(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室の前面開口部を閉塞するように観音開き式の扉を設け、前記扉の裏面周縁に設けられ冷蔵庫本体開口縁に当接するガスケットと、前記扉の非枢支側内面に回転式の仕切体を設けた冷蔵庫の扉装置において、前記仕切体は熱伝導性の高い着磁性を有する当板と、前記当板と接し仕切体の外郭を構成する熱伝導性の低い樹脂部材を備え、前記仕切体を回転させる回転軸の中心は前記樹脂部材の外郭部より内側に配置したもので、前記樹脂部材は、前記当板と接し外気側を構成する第一の樹脂部材と庫内側を構成する第二の樹脂部材とを備え、前記第一の樹脂部材は左右に平面部を有し、前記左右の平面部を連結する連結部を有するもので、前記連結部は数箇所で左右平面部を連結し、前記当板の側面形状に沿った形状としたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記樹脂部材は、前記仕切体の外郭を構成する平面部から側面部にかけて前記仕切体の回転軸の略同心円状に曲面部を有したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項３】
前記仕切体の回転軸側の側面部は前記ガスケットの端面より幅方向で外側に配置させたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項４】
前記仕切体の内部に断熱部材を備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項５】
前記仕切体の庫内側平面部に前記当板の幅より大きい幅の断熱部材を備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項６】
前記樹脂部材は、前記当板と接する第一の樹脂部材と庫内側を構成する第二の樹脂部材とを備え、前記第一の樹脂部材の側面部は第二の樹脂部材の側面部と爪嵌合で固定させたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項７】
前記第一の樹脂部材の側面部は、第二の樹脂部材の側面部より内側に配置させたことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項８】
前記第一の樹脂部材の平面部または側面部に、切込み部または貫通穴を設けたことを特徴
とする請求項６または７に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項９】
前記第一の樹脂部材の平面連結部は、前記当板の側面形状に沿った形状としたことを特徴とする請求項６から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式仕切体を有する観音開き冷蔵庫の扉装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の回転式仕切体の分解斜視図、図８は、従来の冷蔵庫の回転式仕切体の基本断面図である。
【０００３】
図７に示すように、仕切体１０１は、断面略コ字状をなす樹脂製の本体１０２と、この本体１０１の上下端部に取り付けられるキャップ１０３と、本体１０２及びキャップ１０３に取り付けられ本体との間に空間を形成する断面略コ字状をなす金属製の当板１０４と、当板１０４と本体１０２とで形成された空間に収納される発泡スチロール等の断熱材１０５と、仕切体１０１を回転させる時の軸となるヒンジ部材１０６から構成されている。
【０００４】
図８に示すように、仕切体１０１は冷蔵庫扉１０７とヒンジ部材１０６によって連結され、蔵庫扉１０７の裏面周縁に設けられ冷蔵庫本体開口縁および当板１０４に当接するガスケット１０８によって貯蔵室の前面開口部を閉塞し密性を確保している。また、仕切体１０１は冷蔵庫扉１０７の開閉に対応してヒンジ部材１０６の回転軸中心１０９を軸として回転し食品の取り出し性を確保している。
【０００５】
これにより、観音開き冷蔵庫において、仕切体１０１の設置された扉を閉じた時だけガスケットの当設面を当板１０４により形成して冷蔵庫内の機密性を確保すると共に食品の取り出し性を向上させ、かつ仕切体１０１内に設置された断熱材１０５により仕切部の断熱性能を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−４２８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の構成では、断面略コ字状をなす当板１０４の側面部が冷蔵庫内の冷気により冷やされやすい構成となっており、かつ熱伝導性の高い金属製の当板１０４が、仕切体１０１の冷蔵庫外側露出面の略全面を占有するため、冷蔵庫外へのヒートリーク量が多くなり、消費電力量が多くなるという課題を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、金属性で伝熱性の高い断面略コ字状の当板の側面部と庫内冷気の間を断熱性の高い部材にて囲い、当板の庫内冷気が接する表面積を小さくしてヒートリーク量を低減し、冷蔵庫の消費電力能力を向上させることのできる冷蔵庫の扉装置を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室の前面開口部を閉塞するように観音開き式の扉を設け、前記扉の裏面周縁に設けられ冷蔵庫本体開口縁に当接するガスケットと、前記扉の非枢支側内面に回転式の仕切体を設けた冷蔵庫の扉装置において、前記仕切体は熱伝導性の高い着磁性を有する当板と、前記当板と接し仕切体の外郭を構成する熱伝導性の低い樹脂部材を備え、前記仕切体を回転させる回転軸の中心は前記樹脂部材の外郭部より内側に配置したもので、前記樹脂部材は、前記当板と接し外気側を構成する第一の樹脂部材と庫内側を構成する第二の樹脂部材とを備え、前記第一の樹脂部材は左右に平面部を有し、前記左右の平面部を連結する連結部を有するもので、前記連結部は数箇所で左右平面部を連結し、前記当板の側面形状に沿った形状としたものである。
【００１０】
これによって、仕切体のガスケット当接面端部すなわち庫内空間から当板までの距離を大きく設定することができる。また、前記仕切体の回転軸の中心を前記仕切体の外郭の内側に配置することにより、庫内空間から当板までの距離をさらに大きく離すことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵庫の扉装置は、仕切体のガスケットが当接する平面は、熱伝導性の高い着磁性を有する当板と熱伝導性の低い仕切体本体にて構成され、当板の周縁を仕切体本体で囲うことにより、当板からのヒートリーク量を抑制し冷蔵庫の消費電力量を低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１による観音開き式冷蔵庫の概略上面図
【図３Ａ】本発明の実施の形態１による観音開き式冷蔵庫扉の要部断面図
【図３Ｂ】本発明の実施の形態１による観音開き式冷蔵庫左側扉の斜視図
【図４】本発明の実施の形態１による回転式仕切体の基本断面図
【図５Ａ】本発明の実施の形態１による扉閉時おける回転式仕切体周辺の断面図
【図５Ｂ】本発明の実施の形態１による扉開動作時おける回転式仕切体周辺の断面図
【図６】本発明の実施の形態１による第一の樹脂部材の平面連結部の断面図
【図７】従来の冷蔵庫の回転式仕切体の分解斜視図
【図８】従来の冷蔵庫の回転式仕切体の基本断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の記載の発明は、貯蔵室の前面開口部を閉塞するように観音開き式の扉を設け、前記扉の裏面周縁に設けられ冷蔵庫本体開口縁に当接するガスケットと、前記扉の非枢支側内面に回転式の仕切体を設けた冷蔵庫の扉装置において、前記仕切体は熱伝導性の高い着磁性を有する当板と、前記当板と接し仕切体の外郭を構成する熱伝導性の低い樹脂部材を備え、前記仕切体を回転させる回転軸の中心は前記樹脂部材の外郭部より内側に配置したもので、前記樹脂部材は、前記当板と接し外気側を構成する第一の樹脂部材と庫内側を構成する第二の樹脂部材とを備え、前記第一の樹脂部材は左右に平面部を有し、前記左右の平面部を連結する連結部を有するもので、前記連結部は数箇所で左右平面部を連結し、前記当板の側面形状に沿った形状としたことにより、庫内空間から当板までの距離を大きく設定することができヒートリーク量を低減し冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００１４】
第２の記載の発明は、第１の発明において、前記樹脂部材は、前記仕切体の外郭を構成する平面部から側面部にかけて前記仕切体の回転軸の略同心円状に曲面部を有したことにより、扉開閉時における回転軸を中心とした仕切体の回転における回転軌跡上の最大範囲で外郭部構成することができ、庫内空間から当板までの距離をさらに大きく設定することができヒートリーク量を低減し冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００１５】
第３の記載の発明は、第１または第２の発明において、前記樹脂部材の回転軸側の側面部は、前記ガスケットの端面より幅方向で外側に配置させたことにより、庫内冷気が通り抜ける仕切体と扉との隙間を小さくすることができ、庫内冷気が前記ガスケットを介した外気との熱交換を抑制することができ、冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００１６】
第４の記載の発明は、第１から第３のいずれかの発明において、前記樹脂部材の内部に断熱部材を備えたことにより、庫内空間から当板までの断熱能力を向上させることができ、当板からのヒートリーク量をさらに低減し冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００１７】
第５の記載の発明は、第１から第４のいずれかの発明において、前記樹脂部材の庫内側平面部に前記当板の幅より大きい幅の断熱部材を備えたことにより、樹脂部材より熱伝導性の低い断熱部材が庫内の吐出冷気と樹脂部材の熱交換を抑制し、さらには前記当板からのヒートリーク量の低減を行うことができ、冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００１８】
第６の記載の発明は、第１から第５のいずれかの発明において、前記樹脂部材を前記当板と接する第一の樹脂部材と庫内側を構成する第二の樹脂部材とで構成し、前記第一の樹脂部材の側面部は第二の樹脂部材の側面部と爪嵌合で固定させたことにより前記仕切体の複雑な形状の構成を可能とし、また、前記当板から熱伝導により第一の樹脂部材に伝わる熱がさらに庫内側へ入り込むことを、第二の樹脂部材を別部材とすることで抑制し、庫内へのヒートリーク量の低減を行うことができ、冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００１９】
第７の記載の発明は、第６の発明において、前記第一の樹脂部材の側面部は第二の樹脂部材の側面部より内側に配置させたことにより、前記樹脂部材の庫内側平面と側面部を第二の樹脂部材で構成でき、吐出冷気の影響を第二の樹脂部材側で積極的に受けること前記第一の樹脂部材からのヒートリーク量の低減を行うことができ、冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００２０】
第８の記載の発明は、第６または第７の発明において、前記第一の樹脂部材の平面部または側面部は、切込み部または貫通穴を設けたことにより、前記第一の樹脂部材の樹脂材料を通じて庫内側へ回り込もうとする前記当板からの熱移動を抑制することができ、ヒートリーク量の低減を行うことができ、冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００２１】
第９の記載の発明は、第６から第８のいずれかの発明において、前記第一の樹脂部材の平面連結部は、前記当板の側面形状に沿った形状としたことにより、前記当板の側面部を除く部位で第一の樹脂部材と第二の樹脂部材の距離を遠ざけることができ、ヒートリーク量の低減を行うことができ、冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。また、前記当板を挟んだ左右平面を連結することで第一の樹脂部材全体の強度確保ができ、さらに、平面連結部を成型時のゲート位置として利用することで流動性向上をさせることができる。
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図、図２は、本発明の実施の形態１による観音開き式冷蔵庫の概略上面図、図３Ａは、本発明の実施の形態１による観音開き式冷蔵庫扉の要部断面図、図３Ｂは、本発明の実施の形態１による観音開き式冷蔵庫左側扉の斜視図、図４は、本発明の実施の形態１による回転式仕切体の基本断面図、図５Ａは、本発明の実施の形態１による扉閉時おける回転式仕切体周辺の断面図、図５Ｂは、本発明の実施の形態１による扉開動作時おける回転式仕切体周辺の断面図、図６は、本発明の実施の形態１による第一の樹脂部材の平面連結部の断面図である。
【００２４】
図１において、冷蔵庫３０の断熱箱体３１は主に鋼板を用いた外箱３２とＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱３３とで構成され、その内部には例えば硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材３４が充填、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区分されている。最上部に冷蔵室３５、その冷蔵室３５の下部に切替室３６、そして最下部に冷凍室３７が配置される構成
となっている。
【００２５】
冷蔵室３５の前面開口部には冷蔵室ドア３８、切替室３６の前面開口部には切替室ドア３９、冷凍室３７の前面開口部には冷凍室ドア４０が、それぞれの前面開口部を開閉自在に枢支されている。
【００２６】
冷蔵室３５は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１℃〜５℃とし、切替室３６は冷凍温度帯から冷蔵温度帯の温度切替設定が可能で、−１８〜４℃まで１℃間隔で設定することができる。冷凍室３７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００２７】
図２において、冷蔵庫３０の収納庫は両開き式の一対の扉によって開閉されるものであり、この一対の扉をなす冷蔵室扉左３８ａと冷蔵室扉右３８ｂは、それぞれ外側がヒンジにより冷蔵庫３０に軸支持されている。
【００２８】
図３Ａ、図３Ｂに示すように、冷蔵室扉左３８ａと冷蔵室扉右３８ｂは、外面材４１と、内面材４２、上下キャップから構成される閉空間に断熱材４３を充填して扉本体が構成される。冷蔵室扉左３８ａの開放端側には、冷蔵室扉右３８ｂ側へ進退する様に回動する仕切体５０が内面材４２に取り付けている。
【００２９】
仕切体５０の上下には、回転軸を備えた取付け用部材４５が冷蔵室扉左３８ａへ回動する様に取り付けられている。仕切体５０の庫内側にはスプリングが取付けられており、冷蔵室扉左３８ａの開閉に連動してスプリングの力を利用した機構により、仕切体５０が回動を行う。
【００３０】
また、冷蔵室扉左３８ａと冷蔵室扉右３８ｂの内面材４２には、冷蔵室３５の前面開口部を封止するためのガスケット４４が配設されている。
【００３１】
図４、図５Ａ、図５Ｂにおいて、着磁性を有する金属製の当板５１を備えた仕切体５０は、外気側と庫内側の２部品の樹脂部材で基本の外郭を構成しており、外気側を構成する第一の樹脂部材５２と庫内側を構成する第二の樹脂部材５３とを備えている。第一の樹脂部材５２には、当板５１を収納するための形状が設けてあり、第一の樹脂部材５２と当板５１とで、外気側の外郭を構成している。
【００３２】
当板５１は、断面略コ字形状をしており、両側面に形成したツメや固定用ビスにより、第一の樹脂部材５２へ固定されている。当板５１の内側には、当板５１表面の結露を防止する為の加熱板５４が当板５１の裏面略全面にわたり貼り付けられている。第一の樹脂部材５２と第二の樹脂部材５３と当板５１とで構成された仕切体内部の空間には、断熱部材５５が構成され、特に当板５１の側面を包む様に形成されている。
【００３３】
第一の樹脂部材５２と当板５１とで、冷気を封止するためのガスケット４４の当接面を形成している。
【００３４】
仕切体５０の取付け用部材４５は回転軸を備えており、回転軸の中心５６は第一の樹脂部材５２と第二の樹脂部材５３の内側に位置するよう構成されている。さらに、回転軸の中心５６は当板５１の側面部の外側に位置している。
【００３５】
また、第一の樹脂部材５２と第二の樹脂部材５３の形状は、仕切体５０の回転時においても内面材４２と干渉しない最大位置である外郭の回転軌跡線５７に沿った曲面形状で外
郭部を形成している。この回転軌跡線５７は、回転軸の中心５６の同心円上に存在している。
【００３６】
第一の樹脂部材５２の当板５１接触部の近傍には基本板厚の半分の板厚とした切欠き部５８を設けており、外観面側からは見えない位置である仕切体５０の内側から切り欠きを行っている。
【００３７】
また、第一の樹脂部材５２の側面部に穴５９を設けており、第二の樹脂部材５３の側面で穴５９を覆い、仕切体５０の外観側からは見えない位置に配置されている。
【００３８】
第一の樹脂部材５２の側面は第二の樹脂部材５３の側面に対して内側で構成されており、第一の樹脂部材５２に設けられた爪嵌合部６０が第二の樹脂部材５３の固定部に嵌合固定されている。
【００３９】
第二の樹脂部材５３の庫内側面には当板５１の幅より大きな幅を持った断熱部材６１が仕切体５０の全長方向に取付け用部材４５周辺を除き全面的に固着されている。
【００４０】
図６において、第一の樹脂部材５２は左右の平面部を連結する連結部７０を有する。基本断面は図４に示す形状であるが、数箇所で左右平面部を連結している。また、この連結部７０は当板５１の側面形状に沿った形状をしている。第一の樹脂部材５２と第二の樹脂部材５３の内部に構成された断熱部材５５は、連結部７０の形状に合わせて空間を埋めるように形成されている。
【００４１】
以上のように構成された冷蔵庫の扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００４２】
当板５１は断面略コ字形状の金属製であるため、仕切体５０の強度を高めることができ、仕切体５０の変形に起因したガスケット当接面の隙による庫内冷気漏れを防止することができる。また、ガスケット４４に含まれるマグネットが吸着し易いため、前記変形などによる当接条件悪化時に、ガスケット当接面の隙による庫内冷気漏れをさらに防止することができる。また、加熱板５４からの熱量を効率よく吸収することができ、加熱板５４による過度な発熱量を抑制し冷蔵庫の消費電力量の低減に寄与することができる。
【００４３】
また、当板５１は周縁を金属にくらべ伝熱能力の低い樹脂製の第一の樹脂部材５２により囲われ、かつ発泡断熱体などの断熱部材５５により庫内冷気からの伝熱を受けやすい当板５１側面部の断熱能力を高めている。これより、従来のものに比べガスケット当接面における当板５１の占有面積が縮小し、かつ当板５１周囲の断熱性が高まっているため、当板５１からのヒートリーク量を抑制することができ、冷蔵庫の消費電力量の低減に寄与することができる。
【００４４】
また、当板５１の周縁を仕切体本体で囲うことで、略箱型形状の仕切体本体は袋状となり成形用金型の制作難度が高くなるが、仕切体本体をガスケット当接面側の第一の樹脂部材５２と冷蔵庫庫内側の第二の樹脂部材５３との２部品構成としたことにより、略箱形形状の低伝熱部材のガスケット当接面を構成する面の作成が容易となるなど、低伝熱部材の金型製作にも配慮がなされているので、効率よく部品の製作を行うことができ、冷蔵庫の製作コスト低減などに寄与することができる。
【００４５】
また、仕切体５０の回転軸の中心５６を、仕切体５０外郭を形成する第一の樹脂部材５２と第二の樹脂部材５３の内側に配置することにより、当板５１と庫内までの断熱部材５５の距離を拡大することができ、当板５１周囲の断熱性をさらに高めることができる。
【００４６】
また、回転軸の中心５６は当板５１の側面部の外側に位置しており、仕切体５０の回転操作性を確保すると共に、当板５１の側面部から庫内までの断熱部材５５の厚みを十分に確保することができ、ヒートリーク量の抑制効果をさらに向上させることができる。
【００４７】
第一の樹脂部材５２と第二の樹脂部材５３の外郭部は、回転軌跡線５７に沿った曲面形状で外郭部を形成しており回転軸の中心５６の同心円上であるので、冷蔵室扉左３８ａの開閉に応じて回転する仕切体５０は内面材４２と干渉することなく動作を行う。冷蔵室扉左３８ａを開いた時、前述したように仕切体５０は回転軸の中心５６を軸として回転を行い所定の位置で回転を停止するが、回転時の勢いにより内面材４２衝突する場合は第二の樹脂部材５３の平面に固着された断熱部材６１によって衝撃を緩和し衝撃音の抑制を行う。
【００４８】
第一の樹脂部材５２の当板５１接触部の近傍には基本板厚の半分の板厚とした切欠き部５８や第一の樹脂部材５２の側面部に穴５９を設けることで、外気や加熱板５４からの熱がまず当板５１に伝わり、次に第一の樹脂部材５２に伝わり、第一の樹脂部材５２伝わった熱が材料内で熱伝導により全体に広がることを抑制し、庫内空間と熱交換する量を低減し消費電力量の低減に寄与することができる。
【００４９】
第二の樹脂部材５３の平面に固着された断熱部材６１は、第二の樹脂部材５３より熱伝導率の低い材料であり、当板５１の幅より大きな幅を持ち仕切体５０の全長方向に取付け用部材４５周辺を除き全面的に固着されていることで、庫内からの吐出冷気が与える仕切体５０への影響を抑制することができる。
【００５０】
また、第一の樹脂部材５２の側面は第二の樹脂部材５３の側面に対して内側で構成されることで、第二の樹脂部材５３が吐出冷気によって冷却された影響を第一の樹脂部材５２に伝わり難くし、さらに第一の樹脂部材５２には吐出冷気の直撃を抑制することもできる。
【００５１】
また、当板５１を挟んで、第一の樹脂部材５２の数箇所で左右平面部を連結する連結部７０を設けることで、第一の樹脂部材５２全体としての強度確保を行い、また、この連結部７０を成型時のゲート位置として利用することで樹脂材料が第一の樹脂部材５２の全体に効率よく流動させることができる。また、この連結部７０は当板５１の側面形状に沿った形状をしており、第一の樹脂部材５２と第二の樹脂部材５３の内部に構成された断熱部材５５は連結部７０の形状に合わせて空間を埋めるように形成したことで、当板５１からのヒートリーク量を抑制している。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫の扉装置は、当板からのヒートリーク量を抑制し冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができるため、仕切部材を有する観音開き式の扉装置にも適用できる。
【符号の説明】
【００５３】
３８ａ  冷蔵室扉左
３８ｂ  冷蔵室扉右
４１  外面材
４２  内面材
４３  断熱材
４４  ガスケット
４５  取付け用部材
５０  仕切体
５１  当板
５２  第一の樹脂部材
５３  第二の樹脂部材
５４  加熱板
５５  断熱部材
５６  回転軸の中心
５７  回転軌跡線
５８  切欠き部
５９  穴
６０  爪嵌合部
６１  断熱部材
７０  連結部
【図１】
0005923684.tif 000002
【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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