(57)【要約】  ディスク５が装置本体の所定位置に挿入されたとき、この挿入を検出したディスク検知部材８の動きで押し動かされるスライダ部材４と、前記スライダ部材４の動きでスラスト方向に移動させられ、搬送ローラ６と一体の回転ギア６１との噛合いが解除される駆動ギア６２と、前記駆動ギア６２を前記回転ギア６１との噛合い方向に常時付勢するコイルスプリング６５とを備えたものである。
2009104228.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを搬送ローラによって装置本体に挿入／排出を行うディスク装置において、
前記ディスクが装置本体の所定位置に挿入されたとき、この挿入を検出したディスク検知部材の動きで押し動かされるスライダ部材と、
前記スライダ部材の動きでスラスト方向に移動させられ、前記搬送ローラと一体の回転ギアとの噛合いが解除される駆動ギアと、
前記駆動ギアを前記回転ギアとの噛合い方向に常時付勢する付勢部材と
を備えたことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
スライダ部材は、駆動ギアをスラスト方向に移動させて回転ギアとの噛合いを解除するカム部を側面に有し、ターンテーブルに対するディスクのクランプ動作、装置本体に対する再生ベースのロック解除動作および搬送ローラを支持するローラベース部材を該搬送ローラが前記ディスクから離れる方向に移動させることを特徴とする請求項１記載のディスク装置。
【請求項３】
駆動ギアは、スライダ部材との当接面を円錐形としたことを特徴とする請求項１記載のディスク装置。
【請求項４】
搬送ローラを支持するローラベース部材は、スライダ部材で押し動かされる過程で駆動ギアに当接する凸部を有し、前記凸部と前記駆動ギアの当接面のいずれか一方を該駆動ギアにスラスト方向の移動力を付与するように斜面としたことを特徴とする請求項１記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ディスクを搬送ローラによって装置本体に挿入／排出を行うディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のディスク装置では、たとえば特許文献１に記載されているように、ディスクは搬送ローラの回転によりターンテーブルに載置される再生位置まで搬送されると、ディスクの挿入を検出したディスク検知部材の動きにより、スライダ部材がディスク搬送方向と平行に装置前面側に推し動かされる。このスライダ部材の移動により、ディスクはターンテーブル上にクランプされ、且つ再生ベースは装置本体であるシャーシに対するロックが解放され、ディスク再生状態へ移行する。このとき、搬送ローラを支持するローラベース部材もスライダ部材と係合しており、ローラベース部材はスライダ部材の移動により回動支軸を中心として回動する。これにより、搬送ローラは下降し、ディスクから退避する構成である。【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３１２３５２号公報
【発明の開示】
【０００４】
しかし、上記のように従来のディスク装置の構成によれば、ディスクの再生位置までの搬送が完了した後も、搬送ローラに設けられた回転ギアと、この回転ギアにモータ等の駆動源からの回転駆動力を伝達する駆動ギアとの噛合いが完全に解放されるまで搬送ローラは回転を続ける。
このため、再生位置まで搬送されて、位置決めされたディスクに対し搬送ローラは接触した状態で回転を続けることになり、ディスクと搬送ローラとの間でスリップが発生する。この結果、ディスクに傷がつくという問題があった。また、ディスク排出動作においても、ディスクに対するクランプが完全に開放される前に駆動ギアと回転ギアが噛合ってディスクの排出動作が開始されるため、ディスクが再生ベース上の凸形状部と擦れることで傷付きが発生するという問題があった。
【０００５】
そこで、上記のような問題を解決するために、ディスクと搬送ローラとの間の摩擦を低減させたり、スライダ部材のカム形状によりタイミングを調節する方法があるが、摩擦低減によるディスク搬送力が低下したり、タイミング調節により、スライダ部材のカム部の圧力角が高くなることによる動作負荷増大、またはカム部の拡大による動作時間の増大や部品が大型化し、装置が小型化できない問題が発生していた。
【０００６】
また、図１３に示すように、ディスク搬送ローラの軸１０５と一体の回転ギア１０１に回転駆動を付与する駆動ギア１０２を該回転ギア１０１の上側に配置し、回転ギア１０１を水平移動するスライド部材１０３のカム面１０４で下方に逃がして、両ギアの噛合いを短時間に解放することも考えられているが、この構成では高さ寸法を要し、薄型化を望むディスク装置では不向きである。
【０００７】
また、図１４に示すように、回転ギア１０１と駆動ギア１０２を略横並びに配設して装置を薄型化することも考えられるが、この構成ではディスク搬送ローラを軸受けしたローラベース部材（図示せず）が支点Ｏを中心に回動し、ディスク搬送ローラの軸１０５と一体の回転ギア１０１が駆動ギア１０２の表面を回って噛合いが開放されるまでに時間がかかり、ディスクの傷付けを解消することができないといった問題があった。
【０００８】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ディスクと搬送ローラ間で生じるスリップによるディスクへの傷付きを防止するとともに、スライダ部材の動作負荷を増大させることなく、スライダ部材の動作ストロークを縮小化して装置の小型化を図ったディスク装置を提供することを目的とする。
【０００９】
この発明に係るディスク装置は、ディスクが装置本体の所定位置に挿入されたとき、この挿入を検出したディスク検知部材の動きで押し動かされるスライダ部材と、スライダ部材の動きでスラスト方向に移動させられ、ディスク搬送ローラの軸と一体の回転ギアとの噛合いが解除される駆動ギアと、駆動ギアを前記回転ギアとの噛合い方向に常時付勢する付勢部材とを備えたものである。
【００１０】
この発明によれば、ディスクが装置本体の所定位置に挿入されたとき、ディスク検知部材の動きで押し動かされるスライダ部材の動きで駆動ギアがスラスト方向に移動させられ、ディスク搬送ローラの軸と一体の回転ギアとの噛合いが解除され、ディスクが再生位置まで搬送された後に短時間に搬送ローラの回転を停止させることができる。この結果、ディスクと接触した状態で搬送ローラが回転することにより生じるスリップによるディスクへの傷付きを防止することができるとともに、スライダ部材の動作負荷を増大させることなく、スライダ部材の動作ストロークを必要以上に拡大することが不要となり、装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施の形態１によるディスク再生装置のディスク挿入待機状態における主要部のみを示す平面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】図１の搬送ローラ駆動部の斜視図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】ディスク搬送完了後の状態を示すよう部の斜視図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】ディスク再生状態における主要部のみを示す平面図である。
【図８】図７の左側面図である。
【図９】図７の搬送ローラ駆動部の斜視図である。
【図１０】図９の平面図である。
【図１１】この発明の実施の形態２によるディスク再生装置の要部の斜視図である。
【図１２】この発明の実施の形態３によるディスク再生装置の要部の斜視図である。
【図１３】従来のディスク搬送ローラと一体の回転ローラに対する駆動ギアの係脱説明図である。
【図１４】他の従来のディスク搬送ローラと一体の回転ローラに対する駆動ギアの係脱説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための最良の形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるディスク再生装置のディスク挿入待機状態における主要部のみを示す平面図、図２は図１の左側面図、図３は図１の搬送ローラ駆動部の斜視図、図４は図３の平面図、図５はディスク搬送完了後の状態を示す要部の斜視図、図６は図５の平面図、図７はディスク再生状態における主要部のみを示す平面図、図８は図７の左側面図、図９は図７の搬送ローラ駆動部の斜視図、図１０は図９の平面図である。【００１３】
この発明の実施の形態１におけるディスク装置は、再生ベース１、アームクランプ２、ローラベース部材３、スライダ部材４を備えている。再生ベース１はシャーシ基板に対して図示しない支持部材を介してロック・ロック解除するように設けられ、ターンテーブル１６を備えている。アームクランプ２はディスク５の挿入奥側において、図示しないシャーシ基板に対し回動可能に支持されている。【００１４】
ローラベース部材３は両端の略直角に折り曲げた側板３１，３１を図示しないシャーシ基板に対し軸３２，３２で回動自在に支持させている。そして、ディスク５を搬送するディスク搬送ローラの軸６の両端部が側板３１，３１に回動自在に支持され、この側板３１を貫通した軸６ａの一端には、駆動ギア６２と係脱する回転ギア６１が設けられている。駆動ギア６２は図示しないシャーシ基板に支持された軸６３にスラスト方向（軸線方向）に移動可能に組み付けられており、この軸６３に取付けた鍔６４との間に設けられた付勢部材としてのコイルスプリング６５の付勢力で常時回転ギア６１との噛合い方向に付勢されている。また、ローラベース部材３と図示しないシャーシ基板との間には、常に搬送ローラ６をディスク搬送位置に維持させるように、ローラベース部材３に対し図２の矢印方向の回動力を付与するバネ１０が設けられている。【００１５】
スライダ部材４は側板３１に沿って前後方向に移動可能に図示しないシャーシ基板に支持され、このスライダ部材４と図示しないシャーシ基板との間には該スライダ部材４を後方へ付勢するバネ４６が設けられている。ディスク検知部材８は、ディスク５の挿入を検知して回動したとき、スライダ部材４を前方（ディスク装置前面側）に移動させるように該スライダ部材４に係合している。【００１６】
そして、上記側板３１に近接するスライダ部材４の略直角に折り曲げた側板４１の前端側下面には、軸６ａを介してローラベース部材３をバネ１０の付勢力に抗して押し下げるカム部４２が設けられ、その垂直に折り曲げた側板４１の側面には、駆動ギア６２をコイルスプリング６５の付勢力に抗してスラスト方向に押し動かすカム部４７が設けられている。また、この側板４１の後端側にはカム溝４３を有する。このカム溝４３は再生ベース１の側板１１の外面に設けたピン１２、アームクランプ２の側板２１の外面に設けたピン２２と係脱する。また、スライダ部材４はカム溝４３と平行して前後方向にラック４４を有する。このラック４４には図示しないシャーシ基板に設けた駆動ギア９が噛合うようになっている。【００１７】
次に動作について説明する。まず、図１〜図４に示すディスク挿入待機状態においては、スライダ部材４はバネ４６の付勢力で後退して待機位置に保持されている。この結果、ラック４４は駆動ギア９から離脱し、スライダ部材４のカム部４２は搬送ローラ６の軸６ａに作用しない。このため、ローラベース部材３はバネ１０の付勢力を受けて側板３１の軸３２を支点に図２の矢印方向に回動し、搬送ローラ６をディスク搬送位置に保持する。このとき、駆動ギア６２はコイルスプリング６５の付勢力により回転ギア６１と噛合う状態に付勢されている。【００１８】
図１〜図４に示すディスク挿入待機状態において、ディスク５が挿入されると、この挿入を検知した図示しない検知部材からの信号に基づいて、図示しないシャーシ基板に設けた駆動ギア６２が回動を開始し、この駆動ギア６２と係合している回転ギア６１を介して搬送ローラ６が回転する。そして、挿入されたディスク５は搬送ローラ６と図示しないディスクガイドとの間に挟持されて搬送され、図５、図６に示す所定位置つまりターンテーブル１６上に搬送される。【００１９】
ディスク５が図５、図６に示す所定位置まで搬送されると、この搬送されたディスク５で押し動かされるディスク検知部材８が図１の位置から図７の位置に移動することにより、スライダ部材４をバネ４６の付勢力に抗して前方（装置本体の前面側）に押し動かす。このため、スライダ部材４のラック４４が駆動ギア９に噛合い、以後、図７〜図１０に示すように、スライダ部材４は駆動ギア９の回動に従いさらに前方に移動する。この移動に伴い、まず、スライダ部材４のカム部４７が駆動ギア６２に作用して該駆動ギア６２をコイルスプリング６５の付勢力に抗してスラスト方向に移動させて回転ギア６１との噛合いを外す。このため、搬送ローラ６は直ちに停止して、ディスク５とのスリップ回転を回避する。この動作と同時または直後にスライダ部材４の前端側下面のカム部４２が搬送ローラ６の軸６ａに作用して該軸を介してローラベース部材３をバネ１０の付勢力に抗して図８に示す矢印方向に回動させ、搬送ローラ６をディスク５の下方に押し下げる。【００２０】
一方、スライダ部材４の移動によって、再生ベース１の側板１１の外面に設けたピン１２、アームクランプ２の側板２１の外面に設けたピン２２がカム溝４３から開放され、それと同時期にスライダ部材４と係合した図示しないロックプレートの移動により再生ベース１の支持部材７も開放される。このため、再生ベース１はロック解除され、支持部材７を介して図示しないシャーシ基板に揺動自在に保持される。また、アームクランプ２もロック解除されて回動し、ディスク５をターンテーブル１６上に押し付け保持する。このため、車体からの振動は支持部材７によって再生ベース１への伝播が防止され、ディスク５はターンテーブル１６上に確実に保持され、再生が安定に行なわれる。【００２１】
ディスク５の再生が終了後、ディスク５の排出動作に移ると、スライダ部材４は駆動ギア９の逆回転によって後退する。この後退によって、ローラベース部材３はスライダ部材４による押し下げ力から開放されて、バネ１０の付勢力によって図２の状態に回動復帰する。また、駆動ギア６２はカム部４７に続くスライダ部材４の垂直折り曲げ側面のカム部４７の押圧から開放され、コイルスプリング６５の付勢力でスラスト方向に押し動かされて回転ギア６１と噛合う。そして、駆動ギア６２の逆回転によって、回転ギア６１を介して搬送ローラ６も逆回転し、ディスク５を排出させる。
一方、スライダ部材４はラック４４と逆回転する駆動ギア９の噛合いにより後退する。そして、スライダ部材４はラック４４と駆動ギア９との噛合いが外れると、ディスク検知部材８を初期位置に戻しながら、バネ４６の付勢力で待機位置まで後退して、図１、図２に示すディスク挿入待機状態となる。【００２２】
以上のように、この実施の形態１によれば、ディスク検知部材８の動きで押し動かされるスライダ部材４の動きで、駆動ギア６２をスラスト方向に移動させて、搬送ローラ６と一体の回転ギア６１との噛み合いを解除するように構成したので、ディスク５が再生位置まで搬送された後に短時間に回転ギア６１に対する動力伝達を停止させることができる。この結果、搬送ローラ６がディスク５と接触した状態でスリップ回転する期間を短縮し、ディスク５の傷付きを防止することができる。このため、スライダ部材４はカム部４７の圧力角を高くなることによる動作負荷増大、またはカム部拡大による動作時間の増大や部品の大型化を引き起こすことがないため、スライダ部材の動作ストロークを縮小化して装置の小型化を図ることができる。【００２３】
実施の形態２．
上記の実施の形態１では、スライダ部材４の垂直に折り曲げた側板４１の側面に駆動ギア６２をコイルスプリング６５の付勢力に抗してスラスト方向に押し動かすカム部４７を設けた構成であるが、この実施の形態２では図１１に示すように、駆動ギア６２の片面、つまりスライダ部材４が当接する面を円錐形６２ａに形成したものである。
このような構成とすることにより、スライダ部材４の前端が駆動ギア６２の円錐面６２ａに当接して移動すると、駆動ギア６２はスラスト方向に移動して回転ギア６１との噛合いを解除する。この結果、スライダ部材４には特別なカム部４７の加工を施すことなく、実施の形態１と同様の作用効果が得られる。【００２４】
実施の形態３．
図１２に示す実施の形態３では、搬送ローラ６を支持するローラベース部材３に、スライダ部材４で押し動かされる過程で駆動ギア６２に当接する凸部３４を設け、その駆動ギア６２と凸部３４のいずれか一方を斜面（円錐面６２ａ）に形成したものである。このような構成とすることにより、ローラベース部材３が前進移動するスライダ部材４で押し下げられる過程において、駆動ギア６２は凸部３４との当接によってスラスト方向に移動して回転ギア６１との噛合いを解除するもので、実施の形態２と同様の作用効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
以上のように、この発明に係るディスク装置は、ディスクと搬送ローラ間で生じるスリップによるディスクへの傷つきを防止し、スライダ部材の動作ストロークを縮小化して装置を小型化するため、ディスクが装置本体の所定位置に挿入されたとき、搬送ローラの軸と一体の回転ギアとの噛合いが解除され、ディスクが再生位置まで搬送された後に短時間に搬送ローラ回転を停止することができるように構成したので、薄型化を望むディスク装置に適している。
【図１】
2009104228.tif 000003
【図２】
2009104228.tif 000004
【図３】
2009104228.tif 000005
【図４】
2009104228.tif 000006
【図５】
2009104228.tif 000007
【図６】
2009104228.tif 000008
【図７】
2009104228.tif 000009
【図８】
2009104228.tif 000010
【図９】
2009104228.tif 000011
【図１０】
2009104228.tif 000012
【図１１】
2009104228.tif 000013
【図１２】
2009104228.tif 000014
【図１３】
2009104228.tif 000015
【図１４】
2009104228.tif 000016
【国際調査報告】
2009104228.tif 000017
2009104228.tif 000018
2009104228.tif 000019
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