(57)【要約】  射出成形ノズル、特に射出成形工具（１１）に設置するためのホットランナーノズル（７）であって、前記射出成形工具はその構成いかんによってより多数のプレートを有し、その固定された工具側（Ｉ）に少なくとも１つのバックプレートまたは工具取付け用プレート（４）ならびに１つの分配プレート（５）、およびその成形側（ＩＩ）に少なくとも１つの、成形キャビティー（３）にノズル先端（８）が設置されるキャビティー・プレート（２）を有している。ホットランナーノズル（７）がハウジングカラー（１１）および、同軸の材料パイプ内の、ノズル先端（８）に開口する溶融物用のフローダクト（９）とともに形成され、ならびに加熱装置（１６）および／または冷却装置、および温度センサ（１７）との接続部を有している。分配プレート（５）からの漏れを防ぐためのシールを成形側（ＩＩ）から取り付けられている射出成形ノズル（７）が射出成形工具（１）に取り付けられている。
2009539640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形ノズル、特に射出成形工具に設置するためのホットランナーノズル（７）であって、前記射出成形工具はその構成いかんによってより多数のプレートを有し、その固定された工具側（Ｉ）に少なくとも１つのバックプレートまたは工具取付け用プレート（４）ならびに１つの分配プレート（５）、およびその成形側（ＩＩ）に少なくとも１つの成形キャビティー（３）にノズル先端（８）が設置されるキャビティー・プレート（２）を有し、ホットランナーノズル（７）がハウジングカラー（１１）および、同軸の材料パイプ内の、ノズル先端（８）に開口する溶融物用のフローダクト（９）とともに形成され、加熱装置（１６）および／または冷却装置、および温度センサ（１７）との接続部を有する射出成形ノズルにおいて、分配プレート（５）からの漏れを防ぐためのシールを成形側（ＩＩ）から取り付けられている射出成形ノズル（７）が射出成形工具（１）に取り付けられていることを特徴とする射出成形ノズル。
【請求項２】
ノズル先端（８）とは逆の側のノズルハウジング後端部（１４）が環状のパッキン（１５）を備えており、前記パッキンが分配プレート（５）の１つに対して射出方向（１０）に沿って前方に接続された中間プレート（６）のノズルハウジング後端部（１４）を受容するための貫通孔（１３）を密閉することを特徴とする、請求項１に記載の射出成形ノズル。
【請求項３】
中間プレート（６）が、前方すなわち射出方向（１０）に開いた、射出成形ノズル（７）のハウジングカラー（１１）を芯合わせして受容するためのくりぬき部（１２）を有することを特徴とする、請求項２に記載の射出成形ノズル。
【請求項４】
くりぬき部（１２）、ハウジングカラー（１１）、パッキン（１５）を有するノズルハウジング端部（１４）および貫通孔（１３）が同軸に配置されていることを特徴とする、請求項２または３に記載の射出成形ノズル。
【請求項５】
くりぬき部（１２）が、射出方向（１０）に対して直角方向に広がる空間（１８）を有し、前記空間に加熱装置および温度センサーとの接続部（１６；１７）が格納されていることを特徴とする、請求項３または４に記載の射出成形ノズル。
【請求項６】
加熱装置および／または温度センサーとの接続部（１６；１７）が、その配線ケーブルとともに、この取り付けによって、熱を帯びた分配器/分配プレート（５）からの熱の影響から保護されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載の射出成形ノズル。
【請求項７】
ノズルハウジング端部（１４）を有するハウジングがチタン製であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一つに記載の射出成形ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形ノズル、特に射出成形工具に設置するためのホットランナーノズルに関し、前記射出成形工具はその構成いかんによって、より多数のプレートを有し、その固定された工具側に少なくとも１つのバックプレートまたは工具取付け用プレートならびに１つの分配プレート、およびその成形側に少なくとも１つの、成形キャビティーにノズル先端が設置されるキャビティー・プレートを有し、ホットランナーノズルがハウジングカラーおよび、同軸の材料パイプ内の、ノズル先端に開口する溶融物用のフローダクトとともに形成され、加熱装置および温度センサとの接続部を有する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１によって、電気加熱素子を内蔵し、ノズル先端およびそれに続くキャビティー・プレートに組み込まれた成形キャビティーを持つ冷却された鋳型の空洞または分離可能な工具ブロックの空洞に熱可塑性の溶融物を供給するためのフローダクトとしての中央穴を有する、ホットランナーノズルとして形成されたこのような射出成形ノズルがが知られている。キャビティー・プレートは複数の成形キャビティーを、そして射出成形工具はその数に応じた複数の射出成形ノズルを有することができる。ノズルハウジングは、その後端に、射出成形ノズルの固定用に、その固定された工具側のプレート内のシートに受容されるフランジ部を有する。
【０００３】
特許文献２によって知られている、射出成形工具に取り付けられた、流れる質量を調整された温度で高圧力のもとで分離可能な工具ブロック（成形キャビティー）に供給するためのホットランナーノズルまたはコールドランナーノズルの場合、ノズル本体には少なくとも１つの、基本的に平坦な側面を有し、前記側面に平坦な形状の加熱装置および／または冷却装置が取り付けられる。
【０００４】
知られたホットランナーノズルまたはコールドランナーノズルの場合、これを固定された工具プレートに取り付け、その状態で通常溶融物用の分配プレートに取り付けることが、不利であることがわかっている。もし射出成形ノズルと分配器との間に漏れが生じた場合、溶融物が遮断されることなく広がり、射出成形ノズルおよび接続ケーブルの損傷を引き起こす。
【特許文献１】独国特許出願公告第１９５４２２３７号明細書
【特許文献２】独国特許第１０００４０７２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、該当する種類の射出成形ノズル、特にホットランナーノズルのために、ノズルと分配器との間に漏れが発生しても、ノズルおよびケーブル配線に不利な効果が現れることのない構造型式を与えることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、この課題は、射出成形工具内に、射出成形ノズルを成形側から分配プレートに向けて密閉するシールを取り付けることによって解決される。本発明による措置を講じることで、射出成形工具前側から作業を行うことができるため、射出成形ノズルの取り付けが極めて簡易にできるようになること以外に、特に、分配プレート方向にも、成形側全体の方向にもシールされ、それによって分配プレートに対して射出方向に接続されている、射出成形ノズルを受容しているフレームプレートまたは中間プレートなどのその他のプレートに対してもシールされるため、溶融物の漏れが射出成形ノズルに達することがないことが確実になる。漏れが、ケーブル配線や加熱装置および／または冷却装置および温度センサー用の接続部に損傷を与えることもない。
【０００７】
本発明の１つの好ましい実施形態は、後方の、すなわちノズル先端とは逆の側のノズルハウジング端部が環状のパッキンを有して形成されており、前記パッキンが分配プレートの１つに対して射出方向で、前側に接続されている中間プレートに設けられた後方のノズルハウジング端部の受容に想定された貫通孔を、正確な寸法で密閉するようなノズルの構造形式として想定されている。ノズルハウジング端部と繋がっているパッキンは、オプションのシールリングやそれに類似のものに対し、貫通孔内で常に状態に適合したとまりばめ（Passsitz）としての長所を持つ。射出成形ノズルを貫通孔に設置することによって、もし分配器とノズルとの間にプラスチックまたは金属の溶融物が漏れた場合にも、溶融物が固定された工具側に流れ込んで前側のノズル端部に達することを、外側のパッキンが効果的に阻止する。
【０００８】
本発明の有利な発展型によれば、中間プレートは、前方すなわち射出方向に開いた、射出成形ノズルのハウジングカラーを芯合わせして受容するためのくりぬき部を備えている。射出成形ノズルを取り付ける際は、前記ノズルがこれよりも大きなハウジングカラーを介して固定され、その取り付け位置に導かれる。
【０００９】
このくりぬき部が、有利なことには加熱装置および温度センサー接続部を格納することのできる、射出方向に対し直角方向に広がる空間を持つように形成されている場合、接続部とケーブルを工具の保護された領域に格納することが可能である。本発明による、ノズルのシールおよび加熱装置および／または温度センサー接続部およびそのケーブルを保護して格納する取り付けによって、この部品は有利なことには熱を帯びた分配器からの熱の影響から保護される。
【００１０】
前記空間は分配プレートの分配器の取り付け空間からは、機械的に分離されている。
【００１１】
本発明の提案するところによれば、少なくとも、ハウジングカラーを備えるノズルハウジング端部を有する射出成形ノズルのハウジングはチタン製である。これによって、溶融物にとって有利な温度曲線が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のこの他の特徴および詳細は、請求項および図面に記載された実施例の以下の説明からわかる。
【実施例】
【００１３】
各図に記載されている射出成形工具（１）は、固定された工具側（Ｉ）と、内部に成形キャビティ（３）が設けられたキャビティー・プレート（２）を備えた分離可能な工具ブロック（図１を参照）有する成形側（ＩＩ）に、複数のプレートを有している。これらの複数のプレートのうち、固定された工具側（Ｉ）では、バックプレートまたは工具取り付けプレート（４）、図示されていないフローダクトを備える分配プレート（５）、およびフレームプレートまたは中間プレート（６）が示されている。実施例では、射出成形工具（１）に、前側から、すなわち成形側（ＩＩ）からホットランナーノズル（７）として記載されている射出成形ノズルが取り付けられる。図１に示されているように、前記射出成形ノズルは、中央の保護管の中にノズル先端（８）に開口する溶融物用のフローダクト（９）を有し、前記溶融物は、矢印（１０）で表された射出方向に分配プレート（５）から導かれノズル先端（８）からキャビティー・プレート（２）の成形キャビティー（３）に流れる。
【００１４】
射出成形ノズルまたはホットランナーノズル（７）は、大きなハウジングカラー（１１）によって、中間プレート（６）の、前側すなわち射出方向（１０）に開いたくりぬき部（１２）に取り付けられる（図４および５を参照）。くりぬき部（１２）から、貫通孔（１３）が続き、さらに貫通孔から分配プレート（５）との接続部を備えるホットランナーノズル（７）のハウジング端部（１４）が突出する。
【００１５】
図１および２からわかるように、ハウジング後端部（１４）は、環状のパッキン（１５）を有し、前記パッキンが中間プレート（６）のくりぬき部（１２）の貫通孔（１３）に正確な寸法で挿入される。実施例に示されたパッキン（１５）によるシールは、固定された工具側（Ｉ）で分配器（５）とノズルの間に意図することなく漏出した溶融物が、射出方向（１０）に沿ってホットランナーノズル（７）に向かって広がるのを防ぐ。
【００１６】
パッキン（１５）によって密閉されているために、加熱装置および温度センサ接続部（１６）または（１７）は、その配線とともに、金属溶融物の漏れが発生した場合にも損傷を受けることがない。
【００１７】
加熱装置および温度センサー接続部（１６）または（１７）が保護されて取り付けられていることは、さらにこれらが中間プレート（６）の、射出方向（１０）に対して直角方向に広がる空間（１８）内部で分配プレート（５）からの熱から保護されると言う利点も併せ持つ。ホットランナーノズル（７）を中間プレート（６）のくりぬき部（１２）に取り付ける際にこれを芯合わせして導くために、ハウジングカラー（１１）並びにパッキン（１５）を有するノズルハウジング後端部（１４）が、くりぬき部の領域で貫通孔（１３）に挿入される。中間プレート（６）のくりぬき部（１２）への取付け後、ホットランナーノズル（７）は中間プレート（６）にネジ留めされる。このために、取り付け位置に面一となるネジ穴（２０）が設けられている（図３〜５を参照）。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】射出成形工具に取り付けられた射出成形ノズルの部品断面図を示す。
【図２】図１の対象を横から見た部品断面図を示す。
【図３】図２の対象をＩＩＩ−ＩＩＩの方向から見た図を示す。
【図４】ホットランナーノズルを受容する、射出成形工具の中間プレートの部品外観を示す。
【図５】図４の長手方向の断面図を示す。
【符号の説明】
【００１９】
１   射出成形工具
２   キャビティー・プレート
３   成形キャビティー
４   工具取り付けプレート
５   分配プレート
６   中間プレート
７   射出成形ノズル／ホットランナーノズル
８   ノズル先端
９   フローダクト
１０ 射出方向（−矢印）
１１ ハウジングカラー
１２ くりぬき部
１３ 貫通孔
１４ ハウジング後端部
１５ パッキン
１６ 加熱装置接続部
１７ 温度センサー接続部
１８ 空間
２０ ネジ穴
Ｉ   固定された工具側
ＩＩ 成形側
【図１】
2009539640.tif 000003
【図２】
2009539640.tif 000004
【図３】
2009539640.tif 000005
【図４】
2009539640.tif 000006
【図５】
2009539640.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月17日(2007.9.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形ノズル、特に射出成形工具に設置するためのホットランナーノズル（７）であって、前記射出成形工具はその構成いかんによってより多数のプレートを有し、その固定された工具側（Ｉ）に少なくとも１つのバックプレートまたは工具取付け用プレート（４）ならびに１つの分配プレート（５）、およびその成形側（ＩＩ）に少なくとも１つの成形キャビティー（３）にノズル先端（８）が設置されるキャビティー・プレート（２）を有し、ホットランナーノズル（７）がハウジングカラー（１１）および、同軸の材料パイプ内の、ノズル先端（８）に開口する溶融物用のフローダクト（９）とともに形成され、加熱システム（１６）および／または冷却システム、および温度センサ（１７）との接続部を有し、成形側（ＩＩ）から、分配プレート（５）からの漏れを防ぐシールが取り付けられた射出成形ノズル（７）が射出成形工具（１）に取り付けられている射出成形ノズルにおいて、ノズル先端（８）とは逆の側のノズルハウジング後端部（１４）が環状のパッキン（１５）を備えており、前記パッキンが分配プレート（５）の１つに対して射出方向（１０）で、前方に接続された中間プレート（６）のノズルハウジング後端部（１４）を受容するための貫通孔（１３）を密閉することを特徴とする射出成形ノズル。
【請求項２】
中間プレート（６）が、前方すなわち射出方向（１０）に開いた、射出成形ノズル（７）のハウジングカラー（１１）を芯合わせして受容するためのくりぬき部（１２）を有することを特徴とする、請求項１に記載の射出成形ノズル。
【請求項３】
くりぬき部（１２）、ハウジングカラー（１１）、パッキン（１５）を有するノズルハウジング端部（１４）および貫通孔（１３）が同軸に配置されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の射出成形ノズル。
【請求項４】
くりぬき部（１２）が、射出方向（１０）に対して直角方向に広がる空間（１８）を有し、前記空間に加熱装置および温度センサーとの接続部（１６；１７）が格納されていることを特徴とする、請求項２または３に記載の射出成形ノズル。
【請求項５】
加熱装置および／または温度センサーとの接続部（１６；１７）が、その配線ケーブルとともに、この取り付けによって、熱を帯びた分配器/分配プレート（５）からの熱の影響から保護されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つに記載の射出成形ノズル。
【請求項６】
ノズルハウジング端部（１４）を有するハウジングがチタン製であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載の射出成形ノズル。
【手続補正書】
【提出日】平成20年12月5日(2008.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形ノズル、特に射出成形工具に設置するためのホットランナーノズルに関し、前記射出成形工具はその構成いかんによって、より多数のプレートを有し、その固定された工具側に少なくとも１つのバックプレートまたは工具取付け用プレートならびに１つの分配プレート、およびその成形側に少なくとも１つの、成形キャビティーにノズル先端が設置されるキャビティー・プレートを有し、ホットランナーノズルがハウジングカラーおよび、同軸の材料パイプ内の、ノズル先端に開口する溶融物用のフローダクトとともに形成され、加熱装置および温度センサとの接続部を有し、特許文献１または特許文献２によって知られているように、成形側から、分配プレートからの漏れを防ぐシールが取り付けられた射出成形ノズルが射出成形工具に取り付けられている。
【背景技術】
【０００２】
特許文献３によって、電気加熱素子を内蔵し、ノズル先端およびそれに続くキャビティー・プレートに組み込まれた成形キャビティーを持つ冷却された鋳型の空洞または分離可能な工具ブロックの空洞に熱可塑性の溶融物を供給するためのフローダクトとしての中央穴を有する、ホットランナーノズルとして形成された射出成形ノズルがが知られている。キャビティー・プレートは複数の成形キャビティーを、そして射出成形工具はその数に応じた複数の射出成形ノズルを有することができる。ノズルハウジングは、その後端に、射出成形ノズルの固定用に、その固定された工具側のプレート内のシートに受容されるフランジ部を有する。
【０００３】
特許文献４によって知られている、射出成形工具に取り付けられた、流れる質量を調整された温度で高圧力のもとで分離可能な工具ブロック（成形キャビティー）に供給するためのホットランナーノズルまたはコールドランナーノズルの場合、ノズル本体には少なくとも１つの、基本的に平坦な側面を有し、前記側面に平坦な形状の加熱装置および／または冷却装置が取り付けられる。
【特許文献１】欧州特許公開公報第１３６９２１７号明細書
【特許文献２】米国特許第２００５／１９６４８６号明細書
【特許文献３】独国特許出願公告第１９５４２２３７号明細書
【特許文献４】独国特許第１０００４０７２号明細書
【０００４】
知られたホットランナーノズルまたはコールドランナーノズルの場合、これを固定された工具プレートに取り付け、その状態で通常溶融物用の分配プレートに取り付けることが、不利であることがわかっている。もし射出成形ノズルと分配器との間に漏れが生じた場合、溶融物が遮断されることなく広がり、射出成形ノズルおよび接続ケーブルの損傷を引き起こす。
【特許文献１】欧州特許公開公報第１３６９２１７号明細書
【特許文献２】米国特許第２００５／１９６４８６号明細書
【特許文献３】独国特許出願公告第１９５４２２３７号明細書
【特許文献４】独国特許第１０００４０７２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、該当する種類の射出成形ノズル、特にホットランナーノズルのために、ノズルと分配器との間に漏れが発生しても、ノズルおよびケーブル配線に不利な効果が現れることのない構造型式を与えることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、この課題は、後方の、すなわちノズル先端とは逆の側のノズルハウジング端部が環状のパッキンを有しており、前記パッキンが分配プレートの１つに対して射出方向で、前側に接続されている中間プレートに設けられた後方のノズルハウジング端部の受容に想定された貫通孔を、正確な寸法で密閉することによって解決される。ノズルハウジング端部と繋がっているパッキンは、オプションのシールリングやそれに類似のものに対し、貫通孔内で常に状態に適合したとまりばめ（Passsitz）としての長所を持つ。射出成形ノズルを貫通孔に設置することによって、もし分配器とノズルとの間にプラスチックまたは金属の溶融物が漏れた場合にも、溶融物が固定された工具側に流れ込んで前側のノズル端部に達することを、外側のパッキンが効果的に阻止する。
【０００７】
本発明の有利な発展型によれば、中間プレートは、前方すなわち射出方向に開いた、射出成形ノズルのハウジングカラーを芯合わせして受容するためのくりぬき部を備えている。射出成形ノズルを取り付ける際は、前記ノズルがこれよりも大きなハウジングカラーを介して固定され、その取り付け位置に導かれる。
【０００８】
このくりぬき部が、有利なことには加熱装置および温度センサー接続部を格納することのできる、射出方向に対し直角方向に広がる空間を持つように形成されている場合、接続部とケーブルを工具の保護された領域に格納することが可能である。本発明による、ノズルのシールおよび加熱装置および／または温度センサー接続部およびそのケーブルを保護して格納する取り付けによって、この部品は有利なことには熱を帯びた分配器からの熱の影響から保護される。
【０００９】
前記空間は分配プレートの分配器の取り付け空間からは、機械的に分離されている。
【００１０】
本発明の提案するところによれば、少なくとも、ハウジングカラーを備えるノズルハウジング端部を有する射出成形ノズルのハウジングはチタン製である。これによって、溶融物にとって有利な温度曲線が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のこの他の特徴および詳細は、請求項および図面に記載された実施例の以下の説明からわかる。
【実施例】
【００１２】
各図に記載されている射出成形工具（１）は、固定された工具側（Ｉ）と、内部に成形キャビティ（３）が設けられたキャビティー・プレート（２）を備えた分離可能な工具ブロック（図１を参照）有する成形側（ＩＩ）に、複数のプレートを有している。これらの複数のプレートのうち、固定された工具側（Ｉ）では、バックプレートまたは工具取り付けプレート（４）、図示されていないフローダクトを備える分配プレート（５）、およびフレームプレートまたは中間プレート（６）が示されている。実施例では、射出成形工具（１）に、前側から、すなわち成形側（ＩＩ）からホットランナーノズル（７）として記載されている射出成形ノズルが取り付けられる。図１に示されているように、前記射出成形ノズルは、中央の保護管の中にノズル先端（８）に開口する溶融物用のフローダクト（９）を有し、前記溶融物は、矢印（１０）で表された射出方向に分配プレート（５）から導かれノズル先端（８）からキャビティー・プレート（２）の成形キャビティー（３）に流れる。
【００１３】
射出成形ノズルまたはホットランナーノズル（７）は、大きなハウジングカラー（１１）によって、中間プレート（６）の、前側すなわち射出方向（１０）に開いたくりぬき部（１２）に取り付けられる（図４および５を参照）。くりぬき部（１２）から、貫通孔（１３）が続き、さらに貫通孔から分配プレート（５）との接続部を備えるホットランナーノズル（７）のハウジング端部（１４）が突出する。
【００１４】
図１および２からわかるように、ハウジング後端部（１４）は、環状のパッキン（１５）状のシールを有し、前記シールが中間プレート（６）のくりぬき部（１２）の貫通孔（１３）に正確な寸法で挿入される。実施例に示されたパッキン（１５）によるシールは、固定された工具側（Ｉ）で分配器（５）とノズルの間に意図することなく漏出した溶融物が、射出方向（１０）に沿ってホットランナーノズル（７）に向かって広がるのを防ぐ。
【００１５】
パッキン（１５）によって密閉されているために、加熱装置および温度センサ接続部（１６）または（１７）は、その配線とともに、金属溶融物の漏れが発生した場合にも損傷を受けることがない。
【００１６】
加熱装置および温度センサー接続部（１６）または（１７）が保護されて取り付けられていることは、さらにこれらが中間プレート（６）の、射出方向（１０）に対して直角方向に広がる空間（１８）内部で分配プレート（５）からの熱から保護されると言う利点も併せ持つ。ホットランナーノズル（７）を中間プレート（６）のくりぬき部（１２）に取り付ける際にこれを芯合わせして導くために、ハウジングカラー（１１）並びにパッキン（１５）を有するノズルハウジング後端部（１４）が、くりぬき部の領域で貫通孔（１３）に挿入される。中間プレート（６）のくりぬき部（１２）への取付け後、ホットランナーノズル（７）は中間プレート（６）にネジ留めされる。このために、取り付け位置に面一となるネジ穴（２０）が設けられている（図３〜５を参照）。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】射出成形工具に取り付けられた射出成形ノズルの部品断面図を示す。
【図２】図１の対象を横から見た部品断面図を示す。
【図３】図２の対象をＩＩＩ−ＩＩＩの方向から見た図を示す。
【図４】ホットランナーノズルを受容する、射出成形工具の中間プレートの部品外観を示す。
【図５】図４の長手方向の断面図を示す。
【符号の説明】
【００１８】
１     射出成形工具
２     キャビティー・プレート
３     成形キャビティー
４     工具取り付けプレート
５     分配プレート
６     中間プレート
７     射出成形ノズル／ホットランナーノズル
８     ノズル先端
９     フローダクト
１０   射出方向（−矢印）
１１   ハウジングカラー
１２   くりぬき部
１３   貫通孔
１４   ハウジング後端部
１５   パッキン
１６   加熱装置接続部
１７   温度センサー接続部
１８   空間
２０   ネジ穴
Ｉ     固定された工具側
ＩＩ    成形側
【国際調査報告】
2009539640.tif 000008
2009539640.tif 000009
2009539640.tif 000010
2009539640.tif 000011