(57)【要約】  ガラスからなる少なくとも１つのカバー層と、合成樹脂からなる１つの中間層とを有し、前記合成樹脂中には合成樹脂とは異なる装飾材料が埋め込まれている主に３層の複合材パネルの製造方法において、複数の個別の粒子、有利にガラス結晶が配置された網状構造の下側に両面接着シートを適用し、前記網状構造を、最初に置かれるカバー層の全体の表面に接着し、液状の合成樹脂を個別の粒子及び網状構造上に適用し、さらにカバーガラス板を載せ、その際、縁部を密閉し、最終的に前記合成樹脂を完全に硬化させる、複合材パネルの製造方法。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスからなる少なくとも１つのカバー層と、合成樹脂からなる１つの中間層とを有し、前記合成樹脂中に合成樹脂とは異なる装飾材料が埋め込まれている主に３層の複合材パネルの製造方法において、複数の個別の粒子、有利にガラス結晶が配置された網状構造の下側に両面接着シートを適用し、前記網状構造を、最初に置かれるカバー層の全体の表面に接着し、液状の合成樹脂を個別の粒子及び網状構造上に適用し、さらにカバーガラス板を載せ、その際、縁部を密閉し、最終的に前記合成樹脂を完全に硬化させることを特徴とする、複合材パネルの製造方法。
【請求項２】
ガラスからなる少なくとも１つのカバー層と、合成樹脂からなる１つの中間層とを有し、前記合成樹脂中に合成樹脂とは異なる装飾材料が埋め込まれている主に３層の複合材パネルの製造方法において、第１のカバー層上に１つ以上の個別の粒子、有利にガラス結晶を適用し、さらに前記粒子を覆う液状の合成樹脂からなる中間層を形成させ、カバーガラス板を載せた後に前記合成樹脂を硬化させることを特徴とする、複合材パネルの製造方法。
【請求項３】
合成樹脂からなる液状の中間層を、カバーガラス板を載せた後にＵＶ線で完全に硬化させることを特徴とする、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
ガラスからなる少なくとも１つのカバー層と合成樹脂からなる１つの中間層とを有し、前記中間層中に装飾材料が埋め込まれている主に３層に構成されている複合材パネルにおいて、前記装飾材料が中間層（３）中に組み込まれた１つ又は複数の粒子（５）、有利にガラス結晶からなり、かつ少なくとも１つのカバー層はガラスから構成されていることを特徴とする、複合材パネル。
【請求項５】
粒子（５）が網状構造（４）により保持され、前記網状構造は第１のカバー層（１）上に接着されていることを特徴とする、請求項４記載の複合材パネル。
【請求項６】
粒子（５）は第１のカバー層（１）上に直接接着されていることを特徴とする、請求項４記載の複合材パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスからなる少なくとも１つのカバー層並びに合成樹脂からなる１つの中間層を有し、前記合成樹脂中に前記合成樹脂とは異なる装飾材料が埋め込まれている、主に３層の複合材パネルの製造方法に関する。
【０００２】
安全ガラス板として構成され及び／又は装飾的な特性を有する複合材パネルは公知である。前記合成樹脂中間層内へ、高級な又は高級でない材料、光輝顔料、石材、ガラス、木材、プラスチックなどからなる着色剤が導入される。この装飾材料は液体又は気体であってもよい。この合成樹脂に、異なる着色顔料を混入することもできるが、前記着色材料は本発明の範囲内で装飾材料とは解釈されない。
【０００３】
この装飾材料は、合成樹脂層中に封入物もしくは包含物の形で配置することができる。固体封入物の場合には、合成樹脂層は前記固体封入物のマトリックスを形成し、この固体封入物は多様な形、例えば粒子状、小板状又は糸状であることができる。合成樹脂層中のガス状の封入物は気泡により形成されていてもよい。
【０００４】
本発明の根底をなす課題は、固体の粒子形状の装飾材料が組み込まれている中間層を備えた複合ガラス板を製造方法を提供することである。本発明による方法は、複数の個別の粒子、有利にガラス結晶を備えた網状構造の下側に、両面接着シートを接着し、前記網状構造を、最初に置かれるカバー層の全体の表面に接着し、液状の合成樹脂を前記の個別の粒子及び網状構造上に適用し、更にカバーガラス板を載せ、その際、縁部を密閉し、最終的に前記合成樹脂を完全に硬化させる。この実施態様によると、複合ガラス中に粒子状の封入物、特にガラス結晶が全体を覆うように組み込むことができる。
【０００５】
本発明による方法の別の方法によると、第１のカバー層上に１つ以上の個別の粒子、有利にガラス結晶を液状の合成樹脂からなる中間層によって適用し、前記合成樹脂は粒子を覆い、更に前記中間層を、カバーガラス板を置いた後に完全に硬化させる。
【０００６】
有利に、合成樹脂からなる前記の液状の中間層はカバーガラス板を置いた後にＵＶ線により完全に硬化される。
【０００７】
本発明の対象は、ガラスからなる少なくとも１つのカバー層と、合成樹脂からなる１つの中間層とを有し、前記中間層中に装飾材料が埋め込まれている主に３層に構成されている複合材パネルでもあり、前記装飾材料が中間層中に組み込まれた１つ又は複数の粒子、有利にガラス結晶からなることを特徴とする。
【０００８】
本発明による複合ガラスのための有利な適用は、シャワー隔壁、バー装飾品、バーカウンター、テーブル板、間仕切り家具、ディスコ床材、縁飾り及びタイル、ガラス家具及びその部材、ファッサード部材等である。
【０００９】
本発明の他の特徴は、次に図面を用いて実施例により詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実施態様による複合ガラス板の断面図を表し、図２は第２の実施態様の断面図を表す。
【００１０】
図１は、本発明による複合ガラス板の構造を示す。この板は２枚のカバー層１，２と、特にポリエステル樹脂からなる合成樹脂層３からなり、前記樹脂層は最終製品において完全に硬化した状態で存在する。本発明の場合に、合成樹脂層３中に、個別の粒子５、特にガラス結晶を有する平面状の規則的な網状構造４が埋め込まれている。前記粒子は、封入物として異なるサイズ及び異なる形状で、例えばアルミニウムからなる網状構造４のフレームに嵌り込んで保持されている。この網状構造のフレームは、ウェブによって多方面に互いに結合している。最終的に、この複合パネルは図示されていない縁部枠を有し、この縁部枠は製造後に取り外される。
【００１１】
複合ガラス板の製造は、ガラス、ボール紙、プラスチック等からなる下方のカバー層１上に、一方の側で嵌り込んで保持された個別の粒子を備えた網状構造４を、前記網状構造４の下側に両面接着シート７の連続する層又はストライプを取り付け、これをカバー層１に付着させることで設けることにより行う。前記網状構造４は極めて曲げやすく、例えばアルミニウムから製造され、全方向にあまり可動ではない、それというのも個々の個別の粒子を嵌め込んで収容するフレームは、四方で薄いウェブによって相互に結合されているためである。
【００１２】
合成樹脂３、例えばポリエステル樹脂を、さらにこれに属する硬化剤及び促進剤と混合し、液体の状態で個別の粒子を備えた網状構造上に適用し、その際、この層厚は前記粒子が合成樹脂材料中に埋め込まれる厚さに選択される。
【００１３】
真空吸盤を用いて、更にカバーガラス板２を載せる。この複合材の縁部を、例えば自己接着性アルミニウムテープからなる縁枠で密閉し、樹脂が流出することを抑制する。
【００１４】
カバー層１、カバーガラス板２及び中央に樹脂層３並びに網状構造４からなるユニットを、水平に室温で約２４時間貯蔵する。この時間の間に樹脂は完全に硬化し、本発明による複合材パネルが生じ、この複合材パネルのカバーガラス板はケイ酸塩ガラスだけではなく、合成樹脂ガラス、例えばアクリルガラスからなることもできる。前記縁枠は硬化後に取り去られる。この完全な効果はＵＶ線によっても可能である。
【００１５】
本発明の別の実施態様によると、多様な材料、例えばガラス、木材、金属、ボール紙等からなることができる下方のカバー層上に、１つ又は複数の、特にガラスからなる結晶を適用し、その層の形で、接着剤を用いて固定し、液状の樹脂中間層で取り囲む。この樹脂層を、更にカバーガラス板を載せた後に、例えばＵＶ線を用いて完全に硬化させるが、この樹脂層はもちろん貯蔵によって完全に硬化させることもできる。
【００１６】
この説明された実施例は本発明の思想の範囲内で、特に網状構造及び個別の粒子の造形に関して多様に変更可能であり、前記粒子は無条件に研磨されたガラス結晶からなる必要はなく、金属、プラスチック等から構成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施態様による複合ガラス板の断面図を表す。
【図２】本発明の第２の実施態様による複合ガラス板の断面図を表す。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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