(57)【要約】反射体５０は、鏡面反射加工が施された部材であり、光源モジュール３１の光照射側に設けられる。反射体５０は、バックライトフレームの背面部に沿って設けられる水平反射部５１と、水平反射部５１に対して所定の角度を有する傾斜反射部５２とを備えている。このように、光源に近く光の強度が大きいエリアには水平反射部５１を配置し、光源から遠く光の強度が小さいエリアには、水平反射部５１を配置することで、光量の均一化を図ることが可能となり、輝度ムラの発生を抑制している。さらに、例えば導光板を備える必要がなくなり、装置の薄型化、軽量化を図ることができる。これにより、高輝度であり、かつ薄型化、軽量化に寄与する発光装置、表示装置を提供する。また、ＬＥＤなどの固体発光素子を用いた発光装置にて、輝度ムラを低減し輝度の均一化を図る。
2009093583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像表示を行う表示パネルと、
一又は複数の発光ユニットを有し、前記表示パネルの背面に設けられ当該表示パネルの背面から光を照射する発光装置とを備え、
一の前記発光ユニットは、
複数の固体発光素子と、
前記複数の固体発光素子の前記表示パネル側にて、当該表示パネルの主面と平行な方向に形成される遮蔽部と、
前記複数の固体発光素子の前記表示パネルとは反対側にて前記表示パネルの主面と平行な方向に展開され、当該複数の固体発光素子の何れかの固体発光素子から発光される光を反射させる第１の反射部と、
前記第１の反射部に対して前記表示パネル側に向けて所定の角度を有して展開され、前記複数の固体発光素子の何れかの固体発光素子から発光される光を反射させる第２の反射部と
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記発光ユニットが複数設けられる場合において、複数の当該発光ユニットは、隣接して配列されることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記複数隣接して配列される発光ユニットのうち、何れかの発光ユニットに設けられる前記複数の固体発光素子は、当該何れかの発光ユニットと隣接する他の発光ユニットに設けられる前記第２の反射部の前記表示パネル側とは反対側にもぐりこむように配置されることを特徴とする請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記複数の固体発光素子を実装する実装基板と、前記表示パネルの主面と平行な方向に展開され、当該実装基板と電気的に接続して当該実装基板を配置する配線基板とをさらに備え、
前記実装基板は、第１面に前記複数の固体発光素子を実装し、当該第１面と直交する第２面を前記配線基板側となるように、当該配線基板に取り付けられることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項５】
前記配線基板に電気的に接続し、前記複数の固体発光素子に給電するコネクタをさらに備え、
前記コネクタは、前記第２の反射部の前記表示パネル側とは反対側にもぐりこむように設けられることを特徴とする請求項４記載の表示装置。
【請求項６】
平面上に複数の固体発光素子が配列された発光装置であって、
平面部を有するフレームと、
前記複数の固体発光素子の何れかの固体発光素子を列状に配列する基板と、
前記基板上に配列された前記固体発光素子の前記フレーム側とは反対側にて、当該フレームの前記平面部と平行な方向に形成される遮蔽部と、
前記固体発光素子の前記フレーム側にて、当該フレームの前記平面部と平行な方向に展開され、前記基板上に配列された当該固体発光素子から発光される光を反射させる第１の反射部と、
前記第１の反射部に対して所定の角度を有して展開され、前記基板上に配列された前記固体発光素子から発光される光を反射させる第２の反射部と
を備えたことを特徴とする発光装置。
【請求項７】
前記所定の角度は、１０度以上２０度以下であることを特徴とする請求項６記載の発光装置。
【請求項８】
前記第１の反射部は、
前記固体発光素子からの光を正反射する第１の正反射部と、
前記固体発光素子から遠ざかるに従って面積が増加するように形成され、当該固体発光素子からの光を拡散反射する第１の拡散反射部とを備え、
前記第２の反射部は、
前記固体発光素子からの光を正反射する第２の正反射部と、
前記固体発光素子から遠ざかるに従って面積が減少するように形成され、当該固体発光素子からの光を拡散反射する第２の拡散反射部とを備えることを特徴とする請求項６記載の発光装置。
【請求項９】
前記第１の反射部の前記固体発光素子側に設けられ、当該固体発光素子からの光の一部を吸収する吸収部材をさらに備えることを特徴とする請求項６記載の発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体発光素子を用いた表示装置および発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶テレビや液晶モニタ等に代表される液晶表示装置などの表示装置では、表示パネルの背面から光を照射するために、発光装置としてバックライトが採用されている。そして、このようなバックライト装置としては、熱陰極型や冷陰極型などの蛍光管が広く用いられている。その一方で、近年、このような蛍光管を用いたバックライト装置に代わるものとして、装置の小型化、省電力化が期待できる発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）を光源として使用するバックライト装置の技術開発が進められている。【０００３】
そして、発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いたバックライトとしては、例えば液晶パネルの直下（背面）に平面状に光源を配置するいわゆる直下型がある（例えば、特許文献１参照）。一方、透明な樹脂製の導光板の二辺または一辺にのみ光源を設置し、導光板に入射させた光を導光板の裏面に設けた反射部によって反射させて例えば液晶パネル面に光を照射させるいわゆるエッジライト型が存在する（例えば、特許文献２参照）。【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３０５３４１号公報
【特許文献２】特開平６−３５２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、直下型のバックライトは、高輝度を確保できる点で優れているが、光源が配置されている直上が周囲と比較して明るくなるため、輝度ムラが発生し易くなる。また、特に、単色の発光ダイオード（ＬＥＤ）ではなくＲＧＢ等の複数色の発光ダイオードを用いて混色を行う場合、これら複数色の発光ダイオードから発せられた光を十分に混色させた後、例えば液晶パネル等に向けて照射する必要がある。このため、混色を促進するために光源から液晶パネル等の被照射物までの光路長をある程度確保する必要がある。そのため、直下型のバックライトにおいては、装置自体の厚みが厚くなってしまう。【０００６】
また、直下型のバックライトの場合であっても、例えば液晶パネルに対して平行な方向に向けて光源から発光させる構成を採用すれば、バックライト装置の薄型化を図ることが可能となる。しかしながら、この平行な方向に発光された光を液晶パネルに向けて照射するためには、一般に導光板が必要となるが、この導光板を備えた場合には装置が重量化することが問題となっていた。【０００７】
本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、高輝度であり、かつ薄型化、軽量化に寄与する発光装置、表示装置を提供することにある。
また、さらに他の目的は、ＬＥＤなどの固体発光素子を用いた発光装置にて、輝度ムラを低減し輝度の均一化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的のもと、画像表示を行う表示パネルと、一又は複数の発光ユニットを有し、表示パネルの背面に設けられ表示パネルの背面から光を照射する発光装置とを備え、一の発光ユニットは、複数の固体発光素子と、複数の固体発光素子の表示パネル側にて、表示パネルの主面と平行な方向に形成される遮蔽部と、複数の固体発光素子の表示パネルとは反対側にて表示パネルの主面と平行な方向に展開され、複数の固体発光素子の何れかの固体発光素子から発光される光を反射させる第１の反射部と、第１の反射部に対して表示パネル側に向けて所定の角度を有して展開され、複数の固体発光素子の何れかの固体発光素子から発光される光を反射させる第２の反射部とを含むことを特徴とする表示装置である。さらに、発光ユニットが複数設けられる場合において、複数の発光ユニットは、隣接して配列されることを特徴とすることができる。【０００９】
また、複数隣接して配列される発光ユニットのうち、何れかの発光ユニットに設けられる複数の固体発光素子は、何れかの発光ユニットと隣接する他の発光ユニットに設けられる第２の反射部の表示パネル側とは反対側にもぐりこむように配置されることを特徴とすれば、発光面が第１の反射部および第２の反射部によって占められ輝度ムラの発生が抑制される点で好ましい。【００１０】
そして、複数の固体発光素子を実装する実装基板と、表示パネルの主面と平行な方向に展開され、実装基板と電気的に接続して実装基板を配置する配線基板とをさらに備え、実装基板は、第１面に複数の固体発光素子を実装し、第１面と直交する第２面を配線基板側となるように、配線基板に取り付けられることを特徴とすることができる。
ここで、配線基板に電気的に接続し、複数の固体発光素子に給電するコネクタをさらに備え、コネクタは、第２の反射部の表示パネル側とは反対側にもぐりこむように設けられることを特徴とすれば、例えばコネクタを配置するための空間を別途設ける必要がなく、発光装置等を小型化できる点で好ましい。【００１１】
そして、本発明を発光装置として捉えた場合、平面上に複数の固体発光素子が配列された発光装置であって、平面部を有するフレームと、複数の固体発光素子の何れかの固体発光素子を列状に配列する基板と、基板上に配列された固体発光素子のフレーム側とは反対側にて、フレームの平面部と平行な方向に形成される遮蔽部と、固体発光素子のフレーム側にて、フレームの平面部と平行な方向に展開され、基板上に配列された固体発光素子から発光される光を反射させる第１の反射部と、第１の反射部に対して所定の角度を有して展開され、基板上に配列された固体発光素子から発光される光を反射させる第２の反射部とを備えている。【００１２】
ここで、所定の角度は、１０度以上２０度以下であることを特徴とすれば、複数の固体発光素子から発光される光を例えば表示パネル側に向けて均一に反射させることができる点で好ましい。
また、第１の反射部は、固体発光素子からの光を正反射する第１の正反射部と、固体発光素子から遠ざかるに従って面積が増加するように形成され、固体発光素子からの光を拡散反射する第１の拡散反射部とを備え、第２の反射部は、固体発光素子からの光を正反射する第２の正反射部と、固体発光素子から遠ざかるに従って面積が減少するように形成され、固体発光素子からの光を拡散反射する第２の拡散反射部とを備えることを特徴とすることができる。【００１３】
さらに、第１の反射部の固体発光素子側に設けられ、固体発光素子からの光の一部を吸収する吸収部材をさらに備えることを特徴とすれば、光の強度が高い固体発光素子の近傍における光の反射量を抑制することができる点で好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、高輝度であり、かつ薄型化、軽量化を図った発光装置、表示装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して、本発明の形態について説明する。
＜実施の形態１＞
図１は、本実施の形態が適用される液晶表示装置の全体構成を示す図である。なお、図１は、後述する反射体５０が取り付けられていない状態を示している。また、図１には、液晶表示装置の縦方向Ｖと横方向Ｈとを矢印で表示している。
本実施の形態が適用される液晶表示装置は、液晶表示モジュール２０と、この液晶表示モジュール２０の背面側（図１では下部側）に設けられるバックライト装置（バックライト）１０とを備えている。【００１６】
発光装置として機能するバックライト装置１０は、光源を収容するバックライトフレーム（フレーム）１１と、固体発光素子としての発光ダイオード（以下の説明ではＬＥＤという）を複数個備える発光ユニット３０とを備えている。そして、図１に示す例では、発光ユニット３０は、バックライトフレーム１１に複数列設けられている。発光ユニット３０に設けられるＬＥＤは、被照射体（この例では、液晶表示モジュール２０）の主面に対して平行な方向に光軸が形成されるように配置されている。【００１７】
また、バックライト装置１０は、光学フィルムの積層体として、可視光に対して光透過性を有する樹脂を材料とし、面全体を均一な明るさとするために光を散乱・拡散させる拡散板１２（板またはフィルム）と、前方への集光効果を持たせた回折格子フィルムであるプリズムシート１３、１４とを備えている。また、必要に応じて、輝度を向上させるための拡散・反射型の輝度向上フィルム１５が備えられる。なお、本実施の形態が適用されるバックライト装置１０は、いわゆる導光板（ライトガイド）が備えられていない。【００１８】
一方、液晶表示モジュール２０は、２枚のガラス基板により液晶が挟まれて構成される表示パネルとしての液晶パネル２１と、この液晶パネル２１の各々のガラス基板に積層され、光波の振動を所定の方向に制限するための偏光板２２、２３とを備えている。更に、この液晶表示モジュール２０には、図示しない駆動用ＬＳＩなどの周辺部材も装着される。【００１９】
液晶パネル２１は、図示しない各種構成要素を含んで構成されている。例えば、２枚のガラス基板に、図示しない表示電極、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Thin Film Transistor）などのアクティブ素子、液晶、スペーサ、シール剤、配向膜、共通電極、保護膜、カラーフィルタ等が設けられている。
なお、バックライト装置１０の構成単位は任意に選択される。例えば、発光ユニット３０を含むバックライトフレーム１１の単位にて「バックライト装置（バックライト）」と呼び、拡散板１２、プリズムシート１３、１４、輝度向上フィルム１５などを含まない流通形態もあり得る。【００２０】
図２は、本実施の形態が適用されるバックライト装置１０の一部の構造を説明するための図である。
バックライトフレーム１１は、例えばアルミニウムやマグネシウム、鉄、またはそれらを含む金属合金などで生成される筐体構造を形成している。この筐体構造としては、液晶表示モジュール２０（図１参照）の大きさに対応して設けられる背面部と、この背面部の四隅を囲う側面部を備えている。そして、その筐体構造の内側の側面部には、例えば白色高反射の性能を有するポリエステルフィルム等などが貼られ、リフレクタとしての機能を備える。また、この背面部や側面部には、排熱のための冷却フィン等からなるヒートシンク構造が必要によって形成される場合がある。【００２１】
発光ユニット３０は、図２に示すように、光源モジュール３１と、光源モジュール３１から照射された光を液晶表示モジュール２０側に向けて反射する反射体５０とを備えている。そして、図２に示す例では、発光ユニット３０が縦方向Ｖに４列、横方向Ｈに２列の合計８個設けられ、それぞれネジ、接着剤等（図示せず）によってバックライトフレーム１１に固定されている。
また、本実施の形態においては、発光ユニット３０ごとに発光制御がなされるようになっており、例えば液晶表示装置において画像を表示する際に、表示画像の中で黒色となる場所の背面側に位置する発光ユニット３０を消灯させる等の所謂エリア・コントロールを行うことを可能としている。【００２２】
図３（ａ）は、光源モジュール３１の全体図を示している。図３（ｂ）は発光部３１０を発光面側からみた図であり、図３（ｃ）は発光部３１０を発光面の反対側から見た図である。図３（ｄ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ断面図である。なお、図３（ａ）においては、後述する遮蔽部材４５を省略して図示している。
図３（ａ）および（ｄ）に示すように、光源モジュール３１は、３個のＬＥＤ３４を備えた発光部３１０と、複数の発光部３１０が取り付けられる配線基板３６と、遮蔽部材４５とを備えている。この配線基板３６は、複数の発光部３１０の各々に設けられるＬＥＤ３４に給電を行う電気経路、および給電に伴ってＬＥＤ３４から発生した熱を逃がす放熱経路を有している。【００２３】
発光部３１０は、図３（ｂ）に示すように、実装基板としての板状基板３２と、板状基板３２に実装される３個のＬＥＤ３４として、赤色ＬＥＤ３４Ｒ、緑色ＬＥＤ３４Ｇおよび青色ＬＥＤ３４Ｂとを有している。
板状基板３２は、この例では矩形状を有し、その母材にはガラス繊維にエポキシ樹脂等を含浸させた所謂ガラスエポキシ基板を用いることができる。そして、板状基板３２のＬＥＤ３４が実装される側の第１面（以下、実装面３２ａという）には、各色ＬＥＤ３４に対応して受電パッドとダイパッド（不図示）とがそれぞれ設けられている。また、配線基板３６に実装する際、この第１面と直交し隣接する第２面（以下、接触面３２ｂという）を配線基板３６側としている。そして、各色ＬＥＤ３４は、ダイパッドの上に例えば銀ペースト等のダイボンディング剤によって各々熱的に取り付けられ、さらに、受電パッドとボンディングワイヤ等により電気的に接続される。【００２４】
一方、図３（ｃ）に示すように、板状基板３２の実装面３２ａとは逆側の面（以下、非実装面３２ｃという）には、各色ＬＥＤ３４に対応して給電パッド４０および放熱パッド４１が設けられている。そして、非実装面３２ｃに設けられた給電パッド４０と実装面３２ａに形成された受電パッドとは、板状基板３２を貫通して形成された金属スルーホールによって電気的に接続されている。同様に、非実装面３２ｃに設けられた放熱パッド４１と実装面３２ａに形成されたダイパッドとは、金属スルーホールによって熱的に接続されている。さらに、各色ＬＥＤ３４は、封止樹脂３５によってそれぞれ封止されている。このとき、封止樹脂３５を砲弾型に成形することよって光の指向性を高めても良い。【００２５】
続いて、図３（ａ）および図３（ｄ）を参照しながら配線基板３６について説明する。  配線基板３６は、上述したように、複数の発光部３１０に対する給電経路と放熱経路とが形成されたプリント配線板である。そして、図３（ａ）に示すように、配線基板３６には、配線基板３６の長手方向に複数の発光部３１０が同一方向を向いて列状に取り付けられる。なお、本実施の形態が適用される配線基板３６には、比較的薄型であるフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）を用いているが、板状基板３２と同様にガラスエポキシ基板や、ビルドアップ基板等を用いても構わない。【００２６】
そして、配線基板３６において発光部３１０の取り付けられる側の面（以下、表面とよぶ）には、各発光部３１０（各色ＬＥＤ３４）に給電する電気配線パターン３７（図３（ｄ）参照）が形成されている。また、配線基板３６において発光部３１０の取り付けられる側とは逆の面（以下、裏面という）には、各ＬＥＤ３４から発生した熱を放出する放熱パターン３８が形成されている。なお、この放熱パターン３８は、放熱効果を最大限に引き出すために配線基板３６面にできるだけ広く形成することが好ましい。そして、発光部３１０からの熱は、配線基板３６の表面側から、金属スルーホール等の放熱経路を介して配線基板３６の裏面側に形成された放熱パターン３８に向けて放熱される。【００２７】
発光部３１０は、実装面３２ａと略直交する接触面３２ｂが配線基板３６側となるようにして、配線基板３６に取り付けられる。すなわち配線基板３６に対して板状基板３２を構成する側面（接触面３２ｂ）を接触させて板状基板３２が立てられた状態で取り付けられる。このとき、各色ＬＥＤ３４ごとに設けられた給電パッド４０と配線基板３６に形成された電気配線パターン３７とがハンダ付けによって電気的に接続される。同様に、各色ＬＥＤ３４ごとに設けられた放熱パッド４１と配線基板３６の表面に引き出された放熱経路（放熱パターン３８）とがハンダ付けによって熱的に接続される。なお、配線基板３６と板状基板３２とがハンダ付けによって接続されることにより、これらの機械的な接続もなされている。
以上のように、配線基板３６に対して板状基板３２を立てて取り付けることにより、発光部３１０の光軸（図３（ｄ）に示す矢印）は、配線基板３６面に対して平行な方向となる。【００２８】
また、図３（ａ）および図３（ｄ）に示すように、配線基板３６には、電気配線パターン３７と電気的に接続されるコネクタ３９が取り付けられている。このとき、コネクタ３９は、配線基板３６の発光部３１０の光の出射方向とは反対方向の端面に設けられる。そして、各発光部３１０は、このコネクタ３９を介して電源から電力供給を受けている。【００２９】
次に、光源モジュール３１に設けられる遮蔽部材４５について説明を行う。
遮蔽部材４５は、矩形状の板部材であり（後述する図４参照）、光の透過率が約１０％以下の材料を用いている。また、その表面には正反射面あるいは拡散反射面が形成されている。そして、遮蔽部材４５は、図３（ｄ）に示すように、板状基板３２の非実装面３２ｃ（図３（ｃ）参照）側に設けられた支持部材４６に支えられて、板状基板３２の液晶表示モジュール２０側に取り付けられる。つまり、遮蔽部材４５は、列状に並べられた複数の発光部３１０に対して庇のように取り付けられている。庇の幅Ｗ（遮蔽部材４５の突出部分の幅Ｗ（図３（ｄ）参照））は、少なくとも実装面３２ａからの封止樹脂３５の高さまで形成されることが好ましい。
遮蔽部材４５は、この突出部分の幅Ｗによって、各発光部３１０から発せられた光のうち、液晶表示モジュール２０側に向かう光の一部を遮蔽する。このような遮蔽部材４５を設けることによって、例えばバックライト装置１０の発光面において、光源モジュール３１の近傍の輝度がホットスポット的に高くなること抑制している。【００３０】
次に、図４および図５を参照しながら、反射体５０について説明を行う。
図４は、反射体５０を説明するための図である。図５は、水平反射部５１および傾斜反射部を説明するための図である。ここで、図５（ａ）は図４に示す発光ユニット３０のＢ−Ｂ断面図であり、図５（ｂ）は反射体５０を図５（ａ）の上方向から眺めた図である。
反射体５０は、図４に示すように、上述した光源モジュール３１の光照射側に設けられる。反射体５０は、例えばプラスティック等の樹脂を母材として、その表面に銀蒸着フィルム等による正反射（鏡面反射）加工が施された部材であり、例えば、（株）麗光製のルイルミラーを用いることができる。【００３１】
反射体５０は、バックライトフレーム１１に取り付けられた際に、バックライトフレーム１１の背面部に沿って設けられる水平反射部５１（図５（ａ）参照）と、水平反射部５１に対して所定の角度を有する傾斜反射部５２とを備えている。この水平反射部５１は、ＬＥＤ３４（発光部３１０）のバックライトフレーム１１側にて、このバックライトフレーム１１の平面部と平行な方向（液晶パネル２１の主面と平行な方向）に展開され、配線基板３６上に配列されたＬＥＤ３４（発光部３１０）から発光される光を反射させる第１の反射部として機能している。傾斜反射部５２は、この第１の反射部である水平反射部５１に対して所定の角度を有して展開される第２の反射部として機能している。【００３２】
図４に示すように、第１の反射部としての水平反射部５１は、光源モジュール３１の長手方向に沿って設けられる板状の部材である。本実施の形態が適用される水平反射部５１の長手方向の長さは例えば３７５ｍｍに設定されている。そして、この水平反射部５１は、列状に並べられた複数の発光部３１０に設けられた複数のＬＥＤ３４の下側（バックライトフレーム１１側）に設けられ、その側面が板状基板３２の実装面３２ａに接して取り付けられる。なお、水平反射部５１のバックライトフレーム１１側の面において、配線基板３６と接触する位置に予め凹み（不図示）が設けられており、配線基板３６が有する厚みによる水平反射部５１の取付け精度の低下を抑制している。【００３３】
また、図４に示すように、水平反射部５１の光源モジュール３１側には、発光部３１０から照射される光の一部を吸収する吸収部材５６が所定の幅Ｃ（この例では、約８ｍｍ）を有して設けられている。本実施の形態においては、水平反射部５１の光源モジュール３１側に黒色のインクを印刷することで吸収部材５６を形成している。なお、吸収部材５６としてケント紙、上質紙、中質紙等のモノトーン系の紙を用いることもできる。
そして、吸収部材５６が水平反射部５１の光源モジュール３１側に設けられることにより、光の強度が高い光源モジュール３１近傍における光の反射が抑制され、この領域における光の反射量が極端に大きくなることに起因する輝度ムラの発生が抑えられる。【００３４】
第２の反射部としての傾斜反射部５２の長手方向の長さは、水平反射部５１と同様に、例えば３７５ｍｍに設定されている。そして、傾斜反射部５２は、長手方向の一辺が水平反射部５１の光源モジュール３１から遠い側に接続され、他の一辺が切り立った状態で固定されている。つまり、傾斜反射部５２の反射面は、光源モジュール３１の発光面に対して傾斜して設けられる。
以上のように、水平反射部５１と傾斜反射部５２とは、光源モジュール３１による発光方向に対して、光源モジュール３１、水平反射部５１、傾斜反射部５２の順で配置される。【００３５】
本実施の形態が適用される反射体５０は、図５（ａ）に示すように、光照射方向に対する水平反射部５１の幅Ｌ１’が約５０ｍｍ、傾斜反射部５２の幅Ｌ２が約７０ｍｍとなるように設定されている。ここで、上述したように水平反射部５１には吸収部材５６が設けられているため、水平反射部５１の正味の反射面の幅Ｌ１（＝Ｌ１’−Ｃ）は、約４２ｍｍとなる。このように、反射体５０にて、光照射方向における水平反射部５１の反射面の幅Ｌ１と傾斜反射部５２の反射面の幅Ｌ２との比は、約３：５になるように設定されている。
また、本実施の形態が適用される反射体５０は、図５（ａ）に示すように、水平反射部５１によって形成される面に対する傾斜反射部５２によって形成される面の角度θが約１５度になるように設定されている。この角度θは、１０度以上２０度以下であることが好ましい。【００３６】
さらに、図５（ｂ）に示すように、本実施の形態が適用される反射体５０において、水平反射部５１には第１の拡散反射部５１ａが、傾斜反射部５２には第２の拡散反射部５２ａが設けられている。
これら第１の拡散反射部５１ａおよび第２の拡散反射部５２ａは、光源モジュール３１（発光部３１０）から発光される光を拡散反射（乱反射）させる機能を有しており、それぞれ複数のドット５５によって構成される。このドット５５は、例えば反射体５０の表面に略円形状の白色インクを印刷することで形成される。【００３７】
そして、水平反射部５１の長手方向に設けられるドット５５の数を一定にした場合、第１の拡散反射部５１ａを構成するドット５５の大きさ（面積）は、光源である発光部３１０（実装面３２ａ）から遠ざかるに従って、段階的に大きくなるように設定されている。一方、傾斜反射部５２の長手方向に設けられるドット５５の数を一定にした場合、第２の拡散反射部５２ａを構成するドット５５の大きさ（面積）は、光源である発光部３１０（実装面３２ａ）から遠ざかるに従って、段階的に小さくなるように設定されている。
また、第１の拡散反射部５１ａを構成するドット５５の大きさ（面積）を一定にした場合、水平反射部５１に形成されるドット５５の数を、発光部３１０から遠ざかるに従って、段階的に少なくなるように設定すれば良い。同様に、第２の拡散反射部５２ａを構成するドット５５の大きさを一定にした場合には、傾斜反射部５２に形成されるドット５５の数を、発光部３１０から遠ざかるに従って、段階的に多くするように設定すれば良い。【００３８】
なお、水平反射部５１に設けられた複数のドット５５が第１の拡散反射部として、水平反射部５１においてドット５５が形成されていない面が第１の正反射部として機能する。また、傾斜反射部５２に設けられた複数のドット５５が第２の拡散反射部として、傾斜反射部５２においてドット５５が形成されていない面が第２の正反射部として機能する。【００３９】
図６は、バックライトフレーム１１に複数の発光ユニット３０を取り付けた状態を説明するための図である。
以上のように構成される発光ユニット３０は、バックライトフレーム１１に複数取り付けられる（図２参照）。このとき、図６に示すように、各発光ユニット３０において、一つの発光ユニット３０に設けられた光源モジュール３１が、隣接して設けられる他の発光ユニット３０に設けられた傾斜反射部５２の下側（液晶パネル２１側とは反対側）にもぐりこむように設けられ、傾斜反射部５２が光源モジュール３１の上側（液晶パネル２１側）を覆うように並べて取り付けられている。
なお、図６に示すように、バックライトフレーム１１に発光ユニット３０を取り付ける際に、傾斜反射部５２を固定するために支柱５３を用いて支持しても良い。【００４０】
そして、バックライトフレーム１１に複数の発光ユニット３０が取り付けられた状態で、バックライト装置１０を上から（液晶パネル２１側から）眺めた場合、反射体５０の水平反射部５１および傾斜反射部５２の反射面がバックライトフレーム１１面を占めた状態となる。これにより、例えば光源モジュール３１の光を照射しない側は陰となるものの、この陰の部分が傾斜反射部５２によって覆われることとなり、輝度ムラの発生が抑制される。【００４１】
また、図６に示すように、発光ユニット３０に設けられた傾斜反射部５２と、バックライトフレーム１１との間には断面が三角形状の空間が形成される。そして、本実施の形態においては、傾斜反射部５２の下側（液晶パネル２１とは反対側）に形成されたこの空間に上述した光源モジュール３１のコネクタ３９がもぐりこむように配置されている。これにより、例えばバックライトフレーム１１の側面部あるいは背面部にコネクタ３９を設けるための空間を設ける必要がなく、装置の小型化を図ることができる。
なお、上述した実施の形態とは異なり、一つの発光ユニット３０において、配線基板３６を傾斜反射部５２側に延伸させ、この傾斜反射部５２の下側にコネクタ３９をもぐりこませるように配置しても良い。【００４２】
また、図６に示すように、配線基板３６の裏面に設けられた放熱パターン３８は、バックライトフレーム１１に接した状態で取り付けられる。したがって、各ＬＥＤ３４から発生した熱は、放熱パターン３８を介してさらに、バックライトフレーム１１へと放出することができ、効率的に放熱を行うことが可能となっている。【００４３】
次に、バックライト装置１０の発光動作について説明する。
電源によって、各光源モジュール３１に電圧がかけられると、各発光部３１０に設けられた赤色ＬＥＤ３４Ｒ、緑色ＬＥＤ３４Ｇおよび青色ＬＥＤ３４Ｂ（図３（ｂ）参照）に電流が流れる。そして、各発光部３１０における各色ＬＥＤ３４から反射体５０側に向けてＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）の色の光が照射される。そして、各発光部３１０によって照射されたＲＧＢの光は、バックライトフレーム１１内を進行するうちに混色されて白色光となる。そして、この白色光は、反射体５０によって反射され、この例では拡散板１２に向けて進行する（図６参照）。そして、この白色光は、拡散板１２によって混色がさらに促進された後、プリズムシート１３、１４および輝度向上フィルム１５を透過した後、液晶表示モジュール２０に向けて照射される。【００４４】
ここで、光源モジュール３１によって照射された光と、反射体５０における水平反射部５１および傾斜反射部５２の関係について説明する。上述したように、発光部３１０から発せられた光の一部は、水平反射部５１あるいは傾斜反射部５２で反射して拡散板１２に向けて進行する。【００４５】
光の性質上、光源モジュール３１（発光部３１０）に近いエリアの光の強度は高く、光源モジュール３１から遠ざかるに従って光の強度は低くなる。この性質に対して、図６にも示すように、本実施の形態が適用される反射体５０においては、光源に近く光の強度が高いエリアには水平反射部５１を配置し、液晶表示モジュール２０側へ向けた光の反射量を比較的小さくしている。一方で、光源から遠く光の強度が低いエリアには、水平反射部５１に対して１０度以上２０度以下、好ましくは約１５度の角度を有する傾斜反射部５２を配置することで、液晶表示モジュール２０側へ向けた光の反射量を大きくしている。これによって、反射面における光の反射量の均一化を図ることが可能となり、光量ムラの発生が抑制される。【００４６】
なお、水平反射部５１に対する傾斜反射部５２の角度が、２０度より大きい場合には、傾斜反射部５２の光源モジュール３１に近い位置における光の反射量が大きくなり、逆に傾斜反射部５２の光源モジュール３１から遠い位置における光の反射量が低下しまう。一方、水平反射部５１に対する傾斜反射部５２の角度が１０度より小さい場合には、傾斜反射部５２における光の反射量が足りず、傾斜反射部５２のエリア全体が暗くなってしまう。そこで、上述のように、傾斜反射部５２の水平反射部５１に対する角度は、１０度以上２０度以下であることが好ましい。【００４７】
また、本実施の形態が適用されるバックライト装置１０において、傾斜反射部５２は、水平反射部５１に対して約５／３倍の幅を有している。ここで、水平反射部５１の反射面の幅Ｌ１および傾斜反射部５２の反射面の幅Ｌ２の関係であるが、例えば、Ｌ１／Ｌ２を３／５より小さく設定した場合には、光源モジュール３１からの照射光が傾斜反射部５２の端部まで届かなくなり、傾斜反射部５２の端部（光源から遠い側）が暗くなってしまう。逆に、例えばＬ１／Ｌ２を約３／５より大きく設定した場合には、水平反射部５１における光源モジュール３１から遠い位置での反射が不十分になり、この部分が暗くなってしまう。そこで、Ｌ１／Ｌ２を約３／５とすることが好ましい。【００４８】
さらにまた、水平反射部５１には、上述したように第１の拡散反射部５１ａが形成されている。これにより、例えば水平反射部５１の光源から遠い側の領域には、光源から直接進行してくる光と遮蔽部材４５で反射した反射光とが照射されることになるが、この領域では光が拡散反射（乱反射）する面積が大きく設定されているため（図５（ｂ）参照）、この領域における光の反射量が他と比較して顕著になることが抑制される。
一方、第２の拡散反射部５２ａにおいて光源から遠い側の正反射面の面積を大きくすることで（図５（ｂ）参照）、光源からの光の強度を低下させないまま光源からの光を反射することができ、さらに、例えば拡散板１２に対して、反射体５０の直下のみならず、広範囲に光源からの光を反射させることが可能となる。【００４９】
以上説明したように、本実施の形態が適用されるバックライト装置１０は、光軸が側方へ向くようにＬＥＤ３４を配置した際に、いわゆる導光板を用いない場合であっても、発光面全体において光量の均一化を図ることが可能となる。また、本実施の形態が適用されるバックライト装置１０では、導光板を用いていないため、装置の軽量化を実現することができる。【００５０】
なお、本実施の形態において、発光部３１０からＲＧＢの光を得るために赤色ＬＥＤ３４Ｒ、緑色ＬＥＤ３４Ｇおよび青色ＬＥＤ３４Ｂを用いていたが、これに限られる訳ではない。例えば、青色ＬＥＤと蛍光体とを組み合わせることで、ＲＧＢの光を得ても構わない。さらに、本実施の形態においては、発光部３１０はＲＧＢの各色ＬＥＤ３４を１つずつ備えていたが、例えばＲＧＧＢ等の４つのＬＥＤを設けて発光部３１０を構成しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本実施の形態が適用される液晶表示装置の全体構成を示す図である。
【図２】バックライト装置の一部の構造を説明するための図である。
【図３】光源モジュールについて説明するための図である。
【図４】反射体について説明するための図である。
【図５】水平反射部および傾斜反射部を説明するための図である。
【図６】バックライトフレームに複数の発光ユニットを取り付けた状態を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０…バックライト装置、１１…バックライトフレーム、１２…拡散板、２０…液晶表示モジュール、２１…液晶パネル、３０…発光ユニット、３１…光源モジュール、３１０…発光部、３２…板状基板、３４…ＬＥＤ、３６…配線基板、３７…電気配線パターン、３８…放熱パターン、３９…コネクタ、４５…遮蔽部材、５０…反射体、５１…水平反射部、５２…傾斜反射部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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