(57)【要約】【課題】【解決手段】金属係止束ね部材を据付ける工具が開示されている。該工具は、張力機構と、ボールの設定及び切断機構とを含む。張力機構は、束の回りに巻かれた金属係止束ね部材２００を緊張させる。ボールの設定及び切断機構は、案内ブロック１５８と、案内ブロックと係合するせん断ブロック１５６とを含む。工具が金属係止束ね部材を緊張させると、案内ブロック及びせん断ブロックは、工具内にて前方に移動し、これによりボール２０４を金属係止束ね部材ヘッド部２０２内にて設定し且つ緊張させた金属係止束ね部材の一部分をせん断する。
2009512602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属係止束ね部材を据付ける工具において、
束の回りに巻かれた前記金属係止束ね部材を緊張させる張力機構と、
ボールを前記金属係止束ね部材のヘッド部内に設定し、緊張させた前記金属係止束ね部材の一部分をせん断するボールの設定及び切断機構であって、案内ブロックと、前記案内ブロックに係合するせん断ブロックとを含むボールの設定及び切断機構と
を備え、
これにより工具が前記金属係止束ね部材を緊張させると、前記案内ブロック及び前記せん断ブロックは工具内にて前方に進み、前記金属係止束ね部材のヘッド部と係合する、金属束ね部材を据付ける工具。
【請求項２】
請求項１に記載の工具において、前記案内ブロックは、工具内での前記案内ブロックの動きを維持する１対のリブを含む、工具。
【請求項３】
請求項１に記載の工具において、前記案内ブロックは、工具内にて前記張力機構と接続し得るようにされた伸長部を含む、工具。
【請求項４】
請求項１に記載の工具において、前記せん断ブロックは、前記金属係止束ね部材のヘッド部と係合すると共に、前記ボールを前記金属係止束ね部材のヘッド部内にて前方に駆動する指状体を含む、工具。
【請求項５】
請求項１に記載の工具において、前記ボールの設定及び切断機構は、前記せん断ブロックを前記案内ブロックに対して規制し且つ前記せん断ブロックにて一定の力を発生させる装置を更に含む、工具。
【請求項６】
請求項１に記載の工具において、固定のピンを更に含み、これにより、前記せん断ブロックが前記固定のピンと接触すると、前記案内ブロックが前方に動き続ける間、前記せん断ブロックが静止した状態に止まるようにした、工具。
【請求項７】
請求項１に記載の工具において、前記せん断ブロックは、ピンによって前記案内ブロックにキー止めされる、工具。
【請求項８】
請求項７に記載の工具において、前記案内ブロックは、前記ピンの１つを受け入れ得るようにされたスロットを含む、工具。
【請求項９】
請求項７に記載の工具において、前記案内ブロックと前記せん断ブロックとの間に前記ピンの少なくとも１つが配置される、工具。
【請求項１０】
請求項９に記載の工具において、固定のピンを更に含み、これにより、前記せん断ブロックが前記固定のピンと接触すると、前記案内ブロックが前方に動き続ける間、前記せん断ブロックが静止した状態に止まるようにした、工具。
【請求項１１】
請求項１０に記載の工具において、前記案内ブロックと前記せん断ブロックとの間に配置された前記ピンは、前記せん断ブロックを工具内にてアンビルに向けて下方に押す、工具。
【請求項１２】
請求項１１に記載の工具において、前記せん断ブロックは、前記金属係止束ね部材を前記アンビルを経て押して前記金属係止束ね部材をせん断する、工具。
【請求項１３】
請求項１に記載の工具において、前記張力機構は、前記金属係止束ね部材を巻くマンドレルを含む、工具。
【請求項１４】
請求項１に記載の工具において、前記張力機構は、前記金属係止束ね部材を前進させる１対のグリップ歯車を含む、工具。
【請求項１５】
請求項１４に記載の工具において、前記グリップ歯車は前記金属係止束ね部材を変形させる、工具。
【請求項１６】
請求項１に記載の工具において、手動にて駆動される、工具。
【請求項１７】
請求項１に記載の工具において、自動的に駆動される、工具。
【請求項１８】
金属係止束ね部材と組み合わせて金属係止束ね部材を据付ける工具において、
束の回りに巻かれた金属係止束ね部材を緊張させる張力機構と、ボールを金属係止束ね部材のヘッド部内に設定し且つ、緊張させた前記金属係止束ね部材の一部分をせん断するボールの設定及び切断機構であって、案内ブロックと、前記案内ブロックに係合するせん断ブロックとを含むボールの設定及び切断機構と、
工具内に配置された金属係止束ね部材であって、束ね部材ヘッド部と、貫通する開口を有するストラップとを含む金属係止束ね部材とを備え、
これにより工具が前記金属係止束ね部材を緊張させたとき、前記案内ブロック及び前記せん断ブロックは、前方に動いて前記金属係止束ね部材のヘッド部と係合する、工具。
【請求項１９】
請求項１８に記載の組み合わせ体において、前記金属係止束ね部材のヘッド部は、前記金属係止束ね部材のヘッド部の底部に形成された開口を含む、組み合わせ体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［０００１］  本発明は、金属係止束ね部材を据付ける工具、より詳細には、金属係止束ね部材を緊張させる回転グリッパと、ボールを金属係止束ね部材内にて設定する装置と、及び金属係止束ね部材の末端をせん断する装置とを有する金属係止束ね部材を据付ける工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
［０００２］  当該技術の当業者に周知であるように、ケーブル束ね部材又はストラップは、電線及びケーブルのような物品のグループを束ね又は固定するため使用される。従来構造のケーブル束ね部材は、ケーブル束ね部材のヘッド部と、該ヘッド部から伸びる細長い末端とを含む。末端は、物品の束の回りに巻かれ、その後、ヘッド部の通路を通して挿入される。ケーブル束ね部材のヘッド部は、典型的に、係止要素を支持しており、該係止要素は、ヘッド部の通路内に伸び且つ、末端の本体と係合して末端をヘッド部に対して固定する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
［０００３］  実際上、据付け作業者は、束ねるべき物品の回りに束ね部材を手で配置し且つ、末端をヘッド部の通路を通して挿入する。この時点にて、束ね部材を特定の張力まで緊張させるためケーブル束ね部材の据付け工具が使用される。先行技術の工具は、ケーブル束ね部材を緊張させ、その後、そのケーブル束ね部材の余分な部分を切断することができるが、典型的に、幾つかの不利益な点を有する。その結果、改良されたボールの設定及び切断機構を有する金属束ね部材工具を提供することが望まれる。また、改良された束ね部材の張力機構を有する金属束ね部材工具を提供することも望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
［０００４］  金属係止束ね部材を据付ける工具が開示されている。該工具は、張力機構と、ボールの設定及び切断機構とを含む。張力機構は、金属係止束ね部材を束の回りにて緊張させる。ボールの設定及び切断機構は、案内ブロックと、案内ブロックに係合するせん断ブロックとを含む。工具が金属係止束ね部材を緊張させたとき、案内ブロック及びせん断ブロックは、工具内にて前方に進み、金属係止束ね部材のヘッド部と係合する。ボールの設定及び切断機構は、ボールを金属係止束ね部材のヘッド部内にて設定し且つ、緊張させた金属係止束ね部材の一部分をせん断して、ボールの設定及び切断機構がボールを金属係止束ね部材のヘッド部内に設定し且つ緊張させた金属係止束ね部材の一部分をせん断することを許容する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
［００３２］  図１には、物品の束の回りに据付けられた金属係止束ね部材２００と係合する本発明の金属束ね部材工具３０が示されている。図２及び図３には、金属係止束ね部材２００の末端２０８が工具３０内に挿入される前の金属束ね部材工具３０が示されている。金属束ね部材工具３０は、先端３４を有する工具本体３２と、静止ハンドル３６とを含む。駆動ハンドル１１８が工具本体３２に回動可能に装着されている。駆動ハンドル１１８は、静止ハンドル３６に向けて反復的に動いて工具を起動させる。工具３０は、保持機構と、張力機構と、ボールの設定及び切断機構とも含む。
［００３３］  図４には、保持機構と、張力機構と、ボールの設定及び切断機構とを含む金属束ね部材工具の分解図が示されている。以下に説明するように、保持機構、張力機構及びボールの設定及び切断機構は、工具本体内にて互いに接続されている。図５には、保持機構を示すため、工具本体３２の一部が除去され、張力機構の内側板１０２の１つ及び先端板１５２の１つがボールの設定及び切断機構を覆う状態で金属束ね部材工具が示されている。
［００３４］  静止ハンドル３６は、保持機構を収容している。保持機構は、ねじ５４を介して保持ラム５６と接続された張力ノブ５２を含む。保持ラム５６は、保持ばね５８によって保持楔６０に対して偏倚されている。前方保持ローラ６４及び後方保持ローラ６６は、その間にリンクの回動点７０を有する保持リンク６８を介して接続されている。保持リンク６８は、保持ブロック７２と保持楔６０との間に配置され、前方保持ローラ６４が保持ブロック７２と係合し、後方保持ローラ６６が保持楔６０と係合するようにする。図４及び図５に示したように、保持楔６０は、後方保持ローラ６６を受容する傾斜端６２を含む。
［００３５］  図４及び図７に示したように、保持ブロック７２は、前方保持ローラ６４を受容する円弧状端部７４を含む。保持ブロック７２の一端は、内側板１０２と接続され、また、保持ブロック７２の他端は、爪解除レバー８０に対して偏倚されている。爪解除レバー８０は、枢着ピン８２により内側板１０２に回動可能に装着されている。爪解除レバー８０の一端は、工具の上方を伸びている。金属係止束ね部材２００内にて所望の張力状態に達し、保持機構が起動されたとき、爪解除レバー８０の他端は、内側駆動ハンドル組立体１０６の駆動歯車１１２と係合する。
［００３６］  爪解放レバー８０及び保持ブロック７２を覆うことに加えて、内側板１０２は、張力機構の内側駆動ハンドル組立体１０６も覆う。図４に示したように、内側駆動ハンドル組立体１０６は、貫通する開口部１１０を有する内側ハンドル板１０８を含む。内側ハンドル板１０８は、貫通する開口部１１４を有する駆動歯車１１２、駆動歯車爪１１６及び駆動ハンドル１１８の一部分を覆う。駆動歯車爪１１６は、駆動ハンドル１１８に対して偏倚され且つ、駆動ハンドル１１８が反復的に動いたとき、駆動歯車１１２と係合する設計とされている。
［００３７］  割り型マンドレル１２０は、駆動歯車の開口部内に且つ内側ハンドル板１０８の１つの開口部１１０を通して配置される。図５に示したように、割り型マンドレル１２０は、側板１０２の一側部の開口部１０４を通って伸びており、また、該割り型マンドレルは、工具の側部から外方に伸びることができる。駆動ハンドル１１８は、ハンドルの戻りばね１２２により保持ブロック７２に対して偏倚される一方、内側板１０２の一端は、上述したように、保持ブロック７２と接続されている。内側板１０２の他端は、戻りばね１２８により工具本体に対して偏倚される戻り部材１２６と係合する。更に、内側板１０２の１つは、接続部材１２４の一端と接続され、張力機構をボールの設定及び切断機構と接続する。
［００３８］  図４ないし図６に示したように、ボールの設定及び切断機構は２つの先端板１５２の間に配置される。ボールの設定及び切断機構は、２つのローラピン１７０により互いにキー止めされたせん断ブロック１５６と、案内ブロック１５８とを含む。ローラピン１７０の１つは、案内ブロック１５８のスロット１６８内に配設され、他方のローラピン１７０は、案内ブロック１５８とせん断ブロック１５６との間に配置される。せん断ブロック１５６及び案内ブロック１５８は、スチールにて出来ていることが好ましい。せん断ブロック１５６は、ねじ１７２により案内ブロック１５８の下方にて規制されている。圧縮ばね１７４は、ねじ１７２のヘッド部の下方に配置され、せん断ブロック１５６に一定の上向きの力を発生させる。
［００３９］  案内ブロック１５８は、案内ブロック１５８の長さを伸びる２つのリブ１６０を有している。リブ１６０は、金属係止束ね部材２００のストラップ２０１に対して平行な案内ブロック１５８の動きを維持する軌道を形成する。案内ブロック１５８は、取り付け穴１６４を有する伸長部１６２も含む。伸長部１６２は、案内ブロック１５８を金属束ね部材工具内の張力機構及び保持機構に装着することを可能にする。
［００４０］  図７に示したように、伸長部１６２は、接続部材１２４の一端と接続されており、該接続部材は、内側板１０２を介して張力機構の内側板１０２及び保持機構の保持ブロック７２の一方と接続されている。接続部材１２４は、接続部材１２４の底部に沿った円弧状面１２５を含む。円弧状面１２５は、ストラップ２０１が工具によって緊張されたとき、該ストラップを案内すべく工具本体に装着された結束ローラ１８０を受け入れる。
［００４１］  先端板１５２の各々は、案内ブロック１５８の側部から伸びる突起１６６を受け入れる細長いスロット１５４を含む。突起１６６は、スロット１５４よりも短く、案内ブロック１５８に装着したせん断ブロック１５６が工具内にて摺動するのを可能にする。ボールの設定及び切断機構は、また、先端板１５２の間に配置された固定ピン１７６も含む。以下に説明するように、案内ブロック及び装着したせん断ブロックが前方に摺動すると、せん断ブロック１５６は、固定ピン１７６と接触したとき、前方への動きを停止する。
［００４２］  ボール２０４が金属係止束ね部材のヘッド部２０２内にて設定されたとき、ストラップの末端２０８をせん断し得るよう、固定のアンビル１９０が工具の底部にてボールの設定及び切断機構、及び先端板１５２の下方に配置される。
［００４３］  図７及び図８には、金属係止束ね部材２００が工具内に挿入された金属束ね部材工具が示されている。金属係止束ね部材２００のストラップ２０１は、結束ローラ１８０の下方にて且つ割り型マンドレル１２０を通してせん断ブロック１５６と固定アンビル１９０との間にて供給される。ハンドルが反復的に動いたとき、割り型マンドレル１２０は、回転し、これによりストラップ２０１をマンドレル１２０の円周の回りにて巻いてストラップ２０１を緊張させる。
［００４４］  図９には、金属係止束ね部材を緊張させる金属束ね部材工具が示されている。ストラップ末端２０８は、割り型マンドレル１２０の回りに巻かれ、また、係止束ね部材ヘッド部２０２は、ボールの設定及び切断機構の下方に配置された固定アンビル１９０に対して引っ張られる。固定アンビル１９０が係止束ね部材ヘッド部２０２を規制すると、ストラップ末端２０８を引っ張る割り型マンドレル１２０の動きは、物品２１０の束の回りにて金属係止束ね部材２００の要求される張力を発生させる。
［００４５］  図１０及び図１１に示したように、金属束ね部材工具の保持機構は、金属束ね部材工具の張力機構によりストラップ２０１に加えられる張力を制御する。静止ハンドル３６の端部に配置された張力ノブ５２は、望まれる張力を設定する。駆動ハンドルがストラップを緊張させるべく反復的に動くと、力が保持ばね５８により保持ラム５６を通して保持楔６０に加えられる。張力ノブ５２を回して保持ばね５８に加わる圧力を増大又は減少させることにより、ストラップの望まれる張力を調節することができる。駆動ハンドル１１８が反復的に動いたとき、保持楔６０は、後方保持ローラ６６と接触し、前方保持ローラ６４は、保持リンク６８がリンクの回動点７０回りにて回動するとき、保持ブロック７２に規制力を発生させる。束の回りにて望まれるストラップの張力が実現されたとき、前方保持ローラ６４は、保持ブロック７２の円弧状端部７４から解除されて、爪解除レバー８０が回動して駆動歯車１１２と係合し、これにより駆動歯車１１２が割り型マンドレル１２０を巻くのを防止する。爪解除レバー８０が駆動歯車１１２と係合したとき、最早、ストラップを、緊張させることはできない。
［００４６］  図１２及び図１３に示したように、ストラップが緊張された後、その後のハンドルの繰り返す動きは、内側板１０２を工具の先端３４に向けて動かすことになる。ボールの設定及び切断機構が接続部材１２４を介して内側板１０２に取り付けられるため、ボールの設定及び切断機構は、また、工具本体３２内にて前方に摺動する。
［００４７］  ボールの設定及び切断機構が金属係止束ね部材ヘッド部２０２に向けて前方に駆動されると、せん断ブロック１５６の指状体１７８は、束ね部材ヘッド部の柄部２０６を内方に押してボール２０４がヘッド部２０２の後部に押されて、これにより金属係止束ね部材２００の全ての緩みをとり且つボール２０４をヘッド部内にて設定することになる。図１６に示したように、ボール２０４は、金属係止束ね部材２００のストラップの穴２０３内に設定される。ストラップの穴を有する金属係止束ね部材は、本出願の譲受人に譲渡され且つ、その内容を参考として引用し本明細書に含めた、米国特許番号６，６４７，５９６号に記載されている。
［００４８］  図１４ないし図１６には、作業員が金属係止束ね部材２００を緊張させ且つ、ストラップ末端２０８をせん断させた後の金属束ね部材工具が示されている。せん断ブロック１５６及び案内ブロック１５８は、せん断ブロック１５６が先端板１５２の間に配置された固定のピン１７６と接触する迄、前方に駆動されている。せん断ブロック１５６が固定のピン１７６と接触したとき、固定のピン１７６は、せん断ブロック１５６が前方に摺動するのを阻止する。案内ブロック１５８が前方への動きを続けると、案内ブロック１５８とせん断ブロック１５６との間に配置されたローラピン１７０は、せん断ブロック１５６に下向きの力を加え、これによりせん断ブロック１５６を固定のアンビル１９０に向けて下方に押す楔として作用する。せん断ブロック１５６は、金属係止束ね部材ヘッド部２０２と接触し且つ、ヘッド部２０２を固定のアンビル１９０に対して押し付ける。ヘッド部２０２が固定のアンビル１９０を経て下方に押されると、ストラップ末端２０８はせん断され、これによりストラップ末端２０８は平らに切断される。
［００４９］  作業員が駆動ハンドル１１８を解除したとき、ストラップ末端２０８は切断されているため、最早、内側板１０２を引っ張る張力は、存在しない。戻りばね１２８は、内側板１０２を工具の後部に向けて押し、前方保持ローラ６４が保持ブロック７２の円弧状端部７４内に位置する状態にて工具を保持位置に戻す。内側板１０２が工具の後部に向けて押されると、案内ブロック１５８及びせん断ブロック１５６も工具の後部に向けて押される。案内ブロック１５８及びせん断ブロック１５６が後方に摺動すると、圧縮ばね１７４は、圧縮してせん断ブロック１５６が案内ブロック１５８と合わさり又は案内ブロック１５８にキー止めされたその当初の位置に戻ることを可能にする。
［００５０］  図１７には、物品の２１０の束の回りに据付けられた金属係止束ね部材２００が示されている。金属係止束ね部材２００は、物品の２１０の束の回りにて緊張され、余剰なストラップ末端２０８は、本発明の金属束ね部材工具によりせん断されている。
［００５１］  図１８ないし図２０には、１つの代替的な張力機構を有する本発明の金属束ね部材工具が示されている。割り型１２０に代えて、金属束ね部材工具は、ストラップ末端に張力を付与する回転グリッパ装置２２０を含む。回転グリッパ装置２２０は、駆動グリッパ２２２と、その間に空隙２２６を有する被駆動グリッパ２２４とを含む。駆動グリッパ２２２は、駆動ハンドル１１８が繰り返す動きをするとき、回転グリッパ装置２２０が回転し、これによりストラップを緊張させるよう駆動歯車１１２と接続されている。駆動グリッパ２２２及び被駆動グリッパ２２４は、グリッパの各々の外面に沿って正弦波状の外形を有する。ストラップ末端２０８は、グリッパ間の空隙２２６内に配設されている。グリッパがストラップ末端２０８と係合すると、これらのグリッパは、ストラップの末端を変形させる。グリッパにおける正弦波状外形の交互の上方点及び下方点は、ストラップ末端２０８を変形させストラップ末端２０８にて把持作用を発生させる。この把持作用は、ストラップを物品２１０の束の回りにて緊張させるのに必要とされる引っ張り力を発生させる。望まれる張力に達したとき、保持機構は、解除され、ハンドルの連続的な繰り返す動きは、上述したように、ボールの設定及び切断機構を起動させることになる。
［００５２］  図２１ないし図２７には、上述した回転グリッパ張力機構と、ボールの設定及び切断機構とを有する１つの代替的な金属束ね部材工具が示されている。代替的な金属束ね部材工具３３０は、グリッパ歯車３４８、３５０を回転させて束２１０の回りにてストラップ２０１に張力を発生させる空気作動モータ３３２を含む。
［００５３］  自動束ね部材工具を使用するため、作業員は手でストラップ２０１を束の回りにループ状に巻き且つ工具の始動ボタン３３４を起動させる。始動ボタン３３４が押されると、パイロット弁３３６が起動されてモータ３３２を作動させる信号を送る。図２１及び図２２に示したように、モータ３３２は、ウォーム３４０に装着された駆動軸３３８を含む。ウォーム３４０はウォーム歯車３４２とかみ合い、ウォーム３４２は伝動歯車３４４にキー止めされている。伝動歯車３４４は、駆動グリッパ歯車３４８にキー止めされた第二の伝動歯車３４６とかみ合っている。駆動グリッパ歯車３４８は、被駆動又はアイドルグリッパ歯車３５０とかみ合っている。
［００５４］  起動されたとき、モータ３３２は、グリッパ歯車３４８、３５０を回転させ始める。作業員は、ストラップをグリッパ歯車３４８、３５０の間にて工具内に供給する。図１７ないし図２０に関して上述したように、ストラップはグリッパ歯車３４８、３５０の間に嵌まり、歯車の回転動作によりストラップは変形し且つ束ね部材ヘッド部がアンビルと接触する迄、束を工具に向けて引っ張る引っ張り力をストラップに発生させる。ストラップの連続的な引っ張り力は束に張力を発生させる。
［００５５］  ストラップの張力が増すと、工具にて発生する力はモータを回転させようとする。保持機構がモータを回転しないよう規制する。保持機構はばね荷重式であり、束における張力が増すと、ばね力は克服されてモータは回転する。
［００５６］  保持機構は、保持ディスク４０２にキー止めされ且つモータの保持リング４０４とかみ合った保持歯車４００を含む。保持ピン４０６は、保持ディスク４０２の空所４１０内に休止する。歯車のかみ合いを通じて保持ばね４０８から保持ピン４０６に加わる力は、ストラップが緊張される間、モータ３３２をその軸線に沿って回転しないよう規制する。
［００５７］  ストラップの張力が保持ディスク４０２における保持ピン４０６からの力を上回ると、モータは回転し始める。この運動により保持歯車４００及び保持ディスク４０２は回転し、これにより保持ピン４０６をディスクの空所４１０から押出す。その結果、シリンダのパイロット弁４２０が起動され、これによりモータ３３２を不作動にし、シリンダ４２２を作動させる。
［００５８］  シリンダ４２２が起動されると、該シリンダは、駆動リンク４３０を後方に引っ張る。図２２ないし図２４に示したように、駆動リンク４３０はボールの設定及び切断機構に装着されている。駆動リンクの回動点は駆動リンク４３０の下端を前方に押し付け、このことは、ボールの設定及び切断機構を前方に駆動することになる。
［００５９］  上述したように、本発明のボールの設定及び切断機構が工具内にて前方に移動すると、せん断ブロック４５８の指状体（図示せず）は、束ね部材ヘッド部の柄部を内方に押してボールをヘッド部の後部に押し付け、これによりボールをヘッド内に設定する。ボールの設定及び切断機構が工具内にて前方への動きを続けると、せん断ブロック４５８は、固定のピン４７６と接触する一方、案内ブロック４５６は前方への移動を続ける。せん断ブロック４５８が固定のピン４７６と接触すると、駆動ピン４７０又はローラピンの一方がせん断ブロック４５８をヘッド部に対して下方にカム動作させ、ヘッド部をアンビル４９０を通過するよう付勢する。ヘッド部がアンビル４９０を通過すると、ストラップの末端２０８は束からせん断される（図２４参照）。
［００６０］  この時点にて、駆動リンク４３０が制限パイロット弁と接触し、主パイロット弁を起動させ、ばね荷重式シリンダ４２２はその元の位置に戻り、モータ３３２は再度回転し始め、これによりストラップ末端２０８の残りの部分を工具外に駆動する。
［００６１］  図２５及び図２６に示したように、グリッパ歯車３４８、３５０は、典型的に、かみ合ってストラップに引っ張り力を発生させる。図２７に示したように、作業員が切断されていないストラップを工具から除去することが必要な場合、歯車解除レバー３５２を回転させて偏心板３５６を下降させることができ、このことは、アイドルグリッパ歯車３５０を下降させることになる。アイドルグリッパ歯車３５０が下降したとき、最早、グリッパ歯車は、かみ合っておらず、ストラップを工具から除去することができる。
［００６２］  本発明の特定の好ましい実施の形態を示し且つ説明したが、当該技術の当業者には、本発明の教示から逸脱せずに、変更例及び改変例を為すことが可能であることは明らかであろう。上記の説明及び添付図面に示した事項は、単に一例として且つ非限定的に示したものである。本発明の実際の範囲は、先行技術に基づいてそれらの適正な観点から見たとき、特許請求の範囲に規定されることを意図するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】金属係止束ね部材が工具内に配置された、本発明の金属束ね部材工具の斜視図である。
【図２】金属係止束ね部材が工具内に挿入し得るよう配置された、物品の束の回りに据付けられた図１の金属束ね部材工具の左側斜視図である。
【図３】金属係止束ね部材が工具内に挿入し得るよう配置された、物品の束の回りに据付けられた図１の金属束ね部材工具の右側斜視図である。
【図４】図１の金属束ね部材工具の分解図である。
【図５】工具本体の一部分が除去された、図１の金属束ね部材工具の左側斜視図である。
【図６】図５の金属束ね部材工具の前方斜視図である。
【図７】工具本体の一部分が除去され且つ金属係止束ね部材が工具内に挿入された、図１の金属束ね部材工具の斜視図である。
【図８】金属係止束ね部材が工具内に挿入された、図７の金属束ね部材工具の断面図である。
【図９】金属係止束ね部材が物品の束の回りにて緊張された、図８の金属束ね部材工具の断面図である。
【図１０】図１の金属束ね部材工具の頂面図である。
【図１１】金属係止束ね部材が物品の束の回りにて緊張され、ボールが金属係止束ね部材内にて設定された、線１１−１１に沿った図１０の金属束ね部材工具の断面図である。
【図１２】工具本体の一部分が除去され、金属係止束ね部材が物品の束の回りにて緊張された、図１の金属束ね部材工具の側面図である。
【図１３】ボールが金属係止束ね部材内にて設定された、図１１に示した金属束ね部材工具のボールの設定装置を示す断面図である。
【図１４】ボールの設定装置が保持され、金属係止束ね部材の末端がせん断される、図１の金属束ね部材工具の側面図である。
【図１５】金属係止体の末端がせん断される、図１４の金属束ね部材工具の保持されたボールの設定装置を示す断面図である。
【図１６】金属係止束ね部材がせん断される、図１４の金属束ね部材工具の保持されたボールの設定装置の一部分を示す断面図である。
【図１７】束ね部材の末端がせん断される、物品の端部の回りにて緊張された金属係止束ね部材の図である。
【図１８】回転グリッパが金属係止束ね部材を緊張させる、図１の金属束ね部材工具の側面斜視図である。
【図１９】回転グリッパが金属係止束ね部材を緊張させる、図１８の金属束ね部材工具の後方斜視図である。
【図２０】回転グリッパが金属係止束ね部材を緊張させる、図１８の金属束ね部材工具の側面図である。
【図２１】工具本体が除去された、本発明の自動金属束ね部材工具の斜視図である。
【図２２】側板が除去され、金属係止束ね部材が工具内に配置された、図２１の金属束ね部材工具の一部分を示す側面図である。
【図２３】金属係止束ね部材が工具内に配置された、図２１の金属束ね部材工具の側面図である。
【図２４】ボールの設定装置が保持され、金属係止束ね部材の末端がせん断される、図２１の金属束ね部材工具の側面図である。
【図２５】図２１の金属束ね部材工具の回転グリッパ歯車を示す側面図である。
【図２６】偏心板の１つが除去され、グリッパ歯車がかみ合っている、図２５の金属束ね部材工具の側面図である。
【図２７】偏心板が１つを除去され、グリッパ歯車が非かみ合い状態にある、図２５の金属束ね部材工具の側面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【国際調査報告】
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