(57)【要約】支持体上に、染料前駆体、電子受容性顕色剤及びワニスを含有するスクラッチ発色用インキを用いた印刷部分が設けられている不可視情報印刷シートにおいて、該支持体が、スクラッチ発色用インキを用いた印刷部分を設ける側の面に、顔料とバインダーとを含有し、塗工量が０．５ｇ／ｍ２〜６．５ｇ／ｍ２である顔料塗工層を設けた塗工支持体であることを特徴とする不可視情報印刷シート。【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に、染料前駆体、電子受容性顕色剤及びワニスを含有するスクラッチ発色用インキを用いた印刷部分が設けられている不可視情報印刷シートにおいて、該支持体が、スクラッチ発色用インキを用いた印刷部分を設ける側の面に、顔料とバインダーとを含有し、塗工量が０．５ｇ／ｍ２〜６．５ｇ／ｍ２である顔料塗工層を設けた塗工支持体であることを特徴とする不可視情報印刷シート。
【請求項２】
顔料塗工層の塗工量が、０．５ｇ／ｍ２〜６．０ｇ／ｍ２である、請求項１記載の不可視情報印刷シート。
【請求項３】
顔料塗工層において、顔料とバインダーの質量比率が、顔料１００質量部に対して、バインダー５から３０質量部である、請求項１及び２のいずれかに記載の不可視情報印刷シート。
【請求項４】
顔料が、カオリンクレー、焼成クレー、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルクから選択される少なくとも１種である、請求項１〜３のいずれかに記載の不可視情報印刷シート。
【請求項５】
顔料のモース硬度が３．５以下である、請求項１〜４のいずれかに記載の不可視情報印刷シート。
【請求項６】
顔料の平均粒径が０．０２〜５μｍである、請求項１〜５のいずれかに記載の不可視情報印刷シート。
【請求項７】
塗工支持体のスムースター平滑度が１．０〜８５．０ｋＰａである、請求項１〜６のいずれかに記載の不可視情報印刷シート。
【請求項８】
顔料塗工用の基材の坪量が４０〜４５０ｇ／ｍ２である、請求項１〜７のいずれかに記載の不可視情報印刷シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、予め印刷された不可視情報を物理的あるいは化学的作用により発色させることで可視化する不可視情報印刷シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
不可視情報印刷シートとしては、例えば、スクラッチくじ用途のものが知られている。それらは、当落を示す文字、数字、その他の絵柄等の情報を紙などのシートに印刷し、更に隠蔽層で覆うことで情報を不可視の状態とした不可視情報印刷シートが一般的である。具体的には、紙等のシートに可視情報等を印刷し、更に不可視化すべき情報を印刷した後、不可視化すべき情報を覆うように剥離剤層を設け、その上に隠蔽性の銀色等のスクラッチインキを設けた状態であり、硬貨等によりスクラッチインキを削り取ることで不可視情報が現れるようにして用いられている。
しかし、上記のスクラッチインキを取り除く際に発生する削りカスがゴミとなってしまう欠点があり、使用される用途や場所が限定される。更にスクラッチインキの色は暗色であり、暗い感じになりやすくデザイン上の問題となりやすい。【０００３】
上記の問題を解決するために、隠蔽性のスクラッチインキを用いることなく不可視情報の発現が容易に行え、削りカスの発生が抑えられるとして、無色または淡色の電子供与性染料前駆体及びワニスを含有するスクラッチ発色用電子供与性染料前駆体インキベースと電子受容性顕色剤及びワニスを含有するスクラッチ発色用電子受容性顕色剤インキベースを別個に作製したものをドライヤーと混合して得たものであることを特徴とするスクラッチ発色用インキ及びそれらを用いた不可視情報印刷シートが提案されている（例えば、特開２００６−１９９８８７号公報参照）。発色前の不可視情報は、通常の大きさの文字や数字であれば全く視認できないものの、より大きな文字や模様等にも対応できること、あるいは、不可視性を維持しつつ発色濃度を更に高めることが要求されている。【０００４】
また、不可視情報印刷シートの用途としては、真贋判定も挙げられる。この場合は、熱によりあるいはスクラッチ（引っ掻き）により発色させるものであり（例えば特開２００６−２９０９７５号公報参照）、真贋判定においては、より鮮明な発色が求められている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
大きな文字等の不可視情報であっても視認されず、不可視情報印刷部分が通常取り扱い時の擦れでは発色しにくく、単に爪で擦ることで不可視情報の可視化が容易に行え、不可視情報を可視化する際に削りカスの発生がない、特に可視化する際に、鮮明な発色画像が得られる不可視情報印刷シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らが鋭意検討したところ、支持体上に、無色または淡色の電子供与性染料前駆体、電子受容性顕色剤及びワニスを含有するスクラッチ発色用インキを用いた印刷部分が設けられている不可視情報印刷シートにおいて、該支持体が、スクラッチ発色用インキを用いた印刷部分を設ける側の面に、顔料とバインダーとを含有し、塗工量が０．５ｇ／ｍ２〜６．５ｇ／ｍ２である顔料塗工層を設けた塗工支持体であることにより、上記課題を解決し得ることを見出した。【０００７】
すなわち、本発明は、
（１）支持体上に、染料前駆体、電子受容性顕色剤及びワニスを含有するスクラッチ発色用インキを用いた印刷部分が設けられている不可視情報印刷シートにおいて、該支持体が、スクラッチ発色用インキを用いた印刷部分を設ける側の面に、顔料とバインダーとを含有し、塗工量が０．５ｇ／ｍ２〜６．５ｇ／ｍ２である顔料塗工層を設けた塗工支持体であることを特徴とする不可視情報印刷シート、
（２）顔料塗工層の塗工量が、０．５ｇ／ｍ２〜６．０ｇ／ｍ２である、上記（１）記載の不可視情報印刷シート、
（３）顔料塗工層において、顔料とバインダーの質量比率が、顔料１００質量部に対してバインダー５から３０質量部である、上記（１）及び（２）のいずれかに記載の不可視情報印刷シート、
（４）顔料が、カオリンクレー、焼成クレー、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルクから選択される少なくとも１種である、上記（１）〜（３）のいずれかに記載の不可視情報印刷シート、
（５）顔料のモース硬度が３．５以下である、上記（１）〜（４）のいずれかに記載の不可視情報印刷シート、
（６）顔料の平均粒径が０．０２〜５μｍである、上記（１）〜（５）のいずれかに記載の不可視情報印刷シート、
（７）塗工支持体のスムースター平滑度が１．０〜８５．０ｋＰａである、上記（１）〜（６）のいずれかに記載の不可視情報印刷シート、および
（８）顔料塗工用の基材の坪量が４０〜４５０ｇ／ｍ２である、上記（１）〜（７）のいずれかに記載の不可視情報印刷シート、
を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の不可視情報印刷シートは、不可視情報が、爪で擦ることでも鮮明に可視化でき、通常取り扱い時に擦れによる発色汚れが発生しにくく、削りカスの発生がなく、更に発色前の状態での不可視性も良好である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の不可視情報印刷シートを更に具体的に説明する。
本発明は、支持体上に、無色または淡色の電子供与性染料前駆体（以下、染料前駆体と略す。）、電子受容性顕色剤（以下、顕色剤と略す。）及びワニスを含有するスクラッチ発色用インキを用いた印刷部分が設けられている不可視情報印刷シートにおいて、該支持体が、スクラッチ発色用インキを用いた印刷部分を設ける側の面に、顔料とバインダーとを含有し、塗工量が０．５ｇ／ｍ２〜６．５ｇ／ｍ２である顔料塗工層を設けた塗工支持体であることを特徴とする不可視情報印刷シートである。
【００１０】
本発明の不可視情報印刷シートには、支持体として、顔料とバインダーとを含有し、塗工量が０．５ｇ／ｍ２〜６．５ｇ／ｍ２である顔料塗工層を設けた塗工支持体が用いられる。スクラッチ発色用インキを用いた印刷部分は顔料塗工層を設けた側の面に設けられる。スクラッチ発色用インキによる印刷部分を支持体の両面に設ける場合は、両面にそれぞれ塗工量０．５ｇ／ｍ２〜６．５ｇ／ｍ２の顔料塗工層を設けた両面塗工支持体を用いると本発明による効果が両面において得られ好ましい。顔料塗工用の基材としては紙が入手容易である。他に好ましく用いられる基材としては、各種織布、不織布、合成樹脂フィルム、合成樹脂ラミネート紙、合成紙、金属箔、蒸着シート、あるいはこれらを貼り合わせ等で組み合わせた複合シートなどが挙げられる。塗工支持体またはその基材には、必要に応じて蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等を含んでもよく、紫外線吸収剤及び酸化防止剤としては、後述のスクラッチ発色用インキが必要に応じて含み得るものと同様のものが挙げられる。
なお、スクラッチ発色用インキによる印刷部分を支持体の片面に設ける場合、その反対側の面には、必要に応じて、感熱記録層、感圧複写のための染料前駆体内包マイクロカプセル含有層、インクジェット記録のための定着層、磁気記録層、粘着層、樹脂被覆層、顔料塗工層などを設けていてもよい。
【００１１】
また、本発明において、塗工支持体を用いると、美装性、不透明性が良好でスクラッチ性（擦りやすさ）やスクラッチによる発色性（発色感度）及び発色濃度が向上し、取り扱い時の発色汚れも改良されるので好ましい。しかし、スクラッチ発色前の印刷部分までもが視認しやすくなり、不可視性がやや悪くなる欠点があった。不可視性を高水準に保つためには、発色濃度を下げるなど他の長所を犠牲にする必要があった。しかし、塗工量を６．５ｇ／ｍ２以下、好ましくは６．０ｇ／ｍ２以下にすることにより不可視性を顕著に向上させ得るのみならず、発色濃度も顕著に高く保つことができた。この上限値はわずかに超えても本発明の効果が得られにくくなる。一方、塗工量が０．５ｇ／ｍ２未満であると、塗工支持体の製造を安定して行なうことができない。より安定化を望むのであれば、好ましくは２．０ｇ／ｍ２以上、更に好ましくは２．５ｇ／ｍ２以上にすると、先に述べた塗工支持体に見られる不透明性やスクラッチ性も好ましく保たれる。従って、本発明において、塗工量は０．５ｇ／ｍ２〜６．５ｇ／ｍ２に限定され、好ましくは０．５ｇ／ｍ２〜６．０ｇ／ｍであり、さらに好ましくは２．０ｇ／ｍ２〜６．０ｇ／ｍであり、特に好ましくは２．５ｇ／ｍ２〜６．０ｇ／ｍである。この様な狭い塗工量の範囲の塗工支持体を不可視情報印刷シートに用いて好ましい効果を上げることは、商用印刷用塗工支持体等の公知の知見からは予想困難であった。
【００１２】
顔料塗工層において、顔料とバインダーの質量比率が、顔料１００質量部に対して、バインダー５〜３０質量部、より好ましくは１０〜２０質量部であることが、スクラッチ性（擦りやすさ）やスクラッチによる発色性（発色感度）及び発色濃度が向上し、取り扱い時の発色汚れも改良されるので好ましいことが見出された。バインダーの質量比率が好ましい範囲に満たない場合、スクラッチにより塗工層が剥がれて白い粉を発生する恐れがある。また、印刷時にも塗層の一部が剥がれてしまい、ブランケット汚れ等のトラブルが発生する。一方、バインダーの質量比率が好ましい範囲より多い場合は、印刷時、顔料塗工層へのスクラッチ発色用インキの付着状態が悪化する恐れがある。特に、表面に皮膜形成があった場合、インキの浸透が悪くなり不可視性が低下する恐れがある。
【００１３】
顔料塗工層に含有される顔料としては、カオリンクレー、ケイソウ土、タルク、焼成クレー、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、沈降炭酸カルシウム、軽質炭酸マグネシウム、重質炭酸マグネシウム、チョーク、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、二酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸亜鉛、非晶質シリカ、非晶質ケイ酸カルシウム、気相法シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ等の無機顔料、メラミン樹脂フィラー、尿素−ホルマリン樹脂フィラー、ポリエチレンパウダー、ナイロンパウダー、デンプン等の有機顔料から選ばれる１種以上を挙げることができる。通常は白色顔料が用いられるが、有色顔料を用いてもよい。
【００１４】
顔料塗工層に含有される顔料のモース硬度は低い方が好ましい。モース硬度４以下、より好ましくは３．５以下であれば、硬貨を用いてのスクラッチ発色時に不可視情報印刷部分以外のところが黒ずむことがなく好ましい。特に、カオリンクレー、焼成クレー、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルクから選択される少なくとも１種であることが、塗工適性、発色性、不可視性の品質バランスから好ましい。
但し、硬貨によるスクラッチの痕跡を残すために、モース硬度４以上の顔料を用いてもよい。
【００１５】
顔料塗工層に用いるバインダーとしては、デンプン類、ヒドロキシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、アルギン酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、アクリルアミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸三元共重合体、ポリアクリル酸のアルカリ塩、ポリマレイン酸のアルカリ塩、スチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、エチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、イソブチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩などの水溶性バインダー、及びスチレン／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン共重合体、アクリル酸メチル／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン三元共重合体、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル／アクリル酸エステル共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル酸エステル、スチレン／アクリル酸エステル共重合体、ポリウレタンなどの水分散性バインダー等から選ばれる１種以上が挙げられる。
【００１６】
塗工支持体の場合、光沢度の調整も幅広くできる。例えば光沢度を低くしたい場合は、顔料塗工層に平均粒径の大きい顔料を使用したり、顔料の含有比率を高めることで達成される。但し、顔料の平均粒径が大きすぎるとスクラッチ発色用インキを印刷した面も粗くなり印刷情報が不鮮明となりやすい。逆に光沢度を高くしたい場合は、顔料の平均粒径を小さくすることで達成されるが、極端に小さい平均粒径のものは入手困難である。好ましい顔料の平均粒径は０．０２〜５μｍ、より好ましくは０．３〜４μｍである。
また、顔料塗工層の表面処理、例えば、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー等により処理条件によっても光沢度を調整できる。
なお、不可視性を特に重要視する場合、塗工支持体の平滑度を低くすることが好ましい。スムースター平滑度１．０ｋＰａ以上、更に好ましくは１０．０ｋＰａ以上、特に３０．０ｋＰａ以上であれば、不可視性の点で好ましい。また、スムースター平滑度８５．０ｋＰａ以下、更に好ましくは８０．０ｋＰａ以下、特に７５．０ｋＰａ以下であれば印刷ムラも少なく好ましい。スムースター平滑度測定は印刷前の塗工支持体に対してでも、各種の印刷をして不可視情報印刷シートとしてからでもよい。両面塗工の塗工支持体の場合、測定対象面は、スクラッチ発色用インキを設ける方の面である。
【００１７】
顔料塗工用の基材には多くの場合、紙が用いられるのでその説明をする。基材としての紙の厚みや坪量に特に制約はないが、スクラッチ発色用インキを用いた印刷部分を擦った時に破れにくかったり、しわがよらないなどの取り扱い容易性の観点から、基材の坪量は４０ｇ／ｍ２以上が好ましく、６０ｇ／ｍ２以上がより好ましく、８０ｇ／ｍ２以上が更に好ましい。坪量の上限は特になく、板紙を基材としてもよい。顔料塗工層を設けた板紙は、例えば、白板紙として入手容易である。但し、カードやパッケージなどの形態にして、本発明の不可視情報印刷シートを用いる場合は、通常、基材の坪量が４５０ｇ／ｍ２以下、特に３５０ｇ／ｍ２以下、更には２５０ｇ／ｍ２以下であると、嵩張らないので好ましい。
【００１８】
基材としての紙に使用する木材パルプは、広葉樹及び針葉樹から得られるクラフトパルプ、アルカリパルプ、サルファイトパルプ等の化学パルプ、セミケミカルパルプ、セミメカニカルパルプ、機械パルプ等が挙げられる。除塵、脱墨工程を経る古紙パルプも使用可能である。これらを用いて抄紙機により上質紙や中質紙を製造し使用するが、爪やコインなどで擦ることから、ある程度の物理的強度が要求される。
【００１９】
基材としての紙には必要に応じて、填料、サイズ剤、紙力増強剤等を含有させてもよい。填料は特に限定されず、タルク、クレー、焼成クレー、炭酸カルシウム、無定形シリカ等の白色顔料が使用でき、これらの併用も可能である。
【００２０】
基材としての紙には顔料塗工層を設けるため、通常、サイズ剤は用いないことが多い。用いる場合、サイズ剤は特に限定されず、内添サイズ剤として一般に使用される中性ロジン、アルキルケテンダイマー、アルケニル無水コハク酸または石油樹脂等を主たる成分とした酸性紙用、中性紙用のサイズ剤を適宜使用することができる。
【００２１】
本発明に用いるスクラッチ発色用インキは、染料前駆体、顕色剤及びワニスを含有するものである。染料前駆体及び顕色剤が実質的に未発色の状態であるためには、それぞれが固体粒子としてスクラッチ発色用インキ中に含有されることがより好ましい。
スクラッチ発色用インキ中の含有成分について説明する。本発明に用いるスクラッチ発色用インキに含有される染料前駆体としては、一般に感圧記録材料や感熱記録材料に用いられているものに代表されるが、特に限定されるものではない。
【００２２】
具体的な染料前駆体の例としては、
（１）トリアリールメタン系化合物またはインドリル基を持つ化合物：３，３−ビス（４−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（クリスタルバイオレットラクトン）、３，３−ビス（４−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−（４−ジメチルアミノフェニル）−３−（１，２−ジメチルインドール−３−イル）フタリド、３−（４−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３−（４−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−フェニルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（１−ブチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビス（９−エチルカルバゾール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（２−フェニルインドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３−（４−ジメチルアミノフェニル）−３−（１−メチルピロール−２−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）−３−（２−エトキシ−４−ジメチルアミノフェニル）−４−アザフタリド、３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）−３−（２−エトキシ−４−ジエチルアミノフェニル）−４−アザフタリド等、
【００２３】
（２）ジフェニルメタン系化合物：４，４′−ビス（ジメチルアミノフェニル）ベンズヒドリルベンジルエーテル、Ｎ−クロロフェニルロイコオーラミン、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニルロイコオーラミン等、
【００２４】
（３）キサンテン系化合物：ローダミンＢアニリノラクタム、ローダミンＢ−ｐ−クロロアニリノラクタム、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−オクチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−フェニルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（３，４−ジクロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリル）アミノ−６−メチル−７−フェネチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（４−ニトロアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−プロピル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３，６−ジメトキシフルオラン、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン等、
【００２５】
（４）チアジン系化合物：ベンゾイルロイコメチレンブルー、４−ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー等、
【００２６】
（５）スピロ系化合物その他の系統の化合物：３−メチルスピロジナフトピラン、３−エチルスピロジナフトピラン、３，３′−ジクロロスピロジナフトピラン、３−ベンジルスピロジナフトピラン、３−メチルナフト−（３−メトキシベンゾ）スピロピラン、３−プロピルスピロベンゾピラン、２，６−ジフェニル−４−（４−ジメチルアミノフェニル）−ピリジン、２，２−ビス（４−（２−（４−ジエチルアミノフェニル）キナゾリル）オキシフェニル）プロパン、４−クロロ−Ｎ−（４−（Ｎ−（４−メチルベンジル）−Ｎ−メチルアミノ）ベンジリデン）アニリン、１−（２−キノリル）−２−（３−メトキシ−４−ドデシルオキシフェニル）エテン等を挙げることができる。また、これらの染料前駆体は必要に応じて単独、もしくは２種以上混合して使用することができる。スクラッチ発色用インキの変色防止性や発色感度から、キサンテン系化合物が好ましく、トリアリールメタン系化合物またはインドリル基を持つ化合物も発色色相が鮮やかなため、好ましい。
【００２７】
本発明に用いるスクラッチ発色用インキに含有される顕色剤としては、一般に感圧記録材料、または感熱記録材料に用いられる酸性物質に代表されるが、これらに制限されることはない。例えば、フェノール誘導体、芳香族カルボン酸誘導体、Ｎ，Ｎ′−ジアリールチオ尿素誘導体、アリールスルホニル尿素誘導体、スルホンアミド誘導体、有機化合物の亜鉛塩などの多価金属塩、ベンゼンスルホンアミド誘導体等を挙げることができる。
【００２８】
具体的な例を挙げれば、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、２，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−ベンジルオキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−プロポキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、３，４−ジヒドロキシ−４′−メチルジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−ベンゼンスルホニルオキシジフェニルスルホン、２，４−ジ（フェニルスルホニル）フェノール等のジフェニルスルホン系化合物が挙げられる。
【００２９】
その他の具体例としては、４−フェニルフェノール、４−ヒドロキシアセトフェノン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−２−エチルヘキサン、２，２−ビス（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，３−ビス〔２−（４−ヒドロキシフェニル）−２−プロピル〕ベンゼン、１，３−ビス〔２−（３，４−ジヒドロキシフェニル）−２−プロピル〕ベンゼン、１，４−ビス〔２−（４−ヒドロキシフェニル）−２−プロピル〕ベンゼン、４，４′−ヒドロキシジフェニルエーテル、
【００３０】
３，３′−ジクロロ−４，４′−ヒドロキシジフェニルスルフィド、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）酢酸メチル、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）酢酸ブチル、４，４′−チオビス（２−ｔ−ブチル−５−メチルフェノール）、
【００３１】
Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−ｐ−トルエンスルホンアミド、Ｎ−（２，４−ジヒドロキシフェニル）ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（２，４−ジヒドロキシフェニル）−ｐ−トルエンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシナフチル）ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシナフチル）−ｐ−トルエンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−１−ナフタレンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−２−ナフタレンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシナフチル）−１−ナフタレンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシナフチル）−２−ナフタレンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−ｐ−クロロベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−ｐ−メトキシベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−ｐ−アリルベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−ｐ−フェニルベンゼンスルホンアミド、４，４′−ビス（２−ヒドロキシフェニルアミノスルホニル）ジフェニルメタン、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−Ｎ−メチルベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−Ｎ−メチル−ｐ−トルエンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−Ｎ−ベンジル−ｐ−トルエンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−Ｎ−アリル−ｐ−トルエンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−Ｎ−フェニルベンゼンスルホンアミド、
【００３２】
４−ヒドロキシフタル酸ジメチル、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４−ヒドロキシ安息香酸メチル、没食子酸ベンジル、没食子酸ステアリル、Ｎ，Ｎ′−ジフェニルチオ尿素、４，４′−ビス〔３−（４−メチルフェニルスルホニル）ウレイド〕ジフェニルメタン、Ｎ−（４−メチルフェニルスルホニル）−Ｎ′−フェニル尿素、サリチルアニリド、５−クロロサリチルアニリド、サリチル酸、３，５−ジ−ｔ−ブチルサリチル酸、３，５−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸、４−〔２′−（４−メトキシフェノキシ）エチルオキシ〕サリチル酸、３−（オクチルオキシカルボニルアミノ）サリチル酸あるいはこれらサリチル酸誘導体の金属塩、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）−ｐ−トルエンスルホンアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）−１−ナフタレンスルホンアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）−２−ナフタレンスルホンアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシナフチル）−ｐ−トルエンスルホンアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシナフチル）ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシナフチル）−１−ナフタレンスルホンアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシナフチル）−２−ナフタレンスルホンアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシフェニル）−ｐ−トルエンスルホンアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシフェニル）ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシフェニル）−１−ナフタレンスルホンアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシフェニル）−２−ナフタレンスルホンアミドなどが挙げられる。特にスクラッチ発色用インキの変色防止性や発色感度からはジフェニルスルホン系化合物が好ましい。
【００３３】
本発明に用いるスクラッチ発色用インキに含有されるワニスには、バインダー樹脂及び、必要に応じて油、溶剤等が含まれている。
【００３４】
ワニスに含有されるバインダー樹脂の具体例としては、例えば、ロジンなどの天然樹脂、硬化ロジン、ロジンエステルなどの天然樹脂誘導体、そしてアルキド樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、スチレン樹脂、エポキシ樹脂、セルロース誘導体、フェノール樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、キシレン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ケトン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、オレフィン等の不飽和炭化水素を原料とした石油樹脂などの合成樹脂が挙げられる。
【００３５】
ワニスに必要に応じて含有される油の具体例としては、例えば、アマニ油、菜種油、ヤシ油、オリーブ油、大豆油、桐油等の植物油、及びこれらを再生処理した植物油、スピンドル油、マシーン油、モビル油等の鉱物油が挙げられる。
なお、本発明においては、不揮発性有機液体を油、揮発性有機液体を溶剤と呼ぶ。
【００３６】
ワニスに必要に応じて含有される溶剤の具体例としては、例えば、トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤、酢酸エチル、酢酸イソプロピル等のエステル系溶剤、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤、メチルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−プロピルアルコール等のアルコール系溶剤、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素、エチレングリコール、ジエチレングリコール等のグリコール系溶剤等が挙げられる。
また、パラフィン、ナフテン系を主成分とした芳香族成分が１質量％以下の石油系溶剤は不揮発性であるが、揮発性溶剤と同様に必要に応じて含有される。
【００３７】
本発明に用いるスクラッチ発色用インキには、更に各種の補助剤を含有させてもよい。例えば、乾燥促進剤としてナフテン酸コバルト、オクチル酸マンガン等のドライヤー、一般的にアルミニウムキレートと呼ばれるキレート化剤、インキの粘度を調整する石油系溶剤やワニス等の調整剤、印刷後の滑りを調節するワックス、界面活性剤、有機や無機の微粒子類、感熱記録材料で公知の脂肪酸アミド類、脂肪族尿素化合物、エーテル化合物、エステル化合物、ビフェニル誘導体等の増感剤も発色濃度を上げるために含有させてもよい。
【００３８】
本発明に用いるスクラッチ発色用インキは、印刷部分の汚れ及び発色性から、染料前駆体に対する顕色剤の質量比（質量％）は、５０〜１０００質量％が好ましく、１００〜５００質量％が特に好ましい。また、染料前駆体と顕色剤を所定の割合で同時にビヒクル（ワニス）に添加し、混練りすると染料前駆体が発色してインキの着色を招く恐れがあるため、別々に混練りしてインキ化した後に、撹拌機等により所定の割合で十分に混ぜ合わせる方が、染料前駆体と顕色剤の接触等によるインキ着色を低減することができ、印刷部分の不可視化には好ましい。ビヒクル（ワニス）の種類やスクラッチ発色用インキ中のワニス含有量は印刷方法により異なるが、好ましくはスクラッチ発色用インキの１０〜９０質量％、より好ましくは６０〜８５質量％、更に好ましくは６５〜８５質量％の範囲で適宜選択される。
なお、スクラッチ発色用インキ製造時、個々の含有成分を別々に混練りした場合、それらをインキベースと呼ぶ。
【００３９】
本発明に用いるスクラッチ発色用インキにおけるワニスの調製は、従来公知の方法でよく、例えばバインダー樹脂、及び、必要に応じて含有させる油等の組成成分を加熱溶解させた後、必要に応じて溶剤、アルミキレート剤等を含有させて得られる。
【００４０】
次に、不可視情報印刷シートを得る方法の説明に移る。本発明の不可視情報印刷シートには通常の印刷をしてもよい。その場合、各種印刷用インキが使用可能であるが、スクラッチ発色用インキの発色色相や、支持体面の色相と異なった色相のインキを使用することもできる。支持体面の色相が白色で、スクラッチ発色用インキの発色色相が黒や青色であれば、黄色、橙等の明度の高い色相のインキが好ましい。
【００４１】
本発明の不可視情報印刷シートの不可視情報を印刷するには、本発明に用いるスクラッチ発色用インキにより、オフセット印刷、グラビア印刷、凸版印刷等の各種印刷方法を用いて作製されるが、印刷精度や印刷性からは特にオフセット印刷により作製することが好ましい。オフセット印刷による場合は、通常のオフセット印刷用インキを用いる印刷条件と同様でよく、給湿液を用いる方法または水無し平版を用いる方法のどちらでもよい。スクラッチ発色用インキの印刷盛量は特に限定されない。
【実施例】
【００４２】
以下、実施例によって本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。【００４３】
（作製例）
以下は、ワニス、各インキベース、スクラッチ発色用インキの作製例である。【００４４】
（ワニスの作製）
植物油としてアマニ油２０質量部、ロジン変性フェノール樹脂（質量平均分子量６００００、酸価２０ｍｇＫＯＨ／ｇ）５０質量部、スピンドル油２０質量部を配合して約２００℃で約１時間加熱して樹脂を溶解させた後、スピンドル油１０質量部、アルミニウムキレート剤１質量部を添加して約１８０℃で約１時間加熱し、ワニスを作製した。【００４５】
（スクラッチ発色用染料前駆体インキベース（ａ）の作製）
上記ワニス５０質量部、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン３０質量部、スピンドル油５質量部を３本ロールミルで練肉し、上記ワニス１０質量部、スピンドル油１０質量部を添加することによってスクラッチ発色用染料前駆体インキベース（ａ）を作製した。【００４６】
（スクラッチ発色用顕色剤インキベース（ｂ）の作製）
上記ワニス５０質量部、４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホン３０質量部、スピンドル油５質量部を３本ロールミルで練肉し、上記ワニス１０質量部、スピンドル油１０質量部を添加することによってスクラッチ発色用顕色剤インキベース（ｂ）を作製した。【００４７】
（スクラッチ発色用インキの作製）
上記２種のインキベース（ａ）、（ｂ）をそれぞれ１：２の質量比率で混合し、ドライヤーのナフテン酸マンガンを該インキベース合計の０．２質量％添加し、十分撹拌して均質化することによって、スクラッチ発色用インキを作製した。【００４８】
（印刷条件１）
次の条件で不可視情報印刷シートを得る条件を定めた。
印刷速度      １５０ｍ／ｍｉｎ
支持体        各実施例、各比較例の支持体
給湿液        ５質量％ＩＰＡ−０．２質量％ＳＥＶＥＮＳＴＡＲ（大日精化工業社製）の混合液
使用刷版      ＨＰＦ  ０．２４ｍｍ（富士フイルム社製）
網点の線数、網点の角度、網点の形状  （印刷網点率は５０％）
１００線、４５度、円形
スクラッチ発色用インキの絵柄
各実施例、各比較例に記載の絵柄
インキ膜厚    １．４μｍ
印刷機        ＭＶＦ−１８Ｄ（ミヤコシ社製）【００４９】
（実施例１）
（塗工支持体の作製）
下記の組成の顔料塗工層塗工液（Ａ）を用い、坪量８０ｇ／ｍ２の上質紙の片面に塗工量が乾燥状態で０．５ｇ／ｍ２となるようにロールコーターにより塗工乾燥し、スーパーカレンダー処理して塗工支持体を得た。スムースター平滑度は８５．０ｋＰａになる様、調節した。
顔料塗工層塗工液（Ａ）の組成
カオリンクレー（平均粒径１．５μｍ）                ３０質量部
軽質炭酸カルシウム（平均粒径１．８μｍ）            ７０質量部
リン酸エステル化デンプン                              ５質量部
スチレン／ブタジエン系ラテックス                    １０質量部
（顔料分散液作製や塗工液作製、塗工液濃度調整は定法によった。）
（不可視情報印刷シートの作製）
得られた塗工支持体の塗工層表面に上記作製例で得たスクラッチ発色用インキを用い、インキ膜厚が０．６μｍになるように１から９までの１ケタの漢数字（２４ポイント、ゴシック。）及び三角、四角、丸の幾何学模様（三角、四角、丸の模様内部もインキ印刷。例えば、丸なら、黒発色だとスクラッチにより黒丸が見えてくる図柄設計）を上記印刷条件１の条件でオフセット印刷し、不可視情報印刷シートを得た。不可視情報印刷シートのスムースター平滑度は８５．０ｋＰａであり、印刷前と変化が見られなかった。【００５０】
（実施例２）
顔料塗工層の塗工量を乾燥状態で１．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例１と同様にして不可視情報印刷シートを得た。塗工支持体のスムースター平滑度は８０．０ｋＰａになる様、調節した。【００５１】
（実施例３）
顔料塗工層の塗工量を乾燥状態で２．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例１と同様にして不可視情報印刷シートを得た。塗工支持体のスムースター平滑度は７７．５ｋＰａになる様、調節した。【００５２】
（実施例４）
顔料塗工層の塗工量を乾燥状態で３．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例１と同様にして不可視情報印刷シートを得た。塗工支持体のスムースター平滑度は１８．０ｋＰａになる様、調節した。【００５３】
（実施例５）
顔料塗工層の塗工量を乾燥状態で５．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例１と同様にして不可視情報印刷シートを得た。塗工支持体のスムースター平滑度は７３．０ｋＰａになる様、調節した。【００５４】
（実施例６）
実施例１で用いたロールコーターをブレードコーターに変更し、顔料塗工層の塗工量を乾燥状態で６．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例１と同様にして不可視情報印刷シートを得た。塗工支持体のスムースター平滑度は３０．０ｋＰａになる様、調節した。【００５５】
（実施例７）
顔料塗工層の塗工量を乾燥状態で６．５ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例６と同様にして不可視情報印刷シートを得た。塗工支持体のスムースター平滑度は２３．０ｋＰａになる様、調節した。【００５６】
（比較例１）
実施例１において顔料塗工層を設けず基材の上質紙をそのまま支持体として用いた以外は実施例１と同様にして不可視情報印刷シートを得た。支持体としての上質紙のスムースター平滑度は９０．０ｋＰａであった。【００５７】
（比較例２）
顔料塗工層の塗工量を乾燥状態で７．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例６と同様にして不可視情報印刷シートを得た。塗工支持体のスムースター平滑度は１８．０ｋＰａになる様、調節した。【００５８】
（比較例３）
顔料塗工層の塗工量を乾燥状態で１０．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例６と同様にして不可視情報印刷シートを得た。塗工支持体のスムースター平滑度は１３．０ｋＰａになる様、調節した。【００５９】
（比較例４）
顔料塗工層の塗工量を乾燥状態で１３．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例６と同様にして不可視情報印刷シートを得た。塗工支持体のスムースター平滑度は１１．０ｋＰａになる様、調節した。【００６０】
（比較例５）
顔料塗工層の塗工量を乾燥状態で１６．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例６と同様にして不可視情報印刷シートを得た。塗工支持体のスムースター平滑度は５．５ｋＰａになる様、調節した。【００６１】
（比較例６）
顔料塗工層の塗工量を乾燥状態で１９．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例６と同様にして不可視情報印刷シートを得た。塗工支持体のスムースター平滑度は０．９ｋＰａになる様、調節した。【００６２】
（実施例８〜１３）
実施例５で用いた基材としての上質紙の坪量を下記の様に変更した以外は実施例５と同様にして不可視情報印刷シートを得た。各実施例の基材としての上質紙坪量を次に示す。なお、実施例８〜１３で用いた塗工支持体のスムースター平滑度は、いずれも１０．５ｋＰａになる様、調節した。
実施例        基材上質紙坪量（ｇ／ｍ２）
実施例８        ６０
実施例９      １００
実施例１０    １２０
実施例１１    １５０
実施例１２    １８０
実施例１３    ２００【００６３】
（実施例１４）
実施例５で用いた顔料塗工層塗工液（Ａ）を、下記の組成の顔料塗工層塗工液（Ｂ）
カオリンクレー（平均粒径１．５μｍ）                  ３０質量部
軽質炭酸カルシウム（平均粒径１．８μｍ）              ７０質量部
リン酸エステル化デンプン                            １．７質量部
スチレン／ブタジエン系ラテックス                    ３．３質量部
に変更した以外は、実施例５と同様にして不可視情報印刷シートを得た。【００６４】
（実施例１５）
実施例５で用いた顔料塗工層塗工液（Ａ）を、下記の組成の顔料塗工層塗工液（Ｃ）
カオリンクレー（平均粒径１．５μｍ）                  ３０質量部
軽質炭酸カルシウム（平均粒径１．８μｍ）              ７０質量部
リン酸エステル化デンプン                            ３．４質量部
スチレン／ブタジエン系ラテックス                    ６．６質量部
に変更した以外は、実施例５と同様にして不可視情報印刷シートを得た。【００６５】
（実施例１６）
実施例５で用いた顔料塗工層塗工液（Ａ）を、下記の組成の顔料塗工層塗工液（Ｄ）
カオリンクレー（平均粒径１．５μｍ）                  ３０質量部
軽質炭酸カルシウム（平均粒径１．８μｍ）              ７０質量部
リン酸エステル化デンプン                            ６．８質量部
スチレン／ブタジエン系ラテックス                  １３．２質量部
に変更した以外は、実施例５と同様にして不可視情報印刷シートを得た。【００６６】
（実施例１７）
実施例５で用いた顔料塗工層塗工液（Ａ）を、下記の組成の顔料塗工層塗工液（Ｅ）
カオリンクレー（平均粒径１．５μｍ）                  ３０質量部
軽質炭酸カルシウム（平均粒径１．８μｍ）              ７０質量部
リン酸エステル化デンプン                              １０質量部
スチレン／ブタジエン系ラテックス                      ２０質量部
に変更した以外は、実施例５と同様にして不可視情報印刷シートを得た。【００６７】
（実施例１８）
実施例５で用いた顔料塗工層塗工液（Ａ）を、下記の組成の顔料塗工層塗工液（Ｆ）
カオリンクレー（平均粒径１．５μｍ）                  １５質量部
焼成クレー（平均粒径１．５μｍ）                      １５質量部
軽質炭酸カルシウム（平均粒径１．８μｍ）              ２０質量部
重質炭酸カルシウム（平均粒径１．８μｍ）              ２０質量部
タルク（平均粒径１．８μｍ）                          ２０質量部
水酸化アルミニウム（平均粒径１．０μｍ）              １０質量部
リン酸エステル化デンプン                              １０質量部
スチレン／ブタジエン系ラテックス                      ２０質量部
に変更した以外は、実施例５と同様にして不可視情報印刷シートを得た。【００６８】
（実施例１９）
実施例１で用いた塗工支持体を、三菱製紙株式会社製の商品名パールソフトに替えた以外は実施例１と同様にして不可視情報印刷シートを得た。なお、この支持体の基材は中質紙である。片面換算の塗工量は５．０ｇ／ｍ２であり、基材坪量は１１７．９ｇ／ｍ２であった。印刷に用いた面のスムースター平滑度は、７３．６ｋＰａであった。【００６９】
（評価１  印刷部分の不可視性評価）
実施例１〜１９及び比較例１〜６で得られた不可視情報印刷シートの印刷部分を、目視観察により以下の３段階で評価した。
○は情報が全く読み取れない。
△は情報が読み取れないが印刷部分が存在していることまでは分かる。
×は情報が視認される。
なお、○と△が、実用レベルのものである。【００７０】
（評価２  印刷部分の可読性評価）
実施例１〜１９及び比較例１〜６で得られた不可視情報印刷シートの印刷部分を爪で擦り、可読性を以下の３段階で評価した。
○は情報の読み取りが容易である。
△は情報の読み取りは可能であるがやや不鮮明である。
×は情報の読み取りが不可能である。
なお、○と△が、実用レベルのものである。【００７１】
（評価３  不可視情報印刷シートのインキ流れ評価）
実施例１〜１９及び比較例１〜６で得られた不可視情報印刷シートの印刷部分及びその周辺の印刷されていない部分を１０円硬貨で擦り、次の各項目について評価した。
○は情報の周囲に発色したインキが流れなかった。
△は情報の周囲に発色したインキが流れたが、情報読み取りに支障はなかった。
×は情報の周囲に発色したインキが流れ、情報読み取りに支障が認められた。【００７２】
（評価４  不可視情報印刷シートの光沢変化評価）
実施例１〜１９及び比較例１〜６で得られた不可視情報印刷シートの印刷部分及びその周辺の支持体露出部分を１０円硬貨で擦り、次の各項目について評価した。
○は支持体露出部分を擦っても光沢変化がないかわずかであり気にならなかった。
△は支持体露出部分を擦ると光沢変化が認められたが情報読み取りに支障はなかった。
×は支持体露出部分を擦ると光沢変化のため情報読み取りに支障が認められた。【００７３】
（評価５  不可視情報印刷シートの黒ずみ評価）
実施例１〜１９及び比較例１〜６で得られた不可視情報印刷シートの印刷部分及びその周辺の支持体露出部分を１０円硬貨で擦り、次の各項目について評価した。
○は支持体露出部分を擦っても黒ずみがないかわずかであり気にならなかった。
△は支持体露出部分を擦ると黒ずみが認められたが情報読み取りに支障はなかった。
×は支持体露出部分を擦ると黒ずみのため情報読み取りに支障が認められた。
以上のインキ流れ、光沢変化、黒ずみ評価はいずれも、○または△が実用レベルである。評価３〜５のいずれかが×の場合、情報読み取りに支障があるので評価３〜５のすべてにおいて×とした。【００７４】
（評価６  不可視情報印刷シートのスクラッチ強度評価）
実施例１〜１９及び比較例１〜６で得られた不可視情報印刷シートの印刷部分及びその周辺の支持体露出部分を１００円硬貨で擦り、次の各項目について評価した。
○は強く擦ってもシートが破れたり表面がケバだったりしなかった。
△は強く擦ると部分的にシートが破れたり表面がケバだったが、読み取り支障なし。
×は強く擦るとシートが破れたり表面がケバだった。読み取りに支障あり。
スクラッチ強度評価はいずれも、○または△が実用レベルである。【００７５】
評価結果を表１にまとめて示した。【００７６】
【表１】
2009110580.tif 000002
【００７７】
（参考印刷条件）
実施例１〜１９及び比較例１〜６で用いた支持体上に、それぞれ実施例１で採用した２４ポイント、ゴシックに替えて１２ポイント、ゴシックとして参考印刷条件の図柄とした以外は実施例１と同様にして印刷した。その結果、各実施例と各比較例の間で不可視性及び視認性について差がつかず、良好であった。【００７８】
（参考  印刷インキによる印刷試験）
実施例１〜１９及び比較例１〜６で用いた支持体に、市販のオフセット印刷用黒インキとして、ＳＣＲ  ＳＯＹ  ＴＦ墨（東洋インキ製造社製）をスクラッチ発色用インキに替えて用いた以外は上記印刷条件１と同様にして印刷した。その結果、支持体として上質紙を用いた比較例１より塗工支持体を用いた各実施例及び比較例２〜６の方が印刷の見栄えがよく、塗工量が多い程その見栄えはよくなる傾向であった。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明の不可視情報印刷シートは、特別の用具（コイン等）を用いることなく、不可視情報の可視化が可能であり、見栄えもよい。活用例として、子供の手を汚すことがなく、削りカスの発生もないので特に乗り物内や飲食物を扱う店での使用にも有効である。
【国際調査報告】
2009110580.tif 000003
2009110580.tif 000004
2009110580.tif 000005
2009110580.tif 000006