(57)【要約】【課題】逆止タイプのキャップレス注出ノズルを備える軟質液体包装袋からなる非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を最後まで安定して自立させることができると共に、液状物充填包装体内の被包装物の吐出を補助することができ、さらには収納性と耐衝撃性に優れる安価な紙製容器を提供する。【解決手段】フィルム状逆止ノズルを有する非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を収納するために用いられ、液状物充填包装体の起立姿勢時に形造られる立体形状に適合する下部が平面視多角形、胴部が平面視楕円形、上部が板状を呈する筒状体本体と、そのフィルム状逆止ノズルを挟み付ける一対の保護片の、筒状体本体との境界部分に切り取り用誘導疵を設けてなるノズル保護部と、からなり筒状体本体上部には、液状物充填包装体の上側横シール部を挟持し、接着保持する保持部が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状逆止ノズルを有する軟質包装袋内に液状被包装物を充填してなる非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を収納するために用いられる紙製外容器であって、
この外容器は、前記液状物充填包装体の起立姿勢時に形造られる立体形状に適合するように、下部が平面視多角形、胴部が平面視楕円形、そして上部が板状を呈する筒状体本体と、
その筒状体上部側縁の前記フィルム状逆止ノズルに対応する位置に、該ノズルを挟み付ける一対の保護片を設けると共に、これらの保護片の前記筒状体本体との境界部分に該ノズル露出用の切り取り用誘導疵を設けてなるノズル保護部と、
からなり、かつ該筒状体本体の上部には、前記液状物充填包装体の上側横シール部を挟持し、接着保持する保持部が設けられていることを特徴とする液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項２】
前記筒状体本体は、下部が平面視六角形からなることを特徴とする請求の範囲１に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項３】
前記筒状体本体は、下端底面もしくは下端上げ底面に、多角形状の底板を有し、この底板の、前記液状物充填包装体の厚み方向に沿う略中央位置に折畳み線を設けてなることを特徴とする請求の範囲１または２に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項４】
前記筒状体本体は、前記折り畳線を介して前記多角形下部または楕円形胴部を加圧した際に、平らになるまで押し潰すことができるものであることを特徴とする請求の範囲３に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項５】
前記筒状体本体は、楕円形胴部に窓孔を有することを特徴とする請求の範囲１〜４のいずれか１に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項６】
前記筒状体本体は、１枚の紙製シートの略下半分に縦方向に沿って設けられた折れ目線にしたがって折り曲げると共に、その側端部どうしを互いに接着して、底部が多角形状の筒状体を形造っており、
かつ前記筒状体底部のいずれか２つの辺部からは、それぞれ多角形状の底板片が連設されてなると共に、これらを互いに重畳して筒状体下部が多角形構造体となるように組み立ててなることを特徴とする請求の範囲１〜５のいずれか１に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項７】
前記折れ目線は、上端近傍に折線伝播防止用の半円状切れ目もしくは円状孔が設けられていることを特徴とする請求の範囲６に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項８】
前記筒状体本体は、反吐出側に位置する中央折れ目線の一部に長楕円形の窓孔を有することを特徴とする請求の範囲１〜７のいずれか１に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項９】
前記ノズル引き出し用誘導疵は、ノズル保護部の上端から下端にわたって設けられ、前記フィルム状逆止ノズルの上部シール部分および下部シール部分に対応する位置において、ノズル先端側に膨らむように形成されていると共に、前記フィルム状逆止ノズルの注出通路部分に対応する中程の位置において、ノズル基端部側に凹むようにＳ字状波形に形成されていることを特徴とする請求の範囲１〜８のいずれか１に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項１０】
前記ノズル保護部および筒状体本体の前記切り取り用誘導疵近傍に、１以上の目視用透孔を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状物充填包装体用の紙製外容器に関し、一側縁の上部に逆止タイプのキャップレス注出ノズルを備える軟質液体包装袋内に、醤油や液体調味料、飲料、医薬品、化粧品の如き液状被包装物を充填してなる非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を安定して自立保持すると共に、注出の援助ならびにエコで減容化などに著効を示す紙製外容器について提案する。
【背景技術】
【０００２】
軟質の液体包装袋内に液状被包装物を充填してなる液状物充填包装体については、発明者らの提案に係る特許文献１および２に開示されたものがある。これらの文献に開示されている液状物充填包装体は、セルフシール逆止機能付きのキャップレス注出ノズルを備えてなり、醤油その他の液体調味料やサラダオイルのような流体物を、液中シール充填することにより、実質的に液状の被包装物のみを封入（ガスレス状態で充填された）してなる液状物充填包装体として用いられる。この液状物充填包装体は、フィルム状逆止ノズルを構成する積層プラスチックフィルムの内表面同士が密着することで、内容物の注出に伴う外側からの身代わり空気の侵入を阻止する外側逆止機能を発揮するものである。なお、このような包装体では、袋内への大気の侵入が阻止され、これによって袋内被包装物が酸化等の化学変化を起すことがなく、長期に亘って当初のままの品質に維持できるという利点があるが、それ自体は自立性も定型性も有していないため、その搬送、保管、使用等に当っては、自立型の包装袋（スタンディングポーチ：外袋）内に収納することで使用形態としている。【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１８３２３号公報
【特許文献２】特開２０１０−２６０６１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来の液状物充填包装体と、これを保持し自立させるための外袋とからなる包装構造体においては、該液状物充填包装体内に十分な被包装物がある場合には、袋内被包装物の重みによって該包装体下部が膨張し、安定して自立することができるが、袋内被包装物の注出と共に、ノズルの外側逆止機能によって、液状物充填包装体が、注出体積分に相当する量だけ順次に潰れ変形していくと、前記外袋の自立性のみでは安定して自立させることができなくなるという問題点があった。【０００５】
また、上記液状物充填包装体は、前記したように注出ノズルが逆止機能を有し、これによって外気の侵入を阻止することができるため、ノズル先端の注出口にキャップ（栓）をする必要がなく、キャップの開閉を行うことなく簡単に新鮮な被包装物を注出することができるという利点がある一方で、液状物充填包装体が転倒等すると、キャップレスのノズル注出口から被包装物が漏れ出し易いという欠点があり、液状物充填包装体を最後まで安定して自立させることが必要であった。【０００６】
そこで、前記包装構造体の下部にホルダーを装着し、最後まで安定した自立性を付与する方法もあるが、費用が嵩むという欠点がある。しかも、高い自立性を付与するためには、ホルダー材料として固く、厚みのあるプラスチック材料等を用いる必要があり、コストが高いという問題点がある。【０００７】
さらに、前記従来の自立型の外袋は、平面視楕円形の袋状の筒状体からなり、これを複数個並べて配置した際の納まりが悪く、無駄なスペースが発生し、商品棚に陳列したり、箱等に収納した場合の収納性が悪く、また耐衝撃性に劣るという問題点があった。【０００８】
そこで、本発明は、逆止タイプのキャップレス注出ノズルを備える軟質液体包装袋からなる非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を最後まで安定して自立させることができると共に、液状物充填包装体内の被包装物の吐出を補助することができ、さらには収納性と耐衝撃性に優れる安価な紙製容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
従来技術が抱えている上述した課題を克服できるホルダーを開発すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明者は、下記の要旨構成に係る液状物充填包装体用の紙製外容器を開発した。【００１０】
即ち、本発明は、フィルム状逆止ノズルを有する軟質包装袋内に液状被包装物を充填してなる非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を収納するために用いられる紙製外容器であって、この外容器は、前記液状物充填包装体の起立姿勢時に形造られる立体形状に適合するように、下部が平面視多角形、胴部が平面視楕円形、そして上部が板状を呈する筒状体本体と、その筒状体上部側縁の前記フィルム状逆止ノズルに対応する位置に、該ノズルを挟み付ける一対の保護片を設けると共に、これらの保護片の前記筒状体本体との境界部分に該ノズル露出用の切り取り用誘導疵を設けてなるノズル保護部と、からなり、かつ該筒状体本体の上部には、前記液状物充填包装体の上側横シール部を挟持し、接着保持する保持部が設けられていることを特徴とする液状物充填包装体用の紙製外容器である。【００１１】
また、本発明の液状物充填包装体用の紙製外容器において、
（１）前記筒状体本体は、下部が平面視六角形からなること
（２）前記筒状体本体は、下端底面もしくは下端上げ底面に、多角形状の底板を有し、この底板の、前記液状物充填包装体の厚み方向に沿う略中央位置に折畳み線を設けてなること、
（３）前記筒状体本体は、前記折畳み線を介して前記多角形下部または楕円形胴部を加圧した際に、平らになるまで押し潰すことができるものであること、
（４）前記筒状体本体は、楕円形胴部に窓孔を有すること、
（５）前記筒状体本体は、１枚の紙製シートの略下半分に縦方向に沿って設けられた折れ目線にしたがって折り曲げると共に、その側端部どうしを互いに接着して、底部が多角形状の筒状体を形造っており、かつ前記筒状体底部のいずれか２つの辺部からは、それぞれ多角形状の底板片が連設されてなると共に、これらを互いに重畳して筒状体下部が多角形構造体となるように組み立ててなること、
（６）前記折れ目線は、上端近傍に折線伝播防止用の半円状切れ目もしくは円状孔が設けられていること、
（７）前記筒状体本体は、反吐出側に位置する中央折れ目線の一部に長楕円形の窓孔を有すること、
（８）前記ノズル引き出し用誘導疵は、ノズル保護部の上端から下端にわたって設けられ、前記フィルム状逆止ノズルの上部シール部分および下部シール部分に対応する位置において、ノズル先端側に膨らむように形成されていると共に、前記フィルム状逆止ノズルの注出通路部分に対応する中程の位置において、ノズル基端部側に凹むようにＳ字状波形に形成されていること、
（９）前記ノズル保護部および筒状体本体の前記切り取り用誘導疵近傍に、１以上の目視用透孔を有すること、
がより好ましい実施形態となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の紙製外容器は、フィルム状逆止ノズルを有する軟質のプラスチック包装袋内に液状物を充填してなる液状物充填包装体（液状物を充填しているために無定形構造体である）の起立姿勢の下で形造られる立体形状に適合するように、下部が平面視多角形、胴部が平面視楕円形、そして上部が板状を呈する筒状体本体と、該筒状体上部側縁の前記フィルム状逆止ノズルに対応する位置に突設されたノズル保護部とからなり、該筒状体本体の上部において液状物充填包装体の上側横シール部を接着保持することで、非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を、立ち姿のままに収納し、安定して自立させることができるようにしたものである。
この紙製外容器によれば、非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を最後まで安定して自立保持することができるので、店頭を防ぐことができ、ひいてはキャップレスであるノズル注出口からの液状被包装物の漏れ出しを効果的に阻止することができる。【００１３】
また、本発明によれば、液状物充填包装体の有する逆止機能が外容器によって阻害されることなく有効に発揮できると共に、筒状体胴部（楕円形状部分）の優れた弾性復元力によって吐出による変形や凹みが抑制でき、さらには筒状体下部形状（多角形状部分）の採用によって自立性が格段に向上すると共に、とくに筒状体下部が六角形からなる場合には、複数個をハニカム構造に組み合わせて隙間なく配置することができ、収納性や商品棚等への陳列性に優れ、また輸送時などにおける衝撃を吸収することもできる。【００１４】
さらに、従来は積層プラスチックフィルムで形成していた自立型の外袋を、紙製の容器によって代替させることができるため、コストの削減が図れると共に、再生紙の使用が可能であり、リサイクルや廃棄処理が容易である。【００１５】
また、本発明では、筒状体本体の下端もしくは下端よりもやや上方位置に多角形状の底板を設けることで、該紙製外容器の剛性が向上し、安定した自立性を得ることができる。とくに、前記底板は、筒状体本体底部の、いずれか２つの辺部からそれぞれ突設させた２枚一対の底板片を重畳して形造ることが好ましく、これによれば、底板の剛性がさらに向上して自立性を高めることができる。【００１６】
なお、前記底板には、収納する液状物充填包装体の厚み方向に沿う略中央位置に折畳み線を設け、前記筒状体全体を、その下部もしくは胴部の加圧によって平らになるまで押し潰せるようにすることで、液状物充填包装体内の液状被包装物が減少した場合にも、該液状物充填包装体の形状に合わせて紙製外容器を順次に変形させ、液状物充填包装体を最後まで安定して自立保持させることができる。さらに、潰れ変形した液状物充填包装体内に残留する液状被包装物は、紙製外容器を介して押し出すことで最後まで注出させることができる。【００１７】
また、本発明によれば、紙製外容器の楕円形胴部位置に窓孔が設けられているため、該窓孔を介して簡単に持ち上げたり、安定して傾動させて液状物充填包装体内の被包装物を注出することができる。さらに、窓孔から直接、液状物充填包装体の胴部を手指で押圧することもできるため、被包装物の注出量の微妙なコントロールが可能である。【００１８】
また、本発明の紙製外容器は、１枚の紙製シートの、その略下半分に縦方向に沿って設けられた折れ目線にしたがって折り曲げることで簡単に、底部が多角形状、胴部が楕円形状の筒状体に形造ることできるため加工が容易であり、また使用後の廃棄も容易で、安価に作製することができる。【００１９】
また、本発明の紙製外容器は、液状物充填包装体の収納時において反吐出側となる背面に、長楕円形の窓孔を設けることで、該窓孔を介して液状物充填包装体内の液状被包装物の残量を確認できると共に、背面を跨いで手指で握持する際に、該背面部分が邪魔になることがなく握りやすいという利点がある。【００２０】
さらに、本発明の紙製外容器の、液状物充填包装体のフィルム状逆止ノズルに対応する位置に設けたノズル保護部は、該ノズル保護部を切り取って露出可能にした切り取り用誘導疵を、上部および下部においてはノズル先端側に膨らむように形成し、略中央位置においてはノズル基端部側に凹んだＳ字状波形に形成することで、ノズル保護部の切り取り用誘導疵に沿った折れ曲がりが抑制され、不測に切り取られてしまうことを抑制できると共に、その内側に位置するフィルム状逆止ノズルの変形を防ぐことができる。また、フィルム状逆止ノズルへの紙製外容器からの締め付けが弱くなり、液だれの発生を抑制できると共に、フィルム状逆止ノズルの底部が、紙製外容器によって支えられることになり、フィルム状逆止ノズルの折れ曲がりや、歪みを抑制することができ、ひいては、吐出の方向性が向上し、吐出位置の狙いが正確になる。【００２１】
また、本発明では、前記ノズル保護部や筒状体本体の前記切り取り用誘導疵近傍に設けられた目視用透孔を通して収納する液状物充填包装体のノズル位置を把握することができるため、常に紙製外容器内の正確な位置に、液状物充填包装体を収納し、保持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の液状物充填包装体用の紙製外容器の一使用形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ拡大端面図である。
【図３】本発明の紙製外容器の筒状体下部が六角形からなる場合において、それを複数個並べた状態を例示する正面図である。
【図４】本発明の紙製外容器の筒状体下部が六角形からなる場合において、それを複数個並べだ状態を例示する底面図である。
【図５】本発明の紙製外容器の筒状体下部が三角形または五角形からなる場合において、それを複数個並べた状態を例示する略線底面図である。
【図６】本発明の液状物充填包装体用の紙製外容器の展開図である。
【図７】本発明の液状物充填包装体用の紙製外容器を押し潰した状態を例示する参考斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明に係る液状物充填包装体用の紙製外容器（以下、「外容器」または「筒状体」という。）は、キャップレスのフィルム状逆止ノズル（以下、「注出ノズル」ともいう。）を有する軟質包装袋内に、液状の被包装物を液中シール充填してなる非自立タイプの無定形構造体である液状物充填包装体を収納保持し、安定した状態で自立保持し、かつ、被包装物の注出を補助するために用いる外容器として開発されたものである。すなわち、本発明は、無定形構造体である液状物充填包装体を、この外容器内に収容することで定形性を付与できるようにした点において特徴がある。
【００２４】
本発明の外容器Ｐは、図１の使用形態を例示する斜視図および図１のＡ−Ａ位置における拡大端面図（図２）にあるように、収納する液状物充填包装体２０の立ち姿の下で形造られる立体形状に適合する形、即ち、下部１ａが平面視多角形（図１では六角形）、胴部１ｂが平面視楕円形のシェル構造で、上部１ｃにおいては板状を呈する筒状体本体１と、筒状体本体１の上部側縁の、液状物充填包装体２０の注出ノズル３に対応する位置に突設されたノズル保護部６とから構成されている。
なお、前記胴部１ｂのシェル構造とは、一対のシート状部材の側面が、上方に向って互いに近づく方向に湾曲した構造を指し、互いに近接した一対のシート状部材は、上部１ｃにおいて重畳し、内表面同士を接着または貼付することで筒状体が構成される。
【００２５】
これによれば、液状被包装物によって膨張した非自立性の液状物充填包装体２０の下部を、筒状体下部１ａの多角形部分によって安定して自立保持することができるため、液状物充填包装体２０の転倒等が抑制され、キャップレスからなる注出ノズル３の注出口からの被包装物の漏れ出しを有効に抑制することができる。なお、筒状体本体１の下部１ａは、平面視多角形であれば、三角形や五角形、八角形等、何れの形状であってもよく、とくに図１に示すように下部１ａが平面視六角形である場合には、自立安定性に加えて後述に示すように収納性や陳列性に優れたものになる。
【００２６】
また、筒状体胴部１ｂは、下部とは異なる形状、即ち平面視楕円形のシェル構造とすることで、その曲面構造による弾性力によって、外容器Ｐとしての剛性や耐衝撃性を向上すると共に、被包装物を吐出するために胴部１ｂを押圧した際の、外容器Ｐの弾性復元力が向上し、凹んだり変形するのを抑制することができるという効果が期待できる。
【００２７】
また、液状物充填包装体２０は、図２にあるように、筒状体本体１内に収納された後、上側横シール部２０ａを筒状体上部１ｃの、一対のシート状部材の重畳した保持部２によって挟持されることで、立ち姿のままに外容器Ｐ内に収納保持されることになる。そのため、液状物充填包装体２０が外容器Ｐによって影響を受けることがなく、液状物充填包装体２０の有する逆止機能などの機能をそのまま発揮することができる。なお、液状物充填包装体２０の上側横シール部２０ａは、保持部２の、少なくとも一方の内面に設けられた糊剤や接着剤によって、貼付または接着されて外容器Ｐ内に固定される。
【００２８】
とくに、本発明の外容器Ｐの筒状体下部１ａを六角形状とした場合には、図３の正面図および図４の底面図に示したように複数個を隙間なく配置することができ、このため箱に収納したり、商品棚に陳列等する際の収納性や安定性に優れ、さらには輸送時などにおける外部から衝撃を、筒状体下部１ａによって吸収することができるため、外容器Ｐ内の液状物充填包装体２０の破損等を抑制することができるという効果が期待できる。なお、図５に略線図として示したように、筒状体下部１ａが、（ａ）平面視三角形や（ｂ）平面視四角形からなる場合においても、六角形状からなる場合と同様に複数個を隙間なく配置することができ収納性や陳列性に優れたものとすることができる。
【００２９】
また、図３に示したように、外容器Ｐを商品棚等に陳列した場合には、その側面（通常は商品名等の印刷面）が、需要者に向かって表示されることになるため、需要者が商品を選択しやすく、販売量の向上も期待できる。
【００３０】
上記筒状体下部１ａの多角形状による自立性や耐衝撃性等の効果は、筒状体本体１の下端底面もしくは下端上げ底面（好ましくは下端よりも１ｍｍ以上上方位置、より好ましくは１〜５ｍｍ上方位置）に、図４に示すような多角形状（図４では六角形）の底板４を設けた場合に向上させることができる。とくに、底板４を筒状体本体１の下端面よりも上方位置に設けた場合には、収納する液状物充填包装体２０の下側両角部が、底板４の隙間から突出するのを抑制できると共に、膨張した液状物充填包装体２０底部によって底板４が下向きに突出し自立性を阻害するというおそれがない。
【００３１】
なお、底板４は、２枚の底板片を重畳させて形成することが好ましく、これによれば底板４のみならず外容器Ｐの強度が向上し、耐衝撃性に優れたものとすることができる。
【００３２】
本発明の外容器Ｐは、図６の展開図に示したように１枚の紙製シート５の略下半分に、縦方向に沿って設けられた折れ目線にしたがって折り曲げることで簡単に形造ることができ、その組み立て方法を、筒状体本体１の下部１ａが平面視六角形の場合を一実施形態として以下に説明する。
組み立て方法としては、まず紙製シート５の横方向の中央部の折れ目線７に沿って折り曲げ可能に形成した、連設してなる一対の胴部シート５ａ、５ｂを、該折れ目線７に沿って折り曲げた後、各胴部シート５ａ、５ｂにそれぞれ設けられた２つの下部折線８に沿って折り曲げて六角形（ハニカム構造）に形造ると共に、その胴部シート５ａ、５ｂの側端部１０ａ、１０ｂを互いに接着して、筒状体下部１ａの六角形（ハニカム構造）部分を組み立てる。
次に、筒状体下部１ａ下端の、例えば、収納する液状物充填包装体２の胴部長辺に沿った辺部からそれぞれ突設させた、一対の六角形状の底板片１１ａ、１１ｂを相互に接着して重畳させて底板４を形成し、筒状体本体１を組み立てる。
最後に、筒状体本体１内へ液状物充填包装体２０を収納すると共に、筒状体上部１ｃの内表面同士を液状物充填包装体２０の上側横シール部２０ａを挟持した状態で接着または貼付して保持部２を形成し、これによって液状物充填包装体２０を固定した状態の下で外容器Ｐを組み立てることができる。
【００３３】
なお、底板４を筒状体本体１下端面よりも上方位置に設ける場合には、図６に示したように、底板片１１ａ、１１ｂと筒状体本体１との連接位置に切り込み１２を入れることで簡単に形成することができ、この切り込み１２長さを変えることで、底板４の設置位置を決定することができる。
【００３４】
また、底板４を形造る底板片１１ａ、１１ｂのいずれか一方、好ましくは、底板片１１ａ、１１ｂを重畳した際に外面（底面）となる側の底板片１１ａ、１１ｂには、収納する液状物充填包装体２０の胴部長辺に平行する略中央位置に折畳み線１３を設け、底板を山折りできるようにすることが好ましい。これによれば、筒状体胴部１ｂを該折畳み線１３に沿う対向する多角辺部（図６では一対の胴部シート５ａ、５ｂ）を加圧して、図７に一実施形態として示したように相互に平らになるまで押し潰すことができ、外容器Ｐの表裏面への押し潰し力をコントロールすることで、液状物充填包装体２０内の液状被包装物の注出量の微妙な調整が可能であると共に、液状物充填包装体２０内の液状被包装物が減少した場合にも、該包装体２０の形状に合わせて、外容器Ｐを前記折畳み線１３に沿って押し潰して変形することができるため、液状物充填包装体２０を最後まで安定して自立保持することができる。
【００３５】
本発明の外容器Ｐは、筒状体下部１ａが平面視多角形で、筒状体胴部１ｂが平面視楕円形の異なる形状からなり、この形状を最後まで維持する必要がある。そのため、図１に示したように、下部１ａの多角形状を形造るための下部折線８については、その上端に折線伝播防止用の半円状切れ目もしくは円状孔１７を設けることが好ましく、図１においては半円状切れ目１７によって下部折線８が、それより上部へと延びるのが効果的に阻止され、外容器Ｐの筒状体下部１ａを多角形状に保つことができる。
【００３６】
また、本発明に係る液状物充填包装体では、逆止機能を有するフィルム状注出ノズルを備えるため、その外側逆止機能によって被包装物の注出量に応じて袋本体が潰れ変形し、これが堰き止め作用となって、被包装物の流れが淀んだり、最終的には流路が遮断されることになる。この場合においても、本発明の外容器によれば、該外容器への押し潰し力（加圧力）によって、袋内に残留する被包装物を押し出して、全量を最後まで注出させることができると共に、外容器の多角形下部による高い安定性によって最後まで自立させることができる。
【００３７】
ところで、本発明にかかる液状物充填包装体とは、２層もしくは３層の軟質の積層フィルムからなる包装袋本体に対し、それのいずれか一方の側縁部の上部に、好ましくは、袋本体よりも軟質でより薄く、かつ平坦度の高い積層プラスチックフィルム２枚（表裏一対）を重ね合わせて形成してなる逆止機能を有するフィルム状注出ノズル（特開２００５−５９９５８号開示のような液体注出ノズル）を突出させた状態でヒートシールして取り付けたもの、またはこの包装袋本体と一体に形成してなるフレキシブル包装袋に、液状被包装物を液中シール充填等によって外気等が侵入しないように充填してなるものである。
【００３８】
なお、前記注出ノズルは、例えば、包装袋本体の側部上部の内表面（シーラント層）に、ノズルを構成している積層プラスチックフィルムの最外層であるシーラント層を対面させた状態で、ノズル基端部分のシーラント層どうしを融着接合し、このノズルに設けられる注出通路と袋本体内とが連通するようにしてなるものである。例えば、このノズルは、熱可塑性の、一軸もしくは二軸延伸ベースフィルム層と、それを挟む内側および外側の両面にシーラント層を積層してなる積層プラスチックフィルムを、２枚を表裏一対としてシーラント層どうしを対向させたもの、または、一枚の積層プラスチックフィルムを半幅に折り返して表裏一対とした積層フィルムの、互いに対向するシーラント層どうしを、基端部を除く周辺部分について相互に融着させて、全体として略楔形をなし、中心部が融着していない注出通路が形造られるように形成したものである。
【００３９】
そして、包装袋本体は、被包装物の重量によっても異なるが、一般に、ＮＹ１５／ＰＥ６０の厚い腰のある２層積層フィルムを用いるのに対して、この注出ノズル１は、被包装物の負荷を受けないので、例えば、ＰＥ２０／ＮＹ１５／ＰＥ２０の組み合わせからなる薄い３層積層フィルムにすることが好ましく、薄ければ薄い程よく、腰の弱いフィルムの方が前記逆止機能が良好になる。そして、重なり合う表裏一対の積層フィルムは、フラット性（平坦度）の高いものの方が高い逆止効果が得られる。
【００４０】
このような注出ノズルは、重なり合う（表裏で対面する）２枚で一対の積層フィルムどうしの、たとえばポリエチレン層、ポリプロピレン層、エチレンビニルアルコール（ＥＶＡ）、アイオノマーあるいは、ＥＶＯＨなどの５〜８０μｍの熱可塑性樹脂であって、包装袋本体内面のヒートシール材料、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンに代表されるシーラント材料にヒートシールが可能なものが用いられる。
【００４１】
この注出ノズルのベースフィルム（支持基材）としては、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ＥＶＯＨなどの一般に液体包装用フィルムに用いられる二軸延伸フィルムや一軸延伸フィルムが用いられる他、これらのフィルムのいずれか一方の表面にＳｉＯ２蒸着層、塩化ビニリデンコーティング層、酸化アルミニウムコーティング層、Ａｌ蒸着層あるいはこれらのスパッタリング層などからなるガスバリア層を形成したものを用いることが好ましい。これにより、被包装物に濡れた注出ノズルの内表面が相互によく密着すると共に、水蒸気不透過性やガスバリア性等が付与され、効果的な逆止機能が長期間にわたって発揮され、包装袋内への外気の進入を有効に阻止することができる。なお、ベースフィルムの厚さは、フィルム弁の柔軟性を保つため、例えば５μｍ以上、３０μｍ以下であることが望ましく、ガスバリア層の厚みは、０．５μｍ〜２０μｍ程度とすることが望ましい。
【００４２】
このようにして製造される、少なくとも３層（シーラント層［表材］−ベースフィルム層−シーラント層［裏材］）構造の積層プラスチックフィルムよりなる注出ノズルは、これの基端部分の外表面であるシーラント層を、内表面側どうしのシーラント層の融着を招くことなく軟質の積層プラスチックフィルム（主として２層）からなる包装袋本体の一側部に設けた開口部の、内表面のシーラント層（同種フィルムからなるシーラント層）にヒートシールすることにより融着し、該包装袋本体から突出した状態に取り付けられる。これにより、包装袋本体に対し、その側部の上部や頂部等から外方へ突設した注出ノズルを備えるフレキシブル包装袋が得られるのである。
【００４３】
ところで、このような注出ノズルの逆止機能とは、平坦で密着可能な表裏２枚の軟質プラスチックフィルムを重ね合わせて対面させ、かつ重なり合うそれらのフィルム相互間に形成される注出通路が、毛細管作用による液状物の常時介在によって相互に強く密着し、外気の、包装袋本体部内への侵入を確実に阻止する機能である。この注出ノズルの逆止作用は、包装袋の本体部分を注出ノズル先端の開口部（注ぎ口）が下方に向く姿勢となるように傾動させて液状被包装物を注出した後、包装袋の起立復帰によって、注出ノズルが水頭圧の作用から開放されて製造時の元形状に復帰することに加え、注出ノズル内の液状被包装物の一部が、袋本体部内へ還流するに際して、減圧により液状被包装物によって濡れた表裏一対のフィルムどうしの内表面（注出通路）が、相互に吸着し合うこと等によって自動的に行われる（セルフシール）。そして、このような密着は、包装袋からの液状被包装物の注出に伴って、収縮ないしは潰れ変形された袋本体部分が、それに固有の弾性復元力に基づいて、その内部を減圧傾向へと作用するときに、より確実になる。
【００４４】
したがって、フィルム状注出ノズルは、その逆止機能を効果的に発揮させるため、腰の弱い軟質な２枚のプラスチックフィルムによって形成することが必要とされているため、注出ノズルをそのままの状態で、箱等に収納したり、輸送等すると取り扱い時にノズルが折れ曲がって変形し、逆止機能が発揮できなくなったり、ノズル先端に設けた開口部が過って開封されてしまうおそれがある。
そのため、本発明の外容器においては、図１に示すように、液状物充填包装体２０の注出ノズル３に対応する位置にノズル保護部６が突設されている。このノズル保護部６は、フィルム状注出ノズルを挟み付ける一対の保護片からなり、使用開始まで注出ノズル３を外部からの衝撃等から保護する役割を有している。特に、この注出ノズル３は、薄いプラスチックフィルムを重ね合わせて形成されており、これらのフィルムが密着することで逆止機能が生じるようになっているところ、このフィルムが変形したりすると、その逆止作用が阻害されることから、このノズル保護部６の役割は非常に重要である。
【００４５】
なお、ノズル保護部６には、筒状体本体１との境界部分に、切り取り用誘導疵１４が設けられてなり、該切り取り用誘導疵１４を手指で引裂き開封することで注出ノズル３を露出させることができる。なお、切り取り用誘導疵１４は、図１に示すように、ノズル保護部６の上端から下端にわたって設け、注出ノズル３の上部シール部分３ａおよび下部シール部分３ｂに対応する位置において、ノズル先端側に膨らむように形成されていると共に、前記注出ノズル３の注出通路３ｃ部分に対応する中程の位置において、ノズル基端部側に凹むようにＳ字状波形に形成することが好ましい。
【００４６】
これによれば、切り取り用誘導疵１４の上下部におけるノズル先端側への膨らみによって、ノズル保護部６が切り取り用誘導疵１４に沿って簡単に折れ曲がることを有効に阻止できると同時に、内部に収納した注出ノズル３の折れ曲がりを防ぐことができ、また、切り取り用誘導疵１４の中程位置における凹みによって、露出させた注出ノズル３のちょうど注出通路３ｃ部分への、外容器１からの締め付けが弱くなり、注出ノズル３の開封口（開口部）からの液だれを抑制することができるという効果が期待できる。
【００４７】
なお、本発明の外容器Ｐを腰度の高い、紙製シートによって構成した場合には、切り取り用誘導疵１４に沿ってノズル保護部６を折り曲げるだけで簡単に切れて取り外すことができる。紙製シート５としては、収納する液状物充填包装体２０の容量によって選定することが好ましく、例えば、液状物充填包装体２０の容量が２００ｍｌ程度の場合には、２５０〜３５０ｇ／ｍ２の厚板紙を用いることが好ましい。
【００４８】
また、液状物充填包装体２０内の被包装物は、液状物充填包装体２０全体を外容器Ｐを介して、注出ノズル３の開口部（注ぎ口）が下方に向く姿勢となるように傾動させること、さらには、包装体２０の胴部側面を外容器Ｐを介して加圧することにより所要の注出を行うことができるが、注出量のコントロールには前記傾動角度や加圧力の微妙な調整が必要となる。
【００４９】
そこで、本発明の外容器Ｐでは、図１に例示したように表裏面の筒状体胴部１ｂに窓孔１５を設けることが好ましく、これによって、窓孔１５に指を掛けて外容器１ごと液状物充填包装体２を安定して傾動させることができると共に、該窓孔１５を介して液状物充填包装体２の胴部を手指で直接、加圧することで、被包装物の注出量の微妙なコントロールができるという効果が期待できる。また、窓孔１５によって袋内被包装物の残量を確認することもできる。
【００５０】
さらに、本発明に係る液状物充填包装体２０においては、注出ノズル３のセルフシール逆止機能によって外気の袋内への侵入を抑制することができるため、開口部（注ぎ口）にキャップ（蓋栓）等を用いる必要がないという特徴があるが、その反面、持ち運び等の際に、誤って液状物充填包装体２０の胴部を加圧してしまうと、袋内被包装物が注出ノズル３の開口部から不測に吐出されてしまうおそれがあった。この点に対しても、図１に例示する本発明の外容器Ｐによれば、液状物充填包装体２０を、外容器Ｐの表裏面にそれぞれ設けられた窓孔１５に指を掛けて持ち運ぶことができるため、直接、外容器Ｐの表裏面、即ち液状物充填包装体２０胴部を握持する必要がなく、不測に被包装物が吐出されることを抑制することができる。
【００５１】
また、本発明の外容器Ｐでは、図１に例示したようにノズル保護部６とは逆側の背面部分に長楕円形の窓孔１６を設けることが好ましい。この窓孔１６によって、外容器Ｐの弾性復元力が向上し、袋内被包装物を吐出等するために筒状体胴部１ｂを押圧した際に、外容器Ｐが変形したり凹んだりすることを抑制できると共に、外容器Ｐの表裏面を握持する場合にも、該背面部分が手指に当たることがなく、握りやすいという効果がある。また、筒状体胴部１ｂに設けた窓孔１５と同様に、液状物充填包装体２０内の被包装物の残量を確認できるという機能もある。
【００５２】
さらに、本発明の外容器では、図１に例示したように筒状体本体１の切り取り用誘導疵１４近傍およびノズル保護部６に１以上の目視用透孔１８を設けることが好ましい。これによれば、外容器Ｐ内に液状物充填包装体２０を収納する際に、目視用透孔１８を介してノズル３位置を確認することができるため、例えば、外容器Ｐ内に液状物充填包装体２０を収納する際の、収納位置の目安となり、常に一定の位置に液状物充填包装体２０を収納保持することができる。また、目視用透孔１８を介して、液状被包装物の残量を確認することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の液状物充填包装体用の紙製外容器は、図示例だけに限らず、本発明思想を逸脱しない範囲内において、その構成を部分的に変更することは可能であり、醤油やソース、ドレッシングなどの調味液、各種飲料の他、マヨネーズや化粧料の如き粘稠物を液中シール充填した液状物充填包装体の外容器として使うことができる。
【符号の説明】
【００５４】
Ｐ  紙製外容器
１  筒状体本体
１ａ  下部
１ｂ  胴部
１ｃ  上部
２  保持部
３  注出ノズル
３ａ  上部シール部
３ｂ  下部シール部
３ｃ  注出通路
４  底板
５  紙製シート
５ａ、５ｂ  胴部シート
６  ノズル保護部
７  折れ目線
８  下部折線
１０ａ、１０ｂ  遊端部
１１ａ、１１ｂ  底板片
１２  切り込み
１３  折畳み線
１４  切り取り用誘導疵
１５、１６  窓孔
１７  折線伝播防止用ノッチ
１８  目視用透孔
２０  液状物充填包装体
２０ａ  上側シール部
【図１】
2013054411.tif 000003
【図２】
2013054411.tif 000004
【図３】
2013054411.tif 000005
【図４】
2013054411.tif 000006
【図５】
2013054411.tif 000007
【図６】
2013054411.tif 000008
【図７】
2013054411.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月5日(2013.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状逆止ノズルを有する軟質包装袋内に液状被包装物を充填してなる非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を収納するために用いられる紙製外容器であって、
この外容器は、前記液状物充填包装体の起立姿勢時に形造られる立体形状に適合するように、下部が平面視多角形、胴部が平面視楕円形、そして上部が板状を呈する筒状体本体と、
その筒状体本体の上部側縁の前記フィルム状逆止ノズルに対応する位置に、該ノズルを挟み付ける一対の保護片を設けると共に、これらの保護片の前記筒状体本体との境界部分に該ノズル露出用の切り取り用誘導疵を設けてなるノズル保護部と、
からなり、かつ前記筒状体本体は、上部に前記液状物充填包装体の上側横シール部を挟持し、接着保持する保持部と、下端底面もしくは下端上げ底面に多角形状の底板を有し、その多角形下部または楕円形胴部を加圧した際に、前記底板の、前記液状物充填包装体の厚み方向の略中央位置に設けた山折り可能な折畳み線に沿って、前記液状物充填包装体を自立保持しながら平らになるまで押し潰すことができるものであることを特徴とする液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項２】
前記筒状体本体は、下部が平面視六角形からなることを特徴とする請求項１に記載の液状物充填包装体の紙製外容器。
【請求項３】
前記筒状体本体は、その楕円形胴部に窓孔を有することを特徴とする請求項１または２に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項４】
前記筒状体本体は、１枚の紙製シートの略下半分に縦方向に沿って設けられた折り目線にしたがって折り曲げると共に、その側端部どうしを互いに接着して、底部が多角形状の筒状体を形造っており、
かつ前記筒状体底部のいずれか２つの辺部からは、それぞれ多角形状の底板片が連設されてなると共に、これらを互いに重畳して筒状体下部が多角形構造体となるように組み立ててなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項５】
前記折れ目線は、上端近傍に折線伝播防止用の半円状切れ目もしくは円状孔が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項６】
前記筒状体本体は、反吐出側に位置する中央折れ目線の一部に長楕円形の窓孔を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【請求項７】
前記ノズル保護部および筒状体本体の前記切り取り用誘導疵近傍に、１以上の目視用透孔を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の液状物充填包装体用の紙製外容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
即ち、本発明は、フィルム状逆止ノズルを有する軟質包装袋内に液状被包装物を充填してなる非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を収納するために用いられる紙製外容器であって、この外容器は、前記液状物充填包装体の起立姿勢時に形造られる立体形状に適合するように、下部が平面視多角形、胴部が平面視楕円形、そして上部が板状を呈する筒状体本体と、その筒状体本体の上部側縁の前記フィルム状逆止ノズルに対応する位置に、該ノズルを挟み付ける一対の保護片を設けると共に、これらの保護片の前記筒状体本体との境界部分に該ノズル露出用の切り取り用誘導疵を設けてなるノズル保護部と、からなり、かつ前記筒状体本体は、上部に前記液状物充填包装体の上側横シール部を挟持し、接着保持する保持部と、下端底面もしくは下端上げ底面に多角形状の底板を有し、その多角形下部または楕円形胴部を加圧した際に、前記底板の、前記液状物充填包装体の厚み方向の略中央位置に設けた山折り可能な折畳み線に沿って、前記液状物充填包装体を自立保持しながら平らになるまで押し潰すことができるものであることを特徴とする液状物充填包装体用の紙製外容器である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、本発明の液状物充填包装体用の紙製外容器において、
（１）前記筒状体本体は、下部が平面視六角形からなること、
（２）前記筒状体本体は、その楕円形胴部に窓孔を有すること、
（３）前記筒状体本体は、１枚の紙製シートの略下半分に縦方向に沿って設けられた折り目線にしたがって折り曲げると共に、その側端部どうしを互いに接着して、底部が多角形状の筒状体を形造っており、かつ前記筒状体底部のいずれか２つの辺部からは、それぞれ多角形状の底板片が連設されてなると共に、これらを互いに重畳して筒状体下部が多角形構造体となるように組み立ててなること、
（４）前記折れ目線は、上端近傍に折線伝播防止用の半円状切れ目もしくは円状孔が設けられていること、
（５）前記筒状体本体は、反吐出側に位置する中央折れ目線の一部に長楕円形の窓孔を有すること、
（６）前記ノズル保護部および筒状体本体の前記切り取り用誘導疵近傍に、１以上の目視用透孔を有すること、
がより好ましい実施形態となる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の紙製外容器は、フィルム状逆止ノズルを有する軟質のプラスチック包装袋内に液状物を充填してなる液状物充填包装体（液状物を充填しているために無定形構造体である）の起立姿勢の下で形造られる立体形状に適合するように、下部が平面視多角形、胴部が平面視楕円形、そして上部が板状を呈する筒状体本体と、該筒状体上部側縁の前記フィルム状逆止ノズルに対応する位置に突設されたノズル保護部とからなり、該筒状体本体の上部において液状物充填包装体の上側横シール部を接着保持することで、非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を、立ち姿のままに収納し、安定して自立させることができるようにしたものである。
この紙製外容器によれば、非自立タイプで無定形の液状物充填包装体を最後まで安定して自立保持することができるので、転倒を防ぐことができ、ひいてはキャップレスであるノズル注出口からの液状被包装物の漏れ出しを効果的に阻止することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
また、底板４を形造る底板片１１ａ、１１ｂのいずれか一方、好ましくは、底板片１１ａ、１１ｂを重畳した際に外面（底面）となる側の底板片１１ａ、１１ｂには、収納する液状物充填包装体２０の胴部長辺に平行する略中央位置に折畳み線１３を設け、底板を山折りできるようにする。これによれば、筒状体胴部１ｂを該折畳み線１３に沿う対向する多角辺部（図６では一対の胴部シート５ａ、５ｂ）を加圧して、図７に一実施形態として示したように相互に平らになるまで押し潰すことができ、外容器Ｐの表裏面への押し潰し力をコントロールすることで、液状物充填包装体２０内の液状被包装物の注出量の微妙な調整が可能であると共に、液状物充填包装体２０内の液状被包装物が減少した場合にも、該包装体２０の形状に合わせて、外容器Ｐを前記折畳み線１３に沿って押し潰して変易することができるため、液状物充填包装体２０を最後まで安定して自立保持することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
この注出ノズルのベースフィルム（支持基材）としては、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ＥＶＯＨなどの一般に液体包装用フィルムに用いられる二軸延伸フィルムや一軸延伸フィルムが用いられる他、これらのフィルムのいずれか一方の表面にＳｉＯ２蒸着層、塩化ビニリデンコーティング層、酸化アルミニウムコーティング層、Ａｌ蒸着層あるいはこれらのスパッタリング層などからなるガスバリア層を形成したものを用いることが好ましい。これにより、被包装物に濡れた注出ノズル内表面が相互によく密着すると共に、水蒸気不透過性やガスバリア性等が付与され、効果的な逆止機能が長期間にわたって発揮され、包装袋内への外気の進入を有効に阻止することができる。なお、ベースフィルムの厚さは、注出ノズルの柔軟性を保つため、例えば５μｍ以上、３０μｍ以下であることが望ましく、ガスバリア層の厚みは、０．５μｍ〜２０μｍ程度とすることが望ましい。
【国際調査報告】
2013054411.tif 000010
2013054411.tif 000011
2013054411.tif 000012
2013054411.tif 000013