(57)【要約】  処理槽２４内に浸漬された中空糸膜を透過させて原液を濾過する中空糸膜濾過装置７において、中空糸膜濾過装置７は、濾過液排出ヘッダ管１１にそれぞれ開閉バルブ２６ａ，２６ｂを介して濾過液排出流路１２ａ，１２ｂが接続され、該濾過液排出ヘッダ管１１が吸引ポンプ２５の吸液口に接続され、該吸引ポンプ２５の排液口に接続された濾過液排出ヘッダ管１１に開閉バルブ３０が接続され、該濾過液排出ヘッダ管１１の開閉バルブ３０と吸引ポンプ２５との間から分岐した逆洗ヘッダ管２７にそれぞれ開閉バルブ２８ａ，２８ｂを介して逆洗流路２９ａ，２９ｂが接続されると共に該逆洗流路２９ａ，２９ｂが濾過液排出流路１２ａ，１２ｂの開閉バルブ２６ａ，２６ｂのそれぞれの上流側で連通された複数の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂからなり、開閉バルブ２６ａ，２６ｂ，２８ａ，２８ｂ，３０の開閉操作により該複数の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗可能に構成されたことを特徴とする。
2009037999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽内に浸漬された中空糸膜を透過させて原液を濾過する中空糸膜濾過装置において、
前記中空糸膜濾過装置は、濾過液排出ヘッダ管にそれぞれ開閉バルブを介して濾過液排出流路が接続され、該濾過液排出ヘッダ管が吸引ポンプの吸液口に接続され、該吸引ポンプの排液口に接続された濾過液排出ヘッダ管に開閉バルブが接続され、該濾過液排出ヘッダ管の開閉バルブと前記吸引ポンプとの間から分岐した逆洗ヘッダ管にそれぞれ開閉バルブを介して逆洗流路が接続されると共に該逆洗流路が前記濾過液排出流路の開閉バルブのそれぞれの上流側で連通された複数の中空糸濾過膜モジュールからなり、前記開閉バルブの開閉操作により該複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗可能に構成された、中空糸膜濾過装置。
【請求項２】
前記処理槽内にエアー供給手段及び、前記複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗する際に前記エアー供給手段によるエアーの曝気量を増加させる曝気量制御手段を有する、請求項１に記載の中空糸膜濾過装置。
【請求項３】
前記曝気量制御手段は、前記処理槽内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュール全体に対して前記エアー供給手段によるエアーの曝気量を増加させる、請求項２に記載の中空糸膜濾過装置。
【請求項４】
前記曝気量制御手段は、前記処理槽内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュールのうち逆洗中の中空糸濾過膜モジュールに対してのみ前記エアー供給手段によるエアーの曝気量を増加させる、請求項２に記載の中空糸膜濾過装置。
【請求項５】
前記曝気量制御手段は、前記処理槽内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュールのうち、逆洗中の中空糸濾過膜モジュールと、濾過中の中空糸濾過膜モジュールとの間に形成される領域に対して前記エアー供給手段によるエアーの曝気量を増加させる、請求項２に記載の中空糸膜濾過装置。
【請求項６】
前記処理槽内に攪拌手段を設け、前記複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗する際に前記攪拌手段により該処理槽内の液を攪拌する、請求項１に記載の中空糸膜濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗可能な中空糸膜濾過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の中空糸膜濾過装置としては、特開平０９−２２０４４６号公報（特許文献１）に外圧式中空糸膜モジュールにおいて逆洗を行うことが記載されている。【０００３】
【特許文献１】特開平０９−２２０４４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の従来例では、中空糸濾過膜に付着した縣濁物質等を洗浄するための洗浄ポンプや逆洗タンクが必要であるため設置面積が大きくなり、コストアップにつながるといった問題があった。【０００５】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、中空糸濾過膜に付着した縣濁物質等を洗浄するための洗浄ポンプや逆洗タンクを不要とした中空糸膜濾過装置を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第１の構成は、処理槽内に浸漬された中空糸膜を透過させて原液を濾過する中空糸膜濾過装置において、前記中空糸膜濾過装置は、濾過液排出ヘッダ管にそれぞれ開閉バルブを介して濾過液排出流路が接続され、該濾過液排出ヘッダ管が吸引ポンプの吸液口に接続され、該吸引ポンプの排液口に接続された濾過液排出ヘッダ管に開閉バルブが接続され、該濾過液排出ヘッダ管の開閉バルブと前記吸引ポンプとの間から分岐した逆洗ヘッダ管にそれぞれ開閉バルブを介して逆洗流路が接続されると共に該逆洗流路が前記濾過液排出流路の開閉バルブのそれぞれの上流側で連通された複数の中空糸濾過膜モジュールからなり、前記開閉バルブの開閉操作により該複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗可能に構成された中空糸膜濾過装置である。【０００７】
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第２の構成は、前記第１の構成において、前記処理槽内にエアー供給手段及び、前記複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗する際に前記エアー供給手段によるエアーの曝気量を増加させる曝気量制御手段を有する中空糸膜濾過装置である。【０００８】
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第３の構成は、前記第２の構成において、前記曝気量制御手段は、前記処理槽内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュール全体に対して前記エアー供給手段によるエアーの曝気量を増加させる中空糸膜濾過装置である。【０００９】
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第４の構成は、前記第２の構成において、前記曝気量制御手段は、前記処理槽内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュールのうち逆洗中の中空糸濾過膜モジュールに対してのみ前記エアー供給手段によるエアーの曝気量を増加させる中空糸膜濾過装置である。【００１０】
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第５の構成は、前記第２の構成において、前記曝気量制御手段は、前記処理槽内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュールのうち、逆洗中の中空糸濾過膜モジュールと、濾過中の中空糸濾過膜モジュールとの間に形成される領域に対して前記エアー供給手段によるエアーの曝気量を増加させる中空糸膜濾過装置である。【００１１】
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第６の構成は、前記第１の構成において、前記処理槽内に攪拌手段を設け、前記複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗する際に前記攪拌手段により該処理槽内の液を攪拌する中空糸膜濾過装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る中空糸膜濾過装置の第１の構成によれば、開閉バルブの開閉操作により複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗可能な構成としたことで、中空糸膜に付着した縣濁物質等を洗浄するための洗浄ポンプや逆洗タンクを不要とし、濾過設備の小型化とコストダウンを図ることが出来る。【００１３】
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第２の構成によれば、処理槽内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗する際に、曝気量制御手段により曝気量を増加させることで処理槽内の処理液中に上昇流を形成することが出来、この上昇流により逆洗中の中空糸膜から剥離された縣濁物質を処理槽の液面付近まで上昇させることができるので、濾過中の中空糸膜に懸濁物質を付着させないようにすることが出来る。【００１４】
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第３の構成によれば、曝気量制御手段により逆洗中の中空糸膜と、濾過中の中空糸膜とに全体的に曝気量を増やして、逆洗中の中空糸濾過膜モジュールに対する洗浄効果と濾過中の中空糸濾過膜モジュールに対する縣濁物質の再付着防止効果を高めることが出来る。【００１５】
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第４の構成によれば、曝気量制御手段により逆洗中の中空糸膜に対してのみ曝気量を増やして、逆洗中の中空糸濾過膜モジュールに対しては上昇流を形成することが出来、これにより逆洗中の中空糸濾過膜モジュールから剥離された縣濁物質が該上昇流により処理槽の液面付近まで退避させられ、更には隣接する濾過中の中空糸濾過膜モジュール等に沿った下降流となり、処理槽内で旋回流を形成するので、逆洗中の中空糸濾過膜モジュールに対する洗浄効果及び濾過中の中空糸濾過膜モジュールに対する縣濁物質の再付着防止効果を効率的に高めることが出来る。【００１６】
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第５の構成によれば、曝気量制御手段により逆洗中の中空糸膜と濾過中の中空糸膜との間に形成される領域に対して曝気量を増やして安定した旋回流を形成し、洗浄効果を効率的に高めることが出来る。【００１７】
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第６の構成によれば、処理槽内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗する際に、攪拌手段により該処理槽内の液を攪拌することで、逆洗中の中空糸膜から剥離された縣濁物質を攪拌流により退避させ、濾過中の中空糸膜に付着させないようすることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図により本発明に係る中空糸膜濾過装置の一実施形態を具体的に説明する。図１Ａ〜Ｃは中空糸膜濾過装置の開閉バルブの開閉操作により複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗を行う様子を示し、図１Ａは外圧式、図１Ｂは内圧式、図１Ｃは浸漬膜の場合をそれぞれ示す図であり、図２は外圧式で複数の中空糸濾過膜モジュール間で行う相互逆洗中にエアーを供給するエアー供給手段を設けた構成を示す図である。【００１９】
図１Ａ〜Ｃは中空糸膜濾過装置７の各開閉バルブの開閉操作により一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗を行う様子を示し、図１Ａは中空糸膜が外装ケース内に収容された外圧式、図１Ｂは中空糸膜が外装ケース内に収容された内圧式、図１Ｃは中空糸膜が処理槽内に浸漬された浸漬膜の場合の膜間相互逆洗運転の様子をそれぞれ示す。【００２０】
図１Ａに示すように、外装ケース内に収容された中空糸膜の外側から原液に圧力をかけて該中空糸膜の内側に濾過液を透過させる外圧式の中空糸膜濾過装置７は、図示しない供給ポンプにより供給される共通の原液供給ヘッダ管８にそれぞれ開閉バルブ９ａ，９ｂを介して原液供給流路１０ａ，１０ｂが接続され、且つ共通の濾過液排出ヘッダ管１１にそれぞれ濾過液排出流路１２ａ，１２ｂが接続されると共に該濾過液排出ヘッダ管１１には開閉バルブ１８が設けられており、且つ共通の戻り原液ヘッダ管１３にそれぞれ開閉バルブ１４ａ，１４ｂを介して戻り原液流路１５ａ，１５ｂが接続された一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂからなり、各開閉バルブ９ａ，９ｂ，１４ａ，１４ｂ，１８の開閉操作により該一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗可能に構成されている。【００２１】
次に図１Ａを用いて、濾過運転する操作及び一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗運転する操作について説明する。濾過運転を行う場合には、開閉バルブ９ａ，９ｂ及び濾過液排出ヘッダ管１１の濾過液排出流路１２ａ，１２ｂよりも濾過液流通方向下流側（図１Ａの右側）に設けられた開閉バルブ１８を開放すると共に、開閉バルブ１４ａ，１４ｂを閉鎖した状態で各中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂの中空糸膜の外側から内側（外圧式濾過）に原液を透過させると全濾過を行うことができ、或いは開閉バルブ１４ａ，１４ｂを開放した状態にすると原液の一部を戻り原液流路１５ａ，１５ｂから戻り原液ヘッダ管１３を介して図示しない原液タンクに戻す循環濾過を行うことができる。【００２２】
次に一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗運転する場合において、中空糸濾過膜モジュール１６ａを逆洗運転する場合には、開閉バルブ９ｂ，１４ａを開放すると共に、開閉バルブ９ａ，１４ｂ，１８を閉鎖した状態で中空糸濾過膜モジュール１６ｂの中空糸膜の外側から内側（外圧式濾過）に原液を透過させて濾過した濾過液を中空糸濾過膜モジュール１６ａの濾過液排出流路１２ａに逆流させて中空糸膜の内側から外側に透過させ、中空糸膜に付着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路１５ａから戻り原液ヘッダ管１３を介して外部に排除する。【００２３】
同様に、中空糸濾過膜モジュール１６ｂを逆洗運転する場合には、開閉バルブ９ａ，１４ｂを開放すると共に、開閉バルブ９ｂ，１４ａ，１８を閉鎖した状態で中空糸濾過膜モジュール１６ａの中空糸膜の外側から内側（外圧式濾過）に原液を透過させて濾過した濾過液を中空糸濾過膜モジュール１６ｂの濾過液排出流路１２ｂに逆流させて中空糸膜の内側から外側に透過させ、該中空糸膜に付着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路１５ｂから戻り原液ヘッダ管１３を介して外部に排除する。【００２４】
尚、各中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂの中空糸膜の外表面を単に洗い流すフラッシング運転を行う場合には、開閉バルブ９ａ，９ｂ，１４ａ，１４ｂを開放すると共に、開閉バルブ１８を閉鎖した状態で原液を原液供給ヘッダ管８から各原液供給流路１０ａ，１０ｂに供給して各中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂの中空糸膜の外側を流通させて該中空糸膜の外側表面に付着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路１５ａ，１５ｂから戻り原液ヘッダ管１３を介して外部に排除する。【００２５】
図１Ｂに示すように外装ケース内に収容された中空糸膜の内側から原液に圧力をかけて該中空糸膜の外側に濾過液を透過させる内圧式の場合の中空糸膜濾過装置７も、図１Ａと同様に構成されて、各開閉バルブ９ａ，９ｂ，１４ａ，１４ｂ，１８の開閉操作により該一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗可能に構成されている。【００２６】
そして、図１Ｂにおいて、濾過運転を行う場合には、開閉バルブ９ａ，９ｂ及び濾過液排出ヘッダ管１１の濾過液排出流路１２ａ，１２ｂよりも濾過液流通方向下流側（図１Ｂの右側）に設けられた開閉バルブ１８を開放すると共に、開閉バルブ１４ａ，１４ｂを閉鎖した状態で各中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂの中空糸膜の内側から外側（内圧式濾過）に原液を透過させて全濾過を行うか、或いは開閉バルブ１４ａ，１４ｂを開放した状態で原液の一部を戻り原液流路１５ａ，１５ｂから戻り原液ヘッダ管１３を介して図示しない原液タンクに戻す循環濾過を行う。【００２７】
次に図１Ｂにおいて、一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗運転する場合において、中空糸濾過膜モジュール１６ａを逆洗運転する場合には、開閉バルブ９ｂ，１４ａを開放すると共に、開閉バルブ９ａ，１４ｂ，１８を閉鎖した状態で中空糸濾過膜モジュール１６ｂの中空糸膜の内側から外側（内圧式濾過）に原液を透過させて濾過した濾過液を中空糸濾過膜モジュール１６ａの濾過液排出流路１２ａに逆流させて中空糸膜の外側から内側に透過させ、中空糸膜に付着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路１５ａから戻り原液ヘッダ管１３を介して外部に排除する。【００２８】
同様に、中空糸濾過膜モジュール１６ｂを逆洗運転する場合には、開閉バルブ９ａ，１４ｂを開放すると共に、開閉バルブ９ｂ，１４ａ，１８を閉鎖した状態で中空糸濾過膜モジュール１６ａの中空糸膜の内側から外側（内圧式濾過）に原液を透過させて濾過した濾過液を中空糸濾過膜モジュール１６ｂの濾過液排出流路１２ｂに逆流させて中空糸膜の外側から内側に透過させ、該中空糸膜に付着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路１５ｂから戻り原液ヘッダ管１３を介して外部に排除する。【００２９】
図１Ｃに示すように一端部が閉塞された中空糸膜が裸のままで処理槽２４内に浸漬され、該中空糸膜の開放された他端部から吸引ポンプ２５により吸引して処理槽２４内の原液を該中空糸膜を透過させて濾過した濾過液を汲み出す浸漬式の場合の中空糸膜濾過装置７は、図示しない供給ポンプにより原液が処理槽２４内に供給され、共通の濾過液排出ヘッダ管１１にそれぞれ開閉バルブ２６ａ，２６ｂを介して濾過液排出流路１２ａ，１２ｂが接続され、該濾過液排出ヘッダ管１１が吸引ポンプ２５の吸液口に接続され、該吸引ポンプ２５の排液口に接続された濾過液排出ヘッダ管１１に開閉バルブ３０が接続され、該濾過液排出ヘッダ管１１の開閉バルブ３０と吸引ポンプ２５との間から分岐した共通の逆洗ヘッダ管２７にそれぞれ開閉バルブ２８ａ，２８ｂを介して逆洗流路２９ａ，２９ｂが接続されると共に該逆洗流路２９ａ，２９ｂが濾過液排出流路１２ａ，１２ｂの開閉バルブ２６ａ，２６ｂのそれぞれの上流側で連通された一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂからなり、各開閉バルブ２６ａ，２６ｂ，２８ａ，２８ｂ，３０の開閉操作により該一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗可能に構成されている。【００３０】
次に図１Ｃを用いて、一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗する操作について説明する。先ず、濾過運転を行う場合には、開閉バルブ２６ａ，２６ｂ，及び濾過液排出ヘッダ管１１の吸引ポンプ２５よりも濾過液流通方向下流側（図１Ｃの右側）に設けられた開閉バルブ３０を開放すると共に、開閉バルブ２８ａ，２８ｂを閉鎖した状態で吸引ポンプ２５を駆動して処理槽２４内の原液を吸引し、各中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂの中空糸膜の外側から内側に透過させて濾過する。【００３１】
次に一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗運転する場合において、中空糸濾過膜モジュール１６ａを逆洗運転する場合には、開閉バルブ２６ｂ，２８ａを開放すると共に、開閉バルブ２６ａ，２８ｂ，３０を閉鎖した状態で吸引ポンプ２５を駆動して処理槽２４内に貯留した原液を吸引し、中空糸濾過膜モジュール１６ｂの中空糸膜の外側から内側に透過させ、その濾過液を中空糸濾過膜モジュール１６ａの濾過液排出流路１２ａに逆流させて中空糸膜の内側から外側に透過させて中空糸膜に付着した縣濁物質を剥離し、処理槽２４内に排除する。【００３２】
同様に、中空糸濾過膜モジュール１６ｂを逆洗運転する場合には、開閉バルブ２６ａ，２８ｂを開放すると共に、開閉バルブ２６ｂ，２８ａ，３０を閉鎖した状態で吸引ポンプ２５を駆動して処理槽２４内に貯留した原液を吸引し、中空糸濾過膜モジュール１６ａの中空糸膜の外側から内側に透過させ、その濾過液を中空糸濾過膜モジュール１６ｂの濾過液排出流路１２ｂに逆流させて中空糸膜の内側から外側に透過させて該中空糸膜に付着した縣濁物質を剥離し、処理槽２４内に排除する。【００３３】
図２は図１Ａに示して前述した外圧濾過式の中空糸膜濾過装置７において、一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で行う相互逆洗中にエアーを供給するエアー供給手段となるエアー供給ヘッダ管１９から分岐したエアー供給枝管１９ａ，１９ｂがそれぞれ開閉バルブ３１ａ，３１ｂを介して原液供給流路１０ａ，１０ｂに連通された場合の一例を示す。中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間の相互逆洗運転については図１Ａに示して前述したと同様であり、各中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂの逆洗時にその中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂに対応する開閉バルブ３１ａ，３１ｂを適宜開放してエアーバブリングによる逆洗運転を実施することが出来る。【００３４】
尚、前記各実施形態において、一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂとは、逆洗用濾過水を生成する１或いは複数群の中空糸濾過膜モジュールと、逆洗される１或いは複数群の濾過膜モジュールとの対をいう。また、共通の各ヘッダ管に接続された中空糸濾過膜モジュールの他にも別々の各ヘッダ管に接続された１或いは複数の中空糸濾過膜モジュール群を含む。【００３５】
上記構成によれば、各開閉バルブの自動或いは手動の開閉操作により一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗可能な構成としたことで、中空糸膜に付着した縣濁物質等を洗浄するための洗浄ポンプや逆洗タンクを不要とし、濾過設備の小型化とコストダウンを図ることが出来る。【００３６】
また、エアー供給手段となるエアー供給管により一対の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で行う相互逆洗中にエアーを供給することで、中空糸膜を揺らして洗浄効果を向上することが出来る。【００３７】
次に本発明に係る中空糸膜濾過装置の他の構成について図３〜図６を用いて説明する。尚、前記実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態では、図３〜図６に示すように、処理槽２４内の底部に曝気口４１ａ，４２ａ，４３ａが配置されたエアー供給手段となるエアー供給管４１，４２，４３を設け、処理槽２４内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で図１Ｃに示して前述したと同様に、相互逆洗する際にエアー供給手段となるエアー供給管４１，４２，４３によるエアーの曝気量を増加又は減少させる曝気量制御手段となる曝気量制御部４４が設けられている。なお、曝気量の増加は、中空糸濾過膜モジュールに対する洗浄効果と濾過膜モジュールに対する懸濁物質の再付着防止効果を高めることができるので好ましい。【００３８】
本実施形態の曝気量制御部４４は、図３に示すように、処理槽２４内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂの全体に対してエアー供給手段となるエアー供給管４１，４２，４３によるエアーの曝気量を増加させる制御を行うことが出来る。図４は中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂの下部に設けたエアー供給管４１，４２によるエアーの曝気量を増加させる制御を行った場合の構成である。【００３９】
上記構成によれば、曝気量制御手段となる曝気量制御部４４により逆洗中の中空糸膜と、濾過中の中空糸膜とに全体的に曝気量を増やして、逆洗中の中空糸濾過膜モジュール（図３、図４では中空糸濾過膜モジュール１６ｂ）に対する洗浄効果と濾過中の中空糸濾過膜モジュール（図３、図４では中空糸濾過膜モジュール１６ａ）に対する縣濁物質の再付着防止効果を高めることが出来る。【００４０】
また、本実施形態の曝気量制御部４４は、図５に示すように、処理槽２４内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂのうち逆洗中の中空糸濾過膜モジュール（図５では中空糸濾過膜モジュール１６ｂ）に対してのみエアー供給手段となるエアー供給管４２によるエアーの曝気量を増加させる制御を行うことが出来る。【００４１】
上記構成によれば、曝気量制御手段となる曝気量制御部４４により逆洗中の中空糸膜に対してのみ曝気量を増やして、逆洗中の中空糸濾過膜モジュール（図５では中空糸濾過膜モジュール１６ｂ）に対しては上昇流４６を形成することが出来、これにより逆洗中の中空糸濾過膜モジュール（図５では中空糸濾過膜モジュール１６ｂ）から剥離された縣濁物質が該上昇流４６により処理槽２４の液面付近まで退避させられ、更には隣接する濾過中の中空糸濾過膜モジュール（図５では中空糸濾過膜モジュール１６ａ）等に沿った下降流４７となり、処理槽２４内で旋回流を形成するので、逆洗中の中空糸濾過膜モジュール（図５では中空糸濾過膜モジュール１６ｂ）に対する洗浄効果及び濾過中の中空糸濾過膜モジュール（図５では中空糸濾過膜モジュール１６ａ）に対する縣濁物質の再付着防止効果を効率的に高めることが出来る。【００４２】
また、本実施形態の曝気量制御部４４は、図６に示すように、処理槽２４内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂのうち、逆洗中の中空糸濾過膜モジュール（図６では中空糸濾過膜モジュール１６ｂ）と、濾過中の中空糸濾過膜モジュール（図６では中空糸濾過膜モジュール１６ａ）との間に形成される中間領域４５に対してエアー供給手段となるエアー供給管４３によるエアーの曝気量を増加させる制御を行うことが出来る。【００４３】
上記構成によれば、曝気量制御手段となる曝気量制御部４４により逆洗中の中空糸膜と濾過中の中空糸膜との間に形成される中間領域４５に対して曝気量を増やして安定した旋回流を形成し、洗浄効果を効率的に高めることが出来る。【００４４】
上記各構成によれば、処理槽２４内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗する際に、曝気量制御手段となる曝気量制御部４４により曝気量を増加させることで処理槽２４内の処理液中に上昇流４６を形成することが出来、これにより逆洗中の中空糸膜から剥離された縣濁物質が該上昇流４６により処理槽２４の液面付近まで退避させられ、濾過中の中空糸膜に付着することがない。【００４５】
次に本発明に係る中空糸膜濾過装置の更に他の構成について図７を用いて説明する。尚、前記実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態では、図７に示すように、処理槽２４内の底部に攪拌手段となる攪拌機４８を設け、複数の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗する際に該攪拌機４８により処理槽２４内の液を攪拌するものである。【００４６】
上記構成によれば、処理槽２４内に浸漬された複数の中空糸濾過膜モジュール１６ａ，１６ｂ間で相互逆洗する際に、攪拌機４８により該処理槽２４内の液を攪拌することで、逆洗中の中空糸膜から剥離された縣濁物質が攪拌流により退避させられ、濾過中の中空糸膜に付着することがない。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の活用例として、中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗可能な中空糸膜濾過装置に適用出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１Ａ】外圧式の中空糸膜濾過装置において開閉バルブの開閉操作により複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗を行う様子を示す図である。
【図１Ｂ】内圧式の中空糸膜濾過装置において開閉バルブの開閉操作により複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗を行う様子を示す図である。
【図１Ｃ】浸漬膜の場合の中空糸膜濾過装置において開閉バルブの開閉操作により複数の中空糸濾過膜モジュール間で相互逆洗を行う様子を示す図である。
【図２】外圧式で複数の中空糸濾過膜モジュール間で行う相互逆洗中にエアーを供給するエアー供給手段を設けた構成を示す図である。
【図３】浸漬膜の場合で曝気量を制御する構成を説明する図である。
【図４】浸漬膜の場合で曝気量を制御する構成を説明する図である。
【図５】浸漬膜の場合で曝気量を制御する構成を説明する図である。
【図６】浸漬膜の場合で曝気量を制御する構成を説明する図である。
【図７】浸漬膜の場合で処理槽内を攪拌する構成を説明する図である。
【符号の説明】
【００４９】
７  中空糸膜濾過装置
８  原液供給ヘッダ管
９ａ，９ｂ  開閉バルブ
１０ａ，１０ｂ  原液供給流路
１１  濾過液排出ヘッダ管
１２ａ，１２ｂ  濾過液排出流路
１３  戻り原液ヘッダ管
１４ａ，１４ｂ  開閉バルブ
１５ａ，１５ｂ  戻り原液流路
１６ａ，１６ｂ  中空糸濾過膜モジュール
１８  開閉バルブ
１９  エアー供給ヘッダ管
１９ａ，１９ｂ  エアー供給枝管
２４  処理槽
２５  吸引ポンプ
２６ａ，２６ｂ  開閉バルブ
２７  逆洗ヘッダ管
２８ａ，２８ｂ  開閉バルブ
２９ａ，２９ｂ  逆洗流路
３０  開閉バルブ
３１ａ，３１ｂ  開閉バルブ
４１〜４３  エアー供給管
４１ａ〜４３ａ  曝気口
４４  曝気量制御部
４５  中間領域
４６  上昇流
４７  下降流
４８  攪拌機
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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