(57)【要約】  発明は、切断機の高速（１．４Ｖ）排出手段及び低速（Ｖ″）受取手段からなる切断板紙ブランク（２，２´）の寸法を測定するための装置に関する。発明の装置は、少なくともそのブランク駆動速度が調整可能で、排出装置（I）及び受取手段（III）との間に配置される中間調整モジュール（II）を提供することを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断及び／又は印刷機械の高速（１．４Ｖ）排出手段（I）及び低速受取手段（Ｖ″）からなる切り出した板紙ブランク（２、２´）を重ね合わせする装置であって、排出手段（II）及び受取手段（III）との間に配置された、それは少なくともブランクの駆動速度が調整されうる中間調整モジュール（II）からなることを特徴とする装置。
【請求項２】
中間調整モジュール（II）が、板紙ブランク（２）が排出モジュール（I）を出た後、板紙ブランク（２）の後部を折りたたむことができ、次のブランクの到着レベル（Ｎ）より低いレベルに板紙ブランク（２）を低下させることができるアプリケーター手段（Ｆ）からなることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項３】
アプリケーター手段（Ｆ）が、カム形成ゾーンがブランク（２）の各後部の上に乗りかかるようになり、かつ少なくともその移動距離の部分に渡って、確実にブランクを同伴するカム形成ゾーンを提供する回転要素からなることを特徴とする請求項２の装置。
【請求項４】
排出モジュール（I）の出口に届けられた板紙ブランクの経路が、中間調整モジュール（II）におけるこれらのブランクの経路と投射角（i）を形成し、後者の中間調整モジュール（II）が前記投射角を調整する手段からなることを特徴とする請求項１から３のいずれかの装置。
【請求項５】
投射角が１５°近傍であることを特徴とする請求項２又は４の装置。
【請求項６】
中間調整モジュール（II）の名目駆動速度（Ｖ´）が、排出モジュール（I）および受取モジュール（III）からの出口速度の差の近似的に中ほどにあることを特徴とする請求項１から５までのいずれかの装置。
【請求項７】
排出モジュールからのブランクの速度は前記機械の名目速度（Ｖ）より４０％大きいことを特徴とする請求項１から６までのいずれかの装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、印刷し、切り出した板紙ブランクを高速で積み重ねることを許容することを意図する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
板紙ブランクを印刷し、切り出す機械は、ますますより高い速度で作業することが要求され、この機械の設計者はこれらの板紙ブランクの印刷と積み重ね移動の両方に関して多くの技術的問題に直面していることが知られている。
【０００３】
積み重ねに関しては、印刷したブランクは、切断後、鱗を形成するように、すなわち、互いに部分的に積み重なり、集められることが知られている。そうなるために、所定の名目速度で印刷機の切断モジュールに由来のブランクは、それらが分離するように、ブランクを加速する排出モジュールの方へ移動される。ブランクは、その時、低速で移動する受取モジュールへ渡され、それゆえ、それらは、受取モジュールのコンベヤーに予め置かれていたブランクに部分的に積み重ねが生じる。
【０００４】
名目速度が２００ｍ／分の範囲内の機械で、排出モジュールから受取モジュールへの板紙ブランクの移動は、特別な困難性もなく行われる。しかし、例えば３５０ｍ／分のオーダーの、もっと速い速度が要求されるならば、ブランクの配置の適当な積み重ねを妨害するやや無作為な現象が起こる。それゆえ、特定の問題を排除するために、十分な正確さ及び再現性をもって先行するブランク上に各ブランクを配置することは不可能である。
【０００５】
先行するブランク、又は受取ブランクの上にそれ自身を重ねるようになる投射ブランクは、すでに平らな位置になっている、受取ブランクの表面の上の、ブランクのずれた距離、又は重ね合わせ部分を表わす一定の距離を超えて、投射ブランクの前方端の滑走を生じさせ、それに一定の投射角をもつように示されることは公知である。しかしながら、幾らかの切り出した板紙ブランクは、特に梱包するために、例えばフラップを守るように外部に突き出すようにした幾らかの部分をもつ複雑な形であり、これは滑走移動の間のある瞬間で、投射ブランクの前端が受取ブランクの一つのこれらの突き出た部分で受け取ることを意味し、これによってたいていコンベヤーラインの緊急停止を要する無秩序が生じることは公知である。
【０００６】
それゆえ、上述した潜在的危険性を排除することを望むならば、如何なるこのような危険を伴うより以前に、受取ブランクの上に正確に且つ再現的に投射ブランクを配置することができることが必須である。
【０００７】
また、ブランクが幾らかの塗料又は金仕上げのようなもろい塗布がされるなら、比較的高速での及び受取ブランクにおけるある投射での投射ブランクの到達は、後者の受取ブランクにおいてマークを形成する。そのうえ、投射ブランクが同じ周辺速度をもつ二つの成分、すなわち低部コンベヤーベルト及び上部「重ね合わせ車輪」の間で受け取られることは、公知である。しかしながら、投射ブランクの速度が重ね合わせ車輪の周辺速度よりもずっと速いとき、これがブランク上にマークを残すことは確かめられている。当然のことながら、これらの異なるマークはブランクの性質に不利益で、それらはただ廃棄されねばならない。これゆえ、板紙ブランクの完全さを維持することができる手段を用いることが最重要である。
【０００８】
また、排出モジュールと受取モジュール間の移動はそれらの方向間の一定の投射角でなされ、これが先行技術の機械に取り付けられていることも公知である。しかしながら、本願発明において、機械に対する最大名目速度を適用するために、この角度は、たとえば特にその長さ、その剛性及びその厚さのような、板紙ブランクの定数パラメーターの一定の数に関して調整される必要があることが確かめられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、それゆえこれらの欠点を克服し、これらの新しい需要に合致することが可能であり、特に、その移動の間に投射ブランクの損傷を避ける場合に、高い名目速度で機械の受取ブランク上の投射ブランクの正確で再現性のある配置を達成することが可能である装置を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の主題は、それゆえ、切断及び／又は印刷機の高速排出手段及び低速受取手段からなる切り出し板紙ブランクの重ね合わせを達成する装置であり、排出手段と受取手段との間に配置され、少なくともブランクの駆動速度が調整できる中間調整モジュールからなることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
ある有利な実施態様によれば、中間調整モジュールは好ましくは、排出モジュールに排出後に板紙ブランクの後ろの部分を折り曲げることができ、次に続くブランクの到着のレベルより低いレベルでそれを低くできるアプリケーター手段からなる。このように、この次に続くブランクは、それがいつ中間調整モジュールに到着するかを、明確にする方法を確実に見出すものである。
【００１２】
これらのアプリケーター手段は、例えばブランクの後部の上に空気を吹き付ける気流からなってもいいし、又は機械的手段、特にブランクの各後部に乗りかかるようになり、少なくともブランクの移動距離の部分に渡って後者のブランクの確実な動きを伴うカム形成部分を備えた回転要素を用いてもよい。
【００１３】
好ましくは、排出モジュールの出口に設けられた板紙ブランクの通路は、中間調整モジュールのこれらのブランクの通路に投射角を形成する。中間調整モジュールは、好都合に、この投射角を調整する手段からなる。
【００１４】
中間調整モジュール中のブランクの平均移動速度は、例えば近似的には排出モジュールを出る投射ブランクの速度及び受取モジュールの速度の平均である。排出モジュールの出口での機械の名目の移動速度Ｖが例えば１．４Ｖで、受取モジュールの移動速度Ｖ″が０．１Ｖならば、中間モジュールの移動速度Ｖ´は０．６Ｖのオーダーである。積み重ねの望ましい程度に関しては、これゆえ使用者はこの平均速度のどちらの側の速度の値に調整することも可能である。
【００１５】
本願発明は、必要とされる全てが排出モジュール及び受取モジュールとの間に中間調整モジュールを加える限りでは、中間調整モジュールがそれらの改良のために既存の機械に容易に適合されうることに関心がある。
【００１６】
発明の種々の形態の態様は、添付した図面に関してそれで限定されない実施例として以下に述べられる。
図１は、長さｆで箱を形成するように意図された、印刷され及び切り出された具体例としての板紙ブランク２を示し、それは一定の周辺側面Ｐを持つ。このブランクは、その後箱を組み立てるのに用いられる折り曲げ線を形成するために折り線４を持つ。板紙ブランク２は、折り曲げ後、一緒に保持し箱の一体化を確実にするためのタブ５を定める切り込み３もまた有する。
【００１７】
重ね合わせ作業は、投射ブランク２によって覆われた受取ブランク２′の長さに対応する一定の重ね合わせＲで部分的に重ね合わせられるようになるブランクを生ずることからなる。ここの残りにおいて、逆に、投射ブランク２によって覆われないブランク２′の長さを示す非重ね合わせＮＲの概念を参照するのが好ましい。非重ね合わせは覆われないブランクの割合の長さに対応する非重ね合わせ速度δに対応し、δ＝ＮＲ／ｆであることを意味する。
【００１８】
重ね合わせ作業の間、投射ブランク２は受取ブランク２′の上面の上を滑り、この動きの間、その前面が受取ブランクの突き出た部分に遭遇するならば、これは全移動ラインの停止を必要とし得る障害の発生をもたらす妨害を引き起こすであろう。
【００１９】
図２は、その出口に排出モジュールI、中間調整モジュールII、受取又は重ね合わせモジュールIIIからなる印刷及び／又は切り出し機械を概略的に図解している。
【００２０】
排出モジュールIの機能は、図面に示されない、それの印刷及び切断モジュールによる機械の名目の速度Ｖで印刷し切り出した板紙ブランク２を分離することである。そうするために、排出モジュールIは例えば約４０％まで、すなわちそれらを１．４Ｖの速度に上げるように、ブランク２を加速する。図２及び図３に示すように、排出モジュールIの出口に到着したブランク２はこれゆえ距離ｄまで互いの間隔をとる。先行文献では、これらのブランクは速やかに重ね合わせモジュールIIIに移動されていた。
【００２１】
本発明によれば、ブランク２は排出モジュールIから中間調整モジュールIIへ移動される。この目的のために、排出モジュールIを出る投射ブランク２の移動面（又は経路）Ｔ１は、中間調整モジュールIIにおけるブランクの移動面Ｔ２とともに、約１５°の角度iを形成する。これは、投射ブランク２の前面が、中間調整モジュールIIにおける移動面Ｔ２での平らな位置にすでにある先行するブランク、すなわち受け取りのブランク２´の上を滑ることを許容する。投射ブランク２の受取は、同じ周辺速度Ｖ´を持ち、さらに投射ブランク２に対するそれらの速度を伝達することによって投射ブランク２を遮る、上部重ね合わせ車輪６及び下部コンベヤーベルト７の間で起こる。
【００２２】
投射ブランク２の速度（選ばれた実施例では１．４Ｖ）と受取ブランク２´の速度Ｖ´との間に存在する違いの関係において、ブランク２、２´は多かれ少なかれ非重ね合わせＮＲを持つことは明白に理解されるだろう。例えば、受取ブランク２´が機械の名目の速度、すなわちＶに等しいならば、投射ブランク２は、それがちょうど受取ブランク２´に接触するようにそれ自身の位置をとることになるだろうし、（非重ね合わせがＮＲ＝ｆになる場合、及び非重ね合わせの速度がδ＝１になる場合）、これにより重ね合わせを達成するために、受取ブランク２´の速度Ｖ´が前記名目の速度Ｖより遅くならなければならない。当然のことながら、これらの状態で、投射ブランク２による受取ブランク２´の非重ね合わせ値ＮＲは中間調整モジュールIIにおけるブランク２´の速度Ｖ´を調整することによって調整されうる。
【００２３】
また、非重ね合わせ速度δは、中間調整モジュールII及び機械の名目の速度Ｖの間の相対的移動速度の差に等しい、すなわちδ＝Ｖ´／Ｖである。
【００２４】
本発明によれば、中間調整モジュールIIに非重ね合わせ速度δを望みの値に調整されることを許容する受取ブランク２´の移動速度Ｖ´を調整するために使用しうる手段が提供される。
【００２５】
よって、本発明によれば、中間調整モジュールIIは幾つかの機能を保証する。まず第一に、投射ブランク２及び受取ブランク２´の間に存在する速度の差が減少することを可能にすることで、これにより、重ね合わせ作業の間に起こる無作為な現象の影響を減少しながら、受取ブランクにおける投射ブランクの厳密な位置取りを許容し、また投射ブランク上の不注意なマーク避けることを可能にする。
【００２６】
続いて非重ね合わせの速度δの調整機能を保証し、そしてこれにより、投射ブランク２の前端の１つが受取ブランク２´のタブに接触するようになる危険が発生する前に、投射ブランク２が受取ブランク２´上に運ばれて、重ね合わせを遮断することを可能にする。
【００２７】
中間調整モジュールIIから受取モジュールIIIへのブランク２´の通過は、位置取りが正確であり、非重ね合わせの新しい、最終速度δ´が厳密であろうとの保証をもたらすこれらモジュールのそれぞれの速度（実施例中Ｖ´＝０．６ｍ／分  及びＶ″＝０．１ｍ／分）間の小さな差を伴って、同様に行なわれる。
【００２８】
好ましくは、本発明によれば、図２に図示されたように、中間調整モジュールIIの入り口側において、板紙ブランク２の後部が排出モジュールIを出るやいなや板紙ブランク２の後部を急速に折りたたむために使用されうる手段が用いられ、その結果、新たに到着する投射ブランク（この到着はレベルＮで生じる）は既に到着しているブランクとの衝突に至ることができない。この手段は矢印Ｆによって図２に図示される。それらは、どんな型のものであってもよく、特に回転カムからなるものでもよく、この回転カムは、それが通過するとき、ブランクの後部に乗りかかるようになり、それが次のブランクの到着レベルＮの下に来るようになるまで、明確な方法で下方へそれを同伴する。
【００２９】
中間調整モジュールIIは、それゆえ以下のものとして使用しうる。
ａ）高名目速度Ｖで機械の受取ブランクにおける投射ブランクを安定化し、正確に配置すること。
ｂ）受取ブランクにおける投射ブランクの重ね合わせＲ（又は非重ね合わせＮＲ）を正確に調整すること。
ｃ）必要ならば、投射ブランク２の経路Ｔ１及び受取ブランク２´の経路Ｔ２の投射角ｉを調整すること。
ｄ）ブランクの重ね合わせＲをもっと正確にするのならば、排出モジュールIを出るブランクの距離ｄを減少すること、及びこれによりこのモジュールを出るブランクの速度を減少すること。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】中間調整モジュール内の二つの板紙ブランク、受取ブランクに重なっている投射ブランクの平面図である。
【図２】排出モジュール、中間調整モジュール、及び受取及び重ね合わせを確実にする受取モジュールの概略図である。
【図３】中間調整モジュール及び受取モジュール中に、排出モジュールを出る板紙ブランクの相対的位置を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３１】
２  ２’      板紙ブランク
３            切り込み
４            折り線
５            タブ
６            車輪
７            コンベヤーベルト
I            排出手段
II            中間調整モジュール
III            受取手段
δ            非重ね合わせ速度
ｆ            長さ
ｄ            距離
ｉ            角度
Ｆ            アプリケーター手段
Ｖ  Ｖ´      速度
Ｖ″          低速受取手段
Ｎ            ブランクの到着レベル
ＮＲ          非重ね合わせ
Ｒ            重ね合わせ
Ｔ１  Ｔ２    経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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2009512605.tif 000007
2009512605.tif 000008
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