(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット記録フィルムであって、
透明支持体と、
ヒドロキシル基を含有する水溶性または水分散性の架橋性ポリマと、ホウ酸、ホウ酸塩またはボロン酸誘導体と、および任意に界面活性剤とを含む下層と、
ヒドロキシル基を含有する水溶性または水分散性の架橋性ポリマ、無機粒子、および界面活性剤を含む、前記下層上に被覆された画像受容層と、を含み、
前記下層または画像受容層のうちの少なくとも１つが、前記下層内においては少なくとも０．５重量％、また前記画像受容層内においては少なくとも０．２重量％の量で界面活性剤を含み、
前記下層内および前記画像受容層内の前記界面活性剤が、フルオロ脂肪族ポリアクリレートフルオロポリマであり、
前記ボロン酸誘導体は、フェニルボロン酸およびブチルボロン酸のうちの少なくとも１つである、インクジェット記録フィルム。
【請求項２】
前記下層内の架橋性ポリマがポリビニルアルコールを含み、前記ホウ酸塩が四ホウ酸ナトリウム十水和物を含む、請求項１に記載のインクジェット記録フィルム。
【請求項３】
前記下層内の水溶性または水分散性の架橋性ポリマが０．０２ｇ／ｍ２〜１．８ｇ／ｍ２の量で存在し、前記下層内の前記ホウ酸塩が０．０２ｇ／ｍ２〜２．０ｇ／ｍ２の量で存在し、前記下層内の前記界面活性剤が０．００１ｇ／ｍ２〜０．１０ｇ／ｍ２の量で存在する、請求項１に記載のインクジェット記録フィルム。
【請求項４】
前記画像受容層内のヒドロキシル基を含有する前記水溶性または水分散性の架橋性ポリマが、ポリ（ビニルアルコール）、部分的に加水分解されたポリ（酢酸ビニル／ビニルアルコール）、ヒドロキシエチルメタクリレートを含有するコポリマ、ヒドロキシエチルアクリレートを含有するコポリマ、ヒドロキシプロピルメタクリレートを含有するコポリマ、ヒドロキシセルロースエーテル、またはこれらの混合物を含み、
前記無機粒子が、ヒュームドシリカ、ヒュームドアルミナ、コロイド状シリカ、もしくはベーマイトアルミナ、またはこれらの混合物を含み、
前記ホウ酸、ホウ酸塩またはボロン酸誘導体が、ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム十水和物、ホウ酸、フェニルボロン酸、ブチルボロン酸、またはこれらの混合物を含む、請求項１に記載のインクジェット記録フィルム。
【請求項５】
前記画像受容層がポリビニルアルコールを含み、前記無機粒子がベーマイトアルミナを含む、請求項１に記載のインクジェット記録フィルム。
【請求項６】
前記画像受容層内のヒドロキシル基を含有する前記水溶性または水分散性の架橋性ポリマがポリビニルアルコールを含み、前記画像受容層内の前記無機粒子が少なくとも８８重量％を構成し、前記画像受容層内の前記界面活性剤が少なくとも０．２０重量％を構成する、請求項１に記載のインクジェット記録フィルム。
【請求項７】
前記画像受容層内の水溶性または水分散性の架橋性ポリマが１．０ｇ／ｍ２〜４．５ｇ／ｍ２の量で存在し、前記画像受容層内の前記無機粒子が１７ｇ／ｍ２〜４８ｇ／ｍ２の量で存在し、前記画像受容層内の前記界面活性剤が０．０４ｇ／ｍ２〜１．５ｇ／ｍ２の量で存在する、請求項１に記載のインクジェット記録フィルム。
【請求項８】
前記下層内の前記界面活性剤が０．５重量％〜５．０重量％の量で存在し、前記画像受容層内の前記界面活性剤が０．２重量％〜３．０重量％の量で存在する、請求項１に記載のインクジェット記録フィルム。
【請求項９】
前記下層および画像受容層内の水溶性または水分散性の架橋性ポリマが、ポリビニルアルコールであり、前記無機粒子がベーマイトアルミナであり、前記ホウ酸塩が四ホウ酸ナトリウム十水和物である、請求項１に記載のインクジェット記録フィルム。
【請求項１０】
前記界面活性剤が、前記画像受容層のみに少なくとも０．２重量％の量で存在する、請求項１に記載のインクジェット記録フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明支持体上に被覆された改善されたインクジェット記録フィルム、これらのフィルムの調製方法、ならびにこれらのフィルムの画像形成および使用方法に関する。これらのフィルムは、特に、医療用画像用途に有用である。
【背景技術】
【０００２】
典型的なインクジェット記録または印刷システムでは、インク液滴が記録フィルム、要素、または媒体に向かってノズルから高速で噴射され、フィルム上に画像を生ずる。インク液滴、または記録液体は、一般に、染料または顔料等の記録薬剤、および多量の溶媒を含む。溶媒またはキャリア液体は、概して、水、有機材料、例えば、一価アルコール、多価アルコール、またはこれらの混合物から作られている。
【０００３】
インクジェット記録フィルムは、概して、少なくとも一方の表面に、インク受容層または画像形成層を担持する支持体を含み、不透明な支持体を有する、反射式観察を目的とするもの、および透明な支持体を有する、透過光による観察を目的とするものが含まれる。
【０００４】
そのような画像記録フィルム上に写真画質の画像を達成および維持するためには、インクジェット記録フィルムは、以下のようでなければならない。
・容易に濡れ、パッドリング（ｐｕｄｄｌｉｎｇ）、即ち、不均一な密度をもたらす隣接するインクドットの凝集がないこと。
・画像の滲み（ｂｌｅｅｄｉｎｇ）を呈さないこと。
・高濃度のインクを吸収し、速乾性であり、次のプリントまたは他の表面と重ねられた際にフィルムが一緒にブロッキングを生じるのを防ぐこと。
・支持体および／または層（１つまたは複数）の間の相互作用による不連続性または亀裂、はじき、櫛筋等の欠陥を呈さないこと。
・吸収されなかった染料が、自由表面で凝集して、染料の結晶化が起こり、像形成領域においてブルームまたはフェロ焼け（ブロンジング）の影響が生じるようなことがないこと。
・水との接触または日光、タングステン灯、または蛍光灯による照射に起因する退色を防ぐのに最適化された画像堅牢度を有すること。
【０００５】
加えて、医療用画像出力に適している透明インクジェット記録フィルムは、以下を提供しなければならない。
・少なくとも約２．８の透明な最大光学密度。
・様々な身体構造の密度を区別するのに十分なグレースケール。
・少なくとも現在の医療用Ｘ線フィルムのヘイズ値（即ち、約２６以下）。
【０００６】
ほとんど瞬間的なインク乾燥時間および良好な画質を同時に提供するインクジェット記録フィルムが望ましい。しかしながら、インクジェット記録フィルムが適合する必要のあるインクの組成およびインクの容量は広範囲にわたるので、これらの要求条件を同時に達成するのは困難である。
【０００７】
多孔質または非多孔質の支持体の片面もしくは両面に好適な画像受容層として作用する多孔質または非多孔質の単層もしくは多層コーティングを用いるインクジェット記録フィルムが知られている。非多孔質コーティングを使用する記録フィルムは、概して、良好な画質を有するが、不十分なインク乾燥時間を呈する。多孔質コーティングを使用する記録フィルムは、概して、コロイド状粒子を含有し、さらに不十分な画質を有するが、優れた乾燥時間を呈する。
【０００８】
インクジェット印刷と共に使用するための多種多様な多孔質画像記録フィルムが知られているが、当該技術分野には多くの未解決の問題があり、既知の製品には、それらの商業的有用性を厳しく制限してきた多くの欠陥がある。
【０００９】
インクジェットフィルム用の透明な多孔質インク受容層の設計における課題は、非粒状物をできるだけ少なくして、高品質の、亀裂がないコーティングを提供することである。非粒状物が多く存在し過ぎる場合、この画像記録層は、多孔質ではなくなり、不十分なインク乾燥時間を呈するであろう。粒状物が多く存在し過ぎる場合、この画像記録層は、高レベルのヘイズを有し、亀裂を呈するであろう。
【００１０】
透明なインクジェット記録フィルムを調製する際のさらなる課題は、高密度を有する画像を提供することである。典型的なインクジェットフィルムは、反射下地板を使用する。これらのフィルムでは、光が画像形成フィルムに入り、再度、反射時、それがフィルムから出る際に光が吸収されるため、高密度画像が達成される。医療用Ｘ線を記録するために使用されるもの等の透明フィルムについては、高密度画像が、多量のインクを置くことによって達成されなければならない。しかしながら、必要とされる多量のインクは、画像の遅乾性をもたらす。遅乾性を補うために、ヒータおよび／または低速スループットが必要とされる。
【００１１】
米国特許第４，８７７，６８６号（Ｒｉｏｕら）は、ホウ酸またはその誘導体を使用して、ヒドロキシル基を含有する高分子バインダおよび粒子を含んでいる充填材においてゲル化を生じさせているインクジェット印刷の記録シートを記載している。しかしながら、この記録シートには、使用されているホウ酸の量では、インクジェットプリンタを用いて印刷される際に亀裂を伴わずに速い乾燥時間を有する記録シートが提供されないという点において問題がある。
【００１２】
米国出願公開第２００４／００２２９６８号（Ｌｉｕら）は、高分子バインダおよびホウ酸塩を含んでいる下塗り層ならびに架橋性ポリマおよび無機粒子を含む画像受容層を含む、インクジェット記録要素を記載している。界面活性剤は、最大約０．５重量％で、画像受容層内に存在する。
【００１３】
米国特許第６，９０８，１９１号（Ｌｉｕら）は、インクジェット印刷方法を記載している。被覆補助剤は、全溶液重量に基づいて０．０１〜０．３０重量％の画像受容層内に存在し得る。
【００１４】
米国特許第６，６２３，８１９号（Ｍｉｓｓｅｌｌら）は、インクジェット記録要素を記載している。被覆補助剤は、全溶液重量に基づいて０．０１〜０．３０重量％の画像受容層内に存在し得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】米国特許第４，８７７，６８６号明細書
【特許文献２】米国出願公開第２００４／００２２９６８号明細書
【特許文献３】米国特許第６，９０８，１９１号明細書
【特許文献４】米国特許第６，６２３，８１９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
透明支持体上で医療用画像のインクジェット印刷において使用される際に速い乾燥時間を有するインクジェット記録フィルムが必要である。良好なコーティング品質、特に、亀甲割れのないインク受容層を有するインクジェット記録フィルムがさらに必要である。高最大密度、低ヘイズを呈し、放射線科医が、様々な臓器および異なる密度を有する組織を識別することができる十分な多くの階調レベルを記録することができる、医療用画像に有用なインクジェット記録フィルムがさらに必要である。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
一実施形態において、本発明は、インクジェット記録フィルムを提供し、これには、透明支持体と、ヒドロキシル基を含有する水溶性または水分散性架橋性ポリマ、ホウ酸塩、および任意に界面活性剤を含む下層と、ヒドロキシル基を含有する水溶性または水分散性架橋性ポリマ、無機粒子、および任意に界面活性剤を含む、下層上に被覆された画像受容層と、を含むが、但し、下層または画像受容層のうちの少なくとも１つが、下層内においては少なくとも０．５重量％、画像受容層内内においては少なくとも０．２重量％の量で界面活性剤を含有するものとする。
【００１８】
別の実施形態において、本発明は、インクジェット記録フィルムを提供し、透明支持体はポリエチレンテレフタレートを含み、下層はポリビニルアルコールを含み、ホウ酸塩は、四ホウ酸ナトリウム十水和物を含み、界面活性剤はｐ−イソノニルフェノキシポリ（グリシドール）を含み、画像受容層はポリビニルアルコールを含み、無機粒子はベーマイトアルミナを含み、界面活性剤はｐ−イソノニルフェノキシポリ（グリシドール）を含む。
【００１９】
さらなる実施形態において、本発明は、インクジェット記録フィルムの調製方法を提供し、本方法には、透明支持体上に、ヒドロキシル基を含有する水溶性または水分散性架橋性ポリマ、ホウ酸塩、および任意に界面活性剤を含む下層と、ヒドロキシル基を含有する水溶性または水分散性架橋性ポリマ、無機粒子、および任意に界面活性剤を含む、下層上に被覆された画像受容層と、を被覆することであるが、但し、下層または画像受容層のうちの少なくとも１つが、下層内においては少なくとも０．５重量％、画像受容層内においては少なくとも０．２重量％の量で界面活性剤を含むものとする、被覆することと、被覆された記録フィルムを乾燥させることと、を含む。
【００２０】
さらに別の実施形態において、本発明は、上記の透明なインクジェット記録フィルム上にインクジェットを用いて印刷することを含む、画像の形成方法を提供する。
【００２１】
本発明の他の態様、利点、および利益は、本出願に提供される発明の詳細な説明、実施例、および特許請求の範囲から明らかである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
Ｓｈａｒｏｎ  Ｍ．Ｓｉｍｐｓｏｎらによる、２０１１年５月２７日に出願された米国特許出願第１３／１１７，２１４号、表題「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴ  ＩＮＫ−ＪＥＴ−ＲＥＣＯＲＤＩＮＧ  ＦＩＬＭ」、Ｓｈａｒｏｎ  Ｍ．Ｓｉｍｐｓｏｎらによる、２０１０年７月１２日に出願された米国仮出願第６１／３６３，３５９号、表題「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴ  ＩＮＫ−ＪＥＴ  ＲＥＣＯＲＤＩＮＧ  ＦＩＬＭ」、Ｓｈａｒｏｎ  Ｍ．Ｓｉｍｐｓｏｎらによる、２０１０年９月３日に出願された米国特許仮出願第６１／３７９，８５６号、表題「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴ  ＩＮＫ−ＪＥＴ  ＲＥＣＯＲＤＩＮＧ  ＦＩＬＭＳ，ＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＳ，ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ」、Ｓｈａｒｏｎ  Ｍ．Ｓｉｍｐｓｏｎらによる、２０１０年９月２４に出願された米国特許仮出願第６１／３８６，０８１号、表題「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴ  ＩＮＫ−ＪＥＴ  ＲＥＣＯＲＤＩＮＧ  ＦＩＬＭＳ，ＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＳ，ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ」は、それぞれ、参照によりその全体が組み込まれる。
【００２３】
出願者は、下層、画像受容層、あるいは、下層および画像受容層の両方への界面活性剤の添加は、少なくとも２．８の光学密度、２６未満のヘイズ、および多くの階調レベルを達成することができる、速乾性のある、亀裂がない透明なインクジェット記録フィルムを提供することに留意する。
【００２４】
［定義］
本明細書で使用される、「ａ」または「ａｎ」という用語は、その要素（例えば、本明細書に記載される、インクジェットインク、ポリマ、および界面活性剤）のうちの「少なくとも１つ」を指す。したがって、「インク受容コーティング」という用語は、１つ以上のインクを受容することができるコーティングを指すことができる。
【００２５】
「下層」または「埋め込み層」という用語は、層（「埋め込み」「下層」等）上に配置された少なくとも１つの他の層があることを示す。
【００２６】
「画像受容層」または「トップコート層」という用語は、下層上に被覆される層を指す。しばしば、画像受容層は、最外層であり、インクジェットインクを吸収する層としての役割を果たす。
【００２７】
「コーティング重量」、「被覆重量」、および「被覆率」という用語は、同義語であり、通常、ｇ／ｍ２またはｍｏｌ／ｍ２等の単位面積当たりの重量またはモルで表される。
【００２８】
特に記されない限り、「インクジェット記録フィルム」、「インクジェット記録材料」、「インクジェット記録要素」、または「インクジェット記録物品」という用語が、本明細書で使用され、これらの用語は、本発明の実施形態を指す。
【００２９】
「透明」という用語は、感知できる散乱または吸収がない可視光を透過することができることを意味する。
【００３０】
「物品」という用語は、透明支持体上に１つ以上の「インク受容層」のコーティングを有する構造物を指す。
【００３１】
「画像形成直後」という用語は、画像形成フィルムの立ち下がりが、プリンタから出る時点を指す。
【００３２】
「ヘイズ」は、全方向において、光を均一に拡散する広角の散乱である。それは、入射ビームから平均で２．５度を超えて外れる透過光線の百分率である。ヘイズは、コントラストを低下させ、乳状または曇った外観をもたらす。ヘイズ数が低いほど、その材料は霞んでいない。
【００３３】
「水性溶媒」という用語は、水が、液体成分として均一溶液中で最大比率で存在することを意味する。
【００３４】
「水溶性」という用語は、溶質が、水を用いて均一溶液を形成するか、または水が主成分である溶媒混合液を意味する。
【００３５】
「同時コーティング」または「ウェットオンウェット（ｗｅｔ−ｏｎ−ｗｅｔ）」コーティングは、複数膜を被覆するとき、後続の層が、最初に被覆された層が乾燥する前に、最初に被覆された層の上に被覆されることを意味する。同時コーティングは、支持体のおもて面、裏面、またはその両面に層を塗布するために用いることができる。
【００３６】
フィルムの「おもて面」および「裏面」という用語は、それぞれ、「第１および第２の主表面」を指す。透明支持体上に被覆された本明細書に記載されるインクジェット記録フィルムにおいて、インク受容コーティングおよび下層は、支持体のおもて面（第１および第２の主表面）上に被覆される。
【００３７】
「前」および「後ろ」という用語は、それぞれ、インクジェットインク源により近接した、およびそれからさらに遠い、層、フィルム、またはコーティングを指す。
【００３８】
Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅは、Ｋｅｎｎｅｔｈ  Ｍａｓｏｎ  Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎｓ，Ｌｔｄ．，Ｔｈｅ  Ｂｏｏｋ  Ｂａｒｎ，Ｗｅｓｔｂｏｕｒｎｅ，Ｈａｍｐｓｈｉｒｅ，ＰＯ１０  ８ＲＳ，ＵＫにより発行されている。この刊行物はまた、Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ，１４５  Ｍａｉｎ  Ｓｔｒｅｅｔ，Ｏｓｓｉｎｉｎｇ，ＮＹ  １０５６２（ｗｗｗ．ｒｅｓｅａｒｃｈｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ．ｃｏｍ）からも入手可能である。
【００３９】
さらに、本文書において参照される全ての刊行物、特許、および特許文献は、参照によって個々に組み込まれているかの如く、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。
【００４０】
［下層］
下層は、架橋ヒドロキシル基を含有する水溶性または水分散性架橋性ポリマ、ホウ酸塩を含み、任意に、界面活性剤を含有してもよい。
【００４１】
下層内に採用されるヒドロキシル基を含有する水溶性または水分散性架橋性高分子バインダは、例えば、ポリ（ビニルアルコール）、部分的に加水分解されたポリ（酢酸ビニル／ビニルアルコール）、ヒドロキシエチルメタクリレートを含有するコポリマ、ヒドロキシエチルアクリレートを含有するコポリマ、ヒドロキシプロピルメタクリレートを含有するコポリマ、およびヒドロキシエチルセルロース等のヒドロキシセルロースエーテルであってもよい。特定の実施形態において、ヒドロキシル基を含有する架橋性ポリマは、ポリ（ビニルアルコール）である。ポリマを含有するこれらの架橋ヒドロキシル基の組み合わせは、必要に応じて、使用することができる。
【００４２】
下層用高分子バインダは、最大約１．８ｇ／ｍ２の量で使用されるのが好ましい。または、下層用高分子バインダは、約０．０２〜約１．８ｇ／ｍ２、または約０．２５〜約２．０ｇ／ｍ２の量で使用することができる。
【００４３】
本発明において採用されるインクジェット記録要素の下層内に採用されるホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体は、例えば、ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム十水和物、ホウ酸、フェニルボロン酸、もしくはブチルボロン酸、またはこれらの混合物であり得る。ホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体は、最大約２ｇ／ｍ２の量で使用される。少なくとも幾つかの実施形態において、ホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体と高分子バインダとの比率は、例えば、重量で約２５：７５〜約９０：１０であり得るか、または該比率は、重量で約６６：３３であり得る。理論によって拘束されることを望まないが、コーティング時、下層内のホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体の一部は、画像受容層内の架橋バインダの少なくとも一部を架橋するように画像受容層に拡散すると考えられる。
【００４４】
任意の界面活性剤は、ｐ−イソノニルフェノキシポリ（グリシドール）、フルオロ脂肪族ポリアクリレートフルオロポリマ（ｆｌｕｏｒｏａｌｉｐｈａｔｉｃ  ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ  ｆｌｕｏｒｏｐｏｌｙｍｅｒ）、またはヒドロキシル基末端フッ素化ポリエーテル、またはこれらの混合物である。
【００４５】
一実施形態において、界面活性剤は、概して、約０．００１ｇ／ｍ２〜約０．１０ｇ／ｍ２の量で、または全乾燥固体の０．５重量％を超える量で、下層内に存在する。
【００４６】
１つの特定の実施形態において、下層は、ポリ（ビニルアルコール）ポリマ、ホウ砂、および界面活性剤を含む。
【００４７】
一実施形態において、下層に対する固体のコーティング重量は、０．２５ｇ／ｍ２〜２．０ｇ／ｍ２の量で被覆される。別の実施形態において、下層用高分子バインダは、約０．０２ｇ／ｍ２〜約１．８ｇ／ｍ２の量で被覆される。
【００４８】
［画像受容層］
画像受容層は、ヒドロキシル基を含有する水溶性または水分散性架橋性ポリマ、無機粒子、および界面活性剤を含む。
【００４９】
画像受容層内に採用されるヒドロキシル基を含有する水溶性または水分散性架橋性ポリマは、例えば、ポリ（ビニルアルコール）、部分的に加水分解されたポリ（酢酸ビニル／ビニルアルコール）、ヒドロキシエチルメタクリレートを含有するコポリマ、ヒドロキシエチルアクリレートを含有するコポリマ、ヒドロキシプロピルメタクリレートを含有するコポリマ、およびヒドロキシエチルセルロース等のヒドロキシセルロースエーテルであってもよい。特定の実施形態において、ヒドロキシル基を含有する架橋性ポリマは、ポリ（ビニルアルコール）である。
【００５０】
画像受容層内に使用されるバインダの量は、インクジェット記録要素に結合力を付与するのに十分であるべきであるが、粒子によって形成される相互接続した細孔構造が、バインダによって塞がれないように最小限に留められるべきでもある。これにより、コーティング中または画像形成中のいずれかの、フィルムの乾燥時に生じる「亀甲割れ」を防ぐ。
【００５１】
画像受容層用の高分子バインダは、約１．０ｇ／ｍ２〜約４．５ｇ／ｍ２の量で使用されることが好ましい。
【００５２】
無機粒子には、例えば、金属酸化物、水和金属酸化物、ベーマイトアルミナ、粘土、焼成粘土、炭酸カルシウム、アルミノケイ酸塩、ゼオライト、または硫酸バリウムが含まれる。好ましい実施形態において、金属酸化物は、シリカ、アルミナ、ジルコニア、またはチタニアである。別の好ましい実施形態において、金属酸化物は、ヒュームドシリカ、ヒュームドアルミナ、コロイド状シリカ、もしくはベーマイトアルミナ、またはこれらの組み合わせである。一実施形態において、無機粒子は、概して、最大約５０ｇ／ｍ２の量で画像受容層内に存在する。
【００５３】
無機粒子が、ヒュームドシリカまたはヒュームドアルミナであるとき、それらは、最大約５０ｎｍの一次粒径を有することが好ましいが、約３００ｎｍ未満の凝集体サイズが得られるように凝集することができる。無機粒子が、コロイド状シリカまたはベーマイトアルミナであるとき、それらは、約１５０ｎｍ未満の粒径を有することが好ましい。
【００５４】
特に有用な無機粒子は、高空隙率（ＨＰ）および約１４０ｎｍの粒径を有する分散性ベーマイトアルミナ粉末である。そのようなベーマイトアルミナ粉末を含む画像受容層を被覆する混合物を調製するとき、第１に、ベーマイトアルミナ粉末、水、および任意に界面活性剤を含む、組成物を調製することが有用であり得る。次いで、組成物は、バインダおよび任意に他の成分を組み合わせて、画像受容層を被覆する混合物を形成することができる。
【００５５】
そのような組成物のｐＨは、場合によっては、例えば、硝酸等の酸を使用して、低下させてもよい。ｐＨは、例えば、約３．２５まで、または約３．２５を下回る、または約３．０９を下回る、または約２．７３を下回る、または約２．１７〜約２．７３まで低下させてもよい。調製中、そのような組成物は、例えば、少なくとも約８０℃の温度まで加熱してもよい。場合によっては、そのような組成物は、例えば、１つ以上のエダクタを使用して混合してもよい。
【００５６】
そのような調製手順は、Ｓｈａｒｏｎ  Ｍ．Ｓｉｍｐｓｏｎらによる２０１０年９月３日に出願された米国仮特許出願第６１／３７９，８５６号の表題「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴ  ＩＮＫ−ＪＥＴ  ＲＥＣＯＲＤＩＮＧ  ＦＩＬＭＳ，ＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＳ，ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ」、Ｓｈａｒｏｎ  Ｍ．Ｓｉｍｐｓｏｎらによる２０１０年９月２４日に出願された米国仮特許出願第６１／３８６，０８１号の表題「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴ  ＩＮＫ−ＪＥＴ  ＲＥＣＯＲＤＩＮＧ  ＦＩＬＭＳ，ＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＳ，ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ」、Ｗｉｌｌｉａｍ  Ｒｕｚｉｎｓｋｙらによる２０１０年１０月１日に出願された米国仮特許出願第６１／３８８，７８４号の表題「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴ  ＩＮＫ−ＪＥＴ  ＲＥＣＯＲＤＩＮＧ  ＦＩＬＭＳ，ＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＳ，ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ」において、より詳細に記載されており、これらのそれぞれは、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
【００５７】
界面活性剤は、ｐ−イソノニルフェノキシポリ（グリシドール）、フルオロ脂肪族ポリアクリレートフルオロポリマ、またはヒドロキシル基末端フッ素化ポリエーテルである。
【００５８】
一実施形態において、界面活性剤は、概して、最大約１．５ｇ／ｍ２の量で、または全乾燥固体の少なくとも約０．２０重量％の量で、画像受容層内に存在する。別の実施形態において、界面活性剤は、概して、全乾燥固体の少なくとも０．５０重量％の量で、画像受容層内に存在する。
【００５９】
別の実施形態において、界面活性剤は、少なくとも０．７重量％の全量で、下層および画像受容層内の両方に存在する。好ましくは、下層は、０．７５重量％の界面活性剤を含有し、画像受容層は、０．５０重量％の界面活性剤を含有する。より好ましくは、下層が１重量％、画像受容層が０．６０重量％の全乾燥固体を含有する。
【００６０】
１つの特定の実施形態において、画像受容層は、ポリ（ビニルアルコール）ポリマ、分散性ベーマイトアルミナ、および界面活性剤を含む。
【００６１】
一実施形態において、画像受容層は、ポリビニルアルコールを含み、無機粒子は、少なくとも８８重量％を構成し、界面活性剤は、少なくとも０．２０重量％を構成する。別の実施形態において、無機粒子とポリマを含有する架橋ヒドロキシルとの比率は、９０：１０〜９５：５である。別の実施形態において、無機粒子とポリマを含有する架橋ヒドロキシルとの比率は、９０：１０〜９５：５であり、界面活性剤は、少なくとも約０．２０重量％を構成する。特定の実施形態において、無機粒子とポリマを含有する架橋ヒドロキシルとの比率は、９２：８であり、界面活性剤は、少なくとも約０．５０重量％を構成する。別の特定の実施形態において、無機粒子とポリマを含有する架橋ヒドロキシルとの比率は、９４：６であり、界面活性剤は、少なくとも約０．２７％を構成する。
【００６２】
一実施形態において、画像受容層固体のコーティング重量は、約２０ｇ／ｍ２〜約６０ｇ／ｍ２の範囲であってよい。別の実施形態において、画像受容層固体のコーティング重量は、約３０ｇ／ｍ２〜約５０ｇ／ｍ２の範囲であってよい。
【００６３】
画像受容層に加えて、本発明において採用される記録要素はまた、画像受容層の上に層を含有してもよく、この機能は、光沢を増大させることである。この層に有用な材料は、サブミクロン無機粒子および／または高分子バインダを含む。
【００６４】
［裏面層］
下層およびインクジェット画像受容層は、透明フィルム支持体の片側上に被覆することができるが、製造方法はまた、高分子支持体の反対側または裏面、導電層、染料もしくは顔料層、またはつや消し剤（シリカ等）を含有する層、アンチカール層、または１つ以上の層におけるそのような材料の組み合わせを含む、１つ以上のさらなる層上に形成することを含むこともできる。
【００６５】
［支持体材料］
インクジェット記録フィルムは、任意の所望の厚みを有し、１つ以上の高分子材料からなる可撓性の透明フィルムであることが好ましい高分子支持体を含む。支持体は、印刷および保存中、寸法安定性を示すこと、および上側の層との好適な付着性を有することが必要とされる。そのような支持体を作製するために有用な高分子材料には、ポリエステル［ポリ（エチレンテレフタレート）およびポリ（エチレンナフタレート）等］、酢酸セルロース、および他のセルロースエステル、ポリビニルアセタール、ポリオレフィン、ポリカーボネート、およびポリスチレンが挙げられる。好ましい支持体は、良好な寸法安定性を有するポリマ、例えば、ポリエステルおよびポリカーボネートからなっている。
【００６６】
また、米国特許第６，６３０，２８３号（Ｓｉｍｐｓｏｎら）に記載される、少なくとも２つの異なる高分子材料からなる多数の交互の層を含む透明多層高分子支持体も有用である。別の支持体は、米国特許第５，７９５，７０８号（Ｂｏｕｔｅｔ）に記載される、二色性ミラー層を含む。
【００６７】
支持体材料は、様々な着色剤、顔料、染料、またはこれらの組み合わせを含有し、画像の色および色調ならびに所望のバックグラウンドの色および色調を最適化することができる。例えば、支持体は、得られた画像形成されたフィルム内に青色を提供する１つ以上の染料を含むことができる。あるいは、支持体は、無色であり得、画像の色および色調ならびに任意の所望のバックグラウンドの色は、インクによって最適化することができる。これらの技法の組み合わせを使用することができる。
【００６８】
支持体材料は、従来の処置（例えば、コロナ放電）を用いて処置して、上側の層、または下層の付着力を改善することができ、あるいは他の付着促進層を使用することができる。医療用画像用途については、青色に着色する染料の支持体への添加が特に有用である。
【００６９】
特に有用な支持体は、７ｍｉｌ（１７８ミクロン）の青色に着色したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。
【００７０】
［コーティングおよび乾燥］
下層および画像受容層を被覆する組成物は、水または有機溶媒のいずれかで被覆することができるが、水が好ましい。全固体含有量は、最も経済的な方法で有用なコーティング厚を得るように選択されるべきである。
【００７１】
これらの層を、１つずつ被覆することができるか、または２つ以上の層を、同時に被覆することもできる。例えば、支持体への下層配合物の塗布を同時に行って、画像受容層は、同一または異なる溶媒を用いて、第２の層がまだ湿潤している間に、第１の層が第２の層の上に被覆される、スライドコーティングを用いてフィルム支持体に同時に塗布される。
【００７２】
本明細書に記載されるインクジェット配合物の層は、ディップコーティング、巻ワイヤロッドコーティング、ドクターブレードコーティング、エアナイフコーティング、グラビアロールコーティング、逆巻コーティング、スライドコーティング、ビーズコーティング、押出しコーティング、カーテンコーティング等を含む公知の任意の多くの技法によって被覆することができる。周知のコーティングおよび乾燥方法は、Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ  ｎｏ．３０８１１９、１９８９年１２月発行、１００７〜１００８頁に詳細に記載されている。スライドコーティングが好ましく、ベース層およびオーバーコートを同時に塗布してもよい。コーティングプロセスの選択は、操作の経済性から決定され、つまり、これは、コーティング固体、コーティング粘性、およびコーティング速度等の配合仕様を決定する。
【００７３】
コーティング後、インクジェット記録フィルムは、簡単な蒸発によって一般的に乾燥し、対流加熱等の周知の技法によって促進することができる。
【実施例】
【００７４】
以下の実施例は、本発明の実践を説明するために提供するものであり、それによって本発明を限定する意味は持たない。
【００７５】
［実験および実施例のための材料および方法］
以下の実施例において使用する全ての材料は、特に他の指定がない限り、標準的な商業的供給源、例えば、Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ）から容易に入手することができる。全ての百分率は、特に指示のない限り、重量パーセントである。以下の方法および材料を使用した。
【００７６】
ベーマイトは、水酸化酸化アルミニウム（γ−ΑΙΟ（ΟΗ））である。
【００７７】
ホウ砂は、四ホウ酸ナトリウム十水和物である。
【００７８】
Ｃｅｌｖｏｌポリ（ビニルアルコール）２０３は、Ｓｅｋｉｓｕｉから入手可能な、８７〜８９％加水分解され、１３，０００〜２３，０００の平均分子量である。
【００７９】
Ｃｅｌｖｏｌポリ（ビニルアルコール）５４０は、Ｓｅｋｉｓｕｉ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ａｍｅｒｉｃａ，ＬＬＣ（Ｄａｌｌａｓ，ＴＸ）から入手可能な、８７〜８９．９％加水分解され、１４０，０００〜１８６，０００の平均分子量である。
【００８０】
Ｄｉｓｐｅｒａｌ  ＨＰ−１４は、高空隙率（ＨＰ）および約１４０ｎｍの粒径を有する分散性ベーマイトアルミナ粉末である。Ｓａｓｏｌ  Ｎｏｒｔｈ  Ａｍｅｒｉｃａ  Ｉｎｃ．（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）から入手可能である。
【００８１】
ＤＸ１０６０は、Ｄｙｎａｘ  Ｃｏｒｐ．（Ｐｏｕｎｄ  Ｒｉｄｇｅ，ＮＹ）から入手可能な、３０％のカチオン性フルオロ界面活性剤、１０％のヘキシレングリコール、および６０％の水である。
【００８２】
Ｇｏｈｓｅｎｏｌ  ＧＬ−０３（Ｎｉｐｐｏｎ  Ｇｏｈｓｅｉ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．）のポリビニルアルコールは、８６．５〜８９．０％加水分解される。
【００８３】
Ｇｏｈｓｅｎｏｌ  ＫＨ−２０（Ｎｉｐｐｏｎ  Ｇｏｈｓｅｉ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．）は、７８．５〜８１．５％加水分解されたポリビニルアルコールである。
【００８４】
Ｍａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０は、Ｍａｓｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．（Ａｒｌｉｎｇｔｏｎ  Ｈｅｉｇｈｔｓ，ＩＬ）から入手可能な、９．０％のジプロピルグリコールおよび６１％の水中の３０％のフルオロ脂肪族ポリアクリレートフルオロポリマであり、カチオン性界面活性剤である。
【００８５】
Ｍａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−３２０は、Ｍａｓｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．（Ａｒｌｉｎｇｔｏｎ  Ｈｅｉｇｈｔｓ，ＩＬ）から入手可能な、５．０％のグリコール、１０．０％のエチルコハク酸塩、および６３％の水中の２２％のフルオロ脂肪族ウレタンであり、カチオン性界面活性剤である。
【００８６】
Ｍａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−４２０は、Ｍａｓｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．（Ａｒｌｉｎｇｔｏｎ  Ｈｅｉｇｈｔｓ，ＩＬ）から入手可能な、７．０％のジプロピルグリコールおよび７３％の水中の２０％のフルオロアクリレートコポリマであり、カチオン性界面活性剤である。
【００８７】
Ｍａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＳ−８１０は、Ｍａｓｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．（Ａｒｌｉｎｇｔｏｎ  Ｈｅｉｇｈｔｓ，ＩＬ）から入手可能な、２６．０％のジプロピルグリコールおよび６３．０％の水中の１１％のフルオロ脂肪族ポリアクリレートであり、非イオン性界面活性剤である。
【００８８】
Ｍａｓｕｒｆ（登録商標）ＳＰ−３２０は、Ｍａｓｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．（Ａｒｌｉｎｇｔｏｎ  Ｈｅｉｇｈｔｓ，ＩＬ）から入手可能な、８０％の水中の２０％のフルオロアクリレートコポリマであり、カチオン性界面活性剤である。
【００８９】
ＰＥＴは、ポリエチレンテレフタレートであり、インクジェット受容体コーティングの支持体である。支持体、基材、およびフィルムという用語は、同義的に使用される。
【００９０】
ＰＦ−１５９は、１００％のヒドロキシ末端フッ素化ポリエーテルである。それは、ＢＡＳＦ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．（Ｆｌｏｒｈａｍ  Ｐａｒｋ，ＮＪ）からの非イオン性界面活性剤である。
【００９１】
Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇは、ｐ−イソノニルフェノキシポリ（グリシドール）である。それはまた、Ｏｌｉｎ  １０Ｇとしても知られている。それは、Ｄｉｘｉｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）から入手可能である。
【００９２】
Ｚｏｎｙｌ（登録商標）８７４０は、ＤｕＰｏｎｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ  Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）から入手可能な、７０％の水中の３０％のペルフルオロメチルアクリル酸コポリマの分散である。
【００９３】
Ｚｏｎｙｌ（登録商標）ＦＳ−３００は、ＤｕＰｏｎｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ  Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，  ＤＥ）から入手可能な、６０％の水中の４０％のフルオロメチルアクリル酸アルコール置換ポリエチレングリコールである。
【００９４】
Ｚｏｎｙｌ（登録商標）ＦＳＮは、ＤｕＰｏｎｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ  Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，  ＤＥ）から入手可能な、３０％のイソプロピルアルコールおよび３０％の水中の４０％の非イオン性フルオロ界面活性剤である。
【００９５】
［試料の画像形成］
試料は、Ｗａｓａｔｃｈ  Ｒａｓｔｅｒ  Ｉｍａｇｅ  Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ（ＲＩＰ）を使用して、Ｅｐｓｏｎ７９００インクジェットプリンタを用いて画像形成された。グレースケール画像は、インクジェットプリンタに同梱されているＥｐｓｏｎインクのフォトブラック、ライトブラック、ライトライトブラック、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、イエローの組み合わせによって作成された。試料は、少なくとも２．８の最大光学密度を有する１７ステップのグレースケールウェッジで印刷された。少なくとも２．８の光学密度でパッチの百分率は、シートがプリンタから出た後５秒未満で評価された。
【００９６】
それぞれの試料の光学密度（ＯＤ）は、送信モードにおいて、目盛り付きＸ−Ｒｉｔｅ  Ｍｏｄｅｌ  ＤＴＰ  ４１  Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｒ（Ｘ−Ｒｉｔｅ  Ｉｎｃ．Ｇｒａｎｄｖｉｌｌｅ，ＭＩ）を用いて測定された。
【００９７】
［インクの乾燥測定］
１枚のフィルムを、設定されたインクジェットプリンタを用いて画像形成し、１７ステップのグレースケールウェッジを生成した。フィルムがプリンタから出た直ぐ後、インクジェット画像をひっくり返し、１枚の白色紙上に保持した。最大密度を有するステップにおける湿潤インクの割合は、０（完全に乾燥）〜１００（長方形におけるインクが完全に湿潤）のスケールにおいて等級分けされた。少なくとも２．８の光学密度を有するフィルムの一部は、実質的に乾燥している（即ち、画像形成後５秒未満で、２５％以下の湿潤値を有する ことが好ましい。約３を超える最大密度を有するフィルムの一部は、画像形成後５秒未満で、７５％以下の湿潤値を有することがより好ましい。
【００９８】
試料は、試料の湿潤率が、界面活性剤を含有しない同様に調製された試料のものよりも少なかった場合、ヘイズ値が、２４％を下回る限り、本発明として考えられた。
【００９９】
［ヘイズの測定］
ヘイズ（％）は、ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ（Ｃｏｌｕｍｂｉａ，ＭＤ）から入手可能な、Ｈａｚｅ−ｇａｒｄ  Ｐｌｕｓ  Ｈａｚｅｍｅｔｅｒを用いた従来の手段によりＡＳＴＭ  Ｄ  １００３に従って測定した。インクジェット記録フィルムに対する全ヘイズは、できるだけ低くなければならない。それは２６％を超えてはならず、好ましくは、それは２４％を超えるべきではない。支持体のヘイズ値は、約２．５±１％である。一貫したヘイズ測定を提供するため、それぞれの実施例中の全ての試料は、同じロットの支持体上に被覆された。
【０１００】
＜実施例１＞
以下の実施例は、画像受容層内のみの界面活性剤の使用を示す。
【０１０１】
［下層の調製］
コーティング溶液は、３．３３ｇの脱イオン水と、１５％の水溶液として０．６７ｇのポリ（ビニルアルコール）ＧＬ−０３と、５％の水溶液として６．００ｇのホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）とを混合することによって調製した。ホウ砂とポリ（ビニルアルコール）との比率は、重量で７５：２５であった。コーティング溶液は、７ｍｉｌ（１７８ミクロン）のポリエチレンテレフタレート支持体上に、室温でナイフコーティングされた。コーティングは、風乾させた。下層の乾燥コーティング重量は、０．６４ｇ／ｍ２であった。
【０１０２】
［画像受容層の調製］
インクジェット画像受容層（比較実施例１−１）のコーティング溶液は、２０％の水溶液（６．８２ｇ純量）として３４．１２ｇのＤｉｓｐｅｒａｌ  ＨＰ−１４（７０％の硝酸を用いてｐＨを３．２５まで調節）と、１０％の水溶液（０．５９３ｇ純量）として５．９３ｇのＧｏｈｓｅｎｏｌ  ＫＨ−２０ポリ（ビニルアルコール）とを混合することによって調製した。完成したコーティング溶液は、１７．９％固体であった。本発明のコーティング溶液の本発明実施例１−２もまた、上記の通りに調製されたが、１０％溶液として０．６０ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを添加した（０．０６ｇ純量）。完成したコーティング溶液は、１８．０％固体であった。無機粒子とポリマとの重量比率は、９２：８であった。
【０１０３】
溶液は、上で調製された下層上に、室温でナイフコーティングされた。それぞれの溶液は、下層のそれぞれの上に、コーティングされた。全てのコーティングは、強制空気オーブン内で、８５℃で１０分間乾燥させた。乾燥したコーティングにおける、亀甲割れは観察されなかった。画像受容層は、３４ｇ／ｍ２（１０．０ｍｉｌ（２５４ミクロン）ナイフギャップを使用して）でコーティングされた。合計で、２つの試料が調製された。
【０１０４】
試料は、上記の通りに画像形成された。表Ｉは、コーティングに添加した界面活性剤の重量、インクジェット画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、および印刷の完了後５秒たってもなお湿潤であった３．２の光学密度を有するパッチの割合を示す。
【０１０５】
データは、インクジェット画像受容層への０．８０重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加により、少なくとも２．８の光学密度を有するインクパッチを乾燥する時間を改善したことを示す。
【０１０６】
【表１】
0005902162.tif 000002
【０１０７】
＜実施例２＞
以下の実施例は、画像受容層内のみの界面活性剤の使用を示す。
【０１０８】
［下層の調製］
コーティング溶液は、３．８４ｇの脱イオン水と、１５％の水溶液として０．８８ｇのＧＬ−０３ポリ（ビニルアルコール）と、５％の水溶液として５．２８ｇのホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）とを混合することによって調製した。ホウ砂とＰＶＡとの比率は、重量で６７：３３であった。コーティング溶液は、７ｍｉｌ（１７８ミクロン）のポリエチレンテレフタレート支持体上に、室温でナイフコーティングされた。コーティングは、風乾させた。下層の乾燥コーティング重量は、０．６４ｇ／ｍ２であった。
【０１０９】
［画像受容層の調製］
画像受容層用コーティング溶液は、２０％水溶液（６．８２ｇ純量）として３４．１２ｇのＤｉｓｐｅｒａｌ  ＨＰ−１４（７０％の硝酸を用いてｐＨを３．２５まで調節）と、１０％水溶液（０．５９３ｇ純量）として５．９３ｇのＣｅｌｖｏｌ  ５４０ポリ（ビニルアルコール）とを混合することによって調製した。完成したコーティング溶液（比較実施例２−１）は、１７．９％固体であった。さらなるコーティング（比較実施例２−２）は、上記の通りに調製したが、１０％溶液として０．３０ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを添加した。さらなるコーティング溶液もまた、上記の通りに調製したが、１０％溶液として０．５０ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇ（０．０５ｇ純量；実施例２−３）、１．００ｇのＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−４２０（０．１０ｇ純量；実施例２−４）、０．７５ｇのＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＳ−８１０（０．０７５ｇ純量；実施例２−５）、０．６０ｇのＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０（０．０６０ｇ純量；実施例２−６）、または３０％溶液として０．５３ｇのＺｏｎｙｌ  ８７４０（０．１５９ｇ純量；実施例２−７）を添加した。完成したコーティング溶液は、それぞれ、１８．０％、１８．１％、１８．１％、１８．０％、または１８．３％固体であった。無機粒子とポリマとの重量比率は、９２：８であった。
【０１１０】
溶液は、上で調製された下層上に、室温でナイフコーティングされた。それぞれの溶液は、下層のそれぞれの上に、コーティングされた。全てのコーティングは、強制空気オーブン内で、８５℃で１０分間乾燥させた。乾燥したコーティングにおける、亀甲割れは観察されなかった。画像受容層は、３４ｇ／ｍ２（１０．０ｍｉｌ（２５４ミクロン）のナイフギャップを使用）でコーティングされた。合計で、７つの試料が調製された。
【０１１１】
試料は、上記の通りに画像形成された。表ＩＩおよびＩＩＩは、それぞれのコーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、インクジェット画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合、および印刷されていないコーティングにおいて測定されたヘイズを説明する。
【０１１２】
下表ＩＩＩに示されるデータは、０．６７重量％の界面Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇ、１．３３重量％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−４２０、１．００重量％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＳ−８１０、０．８０重量％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０、または２．１重量％のＺｏｎｙｌ  ８７４０の添加により、３．１の透明な光学密度で測定されたブラックインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。０．４０重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加は、インクの乾燥時間を改善しなかった。Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇのヘイズと比較して、界面活性剤Ｍａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−４２０およびＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０を用いたヘイズは低かった。界面活性剤Ｚｏｎｙｌ  ８７４０の添加によってヘイズは影響を受けなかった。
【０１１３】
【表２】
0005902162.tif 000003
【０１１４】
【表３】
0005902162.tif 000004
【０１１５】
＜実施例３＞
下層は、実施例２に記載される通りに調製した。下層は、界面活性剤を含有しなかった。
【０１１６】
［画像受容層の調製］
インクジェット画像受容層のための本発明のコーティング溶液は、２０％水溶液（８．２０ｇ純量）として４１．０ｇのＤｉｓｐｅｒａｌ  ＨＰ−１４（７０％の硝酸を用いてｐＨを３．２５まで調節）と、１０％水溶液（０．７１３ｇ純量）として７．１３ｇのＣｅｌｖｏｌ  ５４０ポリ（ビニルアルコール）と、０．４８ｇの１０％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇ溶液（０．０４８ｇ純量；実施例３−１）とを混合することによって調製し、０．５４ｇの２０％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−４２０溶液（０．１０８ｇ純量；実施例３−２）、０．７４ｇの１１％  Ｍａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＳ−８１０溶液（０．０８１ｇ純量；実施例３−３）、０．６０ｇの１０％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０溶液（０．０６ｇ純量；実施例３−４）、または３０％の溶液（０．１６５ｇ純量；実施例３−５）の０．５５ｇのＺｏｎｙｌ  ８７４０を添加した。完成したコーティング溶液は、それぞれ、１８．０％、１８．１％、１８．１％、１８．０％、または１８．２％固体を含有した。無機粒子とポリマとの重量比率は、９２：８であった。
【０１１７】
溶液は、上で調製された下層上に、室温でナイフコーティングされた。それぞれの溶液は、下層のそれぞれの上に、コーティングされた。全てのコーティングは、強制空気オーブン内で、８５℃で１０分間乾燥させた。乾燥したコーティングにおける、亀甲割れは観察されなかった。インクジェット画像受容層は、４１ｇ／ｍ２（１２．０ｍｉｌ（３０５ミクロン）のナイフギャップを使用）でコーティングされた。合計で、５つの試料が調製された。
【０１１８】
試料は、上記の通りに画像形成された。表ＩＶおよびＶは、それぞれのコーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合、および印刷されていないコーティングにおいて測定されたヘイズを説明する。
【０１１９】
下表Ｖに示されるデータは、０．５４重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇ、１．２０重量％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−４２０、０．９０重量％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＳ−８１０、０．６７重量％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０、または１．８２重量％のＺｏｎｙｌ  ８７４０の添加により、３．０〜３．１の透明なブラック密度として測定されたインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。加えて、Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇのヘイズと比較して、界面活性剤Ｍａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−４２０、Ｍａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＳ−８１０、およびＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０を用いたヘイズは低かった。界面活性剤Ｚｏｎｙｌ  ８７４０の添加を伴って最小ヘイズが生じた。
【０１２０】
【表４】
0005902162.tif 000005
【０１２１】
【表５】
0005902162.tif 000006
【０１２２】
＜実施例４＞
下層は、Ｃｅｌｖｏｌ  ２０３の１５％溶液を、ＧＬ−０３の代わりに使用したことを除いては、実施例２に記載される通りに調製した。下層は、界面活性剤を含有しなかった。
【０１２３】
［画像受容層の調製］
画像受容層は、実施例２に記載される通りに調製した。界面活性剤を含まない比較実施例４−１もまた、実施例２に記載される通りに調製した。本発明実施例４−２および４−３は、０．５０ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを、１０％溶液（０．０５ｇ純量）として添加し、０．４０ｇの１０％のＰＦ−１５９溶液（０．０４ｇ純量）を、１８．０％固体として添加したことを除いては、上記の通りに調製した。
【０１２４】
溶液は、ナイフコーティングし、上記に記載されるパッチ密度を有する状態でインクジェット印刷した。
【０１２５】
試料は、上記の通りに画像形成された。表ＶＩは、それぞれのコーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合を説明する。
【０１２６】
下表ＶＩに示されるデータは、０．６７重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇまたは０．５３重量％のＰＦ−１５９の添加により、３．０の透明ブラック密度で測定されたインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。
【０１２７】
【表６】
0005902162.tif 000007
【０１２８】
＜実施例５＞
下層は、１５％のＣｅｌｖｏｌ  ２０３が、ＧＬ−０３の代わりに使用されたことを除いて、実施例１に記載される通りに調製した。下層は、界面活性剤を含有しなかった。
【０１２９】
［画像受容層の調製］
インクジェット画像受容層は、実施例３に記載される通りに調製した。界面活性剤を含まない比較実施例（実施例５−１）もまた、実施例３に記載される通りに調製した。本発明のコーティング（実施例５−２、５−３、および５−４）は、０．６６ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを１０％溶液（０．０６６ｇ純量）として添加し、０．７３ｇのＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０を１０％溶液（０．０７３ｇ純量）として添加し、０．６４ｇの３０％のＺｏｎｙｌ  ８７４０溶液（０．１９２ｇ純量）を添加したことを除いては、上記の通りに調製した。コーティング溶液の全固体率は、それぞれ、１８．０％、１８．０％、および１８．３％であった。溶液は、ナイフコーティングし、上記に記載されるパッチ密度を有する状態でインクジェット印刷した。印刷は、５６〜６２％の相対湿度で生じた。
【０１３０】
表ＶＩＩは、それぞれのコーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合、および印刷されていないコーティングにおいて測定されたヘイズを説明する。
【０１３１】
下表ＶＩＩに示されるデータは、０．７３重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇ、０．８１重量％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０、または２．１０重量％のＺｏｎｙｌ  ８７４０の添加により、２．８〜２．９の透明ブラック密度で測定されたインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。加えて、Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇのヘイズと比較して、界面活性剤Ｍａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０を用いたヘイズは低かった。界面活性剤Ｚｏｎｙｌ  ８７４０の添加により、ヘイズは、影響を受けなかった。
【０１３２】
【表７】
0005902162.tif 000008
【０１３３】
＜実施例６＞
以下の実施例は、画像受容層内のみ、ならびに下層および画像受容層内の両方における界面活性剤の使用を示す。
【０１３４】
［下層の調製］
コーティング溶液は、３．８４ｇの脱イオン水と、１５％の水溶液（０．１３２ｇ純量）として０．８８ｇのＣｅｌｖｏｌ  ２０３ポリ（ビニルアルコール）と、５％の水溶液（０．２６４ｇ純量）として５．２８ｇのホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）とを混合することによって調製した。ホウ砂とＰＶＡとの比率は、重量で６７：３３であった。コーティング溶液は、７ｍｉｌ（１７８ミクロン）のポリエチレンテレフタレート支持体上に、室温でナイフコーティングされた。コーティングは、風乾させた。下層の乾燥コーティング重量は、０．６４ｇ／ｍ２であった。比較実施例６−１および本発明実施例６−３は、上記の通りに被覆された。比較実施例６−２は、１．０重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを含有した。本発明実施例６−４および６−５は、それぞれ、０．５０％および１．０重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを含有した。本発明実施例６−４および６−５は、上記のコーティング溶液に、０．２０ｇおよび０．４０ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの１．０％溶液を添加することによって調製した。
【０１３５】
［画像受容層の調製］
画像受容層用コーティング溶液は、２０％水溶液（６．８２ｇ純量）として３４．１２ｇのＤｉｓｐｅｒａｌ  ＨＰ−１４（７０％の硝酸を用いてｐＨを３．２５まで調節）と、１０％水溶液（０．５９３ｇ純量）として５．９３ｇのＣｅｌｖｏｌ５４０ポリ（ビニルアルコール）とを混合することによって調製した。完成したコーティング溶液（比較実施例６−１および６−２）は、１７．９％固体であった。さらなる本発明のコーティング溶液もまた、上記の通りに調製したが、０．５０ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの１０％溶液を、実施例６−３、６−４、および６−５に添加した。完成したコーティング溶液は、１８．０％固体であった。無機粒子とポリマとの重量比率は、９２：８であった。
【０１３６】
溶液は、上で調製された下層上に、室温でナイフコーティングされた。それぞれの溶液は、下層のそれぞれの上に、コーティングされた。全てのコーティングは、強制空気オーブン内で、８５℃で１０分間乾燥させた。乾燥したコーティングにおける、亀甲割れは観察されなかった。画像受容層は、３４ｇ／ｍ２（１０．０ｍｉｌ（２５４ミクロン）のナイフギャップを使用）でコーティングされた。合計で、５つの試料が調製された。
【０１３７】
試料は、上記の通りに画像形成された。これらの試料については、２１％の相対湿度で印刷が実行された。表ＶＩＩＩは、それぞれのコーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合を説明する。
【０１３８】
下表ＶＩＩＩに示されるデータは、インクジェット画像受容層にのみ０．６７重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加、または下層への１．０重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇ、およびインクジェット画像受容層への０．６７％重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加により、３．０の透明ブラック密度として測定されたインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。下層への０．５０重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加だけでは、インクの乾燥時間を改善しなかった。
【０１３９】
【表８】
0005902162.tif 000009
【０１４０】
＜実施例７＞
以下の実施例は、画像受容層内のみ、ならびに下層内および画像受容層内の両方における界面活性剤の使用を示す。
【０１４１】
［下層の調製］
コーティング溶液は、３．８４ｇの脱イオン水と、１５％の水溶液（０．１３２ｇ純量）として０．８８ｇのＣｅｌｖｏｌ  ２０３ポリ（ビニルアルコール）と、５％の水溶液（０．２６４ｇ純量）として５．２８ｇのホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）とを混合することによって調製した。ホウ砂とＰＶＡとの比率は、重量で６７：３３（２：１）であった。コーティング溶液は、７ｍｉｌ（１７８ミクロン）のポリエチレンテレフタレート支持体上に、室温でナイフコーティングされた。コーティングは、風乾させた。下層の乾燥コーティング重量は、０．６４ｇ／ｍ２であった。比較実施例７−１および本発明実施例７−２は、上記の通りに被覆された。本発明実施例７−３および７．４は、それぞれ、０．７５重量％および１．２５重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを含有した。本発明実施例７−３および７−４は、上記のコーティング溶液に、０．３０ｇおよび０．５０ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの１．０％溶液を添加することによって調製した。
【０１４２】
［画像受容層の調製］
画像受容層用コーティング溶液は、２０％水溶液（８．２ｇ純量）として４１．０ｇのＤｉｓｐｅｒａｌ  ＨＰ−１４（７０％の硝酸を用いてｐＨを３．２５まで調節）と、１０％水溶液（０．７１３ｇ純量）として７．１３ｇのＣｅｌｖｏｌ  ５４０ポリ（ビニルアルコール）とを混合することによって調製した。完成したコーティング溶液（比較実施例７−１）は、１７．９％固体であった。さらなる本発明のコーティング溶液もまた、上記の通りに調製したが、０．６０ｇのＯｌｉｎ  １０Ｇを、実施例７−２、７−３、および７．４に添加した。完成したコーティング溶液は、１８．０％であった。無機粒子とポリマとの重量比率は、９２：８であった。
【０１４３】
溶液は、上で調製された下層上に、室温でナイフコーティングされた。それぞれの溶液は、下層のそれぞれの上に、コーティングされた。全てのコーティングは、強制空気オーブン内で、８５℃で１０分間乾燥させた。乾燥したコーティングにおける、亀甲割れは観察されなかった。画像受容層は、４１ｇ／ｍ２（１２．０ｍｉｌ（３０５ミクロン）のナイフギャップを使用）でコーティングされた。合計で、４つの試料が調製された。
【０１４４】
試料は、上記の通りに画像形成された。これらの試料については、５１％〜５５％の相対湿度で印刷が実行された。表ＩＸは、それぞれのコーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合を説明する。
【０１４５】
下表ＩＸに示されるデータは、画像受容層にのみ０．６７重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加、または下層への０．７５重量％もしくは１．２５重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加、および画像受容層への０．６７重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加により、２．９〜３．０の透明ブラック密度として測定されたインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。
【０１４６】
【表９】
0005902162.tif 000010
【０１４７】
＜実施例８＞
以下の実施例は、画像受容層内のみの界面活性剤の使用を示す。下層は、実施例１に記載される通りに調製した。
【０１４８】
［画像受容層の調製］
画像受容層用コーティング溶液（比較実施例８−１）は、２０％水溶液（６．９７２ｇ純量）として３４．８６ｇのＤｉｓｐｅｒａｌ  ＨＰ−１４（７０％の硝酸を用いてｐＨを３．２５まで調節）と、１０％水溶液（０．４５５ｇ純量）として４．４５ｇのＣｅｌｖｏｌ  ５４０ポリ（ビニルアルコール）とを混合することによって調製した。完成したコーティング溶液は、１７．９％固体であった。本発明実施例８−２および８−３は、上記の通りに調製したが、１０％溶液として、それぞれ、０．２０ｇまたは０．６０ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを添加した（それぞれ、０．０２ｇ純量または０．０６ｇ純量）。完成したコーティング溶液は、１８．０％固体であった。無機粒子とポリマとの重量比率は、９４：６であった。
【０１４９】
溶液は、上で調製された下層上に、室温でナイフコーティングされた。それぞれの溶液は、下層のそれぞれの上に、コーティングされた。全てのコーティングは、強制空気オーブン内で、８５℃で１０分間乾燥させた。乾燥したコーティングにおける、亀甲割れは観察されなかった。画像受容層は、３４ｇ／ｍ２（１０．０ｍｉｌ（２５４ミクロン）のナイフギャップを使用）でコーティングされた。合計で、３つの試料が調製された。
【０１５０】
試料は、上記の通りに画像形成された。表Ｘは、コーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、インクジェット画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合を説明する。
【０１５１】
下表Ｘに示されるデータは、画像受容層への０．２７重量％または０．８０重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加により、３．０〜３．１の透明ブラック密度で測定されたインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。
【０１５２】
【表１０】
0005902162.tif 000011
【０１５３】
＜実施例９＞
以下の実施例は、画像受容層内のみの界面活性剤の使用を示す。下層は、実施例１に記載される通りに調製した。
【０１５４】
［画像受容層の調製］
インクジェット画像受容層用コーティング溶液（比較実施例９−１）は、２０％水溶液（６．９７２ｇ純量）として３４．８６ｇのＤｉｓｐｅｒａｌ  ＨＰ−１４（７０％の硝酸を用いてｐＨを３．２５まで調節）と、１０％水溶液（０．４５５ｇ純量）として４．４５ｇのＣｅｌｖｏｌ  ５４０ポリ（ビニルアルコール）とを混合することによって調製した。完成したコーティング溶液は、１７．９％固体であった。本発明実施例９−２および９−３もまた、上記の通りに調製したが、１０％溶液として、それぞれ、０．３０ｇまたは０．４５ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを添加した（それぞれ、０．０３ｇ純量または０．０４５ｇ純量）。完成したコーティング溶液は、１８．０％固体であった。本発明実施例９−４および９−５は、上記の通りに調製したが、０．７５ｇの１０％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＳ−８１０溶液（０．０７５ｇ純量）および０．７５ｇの１０％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０溶液（０．０７５ｇ純量）を含有した。完成したコーティング溶液は、１８．１％固体であった。無機粒子とポリマとの重量比率は、９４：６であった。
【０１５５】
溶液は、実施例８に記載される通りに、ナイフコーティングされ、印刷された。合計で、５つの試料が調製された。
【０１５６】
試料は、上記の通りに画像形成された。表ＸＩは、コーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合を説明する。
【０１５７】
下表ＸＩに示されるデータは、画像受容層への０．４０重量％もしくは０．６０重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加、画像受容層への１．０重量％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＳ−８１０、または１．０重量％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０の添加により、３．０〜３．１の透明ブラック密度で測定されたインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。
【０１５８】
【表１１】
0005902162.tif 000012
【０１５９】
＜実施例１０＞
以下の実施例は、画像受容層内のみの界面活性剤の使用を示す。下層は、実施例１に記載される通りに調製した。
【０１６０】
［画像受容層の調製］
インクジェット画像受容層は、本発明実施例１０−２、１０−３、１０−４、および１０−５が、１０％溶液として、それぞれ、Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの０．４０ｇ（０．０４ｇ純量）もしくは０．５０ｇ（０．０５ｇ純量）、１．２０ｇ（０．１２ｇ純量）のＺｏｎｙｌ  ８７４０、または１．００ｇ（０．１０ｇ純量）のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−４２０を含有したことを除いては、実施例９に記載される通りに調製した。完成した溶液は、実施例１０−２および１０−３については、１８．０％固体であり、実施例１０−４については、１８．２％固体であり、実施例１０−５については、１８．１％固体であった。無機粒子とポリマとの比率は、９４：６であった。
【０１６１】
溶液は、実施例８に記載される通りの状態で、ナイフコーティングされ、インクジェット印刷された。合計で、５つの試料が調製された。
【０１６２】
試料は、上記の通りに画像形成された。表ＸＩＩは、コーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合を説明する。
【０１６３】
下表ＸＩＩに示されるデータは、画像受容層への０．５４重量％もしくは０．６７重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇ、画像受容層への１．６０重量％のＺｏｎｙｌ  ８７４０、または１．３３重量％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−４２０の添加により、２．７〜３．２の透明ブラック光学密度で測定されたインクジェットパッチの乾燥時間を軽減したことを示す。
【０１６４】
【表１２】
0005902162.tif 000013
【０１６５】
＜実施例１１＞
以下の実施例は、画像受容層内のみの界面活性剤の使用を示す。下層は、実施例１に記載される通りに調製した。
【０１６６】
［画像受容層の調製］
インクジェット画像受容層は、本発明実施例１１−２が、１０％溶液（０．０６ｇ純量）として、０．６０ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを含有したことを除いては、実施例１０に記載される通りに調製した。比較実施例１１−３、１１−４、および１１−５は、それぞれ、１０％溶液として、０．６０ｇ（０．０６ｇ純量）のＤＸ−１０６０、Ｚｏｎｙｌ（登録商標）ＦＳ−３００、またはＺｏｎｙｌ（登録商標）ＦＳＮを含有した。完成した溶液は、全ての実施例において、１８．０％固体であった。
【０１６７】
溶液は、実施例８に記載される通りに、ナイフコーティングされ、乾燥させた。合計で、５つの試料が調製された。乾燥したコーティングにおける、亀甲割れは観察されなかった。無機粒子とポリマとの重量比率は、９４：６であった。
【０１６８】
試料は、上記の通りに画像形成された。表ＸＩＩＩおよびＸＩＶは、それぞれのコーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合、および刷り込まれたコーティングにおいて測定されたヘイズを説明する。
【０１６９】
下表ＸＩＶに示されるデータは、画像受容層への０．８０重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加により、３．１の透明光学密度で測定されたブラックインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。画像受容層への０．８０重量％のＺｏｎｙｌ（登録商標）ＦＳ−３００または０．８０％重量％のＺｏｎｙｌ（登録商標）ＦＳＮの添加もまた、インクの乾燥時間を改善したが、Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇよりも高いヘイズを有した。０．８０重量％のＤＸ１０６０の添加は、３．１の透明光学密度での乾燥ブラックインクパッチを示したが、非常に高いヘイズを有した。
【０１７０】
【表１３】
0005902162.tif 000014
【０１７１】
【表１４】
0005902162.tif 000015
【０１７２】
＜実施例１２＞
以下の実施例は、画像受容層内のみの界面活性剤の使用を示す。下層は、実施例１に記載される通りに調製した。
【０１７３】
［画像受容層の調製］
インクジェット画像受容層は、実施例１０に記載される通りに調製した。実施例１２−２は、１０％溶液として、０．２０ｇ（０．０２ｇ純量）のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを含有した。比較実施例１２−３および１２−４は、１０％溶液として、それぞれ、０．２０ｇ（０．０２ｇ）のＤＸ−１０６０またはＺｏｎｙｌ（登録商標）ＦＳ−３００を含有した。完成した溶液は、全ての実施例において、１７．９％固体であった。
【０１７４】
溶液は、実施例８に記載される通りの状態で、ナイフコーティングされ、インクジェット印刷された。合計で、４つの試料が調製された。無機粒子とポリマとの重量比率は、９４：６であった。
【０１７５】
試料は、上記の通りに画像形成された。表ＸＶおよびＸＶＩは、それぞれのコーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合、および印刷されていないコーティングにおいて測定されたヘイズを説明する。
【０１７６】
下表ＸＶＩに示されるデータは、画像受容層への０．２７重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加により、３．１の透明光学密度で測定されたブラックインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。画像受容層への０．２７重量％のＤＸ１０６９の添加もまた、インクの乾燥時間を改善したが、Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇよりも高いヘイズを有した。０．２７重量％のＺｏｎｙｌ（登録商標）ＦＳ−３００の添加は、３．１の透明光学密度でインクの乾燥時間をわずかしか改善しなかったが、Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇよりも高いヘイズを有した。
【０１７７】
【表１５】
0005902162.tif 000016
【０１７８】
【表１６】
0005902162.tif 000017
【０１７９】
＜実施例１３＞
以下の実施例は、画像受容層内のみの界面活性剤の使用を示す。下層は、実施例１に記載される通りに調製した。
【０１８０】
［画像受容層の調製］
インクジェット画像受容層は、実施例１０に記載される通りに調製した。本発明実施例１３−２および１３−３は、１０％溶液として、それぞれ、０．２０ｇ（０．０２ｇ純量）または０．６０ｇ（０．０６ｇ純量）のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを含有した。比較実施例１３−４および１３−５は、１０％溶液として、それぞれ、０．２０ｇ（０．０２ｇ純量）または０．６０ｇ（０．０６ｇ純量）のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−３２０を含有した。完成した溶液は、実施例１３−２および１３−４については、１７．９固体であり、実施例１３−３および１３−５については、１８．０％固体であった。
【０１８１】
溶液は、実施例８に記載される通りの状態で、ナイフコーティングされ、インクジェット印刷された。合計で、５つの試料が調製された。無機粒子とポリマとの重量比率は、９４：６であった。
【０１８２】
試料は、上記の通りに画像形成された。表ＸＶＩＩは、それぞれのコーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合を説明する。
【０１８３】
表ＸＶＩＩに示されるデータは、画像受容層への０．２７％または０．８０重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加により、３．１の透明光学密度で測定されたブラックインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。画像受容層への０．２７％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−３２０の添加は、３．１の透明光学密度でブラックインクパッチの乾燥時間を改善しなかった。０．８０％のＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＦＰ−２３０の添加は、画像受容層配合物がコーティング前に凝固したため、被覆されなかった。
【０１８４】
【表１７】
0005902162.tif 000018
【０１８５】
＜実施例１４＞
以下の実施例は、画像受容層内のみの界面活性剤の使用を示す。下層は、実施例１に記載される通りに調製した。
【０１８６】
［画像受容層の調製］
インクジェット画像受容層は、実施例１に記載される通りに調製した。比較実施例１４−２および１４−３は、１０％溶液として、それぞれ、０．４０ｇ（０．０４ｇ純量）または０．６０ｇ（０．０６ｇ純量）のＺｏｎｙｌ（登録商標）ＦＳＮまたはＭａｓｕｒｆ（登録商標）ＳＰ−３２０を含有した。完成した溶液は、全ての実施例において、１８．０％であった。
【０１８７】
溶液は、実施例８に記載される通りの状態で、ナイフコーティングされ、インクジェット印刷された。合計で、３つの試料が調製された。無機粒子とポリマとの重量比率は、９４：６であった。
【０１８８】
試料は、上記の通りに画像形成された。表ＸＶＩＩＩは、それぞれのコーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、画像受容層に添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合を説明する。
【０１８９】
下表ＸＶＩＩＩに示されるデータは、画像受容層への０．５４％のＺｏｎｙｌ（登録商標）ＦＳＮまたは０．８０％のＳＰ−３２０の添加は、３．１の透明光学密度でブラックインクパッチの乾燥時間を改善しなかったことを示す。高濃度のＳＰ−３２０は、画像受容層配合物がコーティング前に凝固したため、被覆されなかった。
【０１９０】
【表１８】
0005902162.tif 000019
【０１９１】
＜実施例１５＞
以下の実施例は、画像受容層内のみ、ならびに下層内および画像受容層内の両方における界面活性剤の使用を示す。
【０１９２】
［下層の調製］
コーティング溶液は、３．８４ｇの脱イオン水と、１５％水溶液（０．１３２ｇ純量）として０．８８ｇのＣｅｌｖｏｌ  ２０３ポリ（ビニルアルコール）と、５％水溶液（０．２６４ｇ純量）として５．２８ｇのホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）とを混合することによって調製した。ホウ砂とＰＶＡとの比率は、重量で６７：３３（２：１）であった。コーティング溶液は、７ｍｉｌ（１７８ミクロン）のポリエチレンテレフタレート支持体上に、室温でナイフコーティングされた。コーティングは、風乾させた。下層の乾燥コーティング重量は、０．６４ｇ／ｍ２であった。比較実施例１５−１および本発明の実施例１５−２は、上記の通りに被覆された。本発明実施例１５−３および１５．４は、２．００重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇを含有した。本発明実施例１５−３および１５−４は、上記のコーティング溶液に、０．８０ｇのＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの１．０％溶液を添加することによって調製した。
【０１９３】
［画像受容層の調製］
画像受容層用コーティング溶液は、２０％水溶液（８．２ｇ純量）として４１．０ｇのＤｉｓｐｅｒａｌ  ＨＰ−１４（７０％の硝酸を用いてｐＨを３．２５まで調節）と、１０％水溶液（０．７１３ｇ純量）として７．１３ｇのＣｅｌｖｏｌ  ５４０ポリ（ビニルアルコール）とを混合することによって調製した。完成したコーティング溶液（比較実施例１５−１）は、１７．９％固体であった。さらなる本発明のコーティング溶液もまた、上記の通りに調製したが、０．６０ｇのＯｌｉｎ  １０Ｇを、実施例１５−２、１５−３、および１５．４に添加した。完成したコーティング溶液は、１８．０％におけるものであった。無機粒子とポリマとの重量比率は、９２：８であった。
【０１９４】
溶液は、上で調製された下層上に、室温でナイフコーティングされた。それぞれの溶液は、下層のそれぞれの上に、コーティングされた。全てのコーティングは、強制空気オーブン内で、８５℃で１０分間乾燥させた。乾燥したコーティングにおける、亀甲割れは観察されなかった。画像受容層は、４１ｇ／ｍ２（１２．０ｍｉｌ（３０５ミクロン）のナイフギャップを使用）でコーティングされた。合計で、４つの試料が調製された。
【０１９５】
試料は、上記の通りに画像形成された。これらの試料については、５０％〜５５％の相対湿度で印刷が実行された。表ＸＩＸは、それぞれのコーティングに添加した界面活性剤の重量パーセント、トップコートに添加した界面活性剤タイプ、印刷の完了後５秒での湿潤パッチの密度の割合を説明する。
【０１９６】
下表ＸＩＸに示されるデータは、画像受容層にのみ０．６７重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加、または下層にのみ２．００重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加、または下層への２．００重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加および画像受容層への０．６７重量％のＳｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇの添加により、２．８〜２．９の透明ブラック密度で測定されたインクパッチの乾燥時間を改善したことを示す。
【０１９７】
【表１９】
0005902162.tif 000020