(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材が挿通配置できるようにチューブ状に形成され端部が前記芯材に固定されることで内部空間にグラウト材を注入できるようになっている地山補強用袋体において、
袋本体と該袋本体の端部に取り付けられた固定部材とで構成するとともに該固定部材を前記袋本体の端部周縁が外周面に当接される袋側スリーブと該袋側スリーブとの間に前記袋本体の端部周縁を狭着するかしめ部材とで構成し、前記袋側スリーブを、その内側に前記芯材が挿通できるように構成し、前記芯材が挿通され該芯材に固着される芯材側スリーブを備えるとともに、該芯材側スリーブに前記袋側スリーブを同軸かつ着脱自在に取り付けることができるように、前記芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに螺合される雌ネジを前記袋側スリーブの内周面に形成したことを特徴とする地山補強用袋体。
【請求項２】
前記袋側スリーブの移動を制限する移動制限部を前記芯材側スリーブに突設した請求項１記載の地山補強用袋体。
【請求項３】
芯材が挿通配置できるようにチューブ状に形成され端部が前記芯材に固定されることで内部空間にグラウト材を注入できるようになっている地山補強用袋体において、
袋本体と該袋本体の端部に取り付けられた固定部材とで構成するとともに該固定部材を前記袋本体の端部周縁が外周面に当接される袋側スリーブと該袋側スリーブとの間に前記袋本体の端部周縁を狭着するかしめ部材とで構成し、前記袋側スリーブを、その内側に前記芯材が挿通できるように構成し、前記芯材が挿通され該芯材に固着される芯材側スリーブを備えるとともに、該芯材側スリーブに前記袋側スリーブを同軸かつ着脱自在に取り付けることができるように、前記芯材側スリーブの一端に形成された雄ネジに螺合され前記袋側スリーブの移動を制限する移動制限部材を備えるとともに、該移動制限部材に前記袋側スリーブを押圧する押圧保持部を前記芯材側スリーブの他端に突設したことを特徴とする地山補強用袋体。
【請求項４】
芯材が挿通配置できるようにチューブ状に形成され各端が前記芯材にそれぞれ固定されることで内部空間にグラウト材を注入できるようになっている地山補強用袋体において、
袋本体と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに外周面に雄ネジが形成された第１の芯材側スリーブと、
前記袋本体の一端周縁が外周面に当接される第１の袋側スリーブ及び該第１の袋側スリーブとの間に前記袋本体の一端周縁を狭着する第１のかしめ部材からなり、前記第１の芯材側スリーブの雄ネジに螺合される雌ネジを前記第１の袋側スリーブの内周面に形成してなる第１の固定部材と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに外周面に雄ネジが形成された第２の芯材側スリーブと、
前記袋本体の他端周縁が外周面に当接される第２の袋側スリーブ及び該第２の袋側スリーブとの間に前記袋本体の他端周縁を狭着する第２のかしめ部材からなり、前記第２の芯材側スリーブの雄ネジに螺合される雌ネジを前記第２の袋側スリーブの内周面に形成してなる第２の固定部材とを備え、
前記芯材の端部のうち、前記袋本体に挿入される側を挿入端部とするとともに、前記第１の芯材側スリーブ及び前記第２の芯材側スリーブのうち、前記挿入端部から離隔した位置に配置される芯材側スリーブを前記第１の芯材側スリーブ、前記挿入端部に近接した位置に配置される芯材側スリーブを前記第２の芯材側スリーブとし、前記第１の袋側スリーブをその内径が前記第２の芯材側スリーブの外径よりも大きくなるように構成したことを特徴とする地山補強用袋体。
【請求項５】
前記第１の芯材側スリーブの端部のうち、前記挿入端部の反対側に位置する端部に前記袋本体の移動を制限する移動制限部を突設し、又は該反対側端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備えた請求項４記載の地山補強用袋体。
【請求項６】
前記第２の芯材側スリーブの端部のうち、前記挿入端部と同じ側に位置する端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備えるとともに、該移動制限部材に前記第２の袋側スリーブを押圧する押圧保持部を前記第２の芯材側スリーブの他端に突設した請求項４記載の地山補強用袋体。
【請求項７】
芯材が挿通配置できるようにチューブ状に形成され各端が前記芯材にそれぞれ固定されることで内部空間にグラウト材を注入できるようになっている地山補強用袋体において、
袋本体と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに外周面に雄ネジが形成された第１の芯材側スリーブと、
前記袋本体の一端周縁が外周面に当接される第１の袋側スリーブ及び該第１の袋側スリーブとの間に前記袋本体の一端周縁を狭着する第１のかしめ部材からなり、前記第１の芯材側スリーブの雄ネジに螺合される雌ネジを前記第１の袋側スリーブの内周面に形成してなる第１の固定部材と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに外周面に雄ネジが形成された第２の芯材側スリーブと、
前記袋本体の他端周縁が外周面に当接される第２の袋側スリーブ及び該第２の袋側スリーブとの間に前記袋本体の他端周縁を狭着する第２のかしめ部材からなり、前記第２の芯材側スリーブの雄ネジに螺合される雌ネジを前記第２の袋側スリーブの内周面に形成してなる第２の固定部材とを備え、
前記第１の芯材側スリーブに形成された雄ネジ及び前記第２の芯材側スリーブに形成された雄ネジのうち、一方を右ネジ、他方を左ネジとしたことを特徴とする地山補強用袋体。
【請求項８】
前記第１の芯材側スリーブの端部のうち、前記袋本体が配置される側と反対側に位置する端部に前記袋本体の移動を制限する移動制限部を突設し若しくは該端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備え、又は前記第２の芯材側スリーブの端部のうち、前記袋本体が配置される側と反対側に位置する端部に前記袋本体の移動を制限する移動制限部を突設し若しくは該端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備えた請求項７記載の地山補強用袋体。
【請求項９】
芯材が挿通配置できるようにチューブ状に形成され各端が前記芯材にそれぞれ固定されることで内部空間にグラウト材を注入できるようになっている地山補強用袋体において、
袋本体と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに外周面に雄ネジが形成された第１の芯材側スリーブと、
前記袋本体の一端周縁が外周面に当接される第１の袋側スリーブ及び該第１の袋側スリーブとの間に前記袋本体の一端周縁を狭着する第１のかしめ部材からなり、前記第１の芯材側スリーブの雄ネジに螺合される雌ネジを前記第１の袋側スリーブの内周面に形成してなる第１の固定部材と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに一端の外周面に雄ネジが形成された第２の芯材側スリーブと、
前記袋本体の他端周縁が外周面に当接される第２の袋側スリーブ及び該第２の袋側スリーブとの間に前記袋本体の他端周縁を狭着する第２のかしめ部材からなる第２の固定部材と、
前記芯材の端部のうち、前記袋本体に挿入される側を挿入端部とするとともに、前記第１の芯材側スリーブ及び前記第２の芯材側スリーブのうち、前記挿入端部に近接した位置に配置される芯材側スリーブを前記第２の芯材側スリーブとして該第２の芯材側スリーブの雄ネジに螺合され該第２の袋側スリーブの移動を制限するように構成された移動制限部材とを備え、
前記移動制限部材に前記第２の袋側スリーブを押圧する押圧保持部を前記第２の芯材側スリーブの他端に突設するとともに、前記第１の袋側スリーブをその内径が前記第２の芯材側スリーブの外径よりも大きくなるように構成したことを特徴とする地山補強用袋体。
【請求項１０】
前記挿入端部から離隔した位置に配置される芯材側スリーブを前記第１の芯材側スリーブとして該第１の芯材側スリーブに前記第１の袋側スリーブの移動を制限する移動制限部を突設した請求項９記載の地山補強用袋体。
【請求項１１】
前記固定部材、前記第１の固定部材又は前記第２の固定部材の袋本体側にて前記袋本体を包囲する環状部材を備えた請求項１乃至請求項１０のいずれか一記載の地山補強用袋体。
【請求項１２】
前記芯材側スリーブ、前記第１の芯材側スリーブ又は前記第２の芯材側スリーブの外周面側と内周面側とを互いに連通させる接着剤充填孔を該芯材側スリーブ、該第１の芯材側スリーブ又は該第２の芯材側スリーブに設けた請求項１乃至請求項１１のいずれか一記載の地山補強用袋体。
【請求項１３】
前記芯材側スリーブ、前記第１の芯材側スリーブ又は前記第２の芯材側スリーブの内部空間として、該芯材側スリーブ、該第１の芯材側スリーブ又は該第２の芯材側スリーブの材軸と平行でかつ互いに平行な２本の挿通孔を設けるとともに、その一方を前記芯材が挿通される芯材挿通孔、他方を前記袋本体の内部空間にグラウト材を注入するグラウト注入パイプが挿通されるパイプ挿通孔とした請求項１乃至請求項１２のいずれか一記載の地山補強用袋体。
【請求項１４】
前記芯材をＰＣ鋼より線とした請求項１乃至請求項１３のいずれか一記載の地山補強用袋体。
【請求項１５】
前記芯材のうち、前記芯材側スリーブ、前記第１の芯材側スリーブ又は前記第２の芯材側スリーブから延びる先端露出部分に被覆される芯材被覆用キャップを備えた請求項１４記載の地山補強用袋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として地山を補強する際に用いられる地山補強用袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
グランドアンカー工法は、法面に配置された法枠等の法面構造体と該法面の背後に拡がる地山に定着されたアンカーとを引張材を介して相互連結するとともに該引張材に緊張力を導入するものであって、引張材に導入された緊張力が法面構造体を介して法面に作用して地山のせん断抵抗が大きくなり、その崩壊を未然に防止することが可能となる。
【０００３】
これに対し、ネイリング工法は、芯材である鉄筋を地山に差し込んでその周囲と地山との間にグラウト材を充填するものであって、鉄筋をその全長にわたって地山に定着することで、地山が動き出そうとするときの変形が鉄筋のせん断、曲げあるいは引張剛性で拘束されるものであり、グランドアンカー工法と同様、法面の崩落を防止しその安定化を図ることができる。
【０００４】
一方、芯材とそれを取り囲むように配置された袋体とを、地山に先行形成された補強材挿入孔に挿入し、しかる後、袋体の周面が補強材挿入孔の内面に当接するように該袋体にグラウト材を加圧注入する工法が知られている（特許文献１）。
【０００５】
かかる工法においては、袋体は、グラウト注入による膨張に伴い、補強材挿入孔を押し拡げるように周面が削孔内面に当接するので、グラウト材が固化した後は、周辺地山と強固に一体化する。
【０００６】
すなわち、同工法は、芯材全長にわたる地山への定着力に、袋体の押し拡げ作用による定着力が加わった形で地山の変形を拘束するものであって、ハイスペックネイリング（登録商標）の名称でもわかる通り、従前のネイリング工法よりも定着力が格段に優れたあらたな工法として大いに期待されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１８８８４５号公報
【特許文献２】特開２００９−１９１５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した袋体を芯材に取り付けるにあたっては、チューブ状に形成された袋体に芯材を挿通した上、該袋体の両端を絞って芯材に固定するが、加圧注入されたグラウト材が袋体の両端と芯材との間から漏出すると、袋体を膨張させることができず、結果として補強材挿入孔を押し拡げることができなくなる。
【０００９】
そのため、従来においては、鋼製の拘束バンドや番線で袋体の端部周縁近傍を芯材にしっかりと縛り付けることで、両者の水密性を確保していた（特許文献２）。
【００１０】
しかしながら、袋体の押し拡げ作用による地山への定着力を高めるべく、袋体内のグラウト圧を大きくすると、袋体の内圧上昇に伴って、袋体の端部周縁近傍を縛っていた拘束バンドや番線が緩み、結束箇所が芯材の材軸方向にずれたり、袋体が損傷したりするおそれがあるという問題を生じていた。
【００１１】
かかる問題は、緩みが生じた箇所や損傷箇所からグラウト材が漏出し、注入圧が低下して袋体を予定通りに膨張させることができないという事態を招く。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、袋体の内圧が大きくなっても袋体端部からのグラウト材の漏出を防止可能な地山補強用袋体を提供することを目的とする。
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明に係る地山補強用袋体は請求項１に記載したように、芯材が挿通配置できるようにチューブ状に形成され端部が前記芯材に固定されることで内部空間にグラウト材を注入できるようになっている地山補強用袋体において、
袋本体と該袋本体の端部に取り付けられた固定部材とで構成するとともに該固定部材を前記袋本体の端部周縁が外周面に当接される袋側スリーブと該袋側スリーブとの間に前記袋本体の端部周縁を狭着するかしめ部材とで構成し、前記袋側スリーブを、その内側に前記芯材が挿通できるように構成し、前記芯材が挿通され該芯材に固着される芯材側スリーブを備えるとともに、該芯材側スリーブに前記袋側スリーブを同軸かつ着脱自在に取り付けることができるように、前記芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに螺合される雌ネジを前記袋側スリーブの内周面に形成したものである。
【００１６】
また、本発明に係る地山補強用袋体は、前記袋側スリーブの移動を制限する移動制限部を前記芯材側スリーブに突設したものである。
【００１７】
また、本発明に係る地山補強用袋体は請求項３に記載したように、芯材が挿通配置できるようにチューブ状に形成され端部が前記芯材に固定されることで内部空間にグラウト材を注入できるようになっている地山補強用袋体において、
袋本体と該袋本体の端部に取り付けられた固定部材とで構成するとともに該固定部材を前記袋本体の端部周縁が外周面に当接される袋側スリーブと該袋側スリーブとの間に前記袋本体の端部周縁を狭着するかしめ部材とで構成し、前記袋側スリーブを、その内側に前記芯材が挿通できるように構成し、前記芯材が挿通され該芯材に固着される芯材側スリーブを備えるとともに、該芯材側スリーブに前記袋側スリーブを同軸かつ着脱自在に取り付けることができるように、前記芯材側スリーブの一端に形成された雄ネジに螺合され前記袋側スリーブの移動を制限する移動制限部材を備えるとともに、該移動制限部材に前記袋側スリーブを押圧する押圧保持部を前記芯材側スリーブの他端に突設したものである。
【００１８】
また、本発明に係る地山補強用袋体は請求項４に記載したように、芯材が挿通配置できるようにチューブ状に形成され各端が前記芯材にそれぞれ固定されることで内部空間にグラウト材を注入できるようになっている地山補強用袋体において、
袋本体と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに外周面に雄ネジが形成された第１の芯材側スリーブと、
前記袋本体の一端周縁が外周面に当接される第１の袋側スリーブ及び該第１の袋側スリーブとの間に前記袋本体の一端周縁を狭着する第１のかしめ部材からなり、前記第１の芯材側スリーブの雄ネジに螺合される雌ネジを前記第１の袋側スリーブの内周面に形成してなる第１の固定部材と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに外周面に雄ネジが形成された第２の芯材側スリーブと、
前記袋本体の他端周縁が外周面に当接される第２の袋側スリーブ及び該第２の袋側スリーブとの間に前記袋本体の他端周縁を狭着する第２のかしめ部材からなり、前記第２の芯材側スリーブの雄ネジに螺合される雌ネジを前記第２の袋側スリーブの内周面に形成してなる第２の固定部材とを備え、
前記芯材の端部のうち、前記袋本体が挿入される側を挿入端部とするとともに、前記第１の芯材側スリーブ及び前記第２の芯材側スリーブのうち、前記挿入端部から離隔した位置に配置される芯材側スリーブを前記第１の芯材側スリーブ、前記挿入端部に近接した位置に配置される芯材側スリーブを前記第２の芯材側スリーブとし、前記第１の袋側スリーブをその内径が前記第２の芯材側スリーブの外径よりも大きくなるように構成したものである。
【００１９】
また、本発明に係る地山補強用袋体は、前記第１の芯材側スリーブの端部のうち、前記挿入端部の反対側に位置する端部に前記袋本体の移動を制限する移動制限部を突設し、又は該反対側端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備えたものである。
【００２０】
また、本発明に係る地山補強用袋体は、前記第２の芯材側スリーブの端部のうち、前記挿入端部と同じ側に位置する端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備えるとともに、該移動制限部材に前記第２の袋側スリーブを押圧する押圧保持部を前記第２の芯材側スリーブの他端に突設したものである。
【００２１】
また、本発明に係る地山補強用袋体は請求項７に記載したように、芯材が挿通配置できるようにチューブ状に形成され各端が前記芯材にそれぞれ固定されることで内部空間にグラウト材を注入できるようになっている地山補強用袋体において、
袋本体と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに外周面に雄ネジが形成された第１の芯材側スリーブと、
前記袋本体の一端周縁が外周面に当接される第１の袋側スリーブ及び該第１の袋側スリーブとの間に前記袋本体の一端周縁を狭着する第１のかしめ部材からなり、前記第１の芯材側スリーブの雄ネジに螺合される雌ネジを前記第１の袋側スリーブの内周面に形成してなる第１の固定部材と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに外周面に雄ネジが形成された第２の芯材側スリーブと、
前記袋本体の他端周縁が外周面に当接される第２の袋側スリーブ及び該第２の袋側スリーブとの間に前記袋本体の他端周縁を狭着する第２のかしめ部材からなり、前記第２の芯材側スリーブの雄ネジに螺合される雌ネジを前記第２の袋側スリーブの内周面に形成してなる第２の固定部材とを備え、
前記第１の芯材側スリーブに形成された雄ネジ及び前記第２の芯材側スリーブに形成された雄ネジのうち、一方を右ネジ、他方を左ネジとしたものである。
【００２２】
また、本発明に係る地山補強用袋体は、前記第１の芯材側スリーブの端部のうち、前記袋本体が配置される側と反対側に位置する端部に前記袋本体の移動を制限する移動制限部を突設し若しくは該端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備え、又は前記第２の芯材側スリーブの端部のうち、前記袋本体が配置される側と反対側に位置する端部に前記袋本体の移動を制限する移動制限部を突設し若しくは該端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備えたものである。
【００２３】
また、本発明に係る地山補強用袋体は請求項９に記載したように、芯材が挿通配置できるようにチューブ状に形成され各端が前記芯材にそれぞれ固定されることで内部空間にグラウト材を注入できるようになっている地山補強用袋体において、
袋本体と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに外周面に雄ネジが形成された第１の芯材側スリーブと、
前記袋本体の一端周縁が外周面に当接される第１の袋側スリーブ及び該第１の袋側スリーブとの間に前記袋本体の一端周縁を狭着する第１のかしめ部材からなり、前記第１の芯材側スリーブの雄ネジに螺合される雌ネジを前記第１の袋側スリーブの内周面に形成してなる第１の固定部材と、
前記芯材が挿通され該芯材に固着されるとともに一端の外周面に雄ネジが形成された第２の芯材側スリーブと、
前記袋本体の他端周縁が外周面に当接される第２の袋側スリーブ及び該第２の袋側スリーブとの間に前記袋本体の他端周縁を狭着する第２のかしめ部材からなる第２の固定部材と、
前記芯材の端部のうち、前記袋本体が挿入される側を挿入端部とするとともに、前記第１の芯材側スリーブ及び前記第２の芯材側スリーブのうち、前記挿入端部に近接した位置に配置される芯材側スリーブを前記第２の芯材側スリーブとして該第２の芯材側スリーブの雄ネジに螺合され該第２の袋側スリーブの移動を制限するように構成された移動制限部材とを備え、
前記移動制限部材に前記第２の袋側スリーブを押圧する押圧保持部を前記第２の芯材側スリーブの他端に突設するとともに、前記第１の袋側スリーブをその内径が前記第２の芯材側スリーブの外径よりも大きくなるように構成したものである。
【００２４】
また、本発明に係る地山補強用袋体は、前記挿入端部から離隔した位置に配置される芯材側スリーブを前記第１の芯材側スリーブとして該第１の芯材側スリーブに前記第１の袋側スリーブの移動を制限する移動制限部を突設したものである。
【００２５】
また、本発明に係る地山補強用袋体は、前記固定部材、前記第１の固定部材又は前記第２の固定部材の袋本体側にて前記袋本体を包囲する環状部材を備えたものである。
【００２６】
また、本発明に係る地山補強用袋体は、前記芯材側スリーブ、前記第１の芯材側スリーブ又は前記第２の芯材側スリーブの外周面側と内周面側とを互いに連通させる接着剤充填孔を該芯材側スリーブ、該第１の芯材側スリーブ又は該第２の芯材側スリーブに設けたものである。
【００２７】
また、本発明に係る地山補強用袋体は、前記芯材側スリーブ、前記第１の芯材側スリーブ又は前記第２の芯材側スリーブの内部空間として、該芯材側スリーブ、該第１の芯材側スリーブ又は該第２の芯材側スリーブの材軸と平行でかつ互いに平行な２本の挿通孔を設けるとともに、その一方を前記芯材が挿通される芯材挿通孔、他方を前記袋本体の内部空間にグラウト材を注入するグラウト注入パイプが挿通されるパイプ挿通孔としたものである。
【００２８】
また、本発明に係る地山補強用袋体は、前記芯材をＰＣ鋼より線としたものである。
【００２９】
また、本発明に係る地山補強用袋体は、前記芯材のうち、前記芯材側スリーブ、前記第１の芯材側スリーブ又は前記第２の芯材側スリーブから延びる先端露出部分に被覆される芯材被覆用キャップを備えたものである。
【００３０】
地山補強用袋体は、芯材が挿通された状態で地山の補強材挿入孔に挿入された後、内部へのグラウト材注入によって径方向に拡がり、補強材挿入孔の孔壁に当接されてさらに該補強材挿入孔を押し拡げるようになっているため、径方向に展開したときの内径は芯材の外径よりも大きくなる。
【００３１】
そのため、地山補強用袋体の端部を芯材に固定するにあたっては、例えば地山補強用袋体の端部周縁を襞状に折りたたんだ上で番線等で芯材に固着する必要があるが、剛性が高い芯材を取り回しながらの作業となるため、現場であればもちろん、工場であっても製作には相当の時間を要していた。
【００３２】
[第１の発明]
一方、第１の発明に係る地山補強用袋体においては、袋側スリーブ及びかしめ部材からなる固定部材を袋本体の端部に取り付けるにあたり、袋側スリーブの外周面に袋本体の端部周縁を当接した状態でその周囲からかしめ部材をあてがってかしめることにより、袋本体の端部周縁を袋側スリーブとかしめ部材との間に予め狭着する。
【００３３】
すなわち、袋本体の端部に固定部材を取り付ける作業については、芯材に直接固着する場合に比べ、剛性が高く全長も長い芯材を取り回す必要がない分、短時間で作業を済ませることが可能となる。加えて、袋本体の端部を芯材に固定する作業自体は、袋側スリーブの内側に芯材を挿通した上、該袋側スリーブを所定の部材を介して芯材に固着するだけで足りる。
【００３４】
そのため、袋本体の端部を芯材に固着する際の全体の作業性が格段に向上する。
【００３５】
また、前記芯材が挿通され該芯材に固着される芯材側スリーブを備えるとともに、該芯材側スリーブに前記袋側スリーブを同軸かつ着脱自在に取り付けることができるよう前記芯材側スリーブを構成したので、袋本体への芯材挿通作業と芯材への固着作業とを別々に進めることができるため、全体の作業能率をさらに高めることが可能となる。
【００３６】
袋側スリーブを芯材側スリーブに同軸かつ着脱自在に取り付けるための該芯材側スリーブの構成は任意であるが、グラウト材注入による内圧上昇に伴い、袋本体が配置された側と反対の側へ袋側スリーブがずれないようにしておけば、グラウト材の漏出をさらに確実に防止することができる。
【００３７】
この場合の具体的構成としては、例えば前記芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに螺合される雌ネジを前記袋側スリーブの内周面に形成した構成とし、あるいは前記芯材側スリーブの一端に形成された雄ネジに螺合され前記袋側スリーブの移動を制限する移動制限部材を備えるとともに、該移動制限部材に前記袋側スリーブを押圧する押圧保持部を前記芯材側スリーブの他端に突設した構成とすることが可能である。
【００３８】
ここで、前者の構成においては、ネジ同士の係合作用によって袋側スリーブの移動を制限することも可能であるが、前記袋側スリーブの移動を制限する移動制限部を前記芯材側スリーブに突設しておき、袋側スリーブのうち、袋本体が配置された側と反対の側が移動制限部に当接されるように芯材側スリーブを芯材に固着するようにすれば、グラウト材注入による袋側スリーブのずれをいっそう確実に防止することができる。
【００３９】
[第２の発明]
第２の発明に係る地山補強用袋体においては、第１の固定部材は、第１の袋側スリーブの外周面に袋本体の端部周縁を当接した状態でその周囲から第１のかしめ部材をあてがってかしめることにより、袋本体の端部周縁を第１の袋側スリーブと第１のかしめ部材との間に予め狭着して構成してあるとともに、第１の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに螺合される雌ネジを第１の袋側スリーブの内周面に形成してある。
【００４０】
第２の固定部材も第１の固定部材と同様、第２の袋側スリーブの外周面に袋本体の他端周縁を当接した状態でその周囲から第２のかしめ部材をあてがってかしめることにより、袋本体の他端周縁を第２の袋側スリーブと第２のかしめ部材との間に予め狭着して構成してあるとともに、第２の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに螺合される雌ネジを第２の袋側スリーブの内周面に形成してある。
【００４１】
また、第１の袋側スリーブは、その内径が第２の芯材側スリーブの外径よりも大きくなるように構成してある。
【００４２】
かかる第１の固定部材や第２の固定部材を介して袋本体の各端部を芯材に固定するには、まず、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブを芯材に先行固着する。
【００４３】
ここで、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブは、芯材の端部のうち、後工程において袋本体が挿入される側を挿入端部とするとともに、かかる挿入端部から離隔した位置に第１の芯材側スリーブが、近接した位置に第２の芯材側スリーブがそれぞれ配置されるように芯材に固着する。
【００４４】
次に、芯材をその挿入端部から袋本体に挿入し、袋本体の第１の袋側スリーブが第２の芯材側スリーブを通り越した後で第１の芯材側スリーブに到達するように、袋本体を芯材の材軸に沿って前進させる。
【００４５】
袋本体の第１の袋側スリーブが第１の芯材側スリーブに到達したならば、袋本体を芯材の材軸廻りに回転させながら、第１の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに第１の袋側スリーブの内周面に形成された雌ネジを螺合するとともに、第２の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに第２の袋側スリーブの内周面に形成された雌ネジを螺合することで、第１の袋側スリーブと第２の袋側スリーブを、第１の芯材側スリーブと第２の芯材側スリーブにそれぞれ取り付ける。
【００４６】
かかる構成によれば、袋本体の各端部に第１の固定部材及び第２の固定部材を取り付ける際、芯材に直接固着する場合に比べ、剛性が高く全長も長い芯材を取り回す必要がない分、短時間で作業を済ませることが可能となる。
【００４７】
加えて、袋本体の各端部を芯材に固定する作業自体は、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブをそれぞれ芯材に固着し、次いで、これら第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブに第１の袋側スリーブ及び第２の袋側スリーブをそれぞれ取り付けるだけで足りる。
【００４８】
また、第１の袋側スリーブの内径を第２の芯材側スリーブの外径よりも大きく設定してあるので、第２の芯材側スリーブを通り越すように第１の袋側スリーブを芯材に沿って移動させることが可能となり、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブの芯材への固着作業を先行して行うことができる。
【００４９】
そのため、第１の固定部材及び第２の固定部材の袋本体への取付け作業と第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブの芯材への固着作業とを同時に進行させることができるとともに、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブの芯材への固着作業を全て終えた後で、第１の袋側スリーブ及び第２の袋側スリーブを第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブにそれぞれ取り付けることが可能となり、かくして、剛性が高く取り回しが面倒な芯材に対して袋本体の端部周縁を襞状に折り曲げながら番線や結束バンドで固着していた従来に比べ、内圧上昇によるグラウト材の漏出を防止できるだけではなく、袋本体の各端部を芯材に固着する際の全体の作業性も格段に向上する。
【００５０】
また、第１の袋側スリーブは第１の芯材側スリーブとのネジ係合作用により、第２の袋側スリーブは第２の芯材側スリーブとのネジ係合作用により、袋本体が配置された側と反対の側への移動がそれぞれ制限されるため、グラウト材注入によって内圧が上昇してもグラウト材が漏出するおそれがなくなるとともに、袋本体が配置された側への逆方向移動、いわば戻りについても同様に防止されるため、グラウト材の注入開始前後におけるグラウト材の漏出を未然に防止することも可能となる。
【００５１】
ここで、前記第１の芯材側スリーブの端部のうち、前記挿入端部の反対側に位置する端部に前記袋本体の移動を制限する移動制限部を突設し、又は該反対側端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備えたならば、第１の袋側スリーブの移動をさらに確実に防止することが可能となる。
【００５２】
また、前記第２の芯材側スリーブの端部のうち、前記挿入端部と同じ側に位置する端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備えるとともに、該移動制限部材に前記第２の袋側スリーブを押圧する押圧保持部を前記第２の芯材側スリーブの他端に突設したならば、第２の袋側スリーブの移動や逆方向移動をさらに確実に防止することが可能となる。
【００５３】
[第３の発明]
第３の発明に係る地山補強用袋体においては、第１の固定部材は、第１の袋側スリーブの外周面に袋本体の端部周縁を当接した状態でその周囲から第１のかしめ部材をあてがってかしめることにより、袋本体の端部周縁を第１の袋側スリーブと第１のかしめ部材との間に予め狭着して構成してあるとともに、第１の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに螺合される雌ネジを第１の袋側スリーブの内周面に形成してある。
【００５４】
第２の固定部材も第１の固定部材と同様、第２の袋側スリーブの外周面に袋本体の他端周縁を当接した状態でその周囲から第２のかしめ部材をあてがってかしめることにより、袋本体の他端周縁を第２の袋側スリーブと第２のかしめ部材との間に予め狭着して構成してあるとともに、第２の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに螺合される雌ネジを第２の袋側スリーブの内周面に形成してあるが、第１の芯材側スリーブに形成された雄ネジ及び第２の芯材側スリーブに形成された雄ネジは、一方が右ネジ、他方が左ネジとなっている。
【００５５】
かかる第１の固定部材や第２の固定部材を介して袋本体の各端部を芯材に固定するには、第１の芯材側スリーブ、第２の芯材側スリーブ及び袋本体を、該袋本体が第１の芯材側スリーブと第２の芯材側スリーブの間に配置されるように芯材に挿通する。
【００５６】
次に、袋本体が芯材に挿通された状態で、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブを芯材に固着する。
【００５７】
次に、袋本体を芯材の材軸廻りに回転させながら、第１の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに第１の袋側スリーブの内周面に形成された雌ネジを螺合するとともに、第２の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに第２の袋側スリーブの内周面に形成された雌ネジを螺合する。
【００５８】
ここで、第１の芯材側スリーブに形成された雄ネジ及び第２の芯材側スリーブに形成された雄ネジは、一方が右ネジ、他方が左ネジ、換言すれば互いに逆ネジになっているため、袋本体を所定の方向に回転させることにより、第１の袋側スリーブが第１の芯材側スリーブに螺合されると同時に、第２の袋側スリーブが第２の芯材側スリーブに螺合される。
【００５９】
かかる構成によれば、袋本体の各端部に第１の固定部材及び第２の固定部材を取り付ける際、芯材に直接固着する場合に比べ、剛性が高く全長も長い芯材を取り回す必要がない分、短時間で作業を済ませることが可能となる。
【００６０】
加えて、袋本体の各端部を芯材に固定する作業自体は、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブをそれぞれ芯材に固着し、次いで、これら第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブに第１の袋側スリーブ及び第２の袋側スリーブをそれぞれ取り付けるだけで足りる。
【００６１】
また、第１の袋側スリーブは第１の芯材側スリーブとのネジ係合作用により、第２の袋側スリーブは第２の芯材側スリーブとのネジ係合作用により、袋本体が配置された側と反対の側への移動がそれぞれ制限されるため、グラウト材注入によって内圧が上昇してもグラウト材が漏出するおそれがなくなるとともに、袋本体が配置された側への逆方向移動、いわば戻りについても同様に防止されるため、グラウト材の注入開始前後におけるグラウト材の漏出を未然に防止することも可能となる。
【００６２】
ここで、前記第１の芯材側スリーブの端部のうち、前記袋本体が配置される側と反対側に位置する端部に前記袋本体の移動を制限する移動制限部を突設し若しくは該端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備え、又は前記第２の芯材側スリーブの端部のうち、前記袋本体が配置される側と反対側に位置する端部に前記袋本体の移動を制限する移動制限部を突設し若しくは該端部に形成された雄ネジに螺合され前記袋本体の移動を制限する移動制限部材を備えたならば、第１の袋側スリーブ及び第２の袋側スリーブの移動をさらに確実に防止することが可能となる。
【００６３】
[第４の発明]
第４の発明に係る地山補強用袋体においては、第１の固定部材は、第１の袋側スリーブの外周面に袋本体の端部周縁を当接した状態でその周囲から第１のかしめ部材をあてがってかしめることにより、袋本体の端部周縁を第１の袋側スリーブと第１のかしめ部材との間に予め狭着して構成してあるとともに、第１の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに螺合される雌ネジを第１の袋側スリーブの内周面に形成してある。
【００６４】
一方、第２の固定部材も第１の固定部材と同様、第２の袋側スリーブの外周面に袋本体の他端周縁を当接した状態でその周囲から第２のかしめ部材をあてがってかしめることにより、袋本体の他端周縁を第２の袋側スリーブと第２のかしめ部材との間に予め狭着して構成してあるが、第２の袋側スリーブは、第２の芯材側スリーブに遊嵌されるようになっており、第２の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに螺合される雌ネジが形成された移動制限部材を別途備える。
【００６５】
また、第１の袋側スリーブは、その内径が第２の芯材側スリーブの外径よりも大きくなるように構成してある。
【００６６】
かかる第１の固定部材や第２の固定部材を介して袋本体の各端部を芯材に固定するには、まず、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブを芯材に先行固着する。
【００６７】
ここで、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブは、芯材の端部のうち、後工程において袋本体が挿入される側を挿入端部とするとともに、かかる挿入端部から離隔した位置に第１の芯材側スリーブが、近接した位置に第２の芯材側スリーブがそれぞれ配置されるように芯材に固着する。
【００６８】
次に、芯材をその挿入端部から袋本体に挿入し、袋本体の第１の袋側スリーブが第２の芯材側スリーブを通り越した後で第１の芯材側スリーブに到達するように、袋本体を芯材の材軸に沿って前進させる。
【００６９】
袋本体の第１の袋側スリーブが第１の芯材側スリーブに到達したならば、袋本体を芯材の材軸廻りに回転させながら、第１の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに第１の袋側スリーブの内周面に形成された雌ネジを螺合する。
【００７０】
次に、第２の袋側スリーブが第２の芯材側スリーブに遊嵌された状態で、該第２の芯材側スリーブの外周面に形成された雄ネジに移動制限部材を螺合することにより、第２の芯材側スリーブの他端に形成された押圧保持部との間に第２の袋側スリーブを挟み込む。
【００７１】
かかる構成によれば、袋本体の各端部に第１の固定部材及び第２の固定部材を取り付ける作業については、芯材に直接固着する場合に比べ、剛性が高く全長も長い芯材を取り回す必要がない分、短時間で作業を済ませることが可能となる。
【００７２】
加えて、袋本体の各端部を芯材に固定する作業自体は、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブをそれぞれ芯材に固着し、次いで、これら第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブに第１の袋側スリーブ及び第２の袋側スリーブをそれぞれ取り付けるだけで足りる。
【００７３】
また、第１の袋側スリーブの内径を第２の芯材側スリーブの外径よりも大きく設定することで、第２の芯材側スリーブを通り越すように第１の袋側スリーブを芯材に沿って移動させることが可能となり、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブの芯材への固着作業を先行して行うことができる。
【００７４】
そのため、第１の固定部材及び第２の固定部材の袋本体への取付け作業と第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブの芯材への固着作業とを同時に進行させることができるとともに、第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブの芯材への固着作業を全て終えた後で、第１の袋側スリーブ及び第２の袋側スリーブを第１の芯材側スリーブ及び第２の芯材側スリーブにそれぞれ取り付けることが可能となり、かくして、剛性が高く取り回しが面倒な芯材に対して袋本体の端部周縁を襞状に折り曲げながら番線や結束バンドで固着していた従来に比べ、内圧上昇によるグラウト材の漏出を防止できるだけではなく、袋本体の各端部を芯材に固着する際の全体の作業性も格段に向上する。
【００７５】
また、第２の袋側スリーブと第２の芯材側スリーブとの着脱構造を螺合ではなく、第２の袋側スリーブを第２の芯材側スリーブに対して遊嵌、すなわち芯材の材軸廻りに回転自在とした上、第２の芯材側スリーブに設けた押圧保持部と該第２の芯材側スリーブに螺合される移動制限部材との間に狭着する構造を採用したことにより、第１の固定部材の第１の袋側スリーブを袋本体とともに芯材の材軸回りに回して第１の芯材側スリーブに螺着する際、第２の固定部材の側から何ら影響を受けることはないし、第２の袋側スリーブを第２の芯材側スリーブに固定する際にも、既に固定作業が終わっている第１の固定部材の側から何ら影響を受けることはない。
【００７６】
また、第１の袋側スリーブは、第１の芯材側スリーブとのネジ係合作用により、第２の袋側スリーブは、第２の芯材側スリーブに螺合された移動制限部材の当接作用により、それぞれ袋本体が配置された側と反対の側への移動が制限されるため、グラウト材注入によって内圧が上昇してもグラウト材が漏出するおそれはない。
【００７７】
また、第１の袋側スリーブは、第１の芯材側スリーブとのネジ係合作用により、第２の袋側スリーブは、第２の芯材側スリーブに突設された押圧保持部の当接作用により、それぞれ袋本体が配置された側への逆方向移動、いわば戻りが防止されるため、グラウト材の注入開始前後におけるグラウト材の漏出を未然に防止することができる。
【００７８】
第１の袋側スリーブは上述したように、第１の芯材側スリーブとのネジ係合作用により、袋本体が配置された側と反対の側への移動ないしはずれが制限されるが、前記第１の袋側スリーブの移動を制限する移動制限部を前記第１の芯材側スリーブに突設したならば、第１の袋側スリーブの移動をさらに確実に防止することが可能となる。
【００７９】
[各発明共通]
上述した各発明において、かしめ部材、第１のかしめ部材又は第２のかしめ部材は、例えばステンレス製やアルミニウム製であって、袋側スリーブ、第１の袋側スリーブ又は第２の袋側スリーブの外径よりも内径が大きなスリーブ状のもので構成することが可能であり、袋本体の端部周縁を袋側スリーブ、第１の袋側スリーブ又は第２の袋側スリーブの外周面に沿って例えば襞状に折り曲げて該各袋側スリーブに当接し、その上から各袋側スリーブと同軸になるように被せた後、所定の工具でかしめることにより、袋本体の端部周縁を袋側スリーブ、第１の袋側スリーブ又は第２の袋側スリーブとの間に狭着することができる。
【００８０】
ここで、固定部材、第１の固定部材又は第２の固定部材の袋本体側にて袋本体の端部周縁を包囲する環状部材を備えるようにしたならば、グラウト材注入に伴う袋本体の膨張を、固定部材、第１の固定部材又は第２の固定部材の袋本体側で抑制することができるため、かしめ部材、第１のかしめ部材又は第２のかしめ部材を拡げようとする力が低減され、袋本体の端部周縁を袋側スリーブ、第１の袋側スリーブ又は第２の袋側スリーブとの間により確実に狭着しておくことが可能となる。
【００８１】
芯材側スリーブ、第１の芯材側スリーブ又第２の芯材側スリーブをどのようにして芯材に固着するかは任意であり、例えばそれらと芯材との隙間に接着剤を充填する、同じくそれらの間に楔を打ち込む、それらの外周面から材軸直交方向に向けて先端が芯材の周面にねじ込まれるように例えば４本のネジを９０゜ごとにあるいは３本のネジを１２０゜ごとに貫通させるといった方法を採用することができるが、接着剤を用いた固着を行うための具体的構成としては例えば、前記芯材側スリーブ、前記第１の芯材側スリーブ又は前記第２の芯材側スリーブの外周面側と内周面側とを互いに連通させる接着剤充填孔を該芯材側スリーブ、該第１の芯材側スリーブ又は該第２の芯材側スリーブに設ける構成を採用することができる。
【００８２】
上述した各発明は、地山補強用袋体にグラウト材を注入するためのグラウト注入パイプを芯材と兼用する場合及び個別に設ける場合のいずれについても適用が可能であるが、後者の場合においては、前記芯材側スリーブ、前記第１の芯材側スリーブ又は前記第２の芯材側スリーブの内部空間として、該芯材側スリーブ、該第１の芯材側スリーブ又は該第２の芯材側スリーブの材軸と平行でかつ互いに平行な２本の挿通孔を設けるとともに、その一方を前記芯材が挿通される芯材挿通孔、他方を前記袋本体の内部空間にグラウト材を注入するグラウト注入パイプが挿通されるパイプ挿通孔とすればよい。
【００８３】
また、芯材とグラウト注入パイプとを個別に設ける場合には、芯材を特にＰＣ鋼より線とすることが可能である。
【００８４】
ここで、前記ＰＣ鋼より線のうち、前記芯材側スリーブ、前記第１の芯材側スリーブ又は前記第２の芯材側スリーブから延びる先端露出部分に被覆される芯材被覆用キャップを備えた構成とすれば、ＰＣ鋼より線の隙間からグラウト材が漏出するのを未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】第１実施形態に係る地山補強用袋体１の図であり、(a)は全体図、(b)は配置図。
【図２】同じく第１実施形態に係る地山補強用袋体１の組立図であり、(a)は袋本体３の一端に取り付けられた固定部材６ａ及び該固定部材に対し着脱自在に構成された芯材側スリーブ１１ａの組立図、(b)は袋本体３の他端に取り付けられた固定部材６ｂ及び該固定部材に対し着脱自在に構成された芯材側スリーブ１１ｂの組立図。
【図３】固定部材６ａ及び該固定部材に対し着脱自在に構成された芯材側スリーブ１１ａの組立斜視図。
【図４】固定部材６ｂ及び該固定部材に対し着脱自在に構成された芯材側スリーブ１１ｂの組立斜視図。
【図５】固定部材６ｂの製作手順を示した斜視図。
【図６】袋本体３の各端に取り付けられた固定部材６ａ，６ｂを芯材２に固定する手順を示した断面図。
【図７】袋本体３の一端に取り付けられた固定部材６ａを芯材側スリーブ１１ａを介して芯材２に固定するとともに、他端に取り付けられた固定部材６ｂを芯材側スリーブ１１ｂを介して芯材２に固定した様子を示した断面図。
【図８】第２実施形態に係る地山補強用袋体３１の図であり、袋本体３の一端に取り付けられた固定部材６ａを芯材側スリーブ１１ａを介して芯材２に固定するとともに、他端に取り付けられた固定部材６ｃを芯材側スリーブ１１ｃを介して芯材２に固定した様子を示した断面図。
【図９】同じく第２実施形態に係る地山補強用袋体３１の図であり、(a)は袋本体３の一端に取り付けられた固定部材６ａ及び該固定部材に対し着脱自在に構成された芯材側スリーブ１１ａの組立図、(b)は袋本体３の他端に取り付けられた固定部材６ｃ及び該固定部材に対し着脱自在に構成された芯材側スリーブ１１ｃの組立図。
【図１０】第２実施形態の変形例を示した断面図。
【図１１】第３実施形態に係る地山補強用袋体４１の図であり、袋本体３の一端に取り付けられた固定部材６ａを芯材側スリーブ１１ａを介して芯材２に固定するとともに、他端に取り付けられた固定部材６ｄを芯材側スリーブ１１ｂ及び移動制限部材１７を介して芯材２に固定した様子を示した断面図。
【図１２】同じく第３実施形態に係る地山補強用袋体４１の図であり、(a)は袋本体３の一端に取り付けられた固定部材６ａ及び該固定部材に対し着脱自在に構成された芯材側スリーブ１１ａの組立図、(b)は袋本体３の他端に取り付けられた固定部材６ｄ及び該固定部材に対し着脱自在に構成された芯材側スリーブ１１ｂの組立図。
【図１３】第３実施形態の変形例を示した断面図。
【図１４】第３実施形態の別の変形例を示した断面図。
【発明を実施するための形態】
【００８６】
以下、本発明に係る地山補強用袋体の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００８７】
[第１実施形態]
図１は、第１実施形態に係る地山補強用袋体を示した全体図及び配置図である。本実施形態に係る地山補強用袋体１は同図(a)に示すように、ＰＣ鋼より線で構成された芯材２が挿通配置されチューブ状に形成された袋本体３と、該袋本体の一端に取り付けられた第１の固定部材としての固定部材６ａと、該袋本体の他端に取り付けられた第２の固定部材としての固定部材６ｂとを備えており、固定部材６ａ，６ｂを介して袋本体３の各端が芯材２にそれぞれ固定されることにより、該袋本体の内部に内部空間４が形成されるようになっているとともに、同図(b)に示すように、地山８に形成された補強材挿入孔７に挿入された状態で袋本体３の内部空間４にグラウト材を注入することにより、該袋本体を膨張させて補強材挿入孔７を押し拡げることができるようになっている。
【００８８】
地山補強用袋体１は図２に示すように、芯材２が挿通され該芯材に固着される第１の芯材側スリーブとしての芯材側スリーブ１１ａと、芯材２が挿通され該芯材に固着される第２の芯材側スリーブとしての芯材側スリーブ１１ｂとを備える。
【００８９】
固定部材６ａは同図(a)及び図３に示すように、袋本体３の一端周縁１３ａが外周面に当接される第１の袋側スリーブとしての袋側スリーブ１４ａ及び該一端周縁が袋側スリーブ１４ａとの間に狭着される第１のかしめ部材としてのかしめ部材１５ａからなる。
【００９０】
ここで、袋側スリーブ１４ａの内周面には、芯材側スリーブ１１ａの一端に形成された雄ネジ１２ａに螺合される雌ネジ１６ａを形成してあり、袋本体３の内部空間４に注入されるグラウト材の内圧上昇に伴って該袋本体が膨張する際、芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ａの移動ないしはずれが制限されるとともに、グラウト注入開始前後における芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ａの逆方向への移動（図２(a)では左方向）を防止するようになっている。
【００９１】
すなわち、芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａと袋側スリーブ１４ａの雌ネジ１６ａは、それらのネジ係合作用によって、袋本体３の内圧上昇に伴う袋側スリーブ１４ａの移動を制限する移動制限機能を発揮するとともに、袋本体３の内圧がゼロ又は小さいときに袋側スリーブ１４ａが逆方向に移動するのを防止する機能を発揮する。
【００９２】
なお、芯材側スリーブ１１ａの他端には、袋側スリーブ１４ａが当接される移動制限部１９を突設してあり、上述した芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａ及び袋側スリーブ１４ａの雌ネジ１６ａによる移動制限機能をさらに高めるようになっている。
【００９３】
一方、固定部材６ｂは図２(b)及び図４に示すように、袋本体３の他端周縁１３ｂが外周面に当接される第２の袋側スリーブとしての袋側スリーブ１４ｂ及び該他端周縁が袋側スリーブ１４ｂとの間に狭着される第２のかしめ部材としてのかしめ部材１５ｂからなるとともに、袋側スリーブ１４ｂの内周面には、芯材側スリーブ１１ｂの一端に形成された雄ネジ１２ｂに螺合される雌ネジ１６ｂを形成してあり、袋本体３の内部空間４に注入されるグラウト材の内圧上昇に伴って該袋本体が膨張する際、芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ｂの移動ないしはずれが制限されるとともに、グラウト注入開始前後における芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ｂの逆方向への移動（図２(b)では右方向）を防止するようになっている。
【００９４】
ここで、地山補強用袋体１は、芯材側スリーブ１１ｂの一端の外周面に形成された雄ネジ１２ｂに螺合される移動制限部材１７を備えており、芯材側スリーブ１１ｂの雄ネジ１２ｂと袋側スリーブ１４ｂの雌ネジ１６ｂとのネジ係合作用と相俟って、袋本体３の内部空間４に注入されるグラウト材の内圧上昇に伴って該袋本体が膨張する際、芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ｂの移動ないしはずれを制限する移動制限機能を発揮するようになっているとともに、芯材側スリーブ１１ｂの他端には押圧保持部１８を突設してあり、該押圧保持部によって移動制限部材１７への袋側スリーブ１４ｂの押圧状態が維持されることで、上述したネジ係合作用と相俟って、グラウト注入開始前後における芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ｂの逆方向への移動を防止するようになっている。
【００９５】
芯材側スリーブ１１ａの移動制限部１９と芯材側スリーブ１１ｂの押圧保持部１８には、それら芯材側スリーブの外周面側と内周面側とを互いに連通させることが可能な接着剤充填孔２０ａ，２０ｂをそれぞれ設けてあり、該接着剤充填孔を介して芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂの内周面と芯材２の周面との隙間にエポキシ樹脂等の接着剤をそれぞれ充填できるようになっている。
【００９６】
かしめ部材１５ａ，１５ｂは、袋側スリーブ１４ａ，１４ｂの外径よりも内径が大きなステンレス製やアルミニウム製のスリーブ状で構成してあり、かしめ部材１５ｂで説明すれば図５に示すように、袋本体３の他端周縁１３ｂを袋側スリーブ１４ｂの外周面に沿って襞状に折り曲げて該袋側スリーブに当接し、その上から袋側スリーブ１４ｂと同軸になるように被せた後、所定の工具でかしめることにより、袋本体３の他端周縁１３ｂを袋側スリーブ１４ｂとの間に狭着することができる。
【００９７】
本実施形態に係る地山補強用袋体１は図２でよくわかるように、袋側スリーブ１４ａをその内径Ｄａが、芯材側スリーブ１１ｂの外径Ｄｂよりも大きくなるように構成してあり、芯材側スリーブ１１ｂが芯材２に固着された状態で該芯材側スリーブを通り越すように、袋側スリーブ１４ａを芯材２に沿って前進させることができるようになっている。
【００９８】
本実施形態に係る地山補強用袋体１の各端部を芯材２に固定するには、まず、図６に示すように、芯材２を芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂに挿通し、該芯材側スリーブを袋本体３が膨張したときの該袋本体の端部位置に位置合わせした後、接着剤充填孔２０ａ，２０ｂを介して芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂの内周面と芯材２の周面との隙間にエポキシ樹脂等の接着剤をそれぞれ充填することで、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂを芯材２に固着する。
【００９９】
ここで、芯材側スリーブ１１ａ及び芯材側スリーブ１１ｂは、芯材２の端部のうち、後工程において袋本体３が挿入される側の端部、同図で言えば左側端部を挿入端部とするとともに、かかる挿入端部から離隔した位置に芯材側スリーブ１１ａが、近接した位置に芯材側スリーブ１１ｂがそれぞれ配置されるように芯材２に固着する。
【０１００】
一方、袋本体３の端部周縁１３ａ，１３ｂを袋側スリーブ１４ａ，１４ｂとかしめ部材１５ａ，１５ｂとの間にそれぞれ狭着することで、袋本体３の各端部に固定部材６ａ，６ｂを予め取り付けておく。
【０１０１】
次に、袋本体３の一端に取り付けた固定部材６ａの袋側スリーブ１４ａに芯材２をその挿入端部から挿通し、その状態のまま、袋本体３を芯材２の材軸に沿って前進（図６では右方向に移動）させる。そして、芯材２に先行固着された芯材側スリーブ１１ｂを通り越すようにして、芯材側スリーブ１１ａまで前進させる。
【０１０２】
次に、袋本体３を芯材２の材軸廻りに回転させることで、固定部材６ａを構成する袋側スリーブ１４ａの雌ネジ１６ａを芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａにねじ込むとともに、固定部材６ｂを構成する袋側スリーブ１４ｂの雌ネジ１６ｂを芯材側スリーブ１１ｂの雄ネジ１２ｂにねじ込む。かかる螺着作業は、袋側スリーブ１４ａの先端が芯材側スリーブ１１ａに設けられた移動制限部１９に当接されるとともに、袋側スリーブ１４ｂの基端側の端部、すなわち袋本体３が配置された側の端部が芯材側スリーブ１１ｂに設けられた押圧保持部１８に当接されるまで行う。
【０１０３】
次に、芯材側スリーブ１１ｂの一端に形成された雄ネジ１２ｂに移動制限部材１７を螺合し、袋側スリーブ１４ｂに当接されるまでねじ込む。
【０１０４】
図７は、袋本体３の一端に取り付けられた固定部材６ａを芯材側スリーブ１１ａを介して芯材２に固定するとともに、他端に取り付けられた固定部材６ｂを芯材側スリーブ１１ｂ及び移動制限部材１７を介して芯材２に固定した様子を示したものである。
【０１０５】
このように袋本体３の各端を芯材２に固定したならば、図１(b)で説明した通り、地山補強用袋体１を芯材２とともに地山８に形成された補強材挿入孔７に挿入し、次いで、図示しないグラウト注入パイプを介して袋本体３の内部空間４にグラウト材を注入する。
【０１０６】
このようにすると、グラウト材注入開始前後における袋側スリーブ１４ａの逆方向移動、すなわち袋本体側への戻りは、該袋側スリーブの内面に形成された雌ネジ１６ａと芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａとのネジ係合作用によって防止されるとともに、袋側スリーブ１４ｂの逆方向移動、すなわち袋本体側への戻りは、芯材側スリーブ１１ｂに形成された押圧保持部１８によって防止される。
【０１０７】
また、グラウト材の注入作業が進行して袋本体３の内圧が上昇したとき、該内圧上昇に伴って袋本体３が膨張し、該袋本体の各端部に取り付けられた固定部材６ａ，６ｂが袋本体３が配置された側と反対の側にそれぞれ移動しようとするが、固定部材６ａにおいては、袋側スリーブ１４ａの内面に形成された雌ネジ１６ａと芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａとのネジ係合作用及び該芯材側スリーブに設けられた移動制限部１９の協働作用によって袋側スリーブ１４ａの移動が制限されるとともに、固定部材６ｂにおいては、袋側スリーブ１４ｂの内面に形成された雌ネジ１６ｂと芯材側スリーブ１１ｂの雄ネジ１２ｂとのネジ係合作用及び該芯材側スリーブに螺着された移動制限部材１７の協働作用によって袋側スリーブ１４ｂの移動が制限される。
【０１０８】
以上説明したように、本実施形態に係る地山補強用袋体１によれば、袋本体３の各端部に固定部材６ａ，６ｂを取り付ける作業については、剛性が高く全長も長い芯材２を取り回す必要がない分、短時間で作業を済ませることができるとともに、袋本体３の各端部を芯材２に固定する作業自体は、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂをそれぞれ芯材２に固着し、次いで、これらの芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂに袋側スリーブ１４ａ，１４ｂをそれぞれ取り付けるだけで足りる。
【０１０９】
また、袋側スリーブ１４ａの内径Ｄａを芯材側スリーブ１１ｂの外径Ｄｂよりも大きく設定することで、芯材側スリーブ１１ｂを通り越すように袋側スリーブ１４ａを芯材２に沿って移動させることが可能となり、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂの芯材２への固着作業を先行して行うことができる。
【０１１０】
そのため、袋本体３への固定部材６ａ，６ｂの取付け作業と芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂの芯材２への固着作業とを同時に進行させることができるとともに、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂの芯材２への固着作業を全て終えた後で、固定部材６ａ，６ｂの袋側スリーブ１４ａ，１４ｂを芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂに取り付けることが可能となり、かくして、剛性が高く取り回しが面倒な芯材２に対して袋本体３の端部周縁を襞状に折り曲げながら番線や結束バンドで固着していた従来に比べ、内圧上昇によるグラウト材の漏出を確実に防止できるだけではなく、袋本体３の各端部を芯材２に固着する際の全体の作業性も格段に向上する。
【０１１１】
また、本実施形態に係る地山補強用袋体１によれば、袋側スリーブ１４ａは、芯材側スリーブ１１ａとのネジ係合作用及び芯材側スリーブ１１ａに設けられた移動制限部１９による当接作用という２つの協働作用により、袋側スリーブ１４ｂは、芯材側スリーブ１１ｂとのネジ係合作用及び芯材側スリーブ１１ｂに螺着された移動制限部材１７による当接作用という２つの協働作用により、それぞれ袋本体３が配置された側と反対の側への移動が制限されるため、グラウト材注入によって内圧が上昇してもグラウト材が漏出するおそれはないし、袋側スリーブ１４ａは、芯材側スリーブ１１ａとのネジ係合作用により、袋側スリーブ１４ｂは、芯材側スリーブ１１ｂとのネジ係合作用及び芯材側スリーブ１１ｂに突設された押圧保持部１８による当接作用という２つの協働作用により、それぞれ袋本体３が配置された側への逆方向移動、いわば戻りが防止されるため、グラウト材の注入開始前後におけるグラウト材の漏出を未然に防止することができる。
【０１１２】
また、本実施形態に係る地山補強用袋体１によれば、接着剤充填孔２０ａ，２０ｂを介して芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂの内周面と芯材２の周面との隙間にエポキシ樹脂等の接着剤をそれぞれ充填するように構成したので、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂをＰＣ鋼より線で構成された芯材２に強固に固着することができるとともに、その結果として、芯材２の引張強度特性を十分に発揮させた地山補強が可能となる。
【０１１３】
本実施形態では、芯材側スリーブ１１ａに移動制限部１９を設けるようにしたが、袋側スリーブ１４ａの内面に形成された雌ネジ１６ａと芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａとのネジ係合作用で袋側スリーブ１４ａの移動を十分に制限できるのであれば、移動制限部１９を省略してもかまわない。この場合、袋側スリーブ１４ａを防水テープ等を用いて芯材側スリーブ１１ａに適宜位置決めするのがよい。
【０１１４】
同様に、芯材側スリーブ１１ｂに移動制限部材１７を螺合するようにしたが、袋側スリーブ１４ｂの内面に形成された雌ネジ１６ｂと芯材側スリーブ１１ｂの雄ネジ１２ｂとのネジ係合作用で袋側スリーブ１４ｂの移動を十分に制限できるのであれば、移動制限部材１７を省略してもかまわない。この場合においても、袋側スリーブ１４ｂを防水テープ等を用いて芯材側スリーブ１１ｂに適宜位置決めするのがよい。
【０１１５】
また、本実施形態では、袋本体３の一端に第１の固定部材としての固定部材６ａを取り付けて該固定部材を芯材側スリーブ１１ａを介して芯材２に固定するとともに、袋本体３の他端に第２の固定部材としての固定部材６ｂを取り付けて該固定部材を芯材側スリーブ１１ｂを介して芯材２に固定するようにしたが、袋本体３の両端を必ずしも上述の構成で芯材２に固定しなければならないわけではない。
【０１１６】
すなわち、袋本体３の一端に固定部材６ａを取り付けて該固定部材を芯材側スリーブ１１ａを介して芯材２に固定する一方、袋本体本体３の他端については他の方法、例えば番線や拘束バンドを用いた従来の方法で芯材２に固定するようにしてもかまわない。
【０１１７】
この場合、固定部材６ａ、袋側スリーブ１４ａ、かしめ部材１５ａ、芯材側スリーブ１１ａが、それぞれ第１の発明に係る固定部材、袋側スリーブ、かしめ部材、芯材側スリーブとなる。
【０１１８】
なお、かかる変形例の場合、袋側スリーブ１４ａは、内径に関する制限を受けない。
【０１１９】
また、袋本体３の他端に固定部材６ｂを取り付けて該固定部材を芯材側スリーブ１１ｂを介して芯材２に固定する一方、袋本体本体３の一端については他の方法、例えば番線や拘束バンドを用いた従来の方法で芯材２に固定するようにしてもかまわない。
【０１２０】
この場合、固定部材６ｂ、袋側スリーブ１４ｂ、かしめ部材１５ｂ、芯材側スリーブ１１ｂが、それぞれ第１の発明に係る固定部材、袋側スリーブ、かしめ部材、芯材側スリーブとなる。
【０１２１】
[第２実施形態]
次に、第２実施形態に係る地山補強用袋体について説明する。なお、上述の実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１２２】
第２実施形態に係る地山補強用袋体３１は図８及び図９に示すように、袋本体３と、芯材２が挿通され該芯材に固着される第１の芯材側スリーブとしての芯材側スリーブ１１ａと、芯材２が挿通され該芯材に固着される第２の芯材側スリーブとしての芯材側スリーブ１１ｂと、袋本体３の一端に取り付けられた第１の固定部材としての固定部材６ａと、袋本体３の他端に取り付けられた第２の固定部材としての固定部材６ｃとを備えており、固定部材６ａ，６ｃ及び芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃを介して袋本体３の各端が芯材２にそれぞれ固定されることにより、該袋本体の内部に内部空間４が形成されるようになっているとともに、図１(b)で説明したように、地山８に形成された補強材挿入孔７に挿入された状態で袋本体３の内部空間４にグラウト材を注入することにより、該袋本体を膨張させて補強材挿入孔７を押し拡げることができるようになっている。
【０１２３】
固定部材６ｃは図９(b)に示すように、固定部材６ｂと同様、袋本体３の他端周縁１３ｂが外周面に当接される第２の袋側スリーブとしての袋側スリーブ１４ｃ及び該他端周縁が袋側スリーブ１４ｃとの間に狭着される第２のかしめ部材としてのかしめ部材１５ｃからなるとともに、袋側スリーブ１４ｃの内周面には、芯材側スリーブ１１ｃの一端に形成された雄ネジ１２ｃに螺合される雌ネジ１６ｃを形成してあり、袋本体３の内部空間４に注入されるグラウト材の内圧上昇に伴って該袋本体が膨張する際、芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ｃの移動ないしはずれが制限されるとともに、グラウト注入開始前後における芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ｃの逆方向への移動を防止するようになっている。
【０１２４】
また、芯材側スリーブ１１ｃの他端には、袋側スリーブ１４ｃが当接される移動制限部１９を突設してあり、上述した芯材側スリーブ１１ｃの雄ネジ１２ｃ及び袋側スリーブ１４ｃの雌ネジ１６ｃによる移動制限機能をさらに高めるようになっている。
【０１２５】
ここで、芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａ及び袋側スリーブ１４ａの雌ネジ１６ａが右ネジであるのに対し、芯材側スリーブ１１ｃの外周面に形成された雄ネジ１２ｃ及びそれに螺合されるように袋側スリーブ１４ｃの内面に形成された雌ネジ１６ｃは、左ネジとしてある。
【０１２６】
芯材側スリーブ１１ｃの移動制限部１９には、該芯材側スリーブの外周面側と内周面側とを互いに連通させることが可能な接着剤充填孔２０ｃを設けてあり、該接着剤充填孔を介して芯材側スリーブ１１ｃの内周面と芯材２の周面との隙間にエポキシ樹脂等の接着剤を充填できるようになっている。
【０１２７】
かしめ部材１５ｃは、袋側スリーブ１４ｃの外径よりも内径が大きなステンレス製やアルミニウム製のスリーブ状で構成してあり、図５で説明したかしめ部材１５ｂと同様、袋本体３の他端周縁１３ｂを袋側スリーブ１４ｃの外周面に沿って襞状に折り曲げて該袋側スリーブに当接し、その上から袋側スリーブ１４ｃと同軸になるように被せた後、所定の工具でかしめることにより、袋本体３の他端周縁１３ｂを袋側スリーブ１４ｃとの間に狭着することができる。
【０１２８】
本実施形態に係る地山補強用袋体３１の各端部を芯材２に固定するには、まず、袋本体３の端部周縁１３ａ，１３ｂを袋側スリーブ１４ａ，１４ｃとかしめ部材１５ａ，１５ｃとの間にそれぞれ狭着することで、袋本体３の各端部に固定部材６ａ，６ｃを取り付ける。
【０１２９】
次に、かかる袋本体３が芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃの間に配置されるように、芯材側スリーブ１１ａ，袋本体３、芯材側スリーブ１１ｃの順序で芯材２に挿通する。
【０１３０】
次に、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃを袋本体３が膨張したときの該袋本体の端部位置に位置合わせした後、接着剤充填孔２０ａ，２０ｃを介して芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃの内周面と芯材２の周面との隙間にエポキシ樹脂等の接着剤をそれぞれ充填することで、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃを芯材２に固着する。
【０１３１】
なお、袋本体３が芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃの固着作業の邪魔になる場合には、芯材２の材軸に沿って袋本体３を縮めることで、袋本体３の各端部を芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃから適宜退避させておけばよい。
【０１３２】
次に、袋本体３を芯材２の材軸廻りに回転させながら、芯材側スリーブ１１ａの外周面に形成された雄ネジ１２ａに袋側スリーブ１４ａの内周面に形成された雌ネジ１６ａを螺合するとともに、芯材側スリーブ１１ｃの外周面に形成された雄ネジ１２ｃに袋側スリーブ１４ｃの内周面に形成された雌ネジ１６ｃを螺合する。
【０１３３】
ここで、芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａ及びそれに螺合される袋側スリーブ１４ａの雌ネジ１６ａがそれぞれ右ネジであるのに対し、芯材側スリーブ１１ｃの雄ネジ１２ｃ及びそれに螺合される袋側スリーブ１４ｃの雌ネジ１６ｃは左ネジとしてあるため、袋本体３を所定の方向に回転させることにより、袋側スリーブ１４ａが芯材側スリーブ１１ａに螺合されると同時に、袋側スリーブ１４ｃが芯材側スリーブ１１ｃに螺合される。
【０１３４】
このように袋本体３の各端を芯材２に固定したならば、図１(b)で説明したと同様に、地山補強用袋体３１を芯材２とともに地山８に形成された補強材挿入孔７に挿入し、次いで、図示しないグラウト注入パイプを介して袋本体３の内部空間４にグラウト材を注入する。
【０１３５】
このようにすると、グラウト材注入開始前後における袋側スリーブ１４ａの逆方向移動、すなわち袋本体側への戻りは、該袋側スリーブの内面に形成された雌ネジ１６ａと芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａとのネジ係合作用によって防止されるとともに、袋側スリーブ１４ｃの逆方向移動、すなわち袋本体側への戻りは、該袋側スリーブの内面に形成された雌ネジ１６ｃと芯材側スリーブ１１ｃの雄ネジ１２ｃとのネジ係合作用によって防止される。
【０１３６】
また、グラウト材の注入作業が進行して袋本体３の内圧が上昇したとき、該内圧上昇に伴って袋本体３が膨張し、該袋本体の各端部に取り付けられた固定部材６ａ，６ｃが袋本体３が配置された側と反対の側にそれぞれ移動しようとするが、固定部材６ａにおいては、袋側スリーブ１４ａの内面に形成された雌ネジ１６ａと芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａとのネジ係合作用及び該芯材側スリーブに設けられた移動制限部１９による当接作用という２つの協働作用によって袋側スリーブ１４ａの移動が制限されるとともに、固定部材６ｃにおいても、袋側スリーブ１４ｃの内面に形成された雌ネジ１６ｃと芯材側スリーブ１１ｃの雄ネジ１２ｃとのネジ係合作用及び該芯材側スリーブに設けられた移動制限部１９による当接作用という２つの協働作用によって袋側スリーブ１４ｃの移動が制限される。
【０１３７】
以上説明したように、本実施形態に係る地山補強用袋体３１によれば、袋本体３の各端部に固定部材６ａ，６ｃを取り付ける作業については、剛性が高く全長も長い芯材２を取り回す必要がない分、短時間で作業を済ませることができるとともに、袋本体３の各端部を芯材２に固定する作業自体は、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃをそれぞれ芯材２に固着し、次いで、これらの芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃに袋側スリーブ１４ａ，１４ｃをそれぞれ取り付けるだけで足りる。
【０１３８】
そのため、取り回しが面倒な芯材２に対して袋本体３の端部周縁を襞状に折り曲げながら番線や結束バンドで固着していた従来に比べ、内圧上昇によるグラウト材の漏出を確実に防止できるだけではなく、袋本体３の各端部を芯材２に固着する際の全体の作業性も格段に向上する。
【０１３９】
また、本実施形態に係る地山補強用袋体３１によれば、袋側スリーブ１４ａは、芯材側スリーブ１１ａとのネジ係合作用及び芯材側スリーブ１１ａに設けられた移動制限部１９による当接作用という２つの協働作用により、袋側スリーブ１４ｃは、芯材側スリーブ１１ｃとのネジ係合作用及び芯材側スリーブ１１ｃに設けられた移動制限部１９による当接作用という２つの協働作用により、それぞれ袋本体３が配置された側と反対の側への移動が制限されるため、グラウト材注入によって内圧が上昇してもグラウト材が漏出するおそれはないし、袋側スリーブ１４ａ，１４ｃは、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃとのネジ係合作用により、それぞれ袋本体３が配置された側への逆方向移動、いわば戻りが防止されるため、グラウト材の注入開始前後におけるグラウト材の漏出を未然に防止することができる。
【０１４０】
また、本実施形態に係る地山補強用袋体３１によれば、接着剤充填孔２０ａ，２０ｃを介して芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃの内周面と芯材２の周面との隙間にエポキシ樹脂等の接着剤をそれぞれ充填するように構成したので、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃをＰＣ鋼より線で構成された芯材２に強固に固着することができるとともに、その結果として、芯材２の引張強度特性を十分に発揮させた地山補強が可能となる。
【０１４１】
本実施形態では、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃに移動制限部１９を設けるようにしたが、袋側スリーブ１４ａの雌ネジ１６ａと芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａとのネジ係合作用、あるいは袋側スリーブ１４ｃの雌ネジ１６ｃと芯材側スリーブ１１ｃの雄ネジ１２ｃとのネジ係合作用で袋側スリーブ１４ａ，１４ｃの移動を十分に制限できるのであれば、各移動制限部１９のいずれか一方、又は両方を省略してもかまわない。なお、この場合、袋側スリーブ１４ａ，１４ｃを防水テープ等を用いて芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃにそれぞれ位置決めするのがよい。
【０１４２】
また、移動制限部１９に代えて、図１０に示すように移動制限部材１７ａ，１７ｃを別途備えるとともに、かかる移動制限部材１７ａ，１７ｃを芯材側スリーブ１１ａ′の雄ネジ１２ａと芯材側スリーブ１１ｃ′の雄ネジ１２ｃにそれぞれ螺合可能に構成すればよい。
【０１４３】
ここで、芯材側スリーブ１１ａ′，１１ｃ′は、両端に雄ネジ１２ａ，１２ｃを形成した点を除き、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｃと同様の構成であり、移動制限部材１７ａ，１７ｃは、移動制限部材１７ｃが左ネジ対応である点を除き、移動制限部材１７と同様の構成である。
【０１４４】
[第３実施形態]
次に、第３実施形態に係る地山補強用袋体について説明する。なお、上述の実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１４５】
第３実施形態に係る地山補強用袋体４１は図１１及び図１２に示すように、袋本体３と、芯材２が挿通され該芯材に固着される第１の芯材側スリーブとしての芯材側スリーブ１１ａと、芯材２が挿通され該芯材に固着される第２の芯材側スリーブとしての芯材側スリーブ１１ｂと、袋本体３の一端に取り付けられた第１の固定部材としての固定部材６ａと、袋本体３の他端に取り付けられた第２の固定部材としての固定部材６ｄとを備えており、固定部材６ａ，６ｄ及び芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂを介して袋本体３の各端が芯材２にそれぞれ固定されることにより、該袋本体の内部に内部空間４が形成されるようになっているとともに、図１(b)で説明したように、地山８に形成された補強材挿入孔７に挿入された状態で袋本体３の内部空間４にグラウト材を注入することにより、該袋本体を膨張させて補強材挿入孔７を押し拡げることができるようになっている。
【０１４６】
固定部材６ｄは、袋本体３の他端周縁１３ｂが外周面に当接される第２の袋側スリーブとしての袋側スリーブ１４ｄ及び該他端周縁が袋側スリーブ１４ｄとの間に狭着される第２のかしめ部材としてのかしめ部材１５ｄからなり、袋側スリーブ１４ｄは、芯材側スリーブ１１ｂに遊嵌されるようになっている。
【０１４７】
ここで、地山補強用袋体４１は、芯材側スリーブ１１ｂの一端の外周面に形成された雄ネジ１２ｂに螺合される移動制限部材１７を備えており、袋本体３の内部空間４に注入されるグラウト材の内圧上昇に伴って該袋本体が膨張する際、芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ｄの移動ないしはずれを制限する移動制限機能を発揮するようになっているとともに、芯材側スリーブ１１ｂの他端には押圧保持部１８を突設してあり、該押圧保持部によって移動制限部材１７への袋側スリーブ１４ｄの押圧状態が維持されることで、グラウト注入開始前後における芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ｄの逆方向への移動を防止するようになっている。
【０１４８】
芯材側スリーブ１１ａの移動制限部１９と芯材側スリーブ１１ｂの押圧保持部１８には、それら芯材側スリーブの外周面側と内周面側とを互いに連通させることが可能な接着剤充填孔２０ａ，２０ｂをそれぞれ設けてあり、該接着剤充填孔を介して芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂの内周面と芯材２の周面との隙間にエポキシ樹脂等の接着剤をそれぞれ充填できるようになっている。
【０１４９】
かしめ部材１５ａ，１５ｄは、袋側スリーブ１４ａ，１４ｄの外径よりも内径が大きなステンレス製やアルミニウム製のスリーブ状で構成してあり、図５で説明したかしめ部材１５ｂと同様、袋本体３の他端周縁１３ｂを袋側スリーブ１４ｄの外周面に沿って襞状に折り曲げて該袋側スリーブに当接し、その上から袋側スリーブ１４ｄと同軸になるように被せた後、所定の工具でかしめることにより、袋本体３の他端周縁１３ｂを袋側スリーブ１４ｄとの間に狭着することができる。
【０１５０】
本実施形態に係る地山補強用袋体４１は、袋側スリーブ１４ａをその内径Ｄａが、芯材側スリーブ１１ｂの外径Ｄｂよりも大きくなるように構成してあり、芯材側スリーブ１１ｂが芯材２に固着された状態で該芯材側スリーブを通り越すように、袋側スリーブ１４ａを芯材２に沿って前進させることができるようになっている。
【０１５１】
本実施形態に係る地山補強用袋体４１の各端部を芯材２に固定するには、まず、芯材２を芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂに挿通し、該芯材側スリーブを袋本体３が膨張したときの該袋本体の端部位置に位置合わせした後、接着剤充填孔２０ａ，２０ｂを介して芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂの内周面と芯材２の周面との隙間にエポキシ樹脂等の接着剤をそれぞれ充填することで、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂを芯材２に固着する。
【０１５２】
ここで、芯材側スリーブ１１ａ及び芯材側スリーブ１１ｂは、芯材２の端部のうち、後工程において袋本体３が挿入される側の端部、同図で左側端部を挿入端部とするとともに、かかる挿入端部から離隔した位置に芯材側スリーブ１１ａが、近接した位置に芯材側スリーブ１１ｂがそれぞれ配置されるように芯材２に固着する。
【０１５３】
一方、袋本体３の端部周縁１３ａ，１３ｂを袋側スリーブ１４ａ，１４ｄとかしめ部材１５ａ，１５ｄとの間にそれぞれ狭着することで、袋本体３の各端部に固定部材６ａ，６ｄを予め取り付けておく。
【０１５４】
次に、袋本体３の一端に取り付けた固定部材６ａの袋側スリーブ１４ａに芯材２をその挿入端部から挿通し、その状態のまま、袋本体３を芯材２の材軸に沿って前進（図１１では右方向に移動）させる。そして、芯材２に先行固着された芯材側スリーブ１１ｂを通り越すようにして、芯材側スリーブ１１ａまで前進させる。
【０１５５】
次に、袋本体３を芯材２の材軸廻りに回転させることで、固定部材６ａを構成する袋側スリーブ１４ａの雌ネジ１６ａを芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａにねじ込む。かかる螺着作業は、袋側スリーブ１４ａの先端が芯材側スリーブ１１ａに設けられた移動制限部１９に当接されるまで行う。
【０１５６】
ここで、袋側スリーブ１４ａの螺着作業を行っている間、袋本体３の他端に取り付けてある固定部材６ｄが袋本体３とともに回転することになるが、かかる固定部材６ｄについては、その袋側スリーブ１４ｄに芯材２がまだ挿通されていない状態とし、芯材側スリーブ１１ｂから離間した位置まで挿通された状態とし、又は芯材側スリーブ１１ｂまで挿通されるとともに袋側スリーブ１４ｄの内側に芯材側スリーブ１１ｂが遊嵌されその材軸回りに回動可能な状態の３つの状態から適宜選択すればよい。
【０１５７】
袋側スリーブ１４ａの螺着作業が完了したならば、固定部材６ｄをその袋側スリーブ１４ｄに芯材２が挿通された状態で芯材側スリーブ１１ｂまで前進させ、次いで、袋側スリーブ１４ｄの内側に芯材側スリーブ１１ｂが遊嵌されるように該袋側スリーブを嵌め込んだ後、芯材側スリーブ１１ｂの一端に形成された雄ネジ１２ｂに移動制限部材１７を螺合するとともに、かかる移動制限部材１７を、袋側スリーブ１４ｄの基端側の端部、すなわち袋本体３が配置された側の端部が芯材側スリーブ１１ｂの押圧保持部１８に当接されるまで芯材側スリーブ１１ｂの雄ネジ１２ｂにねじ込む。
【０１５８】
このように袋本体３の各端を芯材２に固定したならば、図１(b)で説明した通り、地山補強用袋体４１を芯材２とともに地山８に形成された補強材挿入孔７に挿入し、次いで、図示しないグラウト注入パイプを介して袋本体３の内部空間４にグラウト材を注入する。
【０１５９】
このようにすると、グラウト材注入開始前後における袋側スリーブ１４ａの逆方向移動、すなわち袋本体側への戻りは、該袋側スリーブの内面に形成された雌ネジ１６ａと芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａとのネジ係合作用によって防止されるとともに、袋側スリーブ１４ｄの逆方向移動、すなわち袋本体側への戻りは、芯材側スリーブ１１ｂに形成された押圧保持部１８によって防止される。
【０１６０】
また、グラウト材の注入作業が進行して袋本体３の内圧が上昇したとき、該内圧上昇に伴って袋本体３が膨張し、該袋本体の各端部に取り付けられた固定部材６ａ，６ｄが袋本体３が配置された側と反対の側にそれぞれ移動しようとするが、固定部材６ａにおいては、袋側スリーブ１４ａの内面に形成された雌ネジ１６ａと芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａとのネジ係合作用及び該芯材側スリーブに設けられた移動制限部１９による当接作用という２つの協働作用によって袋側スリーブ１４ａの移動が制限されるとともに、固定部材６ｄにおいては、芯材側スリーブ１１ｂに螺着された移動制限部材１７の当接作用によって袋側スリーブ１４ｄの移動が制限される。
【０１６１】
以上説明したように、本実施形態に係る地山補強用袋体４１によれば、袋本体３の各端部に固定部材６ａ，６ｄを取り付ける作業については、剛性が高く全長も長い芯材２を取り回す必要がない分、短時間で作業を済ませることができるとともに、袋本体３の各端部を芯材２に固定する作業自体は、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂをそれぞれ芯材２に固着し、次いで、これらの芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂに袋側スリーブ１４ａ，１４ｄをそれぞれ取り付けるだけで足りる。
【０１６２】
また、袋側スリーブ１４ａの内径Ｄａを芯材側スリーブ１１ｂの外径Ｄｂよりも大きく設定することで、芯材側スリーブ１１ｂを通り越すように袋側スリーブ１４ａを芯材２に沿って移動させることが可能となり、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂの芯材２への固着作業を先行して行うことができる。
【０１６３】
そのため、袋本体３への固定部材６ａ，６ｄの取付け作業と芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂの芯材２への固着作業とを同時に進行させることができるとともに、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂの芯材２への固着作業を全て終えた後で、固定部材６ａ，６ｄの袋側スリーブ１４ａ，１４ｄを芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂに取り付けることが可能となり、かくして、剛性が高く取り回しが面倒な芯材２に対して袋本体３の端部周縁を襞状に折り曲げながら番線や結束バンドで固着していた従来に比べ、内圧上昇によるグラウト材の漏出を確実に防止できるだけではなく、袋本体３の各端部を芯材２に固着する際の全体の作業性も格段に向上する。
【０１６４】
また、本実施形態に係る地山補強用袋体４１によれば、固定部材６ｄの袋側スリーブ１４ｄと芯材側スリーブ１１ｂとの着脱構造を螺合ではなく、袋側スリーブ１４ｄを芯材側スリーブ１１ｂに対して遊嵌、すなわち芯材２の材軸廻りに回転自在とした上、芯材側スリーブ１１ｂに設けた押圧保持部１８と該芯材側スリーブに螺合される移動制限部材１７との間に狭着する構造を採用したことにより、固定部材６ａの袋側スリーブ１４ａを袋本体３とともに芯材２の材軸回りに回して芯材側スリーブ１１ａに螺着する際、固定部材６ｄの側から影響を受けるおそれがなくなるとともに、固定部材６ｄの袋側スリーブ１４ｄを芯材側スリーブ１１ｂに固定する際も、既に固定作業が終わっている固定部材６ａの側から影響を受ける懸念もなくなる。
【０１６５】
また、本実施形態に係る地山補強用袋体４１によれば、袋側スリーブ１４ａは、芯材側スリーブ１１ａとのネジ係合作用及び芯材側スリーブ１１ａに設けられた移動制限部１９による当接作用という２つの協働作用により、袋側スリーブ１４ｄは、芯材側スリーブ１１ｂに螺合された移動制限部材１７による当接作用により、それぞれ袋本体３が配置された側と反対の側への移動が制限されるため、グラウト材注入によって内圧が上昇してもグラウト材が漏出するおそれはないし、袋側スリーブ１４ａは、芯材側スリーブ１１ａとのネジ係合作用により、袋側スリーブ１４ｄは、芯材側スリーブ１１ｂに突設された押圧保持部１８の当接作用により、それぞれ袋本体３が配置された側への逆方向移動、いわば戻りが防止されるため、グラウト材の注入開始前後におけるグラウト材の漏出を未然に防止することができる。
【０１６６】
また、本実施形態に係る地山補強用袋体４１によれば、接着剤充填孔２０ａ，２０ｂを介して芯材側スリーブ１１ａ，１１ｄの内周面と芯材２の周面との隙間にエポキシ樹脂等の接着剤をそれぞれ充填するように構成したので、芯材側スリーブ１１ａ，１１ｂをＰＣ鋼より線で構成された芯材２に強固に固着することができるとともに、その結果として、芯材２の引張強度特性を十分に発揮させた地山補強が可能となる。
【０１６７】
本実施形態では、芯材側スリーブ１１ａに移動制限部１９を設けるようにしたが、袋側スリーブ１４ａの内面に形成された雌ネジ１６ａと芯材側スリーブ１１ａの雄ネジ１２ａとのネジ係合作用で袋側スリーブ１４ａの移動を十分に制限できるのであれば、移動制限部１９を省略してもかまわない。なお、この場合、袋側スリーブ１４ａを防水テープ等を用いて芯材側スリーブ１１ａに適宜位置決めするのがよい。
【０１６８】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、図１３に示すように、固定部材６ａの袋本体側にて袋本体３を包囲する環状部材８１ａを備えるとともに、固定部材６ｄの袋本体側にて袋本体３を包囲する環状部材８１ｂを備えるようにしてもかまわない。
【０１６９】
かかる構成によれば、グラウト注入によって袋本体３が膨張する際、その膨張力の少なくとも一部が環状部材８１ａ，８１ｂで支持されるため、かしめ部材１５ａ，１５ｄの開口を拡げようとする力が該かしめ部材に作用するのを抑制することができる。
【０１７０】
なお、環状部材８１ａ，８１ｂに関する上記変形例は、本実施形態のみならず、第１実施形態や第２実施形態にも適用することが可能である。
【０１７１】
また、本実施形態では、袋本体３に形成された内部空間４へのグラウト材注入について詳細に説明しなかったが、図１４の右側に位置する固定構造に示すように、第１の芯材側スリーブとしての芯材側スリーブ９１ａの内部空間として、該芯材側スリーブの材軸と平行でかつ互いに平行な２本の挿通孔を設けるとともに、その一方を芯材２が挿通される芯材挿通孔９２、他方をグラウト注入パイプ９４が挿通されるパイプ挿通孔９３とした構成を採用することにより、該グラウト注入パイプを介して袋本体３の内部空間にグラウト材を注入することができる。
【０１７２】
ここで、同図に示すように、袋本体３の一端周縁１３ａには固定部材６ａ′を取り付けてあるとともに、芯材側スリーブ９１ａの一端には雄ネジ１２ａを形成してあり、固定部材６ａ′は、袋本体３の一端周縁１３ａが外周面に当接される第１の袋側スリーブとしての袋側スリーブ１４ａ′及び該一端周縁が袋側スリーブ１４ａ′との間に狭着される第１のかしめ部材としてのかしめ部材１５ａ′からなり、袋側スリーブ１４ａ′の内周面には、芯材側スリーブ９１ａの雄ネジ１２ａに螺合される雌ネジ（図示せず）を形成してある。
【０１７３】
そのため、袋本体３の内部空間４に注入されるグラウト材の内圧上昇に伴って該袋本体が膨張する際、芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ａ′の移動ないしはずれが制限されるとともに、グラウト注入開始前後における芯材２の材軸に沿った袋側スリーブ１４ａ′の逆方向への移動が防止される。
【０１７４】
また、芯材側スリーブ９１ａの他端には、袋側スリーブ１４ａ′が当接される移動制限部１９′を突設してあり、上述した芯材側スリーブ９１ａの雄ネジ１２ａ及び袋側スリーブ１４ａ′の雌ネジによる移動制限機能をさらに高めるようになっている。
【０１７５】
以下、芯材側スリーブ９１ａは、パイプ挿通孔９３が形成されていること、及びそのことによって内径が大きくなっていることを除き、芯材側スリーブ１１ａと概ね同様の構成であるとともに、固定部材６ａ′は、芯材側スリーブ９１ａの上述した大径化によって同様に大径化されている点を除き、固定部材６ａと概ね同様の構成であるので、ここではその説明を省略する。
【０１７６】
なお、パイプ挿通孔９３に関する上記変形例は、本実施形態のみならず、第１実施形態や第２実施形態にも適用することが可能である。
【０１７７】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、図１４の左側に示すように、芯材２のうち、芯材側スリーブ１１ｄから延びる先端露出部分に被覆される芯材被覆用キャップ９５を備えるようにしてもよい。
【０１７８】
同図に示した芯材被覆用キャップ９５は有底円筒状をなすとともに、その内面に形成された雌ネジ９６を芯材側スリーブ１１ｄの一端に形成された雄ネジ１２ｄに螺合することにより、芯材２の先端露出部分を水密に覆うことができるようになっている。
【０１７９】
芯材２は、複数本のＰＣ鋼線を撚り合わせてなるものであって、かかるＰＣ鋼線同士には隙間が形成されており、グラウト材の粘性その他の状況によっては、ＰＣ鋼線同士の隙間からグラウト材がわずかに漏出する懸念があるが、上述の変形例によれば、かかる場合であっても、グラウト材の漏出を完全に防止することが可能となる。
【０１８０】
なお、芯材被覆用キャップ９５に関する上記変形例は、本実施形態のみならず、第１実施形態や第２実施形態にも適用することが可能である。
【０１８１】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、袋本体３の他端に固定部材６ｄを取り付けて該固定部材を芯材側スリーブ１１ｂを介して芯材２に固定する一方、袋本体３の一端については他の方法、例えば番線や拘束バンドを用いた従来の方法で芯材２に固定するようにしてもかまわない。
【０１８２】
この場合、固定部材６ｄ、袋側スリーブ１４ｄ、かしめ部材１５ｄ、芯材側スリーブ１１ｂが、それぞれ第１の発明に係る固定部材、袋側スリーブ、かしめ部材、芯材側スリーブとなる。
【符号の説明】
【０１８３】
１，３１，４１  地山補強用袋体
２              芯材
３              袋本体
４              内部空間
６ａ            固定部材、第１の固定部材
６ｂ            固定部材、第２の固定部材
６ｃ            固定部材、第２の固定部材
６ａ′            固定部材、第１の固定部材
１１ａ            芯材側スリーブ、第１の芯材側スリーブ
１１ｂ            芯材側スリーブ、第２の芯材側スリーブ
１１ｃ            芯材側スリーブ、第２の芯材側スリーブ
１２ａ，１２ｂ    雄ネジ、右ネジ
１２ｃ            雄ネジ、左ネジ
１３ａ            袋本体の一端周縁
１３ｂ            袋本体の他端周縁
１４ａ            袋側スリーブ、第１の袋側スリーブ
１４ｂ            袋側スリーブ、第２の袋側スリーブ
１４ｃ            袋側スリーブ、第２の袋側スリーブ
１４ａ′          袋側スリーブ、第１の袋側スリーブ
１５ａ            かしめ部材、第１のかしめ部材
１５ｂ            かしめ部材、第２のかしめ部材
１５ｃ            かしめ部材、第２のかしめ部材
１５ａ′          かしめ部材、第１のかしめ部材
１６ａ，１６ｂ    雌ネジ、右ネジ
１６ｃ            雌ネジ、左ネジ
１７，１７ａ，１７ｃ
移動制限部材
１８              押圧保持部
１９              移動制限部
２０ａ，２０ｂ    接着剤充填孔
８１ａ，８１ｂ    環状部材
９２              芯材挿通孔
９３              パイプ挿通孔
９４              グラウト注入パイプ
９５              芯材被覆用キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005902453.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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