(57)【要約】  本発明の目的は、機械的強度を確保したままで、作業員が内部に入って土砂、ごみなどの不要堆積物を清掃・点検しえる雨水等処理装置を提供することにある。その手段として、仕切板部材２１のそれぞれは、第１通路用孔２１２を有し、互いに間隔Ｇ１を隔てて配列され、第１通路用孔２１２及び間隔Ｇ１による第１通路ＰＴＨ１を構成する。仕切板部材２１の配列群は、一部に、拡大された通路用間隔Ｇ２を有している。側板部材３１、３２のそれぞれは、仕切板部材２１の配列群の側面に連結されて組立体１００を構成する。側板部材３１は通路用間隔Ｇ２に連なる第２通路用孔３１２を有する。通路用間隔Ｇ２及び第２通路用孔３１２は第２通路ＰＴＨ２を構成する。組立体１００の一つは、第１通路ＰＴＨ１が、出入り口に連なる第３通路ＰＴＨ３を構成する。面板部材４２〜４４は組立体１００の上面及び下面を閉じている。図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の仕切板部材と、複数の側板部材と、複数の面板部材との組み合わせを含む雨水等処理装置であって、
前記仕切板部材のそれぞれは、第１通路用孔を有し、互いに間隔を隔てて配列され、前記第１通路用孔及び前記間隔による第１通路を有しており、
前記仕切板部材の配列群は、一部に、拡大された通路用間隔を有しており、
前記側板部材のそれぞれは、前記仕切板部材の配列群の側面に連結されて組立体を構成し、少なくとも一つは、前記通路用間隔に連なる第２通路用孔を有し、前記通路用間隔及び前記第２通路用孔による第２通路を構成し、
前記組立体は、複数であって、少なくとも一つは、前記第１通路が出入り口に連なる第３通路を構成し、
前記面板部材は、前記組立体の上面及び下面を閉じている、
雨水等処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載された雨水等処理装置であって、地中に埋設されている、雨水等処理装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された雨水等処理装置であって、立坑を含んでおり、前記立坑は、内部が前記第３通路に連なる、雨水等処理装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載された雨水等処理装置であって、前記仕切板部材の配列群は、幅方向、及び、高さ方向に積み重ねられている、雨水等処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨水等処理装置に関する。本発明に係る雨水等処理装置は、雨水等の貯留施設及び浸透施設の両者を含む。
【背景技術】
【０００２】
この種の雨水等処理装置は、集水した雨水等の貯留空間として地中に埋設される雨水等貯留施設と、集水した雨水等を一時的に貯留してのち、地中に緩やかに浸透させて排出する浸透施設とを含む。雨水等処理装置は、雨水等の有効利用の目的、雨水等が河川へ急激に流入することにより発生する都市型浸水災害を防止する目的、又は、地下水を涵養し湧水を復活する目的等から、地中に埋設される。【０００３】
従来の雨水等処理装置では、例えば、特許文献１〜３に見られるように、本来の雨水等貯留浸透の目的を達成するため、土圧に耐える機械的強度を確保しながら、如何にして貯留空間効率の高いものを実現するかに焦点をあわせてあった。【０００４】
しかし、雨水等処理装置によって処理される雨水は、土砂やごみなどを含んでおり、仮にフィルタなどを用いたとしても、雨水とともに、土砂やごみが雨水貯留空間内に流入し，堆積してしまうことは避けられない。このため、施工初期には高い貯留空間効率が確保されていたとしても、時間が経つにつれて土砂やごみが雨水貯留空間内に堆積され、貯留空間効率が低下してしまう。【０００５】
貯留空間効率を高く維持するためには，内部に堆積された土砂やごみを排出する必要があるが、特許文献１〜３にはそのような構造は開示されていない。内部に堆積された土砂やごみを排出するには、作業員が雨水等処理装置の内部に入って、清掃・点検作業をなしえるだけの空間スペースを確保しなければならず、そのような構造は、必然的に機械的強度を低下させてしまうから、清掃・点検通路用スペースを確保することは、本質的な技術的困難性を伴うものなのである。
【特許文献１】特開２０００−１９９２４６号公報
【特許文献２】特開２００１−１１５５０８号公報
【特許文献３】特開２００３−０３４９７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、機械的強度を確保したままで、作業員が内部に入って土砂、ごみなどの不要堆積物を清掃し、及び、その点検をなしえる雨水等処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するため、本発明に係る雨水等処理装置は、複数の仕切板部材と、複数の側板部材と、複数の面板部材との組み合わせを含む。前記仕切板部材のそれぞれは、第１通路用孔を有し、互いに間隔を隔てて配列され、前記第１通路用孔及び前記間隔による第１通路を有している。前記仕切板部材の配列群は、一部に、拡大された通路用間隔を有している。【０００８】
前記側板部材のそれぞれは、前記仕切板部材の配列群の側面に連結されて組立体を構成し、少なくとも一つは、前記通路用間隔に連なる第２通路用孔を有し、前記通路用間隔及び前記第２通路用孔による第２通路を構成する。前記組立体は、複数であって、少なくとも一つは、前記第１通路が、出入り口に連なる第３通路を構成する。前記面板部材は、前記組立体の上面及び下面を閉じている。【０００９】
上述したように、本発明に係る雨水等処理装置は、複数の仕切板部材と、複数の側板部材と、複数の面板部材との組み合わせを含んでおり、仕切板部材のそれぞれは、互いに間隔を隔てて配列されており、側板部材のそれぞれは、仕切板部材の配列群の側面に組み付けられて組立体を構成しており、面板部材は、組立体の上面及び下面に組み付けられているから、仕切板部材の配列間隔、仕切板部材に対する側板部材の組み付け構造、及び、仕切板部材と側板部材に対する面板部材の組み付け構造などを、周知の強度計算法に従って、土圧に充分に耐えうる機械的強度を確保することができるように、設計することができる。【００１０】
仕切板部材のそれぞれは、第１通路用孔を有し、間隔を隔てて配列され、第１通路用孔及び間隔による第１通路を有しているから、作業員は、第１通路を通って、その内部に堆積した土砂やごみの清掃・点検作業を行なうことができる。しかも、仕切板部材の配列群は、一部に、間隔の拡大された通路用間隔を有し、拡大された通路用間隔及び第２通路用孔による第２通路を構成しているから、作業員は第２通路を通って、他の第１通路の内部に入ることができる。【００１１】
更に、組立体の少なくとも一つは、第１通路が、出入り口に連なる第３通路を構成しているから、結局、作業員は、第１通路によって構成された第３通路の内部に入り、第３通路から第２通路に入り、更に、第１通路内に入って清掃・点検作業を行うことができることになる。清掃・点検作業が終了した後は、逆のコースを辿って、第１通路、第２通路から、第３通路に戻ることができる。【００１２】
本発明に係る雨水等処理装置は、使用状態では、地中に埋設される。もっとも、その組み合わせ構造に関しては、地中に埋設する前の状態も、概念的には想定することができる。本発明は、そのような状態も保護の対象と捉えている。【００１３】
この種の雨水等処理装置は、地中に埋設された使用状態では、例えばマンホール等の立坑と組み合わされる。立坑は、内部が第３通路に連なる。従って、作業員は、立坑を通って第３通路内に入り、第３通路から第２通路に入り、更に、通路用間隔内に入り、続いて、第１通路用孔内に入って清掃・点検作業を行うことができる。【００１４】
本発明に係る雨水等処理装置は、好ましくは、前記組立体は、幅方向、及び、高さ方向に積み重ねられる。このような３次元配置により、容積を飛躍的に拡大した雨水処理装置を実現することができる。このような３次元配置を取った場合でも、作業員は、第３通路、第２通路用孔及び通路用間隔を通って、第１通路用孔の内部に入り、その清掃・点検作業を行うことができる。作業員は、必要であれば、第３通路用孔の清掃・点検のみならず、第１通路及び通路用間隔の内部をも清掃・点検することができる。【００１５】
以上述べたように、本発明によれば、機械的強度を確保したままで、作業員が内部に入って土砂、ごみなどの不要堆積物を清掃・点検しえる構造を実現し得る雨水等処理装置を提供することができる。【００１６】
本発明の他の目的、構成及び利点については、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。図面は単なる例示に過ぎない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る雨水等処理装置の構造を概略的に示す平面断面図である。
【図２】図１に示した雨水等処理装置の正面断面図である。
【図３】図１及び図２に示した雨水等処理装置において、側板部材を装着した状態の一部拡大平面断面図である。
【図４】本発明に係る雨水等処理装置に用いられる仕切板部材の正面図である。
【図５】本発明に係る雨水等処理装置に用いられる外枠部材の正面図である。
【図６】本発明に係る雨水等処理装置に用いられる側板部材の正面図である。
【図７】本発明に係る雨水等処理装置に用いられる外枠部材の正面図である。
【図８】本発明に係る雨水等処理装置に用いられる底面板部材の平面図である。
【図９】図８に示した底面板部材の正面図である。
【図１０】本発明に係る雨水等処理装置に用いられる中間面板部材の平面図である。
【図１１】図１０に示した中間面板部材の正面図である。
【図１２】図８〜図１１に示した底面板部材、上面板部材又は中間面板部材について、その組合せ状態を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
２１            仕切板部材
３１、３２            側板部材
２１２            第１通路用孔
３１２            第２通路用孔
４２〜４４            面板部材
１００            組立体
Ｇ１            間隔
Ｇ２            拡大された通路用間隔
ＰＴＨ１            第１通路
ＰＴＨ２            第２通路
ＰＴＨ３            第３通路
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、本発明に係る雨水等処理装置の構造を概略的に示す平面断面図、図２は、図１に示した雨水等処理装置の正面断面図、図３は、図１及び図２に示した雨水等処理装置において、側板部材を装着した状態の一部拡大平面断面図である。図示された雨水等処理装置は、地中に埋設された使用状態にある。もっとも、その組み合わせ構造に関しては、地中に埋設する前の状態も、概念的には想定することができる。本発明では、そのような状態も保護の対象と捉えている。【００２０】
図１〜３に図示されるように、本発明に係る雨水等処理装置は、複数の仕切板部材２１と、複数の側板部材３１、３２と、複数の面板部材４２〜４４との組み合わせを含む。仕切板部材２１のそれぞれは、第１通路用孔２１２を有し、互いに間隔Ｇ１を隔てて配列されており、仕切板部材２１の配列群は、一部に、拡大された通路用間隔Ｇ２を有している。従って、第１通路用孔２１２、間隔Ｇ１及び通路用間隔Ｇ２により、仕切板部材２１の配列方向に沿った第１通路ＰＴＨ１が形成される。【００２１】
第１通路用孔２１２及び通路用間隔Ｇ２は、作業員が通過できるほどの大きさを持つ。通路用間隔Ｇ２は、例えば、本来配置されるべき仕切板部材２１を、配置せずに省略することによって得られる。この実施例の場合は、一枚の仕切板部材２１を省略することによって，通路用間隔Ｇ２を生じさせてあるので、通路用間隔Ｇ２は、間隔Ｇ１の２倍に仕切板部材２１の厚みを加算した寸法にほぼ等しくなる。もっとも、仕切板部材２１の省略枚数を増やせば、通路用間隔Ｇ２は更に拡大できる。上述した通路用間隔Ｇ２により、第１通路ＰＴＨ１と交差する第２通路ＰＴＨ２が形成される。【００２２】
図４は、仕切板部材２１の正面図である。図を参照すると、仕切板部材２１は、全体として、四角形状の板状部材でなる基体２１１の中心部に第１通路用孔２１２を設けた構造となっている。第１通路用孔２１２は、人間が通過できる大きさを持つ任意形状の孔として構成される。第１通路用孔２１２の周りに存在する基体２１１の両面又は片面に、機械的強度補強用のリブ２１３が設けられている。リブ２１３の本数、大きさ、高さなどは、仕切板部材２１に求められる機械的強度を参酌して決定される。リブ２１３は、第１通路用孔２１２の周縁にも設けられている。仕切板部材２１は、適当なプラスチック材料を用いて成型された成型体であり、従って、成型に適した形状、構造を持つことは当然である。【００２３】
仕切板部材２１の配列方向の両端には、外枠部材２３が配置されている。外枠部材２３は、第１通路用孔２１２が不要である。図５は、その一例を示し、図４の仕切板部材２１における第１通路用孔２１２に相当する部分が、面板２３４で閉じられている。外枠部材２３は、基体２３１の両面又は片面に、機械的強度補強用のリブ２３３が設けられている。リブ２３３の本数、大きさ、高さなどは、外枠部材２３に求められる機械的強度を参酌して決定される。この外枠部材２３も、適当なプラスチック材料を用いて成型された成型体である。【００２４】
側板部材３１、３２のそれぞれは、仕切板部材２１の配列群の側面に連結されて組立体１００を構成する。側板部材３１、３２のうち、側板部材３１は、通路用間隔Ｇ２に連なる第２通路用孔３１２を有している。【００２５】
図６は、第２通路用孔３１２を有する側板部材３１の正面図である。図を参照すると、この側板部材３１は、全体として、四角形状の板状部材でなる基体３１１に第２通路用孔３１２を設けた構造となっている。図示の側板部材３１では、第２通路用孔３１２は、基体３１１の幅方向で見て、一方側に偏った位置に、縦長の角形状として形成されている。より具体的には、側板部材３１の平面積の略半分を、第２通路用孔３１２が占有している。第２通路用孔３１２に隣接する部分には、縦横に延びるリブ３１３や、抜き孔３１５が設けられている。リブ３１３は機械的強度補強のために設けられ、抜き孔３１５は軽量化及び通水のために設けられている。【００２６】
第２通路用孔３１２は、人間が通過できる大きさであればよく、図示の角形状に限らず、任意の形状をとることができる。側板部材３１、３２も、適当なプラスチック材料を用いて成型された成型体であり、従って、成型に適した形状、構造を持つことは当然である。【００２７】
側板部材３２は、第２通路用孔３１２が不要である。図７は、その一例を示し、図６の仕切板部材２１における第２通路用孔３１２に相当する部分が、面板３２５で閉じられている。側板部材３２を構成する基体３３１には、補強用のリブ３２３や、軽量化と通水のための抜き孔３２５が設けられている。この側板部材３２も、適当なプラスチック材料を用いて成型された成型体である。【００２８】
組立体１００は、複数であり、組立体１００の間に、第２通路用孔３１２に連なる第３通路ＰＴＨ３を有している。第２通路用孔３１２は、第３通路ＰＴＨ３から第２通路ＰＴＨ２へ入り、又は第２通路ＰＴＨ２から第３通路PTH３へ抜ける出入り口部となる。第３通路ＰＴＨ３は、この実施例では、仕切板部材２１の配列群に備えられる第１通路用孔２１２、間隔Ｇ１及び通路用間隔Ｇ２によって構成されている。【００２９】
図示実施例とは異なって、第３通路ＰＴＨ３を形成するための特別の部材を用意することも考えられるが、図示のように、第３通路ＰＴＨ３を、仕切板部材２１の配列群に備えられる第１通路用孔２１２によって構成すると、構成部材の種類を増やす必要がない。また、仕切板部材２１の配列群による機械的強度を確保し得る。なお、図２に図示するように、複数段に積み重ねられる場合、最下段の組立体１００に形成される第１通路ＰＴＨ１〜ＰＴＨ３のみを、作業員の通路に供することが好ましい。【００３０】
面板部材４２〜４４は、組立体１００に連結され、組立体１００の上面及び下面を閉じている。図１〜図３の実施例では、仕切板部材２１及び側板部材３１、３２による組立体１００が、２段重ね（図２参照）されているので、面板部材４２〜４４としては、基台４１の上に位置する底面板部材４２と、組立体１００の間に位置する中間面板部材４３と、最上層に位置する上面板部材４４の３種が含まれる。【００３１】
図８は、底面板部材４２の平面図、図９は、図８に示した底面板部材４２の正面図である。図を参照すると、底面板部材４２は、全体として、扁平状の形状を有しており、基板４２１の一面上に、例えば四角形状の補強板４２０を取り付けた構造を有する。基板４２１は、他の底面部材との所謂「鳩尾結合」に供すべく、鳩尾状の切欠ｇ１を有しており、切欠ｇ１の両側には、突片４０１、４０２が生じている。更に、基板２１は、切欠ｇ２〜ｇ７を有している。切欠ｇ２の両側には突片４０３、４０４が生じており、切欠ｇ３の両側には突片４０４、４０５が生じている。切欠ｇ４の両側には突片４０５、４０６が生じており、切欠ｇ５の両側には突片４０６、４０７が生じている。更に、切欠ｇ６の両側には突片４０７、４０８が生じており、切欠ｇ７の両側には突片４０８、４０１が生じている。切欠ｇ２の内部には、突片４０９が設けられている。【００３２】
上述した切欠ｇ１〜ｇ７と、突片４０１〜４０８は、他の底板部材との関係では、互いに嵌まり合うような形状になっている。具体的には、切欠ｇ１に対しては、他の底板部材の突片４０５が嵌り、切欠ｇ２に対しては他の底板部材の突片４０７、４０８が嵌り合い、切欠ｇ２の内部に存在する突片４０９は、他の底板部材の切欠ｇ６に嵌り合う。切欠ｇ３、ｇ４に対しては他の底板部材の突片４０２、４０１が嵌りあい、切欠ｇ５、ｇ７に対しては、他の底板部材の突片４０４、４０３が嵌りあう。【００３３】
突片４０１〜４０５、及び、突片４０７、４０８の一面には、仕切板部材２１及び側板部材３１、３２の一端を挟持すべく、立上がり片４２２〜４２９が立設されている。もっとも、図８及び図９は、底面板部材４２のとり得る構造の一例を示すにすぎない。【００３４】
上面板部材４４は、上述した底面板部材４２と全く同じ構造のものを用いることができる。ただ、上面板部材４４は、仕切板部材２１及び側板部材３１、３２に対する関係では、底面板部材４２を反転した状態で用いられる。【００３５】
次に、中間面板部材４３は、図１０、図１１に示すように、基板４３１の一面上に、例えば四角形状の補強板４３０を取り付けた構造を有する。基板４３１は、他の底面部材との所謂「鳩尾結合」に供すべく、鳩尾状の切欠ｇ３１を有しており、切欠ｇ３１の両側には、突片４０１、４０２が生じている。更に、基板２１は、切欠ｇ３２〜ｇ３７を有している。切欠ｇ３２の両側には突片４０３、４０４が生じており、切欠ｇ３３の両側には突片４０４、４０５が生じている。切欠ｇ３４の両側には突片４０５、４０６が生じており、切欠ｇ３５の両側には突片４０６、４０７が生じている。更に、切欠ｇ３６の両側には突片４０７、４０８が生じており、切欠ｇ３７の両側には突片４０８、４０１が生じている。切欠ｇ３２の内部には、突片４０９が設けられている。【００３６】
上述した切欠ｇ３１〜ｇ３７と、突片４０１〜４０８は、他の底板部材との関係では、互いに嵌まり合うような形状になっている。具体的には、切欠ｇ３１に対しては、他の底板部材の突片４０５が嵌り、切欠ｇ３２に対しては他の底板部材の突片４０７、４０８が嵌り合い、切欠ｇ３２の内部に存在する突片４０９は、他の底板部材の切欠ｇ３６に嵌り合う。切欠ｇ３３、ｇ３４に対しては他の底板部材の突片４０２、４０１が嵌りあい、切欠ｇ３５、ｇ３７に対しては、他の底板部材の突片４０４、４０３が嵌りあう。【００３７】
突片４０１〜４０５、及び、突片４０７、４０８の一面には、仕切板部材２１及び側板部材３１、３２の一端を挟持すべく、立上がり片４３２〜４３９が立設されている。もっとも、図１０及び図１１も、底面板部材４３のとり得る構造の一例を示すにすぎない。【００３８】
図１２は、図８〜図１１に示した底面板部材４２、上面板部材４４又は中間面板部材４３について、その組合せ状態を示す図である。面板部材４２〜４４は、同一平面上に敷き詰められ、一方の面板部材４２〜４４の突片が、他方の面板部材４２〜４４の切欠にはめ込まれる。そして、仕切板部材２１及び側板部材３１、３２が、突片の一面上に立ち上がる立ち上がり片と、主要部との間で挟持される。これにより、面板部材４２〜４４の相互が同一平面上で結合されるとともに、この面板部材４２〜４４の組立体１００に対して、仕切板部材２１及び側板部材３１、３２の一端が確実に結合されることになる。【００３９】
上述したように、本発明に係る雨水等処理装置は、複数の仕切板部材２１と、複数の側板部材３１、３２と、面板部材４２〜４４との組み合わせを含んでおり、仕切板部材２１のそれぞれは、互いに間隔Ｇ１を隔てて配列されており、側板部材３１、３２のそれぞれは、仕切板部材２１の配列群の側面に組み付けられて組立体１００を構成しており、面板部材４２〜４４は、組立体１００の上面及び下面に組み付けられているから、仕切板部材２１の配列間隔Ｇ１、仕切板部材２１に対する側板部材３１、３２の組み付け構造、及び、仕切板部材２１と側板部材３１、３２に対する面板部材４２〜４４の組み付け構造などを、周知の強度計算法に従って、土圧に充分に耐えうる機械的強度を確保することができるように、設計することができる。【００４０】
仕切板部材２１のそれぞれは、第１通路用孔２１２を有しているから、第１通路用孔２１２に形成される第３通路ＰＴＨ３を通って、その内部に堆積した土砂やごみの清掃・点検作業を行なうことができる。しかも、仕切板部材２１の配列群は、一部に、間隔の拡大された通路用間隔Ｇ２を有しているから、作業員は通路用間隔Ｇ２を通って、第１通路ＰＴＨ１の内部に入ることができる。【００４１】
また、側板部材３１は、通路用間隔Ｇ２に連なる第２通路用孔３１２を有しているから、作業員は、第２通路用孔３１２を通って、通路用間隔Ｇ２によって構成された第２通路ＰＴＨ２内に入りこむことができる。【００４２】
更に、仕切板部材２１の配列群の間に、第２通路用孔３１２を通して第２通路ＰＴＨ２に連なる第３通路ＰＴＨ３を有しているから、結局、作業員は、仕切板部材２１の配列群の一端から第３通路ＰＴＨ３の内部に入り、第３通路ＰＴＨ３から第２通路ＰＴＨ２に入り、続いて、第１通路ＰＴＨ１内に入って清掃・点検作業を行うことができることになる。【００４３】
本発明に係る雨水等処理装置は、地中に埋設された使用状態では、立坑５、６と組み合わされる。立坑５、６は、内部が第３通路ＰＴＨ３に連なる。従って、作業員は、立坑５、６を通って第３通路ＰＴＨ３内に入り、第３通路ＰＴＨ３から第２通路ＰＴＨ２に入り、更に、第１通路ＰＴＨ１内に入って清掃・点検作業を行うことができる。【００４４】
本発明に係る雨水等処理装置において、好ましくは、仕切板部材２１の配列群は、複数であり、幅方向、及び、高さ方向に積み重ねられる。このような３次元配置により、容積を飛躍的に拡大した雨水処理装置を実現することができる。このような３次元配置を取った場合でも、作業員は、第３通路ＰＴＨ３、第２通路ＰＴＨ２を通って、第１通路ＰＴＨ１の内部に入り、その清掃・点検作業を行うことができる。作業員は、必要であれば、第１通路ＰＴＨ１の清掃・点検のみならず、第３通路ＰＴＨ３及び第２通路ＰＴＨ２の内部をも清掃・点検することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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2009128116.tif 000016