(57)【要約】スライダ部材がディスク挿入待機位置に後退する過程でラックと駆動ギアとの噛合いが外れると共に、カム部による搬送ローラに対する作用が解除された後、ローラベース部材が付勢部材の付勢力を受けて回動し搬送ローラをディスク搬送位置に移動させる該ローラベース部材の動きにより、スライダ部材に後退移動力を加えるように、ローラベース部材とスライダ部材とに当接部を相対的に設けたものである。
2009057233.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを搬送ローラによって装置本体に挿入／排出を行うディスク装置において、
前記ディスクが装置本体の所定位置に挿入されたとき、この挿入を検出したディスク検出部材の動きで押し動かされるスライダ部材と、
前記スライダ部材に設けられ該スライダ部材の動きで装置本体に設けた駆動ギアと噛合うラックと、
前記スライダ部材の動きに従ってローラベース部材に回転可能に支持した前記搬送ローラを該ローラベース部材と共にディスク搬送位置から離れる方向に駆動する該スライダ部材に設けたカム部と、
前記搬送ローラをディスク搬送位置に位置させるように前記ローラベース部材に付勢力を付勢する付勢部材と、
前記スライダ部材の動きに従って規制が開放されると、前記ディスクをターンテーブル上に押圧するアームクランプ及び該ターンテーブルを備え前記装置本体側に衝撃部材を介して支持された再生ベースと、
前記スライダ部材がディスク挿入待機位置に後退する過程で前記ラックと駆動ギアとの噛合いが外れると共に前記カム部による前記搬送ローラに対する作用が解除された後、前記付勢部材の付勢力を受けて前記搬送ローラをディスク搬送位置に移動させる前記ローラベース部材の動きにより、前記スライダ部材に後退移動力を加えるように該ローラベース部材と該スライダ部材とに相対的に設けた当接部と
を備えたことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
当接部の一方をピン、他方をカム状としたことを特徴とする請求項１記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ディスクを搬送ローラによって装置本体に挿入／排出を行うディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のディスク装置では、例えば特許文献１に記載されているように、ラックを有するスライダ部材が該ラックに噛合うギアによって作動位置に駆動され、また、その作動位置から待機位置に駆動される構成であり、その待機位置に移動する過程でラックとギアの噛合いが外れた後、スライダ部材を待機位置まで移動させるために、スライダ部材には付勢部材としてのバネが取付けられているのが一般的である。【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１９９８３１公報
【０００４】
しかし、上記のように従来のディスク装置によれば、ラックとギアの噛合いが外れた後は、スライダ部材を待機位置まで移動する手段はバネの付勢力のみとなるため、例えばギアの駆動力からバネによる付勢力に変わるときの駆動力の変動によってスライダ部材の移動負荷がバネの付勢力を超えた場合、スライダ部材は待機位置まで移動することができなくなる問題があった。【０００５】
また、スライダ部材が待機位置で待機している場合であっても、例えば移送時の落下等で上記のバネの付勢力を上回る衝撃が加わった場合、スライダ部材が移動して他部材に衝突して破損したり、位置ずれが発生して動作開始時に通常動作ができなくなるという問題があった。【０００６】
そこで、上記のような問題を解決するために、バネの付勢力を強くしたり、専用の対策部材等を設けることが考えられる。しかし、移動負荷の増大したスライダ部材を駆動するためには、駆動力の大きなモータを採用する必要が生じ、装置が大型化する。また、専用の対策部材を設けることによりコストアップになるという問題があった。【０００７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、搬送ローラをディスク搬送位置に移動待機させるローラベース部材の回動力を利用して、スライダ部材が待機位置に戻れない問題点を解消する。移送時の落下等で衝撃が加わった場合でも、スライダ部材の待機位置からのずれを防止することができるディスク装置を得ることを目的とする。
【発明の開示】
【０００８】
この発明に係るディスク装置は、スライダ部材がディスク挿入待機位置に後退する過程でラックと駆動ギアとの噛合いが外れると共に、カム部による搬送ローラに対する作用が解除された後、付勢部材の付勢力を受けて搬送ローラをディスク搬送位置に移動させるローラベース部材の動きによりスライダ部材に後退移動力を加えるように該ローラベース部材と該スライダ部材とに相対的に設けた当接部を備えたものである。
【０００９】
この発明によれば、付勢部材の付勢力を受けて搬送ローラをディスク搬送位置に移動させるローラベース部材の動きによりスライダ部材を後退移動させる構成であるから、何らかの原因でスライダ部材を待機位置に戻す負荷が増大しても、ローラベース部材が搬送ローラをディスク搬送位置に移動させることができる限り、このローラベース部材の動きでスライダ部材を確実に後退移動させることができる。また、スライダ部材が待機位置で待機状態にある場合、落下等の衝撃が加わっても、ローラベース部材とスライダ部材とに相対的に設けた当接部の当接によって、スライダ部材の待機状態からの位置ずれを確実に防止し、他部材との衝突による破損事故をなくすことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１によるディスク再生装置のディスク挿入待機状態における主要部のみを示す平面図である。
【図２】図1の左側面図である。
【図３】ディスクが挿入された状態における主要部のみを示す平面図である。
【図４】図３の左側面図である。
【図５】ディスク再生状態における主要部のみを示す平面図である。
【図６】図５の左側面図である。
【図７】駆動ギアとラックとの噛合いが外れた直後にスライダ部材が停止した状態における主要部のみを示す平面図である。
【図８】図７の左側面図である。
【図９】ローラベース部材とスライダ部材との係合部材当接により該スライダ部材が所定位置方向へ押された状態を示す平面図である。
【図１０】図９の左側面図である。
【図１１】ローラベース部材とスライダ部材との係合部材は当接する前の状態を示す斜視図である。
【図１２】ローラベース部材とスライダ部材との係合部材は当接した状態を示す斜視図である
【図１３】ローラベース部材の動きでスライダ部材を待機位置方向に移動させる状態の説明図である。
【図１４】スライダ部材４が装置本体の前面側に移動した再生状態を示す装置内部から見た斜視図である。
【図１５】図１４の左側面図である。
【図１６】スライダ部材４が装置本体の奥側に移動したディスク挿入待機状態を示す装置内部から見た斜視図である。
【図１７】図１６の左側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための最良の形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるディスク再生装置のディスク挿入待機状態における主要部のみを示す平面図、図２は図１の左側面図、図３はディスクが挿入された状態における主要部のみを示す平面図、図４は図３の左側面図、図５はディスク再生状態における主要部のみを示す平面図、図６は図５の左側面図、図７は駆動ギアとラックとの噛合いが外れた直後にスライダ部材が停止した状態における主要部のみを示す平面図、図８は図７の左側面図、図９はローラベース部材とスライダ部材との係合部材当接により該スライダ部材が所定位置方向へ押された状態を示す平面図、図１０は図９の左側面図、図１１はローラベース部材とスライダ部材との係合部材は当接する前の状態を示す斜視図、図１２はローラベース部材とスライダ部材との係合部材は当接した状態を示す斜視図、図１３はローラベース部材の動きでスライダ部材を待機位置方向に移動させる状態の説明図である。【００１２】
この発明の実施の形態１におけるディスク装置は、再生ベース１、アームクランプ２、ローラベース部材３、スライダ部材４を備えている。再生ベース１は図示しないシャーシ基板に対し緩衝部材係止部７に係止される緩衝部材（図示せず）を介してロック・ロック解除するように設けられ、ターンテーブル１１を備えている。アームクランプ２はディスク５の挿入奥側において、再生ベース１に対し回動可能に支持されている。【００１３】
ローラベース部材３は両端の略直角な側板３１，３１を図示しないシャーシ基板に対し軸３２，３２で回動自在に支持されている。そして、ディスク５を搬送する搬送ローラ６の両端部が側板３１，３１に回動自在に支持され、この側板３１を貫通した搬送ローラ６の軸６ａの一端には、図示しないシャーシ基板に設けた駆動ギアと係脱するギア６１が設けられている。また、ローラベース部材３と図示しないシャーシ基板との間には、常に搬送ローラ６をディスク搬送位置に維持させるように、ローラベース部材３に対し図２の矢印方向の回動力を付与するバネ１０が設けられている。【００１４】
スライダ部材４は側板３１に沿って前後方向に移動可能に図示しないシャーシ基板に支持され、このスライダ部材４と図示しないシャーシ基板との間には該スライダ部材を後方へ付勢するバネ４６が設けられている。ディスク挿入検知レバー８は、ディスク５の挿入を検知して回動したとき、スライダ部材４を前方（ディスク装置前面側）に移動させるように該スライダ部材に係合している。【００１５】
そして、上記側板３１に近接するスライダ部材４の略直角な側板４１の前端側には、搬送ローラ６をバネ１０の付勢力に抗して押し下げるカム部４２が設けられている。また、この側板４１の後端側には、再生ベース１の側板１１の外面に設けたピン１２、アームクランプ２の側板２１の外面に設けたピン２２を引き入れるカム溝４３を有する。また、スライダ部材４はカム溝４３と平行して前後方向にラック４４を有する。このラック４４には図示しないシャーシ基板に設けた駆動ギア９が噛合うようになっている。【００１６】
次に動作について説明する。まず、図１、図２に示すディスク挿入待機状態においては、スライダ部材４はバネ４６の付勢力で後退して待機位置に保持されている。この結果ラック４４は駆動ギア９から離脱し、スライダ部材４のカム部４２は搬送ローラ６に作用しない。このため、ローラベース部材３はバネ１０の付勢力を受けて側板３１の軸３２を支点に図２の矢印方向に回動し、搬送ローラ６をディスク搬送位置に保持する。このとき、搬送ローラ６の一端に設けたギア６１は図示しないシャーシ基板に設けた駆動ギアと係合する。【００１７】
図１、図２に示すディスク挿入待機状態において、ディスク５が挿入されると、この挿入を検知した図示しない検知部材からの信号に基づいて、図示しないシャーシ基板に設けた駆動ギアが回動を開始し、この駆動ギアと係合しているギア６１を介して搬送ローラ６が回転する。そして、挿入されたディスク５は搬送ローラ６と図示しないディスクガイドとの間に挟持されて搬送され、図３、図４に示す所定位置つまりターンテーブル１１上に保持されるまで搬送される。【００１８】
ディスク５が図３、図４に示す所定位置まで搬送されると、この搬送されたディスクで押し動かされるディスク挿入検知レバー８が図１の位置から図３の位置に移動することにより、スライダ部材４をバネ４６の付勢力に抗して前方（装置本体の前面側）に押し動かす。このため、ラック４４が駆動ギア９に噛合い、以後、図５、図６に示すように、スライダ部材４は駆動ギア９の回動に従いさらに前方に移動する。この移動に伴い、スライダ部材４の前端側のカム部４２が搬送ローラ６に作用して該搬送ローラを介してローラベース部材３をバネ１０の付勢力に抗して図６に示す矢印方向に回動させ、搬送ローラ６をディスク５の下方に押し下げる。【００１９】
一方、スライダ部材４の移動によって、再生ベース１の側板１１の外面に設けたピン１２、アームクランプ２の側板２１の外面に設けたピン２２がカム溝４３から開放される。このため、再生ベース１はロック解除され、緩衝部材係止部７に係止される緩衝部材（図示せず）を介して図示しないシャーシ基板に揺動自在に保持される。また、アームクランプ２もロック解除されて回動し、ディスク５をターンテーブルに押し付け保持する。このため、車体からの振動は緩衝部材（図示せず）によって再生ベース１への伝播が防止され、ディスク５はターンテーブル１１上に確実に保持され、再生が安定に行なわれる。【００２０】
上記のディスク５の再生状態において再生が終了後、ディスク５の排出動作に移ると、駆動ギア９が逆回転を開始し、スライダ部材４はラック４４と駆動ギア９の噛合いにより後退する。スライダ部材４はラック４４と駆動ギア９の噛合いが外れると、バネ４６の付勢力で待機位置まで後退して、図１、図２に示すディスク挿入待機状態となる。スライダ部材４の後退に伴ってスライダ部材４の前端側のカム部４２と係合している搬送ローラ６は上昇し、ギア６１が逆転を開始し、搬送ローラ６はディスク５を排出させる。【００２１】
このとき、図７、図８に示すように、ラック４４と駆動ギア９との噛合いが外れた直後に、何らかの原因でスライダ部材４に大きな負荷がかかり、バネ４６の付勢力ではスライダ部材４が待機位置へ移動しなくなった場合でも、ローラベース部材３が搬送ローラ６をディスク搬送位置まで戻すために図１１の矢印方向に回動する過程で、その側板３１の外面に設けた係合凸部である当接部３３が図１２に示すように、スライダ部材４に設けた係合凸部である当接部４５に当接して図１３の鎖線示のように該スライダ部材を待機位置の方向に押し動かす。このため、ラック４４と駆動ギア９との噛合いが外れた後も、スライダ部材４は待機位置まで移動し、図９、図１０に示すように待機位置に戻る。この結果、次回のディスク挿入からの動作が円滑に行われる。【００２２】
以上のように、この発明のディスク装置は、付勢部材の付勢力を受けて搬送ローラをディスク搬送位置に移動させるローラベース部材の動きを利用して、スライダ部材を待機位置へ移動させる構成であるから、何らかの原因でスライダ部材を待機位置に戻す負荷が増大しても、ローラベース部材が搬送ローラをディスク搬送位置に移動させることができる限り、このローラベース部材の動きでスライダ部材を確実に後退移動させることができる。また、スライダ部材が待機状態にある場合、落下等の衝撃が加わっても、ローラベース部材とスライダ部材とに相対的に設けた当接部の当接によって、スライダ部材の移動を防止して他部材との衝突による破損事故を確実に防止することができるという効果がある。【００２３】
実施の形態２．
上記の実施の形態１では、スライダ部材４がディスク挿入待機位置に後退する過程でラック４４と駆動ギア９との噛合いが外れると共に、カム部４２による搬送ローラ６に対する作用が解除され、付勢部材１０の付勢力を受けて搬送ローラ６をディスク搬送位置に移動させるローラベース部材３の動きによりスライダ部材４を待機方向に移動させるように該ローラベース部材３と該スライダ部材４とに相対的に設けた当接部３３，４５を備えた構成であるが、この実施の形態２は図１４〜図１７に示すように、上記係合当接部部材３３，４５の一方の当接部３３をピンとし、他方の係合当接部部材４５をカム状としたものである。なお、反対に一方の当接部３３をカム状とし、他方の当接部４５をピンとしても同様である。【００２４】
図１４はスライダ部材４が装置本体の前面側に移動した再生状態を示す装置内部から見た斜視図、図１５は図１４の左側面図、図１６はスライダ部材４が装置本体の奥側に移動したディスク挿入待機状態を示す装置内部から見た斜視図、図１７は図１６の左側面図である。【００２５】
図１４、図１５に示す再生状態では、スライダ部材４の前端側のカム部４２が搬送ローラ６に作用して該搬送ローラを介してローラベース部材３をバネ１０の付勢力に抗して押し下げている。この再生状態において、前記実施の形態１で説明したように、ディスク５の排出動作に移り、駆動ギア９が逆回転されると、スライダ部材４は駆動ギア９との噛合いで装置本体の奥側（待機位置方向）に移動し、カム部４２に作用している搬送ローラ６を介して、ローラベース部材３はバネ１０の付勢力で図１４、図１５の位置から図１６、図１７のように回動して搬送ローラ６が上昇する。搬送ローラ６の上昇に伴いギア６１が逆転を開始し、ディスク５の装置本体外への排出動作が開始される。このとき、ローラベース部材３の端部側面に設けたピンからなる当接部３３がスライダ部材４のカム状の当接部４５に作用して該スライダ部材を図１６の矢印方向に斜線位置から実線位置の待機位置まで後退させる。【００２６】
実施の形態２は上記の構成であるから、スライダ部材４が待機位置に戻るまで当接部３３，４５は当接しており、実施の形態１におけるスライダ部材４を待機位置に戻すための付勢部材としてのバネ４６が不要である。また、ピンからなる当接部３３とカム状の当接部４５とが常時当接しているので、スライダ部材は落下等の衝撃が加わっても位置ずれを生ずることがなく、他部材との衝突による破損を確実に防止することができるという効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、この発明に係るディスク装置は、搬送ローラをディスク搬送位置に移動させるローラベース部材の動きによりスライダ部材を待機位置に移動させるように当接部を相対的に設けた構成にして、スライダ部材が待機位置に戻れない問題点を解消するとともに、スライダ部材に衝撃が加わった場合でも、待機位置からのずれを防止して他部材との衝突による破損を防止するので、ＣＤやＤＶＤの再生装置などに適している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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