(57)【要約】  −３０℃での低温下でも良好な平滑性を発揮し、更に長期間使用した後であっても平滑性の低下が少なく、耐摩耗性に優れたシートベルトウェビング用処理剤、この処理剤が付着するシートベルトウェビング及びこのシートベルトウェビングの処理方法を提供する。本発明は、−３０℃での粘度が３５〜１００，０００ｍＰａ・ｓであり、かつ、ＳＰ値が８．５〜１１．５（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２である化合物（Ａ）を含有するシートベルトウェビング用処理剤、この処理剤が付着するシートベルトウェビング及びこのシートベルトウェビングの処理方法である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
−３０℃での粘度が３５〜１００，０００ｍＰａ・ｓであり、かつ、ＳＰ値が８．５〜１１．５（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２である化合物（Ａ）を含有するシートベルトウェビング用処理剤。
【請求項２】
化合物（Ａ）が多価アルコール脂肪酸エステル（Ａ１）である請求項１に記載のシートベルトウェビング用処理剤。
【請求項３】
多価アルコール脂肪酸エステル（Ａ１）が、ネオペンチルグリコール脂肪酸エステル、トリメチロールプロパン脂肪酸エステル及びペンタエリスリトール脂肪酸エステルからなる群から選ばれる１種以上である請求項２に記載のシートベルトウェビング用処理剤。
【請求項４】
さらに、非イオン性界面活性剤（Ｃ）を含有し、かつ、多価アルコール脂肪酸エステル（Ａ１）及び前記非イオン性界面活性剤（Ｃ）の全重量に基づいて、（Ｃ）の含有量が１〜５０重量％である請求項２又は３に記載のシートベルトウェビング用処理剤。
【請求項５】
非イオン性界面活性剤（Ｃ）が、多価アルコール脂肪酸エステルのアルキレンオキサイド付加物、水酸基を有する動植物油のアルキレンオキサイド付加物及び／又は水酸基を有する動植物油のアルキレンオキサイド付加物の脂肪酸エステルである請求項４に記載のシートベルトウェビング用処理剤。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のシートベルトウェビング用処理剤を含有する水分散体。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のシートベルトウェビング用処理剤が付着するシートベルトウェビング。
【請求項８】
シートベルトウェビング用処理剤の付着量がウェビング重量に基づいて０．０１重量％〜３重量％である請求項７に記載のシートベルトウェビング。
【請求項９】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のシートベルトウェビング用処理剤を含有する処理浴中で、シートベルトウェビングを処理するシートベルトウェビングの処理方法。  
【請求項１０】
処理浴中のシートベルトウェビング用処理剤濃度が、０．０５〜２０重量％である請求項９に記載のシートベルトウェビングの処理方法。
【請求項１１】
処理剤による処理後に、４０〜２２０℃で乾燥させる工程を有する請求項９又は１０に記載のシートベルトウェビングの処理方法。
【請求項１２】
請求項９〜１１のいずれか１項に記載のシートベルトウェビングの処理方法によって処理されたシートベルトウェビング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートベルトウェビング用処理剤に関する。更に詳しくは、シートベルトウェビングの平滑性及び耐摩耗性を向上させ、かつ自然乳化法で乳化安定性に優れる水性分散体になる処理剤、この処理剤が付着するシートベルトウェビング及びシートベルトウェビングの処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シートベルトウェビングは、巻き取り装置からの引き出しや格納を円滑にするため、またシートベルトを長期間使用すると、シートベルトのガイドや巻き取り装置との摩耗によりウェビングの平滑性が低下し、巻き取り不良が発生することを防止するため、各種の処理剤で処理されている。これらの処理剤としては、ウレタンプレポリマーブロック化合物を含むコーティング処理剤（特許文献１）、ポリエーテルポリエステル化合物系処理剤（特許文献２）、及び−３０℃での粘度が３５〜１００，０００ｍＰａ・ｓである炭化水素系合成オイル処理剤（特許文献３）等が提案されている。【０００３】
しかしながら、前記特許文献１の処理剤は、長期間シートベルトを使用することによって樹脂の脱落が起こり、シートベルトの平滑性及び格納性が低下しやすく、前記特許文献２の処理剤は、樹脂の脱落等は起こらず、常温での平滑性及び耐摩耗性は一応満足できるものであったが、冬季の気温が−３０℃程度になる極寒地では平滑性が低下するという問題があった。また、前記特許文献３の処理剤は、低温における平滑性及び耐摩耗性を満足できるものであったが、水性分散体を自然乳化法で作製した場合、処理剤は経日で乳化安定性が著しく悪化し、処理したウェビングの平滑性及び耐磨耗性が不十分となる問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平４−６６９４８号公報
【特許文献２】特開平１０−８８４８４号公報
【特許文献３】特開２０１０−１６３７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、平滑性に優れ、特に−３０℃での低温下でも良好な平滑性を発揮し、更に長期間使用した後であっても平滑性の低下が少なく、耐摩耗性に優れたシートベルトウェビング用処理剤を提供することであり、かつ自然乳化法で乳化安定性に優れたシートベルトウェビング用処理剤、この処理剤が付着するシートベルトウェビング及びシートベルトウェビングの処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記の目的を達成するべく検討を行った結果、本発明に到達した。すなわち、本発明は、−３０℃での粘度が３５〜１００，０００ｍＰａ・ｓであり、かつ、ＳＰ値が８．５〜１１．５（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２である化合物（Ａ）を含有するシートベルトウェビング用処理剤である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のシートベルトウェビング用処理剤は、以下の効果を奏する。
・常温での平滑性に優れる。
・低温（−３０℃）での平滑性に優れる。
・長期間使用した後の平滑性の低下が少なく、耐摩耗性に優れる。
・乳化安定性に優れる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を更に詳しく説明する。本発明のシートベルトウェビング用処理剤は、−３０℃での粘度が３５〜１００，０００ｍＰａ・ｓであり、かつ、ＳＰ値が８．５〜１１．５（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２である化合物（Ａ）を含有する。（Ａ）の−３０℃での粘度は、好ましくは１００〜５０，０００ｍＰａ・ｓであり、更に好ましくは２００〜１０，０００ｍＰａ・ｓであり、特に好ましくは５００〜８，５００ｍＰａ・ｓである。溶解性パラメーター（ＳＰ値）は、Ｆｅｄｏｒｓ法によって計算され、次式で表せる。
ＳＰ値（δ）＝（ΔＨ／Ｖ）1/2
ただし、式中、ΔＨはモル蒸発熱（ｃａｌ）を、Ｖはモル体積（ｃｍ3）を表す。
また、ΔＨ及びＶは、「ＰＯＬＹＭＥＲ
ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＡＮＤ ＳＣＩＥＮＣＥ ＦＥＢＲＵＡＲＹ，１９７４，Ｖｏｌ．１４，Ｎｏ．２，ＲＯＢＥＲＴ Ｆ．ＦＥＤＯＲＳ．（１５１〜１５３頁）」に記載の原子団のモル蒸発熱の合計（ΔＨ）とモル体積の合計（Ｖ）を用いることができる。
この数値がシートベルト（代表的なＳＰ値＝１０．３）のＳＰ値に近いものほどシートベルトと処理剤の親和性が高く、この数値がシートベルト（代表的なＳＰ値＝１０．３）のＳＰ値から離れているものはシートベルトへの付着性が低く、シートベルトの耐摩性が悪くなる。  
（Ａ）のＳＰ値は、８．５〜１１．５（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２であり、好ましくは８．８〜１０．３（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２である。（Ａ）の−３０℃での粘度が３５〜１００，０００ｍＰａ・ｓであり、かつ、ＳＰ値が８．５〜１１．５（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２であれば、油膜強さが十分であり、かつ、摩擦が高くなりすぎることがなく、平滑性が優れる。
【０００９】
（Ａ）の−３０℃での粘度は、以下の方法で測定することができる。
＜（Ａ）の−３０℃での粘度の測定方法＞
内径約２２ｍｍ、全長約１１５ｍｍのガラス製円筒試験管に、測定試料を試験管上部から３０ｍｍの位置まで加え、試験管栓をセットする。試験管栓上部よりデジタルＢ型粘度計「ＤＶＬ−Ｂ型」（東京計器製）のスピンドル（Ｎｏ．４）を挿入し、液面にスピンドル軸のくぼみを合わせ、−３０℃に設定した液浴低温恒温槽「ＢＦＶ−Ｌ型」（吉田科学器械製）に試験管をセットし、６時間温調する。デジタルＢ型粘度計「ＤＶＬ−Ｂ型」（東京計器製）の取り付けネジ部にスピンドルを固定し、所定の回転数でスピンドルを回転させ、１分後の粘度の値を読み取り、回転数に見合った係数を乗じ、粘度の値とする。同じ試料で２回測定し、その平均値を採用する。
【００１０】
化合物（Ａ）としては、多価アルコール脂肪酸エステル（Ａ１）であることが好ましい。
（Ａ１）としては、例えば、炭素数３〜６の多価アルコールと炭素数８〜２６の脂肪酸から得られるエステル等が挙げられる。
【００１１】
（Ａ１）を構成する多価アルコールとしては、ジエチレングリコール、ネオペンチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール及びソルビタン等が挙げられる。これらのうち、低温での平滑性の観点から、好ましくはネオペンチレングリコール、トリメチロールプロパン及びペンタエリスリトールである。
【００１２】
（Ａ１）を構成する脂肪酸としては、炭素数８〜２６の直鎖または分岐飽和脂肪酸、炭素数８〜２６の不飽和脂肪酸及び動植物油脂肪酸等が挙げられる。これらのうち、低温での平滑性の観点から、好ましくは炭素数８〜２６の分岐飽和脂肪酸、炭素数８〜２６の不飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸を５０重量％以上含有する動植物油脂肪酸である。
【００１３】
炭素数８〜２６の直鎖飽和脂肪酸としては、具体的には、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びベヘニン酸等が挙げられる。
炭素数８〜２６の分岐飽和脂肪酸としては、具体的には、２−エチルヘキサン酸、イソノナン酸、イソデカン酸、イソトリデカン酸及びイソステアリン酸等が挙げられる。
【００１４】
炭素数８〜２６の不飽和脂肪酸としては、具体的には、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、エルカ酸及びリシノール酸等が挙げられる。
動植物油脂肪酸としては、具体的には、ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、硬化ヒマシ油脂肪酸、菜種油脂肪酸、牛脂脂肪酸及び硬化牛脂脂肪酸等が挙げられる。
【００１５】
（Ａ１）の具体例としては、例えば、ネオペンチレングリコールのヒマシ油脂肪酸エステル（１０．０）、ネオペンチレングリコールのオレイン酸エステル（８．８）、ネオペンチレングリコールの菜種油脂肪酸エステル（８．７）、ネオペンチレングリコールの牛脂脂肪酸エステル（８．８）、ネオペンチレングリコールのイソステアリン酸エステル（８．７）、トリメチロールプロパンのオレイン酸エステル（８．８）、トリメチロールプロパンの牛脂脂肪酸エステル（８．８）、トリメチロールプロパンのイソステアリン酸エステル（８．８）、ペンタエリスリトールのイソノナン酸エステル（８．７）、ペンタエリスリトールの２−エチルヘキサン酸エステル（９．２）、ペンタエリスリトールのイソトリデカン酸エステル（９．０）、ペンタエリスリトールの牛脂脂肪酸エステル（８．９）及びペンタエリスリトールのイソステアリン酸エステル（８．９）等が挙げられ、所望により２種以上のものを適宜併用してもよい。なお、括弧の数字はＳＰ値を示す。
これらのうち、低温での平滑性の観点から好ましいものは、トリメチロールプロパンのオレイン酸エステル、トリメチロールプロパンの牛脂脂肪酸エステル及びトリメチロールプロパンのイソステアリン酸エステルであり、特に好ましいものは、トリメチロールプロパンのオレイン酸エステル及びトリメチロールプロパンの牛脂脂肪酸エステルである。
【００１６】
本発明のシートベルトウェビング用処理剤は、シリコーンオイル（Ｂ）を含有してもよい。（Ｂ）を含有すると、シートベルトウェビングの平滑性がさらに向上して好ましい。
【００１７】
本発明における（Ｂ）の−３０℃での粘度は、平滑性の観点から好ましくは３５〜４５，０００ｍＰａ・ｓであり、更に好ましくは５０〜２０，０００ｍＰａ・ｓ、特に好ましくは８０〜１０，０００ｍＰａ・ｓ、最も好ましくは１５０〜８，０００ｍＰａ・ｓである。
【００１８】
（Ｂ）を含有する場合の含有量は、（Ａ）及び（Ｂ）の重量に基づいて、好ましくは５〜５０重量％であり、さらに好ましくは１０〜４０重量％であり、特に好ましくは、１５〜３０重量％である。
（Ｂ）の含有量が５〜５０重量％の範囲であると、−３０℃での平滑性が更に向上し、かつ長期間使用した後の平滑性の低下が少ない。
【００１９】
（Ｂ）としては、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、アミノ変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン及びポリエステル変性シリコーン等が挙げられる。これらのうち、平滑性の観点から好ましくはポリジメチルシロキサン及びアミノ変性シリコーンであり、更に好ましくはポリジメチルシロキサンである。
【００２０】
ポリジメチルシロキサンの市販品としては、「ＫＦ−９６−３５０ＣＳ；−３０℃での粘度＝１，２００ｍＰａ・ｓ、信越化学工業（株）製］、「ＫＦ−９６−１０００ＣＳ；−３０℃での粘度＝４，０００ｍＰａ・ｓ、信越化学工業（株）製］、及び「ＫＦ−９６−１００００ＣＳ；−３０℃での粘度＝４０，０００ｍＰａ・ｓ、信越化学工業（株）製］等が挙げられる。
アミノ変性シリコーンの市販品としては、「ＫＦ−８６５；−３０℃での粘度＝３５０ｍＰａ・ｓ、信越化学工業（株）製］等が挙げられる。
【００２１】
本発明のシートベルトウェビング用処理剤は、水性分散体として使用する場合、さらに（Ａ１）以外の非イオン性界面活性剤（Ｃ）を含有することが好ましい。
（Ｃ）の含有量は、（Ａ）及び（Ｃ）の全重量に基づいて、乳化性の観点から好ましくは１〜５０重量％であり、更に好ましくは、１０〜４５重量％であり、特に好ましくは、１５〜４０重量％である。
【００２２】
（Ｃ）としては、１価アルコールのアルキレンオキサイド（以下、ＡＯと略記する）付加物（Ｃ１）、多価アルコール脂肪酸エステルのＡＯ付加物（Ｃ２）、水酸基を有する動植物油のＡＯ付加物（Ｃ３）及び（Ｃ３）の脂肪酸エステル（Ｃ４）等が挙げられる。ＡＯとしては、エチレンオキサイド（以下、ＥＯと略す）、プロピレンオキサイド（以下、ＰＯと略す）及びブチレンオキサイド等が挙げられる。ＡＯは、１種または２種以上の併用であってもよい。なお、２種以上のＡＯを併用する場合は、ブロック付加でもランダム付加でもよい。
【００２３】
（Ｃ１）としては、例えば、１価アルコール（オクタノール、２−エチルヘキサノール、デカノール、分岐デカノール、ウンデカノール、分岐ウンデカノール、ドデカノール、分岐ドデカノール、トリデカノール、分岐トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、オクタデカノール、分岐オクタデカノール及びオレイルアルコール等）のＡＯ付加物が挙げられる。具体的には、ｎ−オクタノールのＥＯ１１モル・ＰＯ９モルランダム付加物、２−エチルヘキサノールのＥＯ１２モル・ＢＯ９モルランダム付加物、イソデカノールのＥＯ８モル・テトラヒドロフラン６モルランダム付加物、２−エチルヘキサノールのＥＯ４０モル・ＰＯ３０モルランダム付加物、イソデカノールのＥＯ３８モル・ＰＯ２８モルランダム付加物、ドデカノールのＥＯ１２モル・ＰＯ８モルランダム付加物、トリデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ７モルランダム付加物、分岐トリデカノールのＥＯ１２モル・ＰＯ９モルランダム付加物、オクタデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ９モルランダム付加物、分岐オクタデカノールのＥＯ１２モル・ＰＯ７モルランダム付加物、オレイルアルコールのＥＯ１４モル・ＰＯ１０モルランダム付加物、ｎ−オクタノールのＰＯ１５モル・ＥＯ１３モルブロック付加物、２−エチルヘキサノールのＰＯ１５モル・ＥＯ１２．５モルブロック付加物、２−エチルヘキサノールのＰＯ２０モル・ＥＯ９モルブロック付加物、デシルアルコールのＰＯ１５モル・ＥＯ１２モルブロック付加物、イソデシルアルコールのＰＯ１８モル・ＥＯ７モルブロック付加物、ドデカノールのＰＯ１２モル・ＥＯ８モルブロック付加物、トリデカノールのＰＯ１３モル・ＥＯ７モルブロック付加物、分岐トリデカノールのＰＯ１２モル・ＥＯ９モルブロック付加物、オクタデカノールのＰＯ１３モル・ＥＯ９モルブロック付加物、分岐オクタデカノールのＰＯ１２モル・ＥＯ７モルブロック付加物及びオレイルアルコールのＰＯ１４モル・ＥＯ１０モルブロック付加物等が挙げられる。
【００２４】
（Ｃ２）としては、炭素数３〜６の脂肪族多価（３〜６価）アルコール（グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール及びソルビタン等）の炭素数８〜２４の脂肪族カルボン酸[脂肪族飽和カルボン酸（カプリル酸、２−エチルヘキサン酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、イソトリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びイソステアリン酸等）、脂肪族不飽和カルボン酸（オレイン酸、リノール酸及びリノレン酸等）、動植物油脂肪酸（ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、硬化ヒマシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸、硬化牛脂脂肪酸及び豚脂脂肪酸等）]エステルの炭素数２〜１２のＡＯ付加物等が挙げられる。
具体的には、グリセリン牛脂脂肪酸エステルのＥＯ１５モル付加物、トリメチロールプロパンステアリン酸エステルのＥＯ２０モル付加物、ペンタエリスリトールのオレイン酸エステルのＥＯ３０モル付加物、ソルビタンオレイン酸エステルのＥＯ２０モル付加物及びソルビトールステアリン酸エステルのＥＯ４０モル付加物等が挙げられる。
【００２５】
（Ｃ３）としては、水酸基を有する動植物油（硬化ヒマシ油等）の炭素数２〜１２のＡＯ付加物等が挙げられる。具体的には、硬化ヒマシ油のＥＯ１０モル付加物及び硬化ヒマシ油のＥＯ２５モル付加物等が挙げられる。
【００２６】
（Ｃ４）としては、（Ｃ３）の炭素数８〜２４の脂肪族カルボン酸[脂肪族飽和カルボ
ン酸（カプリル酸、２−エチルヘキサン酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、イソトリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びイソステアリン酸等）、脂肪族不飽和カルボン酸（オレイン酸、リノール酸及びリノレン酸等）、動植物油脂肪酸（ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、硬化ヒマシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸、硬化牛脂脂肪酸及び豚脂脂肪酸等）]エステル等が挙げられる。具体的には、ヒマシ油ＥＯ４３モル付加物のステアリン酸エステル、硬化ヒマシ油ＥＯ２０モル付加物のトリオレイン酸エステル及びヒマシ油ＥＯ２５モル付加物の牛脂脂肪酸エステル等が挙げられる。
【００２７】
（Ｃ）は所望により２種以上のものを適宜併用してもよい。
（Ｃ）のうち好ましいものは、多価アルコール脂肪酸エステルのＡＯ付加物（Ｃ２）、水酸基を有する動植物油のＡＯ付加物（Ｃ３）及び（Ｃ３）の脂肪酸エステル（Ｃ４）であり、さらに好ましいものは、多価アルコール脂肪酸エステルのＡＯ付加物（Ｃ２）と水酸基を有する動植物油のＡＯ付加物（Ｃ３）と（Ｃ３）の脂肪酸エステル（Ｃ４）の併用である。
【００２８】
本発明の処理剤は、性能を妨げない範囲内で、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）以外の公知のその他の成分（Ｄ）を含有してもよい。
【００２９】
その他の成分（Ｄ）としては、制電剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤及びＰＨ調整剤等が挙げられる。
【００３０】
制電剤としては、アニオン性界面活性剤（ラウリルリン酸カリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム及びラウリルスルホサクシネートナトリウム等）、カチオン性界面活性剤（ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド及び塩化ベンザルコニウム等）及び両性界面活性剤（ラウリルアミノプロピオン酸ナトリウム、ラウリルジメチルベタイン及び２−ラウリル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン等）等が挙げられる。
【００３１】
酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール系酸化防止剤｛トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］等｝,
アミン系酸化防止剤［２，４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリアジン等］が挙げられる。
【００３２】
紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤［２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール等］、ヒンダードアミン系紫外線吸収剤［ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート等］が挙げられる。
【００３３】
ＰＨ調整剤としては、低級脂肪酸及びその誘導体（酢酸及び乳酸等）、アンモニア及びアルカリ金属の水酸化物（水酸化ナトリウム及び水酸化カリウム等）等が挙げられる。
【００３４】
（Ｄ）の含有量は、（Ａ）並びに必要により含有する（Ｂ）、（Ｃ）及び／又は（Ｄ）の合計１００重量％のうち、通常０〜３０重量％、好ましくは０〜２０重量％、更に好ましくは０〜１５重量％である。
【００３５】
（Ｄ）は、前記のように処理剤中に含有してもよいが、後述のように処理工程において２つ以上の処理浴に分けて、（Ａ）を含む処理剤で処理した後に、その他の成分（Ｄ）を含む処理浴で再処理してもよい。
【００３６】
本発明のシートベルトウェビング用処理剤の使用形態としては、（Ａ）等を含有してなる処理剤そのもの又は更に水性媒体を含有する水性分散体のいずれであってもよいが、作業性の観点から、好ましいのは水性分散体である。
【００３７】
水性分散体である場合の水性媒体としては、水、親水性有機媒体及びこれらの混合媒体が挙げられる。親水性有機媒体としては、アルコール（メタノール、エタノール及びイソプロパノール等）、ケトン（アセトン及びメチルエチルケトン等）及びカルボン酸エステル（酢酸エチル等）が挙げられる。混合媒体の場合の水の含有量は、混合媒体の全重量に基づいて８０重量％以上が好ましい。
【００３８】
本発明の処理剤の製造方法としては、（Ａ）と、必要により含まれる（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）とを、いずれの順序で混合してもよい。
【００３９】
本発明の処理剤が（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を含有する水性分散体である場合の製造方法としては、例えば以下の（１）〜（４）の方法が挙げられる。
（１）：（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の混合物を製造し、該混合物を水性媒体に分散する方法。
（２）：（Ａ）及び（Ｃ）の混合物、並びに（Ｂ）及び（Ｃ）の混合物をそれぞれ製造し、
前記２種の混合物を同一の水性媒体中に分散する方法。
（３）：前記（２）において、２種の混合物をそれぞれ別の水性媒体中に分散して２種の水性分散体を製造し、その後、これらを混合する方法。
（４）：（Ａ）及び（Ｂ）又は（Ｃ）の混合物を製造し、前記混合物を水性媒体に分散して水性分散体を製造し、その後、（Ｃ）又は（Ｂ）を加えて分散する方法。
【００４０】
前記製造方法（１）〜（４）における水性分散体の作製方法としては、特に限定されないが、例えば自然乳化法、転相乳化法、機械的強制乳化法及び高圧乳化法等が挙げられる。これらのうち製造の容易さの観点から好ましいのは自然乳化法である。
【００４１】
本発明の処理剤でシートベルトウェビングを処理する方法については特に限定されないが、例えば、染色後のシートベルトウェビングを、水性分散体状の処理剤を満たした処理浴でパディング法によって処理する方法が挙げられる。処理浴中における水性媒体以外の成分の濃度は、好ましくは０．０５〜２０重量％であり、さらに好ましくは０．１〜１０重量％であり、特に好ましくは０．５〜８重量％である。また、処理剤でシートベルトウェビングを処理した後に、シートベルトウェビングを４０〜２２０℃で乾燥させる工程を通過させることが好ましく、８０〜１７０℃で乾燥させることが更に好ましい。
【００４２】
本発明の処理剤で処理されたシートベルトウェビングに対する処理剤の付着量は特に限定されないが、シートベルトウェビングの重量に対して好ましくは０．０１〜３重量％であり、さらに好ましくは０．０５〜２重量％であり、特に好ましくは０．１〜１．５重量％である。
【実施例】
【００４３】
以下、実施例により本発明を更に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下、特に定めない限り、％は重量％、部は重量部を示す。【００４４】
＜製造例１＞
＜ポリエーテルポリエステル化合物（Ａ’−１）の合成＞
撹拌器及び温度計を備えた耐圧反応容器に、１，４−ブタンジオール４５部及びテトラヒドロフラン３６９部を仕込み、触媒として三フッ化ホウ素テトラヒドロフラン錯体５部を加え、窒素置換後密閉する。４０℃でＥＯ８２．５部を２時間かけて滴下し、ランダム共重合体であるジオール成分４９６部を得た。次いで、撹拌器、温度計及び窒素導入管を備えた反応容器に、得られたジオール成分３００部、二塩基酸としてアジピン酸３０．７部、一塩基酸としてオレイン酸１６８部を仕込み、触媒としてパラトルエンスルホン酸１．５部を加え、窒素気流下、１５０℃で１２時間反応させ、ポリエーテルポリエステル化合物（Ａ’−１）を得た。【００４５】
実施例１〜９、比較例１〜４
化合物（Ａ）、シリコーン系化合物（Ｂ）及び非イオン性界面活性剤（Ｃ）を表１に示す部で配合し、本発明の処理剤（実施例１〜９）及び比較の処理剤（比較例１〜４）を作製した。【００４６】
実施例及び比較例で使用した（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、以下の通りである。
（Ａ−１）：トリメチロールプロパンのトリオレイン酸エステル［−３０℃での粘度＝４，０００ｍＰａ・ｓ、三洋化成工業（株）製］
（Ａ−２）：トリメチロールプロパンのトリ牛脂脂肪酸エステル［−３０℃での粘度＝４，５００ｍＰａ・ｓ、三洋化成工業（株）製］
（Ａ’−１）：ポリエーテルポリエステル化合物（−３０℃で固化）
（Ａ’−２）：α−オレフィンオリゴマー水添物「リポルーブ８０；−３０℃での粘度＝４，９００ｍＰａ・ｓ、ライオン（株）製］
（Ｂ−１）：ポリジメチルシロキサン「ＫＦ−９６−３５０ＣＳ；−３０℃での粘度＝１，２００ｍＰａ・ｓ、信越化学工業（株）製］
（Ｂ−２）：ポリジメチルシロキサン「ＫＦ−９６−１０００ＣＳ；−３０℃での粘度＝４，０００ｍＰａ・ｓ、信越化学工業（株）製］
（Ｂ−３）：ポリジメチルシロキサン「ＫＦ−９６−１００００ＣＳ；−３０℃での粘度＝４０，０００ｍＰａ・ｓ、信越化学工業（株）製］
（Ｂ−４）：アミノ変性シリコーン「ＫＦ−８６５；−３０℃での粘度＝３５０ｍＰａ・ｓ、信越化学工業（株）製］
（Ｃ−１）：硬化ヒマシ油ＥＯ（２０モル）付加物のトリオレイン酸エステル［三洋化成工業（株）製］
（Ｃ−２）：硬化ヒマシ油ＥＯ（２５モル）付加物［三洋化成工業（株）製］
（Ｃ−３）：ソルビタントリオレートのＥＯ（２０モル）付加物［三洋化成工業（株）製］
（Ｃ−４）：グリセリンステアリン酸モノエステル［三洋化成工業（株）製］
（Ｃ−５）：ソルビタンＥＯ（２０モル）付加物のオレイン酸モノエステル「レオドールＴＷ−Ｏ１２０Ｖ；花王（株）製］
（Ｃ−６）：ラウリルアルコールＥＯ（１０モル）付加物「エマルミンＮＬ−１００；三洋化成工業（株）製］【００４７】
【表１】
2013132817.tif 000002
【００４８】
実施例１〜９及び比較例１〜４の処理剤を用いて、以下の方法で乳化し、その乳化安定性を判定した。
＜シートベルトウェビング処理剤の乳化安定性＞
撹拌速度５０ｒｐｍでの撹拌下、１５〜４０℃に温調した水に１５〜４０℃に温調した実施例１〜９及び比較例１〜４の処理剤を徐々に投入した後、３０分間同撹拌速度で混合し、水分散体の重量に基づく処理剤の濃度が２％の水分散体をそれぞれ作製した。その水分散体を２５℃の恒温槽に静置し、乳化安定性を以下の基準で評価した。
［評価基準］
○：４８時間後においても分離または沈降なし。
△：作製直後は分離または沈降ないが、４８時間後には分離または沈降あり。
×：作製直後から分離または沈降あり。【００４９】
実施例１〜９及び比較例１〜４の処理剤を用いて、以下の方法でシートベルトウェビングに処理を行った。
＜シートベルトウェビングの処理方法＞  
撹拌速度５０ｒｐｍでの撹拌下、１５〜４０℃に温調した水に１５〜４０℃に温調した実施例１〜９及び比較例１〜４の処理剤を徐々に投入した後、３０分間同撹拌速度で混合し、水分散体の重量に基づく処理剤の濃度が２％の水分散体をそれぞれ作製した。ポリエステル繊維製のシートベルトウェビング（黒染色済）を、処理剤の水分散体でパディング法により浸漬処理した後、マングルでシートベルトウェビングを絞り（絞り率５０％）、１５０℃で３分間乾燥させ、シートベルトウェビングの重量に基づいて、処理剤が１％付着した処理済みシートベルトウェビングを得た。【００５０】
本発明の実施例の処理剤１〜９及び比較例の処理剤１〜４で処理したシートベルトウェビングについて、平滑性及び耐摩耗性をそれぞれ以下の方法で測定した。【００５１】
＜常温平滑性の評価方法＞
処理済みのシートベルトウェビング（長さ１．５ｍ）を温度２０℃、湿度６５％に温調された室内に２４時間放置した後、処理済みのシートベルトウェビングの一端に、５００ｇの荷重をセットし、その中間部分に車両用スルーを通し、スルーと角度２０°でシートベルトウェビングを接触させ、荷重をセットした端と反対側の端にロードセル（１０ｋｇｆ）をセットする。ロードセルを５００ｍｍ／分の割合で移動させ、荷重を引き上げる際の張力（Ｆ１）及び荷重を元に戻す際の張力（Ｆ２）を測定した。得られた（Ｆ１）及び（Ｆ２）を用いて、下記数式（１）から滑り性（％）を算出した。滑り性の値が大きいほど、平滑性に優れる。また、２０℃での滑り性（％）に基づいて、常温平滑性を以下の基準で評価した。
［評価基準］
◎：滑り性５９．５％以上
○：滑り性５８．０％以上５９．５％未満
△：滑り性５６．５％以上５８．０％未満
×：滑り性５６．５％未満【００５２】
【数１】
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【００５３】
＜低温平滑性の評価方法＞
処理済みのシートベルトウェビング（長さ１ｍ）を−３０℃に温調された室内に２４時間放置した後、スルーとシートベルトウェビングが接触する部分を−３０℃に温調した恒温槽内にセットする以外は、前記常温平滑性の評価方法と同様の方法により（Ｆ１）及び（Ｆ２）を測定し、数式（１）から滑り性（％）を算出した。また、−３０℃での滑り性（％）に基づいて、低温平滑性を以下の基準で評価した。
［評価基準］
◎：滑り性４３．５％以上
○：滑り性４１．５％以上４３．５％未満
△：滑り性３９．５％以上４１．５％未満
×：滑り性３９．５％未満【００５４】
＜耐摩耗性の評価方法＞
シートベルトウェビング（長さ１．５ｍ）を、六角棒（ＪＩＳ  Ｄ  ４６０４に準ずる）を摩擦体として５００ｇの荷重をかけて往復２，５００回移動させ、ウェビング表面を摩耗させる。摩耗前後の引張強さをＪＩＳ  Ｄ  ４６０４に記載の方法により測定し、摩耗後の強度保持率（％）を算出した。値が大きいほど、長期間使用した時の耐久性が良く、耐摩耗性に優れる。また、摩耗後の強度保持率（％）に基づいて、耐摩耗性を以下の基準で評価した。
［評価基準］
◎：摩耗後の強度保持率９４％以上
○：摩耗後の強度保持率９１％以上９４％未満
△：摩耗後の強度保持率８８％以上９１％未満
×：摩耗後の強度保持率８８％未満【００５５】
常温平滑性、低温平滑性及び耐磨耗性の結果を表２に示す。【００５６】
【表２】
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【００５７】
表２の評価結果から明らかなように、本発明の処理剤を用いて処理したシートベルトウェビングは、常温及び低温（−３０℃）での平滑性、耐摩耗性に優れている。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明のシートベルトウェビング用処理剤は、常温及び低温（−３０℃）での平滑性並びに耐摩耗性が優れているため、冬季の気温が−３０℃程度になる極寒地でも優れた平滑性を有し、シートベルトの巻き取り装置への格納性が低下せず、良好な使用感を維持することができる。また、自然乳化法で乳化安定性に優れた水性分散体を作製できるためシートベルトウェビングの生産性が向上する。従って、本発明の処理剤は自動車用シートベルト等に使用されるシートベルトウェビングの処理剤として有用である。
【国際調査報告】
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