(57)【要約】  本発明は、端子台（１）の絶縁筐体（２）の開口部（１２）を視覚的に低減することと、そのような端子台が如何なる導体接続部材（４）を備えているのかに関する端子台上の外見的な表示部（２３）に関する。本発明では、操作工具を収容するために設けられた、各接点位置の操作用開口部は、それぞれフィルム状ヒンジを備えたフラップ（１７）によって閉鎖され、このフラップは、絶縁筐体と共通の表面を形成する。これらのフラップの表面は、接続部材の種類の表示部として、標識を備えることができる。
2009512972.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブスバー用接続部を備えた端子台（１）、特に、絶縁筐体（２）と、少なくとも一つの導体接続部材（４）と、導電性の接続バー（８）とを備えた端子台であって、絶縁筐体（２）が、接続する電線（１３）を差し込むための少なくとも一つの導体差込用開口部（１２）と、操作工具（１６）を差し込むための少なくとも一つの操作用開口部（１４）とを備えた端子台において、
操作用開口部（１４）が、フラップ（１７）によって閉鎖可能な形で絶縁筐体（２）内に構成されていることを特徴とする端子台。
【請求項２】
フラップ（１７）が、絶縁筐体（２）と共通の表面（１９）を形成していることを特徴とする請求項１に記載の端子台。
【請求項３】
フラップ（１７）が、絶縁材料から構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子台。
【請求項４】
フラップ（１７）が、操作用開口部（１４）と形状が合致していることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一つに記載の端子台。
【請求項５】
フラップ（１７）が、可動形態で配置されていることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の端子台。
【請求項６】
フラップ（１７）の可動性が、フィルム状ヒンジ（２２）によって実現されていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一つに記載の端子台。
【請求項７】
フラップ（１７）の当初の位置が、配置された繋止手段（１８）によって決定されることを特徴とする請求項１から６までのいずれか一つに記載の端子台。
【請求項８】
繋止手段（１８）が、フラップ（１７）と操作用開口部（１４）に配置されていることを特徴とする請求項１から７までのいずれか一つに記載の端子台。
【請求項９】
繋止手段（１８）が、溝（２１）と突起（２０）から構成されることを特徴とする請求項１から８までのいずれか一つに記載の端子台。
【請求項１０】
フラップ（１７）の表面が、異なる端子台（１）の表示部（２３）のための標識（２３）を有することを特徴とする請求項１から９までのいずれか一つに記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、専ら、電線を収容するために最新の導体接続部材、例えば、ばね力式クランプなどを備えた、ねじ止め不要の電気端子台、特に、ブスバー上に止着するための電気端子台用の絶縁筐体の分野に関する。引張りばねを備えた電気端子台の共通点は、それらが一般的に接続用端子であること、即ち、それぞれ導電性の接続バー（接点部材）を介して、互いに電気的に接続される二つの引張りばねを備えていることである。更に、そのような端子台用の絶縁体の筐体は、導体差込用開口部と操作用開口部を備えており、これらの開口部は、通常前面から配線するために、端子台の上側に有る。ここで、上側とは、支持レール上に止着するための取付用脚部を備えた一般的な実施構成において、その取付用脚部と反対の端子側を意味する。
【背景技術】
【０００２】
このような導体差込用開口部と導体接続部材を開くために操作工具を差し込むための操作用開口部とを備えたねじ止め不要の電気接続部品用の絶縁体の筐体は、通常従来技術により周知である。特に、絶縁筐体では、一方において解除用工具のための案内通路としての操作用開口部と、他方において導体を導体差込通路に差し込んだり、引き出したりすることを可能とする接続用導体のための差込用開口部とが知られている。工具は、一般的に、案内通路に嵌め込んで、導体接続部材をてこの原理で動かすか、或いは押すことによって、接続用導体のための終端クランプを開くか、或いは導体を解除することが可能な絶縁されたねじ回しから構成される。即ち、簡単な手法で操作工具による端子の安全な操作を保証するクランプスプリング式端子を備えた電気端子台は、特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献２により、絶縁体の筐体が導体差込用開口部と操作用開口部を備えることは周知である。絶縁体の筐体の操作用開口部に工具を差し込んで、クランプスプリングの挟持用バーを旋回させている。
【０００４】
特許文献３により、操作用開口部の発展形態が明らかにされている。導体接続部材を操作工具による破損から保護するために、差込通路の下端には、可動式の絶縁壁が有る。その作用によって、金属製工具を差し込む際の作業員の安全も保証することができる。
【０００５】
非特許文献１により、導体差込用開口部と操作用開口部を備えた「ＣＬＩＰＬＩＮＥ」という名称の様々な構造形式のねじ止め不要の電気端子台、例えば、ばね力を活用したばね端子の部品シリーズが周知である。
【０００６】
従来技術による全ての実施構成の共通点は、操作用開口部が前面から作業することが可能であるが、導体差込用部材の近傍又は後方に比較的密着した形で配置されていることである。そうすることによって、作業員は、電気配線を接続する際に接続位置を最も良く見える。導体差込用開口部と操作用開口部の間に、検電器のための狭く小さい検査用開口部を更に配備した実施構成も有る。その場合、例えば、特許文献３を参照されたい。
【０００７】
ねじ止め不要の電気端子台では、多くの開口部が見えてしまうことが欠点であり、特に、多数の端子台をブスバー上に並べて取り付けたり、三段式の実施構成とした場合に、そのような結果となる。接続する電線を差し込む場合又はばね力式クランプの作業時に、導体差込用開口部と操作用開口部の取り違えが起こる可能性が有る。
【０００８】
別の欠点は、絶縁筐体内部の実施構成が外見上同じ構造であるが、導体接続部材が異なる端子台が配備されている可能性が有り、そのことを外から見分けることが難しいことである。例えば、ケージ状、ループ状、バー状又は板状のばねから様々な導体接続部材を構成することが可能である。
【特許文献１】ドイツ特許公開第１９８０２９４５号明細書
【特許文献２】ドイツ特許公開第２４３２０８４号明細書
【特許文献３】ドイツ実用新案第９４１４９３９号明細書
【非特許文献１】フェニックス・コンタクト社（ブルームバーグ市）の製品カタログ「インタフェースの革新」TNR S 114674/01.05.00-00
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上のことから、本発明の課題は、ねじ止め不要の電気端子台の多数の開口部を低減することと、作業員に視覚的な補助手段を提供することと、同じ構造の端子台において、端子台の上側に接続用導体のための開口部だけが見えるようにして、ねじ回しを用いてばね力式クランプ自体を操作するための操作用開口部が見えないようにすることとが可能な技術的な解決策を提示することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題は、本発明にもとづき、請求項１の特徴部に示した特徴によって解決される。本発明の有利な実施形態及び改善構成は、添付の従属請求項と以下の記述から明らかとなる。
【００１１】
本発明の特徴にもとづきブスバー上に止着することが可能な端子台を実現するために、本発明では、絶縁筐体の操作用開口部をフラップによって閉鎖可能な形で構成するとともに、このフラップが絶縁筐体と共通の表面を成す絶縁筐体を採用することを提案する。このフラップは、視覚的に絶縁筐体と同一平面を成す形で操作用開口部の入口を閉鎖し、フラップ自体は、絶縁材料から、有利には、絶縁筐体と同じ材料から構成される。操作用開口部を閉鎖するためのフラップは、操作用開口部と形状が合致している。一般的に、操作用開口部の形状は、正方形又は長方形に構成されており、それ以外の開口部の形状も考えられる。
【００１２】
従って、端子台の操作用開口部に操作工具としてのねじ回しを差し込んで、導体接続部材を操作するために、フラップは、可動形態で絶縁筐体上に配置されている。このようなフラップの可動性は、フィルム状ヒンジによって実現される。このフィルム状ヒンジは、絶縁筐体とフラップの間の可動式連結部である。このフィルム状ヒンジは、導体差込用開口部と反対の側に向かい合って存在する。
【００１３】
電線を抜き差しするためには、操作工具を差し込むことによって、フラップを開く。この場合、フラップは、下方に旋回して、操作用開口部内に押し込まれる。導体接続部材を操作して、操作工具を取り出した後、フラップは、自動的に当初の位置に旋回して戻り、そのため再び操作用開口部を閉じる。当初の位置は、絶縁筐体内の操作用開口部の周縁上に配置された繋止手段によって実現される。フラップの繋止機構は、操作用開口部の周縁上における溝、突き出た突起又は湾曲から構成することができる。フラップは、それに対応する繋止手段として、操作用開口部の繋止機構と同様に溝又は突起を有する。有利には、操作用開口部は、繋止機構のために溝を形成される。フラップ上の繋止手段は、フィルム状ヒンジと反対側に有り、操作用開口部の繋止機構との解除可能な連結部である。フラップと操作用開口部の間を解除可能な形で連結するために、ポケット状の小さい穴とそれに対応して構成された小さい乳首状部分又は補完し合う形状の繋止用ノーズ状部分など、それ以外の繋止手段も考えられる。
【００１４】
様々な導体接続部材を備えた外見上同じ構造の端子台を構成して、接続作業員がそれらを視覚的に弁別することができるようにする場合、本発明では、例えば、本発明による絶縁筐体にフラップを備えたばね力式クランプによる一つの完全な部品シリーズを提供して、ねじ止式クランプによる別の部品シリーズをそのままの形態にしておくことを提案する。別の代替構成は、端子台の全ての部品シリーズに、本発明による絶縁筐体にフラップを備えた、ばね力による操作部を配備し、それによってねじ止め式端子による端子台との視覚的な弁別を行うことによって得られる。更に、フラップの形状を異なる形状に構成し、それによってフラップの表面上の相応の表示部によって、端子台内に如何なるばね力式クランプ部材が有るのかを示すことができる。この表示部は、フラップの表面上に配置された、射出プロセスの際に付与された標識から構成することができる。この標識は、様々な部品シリーズを特徴付ける様々な記号から構成することができる。絶縁筐体上のフラップの表面は、部品シリーズを弁別するために、色により特徴付けることもできる。更に別の表示形態も考えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施例を単に模式的な図面に図示するとともに、以下において詳しく記述する。
【００１６】
図１〜図３の斜視図に図解された端子台１では、様々な開口部を備えた絶縁筐体２が図示されている。一方において（図示されていない）ブスバー又は支持レール上に端子台１を固定する役割を果たす支持脚部１１のバー１０間の開口部９と、他方において、例えば、ねじ止め不要の終端クランプの形状の導体接続部材４と接続バー８又は接点部材とを収容するための開口部３，７とが絶縁筐体２内に有る。絶縁筐体２の別の開口部は、導体差込用開口部１２と操作用開口部１４とから構成される。
【００１７】
図１では、電線１３、導体接続部材４、接続バー８及び操作工具１６と共に、絶縁筐体２から成る、終端クランプを装備した端子台１が図示されている。端子台１は、電線１３を収容する役割を果たし、前面から作業することが可能である、即ち、電線１３と操作工具１６は、一方向から扱われる。そのために、端子台１は、導体差込用開口部１２と操作用開口部１４を有する。導体差込用開口部１２の下には、導体接続部材４を収容するための開口部３が有る。ここで開口部３内に嵌め込まれている端子用のばね力式クランプ４は、引張りコイルばね又はねじりコイルばねから構成することができる。例えば、図１では、端子用のばね力式クランプ４は、導体差込用開口部１２に差し込まれた電線１３を収容して、挟持するのに好適なねじりコイルばねとして構成されている。
【００１８】
引張りばね式クランプの場合、挟持位置５を開くために、操作用開口部１４と操作用通路１５が必要である。この操作工具１６を差し込むための操作用開口部１４は、通常端子台１の上側２１に有る。
【００１９】
本発明では、操作用通路１５の操作用開口部１４は、フラップ１７によって閉鎖されている。そのため、ばね力部材４を開くために、工具１６としてのねじ回しの刃を操作用通路１５に差し込む必要がある。電線１３の延伸方向とほぼ平行に工具１６を差し込む際に、工具１６の先端を絶縁筐体２の閉じたフラップ１７上に当て、それによって、フラップ１７を開放するための工具１６の移動過程を滑らかにするとともに、送り運動による力を最適に変換しつつ、絶縁筐体２のフラップ１７を操作用通路１５内に押し込む。工具１６によりフラップ１７上に加えられる力のために、繋止手段１８は、フラップ１７を解除して、それを操作用通路１５内に曲げる。フラップ１７の可塑性は、フラップ１７上に有るフィルム状ヒンジ２２によって実現される。このフィルム状ヒンジ２２は、絶縁筐体２の操作用開口部１４の奥行側に対して垂直でかつ短辺側と平行に配置されている。即ち、フラップ１７は、フィルム状ヒンジ２２を介して、絶縁筐体２と連結しており、有利には、端子台１の絶縁筐体２と同じ絶縁材料から構成される。図１〜３において、フラップ１７は、絶縁筐体２の短辺側から見た俯瞰図において、導体差込用開口部１２の後方の操作用開口部１４の所に配備されており、正方形又は長方形に構成された操作用開口部１４に対して、フィルム状ヒンジ２２によって動く形で配置されている。操作用通路１５内に工具１６の先端を更に差し込むと、ばね力式クランプ４の挟持用バー６の押し離しが行われ、それによって、電線１３を挟持位置５に差し込むか、或いは電線１３を挟持位置５から再び抜き出すために、挟持位置５が開かれることとなる。
【００２０】
操作用通路１５から工具１６を引き出すことによって、端子台１の絶縁筐体２から工具１６を取り出した場合、フラップ１７は、自動的に再び当初の位置に旋回して戻り、そのため絶縁筐体２の操作用通路１５の操作用開口部１４を端子台１の上側１９と同一平面で閉鎖する。操作用開口部１４の繋止は、フラップ１７と操作用開口部１４上に設けられた繋止手段１８とによって行われる。この繋止手段１８は、図２と３に詳細に示されるとともに、詳しく図示されている。
【００２１】
外見上の構造は同じであるが、絶縁筐体２内に様々な導体接続部材４を装備した端子台１を視覚的に弁別するために、閉じられたフラップ１７は、目視可能な表面１９上の標識２３によって特徴付けられる。この表示部の標識２３は、例えば、フラップの表面上に浮き出る、或いは彫り込まれた形で設けられた文字から構成することができる。この場合、文字又は絵文字による記号、例えば、ねじ回しの図形を使用することができる。
【００２２】
図２は、二つの導体差込用開口部１２と二つの操作用開口部１４を備えた絶縁筐体２を図示しており、操作用開口部１４のフラップ１７は、見易くするために、上方に開いて止めた形で図示されている。フラップ１７を絶縁筐体２上に固定するために設けられたフィルム状ヒンジ２２のために、フラップ１７は、上方にも旋回することが可能である。フラップ１７が前後、或いは上方と下方又はその逆の両方向に旋回することができないようにするために、繋止手段１８として、溝２１又は刻み目を操作用通路１５の操作用開口部１４の周縁の直ぐ下に配置している。操作用通路１５内の溝２１は、導体差込用開口部１２の方を向いた側に有る。溝２１に対応する部分は、表面１９に対して直角な状態に有るフラップ１７の短辺上の繋止手段１８を形成しており、突起２０から構成されている。溝２１と突起２０の両方の繋止手段１８を繋ぐと、操作用開口部１４は、フラップ１７によって、絶縁筐体２の表面１９と同一平面の状態で閉鎖されることとなる。従って、フラップ１７は、当初の位置に有る（図１参照）。
【００２３】
図３から、開口部１４の数を低減するための複式接続による端子台１用の絶縁筐体２もフラップ１７によって閉鎖することが可能であることが分かる。フラップ１７は、繋止手段１８として、丸くなった正面２４を有する。フラップ１７の丸くなった正面２４は、操作用開口部１４を閉鎖する際に、操作用通路１５の繋止手段１８である刻み目１９と係合する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】装備した実施構成での端子台の斜視図
【図２】開いたフラップと繋止手段を備えた絶縁筐体の斜視図
【図３】複式接続のための二連構成による、開いたフラップと繋止手段を備えた絶縁筐体の斜視図
【符号の説明】
【００２５】
１    ねじ止め不要の電気接続部品
２    絶縁筐体
３    導体接続部材用開口部
４    導体接続部材（ばね力式クランプ）
５    挟持位置
６    ループ状部材
７    接続バー用開口部
８    接続バー（接点部材）
９    ブスバー（支持レール）用開口部
１０    バー
１１    支持脚部
１２    導体差込用開口部
１３    電線
１４    操作用開口部
１５    操作用通路
１６    操作工具
１７    フラップ
１８    繋止手段
１９    端子台の上側
２０    突起
２１    溝
２２    フィルム状ヒンジ
２３    表示部の標識
２４    正面
【図１】
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【図２】
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【図３】
2009512972.tif 000005
【国際調査報告】
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