(57)【要約】  管またはトラックで使用するためのクリーニング・ビュレットは、圧縮性の本体を含む。一実施形態においては、該本体に覆い掛けられたシートが管またはトラックの内壁に係合可能とされ、微小の汚染物質を排除する。別の実施形態においては、該本体は管またはトラックの内壁を清浄および／または消毒可能な清浄用溶液等の流体を吸収する吸収性材料から形成される。さらに別の実施形態においては、整合キーが本体軸から半径方向に延在し、エア・コンベヤ・トラックでクリーニング・ビュレットを導く。
2009512541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管またはトラックにおいて使用するためのクリーニング・ビュレットであって、前記ビュレットは、
前端および後端を有する圧縮性の本体であって、前記本体は前記前端と前記後端の間に延在する軸を画定する本体と、
前記前端に覆い掛けられかつ前記本体に対して固定されるシートであって、前記圧縮性の本体が前記シートを前記管またはトラックの内壁に対して付勢するシートとを備えるクリーニング・ビュレット。
【請求項２】
前記本体に対し前記前端の前方に着脱自在に固定されるノーズを含み、前記シートは前記ノーズと前記本体の間に置かれる請求項１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項３】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに形成された溝に係合する第１の整合キーを含む請求項１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項４】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに形成された溝に係合する第２の整合キーを含み、前記本体は前記第１および第２整合キーの間に置かれる請求項３に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項５】
前記本体は、吸収性材料から形成される請求項１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項６】
前記本体によって吸収されて、前記管またはトラックの前記内壁を掃拭するための流体を含む請求項５に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項７】
前記本体に対して固定されたカウンタウェイトを含む請求項１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項８】
前記カウンタウェイトは、前記クリーニング・ビュレットに着脱自在に固定されたボトルである請求項７に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項９】
前記クリーニング・ビュレットを推進する圧縮空気を捕らえるエア・トラップを含む請求項１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１０】
管またはトラックにおいて使用するためのクリーニング・ビュレットであって、前記ビュレットは、
前端および後端を有する圧縮性の本体であって、前記本体は前記前端と前記後端の間に延在する軸を画定する本体と、
前記本体に対し前記前端の前方に着脱自在に固定されるノーズとを備えるクリーニング・ビュレット。
【請求項１１】
前記前端に覆い掛けられかつ前記本体に対して固定されるシートが前記ノーズと前記本体の間に置かれる請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１２】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに形成された溝に係合する第１の整合キーを含む請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１３】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに形成された溝に係合する第２の整合キーを含み、前記本体は前記第１および第２整合キーの間に置かれる請求項１２に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１４】
前記本体は、吸収性材料から形成される請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１５】
前記本体によって吸収されて、前記管またはトラックの前記内壁を掃拭するための流体を含む請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１６】
前記ノーズに対して固定されたカウンタウェイトを含む請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１７】
前記カウンタウェイトは、前記クリーニング・ビュレットに着脱自在に固定されたボトルである請求項１６に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１８】
前記クリーニング・ビュレットを推進する圧縮空気を捕らえるエア・トラップを含む請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１９】
管またはトラックにおいて使用するためのクリーニング・ビュレットであって、前記ビュレットは、
前端および後端を有する圧縮性の本体であって、前記本体は前記前端と前記後端の間に延在する軸を画定する本体と、
前記本体によって吸収されて、前記管またはトラックの内壁を掃拭するための流体とを含むクリーニング・ビュレット。
【請求項２０】
前記本体に対し前記前端の前方に着脱自在に固定されるノーズを含む請求項１９に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２１】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに係合する整合キーを含む請求項１９に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２２】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに形成された溝に係合する第２の整合キーを含み、前記本体は前記第１および第２整合キーの間に置かれる請求項２１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２３】
前記前端に覆い掛けられかつ前記本体に対して固定されるシートであって、前記圧縮性の本体が前記シートを前記管またはトラックの内壁に対して付勢するシートとを含む請求項１９に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２４】
前記ノーズに対して固定されたカウンタウェイトを含む請求項１９に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２５】
前記カウンタウェイトは、前記クリーニング・ビュレットに着脱自在に固定されたボトルである請求項２４に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２６】
前記クリーニング・ビュレットを推進する圧縮空気を捕らえるエア・トラップを含む請求項１９に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２７】
管またはトラックの内壁を清浄する方法であって、前記方法は、
シートをクリーニング・ビュレットの本体に覆い掛けることと、
前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラック内に挿入することと、
前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラックを介して付勢することとを包含する方法。
【請求項２８】
前記本体は圧縮性であり、かつ前記方法は前記本体を圧縮して前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラック内に挿入することを含む請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記シートを前記本体に対して着脱自在に固定することを含む請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
前記本体は流体により飽和され、かつ前記クリーニング・ビュレットが前記管またはトラックを介して付勢される際に、前記流体は前記管またはトラックの内壁を掃拭する請求項２７に記載の方法。
【請求項３１】
前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラックを介して付勢することは、圧縮空気を前記クリーニング・ビュレットおよび該ビュレットに取り付けられた物体の少なくとも一方に向けることによって前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラックを介して推進することを含む請求項２７に記載の方法。
【請求項３２】
前記圧縮空気は、前記クリーニング・ビュレットに固定されたエア・トラップに向けられて前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラックを介して推進する請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラック内に挿入することは、前記クリーニング・ビュレットから延在する整合キーを前記管またはトラックに形成された溝に係合させることを含む請求項２７に記載の方法。
【請求項３４】
カウンタウェイトを前記本体に対して固定することを含む請求項２７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
該当せず
連邦支援研究に関する陳述
該当せず
本発明は、管（pipe）および細長いトラック（track）の清浄に関し、かつ特に管またはトラックを介して推進されて管またはトラックの内部を清浄するクリーニング・ビュレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
エア・コンベヤ・システムは多く飲料産業においてボトルをボトルの首によって搬送するのに使用される。これらのコンベヤ・システムは、一般的に、長手方向の溝を画定する横長のトラックを含み、これを介してボトルの首が連なる。ボトルの様々な部分に向けられた圧縮空気がボトルをコンベヤ経路沿いに付勢する。トラックの内部には作業中に塵、微生物、その他の汚染物質が蓄積し、これがボトルに入って中に納められた製品を汚染し、かつボトルの移動を妨げかねない。そのため、トラックは規則的に清浄してその適切な運用および衛生を確保しなければならない。トラックの清浄は現在、手作業によりトラックを濡らした布で掃拭して行われ、手間が掛かる。エア・コンベヤ・システム・トラックは一般的に頭上にあるので、この清浄には昇降装置を要し、それが清浄の時間とコストを増加する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
長く延びた管の内面を清浄するにはパイプライン・ピッグが多く使用される。ピッグは、管を介して圧縮流体によって推進され、管内面に付着している汚染物質を削ぎ落とす。ピッグは、一般に、清浄中の管内部に合う外周を有する本体を含む。あいにく、それらのピッグは効果的に作用するためには閉鎖形の管内にあらねばならず、また微小の汚染物質は攪乱されずに残ることが多い。したがって、知られているパイプライン・ピッグをエア・コンベヤ・トラックで使用しても、エア・コンベヤ・トラックは十分には清浄されない。したがって、溝付きトラックおよび管内で効率的に作動可能な、塵および微生物等、微小の汚染物質を排除する清浄装置に対する需要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、圧縮性の本体を有するクリーニング・ビュレットを提供する。一実施形態においては、該本体に覆い掛けられたシートが管またはトラックの内壁に係合可能とされ、それによって微小の汚染物質を排除する。別の実施形態においては、該本体は管またはトラックの内壁を清浄および／または消毒可能な、清浄用溶液等の流体を吸収する吸収性材料から形成される。さらに別の実施形態においては、整合キーが本体軸から半径方向に延在してクリーニング・ビュレットをエア・コンベヤ・トラックで導く。
【０００５】
本発明の全体的な目的は、溝付きトラックおよび管内で効果的に作動可能とされ、塵および微生物等、微小の汚染物質を排除するクリーニング・ビュレットを提供することにある。この目的は、一実施形態においては、マイクロ・ファイバ材料から形成されたもの等、使い捨て可能なシートを該本体に覆い掛けて、管またはトラックの内壁を掃拭することによって達成される。別の実施形態においては、この目的は、該本体を吸収性材料から形成しかつ該本体を清浄用溶液等の流体に浸漬し、次いでこれを管またはトラックの内壁に適用することによって達成される。
【０００６】
本発明の別の目的は、エア・コンベヤ・トラックにおいて使用可能なクリーニング・ビュレットを提供することにある。この目的は、一実施形態においては、本体軸から半径方向に延在し、トラックに係合可能でクリーニング・ビュレットをトラック沿いに導く整合キーを設けることによって達成される。
【０００７】
本発明の前述および他の目的および長所は、以下の説明から明らかになるであろう。説明においては、本明細書の一部を成し、かつ本発明の好ましい実施形態を図解により示す添付図面を参照する。そのような実施形態は、しかし、必ずしも本発明の範囲をすべて表すものではなく、したがって、本発明の範囲を解釈するためには請求項が参照される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１および２に示す、本発明を導入するクリーニング・ビュレット１０は、管および溝付きトラックにおける使用に適する。ビュレット１０は、管またはトラックを介して推進される本体１２を含む。本体１２に固定された使い捨て可能なシート１４は、管またはトラック内壁に係合して汚染物、粒子、および同様物質を壁から払い落とし、管またはトラック内部を清浄する。本体１２に対応して固定されたノーズ１６は、シート１４を本体１２に対して固定する。
【０００９】
本体１２は、シート１４を管またはトラック内壁に対して付勢する圧縮性材料から形成される。好ましい実施形態においては、本体１２は、接触時に管またはトラック内壁を清浄する水、あるいはさらに消毒する清浄用流体を含む溶液等の流体により飽和可能な発泡ポリウレタン等、吸収性スポンジ状材料から、成形、熱成形等により形成される。圧縮性の本体１２は、様々な断面および径を有する管またはトラックで同じビュレットを使用可能とする長所を有する。
【００１０】
本明細書で開示の実施形態においては、正方形の断面を有するトラックで使用するため、本体１２は円錐台形の先端２２を含み、同先端から本体軸２６沿いに正方形の後端２４を形成する。もちろん、後端２４の形状は清浄される管またはトラックの個々の形状に適合するように形成することが可能とされる。例えば、後端が円形のビュレット１０は、断面が円形の管で使用するのにより適する。
【００１１】
本体後端２４から本体軸２６とほぼ同軸に後方に延在するハンドル３２は、管またはトラック内へのビュレット１０の挿通を簡素化する。ハンドル３２は、木、プラスチック、金属等、適切な材料から形成された細長剛性の棒３４とするのが好ましく、その周囲に本体１２が形成される。本明細書で開示の実施形態においては、該棒は、本体１２の先端２２を過ぎて前方に延在し、使い捨て可能なシート１４を本体１２に対して固定しかつノーズ１６を本体に取り付けるための突端３６を形成する。
【００１２】
使い捨て可能なシート１４は、本体１２の先端２２に覆い掛けられ、本体１２の後方に延在して管またはトラックの内壁を清浄する。圧縮性の本体１２は、シート１４を内壁に対して付勢し、それによって内壁を効果的に清浄する長所を有する。シート１４は、表面を効率的に清浄しかつ本体１２に適合することが知られているマイクロ・ファイバ材料から形成して、バンチングとバンチングされたシート１４による結果として生じる過剰の摩擦とを最小化することが好ましい。しかし、シート１４は、紙、プラスチック、天然材料、合成材料、織物、不織材料、布地等、特定用途に適した材料から形成することが可能とされる。シート１４に打ち抜かれた孔３８は突端３６を受け、シート１４を本体１２に対して位置付けしかつ固定する。シート１４は、乾式で使用可能、あるいは水、清浄用溶液等、管またはトラックの内壁の清浄および／または消毒を可能とする流体に浸漬して使用することを可能とする長所を有する。シート１４は、クリーニング・ビュレット本体１２に固定する前に浸漬するか、あるいは本体１２が吸収性材料から形成される場合には、本体１２に吸収された流体を受けることが可能とされる。
【００１３】
本体１２の先端２２に固定された円形の前面プレート４２は、ノーズ１６と結合して使い捨て可能なシート１４を本体１２に対して固定する。前面プレート４２は、プラスチック等、適切な材料から形成され、本体１２の先端２２の周縁４６に整合した周縁４４を有する。円形の前面プレート４２は棒３４の一体部分として、あるいは別個の部分として形成することが可能とされ、あるいはなしにするのも本発明の範囲内に属する。
【００１４】
ノーズ１６は、突端３６に着脱自在に取り付けられ、前面プレート４２と結合して、シート１４を本体１２に対して固定する。ノーズ１６は、開いた後端５４にノーズ壁５６によって継合された、閉じて、丸みの付いた先端５２を含む。開いた後端５４は、前面プレート４２と結合してシート１４をノーズ１６と前面プレート周縁４４の間に挟み付ける。ノーズ先端５２の内面６２から後方に延びる受け５８は、突端３６を受けてノーズ１６を本体１２に対して取り付け、ノーズ１６を突端３６に摩擦嵌合を使用して保持する。もちろん、他にもねじ、機械的ファスナ、スナップ嵌合等、ノーズ１６を本体１２に対して固定する方法が使用可能とされ、それらも本発明の範囲内に属する。
【００１５】
図１および２に開示の実施形態は、飲料ボトル等の物体を搬送する長手方向溝を有するエア・コンベヤ・トラックでクリーニング・ビュレット１０を導くのに特に適した整合キー６４を含む。整合キー６４はノーズ１６の一体部分として形成されるのが好ましく、本体軸２６に対して半径方向およびノーズ壁５６からトラックの長手方向溝内に下向きに延びる軸６６を含む。軸６６の末端７２の直近に形成された、離隔されたディスク６８は、エア・コンベヤによって搬送される物体と同様の方法でトラックに係合する。
【００１６】
整合キー６４はビュレット１０をトラックの中心に合わせて、使い捨て可能なシート１４のトラック内壁への接触を維持する。もちろん、整合キー６４の形状は他のトラックにおける使用のために変更可能とされ、それも本発明の範囲内に属する。整合キー６４はノーズ１６の一体部分として形成するのが好ましいが、整合キー６４はノーズ１６と別個に形成可能とされ、本体１２、突端３６、あるいはハンドル３２から延在も可能とされ、それも本発明の範囲内に属する。さらに、整合キー６４はここに開示はしたが、整合キー６４はクリーニング・ビュレット１０が閉鎖形の管で使用される場合には、割愛することが可能とされ、それも本発明の範囲内に属する。
【００１７】
好ましい実施形態においては、整合キー６４は、螺刻された、円筒状の、下向きに開く空隙７４を含み、ボトル７８のボトル頭部７６を螺着可能に受ける。ボトル７８は整合キー６４から下垂し、クリーニング・ビュレット１０がトラックで捻れるのを防止するカウンタウェイトとして作用する。ボトル７８に向けられた圧縮空気がクリーニング・ビュレット１０をトラックを介して推進する長所を有する。
【００１８】
使用時には、使い捨て可能なシート１４は、突端３６がシート孔３８を通り抜けた状態で、本体１２に覆い掛けられる。シート１４は次いで、ノーズ１６を突端３６に取り付けかつシート１４をノーズ１６と前面プレート４２の間に挟み付けることによって、本体１２に対して固定される。所望の場合には、本体１２および／またはシート１４は、管またはトラックの内壁の清浄を向上させかつ／または消毒する溶液により飽和させることが可能とされる。
【００１９】
クリーニング・ビュレット１０は、ビュレット１０のハンドル３２を掴持し、ビュレット１０を管またはトラックの開口端内に滑り込ませることによって、管またはトラックの開口端に挿入される。ノーズ１６が整合キー６４を含む場合には、キー６４が溝に係合し、ビュレット１０をトラックで導く。ビュレット１０は次いで、圧縮空気等、当分野で知られている方法を使用して管またはトラックを介して推進される。通常は管またはトラックを介して搬送されるボトル、もしくは他の物体は、クリーニング・ビュレット１０の挿入後に開口端に挿入され、クリーニング・ビュレット１０をボトルもしくは他の物体の先に押進することが可能とされる。
【００２０】
図３に示す代替実施形態においては、クリーニング・ビュレット１１０は、先端整合キー１６４を含むノーズ１１６、本体１１２、および後端整合キー１８０を有する。本体１１２は、図１および２に示した本体１２とほぼ同一とされ、先端および後端整合キー１６４、１８０の間に置かれる。先端整合キー１６４は図１および２に示した整合キー６４とほぼ同一とされ、ノーズ１１６から垂下する。
後端整合キー１８０は、ノーズ１１６から本体１１２を介して後方に延在するハンドル１３２に後端整合キー１８０を取り付ける等することによって、先端整合キー１６４に対して固定される。後端整合キー１８０は、トラックの長手方向溝内に下向きに延びる半径方向に延びる軸１６６を含む。軸１６６の末端１７２の直近に形成された、離隔されたディスク１６８は、エア・コンベヤによって搬送される物体と同様の方法でトラックに係合する。
【００２１】
先端整合キー１６４および後端整合キー１８０は双方とも、螺刻された、円筒状の、下向きに開く空隙１７４を含むことが好ましい。各空隙１７４は、ボトル１７８のボトル頭部１７６を螺着可能に受ける。ボトル１７８は、本体１１２の対向端に隣接する整合キー１６４、１８０から下垂し、アセンブリの重心を下げるカウンタウェイトとして作用する。ボトル１７８は、クリーニング・ビュレット１１０がトラックで捻れかつ前傾するのを防止する長所を有する。
【００２２】
図４に示す別の実施形態においては、クリーニング・ビュレット２１０は、トラックの内部形状に適合するように拡張する中空の可撓性材料から形成された本体２１２を含む。本体２１２の先端２２２は、閉じられかつクリーニング・ビュレット・ノーズ２１６に固定される。本体２１２の後端２２４は開口とされる。クリーニング・ビュレット２１０をトラック沿いに推進する圧縮空気は開口後端２２４内に受けられ、本体２１２を拡張させてシート２１４をトラック壁に対して付勢する。可撓性材料は、発泡性プラスチック、襞付きの非発泡性プラスチック、金属、もしくは紙等、適切な材料としてよい。拡張可能な本体２１２は、圧縮空気を効率的に捕らえてトラックを介する推進に寄与し、様々なトラック・サイズに一層容易に適合する長所を有する。
【００２３】
図５に示す本発明のさらに別の実施形態においては、クリーニング・ビュレット３１０は整合キー３６４から下方に延在するエア・トラップ３７８を含み、同トラップは圧縮空気を捕らえてクリーニング・ビュレット３１０をトラック沿いに推進する。エア・トラップ３７８は、成形プラスチックから形成された、後方に開いた空隙３８２を含む。エア・トラップ３７８は、整合キー３６４の一体部分として形成されるのが好ましい。しかし、エア・トラップ３７８は、上述のボトルのように、整合キー３６４に着脱自在に取付け可能とされ、それも本発明の範囲内に属する。エア・トラップ３７８は、クリーニング・ビュレット３１０のみにあるいはボトルを付けた状態で圧縮空気を向けるよりもさらに効率的にクリーニング・ビュレット３１０を推進する長所を有する。
【００２４】
以上に、現在において本発明の好ましい実施形態と考えられるところを示しかつ説明したが、様々な変更および変形を行うことが可能とされ、それらが付属の請求項に規定された本発明の範囲に属することが当業者には自ずと明らかであろう。例えば、本明細書に開示の実施形態は、使い捨て可能なシートで覆った本体を含む。代替の実施形態は、使い捨て式ではなく再使用されるシートを含むことが可能とされ、あるいは本体を含む装置全体を使い捨て式とすることが可能とされ、それも本発明の範囲内に属する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明を取り入れたクリーニング・ビュレットの分解斜視図である。
【図２】図１の２−２線断面図である。
【図３】２つの整合キーを含む、本発明の代替実施形態の側面図である。
【図４】拡張可能な本体を含む、本発明の代替実施形態の側面図である。
【図５】エア・トラップを含む、本発明の代替実施形態の斜視図である。
【図１】
2009512541.tif 000003
【図２】
2009512541.tif 000004
【図３】
2009512541.tif 000005
【図４】
2009512541.tif 000006
【図５】
2009512541.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月27日(2007.11.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲のある断面域を有する管またはトラックにおいて使用するためのクリーニング・ビュレット（１０、１１０、２１０、３１０）であって、前記ビュレットは、
前端（２２）および後端（２４、２２４）を有する圧縮性の本体（１２、１１２、２１２）であって、前記本体は前記前端と前記後端の間に延在する軸（２６）を画定する本体と、
前記前端に覆い掛けられかつ前記本体に対して固定されるシート（１４、２１４）であって、前記圧縮性の本体が前記シートを前記管またはトラックの内壁に対して付勢するシートとを備え、
前記クリーニング・ビュレットの一部分は、前記本体が前記管またはトラック内部にあるときに前記管またはトラックの周辺外側に延在するように位置付けられるクリーニング・ビュレット。
【請求項２】
前記本体に対し前記前端(２２)の前方に着脱自在に固定されるノーズ(１６、１１６、２１６)を含み、前記シート(１４、２１４)は前記ノーズと前記本体の間に置かれる請求項１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項３】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに形成された溝に係合する第１の整合キー(６４、１６４、３６４)を含む請求項１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項４】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに形成された溝に係合する第２の整合キー(１８０)を含み、前記本体は前記第１および第２整合キーの間に置かれる請求項３に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項５】
前記本体は、吸収性材料から形成される請求項１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項６】
前記本体によって吸収されて、前記管またはトラックの前記内壁を掃拭するための流体を含む請求項５に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項７】
前記本体に対して固定されたカウンタウェイト(７８、１７８)を含む請求項１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項８】
前記カウンタウェイトは、前記クリーニング・ビュレットに着脱自在に固定されたボトル（７８、１７８）である請求項７に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項９】
前記クリーニング・ビュレットを推進する圧縮空気を捕らえるエア・トラップ(３７８)を含む請求項１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１０】
管またはトラックにおいて使用するためのクリーニング・ビュレット（１０、１１０、２１０、３１０）であって、前記ビュレットは、
前端（２２）および後端（２４、２２４）を有する圧縮性の本体（１２、１１２、２１２）であって、前記本体は前記前端と前記後端の間に延在する軸（２６）を画定する本体と、
受け（５８）を有する、前記本体に対し前記前端の前方に着脱自在に固定されるノーズ（１６、１１６、２１６）とを備え、
前記クリーニング・ビュレットの一部分は、前記本体が前記管またはトラック内部にあるときに前記管またはトラックの周辺外側に延在するように位置付けられるクリーニング・ビュレット。
【請求項１１】
前記前端に覆い掛けられかつ前記本体に対して固定されるシート（１４、２１４）が前記ノーズと前記本体の間に置かれる請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１２】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに形成された溝に係合する第１の整合キー（６４、１６４、３６４）を含む請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１３】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに形成された溝に係合する第２の整合キー（１８０）を含み、前記本体は前記第１および第２整合キーの間に置かれる請求項１２に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１４】
前記本体は、吸収性材料から形成される請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１５】
前記本体によって吸収されて、前記管またはトラックの前記内壁を掃拭するための流体を含む請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１６】
前記ノーズに対して固定されたカウンタウェイト（７８，１７８）を含む請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１７】
前記カウンタウェイトは、前記クリーニング・ビュレットに着脱自在に固定されたボトル（７８、１７８）である請求項１６に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１８】
前記クリーニング・ビュレットを推進する圧縮空気を捕らえるエア・トラップ（３７８）を含む請求項１０に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項１９】
管またはトラックにおいて使用するためのクリーニング・ビュレット（１０、１１０、２１０、３１０）であって、前記ビュレットは、
前端（２２）および後端（２４、２２４）を有する圧縮性吸収性本体（１２、１１２、２１２）であって、前記本体は前記前端と前記後端の間に延在する軸（２６）を画定する本体と、
前記本体によって吸収されて、前記管またはトラックの内壁を掃拭するための流体とを含み、
前記クリーニング・ビュレットの一部分は、前記本体が前記管またはトラック内部にあるときに前記管またはトラックの周辺外側に延在するように位置付けられるクリーニング・ビュレット。
【請求項２０】
前記本体に対し前記前端の前方に着脱自在に固定されるノーズ（１６、１１６、２１６）を含む請求項１９に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２１】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに係合する整合キー（６４、１６４、３６４）を含む請求項１９に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２２】
前記軸に対し半径方向に延在して、前記トラックに形成された溝に係合する第２の整合キー(１８０)を含み、前記本体は前記第１および第２整合キーの間に置かれる請求項２１に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２３】
前記前端に覆い掛けられかつ前記本体に対して固定されるシート（１４、２１４）であって、前記圧縮性の本体が前記シートを前記管またはトラックの内壁に対して付勢するシートとを含む請求項１９に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２４】
前記ノーズに対して固定されたカウンタウェイト（７８、１７８）を含む請求項１９に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２５】
前記カウンタウェイトは、前記クリーニング・ビュレットに着脱自在に固定されたボトル（７８、１７８）である請求項２４に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２６】
前記クリーニング・ビュレットを推進する圧縮空気を捕らえるエア・トラップ(３７８)を含む請求項１９に記載のクリーニング・ビュレット。
【請求項２７】
管またはトラックの内壁を清浄する方法であって、前記方法は、
シート（１４、２１４）をクリーニング・ビュレットの本体（１２、１１２、２１２）に覆い掛けることと、
前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラック内に挿入することと、
前記クリーニング・ビュレットの一部分を、前記クリーニング・ビュレットが前記管またはトラック内部にあるときに前記管またはトラックの周辺外側に延在するように位置付けすることと、
前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラックを介して付勢することとを包含する方法。
【請求項２８】
前記本体は圧縮性であり、かつ前記方法は前記本体を圧縮して前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラック内に挿入することを含む請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記シートを前記本体に対して着脱自在に固定すること(３８、３６)を含む請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
前記本体は流体により飽和され、かつ前記クリーニング・ビュレットが前記管またはトラックを介して付勢される際に、前記流体は前記管またはトラックの内壁を掃拭する請求項２７に記載の方法。
【請求項３１】
前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラックを介して付勢することは、圧縮空気を前記クリーニング・ビュレットおよび該ビュレットに取り付けられた物体の少なくとも一方に向けることによって前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラックを介して推進することを含む請求項２７に記載の方法。
【請求項３２】
前記圧縮空気は、前記クリーニング・ビュレットに固定されたエア・トラップ(３７８)に向けられて前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラックを介して推進する請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記クリーニング・ビュレットを前記管またはトラック内に挿入することは、前記クリーニング・ビュレットから延在する整合キー（６４、１６４、３６４）を前記管またはトラックに形成された溝に係合させることを含む請求項２７に記載の方法。
【請求項３４】
カウンタウェイト（７８、１７８）を前記本体に対して固定することを含む請求項２７に記載の方法。