(57)【要約】  集水ケースの壁体が外側へ突出する凸部を形成するとともに、内側へ窪む凹部を形成する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列配置して相互間に被処理液流路を形成する複数の膜エレメントと、被処理液流路に沿った膜エレメントの側部を水密に保持して内部に集水空間を有し、膜エレメントの透過液流路が集水空間に連通する集水ケースを備え、
集水ケースは、集水空間を囲んで配置する壁体のうちで、少なくとも膜エレメントの側部に対向する壁体が外側へ突出する凸部と内側へ窪む凹部を形成することを特徴とする膜分離装置。
【請求項２】
集水ケースは、膜エレメントの側部に対向する壁体が外側へ突出する凸部を形成するとともに、集水空間に拡張領域を形成し、拡張領域に臨んで開口する集水口を有することを特徴とする請求項１に記載の膜分離装置。
【請求項３】
集水ケースは、集水空間を囲む壁体の外側にリブを有し、リブは集水ケース間方向に沿った装置全長寸法内に収まる形状をなすことを特徴とする請求項１または２に記載の膜分離装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の膜分離装置を用いるものであって、被処理液の流れ方向に沿って複数の膜分離装置を上下に多段に積層したことを特徴とする膜カセット。
【請求項５】
上下の膜分離装置が双方の集水ケースの相対向する壁面に形成した連結部をなす集水口を介して連通することを特徴とする請求項４に記載の膜カセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上水や廃水などの一般水処理においてろ過または濃縮に用いられる膜分離装置および膜カセットに関し、その集水ケース構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の膜分離装置としては、例えば、複数の膜エレメントを適当な間隔で平行に配置した浸漬型膜装置が知られている。【０００３】
例えば、日本国特許公報（特開平１１−３３３７０号）に記載するものでは、スペーサーを介して２枚の平膜を積層し、２枚の平膜の両側において双方の端部同士を溶着または接着してろ過膜体を形成しており、ろ過膜体の側部に設けたろ液集水部がろ過膜体の内部に連通している。【０００４】
また、日本国特許公報（特許第３８１５６４５号）に記載するものでは、分離体ユニットが、通水機能を有する通水材の両面にろ過膜を装着し、ろ過膜の膜端を接合部材で通水材に接合し、接合部材に中空部を形成してなり、接合部材の中空部に設けた吸引管が通水材の流路に連通している。【０００５】
このような膜分離装置の概念的モデルを図１８〜図１９に示す。ここでは、複数の膜エレメント１を並列に配置し、膜エレメント１の相互間に被処理液の流れ方向に沿った流路２を形成している。膜エレメント１は膜支持体の表面にろ過膜を配置したものであり、膜支持体とろ過膜との間に透過液流路を有している。膜エレメント１の両側に配置した各集水ケース３が、内部の集水空間４に連通する開口部を有し、開口部に挿入した膜エレメント１の側部を封止材で水密に保持しており、膜エレメント１の透過液流路が集水ケース３の集水空間４に連通している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述したような膜分離装置は、膜エレメント１と集水ケース３とだけでモジュールをなしており、他の構造部材を必要としていない。このため以下の問題がある。【０００７】
１．処理槽の被処理液中に膜分離装置を浸漬する場合に、膜エレメント１の充填数を増加させるには、複数のモジュールを多段に積層して配置する構成が有効である。【０００８】
しかしながら、膜エレメント１と集水ケース３とだけでモジュールを構成しているので、下段の膜分離装置は上段に配置した膜分離装置の荷重を集水ケース３において受け止める。このため、下段側であるほどに集水ケース３に加わる荷重は大きくなり、その荷重に耐える強度が集水ケース３に求められる。【０００９】
２．メンテナンス等において膜分離装置を処理槽の外へ引き上げる場合に、集水ケース３は内部に透過液が満ちた状態にあり、自重量以外に内部の透過液の重量が加わる。【００１０】
３．ろ過運転する際に、集水ケース３の内部には駆動圧力としての吸引圧が作用し、外部圧力に較べて内部圧力が低くなる。また、膜エレメント１の薬液洗浄時には、集水ケース３から膜エレメント１の内部へ薬液を供給するので、集水ケース３の内部には供給圧力が作用し、外部圧力に較べて内部圧力が高くなる。よって、使用時の圧力によっては、集水ケース３の変形、破損が起こることがある。【００１１】
しかし、集水ケース３は外壁を形成する薄い板状の壁体からのみなり、荷重、内圧、外圧を外周の壁体でのみ受け止めるので、集水ケース３としての耐荷重は構造的に小さくなる。【００１２】
図１９に示すように、集水ケース３の内部にリブ５を配置して補強する場合には、リブ５が集水ケース３の集水空間４における透過液の流れを阻害する要因となる。また、集水ケース３の外部にリブ５を配置する場合には、処理槽の被処理液の流れを阻害する要因となり、かつ膜分離装置の外形寸法が大きくなる。【００１３】
次に、膜エレメント１に薬液を満たすためには、集水ケース３に薬液を満たすことが必要であり、集水ケース３の集水空間４を不必要に大きくすると、薬液洗浄時に必要な薬液量が増加する。【００１４】
次に、集水ケース３の集水空間４には、各膜エレメント１から同時に透過液が流入する。集水ケース３の透過液は集水口６を通して外部へ流れ出すので、集水口６へ近づくほどに各膜エレメント１から流入する透過液が合流する。言い換えると、集水口６から遠い膜エレメント１から集水口６へ向けて流れる透過液にとって、集水口６に近い膜エレメント１から集水空間４に流入する透過液は流路抵抗となる。【００１５】
この流路抵抗は、膜エレメント１が集水口６から遠いほどに大きくなり、透過液が膜エレメント１から集水空間４へ流入することを阻害する要因となる。このため、膜エレメント１を流れる透過液の流量が膜エレメント１の相互間でばらつくことになる。【００１６】
本発明は上記した課題を解決するものであり、集水ケースにおいて十分な強度を確保することができるとともに、集水空間において透過液が円滑に流れることを実現する膜分離装置および膜カセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するために、本発明の膜分離装置は、並列配置して相互間に被処理液流路を形成する複数の膜エレメントと、被処理液流路に沿った膜エレメントの側部を水密に保持して内部に集水空間を有し、膜エレメントの透過液流路が集水空間に連通する集水ケースを備え、集水ケースは、集水空間を囲んで配置する壁体のうちで、少なくとも膜エレメントの側部に対向する壁体が外側へ突出する凸部と内側へ窪む凹部を形成することを特徴とする。【００１８】
また、本発明の膜分離装置において、集水ケースは、膜エレメントの側部に対向する壁体が外側へ突出する凸部を形成するとともに、集水空間に拡張領域を形成し、拡張領域に臨んで開口する集水口を有することを特徴とする。【００１９】
また、本発明の膜分離装置において、集水ケースは、集水空間を囲む壁体の外側にリブを有し、リブは集水ケース間方向に沿った装置全長寸法内に収まる形状をなすことを特徴とする。【００２０】
本発明の膜分離カセットは、上述した膜分離装置を用いるものであって、被処理液の流れ方向に沿って複数の膜分離装置を上下に多段に積層したことを特徴とする。【００２１】
また、本発明の膜分離カセットは、上下の膜分離装置が双方の集水ケースの相対向する壁面に形成した連結部をなす集水口を介して連通することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように本発明は、集水空間を囲んで配置する壁体のうちで、少なくとも膜エレメントの側部に対向する壁体が外側へ突出する凸部を形成するとともに、内側へ窪む凹部を形成することで、壁体の座屈荷重が大きくなる。よって、本願発明においては、従来の構成における集水ケースと同容積の集水空間を設ける場合に、強度を高めた集水ケースを実現できる。【００２３】
また、膜エレメントの側部に対向する壁体が外側へ突出する凸部を形成するとともに、集水空間に拡張領域を形成し、拡張領域に臨んで開口する集水口を有することで、集水口の周囲の流路が広くなる。このため、各膜エレメントから流入する透過液が合流しながら集水口へ向けて流れても、集水口の付近における流路抵抗の増加を抑制でき、各膜エレメントを流れる透過液の流量の均等化に貢献できる。【００２４】
リブは壁体の外側に、かつ集水ケース間方向に沿った装置全長寸法内に配置することで、被処理液の流れを阻害する要因とならず、膜分離装置の外形寸法が大きくなることもなく、集水ケースの強度を増加させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態における膜カセットを示す斜視図
【図２】同膜カセットの膜モジュールにおける要部を示す断面図
【図３】本発明の実施の形態における膜エレメントを示す斜視図
【図４】同膜エレメントを示す正面図
【図５】同実施の形態における膜モジュールの平面図
【図６】同実施の形態における膜モジュールの正面図
【図７】本発明の他の実施の形態における膜モジュールの平面図
【図８】本発明の他の実施の形態における膜モジュールの側面図
【図９】本発明の他の実施の形態における膜モジュールの平面図
【図１０】本発明の他の実施の形態における膜モジュールの平面図
【図１１】本発明の他の実施の形態における膜モジュールの正面図
【図１２】本発明の他の実施の形態における膜モジュールの平面図
【図１３】本発明の他の実施の形態における膜モジュールの正面図
【図１４】本発明の他の実施の形態における集水ケースの平面図
【図１５】本発明の他の実施の形態における集水ケースの平面図
【図１６】本発明の他の実施の形態における集水ケースの平面図
【図１７】本発明の他の実施の形態における集水ケースの平面図
【図１８】従来の膜モジュールを示す平面図
【図１９】従来の膜モジュールを示す平面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図６において、膜分離装置をなす膜カセット１１は上下に積み重ねた複数の膜モジュール１２からなり、処理槽（図示省略）内の被処理液に浸漬して設置している。膜カセット１１は下段の膜モジュール１２の下方位置に散気装置１１ａが配置してある。膜分離装置は一段の膜モジュール１２のみで構成することも可能である。【００２７】
膜モジュール１２は複数の膜エレメント１３を所定間隔で並列に配置し、膜エレメント１３の相互間に縦方向に被処理水の流路を形成し、被処理水の流れに沿った各膜エレメント１３の両側をそれぞれ集水ケース１４に水密に封止している。各集水ケース１４は中空状をなして内部に集水空間を有している。しかしながら、集水ケース１４は膜エレメント１３の一方の側部にのみ設けることも可能である。この場合に、膜エレメント１３の他方の側部は後述する樹脂等によって封止する。【００２８】
本実施の形態では、膜エレメント１３を上下方向に配置する構成を示している。しかしながら、膜エレメント１３の配置方向は上下方向に限るものではなく、被処理液の流れ方向に沿って配置するものであれば良く、水平方向に配置することも可能であり、あるいは斜めに配置することも可能である。【００２９】
膜モジュール１２は集水ケース１４の上端面に設けた上部連結部２３および下端面に設けた下部連結部２４を有しており、上部連結部２３および下部連結部２４は集水口をなして集水ケース１４の集水空間１４ａに連通している。【００３０】
上方の膜モジュール１２の下部連結部２４と下方の膜モジュール１２の上部連結部２３とが連結しており、上方の膜モジュール１２における集水ケース１４の上部連結部２３がチューブ２５を介して集水管２６に連通している。【００３１】
本実施の形態では、下方の膜モジュール１２の下部連結部２４は栓（図示省略）によって閉栓しているが、下方の膜モジュール１２として下部連結部２４の存在しないものを使用することも可能である。【００３２】
また、透過液の取り出しは、上方の膜モジュール１２における左右の上部連結部２３、下方の膜モジュール１２における左右の下部連結部２４の少なくとも１箇所から行なえば良い。【００３３】
図２に示すように、各集水ケース１４は開口部１５にポッティングした封止材（樹脂等）１６を介して複数の膜エレメント１３を水密に保持している。しかしながら、図２に示した構成に限らず、集水ケース１４に膜エレメント１３を水密に接合する構造には種々のものがある。例えば、集水ケース１４の開口部１５を単一の開口とせずに、複数のスリットに形成し、各スリットに膜エレメント１３を挿入し、スリットに樹脂等の封止材１６をポッティングすることも可能である。あるいは、膜エレメント１３の周囲にゴム等のシール材を配置することも可能である。
（膜エレメントの構成）
図３および図４に示すように、膜エレメント１３は膜支持体をなす樹脂製のろ板１７と、ろ板１７の表裏の主面を覆って配置する平膜（有機膜）からなるろ過膜１８を有しており、各膜エレメント１３はろ板１７の表裏の主面とろ過膜１８との間に形成した透過液流路が集水ケース１４の集水空間１４ａに連通している。本実施の形態では、膜支持体として樹脂製のろ板１を例示するが、膜支持体としては不織布やネット等のフレキシブルな材質のものを使用する場合もある。【００３４】
膜エレメント１３は、上端側が被処理液の流れ方向において下流側に位置し、下端側が被処理液の流れ方向において上流側に位置している。ろ過膜１８はろ板１７の下流側の端部１９を含んで折り返した下流側反転部２０と上流側の端部２７を含んで折り返した上流側反転部２９とを有しており、ろ過膜１８の端部どうしがろ板１７の主面上もしくは端面上において相互に重なり、ろ過膜１８の外側に位置する一方の端部が下流側に向けて延在し、ろ過膜１８の端部どうしを接合して接合部３０を形成している。接合部３０は超音波による溶着、もしくは接着剤による接着にて形成する。【００３５】
この構造の膜エレメント１３を所定間隔で並列に配置し、複数の膜エレメント１３をその相互間に配置する封止材（樹脂等）１６でろ板１７の上に拘束し、かつ集水ケース１４の開口部１５に封止材１６で水密に封止する。封止材１６はろ過膜１８との水密性を確保できれば良く、ろ過膜１８をろ板１７に強く押し圧することは必ずしも必要ではない。【００３６】
この構成により、膜エレメント１３はろ板１７とろ過膜１８とを直接に固定接合しない構造を有しており、ろ板１７の四辺においてろ過膜１８とろ板１７とが接着や溶着によって直接に固定しない構造を実現している。しかしながら、膜エレメント１３は、ろ過膜１８の膜面が被処理液に接することがない領域、例えば封止材１６に対応する領域や集水ケース１４の内部に位置する領域では、ろ板１７とろ過膜１８とを直接に接合することも可能である。ただし、その接合が透過液流路を阻害しないことを条件とする。【００３７】
ところで、図４に示すように、封止材１６は個々の膜エレメント１３ごとに形成することも可能であり、各膜エレメント１３ごとに被処理液の流れ方向に沿ったろ板１７の両側部においてろ過膜１８の縁辺部を封止材１６でろ板１７上に拘束する。【００３８】
その後に、この構造の膜エレメント１３を所定間隔で並列に配置し、複数の膜エレメント１３をその相互間に配置する封止材（樹脂等）１６で結束することも可能である。さらに、上述したように、ろ過膜１８の上にゴム材等のシール材を配置してろ過膜１８をろ板１７に接合することも可能である。【００３９】
上述した実施の形態では、１枚の膜シートによってループ状のろ過膜１８を形成した。しかしながら、ろ過膜１８は複数枚の膜シートでループ状に形成することも可能である。さらには、ろ過膜１８はシームレスのループ状をなす膜シートで形成することも可能である。【００４０】
本実施の形態では、膜シートがループ状をなすが、膜エレメント１３の上流側端部と下流側端部の何れかもしくは両方において、ろ過膜１８をろ板１７に接合することも可能である。ただし、薬液洗浄時に膜エレメント１３の内部が過圧状態とならないことを前提とする。
（集水ケースの構成）
図５に示すように、集水ケース１４は、集水空間１４ａを囲んで配置する壁体４１のうちで、少なくとも膜エレメント１３の側部に対向する壁体４１が外側へ突出する凸部４１ａを形成するとともに、凸部４１ａに続く両側に内側へ窪む凹部４１ｂを形成している。凸部４１ａおよび凹部４１ｂは曲面にて形成し、連続した曲面をなすことが好ましい。【００４１】
このように、壁体４１が外側へ突出する凸部４１ａと内側へ窪む凹部４１ｂとを形成することで、壁体４１の座屈荷重が大きくなる。よって、本実施の形態における集水空間１４ａを従来の構成における集水ケースと同容積とする場合に、例えば図５に示すように、集水空間１４ａの断面積と幅Ｗとを従来と同等とする場合にあっても、強度を高めた集水ケースを実現でき、膜モジュール１２を多段に積層しても集水ケース１４が破損し難い。【００４２】
また、壁体４１が外側へ突出する凸部４１ａを形成することで集水空間１４ａに拡張領域１４ｂを形成する。この拡張領域１４ｂに臨んで集水口をなす上部連結部２３および下部連結部２４が開口している。【００４３】
この構成により、集水口をなす上部連結部２３および下部連結部２４の周囲の流路が広くなる。このため、各膜エレメント１３から流入する透過液が合流しながら上部連結部２３（下部連結部２４）へ向けて流れても、上部連結部２３（下部連結部２４）の付近における流路抵抗の増加を抑制でき、各膜エレメント１３を流れる透過液の流量の均等化に貢献できる。【００４４】
本実施の形態では、集水ケース１４は壁体４１のみからなるが、図７〜図８に示すように、集水空間１４ａを囲む壁体４１の外側にリブ４２を設けることも可能である。リブ４２は縦リブ４２ａおよび横リブ４２ｂを縦横に配置するが、集水ケース間方向に沿った装置全長寸法内に収まる形状をなす。【００４５】
この構成により、リブ４２は被処理液の流れを阻害する要因とならず、膜分離装置の外形寸法が大きくなることもなく、集水ケース１４の強度を増加させることができる。【００４６】
本発明の膜モジュール１２においては、以下の作用効果を奏する。
通常運転
下段の膜モジュール１２の下方位置に配置した散気装置１１ａから曝気用気体として空気を散気し、空気の気泡のエアリフト作用により膜カセット１１の内部に気液混相の上昇流を生じさせる。この上昇流により処理槽（図示省略）内の被処理液を膜エレメント１３の相互間に供給し、膜エレメント１３の膜面に沿った被処理液の流れを形成し、ろ過膜１８を透過して流れる透過液の流れに対して被処理液をクロスフローで供給する。【００４７】
本実施の形態では、エアリフト作用による上昇流により被処理液をクロスフローで供給するので、膜エレメント１３を上下方向に配置した。しかしながら、ポンプ等の動力手段により被処理液を膜エレメント１３の相互間にクロスフローで供給する場合には、膜エレメント１３は水平方向もしくは斜め方向に配置することも可能である。【００４８】
膜エレメント１３に駆動圧力を与える方式には種々のものがある。ここでは、槽内の水頭を駆動圧力として各膜エレメント１３により槽内の活性汚泥混合液を重力ろ過する。あるいは吸引ポンプにより集水管２６およびチューブ２５を通して膜カセット１１の各膜モジュール１２に駆動圧力として吸引圧力を与えて吸引ろ過する。【００４９】
駆動圧力を受けて膜エレメント１３のろ過膜１８を透過した透過液は、ろ過膜１８とろ板１７との間の透過液流路を通って集水ケース１４の集水空間１４ａに流入する。【００５０】
このとき、各膜エレメント１３から流入する透過液が合流しながら上部連結部２３および下部連結部２４へ向けて流れても、上部連結部２３（下部連結部２４）の付近における流路抵抗の増加を抑制でき、各膜エレメント１３を流れる透過液の流量の均等化に貢献できる。【００５１】
下段の膜モジュール１２の集水ケース１４に流入した透過液は上部連結部２３を通り、上段の膜モジュール１２の集水ケース１４へ下部連結部２４から流入する。上段の膜モジュール１２の集水ケース１４に流入した透過液は上部連結部２３からチューブ２５および集水管２６を通して処理水として槽外へ導き出す。【００５２】
この間に、上昇流によって膜エレメント１３の相互間の流路にクロスフローで活性汚泥混合液を供給するとともに、上昇流によって膜エレメント１３の膜面を曝気洗浄する。この曝気洗浄によって、ファウリングに起因する分離機能の低下を抑制し、膜分離装置が機能不全に至ることを防止する。
曝気洗浄運転
重力ろ過の場合には、集水管２６に設けたバルブ（図示省略）を閉栓し、吸引ろ過の場合には、吸引ポンプを止めてろ過運転を停止する。この状態で散気装置１１ａを運転して曝気洗浄を行うと、優れた洗浄効果を得ることができる。【００５３】
このとき、上昇流が各膜エレメント１３の内部の透過液をろ板１７とろ過膜１８との間において上方の下流側に押す。【００５４】
そして、ろ過膜１８はろ板１７の下流側の端部１９を含んで折り返した反転部２０を有するので、ろ板１７とろ過膜１８との間において上方の下流側へ押される透過液は反転部２０に集まり、ろ過膜１８が反転部２０で柔軟に膨らんで透過液の移動を許容する。【００５５】
さらに、反転部２０の膨らみはろ板１７の下流側の端部１９の下流域に形成するので、ろ板１７に沿って流れる上昇流に対して反転部２０の膨らみが抵抗とならず、反転部２０の膨らみを原因としてろ過膜１８に振動および応力が生じることはない。【００５６】
よって、反転部２０が柔軟に膨らんで透過液の移動を許容すること、および膨らみが上昇流に対して抵抗とならないことにより、ろ過膜１８に作用する負荷を抑制してろ過膜１８が破断することを防止する。
薬液洗浄
薬液洗浄時には、集水管２６およびチューブ２５を通して膜カセット１１の各膜モジュール１２に薬液を供給し、ろ板１７とろ過膜１８との間の透過液流路に所定圧力で薬液を供給する。このとき、ろ過膜１８は内圧を受けて外側に膨らんだ状態となる。この状態において、ろ過膜１８には膜面に沿った引張応力が作用する。【００５７】
しかしながら、接合部３０においてろ過膜１８の端部どうしを接合してループ状のろ過膜１８を形成することで、ろ過膜１８とろ板１７とを直接に固定する部位は存在しないので、たとえば、膜支持体とろ過膜とを溶着する場合に比べてろ過膜１８の破断を抑制でき、薬液洗浄において高い内圧を与えること可能となる。【００５８】
つまり、本実施の形態では、双方の膜シートの端部どうしをろ板１７の主面上において相互に重ねて配置し、双方の膜シートの端部どうしを接合して接合部３０を形成しているので、ろ過膜１８に作用する引張力が接合部３０では剪断力として作用するので大きな接合強度を確保することができる。さらに、膜エレメント１３の被処理液の流れ方向に沿った両側部では、封止材１６が外側からろ過膜１８をろ板１７上に拘束するので、ろ過膜１８が内圧を受けて外側に膨らんだ状態となっても、大きな強度を確保できる。【００５９】
よって、薬液洗浄においてろ過膜１８の破断を抑制しつつ、高い圧力の下で短時間に薬液を移送し、高い内圧の下で薬液を内側から外側へ通液させる逆液洗浄が可能となる。【００６０】
また、集水ケース１４は、壁体４１が曲面をなす凸部４１ａと凹部４１ｂを連続的に形成することで、壁体４１の座屈荷重が大きくなるとともに、内外圧に対する耐圧強度が大きくなり、薬液の供給圧力下やろ過運転時の駆動圧力下においても破損することはない。さらに、リブ４２を設けることで耐圧強度が大きくなる。【００６１】
図９に示すように、集水ケース１４は、壁体４１に形成する凸部４１ａを複数箇所に形成しても良く、各凸部４１ａの両側に凹部４１ｂを形成する。しかしながら、凹部４１ｂは凸部４１ａの相互間にのみ形成することも可能である。【００６２】
図１０〜図１１に示すように、壁体４１の外側に設けるリブ４２の縦リブ４２ａおよび横リブ４２ｂは、集水ケース間方向に沿った装置全長寸法より短く形成することも可能である。この場合にも、図１２〜図１３に示すように、壁体４１に形成する凸部４１ａを複数箇所に形成しても良く、各凸部４１ａの両側に凹部４１ｂを形成する。【００６３】
図１４に示すように、集水ケース１４は、壁体４１に形成する凸部４１ａを断面矩形状に形成することも可能であり、凸部４１ａの出隅および凹部４１ｂの入り隅は直角に限らず、面取り形状や曲面形状に形成することも可能である。【００６４】
この場合にも、図１５に示すように、壁体４１の外側にリブ４２の縦リブ４２ａおよび横リブ４２ｂを形成することも可能である。【００６５】
図１６に示すように、集水ケース１４は、壁体４１に形成する凸部４１ａを断面三角形状に形成することも可能であり、凸部４１ａの出隅および凹部４１ｂの入り隅は直角に限らず、面取り形状や曲面形状に形成することも可能である。【００６６】
この場合にも、図１７に示すように、壁体４１の外側にリブ４２の縦リブ４２ａおよび横リブ４２ｂを形成することも可能であり、リブ４２を斜めに形成することも可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【国際調査報告】
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