(57)【要約】  鍵の再設定が可能な錠シリンダのためのリセット用器具が、シリンダ本体を受けるための中央の凹部を備えたハウジングを含む。リセット・ツールを受けるために、中央の凹部と連通する第１の開口部が、ハウジング内に定められる。ブレーシング・バーを受けるために、中央の凹部と連通する第２の開口部が、ハウジング内に定められる。
2009512797.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵の再設定が可能な錠シリンダのためのリセット用器具であって
前記錠シリンダを受けるための凹部と、前記凹部と連通する第１の開口部及び第２の開口部とを有するハウジングと、
前記第１の開口部内に配置されたリセット・ツールと、
前記第２の開口部内に配置されたブレーシング・バーと、
を備えることを特徴とするリセット用器具。
【請求項２】
前記錠シリンダは、複数のラックと、前記複数のラックと位置合わせされた複数の孔を定める本体とを含み、前記リセット・ツールは、前記複数の孔及び該複数のラックと作動可能に位置合わせされた複数のプロングを含むことを特徴とする、請求項１に記載のリセット用器具。
【請求項３】
前記ハウジング内に配置され、かつ、前記ブレーシング・バーに係合するように配置された保持用ピンをさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載のリセット用器具。
【請求項４】
前記ブレーシング・バーは、遠位端と、前記保持用ピンに解放可能に係合するように前記遠位端上に形成された保持用キャッチとを含むことを特徴とする、請求項３に記載のリセット用器具。
【請求項５】
前記凹部は第１の軸を含み、前記リセット・ツールは第２の軸を含み、前記ブレーシング・バーは第３の軸を含み、前記第２及び第３の軸は、前記第１の軸に対して垂直であることを特徴とする、請求項１に記載のリセット用器具。
【請求項６】
保持用ピンをさらに含み、前記錠シリンダは複数のラック及びロッキング・バーを含み、前記リセット・ツールは、前記複数のラックに係合するように、前記第２の軸に沿って前記ハウジング内で移動可能であり、前記ブレーシング・バーは、前記保持用ピン及び前記ロッキング・バーに係合するように、前記第３の軸に沿って前記ハウジング内で移動可能であることを特徴とする、請求項５に記載のリセット用器具。
【請求項７】
前記ハウジングは、鍵の再設定のために適した位置に前記錠シリンダを保持するための手段を含むことを特徴とする、請求項１に記載のリセット用器具。
【請求項８】
前記保持するための手段は、前記ハウジングの凹部内に形成されたチャネルを含むことを特徴とする、請求項７に記載のリセット用器具。
【請求項９】
錠シリンダをリセットする方法であって、
前記錠シリンダを受けるための中央の凹部を含むハウジングと、前記ハウジングに結合されたリセット・ツールと、該ハウジングに結合されたブレーシング・バーとを有するリセット用器具を準備し、
前記錠シリンダを前記中央の凹部内に配置し、
前記錠シリンダに係合するように、前記リセット・ツールを前記ハウジングに対して移動させ、
前記錠シリンダに係合するように、前記ブレーシング・バーを前記ハウジングに対して移動させ、
前記錠シリンダを学習構成に再構成し、
鍵を前記錠シリンダに挿入し、前記第１の鍵を定位置まで回転させる、
ステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記再構成するステップは、前記錠シリンダの内部を押すために学習ツールを用いるステップを含むことを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記再構成するステップは、前記錠シリンダから分離するように、前記リセット・ツールを前記ハウジングに対して移動させ、
前記錠シリンダから分離するように、前記ブレーシング・バーを前記ハウジングに対して移動させる、
ステップを含むことを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
錠シリンダをリセットする方法であって、
前記錠シリンダをリセット用器具内に配置し、
前記錠シリンダを鍵再設定状態に再構成し、
前記錠シリンダを学習状態に再構成し、
鍵を前記錠シリンダに挿入し、
前記学習状態から脱するように前記錠シリンダを回転させる、
ステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１３】
前記錠シリンダを鍵再設定状態に再構成する前記ステップは、前記錠シリンダ内に配置された第１のロック部分に係合するように、前記リセット用器具に結合された第１の要素を移動させ、前記錠シリンダ内に配置された第２のロック部分に係合するように、前記リセット用器具に結合された第２の要素を移動させるステップを含むことを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記錠シリンダを学習状態に再構成する前記ステップは、前記錠シリンダの内部を移動させるために学習ツールを用いるステップをさらに含むことを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記錠シリンダを学習状態に再構成する前記ステップは、前記リセット用器具から該錠シリンダを取り外し、該錠シリンダ内に配置された内部のロック部分を押すステップとを含むことを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１６】
前記錠シリンダは、複数のラックとロッキング・バーとを含み、前記ラックは、前記ロッキング・バーの移動を選択的に防止するか又はこれを可能にするように、該錠シリンダ内で移動可能であり、前記第１の要素を移動させる前記ステップは、該ロッキング・バーの移動を可能にするように前記複数のラックを移動させるステップを含むことを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
シリンダ本体と、前記シリンダ本体内に形成された複数の孔に隣接して配置された複数のラックと、前記シリンダ本体内に形成された孔に隣接して配置されたロッキング・バーとを有する鍵の再設定が可能な錠シリンダと組み合わせて、リセット用器具が、
前記錠シリンダを受けるための凹部を有するハウジングと、
前記凹部内に配置された前記錠シリンダに係合するための、前記ハウジングに結合された第１の手段と、
前記凹部内に配置された前記錠シリンダに係合するための、前記ハウジングに結合された第２の手段と、
を備えることを特徴とするリセット用器具。
【請求項１８】
前記第１の手段は、前記複数のラックに係合するように構成された複数のプロングを有するリセット・ツールを含むことを特徴とする、請求項１７に記載のリセット用器具。
【請求項１９】
前記リセット・ツールは、基部及びハンドルを含み、前記複数のプロングは、前記基部から延び、前記ハンドルは、前記ハウジング内のハンドル受け用孔内に配置されることを特徴とする、請求項１８に記載のリセット用器具。
【請求項２０】
前記第２の手段は、前記ロッキング・バーに接触するように、前記シリンダ本体内に少なくとも部分的に延びるように構成された第１の部分を有するブレーシング・バーを含むことを特徴とする、請求項１７に記載のリセット用器具。
【請求項２１】
前記ハウジングは保持用ピンを含み、前記ブレーシング・バーはハンドル部分及び係合部分を含み、前記係合部分は、前記保持用ピンに係合するための第３の手段を含むことを特徴とする、請求項２０に記載のリセット用器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍵の再設定が可能な錠組立体のためのリセット用器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のシリンダ設計を有する錠組立体の鍵を再設定するときに、ユーザは、新しい鍵を用いてシリンダをロック解除できるように、シリンダ本体からシリンダ・プラグを取り外し、適切なピンに置き換える必要がある。このことは、典型的には、ユーザが、錠セットからシリンダ機構を取り外し、次にシリンダをある程度分解してプラグを取り外し、ピンを交換することを必要とする。これは、錠セット及びシリンダ機構についての実際上の知識を必要とし、通常、鍵屋又は訓練を受けた専門家によってのみ行われる。さらに、この工程は、通常、特殊なツールを用い、ユーザは、ピンに置き換え、鍵の再設定工程において紛失又は損傷することがある部品を交換するために、ピンニング・キットにアクセスできることが必要とされる。最終的に、適切なツールを用いる専門家は、従来のシリンダの鍵を容易に開けることができる。
【０００３】
これらの問題を克服しようとして、様々な錠が設計されてきた。１つの設計が本明細書で開示され、この設計により、シリンダ本体から錠プラグを取り外すことなく、或いは、錠シリンダが取り付けられているノブ、レバー、又はデッドボルトから錠シリンダを取り外すことさえなく、ユーザが錠シリンダの鍵を再設定することが可能になる。本明細書で説明される錠シリンダの鍵を再設定するために、ユーザは、第１の有効鍵を鍵穴（定位置）に挿入し、これを鍵再設定位置まで約９０°回転させる。次に、ユーザは、図５４に示されるように、リセット・ツールをロック面に挿入し、錠シリンダを学習モードに再構成する。錠シリンダが学習モードにある間、ユーザは、第１の有効鍵を取り外し、該第１の有効鍵を第２の有効鍵と交換し、該第２の有効鍵を回転させて定位置に戻す。鍵を回転させて定位置に戻す工程により、錠シリンダが学習モードから解放され、錠シリンダは、第２の有効鍵の刻み目に適合するように再設定される。この時点で、第１の有効鍵はもはや錠シリンダに作用しなくなる。
【０００４】
残念なことに、錠が学習モードにあるときにユーザが第２の有効鍵を鍵穴に完全に挿入しなかった場合には、こうした錠シリンダが動作不能になることがある。その理由は、錠が機能する方法に基づいている。当技術分野において周知のように、鍵は、鍵ブレードに沿った様々な位置に特定の鍵切削部（刻み目）を有する。鍵切削部の深さは、典型的には０から６までの番号が付けられ、０は、鍵ブレードの頂部と同一平面であり、６は最も深い切削部である。本明細書に開示された錠シリンダにおいては、鍵の刻み目がピンの配置を決定する。有効鍵が挿入されると、ピンが位置決めされてロッキング・バーを解放し、錠プラグがシリンダ本体内で回転することが可能になり、これによりラッチ又はデッドボルトが後退される。鍵の再設定工程の際に、第２の有効鍵が完全に挿入されなかった場合には、ピンが第２の有効鍵の刻み目に適合するように設定されず、シリンダが動作不能状態になる。
【０００５】
動作不能状態から錠シリンダを回復させるのを助けるために、本明細書に説明され、図３１−図３４に示されるような手動のリセット・ツールが開発された。錠シリンダをノブ又はデッドボルトから取り外した状態で、リセット・ツールをシリンダ本体の底部に挿入して手作業でピンを配置し、ロッキング・バーを解放する。同時に、ブレーシング・ツールをシリンダ本体の側部内の孔に挿入してロッキング・バーを移動させ(図４０)、プラグ本体がシリンダ本体内で鍵再設定位置まで回転することを可能にする。次に、学習ツールを錠シリンダの面内の孔に挿入し、錠シリンダを学習モードに構成する。一旦学習モードになると、リセット・ツール及びブレーシング・ツールが取り外され、有効鍵が鍵穴に挿入されて定位置に戻され、これにより、錠シリンダが有効鍵に対してリセットされる。
【０００６】
手動のリセット・ツールに関連する１つの問題点は、学習ツールを錠シリンダの面に挿入し、鍵を鍵穴に挿入し、鍵を鍵再設定位置まで回転させる間、錠シリンダ、リセット・ツール及びブレーシング・ツールを操作するのに本格的な手先の器用さが必要とされることである。
【発明の開示】
【０００７】
例示的な実施形態は、鍵の再設定が可能な錠シリンダの鍵を再設定するためのリセット用器具を提供する。この器具は、錠シリンダを受けるための凹部と、凹部と連通する第１の開口部及び第２の開口部とを有するハウジングを含む。リセット・ツールは、ラックに係合するように、第１の開口部内での移動のために配置され、ブレーシング・バーは、ロッキング・バーに係合するように、第２の開口部内で移動のために配置される。
鍵の再設定が可能な錠シリンダは、複数のラックと、複数のラックと位置合わせされた複数の孔を定める本体とを含む。リセット・ツールは、複数の孔及び複数のラックと作動可能に位置合わせされた複数のプロングを含む。
【０００８】
リセット用器具は、ブレーシング・バーに係合するようにハウジング内に配置された保持用ピンをさらに含む。ブレーシング・バーは、遠位端と、保持用ピンに解放可能に係合するための、遠位端上に形成された保持用キャッチとを含む。
リセット用器具の凹部は第１の軸を含み、リセット・ツールは第２の軸を含み、ブレーシング・バーは第３の軸を含み、第２及び第３の軸は、第１の軸に対して垂直である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
例示的な実施形態、及びその種々の代替的な実施形態は、添付の図面を参照して、特定の例示的な実施形態の以下の詳細な説明を通して容易に理解されるであろう。
鍵の再設定が可能な錠シリンダ１０の例示的な実施形態が、図１−図２２に示される。錠シリンダ１０は、長手方向軸１１、錠シリンダ本体１２、プラグ組立体１４、及びリテーナ１６を含む。図１においては、プラグ組立体１４は、シリンダ本体１２に対して定位置にある。
【００１０】
図１５ａ−図１５ｅに見られるように、錠シリンダ本体１２は、前端部２２、後端部２４、及び内面２８を定めるシリンダ壁２６を有するほぼ円筒形の本体２０を含む。シリンダ壁２６は、内部のロッキング・バー係合用溝２９、及び一対の戻り止め凹部３０、３２を含む。ほぼＶ字形のロッキング・バー係合用溝２９は、前端部２２からシリンダ本体１２の一部に沿って長手方向に延びる。第１の戻り止め凹部３０は、後端部２４に配置され、第１の深さまで延びる。第２の戻り止め凹部３２は、第１の戻り止め凹部３０に隣接して配置され、より浅い深さまで延びる。戻り止めボア３４が、戻り止めボール３６(図２)を受けるように、シリンダ壁２６を貫通して半径方向に延びる。
【００１１】
プラグ組立体１４は、プラグ本体４０、キャリア・サブ組立体４２、及び複数のばね荷重ピン３８(図２及び図２０ａ−図２０ｂ)を含む。図１６ａ−図１６ｆに示されるプラグ本体４０は、プラグ面４４、中間部４６、及び駆動部５０を含む。プラグ面４４は、鍵穴用開口部５２と、鍵再設定ツール用開口部５４と、穿孔防止用玉軸受６０(図２)を受けるための半径方向外方に延びる一対のチャネル５６とを定める。駆動部５０は、スピンドル又はトルク・ブレード（いずれも図示せず）を駆動するように半径方向内方に延びる一対の対向する突出部６４を有する環状の壁６２を含む。駆動部５０は、プラグ本体４０をシリンダ本体１２内に保持するようにリテーナ１６を受けるための、周囲に形成された一対のスロット６６をさらに含む。
【００１２】
中間部４６は、シリンダ区域として形成され、長手方向の第１の平坦面７２を有する主部分７０と、ばね荷重ピン３８を受けるための複数のチャネル７４とを含む。チャネル７４は、プラグ本体４０の長手方向軸に対して横断方向に、かつ、平坦面７２に対して平行に延びている。第２の平坦面７６が、第１の平坦面７２に対して垂直に延び、保持キャップ８２（図２及び図２２ａ−図２２ｄ）を受けるための凹部８０を定める。チャネル７４は、該チャネルの側壁が第１平坦面７２に対して開いている状態で、第２の平坦面７６からプラグ本体４０を部分的に貫通して延びる。第１の平坦面７２は、複数の弾丸状ラック係合用構造部分７８をさらに含む。ばね荷重戻り止めボール３６（図２）を受けるためのボア８６が、反対側の第１の平坦面７２から半径方向内方に延びる。
【００１３】
キャリア・サブ組立体４２（図２、図６、及び図１０）は、キャリア９０（図１７ａ−図１７ｆ）、複数のラック９２（図１８ａ−図１８ｂ）、ばねキャッチ９６（図１９ａ−図１９ｂ）、ばね荷重ロッキング・バー９４（図２１ａ−図２１ｂ）、及び戻しばね９８（図２）を含む。キャリア９０は、プラグ本体４０の主部分７０に対して補完的な、シリンダ区域の形態の本体１００を含むので、キャリア９０及び主部分７０が組み合わされて、錠シリンダ本体１２の内部に嵌合するシリンダを形成する。キャリア９０は、湾曲面１０２及び平坦面１０４を含む。湾曲面１０２は、ロッキング・バー用凹部１０６及びばねキャッチ用凹部１０８を含む。ロッキング・バー用凹部１０６は、ロッキング・バーの戻しばねを受けるための、一対の戻しばね受け用ボア１０９（図１７ｃ）をさらに含む。平坦面１０４は、キャリアの長手方向軸に対して垂直方向に延びる、複数の平行なラック受け用スロット１０３を含む。半円形の溝１１１が、平坦面１０４に沿ってキャリア９０の長手方向軸に対して平行に延びる。キャリア９０の後端部は、戻しばね９８を受けるための凹部１１２を含む。
【００１４】
各々のばね荷重ピン３８は、ピン１１３及び付勢ばね１１５を含む。図２０ａ−図２０ｂに示されるピン１１３は、ほぼ円筒形であり、環状の歯１１４と、付勢ばね１１５（図２）を受けるための長手方向の中央ボア１１６とを有する。図１８ａ−図１８ｂに示されるラック９２は、図７及び図１２に示されるような、ピン１１３上の環状の歯１１４に係合するように構成された複数の歯１２２を有するピン係合用面１１８と、図１２に示されるような、平坦面７２上の弾丸状ラック係合用構造部分７８に係合するための半円形の凹部１２４とを含む。ラック９２は、複数のピッキング防止用溝１２８と、一対のロッキング・バー係合用溝１３２とを含む第２の面１２６をさらに含む。
【００１５】
図２１ａ−図２２ｂに示されるばね荷重ロッキング・バー９４は、キャリア９０内のロッキング・バー用凹部１０６に嵌合するような大きさにされて構成され、Ｖ字形のロッキング・バー係合用溝２９に嵌合するように構成された三角形の縁部１３４を含む。図１２に示されるように、三角形の縁部１３４の反対側に、ロッキング・バー９４は、ラック９２内に形成されたロッキング・バー係合用溝１３２に係合するように構成された、長手方向に延びる一対の歯１３６を含む。
【００１６】
図２２ａ−図２２ｄに示されるばね保持用キャップ８２は、上面１４２及び下面１４４を有する曲線部分１４０を含む。図７及び図１２に示されるように、曲線部分１４０の厚さは、曲線部分１４０が凹部８０に嵌合し、上面１４２がプラグ本体４０の中間部４６と同一平面になることができるように設定される。複数のばね位置合わせ用先端部１４６が、下面１４４から延びてばね１４８に係合する。さらに、一対のキャップ保持用先端部１５２が、下面１４４から延びて、プラグ本体４０内に形成された位置合わせ用開口部１５４（図１６ｅ−図１６ｆ）に係合する。
【００１７】
錠シリンダ１０を組み立てるために、ピン１１３及びばね１１５が、プラグ本体４０のチャネル７４内に配置される。ばね保持用キャップ８２が凹部８０内に配置され、キャップ保持用先端部１５２が位置合わせ用開口部１５４内に配置され、ばね位置合わせ用先端部１４６がばね１１５と係合する。キャリア・サブ組立体４２は、ラック９２をスロット１０３内に配置し、ばね荷重ロッキング・バー９４をロッキング・バー用凹部１０６内に配置することによって組み立てられ、歯１３６が、ラック９２内に形成されたロッキング・バー係合用溝１３２に係合する。ばねキャッチ９６が、キャリア９０のばねキャッチ用凹部１０８内に配置される。図３に示されるように、有効鍵１６０が鍵穴５２に挿入され、戻しばね９８が戻しばね用凹部１１２内に圧縮され、キャリア・サブ組立体がプラグ本体４０に隣接して配置される。プラグ組立体１４が錠シリンダ本体１２内に配置され、リテーナ１６がプラグ本体４０内に形成されたスロット６６内に配置されて、プラグ組立体１４をシリンダ本体１２内に保持する。ここで、錠シリンダ１０が、有効鍵１６０に対して鍵設定される。
【００１８】
鍵１６０が挿入されていない状態の、適切に鍵設定された錠シリンダ１０が、図４−図７に示される。ピン１１３は、チャネル７４の底部に対して付勢され、鍵１６０の切削部に基づいて、ラック９２が、キャリア９０のスロット１０３内の様々な位置に配置される。図４に示されるように、この構成において、ロッキング・バー９４は、キャリア９０から延びてシリンダ本体１２内の溝２９に係合し、プラグ組立体１４がシリンダ本体１２内で回転するのを防ぎ、ラック９２はピン１１３に係合する。さらに、弾丸状構造部分７８が、ラック９２内の凹部１１１と心ずれし、よって、錠シリンダ１０の長手方向軸と平行なラック９２の移動を妨げ、錠シリンダ１０の鍵を再設定するのを防ぐ。
【００１９】
有効鍵１６０が定位置で内部に挿入された状態の錠シリンダ１０の内部構成が、図８−図１２に示される。図８、図９及び図１２に示されるように、この構成においては、ロッキング・バー９４は、カム作用によりシリンダ本体１２内の溝２９の外に自由に出ることができる。鍵１６０の先の部分がチャネル７４内のピン１１３を持ち上げ、これによりスロット１０３内のラック９２が再配置される。再配置されたとき、ラック９２は、ロッキング・バー係合用溝１３２を、ロッキング・バー９４上の延長された歯１３６と位置合わせするように配置される。鍵１６０が回転されるとき、ロッキング・バー９４は、カム作用により溝２９の外に自由に出ることができる。同時に、図１２に示されるように、弾丸状構造部分７８がラック９２内の凹部１１１と位置合わせされ、ラック９２及びキャリア９０が、錠シリンダ１０の長手方向軸に対して平行に移動することを可能にする。
【００２０】
図１３−図１４に示されるように、錠シリンダ１０の鍵を再設定するために、有効鍵１６０が鍵穴５２に挿入され、ばねキャッチ９６がシリンダ本体１２内に形成された第２の戻り止め凹部３２内に移動するまで、定位置から反時計周りにおよそ４５°−９０°回転される。ペーパークリップ又は他の先の尖った装置の形態とすることができるブレーシング・バー１６２をツール用開口部５４に挿入し、ばねキャッチ９６が第１の戻り止め凹部３０内に移動するまで、キャリア９０を押して、キャリア９０を錠シリンダ１０の長手方向軸に対して平行に移動させ、先の尖った装置１６２を取り外す。図１４に示されるように、ばねキャッチ９６が第１の戻り止め凹部３０内に配置された場合、ラック９２がピン１１３から分離される。有効鍵１６０を取り外し、第２の有効鍵を挿入して時計回りに回転させ、ばねキャッチ９６を解放する。ばねキャッチ９６が第１の戻り止め凹部３０を離れるとき、キャリア９０が、戻しばね９８によりプラグ面４４に向けて付勢され、ラック９２をピン１１３に再係合させる。この時点で、錠シリンダ１０は第２の有効鍵に対して鍵設定され、第１の有効鍵１６０は、もはや錠シリンダ１０に作用しなくなる。第１及び第２の有効鍵を、上記の手順で、それぞれ第２及び第３の有効鍵と置き換えることによって、第３の有効鍵に嵌合するように錠シリンダ１０の鍵を再設定することができる。
【００２１】
代替的な例示的な実施形態２１０が、図２３−図３０に示される。図２３に示されるように、代替的な実施形態は同じ部品を含むが、幾つかの部品は変更された。機能的には、両方の実施形態は同じものである。
図２３及び図２４に示される変更されたハウジング２１２は、その底部に沿って長手方向に通っている複数の孔２１４と、ハウジング側壁内に形成された一対の垂直方向溝２１６、２１８とを含む。さらに、側壁は、取り外し可能な側板２２０を含む。矩形の孔２１４が配置され、手動のリセット・ツールの使用を可能にする。中央の溝２１６は、ハウジング側壁を貫通して延びる孔２２２を含む。孔２２２は、手動のリセット・ツールの作業中に、ユーザがロッキング・バーを移動させることを可能にする。側板２２０は、錠シリンダのマスターキーを変える間、特定の作業を行うためのアクセスを提供する。
【００２２】
図２３及び図２５に示される変更されたピン付勢ばね２２６は、一定でない直径を含み、ばね２２６の両端部の最後の幾つかのコイルは直径が減少している。テーパ状にすることにより、より低い物理的高さにおいてより大きいばね力を得ることが可能になる。
図２３及び図２６に示される変更されたばねキャッチ２２８は、中央のＵ字形部分２３０と、該Ｕ字形部分２３０から延びる一対のアーム２３２とを含む。
【００２３】
図２３及び図２７に示される変更されたキャリア２３６は、ばねキャッチ用凹部２３８内にばねキャッチ２２８を保持するための手段を含む。示される実施形態においては、このキャリア２３６は、ばねキャッチ用凹部２３８の中央で外方に突出するガイド２４０と、該ガイド２４０から半径方向にオフセットした一対の固定具２４２とを含む。上述のように、ガイド２４０は、ばねキャッチ２２８が半径方向に移動して、ハウジング１２、２１２に係合するのを可能にしながら、該ばねキャッチ２２８が凹部２３８内で横断方向に移動することを防ぐ。固定具２４２は、ばねキャッチ２２８のアーム２３２に係合し、該アーム２３２が外方に開くのを防ぎ、これにより、Ｕ字形の部分２３０を外方に延ばしてハウジング１２、２１２に係合するように、ばねキャッチ２２８の圧縮力が指向される。
【００２４】
図２３及び図２８に示される変更されたピン２４４は、上述のピン１１３の複数の歯の代わりに単一の歯２４６を含む。好ましくはベベル状側部２４８を含む単一の歯２４６により、鍵の再設定工程中に、ラックとのより滑らかな係合が与えられる。
図２３及び図２９に示される変更されたラック２５０は、鍵の再設定工程中に、ピンとの係合を改善するためのベベル状歯を含む。さらに、ラック９２内のロッキング・バー係合用溝１３２の対が、単一のロッキング・バー係合用溝２５１と置き換えられる。
図２３及び図３０に示される変更されたロッキング・バー２５２は、ロッキング・バー９４よりも薄く、歯１３６の対を単一の歯２５６と置き換え、三角形の縁部１３４に丸みをつける。より薄い設計により、ロッキング・バー用凹部１０６内でのロッキング・バー２５２のいかなる揺れも減少される。
【００２５】
図３１は、ユーザが、有効鍵なしに、錠シリンダを学習モードにすることを可能にする、手動の無効化ツール又はリセット・ツール３１０の例示的な実施形態の斜視図である。リセット・ツール３１０は、例えば、ほぼ環状のセグメント、又は、ほぼドーナッツ形のセグメント形状を有する基部３１２を含むことができる。例えば、各々がほぼ矩形の細長い形状を有する複数のプロング３１４を基部３１２に取り付けることができる。各々のプロング３１４は、基部３１２の内面３１３にほぼ垂直に取り付けることができ、かつ、例えば、凹形状のような、プラグ組立体３２０の複数のラック３４０（図３４に示される）の対応するものに係合する任意の形状を有することができる端部３１６を備えることができる。ハンドル３１８は、基部３１２の外面３１５に取り付けることができ、ハンドル３１８は、例えば、ほぼ矩形の細長い形状を有する。ハンドル３１８の長手方向軸は、基部３１２の長手方向軸に対してほぼ垂直、及び／又は、ほぼ平行にすることができる。代替的な実施形態（図示せず）において、基部３１２がリセット・ツール３１０の錠シリンダへの挿入深さを制限する働きをする場合、基部３１２は、細長いほぼ矩形の形状、又は任意の他の形状を有することができる。挿入深さを制限するために、リセット・ツール３１０上に他の構造部分（図示せず）を形成することができる。
【００２６】
図３２は、錠シリンダ３５０と係合されるリセット・ツール３１０の例示的な実施形態の正面図であり、図３３は、その斜視図である。図３２及び図３３を参照すると、ハンドル３１８が、プラグ組立体３２０のプラグ面３２２を通って定められる鍵穴３２３に対して平行になるように、リセット・ツール３１０を錠シリンダ３５０に挿入することができる。基部３１２は、シリンダ組立体３３０の外面にほぼ従うように構成することができる。
【００２７】
図３４は、錠シリンダ３５０の実施形態と係合された、リセット・ツール３１０の例示的な実施形態の部分分解図である。プロング３１４は、ラック３４０に係合することができ、ラック３４０を共通のレベルに位置合わせできることに留意されたい。
図３５、図３６、図３７、図３８、及び図３９は、それぞれ、シリンダ本体３３０の例示的な実施形態の正面斜視図、背面図、側面図、正面図、及び背面斜視図である。図３４−図３９を参照すると、シリンダ本体３３０は、リセット・ツール３１０が、プラグ組立体３２０の複数のラックにアクセスするのを可能にする複数のリセット・ツール用孔３３２を定めることができる。シリンダ本体３３０は、ブレーシング・バー３６０（図４０に示される）がアクセスできるロッキング・バー用アクセス孔を定めること、及び／又は、ロッキング・バー９４（少なくとも図２、図３、図７、図８、図１２、及び図２１Ａに示される）の位置をずらし、シリンダ本体３３０のロッキング・バー用凹部３３７と係合しないようにすることもできる。
【００２８】
図４０は、錠シリンダ３５０の例示的な実施形態と係合された、ブレーシング・バー３６０の例示的な実施形態の斜視図である。ペーパークリップのような単純なものとすることができるブレーシング・バー３６０は、シリンダ本体３３０内に定められるロッキング・バー用アクセス用孔３３５を通して挿入することができるので、ロッキング・バー２５２は、（図１２に示される方法で）ラック２５０に係合してピン２４４を位置合わせし、ピン２４４の移動を禁止及び／又は制限することができる。
【００２９】
図４１は、鍵を再設定する方法４１０の例示的な実施形態のフロー・チャートである。動作４１２において、リセット・ツール３１０は、シリンダ本体３３０の１つ又はそれ以上の孔３３２を通して挿入することができるので、リセット・ツール３１０のプロング３１４は、プラグ組立体３２０のラック２５０に係合する。リセット・ツール３１０の挿入深さは、リセット・ツールの基部の形状又はプロングの長さといったリセット・ツールの幾何学的形状、及び／又は、シリンダ本体及び／又はプラグ組立体の幾何学的寸法によって制限することができる。例えば、シリンダ本体が細長い円形の外形を有する場合には、リセット・ツールの基部の内部及び／又は接触面を、細長い環状のセグメントのように形成することができ、そのセグメントの内径は、シリンダ本体の外径とほぼ合致する。
【００３０】
動作４１３において、リセット・ツール３１０は、複数のラック２５０を再配置することができ、ラック３４０は共通のレベルで位置合わせされる。例えば、各々のラックは基準点を有することができ、リセット・ツールを完全に挿入することにより、各々の基準点が、シリンダ本体及び／又はプラグ組立体の軸と平行な線に沿って位置合わせされ得る。別の例として、図１２を参照すると、弾丸状構造部分７８の各々を、ラック９２内の凹部１１１と位置合わせすることができ、ラック９２及びキャリア９０が錠シリンダ１０の長手方向軸に対して平行に移動することを可能にする。図１２及び図４０を参照すると、ラック９２が位置合わせされた状態で、ブレーシング・バー３６０をシリンダ本体３３０内のロッキング・バー用アクセス孔３３５に挿入し、ロッキング・バー２５２をラック２５０内の切削部２５１と係合させることができ、これによりラック間の相対的な移動、よって、ラック２５０と係合されたピン２４４間の相対的な移動が防止され、プラグ組立体がシリンダ本体内で回転することが可能になる。
【００３１】
動作４１４において、ラックが、ロッキング・バー２５２によってこのように「ロックされた」状態で、錠組立体からリセット・ツール３１０を取り外すことができる。次に、プラグ組立体３２０を、シリンダ本体３３０内で鍵再設定位置まで回転させることができる。この回転は、有効鍵を用いることを必要とせずに行うことができ、任意の鍵を用いて行うことができる。プラグ組立体３２０が反時計回りにほぼ９０°回転されると、ロッキング・バー２５２は、ラック２５０と係合した状態に保持される。プラグ組立体３２０は、今や、鍵再設定位置にある。
【００３２】
動作４１５において、プラグ組立体が鍵再設定位置にある場合、ラックをピンから遠ざかるように押し付けることによって、ラックをピンから分離することができる。図１３及び図１４を参照すると、ペーパークリップ又は他の先の尖った装置１６２のような学習ツールをツール用開口部５４に挿入し、キャリアを押して、錠シリンダの長手方向軸に対してキャリアを学習位置まで平行に移動させることができ、そこで、ばねキャッチは第１の戻り止め凹部内に移動し、先の尖った器具１６２を取り外す。ばねキャッチが第１の戻り止め凹部内に配置された場合、キャリアは、ばねキャッチによって所定位置にロックされ、ラックはピンから分離され、ラックは弾丸状構造部分７８（図６に示される）によって所定位置にロックされる。
【００３３】
動作４１６において、鍵１６０であっても、そうでなくてもよい鍵を、プラグ組立体の鍵穴に挿入することができる。鍵が挿入されると、ピンは鍵のランプの上下に乗ることができる。一旦鍵が完全に挿入されると、ピンの高さは新しい鍵と互いに関連付けることができる。
【００３４】
動作４１７において、ラックをピンと再係合させることができる。鍵を時計回りに回転させて、ばねキャッチを解放することができる。ばねキャッチが第１の戻り止め凹部を離れると、戻しばねによってキャリアがプラグ面に向けて付勢され、ラックをピンと再係合させる。この時点で、錠シリンダが鍵に対して鍵設定され、鍵が鍵１６０とは異なる場合には、鍵１６０はもはや錠シリンダに作用しない。したがって、プラグ組立体を学習位置から遠ざかるように回転させることによって、新しい鍵を学習させることができる。
このように、リセット・ツールは、錠組立体を学習モードにすることができ、プラグ組立体をシリンダ本体から取り外すことなく、任意の有効鍵の輪郭を読み取り、これに従うことができる。
【００３５】
図４２は、錠シリンダ１０の例示的な実施形態と係合されたリセット・ツール４２０の例示的な実施形態の部分分解図である。リセット・ツール４２０を用いて錠シリンダを構成し、競合他社の鍵切削部を含むあらゆる適切な鍵切削部（場合によっては、「先部分の間隔（ｂｉｔ  ｓｐａｃｉｎｇ）」としても知られる）に適合させることができる。
リセット・ツール４２０は、例えば、鍵設定ツールのプロング４２４の長手方向端部４２６が、位置がずらされたキャリア組立体４２（少なくとも図２、図４、図１４に示される）内のラック用孔１０３（図１７Ａに示される）内に係合される間、リセット・ツール４２０が、シリンダ本体３３０内の対応するリセット・ツール用孔３３２（図３９に示される）を少なくとも部分的に満たすような形状にされた及び／又はそのような大きさに作られたキャリア・リテーナ４２７を含むことができる点を除いて、リセット・ツール３１０(図３１に示される)と実質的に同一である。
【００３６】
その結果、図２及び図４２を参照すると、リセット・ツール４２０は、ラック９２が対応するピン１１３と係合されていない（おそらく、ラック９２がキャリア組立体４２にまだ挿入されていないために）、位置がずらされたキャリア組立体４２が、シリンダ本体１２に対して移動すること、及び／又は、元の位置に戻ることを防ぐことができる。つまり、リセット・ツール４２０の錠シリンダ１０への挿入を通して、「正常」位置から「ずれた（ｄｉｓｌｏｃａｔｅｄ）」位置まで移動されたキャリア組立体４２を、シリンダ本体１２に対して所定位置に保持することができ、これにより、リセット・ツール４２０のキャリア・リテーナ部分４２７が、シリンダ本体１２内の対応する孔から取り外されるまで、及び／又は、もはやこれを少なくとも部分的に満たさなくなるまで、及び／又は、リセット・ツール４２０が錠シリンダ１０から取り外されるまで、ピン１１３と係合されないままにすることが可能になる。リセット・ツール４２０はまた、挿入されたラック９２、及び／又は、挿入されたラック９２上の構造部分を、所定のレベルに位置合わせすることもできる。
【００３７】
リセット・ツール４２０は、例えば、細長い環状のセグメント又は細長いドーナッツ形のセグメント形状を有する基部４２２を含むことができる。例えば、各々が細長いほぼ矩形の形状を有する複数のプロング４２４を、基部４２２に取り付けることができる。プロング４２４の各々は、基部４２２の内面４２３に対してほぼ垂直に取り付けることができ、例えば、凹形状の端部４２６を有することができる。例えば、細長い矩形形状を有するハンドル４２８を基部４２２の外面４２５に取り付けることができる。ハンドル４２８の長手方向軸は、基部４２２の長手方向軸に対してほぼ垂直に及び／又はほぼ平行にすることができる。代替的な実施形態(図示せず)において、基部４２２が錠シリンダへのリセット・ツール４２０の挿入深さを制限するように働く場合には、基部４２２は、細長い矩形形状又は任意の他の形状を有することができる。さらに別の代替として、キャリア・リテーナ４２７のようなツール４２０の別の構造部分が、その挿入深さを制限することもできる。
【００３８】
各々のキャリア・リテーナ４２７は、プロング４２４と隣接したもの、連続したもの、及び／又は一体のものとすることができ、例えば、細長い矩形形状を有することができる。各々のキャリア・リテーナ４２７の長さは、対応するプロング４２４よりも短くすることができる。プラグ本体の長手方向軸に対して平行な方向に測定されたとき、及び／又は、プロング及びキャリア・リテーナの組み合わせが基部４２２に取り付けられた線に沿って測定されたとき、各々のプロング／キャリア・リテーナの組み合わされた幅は、プロング４２４の幅よりも広くすることができる。図３４−図３９を参照すると、少なくとも１つのプロング及びキャリア・リテーナの組み合わせの配向及び幅は、少なくともシリンダ本体３３０内の対応する鍵リセット・ツール用孔３３２の幅を実質的に満たすのに十分なものにすることができ、これにより、位置がずらされたキャリア組立体４２（少なくとも図２、図４、図１４に示される）が元の位置に戻ることが防止される。
【００３９】
図２８Ａ及び図２８Ｂに示されるように、ピン２４４は、標準化された寸法及び形状を含むことができ、かつ、標準位置に配置された単一の歯２４６を含むことができる。図２９Ａ及び図２９Ｂに示されるように、ラック２５０は、ピン２４６と噛み合う歯の輪郭を有することができ、鍵切削部の深度増分に対応する間隔（場合によっては、「先部分の間隔」としても知られる）を有する。ラック２５０の歯の間隔は、特定の製造業者、ブランド、或いは、鍵及び／又は錠組立体のモデルに合わせて特注生産することができる。例えば、Ｓｃｈｌａｇｅ社の鍵及び錠セットは、１１ミルの鍵切削部増分を有する傾向があり、Ｋｗｉｋｓｅｔ社は、１５ミルの鍵切削部増分を用いる傾向がある。したがって、Ｓｃｈｌａｇｅ社の鍵と共に用いることが意図されるラック２５０は、１１ミルの歯の間隔を有することができ、Ｋｗｉｋｓｅｔ社の鍵と共に用いることが意図されるラック２５０は、１５ミルの歯の間隔を有することができる。
【００４０】
代替的に、２つの標準的なラックのどちらかを、特定の鍵切削部の深度に対応するように選択することができる。例えば、Ｋｗｉｋｓｅｔ社が１５ミルの鍵切削部増分を用いる傾向があると仮定すると、第１の標準的なＫｗｉｋｓｅｔ社のラックＡは、ラックの一方の端部のような好都合な場所から測定されたときに、例えば、１５ミル、４５ミル、及び７５ミルで、１つ又はそれ以上の歯係合ゾーン（例えば谷部）を有することができる。第２の標準的なＫｗｉｋｓｅｔ社のラックＢは、３０ミル、６０ミル、及び９０ミルで、谷部を有することができる。所定のピンについての特定の鍵の切削部深度によって、適切なラックを選ぶことができる。したがって、鍵が６０ミルの切削部深度を有する場合には、対応するピンのために、ラックＢを選択して用いることができる。
【００４１】
図４３は、鍵を再設定する方法４３０の例示的な実施形態のフロー・チャートである。
動作４３２において、ラック・キャリアをピンから遠ざかるように押し付けて、該ラック・キャリアが「正常」位置から「ずれた」位置まで移動させることができる。このことは、ペーパークリップのような学習ツールを、プラグの正面にある孔に挿入し、ツールがキャリアに係合し、これを後方に押し込むことによって、達成することができる。キャリアの位置をずらした状態で、図４２に示されるようなリセット・ツールをシリンダ本体内の孔に挿入することができる。リセット・ツールは、キャリアをずれた位置に保持することができるので、今や学習ツールを取り外すことができる。
【００４２】
リセット・ツールの挿入深度は、リセット・ツールの基部の形状又はプロングの長さのようなリセット・ツールの幾何学的形状、及び／又は、シリンダ本体及び／又はプラグ組立体の幾何学的形状によって制限することができる。例えば、シリンダ本体が細長い円形の外形を有する場合には、リセット・ツールの基部の内面及び／又は接触面を細長い環状セグメント形状にすることができ、そのセグメントの内径は、シリンダ本体の外径とほぼ合致する。
【００４３】
動作４３３において、製造業者、ブランド、及び／又は、鍵及び／又は錠組立体のモデルに潜在的に対応するように、及び／又は、鍵切削部に対応するように、ラックを選択することができる。選択されたラックは、キャリア組立体のそれぞれのスロットに挿入することができる。動作４３４において、リセット・ツールは、挿入されたラックを位置合わせすることができる。
動作４３５において、鍵をプラグ組立体の鍵穴に挿入することができる。鍵が挿入されると、ピンは、鍵のランプの上下に乗り、鍵の平坦部に載るか、及び／又はこれと位置合わせすることができる。一旦鍵が完全に挿入されると、ピン及び／又はピンの歯の高さを鍵の輪郭と関連付けることができる。
【００４４】
動作４３６及び４３７において、再設定ツールを取り外し、キャリアばねがキャリアを付勢し、及び／又は、キャリアを再び「正常」位置に再配置するようにすることによって、ラックをピンと係合させることができる。
動作４３８において、プラグ組立体を学習位置から遠ざかるように回転させることによって、鍵に学習させることができる。
したがって、リセット・ツールによって、錠組立体は、プラグ組立体をシリンダ本体から取り外すことなく、鍵の輪郭に従うように、錠組立体を構成することができる。
【００４５】
上述のように、手動の無効化ツール又はリセット・ツールを用いて、操作者は、有効鍵を必要とすることなく、錠シリンダを学習モードにすることによって、錠シリンダをリセットすることができる。コンパクトな錠シリンダを保持しながら行うべき動作数が多いため、このリセット操作は、困難であることが多いことが分かる。
操作者は、片手でシリンダ２１０を保持し、他方の手を用いてリセット・ツール３１０を挿入しなければならない。リセット・ツール３１０を所定位置に維持しながら、操作者は、ブレーシング・バー３６０を用いて、ロッキング・バー２５２を内側に向けて押す。このリセット操作をより容易にするために、リセット用台又はリセット用器具５００が設けられる。
【００４６】
図４４−図５３は、リセット用器具５００の例示的な実施形態を示す。リセット用器具は、ハウジング５１０、リセット・ツール５１２、ブレーシング・バー５１４、及び保持用ピン５１６を含む。ハウジング５１０は、錠シリンダ２１０を受けるように構成された、ハウジングを通って延びる中央の凹部５１８と、リセット・ツール５１２を受けるように構成されたリセット用開口部５２０と、ブレーシング・バー５１４を受けるように構成されたブレーシング・バー用開口部５２２と、保持用ピン５１６を受けるためのピン用開口部５２４とを有する。
リセット・ツール５１２は、ハンドル部分５２６と、複数のプロング５３２を有するラック係合部分５３０とを含む。図４８−図５０に示されるように、ハンドル部分５２６は、リセット用開口部５２０を通って延び、ラック係合部分５３０は、中央の凹部５１８内に配置された錠シリンダと位置合わせされる。
【００４７】
中央の凹部５１８は、チャネル５４０（図４７Ａ)を含む。チャネル５４０は、ハウジング５１０を部分的に通って延び、肩部５４４で終端し、錠シリンダ本体２１２（図４７）から延びる矩形の突出部５４６を受けるように構成される。チャネル５４０及び肩部５４４は突出部５４６に係合し、リセット・ツール５１２及びブレーシング・バー５１４との係合のために、錠シリンダ本体２１２を位置決めする。特定的には、図５１に示されるように、突出部５４６がチャネル５４０内に配置された状態で、シリンダ本体２１２内に形成された孔２１１がリセット・ツール５１２のプロング５３２を受けるように配置され、垂直方向溝２１６は、ロッキング・バー２５２を露出させ、ブレーシング・バー５１４と係合するように配置される。
【００４８】
ブレーシング・バー５１４は、係合部分５５０と、Ｌ形状のハンドル部分５５２とを含む。係合部分５５０は、保持用ピン５１６に係合するためのフック５５４と、錠シリンダ２１０のロッキング・バー２５２に係合するためのフィンガ５５６とを含む。ブレーシング・バー５１４は、ブレーシング・バー用開口部５２２内に延びるので、図４８に示されるように、フック５５４は保持用ピン５１６に係合するように配置され、図５１に示されるように、フィンガ５５６はロッキング・バー２５２に係合するように配置される。
【００４９】
操作中、もはやどのような有効鍵を用いても操作することができない動作不能状態のシリンダ組立体を保持するために、リセット用器具５００が用いられ、シリンダ組立体を学習モードにリセットすることができる。図４８及び図４９に示されるように、ユーザは、錠シリンダ２１０を中央の凹部５１８に挿入し、突出部５４６をチャネル５４０と位置合わせする。次に、ユーザは、リセット・ツール５１２をハウジング５１０内に押し込み、錠シリンダと係合させる。図５０に示されるように、リセット・ツール５１２がシリンダ２１０に係合し、プロング５３２がラック２５０を共通の位置合わせ状態にする。次に、図５１に示されるように、次に、ユーザは、ブレーシング・バー５１４をハウジング５１０内に押し込み、フィンガ５５６がロッキング・バー２５２に係合し、ロッキング・バー２５２をラック２５０と係合状態にする。一旦ロッキング・バー２５２によってラック２５０が移動しないようにされると、図５２に示されるように、ユーザはリセット・ツール５１２を後退させ、プラグ本体２４１をシリンダ本体２１２内で自由に回転させる。図５３に示されるように、ユーザは、プラグ本体２４１を約９０°回転させ、ブレーシング・バー５１４を後退させて、錠シリンダ２１０をリセット用器具５００から解放する。錠シリンダ２１０は、今や、鍵再設定位置にあり、リセット用器具５００から取り外すことができる。次に、図５４に示されるように、ユーザは、学習ツール６００を錠シリンダ２１０の面内の孔に挿入し、これまで本明細書に説明されたように、キャリアを学習位置にする。錠シリンダ２１０が学習モードにある状態で、有効鍵が挿入され、元の定位置まで回転され、錠シリンダ２１０の鍵を有効鍵に対して再設定する。
【００５０】
リセット用器具５００を用いることにより、錠シリンダ２１０の鍵を再設定する工程の処理が容易になる。最初に、ハウジング５１０によりシリンダ２１０が所定位置に保持され、これにより、操作者の片手が完全に自由になる。また、リセット用器具５００は、リセット・ツール５１２及びブレーシング・バー５１４のためのガイドを提供する。これにより、ラック２５０に対してプロング５３２を係合させる操作、及び、ロッキング・バー２５２を移動してラック２５０と係合させるためにブレーシング・バー５１４を用いる動作の両方が容易になる。
【００５１】
多数の例示的な態様及び実施形態について上述したが、当業者であれば、特定の変更、置き換え、追加、及びそれらの副次的な組み合わせを認識するであろう。したがって、添付の特許請求の範囲、及び上記に与えられる特許請求の範囲は、こうした全ての変更、置き換え、追加、及びサブ組み合わせを、真の精神及び範囲内にあるものとして含むと解釈されることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】鍵の再設定が可能な錠シリンダを示す。
【図２】図１の錠シリンダの分解図である。
【図３】ロッキング・バーがロック位置に配置され、プラグ組立体を錠シリンダ本体内にロックした状態のキャリア・サブ組立体を示す、プラグ組立体の斜視図である。
【図４】図３のプラグ組立体の平面図である。
【図５】図３のプラグ組立体の、部分的に切り欠いた側面図である。
【図６】図３のプラグ組立体の部分分解図である。
【図７】断面がピンのうちの１つで横断方向に切り取られ、ピン、ラック、及びロッキング・バーの互いに対する配置、並びにロックされた構成のシリンダ本体を示す、図３のプラグ組立体及びシリンダ本体を通る断面図である。
【図８】有効鍵が内部に挿入され、プラグ組立体が錠シリンダ本体内で回転するのを可能にするようにロック解除位置に配置されたロッキング・バーを示す、図３のプラグ組立体の斜視図である。
【図９】図８のプラグ組立体の平面図である。
【図１０】図８のプラグ組立体の部分分解図である。
【図１１】図８のプラグ組立体の、部分的に切り欠いた側面図である。
【図１２】断面がピンの１つで横断方向に切り取られ、ピン、ラック、及びロッキング・バーの互いに対する配置、並びにロック解除された構成のシリンダ本体を示す、図８のプラグ組立体及びシリンダ本体を通る断面図である。
【図１３】図８と類似しているが、キャリア組立体が学習位置に軸方向に移動された斜視図である。
【図１４】図１３のプラグ組立体の平面図である。
【図１５ａ】シリンダ本体の様々な図である。
【図１５ｂ】シリンダ本体の様々な図である。
【図１５ｃ】シリンダ本体の様々な図である。
【図１５ｄ】シリンダ本体の様々な図である。
【図１５ｅ】シリンダ本体の様々な図である。
【図１６ａ】シリンダ・プラグ本体の様々な図である。
【図１６ｂ】シリンダ・プラグ本体の様々な図である。
【図１６ｃ】シリンダ・プラグ本体の様々な図である。
【図１６ｄ】シリンダ・プラグ本体の様々な図である。
【図１６ｅ】シリンダ・プラグ本体の様々な図である。
【図１６ｆ】シリンダ・プラグ本体の様々な図である。
【図１７ａ】キャリアの様々な図である。
【図１７ｂ】キャリアの様々な図である。
【図１７ｃ】キャリアの様々な図である。
【図１７ｄ】キャリアの様々な図である。
【図１７ｅ】キャリアの様々な図である。
【図１７ｆ】キャリアの様々な図である。
【図１８ａ】ラックの図である。
【図１８ｂ】ラックの図である。
【図１９ａ】ばねキャッチの図である。
【図１９ｂ】ばねキャッチの図である。
【図２０ａ】ピンの図である。
【図２０ｂ】ピンの図である。
【図２１ａ】ロッキング・バーの図である。
【図２１ｂ】ロッキング・バーの図である。
【図２２ａ】ばね保持用キャップの図である。
【図２２ｂ】ばね保持用キャップの図である。
【図２２ｃ】ばね保持用キャップの図である。
【図２２ｄ】ばね保持用キャップの図である。
【図２３】錠シリンダの代替的な実施形態の分解斜視図である。
【図２４ａ】錠シリンダ・ハウジングの代替的な実施形態の図である。
【図２４ｂ】錠シリンダ・ハウジングの代替的な実施形態の図である。
【図２４ｃ】錠シリンダ・ハウジングの代替的な実施形態の図である。
【図２４ｄ】錠シリンダ・ハウジングの代替的な実施形態の図である。
【図２４ｅ】錠シリンダ・ハウジングの代替的な実施形態の図である。
【図２５】錠シリンダの代替的な実施形態を通って切り取られた横断面図である。
【図２６ａ】ばねキャッチの代替的な実施形態の図である。
【図２６ｂ】ばねキャッチの代替的な実施形態の図である。
【図２７ａ】キャリアの代替的な実施形態の図である。
【図２７ｂ】キャリアの代替的な実施形態の図である。
【図２７ｃ】キャリアの代替的な実施形態の図である。
【図２７ｄ】キャリアの代替的な実施形態の図である。
【図２７ｅ】キャリアの代替的な実施形態の図である。
【図２８ａ】ピンの代替的な実施形態の図である。
【図２８ｂ】ピンの代替的な実施形態の図である。
【図２９ａ】ラックの代替的な実施形態の図である。
【図２９ｂ】ラックの代替的な実施形態の図である。
【図３０ａ】ロッキング・バーの代替的な実施形態の図である。
【図３０ｂ】ロッキング・バーの代替的な実施形態の図である。
【図３１】リセット・ツールの斜視図である。
【図３２】図２３の錠シリンダと係合されたリセット・ツールの正面図である。
【図３３】図２３の錠シリンダと係合されたリセット・ツールの斜視図である。
【図３４】錠シリンダと係合されたリセット・ツールの部分分解図である。
【図３５】シリンダ本体の正面斜視図である。
【図３６】シリンダ本体の背面図である。
【図３７】シリンダ本体の側面図である。
【図３８】シリンダ本体の正面図である。
【図３９】シリンダ本体の背面斜視図である。
【図４０】錠シリンダと係合されたブレーシング・ツールの斜視図である。
【図４１】図２３の錠シリンダの鍵を再設定する方法のフロー・チャートである。
【図４２】錠シリンダと係合されたリセット・ツールの部分分解図である。
【図４３】鍵を再設定する方法のフロー・チャートである。
【図４４】ハウジング、リセット・ツール、ブレーシング・バーを示す、リセット用器具の例示的な実施形態の分解斜視図であり、ピンも示される。
【図４５】リセット・ツール及びブレーシング・バーが挿入された状態の、図４４に示されるハウジングの部分的に切り欠いた図である。
【図４６】ハウジングの背面から取られた斜視図である。
【図４７】ハウジング及び錠シリンダの、部分的に切り欠いた分解斜視図である。
【図４７Ａ】ハウジング内に挿入されたリセット・ツールを示す、再設定面から取られたハウジングの斜視図である。
【図４８】第１の位置にあるブレーシング・バーと、開始位置にあるリセット・ツールを示す、ハウジングの部分的に切り欠いた斜視図である。
【図４９】錠シリンダ内へのプラグ本体のラックの配置を示す、図４８の部分的に切り欠いた図である。
【図５０】リセット・ツールは係合位置に移動されたときのラックを示す、図４９の部分的に切り欠いた斜視図である。
【図５１】リセット・ツールは係合位置にあり、ブレーシング・バーはロック位置にある、図４６のハウジングの断面図である。
【図５２】リセット・ツールは元の開始位置に移動され、プラグ本体は回転している状態の、図５１に示された図である。
【図５３】ブレーシング・バーは元の第１の位置に移動され、プラグ本体は、図４１における位置から９０度回転された状態の、図５２に示された図である。
【図５３Ａ】ラック係合部とリセット工具を示す斜視図である。
【図５４】リセット用器具の他の例を示す斜視図である。
【図５５】図５４のリセット用器具の分解状態を示す斜視図である。
【図５６】図５４のリセット用器具の組立状態を示す斜視図である。
【図５７】リセット用器具の分解状態を示す斜視図である。
【図５８】リセット用器具の断面図である。
【図５８Ａ】リセット用器具の部分断面図である。
【図５９】変形例によるリセット用器具の組立状態を示す斜視図である。
【図６０】さらに別の変形例によるリセット用器具の組立状態を示す斜視図である。
【図６１】リセット用器具の他の例を分解状態で示す斜視図である。
【図６２】図６１に示すリセット用器具の縦断面図である。
【図６３】図６１に示すリセット用器具の面に平行な平面における断面図である。
【図６４】図６１に示すリセット用器具の組立状態を示す斜視図である。
【図１】
2009512797.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１５Ｃ】
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【図１５Ｄ】
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【図１５Ｅ】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１６Ｃ】
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【図１６Ｄ】
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【図１６Ｅ】
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【図１６Ｆ】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１７Ｃ】
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【図１７Ｄ】
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【図１７Ｅ】
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【図１７Ｆ】
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【図１８Ａ】
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【図１８Ｂ】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図２０Ａ】
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【図２０Ｂ】
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【図２１Ａ】
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【図２１Ｂ】
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【図２２Ａ】
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【図２２Ｂ】
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【図２２Ｃ】
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【図２２Ｄ】
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【図２３】
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【図２４Ａ】
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【図２４Ｂ】
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【図２４Ｃ】
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【図２４Ｄ】
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【図２４Ｅ】
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【図２５】
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【図２６Ａ】
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【図２６Ｂ】
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【図２７Ａ】
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【図２７Ｂ】
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【図２７Ｃ】
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【図２７Ｄ】
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【図２７Ｅ】
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【図２８Ａ】
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【図２８Ｂ】
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【図２９Ａ】
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【図２９Ｂ】
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【図３０Ａ】
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【図３０Ｂ】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４７Ａ】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５３Ａ】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５８Ａ】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【国際調査報告】
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