(57)【要約】  電力変換装置は、変圧部と、電力変換部と、電流検出部と、計時部と、記憶部と、温度予測部と、指示部とを備える。変圧部は、電源から供給される電力を変圧する。電力変換部は、変圧部によって変圧された電力を所定の交流電圧へ変換して負荷へ出力する。電流検出部は、負荷に応じて流れる交流電流の電流値を検出する。計時部は、電力変換部の運転継続時間を計時する。記憶部は、予め測定された変圧部における所定部位の温度と運転継続時間と電流値との対応関係を示す運転中情報を記憶する。温度予測部は、電流検出部によって検出された電流値および運転中情報に基づいて、任意の運転継続時間における所定部位の温度を予測する。指示部は、温度予測部によって予測された任意の運転継続時間における所定部位の温度に基づいて、変圧部の対熱保護に関する所定の指示を出力する。
2013140511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源から供給される電力を変圧する変圧部と、
前記変圧部によって変圧された電力を所定の交流電圧へ変換して負荷へ出力する電力変換部と、
前記負荷に応じて流れる交流電流の電流値を検出する電流検出部と、
前記電力変換部の運転継続時間を計時する計時部と、
予め測定された前記変圧部における所定部位の温度と前記運転継続時間と前記電流値との対応関係を示す運転中情報を記憶する記憶部と、
前記電流検出部によって検出された前記電流値および前記運転中情報に基づいて、任意の前記運転継続時間における前記所定部位の温度を予測する温度予測部と、
前記温度予測部によって予測された任意の前記運転継続時間における前記所定部位の温度に基づいて、前記変圧部の対熱保護に関する所定の指示を出力する指示部と
を備えることを特徴とする電力変換装置。
【請求項２】
前記所定部位の温度が前記変圧部の定格温度に対応する設定温度に達するまでの時間を、前記温度予測部によって予測された前記所定部位の温度と前記設定温度と前記運転中情報とに基づいて予測する時間予測部
を備え、
前記記憶部は、
前記時間予測部が時間の予測を行う場合に用いる前記設定温度を記憶する
ことを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項３】
前記計時部は、
前記電力変換部の運転が停止されてからの運転停止経過時間を計時し、
前記記憶部は、
予め測定された前記変圧部における前記所定部位の温度と前記運転停止経過時間と前記電流値との対応関係を示す停止中情報を記憶し、
前記温度予測部は、
前記電流検出部によって検出された前記電流値および前記停止中情報に基づいて、任意の前記運転停止経過時間における前記所定部位の温度を予測し、
前記指示部は、
前記温度予測部によって予測された任意の前記運転停止経過時間における前記所定部位の温度に基づいて、前記電力変換部の運転再開に関する所定の指示を出力する
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電力変換装置。
【請求項４】
前記記憶部は、
前記電力変換部の運転中における前記変圧部の温度上昇に関する運転中熱時定数と、前記電力変換部の停止中における前記変圧部の温度低下に関する停止中熱時定数とを記憶し、
前記温度予測部は、
前記運転中熱時定数に基づいて任意の前記運転継続時間における前記所定部位の温度を予測し、前記停止中熱時定数に基づいて任意の前記運転停止経過時間における前記所定部位の温度を予測する
ことを特徴とする請求項３に記載の電力変換装置。
【請求項５】
前記記憶部は、
前記停止中熱時定数として、前記変圧部が冷却ファンによって冷却される場合における前記変圧部の温度低下に関する第１の停止中熱時定数と、前記変圧部が冷却ファンによって冷却されない場合における前記変圧部の温度低下に関する第２の停止中熱時定数とを記憶し、
前記温度予測部は、
前記第１の停止中熱時定数および前記第２の停止中熱時定数のうち、前記冷却ファンによる前記変圧部の冷却の有無に応じた方の停止中熱時定数に基づいて任意の前記運転停止経過時間における前記所定部位の温度を予測する
ことを特徴とする請求項４に記載の電力変換装置。
【請求項６】
前記電流検出部は、前記負荷と前記電力変換部との間を流れる交流電流の電流値を検出する
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の電力変換装置。
【請求項７】
前記電流検出部は、前記電力変換部と前記変圧部との間を流れる交流電流の電流値を検出する
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の電力変換装置。
【請求項８】
前記電流検出部は、前記電源と前記変圧部との間を流れる交流電流の電流値を検出する
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の電力変換装置。
【請求項９】
電源から供給される電力を変圧部によって変圧する工程と、
前記変圧部によって変圧された電力を電力変換部によって所定の交流電圧へ変換して負荷へ出力する工程と、
前記負荷に応じて流れる交流電流の電流値を電流検出部によって検出する工程と、
前記電力変換部の運転継続時間を計時部によって計時する工程と、
予め測定された前記変圧部における所定部位の温度と前記運転継続時間と前記電流値との対応関係を示す運転中情報を記憶部によって記憶する工程と、
前記電流検出部によって検出された前記電流値および前記運転中情報に基づいて、任意の前記運転継続時間における前記所定部位の温度を温度予測部によって予測する工程と、
前記温度予測部によって予測された任意の前記運転継続時間における前記所定部位の温度に基づいて、前記変圧部の対熱保護に関する所定の指示を指示部によって出力する工程と
を含むことを特徴とする変圧部の保護方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
開示の実施形態は、電力変換装置および変圧部の保護方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電源から供給される電力を変圧部によって変圧し、変圧部によって変圧された電力を電力変換部によって所定の交流電流へ変換して電動機へ出力する電力変換装置がある。かかる電力変換装置では、電動機へ出力する交流電流が増大した場合に、変圧部の温度が上昇して電力変換装置の動作に悪影響を及ぼすことが懸念される。【０００３】
このため、変圧部の温度を検出し、変圧部の温度が所定の温度を超えた場合に、変圧部を冷却する冷却ファンの動作制御または電力変換部の動作制御を変更することによって変圧部の温度を低下させる電力変換装置が考案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１１００７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、検出した変圧部の温度が所定の温度を超えた場合に、変圧部の温度を低下させる制御を開始する従来の電力変換装置では、変圧部を熱から保護することができないおそれがあった。【０００６】
具体的には、変圧部では、電動機へ出力される交流電流が増大した場合に、変圧部内部の巻線の温度が上昇してから変圧部自体の温度が上昇するまでに時間的な遅れがある。このため、変圧部では、検出された変圧部の温度が所定の温度に達した時点で、内部の巻線の温度が既に定格温度を超えている場合がある。【０００７】
このように、従来の電力変換装置では、変圧部内部の巻線が定格温度を超える前に変圧部の温度を低下させることができない場合があるため、変圧部を熱から保護することができないおそれがある。【０００８】
実施形態の一態様は、上記に鑑みてなされたものであって、変圧部を熱から保護することができる電力変換装置および変圧部の保護方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
実施形態の一態様に係る電力変換装置は、変圧部と、電力変換部と、電流検出部と、計時部と、記憶部と、時間予測部と、指示部とを備える。変圧部は、電源から供給される電力を変圧する。電力変換部は、前記変圧部によって変圧された電力を所定の交流電圧へ変換して負荷へ出力する。電流検出部は、前記負荷に応じて流れる交流電流の電流値を検出する。計時部は、前記電力変換部の運転継続時間を計時する。記憶部は、予め測定された前記変圧部における所定部位の温度と前記運転継続時間と前記電流値との対応関係を示す運転中情報を記憶する。温度予測部は、前記電流検出部によって検出された前記電流値および前記運転中情報に基づいて、任意の前記運転継続時間における前記所定部位の温度を予測する。指示部は、前記温度予測部によって予測された任意の前記運転継続時間における前記所定部位の温度に基づいて、前記変圧部の対熱保護に関する所定の指示を出力する。
【発明の効果】
【００１０】
実施形態の一態様によれば、変圧部を熱から保護することができる電力変換装置および変圧部の保護方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、電力変換装置が備える変圧部を熱から保護可能な機能の説明図である。
【図２】図２は、実施形態に係る電力変換装置の構成を示すブロック図である。
【図３Ａ】図３Ａは、実施形態に係る電力変換部の運転中に計測した所定部位における温度の実測結果の一例を示す説明図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、実施形態に係る電力変換部の運転停止中に計測した所定部位における温度の実測結果の一例を示す説明図である。
【図４】図４は、実施形態に係る電力変換装置の制御部が実行する処理を示すフローチャートである。
【図５】図５は、実施形態に係る電力変換装置の制御部が実行する処理を示すフローチャートである。
【図６】図６は、実施形態に係る電力変換装置の制御部が実行する処理を示すフローチャートである。
【図７】図７は、実施形態に係る電力変換装置の制御部が実行する処理を示すフローチャートである。
【図８】図８は、実施形態に係る電力変換装置の制御部が実行する処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して、本願の開示する電力変換装置および変圧部の保護方法の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１３】
本実施形態に係る電力変換装置（以下、単に「電力変換装置」と記載する）は、電源から供給される電力を変圧する変圧部と、変圧部によって変圧された電力を所定の交流電圧へ変換して負荷へ出力する電力変換部とを備える。
【００１４】
かかる電力変換装置の構成の一例については図２を参照して後述するが、電力変換装置は、電力変換部における電力変換器の最大容量よりも容量が小さな変圧器を有する変圧部を備える。これにより、電力変換装置は、電力変換器の最大容量と容量が等しい変圧器を備える他の装置に比べて装置の小型化および低コスト化が可能である。
【００１５】
かかる電力変換装置では、例えば、電力変換部を出力最大の状態で長時間、運転を継続した場合、変圧器の容量が電力変換器の最大容量よりも小さいことから、変圧部における所定部位（例えば、樹脂により構成された部位）の温度が定格温度に達することが懸念される。
【００１６】
そこで、電力変換装置は、変圧部における比較的熱に対する耐性の低い所定部位を熱から保護可能な機能を備える。ここで、図１を参照し、電力変換装置が備える変圧部を熱から保護可能な機能の概要について説明する。
【００１７】
図１は、電力変換装置が備える変圧部を熱から保護可能な機能の説明図である。なお、図１に示す横軸は、電力変換部の運転継続時間を示しており、縦軸は、電力変換部を運転中の変圧部における所定部位（以下、単に「所定部位」と記載する）の温度を示している。
【００１８】
また、図１に示すグラフは、電力変換部の運転継続時間（以下、単に、「運転継続時間」と記載する）の増加に伴う所定部位における温度の推移を示している。なお、図１には、一例として、電力変換装置から負荷へ出力される交流電流の電流値が一定の場合におけるグラフを示している。
【００１９】
図１に示すように、電力変換部の運転開始時における所定部位の温度は、電力変換装置の周囲温度と等しい。そして、所定部位の温度は、運転継続時間の増大に伴って上昇し、変圧部の定格温度に対応する設定温度に達する。そして、所定部位の温度は、電力変換部の運転をさらに継続すると、飽和温度に達する。
【００２０】
ここで、定格温度とは、所定部位の耐熱に関する上限温度である。また、設定温度とは、所定部位の耐熱に関する信頼性を確保可能な温度であり、定格温度よりも所定温度低い予め定めた温度である。
【００２１】
本実施形態では、かかる図１に示すグラフの近似関数を予め算出しておく。具体的には、試験用の電力変換装置を用いて、予め電力変換部を運転させた状態で変圧部における所定部位の温度を実際に測定する試験を行う。そして、かかる試験結果に基づき、電力変換部の運転中における所定部位の温度推移を示す近似関数として次式を算出しておく。
θｔｎ＝θｔ（ｎ−１）＋（θｓａｔ１−θｔ（ｎ−１））
×[１−ＥＸＰ（−（ｔｎ−ｔ（ｎ−１））／τ１）]−（基準温度−周囲温度）・・・式（１）
θｓａｔ１＝Ｉ×Ｉ×Ｋ１ ・・・式（２）
θｔｎ：時刻ｔｎにおける所定部位の温度（ｎ：整数）
θｔ（ｎ−１）：時刻ｔ（ｎ−１）における所定部位の温度（ｎ：整数）
θｓａｔ１：飽和温度
Ｉ：負荷に応じて流れる交流電流の電流値
Ｋ1：電力変換部運転中の係数
τ1：電力変換部運転中の熱時定数
基準温度：試験が行われた際の電力変換装置の周囲温度
周囲温度：製品用の電力変換装置の周囲温度
ここで、式（２）におけるＩは、例えば、負荷と電力変換部との間を流れる交流電流の電流値、または、電力変換部と変圧部との間を流れる交流電流の電流値、または、電源と変圧部との間を流れる交流電流の電流値である。なお、式（１）および式（２）を算出するために予め行う試験の一例については、図３Ａおよび図３Ｂを用いて後述する。
【００２２】
かかる式（１）および式（２）によれば、Ｉへ現在の電流値、ｔ（ｎ−１）へ電力変換部の運転開始時刻、ｔｎへ現在時刻、θｔ（ｎ−１）へ基準温度を代入することで、現在の所定部位の温度を算出可能である。
【００２３】
さらに、式（１）および式（２）によれば、Ｉへ現在の電流値、ｔ（ｎ−１）へ現在時刻、ｔｎへ現在より後（未来）における所望の時刻、θｔ（ｎ−１）へ現在における所定部位の温度を代入することで、所望の時刻における所定部位の温度を算出可能である。つまり、図１に示す時刻ｔｎ−１の時点で、時刻ｔｎにおける所定部位の温度θｔｎを算出することができる。
【００２４】
なお、電力変換部の運転開始から現在までの期間に、電流値が変更されていた場合には、式（２）のＩへ直近に変更された電流値を代入して飽和温度（θｓａｔ１）を算出する。そして、算出した飽和温度を式（１）のθｓａｔ１へ代入することで、所望の時刻における所定部位の温度を算出することができる。このように、式（１）および式（２）によれば、任意の運転継続時間における所定部位の温度を予測することができる。
【００２５】
そこで、電力変換装置は、上記式（１）および式（２）、すなわち、電力変換部における所定部位の温度と、電力変換部の運転継続時間と、負荷に応じた交流電流の電流値との対応関係を示す情報（以下、「運転中情報」と記載する）を記憶する。
【００２６】
そして、電力変換装置は、負荷に応じて流れる交流電流の電流値と運転中情報とに基づいて任意の運転継続時間における所定部位の温度を予測し、予測した所定部位の温度に基づいて変圧部の対熱保護に関する指示を出力する。
【００２７】
例えば、電力変換装置は、予測した所定部位の温度に応じて、変圧部の冷却の必要性に関する情報の出力指示等を所定の報知部へ出力する。これにより、ユーザは、所定部位の温度が電力変換装置によって予測された温度に達する前に、変圧部を冷却する措置を講じることができる。
【００２８】
したがって、電力変換装置は、変圧部を熱から保護することができる。なお、電力変換装置が所定部位の温度を予測して、変圧部の対熱保護に関する所定の指示を出力する処理を行う。かかる処理については、図５を参照して後述する。
【００２９】
また、電力変換装置は、予測した所定部位の温度と、前述の設定温度（図１参照）と、運転中情報とに基づいて、所定部位の温度が設定温度に達するまでの時間を予測し、予測した時間に応じて変圧部の対熱保護に関する指示を出力する処理を行う。なお、かかる処理については、図７を参照して後述する。
【００３０】
また、電力変換装置は、電力変換部の運転が停止されてからの経過時間（以下、「運転停止経過時間」と記載する）について、任意の運転停止経過時間における所定部位の温度を予測する。そして、電力変換装置は、予測した所定部位の温度に基づいて、電力変換部の運転再開に関する指示を出力する処理を行う。なお、かかる処理については、図６を参照して後述する。
【００３１】
次に、図２を参照し、電力変換装置の構成について説明する。図２は、実施形態に係る電力変換装置１の構成を示すブロック図である。図２に示すように、電力変換装置１は、電源Ｅから供給される電力を所定の交流電圧（電流）へ変換して負荷となる電動機Ｍへ出力する装置である。
【００３２】
かかる電力変換装置１は、変圧部２、電力変換部３、冷却部４、操作部５、報知部６、制御部７、記憶部８、周囲温度検出部９を備える。変圧部２は、電源Ｅから供給される電力を変圧器によって変圧して電力変換部３へ出力する。かかる変圧部２は、電力変換部３における電力変換器の最大用容量よりも容量が小さな変圧器を備える。
【００３３】
電力変換部３は、変圧部２によって変圧された電力を電力変換器によって所定の交流電圧へ変換して電動機Ｍへ出力して電動機Ｍを駆動させる。なお、電力変換部３が備える電力変換器は、単相インバータの出力が複数段直列に接続されて、三相インバータの各相が構成された直列多重インバータである。かかる電力変換部３は、制御部７から入力される指示に従って運転、停止、出力電流の変更等を行う。
【００３４】
冷却部４は、変圧部２を冷却するための冷却ファンである。かかる冷却部４は、制御部７から入力される指示に従って稼動および停止を行う。操作部５は、ユーザが電力変換装置１を動作させる場合に操作する操作ユニットである。かかる操作部５は、ユーザによる操作に対応した操作信号を制御部７へ出力する。
【００３５】
報知部６は、電力変換装置１の動作状態等、電力変換装置１に関する各種情報を表示する表示デバイスである。なお、報知部６としてタッチ操作が可能なタッチパネル式の表示デバイスを用いた場合、報知部６が操作部５としても機能する。かかる報知部６は、制御部７から入力される指示に従って各種情報の表示を行う。周囲温度検出部９は、温度センサであり、電力変換装置１の周囲の温度（以下、「周囲温度」と記載する）を検出し、検出結果を制御部７へ出力する。
【００３６】
なお、周囲温度検出部９は、電力変換装置１が設置された周囲の温度が常識の範囲において極端に変動しないのであれば必須ではない。例えば、電力変換装置１の周囲温度の変動範囲が外気温度の日格差程度である場合、周囲温度検出部９は、省略されてもよい。かかる場合、前述の式（１）および後述する式（３）における周囲温度は、予め任意の温度（例えば、変動する周囲温度の平均温度等）に設定されてもよい。
【００３７】
記憶部８は、制御部７が電力変換装置１の制御を行うために使用する各種情報を記憶する記憶デバイスである。かかる記憶部８は、運転中情報８０、停止中情報８１、設定温度８２、基準温度８３、運転再開可能温度８４、運転中熱時定数８５、停止中熱時定数８６を記憶する。なお、停止中熱時定数８６には、第１の停止中熱時定数８７および第２の停止中熱時定数８８が含まれる。
【００３８】
記憶部８によって記憶されるこれらの情報は、試験用の電力変換装置を用いて予め製品の出荷前に行われる試験によって設定または算出される情報である。ここで、図３Ａおよび図３Ｂを参照し、実施形態に係る試験の一例について説明する。
【００３９】
図３Ａは、実施形態に係る電力変換部の運転中に計測した所定部位における温度の実測結果の一例を示す説明図であり、図３Ｂは、実施形態に係る電力変換部の運転停止中に計測した所定部位における温度の実測結果の一例を示す説明図である。
【００４０】
本実施形態では、電力変換装置１と同一の試験用の電力変換装置を用いて、変圧部の対熱保護に関する試験を行う。具体的には、電力変換部を実際に運転させた状態で、変圧部における複数箇所の所定部位の温度を計測する。これにより、電力変換部の運転継続時間に応じた各所定部位の温度推移を検出することができる。
【００４１】
例えば、図３Ａに示すように、変圧部におけるＡ地点、Ｂ地点、Ｃ地点の３箇所の所定の温度を計測する。その結果、各運転継続時間における温度の最も高い所定部位がＡ地点であったとする。
【００４２】
かかる場合、電力変換部の運転中に変圧部のＡ地点を熱から保護することができれば、Ａ地点よりも温度が低いＢ地点およびＣ地点を熱から保護することができる。そこで、本実施形態では、Ａ地点で計測された温度の推移を表わす近似関数を算出する。このとき、算出される近似関数が前述の式（１）および式（２）である。
【００４３】
そして、本実施形態では、かかる式（１）および式（２）を運転中情報８０として電力変換装置１の記憶部８へ記憶させる（図２参照）。なお、式（１）におけるτ１は、電力変換装置１の仕様に応じて変更することができるように、τ１を運転中熱時定数８５として運転中情報８０とは別に記憶部８へ記憶させる（図２参照）。
【００４４】
さらに、試験によって判定された所定部位の耐熱に関する信頼性を確保可能な温度を設定温度８２とし、試験を行った際の電力変換装置の周囲温度を基準温度８３として記憶部８へ記憶させる（図２参照）。
【００４５】
さらに、実施形態では、試験用の電力変換装置の電力変換部を所定時間運転させた後、電力変換部を運転停止させた状態で、変圧部における複数箇所の所定部位の温度を計測する。これにより、電力変換部の運転停止経過時間に応じた各所定部位の温度推移を検出することができる。
【００４６】
例えば、図３Ｂに示すように、変圧部におけるＡ地点、Ｂ地点、Ｃ地点の３箇所の所定の温度を計測する。その結果、各運転継続時間における温度の最も高い所定部位がＡ地点であったとする。
【００４７】
かかる場合、電力変換部の停止中に変圧部のＡ地点の温度が、電力変換部の運転を再開可能な温度まで低下していれば、Ａ地点よりも温度が低いＢ地点およびＣ地点は、当然電力変換部の運転を再開可能な温度まで低下している。そこで、本実施形態では、Ａ地点で計測された温度の推移を表わす近似関数を算出する。かかる近似関数は、次式によって表される。
【００４８】
θｔ（ｎ＋１）＝（θｔｎ＋θｓａｔ２）×ＥＸＰ（−（ｔ（ｎ＋１）−ｔｎ）／τ２）−（基準温度−周囲温度）・・・式（３）
θｔ（ｎ＋１）：時刻ｔ（ｎ＋１）における所定部位の温度（ｎ：整数）
θｔｎ：時刻ｔｎに電力変換部の運転が停止された時点における所定部位の温度
τ２：電力変換部停止中の熱時定数
θｓａｔ２＝Ｉ×Ｉ×Ｋ２×θｔ： アフターライズ分の温度
Ｉ：電力変換部の停止直前に負荷に応じて流れた交流電流の電流値
Ｋ２：電力変換部の停止中の係数
θｔ：電力変換部停止直前の所定部位の温度
なお、ここでのアフターライズとは、電力変換部３の運転を停止させた直後に上昇した分の所定部位の上昇温度のことである。
【００４９】
そして、本実施形態では、かかる式（３）を停止中情報８１として電力変換装置１の記憶部８へ記憶させる（図２参照）。なお、式（３）におけるτ２は、電力変換装置１の仕様に応じて変更することができるように、τ２を停止中熱時定数８６として運転中情報８０とは別に記憶部８へ記憶させる（図２参照）。
【００５０】
また、停止中熱時定数８６は、変圧部２が冷却部４によって冷却される場合に、式（３）へ代入される第１の停止中熱時定数８７と、変圧部２が冷却部４によって冷却されない場合に、式（３）へ代入される第２の停止中熱時定数８８が含まれる（図２参照）。
【００５１】
なお、電力変換装置１は、電力変換部３を間欠的に連続運転させる運転継続時間が予め設定される場合がある。そこで、本実施形態では、予め設定された運転継続時間の間、所定部位の温度が設定温度８２に達することなく電力変換部３を連続運転可能な運転再開時の所定部位の温度を運転再開可能温度８４として記憶部８へ記憶させる（図２参照）。
【００５２】
ここで、図２へ戻り、電力変換装置１の制御部７の説明を続ける。制御部７は、電力変換装置１全体の動作を統括制御する処理部であり、計時部７０、電流検出部７１、温度予測部７２、時間予測部７３、指示部７４を備える。
【００５３】
かかる制御部７は、温度予測モードまたは時間予測モードのいずれか一方をユーザに選択させ、選択されたモードで電力変換装置１を動作させる。ここで、時間予測モードは、電力変換部３の運転中または停止中に、ユーザによって入力される時刻における所定部位の温度を予測する動作モードである。一方、時間予測モードは、電力変換部３の運転中に、所定部位の温度が設定温度８２にまで達するまでの時間を予測し、電力変換部３の停止中に、所定部位の温度が電力変換部３の運転再開可能な温度に達するまでの時間を予測する動作モードである。
【００５４】
計時部７０は、指示部７４から入力される指示に従って電力変換部３の運転が開始されてから運転が停止されるまでの運転継続時間、および、電力変換部３の運転が停止されてから運転が再開されるまでの運転停止経過時間を計時する処理部である。かかる計時部７０は、計時した運転継続時間および運転停止経過時間を温度予測部７２および時間予測部７３へ出力する。
【００５５】
電流検出部７１は、指示部７４から入力される指示に従って、負荷に応じて流れる交流電流の電流値を検出する処理部である。かかる電流検出部７１は、検出した電流値を温度予測部７２および時間予測部７３へ出力する。
【００５６】
なお、図２に示す例では、電流検出部７１は、負荷となる電動機Ｍと電力変換部３との間を流れる交流電流の電流値を検出するが、負荷に応じて流れる他の交流電流の電流値を検出する構成であってもよい。例えば、電流検出部７１は、電力変換部３と変圧部２との間を流れる交流電流の電流値や、電源Ｅと変圧部２との間を流れる交流電流の電流値を検出する構成であってもよい。
【００５７】
温度予測部７２は、電流検出部７１によって検出された電流値（以下、単に「電流値」と記載する）および運転中情報８０に基づいて、任意の運転継続時間における所定部位の温度を予測する処理部である。
【００５８】
かかる温度予測部７２には、電力変換装置１の運転中にユーザが操作部５を操作して所望の時刻を入力した場合に、指示部７４からユーザによって入力された時刻における所定部位の温度の予測指示が入力される。
【００５９】
温度予測部７２は、電力変換部３の運転中に温度の予測指示が入力されると、式（２）のＩへ現在の電流値を代入して、θｓａｔ１を算出して式（１）へ代入する。さらに、温度予測部７２は、基準温度８３および周囲温度を代入した式（１）のθｔ（ｎ−１）へ現在の所定部位の温度を代入し、ｔｎへユーザによって入力された時刻を代入し、ｔ（ｎ−１）へ現在の時刻を代入し、τ１へ運転中熱時定数８５を代入する。
【００６０】
そして、温度予測部７２は、θｔｎについて式（１）を解く演算処理を行うことにより、ユーザによって入力された任意の時刻における所定部位の温度を予測する。そして、温度予測部７２は、予測した所定部位の温度を指示部７４へ出力する。
【００６１】
なお、温度予測部７２は、電力変換部３の運転開始から現在までの間に、電流値を変更する操作がなされていた場合、現在の電流値に代えて、直近に変更された電流値を式（２）へ代入してθｓａｔ１を算出する。
【００６２】
また、温度予測部７２は、電力変換装置１の停止中にユーザが操作部５を操作して所望の時刻を入力した場合に、指示部７４からユーザによって入力された時刻における所定部位の温度の予測指示が入力される。
【００６３】
温度予測部７２は、電力変換部３の停止中に温度の予測指示が入力されると、基準温度８３および周囲温度を代入した式（３）のθｔｎへ電力変換部３の運転が停止された時点における所定部位の温度を代入する。
【００６４】
さらに、温度予測部７２は、式（３）のＩへ電力変換部３の運転が停止された時点における電流値を代入し、ｔ（ｎ＋１）へユーザによって入力された時刻を代入し、ｔｎへ現在の時刻を代入し、τ２へ停止中熱時定数８６を代入する。
【００６５】
このとき、温度予測部７２は、冷却部４によって変圧部２を冷却中の場合、停止中熱時定数８６として、第１の停止中熱時定数８７を代入し、冷却部４によって変圧部２を冷却中でない場合、停止中熱時定数８６として、第２の停止中熱時定数８８を代入する。
【００６６】
そして、温度予測部７２は、θｔ（ｎ＋１）について式（３）を解く演算処理を行うことにより、ユーザによって入力された任意の時刻における所定部位の温度を予測する。そして、温度予測部７２は、予測した所定部位の温度を指示部７４へ出力する。
【００６７】
このように、温度予測部７２は、電力変換部３が運転中の場合、電力変換部３が運転停止中の場合、変圧部２が冷却部４によって冷却中の場合、変圧部２が冷却部４によって冷却中でない場合で、それぞれ熱時定数の使い分けを行う。これにより、温度予測部７２は、所定部位の温度をより正確に予測することができる。
【００６８】
時間予測部７３は、所定部位の温度が設定温度８２に達するまでの時間を、温度予測部７２によって予測された所定部位の温度と、設定温度８２と、運転中情報８０とに基づいて予測する処理部である。
【００６９】
かかる時間予測部７３は、電力変換部３の運転中に指示部７４から入力される指示に従って、所定部位の温度が設定温度に達するまでの時間を予測する。式（２）のＩへ現在の電流値を代入して、θｓａｔ１を算出して式（１）へ代入する。
【００７０】
さらに、時間予測部７３は、基準温度８３および周囲温度を代入した式（１）のθｔ（ｎ−１）へ現在の所定部位の温度を代入し、ｔ（ｎ−１）へ現在の時刻を代入し、τ１へ運転中熱時定数８５を代入する。
【００７１】
そして、時間予測部７３は、ｔｎ―ｔ（ｎ―１）について式（１）を解く演算処理を行うことによって、所定部位の温度が設定温度８２に達するまでの時間を予測する。そして、時間予測部７３は、かかる演算処理を順次繰り返して予測した所定部位の温度を指示部７４へ順次出力する。
【００７２】
なお、時間予測部７３は、電力変換部３の運転開始から現在までの間に、電流値を変更する操作がなされていた場合、現在の電流値に代えて、直近に変更された電流値を式（２）へ代入してθｓａｔ１を算出する。
【００７３】
また、時間予測部７３は、電力変換部３の停止中に指示部７４から入力される指示に従って、所定部位の温度が運転再開可能温度８４に達するまでの時間を予測する。具体的には、時間予測部７３は、基準温度８３および周囲温度を代入した式（３）のθｔ（ｎ＋１）へ運転再開可能温度８４を代入し、θｔｎへ現在の所定部位の温度を代入し、ｔｎへ現在の時刻を代入し、τ２へ停止中熱時定数８６を代入する。
【００７４】
そして、時間予測部７３は、ｔｎ―ｔ（ｎ―１）について式（３）を解く演算処理を行うことによって、所定部位の温度が運転再開可能温度８４に達するまでの時間を予測する。そして、時間予測部７３は、かかる演算処理を順次繰り返して予測した所定部位の温度を指示部７４へ順次出力する。
【００７５】
このとき、時間予測部７３は、冷却部４によって変圧部２を冷却中の場合、停止中熱時定数８６として、第１の停止中熱時定数８７を代入し、冷却部４によって変圧部２を冷却中でない場合、停止中熱時定数８６として、第２の停止中熱時定数８８を代入する。
【００７６】
このように、時間予測部７３は、電力変換部３が運転中の場合、電力変換部３が運転停止中の場合、変圧部２が冷却部４によって冷却中の場合、変圧部２が冷却部４によって冷却中でない場合で、それぞれ熱時定数の使い分けを行う。これにより、時間予測部７３は、所定部位の温度が運転再開可能温度８４に達するまでの時間をより正確に予測することができる。
【００７７】
指示部７４は、操作部５から入力される操作信号に基づいて、電力変換部３の運転中に、計時部７０、電流検出部７１、温度予測部７２、時間予測部７３、冷却部４、電力変換部３に対して変圧部２の対熱保護に関する所定の指示を出力する処理部である。
【００７８】
また、指示部７４は、電力変換部３の停止中に、計時部７０、電流検出部７１、温度予測部７２、時間予測部７３、冷却部４、電力変換部３に対して電力変換部３の運転再開に関する指示を出力する。
【００７９】
つまり、指示部７４は、所定の指示を出力することにより、計時部７０、電流検出部７１、温度予測部７２、時間予測部７３、冷却部４、電力変換部３に対して変圧部２の対熱保護に関する動作および電力変換部３の運転再開に関する動作の指示を行う。
【００８０】
以下、図４〜図８を参照し、実施形態に係る指示部７４が実行する処理について説明する。図４〜図８は、実施形態に係る指示部７４が実行する処理を示すフローチャートである。
【００８１】
図４に示すように、制御部７が起動されると、まず、指示部７４は、報知部６の表示画面にモード選択表示を表示させる（ステップＳ１０１）。このとき、報知部６は、温度予測モードと時間予測モードのうち、いずれか一方をユーザへ選択させるモード選択表示を表示する。
【００８２】
続いて、指示部７４は、ユーザによる操作部５の操作によって温度予測モードが選択されたか否かを判定する（ステップＳ１０２）。そして、指示部７４は、温度予測モードが選択されたと判定した場合（ステップＳ１０２，Ｙｅｓ）、温度予測モード設定を行い（ステップＳ１０３）、処理を終了する。このとき、指示部７４は、例えば、温度予測モードが選択されたことを示すフラグ（図示略）を記憶部８の所定領域へ記憶させることによって温度予測モード設定を行う。
【００８３】
一方、温度予測モードがユーザによって選択されなかった場合（ステップＳ１０２，Ｎｏ）、すなわち、時間予測モードが選択された場合、指示部７４は、時間予測モード設定を行い（ステップＳ１０４）、処理を終了する。このとき、指示部７４は、例えば、時間予測モードが選択されたことを示すフラグ（図示略）を記憶部８の所定領域へ記憶させることによって時間予測モード設定を行う。
【００８４】
その後、指示部７４は、電力変換部３の運転開始操作がユーザによって行われた場合に、記憶部８の所定領域に記憶されているフラグを参照し、フラグに対応したモードの処理を実行する。
【００８５】
つまり、指示部７４は、温度予測モードが選択されたことを示すフラグが記憶部８に記憶されている場合、図５に示す処理を実行することによって、電力変換装置１を温度予測モードで動作させる。一方、時間予測モードが選択されたことを示すフラグが記憶部８に記憶されている場合、指示部７４は、図７に示す処理を実行することによって、電力変換装置１を時間予測モードで動作させる。
【００８６】
具体的には、温度予測モードが選択された状態でユーザによって運転開始操作が行われた場合、図５に示すように、指示部７４は、運転および計時開始指示を行う（ステップＳ２０１）。つまり、指示部７４は、電力変換部３に対して運転開始を指示し、計時部７０に対して計時開始を指示する。これにより、電力変換部３は、運転を開始し、計時部７０は、電力変換部３の運転継続時間の計時を開始する。
【００８７】
続いて、指示部７４は、電流検出部７１に対して電流検出指示を行う（ステップＳ２０２）。これにより、電流検出部７１は、電力変換部３から電動機Ｍへ出力される交流電流の電流値を検出して温度予測部７２へ出力する。続いて、指示部７４は、温度予測部７２に対して現在温度推定指示を行う（ステップＳ２０３）。これにより、温度予測部７２は、現在の電力変換部３における所定部位の温度を推定する。
【００８８】
続いて、指示部７４は、操作部５が操作されたか否かを判定し（ステップＳ２０４）、操作されたと判定した場合（ステップＳ２０４，Ｙｅｓ）、処理をステップＳ２０５へ移す。一方、操作部５が操作されていないと判定した場合（ステップＳ２０４，Ｎｏ）、指示部７４は、処理をステップＳ２０２へ移す。
【００８９】
ステップＳ２０５において、指示部７４は、操作部５の操作が時刻入力操作であったか否かを判定し、時刻入力操作であったと判定した場合（ステップＳ２０５，Ｙｅｓ）、処理をステップＳ２０６へ移す。一方、操作部５の操作が時刻入力操作でないと判定した場合（ステップＳ２０５，Ｎｏ）、指示部７４は、処理をステップＳ２０８へ移す。
【００９０】
ステップＳ２０６において、指示部７４は、温度予測部７２に対して入力時刻における温度予測指示を行う。これにより、温度予測部７２は、時刻入力操作によって入力された入力時刻における電力変換部３の所定部位の温度を予測して指示部７４へ出力する。
【００９１】
続いて、指示部７４は、温度予測部７２によって予測された入力時刻における電力変換部３の所定部位の温度に基づいて対熱保護に関する指示を行う（ステップＳ２０７）。具体的には、このとき、温度予測部７２によって予測された温度が入力時刻における所定部位の温度が設定温度８２以上であったとする。
【００９２】
かかる場合、指示部７４は、例えば、入力時刻まで電力変換部３の運転を継続させるためには、入力時刻よりも所定時間前に冷却部４を稼動させて変圧部２を冷却する必要がある旨を示す報知画像の表示指示を報知部６へ出力する。
【００９３】
これにより、ユーザは、報知画像を参考に、電力変換部３の運転を入力時刻まで継続させる場合に、入力時刻よりも所定時間前に冷却部４を稼動させて変圧部２を冷却することができる。したがって、電力変換装置１によれば、変圧部２における変圧器の容量が電力変換部３における電力変換器の最大容量よりも小さい場合であっても、変圧部２を熱から保護することができる。
【００９４】
一方、入力時刻における所定部位の温度が設定温度８２未満であった場合、指示部７４は、例えば、現在から入力時刻まで信頼性を確保して電力変換部３を継続運転させることができる旨を示す報知画像の表示指示を報知部６へ出力する。その後、指示部７４は、処理をステップＳ２０２へ移す。
【００９５】
また、ステップＳ２０８において、指示部７４は、操作部５の操作が電力変換部３の運転停止操作であったか否かを判定する。そして、指示部７４は、運転停止操作であったと判定した場合（ステップＳ２０８，Ｙｅｓ）、運転停止および計時終了指示を行って（ステップＳ２０９）、処理を終了する。
【００９６】
つまり、指示部７４は、電力変換部３に対して運転停止指示を行い、計時部７０に対して計時終了指示を行う。これにより、電力変換部３は、運転を停止し、計時部７０は、運転継続時間の計時を終了して計時時間をリセットする。その後、指示部７４は、電力変換部３の運転停止中に実行する処理を開始する。なお、かかる処理については、図６を参照して後述する。
【００９７】
また、ステップＳ２０８において、指示部７４は、操作部５の操作が電力変換部３の運転停止操作でなかったと判定した場合（ステップＳ２０８，Ｎｏ）、操作部５の操作に対応した指示を行い（ステップＳ２１０）、処理をステップＳ２０２へ移す。
【００９８】
例えば、電力変換部３の出力電流を増減させる操作が行われた場合、指示部７４は、ユーザによって選択された出力電流を出力させる指示を電力変換部３へ出力する。また、冷却部４の始動や停止を行うための操作が行われた場合、指示部７４は、始動指示や停止指示を冷却部４へ出力する。
【００９９】
次に、図６を参照し、温度予測モードにおいて、電力変換部３の運転停止中に指示部７４が実行する処理について説明する。電力変換部３の運転が停止されると、指示部７４は、図６に示すように、計時部７０に対して計時開始指示を行う（ステップＳ３０１）。これにより、計時部７０は、電力変換部３の運転が停止されてからの経過時間である運転停止経過時間の計時を開始する。
【０１００】
続いて、指示部７４は、温度予測部７２に対して現在温度推定指示を行う（ステップＳ３０２）。これにより、温度予測部７２は、現在の電力変換部３における所定部位の温度を推定する。
【０１０１】
続いて、指示部７４は、操作部５が操作されたか否かを判定し（ステップＳ３０３）、操作されていないと判定した場合（ステップＳ３０３，Ｎｏ）、処理をステップＳ３０２へ移す。一方、操作部５が操作されたと判定した場合（ステップＳ３０３，Ｙｅｓ）、操作部５の操作が時刻入力操作であったか否かを判定する（ステップＳ３０４）。
【０１０２】
そして、指示部７４は、操作部５の操作が時刻入力操作であったと判定した場合（ステップＳ３０４，Ｙｅｓ）、処理をステップＳ３０５へ移す。一方、操作部５の操作が時刻入力操作でなかったと判定した場合（ステップＳ３０４，Ｎｏ）、指示部７４は、処理をステップＳ３０７へ移す。
【０１０３】
ステップＳ３０５において、指示部７４は、温度予測部７２に対して入力時刻における温度予測指示を行う。これにより、温度予測部７２は、時刻入力操作によって入力された入力時刻における電力変換部３の所定部位の温度を予測して指示部７４へ出力する。
【０１０４】
続いて、指示部７４は、温度予測部７２によって予測された入力時刻における電力変換部３の所定部位の温度に基づいて電力変換部３の運転再開に関する指示を行う（ステップＳ３０６）。具体的には、入力時刻における所定部位の温度が運転再開可能温度８４より高かったとする。
【０１０５】
かかる場合、指示部７４は、例えば、入力時刻に電力変換部３の運転を再開させるには、入力時刻よりも所定時間前に冷却部４を稼動させて電力変換部３を冷却する必要がある旨を示す報知画像の表示指示を報知部６へ出力する。
【０１０６】
これにより、ユーザは、報知画像を参考に、入力時刻よりも所定時間前に冷却部４を稼動させて変圧部２を冷却した後に、電力変換部３の運転を再開させることができる。したがって、電力変換装置１によれば、変圧部２における変圧器の容量が電力変換部３における電力変換器の最大容量よりも小さい場合であっても、変圧部２を熱から保護することができる。
【０１０７】
一方、入力時刻における所定部位の温度が運転再開可能温度８４以下であった場合、指示部７４は、例えば、入力時刻に電力変換部３を信頼性を確保して運転再開させることができる旨を示す報知画像の表示指示を報知部６へ出力する。その後、指示部７４は、処理をステップＳ３０２へ移す。
【０１０８】
また、ステップＳ３０７において、指示部７４は、操作部５の操作が電力変換部３の運転開始操作であったか否かを判定する。そして、指示部７４は、運転開始操作であったと判定した場合（ステップＳ３０７，Ｙｅｓ）、計時部７０に対して計時終了指示を行って（ステップＳ３０８）、処理を終了する。これにより、計時部７０は、運転停止経過時間の計時を終了させて計時時間をリセットする。その後、指示部７４は、図５に示すステップＳ２０１から処理を開始する。
【０１０９】
また、ステップＳ３０７において、指示部７４は、操作部５の操作が電力変換部３の運転開始操作でなかったと判定した場合（ステップＳ３０７，Ｎｏ）、操作部５の操作に対応した指示を行い（ステップＳ３０９）、処理をステップＳ３０２へ移す。なお、ステップＳ３０９における処理は、図５に示すステップＳ２１０の処理と同様であるため、ここでは、その説明を省略する。
【０１１０】
次に、図７を参照し、時間予測モードが選択された状態でユーザによって運転開始操作が行われた場合に、指示部７４が実行する処理について説明する。図７に示すように、指示部７４は、運転および計時開始指示を行う（ステップＳ４０１）。つまり、指示部７４は、電力変換部３に対して運転開始指示を行い、計時部７０に対して電力変換部３の運転継続時間の計時開始指示を行う。これにより、電力変換部３は、運転を開始し、計時部７０は、電力変換部３の運転継続時間の計時を開始する。
【０１１１】
続いて、指示部７４は、電流検出部７１に対して電流検出指示を行う（ステップＳ４０２）。これにより、電流検出部７１は、電力変換部３から電動機Ｍへ出力される交流電流の電流値を検出して温度予測部７２へ出力する。
【０１１２】
続いて、指示部７４は、温度予測部７２に対して現在温度推定指示を行う（ステップＳ４０３）。これにより、温度予測部７２は、現在の電力変換部３における所定部位の温度を推定して時間予測部７３へ出力する。
【０１１３】
続いて、指示部７４は、操作部５が操作されたか否かを判定し（ステップＳ４０４）、操作されていないと判定した場合（ステップＳ４０４，Ｎｏ）、処理をステップＳ４０５へ移す。一方、操作部５が操作されたと判定した場合（ステップＳ４０４，Ｙｅｓ）、指示部７４は、処理をステップＳ４０７へ移す。
【０１１４】
ステップＳ４０５において、指示部７４は、時間予測部７３に対して電力変換部３における所定部位の温度が設定温度８２に達するまでの時間予測指示を行う。これにより、時間予測部７３は、電力変換部３における所定部位の温度が設定温度８２に達するまでの時間を予測して指示部７４へ出力する。
【０１１５】
続いて、指示部７４は、時間予測部７３によって予測された時間、すなわち、電力変換部３における所定部位の温度が設定温度８２に達するまでの時間に基づいて対熱保護に関する指示を行う（ステップＳ４０６）。
【０１１６】
具体的には、指示部７４は、時間予測部７３によって予測された時間を、電力変換部３の信頼性を維持できる連続運転可能な残り時間として表示させる表示指示を報知部６に対して行う。その後、指示部７４は、処理をステップＳ４０２へ移す。
【０１１７】
これにより、報知部６は、電力変換部３の運転中に、操作部５が操作されない場合、電力変換部３の信頼性を維持できる連続運転可能な残り時間を報知部６によって順次カウントダウン方式で表示することができる。したがって、ユーザは、かかるカウントダウン方式の表示を参考に、変圧部２を熱から保護可能な適切なタイミングで変圧部２を冷却する操作を行うことができる。
【０１１８】
なお、指示部７４が行う対熱保護に関する指示は、これに限定するものではない。例えば、指示部７４は、時間予測部７３によって予測された時間が予め定めた所定時間よりも短くなった場合に、対熱保護指示として冷却部４へ始動指示を出力したり、電力変換部３へ動作停止指示や動作速度を低減させる指示を出力したりする構成であってもよい。かかる構成によれば、電力変換装置１は、電力変換部３の運転中に、変圧部２を熱から自動的に保護することができる。
【０１１９】
また、ステップＳ４０７において、指示部７４は、操作部５の操作が電力変換部３の運転停止操作であったか否かを判定する。そして、指示部７４は、運転停止操作であったと判定した場合（ステップＳ４０７，Ｙｅｓ）、運転停止および計時終了指示を行って（ステップＳ４０８）、処理を終了する。
【０１２０】
つまり、指示部７４は、電力変換部３に対して運転停止指示を行い、計時部７０に対して計時終了指示を行って処理を終了する。これにより、電力変換部３は、運転を停止し、計時部７０は、運転継続時間の計時を終了させて計時時間をリセットする。その後、指示部７４は、電力変換部３の運転停止中に実行する処理を開始する。なお、かかる処理については、図８を参照して後述する。
【０１２１】
また、ステップＳ４０７において、指示部７４は、操作部５の操作が電力変換部３の運転停止操作でなかったと判定した場合（ステップＳ４０７，Ｎｏ）、操作部５の操作に対応した指示を行い（ステップＳ４０９）、処理をステップＳ４０２へ移す。なお、ステップＳ４０９における処理は、図５に示すステップＳ２１０の処理と同様であるため、ここでは、その説明を省略する。
【０１２２】
次に、図８を参照し、時間予測モードにおいて、電力変換部３の運転停止中に指示部７４が実行する処理について説明する。電力変換部３の運転が停止されると、指示部７４は、図８に示すように、計時部７０に対して計時開始指示を行う（ステップＳ５０１）。これにより、計時部７０が運転停止経過時間の計時を開始する。
【０１２３】
続いて、指示部７４は、温度予測部７２に対して現在温度推定指示を行う（ステップＳ５０２）。これにより、温度予測部７２は、現在の電力変換部３における所定部位の温度を推定して時間予測部７３へ出力する。
【０１２４】
続いて、指示部７４は、操作部５が操作されたか否かを判定し（ステップＳ５０３）、操作されていないと判定した場合（ステップＳ５０３，Ｎｏ）、処理をステップＳ５０４へ移す。一方、操作部５が操作されたと判定した場合（ステップＳ５０３，Ｙｅｓ）、処理をステップＳ５０６へ移す。
【０１２５】
ステップＳ５０４において、指示部７４は、時間予測部７３に対して電力変換部３における所定部位の温度が運転再開可能温度８４に達するまでの時間予測指示を行う。これにより、時間予測部７３は、電力変換部３における所定部位の温度が運転再開可能温度に達するまでの時間を予測して指示部７４へ出力する。
【０１２６】
続いて、指示部７４は、時間予測部７３によって予測された時間、すなわち、電力変換部３における所定部位の温度が運転再開可能温度８４に達するまでの時間に基づいて電力変換部３の運転再開に関する指示を行う（ステップＳ５０５）。
【０１２７】
具体的には、指示部７４は、時間予測部７３によって予測された時間を、電力変換部３の信頼性を確保できる運転再開可能時刻までの残り時間として表示させる表示指示を報知部６に対して行う。その後、指示部７４は、処理をステップＳ５０２へ移す。
【０１２８】
これにより、報知部６は、電力変換部３の停止中に、操作部５が操作されない場合、電力変換部３の信頼性を確保できる運転再開可能時刻までの残り時間を順次カウントダウン方式で表示することができる。したがって、ユーザは、かかるカウントダウン方式の表示を参考に、変圧部２を熱から保護可能な適切なタイミングで電力変換部３の運転を再開させることができる。
【０１２９】
また、指示部７４は、所定部位の温度が運転再開可能温度８４に達した場合に、電力変換部３に対して運転の再開指示を自動的に出力してもよい。また、指示部７４は、例えば、電力変換装置１が複数台の電動機Ｍを順次始動する構成であった場合、所定部位の温度が運転再開可能温度８４に達した時点で、順次始動対象の電動機Ｍを切り替え、電力変換部３を始動させて次の電動機Ｍを始動させてもよい。
【０１３０】
また、ステップＳ５０６において、指示部７４は、操作部５の操作が電力変換部３の運転開始操作であったか否かを判定する。そして、指示部７４は、運転開始操作であったと判定した場合（ステップＳ５０６，Ｙｅｓ）、計時部７０に対して計時終了指示を行って（ステップＳ５０７）、処理を終了する。
【０１３１】
これにより、計時部７０は、運転停止経過時間の計時を終了させて計時時間をリセットする。その後、指示部７４は、図７に示すステップＳ４０１から処理を開始する。
【０１３２】
また、ステップＳ５０６において、指示部７４は、操作部５の操作が電力変換部３の運転開始操作でなかったと判定した場合（ステップＳ５０６，Ｎｏ）、操作部５の操作に対応した指示を行い（ステップＳ５０８）、処理をステップＳ５０２へ移す。なお、ステップＳ５０８における処理は、図５に示すステップＳ２１０の処理と同様であるため、ここでは、その説明を省略する。
【０１３３】
上述したように、電力変換装置１では、予め測定された変圧部２における所定部位の温度と電力変換部３の運転継続時間と電流検出部７１によって検出された電流値との対応関係を示す運転中情報８０を記憶部８によって記憶する。
【０１３４】
そして、電力変換装置１では、電流検出部７１によって検出された電流値および運転中情報８０に基づいて、任意の運転継続時間における所定部位の温度を温度予測部７２によって予測する。さらに、電力変換装置１では、予測された任意の運転継続時間における所定部位の温度に基づいて、変圧部２の対熱保護に関する所定の指示を指示部７４によって出力する。
【０１３５】
したがって、電力変換装置１によれば、変圧部２における変圧器の容量が電力変換部３における電力変換器の最大容量よりも小さい場合であっても、変圧部２を熱から保護することができる。
【０１３６】
また、電流検出部７１が電力変換部３と変圧部２との間を流れる交流電流の電流値や、電源Ｅと変圧部２との間を流れる交流電流の電流値を検出する構成の場合も同様に、電力変換装置１は、変圧部２を熱から保護することができる。
【０１３７】
なお、上述した実施形態における式（１）および式（２）は、運転中情報８０の一例に過ぎず、式（３）は、停止中情報８１の一例に過ぎない。つまり、運転中情報８０は、図３Ａに示す所定部位の温度推移を再現可能な近似関数であれば、任意の数式であってもよく、停止中情報８１は、図３Ｂに示す所定部位の温度推移を再現可能な近似関数であれば、任意の数式であってもよい。
【０１３８】
さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施例に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。
【符号の説明】
【０１３９】
１  電力変換装置
２  変圧部
３  電力変換部
４  冷却部
５  操作部
６  報知部
７  制御部
７０  計時部
７１  電流検出部
７２  温度予測部
７３  時間予測部
７４  指示部
８  記憶部
９  周囲温度検出部
Ｅ  電源
Ｍ  電動機
【図１】
2013140511.tif 000003
【図２】
2013140511.tif 000004
【図３Ａ】
2013140511.tif 000005
【図３Ｂ】
2013140511.tif 000006
【図４】
2013140511.tif 000007
【図５】
2013140511.tif 000008
【図６】
2013140511.tif 000009
【図７】
2013140511.tif 000010
【図８】
2013140511.tif 000011
【国際調査報告】
2013140511.tif 000012
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