(57)【要約】この発明は、一方の面に印刷するインクジェット印刷装置群と他方の面に印刷するインクジェット印刷装置群とを有する両面インクジェット印刷ユニットの設置平面領域の面積を小さくすることによって、当該両面インクジェット印刷ユニットの上流側に連続紙の供給ユニットを、下流側に印刷後の連続紙を切断し折り畳み処理する処理ユニットを設けた新聞製作システムをコンパクトに構成し、システム全体を監視しての新聞製作操作を一人で容易に行うことが可能な新聞製作システムを提供することを目的とする。また、新聞を形成するシートとして複数の新聞紙面を横並びさせた幾つかの大きさのものを連続して切断形成可能にし、変化に富んだページ構成の新聞の製作が可能な新聞製作システム及び新聞製作方法を提供することを目的とする。
2009118915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続紙の両面に新聞紙面をインクジェット印刷し、切断し、折り畳んで新聞を製作する新聞製作システムにおいて、
インクジェットプリントヘッドを有するインクジェット印刷装置を上下方向に複数段設けた連続紙用両面インクジェット印刷ユニットと、
連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの上流側に設けられ、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットへ連続紙ロールから連続紙を供給可能である連続紙供給ユニットと、
連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの下流側に設けられ、切断機構及び折畳機構を有し、印刷後の連続紙を予め定めた寸法に切断可能かつ切断後の切断シートを折り畳み可能である少なくとも１つの処理ユニットと、
連続紙供給ユニットから連続紙用両面インクジェット印刷ユニットを経由して処理ユニットへ連続紙を走行させるとともに、連続紙の走行速度に対応させて行なう連続紙用両面インクジェット印刷ユニットによる新聞紙面印刷と、処理ユニットによる切断及び折畳みとを関連づけて制御する制御手段とを有するとともに、
制御手段は、
連続紙用両面インクジェット印刷ユニットによって、
新聞１ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷を行い、
処理ユニットによって、
連続紙を切断して、表裏それぞれに自然数である枚数の新聞紙面ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の切断シートを形成し、新聞紙面３ページ以上の前記切断シートを先行折畳みして大きくても新聞紙面２ページの大きさにし、更に、切断シートを予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折畳みして新聞折帳を形成させる制御を行なうことを特徴とする新聞製作システム。
【請求項２】
制御手段が、処理ユニットによって、
連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成し、当該２ページ切断シートを予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう制御手段である請求の範囲第１項に記載の新聞製作システム。
【請求項３】
制御手段が、処理ユニットによって、
連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成するとともに、２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面１ページが印刷された、平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の１ページ切断シートを形成し、当該２ページ切断シートと１ページ切断シートを、１ページ切断シートが２ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう制御手段である請求の範囲第１項に記載の新聞製作システム。
【請求項４】
制御手段が、処理手段によって、
連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成するとともに、２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面３又は４ページが横並びに印刷された、平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の３ページ切断シート又は４ページ切断シートを形成し、当該２ページ切断シート、３ページ切断シート、４ページ切断シートを、３ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の１ページを当該３ページ切断シートの中央に整合して重なるよう折り畳み、４ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各１ページを当該４ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して重なるよう折り畳んだ状態で、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう制御手段である請求の範囲第１項に記載の新聞製作システム。
【請求項５】
制御手段が、処理手段によって、
連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成するとともに、２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面１ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の１ページ切断シートと、表裏それぞれに新聞３又は４ページが横並びに印刷された、平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の３ページ切断シート又は４ページ切断シートを形成し、当該１ページ切断シート、２ページ切断シート、３ページ切断シート、４ページ切断シートを、１ページ切断シートについては２ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で、かつ、３ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の１ページを当該３ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、４ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各１ページを当該４ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して重なるよう折り畳んだ状態で、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう制御手段である請求の範囲第１項に記載の新聞製作システム。
【請求項６】
インクジェットプリントヘッドを有するインクジェット印刷装置を上下方向に複数段設けた連続紙用両面インクジェット印刷ユニットと、
連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの上流側に設けられ、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットへ連続紙ロールから連続紙を供給可能である連続紙供給ユニットと、
連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの下流側に設けられ、切断機構及び折畳機構を有し、印刷後の連続紙を予め定めた寸法に切断可能かつ切断後の切断シートを折り畳み可能である少なくとも１つの処理ユニットと、
連続紙供給ユニットから連続紙用両面インクジェット印刷ユニットを経由して処理ユニットへの連続紙を走行させるとともに、連続紙の走行速度に対応させて行なう連続紙用両面インクジェット印刷ユニットによる新聞紙面印刷と、処理ユニットによる切断及び折畳みとを関連づけて制御する制御手段とを使用して新聞を製作する新聞の製作方法であり、
新聞１ページの長手方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップと、
印刷を施した連続紙を切断して、表裏それぞれに自然数である枚数の新聞紙面ページが印刷された、平行な二辺が新聞の長手方向寸法である矩形の切断シートを形成する切断ステップと、
切断シートが新聞紙面３ページ以上の大きさの切断シートである場合、大きくても新聞紙面２ページの大きさに切断シートを折り畳む第１折畳ステップと、
前記切断シートを予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップと、
重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳を形成する第２折畳ステップとからなることを特徴とする新聞の製作方法。
【請求項７】
新聞紙面印刷ステップが、新聞１ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、
切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の２倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞２ページが横並びに印刷された、平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成する切断ステップであり、
重ね合わせステップが、前記２ページ切断シートを予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、
第２折畳ステップが、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳を形成する第２折畳ステップである請求の範囲第６項に記載の新聞の製作方法。
【請求項８】
新聞紙面印刷ステップが、新聞１ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、
切断ステップが、印刷を施した連続紙を必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の２倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成し、更に２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面１ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の１ページ切断シートを形成する切断ステップであり、
重ね合わせステップが、前記２ページ切断シートと１ページ切断シートを、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって、かつ１ページ切断シートが２ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で、新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、
第２折畳ステップが、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳に形成する第２折畳ステップである請求の範囲第６項に記載の新聞の製作方法。
【請求項９】
新聞紙面印刷ステップが、新聞１ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、
切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の２倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成し、更に２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面３又は４ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の３ページ切断シート又は４ページ切断シートを形成する切断ステップであり、
第１折畳ステップが、３ページ切断シート、４ページ切断シートが２ページ切断シートとおなじ大きさになるよう、３ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の１ページを当該３ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、４ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各１ページを当該４ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して重なるよう折り畳む第１折畳ステップであり、
重ね合わせステップが、前記２ページ切断シートと折り畳まれた３ページ切断シート、４ページ切断シートを、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、
第２折畳ステップが、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳に形成する第２折畳ステップである請求の範囲第６項に記載の新聞の製作方法。
【請求項１０】
新聞紙面印刷ステップが、新聞１ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、
切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の２倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成し、更に２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面１ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の１ページ切断シート及び表裏それぞれに新聞紙面３又は４ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の３ページ切断シート又は４ページ切断シートを形成する切断ステップであり、
第１折畳ステップが、３ページ切断シート、４ページ切断シートが２ページ切断シートとおなじ大きさになるよう、３ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の１ページを当該３ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、４ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各１ページを当該４ページ切断シートの互いに隣接する同士が整合して重なるよう折り畳む第１折畳ステップであり、
重ね合わせステップが、前記１ページ切断シートと２ページ切断シートと折り畳まれた３ページ切断シート、４ページ切断シートを、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって、かつ１ページ切断シートが２ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で、新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、
第２折畳ステップが、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳に形成する第２折畳ステップである請求の範囲第６項に記載の新聞の製作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、連続紙の両面にインクジェット印刷を行う両面インクジェット印刷ユニットを備えた新聞製作システム、及び当該新聞製作システムを使用した新聞の製作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット印刷装置による連続紙用両面印刷ユニットについては、例えば、特開平１１−３２０９２３号公報（関連技術１）、特開２００１−５８４４６号公報（関連技術２）及び特開２００３−１１４５２号公報（関連技術３）に記載された技術が公知であり、インクジェット印刷装置が包含されるデジタル印刷装置を使用した新聞の製作方法については、特開２００３−３４１９２７号公報（関連技術４）に記載された技術が公知である。
関連技術１及び関連技術２に記載される連続紙用両面印刷ユニットは、連続紙の幅方向にインクジェット列を形成するように配置したインクジェットプリントヘッドを有するインクジェット印刷装置を有している。すなわち、連続紙の一方の面の印刷に使用するインクの数と同数の前記インクジェット印刷装置を連続紙の長さ方向に規則的に間隔をおいて配置するとともに、この配置に続けて、連続紙の他方の面の印刷に使用するインクの数と同数の前記インクジェット印刷装置を連続紙の長さ方向に規則的に間隔をおいて配置して構成されている。そして、一方の面に印刷するインクジェット印刷装置の下方に案内された連続紙を、一旦他方の面に印刷するインクジェット印刷装置の上方に案内して当該他方の面に印刷するインクジェット印刷装置を越えた後、案内方向を反転し、この反転によって紙面が裏返った前記連続紙を、他方の面に印刷するインクジェット印刷装置の下方に案内するようにした連続紙反転走行機構が設けられている。したがって、連続紙を、まず一方の面に印刷するインクジェット印刷装置の下方に案内して一方の面に印刷し、次いでこの連続紙を連続紙反転走行機構で反転し、裏返した状態で、他方の面に印刷するインクジェット印刷装置の下方に案内して他方の面に印刷し、その後走行方向を再度反転して連続紙用両面印刷ユニットの外に案内するものである。
関連技術３に記載される連続紙用両面印刷ユニットは、略水平に走行する連続紙の走行方向を９０度変更するとともに当該連続紙を裏返してやはり略水平に走行させるターンバーを設け、ターンバーに向かう連続紙の走行経路の上方に、走行方向に規則的な間隔をおいて、連続紙の一方の面に印刷するインクジェット印刷装置を配置し、かつ、ターンバーを通過した連続紙の走行経路の上方に、走行方向に規則的な間隔をおいて、連続紙の他方の面に印刷するインクジェット印刷装置を配置した構成を有している。したがって、連続紙を、まずターンバーに向かう連続紙の走行経路を走行させて一方の面に印刷し、次いでこの連続紙をターンバーで反転し、裏返した状態で、ターンバーを通過した連続紙の走行経路を走行させて他方の面に印刷するものである。
また、関連技術４に記載される新聞の制作方法は、連続紙の両面に、デジタル印刷装置を用いて、連続紙の幅方向に少なくとも２面の印刷面を連続紙の両面で相互に対応させて有する横印刷列を、各横印刷列ごとに印刷内容を異ならせた複数の横印刷列を１つの印刷サイクルとして、印刷方向に繰返し印刷し、ついで、各横印刷列ごとで、かつ見開き２面ごとにカットし、上記印刷サイクルごとにセット出しし、各セットごとに見開き状に折り目を入れることで前記印刷サイクル分のページ数の新聞を製作する方法である。
そして、関連技術４には、新聞製作の方法を実施するためのシステムとして、デジタル印刷装置の上流側から巻取連続紙を供給し、デジタル印刷装置の下流側で連続紙を所定寸法のカット紙に切断し、切断したカット紙を所定数重ね合わせて折り畳む機構が概略的に開示されている。
他方、関連技術３に記載されるように、現在の技術では、連続紙に印刷するためのインクジェットプリントヘッドは、インク吐出口が下向きであることが前提条件になっており、被印刷体である連続紙は、印刷される面を上向きにしてインクジェットプリントヘッドの下方に案内される必要がある。
しかしながら、以上記載の公知である関連技術には以下に記載するような課題があった。
つまり、関連技術１及び関連技術２に記載された連続紙用両面インクジェット印刷ユニットは、一方の面に印刷するインクジェット印刷装置群と他方の面に印刷するインクジェット印刷装置群とを、略同一水平面上かつ同一方向に一列に並べ、それぞれ規則的な間隔をおいて配置している。そのため、当該配置方向に長いユニットとなり、設置のために長い平面領域を必要とした。また、当該両面インクジェット印刷ユニットは、通常、上流側に連続紙の供給ユニットを、下流側に印刷後の連続紙を適宜に処理する処理ユニットをそれぞれ設けて、印刷と印刷後の処理とを一貫して行う連続紙用両面インクジェット印刷システムとして使用するが、このような連続紙用両面インクジェット印刷システムでは、システム全体の長さがより長いものとなり、当該システムの全体を監視しての運転操作を一人で行うにあたっては、若干の目配り不足を禁じ得なかった。
関連技術３に記載される連続紙用両面インクジェット印刷ユニットは、一方の面に印刷するインクジェット印刷装置群と他方の面に印刷するインクジェット印刷装置群とを、列の向きを９０度異ならせて略同一水平面上に、それぞれ一列に規則的な間隔をおいて配置し、両インクジェット印刷装置群の間に、一方の面に印刷するインクジェット印刷装置群の列の向きの方向に対して４５度傾斜した状態にターンバーを設け、略水平に走行して一方の面に印刷するインクジェット印刷装置群を通過して一方の面に印刷を施された連続紙を、前記ターンバー周面に１８０度周回させて裏返すとともに、略水平のまま走行方向を９０度変更し、他方の面に印刷するインクジェット印刷装置群に導いて、他方の面に印刷を施すようにしている。そのため、関連技術１及び関連技術２に記載された連続紙用両面インクジェット印刷ユニットより一方向への長さが短いものであるが、総長としては大きく相違するものでなく、かつ、一方の面に印刷するインクジェット印刷装置群と他方の面に印刷するインクジェット印刷装置群とが、配列方向を９０度異ならせて配列されているために、各配列方向長さを隣接する２辺とする関連技術１及び関連技術２に記載された連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの設置領域より若干広い矩形の平面設置領域を必要とした。
また、当該両面インクジェット印刷ユニットは、関連技術１及び関連技術２に記載された連続紙用両面インクジェット印刷ユニットと同様に、通常、上流側に連続紙の供給ユニットを、下流側に印刷後の連続紙を適宜に処理する処理ユニットをそれぞれ設けて、印刷と印刷後の処理とを一貫して行う連続紙用両面インクジェット印刷システムとして使用する。しかし、このような連続紙用両面インクジェット印刷システムでは、システム全体を設置するための矩形の平面設置領域がより広く必要となり、当該システムの全体を監視しての運転操作を一人で行うにあたっては、やはり若干の目配り不足を禁じ得なかった。
他方、関連技術４に記載される新聞の制作方法は、連続紙の幅方向に少なくとも２面の印刷面を連続紙の両面で相互に対応させて、印刷内容を異ならせた複数の横印刷列を１つの印刷サイクルとして、印刷方向に繰返し印刷し、横印刷列ごとかつ見開き２面ごとにカットし、上記印刷サイクルごとにセット出しし、セットごとに見開き状に折り目を入れて印刷サイクル分のページ数の新聞を製作する方法である。そのため、デジタル印刷装置がインクジェット印刷ユニットであるときは、ブランケットサイズ（ブロードシート）の新聞を印刷するには、最近多くなってきた隣り合う２面全体にわたる広告面を印刷可能であることを考慮すると、インクジェットプリントヘッドが、小さくとも新聞２ページを横並びに印刷できる幅、つまり、８００ミリメートルを超える幅寸法のものが必要であり、このような幅広のインクジェットプリントヘッドを精度よく作成するのは極めて難しく高価にならざるを得なかった。また、前記隣り合う２面全体にわたる広告面を、新聞１ページが印刷可能なインクジェットプリントヘッド２つで印刷することができないことはないが、両インクジェットプリントヘッドによる印刷画線の境界に印刷がなされない部分や印刷が重なった部分を筋状に残さないようにインクジェットプリントヘッドを精度よく並べて設置することが極めて難しかった。加えて、いずれにしても、メインテナンスが容易でなく、大きいほどあるいは精度が重視されるほど作業者にとっての負担が大きくなるものであった。また、各横印刷列ごとで、かつ見開き２面ごとにカットするようにしているので、紙幅の大きな連続紙に紙面を２面以上印刷したばあいでも、横印刷列ごとに紙面の並び数を変えてカットすることが難しく、１ページの大きさの紙面や、最近要望されるようになった所謂パノラマ面と呼称されるような３ページ以上が横並びする大きさの紙面を得ることができず、変化に富んだページ構成の新聞の製作ができなかった。
【発明の開示】
【０００３】
この発明は、一方の面に印刷するインクジェット印刷装置群と他方の面に印刷するインクジェット印刷装置群とを有する両面インクジェット印刷ユニットの設置平面領域の面積を小さくすることによって、当該両面インクジェット印刷ユニットの上流側に連続紙の供給ユニットを、下流側に印刷後の連続紙を切断し折り畳み処理する処理ユニットを設けた新聞製作システムをコンパクトに構成し、システム全体を監視しての新聞製作操作を一人で容易に行うことが可能な新聞製作システムを提供することを目的とするものである。また、新聞を形成するシートとして複数の新聞紙面を横並びさせた幾つかの大きさのものを連続して切断形成可能にし、変化に富んだページ構成の新聞の製作が可能な新聞製作システム及び新聞製作方法を提供することを目的とするものである。
この発明は、インクジェットプリントヘッドを有するインクジェット印刷装置を上下方向に複数段設けた連続紙用両面インクジェット印刷ユニットと、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの上流側に設けられ、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットへ連続紙ロールから連続紙を供給可能である連続紙供給ユニットと、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの下流側に設けられ、切断機構及び折畳機構を有し、印刷後の連続紙を予め定めた寸法に切断可能かつ切断後の切断シートを折り畳み可能である少なくとも１つの処理ユニットと、連続紙供給ユニットから連続紙用両面インクジェット印刷ユニットを経由して処理ユニットへ連続紙を走行させるとともに、連続紙の走行速度に対応させて行なう連続紙用両面インクジェット印刷ユニットによる新聞紙面印刷と、処理ユニットによる切断及び折畳みとを関連づけて制御する制御手段とを有するとともに、
制御手段は、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットによって、新聞１ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷を行い、
処理ユニットによって、連続紙を切断して、表裏それぞれに自然数である枚数の新聞紙面ページが印刷された１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の切断シートを形成し、新聞紙面３ページ以上の前記切断シートを先行折畳みして大きくても新聞紙面２ページの大きさにし、更に、切断シートを予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折畳みして新聞折帳を形成させる制御を行なうことを特徴とする新聞製作システムである。
また、この発明の前記新聞製作システムの制御手段は、処理ユニットによって、連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成し、当該２ページ切断シートを予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう。
更に、この発明の前記新聞製作システムの制御手段は、処理ユニットによって、連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成するとともに、２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面１ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の１ページ切断シートを形成し、当該２ページ切断シートと１ページ切断シートを、１ページ切断シートが２ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう。
また、この発明の前記新聞製作システムの制御手段は、処理手段によって、連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成するとともに、２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面３又は４ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の３ページ切断シート又は４ページ切断シートを形成し、当該２ページ切断シート、３ページ切断シート、４ページ切断シートを、３ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の１ページを当該３ページ切断シートの中央に整合して重なるよう折り畳み、４ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各１ページを当該４ページ切断シートの隣接するページ同士が整合して重なるよう折り畳んだ状態で、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう。
更にまた、この発明の前記新聞製作システムの制御手段は、処理手段によって、連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成するとともに、２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面１ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の１ページ切断シートと、表裏それぞれに新聞３又は４ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の３ページ切断シート又は４ページ切断シートを形成し、当該１ページ切断シート、２ページ切断シート、３ページ切断シート、４ページ切断シートを、１ページ切断シートについては２ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で、かつ、３ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の１ページを当該３ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、４ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各１ページを当該４ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して重なるよう折り畳んだ状態で、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう。
また、この発明は、インクジェットプリントヘッドを有するインクジェット印刷装置を上下方向に複数段設けた連続紙用両面インクジェット印刷ユニットと、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの上流側に設けられ、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットへ連続紙ロールから連続紙を供給可能である連続紙供給ユニットと、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの下流側に設けられ、切断機構及び折畳機構を有し、印刷後の連続紙を予め定めた寸法に切断可能かつ切断後の切断シートを折り畳み可能である少なくとも１つの処理ユニットと、連続紙供給ユニットから連続紙用両面インクジェット印刷ユニットを経由して処理ユニットへの連続紙を走行させるとともに、連続紙の走行距離に対応させて行なう連続紙用両面インクジェット印刷ユニットによる新聞紙面印刷と、処理ユニットによる切断及び折畳みとを関連づけて制御する制御手段とを使用して新聞を製作する新聞の製作方法であり、
新聞１ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップと、印刷を施した連続紙を切断して、表裏それぞれに自然数である枚数の新聞紙面ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の切断シートを形成する切断ステップと、
切断シートが新聞紙面３ページ以上の大きさの切断シートである場合、大きくても新聞紙面２ページの大きさに切断シートを折り畳む第１折畳ステップと、前記切断シートを予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップと、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳を形成する第２折畳ステップとからなることを特徴とする新聞の製作方法である。
また、この発明の前記新聞の製作方法の新聞紙面印刷ステップが、新聞１ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、
切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の２倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成する切断ステップであり、
重ね合わせステップが、前記２ページ切断シートを予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、
第２折畳ステップが、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳を形成する第２折畳ステップである。
更に、この発明の前記新聞の製作方法の新聞紙面印刷ステップが、新聞１ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、
切断ステップが、印刷を施した連続紙を必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の２倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成し、更に２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面１ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の１ページ切断シートを形成する切断ステップであり、
重ね合わせステップが、前記２ページ切断シートと１ページ切断シートを、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって、かつ１ページ切断シートが２ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で、新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、
第２折畳ステップが、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳を形成する第２折畳ステップである。
また、この発明の前記新聞の製作方法の新聞紙面印刷ステップが、新聞１ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、
切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の２倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成し、更に２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面３又は４ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の３ページ切断シート又は４ページ切断シートを形成する切断ステップであり、
第１折畳ステップが、３ページ切断シート、４ページ切断シートが２ページ切断シートとおなじ大きさになるよう、３ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の１ページを当該３ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、４ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各１ページを当該４ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して重なるよう折り畳む第１折畳ステップであり、
重ね合わせステップが、前記２ページ切断シートと折り畳まれた３ページ切断シート、４ページ切断シートを、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、
第２折畳ステップが、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳を形成する第２折畳ステップである。
更にまた、この発明の前記新聞の製作方法の新聞紙面印刷ステップが、新聞１ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、
切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の２倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面２ページが横並びに印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の２ページ切断シートを形成し、更に２ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面１ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の１ページ切断シート及び表裏それぞれに新聞紙面３又は４ページが印刷された、１組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の３ページ切断シート又は４ページ切断シートを形成する切断ステップであり、
第１折畳ステップが、３ページ切断シート、４ページ切断シートが２ページ切断シートとおなじ大きさになるよう、３ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の１ページを当該３ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、４ページ切断シートについては２ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各１ページを当該４ページ切断シートの互いに隣接する同士が整合して重なるよう折り畳む第１折畳ステップであり、
重ね合わせステップが、前記１ページ切断シートと２ページ切断シートと折り畳まれた３ページ切断シート、４ページ切断シートを、予め定めた新聞１部を構成するページ数にしたがって、かつ１ページ切断シートが２ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で、新聞１部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、
第２折畳ステップが、重ね合わせた新聞１部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳に形成する第２折畳ステップである。
この発明によれば、インクジェットプリントヘッドを上下方向に複数段重ねた状態に設けて連続紙用両面インクジェット印刷ユニットを構成したので、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの設置のための平面領域を、従来のものに比べ、大きくても略２分の１まで小さくすることが可能となった。したがって、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの上流側に連続紙給紙ユニットを設け、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの下流側に連続紙を切断し折り畳む処理ユニットを設けた新聞製作システムを小型にコンパクトにすることが可能となった。また、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットを、連続紙を上の段から下の段へ順次ジグザグに紙通しして印刷するように構成したので、上の段で第１の紙面に印刷した連続紙を、第１の紙面の裏面である第２の紙面に接触するローラーで下の段のインクジェットプリントヘッドの下方に第２の紙面を上方に向けて案内可能であり、印刷したばかりの第１の紙面の印刷画線に擦れ等による品質の低下をまねくことなく、下の段のインクジェットプリントヘッドで第２の紙面への印刷を行うことが可能である。しかも、この連続紙を更に下の段のインクジェットプリントヘッドの下方に案内する際には、第２の紙面への印刷が終了するまでの間に印刷されたインクが安定した第１の紙面に接触するローラーで案内可能であり、第１の紙面の印刷画線がこの面に接触するローラーによって万一擦られることがあっても、擦れ等による品質の低下をまねくことは殆どない。また、印刷したばかりの第２の紙面の印刷画線に擦れ等による品質の低下をまねくことなく、更に下の段のインクジェットプリントヘッドで第１の紙面への印刷を行うことが可能である。以下、同様の作用によって第２の紙面と第１の紙面に交互に、インキジェットヘッドを重ねた段数だけ順次印刷することが可能である。したがって、品質の良好な印刷物を得ることが可能である。
また、新聞１ページの縦方向を紙幅方向と平行にして新聞紙面を印刷するので、ブランケットサイズ（ブロードシート）の新聞を印刷する場合でも、インクジェットプリントヘッドが、大きくとも新聞１ページの縦方向寸法、つまり、５４７ミリメートルの幅寸法で足りる。そのためインクジェットプリントヘッドを精度よく作成するのが比較的容易でその分安価であり、メインテナンスが比較的容易となり、作業者の負担の軽減が可能である。
更に、連続紙の連続方向に新聞紙面を横並びに印刷可能であり、したがって隣り合う２面全体にわたる広告面はもちろん、隣り合う３面以上にわたる広告面も同じインクジェットプリントヘッドで印刷可能である。
また、連続紙の走行速度に対する切断機構の作動速度を制御して連続紙の長手方向切断位置を適宜に変更することにより、新聞紙面を適宜の数だけ横並びにした状態で切断シートを切り出すことが極めて容易であり、変化に富んだページ構成の新聞の製作が可能である。
更にまた、連続紙の幅が大きく、新聞１ページの縦方向を紙幅方向と平行にし、かつ、紙幅方向に新聞紙面を幾つか並べて印刷する場合でも、新聞の形態上幅方向に並ぶ２面間には印刷されない部分が存在するので、新聞１ページの縦方向を印刷可能な大きさのインクジェットプリントヘッドをラフな精度で並べて設置すればよく、印刷後の連続紙をスリッターで連続方向にそって切断分割することによって各分割連続紙を、前記と同様に連続紙の長手方向切断位置を制御して切断シートを切り出すことが極めて容易である。
また、当該各分割連続紙は、重ね合わせて切断シートを切り出すこともそれぞれ別個の切断機構により切断シートを切り出すことも可能である。前者はページ構成に変化のない発行数の多い新聞の製作に好適であり、後者は変化に富んだページ構成の多い新聞の製作あるいは各分割連続紙で異なる新聞を製作するのに好適である。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
図１は、この発明に係る新聞製作システムの構成概要を示すブロック図である。
図２は、この発明の第１実施形態である連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａ及び処理ユニット３Ａを有する新聞製作システムＳＡの概略構成を示す概略構成図であり、新聞１ページの縦寸法に整合する紙幅の連続紙Ｗ１に適用可能な構成である。
図３は、図２に示す連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１ＡのＡＡ線矢視による概略図である。
図４は、図３のＢＢ線矢視による主要部の概略図である。
図５（ａ）は、図２に示す連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａ及び処理ユニット３Ａの一つである切断折畳みユニット３ａの拡大説明図である。
図５（ｂ）は、図５（ａ）の切断折畳みユニット３ａの拡大説明図である。
図６（ａ）乃至図６（ｈ）は、図２に示す処理ユニット３Ａの一つである切断折畳みユニット３ａの先行折畳み機構６によって、新聞４ページが横並びした大きさの切断シートＳ４の両側の１ページを内側に折曲げて、新聞２ページが横並びする幅の大きさに折り畳む先行折畳みの様子を、紙側端を正面視して順を追って先行折畳み機構６の主要部のみとともに示す概略図である。
図７（ａ）は、この発明の第２実施形態である連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂ及び処理ユニット３Ｂの実施形態Ｄを有する新聞製作システムＳＢの概略構成図であり、新聞の縦寸法の２ページに整合する紙幅の連続紙Ｗ２に適用可能な構成である。
図７（ｂ）は、図７（ａ）の処理ユニット３Ｂの実施形態Ｄである重ね合わせユニット３ｄと、切断ユニット３ｆと、折り畳みユニット３ｂの拡大説明図である。
図８は、図７（ａ）に示す連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１ＢのＣＣ線矢視による概略図である。
図９は、図８のＤＤ線矢視による主要部の概略図である。
図１０は、図７（ａ）に示すこの発明の第２実施形態である連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂの部分拡大図である。
図１１は、処理ユニット３Ｂの実施形態Ｅである分離ユニット３ｅと切断ユニット３ｆの部分拡大説明図である。
図１２（ａ）は、図７（ａ）のＥ矢視図であり、処理ユニット３Ｂの実施形態Ｄである重ね合わせユニット３ｆの概略平面図である。
図１２（ｂ）は、図１１のＦ矢視図であり、処理ユニット３Ｂの実施形態Ｅである分離ユニット３ｅを示す概略平面図である。
図１３（ａ）乃至図１３（ｄ）は、切断折畳みユニット３ａの切断機構５で作成する１ページ切断シートＳ１、２ページ切断シートＳ２、３ページ切断シートＳ３、４ページ切断シートＳ４を模式的に示す図であり、図１３（ａ）は１ページ切断シートＳ１に画線を割り付けた状態を模式的に示す図、図１３（ｂ）は２ページ切断シートＳ２の各ページにそれぞれ別個の画線を割り付けた状態を模式的に示す図、図１３（ｃ）は３ページ切断シートＳ３の全体にわたって一体の画線、例えば３面全面広告の画線を割り付けた状態を模式的に示す図、図１３（ｄ）は４ページ切断シートＳ４の全体にわたって一体の画線、例えば４面全面広告の画線を割り付けた状態を模式的に示す図である。
図１４（ａ）は、２ページ切断シートＳ２のみで形成された新聞１ページの大きさの新聞折帳ＳＳの斜視図である。
図１４（ｂ）は、２ページ切断シートＳ２と先行折畳みして新聞２ページが横並びする幅の大きさに折り畳んだ４ページ切断シートＳ４とで形成された新聞１ページの大きさの新聞折帳ＳＳの斜視図である。
図１４（ｃ）は、図１４（ａ）の平面図である。
図１４（ｄ）は、図１４（ｂ）の平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
次にこの発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
この発明の新聞製作システムＳは、図１に示すように、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１と、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１の上流側に設けられ連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１へ連続紙を供給する連続紙供給ユニット２と、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１の下流側に設けられ連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１によって印刷された連続紙を新聞に形成する処理ユニット３及びこれらのユニットの連係、諸動作のタイミング等を調整すべく各ユニットの駆動を制御する制御手段４とを有する。
図２に示すこの発明の第１実施形態である新聞製作システムＳＡは、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａと、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａの上流側に連続紙供給ユニット２Ａが設けられており、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａに新聞１ページの縦寸法に整合する紙幅の連続紙Ｗ１を供給可能である。また、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａの下流側に処理ユニット３Ａが設けられており印刷後の連続紙Ｗ１を切断して折り畳む。処理ユニット３Ａは切断折畳みユニット３ａ及び折畳みユニット３ｂが設けられている。
連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａは、図５（ａ）に拡大して示すように、新聞１ページの縦方向寸法より大きい寸法にわたって複数のインク吐出口を設けられたインクジェットプリントヘッド（図示せず）を有するインクジェット印刷装置１１ａ乃至１１ｈが、上下方向に４段、各段に２つずつ設けられている。各インクジェット印刷装置１１ａ乃至１１ｈは、前記インク吐出口を下方に向けられ、かつ、印刷位置にあるときに、各インクジェット印刷装置１１ａ乃至１１ｈの幅方向中心位置が略同一平面上にあるように設けられている。そして、例えばねじ送り機構（図示せず）を備えた左右移動装置１２ａによって、印刷画線の左右見当調整のための僅かな移動及び前記印刷位置とメインテナンス装置１３ａによって印刷後のインクジェットプリントヘッドをメインテナンスするメインテナンス位置（図３及び図４に二点鎖線示す）への大きな移動が可能であるように設けられている。
また、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａには、各段のインクジェット印刷装置１１ａ乃至１１ｈの下方、つまり各段のインクジェットプリントヘッドの下方に、上の段から下の段へ順次ジグザグに連続紙Ｗ１を紙通し可能であるように紙通し経路１０ａを形成する複数のガイドローラー１５ａ乃至１５ｋが設けられている。そして、上の段のインクジェットプリントヘッドの下方を通過した後であって、次の下の段のインクジェットプリントヘッドの下方に至る間の前記紙通し経路１０ａ及び最下段のインクジェットプリントヘッドの下方を通過した後紙通し経路１０ａのそれぞれに対向させて、乾燥装置１６ａ乃至１６ｄが設けられている。なお、図５（ａ）中、１７ａ乃至１７ｐはバックアップローラー、１９ａ乃至１９ｈは印刷の際飛翔するインクミストを捕集する吸引装置、１４ａは連続紙Ｗ１を下流側に送り込む送込み機構である。
連続紙供給ユニット２Ａは、新聞１ページの縦寸法に整合する紙幅の連続紙Ｗ１の連続紙ロールＲ１を制動しつつ回転可能に支持する支持部２１ａと連続紙Ｗ１の走行張力に応じて揺動変位する張力検出部２２ａを有し、張力検出部２２ａが、検出した連続紙Ｗ１の走行張力の大きさに応じて前記連続紙ロールＲ１の回転を制動する制動力の強さを自動調整可能であるよう設けられる。また、連続紙供給ユニット２Ａは、連続紙ロールＲ１を支持部２１ａに装着する際に連続紙ロールＲ１を持ち上げる連続紙ロール持上げ機構（図示せず）を備えている。連続紙ロール持上げ機構は、例えば油圧シリンダーを駆動源とするリンク機構からなる。
この発明の第１実施形態の処理ユニット３Ａは、切断折畳みユニット３ａと折畳みユニット３ｂとから成り、折畳みユニット３ｂは、切断折畳みユニット３ａの下流側に設けられる。
切断折畳みユニット３ａは、図５（ｂ）に拡大して示すように切断機構５と先行折畳み機構６とを有している。  切断機構５は、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａで印刷された連続紙Ｗ１を切断して新聞幾ページかが横並びした大きさの切断シートＳｎ、つまり、例えば、１ページ切断シートＳ１、２ページ切断シートＳ２、３ページ切断シートＳ３、４ページ切断シートＳ４を形成することが可能である。先行折畳み機構６は、切断機構５で形成した３ページ切断シートＳ３のいずれか一側の１ページを中央のページに整合するように新聞１ページの縦方向と平行に折曲げる折曲げ及び４ページ切断シートＳ４の両側の各１ページを当該４ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して同一面側に重なるように新聞１ページの縦方向と平行に折曲げる折曲げによってそれぞれ２ページ幅の大きさにする先行折畳みが可能である。
折畳みユニット３ｂは、積重ね部７と折畳み機構８とを有している。
積重ね部７は、新聞２ページが横並びした大きさの積重ねスペースに、新聞１部に相当するだけの切断シートＳｎを揃えて積重ねて切断シート群ＧＳを作成することが可能である。
折畳み機構８は、作成した切断シート群ＧＳを横並びする新聞２ページの中央位置で、新聞１ページの縦方向と平行に２つ折りする折畳みにより新聞折帳ＳＳを形成する。
切断折畳みユニット３ａの切断機構５は、切断部５１と導入部５２と送出し部５３とを有する。切断部５１は、連続紙Ｗ１の走行路を挟んで対向して設けられたカッター胴５１ａ及びカッター受胴５１ｂを備えている。導入部５２は、切断部５１の上流側に設けられ送込み機構１４ａによって送り込まれる印刷後の連続紙Ｗ１を切断部５１に送り込む。送出し部５３は、切断部５１の下流側に設けられ切断後の連続紙Ｗ１を下流側に向けて走行させる。
切断部５１のカッター胴５１ａは、外周面に少なくとも１つのカッター５１ｄを備え、カッター受胴５１ｂは、外周面に少なくとも１つのカッター受け５１ｅを備えている。両胴は、それぞれ、互いに平行であるとともに走行する連続紙Ｗ１の面に平行かつ連続紙Ｗ１の走行方向と直角な軸線周りに駆動されて回転可能に設けられ、回転によってカッター５１ｄがカッター受け５１ｅと噛合うことによって、両胴間を走行する連続紙Ｗ１を切断し切断シートＳｎを形成する。そして、カッター胴５１ａ及びカッター受胴５１ｂは、制御手段４によって制御されて作動する図示しない切断部駆動源によって、切断シートＳｎの切り出しごとに当該切断シートＳｎを所望のページ数だけ横並びさせた大きさで形成するとともに、そこに印刷された新聞のページ間の余白部で連続紙Ｗ１を切断するよう、連続紙Ｗ１の走行速度に対する回転速度と回転位相を調整されて回転される。
導入部５２は、連続紙Ｗ１の走行経路を挟んで設けられた導入上ベルト部５２ａと導入下ベルト部５２ｂを有する。
導入上ベルト部５２ａは、予め定めた所定数のプーリーが、連続紙Ｗ１の幅方向にわたって間隔をあけて、切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられてなる複数のプーリー群５２ｃ、５２ｄ、５２ｅ及びこれらプーリー群５２ｃ、５２ｄ、５２ｅの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群５２ｆからなる。
導入下ベルト部５２ｂは、予め定めた所定数のプーリーが、連続紙Ｗ１の幅方向にわたって、導入上ベルト部５２ａの各プーリー群５２ｃ、５２ｄ、５２ｅのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられてなる、複数のプーリー群５２ｇ、５２ｈ、５２ｉ及びこれらプーリー群５２ｇ、５２ｈ、５２ｉの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群５２ｊからなる。
導入上ベルト部５２ａのプーリー群５２ｃは、制御手段４によって制御されて作動する図示しない導入上ベルト部駆動源によって回転駆動され、エンドレスベルト群５２ｆを図５において反時計回りに回転変位する。
導入下ベルト部５２ｂのプーリー群５２ｇは、制御手段４によって制御されて作動する図示しない導入下ベルト部駆動源によって回転駆動され、エンドレスベルト群５２ｊを図５において時計回りに回転変位する。すなわち、導入上ベルト部５２ａの各ベルトと導入下ベルト部５２ｂの各ベルトは、連続紙Ｗ１の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が連続紙Ｗ１を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位する。
送出し部５３は、ホッパーベルト部５３ａ、連続紙Ｗ１の走行経路を挟んで設けられた送出し上ベルト部５３ｂ、送出し下ベルト部５３ｃ、送出しローラー部５３ｄ及び連続紙Ｗ１の走行経路を切換える経路切換え部５３ｅを有する。
ホッパーベルト部５３ａは、予め定めた所定数のプーリーが、連続紙Ｗ１の幅方向にわたって間隔をあけて、切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられ、かつ、連続紙Ｗ１の走行経路を挟んで対向して設けられた上流プーリー群５３ｆ、５３ｇ及び予め定めた所定数のプーリーが、連続紙Ｗ１の幅方向にわたって、上流プーリー群５３ｆ、５３ｇのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられ、かつ、連続紙Ｗ１の走行経路を挟んで対向して設けられた下流プーリー群５３ｈ、５３ｉ、並びに、連続紙Ｗ１の走行経路の一側の上流プーリー群５３ｆと下流プーリー群５３ｈの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡された一側エンドレスベルト群５３ｊ及び連続紙Ｗ１の走行経路の他側の上流プーリー群５３ｇと下流プーリー群５３ｉの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡された他側エンドレスベルト群５３ｋからなる。そして、上流プーリー群５３ｆと５３ｇは、若干の間隔を空けて対向させられる。
送出し上ベルト部５３ｂは、予め定めた所定数のプーリーが、連続紙Ｗ１の幅方向にわたって間隔をあけて、前記切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられた複数のプーリー群５３ｌ、５３ｍ、５３ｎ及びこれらプーリー群５３ｌ、５３ｍ、５３ｎの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群５３ｏからなる。送出し下ベルト部５３ｃは、予め定めた所定数のプーリーが、連続紙Ｗ１の幅方向にわたって、送出し上ベルト部５３ｂの各プーリー群５３ｌ、５３ｍ、５３ｎのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、前記切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられた、複数のプーリー群５３ｐ、５３ｑ、５３ｒ及びこれらプーリー群５３ｐ、５３ｑ、５３ｒの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群５３ｓからなる。
送出し上ベルト部５３ｂのプーリー群５３１とホッパーベルト部５３ａの下流プーリー群５３ｈは、同一の回転軸に設けられ、制御手段４によって制御されて作動する図示しない送出し上ベルト部駆動源によって一斉に回転駆動され、プーリー群５３ｌがエンドレスベルト群５３ｏを図５（ｂ）において反時計回りに回転変位し、下流プーリー群５３ｈが一側エンドレスベルト群５３ｊを図５（ｂ）において反時計回りに回転変位する。また、送出し下ベルト部５３ｃのプーリー群５３ｐとホッパーベルト部５３ａの下流プーリー群５３ｉは、同一の回転軸に設けられ、制御手段４によって制御されて作動する図示しない送出し下ベルト部駆動源によって一斉に回転駆動され、プーリー群５３ｐがエンドレスベルト群５３ｓを図５（ｂ）において時計回りに回転変位し、下流プーリー群５３ｉが他側エンドレスベルト群５３ｋを図５（ｂ）において時計回りに回転変位する。すなわち、ホッパーベルト部５３ａの一側エンドレスベルト群５３ｊと他側エンドレスベルト群５３ｋの各ベルトは、連続紙Ｗ１の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が連続紙Ｗ１を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位する。また送出し上ベルト部５３ｂのエンドレスベルト群５３ｏの各ベルトと送出し下ベルト部５３ｃのエンドレスベルト群５３ｓの各ベルトは、互いに連続紙Ｗ１の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が連続紙Ｗ１を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位する。したがって、ホッパーベルト部５３ａの各ベルト、送出し上ベルト部５３ｂの各ベルト及び送出し下ベルト部５３ｃの各ベルトは、連続紙Ｗ１の走行経路に臨んで移動変位する対向部位が、同じ方向に同じ速度で変位する。
更にまた、導入部５２の導入上ベルト部駆動源（図示せず）及び導入下ベルト部駆動源（図示せず）並びに送出し部５３の送出し上ベルト部駆動源（図示せず）及び送出し下ベルト部駆動源（図示せず）は、各ベルトの変位移動速度が同じ速度となるように制御手段４によって制御される。
送出しローラー部５３ｄは、上ローラー部５３ｔと下ローラー部５３ｕよりなる。上ローラー部５３ｔは、予め定めた所定数のローラーが、連続紙Ｗ１の幅方向にわたって間隔をあけて、切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられる。下ローラー部５３ｕは、予め定めた所定数のローラーが、連続紙Ｗ１の幅方向にわたって、上ローラー部５３ｔのローラーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられる。上ローラー部５３ｔの各ローラーと、下ローラー部５３ｕの各ローラーは、走行経路の連続紙Ｗ１を挟んで接触するように、送出し部５３の最も下流側に設けられる。
また、送出しローラー部５３ｄの上ローラー部５３ｔは、送出し上ローラー部駆動源（図示せず）によって、図５において反時計回りに駆動回転されるよう設けられ、送出しローラー部５３ｄの下ローラー部５３ｕは、送出し下ローラー部駆動源（図示せず）によって、図５（ｂ）において時計回りに駆動回転されるよう設けられる。そして、送出し上ローラー部駆動源は、上ローラー部５３ｔの各ローラーの外周面速度が導入部５２の各ベルト及び前記送出し部５３の各ベルトの変位移動速度と同じ速度となるように制御手段４によって制御される。また、送出し下ローラー部駆動源は、下ローラー部５３ｕの各ローラーの外周面速度が導入部５２の各ベルト及び送出し部５３の各ベルトの変位移動速度と同じ速度となるように制御手段４によって制御される。なお、送出しローラー部５３ｄは、上ローラー部５３ｔと下ローラー部５３ｕの少なくともいずれか一方が、連続紙Ｗ１の幅方向全体にわたって連続する外周面を備えた単一のローラーを備えるものであって差し支えない。
経路切換え部５３ｅは、送出し上ベルト部５３ｂ及び送出し下ベルト部５３ｃの下流側端部（以下、送出しベルト下流端とする）と送出しローラー部５３ｄとの間に設けられる。
経路切換え部５３ｅは、一側制限材５３ｖと他側制限材５３ｗとを有しており、一側制限材５３ｖと他側制限材５３ｗは、少なくとも連続紙Ｗ１の両面側を制限して送出しベルト下流端から送出しローラー部５３ｄへ連続紙Ｗ１を直進させる走行経路（以下、直進走行経路とする）を形成する。
一側制限材５３ｖと他側制限材５３ｗは、それぞれ連続紙Ｗ１の幅方向の全体にわたって設けられ、前記他側制限材５３ｗには、送出しベルト下流端に近い適宜の位置に第１開口部が、送出しローラー部５３ｄに近い適宜の位置に第２開口部が、それぞれ連続紙Ｗ１が支障なく通過可能であるように連続紙Ｗ１の幅方向にそった状態に形成され、第１開口部に駆動源（図示せず）によって軸５３ｘの軸心周りに角変位可能な経路切換え材５３ｙが設けられている。
経路切換え材５３ｙは、通常時には前記他側制限材５３ｗと平行な姿勢に維持されて第１開口部を塞いで他側制限材５３ｗの一部を形成し、角変位によって第１開口部を開放するとともに前記直進走行経路を閉鎖し、かつ、直進走行経路を閉鎖する部位によって、切断部５１で形成された連続紙Ｗ１の先端部を第１開口部に案内可能に設けられる。なお、第１開口部の位置には、後述する先行折畳み機構６における連続紙Ｗ１の案内経路である先行折畳み案内経路６ａの始端が接続され、第２開口部の位置には、先行折畳み案内経路６ａの終端が接続されている。
切断折畳みユニット３ａの先行折畳み機構６は、先行折畳み案内経路６ａと先行側折り部６ｂと後行側折り部６ｃを有し、図示の実施の形態では、切断機構５の下方に設けられ、切断機構５に先行折畳み案内経路６ａの始端と終端が接続されることによって切断機構５と連係動作可能になっている。
先行折畳み案内経路６ａは、切断機構５１で形成した３ページ切断シートＳ３のいずれか一側の１ページを中央のページに整合するように新聞１ページの縦方向と平行に折曲げる折曲げ及び４ページ切断シートＳ４の両側の各１ページを当該４ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して同一面側に重なるように新聞１ページの縦方向と平行に折曲げる折曲げによってそれぞれ２ページ幅の大きさにする先行折畳みが可能である。
先行側折り部６ｂは、先行折畳み案内経路６ａの中途に設けられ、４ページ切断シートＳ４の先行側の１ページを折曲げる。後行側折り部６ｃは、４ページ切断シートＳ４の後行側の１ページを折曲げる。
先行折畳み案内経路６ａは、制限材６ｐによって３ページ切断シートＳ３及び４ページ切断シートＳ４（以下、先行折畳みの必要なシートとする）を、少なくともその両面を制限して案内するよう設けられた幹経路６ｄと、幹経路６ｄから分岐する第１支経路６ｅ及び第２支経路６ｆを備えている。幹経路６ｄは、前記始端に始まって、先行側折り機構６ｂ及び後行側折り機構６ｃを順次経由して終端に至り、第１支経路６ｅは、先行側折り部６ｂの位置で幹経路６ｄから分岐して設けられ、第２支経路６ｆは、後行側折り部６ｃの位置で幹経路６ｄから分岐して設けられており、幹経路６ｄは、第１支経路６ｅ及び第２支経路６ｆがそれぞれ分岐する各分岐部で、前記先行折畳みの必要なシートを案内する方向を変更するよう設けられている。また、幹経路６ｄ、第１支経路６ｅ及び第２支経路６ｆは、それぞれ適宜の位置に紙送りコロ機構６ｇ、６ｇ・・・が設けられる。
紙送りコロ機構６ｇは、送出し部５３が送出す先行折畳みの必要なシートを、送出し部５３が送出す速度と同じ速度で前記先行折畳み案内経路６ａを案内可能であるように設けられる。すなわち、紙送りコロ機構６ｇは、切断部５１の胴の軸心と平行であって先行折畳み案内経路６ａを挟んで相対する軸線上に、先行折畳み案内経路６ａ内で相対する外周面が前記切断シートを介して接触するように、かつ先行折畳みの必要なシートの幅方向に適宜の間隔で配されて各軸に複数設けられている。そして紙送りコロ機構６ｇは、少なくとも一方の軸線上に配された複数のコロが、適宜の駆動源（図示せず）によって軸線周りに、周面速度が、先行折畳みの必要なシートが送出し部５３から送り出される速度と同じ速度で、一斉に駆動回転されるとともに、駆動されないコロが前記先行折畳みの必要なシートを介して当該軸線周りに一斉につれ回りするように設けられている。
更に、第１支経路６ｅに設けられる紙送りコロ機構６ｇは、後述する先行側折り部６ｂの折りブレード６ｈの折り動作に合わせて駆動回転の向きを逆にし、第１支経路６ｅ内に取り込んだ前記先行折畳みの必要なシートを第１支経路６ｅから排出するように作動する。
また、第２支経路６ｆに設けられる紙送りコロ機構６ｇは、後述する後行側折り部６ｃの折りブレード６ｌの折り作動に合わせて駆動回転の向きを逆にし、第２支経路６ｆ内に取り込んだ先行折畳みの必要なシートを第１支経路６ｆから排出するように作動する。
先行側折り部６ｂは、折りブレード６ｈ及び折畳みローラー対６ｉを有しており、幹経路６ｄが先行折畳みの必要なシートの案内方向を変更する部分に設けられる。
折畳みローラー対６ｉは、２つのローラー６ｊ、６ｋからなり、２つのローラー６ｊ、６ｋは、切断部５１の胴の軸心と平行な軸線周りに回転可能に、案内方向変更後の幹経路６ｄの端部に、幹経路６ｄを挟んで外周面が対向している。これら２つのローラー６ｊ、６ｋは、対向する外周面が先行折畳みの必要なシートを介して、その全周を最大長とする予め定められた所定の長さで接触可能に設けられ、かつ駆動手段（図示せず）によって、図５における右側のローラー６ｊが反時計回りに、図５における左側のローラー６ｋが時計回りに、それぞれ紙送りコロ機構６ｇのコロと同じ周面速度で駆動回転される。
折りブレード６ｈは、制御手段４によって作動タイミングを制御される駆動手段（図示せず）によって駆動され、先行端が折畳みローラー対６ｉの位置を超えて第１支経路６ｅに案内された先行折畳みの必要なシートの予め定められた部位を、折畳みローラー対６ｉのローラー６ｊ、６ｋの間に押込む折り動作を行う。
後行側折り部６ｃは、折りブレード６ｌ及び折畳みローラー対６ｍを有しており、先行側折り部６ｂよりも下流側の、幹経路６ｄが先行折畳みの必要なシートの案内方向を変更する部分に設けられる。
折畳みローラー対６ｍは、２つのローラー６ｎ、６ｏを備えている。２つのローラー６ｎ、６ｏは、切断部５１の胴の軸心と平行な軸線周りに回転可能に、案内方向変更後の幹経路６ｄの端部に、当該幹経路６ｄを挟んで外周面が対向するように設けられる。これら２つのローラー６ｎ、６ｏは、対向する外周面が前記先行折畳みの必要なシートを介して、その全周を最大長とする予め定められた所定の長さで接触可能に設けられ、かつ駆動手段（図示せず）によって、図５（ｂ）における右上側のローラー６ｎが反時計回りに、図５（ｂ）における左下側のローラー６ｏが時計回りに、それぞれ、紙送りコロ機構６ｇのコロと同じ周面速度で駆動回転される。
折りブレード６ｌは、制御手段４によって作動タイミングを制御される駆動手段（図示せず）によって駆動され、先行端が折畳みローラー対６ｍの位置を超えて第２支経路６ｆに案内された先行折畳みの必要なシートの予め定められた部位を、折畳みローラー対６ｍのローラー６ｎ、６ｏの間に押込む折り動作を行う。
なお、折畳みローラー対６ｉのローラー６ｊ、６ｋが前記先行折畳みの必要なシートを介して接触する長さ及びタイミングは、ローラー６ｊ、６ｋが両者の間に折りブレード６ｈによって押込まれた先行折畳みの必要なシートに折り目付けが可能であれば足り、折畳みローラー対６ｍのローラー６ｎ、６ｏが両者の間に前記先行折畳みの必要なシートを介して接触する長さ及びタイミングは、ローラー６ｎ、６ｏが折りブレード６ｌによって押込まれた先行折畳みの必要なシートに折り目付けが可能であれば足りる。また、切断機構５の経路切換え部５３ｅの一側制限材５３ｖ、他側制限材５３ｗ、経路切換え材５３ｙ及び先行折畳み機構６の先行折畳み案内経路６ａの制限材６ｐは、前記の走行経路又は案内経路を制限できるものであれば、板状、すのこ状等形態が制限されるものでなく、形状が安定するものであれば材質も制限されない。ただし、走行又は案内が円滑になし得ることを考慮すれば、少なくとも走行経路又は案内経路を制限する部分は摩擦係数が小さい素材、形状の状態であることが望ましい。
処理ユニット３である折畳みユニット３ｂは、積重ね部７と折畳み機構８とを有している。積重ね部７は、新聞１部に相当するだけの切断シートＳｎを揃えて積重ねて切断シート群ＧＳを作成することが可能である。折畳み機構８は、作成した切断シート群ＧＳを横並びする新聞２ページの中央位置で、新聞１ページの縦方向と平行に２つ折りする折畳みにより新聞折帳ＳＳを形成する。
積重ね部７は、放出ローラー部７ａと積重ねスペース７ｂとシート群送出し機構７ｃとを備えている。積重ねスペース７ｂは、切断折畳みユニット３ａに近い側が高い状態で傾斜している。放出ローラー部７ａは、切断折畳みユニット３ａから送出される切断シートＳｎを受領して積重ねスペース７ｂに放出する。シート群送出し機構７ｃは、積重ねスペース７ｂ内に前記切断シートＳｎを積重ねて作成した切断シート群ＧＳを送出す。
放出ローラー部７ａは、上ローラー部７ｄと下ローラー部７ｅとを有し、上ローラー部７ｄと下ローラー部７ｅは、切断折畳みユニット３ａの送出しローラー部５３ｄの２つのローラーとそれぞれ近接して設けられている。上ローラー部７ｄと下ローラー部７ｅは、それぞれ予め定めた所定数のローラーが、切断シートＳｎの幅方向にわたって間隔をあけて互いに整合する位置に、切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられている。上ローラー部７ｄの各ローラーと下ローラー部７ｅの各ローラーが、切断折畳みユニット３ａの送出しローラー部５３ｄから送出される切断シートＳｎを挟んで接触するように、積重ね部７の最も上流側に設けられる。
積重ね部７の上ローラー部７ｄは、放出上ローラー部駆動源（図示せず）によって、図２において反時計回りに駆動回転されるよう設けられる。
積重ね部７の下ローラー部７ｅは、放出下ローラー部駆動源（図示せず）によって、図２において時計回りに駆動回転されるよう設けられる。
そして放出上ローラー部駆動源（図示せず）は、上ローラー部７ｄの各ローラーの外周面速度が送出しローラー部５３ｄの２つのローラーの回転周面速度と同じ速度となるように制御手段４によって制御され、放出下ローラー部駆動源は、下ローラー部７ｅの各ローラーの外周面速度が前記送出しローラー部５３ｄの２つのローラーの回転周面速度と同じ速度となるように制御手段４によって制御される。なお、放出ローラー部７ａは、上ローラー部７ｄと下ローラー部７ｅの少なくともいずれか一方が、放出される切断シートＳｎの幅方向全体にわたって連続する外周面を備えた単一のローラーを備えるものであって差し支えない。
積重ねスペース７ｂは、２ページ切断シートＳ２とほぼ同等の大きさに四辺を制限されて切断折畳みユニット３ａに近い上流側が高い状態で傾斜させて設けられ、積重ねスペース７ｂの四辺の制限のうち切断シートＳｎの放出方向の上流側と下流側の２辺は、シート群送出し機構７ｃの送出し材７ｇによってなされ、他の２辺は適宜の手段でなされている。そして、積重ねスペース７ｂは、受け材７ｆを有し、受け材７ｆは、放出ローラー部７ａから放出される切断シートＳｎを上面で受領し、その上面は比較的摩擦係数の小さい素材から成る。受け材７ｆには、送出し材７ｇが送出し動作のため積重ねスペース７ｂの上流側から下流側に移動するときに通り抜け可能な隙間が、送出し材７ｇの移動方向と直角な方向に適宜の間隔を有して複数設けられている。
シート群送出し機構７ｃは、同径の４つのスプロケットホイール７ｈ、７ｉ、７ｊ、７ｋと、エンドレスチェーン７ｌと、エンドレスチェーン７ｍと、４か所取り付けられた支持材（図示せず）と、送出し材７ｇを有している。４つのスプロケットホイール７ｈ、７ｉ、７ｊ、７ｋは、積重ねスペース７ｂの下方の四隅に、切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に、かつ積重ねスペース７ｂの上流側の２つと下流側の２つが軸方向位置を整合した状態に設けられる。エンドレスチェーン７ｌは、これらスプロケットホイール７ｈ、７ｉ、７ｊ、７ｋの軸方向位置が整合する上流側スプロケットホイール７ｈと下流側スプロケットホイール７ｊの間に掛け渡される。エンドレスチェーン７ｍは、同様に上流側スプロケットホイール７ｉと下流側スプロケットホイール７ｋの間に掛け渡される。支持材（図示せず）は、エンドレスチェーン７ｌとエンドレスチェーン７ｍの間に切断部５１の胴の軸心と平行になるよう４か所取り付けられる。送出し材７ｇは、支持材に予め定められた間隔で取り付けられる。
そして、上流側スプロケットホイール７ｈ、７ｉの回転軸心と下流側スプロケットホイール７ｊ、７ｋの回転軸心との間隔が、新聞１ページの幅方向寸法の２倍の長さＡプラスαとして設けられ、エンドレスチェーン７ｌとエンドレスチェーン７ｍの間に４か所取付けられる支持材の取付け間隔は、長さＡプラスα、スプロケットホイールのピッチ円の半周長さ、長さＡプラスα、スプロケットホイールのピッチ円の半周長さとして設けられる。すなわち、支持材に取付けられた送出し材７ｇは、支持材の取付け間隔が長さＡプラスαで隣り合う送出し材７ｇが積重ねスペース７ｂの上流側と下流側の２辺を制限した状態で、切断シートＳｎが受け材７ｇに積重ねられて切断シート群ＧＳが作成される間待機し、切断シート群ＧＳが作成されるとエンドレスチェーン７ｌとエンドレスチェーン７ｍが、その半分の長さ分だけ、すなわち、長さＡプラスαとスプロケットホイールのピッチ円の半周長さの和に相当する長さだけ、図２において時計回りに変位させられるのに従って変位し、受け材７ｇ上の切断シート群ＧＳを、折畳み機構８に送出す。
折畳み機構８は、上板材８ａと搬送部８ｂとストッパー８ｃと折畳みローラー対８ｄと折ブレード８ｅとを有している。上板材８ａは、積重ね部７から送出される切断シート群ＧＳを受け入れて支持し、搬送部８ｂは、積重ね部７から送出される切断シート群ＧＳを上板材８ａの上で移動させる。ストッパー８ｃは、上板材８ａの上での切断シート群ＧＳの移動を制限する。折畳みローラー対８ｄは、上板材８ａの下方に設けられ、折ブレード８ｅは、上板材８ａの上方に少なくとも切断シート群ＧＳの厚さよりも大きく離隔した待機位置と先端が折畳みローラー対８ｄのローラー間に至る作用位置との間を往復移動可能に設けられている。
上板材８ａは、搬送部８ｂによる切断シート群ＧＳの移動方向の略中央に設けられた開口部で２分割されている。前記切断シート群ＧＳの移動方向と直角な開口部は、折ブレード８ｅが作用位置に向かって動作することを可能にする。前記開口部は、その上に位置する切断シート群ＧＳが折畳みローラー対８ｄのローラー間に押込まれたときに、切断シート群ＧＳが２つ折れ状態で通過可能な幅を有し、開口部の両端縁は、切断シート群ＧＳの通過に支障がないように滑らかな曲線状に形成されている。
搬送部８ｂは、少なくとも上板材８ａの開口位置で分割され、上流搬送部８ｆと下流搬送部８ｊを有している。上流搬送部８ｆは、切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能かつ当該軸心方向に適宜の間隔で位置を整合させて設けた複数のプーリーからなる２つのプーリー群８ｇ、８ｈと、両プーリー群の、位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群８ｉを備え、下流搬送部８ｊは、切断部５１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能かつ当該軸心方向に適宜の間隔で位置を整合させて設けた複数のプーリーからなる２つのプーリー群８ｋ、８ｌと、両プーリー群の、位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群８ｍを備えている。そして、エンドレスベルト群８ｉとエンドレスベルト群８ｍは、上側変位部が上板材８ａの上面に従って変位するように設けられる。
ストッパー８ｃは、上板材８ａの上面に設けられ、搬送部８ｂによって搬送される切断シート群ＧＳを、その搬送方向中央部を前記上板材８ａの開口部に整合させて停止させることが可能に設けられている。また、エンドレスベルト群８ｍが通り抜け可能であるように下面の一部が切り欠かれている。
折畳みローラー対８ｄは、相対する２つの折畳みローラー８ｎ、８ｏを有し、これら相対する２つの折畳みローラー８ｎ、８ｏは、駆動源（図示せず）によって駆動されて切断部５１の胴の軸心と平行な軸線周りに回転可能であり、若干の間隔を空けて相対する。これら２つの折畳みローラー８ｎ、８ｏは、上板材８ａの下方に近接され、かつ、折畳みローラー８ｎ、８ｏの相対間隔の中央が、上板材８ａの開口部の中央の略真下になるよう設けられる。２つの折畳みローラー８ｎ、８ｏの対向間隔は、折ブレード８ｅが作用位置に向かって動作し、上板材８ａの上の切断シート群ＧＳをこれら２つのローラー間に押込んだときに、切断シート群ＧＳをしっかり２つ折りして新聞１ページの大きさの新聞折帳ＳＳを形成可能である間隔であり、図示しない調整手段によって少なくとも一方のローラーを他方のローラーに対して遠近するよう往復移動させることによって、広狭の調整が可能に設けられている。なお、折畳みローラー８ｎ、８ｏの周面速度は、後行の切断シート群ＧＳが積重ね部７から送出される前に先行の切断シート群ＧＳの折畳み処理が完了し得る速さであればよい。
折ブレード８ｅは、例えば、リンク機構（図示せず）によって駆動源（図示せず）に連結されて設けられ、駆動源の作動によって上板材８ａの上方に少なくとも切断シート群ＧＳの厚さよりも大きく離隔した待機位置と先端が折畳みローラー対８ｄのローラー間に至る作用位置との間を往復可能に設けられる。すなわち、折ブレード８ｅは、制御手段４によって作動タイミングを調整された駆動源の作動によって、搬送部８ｂにより上板材８ａの上を搬送される切断シート群ＧＳの搬送方向中央部が上板材８ａの開口部に整合した時に、その押込み先端が切断シート群ＧＳ上面に接触し、当該切断シート群ＧＳを上板材８ａの開口部を経て折畳みローラー８ｎ、８ｏの間に押込むよう動作する。なお、折畳ユニット５２において、８ｑは、折畳み機構８が折り畳んだ新聞折帳ＳＳを搬出する搬出部、８ｐは、折畳み機構８が折り畳んだ新聞折帳ＳＳを搬出部８ｐに案内する案内材である。
図７（ａ）、図７（ｂ）、図８、図９、図１０、図１１、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すこの発明の第２実施形態である新聞製作システムＳＢは、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂの上流側に連続紙供給ユニット２Ｂが設けられ、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂの下流側に処理ユニット３Ｂである分割連続紙コース変更ユニット３ｃ（重ね合わせユニット３ｄ又は分離ユニット３ｅ）と、切断ユニット３ｆと、折畳みユニット３ｂとが設けられている。分割連続紙コース変更ユニット３ｃの実施形態Ｄである重ね合わせユニット３ｄは、図７（ａ）、図７（ｂ）、図１２（ａ）に示され、分割連続紙コース変更ユニット３ｃの実施形態Ｅである分離ユニット３ｅは、図１１及び図１２（ｂ）に示される。
連続紙供給ユニット２Ｂは、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂに新聞の縦寸法の２ページに整合する紙幅の連続紙Ｗ２を供給可能であるように設けられている。
分割連続紙コース変更ユニット３ｃ（重ね合わせユニット３ｄ又は分離ユニット３ｅ）は、印刷後の連続紙Ｗ２を長手方向にスリットして２分割し、下流側に設けた切断ユニット３ｆに送り込む。分割連続紙コース変更ユニット３ｃが重ね合わせユニット３ｄである実施形態では、分割した２つの分割連続紙を重ね合わせて下流側に設けた切断ユニット３ｆに送り込むことが可能である。
分割連続紙コース変更ユニット３ｃが分離ユニット３ｅである実施形態では、分割した２つの分割連続紙を離隔して別々に下流側に設けた切断ユニット３ｆに送り込むことが可能である。
連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂは、図１０に拡大して示すように、新聞１ページの縦方向寸法より大きい寸法にわたって複数のインク吐出口を設けられたインクジェットプリントヘッド（図示せず）を有するインクジェット印刷装置１１ｉ乃至１１ｘが、上下方向に４段、各段に４つずつ、つまり、連続紙Ｗ２の幅方向一方側半分と他方側半分とに対応させて、それぞれ新聞の１ページの縦寸法に相当する領域を印刷可能であるように２つずつを配して設けられている。
各インクジェット印刷装置１１ｉ乃至１１ｘは、インク吐出口を下方に向けられ、かつ、印刷位置にあるときに、連続紙Ｗ２の幅方向一方側半分に対応する各インクジェット印刷装置１１ｉ乃至１１ｐの幅方向中心位置が略同一平面上にあるように設けられており、連続紙Ｗ２の幅方向他方側半分に対応する各インクジェット印刷装置１１ｑ乃至１１ｘの幅方向中心位置が略別の同一平面上にあるように設けられている。そして、例えばねじ送り機構（図示せず）を備えた左右移動装置１２ｂによって、印刷画線の左右見当調整のための僅かな移動及び前記印刷位置とメインテナンス装置１３ｂによって印刷後のインクジェットプリントヘッドをメインテナンスするメインテナンス位置（図８及び図９に二点鎖線示す）との間の大きな移動が可能であるように設けられている。
また、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂには、各段のインクジェット印刷装置１１ｉ乃至１１ｘの下方、つまり各段のインクジェットプリントヘッドの下方に、上の段から下の段へ順次ジグザグに連続紙Ｗ２を紙通し可能であるように紙通し経路１０ｂを形成する複数のガイドローラー１５ｌ乃至１５ｗが設けられている。そして、上の段のインクジェットプリントヘッドの下方を通過した後であって、次の下の段のインクジェットプリントヘッドの下方に至る間の紙通し経路１０ｂ及び最下段のインクジェットプリントヘッドの下方を通過した後の紙通し経路１０ｂのそれぞれに対向させて、乾燥装置１６ｅ乃至１６ｈが設けられている。なお、図１０中、１８ａ乃至１８ｚ及び１８ａａ乃至１８ａｆはバックアップローラー、１９ｉ乃至１９ｘは印刷の際飛翔するインクミストを捕集する吸引装置、１４ｂは連続紙Ｗ２を下流側に送り込む送込み機構である。
連続紙供給ユニット２Ｂは、新聞の縦寸法の２ページに整合する紙幅の連続紙Ｗ２の連続紙ロールＲ２を制動しつつ回転可能に支持する支持部２１ｂと連続紙Ｗ２の走行張力に応じて揺動変位する張力検出部２２ｂを有し、張力検出部２２ｂが検出した連続紙Ｗ２の走行張力の大きさに応じて連続紙ロールＲ２の回転を制動する制動力の強さを自動調整可能であるよう設けられる。
また、連続紙供給ユニット２Ｂは、連続紙ロールＲ２を支持部２１ｂに装着する際に当該連続紙ロールＲ２を持ち上げる連続紙ロール持上げ機構（図示せず）を備えている。連続紙ロール持上げ機構は、例えば油圧シリンダーを駆動源とするリンク機構からなる。
連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂの下流側に処理ユニット３Ｂである分割連続紙コース変更ユニット３ｃが設けられる。分割連続紙コース変更ユニット３ｃは、２つの分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２を重ね合わせるよう分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２のコースを変更する重ね合わせユニット３ｄである実施形態Ｄと、２つの分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２を分離するよう分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２のコースを変更する分離ユニット３ｅである実施形態Ｅがある。
分割連続紙コース変更ユニット３ｃが重ね合わせユニット３ｄである実施形態Ｄを図７（ｂ）及び図１２（ａ）に示す。
重ね合わせユニット３ｄは、ドラグローラー３０ａと、スリッター３０ｂと、ガイドローラー３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０ｆと、ガイドローラー３３ａ、３３ｂと、送出しローラー３３ｃとを有している。
ドラグローラー３０ａは、図示しない駆動源によって駆動されて回転し連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂで印刷され送込み機構１４ｂで送り込まれた連続紙Ｗ２を引き込む。スリッター３０ｂは、ドラグローラー３０ａで引き込んだ連続紙Ｗ２を当該ドラグローラー３０ａ上で幅方向の中央で長手方向に平行に切断して新聞１ページの縦寸法に整合する紙幅の２つの分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２を形成する。ガイドローラー３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０ｆは、分割連続紙Ｗ２１をターンバー部３１へ、分割連続紙Ｗ２２をターンバー部３２へ、それぞれ案内する。ガイドローラー３３ａ、３３ｂは、ターンバー部３１、３２によって重ね合わせユニット３ｄの幅方向中央部にコースを変更された分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２を、重ね合わせて下流側の切断ユニット３ｆに向けて案内する。送出しローラー３３ｃは、図示しない駆動源によって駆動されて回転し分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２を下流側に送り出す。
ターンバー部３１は、分割連続紙Ｗ２１の走行方向をその紙面と平行な状態で直角に変更する上流ターンバー３１ａ、下流ターンバー３１ｂと、これら２つのターンバーの間に設けられ、上流ターンバー３１ａを経た分割連続紙Ｗ２１の走行方向を１８０度変更して下流ターンバー３１ｂに向けて案内するガイドローラー３１ｃを備えている。そして、上流ターンバー３１ａと下流ターンバー３１ｂは、図１２（ａ）に示すように互いに直角の関係に設けられる。ターンバー部３２は、分割連続紙Ｗ２２の走行方向をその紙面と平行な状態直角に変更する上流ターンバー３２ａ、下流ターンバー３２ｂと、これら２つのターンバーの間に設けられ、上流ターンバー３２ａ経た分割連続紙Ｗ２２の走行方向を１８０度変更して下流ターンバー３２ｂに向けて案内するガイドローラー３２ｃを備えている。更に、ターンバー部３２は、２つの分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２が重なり合う際に、互いの新聞のページ位置が長手方向で一致するよう、ガイドローラー３２ｃの位置をガイドローラー３２ｃに向かって走行する分割連続紙Ｗ２２の走行方向と平行（図１２（ａ）に矢印で示す方向）に移動して分割連続紙Ｗ２２の走行経路長さを調整する走行経路長調整部（図示せず）を備えている。そして、上流ターンバー３２ａと下流ターンバー３２ｂは、図１２（ａ）に示すように互いに直角の関係に設けられる。
分割連続紙コース変更ユニット３ｃが分離ユニット３ｅである実施形態Ｅを図１１及び図１２（ｂ）に示す。
分離ユニット３ｅは、ドラグローラー３０ａと、スリッター３０ｂと、ガイドローラー３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０ｆと、ガイドローラー３５ａ、３５ｂと、送出しローラー３５ｃ、３５ｄとを有している。
ドラグローラー３０ａは、図示しない駆動源によって駆動されて回転し、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂで印刷され送込み機構１４ｂで送り込まれた連続紙Ｗ２を引き込む。スリッター３０ｂは、ドラグローラー３０ａで引き込んだ連続紙Ｗ２を当該ドラグローラー３０ａ上で幅方向の中央で長手方向に平行に切断して新聞１ページの縦寸法に整合する紙幅の２つの分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２を形成する。
ガイドローラー３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０ｆは、分割連続紙Ｗ２１をそのまま下流側のガイドローラー３５ｂへ、また、分割連続紙Ｗ２２をターンバー部３４へ、それぞれ案内する。ガイドローラー３５ｂは、スリッター３０ｂで切断された後そのまま直進走行する分割連続紙Ｗ２１を、下流側の切断ユニッ３ｆに向けて案内する。ガイドローラー３５ａは、切断された後そのまま３５ｂへ直進走行する分割連続紙Ｗ２１に対し離隔するように、ターンバー部３４によってコースを変更されて分割連続紙Ｗ２１と平行に走行する分割連続紙Ｗ２２を、前記分割連続紙Ｗ２１が案内される切断ユニット３ｆと並べて設けられた別個の下流側の切断ユニット３ｆに向けて案内する。送出しローラー３５ｄは、図示しない駆動源によって駆動されて回転し分割連続紙Ｗ２１を下流側に送出し、送出しローラー３５ｃは、図示しない駆動源によって駆動されて回転し分割連続紙Ｗ２２を下流側に送り出している。
ターンバー部３４は、分割連続紙Ｗ２２の走行方向をその紙面と平行な状態で直角に変更する上流ターンバー３４ａ、下流ターンバー３４ｂを備えている。そして、上流ターンバー３４ａと下流ターンバー３４ｂは、図１１ｂに示すように互いに平行の関係に設けられる。なお、分離ユニット３ｅの下流の切断ユニット３ｆと当該切断ユニット３ｆの下流側に設けられる折畳みユニット３ｂは、いずれも分割連続紙Ｗ２１及び分割連続紙Ｗ２２のそれぞれに対応して設けられる。また、分離ユニット３ｅの下流の切断ユニット３ｆは、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａに関連して説明した切断折畳みユニット３ａであっても差し支えない。
切断ユニット３ｆは、図７（ｂ）、図１１示すように切断機構９を有している。切断機構９は、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂで印刷され、分割連続紙コース変更ユニット３ｃである重ね合わせユニット３ｄ又は分離ユニット３ｅで分割された分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２を切断して新聞幾ページかが横並びした大きさの切断シートＳｎ、つまり、例えば、１ページ切断シートＳ１、２ページ切断シートＳ２を形成することが可能である。切断ユニット３ｆの下流側に設けられる折畳みユニット３ｂは、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａに関連して説明した折畳みユニット３ｂと同じである。
切断ユニット３ｆの切断機構９は、切断部９１と、導入部９２と、送出し部９３とを有する。切断部９１は、分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２のいずれか一方又は双方（以下、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２とする。）の走行路を挟んで対向して設けられたカッター胴９１ａ及びカッター受胴９１ｂを備えている。導入部９２は、切断部９１の上流側に設けられ、分割連続紙コース変更ユニット３ｃである重ね合わせユニット３ｄ又は分離ユニット３ｅから送り込まれる印刷後の分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２を切断部９１側に向けて走行させる。送出し部９３は、切断部９１の下流側に設けられ切断部９１から送り出される切断後の分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２を下流側へ送り出す。
切断部９１のカッター胴９１ａは、外周面に少なくとも１つのカッター９１ｄを備え、カッター受胴９１ｂは、外周面に少なくとも１つのカッター受け９１ｅを備えている。両胴は、それぞれ、互いに平行であるとともに走行する分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の面に平行かつ分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行方向と直角な軸線周りに駆動されて回転可能に設けられ、回転によってカッター９１ｄがカッター受け９１ｅと噛合うことによって、両胴間を走行する分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２を切断し切断シートＳｎ、すなわち、１ページ切断シートＳ１又は２ページ切断シートＳ２を形成する。そして、カッター胴９１ａ及びカッター受胴９１ｂは、制御手段４によって制御されて作動する切断部駆動源（図示せず）によって、切断シートＳｎの切り出しごとに当該切断シートＳｎを１ページの大きさ又は２ページ横並びさせた大きさで形成するとともに、そこに印刷された新聞のページ間の余白部で分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２を切断するよう、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行速度に対する回転速度と回転位相を調整されて回転される。
導入部９２は、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行経路を挟んで設けられた導入上ベルト部９２ａと導入下ベルト部９２ｂを有する。
導入上ベルト部９２ａは、予め定めた所定数のプーリーが、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の幅方向にわたって間隔をあけて、前記切断部９１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられてなる複数のプーリー群９２ｃ、９２ｄ、９２ｅ及びこれらプーリー群９２ｃ、９２ｄ、９２ｅの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群９２ｆからなる。導入下ベルト部９２ｂは、予め定めた所定数のプーリーが、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の幅方向にわたって、導入上ベルト部９２ａの各プーリー群９２ｃ、９２ｄ、９２ｅのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部９１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられてなる、複数のプーリー群９２ｇ、９２ｈ、９２ｉ及びこれらプーリー群９２ｇ、９２ｈ、９２ｉの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群９２ｊからなる。導入上ベルト部９２ａのプーリー群９２ｃは、制御手段４によって制御されて作動する導入上ベルト部駆動源（図示せず）によって回転駆動され、エンドレスベルト群９２ｆを図７（ｂ）において反時計回りに回転変位する。導入下ベルト部９２ｂのプーリー群９２ｇは、制御手段４によって制御されて作動する導入下ベルト部駆動源（図示せず）によって回転駆動され、エンドレスベルト群９２ｊを図７（ｂ）において時計回りに回転変位する。すなわち、導入上ベルト部９２ａの各ベルトと導入下ベルト部９２ｂの各ベルトは、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位する。
送出し部９３は、ホッパーベルト部９３ａ、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行経路を挟んで設けられた送出し上ベルト部９３ｂ、送出し下ベルト部９３ｃを有する。
ホッパーベルト部９３ａは、上流プーリー群９３ｆ、９３ｇと、下流プーリー群９３ｈ、９３ｉと、一側エンドレスベルト群９３ｊと、他側エンドレスベルト群９３ｋとからなる。
上流プーリー群９３ｆ、９３ｇは、予め定めた所定数のプーリーが、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の幅方向にわたって間隔をあけて、切断部９１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられ、かつ、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行経路を挟んで対向して設けられる。下流プーリー群９３ｈ、９３ｉは、予め定めた所定数のプーリーが、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の幅方向にわたって、上流プーリー群９３ｆ、９３ｇのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部９１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられ、かつ、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行経路を挟んで対向して設けられている。
一側エンドレスベルト群９３ｊは、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行経路の一側の上流プーリー群９３ｆと下流プーリー群９３ｈの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されている。他側エンドレスベルト群９３ｋは、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行経路の他側の上流プーリー群９３ｇと下流プーリー群９３ｉの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されている。そして、上流プーリー群９３ｆと９３ｇは、若干の間隔を空けて対向させられる。
送出し上ベルト部９３ｂは、複数のプーリー群９３ｌ、９３ｍ、９３ｎと、エンドレスベルト群９３ｏとからなる。複数のプーリー群９３ｌ、９３ｍ、９３ｎは、予め定めた所定数のプーリーが、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の幅方向にわたって間隔をあけて、切断部９１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられている。エンドレスベルト群９３ｏは、これらプーリー群９３ｌ、９３ｍ、９３ｎの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されている。
送出し下ベルト部９３ｃは、、複数のプーリー群９３ｐ、９３ｑ、９３ｒと、エンドレスベルト群９３ｓとからなる。
複数のプーリー群９３ｐ、９３ｑ、９３ｒは、予め定めた所定数のプーリーが、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の幅方向にわたって、送出し上ベルト部９３ｂの各プーリー群９３ｌ、９３ｍ、９３ｎのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部９１の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられている。エンドレスベルト群９３ｓは、これらプーリー群９３ｐ、９３ｑ、９３ｒの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されている。
送出し上ベルト部９３ｂのプーリー群９３ｌとホッパーベルト部９３ａの下流プーリー群９３ｈは、同一の回転軸に設けられ、制御手段４によって制御されて作動する送出し上ベルト部駆動源（図示せず）によって一斉に回転駆動され、プーリー群９３ｌがエンドレスベルト群９３ｏを図７において反時計回りに回転変位し、下流プーリー群９３ｈが一側エンドレスベルト群９３ｊを図７において反時計回りに回転変位する。また、送出し下ベルト部９３ｃのプーリー群９３ｐとホッパーベルト部９３ａの下流プーリー群９３ｉは、同一の回転軸に設けられ、制御手段４によって制御されて作動する図示しない送出し下ベルト部駆動源によって一斉に回転駆動され、プーリー群９３ｐがエンドレスベルト群９３ｓを図７において時計回りに回転変位し、下流プーリー群９３ｉが他側エンドレスベルト群９３ｋを図７（ｂ）において時計回りに回転変位する。すなわち、ホッパーベルト部９３ａの一側エンドレスベルト群５３ｊと他側エンドレスベルト群９３ｋの各ベルトは、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位する。また送出し上ベルト部９３ｂのエンドレスベルト群９３ｏの各ベルトと送出し下ベルト部９３ｃのエンドレスベルト群９３ｓの各ベルトは、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位する。したがって、ホッパーベルト部９３ａの各ベルト、送出し上ベルト部９３ｂの各ベルト及び送出し下ベルト部９３ｃの各ベルトは、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行経路に臨んで移動変位する対向部位が、同じ方向に同じ速度で変位する。更にまた、導入部９２の導入上ベルト部駆動源（図示せず）及び導入下ベルト部駆動源（図示せず）並びに送出し部９３の送出し上ベルト部駆動源（図示せず）及び送出し下ベルト部駆動源（図示せず）は、各ベルトの変位移動速度が同じ速度となるように制御手段４によって制御される。
制御手段４は、図１に示すように、新聞製作システムＳ（ＳＡ、ＳＢ）の諸ユニット、つまり連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１（１Ａ、１Ｂ）、連続紙供給ユニット２（２Ａ、２Ｂ）、処理ユニット３（３Ａ、３Ｂ）に連結されるとともに、新聞製作システムＳを稼動して製作しようとする新聞製作仕様等を入力する入力手段４１を有する。そして、前記諸ユニットから、制御に必要な信号、例えば適宜の駆動源又は適宜の回転軸心に連係されたロータリーエンコーダー（図示せず）から出力される駆動源の作動量又は回転軸心の作動量に見合うパルス信号に基づいて、連続紙Ｗ１、Ｗ２、分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２の走行速度や回転部の回転速度を検知し、かつ連続紙Ｗ１、Ｗ２、分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２の移動距離を検知しつつ移動位置を追跡し、また、適宜の位置に設けた検出器、例えば光電式検出器（図示せず）によって連続紙Ｗ１、Ｗ２、分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２、切断シートＳｎの到着又は切断シートＳｎの通過を確認しながら、入力手段４１を介して予め入力された新聞製作仕様に基づいた新聞製作を行なう。そのため制御手段４は、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１（１Ａ、１Ｂ）、連続紙供給ユニット２（２Ａ、２Ｂ）、各種処理ユニット３（３Ａ、３Ｂ）である切断折畳みユニット３ａ、折畳みユニット３ｂ、分割連続紙コース変更ユニット３ｃ（重ね合わせユニット３ｄ又は分離ユニット３ｅ）、切断ユニット３ｆの動作のタイミング等を調整して、各ユニットの駆動を制御し、また、各ユニットの連係、動作のタイミング等を調整する。
次に、以上記載の構成による作動及び新聞の製作方法について説明する。
図２乃至図５（ａ）、図５（ｂ）に示すこの発明の第１実施形態である新聞製作システムＳＡを使用する新聞の製作方法は、印刷稼働に先立ち、入力手段４１から制御手段４に予め新聞製作仕様を入力する。新聞製作仕様は、例えば、製作する新聞１部を構成するページ数、各ページの画線データ、重ね合わせる切断シートの大きさ、切断シートの折畳み態様の指定及び切断シートの重ね合わせ順等である。新聞仕様入力後の稼動開始信号により、以下のように稼動する。
上流側に設けられた連続紙給紙ユニット２Ａに装着された連続紙ロールＲ１から引出され、張力検出部２２ａの検出結果に基づいて張力調整された連続紙Ｗ１は、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａに至り、ガイドローラー１５ａ、１５ｂ及び１５ｃによって案内されて、最上段のインクジェット印刷装置１１ａ、１１ｂの下方かつ各インクジェット印刷装置１１ａ、１１ｂのインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄの間を略水平に走行通過させられる。連続紙Ｗ１は、その走行通過の際上向きとなる一方面に、インクジェット印刷装置１１ａによって第１のインク例えばイエローの画線を、インクジェット印刷装置１１ｂによって第２のインク例えばシアンの画線を印刷される。当該一方面への第１のインクの印刷開始信号は、制御手段４から予め定められた適宜のタイミングでインクジェット印刷装置１１ａに出され、第２のインクの印刷開始信号は、第１のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ａとインクジェット印刷装置１１ｂの設置間における紙通し経路１０ａの長さと連続紙Ｗ１の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｂに出力される。インクジェット印刷装置１１ａ、１１ｂの下方を通過した連続紙Ｗ１は、インクジェット印刷装置１１ａ、１１ｂによって印刷された面の裏側である他方面に接触するガイドローラー１５ｃによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー１５ｄによって、走行方向を最上段のインクジェット印刷装置１１ａ、１１ｂの下方を走行した際とは逆向きに変えられるとともに、連続紙Ｗ１が裏返しにされる。そして、ガイドローラー１５ｃ、１５ｄの間を走行する間に、インクジェット印刷装置１１ａ、１１ｂによって印刷された一方面が乾燥装置１６ａに対向し、インクジェット印刷装置１１ａ、１１ｂによって印刷された画線が乾燥される。
インクジェット印刷装置１１ａ、１１ｂによって印刷された画線が乾燥され、ガイドローラー１５ｄによって走行方向を変えられるとともに裏返しにされた連続紙Ｗ１は、ガイドローラー１５ｄ及び１５ｅによって案内されて、上から２段目のインクジェット印刷装置１１ｃ、１１ｄの下方かつ各インクジェット印刷装置１１ｃ、１１ｄのインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー１７ｅ、１７ｆ、１７ｇ、１７ｈの間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる他方面に、インクジェット印刷装置１１ｃによって第１のインク例えばイエローの画線を、インクジェット印刷装置１１ｄによって第２のインク例えばシアンの画線を印刷される。当該他方面への第１のインクの印刷開始信号は、一方面に印刷した新聞の各ページの位置と他方面に印刷した新聞の各ページの位置を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ａとインクジェット印刷装置１１ｃの設置間における紙通し経路１０ａの長さと連続紙Ｗ１の走行距離基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｃに出力され、第２のインクの印刷開始信号は、第１のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ａとインクジェット印刷装置１１ｄの設置間における紙通し経路１０ａの長さと連続紙Ｗ１の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｄに出力される。
次いで、インクジェット印刷装置１１ｃ、１１ｄの下方を通過した連続紙Ｗ１は、インクジェット印刷装置１１ｃ、１１ｄによって印刷された面の裏側である一方面に接触するガイドローラー１５ｅによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に一方面に接触するガイドローラー１５ｆによって、走行方向を最上段のインクジェット印刷装置１１ａ、１１ｂの下方を走行した際と同じ向きに変えられるとともに、連続紙Ｗ１が再度裏返しにされる。そして、ガイドローラー１５ｅ、１５ｆの間を走行する間に、インクジェット印刷装置１１ｃ、１１ｄによって印刷された他方面が乾燥装置１６ｂに対向し、インクジェット印刷装置１１ｃ、１１ｄによって印刷された画線が乾燥される。この連続紙Ｗ１の案内の際、ガイドローラー１５ｅ、１５ｆが連続紙Ｗ１の一方面に接触するが、この一方面にインクジェット印刷装置１１ａ、１１ｂによって印刷された画線は、乾燥装置１６ａによって乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー１５ｅ、１５ｆの連続紙Ｗ１への接触によって影響を受けることはない。ガイドローラー１５ｆによって走行方向を変えられるとともに再度裏返しにされた連続紙Ｗ１は、ガイドローラー１５ｆ及び１５ｇによって案内されて、上から３段目のインクジェット印刷装置１１ｅ、１１ｆの下方かつ各インクジェット印刷装置１１ｅ、１１ｆのインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー１７ｉ、１７ｊ、１７ｋ、１７ｌの間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる一方面に、インクジェット印刷装置１１ｅによって第３のインク例えばマゼンタの画線を、インクジェット印刷装置１１ｆによって第４のインク例えばブラックの画線を印刷される。当該一方面への第３のインクの印刷開始信号は、第１のインクによる印刷画線及び第２のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ａとインクジェット印刷装置１１ｅの設置間における紙通し経路１０ａの長さと連続紙Ｗ１の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｅに出力され、第４のインクの印刷開始信号は、第１のインクによる印刷画線、第２のインクによる印刷画線及び第３のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ａとインクジェット印刷装置１１ｆの設置間における紙通し経路１０ａの長さと連続紙Ｗ１の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｆに出力される。この印刷により、一方面への４つのインクによる印刷が完了する。
一方面への４つのインクによる印刷が完了した連続紙Ｗ１は、インクジェット印刷装置１１ｅ、１１ｆによって印刷された面の裏側である他方面に接触するガイドローラー１５ｇによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー１５ｈによって、走行方向を上から２段目のインクジェット印刷装置１１ｃ、１１ｄの下方を走行した際と同じ向きに変えられるとともに、連続紙Ｗ１が三たび裏返しにされる。そして、ガイドローラー１５ｇ、１５ｈの間を走行する間に、インクジェット印刷装置１１ｅ、１１ｆによって印刷された一方面が乾燥装置１６ｃに対向し、インクジェット印刷装置１１ｅ、１１ｆによって印刷された画線が乾燥される。この連続紙Ｗ１の案内の際、ガイドローラー１５ｇ、１５ｈが連続紙Ｗ１の他方面に接触するが、この他方面にインクジェット印刷装置１１ｃ、１１ｄによって印刷された画線は、乾燥装置１６ｂによって乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー１５ｇ、１５ｈの連続紙Ｗ１への接触によって影響を受けることはない。前記ガイドローラー１５ｈによって走行方向を変えられるとともに三たび裏返しにされた連続紙Ｗ１は、ガイドローラー１５ｈ及び１５ｉによって案内されて、最下段のインクジェット印刷装置１１ｇ、１１ｈの下方かつ各インクジェット印刷装置１１ｇ、１１ｈのインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー１７ｍ、１７ｎ、１７ｏ、１７ｐの間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる他方面に、インクジェット印刷装置１１ｇによって第３のインク例えばマゼンタの画線を、インクジェット印刷装置１１ｈによって第４のインク例えばブラックの画線を印刷される。当該他方面への第３のインクの印刷開始信号は、第１のインクによる印刷画線及び第２のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ａとインクジェット印刷装置１１ｇの設置間における紙通し経路１０ａの長さと連続紙Ｗ１の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｇに出力され、第４のインクの印刷開始信号は、第１のインクによる印刷画線、第２のインクによる印刷画線及び第３のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ａとインクジェット印刷装置１１ｈの設置間における紙通し経路１０ａの長さと連続紙Ｗ１の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｈに出力される。この印刷により、他方面への４つのインクによる印刷が完了する。
以上記載の印刷作動において、各面ごとの各インクによる画線の印刷見当が合わないときは、それぞれ見当を調整する。つまり、連続紙Ｗ１の連続方向の見当合わせは、各インクジェット印刷装置１１ａ乃至１１ｈのインクジェットプリントヘッドからのインクの吐出タイミングを、制御手段４を介して早めるあるいは遅めるよう制御することによって行われ、連続紙Ｗ１の幅方向の見当合わせは、各インクジェット印刷装置１１ａ乃至１１ｈを左右移動装置１２によって僅かに移動することによって行われる。また、インクジェットプリントヘッドから吐出され連続紙Ｗ１に衝突して生じるインクミストは、各インクジェット印刷装置１１ａ乃至１１ｈごとに連続紙Ｗ１の走行方向下流側に設けられた吸引装置１８ａ乃至１８ｈによって捕集される。
他方面への４つのインクによる印刷が完了した連続紙Ｗ１、つまり両面それぞれに４つのインクによる印刷が完了した連続紙Ｗ１は、インクジェット印刷装置１１ｇ、１１ｈによって印刷された面の裏側である一方面に接触するガイドローラー１５ｉによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー１５ｊによって、走行方向を最上段のインクジェット印刷装置１１ａ、１１ｂの下方を走行した際と略同じ向きに変えられるとともに、連続紙Ｗ１が四たび裏返しにされる。そして、ガイドローラー１５ｉ、１５ｊの間を走行する間に、インクジェット印刷装置１１ｇ、１１ｈによって印刷された他方面が乾燥装置１６ｅに対向し、インクジェット印刷装置１１ｇ、１１ｈによって印刷された画線が乾燥される。この連続紙Ｗ１の案内の際、ガイドローラー１５ｉ、１５ｊが連続紙Ｗ１の一方面に接触するが、この一方面にインクジェット印刷装置１１ｅ、１１ｆによって印刷された画線は、乾燥装置１６ｃによって乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー１５ｉ、１５ｊの連続紙Ｗ１への接触によって影響を受けることはない。前記ガイドローラー１５ｊによって走行方向を変えられるとともに四たび裏返しにされた連続紙Ｗ１は、ガイドローラー１５ｊ、１５ｋによって案内され、更に送込み機構１４ａによって連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａの下流側に設けられた処理ユニット３である切断折畳みユニット３ａに送り込まれる。
切断折畳みユニット３ａに送り込まれた連続紙Ｗ１は、切断機構５における導入部５２の導入上ベルト部５２ａのエンドレスベルト群５２ｇ及び導入下ベルト部５２ｂのエンドレスベルト群５２ｋに挟まれて走行させられ、切断部５１のカッター胴５１ａとカッター受胴５１ｂの間を経て送出し部５３に到らされる。送出し部５３に到らされた連続紙Ｗ１は、ホッパーベルト部５３ａの対向間隔が若干広げられて設けられた２つの上流プーリー群５３ｆ、５３ｇの間を通って一側エンドレスベルト群５３ｊと他側エンドレスベルト群５３ｋに挟まれ、更に、ホッパーベルト部５３ａに続く送出し上ベルト部５３ｂのエンドレスベルト群５３ｏと送出し下ベルト部５３ｃのエンドレスベルト群５３ｓに挟まれ、一側制限材５３ｖと他側制限材５３ｗによって少なくとも上下を制限されて水平状に設けられた直進走行経路の経路切換え部５３ｅに到らされる。
切断部５１のカッター胴５１ａとカッター受胴５１ｂは、制御手段４に入力された新聞製作仕様の重ね合わせる切断シートの大きさに合わせて連続紙Ｗ１を切断して切断シートＳｎを形成する。例えば、カッター胴５１ａとカッター受胴５１ｂが、その周面速度が連続紙Ｗ１の走行速度と同じである時に新聞１ページの幅寸法の長さで連続紙Ｗ１を切断するよう構成されているときは、制御手段４は、切断シートＳｎの作成の都度、新聞製作仕様の指示が１ページ切断シートＳ１の作成である時はカッター胴５１ａとカッター受胴５１ｂを周面速度が連続紙Ｗ１の走行速度と同じであるように回転させ、新聞製作仕様の指示が２ページ切断シートＳ２の作成である時はカッター胴５１ａとカッター受胴５１ｂを周面速度が連続紙Ｗ１の走行速度の２分の１であるように回転させ、新聞製作仕様の指示が３ページ切断シートＳ３の作成である時はカッター胴５１ａとカッター受胴５１ｂを周面速度が連続紙Ｗ１の走行速度の３分の１であるように回転させ、新聞製作仕様の指示が４ページ切断シートＳ４の作成である時はカッター胴５１ａとカッター受胴５１ｂを周面速度が連続紙Ｗ１の走行速度の４分の１であるように回転させるよう制御する。また、カッター胴５１ａのカッター５１ｄとカッター受胴５１ｂのカッター受５１ｅによる切断は、連続紙Ｗ１に印刷した隣り合う新聞紙面間の空白部と整合する必要がある。したがって、カッター胴５１ａとカッター受胴５１ｂの回転位相は、前記送り込み機構１４ａから送り込まれる連続紙Ｗ１紙面上の印刷画線の所定位置を検出するように構成するとともに、この検出位置からカッター胴５１ａのカッター５１ｄとカッター受胴５１ｂのカッター受５１ｅの噛み合い位置まで紙経路長さに基づいて定められる。
経路切換え部５３ｅに至らせられた連続紙Ｗ１は、形成される切断シートＳｎの大きさによって、経路切換え部５３ｅを直進走行経路に従って直進させられて送出しローラー部５３ｄに至り、上ローラー部５３ｔと下ローラー部５３ｕに挟まれて、更に下流に設けられた処理ユニット３である折畳みユニット３ｂに至らせられる１ページ切断シートＳ１及び２ページ切断シートＳ２と、軸５３ｘを支点として揺動作動する経路切換え材５３ｙの案内によって先行折畳み機構６に至らされる３ページ切断シートＳ３及び４ページ切断シートＳ４に分けられる。つまり、切断部５１で形成された先行端部が経路切換え部５３ｅに至らされると、当該先行先端が１ページ切断シートＳ１又は２ページ切断シートＳ２のものであるときは、直進走行経路によって当該１ページ切断シートＳ１又は２ページ切断シートＳ２を折畳みユニット３ｂに至らせ、当該先行先端が３ページ切断シートＳ３又は４ページ切断シートＳ４のものであるときは、経路切換え材５３ｙが作動して直進走行経路を塞ぐとともに、先行折畳み機構６の先行折畳み案内経路６ａの始端を開放し（図６（ｅ）参照）、当該３ページ切断シートＳ３又は４ページ切断シートＳ４を先行折畳み案内経路６ａに至らせる。経路切換え材５３ｙの作動信号は、切断部５１におけるカッター胴５１ａのカッター５１ｄとカッター受胴５１ｂのカッター受５１ｅの噛合う位置から経路切換え材５３ｙの自由端の位置までの間における紙経路の長さと連続紙Ｗ１の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４から駆動源（図示せず）の作動制御部に出力される。
切断折畳みユニット３ａの作動を、図６（ａ）乃至図６（ｈ）を参照して更に詳細に説明する。
切断折畳みユニット３ａへ送り込まれた連続紙Ｗ１は切断機構５で切断される。この切断によって後行端を形成された４ページ切断シートＳ４の先行端は、先行側折り部６ｂの位置を越えて新聞１ページの幅寸法に相当する長さだけ第１支経路６ｅに進入させられる（図６（ａ）参照）。
４ページ切断シートＳ４の先行端が先行側折り部６ｂの位置を越えて新聞１ページの幅寸法に相当する長さだけ第１支経路６ｅに進入させられると、先行側折り部６ｂの折ブレード６ｈが動作して４ページ切断シートＳ４の先行側１ページ目と２ページ目の中間を図中矢印で示す方向に回転する折畳みローラー対６ｉの間に差し込む。折ブレード６ｈの動作で折畳みローラー対６ｉの間に差し込まれた４ページ切断シートＳ４は、差し込まれた部分を先行側折り目として折られ、当該先行側折り目が後行側折り部６ｃの位置を越えて第２支経路６ｆに進入させられる。また、折ブレード６ｈの動作に合わせて第１支経路６ｅの紙送りコロ機構６ｇの駆動方向が逆転し、第１支経路６ｅに進入した４ページ切断シートＳ４の先行端側を第１支経路６ｅから送り出す（図６（ｂ）参照）。
先行側折り目が後行側折り部６ｍの位置を越えて第２支経路６ｆに進入させられた４ページ切断シートＳ４は、前記先行側折り目が後行側折り部６ｃの位置を越えて新聞２ページの幅寸法に相当する長さだけ第２支経路６ｆに進入させられる。また、この間に前記切断によって先行端を形成された当該４ページ切断シートＳ４に続く２ページ切断シートＳ２の先行端が経路切換え部５３ｅを通過する。その通過に際して、経路切換え材５３ｙが動作して直進走行経路を開放するとともに、先行折畳み機構６の先行折畳み案内経路６ａの始端を塞ぐ。このため、当該４ページ切断シートＳ４に続く２ページ切断シートＳ２は、直進走行経路に案内され、図に矢印で示す方向に回転する送出しローラー部５３ｄの上ローラー部５３ｔと下ローラー部５３ｕに挟まれて折畳みユニット３ｂに送り出される（図６（ｃ）参照）。
４ページ切断シートＳ４の先行側折り目が後行側折り部６ｃの位置を越えて新聞２ページの幅寸法に相当する長さだけ第２支経路６ｆに進入させられると、後行側折り部６ｃの折ブレード６ｌが動作して４ページ切断シートＳ４の先行側３ページ目と４ページ目の中間、つまり後行側１ページ目と２ページ目の中間を図中矢印で示す方向に回転する折畳みローラー対６ｍの間に差し込む。折ブレード６ｌの動作で折畳みローラー対６ｍの間に差し込まれた４ページ切断シートＳ４は、差し込まれた部分を後行側折り目として折られ、当該後行側折り目が先行折畳み案内経路６ａを終端に向かって進行させられる。また、折ブレード６ｌの動作に合わせて第２支経路６ｆの紙送りコロ機構６ｇの駆動方向が逆転し、第２支経路６ｆに進入した４ページ切断シートＳ４の先行側折り目側を第２支経路６ｆから送り出す。また更に、この間に前記直進走行経路に案内され折畳みユニット３ｂに至らせられる２ページ切断シートＳ２に続く次の２ページ切断シートＳ２の後行端が切断機構５で形成されるとともに、当該次の２ページ切断シートＳ２の先行端が経路切換え部５３ｅを通過し、先行の２ページ切断シートＳ２続いて直進走行経路に案内され、送出しローラー部５３ｄによって折畳みユニット３ｂに送り出される（図６（ｄ）参照）。
後行側折り目で折られた４ページ切断シートＳ４は、後行側折り目を進行先頭にして先行折畳み案内経路６ａを終端に向かって更に進行させられ、先行折畳み案内経路６ａの後行側折り部６ｃより上流側の幹経路６ｄ内が空になる。また、この進行によって、先行側の折り目の形成によって４ページ切断シートＳ４の中央に位置している前記４ページ切断シートＳ４の先行端が折畳みローラー対６ｍを通過するが、その際当該４ページ切断シートＳ４の先行端が滞りなくかつ無用な折れ等の不具合を生ずることなく折畳みローラー対６ｍの間に進行するよう、図示しない適宜の案内材が作用する。更にまた、前記次の２ページ切断シートＳ２の後行端が経路切換え部５３ｅの位置に至る。この際、前記新聞製作仕様が当該次の２ページ切断シートＳ２に続く切断シートＳｎが次の４ページ切断シートＳ４であるときは、経路切換え部５３ｅの経路切換え材５３ｙが動作して、前記次の２ページ切断シートＳ２の後行端を持上げつつ直進走行経路を塞ぐとともに先行折畳み案内経路６ａの始端を開放する。すなわち、図示の切断折畳みユニット３ａでは、２ページ切断シートＳ２を２枚形成するごとに新たな４ページ切断シートＳ４を形成して先行折畳みをすることが可能である（図６（ｅ）参照）。
後行側折り目で折られた４ページ切断シートＳ４は、後行側折り目が先行折畳み案内経路６ａを終端に至る。その間、次の４ページ切断シートＳ４の先行端が先行折畳み案内経路６ａを進行させられる。なお、必要に応じて、後行側折り目で折られた４ページ切断シートＳ４は、後行側折り目が先行折畳み案内経路６ａを終端に至ると当該位置で待機が可能である。したがって、２ページ切断シートＳ２を２枚以上形成した後に４ページ切断シートＳ４を形成して先行折畳みをすることも可能である。待機する場合は、紙送りコロ機構６ｇが停止する。（図６（ｆ）参照）。
図６ｆは、後行側折り目で折られた４ページ切断シートＳ４が先行折畳み案内経路６ａで待機しない場合を示しており、後行側折り目で折られた４ページ切断シートＳ４は、先行折畳み案内経路６ａの終端から直進走行経路に出た後、送出しローラー部５３ｄによって折畳みユニット３ｂに送り出される。この間に、次の４ページ切断シートＳ４の先行端が先行側折り部６ｂを通過し、第１支経路６ｅを進行させられる（図６（ｇ）参照）。
次の４ページ切断シートＳ４は、その先行端が先行側折り部６ｂの位置を越えて新聞１ページの幅寸法に相当する長さだけ第１支経路６ｅに進入させられると、図６ｂに係る説明と同様に先行側折り部６ｂの折ブレード６ｈの動作で先行側折り目が形成され、更に、当該先行側折り目が後行側折り部６ｍの位置を越えて第２支経路６ｆに進入させられる。折ブレード６ｈの動作に合わせて第１支経路６ｅの紙送りコロ機構６ｇの駆動方向が逆転し、第１支経路６ｅに進入した４ページ切断シートＳ４の先行端側を第１支経路６ｅから送り出す。また、この間に切断機構５によって次の４ページ切断シートＳ４の後行端と当該次の４ページ切断シートＳ４に続く新たな２ページ切断シートＳ２の先行端が形成される。そして、当該新たな２ページ切断シートＳ２の先行端が経路切換え部５３ｅに至ると、経路切換え材５３ｙが動作し、先行折畳み案内経路６ａの始端を塞ぐとともに直進走行経路を開放する（図６（ｈ）参照）。
なお、図６（ｂ）、図６（ｄ）に係る説明において逆回転した紙送りコロ機構６（ｇ）及び図６（ｆ）に係る説明において停止した紙送りコロ機構６ｇは、新たな４ページ切断シートＳ４を先行折畳み案内経路６ａに案内するべく経路切換え部５３ｅの経路切換え材５３ｙの動作を促す信号によって通常の回転に復帰する。
また、図示されている先行折畳み機構６は、３ページ切断シートＳ３の先行折畳みも可能である。
先行折畳み機構６で３ページ切断シートＳ３に先行側折り目を形成するときは、図６（ｂ）に係る説明と同様に先行側折り部６ｂによって形成し、前記後行側折り目の形成動作に変えて、第２支経路６ｆの紙送りコロ機構６ｇ逆方向回転によって３ページ切断シートＳ３の後行端を後行側折り部６ｃ折畳みローラー対６ｍの間に案内する。その際、当該３ページ切断シートＳ３の後行端及び先行側の折り目の形成によって３ページ切断シートＳ３の中央のページと後行側のページの中央に位置している３ページ切断シートＳ３の先行端が、滞りなくかつ無用な折れ等の不具合を生ずることなく折畳みローラー対６ｍの間に進行するよう、適宜の案内材（図示せず）が作用する。
先行折畳み機構６で３ページ切断シートＳ３に後行側折り目を形成するときは、前記先行側折り目の形成動作に変えて、先行側折り部６ｂに至った３ページ切断シートＳ３の先行端を先行側折り部６ｂの折畳みローラー対６ｉの間に案内する。その際、当該３ページ切断シートＳ３の先行端が、滞りなくかつ無用な折れ等の不具合を生ずることなく折畳みローラー対６ｉの間に進行するよう適宜の案内材（図示せず）が作用する。そして、３ページ切断シートＳ３の先行端を後行側折り部６ｃの位置を越えて新聞２ページの幅寸法に相当する長さだけ第２支経路６ｆに進入させたのち、図６ｄに係る説明と同様に後行側折り部６ｃによって後行側折り目を形成する。
また別に、３ページ切断シートＳ３の先行端を先行側折り部６ｂの位置を越えて新聞２ページの幅寸法に相当する長さだけ第１支経路６ｅに進入させたのち、先行側折り部６ｂの折ブレード６ｈを動作して３ページ切断シートＳ３の中央ページと後行側ページの中間を折畳みローラー対６ｉの間に差し込んで後行側折り目を形成し、当該後行側折り目が後行側折り部６ｃに至った時に、当該後行側折り目を後行側折り部６ｃの折畳みローラー対６ｍの間に案内することによっても後行側折り目を形成することができる。なお、後行側折り目を後行側折り部６ｃの折畳みローラー対６ｍの間に案内する際、当該３ページ切断シートＳ３の後行側折り目が、滞りなくかつ無用な折れ等の不具合を生ずることなく折畳みローラー対６ｍの間に進行するよう適宜の案内材（図示せず）が作用する。
指定された新聞製作仕様にしたがって、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ａによって順序よく印刷され、切断折畳みユニット３ａによって形成され当該切断折畳みユニット３ａの送出しローラー部５３ｄによって折畳みユニット３ｂに送り出された切断シートＳｎ（１ページ切断シートＳ１、２ページ切断シートＳ２、新聞２ページの幅寸法に先行折り畳みされた３ページ切断シートＳ３及び新聞２ページの幅寸法に先行折り畳みされた４ページ切断シートＳ４）は、折畳みユニット３ｂの放出ローラー部７ａの上ローラー部７ｄと下ローラー部７ｅに挟まれて積重ね部７の積重ねスペース７ｂに放出され、新聞１部に相当する数の切断シートＳｎが受け材７ｆに順次積重ねられ、切断シート群ＧＳが形成される。当該積重ねにおいて、１ページ切断シートＳ１は、受け材７ｆの傾斜の下方に、つまり図２において受け材７ｆの右側に片寄せられる。
新聞１部に相当する数の切断シートＳｎの積重ねが終了すると、シート群送出し機構７ｃが動作し、受け材７ｆ上の切断シート群ＧＳが送出し材７ｇによって折畳み機構８の上板材８ａ上に送り出される。この際の送出し速度は、次の切断シート群ＧＳの最先の切断シートＳｎが切断折畳みユニット３ａの送出しローラー部５３ｄによって送り出される速度より若干速く設定されている。また、折畳み機構８の上板材８ａ上に送り出される切断シート群ＧＳは、送出し材７ｇによる送出し作用とともに、シート群送出し機構７ｃと同期して作動し、上板材８ａ上を前記送出し材７ｇによる送出し速度と同じ速度でエンドレスベルト群８ｉ、８ｍが変位する上流搬送部８ｆ及び下流搬送部８ｊの搬送作用を受け、その先行端がストッパー８ｃに達するまで移動させられる。この移動に際し、切断シート群ＧＳの先行端が上板材８ａの分断部分の開口部を支障なく通過可能であるように、適宜の案内材（図示せず）が一時的に前記開口部を少なくとも部分的に閉鎖する。
切断シート群ＧＳの先行端がストッパー８ｃに達するより僅かに早く、待機位置に待機していた折ブレード８ｅが動作を開始する。そして、切断シート群ＧＳの先行端がストッパー８ｃに達した時に、つまり、切断シート群ＧＳの搬送方向中央部が前記上板材８ａの開口部に整合した時に、折ブレード８ｅの押込み先端が切断シート群ＧＳ上面に接触し、当該切断シート群ＧＳを上板材８ａの開口部を経て前記折畳みローラー対８ｄの折畳みローラー８ｎ、８ｏの間に押込む。この押込みにより、切断シート群ＧＳの搬送方向中央部が折畳みローラー８ｎ、８ｏによって挟まれて半分に折り畳まれ、新聞１ページの大きさの新聞折帳ＳＳが形成される。折畳みローラー対８ｄによって折り畳まれて形成された新聞折帳ＳＳは、折畳みローラー対８ｄの下方に設けられた案内材８ｐによって、搬出部８ｑに案内され、搬出部８ｑによって新聞製作システムＳＡから搬出される。
上記新聞製作システムＳＡの新聞製作稼働の終了後、インクジェット印刷装置１１ａ乃至１１ｈは、左右移動装置１２によって図３、図４に二点鎖線で示すメインテナンス位置に移動され、このメインテナンス位置の下方、つまり、インクジェット印刷装置１１ｇ、１１ｈのインクジェットプリントヘッドの吐出口よりも下方の待機位置に待機し、フレームに沿って上下動可能に設けられたメインテナンス装置１３ａによって、次回の新聞製作稼働時に問題が生じないようインクジェットプリントヘッドのクリーニング等のメインテナンスが行われる。
図７（ａ）乃至図１２（ｂ）に示すこの発明の第２実施形態である新聞製作システムＳＢを使用した新聞の製作方法は、印刷稼働に先立ち、入力手段４１から制御手段４に予め新聞製作仕様を入力する。新聞製作仕様は、例えば、製作する新聞１部を構成するページ数、各ページの画線データ、重ね合わせる切断シートの大きさ、切断シートの折畳み態様の指定及び切断シートの重ね合わせ順等である。この発明の第２実施形態である新聞製作システムＳＢを使用した新聞の製作方法は、新聞仕様入力後の稼動開始信号により、以下のように稼動する。
上流側に設けられた連続紙給紙ユニット２Ｂに装着された連続紙ロールＲ２から引出され、張力検出部２２ｂの検出結果に基づいて張力調整された連続紙Ｗ２は、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂに至り、ガイドローラー１５ｌ、１５ｍ及び１５ｎによって案内されて、最上段のインクジェット印刷装置１１ｉ、１１ｊ及び１１ｑ、１１ｒの下方かつ各インクジェット印刷装置１１ｉ、１１ｊ及び１１ｑ、１１ｒのインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ及び１８ｑ、１８ｒ、１８ｓ、１８ｔの間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる一方面の幅方向他方側半分に、インクジェット印刷装置１１ｉによって第１のインク例えばイエローの画線を、インクジェット印刷装置１１ｊによって第２のインク例えばシアンの画線を、また、一方面の幅方向一方側半分に、インクジェット印刷装置１１ｑによって第１のインク例えばイエローの画線を、インクジェット印刷装置１１ｒによって第２のインク例えばシアンの画線を印刷される。当該一方面の幅方向他方側半分への第１のインクの印刷開始信号及び一方面の幅方向一方側半分への第１のインクの印刷開始信号は、制御手段４から予め定められた適宜のタイミングでインクジェット印刷装置１１ｉ及びインクジェット印刷装置１１ｑに出力され、一方面の幅方向他方側半分への第２のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向他方側半分の第１のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｉとインクジェット印刷装置１１ｊの設置間における紙通し経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｊに出力され、一方面の幅方向一方側半分への第２のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向一方側半分の第１のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｑとインクジェット印刷装置１１ｒの設置間における紙通し経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｒに出力される。インクジェット印刷装置１１ｉ、１１ｊ及び１１ｑ、１１ｒの下方を通過した連続紙Ｗ２は、インクジェット印刷装置１１ｉ、１１ｊ及び１１ｑ、１１ｒによって印刷された面の裏側である他方面に接触するガイドローラー１５ｎによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー１５ｏによって、走行方向を最上段のインクジェット印刷装置１１ｉ、１１ｊ及び１１ｑ、１１ｒの下方を走行した際とは逆向きに変えられるとともに、連続紙Ｗ２が裏返しにされる。そして、ガイドローラー１５ｎ、１５ｏの間を走行する間に、インクジェット印刷装置１１ｉ、１１ｊ及び１１ｑ、１１ｒによって印刷された一方面が乾燥装置１６ｅに対向し、インクジェット印刷装置１１ｉ、１１ｊ及び１１ｑ、１１ｒによって印刷された画線が乾燥される。
インクジェット印刷装置１１ｉ、１１ｊ及び１１ｑ、１１ｒによって印刷された画線が乾燥され、ガイドローラー１５ｏによって走行方向を変えられるとともに裏返しにされた連続紙Ｗ２は、ガイドローラー１５ｏｐ及び１５ｐによって案内されて、上から２段目のインクジェット印刷装置１１ｓ、１１ｔ及び１１ｋ、１１ｌの下方かつ各インクジェット印刷装置１１ｓ、１１ｔ及び１１ｋ、１１ｌのインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー１８ｕ、１８ｖ、１８ｗ、１８ｘ及び１８ｅ、１８ｆ、１８ｇ、１８ｈの間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる他方面の幅方向一方側半分に、インクジェット印刷装置１１ｓによって第１のインク例えばイエローの画線を、インクジェット印刷装置１１ｔによって第２のインク例えばシアンの画線を印刷され、また、他方面の幅方向他方側半分に、インクジェット印刷装置１１ｋによって第１のインク例えばイエローの画線を、インクジェット印刷装置１１ｌによって第２のインク例えばシアンの画線を印刷される。前記他方面の幅方向一方側半分への第１のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向一方側半分に印刷した新聞の各ページの位置と他方面の幅方向一方側半分に印刷した新聞の各ページの位置を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｑとインクジェット印刷装置１１ｓの設置間における紙通し経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｓに出力され、他方面の幅方向一方側半分への第２のインクの印刷開始信号は、他方面の幅方向一方側半分の第１のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｑとインクジェット印刷装置１１ｔの設置間における紙通し経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｔに出力される。また、前記他方面の幅方向他方側半分への第１のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向他方側半分に印刷した新聞の各ページの位置と他方面の幅方向他方側半分に印刷した新聞の各ページの位置を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｉとインクジェット印刷装置１１ｋの設置間における紙通し経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｋに出力され、他方面の幅方向他方側半分への第２のインクの印刷開始信号は、他方面の幅方向他方側半分の第１のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｉとインクジェット印刷装置１１ｌの設置間における紙通し経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｌに出力される。
次いで、インクジェット印刷装置１１ｓ、１１ｔ及び１１ｋ、１１ｌの下方を通過した連続紙Ｗ２は、インクジェット印刷装置１１ｓ、１１ｔ及び１１ｋ、１１ｌによって印刷された面の裏側である一方面に接触するガイドローラー１５ｐによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に一方面に接触するガイドローラー１５ｑによって、走行方向を最上段のインクジェット印刷装置１１ｉ、１１ｊ及び１１ｑ、１１ｒの下方を走行した際と同じ向きに変えられるとともに、連続紙Ｗ２が再度裏返しにされる。そして、ガイドローラー１５ｐ、１５ｑの間を走行する間に、インクジェット印刷装置１１ｓ、１１ｔ及び１１ｋ、１１ｌによって印刷された他方面が乾燥装置１６ｆに対向し、インクジェット印刷装置１１ｓ、１１ｔ及び１１ｋ、１１ｌによって印刷された画線が乾燥される。この連続紙Ｗ２の案内の際、ガイドローラー１５ｐ、１５ｑが連続紙Ｗ２の一方面に接触するが、この一方面にインクジェット印刷装置１１ｉ、１１ｊ及び１１ｑ、１１ｒによって印刷された画線は、乾燥装置１６ｅによって乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー１５ｐ、１５ｑの連続紙Ｗ２への接触によって影響を受けることはない。ガイドローラー１５ｑによって走行方向を変えられるとともに再度裏返しにされた連続紙Ｗ２は、ガイドローラー１５ｑ及び１５ｒによって案内されて、上から３段目のインクジェット印刷装置１１ｍ、１１ｎ及び１１ｕ、１１ｖの下方かつ各インクジェット印刷装置１１ｍ、１１ｎ及び１１ｕ、１１ｖのインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー１８ｉ、１８ｊ、１８ｋ、１８ｌ及び１８ｙ、１８ｚ、１８ａａ、１８ａｂの間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる一方面の幅方向他方側半分に、インクジェット印刷装置１１ｍによって第３のインク例えばマゼンタの画線を、インクジェット印刷装置１１ｎによって第４のインク例えばブラックの画線を印刷され、また、一方面の幅方向一方側半分に、インクジェット印刷装置１１ｕによって第３のインク例えばマゼンタの画線を、インクジェット印刷装置１１ｖによって第４のインク例えばブラックの画線を印刷される。前記一方面の幅方向他方側半分への第３のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向他方側半分の第１のインクによる印刷画線及び第２のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｉとインクジェット印刷装置１１ｍの設置間における紙通し経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｍに出力され、第４のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向他方側半分の第１のインクによる印刷画線、第２のインクによる印刷画線及び第３のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｉとインクジェット印刷装置１１ｎの設置間における紙通し経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｎに出力される。
また、前記一方面の幅方向一方側半分への第３のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向一方側半分への第１のインクによる印刷画線及び第２のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｑとインクジェット印刷装置１１ｕの設置間における紙通り経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｕに出力される。更に、第４のインクの印刷開始信号は、他方面の幅方向一方側半分への第１のインクによる印刷画線、第２のインクによる印刷画線及び第３のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｑとインクジェット印刷装置１１ｖの設置間における紙通り経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｖに出力される。
この印刷により、一方面の幅方向一方側半分及び一方面の幅方向他方側半分への、つまり一方面への４つのインクによる印刷が完了する。
一方面への４つのインクによる印刷が完了した連続紙Ｗ２は、インクジェット印刷装置１１ｍ、１１ｎ及び１１ｕ、１１ｖによって印刷された面の裏側である他方面に接触するガイドローラー１５ｒによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー１５ｓによって、走行方向を上から２段目のインクジェット印刷装置１１ｓ、１１ｔ及び１１ｋ、１１ｌの下方を走行した際と同じ向きに変えられるとともに、連続紙Ｗ２が三たび裏返しにされる。そして、ガイドローラー１５ｒ、１５ｓの間を走行する間に、インクジェット印刷装置１１ｍ、１１ｎ及び１１ｕ、１１ｖによって印刷された一方面が乾燥装置１６ｇに対向し、インクジェット印刷装置１１ｍ、１１ｎ及び１１ｕ、１１ｖによって印刷された画線が乾燥される。この連続紙Ｗ２の案内の際、ガイドローラー１５ｒ、１５ｓが連続紙Ｗ２の他方面に接触するが、この他方面にインクジェット印刷装置１１ｓ、１１ｔ及び１１ｋ、１１ｌによって印刷された画線は、乾燥装置１６ｆによって乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー１５ｒ、１５ｓの連続紙Ｗ２への接触によって影響を受けることはない。前記ガイドローラー１５ｓによって走行方向を変えられるとともに三たび裏返しにされた連続紙Ｗ２は、ガイドローラー１５ｓ及び１５ｔによって案内されて、最下段のインクジェット印刷装置１１ｗ、１１ｘ及び１１ｏ、１１ｐの下方かつ各インクジェット印刷装置１１ｗ、１１ｘ及び１１ｏ、１１ｐのインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー１８ａｃ、１８ａｄ、１８ａｅ、１８ａｆ及び１８ｍ、１８ｎ、１８ｏ、１８ｐの間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる他方面の幅方向一方側半分に、インクジェット印刷装置１１ｗによって第３のインク例えばマゼンタの画線を、インクジェット印刷装置１１ｘによって第４のインク例えばブラックの画線を印刷され、また、他方面の幅方向他方側半分に、インクジェット印刷装置１１ｏによって第３のインク例えばマゼンタの画線を、インクジェット印刷装置１１ｐによって第４のインク例えばブラックの画線を印刷される。
前記他方面の幅方向一方側半分への第３のインクの印刷開始信号は、他方面の幅方向一方側半分の第１のインクによる印刷画線及び第２のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｑとインクジェット印刷装置１１ｗの設置間における紙通し経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｗに出力され、第４のインクの印刷開始信号は、他方面の幅方向一方側半分の第１のインクによる印刷画線、第２のインクによる印刷画線及び第３のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｑとインクジェット印刷装置１１ｘの設置間における紙通し経路２５の長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｘに出力される。また、前記他方面の幅方向他方側半分への第３のインクの印刷開始信号は、他方面の幅方向他方側半分の第１のインクによる印刷画線及び第２のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｉとインクジェット印刷装置１１ｏの設置間における紙通し経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｏに出力され、第４のインクの印刷開始信号は、他方面の幅方向他方側半分の第１のインクによる印刷画線、第２のインクによる印刷画線及び第３のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジェット印刷装置１１ｉとインクジェット印刷装置１１ｐの設置間における紙通し経路１０ｂの長さと連続紙Ｗ２の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段４からインクジェット印刷装置１１ｐに出力される。この印刷により、他方面の幅方向一方側半分及び他方面の幅方向他方側半分への、つまり他方面への４つのインクによる印刷が完了する。
以上記載の印刷作動において、各面の幅方向一方側半分及び幅方向他方側半分ごとの各インクによる画線の印刷見当が合わないときは、それぞれ見当を調整する。つまり、連続紙Ｗ２の連続方向の見当合わせは、各インクジェット印刷装置１１ｉ乃至１１ｐ及び１１ｑ乃至１１ｘのインクジェットプリントヘッドからのインクの吐出タイミングを、制御手段４を介して早めるあるいは遅めるよう制御することによって行われ、連続紙Ｗ２の幅方向の見当合わせは、各インクジェット印刷装置１１ｉ乃至１１ｐ及び１１ｑ乃至１１ｘを左右移動装置１２ｂによって僅かに移動することによって行われる。また、インクジェットプリントヘッドから吐出され連続紙Ｗ２に衝突して生じるインクミストは、各インクジェット印刷装置１１ｉ乃至１１ｐ及び１１ｑ乃至１１ｘごとに連続紙Ｗ２の走行方向下流側に設けられた吸引装置１９ｉ乃至１９ｐ及び１９ｑ乃至１９ｘによって捕集される。
他方面への４つのインクによる印刷が完了した連続紙Ｗ２、つまり両面それぞれに４つのインクによる印刷が完了した連続紙Ｗ２は、インクジェット印刷装置１１ｗ、１１ｘ及び１１ｏ、１１ｐによって印刷された面の裏側である一方面に接触するガイドローラー１５ｔによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー１５ｕによって、走行方向を最上段のインクジェット印刷装置１１ｉ、１１ｊ及び１１ｑ、１１ｒの下方を走行した際と略同じ向きに変えられるとともに、連続紙Ｗ２が四たび裏返しにされる。そして、ガイドローラー１５ｔ、１５ｕの間を走行する間に、インクジェット印刷装置１１ｗ、１１ｘ及び１１ｏ、１１ｐによって印刷された他方面が乾燥装置１６ｈに対向し、インクジェット印刷装置１１ｗ、１１ｘ及び１１ｏ、１１ｐによって印刷された画線が乾燥される。この連続紙Ｗ２の案内の際、ガイドローラー１５ｔ、１５ｕが連続紙Ｗ２の一方面に接触するが、この一方面にインクジェット印刷装置１１ｍ、１１ｎ及び１１ｕ、１１ｖによって印刷された画線は、乾燥装置１６ｇによって乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー１５ｔ、１５ｕの連続紙Ｗ２への接触によって影響を受けることはない。ガイドローラー１５ｕによって走行方向を変えられるとともに四たび裏返しにされた連続紙Ｗ２は、ガイドローラー１５ｕ、１５ｖ、１５ｗによって案内され、更に送込み機構１４ｂによって連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂの下流側に設けられた処理ユニット３である分割連続紙コース変更ユニット３ｃに送り込まれる。
処理ユニット３である分割連続紙コース変更ユニット３ｃは、連続紙Ｗ２を幅方向の中央で長手方向に切断し分割して分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２を形成しこれら分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２を新聞製作が可能であるように走行方向を変更するユニットである。分割連続紙コース変更ユニット３ｃは、図７（ａ）、図７（ｂ）及び図１２（ａ）に示す重ね合わせユニット３ｄである実施形態Ｄと、図１１及び図１２（ｂ）に示す分離ユニット３ｅである実施形態Ｅがある。
分割連続紙コース変更ユニット３ｃが重ね合わせユニット３ｄである実施形態Ｄでは、前記のように連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂによって両面の幅方向一方側半分と幅方向他方側半分に、それぞれ表裏位置を整合させて新聞紙面を印刷され、分割連続紙コース変更ユニット３ｃである重ね合わせユニット３ｄに送り込まれた連続紙Ｗ２は、ドラグローラー３０ａによって重ね合わせユニット３ｄに引き込まれるとともに、ドラグローラー３０ａに併設されたスリッター３０ｂによって幅方向中央を長手方向にそって切断され、分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２とされる。これら分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２は、ガイドローラー３０ｄ、３０ｆによって分割連続紙Ｗ２１が下方に走行方向を変更されてターンバー部３１に案内され、ガイドローラー３０ｃ、３０ｅによって分割連続紙Ｗ２２が上方に走行方向を変更されてターンバー部３２に案内される。
ターンバー部３１に案内された分割連続紙Ｗ２１は、上流ターンバー３１ａを１８０度周回して走行方向を直角に変更されて分割連続紙Ｗ２２から離れる方向に向かい、ガイドローラー３１ｃに至って当該ガイドローラー３１ｃを１８０度周回して走行方向を１８０度変更されて分割連続紙Ｗ２２に近づき、更に下流ターンバー３１ｂを１８０度周回して走行方向を直角に変更されて走行方向を前記連続紙Ｗ２と同一にされるとともに、当該分割連続紙Ｗ２１の幅方向中央と、前記連続紙Ｗ２の幅方向中央とが、分割連続紙Ｗ２１及び連続紙Ｗ２の紙面に直角な同一平面状にあるようコース変更される。また、ターンバー部３２に案内された分割連続紙Ｗ２２は、上流ターンバー３２ａを１８０度周回して走行方向を直角に変更されて分割連続紙Ｗ２１から離れる方向に向かい、ガイドローラー３２ｃに至って当該ガイドローラー３２ｃを１８０度周回して走行方向を１８０度変更されて分割連続紙Ｗ２１に近づき、更に下流ターンバー３２ｂを１８０度周回して走行方向を直角に変更されて走行方向を前記連続紙Ｗ２と同一にされるとともに、当該分割連続紙Ｗ２２の幅方向中央と、前記連続紙Ｗ２の幅方向中央とが、分割連続紙Ｗ２２及び連続紙Ｗ２の紙面に直角な同一平面状にあるようコース変更される。そして、分割連続紙Ｗ２１は、ガイドローラー３３ｂによって送出しローラー３３ｃに案内され、分割連続紙Ｗ２２は、ガイドローラー３３ａによって送出しローラー３３ｃに案内され、両分割連続紙Ｗ２１及びＷ２２は、送出しローラー３３ｃ周面で重ね合わせられ、当該送出しローラー３３ｃによって下流側に設けられた、処理ユニット３である切断ユニット３ｆに送り込まれる。そして、前記分割連続紙Ｗ２１とＷ２２とを重ね合わせたときに両方の分割連続紙Ｗ２１とＷ２２の長手方向における新聞のページ位置が整合していないときは、図示しない走行経路長調整部によってガイドローラー３２ｃを図１２（ａ）に矢印で示す方向に移動して、新聞のページ位置を整合させる。
分割連続紙コース変更ユニット３ｃが分離ユニット３ｅの実施形態Ｅである場合は、前記のように連続紙用両面インクジェット印刷ユニット１Ｂによって両面の幅方向一方側半分と幅方向他方側半分に、それぞれ表裏位置を整合させて新聞紙面を印刷され、分割連続紙コース変更ユニット３ｃである分離ユニット３ｅに送り込まれた連続紙Ｗ２は、ドラグローラー３０ａによって分離ユニット３ｅに引き込まれるとともに、ドラグローラー３０ａに併設されたスリッター３０ｂによって幅方向中央を長手方向にそって切断され、分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２とされる。これら分割連続紙Ｗ２１、Ｗ２２は、ガイドローラー３０ｄ、３０ｆによって分割連続紙Ｗ２１が下方に走行方向を変更され、そのまま直進してガイドローラー３５ｂに案内され、ガイドローラー３０ｃ、３０ｅによって分割連続紙Ｗ２２が上方に走行方向を変更されてターンバー部３４に案内される。そして、ターンバー部３４に案内された分割連続紙Ｗ２２は、上流ターンバー３４ａを１８０度周回して走行方向を直角に変更されて分割連続紙Ｗ２１から離れる方向に向かい、下流ターンバー３４ｂに至って当該下流ターンバー３４ｂを１８０度周回して走行方向を直角に変更されて走行方向を前記連続紙Ｗ２と同一になるようコース変更される。そして、前記のようにガイドローラー３０ｆからそのまま直進してガイドローラー３５ｂに案内された分割連続紙Ｗ２１は、ガイドローラー３５ｂによって送出しローラー３５ｄに案内され、分割連続紙Ｗ２２は、ガイドローラー３５ａによって送出しローラー３５ｃに案内され、両分割連続紙Ｗ２１及びＷ２２は互いに離隔させられて、分割連続紙Ｗ２１が送出しローラー３５ｄによって、下流側に設けられた処理ユニット３である切断ユニット３ｆに送り込まれ、分割連続紙Ｗ２２が送出しローラー３５ｃによって、前記分割連続紙Ｗ２１が送り込まれる切断ユニット３ｆとは別の、下流側に設けられた処理ユニット３である切断ユニット３ｆに送り込まれる。
重ね合わせユニット３ｄの実施形態Ｄ及び分離ユニット３ｅの実施形態Ｅにおいて、切断ユニット３ｆに送り込まれた分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２は、切断機構９における導入部９２の導入上ベルト部９２ａのエンドレスベルト群９２ｆ及び導入下ベルト部９２ｂのエンドレスベルト群９２ｊに挟まれて走行させられ、切断部９１のカッター胴９１ａとカッター受胴９１ｂの間を経て送出し部９３に到らされる。送出し部９３に到らされた分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２は、ホッパーベルト部９３ａの対向間隔が若干広げられて設けられた２つの上流プーリー群９３ｆ、９３ｇの間を通って一側エンドレスベルト群９３ｊと他側エンドレスベルト群９３ｋに挟まれ、更に、ホッパーベルト部９３ａ続く送出し上ベルト部９３ｂのエンドレスベルト群９３ｏと送出し下ベルト部９３ｃのエンドレスベルト群９３ｓに挟まれて下流側に設けられた処理ユニットである折畳みユニット３ｂに送り出される。
切断ユニット３ｆの切断部９１のカッター胴９１ａとカッター受胴９１ｂは、前記制御手段４に入力された新聞製作仕様の重ね合わせる切断シートの大きさに合わせて分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２を切断して切断シートＳｎを形成する。例えば、カッター胴９１ａとカッター受胴９１ｂが、その周面速度が分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行速度と同じである時に新聞１ページの幅寸法の長さで分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２を切断するよう構成されているときは、制御手段４は、切断シートＳｎの作成の都度、新聞製作仕様の指示が１ページ切断シートＳ１の作成である時はカッター胴９１ａとカッター受胴９１ｂを周面速度が分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行速度と同じであるように回転させ、新聞製作仕様の指示が２ページ切断シートＳ２の作成である時はカッター胴９１ａとカッター受胴９１ｂを周面速度が分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２の走行速度の２分の１であるように回転させるよう制御する。また、カッター胴９１ａのカッター９１ｄとカッター受胴９１ｂのカッター受９１ｅによる切断は、分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２に印刷した隣り合う新聞紙面間の空白部と整合する必要がある。したがって、カッター胴９１ａとカッター受胴９１ｂの回転位相は、前記分割連続紙コース変更ユニット３ｃから送り出される分割連続紙Ｗ２１又は／及びＷ２２紙面上の印刷画線の所定位置を検出するように構成するとともに、この検出位置からカッター胴９１ａのカッター９１ｄとカッター受胴９１ｂのカッター受９１ｅの噛合い位置までの紙経路長さに基づいて定められる。
なお、切断ユニット３ｆは先行折畳み機構を備えていないので、２ページを越える大きさの切断シートＳｎの形成は行わない。
分割連続紙コース変更ユニット３ｃから折畳みユニット３ｂに送り込まれた切断シートＳｎは、切断折畳みユニット３ａから折畳みユニット３ｂに送り込まれた切断シートＳｎと同様に処理され、新聞製作システムＳＢから搬出される。
新聞製作システムＳＢの新聞製作稼働の終了後、インクジェット印刷装置１１ｉ乃至１１ｘは、左右移動装置１２ｂによって図８、図９に二点鎖線で示すメインテナンス位置に移動され、当該メインテナンス位置の下方、つまり、インクジェット印刷装置１１ｏ、１１ｐ及び１１ｗ、１１ｘのインクジェットプリントヘッドの吐出口よりも下方の待機位置に待機し、フレームに沿って上下動可能に設けられたメインテナンス装置１３ｂによって、次回の新聞製作稼働時に問題が生じないようインクジェットプリントヘッドのクリーニング等のメインテナンスが行われる。
なお、新聞製作システムＳＡの構成において、切断折畳みユニット３ａに替えて切断ユニット３ｆを設けることもできる。また、新聞製作システムＳＢの構成において、切断ユニット３ｆに替えて切断折畳みユニット３ａを設けることもできる。ただし、新聞製作システムＳＢの構成において分割連続紙コース変更ユニット３ｃが重ね合わせユニット３ｄであるときは、重なり合った切断シートＳｎを処理することから、先行折畳み機構６を稼動させることは希になる。
【産業上の利用可能性】
【０００６】
この発明は、新聞の製作に利用することが可能であり、特に、刷版を使用しない新聞の製作に利用することが可能である。
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５（ａ）】
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【図５（ｂ）】
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【図６（ａ）】
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【図６（ｂ）】
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【図６（ｃ）】
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【図６（ｄ）】
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【図６（ｅ）】
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【図６（ｆ）】
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【図６（ｇ）】
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【図６（ｈ）】
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【図７（ａ）】
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【図７（ｂ）】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２（ａ）】
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【図１２（ｂ）】
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【図１３】
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【図１４（ａ）】
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【図１４（ｂ）】
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【図１４（ｃ）】
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【図１４（ｄ）】
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【図２】
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【国際調査報告】
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