(57)【要約】【課題】簡単な構成でありながら、弛みの少ない状態に張った筋材の中間にも容易に取り付けることが可能であると共に、締め込みが容易な緊張具を提供する。【解決手段】  一方の端部に第１係止部が形成されると共に他端部から軸部に至るねじ部が形成された軸体と、隙間をあけて前記軸体を抱持すると共にその側方には第２係止部が付設された筒体と、前記筒体の他端部側に接して前記ねじ部に装着されると共に第１係止部と第２係止部の離間距離を調節するナットと、を含んで緊張具を構成する。また、筒体と軸体との間に隙間があけられ、二つの係止部を結ぶ仮想線と、軸体がなす軸線とが傾斜されている。第１係止部が鉤爪とされ、その先方が側方に曲げられていると好適である。【選択図】図１
2013069081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸体と、筒体と、ナットとを含んだ緊張具において、
前記軸体には、一方の端部に第１部位に係止する第１係止部が形成されると共に、他端部から前記第１係止部に向けてねじ部が形成され、
前記筒体は、前記ねじ部の外周に嵌められると共に、前記筒体の外面には第２部位に係止する第２係止部が形成され、
前記ナットは、前記筒体が前記軸体の外周に嵌め込まれた状態で、前記ねじ部に装着され、
前記ナットの締め込みにより離間された前記第１部位と前記第２部位とを接近させる緊張具であって、
前記筒体が、前記ねじ部の外周に隙間をあけて嵌められ、
前記第１係止部において前記第１部位が接する第１受部と前記第２係止部において前記第２部位が接する第２受部とを結ぶ仮想線と、前記軸体の軸心がなす軸線とが傾斜されている、
ことを特徴とする緊張具。
【請求項２】
前記第１部位と前記第２部位が筋材における部位であり、前記第１係止部が鉤爪部とされている、
ことを特徴とする請求項１に記載の緊張具。
【請求項３】
前記筒体における前記ナット側端部のうち第２係止部側内面に、前記ねじ部のねじ山との掛かり部が形成され、
前記掛かり部は、前記ナット側は前記ねじ山側に向けて突出されると共に前記筒体内方部側は前記筒体内面と同一面をなし、前記筒体内部における前記掛かり部が前記軸部に対して傾斜して形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の緊張具。
【請求項４】
前記筒体における前記ナット側端部のうち第２係止部側内面に、前記ねじ部のねじ山との掛かり部が形成され、
前記掛かり部は、前記ナット側は前記ねじ山側に向けて突出されると共に前記筒体内方部側は前記筒体内面と同一面をなし、前記筒体内部における前記掛かり部が前記軸部に対して傾斜して形成されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の緊張具。
【請求項５】
前記鉤爪部の先端が、鉤爪部基端部から前記鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられている、
ことを特徴とする請求項２に記載の緊張具。
【請求項６】
前記鉤爪部の先端が、鉤爪部基端部から前記鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられている、
ことを特徴とする請求項４に記載の緊張具。
【請求項７】
前記筒体の第１係止部側端部において、筒体内面が面取りされている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の緊張具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弛みのある状態に張られた鎖又はワイヤーロープ等の筋材に引っ掛けて、その弛みをなくす緊張具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート造構造物のコンクリート打設用の型枠は、コンクリート打設中の流動化状態のコンクリートの圧力により、その位置がずれないように、且つ、その形状が変形しないように、水平方向及び垂直方向の枠材によりその位置が保持されている。更に、前記枠材は、コンクリート打設の際の振動や圧力を受けても位置がずれないように、突っ張り材の束材と引っ張り材のチェーン等の筋材とにより拘束されている。また、船舶輸送においては、ワイヤーロープ等により、輸送されるコンテナが遊びの無い状態にくくり着けられて位置ずれしないようにされている。これらのチェーンやワイヤーロープ等の筋材は、弛みが発生しないようにターンバックル等の緊張具により張力が調整されている。【０００３】
ターンバックルは、胴体枠の両端に、一端には右ねじ、他端には左ねじのねじ棒がねじ込まれるねじ山が形成されて、その胴体枠を回転させて、両端のねじ棒の位置を近接又は離間させる緊張具である。前記ねじ棒の端部には鉤爪等の係止部が形成され、その係止部は張力を調整される筋材であるチェーンやワイヤー等に係止される。上記のターンバックルは、両端の鉤爪を引き寄せる長さが長くできる利点がある反面、引き寄せる長さが長い場合には、ターンバックルの回転回数が多くなり張力調整に手間がかかると共に、筋材の弛みが少ない状態においては、胴体枠と筋材が近接しているため胴体枠を回転させにくいという課題があった。【０００４】
そこで、特開平０４−３００４０８号公報には、胴体枠に沿った内軸の複数の箇所に突部を形成させると共に、胴体枠の外筒の端部に位置した係合板に切欠部を形成させて、胴体枠に沿って内軸を軸方向にスライドさせて突部を切欠部に係合させ、胴体枠の端部と、内軸の端部とに形成させた各々の連結具間の長さを調整可能とした技術が開示されている。この技術によれば、ターンバックルの両端の連結具間の長さ調整が容易となる反面、ターンバックルを構成する部品が多くなるという課題があった。【０００５】
また、特開２００６−０７０５７２号公報には、作業足場を吊り下げるチェーンなどの弛みを解消するために、ボルトの頭側と該ボルトの軸体の先方部側との両側に、フック部を備えると共に前記軸体に遊嵌されるフック付筒体を装着させて、ナットを締めこむことにより二つのフック付筒体の距離を調節する調整用具の技術が公開されている。【０００６】
この技術によれば、一組のフックがボルト頭部側とボルト先端側のそれぞれ横側方に固着されているので、上下一組のフックの間にボルト等が入り込むことがない。また、一組のフックを対向するようにしておきさえすれば、該一組のフックは対向する状態に保持され、ボルト頭部側フックを上にして、ボルト頭部側フックとボルト軸部とを同時に片手で把持し、そのフックをチェーンの上方のリンクに係合させると共に、ボルト先端側のフックを当該チェーンの下方のリンクに係合することが容易であるとされている。【０００７】
ところが、弛みが少なく張られたチェーンの場合には、ボルト頭部側フックを上方のリンクに係合させる際に、遊嵌状態にあるボルト先端側のフックがチェーンの他のリンクと干渉して回転してしまい、引っ掛けにくい。更に、ボルト頭部側のフックを引っ掛けた後も、一方の手でボルト先端側のフックを把持してボルト頭部側の筒体に沿ってボルト軸をスライドさせながら、他方の手でボルト先端側に位置するチェーンのリンクの位置を調整して、先に引っ掛けたボルト頭部側のフックがリンクから外れないように注意しながら、ボルト先端側のフックをリンクに嵌め込む必要があり、連結具の取り付けが困難であるという課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平０４−３００４０８号公報
【特許文献２】特開２００６−０７０５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は、簡単な構成でありながら、弛みが少ない状態に張った筋材の中間にも容易に取り付けられると共に、締め込みが容易な緊張具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の発明は、軸体と、筒体と、ナットとを含んだ緊張具において、前記軸体には、一方の端部に第１部位に係止する第１係止部が形成されると共に、他端部から前記第１係止部に向けてねじ部が形成され、前記筒体は、前記ねじ部の外周に嵌められると共に、前記筒体の外面には前記第２部位に係止する第２係止部が形成され、前記ナットは、前記筒体が前記軸体の外周に嵌め込まれた状態で、前記ねじ部に装着され、前記ナットの締め込みにより離間された前記第１部位と前記第２部位とを接近させる緊張具であって、
前記筒体が、前記ねじ部の外周に隙間をあけて嵌められ、
前記第１係止部において前記第１部位が接する第１受部と前記第２係止部において前記第２部位が接する第２受部とを結ぶ仮想線と、前記軸体の軸心がなす軸線とが傾斜されていることを特徴としている。【００１１】
本発明において、第１部位とは接近させる物の一部を意味し、第２部位とは接近させる物の他の部分を意味する。接近させる物は、一つの物であってもよく、別の物であってもよい。第１係止部又は第２係止部の形状は、鉤爪形状のほか、環形状、「Ｕ」文字形状等の様々な形状であってもよい。前記第１受部と前記第２受部とを結ぶ仮想線と前記軸体の軸心がなす軸線とが傾斜されていることにより、軸体の端部は前記仮想線から離間した位置となる。そして、軸体の端部から締め込まれるナットは、前記仮想線から離間され、接近させる物から離間した作業しやすい状態において締め込み可能となる。これにより、ラチェットレンチや電動トルクレンチ等の工具を使っても締め込み作業が容易となる。ここで、仮想線と前記軸体の軸心がなす軸線との傾斜角度は、特に限定されない。【００１２】
また、体と筒体との間の隙間が小さい幅である場合には、筒体が軸体に引っ掛からず、軸体に沿って筒体をスライドさせる作業が容易である。一方、軸体と筒体との隙間が、筒体内で軸体を傾斜させることが可能な幅である場合には、第1係止部を第２係止部に引き寄せて筒体を傾斜させて、第２係止部近傍の筒体の内面角隅部を軸体のねじ山に引っ掛けて筒体の位置を一時的に保持させておくことが可能になる。そして、筒体の反力がない状態で、軸体に装着させたナットを筒体の端部に接するまで、作業者が指先で軽く回転させて締め込むことが可能になる。これにより、ラチェットレンチや電動トルクレンチでする作業が最後の締め込み作業だけとなり、前記工具を使っての締め込み長さが短くなり、ナットの締め込み作業がより容易になる。【００１３】
本発明の第２の発明は、第１の発明の緊張具において、前記第１部位と前記第２部位が筋材における部位であり、前記第１係止部が鉤爪部とされていることを特徴としている。ここで筋材とは、チェーン、ワイヤーロープ、紐材等であって筋状の部材をいう。筋材は一つの部材であってもよく、二つの部材であってもよい。第１係止部が鉤爪部とされていることにより、軸体を単独で、又は、筒体と軸体を一体に把持して鉤爪部の先端の方向を定めて、チェーンのリンクや端部に環が形成されたワイヤー部材の環に、鉤爪部の先端を容易に差し込み引っ掛けることが可能となる。【００１４】
本発明の第３の発明は、前記第１の発明において、前記筒体における前記ナット側端部のうち第２係止部側内面に、前記ねじ部のねじ山との掛かり部が形成され、前記掛かり部は、前記ナット側は前記ねじ山側に向けて突出されると共に前記筒体内方部側は前記筒体内面と同一面をなし、前記筒体内部における前記掛かり部が前記軸部に対して傾斜して形成されていることを特徴としている。【００１５】
本発明の第４の発明は、前記第２の発明において、前記筒体における前記ナット側端部のうち第２係止部側内面に、前記ねじ部のねじ山との掛かり部が形成され、前記掛かり部は、前記ナット側は前記ねじ山側に向けて突出されると共に前記筒体内方部側は前記筒体内面と同一面をなし、前記筒体内部における前記掛かり部が前記軸部に対して傾斜して形成されていることを特徴としている。【００１６】
本発明の第３又は第４の発明によれば、筒体と軸体の隙間の幅が小さく、筒体内での軸体の傾きが小さい場合であっても、筋材を第１係止部と第２係止部とに引っ掛けた状態で、第２係止部を第１係止部側にスライドさせて、筒体を傾斜させることにより、筒体の内壁に形成された掛かり部が軸体のねじ山に引っ掛けられる。そして筒体の位置はスライドされた位置に一時的にロックされ、保持された状態となる。【００１７】
ナットが筒体から離間された位置で一時的にロックされ、筒体の反力がない状態で、筒体の底部に接するまでナットを指先で締め込む。そして、ナットが筒体の下端部に接して、ナットを締め込む抵抗が大きくなった段階で、ラチェットレンチ等の工具を使ってナットを締め込む。更にナットを締め込み、筒体を軸に沿って移動させると、掛かり部の引っ掛かりが外れて、第２係止部がスライド可能な状態となる。掛かり部の筒体内方部側は前記筒体内面と同一面とされているため、掛かり部はねじ山に引っかかることなく、更にナットを締め込むことにより筒体はナットと共に移動する。【００１８】
これにより、筋材に筒体の第２係止部を引っ掛けた状態で筋材に弛みがあっても、工具でナットを操作することなく筒体を弛みがない状態となるまでスライドさせ、指先でナットを回して予備締めをしてから、最後の締め込み段階のみで工具を使ってナットを締め込めばよく、効率的な締め込み作業が可能となる。【００１９】
本発明の第５の発明は、前記第２の発明において、前記鉤爪部の先端が、鉤爪部基端部から前記鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられていることを特徴としている。【００２０】
本発明の第６の発明は、前記第４の発明において、前記鉤爪部の先端が、鉤爪部基端部から前記鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられていることを特徴としている。【００２１】
本発明の第５又は第６の発明によれば、鉤爪部基端部から鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、鉤爪部の先端が側方に曲げられているため、弛みが少ない状態に張られた筋材の環に鉤爪先端を差し込む際に、作業者に把持される緊張具の軸体が、筋材とは離間した位置となる。第１係止部である鉤爪部を環に差し込む際に、緊張具の軸体が筋材に干渉しないことにより、弛みが少ない状態に張った筋材の中間にも、緊張具の第１係止部を引っ掛ける作業が容易になる。【００２２】
本発明の第７の発明は、前記第１から第６の発明において、前記筒体の第１係止部側端部において、筒体内面が面取りされていることを特徴としている。【００２３】
軸部の第１係止部と、筒部の第２係止部が夫々筋材に引っ掛けられ、第１係止部と第２係止部の間に張力が働くことにより、軸体は筒体の内部で傾斜した状態となる。しかし、第７の発明によれば、第１係止部側の前記筒体の開放端部において、筒体内面が面取りされているため、前記筒体を第１係止部側にスライドさせる際に、第１係止部側の筒体端部が前記軸体のねじ山に引っ掛からない。これにより、筒体を容易にスライドさせることが可能である。
【発明の効果】
【００２４】
・本発明の第１の発明によれば、軸体の端部から締め込まれるナットは、第１受部と第２受部を結ぶ仮想線から離間され、接近させる物から離間した作業しやすい状態において締め込み可能となり、ラチェットレンチや電動トルクレンチ等の工具を使っても締め込み作業が容易となる。体と筒体との間の隙間が小さい幅である場合には、筒体が軸体に引っ掛からず、軸体に沿って筒体をスライドさせる作業が容易である。また、軸体と筒体との隙間が、筒体内で軸体が傾斜可能な幅である場合には、筒体の位置を一時的に保持させ、軸体に装着させたナットを作業者が指先で回転させて、筒体の端部に接するまで締め込むことが可能であり、ラチェットレンチや電動トルクレンチでする作業が最後の締め込み作業だけとなり、前記工具を使っての締め込み長さが短くなり、ナットの締め込み作業がより容易且つ効率的になるという有利な効果がある。勿論、指先で回転させる作業を省略してもよい。この場合でも、電動トルクレンチでナットを締め込む作業が円滑に行える。【００２５】
・本発明の第２の発明によれば、軸体を単独で、又は、筒体と軸体を一体に把持して鉤爪部の先端の方向を定めて、チェーンのリンクや端部に環が形成されたワイヤー部材の環に、鉤爪部の先端を容易に差し込み引っ掛けることが可能となる。
・本発明の第３又は第４の発明によれば、筒体内での軸体の傾きが小さい場合であっても、筋材を第１係止部と第２係止部とに引っ掛けた状態で、第２係止部を第１係止部側にスライドさせることにより、筒体の内側に形成された掛かり部が軸体のねじ山に引っ掛かり、筒体は一時的にロックされ保持された状態となる。そして、工具でナットを操作することなく筒体を弛みがない状態となるまでスライドさせ、指先でナットを回して予備締めをしてから、最後の締め込み段階のみで工具を使ってナットを締め込めばよく、締め込み作業が効率的になる。勿論、指先で回転させる作業を省略してもよい。この場合でも、電動トルクレンチでナットを締め込む作業が円滑に行える。【００２６】
・本発明の第５又は第６の発明によれば、第１係止部である鉤爪部を環に差し込む際に、緊張具の軸体が筋材に干渉せず、弛みが少ない状態に張った筋材の中間にも、緊張具の第１係止部を引っ掛ける作業が容易になる。
・本発明の第７の発明によれば、筒体を第１係止部側にスライドさせる際に、第１係止部側の筒体端部が前記軸体のねじ山に引っ掛からず、筒体を容易にスライドさせることが可能である
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】側面図（実施例１）。
【図２】要部断面図（実施例１）。
【図３】取付概要の説明図（実施例１）。
【図４】取付工程の説明図（実施例１）。
【図５】弛みが大きい場合の説明図（実施例１）。
【図６】側面図及び正面図（実施例２）。
【図７】要部断面図（実施例３）。
【図８】筒体説明図（実施例４）。
【図９】取付概要の説明図（実施例５）。
【図１０】取付概要の説明図（実施例６）。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（実施例１）
実施例１では、コンクリート型枠の位置を拘束する緊張具の実施例を、図１から図５を参照して説明する。図１は緊張具の側面図、図２は軸体と筒体の隙間の小さい場合の要部断面図、図３はコンクリート型枠の側方に緊張具を取付けた状態の取付概要の説明図、図４は軸体と筒体の隙間が大きい場合の緊張具の取付工程の説明図、図５は緊張具の最終の締め込みの説明図を示している。
【００２９】
図１を参照して、緊張具１の構成を説明する。図１（Ａ）図は緊張前の状態を示し、図１（Ｂ）図は緊張後の状態を示している。緊張具１は、軸体１０と、側方に第２係止部となる係止片３０を溶接により固着させた筒体２０と、ナット４０とからなっている。軸体１０は、軸部１２とその一方の先方に第１係止部となる鉤爪が形成された鉤爪部１１とからなっている。軸部１２には、他方の軸端に亘り、その周囲にらせん状のねじ山１３が形成されねじ部とされている。軸体１０の先方部の鉤爪部１１は湾曲して形成され、鉤爪部の湾曲部の斜め下方が開放部１４とされ、この開放部１４からチェーンのリンク５１が引っ掛けられる。鉤爪部内において引っ掛けられるリンク５１の中心１５は、軸体の略軸線１６の上に位置される。
【００３０】
前記係止片３０は板状体をなし、筒体２０に接して溶接される本体部３２と爪部３３とからなっている。本体部３２と爪部３３との間には、引っ掛けられたリンクが位置する開放部３５が形成される。開放部３５の中央部２８と、前記鉤爪部の湾曲部の中央部１５とを結ぶ仮想線３８は、前記軸線１６と前記中心１５で交差して形成される。これにより、仮想線上に筋材を緊張させた場合には、鉤爪部１１と爪部３３を接近させる作用を行うナット４０の締め込み作業が、前記仮想線３８から所定の距離（α）離れた位置で行うことが可能であり、軸の長いラチェットレンチ８０や電動トルクレンチ８１でナット４０を締め込むことが容易であるという有利な効果がある（図５参照）。爪部３３の爪先端３４は斜め上方に向き、爪部３３と本体部３２とがなす開放部３５の形状は、開放端部３６が爪部の基端部２７よりも広く形成されている（図１（Ａ）参照）。これにより、爪部の爪先端３４を、弛みが少ない状態のチェーンのリンク５１に側方から差し込むことが容易となる。
【００３１】
筒体２０には、第２係止部である係止片３０が溶接により付設される。筒体２０は、軸部１２の端部から軸部の軸線に沿って、軸部の外周に嵌められ装着される。筒体２０の内径は軸部１２の外径よりも大きく、ナット４０の外径は筒体２０の外径よりも大きく、軸部１２は筒体２０に差し込まれ、軸体１０にねじ込まれたナット４０は筒体２０に接して筒体２０を支承する。筒体２０の内径が軸部１２の外径に近似している場合には、筒体２０の上方及び下方における開放端部の内隅部２１が、軸体のねじ部のねじ山１３に引っ掛からず、電動トルクレンチによる筒体のスライド操作が、筋材に干渉されず円滑であるという効果がある。一方、筒体２０の内径が、軸部１２に嵌められた状態で斜めに傾斜される大きさである場合には、筒体２０を傾斜した状態として、筒体２０のナット側の端部のうち第２係止部側内面の隅部２２が、ねじ部のねじ山１３に引っ掛かり、一時的にその位置を保持することが可能な状態となる（図４参照）。
【００３２】
ナット４０は、その内面に前記ねじ部のねじ山１３に整合したねじ山が形成され、前記筒体２０を軸体１０に装着させた状態で、軸部１２の端部からねじ込まれている。ナット４０を締め込むことにより、ナット４０に接している筒体２０に付設された係止片３０は鉤爪部１１に接近して（図１（Ｂ）図参照）、鉤爪部１１である第１係止部と爪部３３である第２係止部とに引っ掛けられた筋材が引き寄せられ緊張される。実施例１では、座金４１を省略しているが、座金４１を介して、ナット４０により筒体を支えるようにしてもよい（図７参照）。座金４１を介した場合には、座金４１の直径が筒体２０の直径よりも大きければよい。
【００３３】
次に、図２を参照して第２係止部である係止片３０の爪部３３をチェーンのリンク５１の孔に差し込む状態を説明する。第２係止部の爪部３３を差し込むリンク５１の孔を、爪部３３に向けてやや斜めに傾ける。そして、第１係止部である鉤爪部１１が上方のリンクに引っ掛けられた状態で（図４（Ａ）図参照）、筒体２０を鉤爪部１１を中心にして傾けると共に、筒部２０を軸部１２の軸線方向に沿って図２の（Ａ）矢印に示すように上下方向にスライドさせる。そして、リンクの孔に適合した位置で爪部３３を、（Ｂ）矢印方向に移動させリンク５１の孔に差し込む。
【００３４】
第２係止部が板体からなっているため、爪部３３を差し込むリンク５１の孔に接した上方のリンク５２をリンク５１の上方頂部から下方にずらさなくても、爪部３３が上方のリンク５２と干渉せず、爪部３３をリンク５１の孔に差し込むことが容易である。また、既に差し込まれている鉤爪部を中心にして傾けて、リンク５１の側方から爪部３３だけを差し込めばよい。これにより、チェーンが弛みの少ない状態に張られている場合であっても、爪部３３を所望の位置のリンクに差し込むことが可能となる。
【００３５】
次に、建物の壁のコンクリート型枠の位置を側方から拘束する場合に適用した例について、その概要を図３を参照して説明する。図３は取り付け状態の概要を説明する図である。コンクリート型枠７０は、所定の離間距離で型枠板７１が立設され、その両側から横方向の角鋼管７２が繋ボルト７３で離間距離を保持するように構成される。その角鋼管７２に接して縦方向に木製角材７４が並べられ、その木製角材を斜め方向の束材７５で押すと共に斜めにチェーン７６で引っ張って、コンクリート打設に伴う振動や圧力により、型枠を拘束するように構成される。
【００３６】
図３（Ａ）図は、束材７５と弛んだ状態に張られたチェーン７６に、本実施例の緊張具１の第１係止部を引っ掛けた状態を示している。図３（Ｂ）図は、本実施例の緊張具１の第２係止部を引っ掛けた状態を示している。図３（Ｃ）図は、本実施例の緊張具１を緊張させた状態を示している。本実施例によれば弛んだ状態のチェーン７６のリンクに第１係止部を引っ掛けておいてから（図３（Ａ）図）、その下方のチェーン７７を手繰り寄せて、第２係止部を引っ掛けて（図３（Ｂ）図）、ナットを締め込んで緊張具１を緊張させる（図３（Ｃ）図参照）。
【００３７】
鉤爪部１１を引っ掛けてからナット４０を締め込むまでの緊張具の作用を、図４（Ａ）図から図４（Ｅ）図を参照して詳細に説明する。図４の緊張具では、軸体と筒体との隙間が、筒体内で軸体が傾斜可能な隙間である緊張具を説明している。図４では第１係止部である鉤爪部１１と、第２係止部である爪部３３を引っ掛けるリンク以外のチェーンを破線で示している。また、筒体２０と軸部１２との関係を説明するため、筒体２０についてはその断面を示し、筒体２０に差し込まれている軸部１２の傾斜状態を示している。
【００３８】
まず、鉤爪部１１と係止片３０との接近する距離を大きくするため、あらかじめナット４０を軸体端部近傍に位置させておく。そして、チェーンの所望の位置のリンクを保持してその開口部に、軸体１０の先方に形成された鉤爪部１１を引っ掛ける（図４（Ａ）図）。次に、チェーン５３の下方部を手繰り寄せて、爪部３３が差し込み易く且つ下方側に近い位置のリンク５１を選定し、そのリンクに近い位置に筒体２０をスライドさせて、爪体３３をリンク５１の孔に差し込む（図４（Ｂ）図、図２参照）。そして、リンクに爪部３３を差し込んだ状態で、筒体２０を上方にスライドさせる。そうすると、筒体２０は、リンク５１に爪部３３が掛かったチェーンの張力により下方に引かれ、筒体２０は軸部１２に対して傾斜した状態になる。そして、筒体下方開放端部の爪部側内隅部２２が、接している軸体のねじ山１３に引っ掛かった状態になり、一時的にその位置が保持された状態となる（図４（Ｃ）図）。
【００３９】
次に、筒体とナットが離間した状態で、ナット４０を指先で回転させて筒体２０に接するまで、軸部１２の軸線に沿って締め込む（図４（Ｄ）図）。筒体２０がナット４０に接するまでは、指先で軽くナット４０を回転させて締め込むことが可能で、締め込み作業が極めて容易である。そして、筒体２０がナット４０に接してからは、ラチェットレンチ８０又は電動トルクレンチ８１等の工具を使って増し締めをする（図５参照）。ナット４０が筒体２０の底面全体に接して僅かに締め込まれた状態で、筒体の下方端部２２がナットに沿い、下方隅部２２が軸体のねじ山１３に引っ掛かった状態が解除される。更に前記工具を使って増し締めをすると、爪部３３は鉤爪部１１に接近し、弛みがあったチェーンが緊張状態となる（図４（Ｅ）図）。勿論、指先で回転させる作業を省略してもよい。この場合でも、電動トルクレンチ等の工具でナットを締め込む作業が円滑に行える。
【００４０】
ここで、爪部を取付けるリンクの選択が適切でなく、ナットを締め込んでもチェーンの弛みを除去しきれなかった場合について説明する。ターンバックルを使用してチェーンを緊張させている場合には、弛みの少ないチェーンのリンクにターンバックルの２つの鉤爪を差し込むことが困難であり、更に、仮に装着させても、ターンバックルの胴部とチェーンとが近接して並んだ状態となるため、胴部を回転させることが極めて困難となる。しかし、本発明による場合には、弛みを除去しきれなかったチェーンに緊張具を追加することが可能である。更に、ナット４０がチェーンから離間した位置となるため、容易にラチェットレンチ８０又は電動トルクレンチ８１等の工具が操作できるという有利な効果が得られる。
【００４１】
チェーンの弛みが大きい場合における緊張具１の取付操作を、図５を参照して説明する。チェーン１５０の弛みが大きい場合には、第１係止部である鉤爪部１１を引っ掛けるチェーンのリンク１５１の下方リンク１５２を、鉤爪部１１の差込に支障とならないように上方にずらして、前記リンク１５１の下端部に鉤爪部１１を引っ掛ける。そして、第２係止部である爪部３３を引っ掛けるチェーンのリンク１５３については、それに接した上方のリンク１５４を下方にずらして、前記チェーンのリンク１５３の上端部に爪部３３を引っ掛ける。そして、ラチェットレンチ８０又は電動トルクレンチ８１等の工具を使ってナット４０を締めてチェーンを緊張させることが可能である。本実施例の発明によれば、前記のようにチェーンの弛みが大きい場合であっても、チェーンを容易に緊張させることが可能である。
【００４２】
（実施例２）
実施例２では、鉤爪部１１の先端が、鉤爪部基端部から鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられている緊張具２を、図６を参照して説明する。図６（Ａ）図は緊張具２の正面図、図６（Ｂ）図は緊張具２の側面図である。本実施例では、軸部先端に形成された鉤爪部１１の先端部１１１が、鉤爪部１１が基端部１１２から湾曲されて延びる面１１３（図６（Ｂ）参照）に対して側方に曲げられている。実施例１と同じ構成の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４３】
チェーンの弛みが小さく、チェーンの張設方向が緊張具の軸部方向に沿う場合には、鉤爪部をチェーンのリンクの孔に引っ掛けることが困難となる場合がある。しかし、鉤爪部の先端部１１１を側方に曲げた緊張具２によれば、緊張具の軸部１２の方向がチェーンの張設方向からずれるため、鉤爪部１１の先端１１１をリンクの孔に差し込むことが容易となる。本実施例によれば、弛みが小さく張られた筋材にもより容易に緊張具が取り付けられ、作業が容易になるという有利な効果がある。
【００４４】
第１係止部の鉤爪部の先端部１１１をリンクの孔に差し込んでから、緊張具の軸部１２をチェーンの張設方向に沿わせるようにし、筒体２０を軸の周りに回転させて係止片３０をチェーン側に向かせ、所望のリンク孔に爪部３３を側方から差し込むようにする。以後の操作は第１実施例に示した図４（Ｃ）図から図４（Ｅ）図に示した操作と同様である。
【００４５】
（実施例３）
実施例３では、筒体の第２係止部側内面のナット側の端部に掛かり部が形成された実施例を、図７を参照して説明する。図７は筒体の内方に掛かり部２３が形成された緊張具３の説明図である。図７（Ａ）図は取付前の緊張具を示す部分断面図、図７（Ｂ）図は筒部下部を下方から斜視した要部拡大斜視図、図７（Ｃ）図は筒体を軸体のねじ部に一時的にロックした状態を示す部分断面図である。
【００４６】
緊張具３は、筒体２０の下方開放端部の爪部側が内方に押圧されて、筒体内部側に凸部が形成されて掛かり部２３とされている（図７（Ｂ）図参照）。そして、筒体の上方開放端部の内方が研削され面取り２４された状態とされている。また、筒体２０とナット４０との間に座金４１が嵌装されている。その他の構成は、実施例１と同様であるので、図面に同一の符号を付して説明を省略する。
【００４７】
緊張具３においても、図４に示した操作方法により緊張具をチェーンに取付ける。筒体２０を引き上げた状態では、図７（Ｃ）図に示す矢印方向（Ｄ）に張力が作用し、筒体２０が傾斜して掛かり部２３が軸体のねじ山１３に引っ掛かり、一時的にロックされた状態となる。緊張具３では、筒体２０の第２係止部側の下端内面に、ねじ部のねじ山１３への掛かり部２３が形成されているため、軸部１２に対する筒体２０の傾斜角度が小さくても、確実に一時的にロックすることが可能となる。また、筒体上端部の内面が面取り２４され、掛かり部の上端部２５がねじ部のねじ山１３に引っ掛からないように傾斜して形成されている。これにより、図４（Ｄ）から図４（Ｅ）における作業工程において、筒体２０内で軸部１２が傾斜した場合であっても、円滑にナット４０を締め込んで、容易に筒体２０をスライドさせて緊張具を取付けることが可能である。
【００４８】
（実施例４）
実施例４では、筒体をなす管１２０の軸方向に第２係止部として板片１３０を差し込んだ実施例を説明する。図８（Ａ）図は本実施例の筒体の平面図、図８（Ｂ）図は図８（Ａ）図のＡ−Ａ位置の断面図を示している。本実施例では、筒体である円筒の管１２０の軸方向に第２係止部である板片が差し込み可能な幅のスリット１２１を形成させ、スリットに適合した厚さからなる板片１３０を筒体内に差し込んで溶接して構成している。
【００４９】
第２係止部の板片は、その上端部１３１は筒体の内方に入り込まないようにされ、その下端部１３２は筒体の内方に突出すると共に筒体内部に角隅部をなすようにされている。また、前記上端部１３１と前記下端部１３２を結ぶ筒体内面側の板片１３０の縦縁部１３３は、滑らかに連続して傾斜して形成され、筒体内に突出した板片が掛かり部１２３をなしている。第２係止部の板片の形状のうち、筒体から外方の形状は、緊張具１と同様であるので図面に同一の符号を付して説明を省略する。実施例４は、緊張具３と同様の作用により、筒体を引き上げた状態で、筒体を一時的に軸体のねじ山にロックすることが可能であり、その他の作用効果も実施例３と同様である（図４、図７参照）。
【００５０】
実施例１から実施例４に示した緊張具を取り外す際には、ナット４０を弛めればよい。仮に、緊張具の取り外しの際に、筒体の掛かり部２３等が軸体のねじ山１３に引っ掛かりロックされた状態となった場合には、第２係止部３０（１３０）の下方を軽打することによりロックが解除され、筒体をスライドさせて緊張具を容易に取り外すことが可能となる。
【００５１】
（実施例５）
実施例５では、矩形形状物に当接治具を介して緊張具を取付ける実施例を説明する。図９（Ａ）図は全体斜視図、図９（Ｂ）図は要部拡大斜視図である。本実施例では、矩形形状物２００の垂直方向の角隅稜線部２０１に当接治具２１０を当接させて緊張具を取付けて、矩形形状物の位置を拘束している。実施例５における矩形形状物とは、例えばコンテナ、矩形形状に構成されたコンクリート型枠等のいかなるものであってもよい。コンテナである場合には、揺れによってコンテナを位置ずれしないように固定し、コンクリート型枠である場合には打設圧力により型枠形状が変形しないように拘束する。
【００５２】
当接治具２１０は、角隅稜線部２０１を挟む２面に当接した板体２１１，２１１と、角隅稜線部から外方に突出した板体２１２とからなり、突出した板体２１２の先方には、緊張具の軸部を挿通させる筒体２１３が、角隅稜線２０１に対して傾斜して形成される。前記筒体２１３に緊張具の軸部１２が挿通されてから、前記軸部１２に第２係止部２０が挿通され、座金４１と、ナット４０が装着されて緊張具５が構成される。
【００５３】
実施例５では、軸体の鉤爪部１１と筒体２０との間に、あらかじめ、前記角隅稜線部２０１に当接する当接治具２１０を差し込んでおき、当接治具２１０を前記稜線部２０１に当てて、鉤爪部１１と爪部３３に引っ掛けた筋材２２０，２２１を緊張させて、矩形形状物２００を拘束する。実施例５では、下方の筋材２２０と上方の筋材２２１を別の筋材としている。下方の筋材２２０は矩形形状物の各底辺の中央部２３０から鉤爪部１１を介して隣の底辺の中央部２３０に架け渡されている。
【００５４】
上方の筋材２２１の上端部は矩形形状物２００の上方に固定され、その下端部には環２２３が付設され爪部３３に引っ掛けられている。図９に示した状態で筋材２２１，２２０を緊張させることにより、矩形形状物の当接治具の位置では、その底辺部に対して、斜め方向の張力が作用される。斜めに作用された張力は、上方向に矩形形状物２００が浮き上がるのを防止すると共に、横方向に作用する外力に対して矩形形状物２００の位置を保持させる。これにより、矩形形状物を少ない数の緊張具５で拘束して、その位置を固定することが可能となる。
【００５５】
（実施例６）
実施例６では、緊張具６の第１係止部及び第２係止部を環としている実施例を、図１０を参照して説明する。図１０（Ａ）図は緊張具６の側面図、図１０（Ｂ）は緊張具６の正面図を示している。第１部位と第２部位である２つの被係止部の先端は先端が膨出され、それらが被係止体から突出された突出体３０１，３０２とされている。突出体３０１は、上方向に張り出しが大きく形成されて、緊張具６の軸体の先方に形成された環３０３が引っ掛けられる状態とされる。そして、前記のように引っ掛けた上方の環３０３を支点にして、下方の環３０４を下方の突出体３０２に向けて傾斜させた状態で、筒体２０を軸部１２に沿ってスライドさせて（図１０（Ａ）図の矢印（Ｄ）方向）、下方の環３０４を下方の突出体３０２に嵌め込む。そして、ナット４０を締め込むことにより、上方の突出体３０１と下方の突出体３０２の距離が接近される（図１０（Ａ）図の矢印（Ｃ）方向）。
【００５６】
緊張具６の構成を詳細に説明すると、上方の環３０３の一端から下方に軸部１２が延び、軸部１２の他端から上方の環３０３に至りねじが形成されている。筒体２０には、その側方の両面に板体３０５，３０５が溶接により付設され、その２つの板体の先端に下方の環３０４が溶接により付設されている。また、軸部１２の軸端からは、座金４１とナット４０がねじ込まれる。下方の環３０４と上方の環３０３の中心を結ぶ仮想線は、軸部１２の軸心と傾斜して形成される。ナットの締め込み位置は、２つの被係止部から離間した位置とされ、ナットの締め込みが容易とされている。緊張具６によれば、車いす等を車いす搬送車両等に拘束する場合であっても、緊張具に鉤爪等を付設していないため、安全に車椅子の位置を拘束することが可能となる。２つの突出体３０１，３０２は、理解を容易にするため、図上において上下に配置して説明したが、その方向は限定されない。
【００５７】
（その他）
・実施例１から実施例３では、理解を容易にするため鉤爪部が上方となるように配置して説明したが、緊張具の設置方向が限定されないことは勿論である。
・実施例１から実施例５では、筋材を緊張させる緊張具として使用する実施例を説明したが、実施例６のように二つの物の位置を拘束する緊張具としてもよく、車椅子のほか、例えば陸送車両の固定具、家具の転倒防止具として使用してもよい。
・緊張具の材質は金属であることが好適であるが、金属に限定されず樹脂材であってもよい。
・第２係止部は板体を例にして説明したが、板体に限定されず筒体から第１係止部に向いて傾斜して突出された棒状体であってもよい。
・筒体は、円断面の管により構成したが、板を屈曲させて筒体としてもよく、その断面は円断面に限定されず、例えば四角形、六角形などの形状の管であってもよい。
・上述した実施例は、本発明の実施態様の一例であり、板体の材料、係合形態の変更や組合せの変更等があっても、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は、当然本発明の技術的範囲に含まれる。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記した説明に限られず特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５８】
１，２，３，５，６…緊張具、
１０…軸体、２０…筒体、３０…係止片、４０…ナット、４１…座金、
１１…鉤爪部、１２…軸部、１３…ねじ山、１４…開放部、１５…中央部、
１６…軸線、２１，２２…隅部、２３…掛かり部、２４…面取り、
２５…上端部、２７…基端部、２８…中央部
３２…本体部、３３…爪部、３４…爪先端、３５…開放部、
３６…開放端部、３８…仮想線、７０…コンクリート型枠、７１…型枠板、
７２…角鋼管、７３…繋ボルト、７４…木製角材、７５…束材、
８０…ラチェットレンチ、８１…電動トルクレンチ、
５１，５２，１５１，１５２，１５３，１５４…リンク、
５３，７６，７７…チェーン、１１１…先端部、１１２…基端部、
１１３…面、１２０…管、１２１…スリット、１２３…掛かり部、
１３０…板片、１３１…上端部、１３２…下端部、１３３…縦縁部、
２００…矩形形状物、２０１…角隅稜線部、２１０…当接治具、
２１１，２１２…板体、２１３…筒体、２２０，２２１…筋材、
２３０…中央部、２２３…環、３０１，３０２…突出体、
３０３，３０４…環、３０５…板体
【図１】
2013069081.tif 000003
【図２】
2013069081.tif 000004
【図３】
2013069081.tif 000005
【図４】
2013069081.tif 000006
【図５】
2013069081.tif 000007
【図６】
2013069081.tif 000008
【図７】
2013069081.tif 000009
【図８】
2013069081.tif 000010
【図９】
2013069081.tif 000011
【図１０】
2013069081.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月1日(2012.3.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弛みのある状態に張られた鎖又はワイヤーロープ等の筋材に引っ掛けて、その弛みをなくす緊張具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート造構造物のコンクリート打設用の型枠は、コンクリート打設中の流動化状態のコンクリートの圧力により、その位置がずれないように、且つ、その形状が変形しないように、水平方向及び垂直方向の枠材によりその位置が保持されている。更に、前記枠材は、コンクリート打設の際の振動や圧力を受けても位置がずれないように、突っ張り材の束材と引っ張り材のチェーン等の筋材とにより拘束されている。また、船舶輸送においては、ワイヤーロープ等により、輸送されるコンテナが遊びの無い状態にくくり着けられて位置ずれしないようにされている。これらのチェーンやワイヤーロープ等の筋材は、弛みが発生しないようにターンバックル等の緊張具により張力が調整されている。
【０００３】
ターンバックルは、胴体枠の両端に、一端には右ねじ、他端には左ねじのねじ棒がねじ込まれるねじ山が形成されて、その胴体枠を回転させて、両端のねじ棒の位置を近接又は離間させる緊張具である。前記ねじ棒の端部には鉤爪等の係止部が形成され、その係止部は張力を調整される筋材であるチェーンやワイヤー等に係止される。上記のターンバックルは、両端の鉤爪を引き寄せる長さが長くできる利点がある反面、引き寄せる長さが長い場合には、ターンバックルの回転回数が多くなり張力調整に手間がかかると共に、筋材の弛みが少ない状態においては、胴体枠と筋材が近接しているため胴体枠を回転させにくいという課題があった。
【０００４】
そこで、特開平０４−３００４０８号公報には、胴体枠に沿った内軸の複数の箇所に突部を形成させると共に、胴体枠の外筒の端部に位置した係合板に切欠部を形成させて、胴体枠に沿って内軸を軸方向にスライドさせて突部を切欠部に係合させ、胴体枠の端部と、内軸の端部とに形成させた各々の連結具間の長さを調整可能とした技術が開示されている。この技術によれば、ターンバックルの両端の連結具間の長さ調整が容易となる反面、ターンバックルを構成する部品が多くなるという課題があった。
【０００５】
また、特開２００６−０７０５７２号公報には、作業足場を吊り下げるチェーンなどの弛みを解消するために、ボルトの頭側と該ボルトの軸体の先方部側との両側に、フック部を備えると共に前記軸体に遊嵌されるフック付筒体を装着させて、ナットを締めこむことにより二つのフック付筒体の距離を調節する調整用具の技術が公開されている。
【０００６】
この技術によれば、一組のフックがボルト頭部側とボルト先端側のそれぞれ横側方に固着されているので、上下一組のフックの間にボルト等が入り込むことがない。また、一組のフックを対向するようにしておきさえすれば、該一組のフックは対向する状態に保持され、ボルト頭部側フックを上にして、ボルト頭部側フックとボルト軸部とを同時に片手で把持し、そのフックをチェーンの上方のリンクに係合させると共に、ボルト先端側のフックを当該チェーンの下方のリンクに係合することが容易であるとされている。
【０００７】
ところが、弛みが少なく張られたチェーンの場合には、ボルト頭部側フックを上方のリンクに係合させる際に、遊嵌状態にあるボルト先端側のフックがチェーンの他のリンクと干渉して回転してしまい、引っ掛けにくい。更に、ボルト頭部側のフックを引っ掛けた後も、一方の手でボルト先端側のフックを把持してボルト頭部側の筒体に沿ってボルト軸をスライドさせながら、他方の手でボルト先端側に位置するチェーンのリンクの位置を調整して、先に引っ掛けたボルト頭部側のフックがリンクから外れないように注意しながら、ボルト先端側のフックをリンクに嵌め込む必要があり、連結具の取り付けが困難であるという課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平０４−３００４０８号公報
【特許文献２】特開２００６−０７０５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は、簡単な構成でありながら、弛みが少ない状態に張った筋材の中間にも容易に取り付けられると共に、締め込みが容易な緊張具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の発明は、軸体と、筒体と、ナットとを含んだ緊張具において、前記軸体には、一方の端部に第１部位に係止する第１係止部が形成されると共に、他端部から前記第１係止部に向けてねじ部が形成され、前記筒体は、前記ねじ部の外周に嵌められると共に、前記筒体の外面には第２部位に係止する第２係止部が形成され、前記ナットは、前記筒体が前記軸体の外周に嵌め込まれた状態で、前記ねじ部に装着されており、前記ナットの締め込みにより離間された前記第１部位と前記第２部位とを接近させる緊張具であって、前記筒体が、前記ねじ部の外周に隙間をあけてスライド可能な遊嵌状態に嵌められ、前記第１係止部において前記第１部位が接する第１受部と前記第２係止部において前記第２部位が接する第２受部とを結ぶ仮想線と、前記軸体の軸心がなす軸線とが傾斜されていることを特徴としている。
【００１１】
本発明において、第１部位とは接近させる物の一部を意味し、第２部位とは接近させる物の他の部分を意味する。接近させる物は、一つの物であってもよく、別の物であってもよい。第１係止部又は第２係止部の形状は、鉤爪形状のほか、環形状、「Ｕ」文字形状等の様々な形状であってもよい。前記第１受部と前記第２受部とを結ぶ仮想線と前記軸体の軸心がなす軸線とが傾斜されていることにより、軸体の端部は前記仮想線から離間した位置となる。そして、軸体の端部から締め込まれるナットは、前記仮想線から離間され、接近させる物から離間した作業しやすい状態において締め込み可能となる。これにより、ラチェットレンチや電動トルクレンチ等の工具を使っても締め込み作業が容易となる。ここで、仮想線と前記軸体の軸心がなす軸線との傾斜角度は、特に限定されない。
【００１２】
また、軸体と筒体との間の隙間が小さい幅である場合には、筒体が軸体に引っ掛からず、軸体に沿って筒体をスライドさせる作業が容易である。
【００１３】
本発明の第２の発明は、第１の発明の緊張具において、前記隙間の幅が、筒体内で軸体を傾斜させることが可能な幅であり、且つ、第1係止部を第２係止部にスライドさせて引き寄せて筒体を傾斜させた状態で、第２係止部近傍の筒体の内面角隅部を軸体のねじ山に引っ掛けることが可能な幅であることを特徴としている。
【００１４】
軸体と筒体との隙間が、筒体内で軸体を傾斜させることが可能な幅である場合には、第1係止部を第２係止部に引き寄せて筒体を傾斜させて、第２係止部近傍の筒体の内面角隅部を軸体のねじ山に引っ掛けて筒体の位置を一時的に保持させておくことが可能になる。
【００１５】
そして、筒体の反力がない状態で、軸体に装着させたナットを筒体の端部に接するまで、作業者が指先で軽く回転させて締め込むことが可能になる。これにより、ラチェットレンチや電動トルクレンチでする作業が最後の締め込み作業だけとなり、前記工具を使っての締め込み長さが短くなり、ナットの締め込み作業がより容易になる。
【００１６】
本発明の第３の発明は、第１又は第２の発明の緊張具において、前記筒体における前記ナット側端部のうち第２係止部側内面に、前記ねじ部のねじ山との掛かり部が形成され、前記掛かり部は、前記ナット側は前記ねじ山側に向けて突出されると共に前記筒体内方部側は前記筒体内面と同一面をなし、前記筒体内部における前記掛かり部が前記軸部に対して傾斜して形成されていることを特徴としている。
【００１７】
本発明の第３の発明の緊張具によれば、筒体と軸体の隙間の幅が小さく、筒体内での軸体の傾きが小さい場合であっても、筋材を第１係止部と第２係止部とに引っ掛けた状態で、第２係止部を第１係止部側にスライドさせて、筒体を傾斜させることにより、筒体の内壁に形成された掛かり部が軸体のねじ山に引っ掛けられる。そして筒体の位置はスライドされた位置に一時的にロックされ、保持された状態となる。
【００１８】
ナットが筒体から離間された位置で、筒体が一時的にロックされ、ナットに筒体からの反力がない状態で、筒体の底部に接するまでナットを指先で締め込む。そして、ナットが筒体の下端部に接して、ナットを締め込む抵抗が大きくなった段階で、ラチェットレンチ等の工具を使ってナットを締め込む。更にナットを締め込み、筒体を軸に沿って移動させると、掛かり部の引っ掛かりが外れて、第２係止部がスライド可能な状態となる。掛かり部の筒体内方部側は前記筒体内面と同一面とされているため、掛かり部はねじ山に引っかかることなく、更にナットを締め込むことにより筒体はナットと共に移動する。
【００１９】
これにより、筋材に筒体の第２係止部を引っ掛けた状態で筋材に弛みがあっても、工具でナットを操作することなく筒体を弛みがない状態となるまでスライドさせ、指先でナットを回して予備締めをしてから、最後の締め込み段階のみで工具を使ってナットを締め込めばよく、効率的な締め込み作業が可能となる。
【００２０】
本発明の第４の発明は、第１から第３の発明の緊張具において、前記第１部位と前記第２部位が筋材における部位であり、前記第１係止部が鉤爪部とされていることを特徴としている。ここで筋材とは、チェーン、ワイヤーロープ、紐材等であって筋状の部材をいう。筋材は一つの部材であってもよく、二つの部材であってもよい。第１係止部が鉤爪部とされていることにより、軸体を単独で、又は、筒体と軸体を一体に把持して鉤爪部の先端の方向を定めて、チェーンのリンクや端部に環が形成されたワイヤー部材の環に、鉤爪部の先端を容易に差し込み引っ掛けることが可能となる。
【００２１】
本発明の第５の発明は、第４の発明の緊張具において、前記鉤爪部の先端が、鉤爪部基端部から鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられていることを特徴としている。
【００２２】
本発明の第５発明によれば、鉤爪部基端部から鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、鉤爪部の先端が側方に曲げられているため、弛みが少ない状態に張られた筋材の環に鉤爪先端を差し込む際に、作業者に把持される緊張具の軸体が、筋材とは離間した位置となる。第１係止部である鉤爪部を環に差し込む際に、緊張具の軸体が筋材に干渉しないことにより、弛みが少ない状態に張った筋材の中間にも、緊張具の第１係止部を引っ掛ける作業が容易になる。
【００２３】
本発明の第６の発明は、第１から第５の発明の緊張具において、前記筒体の第１係止部側端部において、筒体内面が面取りされていることを特徴としている。
【００２４】
軸部の第１係止部と、筒部の第２係止部が夫々筋材に引っ掛けられ、第１係止部と第２係止部の間に張力が働くことにより、軸体は筒体の内部で傾斜した状態となる。しかし、第６の発明によれば、第１係止部側の前記筒体の開放端部において、筒体内面が面取りされているため、前記筒体を第１係止部側にスライドさせる際に、第１係止部側の筒体端部が前記軸体のねじ山に引っ掛からない。これにより、筒体を容易にスライドさせることが可能である。
【発明の効果】
【００２５】
・本発明の第１の発明によれば、軸体の端部から締め込まれるナットは、第１受部と第２受部を結ぶ仮想線から離間され、接近させる物から離間した作業しやすい状態において締め込み可能となり、ラチェットレンチや電動トルクレンチ等の工具を使っても締め込み作業が容易となる。軸体と筒体との間の隙間が小さい幅である場合には、筒体が軸体に引っ掛からず、軸体に沿って筒体をスライドさせる作業が容易である。また、軸体と筒体との隙間が、筒体内で軸体が傾斜可能な幅である場合には、筒体の位置を一時的に保持させ、軸体に装着させたナットを作業者が指先で回転させて、筒体の端部に接するまで締め込むことが可能であり、ラチェットレンチや電動トルクレンチでする作業が最後の締め込み作業だけとなり、前記工具を使っての締め込み長さが短くなり、ナットの締め込み作業がより容易且つ効率的になるという有利な効果がある。勿論、指先で回転させる作業を省略してもよい。この場合でも、電動トルクレンチでナットを締め込む作業が円滑に行える。
【００２６】
・本発明の第２の発明によれば、筒体の内面角隅部を軸体のねじ山に引っ掛けて筒体の位置を一時的に保持させておくことが可能になり、工具を使っての締め込み長さが短くなり、ナットの締め込み作業がより容易になる。
・本発明の第３の発明によれば、筒体内での軸体の傾きが小さい場合であっても、筋材を第１係止部と第２係止部とに引っ掛けた状態で、第２係止部を第１係止部側にスライドさせることにより、筒体の内側に形成された掛かり部が軸体のねじ山に引っ掛かり、筒体は一時的にロックされ保持された状態となる。そして、工具でナットを操作することなく筒体を弛みがない状態となるまでスライドさせ、指先でナットを回して予備締めをしてから、最後の締め込み段階のみで工具を使ってナットを締め込めばよく、締め込み作業が効率的になる。勿論、指先で回転させる作業を省略してもよい。この場合でも、電動トルクレンチでナットを締め込む作業が円滑に行える。
・本発明の第４の発明によれば、軸体を単独で、又は、筒体と軸体を一体に把持して鉤爪部の先端の方向を定めて、チェーンのリンクや端部に環が形成されたワイヤー部材の環に、鉤爪部の先端を容易に差し込み引っ掛けることが可能となる。
・本発明の第５の発明によれば、第１係止部である鉤爪部を環に差し込む際に、緊張具の軸体が筋材に干渉せず、弛みが少ない状態に張った筋材の中間にも、緊張具の第１係止部を引っ掛ける作業が容易になる。
・本発明の第６の発明によれば、筒体を第１係止部側にスライドさせる際に、第１係止部側の筒体端部が前記軸体のねじ山に引っ掛からず、筒体を容易にスライドさせることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】側面図（実施例１）。
【図２】要部断面図（実施例１）。
【図３】取付概要の説明図（実施例１）。
【図４】取付工程の説明図（実施例１）。
【図５】弛みが大きい場合の説明図（実施例１）。
【図６】側面図及び正面図（実施例２）。
【図７】要部断面図（実施例３）。
【図８】筒体説明図（実施例４）。
【図９】取付概要の説明図（実施例５）。
【図１０】取付概要の説明図（実施例６）。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（実施例１）
実施例１では、コンクリート型枠の位置を拘束する緊張具の実施例を、図１から図５を参照して説明する。図１は緊張具の側面図、図２は軸体と筒体の隙間の小さい場合の要部断面図、図３はコンクリート型枠の側方に緊張具を取付けた状態の取付概要の説明図、図４は軸体と筒体の隙間が大きい場合の緊張具の取付工程の説明図、図５は緊張具の最終の締め込みの説明図を示している。
【００２９】
図１を参照して、緊張具１の構成を説明する。図１（Ａ）図は緊張前の状態を示し、図１（Ｂ）図は緊張後の状態を示している。緊張具１は、軸体１０と、側方に第２係止部となる係止片３０を溶接により固着させた筒体２０と、ナット４０とからなっている。軸体１０は、軸部１２とその一方の先方に第１係止部となる鉤爪が形成された鉤爪部１１とからなっている。軸部１２には、他方の軸端に亘り、その周囲にらせん状のねじ山１３が形成されねじ部とされている。軸体１０の先方部の鉤爪部１１は湾曲して形成され、鉤爪部の湾曲部の斜め下方が開放部１４とされ、この開放部１４からチェーンのリンク５１が引っ掛けられる。鉤爪部内において引っ掛けられるリンク５１の中心１５は、軸体の略軸線１６の上に位置される。
【００３０】
前記係止片３０は板状体をなし、筒体２０に接して溶接される本体部３２と爪部３３とからなっている。本体部３２と爪部３３との間には、引っ掛けられたリンクが位置する開放部３５が形成される。開放部３５の中央部２８と、前記鉤爪部の湾曲部の中央部１５とを結ぶ仮想線３８は、前記軸線１６と前記中心１５で交差して形成される。これにより、仮想線上に筋材を緊張させた場合には、鉤爪部１１と爪部３３を接近させる作用を行うナット４０の締め込み作業が、前記仮想線３８から所定の距離（α）離れた位置で行うことが可能であり、軸の長いラチェットレンチ８０や電動トルクレンチ８１でナット４０を締め込むことが容易であるという有利な効果がある（図５参照）。爪部３３の爪先端３４は斜め上方に向き、爪部３３と本体部３２とがなす開放部３５の形状は、開放端部３６が爪部の基端部２７よりも広く形成されている（図１（Ａ）参照）。これにより、爪部の爪先端３４を、弛みが少ない状態のチェーンのリンク５１に側方から差し込むことが容易となる。
【００３１】
筒体２０には、第２係止部である係止片３０が溶接により付設される。筒体２０は、軸部１２の端部から軸部の軸線に沿って、軸部の外周に嵌められ装着される。筒体２０の内径は軸部１２の外径よりも大きく、ナット４０の外径は筒体２０の外径よりも大きく、軸部１２は筒体２０に差し込まれ、軸体１０にねじ込まれたナット４０は筒体２０に接して筒体２０を支承する。筒体２０の内径が軸部１２の外径に近似している場合には、筒体２０の上方及び下方における開放端部の内隅部２１が、軸体のねじ部のねじ山１３に引っ掛からず、電動トルクレンチによる筒体のスライド操作が、筋材に干渉されず円滑であるという効果がある。一方、筒体２０の内径が、軸部１２に嵌められた状態で斜めに傾斜される大きさである場合には、筒体２０を傾斜した状態として、筒体２０のナット側の端部のうち第２係止部側内面の隅部２２が、ねじ部のねじ山１３に引っ掛かり、一時的にその位置を保持することが可能な状態となる（図４参照）。
【００３２】
ナット４０は、その内面に前記ねじ部のねじ山１３に整合したねじ山が形成され、前記筒体２０を軸体１０に装着させた状態で、軸部１２の端部からねじ込まれている。ナット４０を締め込むことにより、ナット４０に接している筒体２０に付設された係止片３０は鉤爪部１１に接近して（図１（Ｂ）図参照）、鉤爪部１１である第１係止部と爪部３３である第２係止部とに引っ掛けられた筋材が引き寄せられ緊張される。実施例１では、座金４１を省略しているが、座金４１を介して、ナット４０により筒体を支えるようにしてもよい（図７参照）。座金４１を介した場合には、座金４１の直径が筒体２０の直径よりも大きければよい。
【００３３】
次に、図２を参照して第２係止部である係止片３０の爪部３３をチェーンのリンク５１の孔に差し込む状態を説明する。第２係止部の爪部３３を差し込むリンク５１の孔を、爪部３３に向けてやや斜めに傾ける。そして、第１係止部である鉤爪部１１が上方のリンクに引っ掛けられた状態で（図４（Ａ）図参照）、筒体２０を鉤爪部１１を中心にして傾けると共に、筒部２０を軸部１２の軸線方向に沿って図２の（Ａ）矢印に示すように上下方向にスライドさせる。そして、リンクの孔に適合した位置で爪部３３を、（Ｂ）矢印方向に移動させリンク５１の孔に差し込む。
【００３４】
第２係止部が板体からなっているため、爪部３３を差し込むリンク５１の孔に接した上方のリンク５２をリンク５１の上方頂部から下方にずらさなくても、爪部３３が上方のリンク５２と干渉せず、爪部３３をリンク５１の孔に差し込むことが容易である。また、既に差し込まれている鉤爪部を中心にして傾けて、リンク５１の側方から爪部３３だけを差し込めばよい。これにより、チェーンが弛みの少ない状態に張られている場合であっても、爪部３３を所望の位置のリンクに差し込むことが可能となる。
【００３５】
次に、建物の壁のコンクリート型枠の位置を側方から拘束する場合に適用した例について、その概要を図３を参照して説明する。図３は取り付け状態の概要を説明する図である。コンクリート型枠７０は、所定の離間距離で型枠板７１が立設され、その両側から横方向の角鋼管７２が繋ボルト７３で離間距離を保持するように構成される。その角鋼管７２に接して縦方向に木製角材７４が並べられ、その木製角材を斜め方向の束材７５で押すと共に斜めにチェーン７６で引っ張って、コンクリート打設に伴う振動や圧力により、型枠を拘束するように構成される。
【００３６】
図３（Ａ）図は、束材７５と弛んだ状態に張られたチェーン７６に、本実施例の緊張具１の第１係止部を引っ掛けた状態を示している。図３（Ｂ）図は、本実施例の緊張具１の第２係止部を引っ掛けた状態を示している。図３（Ｃ）図は、本実施例の緊張具１を緊張させた状態を示している。本実施例によれば弛んだ状態のチェーン７６のリンクに第１係止部を引っ掛けておいてから（図３（Ａ）図）、その下方のチェーン７７を手繰り寄せて、第２係止部を引っ掛けて（図３（Ｂ）図）、ナットを締め込んで緊張具１を緊張させる（図３（Ｃ）図参照）。
【００３７】
鉤爪部１１を引っ掛けてからナット４０を締め込むまでの緊張具の作用を、図４（Ａ）図から図４（Ｅ）図を参照して詳細に説明する。図４の緊張具では、軸体と筒体との隙間が、筒体内で軸体が傾斜可能な隙間である緊張具を説明している。図４では第１係止部である鉤爪部１１と、第２係止部である爪部３３を引っ掛けるリンク以外のチェーンを破線で示している。また、筒体２０と軸部１２との関係を説明するため、筒体２０についてはその断面を示し、筒体２０に差し込まれている軸部１２の傾斜状態を示している。
【００３８】
まず、鉤爪部１１と係止片３０との接近する距離を大きくするため、あらかじめナット４０を軸体端部近傍に位置させておく。そして、チェーンの所望の位置のリンクを保持してその開口部に、軸体１０の先方に形成された鉤爪部１１を引っ掛ける（図４（Ａ）図）。次に、チェーン５３の下方部を手繰り寄せて、爪部３３が差し込み易く且つ下方側に近い位置のリンク５１を選定し、そのリンクに近い位置に筒体２０をスライドさせて、爪体３３をリンク５１の孔に差し込む（図４（Ｂ）図、図２参照）。そして、リンクに爪部３３を差し込んだ状態で、筒体２０を上方にスライドさせる。そうすると、筒体２０は、リンク５１に爪部３３が掛かったチェーンの張力により下方に引かれ、筒体２０は軸部１２に対して傾斜した状態になる。そして、筒体下方開放端部の爪部側内隅部２２が、接している軸体のねじ山１３に引っ掛かった状態になり、一時的にその位置が保持された状態となる（図４（Ｃ）図）。
【００３９】
次に、筒体とナットが離間した状態で、ナット４０を指先で回転させて筒体２０に接するまで、軸部１２の軸線に沿って締め込む（図４（Ｄ）図）。筒体２０がナット４０に接するまでは、指先で軽くナット４０を回転させて締め込むことが可能で、締め込み作業が極めて容易である。そして、筒体２０がナット４０に接してからは、ラチェットレンチ８０又は電動トルクレンチ８１等の工具を使って増し締めをする（図５参照）。ナット４０が筒体２０の底面全体に接して僅かに締め込まれた状態で、筒体の下方端部２２がナットに沿い、下方隅部２２が軸体のねじ山１３に引っ掛かった状態が解除される。更に前記工具を使って増し締めをすると、爪部３３は鉤爪部１１に接近し、弛みがあったチェーンが緊張状態となる（図４（Ｅ）図）。勿論、指先で回転させる作業を省略してもよい。この場合でも、電動トルクレンチ等の工具でナットを締め込む作業が円滑に行える。
【００４０】
ここで、爪部を取付けるリンクの選択が適切でなく、ナットを締め込んでもチェーンの弛みを除去しきれなかった場合について説明する。ターンバックルを使用してチェーンを緊張させている場合には、弛みの少ないチェーンのリンクにターンバックルの２つの鉤爪を差し込むことが困難であり、更に、仮に装着させても、ターンバックルの胴部とチェーンとが近接して並んだ状態となるため、胴部を回転させることが極めて困難となる。しかし、本発明による場合には、弛みを除去しきれなかったチェーンに緊張具を追加することが可能である。更に、ナット４０がチェーンから離間した位置となるため、容易にラチェットレンチ８０又は電動トルクレンチ８１等の工具が操作できるという有利な効果が得られる。
【００４１】
チェーンの弛みが大きい場合における緊張具１の取付操作を、図５を参照して説明する。チェーン１５０の弛みが大きい場合には、第１係止部である鉤爪部１１を引っ掛けるチェーンのリンク１５１の下方リンク１５２を、鉤爪部１１の差込に支障とならないように上方にずらして、前記リンク１５１の下端部に鉤爪部１１を引っ掛ける。そして、第２係止部である爪部３３を引っ掛けるチェーンのリンク１５３については、それに接した上方のリンク１５４を下方にずらして、前記チェーンのリンク１５３の上端部に爪部３３を引っ掛ける。そして、ラチェットレンチ８０又は電動トルクレンチ８１等の工具を使ってナット４０を締めてチェーンを緊張させることが可能である。本実施例の発明によれば、前記のようにチェーンの弛みが大きい場合であっても、チェーンを容易に緊張させることが可能である。
【００４２】
（実施例２）
実施例２では、鉤爪部１１の先端が、鉤爪部基端部から鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられている緊張具２を、図６を参照して説明する。図６（Ａ）図は緊張具２の正面図、図６（Ｂ）図は緊張具２の側面図である。本実施例では、軸部先端に形成された鉤爪部１１の先端部１１１が、鉤爪部１１が基端部１１２から湾曲されて延びる面１１３（図６（Ｂ）参照）に対して側方に曲げられている。実施例１と同じ構成の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４３】
チェーンの弛みが小さく、チェーンの張設方向が緊張具の軸部方向に沿う場合には、鉤爪部をチェーンのリンクの孔に引っ掛けることが困難となる場合がある。しかし、鉤爪部の先端部１１１を側方に曲げた緊張具２によれば、緊張具の軸部１２の方向がチェーンの張設方向からずれるため、鉤爪部１１の先端１１１をリンクの孔に差し込むことが容易となる。本実施例によれば、弛みが小さく張られた筋材にもより容易に緊張具が取り付けられ、作業が容易になるという有利な効果がある。
【００４４】
第１係止部の鉤爪部の先端部１１１をリンクの孔に差し込んでから、緊張具の軸部１２をチェーンの張設方向に沿わせるようにし、筒体２０を軸の周りに回転させて係止片３０をチェーン側に向かせ、所望のリンク孔に爪部３３を側方から差し込むようにする。以後の操作は第１実施例に示した図４（Ｃ）図から図４（Ｅ）図に示した操作と同様である。
【００４５】
（実施例３）
実施例３では、筒体の第２係止部側内面のナット側の端部に掛かり部が形成された実施例を、図７を参照して説明する。図７は筒体の内方に掛かり部２３が形成された緊張具３の説明図である。図７（Ａ）図は取付前の緊張具を示す部分断面図、図７（Ｂ）図は筒部下部を下方から斜視した要部拡大斜視図、図７（Ｃ）図は筒体を軸体のねじ部に一時的にロックした状態を示す部分断面図である。
【００４６】
緊張具３は、筒体２０の下方開放端部の爪部側が内方に押圧されて、筒体内部側に凸部が形成されて掛かり部２３とされている（図７（Ｂ）図参照）。そして、筒体の上方開放端部の内方が研削され面取り２４された状態とされている。また、筒体２０とナット４０との間に座金４１が嵌装されている。その他の構成は、実施例１と同様であるので、図面に同一の符号を付して説明を省略する。
【００４７】
緊張具３においても、図４に示した操作方法により緊張具をチェーンに取付ける。筒体２０を引き上げた状態では、図７（Ｃ）図に示す矢印方向（Ｄ）に張力が作用し、筒体２０が傾斜して掛かり部２３が軸体のねじ山１３に引っ掛かり、一時的にロックされた状態となる。緊張具３では、筒体２０の第２係止部側の下端内面に、ねじ部のねじ山１３への掛かり部２３が形成されているため、軸部１２に対する筒体２０の傾斜角度が小さくても、確実に一時的にロックすることが可能となる。また、筒体上端部の内面が面取り２４され、掛かり部の上端部２５がねじ部のねじ山１３に引っ掛からないように傾斜して形成されている。これにより、図４（Ｄ）から図４（Ｅ）における作業工程において、筒体２０内で軸部１２が傾斜した場合であっても、円滑にナット４０を締め込んで、容易に筒体２０をスライドさせて緊張具を取付けることが可能である。
【００４８】
（実施例４）
実施例４では、筒体をなす管１２０の軸方向に第２係止部として板片１３０を差し込んだ実施例を説明する。図８（Ａ）図は本実施例の筒体の平面図、図８（Ｂ）図は図８（Ａ）図のＡ−Ａ位置の断面図を示している。本実施例では、筒体である円筒の管１２０の軸方向に第２係止部である板片が差し込み可能な幅のスリット１２１を形成させ、スリットに適合した厚さからなる板片１３０を筒体内に差し込んで溶接して構成している。
【００４９】
第２係止部の板片は、その上端部１３１は筒体の内方に入り込まないようにされ、その下端部１３２は筒体の内方に突出すると共に筒体内部に角隅部をなすようにされている。また、前記上端部１３１と前記下端部１３２を結ぶ筒体内面側の板片１３０の縦縁部１３３は、滑らかに連続して傾斜して形成され、筒体内に突出した板片が掛かり部１２３をなしている。第２係止部の板片の形状のうち、筒体から外方の形状は、緊張具１と同様であるので図面に同一の符号を付して説明を省略する。実施例４は、緊張具３と同様の作用により、筒体を引き上げた状態で、筒体を一時的に軸体のねじ山にロックすることが可能であり、その他の作用効果も実施例３と同様である（図４、図７参照）。
【００５０】
実施例１から実施例４に示した緊張具を取り外す際には、ナット４０を弛めればよい。仮に、緊張具の取り外しの際に、筒体の掛かり部２３等が軸体のねじ山１３に引っ掛かりロックされた状態となった場合には、第２係止部３０（１３０）の下方を軽打することによりロックが解除され、筒体をスライドさせて緊張具を容易に取り外すことが可能となる。
【００５１】
（実施例５）
実施例５では、矩形形状物に当接治具を介して緊張具を取付ける実施例を説明する。図９（Ａ）図は全体斜視図、図９（Ｂ）図は要部拡大斜視図である。本実施例では、矩形形状物２００の垂直方向の角隅稜線部２０１に当接治具２１０を当接させて緊張具を取付けて、矩形形状物の位置を拘束している。実施例５における矩形形状物とは、例えばコンテナ、矩形形状に構成されたコンクリート型枠等のいかなるものであってもよい。コンテナである場合には、揺れによってコンテナを位置ずれしないように固定し、コンクリート型枠である場合には打設圧力により型枠形状が変形しないように拘束する。
【００５２】
当接治具２１０は、角隅稜線部２０１を挟む２面に当接した板体２１１，２１１と、角隅稜線部から外方に突出した板体２１２とからなり、突出した板体２１２の先方には、緊張具の軸部を挿通させる筒体２１３が、角隅稜線２０１に対して傾斜して形成される。前記筒体２１３に緊張具の軸部１２が挿通されてから、前記軸部１２に第２係止部２０が挿通され、座金４１と、ナット４０が装着されて緊張具５が構成される。
【００５３】
実施例５では、軸体の鉤爪部１１と筒体２０との間に、あらかじめ、前記角隅稜線部２０１に当接する当接治具２１０を差し込んでおき、当接治具２１０を前記稜線部２０１に当てて、鉤爪部１１と爪部３３に引っ掛けた筋材２２０，２２１を緊張させて、矩形形状物２００を拘束する。実施例５では、下方の筋材２２０と上方の筋材２２１を別の筋材としている。下方の筋材２２０は矩形形状物の各底辺の中央部２３０から鉤爪部１１を介して隣の底辺の中央部２３０に架け渡されている。
【００５４】
上方の筋材２２１の上端部は矩形形状物２００の上方に固定され、その下端部には環２２３が付設され爪部３３に引っ掛けられている。図９に示した状態で筋材２２１，２２０を緊張させることにより、矩形形状物の当接治具の位置では、その底辺部に対して、斜め方向の張力が作用される。斜めに作用された張力は、上方向に矩形形状物２００が浮き上がるのを防止すると共に、横方向に作用する外力に対して矩形形状物２００の位置を保持させる。これにより、矩形形状物を少ない数の緊張具５で拘束して、その位置を固定することが可能となる。
【００５５】
（実施例６）
実施例６では、緊張具６の第１係止部及び第２係止部を環としている実施例を、図１０を参照して説明する。図１０（Ａ）図は緊張具６の側面図、図１０（Ｂ）は緊張具６の正面図を示している。第１部位と第２部位である２つの被係止部の先端は先端が膨出され、それらが被係止体から突出された突出体３０１，３０２とされている。突出体３０１は、上方向に張り出しが大きく形成されて、緊張具６の軸体の先方に形成された環３０３が引っ掛けられる状態とされる。そして、前記のように引っ掛けた上方の環３０３を支点にして、下方の環３０４を下方の突出体３０２に向けて傾斜させた状態で、筒体２０を軸部１２に沿ってスライドさせて（図１０（Ａ）図の矢印（Ｄ）方向）、下方の環３０４を下方の突出体３０２に嵌め込む。そして、ナット４０を締め込むことにより、上方の突出体３０１と下方の突出体３０２の距離が接近される（図１０（Ａ）図の矢印（Ｃ）方向）。
【００５６】
緊張具６の構成を詳細に説明すると、上方の環３０３の一端から下方に軸部１２が延び、軸部１２の他端から上方の環３０３に至りねじが形成されている。筒体２０には、その側方の両面に板体３０５，３０５が溶接により付設され、その２つの板体の先端に下方の環３０４が溶接により付設されている。また、軸部１２の軸端からは、座金４１とナット４０がねじ込まれる。下方の環３０４と上方の環３０３の中心を結ぶ仮想線は、軸部１２の軸心と傾斜して形成される。ナットの締め込み位置は、２つの被係止部から離間した位置とされ、ナットの締め込みが容易とされている。緊張具６によれば、車いす等を車いす搬送車両等に拘束する場合であっても、緊張具に鉤爪等を付設していないため、安全に車椅子の位置を拘束することが可能となる。２つの突出体３０１，３０２は、理解を容易にするため、図上において上下に配置して説明したが、その方向は限定されない。
【００５７】
（その他）
・実施例１から実施例３では、理解を容易にするため鉤爪部が上方となるように配置して説明したが、緊張具の設置方向が限定されないことは勿論である。
・実施例１から実施例５では、筋材を緊張させる緊張具として使用する実施例を説明したが、実施例６のように二つの物の位置を拘束する緊張具としてもよく、車椅子のほか、例えば陸送車両の固定具、家具の転倒防止具として使用してもよい。
・緊張具の材質は金属であることが好適であるが、金属に限定されず樹脂材であってもよい。
・第２係止部は板体を例にして説明したが、板体に限定されず筒体から第１係止部に向いて傾斜して突出された棒状体であってもよい。
・筒体は、円断面の管により構成したが、板を屈曲させて筒体としてもよく、その断面は円断面に限定されず、例えば四角形、六角形などの形状の管であってもよい。
・上述した実施例は、本発明の実施態様の一例であり、板体の材料、係合形態の変更や組合せの変更等があっても、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は、当然本発明の技術的範囲に含まれる。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記した説明に限られず特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５８】
１，２，３，５，６…緊張具、
１０…軸体、２０…筒体、３０…係止片、４０…ナット、４１…座金、
１１…鉤爪部、１２…軸部、１３…ねじ山、１４…開放部、１５…中央部、
１６…軸線、２１，２２…隅部、２３…掛かり部、２４…面取り、
２５…上端部、２７…基端部、２８…中央部
３２…本体部、３３…爪部、３４…爪先端、３５…開放部、
３６…開放端部、３８…仮想線、７０…コンクリート型枠、７１…型枠板、
７２…角鋼管、７３…繋ボルト、７４…木製角材、７５…束材、
８０…ラチェットレンチ、８１…電動トルクレンチ、
５１，５２，１５１，１５２，１５３，１５４…リンク、
５３，７６，７７…チェーン、１１１…先端部、１１２…基端部、
１１３…面、１２０…管、１２１…スリット、１２３…掛かり部、
１３０…板片、１３１…上端部、１３２…下端部、１３３…縦縁部、
２００…矩形形状物、２０１…角隅稜線部、２１０…当接治具、
２１１，２１２…板体、２１３…筒体、２２０，２２１…筋材、
２３０…中央部、２２３…環、３０１，３０２…突出体、
３０３，３０４…環、３０５…板体
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸体と、筒体と、ナットとを含んだ緊張具において、
前記軸体には、一方の端部に第１部位に係止する第１係止部が形成されると共に、他端部から前記第１係止部に向けてねじ部が形成され、
前記筒体は、前記ねじ部の外周に嵌められると共に、前記筒体の外面には第２部位に係止する第２係止部が形成され、
前記ナットは、前記筒体が前記軸体の外周に嵌め込まれた状態で、前記ねじ部に装着されており、
前記ナットの締め込みにより離間された前記第１部位と前記第２部位とを接近させる緊張具であって、
前記筒体が、前記ねじ部の外周に隙間をあけてスライド可能な遊嵌状態に嵌められ、
前記第１係止部において前記第１部位が接する第１受部と前記第２係止部において前記第２部位が接する第２受部とを結ぶ仮想線と、前記軸体の軸心がなす軸線とが傾斜されている、
ことを特徴とする緊張具。
【請求項２】
前記隙間の幅が、
前記筒体内で前記軸体を傾斜させることが可能な幅であり、且つ、前記第1係止部を前記第２係止部にスライドさせて引き寄せて前記筒体を傾斜させた状態で、前記第２係止部近傍の前記筒体の内面角隅部を前記軸体のねじ山に引っ掛けることが可能な幅である、
ことを特徴とする請求項１に記載の緊張具。
【請求項３】
前記筒体における前記ナット側端部のうち第２係止部側内面に、前記ねじ部のねじ山との掛かり部が形成され、
前記掛かり部は、前記ナット側は前記ねじ山側に向けて突出されると共に前記筒体内方部側は前記筒体内面と同一面をなし、前記筒体内部における前記掛かり部が前記軸部に対して傾斜して形成されている、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の緊張具。
【請求項４】
前記第１部位と前記第２部位が筋材における部位であり、前記第１係止部が鉤爪部とされている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の緊張具。
【請求項５】
前記鉤爪部の先端が、鉤爪部基端部から鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられている、
ことを特徴とする請求項４に記載の緊張具。
【請求項６】
前記筒体の第１係止部側端部において、筒体内面が面取りされている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の緊張具。
【国際調査報告】
2013069081.tif 000013
2013069081.tif 000014
2013069081.tif 000015
2013069081.tif 000016