(57)【要約】透明ポリカーボネートマトリックス、透明ポリマーの粒子および帯電防止剤を含有するソリッドシートを開示する。マトリックスの屈折率がポリマーの屈折率と異なりることを特徴とし、シートは、フラットスクリーンにおける拡散プレートの製造に好適である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明ポリカーボネートマトリックス、透明ポリマー粒子並びにペルフルオロアルキルスルホン酸塩およびＯＨ官能化ポリプロピレンオキシドからなる群から選択される帯電防止剤を含有し、前記マトリックスの屈折率が前記ポリマーの屈折率と異なる、ソリッドシート。
【請求項２】
該ポリカーボネートが７６〜９９．８９％の量で存在し、該透明ポリマー粒子が０．０１〜２０％の量で存在し、該帯電防止剤が０．１〜４．０％の量で存在し、これらのパーセントが全て該シートの重量に対して存在する、請求項１に記載のソリッドシート。
【請求項３】
前記透明ポリマーが、コア−シェルモルホロジーおよび粒径１〜１００μｍを有するアクリレートベースのポリマー粒子である、請求項２に記載のソリッドシート。
【請求項４】
請求項１に記載のソリッドシートおよび少なくとも一つの同時押出層を備える積層品。
【請求項５】
同時押出層が、ペルフルオロアルキルスルホン酸塩およびＯＨ官能性ポリプロピレンオキシドからなる群から選択される帯電防止剤、０．１〜４．０％、並びに紫外線吸収剤、１．０〜１０％を含み、これらのパーセントがいずれも同時押出層の重量に対して存在する、請求項４に記載の積層品。
【請求項６】
透明ポリカーボネート、７６〜９９．８９パーセント、およびコア−シェルモルホロジーおよび粒径１〜１００μｍを有するアクリレートベースのポリマー粒子、０．０１〜２０パーセントからなる第一の層であって、前記パーセントがいずれも前記第一の層の重量に対して存在する層、並びにそれぞれ前記第一の層の異なる表面に付着する二つの同時押出層を備え、前記同時押出層のそれぞれがペルフルオロアルキルスルホン酸塩およびＯＨ官能性ポリプロピレンオキシドからなる群から選択される帯電防止剤、０．１〜４．０％、およびＵＶ吸収剤、１．０〜１０％を含み、前記％がいずれも前記同時押出層の重量に対して存在する、積層品。
【請求項７】
透明ポリカーボネート、７６〜９９．８９パーセント、およびコア−シェルモルホロジーおよび粒径１〜１００μｍを有するアクリレートベースのポリマー粒子、０．０１〜２０パーセントからなり、前記パーセントがいずれも前記第一の層の重量に対して存在する、第一の層、該第一の層の一方の表面に付着する第一同時押出層であって、ペルフルオロアルキルスルホン酸塩およびＯＨ官能性ポリプロピレンオキシドからなる群から選択される帯電防止剤、前記第一同時押出層の重量に対して０．１〜４．０％およびＵＶ吸収剤、前記第一同時押出層の重量に対して１．０〜１０％を含む第一同時押出層、並びに、前記第一の層の反対側に付着する第二同時押出層であって、帯電防止剤、前記第二同時押出層の重量に対して０．１〜４．０％を含む第二同時押出層、を備える積層品。
【請求項８】
前記帯電防止剤がジイソプロピルジメチルアンモニウムペルフルオロブタンスルホネートである、請求項７に記載の積層品。
【請求項９】
該帯電防止剤が以下の構造
【化１】
2009506143.tif 000024
（式中、ｎ＝８０〜１２０である。）
を有する、請求項６に記載の積層品。
【請求項１０】
厚さ０．５〜３ｍｍを有する、請求項１に記載のソリッドシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート、特にポリマー複合材シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリカーボネートと種々の光散乱添加剤とから作られる光散乱半透明製品、およびそれらから製造される成形部品が先行技術で既に知られている。
【０００３】
従って、例えば、ＥＰ−Ａ  ６３４  ４４５は、無機粒子、特にＴｉＯ２と組み合わされたコア／シェルモルホロジーを有するビニルアクリレートベースのポリマー粒子を含む光散乱組成物を開示している。
【０００４】
フラットスクリーンにおける光散乱ポリカーボネートフィルムの使用は、ＵＳ  ２００４／００６６６４５に記述されている。ポリアクリレート、ＰＭＭＡ、ポリテトラフルオロエチレン、ポリアルキルトリアルコキシシロキサンおよびこれらの成分の混合物がここで光散乱顔料として言及されている。
【０００５】
ペルフルオロアルキルスルホン酸塩を帯電防止剤として含む多層シートがＥＰ  １４０４５２０に記述されている。
【０００６】
ＵＳ  ２００４／０２２８１４１中に、帯電防止光散乱ＰＣフィルムが厚さ０．０２５〜０．５ｍｍで記述されており、フッ素化ホスホニウムスルホネートを帯電防止剤として含む。
【０００７】
ＪＰ  １１−００５２４１中に、ＰＭＭＡベースの光散乱シートが記述されており、これらは無機散乱顔料を有するベース層および帯電防止剤を有する透明外部層からなる。
【０００８】
しかしながら、先行技術で知られている拡散プレートは、ライフタイム中の色安定性が不充分であり、加えて、高さが不充分な明るさを示し、特に充分な帯電防止特性を有さない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、これらのシートを扱う場合、すなわち、フラットスクリーンの組立中のこ切りし、扱う場合、これらのシートが比較的容易に静電帯電し、このため、その表面にダストを特に強力に引きつける問題が生じる。表面におけるこのダストはこれらのシートの光学特性を大幅に低下させる。フラットスクリーンにおいて使用されるバックライトユニット（ＢＬＵ）の光密度は、結果として著しく低下する。従って、本発明の目的は、低下した表面抵抗率による低下した静電帯電を示すが、同時に、拡散プレートの光学特性が対応する添加剤の使用によって減少しない拡散プレートを提供することである
【００１０】
ＬＣＤフラットスクリーン用バックライトユニットとしての適合性に関して光散乱シートの適合性は、全体システムの明るさおよび耐電特性に依存する。
【００１１】
原則として、バックライトユニット（直接光システム）は、以下に示す構成を有する。バックライトユニットは、一般的に、バックライトユニットのサイズに依存して異なる数の蛍光灯、いわゆるＣＣＦＬ（冷陰極蛍光管）が中に配置されているハウジングからなる。ハウジングの内部には光反射表面が提供される。厚さ１〜３ｍｍ、好ましくは２ｍｍを有する拡散プレートが、この照明システムに存在する。拡散プレート上に、以下の機能、光散乱（拡散フィルム）、円偏光子、いわゆるＢＥＦ（輝度増強フィルム）による順方向への集光および直線偏光子、を有しうる１セットのフィルムが存在する。直線偏光フィルムは、その上に位置するＬＣＤディスプレイの真下に存在する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
全く意外なことに、ペルフルオロアルキルスルホン酸塩類またはＯＨ官能性ポリプロピレンオキシド類からの帯電防止剤を含む拡散プレートが上記ＢＬＵ中で意外に高い明るさを有することがわかった。この効果は、バックライトユニット（ＢＬＵ）において典型的に使用されるフィルムのセットとの組み合わせにおいて更に強く示される。
【００１３】
加えて、これらの拡散プレートは、帯電防止剤なしの比較サンプルより著しく低い表面抵抗率を示す。このことは、一方で表面抵抗率を決定することによって明らかにされうるが、以下に示す実施例に記述されている耐塵試験によってこれらのシートを評価することによっても明らかにされうる。従って、これらのシートは、ＢＬＵのアッセンブリの環境からの低いダスト誘引性の好ましい特性を示す。
【００１４】
発明の要旨
光散乱性、高い光透過率および帯電防止性を特徴とするポリマー複合材を含むソリッドシートを開示する。フラットスクリーンにおける拡散プレートとして特に好適なシートは、透明ポリマーマトリックス、好ましくはポリカーボネート、均質に分散される透明ポリマー粒子および任意の帯電防止剤を有する複合材を含む。ポリマーマトリックスの屈折率は、粒子の屈折率と異なる。別の態様において、帯電防止剤は、ソリッドシートの少なくとも一つの表面に付着した一以上の層に含まれ、この層は、任意にソリッドシートと共に同時押出によって表面に適用されていてもよい。
【００１５】
発明の詳細な説明
本発明によるソリッドシートは、高い光散乱と共に高い光透過率を示し、例えば、フラットスクリーン（ＬＣＤスクリーン）の照明システムにおいて使用されうる。高い光透過率と共に高い光散乱は、本明細書において決定的に重要である。これらのフラットスクリーンの照明システムは、横方向の光結合（ｌａｔｅｒａｌ  ｌｉｇｈｔ  ｃｏｕｐｌｉｎｇ）の形態（エッジライトシステム）をとるかまたは、横方向の光結合がもはや充分でない、より大きなスクリーンサイズに関しては、バックライトユニット（ＢＬＵ）を通じ、これによって拡散プレートの後ろの直接照明ができるだけ均一に拡がる形態（直接光システム）をとりうる。更に、本明細書に記述されるソリッドシート（拡散プレート）は、フラットスクリーンの操作中の損なわれない輝度（明るさ）と共に長期にわたる高い光均一性に優れている。
【００１６】
本発明は、更に、本発明によるソリッドシートのフラットスクリーン用拡散プレートとして、特にＬＣＤディスプレイのバックライトにおける拡散プレートとしての使用も提供する。
【００１７】
本発明の第一の態様において、ソリッドシートは、透明ポリマー組成物、好ましくは、ポリカーボネート、７６〜９９．８９ｗｔ．％、ポリマー粒子、好ましくはアクリレートベースのポリマー粒子、より好ましくはコア−シェルモルホロジーを有し、粒径１〜１００μｍを有するポリマー粒子、０．０１〜２０ｗｔ．％、並びにペルフルオロアルキルスルホン酸塩およびＯＨ官能化ポリプロピレンオキシドから選択される帯電防止剤、０．１〜４．０％を含む組成物で作られる。
【００１８】
本発明の別の態様において、ソリッドシートは、透明ポリカーボネート、７６〜９９．８９ｗｔ．％、コア−シェルモルホロジーを有し、粒径１〜１００μｍを有するアクリレートベースのポリマー粒子、０．０１〜２０ｗｔ．％を含む組成物からなるベース層、並びに、好ましくは透明ポリカーボネートを含有し、ペルフルオロアルキルスルホン酸塩類またはのＯＨ官能性ポリプロピレンオキシド類からの帯電防止剤、０．１〜４．０％を含む少なくとも一つの同時押出層を備える。別の好ましい形態において、少なくとも一つの同時押出層は、ＵＶ吸収剤、１．０〜１０％を含む。
【００１９】
本発明の別の態様は、透明ポリカーボネート、７６〜９９．８９ｗｔ．％、コア−シェルモルホロジーを有し、粒径１〜１００μｍを有するアクリレートベースのポリマー粒子、０．０１〜２０ｗｔ．％を含む組成物のソリッドシート、並びに帯電防止剤、０．１〜４．０％およびＵＶ吸収剤、１．０〜１０％を含む片側の第一同時押出層、並びに帯電防止剤、０．１〜４．０％を含む反対側の第二同時押出層に言及し、これらの帯電防止剤は、ペルフルオロアルキルスルホン酸塩およびＯＨ官能性ポリプロピレンオキシドから選択される。
【００２０】
ペルフルオロアルキルスルホン酸塩類の好ましい帯電防止剤は、ジイソプロピルジメチルアンモニウムペルフルオロブタンスルホネートである。
【００２１】
ＯＨ官能性ポリプロピレンオキシド類の好ましい帯電防止剤は、以下の構造
【化１】
2009506143.tif 000002
を有する帯電防止剤である。
【００２２】
これらの化合物は、好ましくは、分子量約６０００〜８０００ｇ／ｍｏｌを有する。
【００２３】
全ての既知のポリカーボネートが本発明のソリッドシートの製造に好適であり、ホモポリカーボネート、コポリカーボネートおよび熱可塑性ポリエステルカーボネートを含む。
【００２４】
好適なポリカーボネートは、好ましくは、重量平均分子量（Ｍｗ）１８，０００〜４０，０００を有する（ジクロロメタン中またはフェノール／ｏ−ジクロロベンゼンの等重量混合物中で相対溶液粘度を測定し、光散乱によって較正することによって決定される。）。
【００２５】
ポリカーボネートの製造に関しては、一例として、“Ｓｃｈｎｅｌｌ，Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｐｈｙｓｉｃｓ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅｓ，Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｒｅｖｉｅｗｓ，第９巻，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ  Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，ニューヨーク，ロンドン，シドニー，１９６４年”および“Ｄ．Ｃ．ＰＲＥＶＯＲＳＥＫ，Ｂ．Ｔ．ＤＥＢＯＮＡ  ａｎｄ  Ｙ．ＫＥＳＴＥＮ，Ｃｏｒｐｏｒａｔｅ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｃｅｎｔｅｒ，Ａｌｌｉｅｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，モリスタウン，ニュージャージー０７９６０，‘Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ  ｏｆ  Ｐｏｌｙ（ｅｓｔｅｒ）ｃａｒｂｏｎａｔｅ  Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｓ’ｉｎ  Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  Ｅｄｉｔｉｏｎ，第１９巻，７５〜９０頁（１９８０年）”および“Ｄ．Ｆｒｅｉｔａｇ，Ｕ．Ｇｒｉｇｏ，Ｐ．Ｒ．Ｍｕｅｌｌｅｒ，Ｎ．Ｎｏｕｖｅｒｔｎｅ，ＢＡＹＥＲ  ＡＧ，‘Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅｓ’ｉｎ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，第１１巻，第二版，１９８８年，６４８〜７１８頁”および最後に“Ｄｒｓ．Ｕ．Ｇｒｉｇｏ，Ｋ．Ｋｉｒｃｈｅｒ  ａｎｄ  Ｐ．Ｒ．Ｍｕｅｌｌｅｒ，‘Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ’ｉｎ  Ｂｅｃｋｅｒ／Ｂｒａｕｎ，Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ｈａｎｄｂｕｃｈ，第３／１巻，Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ，Ｐｏｌｙａｃｅｔａｌｅ，Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ，Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅｅｓｔｅｒ，Ｃａｒｌ  Ｈａｎｓｅｒ  Ｖｅｒｌａｇ  Ｍｕｎｉｃｈ，Ｖｉｅｎｎａ  １９９２年，１１７〜２９９頁”参照。
【００２６】
ポリカーボネートの製造は、好ましくは相界面重縮合法（ｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌ  ｐｏｌｙｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ  ｐｒｏｃｅｓｓ）または溶融エステル交換法（ｍｅｌｔ  ｔｒａｎｓｅｓｔｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ  ｐｒｏｃｅｓｓ）によって行われ、以下に一例として相界面重縮合法を用いて記述される。
【００２７】
好適な化合物は、一般式
ＨＯ−Ｚ−ＯＨ
（式中、
Ｚ  は、一以上の芳香族基を含む、炭素原子６〜３０個の二価有機残基である。）
の芳香族ジヒドロキシ化合物である。
【００２８】
これらの化合物の例は、ジヒドロキシジフェニル、ビス（ヒドロキシフェニル）アルカン、インダンビスフェノール、ビス（ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（ヒドロキシフェニル）ケトンおよびα，α’−ビス（ヒドロキシフェニル）ジイソプロピルベンゼンの群に属するビスフェノールである。
【００２９】
上記化合物の群に属する特に好ましいビスフェノールは、ビスフェノールＡ、テトラアルキルビスフェノールＡ、４，４−（メタ−フェニレンジイソプロピル）ジフェノール（ビスフェノールＭ）、４，４−（パラ−フェニレンジイソプロピル）ジフェノール、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン（ビスフェノールＴＭＣ）およびそれらの混合物である。
【００３０】
本発明により使用されるこれらのビスフェノール化合物は、好ましくは、炭酸化合物、特にホスゲンと反応させられるか、または溶融エステル交換法においてはジフェニルカーボネートもしくはジメチルカーボネートと反応させられる。
【００３１】
ポリエステルカーボネートは、好ましくは、既に言及したビスフェノール、少なくとも一種類の芳香族ジカルボン酸および任意に炭酸同等物を反応させることによって得られる。好適な芳香族ジカルボン酸は、例えば、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、３，３’−または４，４’−ジフェニルジカルボン酸およびベンゾフェノンジカルボン酸である。ポリカーボネート中のカーボネート基の一部、８０ｍｏｌ％以下、好ましくは２０〜５０ｍｏｌ％を芳香族ジカルボン酸エステル基で置き換えてもよい。
【００３２】
相界面重縮合法において使用される不活性有機溶媒は、例えば、ジクロロメタン、種々のジクロロエタンおよびクロロプロパン化合物、テトラクロロメタン、トリクロロメタン、クロロベンゼンおよびクロロトルエンであり、クロロベンゼンもしくはジクロロメタンまたはジクロロメタンとクロロベンゼンとの混合物が好ましく使用される。
【００３３】
相界面重縮合反応は、触媒、例えば、第三級アミン、特にＮ−アルキルピペリジンまたはオニウム塩によって促進されうる。トリブチルアミン、トリエチルアミンおよびＮ−エチルピペリジンが好ましく使用される。溶融エステル交換法の場合、ＤＥ−Ａ  ４２  ３８  １２３において言及される触媒が好ましく使用される。
【００３４】
ポリカーボネートは、連続し制御された方法で少量の分枝剤の使用によって分枝されうる。いくつかの好適な分枝剤は、フロログルシノール、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプタン−２；４，６−ジメチル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプタン；１，３，５−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン；１，１，１−トリ（４−ヒドロキシフェニル）エタン；トリ（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン；２，２−ビス［４，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル］プロパン；２，４−ビス（４−ヒドロキシフェニルイソプロピル）フェノール；２，６−ビス（２−ヒドロキシ−５’−メチルベンジル）−４−メチルフェノール；２−（４−ヒドロキシフェニル）−２−（２，４−ジヒドロキシフェニル）プロパン；ヘキサ（４−（４−ヒドロキシフェニルイソプロピル）フェニル）オルトテレフタレート；テトラ（４−ヒドロキシフェニル）メタン；テトラ（４−（４−ヒドロオキシフェニルイソプロピル）フェノキシ）メタン；α，α’，α’’−トリス（４−ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリイソプロピルベンゼン；２，４−ジヒドロキシ安息香酸；トリメシン酸；塩化シアヌル；３，３−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）−２−オキソ−２，３−ジヒドロインドール；１，４−ビス（４’，４’’−ジヒドロキシトリフェニル）メチル）ベンゼンおよび特に１，１，１−トリ（４−ヒドロキシフェニル）エタンおよびビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）−２−オキソ−２，３−ジヒドロインドールである。
【００３５】
任意に組み込まれてもよい、使用されるジフェノールに基づいて０．０５〜２ｍｏｌ％の分子剤または分枝剤混合物は、ジフェノールと共に使用されてもよいが、合成の遅い段階において添加されてもよい。
【００３６】
好適な連鎖停止剤は、好ましくは、フェノール、例えば、フェノール、アルキルフェノール、例えば、クレゾールおよび４−ｔｅｒｔ．−ブチルフェノール、クロロフェノール、ブロモフェノール、クミルフェノールまたはそれらの混合物、ビスフェノール１モルあたり１〜２０ｍｏｌ％、好ましくは２〜１０ｍｏｌ％の量である。
【００３７】
連鎖停止剤よび分枝剤を合成に単独でまたはビスフェノールと共に添加してもよい。
【００３８】
溶融エステル交換法によるポリカーボネートの製造は、例えば、ＤＥ−Ａ  ４２  ３８  １２３に記述されている。
【００３９】
本発明による好ましいポリカーボネートは、ビスフェノールＡベースのホモポリカーボネート、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンベースのホモポリカーボネート並びに二種類のモノマービスフェノールＡおよび１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンベースのコポリカーボネート並びに二種類のモノマービスフェノールＡおよび４，４’−ジヒドロキシジフェニル（ＤＯＤ）ベースのコポリカーボネートである。
【００４０】
ビスフェノールＡベースのホモポリカーボネートが特に好ましい。本発明により使用されるコア−シェルモルホロジーを有するアクリレートベースのポリマー粒子は、例えば、好ましくは、ＥＰ−Ａ  ６３４  ４４５に開示されているポリマー粒子である。
【００４１】
ポリマー粒子は、ゴム状ビニルポリマーのコアを有する。ゴム状ビニルポリマーは、少なくとも一つのエチレン性不飽和基を有し、水性媒体中エマルジョン重合条件下において付加重合を開始する、この分野の当業者に知られている全てのモノマーのホモポリマーまたはコポリマーでありうる。このタイプのモノマーは、ＵＳ  ４，２２６，７５２，第３段，４０〜６２行に列挙されている。
【００４２】
ゴム状ビニルポリマーは、ゴム状ビニルポリマーの総重量に基づいて、好ましくは少なくとも１５％、より好ましくは少なくとも２５％、最も好ましくは少なくとも４０％の重合アクリレート、メタクリレート、モノビニルアレーンまたは任意に置換されていてもよいブタジエン、および０〜８５％、より好ましくは０〜７５％、最も好ましくは０〜６０％の一種類以上の共重合ビニルモノマーを含む。
【００４３】
好ましいアクリレートおよびメタクリレートは、アルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレートであり、これらは、好ましくは炭素原子１〜１８個、特に好ましくは１〜８個、最も好ましくは２〜８個をアルキル基（例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ．−ブチルまたはｔｅｒｔ．−ブチル、またはヘキシル、ヘプチルまたはオクチル基）に含む。アルキル基は、分枝していても直鎖であってもよい。好ましいアルキルアクリレートは、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレートまたは２−エチルヘキシルアクリレートである。最も好ましいアルキルアクリレートは、ブチルアクリレートである。
【００４４】
別の好適なアクリレートは、例えば、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、エチルチオエチルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−フェノキシエチルアクリレート、グリシジルアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、２−エトキシエチルアクリレート、ｔ−ブチルアミノエチルメタクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、グリシジルメタクリレートまたはベンジルメタクリレートである。
【００４５】
好ましいモノビニルアレーンは、スチレンまたはα−メチルスチレンであり、任意に芳香環がアルキル基、例えば、メチル、エチルもしくは第三ブチル、またはハロゲン、例えばクロロスチレンで置換されていてもよい。
【００４６】
置換されている場合、ブタジエンは、好ましくは炭素原子１〜６個を含む一以上のアルキル基、または一以上のハロゲン、最も好ましくは一以上のメチル基および／または一以上の塩素原子で置換されている。
【００４７】
好ましいブタジエンは、１，３−ブタジエン、イソプレン、クロロブタジエンまたは２，３−ジメチル−１，３−ブタジエンである。
【００４８】
ゴム状ビニルポリマーは、一以上の（共）重合アクリレート、メタクリレート、モノビニルアレーンおよび／または任意に置換されていてもよいブタジエンを含みうる。これらのモノマーは、一以上の別の共重合性ビニルポリマー、例えば、ジアセトンアクリルアミド、ビニルナフタレン、４−ビニルベンジルアルコール、ビニルベンゾエート、ビニルプロピオネート、ビニルカプロエート、ビニルクロリド、ビニルオレエート、ジメチルマレエート、マレイン酸無水物、ジメチルフマレート、ビニルスルホン酸、ビニルスルホンアミド、メチルビニルスルホネート、Ｎ−ビニルピロリドン、ビニルピリジン、ジビニルベンゼン、ビニルアセテート、ビニルバルサテート、アクリル酸、メタクリル酸、Ｎ−メチルメタクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミドまたはＮ−（イソブトキシメチル）アクリルアミドと共重合しうる。
【００４９】
一以上の上記モノマーを任意に、コアの総重量に基づいて、０〜１０％、好ましくは０〜５％の共重合性多官能性架橋剤および／または０〜１０％、好ましくは０〜５％の共重合性多官能性グラフト結合剤（ｐｏｌｙｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ  ｇｒａｆｔｌｉｎｋｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）と反応させてもよい。架橋モノマーを使用する場合、好ましくは、コアモノマーの総重量に基づいて０．０５〜５％、より好ましくは０．１〜１％の含量で使用される。架橋モノマーは、この分野でよく知られており、一般的にはエチレン性不飽和基がほぼ同じ反応性を有するポリエチレン性不飽和を有する（例えば、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、１，３−もしくは１，４−トリオールアクリレートもしくはメタクリレート、グリコールジ−もしくはトリメタクリレートもしくはアクリレート、例えば、エチレングリコールジメタクリレートもしくはジアクリレート、プロピレングリコールジメタクリレートもしくはジアクリレート、１，３−もしくは１，４−ブチレングリコールジメタクリレートまたは、最も好ましくは１，３−もしくは１，４−ブチレングリコールジアクリレート。）。グラフト結合モノマーが使用される場合、好ましくは、コアモノマーの総重量に基づいて０．１〜５％、より好ましくは０．５〜２．５％の含量で使用される。グラフト結合モノマーは、当業者によく知られており、一般的に重合後にコアに残る大きな残留不飽和が可能になるように不飽和基が充分低い反応性を有するポリエチレン性不飽和モノマーである。好ましいグラフト結合剤は、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸またはジカルボン酸の共重合性アリル、メタリルまたはクロチルエステル（例えば、アリルメタクリレート、アリルアクリレート、ジアリルマレエートおよびアリルアクリルオキシプロピオネートであり、最も好ましくはアリルメタクリレートである。）である。
【００５０】
ポリマー粒子は、最も好ましくは、アルキル基が炭素原子２〜８個を有するゴム状アルキルアクリレートポリマーのコアを含み、任意にコアの総重量に基づいて、架橋剤０〜５％およびグラフト結合剤０〜５％と共重合してもよい。ゴム状アルキルアクリレートは、好ましくは、一以上の共重合性ビニルモノマー（例えば、上記共重合性ビニルモノマー）５０％以下と共重合する。好適な架橋およびグラフト結合モノマーは当業者によく知られており、ＥＰ−Ａ  ０  ２６９  ３２４に記述されているタイプの架橋およびグラフト結合モノマーが好ましい。
【００５１】
ポリマー粒子のコアは、重合プロセスにおいて使用された残留オリゴマー材料を含んでポリマー粒子を膨潤させてもよいが、このタイプのオリゴマー材料は、その拡散を防ぐかまたは加工もしくは使用中に抽出されることを防ぐのに充分な分子量を有する。
【００５２】
ポリマー粒子は、一以上のシェルを含む。一以上のシェルは、好ましくはビニルホモポリマーまたはコポリマーから作られる。シェルの製造に好適なモノマーは、米国特許第４，２２６，７５２号，第４段，２０〜４６行に開示されており、本明細書中参照することによって組み込まれる。一以上のシェルは、好ましくはメタクリレート、アクリレート、ビニルアレーン、ビニルカルボキシレート、アクリル酸および／またはメタクリル酸から作られるポリマーである。
【００５３】
好ましいアクリレートおよびメタクリレートは、好ましくは炭素原子１〜１８個、より好ましくは１〜８個、最も好ましくは２〜８個をアルキル基（例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチルまたはｔｅｒｔ．−ブチル、２−エチルヘキシルまたはヘキシル、ヘプチルまたはオクチル基）中に含むアルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレートである。アルキル基は分枝されていても直鎖であってもよい。好ましいアルキルアクリレートは、エチルアクリレートである。使用されうる別のアクリレートおよびメタクリレートは、コアに関して上で言及されたアクリレートおよびメタクリレート、好ましくは、３−ヒドロキシプロピルメタクリレートである。最も好ましいアルキルメタクリレートは、メチルメタクリレートである。
【００５４】
好ましいビニルアレーンは、任意に芳香環がアルキル基（例えば、メチル、エチルまたはｔｅｒｔ．−ブチル）またはハロゲン（例えば、クロロスチレン）で置換されていてもよいスチレンまたはα−メチルスチレンである。
【００５５】
好ましいビニルカルボキシレートは、ビニルアセテートである。
【００５６】
シェルは、好ましくは重合メタクリレート、アクリレートまたはモノビニルアレーン、少なくとも１５％、より好ましくは少なくとも２５％、最も好ましくは少なくとも４０％、並びに一種類以上のビニルコモノマー、例えば、別のアルキルメタクリレート、アリールメタクリレート、アルキルアクリレート、アリールアクリレート、アルキルおよびアリールアクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、マレイミドおよび／または一以上の置換基（例えば、ハロゲン、アルコキシ、アルキルチオ、シアノアルキルまたはアミノ）で置換されたアルキルおよびアリールアクリレートおよびメタクリレート、０〜８５％、より好ましくは０〜７５％、最も好ましくは０〜６０％を含む。好適なビニルコモノマーの例は、上に記述されている。二以上のモノマーを共重合してもよい。
【００５７】
シェルポリマーは、コアポリマーに関連して上に記述したタイプの架橋剤および／またはグラフト結合剤を含みうる。
【００５８】
シェルポリマーは、好ましくは総粒子重量の５〜４０％、より好ましくは１５〜３５％を構成する。
【００５９】
ポリマー粒子は、ポリマーの総重量に基づいて少なくとも１５％、好ましくは２０〜８０％、より好ましくは２５〜６０％、最も好ましくは３０〜５０％の重合アルキルアクリレートまたはメタクリレートを含む。好ましいアルキルアクリレートおよびメタクリレートは上に記述されている。アルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレート成分は、ポリマー粒子のコアおよび／またはシェル中に存在しうる。アルキルアクリレートまたはメタクリレートのホモポリマーは、コアおよび／またはシェル中で使用されうるが、アルキル（メタ）アクリレートは、好ましくは、一種類以上の別のタイプのアルキル（メタ）アクリレートおよび／または一種類以上の別のビニルポリマー、好ましくは上に列挙されたもの、と共重合される。ポリマー粒子は、最も好ましくは、ポリ（ブチルアクリレート）からなるコアおよびポリ（メチルメタクリレート）からなる一以上のシェルを含む。
【００６０】
ポリマー粒子はポリカーボネートに光散乱特性を与えるのに有用である。ポリマー粒子のコアおよびシェルの屈折率ｎは、好ましくは、ポリカーボネートの屈折率の＋／−０．２５ユニット以内、より好ましくは＋／−０．１８ユニット以内、最も好ましくは＋／−０．１２ユニット以内である。コアおよびシェルの屈折率ｎは、好ましくは、ポリカーボネートの屈折率に対して＋／−０．００３ユニットより近くなく、より好ましくは＋／−０．０１ユニットより近くなく、最も好ましくは＋／−０．０５ユニットより近くない。屈折率は、規格ＡＳＴＭ  Ｄ  ５４２−５０および／またはＤＩＮ  ５３  ４００に従って測定される。
【００６１】
ポリマー粒子は、一般的に平均粒径少なくとも０．５マイクロメートル、好ましくは少なくとも２マイクロメートル、より好ましくは２〜５０マイクロメートル、最も好ましくは２〜１５マイクロメートルを有する。「平均粒径」は、数平均と理解されるべきである。好ましくは、少なくとも９０％、最も好ましくは少なくとも９５％のポリマー粒子が２マイクロメートル超の直径を有する。ポリマー粒子は、好ましくはさらさらのパウダーである。
【００６２】
ポリマー粒子は、既知の方法によって製造されうる。一般的に、コアポリマーの少なくとも一種類のモノマー成分をエマルジョンポリマー粒子の形成と共にエマルジョン重合する。エマルジョンポリマー粒子をコアポリマーと同一のモノマーまたは一種類以上の別のモノマー成分で膨潤させ、モノマーをエマルジョンポリマー粒子内に重合させる。膨潤工程および重合工程を粒子が所望のコアサイズに成長するまで繰り返しうる。コアポリマー粒子を第二水性モノマーエマルジョン中に懸濁し、このモノマーのポリマーシェルを第二エマルジョン中でポリマー粒子上に重合する。一以上のシェルをコアポリマー上に重合しうる。コア／シェルポリマー粒子の製造は、ＥＰ  ０  ２６９  ３２４および米国特許第３，７９３，４０２号および第３，８０８，１８０号に記述されている。
【００６３】
加えて、意外なことに、明るさの値が少量の蛍光増白剤の使用によって更に増加しうることが明らかになる。
【００６４】
以下のクラスの化合物が蛍光増白剤として使用されうる。
ａ）  以下の構造：
【化２】
2009506143.tif 000003
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４は、互いに独立して、Ｈ、アルキル、アリール、ヘテロアリールまたはハロゲンであり、Ｘは以下の基：
スチルベン：
【化３】
2009506143.tif 000004
チオフェン：
【化４】
2009506143.tif 000005
ナフタレン：
【化５】
2009506143.tif 000006
（式中、Ｒ１およびＲ２は、互いに独立して、Ｈ、アルキル、アリール、ヘテロアリールまたはハロゲンである。）
でありうる。）
のビスベンゾオキサゾール。
例えば、式
【化６】
2009506143.tif 000007
のＣｉｂａ  Ｓｐｅｚｉａｌｉｔａｅｔｅｎｃｈｅｎｍｉｅ製のＵｖｉｔｅｘ（登録商標）ＯＢまたは式
【化７】
2009506143.tif 000008
のＣｌａｒｉａｎｔ  ＧｍｂＨ製のＨｏｓｔａｌｕｘ  ＫＣＢである。
ｂ）以下の構造：
【化８】
2009506143.tif 000009
（式中、Ｒ１およびＲ２は、互いに独立して、Ｈ、アルキル、アリール、ヘテロアリールまたはハロゲンでありうる。）
のフェニルクマリン。
例えば、式：
【化９】
2009506143.tif 000010
のＣｌａｒｉａｎｔ  ＧｍｂＨ製のＬｅｕｋｏｐｕｒ（登録商標）ＥＧＭである。
ｃ）以下の構造：
【化１０】
2009506143.tif 000011
（式中、Ｒ１およびＲ２は、互いに独立して、Ｈ、アルキル、アリール、ヘテロアリールまたはハロゲンでありうる。）
のビス（スチリル）ビフェニル。
【００６５】
従って、本発明の好ましい態様は、更にビス−ベンゾオキサゾール、フェニルクマリンまたはビス（スチリル）ビフェニルのクラスの蛍光増白剤０．００１〜０．２ｗｔ．％、好ましくは約１０００ｐｐｍを含む本発明のソリッドシートによって表される。
【００６６】
特に好ましい蛍光増白剤は、スイス国のＣｉｂａ  Ｓｐｅｚｉａｌｉｔａｅｔｅｎｃｈｅｍｉｅ製のＵｖｉｔｅｘ  ＯＢである。
【００６７】
本発明によるソリッドシートは、射出成形によってまたは押し出しによって製造されうる。ソリッドシートが大きな表面積を有する場合、技術的理由により、射出成形によって経済的に製造されえない。これらの場合、押し出し法が好適である。押し出しに関して、ポリカーボネートペレットを押出機に供給し、押出機の可塑化システムにおいて溶融する。プラスチック溶融物をシートダイを通して押し、そこで形成し、仕上げカレンダー（ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ  ｃａｌｅｎｄｅｒ）のニップにおいて所望の最終形態にし、仕上げロール（ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ  ｒｏｌｌ）の両面においておよび周囲大気によって冷却することによって形態に固定する。押し出しに使用される高い溶融粘度を有するポリカーボネートは、通常、溶融温度２４０〜３２０℃において処理され、可塑化バレルのバレル温度およびダイ温度はそれによって調節される。
【００６８】
一以上のサイド押出機（ｓｉｄｅ  ｅｘｔｒｕｄｅｒ）およびシートダイの上流の好適な溶融アダプターを使用することによって、異なる組成のポリカーボネート溶融物を順に重ねて置き、このようにして多層ソリッドシートを製造してもよい（例えば、ＥＰ−Ａ  ０  １１０  ２２１およびＥＰ−Ａ  ０  １１０  ２３８参照。）。
【００６９】
本発明によるソリッドシートの厚さは、一般的に０．５〜３ｍｍである。
【００７０】
本発明による成形物品中に存在するベース層および全ての同時押出層は、さらに添加剤、例えば、ＵＶ吸収剤および別の常套の加工助剤、特に離型剤およびフリーフロー剤、並びに、ポリカーボネートに常套の安定剤、特に熱安定剤、および蛍光増白剤を含みうる。異なる添加剤および異なる濃度の添加剤が各層に存在してもよい。特に、存在する全ての同時押出層がＵＶ吸収剤および離型剤を含みうる。
【００７１】
好ましい態様において、ソリッドシートまたはベース層の組成物は、更に、ベンゾトリアゾール誘導体、二量体ベンゾトリアゾール誘導体、トリアジン誘導体、二量体トリアジン誘導体およびジアリールシアノアクリレート類のＵＶ吸収剤０．０１〜０．５ｗｔ．％を含む。
【００７２】
ＵＶ保護層は、好ましくは、少なくとも一種類のＵＶ吸収剤を同時押出層に基づいて０．１〜２０ｗｔ．％の割合で有する少なくとも一つの同時押出層からなる。
【００７３】
好適な安定剤は、例えば、ホスフィン、ホスフィットまたはＳｉ含有安定剤およびＥＰ−Ａ  ０  ５００  ４９６に記述されている別の化合物である。トリフェニルホスフィット、ジフェニルアルキルホスフィット、フェニルジアルキルホスフィット、トリス（ノニルフェニル）ホスフィット、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ．−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリトリトールジホスフィットおよびトリアリールホスフィットが例として言及されうる。トリフェニルホスフィンおよびトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ．−ブチルフェニル）ホスフィットが特に好ましい。
【００７４】
好適な離型剤は、例えば、一価〜六価アルコール、特にグリセロール、ペンタエリトリトールまたはゲルベアルコールのエステルまたは部分エステルである。
【００７５】
一価アルコールは、例えば、ステアリルアルコール、パルミチルアルコールおよびゲルベアルコールであり、二価アルコールは、例えば、グリコールであり、三価アルコールは、例えば、グリセロールであり、四価アルコールは、例えば、ペンタエリトリトールおよびメソエリトリトールであり、五価アルコールは、例えば、アラビトール、リビトールおよびキシリトールであり、六価アルコールは、例えば、マンニトール、グルシトール（ソルビトール）およびズルシトールである。
【００７６】
エステルは、好ましくは、モノエステル、ジエステル、トリエステル、テトラエステル、ペンタエステルおよびヘキサエステルまたはそれらの混合物、特に、飽和脂肪族Ｃ１０〜Ｃ３６モノカルボン酸および任意にヒドロキシモノカルボン酸、好ましくは飽和脂肪族Ｃ１４〜Ｃ３２モノカルボン酸および任意にヒドロキシモノカルボン酸のランダム混合物のモノエステル、ジエステル、トリエステル、テトラエステル、ペンタエステルおよびヘキサエステルまたはそれらの混合物である。
【００７７】
市販の脂肪酸エステル、特にペンタエリトリトールおよびグリセロールの脂肪酸エステルは、その製造の結果として６０％未満の異なる部分エステルを含みうる。
【００７８】
Ｃ原子１０〜３６個を有する飽和脂肪族モノカルボン酸は、例えば、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸およびモンタン酸である。
【００７９】
Ｃ原子１４〜２２個を有する好ましい飽和脂肪族モノカルボン酸は、例えば、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸およびベヘン酸である。
【００８０】
飽和脂肪族モノカルボン酸、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸およびヒドロキシステアリン酸が特に好ましい。
【００８１】
飽和脂肪族Ｃ１０〜Ｃ３６カルボン酸および脂肪酸は、それ文献で自身知られているかまたは文献で知られている方法によって製造されうる。ペンタエリトリトール脂肪酸エステルの例は、上述の特に好ましいモノカルボン酸のエステルである。
【００８２】
ペンタエリトリトールおよびグリセロールとステアリン酸およびパルミチン酸とのエステルが特に好ましい。
【００８３】
更に、ゲルベアルコールおよびグリセロールとステアリン酸およびパルミチン酸および任意にヒドロキシステアリン酸とのエステルも特に好ましい。
【００８４】
好適なＵＶ吸収剤は、例えば、以下に示すものである。
ａ）式（Ｉ）：
【化１１】
2009506143.tif 000012
（式（Ｉ）中、ＲおよびＸは、同一または異なっており、Ｈまたはアルキルまたはアルキルアリールである。）
によるベンゾトリアゾール誘導体。
Ｘ＝１，１，３，３−テトラメチルブチルかつＲ＝ＨのＴｉｎｕｖｉｎ  ３２９
Ｘ＝ｔｅｒｔ．−ブチルかつＲ＝２−ブチルのＴｉｎｕｖｉｎ  ３５０
Ｘ＝Ｒ＝１，１−ジメチル−１−フェニルのＴｉｎｕｖｉｎ  ２３４が好ましい。
ｂ）  式（ＩＩ）：
【化１２】
2009506143.tif 000013
（式（ＩＩ）中、
Ｒ１およびＲ２  は、同一であるかまたは異なっており、Ｈ、Ｃ１〜Ｃ１０アルキル、Ｃ５〜Ｃ１０シクロアルキル、Ｃ７〜Ｃ１３アラルキル、Ｃ６〜Ｃ１４−アリール、−ＯＲ５または−（ＣＯ）−Ｏ−Ｒ５（Ｒ５＝ＨまたはＣ１〜Ｃ４アルキル）であり、
Ｒ３およびＲ４  は、更に同一であるかまたは異なっており、Ｈ、ハロゲン、Ｃ１〜Ｃ４アルキル、Ｃ５〜Ｃ６シクロアルキル、ベンジルまたはＣ６〜Ｃ１４アリールであり、
ｍ  は１、２または３であり、
ｎ  は１、２、３または４である。）
による二量体ベンゾトリアゾール誘導体。
Ｒ１＝Ｒ３＝Ｒ４＝Ｈ；ｎ＝４；Ｒ２＝１，１，３，３−テトラメチルブチル；ｍ＝１のＴｉｎｕｖｉｎ  ３６０が好ましい。
ｂ１）  式（ＩＩＩ）
【化１３】
2009506143.tif 000014
（式中、
ｂｒｉｄｇｅ  は、
【化１４】
2009506143.tif 000015
であり、
Ｒ１、Ｒ２、ｍおよびｎ  は、式（ＩＩ）に関して与えられる意味を有し、
ｐ  は、０〜３の整数であり、
ｑ  は、１〜１０の整数であり、
Ｙ＝−ＣＨ２−ＣＨ２−、−（ＣＨ２）３−、−（ＣＨ２）４−、−（ＣＨ２）５−、−（ＣＨ２）６−またはＣＨ（ＣＨ３）−ＣＨ２−であり、
Ｒ３およびＲ４  は、式（ＩＩ）に関して与えられる意味を有する。）
による二量体ベンゾトリアゾール誘導体。
Ｒ１＝Ｈ；ｎ＝４；Ｒ２＝ｔｅｒｔ．−ブチル；ｍ＝１；Ｒ２はＯＨ基に対してオルト位において置換されており；Ｒ３＝Ｒ４＝Ｈ；ｐ＝２；Ｙ＝−（ＣＨ２）５−；ｑ＝１のＴｉｎｕｖｉｎ  ８４０が好ましい。
ｃ）  式（ＩＶ）：
【化１５】
2009506143.tif 000016
（式（ＩＶ）中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は同一であるかまたは異なっており、ＨまたはアルキルまたはＣＮまたはハロゲンであり、Ｘ＝アルキルである。）
によるトリアジン誘導体。
Ｒ１＝Ｒ２＝Ｒ３＝Ｒ４＝Ｈ；Ｘ＝ヘキシルのＴｉｎｕｖｉｎ  １５７７およびＲ１＝Ｒ２＝Ｒ３＝Ｒ４＝メチル；Ｘ＝オクチルのＣｙａｓｏｒｂ  ＵＶ−１１６４が好ましい。
ｄ）  以下の式（ＩＶａ）
【化１６】
2009506143.tif 000017
（式中、
Ｒ１  は、Ｃ１アルキル〜Ｃ１７アルキルであり、
Ｒ２  は、Ｈまたは、Ｃ１アルキル〜Ｃ４アルキルであり、
ｎ  は、０〜２０である。）
のトリアジン誘導体。
ｅ）  式（Ｖ）
【化１７】
2009506143.tif 000018
（式（Ｖ）中、
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８は、同一であっても異なっていてもよく、ＨまたはアルキルまたはＣＮまたはハロゲンであり、
Ｘ＝アルキルまたは−（ＣＨ２ＣＨ２−Ｏ−）ｎ−Ｃ（＝Ｏ）−である。）
の二量体トリアジン誘導体。
ｆ）  式（ＶＩ）：
【化１８】
2009506143.tif 000019
（式中、Ｒ１〜Ｒ４０は、同一であっても異なっていてもよく、Ｈ、アルキル、ＣＮまたはハロゲンである。）
のジアリールシアノアクリレート。
Ｒ１〜Ｒ４０＝ＨのＵｖｉｎｕｌ  ３０３０が好ましい。
【００８５】
上記ＵＶ吸収剤は当業者に既知であり、いくつかは市販されている。
【００８６】
以下の実施例は、本発明を限定することなく説明することを意図している。
【実施例】
【００８７】
実施例
実施例１〜６において言及される１．５ｍｍソリッドシートは、以下のように製造された。
１．常套の二軸配合押出機（例えば、ＺＳＫ  ３２）でポリカーボネートに常套の加工温度２４０〜３３０℃におけるコンパウンドの製造。
２．任意に同時押出されていてもよい２ｍｍソリッドシートの製造に使用される機械および装置は、以下に示すものを備える：
−ベントを有する長さ３３Ｄかつ直径７０ｍｍのスクリューを有する主押出機
−長さ２５Ｄかつ直径３５ｍｍのスクリューを有する外部層適用用同時押出機
−幅４５０ｍｍの専用同時押出シートダイ
−仕上げカレンダー
−ローラーテーブル
−テークオフユニット（ｔａｋｅ−ｏｆｆ  ｕｎｉｔ）
−切断装置（ソー）
−段積みテーブル（ｓｔａｃｋｉｎｇ  ｔａｂｌｅ）
【００８８】
ベース材料のポリカーボネートペレットを主押出機の供給ホッパーに供給した。実施例４〜６において、供給をサイド押出機によって行った。各材料を溶融し、関連バレル／スクリュー可塑化システムに輸送した。二種類の材料溶融物を同時押出ダイにおいて一緒にし、ダイを離れ、カレンダーにおいて冷却された後に、それらは複合材を形成した。残りの装置は、押し出しシートの輸送、切断および段積みに使用された。
【００８９】
実施例３、５、および６において使用されるペルフルオロアルキルスルホン酸塩は、ジイソプロピルジメチルアンモニウムペルフルオロブタンスルホネート（構造１）
【化１９】
2009506143.tif 000020
である。
【００９０】
実施例２および４において使用されるＯＨ官能化ポリプロピレンオキシドは、構造２
【化２０】
2009506143.tif 000021
の分子量約６０００〜８０００ｇ／ｍｏｌを有するＯＨエンドキャップポリプロピレンオキシドである（Ｌａｎｘｅｓｓ製の帯電防止剤ＡＴ  ３６）。
【００９１】
実施例１
以下の組成のコンパウンドを製造した：
・ポリカーボネート：Ｂａｙｅｒ  ＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅ  ＡＧ製の屈折率１．５８６を有するＭａｋｒｏｌｏｎ  ＣＤ  ２００５、９７．６ｗｔ．％
・ブタジエン−スチレンコアおよびメチルメタクリレートシェルを有するコア−シェル粒子：Ｒｏｈｍ＆Ｈａａｓ製の屈折率１．４９を有し、粒径２〜１５μｍかつ平均粒径８μｍのＰａｒａｌｏｉｄ  ＥＸＬ  ５１３７、２．４ｗｔ．％
【００９２】
同時押出層を有さない１．５ｍｍソリッドシートをこのコンパウンドから押し出した。
【００９３】
実施例２
以下の組成のコンパウンドを製造した：
・ポリカーボネート：Ｍａｋｒｏｌｏｎ  ＣＤ  ２００５、９６．６ｗｔ．％
・コア−シェル粒子：Ｐａｒａｌｏｉｄ  ＥＸＬ  ５１３７、２．４ｗｔ．％
・帯電防止剤：Ｌａｎｘｅｓｓ製のＡＴ  ３６、１．０ｗｔ．％
【００９４】
同時押出層を有さない１．５ｍｍソリッドシートをこのコンパウンドから押し出した。
【００９５】
実施例３
以下の組成のコンパウンドを製造した：
・ポリカーボネート：Ｍａｋｒｏｌｏｎ  ＣＤ  ２００５、９７．４ｗｔ．％
・コア−シェル粒子：Ｐａｒａｌｏｉｄ  ＥＸＬ  ５１３７、２．４ｗｔ．％
・ジイソプロピルジメチルアンモニウムペルフルオロブタンスルホネート、０．２ｗｔ．％
【００９６】
同時押出層を有さない１．５ｍｍソリッドシートをこれから押し出した。
【００９７】
実施例４
以下の組成のコンパウンドを製造した：
・ポリカーボネート：Ｍａｋｒｏｌｏｎ  ＣＤ  ２００５、９７．６ｗｔ．％
・コア−シェル粒子：Ｐａｒａｌｏｉｄ  ＥＸＬ  ５１３７、２．４ｗｔ．％
【００９８】
１．５ｍｍソリッドシートをこれから以下の組成の片側の同時押出層と共に押し出した。
・ポリカーボネート：Ｍａｋｒｏｌｏｎ  ＣＤ  ２００５、９６．６ｗｔ．％
・ＵＶ吸収剤：Ｃｙｔｅｃ製のＣｙａｓｏｒｂ  ＵＶ  ３６３８、５．０ｗｔ．％
・帯電防止剤：ＡＴ  ３６、２．０ｗｔ．％
【００９９】
実施例５
以下の組成のコンパウンドを製造した：
・ポリカーボネート：Ｍａｋｒｏｌｏｎ  ＣＤ  ２００５、９７．６ｗｔ．％
・コア−シェル粒子：Ｐａｒａｌｏｉｄ  ＥＸＬ  ５１３７、２．４ｗｔ．％
【０１００】
１．５ｍｍソリッドシートをこれから以下の組成の片側の同時押出層と共に押し出した。
・ポリカーボネート：Ｍａｋｒｏｌｏｎ  ＣＤ  ２００５、９６．６ｗｔ．％
・ＵＶ吸収剤：Ｃｙａｓｏｒｂ  ＵＶ  ３６３８、５．０ｗｔ．％
・ジイソプロピルジメチルアンモニウムペルフルオロブタンスルホネート、０．４ｗｔ．％
【０１０１】
実施例６
以下の組成のコンパウンドを製造した：
・ポリカーボネート：Ｍａｋｒｏｌｏｎ  ＣＤ  ２００５、９７．４ｗｔ．％
・コア−シェル粒子：Ｐａｒａｌｏｉｄ  ＥＸＬ  ５１３７、２．４ｗｔ．％
・ジイソプロピルジメチルアンモニウムペルフルオロブタンスルホネート、０．２ｗｔ．％
【０１０２】
１．５ｍｍソリッドシートをこれから以下の組成の片側の同時押出層と共に押し出した。
・ポリカーボネート：Ｍａｋｒｏｌｏｎ  ＣＤ  ２００５、９６．６ｗｔ．％
・ＵＶ吸収剤：Ｃｙａｓｏｒｂ  ＵＶ  ３６３８、５．０ｗｔ．％
・ジイソプロピルジメチルアンモニウムペルフルオロブタンスルホネート、０．４ｗｔ．％
【０１０３】
実施例１〜６に列挙された１．５ｍｍソリッドシートをその光学特性に関して以下の規格によって以下の測定器械を使用して調査した。
【０１０４】
光透過率（Ｔｙ（Ｄ６５１０°））および光反射（白地に対するＲｙ（Ｄ６５１０°））を決定するために、Ｈｕｎｔｅｒ  Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ，Ｉｎｃ．製のＵｌｔｒａ  Ｓｃａｎ  ＸＥを使用した。加えて、この器械を黄色度指数（ＹＩ（Ｄ６５，Ｃ２°）、ＡＳＴＭ  Ｅ  ３１３）、ｘ，ｙ色値（Ｄ６５，Ｃ２°，ＣＩＥ標準カラーチャート）およびＬ，ａ，ｂ色値（Ｄ６５，Ｃ２°，ＣＩＥＬＡＢカラーシステム，ＤＩＮ  ６１７４）を決定する測定に使用した。
【０１０５】
曇り度決定（ＡＳＴＭ  Ｄ  １００３による）に関して、Ｂｙｋ  Ｇａｒｄｎｅｒ製のＨａｚｅｇｒａｄ  Ｐｌｕｓを使用した。
【０１０６】
明るさ測定を、ＤＳ  ＬＣＤ製のバックライトユニット（ＢＬＵ）（ＬＴＡ３２０Ｗ２−Ｌ０２，ＥＷ”ＬＣＤ  ＴＶ  Ｐａｎｅｌ）においてＭｉｎｏｌｔａ製のＬＳ１００  Ｌｕｍｉｎａｎｃｅ  Ｍｅｔｅｒを用いて行った。これらの測定に関して、標準拡散プレートを除去し、いずれの場合も実施例１〜６において製造された２ｍｍソリッドシートによって置き換えた。
【０１０７】
測定結果を下の表１にまとめる。
表１：２ｍｍソリッドシートの光学データ
2009506143.tif 000022
【０１０８】
耐塵試験：
活性炭を空中散布することによって帯電防止作用を以下のように行なう。
活性炭パウダー（９０％粒径０．０８ｍｍ未満、Ａｌｄｒｉｃｈ製の商品番号Ｃ７６０６）を２リットルビーカーに約１５ｍｍのレベルまで注ぐ。次に、活性炭パウダー雰囲気がつくられるように、これを約１０秒間撹拌する。この操作の間、ビーカーをアルミニウム箔でシールする。炭素ダストが表面に沈降するようにフィルムクランプを用いてサンプルシートを７秒間保持する。次に、このシートを撮影する。
【０１０９】
結果をダストピクチャー（ｄｕｓｔ  ｐｉｃｔｕｒｅ）に関連して帯電防止仕上げを有さないシートとの比較によって視覚的に得る。
【０１１０】
表２：異なる拡散シートにおけるダスト付着
2009506143.tif 000023
【０１１１】
表１に列挙される全ての実施例において、散乱顔料の含量は同じである。使用されるベース材料もまた同じである。実施例１の拡散プレートがＢＬＵにおいて明るさが最も低いことは特に意外である。このことは、１セットのフィルムありの場合についてもなしの場合についてもいえる。別の全ての実施例、２〜６において、構造１の帯電防止剤（ジイソプロピルジメチルアンモニウムペルフルオロブタンスルホネート）か構造２の帯電防止剤（帯電防止剤ＡＴ３６）かどちらかがベース材料かまたは同時押出層のどちらかまたは両方に含まれる。これらの拡散プレートは、意外なことに、同じ散乱剤含量を有し、従って、同じ散乱作用を有する実施例１よりも大きな明るさを示す。
【０１１２】
これと比較して、調査される明るさは、著しい。以下の手順を使用してこの値を測定した。適切な断片を検討中の実施例１〜６のシートから切り取り、ＤＳ  ＬＣＤ製のバックライトユニット（ＢＬＵ）（ＬＴＡ３２０Ｗ２−Ｌ０２，３２”ＬＣＤ  ＴＶ  Ｐａｎｅｌ）にはめた。次にこのバックライトユニットにおいて使用される１セットのありとなしとで明るさを調査した。この試験において、バックライトユニットの全部で９つの異なる地点において明るさを測定し（Ｍｉｎｏｌｔａ  Ｌｕｍｉｎａｎｃｅ  Ｍｅｔｅｒ  ＬＳ１００を使用）、これらの平均を計算した。
【０１１３】
全ての実施例において、フィルムパックありよりもフィルムパックなしの方が明るさが低いことがわかる。
【０１１４】
使用される帯電防止剤の効果は、実施例１〜６に関するダストピクチャーにおいて非常に明瞭にわかる。従って、実施例１における付着は、非常に大量であり、実施例２、３および６における付着は非常に少量である、これらの実施例において、帯電防止剤は、調査されるサンプルシートの両側に存在する。実施例４および５において、帯電防止剤は、同時押出側にのみ存在し、対応する少量のダスト付着効果がここで見られる。実施例４および５の正面図において見える濃い影は、帯電防止仕上げなしの裏からのダストパターンであり、これは、透けて見え、背面図においてより明瞭に見られうる。
【０１１５】
本発明を説明の目的で詳細に記述したが、そのような詳細は単に説明の目的のためであり、特許請求の範囲において制限される場合を除いて本発明の精神および範囲から逸脱することなく当業者によって変更が行われうることが理解されるべきである。
【国際調査報告】
2009506143.tif 000025
2009506143.tif 000026
2009506143.tif 000027
2009506143.tif 000028
2009506143.tif 000029