(57)【要約】  本発明は、繊維物質ウェブを少なくとも１つの繊維物質懸濁液（３）から製造するための機械のツインワイヤフォーマ（１）ならびに繊維物質ウェブを少なくとも１つの繊維物質懸濁液（３）からツインワイヤフォーマ（１）内で製造する方法に関する。ツインワイヤフォーマ（１）は、楔形のインレットギャップ（６）を有するツインワイヤゾーン（２）を有しており、該ツインワイヤゾーン（２）が、循環するエンドレスな２つのワイヤ（４，５）により少なくとも区間的に形成され、両ワイヤ（４，５）のうちの、有利には位置決め可能なインレットロール（７）を介して案内される第１のワイヤ（４）が、ツインワイヤゾーン内で、相互に間隔（Ａ８）を置いて固く、有利には可動な脱水ボックス（９）に配置された複数のブレード（８）に沿って案内され、両ワイヤ（４，５）のうちの第２のワイヤ（５）が、ツインワイヤゾーン内で、有利には可動な脱水ボックスのブレードに対向して配置された複数のブレード（１０）に沿って案内され、該ブレード（１０）が、可撓性のエレメント（１２）により支持され、選択可能な力（Ｋ１２）により第２のワイヤに対して押し付けられるようになっている。第１のワイヤ（４）が、有利には調節可能な切込み角度（α）の下で、第２のワイヤ（５）上にある繊維物質懸濁液（３）に切り込む、調節可能な切込み箇所（Ｅ）の領域で、局所的に作用する少なくとも１つの脱水インパルス（ＩＥ）を、第２のワイヤ（５）の側から繊維物質懸濁液（３）に加えるようにした。
2009504927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液（２）からツインワイヤフォーマ（１）内で製造する方法であって、ツインワイヤフォーマ（１）が、楔形のインレットギャップ（６）を有するツインワイヤゾーン（５）を有しており、該ツインワイヤゾーン（５）が、循環するエンドレスな２つのワイヤ（３，４）により少なくとも区間的に形成され、両ワイヤ（３，４）のうちの、有利には位置決め可能なインレットロール（７）を介して案内される第１のワイヤ（３）が、ツインワイヤゾーン（５）内で、相互に間隔（Ａ９）を置いて固く、有利には可動な脱水ボックス（９）に配置された複数のブレード（９）に沿って案内され、両ワイヤ（３，４）のうちの第２のワイヤ（４）が、ツインワイヤゾーン（５）内で、有利には可動な脱水ボックス（９）のブレード（９）に対向して配置された複数のブレード（１０）に沿って案内され、該ブレード（１０）が、可撓性のエレメント（１２）により支持され、選択可能な力（Ｋ１２）により第２のワイヤ（４）に対して押し付けられるようになっている、
繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液（２）からツインワイヤフォーマ（１）内で製造する方法において、
第１のワイヤ（４）が、有利には調節可能な切込み角度（α）の下で、第２のワイヤ（５）上にある繊維物質懸濁液（３）に切り込む、調節可能な切込み箇所（Ｅ）の領域で、局所的に作用する少なくとも１つの脱水インパルス（ＩＥ）を、第２のワイヤ（５）の側から繊維物質懸濁液（３）に加える、
ことを特徴とする、繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液からツインワイヤフォーマ内で製造する方法。
【請求項２】
第１のワイヤ（４）が、有利には調節可能な切込み角度（α）の下で、第２のワイヤ（５）上にある繊維物質懸濁液（３）に切り込む、調節可能な切込み箇所（Ｅ）の領域で、局所的に作用する、振幅を調節可能な少なくとも１つの脱水インパルス（ＩＥ）を、第２のワイヤ（５）の側から繊維物質懸濁液（３）に加える、請求項１記載の方法。
【請求項３】
脱水インパルス（ＩＥ）を切込み箇所（Ｅ）の直接下側で加える、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
脱水インパルス（ＩＥ）を、少なくも１つの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）により加える、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
それぞれの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）を、選択可能な力（Ｋ１５）により第２のワイヤ（５）に対して押し付ける、請求項４記載の方法。
【請求項６】
それぞれの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）を、調節可能な、有利には開ループ制御／閉ループ制御可能な進入深さ（ｔ１３）でもって、第２のワイヤ（５）、ひいては繊維物質懸濁液（３）に押し込む、請求項４または５記載の方法。
【請求項７】
それぞれの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）を、２５〜５００ｍｂａｒ、有利には５０〜３００ｍｂａｒの範囲の当付け圧（ｐ）でもって、第２のワイヤ（５）に対して押し付ける、請求項４から６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項８】
複数の、有利には５つまでの、特に３つの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）を、有利にはそれぞれ選択可能な力（Ｋ１５）により第２のワイヤ（５）に対して押し付けるが、その際、有利には中央のブレード（１３．２）を脱水インパルス（ＩＥ）の印加のために使用する、請求項４から７までのいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
第２のワイヤ（５）に対して有利には位置決め可能な、有利には間接的に作用する成形ボックス（１６）上に配置さている、少なくとも１つの、有利には成形ボックス（１６）に対して可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）により、脱水インパルス（ＩＥ）を加える、請求項４から８までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１０】
それぞれの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）を、少なくとも１つの可撓性のエレメント（１５）により成形ボックス（１６）上に支持し、選択可能な力（Ｋ１５）により第２のワイヤ（５）に対して押し付ける、請求項９記載の方法。
【請求項１１】
インレットロール（７）を、調節可能な切込み角度（α）が０．２〜５°、有利には０．５〜２°の範囲の運転値を有するように位置決めする、請求項１から１０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１２】
脱水インパルス（ＩＥ）を、調節可能な切込み箇所（Ｅ）の領域、有利にはその直接下側の領域で所望通り加える目的で、ブレード（１３．２）、成形ボックス（１６）、インレットロール（７）および／またはこれらの構成部分（１３．２，１６，７）の選択を、目標量（Ｗ）により負荷される制御ユニット（２１）と、調節可能な切込み箇所（Ｅ）を検出するためのセンサ（２２）と、相応の構成部分（１３．２，１６，７）の位置を検出するためのそれぞれ１つのセンサ（２３，２４，２５，２６）と、それぞれの操作量（Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４）により負荷可能な、構成部分（１３．２，１６，７）のための複数のアクチュエータ（２７）とを有する少なくとも制御回路（２０）により位置決めする、請求項１から１１までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１３】
繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液（３）から製造するための機械のツインワイヤフォーマ（１）であって、循環するエンドレスな２つのワイヤ（４，５）が設けられており、両ワイヤ（４，５）が相俟って、少なくとも区間的に、楔形のインレットギャップ（６）を有するツインワイヤゾーン（２）を形成しており、該ツインワイヤゾーン（２）内で、有利には位置決め可能なインレットロール（７）を介して案内される第１のワイヤ（４）が、複数のブレード（９，９．１）に沿って走行し、該ブレード（９，９．１）が、相互に間隔（Ａ９）を置いて固く、有利には可動な脱水ボックス（９）に配置されており、かつツインワイヤゾーン（２）内で、第２のワイヤ（５）が、複数のブレード（１０）に沿って走行し、該ブレード（１０）が、有利には可動な脱水ボックス（９）のブレード（９，９．１）に対向して配置されており、可撓性のエレメント（１２）により支持されており、かつ選択可能な力（Ｋ１２）により第２のワイヤ（５）に対して押し付け可能である形式のものにおいて、
第１のワイヤ（４）が、有利には調節可能な切込み角度（α）の下で、調節可能な切込み箇所（Ｅ）で、第２のワイヤ（５）上にある繊維物質懸濁液（３）に切り込む、ツインワイヤゾーン（２）のインレットギャップ（６）の領域に、少なくとも１つの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）が配置されており、繊維物質懸濁液（３）への第１のワイヤ（４）の調節可能な切込み箇所（Ｅ）の領域で、局所的に作用する脱水インパルス（ＩＥ）が、第２のワイヤ（５）の側から繊維物質懸濁液（３）に加えられるようになっていることを特徴とする、
繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液から製造するための機械のツインワイヤフォーマ。
【請求項１４】
第１のワイヤ（４）が、有利には調節可能な切込み角度（α）の下で、調節可能な切込み箇所（Ｅ）で、第２のワイヤ（５）上にある繊維物質懸濁液（３）に切り込む、ツインワイヤゾーン（２）のインレットギャップ（６）の領域に、少なくとも１つの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）が配置されており、繊維物質懸濁液（３）への第１のワイヤ（４）の調節可能な切込み箇所（Ｅ）の領域で、局所的に作用する、振幅を調節可能な脱水インパルス（ＩＥ）が、第２のワイヤ（５）の側から繊維物質懸濁液（３）に加えられるようになっている、請求項１３記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項１５】
それぞれの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）が、第２のワイヤ（５）、ひいては繊維物質懸濁液（３）への調節可能な、有利には開ループ制御／閉ループ制御可能な進入深さ（ｔ１３）を有する、、請求項１３または１４記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項１６】
それぞれの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）が、２５〜５００ｍｂａｒ、有利には５０〜３００ｍｂａｒの範囲の当付け圧（ｐ）を有する、請求項１３から１５までのいずれか１項記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項１７】
それぞれの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）が、自由に位置決め可能である、請求項１３から１６までのいずれか１項記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項１８】
２つの隣接する可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２；１３．２，１３．３）が、５０〜３００ｍｍ、有利には１００〜２５０ｍｍの範囲の間隔（Ａ１３）を有する、請求項１３から１７までのいずれか１項記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項１９】
２つの隣接する可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２；１３．２，１３．３）間の間隔（Ａ１３）が、同じである、ほぼ同じであるまたはそれぞれ異なっている、請求項１８記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項２０】
それぞれの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）が、３〜５０ｍｍ、有利には１０〜３０ｍｍの範囲の作用幅（Ｂ１３）を有する、請求項１３から１９までのいずれか１項記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項２１】
複数の可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）の作用幅（Ｂ１３）が、同じである、ほぼ同じであるまたはそれぞれ異なっている、請求項２０記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項２２】
それぞれの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）が、０〜３°、有利には０．５〜２°の範囲の、第２のワイヤ（５）におけるフォイル角度（α）を有する、請求項１３から２１までのいずれか１項記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項２３】
複数の可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）の、第２のワイヤ（５）におけるフォイル角度（β）が、同じである、ほぼ同じであるまたはそれぞれ異なっている、請求項２２記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項２４】
複数の、有利には５つまでの、特に３つの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）が、有利にはそれぞれ選択可能な力（Ｋ１５）により、第２のワイヤ（５）に対して押し付け可能であり、有利には中央のブレード（１３．２）が脱水インパルス（ＩＥ）の印加のために使用される、請求項１３から２３までのいずれか１項記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項２５】
少なくとも１つの、有利には成形ボックス（１６）に対して可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）が、第２のワイヤ（５）に対して有利には位置決め可能な、有利には間接的に作用する成形ボックス（１６）上に配置さている、請求項１３から２４までのいずれか１項記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項２６】
それぞれの可動な、特に第２のワイヤ（５）に対して位置決め可能なブレード（１３．１，１３．２，１３．３）が、少なくとも１つの可撓性のエレメント（１５）により成形ボックス（１６）上に支持されており、選択可能な力（Ｋ１５）により第２のワイヤ（５）に対して押し付け可能である、請求項２５記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項２７】
第１のワイヤ（４）を案内するインレットロール（７）が、調節可能な切込み箇所（Ｅ）を位置決めする目的で、ひいては調節可能な切込み角度（α）を調節するために、自由に位置決め可能である、請求項１３から２６までのいずれか１項記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項２８】
インレットロール（７）が、調節可能な切込み角度（α）が０．２〜５°、有利には０．５〜２°の範囲の運転値を有するように位置決め可能に配置されている、請求項１３から２７までのいずれか１項記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項２９】
有利には可動な脱水ボックス（９）の第１のブレード（９．１）が、有利には調節可能なスキマ通路（１９）を有するスキマ装置（１８）の一部である、請求項１３から２８までのいずれか１項記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項３０】
ブレード（１３．２）、成形ボックス（１６）、インレットロール（７）の位置決めおよび／またはこれらの構成部分（１３．２，１６，７）の選択が、少なくとも１つの制御回路（２０）により行われ、該制御回路（２０）が少なくとも、目標量（Ｗ）により負荷される制御ユニット（２１）と、調節可能な切込み箇所（Ｅ）を検出するためのセンサ（２２）と、相応の構成部分（１３．２，１６，７）の位置を検出するためのそれぞれ１つのセンサ（２３，２４，２５，２６）と、それぞれの操作量（Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４）により負荷可能な、構成部分（１３．２，１６，７）のための複数のアクチュエータ（２７）とを有する、請求項１３から２９までのいずれか１項記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項３１】
少なくとも１つのアクチュエータ（２７）が、ブレード（１３．１，１３．２，１３．３）を移動させるための作動装置（１４）、ブレード（１３．２）のための可撓性のエレメント（１５）、成形ボックス（１６）のための作動装置（１７）および／またはインレットロール（７）のための作動装置（２８）である、請求項３０記載のツインワイヤフォーマ。
【請求項３２】
有利には多層の繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液（３）から製造するための機械のシート形成システム（２９）であって、ヘッドボックスノズル（３１）を有する少なくとも１つのヘッドボックス（３０）と、該ヘッドボックス（３０）に後置された少なくとも１つのツインワイヤフォーマ（１）とが設けられている形式のものにおいて、
ヘッドボックスノズル（３１）内に、少なくとも１つのベーン（３２）が、噴流品質に影響を及ぼし、これを改善する目的で配置されており、かつ
ツインワイヤフォーマ（１）が、請求項１３から３１までのいずれか１項にしたがって形成されている、
ことを特徴とする、有利には多層の繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液から製造するための機械のシート形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液からツインワイヤフォーマ内で製造する方法であって、ツインワイヤフォーマが、楔形のインレットギャップを有するツインワイヤゾーンを有しており、該ツインワイヤゾーンが、循環するエンドレスな２つのワイヤにより少なくとも区間的に形成され、両ワイヤのうちの、有利には位置決め可能なインレットロールを介して案内される第１のワイヤが、ツインワイヤゾーン内で、相互に間隔を置いて固く、有利には可動な脱水ボックスに配置された複数のブレードに沿って案内され、両ワイヤのうちの第２のワイヤが、ツインワイヤゾーン内で、有利には可動な脱水ボックスのブレードに対向して配置された複数のブレードに沿って案内され、該ブレードが、可撓性のエレメントにより支持され、選択可能な力により第２のワイヤに対して押し付けられるようになっている、繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液からツインワイヤフォーマ内で製造する方法に関する。
【０００２】
さらに本発明は、請求項１３の上位概念部に記載の、繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液から製造するための機械のツインワイヤフォーマ、要するに、繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液から製造するための機械のツインワイヤフォーマであって、循環するエンドレスな２つのワイヤが設けられており、両ワイヤが相俟って、少なくとも区間的に、楔形のインレットギャップを有するツインワイヤゾーンを形成しており、該ツインワイヤゾーン内で、有利には位置決め可能なインレットロールを介して案内される第１のワイヤが、複数のブレードに沿って走行し、該ブレードが、相互に間隔を置いて固く、有利には可動な脱水ボックスに配置されており、かつツインワイヤゾーン内で、第２のワイヤが、複数のブレードに沿って走行し、該ブレードが、有利には可動な脱水ボックスのブレードに対向して配置されており、可撓性のエレメントにより支持されており、かつ選択可能な力により第２のワイヤに対して押し付け可能である形式のものに関する。さらに本発明は、請求項３２の上位概念部に記載の、有利には多層の繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液から製造するための機械のシート形成システム、要するに、有利には多層の繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液から製造するための機械のシート形成システムであって、ヘッドボックスノズルを有する少なくとも１つのヘッドボックスと、該ヘッドボックスに後置された少なくとも１つのツインワイヤフォーマとが設けられている形式のものに関する。
【０００３】
この種の、当業者の間では「ハイブリッドフォーマ（Ｈｙｂｒｉｄｆｏｒｍｅｒ）」という呼称で知られるツインワイヤフォーマ（Ｄｏｐｐｅｌｓｉｅｂｆｏｒｍｅｒ）は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第４００２３０４号明細書に記載されている。
【０００４】
このフォーマ型式は、インレットギャップの領域でのツインワイヤゾーン内への繊維物質懸濁液の進入、特に進入条件および進入幾何学形状が特別重要であるという特性を有している。特に、形成したい繊維物質ウェブの上面における、シート形成（Ｂｌａｔｔｂｉｌｄｕｎｇ）中の重大な障害は、しばしばこの箇所で引き起こされる。この種の障害の一例は、明るい斑（ｈｅｌｌｅ  Ｆｌｅｃｋｅ）である。
【０００５】
確かに、これらの障害を切込み角度もしくは食込み角度（Ｅｉｎｓｃｈｎｅｉｄｅｗｉｎｋｅｌ）の変更により減じる試みはなされているが、この手段の作用はしかし、特定の条件下で、例えばワイヤにおける過度に高い乱流時に、不十分なものでしかない。切込み角度はこの場合、定義上は、第１のワイヤが切込み箇所で、第２のワイヤ上にある繊維物質懸濁液に切り込むもしくは食い込む角度のことである。
【０００６】
つまり、本発明の課題は、冒頭で述べた形式の方法、ツインワイヤフォーマおよびシート形成システムを改良して、特に切込み箇所の領域における初期のシート形成プロセス中の障害が、困難な条件下でも最大限効果的に回避されるようにすることである。
【０００７】
この課題は、冒頭で述べた形式の方法では、本発明により、第１のワイヤが、有利には調節可能な切込み角度の下で、第２のワイヤ上にある繊維物質懸濁液に切り込む、調節可能な切込み箇所の領域で、局所的に作用する少なくとも１つの脱水インパルスを、第２のワイヤの側から繊維物質懸濁液に加えることにより解決される。加えて有利には、脱水インパルスの振幅は調節可能である。
【０００８】
本発明による課題はこれにより完全に解決される。
【０００９】
上記脱水インパルスを第２のワイヤの側から繊維物質懸濁液に加えることにより、この領域での繊維物質懸濁液の脱水は、とりわけまた、繊維物質懸濁液への第１のワイヤの技術的にサポートされた進入により、顕著に改善される。この改善は、確認済みであるように、言及した障害、特に明るい斑を効果的に取り除くように働く。加えて、進入のサポートに基づいて、より高い運転速度がシート形成障害なしに、全体的に改善された品質で達成可能であるという利点が生じる。ツインワイヤフォーマの前脱水区間の領域、特に進入前の領域で繊維物質懸濁液の乱流が高くても、ツインワイヤフォーマの運転が可能である。第１のワイヤおよび繊維物質懸濁液に接する境界空気層は、その上、圧力により第１のワイヤを通して除去され、これにより繊維物質懸濁液内には侵入し得ない。このことは結局のところやはり改善された品質につながる。
【００１０】
第１の有利な実施形態では、脱水インパルスを切込み箇所の直接下側で加える。これにより、脱水インパルスは適当に、その結果として極めて効果的に、加えられることができる。
【００１１】
実用的な観点を考慮して、脱水インパルスを有利には、少なくも１つの可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードにより加える。脱水インパルスのこのような印加の仕方は、一方では極めて効果的であり、他方では低コストに実現可能である。
【００１２】
脱水インパルスの振幅の調節可能性が最大限提供されているように、それぞれの可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードを有利には、選択可能な力により第２のワイヤに対して押し付ける。その際、それぞれの可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードを、調節可能な、有利には開ループ制御／閉ループ制御可能な進入深さでもって、第２のワイヤ、ひいては繊維物質懸濁液に押し込む。理想的にはその際、それぞれのブレードが加えて個別的に、すなわち他のブレードとは無関係に、位置決めされる。これにより、ブレードにより繊維物質懸濁液に加えられる圧力インパルスは適当に影響を及ぼされる、それどころか開ループ／閉ループ制御されることができる。全体的に、これにより、最大限可能な使用柔軟性が運転パラメータの変化時に提供されている。
【００１３】
発生される脱水インパルスが最適な作用を発揮するように、それぞれの可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードを有利には、２５〜５００ｍｂａｒ、有利には５０〜３００ｍｂａｒの範囲の当付け圧でもって、第２のワイヤに対して押し付ける。この圧力範囲は、脱水のためのインパルス発生に関する所望の作用を持続的に保証する。
【００１４】
さらに、有利な構成では、複数の、有利には５つまでの、特に３つの可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードを、有利にはそれぞれ選択可能な力により第２のワイヤに対して押し付けるが、その際、有利には中央のブレードを脱水インパルスの印加のために使用する。これにより、種々異なる切込み角度時、ひいては種々異なる切込み箇所時に、圧力インパルス導入に関してそれぞれ最適な運転条件が支配することが保証される。これにより、可動なブレードが３つあるとき、第１のブレードは第２のワイヤの前安定化を達成し、中央のブレードは、規定された調節可能な脱水インパルスを切込み箇所に加えることを達成し、第３の最後のブレードは、第１のワイヤ内に設けられた有利には可動な脱水ボックスの、固く脱水ボックスに配置された第１のブレード（スキマブレード）へのワイヤ走行の安定化を達成する。
【００１５】
加えて有利には、第２のワイヤに対して有利には位置決め可能な、有利には間接的に作用する成形ボックス上に配置さている、少なくとも１つの、有利には成形ボックスに対して可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードにより、脱水インパルスを加える。その上有利には、それぞれの可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードを、少なくとも１つの可撓性のエレメントにより成形ボックス上に支持し、選択可能な力により第２のワイヤに対して押し付ける。これにより、ブレードにより繊維物質懸濁液に加えられる圧力インパルスは適当に影響を及ぼされる、それどころか開ループ／閉ループ制御されることができる。加えて、とりわけ有効に、規定された調節可能な脱水インパルスを第２のワイヤの側から繊維物質懸濁液に加えることが可能となる。全体的に、こうしてつまり、最大限可能な使用柔軟性が運転パラメータの変化時に提供されている。
【００１６】
ツインワイヤフォーマ内の種々異なる生産パラメータでの、できるだけ多くの品種の製造の枠内で、インレットロールを有利には、調節可能な切込み角度が０．２〜５°、有利には０．５〜２°の範囲の運転値を有するように位置決めする。
【００１７】
脱水インパルスを、調節可能な切込み箇所の領域、有利にはその直接下側の領域で所望通り加える目的で、有利には、ブレード、成形ボックス、インレットロールおよび／またはこれらの構成部分の選択を、少なくとも、目標量により負荷される制御ユニットと、調節可能な切込み箇所を検出するためのセンサと、相応の構成部分を検出するためのそれぞれ１つのセンサと、それぞれの操作量により負荷可能な、構成部分のための複数のアクチュエータとを有する少なくとも制御回路により位置決めする。
【００１８】
本発明による課題は、冒頭で述べた形式のツインワイヤフォーマにおいて、第１のワイヤが、有利には調節可能な切込み角度の下で、調節可能な切込み箇所で、第２のワイヤ上にある繊維物質懸濁液に切り込む、ツインワイヤゾーンのインレットギャップの領域に、少なくとも１つの可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードが配置されており、繊維物質懸濁液への第１のワイヤの調節可能な切込み箇所の領域で、局所的に作用する脱水インパルスが、第２のワイヤの側から繊維物質懸濁液に加えられるようになっていることにより解決される。加えて有利には、脱水インパルスの振幅は調節可能である。
【００１９】
本発明による課題はこれにより完全に解決される。
【００２０】
繊維物質懸濁液の脱水は、有利には切込み箇所の直接下側に位置するこの領域で、上記脱水インパルスを第２のワイヤの側から繊維物質懸濁液に加えることにより顕著に改善される。本発明の上記利点が得られる。
【００２１】
さらに、それぞれの可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードが有利には、第２のワイヤ、ひいては繊維物質懸濁液への調節可能な、有利には開ループ制御／閉ループ制御可能な進入深さを有する。その際、それぞれのブレードは加えて自由に、すなわち他のブレードとは無関係に位置決め可能であることができる。これにより、ブレードにより繊維物質懸濁液に加えられる圧力インパルスは適当に影響を及ぼされる、それどころか開ループ／閉ループ制御されることができる。全体的に、これにより、最大限可能な使用柔軟性が運転パラメータの変化時に提供されている。
【００２２】
発生される脱水インパルスが最適な作用を発揮するように、それぞれの可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードが、有利な構成では、２５〜５００ｍｂａｒ、有利には５０〜３００ｍｂａｒの範囲の当付け圧を有する。この圧力範囲は、脱水のためのそのインパルス発生に関する所望の作用を持続的に保証する。
【００２３】
さらに、２つの隣接する可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードが、理想的には、５０〜３００ｍｍ、有利には１００〜２５０ｍｍの範囲の間隔を有する。この場合、２つの隣接する可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレード間の間隔が、同じである、ほぼ同じであるまたはそれぞれ異なっていることができる。上述の間隔範囲は明らかに、第２のワイヤの幾何学的かつプロセス技術的に最適な案内を保証する。
【００２４】
別の有利な構成では、それぞれの可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードが、３〜５０ｍｍ、有利には１０〜３０ｍｍの範囲の作用幅を有する。その際、複数の可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードの、第２のワイヤにより接触される作用幅が、同じである、ほぼ同じであるまたはそれぞれ異なっていることができる。この作用幅範囲はとりわけ、第２のワイヤの確実な案内を、十分に大きな案内面により保証する。
【００２５】
それぞれの可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードが、有利には、０〜３°、有利には０．５〜２°の範囲の、第２のワイヤにおけるフォイル角度を有する。その際、複数の可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードの、第２のワイヤにおけるフォイル角度が、同じである、ほぼ同じであるまたはそれぞれ異なっていることができる。この手段により、特に効果的に、乱流、ひいては製造したい繊維物質ウェブの成形に対して影響が及ぼされる。
【００２６】
本発明によるツインワイヤフォーマの第１の有利な実施形態では、複数の、有利には５つまでの、特に３つの、有利には互いに無関係かつ可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードが、有利にはそれぞれ選択可能な力により、第２のワイヤに対して押し付け可能であり、有利には中央のブレードが脱水インパルスの印加のために使用される。これにより、種々異なる切込み角度時、ひいては種々異なる切込み箇所時に、圧力インパルス導入に関してそれぞれ最適な運転条件が支配することが保証される。これにより、既に言及したように、可動なブレードが３つあるとき、第１のブレードは第２のワイヤの前安定化を達成し、中央のブレードは、規定された調節可能な脱水インパルスを切込み箇所に加えることを達成し、第３の最後のブレードは、第１のワイヤ内に設けられた有利には可動な脱水ボックスの、固く脱水ボックスに配置された第１のブレード（スキマブレード）へのワイヤ走行の安定化を達成する。
【００２７】
安定した運転特性の目的で、少なくとも１つの、有利には成形ボックスに対して可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードが、第２のワイヤに対して有利には位置決め可能な、有利には間接的に作用する成形ボックス上に配置さている。成形ボックスはシステムにその際、ある種の安定性および再現性を付与する。
【００２８】
その際、それぞれ可動な、特に第２のワイヤに対して位置決め可能なブレードが、少なくとも１つの可撓性のエレメントにより成形ボックス上に支持されており、選択可能な力により第２のワイヤに対して押し付け可能であると有利である。
【００２９】
必要なプロセス変更、特に品種切換と、これに伴う生産パラメータの変化、例えば単位面積当たり質量もしくは坪量およびこれに類するもののために、第１のワイヤを案内するインレットロールが、調節可能な切込み箇所を位置決めする目的で、ひいては調節可能な切込み角度を調節するために、自由に位置決め可能である。これにより、層高さの変化およびツインワイヤゾーンの前もしくはインレットギャップの領域における乱流に対して迅速に、安価にかつ精確に反応することができる。
【００３０】
できる限り多くの品種が種々異なる生産パラメータでツインワイヤフォーマ内で製造され得るように、インレットロールは、調節可能な切込み角度が０．２〜５°、有利には０．５〜２°の範囲の運転値を有するように位置決め可能に配置されている。
【００３１】
有利には可動な脱水ボックスの第１のブレードが、有利には調節可能なスキマ通路を有するスキマ装置の一部である。このスキマ装置は、とりわけ、第１のワイヤから上面で流出したろ過水を迅速、確実かつ効果的に導出することを達成する。
【００３２】
有利な実用的な構成では、さらに、ブレード、成形ボックス、インレットロールの位置決めおよび／またはこれらの構成部分の選択が、少なくとも１つの制御回路により行われ、該制御回路が少なくとも、目標量により負荷される制御ユニットと、調節可能な切込み箇所を検出するためのセンサと、それぞれの操作量により負荷可能な複数のアクチュエータとを有する。このことは、繊維物質ウェブを製造するための機械の運転中でさえ、ツインワイヤフォーマの常に最適な調節を実現する。少なくとも１つのアクチュエータが、有利には、ブレードを移動させるための作動装置、ブレードのための可撓性のエレメント、成形ボックスのための作動装置および／またはインレットロールのための作動装置である。
【００３３】
本発明による、ヘッドボックスノズルを有する少なくとも１つのヘッドボックスと、該ヘッドボックスに後置された少なくとも１つのツインワイヤフォーマとを備えた、有利には多層の繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液から製造するための機械のシート形成システムは、ヘッドボックスノズル内に、少なくとも１つのベーンが、噴流品質に影響を及ぼし、これを改善する目的で配置されており、かつツインワイヤフォーマが本発明により形成されていることにより特徴付けられている。
【００３４】
本発明によるシート形成システムも方法も、前掲の本発明による利点を有している。
【００３５】
本発明の別の特徴および利点は、従属請求項、および図面を参照した有利な実施例の以下の説明から生じる。
【００３６】
図１は、ツインワイヤフォーマ（Ｄｏｐｐｅｌｓｉｅｂｆｏｒｍｅｒ）１のツインワイヤゾーン２の始点領域を断面した概略側面図を示す。
【００３７】
ツインワイヤフォーマ１は、繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液もしくはパルプ懸濁液３から製造するための、これ以外は図示しない機械の一部である。
【００３８】
ツインワイヤフォーマ１は、２つの循環するエンドレスなワイヤ、つまり、トップワイヤ（Ｏｂｅｒｓｉｅｂ）とも呼ばれる第１のワイヤ４と、ボトムワイヤ（Ｕｎｔｅｒｓｉｅｂ）または支持ワイヤ（Ｔｒａｇｓｉｅｂ）とも呼ばれる第２のワイヤ５とを有する。ワイヤ４，５は少なくとも一部区間にわたって相俟ってツインワイヤゾーン２を形成する。ツインワイヤゾーン２は繊維物質懸濁液３のための楔形のインレットギャップ６を有する。繊維物質懸濁液３の、図１には示さない供給は、図４に示すように、少なくとも１つの公知のヘッドボックスもしくはストックインレット（Ｓｔｏｆｆａｕｆｌａｕｆ）３０により行われる。ヘッドボックス３０のヘッドボックスノズル３１にはさらに、少なくとも１つのベーン（Ｌａｍｅｌｌｅ）３２が、噴流品質に影響を及ぼし、これを改善するために設けられていることができる。
【００３９】
ツインワイヤゾーン２で、図１には示さないインレットロール７を介して案内される第１のワイヤ４は、相互の間隔Ａ８を置いて固く脱水ボックス９に配置されている複数のブレード８に沿って走行する。その際、ブレード８は、それぞれ異なる寸法を有していることができ、相互の間隔Ａ８は、少なくとも部分的に、それぞれ異なる値をとることができ、かつ脱水ボックス９は、特に、当業者に公知のトップワイヤボックスとして構成されていることができる。ブレード８はさらに、ワイヤ進行方向Ｓ（矢印）に対して横方向で見て、直線に沿って、曲線に沿ってまたは直線および曲線に沿って配置されていることができる。曲線の場合、曲率半径は有利には１〜１５ｍ、殊に有利には２〜１０ｍの範囲にある。さらに、脱水ボックス９は侵入深さｈ１の調節のために高さ方向Ｈ（双方向矢印）にわたって可動に支承されている。この点は例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第４００５４２０号明細書に記載されている。脱水ボックス９の可能な運動により、脱水ボックス９に固く配置されたブレード８も、同じベクトル方向で運動する。この場合、運動は少なくとも直動および／または回転の運動成分を有していることができる。これに加えて、組み合わされた運動、有利には高さ方向の運動とワイヤ進行方向Ｓ（矢印）の運動からなる組み合わされた運動も可能である。
【００４０】
さらに、ツインワイヤゾーン２で、第２のワイヤ５は、脱水ボックス９のブレード８に対向して手段１１上に配置されている、矢印により暗示された複数の可動なブレード１０に沿って走行する。手段１１は例えば担体構造またはこれに類するものであることができる。ブレード１０は可撓性のエレメント１２により手段１１に関して可動に支持されており、選択可能な力Ｋ１２（矢印）でフレキシブルに第２のワイヤ５に押し当て可能であり、これにより相応に位置決め可能でもある。可撓性のエレメント１２は、公知の形式で、ばね、ニューマチック式のプレッシャパッドまたはこれに類するものであることができる。
【００４１】
ツインワイヤゾーン２の、第１のワイヤ４が調節可能な切込み角度αの下で、調節可能な切込み箇所Ｅで、第２のワイヤ５上にあり繊維物質懸濁液高さＨ０を有する繊維物質懸濁液３に切り込むインレットギャップ６の領域には、少なくとも１つの可動な、特に第２のワイヤ５に対して位置決め可能なブレード１３．２が配置され、第１のワイヤ４の、繊維物質懸濁液３に切り込む調節可能な切込み箇所Ｅの領域、有利にはその直接下側の領域で、局所的に作用しその振幅を有利には調節可能な脱水インパルスＩＥが、第２のワイヤ５の側から繊維物質懸濁液３に加えられる。有利には調節可能な脱水インパルスＩＥの印加の領域はその際、定義上、切込み箇所Ｅ＋／−３５ｍｍ、すなわちワイヤ進行方向Ｓ（矢印）に３５ｍｍかつワイヤ進行方向Ｓ（矢印）とは逆方向に３５ｍｍである。図示の構成では、計３つのブレード１３．１，１３，２および１３．３が存在している。この場合、中央のブレード１３．２が、繊維物質懸濁液３に脱水インパルスＩＥを加えるために使用される。
【００４２】
方法に関して、つまり、第１のワイヤ４が有利には調節可能な切込み角度αの下で、第２のワイヤ５上にある繊維物質懸濁液３に切り込む調節可能な切込み箇所Ｅの領域で、局所的に作用する脱水インパルスＩＥが、第２のワイヤ５の側から繊維物質懸濁液３に加えられる。
【００４３】
ブレード１３．１，１３．２および１３．３のそれぞれの位置決め可能性は、相応の運動双方向矢印ＡおよびＢにより表されている。運動双方向矢印Ａは、例えば、ワイヤ進行方向Ｓ（矢印）での相応のブレード１３．１，１３．２および１３．３の、可能であると同時に有利なシフトを表し、これに対して、運動双方向矢印Ｂは、第２のワイヤ５に向かっての相応のブレード１３．１，１３．２および１３．３の可能な位置決めを表す（図２参照）。ワイヤ進行方向Ｓ（矢印）での相応のブレード１３．１，１３．２および１３．３のシフトは、例えば、概略的にのみブレード１３．２のために暗示した作動装置１４により行われ、これに対して、第２のワイヤ５に向かっての相応のブレード１３．１，１３．２および１３．３の位置決めは、やはり、概略的にのみ暗示した可撓性のエレメント１５により行われる。それぞれの作動装置１４は、例えば電動モータ、ニューマチック式の調節ユニットおよび／またはハイドロリック式の調節ユニットを有していることができる。可撓性のエレメント１５は、公知の形式でやはり、ばね、ニューマチック式のプレッシャパッドまたはこれに類するものであることができる。それぞれのブレード１３．１，１３．２および１３．３はこれにより、有利には選択可能な力Ｋ１５により第２のワイヤ５に押し当て可能である。
【００４４】
さらに、３つのブレード１３．１，１３．２および１３．３は、第２のワイヤ５に対して位置決め可能な、間接的に作用する成形ボックス１６上に配置されている。この場合、ブレード１３．１，１３．２および１３．３はこの構成ではやはり成形ボックス１６に対して可動である。成形ボックス１６の位置決めは原則的にはすべての方向、例えばワイヤ進行方向（運動双方向矢印Ｃ）でまたは第２のワイヤ５に向かって（運動双方向矢印Ｄ）行われることができる。この位置決めは、有利には、概略的に示した作動装置１７により行われる。作動装置１７は、例えば電動モータ、ニューマチック式の調節ユニットおよび／またはハイドロリック式の調節ユニットを有する。成形ボックス１６は原則的には定置に配置されていてもよい。この場合、ブレード１３．１，１３．２および１３．３だけが第２のワイヤ５に対して可動、特に位置決め可能である。
【００４５】
第１のワイヤ４を案内する図示しないインレットロール７は、切込み箇所Ｅの位置決めの目的で、ひいては調節可能な切込み角度αを調節するために、自由に位置決め可能である。インレットロール７の位置決めは、有利には作動装置により行われる。作動装置は、例えば電動モータ、ニューマチック式の調節ユニットおよび／またはハイドロリック式の調節ユニットを有していることができる。一般に、インレットロール７は、切込み角度αが０．２〜５°、有利には０．５〜２°の範囲の運転値を有するように位置決め可能に配置されている。
【００４６】
加えて、脱水ボックス９の第１のブレード８．１は、有利には調節可能なスキマ通路（Ｓｋｉｍｍｅｒｋａｎａｌ）１９を有するスキマ装置（Ｓｋｉｍｍｅｒｅｉｎｒｉｃｈｔｕｎｇ）１８の一部である。スキマ通路１９の可能な調節は、例えば通路横断面の変更により行われることができる。この場合、通路横断面の変更は公知の形式でやはり、変更された輪郭を有する充填部材の挿入、ニューマチック式のインサートの有効な体積変更またはこれに類するものにより行われることができる。
【００４７】
ツインワイヤゾーン２は、脱水ボックス９の領域に、侵入深さｈ１を有している。その結果、インレットギャップ６の経過中、繊維物質懸濁液高さは値ｈΔの分だけ減少される。有効な繊維物質懸濁液高さの減少は、主として、高さ方向Ｈ（双方向矢印）での脱水ボックス９の第１のブレード８．１の位置により達成される。
【００４８】
図２は、改めて、図１の概略的な拡大図Ｚを示す。
【００４９】
ブレード１３．１，１３．２および１３．３が位置決め可能である（運動双方向矢印ＡおよびＢ）ことが見て取れる。それぞれの運動双方向矢印Ａは、例えば、ワイヤ進行方向Ｓ（矢印）での相応のブレード１３．１，１３．２および１３．３の、可能であると同時に有利なシフトを表す。この場合、ワイヤ進行方向Ｓ（矢印）での相応のブレード１３．１，１３．２および１３．３のシフトは、例えば、概略的にのみ暗示した作動装置１４により行われる。これに対して、それぞれの運動双方向矢印Ｂは、第２のワイヤ５に向かっての相応のブレード１３．１，１３．２および１３．３の可能な位置決めを表す。この場合、第２のワイヤ５に向かっての相応のブレード１３．１，１３．２および１３．３の位置決めは、やはり、概略的にのみ暗示した可撓性のエレメント１５により行われる。それぞれの作動装置１４は、例えば電動モータ、ニューマチック式の調節ユニットおよび／またはハイドロリック式の調節ユニットを有していることができる。可撓性のエレメント１５は、公知の形式でやはり、ばね、ニューマチック式のプレッシャパッドまたはこれに類するものであることができる。
【００５０】
さらに、位置決め可能な成形ボックス１６（運動双方向矢印Ｃ，Ｄ）の、隣接した可動な、特に第２のワイヤ５に対して位置決め可能な２つのブレード１３．１，１３．２および１３．２，１３．３が、５０〜３００ｍｍ、有利には１００〜２５０ｍｍの範囲の間隔Ａ１３を有していることが見て取れる。その際、間隔Ａ１３はもちろん、同じであっても、ほぼ同じであっても、それぞれ異なっていてもよい。
【００５１】
さらに、位置決め可能な成形ボックス１６（運動双方向矢印Ｃ，Ｄ）の、それぞれの可動な、特に第２のワイヤ５に対して位置決め可能なブレード１３．１，１３．２および１３．３は、３〜５０ｍｍ、有利には１０〜３０ｍｍの範囲の作用幅Ｂ１３を有している。その際、作用幅Ｂ１３はもちろん、同じであっても、ほぼ同じであっても、それぞれ異なっていてもよい。
【００５２】
位置決め可能な成形ボックス１６（運動双方向矢印Ｃ，Ｄ）の、それぞれの可動な、特に第２のワイヤ５に対して位置決め可能なブレード１３．１，１３．２，１３．３は、０〜３°、有利には０．５〜２°の範囲の、第２のワイヤ５におけるフォイル角度βも有している。その際、第２のワイヤ５におけるフォイル角度βはもちろん、同じであっても、ほぼ同じであっても、それぞれ異なっていてもよい。
【００５３】
さらに、位置決め可能な成形ボックス１６（運動双方向矢印Ｃ，Ｄ）の、可動な、特に第２のワイヤ５に対して位置決め可能な各ブレード１３．１，１３．２および１３．３は、第２のワイヤ５、ひいては繊維物質懸濁液３内への調節可能な、有利には開ループ制御／閉ループ制御可能な進入深さｔ１３を有している。その際、それぞれの当付け圧ｐは、２５〜５００ｍｂａｒ、有利には５０〜３００ｍｂａｒの範囲の値をとる。
【００５４】
図３は、制御コンセプトを含めた、図１に示した本発明によるツインワイヤフォーマ１のツインワイヤゾーン２の拡張された始点領域を断面した概略側面図を示す。
【００５５】
制御コンセプトは、切込み箇所Ｅの領域、有利にはその直接下側の領域で脱水インパルスＩＥ（矢印）を所望の通りに加える目的で、制御回路２０の使用を予定する。制御回路２０は、目標量Ｗ（矢印）により負荷される１つの制御ユニット（ＧＩＣ）２１と、切込み箇所Ｅ（制御量Ｘ；矢印）を検出するための１つのセンサ２２と、相応の構成部分１３．２，１６，７の位置（制御量Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４；矢印）を検出するためのそれぞれ１つのセンサ２３，２４，２５および２６と、構成部分のための、それぞれの操作量（Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４；矢印）により負荷可能な複数のアクチュエータ２７とを有している。センサ２２，２３，２４および２６は、有利には市場で一般的な位置センサである。
【００５６】
制御技術的に、切込み箇所Ｅの周囲状況に関して、つまり以下のシナリオが単独、または少なくとも部分的に互いに組み合わされて実現され得る：
−ワイヤ進行方向Ｓ（矢印）でのブレード１３．１，１３．２，１３．３の位置の個別的な制御（運動双方向矢印Ａ）；
−第２のワイヤ５に向かってのブレード１３．１，１３．２，１３．３の位置の個別的な制御（運動双方向矢印Ｂ）；
−成形ボックス１６の位置の制御（この場合、すべてのブレード１３．１，１３．２および１３．３の可撓性のエレメント１５、ひいてはブレード１３．１，１３．２および１３．３自体が動かされる（運動双方向矢印Ｃ，Ｄ）。）；および
−インレットロール７の、有利には鉛直方向の位置の制御（運動方向双方向矢印Ｆ）。
【００５７】
制御ユニット２１により負荷可能なアクチュエータ２７は、本例では、ブレード１３．１，１３．２および１３．２のためのそれぞれの作動装置１４、ブレード１３．１，１３．２および１３．３のためのそれぞれの可撓性のエレメント１５、成形ボックス１６のための作動装置１７およびインレットロール７のための作動装置２８である。この場合、アクチュエータ２７は単独でまたは一緒に負荷され得る。制御回路２０は制御技術的にやはり、上位に配置され当業者に公知のプロセス制御システム（Ｐｒｏｚｅｓｓｌｅｉｔｓｙｓｔｅｍ：ＰＬＳ）に接続されていることができる。制御コンセプトはつまり、まず第一に、脱水インパルスＩＥ（矢印）の導入の位置の検出および最適化に合わされている。さらに、ブレード１３．１，１３．３も公知の形式で制御回路２０の一部であることができる。
【００５８】
アクチュエータ２７としての「ブレード１３．２のための作動装置１４」の個別的な負荷は、中央のブレード１３．２が、切込み箇所Ｅの領域、有利にはその直接下側の領域に当接し、第２のワイヤ５の側から繊維物質懸濁液３への、規定された調節可能な脱水インパルスＩＥの印加による作用に至ることを目的とした、ブレード１３．２の位置決め（運動双方向矢印Ａ）を達成する。「直接」という概念は、ここでは、切込み箇所Ｅに関する中央のブレード１３．２の位置を規定するものであり、この場合、両基準は、最適な構成では、有利には第２のワイヤ５の進行方向に対して垂直に方向付けられている直線Ｇ上にある。切込み箇所Ｅは，インレットロール７の位置、インレット角度αの量および脱水ボックス９の第１のブレード８．１の位置により決定される。所望の、規定された調節可能な脱水インパルスＩＥは、行程／インパルス線図に概略的に示されている。
【００５９】
アクチュエータ２７としての「可動なブレード１３．２のための可撓性のエレメント１５」の個別的な負荷は、改めて、中央のブレード１３．２が切込み箇所Ｅの直接下側に当接し、第２のワイヤ５の側から繊維物質懸濁液３への、規定された調節可能な脱水インパルスＩＥの印加による作用に至ることを目的とした、可動なブレード１３．２の位置決め（運動双方向矢印Ｂ）を達成する。
【００６０】
アクチュエータ２７としての「成形ボックス１６のための作動装置１７」の負荷は、やはり、中央のブレード１３．２が切込み箇所Ｅの領域、有利にはその直接下側の領域に当接し、第２のワイヤ５の側から繊維物質懸濁液３への、規定された調節可能な脱水インパルスＩＥの印加による作用に至ることを目的とした、成形ボックス１６の位置決め（運動双方向矢印Ｃ，Ｄ）を達成する。
【００６１】
最後に、アクチュエータ２７としての「インレットロール７のための作動装置２８」の負荷は、インレットロール７の、有利には鉛直方向での位置決め（双方向矢印Ｆ）、ひいては繊維物質懸濁液３への第１のワイヤの調節可能な切込み角度αの変更を、脱水ボックス９の第１のブレード８．１の巻掛けを変更しつつ達成する。一般に、インレットロール７は、切込み角度αが０．２〜５°、有利には０．５〜２°の範囲の運転値を有するように位置決めされる。
【００６２】
ツインワイヤゾーン２は、脱水ボックス９の領域に、侵入深さｈ１を有する。その結果、インレットギャップ６の経過中、繊維物質懸濁液高さは値ｈΔの分だけ減少される。
【００６３】
制御コンセプトは、アクチュエータが、共通して、個別的に、対を成してかつ／またはグループごとに負荷可能であることを予定している。すべての可能な負荷の目的は、常に、中央のブレード１３．２が切込み箇所Ｅの領域、有利にはその直接下側の領域に当接し、第２のワイヤ５の側から繊維物質懸濁液３への、規定された調節可能な脱水インパルスＩＥの印加による作用に至ることである。
【００６４】
図４は、ヘッドボックス３０およびツインワイヤフォーマ１を有するシート形成システム（Ｂｌａｔｔｂｉｌｄｕｎｇｓｓｙｓｔｅｍ）２９を断面した概略図を示す。
【００６５】
当業者に公知の、場合によっては公知の希釈水制御部を備えたヘッドボックス３０は、少なくとも１つのベーン３２が噴流品質に影響を及ぼし、これを改善することを目的として配置されているヘッドボックスノズル３１を有している。
【００６６】
ツインワイヤフォーマ１はこれに対して、始点側にブレストロール３３を有している。ブレストロール３３を介して第２のワイヤ５が案内されている。引き続いて、第２のワイヤ５は、ヘッドボックス３０から排出される繊維物質懸濁液３を上面に受容する。下面には、第２のワイヤ５のこの領域に、スクリーンテーブル３４が配置されている。スクリーンテーブル３４の、有利にはセラミック製のライニングにはしかし、有利には開口、特にスリットまたはホールが設けられている。これにより、噴流衝突条件の改善が達成される。
【００６７】
ツインワイヤフォーマ１はさらに、位置決め可能な成形ボックス１６（運動双方向矢印Ｃ，Ｄ）を有している。成形ボックス１６は、図示の構成では、３つの可動な、特に第２のワイヤ５に対して位置決め可能なブレード１３．１，１３．２，１３．３（運動双方向矢印Ａ，Ｂ）を有している。別の構成では、ツインワイヤフォーマ１が、図１〜図３に示したものに相当する。
【００６８】
本発明によるツインワイヤフォーマ１も、本発明によるシート形成システム２９も、有利な形式で、繊維物質ウェブ、特に紙またはボール紙のウェブを、少なくとも１つの繊維物質懸濁液から製造する本発明による方法を実施するために適している。
【００６９】
要するに、本発明により、障害、特に切込み箇所の領域における初期のシート形成プロセス中の障害を困難な条件下でも最大限効果的に回避する、冒頭で述べた形式の方法、ツインワイヤフォーマおよびシート形成システムが提供されることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明によるツインワイヤフォーマのツインワイヤゾーンの始点領域を断面した概略側面図である。
【図２】図１の概略拡大図Ｚである。
【図３】制御コンセプトを含む、図１に示した本発明によるツインワイヤフォーマのツインワイヤゾーンの拡張された始点領域を断面した概略側面図である。
【図４】ヘッドボックスおよび本発明によるツインワイヤフォーマを備えたシート形成システムの概略断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  ツインワイヤフォーマ
２  ツインワイヤゾーン
３  繊維物質懸濁液
４  第１のワイヤ
５  第２のワイヤ
６  インレットギャップ
７  インレットロール
８  ブレード
８．１  第１のブレード
９  脱水ボックス
１０  ブレード
１１  手段
１２  可撓性のエレメント
１３．１  ブレード
１３．２  ブレード
１３．３  ブレード
１４  作動装置
１５  可撓性のエレメント
１６  成形ボックス
１７  作動装置
１８  スキマ装置
１９  スキマ通路
２０  制御回路
２１  制御ユニット（ＧＩＣ）
２２  センサ
２３  センサ
２４  センサ
２５  センサ
２６  センサ
２７  アクチュエータ
２８  作動装置
２９  シート形成システム
３０  ヘッドボックス
３１  ヘッドボックスノズル
３２  ベーン
３３  ブレストロール
３４  スクリーンテーブル
Ａ  運動双方向矢印
Ａ８  間隔
Ａ１３  間隔
Ｂ  運動双方向矢印
Ｂ１３  作用幅
Ｃ  運動双方向矢印
Ｄ  運動双方向矢印
Ｅ  切込み箇所
Ｆ  運動双方向矢印
Ｇ  直線
Ｈ  高さ方向（双方向矢印）
ｈΔ  繊維物質懸濁液高さ差
Ｈ０  繊維物質懸濁液高さ
ｈ１  侵入深さ
ＩＥ  脱水インパルス（矢印）
Ｋ１２  力（矢印）
Ｋ１５  力（矢印）
Ｌ  機械進行方向
ｐ  当付け圧
Ｓ  ワイヤ進行方向（矢印）
ｔ１３  進入深さ
Ｗ  目標量（矢印）
Ｘ，Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４  制御量（矢印）
Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４  操作量（矢印）
Ｚ  拡大図
α  切込み角度
β  フォイル角度
【図１】
2009504927.tif 000003
【図２】
2009504927.tif 000004
【図３】
2009504927.tif 000005
【図４】
2009504927.tif 000006
【国際調査報告】
2009504927.tif 000007
2009504927.tif 000008
2009504927.tif 000009
2009504927.tif 000010