(57)【要約】  本発明は、ブラウン管の内破を防止する接着テープに関する。それは、ポリエステル裏材またはポリオレフィンフィルム、接合部が特殊な接着剤固着で形成された捩れのないガラスフィラメントヤーンで、縦横方向とも形成されたスクリム層、最後にスクリム層の両側にあるアクリル感圧性接着剤層から作られる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ｉ）フィルム、スクリムクロス、および接着剤の３つの主表面を有する裏材を含み、
ｉｉ）裏材の該第一主表面に配置したアクリル感圧性接着剤層、第二表面に配置した第三層上の同一の接着剤、該裏材の縦糸がガラスヤーンであり、かつ横糸が同じガラスフィラメントヤーンであり、
ｉｉｉ）該縦糸の密度が１０ｍｍあたり５から１０であり、かつ該横糸の密度が１０ｍｍあたり３から１０である特徴を有する、ブラウン管の内破を防止する接着テープ。
【請求項２】
使用される裏材が、厚さ０．０１２ｍｍから０．０３６ｍｍであるポリエステルフィルム、或いは同じ最終厚さのエチレンビニルアセテート、ポリエチレン或いはポリプロピレンフィルムである、請求項１に記載の接着テープ。
【請求項３】
該ガラスフィラメントヤーンが１００％のガラスヤーンであり、そのデザインがＰＶＣ或いはエチレンアセテート接着剤によって作られる、請求項１の接着テープ。
【請求項４】
該アクリル接着層が、アクリル酸イソオクチルとアクリル酸との転化率９８％の反応から選ばれたポリマーから作られ、コーティングプロセス中の硬化がビスアマイドを使ってなされる、請求項１に記載の接着テープ。
【請求項５】
ブラウン管の最大外周部分或いはその近くの全体或いは部分的に、請求項１による接着テープを巻きつけて、接着テープでカバーされたブラウン管を提供し、ブラウン管の最大外周部分でかつ接着テープの上に金属製クランピングバンドで管をクランプし、金属製クランピングバンドを３００℃以上に加熱し、ポリエステルフィルムを熱硬化性接着剤となし金属製バンドとの接着を高める構成で特徴付けられる、内破を防止するためにブラウン管を補強する方法。
【請求項６】
ＥＶＡ或いはポリエチレン裏材を使う場合には金属製クランピングバンドを２００℃近くで加熱する、請求項５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラウン管（以下、“裏材ＣＲＴ”と称する）の内破を防止する接着テープに関する。
【０００２】
該テープはポリエステル裏材或いはポリオレフィンフィルム、およびスクリム層の両側のアクリル感圧性接着剤層を含む。該スクリムは両方向に捩れのないガラスフィラメントヤーンから作られる。接合点は特殊な接着ボンドで作られ、この場合はＰＶＣが使用される。
【背景技術】
【０００３】
テレビや他の機器に使われているＣＲＴは、内部が高真空になっているために軽い衝撃でも内破することがある。ＣＲＴは、外部を金属バンドでしっかり圧迫して内破に抵抗するように作られることができる。しかしながら、金属製バンドが直接ＣＲＴのガラスと接触すると、金属とガラスの硬度の違いにより、および金属製バンドの溶接部分にできた突出部により、ガラス表面が損傷を受けることがある。損傷は、ＣＲＴの強度を局所的に減ずる。さらに、金属製バンドがＣＲＴの曲面で滑り、効果的なクランプまたは支持効果を得る適切な位置でＣＲＴを保持しない可能性がある。
【０００４】
裏材を含む接着層は、金属製バンドとＣＲＴのガラスが直接接触することによって生ずる、上述の不利点を回避するために、金属製バンドとＣＲＴとの間に挿入される。この接着テープは、金属製バンドがＣＲＴのガラスに直接接触する位置になったとしてもクラックの発生を防ぐ。接着テープは、ＣＲＴガラスが破損しても、ガラスの破片を保持して、破片の分散を最小限に抑えることができる。
【０００５】
従来的に、裏材を含むような接着層は、例えば両面接着テープ、エポキシ系処方（特許文献１参照）等である。現在は、基材としてガラスクロスを含む接着テープが広く使われる（特許文献２参照）。特許文献３にはブラウン管の内破を防止する接着テープが記載されており、該テープは、裏材、裏材の一つの面に感圧性接着剤層、反対側にホットメルト接着剤層を含む。該裏材は、縦糸が天然或いは合成繊維ヤーンで、かつ横糸の少なくとも一部はガラス繊維ヤーンからなるクロスである。
【０００６】
特許文献４には、ガラスクロスのメッシュとホットメルト接着剤を含むテープが記載されている。前述のメッシュがヤーンの捩れをを示す一方で、我々のアプローチにおいて、ヤーンは一つのスクリーンのように接着剤で固着されている。ホットメルト接着剤を使うと、ニスを硬化させるためにＣＲＴをオーブンに入れた際、接着剤固着に失敗する合可能性がある。
【０００７】
特許文献５には、プロピレンポリマーから成る少なくとも一つの面、および複数個の繊維の軟化点が２００℃を下らないように支持体の一つの表面に形成された接着層を有する支持体から成る防爆型テープが記載されている。このアプローチの問題点としては、従来の方法はＣＲＴを製造するために、スチールバンドを２００℃より高温でバンド固定（to banding）しており、この温度では固着に失敗し、ＣＲＴが保護を失う可能性があることである。
【０００８】
特許文献６には、ブラウン管の内破を防止するために使われている接着剤に導電性粒子を添加することにより内破と帯電を防止し、かつ金属製クランピングと管の間に位置する接着テープが記載されている。
【特許文献１】特公昭４０−２２３３８号公報
【特許文献２】特公昭６３−２４２９１号公報
【特許文献３】米国特許第５，４７８，６３９号公報
【特許文献４】米国特許第６，６９９，８０１号公報
【特許文献５】米国特許第６，４０４，１２１号公報
【特許文献６】米国特許第５，２４６，７７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が以前のアプローチより有利な点は、ポリエステルフィルム、またはエチレンビニルアセテート、またはポリエチレンフィルムを使っていることであり、これらは可撓性裏材を提供するのみではなく金属製バンドとテープの裏側との融着を可能にする。本発明はまた、金属製バンドを熱源（hot source）として使い、ポリエステル裏材の溶融と境界の抵抗性を改善する可能性を提供する。他の利点はスクリムの活用であって、これは使用中にヤーンが破壊することを避けるために構成中に特殊な特性を与えることができる。本発明の他の重要なポイントは、アクリル接着剤が使われていることであり、これが架橋ポリマーであることから、金属製バンドの冷却の際に発生する応力に対応することができる。従来型の接着層のある防内破型テープを使うと、加熱で膨張したクランピングバンドの冷却収縮によって起きたクランプ力で、大きい滑りが発生し、防内破型テープの接着剤が融解した時の流動性ゆえに、そして深刻な場合には、補強バンドが防内破型テープとともに剥がれ落ちる不都合が生じる。我々のケースでは、使用する接着剤が機械的な動きを吸収できるシステムになっているためにこの問題は起こらない。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
ガラスクロススクリムの利用は施工プロセス中にヤーンが破損するのを避け、また架橋されたアクリル接着剤はＣＲＴ上の金属製バンドとガラス表面との間の破壊を回避できる。
【００１１】
従って本発明は以下を提供する。
【００１２】
（１）  ブラウン管の内破を防止する接着性ガラススクリムテープであって、スクリムの形態である、ヤーンでできた３つの主表面を有する布地を含み、その３つの表面とは、金属クランピングプロセスで、金属上に固着のために溶融ポリマーを供給する層０１としてのポリエステル、ＥＶＡ或いはポリエチレンフィルム、層０２としてのガラススクリム、および層０３としてのアクリル接着剤である。
【００１３】
（２）  （１）によるガラススクリム接着テープは１２７．５Ｎ／ｃｍ（１３ｋｇｆ／ｃｍ）以上の破壊強度を有する。
【００１４】
（３）  該ガラススクリム接着テープは、３４デシテックスのヤーンを使った１０ｍｍあたり５から１０ヤーンの密度の横糸と縦糸から構成される。ヤーンを固着するにはＰＶＣの熱硬化性接着剤が使われる。
【００１５】
（５）  該ガラススクリム接着テープは、接着剤コーティング重量が６０グラムｇ／ｍ２から１００グラムｇ／ｍ２であり、最終的なスチールとの接着は約５００ｇ／２５ｍｍＬである。
【００１６】
（６）  使用されるポリエステルフィルムは、最小厚み０．０１２ｍｍ、最大厚み０．０３６ｍｍである必要がある。なぜならばＣＲＴと金属製バンドとの間の溶融の後に、接着が十分に促進されるためはこの厚みが必要だからである。ＥＶＡ、ＰＰ、或いはＰＥは最小厚み０．０５０ｍｍ、最大厚み０．１００ｍｍを有する必要がある。厚みに差があるのは、ＥＶＡ、ＰＰ、或いはＰＥが熱可塑性であってポリエステルより低温で溶融するので、最終的な固着をより高い量進める必要があるからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
ブラウン管の内破対策で使用される基材又は裏材である本発明のガラススクリムテープはスクリム布地であり、好ましくは接着剤結合方法を通して作られる織物である。
【００１８】
該基材を構成する布地は、金属製クランピングバンドとブラウン管の間の圧力と温度に耐えられなければならない。特に、金属製クランピングバンドが締嵌めされる場合には、約４９．０Ｎ／ｃｍ（５ｋｇｆ／ｃｍ）〜３９２．３Ｎ／ｃｍ（４０ｋｇｆ／ｃｍ）の圧力、および一般に２００℃以上、たいていは４５０〜６５０℃の温度に数秒から数分間さらされる。それゆえに、該布地が圧力と高温に耐えて基材に接着し続け、金属製クランピングバンドとブラウン管の直接の接触を妨げる必要がある。例えば、使用される布地のヤーンは、加熱プロセスで機械的特性が失われるのを防ぐために、ガラス繊維のモノフィラメントまたはマルチフィラメントでなくてはならない。
時には、圧力と温度がスクリム表面に達する場合が有り、合成ポリマーが使われていると破壊される可能性がある。
【００１９】
ガラス布地の場合の布地基材の密度は、縦糸および横糸ともに１０ｍｍあたり少なくとも５ヤーンから１０ヤーンであり、製織が、好ましくは布開口部がスクリーン織のままであるような製織法で行われる。密度が５ヤーンより低い場合は、ヤーンが磨耗し擦り切れる、または質感がなくなり、またブラウン管の内破に対する十分な強度を得ることができなくなる可能性がある。優れた機械的特性を与えるのは、３４デシテックスのヤーンである。
【００２０】
ＣＲＴパネルと金属製補強バンドとの接着に使われるポリマーフィルムは、カスタマーがブラウン管を製造する方法に従って選ぶことができる。１５０℃から２００℃の温度では、ポリマーは、ＥＶＡ、ポリエチレンまたはポリプロピレンの群から選ぶことができ、この温度では該ポリマーは溶融または軟化して接着を促進する。カスタマープロセス（customer process）が４５０℃から６５０℃の場合は、ポリエステルフィルムが使われるべきである。
【００２１】
接着剤のコーティング重量は、ブラウン管が内破した場合にガラスの破片を確実に保持するために、６０ｇ/ｍ２から１００ｇ/ｍ２の範囲であるのが好ましい。
【００２２】
アクリル感圧性接着剤は、パネルへの初期接着が高く、また室温（１０℃から４０℃）での粘着性のために、よく使われる。それは、ブラウン管の外周部に巻きつけた場合によく接着し、コーナー部分や端部の継ぎ目にも剥離や気泡を引き起こさない。アクリル接着剤の重要性はガラス繊維との優れた適合性に関連しており、そのことが製品の耐用期間中におけるスクリム接着剤の分離を防止する。ゴム系接着剤はガラスとの良好な適合性を示さず、経時的に特性を失う可能性がある。
【００２３】
テープの性能を評価するために使用される試験法を以下に述べる。
【００２４】
１．  バンド（金属製クランピングバンド）のシフト
防内破処理：平らなブラウン管の側面外周にテストテープを一巻きした後、４５０度に加熱された金属製バンドリングが直ちに防内破処理のために取り付けられる。取り付けの引張り力によって該バンドがテストテープ層からはずれるかどうかが観察される。
ヒートサイクル後：ヒートサイクル後：防内破処理されたテストサンプルは、−４５℃で５時間の１０サイクルに曝される。続いて+８０℃で５時間曝し、そのいかなるスリップも観察される。
ポリエステルフィルムに換えてＥＶＡを使う場合、金属製バンドは２００℃まで加熱される。
【００２５】
２．  高湿度条件による接着剤残留物
防内破処理された平らなブラウン管は、４０℃の温水に１０分間浸される。該バンドはカットされ、接着剤残留物の量が調べられる。
【００２６】
（実施例１）
厚さ０．０２３ｍｍのポリエステルフィルムにアクリル感圧性接着剤をコーティングし、両方向に１ｃｍあたり７ヤーンを使ったガラススクリムクロスを貼り付けた。スクリムそれ自身の上に、同じアクリル接着剤がコーティングされた。該テープはテスト１およびテスト２の試験の例に使われた。
【００２７】
（実施例２）
０．１００ｍｍ厚のＥＶＡフィルムをガラススクリムの上に押出し、アクリル感圧性接着剤をコーティングした。使ったガラススクリムは実施例１と同じものである。該テープはテスト１およびテスト２で、２００℃で使われた。
【００２８】
表１
表１は実施例１及および２に記載されたテープで得られた結果である。
2009506192.tif 000002
【国際調査報告】
2009506192.tif 000003
2009506192.tif 000004
2009506192.tif 000005
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