(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力軸から、その入力軸と同軸上に配置された出力軸への回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチおよびその２方向クラッチの係合および解除を制御する電磁クラッチを有し、
前記２方向クラッチが、前記出力軸の軸端部に設けられた外輪の内周に円筒面を形成し、前記入力軸の軸端部に設けられたカムリングの外周に前記円筒面との間で周方向の両端が狭小のくさび型空間を形成する複数のカム面を設け、その複数のカム面と円筒面間に形成されたくさび空間のそれぞれに対向一対のローラと、その対向一対のローラを離反する方向に付勢する弾性部材とを組込み、前記対向一対のローラのそれぞれを保持器で保持し、その保持器が、制御保持器と回転保持器とからなり、その両保持器が、環状のフランジの外周部に前記カム面と同数の柱部が周方向に間隔をおいて形成された構成とされ、その両保持器は、フランジが軸方向で対向し、柱部が周方向に交互に配置される組み合わせとされて、隣接する柱部間に前記対向一対のローラおよび弾性部材が収容されるポケットが形成され、
前記電磁クラッチが、入力軸の軸方向に移動自在に支持されたアーマチュアと、そのアーマチュアと軸方向で対向するロータと、そのロータと軸方向で対向し、通電によってロータにアーマチュアを吸着させる電磁石とからなり、前記電磁石への通電により制御保持器を制御して一対のローラを係合解除させるようにした回転伝達装置の製造方法において、
前記回転保持器が、柱部と同数の突出片部を外周に有する環状のプレス成形されたフランジ部と、そのフランジ部に対して別にプレス成形された複数の柱部とからなり、前記複数の柱部のそれぞれを前記複数の突出片部のそれぞれに接合一体化したことを特徴とする回転伝達装置の製造方法。
【請求項２】
前記フランジ部と柱部の接合一体化が、溶接、拡散接合、接着の一種からなる請求項１に記載の回転伝達装置の製造方法。
【請求項３】
前記制御保持器が、フランジ部の外周部に複数の柱部が設けられた保持器本体部と、その保持器本体部の外周に設けられて前記アーマチュアに接続される筒部とからなり、前記保持器本体部をプレス成形品とし、その前記保持器本体部を筒部内に嵌合して接合一体化した請求項１又は２に記載の回転伝達装置の製造方法。
【請求項４】
前記筒部と保持器本体部との接合一体化が、溶接、拡散接合、接着の一種からなる請求項３に記載の回転伝達装置の製造方法。
【請求項５】
前記制御保持器が、フランジ部の外周部に複数の柱部を一体に設けた構成としてプレス成形により形成し、前記フランジ部を前記アーマチュアに設けられた連結筒内に嵌合して接合一体化した請求項１又は２に記載の回転伝達装置の製造方法。
【請求項６】
前記柱部がフランジ部に対して別体とされ、その柱部とフランジ部が拡散接合により一体化された請求項５に記載の回転伝達装置の製造方法。
【請求項７】
前記制御保持器および回転保持器を、その柱部が外輪とカムリング間に配置され、フランジ部が外輪とアーマチュア間に配置される組込みとした請求項１乃至６のいずれか１項に記載の回転伝達装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転の伝達と遮断の切換えを行なうことができるようにした回転伝達装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
入力軸から出力軸への回転の伝達と遮断とを行う回転伝達装置として、２方向クラッチを有し、その２方向クラッチの係合および解除を電磁クラッチにより制御するようにしたものが従来から知られている。
【０００３】
特許文献１に記載された回転伝達装置においては、外輪とその内側に組み込まれたカムリングとの間に制御保持器と回転保持器とを、各保持器に形成された柱部が周方向で交互に配置されるよう組込み、隣接する柱部間に形成されたポケット内に対向一対のローラを組込み、その一対のローラをその対向部間に組み込まれた弾性部材で離反する方向に付勢して、外輪の内周に形成された円筒面とカムリングの外周に形成されたカム面に係合する位置にスタンバイさせ、上記カムリングの一方向への回転により一方のローラを円筒面およびカム面に係合させ、カムリングの回転を外輪に伝達するようにしている。
【０００４】
また、カムリングに接続された入力軸上に電磁クラッチを設け、その電磁クラッチにより制御保持器を軸方向に移動させ、その制御保持器のフランジ部と回転保持器のフランジ部の対向面間に設けられたトルクカムの作用によりポケットの周方向幅が小さくなる方向に制御保持器と回転保持器とを相対回転させて、各保持器の柱部で一対のローラを係合解除位置まで移動させ、カムリングから外輪への回転伝達を遮断するようにしている。
【０００５】
上記回転伝達装置においては、電磁クラッチにより制御保持器のフランジ部が回転保持器のフランジ部から離反する方向に制御保持器を移動させると、対向一対のローラ間に組み込まれた弾性部材の押圧作用により制御保持器と回転保持器とがポケットの周方向幅が大きくなる方向に相対回転して対向一対のローラが円筒面およびカム面に直ちに係合するため、回転方向ガタがきわめて小さく、応答性に優れているという特徴を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２９３６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記特許文献１に記載された回転伝達装置においては、回転保持器および制御保持器のそれぞれを削り出しによって形成するようにしているため、製作に手間がかかってコストも高く、そのコストを低減する上においても改善すべき点が残されていた。
【０００８】
また、外輪内に制御保持器と回転保持器の全体を収容する構成であるため、軸方向長さの長い外輪を必要として重量も重くなり、その軽量化を図る上において改善すべき点が残されている。
【０００９】
この発明の課題は、入力軸から出力軸への回転の伝達と遮断を行なう２方向クラッチを有し、その２方向クラッチの係合および解除を電磁クラッチにより制御するようにした回転伝達装置のコストの低減を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、この発明においては、入力軸から、その入力軸と同軸上に配置された出力軸への回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチおよびその２方向クラッチの係合および解除を制御する電磁クラッチを有し、前記２方向クラッチが、前記出力軸の軸端部に設けられた外輪の内周に円筒面を形成し、前記入力軸の軸端部に設けられたカムリングの外周に前記円筒面との間で周方向の両端が狭小のくさび型空間を形成する複数のカム面を設け、その複数のカム面と円筒面間に形成されたくさび空間のそれぞれに対向一対のローラと、その対向一対のローラを離反する方向に付勢する弾性部材とを組込み、前記対向一対のローラのそれぞれを保持器で保持し、その保持器が、制御保持器と回転保持器とからなり、その両保持器が、環状のフランジの外周部に前記カム面と同数の柱部が周方向に間隔をおいて形成された構成とされ、その両保持器は、フランジが軸方向で対向し、柱部が周方向に交互に配置される組み合わせとされて、隣接する柱部間に前記対向一対のローラおよび弾性部材が収容されるポケットが形成され、
前記電磁クラッチが、入力軸の軸方向に移動自在に支持されたアーマチュアと、そのアーマチュアと軸方向で対向するロータと、そのロータと軸方向で対向し、通電によってロータにアーマチュアを吸着させる電磁石とからなり、前記電磁石への通電により制御保持器を制御して一対のローラを係合解除させるようにした回転伝達装置において、前記回転保持器をプレス成形品とした構成を採用したのである。
【００１１】
上記のように、回転保持器をプレス成形品とすることによってコストの低減を図ることができる。
【００１２】
ここで、回転保持器を、柱部と同数の突出片部を外周に有する環状のプレス成形されたフランジ部と、そのフランジ部に対して別にプレス成形された複数の柱部との２部品として、その複数の柱部のそれぞれを複数の突出片部のそれぞれに接合一体化することによって、回転保持器を簡単に製作することができる。
【００１３】
フランジ部と柱部の接合一体化には、溶接する方法、拡散接合する方法、接着する方法を採用することができる。
【００１４】
この発明に係る回転伝達装置において、制御保持器を、フランジ部の外周部に複数の柱部が設けられた保持器本体部の外周に電磁クラッチのアーマチュアに接続される筒部を設けた構成とし、その保持器本体部と筒部とを別部品として、保持器本体部をプレス成形により形成し、その保持器本体部を筒部内に嵌合して接合一体化することにより、回転伝達装置のコストをより低減することができる。
【００１５】
また、制御保持器を、フランジ部の外周部に複数の柱部を一体に設けた構成としてプレス成形により形成し、上記フランジ部をアーマチュアに設けられた連結筒内に嵌合して接合一体化することによって、上記と同様に、回転伝達装置のコストをより低減することができる。
【００１６】
この場合、柱部をフランジ部に対して別体とし、その柱部とフランジ部を拡散接合により一体化することによって、制御保持器を簡単に製作することができる。
【００１７】
さらに、制御保持器および回転保持器を、柱部が外輪とカムリング間に配置され、軸方向で対向するフランジ部が外輪とアーマチュア間に配置される組込みとすることによって、制御保持器および回転保持器の全体を外輪内に収容する組込みとする場合に比較して外輪の軸方向長さのコンパクト化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明においては、上記のように、回転保持器をプレスの成形品としたことにより、その回転保持器を簡単に製作することができ、コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す縦断面図
【図２】図１の２方向クラッチ部を拡大して示す断面図
【図３】（ａ）は、図１のIII−III線に沿った断面図、（ｂ）は、ローラの係合状態を示す断面図
【図４】図１のIV−IV線に沿った断面図
【図５】図４のV−V線に沿った断面図
【図６】図１のVI−VI線に沿った断面図
【図７】（ｃ）は、図６のVII−VII線に沿った断面図、(ｄ)は、作動状態を示す断面図
【図８】制御保持器の分解斜視図
【図９】(ｅ)および(ｆ)は、制御保持器の保持器本体部の制作状態を段階的に示す図
【図１０】回転保持器を示す斜視図
【図１１】回転保持器の他の例を示す一部分解斜視図
【図１２】制御保持器の他の例を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す。図示のように、回転伝達装置は、入力軸Ｓ１と、その入力軸Ｓ１と同軸上に配置された出力軸Ｓ２と、その両軸の軸端部を覆うハウジング１と、そのハウジング１内に組み込まれて入力軸Ｓ１から出力軸Ｓ２への回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチ１０およびその２方向クラッチ１０の係合、解除を制御する電磁クラッチ５０とからなる。
【００２１】
ハウジング１は円筒状をなし、その一端部には小径の軸受筒２が設けられ、他端部内周には電磁クラッチ５０を抜止めする止め輪３が取付けられている。
【００２２】
図１および図２に示すように、２方向クラッチ１０は、出力軸Ｓ２の軸端部に設けられた外輪１１の内周に円筒面１２を設け、入力軸Ｓ１の軸端部に設けられたカムリング１３の外周に複数のカム面１４を周方向に形成し、その複数のカム面１４のそれぞれと円筒面１２間に一対のローラ１５と弾性部材２１とを組込み、そのローラ１５を保持器１６で保持し、上記カムリング１３の一方向への回転により一対のローラ１５の一方を円筒面１２およびカム面１４に係合させてカムリング１３の回転を外輪１１に伝達し、また、カムリング１３の他方向への回転時に他方のローラ１５を円筒面１２およびカム面１４に係合させてカムリング１３の回転を外輪１１に伝達するようにしている。
【００２３】
ここで、外輪１１の閉塞端部の内面側には小径の凹部１８が形成され、その凹部１８内に組み込まれた軸受１９によって入力軸Ｓ１の軸端部が回転自在に支持されている。
【００２４】
カムリング１３は入力軸Ｓ１に一体に形成されている。そのカムリング１３の外周に形成されたカム面１４は、図３に示すように、相反する方向に傾斜する一対の傾斜面１４ａ、１４ｂから形成されて外輪１１の円筒面１２との間に周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成しており、上記一対の傾斜面１４ａ、１４ｂ間にはカムリング１３の接線方向に向く平坦なばね支持面２０が設けられ、そのばね支持面２０によって弾性部材２１が支持されている。
【００２５】
弾性部材２１はコイルばねからなる。この弾性部材２１は一対のローラ１５間に配置される組込みとされ、その弾性部材２０で一対のローラ１５は離反する方向に付勢されて、円筒面１２およびカム面１４に係合するスタンバイ位置に配置されている。
【００２６】
保持器１６は、制御保持器１６Ａと、回転保持器１６Ｂとからなる。図２および図８に示すように、制御保持器１６Ａは、保持器本体部２４と、筒部２７とからなる。保持器本体部２４は、環状のフランジ部２５の片面外周部にカム面１４と同数の柱部２６を周方向に等間隔に設けた構成とされている。一方、筒部２７の内周には、柱部２６と同数の連結片２８が周方向に等間隔に形成されている。
【００２７】
保持器本体部２４と筒部２７は、その筒部２７内に保持器本体部２４のフランジ部２５側の端部が挿入される組み合わせとされて、フランジ部２５が連結片２８に衝合され、その衝合部での接合により一体化されて制御保持器１６Ａとされる。接合に際し、ここでは、溶接する方法を採用しているが、拡散接合してもよく、あるいは、接着してもよい。
【００２８】
制御保持器１６Ａにおいては、図６に示すように、隣接する柱部２６間に筒部２７を外壁とする円弧状の長孔２９が形成されている。
【００２９】
ここで、保持器本体部２４は、削り出しによる形成としてもよいが、コストを低減するため、ここでは、プレス成形により形成している。また、筒部２７もプレス成形により形成している。
【００３０】
保持器本体部２４のプレス成形に際し、図９(ｅ)に示すように、環状板部２５ａの外周に複数の柱部形成片２６ａが形成されたブランク３０を鋼板のプレス打抜き加工により形成し、そのブランク３０の柱部形成片２６ａをプレス曲げ加工によって環状板部２５ａの連設部位から９０°折り曲げるようにしている。図９(ｆ)は、曲げ加工されたブランク３０を示し、上記柱部形成片２６ａの曲げ加工後、柱部形成片２６ａを同図の鎖線イに沿って切断して、周方向の一側面が斜面とされた柱部２６を形成している。
【００３１】
なお、柱部２６をフランジ部２５に対して別体とし、その柱部２６とフランジ部２５を溶接し、あるいは、拡散接合や接着により一体化してもよい。
【００３２】
一方、回転保持器１６Ｂは、図１０に示すように、環状のフランジ部３１の外周にカム面１４と同数の柱部３２を周方向に等間隔に設けた構成とされており、図８に示す保持器本体部２４とは、柱部３２の長さや斜面の形成部位が相違するのみであってほぼ同様の構成とされている。
【００３３】
回転保持器１６Ｂは、プレス成形により形成されている。そのプレス成形は、図９に示す保持器本体部２４のプレス成形と同一であるため、ここでは、図示省略している。
【００３４】
なお、図１０のように、環状のフランジ部３１をプレスの成形品とし、別体の柱部３２を溶接により一体化してもよい。
【００３５】
制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂは、制御保持器１６Ａの長孔２９内に回転保持器１６Ｂの柱部３２が挿入されて、その柱部２６、３２が周方向に交互に並ぶ組み合わせとされている。そして、その組み合わせ状態で柱部２６、３２の先端部が外輪１１とカムリング１３間に配置され、制御保持器１６Ａのフランジ部２５および回転保持器１６Ｂのフランジ部３１が入力軸Ｓ１の外周に嵌合された支持リング３３と外輪１１間に位置する組込みとされている。
【００３６】
上記のような保持器１６Ａ、１６Ｂの組込みによって、図３に示すように、制御保持器１６Ａの柱部２６と回転保持器１６Ｂの柱部３２間にポケット３４が形成され、そのポケット３４はカムリング１３のカム面１４と径方向で対向し、各ポケット３４内に対向一対のローラ１５および弾性部材２１が組込まれている。
【００３７】
図２に示すように、制御保持器１６Ａのフランジ部２５および回転保持器１６Ｂのフランジ部３１は入力軸Ｓ１の外周に形成されたスライド案内面３５に沿ってスライド自在に支持され、上記回転保持器１６Ｂのフランジ部３１と入力軸Ｓ１の支持リング３３間にスラスト軸受３６が組み込まれている。
【００３８】
図２、図６および図７に示すように、制御保持器１６Ａのフランジ部２５と回転保持器１６Ｂのフランジ部３１間には、運動変換機構としてのトルクカム４０が設けられている。トルクカム４０は、制御保持器１６Ａのフランジ部２５と回転保持器１６Ｂのフランジ部３１の対向面それぞれに周方向の中央部で深く両端に至るに従って次第に浅くなる対向一対のカム溝４１、４２を設け、一方のカム溝４１の一端部と他方のカム溝４２の他端部間にボール４３を組み込んだ構成としている。
【００３９】
カム溝４１、４２として、ここでは円弧状の溝を示したが、Ｖ溝であってもよい。
【００４０】
上記トルクカム４０は、制御保持器１６Ａのフランジ部２５が回転保持器１６Ｂのフランジ部３１に接近する方向に制御保持器１６Ａが軸方向に移動した際に、図７（ｃ）に示すように、ボール４３がカム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂをポケット３４の周方向幅が小さくなる方向に相対回転させるようになっている。
【００４１】
図４および図５に示すように、カムリング１３の他側面には円筒面４５が形成されている。円筒面４５はスライド案内面３５より大径とされ、その円筒面４５に環状の保持プレート４６が嵌合されてカムリング１３に固定されている。保持プレート４６の外周面には制御保持器１６Ａの柱部２６と回転保持器１６Ｂの柱部３２間の各ポケット３４内に配置される複数の回り止め片４７が形成されている。
【００４２】
複数の回り止め片４７は、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂとがポケット３４の周方向幅を縮小する方向に相対回転した際に、制御保持器１６Ａの柱部２６および回転保持器１６Ｂの柱部３２を両側縁で受け止めて対向一対のローラ１５を中立位置に保持するようになっている。
【００４３】
保持プレート４６の外周部には複数の弾性部材２１のそれぞれ外径側に張り出すばね押えアーム４８が設けられ、そのばね押えアーム４８によって弾性部材２１は一対のローラ１５間より外径側に逃げ出るのが防止されている。
【００４４】
図１に示すように、電磁クラッチ５０は、制御保持器１６Ａに形成された筒部２７の端面と軸方向で対向するアーマチュア５１と、そのアーマチュア５１と軸方向で対向するロータ５２と、そのロータ５２と軸方向で対向する電磁石５３とを有している。
【００４５】
図２に示すように、アーマチュア５１は、支持リング３３の外周に嵌合されて回転自在に、かつ、スライド自在に支持され、そのアーマチュア５１の外周部に設けられた連結筒５５の内径面に制御保持器１６Ａの筒部２７が圧入されて制御保持器１６Ａとアーマチュア５１が連結一体化されている。その連結によってアーマチュア５１は、支持リング３３の円筒状外径面５４と入力軸Ｓ１の外周のスライド案内面３５の軸方向の２箇所においてスライド自在の支持とされている。
【００４６】
ここで、支持リング３３は、入力軸Ｓ１のスライド案内面３５の軸方向他側に形成された段部３４によって軸方向に位置決めされている。
【００４７】
ロータ５２は、入力軸Ｓ１に嵌合され、上記支持リング３３との間に組み込まれたシム５６によって軸方向に位置決めされ、かつ、入力軸Ｓ１に対して回り止めされている。
【００４８】
図１に示すように、電磁石５３は、電磁コイル５３ａと、その電磁コイル５３ａを支持するコア５３ｂとからなり、上記コア５３ｂはハウジング１の他端開口内に嵌合され、ハウジング１の他端部開口内に取付けた止め輪３によって抜止めされている。また、コア５３ｂは入力軸Ｓ１に嵌合された軸受５７を介して入力軸Ｓ１と相対的に回転自在とされている。
【００４９】
実施の形態で示す回転伝達装置は上記の構造からなり、図３(ｂ)は、２方向クラッチ１０のローラ１５が円筒面１２およびカム面１４に係合している状態を示す。その２方向クラッチ１０の係合状態で、電磁クラッチ５０の電磁コイル５３ａに通電すると、アーマチュア５１に吸引力が作用し、アーマチュア５１が軸方向に移動してロータ５２に吸着される。
【００５０】
ここで、アーマチュア５１は制御保持器１６Ａに連結一体化されているため、アーマチュア５１の軸方向への移動に伴って制御保持器１６Ａは、そのフランジ部２５が回転保持器１６Ｂのフランジ部３１に接近する方向に移動する。
【００５１】
このとき、図７（ｄ）に示すボール４３が図７(ｃ)に示すように、カム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂはポケット３１の周方向幅が小さくなる方向に相対回転し、図３(ｂ)に示す対向一対のローラ１５が制御保持器１６Ａの柱部２６と回転保持器１６Ｂの柱部３２で押されて互いに接近する方向に移動する。
【００５２】
このため、ローラ１５は、図３(ａ)に示すように、円筒面１２およびカム面１４に対して係合解除する中立位置に変位し、２方向クラッチ１０は係合解除状態とされる。
【００５３】
２方向クラッチ１０の係合解除状態において、入力軸Ｓ１に回転トルクを入力してカムリング１３を一方向に回転すると、保持プレート４６に形成された回り止め片４７が制御保持器１６Ａの柱部２６と回転保持器１６Ｂの柱部３２の一方を押圧するため、カムリング１３と共に制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂが回転する。このとき、対向一対のローラ１５は係合解除された中立位置に保持されているため、カムリング１３の回転は外輪１１に伝達されず、カムリング１３はフリー回転する。
【００５４】
ここで、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット３４の周方向幅を小さくなる方向に相対回転すると、制御保持器１６Ａの柱部２６と回転保持器１６Ｂの柱部３２が保持プレート４６の回り止め片４７の両側縁に当接して相対回転量が規制される。
【００５５】
このため、弾性部材２１は必要以上に収縮することはなくなり、伸長と収縮が繰り返し行われても疲労によって破損するようなことはない。
【００５６】
カムリング１３のフリー回転状態において、電磁コイル５３ａに対する通電を解除すると、アーマチュア５１は吸着が解除されて回転自在となる。その吸着解除により、弾性部材２１の押圧によって制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット３４の周方向幅が大きくなる方向に相対回転し、対向一対のローラ１５のそれぞれが、図３(ｂ)に示すように、円筒面１２およびカム面１４に係合するスタンバイ状態とされ、その対向一対のローラ１５の一方を介してカムリング１３と外輪１１の相互間で一方向の回転トルクが伝達される。
【００５７】
ここで、入力軸Ｓ１を停止して、その入力軸Ｓ１の回転方向を切換えると、他方のローラ１５を介してカムリング１３の回転が外輪１１に伝達される。
【００５８】
このように、電磁コイル５３ａに対する通電の遮断により、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット３４の周方向幅が大きくなる方向に相対回転して、対向一対のローラ１５のそれぞれが円筒面１２およびカム面１４に直ちに噛み込むスタンバイ状態とされるため、回転方向ガタは小さく、カムリング１３の回転を外輪１１に直ちに伝達することができる。
【００５９】
また、カムリング１３から外輪１１への回転トルクの伝達は、カム面１９と同数のローラ１５を介して行われるため、カムリング１３から外輪１１に大きな回転トルクを伝達することができる。
【００６０】
なお、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット３４の周方向幅が大きくなる方向に相対回転すると、ボール４３は対向一対のカム溝４１、４２の浅溝部に向けて転がり移動して、図７（ｂ）に示す状態となる。
【００６１】
図１に示す実施の形態では、制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂを、その柱部２６、３２が外輪１１とカムリング１３間に位置し、軸方向で対向するフランジ部２５、３１が外輪１１とアーマチュア５１間に配置される組込みとしているため、外輪１１の軸方向長さのコンパクト化と軽量化とを図ることができる。
【００６２】
また、アーマチュア５１に設けた連結筒５５と制御保持器１６Ａのフランジ部外周部に形成された筒部２７とを圧入による嵌合として一体化し、そのアーマチュア５１の内径面を入力軸Ｓ１に嵌合された支持リング３３の円筒状外径面５４でスライド自在に支持し、かつ、制御保持器１６Ａのフランジ部２５の内径面を入力軸Ｓ１の外周に形成されたスライド案内面３５で移動自在に支持することによって、アーマチュア５１をロータ５２に対して常に平行状態に保持することができ、電磁石５３への通電によってアーマチュア５１をロータ５２に確実に磁気吸引することができる。このため、ローラ１５の係合および係合解除を精度よく行うことができる。
【００６３】
実施の形態で示すように、制御保持器１６Ａの保持器本体部２４や回転保持器１６をプレス成形品とすることによって、制御保持器１６Ａの保持器本体部２４や回転保持器１６を削り出しによって形成する場合に比較して製作が容易であり、コストの低減を図ることができる。
【００６４】
図１１は、回転保持器１６Ｂの他の例を示す。この例における回転保持器１６Ｂは、プレス成形された環状のフランジ部６０の外周に複数の突出片部６１を等間隔に設け、その複数の突出片部６１のそれぞれに切欠部６２を形成し、その切欠部６２のそれぞれにプレス成形された柱部６３の一方の端部を嵌合して拡散接合により一体化している。
【００６５】
上記のように、回転保持器１６Ｂを、複数の突出片部６１を外周に有するプレス成形されたフランジ部６０と、そのフランジ部６０に対して別にプレス成形された複数の柱部６３との２部品として、その複数の柱部６３のそれぞれを複数の突出片部６１のそれぞれに接合一体化することによって、回転保持器１６Ｂを簡単に製作することができる。
【００６６】
なお、制御保持器１６Ａにおいても上記同様に、プレス成形された保持器本体部のフランジ部と、別にプレス成形された複数の柱部との２部品として、その複数の柱部を複数の突出片部に接合一体化してもよい。
【００６７】
図８では、制御保持器１６Ａを、保持器本体部２４と筒部２７とで形成したが、図１２に示すように、保持器本体部２４のみとし、その保持器本体部２４をアーマチュア５１に設けられた連結筒５５内に嵌合して、接合一体化してもよい。その一体化に際し、溶接や拡散接合する方法を採用することができる。
【００６８】
図１２に示すように、制御保持器１６Ａを保持器本体部２４のみとして、図８に示す制御保持器１６Ａの筒部２７を省略することによって、制御保持器１６Ａの構成の簡素化を図り、コストをより低減することができる。
【００６９】
なお、図では省略したが、制御保持器１６Ａの保持器本体部２４も、図１１に示す回転保持器１６Ｂと同様に、プレス成形された環状のフランジ部の外周に複数の突出片部を等間隔に設け、その複数の突出片部のそれぞれに切欠部を形成し、その切欠部のそれぞれにプレス成形された柱部の一方の端部を嵌合して拡散接合により一体化してもよい。
【符号の説明】
【００７０】
Ｓ１      入力軸
Ｓ２      出力軸
１０      ２方向クラッチ
１１    外輪
１２    円筒面
１３    カムリング
１４    カム面
１５    ローラ
１６Ａ  制御保持器
１６Ｂ  回転保持器
２１    弾性部材
２４    保持器本体部
２５    フランジ部
２６    柱部
２７    筒部
３１    フランジ部
３２    柱部
３４    ポケット
４０    トルクカム
５０    電磁クラッチ
５１    アーマチュア
５２    ロータ
５３    電磁石
５５    連結筒
６０    フランジ部
６１    突出片部
６３    柱部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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