(57)【要約】媒体を冷却するシステムは、その中を流れるクーラントを有するライン、およびラインと流体連通するサブ冷却ユニットを含む。サブ冷却ユニットは、ラインから逸らされたクーラントの一部分を受取り、ラインを流れるクーラントを冷却する。媒体を冷却する方法が、さらに開示される。システムの実施形態は、ラインと流体連通しているサブ冷却膨張デバイス、サブ冷却膨張デバイスと流体連通してラインに流れるクーラントから熱を吸収するサブ冷却熱交換機、およびサブ冷却熱交換器と流体連通して逸らされたクーラントの部分をラインへポンプで汲み出すサブ冷却ポンプを含むサブ冷却ユニットを含み得る。
2009512190.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を冷却するシステムであって、該システムは、
その中を流れるクーラントを有するラインと、
該ラインと流体連通するサブ冷却ユニットであって、該サブ冷却ユニットは、該ラインから逸らされたクーラントの一部分を受取り、該ラインの中を流れるクーラントを冷却する、サブ冷却ユニットと
を備えている、システム。
【請求項２】
前記サブ冷却ユニットは、
前記ラインと流体連通するサブ冷却膨張デバイスと、
該サブ冷却膨張デバイスと流体連通して該ラインの中を流れる前記クーラントから熱を吸収するサブ冷却熱交換器と
備えている、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記サブ冷却ユニットは、前記サブ冷却熱交換器と流体連通して前記逸らされたクーラントの部分を前記ラインへポンプで汲み出すサブ冷却ポンプをさらに備えている、請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記サブ冷却熱交換器は、前記ラインおよび前記サブ冷却ユニットと流体連通する同軸の凝縮ユニットを備えている、請求項２に記載のシステム。
【請求項５】
前記サブ冷却ユニットへ逸らされる前記クーラントの部分は、前記ラインを流れる前記液体のクーラントの５％よりも少ない、請求項２に記載のシステム。
【請求項６】
前記サブ冷却ユニットへ逸らされる前記クーラントの部分は、前記ラインを流れる前記液体のクーラントの約２％である、請求項２に記載のシステム。
【請求項７】
前記ラインと流体連通して実質的に気化された状態から実質的に液体の状態へクーラントを冷却するように適合された凝縮ユニットと、
該ラインを介して該凝縮ユニットと流体連通して液体の状態にあるクーラントをポンプで汲み出すように適合されたメインポンプと
をさらに備えている、請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
前記冷却システムの動作を制御するためのコントローラをさらに備えている、請求項７に記載のシステム。
【請求項９】
前記コントローラは、前記凝縮ユニットを前記メインポンプに接続する前記ラインから逸らされた前記クーラントの部分を制御する、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
媒体を冷却するシステムであって、該システムは、
その中を流れるクーラントを有するラインと、
該ラインからクーラントの一部分を逸らし、該逸らされたクーラントの部分で該ラインを流れるクーラントから熱を吸収することによって、該ラインを流れるクーラントを冷却する手段と
を備えている、システム。
【請求項１１】
前記ラインを流れる前記クーラントを冷却する手段は、該ラインと流体連通するサブ冷却ユニットであって、該サブ冷却ユニットは、該ラインから逸らされた前記クーラントの部分を受取る、サブ冷却ユニットを備えている、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
前記サブ冷却ユニットは、
前記ラインと流体連通するサブ冷却膨張デバイスと、
前記サブ冷却膨張デバイスと流体連通してラインを流れる前記クーラントから熱を吸収するサブ冷却熱交換機と
を備えている、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１３】
前記サブ冷却ユニットは、前記サブ冷却熱交換器と流体連通して前記逸らされたクーラントの部分を前記ラインへポンプで汲み出すサブ冷却ポンプをさらに備えている、請求項１２に記載のシステム。
【請求項１４】
前記サブ冷却熱交換器は、前記ラインおよび前記サブ冷却ユニットと流体連通する同軸の凝縮ユニットを備えている、請求項１２に記載のシステム。
【請求項１５】
前記ラインと流体連通して実質的に気化された状態から実質的に液体の状態へクーラントを冷却するように適合された凝縮ユニットと、
該ラインを介して該凝縮ユニットと流体連通して液体の状態にあるクーラントをポンプで汲み出すように適合されたメインポンプと
をさらに備えている、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１６】
前記冷却システムの動作を制御するためのコントローラをさらに備えている、請求項１５に記載のシステム。
【請求項１７】
前記コントローラは、前記凝縮ユニットを前記メインポンプに接続する前記ラインから逸らされた前記クーラントの部分を制御する、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１８】
前記サブ冷却ユニットへ逸らされる前記クーラントの部分は、前記ラインを流れる前記液体のクーラントの５％よりも少ない、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１９】
前記サブ冷却ユニットへ逸らされる前記クーラントの部分は、前記ラインを流れる前記液体のクーラントの約２％である、請求項１１に記載のシステム。
【請求項２０】
ライン内のクーラントを冷却する方法であって、該方法は、
該ラインを流れるクーラントの一部分をサブ冷却ユニットに逸らすことと、
該サブ冷却ユニットへ逸らされた該クーラントの部分で該ラインを流れるクーラントから熱を吸収することと
を包含する、方法。
【請求項２１】
前記クーラントの部分を前記ラインへポンプで汲み戻すことをさらに包含する、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記サブ冷却ユニットへ逸らされる前記クーラントの部分は、前記ラインを流れる前記クーラントの５％よりも少ない、請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
前記サブ冷却ユニットへ逸らされる前記クーラントの部分は、前記ラインを流れる前記クーラントの約２％である、請求項２０に記載の方法。
【請求項２４】
実質的に気化された状態から実質的に液体の状態へクーラントを冷却するように適合された凝縮ユニットと、
該凝縮ユニットと流体連通してクーラントをポンプで汲み出すように適合されたメインポンプと、
該凝縮ユニットと流体連通するサブ冷却ユニットであって、該サブ冷却ユニットは、該凝縮ユニットから該メインポンプへ逸らされたクーラントの一部分を受取り、該凝縮ユニットから該メインポンプへ流れる該クーラントを冷却する、サブ冷却ユニットと
を備えている、冷却システム。
【請求項２５】
前記サブ冷却ユニットは、
前記凝縮ユニットと流体連通するサブ冷却膨張デバイスと、
該サブ冷却膨張デバイスと流体連通して該凝縮ユニットから前記メインポンプへ流れる前記クーラントから熱を吸収するように適合されたサブ冷却熱交換器と
を備えている、請求項２４に記載の冷却システム。
【請求項２６】
前記サブ冷却ユニットは、前記サブ冷却熱交換器および前記凝縮ユニットと流体連通して前記逸らされたクーラントを該凝縮ユニットへポンプで汲み戻すように適合されたサブ冷却ポンプをさらに備えている、請求項２５に記載の冷却システム。
【請求項２７】
前記サブ冷却熱交換器は、前記凝縮ユニットおよび前記サブ冷却ユニットと流体連通する同軸の凝縮ユニットを備えている、請求項２５に記載の冷却システム。
【請求項２８】
前記冷却システムの動作を制御するためのコントローラをさらに備えている、請求項２４に記載の冷却システム。
【請求項２９】
前記コントローラは、前記凝縮ユニットから前記メインポンプへ逸らされた前記クーラントの部分を制御する、請求項２８に記載の冷却システム。
【請求項３０】
前記サブ冷却ユニットへ逸らされる前記クーラントの部分は、前記凝縮ユニットから前記メインポンプへ流れる前記液体のクーラントの５％よりも少ない、請求項２４に記載の冷却システム。
【請求項３１】
前記サブ冷却ユニットへ逸らされる前記クーラントの部分は、前記凝縮ユニットから前記メインポンプへ流れる前記液体のクーラントの約２％である、請求項２４に記載の冷却システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（１．発明の分野）
本発明は、冷却システムに関し、さらに詳細には、データ処理、ネットワーキングおよび遠隔通信機器に使用されるラックおよび筐体に対して使用される冷却システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
（２．関連技術の論議）
通信および情報技術機器は、ラックへの据え付けに対して、かつ筐体（用語「ラック」にしばしば含まれる）内への収納に対して普通設計されている。機器ラックは、通信および情報技術機器、例えばサーバ、ＣＰＵ、データ処理機器、ネットワーキング機器、遠隔通信機器および格納デバイスを、比較的小さい有線クロゼット（ｃｌｏｓｅｔ）ならびに機器ルームおよび大きなデータセンターの中に収容かつ配置するために使用される。機器ラックは、開いた構成であり得るか、またはラック筐体内に収納され得るが、筐体は、ラックについて言及するときは含まれている。標準的なラックは通常、フロント据え付けレールを含み、例えばサーバおよびＣＰＵのような機器の複数のユニットが、フロント据え付けレールに、例えばラック内で垂直方向に据え付けられかつ積層される。標準的なラックはいつも、様々に異なるコンポーネント（例えばサーバブレード）によって、かつ様々なメーカーからのコンポーネントによって散在、または密集した状態で占められている。
【０００３】
大抵のラック据え付け通信および情報技術機器は電力を消費し、かつ熱を生成し、この熱は機器コンポーネントの性能、信頼性、および寿命に対して悪影響を及ぼす。特に、筐体内に収納されたラック据え付け機器は、動作中に筐体の領域内に生じた熱の蓄積および局部加熱に特に弱い。機器のラックによって生成された熱の量は、動作中にラック内の機器によって受取られた電力の量に依存する。従って、所与のラックまたは筐体が生成し得る熱の量は、数十ワットから約４０，０００ワットまでかなり変化し得、この上限は、この技術の絶え間ない進化と共に増加し続ける。
【０００４】
一部の実施形態において、ラック取り付け機器は、ラックの正面側または空気取り入れ側に沿って空気を引き込むことによって、そのコンポーネントの中を通って空気を引き込むことによって、かつその後にラックの後ろ側または通気口側から空気を排出することによって冷却される。冷却のために十分な空気を提供するための気流の必要要件は、ラック取り付けコンポーネントの様々な数およびタイプ、ならびにラックおよび筐体の様々な構成の結果としてかなり変化し得る。
【０００５】
機器ルームおよびデータセンターは通常、冷気をラックに供給しかつ循環させる空気調節または冷却システムが装備されている。１つのそのような冷却システムは、高くされたフロアを使用して、空気調節および循環システムを容易にする。そのようなシステムは通常、オープンフロアタイルおよびフロアグリル（ｆｌｏｏｒ  ｇｒｉｌｌ）または通気口を使用して、機器ルームの高くされたフロアの下に配置された空気の通路から冷気を送達する。オープンフロアタイルおよびフロアグリルまたは通気口は通常、機器ラックの正面に、かつ互いに並んで配列されたラックの列間の通路に沿って位置する。
【０００６】
１つの冷却システムが、２００４年１１月１９日に出願され、本出願の譲受人によって所有され、参考として本明細書に援用された「ＩＴ  ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ  ＣＯＯＬＩＮＧ」と題する同時係属中の米国特許出願第１０／９９３，３２９号に開示されている。一実施形態において、このシステムは、１つ以上のメイン凝縮モジュール、クーラント分配セクション、熱交換器モジュールセクション、およびバックアップクーラントセクションを含む。クーラント分配セクションは、大量格納タンク、排出／回復ポンプ、マニホルド（ｍａｎｉｆｏｌｄ）およびホースを含む。凝縮モジュールは、分配セクションによって冷たい液体を熱交換器へ送り、そこで液体は、ＩＴ機器からの熱風によって蒸発して気体となり、気体のクーラントはメイン凝縮モジュールへ戻される。メイン凝縮モジュールにおいて、一次的な冷却部分は、加熱された気体のクーラントを冷却して液体に戻し、分配セクションによって熱交換器モジュールセクションに供給する。一次的な凝縮モジュールのうちの１つの故障の際、電力がシステムに不通となっていない場合は、二次的な凝縮モジュールが、加熱された気体のクーラントを冷却しかつ凝縮する。電力がシステムに不通となっている場合は、いくつかの氷貯蔵タンクを含み得るバックアップクーラントセクションが、高電力消費気体圧縮システムを使用せずに、システムのバッテリーの寿命が続く間、または氷貯蔵が底をついている間、熱交換器モジュールセクションからの加熱されたクーラントを冷却し続ける。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（発明の概要）
本発明の一局面は、媒体を冷却するシステムに向けられている。一実施形態において、システムは、そこに流れ込むクーラントを有するライン、およびラインと流体連通しているサブ冷却ユニットを含む。サブ冷却ユニットは、ラインから逸らされたクーラントの一部分を受取り、ラインに流れるクーラントを冷却する。
【０００８】
システムの実施形態は、ラインと流体連通しているサブ冷却膨張デバイス、サブ冷却膨張デバイスと流体連通してラインに流れるクーラントから熱を吸収するサブ冷却熱交換器、およびサブ冷却熱交換器と流体連通して逸らされたクーラントの部分をラインへポンプで汲み出すサブ冷却ポンプを含むサブ冷却ユニットを含み得る。一実施形態において、サブ冷却熱交換器は、ラインおよびサブ冷却ユニットと流体連通する同軸の凝縮ユニットを含む。一実施形態において、サブ冷却ユニットへ逸らされるクーラントの部分は、ラインを流れる液体のクーラントの５％よりも少ない。特定の実施形態において、サブ冷却ユニットへ逸らされるクーラントの部分は、ラインを流れる液体のクーラントの約２％である。システムは、ラインと流体連通して実質的に気化された状態から実質的に液体の状態へクーラントを冷却するように適合された凝縮ユニット、およびラインを介して凝縮ユニットと流体連通して液体の状態にあるクーラントをポンプで汲み出すように適合されたメインポンプを含み得る。システムはコントローラをさらに含み、冷却システムの動作を制御する。コントローラは、凝縮ユニットをメインポンプに接続するラインから逸らされたクーラントの部分を制御する。
【０００９】
本発明の別の局面は、媒体を冷却するシステムであって、該システムはその中を流れるクーラントを有するラインを含む、システム、およびラインからクーラントの一部分を逸らし、逸らされたクーラントの部分でラインを流れるクーラントから熱を吸収することによって、ラインを流れるクーラントを冷却する手段に向けられている。
【００１０】
特定の実施形態において、ラインを流れるクーラントを冷却する手段は、ラインと流体連通するサブ冷却ユニットであって、該サブ冷却ユニットはラインから逸らされたクーラントの部分を受取る、サブ冷却ユニットを含む。サブ冷却ユニットは、ラインと流体連通するサブ冷却膨張デバイス、サブ冷却膨張デバイスと流体連通してラインの中を流れるクーラントから熱を吸収するサブ冷却熱交換器、サブ冷却熱交換器と流体連通して逸らされたクーラントの部分をラインへポンプで汲み出すサブ冷却ポンプを含む。サブ冷却熱交換器は、ラインおよびサブ冷却ユニットと流体連通する同軸の凝縮ユニットを含む。システムは、ラインと流体連通して実質的に気化された状態から実質的に液体の状態へクーラントを冷却するように適合された凝縮ユニット、およびラインを介して凝縮ユニットと流体連通して液体の状態にあるクーラントをポンプで汲み出すように適合されたメインポンプをさらに含む。システムはコントローラをさらに含み、冷却システムの動作を制御し、コントローラは、凝縮ユニットをメインポンプに接続するラインから逸らされるクーラントの部分を制御する。一実施形態において、サブ冷却ユニットへ逸らされるクーラントの部分は、ラインを流れる液体のクーラントの５％よりも少ない。特定の実施形態において、サブ冷却ユニットへ逸らされるクーラントの部分は、ラインを流れる液体のクーラントの約２％である。
【００１１】
本発明のさらなる局面は、ライン内でクーラントを冷却する方法に向けられている。該方法は、ラインを流れるクーラントの一部分を、サブ冷却ユニットへ逸らすこと、およびサブ冷却ユニットへ逸らされたクーラントの部分で、ラインを流れるクーラントから熱を吸収することを含む。
【００１２】
該方法の実施形態は、クーラントの部分をラインに、ポンプで汲み戻すことをさらに含み得る。一実施形態において、サブ冷却ユニットへ逸らされるクーラントの部分は、ラインを流れるクーラントの５％よりも少ない。特定の実施形態において、サブ冷却ユニットへ逸らされるクーラントの部分は、ラインを流れる液体のクーラントの約２％である。
【００１３】
本発明のさらに別の局面は、実質的に気化された状態から実質的に液体の状態へクーラントを冷却するように適合された凝縮ユニットを含む冷却システムに向けられている。システムは、凝縮ユニットと流体連通してクーラントをポンプで汲み出すように適合されたメインポンプ、および凝縮ユニットと流体連通するサブ冷却ユニットをさらに含む。サブ冷却ユニットは、凝縮ユニットからメインポンプへ逸らされたクーラントの一部分を受取り、凝縮ユニットからメインポンプへ流れるクーラントを冷却する。
【００１４】
本発明の実施形態は、凝縮ユニットと流体連通するサブ冷却膨張デバイス、サブ冷却膨張デバイスと流体連通して凝縮ユニットからメインポンプへ流れるクーラントから熱を吸収するように適合されたサブ冷却熱交換器、およびサブ冷却熱交換器および凝縮ユニットと流体連通して逸らされたクーラントを凝縮ユニットへポンプで汲み戻すように適合されたサブ冷却ポンプを含み得る。サブ冷却熱交換器は、凝縮ユニットおよびサブ冷却ユニットと流体連通する同軸の凝縮ユニットを含む。システムは、コントローラをさらに含み、冷却システムの動作を制御し、コントローラは、凝縮ユニットからメインポンプへ逸らされたクーラントの部分を制御する。一実施形態において、サブ冷却ユニットへ逸らされるクーラントの部分は、凝縮ユニットからメインポンプへ流れる液体のクーラントの５％よりも少ない。特定の実施形態において、サブ冷却ユニットへ逸らされるクーラントの部分は、凝縮ユニットからメインポンプへ流れる液体のクーラントの約２％である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、次の図面、詳細な記述および特許請求の範囲を精査した後により十分に理解され得る。
【００１６】
本発明をより良く理解するために、参考として本明細書に援用される図面が参照される。
【００１７】
（好ましい実施形態の詳細な記述）
一般性を限定するためではなく、例示の目的のためにのみ、本発明はここで、添付の図面を参照して詳細に記述される。この発明はその適用において、以下の記述に述べられた、または図面に例示されたコンポーネントの構成および配置の詳細に限定されない。本発明は、他の実施形態が可能であり、かつ様々な態様で、実行されまたは実施される。さらに本明細書に使用された語法および用語は、記述の目的のためのみであり、限定するものとして見なされるべきではない。本明細書における「含んで（ｉｎｃｌｕｄｅｎｉｎｇ）」、「備えている（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」、「含んで（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）」、「含んで（ｉｎｖｏｌｖｉｎｇ）」、およびそれらのバリエーションの使用は、その後に挙げられた項目およびそれらの均等物、ならびに追加的な項目を含むことが意味される。
【００１８】
図面、さらに詳細には図１を参照して、例えば、クロゼット（ｃｌｏｓｅｔ）、機器ルーム、およびデータセンターを含む電子機器を含むスペースを冷却するシステムが、一般的に１０で示されている。そのようなスペースは、ネットワーキング、遠隔通信、および他の電子機器を収納するように設計された筐体またはラックを収納するように適合されている。一実施形態において、冷却システム１０は、「ＩＴ  ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ  ＣＯＯＬＩＮＧ」と題して、２００４年１１月１９日に出願され、上に参照され、参考として本明細書に援用された米国特許出願第１０／９９３，３２９号に開示されたタイプの冷却システムに使用され得る。下により詳細に論議されるように、本発明の実施形態の冷却システム１０は、クーラントの一部分を凝縮ユニットからポンプへ逸らせ、ポンプに送達されるクーラントをさらにサブ（ｓｕｂ）冷却することによって、冷却システム全体の効率および信頼性を改良するように設計される。
【００１９】
図１に示されるように、Ｒ１３４ＡおよびＲ４１０Ａクーラントのような、しかしこれらに限定されない媒体すなわちクーラントは、メインポンプ１２を含む閉システム内に提供され、メインポンプ１２は、液体クーラントをポンプで汲み上げるように設計されている。液体クーラントは、メインポンプ１２によって提供された増加した圧力の下の、閉システム内に配置される。一実施形態において、メインポンプ１２は、直列に置かれた２つの遠心ポンプを実施し得、これら遠心ポンプは、クーラントの全体の圧力を、例えば２０〜２５ｐｓｉｇの間に増加させることができる。この実施形態において、ポンプは、型式第ＷＲＤ４０．５Ａ−２３の下で、オハイオ、デイトンのＴａｒｋ  Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄによって販売されるタイプであり得る。しかし、２０〜２５ｐｓｉｇの全体的な圧力増加を達成することのできる単一のポンプが提供され得、なおかつ本発明の範囲内に入り得る。
【００２０】
メインポンプ１２は、増加した圧力の下で、膨張バルブ１４へ液体クーラントを送達し、膨張バルブ１４は、ライン１６を介してメインポンプと流体連通する。膨張バルブ１４はクーラントを調節し、その結果クーラントは、膨張バルブの中を流れた後、わずかな圧力および温度低下を経験する。一実施形態において、膨張バルブ１４は、型式番号第ＯＪＥ−９−Ｃ−５／８’’−５／８’’ＯＤＦ−５’の下で、ミズーリのｔｈｅ  Ｓｐｏｒｌａｎ  Ｄｉｖｉｓｉｏｎ  ｏｆ  Ｐａｒｋｅｒ−Ｈａｎｎｉｆｉｎ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎによって販売されるタイプのものであり得る。
【００２１】
一旦膨張バルブ１４の中を通ると、クーラントは、低圧液体／気体混合（８０％液体および２０％気体）の形で、ライン２０を介して膨張バルブ１４と流体連通する少なくとも１つの蒸発器ユニット１８の中を流れる。一実施形態において、蒸発器ユニット１８は、空間から、例えば前記のクロゼット、機器ルーム、またはデータセンターから取られた熱風から熱を吸収するように適合されたフィンを有する管状コイルの形を取り得る。そのような蒸発器ユニット１８は、ミシシッピ、Ｈｅａｔｃｒａｆｔ  ｏｆ  Ｇｒｅｎａｄａによって製造され、かつこれから商業的に入手可能である、２列の２５．４ｍｍマイクロ−シャンネルコイルアセンブリを有するマイクロ−チャンネル蒸発器であり得る。別の実施形態において、蒸発器ユニットは、別の媒体から、例えば蒸発器ユニットに送達された加熱されたクーラントから熱を吸収するように適合され得、加熱された媒体は、冷却を必要とする空間から取られた熱を含んでいる。
【００２２】
図１に示されるように、冷却を必要とする空間からの熱負荷２２が、蒸発器ユニット１８に加えられる。蒸発器ユニット１８における機器筐体からファンによって向けられた暖かい空気の形であり得る熱負荷２２からの熱は、蒸発器ユニットの中を移動するわずかに減圧されたクーラントを蒸発させる。従って、蒸発器ユニット１８内を流れる気体クーラントの温度は、ライン２０を介して蒸発器ユニットの入口から入る低圧液体／気体混合の温度よりも高い。温度はより高いが、蒸発器ユニット１８から出る気体クーラントの結果として生じる圧力は、低圧液体／気体混合の圧力に実質的に等しい。
【００２３】
超加熱状態にある気体クーラントは、比較的低い圧力の下で、凝縮ユニット２４へ、例えば型式番号ＷＴＴ  Ｗ９−１３０の下でニューヨーク、ボヘミアのＷＴＴ  Ａｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ．によって製造された凝縮ユニットへ流れる。図示のように、凝縮ユニット２４は、ライン２６、２８を介して、蒸発器ユニット１８およびメインポンプ１２とそれぞれ流体連通している。蒸発器ユニット１８から排出され、凝縮ユニット２４へ移動する超加熱気体クーラントは、ライン２６においてわずかな圧力損失を経験することに留意されるべきである。凝縮ユニット２４は、凝縮ユニットに入る超加熱気体クーラントを冷却し、液体の状態に冷却されたクーラントをライン２８を介してメインポンプ１２に戻すように設計されている。上に論議されたように、メインポンプ１２の設計を考慮すると、冷却システム１０の必要条件は、メインポンプに入るクーラントが液体の状態であることである。
【００２４】
一実施形態において、凝縮ユニット２４内で冷却を必要とするクーラントは、チリングユニットの形での熱交換器３０に晒され得、チリングユニットは、ライン３２、３４を介して凝縮ユニットと直接的に流体連通して、冷却水（例えば約４５°Ｆの水）を提供するように適合される。配置は次のようになっている。ライン３４を介して凝縮ユニット２４に入る冷却水は、気化されたクーラントを液体の状態に冷却する。より温かい水（例えば約５２°Ｆの水）は、ライン３２を介して、チラープラント（ｃｈｉｌｌｅｒ  ｐｌａｎｔ）へ流れて戻り、さらに冷却される。液体のクーラントは次に、凝縮ユニット２４からメインポンプ１２へと向けられ、そこで、クーラントのポンプでの汲み上げ、膨張、加熱および冷却のサイクルが再び始まる。
【００２５】
コントローラ３６、例えば上に参照された特許出願第１０／９９３，３２９号に開示されたコントローラは、図１に例示された冷却システム１０の動作を制御するように構成される。ライン２８においてメインポンプ入口状態が、２段階汲み上げ冷却システムにおいて重要である。なぜならば、液体ポンプ、例えばメインポンプ１２は、１００％液体を必要とするからである。効率的に運転するために、かつメインポンプ１２の故障を防ぐために、サブ冷却された液体のクーラントが望ましい。詳細には、凝縮ユニット２４は、熱交換器３０を介して気体のクーラントを冷却し、「受容可能な」液体のクーラント（液体段階に十分に冷却されたクーラント）が、メインポンプ１２に向けられるとき、受容可能なクーラントは、メインポンプが正しく動作するためには十分に冷却されないことがあり得る。別の言い方をすれば、メインポンプ１２に入るクーラントのすべては液体の状態であることが望ましい。そうでない場合、空洞現象および／または気体ロックは、メインポンプ１２の無能力を生じる。メインポンプ１２の故障は、冷却システム１０の破局的な故障を生じ、それによって冷却を必要とする電子機器の動作が継続できないという危険を生じる。
【００２６】
しばしば、例えば環境条件が原因で、クーラントがメインポンプに送達される前に液体の状態にあるようにするために十分な温度に、クーラントを凝縮ユニット２４の出口内で冷却することは難しい。ライン２８内における凝縮ユニット２４の出口の温度は、熱交換器によってさらに冷却される必要のあるクーラントの温度に近いので、メインポンプ１２に送達されるクーラントの１００％が液体の状態にあるようにするために、クーラントをさらにサブ冷却する必要が時々ある。このより低い温度を達成する１つの方法は、別個の冷却システム、例えば冷水器を、別の特大の凝縮ユニットと共に提供することである。しかし、そのようなアプローチは、設置および運転に費用がかかり、大抵の適用において実用的ではない。
【００２７】
なおも図１を参照して、一般的に４０で示されるサブ冷却ユニットを有する、本発明の実施形態の冷却システム１０が例示されている。図示のように、サブ冷却ユニット４０は概ね凝縮ユニット２４とメインポンプ１２との間に配置され、その結果下に記述される方法で、冷却システム１０のこれらのコンポーネントと流体連通している。詳細には、上記のように、凝縮ユニット２４によって冷却されたクーラントは、ライン２８を介して、メインポンプ１２の方に向けられる。本発明の実施形態に関しては、クーラントのわずかな部分が、さらなる冷却のために、冷却ユニット４０へライン４２を介して逸らされる。一部の実施形態において、ライン４２へ逸らされるクーラントの体積は、凝縮ユニット２４からメインポンプ１２へ送達されるクーラントの全体積の５％よりも小さい。好ましい実施形態において、メインポンプ１２からライン４２へ逸らされるクーラントの体積は、送達されるクーラントの全体積の約２％である。
【００２８】
４４においてバルブと電気的に通信しているコントローラ３６は、メインポンプ１２における、かつサブ冷却ユニット４０内でのクーラントの環境条件に基づいて、逸らされるクーラントの量を判断するように構成され得る。残りのクーラント、すなわち逸らされないクーラントは、ライン２８を通ってメインポンプ１２へ流れ続ける。下にさらに詳細に記述されるように、メインポンプ１２へ送達されるクーラントは、（使用されるクーラントのタイプおよび冷却システム１０に影響を及ぼす環境条件に依存して）クーラントが確実に液体の状態にあるようにするために十分な低温にまで冷却される。
【００２９】
逸らされる前に、クーラントは、凝縮ユニット２４から、凝縮ユニット２４とメインポンプ１２との間に配置された熱交換器４６の中を通って流れる。一実施形態において、熱交換器４６は、同心のチューブを有する同軸の凝縮ユニットを含む。配置は次のようになっている。ライン２８を介して凝縮ユニット２４を出るクーラントは、同軸の凝縮ユニット４６の内部チューブ（図示されず）内を流れ、ライン４２へ逸らされるクーラントは、その中に内部チューブを収納する同軸の凝縮ユニットの外部チューブ（図示されず）内を流れる。同軸の凝縮ユニットは、当技術分野で周知であり、型式番号ＡＥＳ００３５２２の下で、テキサス、ウェーコのＰａｃｋｌｅｓｓ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓによって提供されるタイプのものであり得る。下にさらに詳細に論議されるように、凝縮ユニット２４からメインポンプ１２へライン２８を通って流れるクーラントが、サブ冷却ユニット４０へ逸らされるクーラントによって冷却されるのは、この同軸の凝縮ユニット４６内においてである。
【００３０】
図１に示されるように、サブ冷却ユニット４０は、ライン４２に接続されたサブ冷却膨張バルブ４８を含み、サブ冷却ユニットへ逸らされたクーラントの圧力および温度を下げる。一部の実施形態において、サブ冷却膨張バルブ４８は、毛細管または拘束オリフィスで置き換えられ得る。一実施形態において、サブ冷却膨張バルブは、膨張バルブのＳＪシリーズの下で、ミズーリ、ワシントンのｔｈｅ  Ｓｐｏｒｌａｎ  Ｄｉｖｉｓｉｏｎ  ｏｆ  Ｐａｒｋｅｒ−Ｈａｎｎｉｆｉｎ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって販売されるタイプのものであり得る。
【００３１】
上記のように、熱交換器４６（すなわち、同軸の凝縮ユニット）は、ライン５２を介してサブ冷却膨張バルブ４８からクーラントを受け取り、その結果外部チューブの中を流れるクーラントは、内部チューブの中を流れるクーラントから熱を吸収する。ライン２８を介してメインポンプ１２へ向けられたクーラントが、サブ冷却ユニット４０によってサブ冷却されるのは、この点においてである。サブ冷却ポンプ５４は、ライン５６、５８を介してサブ冷却熱交換器４６および凝縮ユニット２４とそれぞれ流体連通し、逸らされたクーラントを凝縮ユニットへポンプで汲み戻す。
【００３２】
要約すると、「受容可能な」液体のクーラントは、ライン２８を介して、凝縮ユニット２４からメインポンプ１２へ向けられる。バルブ４４は、コントローラ３６の操作の下で、クーラントの体積のわずかな部分を、サブ冷却ユニット４０のコンポーネントへ逸らせる。バルブ４４は、クーラントの選択量をサブ冷却ユニットへコントローラによって向けるように構成され得る。例えば、ライン２８を介してメインポンプへ移動するクーラントの全体積の２％が、サブ冷却ユニット４０へ逸らされ得る。逸らされたクーラントは、サブ冷却膨張バルブ４８によって膨張させられ、サブ冷却膨張バルブ４８は、クーラントの圧力および温度を有意に下げる。サブ冷却熱交換器４６は、逸らされサブ冷却されたクーラントによって、メインポンプ１２へ向けられた、ライン２８中のクーラントから熱を除去するように設計され、それによってメインポンプへ向けられたクーラントが、確実に液体の状態にあるようにする。
【００３３】
一旦熱交換器４６によって加熱されると、気化されたクーラントは、液体／気体サブ冷却ポンプ５４によって加圧され、液体／気体サブ冷却ポンプ５４は、ライン５６、５８を介して、サブ冷却熱交換器および凝縮ユニット２４とそれぞれ流体連通している。この点において、気化されたクーラントの圧力は低く、このため、蒸発器ユニット１８からクーラントを搬送するライン２６の中に再導入するために十分な圧力までクーラントを加圧するために、サブ冷却ポンプ５４の供給を必要とする。詳細には、液体／気体クーラントは、ライン５８内での圧力の下で提供され、ライン２６へ移動し、そこで蒸発器ユニット１８から移動する気化されたクーラントの中に導入し戻される。一実施形態において、液体／気体ポンプ５４は、ミネソタ、ミネアポリスのＰｕｍｐｗｏｒｋｓ  Ｉｎｃ．によって製造されるリニアピストンポンプである。ライン５８内の液体／気体クーラントの圧力は、ライン２６における気体クーラントの圧力と実質的に似ていて、一旦ライン２６の中に導入し戻されると、クーラントは凝縮ユニット２４へ移動する。
【００３４】
従って、本発明のサブ冷却ユニット４０は、「ＩＴ  ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ  ＣＯＯＬＩＮＧ」と題し、米国特許出願第１０／９９３，３２９号に開示された冷却システムに示されかつ記述された凝縮ユニットのうちの任意の１つに使用され得ることに注目されるべきである。サブ冷却ユニット４０は、ポンプに送達されるクーラントが、液体の状態にあるようにすることに対して特に効果的である。サブ冷却ユニット４０は、閉システム内のクーラントに依存し、メインポンプに送達されるクーラントをサブ冷却する。
【００３５】
ここで図２を参照し、冷却システム、例えば冷却システム１０内のサブ冷却クーラントの方法が一般的に、７０で示されている。７２において、クーラントが、膨張デバイス、例えば膨張バルブ１４へ、ポンプ、例えばメインポンプ１２によって汲み出される。７４において、膨張デバイスは、クーラントを膨張させ、その結果クーラントは熱負荷を受け取るように調節される。７６において、熱負荷がクーラントに加えられ、該熱負荷は、冷却を必要とする空間、例えば電子機器を収納する空間から加えられる。クーラントに加えられる熱負荷は通常、クーラントを気化させるために十分である。次に、７８において、クーラントは、液体の状態に凝縮され、ポンプへ向けて戻され、そこでサイクルが再び始まる。
【００３６】
なおも、図２を参照して、８０において、クーラントの一部分が、サブ冷却ユニット、例えばサブ冷却ユニット４０へ逸らされ、サブ冷却ユニット４０はポンプへ流れるクーラントをサブ冷却するように設計される。本発明の方法は、凝縮ユニットを出るクーラントの環境条件に基づいて、クーラントの選択量を、例えばメインポンプへ流れるクーラントの２％を逸らし得る。８２において、逸らされたクーラントの部分が熱交換器（例えば熱交換器４６）に入り、ポンプへ移動するクーラントから熱を吸収する。熱交換器によって吸収された熱は、ポンプへ流れるクーラントのさらなる冷却を生じる。クーラントの熱を吸収した後、逸らされたクーラントの部分は８４において、凝縮ユニットへポンプで汲み戻され、凝縮ユニットは、液体／気体クーラントを冷却する。
【００３７】
本発明の実施形態のサブ冷却ユニット４０は、図１に例示された冷却システム１０以外の冷却システムに使用され得ることには注目されるべきである。サブ冷却ユニット４０は、冷却システムであろうと加熱システムであろうと、液体クーラントをポンプで汲み出すように設計されたポンプを有する任意のシステムに使用され得る。サブ冷却ユニット４０の提供は、そのようなシステムが、効率的にかつさらに確実に動作することを可能にする。
【００３８】
本発明の少なくとも１つの実施形態をこのように記述したが、様々な変更、修正および改良に、当業者は容易に想到する。そのような変更、修正および改良は、本発明の範囲および精神内であることが意図されている。従って、前記は例としてのみであり、限定するものとしては意図されていない。本発明の限定は、添付の特許請求の範囲、およびその均等物によってのみ定義される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、凝縮ユニットからポンプへ流れるクーラントを冷却する、本発明の実施形態のサブ冷却ユニットを有する、筐体またはラックを冷却するシステムの概略的な表現である。
【図２】図２は、冷却システムのクーラントをサブ冷却する、本発明の実施形態の方法の流れ図である。
【図１】
2009512190.tif 000003
【図２】
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【国際調査報告】
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2009512190.tif 000006