(57)【要約】本発明は、間隔が形成されるよう磁気材料熱量片を配置した複数の磁気熱交換ユニットと熱交換する熱伝導流体がソレノイド弁を介して別途で循環する分離された高温熱交換部と低温熱交換部とで構成された能動磁気冷凍機に関する。【選択図】図６
2009524796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱伝導流体の流れを通過させる磁気熱量材料を含む第１磁気熱交換ユニット及び第２磁気熱交換ユニットと、
前記第１磁気熱交換ユニット及び前記第２磁気熱交換ユニットのうちいずれか１つに磁場を印加したり消去するマグネットユニットと、
前記第１磁気熱交換ユニット及び前記第２磁気熱交換ユニットに循環可能に接続される高温熱交換器と、
前記第１磁気熱交換ユニット及び前記第２磁気熱交換ユニットに循環可能に接続される低温熱交換器と、
前記高温熱交換器から出る第１熱伝導流体を磁場が印加された前記第１磁気熱交換ユニット及び前記第２磁気熱交換ユニットのうちいずれか１つに方向切替させる第１ソレノイド弁と、
前記低温熱交換器から出る第２熱伝導流体を磁場が消去された前記第２磁気熱交換ユニット及び前記第１磁気熱交換ユニットのうちいずれか１つに方向切替させる第２１ソレノイド弁と、
を含んでなることを特徴とする能動磁気冷凍機。
【請求項２】
前記マグネットユニットは前記第１磁気熱交換ユニットに配置される第１電磁石と、前記第２磁気熱交換ユニットに配置される第２電磁石であることを特徴とする請求項１に記載の能動磁気冷凍機。
【請求項３】
前記マグネット部材は永久磁石と、前記永久磁石を前記第１磁気熱交換ユニット及び第２磁気熱交換ユニットのうちいずれか１つに移動させる永久磁石移動部材とで構成されることを特徴とする請求項１に記載の能動磁気冷凍機。
【請求項４】
前記永久磁石移動部材は前記永久磁石が両側に配置されたヨーク(ｙｏｋｅ)と、該ヨークを前記第１磁気熱交換ユニットと前記第２磁気熱交換ユニットに往復運動させる往復運動伝達部材とで構成されることを特徴とする請求項３に記載の能動磁気冷凍機。
【請求項５】
前記往復運動伝達部材は前記ヨークに配置されるラックと、前記ラックと歯合されるピニオンと、前記ピニオンに回転動力を伝達するモータとで構成されることを特徴とする請求項４に記載の磁気冷凍機。
【請求項６】
前記マグネットユニットは磁石と、前記磁石を回転させる磁石回転アセンブリで構成され、
前記磁石の回転平面上に形成され、前記第１磁気熱交換ユニット及び前記第２磁気熱交換ユニットが装着される複数の装着部と、中心に前記磁石回転アセンブリが配置される貫通部と、前記熱交換器と前記磁気熱交換ユニットを接続する接続通路を構成するテーブルをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の能動磁気冷凍機。
【請求項７】
前記第１熱伝導流体と前記第２熱伝導流体がクロスされる部分の接続通路はトンネルとブリッジ形態で成されることを特徴とする請求項６に記載の能動磁気冷凍機。
【請求項８】
前記磁石回転アセンブリは、前記第１磁気熱交換ユニット及び前記第２磁気熱交換ユニットのうちいずれか１つの上下側に配置される前記磁石を支持するフランジと、該フランジを連結するウェブで構成されるヨークと、該ヨークに回転動力を伝達する回転動力伝達部材とで成されることを特徴とする請求項７に記載の能動磁気冷凍機。
【請求項９】
前記第１磁気熱交換ユニットは前記磁気熱量材料を含む第１ケースと、前記第１ケースの上面に形成される上面流入ポート及び上面流出ポートと、前記第１ケースの下面に形成される下面流入ポート及び下面流出ポートで構成され、
前記第２磁気熱交換ユニットは前記磁気熱量材料を含む第２ケースと、前記第２ケースの上面に形成される上面流入ポート及び上面流出ポートと、前記第２ケースの下面に形成される下面流入ポート及び下面流出ポートとで構成されることを特徴とする請求項１ないし請求項８のうちいずれか１つに記載の能動磁気冷凍機。
【請求項１０】
前記磁気熱量材料は間隔が形成されるよう前記第１ケースまたは第２ケース内に配置される複数個の磁気熱量材料片であることを特徴とする請求項９に記載の能動磁気冷凍機。
【請求項１１】
前記各々の磁気熱量材料片は互いに接触しない間隔を置いて配置される板状のガドリニウム(Ｇｄ)材料であることを特徴とする請求項１０に記載の能動磁気冷凍機。
【請求項１２】
前記各々の磁気熱量材料片は長手方向に沿って円形断面が一定したロッド状のガドリニウム(Ｇｄ)材料であることを特徴とする請求項１０に記載の能動磁気冷凍機。
【請求項１３】
前記ロッド状の磁気熱量材料片には長手方向に沿って溝が形成されることを特徴とする請求項１２に記載の能動磁気冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は間隔が形成されるよう磁気材料熱量片を配置した複数の磁気熱交換ユニットと熱交換する熱伝導流体がソレノイド弁を介して別途で循環する分離された高温熱交換部と低温熱交換部とで構成された能動磁気冷凍機に関する。
【０００２】
能動磁気冷凍機の概念を説明すると、図１に示した通り、(ａ)磁石が右側に移動するによって磁場にかかる磁気冷媒層の温度が点線から実線へ上昇する。（ｂ）低温部の熱伝導流体が高温部方向に移動することによって磁気冷媒層は点線から実線の温度に冷却され、この際、流体は順次加熱され右側出口では高温となり、高温部との熱交換により熱を放出するようになっている。(ｃ)磁石が左側に移動することによって磁場が除去される磁気冷媒層の温度は点線から実線へさらに下がるようになる。（ｄ）高温部から低温部への流体の移動によって磁気冷媒層は点線から実線の温度に加熱され、相対的に流体は冷却されて左側出口では低温となり、低温部から熱を吸収することによって低温部の冷却が行われる。
【背景技術】
【０００３】
このようなサイクルを行う従来の能動磁気冷凍機において、例えば下記の公報が提案されている。図２及び図３に示した通り、特許文献１の往復運動式能動磁気冷凍機は第１磁気熱交換ユニット１０Ａが磁場の内で開始と見た時、第１磁気熱交換ユニット１０Ａに加熱された熱伝導流体が高温熱交換器７０を通じて大気温度に下がった後、第２磁気熱交換ユニット１０Ｂを通過する。この際、第２磁気熱交換ユニット１０Ｂは磁場の外にあり磁気熱量材料１６の温度は低温であるため、熱伝導流体が通りながら熱伝導流体の温度が下がるようになっている。温度が下がった熱伝導流体は低温熱交換器６０を通過して再び第１磁気熱交換ユニット１０Ａに投入されて加熱された後、高温熱交換器７０と第２磁気熱交換ユニット１０Ｂ及び低温熱交換器６０へ行きながら１つのサイクルになる。
【０００４】
逆に、マグネットサーキット２２が移動機構２４によって第２磁気熱交換ユニット１０Ｂへ行くと、チャンネルスイッチ３０が熱伝導流体の流れを正反対に変えて逆回転するサイクルになる。
【０００５】
このような往復運動式能動磁気冷凍機の問題点は、１つの熱伝導流体が２つの磁気熱交換ユニット１０Ａ、１０Ｂを循環し高温部と低温部の役割を並行するため、熱交換の効率が劣る。例えば、マグネットサーキット２２が第１磁気熱交換器１０Ａから第２磁気熱交換ユニット１０Ｂへ移るとチャンネルスイッチ３０が作動するが、この際、第１磁気熱交換ユニット１０Ａが磁場の外に出るため、磁気熱量材料１６の温度は急速に下がる。温度が下がった時、高温熱交換器７０を通った大気温度の冷却水が第１磁気熱交換ユニット１０Ａを通ることによって急速に冷却された温度を受けるため、高い冷却効果が得られる。それに対し、高温熱交換器７０を未だ通っていない高温の熱伝導流体がチャンネルスイッチ３０により逆循環して第１磁気熱交換ユニット１０Ａへ再び入るため、高い冷却効果が得られない。
【０００６】
また、図３に示した通り、磁気熱交換ユニット１０に熱伝導流体のインレット／アウトレットポート(１８ａ／１８ｂ)が１つずつあるので、チャンネルスイッチ３０が作動すると磁気熱交換ユニットにある高温の熱伝導流体が外へ出られないまま逆循環するため、熱交換の効率を劣らせる。
【０００７】
また、この能動磁気冷凍機は１つの熱伝導流体を用いることによって、高温部を通過する熱伝導流体の量をコントロールできず磁気熱量材料１６の熱を速い時間内に最大限に冷却させることができないため、熱交換の効率が劣る。
【０００８】
また、パウダー型の磁気熱量材料１６が熱伝導流体(冷却水)に押し流されて流失される問題点を防止するために、極めて微細なメッシュ１４を出入口に用いなければならないので、冷却水の円滑な循環を妨害する問題点がある。
【０００９】
また、熱伝導流体が磁気熱量材料１６を一度潜った箇所のみを通り続けるので、円滑な熱交換は難しい。
【００１０】
一方、特許文献２の回転式能動磁気冷凍機は図４及び図５に示した通り、低温側入口パイプ２１を通して低温部２２に投入された熱伝導流体１７は高温部出口３４へ流れる間、磁場が印加された磁気熱量材料１２が有した磁気発熱効果によって加熱された熱を熱伝導流体１７が吸収して高温部出口３４を通してパイプ３３へ抜け出すため磁気熱量材料１２を冷却させるようになっている。高温部はパイプ３３を通って分配器を通じてポンプ６０を経ち室外機部（高温熱交換器）６２を通過した後、磁気熱交換室１３へ投入される。パイプ３１において高温部はパイプ３１とパイプ２３とに分けられて移動し、低温部出口２４において低温部と逢って分配器７４に進む。高温部が高温部入口３２から低温部出口へ、また高温部入口３２から低温部出口２４へ移動する時は、既に高温部によって冷められた磁気熱量材料１２を経ちながら冷却される。分配器７４を通過した低温部は室内機部（低温熱交換器）６３を経てパイプ８３、２１、２１へ移動しながら同じサイクルが繰り返される(説明していない符号は従来技術を参照し、詳述は省略する)。
【００１１】
このような回転式能動磁気冷凍機は１２個の磁気熱交換室と４つの分配器７１、７２、７３、７４、また２４個以上のパイプなどを用いることによって、 複雑になり製造するのに困難がある。
【００１２】
また、１つの熱伝導流体が循環して高温部と低温部の役割を並行するため、図５を参照してみると、高温部入口３２から高温部が入り、冷却されている磁気熱量材料を経ちながら低温部に冷却されて低温部出口２４へ出るため、熱交換の効率を劣る。この際、仮に高温部入口３２に投入される高温部の温度より低い温度の熱伝導流体が高温部入口３２へ入り、冷却されている磁気熱量材料を通れば低温部出口２４ではさらに低い温度の熱伝導流体を流すことができるため、熱交換の効率を高めることが分かる。
【００１３】
これもまた、１つの熱伝導流体を用いることによって、高温部を通過する熱伝導流体の量をコントロールできず、磁気熱量材料の熱を速い時間内に最大限冷却させることができないため、熱交換の効率が劣る。
【特許文献１】米国特許公報第６，８２６，９１５号
【特許文献２】米国特許公報第６，６６８，５６０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は前述した問題を解決するために案出されたものであって、高温部と低温部とを分離循環させて高い熱交換効率及び熱伝導流体の量をコントロールできる能動磁気冷凍機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前述した目的を達成するための本発明の能動磁気冷凍機は、熱伝導流体の流れを通過させる磁気熱量材料を含む第１磁気熱交換ユニットと第２磁気熱交換ユニットと、前記第１磁気熱交換ユニットまたは前記第２磁気熱交換ユニットに磁場を印加したり消去するマグネットユニットと、前記第１磁気熱交換ユニットと前記第２磁気熱交換ユニットに循環可能に接続される高温熱交換器と、前記第１磁気熱交換ユニット及び第２磁気熱交換ユニットに循環可能に接続される低温熱交換器と、前記高温熱交換器から出る第１熱伝導流体を磁場の印加された前記第１磁気熱交換ユニットまたは前記第２磁気熱交換ユニットに方向切替させる第１ソレノイド弁と、前記低温熱交換器から出る第２熱伝導流体を磁場の消去された前記第２磁気熱交換ユニットまたは前記第１磁気熱交換ユニットに方向切替させる第２ソレノイド弁、とを含んでなる。
【００１６】
この構成により、高温部と低温部とを分離循環させて高い熱交換効率及び熱伝導流体の量をコントロールすることができる。
【００１７】
前述した構成において、前記マグネットユニットは、前記第１磁気熱交換ユニットに配置される第１電磁石と、前記第２磁気熱交換ユニットに配置される第２電磁石とで具現されるのが好ましい。
【００１８】
また、前記マグネットユニットは永久磁石と、該永久磁石を前記第１磁気熱交換ユニットまたは前記第２磁気熱交換ユニットに移動させる永久磁石移動部材で構成されれば、１つのマグネットユニットとして複数の磁気熱交換ユニットに使用することが可能になる。
【００１９】
この際、前記永久磁石移動部材は前記永久磁石が両側に配置されたヨーク（ｙｏｋｅ）と、該ヨークを前記第１磁気熱交換ユニットと前記第２磁気熱交換ユニットに往復運動させる往復運動伝達部材で構成され、前記往復運動伝達部材は前記ヨークに配置されるラックと、前記ラックと歯合されるピニオンと、前記ピニオンに回転動力を伝達するモータで構成されるのが好ましい。
【００２０】
一方、前記マグネットユニットは磁石と前記磁石を回転させる磁石回転アセンブリで構成され、前記磁石の回転平面上に形成され前記第１磁気熱交換ユニットと前記第２磁気熱交換ユニットが装着される複数の装着部と、中心に前記磁石回転アセンブリが配置される貫通部と、前記熱交換器と前記磁気熱交換ユニットを接続する接続通路を構成するテーブルをさらに含んで構成しても良い。
【００２１】
また、前記第１熱伝導流体と前記第２熱伝導流体がクロスされる部分の接続通路はトンネルとブリッジ形態でなされるのが好ましい。
【００２２】
また、前記磁石回転アセンブリは、前記第１磁気熱交換ユニットまたは前記第２熱交換ユニットの上下側に配置される前記磁石を支持したフランジと、該フランジを連結するウェブで構成されたヨークと、該ヨークに回転動力を伝達する回転動力伝達部材とで構成されるのが好ましい。
【００２３】
前記第１磁気熱交換ユニットは、前記磁気熱量材料を含む第１ケースと、前記第１ケースの上面に形成される上面流入ポート及び上面流出ポートと、前記第１ケースの下面に形成される下面流入ポート及び下面流出ポートで構成され、前記第２磁気熱交換ユニットは前記磁気熱量材料を含む第２ケースと、前記第２ケースの上面に形成される上面流入ポート及び上面流出ポートと、前記第２ケースの下面に形成される下面流入ポート及び下面流出ポートで構成されれば、低温部と高温部とを完全に分離することによって熱交換効率を高めることができる。
【００２４】
この際、前記磁気熱量材料は間隔が形成されるよう前記第１ケースまたは第２ケース内に配置される複数個の磁気熱量材料片で具現するのが、メッシュを用いることなく熱伝導流体の流れを円滑に行うことができる。
【００２５】
前記各々の磁気熱量材料片は互いに接触しない間隔を置いて配置される板状、または長手方向に沿って円形断面が一定したロッド状のガドリニウム（Ｇｄ）材料で具現するのが好ましい。
【００２６】
前記ロッド状の磁気熱量材料片には長手方向に沿って溝が形成されれば、接触面積がさらに広くなり熱交換効率を向上することができる。
【発明の効果】
【００２７】
以上の説明から明らかであるように、本発明の能動磁気冷凍機によると次のような効果がある。
【００２８】
熱伝導流体の循環を高温熱交換部と低温熱交換部とに分離して２つのサイクルに循環することによって、熱伝導流体間の混合がなく熱交換の効率を上昇することができる。
【００２９】
また、高温熱交換部と低温熱交換部とに分離されており、第１熱伝導流体と第２熱伝導流体の量を相異するよう流動させるコントロールが可能である。従って、高温側磁気熱交換ユニットに多量の第１熱伝導流体を流すことによって磁気熱量材料の熱を速い時間内に最大限に冷却させることができる。
【００３０】
また、磁気熱量材料片が外部へ露出されない断熱状態になるため、熱交換効率を高めることができる。
【００３１】
また、高温/低温熱交換循環部材は１つの閉回路のようなクローズサイクルを構成することによって、大気圧が直接的に熱伝導流体に加えないため、ポンプ圧力にかかる抵抗が殆どなく、熱伝導流体の循環が活発に行われて熱交換時間の短縮及び効率の上昇が得られる。
【００３２】
また、高温部と低温部とが各々磁気熱交換ユニットを通過できる専用ポート(上部２つ、下部２つ)があるので、高温と低温の熱伝導流体が混合されず熱交換の効率を高めることができる。
【００３３】
また、磁気熱交換ユニットがケースと、間隔が形成されるよう前記ケース内に配置される複数個の磁気熱量材料片で構成されることによって、間隔間に熱伝導流体が流動できるため、一度潜った箇所に流動することを防止して全体の磁気熱量材料片と熱伝導流体間の均一な接触を通じた熱交換効率を高め、メッシュの使用が不要になり熱伝導流体の流れも円滑になる。
【００３４】
また、前記磁気熱量材料片が板状またはロッド状に具現されることによって、流失されるおそれが殆どない。
【００３５】
また、マグネットユニットはヨークと往復運動伝達部材とで構成されることによって、磁気熱交換ユニットを固定した状態で磁場を印加したり消去することができ、ヨークは永久磁石の磁場を磁気熱交換ユニット方向に集中させることによって、磁気熱交換ユニットが強度の高い磁場を受けるようにすることができる。
【００３６】
また、前記ロッド状磁気熱量材料片には長手方向に沿って溝が形成されれば、接触面積がさらに広くなり熱交換効率を向上することができる。
【００３７】
また、前記磁石の回転平面上に形成され、前記第１磁気熱交換ユニットと前記第２磁気熱交換ユニットが装着される複数の装着部と、中心に前記磁石回転アセンブリが配置される貫通部と、前記熱交換器と前記磁気熱交換ユニットを接続する接続通路、とを構成するテーブルを含むことによって、磁気熱交換ユニットの設置が簡単で且つ熱交換器間の接続のための接続通路の形成が可能になり、チューブのレイアウトが優れている。
【００３８】
また、前記第１熱伝導流体と前記第２熱伝導流体がクロスされる部分の接続通路がトンネルとブリッジ形態でなされることによって、優れたチューブのレイアウトを保ちながら流体間の混合を防止することができる。
【００３９】
また、磁石回転アセンブリはヨークと回転動力伝達部材とで構成されることによって、磁気熱交換ユニットを固定した状態で磁場を印加したり消去することができ、ヨークは磁石の磁場を磁気熱交換ユニット方向に集中させることによって磁気熱交換ユニットが強度の高い磁場を受けるようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
以下、本発明の好ましい実施例を添付した図面に沿って説明する。
【００４１】
＜実施例１＞
図６は本発明の好ましい一実施例に係る能動磁気冷凍機を示した構成図であり、図７は図６の能動磁気冷凍機用マグネットユニットの一実施例を示した平面図であり、図８は図６の能動磁気冷凍機用磁気熱交換ユニットを示した外観斜視図である。
【００４２】
図６ないし図８に示した通り、本実施例の能動磁気冷凍機は熱伝導流体の流れを通過させる磁気熱量材料を含む第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ及び第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂと、これら磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ｂに磁場を印加したり消去するマグネットユニット１４０と、高温熱交換器１６２と、低温熱交換器１６３と、第１ソレノイド弁１２０ａ及び第２ソレノイド弁１２０ｂで構成されている。
【００４３】
前記熱伝導流体は前記高温熱交換器１６２を循環する第１熱伝導流体１７ａａ、１７ａｂと、前記低温熱交換器１６３を循環する第２熱伝導流体１７ｂｂ、１７ｂｃとに分離されてサイクルを形成するようになる。
【００４４】
前記第１ソレノイド弁１２０ａは前記高温熱交換器１６２のチューブ１３０において流動する低温側第１熱伝導流体１７ａａを、前記第１磁気熱交換ユニット１１３Ａを通じてチューブ１３１ａに、または第２磁気熱交換ユニット１１３ｂを通じてチューブ１３１ｂに方向を切替させてチューブ１３１に流動させる３ポート２ウェイソレノイド弁である。
【００４５】
即ち、第１ソレノイド弁１２０ａはチューブ１３０において第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ または第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂに接続されるチューブ１３０ａ、１３０ｂに分岐される分岐点に設けられている。
【００４６】
同様に、前記第２ソレノイド弁１２０ｂは前記低温熱交換器１６３のチューブ１３２において流動する高温側第２熱伝導流体１７ｂｃを、前記第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂを通じてチューブ１３３ａに、または第１磁気熱交換ユニット１１３Ａを通じてチューブ１３３ｂに方向を切替させてチューブ１３３に流動させる３ポート２ウェイソレノイド弁である。
【００４７】
即ち、第２ソレノイド弁１２０ｂはチューブ１３２において第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂまたは第１磁気熱交換ユニット１１３Ａに接続されるチューブ１３２ａ、１３２ｂに分岐される分岐点に設けられている。
【００４８】
このように、高温側の第１熱伝導流体１７ａａ、１７ａｂと低温側の第２熱伝導流体１７ｂｂ、１７ｂｃが２つのサイクルに分離循環することによって、熱交換の効率が向上するだけでなく、熱伝導流体の量をコントロールすることができる。特に、高温部に多量の熱伝導流体を流すことのできるコントロールが可能であるため、熱交換の効率をさらに高めることができる。
【００４９】
また、第１熱伝導流体１７ａａ、１７ａｂと第２熱伝導流体１７ｂｂ、１７ｂｃの流動はポンプ１６０、１６１によって発生することが好ましい。
【００５０】
即ち、図６に示した通り、高温／低温熱交換循環部材は１つの閉回路のようなクローズサイクルを具現する。従って、大気圧が直接的に熱伝導流体に加えないため、ポンプ１６０、１６１の圧力にかかる抵抗が殆どなく、熱伝導流体の循環が活発に行われて熱交換時間の短縮及び効率の上昇が得られる。
【００５１】
前記磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ｂは熱伝導流体の流れを通過させる磁気熱量材料を含む構成である。この磁気熱量材料１１２は磁場が印加される時に温度が変わる特性を有するが、このように特性に優れた材料としては微細なサイズの粉末のガドリニウム（Ｇｄ）がある。このガドリニウムは熱伝導流体の流れに対して浸透性に優れた空隙を有しており、熱の吸収及び放出が優れている。
【００５２】
[第１変形例：磁気熱交換ユニット１１３]
図８及び図９に示した通り、第１変形例の磁気熱交換ユニット１１３は上下に貫通するケース１１５と、間隔１１４が形成されるよう前記ケース１１５内に配置される複数個の磁気熱量材料片１１２で構成されている。
【００５３】
前記ケース１１５の上面には２つのポート１１５ａ，１１６ｂが形成され、前記ケース１１５の下面には２つのポート１１５ｂ、１１６ａが形成されている。
【００５４】
前記ケース１１５が第１磁気熱交換ユニット１１３Ａである場合、ポート１１５ａ、１１６ｂはチューブ１３０ａ、１３３ｂに接続され、ポート１１５ｂ、１１６ａはチューブ１３１ａ、１３２ｂに接続されている。
【００５５】
前記ケース１１５が第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂである場合、ポート１１５ａ、１１６ｂはチューブ１３０ｂ、１３３ａに接続され、ポート１１５ｂ，１１６ａはチューブ１３１ｂ、１３２ａに接続されている。
【００５６】
このようなケース１１５は２つに分割した状態で磁気熱量材料片１１２を配設した後、互いに組み立て、接着または溶接などの方法として磁気熱交換ユニット１１３を製造することができる。
【００５７】
本実施例のケース１１５はポート１１５ａ、１１６ｂとポート１１５ｂ、１１６ａによってチューブに接続されて支持されることができる。このような支持は磁気熱交換ユニット１１３の磁気熱量材料片１１２が外部に露出されない断熱状態になるため、熱交換効率を高めることができる。
【００５８】
磁気熱量材料片１１２はパウダー型ガドリニウムを板状にした後、ケース１１５に、互いに接触されない間隔１１４に形成されるよう並列に配置されている。該板状磁気熱量材料片１１２は熱伝導流体の流動速度と熱交換率に応じて、薄肉のフォイル（ｆｏｉｌ）から厚肉のシート（ｓｈｅｅｔ）で具現される。
【００５９】
このように、非接触間隔１１４を有する板状磁気熱量材料片１１２はメッシュを使用しなくても材料の損失がなく、熱伝導流体が間隔１１４を通じて流動するため、円滑な流れを誘導するだけでなく、複数の磁気熱量材料片１１２の全体にもれなく接触することができ、また板の広い面積と接触するため既存の熱交換より高い熱交換率が得られる。
【００６０】
[第２変形例：磁気熱交換ユニット]
図１０に示した通り、第２変形例の磁気熱交換ユニット２１３は第１変形例の板状磁気熱量材料片１１２の代わりにロッド状の磁気熱量材料片２１２が配置されている。即ち、円形断面が長手方向に沿って一定したロッド状である。
【００６１】
このようなロッド状磁気熱量材料２１２はランダムに配置されても、円形断面であるので接触または非接触時にその間毎に空隙のような間隔２１４が形成され、該間隔２１４を通じて熱伝導流体を流動させれば、前述した第１変形例のような効果が得られる。
【００６２】
ロッド状磁気熱量材料片２１２は列（図面から見るとき縦）に配置される各々のロッドを１つにバッチ（ｂａｔｃｈ）して挿入配置するのが好ましい。
【００６３】
一方、ロッド状磁気熱量材料片２１２には図１３に示した通り、長手方向に沿って溝２１２ａが形成されるのが、熱伝導流体との接触面積を広げることができるため、熱交換効率をさらに高めることができる。
【００６４】
[第３変形例：磁気熱交換ユニット３１３]
図１１に示した通り、第３変形例の磁気熱交換ユニット３１３は第２変形例のロッド状磁気熱量材料片２１２のランダム配列の代わりに、第１実施例の板状磁気熱量材料片１１２のような形態に配列して間隔３１４を形成したロッド状磁気熱量材料片３１２が配置されている。
【００６５】
このロッド状磁気熱量材料片３１２も列（図面から見るとき縦）に配置される各々のロッドを１つにバッチ（ｂａｔｃｈ）して挿入配置するのが好ましい。
【００６６】
このロッド状磁気熱量材料片３１２においても、図１３のように長手方向に沿って溝２１２ａが形成されるのが好ましい。
【００６７】
[第４変形例：磁気熱交換ユニット４１３]
図１２に示した通り、第４変形例の磁気熱交換ユニット４１３はロッド状磁気熱量材料片４１２ａと板状磁気熱量材料片４１２ｂを間隔４１４が形成されるよう組み合わせて配置された状態を示している。
【００６８】
上記のような磁気熱交換ユニット１１３にはマグネットユニット１４０が配置され得る。
【００６９】
マグネットユニット１４０としては、本実施例１のように第１磁気熱交換ユニット１１３Ａまたは第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂの両側に配置される永久磁石１４１と、該永久磁石１４１を第１磁気熱交換ユニット１１３Ａと第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂとの間に移動させる永久磁石移動部材で構成されたり、第１磁気熱交換ユニット１１３Ａと第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂに電磁石(図示せず)を各々配置して磁場を印加したり消去したりすることができる。また、第１磁気熱交換ユニット１１３Ａと第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂの各々に対して接近後退(図７の紙面に対して垂直な方向)させるマグネットユニットを具現することもできる。
【００７０】
永久磁石移動部材は図７に示した通り、永久磁石１４１が両側に配置されたヨーク１４３と、該ヨークを往復運動させる往復運動伝達部材とで構成することが好ましい。
【００７１】
ヨーク１４３の役割は永久磁石１４１の磁場を磁気熱交換ユニット１１３方向に集中させることによって、磁気熱交換ユニットが強度の高い磁場を受けるという面で好ましい。
【００７２】
前記往復運動伝達部材としてはヨーク１４３に配置されるラック１４５と、ラック１４５と歯合されるピニオン１４７と、ピニオン１４７に回転動力を伝達するモータの回転軸１４９で具現することができる。ラック１４５のヨーク１４３リンクの棒に歯形加工して具現したり別途のラックを棒に溶接する方法などで固定することができる。
【００７３】
勿論、回転運動を直線運動に変換させる往復運動伝達部材は様々であり、このような実施例は前述した往復運動伝達部材として採択具現できるということは当業者であれば自明なことである。
【００７４】
また、図６においては磁気熱交換ユニット１１３Ａと磁気熱交換ユニット１１３Ｂを示すために平行に配置しているが、図７のように一直線に配置することが好ましい。
【００７５】
一方、電磁石である場合、各々に対し断続的に電流を流して磁場の印加と消去を交互に具現することができる。
【００７６】
以下、本第１変形例の磁気熱交換ユニット１１３が採択された能動磁気冷凍機のサイクルを説明するが、室外機部１６２と熱交換する大気温度と室内機部１６３と熱交換する室内温度は２６℃とし、磁気熱量材料の特性を実験した結果、平常時に磁気熱量材料が磁化されると大気温度より３℃程度上がり、また熱伝導流体に冷却させると大気温度より３℃程度下がる特徴を勘案して数字として説明する。
【００７７】
全てのシステムは固定状態にあり、専らマグネットユニット１４０のみが第１磁気熱交換ユニット１１３Ａと第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂとの間を往復運動して磁気熱量材料に磁場を交互に印加する。
【００７８】
先ず、マグネットユニット１４０が第１磁気熱交換ユニット１１３Ａに位置した状態を説明する。
【００７９】
磁場が第１磁気熱交換ユニット１１３Ａの磁気熱量材料にかかると第１ソレノイド弁１２０ａが作動し、チューブ１３０(２６℃)の第１熱伝導流体１７ａａを圧力と共にチューブ１３０ａを通して第１磁気熱交換ユニット１１３Ａへ流すことによって磁場により加熱された磁気熱量材料の熱(２９℃)を２６℃に冷却する反面、第１熱伝導流体１７ａｂは２９に熱を吸収する熱交換を行う。この熱交換を行った２９℃の第１熱伝導流体１７ａｂはチューブ１３１ａとチューブ１３１を通って高温熱交換器１６２で大気と熱交換を行った後、２６℃の第１熱伝導流体１７ａａに冷却するサイクルを行う(図６の細い実線矢印を参照)。
【００８０】
磁場のかかっていない第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂにおいて、第２ソレノイド弁１２０ｂが作動し、チューブ１３２(２６℃)の第２熱伝導流体１７ｂｃを圧力と共にチューブ１３２ａを通して第２磁気熱交換ユニット１１３ｂへ流すことによって、磁場のない磁気熱量材料の熱(２３℃)を２６℃に加熱する反面、第２熱伝導流体１７ｂｃは２３℃に冷却する熱交換を行う。この熱交換を行った２３℃の第２熱伝導流体１７ｂｂはチューブ１３３ａとチューブ１３３を通って低温熱交換器１６３で室内と熱交換した後２６℃の第２熱伝導流体１７ｂｃが第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂを通過する。このようなサイクルを繰り返して熱交換を行う(図６の太い実線矢印を参照)。
【００８１】
一方、マグネットユニット１４０が第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂに位置した状態を説明する。
【００８２】
磁場が第２磁気熱交換ユニット１１３の磁気熱量材料にかかると第１ソレノイド弁１２０ａが作動し、チューブ１３０(２６℃)の第１熱伝導流体１７ａａを圧力と共にチューブ１３０ｂを通して第２磁気熱交換ユニット１１３ｂへ流すことによって磁場により印加された磁気熱量材料の熱(２９℃)を２６℃に冷却する反面、第１熱伝導流体１７ａｂは２９℃に熱を吸収する熱交換を行う。この熱交換を行う２９℃の第１熱伝導流体１７ａｂはチューブ１３１ｂとチューブ１３１を通って高温熱交換器１６２で大気と熱交換した後、２６℃の第１熱伝導流体１７ａａに冷却するサイクルを行う(図６の細い点線矢印を参照)。
【００８３】
磁場のかかっていない第１磁気熱交換ユニット１１３Ａにおいて、第２ソレノイド弁１２０ｂが作動し、チューブ１３２(２６℃)の第２熱伝導流体１７ｂｃを圧力と共にチューブ１３２ｂを通して第１磁気熱交換ユニット１１３Ａに流すことによって磁場のない磁気熱量材料の熱(２３℃)を２６℃に加熱する反面、第２熱伝導流体１７ｂｃは２３℃に冷却する熱交換を行う。この熱交換を行った２３℃の第２熱伝導流体１７ｂｂはチューブ１３３ｂとチューブ１３３を通って低温熱交換器１６３で室内と熱交換した後、２６℃の第２熱伝導流体１７ｂｃを第１磁気熱交換ユニット１１３Ａを通過するサイクルを繰り返す(図６の太い点線矢印を参照)。
【００８４】
このように、第１ソレノイド弁１２０ａは磁場のかかった第１磁気熱交換ユニット１１３Ａまたは第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂへ第１熱伝導流体を流動させて熱を吸収した後、大気へ熱放出できるよう方向を切替させる弁である反面、第２ソレノイド弁１２０ｂは磁場のかかっていない第１磁気熱交換ユニット１１３Ａまたは第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂへ第２熱伝導流体を流動させて冷却した後、室内の熱を吸収できるよう方向を切替させる弁である。このような切替機能はデジタル形式であって簡単なプログラムでも可能である。
【００８５】
このように、熱伝導流体の循環を高温熱交換部と低温熱交換とに分離して２つのサイクルに熱交換させることによって能動磁気冷凍サイクルの熱交換効率を顕著に向上することができる。
【００８６】
また、このようなシステムにおいては大気温度の熱伝導流体が磁気熱量材料片に投入されるため、材料の状態に応じて熱伝導流体が既存よりさらに加熱されたり、またはさらに冷却されるため、熱交換の効率を高めることができる。
【００８７】
また、高温熱交換部と低温熱交換部とに分離されており、第１熱伝導流体と第２熱伝導流体の量を相異するように流動させるコントロールが可能である。従って、高温側磁気熱交換ユニットに多量の第１熱伝導流体を流すことによって、磁気熱量材料の熱を速い時間内に最大限に冷却させることができる。
【００８８】
＜実施例２＞
図１４及び図１５は、本発明の好ましい第２実施例による能動磁気冷凍機において、磁石の位置による熱伝導流体のサイクルを示した平面図であり、図１６は図１４及び図１５のサイクルを１つに示した平面図で、図１７は磁石回転アセンブリを概略的に示した断面図であり、図１８及び図１９は流動通路が形成されたテーブルを示した斜視図及び部分拡大図である。
【００８９】
図１４ないし図１９に示した通り、第１実施例の能動磁気冷凍機は熱伝導流体の流れを通過させる磁気熱量材料を含む第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'及び第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'と、これら磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'１１３Ｂ、１１３Ｂ'に配置される磁石１１４１と、該磁石１１４１を回転させて磁場を印加したり消去する磁石回転アセンブリ１１４０と、高温熱交換器１６２と、低温熱交換器１６３と、第１ソレノイド弁１２０ａ及び第２ソレノイド弁１２０ｂとで構成されている。
【００９０】
前記熱伝導流体は、前記高温熱交換器１６２を循環する第１熱伝導流体１７ａａ、１７ａｂと、前記低温熱交換器１６３を循環する第２熱伝導流体１７ｂｂ、１７ｂｃとに分離されてサイクルを形成するようになっている。
【００９１】
前記第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'は平面上から見るとき、前記第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'は上下に複数個配置されることが好ましい。
【００９２】
前記第１ソレノイド弁１２０ａは前記高温熱交換器１６２から出る高温側第１熱伝導流体１７ａａを、チューブ１３０ａを通して前記第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'へ、またはチューブ１３０ｂを通して第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'へ方向を切替流動させて熱交換した第２熱伝導流体１７ａｂを高温熱交換器１６２へ流入させる３ポート２ウェイソレノイド弁である。
【００９３】
即ち、第１ソレノイド弁１２０ａは第１磁気熱交換ユニット１１３Ａまたは第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂに接続されるチューブ１３０ａまたはチューブ１３０ｂの分岐点に設けられている。
【００９４】
同様に、前記第２ソレノイド弁１２０ｂは前記低温熱交換器１６３から出る低温側第２熱伝導流体１７ｂｂを、チューブ１３２ａを通して前記第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'へ、またはチューブ１３２ｂを通して第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'へ方向を切替流動させて熱交換した第２熱伝導流体１７ｂｃを低温熱交換器１６３へ流入させる３ポート２ウェイソレノイド弁である。
【００９５】
即ち、第２ソレノイド弁１２０ｂは第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ'または第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ'に接続されるチューブ１３２ａまたはチューブ１３２ｂの分岐点に設けられている。
【００９６】
このように、高温側の第１熱伝導流体１７ａａ、１７ａｂと低温側の第２熱伝導流体１７ｂｂ、１７ｂｃが２つのサイクルに分離循環することによって、熱交換の効率が向上するだけでなく、熱伝導流体の量をコントロールすることができる。特に、高温部に多量の熱伝導流体を流すことのできるコントロールが可能であるため、熱交換の効率をさらに高めることができる。
【００９７】
前記磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'、１１３Ｂ、１１３Ｂ'は前述した第１実施例と同様に説明は省略する。
【００９８】
また、磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'、１１３Ｂ、１１３Ｂ'にはテーブル１１５０に装着されるのが好ましい。該テーブル１１５０は図１８に示した通り、磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'、１１３Ｂ、１１３Ｂ'の所定間隔毎に装着される装着部１１５３Ａ、１１５３Ａ'、１１５３Ｂ、１１５３Ｂ'が形成された上板１１５０ａと、該上板１１５０ａを支持しつつチューブ１３０ａ；１３１ａ、１３２ａ；１３３ａ、１３０ｂ；１３１ｂ、１３２ｂ；１３３ｂと上板１１５０ａの接続役割を果たす接続通路で構成されている。装着部１１５３Ａ、１１５３Ｂは溝または貫通孔などで具現することができる。
【００９９】
特に、前記上板１１５０ａの内部にある接続通路において、図１９に示した通り、第１熱伝導流体と第２熱伝導流体とがクロースされる部分にはブリッジ１１５５とトンネル１１５７方式で互いに混合されることを防止した。ブリッジ１１５５は他の接続通路に比べて桟の厚い隆起された歩道橋の形態とし、トンネル１１５７の形成を容易にしている。
【０１００】
このようなブリッジ１１５５とトンネル１１５７の方式により、上板１１５０ａの厚さを最小化することができる。
【０１０１】
磁石１１４１を回転させて前記第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'または第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'に磁場を印加したり消去する磁石回転アセンブリ１１４０が、上板１１５０ａの中心に穿孔された貫通孔１１５１上に配置され得る。
【０１０２】
磁石回転アセンブリ１１４０としては、実施例２のように第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'または第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'の両側に配置される磁石１１４１を第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'または第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'に回転移動させる構成である。
【０１０３】
即ち、磁石回転アセンブリ１１４０は図１７に示した通り、磁石１１４１が両側に配置される複数のヨーク１１４３と、該複数個のヨーク１１４３を支持する回転支持台１１４７と、該回転支持台１１４７を回転させる回転動力伝達部材とで構成することが好ましい。ヨーク１１４３は前述した通り、磁石１１４１の磁場を磁気熱交換ユニット１１３方向に集中させることができる。
【０１０４】
前記回転動力伝達部材としてはモータ１１４８と、該モータ１１４８の回転動力を回転支持台１１４７に伝達する回転軸１１４９で具現することができる。
【０１０５】
勿論、回転軸１１４９をヨーク１１４３に直接連結して回転させたり、回転軸１１４９の代わりにベルトを用いてヨーク１１４３を回転させるなど回転動力伝達部材が本実施例に具現できるということは当業者であれば自明である。
【０１０６】
以下、本第２実施例の磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'、１１３Ｂ、１１３Ｂ'が採択された能動磁気冷凍機のサイクルを説明するが、室外機部１６２と熱交換する大気温度と室内機部１６３と熱交換する室内温度は２６℃とし、磁気熱量材料の特性を実験した結果、平常時磁気熱量材料が磁化されると大気温度より３℃上がり、また熱伝導流体に冷却させると大気温度より３℃程度下がる特徴を勘案して数字として説明する。
【０１０７】
全てのシステムは固定状態にあり、専ら磁石１１４１のみが磁石回転アセンブリ１１４０により回転して第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'または第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'の磁気熱量材料に磁場を交互に印加する。
【０１０８】
先ず、図１４に示した通り、磁石１１４１が左右側の第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'に位置した状態を説明する。
【０１０９】
第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'の磁気熱量材料に磁場がかかると第１ソレノイド弁１２０ａが作動し、２６℃の第１熱伝導流体１７ａａを圧力と共にチューブ１３０ａを通して第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'に流すことによって磁場により２９℃に加熱された磁気熱量材料は２６℃に冷却する反面、第１熱伝導流体１７ａｂは２９℃に熱を吸収する熱交換を行う。この熱交換を行った２９℃の第１熱伝導流体１７ａｂはチューブ１３１ａを通って高温熱交換器１６２で大気と熱交換した後、２６℃の第１熱伝導流体１７ａａに冷却するサイクルを行う(図１４及び図１５の細い実線矢印を参照)。
【０１１０】
磁場のかかっていない第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'において、第２ソレノイド弁１２０ｂが作動し、２６℃の第２熱伝導流体１７ｂｂを圧力と共にチューブ１３２ａを通して第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'に流すことによって磁場のない２３℃の磁気熱量材料は２６℃に加熱する反面、第２熱伝導流体１７ｂｃは２３℃に冷却する熱交換を行う。この熱交換を行った２３℃の第２熱伝導流体１７ｂｃはチューブ１３３ａを通って低温熱交換器１６３で室内と熱交換した後、２６℃の第２熱伝導流体１７ｂｂが第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂを通過する。このようなサイクルを繰り返して熱交換を行う(図１４及び図１５の太い実線矢印を参照)。
【０１１１】
一方、図１５に示した通り、磁石１１４１が回転して上下側が第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'に位置した状態を説明する。
【０１１２】
磁場が第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'の磁気熱量材料にかかると、第１ソレノイド弁１２０ａが作動し、２６℃の第１熱伝導流体１７ａａを圧力と共にチューブ１３０ｂを通して第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'に流すことによって磁場により２９℃に加熱された磁気熱量材料は２６℃に冷却する反面、第１熱伝導流体１７ａｂは２９℃に熱を吸収する熱交換を行う。この熱交換を行った２９℃の第１熱伝導流体１７ａｂはチューブ１３１ｂを通って高温熱交換器１６２で大気と熱交換した後、２６℃の第１熱伝導流体１７ａａに冷却するサイクルを行う(図１４及び図１６の細い点線矢印を参照)。
【０１１３】
磁場のかかっていない第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'において、第２ソレノイド弁１２０ｂが作動し、２６℃の第２熱伝導流体１７ｂｂを圧力と共にチューブ１３２ｂを通して第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ，１１３Ａ'に流すことによって磁場のない２３℃の磁気熱量材料は２６℃に加熱する反面、第２熱伝導流体１７ｂｃは２３℃に冷却する熱交換を行う。この熱交換を行う２３℃の第２熱伝導流体１７ｂｃはチューブ１３３ｂを通って低温熱交換器１６３で室内と熱交換した後、２６℃の第２熱伝導流体１７ｂｂが第１ 磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'を通過する。このようなサイクルを繰り返して熱交換を行う(図１４及び図１６の太い点線矢印を参照)。
【０１１４】
このように、第１ソレノイド弁１２０ａは磁場のかかった第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'または第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'に第１熱伝導流体を流動させて熱を吸収した後、大気へ熱放出できるよう方向を切替させる弁である反面、第２ソレノイド弁１２０ｂは磁場のかかっていない第１磁気熱交換ユニット１１３Ａ、１１３Ａ'または第２磁気熱交換ユニット１１３Ｂ、１１３Ｂ'に第２熱伝導流体を流動させて冷却した後、室内の熱を吸収できるよう方向を切替させる弁である。このような切替機能はデジタル形式であって簡単なプログラムでも可能である。
【０１１５】
このように、熱伝導流体の循環を高温熱交換部と低温熱交換部とに分離して２つのサイクルに熱交換させることによって能動磁気冷凍サイクルの熱交換効率を顕著に高めることができる。
【０１１６】
本発明の能動磁気冷凍機は前述した実施例に限定されず、本発明の技術思想が許容する範囲内で多様に変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１７】
【図１】能動磁気冷凍機の概念図である。
【図２】従来の能動磁気冷凍機の構成図である。
【図３】図２の能動磁気冷凍機用磁気熱交換ユニットを示した断面図である。
【図４】従来の他の能動磁気冷凍機用内の熱伝導流体構成要素の平面図である。
【図５】図４のパウダー型磁気熱量材料を含む例示的な磁気熱交換室の平面図である。
【図６】本発明の好ましい第１実施例に係る能動磁気冷凍機を示した構成図である。
【図７】図６の能動磁気冷凍機用マグネットユニットを示した平面図である。
【図８】図６の能動磁気冷凍機用磁気熱交換ユニットを示した外観斜視図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ線を切った第１変形例の断面図である。
【図１０】図８のＢ−Ｂ線を切った他の変形例の断面図である。
【図１１】図８のＢ−Ｂ線を切った他の変形例の断面図である。
【図１２】図８のＢ−Ｂ線を切った他の変形例の断面図である。
【図１３】長手方向の溝が形成されたロッド状の磁気熱量材料片を示した斜視図である。
【図１４】本発明の好ましい第２実施例に係る能動磁気冷凍機において磁石の位置による熱伝導流体のサイクルを示した平面図である。
【図１５】本発明の好ましい第２実施例に係る能動磁気冷凍機において磁石の位置による熱伝導流体のサイクルを示した平面図である。
【図１６】図１４及び図１５のサイクルを１つに示した平面図である。
【図１７】磁石回転アセンブリを概略的に示した断面図である。
【図１８】流動通路が形成されたテーブルを示した斜視図及び部分拡大図である。
【図１９】流動通路が形成されたテーブルを示した斜視図及び部分拡大図である。
【符号の説明】
【０１１８】
１６０、１６１：ポンプ
１６２：高温熱交換器(室外機部)
１６３：低温熱交換器(室内機部)
１７ａａ、１７ａｂ：第１熱伝導流体
１７ｂｂ、１７ｂｃ：第２熱伝導流体
１１２、２１２、３１２、４１２ａ、４１２ｂ：磁気熱量材料片(Ｇｄ)
１１３、２１３、３１３、４１３：磁気熱交換ユニット
１１４、２１４、３１４、４１４：間隔(空隙)
１１５：ケース
１１５ａ、１１５ｂ'：流出ポート
１１５ａ'、１１５ｂ：流入ポート
１３０、１３１、１３２、１３３：チューブ
１４０：マグネットユニット
１４１：永久磁石
１４３：ヨーク(ｙｏｋｅ)
１４５：ラック
１４７：ピニオン
１４９：モータ回転軸
１１４０：磁石回転アセンブリ
１１４１：磁石
１１４３：ヨーク（ｙｏｋｅ）
１１４７：回転支持台
１１４８：モータ
１１４９：モータ回転軸
１１５０：テーブル
１１５０ａ：上板
１１５０ｂ：レッグ(ｌｅｇ)
１１５３Ａ、１１５３Ｂ：装着部
１１５５：ブリッジ(ｂｒｉｄｇｅ)
１１５７：トンネル
【図１】
2009524796.tif 000003
【図２】
2009524796.tif 000004
【図３】
2009524796.tif 000005
【図４】
2009524796.tif 000006
【図５】
2009524796.tif 000007
【図６】
2009524796.tif 000008
【図７】
2009524796.tif 000009
【図８】
2009524796.tif 000010
【図９】
2009524796.tif 000011
【図１０】
2009524796.tif 000012
【図１１】
2009524796.tif 000013
【図１２】
2009524796.tif 000014
【図１３】
2009524796.tif 000015
【図１４】
2009524796.tif 000016
【図１５】
2009524796.tif 000017
【図１６】
2009524796.tif 000018
【図１７】
2009524796.tif 000019
【図１８】
2009524796.tif 000020
【図１９】
2009524796.tif 000021
【国際調査報告】
2009524796.tif 000022
2009524796.tif 000023