(57)【要約】  風荷重や物品の衝突等による大きな負荷を繰返し受けても局部的な破損のおそれがなく、耐久性に優れ、長期にわたり健全に使用できるフェンスを提供する。  間隔をあけて立てられた支柱２、２の間に支持用ロープ３が水平方向に架設され、支持用ロープ３に沿って、四角形状をなす複数枚の孔明きパネル４がその上辺４ｃを同支持用ロープ３と平行状態に連結して吊られ、同複数枚の孔明きパネル４の隣接する端部同士の縦辺４ｂはラップする配置とされている。更に、孔明きパネル４の上辺の両端部と支持用ロープ３とが、平行状態を保つ吊り構造で連結されている。
2010001478.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をあけて立てられた支柱の間に支持用ロープが水平方向に架設され、前記支持用ロープに沿って、四角形状をなす複数枚の孔明きパネルがその上辺を同支持用ロープと平行状態に連結して吊られ、同複数枚の孔明きパネルの隣接する端部同士の縦辺はラップする配置とされており、
更に、前記孔明きパネルの上辺の両端部と支持用ロープとが、平行状態を保つ吊り構造で連結されていることを特徴とする、フェンス。
【請求項２】
上辺を支持用ロープと平行状態に連結して吊られた孔明きパネルの下辺も、支柱の間に水平方向に架設された支持用ロープと平行状態に連結して吊られており、
更に、前記孔明きパネルの下辺の両端部と支持用ロープとが、平行状態を保つ吊り構造で連結されていることを特徴とする、請求項１に記載したフェンス。
【請求項３】
各孔明きパネルの上辺、又は上辺及び下辺は、同上辺及び／又は下辺に沿って設けられた孔にパネル吊り具を介して連結して平行状態に吊られており、
更に、前記孔明きパネルの四隅部分が吊り荷重に耐える強度に補強されており、該補強箇所へ取り付けた剛性部材を支持用ロープと緊結して前記孔明きパネルの上辺の両端部及び／又は下辺の両端部と支持用ロープとが平行状態に連結されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載したフェンス。
【請求項４】
支持用ロープの両端部が輪状に加工され、該輪状端部と支柱とを連結部材により自在状態に連結して前記支持用ロープが支柱に架設されており、
孔明きパネルの上辺端部及び／又は下辺端部は、前記支持用ロープの輪状両端部と干渉を起こさない角取り形状に切除されており、該角取り形状部分に補強材が取り付けられ、前記孔明きパネルと補強材とに共通位置に設けた通し孔へパネル吊り具として螺旋状ワイヤの終端部を通して連結と止着が行われており、同止着位置に隣接して連結用孔が設けられ、該連結用孔へ剛性部材の一側が取り付けられ、該剛性部材の他側を前記支持用ロープの輪状端部へ通し緊結して前記孔明きパネルの上辺端部及び／又は下辺端部が支持用ロープへ平行状態に吊り支持されていることを特徴とする、請求項３に記載したフェンス。
【請求項５】
横並びの２枚の孔明きパネルが相互にラップする縦辺部分又はラップ部分の近傍に補強材が取り付けられており、該孔明きパネルと補強材とに共通位置に設けた通し孔へパネル吊り具を介して連結と止着が行われており、同止着位置に隣接して連結用孔が設けられ、該連結用孔へ剛性部材の一側が取り付けられ、該剛性部材の他側を前記支持用ロープへ巻き付けて緊結が行われ、前記孔明きパネルのラップする縦辺部分の上辺端部及び／又は下辺端部が支持用ロープへ平行状態に吊り支持されていることを特徴とする、請求項３に記載したフェンス。
【請求項６】
上辺及び／又は下辺を支持用ロープと平行状態に連結して吊られた孔明きパネルは、支柱間の上下方向に複数段設置されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一に記載したフェンス。
【請求項７】
支柱間の上下方向に孔明きパネルを複数段に設置してフェンスを構成する場合に、各孔明きパネルの上辺及び下辺に沿って、部分的にパネル吊り具用補強板が取り付けられ、該パネル吊り具用補強板と孔明きパネルとに共通位置に設けた孔にパネル吊り具として螺旋状ワイヤを通し、支持用ロープと縫うように連結して、各孔明きパネルが前記支持用ロープに平行状態に吊られており、前記パネル吊り具用補強板は螺旋状ワイヤの両端部が突き当たる長さと形状に構成されていることを特徴とする、請求項６に記載したフェンス。
【請求項８】
孔明きパネルの四隅部分は吊り荷重に耐える強度に補強されており、該補強箇所へ取り付けた剛性部材を支持用ロープと緊結して前記孔明きパネルの上辺の両端部及び下辺の両端部と支持用ロープとが平行状態に連結されていることを特徴とする、請求項６又は７に記載したフェンス。
【請求項９】
支柱間の上下方向に孔明きパネルを複数段に設置してフェンスを構成する場合に、横並びの２枚の孔明きパネルが相互にラップする縦辺部分の上部に補強材が取り付けてられており、２枚の孔明きパネルと補強材とに共通位置に設けた連結用孔へ剛性部材の一側が取り付けられ、該剛性部材の他側を前記支持用ロープへ巻き付けて緊結が行われ、前記孔明きパネルのラップする縦辺部分の上辺端部が支持用ロープへ平行状態に吊り支持されていることを特徴とする、請求項８に記載したフェンス。
【請求項１０】
支柱間の上下方向に孔明きパネルを複数段に設置してフェンスを構成する場合に、横並びの２枚の孔明きパネルが相互にラップする縦辺部分の下部にも、同ラップする部分の近傍に補強材が取り付けられており、該孔明きパネルと補強材とに共通に設けた連結用孔へ剛性部材の一側が取り付けられ、該剛性部材の他側を前記支持用ロープへ巻き付けて緊結が行われ、前記孔明きパネルのラップする部分の下辺端部が支持用ロープへ平行状態に吊り支持されていることを特徴とする、請求項８又は９に記載したフェンス。
【請求項１１】
支持用ロープの両端部が輪状に加工され、該輪状端部と支柱とを連結部材により自在状態に連結して前記支持用ロープが支柱に架設されており、
孔明きパネルの上辺端部及び／又は下辺端部は、前記支持用ロープの輪状両端部と干渉を起こさない角取り形状に切除されており、該角取り形状部分に補強材が取り付けられ、前記孔明きパネルと補強材とに共通位置に設けた連結用孔へ剛性部材の一側が取り付けられ、該剛性部材の他側を前記支持用ロープの輪状端部へ通し緊結して前記孔明きパネルの上辺端部及び／又は下辺端部が支持用ロープへ平行状態に吊り支持されていることを特徴とする、請求項８に記載したフェンス。
【請求項１２】
横並びの２枚の孔明きパネルが相互にラップする縦辺部分には同孔明きパネルの接触面に、同パネル同士の擦れを防止する擦れ防止シートが、一方又は双方の孔明きパネルに取り付けられていることを特徴とする、請求項１又は６に記載したフェンス。
【請求項１３】
孔明きパネルは、同パネルの全面に複数の孔が縦・横方向に規則的な配置で、且つ開口率１０％〜５０％で設けられ、
前記孔による断面欠損部を除く有効断面部分が縦・横方向に直線的に連続して縦・横方向の力骨が形成されており、
支持用ロープで上辺及び／又は下辺を支持される孔明きパネルにおいて、前記支持用ロープで支持される方向と直交する縦方向の力骨は、前記ロープの支持力に耐える有効断面積で形成されており、
前記支持用ロープで支持される方向と平行な横方向の力骨は、フェンスとしての形状保持が可能な有効断面積で形成されていることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一に記載したフェンス。
【請求項１４】
孔明きパネルの孔は、開口率１０％〜５０％で設けられ、且つ同孔明きパネルを支持用ロープで支持する方向と直交する縦方向に長い長円孔とされ、縦方向に隣接する長円孔の孔縁同士は相互に可能な限り接近させてフェンスとしての形状保持が可能な有効断面積に形成され、横方向に隣接する長円孔の孔縁同士は相互に可能な限り離して支持用ロープの支持力に耐える有効断面積に形成されていることを特徴とする、請求項１３に記載したフェンス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、防風、防雪、防塵、防海水飛沫、防球、投物防止、防獣、落下物防止等々を目的として構築されるフェンスの技術分野に属し、更に云えば、風荷重や物体の衝突力等による大きな負荷を繰り返し受けても局部的な破損のおそれがなく、耐久性に優れ、長期にわたり健全に使用できるフェンスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防風、防雪、防塵、防海水飛沫、防球、投物防止、防獣、落下物防止等を目的としたフェンスには各種各様の構造、形式が知られ、実施されている。
例えば下記の特許文献１に開示されたフェンスは、石炭パイルなどのばら物の風上位置に設置され、主に防塵を目的とした構成を成す。一般に、防塵を目的としたフェンスに求められる作用・効果は、粉塵が風によって内側から外側へ流れ出ることを最小限度に防ぐことや、粉塵が渦流の如く巻い上がることを防ぐことである。そのため、特許文献１に開示されたフェンスは、めくら状の下段パネルと開口率４０％程度の中段パネルと開口率６０％程度の上段パネルとで複合型フェンスを構成し、フェンスよりも風下側で風の摩擦速度をめくら状フェンスの後方に生じた乱流で打ち消すように減速させ、更に粗密なフェンスの組合せで受ける風圧を減少させることで、前記課題を解決できると説明されている。【０００３】
また、下記特許文献２に開示されたフェンスも、主に防塵を目的としたフェンスであり、飛散塵埃発生箇所の３次元的局所風速と塵埃飛散の計算とを、コンピュータを用いた障害物含む３次元物理領域内の流体解析装置を駆使して解析を行い、求めた高さにフェンスを構築すると記載されている。【０００４】
【特許文献１】日本国特開昭５７−１２７０７９号公報
【特許文献２】日本国特開２００３−２９３３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
通例のフェンスは、風荷重や物品の衝突等による負荷を受けても、パネルが簡単に倒れたりしないように、同パネルの両側にパネルを支える剛な支柱が設置され、更に前記支柱の間にパネルを連結するロープ、ワイヤ又はパイプ等の横材を設置して構成されている。しかし、特許文献１に開示されたフェンスは、支柱や横材についての記載が一切なく、風荷重や物品の衝突等による大きな負荷に対する強度や耐久性の点が不明である。もっとも、パネルの両側に支柱を設置し、該支柱間にパネルを連結する横材を設置したフェンスであっても、パネルの重量によりカテナリー曲線となる横材とパネルの端部とが非平行状態になると、風荷重等の大きな負荷を繰り返し受けた横材が撓みを生じ、横材の端部及び中央部で横材間隔に差異が生じて、パネルの端部や同パネル端部と横材とを連結する連結部材に応力が集中して局部的に破損することが問題となっている。【０００６】
上記特許文献２に開示されたフェンスは、３次元物理領域内の流体解析装置を駆使してフェンスの高さを求めることはできるが、フェンスを具体的に実現するため、パネルに作用する風荷重や物体の衝突等の大きな負荷による同パネルの耐久性については何も言及していない。【０００７】
本発明の目的は、孔明きパネルの重量等によりカテナリー曲線となる支持用ロープと同孔明きパネルの端部とを両者の平行状態を保つ連結構造として応力集中を防止し、もって孔明きパネル端部の強度及び耐久性を高め、風荷重や物品の衝突等による大きな負荷を繰り返し受けても長期にわたり健全に使用できるフェンスを提供することである。【０００８】
本発明の次の目的は、風荷重や物品の衝突等による負荷を受けた孔明きパネルが支持用ロープと共に柔軟に上下に変位可能な構造として、前記負荷を軽減化し、耐久性の向上及び健全性の維持に有効な構成のフェンスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係るフェンスは、
間隔をあけて立てられた支柱の間に支持用ロープが水平方向に架設され、前記支持用ロープに沿って、四角形状をなす複数枚の孔明きパネルがその上辺を同支持用ロープと平行状態に連結して吊られ、同複数枚の孔明きパネルの隣接する端部同士の縦辺はラップする配置とされており、
更に、前記孔明きパネルの上辺の両端部と支持用ロープとが、平行状態を保つ吊り構造で連結されていることを特徴とする。【００１０】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載したフェンスにおいて、
上辺を支持用ロープと平行状態に連結して吊られた孔明きパネルの下辺も、支柱の間に水平方向に架設された支持用ロープと平行状態に連結して吊られており、
更に、前記孔明きパネルの下辺の両端部と支持用ロープとが、平行状態を保つ吊り構造で連結されていることを特徴とする。【００１１】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載したフェンスにおいて、
各孔明きパネルの上辺、又は上辺及び下辺は、同上辺及び／又は下辺に沿って設けられた孔にパネル吊り具を介して連結して平行状態に吊られており、
更に、前記孔明きパネルの四隅部分が吊り荷重に耐える強度に補強されており、該補強箇所へ取り付けた剛性部材を支持用ロープと緊結して前記孔明きパネルの上辺の両端部及び／又は下辺の両端部と支持用ロープとが平行状態に連結されていることを特徴とする。【００１２】
請求項４に記載した発明は、請求項３に記載したフェンスにおいて、
支持用ロープの両端部が輪状に加工され、該輪状端部と支柱とを連結部材により自在状態に連結して前記支持用ロープが支柱に架設されており、
孔明きパネルの上辺端部及び／又は下辺端部は、前記支持用ロープの輪状両端部と干渉を起こさない角取り形状に切除されており、該角取り形状部分に補強材が取り付けられ、前記孔明きパネルと補強材とに共通位置に設けた通し孔へパネル吊り具として螺旋状ワイヤの終端部を通して連結と止着が行われており、同止着位置に隣接して連結用孔が設けられ、該連結用孔へ剛性部材の一側が取り付けられ、該剛性部材の他側を前記支持用ロープの輪状端部へ通し緊結して前記孔明きパネルの上辺端部及び／又は下辺端部が支持用ロープへ平行状態に吊り支持されていることを特徴とする。【００１３】
請求項５に記載した発明は、請求項３に記載したフェンスにおいて、
横並びの２枚の孔明きパネルが相互にラップする縦辺部分又はラップ部分の近傍に補強材が取り付けられており、該孔明きパネルと補強材とに共通位置に設けた通し孔へパネル吊り具を介して連結と止着が行われており、同止着位置に隣接して連結用孔が設けられ、該連結用孔へ剛性部材の一側が取り付けられ、該剛性部材の他側を前記支持用ロープへ巻き付けて緊結が行われ、前記孔明きパネルのラップする縦辺部分の上辺端部及び／又は下辺端部が支持用ロープへ平行状態に吊り支持されていることを特徴とする。【００１４】
請求項６に記載した発明は、請求項１〜５のいずれか一に記載したフェンスにおいて、
上辺及び／又は下辺を支持用ロープと平行状態に連結して吊られた孔明きパネルは、支柱間の上下方向に複数段設置されていることを特徴とする。【００１５】
請求項７に記載した発明は、請求項６に記載したフェンスにおいて、
支柱間の上下方向に孔明きパネルを複数段に設置してフェンスを構成する場合に、各孔明きパネルの上辺及び下辺に沿って、部分的にパネル吊り具用補強板が取り付けられ、該パネル吊り具用補強板と孔明きパネルとに共通位置に設けた孔にパネル吊り具として螺旋状ワイヤを通し、支持用ロープと縫うように連結して、各孔明きパネルが前記支持用ロープに平行状態に吊られており、前記パネル吊り具用補強板は螺旋状ワイヤの両端部が突き当たる長さと形状に構成されていることを特徴とする。【００１６】
請求項８に記載した発明は、請求項６又は７に記載したフェンスにおいて、
孔明きパネルの四隅部分は吊り荷重に耐える強度に補強されており、該補強箇所へ取り付けた剛性部材を支持用ロープと緊結して前記孔明きパネルの上辺の両端部及び下辺の両端部と支持用ロープとが平行状態に連結されていることを特徴とする。【００１７】
請求項９に記載した発明は、請求項８に記載したフェンスにおいて、
支柱間の上下方向に孔明きパネルを複数段に設置してフェンスを構成する場合に、横並びの２枚の孔明きパネルが相互にラップする縦辺部分の上部に補強材が取り付けてられており、２枚の孔明きパネルと補強材とに共通位置に設けた連結用孔へ剛性部材の一側が取り付けられ、該剛性部材の他側を前記支持用ロープへ巻き付けて緊結が行われ、前記孔明きパネルのラップする縦辺部分の上辺端部が支持用ロープへ平行状態に吊り支持されていることを特徴とする。【００１８】
請求項１０に記載した発明は、請求項８又は９に記載したフェンスにおいて、
支柱間の上下方向に孔明きパネルを複数段に設置してフェンスを構成する場合に、横並びの２枚の孔明きパネルが相互にラップする縦辺部分の下部にも、同ラップする部分の近傍に補強材が取り付けられており、該孔明きパネルと補強材とに共通に設けた連結用孔へ剛性部材の一側が取り付けられ、該剛性部材の他側を前記支持用ロープへ巻き付けて緊結が行われ、前記孔明きパネルのラップする部分の下辺端部が支持用ロープへ平行状態に吊り支持されていることを特徴とする。【００１９】
請求項１１に記載した発明は、請求項８に記載したフェンスにおいて、
支持用ロープの両端部が輪状に加工され、該輪状端部と支柱とを連結部材により自在状態に連結して前記支持用ロープが支柱に架設されており、
孔明きパネルの上辺端部及び／又は下辺端部は、前記支持用ロープの輪状両端部と干渉を起こさない角取り形状に切除されており、該角取り形状部分に補強材が取り付けられ、前記孔明きパネルと補強材とに共通位置に設けた連結用孔へ剛性部材の一側が取り付けられ、該剛性部材の他側を前記支持用ロープの輪状端部へ通し緊結して前記孔明きパネルの上辺端部及び／又は下辺端部が支持用ロープへ平行状態に吊り支持されていることを特徴とする。【００２０】
請求項１２に記載した発明は、請求項１又は６に記載したフェンスにおいて、
横並びの２枚の孔明きパネルが相互にラップする縦辺部分には同孔明きパネルの接触面に、同パネル同士の擦れを防止する擦れ防止シートが、一方又は双方の孔明きパネルに取り付けられていることを特徴とする。【００２１】
請求項１３に記載した発明は、請求項１〜１２のいずれか一に記載したフェンスにおいて、
孔明きパネルは、同パネルの全面に複数の孔が縦・横方向に規則的な配置で、且つ開口率１０％〜５０％で設けられ、
前記孔による断面欠損部を除く有効断面部分が縦・横方向に直線的に連続して縦・横方向の力骨が形成されており、
支持用ロープで上辺及び／又は下辺を支持される孔明きパネルにおいて、前記支持用ロープで支持される方向と直交する縦方向の力骨は、前記ロープの支持力に耐える有効断面積で形成されており、
前記支持用ロープで支持される方向と平行な横方向の力骨は、フェンスとしての形状保持が可能な有効断面積で形成されていることを特徴とする。【００２２】
請求項１４に記載した発明は、請求項１３に記載したフェンスにおいて、
孔明きパネルの孔は、開口率１０％〜５０％で設けられ、且つ同孔明きパネルを支持用ロープで支持する方向と直交する縦方向に長い長円孔とされ、縦方向に隣接する長円孔の孔縁同士は相互に可能な限り接近させてフェンスとしての形状保持が可能な有効断面積に形成され、横方向に隣接する長円孔の孔縁同士は相互に可能な限り離して支持用ロープの支持力に耐える有効断面積に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のフェンス（１Ａ〜１Ｄ）は、間隔をあけて立てられた支柱２、２の間に支持用ロープ３が水平方向に架設され、前記支持用ロープ３に沿って、四角形状をなす複数枚の孔明きパネル４…の上辺４ｃ及び下辺４ｄが同支持用ロープ３と平行状態に連結して吊られ、同複数枚の孔明きパネル４…が横並びに隣接する端部同士の縦辺４ｂがラップする配置Ｅとされたフェンス（１Ａ〜１Ｄ）において、風荷重や物品の衝突等による繰り返し負荷により特に応力が集中して破損しやすい、前記孔明きパネル４の上辺の両端部及び下辺の両端部と支持用ロープ３とを平行状態に保つ吊り構造で連結したので、前記孔明きパネル４の上辺の両端部及び下辺の両端部に作用する応力集中を防止でき、もって孔明きパネル４の端部の強度及び耐久性を高めることができ、長期にわたり優れた耐用寿命を発揮して健全に使用できる。具体的には、本発明に係るフェンス（１Ａ〜１Ｄ）に２００ｋｇｆの荷重を１００万回繰り返して与える疲労試験を行った結果、特に応力が集中する上辺の両端部及び下辺の両端部が破損することなく長期にわたり健全に使用できることが確認された。【００２４】
また、本発明のフェンス（１Ａ〜１Ｄ）は、複数枚の孔明きパネル４…が支持用ロープ３と共に上下に変位可能な構成で、風荷重や物品の衝突等による負荷を受けると、その作用力を避けるように又は逃すように前記孔明きパネル４…の位置が自在に変化して負荷を軽減化できるので、耐久性の向上及び健全性の維持に大きく寄与できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明のフェンスは、間隔をあけて立てられた支柱２、２の間に支持用ロープ３が水平方向に架設され、前記支持用ロープ３に沿って、四角形状をなす複数枚の孔明きパネル４…の上辺４ｃ及び下辺４ｄが同支持用ロープ３と平行状態に連結して吊られ、且つ同複数枚の孔明きパネル４…の横並びに隣接する端部の縦辺４ｂ同士がラップする配置Ｅとされている。更に、前記孔明きパネル４の上辺の両端部及び下辺の両端部と支持用ロープ３とが、平行状態を保つ吊り構造で連結されている。
【実施例１】
【００２６】
以下に、本発明を図示した実施例に基づいて説明する。
図１〜図３に示すフェンス１Ａは、間隔をあけて立てられた支柱２、２間の上下に、支持用ロープ３が水平方向に２本架設され、前記支持用ロープ３に沿って、図示例の場合は左右方向に長い長方形状をなす２枚の孔明きパネル４、４の上辺４ｃ、４ｃ及び下辺４ｄ、４ｄが同支持用ロープ３と平行状態に連結して吊られている。そして、前記２枚の孔明きパネル４、４が横並びに隣接する端部の縦辺４ｂ、４ｂ同士がその全長にわたりラップする配置Ｅとされている。前記支柱２、２の上端部は、梁材６を支柱２の取付部材２ｂと接合して強固に連結されている。前記支持用ロープ３としては、自在性のある例えばワイヤーやロープ等が使用されており、その自重及び孔明きパネル４の重量等でカテナリー曲線を描く。前記支柱２には、例えばコンクリート柱、鋼管柱、Ｈ形鋼柱、又はトラス柱等が採用され、前記支持用ロープ３の端部を取り付けるリブ２ａが設けられている。なお、図示することは省略したが、前記２枚の孔明きパネル４、４の横並びに隣接する端部同士の縦辺４ｂ、４ｂは、その上方部分のみがラップする配置とした構成であってもよい。【００２７】
前記孔明きパネル４には、一例として縦、横寸法が約１ｍ×６ｍ程度、厚さが約１．５ｍｍ程度の溶融亜鉛メッキ鋼板が使用されている。孔明きパネル４の孔４ａは、同パネル４の全面に、支持用ロープ３で支持される方向と直交する縦方向に長い長円孔４ａ（例えば縦幅が約５０ｍｍ程度、横幅が約１４ｍｍ程度の大きさ）とし、縦・横方向に規則的な配置で、且つ例えば開口率４０％程度に多数設けられている。前記長円孔４ａによる断面欠損部を除く有効断面部分は縦・横方向に一定の幅寸（一例としてＷ１≒４ｍｍ、Ｗ２≒１５ｍｍ）で直線的に連続する縦・横方向の力骨４ｅ及び４ｆに形成されている。すなわち、前記支持用ロープ３で支持される方向と直交する縦方向の力骨４ｅは、長円孔２の横の開口幅をできるだけ小さく形成し、もって横方向に隣接する長円孔４ａ、４ａ間の行列間隔（孔縁相互の間隔Ｗ２）を可能な限り広幅として、支持用ロープ３の引張り応力及び圧縮応力に耐える有効断面積を確保した構成とされている。逆に、前記支持用ロープ３で支持される方向と平行な横方向の力骨４ｆは、縦方向に隣接する長円孔４ａ、４ａの列間隔（孔縁相互の間隔Ｗ１）が限りなく狭幅で、フェンスとしての形状保持が可能な程度の有効断面積に構成されている。なお、前記孔明きパネル４の長円孔４ａは、必ずしもパネルの全面に設ける必要はなく、パネルの一部分にだけ集中的に設けた構成で実施してもよい。【００２８】
前記孔明きパネル４の孔４ａとして、同孔明きパネル４を支持用ロープ３で支持される方向と直交する縦方向に長い長円孔４ａを採用した理由は、先の日本国特許願２００５−１８９３３３号（日本国特許公開２００７−９４６５号）に詳述したように、当該孔明きパネル４が風圧を受けて、上下の支持用ロープ３、３間で大きな引張り荷重又は圧縮荷重を受ける場合に、上記した４０％に及ぶ高い開口率を達成しつつ、横方向の孔縁間隔を可及的に大きく設計して前記の引張り応力又は圧縮応力に耐える断面積を確保することに長円孔が有利だからである。横方向の孔縁間隔が大きい分だけ、相対的に薄肉の金属板を使用でき、ひいては孔明け加工が容易となり、軽量なフェンスパネルを提供できるからである。したがって、前記の配慮を格別重視しないときは、孔として丸孔や楕円形状孔を採用し、若しくは前記種々な形状の孔が混在する構成で実施することができる。【００２９】
孔明きパネル４の上辺４ｃ及び下辺４ｄを支持用ロープ３へ平行状態に連結して吊る構成として、各孔明きパネル４、４の上辺４ｃ、４ｃまたは下辺４ｄ、４ｄは、同上辺４ｃ及び下辺４ｄに沿って小ピッチに設けた通し孔５ａへ、パネル吊り具としての螺旋状ワイヤ５を一連の状態に通し、支持用ロープ３と縫うように連結して平行状態に吊られている。具体的には、孔明きパネル４の上辺４ｃ及び下辺４ｄの一方の端部に設けられた通し孔５ａ（始端部）へ螺旋状ワイヤ５の先端を通し、同ワイヤ５を前記支持用ロープ３を巻き込んで縫うようにくるくる回転させて隣の通し孔５ａへ通していく作業を、上辺４ｃ及び下辺４ｄの他方の端部に設けた通し孔５ａ（終端部）まで行った後、前記ワイヤ５の両端部をカシメ等の手段で止着する。つまり、特別な技術や専用の取り付け金具類を必要とすることなく、非常に簡単且つ確実に孔明きパネル４の上辺４ｃ及び下辺４ｄと支持用ロープ３とを平行状態に連結することができる。但し、前記螺旋状ワイヤ５は、各孔明きパネル４の上辺及び下辺の通し孔５ａへ断続的に通した構成で実施してもよい。【００３０】
なお、図示することは省略したが、前記パネル吊り具には、螺旋状ワイヤ５の他に例えばリング状の連結部材やカラビナ、外れ止め付フック、又はシャックルを使用して実施することができる。この場合、前記支持用ロープ３のシャックル等を掛け止める位置に丸パイプ等の補強材を取り付けて、同支持用ロープ３をシャックル等の集中荷重による破損から防止することが望ましい。
また、前記通し孔５ａは必ずしも設けておく必要はなく、孔明きパネル４が上下の縁辺に沿って本来有する孔４ａ…へ螺旋状ワイヤ５を一連の状態に通し支持用ロープ３と縫うように平行状態に連結することもできる。【００３１】
孔明きパネル４の四隅部分は、図２及び図３にそれぞれ拡大して示すように、吊り荷重に耐える強度に補強され、該補強箇所へ取り付けた剛性部材９と１０を支持用ロープ３と緊結して前記孔明きパネル４の上辺の両端部及び下辺の両端部と支持用ロープ３とが平行状態を保つ吊り構造で連結されている。風荷重や物品の衝突等による繰り返し負荷により特に応力が集中して破損しやすい孔明きパネル４の上辺の両端部及び下辺の両端部の強度及び耐久性を高めるためである。以下に、孔明きパネル４の四隅部分を平行状態に保つ吊り構造を図２及び図３に基づいて説明する。【００３２】
先ず、図２は孔明きパネル４の支柱２側の上辺端部と支持用ロープ３とを平行状態に保つ吊り構造を示す。支持用ロープ３の両端部が輪状にシンブル加工され、該シンブル３ａと支柱２のリブ２ａとを強化シャックル等の連結部材８により自在状態に連結して支持用ロープ３が支柱２に架設されている。孔明きパネル４の上辺端部は、前記支持用ロープ３のシンブル３ａと干渉を起こさない角度に切除した角取り形状に形成され、該角取り形状部分Ｆは亜鉛鉄板製の補強材７をリべット接合等により取り付けて補強されている。前記孔明きパネル４と補強材７とへ共通に設けた通し孔５ａへ螺旋状ワイヤ５の終端部を通して連結と止着が行われている。そして、同止着位置の外側に隣接して連結用孔が設けられ、該連結用孔へ強化シャックル等の剛性部材９が止めピン９ａで取り付けられ、該剛性部材９の他側が前記支持用ロープ３のシンブル３ａに緊結されている。
前記孔明きパネル４の支柱２側の下辺端部と支持用ロープ３とを平行状態に保つ吊り構造は、図２に示す孔明きパネル４の支柱２側の上辺端部と支持用ロープ３とを平行状態に保つ吊り構造と同じ構成である。【００３３】
次に、図３は２枚の孔明きパネル４、４が横並びに隣接する中央側の端部同士がラップする部分Ｅと支持用ロープ３とを平行状態に保つ吊り構造を示す。孔明きパネル４のラップ部分Ｅ又はラップ部分Ｅの近傍が補強材１１をリベット接合等により取り付けて補強されており、該孔明きパネル４と補強材１１とに共通に設けた通し孔５ａへ螺旋状ワイヤ５の終端部を通して連結と止着が行われている。同止着位置の内側に隣接して連結用孔が設けられ、該連結用孔へ強化シャックル等の剛性部材１０が止めピン１０ａで取り付けられ、該剛性部材１０の他側を前記支持用ロープ３へ巻き付けて緊結が行われている。【００３４】
前記横並びに２枚の孔明きパネル４、４が相互にラップする縦辺部分には、図３及び図４に示すように、同パネル２、２同士の擦れ合いを防止する超高分子量ポリエチレンから成る擦れ防止シート１６が、図示例の場合は前記孔明きパネル４の双方の接触面に擦れ防止に効果的であるように、縦向き又は横向きの群として、四箇所に取り付けてられている。
前記擦れ防止シート１６は、横幅が約７１ｍｍ程度、縦幅が約７ｍｍ程度、厚さが約１ｍｍ程度であり、図５に示すように、孔明きパネル４にリベット１７ａで接合された粘着性のポリエチレンテープ１８とステンレス製の間隔材１７とを間に挟み、中央部分が少し盛り上がった状態で孔明きパネル４にリベット１６ａで接合されている。前記間隔部材１７は、両端を一側へ折り曲げて中央部分に凹みを設け、該凹み部分でリベット１７ａの頭部を凹み部に収め擦れ防止シート１６と接触しない構成とされている。内側のポリエチレンテープ１８は、鋼板から成る孔明きパネル４がステンレス製の間隔材と接触して腐食することを防止する。【００３５】
本実施例のフェンス１Ａは上記の構成であるから、風荷重や物品の衝突等による負荷を繰り返し受けても、同孔明きパネル４の端部の応力集中を防止でき、もって孔明きパネル４の端部の強度及び耐久性を高めることができ、長期にわたり高い耐用寿命を発揮し健全に使用できる。
また、図６に示すように、２枚の孔明きパネル４、４は、支持用ロープ３と共に上下に変位可能な構成で、風荷重や物品の衝突等による負荷を受けると、その作用力を避けるように又は逃すように前記孔明きパネル４、４の位置が自在に変化して負荷を軽減化できるので、耐久性の向上及び健全性の維持に大きく寄与できる。【００３６】
なお、本実施例のフェンス１Ａは、図７に示すように、一定の間隔をあけて複数立てられた各支柱２…の間に支持用ロープがそれぞれ架設され、前記各支持用ロープに沿って、四角形状をなす２枚の孔明きパネル４、４が、その上辺及び下辺を支持用ロープと平行状態に連結して吊られ、且つ同２枚ずつの孔明きパネル４が横並びに隣接する端部同士の縦辺がラップする配置で実施することもできる。
また、孔明きパネル４の支柱２、２間の横並び枚数は図示した２枚に限定されない。図９に示すように、支持用ロープに沿って、３枚以上の孔明きパネル４の上辺及び下辺が同支持用ロープ３と平行状態に連結して吊られ、且つ同３枚以上の孔明きパネル４が横並びに隣接する端部同士の縦辺をラップする配置Ｅとした構成で実施することもできる。
【実施例２】
【００３７】
図８に示すフェンス１Ｂは、上辺及び下辺を支持用ロープ３と平行状態に連結して吊られ、且つ横並びに隣接する端部同士の縦辺がラップする配置Ｅとされた２枚の孔明きパネル４、４が、支柱２、２間の上下方向に２段に設置された構成である。前記支持用ロープ３は、支柱２、２の間の上下方向に３本設置されており、上下の孔明きパネル４、４の中間に配置された支持用ロープ３は、上段の孔明きパネル４と下段の孔明きパネルに共通に使用されている。
【実施例３】
【００３８】
図９に示すフェンス１Ｃは、上辺及び下辺を支持用ロープ３と平行状態に連結して吊られ、且つ横並びに隣接する端部同士の縦辺がラップする配置Ｅとされた４枚の孔明きパネル４…が、支柱２、２間の上下方向に２段設置された構成である。前記支持用ロープ３は、支柱２、２の間の上下方向に２本設置されており、上下の孔明きパネル４、４の中間に配置された支持用ロープ３は、上段の孔明きパネル４と下段の孔明きパネルに共通に使用される。下段の孔明きパネル４と支持用ロープ３とを連結する螺旋状ワイヤ５は、下段の孔明きパネル４の上辺に沿って設けられた孔へ断続的に通されている。上段及び下段の孔明きパネル４の四隅部分に設けられた補強材７と１１は、図１及び図８に示すフェンス１Ａ、１Ｂの補強材７と１１と比較して小さい形状としている。【００３９】
なお、実施例１〜３で説明した孔明きパネル４の吊り構造は、同孔明きパネル４を、支柱２、２間の上下方向に１〜３段程度に設置する場合に実施するものである。
【実施例４】
【００４０】
図１０に示すフェンス１Ｄは、支柱２間に架設された支持用ロープ３に沿って同支持用ロープ３と平行状態に４枚の孔明きパネル４…が連結して吊られ、且つ横並びに隣接する端部同士の縦辺４ｂ、４ｂがラップする配置Ｅとされて上下方向に１８段に設置し、地上高さが約２５ｍ程度、左右の支柱の外法寸法が約１３ｍ程度に構成されている。前記孔明きパネル４は、一例として縦、横寸法が約１.２ｍ×２．８ｍ程度、厚さが約１．５ｍｍ程度であり、同パネル４の全面に、支持用ロープ３で支持される方向と直交する縦方向に長い長円孔４ａとして縦・横方向に規則的な配置で、且つ例えば開口率４０％程度に及ぶように多数設けられている。但し、図１０と後述の図１１に示すフェンス１Ｄの孔明きパネル４の長円孔４ａは、縮尺により作図不可能なため記載を省略し、その具体的な形状を図１２〜図１６の拡大図に示す。【００４１】
前記フェンス１Ｄは、図１１〜図１３に示すように、各孔明きパネル４の上辺及び下辺に沿って、部分的にパネル吊り具用補強板１５が取り付けられ、該パネル吊り具用補強板１５と孔明きパネル４とに共通位置に設けた孔１５ｂにパネル吊り具として螺旋状ワイヤ５を通し支持用ロープ３と縫うように連結して、各孔明きパネル４が前記支持用ロープ３に平行状態に吊られている。但し、前記パネル吊り具には、上述した実施例１のフェンス１Ａと同様に、螺旋状ワイヤ５の他に例えばリング状の連結部材やカラビナ、外れ止め付フック、又はシャックル等を使用した構成で実施することもできる。
前記パネル吊り具用補強板１５は、螺旋状ワイヤ５の両端部が突き当たる長さと形状で構成されている。具体的には、ステンレス鋼からなり、図１７（ａ）、（ｂ）に示すように、一端部に長く設けられた折り曲げ部１５ａを一側へ折り曲げて同端部がＵ字形状に形成されている。前記パネル吊り具用補強板１５は、孔明きパネル４の縁部に前記Ｕ字形状の折り曲げ部１５ａを引っ掛けて、同孔明きパネル４の表面へリベットで接合１５ｃされている。前記パネル吊り具用補強板１５と孔明きパネル４とに共通位置に設けたワイヤ通し孔１５ｂへ通した螺旋状ワイヤ５の一端は、パネル吊り具用補強板１５の表面の一端部（図１７の右側）へ突き当たり、他端は孔明きパネル４の背面側で、パネル吊り具用補強板１５の前記折り曲げ部１５ａへ突き当たって止められている。つまり、螺旋状ワイヤ５の両端部が孔明きパネル４へ突き当たることがなく、同孔明きパネル４の損傷を防止することができる。
なお、螺旋状ワイヤ５と孔明きパネル４との電触のよる錆びを防止するため、パネル吊り具用補強板１５のワイヤ通し孔１５ｂを、孔明きパネル４に設けたワイヤ通し孔よりも大きく形成することが好ましい。【００４２】
また、前記フェンス１Ｄは、図１４及び図１５に示すように、孔明きパネル４の支柱２側の上辺端部及び下辺端部と支持用ロープ３とを平行状態に保つ吊り構造で構成されている。具体的には、支持用ロープ３の両端部が輪状にシンブル加工され、該シンブル３ａと支柱２のリブ２ａとを強化シャックル等の連結部材８により自在状態に連結して支持用ロープ３が支柱２に架設されている。孔明きパネル４の上辺端部及び下辺端部は、前記支持用ロープ３のシンブル３ａと干渉を起こさない角度に切除した角取り形状に形成され、該角取り形状部分Ｆは亜鉛鉄板製の補強材１４をリべット接合等により取り付けて補強されている。前記孔明きパネル４と補強材１４の共通位置に設けた連結用孔へ、強化シャックル等の剛性部材９が止めピン９ａで取り付けられ、該剛性部材９の他側が前記支持用ロープ３のシンブル３ａへ通し緊結されている。【００４３】
更に、２枚の孔明きパネル４、４が相互にラップする部分Ｅの上部は、図１６に示すように、亜鉛鉄板製の補強材１２を取り付けて補強されており、２枚の孔明きパネル４、４と補強材１２の共通位置に設けた連結用孔へ剛性部材１０の一側が止めピン１０ａで取り付けられ、該剛性部材１０の他側を前記支持用ロープ３へ巻き付けて緊結が行われ、前記孔明きパネル４のラップする部分Ｅの上辺端部が支持用ロープ３へ平行状態に吊り支持されている。
２枚の孔明きパネル４、４が相互にラップする部分Ｅの下部にも、同ラップする部分Ｅの近傍に亜鉛鉄板製の補強材１３を取り付けて補強されており、該孔明きパネル４と補強材１３とに共通に設けた連結用孔へ剛性部材１０の一側が止めピン１０ａで取り付けられ、該剛性部材１０の他側を前記支持用ロープ３へ巻き付けて緊結が行われ、前記孔明きパネル４のラップする部分Ｅ近傍の下辺端部が支持用ロープ３へ平行状態に吊り支持されている。
図１１に示すように、前記孔明きパネル４の上辺及び下辺の中間部分にも亜鉛鉄板製の補強材１２を取り付けて、該孔明きパネル４と補強材１２とに共通位置に設けた連結用孔へ剛性部材１０の一側がピンで取り付けられ、該剛性部材１０の他側を前記支持用ロープ３へ巻き付けて緊結が行われている。【００４４】
なお、横並びに２枚の孔明きパネル４、４が相互にラップする縦辺部分に、超高分子量ポリエチレンから成る擦れ防止シート１６が取り付けてられていることは上記実施例１〜３のフェンス（１Ａ〜１Ｃ）と共通する。【００４５】
以上に本発明を図示した実施例に基づいて説明したが、本発明は実施例の限りではない。本発明の目的及び趣旨を逸脱しない範囲で、当業者が行う設計変更や変形・応用の範囲で更に多様な態様で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係るフェンスの実施例１を示した正面図である。
【図２】図１のII部を示した拡大図である。
【図３】図１のIII部を示した拡大図である。
【図４】孔明きパネルの擦れ防止シートを取り付けた部分を示す拡大図である。
【図５】図４のV―V線矢視断面図である。
【図６】本発明に係るフェンスの効果を示した説明図である。
【図７】本発明に係るフェンスの応用例を示した正面図である。
【図８】本発明に係るフェンスの実施例２を示した正面図である。
【図９】本発明に係るフェンスの実施例３を示した正面図である。
【図１０】本発明に係るフェンスの実施例４を示した正面図である。
【図１１】図１０のXI部を示した拡大図である。
【図１２】図１１のXII部を示した拡大図である。
【図１３】図１１のXIII部を示した拡大図である。
【図１４】図１１のXIV部を示した拡大図である。
【図１５】図１１のXV部を示した拡大図である。
【図１６】図１１のXVI部を示した拡大図である。
【図１７】（ａ）はパネル吊り具用補強板を示す拡大図、（ｂ）は（ａ）のＧ線矢視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１Ａ    フェンス
１Ｂ    フェンス
１Ｃ    フェンス
１Ｄ    フェンス
２      支柱
３      支持用ロープ
３ａ    輪状端部
４      孔明きパネル
４ａ    孔
４ｅ    力骨
４ｆ    力骨
５      螺旋状ワイヤ
５ａ    通し孔
６      梁材
７      補強材
７’    補強材
１１    補強材
１１’  補強材
１２    補強材
８      連結部材
９      剛性部材
１０    剛性部材
１４    剛性部材
１５    パネル吊り具用補強板
１６ａ  擦れ防止シート
１６ｂ  擦れ防止シート
Ｅ      ラップ部分
Ｆ      角取り形状部分
【図１】
2010001478.tif 000003
【図２】
2010001478.tif 000004
【図３】
2010001478.tif 000005
【図４】
2010001478.tif 000006
【図５】
2010001478.tif 000007
【図６】
2010001478.tif 000008
【図７】
2010001478.tif 000009
【図８】
2010001478.tif 000010
【図９】
2010001478.tif 000011
【図１０】
2010001478.tif 000012
【図１１】
2010001478.tif 000013
【図１２】
2010001478.tif 000014
【図１３】
2010001478.tif 000015
【図１４】
2010001478.tif 000016
【図１５】
2010001478.tif 000017
【図１６】
2010001478.tif 000018
【図１７】
2010001478.tif 000019
【国際調査報告】
2010001478.tif 000020
2010001478.tif 000021
2010001478.tif 000022