(57)【要約】  基板は、線パターンレンズに対して平行な円筒形レンズからなる周期的な線構造により覆われた周期的な線パターンを有する。線構造の周期は線パターンの周期に対応する。レンズは線パターンの線と整列される。線は基本的な印刷点または画像点（画素）から構成される。１周期中の基本的な印刷点の数は４以上であり１６以下である。頂点における円筒形レンズの高さは１周期の幅の少なくとも半分であり、最大で線パターンの幅にに対応する。（例えば銀行券用の）秘密保護印刷で使用される現代のオフセット印刷方法は、約４μｍの正確性を可能にする。基本的な印刷点は実現可能な印刷の正確度よりも僅かに大きいように選択される。本発明の微細レンズ構造は凹版印刷方法により透明な本体を印刷することにより、または凹版彫刻プレートにより透明な本体を型打ちすることにより生成できる。したがって生成されたマイクロ屈折画像は特に認証証明に適している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
基板に与えられた周期的な線パターンと、
線パターンの線に対して平行であり線パターンを覆っている円筒形レンズの周期的なレンズ構造とを具備し、
円筒形レンズの周期は線パターンの周期に対応し、
線は基本的な印刷ドットのパスから構成され、
１周期中の基本的な印刷ドットのパス数は４以上で、１６以下であり、
頂点における円筒形レンズの高さは１周期の幅の半分から１周期のほぼ全幅の大きさまでの範囲にあるマイクロ屈折画像。
【請求項２】
レンズは線パターンの線と正確に整列されている請求項１記載のマイクロ屈折画像。
【請求項３】
隣接するレンズは相互に隔てられている請求項１または２記載のマイクロ屈折画像。
【請求項４】
隣接するレンズ間の距離は幾つかの基本印刷ドットの幅に対応している請求項２記載のマイクロ屈折画像。
【請求項５】
線パターンはオフセット印刷により与えられる請求項１乃至４のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項６】
レンズ構造は凹版印刷により透明なペーストから与えられる請求項１乃至５のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項７】
レンズ構造は凹版グラビアプレートによる浮き彫りによって透明なペーストから与えられる請求項１乃至５のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項８】
レンズは放物線断面形状に対する半円形を有している請求項１乃至７のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項９】
レンズはプリズムの断面形状を有している請求項１乃至７のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項１０】
レンズは混合されたプリズム／放物線断面形状を有している請求項１乃至７のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項１１】
線パターンの周期中の線はそれぞれ異なる色を有している請求項２乃至１０のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項１２】
線パターンの周期中の線は画像内容を表すための部分を除去している請求項２乃至１１のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項１３】
線パターンは同時的なオフセット印刷により基板の両面に与えられる請求項２乃至１１のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項１４】
基板は透明な材料からなり、線パターンはレンズ構造から反対側の基板の表面上に構成されている請求項１乃至１３のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項１５】
線パターンとレンズ構造とは合致した表面領域を有し、線または円筒形のレンズの縦方向は少なくとも１つの他の表面領域のものとは異なっている請求項１乃至１４のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項１６】
基本的な印刷ドットは実現可能な印刷解像度をやや超える側面の長さ、特に４乃至８μｍ、特に６μｍを僅かに超える側面の長さを有している請求項１乃至１５のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像。
【請求項１７】
周期的な線パターンがオフセット印刷により基板上にインプリントされ、
線パターン上で、印刷または凹版グラビアプレートのよる浮き彫りによって透明な本体にレンズ構造が与えられる請求項１乃至１６のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像の生成方法。
【請求項１８】
同時のオフセット印刷のための印刷プレートを製造し、凹版印刷のための印刷プレートを製造するために、同じ寸法基礎が使用される請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
レーザ露光方法がオフセット印刷用の印刷プレートの製造に使用される請求項１７または１８記載の方法。
【請求項２０】
印刷プレート表面における直接的な蒸発によるレーザ方法が凹版グラビアプレートの製造に使用される請求項１７乃至１９のいずれか１項記載の方法。
【請求項２１】
基板に与えられ周期的な線構造を有し安全素子をカバーする平行な円筒形レンズの周期的なレンズ構造を有する少なくとも１つの安全素子による認証証明において、
円筒形レンズ構造の周期は線パターンの周期に一致し、
レンズは線構造の線に平行に整列され、
頂点の円筒形レンズの高さは１周期の幅の約半分から１周期のほぼ全幅の範囲である認証証明。
【請求項２２】
第３のパーティにより決定される少なくとも１つの安全素子と、中央証明局により決定される１つの安全素子は同じ基板上に構成され、レンズ構造は少なくとも部分的に両者の安全素子を覆って延在する請求項２１記載の認証証明。
【請求項２３】
少なくとも１つの安全素子は請求項１乃至１６のいずれか１項記載のマイクロ屈折画像である請求項２２記載の認証証明。
【請求項２４】
２つの安全素子は転移ゾーンにより接続され、その転移ゾーンは２つの安全素子の視覚的に検証可能な相互接続を行っている請求項２２または２３記載の認証証明。
【請求項２５】
複数の層からなり、そのうちの１つは保護される製品に関して接着特性が与えられ、除去すると認証証明を破壊するさらに少なくとも１つの層は裂け目線に沿って予め穿孔されるかまたは予め定められた穴が開けられている請求項２１乃至２４のいずれか１項記載の認証証明。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマイクロ屈折画像と、その生成方法と、認証の証明に関する。
【背景技術】
【０００２】
屈折画像は基板に与えられた周期的な線パターンと、線パターンの線に対して平行であり線パターンを覆っている円筒形レンズのレンズ構造からなる。周期的な線パターンがレンズ構造を通して観察される観察角度にしたがって、異なる線が線パターンの各周期で可視になり、これらは共に知覚される画像を与える。線パターンの構造によって、種々の光学的な効果が実現されることができ、その結果として観察者は異なる観察角度において異なる画像内容を知覚する。観察角度に応じた効果は色の変化、形状の変化、または色の変化と形状の変化の組合せからなることができる。
【０００３】
通常の屈折画像は認証またはセキュリティの証明において安全性の特性として使用されることができる。しかしながらこれらは比較的粗い構造を有するので、特に偽造に対する防止には使用されていない。屈折画像の光学的効果のために、レンズ構造は正確に一致しているか少なくとも平行であり、一定のオフセットを有する線パターンの周期にわたって与えられることが必要である。従来技術では、レンズ構造は透明なプラスティック材料の押出し、または機械的な変形により生成される。このような製造方法により、レンズ構造が得られ、レンズの幅は１マイクロメートルの数十分の幾つかより小さくすることは困難である。下に位置する線パターンはそれに対応して粗い。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はその線パターンが高い微細度であり、偽造がほとんど不可能であるマイクロ屈折画像を生成する。
【０００５】
本発明のマイクロ屈折画像は基板と、基板上にインプリントされた周期的な線パターンと、線パターンに平行であり線パターンを覆っている円筒形レンズのレンズ構造とからなる。円筒形レンズの周期は線パターンの周期に対応する。レンズは線パターンの線と正確に整列されることが好ましいがそれが必要ではない。線は基本的な印刷ドットまたは画像ドット（画素）のパスから構成される。１周期中の基本的な印刷ドットのパス数は約４乃至１６の範囲である。頂点における円筒形レンズの高さは１周期の幅の半分からほぼ線パターンの１周期の幅の大きさまでの範囲にある。（例えば銀行券用の）秘密保護印刷で使用されている進歩されたオフセット印刷方法では、約４μｍの印刷解像度が実現される。好ましくは基本的な印刷ドットは実現可能な印刷解像度よりも僅かに大きく選択される。側面の長さが４乃至８μｍ、特に６μｍまたは僅かにそれより大きいほぼ正方形形状の基本的な印刷ドットが現実的である。線パターンの設計の可能性に関する要求を最少にするには、単位周期当り２本の線が十分である。各線は基本的な印刷ドットの少なくとも２つのパスからなる。これは約４０μｍの周期幅に対応する。対応するレンズ構造では、個々の円筒形レンズは好ましくは周期の幅の半分よりも僅かに大きい頂点における高さを有する。このような微細なレンズ構造は透明な本体に凹版の印刷方法でインプリントするか、透明な本体に凹版のグラビアプレートで浮き彫りを付けることによって生成されることができる。
【０００６】
屈折画像の設計の可能性について高い需要がある場合、周期的な線パターンは最大数の線を含み、この数はレンズ構造を生成するための凹版方法の可能性により決定される。良好な屈折効果のために、円筒形レンズは半円形または放物線の断面形状を有する方形またはオーバースクエア（即ち頂点の高さが少なくとも周期幅の半分に等しい）の寸法にされなければならない。凹版印刷技術により、約１００μｍ以上までのレリーフの高さを有する構造が生成されることができる。隣接するレンズ間の小さい距離を考慮し、レンズの断面形状にしたがって、約２２０μｍまでの線パターンの周期幅がそれによって得られる。種々の設計の可能性が単位周期当り７本の線の線パターンで得られ、各線は印刷ドットの２つのパスからなる。同じ周期幅を有して、各７つのパスの２本の線またはそれぞれただ１つのパスの１４本の線が同様に可能である。
【０００７】
したがって本発明は２つの印刷技術を結合し、それぞれの技術は丁度その能力内で使用され、一方ではその印刷解像度が十分に消耗される廉価なオフセット印刷方法であり、他方では記述される高さの正確性のオフセット印刷で生成される線パターンが非常に微細な構造としたがってそれに対応して小さい周期幅を有するために、生成されることのできるレリーフの高さが限定されるために適切なレンズ構造のみの生成に使用されることのできる同様に廉価な凹版方法である。
【０００８】
着色屈折効果では、線パターンの１周期内の線は異なる色を有する。高い寸法的な正確性を有する異なる色の線をインプリントするため、同時オフセット印刷が使用されることができる。
【０００９】
観察角度の小さい変化による画像内容の突然の変化を有する光学的な効果が望まれるとき、プリズムの断面形状を有する円筒形レンズが使用される。
【００１０】
線パターンとレンズ構造が合致する表面領域を有するとき優れた光学的屈折画像効果が可能であり、それにおいては線またはレンズの拡張方向は少なくとも１つの他の表面領域の拡張方向とは異なる。
【００１１】
本発明の主題はまたマイクロ屈折画像を生成する方法である。本発明の方法によれば、周期的な線パターンは正確なオフセット印刷により基板上にインプリントされる。その後、レンズ構造は凹版印刷によって、または透明な本体に凹版のグラビアプレートにより浮き彫りを付けることによって、透明な本体に線パターン上に与えられる。印刷解像度に関する能力が十分に使用される同時オフセット印刷と、レンズ構造を線パターン上に与える凹版技術の組合せは種々の光学効果を有する非常に複雑で高い解像度の屈折画像を廉価で生成するために行われる。
【００１２】
適切な光学機能のために、レンズ構造の円筒形レンズは線パターンの周期にほぼ一致して重合わされるか、少なくとも屈折画像の大きさ全体にわたって一定のオフセットを有するようにされる。異なる印刷技術が線パターンを与えレンズ構造を生成するために使用されることができるが、線構造とレンズ構造との間で必要とされる寸法的正確性を実現することが可能である。この目的に対しては、同じ寸法的基礎が特に正確なオフセット印刷のための印刷プレートの製造及び凹版グラビアプレートの製造で使用される。両ケースでは、レーザ技術が使用される。オフセット印刷のための印刷プレートの製造では、レーザ露光方法が使用される。凹版グラビアプレートの製造では、研磨、特に蒸発によるレーザ方法が印刷プレートの表面上で直接使用される。
【００１３】
有効な実施形態では、基板は透明な材料から構成される。レンズ構造は基板の１表面上に配置され、基板の反対側の表面上には線構造が配置される。線パターンとレンズ構造との間の距離は基板の厚さにより実現可能な光学的効果を促進する。
【００１４】
本発明の別の主題は、少なくとも１つの安全素子による認証の証明であり、これは基板上に与えられ、周期的な線構造を有し、安全素子をカバーする並列する円筒形レンズの周期的なレンズ構造を有する。レンズ構造の周期はそれぞれ線構造の周期と一致し、レンズ構造は安全素子の周期的な線構造と整列される。さらに安全素子の上方の頂点の円筒形レンズの高さは好ましくは少なくとも１周期の幅の半分であり、１周期の幅を超えないことが好ましい。本発明による認証の証明は非常に複雑であるので、偽造はほとんど可能ではない。可能な偽造は任意の技術の補助なしに視覚的に容易に認識されることができる。
【００１５】
認証の証明の好ましい実施形態では、２つの安全素子は同じ基板上に配置される。転移ゾーンでは、これらは重ね合せにより接続され、それによって２つの安全素子の視覚的に検証可能な相互接続が得られる。この相互接続によって例えば観察角度が変更されるとき、色により強調される条帯等が連続的に１つの安全素子から転移ゾーンを通って連続的に他の安全素子へ移動することができる。安全素子は前述したマイクロ屈折画像であることができるが、ホログラム、カラーグラム、キニグラムのような異なる安全素子であってもよい。安全素子の１つは製品の供給業者により決定されることができ、他は認証の証明を発行する証明当局により決定されることができる。
【００１６】
認証の証明の別の有効な実施形態は、複数の層から構成されており、その１つは保護される製品に関して接着特性を有して設けられ、除去すると証明を破壊するさらに少なくとも１つの層は裂け目線に沿って予め穿孔されたかまたは予め定められた穴を開けられている。このような認証の証明はシールの機能を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の更なる利点及び特徴を添付図面を参照にして好ましい実施形態の以下の説明から理解されることができる。
【００１８】
図１では、参照符合10aはある観察角度におけるマイクロ屈折画像の大きく拡大した部分の斜視図を示している。マイクロ屈折画像の同じ部分が、約９０度回転された観察角度におけるマイクロ屈折画像が参照符合10bにより並べて図１に示されている。その下に、図１は観察角度が10aで示されている状態から10bで示されている状態へ変化されるときにマイクロ屈折画像が観察者へ提示されるときのそれらの３つの形態を12a、12b、12cで示している。12aで指定されている形態は文字「Ｓ」と数字「１」の組合せである。12cで指定されている形態は文字「Ｈ」と数字「１」の組合せである。中間の形態12bは12aと12cとの間の転移の状態であり、転移は滑らかである。
【００１９】
この種の屈折画像は原理的に知られている。これらは基板上に与えられる周期的な線パターンと、線パターンの線に平行であり、前記線パターンを被ってその幅が線パターンの周期幅と対応する円筒形レンズのレンズ構造とからなる。
【００２０】
図２の（ａ）に示されている例示的なマイクロ屈折画像の垂直平面図から、より正確には図２の（ｂ）の詳細図から認められるように、屈折画像は異なる長さの多数の平行線部分からなり、線パターンの各周期では、線は３色を有する線パターンでは異なる色、例えば赤色、緑色、青色を有することができる。
【００２１】
本発明の特殊性の１つは線パターンとレンズ構造の並外れた微細度である。本発明によれば、印刷方法自体では知られている２つの印刷方法がこのような高解像度のマイクロ屈折画像を実現するために使用されるが、これらはそれぞれ丁度その能力内で別々に実現される。線パターンは約４μｍの現実的な印刷解像度を有するオフセット印刷により基板上にインプリントされる。各周期の線がそれぞれ異なる色を有する必要があるとき、同時的なオフセット印刷が使用される。この上部においてレンズ構造が透明なペーストから凹版印刷によりインプリントされる。
【００２２】
所望の屈折効果のために、円筒形レンズは線パターン上方に頂点の高さをもたなければならず、それは線パターンの周期幅の約半分に対応し、または好ましくは僅かにそれよりも大きい。しかしながら凹版印刷で可能な構造の高さは限定される。したがって線パターンの最大の可能な周期幅は凹版印刷の性能により決定され、線パターンの微細度はオフセット印刷の性能により制限される。これらのことを図３と４を参照して以下詳細に説明する。これらの図面では「ＩＰ」は基本的な画像ドットを示し、これは約４μｍの実現可能な印刷解像度を大幅に超えない側面長さ、例えば６μｍを僅かに超える側面長さを有する理想的な正方形であると仮定される。
【００２３】
図３と４では、凹版印刷で実現される構造の限度が第１の点線14により概略的に表されている。これは約１２の画像ドットＩＰの構造の高さと約１４画像ドットＩＰの構造の幅を有する。第２の点線16はオフセット印刷で実現される線パターンの微細度の限度を概略的に表している。これらの境界線内で、マイクロ屈折画像を生成するための本発明の方法は最適に行われることができる。しかしながら図４では、線パターンの各周期は３本の線を含み、各線は２つの画像ドットＩＰの幅を有すると仮定されている。単位周期当り２本の線しか有しない線パターンが受け入れられるならば、境界線16は単に４つの画像ドットＩＰまで減少される。さらに図３では１２の画像ドットＩＰの最大の構造の高さを有する１４の画像ドットの構造幅が円筒形レンズのオーバースクエア断面形状（即ち頂点の高さは構造の幅の半分よりも大きい）のリクエストから生じる。しかしながら円筒形レンズの方形の断面形状も受け入れられるならば、線パターンの対応する構造幅は１４ではなく１６の画像ドットＩＰである。
【００２４】
これらの値は有効な印刷技術を必要とすることが認識されよう。オフセット印刷の能力の増加によって、線パターンは一層微細になることができ、レンズ構造は一層高くなることができる。
【００２５】
図３は線パターンを覆うレンズ構造の断面を示しており、これはそれぞれ１印刷ドットＩＰの幅を有する１４の平行で隣接する印刷されたパスからなる。線パターンの各線が２つのこのような印刷されたパスからなるとき、線パターンの各周期は７本の線を含み、これは異なる色を有することができる。その代わりに、例えば線パターンの各線は２本の線のみからなり、それぞれ１ＩＰの幅を有する７つの印刷されたパスまたは印刷されたパスの任意の組合せからなる。
【００２６】
図３はさらに円筒形レンズの種々の可能な断面形状を示している。最適な屈折効果のために断面形状は「オーバースクエア」、即ち頂点の高さが周期幅の半分よりも大きくなければならない。しかしながら凹版印刷の能力は構造の高さに関して制限されているので、（８．７５画像ドットに対応する）頂点の高さとしての周期幅の約５／８で妥協することが特に好ましいと考えられる。この断面形状は実線により図３に示されている。理想的には少し劣る断面形状は破線により図３に示されている。レンズ構造の周期幅はレンズの幅と隣接するレンズ間の小さい距離の幅から得られる。これは２つの理由で有効である。１つの理由は基板に切り込む可能性がある鋭利なエッジがしたがって凹版グラビアプレートで避けられることであり、他方の理由は凹版印刷ではワイピングプロセスが促進され、それによって透明なペースがそこに与えられた後、グラビアプレートの隆起された表面からその透明なペーストが拭い去られることである。
【００２７】
図３で仮定される１４の画像ドットの線パターンの周期幅と円筒形レンズの最適な断面形状とにより、正確なオフセット印刷の能力が十分に活用され、凹版印刷の能力もほぼ十分に活用される。
【００２８】
図４では、マイクロ屈折画像では線パターンがそれぞれ２つの画像点の幅を有する３本の線だけを有すると仮定される。この場合には、凹版印刷の限度は線14では活用されないがオフセット印刷の限度が線16で活用される。図３でのように、理想的な断面形状が図４で実線により示されている。理想的にはやや劣る断面形状は破線で示されている。
【００２９】
図５は特別な光学的効果を発生できる円筒形レンズの断面形状を示している。図５の（ａ）は比較的平坦なプリズム断面形状、特に台形を示している。図５の（ｂ）はより大きな頂点の高さを有する同じ台形を示している。図５の（ｃ）で示されている台形はさらに高い頂点高さを有している。このようなレンズ構造により、画像内容の突然の変化が僅かにのみ変更された観察角度で実現されることができ、その効果は頂点の高さの増加と共に一層明白に知覚可能になる。
【００３０】
図５の（ｄ）は別の断面形状を示しており、１つの放物線レンズに後続する非対称の断面形状を有し、放物線の条帯が構成され、それにさらに放物線レンズが後続する。このようなレンズ構造で実現される効果は非常に複雑である。
【００３１】
図５の（ｅ）に示されているレンズは三角形の断面形状を有する。三角形は等辺または不等辺を有することができ、或いは代わりに示されているように等辺と不等辺であることもできる。
【００３２】
図５の（ｆ）は、等辺または不等辺を有することのできる多角形の断面形状を有する円筒形レンズを示している。
【００３３】
図５の（ｇ）はプリズムと放物線との間の混合した断面形状を有する円筒形レンズを示している。
【００３４】
一般的に、発生される光学的効果は円筒形レンズの断面形状の複雑性の増加と共に多変化が増加していることに注意すべきである。
【００３５】
図６に示されているようなレンズ構造の形状で実現される光学的効果はさらに大きな多様性と複雑性を示す。図６の（ａ）では平行な円形線の円形表面領域20が直線の外部表面領域22中に配置されている。図６の（ｂ）では、相互に９０度回転された線パターンを有する２つの隣接する表面領域24、26が存在する。図６の（ｃ）では、９０度回転された直線の方形領域28が直線の外部表面領域22内に存在する。図６（ｄ）では、表面領域30中の線が交番する方向を有し、波形または鋸歯状にされている。図６の（ｅ）では、９０度回転された直線の不規則な形状の領域34が直線の外部表面領域32内に配置されている。下に位置する線パターンに対して調節されなければならないこのようなレンズ構造では、屈折画像が異なる軸を中心に旋回されるときまたは観察角度が異なる平面で変更されるとき、異なる光学的効果が得られる。
【００３６】
図７に示されている認証証明では、２つの平坦な安全素子42と44が基板40上で相互から距離を置いて構成されている。安全素子42は名称「Ａ１」により符合で表され、安全素子44は「Ａ３」により表される。両方の安全素子42と44は転移ゾーン46と48により相互に永久的に接続されている。ここでの永久接続は重ね合せの効果により転移ゾーンによって与えられる安全素子42と44との間の相互作用であると理解される。安全素子42と44の少なくとも１つは好ましくは前述したようにマイクロ屈折画像である。他の安全素子は周期的構造を有し、それはマイクロ屈折画像のレンズ構造の周期的構造に対して調節され、同時にマイクロ屈折構造の線パターンで周期的構造により被覆される。永久接続はその後、光学的効果、例えば発光条帯、明滅点、明るいフラッシュ画像素子等で存在することができ、これは観察角度を変更するとき転移ゾーンを通して１つの安全素子から他の安全素子へ移動する。１つの安全素子は中央証明局により決定されることができ、他方の安全素子は任意の第３のパーティにより（例えば商品の製造業者または商品の販売業者により）決定されることができる。１つの安全素子は不変であり、他の安全素子は可変である。
【００３７】
図７に示されている認証証明は認証シールとして使用されることができ、これは商品またはパッケージに与えられる。このような認証シールは図８に示されている。その背面で基板40は接着剤で被覆されている。安全素子とその間の転移ゾーンは別々の層として基板上に与えられる。認証シールを除去するときの認証シールの制御された破壊を確実にするために、縦方向に延在する穿孔または穴あけ線が所望の裂け目線に沿って設けられる。裂け目線により、商品またはパッケージから認証シールを除去するときシールの少なくとも一部が無傷の状態にされることも実現されることができる。
【００３８】
図９の（ａ）と（ｂ）に示されている実施形態では、透明な材料の基板100が使用されている。基板100の１つの表面上で、線パターン102が設けられる。それと反対側の表面上では、鋳造可能な透明な本体104がスクリーン印刷方法により与えられる。透明な本体104はその後凹版グラビアプレート106によって浮き彫りされ、レンズ構造に成形される。その代わりにレンズ構造はまた線構造と同じ表面に与えられることもできる。しかしながら両構造が相互に反対側の表面に構成されている図９の（ｂ）に示されている構造は実現可能な光学的効果が空間的距離により促進されるという利点を有する。
【００３９】
開発にしたがって、最終的に透明な基板の両表面上に線構造を構成することも行われ、レンズ構造は線構造の１つを覆って与えられる。この実施形態ではさらに多くの種類の光学的効果が可能である。この実施形態では２つの線構造は同時的なオフセット印刷により与えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】異なる観察角度におけるマイクロ屈折画像の変化の斜視図。
【図２】マイクロ屈折画像の平面図とそのマイクロ屈折画像を大きく拡大した詳細図。
【図３】比較的大きい周期の幅の周期的な線パターンに関連される並列円筒形レンズのレンズ構造を大きく拡大した断面図。
【図４】比較的小さい周期の幅の周期的な線パターンに関連される並列円筒形レンズのレンズ構造の大きく拡大した断面図。
【図５】異なる断面形状の並列円筒形レンズのレンズ構造の大きく拡大した断面図。
【図６】並列円筒形レンズを有するレンズ構造の異なる形状の平面図。
【図７】２つの安全素子とそれらを相互接続する転移領域とを有する認証証明の平面図。
【図８】予め穿孔されたまたは予め穴を開けられた裂け目線を有する認証シールの平面図。
【図９】別の実施形態とその製造を示している概略断面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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