(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在された吸収性物品において、
表面側の両側部に夫々長手方向に沿って配設されたサイド不織布の幅方向内方側部分の後部及び前端縁部が断面Ｚ状に折り畳まれ積層された状態で前記吸収体側に接着されるとともに、配設された糸状弾性伸縮部材によって、前記吸収体の略側縁部を起立基端として断面く字状に内側に開口を向けたポケットを形成しながら表面側に起立するサイド立体ギャザーと、表面側の前端部に幅方向に沿うとともに、配設された糸状弾性伸縮部材によって、前記吸収体の略前端部を起立基端として内側に開口を向けたポケットを形成しながら表面側に起立するフロント立体ギャザーとが備えられ、
前記フロント立体ギャザーには、液不透過性の素材が配設されるとともに、ギャザー自由端部分が１回外側に折り返された状態で両側部が接合されており、前記フロント立体ギャザーとサイド立体ギャザーとが重なり合う吸収性物品の前端部の両側部において、前記フロント立体ギャザーは、前記サイド立体ギャザーの上面側に配設されることにより両側部から前端部にかけての立体ギャザーの連続性が確保されており、
前記サイド立体ギャザーの糸状弾性伸縮部材は、排尿部に対応する領域から前記フロント立体ギャザーにかかる位置まで配設され、かつ前記吸収体は、前記フロント立体ギャザーが配設された前端部の幅方向両側部のみの厚みが他の部分に比べ相対的に薄く形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記フロント立体ギャザーは、幅方向に沿って多重に設けられている請求項１記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、尿などを吸収するための失禁パッド、パンティライナー、生理用ナプキン等の吸収性物品に係り、特に前漏れを効果的に防止した吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、かかる吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性裏面シートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性表面シートとの間に綿状パルプ等からなる吸収体を介在したものが知られている。
【０００３】
かかる吸収性物品を尿失禁症状の人が使用する場合、尿は経血と異なり粘性を有していないため、吸収性物品の表面を伝って一気に多量の尿が外部に流れ出てしまうことが少なくなく、このような尿失禁症状の人にとっては尿漏れを生じる悩みが多くあった。特に、従来の吸収性物品では、排尿部より前方には一時的に尿を保持できる機能を有していないため、前漏れを生じるケースが多かった。
【０００４】
この種の吸収性物品にも幾多の改良が重ねられ、尿漏れを防止するための手段が種々講じられている。例えば、下記特許文献１には、弾性体部材が、吸収体の少なくともある面積上に少なくとも一つの実質的に連続的にカーブした部分で延びており、前記弾性体部材が、収縮作用及びそれらのシートの一つとの接触によって弾性体部材の曲率中心に向かった方向でシート上に張力を作用させている使い捨て液体吸収物品が開示されている。
【０００５】
また、下記特許文献２には、腹側サイドフラップと本体とを、少なくとも腹側サイドフラップによって覆われる吸収体の端部及び外縁部を含む接合領域において互いに接合し、外縁部よりも内側では腹側サイドフラップと本体とを接合しないことによって、腹側サイドフラップの吸収体の上に位置する端部の中央部分が表面シートから浮き上がりやすくなり、腹側サイドフラップと吸収体の肌側の表面に空間（ポケット）が形成される使い捨ておむつが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表平１０−５０３９４２号公報
【特許文献２】特開２０１１−７２７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１記載の使い捨て液体吸収物品においては、表面シートの内面側に糸ゴム状の弾性体を円弧状に配置することによって、弾性体がプールの上縁を形成するような表面シートの壁を形成しているため、弾性体による壁が山なりになり、しかもそれほど高い壁が形成されるとは期待できず、多量の尿が排泄された場合には、プール壁を越えて前側にまで漏れ出るおそれがあった。
【０００８】
また、プール壁近傍のプール内側では、プール壁によって堰き止められた尿が吸収体に大量に吸収されるが、上記特許文献１記載の物品においては、透液性の表面シートによってプール壁を形成しているため、プール壁近傍の吸収体に吸収された多量の尿の逆戻りが懸念される。
【０００９】
また、上記特許文献２記載の使い捨ておむつにおいては、吸収体と腹側サイドフラップとの接合部である外縁部を支点として、腹側サイドフラップの吸収体の上に位置する端部の中央部分が表面シートから浮き上がってポケットが形成されるようになっているが、腹側サイドフラップが肌面側に積極的に浮き上がる構成とはなっていないため、腹側サイドフラップが浮き上がらない場合には、尿が腹側サイドフラップの上面を伝って前方に漏れるおそれがあり、必ずしも十分な前漏れ防止とはなっていなかった。
【００１０】
そこで本発明の主たる課題は、確実に前漏れを防止するとともに、逆戻りを生じない吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在された吸収性物品において、
表面側の両側部に夫々長手方向に沿って配設されたサイド不織布の幅方向内方側部分の後部及び前端縁部が断面Ｚ状に折り畳まれ積層された状態で前記吸収体側に接着されるとともに、配設された糸状弾性伸縮部材によって、前記吸収体の略側縁部を起立基端として断面く字状に内側に開口を向けたポケットを形成しながら表面側に起立するサイド立体ギャザーと、表面側の前端部に幅方向に沿うとともに、配設された糸状弾性伸縮部材によって、前記吸収体の略前端部を起立基端として内側に開口を向けたポケットを形成しながら表面側に起立するフロント立体ギャザーとが備えられ、
前記フロント立体ギャザーには、液不透過性の素材が配設されるとともに、ギャザー自由端部分が１回外側に折り返された状態で両側部が接合されており、前記フロント立体ギャザーとサイド立体ギャザーとが重なり合う吸収性物品の前端部の両側部において、前記フロント立体ギャザーは、前記サイド立体ギャザーの上面側に配設されることにより両側部から前端部にかけての立体ギャザーの連続性が確保されており、
前記サイド立体ギャザーの糸状弾性伸縮部材は、排尿部に対応する領域から前記フロント立体ギャザーにかかる位置まで配設され、かつ前記吸収体は、前記フロント立体ギャザーが配設された前端部の幅方向両側部のみの厚みが他の部分に比べ相対的に薄く形成されていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
【００１２】
上記請求項１記載の発明では、表面側の両側部に夫々長手方向に沿って配設されたサイド不織布の幅方向内方側部分の後部及び前端縁部が断面Ｚ状に折り畳まれ積層された状態で前記吸収体側に接着されるとともに、配設された糸状弾性伸縮部材によって、前記吸収体の略側縁部を起立基端として断面く字状に内側に開口を向けたポケットを形成しながら表面側に起立するサイド立体ギャザーに加え、表面側の前端部に幅方向に沿うとともに、配設された糸状弾性伸縮部材によって、前記吸収体の略前端部を起立基端として内側に開口を向けたポケットを形成しながら表面側に起立するフロント立体ギャザーを設けてあるため、一気に多量の尿が排泄されても、サイド立体ギャザー及びフロント立体ギャザーによって堰き止められ、確実に吸収体に吸収され前漏れが防止できるようになっている。
【００１３】
また、フロント立体ギャザーには、液不透過性の素材が配設されているため、尿がギャザーを透過せずに確実に堰き止められるとともに、このフロント立体ギャザーによって堰き止められた多量の尿がフロント立体ギャザー近傍の吸収体に集中的に吸収されても、その上面が液不透過性素材によって覆われるため逆戻りが防止でき、確実に吸収体に保持されるようになる。
【００１４】
更に、上記請求項１記載の発明では、フロント立体ギャザーをサイド立体ギャザーの上面側に配設されることにより両側部から前端部にかけての立体ギャザーの連続性が確保でき、前漏れだけでなく、斜め前漏れや前側での横漏れも確実に防止することができるようになる。
【００１５】
本発明では、サイド立体ギャザーを起立させるための糸状弾性伸縮部材を、排尿部に対応する領域からフロント立体ギャザーにかかる位置まで連続的に配設することによって、吸収性物品の前端部を身体の丸みに沿って変形させやすくしている。即ち、吸収性物品の前端部において、フロント立体ギャザーによって幅方向中央部に向かう収縮力が作用するとともに、その両側部ではサイド立体ギャザーによって長手方向中央部に向かう収縮力が作用するため、肌当接面側に凹となる形状で湾曲変形するようになる。従って、股間部から下腹部にかけての身体の凸形状の丸みに沿いやすくなる。
【００１６】
本発明では、フロント立体ギャザーとサイド立体ギャザーとが重なり合う前端部の幅方向両側部のみの吸収体厚を、他の部分に比べ相対的に薄く形成することによって、多くのシートが重なって装着感が悪化するのを低減するとともに、前端部を肌当接面側に凹となるように湾曲させやすくして股間部から下腹部にかけての身体の丸みに沿いやすくしている。
【００１７】
請求項２に係る本発明として、前記フロント立体ギャザーは、幅方向に沿って多重に設けられている請求項１記載の吸収性物品が提供される。
【００１８】
上記請求項２記載の発明では、フロント立体ギャザーを幅方向に沿って二重や三重などの多重に設けることによって、堰き止め効果を高め、より確実に前漏れを防止している。
【発明の効果】
【００１９】
以上詳説のとおり本発明によれば、確実に前漏れを防止するとともに、逆戻りを生じない吸収性物品が提供できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る吸収性物品１の展開図である。
【図２】そのII−II線矢視図である。
【図３】図１のIII−III線矢視図である。
【図４】使用状態における図１のIII−III線矢視図である。
【図５】フロント立体ギャザーＦＧの形態例を示す断面図である。
【図６】液不透過性素材９の形態例を示す断面図である。
【図７】他の形態例を示す図１のIII−III線矢視図である。
【図８】吸収体４の平面図である。
【図９】前端部の力の作用状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００２２】
本発明に係る吸収性物品１は、図１〜図３に示されるように、ポリエチレンシートなどからなる不透液性裏面シート２と、経血やおりものなどを速やかに透過させる透液性表面シート３と、これら両シート２，３間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４を囲繞する被包シート５と、前記透液性表面シート３と吸収体４との間に少なくとも幅方向中央部に長手方向に沿って配設された親水性繊維シート６と、前記吸収体４の略側縁部を起立基端とし、かつ少なくとも体液排出部を含むように前後方向（長手方向）に所定の区間内において表面側に突出して設けられた左右一対のサイド立体ギャザーＳＧ、ＳＧを形成するサイド不織布７、７と、前記吸収体４の略前端部を起立基端とし幅方向に沿って表面側に突出して設けられたフロント立体ギャザーＦＧを形成するフロント不織布８と、このフロント立体ギャザーＦＧの所定位置に配設された液不透過性素材９とから主に構成され、かつ前記吸収体４の周囲においては、その上下端縁部では前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部の後方の臀部側に位置する部分では吸収体４よりも側方に延出している前記不透液性裏面シート２と、前記立体ギャザーＢＳを形成しているサイド不織布７とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、これら不透液性裏面シート２とサイド不織布７とによる積層シート部分によって側方に突出する臀部ウイング状フラップＷＢ、ＷＢが形成されている。
【００２３】
以下、さらに前記吸収性物品１の構造について詳述すると、
前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。前記不透液性裏面シート２の非使用面側（外面）には１または複数条の粘着剤層（図示せず）が形成され、身体への装着時に吸収性物品１を下着に固定するようになっている。前記不透液性裏面シート２としては、プラスチックフィルムと不織布とを積層させたポリラミ不織布を用いてもよい。
【００２４】
次いで、前記透液性表面シート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。前記透液性表面シート３に多数の透孔を形成した場合には、尿や経血、おりもの等（以下、まとめて体液という。）が速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。
【００２５】
前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との間に介在される吸収体４は、たとえばフラッフ状パルプと吸水性ポリマーとにより構成されている。前記吸水性ポリマーは吸収体を構成するパルプ中に、例えば粒状粉として混入されている。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。本例のように、吸収体４を囲繞するクレープ紙５を設ける場合には、結果的に透液性表面シート３と吸収体４との間にクレープ紙５が介在することになり、吸収性に優れる前記クレープ紙５によって体液を速やかに拡散させるとともに、これら経血等の逆戻りを防止するようになる。吸収体４の目付は、パルプが１５０ｇ／ｍ２〜６００ｇ／ｍ２、好ましくは２００ｇ／ｍ２〜４５０ｇ／ｍ２程度とし、ポリマーが１００ｇ／ｍ２〜５００ｇ／ｍ２、好ましくは１３０ｇ／ｍ２〜４００ｇ／ｍ２程度とするのが良い。
【００２６】
前記吸水性ポリマーは、吸収体４の厚み方向に対しほぼ均等に分散するように配合しても良いが、吸収体４への体液の吸収スピード低下を防止するため、吸収体４の厚み方向に対し、中層もしくは下層に層状に配置することが好ましい。また、吸収体４の長手方向に対しては、前側の吸収量を上げるため、前側のポリマー量を相対的に増やすことが好ましい。
【００２７】
前記吸収体４には、合成繊維を混合しても良い。前記合成繊維は、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ナイロンなどのポリアミド系、及びこれらの共重合体などを使用することができるし、これら２種を混合したものであってもよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイドバイサイド型繊維、分割型繊維などの複合繊維も用いることができる。前記合成繊維は、体液に対する親和性を有するように、疎水性繊維の場合には親水化剤によって表面処理したものを用いるのが望ましい。
【００２８】
一方、前記透液性表面シート３の幅寸法は、図示例では、図２の横断面図に示されるように、吸収体４の幅よりも若干長めとされ、吸収体４を覆うだけに止まり、前記サイド立体ギャザーＳＧは前記透液性表面シート３とは別のサイド不織布７、具体的には尿等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの目的に応じて、適宜の撥水処理または親水処理を施した不織布素材を用いて構成されている。
【００２９】
かかるサイド不織布７としては、天然繊維、合成繊維または再生繊維などを素材として、適宜の加工法によって形成されたものを使用することができるが、好ましくはゴワ付き感を無くすとともに、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性を持たせた不織布を用いるのがよい。具体的には、目付を５〜２５ｇ／ｍ２、好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ２として作製された不織布を用いるのが望ましく、かつ体液の透過を確実に防止するためにシリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布が好適に使用される。また、３層構造や４層構造の不織布、例えばスパンボンド−メルトブローン−スパンボンド不織布（ＳＭＳ不織布）、スパンボンド−スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド不織布（ＳＳＭＳ不織布）、スパンボンド−メルトブローン−メルトブローン−スパンボンド不織布（ＳＭＭＳ不織布）などを使用することもできる。
【００３０】
前記透液性表面シート３と吸収体４との間に配置される親水性繊維シート６は、体液に対して親水性を有するものであればよい。具体的には、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることにより素材自体に親水性を有するものを用いるか、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維を親水化剤によって表面処理し親水性を付与した繊維を用いることができる。前記親水性繊維シート６としては、繊維層を有するものであれば限定はないが、好ましくは不織布をそのまま用いることができる。不織布は製法によってスパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、ニードルパンチ不織布、エアスルー不織布等、種々の不織布が存在するが、これらの不織布の中でもエアスルー不織布を使用するのが望ましい。図示例では、幅方向中央部に所定の幅で配設されているが、吸収体４と同等の幅で配設するようにしてもよい。
【００３１】
前記サイド不織布７は、図２に示されるように、幅方向中間部より外側部分を吸収体４の内側位置から吸収体側縁を若干越えて不透液性裏面シート２の外縁までの範囲に亘ってホットメルトなどの接着剤によって接着し、これら前記サイド不織布７と不透液性裏面シート２との積層シート部分により、体液排出部Ｈより臀部側位置に左右一対の臀部ウイング状フラップＷＢ、ＷＢを形成している。この臀部ウイング状フラップＷＢ、ＷＢの外面側（不透液性裏面シート２の外面側）にはそれぞれ粘着剤層を備え（図示せず）、ショーツに対する装着時に、ショーツに止着できるようにしている。なお、図示しないが、前記サイド不織布７と不透液性裏面シート２との積層シート部分により、ほぼ体液排出部Ｈに相当する吸収体側部位置に左右一対のウイング状フラップＷ、Ｗを形成してもよい。このウイング状フラップＷ、Ｗの外面側（不透液性裏面シート２の外面側）には同じく粘着剤層が備えられ、ショーツに対する装着時に、ウイング状フラップを基端部の折返し線位置にて反対側に折り返すことにより、ショーツのクロッチ部分に巻き付けて止着できるようにしている。
【００３２】
一方、前記サイド不織布７の内方側部分はほぼ二重に折り返されるとともに、この二重シート内部に、起立基端部の近傍位置に両端または長手方向の適宜の位置が固定された糸状弾性伸縮部材１０が配設されるとともに、その高さ方向中間部に複数本の、図示例では３本の糸状弾性伸縮部材１１，１１…が両端または長手方向の適宜の位置が固定された状態で配設されている。この二重シート部分は、後部及び前端縁部で断面Ｚ状に折り畳んで積層された状態で吸収体４側に接着されることによって、複数本の糸状弾性伸縮部材１１…のうち下端側の糸状弾性伸縮部材１１配設部位を屈曲点として、断面く字状に内側に開口を向けたポケットＰ、Ｐを形成しながら表面側に起立するサイド立体ギャザーＳＧ、ＳＧが形成されている。
【００３３】
かかるサイド立体ギャザーＳＧは、図１に示されるように、体液排出部Ｈを含む領域から吸収性物品１のほぼ前端部にかけて起立するように、糸状弾性伸縮部材１０、１１…をそれぞれ吸収性物品１の前端部にまで、即ちフロント立体ギャザーにかかる位置まで延在して配設することが好ましい。これにより、図４に示されるように、吸収性物品１の前端部がサイド立体ギャザーＳＧに配設された糸状弾性伸縮部材１０、１１…の収縮作用により肌当接面側に起立するように湾曲変形し、フロント立体ギャザーＦＧが肌面に密着しやすくなって前漏れが防止できるようになる。
【００３４】
一方、前記フロント立体ギャザーＦＧを形成するフロント不織布８は、前記サイド不織布７と同様のものを用いることができ、具体的には尿等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの目的に応じて、適宜の撥水処理または親水処理を施した不織布素材を用いて構成されている。具体的な素材としては上記サイド不織布７と同様のものを用いることができる。
【００３５】
前記フロント不織布８は、図３に示されるように、吸収性物品１の前端部を吸収体４の前側位置から吸収体前端縁を越えて不透液性裏面シート２の外縁までの範囲に亘ってホットメルトなどの接着剤によって透液性表面シート３側に接着されている。
【００３６】
前記フロント不織布８の内方側部分はほぼ二重に折り返されるとともに、この二重シート内部に、その高さ方向中間部に複数本の、図示例では４本の糸状弾性伸縮部材１２、１２…が両端または長手方向の適宜の位置が固定された状態で配設されている。この二重シート部分は、適宜折り返されて積層されるか折り返されない状態で不透液性裏面シート２側に両側縁部が接着されることによって、内側に開口を向けたポケットＱを形成しながら表面側に起立するフロント立体ギャザーＦＧが形成されている（図４参照）。
【００３７】
前記フロント立体ギャザーＦＧは、吸収性物品１の前端部に幅方向に沿って設けられることが望ましい。なお、本明細書で「幅方向に沿って」とは、図１に示されるように、吸収性物品１の前端縁が曲線状に設けられる場合、フロント立体ギャザーＦＧは、この曲線状の前端縁と平行するように曲線状に設ける態様（厳密には幅方向ではないが配向方向が概ね幅方向である）と、前記フロント立体ギャザーＦＧを曲線状に配置することが製作上の理由で困難である等との理由により幅方向に沿って直線状に配置する態様とを含むものである。
【００３８】
また、図３及び図４に示されるように、フロント立体ギャザーＦＧは、前記フロント不織布８の上面側に配設される第２フロント不織布１４によって第２フロント立体ギャザーＦＧ’を形成するなどのように、幅方向に沿って二重や三重などの多重に設けることができる。フロント立体ギャザーＦＧを幅方向に沿って多重に設けることによって、堰き止め効果が高められ、より確実に前漏れが防止できるようになる。
【００３９】
前記第２フロント不織布１４は、図３に示されるように、内方側部分がほぼ二重に折り返されるとともに、この二重シート内部に、その高さ方向中間部に複数本の、図示例では３本の糸状弾性伸縮部材１３、１３…が両端または長手方向の適宜の位置が固定された状態で配設されている。この第２フロント不織布１４は、フロント不織布８の上面に積層された状態で、吸収性物品１の前端縁部が前記フロント不織布８とともに不透液性裏面シート２側にヒートシールなどの接合手段によって接合されるとともに、前記フロント不織布８が折り返される場合にはフロント不織布８と第２フロント不織布１４とを積層した状態で折り返し、吸収性物品１の両側縁部で前記接合手段によって接合されている。
【００４０】
なお、吸収性物品１の製造において、透液性表面シート３と不透液性裏面シート２との間に吸収体４及び親水性繊維シート６を介在させ、表面側の両側部にサイド不織布７、７を貼着した後、さらに表面側の前端部にフロント不織布８及び第２フロント不織布１４を貼着して全体を組み立てた状態で、吸収性物品１の周縁に全周に亘ってヒートシールを施すようにする。
【００４１】
前記糸状弾性伸縮部材１２、１３としては、太さが３００dtex〜１０００dtex、好ましくは４００dtex〜５５０dtexのものを使用するのがよい。フロント立体ギャザーＦＧ、ＦＧ’に配設される糸状弾性伸縮部材１２、１３のテンションは、サイド立体ギャザーＳＧに配設される糸状弾性伸縮部材１０、１１のテンションよりも低く設定されている。
【００４２】
フロント立体ギャザーＦＧに配設される液不透過性素材９は、ポリエチレンやポリプロピレン等の遮水性を有するプラスチックフィルムが用いられ、ムレ防止の観点から透湿性を有するものが好適に用いられる。目付は１０〜３０ｇ／ｍ２、好ましくは１５〜２５ｇ／ｍ２のものが用いられる。かかる液不透過性素材９は、フロント不織布８の折り畳み時に折り込まれるか、不織布とフィルムを貼り合わせたもの（ラミネート不織布）を使用するか、又はフロント立体ギャザーＦＧを組み立てた後、外側から液不透過性素材９を貼り付ける、などの方法によってフロント立体ギャザーＦＧに配設される。
【００４３】
液不透過性素材９は、図５に示されるように、フロント立体ギャザーＦＧの所定位置に配設されている。図５(a)に示されるようにフロント不織布８を二重に折り返した二重シート内部に設けられるようにしてもよいし、同図(b)に示されるように二重シートの外面側にホットメルトなどの接着剤によって接着されるようにしてもよい。液不透過性素材９の配設範囲は、フロント不織布８の外縁近傍から表面側に起立する自由端より若干下側の所定位置まで設けられている。前記液不透過性素材９を設ける場合には、糸状弾性伸縮部材１２の収縮力が低下しないように糸状弾性伸縮部材１２と重ならない下側範囲に配設することが好ましい。
【００４４】
前記フロント立体ギャザーＦＧは、図６に示されるように、種々の形態で設けることができる。図６(a)はギャザー自由端部分を折り返さずに両側部を接合したもの（１段ギャザー）、(b)はギャザー自由端部分を１回外側に折り返して両側部を接合したもの（２段ギャザー）である。(c)は１枚のフロント不織布８によって二重の２段ギャザーを形成したものであり、フロント不織布８の上面側中間部の折り返し部分によって第２フロント立体ギャザーＦＧ’を形成するとともに、これに連続する先端部の折返し部分によってフロント立体ギャザーＦＧを形成したものであである。(d)は図３に示される形態であり、フロント不織布８によってフロント立体ギャザーＦＧを形成し、別体の第２フロント不織布１４によって第２フロント立体ギャザーＦＧ’を形成したものである。(e)はギャザー自由端部分を外側に折り返した後、さらにその自由端部分を内側に折り返して両側部を接合したもの（３段ギャザー）、(f)は３段ギャザーのさらに自由端部分を外側に折り返して両側部を接合したもの（４段ギャザー）、(g)はこの４段ギャザーの外側に第２フロント不織布１４によって２段ギャザーの第２フロント立体ギャザーＦＧ’を形成したものである。
【００４５】
本吸収性物品１では、前端部にフロント立体ギャザーＦＧを形成しているので、このフロント立体ギャザーＦＧを形成したことによる装着感の悪化を低減するため、図７に示されるように、フロント立体ギャザーＦＧが配設された幅方向に沿う吸収体前端部４ａの吸収体の厚さを他の部分に比べ相対的に薄く形成することが好ましい。
【００４６】
また、図８に示されるように、フロント立体ギャザーＦＧとサイド立体ギャザーＳＧとが重なり合う前端部の幅方向両側部４ｂ、４ｂの吸収体厚を、他の部分に比べ相対的に薄く形成するか、この幅方向両側部４ｂ、４ｂの吸収体をなくすようにしてもよい。これによって装着感が悪化するのを低減するとともに、吸収性物品１の前端部を肌当接面側に凹となるように湾曲させやすくし、股間部から下腹部にかけての身体の丸みに沿いやすくしている。この吸収体厚を薄くした幅方向両側部４ｂ、４ｂの吸収性物品１の長手方向長さＬ１は、吸収体４の全長によって好適な長さは異なるが２０mm〜７０mm程度とするのがよい。また、吸収体前端部の吸収体厚を薄くしない部分の吸収性物品１の幅方向長さＬ２（幅方向両側部４ｂ、４ｂ間の吸収性物品１の幅方向の離隔幅）は、４０mm〜６０mm、好ましくは４５mm〜５５mmとするのがよい。
【００４７】
なお、これらの吸収体厚を薄くした部分４ａ、４ｂには、ポリマーの量を相対的に増やして、フロント立体ギャザーＦＧによって堰き止められた尿を効果的に吸収保持できるようにしてもよい。
【００４８】
本吸収性物品１では、図９に示されるように、フロント立体ギャザーＦＧとサイド立体ギャザーＳＧとが重なり合う前端部の両側部において、フロント立体ギャザーＦＧは、サイド立体ギャザーＳＧ上面側に配設され、ホットメルト接着剤や超音波シールにより接合することが好ましい。これによって、両側部から前端部にかけての立体ギャザーの連続性が確保でき、前漏れだけでなく、斜め前漏れや前側での横漏れも確実に防止することができるようになる。
【００４９】
フロント立体ギャザーＦＧの吸収性物品幅方向の長さは、８０mm〜１２０mm程度であり、このうち吸収性物品の幅方向中央部において糸状弾性伸縮部材１２の伸縮力が作用する長さは６０mm〜１２０mmとすることが好ましい。
【００５０】
また、フロント立体ギャザーＦＧをより湾曲させやすくするため、フロント立体ギャザーＦＧに配置される糸状弾性伸縮部材１２…、１３…の内、相対的に上部側に配置される糸状弾性伸縮部材と、相対的に下側に配置される糸状弾性伸縮部材とで弾性伸縮力を変化させるようにしてもよい。具体的には、フロント立体ギャザーＦＧに２本以上の糸状弾性伸縮部材が配置されている場合、最上部（最も先端側）に位置する最上糸状弾性伸縮部材の伸縮力と、最下部（最も基端側）に位置する最下糸状弾性伸縮部材の伸縮力とを対比した場合、最下糸状弾性伸縮部材の伸縮力が最上糸状弾性伸縮部材の伸縮力に対して１．１〜１．４倍、好ましくは１．１〜１．２倍となるようにする。前記最上糸状弾性伸縮部材と最下糸状弾性伸縮部材との間に糸状弾性伸縮部材が配置されている場合は、どちらか一方の伸縮力に合わせて配置するか、中間的な伸縮力で配置すればよいが、好ましい態様は複数本の糸状弾性伸縮部材を上部側と下部側とで概ね均等の本数となるように二分し、上部側グループと下部側グループとで夫々伸縮力を統一するのが望ましい。
【符号の説明】
【００５１】
１…吸収性物品、２…不透液性裏面シート、３…透液性表面シート、４…吸収体、５…被包シート、７…サイド不織布、８…フロント不織布、９…液不透過性素材、１０・１１・１２・１３…糸状弾性伸縮部材、１４…第２フロント不織布、ＳＧ…サイド立体ギャザー、ＦＧ…フロント立体ギャザー、ＦＧ’…第２フロント立体ギャザー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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