(57)【要約】本発明は、無線通信装置を検査するのに適した検査アダプターに関する。この検査アダプターは、第１の接点部材（１０２Ａ）と、第２の接点部材（１０２Ｂ）とを有し、この第１の接点部材（１０２Ａ）と第２の接点部材（１０２Ｂ）とは、互いに関連した少なくとも１つの自由度を有し、これら少なくとも１つの自由度に基づいて、無線通信装置の部品リセスの面と着脱可能に機械的にカップリングするように位置される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無線通信装置を検査するための検査アダプターにおいて、第１の接点部材（１０２Ａ）と、第２の接点部材（１０２Ｂ）とを具備し、この第１の接点部材（１０２Ａ）と第２の接点部材（１０２Ｂ）とは、互いに関連した少なくとも１つの自由度を有し、これら少なくとも１つの自由度に基づいて、前記無線通信装置の部品リセスの面と着脱可能に機械的にカップリングするように配置されることを特徴とする検査アダプター。
【請求項２】
前記部品リセス内に配設された電気接点と電気的にカップリングするための少なくとも１つの電気接点部材（１１４，１１８）を更に具備していることを特徴とする請求項１の検査アダプター。
【請求項３】
前記第１の接点部材（１０２Ａ）と第２の接点部材（１０２Ｂ）とは、バッテリ用の穴部、カード用のスロットを含むグループから選択された部品リセスと機械的にカップリングするように配置されることを特徴とする請求項１の検査アダプター。
【請求項４】
前記第１の接点部材（１０２Ａ）と第２の接点部材（１０２Ｂ）とに機械的にカップリングされた力変換メカニズムを更に具備し、この力変換メカニズムは、第１の力成分（３０４）を第２の力成分（３０２）に変換し、前記第１の力成分（３０４）は、検査アダプターが前記部品リセス中へと押されたときに発生され、また、前記第２の力成分（３０２）は、部品リセスの前記面の互いに対向した部分間のラインに平行であり、かくして、部品リセスの面と第１の接点部材（１０２Ａ）との間に機械的なカップリングを与え、また、部品リセスの面と第２の接点部材（１０２Ｂ）との間に機械的なカップリングを与えることを特徴とする請求項１の検査アダプター。
【請求項５】
機械的な前記力変換メカニズムは、前記第１の接点部材（１０２Ａ）に接続された第１の歯車（３００Ａ）と、前記第２の接点部材（１０２Ｂ）に接続された第２の歯車（３００Ｂ）とを有し、前記第１の歯車（３００Ａ）と第２の歯車（３００Ｂ）とは、これら歯車間で回転力を伝達するように配置されていることを特徴とする請求項４の検査アダプター。
【請求項６】
前記第１の接点部材（１０２Ａ）は、第１の案内手段（６００）を有し、この第１の案内手段は、この検査アダプターが前記部品リセス中へと押されて、機械的なカップリングがこの検査アダプターと部品リセスの面との間に形成されるときに、前記第２の接点部材（１０２Ｂ）を第１の接点部材（１０２Ａ）から離すように案内することを特徴とする請求項４の検査アダプター。
【請求項７】
前記第１の接点部材（１０２Ａ）と第２の接点部材（１０２Ｂ）とにカップリングされた本体（９２０）を有し、この本体（９２０）は、第２の案内手段（９２６，９２８）を有し、この第２の案内手段は、検査アダプターが前記部品リセス中へと押されて、機械的なカップリングが検査アダプターと部品リセスの面との間に形成されるときに、第２の接点部材（１０２Ｂ）を第１の接点部材（１０２Ａ）から離すように案内することを特徴とする請求項４の検査アダプター。
【請求項８】
前記第１の接点部材（１０２Ａ）は、第３の案内手段（９４４）を有し、この第３の案内手段は、前記部品リセスの面の互いに対向した部分間のラインに平行な方向成分を有する方向へと前記第２の接点部材（１０２Ｂ）を案内し、また、この検査アダプターは、前記第１の接点部材（１０２Ａ）又は第２の接点部材（１０２Ｂ）とカップリングされた力伝達手段（９４２）を更に具備し、この力伝達手段は、第１の接点部材（１０２Ａ）を第２の接点部材（１０２Ｂ）に対して摺動させるための外力を伝達し、この検査アダプターは、更に、外部の構造体に対して軸方向で枢動され、また、前記力伝達手段（９４２）は、検査アダプターがアキシャルピボットを中心として回動されて、第１の接点部材（１０２Ａ）を前記第３の案内手段（９４４）に沿って摺動させるときに前記外部の構造体により支持されることを特徴とする請求項１の検査アダプター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無線通信装置を検査するための検査アダプターに関する。
【背景技術】
【０００２】
無線通信装置の製造には、無線通信装置が検査装置に位置されて機械的かつ電子的な検査を受ける場合の複雑な検査手順が含まれる。そして、このような検査手順には、無線通信装置を位置付けて取り扱うために、検査装置と無線通信装置との間の機械的な接触が含まれる。このような機械的な接触の形成により、検査手順に使用される時間と、無線通信装置の検査インターフェイスにアクセスするのに必要とされる技術とが生じる。従って、無線通信装置を検査するための技術を検討することが、有用である。
【発明の開示】
【０００３】
本発明の目的は、改良された検査アダプターを提供することである。本発明の態様に係われば、第１の接点部材と第２の接点部材とを具備し、この第１の接点部材と第２の接点部材とは、互いに関連した少なくとも１つの自由度を有し、これら少なくとも１つの自由度に基づいて無線通信装置の部品リセスの面と着脱可能に機械的にカップリングするように配置される、無線通信装置を検査するための検査アダプターが提供される。
【０００４】
本発明は、様々な利点を与える。検査アダプターと無線通信装置との間の機械的な接触面として部品リセスを使用することにより、検査環境で無線通信装置を取り扱う効率的な方法が与えられる。更に、機械的な接触面として部品リセスを使用することにより、機械的な歪みや見た目の不具合におけるワイヤレス通信装置のカバーを露出させることが低減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
本発明が、実施形態と添付図面とを参照して、より詳細に以下に説明される。
【０００６】
本発明の一実施形態に係わる検査アダプター１００の構造の一例が、図１を参照して説明される。この検査アダプター１００は、第１の接点部材１０２Ａと、第２の接点部材１０２Ｂとを有している。この第１の接点部材１０２Ａと、第２の接点部材１０２Ｂとは、検査アダプター１００が無線通信装置１１０の部品リセス(component recess)１２４中に装着され得るように互いに配置され、ディメンションが設定されている。
【０００７】
前記無線通信装置１１０は、また、移動電話、携帯電話、ユーザー装置、移動局、携帯端末、並びに/若しくは無線通信モデムとして称されても良い。しかし、本解決策は、列挙されたこれら装置に限定されず、無線通信ネットワークに接続可能な無線通信装置に適用されることができる。
【０００８】
前記第１の接点部材１０２Ａと、第２の接点部材１０２Ｂとは、この第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとの相対的な位置が変更されて、着脱可能な機械的カップリングが、検査アダプター１００と、部品リセス部分１２４の面１２０Ａないし１２０Ｄとの間に与えられ得るように、互いに関連した少なくとも１つの自由度１０４を有している。
【０００９】
前記自由度１０４は、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとの間の相対的な回動を可能にする回動の自由度であり得る。このような相対的な回動は、検査アダプター１００のディメンション全体が、相対的な回動の間に変更されて、検査アダプター１００を部品リセス１２４に対して着脱させ得るような回動であり得る。
【００１０】
前記少なくとも１つの自由度１０４は、部品リセス１２４の面１２０Ａないし１２０Ｄのうちの互いに対向した部分間のラインに平行な成分を有している。これら互いに対向した部分は、例えば、部分１２０Ｃと部分１２０Ｄである。
【００１１】
前記第１の接点部材１０２Ａと、第２の接点部材１０２Ｂとは、この第１の接点部材１０２Ａ並びに/若しくは第２の接点部材１０２Ｂに組み込まれ得るアクチュエータメカニズム１１２により制御されることができる。
【００１２】
この検査アダプター１００は、検査アダプター１００の非係合位置で、部品リセス１２４中へと導入方向１０６に押される。この非係合位置では、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとの間の離隔距離(separation)は、部品リセス１２４の互いに対向した部分１２０Ｃ，１２０Ｄ間の離隔距離未満である。尚、この第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとの間の離隔距離は、増加される。この離隔距離が、機械的なカップリングを与えるのに十分であるときに、係合位置が確保され、無線通信装置１１０は、検査アダプター１００により機械的に支持される。この係合位置は、無線通信装置１１０が検査手順を受けることを可能にする。この検査手順は、例えば、無線通信装置１１０のユーザインターフェイス、データバス、並びに/若しくは電力接続へのアクセスを含むことができる。この検査手順は、また、検査システム並びに/若しくは検査要員により、無線通信装置１１０の目視検査を含むことができる。
【００１３】
この検査アダプター１００は、図１Ａに示されていない検査システムに装着されることができる。この検査システムは、検査システム並びに/若しくは検査要員に適した位置に検査アダプター１００を位置付けるためのスタンドを有することができる。
【００１４】
前記部品リセス１２４は、代表的に、バッテリ若しくはメモリーカードのような着脱可能な部品のための中空部分である。この部品リセス１２４は、また、実施形態に応じて、バッテリ用の穴部(grave)又はカード用のスロットとして称され得る。検査アダプター１００は、十分な機械的カップリングを確実にするために、部品リセス１２４の面１２０Ａないし１２０Ｄの形状に従って適合されることができる。
【００１５】
前記第１の接点部材１０２Ａと、第２の接点部材１０２Ｂとは、プラスチック、セラミック、又は金属のような固体材料からなっている。
【００１６】
更に、図１Ａに示されているように、この検査アダプター１００は、部品リセス１２４中に配設された電気接点１０８，１１６との電気的なカップリングを与えるための少なくとも１つの電気接点部材１１４を有することができる。前記電気接点部材１１４は、電気コネクタ１２２に接続され、この電気コネクタ１２２は、更に、検査システムに接続される。電気接点部材１１４は、検査システムから、無線通信装置１１０の電力源、ＳＩＭカードスロット（加入者識別モジュール）、マザーボード接触点、又は検査パッドのような電気的検査対象物への電気的なアクセスを与える。この電気的なアクセスにより、検査信号が、無線通信装置１１０へと入力されたり、応答信号が、無線通信装置から出力されたりすることができる。電気接点部材１１４は、前記電気接点１０８，１１６の位置に従って配設されることができる。
【００１７】
図１Ｂには、検査アダプター１００が、部品リセス側から示されている。この部品リセス１２４の底部に配設された電気接点１１６に接触する電気接点部材１１８が、示されている。前記電気接点部材１１４，１１８は、電気接点１０８，１１６との十分な電気的カップリングを確実にするように、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとから夫々わずかに延びることができる。これら電気接点部材１１４，１１８には、検査アダプター１００が係合位置にあるときに、電気接点部材１１４，１１８と電気接点１０８，１１６との間の機械力を制限する懸架メカニズム(suspension mechanism)が設けられ得る。
【００１８】
図２は、スタンドのような外部の支持体１２６に接続された検査アダプター１００の例を示している。この例では、検査アダプター１００が、係合位置にあり、また、電気接点部材１１４，１１８が、電気接点１０８，１１６に夫々接続されている。
【００１９】
図３ないし１２に示されている本発明の実施形態の例では、検査アダプター１００が、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとにカップリングされた力変換メカニズム(force transforming mechanism)を有している。この力変換メカニズムは、第１の力成分３０４を第２の力成分３０２に変換する。この第１の力成分３０４は、検査アダプター１００が部品リセス１２４中へと押されたときに、発生される。また、第２の力成分３０２は、部品リセス１２４の面の互いに対向した部分１２０Ｃ，１２０Ｄ間のラインに平行であり、かくして、部品リセス１２４の部分１２０Ｄと、第１の接点部材１０２Ａとの間に機械的なカップリングを与え、また、部品リセス１２４の部分１２０Ｃと、第２の接点部材１０２Ｂとの間に機械的なカップリングを与える。
【００２０】
この検査アダプター１００は、検査要員により、又は、ロボットアームのような自動メカニズムにより、部品リセス１２４中へと押されることができる。
【００２１】
図３に示されているように、力変換メカニズムは、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとを互いに設定して第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとの間に保持接点３０６を導入することにより、実施されることができる。検査アダプター１００の非係合位置では、この保持接点３０６近くの検査アダプターの一点は、部品リセス１２４の底部から離れ、また、第１の接点部材１０２Ａの一端部と、第２の接点部材１０２Ｂの一端部とは、部品リセス１２４の底部近くに位置されている。この場合、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとは、可撓性のＶ字形状の検査アダプター１００を形成している。これら接点部材の端部は、第１の力成分３０４が検査アダプター１００に加えられたときに、部品リセス１２４の面の互いに対向した部分１２０Ｃ，１２０Ｄに夫々接近する。
【００２２】
本発明の実施形態では、機械的な伝達メカニズムは、第１の接点部材１０２Ａに接続された第１の歯車３００Ａと、第２の接点部材１０２Ｂに接続された第２の歯車３００Ｂとを有している。この第１の歯車３００Ａと第２の歯車３００Ｂとは、例えば歯部のサイズ及び歯部の離隔距離に関して、互いに互換性がある。第１の歯車３００Ａと第２の歯車３００Ｂとは、互いにカップリングされ、互いの間で回転力を伝達するように配置されている。これら歯車３００Ａ，３００Ｂは、前記保持接点３０６の必要性にとって代えられ、かくして、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとの間での回転角度の大きなスケールで、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとの間に固定の接点を与えることができる。
【００２３】
図４に示されている例では、図３の検査アダプター１００が、係合位置に示されている。第１の接点部材１０２Ａは、面の部分１２０Ｄと接触し、また、第２の接点部材は、面の部分１２０Ｃと接触し、かくして、検査アダプター１００は、無線通信装置１１０と機械的にカップリングされている。また、前記電気接点部材１１４は、部品リセス１２４の電気接点１０８と接触している。図４は、また、電気接点部材１１４の延出部４００の一部分を示している。この延出部４００は、電気接点部材１１４を検査システムに電気的に接続するためのワイヤー又は他の手段に接続されることができる。
【００２４】
図５に示されている例では、図３並びに４の検査アダプターの構成が、他の視点から示されている。図５は、また、延出部４００と、部品リセス１２４の底部に位置された電気接点１１８に接続するための更なる電気接点部材５００とを示している。また、検査アダプター１００を無線通信装置１１０に対して正確に機械的に位置付けるための位置付け手段５０４が、示されている。
【００２５】
図６ないし９に示されている本発明の実施形態の例では、第1の接点部材１０２Ａは、第１の案内手段６００を有している。この第１の案内手段は、検査アダプターが部品リセス１２４中へと押されて、機械的なカップリングが検査アダプター１００と、部品リセス１２４の面１２０Ｃ，１２０Ｄとの間に夫々形成されるときに、第２の接点部材１０２Ｂを第１の接点部材１０２Ａから離すように案内する。
【００２６】
この第１の案内手段６００は、第１の接点部材１０２Ａの側部に形成された溝部６００を有している。また、第２の接点部材１０２Ｂは、この第２の接点部材１０２Ｂの本体から溝部６００中へと延びているバーのような延出部６０２を有することができる。
【００２７】
この案内手段６００は、第１の接点部材１０２Ａから延びる、案内レールのような突出された案内構造であっても良い。このような場合、第２の接点部材１０２Ｂは、突出された案内構造と互換性のある接点構造を有する。
【００２８】
前記案内手段６００は、第２の接点部材１０２Ｂを案内手段６００に沿って移動させるときに、第２の接点部材１０２Ｂが湾曲経路（curved trajectories）を有するように、湾曲形状を有することができる。第１の力成分３０４を第１の接点部材１０２Ａに加えたとき、第２の接点部材１０２Ｂは、第１の接点部材１０２Ａに対して湾曲経路に従い、かくして、第２の力成分３０２を発生させる。この第２の力成分は、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとの相対的な位置付けを向上させる。図６では、検査アダプター１００は、非係合位置にあり、また、図７では、検査アダプター１００は、係合位置にある。
【００２９】
図８では、図６並びに７の検査アダプターは、係合位置にある。図８は、電気接点１０８と電気的にカップリングされた電気接点部材１１４を示している。また、部品リセス１２４の底部の電気接点１１８に接続された電気接点部材８００と電気接点部材１１４の延出部４００とが、示されている。
【００３０】
図９は、図６ないし８の検査アダプターを他の視点から示している。電気接点部材１０８の複数の延出部４００が、図示されている。検査アダプター１００は、部品リセス１２４の底部に配設された電気接点１１８に夫々接続している複数の電気接点部材８００を更に有することができる。
【００３１】
図１０ないし１２に示されている本発明の実施形態の例では、検査アダプター１００は、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとにカップリングされた本体９２０を有している。この本体９２０は、第２の案内手段９２６，９２８を有している。この第２の案内手段は、検査アダプター１００が部品リセス１２４中へと押されて、機械的なカップリングが検査アダプター１００と、部品リセス１２４の面１２０Ｃ，１２０Ｄとの間に夫々形成されるときに、第２の接点部材１０２Ｂを第１の接点部材１０２Ａから離すように案内する。
【００３２】
本発明の実施形態では、前記本体９２０は、第１の接点部材１０２Ａを案内するための第２の案内手段９２６を有し、第２の接点部材１０２Ｂは、本体９２０に接続される。このような場合、第２の接点部材１０２Ｂを案内するための第２の案内手段９２８は、存在しなくて良い。
【００３３】
前記第２の案内手段９２６，９２８は、本体９２０に形成された溝部であって良い。第２の案内手段９２６，９２８は、また、突出された案内構造であって良い。
【００３４】
第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとは、第２の案内手段９２６，９２８により案内される延出部９２２，９２４を夫々有することができる。
【００３５】
これら案内手段９２６，９２８は、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとを案内手段９２６，９２８に沿って移動させるときに、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂが湾曲経路を有するように、湾曲形状を有することができる。第１の力成分３０４を本体９２０に加えたとき、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとは、前記湾曲経路に従い、かくして、第２の力成分３０２を発生させる。この第２の力成分は、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとの相対的な位置付けを向上させる。図１０では、検査アダプター１００が、非係合位置にあり、また、図１１並びに１２では、検査アダプター１００は、係合位置にある。
【００３６】
図１１は、電気接点１０８に接続された電気接点部材１１４と延出部４００とを更に示している。部品リセス１２４の底部に位置された電気接点１１８に接触している電気接点部材８００が、図示されている。
【００３７】
図１２では、図１０並びに１１の他の斜視図が、示されている。図１２は、歯車９４０Ａ，９４０Ｂを示している。これら歯車の機能と構造とは、図３ないし５に関連して説明された歯車と同様であり得る。
【００３８】
図１３に示されている本発明の実施形態では、第１の接点部材１０２Ａは、案内レールのような第３の案内手段９４４を有している。この第３の案内手段は、部品リセス１２４の面の互いに対向した部分１２０Ｃ，１２０Ｄ間のラインに平行な方向成分を有する方向へと第２の接点部材１０２Ｂを案内する。検査アダプター１００は、第１の接点部材１０２Ａ又は第２の接点部材１０２Ｂとカップリングされた力伝達手段(force transmission means)９４２を更に有している。この力伝達手段９４２は、第１の接点部材１０２Ａを第２の接点部材１０２Ｂに対して摺動させるための外力９４８を伝達する。この力伝達手段９４２は、第１の接点部材１０２Ａ又は第２の接点部材１０２Ｂから延びているバーと、外部の構造体９５０からの円滑な支持に備えるためのベアリング９５２とを有することができる。
【００３９】
第２の接点部材１０２Ｂは、第１の接点部材１０２Ａと第２の接点部材１０２Ｂとの間に十分な機械的接触を与えるために、案内手段９４４と互換性のある開口溝部を有することができる。
【００４０】
検査アダプター１００は、更に、外部の構造体９５０に対して軸方向で枢動されることができる。力伝達手段９４２は、検査アダプター１００がアキシャルピボット９４０を中心として回動されて、第１の接点部材１０２Ａを第３の案内手段９４４に沿って摺動させるとき、外部の構造体９５０により支持される。図１３の例では、検査アダプター１００は、力伝達手段９４２の所で外部の支持体９５０から方向付けられた力が減少されたときに係合位置を与えるように、配置されている。外部の支持体９５０からの力は、矢印９４６により示されている方向へと無線通信装置１１０を回動させることにより、制御されることができる。検査アダプター１００は、ばねのような力付与手段を更に有することができる。この力手段は、外部の支持体９５０が適用されないときに、検査アダプター１００を係合位置へと押圧する。検査アダプター１００は、外部の支持体９５０に検査アダプター１００を支持させるとき、係合位置から開放される。
【００４１】
本発明は、添付図面に係わる例を参照して上述されたが、本発明が、これに限定されず、添付の請求項の範囲内で様々な形態に変更され得ることは、明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１Ａ】第１の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第１の例を示している。
【図１Ｂ】第１の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第２の例を示している。
【図２】第１の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第３の例を示している。
【図３】第２の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第１の例を示している。
【図４】第２の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第２の例を示している。
【図５】第２の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第３の例を示している。
【図６】第３の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第１の例を示している。
【図７】第３の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第２の例を示している。
【図８】第３の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第３の例を示している。
【図９】第３の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第４の例を示している。
【図１０】第４の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第１の例を示している。
【図１１】第４の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第２の例を示している。
【図１２】第４の実施形態に係わる検査アダプターの構造の第３の例を示している。
【図１３】第５の実施形態に係わる検査アダプターの構造の一例を示している。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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2009520422.tif 000018
2009520422.tif 000019