(57)【要約】重合体とフッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックとを含む複合材料から形成された少なくとも１つの複合物が付いた医療用デバイスを提供する。該複合材料は、低摩擦係数を基材に与えるための被膜材料として役立つ。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合材料から形成された少なくとも１つの領域を備え、前記複合材料が重合体とフッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックとからなる、医療用デバイス。
【請求項２】
フッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックが、少なくとも１つの加水分解可能な網状組織形成性フッ素化金属化合物から形成される、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項３】
加水分解可能な網状組織形成性フッ素化金属化合物が、網状組織形成性フッ素化金属アルコキシドである、請求項３に記載の医療用デバイス。
【請求項４】
少なくとも１つのフッ素化金属アルコキシドが、加水分解の影響を受けない炭素−金属結合を介して珪素と連結した少なくとも１つのモノ−、オリゴ−又はペル−フッ素化アルキル又はアリル基と、少なくとも２つの網状組織形成基とを含む、請求項３に記載の医療用デバイス。
【請求項５】
網状組織形成基が加水分解可能な基である、請求項４に記載の医療用デバイス。
【請求項６】
前記フッ素化金属アルコキシドが、珪素、錫、アルミニウム、ハフニウム、チタン、ジルコニウム、タンタル、モリブデン、タングステン、レニウム、イリジウム、アルカリ土類金属又は希土類ランタニドから成る群から選択された少なくとも１つからなる、請求項３に記載の医療用デバイス。
【請求項７】
前記フッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックが、少なくとも１つの金属アルコキシドと少なくとも１つのフルオロアルキルシランとから形成される、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項８】
前記フッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックが、少なくとも１つのフルオロカーボン含有基と少なくとも１つの加水分解可能な基とを有するフッ素化シランである少なくとも１つのゾル−ゲル前駆化合物から形成される、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項９】
前記フッ素化シランがフルオロアルキルアルコキシシランである、請求項８に記載の医療用デバイス。
【請求項１０】
前記フッ素化シランが、次のような一般式を有するフルオロアルキル官能性有機シランであって、
Ｒ−（Ｒ１）ｙ−Ｓｉ（Ｒ２）ｘ（Ｒ３）３−ｘ
式中、Ｒは、１〜９個の炭素原子を有するとともに、少なくとも末端炭素原子が１個以上のフッ素原子と共有結合したアルキル基、又は少なくとも１個のフッ素原子と共有結合したアリル基であり、Ｒ１はＣＨ２−もしくはＣＨ２ＣＨ２−であるか、又は、Ｏ、Ｓ、Ｎもしくはそれらの組み合わせを有した官能基であって炭素原子が−Ｓｉと共有的に連結した官能基であり、Ｒ２はＨ、アルキル基又はそれらの組み合わせであり、Ｒ３は加水分解可能な基であり、ｙが０又は１であり、ｘが０，１又は２である、請求項８に記載の医療用デバイス。
【請求項１１】
Ｒは、１〜９個の炭素原子を有し、少なくとも末端炭素原子が３個のフッ素原子と共有結合したアルキル基である、請求項１０に記載の医療用デバイス。
【請求項１２】
Ｒは、４〜８個の炭素原子を有し、各炭素原子が２個のフッ素基と共有結合し末端炭素原子が３個のフッ素基と共有結合したアルキル基である、請求項１０に記載の医療用デバイ
ス。
【請求項１３】
Ｒ２がアルコキシ、アシルオキシ又は塩素である、請求項１２に記載の医療用デバイス。
【請求項１４】
Ｒ２がエトキシであり、ｘが０であり、ｙがＣＨ２ＣＨ２−であり、Ｒが、６個の炭素原子を有する過フッ素化アルキル基である、請求項１２に記載の医療用デバイス。
【請求項１５】
前記フッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックが、前記少なくとも１つの前記フッ素化シランと少なくとも１つの加水分解可能な非フッ素化シランとの混合物から形成される、請求項８に記載の医療用デバイス。
【請求項１６】
前記少なくとも１個の加水分解可能な非フッ素化シランがトリ−又はテトラ−アルコキシシランである、請求項１５に記載の医療用デバイス。
【請求項１７】
前記加水分解可能な非フッ素化アルコキシシランが、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、Ｓｉ（ＯＣ３Ｈ７）４、トリエトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、トリエトキシクロロシラン、グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン及びそれらの混合物から成る群から選択される、請求項１６に記載の医療用デバイス。
【請求項１８】
前記フッ素化シランがＣＦ３（ＣＨ２）２Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、ＣＦ３（ＣＨ２）２ＳｉＣｌ３、ＣＦ３（ＣＦ２）５（ＣＨ２）２Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、ＣＦ３（ＣＦ３（ＣＦ２）５（ＣＨ２）２ＳｉＣｌ３、ＣＦ３（ＣＦ２）７（ＣＨ２）２Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、ＣＦ３（ＣＦ２）７（ＣＨ２）２ＳｉＣｌ３、ＣＦ３（ＣＦ２）７（ＣＨ２）２ＳｉＣＨ３Ｃｌ２、ＣＦ３（ＣＦ２）７（ＣＨ２）２ＳｉＣＨ３（ＯＣＨ３）２、Ｃ８Ｆ１７ＳＯ２ＮＨＣ３Ｈ６Ｓｉ（ＯＣＨ３）３又はそれらの２つ以上の混合物である、請求項８に記載の医療用デバイス。
【請求項１９】
前記重合体が有機重合体である、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項２０】
前記有機重合体が、複数のヒドロキシル基、アミド基、カルボン酸基、エステル基又はエーテル基付きのものである、請求項１９に記載の医療用デバイス。
【請求項２１】
前記有機重合体が、ポリアミドもしくはポリエーテル又はその両方の切片を含む、請求項１９に記載の医療用デバイス。
【請求項２２】
前記複合材料が、前記重合体と前記ゾル−ゲル誘導セラミックとの間の共有的な連結を含む、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項２３】
前記共有的な連結が、炭素連結の有機珪素基を含む、請求項２２に記載の医療用デバイス。
【請求項２４】
前記ゾル−ゲル誘導セラミックと前記重合体とが各々、該複合材料内において相互浸透する網状組織を形成する、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項２５】
前記複合材料内において前記重合体とフッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックとが、別々の相もしくは双連続相又はその両方として存在する、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項２６】
前記医療用デバイスが、移植可能又は挿入可能な医療用デバイスである、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項２７】
前記医療用デバイスが、カテーテル、バルーン、ガイドワイヤ、大静脈フィルタ、ステント、ステントグラフト、血管グラフト、脳動脈瘤フィルタコイル、心筋プラグ、心臓弁、血管弁及び組織工学足場の中から選択される、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項２８】
前記医療用デバイスが、内側軸及び外側軸を有する送出カテーテルであり、少なくとも前記内側軸が、前記複合材料からなる前記領域を有する、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項２９】
前記複合材料がさらに、少なくとも１つの治療剤からなる、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項３０】
前記複合材料が、治療剤の供給源と意図された放出箇所との間に配置され、それによって治療剤の放出速度が制御される、請求項１に記載の医療用デバイス。
【請求項３１】
医療用デバイスの表面に潤滑性を与えるための方法において、
ａ）加水分解し部分的に縮合したフッ素化ゾル−ゲルセラミック前駆体と重合体とを含む組成を形成するステップと、
ｂ）医療用デバイスの表面に前記組成を塗布するステップと、
ｃ）前記医療用デバイスの表面に無機−有機混成フッ素化ゾル−ゲル複合物を形成するために、加水分解し部分的に縮合した前記セラミック前駆体を縮合するステップとを備える、方法。
【請求項３２】
重合体とフッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックとを含み、前記重合体が熱可塑性ブロック共重合体である複合材料。
【請求項３３】
前記熱可塑性ブロック共重合体がポリアミド−ブロック−エーテルブロック共重合体、ポリエーテル−ブロック−エステル共重合体、ポリエステル−ブロック−エステルであるコポリエステル、又は熱可塑性ポリウレタンブロック共重合体である、請求項３２に記載の複合材料。
【請求項３４】
重合体とフッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックとを含む複合材料内に治療剤を含む複合担体領域を有する医療用デバイス。
【請求項３５】
治療剤と、身体への送出のために該治療剤が通過する複合バリヤ領域とを含み、該複合バリヤ領域が、重合体とフッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックとを含む複合材料から形成される医療用デバイス。
【請求項３６】
基材、結合層及びフルオロカーボン重合被膜を含み、該結合層が、重合体とフッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックとを含む複合材料から形成される結合組立品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
バルーンカテーテル組立品のようなカテーテル組立品は、ステント送出のような医療用デバイスの送出を含め、経皮経管冠動脈形成（ＰＴＣＡ）のための様々な適用に用いられ、また、罹患血管を再疎通して拡張しバルーン血管形成術を促進するための切削バルーンカテーテルなどにも用いられる。
【背景技術】
【０００２】
ＰＴＣＡは、冠動脈性心臓病の治療に幅広く用いられる手技である。ＰＴＣＡではバルーンカテーテルは、詰まった冠動脈血管内の自由な流れを回復するために用いられる。カテーテルは、拡張されることになる狭窄の端から端までバルーンが適正に位置付けられるまで、患者の血管系を通じて患者の冠動脈構造内へと誘導される。これには、血管の内側に実にわずかな余地しかない曲がりくねった経路が伴う。適正に位置付けられ次第、バルーンは、冠動脈通路を再開して通過血流を増大させるために動脈の狭窄部位内で１回以上、既定サイズまで膨らまされる。
【０００３】
バルーンカテーテルは一般に細長い軸を含み、軸の遠位端には膨らませることのできるバルーンが付いている。軸内に伸びる膨張管腔が、バルーン内部に膨張液が送出するために用いられる。オーバーザワイヤ又は迅速交換設計ではガイドワイヤが、少なくともカテーテルの遠位区域内に伸びるガイドワイヤ管腔内にスライド可能に収容される。
【０００４】
カテーテル軸の外側表面には、患者の体内管腔内でのカテーテルの動きを円滑するために潤滑性被膜を設けることができる。加えて、ガイドワイヤ管腔を規定する軸の内側表面にも、かかる管腔内でのガイドワイヤの動きを円滑にするために潤滑性被膜を設けることができる。しばしば潤滑性被膜は、水を吸収した後に潤滑性となるシリコーン又は親水性重合材料を含む。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
潤滑性の高い潤滑性被膜で生じる恐れのある１つの問題は、カテーテル軸表面の接着性不足の問題である。その他の課題には、低プロフィール、強度、可撓性及び製造の容易さのようなその他のカテーテル軸特性を失うことなく高い潤滑性を提供することが含まれる。
【０００６】
潤滑性被膜の接着性を改善するために用いられる１つの方法は、基材の上に結合層を塗布し、その後、結合層の上に潤滑性材料を塗布するというものであった。このプロセスは製造効率を低下させる。
【０００７】
低摩擦表面を設けるために広く用いられる１つの材料は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）である。しかしながら、ＰＴＦＥは摩擦係数が非常に低いために、ＰＴＦＥの表面をすっかり湿潤させることは困難である。その結果、ＰＴＦＥへのその他の重合体の接着が困難となり、それにより、どうしても低摩擦被膜としての使用が困難となる。さらにＰＴＦＥは、加工が非常に困難である。
【０００８】
良好なプッシュアビリティ及び耐キンク性のような特性と低プロフィールとの望ましい組み合わせをカテーテル軸に提供する改良型潤滑性表面を求めるニーズが引き続き存在している。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
１つの側面において本発明は、移植可能又は挿入可能な医療用デバイスに関するものであり、かかるデバイスの少なくとも一部が、１つ以上の複合領域を含有又は包含する。これらの複合領域が次には、重合体とフッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックとの組み合わせを含む有機−無機混成材料から形成される。
【００１０】
１つの側面において複合領域は、重合体とフッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックとの組み合わせを含む複合材料の被膜を含む。１つの実施形態では、フッ素化ゾル−ゲルセラミックを生成するためにフルオロアルキルシランが用いられる。
【００１１】
別の側面において本発明は、医療用デバイスの表面に潤滑性を提供する方法に関するものであり、かかる方法が、加水分解し部分的に縮合したフッ素化ゾル−ゲルセラミック前駆体と重合体とを含む組成を形成するステップと、医療用デバイスの表面に前記組成を塗布するステップと、デバイスの表面に無機−有機混成フッ素化ゾル−ゲル複合体を形成するために、加水分解し部分的に縮合したセラミック前駆体をさらに縮合するステップとを含む。
【００１２】
本願で説明される重合体／フッ素化ゾル−ゲルセラミック複合体を医療用デバイスの表面に塗布すると、デバイス表面の摩擦係数を下げることができ、それによって、デバイス材料のバルク特性に悪影響を与えることなくデバイス表面の潤滑性が改善される。
【００１３】
よって、本発明に従って作られた医療用デバイスは、高められた強度、強靱性及び耐摩耗性、あるいは強度、強靱性又は耐摩耗性を含め、強化された機械的特性を被膜によって提供されるだけでなく、潤滑性をも有する。
【００１４】
本発明は、カテーテル組立品、医療バルーン、ステント、グラフト、ステント−グラフト、塞栓デバイス、大静脈フィルタなどを含むがそれらに限定されない医療用デバイスと組み合わせて用いることができる。
【００１５】
本発明の上記及びその他の側面、実施形態及び利点は、以下の詳細な説明及び特許請求の範囲を見直すことにより、当業者には直ちに明らかになるはずである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は数多くの異なる形態で具体化できるが、本願には、本発明の特定の実施形態が詳細に説明されている。この説明は、本発明の原理の例示であり、本発明を、例示された個別の実施形態に限定することを意図するものではない。
【００１７】
すべての米国特許文書を含め、本出願のいずれかの箇所に記された全ての公表文書はここに明示的に、参照により全体が本願に組み込まれる。また、本出願のいずれかの箇所に記された同時係属出願もここに明示的に、参照により全体が本願に組み込まれる。
【００１８】
１つの側面において本発明は、１つ以上の複合領域を含有又は包含する移植可能又は挿入可能な医療用デバイスを提供し、かかる複合領域が、重合体とセラミックとを含む有機−無機混成材料を含有又は包含し、かかるセラミックがフッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックである。複合領域は、高められた強度、強靱性及び耐摩耗性を含めた強化された機械的特性、並びにセラミックのフルオロカーボン基によって提供される潤滑性表面を含め、いくつかの利点を提供する。
【００１９】
本発明は、様々な医療手技用の医療用デバイスと組み合わせて用いるために適しており、かかる手技において、かかるデバイスが挿入又は移植される。かかるデバイスの例はバ
ルーン、カテーテル（例えば、バルーンカテーテル、ガイドカテーテルのような腎臓又は血管カテーテル）、ステント送出システム、ガイドワイヤ、針、外科用器具、内視鏡装置、フィルタ（大静脈フィルタ）、ステント（冠動脈ステント、脳ステントのような末梢血管ステント、尿道ステント、尿管ステント、胆管ステント、気管ステント、胃腸ステント及び食道ステントを含む）、ステントグラフト、血管グラフト、血管アクセスポート、脳動脈瘤フィルタコイル（Ｇｕｇｌｉｌｍｉ社製離脱式コイル及び金属コイルを含む）を含めた塞栓デバイス、心筋プラグ、創傷ドレーン、胃腸チューブ、尿道インサート、腹膜鏡装置、ペースメーカリード、除細動器リード、動静脈シャントのようなシャントのみならず、体内への移植又は挿入に適した様々なその他の医療用デバイスをも含むが、それらに限定されない。
【００２０】
本発明の医療用デバイスは、診断、全身治療、又は組織もしくは器官の局所治療に用いられる移植可能及び挿入可能な医療用デバイスを含む。非限定的な例は腫瘍、心臓及び冠状・末梢血管系（一括して「血管系」という）、腎臓、膀胱、尿道、尿管、前立腺、膣、子宮及び卵巣を含めた泌尿生殖系、目、肺、気管、食道、腸、胃、脳、肝臓及び膵臓を含めた器官、骨格筋、平滑筋、乳房、皮膚組織、軟骨、歯並びに骨である。本願で使用する場合、「診断」という用語は、患者の検査を通じて疾病、病状又は外傷の性質を判断する行為又はプロセスを指す。本願で用いる場合、「治療」という用語は、疾病もしくは病状の予防か、疾病、病状もしくは外傷に関連する症状の軽減もしくは解消か、又は疾病、病状もしくは外傷の実質的もしくは完全な解消を指す。代表的な被験対象（「患者」ともいう）は脊椎動物の被験対象であり、より代表的には哺乳動物の被験対象であり、よりいっそう代表的にはヒトの被験対象である。
【００２１】
図１は、カテーテル組立品１０の１例の縦断面図であり、かかる組立品では、内側軸の内側表面によって規定された管腔を通じてガイドワイヤ（図示されていない）が挿入される際のワイヤの運動摩擦を減らすために、少なくとも内側軸の内側表面に重合体／フッ素化ゾル−ゲルセラミック複合材料を用いることができる。カテーテル組立品１０は、本発明に従った単純なオーバーザワイヤ（ＯＴＷ）型又は単独使用者交換（ＳＯＥ）型の血管形成バルーンカテーテルを代表するものである。かかるバルーンカテーテルについては、例えば同一出願人による米国特許第６，１１３，５７９号、第６，５１７，５１５号及び第６，５１４，２２８号において考察され、かかる特許は各々、参照により全体が本願に組み込まれる。この実施形態ではカテーテル１０は、細長い軸組立品２６と、軸組立品２６の近位端に接続された従来型のＯＴＷ型マニホールド組立品２８とを有する。さらにマニホールド組立品２８は、張力緩和３０のある状態で示されている。軸組立品２６は、内管３２の周囲に同軸的に配置された外管３４を含み、それによってガイドワイヤ管腔３６が、図１の区域２で切り取った図２の拡大図に示された通りに規定される。これは、かかるカテーテル組立品の単なる例示に過ぎず、本発明の適用範囲の制限を意図したものではない。当業者には非常に多くの構造が知られており、かかる構造はいずれも本願において使用できる。
【００２２】
図１の区域２で切り取った図２の拡大縦断面図においてより明瞭に見て取れる通り、重合体／フッ素化ゾル−ゲルセラミック複合材料３８は、ガイドワイヤ管腔の内側表面に蒸着される。
【００２３】
また、本発明に従った重合体／フッ素化ゾル−ゲルセラミック複合材料３８は、バルーン表面への潤滑性の提供に加えて、バルーンの耐久性及び耐摩耗性も改善することができる。
【００２４】
図３は、カテーテル組立品１０のバルーン２０を通過する半径方向断面図である。バルーン２０は、その外側表面に重合体／フッ素化ゾル−ゲルセラミック複合材料３８が蒸着
されている。また、図３の半径方向断面図では、内側軸３２の内側表面にフッ素化ゾル−ゲルセラミック複合材料３８が蒸着されている様子も見て取れる。
【００２５】
図４は、図１に示されたものとほぼ同じカテーテル組立品１０の縦断面図であるが、さらにステント４０と組み合わせて示されている。バルーン２０に蒸着された重合体／フッ素化ゾル−ゲルセラミック複合物が示されている。配備中、バルーンは膨らみ、よって病変部位にステントが広がる。フッ素化ゾル−ゲルセラミック複合物は、ステントが配備され終えバルーンがしぼんだ後、バルーン表面の摩擦係数を減らすことによってバルーン回収を改善することができる。図５は、図４の区域４で切り取った半径方向断面図である。
【００２６】
上記の通り、本発明に従った複合領域は、重合体とセラミックとの複合物である混成材料を含有又は包含し、かかるセラミックがフッ素化ゾル−ゲル誘導セラミックである。
本発明に使用するフッ素化ゾル−ゲル材料は、既知のゾル−ゲル技術を用いて作成できる。医療用デバイス用の基本的な無機−有機混成ゾル−ゲル誘導セラミック材料は、２００５年３月３０日出願の同一出願人による同時係属米国特許出願第１１／０９４６３８号に開示され、かかる出願の全ての内容は、参照により本願に組み込まれる。
【００２７】
かかる出願によって説明される通り、重合体／フッ素化ゾル−ゲル誘導セラミック複合材料のセラミック部分は通常、金属酸化物もしくは半金属酸化物又は混合酸化化合物の網状組織である。かかるセラミックは、ゾル−ゲル手法を用いて適切に形成される。代表的なゾル−ゲルプロセスでは、無機金属塩のようなゾル−ゲル前駆体又は金属アルコキシドのような有機金属化合物が、コロイドを形成するために一連の加水分解及び重合反応に掛けられる。その後コロイドは、ゲルを形成するためにさらに縮合される。このプロセスは、酸又は塩基を触媒とすることができ、下記でより詳細に考察される。
【００２８】
金属酸化物又は半金属酸化物の例は、珪素、ジルコニウム、チタン、アルミニウム、錫、ハフニウム、タンタル、モリブデン、タングステン、レニウム及びイリジウムの酸化物、あるいはそのいずれかの酸化物を特に含むが、それらに限定されない。一般に、セラミック相内の金属／半金属原子（本願では一般的にＭで表す）は、Ｍ─Ｏ─Ｍ連結のような共有的な連結を介して互いに連結するが、その他の相互作用もまた、例えばセラミック相内のＭ─ＯＨ残基のようなヒドロキシ基の存在による水素結合を含め、広く存在する。
【００２９】
また、本発明に従ったゾル−ゲルセラミック相は、アルカリ土類金属フルオロアルコキシドのような金属フルオロアルコキシドの加水分解によっても形成できる。
かかる手法は通常、前駆材料を用いて開始され、かかる前駆材料が無機金属塩もしくは半金属塩、金属アセチルアセトン錯体のような金属性もしくは半金属性錯体／キレート、金属性もしくは半金属性水酸化物、また、金属アルコキシド、珪素アルコキシド及びアシルオキシドのような有機金属性及び有機半金属性化合物などであることが可能である。
【００３０】
珪素アルコキシド及びアシルオキシドは、強力で安定したＣ─Ｓｉ結合を有して重合網状組織とセラミック網状組織との間に強力な連結を形成することのできる関連化合物との共縮合を含め、様々な調剤選択肢があるために有益である。しかしながら、ゾル−ゲルセラミックを形成するために縮合される珪素前駆化合物又は金属前駆化合物に対して、アルコキシ基又はアシルオキシ基の代替物としてその他の既知の加水分解可能な基を用いることもできる。
【００３１】
一般にゾル−ゲルプロセスは、液体の「ゾル」（大部分はコロイド状）から固体の「ゲル」相への系の転移を伴う。代表的なゾル−ゲルプロセスでは、上記のような前駆材料が、コロイド状懸濁液すなわち「ゾル」を形成するために加水分解及び縮合反応に掛けられる。まず、加水分解と呼ばれるプロセスにおいて、水の存在下で１つ以上の前駆材料を反
応させることができる。その後、加水分解反応の生成物が縮合し、無機ナノ粒子の網状組織を形成する。ゾルを基材に塗布すると、かかる粒子はさらに縮合してゲルを形成する。ゾル形成の基本についてはＣ．Ｊ．ブリンカー（Ｃ．Ｊ．  Ｂｒｉｎｋｅｒ）、Ｇ．Ｗ．シェーラー（Ｇ．Ｗ．  Ｓｃｈｅｒｅｒ）共著、「ゾル−ゲル科学（Ｓｏｌ−Ｇｅｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ）」、アカデミックプレス（Ａｃａｄｅｍｉｃ  Ｐｒｅｓｓ）、サンディエゴ（１９９０年）を参照。
【００３２】
適切ないずれの網状組織形成性金属アルコキシドも、ゾル−ゲルセラミックの形成に使用できる。例えば、最適な半金属もしくは金属（珪素、アルミニウム、ジルコニウム、チタン、錫、ハフニウム、タンタル、モリブデン、タングステン、レニウム、イリジウムなどのような）の最適なアルコキシド（メトキシド、エトキシド、イソプロポキシド、第３級ブトキシドなどのような）を適切な溶媒に、例えば１つ以上のアルコールに溶かすことができるか、又は、例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルホルムアミドもしくはブチルグリコールのようなその他の極性、プロトン性もしくは非プロトン性溶媒を用いることができる。適切なアルコールはエタノール、ブタノール、プロパノール、イソプロパノール、シクロヘキサノールなどを含むが、それらに限定されない。
【００３３】
上記の通り、いくつかのプロセスでは、フッ素化炭化水素又はフルオロ炭化水素のようなフッ素化溶媒を使用することができる。
その後、加水分解／縮合反応又はその他の縮合メカニズムによりゾルが形成される。望まれる場合には、ゾルの粘度及び表面張力、あるいは粘度又は表面張力を制御するための作用物質のような追加作用物質を加えることができる。例えばホルムアミド又はシュウ酸は、表面張力を下げることができる。かかる作用物質は、当該技術分野では知られている。最終段階としてゾルは、縮合反応をさらに促進することにより、例えば組成を乾燥させることにより、ゲルに転化する。
【００３４】
セラミック網状組織形成プロセスの簡単な概要を下記に示す（出典：Ｇ．キッケルビック（Ｇ．  Ｋｉｃｋｅｌｂｉｃｋ）、「有機重合体への無機基礎単位のナノ規模組み込みに関する概念」  Ｐｒｏｇ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．、第２８巻（２００３年）８３〜１１４ページ。この全ての開示内容は参照により本願に組み込まれる）。
【００３５】
【化１】
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【００３６】
一般に、Ｒは炭化水素基であることが可能であり、適切には、任意に１つ以上のエーテル
酸素原子、又はアシル基、例えばホルミル、アセチルもしくはベンゾイルにより中断されることのできる１〜２０個の炭素原子を有するアルキル基であってもよい。さらに、ｎは適切にはＭの原子価と等しく、ｍは０〜ｎの正の数である。
【００３７】
加水分解は、触媒を加えなくても生じる。しかしながら触媒を加えた場合、加水分解は非常に迅速で完全である。役立つ触媒は、塩酸（ＨＣｌ）のような鉱酸、酢酸のようなカルボン酸、及びトリフルオロ酢酸のようなその誘導体、アンモニア、水酸化カリウム（ＫＯＨ）、アミン、フッ化水素（ＨＦ）、フッ化カリウム（ＫＦ）などを含むが、それらに限定されない。さらに、加水分解の速度及び完全さは相当程度まで、使用される酸又は塩基の強さ及び濃度の影響を受ける。
【００３８】
本発明では、ゾル−ゲル誘導複合材料が用いられ、かかる複合材料では、より低い摩擦係数を医療用デバイスに提供するためにセラミック前駆材料の少なくとも一部が炭素連結フルオロカーボン基を有する一方で、医療用デバイス表面の耐摩耗性及び耐久性が維持され、その他のバルク特性は変更されない。
【００３９】
本願では、適切ないずれの加水分解可能な網状組織形成性金属化合物も用いることができる。ただし、分子の少なくとも一部が、少なくとも１つのフルオロ炭化水素基−金属原子連結又は結合をも有し、かかる連結又は結合が加水分解の影響を受けないか、又は少なくとも部分的な加水分解の影響を受けるだけである場合に限る。適切には、少なくとも１つのフルオロ炭化水素基は、ペルフルオロカルビル切片である。
【００４０】
フッ素化網状組織の形成に適したセラミック前駆材料に使用できる適切な金属はアルミニウム（Ａｌ）、珪素（Ｓｉ）、ホウ素（Ｂ）、錫（Ｓｎ）、チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｉ）、ハフニウム（Ｈｆ）、タンタル（Ｔａ）、モリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）、レニウム（Ｒｅ）、イリジウム（Ｉｒ）などを含むが、それらに限定されない。いくつかの実施形態では、ストロンチウム（Ｓｒ）及びバリウム（Ｂａ）のようなアルカリ土類金属並びに希土類ランタニド系列を用いることができる。
【００４１】
各セラミック前駆分子は、好ましくは少なくとも２つの、より好ましくは３つの網状組織形成基を有する。これらの網状組織形成基は通常、例えばアルコキシ、アシルオキシ、カルボキシ、塩素及び窒素のような加水分解可能な結合を通じて連結する。
【００４２】
例えばアルミニウム及びホウ素は、各々、３原子価電子を有し、両元素は、加水分解の影響を受けないか又は少なくとも部分的な加水分解の影響を受けるだけである少なくとも１つのフルオロアルキル基−金属原子連結又は結合と、２つの網状組織形成基とを有する。
【００４３】
他方、４原子価電子を有する珪素は、加水分解の影響を受けないか又は部分的な加水分解の影響を受けるだけである少なくとも１つのフルオロアルキル基−珪素原子連結又は結合と、アルコキシ基のような３つの網状組織形成基とを有することができる。有機フルオロシランは、３つ未満の網状組織形成基を有する有機フルオロシランを用いることができるが、その後、下記でより詳細に考察される加水分解可能なアルコキシシランのような別の網状組織形成性金属アルコキシドを用いて複合物として調製することもできる。
【００４４】
より詳細な考察については米国特許第５，４５９，１９８号を参照。かかる全ての内容は参照により本願に組み込まれる。
このタイプのセラミック前駆分子の例は、次のような一般構造により表される。
【００４５】
【化２】
2009505719.tif 000004
【００４６】
式中、Ｒｆは、１８個までの炭素原子を有するモノ−、オリゴ−もしくはペル−フッ素化アルキル基であるか、又はモノ−、オリゴ−もしくはペル−フッ素化アリル基である。さらにＲｆは、例えばＯ、Ｓ、Ｃｌ又はＮも同様に含むことができる。ただし、Ｒｆ内に加水分解可能な基が存在する場合には、炭素と結び付いた一部のフッ素原子が、加水分解可能な基よりもＳｉの近くに存在するか、又はＹ自体がモノ−、オリゴ−もしくはペル−フッ素化基である場合に限る。Ｙはアリル基又はＣＨ２もしくはＣＨ２ＣＨ２であることができ、ｚは０又は１であってもよい。また、Ｙはフルオロアルコキシの炭化水素基であることもできる。ただし、炭素と結び付いたフッ素原子を有する基が加水分解及び縮合反応後にセラミック網状組織内に留まるほど、Ｙが少なくとも部分的には加水分解不可能である場合に限る。Ｒ、Ｒ１及びＲ２は別個に、炭素原子が１個〜約８個のアルキル基であるか、塩素、臭素及びヨウ素の中から選択されたハロゲン原子であるか、又は、加水分解可能な基を通じて珪素と結び付いたアルコキシ基、カルボキシ基もしくはアシルオキシ基であることができ、Ｒ、Ｒ１及びＲ２のうち、少なくとも２つは加水分解可能な基である。２つが加水分解可能な場合、網状組織構築分子として別のアルコキシシランを加えることができる。Ｒ、Ｒ１及びＲ２のうち、１つは同様にフッ素含有基であってもよい。さらに、少なくとも２つの加水分解可能な基が存在する場合には、珪素−窒素結合のようなその他の加水分解可能な結合も存在することができる。
【００４７】
炭素−珪素結合を介して結び付いたフッ素を有する加水分解可能なシランの別の例は、次の通りである。
（ＳｉＲ３）Ｒ３（Ｒ３Ｓｉ）
式中、Ｒは、１個〜約８個の炭素原子を有するアルコキシ、１個〜約８個の炭素原子を有するアシルオキシ、カルボキシ又はハロゲンのような加水分解可能な基であり、Ｒ３は、２個以上のフッ素原子で置換した炭化水素連結基であり、アルキル基又はアリル基であることができ、ａは４〜１０の整数であることが可能である。
【００４８】
このタイプの化合物の具体例は、次のようなものである。
（ＥｔＯ）３Ｓｉ（ＣＨ２）３Ｃ４Ｆ８（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＥｔＯ）３
ほぼ同じタイプの分子構造が、米国特許第５，４５９，１９８号に開示され、かかる全ての内容は参照により本願に組み込まれる。
【００４９】
炭素連結フルオロカーボン基を提供する別の方法は、炭素連結フルオロカーボン置換シランを、例えば、少なくとも１つの加水分解可能な珪素連結基もまた有するフルオロアルキルシランを使用するものである。使用できる適切なかかるフルオロアルキルシランの例はＣＦ３（ＣＨ２）２Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、ＣＦ３（ＣＨ２）２ＳｉＣｌ３、ＣＦ３（ＣＦ２）５（ＣＨ２）２Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、ＣＦ３（ＣＦ３（ＣＦ２）５（ＣＨ２）２ＳｉＣｌ３、ＣＦ３（ＣＦ２）７（ＣＨ２）２Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、ＣＦ３（ＣＦ２）７（ＣＨ２）２ＳｉＣｌ３、ＣＦ３（ＣＦ２）７（ＣＨ２）２ＳｉＣＨ３Ｃｌ２、ＣＦ３（ＣＦ２）７（ＣＨ２）２ＳｉＣＨ３（ＯＣＨ３）２などを含むが、それらに限定されない。少なくとも１つの加水分解可能な基が付いたその他のフルオロカーボン置換珪素化合物は、米国特許第２，９９３，９２５号、第３，４９１，１３４号、第４，６５２，６６３号、第５，２５０，３２２号及び第５，８７６，６８６号において説明され、それら全ては
、参照により全体が本願に組み込まれる。これらのフルオロカーボン珪素化合物は、本発明で使用するセラミックゾルを形成するために単独でか、互いに組み合わせてか、又は非フッ素化ゾル−ゲルセラミック前駆化合物と組み合わせて用いることができる。
【００５０】
加水分解可能なアルコキシシランは、フルオロアルキルシランと組み合わせて用いることができる。適切なアルコキシシランの例はＳｉ（ＯＣ２Ｈ５）４、Ｓｉ（ＯＣＨ３）４、ＣＨ３Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）３Ｈ及びＳｉ（ＯＣ３Ｈ７）４を含むが、それらに限定されない。また、その他の反応性官能基付きのアルコキシシランも、フッ素化ゾル−ゲルセラミック形成に使用できる。その例にはグリシドキシプロピルトリエトキシシラン（３−（２，３−エポキシプロピルオキシ）プロピルトリエトキシシラン）及びメタクリルオキシプロピルトリメトキシシランが含まれる。
【００５１】
１つのゾル形成法は、米国特許第５，２５０，３２２号において説明され、かかる特許では、加水分解可能なアルコキシシランと加水分解可能なフルオロアルキルシランとを混合して用いるやり方が開示される。米国特許第５，２５０，３２２号において説明された方法を用いて、１：１０〜１０：１の範囲のアルコキシシラン対フルオロアルキルシランのモル比が用いられる。アルコキシシランとフルオロアルキルシランとの合計濃度が希釈溶液の１〜１０重量％になるように混合溶液を溶媒で希釈し、フルオロアルキルシラン及びアルコキシシランを部分的に加水分解するように、フルオロアルキルシランとアルコキシシランとの合計量の１００モル％〜１０００モル％の量の水を希釈溶液に加え、それによってゾルを形成する。
【００５２】
フッ素化ゾル−ゲル複合材料の別の生成例では、ゲルを形成し続けるゾルを提供するために、フッ素化溶媒内で少なくとも１つの前駆無機フッ素化酸化物がフッ素化ゲル化剤と共に用いられ、かかる生成例は米国特許第５，８７６，６８６号に開示されている。
【００５３】
フルオロアルキル官能性有機シロキサンゾル−ゲルの作成法が、米国特許第６，７１３，１８６号に開示され、かかる全ての内容は参照により本願に組み込まれる。かかる米国特許に開示されたフルオロアルキル官能性有機シランは、次のような一般式を有する。
【００５４】
Ｒｆ−Ｙ−（ＣＨ２）２ＳｉＨｘ（Ｒ１）ｙ（ＯＲ）３−ｙ−ｘ  （Ｉ）
式中、Ｒｆは、１〜１８個の、より適切には約１〜９個の炭素原子を有するモノ−、オリゴ−もしくはペル−フッ素化アルキル基、又はモノ−、オリゴ−もしくはペル−フッ素化アリル基であり、ＹはＣＨ２基、Ｏ基又はＳ基であり、Ｒ１及びＲは各々別個に、１〜８個の炭素原子を有する線状、分岐もしくは環状のアルキル基であるか又はアリル基であり、ｘは０、１又は２、ｙは０、１又は２であって（ｘ＋ｙ）は２以下である。組成は、アルコール媒質内で完全に混合した状態での０．５〜２４時間の期間にわたる０〜１２０°Ｃの温度範囲に制御された加水分解により調製され、かかるアルコール媒質が、水と弱一塩基酸、弱多塩基酸もしくは弱塩基とを含むか、又は、弱一塩基酸もしくは弱多塩基酸と弱塩基、酸性塩もしくは塩基性塩とを含み、使用される水と使用されるアルコキシシランとが、２〜５００：１のモル比である。
【００５５】
１つの実施形態では、次のような一般式を有する少なくとも１つのフルオロカーボン官能性有機シランが用いられ、
Ｒ−（Ｒ１）ｙ−Ｓｉ（Ｒ２）ｘ（Ｒ３）３−ｘ  （ＩＩ）
式中、Ｒは、１〜９個の炭素原子を有して少なくとも末端の炭素が少なくとも１個のフッ素原子と共有結合したアルキル基か、又は、少なくとも１つのフッ素原子と共有結合したアリル基であり、Ｒ１は、ＣＨ２−もしくはＣＨ２ＣＨ２−であるか、又はＯ、Ｓ、Ｎもしくはそれらの組み合わせを含み炭素原子が−Ｓｉと共有的に連結した官能基であり、Ｒ２はＨ、アルキル又はそれらの組み合わせであり、Ｒ３は加水分解可能な基、ｙは０又は
１、ｘは０、１又は２である。適切な加水分解可能な基の例にはアルコキシ、アシルオキシ、カルボキシ及び塩素が含まれる。しかしながら、加水分解可能な結合を通じて結びついたいずれの基も使用できる。最も適切には加水分解可能な基は、エトキシ又はメトキシのようなアルコキシ基である。フルオロカーボン基Ｒ−（Ｒ１）ｙ−の末端炭素原子は、適切には１個、２個又は３個のフッ素原子と共有結合し、適切には少なくとも２個のフッ素原子と共有結合し、好ましくは３個のフッ素原子と共有結合している。いくつかの実施形態ではＲは、１〜９個の炭素原子を有するフルオロアルキル基であり、各炭素原子が２個のフッ素原子と共有結合し、末端炭素原子が３個のフッ素原子と共有結合している。
【００５６】
このタイプとほぼ同じ分子構造が米国特許第５，４５９，１９８号に開示され、それは次の通りである。
【００５７】
【化３】
2009505719.tif 000005
【００５８】
式中、Ｒｆは上記の通り、Ｒ、Ｒ１及びＲ２も上記の通りである。
式（ＩＩ）のフルオロカーボン官能性シランの別の実施形態では、Ｒ２はエトキシ、ｘは０、Ｒ１はＣＨ２ＣＨ２−であり、Ｒは、６個の炭素原子を有する過フッ素化アルキル基である。この化合物の工業用の例は、デグッサ社から入手可能なダイナシラン（商標）Ｆ８２６１、トリデカフルオロ−１，１，２，２−テトラヒドロオクチルトリエトキシシランであり、次のような化学式を有する。
【００５９】
Ｆ３Ｃ（ＣＦ２）５（ＣＨ２）２Ｓｉ（ＯＣＨ３）３
ゾル−ゲルセラミック網状組織の形成に使用できて化学式（ＩＩ）の定義に収まる（Ｒ１を、Ｏ、Ｓ、Ｎ又はそれらの組み合わせを含み炭素原子が−Ｓｉと共有的に連結した官能基と解釈した場合）フッ素化シランのその他の例は、化学式がＣ８Ｆ１７ＳＯ２ＮＨＣ３Ｈ６Ｓｉ（ＯＣＨ３）３であるようなペルフルオロアルキルスルホニルアルキルトリアルコキシシランである。このペルフルオロアルキルスルホニルアルキルトリアルコキシシランは、中国のＷＹＲケミカル社からＦＣ−９９２という商品名で工業的に入手できる。
【００６０】
本発明に使用できる金属アルコキシドの上記例は、本発明の適用範囲に対する制限としてではなく、例示目的のためにのみ意図されたものである。
本発明の発明的な重合体／フッ素化ゾル−ゲルセラミック複合物に使用できるフッ素化シランに関するさらなる説明は、「ミクロ相分離を活用したゾル−ゲル法によるナイロン６６に対する超はっ水性フッ化無機−有機複合コーティング膜の調製」、サトウ，Ｋ．ら、機関誌『ゾル−ゲル科学技術』（Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｓｏｌ−Ｇｅｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）、第２７巻（２００３年）３２７〜３３２ページ、「ペルフルオロ−アルキル部分を含有する有機−無機混成ゲル」、アメディール，ブルーノら、機関誌『フッ素化学』（Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｆｌｕｏｒｉｎｅ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）、第１０４巻（２０００年）１８５〜１９４ページ、「分岐ポリフルオロアルキルシランを含有するシリカゲルコーティング膜の調製及び表面特性」、モンデ，タカシら  、機関誌『非晶質固体』（Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｎｏｎ−Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ
Ｓｏｌｉｄｓ）、第２４６巻（１９９９年）５４〜６４ページ、「フッ素含有有機珪素の加水分解及び縮合」、キム，ジェピルら、『光学材料（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）』、第２１巻（２００２年）４４５〜４５０ページ、「新奇なペルフルオロオク
チル化第４級アンモニウムシランカップリング剤の合成及び表面抗菌作用」、シャオ，ホイら、機関誌『フッ素化学』（Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｆｌｕｏｒｉｎｅ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）、第１２５巻（２００４年）７２１〜７２４ページ、「エンドキャップされたフルオロアルキル官能性シラン、第２部：重合体の修飾及び多官能性シランの可能性」、カワセ，トクゾウら、機関誌『接着科学技術』（Ｊ．  Ａｄｈｅｓｉｏｎ  Ｓｃｉ．  Ｔｅｃｈｎｏｌ．）、第１６巻、第８号、（２００２年）１１２１〜１１４０ページ、「エンドキャップされたフルオロアルキル官能性シラン、第１部：ガラスの修飾（」、カワセ，トクゾウら、機関誌『接着科学技術』（Ｊ．  Ａｄｈｅｓｉｏｎ  Ｓｃｉ．  Ｔｅｃｈｎｏｌ．）、第１６巻、第８号、（２００２年）１１０３〜１１２０ページ、「ＳＡＭ、ＬＳＭＣＤ及び触媒科学気相成長を用いた分子デバイスに対する新たな取り組み」、ニシカワ，Ｔ．ら、『先端材料の科学技術』（Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
ｏｆ  Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）、第４巻（２００３年）８１〜８９ページにおいて提供され、これら全ては、参照により全体が本願に組み込まれる。
【００６１】
ゾル−ゲルセラミックの形成には、フルオロカーボン置換シランを単独で用いることができる。ただし、フルオロカーボン置換シランが、自己加水分解及び自己縮合の能力のある加水分解可能な基を、例えばアルコキシ基、アシルオキシ基又はクロロ基を平均で２個よりも多く含む場合に限る。しかしながら、ほとんどの場合には、フルオロカーボン及び加水分解可能な基で置換したシランが、その他の加水分解可能なシランと混合され、かかるその他のシランが、加水分解可能な基を、適切には３個又は４個の加水分解可能な基を、例えばテトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン又はメチルトリエトキシシランを含む。いくつかの実施形態では、エポキシ基又はアクリル（又はメタクリル）基のようなその他の反応性官能基を有する加水分解可能なシランを用いることができる。かかる反応性シランの具体例はメタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン及びグリシドキシプロピルトリエトキシシランである。混合物は加水分解し共縮合する。
【００６２】
いくつかの実施形態では、フルオロアルコキシド錯体を用いることができる。かかる錯体の例は、「多配位ポリエーテル付加物付きアルカリ土類金属フルオロアルコキシド錯体：合成及び特徴づけ」、ユン  チーら（Ｙｕｎ  Ｃｈｉ  ｅｔ  ａｌ．）、『Ｉｎｏｒｇａｎｉｃａ  Ｃｈｉｍｉｃａ  Ａｃｔａ』  第３３４巻、（２００２年）１７２〜１８２ページに説明されている。
【００６３】
本発明の１つの側面では、上記タイプのフッ素化ゾル−ゲル網状組織が、医療用デバイスの複合領域を形成するために重合体と組み合わせて用いられる。よって複合物は、重合体とセラミックとを含む混成材料である。重合体は、上記いずれのゾル−ゲルセラミックとも組み合わせて用いることができる。重合体は、ゾル−ゲル組成の形成前、形成中又は形成後に溶液に混合することができる。場合によっては、重合体は原位置にゾル−ゲルの状態で形成される。
【００６４】
例えば、複合領域は、双連続性の重合相とセラミック相とを含むことができ、セラミック相領域が重合体マトリクス内に分散でき、重合相領域がセラミックマトリクス領域内に分散できる。いくつかの実施形態では最良の材料特性は、重合体とセラミックとが双連続相で存在する場合に、すなわち、電界放射顕微鏡下で、又は透過型電子顕微鏡下でさえ、別々の領域が観察されないほどセラミック網状組織と重合網状組織とが明らかに分子レベルまで相互浸透した場合に得られる。別々の分散相が存在する場合、かかる分散相は望ましくはナノ規模の寸法となり、それはつまり、分散相の少なくとも１つの断面寸法（例えば球状相又は円筒状相の直径、リボン状相又は板状相の厚さなど）が１ミクロン（１０００ｎｍ）未満、例えば０．１ｎｍ〜５００ｎｍ、０．２５ｎｍ〜１００ｎｍ、０．５ｎｍ〜２０ｎｍ又は１ｎｍ〜１０ｎｍの範囲であることを意味する。一般に、かかる寸法が小さくなると、重合相とセラミック相との間に存在する界面面積が増す。
【００６５】
場合によっては、多重合相及び多セラミック相、あるいは多重合相又は多セラミック相が存在する。例えば、複合領域がブロック共重合体を含むか、又は異なる重合体の混合物を含む場合には、多重合相が存在することができる。
【００６６】
本発明に従ったゾル−ゲル複合物には、いずれの重合材料も組み込むことができる。エラストマー系及び非エラストマー系の重合体を用いることができる。適切な重合材料の例は、次のものを含むがそれらに限定されない。すなわち、ポリカルボン酸重合体及び共重合体はポリアクリル酸を含むもの、アセタール重合体及び共重合体、アクリル酸及びメタクリル酸重合体及び共重合体（例えばメタクリル酸ｎ−ブチル）、セルロース重合体及び共重合体は酢酸セルロース、硝酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、セロファン、レーヨン、三酢酸レーヨン、並びにカルボキシメチルセルロース及びヒドロキシアルキルセルロースのようなセルロースエーテルを含むもの、ポリオキシメチレン重合体及び共重合体、ポリイミド重合体及び共重合体はポリエーテルブロックイミド及びポリエーテルブロックアミド、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド並びにポリエーテルイミドのようなもの、ポリスルホン重合体及び共重合体はポリアリルスルホン及びポリエーテルスルホンを含むもの、ポリアミド重合体及び共重合体はナイロン６，６、ナイロン１２、ポリカプロラクタム及びポリアクリルアミドを含むもの、樹脂はアルキド樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、アリル樹脂及びエポキシド樹脂を含むもの、ポリカーボネート、ポリアクリロニトリル、ポリビニルピロリドン（架橋型及びその他）、ビニル単量体の重合体及び共重合体はポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニルのようなポリハロゲン化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルメチルエーテルのようなポリビニルエーテル、ポリスチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ビニル−芳香族−オレフィン共重合体を含むものであってスチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−エチレン−ブチレン共重合体（例えば、Ｋｒａｔｏｎ（商標）Ｇ系列重合体として入手可能なポリスチレン−ポリエチレン／ブチレン−ポリスチレン（ＳＥＢＳ）共重合体）、スチレン−イソプレン共重合体（例えばポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレン）、アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体及びスチレン−イソブチレン共重合体（例えば、ピンチャック（Ｐｉｎｃｈｕｋ）の米国特許第６，５４５，０９７号に開示されたようなポリイソブチレン−ポリスチレン及びポリスチレン−ポリイソブチレン−ポリスチレンブロック共重合体）、ポリビニルケトン、ポリビニルカルバゾール、並びにポリ酢酸ビニルのようなポリビニルエステルを含むもの、ポリベンズイミダゾール、エチレン−メタクリル酸共重合体及びエチレン−アクリル酸共重合体は一部の酸基が亜鉛イオン又はナトリウムイオンで中和できるもの（アイオノマーとして広く知られる）、ポリ酸化アルキル重合体及び共重合体はポリ酸化エチレン（ＰＥＯ）を含むもの、ポリエステルはラクチド（乳酸に加えてｄ−、ｌ−及びメソ−ラクチドも含む）の重合体及び共重合体のようなポリテレフタル酸エチレン及び脂肪族ポリエステル、エプシロン−カプロラクトン、グリコリド（グリコール酸を含む）、ブチル化ヒドロキシ、吉草酸ヒドロキシ、パラ−ジオクサノン、炭酸トリメチレン（及びそのアルキル誘導体）、１，４−ジオキセパン−２−オン、１，５−ジオキセパン−２−オン並びに６，６−ジメチル−１，４−ジオキサン−２−オン（ポリ（乳酸）とポリ（カプロラクトン）との共重合体が１つの具体例）を含むもの、ポリエーテル重合体及び共重合体はポリフェニレンエーテルのようなポリアリルエーテル、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトンを含むもの、ポリ硫化フェニレン、ポリイソシアン酸塩、ポリオレフィン重合体及び共重合体はポリプロピレンのようなポリアルキレン、ポリエチレン（低密度及び高密度、低分子量及び高分子量）、ポリブチレン（ポリブト−１−エン及びポリイソブチレンのような）、ポリオレフィン系エラストマー（例えばサントプレーン）、エチレンプロピレンジエン単量体（ＥＰＤＭ）ゴム、ポリ−４−エチル−ペン−１−エン、エチレン−アルファ−オレフィン共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体並びにエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を含むもの、フッ素化重合体及び共重合体はポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリ（テトラフルオロエチレン−コ−ヘキサフルオロプロペン）（ＦＥＰ）、修飾エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）及びポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を含むもの、シリコーン重合体及び共重合体、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、エラストマーはエラストマー系ポリウレタン及びポリウレタン共重合体（ポリエーテルベース、ポリエステルベース、ポリカーボネートベース、脂肪族ベース、芳香族ベース及びそれらの混合物のブロック共重合体及びランダム共重合体を含む。工業的に入手可能なポリウレタン共重合体の例にはＢｉｏｎａｔｅ（商標）、Ｃａｒｂｏｔｈａｎｅ（商標）、Ｔｅｃｏｆｌｅｘ（商標）、Ｔｅｃｏｔｈａｎｅ（商標）、Ｔｅｃｏｐｈｉｌｉｃ（商標）、Ｔｅｃｏｐｌａｓｔ（商標）、Ｐｅｌｌｅｔｈａｎｅ（商標）、Ｃｈｒｏｎｏｔｈａｎｅ（商標）及びＣｈｒｏｎｏｆｌｅｘ（商標）が含まれる）のようなもの、ｐ−キシリレン重合体、ポリイミノカルボネート、コポリ（エーテル−エステル）はポリ酸化エチレン−ポリ乳酸共重合体のようなもの、ポリホスファジン、ポリシュウ酸アルキレン、ポリオキサアミド及びポリオキサエステル（アミン及びアミド基、あるいはアミン又はアミド基を含有するものを含む）、ポリオルソエステル、生体重合体はポリペプチド、蛋白質、多糖及び脂肪酸（及びそのエステル）のようなものであってフィブリン、フィブリノゲン、コラーゲン、エラスチン、キトサン、ゼラチン、澱粉、ヒアルロン酸のようなグルコサミノグリカンを含むものに加え、前記のものの更なる共重合体。本発明のいくつかの実施形態に従った重合体は有機重合体であるか、又はＭ（ＯＲ）Ｘ基で修飾された有機重合体であり、Ｍ及びＲは本願の下記定義の通りである。
【００６７】
いくつかの実施形態では、上記タイプのフッ素化ゾル−ゲル網状組織が、少なくとも１つの熱可塑性ブロック共重合体と組み合わせて用いられる。熱可塑性ブロック共重合体は、ペバックス（商標）重合体のようなポリアミド−ブロック−エーテルブロック共重合体であるか、デラウェア州ウィルミントンのデュポン社からＨＹＴＲＥＬ（商標）という商品名で入手可能であるようなポリエーテル−ブロック−エステル共重合体であって少なくとも１つのかかるコポリエステルがポリエステル−ブロック−エステルであるか、又は少なくとも１つの熱可塑性ポリウレタンブロック共重合体であってもよい。
【００６８】
無機−有機混成ゾル−ゲル材料を調製する際、重合体は、アルコール又はアルコール混液のような適切な溶媒に溶かすことができる。これには、混合及び還流、あるいは混合又は還流ばかりでなく高温も必要となる場合がある。場合によってはフッ素化溶媒が望ましい。
【００６９】
いくつかの実施形態では還流温度は、適切には約６０°Ｃ〜約８０°Ｃであり、約２時間〜約６時間の期間にわたって激しく撹拌される。重合体は、約０．１％〜約１０％の重量濃度の溶媒又は溶媒混液に加えることができる。その後、重合体と同じ溶媒又は溶媒混液にゾル−ゲル前駆体を加えることができる。また、ゾル−ゲル前駆体は、重合体との混合前に溶かすこともできる。化学量論量の水、塩酸のような希釈鉱酸又は約２〜３のｐＨの酢酸は、撹拌しながら滴下で加えることができる。結果として生じた混液は、周囲条件下で室温又は約５０°Ｃ〜約６０°Ｃの微高温で約５時間〜約１０時間、熟成することができる。重合体対ゾル−ゲル前駆体の比率は、約８０：２０〜約２０：８０の範囲であってもよい。
【００７０】
熟成後、溶媒／重合体／ゾル−ゲル混液は、いずれの医療用デバイス又はその構成要素を被膜するためにも使用することができる。これは、噴霧、浸漬、はけ塗り、塗装、注射、又は当該技術分野で知られているその他の被膜法により達成することができる。溶液に医療用デバイス又は構成要素を浸漬すると、その他の方法では被膜困難な内側表面に容易に到達できるようになる。例えば、実に小さいカテーテル軸の内側表面は到達が困難である。また、内側表面向けには注射も使用できる。
【００７１】
その後、医療用デバイス又はその構成要素を室温、高温及び真空下、あるいは室温、高温又は真空下に放置して乾燥させることができる。
上記手順は、例示目的のためにのみ意図されたものである。使用のために選択された重合体、ゾル−ゲル前駆体又はその他のフッ素化物の種類に応じて、様々な溶媒、温度、触媒、混合時間、使用比率又はその他の手順ステップは変わる場合がある。
【００７２】
また、重合体は原位置でも形成することができる。ポリメタクリル酸メチルとフルオロカーボン官能化アクリル酸シロキサン網状組織との無機−有機複合材料の例示的な調製が、「低摩擦係数のＰＭＭＡ／ＳｉＯ２／ＴｉＯ２の疎水性有機−無機複合薄膜の調製及び特徴づけ」、グ  グォトゥアン等、『応用表面科学（Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｓｃｉｅｎｃｅ）』、第２２１巻（２００４年）１２９〜１３５ページに開示されている。この混成系の前駆溶液のベースは、３−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、テトラメチルオキシシラン、メタクリル酸メチル、フルオロペルフルロアルキスルホニルアルキルトリアルコキシシラン及びチタン酸テトラブチルである。このプロセスから生じたメタクリル酸重合体は、セラミック網状組織で架橋されている。
【００７３】
本発明の重合体／フッ素化ゾル−ゲルセラミック複合材料の潤滑性は、かかる複合物に組み込まれるフルオロカーボン基の数を変えることによってだけでなく、ゾル−ゲル誘導セラミックに用いられるフルオロカーボン鎖の長さを変えることによっても当然変えることができる。
【００７４】
また、本発明に従ったゾル−ゲル誘導複合材料には、治療剤も組み込むことができる。治療剤は、複合材料内又は複合材料下に配置することができ、その場合、複合領域を担体領域又はバリヤ領域と呼ぶことができる。「複合担体領域」と呼ぶ場合には、複合材料の領域がさらに治療剤を含み、かかる領域から治療剤が放出されることを意味する。「複合バリヤ領域」と呼ぶ場合には、治療剤の供給源と意図された放出箇所との間に複合材料の領域が配置され、それによって治療剤の放出速度が制御されることを意味する。例えば、いくつかの実施形態では医療用デバイスには、治療剤の供給源を取り巻く複合バリヤ領域が含まれる。その他の実施形態では複合バリヤ領域は、治療剤の供給源の上方に配置され、かかる供給源が次には、医療用デバイス基材の全部又は一部の上方に配置される。
【００７５】
「治療剤」、「薬剤」、「薬理的活性剤」、「薬理的活性のある材料」及びその他の関連用語は、当該技術分野では互換的に用いられる。本願では以下、治療剤という用語を用いる。治療剤には遺伝的材料、非遺伝的材料及び細胞が含まれる。
【００７６】
非遺伝的治療剤の例は抗トロンボゲン剤、抗増殖剤、抗炎症剤、鎮痛剤、抗新生物／抗増殖／抗縮瞳剤、麻酔剤、抗凝固剤、血管細胞成長促進剤、血管細胞成長抑制剤、コレステロール低減剤、血管拡張剤、及び内因性血管作用メカニズムに干渉する作用物質を含むが、それらに限定されない。
【００７７】
また、上記のいずれの混合物も当然使用することができる。
上記リストは、本発明の適用範囲に対する制限としてではなく、例示目的のためにのみ意図されたものである。
【００７８】
治療剤については、同一出願人による米国特許出願第２００４／０２１５１６９号及び米国特許第６，８５５，７７０号において考察され、両者は各々、参照により全体が本願に組み込まれる。
【００７９】
「複合担体領域」又は「複合バリヤ領域」を形成するために用いた場合、セラミック網
状組織内のフルオロカーボン基によって与えられる疎水性により、多くの治療剤の送出速度が、セラミック内でのフッ素化の相対量と複合材料内でのセラミック対重合体の比率とを変更することによって微調整できるようになる。
【００８０】
本発明は、表面潤滑性又は低摩擦係数を提供するための被膜という文脈において主に説明されたが、別の実施形態では、本発明の複合材料は基材とフルオロカーボン重合体被膜材料との間の結合層として、被膜の結合強度を改善するために用いることができる。さらに別の実施形態では、複合材料はバルク材料であることができ、かかるバルク材料から医療用デバイス部分が、例えば、重合体／ゾル混合物を成形もしくは鋳造し、その後、複合材料を形成するために加熱し乾燥させることによってか、又は、複合材料のシート、ロッド、バーもしくはその他の貯蔵形態から機械加工することによって形成される。
【００８１】
上記実施形態は、本発明の例示として意図されたものであり、いかなる点でも本発明の適用範囲を制限するように意図されたものではない。次のような非制限的な例により、本発明をさらに例示する。
（実施例）
（実施例１, ２）
無機−有機混成ゾル−ゲル材料は、ドイツ、デュッセルドルフのデグッサ社から入手可能なダイナシラン（商標）Ｆ８２６１、トリデカフルオロ−１，１，２，２−テトラヒドロオクチルトリエトキシシランをゾル−ゲル前駆構成要素として用いて調製された。０．８ｇのペバックス（商標）２５３３を、２８ｇの１−ブタノールと１２ｇの１−プロパノールとの混液に入れ、ブタノール／プロパノール混液の沸点近くで還流に掛けて溶かした。ペバックス（商標）が十分に溶け次第、混液を放置して冷し、下記の表１に示された通り、１重量％〜２０重量％の様々な量のダイナシラン（商標）Ｆ８２６１を加えた。その後、化学量論量の０．１５Ｍの塩酸を加えた。
【００８２】
例えば、２重量％のペバックス（商標）２５３３と２重量％のダイナシラン（商標）Ｆ８２６１との混液、２重量％のペバックス（商標）２５３３と４重量％のダイナシラン（商標）Ｆ８２６１との混液は、次のような成分を有した。
【００８３】
（実施例１）
２８ｇ  １−ブタノール
１２ｇ  １−プロパノール
０．８ｇ  ペバックス（商標）２５３３
０．８ｇ  ダイナシラン（商標）Ｆ８２６１
０．０５６ｇ  ０．１５規定  ＨＣｌ
（実施例２）
２８ｇ  １−ブタノール
１２ｇ  １−プロパノール
０．８ｇ  ペバックス（商標）２５３３
１．６ｇ  ダイナシラン（商標）Ｆ８２６１
０．０５６ｇ  ０．１５規定  ＨＣｌ
この説明は、当業者に多くの変形例及び代替手段を示唆する。これら全ての代替手段及び変形例は、添付の特許請求の範囲内に含まれるように意図されたものである。当該技術分野に精通した者は、本願で説明された具体的実施形態に相当するその他の実施形態を明確に理解することができ、かかる相当物もまた、本願に添付された特許請求の範囲内に含まれるように意図されたものである。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】カテーテル組立品の１例の縦断面図（かかる組立品では、内側軸の内側表面に重合体／フッ素化ゾル−ゲルセラミック複合材料が用いられている）。
【図２】図１の区域２で切り取った拡大縦断面図。
【図３】図１の区域３で切り取ったバルーンの半径方向断面図。
【図４】図１に示された組立品とほぼ同じカテーテル組立品の縦断面図（さらにステントと組み合わされている）。
【図５】図４の区域４で切り取った半径方向断面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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