶縁するために前記複数のステータコアのうち対応する１つに取り付けられることを特徴とする請求項８または９のいずれかに記載のモータ。
【請求項１１】
前記絶縁体が、前記ステータプレートの中に挿入されることによってそこに固定されるように取り付けられることを特徴とする請求項８に記載のモータ。
【請求項１２】
前記コイル巻線の外周面が、前記コイルが前記複数のステータコアのうち対応する１つの周りに直接巻線されるように、絶縁材料でコーティングされているかまたは覆われていることを特徴とする請求項１または７のいずれかに記載のモータ。
【国際調査報告】
2009521202.tif 000012
2009521202.tif 000013
2009521202.tif 000014