(57)【要約】  カミソリハンドル（１０）が、電池式機能を有するカミソリに提供される。このようなハンドルを製造する方法も提供される。一実現形態において、ハンドルは、一端でカミソリヘッド（１２）を受けるように構築された単一のグリップ部（１４）と、グリップ部に取り付けられた電池カバー（１６）とを備える。グリップ部及び電池カバーは、接合された場合、カミソリヘッドをグリップ部に取り付ける前に共に防水ユニットを画定することができる。
2009506822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池式機能を有するカミソリ用のカミソリハンドルにおいて、
一端でカミソリヘッドを受けるように構築された単一のグリップ部と、前記グリップ部に取り付けられた電池カバーと、を備え、を含み、
前記グリップ部及び前記電池カバーは、接合された場合、前記カミソリヘッドを前記グリップ部に取り付ける前に共に防水ユニットを画定することを特徴とするカミソリハンドル。
【請求項２】
電池式機能をもたらす複数の構成部材を更に備え、電池式機能をもたらすカミソリのすべての構成部材が、グリップ部内に配置されることを特徴とする請求項１に記載のカミソリハンドル。
【請求項３】
前記グリップ部に固定して取り付けられたカミソリヘッドを更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のカミソリハンドル。
【請求項４】
前記電池カバーが、前記グリップ部に取り外し可能に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のカミソリハンドル。
【請求項５】
前記電池カバーとグリップ部との間の接合面に配置される封止部材を更に備え、前記接合面に防水封止をもたらすことを特徴とする請求項４に記載のカミソリハンドル。
【請求項６】
前記電池カバーが、グリップチューブに恒久的に接合されることを特徴とする請求項１に記載のカミソリハンドル。
【請求項７】
前記グリップ部内に配置される副組立体を更に備え、前記副組立体が、キャリアと前記キャリア上に取り付けられるスイッチ又は電子構成部材とを有することを特徴とする請求項１に記載のカミソリハンドル。
【請求項８】
電池式機能を有するカミソリ用のカミソリハンドルにおいて、
グリップ部と、
前記グリップ部内に、電池式機能をもたらすように構成された構成部材と、前記グリップ部に取り付けられ、前記カミソリのユーザにより押されるように配置されたアクチュエータと、
前記構成部材と電気的に接続され、前記アクチュエータが押された場合に作動するように配置されている電子スイッチとを備えたことを特徴とするハンドル。
【請求項９】
カミソリハンドルを製造する方法において、
カミソリヘッドを受けるように構成された閉鎖端部を有する単一のグリップチューブを形成する工程と、電池と、上面に電子的構成部材が取り付けられたキャリアとを、前記グリップチューブの反対側の開放端部に挿入する工程と、
前記グリップチューブの前記開放端部を封止する工程と、結果として得られた組立体の電子的機能を試験する工程と、を備えたことを特徴とする方法。
【請求項１０】
電池式機能を有する複数のカミソリ製品を形成する方法において、
各副組立体が（ａ）カミソリヘッドを受けるように構成された閉鎖端部を有する単一のグリップチューブと、（ｂ）防水式に封止された前記グリップチューブ内に配置された電池及び電池式構成部材とを有し、略同一の複数のカミソリ副組立体を形成する工程と、
第１のカミソリヘッドをカミソリ副組立体の第１のサブセットの閉鎖端部に取り付けて第１の製品を形成し、異なる第２のカミソリヘッドをカミソリ副組立体の第２のサブセットの閉鎖端部に取り付けて異なる第２の製品を形成する工程とを備えたことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カミソリに関連し、更に詳しくは、電池式の機能を含む湿式剃毛用カミソリに関連する。
【背景技術】
【０００２】
近年、一部の湿式剃毛用カミソリは、電池式機能を備えてきた。例えば、ジレット社（Gillet Company）により販売されるジレット（登録商標）Ｍ３パワー（M3 Power）（商標）カミソリは、装置のハンドル内のチャンバに配置される電池により駆動される振動機能をもたらす。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
電池は、電池カバーを取り外すことによって、ユーザにより交換可能である。安全性及び耐久性の理由から、そのような装置のハンドルは防水性であることが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、電池交換後にユーザが電池カバーを戻したときに、確実に防水性であり、かつユーザにより容易に封止できるハンドルを有するカミソリを提供する。
【０００５】
一態様においては本発明は、電池式機能を有するカミソリのカミソリハンドルを特徴とし、カミソリハンドルは、一端でカミソリヘッドを受けるように構築された単一のグリップ部と、グリップ部に取り付けられた電池カバーとを備え、グリップ部及び電池カバーは、接合された場合、カミソリヘッドをグリップ部に取り付ける前に共に防水ユニットを画定する。
【０００６】
幾つかの実現形態は、次の特徴の１つ以上を包含してもよい。カミソリハンドルは、電池式機能もたらす複数の構成部材を更に備えてもよく、電池式機能をもたらすカミソリのすべての構成部材が、グリップ部内に配置されてもよい。カミソリハンドルは、グリップ部に固定して取り付けられたカミソリヘッドを更に備えてもよい。電池カバーは、グリップ部に取り外し可能に取り付けられてもよく、あるいは、グリップチューブに恒久的に接合されてもよい。カミソリハンドルは、接合面に防水封止をもたらすために、電池カバーとグリップ部との間の接合面に配置される封止部材、例えば、エラストマーシールを更に含んでもよい。カミソリハンドルは、グリップ部内に配置される副組立体を更に備え、副組立体がキャリアとそのキャリア上に取り付けられるスイッチ又は電子構成部材とを有してもよい。キャリアは、電池を受け、かつ電池と電子構成部材との間で電気的に接続されるように構築された部分を備えてもよい。キャリアは、電池カバーの対応する部分に係合するように構築された部分も備えてよい。ハンドルは、キャリアの電池受け部分の内側に、かつ電池を取り囲んで配置されスリーブを更に備えてもよい。
【０００７】
別の態様では、本発明は、電池式機能を有するカミソリ用のカミソリハンドルを特徴とし、ハンドルは、（ａ）グリップ部と、（ｂ）グリップ部内に、電池式機能をもたらすように構成された構成部材と、（ｃ）グリップ部に取り付けられ、カミソリのユーザにより押されるように配置されたアクチュエータと、（ｄ）構成部材に電気的に接続され、アクチュエータが押された場合に作動するように配置されている電子式スイッチを備える。
【０００８】
幾つかの実現形態は、次の特徴の１つ以上を包含してもよい。電子式スイッチには、約０．２５ｍｍの変位付近にわたって少なくとも４ニュートン（Ｎ）の作動力を加えることが必要とされ得る。グリップ部は、アクチュエータと電子式スイッチとの間に入れられる弾力的な膜を含んでもよい。弾力的な膜は、アクチュエータが押され解放された後に、アクチュエータに復元力を及ぼすように構成されることができる。アクチュエータは、ボタン、及びその下にありそのボタンを支持する片持ち部材を含んでもよい。構成部材は、プリント基板を含んでもよく、電子式スイッチがプリント基板と電気的に接続されて、プリント基板の回路を作動させてよい。アクチュエータは、ボタンを備えてもよく、ボタンの上面はグリップチューブの外側表面と略同一平面にあってよい。電子回路は、カミソリの振動機能をもたらすように構成され得る。
【０００９】
幾つかの実現形態では、カミソリハンドルは、電池カバー内の第１構成要素と、グリップ部の内壁に固定された第２構成要素とを含み、電池カバーがグリップ部に係合している間、第１構成要素が電池カバー内で軸方向に動くよう構成され、所定の軸方向位置に向かって付勢されている開閉システムを更に含んでもよい。第１構成要素と第２構成要素とが、電池カバーがハウジングに対して回転することにより、相互に係合するように構成され得る。第１構成要素は、第１構成要素と第２構成要素とが係合されている場合に、グリップ部と電池カバーとの間に軸力を加えるように構成されたバネ要素を含んでもよい。第１構成要素と第２構成要素との係合は、第１構成要素と第２構成要素との間に電気的接続を生じさせることができる。ハンドルは、電池がカミソリ内の所定位置にあるときにクランプ力を電池に対して及ぼすように構成された一対の電池クランプフィンガーをグリップチューブ内に更に含んでもよい。
【００１０】
グリップチューブは、窓を含んでもよく、カミソリハンドルは、窓の下に表示器、例えば、ＬＥＤ若しくはその他の光源又はディスプレイを更に含んでもよい。
【００１１】
他の態様においては、本発明は、カミソリハンドルを製造する方法を特徴とする。このような一態様においては、本発明は、（ａ）カミソリヘッドを受けるように構成された閉鎖端部を有する単一のグリップチューブを形成する工程と、（ｂ）電池と、上面に電子構成部材が取り付けられたキャリアとを、グリップチューブの反対側の開放端部に挿入する工程と、（ｃ）グリップチューブの開放端部を封止する工程と、（ｄ）結果として得られた組立体の電子的機能を試験する工程とを備えた方法を特徴とする。
【００１２】
この方法の幾つかの実施においては、次の特徴の１つ以上を含み得る。本方法はまた、試験工程によって電子回路が動作可能であると判定されたならば、閉鎖端部にカミソリヘッドを取り付ける、例えば、固定して取り付ける工程を含んでもよい。封止工程は、取り外し可能な電池カバーを開放端部に取り付ける工程を含んでもよい。電池カバーを開放端部に取り付ける工程は、組立体を防水性にしてもよい。カミソリヘッドは、場合によっては、使い捨てカミソリカートリッジを受けるように構成されてもよい。別の場合では、カミソリヘッドとカミソリカートリッジは、例えば、カミソリが使い捨てのカミソリである場合は、一体型にしてもよい。単一のグリップチューブを形成する工程は、例えば、窓開口部を有するグリップチューブのプリフォームを成形し、かつその開口部に窓を接合する工程を含んでもよい。
【００１３】
別の態様においては、本発明は、電池式機能を有する複数のカミソリ製品を形成する方法を特徴とする。この方法は、、各副組立体が（ａ）カミソリヘッドを受けるように構成された閉鎖端部を有する単一のグリップチューブと、（ｂ）防水式に封止されたグリップチューブ内に配置された電池及び電池式構成部材とを有し、（ｉ）略同一の複数のカミソリ副組立体を形成する工程と、（ｉｉ）第１のカミソリヘッドをカミソリ副組立体の第１のサブセットの閉鎖端部に取り付けて第１の製品を形成し、異なる第２のカミソリヘッドをカミソリ副組立体の第２のサブセットの閉鎖端部に取り付けて異なる第２の製品を形成する工程とを備える。
【００１４】
本発明の１以上の実施形態の詳細を、添付図面及び以下の説明に記述する。本発明の他の特徴、目的、及び利点は、説明及び図面、並びに請求項によって明白になるであろう。
【００１５】
様々な図面における同様の参照記号は同様の要素を指示する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
全体的なカミソリの構造
図１を参照して、カミソリハンドル１０は、カミソリヘッド１２と、グリップチューブ１４と、電池シェル１６とを含む。カミソリヘッド１２は、カミソリの技術分野で周知の置換可能なカミソリカートリッジ（図示せず）をハンドル１０に取り付ける接続構造体を含む。グリップチューブ１４は、剃毛している間にユーザーが握れるように、かつ例えば、プリント基板及び振動発生用に構成されたモータ等のカミソリの電池式機能をもたらすカミソリの構成部材を備えるような構造になっている。グリップチューブは、ヘッド１２が固定して装着されている密封ユニットであり、モジュラー製造を可能にし、下記に考察される他の利点を提供する。図３を参照して、電池シェル１６は、ユーザーが、電池１８を交換するために電池シェルを取り外すことができるように、グリップチューブ１４に取り外し可能に装着されている。電池シェルとグリップチューブとの間の接合面は、例えば、カミソリ内の電池及び電子回路を保護するための防水組立体を提供するＯリング２０によって、封止される。一般的に、Ｏリング２０は、例えば、締まりばめによってグリップチューブの溝２１（図５）に取り付けられる。再び図１を参照すると、グリップチューブ１４は、電子式スイッチ２９（図７Ａ）を通して、カミソリが持つ電池式機能を作動させるために、ユーザーによって押されるアクチュエータボタン２２を備える。グリップチューブは、ユーザーに電池状態及び／又は他の情報の可視的表示をを提供する光源３１又は表示部若しくは、例えばＬＥＤ又はＬＣＤ等の可視的表示器（図７Ａ）をユーザーが見るための透明窓２４も備える。光源３１は、透明窓の真下にあるグリップチューブに設けられた開口部４５（図８）を通して輝く。カミソリハンドルのこれら及び他の特徴が、更に詳細に後述される。
【００１７】
モジュール・グリップチューブ構造
前述したように、グリップチューブ１４（図４及び図５に詳しく示される）は、カミソリヘッド１２が固定して装着されたモジュール組立体である。グリップチューブのモジュール方式は、多様なカミソリヘッドスタイルでの使用のために単一タイプのグリップチューブの製造を有利に可能にする。これは、その結果として、ヘッドは異なるが同じ電池式機能を持った製品の「系列」の製造を単純化する。グリップチューブは、電池シェルが装着された末端部の開口部２５を除き、防水されており、好ましくは、単独で単一の部品である。そのために、カミソリハンドル１０の防水性を保証するために要求される唯一のシールは、Ｏリング２０（図３）が提供するグリップチューブと電池シェルとの間のシールである。このシングルシール構成は、カミソリハンドルに水又は水分が浸透して、電子回路を損なうおそれをできるだけ小さくする。
【００１８】
図６が示すように、グリップチューブ１４は、振動モーター２８と、プリント回路基板３０と、電子式スイッチ２９と、プリント回路基板上に装着された光源体３１と、電池電力を電子回路に提供する正接点３２とを含む副組立体２６（図７Ｃにも示されている）を備える。これらの構成部材は、電池クランプフィンガーと雄部差し込み部３８も含むキャリア３４内で組み立てられ、その機能は、下記の「電池クランプ」と「電池シェル装着」の項で考察される。キャリア３４上への全てのカミソリの機能的な電子構成部材の組立体は、不具合を早期に発見し、完成品カミソリの高くつく廃棄をできるだけ少なくするための電池式機能の事前試験を可能にする。副組立体２６もまた、絶縁スリーブ４０及び取り付けテープ４２を含み、その機能は、下記の「電池クランプ」の項で考察される。
【００１９】
副組立体２６は、図７−７Ｃに示すように組み立てられる。まず初めに、正接点３２がＰＣＢキャリア４４に組み立てられ、それは、次にキャリア３４（図７）に取り付けられる。次に、プリント回路基板３０が、ＰＣＢキャリア４４（図７Ａ）に定置され、その後、振動モーター２８が、副組立体２６（図７Ｃ）を完成するために、プリント回路基板にはんだ付けされたリード線４６でキャリア３４（図７Ｂ）上に取り付けられる。副組立体は、グリップチューブへの組立の前に試験される。
【００２０】
副組立体２６は、恒久的に保管されるために、グリップチューブに組み立てられる。例えば、副組立体２６は、締まりばめの状態にあるグリップチューブの内壁に対応する凹部に係合する突出部又はアームを備えてもよい。
【００２１】
グリップチューブはまた、アクチュエータボタン２２も含む。この剛性のアクチュエータボタンは、前述の窓２４を含む受け部材４８（図８）に取り付けられている。受け部材４８は、アクチュエータ部材５２を支える、片持ちビーム５０を含む。アクチュエータ部材５２は、ボタン２２に加えられる抵抗力（図８）を、下にある弾力的膜に伝達する。膜５４は、例えば、膜だけではなく、エラストマー・グリップ部を形成するために、グリップチューブに成型されたエラストマー材としてもよい。膜に合わせて作動する片持ちビームは、ユーザーが押した後で、ボタン２２をその通常位置に戻すための復元力を提供する。ボタンが押されたとき、アクチュエータ部材５２が下にある電子式スイッチ２９に接触し、ＰＣＢ３０の回路を作動させる。作動は、「押して離す」オン／オフ動作又は他の望ましい動作、例えば、プッシュオン／プッシュオフによるなどでよい。電子式スイッチ２９は、作動したとき、「カチッと音を立て」、ユーザーに機器の電源が正しく入ったことをフィードバックする。スイッチは、好ましくは、短い距離にわたって加えられる比較的高い作動抵抗力を必要とするように構成される。（例えば、０．２５ミリメートルの変位にわたって少なくとも４ニュートン（Ｎ）が加えられる）。このスイッチ配列は、埋め込み式薄型形状のボタン２２と組み合わさり、移動中の予想外のカミソリ作動又は剃毛中の不注意な作動停止を防止し易くする。更に、スイッチ／膜／アクチュエータ部材の組立体の構造により、ユーザーは押し応えがはっきりと感じられる。アクチュエータ部材は、またボタン２２を所定位置に保持し、アクチュエータ部材５２の中央にある開口５５が、ボタン２２（図８Ｂ）の、下面にある突出部５６を受け止める。
【００２２】
透明窓２４が、ボタン２２に近接しており、それを通して、ユーザーは、下にある光源が提供する表示を観察できるが、それは、下記の「電子回路」の項に詳述される。
【００２３】
窓２４及びアクチュエータボタンのグリップチューブ上への組立体が図８−８Ｄに図示される。まず初めに、窓２４を支える、受け部材４８は、例えば、接着剤又は超音波あるいは熱接合（図８）により、グリップチューブに封止可能に取り付けられ、上記に考察された単一の防水部分を形成する。次に、ボタン２２は、所定位置へ滑り込まされ、受け部材の開口部に静かに（好ましくは、１０ニュートン（Ｎ）未満の力で）押し込まれ、突出部５６を開口５５（図８Ａ−８Ｃ）に係合させる。
【００２４】
電池シェル装着
前述したように、電池シェル１６は、取り外し可能にグリップチューブ１４に装着されており、電池の取り外しと交換ができるようになっている。ハンドルの２つの部分が接続され、電池の負端子と電子構成部材との間に、バイオネット接続によって、電気的接触が得られている。グリップチューブがバイオネット接続の雄部を備える一方、電池シェルは、雌部を備える。組立式バイオネット接続は、明確さを期するためにグリップチューブ及び電池シェルを省略して、図９、９Ａ及び１０に示されている。
【００２５】
雄型差し込み部分３８は、前述のごとく、バイオネット接続の雄部を提供する。雄型差し込み部分３８は、一対の突出部６０を備える。これらの突出部は、電池シェルが備える、雌型差し込み構成要素６４内の対応するスロット６２に受けられ、保持されるような構造をしている。スロット６２の各々は、電池シェルがグリツプチューブに対して回転する時、各々の突出部を対応するスロットにガイドするために、傾斜壁６６、６８（図９Ａ）を有する導入部を含む。戻り止め領域６５（図９Ａ）が、スロット６２の各々の末端部に提供されている。戻り止め領域６５（図９Ｂ）にある突出部の係合によって、電池シェルのグリップチューブに対する確実なツイスト・オン機械接続をもたらす。
【００２６】
キャリア３４及び雌型差し込み構成要素は、両方とも金属製であり、そのため、突出部のスロットとの係合によってもキャリアと雌型差し込み構成要素との間に電気的接触を生じさせる。キャリアは、その結果として、機器の回路と電気的に接触状態にあり、かつ電池の負端子は、雌型差し込み構成要素と電気的に接続されている電池バネ７０（図９Ａ）と接触状態にあり、そのため、バネ部材及び電気部品の接触が、最終的に電池と機器との間の回路に接触を生じさせる。
【００２７】
図１２が示すように、電池バネがバネホルダー７２に取り付けられ、それは、その結果として、電池シェル１６の内壁に固定して取り付けられる。雌型差し込み構成要素６４は、電池シェル１６内で、軸方向前後に自由に摺動する。その休止位置において、雌型差し込み構成要素は、差し込みバネ７４により電池シェルの基部に向かって付勢される。差し込みバネ７４もまたバネホルダー７２に取り付けられ、そのため、その上部末端部が電池シェルの内壁に対して固定して取り付けられる。電池シェルがグリップチューブの上にねじられるとき、雄型差し込み構成要素上の突出部と雌型差し込み構成要素上の角度をつけたスロットとの係合によって、雌型差し込み構成要素を前方に引き出し、差し込みバネ７４を押し付ける。差し込みバネの付勢抵抗力は、次に、雌型差し込み構成要素が、雄型差し込み構成要素ひいてはグリップチューブを電池シェルの方向に引き寄せさせる。その結果、ハンドルの２つの部分の間隙が、バネ抵抗力によって閉じられ、Ｏ−リングが、防水性封止係合をもたらすために圧縮される。係合が完了すると、突出部６０が、雌型差し込みスロット６２（図９Ｂ）の対応するＶ型戻り止め領域６５に受けられる。これは、はっきりと聞こえるカチッという音で、ユーザーに認識され、電池シェルが適切に係合されたことを明らかに示している。このカチッと言う音は、Ｖ型戻り止め領域６５に素早く突出部を滑り込ませた差し込みバネの動作結果である。
【００２８】
電池シェルとグリップチューブとのこの弾力的な係合が、電池シェルとグリップチューブとの間の非直線の継ぎ目線及び許容誤差などの他の形状の問題を補償する。差し込みバネによって加えられた抵抗力はまた、雄型と雌型差し込み構成要素との間に不動でかつ信頼性のある電気的接触をもたらす。
【００２９】
バネ仕掛けの雌型差し込み構成要素はまた、電池シェルの取り付け及び取り外しの際に、雄型と雌型差し込み構成要素に働く抵抗力を制限する。クリップチューブと電池シェルが、互いに接触しあった後で、ユーザーが電池シェルを回転し続けた場合、雌型差し込み構成要素は、電池シェル内でわずかに前進することができ、雄型差し込み構成要素の突出部によって加えられる抵抗力を弱める。そのため、抵抗力は、比較的一定に保たれ、予め定められた範囲内にある。この機構によって、ユーザーによる雑な取り扱い又は大型部品又は組立体の許容誤差による部品への損傷を防御することができる。
【００３０】
前述の弾力的係合を達成するために、差し込みバネのバネ抵抗力が電池バネのものより大きいことが、一般的に重要である。一般的に、２つのバネの好ましい相対的抵抗力は、以下のように計算される。
１．バネによって加えられる接触力Ｆｂａｔｍｉｎが最小の電池の長さに十分であるように電池バネを設計する。
２．最大の電池の長さに必要な電池バネ抵抗力Ｆｂａｔｍａｘを計算する。
３．Ｏリングの摩擦に対抗するために電池シェルをグリップチューブに対して押すことが必要な最大の抵抗力Ｆｐｍａｘを計算する。
４．電池シェルが閉状態でグリップチューブに対して押されるための最小の閉鎖抵抗力Ｆｃｌｍｉｎを決める。
５．Ｆ差し込み（ｂａｙｏｎｅｔ）＝Ｆｂａｔｍａｘ  ＋  Ｆｐｍａｘ  ＋  Ｆｃｌｍｉｎに従って、差し込みバネが加える抵抗力を計算する。
幾つかも実現形態において、一例として、Ｆｂａｔｍａｘ  ＝  ４Ｎ、Ｆｐｍａｘ  ＝  ２Ｎ、及びＦｃｌｍｉｎ  ＝  ２Ｎ、したがってＦｂａｙｏｎｅｔ＝  ８Ｎとなる。
【００３１】
電池クランプ
上記のように、キャリア３４は、一対の電池クランプフィンガー部３６（図６乃至図１０）を含む。これらのフィンガー部は、電池１８（図３）に対する小さなクランプ力を引き出す２つのバネとして動作する。このクランプ力は、グリップチューブの内壁又は他の部品に対して電池がカタカタ揺さぶることを防止して、使用中にカミソリが出すノイズを減少させるほど十分強い。好ましくは、クランプ力はまた、電池シェルが取り外され、かつグリップチューブが逆さまにされたとき、電池が飛び出さないように防ぐほど十分強い。一方、ユーザーが、電池を簡単に取り出して交換出きるほど十分弱くなければならない。雄型差し込み構成要素３８は、取り外すときにユーザーが電池を掴むことができるように、開放領域８０（図４）を含む。
【００３２】
バネフィンガー部の寸法とそのバネ抵抗力は、バネフィンガー部が前述の最小サイズの電池の重量を支えることができる程度に、またカミソリが垂直に置かれたとき、飛び出さないように調節され、一方、最大サイズの電池が簡単にグリップチューブから取り外しができるようにも調節される。これらの拘束を満たすために、幾つかの実現形態では、電池とフォイルとの間の摩擦係数が約０．１５〜０．３０で、最小サイズの電池（例えば、９．５ミリメートルの直径を有する）が挿入されたとき、１つのフィンガー部に対するバネ抵抗力は、０．５ニュートン（Ｎ）で、最大サイズの電池（例えば、１０．５ミリメートルの直径を有する）が挿入されたとき、２．５ニュートン（Ｎ）未満が好まれる。一般的には、バネフィンガー部は、電池開口部が下方を向いている状態で、カミソリが保持され、最小サイズの電池が飛び出さず、最大サイズの電池が簡単に取り出せる場合、上記の機能を発揮する。
【００３３】
図６及び７Ｃを参照すると、例えば、プラスチックフォイルの薄い絶縁スリーブが、更に振動ノイズを弱らせ、電池の表面が損傷した場合、短絡に対する安全性をもたらす。図７Ｃに示されるように、スリーブ４０が、テープ４２で、電池クランプフィンガー部に固定され、電池が取り外され、交換されたとき、スリーブを定置する。絶縁スリーブに適した材料は、厚さが約０．０６ミリメートルのポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）フィルムである。
【００３４】
電池区画の通気
ある条件下では、電池式製品の内部に水素が蓄積され得る。水素は、電池から放出されても、或いは、電解によって電池の外に生成されてもよい。この水素が大気中の酸素と混合して、可燃性のガスを形成して、モータからの火花又は装置のスイッチによって引火する可能性がある。そのため、引き続き水密性を保ちつつ、水素がカミソリハンドルから放出されるべきである。
【００３５】
図１３を参照すると、通気孔９０が、電池シェル１６に備えられている。ガス透過性であるが液体に対して不透過性であるミクロポア膜９２が、通気孔９０をカバーするために電池シェル１６に接合されている。好適な膜材は、ゴア社（ＧＯＲＥ）から市販されているポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）である。好ましい膜は、厚さが約０．２ミリメートルである。膜が、少なくとも７０キロパスカル（ｋＰａ）の防水性と１０キロパスカル（ｋＰａ）（１００ミリバール）の超過気圧において少なくとも１２Ｌ／ｈｒ／平方センチメートルの空気透過率を有することが一般的に好まれる。
【００３６】
ミクロポア膜の利点は、膜の２つの表面に加えられる水素分圧の違いによる拡散によって水素を放出することである。カミソリハンドル内の総圧力に増加がないことが通気の発生に必要である。
【００３７】
美的観点から、ユーザーが通気孔及び膜を見ることは望ましくない。更に、膜が露出された場合、膜の孔が詰まるおそれ、及び／又は膜が損傷を受けるか又は除去されるおそれがある。膜を保護するために、カバー９４が、例えば接着剤によって、膜／通気領域の上方で電池シェルに接着される。ガスがカバー９４の下から逃げることができるために、開放領域が、カバーの内側表面と電池シェル１６の外側表面９８の間に備えられる。図に示される実現形態では、複数個のリブ９６が通気孔９０に隣接する電池シェルに設置されており、カバーと電池シェルの間に空気通路を形成する。しかし、望ましくは、他の構造体が通気空間を形成するために使用され、例えば、カバー及び／又はグリップチューブが単独のチャネルを画定するくぼみ溝を備えることができ、リブが削除され得る。
【００３８】
空気通路の高さと幅が、安全な程度の通気性を提供するために選択される。一実施例では、（図示せず）通気孔の各々の面には、１つのチャネルがあり、各々のチャネルは、０．１５ミリメートルの高さと１．１ミリメートルの幅を有する。
【００３９】
カバー９４は、装飾用である。例えば、カバーは、ロゴ又は他の装飾物を備える。カバー９４は、触覚的なグリップ面上又は他の人間工学的機構を提供してもよ。
【００４０】
電子回路
可変スピード制御
電動カミソリは、体の異なる場所の様々なタイプの毛髪を剃るために使用されることが多い。これらの毛髪は、明らかに異なる特徴を有する。例えば、髭は、脚の毛髪より濃い傾向がある。これらの毛髪は又、異なる角度で肌から突出する。例えば、無精ひげは、大部分が肌に直角に生えるのに対して、脚の毛髪は、平らになり易い。
【００４１】
これらの毛髪を剃るやり易さは、一部には、カートリッジが振動する周波数による。これらの毛髪が、異なる特性を有するので、毛髪のタイプによって最適な振動の周波数が様々に異なることになる。そのため、ユーザーにこの振動周波数の制御方法を提示することが有用である。
【００４２】
図１４Ａに示されるように、シェービングカートリッジの振動周波数は、制御論理１０５の制御下でデューティサイクルを有するパルス幅変調器３０１によって制御される。本明細書で使用するとき、「デューティサイクル」とは、パルスの時間範囲とパルス間のポーズの時間範囲との間の割合を意味する。低デューティサイクルは、そのため、パルス間に長い待機がある短いパルスによって特徴付けられる一方、高デューティサイクルは、パルス間に短い待機がある長いパルスによって特徴付けられる。デューティサイクルの変化は、モータ３０６のスピードを変化させ、それは、その結果として、シェービング・カートリッジの振動周波数を支配する。
【００４３】
制御論理１０５は、マイクロコントローラ又は他のマイクロプロセッサー系のシステムで実施され得る。制御論理はまた、特定用途向け集積回路（「ＡＳＩＣ」）において、又はフィールドプログラマブル・ゲートアレー（「ＦＰＧＡ」）としても実施される。
【００４４】
モータ３０６は、シェービング・カートリッジの動作を引き起こすエネルギー消費機器であり得る。モータ３０６の一実現形態は、シェービング・カートリッジに結合された小型の固定子及び回転子を含む。モータ３０６の他の実現形態は、シェービング・カートリッジに結合された圧電機器を含む。あるいは、モーター３０６は、振動磁場を用いてシェービング・カートリッジに磁気的に結合された機器として実施できる。
【００４５】
可変スピードコントロールを有するカミソリでは、制御論理１０５が、スピードコントロール・スッチ３０４から入力スピードコントロール信号３０２を受信する。スピードコントロール信号３０２に対応して、制御論理１０５は、パルス幅変調器３０１にそのデューティサイクルを変えさせる。これは、その結果として、モータスピードを変化させる。パルス幅変調器３０１は、そのため、スピード・コントローラとして見ることができる。
【００４６】
スピードコントロール・スイッチ３０４は、様々な方法で実施できる。例えば、スピードコントロール・スイッチは、連続的に動作することができる。この場合、ユーザーは、スピードの連続体から選択することができる。又は、スピードコントロール・スイッチ３０４は、ユーザーが事前に定義されたモータースピードのセットから、選択することができるように、飛び飛びの刻みを設けることができる。
【００４７】
スピードコントロール・スイッチ３０４は、様々な形態を取ることができる。例えば、スイッチ３０４は、連続的に又は飛び飛びの刻みで移動するノブ又はスライダーであり得る。スイッチ３０４は、異なるスピードが各々に割当てられたボタンのセットにすることもできる。
【００４８】
又は、スイッチ３０４は、１つのボタンがスピードを増すために割当てられ、別のボタンがスピードを落とすために割当てられた一対のボタンにすることができる。又は、スイッチ３０４は、連続的に又は離散的にのいずれかで全速度を循環させるために押す単独のボタンにすることができる。
【００４９】
別のタイプのスイッチ３０４は、バネ仕掛けの引き金である。このタイプのスイッチは、ユーザーが、連続して、引き金を引くことにより、チェーンソーのスピードを連続して変えることができる方法と同じ方法でシェービングしている間、振動周波数を変えることができる。
【００５０】
アクチュエータボタン２２は又、適切に制御論理１０５をプログラミングすることにより、スピード・コントロールスイッチ３０４としても使えるようになる。例えば、モータスピードを変えるためのコマンドとして、ダブルクリック又はアクチュエータボタン２２を長く押すことを考慮して制御論理１０５のプログラムを組むことができる。
【００５１】
利用可能なスピードの中に、カミソリ洗浄用に最適化されたものがある。このようなスピードの例として、可能な限り高い振動周波数が挙げられ、それは、制御論理１０５がデューティサイクルを出来る限り高く駆動させることにより達成される。あるいは、制御論理１０５は、モータ３０６に広範囲の振動周波数にわたって掃引させる洗浄モードで操作することができる。これは、モータ３０６にブレード、カートリッジ及び剃った髭の断片等の汚染粒子と関連して、異なる機械的共振周波数を促進させることが可能である。洗浄モードは、周波数範囲にわたる連続的掃引として、又は制御論理１０５が、モータ３０６に対して幾つかの離散的周波数を段階的に実行させ、このような周波数毎において瞬間的にポーズを取らせる段階的掃引として実施することができる。
【００５２】
場合によっては、カミソリに、１つ以上の好ましい振動周波数を覚えさせることが有用である。これは、図１４Ｂに示されるように、制御論理１０５と接続されたメモリを提供することによって達成できる。この機構を使用するには、ユーザーは、別個のコントロールを通して、又は事前に定義された順序に従って、アクチュエータボタン２２を押すことにより、スピードを選択し、メモリ信号の伝達を起こさせる。ユーザーは、必要な場合、別個のコントロールを通して、又は事前に定義された順序に従って、アクチュエータボタン２２を押すことにより、この記憶されたメモリを呼び戻すことができる。
【００５３】
図３Ａ−３Ｂに示されるように、カミソリは、パルス幅変調器３０１を操作する制御論理１０５を通して、アクチュエータボタンが間接的にモータ３０６を制御する間接的切り替えシステムを特徴とする。そのため、スイッチの状態がモータ３０６の状態を直接保存する純機械的な切り替えシステムと異なり、間接的な切り替えシステムが、制御論理１０５のモータ３０６の状態を保存する。
【００５４】
アクチュエータボタン２２は、モータ３０６の状態を機械的に保存する必要がもはや無くなったために、間接的切り替えシステムがアクチュエータボタン２２の選択及び位置づけにおいてより幅広い柔軟性をもたらす。例えば、間接的切り替えシステムがあるカミソリは、本明細書で開示されたように、はっきりした触覚的フィードバックとより短い移動とを組み合わせる人間工学的ボタンを使用することができる。前記のボタンは、より短い移動で、水分の侵入を封止することも簡単にできる。
【００５５】
間接的切替えシステムの別の利点は、制御論理１０５がアクチュエータのパターンを解釈し、そのパターンに基づき、ユーザーの意図を推測するようにプログラムを組むことができる。これは、モータ３０６のスピード制御に関連して、すでに前述してある。しかし、制御論理１０５は、アクチュエータボタン２２の異常な動作を検知し、無視するようにプログラムを組むことができる。そのため、剃毛中に意図せずに起こりうるような、アクチュエータボタン２２を異常に長く押すことは、無視されることになる。この機構は、モータ３０６を誤って停止させることに伴う不快さを防ぐ。
【００５６】
電圧調整器
カミソリの効果は、一部には、電池３１６によって供給される電圧による。従来のモータ駆動湿式カミソリでは、最適の電圧又は電圧範囲が存在する。電池の電圧が、最適な電圧の範囲外にあるとき、カミソリの効果が損なわれる。
【００５７】
この問題を克服するには、カミソリは、モータ３０６によって実際に見える電池から電池３１６の電圧を分離させる図１４Ｃに示される間接的な電源供給を特徴とする。モータ３０６によって実際に見える電圧は、制御論理１０５によって制御され、それは、電池の電圧を監視し、電池の電圧の測定に対応して、電池の電圧変化を最終的に補正する様々な機器を制御する。これは、モータ３０６によって見られる本質的に一定した電圧を生じさせることになる。
【００５８】
本明細書に記載されるモータ３０６によって見られる電圧を制御する方法及びシステムは、すべてのエネルギー消費負荷に適用可能である。この理由によって、図１４Ｃは、一般化負荷３０６を指す。
【００５９】
一実施形態では、モータ３０６は、公称電池電圧未満である動作電圧で動作するように設計されている。結果として、新しい電池が挿入されるとき、電池電圧は高すぎるため低減されなければならない。低減の程度は、電池３１６が消耗するにつれて減少していき、最終的に低減が必要なくなるまで減少する。
【００６０】
電圧低減は、電池３１６との電気的に接続している、電池モニタ３１２を提供することによって直ちに実施される。電圧モニタ３１２は、制御論理１０５に測定された電池電圧を出力する。それに応じて、制御論理１０５は、モータ３０６によって見られる一定の電圧を維持するためにパルス幅変調器３０１のデューティサイクルを変更する。例えば、電池電圧が１．５ボルトで測定され、モータ３０６が１ボルトで作動するように設計された場合、制御論理１０５は、デューティサイクル率を７５パーセントに設定する。これは、つまり、平均して、モータの作動電圧に一致するパルス幅変調器３０１からの出力電圧をもたらす。
【００６１】
多くの場合、デューティサイクルは、電池電圧の非線形関数である。その場合には、制御論理１０５は、非線形関数を使用した計算か又は正しいデューティサイクルを決定する参照テーブルの使用の何れかを実行するために構成されている。あるいは、制御論理１０５は、パルス幅変調器３０１の出力から電圧測定を得ることができ、出力電圧のフィードバック制御をするためにその測定を使用することができる。
【００６２】
他の実施形態では、モータ３０６は、公称電池電圧よりも高い作動電圧で作動するように設計されている。その場合、電池電圧は、電池３１６が消耗するにつれて、増加量刻みに逓増される。この第２実施形態は、前述のように、制御論理１０５によって制御される電圧変換器３１４と共に電圧モニタ３１２を特徴とする。適した電圧変換器３１４は、下記に詳述される。
【００６３】
第３の実施形態は、１つの機器における前述の両方の実施形態を組み合わせたものである。この場合、制御論理１０５は、測定電池電圧が、モータ作動電池を上回るとき、出力電圧を下げることから始まる。次に、測定電池電圧が、モータ作動電圧より低くなったとき、制御論理１０５が、デューティサイクルを調整して、電圧変換器３１２の制御を始める。
【００６４】
従来の電気カミソリでは、電池３１６が消耗するにつれて、モータスピードが、漸次低下する。この漸次の低下が、ユーザーに電池３１６交換の十分な警告を与える。しかし、間接的電源供給による電気カミソリには、このような警告は無い。電池電圧が下限閾値を下回った場合、多分、剃毛中であっても、モータスピードが突然に低下する。
【００６５】
この不便さを防ぐために、電池モニタ３１２によって提供される情報を基本にして、低電池信号を低電池表示器４１４に提供する。低電池表示器４１４は、電池がその閾値以下に下がったときに光るか、逆に、電圧が閾値を超えたときに輝き続け、電圧が閾値を下回ったときに消えるＬＥＤ等のシングル状態出力機器にすることができる。あるいは、低電池表示器は、電池３１６の状態を示す画像又は数値表示を提供する液晶ディスプレイ等のような、多重状態機器にすることができる。
【００６６】
電圧モニタ３１２は、制御論理１０５と連動して、電池電圧が過剰放電閾値以下に下がった場合、カミソリの動作を完全に止めるためにも使用され得る。この機構は、電池３１６の過剰放電から起こり得る電池漏れによってカミソリに生ずる損傷の可能性を減らす。
【００６７】
図１４Ｄに示される適した電圧変換器３１２は、発振器を制御するスイッチ１Ｓを特徴とする。このスイッチは、アクチュエータボタン２２に連結する。アクチュエータボタン２２を押すユーザーは、そのため、発振器を作動させる。発振器出力は、トランジスタＴ１のゲートに接続され、それは、発振器の制御下に置かれるスイッチとして機能する。電池３１６は、電池電圧ＶＢＡＴを供給する。
【００６８】
トランジスタＴ１が、その導電状態にある時、電流がインダクタＬ１を通って流れ、そのため、エネルギーをインダクタＬ１に保存する。トランジスタが、非導電状態にあるとき、インダクタＬ１を流れる電流は、このときはダイオードＤ１を通って流れ続ける。これは、電荷をダイオードＤ１を通り、コンデンサＣ１に移動させることになる。ダイオードＤ１の使用によって、トランジスタＴ１を通って、コンデンサＣ１がアースに放電することを防ぐ。発振器は、そのため、選択的に電荷をコンデンサＣ１に堆積させて電圧を上げ、コンデンサＣ１の両端の電圧を制御する。
【００６９】
図１４Ｄに示されるように、発振器は、時変電流をインダクタＬ１に存在させる。その結果、発振器は、インダクタＬ１の両端に電圧を誘起させる。この誘起電圧は、次に電池電圧に加えられ、結果として得られる合計電圧がコンデンサＣ１の両端で利用できることになる。これは、電池のみが供給された電圧よりも大きいコンデンサＣ１の両端での出力電圧になる。
【００７０】
コンデンサ電圧は、本質的に電圧コンバータ３１２の出力電圧であり、制御論理１０５及び最終的にモータ３０６を駆動させるパルス幅変調器３０１に、接続される。コンデンサ電圧が特定の閾値に達したとき、制御論理１０５が、発振器に接続されている発振器制御信号「ｏｓｃ＿ｃｔｒ」を出力する。制御論理１０５は、選択的に発振器をオン／オフする発振器制御信号を使用し、それによって、コンデンサ電圧それ自体からのフィードバックに対応してコンデンサ電圧を調整する。このフィードバック制御システムの設定値、すなわち、コンデンサＣ１の両端の電圧は、モータ３０６から見られる一定の作動電圧に設定される。
【００７１】
発振器とアースとの間に配置されたレジスタＲ１は、選択的に発振器の制御をスイッチＳ１から制御論理１０５に移行させる減結合の一部として機能する。制御論理の初期化の前に、発振器制御信号（「発振器制御ポート」）を搬送するポートは、高インピーダンス入力ポートに設定される。結果として、発振器の動作を制御するのはスイッチＳ１である。レジスタＲ１は、この場合、発振器制御ポートからアースへの短絡を防ぐ。初期化に続いて、発振器制御ポートは、低インピーダンス出力ポートになる。
【００７２】
最終的に、ユーザーは、剃毛を完了し、その場合、ユーザーは、モータ３０６のスイッチを切りたいのかもしれない。そこで、発振器を制御している制御論理１０５によれば、電池３１６を抜き取ることなくシェーバーのスイッチを切る方法がないと思われる。この問題を避けるために、外部スイッチＳ１の状態を定期的に決めることが有用である。これは、発振器制御ポートを定期的に高インピーダンス入力ポートにさせるように制御論理１０５を構成することにより、レジスタＲ１の両端の電圧がサンプリング可能になることにより、達成される。
【００７３】
特定のタイプのスッチでは、スイッチの状態が、ユーザーの意図を示す。例えば、閉位置にあるスイッチＳ１は、ユーザーがモータ３０６を作動させたいことを示し、開位置にあるスイッチＳ１は、ユーザーがモータ３０６を停止したいことを示す。このようにサンプリングされた電圧が、ユーザーがスイッチＳ１を開いたことを示した場合、そのとき、発振器制御ポートが再び、低インピーダンス出力ポートになったとき、制御論理１０５は、発振器制御信号に発振器をシャットダウンさせ、それによって、両方のモーター３０６をシャットダウンする。それによって、制御論理１０５は又、それ自体のシャットダウンをする。
【００７４】
他のタイプのスイッチでは、スイッチＳ１の投入が、単に、ユーザーがモータの状態をオンからオフに又はその逆に変えたいのかを示す。このようなスイッチを使用する実施形態では、レジスタＲ１の両端の電圧は、ユーザーがスイッチＳ１を作動状態にするとき、ごく短時間だけ変化する。その結果、制御論理１０５は、レジスタＲ１の両端の電圧を、ユーザーの瞬間的なスイッチＳ１の作動状態を確実に捕促できるほど十分頻繁にサンプリングさせる。
【００７５】
図１４Ｅは、発振器制御信号、発振器出力及びコンデンサ電圧間の相互作用を示す。コンデンサ電圧が下限閾値より下に下がったとき、発振器制御信号が作動し、それによって発振器を作動させる。これは、コンデンサＣ１により多くの電荷を蓄積させ、順次、コンデンサ電圧を上げる。コンデンサ電圧が上限閾値に達すると、発振器制御信号が消えて、それによって発振器を停止させる。電池３１６からそれ以上電荷がコンデンサＣ１に蓄積されないために、蓄積された電荷は、流出され始め、コンデンサ電圧は低下し始める。電圧が再び下限閾値に達するまでこれが行われ、下限閾値に達すると上述のサイクルが繰り返される。
【００７６】
図１４Ｆに示される電圧コンバータ３１２の別の実施形態は、ダイオードＤ１が、ＲＣ回路（Ｒ２及びＣ２）で制御されるゲートを有する追加のトランジスタＴ２によって交換されるという例外を除き、図１４Ｄに関連して記載されたものと同一である。本実施形態では、発振器が動作をしていないとき、エミッタと追加トランジスタＴ２の基部（ＶＢＥ２）との間の電圧は０である。結果として、追加トランジスタＴ２を流れる電荷電流は、遮断される。これは、コンデンサＣ１から消耗されている電荷を交換するために電荷がコンデンサＣ１にまったく供給されていないことを意味する。発振器が動作していて、かつ発振器周波数がＲＣ回路の遮断周波数より大きい場合、エミッタと基部ＶＢＥ２との間の電圧は、電池電圧ＶＢＡＴの約半分になる。結果として、追加のトランジスタＴ２は、コンデンサＣ１が、アースに放電することを防ぐ一方、電流をコンデンサＣ１に送るダイオードとして機能する。
【００７７】
図１４Ｆに示す回路の他の顕著な特徴は、パルス幅変調器３０１が電池３１６から直接電圧の供給を受けるということである。その結果、パルス幅変調器３０１の出力電圧は、電池電圧の高さには及ばない。そのため、図１４Ｆでは、モータ３０６は、電圧の降圧によって駆動されるのに対して、コンデンサＣ１の両端の電圧である昇圧された電圧が制御論理１０５を駆動させるために使用される。しかし、図１４Ｆに示される回路はまた、図１４Ｄに示すように、その入力をコンデンサＣ１の両端の電圧から取るパルス幅変調器３１６を特徴とすることができる。
【００７８】
図１４Ｇは、図１４Ｆにより詳細にわたり示されるタイプの電池コンバータ３１２を駆動させる回路を示している。発振器は、制御論理１０５に関連する接続のように、より詳細にわたり示されている。しかし、図１４Ｇに示される回路は、それ以外では、図１４Ｆに示されるように変更修正された図１４Ｄに関連して記載されたものと本質的に同一である。
【００７９】
本明細書に記載のように、電圧制御システムは、一定した作動電圧をモータ３０６に提供する。しかし、電気カミソリは、モータ３０６以外に負荷を含み得る。これらの負荷の任意又は全部は、同様に、本明細書で開示された電圧制御システムによって供給される一定の作動電圧から利益を得る。
【００８０】
一定の作動電圧から利益を得る１つの負荷は、制御論理１０５それ自体である。市販の論理回路１０５は、特に、従来の電池で入手可能な１．５ボルトより高い電圧で作動するように設計されている。そのため、制御論理に電圧の昇圧を提供する電圧制御システムは、電池を追加する必要性を避けることに有用である。
【００８１】
カートリッジ耐用年数検出
毎日、何百本もの髭を剃る中で、カミソリのカートリッジのブレードは、必然的に鈍くなる。この鈍さは、目視検査では、検出が困難である。概して、鈍いブレードの検出は、遅すぎてしまう。あまりにも多くの場合、ブレードが使うには鈍くなりすぎていることにユーザーが気付く頃には、ユーザーは不愉快なシェービングの経験を既に持ち始めている。
【００８２】
この鈍いブレードを使用した最後のシェーブは、カミソリでのシェービングの最も不愉快な態様である。しかし、シェービングカートリッジの費用を考えると、ほとんどのユーザーが、時期尚早にカートリッジを交換するのは気が進まないことは理解できる。
【００８３】
ユーザーが、カートリッジの交換時期を決める際に支援をするために、カミソリは、図１５Ａに示され、ブレードが既にどの程度使用されたかを表示するカウントを維持するカウンター１０２を有するブレード耐用年数表示器１００を備える。カウンターは、ハンドル１０にあるアクチュエータボタン２２、及びカミソリヘッド１２の遠位端に取り付けられたカートリッジ検出器１０４と接続している。好適なカウンター１０２は、制御論理１０５に導入することができる。
【００８４】
カートリッジ検出器１０４は、様々な方法で導入することができる。例えば、カートリッジ検出器１０４は、カートリッジ上の対応する接点に係合するために構成された接点を備えてもよい。
【００８５】
カミソリカートリッジは、１つ、２つ又は３つ以上のブレードを備えることができる。本記載の全体を通じて、シングルブレードが参照される。しかし、このブレードは、カートリッジ内の如何なるブレードでもよく、すべてのブレードは、摩耗を受けやすいことが理解されている。
【００８６】
操作にあっては、ユーザーがカートリッジを交換するといカートリッジ検出器１０４がリセット信号をカウンター１０２に送る。あるいは、リセット信号は、例えば、ユーザーがリセットボタンを押すこと、又はユーザーが予め定められた様式に従って、アクチュエータボタンを押すことによって一般的に、手動で生成される。このリセット信号によって、カウンター１０２がそのカウントをリセットする。
【００８７】
カートリッジを検出する能力は、カウントのリセット以外の用途に使用することができる。例えば、カートリッジ検出器１０４は、適切なカートリッジが使用されていたのかどうか、又はカートリッジが不適切に挿入されていたのかどうかを決定するために使用することができる。制御論理１０５に接続された場合、カートリッジ検出器１０４は、条件が修正されるまでモータを切っておくことができる。
【００８８】
ユーザーが髭を剃るとき、カウンター１０２が、ブレードに対する追加的摩耗を反映するためにカウント状態を変更する。カウンター１０２がカウント状態を変更することができる様々な方法がある。
【００８９】
図１５Ａに示された実現形態では、カウンター１０２は、モータが作動する度に、増加させてカウントを変更する。剃毛時間が、剃毛毎にほとんど変わらないユーザーにとって、これは、ブレードの使用を推定するための合理的に正確な根拠を提供する。
【００９０】
場合によっては、モータの電源投入回数がブレードの残存耐用期間（余命）を誤推定することがある。このようなエラーは、例えば、ある人が自分のカミソリを「流用して」脚を剃った場合に起こる。これは、たった１回のモータの作動で広い面積を剃毛する結果である。
【００９１】
前述の問題は、図１５Ｂに示される、代替の実現形態において解決され、そこでは、アクチュエータボタン２２が、タイマー１０６と接続されている。この場合、アクチュエータボタン２２は、制御論理１０５及びタイマー１０６の両方に信号を送る。その結果、カウンター１０２が最後のカートリッジ交換以降の累積モータ作動時間を表示するカウントを保持する。
【００９２】
累積モータ作動時間は、ブレード摩耗についての改善された指標を提供する。しかし、概して、ブレードは、モータが作動している間中ずっと皮膚に接触しているわけではない。そのため、モータの作動時間に基づいた推定は、ブレード摩耗を過剰推定せざるを得ない。更に、モータスイッチは、例えば、自分の荷物の中でカミソリが押されて、意図せず、作動することもあり得る。そのような状況下で、ブレードが１本も髭を剃っていない場合でさえ、電池が消耗されるだけではなく、カウンター１０２がブレードの摩耗を表示する。
【００９３】
図１５Ｃに示される、他の実現形態は、ストローク検出器１０８と接続しているカウンター１０２を含む。この場合、アクチュエータボタン２２、ストローク検出器１０８及び制御論理１０５の両方に信号を送る。そのため、モータを作動するとストローク検出器１０８も作動する。
【００９４】
ストローク検出器１０８は、ブレードと皮膚の接触を検出し、このような接触を検出すると信号をカウンター１０２に送る。この方法では、ストローク検出器１０８は、カウンターにブレードが実際に使用中であることを表示をする。図１５Ｃの実現形態では、カウンター１０２は、カートリッジが最後に交換されたときからブレードが認めたストロークの累積回数を表示するカウントを保持する。その結果、カウンター１０２は、モータが作動していてもブレードが実際に使用されていない時間間隔を無視する。
【００９５】
様々な実現形態が、ストローク検出器１０８に適用可能である。幾つかの実現形態は、皮膚の上又は近くの電気的性質と自由空間の電気的性質との間の変化に依存する。例えば、ストローク検出器１０８は、皮膚との接触に関連した、抵抗、インダクタンス又はキャパシタンスの変化を計測することによって皮膚との接触を検出することができる。他の実現形態は、皮膚上で振動しているブレードの音響シグネチャと自由空間で振動しているブレードの音響シグネチャの違いに基づく。これらの実現形態では、ストローク検出器１０８は、２つのシグネチャを区別するために構成された信号処理機器に接続されるマイクロフォンを含む。けれども、また他の実現形態は、フレードが皮膚に接触するときのモータの作動特性に対する変化に依存する。例えば、皮膚との接触に伴う負荷の増加に起因して、モータの電流要求が増え、モータのスピードが落ちることがある。これらの実現形態は、アンメータ又は他の電流表示機器、及び／又はスピードセンサを含む。
【００９６】
ストロークの数に基づいている推定であっても、それにも拘わらず、全てのストロークが必ずしも同じ長さではないために、不正確となりうる。例えば、脚部のストロークは、口髭を剃るのに必要な数回のストロークよりもブレードを多く摩耗させる。しかしながら、ストローク検出器１０８は、異なる長さのストローク間の違いを示すことができない。
【００９７】
図１５Ｄに示される、他の実現形態は、アクチュエータボタン２２と接続しているストローク検出器１０８及びタイマー１０６の両方を含む。タイマー１０６は、カウンター１０２と接続している。再び、アクチュエータボタンは、ストローク１０８及び制御論理１０５の両方に信号を送る。ストローク検出器１０８は、ストロークの最初と最後を各々検出することに対応して、タイマー１０６の停止及び開始をする。本実現形態は、カウンター１０２が最後のカートリッジの交換後、カートリッジが皮膚と接触した累積時間（「ストローク時間」と呼ぶ）を表示するカウンターをそこで維持することを除いて、図１５Ｃのものと同様である。
【００９８】
図１５Ｄに関連して記載されたタイマー１０６に連動するストローク検出器１０８は、ブレードの摩耗を示す情報提供以外に適用形態がある。例えば、モータが長時間作動している間にストロークがないことは、モータが不注意に電源投入されたか又は投入されたまま放置されたことを示唆できる。これは、カミソリが荷物の中で、押された場合に起こり得る。又は、剃毛の後で、モータのスイッチをうっかり切り忘れたために起こることもある。
【００９９】
図１Ａ−１Ｄの実施形態では、カウンター１０２が、交換指示器１１０と接続している。カウントが、ブレードの消耗を示す状態になると、カウンター１０２は、交換信号を交換指示器１１０に送る。それに応答して、交換指示器１１０は、ブーレードの摩耗を示す可視的、可聴的、又は触覚的な合図をユーザーに提供する。代表的な合図は、ＬＥＤ、ブザー又はモータスピードを変えるか、ないしは別の方法でスタッタのような不整をモータの作動に起こす調速器によって提供される。
【０１００】
カウンター１０２は、ブレードの残存耐用期間の推定を表示する残存耐用期間信号を提供する選択可能な残存耐用期間出力を含む。残存耐用期間の推定は、カウントと予想耐用期間を比べることによって得られる。残存耐用期間信号は、残存耐用期間指示器に送られる。好適な残存耐用期間指示器１１２は、摩耗信号が摩耗指示器を作動する前に残存する予想剃毛回数を示す低出力ディスプレイである。あるいは、残存耐用年数推定は、例えば、残存耐用年数推定を示す周波数でライトをつけるか又は予め定められた様式に従って幾つかのＬＥＤを選択的に発光させることによって、グラフィック的に示される。
【０１０１】
移動中ロック
場合によっては、電気湿式カミソリのモータを不注意に作動させることが起こりうる。これは、例えば、移動中に化粧キットの中にあるほかの製品がアクチュエータボタン２２を持ち上げて押したときに起こり得る。これが起きた場合、モータは、電池が切れるまで、電池を消費する。
【０１０２】
この問題を避けるために、カミソリは、ロックを含むことができる。前記ロックの１つは、アクチュエータボタン２２自体にある機械式ロック２００である。機械式ロック２００の実施例は、図１６Ａに示される、カミソリが収納されるとき、アクチュエータボタン２２をカバーするスライド式カバーである。機械式ロックの他の実施例は、カミソリ自体よりもカミソリホルダーに関連する。例えば、スイッチは、カミソリがホルダーに収容されたとき、アクチュエータボタン２２をカバーするように構成され得る。
【０１０３】
他のロックは、実現形態が電子式のものである。電子式ロックの１つの例は、アクチュエータボタン２２（図では、「１／０」と表示される）からスイッチ信号２０４及びアーミング回路２０８（図では、「アーミング−信号ソース」と表示される）からアーミグ信号２０６を受信する、図１６Ｂに示されるような、ロック回路２０２である。ロック回路２０２は、スイッチ信号２０４及びアーミング信号２０６の状態に対応して、モーター制御信号２１０を制御論理１０５に出力する。
【０１０４】
アーミング回路２０８は、アーミング信号２０６を使用して、ロック回路２０２を作動及び解除すると言われている。本明細書で使用するとき、ロック回路２０２は、アクチュエータボタン２２を押してモーターの開始及び停止が実行された時、作動したと見なされる。ロック回路２０２は、アクチュエータボタン２２を押して、モータの作動が少しも起きない時、解除されたと見なされる。
【０１０５】
アーミング回路２０８及びロック回路２０２は、特に、各々の入力の状態変更に対応して、各々の出力の状態を変更するデジタル論理回路を含む。そのような理由から、それらは、利便的に、制御論理１０５内で実施される。しかし、デジタル論理素子がこのような回路を形成する便利な方法を提供するとしても、何れも類似の機能を実行するアナログ又は機械構成要素の使用を妨げない。アーミング回路２０８又はその一部が下記に記載されている。
【０１０６】
アーミング回路２０８の１つの実施例は、作動スイッチを含む。本実現形態では、ユーザーは、アーミング信号２０６の状態を変更するために作動スイッチを操作する。ユーザーは、次に、アクチュエータボタン２２を押して、モータをスタートする。剃毛後、ユーザーは、再びアクチュエータボタン２２を押し、今回はモータを止める。ユーザーは、次に作動スイッチを操作し、ロック回路２０２を解除する。
【０１０７】
あるいは、アーミング回路２０８は、モータが停止されたことを検出すると自動的にロック回路を解除するように構成され得る。この場合、アーミング回路２０８は、一般的に、モータを停止させたことを示す信号を受信するための入力を含む。
【０１０８】
本明細書で使用するとき、「スイッチ」は、論理信号の状態の変更を実施させるためのボタン、レバー、スライダー、パッド及びこれらの組み合わせを含む。スイッチは、物理的接触で作動する必要がないが、例えば、その代わりに、光学的又は音響的に搬送される放射エネルギーによって作動し得る。スイッチは、ユーザーが直接操作できる。このようなスイッチの１つの例は、アクチュエータボタン２２である。あるいは、スイッチは、例えば、そのホルダー内のカミソリを交換すること又はカートリッジの取り外し及び取り付けによるカミソリの配置換えによって操作することができる。
【０１０９】
図１６Ｂが示唆するように、ロック回路２０２は、抽象的に「ＡＮＤ」ゲートとして考えることができる。ロック回路が「ＡＮＤ」回路として実施され得るとしても、好適な真理値表があるデジタル論理回路は、全て、ロック回路２０２のアーミング機能を実行するために使用され得る。例えば、ロック回路２０２は、作動スイッチをアクチュエータボタン２２に直列に配置することによって実施され得る。
【０１１０】
他の実現形態では、アーミング回路２０８は、タイマーを含む。タイマーの出力は、アーミング回路２０８にロック回路２０２の初期作動を起こさせる。予め定められたシェービング間隔の経過時点で、タイマーは、アーミング回路２０８にロック回路２０２を解除させ、それによって、モータを停止させる。シェービング間隔の長さは、典型的なシェービング時間に一致する。好適な長さは、５分〜７分である。
【０１１１】
本実現形態では、アクチュエータボタン２２を押した時に、モータは、アクチュエータボタン２２が再び押されるまで、又はシェービング間隔の経過までのいずれかまでに作動する。万一、ユーザーが剃毛間隔より長い時間、シェービングに時間がかかった時、モータが停止し、その場合、ユーザーは、モータを再起動して、剃毛を完了するためにアクチュエータボタン２２を再び押さなければならない。これを避けるために、アーミング回路２０８は、ユーザーが希望する「延長」に対応して、初期設定の剃毛間隔を延長する適応フィードバックループが提供される。
【０１１２】
アーミング回路２０８がタイマーを含む時、タイマーへのリセット入力がロック回路２０２又はアクチュエータボタン２２のいずれかに接続される。これによって、スイッチ信号２０４の状態の変更に対応して、タイマーがそれ自体をリセットすることができる。特に、スイッチ信号２０４がモータを停止する時は常に、タイマーは、それ自体をリセットする。これは、ユーザーがアクチュエータボタン２２を剃毛間隔の経過前又は剃毛間隔の経過時点のいずれかに押したときに起こり得る。
【０１１３】
他の実現形態では、アーミング回路２０８は、アクチュエータボタン２２又は別個の入力ボタンのいずれかに接続される入力を有するデコーダを含む。この場合、デコーダの出力に依存するアーミング信号２０６の状態は、予め定義されたパターンに従って、アクチュエータボタン２２を押すか、又は代替の実現形態において、デコーダ入力ボタンを操作することによって、ユーザーが手動的に制御する。
【０１１４】
例えば、デコーダがその入力をアクチュエータボタン２２から取る場合、アーミング信号２０６の状態を変更させることによって、デコーダは、アクチュエータボタン２２の延長プレス又はアクチュエータボタン２２の素早いダブルクリックに対応するようにプログラムが組まれ得る。あるいは、デコーダが別個のデコーダ入力スイッチから入力を受け入れる場合、ユーザーは、デコーダ入力スイッチを操作するだけでよい。ユーザーが、アクチュエータボタン２２で、モータをロック又はロック解除をする方法を覚えておく必要はない。
【０１１５】
ユーザーが、アーミング信号２０６の状態を変更することを基本としている実現形態では、ユーザーがアーミング信号２０６の状態変更に成功したかどうかについてのフィードバツクを提供するＬＥＤ等の指示器を提供することが有用である。
【０１１６】
他の実現形態では、アーミング回路２０８は、ロック回路２０２を解除すべきかどうか決定するためにカミソリの配置に依存している。例えば、アーミング回路２０８は、シェービングカートリッジの取り付け及び取り外しを検出する接触スイッチを含み得る。カートリッジが取り外された時、アーミング回路２０８は、ロック回路２０２を解除する。あるいは、アーミング回路２０８は、カミソリがホルダーに収納されたのかどうか検出する接触スイッチを含むことができる。この場合、アーミング回路２０８がカミソリがホルダーに収納されたことを検出した場合、ロック回路２０２を解除する。
【０１１７】
アーミング回路２０８が、カートリッジの存在に反応する場合、ユーザーは、カートリッジをハンドルから取り外したことによって、モータが意図せず作動することを防ぐ。カミソリを正常に操作するために、ユーザーは、ハンドルにカートリッジを再インストールする。
【０１１８】
アーミング回路２０８が、カートリッジの存在に反応する場合、ユーザーは、それをホルダーに収納することによって、モータが不意に作動することを防ぐ。カミソリを正常に操作するために、ユーザーは、ホルダーからそれを取り外すが、それは、忘れてはならないことである。
【０１１９】
本明細書に記載の実施形態が、モータの操作を制御する一方、開示された方法及び機器は、どんな負荷にもよる不意のエネルギー消費による電池消耗を防ぐことに使用できる。
【０１２０】
剃毛抵抗力測定
剃毛の最中に、ユーザーは、皮膚に対してブレードを押し付ける抵抗力を加える。この剃毛抵抗力の大きさが、剃毛の品質に影響する。小さすぎる剃毛抵抗力は、髭を最適の切断位置に押し込めるには不十分と思われる。大きすぎる剃毛抵抗力は、過度の皮膚すりむきを生じさせる。顔の形状が変化するため、ユーザーは、一定した剃毛抵抗力さえ維持することが難しく、ましてや最適の剃毛抵抗力は、なおさら難しい。
【０１２１】
この問題は、図４Ａ及び４Ｂに示されるように、抵抗力測定回路４００を含むカミソリで解決される。図示された抵抗力測定回路４００は、電動カミソリでは、剃毛抵抗力がブレードを駆動するモーター３０６に加えられた負荷を部分的に支配するという事実を利用する。このモータ３０６の作動特性は、そのため、剃毛抵抗力に対応して変化する。
【０１２２】
図１７Ａが示す抵抗力測定回路４００は、異なる負荷に対応して、モータ３０６によって消費された電流の変化を利用する。剃毛抵抗力が増えるに従って、モータ３０６は、それに対応してより多くの電流を消費する。図１７Ａの実現形態は、そのため、モータ３０６によって消費された電流の大きさを感知する電流センサ４０２を特色とする。電流センサは、抵抗力信号４０８を制御論理１０５に送る。
【０１２３】
図１７Ｂが示す抵抗力測定回路は、モータ３０６への異なる負荷から生じたモータスピードの変化を利用する。剃毛抵抗力が増えるにつれて、モータスピードが減少する。図１７Ｂが示す実現形態は、そのため、モータスピードを感知するためのスピードセンサ４１０を特色とする。このスピードセンサは、抵抗力信号４０８を制御論理１０５に送る。
【０１２４】
制御論理１０５は、抵抗力信号４０８を受け止め、それを既知の負荷の下で抵抗力信号がどのような状態になるかを示す公称抵抗力信号と比較する。特に、既知の負荷は、面上との接触をせずに、自由空間で振動するカミソリに対応するように選択される。あるいは、制御論理１０５は、抵抗力信号４０８を、１つは、最小剃毛抵抗力に対応し、もう１つは、最大剃毛抵抗力に対応する２つの既知の負荷で、振動しているカミソリに対応する一対の公称抵抗力信号と比べる。
【０１２５】
制御論理１０５は、次に、加えられた剃毛抵抗力が剃毛抵抗力の上限及び下限閾値によって確定されたバンド外にあるかどうか決定する。加えられた剃毛抵抗力が、バンド外にある場合、制御論理１０５が修正信号４１２を指示器４１４に送る。指示器４１４は、次に、修正信号４１２を、可視性、可聴性又は触覚刺激の点からユーザーによって観察される観察可能信号に変換する。
【０１２６】
音響的な観察可能信号のため、指示器４１４は可聴性信号をユーザーに送るスピーカーであり得る。光学的に観察可能な信号であるために、指示器４１４は、可視的信号をユーザーに送るＬＥＤであり得る。触覚的な観察可能な信号であるために、モータ３０６それ自体が、指示器４１４として使用される。不正確な剃毛抵抗力を検出すると、制御論理１０５は、外乱を正常な操作に導入するために、修正信号４１２をモーター３０６に送る。例えば、制御論理１０５は、モータ３０６にスタッタを生じさせる修正信号を送る可能性もある。
【０１２７】
前述の全てのケースにおいて、ユーザーが、加えられた剃毛抵抗力の修正方法を知るために、不十分な剃毛抵抗力に対する信号は、過剰剃毛抵抗力に対する信号とは異なる。
【０１２８】
本発明の幾つかの実施形態を記載してきた。しかし、本発明の精神及び範囲を逸脱することなく、様々な変更を行ってもよいことは明確であろう。
【０１２９】
例えば、上記のカミソリが振動モータを含み、振動機能をもたらす一方、他のタイプの電池式機能は、加熱という形で提供され得る。
【０１３０】
更に、上記の実施形態では、窓を含む受け部材がグリップチューブの開口部に接合されている一方、所望の場合、窓は、例えば、透明な膜をグリップチューブに、成形することにより、グリップチューブに成形することができる。
【０１３１】
幾つかの実現形態では、他のタイプの電池シェル取り付け方法が使用される。例えば、電池シェルとグリップチユーブの雄部と雌部が逆になり、電池シェルが雄部を持ち、グリップチューブが雌部を持つ。他の実施例として、２００５年４月２７日に出願された米国同時継続出願１１／１１５，８８５号に記載の実施方法で、その内容全体を参照により本明細書に引用された方法を用いて、電池シェルが、グリップチューブに取付けられ得る。例えば、プッシュボタン又は他のアクチュエータで解除されるラッチシステム等の他の取り付け技術が、幾つかの実現形態で用いられる。
【０１３２】
更に、幾つかの実現形態では、カミソリは、使い捨てにしてもよく、その場合、消費者が電池にアクセスすることが必要ないか又は望ましくないために、電池シェルは、恒久的にグリップチューブへ接合される。使い捨ての実現形態では、ブレードユニットはまた、取り外し可能なカートリッジとして提供されるのではなく、カミソリヘッドに固定されて取り付けられる。
【０１３３】
例えば、ミクロポア膜よりもむしろシール弁部材を利用する他の通気技術も用いられる。前記通気システムは、例えば、２００５年４月２７日に出願された米国特許第１１／１１５，９３１号に記載され、その内容全体を参照により本明細書に引用したものとする。
【０１３４】
幾つかの実現形態は、上記の特徴の幾つかを含むが、本明細書に論述された幾つか又はすべての電子構成部材を含まない。例えば、ある場合には、電子式スイッチは、機械式スイッチと交換することができ、プリント回路基板が省略され得る。
【０１３５】
それ故、その他の実施形態は以下の請求項の範囲内にある。
【０１３６】
本発明の幾つかの実施形態を記載してきた。しかし、本発明の精神及び範囲を逸脱することなく、様々な変更を行ってもよいことは明確であろう。
【０１３７】
例えば、上記のカミソリが振動モータを含み、振動機能をもたらす一方、他のタイプの電池式機能は、加熱という形で提供され得る。
【０１３８】
更に、上記の実施形態では、窓を含む受け部材がグリップチューブの開口部に接合される一方、所望の場合、窓は、例えば、透明な膜をグリップチューブに、成形することにより、グリップチューブに成形することができる。
【０１３９】
幾つかの実現形態では、他のタイプの電池シェル取り付け方法が使用される。例えば、電池シェルとグリップチューブの雄部と雌部が逆になり、電池シェルが雄部を持ち、グリップチューブが雌部を持つ。他の実施例として、２００５年４月２７日に出願された米国同時継続出願１１／１１５，８８５号に記載の実施方法で、その内容全体を参照により本明細書に引用された方法を用いて、電池シェルが、グリップチューブに取付けられ得る。例えば、プッシュボタン又は他のアクチュエータで解除されるラッチシステム等の他の取り付け技術が、幾つかの実現形態で用いられる。
【０１４０】
更に、幾つかの実現形態では、カミソリは、使い捨てにしてもよい、その場合、消費者が電池にアクセスすることが必要ないか又は望ましくないために、電池シェルは、恒久的にグリップチューブに接合される。使い捨ての実現形態では、ブレードユニットはまた、取り外し可能なカートリッジとして提供されるのではなく、カミソリヘッドに固定されて取り付けられる。
【０１４１】
例えば、ミクロポア膜よりもむしろシール弁部材を利用する他の通気技術も用いられる。前記通気システムは、例えば、２００５年４月２７日に出願された米国特許第１１／１１５，９３１号に記載され、その内容全体を参照により本明細書に引用したものとする。
【０１４２】
幾つかの実現形態は、上記の特色を含むが、本明細書で論述された幾つか又はすべての電子構成部材は含まない。例えば、ある場合には、電子式スイッチは、機械式スイッチと交換することができ、プリント回路基板が省略され得る。
【０１４３】
それ故、その他の実施形態は添付の請求項の範囲内にある。
【図面の簡単な説明】
【０１４４】
【図１】１つの実施形態に従ったカミソリハンドルの平面図。
【図１Ａ】図１のカミソリハンドルの断面図。
【図１Ｂ】図１のカミソリハンドルの断面図。
【図２】図１のカミソリハンドルの底面図。
【図３】図１のカミソリハンドルの部分的分解図。
【図４】カミソリのグリップチューブから組立て分解されたヘッドチューブの斜視図。
【図５】前記グリップチューブの側面図。
【図６】それに含まれる構成部材を示すグリップチューブの分解図。
【図７】グリップチューブに含まれる構成部材の組立体を図示する分解図。
【図７Ａ】グリップチューブに含まれる構成部材の組立体を図示する分解図。
【図７Ｂ】グリップチューブに含まれる構成部材の組立体を図示する分解図。
【図７Ｃ】グリップチューブに含まれる構成部材の組立体を図示する分解図。
【図８】チューブから組立て分解され、アクチュエータボタンが削除されたＬＥＤ窓があるグリップチューブの斜視図。
【図８Ａ】ＬＥＤ窓が所定位置に接合され、アクチュエータボタンがチューブから組み立て分解されたグリップチューブの斜視図。
【図８Ｂ】チューブへのアクチュエータボタンの組み立て工程を示すグリップチューブ部分の拡大斜視図。
【図８Ｃ】チューブへのアクチュエータボタンの組み立て工程を示すグリップチューブ部分の拡大斜視図。
【図８Ｄ】チューブへのアクチュエータボタンの組み立て工程を示すグリップチューブ部分の拡大斜視図。
【図９】図１のカミソリに使用された差し込み組立体の斜視図。
【図９Ａ】図９の領域Ａの拡大詳細図。
【図９Ｂ】雄部と雌ブが係合した差し込み組立体及び圧縮された差し込み及び電池バネの拡大詳細図。
【図１０】図９が示し、図９の組立体の位置に対して、９０度回転させた差し込み組立体の側面図。
【図１１】差し込み組立体の下部及び前記下部を含む電池シェルの分解図。
【図１２】電池シェルの断面図。
【図１３】電池シェルの通気構成部材の分解図。
【図１４Ａ】スピードコントロール・スイッチを有するカミソリを示す。
【図１４Ｂ】スピードコントロール・スイッチ及び好ましいスピードの保存用メモリを有するカミソリを示す。
【図１４Ｃ】間接的電源供給を有するカミソリを示す。
【図１４Ｄ】図１４Ｃの間接的電源供給用の電圧コンバータである。
【図１４Ｅ】制御論理及び発振器が出力する信号、及びそれによるコンデンサ電圧への影響を示す。
【図１４Ｆ】図１４Ｃの間接的電源供給用の他の電圧コンバータである。
【図１４Ｇ】負荷に電流を供給する回路を示す。
【図１５Ａ】ブレード交換後にモータが開始した回数を数えるブレード耐用期間指示器を示す。
【図１５Ｂ】ブレード交換後のモータ作動時間を累積したブレード耐用期間指示器を示す。
【図１５Ｃ】ブレード交換後のストローク数を数えるブレード耐用期間指示器を示す。
【図１５Ｄ】ブレード交換後のストローク数を累積するブレード耐用期間指示器を示す。
【図１６Ａ】機械式ロックを示す。
【図１６Ｂ】ロック信号がカミソリを解除するロック回路を示す。
【図１７Ａ】モータが引き出す電流の変化を感知する抵抗力測定回路を示す。
【図１７Ｂ】モータスピードの変化を感知する抵抗力測定回路を示す。
【図１】
2009506822.tif 000003
【図１Ａ】
2009506822.tif 000004
【図１Ｂ】
2009506822.tif 000005
【図２】
2009506822.tif 000006
【図３】
2009506822.tif 000007
【図４】
2009506822.tif 000008
【図５】
2009506822.tif 000009
【図６】
2009506822.tif 000010
【図７】
2009506822.tif 000011
【図７Ａ】
2009506822.tif 000012
【図７Ｂ】
2009506822.tif 000013
【図７Ｃ】
2009506822.tif 000014
【図８】
2009506822.tif 000015
【図８Ａ】
2009506822.tif 000016
【図８Ｂ】
2009506822.tif 000017
【図８Ｃ】
2009506822.tif 000018
【図８Ｄ】
2009506822.tif 000019
【図９】
2009506822.tif 000020
【図９Ａ】
2009506822.tif 000021
【図９Ｂ】
2009506822.tif 000022
【図１０】
2009506822.tif 000023
【図１１】
2009506822.tif 000024
【図１２】
2009506822.tif 000025
【図１３】
2009506822.tif 000026
【図１４Ａ】
2009506822.tif 000027
【図１４Ｂ】
2009506822.tif 000028
【図１４Ｃ】
2009506822.tif 000029
【図１４Ｄ】
2009506822.tif 000030
【図１４Ｅ】
2009506822.tif 000031
【図１４Ｆ】
2009506822.tif 000032
【図１４Ｇ】
2009506822.tif 000033
【図１５Ａ】
2009506822.tif 000034
【図１５Ｂ】
2009506822.tif 000035
【図１５Ｃ】
2009506822.tif 000036
【図１５Ｄ】
2009506822.tif 000037
【図１６Ａ】
2009506822.tif 000038
【図１６Ｂ】
2009506822.tif 000039
【図１７Ａ】
2009506822.tif 000040
【図１７Ｂ】
2009506822.tif 000041
【国際調査報告】
2009506822.tif 000042
2009506822.tif 000043
2009506822.tif 000044
2009506822.tif 000045
2009506822.tif 000046