(57)【要約】  本発明は、酸化物基準の質量％表示で、必須成分として、Ｂ２Ｏ３：１５〜３０％、ＳｉＯ２：２〜８％Ｌａ２Ｏ３：１５〜３０％、Ｇｄ２Ｏ３：１５〜３０％、ＺｎＯ：２０〜３０％、Ｌｉ２Ｏ：０．１〜２％、ＺｒＯ２：０．１〜６％、Ｔａ２Ｏ５：０.１〜６％、および任意成分としてＷＯ３：０〜６％を含有する光学ガラスであって、Ｔａ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋ＷＯ３の含有量が０．２〜９％であり、かつ屈折率(ｎｄ)が１．７７〜１．７８、アッベ数(νｄ)が４６〜４８、ガラス転移温度（Ｔｇ）が６００℃以下である光学ガラスに関する。上記のような構成とすることで、高屈折率・低分散性の光学特性を有し、成形温度が低く、失透しにくく、耐成形性に優れた光学ガラスが提供される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化物基準の質量％表示で、必須成分として、
Ｂ２Ｏ３：１５〜３０％、
ＳｉＯ２：２〜８％
Ｌａ２Ｏ３：１５〜３０％、
Ｇｄ２Ｏ３：１５〜３０％、
ＺｎＯ：２０〜３０％、
Ｌｉ２Ｏ：０．１〜２％、
ＺｒＯ２：０．１〜６％、
Ｔａ２Ｏ５：０.１〜６％、および
任意成分として、ＷＯ３：０〜６％を含有する光学ガラスであって、
Ｔａ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋ＷＯ３の含有量が０．２〜９．０％であり、かつ
屈折率(ｎｄ)が１．７７〜１．７８、アッベ数(νｄ)が４６〜４８、ガラス転移温度（Ｔｇ）が６００℃以下である光学ガラス。
【請求項２】
任意成分として、
Ａｌ２Ｏ３：０〜６％
Ｙ２Ｏ３：０〜６％
Ｙｂ２Ｏ３：０〜６％
ＢａＯ：０〜６％、
Ｓｂ２Ｏ３：０〜２％、
Ｎｂ２Ｏ５：０〜６％、
を含み、必須成分と任意成分との合計含有量が質量％で９５％以上である請求項１記載の光学ガラス。
【請求項３】
ＰｂＯ、ＴｌＯ２、Ｆ、Ａｓ２Ｏ３を実質的に含まない請求項１または２記載の光学ガラス。
【請求項４】
Ｌａ２Ｏ３/(Ｌａ２Ｏ３+Ｇｄ２Ｏ３)の質量比が０．４〜０．６であり、液相温度（ＴＬ）が１０００℃以下である請求項１、２または３記載の光学ガラス。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか記載の光学ガラスからなるプレス成形用プリフォーム。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか記載の光学ガラスを精密プレス成形することによって得られる光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高屈折率で低分散性の光学ガラス、およびそれを用いた精密プレス成形用プリフォームおよび光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高精細かつ小型のデジタルカメラやカメラ付携帯電話等の普及により、光学系の軽量化・小型化の要求が急速に高まっている。それらの要求に応えるため、高機能性ガラス製非球面レンズを使用した光学設計が主流となっている。特に、高屈折率で低分散特性を示すガラスを使用した大口径の非球面レンズは、光学設計上重要なものとなっている。また、非球面レンズの製造法としては、生産性と製造原価の点から研磨工程を必要としない精密プレス成形法が主流となっている。【０００３】
高屈折率で低分散特性を示すガラスとしては、従来、Ｂ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３を主成分とするガラスが知られている。しかしながら、これらはいずれも化学的耐久性や耐熱失透性や熱間成形性の向上に重点がおかれており、熱間プレス成形に必要となるガラスゴブプリフォーム（以下、単にプリフォームとも称する。）の高温成形性については十分の配慮がされていない。特に、屈折率ｎｄ＞１．７７、アッベ数νｄ＞４６のような高屈折率・低分散光学ガラスはプリフォームの成形に適したものが未だなく、精密プレスによる非球面レンズの量産化の障害となっている。これらは、一般的にガラスが高い液相温度または低い高温粘性をもつため、高精度のプリフォームを作製することが困難であるためである。【０００４】
精密プレス成形では、プレス成形温度が低いほど、型耐久性が向上し、成形サイクルが短く生産性が上がるため、成形温度の低い光学ガラスが求められる。【０００５】
従来の光学ガラス、特に精密プレス成形用光学ガラスは、屈折率ｎｄ＞１．７７、アッベ数νｄ＞４６となるとその液相温度が１０００℃を大きく超え、熱的な安定性も悪化し、プリフォーム成形時に失透しやすくなるので、量産性が悪く、プレス成形用ガラスプリフォームを精密かつ均一的に作ることが困難であった。【０００６】
上記問題を解決するために、Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｌａ２Ｏ３−Ｇｄ２Ｏ３−ＺｎＯ−Ｌｉ２Ｏ−ＺｒＯ２を主成分とし、ｎｄ＝１．７５〜１．８５、νｄ＝４０〜５５であるガラスが特許文献１に提案されている。しかし、特許文献１の光学レンズ等は、成形温度の低下に寄与する成分であるＬｉ２Ｏ−ＺｎＯの合計含有量が１２〜２４ｍｏｌ％と少ないため、成形温度が高いという問題点がある。ここで、特許文献１の光学レンズ等は、質量％に換算すると、Ｔａ２Ｏ５、ＺｒＯ２、ＷＯ３の含有量の合計が９質量％超含有している。Ｔａ２Ｏ５は、希少資源であり入手することが難しく、高価な組成である。それにより、Ｔａ２Ｏ５を多く含有させることで、完成した光学レンズ等の価格が高くなるという問題点がある。また、ＺｒＯ２は、含有量が多いと失透温度が高くなるという問題点がある。また、ＷＯ３は、含有量が多いと着色を引き起こすという問題点がある。しかし、上記の組成の含有量が少なすぎると、屈折率が下がってしまうという問題点が生じる。【０００７】
また、Ｂ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ3−ＺｎＯ−Ｌｉ２Ｏを必須成分とし、ｎｄ＝１．６６〜１．７７、νｄ＝４３〜５５、屈伏点が６２０℃以下で、高屈折率・低分散特性を示すガラスが特許文献２に提案されている。また、Ｂ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ3−Ｇｄ２Ｏ３−ＺｎＯ−Ｌｉ２Ｏを必須成分とし、ｎｄ＝１．６８〜１．８、νｄ＝４４〜５３、屈伏点が６３０℃以下で、高屈折率・低分散特性を示すガラスが特許文献３に提案されている。特許文献２および３の光学ガラスは、液相温度および高温成形についての開示はない。【０００８】
【特許文献１】特開２００３−２０１１４３号公報
【特許文献２】特許第３４５８４６１号公報
【特許文献３】特許第３４５８４６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、高屈折率・低分散性の光学特性を有し、成形温度が低く、失透しにくく、耐成形性に優れた光学ガラスの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の光学ガラスは、酸化物基準の質量％表示で、必須成分として、Ｂ２Ｏ３：１５〜３０％、ＳｉＯ２：２〜８％、Ｌａ２Ｏ３：１５〜３０％、Ｇｄ２Ｏ３：１５〜３０％、ＺｎＯ：２０〜３０％、Ｌｉ２Ｏ：０．１〜２％、ＺｒＯ２：０．１〜６％、Ｔａ２Ｏ５：０.１〜６％、および任意成分として、ＷＯ３：０〜６％を含有し、Ｔａ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋ＷＯ３の含有量が０．２〜９．０％であり、屈折率(ｎｄ)が１．７７〜１．７８、アッベ数(νｄ)が４６〜４８、ガラス転移温度（Ｔｇ）が６００℃以下であることを特徴とする。【００１１】
本発明のプレス成形用プリフォームは、酸化物基準の質量％表示で、必須成分として、Ｂ２Ｏ３：１５〜３０％、ＳｉＯ２：２〜８％、Ｌａ２Ｏ３：１５〜３０％、Ｇｄ２Ｏ３：１５〜３０％、ＺｎＯ：２０〜３０％、Ｌｉ２Ｏ：０．１〜２％、ＺｒＯ２：０．１〜６％、Ｔａ２Ｏ５：０.１〜６％、および任意成分として、ＷＯ３：０〜６％を含有し、Ｔａ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋ＷＯ３の含有量が０．２〜９．０％であり、屈折率(ｎｄ)が１．７７〜１．７８、アッベ数(νｄ)が４６〜４８、ガラス転移温度（Ｔｇ）が６００℃以下である光学ガラスからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の光学ガラス（以下、本ガラスという。）は、高屈折率で屈折率ｎｄ＝１．７７〜１．７８、低分散性でアッベ数νｄ＝４６〜４８、ガラス転移温度（Ｔｇ）が６００℃以下である。さらに、本ガラスは、Ｌａ２Ｏ３/(Ｌａ２Ｏ３+Ｇｄ２Ｏ３)の質量比が０．４〜０．６なる関係を満たすことにより、液相温度（ＴＬ）が１０００℃以下になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本ガラスの各成分範囲を設定した理由を以下に説明する。尚、以下の説明において、含有量は組成物中に含まれる酸化物の総量を基準とした含有量を表す。
本ガラスにおいて、Ｂ２Ｏ３はガラス骨格を形成し、また液相温度ＴＬを低下させる成分であり、必須成分である。本ガラスにおいて、Ｂ２Ｏ３含有量は１５〜３０質量％（以下、質量％を単に％と略す）である。Ｂ２Ｏ３含有量が１５％未満ではガラス化が困難になるか、または液相温度ＴＬが高くなる。液相温度ＴＬを低くするためにはＢ２Ｏ３含有量を１７％以上とすると好ましく、Ｂ２Ｏ３含有量が１８％以上であるとより好ましい。Ｂ２Ｏ３含有量が１９％以上であると、液相温度が低下するとともに、アッベ数を４６〜４８と高くできるため、特に、好ましい。【００１４】
一方、本ガラスでは、Ｂ２Ｏ３含有量が３０％超では屈折率ｎｄが低くなり、または耐水性等の化学的耐久性が低下するおそれもある。本ガラスにおいて、Ｂ２Ｏ３含有量が２７％以下であると好ましく、屈折率ｎｄを１．７７〜１．７８と高くしたい場合にはＢ２Ｏ３含有量を２５％以下とすると好ましい。【００１５】
本ガラスにおいて、ＳｉＯ２はＢ２Ｏ３と同様、ガラス骨格を形成し、ガラスを安定化させ、または、高温成形時の失透を抑制する成分であり、必須成分である。本ガラスにおいて、ＳｉＯ２含有量は２〜８％である。ＳｉＯ２含有量が８％を超えると、成形温度が高くなりすぎたり、屈折率ｎｄが低くなりすぎるおそれがある。ＳｉＯ２含有量が７％以下であるとより好ましく、ＳｉＯ２含有量が６％以下であるとさらに好ましい。一方、高温成形時の失透を抑制したり、または粘性を調整したい場合には、ＳｉＯ２含有量を３％以上とするのが好ましい。【００１６】
本ガラスにおいて、ＺｎＯはガラスを安定化させ、成形温度または溶解温度を低下させる成分であり、必須成分である。本ガラスにおいて、ＺｎＯ含有量は２０〜３０％である。また、モル％表示で、３０〜４０モル％である。ＺｎＯ含有量が２０％未満ではガラスが不安定になり、化学的耐久性が低下する。一方、本ガラスにおいて、ＺｎＯ含有量が３０％を超えると、ガラスの安定性が悪くなり、失透しやすくなる。ＺｎＯ含有量が２６％以下であると好ましく、ＺｎＯ含有量が２５％以下であるとさらに好ましい。【００１７】
本ガラスにおいて、Ｌａ２Ｏ３は屈折率ｎｄを高くし、化学的耐久性を向上させる成分であり、必須成分である。本ガラスにおいて、Ｌａ２Ｏ３含有量は１５〜３０％である。Ｌａ２Ｏ３含有量が、１５％未満では屈折率ｎｄが低くなりすぎるおそれがある。Ｌａ２Ｏ３含有量が１９％以上であると好ましく、Ｌａ２Ｏ３含有量が２０％以上であるとさらに好ましい。一方、Ｌａ２Ｏ３含有量が３０％を超えるとガラス化しにくくなり成形温度が高くなったり、液相温度ＴＬが高くなるおそれがある。Ｌａ２Ｏ３含有量が２６％以下であると好ましく、Ｌａ２Ｏ３含有量が２５％以下であるとより好ましい。【００１８】
本ガラスにおいて、Ｇｄ２Ｏ３はＬａ２Ｏ３と同様に屈折率ｎｄを高くし、化学的耐久性を向上させる成分であり、必須成分である。本ガラスにおいて、Ｇｄ２Ｏ３含有量は１５〜３０％である。Ｇｄ２Ｏ３含有量が１５％未満では屈折率ｎｄが低くなる。Ｇｄ２Ｏ３含有量が１９％以上であると好ましく、Ｇｄ２Ｏ３含有量が２０％以上であるとさらに好ましい。一方、Ｇｄ２Ｏ３含有量が３０％を超えるとガラス化しにくくなり成形温度が高くなったり、液相温度ＴＬが高くなるおそれがある。Ｇｄ２Ｏ３含有量が２６％以下であると好ましく、Ｇｄ２Ｏ３含有量が２５％以下であるとさらに好ましい。【００１９】
本ガラスにおいて、Ｌａ２Ｏ３とＧｄ２Ｏ３の比を最適化すると、液相温度（ＴＬ）を大幅に下げる効果がある。特に、Ｌａ２Ｏ３/(Ｌａ２Ｏ３+Ｇｄ２Ｏ３)の質量比が０．４〜０．６なる関係を満たすことにより、液相温度（ＴＬ）が１０００℃以下になる。【００２０】
本ガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏは、ガラスを安定化させ、成形温度、溶解温度を低下させる成分であり、必須成分である。本ガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏ含有量は０．１〜２％である。Ｌｉ２Ｏ含有量が０．１％未満では、成形温度または溶解温度が高くなりすぎるおそれがある。Ｌｉ２Ｏ含有量が０．２％以上であると好ましく、Ｌｉ２Ｏ含有量が０．３％以上であるとさらに好ましい。一方、Ｌｉ２Ｏ含有量が２％を超えると失透しやすくなり、化学的耐久性の低下や溶解時の成分の揮散が激しくなるおそれがある。Ｌｉ２Ｏ含有量が１．５％以下であると好ましく、Ｌｉ２Ｏ含有量が１．０％以下であるとさらに好ましい。なお、モル％表示で、０．１〜８モル％である。【００２１】
本ガラスにおいて、Ｔａ２Ｏ５はガラスを安定化させる、屈折率ｎｄを高くする、高温成形時の失透を抑制する成分であり、必須成分である。本ガラスにおいて、Ｔａ２Ｏ５含有量は０．１〜６％である。Ｔａ２Ｏ５含有量が、０．１％未満では屈折率ｎｄが低くなりすぎたり、液相温度ＴＬが高くなりすぎるおそれがある。Ｔａ２Ｏ５含有量が１％以上であると好ましく、Ｔａ２Ｏ５含有量が２％以上であるとさらに好ましい。一方、Ｔａ２Ｏ５含有量が６％を超えると、成形温度が高くなりすぎたり、アッベ数νｄが小さくなりすぎるおそれがある。Ｔａ２Ｏ５含有量が５．５％以下であると好ましく、Ｔａ２Ｏ５含有量が５％以下であるとさらに好ましい。【００２２】
本ガラスにおいて、ＺｒＯ２はガラスを安定化させる、屈折率ｎｄを高くする、高温成形時の失透を抑制する成分であり、必須成分である。本ガラスにおいて、ＺｒＯ２含有量は０．１〜６％である。ＺｒＯ２含有量が６％を超えると成形温度が高くなりすぎたり、アッベ数νｄが小さくなりすぎるおそれがある。ＺｒＯ２含有量が５．５％以下であるとより好ましく、ＺｒＯ２含有量が５％以下であるとさらに好ましい。一方、添加の効果を得るためには、ＺｒＯ２含有量が１％以上であるとより好ましく、ＺｒＯ２含有量が２％以上であるとさらに好ましい。【００２３】
本ガラスにおいて、ＷＯ３は必須成分ではないが、ガラスを安定化させ、屈折率ｎｄを高くし、高温成形時の失透を抑制する成分であり、０〜６％含有してもよい。ＷＯ３含有量が６％を超えると成形温度が高くなり、アッベ数νｄが小さくなるおそれがある。好ましくはＷＯ３含有量が５％以下である。【００２４】
ここで、本ガラスにおいて、Ｔａ２Ｏ５、ＺｒＯ２、ＷＯ３の含有量の合計（以下、Ｔａ＋Ｚｒ＋Ｗとも略記する）は、０．２〜９．０質量％である。Ｔａ＋Ｚｒ＋Ｗが、８．５％以下であると好ましく、８．０％以下であるとさらに好ましい。Ｔａ２Ｏ５は、希少資源であり入手することが難しく、高価な組成である。それにより、Ｔａ２Ｏ５を多く含有するということは、完成した光学レンズ等の価格を高くする。また、ＺｒＯ２は、含有量が多いと失透温度を高くする。また、ＷＯ３は、含有量が多いと着色を引き起こす。Ｔａ２Ｏ５、ＺｒＯ２、ＷＯ３の含有量の合計が０．２％未満であると屈折率が下がるおそれがあるので、含有量の合計は０．２％以上である。なお、Ｔａ２Ｏ５、ＺｒＯ２、ＷＯ３の含有量の合計が９．０％を超える場合は、それらの含有量の合計が９％以下の場合と比べ、屈折率が低い。そのため、屈折率を上げるために、Ｌａ２Ｏ３とＧｄ２Ｏ３の含有量をかなり多く含有しなければならない。【００２５】
本ガラスにおいて、Ｎｂ２Ｏ５は必須成分ではないが、ガラスを安定化させる、屈折率ｎｄを高くする、高温成形時の失透を抑制する等のために０〜６％含有してもよい。Ｎｂ２Ｏ５含有量が６％を超えると、アッベ数νｄが小さくなりすぎる、もしくは透過率が低下するおそれがある。好ましくはＮｂ２Ｏ５含有量が５％以下である。【００２６】
本ガラスにおいて、Ｙ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３はいずれも必須成分ではないが、屈折率ｎｄを高くする、高温成形時の失透を抑制する等のために０〜６％含有してもよい。これらの含有量が６％を超えると、ガラスがかえって不安定になる、成形温度が高くなりすぎるおそれがある。Ｙ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３の含有量が５％以下であると好ましい。【００２７】
本ガラスにおいて、Ａｌ２Ｏ３は必須成分ではないが、ガラスを安定化させる、屈折率ｎｄの調整をする等の目的で０〜６％含有しても良い。Ａｌ２Ｏ３の含有量が６％を超えると、アッベ数νｄが低くなりすぎるおそれがある。Ａｌ２Ｏ３の含有量が５％以下であるとより好ましい。【００２８】
本ガラスにおいて、ＢａＯは必須成分ではないが、ガラスを安定化させる、アッベ数νｄを大きくする、または成形温度を低くする、比重を小さくする等のために０〜６％含有しても良い。ＢａＯの含有量が６％を超えると、ガラスが不安定になる、または屈折率ｎｄが低くなる等のおそれがある。ＢａＯの含有量が５％以下であるとより好ましい。【００２９】
また、清澄等の目的で、本ガラスにＳｂ２Ｏ３を０〜２％含有してもよい。【００３０】
本ガラスは本質的に上記成分からなり、それらの合計含有量は９５％以上であることが好ましい。本発明の目的を損なわない範囲でその他の成分を含有してもよい。そのような成分を含有する場合それら成分の含有量の合計は、好ましくは５％以下である。なお、質量％で示すと、それらの含有量は５質量％以下である。【００３１】
また、ガラスをより安定化させる、屈折率ｎｄの調整、比重調整、溶解温度の低下等の目的のために、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２ＯまたはＣｓ２Ｏの各成分を合量で０〜５％含有してもよい。Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２ＯまたはＣｓ２Ｏの各成分の合量が５％を超えると、ガラスが不安定になる、屈折率ｎｄが低くなる、硬度が小さくなる、または化学的耐久性が低下するおそれがある。なお、硬度または化学的耐久性を重視する場合には、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２ＯまたはＣｓ２Ｏの各成分をいずれも含有しないことが好ましい。【００３２】
本ガラスにおいて、上記以外の任意成分としては、それぞれの要求特性に応じて選択することができる。例えば、高屈折率ｎｄと低ガラス転移点Ｔｇを重視する場合には、ＳｎＯ２を０〜４％まで含有してもよい。
同様に、高屈折率を重視する場合には、ＴｅＯ２および／またはＢｉ２Ｏ３を単独でまたは合量で０〜６％含有してもよい。ＴｅＯ２および／またはＢｉ２Ｏ３の含有量が６％を超えるとガラスが不安定になる、透過率が著しく低下するおそれがある。ただし、アッベ数νｄを大きくしたい場合には、ＴｅＯ２またはＢｉ２Ｏ３のいずれも含有しないことが好ましい。【００３３】
本ガラスにおいては、環境面での負荷を減少させるため、ＰｂＯ、ＴｌＯ２、Ｆ、Ａｓ２Ｏ３をいずれも実質的に含有しないことが好ましい。フッ素を含有すると、熱膨張係数を大きくし、離型性、成形性に悪影響を与えるほか、成分が揮散しやすいことから、光学ガラスの組成が不均一になりやすく、離型膜など型の耐久性を下げるなどの問題がある。【００３４】
本ガラスにおいては、着色の防止等の理由により、Ｆｅ２Ｏ３を含有しないことが好ましいが、通常は原料から不可避的に混入する。その場合でも、本ガラスにおいてＦｅ２Ｏ３含有量は０．０００１％以下とすることが好ましい。【００３５】
本ガラスの光学特性としては、屈折率ｎｄが１．７７〜１．７８である。屈折率ｎｄが１．７７以上であると、レンズの小型化、薄型化に適するため好ましい。一方、本ガラスの屈折率ｎｄが１．７８を超えるとアッベ数が小さくなりすぎ、またその他の熱物性に悪影響を及ぼすため好ましくない。【００３６】
本ガラスのアッベ数νｄは、４６〜４８である。【００３７】
本ガラスの液相温度ＴＬは、１０００℃以下であると好ましい。液相温度ＴＬが、１０００℃を超えると高温成形時に被成形物が失透しやすくなる。なお、液相温度ＴＬは、ある温度に保持した場合に、ガラス融液から結晶固化物が生成しない最高温度として定義される。本ガラスのガラス転移点Ｔｇは６００℃以下である。６００℃以下であると成形温度を低くすることができ、型表面に形成されている保護膜等の耐久性が向上するため好ましく、ガラス転移点が５８０℃以下であるとさらに好ましい。【００３８】
本ガラスを、排出ノズルを付設した溶解槽等で溶融させた後、前記排出ノズルから滴下、冷却することにより、所定の質量を有するプレス成形用プリフォームとすることができる。得られたプリフォームを精密プレス成形用の型（代表的な構成としては、上型、下型及び胴型で構成される）にセットし、変形可能な温度まで加熱後、加圧、冷却、取り出しして、光学素子とする。【００３９】
本ガラスによる光学素子としては、デジタルスチルカメラ用、デジタルビデオカメラ用、カメラ付携帯電話用等の各種レンズ、特に非球面レンズが好適なものとして挙げられる。
【実施例】
【００４０】
以下、本発明の具体的な態様を実施例（例１〜例６、例９〜例１３）および比較例（例７〜例８）により説明するが、本発明はこれらに限定されない。例８は、特許文献１の実施例３６である。【００４１】
原料調製法としては、表に示す組成のガラスが得られるように下記原料を調合して白金製るつぼに入れ、１１００〜１３００℃で１時間溶解した。この際白金製スターラにより０．５時間撹拌して溶融ガラスを均質化した。均質化された溶融ガラスは流し出して板状に成形後、Ｔｇ＋１０℃の温度で４時間保持後、−６０℃／hの冷却速度で室温まで徐冷した。なお、表中、「−」で表示する部分は、該当成分がないことを示す。【００４２】
原料としては、酸化ホウ素、酸化アルミニウム、炭酸リチウム、二酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、炭酸バリウムおよび酸化アンチモンとして、関東化学社製の特級試薬を使用した。酸化ランタン、酸化ガドリニウムおよび酸化イットリウムとして信越化学工業社製の純度９９．９％の試薬を使用した。酸化タンタル、二酸化珪素、酸化タングステン、酸化ニオブ、酸化イッテルビウムおよび酸化ビスマスとして、高純度化学研究所社製の純度９９．９％以上の試薬を使用した。【００４３】
得られたガラスについて、波長５８７．６ｎｍ（ｄ線）における屈折率ｎｄ、波長６５６．３ｎｍ（Ｃ線）における屈折率ｎＣ、波長４８６．１ｎｍ（Ｆ線）における屈折率ｎＦ、アッベ数νｄ、ガラス転移点Ｔｇ（単位：℃）、屈伏点Ａｔ（単位：℃）、液相温度ＴＬ（単位：℃）および比重ｄを測定した。これらの測定法を以下に述べる。【００４４】
熱的特性（ガラス転移点Ｔｇ）：直径５ｍｍ、長さ２０ｍｍの円柱状に加工したサンプルを、熱機械分析装置（マックサイエンス社製、商品名：ＤＩＬＡＴＯＭＥＴＥＲ５０００）を用いて５℃／分の昇温速度で測定した。【００４５】
光学恒数（屈折率ｎｄ、アッベ数νｄ）：一辺が２０ｍｍ、厚みが１０ｍｍの直方体形状に加工したサンプルを、精密屈折率計（カルニュー光学社製、商品名：ＫＰＲ−２）を用いて測定した。屈折率ｎｄは、徐冷降温速度−６０℃／ｈにして得られたサンプルについて測定した。なお、アッベ数νｄは、計算式｛（ｎｄ−１）／（ｎＦ−ｎＣ）｝により求めた。【００４６】
液相温度ＴＬ：１辺が１０ｍｍの立方体形状に加工したサンプルを白金製の皿に載せ、一定温度に設定した電気炉内で１時間静置した後に取り出したものを１０倍の光学顕微鏡で観察し、結晶の析出が見られない最高温度を液相温度ＴＬとした。【００４７】
以下、測定および算出結果を表に示す。表１、表３は本発明の実施例および比較例におけるガラスの組成をモル％で表記したものであり、表２、表４は本発明の実施例および比較例におけるガラスの組成を質量％で表記したものである。なお、例７のサンプルは失透したため、屈折率等の測定は行っていない。該当箇所に「−」で表示した。
【００４８】
【表１】
2009072586.tif 000002
【００４９】
【表２】
2009072586.tif 000003
【００５０】
【表３】
2009072586.tif 000004
【００５１】
【表４】
2009072586.tif 000005
【００５２】
本発明を特定の態様を参照して詳細に説明したが、本発明の精神と範囲を離れることなく様々な変更および修正が可能であることは、当業者にとって明らかである。
なお、本出願は、２００７年１２月６日付けで出願された日本特許出願（２００７−３１６４２４）に基づいており、その全体が引用により援用される。
また、ここに引用されるすべての参照は全体として取り込まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
デジタルカメラ等の光学部品として好適な光学ガラスを提供できる。
【国際調査報告】
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