(57)【要約】  ＬＥＤ（３１）は、アクティブマトリックス基板（１１）に取り付けられ、ＬＥＤ（３１）の発光面（３１Ｌ）が、アクティブマトリックス基板（１１）の外基板面（１１Ｔ）側に位置する。
2010004792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶を挟む複数の挟持基板を有する液晶表示パネルと、
上記液晶表示パネルによって覆われるとともに、その液晶表示パ
ネルに対して光を照射する導光板を有するバックライトユニットと、
を含む液晶表示装置にあって、
上記液晶表示パネルで上記導光板に最も近い上記挟持基板を第１挟持基板とし、その第１挟持基板の基板面で上記導光板に向くほうの基板面を外基板面とすると、
上記導光板に光を供給する光源は、上記第１挟持基板に取り付けられ、自身の発光面を上記外基板面側に位置させる液晶表示装置。
【請求項２】
上記光源が、上記第１挟持基板の上記外基板面に実装される請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
上記外基板面に、上記光源の電極が位置し、
上記外基板面の裏側の基板面である挟持基板面には、電流を流すパネル配線が実装されており、
上記第１挟持基板には、上記パネル配線を、上記挟持基板面から上記外基板面まで延長させるスルーホールが形成される請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
上記光源の一部が、上記第１挟持基板を貫通する埋込孔に埋没する請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
上記外基板面の裏側の基板面である挟持基板面には、電流を流すパネル配線が実装されており、
上記光源の電極は、上記埋込孔に埋まる上記光源の一部に形成され、上記挟持基板面に位置する請求項４に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置である。
【背景技術】
【０００２】
昨今、薄型の表示装置が主流になりつつある。このような表示装置の一例としては、図８〜図１０に示すような液晶表示装置１６９が挙げられる。図９は液晶表示装置１６９の分解斜視図である。図１０は図９に示される液晶表示装置１６９に含まれる液晶表示パネル１１９等の平面図であり、図８は図９に示される液晶表示装置１６９のＥ−Ｅ’線矢視断面図である。【０００３】
図８および図９に示すように、液晶表示装置１６９は、液晶表示パネル１１９とその液晶表示パネル１１９に対して光を照射するバックライトユニット１３９とを含む。さらに、図７〜図９に示すように、液晶表示パネル１１９に取り付けられるＦＰＣ（Flexible  Printed  Circuits）基板１１６に、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）１３１が実装され、そのＬＥＤ１３１の発光面１３１Ｌが導光板１３２の側面１３２Ｓに面する。【０００４】
このような内部構造を有する液晶表示装置１６９では、ＦＰＣ基板１１６が、液晶表示パネル１１９の端付近で、その液晶表示パネル１１９の一方面側から他方面側にまで巻き付かなくてはならない。また、図８の別例である図１１に示すように、ＦＰＣ基板１１６が、内蔵フレーム１７０を囲むようにして、液晶表示パネル１１９の一方面側から他方面側にまで巻き付きこともある。【０００５】
そして、図８および図１１に示されるようないずれの場合であっても、巻き付きによって撓んだＦＰＣ基板１１６に反発力が生じ、それに起因して、導光板１３２の側面（受光面）１３２Ｓに対するＬＥＤ１３１の位置が所望位置からズレかねない（要は、ＬＥＤ１３１の位置精度が低下しかねない）。【０００６】
そして、このような導光板１３２の側面１３２Ｓに対するＬＥＤ（光源）１３１の位置ズレは、バックライトユニット１３９からの光に光量ムラを引き起こさせる一因になり、ひいては、液晶表示装置１６９の表示品位低下の一因にもなる。【０００７】
そこで、このような不具合を防止する液晶表示装置１６９が特許文献１に開示される。この液晶表示装置１６９では、図１２に示すように、導光板１３２の側面１３２Ｓには、ＬＥＤ１３１の発光面１３１Ｌに形成されるピン１７１を収容させる凹部１７２が形成される。つまり、ＬＥＤ１３１に形成されるピン１７１と導光板１３２に形成される凹部１７２との嵌り合いで、ＬＥＤ１３１は導光板１３２に対して不動となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−３３０８３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載の液晶表示装置１６９であっても、ＦＰＣ基板１１６が、液晶表示パネル１１９の端付近で、その液晶表示パネル１１９の一方面側から他方面側にまで巻き付く。そのため、ＦＰＣ基板１１６に反発力は生じている。【００１０】
このような反発力は、ＬＥＤ１３１を変動させることもあるが、液晶表示パネル１１９までも変動させることがある。例えば、特許文献１に記載の液晶表示装置１６９のような場合、反発力で、液晶表示パネル１１９がバックライトユニット１３９から浮き上がることも起き得る。そして、このような浮き上がり現象が生じると、液晶表示装置１６９の表示品位が低下してしまう。【００１１】
本発明は、上記の状況を鑑みてなされたものである。そして、本発明の目的は、内部構造を簡易にすることで、表示品位の低下を防止する液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
液晶表示装置は、液晶を挟む複数の挟持基板を有する液晶表示パネルと、液晶表示パネルによって覆われるとともに、その液晶表示パネルに対して光を照射する導光板を有するバックライトユニットと、を含む。【００１３】
そして、液晶表示パネルで導光板に最も近い挟持基板を第１挟持基板とし、その第１挟持基板の基板面で導光板に向くほうの基板面を外基板面とすると、液晶表示装置では、導光板に光を供給する光源は、第１挟持基板に取り付けられ、自身の発光面を外基板面側に位置させる。【００１４】
このようになっていると、光源は、例えば、ＦＰＣ基板のような可撓性を有する部材に取り付けられず、液晶表示パネルに含まれる第１挟持基板に直接取り付けられる。そのため、光源を取り付けるための専用のＦＰＣ基板等は不要になり、液晶表示装置における内部構造の単純化が図れる。また、光源は、可撓性を有さない第１挟持基板に取り付けられるので変動しにくい。そのため、光源の変動に起因する液晶表示装置の表示品位低下が防止される。【００１５】
なお、第１挟持基板に対する光源の取り付け方の一例としては、光源は第１挟持基板の外基板面に実装されることが挙げられる。【００１６】
そして、このようにして光源が取り付けられた場合、以下のようになっていると望ましい。すなわち、液晶表示装置にて、外基板面に、光源の電極が位置し、外基板面の裏側の基板面である挟持基板面には、電流を流すパネル配線が実装されており、第１挟持基板には、パネル配線を、挟持基板面から外基板面まで延長させるスルーホールが形成されると望ましい。【００１７】
このようになっていると、パネル配線が、スルーホールを介して外基板面にまで延び出て、光源の電極につながる。そのため、光源がＦＰＣ基板等に実装されていなくても、発光可能となる。【００１８】
また、第１挟持基板に対する光源の取り付け方の別例としては、光源の一部が、第１挟持基板を貫通する埋込孔に埋没してもよい。【００１９】
そして、このようにして光源が取り付けられた場合、以下のようになっていると望ましい。すなわち、液晶表示装置にて、外基板面の裏側の基板面である挟持基板面には、電流を流すパネル配線が実装されており、光源の電極は、埋込孔に埋まる光源の一部に形成され、挟持基板面に位置すると望ましい。【００２０】
このようになっていると、光源の電極は、第１挟持基板の挟持基板面にて、パネル配線につながり、それを介して流れる電流で、光源は発光可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、光源が曲がったりしない安定性の高い第１挟持基板に取り付けられることから、光源の取り付け専用の別部材（ＦＰＣ基板等）が不要になり、液晶表示装置の内部構造が簡易になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】は、図２に示される液晶表示装置のＡ−Ａ’線矢視断面図である。
【図２】は、液晶表示装置の分解斜視図である。
【図３】は、図２に示される液晶表示装置に含まれる液晶表示パネル等の平面図である。
【図４】は、図５に示される液晶表示装置のＢ−Ｂ’線矢視断面図である。
【図５】は、図２に示される液晶表示装置の別例を示す分解斜視図である。
【図６】は、図５に示される液晶表示装置に含まれる液晶表示パネル等の平面図である。
【図７】は、図４に示される液晶表示装置の別例を示す断面図である。
【図８】は、図９に示される従来の液晶表示装置のＥ−Ｅ’線矢視断面図である。
【図９】は、従来の液晶表示装置の分解斜視図である。
【図１０】は、図９に示される従来の液晶表示装置に含まれる液晶表示パネル等の平面図である。
【図１１】は、図８に示される従来の液晶表示装置とは異なる別の液晶表示装置の断面図である。
【図１２】は、図８〜図１１に示される従来の液晶表示装置とは異なる別の液晶表示装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
［実施の形態１］
実施の一形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、他の図面を参照するものとする。また、図面上での黒丸は紙面に対し垂直方向を意味する。
【００２４】
図２は液晶表示装置６９の分解斜視図であり、図３は図２に示される液晶表示装置６９に含まれる液晶表示パネル１９等の平面図である。図１は、図２に示される液晶表示装置６９のＡ−Ａ’線矢視断面図である。
【００２５】
図１および図２に示すように、液晶表示装置６９は、液晶表示パネル１９とバックライトユニット３９と、これらを挟み込むハウジングＨＧと含む（なお、液晶表示パネル１９を覆うハウジングＨＧを表ハウジングＨＧ１、バックライトユニット３９を支えるハウジングＨＧを裏ハウジングＨＧ２と称する）。
【００２６】
液晶表示パネル１９は、アクティブマトリックス基板１１、対向基板１２、および両基板１１・１２を挟み込む偏光フィルム１３・１３含む。
【００２７】
アクティブマトリックス基板（第１挟持基板）１１は、液晶制御用のＴＦＴ（Thin  Film  Transistor）等のスイッチング素子を含む基板である（なお、ＴＦＴは、便宜上、図面では省略する）。
【００２８】
対向基板（第２挟持基板）１２は、着色用のカラーフィルタＣＦを含む基板であり、シール材（不図示）を介して、アクティブマトリックス基板１１に張り合わされる。そして、これら両基板１１・１２の隙間に液晶（不図示）が注入される。
【００２９】
なお、向かい合う両基板１１・１２の基板面は挟持基板面１１Ｎ・１２Ｎと称され、挟持基板面１１Ｎ・１２Ｎの裏面である基板面は、外基板面１１Ｔ・１２Ｔと称される。そして、対向基板１２に覆われないアクティブマトリックス基板１１における挟持基板面１１Ｎの一部である露出面１１ＮＥには、液晶駆動制御用ＬＳＩ（Large  Scale  Integration）１５が実装される。なお、この図中では、液晶駆動制御用ＬＳＩ１５のみが実装されているが、これに限定されるものではない。例えば、液晶駆動制御用ＬＳＩ１５とともに、コンデンサ、抵抗等のディスクリート部品が実装されることもある。また、液晶駆動制御用ＬＳＩ１５が液晶表示パネル１９に内蔵されていると、露出面１１ＮＥには、ディスクリート部品のみが実装される場合、あるいは、なにも実装されない場合もあり得る。
【００３０】
ところで、以上のような実装｛いわゆるＣＯＧ（Chip  On  Glass）実装｝では、異方性導電膜（Anisotropic  Condactive  Film；ＡＣＦ）や、ハンダ等の接着材により、電気的に接続されるが、これらに限定されるものではない（なお、これらの接着材は、便宜上、不図示とする）。
【００３１】
また、アクティブマトリックス基板１１の露出面１１ＮＥには、接着材を介して、可撓性を有するＦＰＣ（Flexible  Printed  Circuits）基板１６が取り付けられる。そして、このＦＰＣ基板１６と種々素子とは、露出面１１ＮＥに実装されるパネル配線２１を介してつながる（なお、ＦＰＣ基板１６における基板配線２２とパネル配線２１とがつながることで、電流がこれら両配線２１・２２を通じて種々素子に流れる）。
【００３２】
偏光フィルム１３・１３は、両基板１１・１２を挟み込むように位置することで、液晶表示パネル１９に入射する光、および液晶表示パネル１９から出射する光の向きを整える。
【００３３】
そして、以上の液晶表示パネル１９は、透過型または半透過型の非発光の表示パネルなので、バックライトユニット３９からの光（バックライト光）を受光することで表示機能を発揮する。そのため、バックライトユニット３９からの光が液晶表示パネル１９の全面を均一に照射できれば、液晶表示パネル１９の表示品位が向上する。
【００３４】
液晶表示パネル１９によって覆われるバックライトユニット３９は、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）３１、導光板３２、反射シート３３、拡散シート３４、および光学シート３５・３６を含む。
【００３５】
ＬＥＤ３１は、電極３１Ｅを有する発光素子（点状光源）であり、その電極３１Ｅを介して電流供給を受けることで、光を発する（なお、ＬＥＤ３１取付位置については後に詳説する）。なお、光量確保のために、バックライトユニット３９では、複数のＬＥＤ３１が搭載されると望ましく、さらに、ＬＥＤ３１が列状に並列していると望ましい。ただし、図面では便宜上、一部のＬＥＤ３１のみが示されているにすぎない（なお、以降では、ＬＥＤ３１の並ぶ方向を並列方向Ｐとする）。
【００３６】
導光板３２は、側面３２Ｓと、この側面３２Ｓを挟持するように位置する天面３２Ｕおよび底面３２Ｂとを有する板状部材である。そして、側面３２Ｓの一面（受光面）は、ＬＥＤ３１の発光面３１Ｌに面することで、ＬＥＤ３１からの光を受光する。受光された光は、導光板３２の内部でミキシングされ、面状光として天面３２Ｕから外部に向けて出射する。
【００３７】
反射シート３３は、導光板３２によって覆われるように位置する。そして、導光板３２の底面３２Ｂに面する反射シート３３の一面が反射面になる。そのため、この反射面が、ＬＥＤ３１からの光や導光板３２内部を伝搬する光を漏洩させることなく導光板３２（詳説すると、導光板３２の底面３２Ｂを通じて）に戻すように反射させる。
【００３８】
拡散シート３４は、導光板３２の天面３２Ｕを覆うように位置し、導光板３２からの面状光を拡散させて、液晶表示パネル１９全域に光をいきわたらせている（なお、この拡散シート３４と光学シート３５・３６とを、まとめて光学シート群３７とも称する）。
【００３９】
光学シート３５・３６は、例えばシート面内にプリズム形状を有し、光の放射特性を偏向させるシートであり、拡散シート３４を覆うように位置している。そのため、この光学シート３５・３６は、拡散シート３４から進行してくる光を集光させ、輝度を向上させている。なお、光学シート３５と光学シート３６とによって集光される各光の発散方向は交差する関係にある。
【００４０】
なお、反射シート３３、導光板３２、拡散シート３４、光学シート３５・３６は、この順で積み重なる。そこで、これら部材の積み重なる方向を重なり方向Ｑとし、ＬＥＤ３１の並列方向Ｐと重なり方向Ｑとに対して垂直な方向を方向Ｒとする。
【００４１】
ここで、ＬＥＤ３１の取付位置について詳説する。通常、液晶表示パネル１９が透過型または半透過型である場合、ユーザが視認する液晶表示パネル１９の表示面の裏側から、バックライトユニット３９の光は照射される（なお、図面でのＥＹＥは、ユーザの目を意味する）。すなわち、液晶表示パネル１９の対向基板１２がユーザに視認される側の基板となり、対向基板１２の裏側に位置するアクティブマトリックス基板１１に対して、バックライトユニット３９からの光が照射される。
【００４２】
詳説すると、アクティブマトリックス基板１１にて対向基板１２に覆われていない基板面である外基板面１１Ｔに対して、バックライトユニット３９からの光が照射される。要は、液晶表示パネル１９に含まれる両基板１１・１２において、導光板３２に最も近いアクティブマトリックス基板１１で、導光板３２に向くほうの外基板面１１Ｔから光が入射する。
【００４３】
そのため、バックライトユニット３９における導光板３２の天面（光出射面）３２Ｕが、液晶表示パネル１９のアクティブマトリックス基板１１に覆われることになる。すると、導光板３２の側面３２Ｓとアクティブマトリックス基板１１の外基板面１１Ｔ（詳説すると、導光板３２の天面３２Ｕに重ならない外基板面１１Ｔ）とは、互いの面方向を交差させつつ近づくことになる。
【００４４】
そこで、ＬＥＤ３１は、発光面３１Ｌを外基板面側１１Ｔに位置させながら導光板３２の側面３２Ｓにその発光面３１Ｌを向けて、側面３２Ｓに近づいたアクティブマトリックス基板１１の外基板面１１Ｔに取り付けられる（実装される）。
【００４５】
このようになっていると、ＬＥＤ３１がアクティブマトリックス基板１１に直接実装されるので、液晶表示装置６９における内部構造の単純化が図れる（要は、液晶表示装置６９にＬＥＤ３１を搭載するために複雑な内部構造は不要になる）。
【００４６】
その上、ＬＥＤ３１は、例えば、ＦＰＣ基板１６のような可撓性の高い部材に取り付けられるのではなく、硬質性の高いアクティブマトリックス基板１１に実装されることになる。そのため、ＬＥＤ３１の位置精度が高まる。
【００４７】
一例を挙げて詳説すると、ＦＰＣ基板１６に実装されたＬＥＤ３１が導光板３２の側面３２Ｓに対する所定箇所に位置する精度よりも、アクティブマトリックス基板１１の外基板面１１Ｔに実装されたＬＥＤ３１が導光板３２の側面３２Ｓに対する所定箇所に位置する精度のほうが高い。
【００４８】
また、アクティブマトリックス基板１１の露出面１１ＮＥにつなげられたＦＰＣ基板１６にＬＥＤ３１が実装される場合、そのＦＰＣ基板１６は露出面１１ＮＥから外基板面１１Ｔにまで巻き付かなくてはならない。すると、この巻き付きによって撓んだＦＰＣ基板１６に反発力が生じ、それに起因して、液晶表示パネル１９に位置ズレ（バックライトユニット３９から液晶表示装置１９が浮き上がる）という不具合が生じかねない。また、ＦＰＣ基板１６に生じる反発力に起因して、ＦＰＣ基板１６に実装されたＬＥＤ３１自体が、導光板３２の側面３２Ｓに対して変動するおそれもある。
【００４９】
しかし、ＦＰＣ基板１６を用いずに、ＬＥＤ３１をアクティブマトリックス基板１１の外基板面１１Ｔに実装する液晶表示装置６９では、ＦＰＣ基板１６に起因する液晶表示パネル１９の変動は起きない。
【００５０】
また、このようなＦＰＣ基板１６に起因する不具合を防止すべく、図示されるＦＰＣ基板１６とは異なるＬＥＤ３１実装専用のＦＰＣ基板（不図示）を用いることも考えられる。しかし、このような対策は、２種類のＦＰＣ基板１６が必要になり、コスト増加の一因になる。しかし、ＬＥＤ３１がアクティブマトリックス基板１１の外基板面１１Ｔに実装されていれば、このようなコスト増加が防止される。
【００５１】
なお、アクティブマトリックス基板１１の露出面１１ＮＥにつながるＦＰＣ基板１６の基板配線２２、そして、この基板配線２２につながるパネル配線２１を介して流れる電流が、アクティブマトリックス基板１１の外基板面１１Ｔに実装されるＬＥＤ３１の電極３１Ｅに到達するために、スルーホールＨＬが形成される。すなわち、アクティブマトリックス基板１１の挟持基板面１１Ｎ（詳説すると露出面１１ＮＥ）から外基板面１１Ｔまでを貫通するスルーホールＨＬが形成される。
【００５２】
このようになっていると、アクティブマトリックス基板１１の露出面１１ＮＥにおけるパネル配線２１が、その露出面１１ＮＥにて形成されるスルーホールＨＬを介して外基板面１１Ｔにまで延び出て、ＬＥＤ３１の電極３１Ｅにつながる。そのため、ＬＥＤ３１がアクティブマトリックス基板１１に実装されたとしても、ＦＰＣ基板１６の基板配線２２に流れる電流が、パネル配線２１を介してＬＥＤ３１の電極３１Ｅに到達し、そのＬＥＤ３１は発光可能となる。
【００５３】
なお、このようなスルーホールＨＬを形成する技術を、アクティブマトリックス基板１１に対するＬＥＤ３１の取り付けに用いてもよい。そこで、図４〜図６を用いて、ＬＥＤ３１の取り付けに関する別例を説明する。
【００５４】
図５は液晶表示装置６９の分解斜視図であり、図６は図４に示される液晶表示装置６９に含まれる液晶表示パネル１９等の平面図である。図４は、図５に示されるＢ−Ｂ’線矢視断面図である。
【００５５】
これらの図に示すように、アクティブマトリックス基板１１には、挟持基板面１１Ｎ（詳説すると露出面１１ＮＥ）から外基板面１１Ｔまでを貫通する孔（埋込孔）ＢＬが形成される。この埋込孔ＢＬの孔面積は、ＬＥＤ３１を収容可能な面積である。詳説すると、発光面３１ＬをＬＥＤ３１の側面の１つとすると、ＬＥＤ３１の全側面を囲む外周面積よりも、埋込孔ＢＬの孔面積は大きい。その結果、この埋込孔ＢＬには、ＬＥＤ３１が埋め込み可能となる。
【００５６】
そこで、ＬＥＤ３１は、発光面３１Ｌを導光板３２の側面（受光面）３２Ｓに向けつつ、発光面３１Ｌのような自身の側面以外の面である底面３１Ｂ側（要は、ＬＥＤ３１の一部分）を埋込孔ＢＬに入れる。その上、接着材が、この埋込孔ＢＬに一部分を埋没させたＬＥＤ３１とアクティブマトリックス基板１１とをつなげる。
【００５７】
すると、図１〜図３に示される液晶表示装置６９同様に、図４〜図６に示される液晶表示装置６９でも、ＬＥＤ３１は、アクティブマトリックス基板１１に取り付けられ、ＬＥＤ３１の発光面３１Ｌが、アクティブマトリックス基板１１の外基板面１１Ｔ側に位置する。そのため、このような液晶表示装置６９であっても、上述したように、液晶表示装置６９における内部構造の単純化、ＬＥＤ３１の位置精度の向上、液晶表示パネル１９の位置ズレ防止、および液晶表示装置６９のコスト削減が達成される。
【００５８】
なお、ＬＥＤ３１の電極３１Ｅは、埋込孔ＢＬに埋まるＬＥＤ３１の一部、例えば、ＬＥＤ３１の底面３１Ｂに形成され、挟持基板面１１Ｎに位置すると望ましい。このようになっていると、ＬＥＤ３１の電極３１Ｅは、アクティブマトリックス基板１１の挟持基板面１１Ｎにて、パネル配線２１につながり、そのパネル配線２１にさらにつながる基板配線２２から流れる電流で、ＬＥＤ３１は発光可能となる。
【００５９】
［その他の実施の形態］
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【００６０】
例えば、埋込孔ＢＬは、ＬＥＤ３１を埋め込むほどの孔面積を有さなくてもよい場合もある。一例を挙げると、図７（図４の別例図）に示すように、ＬＥＤ３１の底面３１Ｂに形成される電極３１Ｅのみが、埋込孔ＢＬに埋まり、ＬＥＤ３１は、発光面３１Ｌを導光板３２の側面３２Ｓに向けていてもよい。
【００６１】
このようになっていても、ＬＥＤ３１は、アクティブマトリックス基板１１に取り付けられ、ＬＥＤ３１の発光面３１Ｌが、アクティブマトリックス基板１１の外基板面１１Ｔ側に位置する。その結果、このような液晶表示装置６９であっても、上述したように、液晶表示装置６９における内部構造の単純化、ＬＥＤ３１の位置精度の向上、液晶表示パネル１９の位置ズレ防止、および液晶表示装置６９のコスト削減が達成される。
【００６２】
なお、液晶表示装置６９は、アクティブマトリックス基板１１を内蔵する液晶表示パネル１９を搭載していたが、これに限定されるものではない。例えば、このようなアクティブ方式の液晶表示装置６９ではなく、スイッチング素子を用いない基板を内蔵する液晶表示パネル１９を搭載するパッシブ方式の液晶表示装置６９であってもかまわない。
【符号の説明】
【００６３】
１１      アクティブマトリックス基板（第１挟持基板）
１１Ｎ    対向基板に向くアクティブマトリックス基板の基板面である
挟持基板面
１１Ｔ    アクティブマトリックス基板の挟持基板面の裏側の基板面で
ある外基板面
１１ＮＥ  アクティブマトリックス基板の挟持基板面の一部分である露
出面
ＨＬ      スルーホール
ＢＬ      埋込孔
１２      対向基板
１２Ｎ    アクティブマトリックス基板に向く対向基板の基板面である
挟持基板面
１２Ｔ    対向基板の挟持基板面の裏側の基板面である外基板面
１３      偏光フィルム
１５      ＬＳＩ
１６      ＦＰＣ基板
１９      液晶表示パネル
２１      パネル配線
２２      基板配線
３１      ＬＥＤ（光源）
３１Ｌ    ＬＥＤの発光面
３１Ｂ    ＬＥＤの底面
３２      導光板
３２Ｕ    導光板の天面
３２Ｂ    導光板の底面
３２Ｓ    導光板の側面
３９      バックライトユニット
６９      液晶表示装置
【図１】
2010004792.tif 000003
【図２】
2010004792.tif 000004
【図３】
2010004792.tif 000005
【図４】
2010004792.tif 000006
【図５】
2010004792.tif 000007
【図６】
2010004792.tif 000008
【図７】
2010004792.tif 000009
【図８】
2010004792.tif 000010
【図９】
2010004792.tif 000011
【図１０】
2010004792.tif 000012
【図１１】
2010004792.tif 000013
【図１２】
2010004792.tif 000014
【国際調査報告】
2010004792.tif 000015
2010004792.tif 000016