(57)【要約】  本発明の炊飯器用鍋（２２）は、その底面における中心点（Ｐ）から側面に至る経路の中間点（Ｑ）の位置を通り、前記中心点を中心とする円周上の位置を起点として、または前記円周より外側となる円周上の位置を起点として、前記起点から前記底面における中心方向および側面方向に繋がる曲線において、前記起点が炊飯器用鍋の全高の最下点となるように成形されている。
2013061483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊飯器本体と、
前記炊飯器本体内に着脱自在に収納される炊飯器用鍋と、
前記炊飯器用鍋の下方に位置し、内鍋を電磁誘導作用により発熱させる誘導コイルと、
前記誘導コイルを制御する制御部と、を備えた炊飯器に用いる炊飯器用鍋であって、
前記炊飯器用鍋は、アルミニウムで構成された内鍋本体と、前記内鍋本体の底部の外面にプレス加工により圧着された磁性金属で構成された内鍋磁性板と、を備え、
前記炊飯器用鍋の底部の内面である底面における中心点から側面に至る経路の中間点の位置を通り、前記中心点を中心とする円周上の位置を起点として、または前記円周より外側となる円周上の位置を起点として、前記起点から前記底面における中心方向および側面方向に繋がる曲線において、前記起点が炊飯器用鍋の全高の最下点となるように成形された炊飯器用鍋。
【請求項２】
前記誘導コイルは、平面形状を有しており、前記炊飯器用鍋と前記誘導コイルとの距離において、前記起点と前記誘導コイルとの距離が最も短くなるよう構成された請求項１に記載の炊飯器用鍋。
【請求項３】
前記内鍋本体は、前記内鍋本体の底部の内面に配設された複数の凹部と、前記内鍋本体の底部の外面に配設された複数の凸部と、を有し、前記凹部と前記凸部が一体的に形成され、
前記内鍋磁性板は、前記凸部に対応して前記内鍋本体の底部に向かって突出した外縁部分を持つ開口形状の複数の繋止部を有し、
前記炊飯器用鍋は、前記凸部と前記繋止部とを合わせて圧着し、前記内鍋本体に前記内鍋磁性板を固定して構成された請求項２に記載の炊飯器用鍋。
【請求項４】
前記内鍋磁性板の繋止部は、前記内鍋本体の底部に向かって突出した外縁部分を有し、前記内鍋本体の底部に向かって徐々に小さくなる略バーリング形状の開口である請求項３に記載の炊飯器用鍋。
【請求項５】
前記内鍋本体の底部の内面に配設された複数の前記凹部の位置と、前記内鍋本体の底部の外面に配設された複数の前記凸部の位置とは、前記内鍋本体の厚さ方向において重ならないように配置された請求項４に記載の炊飯器用鍋。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の炊飯器用鍋を用いた炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯器本体に着脱自在に収納される炊飯器用鍋およびそれを用いた炊飯器に関するものであり、特に炊飯性能を向上させる構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電磁誘導加熱を利用した炊飯器が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。図６は、特許文献１に記載された従来の炊飯器の内鍋１および誘導コイル３を示す断面図である。図６に示すように、この従来の炊飯器には、上端開口部に外方に突出するフランジ２を形成した内鍋１が着脱自在に設けられている。内鍋１は、アルミダイカストで熱伝導層１ａが形成されており、この熱伝導層１ａの外面に磁性金属材料であるフェライト系ステンレスより形成された発熱層１ｂが熱伝導層１ａと同時にアウトサート加工により形成されている。さらに、熱伝導層１ａの内面にはフッ素コーティング１ｃが施されている。【０００３】
上記のように、磁性金属材料よりなる発熱層１ｂが、熱伝導層１ａであるアルミダイカストによりアウトサート加工されて、内鍋が形成されている。このため、内鍋１の材料として、異なる金属を張り合わして構成されたクラッド材を使う必要がなくなっている。従って、この内鍋１の構成は、クラッド材を生産する大規模な設備が不要となるとともに、加工性に優れ、製造コストが削減できるものであった。【０００４】
また、熱伝導層１ａがアルミダイカストにより形成されているため、熱伝導層１ａの厚みを自由に設定できる構成である。このように構成された炊飯器の内鍋１は、誘導コイル３の近傍の肉厚のみを厚くすることが可能となり、内鍋重量の増加を最小限に抑えながら炊飯性能を向上させることができる構成である。【０００５】
また、誘導加熱調理器用の鍋としては、非磁性金属材で形成された容器本体に対して、加圧手段による加圧操作によって、当該容器本体の底部の外側平面部に強磁性金属板を一体結合した構成がある（例えば、特許文献２参照。）。【０００６】
図７は、特許文献２に記載された誘導加熱調理器用の鍋の縦断面図であり、強磁性金属板が重畳された鍋を模式的に示している。図８は、特許文献２に記載された圧入前の強磁性金属板の形状を示す縦断面図である。【０００７】
図７に示すように、非磁性金属材からなる基材１１で構成された容器本体１２は、その鍋底部の外側平面部１３に強磁性金属板１４が重畳されている。強磁性金属板１４は、加圧加工により鍋底部の外側平面部１３に一体結合されている。図７に示すように、強磁性金属板１４は、複数の開口部１７を有し、開口部１７の開口縁部１５を鍋底部の外側平面部１３側に向けて屈曲した屈曲部１６を有している。強磁性金属板１４は、剛性を有しており、屈曲部１６を鍋底部の外側平面部１３に向けた姿勢で加圧される。強磁性金属板１４が加圧されて、屈曲部１６が容器本体１２の底部内に圧入されることにより、鍋底部の内側平面部１８には、強磁性金属板１４の屈曲部１６に対応する位置に圧迫痕部１９が形成される。このように、鍋底部の内側平面部１８においては、その表面状態が変化しており、表面状態の差異がもたらす模様が形成されている。【０００８】
また、特許文献２に記載された調理用容器である鍋においては、素材としてアルミニウムを用いて調理用容器として使用し易く構成されている。また、調理用容器の内側平面部１８には模様が形成されており、調理用容器の内面に美観を付与すると共に、その調理用容器を用いて、殊に電磁調理器を用いて調理する際の沸騰状態に変化をもたらすことが可能な構成である。【０００９】
特許文献３には電磁誘導加熱式の炊飯器が提案されている。この炊飯器に用いられる鍋は、アルミニウムからなる鍋本体の底面部および側面下部の曲面状部分に磁性金属からなる発熱層を接合した構成である。この鍋の製造時において、発熱層となる部材は、鍋本体が溶湯鋳造法により製造されるとき、鍋本体に接合され、同時に発熱層の凹凸が形成される構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平０６−３０４０６５号公報
【特許文献２】国際公開第２００２／００１９９９１号パンフレット
【特許文献３】特開平０９−１４０５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記の特許文献１の炊飯器においては、内鍋１がアルミニウムよりなる熱伝導層１ａをアルミダイカストで形成するとともに、磁性材料をアウトサート加工して発熱層１ｂを形成している。このため、特許文献１の炊飯器の内鍋は、アルミ層の厚さを薄くすることができず重くなってしまう上に、アルミダイカストによる鋳込みのための時間が必要であり、コスト高になってしまうという課題があった。【００１２】
また、前記の特許文献２の誘導加熱調理器用の鍋を炊飯に用いる場合には、鍋底部の内側平面部１８に形成された強磁性金属板１４の屈曲部１６に対応する圧迫痕部１９の表面模様では、沸騰時においても水に沈んだままの状態のお米が存在する。このため、炊飯する際の沸騰状態において、お米に対する熱伝導の効果が十分に発揮されないという課題があった。【００１３】
また、鍋底が平面であることから均一に沸騰泡を発生させることができたとしても、米が沸騰泡の上昇を阻害する要因となっており、沸騰泡が特定の場所からのみ上昇し、かつ炊飯毎に異なる場所から発生するため、加熱むらが生じていた。【００１４】
すなわち、沸騰泡が特定の場所から集中して発生した場合には、その発生部位に炊飯工程の後半まで水分が多い状態が続くため、これに起因して膨潤したご飯が炊き上がる。このことが、炊きあがったご飯において食味むらとなる大きな要因となっていた。【００１５】
前記の特許文献３に開示された炊飯器用鍋は、溶湯鋳造法により鍋本体に発熱層を接合する製造方法を用いているため、製造設備が大型であり、製造に時間および費用がかかるという課題があった。また、特許文献３に開示された炊飯器用鍋における構成では、炊飯動作における沸騰泡の通り道を略均一にするように制御することが困難であるという課題があった。【００１６】
本発明は、上記従来における課題を解決するものであり、製造コストが安く、炊飯性能が高い炊飯器用鍋およびそれを用いた炊飯器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記従来の課題を解決するために、本発明に係る炊飯器用鍋は、炊飯器本体と、
前記炊飯器本体内に着脱自在に収納される炊飯器用鍋と、
前記炊飯器用鍋の下方に位置し、内鍋を電磁誘導作用により発熱させる誘導コイルと、
前記誘導コイルを制御する制御部と、を備えた炊飯器に用いる炊飯器用鍋であって、
前記炊飯器用鍋は、アルミニウムで構成された内鍋本体と、前記内鍋本体の底部の外面にプレス加工により圧着された磁性金属で構成された内鍋磁性板と、を備え、
前記炊飯器用鍋の底部の内面である底面における中心点から側面に至る経路の中間点の位置を通り、前記中心点を中心とする円周上の位置を起点として、または前記円周より外側となる円周上の位置を起点として、前記起点から前記底面における中心方向および側面方向に繋がる曲線において、前記起点が炊飯器用鍋の全高の最下点となるように成形されている。【００１８】
上記のように構成された本発明に係る炊飯器用鍋においては、鍋底で発生した沸騰泡を炊飯器用鍋の底面の中心方向と側面方向に向かうように制御することが可能となり、沸騰泡が特定の場所からのみ上昇することがない。【００１９】
本発明に係る炊飯器用鍋においては、鍋底で発生した沸騰泡を鍋底の傾斜と米の抵抗によって、底面における中心側と側面側に沸騰泡を導くことにより、発生した沸騰泡が大きな泡の集合体に成長する前に上昇させることができる。そして、本発明に係る炊飯器用鍋においては、数多くの沸騰泡の通り道を形成することにより、炊き上げ時の水蒸気の通り道であるカニ穴（炊きあがった時に生じるご飯表面の穴）が数多く形成され、ご飯の加熱が均一に行われる。従って、本発明の炊飯器用鍋を用いた炊飯器によりご飯を炊くことにより、炊飯器用鍋におけるどの部位のご飯も、炊きむらがなく、火通りの良い美味しいご飯を提供できる。【００２０】
本発明の炊飯器用鍋を用いた炊飯器によれば、理想的なご飯の炊き方とされる、かまど炊き炊飯を電磁誘導加熱式の炊飯器で再現することができる。なお、かまど炊き炊飯は、鍋が均一に加熱されることにより、鍋底付近全体から均一に沸騰が起こり、その均一な沸騰伝熱によってご飯全体が均一に加熱されて炊飯されるものである。【００２１】
従って、本発明の炊飯器用鍋を用いた炊飯器によりご飯を炊くことにより、炊飯器用鍋のどの部位のご飯もばらつきなく糊化が促進されており、炊飯器用鍋の全体のご飯を美味しく炊き上げることができる。【００２２】
また、本発明の炊飯器用鍋においては、内鍋本体の底面に内鍋磁性板がプレス加工により圧着固定されているため、電磁誘導加熱及び調理を行うことが可能な炊飯器用鍋を軽量で扱いやすく、且つ、加工性に優れ、製造コストを安く構成することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、電磁誘導加熱方式において鍋内のお米に対して効率高く熱伝導を行うことができるとともに、製造コストが安く、炊飯性能が高い炊飯器用鍋を提供することができる。そして、この炊飯器用鍋を用いた炊飯器においては、製造コストを安くできるとともに、炊きあがったご飯においては食味むらのない、美味しいご飯を炊くことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る実施の形態１の炊飯器用鍋を備えた炊飯器を示す断面図
【図２】（ａ）実施の形態１の炊飯器用鍋における内鍋本体を示す平面図、（ｂ）内鍋本体の縦断面図、（ｃ）内鍋本体の下面図、（ｄ）内鍋本体の要部を拡大した断面図
【図３】（ａ）実施の形態１の炊飯器用鍋における内鍋磁性板の平面図、（ｂ）内鍋磁性板の縦断面図、（ｃ）内鍋磁性板の要部を拡大した断面図
【図４】（ａ）実施の形態１の炊飯器用鍋の組立て圧着時の説明図、（ｂ）組立て圧着された実施の形態１の炊飯器用内鍋の要部を拡大した断面図
【図５】円錐形のくぼみの中の気泡の成長を説明する図
【図６】従来の炊飯器の内鍋および誘導コイルを示す断面図
【図７】従来の強磁性金属板が重畳された鍋を模式的に示す縦断面図
【図８】従来の圧入前の強磁性金属板の形状を示す縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
前記課題を解決するために、本発明に係る第１の態様の炊飯器用鍋は、
炊飯器本体と、
前記炊飯器本体内に着脱自在に収納される炊飯器用鍋と、
前記炊飯器用鍋の下方に位置し、内鍋を電磁誘導作用により発熱させる誘導コイルと、
前記誘導コイルを制御する制御部と、を備えた炊飯器に用いる炊飯器用鍋であって、
前記炊飯器用鍋は、アルミニウムで構成された内鍋本体と、前記内鍋本体の底部の外面にプレス加工により圧着された磁性金属で構成された内鍋磁性板と、を備え、
前記炊飯器用鍋の底部の内面である底面における中心点（例えば、図１におけるＰ）から側面に至る経路の中間点（例えば、図１におけるＱ）の位置を通り、前記中心点を中心とする円周上の位置を起点として、または前記円周より外側となる円周上の位置を起点として、前記起点から前記底面における中心方向および側面方向に繋がる曲線において、前記起点が炊飯器用鍋の全高の最下点となるように成形されている。このように構成された第１の態様によれば、製造コストが安く、炊飯性能が高い炊飯器用鍋を提供することができる。
【００２６】
本発明に係る第１の態様の炊飯器用鍋においては、鍋底で発生した沸騰泡が鍋の底面に沿って中央方向と側面方向に向かうように制御することが可能となり、沸騰泡が特定の場所からのみ上昇することがない構成となる。
【００２７】
例えば、炊飯器用鍋の底部の内面が平面で構成されている場合、炊飯器用鍋の底部の内面から発生した沸騰泡は、浮力によって上昇しようとするが、炊飯器用鍋の底面が平面であるため、水中の米が抵抗となってなかなか浮上できず、発生した沸騰泡が次第に大きな泡の集合体に成長する。そして、大きな泡の集合体である沸騰泡が、あるタイミングで米の抵抗を退けて一気に水中を上昇する。
【００２８】
この結果、炊飯工程の後半において、大きな沸騰泡の通り道が形成されてしまい、噴火口のようにそこからのみ沸騰泡が発生する。このように沸騰泡が特定の場所から発生した場合には、その部位に炊飯工程の後半まで水分が多い状態が続くことに起因して、膨潤した美味しくないご飯が炊き上がる。
【００２９】
しかしながら、本発明に係る第１の態様の炊飯器用鍋を用いて炊飯動作を行うことにより、鍋底から発生した沸騰泡を鍋底の傾斜と米の抵抗によって、鍋底の中央側と側面側に沸騰泡を導くように構成されており、発生した沸騰泡が大きな泡の集合体に成長する前に水中を上昇させることができる。本発明に係る第１の態様の炊飯器用鍋を用いた炊飯動作においては、数多くの沸騰泡の通り道を所望の位置に形成することが可能となり、カニ穴（炊きあがった時に生じるご飯表面の穴）を数多く形成して、ご飯の加熱を均一に行うことができる。したがって、炊飯器用鍋を用いて炊きあがったご飯は、どの部位のご飯を食しても炊きむらのない、火通りの良い、美味しいご飯となる。
【００３０】
従って、本発明の第１の態様の炊飯器用鍋においては、理想的なご飯の炊き方とされる、かまど炊き炊飯を電磁誘導加熱式の炊飯器で再現することができる。なお、かまど炊き炊飯においては、鍋が均一に加熱されることにより、鍋底付近全体から均一に沸騰が起こり、その均一な沸騰伝熱によってご飯全体が均一に加熱されている。
【００３１】
従って、本発明に係る第１の態様によれば、炊飯器用鍋のどの部位のご飯もばらつきなく糊化が促進されており、鍋全体のご飯を美味しく炊き上げることができる炊飯器用鍋を提供することができる。
【００３２】
また、本発明の第１の態様の炊飯器用鍋においては、内鍋本体の底面に内鍋磁性板がプレス加工により圧着固定されているため、電磁誘導加熱及び調理を行うことが可能な炊飯器用鍋を軽量で扱いやすく、且つ、加工性に優れ、製造コストを安くすることができる。
【００３３】
本発明に係る第２の態様の炊飯器用鍋は、特に第１の態様における前記誘導コイルが、平面形状を有しており、前記炊飯器用鍋と前記誘導コイルとの距離において、前記起点と前記誘導コイルとの距離が最も短くなるよう構成されている。このように構成された第２の態様の炊飯器用鍋は、鍋底の起点から沸騰泡が優先的に発生し、沸騰泡を底面における中心方向と側面方向に導く構成となり、炊きむらのない美味しいご飯を提供することができる。
【００３４】
また、本発明に係る第２の態様の炊飯器用鍋においては、鍋底から発生した沸騰泡を鍋底の傾斜と米の抵抗によって、中心方向と側面方向に導くことにより、発生した沸騰泡が大きな泡の集合体に成長する前に上昇させることができる。そして、本発明の第２の態様の炊飯器用鍋を用いた炊飯動作においては、数多くの沸騰泡の通り道を所望の位置に形成することが可能となり、カニ穴（炊きあがった時に生じるご飯表面の穴）を数多く形成して、ご飯の加熱を均一に行うことができる。したがって、炊飯器用鍋を用いて炊きあがったご飯は、どの部位のご飯を食しても炊きむらがなく、火通りの良い、美味しいご飯となる。
【００３５】
本発明に係る第３の態様の炊飯器用鍋は、特に第２の態様における前記内鍋本体が、前記内鍋本体の底部の内面に配設された複数の凹部と、前記内鍋本体の底部の外面に配設された複数の凸部と、を有し、前記凹部と前記凸部が一体的に形成され、
前記内鍋磁性板は、前記凸部に対応して前記内鍋本体の底部に向かって突出した外縁部分を持つ開口形状の複数の繋止部を有し、
前記炊飯器用鍋は、前記凸部と前記繋止部とを合わせて圧着し、前記内鍋本体に前記内鍋磁性板を固定して構成されている。
【００３６】
本発明に係る第３の態様の炊飯器用鍋においては、内鍋本体の底部の内面に複数の凹部を配設するとともに、内鍋本体の底部の外面に複数の凸部を配設し、同時に一体的に形成されているため、内鍋本体の凹部と凸部を一度の加工で形成できる。また、内鍋本体の底部の内面において、複数の凹部を所望の形状に形成し、適切な位置に配設することにより、炊飯時に加熱したとき凹部が沸騰の起点となるため、安定した炊飯性能を得ることができる。さらに、第３の態様の炊飯器用鍋においては、内鍋本体の凸部と内鍋磁性板の繋止部を合わせて圧着して、内鍋本体に内鍋磁性板を固定しているため、電磁誘導加熱および調理を行うことが可能な鍋を、軽量で扱いやすく、且つ、加工性に優れ、製造コストを安く構成することができる。
【００３７】
本発明に係る第４の態様の炊飯器用鍋は、特に第３の態様における前記内鍋磁性板の繋止部が、前記内鍋本体の底部に向かって突出した外縁部分を有し、前記内鍋本体の底部に向かって徐々に小さくなる略バーリング形状の開口である。このように構成された第４の態様の炊飯器用鍋は、内鍋本体の凸部と内鍋磁性板の繋止部とを合わせて圧着したとき、内鍋本体の凸部が内鍋磁性板の略バーリング形状の繋止部にはまり込み、略バーリング形状の繋止部の開口を塞ぐとともに、内鍋磁性板の略バーリング形状の繋止部の外縁部分が内鍋本体にくい込み、より強固に内鍋本体に内鍋磁性板を固定することができる。
【００３８】
本発明に係る第５の態様の炊飯器用鍋は、特に第４の態様における前記内鍋本体の底部の内面に配設された複数の前記凹部の位置と、前記内鍋本体の底部の外面に配設された複数の前記凸部の位置とは、前記内鍋本体の厚さ方向において重ならないように配置されている。このように構成された第５の態様の炊飯器用鍋は、内鍋本体の底部の内面に配設する複数の凹部が形成されている部分が、厚みが薄く、且つ、内鍋磁性板の繋止部の開口に位置しないため、炊飯器の誘導コイルで加熱される内鍋磁性板の熱を受け易い構成となる。このため、内鍋本体の底部の内面に配設する複数の凹部が他の部分より温度が高くなり、炊飯時に加熱したとき沸騰の起点となる凹部における気泡がより強く（より多く、より頻繁に）生成する構成となり、さらなる炊飯性能の向上を図ることができる。
【００３９】
本発明に係る第６の態様の炊飯器は、前記の第１の態様乃至第５の態様のいずれかの態様の炊飯器用鍋を用いている。このように構成された第６の態様の炊飯器においては、前記の第１の態様乃至第５の態様における作用、効果を奏するとともに、安価で、優れた炊飯性能を有する炊飯器を提供することができる。
【００４０】
以下、本発明に係る炊飯器用鍋を用いた炊飯器の実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に記載した具体的な構成に限定されるものではなく、実施の形態において説明する技術的思想と同様の技術的思想および当技術分野における技術常識に基づいて構成されるものを含む。
【００４１】
（実施の形態１）
図１は本発明に係る実施の形態１の炊飯器用鍋を備えた炊飯器を示す断面図である。図２の（ａ）は実施の形態１の炊飯器用鍋である内鍋２２における内鍋本体２５を示す平面図であり、図２の（ｂ）は内鍋本体２５の縦断面図であり、図２の（ｃ）は内鍋本体２５の下面図であり、図２の（ｄ）は内鍋本体２５の要部を拡大した断面図である。図３の（ａ）は内鍋本体２５に埋設される内鍋磁性板２６を示す平面図であり、図３の（ｂ）は内鍋磁性板２６の縦断面図であり、図３の（ｃ）は内鍋磁性板２６の要部を拡大した断面図である。図４の（ａ）は実施の形態１における炊飯器用鍋である内鍋２２の組立て圧着時の説明図であり、図４の（ｂ）は組立て圧着された内鍋２２の要部を拡大した断面図である。
【００４２】
図１において、炊飯器本体２１は、上面が開口しており、この炊飯器本体２１の内部に配設した保護枠２３内に、炊飯器用鍋である内鍋２２が着脱自在に収納されるよう構成されている。内鍋２２の下方において、保護枠２３の外側には加熱部である誘導コイル２４が設けられている。誘導コイル２４は、平面形状を有しており、内鍋２２の下方にある保護枠２３の平坦な下面に固定されている。
炊飯器用鍋である内鍋２２の内部に米と水が入れられて、当該内鍋２２が誘導コイル２４により加熱されることにより、炊飯される構成である。
【００４３】
炊飯器用鍋である内鍋２２は、図２において（ａ）〜（ｄ）に示すアルミニウムで形成された内鍋本体２５と、図３において（ａ）〜（ｃ）に示すステンレスなどの磁性金属で構成された内鍋磁性板２６とにより構成されている。
【００４４】
図４において、（ａ）および（ｂ）に示すように、内鍋本体２５の底部の外面には、内鍋２２の底部投影面より外径が小さく、内鍋本体２５の底部外周より内側に内鍋磁性板２６がプレス加工により圧着固定されている。
【００４５】
実施の形態１の炊飯器用鍋である内鍋２２において、図２の（ｂ）に示すように、内鍋２２の底部は、その中央部分が上方に盛り上がり、底面における中心点Ｐから側面に至る経路の略中間部分（Ｑ）となる環状部分が下方に凹んだ形状を有している。即ち、内鍋本体２５および内鍋磁性板２６は、底面における中心点Ｐから側面に至る経路の略中間部分（Ｑ）である環状部分において、炊飯器に装着された状態の内鍋２２の最下点が配置される形状を有している。
【００４６】
実施の形態１における内鍋２２においては、底面の中心点Ｐから側面に至る経路の３等分割点における側面から１／３の位置を通り、底面の中心点Ｐを中心とする円周上の位置を起点として、その起点から内鍋２２の底面における中心方向および側面方向に繋がる曲線において、当該起点が内鍋２２の全高の最下点となるように成形されている。
【００４７】
なお、本発明の炊飯器用鍋においては、炊飯器用鍋の底部の内面である底面における中心点Ｐから側面に至る経路の中間点Ｑの位置を通り、底面の中心点Ｐを中心とする円周上の位置を起点として、または当該中間点Ｑの位置を通る円周より外側となる円周上の位置を起点として、その起点（Ｑ）から底面における中心方向および側面方向に繋がる曲線において、起点（Ｑ）が炊飯器用鍋の全高の最下点となるように成形されていればよい。
【００４８】
図２の（ａ）に示すように、内鍋本体２５の底部の内面には、複数の凹部２７が所定の領域において所定間隔を有して配設されている。また、図２の（ｃ）に示すように、内鍋本体２５の底部の外面には、複数の凸部２８が所定の領域において所定間隔を有して配設されている。内鍋本体２５の加工時において、底部の内面に形成される凹部２７と、底部の外面に形成される凸部２８は同時に一体加工により形成される。
【００４９】
図３の（ｃ）に示すように、内鍋磁性板２６においては、内鍋本体２５の凸部２８に対応する位置に開口した複数の繋止部２９が配設されている。内鍋磁性板２６の各繋止部２９の開口の外縁部分は、内鍋本体２５の底部に向かって突出し、繋止部２９の開口が内鍋本体２５の底部に向かって徐々に小さくなる略バーリング形状を有している。したがって、各繋止部２９の開口の外縁部分において、内鍋本体２５の底部に向かう方向と反対の方向の縁部分は略曲面（ダレ形状）に形成されている。
【００５０】
上記のように構成された内鍋本体２５と内鍋磁性板２６は、図４の（ａ）および（ｂ）に示すように、内鍋本体２５の凸部２８と内鍋磁性板２６の繋止部２９が合わせされてプレス加工により圧着固定され、内鍋本体２５に内鍋磁性板２６が確実に固着されている。
【００５１】
なお、内鍋本体２５の底部の内面および外面に配設された凹部２７および凸部２８は、内鍋２２の底部の中心位置を中心とする複数の同心円上に略等分間隔で配置されている。また、凹部２７と凸部２８の上下方向（厚み方向）の位置が重ならないように、凹部２７と凸部２８を配置する同心円の径を互い違いに形成されている。例えば、隣り合う同心円上の凹部２７の間に凸部２８の同心円が配置される、或いは、隣り合う同心円上の凸部２８の間に凹部２７の同心円が配置されるように構成されている。または、同じ同心円上において、凹部２７の間に凸部２８が配置されるように、凹部２７と凸部２８を互い違いに配設してもよい。上記のように凹部２７と凸部２８が配置されることにより、凹部２７と凸部２８の位置が干渉しなくなる。
【００５２】
上記のように、実施の形態１の炊飯器における内鍋本体２５の底部の内面に配設された複数の凹部２７は、内鍋本体２５の底部の外面に配設された複数の凸部２８と上下方向（厚み方向）の位置が重ならないように構成されている。
【００５３】
実施の形態１の炊飯器において、炊飯器本体２１の上部には、炊飯器本体２１の上面開口部を覆うように回動自在に取り付けられた蓋３０が設けられている。蓋３０の内面側には内鍋パッキン３１を備えた加熱板３２が取り付けられている。蓋３０には加熱板３２を誘導加熱する加熱板加熱部３５が設けられている。加熱板加熱部３５は誘導コイルにより構成されている。また、加熱板３２の温度を検知する加熱板温度検知部３６が設けられている。
【００５４】
また、炊飯器本体２１の下部には、内鍋２２の温度を検知する内鍋温度検知手段である内鍋温度検知部３３が設けられている。
【００５５】
上記のように構成された実施の形態１の炊飯器においては、当該炊飯器の操作部（図示省略）からの指令信号や、内鍋温度検知部３３および加熱板温度検知部３６からの検知信号などの各種情報が制御部３４に入力される。制御部３４は回路基板に搭載されたマイクロコンピュータにより構成されている。制御部３４は、入力された各種情報に基づき、所定のシーケンスで加熱部である誘導コイル２４を制御することにより、当該炊飯器における炊飯工程が実施される。
【００５６】
以上のように構成された本発明に係る実施の形態１の炊飯器用鍋およびそれを用いた炊飯器における、動作および作用について説明する。
【００５７】
まず、炊飯器における炊飯工程について説明する。
ユーザは、炊飯を行う米とその米量に対応する水とを内鍋２２に入れて、当該内鍋２２を炊飯器本体２１内に装着する。そして、ユーザは、操作部において所望の炊飯動作を設定して炊飯開始スイッチ（図示しない）を操作して、炊飯工程を開始させる。
【００５８】
炊飯工程は、時間順に前炊き工程、炊き上げ工程、沸騰維持工程、蒸らし工程に大分される。前炊き工程においては、内鍋２２の温度が米の吸水に適した温度（５０℃）になるように、加熱部である誘導コイル２４への入力を制御して、内鍋２２内の米と水とを加熱する。
【００５９】
次に、炊き上げ工程において、内鍋２２の温度が所定値（１００℃）になるまで、加熱部である誘導コイル２４を制御して内鍋２２を所定の熱量で加熱する。この時の温度上昇速度によって、炊飯量が判定される。
【００６０】
沸騰維持工程においては、内鍋２２の水が無くなり、内鍋２２の温度が１００℃を超えた温度である所定値になるまで、加熱部である誘導コイル２４および加熱板加熱部３５が通電されて、米と水を加熱する。
【００６１】
最後に蒸らし工程において、一定時間の間に複数回、炊飯量に応じて誘導コイル２４および加熱板加熱部３５による加熱（追い炊き）と加熱の停止（休止）を繰り返す。
【００６２】
炊き上げ工程〜沸騰維持工程では、加熱部である誘導コイル２４への連続通電により内鍋２２内の水が５０℃から１００℃まで急激に温度上昇する。この時、内鍋２２内の水は初期の未沸騰の自然対流状態（第１段階）から、次第に内鍋２２の内面で発生した気泡が水面まで達しない核沸騰状態（第２段階）となり、１００℃に達する時点では内鍋２２の内面で発生した気泡が水面まで達する核沸騰状態（第３段階）が起こる。
【００６３】
次に、自然対流状態と核沸騰状態について、上記の「第１段階」〜「第３段階」を具体例として説明する。ここで、誘導コイル２４によるジュール発熱量Ｑを内鍋２２の発熱部表面積Ａで除したものを、内鍋２２の表面熱流束ｑ＝Ｑ／Ａとする。また、内鍋２２の表面温度Ｔから内鍋２２内の圧力における飽和温度Ｔｓａｔを差し引いたものを、過熱度ΔＴｓａｔ＝Ｔ−Ｔｓａｔとする。
【００６４】
まず、内鍋２２内の水が未沸騰の自然対流状態である「第１段階」では、内鍋２２が誘導コイル２４により加熱される。過熱度ΔＴｓａｔが小さい期間は、伝熱により内鍋２２の内面が発熱し、その内鍋２２の内面と接している内鍋２２内の水が局所的に加熱される。その結果、内鍋２２内の水中において密度差が生じる。この密度差に基づき局所的な浮力が発生し、内鍋２２内の水に流れが誘発される。このような局所的な密度の不均一によって、内鍋２２内の水に未沸騰の自然対流が発生する。この時の、水から米への伝熱は自然対流伝熱である。
【００６５】
そして、内鍋２２の内面で発生した気泡が水面まで達しない核沸騰状態である「第２段階」では、過熱度ΔＴｓａｔが大きくなるにつれて、内鍋２２の内面に微細な気泡が生じては離脱する核沸騰が起こるようになる。初期の核沸騰状態では、微細な気泡が有している熱量は十分ではないため、水面に向かって上昇するにつれて気泡の温度が水温に近づき、再凝縮する。その結果、気泡は液化し、消滅する。このように「第２段階」は、気泡が水面に達しない核沸騰状態である。この時の、水から米への伝熱は自然対流伝熱と沸騰伝熱である。
【００６６】
さらに、内鍋２２の内面で発生した気泡が水面まで達する核沸騰状である「第３段階」では、誘導コイル２４によるジュール発熱量Ｑを増加していくと、気泡の発生点が密になり、気泡が頻繁に内鍋２２の内面から離脱するようになるとともに、離脱した気泡が水面にまで達して、内鍋２２内の水の全体が激しく撹拌される。このように「第３段階」では、内鍋２２内の水が完全な核沸騰状態となる。この時の、水から米への伝熱は沸騰伝熱である。
【００６７】
次に、炊飯工程の動作において、実際に内鍋２２内で起こっている現象について説明する。
【００６８】
前述のように、「第１段階」の状態においては、水から米への熱伝導は、自然対流伝熱が支配的であり、内鍋２２の表面状態の差による熱流束ｑに大きな差は認められない。
【００６９】
次に、「第２段階」の状態では、水から米への熱伝導は、内鍋２２の表面での気泡の発生の仕方によって、自然対流伝熱が支配的となる場合と、沸騰伝熱が支配的となる場合とに分かれる。すなわち、前者は内鍋２２の内面で気泡が大きく成長する場合であり、ジュール発熱量Ｑの大部分が気泡の成長に費やされるため、水から米への伝熱は、内鍋２２の内面から内鍋２２内の水への伝熱と、気泡から水への伝熱であり、いずれの伝熱も自然対流伝熱により米に熱が伝えられる。
【００７０】
一方、後者は内鍋２２の内面で気泡が容易に離脱する場合であり、前述のように、気泡は微細であり、この気泡が浮力で水面に向かって上昇するが、気泡が有している熱量が十分ではないため、上昇するにつれて気泡の温度が水温に近づき、再凝縮し、その結果液化し、気泡は消滅する。
【００７１】
しかしながら、気泡は頻繁に水面に向かって上昇することにより、内鍋２２内の水に強制的な対流が生じ、沸騰伝熱と強制対流伝熱により米に熱が伝えられる。自然対流伝熱より強制対流伝熱の方が、熱媒体が均一攪拌されるため、米への均一な伝熱が実現できる。したがって、内鍋２２の内面を気泡が離脱し易い表面状態とすることにより、米の均一加熱が可能となる。
【００７２】
そして、「第３段階」の状態では、気泡が頻繁に内鍋２２の内面から離脱し水面まで達し、内鍋２２内の水全体が激しく撹拌される。しかしながら、内鍋２２の内面での気泡の生じ方による沸騰伝熱において、米が均一加熱されるとは限らない。すなわち、内鍋２２の内面で気泡が容易に離脱する場合には、気泡が大きく成長する場合と比較して、気泡と米との接触機会が多くなることにより、米への伝熱の機会が増える。したがって、内鍋２２の内面を気泡が離脱し易い表面状態とすることにより、米の均一加熱が可能となる。
【００７３】
さらに、内鍋２２の内面からの沸騰状態を観察していると、沸騰による気泡の生成・離脱がつねに同一点から生じていることが分かる。これは、気泡が離脱する際に、内鍋２２の内面にある微細な凹凸のくぼみ（くぼみの最下部を沸騰核とする）の中に水が浸入することができず、気泡の一部が絶えず取り残され、この気泡が蒸気分子の初期の集団となって、この気泡に向かって水が蒸発していき、気泡を成長させていくためと考えられる。つまり、加熱表面からの沸騰では、水はその体積中に均質核生成過程による蒸気分子の集団形成をすることなしに、加熱表面のくぼみの中の蒸気相に向けて、小さな過熱度で蒸発を行い、気泡を発生させている。
【００７４】
以下、気泡の成長に関して、出口半径Ｒの円錐形のくぼみの中に捕らえられている気泡が、成長していくにつれ、その気泡の曲率１／Ｒがどのように変化していくかについて説明する。図５は出口半径Ｒの円錐形のくぼみの中に捕らえられている気泡を示す図である。図５において、（ａ）は気泡の境界面Ｘが円錐形のくぼみの側面Ｙと９０°を保つ状態を示しており、（ｂ）は気泡の境界面Ｘと加熱面の平坦面Ｚとの接触角が９０°を保つ状態を示しており、（ｃ）が気泡の境界面Ｘが円錐形のくぼみの出口の回りの縁から遠ざかった場合を示している。
【００７５】
気泡の境界面Ｘと加熱面との接触角を９０°と仮定すると、気泡の成長に伴う気泡の境界面Ｘの曲率１／Ｒは、気泡の境界面Ｘがちょうど円錐形のくぼみの出口の回りの縁に接しており、かつくぼみの側面Ｙと９０°を保つ状態で最小値をとる（図５の（ａ）参照）。その後、気泡の境界面Ｘが、くぼみの出口の回りの縁には接しているが、加熱面の平坦面Ｚと９０°の接触角となる状態まで、気泡の境界面Ｘの曲率１／Ｒは増加し続ける（安定平衡状態）。そして、気泡の境界面Ｘが、くぼみの出口の回りの縁に接し、且つ加熱面の平坦面Ｚと９０°の接触角となったとき、曲率１／Ｒは最大値となる（図５の（ｂ）参照）。気泡の曲率１／Ｒが最大値をとった後、気泡の境界面Ｘの接触位置がくぼみの出口回りの縁から遠ざかって、気泡の体積が増大していくにつれて、気泡の曲率１／Ｒは再び徐々に減少していく（図５の（ｃ）参照）。このように、気泡の体積が増大するにつれて、曲率１／Ｒは低下し、不安定状態となり、気泡離脱に向けて成長し続ける。
【００７６】
上記の説明で明らかなように、内鍋２２の底部の内面である加熱表面から沸騰泡の離脱を制御するためには、くぼみを加熱表面に故意に設けるか、加熱表面の形状を工夫するか、またはその両方を実施する必要がある。そのために、内鍋２２の底部の内面に複数の凹部２７を配設するとともに、内鍋２２の底部の内面形状を下記のように成形することにより実現することが可能となる。即ち、内鍋本体２５および内鍋磁性板２６は、底面における中心点Ｐから側面に至る経路の略中間部分（Ｑ）である環状部分における円周上の位置を起点（Ｑ）として、その起点から底面における中心方向および側面方向に繋がる曲線において、当該起点（Ｑ）が内鍋２２の全高の最下点となるように成形される。
【００７７】
また、実施の形態１の炊飯器用鍋である内鍋２２においては、その底部の内面の所定領域に複数の凹部２７を形成することにより所望の沸騰泡を得ることができる。複数の凹部２７を内鍋２２の形状や、誘導コイル２４で加熱される部分の形状に合わせて適所に配置することにより、複数の凹部２７のそれぞれが沸騰泡の起点となる。この結果、内鍋２２においては、図１に示すように、沸騰泡が内鍋２２の底面に沿って中央側と側面側に向かうように制御することが可能となり、沸騰泡が特定の場所からのみ上昇することが防止されている。
【００７８】
例えば、炊飯器用鍋の底部の内面が平面で構成されている場合、炊飯器用鍋の底部の内面から発生した沸騰泡は、浮力によって上昇しようとするが、炊飯器用鍋の底面が平面であるため、水中の米が抵抗となってなかなか浮上できず、発生した沸騰泡が次第に大きな泡の集合体に成長する。そして、大きな泡の集合体である沸騰泡が、あるタイミングで米の抵抗を退けて一気に水中を上昇する。
【００７９】
この結果、炊飯工程の後半において、大きな沸騰泡の通り道が形成されてしまい、噴火口のようにそこからのみ沸騰泡が発生する。このように沸騰泡が特定の場所から発生した場合には、その部位に炊飯工程の後半まで水分が多い状態が続くことに起因して、膨潤した美味しくないご飯が炊き上がることになる。
【００８０】
しかしながら、実施の形態１の炊飯器用鍋のように、内鍋２２の底部の内面から発生した沸騰泡が、底面の傾斜と米の存在による抵抗により、内鍋２２における中央側と側面側に導かれる。このように、沸騰泡が導かれることにより、発生した沸騰泡が大きな泡の集合体に成長する前に水中を上昇させることができる。
【００８１】
実施の形態１の炊飯器用鍋においては、底面の中心点Ｐから側面に至る経路の３等分割点における側面から１／３の位置を通り、底面の中心点Ｐを中心とする円周上の位置を起点として、その起点から底面における中心方向および側面方向に繋がる曲線において、前記起点が炊飯器用鍋の全高の最下点となる底面形状を有している。なお、このような底面形状の炊飯器用鍋を用いることにより、炊飯器の炊飯動作において、沸騰泡を最も均一に発生させることが実現できることを、実験的に確認することができた。
【００８２】
実施の形態１の炊飯器用鍋においては、数多くの沸騰泡の通り道を形成することにより、炊き上げ時の水蒸気の通り道であるカニ穴（炊きあがった時に生じるご飯表面の穴）が数多く形成され、ご飯の加熱が均一に行われている。従って、炊飯器用鍋を用いた炊飯器でご飯を炊くことにより、炊飯器用鍋におけるどの部位のご飯も、炊きむらがなく、火通りの良い美味しいご飯となる。
【００８３】
実施の形態１の炊飯器用鍋を用いることにより、理想的なご飯の炊き方とされる、かまど炊き炊飯を電磁誘導加熱式の炊飯器で再現することができる。なお、かまど炊き炊飯においては、鍋が均一に加熱されることにより、鍋底付近全体から均一に沸騰が起こり、その均一な沸騰伝熱によってご飯全体が均一に加熱されている。
【００８４】
従って、実施の形態１の炊飯器用鍋を用いた炊飯器により、内鍋２２のどの部位のご飯もばらつきなく糊化が促進されており、内鍋２２の全体のご飯を美味しく炊き上げることができる。
【００８５】
また、実施の形態１の炊飯器用鍋においては、内鍋本体２５の底部の外面に内鍋磁性板２６が固着されているため、電磁誘導加熱及び調理を行うことが可能な内鍋２２を軽量で扱いやすく、且つ、加工性に優れ、製造コストを安くすることができる。
【００８６】
実施の形態１の炊飯器における炊飯器用鍋においては、内鍋本体２５の底部の内面に配設する複数の凹部２７が、内鍋本体２５の底部の外面に配設する複数の凸部２８の位置と重ならないように配置されている。このため、内鍋本体２５の底部の内面に配設する複数の凹部２７の部分は、板厚が薄く、且つ、内鍋磁性板２６の繋止部２９の開口の位置に配置されず、炊飯器の誘導コイル２４により加熱される内鍋磁性板２６に対向する位置となる。この結果、内鍋本体２５の底部の内面の凹部２７は、内鍋磁性板２６からの熱を受けやすい構造であるため、他の部分より温度が高くなり、炊飯時に加熱したとき沸騰の起点となる凹部２７での気泡をより強く（より多く、より頻繁に）発生させることができる。このため、実施の形態１の炊飯器用鍋を用いた炊飯器においては、炊飯性能のさらなる向上を図ることができる。
【００８７】
上記のように、内鍋本体２５の底部の内面に複数の凹部２７を形成するとともに、内鍋本体２５の底部の外面に複数の凸部２８を同時に形成するため、内鍋本体２５は一度の加工で形成することができる。また、内鍋本体２５の底部の内面に複数の凹部２７を適切な形状に形成し、複数の凹部２７の位置を適切に配設することにより、炊飯時に加熱したとき、内鍋本体２５の底部の内面の凹部２７が確実に沸騰の起点となる。このため、炊き上げ時の水蒸気の通り道であるカニ穴（炊きあがった時に生じるご飯表面の穴）の位置や、内鍋２２の内部で生じる対流の位置などが一定となり、安定した炊飯性能を得ることができる。
【００８８】
実施の形態１の炊飯器用鍋においては、内鍋磁性板２６の繋止部２９の開口の外縁部分が内鍋本体２５の底部に向かって突出し、繋止部２９の開口が内鍋本体２５の底部に向かって徐々に小さくなる略バーリング形状を有している。このため、内鍋本体２５の凸部２８と内鍋磁性板２６の繋止部２９の開口部分を合わせて圧着したときに、内鍋本体２５の凸部２８が内鍋磁性板２６の略バーリング形状を持つ繋止部２９にはまり込み、繋止部２９の開口を塞ぐようになる。また、内鍋磁性板２６の略バーリング形状の繋止部２９の外縁部分が内鍋本体２５にくい込み、より強固に内鍋本体２５に内鍋磁性板２６を固定することができる。
【００８９】
上記ように、実施の形態１における炊飯器用鍋は、内鍋本体２５の底部の外面に略バーリング形状の繋止部２９を有する内鍋磁性板２６をプレス加工により圧着することにより形成することができ、鋳造設備などの大型の製造設備が不要となり、簡単な設備を用いて低コストで製造することができる。このため、実施の形態１における炊飯器用鍋は、加熱効率の高い電磁誘導加熱方式の鍋を低価格で提供することができる。
【００９０】
上記のように、本発明の炊飯器用鍋は、アルミニウムで構成された内鍋本体の底部の外面に磁性金属で構成された内鍋磁性板を固定し、且つ、内鍋本体および内鍋磁性板が、底面における中心点から側面に至る経路の略中間部を通り、底面の中心点を中心とする円周上の位置を起点として、その起点から底面における中心方向および側面方向に繋がる曲線において、起点が炊飯器用鍋の全高の最下点となるように構成されている。このように構成された炊飯器用鍋を用いた炊飯器は、製造コストが安くなり、炊飯性能の高い炊飯器となる。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
以上のように、本発明に係る炊飯器用鍋およびそれを用いた炊飯器は、米を均一加熱することが可能となり、ご飯の食味を向上させることができるため、家庭用または業務用の炊飯器として有用である。
【符号の説明】
【００９２】
２１  炊飯器本体
２２  内鍋
２４  誘導コイル
２５  内鍋本体
２６  内鍋磁性板
２７  凹部
２８  凸部
２９  繋止部
【図１】
2013061483.tif 000003
【図２】
2013061483.tif 000004
【図３】
2013061483.tif 000005
【図４】
2013061483.tif 000006
【図５】
2013061483.tif 000007
【図６】
2013061483.tif 000008
【図７】
2013061483.tif 000009
【図８】
2013061483.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成25年8月13日(2013.8.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊飯器本体と、
前記炊飯器本体内に着脱自在に収納される炊飯器用鍋と、
前記炊飯器用鍋の下方に位置し、内鍋を電磁誘導作用により発熱させる誘導コイルと、
前記誘導コイルを制御する制御部と、を備えた炊飯器に用いる炊飯器用鍋であって、
前記炊飯器用鍋は、アルミニウムで構成された内鍋本体と、前記内鍋本体の底部の外面にプレス加工により圧着された磁性金属で構成された内鍋磁性板と、を備え、
前記炊飯器用鍋の底部の内面である底面における中心点から側面に至る経路の中間点の位置を通り、前記中心点を中心とする円周より外側となる円周上の位置を起点として、前記起点から前記底面における中心方向および側面方向に繋がる曲線において、前記起点が炊飯器用鍋の全高の最下点となるように成形された炊飯器用鍋であって、
前記誘導コイルは、平面形状を有すると共に、前記起点から前記底面における中心方向および側面方向のそれぞれに対応して配されると共に、前記炊飯器用鍋と前記誘導コイルとの距離において、前記起点と前記誘導コイルとの距離が最も短くなるよう構成された炊飯器用鍋。
【請求項２】
（削除）
【請求項３】
前記内鍋本体は、前記内鍋本体の底部の内面に配設された複数の凹部と、前記内鍋本体の底部の外面に配設された複数の凸部と、を有し、前記凹部と前記凸部が一体的に形成され、
前記内鍋磁性板は、前記凸部に対応して前記内鍋本体の底部に向かって突出した外縁部分を持つ開口形状の複数の繋止部を有し、
前記炊飯器用鍋は、前記凸部と前記繋止部とを合わせて圧着し、前記内鍋本体に前記内鍋磁性板を固定して構成された請求項１に記載の炊飯器用鍋。
【請求項４】
前記内鍋磁性板の繋止部は、前記内鍋本体の底部に向かって突出した外縁部分を有し、前記内鍋本体の底部に向かって徐々に小さくなる略バーリング形状の開口である請求項３に記載の炊飯器用鍋。
【請求項５】
前記内鍋本体の底部の内面に配設された複数の前記凹部の位置と、前記内鍋本体の底部の外面に配設された複数の前記凸部の位置とは、前記内鍋本体の厚さ方向において重ならないように配置された請求項４に記載の炊飯器用鍋。
【請求項６】
請求項１及び請求項３乃至５のいずれか１項に記載の炊飯器用鍋を用いた炊飯器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
、鍋本体に接合され、同時に発熱層の凹凸が形成される構成である。
先行技術文献
特許文献
［００１０］
特許文献１：特開平０６−３０４０６５号公報
特許文献２：国際公開第２００２／０１９９１号パンフレット
特許文献３：特開平０９−１４０５６６号公報
発明の概要
発明が解決しようとする課題
［００１１］
前記の特許文献１の炊飯器においては、内鍋１がアルミニウムよりなる熱伝導層１ａをアルミダイカストで形成するとともに、磁性材料をアウトサート加工して発熱層１ｂを形成している。このため、特許文献１の炊飯器の内鍋は、アルミ層の厚さを薄くすることができず重くなってしまう上に、アルミダイカストによる鋳込みのための時間が必要であり、コスト高になってしまうという課題があった。
［００１２］
また、前記の特許文献２の誘導加熱調理器用の鍋を炊飯に用いる場合には、鍋底部の内側平面部１８に形成された強磁性金属板１４の屈曲部１６に対応する圧迫痕部１９の表面模様では、沸騰時においても水に沈んだままの状態のお米が存在する。このため、炊飯する際の沸騰状態において、お米に対する熱伝導の効果が十分に発揮されないという課題があった。
［００１３］
また、鍋底が平面であることから均一に沸騰泡を発生させることができたとしても、米が沸騰泡の上昇を阻害する要因となっており、沸騰泡が特定の場所からのみ上昇し、かつ炊飯毎に異なる場所から発生するため、加熱むらが生じていた。
［００１４］
すなわち、沸騰泡が特定の場所から集中して発生した場合には、その発生部位に炊飯工程の後半まで水分が多い状態が続くため、これに起因して膨潤したご飯が炊き上がる。このことが、炊きあがったご飯において食味むらとなる大きな要因となっていた。
【国際調査報告】
2013061483.tif 000011
2013061483.tif 000012
2013061483.tif 000013
2013061483.tif 000014