(57)【要約】【課題】積層フィルムからなる側壁に接合される底部の、特に、対変形性の改善。【解決手段】側壁（２）が積層フィルムで構成された容器の底部（１）を形成するための硬質または半硬質なプラスチック部材において、この部材が中心軸線（３）を有し、かつ、ａ．側壁（２）の内面（５）に接触し、接合によって固定できる周辺接合領域（４）と、ｂ．凹形の内面（６）と凸形の外面（７）と、ｃ．その内面（６）と外面（７）が、それぞれ、この部材を側壁（２）に固定するのに用いる道具を接触させることのできる、軸線（３）を中心とした領域（１０、１１）と、ｄ．少なくとも一部が曲線によって規定される輪郭と、  を具備する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁（２）が積層フィルムで構成された容器の底部（１）を形成するための硬質または半硬質なプラスチック部材であって、
このプラスチック部材が中心軸線（３）を有し、かつ、
ａ．前記側壁（２）の内面（５）に接触し、接合によって固定できる周辺接合領域（４）と、
ｂ．凹形の内面（６）と凸形の外面（７）と、
ｃ．前記内面（６）と前記外面（７）が、それぞれ、前記部材を前記側壁（２）に固定するのに用いる道具を接触させることのできる、前記軸線（３）を中心とした領域（１０、１１）と、
ｄ．少なくとも一部が曲線によって規定される輪郭と、を具備する、
ことを特徴とする部材。
【請求項２】
前記輪郭の少なくとも一部が、前記部材の半径の半分以上の大きさの半径（ｒ）の円弧によって規定されている、ことを特徴とする請求項１に記載の部材。
【請求項３】
前記輪郭の先端が中心（１２）の近くで切断されている、ことを特徴とする請求項１または２に記載の部材。
【請求項４】
先端が切断された領域が、平坦であって前記軸線（３）に垂直である、ことを特徴とする請求項３に記載の部材。
【請求項５】
先端が切断された前記領域が、膨らんでいて前記軸線（３）に垂直である、ことを特徴とする請求項４に記載の部材。
【請求項６】
外面（１１）上にこぶ状突起（９）を有する、ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の部材。
【請求項７】
前記こぶ状突起（９）が、前記軸線（３）の周囲の環状領域に分布している、ことを特徴とする請求項６に記載の部材。
【請求項８】
奇数個のこぶ状突起（９）を備える、ことを特徴とする請求項７に記載の部材。
【請求項９】
前記こぶ状突起の数が、３個、５個、７個のいずれかである、ことを特徴とする請求項８に記載の部材。
【請求項１０】
前記こぶ状突起（９）によって占められる面積と前記部材の全面積の比が０〜７０％である、ことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の部材。
【請求項１１】
凹面の少なくとも一部を凸面に変換することとその逆の変換をすることが、その面の一方に及ぼされる力および／または圧力によって可能である硬質さを持つ、ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の部材。
【請求項１２】
前記接合領域（４）が、前記軸線（３）に対して５°〜１５０°の角度をなす部分を備える、ことを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の部材。
【請求項１３】
前記接触領域が、最小幅０．３ｍｍの平坦な円環である、ことを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の部材。
【請求項１４】
前記内面のうちで製品と接触することになる部分が、いかなる点における導関数も連続である曲率を有する、ことを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の部材。
【請求項１５】
外周部の形状が円形である、ことを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の部材。
【請求項１６】
外周部の形状が楕円形である、ことを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の部材。
【請求項１７】
外周部の形状が多角形である、ことを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の部材。
【請求項１８】
巻き付けられた積層フィルムからなる側壁と、請求項１から１７のいずれか１項に記載の部材からなる底部とを備える、ことを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層フィルムからなる側壁と、その側壁に接合される底部とを備える容器の分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記の定義に対応する容器が存在している。その例として、特許文献１と特許文献２とが挙げられる。
【０００３】
このタイプの容器では、底部は、容器の安定性と、力学耐久性と、気密性を保証できねばならない。特に、中心に力が加わったときの変形に対する優れた抵抗力を提供できる必要がある。
【特許文献１】オーストリア特許第２９３９４４号
【特許文献２】欧州特許第１３６２７９７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする問題は、従来技術に対する改良にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明では、上記の問題は、側壁が積層フィルムで構成された容器の底部を形成するための硬質または半硬質なプラスチック部材であって、
この部材が中心軸線を有し、かつ、
ａ．側壁の内面に接触し、接合によって固定できる周辺接合領域と、
ｂ．凹形の内面と凸形の外面と、
ｃ．その内面と外面が、それぞれ、この部材を側壁に固定するのに用いる道具を接触させることのできる、軸線を中心とした領域と、
ｄ．少なくとも一部が曲線によって規定される輪郭と、を具備する、
ことによって解決される。
【０００６】
本発明の特に好ましい実施態様は、従属請求項に記載されている。
【０００７】
本発明の部材は、以下の特徴を示すことが望ましい：
−  できるだけ軽い
−  無駄な容積ができるだけ少ない
−  リブがないか、ほとんどない
−  ４０Ｎの力を加えたときに底部の変形がわずかである
−  接合領域が回転しない
−  ３バールの圧力によく耐えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図面に示した実施例を参照して本発明を以下に詳細に説明する。
【０００９】
図面に示した底部１は円形であり、外径が３５〜６３．５ｍｍである。高さは一般に３５ｍｍ未満である。
【００１０】
明らかなように、底部は異なる形状にすることができる。例えば楕円形や多角形が可能である。
【００１１】
底部１は、半径ｒがこの底部１の外周部の半径の１倍〜２倍である円形の輪郭を有することが好ましい。底部の高さは、一般に、底部の直径の１０〜２５％である。この輪郭は、内側から底部を容易に操作できるよう、中心部で先端が切断され、直径が底部の外径の３０〜５０％に等しい平坦な領域へとつながっていることが好ましい。こぶ状突起９が必要な場合には、底部を投影した面積の３０〜６０％を占めることが好ましい。外側把持領域は、幅が約０．５ｍｍで、内径が底部の外径のほぼ８５〜９０％に等しい円環にすることができる。このように規定された底部は、その外径と高さに応じ、特徴的な厚さが０．８〜１．５ｍｍである。こぶ状突起９をより小くし、２０％の程度にすることができる。接合の角度αは一般に４５〜７５°である。
【００１２】
１つの底部として、外径が４９．１ｍｍであり、高さが７．５ｍｍであり、接合の角度α＝６０°であり、直径２０ｍｍの平坦な中央領域によって先端が切断された円の曲率半径ｒ＝３０ｍｍであり、内径４３．５ｍｍの内側部分に幅０．５ｍｍの円環があり、底部面積の約５０％を占める複数のこぶ状突起９を備えるものは、上に示した一群の技術的特徴に合致している。この底部１は全体的に厚さが１ｍｍであり、こぶ状突起９では厚さが０．８ｍｍになっている。
【００１３】
容器を安定にするため、底部は下端部に平坦な領域も備えている。上記のケースでは、この安定性は、底部１の外側を把持するのに役立つ円環部によって保証される。
【００１４】
上に説明した底部１は、一般に射出成形によって製造されるが、圧縮成形または熱成形によって製造することもできる。
【００１５】
底部は熱可塑性材料（例えばＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ）からなる。底部を多層にして、容器全体が外部とよりよく遮断されるようにすることもできる。
【００１６】
底部は、本体に用いられるフィルムにアルミニウムが含まれているかどうかに応じ、容器の本体を構成するフィルムに対して熱風による接合および／または誘導加熱によって固定される。
【００１７】
得られる容器は、優れた安定性を示す。この容器は、静力学的特性（中心への負荷が４０Ｎのもとでの耐久性、圧力に対する耐久性）と衝撃特性（落下試験）が優れている。この容器は、液体または空気による殺菌に必要な性質も有する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の底部を備える容器の一部を示している。
【図２】本発明の底部の内面を示している。
【図３】図２の底部の外面を示している。
【符号の説明】
【００１９】
１    底部
２    側壁
３    軸線
４    接合領域
５    側壁の内面
６    凸形の内面
７    凹形の内面
８    空洞
９    こぶ状突起
１０    内面の接触領域
１１    外面の接触領域
１２    部材の中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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