(57)【要約】  発光装置１は、開口部１８および内部空間１９を備えた筐体２と、内部空間１９に配置された発光素子１６が実装された実装基板３と、発光素子１６の光軸Ｘ上前方に配置された光学部材４と、開口部１８に取り付けられる透明カバー５と、を含む。発光装置１は、筐体２に設けられて実装基板３を定位置に固定するための固定用壁２０と、実装基板３に設けられ、実装した発光素子１６に対して一定の位置関係で光学部材４を取り付けるための位置決め用凹部１４と、光学部材４に設けられて位置決め用凹部１４に嵌合する位置決め用凸部１０と、透明カバー５に設けられて光学部材４を押さえる押さえ部１７と、を有する。
2013065146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部および内部空間を備えた筐体と、
前記内部空間に配置された発光素子が実装された実装基板と、
前記発光素子の光軸上前方に配置された光学部材と、
前記開口部に取り付けられる透明カバーと、を含む発光装置において、
前記筐体に設けられ、前記内部空間の一部を区画し、前記実装基板を定位置に固定するための固定用壁と、
前記実装基板に設けられ、実装した発光素子に対して一定の位置関係で前記光学部材を取り付けるための光学部材位置決め用凹部と、
前記光学部材に設けられ、前記位置決め用凹部に嵌合する位置決め用凸部と、
前記透明カバーに設けられ、前記光学部材が前記実装基板から浮き上がって前記位置決め用凹部と凸部との嵌合がずれないように、前記光学部材を押さえる押さえ部と、を有することを特徴とする、発光装置。
【請求項２】
前記筐体は、前記固定用壁の側縁から立ち上がり、前記内部空間の一部を区画し、前記光学部材の側部を支持するための側壁を有することを特徴とする、請求項１記載の発光装置。
【請求項３】
前記固定用壁の側縁は、対向配置される少なくとも一対の側縁を含み、
前記側壁は、前記一対の側縁のそれぞれから立ち上がるように一対設けられていることを特徴とする、請求項２記載の発光装置。
【請求項４】
前記筐体は、前記一対の側壁の上縁から側壁と直交方向に外方へ張り出した、前記透明カバーの側部を受け止めて保持するための棚壁を有することを特徴とする、請求項３記載の発光装置。
【請求項５】
前記筐体は、前記棚壁の外縁から立ち上がり、前記開口部を隔てて互いに対向しており、前記透明カバーの側面を支持する一対の開口壁を有することを特徴とする、請求項４記載の発光装置。
【請求項６】
前記光学部材は、外側方へ張り出した係合凸部を有し、
前記一対の側壁は、前記係合凸部を受け入れる係合凹部を有することを特徴とする、請求項４または５記載の発光装置。
【請求項７】
前記係合凹部は、前記棚壁側に開放しており、
前記係合凹部に受け入れられた前記係合凸部の上端は、前記棚壁と略面一となっていることを特徴とする、請求項６記載の発光装置。
【請求項８】
前記光学部材は、その周縁部から垂下する支柱を有し、
当該支柱の下端に、前記位置決め用凸部が設けられていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光装置として、下記特許文献１では、ＬＥＤ照明装置が提案されている。このＬＥＤ照明装置は、上方に開口する箱状の筐体と、筐体の開口部を閉塞する蓋体とを備えている。筐体の内部には、複数のＬＥＤが搭載された基板が収容されていて、基板上には、ＬＥＤから出射された光を集光および配光するためのレンズユニットが設けられている。
レンズユニットは、レンズが設けられた底板部と、底板部の両側部において底板部と直交する上下方向に配設された一対の側板部とを有している。側板部のそれぞれにおける上寄りの位置には、横方向に延びる長孔が貫通形成されている。各側板部において、上面には、上方に突出する突出部が形成されていて、底面には、下方に突出する脚部が形成されている。【０００３】
筐体内部に収容されたレンズユニットでは、脚部が、基板に設けられた取付孔に挿入されていて、突出部が蓋体によって上方から押圧されている。これにより、レンズユニットの各側板部では、長孔の周囲の部分が上下に圧縮されて弾性変形している。つまり、レンズユニットは、筐体内で弾性保持されている。
【特許文献１】特開２０１０−９２７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発光装置は様々な環境下で使用され得るので、振動や衝撃を受け易い環境下での使用も想定しておく必要がある。
しかしながら、特許文献１のＬＥＤ照明装置において、レンズユニットは、筐体内で弾性保持されていることから、定位置で固定されていないので、ＬＥＤ照明装置に振動や衝撃が加わると、筐体内におけるレンズユニットの位置が変わってしまう虞がある。レンズユニットの位置が変わることにより、レンズユニットとＬＥＤとの相対位置にずれが生じるので、レンズユニットにおける（ＬＥＤからの）光の集光特性や配光特性（以下では、まとめて「光学特性」ということにする）が変わってしまう不具合が生じ得る。【０００５】
また、レンズユニットにおいて弾性変形する部分には、振動や衝撃によって疲労が蓄積されるので、レンズユニットは、当該部分において破損し易い。
そこで、この発明の目的は、耐振動性や耐衝撃性の向上を図ることができる発光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための請求項１記載の発明は、開口部（１８）および内部空間（１９）を備えた筐体（２）と、前記内部空間に配置された発光素子（１６）が実装された実装基板（３）と、前記発光素子の光軸（Ｘ）上前方に配置された光学部材（４）と、前記開口部に取り付けられる透明カバー（５）と、を含む発光装置（１）において、前記筐体に設けられ、前記内部空間の一部を区画し、前記実装基板を定位置に固定するための固定用壁（２０）と、前記実装基板に設けられ、実装した発光素子に対して一定の位置関係で前記光学部材を取り付けるための光学部材位置決め用凹部（１４）と、前記光学部材に設けられ、前記位置決め用凹部に嵌合する位置決め用凸部（１０）と、前記透明カバーに設けられ、前記光学部材が前記実装基板から浮き上がって前記位置決め用凹部と凸部との嵌合がずれないように、前記光学部材を押さえる押さえ部（１７）と、を有することを特徴とする、発光装置である。【０００７】
なお、この項において、括弧内の英数字は、後述の実施形態における対応構成要素の参照符号を示すが、これらの参考符号により発明を限定する趣旨ではない。
この構成によれば、筐体の固定用壁によって定位置に固定された実装基板の位置決め用凹部に、光学部材の位置決め用凸部が嵌合されていることによって、光学部材は、実装基板に対して位置決めされて固定されている。さらに、位置決め用凹部と凸部との嵌合がずれないように透明カバーの押さえ部が光学部材を押さえることによって、光学部材は、透明カバーと実装基板（換言すれば、実装基板が固定された筐体）とに挟持されている。【０００８】
そのため、光学部材と実装基板との相対位置が強固に固定されているので、発光装置に振動や衝撃が加わっても、当該相対位置に変化が生じることはなく、光学部材における（発光素子からの）光の光学特性を一定に維持することができる。また、光学部材は、筐体内で弾性保持されている訳でないから、発光装置に振動や衝撃が加わっても、光学部材に疲労が蓄積されにくくなるので、振動や衝撃に起因して光学部材が破損することはない。【０００９】
よって、発光装置における耐振動性や耐衝撃性の向上を図ることができる。
請求項２記載の発明は、前記筐体は、前記固定用壁の側縁（２０Ｂ，２０Ｃ）から立ち上がり、前記内部空間の一部を区画し、前記光学部材の側部を支持するための側壁（２１）を有することを特徴とする、請求項１記載の発光装置である。
この構成によれば、光学部材の側部が筐体の側壁に支持されることによって、光学部材の位置が一層安定するので、発光装置に振動や衝撃が加わっても、光学部材と実装基板との相対位置に変化が生じることを一層抑制できる。よって、発光装置における耐振動性や耐衝撃性の一層の向上を図ることができる。【００１０】
請求項３記載の発明は、前記固定用壁の側縁は、対向配置される少なくとも一対の側縁を含み、前記側壁は、前記一対の側縁のそれぞれから立ち上がるように一対設けられていることを特徴とする、請求項２記載の発光装置である。
この構成によれば、一対の側壁によって、光学部材における両側の側部が支持されるので、光学部材の位置がより一層安定する。そのため、発光装置に振動や衝撃が加わっても、光学部材と実装基板との相対位置に変化が生じることをより一層抑制できる。よって、発光装置における耐振動性や耐衝撃性のより一層の向上を図ることができる。【００１１】
請求項４記載の発明は、前記筐体は、前記一対の側壁の上縁から側壁と直交方向に外方へ張り出した、前記透明カバーの側部を受け止めて保持するための棚壁（２２）を有することを特徴とする、請求項３記載の発光装置である。
この構成によれば、開口部に取り付けられた透明カバーを、その側部において筐体の棚壁に対して位置決めできるので、透明カバーの押さえ部によって押さえられる光学部材の位置がより一層安定する。そのため、発光装置に振動や衝撃が加わっても、光学部材と実装基板との相対位置に変化が生じることをより一層抑制できる。よって、発光装置における耐振動性や耐衝撃性のより一層の向上を図ることができる。【００１２】
請求項５記載の発明は、前記筐体は、前記棚壁の外縁（２２Ｄ）から立ち上がり、前記開口部を隔てて互いに対向しており、前記透明カバーの側面（５Ｃ，５Ｄ）を支持する一対の開口壁（２３）を有することを特徴とする、請求項４記載の発光装置である。
この構成によれば、透明カバーは、その側面においても筐体に対して位置決めされるので、透明カバーの押さえ部によって押さえられる光学部材の位置がより一層安定する。そのため、発光装置に振動や衝撃が加わっても、光学部材と実装基板との相対位置に変化が生じることをより一層抑制できる。よって、発光装置における耐振動性や耐衝撃性のより一層の向上を図ることができる。【００１３】
請求項６記載の発明は、前記光学部材は、外側方へ張り出した係合凸部（１３）を有し、前記一対の側壁は、前記係合凸部を受け入れる係合凹部（２８）を有することを特徴とする、請求項４または５記載の発光装置である。
この構成によれば、光学部材の係合凸部が、側壁（つまり、筐体）の係合凹部に受け入れられることで、光学部材は、実装基板に対してだけでなく、実装基板が固定された筐体に対しても位置決めされたことになる。つまり、光学部材および実装基板は、筐体という共通の物体に対して位置決めされることから、光学部材と実装基板との相対位置に変化が生じることをより一層抑制できる。よって、発光装置における耐振動性や耐衝撃性のより一層の向上を図ることができる。【００１４】
請求項７記載の発明は、前記係合凹部は、前記棚壁側に開放しており、前記係合凹部に受け入れられた前記係合凸部の上端は、前記棚壁と略面一となっていることを特徴とする、請求項６記載の発光装置である。
この構成によれば、透明カバーの側部が筐体の棚壁に受け止められた状態では、透明カバーの側部（押さえ部に相当する）は、光学部材において係合凸部（厳密には、係合凹部から棚壁側に露出された上端部分）だけを押さえつけている。つまり、透明カバーを開口部に取り付けると、透明カバーは、光学部材における外周側の一部（係合凸部）だけを押さえつけるから、光学部材全体に余計なストレス（歪み等）が生じない。そのため、透明カバーに起因して光学部材と実装基板との相対位置に変化が生じることを抑制できるので、光学部材における（発光素子からの）光の光学特性を一定に維持することができる。【００１５】
請求項８記載の発明は、前記光学部材は、その周縁部から垂下する支柱（９）を有し、当該支柱の下端に、前記位置決め用凸部が設けられていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の発光装置である。
この構成によれば、光学部材に支柱を設けるだけの簡易な構成で、光学部材に位置決め用凸部を設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、この発明の実施形態に係る発光装置１を上方から見た斜視図である。
【図２】図２は、発光装置１を上方から見た分解斜視図である。
【図３Ａ】図３Ａは、発光装置１における１つの光学部材４を下方から見た斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、所定方向から光学部材４を見た側面図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは、図３Ｂとは別の方向から光学部材４を見た側面図である。
【図４】図４は、発光装置１における実装基板３を下方から見た斜視図である。
【図５】図５は、発光装置１における透明カバー５を下方から見た斜視図である。
【図６】図６は、発光装置１における筐体２の平面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、図６のＡ−Ａ矢視図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、図６のＢ−Ｂ矢視図である。
【図７Ｃ】図７Ｃは、図６のＣ−Ｃ矢視図である。
【図８】図８は、完成状態にある発光装置１の平面図である。
【図９Ａ】図９Ａは、図８のＡ−Ａ矢視図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、図８のＢ−Ｂ矢視図である。
【図９Ｃ】図９Ｃは、図８のＣ−Ｃ矢視図である。
【図９Ｄ】図９Ｄは、図８のＤ−Ｄ矢視図である。
【図９Ｅ】図９Ｅは、図８のＥ−Ｅ矢視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
図１は、この発明の実施形態に係る発光装置１を上方から見た斜視図である。
図１を参照して、この発明の一実施形態に係る発光装置１は、所定方向に細長い直方体形状をなしている。以下では、発光装置１および発光装置１の構成部品について説明する場合に、発光装置１の横方向、幅方向および上下方向を用いることにする。横方向とは、発光装置１の長手方向であって、図１では左上と右下とを結ぶ方向であり、幅方向とは、発光装置１において長手方向に直交する短手方向であって、図１では左下と右上とを結ぶ方向である。上下方向とは、長手方向および短手方向の両方に直交する方向である。発光装置１は、横方向に長いものの、上下方向に薄いので、発光装置１の配置に関する省スペース化や発光装置１自身の薄型化が図られている。【００１８】
図２は、発光装置１を上方から見た分解斜視図である。
図２を参照して、発光装置１は、筐体２と、光源となる実装基板３と、実装基板３からの光の集光や配光を行う複数（ここでは３つ）の光学部材４と、透明カバー５と、複数（ここでは６つ）の固定ねじ６と、コネクターブロック７と、複数（ここでは２つ）の固定ボルト８とを主に含んでいる。【００１９】
以下では、光学部材４、実装基板３、透明カバー５、筐体２、コネクターブロック７の順番で、これらの部品について個別に説明する。
図３Ａは、発光装置１における１つの光学部材４を下方から見た斜視図である。図３Ｂは、所定方向から光学部材４を見た側面図である。図３Ｃは、図３Ｂとは別の方向から光学部材４を見た側面図である。【００２０】
光学部材４の説明に際し、図２以外に、必要に応じて、図３Ａ〜図３Ｃを参照する。
光学部材４は、透明（半透明も含む）の樹脂で形成されている。光学部材４は、上下に薄い板状である。平面視における光学部材４は、横方向に長手の長方形をなしているので、横方向に沿って平行に延びる一対の長辺４Ａと、幅方向に沿って延びる一対の短辺４Ｂとを有している。【００２１】
図３Ａを参照して、光学部材４では、幅方向における両端部が横方向全域に亘って下方へ略直角に折り曲げられており、当該両端部において折り曲げられた部分の幅方向外側端面が、前述した長辺４Ａを区画している。
光学部材４の底面４Ｃにおいて、その幅方向両端部は、下方へ垂設された部分を有している。当該両端部のその各垂設部分には、幅方向内側に沿う位置に、複数（ここでは片側あたり３つ）の支柱９が、横方向に等間隔を隔てた状態で設けられている。そのため、支柱９は、１つの光学部材４に対して６つ設けられている。支柱９は、上下に延びる円柱状であり、光学部材４に対して一体化されている。幅方向で同じ側に位置する３つの支柱９は、幅方向で同じ側の長辺４Ａに対して幅方向内側で沿う位置（光学部材４の周縁部）から垂下している。各支柱９の下端面９Ａには、支柱９の円中心位置から下方へ突出する位置決め用凸部１０が一体的に設けられている。位置決め用凸部１０は、支柱９よりも細い円柱状である。位置決め用凸部１０の下端が、光学部材４全体の下端である（図３Ｂ参照）。光学部材４では、支柱９を設けるだけの簡易な構成で、光学部材４に位置決め用凸部１０を設けることができる。【００２２】
光学部材４では、幅方向両側の支柱９に挟まれた領域に、複数（ここでは６つ）のレンズ１１が一体的に設けられている。複数のレンズ１１は、幅方向両側の支柱９に挟まれた領域における横方向全域に亘って配置されていて、横方向に等間隔を隔てて並んでいる。図３Ｂを参照して、各レンズ１１は、光学部材４の底面４Ｃから下方へ円弧状に膨出する下膨出部１１Ａと、光学部材４の天面４Ｄから上方ヘ円弧状に膨出する上膨出部１１Ｂとを含んでいる。下膨出部１１Ａの方が、上膨出部１１Ｂよりも、膨出量（上下方向における厚み）が大きい。下膨出部１１Ａの下端面は、各支柱９の下端面９Ａよりも上方に位置している。下膨出部１１Ａの下端面は、横方向および幅方向（まとめて「水平方向」という場合がある）に沿って平坦になっており、この下端面には、上方ヘ少し窪む窪み１２が形成されている。【００２３】
光学部材４の底面４Ｃにおいて、幅方向両端部（下方へ折れ曲った部分）、支柱９およびレンズ１１の下膨出部１１Ａ以外の部分は、水平方向に沿って略平坦になっている。
図２を参照して、光学部材４の天面４Ｄにおいて一対の長辺４Ａのそれぞれに沿う位置には、係合凸部１３が２つずつ設けられている。つまり、１つの光学部材４は、４つの係合凸部１３を有している。各長辺４Ａにおいて、２つの係合凸部１３は、横方向に間隔を隔てている。各長辺４Ａでは、横方向に３つ並ぶ支柱９のうち両端の２つの支柱９のそれぞれと真ん中の支柱９との間（詳しくは、両端の２つの支柱９側に偏った位置）に、係合凸部１３が１つずつ配置されている（図３Ａおよび図３Ｃ参照）。【００２４】
各係合凸部１３は、長辺４Ａよりも外側方（幅方向外側）へ張り出している。厳密には、図３Ｂを参照して、各係合凸部１３は、長辺４Ａ（光学部材４の幅方向端部）から一旦上方に延びてから、幅方向外側へ延びている。平面視において、各係合凸部１３は、幅方向外側へ向かって幅狭となる略等脚台形状である（図２および図３Ａ参照）。各係合凸部１３において、幅方向外側端よりも手前（内側）には、上方ヘ盛り上がる上凸部１３Ａが一体的に設けられている。上凸部１３Ａの上端面１３Ｂは、水平方向に沿って平坦になっている。上端面１３Ｂは、係合凸部１３の上端であり、光学部材４全体の上端でもある。よって、各レンズ１１の上膨出部１１Ｂの上端面は、上凸部１３Ａの上端面１３Ｂよりも下方に位置している。【００２５】
次に、実装基板３について説明する。
図４は、発光装置１における実装基板３を下方から見た斜視図である。
実装基板３の説明の際、図２とともに、図４も参照する。
実装基板３は、上下方向に薄い板状であり、平面視で横方向に長手の長方形状をなしている。横方向において、実装基板３は、横方向につなげた３つの光学部材４のまとまりとほぼ同じ長さを有している（図２参照）。実装基板３の平面視における四隅のうちのひとつは、斜めに切り欠かれた切欠き部３Ａになっている。実装基板３の天面３Ｂ（図２参照）および底面３Ｃ（図４参照）は、いずれも水平方向に沿って平坦である。【００２６】
図２を参照して、実装基板３の天面３Ｂにおいて、幅方向両端部（幅方向両端から少し内側の部分）のそれぞれには、複数（ここでは９つ）の（光学部材）位置決め用凹部１４が、横方向全域に亘って設けられている。位置決め用凹部１４は、光学部材４を実装基板３に位置決めするためのものである。天面３Ｂの幅方向両端部のそれぞれにおいて、９つの位置決め用凹部１４は、横方向に等間隔を隔てて配置されている。各位置決め用凹部１４は、天面３Ｂから下方へ窪んでいる。この実施形態では、位置決め用凹部１４は、実装基板３を上下方向（厚さ方向）に貫通しているが（図４参照）、実装基板３を貫通していなくてもよい。平面視において、各位置決め用凹部１４は、前述した位置決め用凸部１０（図３Ａ参照）より僅かに大径の円形状である。【００２７】
実装基板３の天面３Ｂの幅方向両端部のそれぞれにおいて、横方向に９つ並ぶ位置決め用凹部１４における両端の位置決め用凹部１４の間の領域には、複数（ここでは３つ）のねじ挿通孔１５が、横方向に所定の間隔（等間隔でなくてもよい）を隔てて形成されている。実装基板３には、全部で６つのねじ挿通孔１５が形成されている。各ねじ挿通孔１５は、実装基板３を上下方向に貫通する丸孔であり、位置決め用凹部１４を避けるように形成されている。各ねじ挿通孔１５には、固定ねじ６が天面３Ｂ側（上方）から１つ挿通される（後述する）。【００２８】
実装基板３の天面３Ｂにおいて、幅方向両側の位置決め用凹部１４およびねじ挿通孔１５によって挟まれた領域には、複数（ここでは１８個）の発光素子１６が、当該領域の横方向全域に亘って、等間隔で実装されている。この実施形態における発光素子１６は、ＬＥＤ（発光ダイオード）である。発光素子１６の上面から、光が出射される。なお、実装基板３には、発光素子１６の熱を逃がすための小孔（図示せず）が各発光素子１６の周囲に多数形成されていてもよい。【００２９】
次に、透明カバー５について説明する。
図５は、発光装置１における透明カバー５を下方から見た斜視図である。
透明カバー５の説明の際、図２とともに、図５も参照する。
透明カバー５は、透明（半透明も含む）の樹脂またはガラスで形成された上下に薄い板状である。なお、発光装置１を機械油が付着し得る状況（工場等）で使用する場合には、透明カバー５を、耐油脂性を有する樹脂素材やガラス素材で形成するとよい。
平面視において、透明カバー５は、横方向に長手の長方形状をなしており、実装基板３よりも一回り大きい（図２参照）。ただし、透明カバー５には、実装基板３と異なり、平面視における四隅のいずれもが、直角に尖っていて、斜めに切り欠かれていない。透明カバー５では、天面５Ａ（図２参照）および底面５Ｂ（図５参照）がいずれも水平方向に沿って平坦であり、天面５Ａおよび底面５Ｂに直交する側面は、いずれも上下方向に沿って平坦である。当該側面は、透明カバー５の長辺を区画する一対の長手面５Ｃと、透明カバー５の短辺を区画する一対の短手面５Ｄとを含んでいる。【００３０】
透明カバー５の底面５Ｂにおいて、一対の長手面５Ｃの周囲の部分（幅方向両端部）を、押さえ部１７ということにする（図５参照）。
次に、筐体２について説明する。
図６は、発光装置１における筐体２の平面図である。図７Ａは、図６のＡ−Ａ矢視図である。図７Ｂは、図６のＢ−Ｂ矢視図である。図７Ｃは、図６のＣ−Ｃ矢視図である。【００３１】
筐体２の説明の際、図２とともに、図６や図７Ａ〜図７Ｃも参照する。
図２を参照して、筐体２は、発光装置１の外郭をなす部分であり、たとえば耐油脂性を有する素材（ここではアルミニウム）で形成されている。筐体２は、横方向に長手の直方体形状である。筐体２の上面２Ａには、開口部１８が形成されている。平面視において、開口部１８は、透明カバー５とほぼ同じ大きさの横長長方形状である。そして、筐体２には、開口部１８から連続して下方へ窪む凹状の内部空間１９が形成されている。内部空間１９は、横長直方体形状の空間であり、上側部分１９Ａと、下側部分１９Ｂとを含んでいる。平面視において、上側部分１９Ａは、下側部分１９Ｂよりも一回り大きい。【００３２】
内部空間１９に関連して、筐体２は、固定用壁２０と、側壁２１と、棚壁２２と、開口壁２３とを一体的に有している。また、筐体２は、その外表面を区画する外側壁２４も有している。
固定用壁２０は、水平方向に平坦な板状であり、その上面２０Ａが、水平方向に平坦であって、内部空間１９（下側部分１９Ｂ）の一部である底面を区画している（図７Ａ〜図７Ｃも参照）。平面視において、固定用壁２０は、横方向に長手の長方形状であり、実装基板３よりも僅かに大きい。【００３３】
図６を参照して、固定用壁２０の上面２０Ａは、一対の長辺２０Ｂと、一対の短辺２０Ｃとを有している。一対の長辺２０Ｂは、幅方向において対向配置されていて、上面２０Ａ（固定用壁２０）の幅方向における両側縁になっている。一対の短辺２０Ｃは、横方向において対向配置されていて、上面２０Ａ（固定用壁２０）の横方向における両側縁になっている。【００３４】
固定用壁２０の上面２０Ａにおける四隅のひとつ（図６における左上の隅）には、位置決め部２５が一体的に設けられている。位置決め部２５は、固定用壁２０に積層された板状であり、実装基板３の横方向における向きを決める部材である（図２も参照）。位置決め部２５は、平面視において、固定用壁２０の１つの長辺２０Ｂと１つの短辺２０Ｃとをつなぐように延びる位置決め縁３８を有している。位置決め縁３８は、傾斜部３８Ａと、第１直線部３８Ｂと、第２直線部３８Ｃとを含んでいる。傾斜部３８Ａは、長辺２０Ｂから短辺２０Ｃへ向けて長辺２０Ｂおよび短辺２０Ｃの両方に傾斜して延びている。第１直線部３８Ｂは、傾斜部３８Ａから連続して短辺２０Ｃと平行に延びている。第２直線部３８Ｃは、第１直線部３８Ｂから連続して長辺２０Ｂと平行に延び、短辺２０Ｃにつながっている。【００３５】
固定用壁２０の幅方向両端部のそれぞれには、複数（ここでは３つ）のねじ組付孔２６が横方向に間隔を隔てて形成されている。固定用壁２０においてねじ組付孔２６を区画する部分には、ねじ部（図示せず）が形成されている。
側壁２１は、固定用壁２０の側縁である一対の長辺２０Ｂおよび短辺２０Ｃのそれぞれから上方へ略垂直に立ち上がっている（図７Ａ〜図７Ｃ参照）。そのため、側壁２１は、長辺２０Ｂおよび短辺２０Ｃのそれぞれに対して一対ずつ、合計で４つ設けられている。４つの側壁２１のうち、一対の長辺２０Ｂのそれぞれから立ち上がっている一対の側壁２１を、長側壁２１Ａといい、一対の短辺２０Ｃのそれぞれから立ち上がっている一対の側壁２１を、短側壁２１Ｂということにする。４つの側壁２１によって、内部空間１９の一部である下側部分１９Ｂが区画されている（図２も参照）。【００３６】
棚壁２２は、各側壁２１の上縁から側壁２１と直交方向に外方へ張り出している。そのため、側壁２１は、一対の長側壁２１Ａおよび短側壁２１Ｂのそれぞれに対して一対ずつ、合計で４つ設けられている。４つの棚壁２２のうち、一対の長側壁２１Ａのそれぞれから前記直交方向（この場合は幅方向）に外側へ張り出している一対の棚壁２２を、長棚壁２２Ａといい、一対の短側壁２１Ｂのそれぞれから前記直交方向（この場合は横方向）に外側へ張り出している一対の棚壁２２を、短棚壁２２Ｂという。各棚壁２２では、上面は、水平方向に平坦であるが、側壁２１につながる内縁２２Ｃだけは、上方へ少し突出している（図７Ａ参照）。ここで、各棚壁２２において、内縁２２Ｃとは反対側（前記直交方向外側）の縁を外縁２２Ｄということにすると、各棚壁２２の上面において、上方へ突出した内縁２２Ｃと外縁２２Ｄの間には、内縁２２Ｃの突出量に相当する深さの窪み２７が形成されている（図７Ａ〜図７Ｃ参照）。【００３７】
ここで、一対の長側壁２１Ａのそれぞれの上端（対応する長棚壁２２Ａの内縁２２Ｃでもある）には、複数（ここでは６つ）の係合凹部２８が横方向に等間隔を隔てて形成されている。各係合凹部２８は、幅方向で同じ側にある長側壁２１Ａおよび長棚壁２２Ａを連続して切り欠くように下方へ窪んでいる（図７Ｂ参照）。そのため、各係合凹部２８は、長側壁２１Ａおよび長棚壁２２Ａのそれぞれの側に開放している。平面視における各係合凹部２８の形状は、長棚壁２２Ａの内縁２２Ｃから外縁２２Ｄへ向かって幅狭となる略等脚台形状であり、光学部材４の各係合凸部１３（図３Ａ参照）が上方からちょうど嵌り込める大きさを有している。【００３８】
開口壁２３は、各棚壁２２の外縁２２Ｄから上方へ略垂直に立ち上がっている。そのため、開口壁２３は、一対の長棚壁２２Ａおよび短棚壁２２Ｂのそれぞれに対して一対ずつ、合計で４つ設けられている。４つの開口壁２３によって、内部空間１９の上側部分１９Ａが区画されている。４つの開口壁２３のうち、一対の長棚壁２２Ａのそれぞれの外縁２２Ｄから立ち上がっている一対の開口壁２３を、長開口壁２３Ａといい、一対の短棚壁２２Ｂのそれぞれの外縁２２Ｄから立ち上がっている一対の開口壁２３を、短開口壁２３Ｂという。４つの開口壁２３の上縁によって囲まれた部分が、開口部１８である。そのため、一対の長開口壁２３Ａは、開口部１８を隔てて幅方向において互いに対向しており、一対の短開口壁２３Ｂは、開口部１８を隔てて横方向において互いに対向している。【００３９】
外側壁２４は、各開口壁２３の上縁から水平方向外側へ延びた後に折れ曲がって下方へ延びている。そのため、外側壁２４は、一対の長開口壁２３Ａおよび短開口壁２３Ｂのそれぞれに対して一対ずつ、合計で４つ設けられている。４つの外側壁２４のうち、一対の長開口壁２３Ａのそれぞれの上縁から延びている一対の外側壁２４を、長外側壁２４Ａといい、一対の短開口壁２３Ｂのそれぞれの上縁から延びている一対の外側壁２４を、短外側壁２４Ｂという。各外側壁２４の下端は、固定用壁２０よりも下方にあり、筐体２全体の下端でもある（図７Ａ〜図７Ｃ参照）。【００４０】
一対の長外側壁２４Ａは、幅方向で同じ側にある長側壁２１Ａとの間に、幅方向の隙間Ｓを隔てている（図７Ａおよび図７Ｂ参照）。そのため、筐体２の幅方向に沿った縦断面は、略Ｍ字形状になっている（図７Ａおよび図７Ｂにおいてハッチングを付した部分を参照）。
一対の短外側壁２４Ｂのそれぞれは、横方向で同じ側にある短側壁２１Ｂと一体化されている（図７Ｃ参照）。一体化された短外側壁２４Ｂおよび短側壁２１Ｂのまとまり（「短壁２９」ということにする）は、筐体２の横方向両端部として横方向両側に１つずつ存在している。各短壁２９には、短壁２９を横方向に貫通する貫通孔３０が形成されている（図２および図７Ｃ参照）。また、前述した位置決め部２５側（図６における左側）の一方の短壁２９Ａは、他方の短壁２９Ｂよりも横方向に厚手である。一方の短壁２９Ａの上端面には、位置決め爪３１が一体的に設けられている（図７Ｃも参照）。位置決め爪３１の先端３１Ａは、横方向で同じ側にある開口壁２３（短開口壁２３Ｂ）よりも開口部１８内部へはみ出ている。他方の短壁２９Ｂの横方向外側端面には、貫通孔３０に対する幅方向両外側に、ねじ組付孔３２が１つずつ形成されている（図２参照）。短壁２９Ｂにおいてねじ組付孔３２を区画する部分には、ねじ部（図示せず）が形成されている。【００４１】
図２を参照して、筐体２の底面には、金属板等で形成された取付ステー３３が、筐体２から横方向外側へはみ出るように取り付けられている。取付ステー３３に設けられたねじ挿通孔３４にねじ（図示せず）を挿通して固定物（図示せず）に組み付けることによって、発光装置１全体を当該固定物に固定することができる。
コネクターブロック７は、幅方向に長手の直方体形状であり、前述した他方の短壁２９Ｂを横方向から見たときと同じ大きさの輪郭を有している。コネクターブロック７の横方向外側端面７Ａには、幅方向中央位置にソケット３５が組み付けられていて、ソケット３５の幅方向両外側に、ねじ挿通孔３６が１つずつ形成されている。ソケット３５には、外部の電源（図示せず）につながった電気ケーブル（図示せず）が接続されている。各ねじ挿通孔３６は、コネクターブロック７を横方向に貫通している。コネクターブロック７の上端面には、位置決め爪３７が一体的に設けられている。位置決め爪３７の先端３７Ａは、コネクターブロック７の横方向外側端面７Ａとは反対側の端面７Ｂから横方向外方へはみ出している。【００４２】
図８は、完成状態にある発光装置１の平面図である。図９Ａは、図８のＡ−Ａ矢視図である。図９Ｂは、図８のＢ−Ｂ矢視図である。図９Ｃは、図８のＣ−Ｃ矢視図である。図９Ｄは、図８のＤ−Ｄ矢視図である。図９Ｅは、図８のＥ−Ｅ矢視図である。
次に、図２や図８や図９Ａ〜図９Ｅを参照しながら、発光装置１の組み立て手順について説明する。【００４３】
まず、図２に示すように各部品を準備する。そして、筐体２の開口部１８に対して、各発光素子１６が上を向いた姿勢にある実装基板３を上方から嵌め入れ、同じ姿勢を保ちながら内部空間１９内で下降させる。なお、実装基板３の横方向における向きは決まっており、実装基板３の切欠き部３Ａと、固定用壁２０の位置決め部２５の位置決め縁３８における傾斜部３８Ａとが平面視でほぼ重なるようにする。【００４４】
実装基板３の底面３Ｃが固定用壁２０の上面２０Ａに対して上から当接すると、実装基板３の下降が停止する。このとき、位置決め部２５の位置決め縁３８における傾斜部３８Ａが、実装基板３の切欠き部３Ａに対して横方向外側から沿っている。また、実装基板３における各ねじ挿通孔１５が、固定用壁２０におけるいずれか（平面視で同じ位置にある）のねじ組付孔２６と平面視で重なっている。この状態で、実装基板３の上方から、固定ねじ６を各ねじ挿通孔１５に挿通し、ねじ組付孔２６のねじ部（図示せず）に組み付ける。これにより、実装基板３が、内部空間１９の下側部分１９Ｂに配置された状態で、固定用壁２０に対して上から固定される。このとき、実装基板３は、固定用壁２０によって定位置で固定されている。なお、この定位置とは、実装基板３の底面３Ｃが固定用壁２０の上面２０Ａに当接する位置でも良いし、底面３Ｃが上面２０Ａから所定量だけ上方へ離間した位置（図９Ａ〜図９Ｅ参照）であってもよい。【００４５】
実装基板３が定位置に固定された後、図２に示すよう３つの光学部材４を横方向に並べ、各光学部材４を、支柱９が下方へ延びた姿勢で、筐体２の開口部１８に対して上方から嵌め入れる。そして、各光学部材４を、同じ姿勢を保ちながら、内部空間１９内において実装基板３の天面３Ｂへ向けて下降させる。
図２において左右に並んだ３つの光学部材４において、左端の光学部材４は、実装基板３の天面３Ｂにおける左端部寄りの領域上に載置され、当該左端の光学部材４の各支柱９の位置決め用凸部１０（図３Ａ参照）は、当該領域における左寄り６つの位置決め用凹部１４のいずれか（平面視で同じ位置にあるもの）に対して上から嵌合する。また、当該左端の光学部材４の各係合凸部１３は、一対の長側壁２１Ａにおける左端部寄り４つの係合凹部２８のいずれか（平面視で同じ位置にあるもの）に対して上から嵌合する（いずれかの係合凹部２８によって受け入れられる）。【００４６】
左右に並んだ３つの光学部材４において、右端の光学部材４は、実装基板３の天面３Ｂにおける右端部寄りの領域上に載置され、当該右端の光学部材４の各支柱９の位置決め用凸部１０は、当該領域における右寄り６つの位置決め用凹部１４のいずれか（平面視で同じ位置にあるもの）に対して上から嵌合する。また、当該右端の光学部材４の各係合凸部１３は、一対の長側壁２１Ａにおける右端部寄り４つの係合凹部２８のいずれか（平面視で同じ位置にあるもの）に対して上から嵌合する。【００４７】
左右に並んだ３つの光学部材４において、真ん中の光学部材４は、実装基板３の天面３Ｂにおける真ん中の領域上に載置され、当該真ん中の光学部材４の各支柱９の位置決め用凸部１０は、当該領域における真ん中６つの位置決め用凹部１４のいずれか（平面視で同じ位置にあるもの）に対して上から嵌合する。また、当該真ん中の光学部材４の各係合凸部１３は、一対の長側壁２１Ａにおける真ん中４つの係合凹部２８のいずれか（平面視で同じ位置にあるもの）に対して上から嵌合する。【００４８】
この状態にある各光学部材４は、各位置決め用凸部１０が位置決め用凹部１４に嵌合し、かつ、支柱９の下端面９Ａが実装基板３の天面３Ｂに対して上から面接触していることによって、実装基板３に対して相対移動不能に位置決め固定されている（図９Ｂおよび図９Ｅ参照）。また、各光学部材４の各レンズ１１は、実装基板３に実装されたいずれか（横方向で同じ位置にある）１つの発光素子１６の真上（当該発光素子１６の光軸Ｘ上の前方）に配置されている（図９Ａ参照）。具体的には、それぞれのレンズ１１および発光素子１６において、１つのレンズ１１の窪み１２と、１つの発光素子１６とが、横方向において同じ位置にあって、平面視で重なっている（図９Ｅ参照）。このように、位置決め用凹部１４は、実装基板３に実装された発光素子１６に対して一定の位置関係で光学部材４を取り付けるために機能する。【００４９】
また、図９Ａに示すように、一対の長側壁２１Ａは、係合凹部２８において光学部材４の係合凸部１３を受け入れることによって、各光学部材４の長辺４Ａ側部分（幅方向における両側部）を支持している。係合凹部２８に受け入れられた係合凸部１３の上端は、棚壁２２の上面と略面一になっている。詳しくは、係合凸部１３の上凸部１３Ａの上端面１３Ｂは、棚壁２２の内縁２２Ｃの上端と面一になっており（図９Ｂ参照）、係合凸部１３において上凸部１３Ａより先端側の部分の上端面１３Ｃは、棚壁２２の上面において窪み２７が形成された部分（窪み２７の底）と面一になっている（図９Ａ参照）。【００５０】
次いで、筐体２の各棚壁２２の上面の窪み２７の全域に接着剤Ｙを流し込む。その直後に、透明カバー５を開口部１８に取り付けて内部空間１９の上側部分１９Ａに収容する。詳しくは、図２を参照して、透明カバー５の横方向一端（図２における左側の短手面５Ｄ）を筐体２の位置決め爪３１の先端３１Ａの下方に潜り込ませることで位置決め爪３１に係合してから、透明カバー５を開口部１８に嵌め込む。図９Ｂ〜図９Ｅを参照して、開口部１８に取り付けられた透明カバー５では、横方向両側部（短手面５Ｄの周囲）および幅方向両側部（長手面５Ｃの周囲）が、棚壁２２の上端（詳しくは、内縁２２Ｃの上端）によって下から受け止められて保持されている。【００５１】
この状態では、透明カバー５の長手面５Ｃおよび短手面５Ｄのそれぞれが、筐体２の開口壁２３（平面視で同じ位置にある長開口壁２３Ａまたは短開口壁２３Ｂ）に当接しており、これによって開口壁２３によって支持されている。なお、図９Ｂ〜図９Ｅでは、説明の便宜上、長手面５Ｃおよび短手面５Ｄのそれぞれと開口壁２３との間に僅かな隙間を設けているが、この隙間は、実際にはほとんどない。【００５２】
また、この状態では、図９Ａおよび図９Ｂを参照して、透明カバー５の幅方向両端側における押さえ部１７が、各光学部材４の各係合凸部１３の上凸部１３Ａの上端面１３Ｂに接触することで、上凸部１３Ａを上方から押さえている。そして、透明カバー５の底面５Ｂの外周縁部において係合凸部１３を押さえていない部分は、各棚壁２２の窪み２７に流し込まれた接着剤Ｙに接触している。これにより、接着剤Ｙが乾いた状態において、透明カバー５は、棚壁２２（つまり、筐体２）に対して接着固定されている。この状態では、透明カバー５の押さえ部１７が、各光学部材４の各係合凸部１３を引き続き上から押さえているので、光学部材４が実装基板３から浮き上がって位置決め用凹部１４と位置決め用凸部１０との嵌合（図９Ｂ参照）がずれないようになっている。なお、透明カバー５を棚壁２２に対して接着固定する場合には、ねじ固定する場合に比べて、ねじが存在しない分、発光装置１の薄型化を図ることができる。【００５３】
また、接着剤Ｙは、係合凸部１３と、係合凸部１３を受け入れた係合凹部２８（筐体２において係合凹部２８を区画する部分）との間にも入り込んでいて、これにより、係合凸部１３は、筐体２に対して接着固定されている。そのため、光学部材４が実装基板３から浮き上がって、位置決め用凹部１４と位置決め用凸部１０との嵌合がずれることや、係合凸部１３が係合凹部２８から外れることが確実に防止されている。なお、透明カバー５の押さえ部１７と係合凸部１３とが接着剤Ｙによって接着固定されていてもよい。【００５４】
次いで、図２を参照して、コネクターブロック７を、筐体２の短壁２９Ｂに対して横方向外側（図２では右側）から取り付ける。取り付けが完了したコネクターブロック７では、位置決め爪３７の先端３７Ａが、平面視において開口部１８内まではみ出ていて、透明カバー５の横方向他端（図２における右端）に対して上側から係合している（図９Ｄ参照）。また、ソケット３５と実装基板３の各発光素子１６とが電気的に接続される。このとき、コネクターブロック７の各ねじ挿通孔３６が、横方向から見て、筐体２において幅方向で同じ位置にあるねじ組付孔３２と重なっている。【００５５】
なお、位置決め爪３１の先端３１Ａおよび位置決め爪３７の先端３７Ａが透明カバー５に係合しているので（図９Ｃおよび図９Ｄ参照）、仮に透明カバー５と棚壁２２との接着が弱くても、透明カバー５が筐体２から外れることはない。
そして、最後に、固定ボルト８を各ねじ挿通孔３６に挿通して、対応するねじ組付孔３２のねじ部（図示せず）に組み付けると、コネクターブロック７が筐体２に対して固定され、これにより、図１に示すように発光装置１が完成する。この状態で、ソケット３５を介して実装基板３の各発光素子１６に電力が供給されると、発光素子１６は光を発し、その光は、発光素子１６の光軸Ｘ（図９Ａ参照）上の前方に配置されたレンズ１１を通過することによって集光・配光され、その後、透明カバー５を透過して、上方へ向かう。これにより、発光装置１の上方にある物に対して発光素子１６の光が照射される。【００５６】
なお、筐体２においてコネクターブロック７が取り付けられた側とは反対側の短壁２９Ａの貫通孔３０に対して別のソケット３５を挿入すれば（図９Ｃ参照）、このソケット３５を介して、複数の発光装置１を電気的に連結することができる。
図９Ａおよび図９Ｂを参照して、完成した発光装置１では、筐体２の固定用壁２０によって定位置に固定された実装基板３の位置決め用凹部１４に、光学部材４の位置決め用凸部１０が嵌合されていることによって、光学部材４は、実装基板３に対して位置決めされて固定されている。さらに、位置決め用凹部１４と位置決め用凸部１０との嵌合がずれないように透明カバー５の押さえ部１７が光学部材４を押さえることによって、光学部材４は、透明カバー５と実装基板３（換言すれば、実装基板３が固定された筐体２）とに挟持されている。【００５７】
そのため、光学部材４と実装基板３との相対位置が強固に固定されているので、発光装置１に振動や衝撃が加わっても、当該相対位置に変化が生じることはなく、光学部材４における（発光素子１６からの）光の光学特性を一定に維持することができる。また、光学部材４は、筐体２内で弾性保持されている訳でないから、発光装置１に振動や衝撃が加わっても、光学部材４に疲労が蓄積されにくくなるので、振動や衝撃に起因して光学部材４が破損することはない。【００５８】
よって、発光装置１における耐振動性や耐衝撃性の向上を図ることができる。
また、光学部材４の側部の係合凸部１３が筐体２の側壁２１（係合凹部２８）に支持されることによって、光学部材４の位置が一層安定するので、発光装置１に振動や衝撃が加わっても、光学部材４と実装基板３との相対位置に変化が生じることを一層抑制できる。よって、発光装置１における耐振動性や耐衝撃性の一層の向上を図ることができる。【００５９】
また、一対の側壁２１によって、光学部材４における幅方向両側の側部（係合凸部１３）が支持されるので、光学部材４の位置がより一層安定する。そのため、発光装置１に振動や衝撃が加わっても、光学部材４と実装基板３との相対位置に変化が生じることをより一層抑制できる。よって、発光装置１における耐振動性や耐衝撃性のより一層の向上を図ることができる。【００６０】
また、開口部１８に取り付けられた透明カバー５を、棚壁２２に保持することによって、その幅方向側部において筐体２の棚壁２２に対して位置決めできるので、透明カバー５の押さえ部１７によって押さえられる光学部材４の位置がより一層安定する。そのため、発光装置１に振動や衝撃が加わっても、光学部材４と実装基板３との相対位置に変化が生じることをより一層抑制できる。よって、発光装置１における耐振動性や耐衝撃性のより一層の向上を図ることができる。【００６１】
また、透明カバー５は、その側面である長手面５Ｃおよび短手面５Ｄにおいても筐体２に対して位置決めされるので（図９Ａ〜図９Ｄ参照）、透明カバー５の押さえ部１７によって押さえられる光学部材４の位置がより一層安定する。そのため、発光装置１に振動や衝撃が加わっても、光学部材４と実装基板３との相対位置に変化が生じることをより一層抑制できる。よって、発光装置１における耐振動性や耐衝撃性のより一層の向上を図ることができる。【００６２】
また、光学部材４の係合凸部１３が、側壁（つまり、筐体２）の係合凹部２８に受け入れられることで、光学部材４は、実装基板３に対してだけでなく、実装基板３が固定された筐体２に対しても位置決めされたことになる。つまり、光学部材４および実装基板３は、筐体２という共通の物体に対して位置決めされることから、光学部材４と実装基板３との相対位置に変化が生じることをより一層抑制できる。よって、発光装置１における耐振動性や耐衝撃性のより一層の向上を図ることができる。また、位置決め用凸部１０を位置決め用凹部１４に嵌合して、係合凸部１３を係合凹部２８に嵌め込むだけで、光学部材４が筐体２および実装基板３のそれぞれに対して一度に位置決めされるため、発光装置１の生産に係る作業工数の低減を図ることができる。【００６３】
また、透明カバー５の側部が筐体２の棚壁２２に受け止められた状態では、透明カバー５の側部（押さえ部１７に相当する）は、光学部材４において係合凸部１３（厳密には、係合凹部２８から棚壁２２側に露出された上端部分）だけを押さえつけている（図９Ａ参照）。つまり、透明カバー５を開口部１８に取り付けると、透明カバー５は、光学部材４における外周側の一部（係合凸部１３）だけを押さえつける（側壁２１との間で直接挟持する）から、光学部材４全体に余計なストレス（歪み等）が生じない。特に、係合凸部１３の上端（上端面１３Ｂ）は、レンズ１１の上膨出部１１Ｂよりも高い位置にあるので、透明カバー５がレンズ１１に当接してレンズ１１にストレスを与えることはない。そのため、透明カバー５に起因して光学部材４と実装基板３との相対位置に変化が生じることを抑制できるので、光学部材４における（発光素子１６からの）光の光学特性を一定に維持することができる。【００６４】
この発明は、以上に説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
たとえば、実装基板３は、固定ねじ６によって筐体２（固定用壁２０）に固定されているが（図２参照）、接着剤によって筐体２に固定されてもよい。また、実装基板３における発光素子１６の数は任意に設定可能であり、発光素子１６の数に対応して、光学部材４の数や、各光学部材４に設けられるレンズ１１の数も任意に設定できる。【００６５】
また、発光素子１６には、ＬＥＤ以外のものも適用できる。
また、横方向に並ぶ光学部材４のうち、横方向両端の光学部材４は、長側壁２１Ａだけでなく、最寄りの短側壁２１Ｂによっても支持されてもよい（図２参照）。そのために、横方向両端の各光学部材４は、短辺４Ｂから横方向外側へ張り出す係合凸部１３を有していて、当該係合凸部１３が、最寄りの短側壁２１Ｂに追加で設けられた係合凹部２８に受け入れられるとよい。そうすれば、横方向両端の各光学部材４を筐体２に対して一層強固に固定できる。【００６６】
また、発光装置１は、横方向に長手の直方体形状でなくてもよく、たとえば、平面視で正方形状であってもよいし、四隅が丸められた楕円形状であってもよい。
また、位置決め用凸部１０を光学部材４に設け、位置決め用凹部１４を実装基板３に設けたが（図９Ｂ参照）、位置決め用凸部１０を実装基板３に設け、位置決め用凹部１４を光学部材４に設けるという逆の構成もあり得る。
【符号の説明】
【００６７】
１…発光装置
２…筐体
３…実装基板
４…光学部材
５…透明カバー
５Ｃ…長手面
５Ｄ…短手面
９…支柱
１０…位置決め用凸部
１３…係合凸部
１４…位置決め用凹部
１６…発光素子
１７…押さえ部
１８…開口部
１９…内部空間
２０…固定用壁
２０Ｂ…長辺
２０Ｃ…短辺
２１…側壁
２２…棚壁
２２Ｄ…外縁
２３…開口壁
２８…係合凹部
Ｘ…光軸
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
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【図９Ｅ】
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【国際調査報告】
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