(57)【要約】  本発明は、複数の紡績部位及びこれらの紡績部位に対応配置された複数の巻取りユニットを備えた、多数の糸を溶融紡糸し且つ巻き取るための装置、並びにこのような装置を運転するための方法に関する。この場合、紡績部位及び巻取りユニット毎に、それぞれ１つの糸グループの複数本の糸が同時に紡績されて複数のボビンに巻き取られ、各巻取りユニットが、それぞれ少なくとも１つの紡績スピンドル、押圧ローラ又はグループ綾振り装置を駆動するための複数の駆動装置を有している。制御を最適化するために、本発明では、複数の巻取りユニット（３．１〜３．４）の駆動装置（１９．１〜１９．４）の１グループが、電気的に１つの駆動装置群を成すようにそれぞれ接続されており且つ該駆動装置群内で、１つの共通の制御装置に対応配置されている。この場合、巻取りユニット群は、対応配置された複数の糸グループを同時に巻き取るために一緒に制御される。
2009504532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の糸を溶融紡績し且つ巻取るための装置であって、複数の紡績部位（１．１〜１．８）及びこれらの紡績部位（１．１〜１．８）に対応配置された複数の巻取りユニット（３．１〜３．８）が設けられており、各紡績部位（１．１〜１．８）及び巻取りユニット（３．１〜３．８）毎に、それぞれ１つの糸グループ（２．１）の複数本の糸（８．１〜８．４）が同時に紡績されてボビン（２９．１〜２９．４）に巻き取られ、各巻取りユニット（３．１〜３．８）が、それぞれ少なくとも１つの紡績スピンドル（１７．１）、押圧ローラ（１６）又はグループ綾振り装置（１５）を駆動するための複数の駆動装置（１９．１，２０．１，２１．１）を有している形式のものにおいて、
複数の巻取りユニット（３．１〜３．４）の駆動装置（１９．１〜１９．４）の１グループが、電気的に１つの駆動装置群を成すようにそれぞれ接続されており、該駆動装置群内で、前記巻取りユニット（３．１〜３．４）の駆動装置（１９．１〜１９．４）に１つの共通の制御装置（２２．１）が対応配置されていることを特徴とする、多数の糸を溶融紡績し且つ巻取るための装置。
【請求項２】
全ての巻取りユニット（３．１〜３．８）の駆動装置（１９．１〜１９．８）のグループが、複数の駆動装置グループ（１９．１〜１９．４），（１９．５〜１９．８）に分けられており、各駆動装置グループ内で、巻取りユニット（３．１〜３．８）の駆動装置（１９．１〜１９．４），（１９．５〜１９．８）に、それぞれ複数の制御装置（２２．１，２２．２）のうちの１つが対応配置されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
複数の巻取りユニット（３．１〜３．４）の駆動装置の複数のグループ（１９．１〜１９．４），（２０．１〜２０．４）が、１つの駆動装置群を成すようにそれぞれ接続されており、複数の制御装置（２２．１，２２．２）が、前記駆動装置群の駆動装置（１９．１〜１９．４），（２０．１〜２０．４）を制御するために設けられている、請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
駆動装置群内で、制御装置（２２．１）と、対応配置された駆動装置（１９．１〜１９．４）との間に各１つの切換え装置（２３．１〜２３．４）が配置されており、該切換え装置により、対応配置された駆動装置（１９．１〜１９．４）と制御装置（２２．１）との間の接続が遮断可能である、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
駆動装置（１９．１〜１９．４）に対応配置された切換え装置（２３．１〜２３．４）が、座標制御装置（２４）を介して制御可能である、請求項４記載の装置。
【請求項６】
１駆動装置群の１制御装置（２２．１）又は複数の駆動装置群の複数の制御装置（２２．１，２２．２）が、グループ制御装置（２５．１）に接続されており、該グループ制御装置（２５．１）が、巻取りユニット（３．１〜３．４）に対応配置された複数のセンサ装置（２６．１〜２６．４）に接続されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
巻取りユニット（３．１）が、個別駆動装置（２１．１，２１．２，３０）を制御するための複数の単個制御装置（３１．１〜３１．４）を有しており、１駆動装置群に対応配置された巻取りユニット（３．１〜３．４）の前記単個制御装置（３１．１〜３１．４）が、それぞれグループ制御装置（２５．１）と接続されている、請求項６記載の装置。
【請求項８】
巻取りユニット内のセンサ装置（２６．１〜２６．４）が、駆動装置群の駆動装置に対応する運転パラメータを検出可能な少なくとも１つのセンサを有しており、グループ制御装置（２５．１）が座標制御装置（２４）と接続されている、請求項５又は６記載の装置。
【請求項９】
駆動装置群及び制御装置（２２．１）毎に１つの始動補助装置（２８）が設けられており、該始動補助装置が、切換え装置（２３．１〜２３．４）を介して選択的に駆動装置群の駆動装置（１９．１〜１９．４）とそれぞれ接続可能である、請求項４から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
複数の巻取りユニット（３．１〜３．４）の押圧ローラ（１６）の駆動装置（２０．１〜２０．２）が、複数の駆動装置群のうちの１つと接続されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１１】
複数の巻取りユニット（３．１〜３．４）のグループ綾振り装置（１５）の駆動装置（１９．１〜１９．４）が、複数の駆動装置群のうちの１つと接続されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１２】
巻取りユニット（３．１〜３．４）の手前の糸走行部に複数の処理装置（１１．１〜１１．４）が配置されており、複数の糸グループ（２．１〜２．４）のうちの１つに対応配置された処理装置（１１．１〜１１．４）が、少なくとも１つの被駆動ゴデット（１２．１）を有しており、複数の隣接した処理装置（１１．１〜１１．４）のゴデット駆動装置（１３．１〜１３．４）が、１つの処理装置群を成すようにそれぞれ制御装置（２２．３）と接続されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１３】
処理装置群内で、制御装置（２２．３）と、対応配置されたゴデット駆動装置（１３．１〜１３．４）との間に各１つの切換え装置（２３．１〜２３．４）が配置されており、該切換え装置によって、前記の対応配置されたゴデット駆動装置（１３．１〜１３．４）と制御装置（２２．３）との間の接続が遮断可能である、請求項１２記載の装置。
【請求項１４】
処理装置群に対応配置された処理装置（１１．１〜１１．４）と、駆動装置群に対応配置された巻取りユニット（３．１〜３．４）とが、グループ制御装置（２５．１）により一緒に制御可能である、請求項１２又は１３記載の装置。
【請求項１５】
複数の処理装置群のうちの１つに対応配置された処理装置（１１．１〜１１．４）の数が、複数の駆動装置群のうちの１つに対応配置された巻取りユニット（３．１〜３．４）の数と同一であり、前記処理装置（１１．１〜１１．４）及び巻取りユニット（３．１〜３．４）が、それぞれ同じ糸グループ（２．１〜２．４）に対応配置されている、請求項１４記載の装置。
【請求項１６】
多数の合成糸を溶融紡糸し且つ巻き取るための装置を運転するための方法であって、糸を複数の紡績部位を通して複数の糸グループに紡績し、複数の糸グループの糸を、複数の巻取りユニットにより複数のボビンに巻き取る形式のものにおいて、
所定数の糸グループに巻取りユニットの一群を対応配置し、該巻取りユニット群を、複数の糸グループを同時に巻き取るために一緒に制御することを特徴とする、多数の合成糸を溶融紡糸し且つ巻き取るための装置を運転するための方法。
【請求項１７】
前記巻取りユニット群を、隣接する１つ又は複数の巻取りユニット群とは無関係に制御する、請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
前記巻取りユニット群内で、糸グループの巻取り中に各個別の巻取りユニットを、巻取り過程を早期中断するためにそれぞれ別個に制御する、請求項１６又は１７記載の方法。
【請求項１９】
糸グループの数に対応した複数の処理装置を、１つの処理装置群として一緒に制御する、請求項１６から１８までのいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１の上位概念による多数本の糸を溶融紡績しかつ巻取る装置並びにこのような装置を運転する方法に関する。
【０００２】
前記形式の装置並びに前記形式の方法はＤＥ１００４５４７３Ａ１号によって公知である。
【０００３】
公知の方法はプラスチック溶融物から多数本の糸を押出すために複数の紡績部位を有している。各紡績部位は有利には列を成して配置された複数の紡績ノズルを有している。該紡績ノズルは下側に多数のノズル孔を有している。紡績ノズルは溶融源と接続されている。この場合、ポリマ溶融物は同時に紡績ノズルのノズル孔によって押出される。紡績ノズルによって押出されたフィラメントストランドは冷却後１本の糸に纏められる。したがって１つの紡績部位においては複数の糸が糸グループとして同時に紡績される。糸グループの糸は冷却と場合によっては中間処理の後でボビンに巻上げられる。このためには各紡績部位には巻取りユニットが対応配置されている。巻取りユニットは駆動された巻取りスピンドルを有し、該巻取りスピンドルに１つの紡績部位の糸のボビンが糸グループとして同時に巻かれる。巻取りの間糸を供給するためには各ボビンに綾振り糸ガイドが対応配置され、該綾振り糸ガイドは糸グループの糸を往復案内し、その際一緒にグループ綾振り装置として駆動される。ボビン表面に糸を供給することは巻取られたボビンの周面に接する押圧ローラを用いて行なわれる。
【０００４】
したがって紡績部位と対応配置された巻取りユニットは糸グループを溶融紡績しかつ巻取るユニットを形成する。この場合には紡績部位内の糸の数は８，１０，１２，１６又はそれ以上であることができる。紡績部位あたり糸の数がより大きい場合には巻取りユニットは有利には２つの平行に並べて駆動された巻取りスピンドルによっていわゆるダブル巻取りの形で形成される。この場合には通常、巻取りユニット内で両方の巻取りスピンドルに対応配置された押圧ローラとグループ綾振り装置は一緒に駆動される。
【０００５】
実地においては合成糸を製作するためには複数の紡績部位が１つの全体装置に組合わされている。この場合には複数の紡績部位はそれに対応配置された巻取りユニットと共に並べて配置される。各巻取りユニットは１つの紡績部位の内部で糸グループの糸を連続的に巻上げるために個別に制御される。したがって装置内の紡績部位の数とは無関係に高い制御及び保守費用が生じる。
【０００６】
ＤＥ１００３９０９３Ａ１号明細書によれば紡績設備の制御装置が開示され、この場合には各巻取りユニットに１つの制御装置が配属されている。
【０００７】
本発明の課題は多数本の糸を溶融紡績しかつ巻取る前記形式の装置並びにこのような装置を運転する方法を改良して多数本の糸ができるだけわずかな制御費用で製作可能にすることである。
【０００８】
本発明の別の目的は冒頭に述べた形式の装置をできるだけ効果的にかつ費用的に好適に構成することである。
【０００９】
本発明の課題は請求項１の特徴を有する装置並びに請求項１６の特徴を有する前記装置を運転する方法によって解決された。
【００１０】
本発明の有利な実施例は各従属請求項の特徴及び該特徴の組合わせである。
【００１１】
本発明は１つの紡績部位にて製造された複数本の糸は個別に１つの糸グループとして処理する必要があるという前提条件を解消する。本発明は前記原理をやめ、複数の糸グループの巻取りを制御的に互いに組合わせている。このためには複数の巻取りユニットの駆動装置のグループが電気的に１つの駆動装置グループに結合されかつ駆動装置グループ内で巻取りユニットの駆動装置に共通の制御装置が対応配置されている。これによって複数の糸グループの糸は複数の隣り合った紡績部位から同時に紡績されかつボビンに巻取られる。駆動グループ内で制御装置に対応配置された巻取りユニットの駆動装置は同じ周波数で制御されるので複数の隣り合う巻取りユニットの駆動装置は同じ回転数で運転される。
【００１２】
この結果、個々の糸の製造にて高い統合を達成することができるようになった。この場合には同時に巻取られた糸グループの数は任意である。
【００１３】
装置全体における配線費用をできるだけ効果的に構成するためには、装置のすべての巻取りユニットの駆動装置をグループが複数の駆動グループに分けられ、各駆動グループの内部にて巻取りユニットの駆動装置にそれぞれ複数の制御装置の１つが対応配置されている本発明の構成が特に有利である。これにより、複数の紡績部位を有する装置内に巻取りユニットの複数の駆動装置グループがそれぞれ与えられる。例えば全部で４８の紡績部位を有する装置にて６つの隣り合う巻取りユニットの駆動装置が１つの駆動装置グループに結合され、装置全体内に８つの駆動装置グループが形成されることが考えられる。各駆動装置グループはそれぞれ６つの糸グループを巻取る。この場合、各糸グループは４，６，８又は１０又はそれよりも多くの糸を有する。
【００１４】
統合を高めるため及び制御性をさらに改善するためには、本発明の有利な別の構成によれば複数の巻取りユニットの複数の駆動装置のグループをそれぞれ１つの駆動装置グループに結合することが提案されている。この場合、駆動装置グループの各々には駆動装置を制御するために１つの制御装置が対応配置されている。この結果、１つの巻取りユニットの内部で複数の駆動装置を同時に集合的な制御で、隣り合った巻取りユニットの駆動装置に同期的に制御されることができる。
【００１５】
多数本の糸を製造する場合には個々の紡績部位の内部での個々の糸切れは完全に回避できないので、本発明の別の実施例によれば、作業グループ内で、制御装置と対応配置された駆動装置との間にそれぞれ１つの切換え装置が配置され、この切換え装置によって、対応配置された駆動装置と制御装置との間の接続が分離可能になっている。これによって個々の巻取りユニットの個々の駆動装置は隣り合う巻取りユニットとは無関係に駆動トレーンから分離し、例えば該当する巻取りユニットにおける糸切れに基づくボビン交換を実施することができる。
【００１６】
この場合、制御装置の制御は有利には座標制御ユニットを介して行なわれる。この座標制御ユニットに個々の紡績部位の状態情報が与えられる。
【００１７】
１つの駆動装置グループの駆動装置で、対応配置された巻取りユニットを制御ユニットとして制御するためには本発明の有利な構成によれば請求項６と７に従って構成されている。この場合には制御装置には１つの駆動装置グループ又は複数の駆動装置グループの制御装置に１つのグループ制御装置が対応配置されている。このグループ制御装置は巻取りユニットのセンサ装置にも巻取りユニット内部の単個駆動装置を制御するための単個制御装置にも接続されている。これによって１つの駆動装置グループに対応配置された巻取りユニットは一緒に制御することができる。
【００１８】
該当する制御課題を駆動装置グループの全部が中央で実施できるためには、さらに、グループ制御装置に座標制御装置を組合わせることが提案されている。この場合、巻取りユニット内のセンサ装置は少なくとも１つのセンサを有している。このセンサで駆動装置グループの駆動装置に対応配置された運転パラメータが検出される。これにより巻取りユニットの１つにて臨界的な状態が認識された場合に、情報がグループ制御装置の内部で直接的に制御信号に変換され、この制御信号が該当切換え装置を制御する。したがって臨界状態にある巻取り装置の駆動装置は駆動トレーンから分離される。
【００１９】
駆動装置を選択する場合にできるだけフレキシブルであるため、したがって同期電気モータも非同期電気モータも使用することができるためには、本発明のさらなる構成によれば、駆動装置グループと制御装置あたり１つの始動補助装置を設けることが特に有利である。この始動補助装置は選択的に駆動装置グループの駆動装置に切換え装置を介して連結可能である。始動補助装置としては例えば始動整流器を使用することができる。
【００２０】
巻取りユニットにおける糸は通常は、同じ巻取り速度でボビンに巻取られ、ひいてはボビンの周速度はほぼ一定に保たれるので、請求項１０による本発明の構成は特に有利である。この場合には複数の巻取りユニットの押圧ローラの駆動装置は駆動装置グループの１つに結合されている。したがって個別の遮断と接続とは無関係に、１つの駆動装置グループに結合された隣り合った巻取りユニットのすべての押圧ローラは同じ運転回転数で運転される。
【００２１】
本発明の有利な別の構成によれば複数の巻取り装置におけるグループ綾振り装置の駆動装置は１つの駆動装置グループに結合されている。これによりほぼ同じ信号が１つの駆動装置グループに纏められた巻取りユニットにおいて発生させられる。この場合には糸はボビンに巻付けられるときに、対応配置されたすべての巻取りユニットで、同じ周波数で往復案内される。
【００２２】
巻取られる前に糸に付加的な処置が成される場合には、本発明の別の構成では、従来の装置に対し制御装置の利点を改善するために、請求項１２に記載した構成が特に適している。この場合には巻取りユニットに対応配置された複数の処理装置のゴデット駆動装置は１つの処理装置グループに結合されかつ１つの制御装置により制御される。
【００２３】
この場合には、１つの処理装置グループに対応配置された処理装置と１つの駆動装置グループに対応配置された巻取りユニットとは一緒にグループ制御装置によって制御可能であると特に有利である。この結果、装置内にコンパクトな作業グループが得られ、これにより複数の糸グループを同時に製造可能である。
【００２４】
この場合、処理装置と巻取りユニットとの接続は有利には部位に関連して行なわれるので、１つの処理装置グループに対応配置された処理装置の数と駆動装置グループ内に結合された巻取りユニットの数は等しい。
【００２５】
当該装置を運転するための本発明による方法の特徴は、複数の糸グループがほぼ同じ条件のもとでボビンに巻上げられ得ることである。このためには糸グループの数は糸グループを巻取るために一緒に制御される巻取りユニットのグループに対応させられている。
【００２６】
１つの設備内で形成される糸と糸グループとが多数であるにも拘らず製造においてフレキシブル性を保証するためには、巻取りユニットのグループは有利には隣り合う巻取りユニットのグループとは無関係に制御される。したがって多数の紡績部位を有する１つの装置内で種々異なる糸生産品が製造可能である。
【００２７】
個々の紡績部位と巻取りユニットの故障をできるだけ迅速に除くためには、巻取りユニットのグループ内で糸グループの巻取りの間、各個々の巻取りユニットを巻取り過程の早期中断のために個別に制御される。
【００２８】
紡績部位にて糸が前もって処理される場合のためには糸グループの数に対応する処理装置は有利には１つの処理装置グループとして一緒に制御されることができる。
【００２９】
以下、本発明の装置の若干の実施例並びに本発明の方法を図面に基づき詳細に説明する。
【００３０】
図１および２には、本発明の装置の第１実施例を概略的に示した。図１には、装置を正面図で示し、図２には、側面図で示した。以下の説明は、個々の図面に関して明確に述べたものではなく、両図面につき述べたものである。
【００３１】
装置は、多数の糸を溶融紡糸して巻き取るために、複数の紡績部位を備えており、紡績部位は、機械長手側に沿って相並んで配置されている。図１では、全体で８つの紡績部位を符号１．１〜１．８で示した。紡績部位の数は例示したものである。一般的にこのような紡績装置は、多数の紡績部位を備えている。またいわゆる小型機械設備では、合成繊維を製造するための、比較的少数の紡績部位を用いることもできる。
【００３２】
各紡績部位に、製造される糸を取り出して貯蔵するために、巻取りユニットが対応配置されている。巻取りユニットは、符号３．１〜３．８で示しており、この場合紡績部位１．１に巻取りユニット３．１が、紡績部位１．２に巻取りユニット３．２が、以下同様に対応配置されている。紡績部位１．１〜１．８および巻取りユニット３．１〜３．８で、それぞれ糸グループが製造される。この場合糸グループは、符号２．１〜２．８で示した。糸グループ２．１〜２．８を製造するために、紡績部位１．１〜１．８および巻取りユニット３．１〜３．８は同形に形成されているので、紡績部位１．１〜１．８および巻取りユニット３．１〜３．８の構造については、第１の紡績部位１．１および第１の巻取りユニット３．１を例に以下に説明し、ここでは特に図２を参照されたい。
【００３３】
紡績部位１．１は、紡績ビーム５を備えており、紡績ビーム５の下面に複数の紡績ノズル６．１〜６．４が保持されている。紡績ビーム５の内側に、図示していない溶融ガイド装置が設けられており、この場合紡績ビームは加熱可能に形成されている。紡績ビーム５は、溶融供給部４と結合されており、溶融供給部４を通って、ポリマ溶融物が、図示していない溶融源から供給されて、紡績ノズル６．１〜６．４に分配される。各紡績ノズル６．１〜６．４は、下面に複数のノズル孔を備えており、ノズル孔を通って、供給されたポリマ溶融物が押し出される。紡績ノズル６．１〜６．４の各ノズル孔は、フィラメントストラング（Filamentstrang）に向かってガイドされるので、紡績ノズル６．１〜６．４ごとにフィラメント群７．１〜７．４が押し出される。
【００３４】
溶融源として、たとえば紡績部位に押出機または直に重合機械設備を前置することができ、この場合全ての紡績部位または紡績部位グループは、溶融源に接続されている。
【００３５】
紡績部位６．１〜６．４を通って押し出されるフィラメント群７．１〜７．４は、紡績ビーム５の下方に配置された冷却装置９で冷却されて、糸ガイド１０を介して糸にまとめられる。糸ガイド１０は、有利には準備装置と連結されており、これによって糸内部のフィラメントの結合が保証される。したがって紡績部位１では、全体で４本の糸８．１〜８．４が、糸グループ２．１として同時に製造される。紡績部位ごとに糸グループとして製造される糸の数もまた例示したものである。原則として比較的多数の糸を１紡績部位で製造することもできる。したがって有利には、１０、１２または１６本の糸を１紡績部位で同時に製造することができる。連続的に紡績される糸８．１〜８．４を貯蔵するために、糸グループ２．１は、巻取りユニット３．１に供給される。このために巻取りユニット３．１は、グループ綾振り装置１５と押圧ローラ１６と巻取りボビン１７．１とを備えている。巻取りボビン１７．１で、糸８．１〜８．４が、平行に同時にボビン２９．１〜２９．４に巻き取られる。この場合巻取りボビン１７．１は、スピンドル駆動装置２１．１によって駆動され、糸８．１〜８．４は、それぞれ一定の周速度でボビン２９．１〜２９．４に巻き取られる。
【００３６】
綾巻きパッケージを形成するために、グループ綾振り装置１５は、糸ごとに綾振りユニットを備えており、綾振りユニットによって、糸８．１〜８．４は、綾振りストロークの内側で往復ガイドされる。グループ綾振り装置１５のガイド手段は、綾振り駆動装置１９．１によって駆動されるので、各糸８．１〜８．４は、同じ綾振り周波数でガイドされる。排出するために、糸８．１〜８．４は、ボビン２９．１〜２９．４に巻き取るまえに押圧ローラ１６の周にガイドされ、この場合押圧ローラ１６は、ボビン２９．１〜２９．４と接触する。押圧ローラ１６に、ローラ駆動装置２０．１が対応配置されており、この場合ローラ駆動装置２０．１は、特にボビン交換フェイズにおいて、押圧ローラ１６を一定の周速度で駆動する。
【００３７】
糸グループ２．１を継続的に巻き取るために、巻取りユニット３．１にボビンレボルバー１８が設けられており、ボビンレボルバー１８は、第２の巻取りボビン１７．２を支持している。ボビンレボルバー１８に、回転駆動装置３０が対応配置されており、回転駆動装置３０によって、ボビンレボルバーは、糸８．１〜８．４の巻取り中またはボビン交換時に駆動される。巻取りボビン１７．２に、スピンドル駆動装置２１．２が対応配置されている。
【００３８】
巻取りユニット３．１の駆動を制御するために、ローラ駆動装置１９．１、スピンドル駆動装置２１．１，２１．２ならびに回転駆動装置３０に、それぞれ単個制御装置が対応配置されている。単個制御装置３１．１〜３１．４は、グループ制御装置２５．１と連結されている。
【００３９】
これに対して巻取りユニット３．１の綾振り駆動装置１９．１は、隣接する巻取りユニットの複数の綾振り駆動装置と、１駆動グループに接続され、制御装置２２．１に対応配置されている。したがって制御装置２２．１は、グループ変換器（調整器）として作用して、同時に複数の綾振り駆動装置を制御するのに役立つ。
【００４０】
図１から判るように、巻取りユニット３．１の綾振り駆動装置１９．１と、巻取りユニット３．２の綾振り駆動装置１９．２と、巻取りユニット３．３の綾振り駆動装置１９．３と、巻取りユニット３．４の綾振り駆動装置１９．４とは、相互接続されて、１駆動グループが形成される。綾振り駆動装置１９．１〜１９．４に、制御装置２２．１が対応配置されているので、各綾振り駆動装置１９．１〜１９．４は、同じ綾振り周波数で駆動される。制御装置２２．１は、グループ制御装置２５．１を介して制御される。
【００４１】
巻取ユニット３．５〜３．８の綾振り駆動装置１９．５〜１９．８は、電気的に相互接続されて、第２の駆動グループが形成され、制御装置２２．２に対応配置されている。第２の駆動グループを制御するために、第２のグループ制御装置２５．２が設けられており、第２のグループ制御装置２５．２は、制御装置２２．２ならびに巻取ユニット３．５の、ここでは詳しくは図示していない単個制御装置３．５〜３．８と接続されている。
【００４２】
本発明の装置の、図１に示した実施例では、糸グループ２．１〜２．４ならびに糸グループ２．５〜２．８は、同時に駆動グループによって、ボビンに巻き取られる。
【００４３】
本発明の装置の、図１および２に示した実施例では、巻取りユニットの各紡績部位に処理装置が前置されている。処置装置は、符号１１．１〜１１．８で示しており、この場合処理装置１１．１は巻取りユニット３．１に、処理装置１１．２は巻取りユニット３．２に、以下同様に前置されている。各処理装置１１．１〜１１．８は同形に形成されているので、処理装置の説明は、処理装置１１．１を例に行う。処理装置１１．１は、被駆動式の２つのゴデット１２．１，１２．２を備えている。この場合ゴデット１２．１はゴデット駆動装置１３．１によって、ゴデット１２．２はゴデット駆動装置１４．１によって駆動される。この場合糸グループ２．１の糸８．１〜８．４は、平行にゴデット１２．１，１２．２の周にガイドされて、まとめて紡績部位１．１から引き出される。
【００４４】
ゴデット駆動装置１３．１及び１４．１を制御するために、ゴデット駆動装置は、隣接する複数のゴデット駆動装置と電気的に互いに接続され、それぞれ１つの処理グループを形成している。図１から見て取れるように、処理装置１１．１〜１１．４のゴデット駆動装置１３．１〜１３．４は、制御装置２２．３により制御される第１の処理グループを形成する。ゴデット駆動装置１４．１〜１４．４は、制御装置２２．４により制御される第２の処理グループを形成する。制御装置２２．３及び２２．４はグループ制御装置２５．１に割り当てられているので、糸グループ２．１〜２．４の引出し及び巻取りのための装置は共通してグループ制御装置２５．１により制御される。
【００４５】
ゴデット駆動装置１３．５〜１３．８並びにゴデット駆動装置１４．５〜１４．８は、やはり互いに電気的に接続されて処理グループを形成しており、制御装置２２．５及び２２．６により制御される。制御装置２２．５及び２２．６はグループ制御装置２５．２に連結されている。これにより、装置全体で見ると、多数の糸グループの処理及び巻取りを監視し、制御する複数の制御グループが形成される。これにより、処理装置及び巻取りユニットの、紡績部位毎に形成される個別制御部は省略される。これにより、特にコスト節減につながる溶融紡糸装置を形成するための完全に新しい制御・監視コンセプトが可能である。
【００４６】
図１及び図２に示す実施例では、糸グループの糸が処理の介在なしに直接巻取りユニットにより紡績部位から引き出され、巻き取られてもよい。択一的には、紡績部位と巻取りユニットとの間に形成される処理装置が、付加的に、例えば延伸ゴデット、交絡装置、温度調整装置、巻縮装置等の装置を有することができる。これにより、本発明による装置は、各種合成糸を製造するために適している。
【００４７】
図３には、本発明による装置の別の実施例の正面図が示されている。図３に示す装置の場合、４つの紡績部位１．１〜１．４のみが示されている。これらの紡績部位に対応配置された巻取りユニット３．１〜３．４は、電気的に接続されて１つの駆動装置グループを形成している複数の駆動装置を有している。紡績部位１．１〜１．４並びに巻取りユニット３．１〜３．４の構造は、先行の実施例と同一であるので、先の説明を参照されたい。ここでは相違点についてのみ説明する。
【００４８】
図３に示す実施例では、巻取りユニット３．１〜３．４のローラ駆動装置２０．１〜２０．４が、電気的に互いに接続されて１つの駆動装置グループを形成している。このために、ローラ駆動装置２０．１〜２０．４には、制御装置２２．１が割り当てられている。制御装置２２．１とローラ駆動装置２０．１〜２０．４との間には、それぞれ１つの切換え装置が介在している。切換え装置によって、ローラ駆動装置２０．１〜２０．４の各々は、互いに独立的にドライブトレーンから切り離されることができる。このために、切換え装置２３．１はローラ駆動装置２０．１と制御装置２２．１との間に配置されている。相応に、切換え装置２３．２はローラ駆動装置２０．２に、切換え装置２３．３はローラ駆動装置２０．３に、切換え装置２３．４はローラ駆動装置２０．４に割り当てられている。切換え装置２３．１〜２３．４は制御線路を介して座標制御ユニット２４に連結されている。座標制御ユニット２４はグループ制御装置２５．１に接続されている。グループ制御装置２５．１には複数のセンサー装置２６．１〜２６．４が対応配置されている。センサー装置２６．１〜２６．４はそれぞれ１つの巻取りユニット３．１〜３．４に対応配置されている。巻取りユニット３．１〜３．４内に、センサー装置２６．１〜２６．４は、それぞれ１つの回転数センサー（図示せず）を有する。回転数センサーは巻取りユニット３．１〜３．４内の押圧ローラ１６に対応配置されている。回転数センサーを介して、グループ制御装置２５．１の巻取りユニット３．１〜３．４内の押圧ローラ１６のその都度の運転状態が求められる。
【００４９】
グループ制御装置２５．１は、電気的に切換え装置２３．１〜２３．４に連結されている始動補助装置２８に接続されている。
【００５０】
巻取りユニット３．１〜３．４には処理装置１１．１〜１１．４が前置されている。処理装置１１．１〜１１．４の構成についてここでは詳説しない。それというのも、処理装置の構成は主に、その都度製造したい糸種に依存しているからである。しかし、ここでは、合成糸で実施可能なすべての公知の処理が施される。
【００５１】
対応する巻取りユニット３．１〜３．４による糸グループ２．１〜２．４の巻取り中、押圧ローラ１６はローラ駆動装置２０．１〜２０．４を介して駆動される。その際、ローラ駆動装置２０．１〜２０．４の制御は、まとめて制御装置２２．１により行われる。この場合、押圧ローラ１６はボビンの周速に対して先んじて又は遅れて駆動されることができる。
【００５２】
糸切れ又は巻取りユニット３．１〜３．４内でのプロセス中断時、グループ制御装置２５．１及び座標制御ユニット２４を介して、該当する巻取りユニットのローラ駆動装置が、対応配置された切換え装置により制御装置から切り離される。これにより、例えば巻取りユニット３．１での障害発生時、切換え装置２３．１が作動される。これにより、ローラ駆動装置２０．１と制御装置２２．１との間の接続が絶たれる。プロセス開始時又はローラ駆動装置２０．１の中断後、改めて、制御装置２２．１により予め規定された運転回転数まで高めるために、座標制御ユニットを介して切換え装置２３．１が、ローラ駆動装置２０．１がまず始動補助装置２８に連結されるように制御される。始動補助装置２８は、例えば始動変換器（Ａｎｌａｕｆｕｍｒｉｃｈｔｅｒ）であることができる。始動変換器は、例えば同期モータとして形成されていることができるローラ駆動装置に接続され、ローラ駆動装置を所定のランプ特性で始動させる。回転数センサーの回転数信号に依存して、座標制御ユニット２４のグループ制御装置２５．１を介して、切換え装置２３．１が制御装置２２．１とローラ駆動装置２０．１との間の接続を運転回転数の調節のために再び形成され得ることが通知される。今や、ローラ駆動装置２０．１はその他のローラ駆動装置２０．２〜２０．４と共に運転状態にある。
【００５３】
図３に示す駆動装置グループの配置及び接続はやはり一例にすぎない。つまり、座標制御ユニット２４は直接センサー装置２６．１〜２６．４に接続されていることができる。座標制御ユニット２４をグループ制御装置２５．１内に統合することもできる。その結果、センサー信号及び制御信号並びに操作命令のすべての結合が中央で実施可能である。
【００５４】
この種の配置は例えば図４に示す実施例に示されている。この場合、１つの駆動装置グループを形成する巻取りユニット３．１〜３．４だけが示されている。その際、綾振り駆動装置１９．１〜１９．４は、電気的に接続されて１つの駆動装置グループを形成している。綾振り駆動装置の選択的な切断のために、綾振り駆動装置１９．１〜１９．４には切換え装置２３．１〜２３，４が対応配置されている。この場合、切換え装置２３．１〜２３．４は直接グループ制御装置２５．１により制御される。グループ制御装置２５．１はセンサー装置２６．１〜２６．４に連結されている。その際、各センサー装置２６．１〜２６．４はそれぞれ１つの回転数センサー（図示せず）を有する。回転数センサーはそれぞれ、巻き取りたい紡績スピンドルに対応配置されている。これにより、綾振り駆動装置１９．１〜１９．４の、制御装置２２．１に対する断続は、紡績スピンドルの運転回転数に依存して変更され得る。この構成は特に、巻取りユニット３．１〜３．４の１つでのクリティカルな紡績状態の回避のために適している。この場合、クリティカルな「紡績比（Ｓｐｕｌｖｅｒｈａｅｌｔｎｉｓ）」としては、綾振り周波数とスピンドル回転数との間の、いわゆる「リボン巻き（ミラー）」に至る特定の比が考えられる。巻取りユニット３．１〜３．４の１つでの紡績工程がクリティカルな紡績比の直前にあるとき、グループ制御装置２５．１で、制御装置２２．１により特徴付けられる周波数の変更が行われる。これにより、綾振り駆動装置１９．１〜１９．４はまとめて周波数変更にかけられる。その結果、該当する巻取りユニットで、クリティカルな紡績比は回避される。
【００５５】
図５には本発明に基づく装置の別の実施例を示してある。この場合に同じくもっぱら４つの紡績部位１．１〜１．４のみを示してあり、各紡績部位に対応して配置された巻取りユニット３．１〜３．４は１つの駆動部ループにまとめられている。該実施例は前述の実施例とほぼ同じであり、従ってここでは相違点についてのみ説明する。
【００５６】
図５に示してある実施例において、紡績部位で形成された各１つの糸グループの糸は巻取りユニットの２つの巻取り部位でボビンに巻き取られる。このために巻取りユニット３．１〜３．４は、ダブル巻取り部として形成されている。ダブル巻取り部の各巻取り部位は、駆動式の１つの押圧ローラ、若しくは１つのボビンレボルバーに配置された２つのボビンスピンドルを有している。糸の綾振りのために、グループ綾振り装置を設けてあり、該グループ綾振り装置は各巻取り部位に対して綾振り案内手段を有している。グループ綾振り装置は１つの綾振り駆動装置を介して駆動されるようになっており、両方の押圧ローラは１つのローラ駆動装置を介して駆動されるようになっている。図示の巻取りユニット３．１〜３．４においては、綾振り駆動装置は符号１０９．１〜１９．４で示され、ローラ駆動装置は符号２０．１〜２０．４で示されている。グループ綾振り装置の制御のために、綾振り駆動装置１０９．１〜１９．４は制御装置２２．１に接続されており、ローラ駆動装置２０．１〜２０．４は制御装置２２．２に接続されている。糸グループ２．１〜２．４の巻き取りのために、巻取りユニット３．１〜３．４はグループ制御装置２５．１によって一緒に監視されかつ制御されるようになっており、この場合にセンサー装置はここでは図示を省略してある。
【００５７】
図６には複数の処理装置からの１つの処理グループの実施例を、本発明に基づく装置の変化例の１つとして示してある。処理装置１１．１〜１１．４において、糸の案内及び処理のための構成は図１に示す実施例の構成と同一であり、前述の説明を参照できるので、以下においては相違点について説明する。
【００５８】
ゴデット駆動装置１３．１〜１３．４はそれぞれ切換え装置２３．１〜２３．４を介して制御装置２２．３に接続されている。同様にゴデット駆動装置１４．１〜１４．４は、切換え装置２３．５〜２３．５を介して第２の１つの制御装置２２．４に接続されており、従ってゴデット１２．１のゴデット駆動装置のグループ及びゴデット１２．２のゴデット駆動装置のグループはそれぞれ１つの処理グループを形成している。制御装置２２．３，２２．４はグループ制御装置２５．１に接続されている。
【００５９】
処理装置の図６に示す実施例により、個別の各駆動部は隣接の駆動部に左右されることなしに独立に遮断されるようになっている。
【００６０】
本発明に基づく装置の図示の実施例は個別装置の配置及び構成を例として示してあるものである。実施例は、原理的には各実施例の構成を互いに組み合わせて形成され、若しくは付加装置によって形成されてよいものである。重要なことは、巻取りユニットの駆動装置の個別のグループを駆動装置グループにまとめて、該駆動装置を同一の運転回転数で集合的に運転できるようにすることである。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の紡績装置の第１実施例の概略的な正面図。
【図２】図１の装置の概略的な側面図。
【図３】本発明の装置の別の実施例の正面図。
【図４】１つの駆動装置グループの複数の巻取り装置の１実施例の正面図。
【図５】本発明の装置の別の実施例の概略的な正面図。
【図６】１つの処理装置の複数の処理装置の１実施例の概略的な正面図。
【符号の説明】
【００６２】
１．１〜１．８  紡績部位、  ２．１〜２．８  糸グループ、  ３．１〜３．８  巻取りユニット、  ４  溶融供給部、  ５  紡績ビーム、  ６．１〜６．４  紡績ノズル、  ７．１〜７．４  フィラメント群、  ８．１〜８．４  糸、  ９  冷却装置、  １０  糸ガイド、  １１．１〜１１，８  処理装置、  １２．１，１２．２  ゴデット、  １３．１〜１３．８  ゴデット駆動装置、  １４．１〜１４．８  ゴデット駆動装置、  １５  グループ綾振り装置、  １６  押圧ローラ、  １７．１，１７．２  巻取りスピンドル、  １８  ボビンレボルバー、  １９．１〜１９．８  綾振り駆動装置、  ２０．１〜２０．４  ローラ駆動装置、  ２１．１，２１．２  スピンドル駆動装置、  ２２．１〜２２．４  制御装置、  ２３．１〜２３．４  切換え装置、  ２４  座標制御装置、  ２５．１，２５．２  グループ制御装置、  ２６．１〜２６．８  センサー装置、  ２７．１〜２７．８  回転数センサー、  ２８  始動補助装置、  ２９．１〜２９．４  ボビン、  ３０  回転駆動装置、  ３１．１〜３１．４  単個制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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