(57)【要約】  本発明は、ＵＶ（紫外線）を透過する平面ランプ（１）であって、  −  互いに実質的に平行に維持されＵＶ放射が可能であるか又はおそらく存在する蛍光体材料を励起しＵＶ放射が可能なガスで満たされた内部スペース（１０）を画定する、第１および第２の平面もしくは実質的に平面のガラス要素（２，３）であって、該蛍光体材料は次に第１及び／又は第２ガラス要素の１つの面上に付着され、第１及び／又は第２ガラス要素（２，３）は該ＵＶ放射線を透過する材料で作られることを含んでなる要素と；  −  異なる電位でありＡＣ電圧を供給されることができる複数対の電極（４１，５１）であって、該対は第１要素に関連し、内部スペースの外に配置され、電極は、第１ガラス要素における又は第１ガラス要素に関連する別の誘電体要素におけるバンド及び／又はワイヤの形である、ことを含んでなる電極とを含む上記ランプに関する。  本発明はまたその使用に関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
−  実質的に平面であり、互いに実質的に平行に維持され、ガス（７１〜７４）で満たされた内部スペース（１０）を画定する、第１の誘電体要素と第２のガラス要素（２，３）であって、該ガスは、ＵＶ放射が可能であるか又は場合により存在する蛍光体材料（６，６’、６”）を励起してＵＶ放射線の放射が可能であり、該蛍光体材料は次に第１及び／又は第２要素（２，３）の１つの面（２２，３２）の上に付着される、第１の誘電体要素と第２のガラス要素；および
−  異なる電位でありＡＣ電圧を供給されることができる複数対の電極（４１〜４４、５１〜５４）であって、該対は第１要素（２）に関連し、内部スペース（１０）の外に配置され、第１及び／又は第２要素（２，３）が該ＵＶ放射線を透過する材料で作られる、複数対の電極、
を含むＵＶ放射線（紫外線）を透過する平面ランプ（１，１’、１”、１'''）であって、
ここで、第１要素はガラス要素であること、および電極（４１〜４４、５１〜５４）は、第１ガラス要素において又は第１ガラス要素に関連する別の誘電体要素においてバンド及び／又はワイヤの形であること、を特徴とする平面ランプ。
【請求項２】
電極（４１，４２，５１，５２）は、第１ガラス要素（２，３）、別のガラス要素（１５）、及び／又は少なくとも１つのプラスチック（１４，１４’）から選択される誘電体要素（１４，１４’、１５）において、少なくとも部分的に被覆されているか又は組み込まれていることを特徴とする、請求項１に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ。
【請求項３】
電極（４２，５２）は、該第１ガラス要素（２）を含む積層ガラス（２，１４’、１５）に置かれることを特徴とする、請求項１と２のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１’）。
【請求項４】
電極（４１，４３，４４，５１，５３，５４）は、該第１要素（２）上に直接置かれることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１，１’，１”，１'''）。
【請求項５】
バンドは線状、特に隣接する歯との間隔が一定の相互貫通した櫛型であるか、又は非線状、特に斜め、Ｖ型、波形、又はジグザグ型であり、電極間の間隔は実質的に一定に維持されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１，１’，１”，１'''）。
【請求項６】
電極（４３，４４，５３，５４）は、該ＵＶ放射線を透過する材料に基づくか、又は充分な全体的ＵＶ透過を可能にするように整列及び／又は改変されること、及び第１ガラス要素（２）は該ＵＶ放射線を透過する該材料で作られることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１”，１'''）。
【請求項７】
第２のガラス要素は該ＵＶ放射線を吸収することを特徴とする、請求項６に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ。
【請求項８】
電極（４３〜５４）は実質的に平行のバンドであり、幅Ｉ１を有し、距離ｄ１の間隔で離れていること、及びＩ１のｄ１に対する比は１０％〜５０％であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１”，１'''）。
【請求項９】
少なくともいくつかのバンドは固体バンドであり、特に連続電導性ワイヤ、特に平行又は編組ワイヤ、又はリボンもしくはコーティングから形成されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ。
【請求項１０】
少なくともいくつかの電極（４２〜５３）は、本質的に長い電導性構造、特に電導性ラインもしくは電導性ワイヤ、でできた一以上のアレイの形であり、実質的に直線もしくは波形もしくはジグザグであり、又は格子、織布もしくは布のように構成されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１，１”）。
【請求項１１】
アレイは電導性構造のある幅Ｉ２と電導性構造間のピッチｐ１により画定され、ピッチｐ１は５μｍ〜２ｃｍであり、幅Ｉ２は１μｍ〜１ｍｍであることを特徴とする、請求項１０に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１’，１”）。
【請求項１２】
幅Ｉ２のピッチｐ１に対する比は５０％に等しいかまたはそれ未満であることを特徴とする、請求項１１に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１’，１”）。
【請求項１３】
該ＵＶ放射線を反射し、第１又は第２ガラス要素（３）の１つの面（３１）を部分的又は完全に覆う材料（６１、６２）を含むことを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１”，１'''）。
【請求項１４】
該ＵＶ放射線を透過する材料は、石英、シリカ、フッ化マグネシウム又はフッ化カルシウム、ホウケイ酸ガラス、又は０．０５％未満のＦｅ2Ｏ3を含有するガラスから選択されることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１’，１”，１'''）。
【請求項１５】
蛍光体材料（６’，６'''）は、第１ガラス要素（２）の内側の面（２２）に、及び／又は第２ガラス要素（３）の１つの面（３２）に、コーティングを形成することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１’，１'''）。
【請求項１６】
限定された周囲領域に置かれ、第２ガラス要素（３）に関連し、可視光を放射する別の蛍光体材料でできたコーティング（６）を含むことを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１）。
【請求項１７】
美容、生体医療、電子工学、又は食品分野において、請求項１〜１６のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプ（１〜１'''）を使用する方法。
【請求項１８】
日焼けランプとして、皮膚疾患の治療のため、表面、空気もしくは水道水、飲料水、もしくはスイミングプールの水の消毒もしくは滅菌のため、特に活性フィルムの付着前の表面処理のため、重合もしくは架橋型の光化学プロセスの活性化のため、紙を乾燥するため、蛍光材料に基づく分析のため、又は光触媒材料を活性化するため、請求項１〜１６のいずれか１項に記載のＵＶ放射線を透過する平面ランプを使用する方法。
【請求項１９】
請求項１〜１６のいずれか１項に記載の平面ランプを取り込んだ家庭電化製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平面紫外線（ＵＶ）ランプの分野に関し、特に共面放電平面ＵＶランプとかかるランプの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のＵＶランプは、放射表面を形成するために、水銀を充填した蛍光管を並置することにより作成されている。これらの管は寿命が短い。さらに、広い範囲にわたって放射紫外線の均一性を得ることが困難である。最後に、かかるランプは重くかさばる。
【０００３】
ＵＳ５００６７５８は、ＵＶＡを透過する２つのガラスプレートからなる平面ＵＶ日焼けランプであって、該プレートは、少し距離を離して配置され減圧下でガスを含有するように気密封入されるランプを提唱する。放電は紫外線を発生させ、これはＵＶＡを放射する蛍光体コーティングを励起する。
【０００４】
ガラスプレートの１つは内表面上に蛍光体コーティングを有し、他のガラスプレートはその内表面上に一連の電導性コーティング、又はある距離の陽極と陰極からなる電極を有する。陰極と陽極間に発生する放電は共面放電と呼ばれ、すなわちガラスプレートの主表面に沿う方向に形成される。
【０００５】
電流を容量制限してガラスプレートの近傍でのイオン衝撃による電極材料の喪失を避けることを目的とする誘電体コーティングにより、電極は防御される。電極の有効な防御のために、充分に耐性のある誘電体を選択することが必須である。
【０００６】
同時に、例えば泡の存在を避けるために、アークを避けるために、かつ満足できる光学性能を得るために、誘電体の均一性とその均質性を制御することが必須である。
【０００７】
さらに、この誘電体層は追加のコストのかかる追加の製造工程が必要であり、ＵＶランプの設計は高付加価値用途に限定される。
【０００８】
最後にＵＶランプの信頼性を得ることが困難であり、そのＵＶ放射性はランプ毎に変化し、さらに静電容量を試験することが必要となる。
【０００９】
ＪＰ２００４１５２５３４は、ＵＶを透過するガラス要素と、誘電体要素と、ＵＶ放射線を透過させるためにガラス要素の外表面に互いにできるだけ離れて置かれた一対の電極とを含むＵＶ放射する平面ランプを記載する。このランプはすべてのガスについて有効ではない。
【００１０】
ＵＳ６０４９０８６は、ガラス要素と、その外表面に対の電極対（それぞれの電極は誘電体管中のワイヤである）を有する誘電体要素とを含むＵＶ放射する平面ランプを提唱する。このランプは複雑である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、信頼性があり、高性能で、設計が簡単で、製造が迅速及び／又は容易である平面ＵＶランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この目的のために本発明は、ＵＶ放射線（紫外線）を透過する平面ランプであって、
−  互いに実質的に平行に維持され、ＵＶ放射が可能であるか又は場合により存在する蛍光体材料を励起しＵＶ放射が可能なガスで満たされた内部スペースを画定する、第１及び第２の平面又は実質的に平面のガラス要素であって、該蛍光体材料は次に第１及び／又は第２のガラス要素の１つの面の上に付着され、第１及び／又は第２の要素はＵＶ放射線を透過する材料でできているガラス要素と；
−  異なる電位でありＡＣ電圧を供給されることができる複数対の電極であって、該対は第１ガラス要素に関連し、内部スペースの外に配置され、電極は、第１ガラス要素中の又は第１ガラス要素に関連した別の誘電体要素中のバンド及び／又はワイヤの形である複数対の電極とを、
含んでなるランプを提唱する。
【００１３】
バンドの形の及び／又は誘電体要素（例えばガラス及び／又はプラスチック）での電極は製造が簡単であり、複数の電極がすべてのガスについて満足できる発光効率を保証する。好ましくはすべてではないがほとんどの電極は同じデザインである。
【００１４】
２つのガラス要素の選択はランプの取り付けを簡便にし、強く耐久性のある平面ランプを保証する。第１ガラス要素は、所望の応用又は構成（２つのガラス要素により電極中を通過して発光など）によりＵＶを透過又は吸収するように選択され、こうして選択の自由度を与える。
【００１５】
バンドの形の外部電極又は組み込み電極では、第１ガラス要素はイオン衝撃に対する電極の容量防御として作用し、従って一定の厚さと優れた均一性の誘電体を形成し、ランプにより放射されるＵＶ放射線の均一性を保証する。
【００１６】
プラズマガス減圧下の封入物の外に電極を置くと、この構造はＵＶランプの製造コストを大幅に低下させることを可能にする。ＵＶランプの製造も簡便になり、製造エラーを排除することにより信頼性の高いものになる。
【００１７】
さらに、電気コネクターが密封されたガス含有封入物を通過しなければならない既知のシステムの場合より、電源に連結する問題ははるかに簡単に解決される。
【００１８】
ＵＶランプは、蛍光管で現在達成されているものと同じオーダーの大きさを有するか、又はより大きくて例えば少なくとも１ｍ2の面積でもよい。
【００１９】
好ましくは該ＵＶ放射線のピークの周りの本発明のランプの透過率は、５０％またはそれ以上であるか、さらに好ましくは７０％またはそれ以上、さらには８０％またはそれ以上である。
【００２０】
ＵＶを透過するガラス要素の１つのみの面を有するランプ構成では、他のガラス要素は不透明でもよく、例えばガラス−セラミック、又は非ガラス誘電体でもよい。
【００２１】
しかし半透明性は、ランプを配置させるのに、又はランプの操作を表示するかもしくは確認するのに役立つ。
【００２２】
好適な実施態様において電極は、第１ガラス要素、別のガラス要素（すなわち、強化ガラスを形成する）、及び／又は少なくとも１つのプラスチック、又は場合によってはガス充填空洞に関連するガラスもしくはプラスチック要素から選択される誘電体要素に、好ましくは平面に及び／又はすべての電極に共通に、少なくとも部分的に被覆されるか又は組み込まれる。
【００２３】
この誘電体要素について、均一性と均質性の要件はもう決定的に重要ではない。広範囲の誘電体及び形から選択することも可能である。さらに両面から放射するランプが所望の場合は、ＵＶ透過性誘電体を選択することが容易である。
【００２４】
この要素は、絶縁性の真空の又はアルゴン充填ガラスユニット、又は単一の空気孔を有するガラスユニットの一部を構成してもよい。（ＵＶ放射線を吸収するために、適宜）充分な厚さの単純なニスを使用してもよい。
【００２５】
この誘電体要素は、機械的又は化学的防御として機能し、及び／又は積層中間層を形成し、及び／又は必要な場合に、例えば電極を有するこの面が容易にアクセスできるなら、満足できる電気的絶縁を提供する。
【００２６】
すなわち電極は、種々の点で第１ガラス要素と関連する：これらは、例えば後者に又は共通の誘電体要素に取り込まれるか、又はバンド形の時は、その外側の面に又は支持要素（該誘電体要素に対応する）に直接付着され、この支持要素は、電極がその外側の面に対して押しつけられるように第１ガラス要素に結合される。
【００２７】
電極はまた第１誘電体と第２誘電体との間に挟まれ、アセンブリーは第１ガラス要素に結合される。
【００２８】
第１の例において第１誘電体は積層中間層であり、第２誘電体は裏ガラスプレート又は硬プラスチックであり、好ましくは透明である。変更態様として、電極は該第１ガラス要素と積層中間層との間に配置される。
【００２９】
第２の例において電極は好ましくは、２つの積層中間層の間に位置する薄い及び／又は透明の誘電体であり、誘電体は例えばプラスチックフィルム又は薄いガラスシートである。
【００３０】
従ってこれらの第１誘電体要素と第２誘電体要素は、種々の組合せで形成され、ガラス要素とプラスチック要素（剛性、一体式、又は積層）、及び／又はガラス製品との接着結合により組み立て可能なプラスチックフィルムもしくは他の樹脂を組合せることにより形成される。
【００３１】
適当なプラスチックは、例えば以下である：
−  柔らかいポリウレタン（ＰＵ）、エチレン／酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、又はポリビニルブチラール（ＰＶＢ）で、これらのプラスチックは、例えば厚さ０．２ｍｍ〜１．１ｍｍ、特に０．３〜０．７ｍｍの積層中間層として機能し、場合によりその厚さの中に電極を取り込むか、又は電極を有するもの；及び
−  硬いポリウレタン、ポリカーボネート、アクリレート、例えばポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）で、特に剛性のプラスチックとして使用され、場合により電極を有するもの。
【００３２】
また、ＰＥ、ＰＥＮもしくはＰＶＣ、又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を使用することも可能であり、後者は、薄く、特に１０〜１００μｍの厚さでもよく、電極を有してもよい。
【００３３】
適宜、使用される種々のプラスチック間の適合性、特にその良好な接着を確保することが特に必要である。
【００３４】
もちろん、上記誘電体要素は、ＵＶランプの放射側に置かれる場合は、該ＵＶに対して実質的に透明になるように選択される。
【００３５】
バンド型の電極は、線状又はより複雑な非線状形、例えば斜め、Ｖ形、波形又はジグザグ形でもよく、電極間の距離は実質的に一定に維持される。例えば電極は隣接する歯の距離が一定の相互貫入した櫛の形でもよい。
【００３６】
ある好適な実施態様において電極は、該ＵＶ放射線を透過する材料に基づくか、又は該ＵＶ放射線に対する全体的透過（材料がＵＶを吸収又は反射する場合）を可能にするように構成及び／又は改変され、第１要素は、ＵＶ放射線を透過する該材料から作られる。
【００３７】
ＵＶ放射線を透過する電極材料は、例えば厚さ約１０ｎｍの非常に薄い金フィルム、又は厚さ０．１〜１μｍのアルカリ金属（例えば、カリウム、ルビジウム、セシウム、リチウム、又はカリウム）、又は合金（例えば、２５％ナトリウム／７５％カリウム合金）でもよい。
【００３８】
後者の実施態様において、ＵＶを透過する１つの面のみを有するＵＶランプのために、ＵＶ放射線を吸収する第２のガラス要素を選択することができる。
【００３９】
後者の実施態様において、電極は幅Ｉ１で距離ｄ１で離れている実質的に平行のバンドであり、Ｉ１とｄ１の比は、電極の片側で少なくとも５０％の全体的ＵＶ透過を可能にするように、１０％〜５０％であり、Ｉ１／ｄ１比はまた、関連するガラス要素の透過に応じて調整されることがある。
【００４０】
ＵＶ放射線に対して比較的不透明な電極材料は、例えばフッ素ドープ酸化スズ（ＳｎＯ2：Ｆ）、混合酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、銀、銅、又はアルミニウムである。
【００４１】
あるいはＵＶ放射線が第２のガラス要素側でのみ透過される場合は、Ｉ１とｄ１の比率は重要ではない。
【００４２】
バンド型の電極は、固体電極であってよく、特に連続した電導性ワイヤ（平行ワイヤ、編組ワイヤなど）、又はリボン（銅製、結合型など）、又は液体付着、真空蒸着（マグネシウムスパッタリング、蒸発）などの当業者に公知の任意の手段により、熱分解（粉末又はガス）により、又はスクリーン印刷により付着されるコーティングから形成されてもよい。
【００４３】
特にバンドを形成するために、所望の分布を直接得るために、又はレーザー切断又は化学的もしくは機械的エッチングにより均一なコーティングをエッチングするために、マスキングシステムを使用することができる。
【００４４】
電極はまたそれぞれ、基本的に伸長した電導性構造のアレイ、例えば伝導性ライン（非常に狭いバンドに例えられる）、又は実際の電導性ワイヤの形でもよい。これらの形は、実質的に直線、波形、又はジグザグなどである。
【００４５】
このアレイは、構造間のあるピッチｐ１（複数のピッチの場合は最小のピッチ）、及び構造の幅Ｉ２（複数の幅の場合は最大の幅）により画定される。２つのシリーズの構造は交差してもよい。このアレイは、特に格子、織物、又は布のように構成されてもよい。これらの構造は例えば金属、例えばタングステン、銅、又はニッケルで作られる。
【００４６】
すなわち、既に記載したように所望の透明性に応じてＩ１対ｄ１の比を変更して、及び／又は電導性構造のアレイを使用して、及び所望の透明性に応じて幅Ｉ２及び／又はピッチｐ１を改変して、全体のＵＶ透明性を得ることができる。
【００４７】
すなわち幅Ｉ２とピッチｐ１の比は、好ましくは５０％またはそれ以下、好ましくは１０％またはそれ以下、及びさらに好ましくは１％またはそれ以下である。
【００４８】
例えばピッチｐ１は、５μｍ〜２ｃｍ、好ましくは５０μｍ〜１．５ｃｍ、さらに好ましくは１００μｍ〜１ｃｍであり、幅Ｉ２は１μｍ〜１ｍｍ、好ましくは１０〜５０μｍでもよい。
【００４９】
例えばピッチｐ１が１００μｍ〜３００μｍで幅Ｉ２が１０〜２０μｍのＰＥＴ型のプラスチックシート上で電導性アレイ（格子など）を使用するか、又はピッチｐ１が１〜１０ｍｍ、特に３ｍｍで、幅Ｉ２が１０〜５０μｍ、特に２０〜３０μｍの特にＰＶＢ又はＰＵでできた積層中間層に、少なくとも部分的に組み込まれた電導性ワイヤのアレイを使用することができる。
【００５０】
ランプは、ＵＶ放射線を反射し、第１ガラス要素又は第２のガラス要素の１つの面を部分的又は完全に覆う材料を含んでもよく、例えばアルミニウムから作られる。
【００５１】
ＵＶ放射線が第１ガラス要素で透過される第１の構成では、この材料は好ましくは第２のガラス要素の内側の面をコーティングする。
【００５２】
ＵＶ放射線が第２のガラス要素で透過される第２の構成では、この電極自体は該反射材料で作られる。
【００５３】
ＵＶ放射線を透過する材料は、好ましくは石英、シリカ、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ2）、又はフッ化カルシウム（ＣａＦ2）、ホウケイ酸ガラス、又は０．０５％未満のＦｅ2Ｏ3を含有するガラスから選択される。
【００５４】
例えば厚さ３ｍｍの場合：
−  フッ化マグネシウム又はフッ化カルシウムは、ＵＶ帯の全範囲［すなわち、ＵＶＡ（３１５〜３８０ｎｍ）、ＵＶＢ（約２８０〜３１５ｎｍ）、ＵＶＣ（２００〜２８０ｎｍ）、及びＶＵＶ（約１０〜２００ｎｍ）］にわたって８０％超、又は９０％超を透過させる；
−  石英及びある高純度シリカは、ＵＶＡ、ＵＶＢ、及びＵＶＣ帯の全範囲にわたって、８０％超、又は９０％超を透過させる；
−  ホウケイ酸ガラス［例えばＳｃｈｏｔｔのＢｏｒｏｆｌｏａｔ（登録商標）］は、全ＵＶＡ帯にわたって７０％超を透過させる；
−  ０．０５％未満のＦｅ（III）又はＦｅ2Ｏ3を有するソーダ石灰シリカガラス［特に、Ｓａｉｎｔ−ＧｏｂａｉｎのガラスＤｉａｍａｎｔ（登録商標）、ＰｉｌｋｉｎｇｔｏｎのガラスＯｐｔｉｗｈｉｔｅ（登録商標）、ＳｃｈｏｔｔのガラスＢ２７０］は、全ＵＶＡ帯にわたって７０％超、又は８０％超を透過させる。
【００５５】
しかしソーダ石灰シリカガラス［例えば、Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎが販売するガラスＰｌａｎｉｌｕｘ（登録商標）］は、３６０ｎｍより上で透過度が８０％を超え、これはいくつかの構造及びいくつかの用途には充分である。
【００５６】
本発明の平面ランプの構造において、内部スペースのガス圧は約０．０５〜１ｂａｒでもよい。例えばＵＶ放射線を効率的に放射するガス、特にキセノン、又は水銀、又はハロゲン化物、及びプラズマを生成することができる容易にイオン化可能なガス、例えばネオン、キセノン、又はアルゴン又はさらにはヘリウムのような希ガス、又はハロゲン、又は空気もしくは窒素のようなガス又はガス混合物が使用される。
【００５７】
ハロゲン含量（ハロゲンが１つまたはそれ以上の希ガスと混合される時）は、１０％未満、例えば４％になるように選択される。またハロゲン化化合物を使用することもできる。希ガスとハロゲンは、環境条件に反応しないという利点を有する。
【００５８】
以下の表１は、特に有効なＵＶ放射ガスの放射ピークを示す。
【表１】
2009505365.tif 000003
【００５９】
本発明の１つの特徴では、蛍光体材料は第１要素の内側の面上、又は第２ガラス要素の１つの面（内側の面又は外側の面）上にコーティングを形成する。
【００６０】
特に、ＶＵＶ放射線に暴露されるとＵＶＣを放射する蛍光体がある。例えば２５０ｎｍのＵＶ放射線は、２００ｎｍより短いＶＵＶ放射線（例えば水銀又は希ガスからのもの）により励起されると、蛍光体により放射される。
【００６１】
またＶＵＶ放射線に暴露されると、ＵＶＡ又は近ＵＶＢで放射する蛍光体もある。例えばガドリニウムドープ材料、例えばＹＢＯ3：Ｇｄ；ＹＢ2Ｏ5：Ｇｄ；ＬａＰ3Ｏ9：Ｇｄ；ＮａＧｄＳｉＯ4；ＹＡｌ3（ＢＯ3）4：Ｇｄ；ＹＰＯ4：Ｇｄ；ＹＡｌＯ3：Ｇｄ；ＳｒＢ4Ｏ7：Ｇｄ；ＬａＰＯ4：Ｇｄ；ＬａＭｇＢ5Ｏ10：Ｇｄ，Ｐｒ；ＬａＢ3Ｏ8：Ｇｄ，Ｐｒ；及び（ＣａＺｎ）3（ＰＯ4）2：Ｔｌがある。
【００６２】
またＵＶＣ放射線に暴露されると、ＵＶＡを放射する蛍光体もある。例えば、ＬａＰＯ4：Ｃｅ；（Ｍｇ，Ｂａ）Ａｌ11Ｏ19：Ｃｅ；ＢａＳｉ2Ｏ5：Ｐｂ；ＹＰＯ4：Ｃｅ；（Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ）3Ｓｉ2Ｏ7：Ｐｂ及びＳｒＢ4Ｏ7：Ｅｕがある。
【００６３】
例えば３００ｎｍより上、特に３１８ｎｍ〜３８０ｎｍのＵＶ放射線は、約２５０ｎｍのＵＶＣ放射線により励起された後に蛍光体により放射される。
【００６４】
さらに、ある機能を有するコーティングを本発明のＵＶランプに取り込むことが有効なことがある。これは耐汚染性コーティング又は自己洗浄コーティングでもよく、特に放射面の反対側のガラス要素上に付着されるＴｉＯ2光触媒製コーティングであり、このコーティングは場合によりＵＶ放射線により活性化される。
【００６５】
ランプは、第２ガラス要素に関連した可視光を放射する別の蛍光体材料でできたコーティングを含んでもよく、この第２要素の限定された領域（内側の面及び／又は外側の面）に置かれる。この領域は、装飾的特徴を構成するか、又は例えばロゴもしくは登録商標のような表示、又はランプの操作状態の指標を構成してもよい。
【００６６】
ガラス要素は任意の形でもよく、その要素の輪郭は、多角形、凹形又は凸形、特に正方形もしくは長方形、又は曲線、特に丸もしくは楕円形でもよい。
【００６７】
ガラス要素は、同じ曲率半径でわずかに曲がっていてもよく、好ましくは、例えばガラスビーズのようなスペーサーにより一定の距離だけ離れて維持される。これらのスペーサーは、その大きさがガラス要素よりかなり小さい時は分離したスペーサーと呼ばれ、種々の形、特に球、平行面の両側切断球、筒形や、多角形断面の平行六面体、特にＷＯ９９／５６３０２に記載のように十字断面の形でもよい。
【００６８】
２つのガラス要素間のギャップは、約０．３〜５ｍｍの値になるように、スペーサーにより固定される。真空絶縁ガラスユニットにスペーサーを付着する方法は、ＦＲ−Ａ−２７８７１３３により公知である。この方法では、接着剤のスポットがガラスプレートに付着され、特にエナメルのスポットが、スペーサーの直径に等しいか又はそれより小さい直径でスクリーン印刷により付着され、次にスペーサーはガラスプレート（これは好ましくは傾いている）上で動かされ、単一のスペーサーが接着剤の各スポットに接着する。次に第２のガラスプレートがスペーサー上に置かれ、末端が封止付着される。
【００６９】
スペーサーは、放電に参加しないように又は短絡を起こさないように、非電導性材料で作られる。好ましくはこれらは、ガラス、特にソーダ石灰型のガラスで作られる。スペーサーの材料での吸収による光の喪失を防ぐために、これらの表面を、ＵＶ透過性又は反射性の材料、又はガラス要素に使用されるものと同じか又は異なる蛍光体材料で被覆することもできる。
【００７０】
ある実施態様においてランプは、まず中間の空気孔が大気圧にある密封容器を作成し、次に真空を作成し、所望の圧力でプラズマガスを導入することにより製造される。この実施態様ではガラス要素の１つは、その厚さを貫通し封止手段により閉塞される少なくとも１つの孔を含む。
【００７１】
上記ＵＶランプは、産業界（例えば、美容、生体医療、電子工学、又は食品分野）、及び家庭で、例えば空気又は水道水、飲料水、又はスイミングプールの水の浄化、ＵＶ乾燥、及び重合に使用される。
【００７２】
ＵＶＡ又はさらにＵＶＢ中の放射線を選択することにより、上記ＵＶランプが使用される：
−  日焼けランプとして（特に現行の基準により、ＵＶＡ中で９３．３％でＵＶＢ中で０．７％）；
−  皮膚の治療に（特に３０８ｎｍのＵＶＡ放射線）；
−  光化学活性化法のために、例えば、特に接着剤の重合、又は架橋、又は紙の乾燥のために；
−  蛍光材料（例えばゲル型で使用される臭化エチジウム）の活性化、例えば核酸もしくはタンパク質を分析するために；及び
−  光触媒材料を活性化するために、例えば冷蔵庫又は汚物の臭いを低減させるために。
【００７３】
ＵＶＢ放射線を選択することにより、ランプは皮膚のビタミンＤ生成を促進する。
【００７４】
ＵＶＣ放射線を選択することにより、上記ＵＶランプは、特に２５０ｎｍ〜２６０ｎｍ間の殺菌作用により、空気、水、又は表面を消毒／滅菌するために使用される。
【００７５】
オゾン生産のために遠ＵＶＣ又は好ましくはＶＵＶ放射線を選択することにより、上記ＵＶランプは、特にエレクトロニクス、コンピューター、光学分野、半導体などのために活性フィルムの付着前に、表面の処理に使用される。
【００７６】
ランプは例えば、家庭電化製品、例えば冷蔵庫又は台所の棚に組み込んでもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７７】
本発明の他の詳細及び有利な特徴は、以下の図面で例示されるＵＶ平面ランプの例を読むことにより明らかであろう：
【００７８】
明瞭にするために、記載の対象の種々の要素は必ずしも一定の寸法比率で描かれてはいないことに注意されたい。
【００７９】
図１は、それぞれが外側の面２１、３１と内側の面２２，３２を有する第１および第２ガラスプレート２、３を含む共面放電平面ＵＶランプ１を示す。ランプ１は、その面３１のみを介してＵＶ放射線（矢印Ｆで示される）を放射する。これはまた、アクセスできる可能性のある他の面をＵＶ放射線から防御することを可能にする。
【００８０】
各ガラスプレート２，３の面積は、例えば約１ｍ2又はそれ以上であり、その厚さは３ｍｍである。
【００８１】
複数の電極４１、５１は対にして結合される。これらは、外側の面２１上に直接付着されるバンド型（例えば銀インクでスクリーン印刷される）、又は接着剤で結合される銅バンドである。
【００８２】
電極はまた、電導性ワイヤのアレイから形成されるバンドでもよい。
【００８３】
外側の面２１自体（少なくとも電極の領域では）は、電気的絶縁性および防御性プラスチックフィルム１４を具備する。この実施態様では、該誘電体１４は要件により半透明又は不透明でもよい。
【００８４】
変更態様において電極４１、５１は、電極４１、５１が面２１に押しつけられるように組み立てられるこの外部プラスチック１４の上（又は２つのプラスチックフィルムの間）に置かれる。
【００８５】
別の変更態様（示していない）では、電極はガラス２内にあり、例えば強化ガラスを形成する。
【００８６】
プレート２、３は、これらの内側の面２２、３２が互いに面しているように結合され、封止フリット８（例えば鉛フリットのような、ガラスプレート２、３に近い熱膨張係数を有するガラスフリット）を用いて組み立てられる。
【００８７】
変更態様として、プレートは、接着剤、例えばシリコーン接着剤により、又は熱封止ガラスフレームにより結合される。これらの封止モードは、あまりにも異なる膨張係数を有するプレート２、３が選択される場合、好ましい。これは、第１のプレート２がＵＶ透過性であってもなくても、及び半透明でも不透明でも、完全にガラス材料から又はより一般的にはこの種のポリマーに適した誘電体材料から作られるためである。
【００８８】
ガラスプレート間のギャップは、プレート間に配置されるガラススペーサー９により設定される（一般的には５ｍｍ未満まで）。ギャップは例えば１〜２ｍｍである。
【００８９】
スペーサー９は、球状、筒形、又は立方体形でもよく、又はこれらは他の多面体、例えば十字形の断面を有してもよい。スペーサーは、少なくともプラズマガス雰囲気に暴露されるその側面の表面が、ＵＶを反射する材料で被覆されてもよい。
【００９０】
第２のガラスプレート３は、その周囲近くで、その厚さを貫通して空けられた直径数ミリの孔１３を有し、その外開口部は、外側の面３１に溶接された封止パッド１２（特に銅でできている）により閉塞される。
【００９１】
可視光を放射する蛍光体６は、内側の面２１の限定された周囲領域に付着されるか、又は変更態様では内側の面２２又は外側の面３１上に、「ＯＮ」の文字の形で付着されて、操作状態を示す。
【００９２】
電極４１、５１は可撓性シムを介して供給され、変更態様では溶接ワイヤを介して高周波数電圧シグナル（示していない）により、例えば約１５００Ｖの振幅と１０〜１００ｋＨｚの周波数で供給される。より正確には、各電極４１（電極４２）は、同じブスバ（明瞭化のために示していない）に連結され、これは該シムに連結されたガラスプレート２の周囲に置かれる。
【００９３】
電極４１のみが高周波数シグナルにより供給され、次に電極５１は接地される。あるいは電極４１と５１ａが、例えば反対の相のシグナルを供給される。
【００９４】
もちろん、電圧、従って照度を変化させる制御システムが提供されてもよい。
【００９５】
各対の電極４１、５１の間で共面放電が発生される。
【００９６】
ガラスプレート２、３の間のスペース１０では、２５０ｍｂａｒのネオン／キセノン混合物７１の圧力低下が起きて、ＶＵＶ放射線の放射が起きる。ガスの高さは０．５ｍｍ〜数ｍｍの間、例えば２ｍｍである。
【００９７】
少なくともプレート３の場合、好ましくは低コスト高ＶＵＶ透過性のために高純度シリカが選択される。その膨張係数は約５４×１０-8Ｋ-1である。
【００９８】
このコンパクトで信頼できるランプ１は、例えば大きなものであっても表面の処理のために使用される。
【００９９】
図２に示す実施態様では、平面外部共面放電ＵＶランプの構造１’は、以下に詳述する要素以外は図１の構造を有する。
【０１００】
プラスチックフィルム１４は、ＰＶＢ又はＥＶＡ又はポリウレタン型の積層中間層１４’とバックガラスプレート１５（又は、変更態様としてポリカーボネート又はＰＭＭＡバックプレート）で置換され、こうしてガラスプレート２を有する積層（複合）ガラスを形成する。
【０１０１】
電極４２，５２は、それぞれ電導性ワイヤのアレイで形成されるバンド（例えば、格子の形で、タングステンで作られる）であり、これらは積層中間層１４’中に、ピッチｐ１が３ｍｍで幅Ｉ２が約２０μｍで組み込まれる。
【０１０２】
変更態様として電極４２、５２が、積層中間層１４’と別の追加積層中間層との間に位置する、例えばピッチｐ１が１００μｍで幅Ｉ２が約１０μｍのプラスチックフィルム（例えば薄いＰＥＴフィルム）上に置かれる。
【０１０３】
別の変更態様では、電極４２、５２は固体であり、例えば、特に面２１上に付着され、特にエッチングにより生産される面２１上の層として置かれる。
【０１０４】
プレート２、３の間のスペース１０では、２００ｍｂａｒのキセノン／インジウム混合物７２の圧力低下が起きて、ＵＶＣ放射線の放射が起きる。
【０１０５】
内側の面２２、３２（又は変更態様では、内側の面２２単独、又は適切なガラスを有する外側の面）は、ＵＶＡ、好ましくは３５０ｎｍを超える放射線を放射する蛍光体材料、例えばＹＰＯ4：Ｃｅ（ピーク３５７ｎｍ）又は（Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ）3Ｓｉ2Ｏ7：Ｐｂ（ピーク３７２ｎｍ）、又はＳｒＢ4Ｏ7：Ｅｕ（ピーク３８６ｎｍ）の蛍光体材料のコーティング６’を有する。
【０１０６】
少なくともプレート３、および好ましくはプレート２、３の両方の場合、ソーダ石灰シリカガラス［例えば、Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎが販売するＰｌａｎｉｌｕｘ（登録商標）］が選択され、これは低コストで約３５０ｎｍでＵＶＡ透過度が８０％を超える。その膨張係数は約９０×１０-8Ｋ-1である。
【０１０７】
提唱されたＵＶランプは、例えば日焼けランプとして機能する。
【０１０８】
別の変更態様ではガドリニウムベースの蛍光体が選択され、少なくともプレート３の場合は、ホウ珪酸ガラス（例えば、膨張係数が約３２×１０-8Ｋ-1を有する）又は０．０５％未満のＦｅ2Ｏ3を含有するソーダ石灰シリカガラス、およびキセノン自体のような希ガス、又はアルゴン及び／又はネオンとの混合物が選択される。
【０１０９】
図３に示す実施態様において、共面放電平面ＵＶランプ１”の構造は、以下に詳述する要素以外は図１の構造を有する。
【０１１０】
ランプ１”はその面２１を介してＵＶ放射線を放射する（プラスチック１４は省略されている）。電極４３、５３は、それぞれガラス２に組み込まれた薄い電導性ワイヤのアレイの形である。
【０１１１】
ワイヤのサイズ及び／又はワイヤ間の距離及び／又は電極の幅及び／又は電極間スペースは、全体的ＵＶ透過を向上させるために改変される。
【０１１２】
変更態様において、電極４３、５３は、面１の上に付着されたスクリーン印刷銀バンドである。この電極材料はＵＶに対して比較的不透過性であり、電極の幅Ｉ１と電極間スペースの幅の比ｄ１は、全体的ＵＶ透過を向上させるために改変される。
【０１１３】
例えば幅Ｉ１と電極間スペースの幅ｄ１の比は約２０％またはそれ以下が選択され、例えば幅Ｉ１が４ｍｍであり、電極間スペースの幅ｄ１は２ｃｍに等しい。
【０１１４】
ガラスプレート２、３間のスペース１０では、特に空気、水、又は表面を消毒／滅菌するために使用される殺菌作用のために、好ましくは２５０〜２６０ｎｍ間のＵＶＣ放射線の、希ガスとハロゲン７３の混合物（又は二原子ハロゲン又は水銀の混合物）の圧力低下がある。例えばＣｌ2又はＸｅＩ／ＫｒＦ混合物がある。
【０１１５】
このＵＶＣ放射線をプレート２を通過させるために、ヒュームドシリカ又は石英でできたものが選択される。このガラスと電極４３、５３による全体的透過は、２５０ｎｍで８０％である。
【０１１６】
別の変更態様では、電極の構造について自由度を得るためにＵＶ透過性電極材料が選択される。
【０１１７】
さらに外側の面３１（又は変更態様では、内側の面３２）は、プレート３について選択された誘電体に無関係に、透過性を上昇させ、放射線からの防御を提供するために、ＵＶ反射材料、例えばアルミニウムのコーティング６１を有する。
【０１１８】
図４に示す実施態様では、外部共面放電平面ＵＶランプの構造１'''は、以下に詳述される要素以外は図３の構造を有する。
【０１１９】
プレート３にはＰｌａｎｉｌｕｘ（登録商標）ガラスが選択され、プレート２にはフッ素ドープ酸化スズ層を有するＰｌａｎｉｌｕｘ（登録商標）ガラスが選択され、この層はエッチングされて幅１ｍｍで間隔５ｍｍの電極４４、５４を形成し、こうして満足できる均質性を維持しながら、３６０ｎｍより上で約８５％を超える全体的透過が得られる。
【０１２０】
変更態様（示していない）では、電極はガラス２中に有り、強化ガラスを形成する。
【０１２１】
内側の面２２、３２は、３５０ｎｍを超えるＵＶＡ放射線を放射する蛍光体材料、例えばＹＰＯ4：Ｃｅ（ピーク３５７ｎｍ）又は（Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ）3Ｓｉ2Ｏ7：Ｐｂ（ピーク３７２ｎｍ）、又はＳｒＢ4Ｏ7：Ｅｕ（ピーク３８６ｎｍ）の蛍光体材料のコーティング６”を有する。
【０１２２】
もちろん、約３００〜３３０ｎｍでＵＶＡを透過するために他の蛍光体やホウ珪酸ガラスを選択してもよい。
【０１２３】
さらに外側の面３１は、プレート３について選択されたガラスに無関係に、透過性を上昇させ、放射線からの防御を提供するために、ＵＶ反射材料、例えばアルミニウムのコーティング６２を有する。
【０１２４】
例えば光化学プロセスを開始させるために、このＵＶＡランプ１'''を使用してもよい。
【０１２５】
もちろん、上記実施態様の１つで例示された１つまたはそれ以上の特徴は、他の実施態様にも適用される。
【０１２６】
すなわち第２の実施態様の積層組織はまた、第１の変更態様として使用される。
【図面の簡単な説明】
【０１２７】
【図１】本発明の第１の実施態様の外部共面放電平面ＵＶランプの断面を模式的に示す。
【図２】本発明の第２の実施態様の外部共面放電平面ＵＶランプの断面を模式的に示す。
【図３】本発明の第３の実施態様の外部共面放電平面ＵＶランプの断面を模式的に示す。
【図４】本発明の第４の実施態様の外部共面放電平面ＵＶランプの断面を模式的に示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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