(57)【要約】  安全に連結・連結解除操作ができる管継手を提供する。該管継手は、第１施錠子（１４）と、施錠子保持部材（１６）と、抑え部材（１８）と、弁部材（２２）とを有する雌型継手部材（１２）を備える。雄型継手部材（１３）が雌型継手部材（１２）内にその一端から挿入されることにより、施錠子保持部材（１６）が開錠保持位置（図１）から、第１施錠子が施錠位置に変位するのを許容する変位許容位置（図２）に変位され、次に、抑え部材（１８）が待機位置（図１）から、該第１施錠子を抑える抑え位置（図３）とされ、その後に弁部材（２２）が閉位置（図４）から開位置（図５）とされる。
2009133630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄型継手部材を受け入れる一端と、流体源に連通される他端とを有する雌型継手部材であって、
受け入れた雄型継手部材に係合して該雄型継手部材を該雌型継手部材に連結する施錠位置と、該雄型継手部材から外れて該雄型継手部材の該雌型継手部材との連結を解除する施錠解除位置との間で変位可能な第１施錠子と、
該第1施錠子を該施錠解除位置に保持する開錠保持位置と、第1施錠子が該施錠位置となるのを許容する変位許容位置との間で変位可能な施錠子保持部材と、
第1施錠子に対して相対的に変位して、該第１施錠子が施錠解除位置になるのを許容する待機位置と、該施錠子保持部材が変位許容位置となった状態での該第１施錠子に係合して該第１施錠子を該施錠位置に抑える抑え位置となる抑え部材と、
該雄型継手部材の流体通路と連通される該雌型継手部材の流体通路を開放する開位置と該流体通路を閉止する閉位置との間で変位可能な弁部材と、
を有し、
該雄型継手部材が該雌型継手部材内に該一端から挿入されることにより、該施錠子保持部材が該開錠保持位置から変位許容位置に変位され、次に、該抑え部材が該待機位置から該抑え位置に変位され、その後に該弁部材が該閉位置から該開位置とされるようにした雌型継手部材。
【請求項２】
筒状本体と、
該筒状本体の長手軸線方向で変位可能に取り付けられ、該第１施錠子を該施錠位置と該施錠解除位置との間で変位可能に支持する筒状の施錠子支持部材と、
該弁部材に連結され該筒状本体の外周に取り付けられた筒状の弁操作部材であって、該弁部材を該閉位置とする閉止保持位置と、該弁部材を該開位置とする開放保持位置との間を該長手方向で変位可能とされている弁操作部材と、
を有し、
該抑え部材が該抑え位置とされた状態において、該施錠子保持部材と該施錠子支持部材とが該雄型継手部材により更に押し込まれ、それにより該弁操作部材が開放保持位置とされるようにした請求項１に記載の雌型継手部材。
【請求項３】
筒状本体と、
該筒状本体の長手軸線方向で変位可能に取り付けられ、該第１施錠子を該施錠位置と該施錠解除位置との間で変位可能に支持する筒状の施錠子支持部材と、
を有し、
該施錠子保持部材が、該施錠子支持部材の内周面に摺動可能に取り付けられ、該施錠子支持部材に対し該長手軸線方向で該開錠保持位置と該変位許容位置との間で変位可能とされており、
該抑え部材が、該施錠子支持部材の半径方向外側で、該施錠子支持部材に対し該長手軸線方向で該待機位置と抑え位置との間を変位可能とされており、
該雄型継手部材が該雌型継手部材内に該一端から挿入されることにより、該雄型継手部材により該施錠子保持部材が該開錠保持位置から該変位許容位置に動かされ、その状態で、該施錠子保持部材と該施錠子支持部材とが該雄型継手部材により押し込まれ、それにより該抑え部材が該待機位置から該抑え位置となるようにされた請求項１に記載の雌型継手部材。
【請求項４】
該弁部材に連結され該筒状本体の外周に取り付けられた筒状の弁操作部材であって、該弁部材を該閉位置とする閉止保持位置と、該弁部材を該開位置とする開放保持位置との間を該長手方向で変位可能とされている弁操作部材を有し、
該抑え部材が該抑え位置とされた状態において、該施錠子保持部材と該施錠子支持部材とが該雄型継手部材により更に押し込まれ、それにより該弁操作部材が開放保持位置とされるようにした請求項３に記載の雌型継手部材。
【請求項５】
該筒状本体に設けられ、該弁操作部材に係合して該弁操作部材を該開放保持位置に保持する施錠位置と、該弁操作部材が該閉止保持位置に変位されるのを許容する施錠解除位置との間で変位可能とされた第２施錠子を有し、
該第２施錠子は、当該雌型継手部材の流体通路に通される流体の圧力により該施錠位置に向けて変位されるようにした請求項４に記載の雌型継手部材。
【請求項６】
筒状本体に設けられ、弁操作部材に係合して、該弁操作部材を該閉止保持位置に保持する第１の位置と、該弁操作部材から外れて該弁操作部材が該閉止保持位置から該開放保持位置に変位するのを許容する第２の位置との間で変位可能とされた弁操作部材係止部材を有し、
該弁操作部材係止部材は、該抑え部材が該抑え位置とされた状態において、該施錠子保持部材と該施錠子支持部材とが該雄型継手部材により押し込まれたときに該第２の位置とされるようにされている請求項２、４又は５に記載の雌型継手部材。
【請求項７】
該抑え部材に設けられ、該筒状本体に係合して、該抑え部材が該筒状本体に対して相対的に動くのを阻止する係止位置と、該筒状本体から離れて該抑え部材が該筒状本体に対して相対的に動くのを許容する係止解除位置との間で変位可能とされた抑え部材係止部材を有し、
該施錠子保持部材と該施錠子支持部材とが雄型継手部材によって押し込まれるときに、該抑え部材係止部材が該係止位置にあり、該施錠子保持部材と該施錠子支持部材とが該抑え部材に対して相対的に動くようになし、該抑え部材が該抑え位置となったときに該抑え部材係止部材が該係止解除位置となるようにした請求項２、４又は５に記載の雌型継手部材。
【請求項８】
該施錠子支持部材に設けられて、該抑え部材に係合して、該施錠子支持部材が該抑え部材に対して相対的に動くのを阻止する係止位置と、該抑え部材から離れて該施錠子支持部材が該抑え部材に対して相対的に動くのを許容する係止解除位置との間で変位可能とされた施錠子支持部材係止部材を有し、
該施錠子保持部材が該雄型継手部材によって押し込まれるときに、該施錠子支持部材係止部材が該係止位置にあり、該施錠子保持部材が該施錠子支持部材に対して相対的に動くようになし、該施錠子保持部材が該変位許容位置となったときに、該施錠子支持部材係止部材が係止解除位置となり、該施錠子支持部材が該施錠子保持部材とともに雄型継手部材によって押し込まれるようにした請求項２、４又は５に記載の雌型継手部材。
【請求項９】
該施錠子支持部材に設けられて、該抑え部材に係合して、該施錠子支持部材が該抑え部材に対して相対的に動くのを阻止する係止位置と、該抑え部材から離れて該施錠子支持部材が該抑え部材に対して相対的に動くのを許容する係止解除位置との間で変位可能とされた施錠子支持部材係止部材であって、該施錠子保持部材が該雄型継手部材によって押し込まれるときに、該施錠子支持部材係止部材が該係止位置にあり、該施錠子保持部材が該施錠子支持部材に対して相対的に動くようになし、該施錠子保持部材が該変位許容位置となったときに、該施錠子支持部材係止部材が係止解除位置となり、該施錠子支持部材が該施錠子保持部材とともに雄型継手部材によって押し込まれるようにした施錠子支持部材係止部材と、
該抑え部材に設けられ、該筒状本体に係合して、該抑え部材が該筒状本体に対して相対的に動くのを阻止する係止位置と、該筒状本体から離れて該抑え部材が該筒状本体に対して相対的に動くのを許容する係止解除位置との間で変位可能とされた抑え部材係止部材であって、該施錠子保持部材と該施錠子支持部材とが雄型継手部材によって押し込まれるときに、該抑え部材係止部材が該係止位置にあり、該施錠子保持部材と該施錠子支持部材とが該抑え部材に対して相対的に動くようになし、該抑え部材が該抑え位置となったときに該係止解除位置となるようにした抑え部材係止部材と、
筒状本体に設けられ、弁操作部材に係合して、該弁操作部材を該閉止保持位置に保持する第１の位置と、該弁操作部材から外れて該弁操作部材が該閉止保持位置から該開放保持位置に変位するのを許容する第２の位置との間で変位可能とされた弁操作部材係止部材であって、該抑え部材が該抑え位置とされた状態において、該施錠子保持部材と該施錠子支持部材とが該雄型継手部材により押し込まれたときに該第２の位置とされるようにされている弁操作部材係止部材と、
を有する請求項４に記載の雌型継手部材。
【請求項１０】
該弁操作部材を該閉止保持位置から該開放保持位置に向けて付勢するバネを有し、該弁操作部材係止部材が該第２の位置とされたときに、該弁操作部材が該バネにより該解放保持位置に変位されるようにした請求項９に記載の雌型継手部材。
【請求項１１】
該筒状本体に設けられ、該弁操作部材に係合して該弁操作部材を該開放保持位置に保持する施錠位置と、該弁操作部材が該閉止保持位置に変位されるのを許容する施錠解除位置との間で変位可能とされた第２施錠子を有し、
該第２施錠子は、当該雌型継手部材の流体通路に通される流体の圧力により該施錠位置に向けて変位されるようにした請求項９又は１０に記載の雌型継手部材。
【請求項１２】
該筒状本体に設けられた弁変位制限部材を有し、
該弁部材は、該弁操作部材に連結された可動弁座部材と、該可動弁座部材に押圧され密封係合されて当該雌型継手部材の流体通路を閉止する弁本体とを有し、弁操作部材が該閉止保持位置から該開放保持位置に動かされて該可動弁座部材を動かすときに、弁本体が該可動弁座部材とともに動き、その途中において、該弁変位制限部材に係合して、その動きが阻止され、該可動弁座部材から離れて、該流体通路が開放されるようにした請求項４、５、９、１０のいずれかに記載の雌型継手部材。
【請求項１３】
請求項１乃至５、９、１０のいずれかに記載の雌型継手部材の該一端から挿入されて連結される雄型継手部材であって、該一端から挿入されることにより、該施錠子保持部材を該開錠保持位置から該変位許容位置へ変位させるようにした雄型継手部材。
【請求項１４】
該雌型継手部材の一端から挿入されて該施錠子保持部材を該変位許容位置に変位させた時点で、該施錠子支持部材に係合し、該施錠子支持部材を該施錠子保持部材とともに押し込むようになされた請求項１３に記載の雄型継手部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水素ガスなどの高圧流体を扱うのに適した管継手部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、水素ガスを使用した燃料電池を動力源とする車両が実用化されてきている。このような車両においては、現在主流のガソリン車両に対するガソリンスタンドと同様の水素ガス供給スタンドなどでの水素ガスの供給が必要となる。この場合、車両側の水素ガス貯留タンクの入口に取り付けられる雄型管継手に対して、スタンド側の水素ガス貯留タンクからの水素ガスを排出供給するためのホースの出口に取り付けられた雌型管継手を連結して、その供給が行われることになる。【０００３】
この場合の水素ガスは、通常は７０ＭＰａ程度に加圧されている。従って、雄型及び雌型の管継手を連結する場合には、事故が発生しないように万全の対策が求められる。例えば、水素ガスの供給は管継手が完全に連結された状態とした後で開始されるようにし、供給が開始された状態では、管継手の意図しない偶発的な連結解除が生じることがないようにしなければならない。【０００４】
しかし、このような要求を満たす管継手は、まだ、開発されていない。【０００５】
特許文献１は、高圧流体にも適した管継手を開示している。【０００６】
【特許文献１】特許３８９４５７８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、この特許文献１の管継手は、水素ガスのような高圧流体を安全に取り扱うために必要とされる上述のような点は十分には満足されていない。例えば、流体供給中であっても、該管継手の開閉弁操作用のレバーを回動すれば、当該管継手は連結が外れる。また、特許文献１では、その発明の名称を迅速連結式継手としているが、雄型部材を雌型部材に挿入した後に、弁操作レバーを回動しなければならず、挿入しただけで連結が完了するものに比べて、連結操作に手間がかかる。【０００８】
本発明は、このような点に鑑み、高圧流体を安全に取り扱うことができ、且つ、より迅速に連結を行うことを可能とする高圧流体用管継手、特に、そのような管継手における雌型継手部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、本発明は、
雄型継手部材（以下に述べる実施形態においては参照番号１３で示す）を受け入れる一端と、流体源に連通される他端とを有する雌型継手部材（１２）であって、
受け入れた雄型継手部材（１３）に係合して該雄型継手部材を該雌型継手部材（１２）に連結する施錠位置（図２〜図５）と、該雄型継手部材から外れて該雄型継手部材の該雌型継手部材との連結を解除する施錠解除位置（図１）との間で変位可能な第１施錠子（１４）と、
該第1施錠子（１４）を該施錠解除位置に保持する開錠保持位置（図1）と、第1施錠子が該施錠位置となるのを許容する変位許容位置（図２〜図５）との間で変位可能な施錠子保持部材（１６）と、
第1施錠子（１４）に対して相対的に変位して、該第１施錠子が施錠解除位置になるのを許容する待機位置（図１）と、該施錠子保持部材が変位許容位置（図２〜図５）となった状態での該第１施錠子（１４）に係合して該第１施錠子を該施錠位置に抑える抑え位置（図３〜図５）となる抑え部材（１８）と、
該雄型継手部材の流体通路と連通される該雌型継手部材の流体通路（２１）を開放する開位置（図５）と該流体通路を閉止する閉位置（図１〜図４）との間で変位可能な弁部材（２２）と、
を有し、
該雄型継手部材（１３）が該雌型継手部材（１２）内に該一端から挿入されることにより、該施錠子保持部材（１６）が該開錠保持位置（図１）から変位許容位置（図２）に変位され、次に、該抑え部材（１８）が該待機位置（図１）から該抑え位置（図３）に変位され、その後に該弁部材（２２）が該閉位置（図４）から該開位置（図５）とされるようにした雌型継手部材を提供する。【００１０】
この雌型継手部材においては、雄型継手部材を受け入れて、抑え部材（１８）が抑え位置（図３〜図４）になって第１施錠子（１４）を施錠位置に確実に抑えてから、弁部材（２２）を開放するようにしているので、雄型継手部材と雌型継手部材との連結操作を安全に行うことができる。【００１１】
具体的には、
筒状本体（２０）と、
該筒状本体の長手軸線方向で変位可能に取り付けられ、該第１施錠子（１４）を該施錠位置（図２〜図５）と該施錠解除位置との間で変位可能に支持する筒状の施錠子支持部材（２６）と、
該弁部材（２２）に連結され該筒状本体（２０）の外周に取り付けられた筒状の弁操作部材（２２−４）であって、該弁部材を該閉位置とする閉止保持位置（図１〜図３）と、該弁部材を該開位置とする開放保持位置（図５）との間を該長手方向で変位可能とされている弁操作部材（２２−４）と、
を有し、
該抑え部材（１８）が該抑え位置（図３）とされた状態において、該施錠子保持部材（１６）と該施錠子支持部材（２６）とが該雄型継手部材（１３）により更に押し込まれ、それにより該弁操作部材（２２−４）が開放保持位置（図４）とされるようにすることができる。【００１２】
また、
筒状本体（２０）と、
該筒状本体の長手軸線方向で変位可能に取り付けられ、該第１施錠子（１４）を該施錠位置（図２〜図５）と該施錠解除位置（図１）との間で変位可能に支持する施錠子支持部材（２６）と、
を有し、
該施錠子保持部材（１６）が、該施錠子支持部材の内周面に摺動可能に取り付けられ、該施錠子支持部材に対し該長手軸線方向で該開錠保持位置（図１）と該変位許容位置（図２〜図５）との間で変位可能とされており、
該抑え部材（１８）が、該施錠子支持部材（２６）の半径方向外側に取り付けられ、該施錠子支持部材に対し該長手軸線方向で該待機位置（図１）と抑え位置（図３〜図５）との間を変位可能とされており、
該雄型継手部材（１３）が該雌型継手部材（１２）内に該一端から挿入されることにより、該施錠子保持部材（１４）が該雄型継手部材（１３）により該開錠保持位置から該変位許容位置に動かされ、その状態で、該施錠子保持部材（１４）と該施錠子支持部材（２６）とが該雄型継手部材（１３）により押し込まれ、それにより該抑え部材（１８）が該待機位置（図１）から該抑え位置（図３）となるようにすることができる。【００１３】
更に具体的には、
該弁部材（２２）に連結され該筒状本体（２０）の外周に取り付けられた弁操作部材（２２−４）であって、該弁部材（２２）を該閉位置（図１〜図４）とする閉止保持位置と、該弁部材を該開位置（図５）とする開放保持位置との間を該長手方向で変位可能とされ、該閉止保持位置から該開放保持位置に向けてバネ付勢されている弁操作部材（２２−４）を有し、
該抑え部材（１８）が該抑え位置（図３）とされた状態において、該施錠子保持部材（１６）と該施錠子支持部材（２６）とが該雄型継手部材（１３）により更に押し込まれ、それにより該弁操作部材（２２−４）がバネ付勢により開放保持位置（図４）とされるようにすることができる。【００１４】
また、
該筒状本体（２０）に設けられ、該弁操作部材（２２−４）に係合して該弁操作部材を該開放保持位置に保持する施錠位置（図５）と、該弁操作部材が該開放保持位置（図１〜図４）に変位されるのを許容する施錠解除位置（図１〜図４）との間で変位可能とされた第２施錠子（２４）を有し、
該第２施錠子は、当該雌型継手部材の流体通路に通される流体の圧力により該施錠位置とされるようにすることができる。【００１５】
更に具体的には、
筒状本体に設けられ、弁操作部材（２２−４）に係合して、該弁操作部材を該閉止保持位置（図１〜図３）に保持する第１の位置と、該弁操作部材から外れて該弁操作部材が該閉止保持位置から該開放保持位置（図５）に変位するのを許容する第２の位置との間で変位可能とされた弁操作部材係止部材（以下に述べる実施形態の説明では第３係止部材２０−４としている）を有し、
該弁操作部材係止部材は、該抑え部材（１８）が該抑え位置（図３）とされた状態において、該施錠子保持部材（１６）と該施錠子支持部材（２６）とが該雄型継手部材（１３）により更に押し込まれたときに該第２の位置とされるようにすることができる。【００１６】
更に、該弁操作部材（２２−４）を該閉止保持位置から該開放保持位置に向けて付勢するバネ（４０）を有し、該弁操作部材係止部材が該第２の位置とされたときに、該弁操作部材が該バネ（４０）により該解放保持位置に変位されるようにすることができる。【００１７】
また、抑え部材（１８）に設けられ、該筒状部材（２０）に係合して、該抑え部材が該筒状部材に対して相対的に動くのを阻止する係止位置（図１、図２）と、該筒状部材から離れて該抑え部材（１８）が該筒状部材に対して相対的に動くのを許容する係止解除位置（図３〜図５）との間で変位可能とされた抑え部材係止部材（第２係止部材３２）を有し、
該施錠子保持部材と該施錠子支持部材とが雄型継手部材によって押し込まれるときに、該抑え部材係止部材が該係止位置にあり、該施錠子保持部材と該施錠子支持部材とが該抑え部材に対して相対的に動き、該抑え部材が該抑え位置となったときに該抑え部材係止部材が該係止解除位置となるようにすることができる。【００１８】
更に、該施錠子支持部材に設けられて、該抑え部材（１６）に係合して、該施錠子支持部材（２６）が該抑え部材に対して相対的に動くのを阻止する係止位置（図１）と、該抑え部材から離れて該施錠子支持部材（２６）が該抑え部材に対して相対的に動くのを許容する係止解除位置（図２〜図５）との間で変位可能とされた施錠子支持部材係止部材（第１係止部材３０）を有し、
該施錠子保持部材が該雄型継手部材によって押し込まれるときに、該施錠子支持部材係止部材（３０）が該係止位置にあり、該施錠子保持部材が該施錠子支持部材に対して相対的に動き、該施錠子保持部材が該変位許容位置（図２）となったときに、該施錠子支持部材係止部材（３０）が係止解除位置となり、該施錠子支持部材が該施錠子保持部材とともに雄型継手部材によって押し込まれるようにすることができる。【００１９】
また、
該筒状本体（２０）に設けられた弁変位制限部材（４２）を有し、
該弁部材（２２）は、該弁操作部材（２２−４）に連結された可動弁座部材（２２−２）と、該可動弁座部材に押圧され密封係合されて当該雌型継手部材の流体通路を閉止する弁本体（２２−１）とを有し、弁操作部材（２２−４）が該閉止保持位置（図１〜図４）から該開放保持位置（図５）に動かされて該可動弁座部材（２２−２）を動かすときに、弁本体（２２−１）が該可動弁座部材（２２−２）とともに動き、その途中において、該弁変位制限部材（４２）に係合して、その動きが阻止され、該可動弁座部材（２２−２）から離れて、該流体通路が開放されるようすることができる。【００２０】
また、本発明は、上記のごとき雌型継手部材の一端から挿入されて連結される雄型継手部材部材であって、該一端から挿入されることにより、該施錠子保持部材を該開錠保持位置から該変位許容位置へ変位させるようにした雄型継手部材を提供する。【００２１】
この雄型継手部材は、雌型継手部材（１２）の一端から挿入されて施錠子保持部材（１６）を該変位許容位置（図２）に変位させた時点で、該施錠子支持部材（２６）に係合し、該施錠子支持部材を該施錠子保持部材（１６）とともに押し込むようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る高圧流体用管継手の雌型継手部材の縦断側面図であり、雄型継手部材を連結しようとしている状態を示す本発明に係る高圧流体用管継手の縦断面図である。
【図２】雄型継手部材を雌型継手部材に挿入して、雌型継手部材の第１施錠子が雄型継手部材に係合可能とした状態を示す本発明に係る高圧流体用管継手の縦断面図である。
【図３】雄型継手部材を更に挿入して雌型継手部材の抑え部材が、第１施錠子を雄型継手部材と係合する位置に抑える状態となったことを示す本発明に係る高圧流体用管継手の縦断面図である。
【図４】雄型継手部材を更に挿入し、弁部材が筒状本体から外れた状態を示す本発明に係る高圧流体用管継手の縦断面図である。
【図５】弁部材が開位置となり、雄型継手部材の雌型継手部材に対する連結が完了した状態を示す本発明に係る高圧流体用管継手の縦断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る高圧流体用管継手の実施形態につき、添付図面に基づき説明する。【００２４】
図示のように、本発明に係る高圧流体用管継手１０は、雌型継手部材１２と雄型部材１３とからなる。【００２５】
先ず雌型継手部材１２の概要を説明するに、該雌型継手部材は、主要な構成エレメントとして、第１施錠子１４と、施錠子保持部材１６と、抑え部材１８と、筒状本体２０と、該筒状本体の流体通路の開閉を行う弁部材２２と、第２施錠子２４とを有する。【００２６】
第１施錠子１４は、コレットチャック型のもので、雄型継手部材１３の外周面に形成された係合凹部１３−１に係合して該雄型継手部材１３を該雌型継手部材１２に連結する施錠位置（図２〜図５）と、係合凹部１３−１から外れて雄型継手部材１３の雌型継手部材１２との連結を解除する施錠解除位置（図１）との間で変位可能とされている。【００２７】
施錠子保持部材１６は、第1施錠子１４を施錠解除位置に保持する開錠保持位置（図1）と、第1施錠子が施錠位置となるのを許容する変位許容位置（図２〜図５）との間で変位可能とされている。【００２８】
抑え部材１８は、第1施錠子１４に対して相対的に変位して、第１施錠子１４が施錠解除位置になるのを許容する待機位置（図１）と、施錠子保持部材１６が変位許容位置（図２〜図５）となった状態での第１施錠子１４に係合して該第１施錠子を施錠位置に抑える抑え位置（図３〜図５）となるようにされている。【００２９】
筒状本体２０は、筒状部材２０−１、２０−２、２０−３をネジ結合などで組み合わせて構成されている。【００３０】
弁部材２２は、筒状本体２０の長手方向軸線に沿って形成される流体通路２１を開放する開位置（図５）と該流体通路を閉止する閉位置（図１〜図４）との間で変位可能とされている。【００３１】
第２施錠子２４は、筒状部材２０の流体通路２１に直交するように設けられた横断孔２３内に設けられている。具体的には、この第２施錠子２４は、横断孔２３における流体通路２１よりも上方部分に設けられており、同横断孔２３における下方部分に設けられた支持部材２５によって支持され、第２施錠子２４の周りに設定されたコイルバネ２７によって下方に付勢されている。支持部材２５は横断孔２３内にネジ係合された下方部分２５−１と、該下方部分から上方に突出して、第２施錠子２４に当接するようにされたピン２５−２とからなる。【００３２】
第２施錠子２４は、雄型継手部材１３が雌型継手部材１２に連結されて（図５）、図で見て左端側から筒状本体２０の流体通路２１に流体が導入されると、該流体によって押し上げられて、後述する筒状の弁操作部材２２−４の内周面に形成された施錠凹部２２−６に嵌合して、該弁操作部材２２−４が長手軸線方向で変位するのを阻止するようになされている。【００３３】
以上が、雌型継手部材１２の概要であるが、次に、雄型継手部材１３が挿入される前の図１に基づき、この雌型継手部材１２の構成をより詳細に説明する。【００３４】
第１施錠子１４は、筒状の施錠子支持部材２６によって、施錠位置（図２〜図５）と施錠解除位置（図１）との間で変位可能に支持されている。該施錠子支持部材２６は、筒状本体２０に該筒状本体の長手軸線方向で変位可能とされている。【００３５】
施錠子保持部材１６は、施錠子支持部材２６の内周面に摺動可能に取り付けられた筒状の部材で、筒状本体２０との間に設定されたコイルバネ２８によって図で見て右方に付勢されている。【００３６】
抑え部材１８は筒状の部材で、施錠子支持部材２６の外周面に摺動可能に取り付けられている。【００３７】
施錠子支持部材２６には半径方向の貫通孔が周方向で間隔をあけて複数設けられており、該貫通孔には球状の第１係止部材（施錠子支持部材係止部材）３０が設けられ、該施錠子保持部材の大径部分１６−１によって係合されて抑え部材１８に形成されている係止凹部１８−１に嵌合されている。【００３８】
抑え部材１８にも、半径方向の貫通孔が周方向で間隔をあけて複数設けられており、該貫通孔には第２係止部材（抑え部材係止部材）３２が設けられ、施錠子支持部材２６によって押し上げられて、筒状本体２０の内周面に形成された係止凹部２０−５に嵌合されている。【００３９】
弁部材２２は、筒状本体２０内に長手軸線方向で変位可能に設けられ、コイルバネ３６により右方に変位されている筒状の弁本体２２−１と、同じく、筒状本体２０内に長手軸線方向で変位可能に設けられ、該弁本体２２−１に密封係合された可動弁座部材２２−２とを有する。可動弁座部材２２−２は、連結部材２２−３によって、筒状本体２０−１の外周面上に長手軸線方向で変位可能に取り付けられた筒状の弁操作部材２２−４と連結されている。弁操作部材２２−４の内周面には、係止凹部２２−５が設けられており、筒状本体に半径方向で変位可能に設けられた第３係止部材（弁操作部材係止部材）２０−４が嵌合されている。【００４０】
上述した図１に示す状態では、弁部材２２及び抑え部材１８は、それぞれ、第３及び第２係止部材２０−４、３２によって筒状本体２０に係止されており、また、施錠子支持部材も第１係止部材３０及び抑え部材１８を介して筒状本体２０に係止されている。【００４１】
この状態の雌型継手部材１２に雄型継手部材１３が挿入されてくると、先ず、施錠子保持部材１６がコイルバネ２８に抗して押し込められて、第１施錠子が施錠解除位置に変位するのを許容する変位許容位置（図２）となる。【００４２】
この状態になると、第１係止部材３０は施錠子保持部材１６の大径部１６−１から外れて、施錠子保持部材１６の大径部に隣接した小径部１６−２と係合するようになり、抑え部材１８から外れる。【００４３】
雄型継手部材１３が更に押し込まれると、施錠子支持部材２６も雄型継手部材１３の外周面に係合され、筒状本体２０に依然係止されている抑え部材１８に対して、施錠子保持部材１６とともに押し込まれて、図３に示す状態となる。すなわち、この状態では、抑え部材１８が、第１施錠子１４を外側から抑える位置となるとともに、第２係止部材３２が、筒状本体２０から外れて施錠子支持部材２６に形成されている凹部２６−１に嵌合する。【００４４】
雄型継手部材１３が更に押し込まれると、施錠子保持部材１６、施錠子支持部材２６、抑え部材１８が一体的に押し込まれ、図４に示す状態となる。この状態では、第３係止部材２０−４が弁操作部材２２−４の係止凹部２２−５から外れ、該弁操作部材２２−４がコイルバネ４０によって右方に変位され、それにより可動弁座部材２２−２も右方へ変位される。その結果、弁本体２２−１がコイルバネ３６によって可動弁座部材とともに右方へ変位されるが、筒状本体２０の長手軸線に沿って変位可能に設けられている細長い弁変位制限部材４２が雄型継手部材１３によって押し込まれており、可動弁座部材２２−２が右方へ動かされている途中で、該弁変位制限部材４２の先端に係合され、それにより、可動弁座部材２２−２から離されて、流体通路２１を開放するようになる。弁変位制限部材４２は、流体通路２１と連通される流体通路４２−１を有しており、雄型継手部材１３が雌型継手部材１２に挿入されて図２の状態になったときには、その右端部が雄型継手部材１３内に挿入され、該雄型継手部材の流体通路１３−２と連通された状態とされる。【００４５】
この状態となってから、筒状本体２０の右端開口に接続されている高圧流体源（図示せず）のバルブを開いて、高圧流体を雌型継手部材１２に通すと、高圧流体が第２施錠子２４をコイルバネ２７に抗して押し上げて、筒状の弁操作部材２２−４の施錠凹部２２−６に嵌合され、弁操作部材が長手軸線方向で変位されないようにする。【００４６】
雄型継手部材１３を雌型継手部材１２から離す場合は、高圧流体源のバルブを閉め、弁操作部材２０−４を左方に動かして弁部材２２を図１に示す閉位置とする。それから、雄型継手部材１３を引き抜けば、上述の雄型継手部材を雌型継手部材に連結する場合とは逆の動作を伴って、抑え部材１８、施錠子支持部材２６、施錠子保持部材１６は図１に示す位置に戻る。【００４７】
以上、本発明に係る管継手の一実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲に規定の発明の範囲内で種々に変更できるものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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