(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一本以上の単糸を撚り合わせて原糸とし、複数本の前記原糸を撚り合わせてなるパイル用繊維糸であって、複数本の前記原糸が、最大太さを有する第１原糸と、次に太い太さを有する第２原糸とを少なくとも有し、前記パイル用繊維糸の繊維方向の表面に前記第１原糸により第１凸部が形成され、前記第２原糸により第２凸部が形成され、前記第１凸部と前記第２凸部の高低差により前記繊維方向の表面に凹凸パターンを形成し、前記単糸をＮ１本撚り合せて第１原糸とし、前記単糸をＮ２本撚り合せて第２原糸とし、前記本数Ｎ１を前記本数Ｎ２と等しく設定し、前記第１原糸を形成する前記単糸の太さを前記第２原糸を形成する前記単糸の太さより太く設定することにより、前記第１原糸の太さが前記第２原糸の太さより太くなるようにすることを特徴とするパイル用繊維糸。
【請求項２】
一本以上の単糸を撚り合わせて原糸とし、複数本の前記原糸を撚り合わせてなるパイル用繊維糸であって、複数本の前記原糸が、最大太さを有する第１原糸と、次に太い太さを有する第２原糸とを少なくとも有し、前記パイル用繊維糸の繊維方向の表面に前記第１原糸により第１凸部が形成され、前記第２原糸により第２凸部が形成され、前記第１凸部と前記第２凸部の高低差により前記繊維方向の表面に凹凸パターンを形成し、前記単糸をＮ１本撚り合せて第１原糸とし、前記単糸をＮ２本撚り合せて第２原糸とし、前記本数Ｎ１と前記本数Ｎ２が異なるように設定し、前記第１原糸を形成する前記単糸の太さと前記第２原糸を形成する前記単糸の太さが異なるように設定することにより、前記第１原糸の太さが前記第２原糸の太さより太くなるようにすることを特徴とするパイル用繊維糸。
【請求項３】
前記第１凸部と前記第２凸部の高低差が０．１ｍｍ以上である請求項１又は２に記載のパイル用繊維糸。
【請求項４】
前記単糸の太さが１Ｓ（英国式番手）〜３０Ｓ（英国式番手）である請求項１〜３のいずれかに記載のパイル用繊維糸。
【請求項５】
前記単糸が合成繊維からなる請求項１〜４のいずれかに記載のパイル用繊維糸。
【請求項６】
前記合成繊維がナイロンである請求項５に記載のパイル用繊維糸。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のパイル用繊維糸を用いて多数のパイルを形成したことを特徴とする払拭体。
【請求項８】
請求項７に記載の払拭体を払拭体把持部に装着したことを特徴とする清掃用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面や壁面を清掃するための清掃具に関し、更に詳細には、ペット毛、人の毛髪、繊維屑等を捕集する能力が高いパイル用繊維糸、払拭体及び清掃用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、家庭や職場の清掃用具として清掃用モップが広く利用されてきた。この様な清掃用モップはハウスダスト、即ち砂塵、人毛及びペット毛等の繊維状屑、ダニ由来成分、並びに食品屑等の塵埃の除去に適しており、近年、レンタルモップ等の普及により、その需要は店舗や家庭で増大している。特に、モップがモップ把持部から取り外せるタイプの清掃用モップがよく利用されている。この清掃用モップは、床面等に直接接触するモップと保持具から構成され、保持具はモップを装着するモップ把持部と人が握る柄から構成されている。柄の先端はジョイントを介してモップ把持部に連結され、モップを回転可能に保持し、容易に着脱できる仕組になっている。
【０００３】
このモップは楕円形や長方形などの形状を成し、モップ用基布の下面全体に多数のパイルを植設して構成されている場合と、基布に植設しないで多数のパイルを直接糸状に結束して構成されている場合がある。これらのパイルは複数本の単糸を撚って、これを適当な長さに縫着して形成される。このパイルやモップ用基布には、従来、綿繊維が使用されてきた。綿繊維を使用したモップは価格が安く、使用後の洗浄性がよいので広く使用されてきが、綿繊維は吸水性が大きいので乾燥に時間を要し、洗浄回数が多くなるほど損耗して綿ぼこりが多数発生するという問題があった。また、多数回の洗浄により、綿繊維が保有する親水性のＯＨ基を失って収縮し、弾力性が低下するためハウスダストの捕集性が悪くなるという欠点も有していた。
【０００４】
そのため、現在では、モップに化繊糸がよく利用される。化繊糸にはフィラメント糸（長繊維からなる連続糸）とスパン糸（短繊維からなる撚り糸）がある。フィラメント糸は軽量で洗浄後の乾燥時間が短いという利点がある。他方、スパン糸では糸の外周面が凹凸を有するため、ハウスダストの捕集性が良いという利点がある。
【０００５】
このような技術的背景の下で本件出願人は、モップ用基布にパイルを縫着してモップを形成する技術、並びに前記モップを把持部に装着する技術を、特開２００５−２７０６３０号公報（特許文献１）として発表した。
【０００６】
図６は従来の清掃用モップの概略説明図である。清掃用具１１０はモップ保持具１１１にモップ１０２を装着して構成される。モップ保持具１１１は把持部１１４に形成されたジョイント１１５を介して、柄１１２を回動自在に連結して構成される。モップ１０２は、基布１０４（図６では把持部１１４の下に隠れている）の下面に多数のパイル１０８を植設して構成され、基布１０４の上面左右には袋状部１０７，１０７が形成されている。前記把持部１１４の左右端部を袋状部１０７，１０７に挿入してモップ１０２はモップ保持具１１１に装着され、清掃用具１１０が完成される。図７は、前記パイルに用いられる従来のパイル用短繊維の形成図である。３ｄ（デニール）以下の短繊維１５０を撚り合わせて、４Ｓ（英国式番手）〜１５Ｓの単糸１５２が形成され（７Ａ、７Ｂ）、この単糸５２を複数本撚り合わして原糸１５４が形成される（７Ｃ）。２本の原糸１５４を撚り合わせてパイル用繊維糸１５６を形成し（７Ｄ）、このパイル用繊維糸１５６がパイル１０８として用られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２７０６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１におけるモップ１０２は、良好な塵除去性を有するが、清掃性を向上させる余地が充分に有ることが判明した。特に、清掃作業の際に、塵などのハウスダストを充分に除去する為には、清掃表面を複数回拭う必要があり、清掃効率が決して高いとは言えなかった。又、３ｄ以下の細めの短繊維を撚り合わせて、４Ｓ〜１５Ｓの単糸が形成されるので、この単糸は柔軟性に富み、従ってこの単糸から製造されたパイルは、塵などの細かいハウスダストを高効率的に除去できる。しかし、この単糸は剛性に欠けるので、ペット毛や人毛などの大きめなハウスダストに対しては、前記パイルの除去効果が不十分であった。従って、清掃表面を１回拭うだけで充分な汚れ除去を行うことができ、又、ペット毛や人毛などの大きめなハウスダストも高効率に除去でき、しかも既に入手容易な材質及び製造設備を使用して、安価且つ迅速に製造できるパイル用繊維糸を開発する必要があった。特に、ペット毛や人毛などの大きめなハウスダストに対する清掃効果に関しては、従来におけるモップにおいて改善の余地があり、従って本願発明の主な目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の第１の形態は、一本以上の単糸を寄り合わせて原糸とし、複数本の前記原糸を撚り合わせてなるパイル用繊維糸であって、複数本の前記原糸が、最大太さを有する第１原糸と、次に太い太さを有する第２原糸とを少なくとも有し、前記パイル用繊維糸の繊維方向の表面に前記第１原糸により第１凸部が形成され、前記第２原糸により第２凸部が形成され、前記第１凸部と前記第２凸部の高低差により前記繊維方向の表面に凹凸パターンを形成するパイル用繊維糸である。
【００１０】
本発明の第２の形態は、前記第１凸部と前記第２凸部の高低差を０．１ｍｍ以上とするパイル用繊維糸である。
【００１１】
本発明の第３の形態は、前記第１原糸を形成する単糸と前記第２原糸を形成する単糸を同じ太さに設定し、前記単糸をＮ１本撚り合せて第１原糸とし、前記単糸をＮ２本撚り合せて第２原糸とし、本数Ｎ１を本数Ｎ２より１以上大きく設定することにより、前記第１原糸の太さが前記第２原糸の太さより太くなるようにしたパイル用繊維糸である。
【００１２】
本発明の第４の形態は、前記本数Ｎ１と前記本数Ｎ２の差を１〜３０に設定して前記凹凸パターンの高低差を形成するパイル用繊維糸である。
【００１３】
本発明の第５の形態は、前記単糸をＮ１本撚り合せて第１原糸とし、前記単糸をＮ２本撚り合せて第２原糸とし、前記本数Ｎ１を前記本数Ｎ２と等しく設定し、前記第１原糸を形成する前記単糸の太さを前記第２原糸を形成する前記単糸の太さより太く設定することにより、前記第１原糸の太さが前記第２原糸の太さより太くなるようにしたパイル用繊維糸である。
【００１４】
本発明の第６の形態は、前記単糸をＮ１本撚り合せて第１原糸とし、前記単糸をＮ２本撚り合せて第２原糸とし、前記本数Ｎ１と前記本数Ｎ２が異なるように設定し、前記第１原糸を形成する前記単糸の太さと前記第２原糸を形成する前記単糸の太さが異なるように設定することにより、前記第１原糸の太さが前記第２原糸の太さより太くなるようにしたパイル用繊維糸である。
【００１５】
本発明の第７の形態は、前記単糸の太さを１Ｓ（英国式番手）〜３０Ｓ（英国式番手）とするパイル用繊維糸である。
【００１６】
本発明の第８の形態は、前記単糸が合成繊維からなるパイル用繊維糸である。
【００１７】
本発明の第９の形態は、前記合成繊維をナイロンとするパイル用繊維糸である。
【００１８】
本発明の第１０の形態は、第１〜９の形態のいずれかにおけるパイル用繊維糸を用いて多数のパイルを形成した払拭体である。
【００１９】
本発明の第１１の形態は、第１０の形態における払拭体を払拭体把持部に装着した清掃用具である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の第１の形態によれば、前記パイル用繊維糸の繊維方向の表面に前記第１原糸により第１凸部が形成され、前記第２原糸により第２凸部が形成され、前記第１凸部と前記第２凸部の高低差により前記繊維方向の表面に凹凸パターンを形成するので、前記パイル用繊維糸をパイルとして装備したモップにより清掃を行う際に、ハウスダストが前記凹凸パターンの中に入り込んで除去される。従って、清掃力が高いモップが得られる。又、本形態のパイル用繊維糸の前記凹凸パターンの形状は、ペット毛や人毛などの大きさのハウスダストを入り込ませるのに丁度良いサイズである。従って、前記凹凸パターンにより、ペット毛や人毛等に対する清掃力が高いモップが得られる。更に、本形態のパイル用繊維糸は、従来のパイル用繊維糸と同じ材料及び製法により製造されるので、新たな原料及び設備などの必要が無く、極めて安価且つ迅速に製造を開始できる。
【００２１】
本形態においては、複数本の前記原糸が、最大太さを有する第１原糸と、次に太い太さを有する第２原糸とを少なくとも有する。太さが異なる第１原糸と第２原糸を製造するには、同じ単糸を第１原糸及び第２原糸の製造に用い、第１原糸に使用する単糸の本数と、第２原糸に使用する単糸の本数を、異なるようにする方法がある。又、第１原糸を形成する単糸（第１単糸）の太さが、第２原糸を形成する単糸（第２単糸）の太さより太くなるようにする方法もある。勿論、これらの方法の組合せを用いても良い。
【００２２】
本形態における第１原糸及び第２原糸は、複数本の単糸から形成されても良いし、或いは１本の単糸のみから形成されても良い。材質としては、綿のような天然繊維でも良く、またナイロンのような化学繊維でも良く、またこれらの混合物であっても良い。天然繊維を用いる場合は、吸水性に優れたパイルが得られる。化学繊維を用いる場合は、耐久性や清掃性に優れたパイルが得られる。又、本形態においては、第１原糸及び第２原糸と一緒に、第２原糸よりも太さが細い原糸を撚り合わせて、パイル用繊維糸を製造しても良い。本実施例において、パイルのペット毛捕集性は、第１原糸の第１凸部と第２原糸の第２凸部の高低差のみに依存することが判明したが、これら以外の原糸を撚り合わせることにより、パイル用繊維糸の強度及び耐久性を高めることができる。
第１原糸及び／又は第２原糸が単糸から構成される場合は、この単糸が多数の短い（約３０〜８０mm）短繊維を紡績して形成されても良い。天然繊維には綿のように短繊維であるものが多いが、化学繊維ではフィラメント糸のような長繊維を短く切断して短繊維を形成する場合がある。短繊維を紡績して単糸を製造することにより、表面に微細な多数の毛羽を有し且つ内部に無数の微細孔部を有する単糸が得られ、この単糸からパイル用繊維糸を製造することにより、高いハウスダスト捕集性を有するパイルが期待できる。実際に、パイル製造においては、長繊維よりも短繊維を使用することが一般的である。短繊維の太さを表す単位としてはデニール（ｄ）が用いられ、このデニール数が大きくなるほど短繊維が太くなる。短繊維が細いほど、形成される単糸の柔軟性が高くなり、また表面の毛羽及び内部の孔部が細かくなるので、塵などの細かいハウスダストの除去効率が高くなる。その一方、短繊維が太いほど、形成される単糸の剛性が高くなり、従ってパイルによる粗いハウスダストの除去効率が高くなる。本形態における短繊維の太さとしては、１０ｄ以下が好ましく、更には６ｄ以下が特に好ましい。
【００２３】
本発明の第２の形態によれば、前記第１凸部と前記第２凸部の高低差を０．１ｍｍ以上とするので、前記凹凸パターンが深くなり、この凹凸パターンがハウスダストを取り囲みやすくなる。従って、ペット毛や人毛などの大きめなハウスダストの捕集性が優れたパイルが得られる。本発明者の実験によれば、前記高低差が０．１ｍｍ以上になった場合に、パイルのペット毛捕集性が向上し、前記高低差が０．２ｍｍ以上になった場合に、ペット毛捕集性が更に向上する。
【００２４】
本発明の第３の形態によれば、前記第１原糸を形成する単糸と前記第２原糸を形成する単糸を同じ太さに設定し、前記単糸をＮ１本撚り合せて第１原糸とし、前記単糸をＮ２本撚り合せて第２原糸とし、本数Ｎ１を本数Ｎ２より１以上大きく設定するので、第１原糸と第２原糸を１種類の単糸から形成することができ、本数Ｎ１及び本数Ｎ２のみを調整することにより第１原糸と第２原糸の太さの差を適切に設定することができる。従って、第１の形態における凹凸パターンを有するパイル用繊維糸を安価且つ迅速に製造することができる。但し、第１原糸を形成する単糸と、第２原糸を形成する単糸の、材質及び／又は構造が異なり、太さのみが同じであるように設定しても良い。
【００２５】
本発明の第４の形態によれば、前記本数Ｎ１と前記本数Ｎ２の差を１〜３０に設定して前記凹凸パターンの高低差を形成するので、使用される単糸の太さ及びパイル用繊維糸の生産容易性に応じて、適切な本数の差を設定できる。第１原糸と第２原糸の太さの差が大きくなる程、前記高低差が大きくなり、前記凹凸パターンによるハウスダストの捕集性が高まる。しかし、この太さの差が大きくなる程、第１原糸と第２原糸を撚り合わせにくくなり、パイル用繊維糸の生産容易性が低減する。従って、実際に使用できる単糸本数の差には上限がある。但し、本発明者の実験によれば、十分に細い単糸（例えば３０Ｓ）を使用した場合には、単糸本数の差が３０程度であっても、パイル用繊維糸の製造が可能であり、このパイル用繊維糸は清掃試験において優れたペット毛捕集性を示す。又、前記凹凸パターンによるハウスダスト捕集性の向上が確認出来るためには、単糸本数の差が十分に大きい必要があるが、十分に太い単糸（例えば１Ｓや５Ｓ）を使用した場合は、この単糸本数の差が１であっても、十分に大きい高低差を確保でき、従って高いハウスダスト捕集性を有するパイル用繊維糸が得られる。
【００２６】
本発明の第５の形態によれば、前記本数Ｎ１を前記本数Ｎ２と等しく設定し、前記第１原糸を形成する前記単糸の太さを前記第２原糸を形成する前記単糸の太さより太く設定することにより、前記第１原糸の太さが前記第２原糸の太さより太くなるようにしたので、第１原糸と第２原糸を、種類が異なる単糸から製造でき、パイル用繊維糸の製造融通性を高めることができる。太さが異なる第１単糸と第２単糸を製造するには、同種類の短繊維を使用し、短繊維の本数が異なるように設定しても良い。また、太さが異なる２種類の短繊維を使用してもよい。本形態においては、材質及び／又は構造が異なる第１単糸と第２単糸を容易に使用でき、例えば第１単糸に天然繊維を使用して吸水性を高め、且つ第２短繊維に化学繊維を使用して強度を高めることも容易にできる。
【００２７】
本発明の第６の形態によれば、前記本数Ｎ１と前記本数Ｎ２が異なるように設定し、前記第１原糸を形成する前記単糸の太さと前記第２原糸を形成する前記単糸の太さが異なるように設定することにより、前記第１原糸の太さが前記第２原糸の太さより太くなるようにしたので、パイル用繊維糸の製造融通性を更に高めることができる。第１原糸を製造する際に、前記本数Ｎ１及び単糸の太さを両方とも第２原糸よりも大きく設定することにより、第１原糸を第２原糸よりも太く設定できる。しかし、本形態を実施するためには、例えば第１原糸における単糸の太さを細く設定し、本数Ｎ１を大きく設定することにより原糸の太さを太く設定することも可能であり、また本数Ｎ１を小さく設定し、単糸の太さを太く設定することにより原糸の太さを太く設定することも可能である。
【００２８】
本発明の第７の形態によれば、前記単糸の太さを１Ｓ（英国式番手）〜３０Ｓ（英国式番手）とするので、柔軟性及びハウスダスト捕集性に優れたパイル用繊維糸を形成できる。単糸の太さはＳ（英国式番手）で表され、１Ｓ、２Ｓ、３Ｓと数が大きくなるほど単糸の太さは細くなり、４Ｓ以上の単糸から形成されるパイル用繊維糸はより柔軟性に富んでいる。本発明者等は、単糸の英国式番手数を変えて各種のパイル用繊維糸を形成し、このパイル用繊維糸からパイルを作製してペット毛捕集性を試験した。その結果、特に１Ｓ〜３０Ｓの太さの単糸を基礎にしたパイル用繊維糸を用いてパイルを作成すれば、ペット毛や人毛の捕集性、並びに吸水性の良いモップ用パイルを形成できることを発見した。１Ｓ以上の単糸は細くて柔軟性があるが、細くなり過ぎると繊維として弾力性と耐久性が逆に低下する。本発明者等は、モップ用パイルの弾力性と耐久性の限界として単糸の太さが３０Ｓ以下であることを発見した。従って、繊維種に応じて１Ｓ〜３０Ｓの単糸を適宜選択してパイル用繊維糸を形成すれば、弾力性と耐久性を有し、しかも良好なハウスダスト捕集性を有したパイルを作製できる。以下の記載では、Ｓは英国式番手を表しているから、主としてＳの記号を用いて説明し、英国式番手の文字は省略する。
【００２９】
本発明の第８の形態によれば、前記単糸が合成繊維からなるので、耐久性及び清掃性が高いパイル用繊維糸を得ることができる。ここにおける合成繊維は、ナイロンなどの化学繊維を含む。この様な化学繊維では、フィラメント糸のような長繊維を短く切断して短繊維を形成する場合がある。しかし、前記フィラメント糸のような長繊維の化学繊維を、そのまま単糸としても良い。
【００３０】
本発明の第９の形態によれば、前記合成繊維をナイロンとするので、パイルの材質として最も普及するナイロンを使用でき、パイルの製造を安価且つ迅速にできる。パイル材質としてのナイロンは広く研究され、多数の種類が流通しているので、使用用途等に応じて、材質を適切に選択できる。
【００３１】
本発明の第１０の形態によれば、第１〜９の形態のいずれかにおけるパイル用繊維糸を用いて多数のパイルを使用して払拭体を形成するので、ハウスダストの捕集性が高い払拭体が得られる。本形態における払拭体は柔軟性と弾力性に優れており、しかもペット毛や人毛等のハウスダストの捕集性に優れている。パイルやモップ用基布に合成繊維を使用すれば、耐損耗性に優れたモップを提供できる。
【００３２】
本発明の第１１の形態によれば、第１０の形態における払拭体を払拭体把持部に装着するので、清掃効率が高い清掃用具を得ることができる。このモップを構成するパイルに本発明のパイルを使用すれば、柔軟でハウスダスト捕集性がよい清掃用具を提供できる。この清掃用具のモップに合成繊維を使用すれば、耐損耗性に一段と優れた清掃用具を提供でき、多数回の洗浄による品質低下を防止することができる。この清掃用具はハウスダスト捕集性に優れ、洗浄性、特にペット毛や人毛等の除去性に優れているので、家庭用だけでなく業務用等に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本実施形態におけるモップとモップ保持具の概略説明図である。
【図２】本実施形態におけるパイル用繊維糸の形成図である。
【図３】本実施形態において第１単糸を第２単糸より太くしたパイル用繊維糸の形成図である。
【図４】本実施形態において第１短繊維を第２短繊維より太くしたパイル用繊維糸の形成図である。
【図５】本実施形態におけるパイル用繊維糸を、太さが異なる３本の単糸から形成した場合の概略説明図である。
【図６】従来の清掃用モップの概略説明図である。
【図７】従来のパイル用短繊維の形成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下に、本発明に係るモップ及び清掃道具の実施形態を図面に従って詳細に説明する。
【００３５】
図１は本実施形態におけるモップとモップ保持具の概略説明図である。（１Ａ）は本実施形態の清掃用具に使用されるモップ２（払拭体）の模式図である。モップ２は、楕円状のモップ用基布４と、その下面に植設された多数のパイル８から構成される。植設方法としては、縫着、融着など各種の公知方法を利用できる。モップ用基布４は綿繊維や合成繊維を網目状に織成して構成され、モップ用基布４の上面に同繊維種からなる袋状部６、６が設けられている。この袋状部６，６は後述する把持部１４の端部１４ａ、１４ａを装着するためのもので、袋状部６、６の開口部が互いに対向するように配置されている。また、上述したように、モップ用基布４の下面に本発明のパイル用繊維糸５６から形成されたパイル８が多数植設されている。
（１Ｂ）はモップ２を固定し保持するモップ保持具１０（払拭体保持具）の概略斜視図である。モップ保持具１０は、モップ２を装着するパイプや合成樹脂成型体から構成される把持部１４と、モップ２を手動操作するための柄１２から構成され、柄１２の基端にはグリップ１５が形成されている。柄１２の先端はジョイント１３を介して把持部１４に連結され、把持部１４に対し柄１２を上方半空間に旋回自在に構成され、モップの操作性を良好にしている。把持部１４は両端に端部１４ａ、１４ａを有し、この端部１４ａ、１４ａを前記モップ繊維体２の袋状部６、６に装着して、モップ繊維体２をモップ保持具１０に固定することにより、清掃用具を形成する。把持部１４は折曲部１６、１６で下方に折れ曲がり、モップ２を容易に着脱できる構造になっている。端部１４ａ、１４ａを折曲自在としたが、折曲不能であってもよい。例えば、把持部１４の下面に係止ファスナーを固着し、モップ用基布４の上面に係止ファスナーを固着し、係止ファスナー同士の係り合いにより、把持部１４とモップ２を一体化してもよい。
【００３６】
図２は本実施形態におけるパイル用繊維糸の形成図である。（２Ａ）は短繊維５０を撚り合わせて単糸５２を形成する説明図である。短繊維５０の長さは、例えば３０〜８０ｍｍの程度であり、これらの短繊維５０を多数撚り合わして単糸５２を形成する。天然繊維には綿のように短繊維であるものが多いが、化学繊維ではフィラメント糸のような長繊維を短く切断して短繊維を形成する場合がある。本実施形態における短繊維の太さとしては、１０ｄ以下が好ましく、更には６ｄ以下が特に好ましい。尚、図２〜４の形態においては、単糸５２は多数の短繊維５０を撚り合わて形成されるが、単糸５２がより少数の長繊維から形成されても良い。又、単糸５２が一本の長繊維のみから形成されても良い。
（２Ｂ）は単糸５２を表している。（２Ｂ）においては、多数の短繊維５０を平行に揃え撚り合わせて単糸５２を形成するが、前記フィラメント糸のような長繊維の化学繊維を、そのまま単糸５２としても良い。単糸５２の太さは前記Ｓで表し、大小各種の太さを形成できる。本発明のパイル用繊維糸に使用される単糸５２の平均の太さは少なくとも１Ｓ以上であり、好適には１Ｓ以上で３０Ｓ以下に調節される。この単糸５２を複数本撚り合わして原糸５４を形成する。
（２Ｃ）は７本の単糸５２から構成される第１原糸５４ａを表している。単糸５２の種類を変化させることより各種の第１原糸５４ａを作成でき、複数種の混紡からなる第１原糸５４ａも形成できる。第１原糸５４ａの撚りかたとその回数は多種多様であり、目的に応じて適宜調整される。
（２Ｄ）は５本の単糸５２から構成される第２原糸５４ｂを表している。（２Ｄ）における第２原糸５４ｂは、太さが第１原糸５４ａより細いこと以外は、第１原糸と種類が同じであり、第２原糸５４ｂの撚りかたとその回数も多種多様であり、目的に応じて適宜調整される。
（２Ｅ）は第１原糸５４ａと第２原糸５４ｂを撚り合わせて形成されたパイル用繊維糸５６である。このパイル用繊維糸５６の繊維方向の表面においては、第１原糸５４ａが、パイル用繊維糸５６の中心軸から径方向に突出する第１凸部６０を形成し、第２原糸５４ｂが、パイル用繊維糸５６の中心軸から径方向に突出する第２凸部６２を形成する。第１原糸５４ａの太さは第２原糸５４ｂの太さより太いので、第１凸部６０と第２凸部６２は高低差６６を形成し、この高低差６６により、パイル用繊維糸５６の繊維方向の表面において、凹凸パターン６８が形成される。ここにおける高低差６６は、好ましくは０．１ｍｍ以上であり、更に好ましくは０．２ｍｍ以上である。このパイル用繊維糸５６から、図１に図示されるモップ２のパイル８が形成される。このモップ２を使用して清掃を行う際に、ハウスダストがパイル８の凹凸パターン６８に入り込み、除去される。
【００３７】
図３は本実施形態において第１単糸を第２単糸より太くしたパイル用繊維糸の形成図である。（３Ａ）は、比較的多数の短繊維５０を撚り合わせて、太さが比較的太い第１単糸５２ａを形成する説明図である。図２における形態と同様に、短繊維５０は天然繊維でもよく、また化学繊維でもよい。また、短繊維５０の代わりに、長繊維を使用しても良い。
（３Ｂ）は第１単糸５２ａを表している。この第１単糸５２ａは、後述する第２単糸５２ｂよりも太さが太いが、この条件を満たせば、平均の太さが１Ｓ以上であるものを使用できる。（３Ｃ）は５本の第１単糸５２ａから形成された第１原糸５４ａを表している。図２の（２Ｃ）と同様に、第１単糸５２ａの種類を変化させることより各種の第１原糸５４ａを作成でき、複数種の混紡からなる第１原糸５４ａも形成できる。第１原糸５４ａの撚りかたとその回数は多種多様であり、目的に応じて適宜調整される。
（３Ｄ）は、（３Ａ）と同じ短繊維５０から、第１単糸５２ａより太さが細い第２単糸５２ｂを形成する説明図である。（３Ｄ）における第２単糸５２ｂの単位長さ当たりの短繊維５０は、（３Ａ）における第１単糸５２ａの単位長さ当たりの短繊維５０よりも少量である。（３Ｅ）は第２単糸５２ｂを表している。この第２単糸５２ｂは、前述した第１単糸５２ａよりも太さが細いが、この条件を満たせば、平均の太さが１Ｓ以上であるものを使用できる。
（３Ｆ）は５本の第２単糸５２ｂから形成された第２原糸５４ｂを表している。図３における第２原糸５４ｂを構成する第２単糸５２ｂの本数は、第１原糸５４ａを構成する第１単糸５２ａの本数と同じである。従って、第１原糸５４ａと第２原糸５４ｂの太さの差は、第１単糸５２ａと第２単糸５２ｂの太さの差のみにより生じる。（３Ｆ）における第２原糸５４ｂは、太さが（３Ｃ）における第１原糸５４ａより細いこと以外は、第１原糸と種類が同じであり、第２原糸５４ｂの撚りかたとその回数も多種多様であり、目的に応じて適宜調整される。
（３Ｇ）は、（３Ｃ）の第１原糸５４ａと（３Ｆ）の第２原糸５４ｂを撚り合わせて形成されたパイル用繊維糸５６である。図２の（２Ｅ）と同様に、このパイル用繊維糸５６の繊維方向の表面においては、第１原糸５４ａが、パイル用繊維糸５６の中心軸から径方向に突出する第１凸部６０を形成し、第２原糸５４ｂが、パイル用繊維糸５６の中心軸から径方向に突出する第２凸部６２を形成する。第１原糸５４ａの太さは第２原糸５４ｂの太さより太いので、第１凸部６０と第２凸部６２は高低差６６を形成し、この高低差６６により、パイル用繊維糸５６の繊維方向の表面において、凹凸パターン６８が形成される。このパイル用繊維糸５６から、図１に図示されるモップ２のパイル８が形成され、パイル８の凹凸パターン６８が、ハウスダストを取り囲んで除去する。
【００３８】
図４は本実施形態において第１短繊維を第２短繊維より太くしたパイル用繊維糸の形成図である。（４Ａ）は、太さが比較的太い第１短繊維５０ａを撚り合わせて、太さが比較的太い第１単糸５２ａを形成する説明図である。（４Ａ）における第１短繊維５０ａの太さは、後述する第２短繊維５０ｂの太さよりも太いが、この条件を満たせば、第１短繊維５０ａは天然繊維でもよく、また化学繊維でもよい。
（４Ｂ）は第１単糸５２ａを表し、（４Ｃ）は５本の第１単糸５２ａから形成された第１原糸５４ａを表している。図３の（３Ｂ）及び（３Ｃ）における解説は、（４Ｂ）及び（４Ｃ）においても当て嵌まるので、ここでは省略する。
（４Ｄ）は、太さが比較的細い第２短繊維５０ｂを撚り合わせて、太さが比較的細い第２単糸５２ｂを形成する説明図である。（４Ｄ）における第２短繊維５０ｂの太さは、（４Ａ）における第１短繊維５０ａの太さよりも太いが、この条件を満たせば、第２短繊維５０ｂは天然繊維でもよく、また化学繊維でもよい。又、第２短繊維５０ｂの材質が、第１短繊維５０ａの材質と違っていても良い。
（４Ｅ）は第２単糸５２ｂを表し、（４Ｆ）は５本の第２単糸５２ｂから形成された第２原糸５４ｂを表している。図３の（３Ｅ）及び（３Ｆ）における解説は、（４Ｅ）及び（４Ｆ）においても当て嵌まるので、ここでは省略する。
（４Ｇ）は、（４Ｃ）の第１原糸５４ａと（４Ｆ）の第２原糸５４ｂを撚り合わせて形成されたパイル用繊維糸５６である。図２の（２Ｅ）及び図３の（３Ｇ）と同様に、このパイル用繊維糸５６の繊維方向の表面においては、第１原糸５４ａが、パイル用繊維糸５６の中心軸から径方向に突出する第１凸部６０を形成し、第２原糸５４ｂが、パイル用繊維糸５６の中心軸から径方向に突出する第２凸部６２を形成する。第１原糸５４ａの太さは第２原糸５４ｂの太さより太いので、第１凸部６０と第２凸部６２は高低差６６を形成し、この高低差６６により、パイル用繊維糸５６の繊維方向の表面において、凹凸パターン６８が形成される。このパイル用繊維糸５６から、図１に図示されるモップ２のパイル８が形成され、パイル８の凹凸パターン６８が、ハウスダストを取り囲んで除去する。
【００３９】
図５は本実施形態におけるパイル用繊維糸を、太さが異なる３本の単糸から形成した場合の概略説明図である。図５におけるパイル用繊維糸は、太さが比較的太い第１原糸５４ａと、太さが比較的細い第２原糸５４ｂの他に、太さが第２原糸５４ｂより更に細い第３原糸５４ｃから形成されている。この第３原糸５４ｃは、第１原糸５４ａと第２原糸５４ｂの両方を形成する単糸５２から形成されても良く、また第２原糸５４ｂを形成する第２単糸５２ｂより細い第３単糸５２ｃから形成されても良い。後に記述する実施例においては、第１原糸５４ａと第２原糸５４ｂの太さの差のみに依存し、第３原糸５４ｃの太さには殆ど依存しないことが判明した。従って、図５のパイル用繊維糸５６においては、第１原糸５４ａにより形成される第１凸部６０と、第２原糸５４ｂにより形成される第２凸部６２の高低差６６が示される。
【００４０】
以下の実施例の記載では、ｄはデニールを表し、Ｓは英国式番手即ち、綿番手を表しているから、主としてｄ及びＳの記号を用いて説明し、デニール及び英国式番手の文字は省略する。本実施例においては、全ての単糸は短繊維から形成される。既に述べた通り、モップ用繊維糸の製造においては、短繊維が長繊維よりも広く用いられ、従って本実施例においても、モップ用繊維糸は短繊維から形成される。本実施例では短繊維としてナイロン繊維を用いる。ナイロン繊維としては、実施例１〜６０においては１ｄ、３ｄ、６ｄからなる３種類の太さの短繊維を用意した。これらの各短繊維に関し５Ｓ、１０Ｓ、２０Ｓ、３０Ｓからなる４種類の太さの単糸を形成した。これらの単糸の複数本を撚り合わせる場合においては、それぞれ１〜２回／インチの割合で撚り合わせて原糸とした。これらの原糸を２本又は３本揃え、２〜３回/インチの割合で撚りをかけてパイル用繊維糸を作成した。これらのパイル用繊維糸を製造する際に、製造（生産）の容易性が確認された。
【００４１】
このパイル用繊維糸をパイルとして基布に植設して、モップが形成された。これらのモップを、イヌ及びネコ（ペット）の抜け毛による汚れがほぼ同一条件の家庭に供給して一週間の清掃にかけた後、パイルのペット毛捕集性について確認試験が行われた。これらのモップを回収して同一条件で洗浄した後に、洗浄後のペット毛除去性（洗浄除去性）について確認試験が行われた。
【００４２】
［実施例１〜６０］単糸を一定にして、本数を可変させた場合
実施例１〜６０については、第１原糸及び第２原糸を形成する単糸及び短繊維の太さを一定にし、第１原糸において第２原糸よりも多い単糸の本数を使用することにより、第１原糸と第２原糸の太さを可変させた。
【００４３】
表１は、１ｄの短繊維を使用した実施例１〜２４を示す。この短繊維から、５Ｓ、１０Ｓ、２０Ｓ及び３０Ｓの単糸を製造し、これらの単糸から第１原糸及び第２原糸を製造した。同じ単糸から製造された第１原糸及び第２原糸を撚り合わせてパイル用繊維糸を製造し、これらのパイル用繊維糸をパイルとしてモップが製造され、パイルのペット毛捕集性について確認試験が行われた。これらのモップの使用後に、洗浄試験が行われ、ペット毛の洗浄除去性が確認された。尚、３０Ｓの単糸を使用した場合においては、第１原糸の強度を確保する為、２０Ｓ以下の場合よりも多い本数の単糸が、第１原糸の製造に使用された。
【００４４】
【表１】
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【００４５】
比較的太い単糸を使用した場合（５Ｓ、実施例１〜６）においては、単糸本数の差Ｎ１−Ｎ２が１程度でも、ペット毛捕集性に向上が見られた。しかし、比較的細い単糸を使用した場合（１０Ｓ以上、実施例７〜２４）においては、ペット毛捕集性の向上を確認する為には、単糸本数の差Ｎ１−Ｎ２が２以上必要であった。比較的太い単糸を使用する場合は、単糸本数の差が１程度でも、単糸の太さの差が大きくなり、従って第１凸部と第２凸部の高低差が、ペット毛捕集性を向上させるのに十分な値になるものと考えられる。
【００４６】
単糸本数の差Ｎ１―Ｎ２が高い程、モップのペット毛捕集性が向上する傾向が見られた。これについては、第１凸部と第２凸部の高低差が一定値以上になった場合に、この高低差により形成される凹凸パターンにペット毛等が入り込みやすくなることを示している。但し、単糸本数の差Ｎ１−Ｎ２が高い程、太さが異なる第１原糸と第２原糸を撚り合わせることが困難となり、また第２原糸の強度を確保することが困難となるので、パイル用繊維糸の生産容易性が低下する。この傾向は、第２単糸の太さが細くなるほど顕著となり、特に実施例４８においては、特に細い単糸（３０Ｓ）を用いて、単糸本数の差Ｎ１−Ｎ２を特に高くしている（Ｎ１−Ｎ２＝３０）ので、パイル用繊維糸の製造が特に困難である。しかし、実施例４８のパイル用繊維糸は、本試験に使用できる程度に製造でき、しかもペット毛捕集性が特に高いので、十分な実用性を有するものである。
又、単糸が特に細い場合（２０Ｓ及び３０Ｓ）においては、単糸本数の差Ｎ１−Ｎ２が０又は１の場合（実施例１３、１４、１９、２０）には、ペット毛捕集性が全く不良であったが、この差が２以上になった場合（実施例１５〜１８、２１〜２４）には、ペット毛捕集性が急激に良くなり、比較的太い単糸を使用する場合と比較して全く遜色が無い捕集性が確認された。これらの実施例においては、特に細い短繊維（１ｄ）を使用して、細い単糸（２０Ｓ及び３０Ｓ）を製造するので、形成されるパイルが極めて高い柔軟性を有する。本来は、この様な柔らかいパイルは、ペット毛や人毛などの粗いハウスダストを掻き取るのには不向きである。しかし、パイル用繊維糸の表面に、高低差による凹凸パターンを形成することにより、柔らかいパイルにおいても、ペット毛、人毛や繊維屑等を高効率に清掃除去することができる。
前記した通り、実施例１〜２４においては、細い短繊維を使用しているので、形成されるパイルが高い柔軟性を有する。パイルが柔らかい場合は、使用後のモップを洗浄することにより、ペット毛を除去を容易に行うことができる。従って、実施例１〜２４におけるペット毛の洗浄除去性は概ね良好である。
【００４７】
表２は、実施例７〜１２のパイル用繊維糸における第１凸部と第２凸部の高低差を実測し、実測値を表示したものである。表１においては、実施例８から９にかけて、ペット毛捕集性の向上が見られるが、表２においては、実施例８と９における高低差が０．０９ｍｍから０．１７ｍｍに変化していることが分かる。また、表１においては、実施例９から１０にかけて、ペット毛捕集性の更なる向上が見られるが、表２においては、実施例９と１０における高低差が０．１７ｍｍから０．４２ｍｍに変化していることが分かる。即ち、高低差が０．１ｍｍを超えることにより、ペット毛捕集性の向上が見られ、高低差が更に０．２ｍｍを超えることにより、ペット毛捕集性の更なる向上が見られる。
【００４８】
【表２】
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【００４９】
表３は、３ｄの短繊維を使用した実施例２５〜４８を示す。又、表４は、６ｄの短繊維を使用した実施例４９〜６０を示す。単糸の太さ、並びに第１原糸及び第２原糸における単糸の組合せは、表１における実施例１〜２４と同じである。ペット毛捕集性については、１ｄの短繊維を使用した実施例１〜２４と比較して、僅かに向上したが、有用な差は無く、ペット毛捕集性が第１凸部と第２凸部の高低差にほぼ依存することが分かる。但し、太めの短繊維を使用して細めの単糸を製造する為には様々な工夫が必要であり、特に３ｄの短繊維を使用して２０Ｓ及び３０Ｓの単糸を製造すること（実施例２０〜４８）及び６ｄの短繊維を使用して１０Ｓ、２０Ｓ及び３０Ｓの単糸を製造すること（実施例５５〜７２）について、パイル用繊維糸の生産容易性の低下に繋がった。特に、６ｄの短繊維を使用する２０Ｓ及び３０Ｓの単糸の製造（実施例６１〜７２）は、かなりの注意を必要とし、従ってパイル用繊維糸の生産容易性について「×」（難しい）とする実施例もあった。しかし、実施例２０〜４８及び５５〜７２のパイル用繊維糸も、生産容易性が「×」となるものを含めて、本試験に使用できる程度に製造でき、且つ良好なペット毛捕集性及び洗浄除去性を有するので、十分な実用性を有するものである。
【００５０】
【表３】
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【００５１】
【表４】
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【００５２】
［実施例７３〜８８］単糸の太さを可変、本数を固定
実施例７３〜８８においては、第１原糸における単糸の本数と、第２原糸における単糸の本数を同じにして、第１原糸における単糸の太さを、第２原糸における単糸の太さより太くすることにより、第１原糸の太さを第２原糸の太さよりも太くしたものである。
【００５３】
表５は、第１原糸を構成する第１単糸の本数Ｎ１と、第２原糸を形成する第２単糸の本数Ｎ２が同じ（Ｎ１＝Ｎ２＝６）である実施例７３〜８０を示す。１ｄ又は３ｄの短繊維から、１Ｓ、４Ｓ、７Ｓ、１０Ｓ、１５Ｓ及び２０Ｓの単糸を製造した。上記の単糸を６本撚り合わせることにより、第１原糸及び第２原糸を製造した。太さが異なる第１原糸と第２原糸を撚り合わせることにより、パイル用繊維糸を製造した。このパイル用繊維糸を用いてモップを製造して、ペット毛の捕集性について確認試験を行った。
【００５４】
【表５】
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【００５５】
実施例７３〜７６においては、１ｄの短繊維を使用し、実施例７７〜８０においては、３ｄの短繊維をを使用した。表１〜４における実施例１〜７２と同様に、第１原糸と第２原糸の太さの差が大きくなる程、ペット毛捕集性が向上し、またパイル用繊維糸の生産容易性が低下することが分かる。ペット毛の洗浄除去性については、１ｄの短繊維から形成されたパイルの方が、３ｄの短繊維から形成されたパイルよりも良好であった。
【００５６】
尚、本発明においては、第１原糸及び第２原糸の各々が１本の単糸のみから形成されてもよい。表６は、第１単糸１本が第１原糸を形成し、第２単糸１本が第２原糸を形成する実施例８１〜８８を示す。これらの実施例においては、比較的太い３ｄの短繊維を使用した。又、原糸の強度を確保する為に、比較的太い１Ｓ、２Ｓ、３Ｓ及び４Ｓの単糸を使用した。表１〜５における実施例１〜８０と同様に、第１原糸と第２原糸の太さの差が大きくなる程、ペット毛捕集性が向上する。又、単糸を撚り合わせて原糸を製造する工程が省かれるので、製造も行いやすく、従ってパイル用繊維糸の生産性も良好である。更に、パイル用繊維糸が比較的細く、柔軟性に富むので、ペット毛の洗浄除去性も良好である。
【００５７】
【表６】
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【００５８】
［実施例８９〜９２］単糸短繊維の太さを可変
表７は、単糸に使用する短繊維の太さを可変させることにより、単糸及び原糸の太さを可変させた実施例８９〜９２を示す。第１単糸を形成する第１短繊維の本数と、第２単糸を形成する第２短繊維の本数は、共に４００である。また、第１原糸を形成する第１単糸の本数と、第２原糸を形成する第２単糸の本数は、共に６である。これらの実施例においては、０．５ｄ、１ｄ、３ｄ及び５ｄの短繊維が使用された。表１〜６における実施例１〜８８と同様に、第１原糸と第２原糸の太さの差が大きくなる程、ペット毛捕集性が向上し、またパイル用繊維糸の生産容易性が低下することが分かる。又、ペット毛の洗浄除去性も良好であった。
【００５９】
【表７】
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【００６０】
［実施例９３〜９６］単糸の太さと本数を両方とも可変
表８は、単糸の太さと本数を両方とも可変させた実施例９３〜９６を示す。尚、実施例９５においては、第１単糸は第２単糸よりも細いが、第１単糸を多数本撚り合わせることにより、第１原糸を第２原糸よりも太くしている。又、実施例９６においては、第１単糸の本数Ｎ１は第２単糸の本数Ｎ２よりも少ないが、第１単糸を第２単糸より極めて太くすることにより、第１原糸を第２原糸よりも太くしている。これらの実施例においても、第１原糸と第２原糸の太さの差が大きくなる程、ペット毛の捕集性が向上し、またパイル用繊維糸の生産容易性が低下することが分かる。尚、実施例９３〜９６においては、比較的細い１ｄの短繊維を使用しているので、パイル用繊維糸の柔軟性が高く、従ってペット毛の洗浄除去性も良好である。
【００６１】
【表８】
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【００６２】
［実施例９７〜１００］第３原糸
表９は、パイル用繊維糸を、３本の原糸から形成させた実施例９７〜１００を示す。第１原糸及び第２原糸は、表１の実施例７〜１２と同じであり、第３原糸としては、第２原糸よりも少ない本数の単糸を使用した。即ち、１ｄの短繊維を用いて、１０Ｓの単糸を製造し、この単糸の本数を変化させることにより、原糸の太さを変化させた。実施例９７〜１００におけるペット毛捕集性は、同じ第１原糸及び第２原糸を使用した実施例７〜１２と同じであり、第３原糸の影響は殆ど無かった。
【００６３】
【表９】
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【産業上の利用可能性】
【００６４】
第１凸部と第２凸部の高低差による凹凸パターンを有するパイル用繊維糸から製造されたパイルは、高効率なペット毛や人毛等の大きめなハウスダストの捕集性と充分な生産容易性を有する。この高低差は、原糸を構成する単糸の本数及び／又は太さを適切に設定することにより、容易に設定できる。従って、本発明に係るパイルとモップ用基布を用いて作製されたモップは、家庭用に利用されるだけでなく、広く産業一般に利用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
２    モップ
４    モップ用基布
６    袋状部
８    パイル
１０    モップ保持具
１２    柄
１３    ジョイント
１４    把持部
１４ａ  端部
１６    折曲部
５０    短繊維
５０ａ  第１短繊維
５０ｂ  第２短繊維
５２    単糸
５２ａ  第１単糸
５２ｂ  第２単糸
５４    原糸
５４ａ  第１原糸
５４ｂ  第２原糸
５４ｃ  第３原糸
５６    パイル用繊維糸
６０    第１凸部
６２    第２凸部
６４    第３凸部
６６    高低差
１０２    モップ
１０４    モップ用基布
１０７    袋状部
１０８    パイル
１１０    清掃用具
１１１    モップ保持具
１１４    把持部
１１５    ジョイント
１５０    短繊維
１５２    単糸
１５４    原糸
１５６    パイル用繊維糸
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１】
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【図６】
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【図７】
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