(57)【要約】  生地等に例示されるシートをシャンク部により貫通する際にシートに皺が生じてしまうことを抑制すること。留め具（８０）は、シート（１００）の一面側からシート（１００）を貫通し、当該シート（１００）の他面側に配される固定対象物（２０）に対して連結される。留め具（８０）は、ベース部（１１）、及び当該ベース部（１１）に対して設けられたシャンク部（１３）を備える留め具本体（１０）と、留め具本体（１０）に対して一体又は別体として設けられ、少なくともシャンク部（１３）の先端側を少なくとも部分的に外囲する外囲体（３０）と、を備え、外囲体（３０）は、シャンク部（１３）の先端部から外側方向に離間する先端を有する。
2013031026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート（１００）の一面側から前記シート（１００）を貫通し、当該シート（１００）の他面側に配される固定対象物（２０）に対して連結される留め具（８０）であって、
ベース部（１１）、及び当該ベース部（１１）に対して設けられたシャンク部（１３）を備える留め具本体（１０）と、
前記留め具本体（１０）に対して一体又は別体として設けられ、少なくとも前記シャンク部（１３）の先端側を少なくとも部分的に外囲する外囲体（３０）と、を備え、
前記外囲体（３０）は、前記シャンク部（１３）の先端部から外側方向に離間する先端を有する、留め具。
【請求項２】
前記外囲体（３０）は、前記シャンク部（１３）が前記シート（１００）を貫通する際に前記固定対象物（２０）と前記留め具本体（１０）との間で変形可能であることを特徴とする請求項１に記載の留め具。
【請求項３】
前記ベース部（１１）は、前記シャンク部（１３）の周り設けられた凹状の収容部（１７）を備え、
前記外囲体（３０）は、前記シャンク部（１３）が前記シート（１００）を貫通する際に前記固定対象物（２０）と前記留め具本体（１０）との間で変形し、前記収容部（１７）に少なくとも部分的に収容されることを特徴とする請求項１又は２に記載の留め具。
【請求項４】
前記留め具本体（１０）のベース部（１１）から見て、前記外囲体（３０）の先端位置は、前記シャンク部（１３）の先端位置よりも高い位置にあることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の留め具。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の留め具（８０）と、
前記固定対象物（２０）としてのボタン本体（２０）と、
を備えるボタンであって、
前記シート（１００）上に配置された前記ボタン本体（２０）の前記シート（１００）側の面には、前記シート（１００）を介して前記ボタン本体（２０）に対して押し付けられる前記外囲体（３０）の先端部分を位置決めする位置決め構造（２３、２４）が設けられている、ボタン。
【請求項６】
請求項１に記載の留め具（８０）、シート（１００）、及び固定対象物（２０）をこの順で配置するステップと、
前記シート（１００）を介した前記固定対象物（２０）と前記留め具（８０）間の連結が可能となるように、前記留め具（８０）と前記固定対象物（２０）間の間隔を狭めるステップと、
を含む、シートに対する固定対象物の固定方法。
【請求項７】
留め具本体（１０）のシャンク部（１３）の少なくとも先端側を少なくとも部分的に外囲する外囲体（３０）が設けられた前記留め具本体（１０）、シート（１００）、及び固定対象物（２０）をこの順で配置し；
前記留め具本体（１０）と前記固定対象物（２０）間の間隔を狭め、この過程で、任意の順番により、前記シャンク部（１３）が前記シート（１００）を貫通し、前記シート（１００）を介して前記外囲体（３０）の先端部分が前記固定対象物（２０）を押圧し、前記留め具本体（１０）と前記固定対象物（２０）との間で前記外囲体（３０）が変形し；
前記シート（１００）を挟んだ状態で前記留め具本体（１０）と前記固定対象物（２０）とを互いに連結させるべく、前記固定対象物（２０）側にて前記シャンク部（１３）の先端部分を変形させる、シートに対する固定対象物の固定方法。
【請求項８】
前記留め具本体（１０）のベース部（１１）から見て、前記外囲体（３０）の先端位置が前記シャンク部（１３）の先端位置よりも高く位置するように、前記シャンク部（１３）に対して前記外囲体（３０）を装着するステップを更に備えることを特徴とする請求項７に記載のシートに対する固定対象物の固定方法。
【請求項９】
ベース部（１１）及び当該ベース部（１１）に対して設けられたシャンク部（１３）を備えると共に、前記シャンク部（１３）がシート（１００）の一面側から前記シート（１００）を貫通し、当該シート（１００）の他面側に配される固定対象物（２０）側で変形することにより、前記固定対象物（２０）に対して連結される留め具本体（１０）に対して装着される外囲体（３０）であって、
前記シャンク部（１３）の延在方向に沿って前記シャンク部（１３）に対する間隔を保ちつつ延在する筒部（３１）と、
前記筒部（３１）の下端側に設けられ、前記シャンク部（１３）の外周面に対して当接して前記シャンク部（１３）に対して位置固定される位置固定部（３２）と、を備える、外囲体。
【請求項１０】
前記筒部（３１）の内径（Ｗ３７）は、前記位置固定部（３２）に設けられた開口の開口径（Ｗ３６）よりも広いことを特徴とする請求項９に記載の外囲体。
【請求項１１】
ボタン本体（２０）と、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の留め具（８０）、又は、請求項９又は１０に記載の外囲体（３０）が設けられた留め具（８０）と、を備えるボタンであって、
前記留め具（８０）の留め具本体（１０）と前記ボタン本体（２０）は、前記留め具本体（１０）のベース部（１１）に設けられたシャンク部（１３）が前記シート（１００）を貫通後に前記ボタン本体（２０）側で変形することにより互いに連結し、
前記シート（１００）と前記留め具本体（１０）の前記ベース部（１１）間には、前記ボタン本体（２０）と前記留め具本体（１０）間の間隔の減少に応じて変形した外囲体（３０）が少なくとも前記シャンク部（１３）周りに配されている、ボタン。
【請求項１２】
前記ボタン本体（２０）には、前記ボタン本体（２０）に対して前記シート（１００）を押し付ける変形前の前記外囲体（３０）の先端部分を位置決めする位置決め構造（２３、２４）が設けられていることを特徴とする請求項１１に記載のボタン。
【請求項１３】
前記位置決め構造（２３、２４）は、前記先端部分をその外側から位置決めする構造（２３）、又は前記先端部分を受け入れる凹状構造（２３、２４）であることを特徴とする請求項１１又は１２に記載のボタン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外囲体、留め具、ボタン、及びシートに対する固定対象物の固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣服等の軽量化のため、それに用いられる生地の薄厚化が進展している。薄生地に対しても、厚生地と同様、ボタン、ハトメ、フック等の固定対象物を生地に対して適切に固定することが望まれる。【０００３】
特許文献１には、同文献の図１５に模式的に示された皺（１２）の発生を回避するために改良されたスナップ釦取付装置が開示されている。このスナップ釦取付装置は、同文献の図２に開示されているように、上型コマ（２１）に対して押圧子（２４）が嵌装されている。同文献の図４に示すように、押圧子（２４）から生地（１０）が力を受けた状態で、生地（１０）に対してキャップ（８）の爪が貫通し、その後の爪の変形により、スナップ（６）に対してキャップ（８）が取り付けられ（同文献の図５参照）、最終的に、生地（１０）に対してスナップ釦（１１）が取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案公告昭５８−４２４１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の爪に例示される針／剣状のシャンク部にて生地を貫通する場合、生地に皺が生じないように、シャンク部の鋭利性（換言すれば、生地切断性能）を確保することが重要となる。しかしながら、様々な理由からシャンク部の鋭利性を確保できない場合がある。例えば、シャンク部が樹脂製である場合、それが金属製である場合と比較して、その鋭利性は劣化する。この場合、シャンク部が生地を貫通する過程で、生地がシャンク部に連行し（つまり、シャンク部により生地が引き込まれて）、ボタン周りにおいて生地に皺が生じてしまうおそれがある。なお、シャンク部の鋭利性が劣化する要因は、様々であり、その構成材料に限られるべきものではない。また、本願発明は、シャンク部の鋭利性が確保されている場合にも適用可能であり、この課題説明を根拠として本願発明を限定解釈することは許されない。【０００６】
上述の説明から明らかなように、生地等に例示されるシートをシャンク部により貫通する際にシートに皺が生じてしまうことを抑制することが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る留め具は、シートの一面側からシートを貫通し、シートの他面側に配される固定対象物に対して連結される留め具であって、ベース部、及びベース部に対して設けられたシャンク部を備える留め具本体と、留め具本体に対して一体又は別体として設けられ、少なくともシャンク部の先端側を少なくとも部分的に外囲する外囲体と、を備え、前記外囲体は、前記シャンク部の先端部から外側方向に離間する先端を有する。【０００８】
留め具本体のシャンク部がシートを貫通する際、外囲体と固定対象物との間でシートが挟持され、シートの位置ずれが抑制され、シートに皺が生じることが抑制される。なお、シャンク部がシートに当接するタイミングと、外囲体がシートに当接するタイミングの関係は任意であり、前者が後者よりも時間的に先であっても後であっても構わない。固定対象物は、例えば、ボタン本体であるが、これに限られない。シートは、例えば、生地であるが、これに限られない。様々な変形が可能であり、この点は、後述の説明からより具体的となる。【０００９】
本発明に係るシートに対する固定対象物の固定方法は、留め具本体のシャンク部の少なくとも先端側を少なくとも部分的に外囲する外囲体が設けられた留め具本体、シート、及び固定対象物をこの順で配置し；留め具本体と固定対象物間の間隔を狭め、この過程で、任意の順番により、シャンク部がシートを貫通し、シートを介して外囲体の先端部分が固定対象物を押圧し、留め具本体と固定対象物との間で外囲体が変形し；シートを挟んだ状態で留め具本体と固定対象物とを互いに連結させるべく、固定対象物側にてシャンク部の先端部分を変形させる。【００１０】
本発明に係る外囲体は、ベース部及び当該ベース部に対して設けられたシャンク部を備えると共に、シャンク部がシートの一面側からシートを貫通し、当該シートの他面側に配される固定対象物側で変形することにより、固定対象物に対して連結される留め具本体に対して装着される外囲体であって、シャンク部の延在方向に沿ってシャンク部に対する間隔を保ちつつ延在する筒部と、筒部の下端側に設けられ、シャンク部の外周面に対して当接してシャンク部に対して位置固定される位置固定部と、を備える。好ましくは、筒部の内径は、位置固定部に設けられた開口の開口径よりも広い。筒部の内径よりも位置固定部の開口の開口径が狭いことにより、シャンク部に対して外囲体が好適に位置固定される。また、筒部の内径が位置固定部の開口の開口径よりも広いことで、皺防止具の先端によって、シャンク部の周囲に存在するシートの部分領域を好適に押圧することができる。【００１１】
本発明に係るボタンは、ボタン本体と、留め具（段落０００７に記載の留め具、又は、段落００１０に記載の外囲体が設けられた留め具）と、を備えるボタンであり、留め具の留め具本体とボタン本体は、留め具本体のベース部に設けられたシャンク部がシートを貫通後にボタン本体側で変形することにより互いに連結し、シートと留め具本体のベース部間には、ボタン本体と留め具本体間の間隔の減少に応じて変形した外囲体が少なくとも前記シャンク部周りに配されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、生地等に例示されるシートをシャンク部により貫通する際、シャンク部によりシートが引き込まれ、シートに皺が生じてしまうことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスナップボタンの概略的な断面模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る皺防止具の概略的な上面及び断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る生地に対するスナップボタンの取付工程を示す概略的な工程図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る生地に対するスナップボタンの取付工程を示す概略的な工程図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る生地に対するスナップボタンの取付工程を示す概略的な工程図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る生地に対するスナップボタンの取付工程を示す概略的な工程図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る生地に対するスナップボタンの取付工程を説明するための概略的な説明図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る皺防止具の概略的な断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る生地に対するスナップボタンの取付工程を示す概略的な工程図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る生地に対するスナップボタンの取付工程を示す概略的な工程図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係るスナップボタンの概略的な部分断面模式図である。
【図１２】本発明の第３実施形態に係る生地に対するスナップボタンの取付工程を示す概略的な工程図である。
【図１３】本発明の第３実施形態に係る生地に対するスナップボタンの取付工程を示す概略的な工程図である。
【図１４】本発明の第４実施形態に係る皺防止具の概略的な上面図及びＸ１４−Ｘ１４での断面図である。
【図１５】本発明の第５実施形態に係る皺防止具の概略的な上面図及びＸ１５−Ｘ１５での断面図である。
【図１６】本発明の第６実施形態に係る皺防止具の概略的な上面図及びＸ１６−Ｘ１６での断面図である。
【図１７】本発明の第７実施形態に係るスナップボタンの概略的な断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。各実施形態は、個々に独立したものではなく、過剰説明をするまでもなく、当業者をすれば、適宜、組み合わせることが可能であり、この組み合わせによる相乗効果も把握可能である。実施形態間の重複説明は、原則的に省略する。
【００１５】
実施形態の説明に用いられる図面は、発明説明を主目的とするものであり、適宜、簡略化されている。これらの図においては、適宜、中心軸ＡＸが設定されている。中心軸ＡＸは、例えば、後述のシャンク部による生地の貫通方向に一致するが、これに限られるものではない。例えば、図から明らかなように、中心軸ＡＸは、シャンク部の延在方向にも一致する。中心軸ＡＸは、雌スナップと雄スナップとの間の取り付け方向にも一致する。以下の説明では、便宜上、中心軸ＡＸに近接する方向を内側と呼び、中心軸ＡＸから離間する方向を外側と呼ぶ場合がある。上面視又は下面視という用語は、各々、中心軸ＡＸに沿って上側又は下側から見る場合を意味することを含む。
【００１６】
図においては、適宜、互いに直交関係にあるＸＹＺ座標が設定されている場合がある。Ｘ軸は、横方向、左右方向に対応し、また、半径方向に対応する。Ｙ軸は、中心軸ＡＸに一致し、縦方向、上下方向に対応する。Ｚ軸は、奥行き方向、前後方向に対応する。
【００１７】
＜第１実施形態＞
図１乃至図７を参照して第１実施形態について説明する。なお、図１、図３、図４、図５、及び図６の手順を経て、スナップボタンが生地に取り付けられる。はじめに、図１及び図２を参照して、生地に対するスナップボタンの取付け前の状態について説明する。
【００１８】
図１に示すスナップボタン９０は、雄スナップボタンであって、生地１００に対して取り付けられる（なお、生地は、シート状部材であるため、これを単にシートと呼ぶこともある）。生地１００は、例えば、天然繊維、化学繊維（例えば、ポリエステル系又はナイロン系の繊維）等の糸が平面的に織り込まれた織物であるが、これに限らず、不職布、天然／合成皮、フェルト、プラスチック等の樹脂材料からなるシートであっても良い。
【００１９】
図１に示すように、生地１００に対するスナップボタン９０の取付前、スナップボタン９０は、留め具本体１０、及び皺防止具（皺防止手段／外囲体）３０を生地１００の下側に有し、ボタン本体（固定／取付対象物）であるスナップ２０を生地１００の上側に有する。生地１００に対するスナップボタン９０の取付後においても、基本的には、左記した点は変わらない（図６参照）。但し、図５及び図６から明らかなように、留め具本体１０のシャンク部１３は、生地１００を貫通し、生地１００上のスナップ２０の開口を挿通した後、スナップ２０に対して加締め付けられる。従って、留め具本体１０は、生地１００に対するスナップボタン９０の取り付け後、生地１００上に部分的に存することになる。
【００２０】
図１と図６の対比から明らかなように、生地１００に対するスナップボタン９０の取付け後、皺防止具３０は、留め具本体１０とスナップ２０（生地１００）との間で、原形を留めることなく潰される。後述の説明から明らかなように、本実施形態では、皺防止具３０を留め具本体１０側に設け、後述のメカニズム（皺防止具３０の皺防止機能）により、生地１００における皺の発生を抑制する。ここで、好適には、スナップボタン９０の軽量化を図るため、留め具本体１０、スナップ２０は、共に樹脂製であり、皺防止具３０も樹脂製である。例えば、スナップ２０は、ポリアセタールやポリエステルやポリアミドなどの樹脂であり、皺防止具３０は高分子ポリエステルやポリアセタールなどの樹脂が使用できる。ここで、スナップ２０の樹脂と、皺防止具３０の樹脂とでは、硬さが違い、皺防止具３０のほうが、スナップ２０の樹脂よりも柔らかい（柔軟性がある）。留め具本体１０のシャンク部１３を樹脂製とした場合、その鋭利性が劣化することに起因して、生地１００に皺が生じることを招くおそれがあるが、本実施形態によれば、後述のメカニズムにより、生地１００における皺の発生が抑制される。なお、スナップボタン９０の構成部材の材料は任意であり、金属、樹脂等に限られるべきものではない。より好適には、皺防止具３０は、塑性加工に適する材料から構成され、力を受けて不可逆的に変形し、元の形状に戻らない。他方、留め具本体１０とスナップ２０は、皺防止具３０よりも硬く、それよりも外力に対して耐性を持つ材料から構成される。なお、留め具本体１０のシャンク部１３には加工装置により限界以上の外力が付与され、スナップ２０に加締められる。
【００２１】
図１に示すように、留め具本体１０は、中心軸ＡＸを中心とする円盤状のベース部１１、中心軸ＡＸを中心とする上面視輪状の端部１２、及び中心軸ＡＸに沿って上側へ延在する針状／剣状のシャンク部１３を有する。ベース部１１は、浅い凹部を形成するように、中心から外側へ弧状に延在する。端部１２は、上側へ突出した凸部を形成するようにベース部１１の外周に設けられる。留め具本体１０を上方から斜視すると、凹状の凹部１７がシャンク部１３周りに設けられる。図４と図５の対比から明らかなように、凹部１７は、留め具本体１０とスナップ２０間の上下方向における挟み込みにより最終的に潰される皺防止具３０を収容する収容部として機能する。図５に示すように、皺防止具３０が完全に潰れて凹部１７に収容されることで、生地１００を介した留め具本体１０とスナップ２０間の結合をより十分なものとすることができる。
【００２２】
なお、ベース部１１の上面１１ａは、中心軸ＡＸから外側へ向かって緩やかに上方へ傾斜する傾斜面である。端部１２の上面１２ａは、中心軸ＡＸに対して直交する軸線に沿って延在する平坦面である。
【００２３】
図１に示すシャンク部１３は、先端が鋭利に加工された細径の針状体（更に換言すれば、円柱状部材とも呼べる）であり、ベース部１１の上面１１ａに起立する。シャンク部１３は、ベース部１１に対して連結したシャンク基部１３ａ、及びシャンク基部１３ａの上部に設けられたシャンク先端部１３ｂを有する。シャンク基部１３ａは、一定径を保ちつつ上方へ延在する。シャンク先端部１３ｂは、上方へ延在するに応じて、その径が減少する。なお、シャンク先端部１３ｂの構造は、鋭利性を確保できる限りにおいて任意であり、必ずしも図１に示す構造に限られるべきものではない。例えば、シャンク部１３の先端を鉢状に窪ませることにより、その鋭利性を確保しても良い。
【００２４】
図１に示すスナップ２０は、ベース部２１、端部２２、凸部２３、筒部２５、及び係止部２６を有する。ベース部２１は、中心軸ＡＸを中心とする円盤状の部材であり、厚みＷ１の肉厚部を内側に有し、厚みＷ２の肉薄部を外側に有する（厚みＷ１＞厚みＷ２）。端部２２は、中心軸ＡＸを中心とする上面視輪状の部分であり、ベース部２１の外周に設けられる。凸部２３は、ベース部２１の肉厚部の下面に設けられ、例えば、下面視して輪状に形成されている。筒部２５は、雄スナップの係合部として雌スナップに対して受け入れられ、雌スナップに対して係合する部分である。係止部２６は、筒部２５の外周面に凸状に設けられ、雄スナップの係止部として雌スナップの係止部に対して噛み合う。なお、周知のように、雌スナップに対して雄スナップが係合するとき、双方の係合部分（雄スナップであれば筒部２５）が弾性的に変形し、その後、元の形状に弾性復帰することにより、双方が互いに係止される。
【００２５】
図１に示すように、ベース部２１には、中心軸ＡＸ周りに開口２７が設けられている。開口２７の開口径Ｗ２７は、シャンク部１３の挿通に適当な幅となっており、例えば、シャンク部１３の径Ｗ１３よりも僅かに広く設定されている。図１に示すように、筒部２５には、図６に示すように潰されるシャンク部１３の係止部１３ｃを収容する内部空間２８が設けられる。内部空間２８の径Ｗ２８は、図７に模式的に示す上方ダイ２００のガイド筒２０１を受け入れることに適当な幅となっており、例えば、ガイド筒２０１の外径Ｗ２０１と略同一又は僅かに狭く設定されている。なお、図７に示す上方ダイ２００は、ガイド筒２０１内にパンチ２０２が上下に可動に配置されたものであり、取付装置の一部を構成する。パンチ２０２が下降することにより、生地１００を貫通した状態のシャンク部１３の先端が変形され、スナップ２０に対して加締め付けられる。なお、図１に示すように、ベース部２１の上面には、雌スナップを部分的に受け入れる凹部２９が設けられている。凹部２９は、例えば、筒部２５を連続的に周囲するように上面視して輪状に延在する。
【００２６】
図１に示すように、皺防止具３０は、シャンク部１３を外囲し、かつシャンク部１３に対して位置固定（摩擦により係止）される。シャンク部１３を外囲する外囲体として皺防止具３０を把握することもできる。好適には、但し、これに限られるべきものではないが、シャンク先端部１３ｂの頂点位置よりも僅かに皺防止具３０の上端位置が高くなるように、シャンク部１３に対して皺防止具３０が装着される。例えば、図１に模式的に示すように、皺防止具３０の先端位置は、シャンク部１３の先端位置よりも間隔Ｗ３１だけ高い。このように配置により、生地１００に対するシャンク部１３の接触前、生地１００に対して皺防止具３０が接触することを確保でき、より効果的に皺防止を図ることができる。なお、シャンク部１３の長手方向におけるシャンク部１３上の皺防止具３０の位置は、任意であり、例えば、図１を見て、皺防止具３０をベース部１１寄りに配置しても良い。つまり、シャンク部１３の先端位置と同等、若しくは、少し低くすることにより、側面視して、シャンク部１３（シャンク先端部１３ｂ）の先端側部分を皺防止具３０から露出させても良い。但し、シャンク先端部１３ｂの先端と皺防止具３０の上端面３３との間の高さ方向の間隔は、生地の厚さよりも小さいことが好ましい。シャンク先端部１３ｂの頂点位置よりも皺防止具３０の上端位置を低くしても良い。シャンク部１３に対して皺防止具３０を取り付けるのではなく、留め具本体１０の他の部分、例えば、ベース部１１に対して取り付けても良い。
【００２７】
図１に示すように、スナップ２０の凸部２３の内径Ｗ２３は、皺防止具３０の外径Ｗ３０よりも広く設定されている。これにより、凸部２３が皺防止具３０の位置決め手段として機能し、皺防止具３０によりスナップ２０が生地１００を介して下方から押し付けられる範囲／態様を好適化することができる。凸部２３の具体的な構成は、皺防止具３０の先端を位置決めする点が確保される限りにおいて任意であり、必ずしも輪状に延在する必要はない。皺防止具３０の上面視形状が矩形状であるならば、これに応じて、凸部２３の下面視形状は矩形状とすればよい。凸部２３は、必ずしも平面内で連続する必要はなく、平面内で分断されて設けられても良い。
【００２８】
図２を参照して皺防止具３０の構成について説明する。図２から明らかなように、皺防止具３０は、シャンク部１３を外囲する筒部３１、及び筒部３１の下端に設けられた底部３２を具備する。筒部３１の上端面３３は、上面視環状であり、シャンク部１３のシャンク先端部１３ｂより外側に、間隔をおいて配置されている。より詳細には、筒部３１の先端は、シャンク部１３の先端から半径方向に略一定間隔をあけて、連続的に環状に形成されている。筒部３１の外径は、下側へ向かって小さくなり、これにより、傾斜面３１ａが形成される。つまり、筒部３１は、下方に向かって窄む構成を有する。筒部３１に対して上下方向から圧縮力が生じたとき、図２の点線形状にて模式的に示すように、筒部３１が変形し得る（図２に示す皺防止具３０の変形態様は一例であり、これに限られるべきものではない）。なお、皺防止具３０の変形態様は、シャンク部１３に対する皺防止具３０の取付状態等の種々の要因により影響を受けることが見込まれる。
【００２９】
図２に示すように、底部３２に設けられた開口３６の開口径Ｗ３６は、筒部３１の内部空間３７の径Ｗ３７（つまり、筒部３１の内径）よりも狭い。言い換えると、筒部３１の内径Ｗ３７は、開口３６の開口径Ｗ３６よりも広い。そして、筒部３１の内径（開口径）Ｗ３７は、スナップ２０の開口２７の内径Ｗ２７よりも広い（図１参照）。底部３２の開口３６の開口径Ｗ３６は、シャンク基部１３ａに対して皺防止具３０が係止される程度に設定されている。シャンク部１３に対して皺防止具３０を装着すると、シャンク基部１３ａの外周面に底部３２が当接し、これにより、例えば、両者の間に摩擦が生じ、シャンク部１３と筒部３１の内周面間に隙間が保たれた状態でシャンク部１３に対して皺防止具３０が取り付けられる。底部３２は、皺防止具３０のシャンク部１３に位置固定するための位置固定部／位置固定手段として機能する。
【００３０】
上述の説明から理解されるように、図１に示した分解状態のスナップボタン９０は、図３、図４、図５、及び図６の順にて生地１００に対して取り付けられる。以下、これらの図を参照しつつ、生地１００に対するスナップボタン９０の取付工程について説明する。
【００３１】
まず、図１に示すように、皺防止具３０が予め装着された留め具本体１０を下方ダイ（不図示）上に載置する。次に、留め具本体１０上に生地１００が配置する。次に、ガイド筒２０１の先端に保持されたスナップ２０を生地１００上に配置する。このとき、任意の方法により、シャンク部１３と開口２７が配列され、同一直線上に位置する。次に、図３に示すように、皺防止具３０上に生地１００が載せられた状態で、ガイド筒２０１に保持されたスナップ２０を下降させる。この過程にて、図３に示すように、皺防止具３０が生地１００を上方へ押圧し、皺防止具３０の上端面３３とスナップ２０の下面との間で、生地１００が上下から挟まれることになる。なお、スナップ２０の下降は、ガイド筒２０１を有する上方ダイの下降により実行される。上方ダイの下降は、上方ダイを含む装置に対する操作指令の入力により実行される。製造工程は、一般的に、人手と製造機器の協働により進められる。
【００３２】
次に、上述の上方ダイ２００の下降が継続すると、図４に模式的に示すように、生地１００は、シャンク部１３により開口が生じるように裂かれる。本実施形態においては、図３から図４の状態へと推移する過程において、皺防止具３０が生地１００を押圧し、皺防止具３０とスナップ２０との間で生地１００が上下から挟み込まれる。この挟み込みにより、挟み込まれた範囲にて生地位置を固定すること（追加的、又は代替的に、挟み込まれた範囲にて生地を張った状態とすること）が見込まれる。この状態の生地１００に対してシャンク部１３が貫通することにより、生地１００がシャンク部１３に連行することを抑制し、これにより、スナップボタン９０が取り付けられる生地１００に皺が生じることを抑制することができる。上述の皺防止具３０及びスナップ２０の協働による生地の保持により、シャンク部１３による生地１００の貫通が促進されることも予想される。
【００３３】
上述の上方ダイ２００の下降動作は、シャンク部１３による生地１００の貫通後も継続し、図５に示すように、留め具本体１０の端部１２の上面とスナップ２０の端部２２の下面とが生地１００を直接挟む状態となる。生地１００のみを介して留め具本体１０の直上にスナップ２０が配置されるとき、シャンク先端部１３ｂの先端位置がスナップ２０よりも高い位置となり、皺防止具３０が上下からの圧力により外側へ展開／伸長、つまり潰された状態にある。
【００３４】
図５から明らかなように、皺防止具３０は、完全に潰れ、留め具本体１０と生地１００との間を埋める。このように留め具本体１０と生地１００との間の空間が皺防止具３０により埋められ、皺防止具３０がシール材（若しくは、パッキン材と呼んでも良い）として機能することにより、生地１００に対してスナップボタン９０を密着固定することができる。留め具本体１０に凹部１７を設けることにより、潰れた皺防止具３０の収容空間を好適に確保することができ、スナップボタン９０外への皺防止具３０のはみ出しを抑制することができる。特に、生地１００が薄く、例えば、生地の厚さが０．５ｍｍ以下のものでも、それがシール材として機能することで、生地１００に対するスナップボタン９０の固定が好適に行われる。
【００３５】
図５に示すように、凹部１７の半径方向の幅は、シャンク部１３から端部１２間の幅Ｗ１７に一致する。スナップ２０の肉厚部分は、凹部１７に対応して設けられている。これにより、皺防止具３０が潰れる過程において、シャンク部１３側から端部１２側へ十分に皺防止具３０が延伸され、結果として、生地１００に対してスナップボタン９０を十分に密着させることができる。なお、図５に示す内部空間Ｓ５０の体積は、上述のはみ出しと密閉性とのバランスに基づいて選定される。
【００３６】
次に、図６に示すように、上方ダイ２００のパンチ２０２を下降させ、シャンク部１３の先端部１３ｂを含む先端部分が幅Ｗ１３ｃの幅広となるように変形し、これにより、シャンク部１３がスナップ２０に対して加締め付けられる（Ｗ２８＞Ｗ１３ｃ＞Ｗ２７）。なお、シャンク部１３が生地１００を貫通し、生地１００の上方へ抜ける過程において、シャンク部１３の外周面とスナップ２０のベース部２１の開口側面との間の隙間Ｓ５１に生地１００が部分的に引き込まれることも想定される。この場合であっても、上述のように、皺防止具３０とスナップ２０との協働による生地１００の保持により、問題となる程度の皺が生じることが抑制される。上述の説明から明らかなように、本実施形態では、主として皺防止具３０の働きにより、生地１００に皺が生じることが抑制される。本実施形態においては、既存の製造設備自体の変更を必要とすることはなく好適である。本実施形態においては、主として皺防止具３０の追加を伴うだけであり、工程／コスト等の観点からも問題となる負担は生じない。
【００３７】
＜第２実施形態＞
図８乃至図１０を参照して、第２実施形態について説明する。冒頭で説明したように、第１実施形態との重複箇所は、説明を省略する。本実施形態においては、第１実施形態とは異なり、皺防止具は、シャンク部１３を周囲する態様にて、留め具本体１０のベース部１１に対して一体的に設けられている。より具体的には、図８から明らかなように、留め具本体１０上のベース部１１上には、第１実施形態の皺防止具３０に相当する皺防止部１８が一体的に設けられている。このような場合であっても、皺防止部１８は、皺防止具３０と同様に機能し、これにより、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態においては、第１実施形態のように、留め具本体１０のシャンク部１３に対して皺防止具３０を装着する必要はなく、取付工程の簡素化を図ることができる。
【００３８】
図８に示すように、第１実施形態と同様、皺防止部１８の先端位置は、シャンク部１３の先端位置よりも高く設定されている。ただし、これに限らず、皺防止部１８の先端位置をシャンク部１３の先端位置よりも低くしても良い。
【００３９】
図９及び図１０を参照して、生地１００に対するスナップボタン９０の取付工程について説明する。図１０に示すように、皺防止部１８は、潰れる過程においてＶ字状となる。このような場合であっても、皺防止部１８とスナップ２０との協働による生地１００の保持を実現することができる点は影響されない。この実施形態において、皺防止部１８はベース部１１およびシャンク部１３と同じ材質であるが、皺防止部１８における厚さを薄くすることで、ベース部１１やシャンク部１３よりも柔軟で、変形しやすくできる。なお、皺防止部１８は、最終的、第１実施形態の図５に示すように潰されても良い。皺防止部１８は、最終的に、その原形を保持した状態で留め具本体１０の凹部１７に収容されても良い。皺防止部１８の肉厚、高さ、及びシャンク部１３に対する半径方向の間隔は、個別の状況に応じて設定される。
【００４０】
＜第３実施形態＞
図１１乃至図１３を参照して、第３実施形態について説明する。本実施形態においては、上述の第１実施形態とは異なり、図１１に示すように凸部２３の内周に凸部２４を更に設け、これにより、外側凸部２３と内側凸部２４とにより皺防止具３０がより高精度に位置決めされる。なお、本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができ、また、本実施形態を第２実施形態に適用しても良い。
【００４１】
図１１に示すように、皺防止具３０が装着された留め具本体１０上に生地１００、スナップ２０を順に配置すると、外側凸部２３と内側凸部２４との間の中間面２１ｐは、皺防止具３０の上端面３３に対して対向配置される。中間面２１ｐは、中心軸ＡＸ周りに環状に延在する領域である。凸部２４の傾斜面２４ｐは、筒部３１の内周面の上端位置に設けられた傾斜面３１ｐに対して対向し、これらの面は、互いに略平行配置される。生地１００は、上端面３３と中間面２１ｐとの間で挟まれ、かつ上述の傾斜面２４ｐと傾斜面３１ｐとの間で挟まれる。これにより、図１２及び図１３から理解されるように、意図した範囲において、皺防止具３０と留め具本体１０との間で生地１００を挟み込み、皺発生をより効果的に抑制することができる。
【００４２】
＜第４実施形態＞
図１４を参照して、第４実施形態について説明する。本実施形態においては、第１実施形態とは異なる構成の皺防止具３０を用いる。このような場合であっても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態を上述の実施形態又はこれらの組み合わせに対して適用しても良い。
【００４３】
図１４に示すように、皺防止具３０の内周面には、中心軸ＡＸ周りに等しい角度間隔で配置された８個の溝部６１が設けられている。溝部６１は、上方から下方へ延在するに応じて幅狭となる。このように、中心軸ＡＸに沿って延在する複数の溝部６１を皺防止具３０に設けることによって、溝部６１に沿った皺防止具３０の破断が促進されるものと考えられる。
【００４４】
図１４に示すように、一定の角度間隔をあけて溝部６１らを配置することが望ましい。これにより、皺防止具３０が潰れる態様を平面内でより均一なものとすることができる。なお、溝部６１の個数、具体的な形状は任意である。中心軸ＡＸに沿って溝幅が一定の凹部を溝部として設けても良い。
【００４５】
図１４に示すように、皺防止具３０の開口側面３４は、シャンク部１３に対する係合力が増すように、上方に窄むように構成されている。これにより、より十分な摩擦力を持ってシャンク部１３に対して皺防止具３０が当接することを確保することができ、パンチ２０２の下降に応じて皺防止具３０が即時に／簡易に下降することが抑制され、結果的に、皺防止具３０とスナップ２０の協働による生地１００の保持をより十分なものとすることかできる。なお、開口側面３４は、図１４に示すように孤状に形成される必要はなく、１以上の段差を含むように形成されても良い。すなわち、シャンク部１３に対する係合力／摩擦力を増すように、開口側面３４の面形状は構成される。
【００４６】
＜第５実施形態＞
図１５を参照して、第５実施形態について説明する。本実施形態においては、第１実施形態とは異なる構成の皺防止具３０を用いる。このような場合であっても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態を上述の実施形態又はこれらの組み合わせに対して適用しても良い。
【００４７】
図１５に示すように、皺防止具３０の上端面３３には、中心軸ＡＸ周りに等間隔で配置された８個の半球状の突起６２が設けられている。突起６２は、球体が半分に分割され、その分割面が上端面３３上に配置された部分であり、好ましくは、皺防止具３０に対して一体的に設けられる。このように、皺防止具３０の上端面３３に突起を設けることにより、生地１００と皺防止具３０間の摩擦力を高めることができ、皺防止具３０とスナップ２０の協働による生地１００の保持をより十分なものとすることかできる。
【００４８】
図１５に示すように、一定の角度間隔をあけて突起６２らを配置することが望ましい。これにより、環状の上端面３３の周方向に亘って、均一な摩擦力を生じさせることが可能となる。突起の個数に関しては、４以上の突起６２を等しい角度間隔で設けることが好ましい。より好ましくは、図１５に例示的に開示されているように、８以上の突起６２を等角度間隔で設けると良い。なお、突起６２の個数、具体的な形状は任意である。半球状ではなく、円錐状の突起を設けても良い。半球状ではなく、円柱状の突起を設けても良い。
【００４９】
＜第６実施形態＞
図１６を参照して、第６実施形態について説明する。本実施形態においては、第１実施形態とは異なる構成の皺防止具３０を用いる。このような場合であっても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態を上述の実施形態又はこれらの組み合わせに対して適用しても良い。
【００５０】
図１６に示すように、皺防止具３０の筒部３１には、中心軸ＡＸ周りに等間隔で配置された８個の切欠き部６３が設けられている（図１６の上面視図部分のドット領域により切欠き部が示されている）。この切欠き部６３により、この皺防止具３０を留め具本体１０に装着した場合には、留め具本体１０のシャンク部１３の先端側を、中心軸ＡＸ周りに部分的に外囲することになる。換言すれば、皺防止具３０の筒部３１の先端は、シャンク部１３の先端から半径方向に略一定間隔をあけて、断続的／周期的に環状に形成されている。切欠き部６３は、中心軸ＡＸに沿って一定幅で延在するように形成されている。このように、中心軸ＡＸに沿って延在する複数の切欠き部６３を皺防止具３０に設けることによって、筒部３１の変形が促進されるものと考えられる。
【００５１】
図１６に示すように、一定の角度間隔をあけて切欠き部６３らを配置することが望ましい。これにより、皺防止具３０が潰れる態様を平面内でより均一なものとすることができる。なお、切欠き部６３の個数、具体的な形状は任意である。図１４に示した溝部６１と同様に、上方から下方へ向かって幅が狭くなるように切欠き部６３を形成しても良い。
【００５２】
＜第７実施形態＞
図１７を参照して、第７実施形態について説明する。本実施形態においては、第１実施形態に開示された雄スナップ２０に替えて雌スナップ４０を用いる。このような場合であっても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。上述の実施形態又はこれらの組み合わせを本実施形態に適用しても良い。
【００５３】
図１７に示すように、スナップ４０は、底部を有する筒状の受入部４１と受入部４１の外周に位置する外周部４２を有する。受入部４１の底部には、開口４７が設けられており、これに対して、第１実施形態と同様の手法により、シャンク部１３が挿通され、シャンク部１３がスナップ４０に対して加締め付けられる。受入部４１の内周側面には、内側に凸部が設けられた係止部４６が設けられている。係止部４６周りの上面には凹部が設けられており、これにより、内側から外側への係止部４６の弾性変位が許容される。雌スナップ４０に図１に示された雄スナップ２０が嵌め込まれる過程にて、雄側の係止部２６が雌側の係止部４６に接触し、内側への係止部２６の変位／外側への係止部４６の変位が同時に生じ、その後、係止部２６と係止部４６とが噛み合うことにより、雄スナップ２０と雌スナップ４０とロックされる。嵌め合わされた雄スナップ２０と雌スナップ４０とは、一方を他方から離すことにより、簡易に分離される。
【００５４】
上述の教示を踏まえると、当業者をすれば、各実施形態に対して様々な変更を加えることができる。例えば、留め具本体側ではなく、ボタン本体側に凹部１７を設けても良い。留め具８０により固定されるべき固定対象物は、スナップ２０に限らず、他の物であっても良い。留め具本体１０、スナップ２０、及び皺防止具３０の具体的形状／材料は任意である。皺防止具３０は、周方向に連続する必要はなく、分断されていても良い。皺防止具３０は、必ずしも不可逆的に変形するものに限らず、可逆的に変形するものであっても良い。シャンク部１３は、樹脂製に限らず、金属製でも良い。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。
【符号の説明】
【００５５】
１００      生地
９０        ボタン
８０        留め具
１０        留め具本体
２０        スナップ
３０        皺防止具
１１        ベース部
１３        シャンク部
【図１】
2013031026.tif 000003
【図２】
2013031026.tif 000004
【図３】
2013031026.tif 000005
【図４】
2013031026.tif 000006
【図５】
2013031026.tif 000007
【図６】
2013031026.tif 000008
【図７】
2013031026.tif 000009
【図８】
2013031026.tif 000010
【図９】
2013031026.tif 000011
【図１０】
2013031026.tif 000012
【図１１】
2013031026.tif 000013
【図１２】
2013031026.tif 000014
【図１３】
2013031026.tif 000015
【図１４】
2013031026.tif 000016
【図１５】
2013031026.tif 000017
【図１６】
2013031026.tif 000018
【図１７】
2013031026.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月4日(2014.9.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート（１００）の一面側から前記シート（１００）を貫通し、前記シート（１００）の他面側に配される固定対象物（２０）に対して連結される留め具（８０）であって、
ベース部（１１）、及び前記ベース部（１１）に対して設けられたシャンク部（１３）を備える留め具本体（１０）と、
前記留め具本体（１０）に対して一体又は別体として設けられ、少なくとも前記シャンク部（１３）の先端側を少なくとも部分的に外囲し、前記シャンク部（１３）の先端部から外側方向に離間する先端を有する外囲体（３０）を備え、
前記外囲体（３０）は、前記シャンク部（１３）が前記シート（１００）を貫通する際に前記固定対象物（２０）と前記留め具本体（１０）との間で変形可能である、留め具。
【請求項２】
前記ベース部（１１）は、前記シャンク部（１３）の周り設けられた凹状の収容部（１７）を備え、
前記外囲体（３０）は、前記シャンク部（１３）が前記シート（１００）を貫通する際に前記固定対象物（２０）と前記留め具本体（１０）との間で変形し、前記収容部（１７）に少なくとも部分的に収容されることを特徴とする請求項１に記載の留め具。
【請求項３】
前記留め具本体（１０）のベース部（１１）から見て、前記外囲体（３０）の先端位置は、前記シャンク部（１３）の先端位置よりも高い位置にあることを特徴とする請求項１又は２に記載の留め具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の留め具（８０）と、前記固定対象物（２０）としてのボタン本体（２０）を備えるボタンであって、
前記シート（１００）上に配置された前記ボタン本体（２０）の前記シート（１００）側の面には、前記シート（１００）を介して前記ボタン本体（２０）に対して押し付けられる前記外囲体（３０）の先端部分を位置決めする位置決め構造（２３、２４）が設けられている、ボタン。
【請求項５】
ベース部（１１）及び前記ベース部（１１）に対して設けられたシャンク部（１３）を備えると共に、前記シャンク部（１３）がシート（１００）の一面側から前記シート（１００）を貫通し、前記シート（１００）の他面側に配される固定対象物（２０）側で変形することにより、前記固定対象物（２０）に対して連結される留め具本体（１０）に対して装着される外囲体（３０）であって、
前記シャンク部（１３）の延在方向に沿って前記シャンク部（１３）に対する間隔を保ちつつ延在する筒部（３１）と、
前記筒部（３１）の下端側に設けられ、前記シャンク部（１３）の外周面に対して当接して前記シャンク部（１３）に対して位置固定される位置固定部（３２）を備え、
前記筒部（３１）の内径（Ｗ３７）が、前記位置固定部（３２）に設けられた開口の開口径（Ｗ３６）よりも広い、外囲体。
【請求項６】
ボタン本体（２０）と、
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の留め具（８０）、又は、請求項５に記載の外囲体（３０）が設けられた留め具（８０）を備えるボタンであって、
前記留め具（８０）の留め具本体（１０）と前記ボタン本体（２０）は、前記留め具本体（１０）のベース部（１１）に設けられたシャンク部（１３）が前記シート（１００）を貫通後に前記ボタン本体（２０）側で変形することにより互いに連結しており、
前記シート（１００）と前記留め具本体（１０）の前記ベース部（１１）間には、前記ボタン本体（２０）と前記留め具本体（１０）間の間隔の減少に応じて変形した外囲体（３０）が少なくとも前記シャンク部（１３）周りに配されている、ボタン。
【請求項７】
前記ボタン本体（２０）には、前記ボタン本体（２０）に対して前記シート（１００）を押し付ける変形前の前記外囲体（３０）の先端部分を位置決めする位置決め構造（２３、２４）が設けられていることを特徴とする請求項６に記載のボタン。
【請求項８】
前記位置決め構造（２３、２４）は、前記先端部分をその外側から位置決めする構造（２３）、又は前記先端部分を受け入れる凹状構造（２３、２４）であることを特徴とする請求項７に記載のボタン。
【国際調査報告】
2013031026.tif 000020
2013031026.tif 000021