(57)【要約】本発明は、帽子、特に複数パネル生地を繋ぎ合わせ構成される帽子において、型崩れ防止、生地のシワ防止、伸縮防止効果を有し、長期使用したり洗濯しても、形状を維持する構造を提供することを目的とする。本発明によれば、複数のパネル生地からクラウン部が構成される帽子において、少なくとも前部と後部パネル生地の表生地の裏側に、少なくとも１枚の裏芯生地をそれぞれ配し、表生地と裏芯生地を貼り合せた構造を有することを特徴とする帽子が提供される。
2009157590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のパネル生地からクラウン部が構成される帽子において、少なくとも前部と後部パネル生地の表生地の裏側に、少なくとも１枚の裏芯生地をそれぞれ配し、表生地と裏芯生地を貼り合せた構造を有することを特徴とする帽子。
【請求項２】
複数のパネル生地からクラウン部が構成される帽子において、すべてのパネル生地の表生地の裏側に、少なくとも１枚の裏芯生地をそれぞれ配し、表生地と裏芯生地を貼り合せた構造を有する請求項１に記載の帽子。
【請求項３】
張り合わせが、表生地の裏側または裏芯生地の表側に接着剤を付与してなされる請求項１または２に記載の帽子。
【請求項４】
接着剤がＥＶＡを含むホットメルト型接着剤またはエマルジョン型接着剤である請求項３に記載の帽子。
【請求項５】
表生地の裏側と裏芯生地の表側との間に全面または網目状に接着剤層を存在させることにより表生地と裏芯生地とを接着したものである請求項４に記載の帽子。
【請求項６】
裏芯生地が補強糸を織り込んだシーチング生地である請求項１に記載の帽子。
【請求項７】
補強糸が長繊維糸またはコーマ糸である請求項６に記載の帽子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帽子、特に複数パネル生地を繋ぎ合わせて構成される帽子の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆる「野球帽」に代表される前つば（庇部分）とクラウン部の組み合わせからなる帽子では、クラウン部は６枚のパネル生地を繋ぎ合わせて構成される。図２に典型的な「野球帽」の上面図を示す。この図に示されるように、野球帽はクラウン部１と庇（前つば）から構成されており、クラウン部１は、１ａ〜１ｆの６枚のパネル生地を繋ぎ合わせて構成されている。
こうした帽子は、伝統的に野外での装着を前提とし、庇による遮光とクラウン部による直射日光からの頭部の保護を主目的としているため、クラウン部については、形状維持性よりも通気性が重視されてきた。このため、前２枚パネル（１ｅ、１ｆ）裏部分にポリエステル系の芯（生地ではなくポリエステルファイバーをネット状に構成した部材）を入れ形崩れ防止対策をするだけで、横２枚パネル（１ａ、１ｄ）、後２枚パネル（１ｂ、１ｃ）生地は表生地の裏側が帽子内側にそのまま露出しているか、表生地の裏部分を隠すことを目的とする装飾のための裏地を施すのみであった。
こうした帽子においても、従来、様々な工夫が提案されている。例えば、特表２００３−５３５９８５（特許文献１）には、後パネルを省略した帽子が記載されており、また、特開２００５−０４２２５８（特許文献２）には前頭部に接触する生地の裏面のみに、吸水性を有する材料からなるシート状の吸収体を付与した構造が記載されている。しかし、これらに示されるように、従来の改善は前頭部に集中しており、帽子を平面上に載置した際、クラウン部が自立して形状を保持することは困難であり、図５に示すように、製造直後から、あるいは洗濯後には、クラウン部の一部が自重により内部に落ち込んでしまっていた。また、生地の貼り合わせ構造で帽子を補強することはなく、針金等の剛性部材を使い補強対策を施していた。
しかし、近年では、こうした帽子についても炎天下での頭部の保護という実用性とは異なるファッション性が求められるようになってきている。従来の構造では、洗濯した後に起こる型崩れや、生地のシワ、伸縮等の問題点があり、洗濯して着用による汚れを落とすことが難しい。特に、表生地の繊細な質感を維持したまま既存の形を変化なく保つことが困難であり、ファッション性を有するアイテムとしての課題に応えることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００３−５３５９８５
【特許文献２】特開２００５−０４２２５８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、帽子、特に複数パネル生地を繋ぎ合わせ構成される帽子において、型崩れ防止、生地のシワ防止、伸縮防止効果を有し、長期使用したり洗濯しても、形状を維持する構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題を解決するために本発明者は鋭意、検討を重ねた。その結果、クラウン部が複数のパネル生地を繋ぎ合わせて構成される帽子において、従来、形状保持性が考慮されていなかった中後部のパネル生地の裏側に芯生地を用い接着剤等で表生地と貼り合わせることにより、特に、特定の貼り合わせ構造を取ることにより、上記課題が達成されることを見出し、本発明を完成するに至った。
【発明の効果】
【０００６】
このように構成された本発明の帽子は、長期着用しても生地の繊細な質感を維持したまま、帽子の形が崩れることなく作成時に近い状態を保てる。さらに、洗濯も可能にし、生地のシワ伸縮も防止できる構造である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明による帽子の構造を模式的に示した斜視図である。
【図２】一般的な野球帽の構造を模式的に示した上面図である。
【図３】貼り合わせ構造を説明した模式図である。
【図４】形状保持性を有する帽子の一例を説明した模式図である。
【図５】形状保持性を有しない帽子の一例を説明した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
はじめに、本発明の帽子形状を説明する際の用語について定義を示す。「クラウン部」とは、帽子の本体部分であり、「野球帽」で言えば庇（前つば）を除いた部分の全体を指す。「パネル生地」とは、「クラウン部」を構成する生地を指す。また、クラウン部の「形状保持性」とは、帽子を平面上に載置した際、クラウン部が自立して形状を保持することを指す。例えば、図４は形状保持性を有する例であり、図５は形状保持性を有しない例である。図５では、クラウン部の一部が自重により内部に落ち込んでいる。また、「型崩れ」とは、使用ないし洗濯後における形状の劣化を意味する。
本発明が適用される帽子は、クラウン部が複数のパネル生地を繋ぎ合わせて構成される帽子であり、たとえば、図２に示す野球帽である。以下の説明においては、クラウン部が６枚のパネル生地で構成される野球帽を例として説明するが、形状安定性が必要とされる帽子であれば、他の形状であってもよく、また、クラウン部を構成するパネル生地数は６でなくてもよい。
本発明の基本的形態は、クラウン部が複数のパネル生地を繋ぎ合わせて構成される帽子において、少なくとも前部と後部パネル生地の表生地の裏側に、少なくとも１枚の裏芯生地をそれぞれ配し、表生地と裏芯生地を貼り合せた構造を有する。ここで、「前部」「後部」とは、前記複数のパネル生地のうち、帽子装着時、それぞれ前頭部、後頭部に対応する位置であり、図２の６枚構成の例に即して言えば、それぞれ、１ｅと１ｆ、１ｂと１ｃを指す。好ましくは、図１に示すように、すべてのパネル生地において表生地２の裏側に、少なくとも１枚の裏芯生地（１ａ〜１ｆ）をそれぞれ配し、表生地と裏芯生地を貼り合せた構造とする。
貼り合わせは、図３に示すように表生地２と裏芯生地１を積層固定した状態とするものであればよく、様々な方法（例えば、接着、縫い合わせ、金属や樹脂部材による結着など）で行い得るが、好ましくは表生地と裏芯生地の間に接着剤を付与することに行う。接着により広範囲にわたって均一な貼り合わせが簡単に実現できる。具体的には、表生地の裏側または裏芯生地の表側に接着剤を塗付するか、予め作成した接着剤シートやパウダーなどを挟んだ後に接着操作を行う。接着剤を塗付する場合は裏芯生地の表側に塗布する方法がより好ましい。表生地と裏生地との位置合わせをした後、（加熱）加圧して両者を貼り合わせることができる。
接着剤としては、種々のホットメルト型接着剤及びエマルジョン型接着剤が使用できるが、ホットメルト型接着剤としては、例えば、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を主体とし、これにワックス、粘着付与樹脂、可塑剤、充填剤等をブレンドされているものが使用できる。このようなものとしては、例えば、軟化点１０３〜１０４℃、粘度１，０００／１７０、７５０〜８５０／１８０ｃＰ／℃などが挙げられ（但し、この範囲に限定されるものではない）、これら接着剤をノズル型アプリケーターなどで部分塗布するか後述の方法で加熱溶融して使用できる。
また、上記コールドグルー接着剤としては、ポリ酢酸ビニル系（ＰＶＡｃ系）、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリアクリル酸エステル系、ポリ塩化ビニル系等のエマルジョン接着剤が挙げられる。ＥＶＡの水系分散液が好適に使用できる。
接着は接着剤付与部位の全面において行ってもよいが、部分的に行うこともできる。例えば、ホットメルト型接着剤では加熱加圧時に適当なパターン（例えば、網目状、雷紋状、格子状、螺旋状）に成形した金属部材を加熱加圧装置と表生地−接着剤−裏生地積層体との間に介在させて加熱加圧を行うことにより、金属部材のパターンに応じた接着を行い得る。コールドグルー接着剤も同様に所定のパターンで塗付すればよい。これらの方法によれば、接着剤付与量と接着パターンの両方で接着強度を最適化することができる。
貼り合わせは、表生地２を繋ぎ合わせてその裏側に個別に裏芯生地１を貼り合わせてもよいし、表生地２を繋ぎ合わせるとともに、裏芯生地１も繋ぎ合わせ、両者を全体として貼り合わせてもよいし、裏芯生地１を繋ぎ合わせてその表側に個別に表生地２を貼り合わせてもよい。
本発明の方法において、裏芯生地の選択は重要な要素である。例えば、生地の目付けが重い（糸番手が太く、打ち込み本数が多い）場合、生地が厚いため形状を維持するには十分な作用をもたらすが、表生地の繊細な質感を維持することは難しく帽子は硬くなる。そして長時間の使用により裏芯生地１が厚い（硬い）ため、その反発力が強すぎ、表生地と裏芯生地の間に剥離が生じ  結果張り合わせ不良となる場合がある。一方、裏芯生地の目付けが軽い（糸番手が細く、打ち込み本数が少ない）場合、表生地の繊細な質感を維持することはできる。また、長時間の使用にも耐久し貼り合わせの不良を起こしにくい。しかし生地が薄いため帽子の形状を維持するために不十分となる場合がある。
最適な裏芯生地は、表生地と使用する接着剤に合わせ、糸番手（糸の太さ）と打ち込み本数（密度）、厚み、織組織を選択すればよいが、典型的にはシーチング生地が好ましい。これは、例えば、洋服の仮縫いなどに用いられる生地であり、例えば、経緯の糸の太さの違いが少ない１０〜４０番手程度、好ましくは２０番手以上の平織りが含まれる。材質は好ましくは木綿であるが、ポリエステルなどを含んでもよい。一般的にはシーチング生地のみでは形状保持性の点で不十分になる場合もあるため、より好ましくは補強糸を織り込んだシーチング生地を用いる。
補強糸の例としては長繊維糸またはコーマ糸が挙げられる。コーマ糸は、コーマスライバーにおける短繊維含有率が１５％以下、好ましくは１０％程度、糸分解繊維における短繊維含有率が２０％以下、好ましくは１５％程度のものを用いる。
もっとも、裏芯生地に使用する生地に関しては、使用条件により他の生地を使用してもよい。
【実施例】
【０００９】
以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
［実施例１］
表生地としてアクリル・ウール綾織り素材を６枚繋ぎ合わせたものを用い、裏芯生地としては、コーマ糸を織り込んだシーチング生地（６０・６０タイプ）を６枚用いた。接着剤（ＥＶＡの水系分散液）を各裏芯生地の表面に塗布し、表生地に重ねて、圧着して帽子製品を製造した。
これを相対湿度１００％、温度３８℃の条件下に５日間保持し、市販の洗濯機の弱水流モードで洗浄し、乾燥させ再び前記条件で保持する操作を１か月にわたって繰り返した（条件Ａ）。また、相対湿度１００％、温度３８℃の条件下に５日間保持する代わりに、被験者５人に通常の生活条件で着帽してもらい１か月経過後に前記と同じ条件で洗濯する操作を３か月にわたって繰り返した（条件Ｂ）。
各試験サイクルを１回経る度に、洗濯乾燥した状態の製品を平面上に置き、帽子後部の型崩れの有無を観察した（条件ａ）。また、帽子をほぼその外径に相当する透明な筒内に入れ、その上に筒内径にほぼ相当する大きさのアクリル円盤（重さ１ｋｇ）を載せた場合の形状変化の有無も調べた（条件ｂ）。結果を表１に示す。なお、表中Ａ１、Ａ２とは、使用条件Ａで１サイクル目、２サイクル目の結果を示す。他も同様である。○は変化がない（形状保持性が良好である）ことを示し、△は若干変化があること、×は明らかな劣化があること（形状保持性が不良である）ことを示す。
また、手で触れた際の表面の風合いおよび装着感をそれぞれ３点満点として合計し評価した（条件ｃ）。
【表１】
2009157590.tif 000003
［比較例１］
表生地として前部のみポリエステル芯を入れたアクリル・ウール綾織り素材を６枚繋ぎ合わせたものを用い、裏芯生地を用いずに帽子製品を製造した。
これを実施例１と同様に試験した。結果を表２に示す。
【表２】
2009157590.tif 000004
［実施例２］
シーチング生地をＴＣポプリンに変えた他は実施例１と同様にして帽子製品を製造した。
これを実施例１と同様に試験した。結果を表３に示す。
【表３】
2009157590.tif 000005
［実施例３］
補強糸をコーマ糸からカード糸に変えた他は実施例１と同様にして帽子製品を製造した。
これを実施例１と同様に試験した。結果を表４に示す。
【表４】
2009157590.tif 000006
［実施例４］
補強糸を使用しない他は実施例１と同様にして帽子製品を製造した。
これを実施例１と同様に試験した。結果を表５に示す。
【表５】
2009157590.tif 000007
［実施例５］
ホットメルト型接着剤（ＥＶＡ系）を用い直径２ｍｍの線で線間の間隔が２ｍｍ程度となるように構成した金属パターンを介して加熱圧着を行ったほかは実施例４と同様にして帽子製品を製造した。この場合、金属パターンの存在部位のみで接着されることとなる。
これを実施例１と同様に試験した。結果を表６に示す。
【表６】
2009157590.tif 000008
［実施例６］
接着剤塗付の代わりに接着剤シート（ＥＶＡ系）を介在させ全面的に熱圧着したほかは実施例１と同様にして帽子製品を製造した。
これを実施例１と同様に試験した。結果を表７に示す。
【表７】
2009157590.tif 000009
実施例と比較例との対比により示されるように、本発明によれば、良好な形状保持性が長期間にわたって保持できる。また、実施例１と実施例２との対比により示されるように、裏芯生地に厚手の生地を用いた場合、生地が厚いため形状を維持するには十分な作用をもたらしたが、表生地の繊細な質感を維持することは難しく帽子は硬くなった。また、長時間の使用により表生地と裏芯生地の間に剥離が生じ張り合わせ不良となった。また、実施例１と実施例３、４との対比により示されるように、補強糸としてコーマ糸の使用が好ましい。
【図１】
2009157590.tif 000010
【図２】
2009157590.tif 000011
【図３】
2009157590.tif 000012
【図４】
2009157590.tif 000013
【図５】
2009157590.tif 000014
【国際調査報告】
2009157590.tif 000015
2009157590.tif 000016
2009157590.tif 000017
2009157590.tif 000018