(57)【要約】光学コネクタ内に光ファイバーを取り付けるための組立ツールは、基部上で光学コネクタを受容して固定するためのコネクタ実装領域を有し、前記コネクタはハウジング及びフェルールを備える。組立ツールは、光ファイバー端末部の突出部を設定する突出設定機構を更に含み、前記突出部が、前記コネクタフェルールの端面から伸長する前記ファイバーの前記端末部の距離に相当する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学コネクタ内に光ファイバーを取り付けるための組立ツールであって、
基部上で前記光学コネクタを受容して固定するためのコネクタ実装領域を有し、前記コネクタがハウジングとその中に配置されるフェルールとを備える基部と、
前記光ファイバーの端末部の突出部を設定し、前記突出部は前記コネクタフェルールの端面から伸長する前記ファイバーの前記端末部の距離に相当する、突出設定機構とを備える組立ツール。
【請求項２】
前記光学コネクタがリモートグリップ光学コネクタである、請求項１に記載の組立ツール。
【請求項３】
前記コネクタ実装領域に隣接する前記基部上に枢動可能に実装された作動装置アームを更に備えて前記コネクタ内でファイバー固定機構に係合させるようにした、請求項１に記載の組立ツール。
【請求項４】
前記コネクタ実装領域が前記基部上に配置されたコネクタクランプを含み前記基部に対する前記コネクタハウジングの位置を固定する、請求項１に記載の組立ツール。
【請求項５】
前記コネクタクランプが前記組立ツールの基部と一体的に形成されている、請求項４に記載の組立ツール。
【請求項６】
前記コネクタクランプが、前記コネクタハウジングの一部と係合可能な２本のアームを含む、請求項４に記載の組立ツール。
【請求項７】
前記２本のアームがバネで相互に連結されている、請求項６に記載の組立ツール。
【請求項８】
前記突出設定機構がシム及びファイバー止めを備える、請求項１に記載の組立ツール。
【請求項９】
前記シムがプラスチック、金属、及びセラミックの１つで形成されており、前記ファイバー止めがプラスチック、金属、ガラス、石英、及びセラミックの１つで形成されている、請求項８に記載の組立ツール。
【請求項１０】
前記シムの厚さが約１５μｍ〜約６０μｍである、請求項８に記載の組立ツール。
【請求項１１】
前記シムの厚さが約１５μｍ〜約３５μｍである、請求項８に記載の組立ツール。
【請求項１２】
突出部を設定するための前記機構が、前記基部と摺動自在に係合可能な止めブロックを備え、前記止めブロックが前記距離に相当する深さを有するその第１面に形成された刻み目部を含む、請求項１に記載の組立ツール。
【請求項１３】
前記第１面が、前記フェルールの前記端面と係合するように構成され、前記止めブロックが、前記ファイバーの端末部と係合するように構成された、前記刻み目部に配置される第２面を備える、請求項１２に記載の組立ツール。
【請求項１４】
前記基部が、前記止めブロックの位置決めを容易にするよう構成される通路を含む、請求項１２に記載の組立ツール。
【請求項１５】
突出部を設定するための前記機構が、前記基部と摺動自在に係合可能な止めブロックを備え、前記止めブロックが、第１の材料及び第２の材料を有する積層構造を含み、前記止めブロックの熱膨張挙動が前記光ファイバーコネクタの熱膨張挙動を相殺するように前記材料が選択される、請求項１に記載の組立ツール。
【請求項１６】
コネクタ内に光ファイバーを取り付ける方法であって、
端末部を有する、調製済みの光ファイバーを提供する工程、
光学コネクタを組立ツールに配置する工程、
前記光学コネクタがハウジング及びフェルールを含む工程、
前記光ファイバーの前記調製済みの端末部を前記コネクタに挿入する工程、
前記突出部の距離を設定する工程、
前記組立ツールが、前記光ファイバーの端末部の突出部を設定する突出設定機構を含み、前記突出部が前記コネクタフェルールの端面から伸長する前記ファイバーの前記端末部の距離に相当する工程、並びに
前記光ファイバーをコネクタ内に固定する工程からなる方法。
【請求項１７】
前記光ファイバーが接着剤及び機械的クリンプの１つを用いて前記コネクタに固定される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記組立ツールから前記光学コネクタを取り外す工程を更に備える、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記ファイバーの末端部がファイバー止めに当たるまで前記ファイバーが前記コネクタに挿入される、請求項１６に記載の方法。
【請求項２０】
前記コネクタの外側の前記ファイバーが少し曲がるまで前記ファイバーを前記ファイバー止めの方向に移動させる工程から成る、請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フェルールベースのリモートグリップ光学コネクタを組み立てる装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光通信ネットワークの分野では、光ファイバーコネクタが、２つ以上の光ファイバーを接続する主な方法の１つである。光ファイバーコネクタには接着剤でフェルールを付着させたコネクタなど幾つかの部類があるが、このコネクタは、フェルール穴内のファイバーを接着固定することによって、フェルールの先端に対して、ファイバーの先端を実質的に固定された位置に維持する。別の部類のコネクタとしては非フェルールコネクタが挙げられるが、このコネクタでは、ファイバーの長さの座屈に応じて接触圧が作製される。別の部類のコネクタとしてはリモートグリップ（フェルール付き）コネクタが挙げられるが、このコネクタでは、ファイバーの端末部又は先端からある程度離れてファイバーが固定される。
【０００３】
屋外にリモートグリップコネクタを設置する場合、現行の方法の１つでは同一平面／フラッシュ研磨を用いる。リモートグリップコネクタでは、他の種類のコネクタと同様に、少なくとも２つの光ファイバーの端末部が物理的にしっかり接触した場合に光学的損失が少なく、反射が最低限になる。しかし、ファイバーとフェルール組立品との間の膨張係数の違いによって、温度が上昇または下降した場合に、ファイバーの先端が接触しない状態になることがある。その結果生じる隙間によって、著しい反射が発生する可能性がある。従来のリモートグリップコネクタは、米国特許第５，４０８，５５８号に記載されている。
【特許文献１】米国特許第５，４０８，５５８号
【特許文献２】米国特許第５，３３７，３９０号
【特許文献３】米国特許第５，７３４，７７９号
【特許文献４】米国特許第５，８１２，７１８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
別の現行の方法では、フィールド研磨を実行して、フェルールの先端を超えて突出するファイバー端末部を作製する技術者を必要とする。リモートグリップコネクタのこの研磨方法は、ファイバー先端部への過度な圧力を回避しつつ、物理的にしっかり接触させる様々な突出部をもたらす。この方法を入念に実行した場合、屋内用の温度（０℃〜６０℃）で少なくとも２つのファイバー端末部に十分な物理的接触をもたらすのに十分である。しかし、従来の方法で研磨されたフィールド成端リモートグリップコネクタは、温度要件がより厳格（−４０℃〜８０℃）な屋外用には推奨されない場合がある。許容できない光学的損失をもたらす要因は、フィールド研磨プロセス固有の変動性、技術者のミス、過研磨（例えば、力を入れすぎた、回数が多すぎた、粗すぎた、接着剤が固まっていた、接着剤の品質が悪かった）、又は別の種類の研磨材の代用などに起因することがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施形態によると、光学コネクタ内に光ファイバーを取り付けるための組立ツールは、基部上に光学コネクタを受容して固定するコネクタ実装領域を備え、コネクタはハウジング及びフェルールを備える。組立ツールは、光ファイバー端末部の突出部を設定する突出設定機構を更に含み、突出部が、コネクタフェルールの端面から伸長するファイバーの端末部の距離に相当する。
【０００６】
ツールは、コネクタ作動装置（コネクタ実装領域に隣接する基部上に枢動可能に実装されてコネクタ内でファイバー固定機構に係合させるようにした作動装置アーム）も備えてよい。
【０００７】
本発明の別の実施形態によると、光学コネクタ内に光ファイバーを取り付けるための方法が提供され、この方法では、ファイバーの端末部はコネクタフェルールの端面から所定の距離を伸長する。ファイバーの端末部を調製する。光学コネクタを、組立ツールに配置する。この光学コネクタは、ハウジング及びフェルールを備える。調製済みの光ファイバーの端末部をコネクタに挿入する。突出距離を設定する。この組立ツールは、光ファイバーの端末部の突出部を設定する突出設定機構を含み、突出部が、コネクタフェルールの端面から伸長するファイバーの端末部の距離に相当する。ファイバーは、ファイバーの端末部がファイバー止めに当たるまでコネクタに挿入できる。ファイバーは、コネクタの外側のファイバーが少し曲がるまでもう少し前方に進めてよい。これで、光ファイバーがコネクタ内に固定される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下の発明を実施するための最良の形態では、本明細書の一部を構成する添付の図面を参照し、本発明を実施することができる特定の実施形態を例として示す。この点に関して、「上部」、「下部」、「前部」、「後部」、「前方」などのような方向に関する用語が、記載されている図の方向に関して使われる。本発明の実施形態の構成要素は多くの異なる方向に置かれ得るので、方向に関する用語は、説明のために使われるものであって、決して限定するものではない。他の実施形態を利用することもでき、また、構造的または論理的な変更を、本発明の範囲から逸脱することなく行うことができることを理解すべきである。以下の詳細な説明は、したがって、限定的な意味で解釈されるべきではなく、また、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によって定義される。
【０００９】
本発明の実施形態は、光学コネクタ内に光ファイバーを取り付ける組立ツール及び方法に関するものであり、ファイバーは、コネクタの取り付け中又は後に研磨する必要のない、所定のファイバー突出部を備える。
【００１０】
図１は本発明の例示的な実施形態を示しており、光ファイバーコネクタ組立ツール１００である。組立ツール１００は、基部１１０を備え、基部１１０は、基部上に光学コネクタ１０を受容して固定するコネクタ実装領域１２０、コネクタ作動装置１４０、及び突出設定機構を含むコネクタ実装領域に隣接する突出設定領域１７０を備える。突出設定機構は、光ファイバーの端末部１５１の突出部（図２を参照）を設定するのに用いられ、この突出部は、ファイバーの端末部がコネクタフェルールの端面から伸長する距離（ｘ）に相当する。例示的な実施形態によると、この突出距離は、取り付けられる各光ファイバーコネクタのファイバー突出部を同一の距離にできるように所定の距離であり得る。
【００１１】
組立ツール１００を使用すると、ＳＣ＆ＳＴなど幾つかの標準形式で３Ｍ社（3M Company）（ミネソタ州セントポール（St. Paul））から入手可能なクリンプロック（Crimplok）（商標）６９００シリーズコネクタなどリモートグリップ光ファイバーコネクタを確実に設置できる。
【００１２】
コネクタ実装領域１２０は、組立ツール１００内に光学コネクタ１０を確実に配置できる。コネクタ実装領域１２０は、位置合わせブロック１３２を備えることができ、この位置合わせブロック１３２は、コネクタハウジングと係合してツール１００内でコネクタ１０の位置合わせを行う。コネクタ実装領域は、コネクタクランプ１３４を更に備えることができ、コネクタクランプ１３４は、光学コネクタ１０のハウジング５０上の突起部５５（例えば、図７を参照）と係合して基部１１０上で光学コネクタ１０を固定できる。
【００１３】
図１に示されるように、コネクタクランプ１３４は、２本のアーム１３６Ａ及び１３６Ｂを備えることができる。これらのアームを相互に押し付け合うとクランプが開放され、ツール１００にコネクタ１０を挿入できるようになる。アーム１３６Ａ／１３６Ｂが開放状態の場合、クランプのフック（例えば、図５に示されるフック１３７Ａ及び１３７Ｂ）は、組立ツール１００内にコネクタを固定して、光学コネクタ１０のハウジング５０上の突出部５５を係合する。
【００１４】
コネクタクランプ１３４は、基部及び位置合わせブロックと一体に形成されてよい（例えば、図１及び図４を参照）。或いは、バネ駆動の組立品（例えば、図５を参照）でよい。
【００１５】
実装領域は、フェルールガイド部１３８を更に備えてよい。例えば、図４は、片持ち円筒部１３９Ａ、及びコネクタ１０のフェルールの位置合わせを行うためにこの円筒部を貫通する穴１３９Ｂを備えるフェルールガイド部１３８を示す。フェルールは摺動して円筒部内に入り、今度は、円筒部がフェルールとコネクタハウジングとの間を摺動するようになる。コネクタが挿入された部分の反対側にあたる円筒部の末端部は、突出設定領域に隣接する。
【００１６】
突出設定領域１７０は、コネクタフェルール１４の端面１５からの光ファイバーの端末部１５１の突出距離を設定する、突出設定機構を備える。突出距離は、約５μｍ〜６０μｍ、好ましくは約１５μｍ〜約３５μｍなど所定の距離（ｘ）であり得る。突出設定機構は、シム１７２（図２）、及びファイバー止め１７４を備えてよい。シム１７２及びファイバー止め１７４は、組立ツール１００の基部１１０内のスロット１２１（図１）に挿入し、位置合わせピン（図示なし）を用いて所定の位置に固定してよい。本明細書には、突出設定機構の代替構造も記載される。
【００１７】
図１を再度参照すると、組立ツール１００は、位置合わせピン（図示なし）を挿入可能にする、基部の少なくとも一部を貫通する穴１２３を更に備えてよい。位置合わせピンを摺動させ、穴１２３、シム１７２に形成された穴１７６（図３Ａを参照）及びファイバー止め１７４に形成された穴１７３（図３Ｂを参照）に通してよい。この構造を使用すると、ファイバー止め（及びシム）の位置を正確に合わせ、これらの素子がコネクタの組み立て中に動かないようにファイバー止め（及びシム）を所定の位置に固定できる。或いは、図５に示される圧縮プレート１８２及びネジ１８３など別の機構を用いて、シム及びファイバー止めを所定の位置に固定してよい。
【００１８】
上記のように、フェルール１４は、その端面１５がシム１７２の表面に接触するまでフェルールガイド部１３８に挿入してよい。次にファイバーは、端末部がシム１７２を超えて伸長し、ファイバー止め１７４に接触するまで挿入できる。従ってシム１７２の厚みは、フェルール１４の端面１５に対してファイバー端末部１５１の突出距離を画定するために用いることができる。態様の１つでは、シム１７２の厚さは、約５μｍ〜約６０μｍ、より好ましくは約１５μｍ〜約３５μｍである。シムは、プラスチック、金属、セラミック、及び石英の１つで形成されてよい。シム１７２は、正確な位置合わせを行うために、フェルール１４の中央穴と揃える穴又はスロット１７６を備えることができる。ファイバー止め１７４は、ガラス、磨き金属、またはプラスチックなど光ファイバーの端末部に傷をつけない、任意の好適で滑らかな剛体材料で作製されてよい。
【００１９】
図２は、フェルール１４に光ファイバー１５０を挿入した状態のツール１００の突出設定領域１７０の（上面）詳細図を示す。距離ｘ（フェルールの端面１５とファイバー止め１７４との間）は、ファイバーの突出部に相当する。例示的な実施形態では、ファイバー止め１７４の接触面の位置は、必要に応じて突出量を変更して突出部を様々な値に設定できるように調節できる。例えば、１以上の厚さが異なるシムをツール１００で用いることができる。例えば、第１シムは組立品の周囲温度に必要な距離をもたらすことができ、従って突出部は、その温度で適切に作動するのに必要な量となる。別の温度でコネクタを作動させるために、厚さの異なる他のシムを用いることができる。
【００２０】
或いは、突出設定機構は、単一の止めブロック構造（例えば、図６Ａ及び図６Ｂを参照）を備えることができる。この代替の態様では、止めブロック２６０は、止めブロックの位置決めを容易にするために構成された通路２２２内で、摺動自在に基部１１０と係合可能でよい。止めブロック２６０は、所定の距離ｄに相当する深さを有する、第１面２６３に形成された刻み目部２６５を備えることができる。第１面２６３は、フェルールの端面１５と係合するように構成することができる。止めブロックは、刻み目部２６５に配置され、ファイバー１５０の端末部と係合するように構成して（フェルールの端面を超えて伸長するファイバーの長さが距離ｄに相当する）第２面２６４を備えることができる。
【００２１】
止めブロック２６０は、所望の光ファイバーの突出長さに等しい深さの穴又はスロットを備える、一体型の金属片であり得る。止めブロックは、ネジ又は止めネジなど１以上の締結具によって通路内に固定されてよい。止めブロック２６０は、プラスチック、金属、セラミック、石英など様々な材料のいずれかで形成されてよい。或いは、止めブロック２６０は、層状構造又は積層構造を備えてよい。例えば、図６Ｂに示されるように、止めブロック２６０は第１材料２８０及びそれらの間に配置された第２材料２８２を含むことができる。これらの材料は、止めネジ又は他の締結具によって第２面２６４からある程度の距離離れた位置にまとめられる。前記材料（２８０、２８２）は、止め具ブロック２６０の熱膨張挙動がファイバーコネクタの熱膨張挙動に類似し、相殺するように選択することができる。例えば、ブロック２６０はセラミック棒２８２を取り囲むガラス管２８０として構成できる。
【００２２】
加えて、基部１１０の表面上又は表面内に形成される通路２２２は、或いは、光源及び／又は検査範囲（図示なし）を配置し、位置合わせを行うように構成してよい。例えば、光源及び／又は範囲のキーイング機能は、通路２２２で受容されるように構成できる。
【００２３】
図１を再び参照すると、組立ツール１００は、コネクタ１０内に光ファイバー１５０を固定するために基部１１０上に実装できる、コネクタ作動装置１４０を備えることができる。例えば、リモートグリップコネクタの場合、作動装置１４５０は、コネクタフェルール１４の背後に配置される、コネクタ１０のファイバーつかみ部４０を作動できる（例えば、図７を参照）。作動装置１４０は、コネクタ内でファイバーつかみ部４０を係合するために、コネクタ実装領域に隣接する基部上に枢動可能に実装される作動装置アーム１４２を備えてもよい。作動装置は、作動時に追加のてこの作用をユーザーにもたらす、基部１１０から伸長する部材１４５を更に含んでよい。
【００２４】
図５は、バネクランプ機能を備えるコネクタクランプ機構１３４’の代替構造を示す。この構造では、クランプは２本のアーム１３６Ａ’、１３６Ｂ’を備えており、これらのアームは、穴９５Ａ、９５Ｂに挿入されたヒンジピン（図示なし）で基部１１０にヒンジ可能に結合される。バネ（図示なし）は、穴９７Ａ、９７Ｂに挿入されたピン（図示なし）によってアーム１３６Ａ’、１３６Ｂ’を連結することができる。従って、コネクタを取り付けるには、操作者はアーム１３６Ａ’及び１３６Ｂ’を内側に押し付けることができる。光学コネクタは、組立ツールに挿入できる。アームを開放すると、クランプフック１３７Ａ、１３８Ｂを近づけながらバネが縮小し、少なくとも１つの突出部５５、コネクタハウジング５０に形成された戻り止め又は溝と係合する。
【００２５】
上記のように、図７はコネクタハウジング５０を備える、例示のリモートグリップ光ファイバーコネクタ１０を示す。コネクタ１０は、コネクタ本体の内部に配置されたファイバーつかみ素子（従って図示なし）を含むファイバーつかみ部４０、及びこのつかみ素子上を摺動し、つかみ素子を作動させるクリンプキャップを更に備える。コネクタ１０は、コネクタハウジング５０の１つの端部に配置されるフェルール１４及びコネクタハウジング５０のもう一方の端部に配置される圧縮スリーブ２０を更に備える。コネクタ１０は、スリーブ上を摺動し、光ファイバーケーブルの抗張力部材をコネクタに固定するクリンプリング３０、及びコネクタから外される時に光ファイバーの曲げ半径を制御する張力緩和締め具（図示なし）を更に備える。代表的なコネクタは、米国特許第５，３３７，３９０号に記載されており、参照によって本明細書に組み込まれる。
【００２６】
コネクタ及びフェルールは、どちらも長手方向に穴を有する。これらの穴は、フェルールをコネクタハウジング５０に接合する時に揃えられ、ここを通る光ファイバーの通路にすることができる。
【００２７】
フェルールの端面から既知の、所定の長さの光ファイバーを突出させた状態で、光ファイバーをリモートグリップ光学コネクタ内に取り付けるには、コネクタに挿入する前にファイバーの端末部を調製することが好ましい。これは、ファイバーの従来の実装方法が、ファイバーをコネクタ内に固定した後で多大なファイバーの仕上げ（例えば、研磨）を必要とする点で、従来の光学コネクタの実装方法とは異なる。
【００２８】
光ファイバーの端末部を調製するには、端末部付近の光ファイバーから外被材料、被膜、又はコーティングをすべて除去する。例示の態様では、除去されるコーティングの量はファイバーを切断するのに十分であり、残りのファイバーでコネクタ本体を貫通させ、コネクタフェルール１４からわずかに突出させるのに十分な量であり得る。ファイバーの端末部（即ち、端末部１５１）は、コネクタに挿入する前に幾つかの異なる方法の１つで調製できる。例えば、後方反射を低減するために、オックスフォードファイバーオプティカルツール（Oxford Fiber Optical Tools）（英国、コベントリー（（Coventry））から入手可能なオックスフォード（Oxford）ＯＦＣ２０００でファイバーを切断して９０°切断を行うか、又はオックスフォード（Oxford）ＡＦＣ−２００８で角度切断（終了角８°）を行う。
【００２９】
切断とは別に、又は切断に加えて用いる別の方法は、一連の精密寸法のグリット研磨媒体、即ち、紙、スラリーなどを用いたファイバーの研磨を含む。研磨工程は、所望の端末部の仕上がり状態と形状が得られるまで、より細かいグリット媒体を用いることを含んでよい。研磨を行った場合は切断工程を省略することができ、ファイバーは様々な方法を用いて分離することができた。
【００３０】
用いることのできる、ファイバー端面１５１の好ましい調製方法は、「切断斜面」法と呼ばれる。この方法は、高品質の商用ファイバーカッターでファイバーを切断し、次に、ファイバーの切断端面を傷つけずにファイバーの末端部を円錐形に研磨する機械で、ファイバーの先端に円錐形状の斜面を生成することを含む。切断された、斜状のファイバー端面の例は、米国特許第５，７３４，７７９号及び同５，８１２，７１８号に記載されている。
【００３１】
ファイバーを調製したら、光ファイバーの端末部がファイバー止め１７４に接触するまで、光学コネクタからファイバーを挿入できる。次にファイバーは、ファイバー止めに対するファイバーの端面のわずかな圧力を保持するために、折り曲げられる。次に作動レバー１４２を作動させて、コネクタ内に光ファイバーを固定できる。次に、フェルール端面１５からのファイバーの仕上げ済み端面１５１の突出部を設定した状態で、コネクタをツールから取り外すことができる。
【００３２】
組立ツールから取り外したら、ケプラー（Kevlar）（商標）ファイバーをコネクタの周囲に広げ、クリンプリング３０がコネクタの後端に接して固定されるまで前方に摺動させることができる。クリンプリング３０は、抗張力部材及びケーブル外被に押し付けられる。張力緩和締め具（図示なし）を所定の位置に摺動させてコネクタの組立を完了することができる。
【００３３】
或いは、構造接着剤又はホットメルト接着剤など接着剤を用いて、光学コネクタ内にファイバーを固定できる。
【００３４】
本発明はシングルファイバーリモートグリップコネクタに関して記載してきたが、マルチファイバーリモートグリップコネクタ（例えば、マルチファイバーＭＴ型リモートグリップコネクタ又はマルチファイバー機械式コネクタ）を用いることも意図される。本発明の説明を参照した当業者には明らかなように、この実施形態では、組立ツール１００を再構成してかかるマルチファイバーコネクタをコネクタ実装領域１２０に受容させることができる。
【００３５】
従って、光ファイバーは、上記の装置及び方法に従って屋外環境で光学コネクタ内に固定できる。一方、従来のフィールド研磨及び光学コネクタの設置は技術に大きく左右され、ファイバー突出量に大きな差が生じる可能性がある。
【００３６】
本発明は、上記の特定の実施例に限定されると考えるべきではなく、添付の特許請求の範囲の中で本発明の全局面を包含すると理解されるべきである。本明細書を検討すれば、本発明を適用可能なさまざまな変更例、均等なプロセス、多数の構造は本発明に関連する当業者には容易に明らかになろう。特許請求の範囲はこのような修正及び装置を網羅しようとするものである。
【００３７】
本発明を、添付図面を参照に更に説明する。
【００３８】
本発明は様々な変更例及び代替形状が可能であるが、その具体例を一例として図面に示すとともに詳細に説明する。本発明の意図は、しかしながら、説明する特定の実施形態に限定しようとするものではないことは理解されよう。逆に、添付の請求の範囲に記載した発明の範囲を逸脱することなく、あらゆる変更、均等物、および代替物を含むことを意図している。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の例示的な実施形態による組立ツールの等角図。
【図２】本発明の別の態様によるファイバー突出距離の設定に関する概略図。
【図３Ａ】図１の組立ツールのファイバー止めの等角図。
【図３Ｂ】図１の組立ツールのシムの等角図。
【図４】本発明の別の態様によるコネクタクランプの実施形態の等角図。
【図５】図は、本発明の更なる態様によるコネクタクランプの実施形態の等角図。
【図６Ａ】本発明の別の態様による止めブロック構造の図。
【図６Ｂ】本発明の別の態様による止めブロック構造の図。
【図７】光ファイバーコネクタの等角図。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【国際調査報告】
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