(57)【要約】  圧縮機６の吸入管と四方弁８との間に、四方弁８から圧縮機６の吸入管に直接冷媒を流す配管２５と、四方弁８から冷媒加熱用の補助熱交換器（蓄熱槽３２、蓄熱交換器３４、蓄熱材３６）を通じて圧縮機６の吸入管へ冷媒を流す配管３８との切り替えを可能とする三方弁（切り替え装置）４２を設け、除霜運転時には、三方弁（切り替え装置）４２を制御して、室内熱交換器（第１熱交換器）１６と室外熱交換器（第２熱交換器）１４を流れた冷媒が四方弁８を介して補助熱交換器（蓄熱槽３２、蓄熱交換器３４、蓄熱材３６）を流れ、圧縮機６の吸入管へ導かれる。
2013065233.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、
前記圧縮機に接続された第１熱交換器と、
前記第１熱交換器と接続された膨張弁と、
前記膨張弁と接続された第２熱交換器と、
前記第２熱交換器と前記圧縮機とが接続された四方弁と、
前記圧縮機の周囲に配置された冷媒加熱用の補助熱交換器と、
前記圧縮機の吸入管と前記四方弁の間に、前記四方弁から前記圧縮機の吸入管へ直接冷媒を流す経路と前記四方弁から前記補助熱交換器を通じて前記圧縮機の吸入管へ冷媒を流す経路との切り替えを可能とする切り替え装置と、
を備え、
前記第２熱交換器に付着した霜を融解する除霜運転時には、前記切り替え装置を制御して、前記第１熱交換器と前記第２熱交換器を流れた冷媒が、前記四方弁を介して前記補助熱交換器を流れ、前記圧縮機の吸入管へ導かれるようにしたことを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】
前記切り替え装置に三方弁を用いたことを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
前記圧縮機の吐出管から前記膨張弁と第２熱交換器の間に接続される吐出ガスバイパス機構を有する請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】
前記補助熱交換器の熱源は、前記圧縮機を囲むように配置され、前記圧縮機で発生した熱を蓄熱する蓄熱材であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項５】
前記四方弁から前記補助熱交換器の間に設けられた前記切り替え装置と前記補助熱交換器との間に冷媒圧力損失を増大させる絞り機構を設けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項６】
前記第２熱交換器の配管温度を検出する温度センサと、
前記圧縮機と前記膨張弁と前記切り替え装置と前記温度センサと電気的に接続される冷凍サイクル制御装置と、
を更に備え、
通常暖房運転時、前記第２熱交換器内の温度が非着霜時に比べて低下したことを前記温度センサが検出すると、前記冷凍サイクル制御装置は、通常暖房運転から除霜・暖房運転への切り替え指示を出力し、
除霜・暖房運転時、前記第２熱交換器内の温度が零度付近で霜を融解し、霜の融解が終わって、前記第２熱交換器内の温度が上昇したことを前記温度センサが検出すると、除霜が完了したと判断し、前記冷凍サイクル制御装置は、除霜・暖房運転から通常暖房運転への切り替え指示を出力する請求項１乃至５のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項７】
前記冷凍サイクル制御装置は、除霜運転終了の判定をした後に、前記圧縮機の運転速度を一旦低下させるとともに、前記第１熱交換器で過冷却した液冷媒を前記第１熱交換器の管内に保持できる程度に膨張弁の膨張弁開度を絞った後、前記冷媒経路の前記切り替え装置を前記四方弁から前記補助熱交換器を通じて前記圧縮機の吸入管へ冷媒を流す経路から前記四方弁から前記圧縮機の吸入管へ直接冷媒を流す経路に切り替えることを特徴とする請求項６に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項８】
前記第１熱交換器を室内熱交換器、前記第２熱交換器を室外熱交換器とした請求項１乃至７のいずれか一項に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸発器に付着した霜が融解した冷媒を圧縮機へ直接流す経路と冷媒加熱用の補助熱交換器を通じて圧縮機へと流す経路との切り替えを行う機構を備えた冷凍サイクル装置および空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヒートポンプ式空気調和機は、暖房運転時において室外熱交換器に着霜した場合、暖房サイクルから冷房サイクルに四方弁を切り替えて除霜を行っている。この除霜方式では、室内ファンは停止するものの、室内機から冷気が徐々に放出されることから暖房感が失われるという欠点がある。【０００３】
そこで、室外機に設けられた圧縮機を熱源とする蓄熱槽を設け、暖房運転中に蓄熱槽に蓄えられた圧縮機の廃熱を利用して除霜するようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。【０００４】
図６は、特許文献１における従来の冷凍サイクル装置の一例を示しており、室外機に設けられた圧縮機１００と四方弁１０２と室外熱交換器１０４とキャピラリチューブ１０６と、室内機に設けられた室内熱交換器１０８とを冷媒配管で接続するとともに、キャピラリチューブ１０６をバイパスする第１バイパス回路１１０と、圧縮機１００の吐出側の配管に一端を接続し、他端をキャピラリチューブ１０６から室外熱交換器１０４へ至る配管に接続した第２バイパス回路１１２が設けられている。第１バイパス回路１１０には、二方弁１１４と逆止弁１１６と蓄熱熱交換器１１８が設けられ、第２バイパス回路１１２には、二方弁１２０と逆止弁１２２が設けられている。【０００５】
さらに、圧縮機１００の周囲には蓄熱槽１２４が設けられており、蓄熱槽１２４の内部は、蓄熱熱交換器１１８と熱交換するための潜熱蓄熱材１２６が充填されている。【０００６】
この冷凍サイクルにおいて、除霜運転時には、二つの二方弁１１４、１２０が開制御され、圧縮機１００から吐出された冷媒の一部は、第２バイパス回路１１２へと流れ、残りの冷媒は四方弁１０２と室内熱交換器１０８へと流れる。また、室内熱交換器１０８を流れた冷媒は暖房に利用された後、わずかの冷媒がキャピラリチューブ１０６を通って室外熱交換器１０４へと流れる。一方、残りの大部分の冷媒は、第１バイパス回路１１０へ流入し、二方弁１１４を通って蓄熱熱交換器１１８へと流れて蓄熱材１２６より熱を奪い、逆止弁１１６を通った後、キャピラリチューブ１０６を通過した冷媒と合流して室外熱交換器１０４へと流れる。その後、室外熱交換器１０４の入口で第２バイパス回路１１２を流れてきた冷媒と合流し、冷媒が持つ熱を利用して除霜を行い、さらに四方弁１０２を通過した後、圧縮機１００に吸入される。【０００７】
この冷凍サイクル装置においては、第２バイパス回路１１２を設けることで、除霜時に圧縮機１００から吐出されたホットガスを室外熱交換器１０４に導くとともに、室外熱交換器１０４に流入する冷媒の圧力を高く保つことで、除霜能力を向上させている。【０００８】
図７は、特許文献２における従来の空気調和機の構成を示しており、この空気調和機は、冷媒配管で互いに接続された室外機２と室内機４とで構成されている。室外機２の内部には、圧縮機６と四方弁８とストレーナ１０と膨張弁１２と室外熱交換器１４とが設けられ、室内機４の内部には、室内熱交換器１６が設けられ、これらは冷媒配管を介して互いに接続されることで冷凍サイクルを構成している。【０００９】
さらに、圧縮機６と室内熱交換器１６は、四方弁８が設けられた第１配管１８を介して接続され、室内熱交換器１６と膨張弁１２は、ストレーナ１０が設けられた第２配管２０を介して接続されている。また、膨張弁１２と室外熱交換器１４は第３配管２２を介して接続され、室外熱交換器１４と圧縮機６は、第４配管２４を介して接続されている。【００１０】
第４配管２４の中間部には四方弁８が配置されており、圧縮機６の冷媒吸入側における第４配管２４には、液相冷媒と気相冷媒を分離するためのアキュームレータ２６が設けられている。また、圧縮機６と第３配管２２は、第５配管２８を介して接続されており、第５配管２８には第１電磁弁３０が設けられている。これら第５配管２８と第１電磁弁３０とは、吐出ガスバイパス機構を構成している。【００１１】
さらに、圧縮機６の周囲には蓄熱槽３２が設けられ、蓄熱槽３２の内部には、蓄熱熱交換器３４が設けられるとともに、蓄熱熱交換器３４と熱交換するための蓄熱材３６が充填されており、蓄熱槽３２と蓄熱熱交換器３４と蓄熱材３６とで補助熱交換器となる蓄熱装置を構成している。【００１２】
また、第２配管２０と蓄熱熱交換器３４は、第６配管３８を介して接続され、蓄熱熱交換器３４と第４配管２４は、第７配管４０を介して接続されており、第６配管３８には第２電磁弁３１が設けられている。【００１３】
室内機４の内部には、室内熱交換器１６が設けられており、室内熱交換器１６は、送風ファン（図示せず）により室内機４の内部に吸込まれた室内空気と、室内熱交換器１６の内部を流れる冷媒との熱交換を行い、暖房時には熱交換により暖められた空気を室内に吹き出す一方、冷房時には熱交換により冷却された空気を室内に吹き出す。【００１４】
上記のように構成された従来の空気調和機において、各部品の相互の接続関係と機能を、暖房運転時を例にとり冷媒の流れとともに説明する。【００１５】
圧縮機６の吐出口から吐出された冷媒は、第１配管１８を通って四方弁８から室内熱交換器１６へと至る。室内熱交換器１６で室内空気と熱交換して凝縮した冷媒は、室内熱交換器１６を出て第２配管２０を通り、膨張弁１２への異物侵入を防止するストレーナ１０を通って、膨張弁１２に至る。膨張弁１２で減圧した冷媒は、第３配管２２を通って室外熱交換器１４に至り、室外熱交換器１４で室外空気と熱交換して蒸発した冷媒は、第４配管２４と四方弁８とアキュームレータ２６を通って圧縮機６の吸入口へと戻る。【００１６】
また、第１配管１８の圧縮機６吐出口と四方弁８の間から分岐した第５配管２８は、第１電磁弁３０を介して第３配管２２の膨張弁１２と室外熱交換器１４の間に合流しており、内部に蓄熱材３６と蓄熱熱交換器３４を収納した蓄熱槽３２は、圧縮機６に接して取り囲むように配置され、圧縮機６で発生した熱を蓄熱材３６に蓄積している。そして、第２配管２０の室内熱交換器１６とストレーナ１０との間から分岐した第６配管３８が、第２電磁弁３１を経て蓄熱熱交換器３４の入口へと至り、蓄熱熱交換器３４の出口から出た第７配管４０は、第４配管２４における四方弁８とアキュームレータ２６の間に合流する。【００１７】
通常暖房運転時、第１電磁弁３０と第２電磁弁３１は閉制御されており、該冷媒回路には冷媒は流れていない。【００１８】
次に、除霜・暖房時の動作及び冷媒の流れを説明する。【００１９】
上述した通常暖房運転中に室外熱交換器１４に着霜し、着霜した霜が成長すると、室外熱交換器１４の通風抵抗が増加して風量が減少し、室外熱交換器１４内の蒸発温度が低下する。室外熱交換器１４の配管温度を検出する温度センサ（図示せず）により、非着霜時に比べて、蒸発温度が低下したことを検出すると、制御装置より通常暖房運転から除霜・暖房運転への指示が出力される。【００２０】
通常暖房運転から除霜・暖房運転に移行すると、第１電磁弁３０と第２電磁弁３１は開制御され、上述した通常暖房運転時の冷媒の流れに加え、圧縮機６の吐出口から出た気相冷媒の一部は第５配管２８と第１電磁弁３０を通り、第３配管２２を通る冷媒に合流して、室外熱交換器１４を加熱し、凝縮して液相化した後、第４配管２４を通って四方弁８とアキュームレータ２６を介して圧縮機６の吸入口へと戻る。【００２１】
また、第２配管２０における室内熱交換器１６とストレーナ１０の間で分流した液相冷媒の一部は、第６配管３８と第２電磁弁３１を経て、蓄熱熱交換器３４で蓄熱材３６から吸熱し蒸発、気相化して、第７配管４０を通って第４配管２４を通る冷媒に合流し、アキュームレータ２６から圧縮機６の吸入口へと戻る。【００２２】
除霜・暖房開始時に霜の付着により氷点下となった室外熱交換器１４の温度は、圧縮機６の吐出口から出た気相冷媒によって加熱されて、零度付近で霜が融解し、霜の融解が終わると、室外熱交換器１４の温度は再び上昇し始める。この室外熱交換器１４の温度上昇を温度センサ（図示せず）で検出すると、除霜が完了したと判断し、制御装置より除霜・暖房運転から通常暖房運転への指示が出力されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２３】
【特許文献１】特開平３−３１６６６号公報
【特許文献２】特許第４６６６１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
しかしながら、前記従来の構成では、熱源の有する熱量が少ない場合、圧縮機から吐出されたホットガスの大部分を室外熱交換器に導く必要があり、それに伴い、室内熱交換器の圧力が低下することで、室内機の能力が低下し、快適性を損なうという課題があった。また、従来の方式同様、冷媒が室内熱交換器を流れた後、蓄熱槽を経由して室外熱交換器へ導かれる構成、もしくは冷媒が室外熱交換器を流れた後、室外熱交換器と蓄熱槽へ分配して導かれる構成とした場合は、蓄熱槽を流れる冷媒の温度が高くなり、蓄熱槽からの吸熱が十分できず、室内機の能力を確保しようとすると、除霜に時間を有するという課題があった。【００２５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、除霜時間の短縮を可能とし、さらに、その冷凍サイクル装置を備えて暖房運転時の快適性を向上する空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
上記目的を達成するために、本発明は、
圧縮機と、
前記圧縮機に接続された第１熱交換器と、
前記第１熱交換器と接続された膨張弁と、
前記膨張弁と接続された第２熱交換器と、
前記第２熱交換器と前記圧縮機とが接続された四方弁と、
前記圧縮機の周囲に配置された冷媒加熱用の補助熱交換器と、
前記圧縮機の吸入管と前記四方弁の間に、前記四方弁から前記圧縮機の吸入管へ直接冷媒を流す経路と前記四方弁から前記補助熱交換器を通じて前記圧縮機の吸入管へ冷媒を流す経路との切り替えを可能とする切り替え装置と、
を備え、
前記第２熱交換器に付着した霜を融解する除霜運転時には、前記切り替え装置を制御して、前記第１熱交換器と前記第２熱交換器を流れた冷媒が、前記四方弁を介して前記補助熱交換器を流れ、前記圧縮機の吸入管へ導かれるようにしたものである。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、除霜運転時、第１熱交換器と第２熱交換器を通った後の冷媒が補助熱交換器を通る構成としているため、第１熱交換器を高温に、補助熱交換器を低温とすることが可能となる。したがって、熱源からの吸熱を速やかに行うことで、除霜時間を短縮し、暖房運転時における除霜運転の室温低下を抑制して快適性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を備えた空気調和機の構成図
【図２】同冷凍サイクル装置を備えた空気調和機において通常暖房時の冷媒の流れを示す模式図
【図３】同冷凍サイクル装置を備えた空気調和機において除霜・暖房時の冷媒の流れを示す模式図
【図４】本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル構成図
【図５】本発明の実施の形態２に係る制御タイムチャート
【図６】従来の冷凍サイクル装置を備えた空気調和機の構成図
【図７】従来の一例による冷凍サイクル構成図
【発明を実施するための形態】
【００２９】
第１の発明は、
圧縮機と、
前記圧縮機に接続された第１熱交換器と、
前記第１熱交換器と接続された膨張弁と、
前記膨張弁と接続された第２熱交換器と、
前記第２熱交換器と前記圧縮機とが接続された四方弁と、
前記圧縮機の周囲に配置された冷媒加熱用の補助熱交換器と、
前記圧縮機の吸入管と前記四方弁の間に、前記四方弁から前記圧縮機の吸入管へ直接冷媒を流す経路と前記四方弁から前記補助熱交換器を通じて前記圧縮機の吸入管へ冷媒を流す経路との切り替えを可能とする切り替え装置と、
を備え、
前記第２熱交換器に付着した霜を融解する除霜運転時には、前記切り替え装置を制御して、前記第１熱交換器と前記第２熱交換器を流れた冷媒が、前記四方弁を介して前記補助熱交換器を流れ、前記圧縮機の吸入管へ導かれるようにしたことを特徴とする冷凍サイクル装置である。
これにより、除霜運転時、第１熱交換器と第２熱交換器を通った後の冷媒が補助熱交換器を通る構成としているため、第１熱交換器を高温に、補助熱交換器を低温とすることが可能になり、熱源からの吸熱を速やかに行うことで、除霜時間を短縮し、暖房運転時における除霜運転の室温低下を抑制して快適性を向上させることができる。
【００３０】
第２の発明は、特に、第１の発明の冷凍サイクル装置において、前記切り替え装置を三方弁としている。この構成によって、装置の省スペースへの収納が可能となり、機器のコンパクト化が可能となる。
【００３１】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の冷凍サイクル装置において、前記圧縮機の吐出管から前記膨張弁と前記第２熱交換器の間に接続される吐出ガスバイパス機構を備える構成としている。この構成によって、圧縮機からの高温の冷媒を第２熱交換器に供給することが可能となり、除霜時間を大幅に短縮することができる。
【００３２】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の冷凍サイクル装置において、前記冷媒加熱用の前記補助熱交換器の熱源は、前記圧縮機を囲むように配置され、前記圧縮機で発生した熱を蓄熱する蓄熱材としている。このような構成とすることで、ヒータなどの補助電力無し、もしくは最低限の補助電力の供給で第２熱交換器の除霜を短時間で終了することができる。また、本構成とした場合、蓄熱材と熱交換を行う前記補助熱交換器を低温とすることができるので、蓄熱材からの最大吸収熱量を増加させることが可能となり、除霜時間を短縮し、暖房運転時における除霜運転の例えば室温低下を抑制して快適性を向上させることができる。
【００３３】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の冷凍サイクル装置において、前記四方弁から前記補助熱交換器の間に設けられた前記切り替え装置と前記補助熱交換器との間に冷媒圧力損失を増大させる絞り機構を設けている。この機構を設けたことによって、補助熱交換器を流れる冷媒を更に低温とすることが可能となり、熱源からの吸熱速度を向上させることができる。
【００３４】
第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか１つの発明の冷凍サイクル装置において、前記第２熱交換器の配管温度を検出する温度センサと、前記圧縮機と前記膨張弁と前記切り替え装置と前記温度センサと電気的に接続される冷凍サイクル制御装置を更に備えている。通常暖房運転時、前記第２熱交換器内の温度が非着霜時に比べて低下したことを前記温度センサが検出すると、前記冷凍サイクル制御装置は、通常暖房運転から除霜・暖房運転への切り替え指示を出力する。また、除霜・暖房運転時、前記第２熱交換器内の温度が零度付近で霜を融解し、霜の融解が終わって、前記第２熱交換器内の温度が上昇したことを前記温度センサが検出すると、除霜が完了したと判断し、前記冷凍サイクル制御装置は、除霜・暖房運転から通常暖房運転への切り替え指示を出力する。これにより、除霜・暖房運転の開始と完了を効率よく行うことができ、効率的な除霜・暖房運転を行うことができる。
【００３５】
第７の発明は、特に、第６の発明の冷凍サイクル装置において、前記冷凍サイクル制御装置は、除霜運転終了の判定をした後に、前記圧縮機の運転速度を一旦低下させるとともに、前記第１熱交換器で過冷却した液冷媒を前記第１熱交換器の管内に保持できる程度に膨張弁の膨張弁開度を絞った後、前記冷媒経路の前記切り替え装置を前記四方弁から前記補助熱交換器を通じて前記圧縮機の吸入管へ冷媒を流す経路から前記四方弁から前記圧縮機の吸入管へ直接冷媒を流す経路に切り替える構成としている。これにより、除霜・暖房運転時から通常暖房運転に切り替える際に、暖房能力の低下を極力小さく抑えながら、切り替え装置の入口出口の圧力差を切り替え装置の許容圧力差より小さく抑え、確実に切り替え装置が切り替わるようにすることができる。また、切り替え装置自体も比較的、許容圧力差の小さい低コストなものを採用可能である合理的な冷凍サイクル装置を提供することができる。
【００３６】
第８の発明は、第１〜７の発明の第１熱交換器を室内熱交換器、第２熱交換器を室外熱交換器とした空気調和機である。除霜・暖房運転時から通常暖房運転に切り替える際に、暖房能力の低下を極力小さく抑えながら、切り替え装置の入口出口の圧力差を切り替え装置の許容圧力差より小さく抑え、確実に切り替え装置が切り替わるようにすることができる。また、切り替え装置自体も比較的、許容圧力差の小さい低コストなものを採用可能である合理的な空気調和機を提供することができる。
【００３７】
以下、本発明の冷凍サイクル装置の実施の形態について、空気調和機に搭載した例として図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００３８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を備えた空気調和機の構成を示しており、空気調和機は、冷媒配管で互いに接続された室外機２と室内機４とで構成されている。
【００３９】
図１に示すように、室外機２の内部には、圧縮機６と四方弁８とストレーナ１０と膨張弁１２と室外熱交換器（第２熱交換器）１４とが設けられている。室内機４の内部には、室内熱交換器（第１熱交換器）１６が設けられている。これらは冷媒配管を介して互いに接続されることで冷凍サイクルを構成している。
【００４０】
さらに詳述すると、圧縮機６と室内熱交換器１６は、四方弁８が設けられた配管１８を介して接続され、室内熱交換器１６と膨張弁１２は、ストレーナ１０が設けられた配管２０を介して接続されている。膨張弁１２と室外熱交換器１４は、配管２２を介して接続され、室外熱交換器１４と圧縮機６は、配管２４および配管２５を介して接続されている。室外熱交換器１４と圧縮機６を接続する配管２４および配管２５の間には、四方弁８が配置されている。また、四方弁８と圧縮機６の間には三方弁（切り替え装置）４２が配管２５を介して接続されている。更に三方弁４２と圧縮機冷媒吸入側における配管２５には、液相冷媒と気相冷媒を分離するためのアキュームレータ２６が設けられている。また、室外熱交換器１４と室内熱交換器１６を結ぶ配管２２には、配管２８を介して圧縮機６と接続されており、配管２８には電磁弁３０が設けられている。これら配管２８と電磁弁３０とは、吐出ガスバイパス機構を構成している。
【００４１】
さらに、圧縮機６の周囲には蓄熱槽３２が設けられている。蓄熱槽３２の内部には、蓄熱熱交換器３４が設けられるとともに蓄熱熱交換器３４と熱交換するための蓄熱材（例えば、エチレングリコール水溶液）３６が充填されている。このように、蓄熱槽３２と蓄熱熱交換器３４と蓄熱材３６とで補助熱交換器となる蓄熱装置を構成している。
【００４２】
また、三方弁４２と蓄熱熱交換器３４は、キャピラリチューブ（絞り機構）４３を含む配管３８を介して接続され、三方弁４２と圧縮機６を接続する配管２５は配管４０を介して蓄熱熱交換器３４と接続されている。
【００４３】
室内機４の内部には、室内熱交換器１６に加えて、送風ファン（図示せず）と上下羽根（図示せず）と左右羽根（図示せず）とが設けられている。室内熱交換器１６は、送風ファンにより室内機４の内部に吸込まれた室内空気と、室内熱交換器１６の内部を流れる冷媒との熱交換を行い、暖房時には熱交換により暖められた空気を室内に吹き出す一方、冷房時には熱交換により冷却された空気を室内に吹き出す。上下羽根は、室内機４から吹き出される空気の方向を必要に応じて上下に変更する。左右羽根は、室内機４から吹き出される空気の方向を必要に応じて左右に変更する。
【００４４】
なお、圧縮機６、送風ファン、上下羽根、左右羽根、四方弁８、膨張弁１２、電磁弁３０、三方弁４２等は制御装置（図示せず、例えばマイコン）に電気的に接続され、制御装置により制御され動作する。
【００４５】
上記構成の本発明に係る冷凍サイクル装置において、各部品の相互の接続関係と機能について、暖房運転時を例にとり、冷媒の流れとともに説明する。
【００４６】
圧縮機６の吐出口から吐出された冷媒は、四方弁８から配管１８を通って室内熱交換器１６へと至る。室内熱交換器１６で室内空気と熱交換して凝縮した冷媒は、室内熱交換器１６を出て配管２０を通り、膨張弁１２への異物侵入を防止するストレーナ１０を通って、膨張弁１２に至る。膨張弁１２で減圧した冷媒は、配管２２を通って室外熱交換器１４に至る。また、室外熱交換器１４で室外空気と熱交換して蒸発した冷媒は、配管２４と四方弁８と三方弁４２と配管２５とアキュームレータ２６を通って圧縮機６の吸入口を介して圧縮機６へと戻る。
【００４７】
また、配管１８の圧縮機６の吐出口と四方弁８の間から分岐した配管２８は、電磁弁３０を介して配管２２の膨張弁１２と室外熱交換器１４の間に合流している。
【００４８】
さらに、内部に蓄熱材３６と蓄熱熱交換器３４を収納した蓄熱槽３２は、圧縮機６に接して取り囲むように配置され、圧縮機６で発生した熱を蓄熱材３６に蓄積する。
【００４９】
三方弁４２は、一方が四方弁８の吸入配管と接続され、もう一方が三方弁４２と圧縮機６の吸入口を接続する配管２５とに接続され、更にもう一方が三方弁４２と蓄熱熱交換器３４と接続する配管３８と接続されている。前記制御装置により、四方弁８から配管２５を通じ圧縮機６の吸入口へ冷媒を導く経路と、四方弁８から配管３８を通じ蓄熱熱交換器３４を経て圧縮機６の吸入口へ冷媒を導く経路とを切り替えることが可能である。
【００５０】
次に、空気調和機の通常暖房時の動作及び冷媒の流れを模式的に示す図２を参照しながら通常暖房時の動作を説明する。
【００５１】
通常暖房運転時、電磁弁３０は閉制御されており、上述したように圧縮機６の吐出口から吐出された冷媒は、配管１８を通って四方弁８から室内熱交換器１６に至る。室内熱交換器１６で室内空気と熱交換して凝縮した冷媒は、室内熱交換器１６を出て、配管２０を通り膨張弁１２に至る。膨張弁１２で減圧した冷媒は、配管２２を通って室外熱交換器１４に至る。室外熱交換器１４で室外空気と熱交換して蒸発した冷媒は、配管２４を通って四方弁８に至る。通常暖房運転時、三方弁４２は、室外熱交換器１４から圧縮機６の吸入口へ冷媒を導く経路、即ち配管２４と配管２５が連通するように制御されており、四方弁８を通った冷媒は三方弁４２を通り、圧縮機６の吸入口へと戻る。
【００５２】
また、圧縮機６で発生した熱は、圧縮機６の外壁から蓄熱槽３２の内壁を介して蓄熱槽３２の内部に収容された蓄熱材３６に蓄熱される。
【００５３】
次に、空気調和機の除霜・暖房時の動作及び冷媒の流れを模式的に示す図３を参照しながら除霜・暖房時の動作を説明する。図中、実線矢印は暖房に供する冷媒の流れを示しており、破線矢印は除霜に供する冷媒の流れを示している。
【００５４】
上述した通常暖房運転中に室外熱交換器１４に着霜し、着霜した霜が成長すると、室外熱交換器１４の通風抵抗が増加して風量が減少し、室外熱交換器１４内の蒸発温度が低下する。本発明に係る空気調和機には、図３に示されるように、室外熱交換器１４の配管温度を検出する温度センサ５１が設けられている。非着霜時に比べて、蒸発温度が低下したことを温度センサ５１で検出すると、制御装置より通常暖房運転から除霜・暖房運転へ切り替える指示が出力される。
【００５５】
通常暖房運転から除霜・暖房運転に移行すると、電磁弁３０は開制御される。上述した通常暖房運転時の冷媒の流れに加え、圧縮機６の吐出口から出た気相冷媒の一部は、配管２８と電磁弁３０を通り、配管２２を通る冷媒に合流して、室外熱交換器１４を加熱し、凝縮して液相化した後、四方弁８へ至る。
【００５６】
除霜・暖房運転時、三方弁４２は、室外熱交換器１４から蓄熱熱交換器３４へ冷媒を導く経路、即ち配管２４と配管３８が連通するように制御される。四方弁８を通った冷媒は、キャピラリチューブ４３で減圧され低温となり、蓄熱熱交換器３４で蓄熱材３６の熱を吸熱し、気相、もしくは高クオリティー状態で、アキュームレータ２６に至り、圧縮機６の吸入口へと戻る。
【００５７】
このような構成とすることで、蓄熱材３６と熱交換を行う蓄熱熱交換器３４を低温とすることができる。そして、蓄熱材３６からの最大吸収熱量は、圧縮機６の温度と蓄熱熱交換器３４の温度との温度差に比例するので、蓄熱熱交換器３４の温度を低温にできれば、圧縮機６の温度と蓄熱熱交換器３４の温度との温度差をより大きくでき、蓄熱材３６からの最大吸収熱量を増加させることが可能となり、除霜時間を短縮し、暖房運転時における除霜運転による室温低下を抑制して快適性を向上させることができる。
【００５８】
更に、蓄熱熱交換器３４での液冷媒の蒸発が促進されることで、液冷媒が圧縮機６に戻ることがなくなり、圧縮機６の信頼性も向上させることができる。
【００５９】
また、特許文献１における従来技術の図６のように蓄熱熱交換器１１８を通る冷媒をバイパス経路とすると、蓄熱熱交換器１１８を通る冷媒の循環量が低下する。蓄熱材１２６の温度が高温である場合、蓄熱熱交換器１１８の後半部で過熱度が高くなることで熱交換量が低下し、除霜能力が十分に発揮できないことがある。しかし、本構成では蓄熱熱交換器３４に１つの経路で冷媒を流す構成としているため、過熱度のとり過ぎによる熱交換量の低下を防ぐことができ、除霜能力が十分に発揮できる。
【００６０】
除霜・暖房開始時に霜の付着により氷点下となった室外熱交換器１４の温度は、圧縮機６の吐出口から出た気相冷媒と室内熱交換器１６より戻る液相もしくは気液２相冷媒が混合された冷媒によって加熱されて、零度付近で霜が融解し、霜の融解が終わると、再び上昇し始める。この室外熱交換器１４の温度上昇を温度センサ５１で検出すると、除霜が完了したと判断し、制御装置より除霜・暖房運転から通常暖房運転へ切り替える指示が出力される。
【００６１】
また、圧縮機６から配管２８を経て電磁弁３０を通り、室外熱交換器１４に至る吐出ガスバイパス経路は、必ずしも必要ではなく、極めて大きな除霜能力が必要な場合を除いては無くす構成としても良い。
【００６２】
この場合、圧縮機６の吐出口から、配管１８、室内熱交換器１６、配管２０、配管２２を経て、室外熱交換器１４へと気相冷媒が流れ、室外熱交換器１４を除霜する構成となり、除霜能力は少し低下するが、低コストでコンパクトな構成が可能となる。
【００６３】
また、本構成では、三方弁４２から蓄熱熱交換器３４に至る配管３８にキャピラリチューブ４３を設けた構成としているが、本構成の代わりに蓄熱熱交換器３４に連通する三方弁４２の開口部を絞った仕様としてもよい。この場合、キャピラリチューブ４３を除くことが可能となり、低コストでコンパクトな構成が可能となる。
【００６４】
（実施の形態２）      
＜本発明に係る一形態を得るに至った経緯＞
図１に示す実施の形態１の空気調和機は、上記図７に示す従来の空気調和機の改良版として提案されており、図１は除霜方式を改良した冷凍サイクル装置の一例を示している。
【００６５】
本発明の実施の形態１の空気調和機は、四方弁８と圧縮機６の間に切替え装置となる三方弁４２が配管２５を介して接続されており、更に三方弁４２と圧縮機冷媒吸入側における配管２５には、液相冷媒と気相冷媒を分離するためのアキュームレータ２６が設けられている。また、三方弁４２と蓄熱熱交換器３４は、絞り機構となるキャピラリチューブ４３を含む配管３８を介して接続され、蓄熱熱交換器３４と三方弁４２と圧縮機６を接続する配管２５は、配管４０を介して接続されている。
【００６６】
三方弁４２は、一方が四方弁８の吸入配管と接続され、もう一方が三方弁４２と圧縮機６の吸入口を接続する配管２５とに接続され、更にもう一方が三方弁４２と蓄熱熱交換器３４と接続する配管３８と接続されており、四方弁８から配管２５を通じ圧縮機６の吸入口へ冷媒を導く経路と、四方弁８から配管３８を通じ蓄熱熱交換器３４を経て圧縮機６の吸入口へ冷媒を導く経路とを切り替えることが可能である。
【００６７】
通常暖房運転時、圧縮機６の吐出口から吐出された冷媒は、配管１８を通って四方弁８から室内熱交換器１６に至る。室内熱交換器１６で室内空気と熱交換して凝縮した冷媒は、室内熱交換器１６を出て、配管２０を通って膨張弁１２に至り、膨張弁１２で減圧した冷媒は、配管２２を通って室外熱交換器１４に至る。室外熱交換器１４で室外空気と熱交換して蒸発した冷媒は、配管２４を通って四方弁８に至る。三方弁４２は、室外熱交換器１４から圧縮機６の吸入口へ冷媒を導く経路、即ち配管２４と配管２５が連通するように制御されており、四方弁８を通った冷媒は三方弁４２を通り、圧縮機６の吸入口へと戻る。
【００６８】
また、圧縮機６で発生した熱は、圧縮機６の外壁から蓄熱槽３２の外壁を介して蓄熱槽３２の内部に収容された蓄熱材３６に蓄積される。
【００６９】
上述した通常暖房運転中に室外熱交換器１４に着霜し、着霜した霜が成長すると、室外熱交換器１４の通風抵抗が増加して風量が減少し、室外熱交換器１４内の蒸発温度が低下する。室外熱交換器１４の配管温度を検出する温度センサ（図示せず）が設けられており、非着霜時に比べて、蒸発温度が低下したことを温度センサで検出すると、制御装置より通常暖房運転から除霜・暖房運転への指示が出力される。
【００７０】
除霜・暖房運転時、三方弁４２は、室外熱交換器１４から蓄熱熱交換器３４へ冷媒を導く経路、即ち配管２４と配管３８が連通するように制御され、四方弁８を通った冷媒はキャピラリチューブ４３で減圧され低温となり、蓄熱熱交換器３４で蓄熱材３６の熱を吸熱し、気相、もしくは高乾き度状態で、アキュームレータ２６に至り、圧縮機６の吸入口へと戻る。
【００７１】
除霜・暖房開始時に霜の付着により氷点下となった室外熱交換器１４の温度は、圧縮機６の吐出口から出た気相冷媒と室内熱交換器１６より戻る液相もしくは気液２相冷媒が混合された冷媒によって加熱されて、零度付近で霜が融解し、霜の融解が終わると、室外熱交換器１４の温度は再び上昇し始める。この室外熱交換器１４の温度上昇を温度センサで検出すると、除霜が完了したと判断し、制御装置から除霜・暖房運転から通常暖房運転への指示が出力されるように構成されている。
【００７２】
この三方弁４２を用いたものは、除霜運転時には、室内熱交換器１６と室外熱交換器１４を流れた冷媒が四方弁８を介して蓄熱熱交換器３４を流れ、圧縮機６の吸入管へ導かれる構成として、室内熱交換器１６を高温に、蓄熱熱交換器３４を低温に維持した運転を行い、熱源からの吸熱を速やかに行うことで、除霜時間を短縮し、暖房運転時における除霜運転の室温低下を抑制して快適性を向上させることができる。
【００７３】
上述した本発明の実施の形態１の構成では、除霜・暖房運転時に三方弁４２の入口から圧縮機６の吸入口に冷媒が流れる状態のとき、三方弁４２の入口出口の圧力差が大きくなり、三方弁４２の許容圧力差よりも大きくなって、通常暖房運転への切り替えができない場合があり、それを回避するために許容圧力差の大きな三方弁を採用しようとすると、コスト高になるという課題があった。
【００７４】
そこで、本発明者らは、上記の課題を解決するため、除霜・暖房運転時から通常暖房運転に切り替える際に、暖房能力の低下を極力小さく抑えながら、三方弁の入口出口の圧力差を三方弁の許容圧力差より小さく抑え、確実に三方弁が切り替わるようにしながら、三方弁自体も比較的、許容圧力差の小さい低コストなものを採用可能な冷凍サイクル装置の構成を見出し、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置を備えた空気調和機に至った。
【００７５】
図４は、本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置を備えた空気調和機の構成を示す冷凍サイクル構成図であり、図１に示す本発明の実施の形態１と同じ構成要素には同一番号を付し、詳細な説明は省略する。
【００７６】
図４において、この空気調和機では、実施の形態１の構成に加えて、その運転を制御する冷凍サイクル制御装置５０を更に備えている。冷凍サイクル制御装置５０は、温度センサ５１と電気的に接続され室外熱交換器（第１熱交換器）１４の温度を検知する。また、冷凍サイクル制御装置５０は、圧縮機６、膨張弁１２、切替え装置となる三方弁４２とも電気的に接続され、圧縮機６の運転速度、膨張弁１２の絞り量、三方弁４２の冷媒経路切り替えを決定し駆動制御する。
【００７７】
通常暖房運転時、電磁弁３０は閉制御されており、圧縮機６の吐出口から吐出された冷媒は、配管１８を通って四方弁８から室内熱交換器１６に至る。室内熱交換器１６で室内空気と熱交換して凝縮した冷媒は、室内熱交換器１６を出て、配管２０を通り膨張弁１２に至る。また、膨張弁１２で減圧した冷媒は、配管２２を通って室外熱交換器１４に至る。室外熱交換器１４で室外空気と熱交換して蒸発した冷媒は、配管２４を通って四方弁８に至る。三方弁４２は、室外熱交換器１４から圧縮機６の吸入口へ冷媒を導く経路、即ち配管２４と配管２５が連通するように制御されており、四方弁８を通った冷媒は三方弁４２を通り、圧縮機６の吸入口へと戻る。
【００７８】
また、圧縮機６で発生した熱は、圧縮機６の外壁から補助熱交換器を構成する蓄熱槽３２の外壁を介して蓄熱槽３２の内部に収容された蓄熱材３６に蓄積される。
【００７９】
上述した通常暖房運転中に室外熱交換器１４に着霜し、着霜した霜が成長すると、室外熱交換器１４の通風抵抗が増加して風量が減少し、室外熱交換器１４内の蒸発温度が低下する。非着霜時に比べて、蒸発温度が低下したことを温度センサ５１で検出すると、冷凍サイクル制御装置５０は、通常暖房運転から除霜・暖房運転への切り替え指示を出力する。
【００８０】
通常暖房運転から除霜・暖房運転に移行すると、電磁弁３０は開制御される。上述した通常暖房運転時の冷媒の流れに加え、圧縮機６の吐出口から出た気相冷媒の一部は、吐出ガスバイパス機構となる配管２８と電磁弁３０を通り、配管２２を通る冷媒に合流して、室外熱交換器１４を加熱し、凝縮して液相化した後、四方弁８へ至る。
【００８１】
除霜・暖房運転時、三方弁４２は、室外熱交換器１４から蓄熱熱交換器３４へ冷媒を導く経路、即ち配管２４と配管３８が連通するように制御される。四方弁８を通った冷媒は、絞り機構となるキャピラリチューブ４３で減圧され低温となり、蓄熱熱交換器３４で蓄熱材３６の熱を吸熱し、気相、もしくは高乾き度状態で、アキュームレータ２６に至り、圧縮機６の吸入口へと戻る。
【００８２】
除霜・暖房開始時に霜の付着により氷点下となった室外熱交換器１４の温度は、圧縮機６の吐出口から出た気相冷媒と室内熱交換器１６より戻る液相もしくは気液２相冷媒が混合された冷媒によって加熱されて、零度付近で霜が融解し、霜の融解が終わると、再び上昇し始める。この室外熱交換器１４の温度上昇を温度センサ５１で検出すると、除霜が完了したと判断し、冷凍サイクル制御装置５０は、除霜・暖房運転から通常暖房運転への切り替え指示を出力する。
【００８３】
図５（ａ）〜（ｆ）は、本発明の実施の形態２に係る制御タイムチャートを示しており、特に上述した除霜が完了したと判断される時点から、通常暖房へ移行するタイミングにおける圧縮機回転数、膨張弁開度、三方弁経路状態、冷媒圧力（高低圧）、暖房能力の変化を時間経過とともに示している。なお、図５において、（ａ）は除霜判定、（ｂ）は圧縮機回転数、（ｃ）は膨張弁開度、（ｄ）は三方弁経路状態、（ｅ）は冷媒圧力（高低圧）、（ｆ）は暖房能力の変化を示す。
【００８４】
まず、除霜・暖房運転から通常暖房へ切り替える際に膨張弁１２の膨張弁開度を絞らない場合の制御タイムチャートについて説明する。
図５（ａ）に示すように、時間Ｔ１のタイミングで除霜が完了し、通常暖房運転に移行すると判定される。ここで、時間Ｔ１とは、室外熱交換器１４の温度が所定の温度以上になったときを示す。所定の温度とは、室外熱交換器１４に付着した霜が融解して、室外熱交換器１４内の温度が上昇し始める温度をいう。また、室外熱交換器１４の温度は、温度センサ５１で検出される。時間Ｔ１になると、図５（ｂ）に示すように、冷凍サイクル制御装置５０は、圧縮機６の回転数を下げるように指示を出し、除霜・暖房運転終了時の設定値である回転数Ｆ１から徐々に低下させ、時間Ｔ２までに回転数Ｆ２に至るように制御する。ここで、時間Ｔ２とは、時間Ｔ１から予め定められた所定時間経過した後の時点を示す。冷凍サイクル制御装置５０は、図５（ｄ）に示すように、時間Ｔ２のタイミングで三方弁４２を除霜側から暖房側へ切り替えるように指示を出す。具体的には、三方弁４２を四方弁８から蓄熱熱交換器３４を通じて圧縮機６の吸入管へ冷媒を流す経路から四方弁８から圧縮機６の吸入管へ直接冷媒を流す経路に切り替える。上記のように制御すると、図５（ｅ）に示すように、圧縮機６の回転数が低くなり、冷媒圧力の高圧側の圧力が下がって、低圧側の圧力が上がる状態になる。このとき、時間Ｔ２における冷媒圧力の高圧側と低圧側の高低圧差ΔＰは、時間Ｔ１における高低圧差よりも小さくなっている。即ち、時間Ｔ２において三方弁４２の入口出口圧力が三方弁４２の許容圧力差よりも小さくできるため、確実に三方弁４２を切り替えることができる。しかし、図５（ｆ）に示すように、冷媒圧力の高圧側の圧力が下がることによって室内熱交換器１６の温度が低下して暖房能力が下がるという問題がある（図中、破線で示す）。
【００８５】
本発明の実施の形態２においては、膨張弁１２の膨張弁開度を絞る制御をすることによって、上記問題を解決する。除霜・暖房運転から通常暖房へ切り替える際に膨張弁１２の膨張弁開度を絞る場合の制御タイムチャートについて説明する。
【００８６】
本発明の実施の形態２においては、図５（ａ）に示すように、時間Ｔ１のタイミングで除霜が完了し、通常暖房運転に移行すると判定される。図５（ｂ）に示すように、冷凍サイクル制御装置５０が圧縮機６の回転数Ｆ１から低下するように指示を出す。それと同時に、冷凍サイクル制御装置５０は、膨張弁１２の膨張弁開度を絞り気味にするように指示を出す。特に、図５（ｃ）に示すように、膨張弁１２は除霜・暖房運転終了時の設定値である膨張弁開度Ｐ１から徐々に絞られ、時間Ｔ２までに室内熱交換器１６で過冷却した液冷媒を室内熱交換器１６の管内に保持できる程度の膨張弁開度Ｐ２まで絞るように指示を出す。その結果、図５（ｅ）及び図５（ｆ）に示すように、膨張弁１２の膨張弁開度が絞られるにつれ冷媒圧力の高圧側の圧力低下が軽減し、それに伴って暖房能力の低下が軽減する（図中、実線で示す）。また、時間Ｔ２における冷媒圧力の高圧側と低圧側の高低圧差ΔＰは、時間Ｔ１における高低圧差よりも小さくなっている。図５（ｄ）に示すように、冷凍サイクル制御装置５０は、時間Ｔ２のタイミングで三方弁４２を除霜側から暖房側へ切り替えるように指示を出す。即ち、三方弁４２を四方弁８から蓄熱熱交換器３４を通じて圧縮機６の吸入管へ冷媒を流す経路から四方弁８から圧縮機６の吸入管へ直接冷媒を流す経路に切り替える。なお、本発明の実施の形態２では、膨張弁１２の膨張弁開度を絞らない場合に比べ、冷媒圧力の高圧側と低圧側の高低圧差ΔＰは大きくなるが、三方弁４２の切り替えは、高低圧差ΔＰが三方弁４２の許容圧力差よりも小さければ問題なく行うことができる。
【００８７】
時間Ｔ２以後では、通常暖房運転として動作させるために、圧縮機６の回転数及び膨張弁１２の膨張弁開度は、図５（ｂ）及び図５（ｃ）に示すように、時間Ｔ３で通常暖房起動時の初期設定値になるように制御される。ここで、時間Ｔ３とは圧縮機６の回転数及び膨張弁１２の膨張弁開度が通常暖房起動時の初期設定値になった時点を示す。また、時間Ｔ３以後は、圧縮機６の回転数及び膨張弁１２の膨張弁開度が通常暖房起動時の初期設定値で一定となるように制御されるが、所定時間経過後に能力制御に応じて設定値を変化させてもよい。
【００８８】
また、図５（ｅ）及び図５（ｆ）に示すように、冷媒圧力（高低圧）及び暖房能力において、時間Ｔ１に比べて時間Ｔ３の方が冷媒圧力の高圧側が高く、暖房能力が上がっている。これは、時間Ｔ２以後はよりすばやく暖房能力を上げるために、圧縮機６の回転数を上げ、膨張弁１２の絞りを調整して冷媒圧力の高低圧差を増大するように制御しているからである。一方、時間Ｔ１以前は、除霜サイクルの中であるため、放熱側（高温高圧のガスで霜を融解する部分）が霜によって冷やされるので、冷媒圧力の高圧側は低下し、暖房能力も下がっている。
【００８９】
以上のように動作させることで、除霜・暖房運転から通常暖房運転に切り替える際に、暖房能力の低下を極力小さく抑えながら、三方弁４２の入口出口の圧力差を三方弁４２の許容圧力差より小さく抑え、確実に三方弁４２が切り替わるようにしながら、三方弁自体も比較的、許容圧力差の小さい低コストなものを採用可能とすることができる。
【００９０】
なお、上述した圧縮機６から配管２８を経て電磁弁３０を通り、室外熱交換器（第１熱交換器）に至る吐出ガスバイパス経路は、必ずしも必要ではなく、極めて大きな除霜能力が必要な場合を除いては無くす構成としても良い。
【００９１】
また、この実施の形態２では補助熱交換器として圧縮機６を囲むように設けた蓄熱熱交換器３４を例にして説明したが、これに限られることなく他の構成によるものであってもよいものである。
【００９２】
また、上記実施の形態２では空気調和機に適用した冷凍サイクルで説明したが、ヒートポンプ式給湯機等の他の装置であっても同様の効果が得られるものである。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明に係る冷凍サイクル装置は、熱源からの吸熱能力を向上させ、除霜能力を向上させるだけでなく、圧縮機への液冷媒の戻りを極力低減し、圧縮機の信頼性を向上させることができる。また、除霜中の暖房能力の低下を極力低減しながら、低コストな冷媒経路の切替え装置を採用できるので、空気調和機、冷蔵庫、ヒートポンプ式給湯器等に有用である。
【符号の説明】
【００９４】
２  室外機
４  室内機
６  圧縮機
８  四方弁
１０  ストレーナ
１２  膨張弁
１４  室外熱交換器（第２熱交換器）
１６  室内熱交換器（第１熱交換器）
１８、２０、２２、２４、２５  配管
２６  アキュムレータ
２８  配管（吐出ガスバイパス機構）
３０  電磁弁（吐出ガスバイパス機構）
３１  電磁弁
３２  蓄熱槽（補助熱交換器）
３４  蓄熱熱交換器（補助熱交換器）
３６  蓄熱材（補助熱交換器）
３８、４０  配管
４２  三方弁（切り替え装置）
４３  キャピラリチューブ（絞り機構）
５０  冷凍サイクル制御装置
５１  温度センサ
【図１】
2013065233.tif 000003
【図２】
2013065233.tif 000004
【図３】
2013065233.tif 000005
【図４】
2013065233.tif 000006
【図５】
2013065233.tif 000007
【図６】
2013065233.tif 000008
【図７】
2013065233.tif 000009
【国際調査報告】
2013065233.tif 000010
2013065233.tif 000011
2013065233.tif 000012
2013065233.tif 000013