(57)【要約】  本発明編込みファスナーストリンガー(1)では、ファスナーテープ(10)のエレメント取付部(12)が、ファスナーエレメント(20)を固定する固定用鎖編糸(35)を少なくとも用いて構成されており、この固定用鎖編糸(35)は、地組織に編み込まれる第１ニードルループ(35a)と、上下脚部(22)を固定する第２ニードルループ(35b)とを有している。また、固定用鎖編糸(35)の第１及び第２ニードルループ(35a,35b)は、ファスナーエレメント(20)の１ピッチごとに１つずつ形成されている。これにより、同編込みファスナーストリンガー(1)の編成時における編成速度を高速化して、生産効率の向上及び製造コストの大幅な削減を達成でき、更に、同編込みファスナーストリンガー(1)は、しなやかな柔軟性やソフトな風合いを安定して得ることができる。
2013011559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ主体部(11,11a,11b,11c,11d)の一側縁に沿ってエレメント取付部(12,12a,12b,12c,12d)が配された経編組織のファスナーテープ(10,10a,10b,10c,10d)と、前記ファスナーテープ(10,10a,10b,10c,10d)の編成と同時に前記エレメント取付部(12,12a,12b,12c,12d)に編込み固定された連続状のファスナーエレメント(20,20c)とを有し、前記エレメント取付部(12,12a,12b,12c,12d)は、少なくとも前記ファスナーエレメント(20,20c)の一対の上下脚部(22,22c)をテープ表裏方向にて挟持固定する固定用鎖編糸(35)を用いて構成され、前記固定用鎖編糸(35)は、前記エレメント取付部(12,12a,12b,12c,12d)の地組織に編み込まれる第１ニードルループ(35a) と、前記上下脚部(22,22c)を締め付け固定する第２ニードルループ(35b) とを有する編込みファスナーストリンガー(1,2,3,4,5) であって、
前記固定用鎖編糸(35)の前記第１及び第２ニードルループ(35a,35b) は前記ファスナーエレメント(20,20c)の１ピッチごとに１つずつ形成され、各第２ニードルループ(35b) が一対の前記上下脚部(22,22c)を跨いで前記エレメント取付部(12,12a,12b,12c,12d)に締め付け固定してなる、
ことを特徴とする編込みファスナーストリンガー。
【請求項２】
前記テープ主体部(11,11a,11b,11c,11d)及び前記エレメント取付部(12,12a,12b,12c,12d)の地組織に、２列以上のウェールに跨って挿入される第１緯挿入糸(33)と、２列以上のウェールに跨るとともに、前記第１緯挿入糸(33)とコース間で交差する方向に挿入される第２緯挿入糸(34)とが配されてなる請求項１記載の編込みファスナーストリンガー。
【請求項３】
前記テープ主体部(11,11a,11b,11c,11d)は、同テープ主体部(11,11a,11b,11c,11d)の他側縁側に、２列以上のウェールにより構成された耳部(13)を有し、
前記耳部(13)には、前記第２緯挿入糸(34)が排除されてなる、
請求項２記載の編込みファスナーストリンガー。
【請求項４】
前記テープ主体部(11,11a,11b,11c,11d)の地組織に、二目編糸(32)又はトリコット編糸(36,37) が編み込まれ、
前記エレメント取付部(12,12a,12b,12c,12d)の地組織に、二目編糸(32)又はトリコット編糸(36,37) が編み込まれてなる、
請求項１〜３のいずれかに記載の編込みファスナーストリンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２列の針床をもったダブル経編機を用いて、テープ主体部及びエレメント取付部を有するファスナーテープの編成と同時に、ダブル組織で編成されるエレメント取付部に連続状のファスナーエレメントを編込んで取着した編込みファスナーストリンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えばダブルラッセル編機のような２列の針床をもったダブル経編機を用いて、ファスナーテープを編成すると同時に、ファスナーテープの長さ方向に沿ったエレメント取付部に連続状のファスナーエレメントを編込むことによって得られる編込みスライドファスナー用のファスナーストリンガー（編込みファスナーストリンガー）が知られている。【０００３】
このような編込みファスナーストリンガーの一例が、特開平８−２２８８１３号公報（特許文献１）に開示されている。この特許文献１に実施例の１つとして記載されている編込みファスナーストリンガーを図１０及び図１１に示す。なお、図１１では、ファスナーテープのエレメント取付部における編組織を判り易くするために、編目をゆるめた状態で編組織が示されている。【０００４】
この特許文献１の編込みファスナーストリンガー５０は、経編組織を有するファスナーテープ５１と、ファスナーテープ５１の長手側縁部に形成されるエレメント取付部５１ａに編み込まれた連続状（コイル状）のファスナーエレメント５２とを備えている。【０００５】
ファスナーテープ５１の地組織は、鎖編糸６１（１−０／０−０／０−１／１−１）と、トリコット編糸６２（１−２／１−１／１−０／１−１）と、ファスナーテープ５１の４ウェールに跨ってジグザグ状に挿入される緯挿入糸６３（０−０／２−２／４−４／２−２）とにより構成されている。【０００６】
エレメント取付部５１ａを構成する３つのウェールのうちのテープ主体部寄りに配される２つのウェールには、バックニードル列（Ｂ）及びフロントニードル列（Ｆ）によるダブル編組織をもつ固定用鎖編糸６４（０−１／１−０／１−０／０−１）がそれぞれ編み込まれている。【０００７】
この固定用鎖編糸６４において、図１１に示したように、バックニードル列により形成される第１ニードルループ６４ａ（バック側ニードルループ）は、前述の鎖編糸６１のニードルループとトリコット編糸６２のニードルループとに絡み合うようにエレメント取付部５１ａの地組織に編み込まれ、緻密な地組織を構成している。【０００８】
また、フロントニードル列により形成される固定用鎖編糸６４の第２ニードルループ６４ｂ（フロント側ニードルループ）は、ファスナーエレメント５２の一対の上下脚部を跨ぐとともに、次位に形成される第２ニードルループ６４ｂに絡み合って、ファスナーエレメント５２の上下脚部をエレメント取付部５１ａの地組織に押さえ付けて固定している。【０００９】
特にこの場合、図１０及び図１１に示すように、ファスナーエレメント５２のテープ長さ方向における１ピッチごとに、固定用鎖編糸６４に第１及び第２ニードルループ６４ａ，６４ｂが２つずつ形成されるとともに、ファスナーエレメント５２の上下脚部が互いに異なるコースを挿通するように長さ方向にずらして配されている。【００１０】
そして、ファスナーエレメント５２の上下脚部間に固定用鎖編糸６４のシンカーループを入り込ませて、ファスナーエレメント５２の上脚部と下脚部とがそれぞれ別々の第２ニードルループ６４ｂにより押さえ付けられて固定されている。【００１１】
このように構成された特許文献１の編込みファスナーストリンガー５０では、固定用鎖編糸６４の第１ニードルループ６４ａがエレメント取付部５１ａの地組織に編み込まれているため、ファスナーテープ５１のエレメント取付部５１ａを緻密な組織で構成できる。しかも、固定用鎖編糸６４の第２ニードルループ６４ｂによってファスナーエレメント５２の上下脚部が締め付け固定されており、特にこの形態では、上脚部と下脚部とが別々の第２ニードルループ６４ｂによってそれぞれ固定されている。このため、特許文献１によれば、ファスナーテープ５１におけるエレメント取付部５１ａの伸縮性が殆どなくなり、同エレメント取付部５１ａにファスナーエレメント５２を寸法的に安定した状態で固定できるとしている。【００１２】
なお、特許文献１には、他の実施例として、図１２に示したような編込みファスナーストリンガー５５も開示されている、この編込みファスナーストリンガー５５では、ファスナーテープのエレメント取付部５６ａにダブル組織の固定用鎖編糸６４が編み込まれており、その固定用鎖編糸６４は、ファスナーテープのエレメント取付部５６ａを緻密な組織で構成するために、ファスナーエレメント５２の１ピッチごとに第１及び第２ニードルループ６４ａ，６４ｂを２つずつ有している。【００１３】
この場合、ファスナーエレメント５２の一対の上下脚部は、同一コース内を挿通するようにテープ表裏方向に重ねられて形成され、その一対の上下脚部は、１つおきの第２ニードルループ６４ｂに同時に挿入されて、当該第２ニードルループ６４ｂによってエレメント取付部５６ａに締め付け固定されている。【００１４】
すなわち、この他の実施例に係る編込みファスナーストリンガー５５では、固定用鎖編糸６４にファスナーエレメント５２の上下脚部を固定する第２ニードルループ６４ｂと、上下脚部の固定を行わない第２ニードルループ６４ｂとが交互に配されている。このような編込みファスナーストリンガー５５であっても、ファスナーテープにおけるエレメント取付部５６ａの伸縮性が殆どなくなり、同エレメント取付部５６ａにファスナーエレメント５２を寸法的に安定した状態で固定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開平８−２２８８１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
特許文献１に記載されている編込みファスナーストリンガーでは、前述のように、ファスナーテープのエレメント取付部にファスナーエレメント５２を安定して固定するために、ダブル組織の固定用鎖編糸６４が、ファスナーエレメント５２の１ピッチごとに第１及び第２ニードルループ６４ａ，６４ｂを２つずつ有するとともに、第２ニードルループ６４ｂでファスナーエレメント５２の上下脚部を押さえて固定するようにエレメント取付部に編み込まれている。【００１７】
ところで、一般に、経編組織からなるファスナーテープは、例えば織組織からなるファスナーテープに比べて、柔軟性や風合いに優れているという利点を有しており、経編組織のファスナーテープにファスナーエレメントが編み込まれている編込みスライドファスナーは、肌着などの薄物衣料に多く用いられている。【００１８】
しかし、例えば特許文献１の編込みファスナーストリンガーのように、ダブル組織の固定用鎖編糸６４がエレメント取付部５１ａに編み込まれている場合、固定用鎖編糸６４は、前述のようにファスナーエレメント５２の１ピッチごとに、第１及び第２ニードルループ６４ａ，６４ｂを２つずつ有して編み込まれているため、エレメント取付部の編組織が第１ニードルループ６４ａによって緻密となり、エレメント取付部の伸縮性が損なわれる。【００１９】
また特許文献１では、固定用鎖編糸６４の第２ニードルループ６４ｂによってファスナーエレメント５２の上下脚部が締め付けられて強固に取り付けられているが、その一方で、ファスナーエレメント５２における上下脚部の動きが、狭い間隔できつく編み込まれている第２ニードルループ６４ｂによって制限されてしまい、その結果、エレメント取付部がファスナーテープの表裏方向や幅方向に折り曲げ難くなる。このため、特許文献１の編込みファスナーストリンガーでは柔軟性や風合いの低下を招き、編込みファスナーストリンガーが本来有するべき特性が損なわれることがあった。【００２０】
また、編込みファスナーストリンガーを製造する場合、製造コストを削減するために、ファスナーストリンガーを編成する編機の編成速度を上げて、生産効率を高めることが求められている。しかし、特許文献１の編込みファスナーストリンガーの場合、１ピッチ分のファスナーエレメントに対し、固定用鎖編糸６４の第１及び第２ニードルループ６４ａ，６４ｂを２つずつ形成して合計で４つの編目を作る必要があることから、編成速度を速めるのには限界があり、生産効率の向上や製造コストの削減を図ることが難しかった。【００２１】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、ダブル組織の固定用鎖編糸を用いてファスナーエレメントがエレメント取付部に編込み固定されても、編物特有の柔軟性や風合いが喪失することを防ぐとともに、編成速度を速めて製造コストを削減することが可能な編込みファスナーストリンガーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記目的を達成するために、本発明により提供される編込みファスナーストリンガーは、基本的な構成として、テープ主体部の一側縁に沿ってエレメント取付部が配された経編組織のファスナーテープと、前記ファスナーテープの編成と同時に前記エレメント取付部に編込み固定された連続状のファスナーエレメントとを有し、前記エレメント取付部は、少なくとも前記ファスナーエレメントの一対の上下脚部をテープ表裏方向にて挟持固定する固定用鎖編糸を用いて構成され、前記固定用鎖編糸は、前記エレメント取付部の地組織に編み込まれる第１ニードルループと、前記上下脚部を締め付け固定する第２ニードルループとを有する編込みファスナーストリンガーであって、前記固定用鎖編糸の前記第１及び第２ニードルループは前記ファスナーエレメントの１ピッチごとに１つずつ形成され、各第２ニードルループが一対の前記上下脚部を跨いで前記エレメント取付部に締め付け固定してなることを最も主要な特徴とするものである。【００２３】
本発明に係る編込みファスナーストリンガーでは、前記テープ主体部及び前記エレメント取付部の地組織に、２列以上のウェールに跨って挿入される第１緯挿入糸と、２列以上のウェールに跨るとともに、前記第１緯挿入糸とコース間で交差する方向に挿入される第２緯挿入糸とが配されていることが好ましい。【００２４】
また、本発明の編込みファスナーストリンガーにおいて、前記テープ主体部は、同テープ主体部の他側縁側に、２列以上のウェールにより構成された耳部を有し、前記耳部には、前記第２緯挿入糸が排除されていることが好ましい。【００２５】
更に、本発明の編込みファスナーストリンガーでは、前記テープ主体部の地組織に、二目編糸又はトリコット編糸が編み込まれ、前記エレメント取付部の地組織に、二目編糸又はトリコット編糸が編み込まれていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る編込みファスナーストリンガーでは、ファスナーテープの一側縁部に少なくとも２つのウェールに亘って配されるエレメント取付部が、エレメント取付部の地組織に編み込まれる第１ニードルループと、ファスナーエレメントの一対の上下脚部を締め付け固定する第２ニードルループとを有する固定用鎖編糸を用いてダブル組織により編成されている。【００２７】
特に本発明では、ファスナーエレメントのテープ長さ方向における１ピッチごとに、固定用鎖編糸にて第１及び第２ニードルループが１つずつ形成されており、１つの第２ニードルループが形成されるごとに一対の上下脚部が挿入されて、上下脚部が固定用鎖編糸の第２ニードルループによってエレメント取付部にしっかりと締め付け固定されている。【００２８】
なお、本発明において、ファスナーエレメントのピッチとは、連続状のファスナーエレメントにおいて、互いに隣接する噛合頭部の中心線間のテープ長手方向における間隔の大きさのことである。【００２９】
このように本発明の編込みファスナーストリンガーでは、固定用鎖編糸の第１及び第２ニードルループが、ファスナーエレメントの１ピッチに対して１つの割合で形成されているため、例えば前述の特許文献１の編込みファスナーストリンガーに比べて、単位長さ当たりの固定用鎖編糸に形成される編目数が少なくなる。このため、ファスナーストリンガーの編成時における編成速度を大幅に速めることができる（単純計算で、本発明における編成速度を、特許文献１における編成速度の２倍に速めることができる）。従って、本発明では、編込みファスナーストリンガーの生産効率を従来よりも容易に高めて、製造コストを大幅に削減することができる。【００３０】
また本発明では、エレメント取付部に形成される編目のテープ長さ方向における間隔を、例えば特許文献１の編込みファスナーストリンガーよりも大きくすることができる（言い換えると、エレメント取付部におけるウェール方向の編目密度を低減でき、エレメント取付部の地組織が、特許文献１よりもテープ長さ方向に粗く構成されている）。このため、特許文献１のように固定用鎖編糸が編み込まれることによって、エレメント取付部の伸縮性が損なわれることを抑制できる。【００３１】
その上、本発明の第２ニードルループは、ファスナーエレメントの上下脚部をエレメント取付部に締め付け固定するとともに、ファスナーエレメントにおける上下脚部の動きを特許文献１よりも許容し易くなるため、エレメント取付部をテープ表裏方向や幅方向に容易に折り曲げることができる。【００３２】
更にこの場合、テープ主体部におけるウェール方向の編目密度も低減されるため、テープ主体部をより柔らかく形成することができる。従って、本発明の編込みファスナーストリンガーは、柔軟性に富み、風合いも豊かで柔らかな高品質の編込みファスナーストリンガーに構成されている。【００３３】
このような本発明の編込みファスナーストリンガーでは、テープ主体部及びエレメント取付部の地組織に、２列以上のウェールに跨って挿入される第１緯挿入糸と、２列以上のウェールに跨るとともに、第１緯挿入糸とコース間で交差する方向に挿入される第２緯挿入糸とが配されている。【００３４】
このような第１及び第２緯挿入糸が配されていることにより、ファスナーテープが編物本来の柔軟性や風合いを適切に保持しながら、テープ主体部及びエレメント取付部を補強して、それらの地組織（編目形態）をしっかりと強く構成することができる。【００３５】
これにより、エレメント取付部にファスナーエレメントを所定の位置に高精度に且つ安定して編込み固定でき、また、編込み固定されたファスナーエレメントの姿勢がファスナーテープのテープ面に傾くようにファスナーエレメントが倒れる（転がる）ことを防止できる。このため、例えば本発明の編込みファスナーストリンガーを用いてスライドファスナーを構成したときに、左右のエレメント列における噛合強度を効果的に高めて、当該エレメント列に噛合割れを生じ難くすることができる。【００３６】
更に、テープ主体部がしっかりと強く構成されてそのテープ形態が安定していることにより、ファスナーテープのテープ主体部を衣類などのファスナー被着製品に縫製する際に、ファスナーテープの縫着が安定し、ファスナー被着製品に対するファスナーテープの位置ずれも生じ難くなる。【００３７】
また、このような第１及び第２緯挿入糸が配されていても、ファスナーテープの伸縮性を安定して確保でき、ファスナーテープを長さ方向に繰り返し伸ばしても、元の長さに安定して収縮させることができ、また、テープ幅全体をバランス良く収縮させることができる。【００３８】
この場合、第１及び第２緯挿入糸は、テープ主体部及びエレメント取付部の地組織をより効果的に安定させるために、２列又は３列のウェールに跨って挿入されていることが好ましい。【００３９】
本発明の編込みファスナーストリンガーにおいて、テープ主体部は、同テープ主体部の他側縁側に、２列以上のウェールにより構成された耳部を有するとともに、当該耳部は、第２緯挿入糸が排除されて形成されている。このように耳部が第２緯挿入糸を有していないことにより、耳部をより柔らかく構成して、ファスナーテープ全体の柔軟性を効果的に高めることができる。【００４０】
更に、本発明の編込みファスナーストリンガーにおいて、ファスナーテープは、テープ主体部の地組織に、二目編糸又はトリコット編糸が編み込まれているとともに、エレメント取付部の地組織に、二目編糸又はトリコット編糸が編み込まれて構成されている。【００４１】
このようにテープ主体部及びエレメント取付部に二目編糸やトリコット編糸を用いることにより、隣接するウェールの編目同士を確実に連結できるとともに、各ウェールにて編目の位置が経方向や緯方向にずれることを防止できるため、テープ主体部及びエレメント取付部の編組織をしっかりと安定して構成することができる。これにより、ファスナーエレメントのエレメント取付部への固定や、ファスナーテープのファスナー被着製品への縫着を更に安定させることができる。【００４２】
なおこの場合、テープ主体部及びエレメント取付部に二目編糸が編み込まれた編組織、テープ主体部に二目編糸、エレメント取付部にトリコット編糸が編み込まれた編組織、テープ主体部にトリコット編糸、エレメント取付部に二目編糸が編み込まれた編組織、及び、テープ主体部及びエレメント取付部にトリコット編糸が編み込まれた編組織の４種類の中から１つの編組織を選択することができるが、これらの中でも、テープ主体部及びエレメント取付部に二目編糸が編み込まれた編組織を採用することにより、編目の位置ずれが生じることをより効果的に防止して、寸法的な安定性が向上した編組織を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施例１に係る編込みファスナーストリンガーにおけるファスナーテープの編組織を示す組織図である。
【図２】同ファスナーテープに使用される各構成糸の組織図である。
【図３】編込みファスナーストリンガーにおけるエレメント取付部の編組織を模式的に示す部分斜視図である。
【図４】編込みファスナーストリンガーにおいて、固定用鎖編糸とファスナーエレメントの上下脚部との関係を示す断面図である。
【図５】本発明の実施例２に係る編込みファスナーストリンガーにおけるファスナーテープの編組織を示す組織図である。
【図６】同ファスナーテープに使用される第１及び第２トリコット編糸の組織図である。
【図７】本発明の実施例３に係る編込みファスナーストリンガーにおけるファスナーテープの編組織を示す組織図である。
【図８】本発明の実施例４に係る編込みファスナーストリンガーにおけるファスナーテープの編組織を示す組織図である。
【図９】実施例４の変形例に係る編込みファスナーストリンガーにおけるファスナーテープの編組織を示す組織図である。
【図１０】従来の編込みファスナーストリンガーにおけるファスナーテープの編組織を示す組織図である。
【図１１】同編込みファスナーストリンガーにおけるエレメント取付部の編組織を模式的に示す部分斜視図である。
【図１２】従来の別の編込みファスナーストリンガーにおけるエレメント取付部の編組織を模式的に示す部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
以下、本発明の好適な実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
【００４５】
例えば、以下の実施形態において説明するファスナーストリンガーの連続状のファスナーエレメントは、モノフィラメントをコイル状に成形することによって形成されているが、本発明はこれに限定されず、モノフィラメントをジグザグ状に成形することによって形成されていても良い。また、ファスナーテープを構成する糸条の材質や繊度、及び、ファスナーテープの厚さなどについても、必要に応じて任意に変更することが可能である。
【実施例１】
【００４６】
図１は、本実施例１におけるファスナーテープの編組織を示す組織図であり、図２は、同ファスナーテープに使用される各構成糸の組織図である。図３は、本実施例１の編込みファスナーストリンガーにおけるエレメント取付部の編組織を模式的に示す部分斜視図である。【００４７】
なお、図３においては、本実施例１の特徴を分かり易く示すために、ファスナーテープに配される二目編糸の図示を省略するとともに、編目をゆるめた状態で編組織が示されている。また、以下の説明において、ファスナーテープの長手方向をコース方向と定義し、後述する各ウェールはコース方向に延びている。更に、ファスナーテープの平面上で長手方向に直交する方向をファスナーテープの幅方向と定義する。【００４８】
本実施例１の編込みファスナーストリンガー１は、テープ主体部１１及びエレメント取付部１２を備えたファスナーテープ１０と、エレメント取付部１２に編込み固定された連続状のファスナーエレメント２０とを有している。この場合、ファスナーエレメント２０は、従来の編込みファスナーストリンガー１にて用いられている一般的なファスナーエレメントと同様に構成されており、ファスナーエレメント２０の大きさや取付ピッチも従来のものと同様に設定されている。【００４９】
すなわち、本実施例１のファスナーエレメント２０は、噛合頭部２１と、噛合頭部２１からテープ幅方向に延出した上下脚部２２と、隣り合うファスナーエレメント２０間を連結する連結部２３（反転部とも言う）とを有しており、例えば合成樹脂製のモノフィラメントをスタンピング加工により所定の間隔で押圧することにより噛合頭部２１を形成し、その後、当該モノフィラメントをコイル状に捲き回すことによって形成されている。【００５０】
このファスナーエレメント２０は、噛合頭部２１が、ファスナーテープ１０におけるエレメント取付部１２側のテープ側縁（以下、当該テープ側縁をテープ内側縁と言い、その反対側のテープ側縁をテープ外側縁と言う）から外方に突出するようにして、ファスナーテープ１０の編成と同時に上下脚部２２がエレメント取付部１２に編込み固定されている。【００５１】
この場合、ファスナーエレメント２０の上下脚部２２は、エレメント取付部１２を構成する第１ウェールＷ1〜第３ウェールＷ3の３列に跨って、同一コース内を緯方向に走行しながら、第２及び第３ウェールＷ2，Ｗ3に編み込まれた後述する固定用鎖編糸３５により、テープ表裏方向に締め付けられて固定されている。【００５２】
本実施例１のファスナーテープ１０は、２列の針床を有するダブル経編機を用いて編成されており、ファスナーテープ１０の全テープ幅がｎ列の第１ウェールＷ1〜第ｎウェールＷnにより構成されている。この場合、ファスナーテープ１０において最もテープ内側縁側に配される１列目のウェールを第１ウェールＷ1とし、最もテープ外側縁側に配されるｎ列目のウェールを第ｎウェールＷnとする。【００５３】
このファスナーテープ１０は、経編組織を有するテープ主体部１１と、テープ主体部１１の一側縁に沿って一体に編成されるエレメント取付部１２とを備えている。本実施例１では、図１に示すように、エレメント取付部１２が、第１ウェールＷ1〜第３ウェールＷ3により構成されており、バックニードル列Ｂとフロントニードル列Ｆとを用いてダブル組織により編成されている。【００５４】
テープ主体部１１は、第４ウェールＷ4〜第ｎウェールＷnにより構成されており、単一のバックニードル列Ｂを用いてシングル組織により編成されている。この場合、本実施例１では、ファスナーエレメント２０の１ピッチに対して、テープ主体部１１及びエレメント取付部１２にてバックニードル列Ｂにより形成されるニードルループ（バック側のニードルループ）と、エレメント取付部１２にてフロントニードル列Ｆにより形成されるニードルループ（フロント側のニードルループ）とが、テープ長さ方向に１つずつ形成される割合でファスナーテープ１０が編成されている。【００５５】
また、本実施例１のファスナーテープ１０において、テープ主体部１１のテープ外側縁側における第ｎ−２ウェールＷn-2〜第ｎウェールＷnにかけては、ファスナーテープ１０の形態を安定して保持するための耳部１３が形成されている。なお、本発明において、エレメント取付部１２、テープ主体部１１、及び耳部１３を構成するウェール数については、スライドファスナーやファスナーエレメント２０の大きさなどに応じて任意に設定又は変更することが可能である。【００５６】
本実施例１において、単一のバックニードル列Ｂを用いて編成されるテープ主体部１１の編組織は、各ウェールに配される地鎖編糸３１（０−１／１−１／１−０／０−０）と、二目編糸３２（２−０／０−０／０−２／２−２）と、３つのウェールに跨ってジグザグ状に挿入される第１緯挿入糸３３（０−０／２−２／４−４／２−２）と、２つのウェールに跨るとともに第１緯挿入糸３３とコース間で交差する方向にジグザグ状に挿入される第２緯挿入糸３４（２−２／１−１／０−０／１−１）とを用いて構成されている。【００５７】
このようにテープ主体部１１に地鎖編糸３１及び二目編糸３２が配されていることにより、各編目にて２つのニードルループが形成されて交絡するとともに、隣接するウェールに配されるニードルループ同士が二目編糸３２のシンカーループにより確実に連結される。これにより、テープ主体部１１を構成する各糸条３１〜３４が経方向や緯方向に動くことを防止でき、テープ主体部１１を、編目の位置がずれ難いしっかりとした編組織で構成することができる。【００５８】
更に、このテープ主体部１１に第１及び第２緯挿入糸３３，３４が挿入されていることにより、ファスナーテープ１０の柔軟性や風合いを適切に保持しながら、テープ主体部１１を効果的に補強してテープ主体部１１の形態をより安定させることができる。ここで、第１緯挿入糸３３と第２緯挿入糸３４がコース間で交差するとは、第１緯挿入糸３３が折り返される向きと、第２緯挿入糸３４が折り返される向きとがコース方向に１つ分ずれていることを言う。【００５９】
なお、このテープ主体部１１における耳部１３は、編込みファスナーストリンガー１の柔軟性を高めるために、第２緯挿入糸３４を用いずに、地鎖編糸３１、二目編糸３２、及び第１緯挿入糸３３の３種類の糸条を用いて構成されている。【００６０】
一方、ダブル組織により編成されるエレメント取付部１２の編組織は、第１ウェールＷ1に編み込まれる地鎖編糸３１と、第２及び第３ウェールＷ2，Ｗ3に編み込まれる固定用鎖編糸３５（１−０／０−１／１−０／０−１）と、テープ主体部１１から連続して配される二目編糸３２、第１緯挿入糸３３、及び第２緯挿入糸３４とを用いて構成されている。【００６１】
このエレメント取付部１２において、地鎖編糸３１及び二目編糸３２は、バックニードル列Ｂの針位置にてニードルループを形成しながら編成されている。また、固定用鎖編糸３５は、バックニードル列Ｂの針位置にてエレメント取付部１２の地組織に編み込まれる第１ニードルループ（バック側ニードルループ）３５ａを形成するとともに、フロントニードル列Ｆの針位置にてファスナーエレメント２０の上下脚部２２を跨いで押さえ付ける第２ニードルループ（フロント側ニードルループ）３５ｂを形成しながら編成されている。【００６２】
この場合、固定用鎖編糸３５は、図３及び図４に示すように、ファスナーエレメント２０の１ピッチ（隣接する噛合頭部２１間の長さ方向における間隔の大きさ）間に、第１及び第２ニードルループ３５ａ，３５ｂが１つずつ形成される割合で編目を形成しながら編み込まれている。【００６３】
また、固定用鎖編糸３５にて第２ニードルループ３５ｂが形成されるごとに、ファスナーエレメント２０の一対の上下脚部２２がエレメント取付部１２の同一コース内に挿入されている。これにより、各第２ニードルループ３５ｂが一対の上下脚部２２を確実に跨いで次位に形成される第２ニードルループ３５ｂに絡むため、各第２ニードルループ３５ｂによって、ファスナーエレメント２０の上下脚部２２がエレメント取付部１２に安定して締め付け固定される。【００６４】
また、固定用鎖編糸３５の第１ニードルループ３５ａは、地鎖編糸３１及び二目編糸３２のニードルループに交絡してエレメント取付部１２の地組織を構成し、更に、同エレメント取付部１２の地組織に第１及び第２緯挿入糸３３，３４が挿入されていることにより、柔軟性や風合いを適切に保持しながら、エレメント取付部１２がしっかりと強く構成されている。【００６５】
なお、本実施例１の編込みファスナーストリンガー１は、上述のような編組織にて編成された後に、熱セットが施されることにより、ファスナーテープ１０の編組織及び形態が固定されて保持される。【００６６】
以上のように、本実施例１の編込みファスナーストリンガー１では、ファスナーエレメント２０の１ピッチ分の長さ自体は、従来の一般的な編込みファスナーストリンガーにおけるファスナーエレメントと変わらず、略同じ寸法を有しているものの、そのファスナーエレメント２０の１ピッチ分の長さに対して、バックニードル列Ｂにより形成されるバック側のニードルループと、フロントニードル列Ｆにより形成されるフロント側のニードルループとが、テープ長さ方向に１つずつ形成されており、ファスナーエレメント２０のピッチに対するファスナーテープ１０の相対的な編目の数（特に、ファスナーエレメント２０のピッチに対する固定用鎖編糸３５の第１及び第２ニードルループ３５ａ，３５ｂの相対的な数）が従来よりも減少している。【００６７】
すなわち、本実施例１では、編込みファスナーストリンガー１の単位長さ当たりに形成される編目の数（固定用鎖編糸３５の第１及び第２ニードルループ３５ａ，３５ｂの数）が従来よりも大幅に減少しているため、編込みファスナーストリンガー１を編成する際の編成速度を容易に高速化することができ、生産効率の向上及び製造コストの大幅な削減を達成することができる。【００６８】
特に、本実施例１では、固定用鎖編糸３５の単位長さ当たりに形成される第１及び第２ニードルループ３５ａ，３５ｂの数を減少させていることにより、ファスナーエレメント２０の上下脚部２２を固定用鎖編糸３５でエレメント取付部１２に適切に締め付け固定する一方で、上下脚部２２の動きを微小な範囲で許容することができる。【００６９】
これにより、本実施例１の編込みファスナーストリンガー１は、スライドファスナーを構成したときにエレメント列の適切な噛合強度を確保しつつ、エレメント取付部１２をテープ表裏方向や幅方向に容易に折り曲げることが可能なしなやかな柔軟性や、ソフトな風合いを安定して得ることができる。このような本実施例１の編込みファスナーストリンガー１は、例えばファスナーエレメント２０のピッチが小さく設定された小さなサイズの編込みファスナーストリンガーなどに特に好適に適用される。【００７０】
なお、本発明では、上述した実施例１の編込みファスナーストリンガー１の構成、及び後述する実施例２〜実施例４の編込みファスナーストリンガー２〜４の構成に限定されるものではなく、スライドファスナーに求められる機能や用途などに応じて、編込みファスナーストリンガーを構成する構成糸条の種類や、編込みファスナーストリンガーの形態などを任意に変更することができる。【００７１】
例えば、編込みファスナーストリンガー１の柔軟性を更に向上させた場合などでは、耳部１３を構成する第ｎ−２ウェールＷn-2〜第ｎウェールＷnに配される地鎖編糸３１を、或いは、最もテープ外側縁側に配される第ｎウェールＷnに配される地鎖編糸３１を水溶性糸により形成する。【００７２】
そして、編込みファスナーストリンガー１の編成後に、同編込みファスナーストリンガー１を液体（例えば、水）中に浸漬することによって、その地鎖編糸３１を液体で溶かしてなくならせることも可能である。これにより、ファスナーテープ１０の耳部１３の伸縮性を更に高めて、編込みファスナーストリンガー１全体の柔軟性を向上させることができる。【００７３】
更に、例えばスライドファスナーを構成したときに、テープ表裏方向の力（突上げ力）に対してエレメント列の噛合割れを生じ難くするために、エレメント取付部１２を構成する少なくとも１つのウェール（例えば、第１及び第２ウェールＷ1，Ｗ2）に経方向にジグザグ状に走行する経挿入糸３８を挿入することも可能である（図９に示す実施例４の変形例を参照）。【００７４】
また、上述した実施例１の編込みファスナーストリンガー１は、通常タイプのスライドファスナーに用いられるファスナーストリンガーとして構成されているが、例えばファスナーテープのエレメント取付部に固定されるファスナーエレメントの噛合頭部の向きを変更することにより、隠しスライドファスナー用の編込みファスナーストリンガーとして構成されていても良い。【００７５】
例えば、隠しスライドファスナー用のファスナーストリンガーを製造する場合、ファスナーテープ１０の編成時に、ファスナーエレメントの噛合頭部をエレメント取付部１２とテープ主体部１１との境界部からテープ主体部１１側に向けた姿勢で、同ファスナーエレメントの上下脚部を固定用鎖編糸３５により締め付け固定する。【００７６】
そして、編込みファスナーストリンガーの編成後に、ファスナーテープ１０のエレメント取付部１２を前術の境界部に沿ってテープ主体部１１側に折り返し、その折り返したＵ字状折返部からファスナーエレメントの噛合頭部を外方に突出させた状態で熱セット処理を行う。これによって、隠しスライドファスナー用の編込みファスナーストリンガーが得られる。
このような隠しスライドファスナー用の編込みファスナーストリンガーであっても、前述の実施例１における通常タイプの編込みファスナーストリンガー１と同様の効果が得られる。
【実施例２】
【００７７】
図５は、本実施例２に係る編込みファスナーストリンガーにおけるファスナーテープの編組織を示す組織図であり、図６は、同ファスナーテープに使用される第１及び第２トリコット編糸の組織図である。【００７８】
本実施例２の編込みファスナーストリンガー２は、テープ主体部１１ａの編組織において、前述の実施例１に係る編込みファスナーストリンガー１に配されている二目編糸３２の代わりに、後述する第１及び第２トリコット編糸３６，３７が用いられており、それ以外の構成については、前述の実施例１に係る編込みファスナーストリンガー１と実質的に同様である。従って、本実施例２、また後述する実施例３及び４において、前述の実施例１の編込みファスナーストリンガー１と同様の構成については、同じ符号を用いて表すことによって、その説明を省略することとする。【００７９】
本実施例２におけるファスナーテープ１０ａは、テープ主体部１１ａと、テープ主体部１１ａの一側縁に沿って一体に編成されるエレメント取付部１２ａとを備えている。エレメント取付部１２ａは、第１ウェールＷ1〜第３ウェールＷ3により構成されており、バックニードル列Ｂとフロントニードル列Ｆとを用いて、前述の実施例１に係る編込みファスナーストリンガー１と実質的に同様の編組織で編成されている。【００８０】
テープ主体部１１ａは、第４ウェールＷ4〜第ｎウェールＷnにより構成されており、単一のバックニードル列Ｂを用いてシングル組織により編成されている。また、テープ主体部１１ａのテープ外側縁側における第ｎ−２ウェールＷn-2〜第ｎウェールＷnにかけては、図示しない耳部が形成されている。【００８１】
本実施例２においても、１ピッチのファスナーエレメント２０に対して、バックニードル列Ｂにより形成されるニードルループと、フロントニードル列Ｆにより形成されるニードルループとがテープ長さ方向に１つずつ形成される割合で、ファスナーテープ１０ａが編成されている。【００８２】
この場合、テープ主体部１１ａの編組織は、各ウェールに配される地鎖編糸３１と、第３ウェールＷ3〜第ｎウェールＷnの領域に配される第１トリコット編糸３６（１−２／１−１／１−０／１−１）及び第２トリコット編糸３７（１−０／１−１／１−２／１−１）と、第１及び第２緯挿入糸３３，３４とを用いて構成されている。このようにテープ主体部１１ａに地鎖編糸３１と第１及び第２トリコット編糸３６，３７とが配されていることにより、テープ主体部１１ａの編組織を安定して構成でき、編目の位置がずれることを防止できる。【００８３】
このような本実施例２の編込みファスナーストリンガー２も、前述の実施例１と同様に、ファスナーエレメント２０のピッチに対してバックニードル列Ｂ及びフロントニードル列Ｆにより形成される相対的な編目の数（特に、固定用鎖編糸３５の第１及び第２ニードルループ３５ａ，３５ｂの相対的な数）が少ない。【００８４】
このため、編込みファスナーストリンガー２を編成する際の編成速度を容易に高速化することができ、生産効率の向上及び製造コストの大幅な削減を達成することができる。また、本実施例２の編込みファスナーストリンガー２は、スライドファスナーを構成したときにおけるエレメント列の適切な噛合強度を確保しつつ、しなやかな柔軟性やソフトな風合いを安定して得ることができる。
【実施例３】
【００８５】
図７は、本実施例３に係る編込みファスナーストリンガーにおけるファスナーテープの編組織を示す組織図である。
本実施例３におけるファスナーテープ１０ｂは、バックニードル列Ｂを用いてシングル組織で編成されたテープ主体部１１ｂ（第４ウェールＷ4〜第ｎウェールＷn）と、バックニードル列Ｂとフロントニードル列Ｆとを用いてダブル組織で編成されたエレメント取付部１２ｂ（第１ウェールＷ1〜第３ウェールＷ3）とを備えており、テープ主体部１１ｂのテープ外側縁側には、図示しない耳部が形成されている。【００８６】
本実施例３においても、１ピッチのファスナーエレメント２０に対して、バックニードル列Ｂにより形成されるニードルループと、フロントニードル列Ｆにより形成されるニードルループとがテープ長さ方向に１つずつ形成される割合で、ファスナーテープ１０ｂが編成されている。【００８７】
テープ主体部１１ｂの編組織は、前述の実施例２と同様に、地鎖編糸３１と、第１及び第２トリコット編糸３６，３７と、第１及び第２緯挿入糸３３，３４とを用いて構成されている。また、エレメント取付部１２ｂの編組織は、第１ウェールＷ1に編み込まれる地鎖編糸３１と、第２及び第３ウェールＷ2，Ｗ3に編み込まれる固定用鎖編糸３５と、テープ主体部１１ｂから連続して配される第１トリコット編糸３６、第２トリコット編糸３７、第１緯挿入糸３３、及び第２緯挿入糸３４とを用いて構成されている。【００８８】
このような本実施例３の編込みファスナーストリンガー２も、前述の実施例１及び２と同様に、ファスナーエレメント２０のピッチに対してバックニードル列Ｂ及びフロントニードル列Ｆにより形成される相対的な編目の数が少ないため、前述の実施例１及び２と同様の効果が得られる。【００８９】
更に、本実施例３の編込みファスナーストリンガー３では、テープ主体部１１ｂ及びエレメント取付部１２ｂの編組織が、前述の実施例１のような二目編糸３２を用いずに、第１及び第２トリコット編糸３６，３７を用いて構成されているため、編込みファスナーストリンガー２の編成速度を前述の実施例１の場合よりも高めて、生産効率を更に向上させることも可能である。
【実施例４】
【００９０】
図８は、本実施例４に係る編込みファスナーストリンガーにおけるファスナーテープの編組織を示す組織図である。
本実施例４のファスナーテープ１０ｃでは、エレメント取付部１２ｃが第１ウェールＷ1〜第４ウェールＷ4に亘って前述の実施例１よりも幅広く構成され、同エレメント取付部１２ｃに、上下脚部２２ｃがテープ幅方向に長いファスナーエレメント２０ｃが固定用鎖編糸３５を用いて締め付け固定されている。また、テープ主体部１１ｃは、第５ウェールＷ５〜第ｎウェールＷｎに亘って構成されている。【００９１】
この場合、テープ主体部１１ｃ及びエレメント取付部１２ｃの編組織は、前述の実施例１に係る編込みファスナーストリンガー１の場合と実質的に同様である。すなわち、テープ主体部１１ｃの編組織は、地鎖編糸３１と、二目編糸３２と、第１及び第２緯挿入糸３３，３４とを用いて構成されている。また、エレメント取付部１２ｃの編組織は、第１ウェールＷ1に編み込まれる地鎖編糸３１と、第２ウェールＷ2〜第４ウェールＷ4に編み込まれる固定用鎖編糸３５と、テープ主体部１１ｃから連続して配される二目編糸３２、第１緯挿入糸３３、及び第２緯挿入糸３４とを用いて構成されている。
このようなエレメント取付部１２ｃが幅広く形成された本実施例４の編込みファスナーストリンガー４であっても、前述の実施例１と同様の効果が得られる。【００９２】
なお、この実施例４では、例えば図９に変形例に係るファスナーテープ１０ｄの組織図を示すように、エレメント取付部１２ｄにおける第１及び第２ウェールＷ1，Ｗ2の地組織側（バックニードル列Ｂで形成されるニードルループ側）に、経方向にジグザグ状に走行する経挿入糸３８（０−０／１−１／１−１／０−０）を更に挿入することもできる。【００９３】
このようにエレメント取付部１２ｄを構成する所定のウェールに経挿入糸３８を挿入することにより、エレメント取付部１２ｄの柔軟性を確保しながら、エレメント取付部１２ｄの地組織を補強して、そのテープ形態をより安定させることができる。【００９４】
これにより、エレメント取付部１２ｄに対するファスナーエレメント２０の固定をより安定させることができるため、例えばスライドファスナーを構成したときに、閉鎖状態にあるスライドファスナーがテープ表裏方向の突上げ力（特に、テープ裏面側からテープ表面側に付き上げるテープ表裏方向の突上げ力）を受けても、エレメント列の噛合状態を安定して維持でき、同エレメント列に噛合割れが生じることを防止できる。【００９５】
なお、この場合、経挿入糸３８の挿入数や挿入位置は任意に変更することができ、例えばエレメント取付部１２ｄを構成する全てのウェールに経挿入糸３８を挿入することも可能であり、また、テープ主体部１１ｄを構成するウェールの一部又は全部に経挿入糸３８を挿入することも可能である。【００９６】
更に、固定用鎖編糸３５が編み込まれているウェールにあっては、上述のようにバックニードル列Ｂで形成されるニードルループ側に経挿入糸３８を挿入するとともに、フロントニードル列Ｆで形成されるニードルループ側に経挿入糸３８を挿入することもできる。また、バックニードル列Ｂで形成されるニードルループ側には経挿入糸３８を挿入せずに、フロントニードル列Ｆで形成されるニードルループ側にのみ経挿入糸３８を挿入することも可能である。【００９７】
このようにフロントニードル列Ｆで形成されるニードルループ側にのみ経挿入糸３８を挿入することにより、当該編込みファスナーストリンガー５を用いてスライドファスナーを構成したときに、閉鎖状態にあるスライドファスナーが、テープ表面側からテープ裏面側に向かう突上げ力を受けても、エレメント列に噛合割れが生じることを効果的に防止できる。【００９８】
なお、前述の実施例１〜３において、ファスナーエレメント２０は、２列のウェールを形成する固定用鎖編糸３５により固定されているが、本発明においては、３列のウェールに固定用鎖編糸を編み込んでファスナーエレメントを固定しても良い。
【符号の説明】
【００９９】
１                編込みファスナーストリンガー
２                編込みファスナーストリンガー
３                編込みファスナーストリンガー
４                編込みファスナーストリンガー
５                編込みファスナーストリンガー
１０，１０ａ        ファスナーテープ
１０ｂ，１０ｃ      ファスナーテープ
１０ｄ              ファスナーテープ
１１，１１ａ        テープ主体部
１１ｂ，１１ｃ      テープ主体部
１１ｄ              テープ主体部
１２，１２ａ        エレメント取付部
１２ｂ，１２ｃ      エレメント取付部
１２ｄ              エレメント取付部
１３                耳部
２０，２０ｃ        ファスナーエレメント
２１                噛合頭部
２２，２２ｃ        上下脚部
２３                連結部
３１                地鎖編糸
３２                二目編糸
３３                第１緯挿入糸
３４                第２緯挿入糸
３５                固定用鎖編糸
３５ａ              第１ニードルループ（バック側ニードルループ）
３５ｂ              第２ニードルループ（フロント側ニードルループ）
３６                第１トリコット編糸
３７                第２トリコット編糸
３８                経挿入糸
Ｂ                バックニードル列
Ｆ                フロントニードル列
【図１】
2013011559.tif 000003
【図２】
2013011559.tif 000004
【図３】
2013011559.tif 000005
【図４】
2013011559.tif 000006
【図５】
2013011559.tif 000007
【図６】
2013011559.tif 000008
【図７】
2013011559.tif 000009
【図８】
2013011559.tif 000010
【図９】
2013011559.tif 000011
【図１０】
2013011559.tif 000012
【図１１】
2013011559.tif 000013
【図１２】
2013011559.tif 000014
【国際調査報告】
2013011559.tif 000015
2013011559.tif 000016
2013011559.tif 000017
2013011559.tif 000018