(57)【要約】  筒状パウチ（１０）は、トップ封止シーム（１２）の区域に吐出口（１３）を有すると共に、スタンドアップベース部（１１）を有する。前記トップ封止シーム（１２）は、吐出口（１３）と外側エッジ（部分封止）との間の少なくとも1箇所（14及び/又は１５）において未封止されていることで、パウチ（１０）が充填されているときに空気がパウチ（１０）から未封止部（１４，１５）を介して外へ逃げることができる（矢印１６）。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状パウチ（１０）、特にトップ封止シーム（１２）の区域に注入口または吐出口（１３）を有すると共に、任意的にベース部とりわけスタンドアップベース部（１１）を有するスタンドアップパウチであって、
前記トップ封止シーム（１２）は、吐出口（１３）と外側エッジ（部分封止）との間の少なくとも1箇所（14及び/又は１５）において未封止されていることで、パウチ（１０）が充填されているときに空気がパウチ（１０）から未封止部（１４，１５）を介して外へ逃げることを特徴とするパウチ。
【請求項２】
前記トップ封止シーム（１２）は、吐出口（１３）の各側において少なくとも一つの未封止部（１４，１５）を有することを特徴とする請求項１に記載の筒状パウチ。
【請求項３】
請求項1または２の筒状パウチを充填する方法であって、
液状、ペースト状、又は注入可能な内容物の充填作業は、形成された吐出口（１３）又は開口部を介して行い、パウチ内の空気をパウチの外へ逃し（矢印１６）、空気逃し作業が、充填作業中にトップ封止シーム（１２）における少なくとも一つの未封止部（１４及び/又は１５）を介して行なわれ、パウチ（１０）が充満された後、トップ封止シーム（１２）における少なくとも一つの未封止部（１４，１５）が封止されて、流体の漏洩防止が可能であるように閉じられる（残留部分への封止１８）ことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状パウチに関し、特に、トップ封止シームに注入口又は吐出口とを有すると共に、任意的にベース部とりわけスタンドアップベース部を有する筒状パウチに関する。本発明は、このような筒状パウチの充填方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の筒状パウチは、例えば本願の出願人の特許であるDE 202 12 251 U1によって一般に知られている。これは、液状、ペースト状、粉末状、又は他の注入可能な製品を保持するために用いられているが、パウチ内部の空気が開口部を介して外へ逃げるので、パウチに形成された注入口又は開口部を介して筒状パウチを充填することは困難である。また、パウチの外へ流れる空気に伴って、パウチ内に導入された内容物も外へ出てしまうため、注入作業場が汚染されたり、注入された製品の重量が変化したりする。そして、注入作業のスピードも、相当大きく影響される。上述した問題の解決は、注入作業のスピードを比較的に遅くすること以外に実現不可能なので、パウチの注入ヘッドに少なくとも一つの空気吐出口を余分に設けることが必要となり、注入の断面が小さくなってしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、上述した問題を解決できる筒状パウチ及びその充填方法を提供することにある。これにより、上述問題を配慮して筒状パウチに対する清浄且つ迅速な注入を行なうことができるようになる。
【０００４】
上述した問題は、請求項１の特徴を有する筒状パウチ及び、請求項３の特徴を有する方法によって解決されている。請求項２は、好ましい筒状パウチの構造に関する。
【０００５】
本発明における最も重要な部分として、トップ封止シームは、最初から「部分封止」にされることで、吐出口とトップ封止シームの外側エッジとの間の少なくとも1箇所において未封止部分が形成される。これにより、パウチが充填されているときに空気がパウチから未封止部を介して外へ逃げることができる。従って、パウチが充填されている際、上述した従来例の欠点を抱えたまま、パウチ内の空気を吐出口または注入用開口部を介して逃す必要性がなくなる。
【０００６】
好ましくは、前記トップ封止シームは、吐出口の各側において少なくとも一つの未封止部を有することで、パウチ内の大量空気は、非常に短い時間内で外へ逃げることができるので、パウチへの充填スピードが増加する。
【０００７】
また、パウチが吐出口を介して液状、ペースト状、又は注入可能な内容物で充填された後、トップ封止シームにおける少なくとも一つの未封止部が封止されて、パウチは、流体の漏洩防止が可能であるように閉じられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、図面を参照しながら、本発明に係る筒状パウチ及びその充填方法の実施例を詳細に説明する。
【０００９】
図１に示す筒状パウチ１０は、スタンドアップベース部１１と、トップ封止シーム１２の区域に形成された注入口又は吐出口１３とを有するスタンドアップパウチの形状を有する。トップ封止シーム１２は、吐出口１３の両側において部分的に封止されている。即ち、トップ封止シーム１２は、各側において未封止部分１４，１５を有することによって、パウチ１０が充填されているとき、空気が未封止部分１４，１５を介してパウチ１０から外へ逃げることができる。このような空気流が図１の参照番号１６で示されている。更に、筒状パウチ１０への充填は、図１の矢印１７で示されている。
【００１０】
筒状パウチ１０が、図１に示す方式で充満された後、いわゆる残留部分への封止は行なわれる。これにより、トップ封止シーム１２の未封止部分は、封止されて流体の漏洩防止ができるように閉じられる。ここで、残留部分への封止は、図２の参照番号１８で示されている。
【００１１】
上記以外に言及すべきこととして、部分封止および残留部分への封止は、好ましくは、何れも超音波封止によって行なわれる。この作業を行なうための適切な技術は、一般的に入手可能であるので、本発明の方法は、有利に使用可能であると共に、従来の充填作業プラントにも使用可能である。
【００１２】
未封止部分１４，１５の長さ、及び容器充填の際に用いられる空気逃げ口のサイズは、パウチ10内に充填される製品の特性、特に粘度によって決められる。
【００１３】
従来技術では、充填される容器の内部を真空化することが提案されているが、このような技術は、上述した種類の筒状パウチに適切ではなく、少なくとも有利に使用することができない。このため、上述した発明は、従来技術に比べて有利である。
【００１４】
本願明細書に記載されている全ての特徴は、複数の従来例を単独或いは組合せて見ても新規性があるので、本発明にとって重要な部分として請求項に組み込まれている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】トップ封止シーム区域において部分的に封止が行なわれている充満状態の筒状パウチを示している。
【図２】充填作業および残部封止を行なった筒状パウチを示している。
【符号の説明】
【００１６】
１０    筒状パウチ
１１    スタンドアップベース
１２    トップ封止シーム
１３    吐出口
１４    トップ封止シームにおける未封止部分
１５    トップ封止シームにおける未封止部分
１６    空気流
１７    充填時の物質流れ
１８    残留部への封止
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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