(57)【要約】フレキシブル配線基板１は導体１１が形成された絶縁部材１２と、フレキシブル配線基板１の接続端子部１１ａ近傍の絶縁部材１２を補強する補強板１３と、コネクタ２を有する基板３に係止する係止部材１４を有し、基板３は接続端子部１１ａをコネクタ２に接続固定した状態で係止部材１４を嵌合する開口部３１を有する。
2009037796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル配線基板端部の端子部を固定基板に設けられたコネクタに接続固定するフレキシブル配線基板の固定構造において、
前記フレキシブル配線基板は、配線パターンが形成された絶縁部材と、前記端子部近傍の前記絶縁部材を補強する補強部材と、前記固定基板に係止する係止部材とで構成され、
前記固定基板は、前記端子部を前記コネクタに接続固定した状態で前記係止部材を嵌合する開口部を有することを特徴とするフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項２】
係止部材は、絶縁部材及び／又は補強部材により形成され、端子部をコネクタに接続するフレキシブル配線基板の挿脱方向に略直交する方向に突出することを特徴とする請求項１記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項３】
係止部材は、根元部に先端部よりも幅広の段差部を有することを特徴とする請求項２記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項４】
係止部材は、補強部材により形成され、
前記補強部材は、端子部をコネクタに接続するフレキシブル配線基板の挿脱方向の一端が前記絶縁部材に接合され、他端が固定基板の開口部に嵌合できるように絶縁部材に対して離反可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項５】
係止部材の外周角はＣ面取り形状あるいはＲ面取り形状であることを特徴とする請求項１記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項６】
フレキシブル配線基板は、コネクタに対する端子部の挿脱方向に略直交する方向に突出する係止部材を有し、
固定基板は、前記フレキシブル配線基板の挿脱側の縁を欠除して前記フレキシブル配線基板を挿通し、前記係止部材を前記固定基板に当接させる外部に連通する開口部を有することを特徴とする請求項１記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項７】
フレキシブル配線基板は、固定基板の上面に当接させる第１の係止部材と前記固定基板の下面に当接させる第２の係止部材とを有することを特徴とする請求項６記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項８】
フレキシブル配線基板の補強部材は、コネクタに対する端子部の挿脱方向に略直交する方向に突出する係止部材を有し、
前記挿脱方向の一端が前記絶縁部材に接合され、他端が固定基板の開口部に嵌合できるように絶縁部材に対して離反可能に取り付けられ、
前記固定基板は、前記フレキシブル配線基板の挿脱側の縁を欠除して前記補強部材を挿通し、前記係止部材を前記固定基板に当接させる外部に連通する開口部を有することを特徴とする請求項１記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項９】
フレキシブル配線基板は、係止部材の近傍にコネクタに対する端子部の挿脱方向に延びる孔部を有することを特徴とする請求項６記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項１０】
フレキシブル配線基板は、係止部材の近傍にコネクタに対する端子部の挿脱方向に延びる孔部を有することを特徴とする請求項８記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子部品間や回路基板間を電気的に接続するフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、フレキシブル配線基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ、以下ＦＰＣと称する）接続において、ＦＰＣを電子部品または回路基板に設けたコネクタに挿入して固定する際に、ＦＰＣが屈曲した状態で固定される、あるいはコネクタ内部まで十分に差し込まれていない状態で固定される場合があり、構成する機器の製品不良を引き起こすことがあった。これらの対策として、例えば特許文献１では、ＦＰＣに複数本並列に設けられた導体の露出側の端部周囲を囲むようにフレキシブルな絶縁部材からなる四角枠形のガイド部を一体に設けている。このガイド部の導体の露出部の周囲にＵ字型の切り込みを設け、切り込みの端面と接続機器側に設けられたコネクタの端面とにより位置決めを行い、ＦＰＣの不完全な挿入を防止している。【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２１７７１９号公報
【０００４】
従来のフレキシブル配線基板の固定構造は以上のように構成されているので、コネクタの端面がＦＰＣ挿入方向に短く、さらにコネクタにはＦＰＣをロックするための爪が設けられていることから、位置決め可能な端面範囲が少なく正確に位置決めを行うことが難しいという課題があった。また、ガイド部がＦＰＣの導体の露出部を覆うように設けられているため、ＦＰＣをコネクタに挿入する際に、導体の端子部よりも先にガイド部がコネクタに当接し、作業性が低下するという課題があった。さらに、ＦＰＣに対してコネクタから抜脱する方向に力が加わった場合に、ＦＰＣが容易に変形するためＦＰＣを抜け止めとして機能させることができないという課題があった。【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、作業性の低下を招くことなく、コネクタに対してＦＰＣを正確に位置決めすると共に、ＦＰＣがコネクタから抜脱するのを防止するフレキシブル配線基板の固定構造を得ることを目的とする。
【発明の開示】
【０００６】
この発明に係るフレキシブル配線基板の固定構造は、フレキシブル配線基板端部の端子部を固定基板に設けられたコネクタに接続固定するフレキシブル配線基板の固定構造において、前記フレキシブル配線基板は、配線パターンが形成された絶縁部材と、前記端子部近傍の前記絶縁部材を補強する補強部材と、前記固定基板に係止する係止部材とで構成され、前記固定基板は、前記端子部を前記コネクタに接続固定した状態で前記係止部材を嵌合する開口部を有するものである。
【０００７】
この発明によれば、フレキシブル配線基板に係止部材を形成し、フレキシブル配線基板の端子部をコネクタに接続固定した状態で係止部材を固定基板の開口部に嵌合するように構成したので、フレキシブル配線基板を正確に位置決めすることができる。さらに、フレキシブル配線基板が不完全な形状で挿入されるのを防止すると共に、フレキシブル配線基板がコネクタから抜脱するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係るＦＰＣの固定動作を示す斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態２に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係るＦＰＣの固定状態を示す斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態３に係るＦＰＣの構成を示す図である。
【図６】この発明の実施の形態３に係るＦＰＣの固定状態を示す図である。
【図７】この発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図である。
【図８】この発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定状態を示す図である。
【図９】この発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す図である。
【図１０】この発明の実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す図である。
【図１１】この発明の実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための最良の形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図であり、図１（ａ）はＦＰＣの固定前の状態、図１（ｂ）はＦＰＣの固定後の状態を示す図である。
ＦＰＣ（フレキシブル配線基板）１は導体１１、絶縁部材１２及び補強板（補強部材）１３によって構成され、基板（固定基板）３上に配設されたコネクタ２内に挿入されて基板３と電気的に接続される。配線パターンである導体１１は可撓性を有する絶縁部材１２内に形成されているが、ＦＰＣ１の一端部は絶縁部材１２が除かれて導体１１が外部に露出し、コネクタ２接続用の接続端子部１１ａが形成されている。また、絶縁部材１２は、図１に示すＦＰＣ１のコネクタ２への挿入方向である矢印Ａに略直交する方向に突出する一対の矩形の係止部材１４を形成している。【００１０】
接続端子部１１ａ近傍及び係止部材１４の裏面には、絶縁性を有する補強板１３が一体に接合されている。補強板１３を設けることにより、接続端子部１１ａの強度が高まりＦＰＣ１とコネクタ２の接続が容易になると共に、係止部材１４の強度が高まりＦＰＣ１の基板３への固定を安定化させることができる。このように、係止部材１４は絶縁部材１２及び補強板１３で構成されている。なお、係止部材１４の先端の両角にはＣ面取り加工或いはＲ面取り加工を施してもよい。【００１１】
コネクタ２は、インシュレータ２１及び接続端子２２を備える。インシュレータ２１の一端には、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａを挿入嵌合する嵌合孔２１ａが形成されている。接続端子２２はインシュレータ２１の他端内部に形成され、嵌合孔２１ａに挿入嵌合された接続端子部１１ａと接続される。さらに、接続端子２２は、インシュレータ２１の他端後面から露出する露出端子２２ａを有しており、この露出端子２２ａを基板３上の配線パターン（図示せず）と半田付けにより接続し、コネクタ２を基板３上に実装する。【００１２】
基板３には、ＦＰＣ１の係止部材１４を挿入及び係止する矩形の開口部３１が２箇所に形成されている。ＦＰＣ１の接続端子部１１ａを矢印Ａ方向からコネクタ２に挿入して嵌合させた場合に、２箇所に設けた開口部３１の上部にＦＰＣ１の各係止部材１４が位置するように構成している。つまり、接続端子部１１ａが完全にコネクタ２内部に嵌合されていない場合には、係止部材１４が開口部３１に挿入不可能となる位置に開口部３１を配設しているため、ＦＰＣ１の不完全な形状での挿入や斜めからの挿入を防止する。図１（ａ）に示すように、開口部３１は挿入される各係止部材１４の形状に対応して矢印Ａ方向を長手方向とする矩形で形成され、係止部材１４の短手方向の幅をＬ１としたときに、開口部３１の長手方向の幅がＬ１＋αの条件を満たすように構成されている。【００１３】
次に、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。図２は、この発明に係る発明のＦＰＣの挿入動作を示す斜視図である。
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、矢印Ａ方向からＦＰＣ１をコネクタ２の嵌合孔２１ａに挿入し、ＦＰＣ１の先端に設けた接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。この際、図２（ｂ）に示すように、基板３に設けた開口部３１の上部にＦＰＣ１の各係止部材１４が位置する。次に、図２（ｃ）に示すように、係止部材１４を基板３方向に曲げながら開口部３１に挿入する。係止部材１４の先端の両角にＣ面取り加工あるいは、Ｒ面取り加工が施されていると、当該Ｃ面あるいはＲ面が係止部材１４の開口部３１への挿入を誘導し、挿入が容易となる。このように、係止部材１４を開口部３１に挿入してＦＰＣ１を基板３上に固定することにより、ＦＰＣ１が基板３に対して水平方向及び垂直方向に移動するのを防止することができる。【００１４】
以上のように、この実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造は、ＦＰＣの絶縁部材及び補強部材を用いて係止部材を形成し、当該係止部材を基板上に設けた開口部に挿入するように構成したので、ＦＰＣが基板に対して水平方向及び垂直方向に移動するのを防止することができる。また、ＦＰＣがコネクタから抜脱するのを防止することができる。【００１５】
さらに、この実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造は、ＦＰＣをコネクタに嵌合させた場合に、係止部材が基板に設けた各開口部の上部に位置するように構成したので、ＦＰＣの位置決めを正確に行うことができる。また、ＦＰＣがコネクタに完全に嵌合されていない場合には、係止部材が挿入不可能となる位置に開口部を配設したので、ＦＰＣがコネクタに対して不完全な形状あるいは斜めから挿入されるのを防止することができる。【００１６】
また、この実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造は、係止部材の先端の両角にＣ面取り加工あるいはＲ面取り加工を施すように構成したので、当該Ｃ面あるいはＲ面が係止部材の開口部への挿入を誘導して容易に挿入することができ、作業性が向上する。【００１７】
実施の形態２．
図３は、この発明の実施の形態２に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図である。
このＦＰＣの固定構造は、図１に示した実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の係止部材の根元部に先端部よりも幅広の段差部を設けている。以下では、実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の構成要素と同一部分には、実施の形態１で使用した符号と同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。【００１８】
ＦＰＣ１は、導体１１、絶縁部材１２及び補強板１３で構成されている。絶縁部材１２及び補強板１３は、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入方向である矢印Ａに略直交する方向に突出する一対の係止部材１５を有しており、さらに係止部材１５の根元部分には先端部１５ａよりも幅広の段差部１５ｂが形成されている。段差部１５ｂを設けることにより先端部１５ａの両側に当接部１５ｃが形成される。図３に示すように先端部１５ａの長手方向の幅をＬ２、段差部１５ｂの長手方向の幅をＬ３としたときに、基板３上に設けられた開口部３１の長手方向の幅であるＬ４は、Ｌ２＋α＜Ｌ４＜Ｌ３の条件を満たすように構成されている。このように、段差部１５ｂの幅Ｌ３を開口部３１の幅Ｌ４よりも大きく構成しているので、段差部１５ｂの当接部１５ｃが基板３上に当接して、係止部材１５の挿入量を規制することができる。【００１９】
次に、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。図４は、この発明の実施の形態２に係るＦＰＣの固定状態を示す斜視図である。
ＦＰＣ１をコネクタ２に挿入し、ＦＰＣ１の先端に設けた接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。この際、基板３に設けた開口部３１の上部にＦＰＣ１の係止部材１５が位置する。次に、係止部材１５の先端部１５ａを基板３方向に曲げながら開口部３１に挿入すると係止部材１５の当接部１５ｃが基板３上に当接して係止部材１５の挿入量が規制される。【００２０】
係止部材１５の先端部１５ａの両側に当接部１５ｃが形成されているため、二つの当接部１５ｃがそれぞれ基板３に当接してＦＰＣ１が捻れるのを防止することができ、ＦＰＣ１とコネクタ２の位置関係が安定化する。また、ＦＰＣ１に対して破損を引き起こす程度の強い力が働いた場合にも、当接部１５ｃ付近に応力が集中して当該当接部１５ｃ付近から破損が起こる。そのため、配線パターンである導体１１に破損の影響が及ぶのを防止することができ、コネクタ２に対する接触不良などの不具合が発生するのを抑制することができる。なお、実施の形態１と同様に係止部材１５の先端の両角にＣ面取り加工あるいは、Ｒ面取り加工を施してもよい。【００２１】
以上のように、この実施の形態２に係るＦＰＣの固定構造では、絶縁部材及び補強板を用いて係止部材を形成し、さらに係止部材の根元部に先端部よりも幅広の段差部を設けると共に段差部に当接部を設けるように構成したので、当該当接部が基板上に当接して係止部材の開口部への挿入量を規制することができると共に、ＦＰＣが捻れるのを防止することができる。さらに、ＦＰＣに力が加えられた場合には、当接部付近に応力が集中し、導体部の破損やコネクタに対する接触不良などが発生するのを抑制することができる。【００２２】
実施の形態３． 
図５はこの発明の実施の形態３に係るＦＰＣの構成を示す図であり、図５（ａ）はＦＰＣの裏面の構成を示す正面図、図５（ｂ）はその側面図である。
このＦＰＣの固定構造は、図１に示した実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の絶縁部材と補強部材からＦＰＣの挿入方向に略直交する方向に突設された係止部材が、補強板の端部からＦＰＣの挿入方向に突設された係止部材に置き換えられて構成されている。以下では、実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の構成要素と同一部分には、実施の形態１で使用した符号と同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。【００２３】
ＦＰＣ１の接続端子部１１ａの近傍には絶縁性を有する補強板１３が接合されている。実施の形態１においては、補強板１３を絶縁部材１２に一体に接合するように構成したが、この実施の形態３では補強板１３の一端は絶縁部材１２に接着固定される接合部１３ａを形成し、補強板１３の他端は絶縁部材１２に接着固定させず、さらにＦＰＣ１のコネクタ２への挿脱方向である矢印Ａ方向に突出する係止部材１６が形成されている。このように、補強板１３は接合部１３ａ以外が絶縁部材１２に接着固定されていないため、図５（ｂ）に示すように係止部材１６をＦＰＣ１に対して湾曲させて離反可能である。また、係止部材１６の両側には当接部１６ａが形成されており、この当接部１６ａが基板３上に当接して係止部材１６の挿入量を規制する。なお、係止部材１６の先端の両角にはＣ面取り加工あるいはＲ面取り加工を施してもよい。【００２４】
図６はこの発明の実施の形態３に係るＦＰＣの固定状態を示す図であり、図６（ａ）はＦＰＣを固定した際の斜視図であり、図６（ｂ）はその側面図である。
基板３には、ＦＰＣ１の係止部材１６を挿入及び係止する矩形の開口部３２が形成されている。ＦＰＣ１の接続端子部１１ａを矢印Ａ方向からコネクタ２に挿入及び嵌合させた場合に、開口部３２上部に補強板１３の係止部材１６が位置するように構成されている。つまり、接続端子部１１ａが完全にコネクタ２内部に嵌合されていない場合には、係止部材１６が開口部３２に挿入不可能となる位置に開口部３２を配設しているため、ＦＰＣ１の不完全な形状での挿入や斜めからの挿入を防止する。【００２５】
さらに図６（ａ）に示すように、開口部３２は挿入される係止部材１６の形状に対応してＦＰＣ１のコネクタ２への挿入方向である矢印Ａ方向と略直交する方向を長手方向とする矩形で形成され、係止部材１６の長手方向の幅をＬ５としたときに開口部３２の長手方向の幅がＬ５＋αの条件を満たすように構成されている。【００２６】
次に、図６を用いてＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。
ＦＰＣ１をコネクタ２に挿入し、ＦＰＣ１の先端に設けた接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。この際、基板３に設けた開口部３２の上部に補強板１３の係止部材１６が位置する。次に、係止部材１６を基板３方向に曲げながら開口部３２に挿入すると係止部材１６の当接部１６ａが基板３上に当接して係止部材１６の挿入量が規制される。【００２７】
係止部材１６の両側に当接部１６ａが形成されているため、二つの当接部１６ａが基板３に当接してＦＰＣ１が捻れるのを防止することができ、ＦＰＣ１とコネクタ２の位置関係が安定化する。【００２８】
図６（ｃ）は、ＦＰＣが不完全な状態でコネクタに挿入されている状態を示す図である。ＦＰＣ１がコネクタ２に対して不完全な状態で挿入されているとＦＰＣ１の抜脱方向に力が加わり、図６（ｃ）に示すようにＦＰＣ１に撓みが生じ、挿入時の異常の有無を目視で確認することができる。また、組立作業時に誤ってＦＰＣ１に対してコネクタ２から抜く方向に力が加わった場合にも、当接部１６ａが基板３上に当接してＦＰＣ１に撓みが生じるため不完全な挿入であることを目視で確認することができる。【００２９】
以上のように、この実施の形態３に係るＦＰＣの固定構造では、基板に設けた開口部に挿入可能な係止部材を有する補強板を絶縁部材の裏面に設け、さらに補強板の一端を絶縁部材に接合し、他端を絶縁部材に対して離反可能に取り付けるように構成したので、ＦＰＣを基板上に固定する際に補強板のみを用いて固定することができ、導体や絶縁部材が基板と接触して傷付くのを防止することができる。また、ＦＰＣの挿入に異常があった場合にＦＰＣに撓みが生じ、異常を目視で発見することができる。【００３０】
さらに、この実施の形態３に係るＦＰＣの固定構造では、係止部材の両側に当接部を設けるように構成したので、当該当接部が基板上に当接して係止部材の開口部への挿入量を規制することができると共に、ＦＰＣが捻れるのを防止することができる。【００３１】
実施の形態４． 
図７は、この発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図である。
このＦＰＣの固定構造は、図１に示した実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の基板上に設けた開口部が、基板の縁を欠除して外部に連通させる開口部に置き換えられて構成されている。以下では、実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の構成要素と同一部分には、実施の形態１で使用した符号と同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。【００３２】
図７に示すように、ＦＰＣ１は、実施の形態１と同様に導体１１、絶縁部材１２、補強板１３及び一対の係止部材１４で構成されている。コネクタ２は基板３の外周部付近に配置されている。基板３は、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿脱側の縁を一部欠除して外部に連通させる略Ｔ字形状の開口部３３が形成されている。また、開口部３３はＦＰＣ１を挿通可能であり、係止部材１４が基板３上に当接する。開口部３３は、ＦＰＣ１を挿入する挿入部３３ａとＦＰＣ１を係止する向かい合う二つの係止片３３ｂで構成されている。さらに、ＦＰＣ１の短手方向の幅をＬ６とした場合、挿入部３３ａの長手方向の幅はＬ６＋α、二つの係止片３３ｂの間に形成される開放部の幅はＬ６−βの関係を満たすように構成されている。さらに、ＦＰＣ１の係止部材１４を含めた短手方向の幅をＬ７とすると、Ｌ７＞Ｌ６＋αの条件を満たしている。【００３３】
次に、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。図８はこの発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定状態を示す図であり、図８（ａ）はＦＰＣを固定した際の正面図であり、図８（ｂ）はその斜視図である。
ＦＰＣ１をコネクタ２の嵌合孔２１ａに挿入し、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。次に、ＦＰＣ１の係止部材１４を基板３の上側に位置させた状態で、係止部材１４より下方部分のＦＰＣ１を開口部３３の二つの係止片３３ｂの間に形成された開放部に挿通させる。これにより、係止部材１４が基板３上に当接し、ＦＰＣ１がコネクタ２から誤って抜脱されるのを防止することができる。また、係止部材１４が基板３上に当接すると共に、ＦＰＣ１が基板３の二つの係止片３３ｂで係止されるため、ＦＰＣ１が捻れるのを防止することができる。【００３４】
図９は、この発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造の他の実施例を示す図である。図９（ａ）は固定構造の構成を示す正面図であり、図９（ｂ）はＦＰＣの固定状態を示す斜視図である。
図９に示す構成では、ＦＰＣ１が係止部材（第１の係止部材）１４に加えてさらにもう一対の係止部材（第２の係止部材）１７を有している。基板３には図８において示した実施例と同様に、基板３の縁を欠除して外部に連通させる略Ｔ字形状の開口部３３が形成され、開口部３３は挿入部３３ａ及び係止片３３ｂで構成されている。また、ＦＰＣ１の短手方向の幅をＬ６とした場合、挿入部３３ａの長手方向の幅はＬ６＋α、二つの係止片３３ｂの間に形成される開放部の幅はＬ６−βの関係を満たすように構成されている。さらに、ＦＰＣ１の係止部材１４及び係止部材１７を含めた短手方向の幅をＬ７とすると、Ｌ７＞Ｌ６＋αの条件を満たしている。【００３５】
次に、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。
図９（ｂ）に示すように、ＦＰＣ１をコネクタ２の嵌合孔２１ａに挿入し、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。次に、ＦＰＣ１の係止部材１４が基板３の上側に、係止部材１７が基板３の下側に位置するように、係止部材１４より下方部分及び係止部材１７より上方部分のＦＰＣ１を二つの係止片３３ｂの間の開放部に挿通させる。これにより、係止部材１４が基板３の上側に当接し、係止部材１７が基板３の下側に当接するため、ＦＰＣ１がコネクタ２から誤って抜脱されるのを防止することができると共に、ＦＰＣ１の挿入方向に無理な力が加えられるのを防止することができる。また、係止部材１４及び係止部材１７が基板３に当接すると共に、ＦＰＣ１が基板３の二つの係止片３３ｂで係止されるため、ＦＰＣ１が捻れるのを防止することができる。【００３６】
以上のように、この実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造では、基板の縁を欠除して外部に連通させる開口部を形成し、当該開口部にＦＰＣを挿通させて固定するように構成したので、基板の外周付近にコネクタを配置した場合などコネクタから基板外周部までの距離が短い場合にも、ＦＰＣを確実に固定することができる。【００３７】
さらに、この実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造では、基板の縁を欠除して外部に連通させる開口部にＦＰＣを挿通して、ＦＰＣの係止部材を基板上面に当接させるように構成したので、コネクタに接続されたＦＰＣが抜脱されるのを防止することができる。また、ＦＰＣが捻れるのを防止することができる。【００３８】
また、この実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造では、開口部に向かい合う二つの係止片を設けるように構成したので、開口部に挿通したＦＰＣが当該係止片に係止され、捻れるのを防止することができる。【００３９】
また、この実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造では、ＦＰＣに二対の係止部材を設け、一方の係止部材対が基板の上側に位置し、他方の係止部材対が基板の下側に位置するように構成したので、コネクタに接続されたＦＰＣが誤って抜脱するのを防ぐと共に、ＦＰＣの挿入方向に無理な力が加わるのを防ぎコネクタが破損するのを防止することができる。また、ＦＰＣが捻れるのを防止することができる。【００４０】
実施の形態５． 
図１０は、この発明の実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す図である。図１０（ａ）は固定構造の構成を示す正面図であり、図１０（ｂ）はＦＰＣの固定状態を示す斜視図である。
このＦＰＣの固定構造は、図７に示した実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造のＦＰＣの中央部に孔部を新たに設けている。以下では、実施の形態４に係るＦＰＣ及びその固定構造の構成要素と同一部分には、実施の形態４で使用した符号と同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。【００４１】
図１０に示すように、ＦＰＣ１は、係止部材１４の近傍にＦＰＣ１のコネクタ２への挿入方向である矢印Ａ方向を長手方向とする孔部１９を有している。孔部１９が形成されている側部を図１０中の矢印Ｂ方向から押圧することによりＦＰＣ１が窪み、基板３への挿入が容易となる。基板３には、実施の形態４と同様にＦＰＣ１のコネクタ２への挿脱側の縁を一部欠除して外部に連通させる略Ｔ字形状の開口部３３が形成されている。開口部３３は、ＦＰＣ１を挿入する挿入部３３ａとＦＰＣ１を係止する向かい合う二つの係止片３３ｂで構成されている。【００４２】
次に、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。
図１０（ｂ）に示すように、ＦＰＣ１をコネクタ２の嵌合孔２１ａに挿入し、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。次に、ＦＰＣ１の係止部材１４を基板３の上側に位置させた状態で、係止部材１４より下方部分のＦＰＣ１を開口部３３の二つの係止片３３ｂの間に形成された開放部に挿通させる。この際、孔部１９が形成されている側部を矢印Ｂ方向から押圧し、ＦＰＣ１を窪ませながら係止片３３ｂの間の開放部に挿通させる。これにより、係止片３３ｂの間の開放部に挿通させる動作が容易となる。【００４３】
図１１は、この発明の実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造の他の実施例を示す図である。図１１（ａ）は固定構造の構成を示す斜視図であり、図１１（ｂ）はその側面図である。
図１１に示す構成では、図６の示した実施の形態３に係るＦＰＣの固定構造の補強板１３と同様に、補強板１３を絶縁部材１２に一体に接合せず、一端は絶縁部材１２に接着固定し、他端は絶縁部材１２に対して離反可能に構成する。さらに、補強板１３の中央部に孔部１９ａを新たに設けている。【００４４】
図１１（ａ）に示すように、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａの近傍には絶縁性を有する補強板１３が接合されている。補強板１３の一端は絶縁部材１２に接着固定される接合部１３ａを形成し、補強板１３の他端は絶縁部材１２に接着固定させず、ＦＰＣ１に対して湾曲させて離反させることができる。さらに、補強板１３にはさらにＦＰＣ１のコネクタ２への挿脱方向である矢印Ａ方向に突出する係止部材１８が形成され、係止部材１８の近傍には矢印Ａ方向を長手方向とする矩形の孔部１９ａを有している。孔部１９ａが形成されている補強板１３の側部を図１１（ａ）中の矢印Ｂ方向から押圧することにより、補強板１３が窪み、基板３への挿入が容易となる。基板３には、実施の形態４と同様にＦＰＣ１のコネクタ２への挿脱側の縁を一部欠除して外部に連通させる略Ｔ字形状の開口部３３が形成されている。開口部３３は、ＦＰＣ１を挿入する挿入部３３ａとＦＰＣ１を係止する向かい合う二つの係止片３３ｂで構成されている。【００４５】
次に、ＦＰＣ１をコネクタ２に挿入し基板３に固定する動作について説明する。
図１１（ｂ）に示すように、ＦＰＣ１をコネクタ２の嵌合孔２１ａに挿入し、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。次に、補強板１３の係止部材１８を基板３の上側に位置させた状態で、係止部材１８より下方部分のＦＰＣ１を開口部３３の二つの係止片３３ｂの間に形成された開放部に挿通させる。この際、孔部１９ａが形成されている補強板１３の側部を矢印Ｂ方向から押圧し、補強板１３を窪ませながら係止片３３ｂの間の開放部に挿通させる。これにより、係止片３３ｂの間の開放部に挿通させる動作が容易となる。【００４６】
以上のように、この実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造では、ＦＰＣあるいは補強板に孔部を設けるように構成したので、当該孔部の側部を押圧して窪ませながら基板に設けた開口部にＦＰＣあるいは補強板を挿通させることができる。これにより、基板へのＦＰＣの取り付けが容易となり作業性が向上する。【００４７】
また、この実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造では、基板に設けた開口部に挿入可能な補強板を絶縁部材の裏面に設け、さらに補強板の一端を絶縁部材に接合し、他端を絶縁部材に対して離反可能に取り付けるように構成したので、ＦＰＣを基板上に固定する際に補強板のみを用いて固定することができ、導体や絶縁部材が基板と接触して傷付くのを防止することができる。【００４８】
なお、上述した実施の形態５では、補強板に孔部を設ける構成を示したが、補強板を窪ませることなく開口部に挿通可能であれば孔部を設けずに構成してもよい。【００４９】
なお、上述した実施の形態１−５では、係止部材を絶縁部材または補強板に一体形成する構成を示したが、別部材を用いて構成してもよい。また、係止部材を矩形に形成する構成を示したが、形状は矩形に限定されるものではなくＦＰＣの係止機能を発揮できる形状であれば任意に設定可能である。さらに、実施の形態１、２、４及び５では一対の係止部材を互いに同一形状とする構成を示したが、異なる形状あるいは異なる大きさで形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
以上のように、この発明に係るフレキシブル配線基板の固定構造は、係止部材を形成し、端子部をコネクタに接続固定した状態で係止部材を固定基板の開口部に嵌合するように構成したことで、フレキシブル配線基板を正確に位置決めすることができ、また、フレキシブル配線基板が不完全な形状で挿入されるのを防止すると共に、フレキシブル配線基板がコネクタから抜脱するのを防止することができるので、フレキシブル配線基板を用いた機器などに用いるのに適している。
【図１】
2009037796.tif 000003
【図２】
2009037796.tif 000004
【図３】
2009037796.tif 000005
【図４】
2009037796.tif 000006
【図５】
2009037796.tif 000007
【図６】
2009037796.tif 000008
【図７】
2009037796.tif 000009
【図８】
2009037796.tif 000010
【図９】
2009037796.tif 000011
【図１０】
2009037796.tif 000012
【図１１】
2009037796.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成21年10月27日(2009.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子部品間や回路基板間を電気的に接続するフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、フレキシブル配線基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ、以下ＦＰＣと称する）接続において、ＦＰＣを電子部品または回路基板に設けたコネクタに挿入して固定する際に、ＦＰＣが屈曲した状態で固定される、あるいはコネクタ内部まで十分に差し込まれていない状態で固定される場合があり、構成する機器の製品不良を引き起こすことがあった。これらの対策として、例えば特許文献１では、ＦＰＣに複数本並列に設けられた導体の露出側の端部周囲を囲むようにフレキシブルな絶縁部材からなる四角枠形のガイド部を一体に設けている。このガイド部の導体の露出部の周囲にＵ字型の切り込みを設け、切り込みの端面と接続機器側に設けられたコネクタの端面とにより位置決めを行い、ＦＰＣの不完全な挿入を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２１７７１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のＦＰＣの固定構造は以上のように構成されているので、コネクタの端面がＦＰＣ挿入方向に短く、さらにコネクタにはＦＰＣをロックするための爪が設けられていることから、位置決め可能な端面範囲が少なく正確に位置決めを行うことが難しいという課題があった。また、ガイド部がＦＰＣの導体の露出部を覆うように設けられているため、ＦＰＣをコネクタに挿入する際に、導体の端子部よりも先にガイド部がコネクタに当接し、作業性が低下するという課題があった。さらに、ＦＰＣに対してコネクタから抜脱する方向に力が加わった場合に、ＦＰＣが容易に変形するためＦＰＣを抜け止めとして機能させることができないという課題があった。
【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、作業性の低下を招くことなく、コネクタに対してＦＰＣを正確に位置決めすると共に、ＦＰＣがコネクタから抜脱するのを防止するＦＰＣの固定構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るＦＰＣの固定構造は、ＦＰＣ端部の端子部を固定基板に設けられたコネクタに接続固定するＦＰＣの固定構造において、前記ＦＰＣは、配線パターンが形成された絶縁部材と、前記端子部近傍の前記絶縁部材を補強する補強部材と、前記固定基板に係止する係止部材とで構成され、前記固定基板は、前記端子部を前記コネクタに接続固定した状態で前記係止部材を嵌合する開口部を有しており、前記係止部材は、前記補強部材により形成され、前記補強部材は、前記ＦＰＣの挿脱方向の一端が前記絶縁部材に接合され、他端が前記固定基板の開口部に嵌合できるように絶縁部材に対して離反可能に取り付けられているものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、ＦＰＣに係止部材を形成し、ＦＰＣの端子部をコネクタに接続固定した状態で係止部材を固定基板の開口部に嵌合するように構成したので、ＦＰＣを正確に位置決めすることができる。さらに、ＦＰＣが不完全な形状で挿入されるのを防止すると共に、ＦＰＣがコネクタから抜脱するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係るＦＰＣの固定動作を示す斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態２に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係るＦＰＣの固定状態を示す斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態３に係るＦＰＣの構成を示す図である。
【図６】この発明の実施の形態３に係るＦＰＣの固定状態を示す図である。
【図７】この発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図である。
【図８】この発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定状態を示す図である。
【図９】この発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す図である。
【図１０】この発明の実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す図である。
【図１１】この発明の実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための最良の形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図であり、図１（ａ）はＦＰＣの固定前の状態、図１（ｂ）はＦＰＣの固定後の状態を示す図である。
ＦＰＣ（フレキシブル配線基板）１は導体１１、絶縁部材１２及び補強板（補強部材）１３によって構成され、基板（固定基板）３上に配設されたコネクタ２内に挿入されて基板３と電気的に接続される。配線パターンである導体１１は可撓性を有する絶縁部材１２内に形成されているが、ＦＰＣ１の一端部は絶縁部材１２が除かれて導体１１が外部に露出し、コネクタ２接続用の接続端子部１１ａが形成されている。また、絶縁部材１２は、図１に示すＦＰＣ１のコネクタ２への挿入方向である矢印Ａに略直交する方向に突出する一対の矩形の係止部材１４を形成している。
【００１０】
接続端子部１１ａ近傍及び係止部材１４の裏面には、絶縁性を有する補強板１３が一体に接合されている。補強板１３を設けることにより、接続端子部１１ａの強度が高まりＦＰＣ１とコネクタ２の接続が容易になると共に、係止部材１４の強度が高まりＦＰＣ１の基板３への固定を安定化させることができる。このように、係止部材１４は絶縁部材１２及び補強板１３で構成されている。なお、係止部材１４の先端の両角にはＣ面取り加工或いはＲ面取り加工を施してもよい。
【００１１】
コネクタ２は、インシュレータ２１及び接続端子２２を備える。インシュレータ２１の一端には、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａを挿入嵌合する嵌合孔２１ａが形成されている。接続端子２２はインシュレータ２１の他端内部に形成され、嵌合孔２１ａに挿入嵌合された接続端子部１１ａと接続される。さらに、接続端子２２は、インシュレータ２１の他端後面から露出する露出端子２２ａを有しており、この露出端子２２ａを基板３上の配線パターン（図示せず）と半田付けにより接続し、コネクタ２を基板３上に実装する。
【００１２】
基板３には、ＦＰＣ１の係止部材１４を挿入及び係止する矩形の開口部３１が２箇所に形成されている。ＦＰＣ１の接続端子部１１ａを矢印Ａ方向からコネクタ２に挿入して嵌合させた場合に、２箇所に設けた開口部３１の上部にＦＰＣ１の各係止部材１４が位置するように構成している。つまり、接続端子部１１ａが完全にコネクタ２内部に嵌合されていない場合には、係止部材１４が開口部３１に挿入不可能となる位置に開口部３１を配設しているため、ＦＰＣ１の不完全な形状での挿入や斜めからの挿入を防止する。図１（ａ）に示すように、開口部３１は挿入される各係止部材１４の形状に対応して矢印Ａ方向を長手方向とする矩形で形成され、係止部材１４の短手方向の幅をＬ１としたときに、開口部３１の長手方向の幅がＬ１＋αの条件を満たすように構成されている。
【００１３】
次に、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。図２は、この発明に係る発明のＦＰＣの挿入動作を示す斜視図である。
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、矢印Ａ方向からＦＰＣ１をコネクタ２の嵌合孔２１ａに挿入し、ＦＰＣ１の先端に設けた接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。この際、図２（ｂ）に示すように、基板３に設けた開口部３１の上部にＦＰＣ１の各係止部材１４が位置する。次に、図２（ｃ）に示すように、係止部材１４を基板３方向に曲げながら開口部３１に挿入する。係止部材１４の先端の両角にＣ面取り加工あるいは、Ｒ面取り加工が施されていると、当該Ｃ面あるいはＲ面が係止部材１４の開口部３１への挿入を誘導し、挿入が容易となる。このように、係止部材１４を開口部３１に挿入してＦＰＣ１を基板３上に固定することにより、ＦＰＣ１が基板３に対して水平方向及び垂直方向に移動するのを防止することができる。
【００１４】
以上のように、この実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造は、ＦＰＣの絶縁部材及び補強部材を用いて係止部材を形成し、当該係止部材を基板上に設けた開口部に挿入するように構成したので、ＦＰＣが基板に対して水平方向及び垂直方向に移動するのを防止することができる。また、ＦＰＣがコネクタから抜脱するのを防止することができる。
【００１５】
さらに、この実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造は、ＦＰＣをコネクタに嵌合させた場合に、係止部材が基板に設けた各開口部の上部に位置するように構成したので、ＦＰＣの位置決めを正確に行うことができる。また、ＦＰＣがコネクタに完全に嵌合されていない場合には、係止部材が挿入不可能となる位置に開口部を配設したので、ＦＰＣがコネクタに対して不完全な形状あるいは斜めから挿入されるのを防止することができる。
【００１６】
また、この実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造は、係止部材の先端の両角にＣ面取り加工あるいはＲ面取り加工を施すように構成したので、当該Ｃ面あるいはＲ面が係止部材の開口部への挿入を誘導して容易に挿入することができ、作業性が向上する。
【００１７】
実施の形態２．
図３は、この発明の実施の形態２に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図である。
このＦＰＣの固定構造は、図１に示した実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の係止部材の根元部に先端部よりも幅広の段差部を設けている。以下では、実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の構成要素と同一部分には、実施の形態１で使用した符号と同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。
【００１８】
ＦＰＣ１は、導体１１、絶縁部材１２及び補強板１３で構成されている。絶縁部材１２及び補強板１３は、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入方向である矢印Ａに略直交する方向に突出する一対の係止部材１５を有しており、さらに係止部材１５の根元部分には先端部１５ａよりも幅広の段差部１５ｂが形成されている。段差部１５ｂを設けることにより先端部１５ａの両側に当接部１５ｃが形成される。図３に示すように先端部１５ａの長手方向の幅をＬ２、段差部１５ｂの長手方向の幅をＬ３としたときに、基板３上に設けられた開口部３１の長手方向の幅であるＬ４は、Ｌ２＋α＜Ｌ４＜Ｌ３の条件を満たすように構成されている。このように、段差部１５ｂの幅Ｌ３を開口部３１の幅Ｌ４よりも大きく構成しているので、段差部１５ｂの当接部１５ｃが基板３上に当接して、係止部材１５の挿入量を規制することができる。
【００１９】
次に、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。図４は、この発明の実施の形態２に係るＦＰＣの固定状態を示す斜視図である。
ＦＰＣ１をコネクタ２に挿入し、ＦＰＣ１の先端に設けた接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。この際、基板３に設けた開口部３１の上部にＦＰＣ１の係止部材１５が位置する。次に、係止部材１５の先端部１５ａを基板３方向に曲げながら開口部３１に挿入すると係止部材１５の当接部１５ｃが基板３上に当接して係止部材１５の挿入量が規制される。
【００２０】
係止部材１５の先端部１５ａの両側に当接部１５ｃが形成されているため、二つの当接部１５ｃがそれぞれ基板３に当接してＦＰＣ１が捻れるのを防止することができ、ＦＰＣ１とコネクタ２の位置関係が安定化する。また、ＦＰＣ１に対して破損を引き起こす程度の強い力が働いた場合にも、当接部１５ｃ付近に応力が集中して当該当接部１５ｃ付近から破損が起こる。そのため、配線パターンである導体１１に破損の影響が及ぶのを防止することができ、コネクタ２に対する接触不良などの不具合が発生するのを抑制することができる。なお、実施の形態１と同様に係止部材１５の先端の両角にＣ面取り加工あるいは、Ｒ面取り加工を施してもよい。
【００２１】
以上のように、この実施の形態２に係るＦＰＣの固定構造では、絶縁部材及び補強板を用いて係止部材を形成し、さらに係止部材の根元部に先端部よりも幅広の段差部を設けると共に段差部に当接部を設けるように構成したので、当該当接部が基板上に当接して係止部材の開口部への挿入量を規制することができると共に、ＦＰＣが捻れるのを防止することができる。さらに、ＦＰＣに力が加えられた場合には、当接部付近に応力が集中し、導体部の破損やコネクタに対する接触不良などが発生するのを抑制することができる。
【００２２】
実施の形態３． 
図５はこの発明の実施の形態３に係るＦＰＣの構成を示す図であり、図５（ａ）はＦＰＣの裏面の構成を示す正面図、図５（ｂ）はその側面図である。
このＦＰＣの固定構造は、図１に示した実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の絶縁部材と補強部材からＦＰＣの挿入方向に略直交する方向に突設された係止部材が、補強板の端部からＦＰＣの挿入方向に突設された係止部材に置き換えられて構成されている。以下では、実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の構成要素と同一部分には、実施の形態１で使用した符号と同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。
【００２３】
ＦＰＣ１の接続端子部１１ａの近傍には絶縁性を有する補強板１３が接合されている。実施の形態１においては、補強板１３を絶縁部材１２に一体に接合するように構成したが、この実施の形態３では補強板１３の一端は絶縁部材１２に接着固定される接合部１３ａを形成し、補強板１３の他端は絶縁部材１２に接着固定させず、さらにＦＰＣ１のコネクタ２への挿脱方向である矢印Ａ方向に突出する係止部材１６が形成されている。このように、補強板１３は接合部１３ａ以外が絶縁部材１２に接着固定されていないため、図５（ｂ）に示すように係止部材１６をＦＰＣ１に対して湾曲させて離反可能である。また、係止部材１６の両側には当接部１６ａが形成されており、この当接部１６ａが基板３上に当接して係止部材１６の挿入量を規制する。なお、係止部材１６の先端の両角にはＣ面取り加工あるいはＲ面取り加工を施してもよい。
【００２４】
図６はこの発明の実施の形態３に係るＦＰＣの固定状態を示す図であり、図６（ａ）はＦＰＣを固定した際の斜視図であり、図６（ｂ）はその側面図である。
基板３には、ＦＰＣ１の係止部材１６を挿入及び係止する矩形の開口部３２が形成されている。ＦＰＣ１の接続端子部１１ａを矢印Ａ方向からコネクタ２に挿入及び嵌合させた場合に、開口部３２上部に補強板１３の係止部材１６が位置するように構成されている。つまり、接続端子部１１ａが完全にコネクタ２内部に嵌合されていない場合には、係止部材１６が開口部３２に挿入不可能となる位置に開口部３２を配設しているため、ＦＰＣ１の不完全な形状での挿入や斜めからの挿入を防止する。
【００２５】
さらに図６（ａ）に示すように、開口部３２は挿入される係止部材１６の形状に対応してＦＰＣ１のコネクタ２への挿入方向である矢印Ａ方向と略直交する方向を長手方向とする矩形で形成され、係止部材１６の長手方向の幅をＬ５としたときに開口部３２の長手方向の幅がＬ５＋αの条件を満たすように構成されている。
【００２６】
次に、図６を用いてＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。
ＦＰＣ１をコネクタ２に挿入し、ＦＰＣ１の先端に設けた接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。この際、基板３に設けた開口部３２の上部に補強板１３の係止部材１６が位置する。次に、係止部材１６を基板３方向に曲げながら開口部３２に挿入すると係止部材１６の当接部１６ａが基板３上に当接して係止部材１６の挿入量が規制される。
【００２７】
係止部材１６の両側に当接部１６ａが形成されているため、二つの当接部１６ａが基板３に当接してＦＰＣ１が捻れるのを防止することができ、ＦＰＣ１とコネクタ２の位置関係が安定化する。
【００２８】
図６（ｃ）は、ＦＰＣが不完全な状態でコネクタに挿入されている状態を示す図である。ＦＰＣ１がコネクタ２に対して不完全な状態で挿入されているとＦＰＣ１の抜脱方向に力が加わり、図６（ｃ）に示すようにＦＰＣ１に撓みが生じ、挿入時の異常の有無を目視で確認することができる。また、組立作業時に誤ってＦＰＣ１に対してコネクタ２から抜く方向に力が加わった場合にも、当接部１６ａが基板３上に当接してＦＰＣ１に撓みが生じるため不完全な挿入であることを目視で確認することができる。
【００２９】
以上のように、この実施の形態３に係るＦＰＣの固定構造では、基板に設けた開口部に挿入可能な係止部材を有する補強板を絶縁部材の裏面に設け、さらに補強板の一端を絶縁部材に接合し、他端を絶縁部材に対して離反可能に取り付けるように構成したので、ＦＰＣを基板上に固定する際に補強板のみを用いて固定することができ、導体や絶縁部材が基板と接触して傷付くのを防止することができる。また、ＦＰＣの挿入に異常があった場合にＦＰＣに撓みが生じ、異常を目視で発見することができる。
【００３０】
さらに、この実施の形態３に係るＦＰＣの固定構造では、係止部材の両側に当接部を設けるように構成したので、当該当接部が基板上に当接して係止部材の開口部への挿入量を規制することができると共に、ＦＰＣが捻れるのを防止することができる。
【００３１】
実施の形態４． 
図７は、この発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す正面図である。
このＦＰＣの固定構造は、図１に示した実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の基板上に設けた開口部が、基板の縁を欠除して外部に連通させる開口部に置き換えられて構成されている。以下では、実施の形態１に係るＦＰＣの固定構造の構成要素と同一部分には、実施の形態１で使用した符号と同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。
【００３２】
図７に示すように、ＦＰＣ１は、実施の形態１と同様に導体１１、絶縁部材１２、補強板１３及び一対の係止部材１４で構成されている。コネクタ２は基板３の外周部付近に配置されている。基板３は、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿脱側の縁を一部欠除して外部に連通させる略Ｔ字形状の開口部３３が形成されている。また、開口部３３はＦＰＣ１を挿通可能であり、係止部材１４が基板３上に当接する。開口部３３は、ＦＰＣ１を挿入する挿入部３３ａとＦＰＣ１を係止する向かい合う二つの係止片３３ｂで構成されている。さらに、ＦＰＣ１の短手方向の幅をＬ６とした場合、挿入部３３ａの長手方向の幅はＬ６＋α、二つの係止片３３ｂの間に形成される開放部の幅はＬ６−βの関係を満たすように構成されている。さらに、ＦＰＣ１の係止部材１４を含めた短手方向の幅をＬ７とすると、Ｌ７＞Ｌ６＋αの条件を満たしている。
【００３３】
次に、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。図８はこの発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定状態を示す図であり、図８（ａ）はＦＰＣを固定した際の正面図であり、図８（ｂ）はその斜視図である。
ＦＰＣ１をコネクタ２の嵌合孔２１ａに挿入し、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。次に、ＦＰＣ１の係止部材１４を基板３の上側に位置させた状態で、係止部材１４より下方部分のＦＰＣ１を開口部３３の二つの係止片３３ｂの間に形成された開放部に挿通させる。これにより、係止部材１４が基板３上に当接し、ＦＰＣ１がコネクタ２から誤って抜脱されるのを防止することができる。また、係止部材１４が基板３上に当接すると共に、ＦＰＣ１が基板３の二つの係止片３３ｂで係止されるため、ＦＰＣ１が捻れるのを防止することができる。
【００３４】
図９は、この発明の実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造の他の実施例を示す図である。図９（ａ）は固定構造の構成を示す正面図であり、図９（ｂ）はＦＰＣの固定状態を示す斜視図である。
図９に示す構成では、ＦＰＣ１が係止部材（第１の係止部材）１４に加えてさらにもう一対の係止部材（第２の係止部材）１７を有している。基板３には図８において示した実施例と同様に、基板３の縁を欠除して外部に連通させる略Ｔ字形状の開口部３３が形成され、開口部３３は挿入部３３ａ及び係止片３３ｂで構成されている。また、ＦＰＣ１の短手方向の幅をＬ６とした場合、挿入部３３ａの長手方向の幅はＬ６＋α、二つの係止片３３ｂの間に形成される開放部の幅はＬ６−βの関係を満たすように構成されている。さらに、ＦＰＣ１の係止部材１４及び係止部材１７を含めた短手方向の幅をＬ７とすると、Ｌ７＞Ｌ６＋αの条件を満たしている。
【００３５】
次に、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。
図９（ｂ）に示すように、ＦＰＣ１をコネクタ２の嵌合孔２１ａに挿入し、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。次に、ＦＰＣ１の係止部材１４が基板３の上側に、係止部材１７が基板３の下側に位置するように、係止部材１４より下方部分及び係止部材１７より上方部分のＦＰＣ１を二つの係止片３３ｂの間の開放部に挿通させる。これにより、係止部材１４が基板３の上側に当接し、係止部材１７が基板３の下側に当接するため、ＦＰＣ１がコネクタ２から誤って抜脱されるのを防止することができると共に、ＦＰＣ１の挿入方向に無理な力が加えられるのを防止することができる。また、係止部材１４及び係止部材１７が基板３に当接すると共に、ＦＰＣ１が基板３の二つの係止片３３ｂで係止されるため、ＦＰＣ１が捻れるのを防止することができる。
【００３６】
以上のように、この実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造では、基板の縁を欠除して外部に連通させる開口部を形成し、当該開口部にＦＰＣを挿通させて固定するように構成したので、基板の外周付近にコネクタを配置した場合などコネクタから基板外周部までの距離が短い場合にも、ＦＰＣを確実に固定することができる。
【００３７】
さらに、この実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造では、基板の縁を欠除して外部に連通させる開口部にＦＰＣを挿通して、ＦＰＣの係止部材を基板上面に当接させるように構成したので、コネクタに接続されたＦＰＣが抜脱されるのを防止することができる。また、ＦＰＣが捻れるのを防止することができる。
【００３８】
また、この実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造では、開口部に向かい合う二つの係止片を設けるように構成したので、開口部に挿通したＦＰＣが当該係止片に係止され、捻れるのを防止することができる。
【００３９】
また、この実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造では、ＦＰＣに二対の係止部材を設け、一方の係止部材対が基板の上側に位置し、他方の係止部材対が基板の下側に位置するように構成したので、コネクタに接続されたＦＰＣが誤って抜脱するのを防ぐと共に、ＦＰＣの挿入方向に無理な力が加わるのを防ぎコネクタが破損するのを防止することができる。また、ＦＰＣが捻れるのを防止することができる。
【００４０】
実施の形態５． 
図１０は、この発明の実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造の構成を示す図である。図１０（ａ）は固定構造の構成を示す正面図であり、図１０（ｂ）はＦＰＣの固定状態を示す斜視図である。
このＦＰＣの固定構造は、図７に示した実施の形態４に係るＦＰＣの固定構造のＦＰＣの中央部に孔部を新たに設けている。以下では、実施の形態４に係るＦＰＣ及びその固定構造の構成要素と同一部分には、実施の形態４で使用した符号と同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。
【００４１】
図１０に示すように、ＦＰＣ１は、係止部材１４の近傍にＦＰＣ１のコネクタ２への挿入方向である矢印Ａ方向を長手方向とする孔部１９を有している。孔部１９が形成されている側部を図１０中の矢印Ｂ方向から押圧することによりＦＰＣ１が窪み、基板３への挿入が容易となる。基板３には、実施の形態４と同様にＦＰＣ１のコネクタ２への挿脱側の縁を一部欠除して外部に連通させる略Ｔ字形状の開口部３３が形成されている。開口部３３は、ＦＰＣ１を挿入する挿入部３３ａとＦＰＣ１を係止する向かい合う二つの係止片３３ｂで構成されている。
【００４２】
次に、ＦＰＣ１のコネクタ２への挿入及び基板３への固定動作について説明する。
図１０（ｂ）に示すように、ＦＰＣ１をコネクタ２の嵌合孔２１ａに挿入し、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。次に、ＦＰＣ１の係止部材１４を基板３の上側に位置させた状態で、係止部材１４より下方部分のＦＰＣ１を開口部３３の二つの係止片３３ｂの間に形成された開放部に挿通させる。この際、孔部１９が形成されている側部を矢印Ｂ方向から押圧し、ＦＰＣ１を窪ませながら係止片３３ｂの間の開放部に挿通させる。これにより、係止片３３ｂの間の開放部に挿通させる動作が容易となる。
【００４３】
図１１は、この発明の実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造の他の実施例を示す図である。図１１（ａ）は固定構造の構成を示す斜視図であり、図１１（ｂ）はその側面図である。
図１１に示す構成では、図６の示した実施の形態３に係るＦＰＣの固定構造の補強板１３と同様に、補強板１３を絶縁部材１２に一体に接合せず、一端は絶縁部材１２に接着固定し、他端は絶縁部材１２に対して離反可能に構成する。さらに、補強板１３の中央部に孔部１９ａを新たに設けている。
【００４４】
図１１（ａ）に示すように、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａの近傍には絶縁性を有する補強板１３が接合されている。補強板１３の一端は絶縁部材１２に接着固定される接合部１３ａを形成し、補強板１３の他端は絶縁部材１２に接着固定させず、ＦＰＣ１に対して湾曲させて離反させることができる。さらに、補強板１３にはさらにＦＰＣ１のコネクタ２への挿脱方向である矢印Ａ方向に突出する係止部材１８が形成され、係止部材１８の近傍には矢印Ａ方向を長手方向とする矩形の孔部１９ａを有している。孔部１９ａが形成されている補強板１３の側部を図１１（ａ）中の矢印Ｂ方向から押圧することにより、補強板１３が窪み、基板３への挿入が容易となる。基板３には、実施の形態４と同様にＦＰＣ１のコネクタ２への挿脱側の縁を一部欠除して外部に連通させる略Ｔ字形状の開口部３３が形成されている。開口部３３は、ＦＰＣ１を挿入する挿入部３３ａとＦＰＣ１を係止する向かい合う二つの係止片３３ｂで構成されている。
【００４５】
次に、ＦＰＣ１をコネクタ２に挿入し基板３に固定する動作について説明する。
図１１（ｂ）に示すように、ＦＰＣ１をコネクタ２の嵌合孔２１ａに挿入し、ＦＰＣ１の接続端子部１１ａをコネクタ２内部に配設した接続端子２２と接続させる。次に、補強板１３の係止部材１８を基板３の上側に位置させた状態で、係止部材１８より下方部分のＦＰＣ１を開口部３３の二つの係止片３３ｂの間に形成された開放部に挿通させる。この際、孔部１９ａが形成されている補強板１３の側部を矢印Ｂ方向から押圧し、補強板１３を窪ませながら係止片３３ｂの間の開放部に挿通させる。これにより、係止片３３ｂの間の開放部に挿通させる動作が容易となる。
【００４６】
以上のように、この実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造では、ＦＰＣあるいは補強板に孔部を設けるように構成したので、当該孔部の側部を押圧して窪ませながら基板に設けた開口部にＦＰＣあるいは補強板を挿通させることができる。これにより、基板へのＦＰＣの取り付けが容易となり作業性が向上する。
【００４７】
また、この実施の形態５に係るＦＰＣの固定構造では、基板に設けた開口部に挿入可能な補強板を絶縁部材の裏面に設け、さらに補強板の一端を絶縁部材に接合し、他端を絶縁部材に対して離反可能に取り付けるように構成したので、ＦＰＣを基板上に固定する際に補強板のみを用いて固定することができ、導体や絶縁部材が基板と接触して傷付くのを防止することができる。
【００４８】
なお、上述した実施の形態５では、補強板に孔部を設ける構成を示したが、補強板を窪ませることなく開口部に挿通可能であれば孔部を設けずに構成してもよい。
【００４９】
なお、上述した実施の形態１−５では、係止部材を絶縁部材または補強板に一体形成する構成を示したが、別部材を用いて構成してもよい。また、係止部材を矩形に形成する構成を示したが、形状は矩形に限定されるものではなくＦＰＣの係止機能を発揮できる形状であれば任意に設定可能である。さらに、実施の形態１、２、４及び５では一対の係止部材を互いに同一形状とする構成を示したが、異なる形状あるいは異なる大きさで形成してもよい。
【００５０】
以上のように、この発明に係るＦＰＣの固定構造は、係止部材を形成し、端子部をコネクタに接続固定した状態で係止部材を固定基板の開口部に嵌合するように構成したことで、ＦＰＣを正確に位置決めすることができ、また、ＦＰＣが不完全な形状で挿入されるのを防止すると共に、ＦＰＣがコネクタから抜脱するのを防止することができるので、ＦＰＣを用いた機器などに用いるのに適している。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル配線基板端部の端子部を固定基板に設けられたコネクタに接続固定するフレキシブル配線基板の固定構造において、
前記フレキシブル配線基板は、配線パターンが形成された絶縁部材と、前記端子部近傍の前記絶縁部材を補強する補強部材と、前記固定基板に係止する係止部材とで構成され、
前記固定基板は、前記端子部を前記コネクタに接続固定した状態で前記係止部材を嵌合する開口部を有しており、
前記係止部材は、前記補強部材により形成され、
前記補強部材は、前記端子部を前記コネクタに接続する前記フレキシブル配線基板の挿脱方向の一端が前記絶縁部材に接合され、他端が前記固定基板の開口部に嵌合できるように前記絶縁部材に対して離反可能に取り付けられていることを特徴とするフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項２】
フレキシブル配線基板端部の端子部を固定基板に設けられたコネクタに接続固定するフレキシブル配線基板の固定構造において、
前記フレキシブル配線基板は、配線パターンが形成された絶縁部材と、前記端子部近傍の前記絶縁部材を補強する補強部材と、前記固定基板に係止する係止部材とで構成され、
前記固定基板は、前記フレキシブル配線基板の挿脱側の縁を欠除して外部に連通し、前記端子部を前記コネクタに接続固定した状態で前記補強部材を挿通して前記係止部材を前記固定基板に当接させる開口部を有し、
前記補強部材は、前記コネクタに対する前記端子部の挿脱方向に略直交する方向に突出する前記係止部材を有し、前記挿脱方向の一端が前記絶縁部材に接合され、他端が前記固定基板の開口部に嵌合できるように前記絶縁部材に対して離反可能に取り付けられることを特徴とするフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項３】
フレキシブル配線基板は、係止部材の近傍にコネクタに対する端子部の挿脱方向に延びる孔部を有することを特徴とする請求項２記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【国際調査報告】
2009037796.tif 000014
2009037796.tif 000015
2009037796.tif 000016
2009037796.tif 000017