(57)【要約】  本発明の課題は、簡単な構成で複数の電池セルを配列方向に相対的に位置決めでき、小型化、軽量化を達成できる電池ブロック１と、この電池ブロック１を用いた電池モジュール４０、５０を得ることである。本発明の電池ブロック１は、複数の電池セル２が配列された電池ブロック１であって、複数の電池セル２の間にそれぞれ介在される複数のスペーサ３と、複数の電池セル２の配列方向に沿って延在して複数のスペーサ３とそれぞれ係合するブリッジバー４とを有する。このブリッジバー４により、複数のスペーサ３をそれぞれ配列方向に簡単に位置決めして配置することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池セルが配列された電池ブロックであって、
前記複数の電池セルの間にそれぞれ介在される複数のスペーサと、
前記複数の電池セルの配列方向に沿って延在して前記複数のスペーサとそれぞれ係合するブリッジバーと、を有することを特徴とする電池ブロック。
【請求項２】
前記複数の電池セルの配列方向両端部に配置される一対のエンドプレートと、
前記複数の電池セルの配列方向途中位置に介在されて前記複数の電池セルを配列方向一方側と他方側に区画する少なくとも一つのセクションプレートと、を有することを特徴とする請求項１に記載の電池ブロック。
【請求項３】
前記複数の電池セルのセル幅方向両端部に沿って配置されて、該複数の電池セルの配列方向一方端部から他方端部に亘って延在し、前記一対のエンドプレートと前記セクションプレートと前記ブリッジバーがそれぞれ固定される一対の接続プレートを有することを特徴とする請求項２に記載の電池ブロック。
【請求項４】
請求項２または３に記載の電池ブロックを備える電池モジュールであって、
前記電池ブロックを収容する筐体を有し、前記筐体には、前記一対のエンドプレートと前記セクションプレートが固定されていることを特徴とする電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池セルを複数個配列して連結した電池ブロック及びそれを有する電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の多数の電池セルを配列して固定した電池ブロックは、各電池セルの間にスペーサを介在させて、端面をエンドプレートで被覆して固定している。エンドプレートは、端面で露出する電池セルを被覆できる大きさに形成されており、これら多数の電池セルを一体的に配列方向両側から挟み込むことによって固定している。例えば、エンドプレートの側面に一対のネジ穴を突出させ、電池セルを積層した電池パック側面に延長した延長ボルトを通してエンドプレート同士を螺合により固定する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８６７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に示される技術では、エンドプレート同士で挟んで固定しているだけなので、各電池セルが充放電により膨張した場合に、各電池セルの膨張度合いの相違によって、各電池セルの配列方向における相対的な位置が変化するおそれがある。したがって、各電池セルの間を連結するバスバー等の寸法を精度良く決定することができず、セルブロックの組立作業への影響が懸念される。【０００５】
また、特許文献１に示される技術では、隣接させる複数の電池セルが多数となると、エンドプレート同士で挟んで固定する延長ボルトの長さが大きくなり、電池セル同士が移動しやすくなり、強度が保てなくなるおそれがある。また、エンドプレートの側面を突出させて延長ボルトを設けているため、電池ブロック全体が大型化し、重くなってしまうという問題がある。【０００６】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、簡単な構成で複数の電池セルを配列方向に相対的に位置決めでき、小型化、軽量化を達成できる電池ブロックと、この電池ブロックを用いた電池モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の電池ブロックは、複数の電池セルが配列された電池ブロックであって、前記複数の電池セルの間にそれぞれ介在される複数のスペーサと、前記複数の電池セルの配列方向に沿って延在して前記複数のスペーサとそれぞれ係合するブリッジバーとを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電池ブロックによれば、ブリッジバーを取り付けることによって複数のスペーサをそれぞれ配列方向に簡単に位置決めして配置することができる。したがって、充放電により各電池セルが膨張した場合に、各電池セルの膨張度合いの相違によって各電池セルの配列方向における相対的な位置が変化するのを防ぐことができ、複数の電池セルを配列方向に相対的に位置決めすることができる。したがって、各電池セルの間を連結するバスバー等の寸法を精度良く決定することができ、セルブロックの組立作業の容易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施の形態に係わる電池モジュールが有する電池ブロックの外観斜視図。
【図２】図１に示す電池ブロックの一部を分解した状態を示す斜視図。
【図３】複数の電池セルの間にスペーサを介在させた状態を示す斜視図。
【図４】電池セルの斜視図。
【図５】スペーサと電池セルの構成を説明する斜視図。
【図６】図５に示すスペーサと電池セルの分解斜視図。
【図７】スペーサとブリッジバーとの嵌合状態を断面で示す模式図。
【図８】電池ブロックの他の実施例を示す斜視図。
【図９】図８に示す電池ブロックを用いた電池モジュールの一実施例を示す斜視図。
【図１０】電池モジュールの他の実施例を示す斜視図。
【図１１】図１０に示す電池モジュールの分解斜視図。
【図１２】図１０に示す電池モジュール内における冷却媒体の流れを説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る電池モジュールの一実施形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本実施形態に係わる電池ブロックの外観斜視図、図２は、図１に示す電池ブロックの一部を分解した状態を示す斜視図である。
【００１２】
電池ブロック１は、例えば図２に示すように、複数の電池セル２を配列させた構成を有している。そして、これら複数の電池セル２の間に個々に介在される複数のスペーサ３と、複数の電池セル２の配列方向に沿って延在して複数のスペーサ３と係合するブリッジバー４とを有している。
【００１３】
さらに、電池ブロック１は、複数の電池セル２の配列方向両端部に配置されて配列方向両側から挟み込む一対のエンドプレート５、５と、複数の電池セル２の配列方向途中位置に介在されて複数の電池セル２を配列方向一方側と他方側に区画するセクションプレート６と、複数の電池セル２のセル幅方向両端部に沿って配置されて配列方向一方端部から他方端部に亘って延在して、一対のエンドプレート５、５とセクションプレート６、及び、ブリッジバー４がそれぞれ固定される一対の接続プレート７を有している。各電池セル２のセル高さ方向上側には、シールシート８及び絶縁カバー９がセクションプレート６を境に各１つ被せてあり、絶縁カバー９の上に基板ユニット１０が配置されている。
【００１４】
複数の電池セル２は、正極外部端子２ａと負極外部端子２ｂとが配列方向に沿って交互に連続するように配置されて、互いに隣り合う電池セル２の正極外部端子２ａと負極外部端子２ｂとの間が複数のバスバー１１によってそれぞれ接続されている。各バスバー１１は、基板ユニット１０の接続端子１０ａに接続されている。基板ユニット１０は、各電池セル２の電圧を測定する回路やヒューズ等を有している。そして、基板ユニット１０のセル高さ方向上側には、絶縁カバー９に嵌合して各電池セル２の端子をカバーする端子キャップ１２が設けられている。
【００１５】
図３は、複数の電池セルの間にスペーサを介在させた状態を示す斜視図、図４は、電池セルの斜視図、図５は、スペーサと電池セルの構成を説明する斜視図、図６は、図５に示すスペーサと電池セルの分解斜視図、図７は、セルホルダとブリッジバーとの嵌合状態を断面で示す模式図である。
【００１６】
電池セル２は、すべて同じ構成のリチウムイオン二次電池であり、図４に示すように、電力を入出力するための正極外部端子２ａ、負極外部端子２ｂを有する扁平箱形の角形電池である。
【００１７】
電池セル２は、詳細には説明しないが、アルミニウム等の金属箔から構成される正極金属箔とこの正極金属箔の表裏面に塗布された正極合剤層とから構成される正極と、銅等の金属薄膜から構成される負極金属箔とこの負極金属箔の表裏面に塗布された負極合剤層とから構成される負極とを、多孔質で絶縁性を有するセパレータを挟んで樹脂製の板状の芯の周囲に扁平に捲回することによって構成された電極群を有している。
【００１８】
そして、正極から突出する正極タブを正極集電板に超音波溶接し、正極集電板を正極外部端子２ａに接続し、負極から突出する負極タブを負極集電板に超音波溶接し、負極集電板を負極外部端子２ｂに接続している。両外部端子２ａ，２ｂには、バスバー締結用のボルトが突設されており、バスバー１１をナットで固定できる構成となっている。また、電池セル２は、前記の正極外部端子２ａと負極外部端子２ｂとを備える電極群を扁平な角形容器２ｃ内に収容し、電池蓋２ｄで封口している。電池蓋２ｄには注液口２ｅが形成され、注液口２ｅから非水電解液を角形容器２ｃ内に注入している。角形容器２ｃは、平面視略矩形の底面ＰＢと、底面ＰＢの一対の長辺で折曲されて対峙する一対の幅広側面ＰＷと、底面ＰＢの一対の短辺で折曲されて対峙する一対の幅狭側面ＰＮとを有する。
【００１９】
このように構成された電池セル２が高温の環境下に晒されたり、電極やセパレータの劣化、外部短絡、電池形状の変化等による内部短絡、外部電源による強制的な過大電流充電による急激な温度上昇、過大電圧による過充電がなされた場合、電解液が分解あるいは気化してガスが発生し、このガスが角形容器２ｃ内に充満することで電池内圧力が上昇するため、電池蓋２ｄには角形容器２ｃ内の内圧が所定値以上となったときに内部ガスを放出するガス放出弁２ｆが形成されている。
【００２０】
このガス放出弁２ｆは、内圧上昇時に破断しやすいように３方向に薄肉部が形成されている。このように、１つの電池セル２は、角形容器２ｃの上部開口を電池蓋２ｄで塞ぎ、電池蓋２ｄは、正極外部端子２ａと負極外部端子２ｂとを有すると共に、電池蓋２ｄの中央部には注液口２ｅとガス放出弁２ｆとが形成されている。
【００２１】
スペーサ３は、二つを組み合わせることによって電池セル２を保持する構成を有している。スペーサ３は、二つの電池セル２の間に介在されるものであるが、複数の電池セル２の配列方向両端部には、端部用のスペーサ３Ａ、３Ａ（図２及び図３を参照）が設けられている。端部用のスペーサ３Ａ、３Ａは、配列方向両端部の電池セル２に対して、配列方向外側に配置されている。端部用のスペーサ３Ａ、３Ａは、スペーサ３を配列方向中央位置で配列方向一方側と他方側に半分に分割した形状を有している。以下では、スペーサ３の構成について説明し、端部用のスペーサ３Ａ、３Ａについては、同一の符号を付することでその詳細な説明を省略する。
【００２２】
スペーサ３は、図５及び図６に示すように、電池セル２の幅広側面ＰＷに対向する対向壁部２１と、対向壁部２１のセル幅方向両端部で対峙する一対の側壁部２２と、これら一対の側壁部２２の下端部間を連結する底壁部２３を有している。
【００２３】
対向壁部２１は、電池セル２の幅広側面ＰＷ全面に亘って対向する大きさを有しており、セル幅方向に亘って一定の高さ幅で切り欠かれて開口する切り欠き部２４が複数設けられている。
【００２４】
一対の側壁部２２は、対向壁部２１のセル幅方向両端部から配列方向一方側と他方側に向かって突出して一定幅でセル高さ方向に亘って延在し、対向壁部２１を間に介して配列方向一方側と他方側に配置される各電池セル２の幅狭側面ＰＮにそれぞれ対向する大きさを有する。
【００２５】
底壁部２３は、対向壁部２１のセル高さ方向下端部から配列方向一方側と他方側に向かって突出して一定幅でセル幅方向に亘って延在し、対向壁部２１を間に介して配列方向一方側と他方側に配置される各電池セル２の底面ＰＢにそれぞれ対向する大きさを有する。
【００２６】
一対の側壁部２２及び底壁部２３は、複数のスペーサ３を配列させた場合に、配列方向一方側と他方側の端部が、互いに隣り合うスペーサ３の配列方向一方側と他方側の端部に対向して当接し、スペーサ３同士で配列方向に連続するようになっている。そして、一対の側壁部２２及び底壁部２３の配列方向一方側と他方側の端部には、互いに隣り合うスペーサ３の配列方向一方側と他方側の端部と嵌合してシールする嵌合部２５、２６が設けられている。
【００２７】
一対の側壁部２２には、ブリッジバー４と係合する凸部２７が設けられている。凸部２７は、側壁部２２の上端部と下端部において、配列方向一方側と他方側の端部にそれぞれ設けられている。そして、図５に示すように、二つのスペーサ３を配列方向に連結させた場合に、一方のスペーサ３の配列方向一方側の凸部２７と、他方のスペーサ３の配列方向他方側の凸部２７とが重なり合って一体化された一つの凸部２８を形成する。
【００２８】
また、一対の側壁部２２には、対向壁部２１の各切り欠き部２４にそれぞれ連通する複数の開口部２２ａが設けられており、冷却媒体をセル幅方向一方側の側壁部２２の開口部２２ａから対向壁部２１の切り欠き部２４内に流入させて、切り欠き部２４内を通過した冷却媒体をセル幅方向他方側の側壁部２２の開口部２２ａから流出させることができるようになっている。
【００２９】
ブリッジバー４は、複数のスペーサ３の下端部に対向して取り付けられる一対の下ブリッジバー４Ｌ、４Ｌと、複数のスペーサ３の上端部に対向して取り付けられる一対の上ブリッジバー４Ｕ、４Ｕを有している。
【００３０】
下ブリッジバー４Ｌと上ブリッジバー４Ｕは、エンドプレート５とセクションプレート６との間に亘って延在する長さを有している。下ブリッジバー４Ｌと上ブリッジバー４Ｕには、互いに隣り合うスペーサ３によって形成された凸部２８と係合する凹部３１が設けられている。本実施の形態では、配列方向に所定間隔をおいて８個の凸部２８が形成されているので、下ブリッジバー４Ｌと上ブリッジバー４Ｕには、合計で８個の凹部３１がそれぞれ対応する位置に設けられている。下ブリッジバー４Ｌと上ブリッジバー４Ｕは、例えば図７に示すように、スペーサ３の側壁部２２に沿って取り付けることにより、凹部３１に凸部２８が嵌合されて係合する。したがって、各スペーサ３の配列方向の間隔を規制して、配列方向に位置決めすることができる。
【００３１】
下ブリッジバー４Ｌは、断面が矩形の角柱部材からなり、スペーサ３の側壁部２２の下端部に沿って取り付けられる。下ブリッジバー４Ｌは、スペーサ３の側壁部２２に対向する対向面に凹部３１が凹設されている。凹部３１は、下ブリッジバー４Ｌの長手方向に沿って所定間隔をおいて８個が設けられている。
【００３２】
上ブリッジバー４Ｕは、断面がＬ字形状を有した棒状部材からなり、スペーサ３の側壁部２２の上端部に沿って取り付けられる。上ブリッジバー４Ｕは、一片がスペーサ３の側壁部２２に対向し、他片が電池セル２の電池蓋２ｄに対向する。上ブリッジバー４Ｕの一片には、凹部３１が凹設されている。凹部３１は、上ブリッジバー４Ｕの長手方向に沿って所定間隔をおいて８個が設けられている。
【００３３】
次に、図１に示す電池ブロック１を組み立てる方法について説明する。
【００３４】
まず、７個のスペーサ３を８個の電池セル２の間に介在させて配列させ、配列方向両側から端部用のスペーサ３Ａをそれぞれ取り付ける。そして、各スペーサ３の一対の側壁部２２の下端部に下ブリッジバー４Ｌをそれぞれ取り付けて、側壁部２２の下端部に設けられている凸部２８を、下ブリッジバー４Ｌの凹部３１に係合させる。
【００３５】
それから、シールシート８、絶縁カバー９を間に挟み込むように、各電池セル２のセル高さ方向上側に一対の上ブリッジバー４Ｕをそれぞれ取り付けて、側壁部２２の上端部に設けられている凸部２８を、上ブリッジバー４Ｕの凹部３１に係合させる。これにより、８個の電池セル２は、スペーサ３に保持された状態で一体に拘束された状態とされ、配列方向に分解されるのを防ぐことができる。その後、互いに隣り合う電池セル２の外部端子の間をバスバー１１で接続し、基板ユニット１０を取り付けて、端子キャップ１２を被せることで一つの組電池とする。
【００３６】
この組電池を二組作り、間にセクションプレート６を挟んで配列方向に並べ、配列方向両側にそれぞれエンドプレート５を配置する。そして、一対の接続プレート７をセル幅方向両側から接近させて、エンドプレート５とセクションプレート６を固定し、かつ、下ブリッジバー４Ｌ及び上ブリッジバー４Ｕを固定する。固定は、ネジを締結することによって行われる。
【００３７】
上記構成を有する電池ブロック１によれば、下ブリッジバー４Ｌ及び上ブリッジバー４Ｕを取り付けることによって、複数のスペーサ３をそれぞれ配列方向に位置決めして配置することができる。したがって、充放電により各電池セル２が膨張した場合に、各電池セル２の膨張度合いの相違によって各電池セル２の配列方向における相対的な位置が変化するのを防ぐことができ、複数の電池セル２を配列方向に相対的に位置決めすることができる。したがって、各電池セル２の間を連結するバスバー１１等の寸法を精度良く決定することができ、電池ブロック１の組立作業の容易化を図ることができる。
【００３８】
図８は、電池ブロックの他の実施例を示す斜視図、図９は、図８に示す電池ブロックを用いた電池モジュールの一実施例を示す斜視図である。
【００３９】
図８に示す電池ブロック１は、４個の組電池を直列に配列して、電池セル２の総数量を３２個としたものである。８個の電池セル２ごとにセクションプレート６を配置して、合計で３枚のセクションプレート６を用いて構成されている。
【００４０】
図９は、図８に示す電池ブロックを用いた電池モジュールの一実施例を示す斜視図であり、一部内部が見えるように切り欠いて示している。
【００４１】
電池モジュール４０は、電池セル２の外部端子２ａ、２ｂ側が側面となるように電池ブロック１を横向きに配置し、筐体４１に収容したものである。筐体４１は、ベース４２及びカバー４４を有し、ベース４２は電池ブロック１の下側に接触し、エンドプレート５、５とセクションプレート６に固定され、カバー４４は電池ブロック１の上部に接触し、エンドプレート５、５とセクションプレート６に固定されている。
【００４２】
また、カバー４４は、ベース４２の外周部に固定され、筺体４１全体を密閉している。この構成でカバー４４と電池ブロック１の上部の間に冷却媒体を流すように設けた空間と、ベース４２と電池ブロック１の下部の間で冷却媒体を流すように設けた空間は、複数の電池セル２の間の隙間を通じて連通している。
【００４３】
図９に示す電池モジュール４０は、図８に示す電池ブロック１を３個並列に並べて筐体４１内に配置した構成を有する。筐体４１は、略矩形の底面部と底面部の一対の長辺部でそれぞれ上方に向かって折曲されて対峙する一対の側面部とを有する断面コ字状のベース４２と、ベース４２の長辺方向一方側の端部間と、長辺方向他方側の端部間をそれぞれ閉塞するサイドプレート４３、４３と、ベース４２とサイドプレート４３により形成された上部開口を閉塞するカバー４４とを有する。
【００４４】
電池ブロック１は、筐体４１内において、エンドプレート５及びセクションプレート６のセル幅方向一方側の端部がベース４２に締結され、かつ、セル幅方向他方側の端部がカバー４４に締結されて固定されている。
【００４５】
筐体４１の内部には、図示していないバッテリーマネージメントシステム（ＢＭＳ）が収容されており、筐体４１の側面には、そのバッテリーマネージメントシステム（ＢＭＳ）に接続するための通信コネクタ１７が設けられている。また、筐体４１内の電池セル１の入出力を行うための電池入出力線１６が筐体４１の側面から突出している。
【００４６】
筐体４１の下面でかつ長手方向一方端部には、冷却媒体である冷却空気を筐体４１内に導入するための冷却空気入口が開口形成されており、冷却空気を供給するダクト４５が接続されている。筐体４１の上面でかつ長手方向他方端部には、冷却空気を筐体４１から導出するための冷却空気出口４６が開口形成されている。
【００４７】
電池モジュール４０は、ダクト４５を介して冷却空気を電池ブロック１のセル幅方向一方側（図中では下側）から電池ブロック１内に流入させることができる。そして、冷却空気を各電池セル２の間にセル幅方向に沿って通過させて各電池セル２を冷却し、冷却後の空気を電池ブロック１のセル幅方向他方側（図中では上側）から流出させて、筐体４１内の上部を通過させ、冷却空気出口４６から排出させることができる。
【００４８】
図１０は、電池モジュールの他の実施例を示す斜視図、図１１は、図１０に示す電池モジュールの分解斜視図、図１２は、図１０に示す電池モジュール内における冷却媒体の流路を説明する図である。
【００４９】
図１０に示す電池モジュール５０は、図１に示す電池ブロック１を並列に３個並べて、さらに配列方向に２つに分かれて配置した構成を有しており、合計で６個の電池ブロック１を有している。電池ブロック１は、電池セル２の端子２ａ、２ｂと反対側の面同士を対向させて背中合わせとしたものが２対と、パーティション板５８を挟んでパーティション板５８側と反対側に電池セル２の端子２ａ、２ｂが位置するように２個が配置されている。  各電池ブロック１は、エンドプレート５及びセクションプレート６を筐体５１のベース５２とカバー５３に締結することによって筐体５１内に固定される。
【００５０】
筐体５１は、図１０及び図１１に示すように、断面コ字形を有して互いに最中合わせされるベース５２及びカバー５３と、長辺方向両端部を閉塞するサイドプレート５４、５４とを有する。筐体５１内の長辺方向中央位置には、バッテリーマネージメントシステム（ＢＭＳ）５５と、ジャンクションボックス５６と、切断スイッチ５７が収容されており、その長辺方向両側に分かれて電池ブロック１が配置されている。バッテリーマネージメントシステム（ＢＭＳ）５５とジャンクションボックス５６は、ベース５２の底面に直接締結固定され、切断スイッチ５７はベース５２に形成されたステップの上に締結固定されている。ベース５２の側面には、コネクタが設けられている。
【００５１】
ベース５２の底面略中央位置には、冷却空気入口５２ｂが開口形成されている。そして、ベース５２の底面には、各電池ブロック１のセル幅方向一方側の側面との間に空間を形成する凹溝５２ａが電池セル２の配列方向に沿って設けられている。各電池ブロック１とベース５２との接触部分には、冷却空気が他の部分に漏れないようにシールが介在されている。
【００５２】
カバー５３の長辺方向両端部には、冷却空気出口５３ａが開口形成されている。そして、カバー５３の上面には、各電池ブロック１のセル幅方向他方側の側面との間に空間を形成する凹溝５３ｂが電池セル２の配列方向に沿って設けられている。各電池ブロック１とカバー５３との接触部分には、冷却空気が他の部分に漏れないようにシールが介在されている。
【００５３】
ベース５２の凹溝５２ａ及びカバー５３の凹溝５３ａによってベース５２と電池ブロック１５との間、及び、カバー５３と電池ブロック１５との間に形成される空間は、電池セル１の温度調整のための流体通路である。
【００５４】
図１２に示すように、冷却空気入口５２ｂから筐体５１内に冷却空気を導入し、ベース５２の凹溝５２ａを通過させて、電池ブロック１のセル幅方向一方側から各電池セル２の間に流入させることができる。そして、各電池セル２の間から電池ブロック１のセル幅方向他方側に流出させて、凹溝５３ａに通過させ、冷却空気出口５３ａから筐体５１の外部に排出できるようになっている。冷却空気が各電池セル２の間に設けた隙間を通る際に、電池セル２と冷却空気の温度差により熱交換され電池セル２の温度が調節される。
【００５５】
各電池セル２のガス放出弁２ｆが開弁した場合、ガス放出弁２ｆから噴出したガスは、カバー５３の側面もしくはパーティション板５８に吹き付けられて、筐体５１内に溜まり、図示していないガス排出口から筐体５１の外部に排出される。
【００５６】
ベース５２と電池ブロック１５との間、及び、カバー５３と電池ブロック１５との間にはシールが設けられており、凹溝５２ａ、５３ａにより形成される空間は、筐体５１内において隔離されているので、筐体５１内に噴出したガスが流体通路に流れ込むのを防ぐことができ、冷却空気の流体通路と電池セル２から放出されたガスとを分離して別々に排出することができる。
【００５７】
上記構成を有する電池モジュール５０によれば、エンドプレート５とセクションプレート６を筐体５１のベース５２とカバー５３に直接固定しているので、構造を単純化しながら、各電池セル２を強固に固定でき、全体を小型軽量化できる。また、電池セル２の数や、電池ブロック１の数を増減して電圧や容量等の要求に対して迅速かつ容易に答えることができる。
【００５８】
なお、上述の実施の形態では、複数の電池セルとしてリチウムイオン二次電池の例を示したが、これに限られるものでなく、ニッケル水素電池等の他の電池や二次電池の電池セルを複数個配列して構成したものでもよいことは勿論である。
【００５９】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。例えば、前記下実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施の形態の構成の一部を他の実施の形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施の形態の構成に他の実施の形態の構成を加えることも可能である。さらに、各実施の形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１  電池ブロック
２  電池セル
３  スペーサ
４  ブリッジバー
５  エンドプレート
６  セクションプレート
７  接続プレート
４０、５０  電池モジュール
４１、５１  筐体
【図１】
2013080338.tif 000003
【図２】
2013080338.tif 000004
【図３】
2013080338.tif 000005
【図４】
2013080338.tif 000006
【図５】
2013080338.tif 000007
【図６】
2013080338.tif 000008
【図７】
2013080338.tif 000009
【図８】
2013080338.tif 000010
【図９】
2013080338.tif 000011
【図１０】
2013080338.tif 000012
【図１１】
2013080338.tif 000013
【図１２】
2013080338.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成25年5月10日(2013.5.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池セルが配列された電池ブロックであって、
前記複数の電池セルの間にそれぞれ介在される複数のスペーサと、
前記複数の電池セルの配列方向に沿って延在するブリッジバーと、を有し、
前記複数のスペーサは、前記複数の電池セルの配列方向に直交する方向に突出する凸部をそれぞれ有し、
前記ブリッジバーは、前記複数の電池セルの配列方向に所定間隔をおいて凹設されて前記複数のスペーサの前記凸部がそれぞれ係合される複数の凹部を有することを特徴とする電池ブロック。
【請求項２】
前記複数の電池セルの配列方向両端部に配置される一対のエンドプレートと、
前記複数の電池セルの配列方向途中位置に介在されて前記複数の電池セルを配列方向一方側と他方側に区画する少なくとも一つのセクションプレートと、を有することを特徴とする請求項１に記載の電池ブロック。
【請求項３】
前記複数の電池セルのセル幅方向両端部に沿って配置されて、該複数の電池セルの配列方向一方端部から他方端部に亘って延在し、前記一対のエンドプレートと前記セクションプレートと前記ブリッジバーがそれぞれ固定される一対の接続プレートを有することを特徴とする請求項２に記載の電池ブロック。
【請求項４】
請求項２または３に記載の電池ブロックを備える電池モジュールであって、
前記電池ブロックを収容する筐体を有し、前記筐体には、前記一対のエンドプレートと前記セクションプレートが固定されていることを特徴とする電池モジュール。
【請求項５】
前記複数のスペーサは、前記複数の電池セルの間に介在される対向壁部と、該対向壁部の端部から前記複数の電池セルの配列方向に沿って突出して前記複数の電池セルに対向する側壁部をそれぞれ有し、
該側壁部は、前記複数のスペーサを配列させた場合に、互いに隣り合うスペーサの側壁部に当接して配列方向に連続する構成を有することを特徴とする請求項１に記載の電池ブロック。
【請求項６】
前記凸部は、前記側壁部の配列方向一方側と他方側の端部にそれぞれ設けられており、前記複数のスペーサを配列させた場合に、一方のスペーサの配列方向一方側の凸部と他方スペーサの配列方向他方側の凸部とが重なり合って一体化された一つの一体化凸部を形成し、該一体化凸部が前記ブリッジバーの前記凹部に係合されることを特徴とする請求項５に記載の電池ブロック。
【請求項７】
前記側壁部の配列方向一方側と他方側の端部には、互いに隣り合うスペーサの前記側壁部の配列方向一方側と他方側の端部と嵌合してシールする嵌合部が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の電池ブロック。
【国際調査報告】
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