(57)【要約】  本発明は、ハーネスの一端に設けられるコネクタ端子を保護することができるとともに、搬送あるいは輸送中には外れ難く、組み立て現場では簡易に取り外すことができるハーネスのコネクタ端子保護キャップおよびハーネスアッセンブリを提供することを目的とするもので、ハーネス１０の一端に設けられるコネクタ２０に取り付けられ、コネクタ端子２２Ａ，２２Ｂを保護する樹脂製のコネクタ端子保護キャップ３０であって、一端がコネクタ本体２１に嵌合される嵌合部３２として開口され、該嵌合部３２に連続して端子の外周を覆うキャップ状筒部３３が一体に形成されたキャップ本体３１と、キャップ本体３１の嵌合部３２外周の互に対向する位置に設けられ、コネクタ本体２１に係止して、キャップ本体３１をコネクタ本体２１に着脱自在に取り付ける一対の爪部材３５，３６と、を備える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハーネスの一端に設けられるコネクタに取り付けられ、該コネクタの端子を保護する樹脂製のコネクタ端子保護キャップであって、
一端が前記コネクタの本体に嵌合される嵌合部として開口され、該嵌合部に連続して前記端子の外周を覆うキャップ状筒部が一体に形成されたキャップ本体と、
前記キャップ本体の前記嵌合部外周の互に対向する位置に設けられ、前記コネクタ本体に係止して、前記キャップ本体を前記コネクタ本体に着脱自在に取り付ける一対の爪部材と、を備えることを特徴とするコネクタ端子保護キャップ。
【請求項２】
前記一対の爪部材は、前記コネクタ本体に対して係止される爪部と、押圧操作部とを備え、
これら爪部および押圧操作部は、連結部を介して前記キャップ本体の前記嵌合部外周に一体成形されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ端子保護キャップ。
【請求項３】
前記爪部材の少なくとも前記押圧操作部の周縁には、リブが一体に成形されることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ端子保護キャップ。
【請求項４】
前記一対の爪部材の一方は、前記爪部と前記押圧操作部とが同一面状に一体的に設けられ、
前記一対の爪部材の他方は、前記爪部と前記押圧操作部とが前記連結部に対して前記押圧操作部を外側にステップ状に設けられることを特徴とする請求項２または３に記載のコネクタ端子保護キャップ。
【請求項５】
前記爪部材の他方は、前記ステップ状部分に前記爪部の背面および前記押圧操作部の背面にそれぞれ延長する背面リブが一体に成形されることを特徴とする請求項４に記載のコネクタ端子保護キャップ。
【請求項６】
前記キャップ本体の前記嵌合部には、前記コネクタ本体側に設けられるピンと嵌合するガイド孔が設けられることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のコネクタ端子保護キャップ。
【請求項７】
前記ガイド孔は、内周面に突起が設けられた十字形状孔とされることを特徴とする請求項６に記載のコネクタ端子保護キャップ。
【請求項８】
前記キャップ状筒部は、複数の前記コネクタ端子毎に仕切りにより分割して形成されることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のコネクタ端子保護キャップ。
【請求項９】
一端が電動圧縮機の電源入力端子に接続され、他端側に電源と接続されるコネクタが設けられるハーネスアッセンブリであって、
前記コネクタの本体に対して、その端子の外周を覆う請求項１ないし８のいずれかに記載のコネクタ端子保護キャップが、一対の爪部材を介して着脱自在に取り付けられることを特徴とするハーネスアッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハーネスの一端に設けられるコネクタに装着され、コネクタの端子を保護するコネクタ端子保護キャップおよびそれを備えたハーネスアッセンブリに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車載用空気調和装置の電動圧縮機には、車両に搭載されているバッテリー等の電源から電動圧縮機の電動モータに電力を供給するための電源ケーブル（ハーネス）が接続されることとなる。このハーネスの一端には、電源側との接続に用いられるプラス側およびマイナス側端子を備えたコネクタが設けられる。ハーネスは、電動圧縮機側の構成部品として、電動圧縮機の製造ラインにおいて電動圧縮機に取り付けられ、車両の組み立て現場へと搬送あるいは輸送された後、車両に組み付けられる。この電動圧縮機の搬送あるいは輸送の間に、ハーネスのコネクタ端子にゴミや塵埃、水滴等が付着したり、コネクタ端子が他の部材と接触して損傷したりするおそれがある。これを防止するため、コネクタに端子を保護するコネクタ端子保護キャップを取り付け、搬送あるいは輸送に供している。【０００３】
このようなコネクタ端子保護キャップの一例が、特許文献１，２に示されている。これらの保護キャップは、ワイヤハーネスの電線端部や端子台の給電芯線等へのゴミや塵埃、水滴等の付着、あるいは芯線の折れ曲がり等を防止するため、電線端部やホルダー本体に取り付けられる。当該保護キャップは、合成樹脂材による成形品からなり、電線端部や給電芯線の外周を覆うキャップ部を有し、電線端部やホルダー本体に合成樹脂材の弾性変形を利用して嵌合装着される。【０００４】
コネクタ端子保護キャップの本来の機能は、電動圧縮機の搬送あるいは輸送の間に、コネクタ端子へのゴミや塵埃、水滴等の付着、あるいはコネクタ端子の損傷を防止することにある。しかしながら、上記のハーネスに適用されるコネクタ端子保護キャップにあっては、このような保護機能に加えて、搬送あるいは輸送中は、振動や他の部材との接触等によって外れ難く、組み立て現場では、組み付け作業の円滑化のため、簡易に取り外せる機能が求められる。【０００５】
上記特許文献１，２に記載されている保護キャップは、樹脂材の弾性変形を利用して嵌合装着されるものである。このため、嵌合力が弱いと、搬送あるいは輸送中に振動や他の部材との接触等によって外れてしまうおそれがある。また、逆に嵌合力が強すぎると、引き抜き時に力を要し、組み立て現場において、取り外し難くなる等の問題を有する。【０００６】
【特許文献１】特開平８−１２４６０９号公報
【特許文献２】特開２００１−２４３９９９号公報
【発明の開示】
【０００７】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであって、ハーネスの一端に設けられるコネクタ端子を保護することができるとともに、搬送あるいは輸送中には外れ難く、組み立て現場では簡易に取り外すことができるコネクタ端子保護キャップおよびハーネスアッセンブリを提供することを目的とする。
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明のコネクタ端子保護キャップおよびハーネスアッセンブリは、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかるコネクタ端子保護キャップは、ハーネスの一端に設けられるコネクタに取り付けられ、該コネクタの端子を保護する樹脂製のコネクタ端子保護キャップであって、一端が前記コネクタの本体に嵌合される嵌合部として開口され、該嵌合部に連続して前記端子の外周を覆うキャップ状筒部が一体に形成されたキャップ本体と、前記キャップ本体の前記嵌合部外周の互に対向する位置に設けられ、前記コネクタ本体に係止して、前記キャップ本体を前記コネクタ本体に着脱自在に取り付ける一対の爪部材と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
上記の構成によれば、一端が嵌合部として開口されているキャップ本体をコネクタ本体に嵌合し、嵌合部の外周に設けられている一対の爪部材をコネクタ本体に係止することにより、キャップ状筒部でコネクタ端子の外周を覆ってキャップ本体をコネクタ本体に取り付けることができる。これによって、コネクタ端子の外周をキャップ本体で覆って保護し、コネクタ端子へのゴミや塵埃、水滴の付着、あるいはコネクタ端子の損傷を防止することができる。また、キャップ本体は、爪部材の係合、離脱によりコネクタ本体に着脱自在に取り付けられるため、搬送あるいは輸送中の振動や他の部材との接触等によっては外れ難く、組み立て現場でキャップ本体を取り外す際には、爪部材を離脱することによって簡易に取り外すことができる。
【００１０】
さらに、本発明のコネクタ端子保護キャップは、上記のコネクタ端子保護キャップにおいて、前記一対の爪部材は、前記コネクタ本体に対して係止される爪部と、押圧操作部とを備え、これら爪部および押圧操作部は、連結部を介して前記キャップ本体の前記嵌合部外周に一体成形されることを特徴とする。
【００１１】
上記の構成によれば、一対の爪部材の押圧操作部を両側から挟み込むように操作することにより、その操作量に応じて爪部を移動させ、爪部をコネクタ本体に対して係合、離脱させることができる。従って、爪部材の押圧操作部の操作により、キャップ本体をコネクタ本体に対して簡易に着脱することができる。
【００１２】
さらに、本発明のコネクタ端子保護キャップは、上記のコネクタ端子保護キャップにおいて、前記爪部材の少なくとも前記押圧操作部の周縁には、リブが一体に成形されることを特徴とする。
【００１３】
上記の構成によれば、押圧操作部の周縁部位に一体に成形されるリブによって、押圧操作部の剛性を確保することができる。従って、押圧操作部に加えられた操作力を確実に爪部に伝達し、爪部を操作量に対応して移動させ、キャップ本体を容易に着脱することができる。
【００１４】
さらに、本発明のコネクタ端子保護キャップは、上述のいずれかのコネクタ端子保護キャップにおいて、前記一対の爪部材の一方は、前記爪部と前記押圧操作部とが同一面状に一体的に設けられ、前記一対の爪部材の他方は、前記爪部と前記押圧操作部とが前記連結部に対して前記押圧操作部を外側にステップ状に設けられることを特徴とする。
【００１５】
上記の構成によれば、爪部材の一方は、押圧操作部の操作量にほぼ比例して爪部が移動されるため、爪部を比較的外れ易くすることができる。また、爪部材の他方は、爪部と押圧操作部とがステップ状に設けられているため、押圧操作部の操作量に対して爪部の移動量を小さくし、爪部を外れ難くすることができる。これによって、キャップ本体を振動や他の部材との接触等によっては外れ難くし、組み立て現場においては取り外しし易くすることができる。
【００１６】
さらに、本発明のコネクタ端子保護キャップは、上記のコネクタ端子保護キャップにおいて、前記爪部材の他方は、前記ステップ状部分に前記爪部の背面および前記押圧操作部の背面にそれぞれ延長する背面リブが一体に成形されることを特徴とする。
【００１７】
上記の構成によれば、爪部材の他方は、その爪部および押圧操作部が共に背面リブによって剛性が高められるため、外力により変形され難くすることができる。これにより、キャップ本体を振動や他の部材との接触等によって簡単に外れないようにすることができる。
【００１８】
さらに、本発明のコネクタ端子保護キャップは、上述のいずれかのコネクタ端子保護キャップにおいて、前記キャップ本体の前記嵌合部には、前記コネクタ本体側に設けられるピンと嵌合するガイド孔が設けられることを特徴とする。
【００１９】
上記の構成によれば、コネクタ本体側に設けられているピンにキャップ本体側のガイド孔を嵌合してキャップ本体を取り付けることができる。これにより、キャップ本体の取り付け位置のずれや誤組み付けを防止することができる。
【００２０】
さらに、本発明のコネクタ端子保護キャップは、上記のコネクタ端子保護キャップにおいて、前記ガイド孔は、内周面に突起が設けられた十字形状孔とされることを特徴とする。
【００２１】
上記の構成によれば、ガイド孔の内周面に設けられた突起により、コネクタ本体側に設けられているピンを上手くガイド孔の中心に導いて嵌合することができる。従って、キャップ本体を位置ずれがないように取り付けることができる。
【００２２】
さらに、本発明のコネクタ端子保護キャップは、上述のいずれかのコネクタ端子保護キャップにおいて、前記キャップ状筒部は、複数の前記コネクタ端子毎に仕切りにより分割して形成されることを特徴とする。
【００２３】
上記の構成によれば、複数のコネクタ端子を端子毎に仕切りにより分割形成されたキャップ状筒部によって保護することができる。従って、複数のコネクタ端子を互いの干渉を避け、個別に外周を覆って保護することができる。
【００２４】
さらに、本発明にかかるハーネスアッセンブリは、一端が電動圧縮機の電源入力端子に接続され、他端側に電源と接続されるコネクタが設けられるハーネスアッセンブリであって、前記コネクタの本体に対して、その端子の外周を覆う上述のいずれかのコネクタ端子保護キャップが、一対の爪部材を介して着脱自在に取り付けられることを特徴とする。
【００２５】
上記の構成によれば、電動圧縮機の電源入力端子に接続されたハーネスのコネクタ本体に、その端子の外周を覆うコネクタ端子保護キャップを一対の爪部材を介して取り付け、コネクタ端子保護キャップによってコネクタの端子を保護しながら、電動圧縮機を組み立て現場まで搬送あるいは輸送することができる。従って、電動圧縮機の搬送あるいは輸送中は、コネクタ端子へのゴミや塵埃、水滴の付着、あるいは端子の損傷を防止し、組み立て現場では、電動圧縮機の組み付け作業およびハーネスの電源側への接続作業を円滑に実行することができる。
【００２６】
本発明のコネクタ端子保護キャップによると、コネクタ端子の外周をキャップ本体で覆って保護し、コネクタ端子へのゴミや塵埃、水滴の付着、あるいはコネクタ端子の損傷を防止することができる。また、キャップ本体は、爪部材の係合、離脱によりコネクタ本体に着脱自在に取り付けられるため、搬送あるいは輸送中の振動や他の部材との接触等によっては外れ難く、組み立て現場でキャップ本体を取り外す際には、爪部材を離脱することによって簡易に取り外すことができる。
【００２７】
また、本発明のハーネスアッセンブリによると、電動圧縮機の搬送あるいは輸送中は、コネクタ端子へのゴミや塵埃、水滴の付着、あるいは端子の損傷を防止し、組み立て現場では、電動圧縮機の組み付け作業およびハーネスの電源側への接続作業を円滑に実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態にかかるハーネスアッセンブリの斜視図である。
【図２】図１に示されるハーネスアッセンブリの平面図（Ａ）とコネクタ側端部の側面図（Ｂ）である。
【図３】本発明の一実施形態にかかるコネクタ端子保護キャップをキャップ状筒部側から見た斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかるコネクタ端子保護キャップを嵌合部側から見た斜視図である。
【図５】図３に示すコネクタ端子保護キャップの上面図である。
【図６】図３に示すコネクタ端子保護キャップの下面図である。
【図７】図３に示すコネクタ端子保護キャップの左側面図である。
【図８】図３に示すコネクタ端子保護キャップの上下方向に沿う縦断面図である。
【図９】図３に示すコネクタ端子保護キャップをキャップ状筒部側から見た正面図である。
【図１０】図３に示すコネクタ端子保護キャップを嵌合部側から見た正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  電動圧縮機
１０  ハーネスアッセンブリ
２０  コネクタ
２１  コネクタ本体
２２Ａ，２２Ｂ  コネクタ端子
２４  ピン
３０  コネクタ端子保護キャップ
３１  キャップ本体
３２  嵌合部
３３，３３Ａ，３３Ｂ  キャップ状筒部
３４  仕切り
３５，３６  爪部材
３５Ｂ，３６Ｂ  爪部
３５Ｃ，３６Ｃ  押圧操作部
３５Ｄ，３６Ｄ  連結部
３５Ｅ，３６Ｅ  リブ
３６Ｆ，３６Ｇ  背面リブ
３７  ガイド孔
３７Ａ  突起
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に、本発明の一実施形態について、図１ないし図１０を参照して説明する。
図１には、車載用空気調和装置の電動圧縮機１に適用されるハーネスアッセンブリ１０と、そのコネクタ２０に取り付けられたコネクタ端子保護キャップ３０の斜視図が示されている。電動圧縮機１は、インバータ装置（図示省略）を介して駆動される電動モータ（図示省略）を内蔵して構成されるインバータ一体型の電動圧縮機である。この電動圧縮機１には、車両に搭載されたバッテリーからハーネスアッセンブリ１０を介して電力が供給され、電動圧縮機１はインバータ装置を介して電動モータにより可変速駆動される。【００３１】
ハーネスアッセンブリ１０は、図１，２に示されるように、一端側１０Ａにプラス側およびマイナス側端子１２Ａ，１２Ｂが設けられたコルゲートチューブ等により絶縁被覆されている２本のケーブル１１Ａ，１１Ｂによって構成され、端子１２Ａ，１２Ｂが電動圧縮機１側のインバータ装置の電源入力端子に接続される。ハーネスアッセンブリ１０の他端側１０Ｂには、車両に搭載されたバッテリーに接続するためのコネクタ２０が設けられる。【００３２】
コネクタ２０は、フランジ部２１Ａおよびフランジ部２１Ａの一面から直角方向に突出する断面長円形状の突出部２１Ｂからなるコネクタ本体２１と、コネクタ本体２１から前方に突出されて設けられ、上記２本の絶縁被覆ケーブル１１Ａ，１１Ｂに接続される一対のプラス側およびマイナス側コネクタ端子２２Ａ，２２Ｂと、コネクタ本体２１に設けられ、コネクタ２０を車両側に固定するための２本のボルトネジ２３と、コネクタ本体２１に設けられ、コネクタ端子保護キャップ３０を取り付ける際にその位置決めを行うピン２４とから構成される。【００３３】
コネクタ端子保護キャップ３０は、図３〜図１０に示されるように、コネクタ本体２１の突出部２１Ｂの外周に嵌合される一端が開口された断面長円形状の嵌合部３２と、嵌合部３２から連続的に筒状に形成され、コネクタ端子２２Ａ，２２Ｂの外周を覆うキャップ状筒部３３とを一体に成形して構成されるキャップ本体３１を有する。キャップ状筒部３３は、複数のコネクタ端子２２Ａ，２２Ｂを互いの干渉を避けて個別に外周を覆って保護できるように、仕切り３４により２つのキャップ状筒部３３Ａ，３３Ｂに分割されている。【００３４】
キャップ本体３１の嵌合部３２の外周には、互に対向する位置にコネクタ本体２１のフランジ部２１Ａに係止してコネクタ端子保護キャップ３０をコネクタ２０に取り付けるための一対の爪部材３５，３６が一体に設けられる。爪部材３５は、コネクタ本体２１のフランジ部２１Ａに引っ掛けられる突起爪３５Ａを有する爪部３５Ｂと、指により押圧される押圧操作部３５Ｃとが同一面状に一体的に設けられ、連結部３５Ｄを介して嵌合部３２の外周に一体に成形される。押圧操作部３５Ｃの周縁部位には、爪部３５Ｂの背面まで延びる剛性アップ用の立ち上げリブ３５Ｅが一体に成形される。この爪部材３５は、押圧操作部３５Ｃの指による操作量がほぼ比例的に爪部３５Ｂに伝達され、爪部３５Ｂの移動量となるように構成されている。【００３５】
一方、爪部材３６は、コネクタ本体２１のフランジ部２１Ａに引っ掛けられる突起爪３６Ａを有する爪部３６Ｂと、指によって押圧される押圧操作部３６Ｃとが押圧操作部３６Ｃを外側に配してステップ状に一体的に設けられ、連結部３６Ｄを介して嵌合部３２の外周に一体に成形される。押圧操作部３６Ｃの周縁部位には、剛性アップ用の立ち上げリブ３６Ｅが一体に成形される。また、爪部材３６のステップ状部分には、爪部３６Ｂの背面に伸びる剛性アップ用の背面リブ３６Ｆと、押圧操作部３６Ｃの背面に伸びる剛性アップ用の背面リブ３６Ｇとが設けられる。【００３６】
この爪部材３６は、ステップ状部分に背面リブ３６Ｆおよび３６Ｇが設けられることにより、爪部材３５よりも剛性が高くされている。また、爪部３６Ｂと押圧操作部３６Ｃとがステップ状になっていることから、押圧操作部３６Ｃの指による操作量よりも爪部３５Ｂの移動量の方が小さくなるように構成されている。これによって、爪部材３５よりも爪部材３６の方が係合、離脱され難くされている。【００３７】
また、爪部材３５の連結部３５Ｄは、爪部材３６の連結部３６Ｄよりも高さが高くされており、この連結部３５Ｄには、少なくとも１個のガイド孔３７が設けられる。このガイド孔３７は、コネクタ本体２１に設けられているピン２４に嵌合されることにより、コネクタ端子保護キャップ３０の取り付け位置を位置決めするものである。ガイド孔３７には、その内周面に円周等間隔で４個の突起３７Ａが設けられており、ガイド孔３７は十字形状孔とされている。【００３８】
以上の構成により、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
ハーネスアッセンブリ１０は、圧縮機の製造ラインにおいて、電動圧縮機１に一体に組み込まれるインバータ装置の電源入力端子に一端側１０Ａの端子１２Ａ，１２Ｂを接続することにより組み付けられる。このハーネスアッセンブリ１０の他端側１０Ｂに設けられているコネクタ２０には、コネクタ端子２２Ａ，２２Ｂを保護するために、コネクタ端子保護キャップ３０が取り付けられる。【００３９】
電動圧縮機１は、この状態で圧縮機工場から出荷され、車両の組み立て現場へと搬送あるいは輸送される。この搬送あるいは輸送の間に、ハーネスアッセンブリ１０のコネクタ端子２２Ａ，２２Ｂにゴミや塵埃、水滴等が付着したり、端子２２Ａ，２２Ｂが他の部材と接触して損傷したりすることがないように、コネクタ２０に取り付けられたコネクタ端子保護キャップ３０がコネクタ端子２２Ａ，２２Ｂを保護する。【００４０】
コネクタ端子保護キャップ３０は、その嵌合部３１がコネクタ本体２１の突出部２１Ｂに嵌合され、さらに一対の爪部材３５，３６がコネクタ本体２１のフランジ部２１Ａに係止されることによって、コネクタ２０に取り付けられる。この際、コネクタ端子保護キャップ３０は、連結部３５Ｄに設けられているガイド孔３７がコネクタ本体２１に設けられているピン２４に嵌合されることにより、位置ずれや誤組み付けが防止され、所定の位置に位置決めされた状態でコネクタ２０に取り付けられる。【００４１】
また、コネクタ端子保護キャップ３０をコネクタ２０に対して着脱する場合、一対の爪部材３５，３６の押圧操作部３５Ｃ，３６Ｃを両側から指で挟み込むように押圧する。この押圧操作量に応じて爪部３５Ｂ，３６Ｂがそれぞれ移動され、突起爪３５Ａ，３６Ａがコネクタ本体２１のフランジ部２１Ａに対して係合、離脱される。これによって、コネクタ端子保護キャップ３０をコネクタ２０に対して簡易に着脱することができる。【００４２】
しかして、上記のように、コネクタ２０にコネクタ端子保護キャップ３０を取り付けることにより、搬送あるいは輸送中におけるコネクタ端子２２Ａ，２２Ｂへのゴミや塵埃、水滴等の付着、あるいは端子２２Ａ，２２Ｂの損傷等を防止することができる。また、コネクタ端子保護キャップ３０のキャップ本体３１は、爪部材３５，３６の係合、離脱によりコネクタ本体２１に着脱自在に取り付けられるため、搬送あるいは輸送中の振動や他の部材との接触等によっては外れ難く、組み立て現場でキャップ本体３１を取り外す際には、爪部材３５，３６を離脱することによって簡易に取り外すことができる。【００４３】
特に、一対の爪部材３５，３６は、コネクタ本体２１のフランジ部２１Ａに対して係止される突起爪３５Ａ，３６Ａを有する爪部３５Ｂ，３６Ｂと、押圧操作部３５Ｃ，３６Ｃと、を備え、押圧操作部３５Ｃ，３６Ｃを両側から挟み込むように操作することにより、その操作量に応じて爪部３５Ｂ，３６Ｂを移動させ、爪部３５Ｂ，３６Ｂをコネクタ本体２１のフランジ部２１Ａに対して係合、離脱させることができる。従って、押圧操作部３５Ｃ，３６Ｃの操作により、キャップ本体３１をコネクタ本体２１に対して簡易に着脱することができる。【００４４】
また、爪部材３５，３６の少なくとも押圧操作部３５Ｃ，３６Ｃの周縁部位には、リブ３５Ｅ，３６Ｅが一体に成形されているため、押圧操作部３５Ｃ，３６Ｃの剛性を確保することができる。従って、押圧操作部３５Ｃ，３６Ｃに加えられた操作力を確実に爪部３５Ｂ，３６Ｂに伝達し、爪部３５Ｂ，３６Ｂを操作量に対応して移動させ、キャップ本体３１をコネクタ本体２１に対して簡易に着脱することができる。【００４５】
また、爪部材３５は、爪部３５Ｂと押圧操作部３５Ｃとが同一面状に一体的に設けられ、押圧操作部３５Ｃの操作量に比例して爪部３５Ｂが移動されるため、爪部３５Ｂを比較的外れ易くすることができる。一方、爪部材３６は、爪部３６Ｂと押圧操作部３６Ｃとが押圧操作部３６Ｃを外側に配してステップ状に設けられる。しかも、このステップ状部分には、爪部３６Ｂの背面および押圧操作部３６Ｃの背面にそれぞれ延長する背面リブ３６Ｆ，３６Ｇが一体に成形され、剛性が高くされて変形され難くされている。このため、押圧操作部３６Ｃの操作量に対して爪部３５Ｂの移動量を小さくし、爪部３６Ｂを外れ難くすることができる。このような構成により、キャップ本体３１を振動や他の部材との接触等によっては容易に外れないようにすることができ、かつ組み立て現場で取り外す際には、取り外しを容易化することができる。【００４６】
また、コネクタ本体２１に設けられているピン２４にキャップ本体３１のガイド孔３７を嵌合してキャップ本体３１を取り付けることができるため、コネクタ端子保護キャップ３０の取り付け位置のずれや誤組み付けを防止することができる。この際、ガイド孔３７の内周面に設けられた突起３７Ａにより、コネクタ本体２１に設けられているピン２４を上手くガイド孔３７の中心に導いて嵌合することができるため、コネクタ端子保護キャップ３０を位置ずれがないように取り付けることができる。【００４７】
また、一対のコネクタ端子２２Ａ，２２Ｂを端子毎に仕切り３４により分割形成されたキャップ状筒部３３Ａ，３３Ｂによって保護するようにしているため、コネクタ端子２２Ａ，２２Ｂを互いの干渉を避け、個別に保護することができる。
更には、搬送あるいは輸送中にコネクタ端子２２Ａ，２２Ｂへのゴミや塵埃、水滴の付着、あるいは端子の損傷を防止できるため、組み立て現場での電動圧縮機１の搭載およびハーネスアッセンブリ１０の電源側への接続を円滑に実行することができる。【００４８】
なお、本発明は、上記した実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、コネクタ本体２１の突出部２１Ｂの外周にＯリング等のシール材を装着し、キャップ本体３１の嵌合部３２との間でコネクタ端子保護キャップ３０の内部をシールすることを妨げるものではない。また、コネクタ端子保護キャップ３０の構成材料は、コネクタ２０を傷付けない樹脂材料であれば、特に制約されるものではなく、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等が好適に適用される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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