(57)【要約】  工作物（１０）を熱的にばり取りする場合には敏感な表面（１６）は除去可能な表面保護（１８）を備えている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉鎖可能なばり取り室において該ばり取り室に供給された燃焼可能なプロセスガス充填物の点火によって工作物を熱的にばり取りする方法において、工作物が区分的に、除去可能な表面保護を有していることを特徴とする、工作物を熱的にばり取りするための方法。
【請求項２】
前記表面保護が凍結した流体、有利には水又は酸化炭素から成っている、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記流体が脱塩水である、請求項１記載の方法。
【請求項４】
凍結した流体が解凍によって再び除去される、請求項２又は３記載の方法。
【請求項５】
前記流体が液状又はガス状の状態で工作物の表面の上にもたらされかつそこに凍結される、請求項２から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
前記表面保護が工作物と有利には形状嵌合で結合された個別の構成部分である、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
前記個別の構成部分が固体非金属、有利にはプラスチック、セラミック又は木材から成っている、請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記個別の構成部分が表面保護として多数回使用可能であり、この場合該構成部分がセラミックから成っている、請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記表面保護が粘液状の材料から成っている、請求項１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に示された、工作物を熱的にばり取りする方法に関する。
【０００２】
このような方法は例えばＤＥ３５０４４４７Ａ１号明細書によって公知である。この場合には工作物は閉鎖可能なばり取り室にて前記ばり取り室内に供給されたプロセスガス充填物を燃焼させることによってばり取りされる。プロセスガスは例えば燃焼可能なメタン−酸素−混合物であることが可能である。メタン−酸素−混合物の燃焼に際し、数ミリセコンドの時間帯で３５００℃までの温度及び１０００ｂａｒまでの圧力が発生する。工作物のばりは工作物の表面に対しボリュームの小さいことで特徴づけられている。したがってばりは爆発によって焼却されるように強く加熱される。これに対し内実の工作物は弱くしか、例えば１５０℃にしか加熱されない。
【０００３】
この公知の方法の欠点は、短時的な熱及び圧力作用に対し十分に大きい耐性を有している工作物にしか適しないことである。既に切削加工前にプラスチックから成る被覆層又は組込み構成部分を備えている工作物は前記方法ではばり取りすることはできない。その理由はプラスチックが熱的に損傷されるからである。
【０００４】
したがって本発明の課題は熱的に敏感な表面区分を有する工作物を熱的にばり取りできる方法を提供することである。この課題は本発明によれば請求項１の特徴によって解決された。
【０００５】
したがって敏感な表面区分は、ばり取りの間、ばり取り後、再び除去できる表面保護を有している。前記表面保護は一方ではその下にある敏感な表面から爆発熱をできるだけ遠ざける目的を有し、他方では抵抗なく再び除去され得るようにしたい。
【０００６】
この問題は、表面保護が凍結された流体から成り、該流体が表面を覆っていることで解決された。この流体は例えば水又は炭素酸化物、つまり室内温度又は工作物の敏感な表面が損傷されないより高い温度で液状であるか又はガス状である流体である。爆発熱はまず凍結した流体を溶かさなければならないので、爆発熱が敏感な表面まで貫通することはできない。しかしこれは熱作用時間が短いことに基づき、保護層が十分な厚さを有していない限り可能ではない。保護層の厚さは主として、固相から液相への相変換のために必要な溶融熱により決定される。このエネルギ量は爆発により保護層に伝達されるエネルギよりも大きいことが保証されている必要がある。さらに流体の相変換は、凍結した流体が溶融の間は溶融温度よりも高い温度を有することができるので、爆発熱が熱伝導により敏感な表面に達しないようにする働きも有している。この場合には本発明では迅速に変化する圧力に対する溶融温度の関連性を考慮する必要がある。
【０００７】
保護層もしくはその残渣は室内温度での露結によって再び除去されることができる。使用される流体に応じて工作物を流体の溶融点まで加熱することも必要である。水を流体として使用した場合には流体が蒸発する際の工作物におけるカルク汚れは無塩水の使用によって回避することができる。
【０００８】
凍結した流体の形をした保護層は、流体が液状又はガス状の状態で工作物の表面に供給されかつそこで凍結されることで施される。これは例えば工作物がまず流体の溶融点の下へ冷却されることで行なわれる。保護しようとする面の上に注がれた流体は冷たい工作物と接触すると直ちに凝固する。この場合、解放される凝固熱を冷却するために工作物は継続的に冷却する必要がある。
【０００９】
さらに、ゲル又はペースト状の流体を使用することを考慮することもできる。これにより工作物は室内温度で流体に塗付されることができる。次いで流体は局所的な冷気作用、例えば冷気スプレー又は冷却室における工作物の冷却によって固体状態に変えられることができる。
【００１０】
これまで記載した方法の欠点はこの方法が比較的にゆっくりと経過し、大量生産にとっては高価すぎることである。したがって表面保護として個別の構成部材を使用し、これを工作物と結合することが提案されている。個所の構成部材は例えばアイスリベットの形をした凍結した流体であることができる。個別の構成部分は費用を節減するために有利には形状接続で工作物と結合される。例えば形状接続的に孔に挿入された、孔に適合させられたアイスリベットで該孔を保護することが考えられる。段階的に構成された円筒の形をしたアイスリベットはあらかじめ大量生産で、ひいては費用的に好適に製作されることができる。
【００１１】
さらに、個別の構成部材を非金属固体から製作することも考えられる。非金属は通常は低い伝熱性を有している。したがって爆発熱は個別の構成部材を短い作用時間の間に貫通することはできない。工作物としては例えばプラスチック又は有利にはプレス切子構成部分の形をした木材が対象となる。もちろん、前記工作材料はばり取りの際の爆発によって損なわれるか又は完全に破壊されるという欠点を有している。したがってこの材料は一度しか使用することができない。しかし、このような構成部材の製造費が低いことに基づき前記構成はなかんづく経済的に有意義である。個別の構成部材のためにプラスチックが使用されていると、このプラスチックが爆発熱によって工作物と一緒に溶融しないことに注意しなければならない。極く一般的にはこの実施形態においては部分的に破損された構成部材がばり取り後、容易にかつ残渣なしで再び除去できなければならない。
【００１２】
したがって個別の構成部材を表面保護として複数回使用可能にすることを提案することも考えられる。このような構成部材のためには例えば工作材料としてはセラミックが考えられる。セラミックは伝熱性が低くかつ耐温性が高いという長所を有している。セラミックから製作された個別の構成部材はばり取りに際しての爆発によっては損傷されない。燃焼残渣によって場合によっては発生する汚染は個別の構成部材の再使用前に場合によっては除去されることができる。
【００１３】
別の実施形態によれば表面保護は粘液性の材料から成っていることができる。この場合には例えば結合剤で粘液性のペーストに結合された木性切屑が考えられる。このペーストは例えば孔に充填されることができる。粘性はこの材料が爆発力の作用のもとで、ほぼ場所を変えないように大きく選ばれている必要がある。しかし、同時に粘液性は材料を容易に施すことができかつ再び除去できるように大き過ぎてはならない。
【００１４】
以下、添付図面に基づき本発明を詳細に説明する。
【００１５】
図１には本発明による表面保護を有する工作物が全体的に符号１０で示されている。この工作物１０はＤＥ３５０４４４７Ａ１号明細書によるばり取り装置において熱的にばり取りされる。このためには工作物１０はばり取り装置のばり取り室に入れられる。ばり取り室は圧密に閉じられかつ地ガス−酸素−混合物の形式のプロセスガスで充填されている。このプロセスガスは次いで点火され、これによって工作物におけるばりは焼却される。
【００１６】
工作物１０はアルミニウムから成るケーシング１２であって、その孔１４にはブッシュ１６が挿入されている。このブッシュ１６は図示されていない構成部材を支承するために役立ち、したがって摩擦を低減するプラスチック層を備えている。ブッシュ１６は旋盤によってケーシング１２を切削加工する前に既に工作物１０に挿入されている。したがって工作物１０の熱的なばり取りに際しては、ブッシュ１６のプラスチック層が爆発加熱によって損なわれる惧れがある。
【００１７】
これを阻止するためにはブッシュはアイスリベットの形をした表面保護を備えている。アイスリベットは段付きの円筒体として構成されている。アイスリベットは水が適当なめす型に注がれ、０℃の凍結点のもとで凍結されることで製造される。正確に適合するアイスリベットはばり取りの直前にブッシュに挿入され、そこに形状接続により保持される。
【００１８】
ばり取りの間、アイスリベットは爆発熱で部分的に溶かされるので、工作物がばり取り室から取出されたあとで、アイスリベットは力を使うことなくブッシュから除去されることができる。場合によって工作物に残された残水は圧縮空気を吹き付けることで除去される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明による表面保護を有する工作物を示した図。
【符号の説明】
【００２０】
１０  工作物
１２  ケーシング
１４  孔
１６  ブッシュ
１８  表面保護
２０  アイスリベット
【図１】
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【国際調査報告】
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