(57)【要約】    少なくとも１つのモジュールを含む自動洗浄式床板システムが提供される。該モジュールは、排水パンと、複数の排出ポートと、少なくとも１つの側壁とを備える。排水パンは、傾斜部と排水口を備えることも可能である。傾斜部は、排水口に向かって下方に傾斜可能である。排出ポートは、排水パンの周縁部に沿って配置され、排水口に向かって延びることによって、フラッシング液を排水口へ案内する。側壁は、排水パンの周縁部の一部を包囲して、中空通路と少なくとも１つの流入口を有する。流入口は、排出ポートにフラッシング液を送るための中空通路と連通可能である。
2009506235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのモジュールを含む自動洗浄式床板システムであって、該モジュールは、
少なくとも１つの傾斜部と１つの排水口を有する排水パンと、該傾斜部は該排水口に向かって下方へ傾斜することと、
該排水パンの周縁部の少なくとも一部を形成する少なくとも１つの側壁と１つの端壁とを備え、該端壁は、少なくとも１つの流入口を有し、該側壁は、該流入口からフラッシング液を受容し、かつ該傾斜部から該排水口に向かってフラッシング液を流すように構成された少なくとも１つの放出ポートを有することとを特徴とする自動洗浄式床板システム。
【請求項２】
前記モジュールを複数備え、該複数のモジュールの各々は、水平方向に整列して互いに連結可能に構成される請求項１に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項３】
前記側壁は貫通して延びる中空通路を備え、該中空通路は、前記流入口に対して連通させられ、かつ、前記放出ポートにフラッシング液を運ぶように構成されることを特徴とする請求項１に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項４】
前記排水口に隣接して配置され、かつ、固体廃棄物が該排水口に進入しないように作動する着脱式排水バスケットをさらに備える請求項１に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項５】
前記モジュールは、前記排水パンに取り付けられた少なくとも１つの床格子をさらに備え、該床格子は、その上に立つ職員を支持するように構成され、かつ、廃棄物がそこを通過できることを特徴とする請求項１に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項６】
前記モジュールは、前記排水路の上に取り付けられ、かつ、所定寸法の廃棄物が該排水路に進入することを防ぐように構成される少なくとも１つのストレーナトレイをさらに備える請求項１に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項７】
前記排水パンは、その周縁部に沿って延び、かつ、該排水パンを支持するように構成される周辺フランジを備える請求項１に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項８】
前記流入口に対して連通され、かつ、該流入口へ加圧されたフラッシング液を運ぶように構成される少なくとも１つの圧力タンクをさらに備える請求項１に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項９】
少なくとも１つのモジュールを含む自動洗浄式床板システムであって、該モジュールは、
１対の傾斜部分と、これらの傾斜部分の間に配置された流路部分とを備える排水パン部分と、該流路部分は、着脱可能に該傾斜部分を互いに連結するように構成され、排水口に向かって下方へ傾斜することと、
該傾斜部分はそれぞれ、該流路部分に向かって下方へ傾斜するように配向させられることと、
該傾斜部分に隣接して取り付けられ、かつ、廃棄物が該傾斜部分から下方へ向かって該流路部分へ達し、該流路部分から該排水口へ洗い流されるように、該傾斜部分にフラッシング液を噴射するように作動する少なくとも１つの放出ポートとを備える自動洗浄式床板システム。
【請求項１０】
前記排水口は前記流路部分の一端に隣接して設置され、該流路部分は該排水口に向かって下方へ傾斜する請求項９に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項１１】
少なくとも１つの端板をさらに備え、各モジュールは、端と端が連結され、かつ、少なくともその一端に取り付けられる端板を有する複数の排水パン部分を備える請求項９に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項１２】
前記傾斜部分および前記流路部分は、別個の構成要素として構成される請求項１１に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項１３】
前記モジュールを複数備え、該複数のモジュールの各々は、互いに端と端が連結可能に構成される請求項９に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項１４】
前記傾斜部分の各々は、その下方に配置され、かつ、該傾斜部分を基板上で支持するように構成される少なくとも１つのリブ部材を備える請求項９に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項１５】
前記モジュールは、前記排水パン部分上に取り付けられた少なくとも１つの床格子をさらに備え、該床格子は、その上に立つ職員を支持するように構成され、かつ、廃棄物がそこを通過できることを特徴とする請求項９に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項１６】
前記モジュールは、前記流路部分に取り付けられ、かつ、所定寸法の廃棄物が前記排水路に進入しないように構成される少なくとも１つのストレーナトレイをさらに備える請求項９に記載の自動洗浄式床板システム。
【請求項１７】
基板に形成される自動洗浄式床板システムであって、
排水路に向かって下方へ傾斜する１対の傾斜部を有する排水パンと、該排水路は、排水口に向かって下方へ傾斜し、該排水パンは、その周囲に延びる周辺フランジによって周縁部を画定することと、
該排水パンの一部に沿って延び、かつ、該傾斜部の少なくとも一方に配置されるマニホルドと、
該マニホルドに対して連通され、かつ、フラッシング液を該傾斜部から該排水路に向かって、さらに該排水口へ向かって噴霧するように作動する噴射ノズルとを備える自動洗浄式床板システム。
【請求項１８】
前記基板はコンクリートである請求項１７に記載のモジュール。
【請求項１９】
前記排水パンは、オス型として構成される着脱式インサートを用いて前記基板に形成される請求項１７に記載のモジュール。
【請求項２０】
前記インサートは、フォーム材料である請求項１７に記載のモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して床板保護、より詳細には、様々な用途や、限定されないが洗濯施設および調理施設などの業界における廃棄物を受け止めるための連続床板システムを形成するために、水平方向に隣接して配置されたモジュールと互いに連結可能なモジュールを備える自動洗浄式床板システムに関する。本発明の床板システムは、排水パンの形状をくり返し形成する着脱式オス型インサートを用いることによって、コンクリート床内に成形される常設設備としても形成可能である。また、排水パンを覆う床格子は、その上に立つ職員を支えるために設置されてもよい。
【０００２】
本発明の床板システムは、乳製品製造所、食肉加工工場、厩舎、養鶏場、機械工場、クリーン組立ルーム、印刷施設および食品加工工場における使用に適している。しかも、本発明の床板システムは、動物処理施用の移行領域において使用可能である。例えば、本発明の床板システムは、給餌場と酪農搾乳ステーションの間において使用することも可能であり、後に肥料として回収するために、不都合な残留物（例えば、肥料）を家畜の蹄から床板システム内へ洗い流せるように、床板システムを通過する際に家畜の蹄に噴霧してから酪農搾乳ステーションへ家畜を入れる。
【背景技術】
【０００３】
多くの業界において、特定の施設や部屋を清潔にしておくことは重要である。例えば、調理産業において、厨房の衛生と清浄度は重要な問題である。一般的にレストラン、ホテル、公共施設および商業用食品販売施設における厨房の床板には、不要物がこぼれることがよくある。そのような不要物は、こぼれた液体や半固体や小さな固体の形態をなし、グリース、油、水および様々な食品を含んでいる。暑い厨房内は、有害細菌にとって天然の繁殖地であり、このような細菌はタイルグラウト、パイプ、排水や他の厨房備品において繁殖し易いため、こぼれた不要物は、衛生上の問題をもたらすこともある。そのような厨房備品は固定型のため、保守ができない場合は清潔に維持することが難しい。大部分の州における厳しい衛生規範では、商業用食品販売施設の厨房を毎日清掃することを求めている。
【０００４】
壁、カウンタ甲板、器具および床を毎日清掃することは、時間のかかる労力を要する手仕事を伴う。さらに、廃棄物は、こぼれた食品が湿っているか、粘性を有することが多いため、厨房職員が転倒して負傷する危険性が高いという点で健康上の問題をもたらす場合がある。さらに、こぼれたグリースまたは油は、床から除去されるまで、厨房における全作業を中断しなければならないような防火上の問題を生じさせる。予測可能なことではあるが、レストランまたはホテルにおける厨房作業の全てを中断することによって、重大な収益の損失が生じる。さらに、業務用厨房のような施設の現行の清掃方法は、特定の器具や床板システムの一時的な除去および／または解体、それに続く長時間の水による洗浄を伴うことがある。当然ながら、そのような清掃方法によって、多量の水を使用することになり、特定の地方において節水問題を増大させる場合もある。
【０００５】
現時点では、衛生および安全上の懸念事項に取り組むように構成された、従来技術における周知の床板システムが存在する。従来技術における１つの装置は、廃棄物を収集するための洗浄可能な床を備える。この装置は、その上に人が立てる格子またはメッシュを設け、その格子は、廃棄物が落下する下地床の上に取り付けられる。下地床は、排水口に向かって下方に傾斜している。フラッシング（ｆｌｕｓｈｉｎｇ）手段は、廃液を下地床から排水口へ洗い流すために設けられる。格子は、水平位置と垂直位置との間をピボット式で移動でき、さらに保守し易くするために取り外すことができる。この装置は、廃液用の廃棄手段を提供する点で上に述べた幾つかの安全と衛生問題に対処しているが、この装置は特定の床構成に適した特別注文でなければならない点で設置柔軟性に欠けている。さらに、格子と下地床は、手動または業務用食器洗浄機のような機械的手段により個々に洗浄するには、その部品が重すぎたり、大きすぎる。
【０００６】
さらに、別の従来技術における装置は、その上に職員が立てるように支持面を提供する。この装置は、水または流体が支持面を通って、モジュール式床板部材の下を流れるようにする。この装置は、水がモジュール式床板の下を流れるように流体パッドの格子ワーク（ｇｒｉｄｗｏｒｋ）を形成する、一連の横断流路を含む。しかしながら、この装置の重大な短所は、床板部材の表面下の大部分が湿った支持床と直接接触することである。この装置は、その上に職員が立てる滑り止め表面を提供する点で幾つかの安全上の問題に対処しているが、捕促した水から生じる下地床のかびや劣化の問題を抱えている。しかも、この装置は、手動または機械的手段によって容易に洗浄できるように構成されていない。最後に、上述した装置は、装置を完全に洗浄するためには多量の水を必要とする。
【０００７】
以上のように、廃棄物を捕捉する床板システムの分野において、上に職員が立っても滑って負傷する危険性が低減される、滑り止め表面が必要とされている。また、当該分野において、連続して廃棄できるように廃棄物を排水口に向かって洗い流せる、自動洗浄式の床板システムが必要とされている。さらに、当該分野において、手動または、業務用厨房に設置されているような業務用食器洗浄機等の洗浄機器によって洗浄し易くするために、取り外し可能な軽量かつ小型の床板システムが求められている。
【０００８】
また、当該分野において、様々な用途や、限定しないが、洗濯施設や、業務用厨房における調理ラインのような調理施設を含む業界の所望領域を対象とする、個々のモジュールを互いに連結できるようなモジュール式の床板システムが必要とされている。さらに、当該分野において、排水パンの形状をくり返し形成する着脱式オス型インサートを用いることにより、コンクリート床内に恒久的に成形される床板システムが必要性とされており、排水パンの上方には、その上に立つ職員を支持するために床格子が設置される。そのような床板システムは、乳製品製造所、厩舎および食肉加工工場等において使用可能であるが、これらの用途に限定されるものではない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記した懸案を鑑みてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、特に、床板システムに関する上記の欠陥に対処し、そのような欠陥を軽減するものである。より詳細には、本発明は、廃棄物を捕捉する改良された自動洗浄式床板システムに関する。一実施形態において、床板システムは、モジュール式組立品であり、床板システムが設置される業界における典型的な洗浄機器を用いて洗浄できるように構成されている。例えば、床板システムが業務用厨房において設置される場合、そのような床板システムは、業務用食器洗浄設備を用いて洗浄されるように構成される。別の実施形態において、床板システムは、フォームインサート（ｆｏａｍ  ｉｎｓｅｒｔ）を用いてコンクリート基板内へ現場注型されるため、コンクリートの硬化、フォームインサートの除去、配管系統の設置および床格子の敷設によって、耐久性のある床板システムが提供される。
【００１１】
本発明の実施形態にしたがって、廃棄物を捕捉する自動洗浄式床板システムが提供される。この床板システムは、排水パンと床格子からなる少なくとも１つのモジュールを備える。排水パンは、１対の傾斜部と、これら傾斜部間に中央設置された排水路とを含む。排水パンは、１対の側壁と１対の端壁を有する。傾斜部は、排水路の両側に配置されて排水路に向かって下方に傾斜する。排水路は、端壁間を延び、排水パンの一端から排水パンの反対端へ排水口に向かって下方に傾斜する。側壁と端壁は、集合的に排水パンの周縁部を形成し、傾斜部と排水路から上方へ延びて排水パンを取り囲む。側壁および／または傾斜部は、傾斜部に落下する廃棄物が排水路に向かって洗い流されるように、傾斜部上にフラッシング液を放出する放出ポートおよび／または噴射ノズル等の少なくとも１つの、好ましくは、複数の放出機構を備える。
【００１２】
床格子は、その上に起立するか、そこを横切って移動する職員および／または動物を支えるように構成され、廃棄物は、床格子を通過するように構成される。側壁は、流入口を有する中空通路を備えることも可能である。それによって、フラッシング液が放出ポートへ運ばれる。また、隣接するモジュールの流入口により、フラッシング液がそれらの間を流れる。最も端に位置するモジュールは、フラッシング液供給源に対して連結されていてもよい。流入口は流体供給源に対して連結され、フラッシング液は中空通路へ送られる。オーバーフロー通路は、隣接するモジュールの間をフラッシング液および／または液状の廃棄物が流れるようにするために、排水路の近くに形成されてもよい。床格子は、互いに平行に配置された複数の隣接する床格子からなる。床格子は、モジュールの全長が隣接する床格子の結合した長さに適合するように寸法が設定される。モジュールは、複数のダボを含んでもよく、側壁はモジュールを相互に連結するために、ダボを受容するように寸法が設定された相補的な開口部を備える。
【００１３】
所望数の排水パンは、ダボまたは他の適切な手段を用いて、水平方向に組み立てられ接合される。流入口は、フラッシング液供給源に連結される。使用中、フラッシング液は、流入口から排水パン内に流れる。時間制御弁を用いて、定期的にフラッシング液を供給することも可能である。また、フラッシング液は、傾斜部上に廃棄物が限界まで蓄積したときに、必要に応じて手動で供給されてもよい。さらに、熱センサを作動させて、火災時にフラッシング液を流入口に供給することも可能である。フラッシング液は、水道水源から供給される水であってもよく、放出ポートから放出される。フラッシング液を加圧してもよく、また、フラッシング液は、特定の食品材料を分解し易くするために、油性洗浄剤等の添加剤を含んでいてもよい。
【００１４】
床格子上に落下する廃棄物は、フラッシング液によって、傾斜部から排出路に向かって洗い流される。排出路に達すると、フラッシング液は、次に、排出口に向かって廃棄物を洗い流す。廃棄物が排出路に進入しないように、着脱式ストレーナトレイを排出路の上方に使用してもよい。廃棄物が排出口へ押し流されないように、排出バスケットを排出口の上方に設置することも可能である。床格子は、排水パンの上に立ったり、その上で作業する職員を支えるべく、排出パンの上方に設置される。床格子は、好ましくは、所定の寸法の廃棄物が排水パンに進入することを防ぐように寸法が設定かつ形成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本明細書において開示される様々な実施形態の特徴および利点は、以下の説明と図面に関してより良く理解されるであろう。図面中、同様の番号は、図面を通じて同様の部分を指す。
【００１６】
本発明を特に添付の図面を参照して説明する。図１と図２は、廃棄物を捕捉するための第１の好適な実施形態における床板システム１０のモジュール１２を示す。図１は、第１実施形態における床板システム１０を示す斜視図であって、床板システム１０を構成する、水平方向において隣接して配置されたモジュール１２の連結関係を例示し、また、モジュール１２およびモジュール１２を構成する排水パン１４と床格子２４との関係を示す。
【００１７】
図１と図２は、排水パン１４上に配置された３つの床格子２４を備えるモジュール１２を示しているが、モジュール１２は、少なくとも１つか任意の数の床格子２４を有してもよい。そのような床格子２４は、集合的に排水パン１４を覆うことが望ましい。排水パン１４は、ほぼ矩形を有するように図示されているが、任意の形状と寸法において形成されてもよい。好ましくは、排水パン１４は、モジュール１２が水平方向に整合して互いに連結するように構成される。排水パン１４はそれぞれ、その形状に対して相補性を有するように寸法が設定かつ形成される。
【００１８】
さらに、図１と図２を参照すると、排水パン１４は、排水路４０、１対の傾斜部１６、１対の側壁２６および１対の端壁４２を備える。傾斜部１６は、排水路４０に沿ってその両側に配置される。図２において示されるように、傾斜部１６は、矢印によって示される方向において（すなわち、排水路４０に向かって）下向きに傾斜するように配向される。排水路４０は、側壁２６の間に配置されてその間を延びる。
【００１９】
排水路４０は、排水パン１４の一端から排水パン１４の反対端へ、排水口１８に向かって下方に傾斜するように構成されてもよい。排水口１８は、床板システム１０が設置される施設の排水か下水システムに連結することも可能である。着脱式排水バスケット７８を床板システム１０に設けることも可能であり、所定の大きさの固体や半固体の廃棄物が排水口１８に進入することを防ぐために、排水口１８の上方に設置してもよい。これに代えて、あるいは、排水バスケット７８と連結して、長尺状の平らなろ過メッシュ６２を排水路４０に沿って設けることにより（図２においてのみ示す）、廃棄物をろ過する別の手段を構成することも可能である。
【００２０】
図２において示すように、排水路４０は、排水路４０に沿って中間にある中央排水口１８に向かって下方に傾斜していてもよい。この点に関して、排水路４０は、中央に設置された排水路４０に向かって互いに傾斜する２つの別の傾斜面を有することも可能である。しかしながら、排水路４０が単一の傾斜面のみを有する排水パン１４の構成が望ましい。この構成において、排水路４０は、排水パン１４の端壁４２の一方から他方の端壁４２に向かって下方へ傾斜する。
【００２１】
排水口１８は、端壁４２の一方に隣接して配置されることが望ましい。端壁４２および側壁２６は、傾斜部１６から上方へ延びて、排水パン１４を包囲する。同様に、端壁４２もまた、排水路４０から上方へ延びて、排水パン１４を包囲する。特に、各傾斜部１６には、フラッシング液を放出または噴射するように構成された複数の放出ポート２２が形成されるため、廃棄物が傾斜部１６から排水路４０へ洗い流される。
【００２２】
すでに述べたように、床格子２４を各排水パン１４に取り付けることも可能である。床格子２４の着脱性を高め、洗浄かつ清掃し易くするために、床格子２４の寸法（すなわち、幅）を小型化することにより、互いに隣接して配置された複数の床格子２４が、排水パン１４の１つを覆う必要がある。例えば、図２において示すように、排水パン１４を完全に覆うために、３つの床格子２４が必要となる。
【００２３】
床格子２４は、廃棄物がそこを通過でき、その上に配置される職員、動物または他の負荷を支えるように、好適に寸法が設定され、かつ構成にされることが望ましい。床格子２４は、排水パン１４の周縁部で支えられ、特に、各側壁２６に沿って延びる格子支持ノッチ８２に沿うように壁２６に取り付けられてもよい。この点に関して、床格子２４は、傾斜部１６と排水路４０に延び、側壁２６によって支持される。また、任意で、格子支持ノッチ８２は、最も端に位置する床格子２４が端壁４２に沿って格子支持ノッチ８２に支持されるように、各端壁４２に沿って形成されてもよい。
【００２４】
図面において、側壁２６を有する排水パン１４が示されるが、モジュール１２は、排水パン１４に沿って延びる、すなわち排水パン１４を包囲する単一の傾斜部１６を有する排水パン１４を含むことも可能である。そのような構成において、傾斜部１６は、排水路４０に向かって下方へ傾斜する排水パン周縁部２０を画定する。また、排水パン１４は、傾斜部１６が排水口１８に向かって下方へ傾斜するように、構成されてもよい。排水パン周縁部２０は、フラッシング液を傾斜部１６に噴射するために、排水パン周縁部２０に沿って離間した複数の放出ポート２２を備えることも可能である。
【００２５】
一実施形態において、各側壁２６は、それに沿って形成される中空通路２８を備え、この中空通路を通ってフラッシング液が流れる。流入口３０は、少なくとも１つの端壁４２および側壁２６において形成され、中空通路２８を介して傾斜部１６にフラッシング液を供給するように構成される。また、中空通路２８を省いた実施形態においては、フラッシング液は、流入口３０へ流入して、傾斜部１６に直接供給されることも可能である。しかしながら、流入口３０は、マニホルド９４が貫通し、かつ、放出ポート２２または噴射ノズル３２へフラッシング液を送る導管を提供することも可能である。
【００２６】
図１において示すように、本発明の自動洗浄式床板システム１０は、複数のモジュール１２からなり、各モジュール１２は、水平方向に整列して互いに連結可能に構成される。モジュール１２の相互連結は、例えば、ダボ３６および開口部３８システム等の機械式固定具を用いて行われ、ダボ３６はモジュール１２の１つに設けられて、隣接するモジュール１２において形成された開口部３８に受容される。
【００２７】
しかしながら、モジュール１２は、様々な種類の取付け機構によって互いに連結でき、本明細書において示した特定の実施例や構成により限定されるものではない。図２において示すように、モジュール１２は、排水路４０に沿って延びる少なくとも１つのストレーナトレイ７４を含むことができ、このストレーナトレイは、排水路４０の上に装着することができる。ストレーナトレイ７４は、好ましくは、排水路４０内に収まるように構成され、所定寸法の廃棄物が排水路４０に進入することを防ぐように作用する。
【００２８】
図２に示すように、ストレーナトレイ７４は、排水路４０に沿って延び、特に、排水路４０の二段式傾斜面を補完するように構成されている。この点に関して、ストレーナトレイ７４の中央の厚さは、ストレーナトレイ７４の自由端の厚さよりも大きい。ストレーナトレイ７４は、廃棄物が排水路４０内に進入しないように、ろ過機構として機能する格子７６をさらに備えることも可能である。排水路４０が、排水パン１４の一端において排水口１８に向かって下方に傾斜する単一傾斜面として形成される構成においては、ストレーナ通路は、好ましくは排水パン１４と相補的に構成される。より詳細には、排水路４０において設置される場合、ストレーナトレイ７４の上に取り付けられる格子７６がほぼ水平方向に配置されるように、ストレーナトレイ７４は、一端が反対端よりも厚くなるように形成されることが望ましい。
【００２９】
次に、図９〜図１２において、コンクリート基板８８等の基板８８上に設置可能な実施形態における本発明の自動洗浄式床板システム１０が示される。図１０に示すように、排水パン１４は、任意の組成物からなる基板８８に設置できるが、ドライパック型コンクリートの設置下地（ｓｅｔｔｉｎｇ  ｂｅｄ）上に設置することも可能である。排水パン１４の周縁部は、その周りに延びる周辺フランジ８０を備えてもよい。この周辺フランジは、排水パン１４を支持するレッジ（ｌｅｄｇｅ）として作用する。周辺フランジ８０は、排水パン１４の側壁２６から横方向外向きに延びる。好ましくは、周辺フランジ８０は、床面高さ８６と同等になるように設置される。より詳細には、排水パン１４の周辺フランジ８０は、床タイルまたは他の床仕上げ材８４等の床面高さ８６において、床仕上げ材８４の上面と同一平面になるように設置されることが望ましい。
【００３０】
図１０において示すように、排水パン１４の傾斜部１６は、土や土壌の整地９０のようなベース面に順に設置可能なコンクリート基板８８等の基板８８上に形成されてもよい。次に、設置下地は、コンクリート基板８８の上に順に重ねることができ、かつ、ドライパック型コンクリートからなってもよい。床タイル等の床仕上げ材８４は、その後、順に設置下地の上に設置される。周辺フランジ８０は、設置下地の上に設置でき、床面高さ８６と同じ高さになることが望ましい。
【００３１】
図９〜図１２に示す床板システム１０の実施形態は、図１〜図２において示し、上記したものと構成において類似している。より詳細には、図９〜図１２において示す排水パン１４は、排水路４０に向かって下方に傾斜する１対の対向する傾斜部１６からなってもよい。しかしながら、各モジュール１２は、排水パン１４の隅部に配置された排水口１８を備えた単一の傾斜部１６を有する排水パン１４からなってもよい。傾斜部１６は、排水口１８に向かって下方に傾斜可能である。しかしながら、排水パン１４が、排水路４０の両側に配置された１対の傾斜部１６からなる、図１、図２および図９〜図１２において示す構成が好適である。上記のように、排水路４０は、端壁４２に隣接して設置される排水口１８に向かって下方に傾斜する。
【００３２】
さらに図１０を参照すると、基板８８と設置下地において形成された開口部は、排水パン１４よりも僅かに大きくなるように寸法が設定される。より詳細には、開口部は、配管系統（フラッシング液を流すためのマニホルド９４等の）がコンクリートの硬化後に設置できる領域を含む。配管系統が設置されると、排水パン１４には、基板８８上にある傾斜部１６の部分を設置することができる。
【００３３】
排水パン１４は、次に、最終的な設置下地を形成するドライパック型コンクリートの設置によって、その周縁部において支持される。この点に関して、ドライパック型コンクリートは、側壁２６と周辺フランジ８０の下部の隙間を充填する。排水パン１４は、床板システム１０の作動中、フラッシング液の適切な機能性と流動性を確実にすべく、水平度について点検することも可能である。設置下地の設置に先立ち、排水パン１４の水平化を行うために、補強棒を提供することも可能である。
【００３４】
排水パン１４を複数階からなる建物において設置することも可能であり、基板８８として鋼鉄製甲板材料を用いることができる。この点に関して、排水パン１４には、鋼鉄製甲板材料上に排水パン１４を取り付け、かつ支持できるように適切な切り欠きを備えることも可能である。本発明の床板システム１０は、床シンクやトラフを設置する方法と同様の方法により設置可能である。取付け具は、排水パン１４の設置に先立って行われるコンクリートの注入前に、甲板材料に固着させることも可能である。先に述べたように、排水パン１４は、コンクリートの注入または硬化前に水平度について確認することが望ましい。
【００３５】
マニホルド９４の設置と排水パン１４の設置後、噴射ノズル３２等の適当な数の放出ポート９４は、マニホルド９４を通過するフラッシング液が噴射ノズル３２から外へ放出されるように、マニホルド９４に対して連通されていてもよい。図１１において示すように、３つの噴射ノズル３２は、排水パン１４の両側に設けられ、その傾斜部１６を貫通して延びる。噴射ノズル３２は、マニホルド９４に対してねじ込み式に連結されてもよい。３つの噴射ノズル３２が、排水パン１４の各側面において示されるが、任意の数を形成することも可能である。
【００３６】
さらに、噴射ノズル３２は、図１０に示されるように、傾斜部１６における折り目、すなわち傾斜変化部を貫通して延びるが、傾斜部１６に沿って設置することも可能である。しかも、図１０に示す傾斜部１６は、二段式傾斜面を備えるが、傾斜部１６には、側壁２６から排水路４０まで延びる単一の傾斜面を形成することも可能である。さらに、傾斜部１６は、湾曲していてもよく、あるいは複数の角度をなすか傾斜する面を備えることも意図されている。しかしながら、傾斜部１６から排水路４０へ向かって廃棄物を洗い流し易くするために、単一あるいは二段式傾斜面が好適である。
【００３７】
図３において、図１の３−３線におけるモジュール１２の縦断面図が示されており、排水路４０に向かって下方に傾斜する傾斜部１９が例示される。図示されるように、流入口３０により、隣接するモジュール１２の間をフラッシング液が流れ、床板システム１０における最も端に位置するモジュール１２は、フラッシング液供給源に対して連結される。流入口３０を流体供給源に連結することも可能であり、流体は、マニホルド９４か他の類似する配管システム９６を介して中空通路２８または排水パン１４へ搬送される。
【００３８】
フラッシング液は、注入可能な油性洗浄剤等の添加剤を含んでいてもよい。フラッシング液は、水性または他の液体からなっていてもよい。例えば、油性洗浄剤が、傾斜部１６に付着したグリースを分解するため、フラッシング液内に供給または注入されてもよい。図３において示すように、流入口３０は、側壁２６および／または端壁４２上に配置でき、その間を流体が流れるように中空通路２８と同心状であってもよい。中空通路２８が含まれない場合は、流入口３０は、マニホルド９４か他の配管結合部に連結されてもよく、放出ポート２２および／または噴射ノズル３２は、そこからフラッシング液を受け取る。
【００３９】
次に、図４において、図３のモジュール１２の拡大部分断面図が示され、側壁２６内の噴射ノズル３２の連結状態が例示されている。先に述べたように、噴射ノズル３２または放出ポート２２は、傾斜部１６の上か傾斜部に隣接して配置されてもよい。放出ポート２２は、モジュール１２内に包含される噴射ノズル３２を受容するために、内部にねじ山を設けてもよい。噴射ノズル３２は、傾斜部１６から排水路４０に向かって廃棄物を洗い流す効果を高めるために、高い圧力レベルでフラッシング液を放出することも可能である。噴射ノズル３２は、従来型の噴射ノズル３２であってもよく、あるいは、他の噴射ノズル３２なしでマニホルド９４内に組み込まれるウォータジェットであってもよい。
【００４０】
放出ポート２２および／または噴射ノズル３２の動作に関して、フラッシング液は、手動または自動作動式によってそこから放出可能である。自動作動式では、定期的または予定した間隔でフラッシング液を傾斜部１６へ放出するために、床板システム１０にタイマー７０を備えてもよい。また、噴射ノズル３２および／または放出ポート２２は、床板システム１０が設置された施設における火災の場合に、フラッシング液が放出されるように、熱センサにより作動させることも可能である。さらに図３を参照すると、排水パン１４は、隣接するモジュール１２の間をフラッシング液および／または液状廃棄物が流れるように排水路４０に近接して少なくとも１つのオーバーフロー通路４８を備えてもよい。オーバーフロー通路４８は、排水パン１４の端壁４２において形成され、モジュール１２同士を連結する際に、オーバーフロー通路４８を介して通路が形成されるように配置されてもよい。
【００４１】
図４において示すように、排水パン１４は、側壁２６に形成された格子支持ノッチ８２を介して床格子２４を支持する。図示するように、格子支持ノッチ８２は、側壁２６に沿って延びる中空通路２８を構成することにより形成される。また、図９〜図１２における好適な実施形態に示されるように、格子支持ノッチ８２に沿って配置される床格子２４の縁部により、側壁２６に格子支持ノッチ８２が形成される。各床格子２４の下方周縁端部には、床格子２４が格子支持ノッチ８２の丸みのある隅部（ｒａｄｉｕｓ  ｃｏｒｎｅｒｓ）に対して鋭角に位置しないように、側壁２６と床格子２４（つまり、格子支持ノッチ８２）との間に隙間を形成すべく、面取りあるいは丸みをつけることが望ましい。さらに、下方周縁端部は、廃棄物が通過するように隙間を形成するために、面取りあるいは丸みをつけてもよい。
【００４２】
図３〜５を参照すると、各排水パン１４は、端壁４２の間に排水パン１４に沿って配置された平行に離間するリブ部材４６を備えてもよい。平行リブ部材４６は、業務用厨房および他の販売施設においてよく見られる、タイルおよびグラウト下地床等の下地床上で均等にモジュール１２を支持するために、傾斜部１６と排水路４０の下方において横方向に配置されてもよい。同様に、先に述べたように、リブ部材４６を利用することによって、排水パン１４と排水路４０を一様に支持する床板システム１０は、様々な用途や、限定しないが、乳製品製造所、食肉加工工場、養鶏場および厩舎等において、設置可能である。
【００４３】
排水パン１４は、金属材料および非金属材料を含む任意の好適な材料から形成することができる。金属材料に関しては、排水パン１４は、ステンレス鋼、または環境効果による腐食および／または劣化に耐性のある他の好適な金属材料から形成することが可能である。非金属材料については、ポリ塩化ビニル（ＰＢＣ）および／またはポリプロピレン等の高分子材料を使用することができる。
【００４４】
さらに、ガラス繊維を使用することも可能である。この点に関して、排水パン１４は、業務用食器洗浄機等で洗浄する際に遭遇し得る高温に適し、かつ、適合性のある任意の材料から形成することも可能である。排水パン１４は、射出成形等の任意の方法により、単一構造として形成されてもよい。より詳細には、側壁２６、端壁４２、排水路４０、傾斜部１６およびリブ部材４６、ならびに格子支持ノッチ８２や排水パン１４の他の要素は、排水パン１４が１つの単一構造として形成されるように、射出成形工程により形成することも可能である。
【００４５】
組立てる際に、隅部における局部応力によって生じる応力亀裂を抑止するために、全ての隅部に丸みをつけることも可能である。さらに、丸みをつけた隅部によって、排水パン１４の洗浄が容易になるため、届きにくい隅部に溜まる廃棄物をより容易に洗い流しかつ洗浄できる。下方床格子２４は、側壁２６ａの格子支持ノッチ８２において形成される任意の放射状構造と相補するように丸みをつけることが可能である。このようにして、床格子２４下面は、側壁２６および／または格子支持ノッチ８２と実質的に隣接して接触する。
【００４６】
次に、図５において、図１の５−５線における第１実施形態のモジュール１２の縦断面図が示され、排水口１８に向かって下方に傾斜する排水路４０が例示される。図５において、リブ部材４６は、傾斜部１６から下方面に垂直に下方に延びている。放出ポート２２は、側壁２６内に配置かつ側壁２６に沿って延びる。放出ポート２２は、端壁４２の間で均等に離間されて配置されるが、任意の間隔で離間させることも可能である。
【００４７】
ストレーナトレイ７４は、一方の端壁４２から延びて他方の端壁４２に達する排水路４０上に配置、すなわち排水路４０内に取り付けられる。先に述べたように、ストレーナトレイ７４は、固体または半固体廃棄物が排水路４０に進入することを防止する格子７６を有する。廃棄物が排水路４０に進入すると、排水口１８に落下して目詰まりが生じることがある。最終的な予防手段として、着脱式の排水バスケット７８を排水口１８に配置して、固体廃棄物が排水口１８に落下したり、グリーストラップ（ｇｒｅａｓｅ  ｔｒａｐ）等の下流における構成要素を目詰まりさせないようにすることも可能である。
【００４８】
図１〜図５および図１０と図１３において、床格子２４は、離間して平行に並んだ格子部材３４からなり、これらの格子部材３４は、横方向に離間して配置された格子部材３４と結合される。格子部材３４の間隔は、半固体と液体の廃棄物は通過できるが、所定寸法の廃棄物は通過できないように設定されていることが望ましい。先に述べたように、床格子２４は、排水パン１４の側壁２６間に延びるように寸法が設定され、かつ構成される。排水パン１４を形成するために用いられる材料と同様に、床格子２４は、高強度材料から形成されてもよい。
【００４９】
例えば、床格子２４をガラス繊維から組み立てることも可能であり、そのような材料は、床板システムの清掃および床板格子２４の清掃のために容易に取り外せるように軽量であり、さらにその上で作業および起立する職員を支えるために、構造的に極めて丈夫である。床格子２４は、所定寸法の廃棄物の通過を十分防止できる、任意の材料かつ任意の構成で形成することが可能である。また、床格子２４の組立てに用いられる材料は、業務用食器洗浄機等の業務用洗浄機器と適合性があるため、高温に持ち応えられることも意図されている。床板システム１０の実施形態は、任意の寸法と形状からなってもよい。しかしながら、モジュール１２の洗浄を促進するためには、排水パン１４と床格子２４の幅が洗浄機器と対応していることも意図されている。
【００５０】
次に、図６と図７において、自動洗浄式床板システム１０の第２の実施形態が示されており、該システムは、先に述べたように少なくとも１つのモジュール１２を備えるが、端と端を結合した一連のモジュールを備えることが望ましい。各モジュール１２は、１対の第１および第２傾斜部分５０，５２からなる排水パン部分６６と、これら第１および第２傾斜部分５０，５２の間に配置される流路部分５４とを備える。図６および図７に示すように、第１傾斜部分５０は、流路部分５４に対して相互に連結される第２傾斜部分５２と結合される。流路部分５４は、第１および第２傾斜部分５０，５２の各下方側面部分において、これらの傾斜部分を着脱可能に互いに連結するように構成されることが望ましい。
【００５１】
図１〜図５における構成について述べたように、第１および第２傾斜部分５０，５２は、流路部分５４に向かって下方に傾斜する。また、図６と図７において示すモジュール１２は、少なくとも１つの放出ポート２２を備える。この放出ポートは、第１および／または第２傾斜部分５０上か、これらの傾斜部分に隣接して取り付けられることが望ましく、また、フラッシング液を第１および第２傾斜部分５０，５２それぞれに流れるように作動するため、廃棄物が第１および第２傾斜部分５０，５２から流路部分５４へ向かい、その後、流路部分５４から排水口１８へ洗い流される。
【００５２】
図６と図７において示す床板システム１０の構成は、排水パン部分６６が第１および第２傾斜部分５０，５２ならびに流路部分５４からなることを除いて、図１〜図５に示した構成と類似する。さらに、図６と図７において示す排水パン部分６６は、連続する排水パン部分６６を組立てた後に、各モジュール１２の両端に配置される端板６４を備えることも可能である。
【００５３】
例えば、図７において図示するように、端板６４は、端と端が隣接する１対の排水パン部分６６の末端に固定されてもよい。他の端板６４は、２つの排水パン部分６６を備えるモジュール１２の反対端に隣接していてもよい。各排水パン部分６６は、その端に排水口１８を有する流路部分５４を備える。流路部分５４は、排水口１８に向かって下方に傾斜することが望ましいが、必ずしもそうでなくてもよい。例えば、流路部分５４は、傾斜せずに形成でき、水平に形成されてもよい。
【００５４】
第１および第２傾斜部分５０，５２はそれぞれ、排水路４０に向かって傾斜１６部分の側壁２６から延びる少なくとも１つのリブ部材４６を備える。リブ部材４６は、傾斜１６部分の下に配置され、基板８８上で傾斜１６部分を支持するように構成されることが望ましい。図７において示すように、第１傾斜部分５０は、第２傾斜部分５２よりも幅が狭いが、第１と第２傾斜部分５０，５２が等しく構成されてもよい。
【００５５】
複数の放出ポート２２および／または噴射ノズル３２は、第１と第２傾斜部分５０，５２の上方側面部分５６に沿って配置されてもよい。少なくとも１つのストレーナトレイ７４は、流路部分５４の上に取り付けることが可能であり、所定寸法の廃棄物が排水路４０に進入することを防止するように構成されてもよい。また、複数のストレーナトレイ７４は、端と端が連結されて、各排水路４０の上に取り付けることも可能である。ストレーナトレイ７４は、いずれの寸法の廃棄物も排水口１８へ洗い流されて、汚物集合タンクへ集められるように任意で省略することも可能である。
【００５６】
排水パン組立体６８、より詳細には、第２実施形態の排水パン部分６６は、任意の寸法と形状からなってもよいが、第１傾斜部分５０は市販の洗浄器具と適合するように寸法が設定され、同様に、第２傾斜部分５２は洗浄し易い寸法に設定されることが意図されている。したがって、床格子２４は、業務用洗浄機器と適合するように寸法が設定される。この点について、洗浄方法によっては、排水パン部分６６および排水パン組立体６８は、任意の寸法と任意の形状において形成されてもよい。
【００５７】
図７において示すように、垂直に延びる格子支持体６０は、床格子２４を支持するために、第１および第２傾斜部分５０，５２に形成されてもよい。床格子２４上に人が長時間立っていることのある業界では、長期間その上に立つ人の快適性を高め、床格子２４においてある程度の柔軟性を可能にするために、このような格子支持体６０を制限するか、同時に取り外してもよい。図示するように、排水パン部分６６の１つには、格子支持体６０の使用を省略しているが、端と端が結合される排水パン部分６６の他の１つには、例示的に床格子支持体６０を備える。
【００５８】
次に、図１３において、別の実施形態における床板システム１０が示され、排水パン１４が、コンクリート基板８８等の基板８８に形成または成形される。より詳細には、図１３に示す床板システム１０は、図１〜図５と図９〜図１２の床板システム１０について述べた特徴と同一または類似する特徴を有する排水パン１４を備える。さらに詳細には、基板８８により排水パン１４の形状が成形され、基板８８は、排水路４０に向かって下方に傾斜する１対の傾斜部１６を備え、排水路４０は、排水口１８に向かって下方に傾斜する。排水パン１４は、基板８８の上面で床格子２４を支えるために、排水パン１４の周囲に形成される周辺フランジ８０により、排水パンの周縁部を形成する。
【００５９】
図１３において示すように、床板システム１０はさらに、排水パン１４の一部に沿って延び、かつ、傾斜部１６の１つの隅部に形成されるマニホルド９４を含む。マニホルド９４は、傾斜部１６の一部に沿って延び、傾斜部１６上に配置されて、傾斜部１６にフラッシング液を供給し、廃棄物を排水路４０へ洗い流す。床板システム１０はさらに、マニホルド９４に対して連通可能、かつ、傾斜部１６から排水路４０に向かってフラッシング液を噴射するように動作可能な噴射ノズル３２を含む。しかしながら、噴射ノズル３２を省略することも可能であり、これに代えて、開口部３８をマニホルド９４に形成して、フラッシング液を放出するポートを形成し、傾斜部１６から下方にフラッシング液を噴射することも可能である。
【００６０】
本発明の床板システム１０を形成する成形コンクリートシステムは、上述した用途と業界の任意において使用するために開発可能である。例えば、成形コンクリートシステムは、乳製品製造所、食肉加工工場、厩舎および他の施設において、ならびに大型動物と接するために、通常、激しい損耗に耐える用途において使用することが可能である。図１３に示す床板システム１０に使用される成形コンクリートシステムの他の用途には、養鶏場、救急処置室、機械工場、無菌室、印刷施設、調理工場や他の産業施設が含まれる。さらに、本発明の床板システム１０は、動物処理施用の移行領域において使用することも可能である。
【００６１】
例えば、本発明の床板システム１０は、飼料作業場と酪農搾乳ステーションとの間で使用されてもよい。この点に関して、床板システム１０は、特定の移行領域において設置でき、さらに床板システム１０を通過する家畜の蹄によって作動可能な地上噴射要素を備えることも可能である。噴射要素が作動すると、家畜が酪農搾乳ステーションに入っていくときに、流体が家畜の蹄に噴射され、不都合な残留物（例えば、肥料）が家畜の蹄から床板システム１０へ洗い流される。作動機構は、噴射要素を作動するために、床板システム１０に含まれてもよい。そのような作動機構は、家畜の蹄によって作動する赤外線として構成されてもよい。
【００６２】
床板システム１０の成形コンクリートシステムについて上述した最初の用途に関して、通常、傾斜部１６からフラッシング液を洗い流すために用いられるマニホルド９４および／または噴射ノズル３２および／または放出ポート２２は、家畜が床板システム１０を横断するときに、家畜の蹄に噴射するために用いることも可能である。このように、家畜の蹄から家畜置場で付着した余計な堆積物や肥料を洗い流すことによって、床板システム１０が設置された施設の衛生状態と清浄性が向上する。
【００６３】
すでに述べたように、乳製品製造所において、床板システム１０は、回転式搾乳システム等の搾乳施設に乳牛を誘導するときに、乳牛の蹄に噴射するように構成することも可能である。有利なことに、図１３に示すような床板システム１０は、排水パン１４がコンクリート基板８８等の基板８８に直接形成される現場注型システムとして設置される。理想的には、排水パン１４は、排水口１８に向かって延びる排水路４０を介して設置されるべき領域に配置される。さらに、そのような用途のための床格子２４は、牛のような大型の家畜の重量に耐えるように適切な寸法および構成をなすことも可能である。この点に関して、床格子２４は、荷重負担能力を増加させるため、５．０８ｃｍ（２インチ）等の厚さにすることも可能である。図１３に示すように、重荷重に対してさらに支持材を構成するために、床格子支持体６０を備えることも可能である。
【００６４】
図１３に示すように、排水パン１４は、排水パン１４の形状をくり返し形成するオス型として構成される着脱式インサートを用いることによって、基板８８に形成されてもよい。図１３は、二分した排水パンの片方の設置状態を示し、別の片方は、垂直中心線に沿って対称的に形成される。しかしながら、排水パンは、非対称的に設置されてもよい。すでに述べたように、オス型は、理想的には、側壁２６、格子支持ノッチ８２、傾斜部１６および排水路４０等の排水パンに関して上記した特徴を含む。
【００６５】
着脱式インサートは、好ましくは一体型フォーム部材として成型されるフォーム材料（ｆｏａｍ  ｍａｔｅｒｉａｌ）からなってもよい。あるいは、着脱式インサートは、コンクリート基板８８等の基板８８の床張りに先だって設置される場合に、排水パン１４の形状を集合的に成形する個別の部材である一連のフォームインサート９２として成型されるフォーム材料からなってもよい。床板システム１０の設置は、まず、排水口１８を基準にして排水パン１４を配置かつ設置することによって行われ、排水口１８が排水パン１４のほぼ中央に位置する。
【００６６】
フォーム（ｆｏａｍ）は、排水パン１４の形状で配置され、その後で、コンクリートがそのインサート部の周囲に注入される。コンクリートの硬化の直前または硬化後に、フォームインサート９２が除去される。その後、コンクリートは最終的に硬化される。図１３に示すように、凹部が傾斜部１６に形成され、傾斜部１６に沿って縦方向に延びるマニホルド９４を受容する。マニホルド９４は、フラッシング液供給源に連結されて、傾斜部１６から下方へ向かってフラッシング液を噴射する。格子支持ノッチ８２は、側壁２６に形成され、特に、床格子２４を支持するために、床格子２４の厚さと相補性を有するように構成される。
【００６７】
次に、図１４および図１５において、配管システム９６を説明する概略図が示され、このシステムは本発明の床板システム１０に対して連結可能である。図１４は、床板システム１０の単一部分に設置された一連の放出ポート２２および／または噴射ノズル３２に対して互いに連結される配管システム９６を示す。図１４において、床板システム１０は、端と端が結合された２つのモジュール１２を含み、各モジュール１２は、６つの放出ポート２２および／または噴射ノズル３２を有する。床板システム１０の一側面にある噴射ノズル３２は直列に連結される。図１４の概略図は、４〜１６個の噴射ノズル３２を備える床板システム１０に対して適切な組立体を例示する。
【００６８】
図１５は、別の実施形態における配管システム９６を示す概略図であり、１対の床板システム１０が並列して配管システム９６に対して互いに連結される。より詳細には、配管システム９６は、上下に配置されたように図１５において示される第１床板システム１０および第２床板システム１０へフラッシング液を供給する。図１４に示す床板システム１０は、図１５の床板システム１０対の一方に類似している。フラッシング液は、給水配管１００によって供給されてもよい。そのような給水は、標準供給配管１００において約１．２７ｃｍ（１／２インチ）の径を有する冷水供給配管１００により行われてもよい。しかしながら、配管システム９６が、１．９０ｃｍ（３／４インチ）の径を有する給水配管１００を備えてもよい。
【００６９】
給水は任意の圧力レベルで行われるが、給水配管１００の最小静圧は、約２．８４ｍＨｇ（５５ＰＳＩ）であることが望ましい。しかしながら、一定の水圧が、床板システム１０に付与されることが望ましく、床板システム１０に含まれる噴射ノズル３２および／または放出ポート２２の数に応じて、相補的な給水配管１００の径と圧力レベルが提供されるべきである。これらの配管に沿って、床板システム１０と配管システム９６に適当量の圧力を加えるため、圧力タンク７２等の圧力供給源を配管システム９６に備えることも可能である。さらに、配管システム９６は、フラッシング液供給の圧力レベルを増加させるために、ポンプを備えることも可能である。
【００７０】
図１４に示すように、フラッシング液は、電源喪失等の特定の環境下で動作可能なように遮断弁１０２に通じる供給配管１００を介して供給される。また、同図において、フラッシング液の逆流を防ぐため、圧力タンク７２と遮断弁１０２との間に介在するチェック弁１０４が示される。圧力タンク７２の下流には、ソレノイド弁１０６を備えることも可能である。
【００７１】
この弁は、タイマー７０または手動式スイッチで制御することができる。床板システム１０に至る供給配管１００は、床板システム１０に適当な流量のフラッシング液を供給するためには、１．９０ｃｍ（３／４インチ）径の供給配管１００であることが望ましい。各床板システム１０は、配管システム９６に連結するため、その一端に配置されるヘッダ９８を有してもよい。図１４に示すように、床板システム１０の両側面の一方にある各噴射ノズル３２は、直列に連結されることが望ましい。一連の放出ポート２２および／または噴射ノズル３２各々の末端にキャップを設けることも可能である。
【００７２】
図１５は、並列に設置された１対の床板システム１０を示す概略図である。配管システム９６は、水等のフラッシング液を各床板システム１０に供給する。図１５に示す構成要素は、上記した図１４の構成要素と類似している。しかしながら、１対のソレノイド弁１０６は、供給配管１００の分岐点に設けられる。特に、放出ポート２２および／または噴射ノズル３２を直列に連結する代わりに、図１５では、３つの噴射ノズル３２が別の３つの噴射ノズル３２と互いに並列に連結される他の構成を示す。キャップは、一連の３つの噴射ノズル３２それぞれの末端に形成されてもよい。
【００７３】
排水口１８からの排液に関して、少なくとも７．６２ｃｍ（３インチ）径の廃棄物導管を各床板システム１０に連結するために、７．６２ｃｍ（３インチ）径の結合部を使用することも可能である。すでに述べたように、排水口１８は、グリーストラップに通じていてもよい。タイマー７０とソレノイドは、床板システム１０において任意に備えることができ、手動式または自律的に操作することが可能である。タイマー７０システムは、フラッシング液の噴霧頻度において操作者がさらに制御できるように、手動制御機能を備えることも可能である。
【００７４】
圧力タンク７２に関して、各圧力タンク７２は、約１．５５１〜１．８１０ｍＨｇ（３０〜３５ＰＳＩ）に加圧可能な、約１１．３６〜１５．１４ｌ（３〜４ガロン）のフラッシング液を生成するため、約２２．７１リットル（６ガロン）のフラッシング液を含有する容積を備えることも可能である。さらに、別の弁は、圧力タンク７２が作動する動作圧力の制御を行うために、圧力タンク７２に形成することも可能である。すでに述べたように、業務用脱脂剤や他の添加剤を、必要に応じて、図１４と図１５に示すような配管システム９６供給配管１００に注入することも可能である。
【００７５】
次に、床板システム１０の動作を図１〜図１５を参照して説明する。図１〜図２における床板システム１０は、まず、床板システム１０を取り付ける面に排水パン１４を配置して設置される。すでに述べたように、このような面は、床板システム１０が設置される他の構成が考えられるが、コンクリート床板基板８８または鋼鉄製甲板材料の構成を含むことも可能である。図１４〜図１５において示すように、配管システム９６を結合した後に、配管システム９６を作動させてフラッシング液を圧力タンク７２へ供給し、その後、一連の放出ポート２２および／または噴射ノズル３２へ送る。
【００７６】
このような動作は、タイマー７０による自発的なものであっても、適当な職員による手動によるものであってもよい。使用中、廃棄物は床格子２４上に落下し、床格子を通過して傾斜部１６に落ちる。適当な間隔で、または手動で動作する際に、フラッシング液が傾斜部１６に放出され、ストレーナトレイ７４が設置されている場合はストレーナトレイ７４へ廃棄物を洗い流す。ストレーナトレイ７４の格子は、所定寸法の廃棄物が排水路４０内に進入するのを防ぐ。フラッシング液は、廃棄物を排水口１８に向かって積み重ねる。排水バスケット７８を追加することによって、排水口１８にそのような廃棄物が進入することと、グリーストラップの目詰まりをさらに防ぐ。
【００７７】
図３〜図７における排水パン組立体６８モジュール１２では、第１および第２傾斜部分５０，５２に対して流路部分５４を互いに結合し、排水パン部分６６の隣接する結合部に端板６４を固定した後で、配管系統が相互に連結される。床板システム１０の動作と保守は、図１〜２を参照して以下に述べるものと類似している。図１３において例示する床板システム１０では、排水パン１４の設置は、現場で用意されるフォームインサート９２を使用して行われる。次に、コンクリート基板８８がその周囲に流し込まれる。フォームインサート９２の除去とコンクリート基板８８の形成によって、図１〜図７について上記したものと類似した特徴を備える排水パン１４が形成される。側壁２６に床格子２４が設置されると、廃棄物は、床格子２４に落下し、上記した方法と類似した方法で排水口１８へ洗い流される。
【００７８】
床格子２４を取り外し、手動によってホースで水をかけるか、施設において利用できる洗浄器具を用いて洗浄して、床板システム１０の保守管理を行うことも可能である。例えば、業務用厨房において、床格子２４は、いつでも再設置できるように業務用食器洗浄機で毎日洗浄される。業務用油性洗浄剤をフラッシング液に含めてもよく、集積したグリースを除去するために、洗浄を行う前に格子７６上に手で噴霧してもよい。傾斜部１６と排水路４０においてグリースの集積を防ぐために、他の化学薬品や添加剤が供給配管１００に注入されてもよい。これと同様に、ストレーナトレイ７４および排水バスケット７８を洗浄かつ点検してもよい。
【００７９】
洗浄サイクルと交換を監視し易くするために、様々な色の床格子２４を利用することも可能である。例えば、１つの色の床格子２４を偶数の仕切り部分に使用して、別の色の床格子２４を奇数の仕切り部分に使用することも可能である。床格子２４を取り外す際に、放出ポート２２および／または噴射ノズル３２は、噴射ノズル３２が傾斜部１６から下方へ確実に均一に噴射するように、整列状態を点検して調整することも可能である。さらに、圧力タンク７２、遮断弁１０２、ソレノイド弁１０６および供給配管１００等の配管システム９６の様々な構成要素が点検される。
【００８０】
上記の説明は、例示を目的として行われるものであり、これに限定されるものではない。上記の開示により、当業者は本明細書において開示される発明の範囲内にある変形物を考案することができる。さらに、本明細書において開示される実施形態の様々な特徴は、単独で、あるいは互いに様々に組み合わせて使用でき、さらに本明細書において記載の具体的な組み合わせに限定しようとするものではない。したがって、請求項の範囲は、例示の実施形態によって限定されるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】床板システムを構成する水平方向において隣接して配置されたモジュールの連結関係を例示する第１実施形態における床板システムの斜視図。
【図２】モジュールおよび、該モジュールを構成する排水パンと床格子との関係を例示する、図１の床板システムの組立分解斜視図。
【図３】排水路に向かって下方に傾斜する傾斜部を例示する、図１の３−３線におけるモジュールの縦断面図。
【図４】モジュールの側壁内に配置された噴射ノズルの連結関係を例示する、図３のモジュールの拡大部分断面図。
【図５】排水口に向かって下方に傾斜する排水路を例示する、図１の５−５線における第１実施形態のモジュールの断面図。
【図６】排水パン組立体を構成する床格子と、水平方向に隣接して配置される排水パン部分との連結関係を例示する、第２実施形態における床板システムの斜視図。
【図７】第２実施形態の排水パン部分を構成する第１および第２傾斜部分と流路部分との連結関係を例示する、図６の床板システムの組立分解斜視図。
【図８】本発明のモジュールに接続された加圧タンクとタイマーを示すブロック図。
【図９】排水パンがその一端に位置する排水口に向かって単独で傾斜する排水路を含む、床板システムを示す斜視図。
【図１０】コンクリート基板に設置された排水パンを例示する、図９の１０−１０線おけるモジュールの断面図であって、排水パンは、排水パンを支持するためにその周縁部に沿って形成された周辺フランジを含む。
【図１１】傾斜部において設置された噴射ノズルの配置を例示する、図９のモジュールの平面図。
【図１２】排水口に向かって排水パンの一端から他端に傾斜する排水路を例示する、図９のモジュールの側面図。
【図１３】さらに別の実施形態における床板システムを示す部分断面図であって、排水パンはコンクリート基板内へ現場注型され、マニホルドは傾斜部の一つに配置されて、噴射ノズルに対して連通される。
【図１４】一実施形態における配管システムを示す概略図であって、配管システムは、床板システムの単式部分において設置された一連の噴射ノズルと相互に連結される。
【図１５】別の実施形態における配管システムを示す概略図であって、配管システムは、床板システムの複式部分と相互に連結される。
【図１】
2009506235.tif 000003
【図２】
2009506235.tif 000004
【図３】
2009506235.tif 000005
【図４】
2009506235.tif 000006
【図５】
2009506235.tif 000007
【図６】
2009506235.tif 000008
【図７】
2009506235.tif 000009
【図９】
2009506235.tif 000010
【図１０】
2009506235.tif 000011
【図１１】
2009506235.tif 000012
【図１２】
2009506235.tif 000013
【図１３】
2009506235.tif 000014
【図１４】
2009506235.tif 000015
【図１５】
2009506235.tif 000016
【国際調査報告】
2009506235.tif 000017