(57)【要約】  大口径の流体継手であっても、リテーナによる継手部材の保持および継手部材への着脱が容易である流体継手および流体継手用リテーナを提供する。  リテーナ5は、ガスケット4を保持する円環状のガスケット保持部21と、ガスケット保持部21の内径よりも大径の内径を有しいずれか一方の継手部材2を保持する円環状の継手部材保持部22とよりなる。ガスケット保持部21の内周および継手部材保持部22の内周に、それぞれ環状溝23,24が形成され、同溝23,24内に弾性リング25,26が保持されている。
2009131105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材と、両継手部材の突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットと、ガスケットを保持するリテーナと、継手部材同士を結合するねじ手段とを備えている流体継手において、リテーナは、ガスケットを保持する円環状のガスケット保持部と、いずれか一方の継手部材を保持する円環状の継手部材保持部とを有し、リテーナのガスケット保持部とガスケットとがリングを介して結合されているとともに、リテーナの継手部材保持部と継手部材とが弾性リングを介して結合されていることを特徴とする流体継手。
【請求項２】
リテーナのガスケット保持部とガスケットとが弾性リングを介して結合されている請求項１の流体継手。
【請求項３】
リテーナの継手部材保持部と継手部材とを結合する弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングであり、継手部材保持部の内周に環状溝が形成されて、同溝内に弾性リングが保持されている請求項１の流体継手。
【請求項４】
リテーナのガスケット保持部とガスケットとを結合する弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングであり、ガスケット保持部の内周に環状溝が形成されて、同溝内に弾性リングが保持されている請求項２の流体継手。
【請求項５】
継手部材保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングは、フリーの状態で、その内径が継手部材の外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングが継手部材外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことで継手部材保持部が継手部材に保持されている請求項３の流体継手。
【請求項６】
ガスケット保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングは、フリーの状態で、その内径がガスケットの外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングがガスケット外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことでガスケットがガスケット保持部に保持されている請求項４の流体継手。
【請求項７】
ガスケット保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングの弾性力が継手部材保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングの弾性力よりも大きいものとされている請求項６の流体継手。
【請求項８】
リテーナのガスケット保持部とガスケットとが剛性リングを介して結合されている請求項１の流体継手。
【請求項９】
ガスケットは、径方向外方に突出する位置決め部が設けられた大径部と、大径部と内径が同じで外径が小さい小径部とからなり、ガスケット保持部は、ガスケットの位置決め部に嵌め合わされる嵌合部と、ガスケットの位置決め部に軸方向外側から当接する位置決め部とを有している請求項８の流体継手。
【請求項１０】
剛性リングは、金属製で、ガスケットの大径部の外径に等しい内径と、リテーナの継手部材保持部の内径に等しい外径とを有しており、ガスケットの大径部およびリテーナの継手部材保持部に圧入されて、ガスケットの位置決め部およびリテーナの嵌合部に当接させられている請求項９の流体継手。
【請求項１１】
互いに連通する流体通路を有している第１継手部材と第２継手部材との突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットを保持する流体継手用リテーナであって、ガスケットを保持する円環状のガスケット保持部と、ガスケット保持部の内径よりも大径の内径を有しいずれか一方の継手部材を保持する円環状の継手部材保持部とを有し、継手部材保持部の内周に環状溝が形成されて、同溝内に弾性リングが保持されており、ガスケットがリングを介してガスケット保持部に保持されていることを特徴とする流体継手用リテーナ。
【請求項１２】
ガスケット保持部とガスケットとが弾性リングを介して結合されている請求項１１の流体継手用リテーナ。
【請求項１３】
リテーナの継手部材保持部と継手部材とを結合する弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングである請求項１１の流体継手用リテーナ。
【請求項１４】
リテーナのガスケット保持部とガスケットとを結合する弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングであり、ガスケット保持部の内周に環状溝が形成されて、同溝内に弾性リングが保持されている請求項１２の流体継手用リテーナ。
【請求項１５】
継手部材保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングは、フリーの状態で、その内径が継手部材の外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングが継手部材外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことで継手部材保持部が継手部材に保持されている請求項１３の流体継手用リテーナ。
【請求項１６】
ガスケット保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングは、フリーの状態で、その内径がガスケットの外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングがガスケット外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことでガスケットがガスケット保持部に保持されている請求項１４の流体継手用リテーナ。
【請求項１７】
ガスケット保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングの弾性力が継手部材保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングの弾性力よりも大きいものとされている請求項１６の流体継手用リテーナ。
【請求項１８】
ガスケット保持部とガスケットとが剛性リングを介して結合されている請求項１１の流体継手用リテーナ。
【請求項１９】
ガスケットは、径方向外方に突出する位置決め部が設けられた大径部と、大径部と内径が同じで外径が小さい小径部とからなり、ガスケット保持部は、ガスケットの位置決め部に嵌め合わされる嵌合部と、ガスケットの位置決め部に軸方向外側から当接する位置決め部とを有している請求項１８の流体継手用リテーナ。
【請求項２０】
剛性リングは、金属製で、継手部材保持部の内径に等しい外径とガスケットの大径部の外径に等しい内径とを有しており、継手部材保持部およびガスケットの大径部に圧入されて、嵌合部およびガスケットの位置決め部に当接させられている請求項１９の流体継手用リテーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属製ガスケットが塑性変形することでシール性を得る流体継手、およびこのような流体継手においてガスケットを保持する流体継手用リテーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
流体継手として、互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材と、両継手部材の突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットとを備えており、ガスケットが塑性変形することでシール性を得るものは、よく知られており、通常、このような流体継手では、ガスケットを継手部材に保持させるリテーナが使用されている。【０００３】
このような流体継手用リテーナとして、特許文献１には、円環状ガスケットの外周面を保持するガスケット保持部と、継手部材の端部を保持する継手部材保持部とを備え、継手部材保持部が、軸方向に突出するように設けられた弾性変形可能な複数の継手部材保持用爪よりなり、径方向内方に弾性変形させられることにより各継手部材保持用爪を径方向外方に弾性変形させる複数の把手用爪が設けられているものが開示されている。
【特許文献１】特開平１０−１２２４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の流体継手用リテーナでは、継手部材を十分に保持でき、しかも、継手部材への着脱が容易であるという利点を有しているが、リテーナの径が大きくなると、継手部材保持用爪を径方向外方に弾性変形させることが難しくなり、大口径の継手部材に適用しにくいという問題があった。【０００５】
この発明の目的は、大口径の流体継手であっても、リテーナによる継手部材の保持および継手部材への着脱が容易である流体継手および流体継手用リテーナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明による流体継手は、互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材と、両継手部材の突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットと、ガスケットを保持するリテーナと、継手部材同士を結合するねじ手段とを備えている流体継手において、リテーナは、ガスケットを保持する円環状のガスケット保持部と、いずれか一方の継手部材を保持する円環状の継手部材保持部とを有し、リテーナのガスケット保持部とガスケットとがリングを介して結合されているとともに、リテーナの継手部材保持部と継手部材とが弾性リングを介して結合されていることを特徴とするものである。【０００７】
この発明による流体継手用リテーナは、互いに連通する流体通路を有している第１継手部材と第２継手部材との突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットを保持する流体継手用リテーナであって、ガスケットを保持する円環状のガスケット保持部と、ガスケット保持部の内径よりも大径の内径を有しいずれか一方の継手部材を保持する円環状の継手部材保持部とを有し、継手部材保持部の内周に環状溝が形成されて、同溝内に弾性リングが保持されており、ガスケットがリングを介してガスケット保持部に保持されていることを特徴とするものである。【０００８】
リテーナは、例えば、小径部およびこれによりも内径が大きい大径部からなる断面逆Ｌ字状の一体品とされ、小径部がガスケット保持部とされ、大径部が継手部材保持部とされる。【０００９】
上記において、「弾性リング」は、径方向に弾性変形可能なリングを意味し、「リング」は、径方向に弾性変形可能なものに限定されないリングを意味し、「弾性リング」および「剛性リング」などを含むものとする。【００１０】
弾性リングとしては、円形リングの一部が切除されたＣ状をなしかつ断面が円形のスナップリングを使用することができるが、これに限定されるものではなく、Ｏリングなどの弾性を有する種々のリング状部材を使用することができる。【００１１】
剛性リングとしては、金属製のリング、例えば、ワッシャーが例示されるが、これに限定されるものではない。なお、剛性リングの「剛性」は、弾性リングが手で容易にその径を変化させることができるのに対し、全く弾性を有していないわけではないが、手ではその径を変化させることができないことを意味する。【００１２】
弾性リングを保持するための環状溝は、継手部材およびガスケットに設けることも可能であるが、リテーナのガスケット保持部の内周および継手部材保持部の内周に形成されることが好ましい。この場合、リテーナとガスケットとの結合をより強固なものにするために、ガスケット外周に、例えばＶ字状の浅い環状溝を設けるようにしてもよい。【００１３】
この発明による流体継手および流体継手用リテーナでは、リテーナの継手部材保持部と継手部材とが弾性リングを介して結合されており、リテーナのガスケット保持部とガスケットとは、弾性リングを介して結合されていること（第１の形態）があり、剛性リングを介して結合されていること（第２の形態）がある。【００１４】
リテーナのガスケット保持部とガスケットとが弾性リングを介して結合されている第１の形態においては、各弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングとされて、ガスケット保持部の内周および継手部材保持部の内周に、それぞれ環状溝が形成されて、同溝内に各弾性リングが保持されていることがある。【００１５】
ガスケット保持部の環状溝に嵌め入れられている第１の弾性リングは、フリーの状態で、その内径がガスケットの外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、第１の弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この第１の弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングがガスケット外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことでガスケットがガスケット保持部に保持されていることが好ましい。また、継手部材保持部の環状溝に嵌め入れられている第２の弾性リングは、フリーの状態で、その内径が継手部材の外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、第２の弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この第２の弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングが継手部材外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことで継手部材保持部が継手部材に保持されていることが好ましい。【００１６】
第１の形態においては、第１の弾性リングおよび第２の弾性リングの弾性力は適宜調整され、好ましくは、リテーナのガスケット保持部とガスケットとを結合する第１の弾性リングの弾性力（結合力）は、リテーナの継手部材保持部と継手部材とを結合する第２の弾性リングの弾性力（結合力）よりも大きいものとされる。このようにすることで、リテーナのガスケット保持部からガスケットが脱落しにくいものとなり、ガスケットを保持したリテーナの取扱いが容易となる。【００１７】
リテーナのガスケット保持部とガスケットとが剛性リングを介して結合されている第２の形態においては、ガスケットは、径方向外方に突出する位置決め部が設けられた大径部と、大径部と内径が同じで外径が小さい小径部とからなり、ガスケット保持部は、ガスケットの位置決め部に嵌め合わされる嵌合部と、ガスケットの位置決め部に軸方向外側から当接する位置決め部とを有していることが好ましい。このようにすると、位置決め部同士の係合によって、リテーナを継手部材に保持させる際のリテーナに対するガスケットの軸方向の移動が確実に防止される。【００１８】
第２の形態においては、リテーナの継手部材保持部と継手部材とを結合している弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングとされることがある。弾性リングは、フリーの状態で、その内径が継手部材の外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングが継手部材外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことで継手部材保持部が継手部材に保持されていることが好ましい。【００１９】
また、第２の形態においては、リテーナのガスケット保持部とガスケットとを結合する剛性リングは、金属製で、ガスケットの大径部の外径に等しい内径と、リテーナの継手部材保持部の内径に等しい外径とを有しており、ガスケットの大径部およびリテーナの継手部材保持部に圧入されて、ガスケットの位置決め部およびリテーナの嵌合部に当接させられていることが好ましい。【００２０】
剛性リングは、リテーナのガスケット保持部およびガスケットにそれぞれ圧入され、これにより、リテーナのガスケット保持部とガスケットとが剛性リングを介して結合される。嵌め合いの程度は、締まりばめでもよく、中間ばめでもよい。また、両者の嵌め合いをすきまばめとして、抜け止め用の小さな段差部（突起部）をリテーナのガスケット保持部に設けるようにしてもよい。この場合、ガスケットには、嵌め入れた剛性リングを位置決めするための位置決め部が設けられていることが好ましい。【００２１】
ガスケットは、継手組立てに際し、予めリテーナに保持され、ガスケット保持リテーナをいずれか一方の継手部材に保持させることで、ガスケットの装着および位置決めが行われる。【００２２】
通常、継手部材には、ねじ手段が締め付けられた際に、ガスケットに最初に当接してこれを変形させる例えば断面円弧状のガスケット押さえ環状突起が形成される。これに対応して、ガスケットは、例えば、円板（ガスケットの両面が軸方向に対して直角な平坦面）の中央に円形の通路を設けたものとされるが、これに限定されるものではない。例えば、ガスケットに、継手部材の環状突起に対応する環状凹部が形成されてもよく、また、ガスケットに環状突起を設けて、継手部材の突き合わせ端面を平坦面としてもよい。【００２３】
ねじ手段は種々の構成が可能であり、例えば、第１および第２の継手部材のいずれか一方におねじ部が形成され、継手部材のおねじ部にねじ合わされた袋ナットによって、両継手部材が結合されてもよく、第１および第２の継手部材がいずれもおねじ部が形成されていないスリーブとされ、別部材とされたおねじ部材と袋ナットとによって、両継手部材が結合されてもよい。また、継手部材同士は、一方にボルト挿通孔が、他方にめねじ部が形成されたものとされ、ボルトによって結合されるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００２４】
この発明の流体継手および流体継手用リテーナによると、リテーナの継手部材保持部に保持された弾性リングを介して継手部材が保持されるとともに、リテーナのガスケット保持部にリングを介してガスケットが保持されるので、ガスケットが確実にリテーナに保持されるとともに、ガスケット付きリテーナによる継手部材の保持およびガスケット付きリテーナの継手部材への着脱が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明による流体継手の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】この発明による流体継手用リテーナの第１実施形態を示す分解斜視図である。
【図３】この発明による流体継手および流体継手用リテーナの第２実施形態を示す拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
(1)         流体継手
(2)         第１継手部材
(3)         第２継手部材
(2a)(3a)    流体通路
(4)         ガスケット
(5)         リテーナ
(6)         ねじ手段
(21)        ガスケット保持部
(22)        継手部材保持部
(23)(24)    環状溝
(25)        第１の弾性リング
(26)        第２の弾性リング
(34)        ガスケット
(35)        リテーナ
(51)        ガスケット保持部
(52)        継手部材保持部
(55)        環状溝
(56)        弾性リング
(57)        金属製ワッシャー（剛性リング）
【発明を実施するための形態】
【００２７】
この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。以下の説明において、左右は、図１の左右をいうものとする。
【００２８】
この発明による流体継手(1)は、図１に示すように、互いに連通する流体通路(2a)(3a)を有している第１および第２の継手部材(2)(3)と、両継手部材(2)(3)の突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケット(4)と、ガスケット(4)を保持して自身が第１継手部材(2)に保持されるリテーナ(5)と、継手部材(2)(3)同士を結合するねじ手段(6)とを備えている。
【００２９】
左側に配置された第１継手部材(2)および右側に配置された第２継手部材(3)は、同じ形状のスリーブとされており、その突き合わせ端部外周にフランジ部(11)(12)がそれぞれ設けられている。
【００３０】
ガスケット(4)は、ニッケル合金等の金属製とされ、これが両継手部材(2)(3)の突き合わせ端面間で塑性変形することでシール性を得るようになっている。各継手部材(2)(3)の突き合わせ端面には、環状のガスケット押さえ突起(13)(14)が設けられている。図１は、適正に締め付けられた状態を示しており、ガスケット押さえ突起(13)(14)がガスケット(4)の両面に食い込むことで、強いシール性が確保されているとともに、各継手部材(2)(3)のガスケット押さえ突起(13)(14)が設けられていない部分がガスケット(4)の両面に全面密着することで、シール性がさらに高められている。
【００３１】
ガスケット(4)は、リテーナ(5)によって保持され、このリテーナ(5)が第１継手部材(2)に保持されることで、その位置決めがなされている。ガスケット(4)の内径は、各継手部材(2)(3)の内径に等しくなされている。
【００３２】
各継手部材(2)(3)のフランジ部(11)(12)は、外径がガスケット(4)の外径より大きくなされており、フランジ部(11)(12)の突き合わせ面には、リテーナ(5)にわずかな間隙をおいて対向する軸方向内方への突出部(11a)(12a)が設けられており、また、フランジ部(11)(12)の軸方向内側端部には、外径がリテーナ(5)外径にほぼ等しい径方向外方への突出部(11b)(12b)が設けられている。
【００３３】
ねじ手段(6)は、第１継手部材(2)に嵌められて第１継手部材(2)のフランジ部(11)の左面に左方から突き合わされたおねじ部材(7)と、第２継手部材(3)に嵌められておねじ部材(7)に右方からねじ合わされており第２継手部材(3)のフランジ部(12)の右面に頂壁が右方から突き合わされた袋ナット(8)とからなる。
【００３４】
リテーナ(5)は、図１および図２に示すように、ガスケット(4)を保持する環状のガスケット保持部(21)と、第１継手部材(2)を保持する継手部材保持部(22)とよりなる。
【００３５】
ガスケット保持部(21)の内径は、ガスケット(4)の外径とほぼ等しくなされており、継手部材保持部(22)の内径は、第１継手部材(2)のフランジ部(11)の右端部外径とほぼ等しくなされている。
【００３６】
ガスケット保持部(21)の内周および継手部材保持部(22)の内周には、それぞれ環状溝(23)(24)が形成されており、同溝(23)(24)内に第１および第２の弾性リング(25)(26)が保持されている。第１および第２の弾性リング(25)(26)は、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングと称されているもので、径方向の弾性を有している。
【００３７】
ガスケット保持部(21)の環状溝(23)に嵌め入れられている第１の弾性リング(25)は、フリーの状態で、その内径がガスケット(4)の外径よりも小さく、この第１の弾性リング(25)の径方向に収縮しようとする弾性力によって、ガスケット(4)がガスケット保持部(21)に保持されている。環状溝(23)の底面の径は、第１の弾性リング(25)のフリーの状態の外径より大きく、第１の弾性リング(25)の径方向外方への移動は抑制されていない。したがって、ガスケット(4)とリテーナ(5)とは、外部から力を加えない場合には、一体化された状態が保持され、ガスケット(4)のリテーナ(5)への着脱は、第１の弾性リング(25)の弾性力に伴う摩擦力（結合力）に抗して、ガスケット(4)をリテーナ(5)に対して軸方向に移動させるだけで容易に行うことができる。
【００３８】
継手部材保持部(22)の環状溝(24)に嵌め入れられている第２の弾性リング(25)は、フリーの状態で、その内径が第１継手部材(2)のフランジ部(11)の外径よりも小さく、この第２の弾性リング(25)の径方向に収縮しようとする弾性力によって、継手部材保持部(22)が第１継手部材(2)のフランジ部(11)に保持されている。環状溝(24)の底面の径は、第２の弾性リング(25)のフリーの状態の外径より大きく、第２の弾性リング(25)の径方向外方への移動は抑制されていない。したがって、リテーナ(5)の第１継手部材(2)への着脱は、第２の弾性リング(25)の弾性力に伴う摩擦力（結合力）に抗して、リテーナ(5)を第１継手部材(2)に対して軸方向に移動させるだけで容易に行うことができ、継手組立てに際し、ガスケット(4)を保持したリテーナ(5)を第１継手部材(2)に装着した後は、ガスケット(4)を保持したリテーナ(5)の脱落の心配なく、その後の作業（第２継手部材(3)をガスケット(4)に突き合わせてから、おねじ部材(7)と袋ナット(8)とをねじ合わす）を行うことができる。
【００３９】
ガスケット(4)は、継手組立て時には、予めリテーナ(5)に保持された状態で準備され、リテーナ(5)を第１継手部材(2)に保持させることで、ガスケット(4)の装着および位置決めが適切に行われる。継手分解時に、リテーナ(5)を第１継手部材(2)から取り外すと、ガスケット(4)は、リテーナ(5)に保持された状態で取り外され、交換が必要な場合には、古いガスケット(4)がリテーナ(5)から取り外されて、新しいものに交換される。
【００４０】
上記において、第１の弾性リング(25)および第２の弾性リング(26)の弾性力は、リテーナ(5)とガスケット(4)とが第１の弾性リング(25)を介して着脱容易に結合され、リテーナ(5)と継手部材(2)とが第２の弾性リング(26)を介して着脱容易に結合されるように、適宜調整されるが、好ましくは、第１の弾性リング(25)の弾性力（結合力）が第２の弾性リング(26)の弾性力（結合力）よりも大きいものとされる。このようにすることで、第１の弾性リング(25)によって結合されたガスケット(4)がリテーナ(5)から脱落しにくいものとなり、ガスケット(4)を保持したリテーナ(5)の取扱いが容易となる。
【００４１】
ガスケット(4)がリテーナ(5)から脱落することを防止するために、第１の弾性リング(25)を金属製の剛性リングに置き換えてもよい。この実施形態を図３に示す。この第２実施形態では、第１および第２の継手部材(2)(3)とねじ手段(6)とは第１実施形態と同じ構成であり、ガスケット(34)およびリテーナ(35)の形状が第１実施形態のものと相違している。以下では、第１実施形態と同じ構成には同じ符号を付して、その説明を省略し、ガスケット(34)およびリテーナ(35)についてのみ説明する。
【００４２】
ガスケット(34)は、径方向外方に突出する位置決め部(42)が設けられた大径部(41)と、大径部(41)と内径が同じで外径が小さい小径部(43)とからなる。位置決め部(42)は、小径部(43)との境界部分に設けられている。
【００４３】
リテーナ(35)は、ガスケット(34)を保持する環状のガスケット保持部(51)と、第１継手部材(2)を保持する継手部材保持部(52)とよりなる。
【００４４】
ガスケット保持部(51)は、ガスケット(34)の位置決め部(42)の外径とほぼ等しい内径とされて同部(42)に嵌め合わされる嵌合部(53)と、嵌合部(53)の右端部から径方向内方に突出しガスケット(34)の位置決め部(42)に右方（軸方向外側）から当接する位置決め部(54)とを有している。
【００４５】
継手部材保持部(52)の内径は、第１継手部材(2)のフランジ部(11)の右端部外径とほぼ等しくなされており、継手部材保持部(52)の内周には、環状溝(55)が形成されている。環状溝(55)内には、弾性リング(56)が保持されている。弾性リング(56)は、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングと称されているもので、径方向の弾性を有している。
【００４６】
リテーナ(35)とガスケット(34)とは、剛性リングである金属製ワッシャー(57)によって結合されている。すなわち、ワッシャー(57)は、断面が方形の金属製リングで、ガスケット(34)の大径部(41)の外径に等しい内径と、リテーナ(35)の継手部材保持部(52)の内径に等しい外径とを有しており、ガスケット(34)の大径部(41)およびリテーナ(35)の継手部材保持部(52)に圧入されて、ガスケット(34)の位置決め部(42)の左面およびリテーナ(35)の嵌合部(53)の左面に当接させられている。
【００４７】
継手部材保持部(52)の環状溝(55)に嵌め入れられている弾性リング(56)は、フリーの状態で、その内径が第１継手部材(2)のフランジ部(11)の外径よりも小さく、この弾性リング(56)の径方向に収縮しようとする弾性力によって、継手部材保持部(52)が第１継手部材(2)のフランジ部(11)に保持されている。環状溝(55)の底面の径は、弾性リング(56)のフリーの状態の外径より大きく、弾性リング(56)の径方向外方への移動は抑制されていない。したがって、リテーナ(35)の第１継手部材(2)への着脱は、弾性リング(56)の弾性力に伴う摩擦力（結合力）に抗して、リテーナ(35)を第１継手部材(2)に対して軸方向に移動させるだけで容易に行うことができ、継手組立てに際し、ガスケット(34)を保持したリテーナ(35)を第１継手部材(2)に装着した後は、ガスケット(34)を保持したリテーナ(35)の脱落の心配なく、その後の作業（第２継手部材(3)をガスケット(34)に突き合わせてから、おねじ部材(7)と袋ナット(8)とをねじ合わす）を行うことができる。
【００４８】
この実施形態では、リテーナ(35)とガスケット(34)とが剛性リングである金属製ワッシャー(57)によって結合されているので、一旦両者が結合された後は、摩擦力だけでなく嵌合力もあることから、取扱中にこれらを分解しようとする方向の力が作用した場合でも、ガスケット(4)がリテーナ(5)から脱落することが確実に防止される。
【００４９】
ガスケット(34)は、継手組立て時には、予めリテーナ(35)に保持された状態で準備され、リテーナ(35)を第１継手部材(2)に保持させることで、ガスケット(34)の装着および位置決めが適切に行われる。継手分解時に、リテーナ(35)を第１継手部材(2)から取り外すと、ガスケット(34)は、リテーナ(35)に保持された状態で取り外され、交換が必要な場合には、古いガスケット(34)がリテーナ(35)から取り外されて、新しいものに交換される。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
この発明によると、金属製ガスケットが塑性変形することでシール性を得る流体継手において、リテーナの径を大きくしたときの問題が解消されるので、大口径の流体継手の性能が向上し、その使用範囲を広げることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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