(57)【要約】  橋絡片（２５）を接続するため、装置（１０．１）が脚辺対（１１，１２）を持ち、この脚辺対の一方の両方の脚辺端部（１３）が支持体（３０）に固定され、他方の両方の脚辺端部（１４）が互いに弾性的で、橋絡片（２５）を接続するために役立つばね端部（１４）を形成する。簡単かつ確実な結合のため、脚辺対（１１，１２）の両方のばね端部をループ（２０）により互いに結合することが提案され、ループ内部（２４）が橋絡片（２５）の受入れ部として用いられる。接続の場合、ループ（２０）が橋絡片断面を包囲し、これをそのばね端部（１４）の間に固定的に保持する。
2009524209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋絡片（２５，２５’）を電気的又は機械的に締付け接続する装置（１０．１，１０．２，１０．３，１０．４）であって、
脚辺対（１１，１２）及びＵ字状ループ（２０）を持ち、
脚辺対（１１，１２）の一方の脚辺端部（１３）が固定されて、装置の固定端部（１３）を形成し、
他方の脚辺端部（１４）が互いに弾性的で、橋絡片（２５，２５’）の接続に役立つ２つのばね端部（１４）を形成し、
Ｕ字状ループ（２０）が脚辺対（１１，１２）の両方のばね端部（１４）を互いに一体に結合し、
橋絡片（２５，２５’）がＵ字状ループのループ内部（２４，２４’）に設けられ、
両方のばね端部（１４）へ押圧力（１８）を及ぼすことによってＵ字状ループ（２０）のループ開口（２３．１，１３．２）が狭くなり（２３．１’，２３．２’）ループ（２０）が橋絡片（２５，２５’）の周囲（２８）へ押付けられる
装置。
【請求項２】
橋絡片（２５，２５’）へのループ（２０）の押付けがクリンプ過程とみなされ、
このクリンプ過程において脚辺対が２分割クリンプ工具の第１の受動部分として機能し、
クリンプ工具の第２の能動部分が、両方のばね端部（１４）へ押圧力（１８）を及ぼす押圧手段（１９）である
ことを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
両方のばね端部（１４）が、互いに逆向きのＳ移行部（２１，２２）で、ループ（２０）の受入れ範囲（２４，２４’）へ移行していることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
両方の締付け脚辺（１１，１２）の固定端部（１３）が、両方の弾性端部（１４）の相互間隔（１６）より大きい相互間隔（１５）で設けられていることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の装置。
【請求項５】
両方の締付け脚辺（１１，１２）がその間に角（１７．１，１７．１’）をなし、ループ開口（２３．１，２３．１’）を通してループ内部（２４，２４’）へ橋絡片（２５，２５’）を導入する方向が、この角（１７．１，１７．１’）と交わっていることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
固定端部（１３）から始まって両方の締付け脚辺（１１，１２）の相互傾斜が面対称に同じに形成され、ループ内部（２４，２４’）への橋絡片（２５，２５’）の導入方向が、両方の締付け脚辺（１１，１２）の間にあって角（１７．１’１７．１’）を２分する対称面（２６）に設けられていることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
接続の場合（１４．１，１４．１’）従ってループ（２０）への橋絡片（２５，２５’）の導入後、両方の脚辺（１１，１２）のなす角（１７．１，１７．１’）は、橋絡片（２５，２５’）がまだループ（２０）外にある休止の場合より大きいことを特徴とする、請求項１〜６の１つに記載の装置。
【請求項８】
両方の締付け脚辺（１１，１２）が直線的に形成されていることを特徴とする、請求項１〜７の１つに記載の装置。
【請求項９】
休止の場合（１４．０，１４．０’）と接続の場合（１４．１，１４．１’）との間の移行部において、ループ（２０）の輪郭が変化することを特徴とする、請求項１〜８の１つに記載の装置。
【請求項１０】
接続の場合（１４．１，１４．１’）、ループ（２０）が橋絡片（２５，２５’）を大きい州範囲（２８）にわたって包囲し、ループ（２０）が休止の場合（１４．０，１４．０’）より膨らんで形成されていることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
接続の場合（１４．１，１４．１’）における橋絡片（２５，２５’）の導入に関連するループ開口（２３．２，２３．２’）の内側幅が、休止の場合（１４．０，１４．０’）におけるより小さく形成されていることを特徴とする、請求項９又は１０に記載の装置。
【請求項１２】
接続の場合（１４．１，１４．１’）ループ開口（２３．２，２３．２’）の内側幅が、受入れられる橋絡片（２５，２５’）の直径（２９）又は断面に比べて小さく形成されていることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
両方の締付け脚辺（１１，１２）の固定端部（１３）が湾曲個所（３３）を持ち、これらの湾曲個所（３３）が直立辺（３１，３２）を介して支持体（３０，３０’）に結合されていることを特徴とする、請求項１〜１２の１つに記載の装置。
【請求項１４】
橋絡片が通電導体（２５）から成り、脚辺対（１１，１２）のばね端部（１４）が接続の場合（１４．１）導体（２５）の電気的締付け接続を行うことを特徴とする、請求項１〜１３の１つに記載の装置。
【請求項１５】
電気導体が絶縁物なしの針金であって、脚辺対（１１，１２）の面に対して直角に延び、かつなるべく絶縁物なしに形成されていることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
支持体（３０）が母線であり、この母線に多数の針金（２５）用の多数の脚辺対（１１，１２）が固定していることを特徴とする、請求項１３〜１５の１つに記載の装置。
【請求項１７】
材料のばね弾性が、接続の場合（１４．１，１４，１’）、ループ（２０）に受入れられる針金（２５）又は橋絡片（２５’）へ締付け力を及ぼし、この締付け力が、締付け脚辺（１１，１２）、ループ（２０）へのＳ移行部（２１，２２）、ループ輪郭及び／又は支持体（３０）への湾曲個所（３３）の変形及び／又は湾曲を解消しようとしていることを特徴とする、請求項１〜１６の１つに記載の装置。
【請求項１８】
装置（１０．２）が可撓クッション（３６）を持ち、接続の場合ループ（２０）がこのクッション（３６）へ押付けられ、接続の場合クッション（３６）が戻し力（３７）をループ（２０）及び受入れられる針金（２５）へ及ぼすことを特徴とする、請求項１４〜１７の１つに記載の装置（１０．２）。
【請求項１９】
装置（１０．３）が係止部（４０）を持ち、接続の場合（１４．１）この係止部（４０）が係合し、休止の場合（１４．０）係止解除されることを特徴とする、請求項１〜１８の１つに記載の装置（１０．３）。
【請求項２０】
接続の場合（１４．１）係合している係止部（４０）が、ループ（２０）に受入れられて針金（２５）へ付加的な締付け力を及ぼすことを特徴とする、請求項１９に記載の装置（１０．３）。
【請求項２１】
係止部（４０）が、ループ（２０）の周範囲にある少なくとも１つの突起（４１）、及び固定的に設けられる挿入片（３９）にある少なくとも１つの相手切欠き（４２）から成っていることを特徴とする、請求項１９又は２０に記載の装置（１０．３）。
【請求項２２】
橋絡片（２５’）が、基盤（５０）に取付けられる機能部分（６０）にあり、締付け脚辺対（１１，１２）が、基盤（５０）に取付け可能な脚辺（４５）を持つ取付け体（１０．４）の頭片（４４）を形成し、取付けの場合（１４．１’）ループ（２０）が機能部分（６０）により橋絡片（２５’）の周りをつかむことを特徴とする、請求項１〜１３の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項２３】
機能部分（６０）がハウジング板（６１）から成り、このハウジング板（６１）がその縁帯片（６２）の穴（６５）を持ち、この穴（６５）が、その外方へ向く穴辺を板橋絡片（２５’）が、取付け体（１０．４）のループ（２０）により周りをつかまれることを特徴とする、請求項２２に記載の装置（１０．４）。
【請求項２４】
取付け体（１０．４）のループ内部（２４’）が特定の輪郭（５９，６９）を持っていることを特徴とする、請求項２３又は２４に記載の装置。
【請求項２５】
ループ（２０）の内側輪郭が、互いに対向する２つのカム（５９）とループ頂点（７５）の範囲にある底側カム（６９）から成り、接続の場合（１４．１’）これらのカム（５９，６９）がその間に板橋絡片（２５’）を固定的に締付けることを特徴とする、請求項２４に記載の装置（１０．４）。
【請求項２６】
接続の場合（１４．１’）脚辺対（１１，１２）が伸ばされる（１７．２）ように延びていることを特徴とする、請求項２２〜２５の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項２７】
接続の場合（１７．１’）、脚辺対（１１，１２）の脚辺端部（１４）の間の導入開口（２３．２’）が閉じられていることを特徴とする、請求項２６に記載の装置（１０．４）。
【請求項２８】
脚辺対（１１，１２）の脚辺端部（１４）が、接続の場合（１４．１’）板橋絡片（２５’）の上部の幅狭い側に押付けられていることを特徴とする、請求項２６又は２７に記載の装置（１０．４）。
【請求項２９】
接続の場合（１４．１’）ループ（２０）のループ頂点（７５）が、脚辺対（１１，１２）の隣接する支持体（３０’）の底範囲（３５）に当接することを特徴とする、請求項２６又は２７に記載の装置（１０．４）。
【請求項３０】
基盤（５０）への取付けに用いられる取付け体（１０．４）の脚辺（４５）が、１対の係止腕（４６）を持ち、取付け体（１０．４）の取付けの場合係止腕（４６）が、基盤（５０）の１対の切欠き（５１）へはまっていることを特徴とする、請求項２２〜２９の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項３１】
基盤が印刷配線板（５０）から成り、係止腕（３１）が係止突起（４８）を持ち、取付けの場合、係止突起（４８）が印刷配線板（５０）の板裏側（５４）に係合することを特徴とする、請求項３０に記載の装置（１０．４）。
【請求項３２】
係止腕（４６）及び場合によっては係止突起（４８）が、取付け体（１０．４）の対称面（２６）に対して面対称に同じに形成され、対称面（２６）が同時に、両方の脚辺（１１，１２）及びその間にあるループ（２０）の面対称配置を決定していることを特徴とする、請求項２２〜３１の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項３３】
機能部分（６０）が、板材料（５６）から形成されるハウジング（６０）から成り、このハウジング（６０）が四方を角形に曲げられた（６８，８０）縁帯片（６２，６３）を持つ覆い板（６１）から成り、覆い板（６１）と縁帯片（６２）の１つとの間の移行範囲に穴（６５）が打抜かれて、外方へ向く穴側に板橋絡片（２５’）を形成していることを特徴とする、請求項２２〜３２の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項３４】
穴（６５）とは反対側で、縁帯片（６２）に切込み（６４）が設けられ、接続の場合（１４．１’）ループの頂点範囲及び取付け体（１０．４）の中間片（３０’）が、この切込み（６４）を貫通することを特徴とする、請求項３３に記載の装置（１０．４）。
【請求項３５】
接続の場合（１４．１）、脚辺対（１１，１２）の脚辺（１１）が板（６１）又は板により形成されるハウジング（６０）の穴（６５）にはまることを特徴とする、請求項３２〜３４の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項３６】
接続の場合（１４．１）、板状取付け体（１０．４）の一方の半分（８８）がハウジング（６０）の内部（９０）に設けられ、他方の半分（８９）がハウジング（６０）外に設けられていることを特徴とする、請求項３２〜３５の１つに記載の装置（１０．４）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、請求項１の上位概念に示される種類の装置に関する。この発明の第１の適用分野は、電気的締付け接続を行う装置である。この場合橋絡片は電流を導く電気導体である。装置のこの適用事例が請求項１５〜２２の対象である。装置の他の適用事例は、装置を機能部分用取付け体として使用することである。これが請求項２３〜３７の対象である。
【背景技術】
【０００２】  第１の適用分野の装置はドイツ連邦共和国特許出願公開第４０１８１６４号明細書から公知である。そこでは脚辺対の弾性端部が、切込み接続技術のように通電する絶縁外被付き針金と共同作用する。弾性端部は空いており、その間に二股を囲んでいる。二股の後には、両方の締付け脚辺の所で互いに向き合う刃があって、絶縁外被を分離し、その間に達する針金の断面へ食い込む。この食い込みにより針金断面が減少される。こうして針金の破断する危険が高まる。大きい電流では、締付け接続範囲にいわゆる高温点が生じる。最後に公知の装置では、接触せしめられる針金と締付け脚辺との間に大きい接触抵抗が生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明の基礎になっている課題は、請求項１の上位概念に示されている種類の装置を発展させて、電気接触揺又は機能部分の取付け用橋絡片の接続を簡単かつ確実にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  これは、請求項１にあげる手段により達せられ、これらの手段には次の特別な意義がある。【０００５】  両方の締付け脚辺の自由弾性端部の間のＵ字状ループにより、ループ内部に橋絡片用受入れ部が生じる。接続の場合ループが橋絡片断面を包囲する。脚辺対の固定端部は共通な支持体に固定しているので、両方の弾性端部の間のループ結合部のため、支持体の縁に環状に閉じた輪郭が生じる。橋絡片の取付けは非常に簡単である。なぜならば、橋絡片はループ開口の範囲にのみ載せられ、それからラムによりループ内部へ押込めばよいからである。締付け脚辺のループと弾性端部との間の移行部、及び締付け脚辺の固定端部とその支持体との間の移行部は、橋絡片のこの押圧導入の際変形される。【０００６】  接続の場合、休止の場合に対してループ形状が変化し、ループ内における橋絡片の自己保持が行われる。即ち取付けられる橋絡片は、容易に再び取外すことができない。接続の場合橋絡片とループとの間に、３１０°より大きいことがある非常に大きい巻付き角が生じる。橋絡片塗装地との間に失われない結合が生じ、このことは最初にあげた両方の適用分野に対して重要である。これは、締付け接触の最初にあげた適用分野に対して重要である。なぜならば、接続の場合、通電する橋絡片の周囲とループとの間に大きい面積の押圧が行われるからである。【０００７】  締付け接続装置として使用する場合、橋絡片刃例えば絶縁物なし針金の形の通電導体である。電気的接触の場合、針金の損傷はない。針金とそれを充分包囲するループとの大きい当接面は、接触抵抗を小さくする。針金はループの固有締付けにより固定的に保持される。締付け脚辺の材料及び締付け脚辺の表面状態及びループの形状の適当な選択により、接触に対して大きい多様性が生じる。【０００８】  本発明のそれ以外の手段及び利点は、従属請求項、以下の説明及び図面から明らかである。図面には、最初に述べた本発明の両方の適用事例が示されている。図１〜６は電気締付け接続装置として本発明の適用を示し、図７〜１１は電気的機能部分用取付け体として本発明の適用を示している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  前述したように図１〜６は、本発明による装置が通電針金の電気的締付け接続装置として使用される場合、その第１の適用に関する。図１〜４には第１実施例１０．１が示されている。そこではこの装置１０．１は、ここでは扁平輪郭を持つ母線から成る共通な支持体３０の縁範囲に多重に設けられている。使用の場合電圧がかかる。図２から最もよくわかるように、支持体３０は２つの直立辺としての突起３１，３２を持ち、２つの締付け脚辺１１，１２の固定脚辺端部１３がこれらの突起３１，３２に固定している。これらの脚辺端部１３は以下単に固定端部と称される。締付け脚辺はその他方の脚辺端部１４を互いに弾性的に形成され、従ってこれらは弾性端部と称される。両方の締付け脚辺１１，１２の弾性端部１４は、ループ２０により互いに結合されている。【００１０】  ループ２０はほぼＵ字状に形成され、互いに逆向きＳ移行部２１，２２を経て両方の弾性端部１４へ移行している。両方の固定端部１３の間隔１５は、両方の弾性端部１４の間隔１６より著しく大きく形成されている。それにより両方の締付け脚辺１１，１２は互いに傾斜姿勢をとっている。締付け脚辺１１，１２はほぼ直線状に形成され、その弾性端部１４の範囲で、休止の場合図示した例では約１１０°である角１７．１をなしている。両方の締付け脚辺１１，１２の傾斜は、その変化の際にも互いに対象に形成されている。図２において、両方の締付け脚辺１１，１２の間にある対称面２６は鎖線で示されている。図２において補助穿１４．０により、両方の締付け脚辺１１，１２の休止位置が示され、この休止位置は、針金２５がまだループ２０の外にある時に生じる。【００１１】  図２から更にわかるように、接続すべき橋絡片は、絶縁物なしの針金の電気導体から成っている。針金２５はループ２０の開口２３．１の範囲へもたらされ、それからラム１９により押圧力を及ぼすことによってループ内部２４へ導入される。図２に押圧力矢印１８により示される針金２５の導入は、両方の締付け脚辺１１，１２のなす角１７．１を二分する鎖線の対称面２６において行われる。針金導入の結果は図３からわかる。【００１２】  図３の接続の場合を図１の休止の場合と比較すると、本発明による装置１０．１を決定する輪郭の変形がいくつかの点で認められる。今や両方の締付け脚辺１１，１２は互いに著しくゆるやかな傾斜状態をとり、その間に一層大きい角１７．２をなしている。図３では、両方の締付け脚辺１１，１２の弾性端部は、補助線１４．１により示される接触位置にある。しかし図３に鎖線で、図２の休止位置１４．０も示されている。針金１５が、図２から始まって図３の接触位置へ移行せしめられると、締付け脚辺１１，１２の弾性端部は圧縮工程３８だけ互いに押付けられる。図３において、両方の移行部２１，２２におけるＳ弧２７が一層強く曲げられるだけでなく、固定端部１３と支持体３０の両方の突起３１，３２との間に生じる湾曲個所３３も変形される。【００１３】  しかし図３の接触の場合も、ループ２０の形状が著しく変化しており、最初のＵ形状はΩ形状に変化している。ループ開口２３．２は、図３の接触の場合、図２の休止の場合より小さく形成されている。ループ開口の内���幅は小さくされている。ループ２０は、導入される針金２５を、３１５°であってもよい一層大きい周範囲にわたってつかんでいる。内側幅２３．２は針金２５の直径２９より小さく形成されているので、図３の接触の場合、ループ内部２４における針金２５の自己保持が行われる。針金２５を装置１０．１から外すことはもはや不可能である。【００１４】  図２の休止位置１４．０から図３の作用位置１４，１へのループ２０の変形は、ループのクリンプ過程と称することができる。その際脚辺対１１，１２は、両方の弾性端部１４への図２で述べた押圧力印加１８に受動的に関与せしめられる二分割クリンプ工具の第１の部分として作用する。クリンプ工具の能動的な第２の部分は、両方の脚辺対１１，１２へ上述した押圧力１８を及ぼす押圧手段１９である。従って脚辺対１１，１２を、この二分割クリンプ工具の受動部分とみなすことが可能である。装置１０．１の上部は、クリンプ要素即ちループ２０とクリンプ工具即ちループ２０と一体の脚辺対１１，１２の組合わせである。ループ２０の範囲における脚辺対１１，１２のクリンプ制御機能のため、補足する能動的クリンプ工具即ち押圧手段１９は、例えばハンマ又は突き棒として非常に簡単に構成することができる。【００１５】  既に述べたように、本発明による装置１０．１は支持体３０と一体に形成されている。この装置は、図１から最もよくわかるように、中空輪郭３４及び板状支持体３０の縁区域において中空輪郭３４の間にある切込み４３の打抜きによって、簡単に生じる。材料のばね弾性は、図３の接触の場合、針金２５に作用する締付け力を生じ、この締付け力が、湾曲個所３３，２７における所定の曲げ及びループ２０の範囲における変形を解消しようとする。ループと針金２５の周範囲との間に大きい面積の押圧が行われることになる。【００１６】  図５及び６には、本発明による装置の２つの第２の変形例が示されている。類似な部材を指定するため、第１の実施例１０．１におけるのと同じ符号が使用され、従って今までの説明が適用される。相違点のみ立入れば充分である。【００１７】  図５における相違点は、打抜き穴３４の底範囲３５にエラストマ材料から成る押圧クッション３６が設けられていることである。図５に示す接触の場合、ループ２０が押圧クッション３６へ押付けられてこれを変形させる。エラストマ材料３６のこの変形は、押圧クッション３６の矢印３７で示す戻し力を生じ、この戻し力がループ２０とその中に受入れられる針金２５との間の押圧力を高める。それにより装置１０．２における接触が増大される。【００１８】  図６の変形例１０．３の特徴は、少なくとも１つの係止部４０が設けられて、両方の締付け脚辺１１，１２の接触を更に確実にし、針金２５の周範囲への押圧力を更に高める。この場合係止部４０は両側に形成され、ループ２０の周範囲にある係止突起４１と固定的な相手切欠き４２とから成っている。係止突起４１刃、この場合１０．３におけるように、ループ２０の周輪郭に合体させることができる。別の可能性は、係止突起４１を後から差し付け部品によりループ２０に結合することである。いずれにせよ重要なことは、図３に関して既に述べた締付け脚辺１１，１２の既に述���た圧縮運動の際、図６の装置１０．３では、係止突起４１がループ２０と共に動くことである。【００１９】  相手切欠き４２は、図５と同様に打抜き部３４内にある挿入片３９から成る切下げから成っている。この挿入片３９は図５の装置１０．２において押圧クッション３６に関連して説明されている戻し機能３７も補足的に果たすことができる。いずれにせよ重要なことは、圧縮運動３８の際相互作用が生じ、相手切欠き４２及び／又は係止突起４１が弾性変形して図６の接触の場合１４．１が起こり、係止突起４１が相手切欠き４２へはまることである。その場合針金２５がループ２０の内部に拘束される。装置１０．３における針金２５の最適な接触が行われる。【００２０】  既に述べたように図７〜９には、図８からわかる機能部分６０用の取付け体として本発明による装置１０．４の使用が示されている。この取付け体１０．４は、図１〜４の締付け接続装置１０．１と大幅に同じように形成されている。従って取付け体１０．４における符号及び概念が、図７及び８に再び見出される。相違について説明すれば十分である。【００２１】  取付け体１０．４は板から成る打抜き製品であり、３つの範囲４４，３０’，４５に区分されている。打抜き製品３０’の上部には、図２及び３の装置１０．１に一致する構造を持つ頭片４４がある。中間片３０’の下部範囲には、図８からわかる基盤５０へ取付け体１０．４を取付けるのに用いられる脚辺４５がある。この場合基盤５０は、複数の切欠き５１を持つ印刷配線板から成っている。取付け体１０．４の取付け手段として、前述した脚辺４５を形成する１対の係止突起４６の対４７が使用されるので、取付け体１０．４にそれぞれこれらの切欠き５１の対５２が対応している。図７によれば、取付け体１０．４は、既に説明した頭片４４におけるだけでなく、全体として即ち中間片３０’及び脚辺４５においても、図７に鎖線で記入した対称面２６に対して対称に形成されている。【００２２】  中間片３０’は帯片であり、図８の使用の場合、印刷配線板５０の上側５３に対してほぼ平行に延びている。その取付けのため、係止腕対４７が対応する切欠き対５２へ差込まれて、各係止腕４６の自由端にある係止突起４８が基盤５０の下側から突出し、図８に示すように対応する切欠き５１の縁に係合する。こうして印刷配線板５０上における取付け体１０．４の取付けが行われる。中間片３０’には支持料９があって、図８の取付けの場合印刷配線板５０の上側５３に支持される。係止腕対４７及び切欠き対５２の適当な輪郭形成及び歯位置によって、取付け体１０．４は遊びなしに印刷配線板５０に取付けられている。【００２３】  取付け体１０．４を印刷配線板５０へ取付けるため、両方の切欠き５１へ通す際両方の係止腕４６を一次的に互いに近づくように撓ませて、その跡に係止突起４８の係合が行われるようにせねばならない。これは、両方の係止腕４６の付け根の所で中間片３０’にある先細切欠きによって行われる。こうして取付け体の材料のばね弾性を一層よく利用することができる。しかし中間片３０’は脚辺４５へ移行する切込みにより湾曲個所５５を持ち、この湾曲個所５５が、取付けの場合切欠き５１を通る際両方の係止突起４８の前述した互いに近づく運動を容易にする。【００２４】  取付け体１０．４においても、頭片４４が図８による橋絡片２５’の接続に役立ち、この接続は、図１〜４の第１実施例１０．１において針金２５について説明したように、ラム１９により押圧力１８を及ぼすことによって行われる。取付け体１０．４においても、装置１０．１の第１実施例に関して説明したように、ループ２０の範囲におけるクリンプ過程が行われる。取付け体１０．４の頭片４４は再び二重機能を持ち、即ち一方ではループ２０の範囲にクリンプ要素を形成し、両方のループ脚辺１１，１２の範囲にクリンプ工具の受動部分を形成する。この受動クリンプ工具は、図８からわかるクリンプ工具の能動部分即ち突き棒１９等と共同作用する。【００２５】  この場合橋絡片２５’は、詳細には図示してないが印刷配線板５０にある電気部材を覆うハウジングから成る機能部分６０の構成部分である。ハウジング６０は、良好な熱伝導のためハウジング内部に設けられる電気部材の放熱に用いられる金属板６１から成っている。ハウジング６０の形状は図８及び９により説明される。【００２６】  図９は帯材料５６を示し、この帯材料において一次加工品６０’から分離及び曲げにより本来のハウジング６０が生じ、その一部が図８に示されている。一時加工品６０’は帯材料５６から一部ずつ打抜かれ、更に分離されるべき金属橋５８を介して金属帯５６の縁帯片５７と結合されている。一次加工品６０’から、後になって遮蔽ハウジングとして印刷配線板５０において利用されるハウジング６０の形状が既にわかる。【００２７】  後になっての遮蔽ハウジング６０は、大まかに言って、裏返して使用される殻形状を持っている。これは、図９からわかる打抜き一次加工品６０’の中央範囲により形成されるほぼ平らな覆い板６１に区分される。一次加工品６０’の覆い板６１の周りにある縁帯片６２，６３は、次の段階において直角に曲げられる。曲げられる縁帯片６２，６３の縁６６，６７は互いに接触する。曲げた後両方の縁帯片６２，６３は、まず完成したハウジング６０の側壁を形成するという機能を持つ。このことは部分的に図８からわかる。更に一方の縁帯片６２は、更に板橋絡片２５’を形成するという別の機能を持っている。【００２８】  そのため既に打抜き一次加工品６０’において、覆い板６１と後になっての縁帯片６２との間の移行部に穴５６が打抜かれる。対向する縁帯片６２への入広範囲にある１つ又は２つの穴６４で十分である。穴６５に整列して、縁帯片６２は更に縁切込み６４を備えているので、穴６５と縁切込み６４の間に前述した板橋絡片２５’が生じる。図８からわかるように、板橋絡片２５’は覆い板６１と縁帯片６２との間の屈曲稜６８のすぐ下に生じる。橋絡片２５’はハウジング６０の帯材料から形成されているので、長方形である。【００２９】  既に述べたように、使用の場合取付け体１０．４は、遮蔽ハウジング６０を印刷配線板５０に取付ける役割を持っている。これは次のようにすることによって行われる。即ちハウジングの板材料に前記の板橋絡片２５’が形成され、取付けの場合図８により次のやり方でループ内部２４’に受入れられる。【００３０】  取付け体１０．４において、図７���休止の場合１４．０’、ループ内部２４’は滑らかなＵ字状に形成されているのではなく、異形に形成されている。ループ内部２４’は、互いに対向する側方カム５９及び底側カム６９を持っている。これらのカム５９，６９の機能は、取付けの場合１４．１’を示す図８からわかる。そこにおいて既に述べたように、脚辺対１１，１２が、工具１９により、図７の角１７．１’が伸ばされるまで、圧縮される。その際約１８０°の角１７．２’が生じる。ループ頂点７５が第１実施例１０．１において既に説明した打抜き部３４の底範囲３５へ当たることによって、両方の脚辺１１，１２の圧縮が限定される。両方の弾性端部１４が平らになると、図８からわかるように、これらの端部１４が互いに突き当たり、その際先に図７においてその間にあったループ開口２３．１’を、図８の２３．２’に示すように閉じることができる。図７の休止の場合ループ開口２３．１’は、板橋絡片２５’を導入できるために充分大きい。更に図７においてループ頂点７５は、打抜き部３４の底範囲３５からまだ相当の感覚７６をおいて設けられている。【００３１】  図８の取付けの場合１４．１’、板橋絡片２５’はループ内部２４’内に失われないように捕捉されている。即ち取付け体１０．４のために、脚辺端部１４の平らな押圧位置１７．２’においてカム５９，６９により固定的に保持される材料が使用される。ループ内部２４’にある両方の側方カム５９は、対向側から板橋絡片２５’の側面へ押付けられ、板橋絡片２５’の外側終端面は底側カム６９に支持される。更に図８に示すように、板６１の穴６５に近い方にある板橋絡片２５’の内側区画面は、平ら１７．２’に押付けられる脚辺端部１４に当接するために使用される。取付け体１０．４が図８の取付けの場合１４．１’にあると、板橋絡片２５’はループ内部２４’に遊びなしに固定的に保持される。【００３２】  本発明によるハウジング６０は、図９に示すように、二重縁曲げにより、即ち覆い板６１に対して、前述した第１の曲げ稜６８により横に延びる縁帯片６２の縁曲げのみならず、縦に延びる縁帯片６３の縁曲げによって生じる。縁帯片６２には図９による第２の曲げ稜８０が生じる。縁範囲６２，６３の縁曲げにより、図９の打抜き一次加工品６０’から、既に上述した一体の殻状ハウジング６０が得られて、４つの取付け体１０．４により、図８に示しかつ既に説明したように、印刷配線板５０に取付け可能である。殻状ハウジング６０は、図１０及び１１によりなお後述する従来技術に比べて、材料を一層節約してかつ簡単に形成され、速やかな製造及び一層容易な組立ての点ですぐれている。【００３３】  取付け体１０．４はハウジング６０に対して別個の部材であるが、万能な使用という点ですぐれている。本発明による取付け体１０．４は、基盤５０への任意の種類の機能部分の結合手段として利用可能である。例えば一層大きく又は一層小さく形成される殻状ハウジング６０を、同じ取付け体１０．４により基盤５０に取付けることが可能である。基盤５０と取付け体１０．４との結合は、上述した係止腕対４７によるのとは異なるやり方でも行うことができる。【００３４】  既に述べたように、従来技術による遮蔽ハウジングは、本発明に比べて一層複雑にかつ材料を多く使用して形成され、取付けもめんどうである。このことが図１０及び１１により明らかにされる。本発明による遮蔽ハウジング６０に類似な従来技術によるハウジング７０は、図１１からわかる。【００３５】  図１０によれば、この公知のハウジングは、互いに同じように形成される。２つのハウジング部分７１，７２から成っている。各ハウジング部分７１，７２は、互いに反対側の端部に角形に曲げられた縁区域８３及び８４を備え従って断面がＵ字状の固有の覆い板７３，７７から成っている。各ハウジング部分７１，７２は、互いに補足する２つの曲げ稜８１及び８２を持っている。第１のハウジング部分７１の曲げ稜８１は横に向いて延び、第２のハウジング部分７２の曲げ稜は縦に向いて延びている。こうして第１のハウジング部分７１はＵ字状縦輪郭を持ち、第２のハウジング部分７２はＵ字状横輪郭を持っている。【００３６】  それぞれの縁区域８３，８４の端部範囲は、取付け素子７４の群を持ち、これらの取付け素子はそれぞれ差込み部分から成り、これらの差込み部分が図８に類似な印刷配線板５０の切欠き５１へ差込まれる。各取付け素子７４は幅広くされた区域８６を持ち、この区域にある切抜き部８５が、印刷配線板５０にある切欠き５１の内径より大きく形成されている。切抜き部８５の両側に、互いに広げられる２つの弾性帯片８７が生じて、取付けの際印刷配線板切欠き５１内で圧縮される。こうして印刷配線板切欠き５１ないにおける弾性素子７４の締付け押圧が行われる。ここでは印刷配線板へのハウジング半分７１，７２の確実な取付けは行われない。これに反し本発明による取付け体１０．４では、係止突起４８の係合により、図８における取付け状態の確保が行われる。【００３７】  所定の曲げを容易にするため、図１０の公知のハウジング部分７１，７２においても、穴６４の群が設けられているが、本発明とは異なり、これらの穴に取付け機能はない。図１１の完成した遮蔽ハウジング２０は、図１０の両方のハウジング部分７１，７２の合わせ差込みによって得られる。両方のハウジング部分７１，７２の結合は、クリップ及び相手クリップとして機能する相補的な突起７８，７９によって行われる。両方のハウジング部分の組立ての際、クリップ７８と相手クリップが対をなして互いにはまり合うが、作業費用がかかる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】  本発明により形成される多数の締付け脚辺対が設けられている母線の一部を示す。
【図２】  休止の場合における図１の母線の締付け脚辺対を拡大して示し、針金がまたループ外にある。
【図３】  図２に相当する表示で接触の場合を示し、針金がループへ既に導入されている。
【図４】  図３に示される接触の場合の斜視図を示す。
【図５】  図３に相当する接触の場合において、電気締付け接続部として機能する装置の第１変形例を示し、装置が押圧クッションを持っている。
【図６】  図３に対する第２変形例を示し、ループと支持体との間に係止部が設けられている。
【図７】  取付け体として使用される装置の平面図を図２と類似な休止状態で示す。
【図８】  図３と類似な表示で接続の場合における図７の取付け体を示し、ループに機能部分の橋絡片が係留されている。
【図９】  次の方法段階で角形に曲げられる縁を持つ板の形で図８の機能部分を製造する前段階を示し、複数の一次加工品が金属帯において打抜かれ、ばらばらにされて縁側を折曲げられる必要がある。
【図１０】  互いに補足し合う従来技術による２つのハウジング部分を斜視図で示し、これらのハウジング部分が、本発明により図７の取付け体と図８及び９による機能部分とによって代えられる。
【図１１】  図１０の両方のハウジング部分から形成される従来技術により遮蔽ハウジングの斜視図を示す。
【符号の説明】
【００３９】１０．１    図１〜４の締付け接続装置
１０．２    装置の第１変形例（図５）
１０．３    装置の第２変形例（図６）
１０．４    別の取付け装置、取付け体（図７〜９）
１１        第１の脚辺（図２〜７）クリンプ工具の第１の部分
１２        第２の脚辺（図２〜７）クリンプ工具の第１の部分
１３        １１，１２の固定脚辺端部、固定端部（図２，７）
１４        １１，１２の弾性脚辺端部、弾性端部（図２，７）
１４．０    １０．１，１０．３の休止位置（図２，３）
１４．０’  １０．４の休止の場合（図７）
１４．１    接触の場合（図３）
１４．１’  １０．４の取付けの場合（図８）
１５        １３の間隔（図２，７）
１６        １４の間隔（図２，７）
１７．１    休止の場合における１１と１２のなす角（図２）
１７．１’  休止の場合における１１と１２のなす角（図７）
１７．２    接触の場合における１１と１２のなす角（図３）
１７．２’  取付けの場合における１１と１２のなす角、扁平押圧位置（図８）
１８        ２５へ押圧力を及ぼす矢印（図２，８）
１９        押圧手段、２５用のラム、クリンプ工具の第２の部分（図２，８）
２０        １９．１〜１０．３のループ（図２，５，６，７，８）
２１        ２０から１１への第１のＳ移行部（図２，７）
２２        ２０から１１への第２のＳ移行部（図２，７）
２３．１    休止の場合におけるループ開口（図２）
２３．１’  休止の場合におけるループ開口（図７）
２３．２    接触の場合におけるループ開口（図３）
２３．２’  １０．４における２４’の零開口
２４        受入れ範囲、１０．１のループ内部（図２）
２４’      受入れ範囲、１０．４のループ内部（図７，８）
２５        橋絡片、針金（図２〜６）
２５’      板橋絡片（図８，９）
２６        １１と１２の対称面（図２，７）
２７        Ｓ弧、湾曲個所
２８        ２５の接触の周範囲（図３）
２９        ２５の直径（図３）
３０        支持体、母線（図１〜６）
３０’      支持体、１０．４の中間片（図７，８）
３１        １１のための１３の第１の突起（図２，７）
３２        １２のための１３の第２の突起（図２，７）
３３        １３と３１又は３２との間の湾曲個所（図２）
３４        １１，１２，２０のため３０にある打抜き部（図２〜４，７）
３５        ３４の底範囲（図５，７）
３６        １０．２の押圧クッション（図５）
３７        ３６の戻し力の矢印（図５）
３８        １４．０と１４．１との間の圧縮工程（図３，６）
３９        ４２用の挿入片（図６）
４０        １０．３における係止部（図６）
４１        ４０の係止突起（図６）
４２        ４０の４１に対する相手切欠き（図６）
４３        １０．１の間の切込み（図１）
４４        １０．４の頭片（図７，８）
４５        １０．４の脚辺（図７，８）
４６        ４５用の係止腕（図７，８）
４７        ４６の対（図７，８）
４８        ４６にある係止突起（図７，８）
４９        ３０’にある支持縁（図８）
５０        １０．４用基盤、印刷配線板（図８）
５１        ５０にある切欠き（図８）
５２        切欠き対（図８）
５３        ５０の上側（図８）
５４        ５０の下側（図８）
５５        ３０’の曲げ個所（図７）
５６        金属帯、６０用帯材料（図９）
５７        ５６の縁区域（図９）
５８        ６０’と５７との間の金属橋（図９）
５９        ２４’にある側方カム（図７）
６０        機能部分、遮蔽ハウジング（図８）
６０’      ６０の打抜き一次加工品（図９）
６１        覆い板
６２        ６０，６０’の横に延びる縁帯片（図８，９）
６３        ６０の縦に延びる縁帯片（図９）
６４        ６０，６０’にある縁切込み（図８，９）
６５        ６２にある穴（図８，９）
６６        ６２の側方端部縁
６７        ６３の側方端部縁（図９）
６８        ６１と６２との間の第１の曲げ稜（図８，９）
６９        ２４’にある底側カム（図７）
７０        従来技術による遮蔽ハウジング（図１１）
７１        ７０の第１のハウジング部分（図１０）
７２        ７０の第２のハウジング部分（図１０）
７３        ７１の覆い板（図１０）
７４        ７１，７２にあるプラグ状取付け素子（図１０，１１）
７５        ２０の頂点（図７，８）
７６        １０．４の７５と３５との間隔（図７）
７７        ７２の覆い板（図１０）
７８        ７１にあるクリップ突起（図１０）
７９        ７２にある相手クリップ突起（図１０）
８０        ６１と６３との間にある第２の曲げ稜（図９）
８１        ７１において横に延びる曲げ稜（図１０）
８２        ７２において縦に延びる曲げ稜（図１０）
８３        ７１の縁区域（図１０）
８４        ７２の縁区域（図１０）
８５        ７４にある切抜き部（図１０）
８６        ７４の幅を広くされる区域（図１０）
８７        ８６にある弾性帯片対（図１０）
８８        ９０にある１０．４の内側半分（図８）
８９        １０．４の外側半分（図８）
９０        ６０のハウジング内部（図８）
【図１】
2009524209.tif 000003
【図２】
2009524209.tif 000004
【図３】
2009524209.tif 000005
【図４】
2009524209.tif 000006
【図５】
2009524209.tif 000007
【図６】
2009524209.tif 000008
【図７】
2009524209.tif 000009
【図８】
2009524209.tif 000010
【図９】
2009524209.tif 000011
【図１０】
2009524209.tif 000012
【図１１】
2009524209.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月1日(2007.11.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋絡片（２５，２５’）を電気的又は機械的に締付け接続する装置（１０．１，１０．２，１０．３，１０．４）であって、
脚辺対（１１，１２）及びＵ字状ループ（２０）を持ち、
脚辺対（１１，１２）の一方の両方の脚辺端部（１３）が固定されて、装置の固定端部（１３）を形成し、
他方の両方の脚辺端部（１４）が互いに弾性的で、橋絡片（２５，２５’）の接続に役立つ２つの弾性端部（１４）を形成し、
Ｕ字状ループ（２０）が脚辺対（１１，１２）の両方の弾性端部（１４）を互いに一体に結合し、
橋絡片（２５，２５’）がＵ字状ループ（２０）のループ開口（２３．１，２３．１’）を通って導入され、
橋絡片（２５，２５’）の導入の際ループ（２０）が変形される
ものにおいて、
橋絡片（２５，２５’）を導入するため、押圧手段（１９）がクリンプ工具の能動部分として機能し、橋絡片（２５，２５’）をループ内部（２４，２４’）へ送り込み、脚辺対（１１，１２）の両方の弾性端部へ押圧力（１８）を及ぼし、
押圧手段（１９）による橋絡片（２５，２５’）の導入後、ループ開口（２３，２３’）が狭くされるので、脚辺対（１１，１２）がクリンプ工具の受動部分であり、
クリンプ過程後、変形されるループ（２０）が橋絡片（２５，２５’）を大きい周範囲（２８）で包囲する
ことを特徴とする、装置。
【請求項２】
装置（１０．１，１０．４）が板状支持体（３０，３０’）と一体であり、板から打抜き製品として生じ、打抜きの際、環状に閉じる中空輪郭が板状支持体（３０，３０’）の縁区域に生じて、間にあるループ（２０）を持つ脚辺対（１１，１２）を支持体（３０，３０’）から隔てていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
クリンプの場合（１４．１，１４．１’）ループ開口（２３．２，２３．２’）の内側幅が、受入れられる橋絡片（２５，２５’）の直径（２９）又は断面に比べて小さく形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
両方の締付け脚辺（１１，１２）の固定端部（１３）が湾曲個所（３３）を介して支持体（３０，３０’）に結合されていることを特徴とする、請求項２又は３に記載の装置。
【請求項５】
橋絡片が通電導体（２５）から成り、電気導体が針金であって、脚辺対（１１，１２）の面に対して直角に延び、かつなるべく絶縁物なしに形成されていることを特徴とする、請求項１〜４の１つに記載の装置。
【請求項６】
支持体（３０）が母線であり、この母線に多数の針金（２５）用の多数の脚辺対（１１，１２）が固定していることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
装置（１０．２）が可撓クッション（３６）を持ち、接触の場合ループ（２０）がこのクッション（３６）へ押付けられ、接触の場合クッション（３６）が戻し力（３７）をループ（２０）及び受入れられる針金（２５）へ及ぼすことを特徴とする、請求項１〜６の１つに記載の装置。
【請求項８】
装置（１０．３）が係止部（４０）を持ち、接触の場合（１４．１）この係止部（４０）が係合し、休止の場合（１４．０）係止解除されることを特徴とする、請求項１〜７の１つに記載の装置（１０．３）。
【請求項９】
接触の場合（１４．１）係合している係止部（４０）が、ループ（２０）に受入れられる針金（２５）へ付加的な締付け力を及ぼすことを特徴とする、請求項８に記載の装置（１０．３）。
【請求項１０】
係止部（４０）が、ループ（２０）の周範囲にある少なくとも１つの突起（４１）、及び固定的に設けられる挿入片（３９）にある少なくとも１つの相手切欠き（４２）から成っていることを特徴とする、請求項８又は９に記載の装置（１０．３）。
【請求項１１】
橋絡片（２５’）が、基盤（５０）に取付けられる機能部分（６０）にあり、締付け脚辺対（１１，１２）が、基盤（５０）に取付け可能な脚辺（４５）を持つ取付け体（１０．４）の頭片（４４）を形成し、取付けの場合（１４．１’）ループ（２０）が機能部分（６０）により橋絡片（２５’）の周りをつかむことを特徴とする、請求項１〜４の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項１２】
機能部分（６０）がハウジング板（６１）から成り、このハウジング板（６１）がその縁帯片（６２）に穴（６５）を持ち、この穴（６５）が、その外方へ向く穴辺を板橋絡片（２５’）により区画され、取付けの場合（１４．１’）板橋絡片（２５’）が、取付け体（１０．４）のループ（２０）により周りをつかまれることを特徴とする、請求項１１に記載の装置（１０．４）。
【請求項１３】
取付け体（１０．４）のループ内部（２４’）が特定の輪郭（５９，６９）を持っていることを特徴とする、請求項１１又は１２に記載の装置（１０．４）。
【請求項１４】
ループ（２０）の内側輪郭が、互いに対向する２つのカム（５９）とループ頂点（７５）の範囲にある底側カム（６９）から成り、取付けの場合（１４．１’）これらのカム（５９，６９）がその間に板橋絡片（２５’）を固定的に締付けることを特徴とする、請求項１３に記載の装置（１０．４）。
【請求項１５】
取付けの場合（１４．１’）脚辺対（１１，１２）が伸ばされる（１７．２）ように延びていることを特徴とする、請求項１１〜１４の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項１６】
取付けの場合（１４．１’）、脚辺対（１１，１２）の脚辺端部（１４）の間の導入開口（２３．２’）が閉じられていることを特徴とする、請求項１５に記載の装置（１０．４）。
【請求項１７】
脚辺対（１１，１２）の脚辺端部（１４）が、取付けの場合（１４．１’）板橋絡片（２５’）の上部の幅狭い側に押付けられていることを特徴とする、請求項１５又は１６に記載の装置（１０．４）。
【請求項１８】
取付けの場合（１４．１’）ループ（２０）のループ頂点（７５）が、脚辺対（１１，１２）の隣接する支持体（３０’）の底範囲（３５）に当接することを特徴とする、請求項１１〜１７の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項１９】
基盤（５０）への取付けに用いられる取付け体（１０．４）の脚辺（４５）が、１対の係止腕（４６）を持ち、取付け体（１０．４）の取付けの場合係止腕（４６）が、基盤（５０）の１対の切欠き（５１）へはまっていることを特徴とする、請求項１１〜１８の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項２０】
基盤が印刷配線板（５０）から成り、係止腕（３１）が係止突起（４８）を持ち、取付けの場合、係止突起（４８）が印刷配線板（５０）の板裏側（５４）に係合することを特徴とする、請求項１９に記載の装置（１０．４）。
【請求項２１】
係止腕（４６）及び場合によっては係止突起（４８）が、取付け体（１０．４）の対称面（２６）に対して面対称に同じに形成され、対称面（２６）が同時に、両方の脚辺（１１，１２）及びその間にあるループ（２０）の面対称配置を決定していることを特徴とする、請求項１１〜２０の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項２２】
機能部分（６０）が、板材料（５６）から形成されるハウジング（６０）から成り、このハウジング（６０）が四方を角形に曲げられた（６８，８０）縁帯片（６２，６３）を持つ覆い板（６１）から成り、覆い板（６１）と縁帯片（６２）の１つとの間の移行範囲に穴（６５）が打抜かれて、外方へ向く穴側に板橋絡片（２５’）を形成していることを特徴とする、請求項１１〜２１の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項２３】
穴（６５）とは反対側で、縁帯片（６２）に切込み（６４）が設けられ、取付けの場合（１４．１’）ループの頂点範囲及び取付け体（１０．４）の中間片（３０’）が、この切込み（６４）を貫通することを特徴とする、請求項２２に記載の装置（１０．４）。
【請求項２４】
取付けの場合（１４．１’）、脚辺対（１１，１２）の脚辺（１１）が板（６１）又は板により形成されるハウジング（６０）の穴（６５）にはまることを特徴とする、請求項２１〜２３の１つに記載の装置（１０．４）。
【請求項２５】
取付けの場合（１４．１’）、板状取付け体（１０．４）の一方の半分（８８）がハウジング（６０）の内部（９０）に設けられ、他方の半分（８９）がハウジング（６０）外に設けられていることを特徴とする、請求項２１〜２４の１つに記載の装置（１０．４）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、請求項１の上位概念に示される種類の装置に関する。この発明の第１の適用分野は、電気的締付け接続を行う装置である。この場合橋絡片は電流を導く電気導体である。装置のこの適用事例が請求項５〜１１の対象である。装置の他の適用事例は、装置を機能部分用取付け体として使用することである。これが請求項１２〜２５の対象である。
【背景技術】
【０００２】  請求項１の上位概念による公知の装置はドイツ連邦共和国特許出願公開第１９１６４６８号明細書から公知である。そこでは脚辺対が弧状接触素子から成り、これらの弧状接触素子の外側素子端部は、絶縁材料から形成されるハウジングの壁突起に支持され、その内側素子端部は、一片のＵループにより互いに結合されている。接触のため、差込み素子として機能する板がループへ差込まれる。板の端部はループの底へ移行し、接触素子の両方の弾性端部が板をその間に捕捉するまで、ループを連行する。接触後に板がループ開口から突出し、弾性素子は屈曲点を越えて変形される。その場合接触素子から板へ及ぼされる接触力が少し減少するので、板はループに自己保持された状態にある。【０００３】  ベルギー国特許出願公開第４４８６４５号明細書は、平ら又は帽子状に曲げられた板に針金を取付ける可能性を示している。そのため二重壁の板範囲が曲げ出され、これらの板範囲が針金のために二重壁の間に軸線方向開口又は半径方向スリットを形成する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明の基礎になっている課題は、請求項１の上位概念に示されている種類の装置を改善して、電気接触用又は機能部分の取付け用橋絡片の接続を一層確実にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  これは、請求項１にあげる手段により達せられ、これらの手段には次の特別な意義がある。【０００６】  橋絡片は押圧手段によりループ内部へ押込まれる。押圧手段は脚辺対の両方の弾性端部へ作用し、押圧力を及ぼした後、橋絡片の導入後にその間にあるループ開口を狭くする。クリンプ過程が行われ、その際押圧手段がクリンプ工具の能動部分である。脚辺対及びその間にあるループは、このクリンプ工具の受動部分である。クリンプ後、ループ内部にある橋絡片は、ほぼその全周範囲にわたってループにより包囲される。クリンプ後にループ開口は閉じられて、そこにある橋絡片はもはやループ開口を通過することがなく、従って再び導出されることがない。クリンプ工具の押圧手段により、脚辺対の永久変形が行われる。【０００７】  締付け接続装置として使用する場合、橋絡片は例えば絶縁物なし針金の形の通電導体である。電気的接触の場合、針金の損傷はない。針金とそれを充分包囲するループとの大きい当接面は、接触抵抗を小さくする。針金はループの固有締付けにより固定的に保持される。締付け脚辺の材料及び締付け脚辺の表面状態及びループの形状の適当な選択により、接触に対して大きい多様性が生じる。【０００８】  本発明のそれ以外の手段及び利点は、従属請求項、以下の説明及び図面から明らかである。図面には、最初に述べた本発明の両方の適用事例が示されている。図１〜６は電気締付け接続装置として本発明の適用を示し、図７〜１１は電気的機能部分用取付け体として本発明の適用を示している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  前述したように図１〜６は、本発明による装置が通電針金の電気的締付け接続装置として使用される場合、その第１の適用に関する。図１〜４には第１実施例１０．１が示されている。そこではこの装置１０．１は、ここでは扁平輪郭を持つ母線から成る共通な支持体３０の縁範囲に多重に設けられている。使用の場合電圧がかかる。図２から最もよくわかるように、支持体３０は２つの直立辺としての突起３１，３２を持ち、２つの締付け脚辺１１，１２の固定脚辺端部１３がこれらの突起３１，３２に固定している。これらの脚辺端部１３は以下単に固定端部と称される。締付け脚辺はその他方の脚辺端部１４を互いに弾性的に形成され、従ってこれらは弾性端部と称される。両方の締付け脚辺１１，１２の弾性端部１４は、ループ２０により互いに結合されている。【００１０】  ループ２０はほぼＵ字状に形成され、互いに逆向きＳ移行部２１，２２を経て両方の弾性端部１４へ移行している。両方の固定端部１３の間隔１５は、両方の弾性端部１４の間隔１６より著しく大きく形成されている。それにより両方の締付け脚辺１１，１２は互いに傾斜姿勢をとっている。締付け脚辺１１，１２はほぼ直線状に形成され、その弾性端部１４の範囲で、休止の場合図示した例では約１１０°である角１７．１をなしている。両方の締付け脚辺１１，１２の傾斜は、その変化の際にも互いに対象に形成されている。図２において、両方の締付け脚辺１１，１２の間にある対称面２６は鎖線で示されている。図２において補助線１４．０により、両方の締付け脚辺１１，１２の休止位置が示され、この休止位置は、針金２５がまだループ２０の外にある時に生じる。【００１１】  図２から更にわかるように、接続すべき橋絡片は、絶縁物なしの針金２５の形の電気導体から成っている。針金２５はループ２０の開口２３．１の範囲へもたらされ、それからラム１９により押圧力を及ぼすことによってループ内部２４へ導入される。図２に押圧力矢印１８により示される針金２５の導入は、両方の締付け脚辺１１，１２のなす角１７．１を二分する鎖線の対称面２６において行われる。針金導入の結果は図３からわかる。【００１２】  図３の接触の場合を図１の休止の場合と比較すると、本発明による装置１０．１を決定する輪郭の変形がいくつかの点で認められる。今や両方の締付け脚辺１１，１２は互いに著しくゆるやかな傾斜状態をとり、その間に一層大きい角１７．２をなしている。図３では、両方の締付け脚辺１１，１２の弾性端部は、補助線１４．１により示される接触位置にある。しかし図３に鎖線で、図２の休止位置１４．０も示されている。針金１５が、図２から始まって図３の接触位置へ移行せしめられると、締付け脚辺１１，１２の弾性端部は圧縮行程３８だけ互いに押付けられる。図３において、両方の移行部２１，２２におけるＳ弧２７が一層強く曲げられるだけでなく、固定端部１３と支持体３０の両方の突起３１，３２との間に生じる湾曲個所３３も変形される。【００１３】  しかし図３の接触の場合も、ループ２０の形状が著しく変化しており、最初のＵ形状はΩ形状に変化している。ループ開口２３．２は、図３の接触の場合、図２の休止の場合より小さく形成されている。ループ���口の内側幅は小さくされている。ループ２０は、導入される針金２５を、３１５°であってもよい一層大きい周範囲にわたってつかんでいる。内側幅２３．２は針金２５の直径２９より小さく形成されているので、図３の接触の場合、ループ内部２４における針金２５の自己保持が行われる。針金２５を装置１０．１から外すことはもはや不可能である。【００１４】  図２の休止位置１４．０から図３の作用位置１４，１へのループ２０の変形は、ループのクリンプ過程と称することができる。その際脚辺対１１，１２は、両方の弾性端部１４への図２で述べた押圧力印加１８に受動的に関与せしめられる二分割クリンプ工具の第１の部分として作用する。クリンプ工具の能動的な第２の部分は、両方の脚辺対１１，１２へ上述した押圧力１８を及ぼす押圧手段１９である。従って脚辺対１１，１２を、この二分割クリンプ工具の受動部分とみなすことが可能である。装置１０．１の上部は、クリンプ要素即ちループ２０とクリンプ工具即ちループ２０と一体の脚辺対１１，１２の組合わせである。ループ２０の範囲における脚辺対１１，１２のクリンプ制御機能のため、補足する能動的クリンプ工具即ち押圧手段１９は、例えばハンマ又は突き棒として非常に簡単に構成することができる。【００１５】  既に述べたように、本発明による装置１０．１は支持体３０と一体に形成されている。この装置は、図１から最もよくわかるように、中空輪郭３４及び板状支持体３０の縁区域において中空輪郭３４の間にある切込み４３の打抜きによって、簡単に生じる。材料のばね弾性は、図３の接触の場合、針金２５に作用する締付け力を生じ、この締付け力が、湾曲個所３３，２７における所定の曲げ及びループ２０の範囲における変形を解消しようとする。ループと針金２５の周範囲との間に大きい面積の押圧が行われることになる。【００１６】  図５及び６には、本発明による装置の２つの第２の変形例が示されている。類似な部材を指定するため、第１の実施例１０．１におけるのと同じ符号が使用され、従って今までの説明が適用される。相違点のみ立入れば充分である。【００１７】  図５における相違点は、打抜き穴３４の底範囲３５にエラストマ材料から成る押圧クッション３６が設けられていることである。図５に示す接触の場合、ループ２０が押圧クッション３６へ押付けられてこれを変形させる。エラストマ材料３６のこの変形は、押圧クッション３６の矢印３７で示す戻し力を生じ、この戻し力がループ２０とその中に受入れられる針金２５との間の押圧力を高める。それにより装置１０．２における接触が増大される。【００１８】  図６の変形例１０．３の特徴は、少なくとも１つの係止部４０が設けられて、両方の締付け脚辺１１，１２の接触を更に確実にし、針金２５の周範囲への押圧力を更に高めることである。この場合係止部４０は両側に形成され、ループ２０の周範囲にある係止突起４１と固定的な相手切欠き４２とから成っている。係止突起４１は、この場合１０．３におけるように、ループ２０の周輪郭に合体させることができる。別の可能性は、係止突起４１を後から差し付け部品によりループ２０に結合することである。いずれにせよ重要なことは、図３に関して既に述べた締付け脚辺���１，１２の既に述べた圧縮運動の際、図６の装置１０．３では、係止突起４１がループ２０と共に動くことである。【００１９】  相手切欠き４２は、図５と同様に打抜き穴３４内にある挿入片３９から成る切下げから成っている。この挿入片３９は図５の装置１０．２において押圧クッション３６に関連して説明されている戻し機能３７も補足的に果たすことができる。いずれにせよ重要なことは、圧縮運動３８の際相互作用が生じ、相手切欠き４２及び／又は係止突起４１が弾性変形して図６の接触の場合１４．１が起こり、係止突起４１が相手切欠き４２へはまることである。その場合針金２５がループ２０の内部に拘束される。装置１０．３における針金２５の最適な接触が行われる。【００２０】  既に述べたように図７〜９には、図８からわかる機能部分６０用の取付け体として本発明による装置１０．４の使用が示されている。この取付け体１０．４は、図１〜４の締付け接続装置１０．１と大幅に同じように形成されている。従って取付け体１０．４における符号及び概念が、図７及び８に再び見出される。相違について説明すれば十分である。【００２１】  取付け体１０．４は板から成る打抜き製品であり、３つの範囲４４，３０’，４５に区分されている。打抜き製品の上部には、図２及び３の装置１０．１に一致する構造を持つ頭片４４がある。中間片３０’の下部範囲には、図８からわかる基盤５０へ取付け体１０．４を取付けるのに用いられる脚辺４５がある。この場合基盤５０は、複数の切欠き５１を持つ印刷配線板から成っている。取付け体１０．４の取付け手段として、前述した脚辺４５を形成する１対の係止突起４６の対４７が使用されるので、取付け体１０．４にそれぞれこれらの切欠き５１の対５２が対応している。図７によれば、取付け体１０．４は、既に説明した頭片４４におけるだけでなく、全体として即ち中間片３０’及び脚辺４５においても、図７に鎖線で記入した対称面２６に対して対称に形成されている。【００２２】  中間片３０’は帯片であり、図８の使用の場合、印刷配線板５０の上側５３に対してほぼ平行に延びている。その取付けのため、係止腕対４７が対応する切欠き対５２へ差込まれて、各係止腕４６の自由端にある係止突起４８が基盤５０の下側から突出し、図８に示すように対応する切欠き５１の縁に係合する。こうして印刷配線板５０上における取付け体１０．４の取付けが行われる。中間片３０’には支持縁４９があって、図８の取付けの場合印刷配線板５０の上側５３に支持される。係止腕対４７及び切欠き対５２の適当な輪郭形成及び歯位置によって、取付け体１０．４は遊びなしに印刷配線板５０に取付けられている。【００２３】  取付け体１０．４を印刷配線板５０へ取付けるため、両方の切欠き５１へ通す際両方の係止腕４６を一次的に互いに近づくように撓ませて、その後に係止突起４８の係合が行われるようにせねばならない。これは、両方の係止腕４６の付け根の所で中間片３０’にある先細切欠きによって行われる。こうして取付け体の材料のばね弾性を一層よく利用することができる。しかし中間片３０’は脚辺４５へ移行する切込みにより湾曲個所５５を持ち、この湾曲個所５５が、取付けの場合切欠き５１を通る際両方の係止突起４８の前述した互いに近づく運動を容易にする。【００２４】  取付け体１０．４においても、頭片４４が図８による橋絡片２５’の接続に役立ち、この接続は、図１〜４の第１実施例１０．１において針金２５について説明したように、ラム１９により押圧力１８を及ぼすことによって行われる。取付け体１０．４においても、装置１０．１の第１実施例に関して説明したように、ループ２０の範囲におけるクリンプ過程が行われる。取付け体１０．４の頭片４４は再び二重機能を持ち、即ち一方ではループ２０の範囲にクリンプ要素を形成し、両方のループ脚辺１１，１２の範囲にクリンプ工具の受動部分を形成する。この受動クリンプ工具は、図８からわかるクリンプ工具の能動部分即ち突き棒１９等と共同作用する。【００２５】  この場合橋絡片２５’は、詳細には図示してないが印刷配線板５０にある電気部材を覆うハウジングから成る機能部分６０の構成部分である。ハウジング６０は、良好な熱伝導のためハウジング内部に設けられる電気部材の放熱に用いられる金属板６１から成っている。ハウジング６０の形状は図８及び９からよくわかる。【００２６】  図９は帯材料５６を示し、この帯材料において一次加工品６０’から分離及び曲げにより本来のハウジング６０が生じ、その一部が図８に示されている。一時加工品６０’は帯材料５６から一部ずつ打抜かれ、更に分離されるべき金属橋５８を介して金属帯５６の縁帯片５７と結合されている。一次加工品６０’から、後になって遮蔽ハウジングとして印刷配線板５０において利用されるハウジング６０の形状が既にわかる。【００２７】  後になっての遮蔽ハウジング６０は、大まかに言って、裏返して使用される殻形状を持っている。これは、図９からわかる打抜き一次加工品６０’の中央範囲により形成されるほぼ平らな覆い板６１に区分される。一次加工品６０’の覆い板６１の周りにある縁帯片６２，６３は、次の段階において直角に曲げられる。曲げられる縁帯片６２，６３の縁６６，６７は互いに接触する。曲げた後両方の縁帯片６２，６３は、まず完成したハウジング６０の側壁を形成するという機能を持つ。このことは部分的に図８からわかる。更に一方の縁帯片６２は、更に板橋絡片２５’を形成するという別の機能を持っている。【００２８】  そのため既に打抜き一次加工品６０’において、覆い板６１と後になっての縁帯片６２との間の移行部に穴６５が打抜かれる。対向する縁帯片６２への移行範囲にある１つ又は２つの穴６５で十分である。穴６５に整列して、縁帯片６２は更に縁切込み６４を備えているので、穴６５と縁切込み６４との間に前述した板橋絡片２５’が生じる。図８からわかるように、板橋絡片２５’は覆い板６１と縁帯片６２との間の屈曲稜６８のすぐ下に生じる。橋絡片２５’はハウジング６０の帯材料から形成されているので、長方形である。【００２９】  既に述べたように、使用の場合取付け体１０．４は、遮蔽ハウジング６０を印刷配線板５０に取付ける役割を持っている。これは次のようにすることによって行われる。即ちハウジングの板材料に前記の板橋絡片２５’が形成され、取付けの場合図８により次のやり方でループ内部２４’に受入れられる。【００３０】  取付け体１０．４���おいて、図７の休止の場合１４．０’、ループ内部２４’は滑らかなＵ字状に形成されているのではなく、異形に形成されている。ループ内部２４’は、互いに対向する側方カム５９及び底側カム６９を持っている。これらのカム５９，６９の機能は、取付けの場合１４．１’を示す図８からわかる。そこにおいて既に述べたように、脚辺対１１，１２が、工具１９により、図７の角１７．１’が伸ばされるまで、圧縮される。その際約１８０°の角１７．２’が生じる。ループ頂点７５が第１実施例１０．１において既に説明した打抜き部３４の底範囲３５へ当たることによって、両方の脚辺１１，１２の圧縮が限定される。両方の弾性端部１４が平らになると、図８からわかるように、これらの端部１４が互いに突き当たり、その際先に図７においてその間にあったループ開口２３．１’を、図８の２３．２’に示すように閉じることができる。図７の休止の場合ループ開口２３．１’は、板橋絡片２５’を導入できるために充分大きい。更に図７においてループ頂点７５は、打抜き部３４の底範囲３５からまだ相当の間隔７６をおいて設けられている。【００３１】  図８の取付けの場合１４．１’、板橋絡片２５’はループ内部２４’内に失われないように捕捉されている。即ち取付け体１０．４のために、脚辺端部１４の平らな押圧位置１７．２’においてカム５９，６９により固定的に保持される材料が使用される。ループ内部２４’にある両方の側方カム５９は、対向側から板橋絡片２５’の側面へ押付けられ、板橋絡片２５’の外側終端面は底側カム６９に支持される。更に図８に示すように、板６１の穴６５に近い方にある板橋絡片２５’の内側区画面は、平ら１７．２’に押付けられる脚辺端部１４に当接するために使用される。取付け体１０．４が図８の取付けの場合１４．１’にあると、板橋絡片２５’はループ内部２４’に遊びなしに固定的に保持される。【００３２】  本発明によるハウジング６０は、図９に示すように、二重縁曲げにより、即ち覆い板６１に対して、前述した第１の曲げ稜６８により横に延びる縁帯片６２の縁曲げのみならず、縦に延びる縁帯片６３の縁曲げによって生じる。縁帯片６２には図９による第２の曲げ稜８０が生じる。縁範囲６２，６３の縁曲げにより、図９の打抜き一次加工品６０’から、既に上述した一体の殻状ハウジング６０が得られて、４つの取付け体１０．４により、図８に示しかつ既に説明したように、印刷配線板５０に取付け可能である。殻状ハウジング６０は、図１０及び１１によりなお後述する従来技術に比べて、材料を一層節約してかつ簡単に形成され、速やかな製造及び一層容易な組立ての点ですぐれている。【００３３】  取付け体１０．４はハウジング６０に対して別個の部材であるが、万能な使用という点ですぐれている。本発明による取付け体１０．４は、基盤５０への任意の種類の機能部分の結合手段として利用可能である。例えば一層大きく又は一層小さく形成される殻状ハウジング６０を、同じ取付け体１０．４により基盤５０に取付けることが可能である。基盤５０と取付け体１０．４との結合は、上述した係止腕対４７によるのとは異なるやり方でも行うことができる。【００３４】  既に述べたように、従来技術による遮蔽ハウジングは、本発明に比べて一層複雑にかつ材料を多く使用して形成され、取付けもめんどうである。このことが図１０及び１１により明らかにされる。本発明による遮蔽ハウジング６０に類似な従来技術によるハウジング７０は、図１１からわかる。【００３５】  図１０によれば、この公知のハウジングは、互いに同じように形成される。２つのハウジング部分７１，７２から成っている。各ハウジング部分７１，７２は、互いに反対側の端部に角形に曲げられた縁区域８３及び８４を備え従って断面がＵ字状の固有の覆い板７３，７７から成っている。各ハウジング部分７１，７２は、互いに補足する２つの曲げ稜８１及び８２を持っている。第１のハウジング部分７１の曲げ稜８１は横に向いて延び、第２のハウジング部分７２の曲げ稜は縦に向いて延びている。こうして第１のハウジング部分７１はＵ字状縦輪郭を持ち、第２のハウジング部分７２はＵ字状横輪郭を持っている。【００３６】  それぞれの縁区域８３，８４の端部範囲は、取付け素子７４の群を持ち、これらの取付け素子はそれぞれ差込み部分から成り、これらの差込み部分が図８に類似な印刷配線板５０の切欠き５１へ差込まれる。各取付け素子７４は幅広くされた区域８６を持ち、この区域にある切抜き部８５が、印刷配線板５０にある切欠き５１の内径より大きく形成されている。切抜き部８５の両側に、互いに広げられる２つの弾性帯片８７が生じて、取付けの際印刷配線板切欠き５１内で圧縮される。こうして印刷配線板切欠き５１内における弾性素子７４の締付け押圧が行われる。ここでは印刷配線板へのハウジング半分７１，７２の確実な取付けは行われない。これに反し本発明による取付け体１０．４では、係止突起４８の係合により、図８における取付け状態の確保が行われる。【００３７】  所定の曲げを容易にするため、図１０の公知のハウジング部分７１，７２においても、穴６４の群が設けられているが、本発明とは異なり、これらの穴に取付け機能はない。図１１の完成した遮蔽ハウジング２０は、図１０の両方のハウジング部分７１，７２の合わせ差込みによって得られる。両方のハウジング部分７１，７２の結合は、クリップ及び相手クリップとして機能する相補的な突起７８，７９によって行われる。両方のハウジング部分の組立ての際、クリップ７８と相手クリップが対をなして互いにはまり合うが、作業費用がかかる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】  本発明により形成される多数の締付け脚辺対が設けられている母線の一部を示す。
【図２】  休止の場合における図１の母線の締付け脚辺対を拡大して示し、針金がまたループ外にある。
【図３】  図２に相当する表示で接触の場合を示し、針金がループへ既に導入されている。
【図４】  図３に示される接触の場合の斜視図を示す。
【図５】  図３に相当する接触の場合において、電気締付け接続部として機能する装置の第１変形例を示し、装置が押圧クッションを持っている。
【図６】  図３に対する第２変形例を示し、ループと支持体との間に係止部が設けられている。
【図７】  取付け体として使用される装置の平面図を図２と類似な休止状態で示す。
【図８】  図３と類似な表示で接続の場合における図７の取付け体を示し、ループに機能部分の橋絡片が係留されている。
【図９】  次の方法段階で角形に曲げられる縁を持つ板の形で図８の機能部分を製造する前段階を示し、複数の一次加工品が金属帯において打抜かれ、ばらばらにされて縁側を折曲げられる必要がある。
【図１０】  互いに補足し合う従来技術による２つのハウジング部分を斜視図で示し、これらのハウジング部分が、本発明により図７の取付け体と図８及び９による機能部分とによって代えられる。
【図１１】  図１０の両方のハウジング部分から形成される従来技術により遮蔽ハウジングの斜視図を示す。
【符号の説明】
【００３９】１０，１    図１〜４の締付け接続装置
１０．２    装置の第１変形例（図５）
１０．３    装置の第２変形例（図６）
１０．４    別の取付け装置、取付け体（図７〜９）
１１        第１の脚辺（図２〜７）クリンプ工具の第１の部分
１２        第２の脚辺（図２〜７）クリンプ工具の第１の部分
１３        １１，１２の固定脚辺端部、固定端部（図２，７）
１４        １１，１２の弾性脚辺端部、弾性端部（図２，７）
１４．０    １０．１，１０．３の休止位置（図２，３）
１４．０’  １０．４の休止の場合（図７）
１４．１    接触の場合（図３）
１４．１’  １０．４の取付けの場合（図８）
１５        １３の間隔（図２，７）
１６        １４の間隔（図２，７）
１７．１    休止の場合における１１と１２のなす角（図２）
１７．１’  休止の場合における１１と１２のなす角（図７）
１７．２    接触の場合における１１と１２のなす角（図３）
１７．２’  取付けの場合における１１と１２のなす角、扁平押圧位置（図８）
１８        ２５へ押圧力を及ぼす矢印（図２，８）
１９        押圧手段、２５用のラム、クリンプ工具の第２の部分（図２，８）
２０        １９．１〜１０．３のループ（図２，５，６，７，８）
２１        ２０から１１への第１のＳ移行部（図２，７）
２２        ２０から１１への第２のＳ移行部（図２，７）
２３．１    休止の場合におけるループ開口（図２）
２３．１’  休止の場合におけるループ開口（図７）
２３．２    接触の場合におけるループ開口（図３）
２３．２’  １０．４における２４’の零開口
２４        受入れ範囲、１０．１のループ内部（図２）
２４’      受入れ範囲、１０．４のループ内部（図７，８）
２５        橋絡片、針金（図２〜６）
２５’      板橋絡片（図８，９）
２６        １１と１２の対称面（図２，７）
２７        Ｓ弧、湾曲個所
２８        ２５の接触の周範囲（図３）
２９        ２５の直径（図３）
３０        支持体、母線（図１〜６）
３０’      支持体、１０．４の中間片（図７，８）
３１        １１のための１３の第１の突起（図２，７）
３２        １２のための１３の第２の突起（図２，７）
３３        １３と３１又は３２との間の湾曲個所（図２）
３４        １１，１２，２０のため３０にある打抜き部（図２〜４，７）
３５        ３４の底範囲（図５，７）
３６        １０．２の押圧クッション（図５）
３７        ３６の戻し力の矢印（図５）
３８        １４．０と１４．１との間の圧縮工程（図３，６）
３９        ４２用の挿入片（図６）
４０        １０．３における係止部（図６）
４１        ４０の係止突起（図６）
４２        ４０の４１に対する相手切欠き（図６）
４３        １０．１の間の切込み（図１）
４４        １０．４の頭片（図７，８）
４５        １０．４の脚辺（図７，８）
４６        ４５用の係止腕（図７，８）
４７        ４６の対（図７，８）
４８        ４６にある係止突起（図７，８）
４９        ３０’にある支持縁（図８）
５０        １０．４用基盤、印刷配線板（図８）
５１        ５０にある切欠き（図８）
５２        切欠き対（図８）
５３        ５０の上側（図８）
５４        ５０の下側（図８）
５５        ３０’の曲げ個所（図７）
５６        金属帯、６０用帯材料（図９）
５７        ５６の縁区域（図９）
５８        ６０’と５７との間の金属橋（図９）
５９        ２４’にある側方カム（図７）
６０        機能部分、遮蔽ハウジング（図８）
６０’      ６０の打抜き一次加工品（図９）
６１        覆い板
６２        ６０，６０’の横に延びる縁帯片（図８，９）
６３        ６０の縦に延びる縁帯片（図９）
６４        ６０，６０’にある縁切込み（図８，９）
６５        ６２にある穴（図８，９）
６６        ６２の側方端部縁
６７        ６３の側方端部縁（図９）
６８        ６１と６２との間の第１の曲げ稜（図８，９）
６９        ２４’にある底側カム（図７）
７０        従来技術による遮蔽ハウジング（図１１）
７１        ７０の第１のハウジング部分（図１０）
７２        ７０の第２のハウジング部分（図１０）
７３        ７１の覆い板（図１０）
７４        ７１，７２にあるプラグ状取付け素子（図１０，１１）
７５        ２０の頂点（図７，８）
７６        １０．４の７５と３５との間隔（図７）
７７        ７２の覆い板（図１０）
７８        ７１にあるクリップ突起（図１０）
７９        ７２にある相手クリップ突起（図１０）
８０        ６１と６３との間にある第２の曲げ稜（図９）
８１        ７１において横に延びる曲げ稜（図１０）
８２        ７２において縦に延びる曲げ稜（図１０）
８３        ７１の縁区域（図１０）
８４        ７２の縁区域（図１０）
８５        ７４にある切抜き部（図１０）
８６        ７４の幅を広くされる区域（図１０）
８７        ８６にある弾性帯片対（図１０）
８８        ９０にある１０．４の内側半分（図８）
８９        １０．４の外側半分（図８）
９０        ６０のハウジング内部（図８）
【国際調査報告】
2009524209.tif 000014
2009524209.tif 000015
2009524209.tif 000016
2009524209.tif 000017