(57)【要約】  シャーシ３にスリット部１４を形成し、ブラケット２０に垂直に立ち下がって先端側を折り曲げたツメ部２２を形成する。ツメ部２２の折れ曲がり部分から先端までの長さを、スリット部１４の長さより長くすることにより、ブラケット２０を一定角度以上に傾けないとツメ部２２をスリット部１４へ挿抜できない構造にする。
2013051073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に電子部品を収容する有底形状であって上面の開口した第１部材に、当該開口を被覆する第２部材を組み立てて成る電子機器筐体において、
前記第１部材の側壁上面に形成されたスリット部と、
前記第２部材から垂直に立ち下がった先端側が折れ曲がった形状であって、当該折れ曲がり部分から当該先端までの長さが前記スリット部の長さより長く、前記第２部材が傾いた姿勢のとき当該先端側から前記スリット部へ挿入可能な形状のツメ部とを備えることを特徴とする電子機器筐体。
【請求項２】
前記ツメ部の先端側が前記スリット部に挿入した状態で前記第２部材を前記第１部材側へ回動させるときの、前記第２部材の回動動作の支点を、前記第２部材の前記ツメ部先端側に設け、
前記スリット部の前記ツメ部先端側の縁に、前記第１部材の側壁上面から突出した形状の、前記支点が当接する立壁を設けたことを特徴とする請求項１記載の電子機器筐体。
【請求項３】
前記スリット部の幅を部分的に拡大した幅広部を設けたことを特徴とする請求項１記載の電子機器筐体。
【請求項４】
前記ツメ部の折れ曲がり部分の外縁を、回動動作の支点を中心とした円弧形状にしたことを特徴とする請求項２記載の電子機器筐体。
【請求項５】
前記第２部材から立ち下がる前記ツメ部基端側の厚みおよび長さが、前記スリット部の幅および長さと略同じであることを特徴とする請求項１記載の電子機器筐体。
【請求項６】
前記第１部材および前記第２部材の、前記ツメ部の先端から折れ曲がり部分の方向へ遠ざかった位置に、互いに係合する凹凸部を相対的に設けたことを特徴とする請求項１記載の電子機器筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内部に収容した電子部品に接触することなく組み立て可能な電子機器筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器筐体の組立構造としては、例えば特許文献１のような、矩形箱状をなし一壁部に表示窓を形成した筐体に、一面部に表示面を有する表示装置を取り付ける構造がある。この構造において、筐体の一壁部内面に凹状の差し込み凹部を形成し、この差し込み凹部に挿入して係止させるための被係止片部を、表示装置の一端側に突設する。作業者は、筐体内部へ表示装置を斜めに差し込んで被係止片部を差し込み凹部へ挿入し、この被係止片部を回動支点として表示装置を筐体側へ回動させてねじボスに当接させ、ねじ止めする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−７７１１４号公報（段落００３２および図９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の電子機器筐体は以上のように構成されているので、筐体内部の差し込み凹部へ被係止片部を差し込む際に、表示装置が筐体および筐体内の電子部品に接触する恐れがある。また、被係止片部は差し込み凹部から抜け出やすい形状であり、回動動作中に表示装置が差し込み方向とは逆方向に抜けて筐体および電子部品に接触する恐れがある。
しかしながら、特許文献１の組立構造では、上述のような接触および抜けを防止する構造がないため、作業者が表示装置を手で持ち筐体に組み付ける際に、表示装置と筐体が接触して欠損および破壊が発生するという課題があった。【０００５】
また、回動動作完了後に筐体と表示装置の位置を決めて保持する構造がないため、表示装置のねじ穴が筐体のねじボスに一致していない状態でねじ止めされる場合があり、手直し時間を含め作業時間が余計にかかるという課題があった。【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、内部に収容した電子部品に接触することなく組み立てが可能で、作業性の良い電子機器筐体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の電子機器筐体は、内部に電子部品を収容する有底形状であって上面の開口した第１部材に、当該開口を被覆する第２部材を組み立てて成り、第１部材の側壁上面に形成されたスリット部と、第２部材から垂直に立ち下がった先端側が折れ曲がり、当該折れ曲がり部分から先端までの長さがスリット部の長さより長く、第２部材が傾いた姿勢のとき先端側からスリット部へ挿入可能な形状のツメ部とを備えるものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、ツメ部の折れ曲がり部分から先端までの長さをスリット部の長さより長くすることにより、第２部材を一定の角度以上に傾けないとツメ部がスリット部へ挿抜できない構造となる。そのため、ツメ部を先端側からスリット部へ挿入するとき、第２部材が第１部材内の電子部品に接触することを防止でき、接触による電子部品の欠損および破壊を防止できる。また、第２部材を第１部材側へ回動させる間および回動完了後は、ツメ部がスリット部に係合して抜けにくくなるので、第２部材の位置ずれを防止できる。よって、内部に収容した電子部品に接触することなく組み立てが可能で、作業性の良い電子機器筐体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係る電子機器筐体を用いたカーオーディオの構成を示す分解斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る電子機器筐体の簡略構成を示す分解斜視図である。
【図３】スリット部とその周辺構造を拡大した斜視図である。
【図４】ツメ部とその周辺構造を拡大した斜視図である。
【図５】スリット部とツメ部の大小関係を説明する図であり、スリット部は図３のＩ−Ｉ矢視断面、ツメ部は図４のＩＩ−ＩＩ矢視断面である。
【図６】実施の形態１に係る電子機器筐体の、シャーシとブラケットの組み立て方法を説明する側面図である。
【図７】図６に示すスリット部とツメ部を拡大した側面図である。
【図８】シャーシとブラケットを組み立てた状態の、スリット部およびツメ部を拡大した平面図である。
【図９】この発明の実施の形態２に係る電子機器筐体の簡略構成を示す分解斜視図である。
【図１０】実施の形態２に係る電子機器筐体の、シャーシとブラケットの組み立て方法を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
図１に示すカーオーディオ１は、電子部品２ａが実装されたプリント基板２を固定しているシャーシ３に、メディア再生デバイス４、プリント基板５およびヒートシンク６を固定しているフロントブラケット７およびリアブラケット８を組み付けてシャーシ３上面の開口を被覆し、さらに、カバー９と意匠パネル１０を取り付けた構成である。
以下、このカーオーディオ１に適用される電子機器筐体の一例を説明する。
【００１１】
図２は、本実施の形態１に係る電子機器筐体の簡略構成を示す分解斜視図である。図示例では、フロントブラケット７とリアブラケット８とを組み付けたブラケット（第２部材）２０を、側壁１１を有する有底形状のシャーシ３に取り付けて、本実施の形態１に係る電子機器筐体を構成している。なお、図示は省略するが、ブラケット２０の下面側にはメディア再生デバイス４が、上面側にはプリント基板５およびヒートシンク６が、それぞれ取り付けられているものとする。
【００１２】
図３は、図２に示すスリット部１４とその周辺構造を拡大した斜視図である。図２および図３に示すように、シャーシ３の側壁１１の上面側を折り曲げて折曲部１２を形成し、この折曲部１２にねじ孔１３とスリット部１４を設ける。また、スリット部１４の幅を一部拡大した幅広部１５を形成している。さらに、折曲部１２の端部をブラケット２０側へ折り曲げて、スリット部１４の縁に立壁１６を形成している。
図２の例では、折曲部１２、ねじ孔１３、スリット部１４、幅広部１５および立壁１６を、シャーシ３の対向する両側壁１１にそれぞれ形成し、また、両スリット部１４の切り込み方向を平行にする。
【００１３】
図４は、図２に示すツメ部２２とその周辺構造を拡大した斜視図である。図２および図４に示すように、ブラケット２０のリアブラケット８の上板には、シャーシ３の２箇所のねじ孔１３に対向する位置それぞれに２箇所のねじ孔２１を形成すると共に、２箇所のスリット部１４に対向する位置それぞれに２箇所のツメ部２２を形成する。ツメ部２２は、リアブラケット８の上板から下方のシャーシ３側へ垂直に立ち下がり、先端側が略Ｌ字状に折れ曲がった形状であり、Ｌ字の先端部２３の角を丸めて（またはテーパ状にして）Ｃ字形状にする。また、Ｌ字の折れ曲がり部分の曲げ部外縁２４も角を丸めてＲ形状にする。さらに、ツメ部２２をスリット部１４に挿入したときに立壁１６に当接してブラケット２０の回動動作の支点となる回動支点２５を、ツメ部２２の先端部２３側近傍に設ける。
【００１４】
図５に、スリット部１４とツメ部２２の大小関係を示す。図５のスリット部１４とその周辺構造を図３のＩ−Ｉ矢視断面で表わし、図５のツメ部２２とその周辺構造を図４のＩＩ−ＩＩ矢視断面で表わす。図示するように、スリット部１４のスリット長Ａは、ツメ部２２の先端部２３から曲げ部外縁２４までのツメ全長Ｂより短い。そのため、ブラケット２０とシャーシ３を組み立てる際、ツメ部２２をスリット部１４へ矢印方向に挿入しようとしても（いわゆる垂直落とし込み）、ツメ部２２がスリット部１４の縁に引っ掛かって挿入できない。
垂直落とし込みによる組み立てができると、ハンドリングにより位置決めする際にブラケット２０のメディア再生デバイス４が電子部品２ａに接触したりシャーシ３に接触したりして、メディア再生デバイス４および電子部品２ａの欠損および破壊が発生する。また、位置決めをするために組立治具が必要となる場合もある。これを防ぐために、本実施の形態１では垂直落とし込みができない構造にしている。
【００１５】
次に、電子機器筐体の組み立て方法を、図６および図７を用いて説明する。図６はシャーシ３とブラケット２０の組み立て方法を説明する側面図であり、そのうちのスリット部１４とツメ部２２を拡大して図７に示す。図６および図７において、スリット部１４およびツメ部２２の周辺構造は、図３のＩ−Ｉ矢視断面および図４のＩＩ−ＩＩ矢視断面で表わす。
【００１６】
図６（ａ）および図７（ａ）に示すように、作業者は先ず、シャーシ３に対してブラケット２０を角度α°以上傾けた状態で矢印Ｘ方向に移動させ、先端部２３側からツメ部２２をスリット部１４に挿入する。図５で説明したようなスリット部１４とツメ部２２の大小関係により、ツメ部２２側を基点にしてブラケット２０をシャーシ３から離れる方向へ角度α°以上傾けたとき、ツメ部２２の水平方向の長さがスリット長以下になり、ツメ部２２をスリット部１４へ挿入できる構造となっている。よって、ブラケット２０がシャーシ３および電子部品２ａに接触することなく組み立てが可能となる。また、スリット部１４の幅広部１５でツメ部２２を誘い込むので挿入性が良い。また、ハンドリングのずれによりツメ部２２がスリット部１４に挿入できなかったとしても、スリット部１４の縁に設けた立壁１６に先端部２３が当接し、当接状態のまま左右に動かすことでスリット部１４に入り易くなる。さらに、先端部２３の高さより立壁１６の高さを高くし、ツメ部２２が立壁１６を乗り越えない構造にして、組み立て作業性を向上させてもよい。
なお、図示例では、スリット部１４を立壁１６まで切り込んだスリット形状にして、挿入性を向上させているが、立壁１６手前まで切り込んだスリット形状であっても構わない。
【００１７】
図６（ｂ）および図７（ｂ）に示すように、作業者は続いて、ツメ部２２をスリット部１４に挿入し、スリット部１４の縁に設けられた立壁１６に回動支点２５を当接させた状態で、この回動支点２５を中心にブラケット２０を矢印Ｙ方向に回動させる。回動支点２５が立壁１６に当接した状態のため、支点が一定になり、がたつかず安定した回動動作が可能となる。また、ツメ部２２の曲げ部外縁２４のＲ形状を、回動支点２５を中心とした円弧形状とすることで、曲げ部外縁２４をスリット部１４の縁に当接させながら回動動作を行うことができるので、回動動作を円滑にでき作業性が向上する。
【００１８】
図６（ｃ）および図７（ｃ）に示すように、作業者は続いて、リアブラケット８の上板がシャーシ３の折曲部１２に当接するまでブラケット２０を回動させてシャーシ３の開口をブラケット２０で被覆した状態にし、ねじ孔１３，２１にねじ３０（不図示）を締結して、ブラケット２０とシャーシ３を固定する。
なお、図５で説明したスリット部１４とツメ部２２の大小関係により、ツメ部２２をスリット部１４に挿入した後は先端部２３がスリット部１４の縁に掛止して抜けにくくなる。よって、挿入後はブラケット２０の位置ずれが生じず、ブラケット２０が電子部品２ａに接触することなく組み立て作業を行うことができる。
【００１９】
図８に、ブラケット２０の回動動作完了後の、スリット部１４およびツメ部２２を拡大した平面図を示す。スリット部１４のスリット幅Ｅとツメ部２２のツメ幅（厚み）Ｆを略同じにすることで、スリット部１４とツメ部２２の幅方向のガタを抑制できる。
また、図７（ｃ）に示すように、スリット部１４のスリット長Ａとツメ部２２の基部側の長さＣを略同じにすることで、ツメ部２２とスリット部１４のスリット切り込み方向のガタを抑制できる。
これにより、ねじ孔１３，２１の同心ずれを防止できるので、ねじ３０をねじ孔１３，２１に締結する時の作業性を向上できる。なお、スリット部１４とツメ部２２の幅方向のガタを少なくする程ずれ防止効果が高くなるが、ツメ部２２の挿入性を妨げない程度にはガタを設ける必要がある。
【００２０】
さらに、図７（ｃ）において、スリット部１４の縁からツメ部２２の先端部２３までの上下方向の隙間Ｄを小さくした場合には、ツメ部２２とスリット部１４の上下方向のガタを抑制できる。上下方向のガタ、スリット切り込み方向のガタ、および幅方向のガタを抑制した場合、ブラケット２０がシャーシ３に対して上下、左右、前後方向に保持された状態になるので、ねじ３０による締結を行わなくてもよい。
【００２１】
なお、図示例では組立作業性向上のために、ツメ部２２の先端部２３と曲げ部外縁２４の角を丸めたが、角を丸めなくても構わない。
【００２２】
以上より、実施の形態１によれば、電子機器筐体は、シャーシ３の側壁１１の折曲部１２に形成されたスリット部１４と、ブラケット２０から垂直に立ち下がった先端部２３側が折れ曲がった形状であって、曲げ部外縁２４から先端部２３までの長さがスリット部１４の長さより長く、ブラケット２０が傾いた姿勢のとき先端部２３側からスリット部１４へ挿入可能な形状のツメ部２２とを備えるように構成した。このため、ブラケット２０を角度α°以上に傾けないとツメ部２２がスリット部１４へ挿抜できない構造となり、ツメ部２２をスリット部１４へ挿入するときに電子部品２ａへのブラケット２０の接触を防止でき、接触により発生する電子部品２ａの欠損および破壊を防止できる。また、ブラケット２０の回動動作中および回動動作完了後はツメ部２２がスリット部１４に係合して抜けにくくなるのでブラケット２０の位置ずれを防止でき、ひいては電子部品２ａへの接触防止、およびねじ止めの作業性向上を図ることができる。よって、シャーシ３内部に収容した電子部品２ａに接触することなくシャーシ３とブラケット２０の組み立てが可能で、作業性の良い電子機器筐体を提供することができる。
【００２３】
また、実施の形態１によれば、ツメ部２２の先端部２３側がスリット部１４に挿入した状態でブラケット２０をシャーシ３側へ回動させるときの、ブラケット２０の回動動作の支点となる回動支点２５を、ブラケット２０の先端部２３側に設け、他方、スリット部１４のツメ部２２の先端側の縁に、折曲部１２から突出した形状の、回動支点２５が当接する立壁１６を設ける構成にした。このため、ツメ部２２をスリット部１４に挿入後、ブラケット２０をガタ無く回動動作させることができる。また、当接状態のまま立壁１６に沿ってツメ部２２を動かせばスリット部１４に案内されるので、組み立て作業性を向上できる。
【００２４】
また、実施の形態１によれば、スリット部１４の幅を部分的に拡大した幅広部１５を設ける構成にしたので、ツメ部２２のスリット部１４への挿入性を向上できる。
【００２５】
また、実施の形態１によれば、ツメ部２２の曲げ部外縁２４を、回動支点２５を中心とした円弧形状にしたので、ブラケット２０の回動動作を円滑にでき、組み立て作業性を向上できる。
【００２６】
また、実施の形態１によれば、ブラケット２０から立ち下がるツメ部２２基端側の厚みおよび長さを、スリット部１４の幅および長さと略同じに構成したので、シャーシ３に対するブラケット２０のガタを抑制することができる。また、シャーシ３のねじ孔１３とブラケット２０のねじ孔２１の位置決めが可能となるので、ねじ締め時の作業性を向上できる。
【００２７】
実施の形態２．
図９は、本実施の形態２に係る電子機器筐体の簡略構成を示す分解斜視図である。また、図１０は、シャーシ３とブラケット２０の組み立て方法を説明する側面図である。図９および図１０において、図１〜図８と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
本実施の形態２では、回転動作完了後のシャーシ３とブラケット２０の位置ずれを防止するために、回動支点２５から遠ざかる方向にツメ部３１とスリット部３２を形成する。例えば、図２に示すように、ブラケット２０の回動支点２５とは反対の端部に、スリット部１４の切り込み方向に平行なスリット部３２を２箇所設ける。一方のシャーシ３には、２箇所のスリット部３２に対向する位置それぞれに２箇所のツメ部３１を設ける。ツメ部３１は、側壁１１の上面から下方のブラケット２０側へ垂直に立ち上がる形状であり、先端の角を丸めて（またはテーパ状にして）Ｃ字形状にして、スリット部３２に挿入しやすい形状にする。
【００２８】
図１０は、シャーシ３とブラケット２０の組み立て方法を説明する側面図である。ブラケット２０のツメ部２２をシャーシ３のスリット部１４に挿入した状態でブラケット２０を回動支点２５を中心に矢印Ｙ方向へ回動させると、回動支点２５とは反対側のスリット部３２にシャーシ３のツメ部３１が自動的に挿入される。回動支点２５側のツメ部２２とスリット部１４の係合に加え、回動支点２５反対側のツメ部３１とスリット部３２の係合により、回動動作完了後のシャーシ３とブラケット２０の位置ずれを抑制できる。また、回動支点２５反対側のツメ部３１は先端がＣ字形状のため、スリット部３２への挿入時に作業性を損なうことがない。
【００２９】
なお、図示例とは反対に、ブラケット２０にツメ部３１を設け、シャーシ３にスリット部３２を設けてもよい。また、ツメ部３１およびスリット部３２の形状は図示例に限らず、互いに係合する凹凸形状であればよい。
【００３０】
以上より、実施の形態２によれば、電子機器筐体は、シャーシ３およびブラケット２０の、ツメ部２２の先端部２３から曲げ部外縁２４の方向へ遠ざかった位置に、互いに係合するツメ部３１とスリット部３２を相対的に設ける構成にした。このため、ブラケット２０の回動動作完了後に、シャーシ３に対してブラケット２０が位置ずれしにくくなり、ねじ締め等の組み立て作業性を向上できる。
【００３１】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
以上のように、この発明に係る電子機器筐体は、ブラケット２０を角度α°以上に傾けないとスリット部１４にツメ部２２を挿抜できない構造にし、ツメ部２２をスリット部１４へ挿入後にブラケット２０をシャーシ３側へ回動させて取り付けるようにしたので、内部に電子部品を収容したカーオーディオ、カーナビゲーション、ゲーム機などの電子機器筐体に用いるのに適している。また、上述した特許文献１のような表示装置など、回動動作により組み立てる構造の各種機器にも適用できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３３】
１  カーオーディオ、２  プリント基板（電子基板）、２ａ  電子部品、３  シャーシ（第１部材）、４  メディア再生デバイス、５  プリント基板、６  ヒートシンク、７  フロントブラケット、８  リアブラケット、９  カバー、１０  意匠パネル、１１  側壁、１２  折曲部、１３  ねじ孔、１４  スリット部、１５  幅広部、１６  立壁、２０  ブラケット（第２部材）、２１  ねじ孔、２２  ツメ部、２３  先端部、２４  曲げ部外縁、２５  回動支点、３０  ねじ、３１  ツメ部（凸部）、３２  スリット部（凹部）。
【図１】
2013051073.tif 000003
【図２】
2013051073.tif 000004
【図３】
2013051073.tif 000005
【図４】
2013051073.tif 000006
【図５】
2013051073.tif 000007
【図６】
2013051073.tif 000008
【図７】
2013051073.tif 000009
【図８】
2013051073.tif 000010
【図９】
2013051073.tif 000011
【図１０】
2013051073.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成25年10月7日(2013.10.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内部に収容した電子部品に接触することなく組み立て可能な電子機器筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器筐体の組立構造としては、例えば特許文献１のような、矩形箱状をなし一壁部に表示窓を形成した筐体に、一面部に表示面を有する表示装置を取り付ける構造がある。  この構造において、筐体の一壁部内面に凹状の差し込み凹部を形成し、この差し込み凹部に挿入して係止させるための被係止片部を、表示装置の一端側に突設する。作業者は、筐体内部へ表示装置を斜めに差し込んで被係止片部を差し込み凹部へ挿入し、この被係止片部を回動支点として表示装置を筐体側へ回動させてねじボスに当接させ、ねじ止めする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−７７１１４号公報（段落００３２および図９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の電子機器筐体は以上のように構成されているので、筐体内部の差し込み凹部へ被係止片部を差し込む際に、表示装置が筐体および筐体内の電子部品に接触する恐れがある。また、被係止片部は差し込み凹部から抜け出やすい形状であり、回動動作中に表示装置が差し込み方向とは逆方向に抜けて筐体および電子部品に接触する恐れがある。
しかしながら、特許文献１の組立構造では、上述のような接触および抜けを防止する構造がないため、作業者が表示装置を手で持ち筐体に組み付ける際に、表示装置と筐体が接触して欠損および破壊が発生するという課題があった。
【０００５】
また、回動動作完了後に筐体と表示装置の位置を決めて保持する構造がないため、表示装置のねじ穴が筐体のねじボスに一致していない状態でねじ止めされる場合があり、手直し時間を含め作業時間が余計にかかるという課題があった。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、内部に収容した電子部品に接触することなく組み立てが可能で、作業性の良い電子機器筐体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の電子機器筐体は、内部に電子部品を収容する有底形状であって上面の開口した第１部材に、当該開口を被覆する第２部材を組み立てて成り、第１部材の側壁上面から該側壁上面の縁部に立設した立壁の一部に亘って形成されたスリット部と、第２部材から垂直に立ち下がった先端側が折れ曲がり、当該折れ曲がり部分から先端までの長さがスリット部の長さより長く、第２部材が傾いた姿勢のとき先端側からスリット部へ挿入可能な形状のツメ部とを備えるものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、ツメ部の折れ曲がり部分から先端までの長さをスリット部の長さより長くすることにより、第２部材を一定の角度以上に傾けないとツメ部がスリット部へ挿抜できない構造となる。そのため、ツメ部を先端側からスリット部へ挿入するとき、第２部材が第１部材内の電子部品に接触することを防止でき、接触による電子部品の欠損および破壊を防止できる。また、第２部材を第１部材側へ回動させる間および回動完了後は、ツメ部がスリット部に係合して抜けにくくなるので、第２部材の位置ずれを防止できる。  よって、内部に収容した電子部品に接触することなく組み立てが可能で、作業性の良い電子機器筐体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係る電子機器筐体を用いたカーオーディオの構成を示す分解斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る電子機器筐体の簡略構成を示す分解斜視図である。
【図３】スリット部とその周辺構造を拡大した斜視図である。
【図４】ツメ部とその周辺構造を拡大した斜視図である。
【図５】スリット部とツメ部の大小関係を説明する図であり、スリット部は図３のＩ−Ｉ矢視断面、ツメ部は図４のＩＩ−ＩＩ矢視断面である。
【図６】実施の形態１に係る電子機器筐体の、シャーシとブラケットの組み立て方法を説明する側面図である。
【図７】図６に示すスリット部とツメ部を拡大した側面図である。
【図８】シャーシとブラケットを組み立てた状態の、スリット部およびツメ部を拡大した平面図である。
【図９】この発明の実施の形態２に係る電子機器筐体の簡略構成を示す分解斜視図である。
【図１０】実施の形態２に係る電子機器筐体の、シャーシとブラケットの組み立て方法を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
図１に示すカーオーディオ１は、電子部品２ａが実装されたプリント基板２を固定しているシャーシ３に、メディア再生デバイス４、プリント基板５およびヒートシンク６を固定しているフロントブラケット７およびリアブラケット８を組み付けてシャーシ３上面の開口を被覆し、さらに、カバー９と意匠パネル１０を取り付けた構成である。
以下、このカーオーディオ１に適用される電子機器筐体の一例を説明する。
【００１１】
図２は、本実施の形態１に係る電子機器筐体の簡略構成を示す分解斜視図である。図示例では、フロントブラケット７とリアブラケット８とを組み付けたブラケット（第２部材）２０を、側壁１１を有する有底形状のシャーシ３に取り付けて、本実施の形態１に係る電子機器筐体を構成している。なお、図示は省略するが、ブラケット２０の下面側にはメディア再生デバイス４が、上面側にはプリント基板５およびヒートシンク６が、それぞれ取り付けられているものとする。
【００１２】
図３は、図２に示すスリット部１４とその周辺構造を拡大した斜視図である。図２および図３に示すように、シャーシ３の側壁１１の上面側を折り曲げて折曲部１２を形成し、この折曲部１２にねじ孔１３とスリット部１４を設ける。また、スリット部１４の幅を一部拡大した幅広部１５を形成している。さらに、折曲部１２の端部をブラケット２０側へ折り曲げて、スリット部１４の縁に立壁１６を形成している。
図２の例では、折曲部１２、ねじ孔１３、スリット部１４、幅広部１５および立壁１６を、シャーシ３の対向する両側壁１１にそれぞれ形成し、また、両スリット部１４の切り込み方向を平行にする。
【００１３】
図４は、図２に示すツメ部２２とその周辺構造を拡大した斜視図である。図２および図４に示すように、ブラケット２０のリアブラケット８の上板には、シャーシ３の２箇所のねじ孔１３に対向する位置それぞれに２箇所のねじ孔２１を形成すると共に、２箇所のスリット部１４に対向する位置それぞれに２箇所のツメ部２２を形成する。ツメ部２２は、リアブラケット８の上板から下方のシャーシ３側へ垂直に立ち下がり、先端側が略Ｌ字状に折れ曲がった形状であり、Ｌ字の先端部２３の角を丸めて（またはテーパ状にして）Ｃ字形状にする。また、Ｌ字の折れ曲がり部分の曲げ部外縁２４も角を丸めてＲ形状にする。さらに、ツメ部２２をスリット部１４に挿入したときに立壁１６に当接してブラケット２０の回動動作の支点となる回動支点２５を、ツメ部２２の先端部２３側近傍に設ける。
【００１４】
図５に、スリット部１４とツメ部２２の大小関係を示す。図５のスリット部１４とその周辺構造を図３のＩ−Ｉ矢視断面で表わし、図５のツメ部２２とその周辺構造を図４のＩＩ−ＩＩ矢視断面で表わす。図示するように、スリット部１４のスリット長Ａは、ツメ部２２の先端部２３から曲げ部外縁２４までのツメ全長Ｂより短い。そのため、ブラケット２０とシャーシ３を組み立てる際、ツメ部２２をスリット部１４へ矢印方向に挿入しようとしても（いわゆる垂直落とし込み）、ツメ部２２がスリット部１４の縁に引っ掛かって挿入できない。
垂直落とし込みによる組み立てができると、ハンドリングにより位置決めする際にブラケット２０のメディア再生デバイス４が電子部品２ａに接触したりシャーシ３に接触したりして、メディア再生デバイス４および電子部品２ａの欠損および破壊が発生する。また、位置決めをするために組立治具が必要となる場合もある。これを防ぐために、本実施の形態１では垂直落とし込みができない構造にしている。
【００１５】
次に、電子機器筐体の組み立て方法を、図６および図７を用いて説明する。図６はシャーシ３とブラケット２０の組み立て方法を説明する側面図であり、そのうちのスリット部１４とツメ部２２を拡大して図７に示す。図６および図７において、スリット部１４およびツメ部２２の周辺構造は、図３のＩ−Ｉ矢視断面および図４のＩＩ−ＩＩ矢視断面で表わす。
【００１６】
図６（ａ）および図７（ａ）に示すように、作業者は先ず、シャーシ３に対してブラケット２０を角度α°以上傾けた状態で矢印Ｘ方向に移動させ、先端部２３側からツメ部２２をスリット部１４に挿入する。図５で説明したようなスリット部１４とツメ部２２の大小関係により、ツメ部２２側を基点にしてブラケット２０をシャーシ３から離れる方向へ角度α°以上傾けたとき、ツメ部２２の水平方向の長さがスリット長以下になり、ツメ部２２をスリット部１４へ挿入できる構造となっている。よって、ブラケット２０がシャーシ３および電子部品２ａに接触することなく組み立てが可能となる。また、スリット部１４の幅広部１５でツメ部２２を誘い込むので挿入性が良い。また、ハンドリングのずれによりツメ部２２がスリット部１４に挿入できなかったとしても、スリット部１４の縁に設けた立壁１６に先端部２３が当接し、当接状態のまま左右に動かすことでスリット部１４に入り易くなる。さらに、先端部２３の高さより立壁１６の高さを高くし、ツメ部２２が立壁１６を乗り越えない構造にして、組み立て作業性を向上させてもよい。
なお、図示例では、スリット部１４を立壁１６まで切り込んだスリット形状にして、挿入性を向上させているが、立壁１６手前まで切り込んだスリット形状であっても構わない。
【００１７】
図６（ｂ）および図７（ｂ）に示すように、作業者は続いて、ツメ部２２をスリット部１４に挿入し、スリット部１４の縁に設けられた立壁１６に回動支点２５を当接させた状態で、この回動支点２５を中心にブラケット２０を矢印Ｙ方向に回動させる。回動支点２５が立壁１６に当接した状態のため、支点が一定になり、がたつかず安定した回動動作が可能となる。また、ツメ部２２の曲げ部外縁２４のＲ形状を、回動支点２５を中心とした円弧形状とすることで、曲げ部外縁２４をスリット部１４の縁に当接させながら回動動作を行うことができるので、回動動作を円滑にでき作業性が向上する。
【００１８】
図６（ｃ）および図７（ｃ）に示すように、作業者は続いて、リアブラケット８の上板がシャーシ３の折曲部１２に当接するまでブラケット２０を回動させてシャーシ３の開口をブラケット２０で被覆した状態にし、ねじ孔１３，２１にねじ３０（不図示）を締結して、ブラケット２０とシャーシ３を固定する。
なお、図５で説明したスリット部１４とツメ部２２の大小関係により、ツメ部２２をスリット部１４に挿入した後は先端部２３がスリット部１４の縁に掛止して抜けにくくなる。よって、挿入後はブラケット２０の位置ずれが生じず、ブラケット２０が電子部品２ａに接触することなく組み立て作業を行うことができる。
【００１９】
図８に、ブラケット２０の回動動作完了後の、スリット部１４およびツメ部２２を拡大した平面図を示す。スリット部１４のスリット幅Ｅとツメ部２２のツメ幅（厚み）Ｆを略同じにすることで、スリット部１４とツメ部２２の幅方向のガタを抑制できる。
また、図７（ｃ）に示すように、スリット部１４のスリット長Ａとツメ部２２の基部側の長さＣを略同じにすることで、ツメ部２２とスリット部１４のスリット切り込み方向のガタを抑制できる。
これにより、ねじ孔１３，２１の同心ずれを防止できるので、ねじ３０をねじ孔１３，２１に締結する時の作業性を向上できる。なお、スリット部１４とツメ部２２の幅方向のガタを少なくする程ずれ防止効果が高くなるが、ツメ部２２の挿入性を妨げない程度にはガタを設ける必要がある。
【００２０】
さらに、図７（ｃ）において、スリット部１４の縁からツメ部２２の先端部２３までの上下方向の隙間Ｄを小さくした場合には、ツメ部２２とスリット部１４の上下方向のガタを抑制できる。上下方向のガタ、スリット切り込み方向のガタ、および幅方向のガタを抑制した場合、ブラケット２０がシャーシ３に対して上下、左右、前後方向に保持された状態になるので、ねじ３０による締結を行わなくてもよい。
【００２１】
なお、図示例では組立作業性向上のために、ツメ部２２の先端部２３と曲げ部外縁２４の角を丸めたが、角を丸めなくても構わない。
【００２２】
以上より、実施の形態１によれば、電子機器筐体は、シャーシ３の側壁１１の折曲部１２に形成されたスリット部１４と、ブラケット２０から垂直に立ち下がった先端部２３側が折れ曲がった形状であって、曲げ部外縁２４から先端部２３までの長さがスリット部１４の長さより長く、ブラケット２０が傾いた姿勢のとき先端部２３側からスリット部１４へ挿入可能な形状のツメ部２２とを備えるように構成した。このため、ブラケット２０を角度α°以上に傾けないとツメ部２２がスリット部１４へ挿抜できない構造となり、ツメ部２２をスリット部１４へ挿入するときに電子部品２ａへのブラケット２０の接触を防止でき、接触により発生する電子部品２ａの欠損および破壊を防止できる。また、ブラケット２０の回動動作中および回動動作完了後はツメ部２２がスリット部１４に係合して抜けにくくなるのでブラケット２０の位置ずれを防止でき、ひいては電子部品２ａへの接触防止、およびねじ止めの作業性向上を図ることができる。よって、シャーシ３内部に収容した電子部品２ａに接触することなくシャーシ３とブラケット２０の組み立てが可能で、作業性の良い電子機器筐体を提供することができる。
【００２３】
また、実施の形態１によれば、ツメ部２２の先端部２３側がスリット部１４に挿入した状態でブラケット２０をシャーシ３側へ回動させるときの、ブラケット２０の回動動作の支点となる回動支点２５を、ブラケット２０の先端部２３側に設け、他方、スリット部１４のツメ部２２の先端側の縁に、折曲部１２から突出した形状の、回動支点２５が当接する立壁１６を設ける構成にした。このため、ツメ部２２をスリット部１４に挿入後、ブラケット２０をガタ無く回動動作させることができる。また、当接状態のまま立壁１６に沿ってツメ部２２を動かせばスリット部１４に案内されるので、組み立て作業性を向上できる。
【００２４】
また、実施の形態１によれば、スリット部１４の幅を部分的に拡大した幅広部１５を設ける構成にしたので、ツメ部２２のスリット部１４への挿入性を向上できる。
【００２５】
また、実施の形態１によれば、ツメ部２２の曲げ部外縁２４を、回動支点２５を中心とした円弧形状にしたので、ブラケット２０の回動動作を円滑にでき、組み立て作業性を向上できる。
【００２６】
また、実施の形態１によれば、ブラケット２０から立ち下がるツメ部２２基端側の厚みおよび長さを、スリット部１４の幅および長さと略同じに構成したので、シャーシ３に対するブラケット２０のガタを抑制することができる。また、シャーシ３のねじ孔１３とブラケット２０のねじ孔２１の位置決めが可能となるので、ねじ締め時の作業性を向上できる。
【００２７】
実施の形態２．
図９は、本実施の形態２に係る電子機器筐体の簡略構成を示す分解斜視図である。また、図１０は、シャーシ３とブラケット２０の組み立て方法を説明する側面図である。図９および図１０において、図１〜図８と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
本実施の形態２では、回転動作完了後のシャーシ３とブラケット２０の位置ずれを防止するために、回動支点２５から遠ざかる方向にツメ部３１とスリット部３２を形成する。  例えば、図２に示すように、ブラケット２０の回動支点２５とは反対の端部に、スリット部１４の切り込み方向に平行なスリット部３２を２箇所設ける。一方のシャーシ３には、２箇所のスリット部３２に対向する位置それぞれに２箇所のツメ部３１を設ける。ツメ部３１は、側壁１１の上面から下方のブラケット２０側へ垂直に立ち上がる形状であり、先端の角を丸めて（またはテーパ状にして）Ｃ字形状にして、スリット部３２に挿入しやすい形状にする。
【００２８】
図１０は、シャーシ３とブラケット２０の組み立て方法を説明する側面図である。ブラケット２０のツメ部２２をシャーシ３のスリット部１４に挿入した状態でブラケット２０を回動支点２５を中心に矢印Ｙ方向へ回動させると、回動支点２５とは反対側のスリット部３２にシャーシ３のツメ部３１が自動的に挿入される。回動支点２５側のツメ部２２とスリット部１４の係合に加え、回動支点２５反対側のツメ部３１とスリット部３２の係合により、回動動作完了後のシャーシ３とブラケット２０の位置ずれを抑制できる。また、回動支点２５反対側のツメ部３１は先端がＣ字形状のため、スリット部３２への挿入時に作業性を損なうことがない。
【００２９】
なお、図示例とは反対に、ブラケット２０にツメ部３１を設け、シャーシ３にスリット部３２を設けてもよい。また、ツメ部３１およびスリット部３２の形状は図示例に限らず、互いに係合する凹凸形状であればよい。
【００３０】
以上より、実施の形態２によれば、電子機器筐体は、シャーシ３およびブラケット２０の、ツメ部２２の先端部２３から曲げ部外縁２４の方向へ遠ざかった位置に、互いに係合するツメ部３１とスリット部３２を相対的に設ける構成にした。このため、ブラケット２０の回動動作完了後に、シャーシ３に対してブラケット２０が位置ずれしにくくなり、ねじ締め等の組み立て作業性を向上できる。
【００３１】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１  カーオーディオ、２  プリント基板（電子基板）、２ａ  電子部品、３  シャーシ（第１部材）、４  メディア再生デバイス、５  プリント基板、６  ヒートシンク、７  フロントブラケット、８  リアブラケット、９  カバー、１０  意匠パネル、１１  側壁、１２  折曲部、１３  ねじ孔、１４  スリット部、１５  幅広部、１６  立壁、２０  ブラケット（第２部材）、２１  ねじ孔、２２  ツメ部、２３  先端部、２４  曲げ部外縁、２５  回動支点、３０  ねじ、３１  ツメ部（凸部）、３２  スリット部（凹部）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に電子部品を収容する有底形状であって上面の開口した第１部材に、当該開口を被覆する第２部材を組み立てて成る電子機器筐体において、
前記第１部材の側壁上面から該側壁上面の縁部に立設した立壁の一部に亘って形成されたスリット部と、
前記第２部材から垂直に立ち下がった先端側が折れ曲がった形状であって、当該折れ曲がり部分から当該先端までの長さが前記スリット部の長さより長く、前記第２部材が傾いた姿勢のとき当該先端側から前記スリット部へ挿入可能な形状のツメ部とを備える
ことを特徴とする電子機器筐体。
【請求項２】
前記ツメ部の先端側が前記スリット部に挿入した状態で前記第２部材を前記第１部材側へ回動させるときの、前記第２部材の回動動作の支点を、前記第２部材の前記ツメ部先端側に設け、
前記スリット部の前記ツメ部先端側の縁に、前記第１部材の側壁上面から突出した形状の、前記支点が当接する立壁を設けた
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器筐体。
【請求項３】
前記スリット部の幅を部分的に拡大した幅広部を設けたことを特徴とする請求項１記載の電子機器筐体。
【請求項４】
前記ツメ部の折れ曲がり部分の外縁を、回動動作の支点を中心とした円弧形状にしたことを特徴とする請求項２記載の電子機器筐体。
【請求項５】
前記第２部材から立ち下がる前記ツメ部基端側の厚みおよび長さが、前記スリット部の幅および長さと略同じであることを特徴とする請求項１記載の電子機器筐体。
【請求項６】
前記第１部材および前記第２部材の、前記ツメ部の先端から折れ曲がり部分の方向へ遠ざかった位置に、互いに係合する凹凸部を相対的に設けたことを特徴とする請求項１記載の電子機器筐体。
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月30日(2014.9.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
実施の形態２．
図９は、本実施の形態２に係る電子機器筐体の簡略構成を示す分解斜視図である。また、図１０は、シャーシ３とブラケット２０の組み立て方法を説明する側面図である。図９および図１０において、図１〜図８と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
本実施の形態２では、回転動作完了後のシャーシ３とブラケット２０の位置ずれを防止するために、回動支点２５から遠ざかる方向にツメ部３１とスリット部３２を形成する。  例えば、図９に示すように、ブラケット２０の回動支点２５とは反対の端部に、スリット部１４の切り込み方向に平行なスリット部３２を２箇所設ける。一方のシャーシ３には、２箇所のスリット部３２に対向する位置それぞれに２箇所のツメ部３１を設ける。ツメ部３１は、側壁１１の上面から上方のブラケット２０側へ垂直に立ち上がる形状であり、先端の角を丸めて（またはテーパ状にして）Ｃ字形状にして、スリット部３２に挿入しやすい形状にする。
【国際調査報告】
2013051073.tif 000013
2013051073.tif 000014
2013051073.tif 000015
2013051073.tif 000016