(57)【要約】  簡易に製造でき、かつ、個片化された状態でも容易に吸着してハンドリング可能とする。撮像素子（２）と、該撮像素子（２）に固定され、該撮像素子（２）の光軸（Ａ）に交差する方向から光を入射させる入射面（３ａ）、撮像素子（２）の撮像面（２ａ）と略平行な射出面（３ｂ）、および、入射面（３ａ）に入射した光を撮像素子（２）の光軸（Ａ）に沿う方向に偏向する反射面（３ｃ）を有するプリズム（３）と、該プリズム（３）の反射面（３ｃ）を被覆する位置に固定され、撮像面（２ａ）と略平行な外面（４ａ）を有するカバー部材（４）とを有する撮像装置（１）を提供する。
2013021747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮像素子と、該撮像素子に固定され、該撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させる入射面、前記撮像素子の撮像面と略平行な射出面、および、前記入射面に入射した光を前記撮像素子の光軸に沿う方向に偏向する反射面を有するプリズムと、該プリズムの前記反射面を被覆する位置に固定され、前記撮像面と略平行な外面を有するカバー部材とを有する撮像装置。
【請求項２】
前記撮像素子の前記入射面側の端面が、前記入射面よりも突出した位置に配置されている請求項１に記載の撮像装置。
【請求項３】
前記カバー部材の前記入射面側の端面が、前記入射面よりも突出した位置に配置されている請求項１または請求項２に記載の撮像装置。
【請求項４】
前記プリズムが複数の反射面を備え、前記カバー部材が前記反射面の少なくとも１つを被覆する位置に固定されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の撮像装置。
【請求項５】
シリコンウェハ上に形成された複数の撮像素子に跨って、該撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させる入射面、前記撮像素子の撮像面と略平行な射出面、および、前記入射面に入射した光を前記撮像素子の光軸に沿う方向に偏向する反射面を有するプリズムを固定し、前記反射面に密着させられて該反射面を被覆する被覆面と、前記撮像面に略平行な外面とを有するカバー部材を固定した後、前記シリコンウェハを含む前記撮像素子、前記プリズムおよび前記カバー部材を一体的に切断して個片化してなる撮像装置。
【請求項６】
前記プリズムの入射面または射出面のいずれかに、これらの周縁を遮光する遮光部材が配置されている請求項１から請求項５のいずれかに記載の撮像装置。
【請求項７】
前記撮像素子の撮像面にレンズが設けられ、
前記撮像素子と前記プリズムの射出面との間に、前記遮光部材の厚さによって空気層が設けられている請求項６に記載の撮像装置。
【請求項８】
シリコンウェハ上に形成された複数の撮像素子に跨って、該撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させる入射面、前記撮像素子の撮像面と略平行な射出面、および、前記入射面に入射した光を前記撮像素子の光軸に沿う方向に偏向する反射面を有するプリズムを固定するステップと、
前記反射面に密着させられて該反射面を被覆する被覆面と前記撮像面に略平行な外面とを有するカバー部材を固定するステップと、
前記シリコンウェハを含む前記撮像素子、前記プリズムおよび前記カバー部材を一体的に切断して個片化するステップとを含む撮像装置の製造方法。
【請求項９】
前記カバー部材に、前記撮像素子の表面または該表面に平行な平面に突き当てる２以上の突き当て部を設け、
前記カバー部材を固定するステップが、前記突き当て部を前記撮像素子の表面または該表面に平行な平面に突き当てた後、前記突き当て部を前記撮像素子の表面または該表面に平行な平面に沿って移動させて、前記被覆面を前記反射面に密着させる請求項８に記載の撮像装置の製造方法。
【請求項１０】
複数の前記プリズムが、前記入射面が相互に平行間隔をあけて配置され、かつ、前記射出面が同一平面上に配置されるように一体化されたプリズム部材を製造するステップを備え、
前記プリズムを固定するステップが前記プリズム部材を固定する請求項８または請求項９に記載の撮像装置の製造方法。
【請求項１１】
前記プリズム部材と略同一形状を有するカバー部材を製造するステップを備え、
前記カバー部材を固定するステップが、前記プリズム部材の各入射面に対して前記カバー部材との間に隙間が形成されるように該カバー部材の被覆面を前記プリズム部材の反射面に固定する請求項１０に記載の撮像装置の製造方法。
【請求項１２】
前記プリズム部材を製造するステップが、前記反射面および入射面のなす角の中間方向に移動して分割される成形型により射出成形する請求項１０または請求項１１に記載の撮像装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮像装置とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、シリコンウェハ上に製造された複数の半導体素子上に棒状のプリズムを接着した後に、一体的に形成されたシリコンウェハ、半導体素子およびプリズムを切断することにより複数の光学ヘッドを製造する方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−１２７４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、接着するプリズムが三角プリズムのように、撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させ、入射された光を反射面によって反射させて撮像素子に入射させるプリズムを備えた撮像装置の場合には、反射面が撮像素子に対して傾斜して配置されるため、切断後の個片化された撮像装置の吸着によるハンドリングが困難である。【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、簡易に製造でき、かつ、個片化された状態でも容易に吸着してハンドリングすることができる撮像装置とその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明の第１の態様は、撮像素子と、該撮像素子に固定され、該撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させる入射面、前記撮像素子の撮像面と略平行な射出面、および、前記入射面に入射した光を前記撮像素子の光軸に沿う方向に偏向する反射面を有するプリズムと、該プリズムの前記反射面を被覆する位置に固定され、前記撮像面と略平行な外面を有するカバー部材とを有する撮像装置である。【０００７】
本発明の上記第１の態様によれば、プリズムの入射面に対し、撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させると、入射された光はプリズムの反射面によって撮像素子の光軸に沿う方向に偏向され撮像素子の撮像面と略平行な射出面から射出されて撮像素子により撮影される。すなわち、プリズムの反射面は撮像素子の光軸に対して傾斜して配置されることとなるが、カバー部材が反射面を被覆する位置に固定されているので、撮像面と略平行なカバー部材の外面の吸着により、個片化された撮像装置を容易にハンドリングすることができる。【０００８】
上記第１の態様においては、前記撮像素子の前記入射面側の端面が、前記入射面よりも突出した位置に配置されていてもよい。
このようにすることで、個片化するための切断時に、撮像素子を切断する刃物、等によりプリズムの入射面が傷つけられることや、個片化された後に入射面に他の物体が接触することによる入射面の損傷を防止して、入射面の傷や損傷部による光の散乱を抑制し、鮮明な画像を取得することができる。【０００９】
また、上記第１の態様においては、前記カバー部材の前記入射面側の端面が、前記入射面よりも突出した位置に配置されていてもよい。
このようにすることで、個片化するための切断時に、カバー部材を切断する刃物、等によりプリズムの入射面が傷つけられることや、個片化された後に入射面に他の物体が接触することによる入射面の損傷を防止して、入射面の傷や損傷部による光の散乱を抑制し、鮮明な画像を取得することができる。【００１０】
また、上記第１の態様においては、前記プリズムが複数の反射面を備え、前記カバー部材が前記反射面の少なくとも１つを被覆する位置に固定されていてもよい。
このようにすることで、三角プリズムのみならず、多面体プリズムや複数の部材を組み合わせて複数回反射させるプリズム部組を有する撮像装置においても、個片化された撮像装置を容易にハンドリングすることができる。【００１１】
また、本発明の第２の態様は、シリコンウェハ上に形成された複数の撮像素子に跨って、該撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させる入射面、前記撮像素子の撮像面と略平行な射出面、および、前記入射面に入射した光を前記撮像素子の光軸に沿う方向に偏向する反射面を有するプリズムを固定し、前記反射面に密着させられて該反射面を被覆する被覆面と、前記撮像面に略平行な外面とを有するカバー部材を固定した後、前記シリコンウェハを含む前記撮像素子、前記プリズムおよび前記カバー部材を一体的に切断して個片化してなる撮像装置である。【００１２】
本発明の上記第２の態様によれば、シリコンウェハ上に形成された複数の撮像素子に跨るようにプリズムを固定し、該プリズムの反射面を被覆面によって被覆するようにカバー部材を固定した後にシリコンウェハを含む撮像素子、プリズムおよびカバー部材を一体的に切断して個片化することにより、撮像素子の光軸に対して傾斜する反射面を有するが、該反射面を被覆するカバー部材によって撮像面と略平行な外面を有し、該外面の吸着によってハンドリング容易な撮像装置を提供することができる。【００１３】
上記第２の態様においては、前記プリズムの入射面または射出面のいずれかに、これらの周縁を遮光する遮光部材が配置されていてもよい。
このようにすることで、周縁に配置された遮光部材によって迷光が撮像素子に入射するのを防止し、鮮明な画像を得ることができる。【００１４】
また、上記第２の態様においては、前記撮像素子の撮像面近傍にレンズが設けられ、前記撮像素子と前記プリズムの射出面との間に、前記遮光部材の厚さによって空気層が設けられていてもよい。
このようにすることで、プリズムの射出面から射出された光が撮像面近傍に設けられたレンズによって集光されて撮像面上の画素に入射される。この場合に、遮光部材によって撮像素子への迷光の入射が抑制されるとともに、遮光部材の厚さによって形成された空気層により、レンズによる屈折を効率よく行うことができる。【００１５】
また、本発明の第３の態様は、シリコンウェハ上に形成された複数の撮像素子に跨って、該撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させる入射面、前記撮像素子の撮像面と略平行な射出面、および、前記入射面に入射した光を前記撮像素子の光軸に沿う方向に偏向する反射面を有するプリズムを固定するステップと、前記反射面に密着させられて該反射面を被覆する被覆面と前記撮像面に略平行な外面とを有するカバー部材を固定するステップと、シリコンウェハを含む撮像素子、プリズムおよび前記撮像面と略平行な外面を有するカバー部材を一体的に切断して個片化するステップとを含む撮像装置の製造方法である。【００１６】
本発明の上記第３の態様によれば、シリコンウェハ上に形成された複数の撮像素子に跨るようにプリズムを固定するので、プリズムの位置決め作業を短縮し、製造効率を向上することができる。そして、該プリズムの反射面を被覆面によって被覆するようにカバー部材を固定した後にシリコンウェハを含む撮像素子、プリズムおよびカバー部材を一体的に切断して個片化することにより、撮像素子の光軸に対して傾斜する反射面を有するが、該反射面を被覆するカバー部材によって撮像面と略平行な外面を有し、該外面の吸着によってハンドリング容易な撮像装置を一度に多数製造することができる。【００１７】
上記第３の態様においては、前記カバー部材に、前記撮像素子の表面または該表面に平行な平面に突き当てる２以上の突き当て部を設け、前記カバー部材を固定するステップが、前記突き当て部を前記撮像素子の表面または該表面に平行な平面に突き当てた後、前記突き当て部を前記撮像素子の表面または該表面に平行な平面に沿って移動させて、前記被覆面を前記反射面に密着させてもよい。【００１８】
このようにすることで、撮像素子の表面または表面に平行な平面に突き当てた突き当て部によって、撮像素子に対するカバー部材の距離を固定したまま、突き当て部を撮像素子の表面または該表面に平行な平面に沿って移動させることにより、カバー部材の被覆面をプリズムの反射面に確実に密着させることができる。これにより、カバー部材を簡易に位置決め状態にプリズムに固定することができる。【００１９】
また、上記第３の態様においては、複数の前記プリズムが、前記入射面が相互に平行間隔をあけて配置され、かつ、前記射出面が同一平面上に配置されるように一体化されたプリズム部材を製造するステップを備え、前記プリズムを固定するステップが、前記プリズム部材を固定していてもよい。
このようにすることで、プリズム部材をシリコンウェハ上に形成された撮像素子に固定するだけで、複数のプリズムを一度に位置決めして固定することができ、製造効率を向上することができる。【００２０】
また、上記第３の態様においては、前記プリズム部材と略同一の形状を有するカバー部材を製造するステップを備え、前記カバー部材を固定するステップが、前記プリズム部材の各入射面に対して前記カバー部材との間に隙間が形成されるように該カバー部材の被覆面を前記プリズム部材の反射面に固定してもよい。【００２１】
このようにすることで、カバー部材を反転してプリズム部材に重ねるだけで、全ての反射面を被覆面によって覆うことができ、製造効率をさらに向上することができる。この場合に、プリズム部材の各入射面に対してカバー部材との間に隙間が形成されるように固定されるので、カバー部材、プリズム部材、撮像素子を含むシリコンウェハの切断時に、隙間の位置で切断することにより、プリズム部材の入射面に刃物を接触させずに撮像装置を個片化することができる。【００２２】
また、上記第３の態様においては、前記プリズム部材を製造するステップが、前記反射面および入射面のなす角の中間方向に移動して分割される成形型により射出成形してもよい。
このようにすることで、反射面および入射面の相対角度を成形型の抜き勾配として利用して、プリズム部材を簡易に製造することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、簡易に製造でき、かつ、個片化された状態でも容易に吸着してハンドリングすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る撮像装置を示す側面図である。
【図２】図１の撮像装置を示す斜視図である。
【図３】図１の撮像装置の製造過程において、シリコンウェハ上に形成された複数の撮像素子に跨って配置された三角プリズムを示す平面図である。
【図４】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の側面図である。
【図５】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第１の変形例を示す側面図である。
【図６Ａ】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第２の変形例であって、突き当て部を突き当てた状態を示す側面図である。
【図６Ｂ】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第２の変形例であって、反射面と被覆面とを密着させた状態を示す側面図である。
【図７】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第３の変形例を示す側面図である。
【図８Ａ】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第４の変形例であって、入射面に遮光部材を備えた側面図を示す図である。
【図８Ｂ】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第４の変形例であって、遮光部材の正面図を示す図である。
【図９】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第５の変形例であって、射出面に遮光部材を備えた側面図である。
【図１０】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第６の変形例であって、射出面近傍に遮光部材を備えた側面図である。
【図１１】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第７の変形例であって、射出面と撮像素子との間に遮光部材により空気層を形成した側面図である。
【図１２】図４の三角プリズムを複数備えるプリズム部材の成形型の一例を示す立て断面図である。
【図１３】図１のプリズムの第１の変形例を示す側面図である。
【図１４】図１のプリズムの第２の変形例を示す側面図である。
【図１５】図１のプリズムの第３の変形例を示す側面図である。
【図１６】図１のプリズムの第４の変形例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の一実施形態に係る撮像装置１とその製造方法について図面を参照して以下に説明する。
本実施形態に係る撮像装置１は、図１および図２に示されるように、平板状の撮像素子２と、該撮像素子２の表面に固定された三角プリズム３と、該三角プリズム３を被覆するように固定されたカバー部材４とを備えている。図中、符号５は撮像素子２の撮像面２ａを被覆して撮像素子２の一部を構成する透明なカバーガラスである。
【００２６】
撮像素子２は、シリコンウェハ上に半導体製造技術によって製造され、光が入射される撮像面２ａを有するとともに、該撮像面２ａに入射された光を電気信号に変換することにより画像化するようになっている。
【００２７】
三角プリズム３は、相互に直交する入射面３ａおよび射出面３ｂと、これら入射面３ａおよび射出面３ｂに対して４５°の角度をなす反射面３ｃとを備え、射出面３ｂを撮像素子２の撮像面２ａに略平行に配置した状態で撮像素子２に固定されている。これにより、撮像面２ａに略平行な方向からの光が入射面３ａに対して垂直に入射し、反射面３ｃによって９０°偏向されて、射出面３ｂから該射出面３ｂに対して垂直な方向に射出させられるようになっている。
【００２８】
射出面３ｂと撮像面２ａとが略平行に配置されているので、射出面３ｂから射出された光は、撮像素子２の光軸Ａに沿う方向から撮像面２ａに入射させられるようになっている。ここで撮像素子２の光軸Ａは撮像面と垂直をなし、撮像素子の撮像領域の略中央部を通る線である。
また、三角プリズム３の入射面３ａは、撮像素子２の一端面２ｃよりも引っ込んだ位置に配置されている。
【００２９】
カバー部材４は、三角プリズム３より若干大きな大きさおよび略同等の横断面形状を有する三角柱状の部材であって、相互に直交する２つの外面４ａ，４ｂとこれらの外面に対して略４５°の角度で傾斜する被覆面４ｃとを備えている。そして、この被覆面４ｃを三角プリズム３の反射面３ｃに密着させるように接着剤によって三角プリズム３に固定されている。
【００３０】
カバー部材４は三角プリズム３とは屈折率の大きく異なる材質により構成されており、これにより、三角プリズム３内に入射した光は、反射面３ｃからカバー部材４側に射出されることなく、反射面３ｃにおいて全反射された後に撮像素子２に向けて射出面３ｂから射出されるようになっている。
また、カバー部材４の一端４ｄは、三角プリズム３の入射面３ａよりも突出した位置に配置されている。
【００３１】
このように構成された本実施形態に係る撮像装置１の製造方法について、以下に説明する。
本実施形態に係る撮像装置１を製造するには、図３に示されるように、まず、シリコンウェハ２ｂ上に半導体製造技術によって、縦横に配列された多数の撮像面２ａを有する撮像素子２を製造する。
【００３２】
次いで、シリコンウェハ２ｂ上に一方向に配列された多数の撮像素子２に跨るような長さの棒状の三角プリズム３を複数本用意する。また、三角プリズム３と同一長さのカバー部材４を三角プリズム３と同数用意する。
【００３３】
そして、三角プリズム３の反射面３ｃが、カバー部材４の被覆面４ｃによって被覆されるように、反射面３ｃと被覆面４ｃとを接着する。これにより、多数の四角柱状の光学部材６が製造される。
【００３４】
次に、製造された四角柱状の光学部材６を、図３および図４に示されるように、三角プリズム３の射出面３ｂを撮像素子２の撮像面２ａ側の表面に略平行となるように撮像素子２に接着する。このとき、各光学部材６は、図３に示されるように、多数の撮像素子２に跨るように配置されるとともに、相互に間隔をあけて平行に配列されるように接着される。
【００３５】
最後に、多数の撮像装置１を相互に分離するように、光学部材６およびシリコンウェハ２ｂを含む撮像素子２を切断する。図３および図４において、鎖線Ｂは切断線を示している。これにより、図１および図２に示されるように個片化された撮像装置１が製造される。
切断に際しては、光学部材６は隣接する撮像素子２に跨っていた部分において、棒状の三角プリズム３およびカバー部材４が長さ方向に複数に分割されるように切断され、他の部分に刃物が接触しないように行われる。
【００３６】
このように構成された本実施形態に係る撮像装置１によれば、撮像素子２の撮像面２ａに略平行な方向から入射される光を反射面３ｃによって９０°偏向し、撮像素子２によって撮影することができる。この場合に、撮像装置１は撮像面２ａに対して傾斜して配置された反射面３ｃを有するが、該反射面３ｃを被覆するように接着されたカバー部材４が、撮像面２ａに略平行な外面４ａを有しているので、個片化された撮像装置１をハンドリングする際には、傾斜した反射面３ｃではなく、カバー部材４の外面４ａを吸着することにより簡易に取り扱うことができるという利点がある。また、ハンドリングに際してカバー部材４を吸着等すればよいので、三角プリズム３や撮像素子２に接触せずに済み、これらの部品の損傷を防止することができるという利点もある。
【００３７】
また、撮像素子２の一端面２ｃおよびカバー部材４の一端が、三角プリズム３の入射面３ａよりも突出して配置されているので、個片化された状態の撮像装置１が、入射面３ａが下向きとなるように配置されても、入射面３ａよりも突出して配置されている撮像素子２の一端面２ｃおよびカバー部材４の一端４ｄによって入射面３ａが外部の物体と接触しないように保護され、入射面３ａが傷ついてしまうのを防止することができる。
【００３８】
また、本実施形態に係る撮像装置１の製造方法によれば、シリコンウェハ２ｂ上に多数形成された撮像素子２に跨るように光学部材６を接着した後に、シリコンウェハ２ｂを含む撮像素子２および光学部材６を切断するので、光学部材６を多数の撮像素子２に一度に位置決めして製造時間を短縮し、多数の撮像装置１を効率よく製造することができる。
【００３９】
この場合において、切断に際して、光学部材６は長さ方向に分割するように切断するのみであり、三角プリズム３の入射面３ａには刃物が接触しないので、入射面３ａが傷つくことを防止することができる。
【００４０】
なお、本実施形態においては、三角プリズム３とカバー部材４とを接着した四角柱状の光学部材６をシリコンウェハ２ｂ上の多数の撮像素子２に跨るように接着したが、これに代えて、棒状の三角プリズム３を最初に撮像素子２に接着し、各三角プリズム３の反射面３ｃにカバー部材４をそれぞれ接着することにしてもよい。
【００４１】
また、本実施形態においては、複数の棒状の三角プリズム３を個別に、多数の撮像素子２に跨るように撮像素子２の列毎に接着することとしたが、これに代えて、図５に示されるように、複数の棒状の三角プリズム３を一体化したプリズム部材３Ａを製造し、該プリズム部材３Ａを、全ての撮像素子２に跨るように接着してもよい。このようにすることで、三角プリズム３の位置決め作業を一度で済ませることができ、製造効率をさらに向上することができる。
【００４２】
この場合に、プリズム部材３Ａとしては、図５に示されるように、各三角プリズム３の入射面３ａが相互に平行に配置され、射出面３ｂが同一平面上に配置されるような形状のものを採用することができる。
また、この場合には、カバー部材４としても、図５に示されるように、プリズム部材３Ａとほぼ同一形状を有するものを製造することが好ましい。このようにすることで、カバー部材４Ａを反転してプリズム部材３Ａに重ねるだけで、プリズム部材３Ａに備えられた全ての三角プリズム３の反射面３ｃをカバー部材４Ａの被覆面４ｃによって覆うことができ、さらに製造効率を向上することができる。
【００４３】
そして、この場合に、プリズム部材３Ａおよびカバー部材４Ａは、反射面３ｃと被覆面４ｃとを密着させたときに、各入射面３ａにカバー部材４Ａが接触しないように隙間Ｃが形成されるような形状に製造することが好ましい。このようにすることで、撮像装置１を個片化する際に、プリズム部材３Ａおよびカバー部材４Ａを隙間の位置で切断することにより、刃物を入射面３ａに接触させずに済み、入射面３ａが傷つくことを防止することができる。また、入射面３ａに対して撮像素子２の一端面２ｃおよびカバー部材４の一端４ｄが突出した撮像装置１を簡易に製造することができる。
【００４４】
また、カバー部材４Ａには、図６Ａ，図６Ｂに示されるように、撮像素子２の表面に平行なプリズム部材３Ａの表面に突き当てる２以上の突き当て部４ｅを設けておいてもよい。このようにすることで、カバー部材４Ａをプリズム部材３Ａに接着する際に、まず、図６Ａに示されるように、突き当て部４ｅをプリズム部材３Ａの表面に突き当てて、入射面３ａに平行な方向のカバー部材４Ａとプリズム部材３Ａとの位置決めを行い、次いで、図６Ｂに示されるように、突き当て部４ｅをプリズム部材３Ａの表面に突き当てたままの状態で入射面３ａに直交する方向にカバー部材４Ａとプリズム部材３Ａとを相対移動させることにより、反射面３ｃと被覆面４ｃとを密着させるように、カバー部材４Ａとプリズム部材３Ａとを簡易かつより精度よく位置決めすることができる。
【００４５】
なお、プリズム部材３Ａおよびカバー部材４Ａの両方に、図７に示されるように、反射面３ｃと被覆面４ｃとを密着させた位置で密着する傾斜面３ｄ，４ｆを設けておいてもよい。傾斜面３ｄ，４ｆとしては、プリズム部材３Ａにおいては反射面３ｃと逆方向、カバー部材４Ａにおいては被覆面４ｃと逆方向に傾斜するものがあればよい。図７に示されるように、プリズム部材３Ａに反射面３ｃと同方向に傾斜する傾斜面３ｅ，４ｇをさらに有していてもよい。
【００４６】
また、本実施形態に係る撮像装置１においては、三角プリズム３の入射面３ａまたは射出面３ｂのいずれかに、周縁部分を遮光する遮光部材７を備えていてもよい。これにより、撮像素子２の撮像面２ａに入射する迷光を抑制し、フレアを抑えた鮮明な画像を取得することができる。
【００４７】
遮光部材７としては、図８Ａに示されるように、棒状のプリズム部材３Ａの各入射面３ａに接着され、図８Ｂに示されるように、複数の撮像素子２に対応する複数の貫通孔７ａを有する平板状のものを接着してもよい。また、図９に示されるように、プリズム部材３Ａの射出面３ｂ側に２色成形あるいはインサート成形によって形成してもよい。
【００４８】
また、遮光部材７は、図１０に示されるように、撮像素子２の表面とプリズム部材３Ａの射出面３ｂとの間に接着する平板状の透明部材５に一体的に成形することにより設けてもよい。
いずれの場合においても、遮光部材７ごと切断することによって、各々が周縁部分を遮光する遮光部材７を備えた撮像装置１を製造することができる。
【００４９】
さらに、図１１に示されるように、一定の厚さを有する遮光部材によって、撮像素子の表面とプリズム部材の射出面との間に空気層Ｄを形成してもよい。この撮像素子の表面にはレンズが配置されており、レンズは撮像面の画素に対応して配置されている。このような構成の撮像素子とプリズム部材を接着するような場合に、空気層Ｄによってレンズの集光効果を向上することができる。レンズの屈折作用は、光線が入射する前後の媒質の屈折率差が大きく影響する。レンズの入射側に空気層Ｄを設けることで、屈折率差を大きくすることができ、レンズの屈折作用を大きくすることができ、レンズの集光効果を大きくする事ができる。
【００５０】
また、三角プリズム３の入射面３ａ側に遮光部材７を配置する場合の切断箇所は、遮光部材７とカバー部材４との間に設けた隙間Ｃの位置であってもよいし、遮光部材７の厚さ方向の途中位置を切断してもよい。いずれの位置で切断しても、三角プリズム３の入射面３ａを刃物で傷つけずに済む。
【００５１】
また、複数の棒状の三角プリズム３を一体的に有するプリズム部材３Ａは、図１２に示されるように、プリズム部材３Ａの入射面３ａおよび反射面３ｃのなす角の中間方向Ｅに移動して分割される成形型８Ａ，８Ｂによって射出成形されることが好ましい。このようにすることで、入射面３ａと反射面３ｃとの相対角度を抜き勾配として利用して、入射面３ａおよび反射面３ｃに傷つけることなく型抜きすることができる。
【００５２】
また、本実施形態においては、撮像素子２に接着するプリズム３として直角２等辺三角形の横断面を有する三角プリズム３を例示したが、これに代えて、図１３および図１４に示されるように、直角三角形以外の三角形横断面を有する三角プリズム９や、図１５に示されるように、２以上の三角形プリズム１０ａ，１０ｂを組み合わせたプリズム１０や、図１６に示されるように、４角形以上の多角形断面を有する多面体プリズム１１を採用してもよい。
また、本実施形態ではカバー部材４と三角プリズム３とは屈折率の大きく異なる材質により構成しているが、屈折率の大きく異なる材質を用いるのが困難な場合には、反射面にアルミ、銀、などを材質とした反射膜を施してもよい。
【符号の説明】
【００５３】
Ａ  光軸
Ｄ  空気層
１  撮像装置
２  撮像素子
２ａ  撮像面
２ｂ  シリコンウェハ
２ｃ  端面
３，９，１０ａ，１０ｂ  三角プリズム（プリズム）
３Ａ  プリズム部材（プリズム）
３ａ  入射面
３ｂ  射出面
３ｃ  反射面
４  カバー部材
４Ａ  カバー部材
４ａ  外面
４ｃ  被覆面
４ｄ  端部
４ｅ  突き当て部
７  遮光部材
８Ａ，８Ｂ  成形型
１０  プリズム
１１  多面体プリズム（プリズム）
【図１】
2013021747.tif 000003
【図２】
2013021747.tif 000004
【図３】
2013021747.tif 000005
【図４】
2013021747.tif 000006
【図５】
2013021747.tif 000007
【図６Ａ】
2013021747.tif 000008
【図６Ｂ】
2013021747.tif 000009
【図７】
2013021747.tif 000010
【図８Ａ】
2013021747.tif 000011
【図８Ｂ】
2013021747.tif 000012
【図９】
2013021747.tif 000013
【図１０】
2013021747.tif 000014
【図１１】
2013021747.tif 000015
【図１２】
2013021747.tif 000016
【図１３】
2013021747.tif 000017
【図１４】
2013021747.tif 000018
【図１５】
2013021747.tif 000019
【図１６】
2013021747.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】平成25年3月6日(2013.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮像素子と、該撮像素子に固定され、該撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させる入射面、前記撮像素子の撮像面と略平行な射出面、および、前記入射面に入射した光を前記撮像素子の光軸に沿う方向に偏向する反射面を有するプリズムと、該プリズムの前記反射面を被覆する位置に固定され、前記撮像面と略平行な外面を有するカバー部材とを有し、
前記カバー部材の前記入射面側の端面が、前記入射面よりも突出した位置に配置されている撮像装置。
【請求項２】
前記撮像素子の前記入射面側の端面が、前記入射面よりも突出した位置に配置されている請求項１に記載の撮像装置。
【請求項３】
前記プリズムが複数の反射面を備え、前記カバー部材が前記反射面の少なくとも１つを被覆する位置に固定されている請求項１に記載の撮像装置。
【請求項４】
前記プリズムの入射面または射出面のいずれかに、これらの周縁を遮光する遮光部材が配置されている請求項１に記載の撮像装置。
【請求項５】
前記撮像素子の撮像面にレンズが設けられ、
前記撮像素子と前記プリズムの射出面との間に、前記遮光部材の厚さによって空気層が設けられている請求項４に記載の撮像装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮像装置とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、シリコンウェハ上に製造された複数の半導体素子上に棒状のプリズムを接着した後に、一体的に形成されたシリコンウェハ、半導体素子およびプリズムを切断することにより複数の光学ヘッドを製造する方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−１２７４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、接着するプリズムが三角プリズムのように、撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させ、入射された光を反射面によって反射させて撮像素子に入射させるプリズムを備えた撮像装置の場合には、反射面が撮像素子に対して傾斜して配置されるため、切断後の個片化された撮像装置の吸着によるハンドリングが困難である。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、簡易に製造でき、かつ、個片化された状態でも容易に吸着してハンドリングすることができる撮像装置とその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明の第１の態様は、撮像素子と、該撮像素子に固定され、該撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させる入射面、前記撮像素子の撮像面と略平行な射出面、および、前記入射面に入射した光を前記撮像素子の光軸に沿う方向に偏向する反射面を有するプリズムと、該プリズムの前記反射面を被覆する位置に固定され、前記撮像面と略平行な外面を有するカバー部材とを有し、前記カバー部材の前記入射面側の端面が、前記入射面よりも突出した位置に配置されている撮像装置である。
【０００７】
本発明の上記第１の態様によれば、プリズムの入射面に対し、撮像素子の光軸に交差する方向から光を入射させると、入射された光はプリズムの反射面によって撮像素子の光軸に沿う方向に偏向され撮像素子の撮像面と略平行な射出面から射出されて撮像素子により撮影される。すなわち、プリズムの反射面は撮像素子の光軸に対して傾斜して配置されることとなるが、カバー部材が反射面を被覆する位置に固定されているので、撮像面と略平行なカバー部材の外面の吸着により、個片化された撮像装置を容易にハンドリングすることができる。
また、個片化するための切断時に、カバー部材を切断する刃物、等によりプリズムの入射面が傷つけられることや、個片化された後に入射面に他の物体が接触することによる入射面の損傷を防止して、入射面の傷や損傷部による光の散乱を抑制し、鮮明な画像を取得することができる。
【０００８】
上記第１の態様においては、前記撮像素子の前記入射面側の端面が、前記入射面よりも突出した位置に配置されていてもよい。
このようにすることで、個片化するための切断時に、撮像素子を切断する刃物、等によりプリズムの入射面が傷つけられることや、個片化された後に入射面に他の物体が接触することによる入射面の損傷を防止して、入射面の傷や損傷部による光の散乱を抑制し、鮮明な画像を取得することができる。
【０００９】
また、上記第１の態様においては、前記プリズムが複数の反射面を備え、前記カバー部材が前記反射面の少なくとも１つを被覆する位置に固定されていてもよい。
このようにすることで、三角プリズムのみならず、多面体プリズムや複数の部材を組み合わせて複数回反射させるプリズム部組を有する撮像装置においても、個片化された撮像装置を容易にハンドリングすることができる。
【００１０】
上記第１の態様においては、前記プリズムの入射面または射出面のいずれかに、これらの周縁を遮光する遮光部材が配置されていてもよい。
このようにすることで、周縁に配置された遮光部材によって迷光が撮像素子に入射するのを防止し、鮮明な画像を得ることができる。
【００１１】
また、上記第１の態様においては、前記撮像素子の撮像面近傍にレンズが設けられ、前記撮像素子と前記プリズムの射出面との間に、前記遮光部材の厚さによって空気層が設けられていてもよい。
このようにすることで、プリズムの射出面から射出された光が撮像面近傍に設けられたレンズによって集光されて撮像面上の画素に入射される。この場合に、遮光部材によって撮像素子への迷光の入射が抑制されるとともに、遮光部材の厚さによって形成された空気層により、レンズによる屈折を効率よく行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、簡易に製造でき、かつ、個片化された状態でも容易に吸着してハンドリングすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る撮像装置を示す側面図である。
【図２】図１の撮像装置を示す斜視図である。
【図３】図１の撮像装置の製造過程において、シリコンウェハ上に形成された複数の撮像素子に跨って配置された三角プリズムを示す平面図である。
【図４】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の側面図である。
【図５】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第１の変形例を示す側面図である。
【図６Ａ】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第２の変形例であって、突き当て部を突き当てた状態を示す側面図である。
【図６Ｂ】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第２の変形例であって、反射面と被覆面とを密着させた状態を示す側面図である。
【図７】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第３の変形例を示す側面図である。
【図８Ａ】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第４の変形例であって、入射面に遮光部材を備えた側面図を示す図である。
【図８Ｂ】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第４の変形例であって、遮光部材の正面図を示す図である。
【図９】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第５の変形例であって、射出面に遮光部材を備えた側面図である。
【図１０】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第６の変形例であって、射出面近傍に遮光部材を備えた側面図である。
【図１１】図３の撮像素子、三角プリズムおよびカバー部材の第７の変形例であって、射出面と撮像素子との間に遮光部材により空気層を形成した側面図である。
【図１２】図４の三角プリズムを複数備えるプリズム部材の成形型の一例を示す立て断面図である。
【図１３】図１のプリズムの第１の変形例を示す側面図である。
【図１４】図１のプリズムの第２の変形例を示す側面図である。
【図１５】図１のプリズムの第３の変形例を示す側面図である。
【図１６】図１のプリズムの第４の変形例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の一実施形態に係る撮像装置１とその製造方法について図面を参照して以下に説明する。
本実施形態に係る撮像装置１は、図１および図２に示されるように、平板状の撮像素子２と、該撮像素子２の表面に固定された三角プリズム３と、該三角プリズム３を被覆するように固定されたカバー部材４とを備えている。図中、符号５は撮像素子２の撮像面２ａを被覆して撮像素子２の一部を構成する透明なカバーガラスである。
【００１５】
撮像素子２は、シリコンウェハ上に半導体製造技術によって製造され、光が入射される撮像面２ａを有するとともに、該撮像面２ａに入射された光を電気信号に変換することにより画像化するようになっている。
【００１６】
三角プリズム３は、相互に直交する入射面３ａおよび射出面３ｂと、これら入射面３ａおよび射出面３ｂに対して４５°の角度をなす反射面３ｃとを備え、射出面３ｂを撮像素子２の撮像面２ａに略平行に配置した状態で撮像素子２に固定されている。これにより、撮像面２ａに略平行な方向からの光が入射面３ａに対して垂直に入射し、反射面３ｃによって９０°偏向されて、射出面３ｂから該射出面３ｂに対して垂直な方向に射出させられるようになっている。
【００１７】
射出面３ｂと撮像面２ａとが略平行に配置されているので、射出面３ｂから射出された光は、撮像素子２の光軸Ａに沿う方向から撮像面２ａに入射させられるようになっている。ここで撮像素子２の光軸Ａは撮像面と垂直をなし、撮像素子の撮像領域の略中央部を通る線である。
また、三角プリズム３の入射面３ａは、撮像素子２の一端面２ｃよりも引っ込んだ位置に配置されている。
【００１８】
カバー部材４は、三角プリズム３より若干大きな大きさおよび略同等の横断面形状を有する三角柱状の部材であって、相互に直交する２つの外面４ａ，４ｂとこれらの外面に対して略４５°の角度で傾斜する被覆面４ｃとを備えている。そして、この被覆面４ｃを三角プリズム３の反射面３ｃに密着させるように接着剤によって三角プリズム３に固定されている。
【００１９】
カバー部材４は三角プリズム３とは屈折率の大きく異なる材質により構成されており、これにより、三角プリズム３内に入射した光は、反射面３ｃからカバー部材４側に射出されることなく、反射面３ｃにおいて全反射された後に撮像素子２に向けて射出面３ｂから射出されるようになっている。
また、カバー部材４の一端４ｄは、三角プリズム３の入射面３ａよりも突出した位置に配置されている。
【００２０】
このように構成された本実施形態に係る撮像装置１の製造方法について、以下に説明する。
本実施形態に係る撮像装置１を製造するには、図３に示されるように、まず、シリコンウェハ２ｂ上に半導体製造技術によって、縦横に配列された多数の撮像面２ａを有する撮像素子２を製造する。
【００２１】
次いで、シリコンウェハ２ｂ上に一方向に配列された多数の撮像素子２に跨るような長さの棒状の三角プリズム３を複数本用意する。また、三角プリズム３と同一長さのカバー部材４を三角プリズム３と同数用意する。
【００２２】
そして、三角プリズム３の反射面３ｃが、カバー部材４の被覆面４ｃによって被覆されるように、反射面３ｃと被覆面４ｃとを接着する。これにより、多数の四角柱状の光学部材６が製造される。
【００２３】
次に、製造された四角柱状の光学部材６を、図３および図４に示されるように、三角プリズム３の射出面３ｂを撮像素子２の撮像面２ａ側の表面に略平行となるように撮像素子２に接着する。このとき、各光学部材６は、図３に示されるように、多数の撮像素子２に跨るように配置されるとともに、相互に間隔をあけて平行に配列されるように接着される。
【００２４】
最後に、多数の撮像装置１を相互に分離するように、光学部材６およびシリコンウェハ２ｂを含む撮像素子２を切断する。図３および図４において、鎖線Ｂは切断線を示している。これにより、図１および図２に示されるように個片化された撮像装置１が製造される。
切断に際しては、光学部材６は隣接する撮像素子２に跨っていた部分において、棒状の三角プリズム３およびカバー部材４が長さ方向に複数に分割されるように切断され、他の部分に刃物が接触しないように行われる。
【００２５】
このように構成された本実施形態に係る撮像装置１によれば、撮像素子２の撮像面２ａに略平行な方向から入射される光を反射面３ｃによって９０°偏向し、撮像素子２によって撮影することができる。この場合に、撮像装置１は撮像面２ａに対して傾斜して配置された反射面３ｃを有するが、該反射面３ｃを被覆するように接着されたカバー部材４が、撮像面２ａに略平行な外面４ａを有しているので、個片化された撮像装置１をハンドリングする際には、傾斜した反射面３ｃではなく、カバー部材４の外面４ａを吸着することにより簡易に取り扱うことができるという利点がある。また、ハンドリングに際してカバー部材４を吸着等すればよいので、三角プリズム３や撮像素子２に接触せずに済み、これらの部品の損傷を防止することができるという利点もある。
【００２６】
また、撮像素子２の一端面２ｃおよびカバー部材４の一端が、三角プリズム３の入射面３ａよりも突出して配置されているので、個片化された状態の撮像装置１が、入射面３ａが下向きとなるように配置されても、入射面３ａよりも突出して配置されている撮像素子２の一端面２ｃおよびカバー部材４の一端４ｄによって入射面３ａが外部の物体と接触しないように保護され、入射面３ａが傷ついてしまうのを防止することができる。
【００２７】
また、本実施形態に係る撮像装置１の製造方法によれば、シリコンウェハ２ｂ上に多数形成された撮像素子２に跨るように光学部材６を接着した後に、シリコンウェハ２ｂを含む撮像素子２および光学部材６を切断するので、光学部材６を多数の撮像素子２に一度に位置決めして製造時間を短縮し、多数の撮像装置１を効率よく製造することができる。
【００２８】
この場合において、切断に際して、光学部材６は長さ方向に分割するように切断するのみであり、三角プリズム３の入射面３ａには刃物が接触しないので、入射面３ａが傷つくことを防止することができる。
【００２９】
なお、本実施形態においては、三角プリズム３とカバー部材４とを接着した四角柱状の光学部材６をシリコンウェハ２ｂ上の多数の撮像素子２に跨るように接着したが、これに代えて、棒状の三角プリズム３を最初に撮像素子２に接着し、各三角プリズム３の反射面３ｃにカバー部材４をそれぞれ接着することにしてもよい。
【００３０】
また、本実施形態においては、複数の棒状の三角プリズム３を個別に、多数の撮像素子２に跨るように撮像素子２の列毎に接着することとしたが、これに代えて、図５に示されるように、複数の棒状の三角プリズム３を一体化したプリズム部材３Ａを製造し、該プリズム部材３Ａを、全ての撮像素子２に跨るように接着してもよい。このようにすることで、三角プリズム３の位置決め作業を一度で済ませることができ、製造効率をさらに向上することができる。
【００３１】
この場合に、プリズム部材３Ａとしては、図５に示されるように、各三角プリズム３の入射面３ａが相互に平行に配置され、射出面３ｂが同一平面上に配置されるような形状のものを採用することができる。
また、この場合には、カバー部材４としても、図５に示されるように、プリズム部材３Ａとほぼ同一形状を有するものを製造することが好ましい。このようにすることで、カバー部材４Ａを反転してプリズム部材３Ａに重ねるだけで、プリズム部材３Ａに備えられた全ての三角プリズム３の反射面３ｃをカバー部材４Ａの被覆面４ｃによって覆うことができ、さらに製造効率を向上することができる。
【００３２】
そして、この場合に、プリズム部材３Ａおよびカバー部材４Ａは、反射面３ｃと被覆面４ｃとを密着させたときに、各入射面３ａにカバー部材４Ａが接触しないように隙間Ｃが形成されるような形状に製造することが好ましい。このようにすることで、撮像装置１を個片化する際に、プリズム部材３Ａおよびカバー部材４Ａを隙間の位置で切断することにより、刃物を入射面３ａに接触させずに済み、入射面３ａが傷つくことを防止することができる。また、入射面３ａに対して撮像素子２の一端面２ｃおよびカバー部材４の一端４ｄが突出した撮像装置１を簡易に製造することができる。
【００３３】
また、カバー部材４Ａには、図６Ａ，図６Ｂに示されるように、撮像素子２の表面に平行なプリズム部材３Ａの表面に突き当てる２以上の突き当て部４ｅを設けておいてもよい。このようにすることで、カバー部材４Ａをプリズム部材３Ａに接着する際に、まず、図６Ａに示されるように、突き当て部４ｅをプリズム部材３Ａの表面に突き当てて、入射面３ａに平行な方向のカバー部材４Ａとプリズム部材３Ａとの位置決めを行い、次いで、図６Ｂに示されるように、突き当て部４ｅをプリズム部材３Ａの表面に突き当てたままの状態で入射面３ａに直交する方向にカバー部材４Ａとプリズム部材３Ａとを相対移動させることにより、反射面３ｃと被覆面４ｃとを密着させるように、カバー部材４Ａとプリズム部材３Ａとを簡易かつより精度よく位置決めすることができる。
【００３４】
なお、プリズム部材３Ａおよびカバー部材４Ａの両方に、図７に示されるように、反射面３ｃと被覆面４ｃとを密着させた位置で密着する傾斜面３ｄ，４ｆを設けておいてもよい。傾斜面３ｄ，４ｆとしては、プリズム部材３Ａにおいては反射面３ｃと逆方向、カバー部材４Ａにおいては被覆面４ｃと逆方向に傾斜するものがあればよい。図７に示されるように、プリズム部材３Ａに反射面３ｃと同方向に傾斜する傾斜面３ｅ，４ｇをさらに有していてもよい。
【００３５】
また、本実施形態に係る撮像装置１においては、三角プリズム３の入射面３ａまたは射出面３ｂのいずれかに、周縁部分を遮光する遮光部材７を備えていてもよい。これにより、撮像素子２の撮像面２ａに入射する迷光を抑制し、フレアを抑えた鮮明な画像を取得することができる。
【００３６】
遮光部材７としては、図８Ａに示されるように、棒状のプリズム部材３Ａの各入射面３ａに接着され、図８Ｂに示されるように、複数の撮像素子２に対応する複数の貫通孔７ａを有する平板状のものを接着してもよい。また、図９に示されるように、プリズム部材３Ａの射出面３ｂ側に２色成形あるいはインサート成形によって形成してもよい。
【００３７】
また、遮光部材７は、図１０に示されるように、撮像素子２の表面とプリズム部材３Ａの射出面３ｂとの間に接着する平板状の透明部材５に一体的に成形することにより設けてもよい。
いずれの場合においても、遮光部材７ごと切断することによって、各々が周縁部分を遮光する遮光部材７を備えた撮像装置１を製造することができる。
【００３８】
さらに、図１１に示されるように、一定の厚さを有する遮光部材によって、撮像素子の表面とプリズム部材の射出面との間に空気層Ｄを形成してもよい。この撮像素子の表面にはレンズが配置されており、レンズは撮像面の画素に対応して配置されている。このような構成の撮像素子とプリズム部材を接着するような場合に、空気層Ｄによってレンズの集光効果を向上することができる。レンズの屈折作用は、光線が入射する前後の媒質の屈折率差が大きく影響する。レンズの入射側に空気層Ｄを設けることで、屈折率差を大きくすることができ、レンズの屈折作用を大きくすることができ、レンズの集光効果を大きくする事ができる。
【００３９】
また、三角プリズム３の入射面３ａ側に遮光部材７を配置する場合の切断箇所は、遮光部材７とカバー部材４との間に設けた隙間Ｃの位置であってもよいし、遮光部材７の厚さ方向の途中位置を切断してもよい。いずれの位置で切断しても、三角プリズム３の入射面３ａを刃物で傷つけずに済む。
【００４０】
また、複数の棒状の三角プリズム３を一体的に有するプリズム部材３Ａは、図１２に示されるように、プリズム部材３Ａの入射面３ａおよび反射面３ｃのなす角の中間方向Ｅに移動して分割される成形型８Ａ，８Ｂによって射出成形されることが好ましい。このようにすることで、入射面３ａと反射面３ｃとの相対角度を抜き勾配として利用して、入射面３ａおよび反射面３ｃに傷つけることなく型抜きすることができる。
【００４１】
また、本実施形態においては、撮像素子２に接着するプリズム３として直角２等辺三角形の横断面を有する三角プリズム３を例示したが、これに代えて、図１３および図１４に示されるように、直角三角形以外の三角形横断面を有する三角プリズム９や、図１５に示されるように、２以上の三角形プリズム１０ａ，１０ｂを組み合わせたプリズム１０や、図１６に示されるように、４角形以上の多角形断面を有する多面体プリズム１１を採用してもよい。
また、本実施形態ではカバー部材４と三角プリズム３とは屈折率の大きく異なる材質により構成しているが、屈折率の大きく異なる材質を用いるのが困難な場合には、反射面にアルミ、銀、などを材質とした反射膜を施してもよい。
【符号の説明】
【００４２】
Ａ  光軸
Ｄ  空気層
１  撮像装置
２  撮像素子
２ａ  撮像面
２ｂ  シリコンウェハ
２ｃ  端面
３，９，１０ａ，１０ｂ  三角プリズム（プリズム）
３Ａ  プリズム部材（プリズム）
３ａ  入射面
３ｂ  射出面
３ｃ  反射面
４  カバー部材
４Ａ  カバー部材
４ａ  外面
４ｃ  被覆面
４ｄ  端部
４ｅ  突き当て部
７  遮光部材
８Ａ，８Ｂ  成形型
１０  プリズム
１１  多面体プリズム（プリズム）
【国際調査報告】
2013021747.tif 000021
2013021747.tif 000022
2013021747.tif 000023
2013021747.tif 000024
2013021747.tif 000025
2013021747.tif 000026