(57)【要約】ポンプハウジングに、フランジ部と、燃料タンクよりも外方で外側方に突出する複数の突部とが設けられ、燃料タンクに外方から取付けられる押えプレートと燃料タンクとの間にシール手段およびフランジ部が挟まれるようにした燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造において、押えプレート（３９）が、ポンプハウジング（２５）の周方向に分割されて相互に別体に形成されるとともに周方向両端部がポンプハウジング（２５）の軸線に沿う方向で相互に重ねられる複数のプレート部材（５１，５２）から成る。これにより、押えプレートの組み付けを容易としつつ、フランジ部を周方向に均等の押圧力で燃料タンク側に押えつけることを可能とする。
2013115087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ポンプ（２４）が有する筒状のポンプハウジング（２５）の一部が、燃料タンク（２３）に設けられる挿通孔（３６）から該燃料タンク（２３）内に挿入され、前記挿通孔（３６）を囲むシール手段（４０）を前記燃料タンク（２３）の外面との間に介在させるようにして前記ポンプハウジング（２５）から外側方に張り出すフランジ部（２６）と、前記燃料タンク（２３）よりも外方で前記ポンプハウジング（２５）から外側方に突出する複数の突部（２７，２８，２９，３０）とが前記ポンプハウジング（２５）に設けられ、前記燃料タンク（２３）に外方から取付けられる押えプレート（３９）と前記燃料タンク（２３）との間に前記シール手段（４０）および前記フランジ部（２６）が挟まれるようにした燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造において、前記押えプレート（３９）が、前記ポンプハウジング（２５）の周方向に分割されて相互に別体に形成されるとともに周方向両端部が前記ポンプハウジング（２５）の軸線に沿う方向で相互に重ねられる複数のプレート部材（５１，５２）から成ることを特徴とする燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造。
【請求項２】
前記押えプレート（３９）が、前記ポンプハウジング（２５）の周方向に分割されて相互に別体に形成されるとともに周方向両端部が相互に重ねられる第１および第２プレート部材（５１，５２）から成り、第１および第２プレート部材（５１，５２）が相互に重なる重合部で第１および第２プレート部材（５１，５２）の少なくとも一方に、第１および第２プレート部材（５１，５２）の前記フランジ部（２６）側に臨む面を面一とするために前記ポンプハウジング（２５）の軸方向に沿う方向で前記フランジ部（２６）と反対側に凹んだ凹部（５３）が形成されることを特徴とする請求項１記載の燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造。
【請求項３】
プレス成形される第１および第２プレート部材（５１，５２）の少なくとも一方の周方向端部に、第１および第２プレート部材（５１，５２）の少なくとも他方側に延びる係合爪（５４）が突設され、第１および第２プレート部材（５１，５２）の少なくとも他方の周方向端部に前記係合爪（５４）を係合される切欠き部（５５）が設けられることを特徴とする請求項２記載の燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造。
【請求項４】
第１および第２プレート部材（５１，５２）がそれぞれ円弧状に形成され、第１および第２プレート部材（５１，５２）の周方向一端部に前記凹部（５３）および前記切欠き部（５５）がそれぞれ形成され、第１および第２プレート部材（５１，５２）の周方向他端部が、前記凹部（５３）にそれぞれ収容されるようにして第２プレート部材（５２）の周方向一端部および第１プレート部材（５１）の周方向一端部に重ねられ、前記係合爪（５４）が、第１および第２プレート部材（５１，５２）の周方向他端部にそれぞれ突設されることを特徴とする請求項３記載の燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造。
【請求項５】
第１および第２プレート部材（５１，５２）の周方向一端部に、第１および第２プレート部材（５１，５２）が相互に正常に組み付けられた状態では第２プレート部材（５２）の周方向他端部および第１プレート部材（５１）の周方向他端部とは逆方向に突出する誤組防止用突部（５６）が突設されることを特徴とする請求項４記載の燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造。
【請求項６】
第１および第２プレート部材（５１，５２）の一方と、前記フランジ部（２６）との間に前記押えプレート（３９）の前記フランジ部（２６）に対する周方向相対位置を定める位置決め手段（５８）が設けられることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造。
【請求項７】
前記シール手段（４０）の少なくとも一部を構成する環状のシール部材（４１）に、前記フランジ部（２６）の外周よりも外方に延びる舌部（４１ｃ）が設けられ、第１および第２プレート部材（５１，５２）の一方に、前記舌部（４１ｃ）を外部から確認するための窓（６５）が設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造。
【請求項８】
第１および第２プレート部材（５１，５２）の少なくとも一方に、燃料ホース（３１，３２）を保持するクランパ（６６，６７）が取付けられることを特徴とする請求項２記載の燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料ポンプが有する筒状のポンプハウジングの一部が、燃料タンクに設けられる挿通孔から該燃料タンク内に挿入され、前記挿通孔を囲むシール手段を前記燃料タンクの外面との間に介在させるようにして前記ポンプハウジングから外側方に張り出すフランジ部と、前記燃料タンクよりも外方で前記ポンプハウジングから外側方に突出する複数の突部とが前記ポンプハウジングに設けられ、前記燃料タンクに外方から取付けられる押えプレートと前記燃料タンクとの間に前記シール手段および前記フランジ部が挟まれるようにした燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料ポンプのポンプハウジングに、該ポンプハウジングから外側方に張り出すフランジ部と、燃料タンクよりも外方でポンプハウジングから外側方に突出する複数の突部とが設けられ、燃料タンクとの間にシール手段およびフランジ部を挟む押えプレートが、燃料タンクの外面に固着された環状のベースプレートの周方向複数箇所に締結されるようにした燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造が、特許文献１で知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】日本特開２００７−１６８７６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１で開示されるものでは、押えプレートが、全周にわたって無端状に連なる環状に形成されている。一方、ポンプハウジングには、燃料タンクの外方で該ポンプハウジングから外側方に突出するカプラ部や接続管部が設けられているので、燃料ポンプの燃料タンクへの取付け時に、前記押えプレートが前記カプラ部や前記接続管部と干渉するのを避けるために、上記特許文献１で開示される環状の押えプレートの内周部には、周方向に間隔をあけて複数の逃げ凹部が設けられており、前記カプラ部や前記接続管部が大型化すると前記逃げ凹部も大きく形成せざるを得ない。しかるにポンプハウジングのフランジ部を燃料タンク側との間に挟む押えプレートからフランジ部に作用する押圧力は周方向で均等とすることが望ましく、そのような観点から、前記逃げ凹部は極力小さくしたいが、逃げ凹部をぎりぎりまで小さくすると押えプレートを前記カプラ部や前記接続管部等の突部を超えてフランジ部側に通し難くなり、組み付けが難しくなる。【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、押えプレートの組み付けを容易としつつ、フランジ部を周方向に均等の押圧力で燃料タンク側に押えつけることを可能とした燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、燃料ポンプが有する筒状のポンプハウジングの一部が、燃料タンクに設けられる挿通孔から該燃料タンク内に挿入され、前記挿通孔を囲むシール手段を前記燃料タンクの外面との間に介在させるようにして前記ポンプハウジングから外側方に張り出すフランジ部と、前記燃料タンクよりも外方で前記ポンプハウジングから外側方に突出する複数の突部とが前記ポンプハウジングに設けられ、前記燃料タンクに外方から取付けられる押えプレートと前記燃料タンクとの間に前記シール手段および前記フランジ部が挟まれるようにした燃料ポンプの燃料タンクへの取付け構造において、前記押えプレートが、前記ポンプハウジングの周方向に分割されて相互に別体に形成されるとともに周方向両端部が前記ポンプハウジングの軸線に沿う方向で相互に重ねられる複数のプレート部材から成ることを第１の特徴とする。【０００７】
また本発明は、第１の特徴の構成に加えて、前記押えプレートが、前記ポンプハウジングの周方向に分割されて相互に別体に形成されるとともに周方向両端部が相互に重ねられる第１および第２プレート部材から成り、第１および第２プレート部材が相互に重なる重合部で第１および第２プレート部材の少なくとも一方に、第１および第２プレート部材の前記フランジ部側に臨む面を面一とするために前記ポンプハウジングの軸方向に沿う方向で前記フランジ部と反対側に凹んだ凹部が形成されることを第２の特徴とする。【０００８】
本発明は、第２の特徴の構成に加えて、プレス成形される第１および第２プレート部材の少なくとも一方の周方向端部に、第１および第２プレート部材の少なくとも他方側に延びる係合爪が突設され、第１および第２プレート部材の少なくとも他方の周方向端部に前記係合爪を係合される切欠き部が設けられることを第３の特徴とする。【０００９】
本発明は、第３の特徴の構成に加えて、第１および第２プレート部材がそれぞれ円弧状に形成され、第１および第２プレート部材の周方向一端部に前記凹部および前記切欠き部がそれぞれ形成され、第１および第２プレート部材の周方向他端部が、前記凹部にそれぞれ収容されるようにして第２プレート部材の周方向一端部および第１プレート部材の周方向一端部に重ねられ、前記係合爪が、第１および第２プレート部材の周方向他端部にそれぞれ突設されることを第４の特徴とする。【００１０】
本発明は、第４の特徴の構成に加えて、第１および第２プレート部材の周方向一端部に、第１および第２プレート部材が相互に正常に組み付けられた状態では第２プレート部材の周方向他端部および第１プレート部材の周方向他端部とは逆方向に突出する誤組防止用突部が突設されることを第５の特徴とする。【００１１】
本発明は、第２〜第５の特徴の構成のいずれかに加えて、第１および第２プレート部材の一方と、前記フランジ部との間に前記押えプレートの前記フランジ部に対する周方向相対位置を定める位置決め手段が設けられること第６の特徴とする。【００１２】
本発明は、第１〜第６の特徴の構成のいずれかに加えて、前記シール手段の少なくとも一部を構成する環状のシール部材に、前記フランジ部の外周よりも外方に延びる舌部が設けられ、第１および第２プレート部材の一方に、前記舌部を外部から確認するための窓が設けられることを第７の特徴とする。【００１３】
さらに本発明は、第２の特徴の構成に加えて、第１および第２プレート部材の少なくとも一方に、燃料ホースを保持するクランパが取付けられることを第８の特徴とする。【００１４】
なお実施の形態の第１外部接続管部２７、第２外部接続管部２８、第３外部接続管部２８およびカプラ部３０が本発明の突部に対応し、実施の形態の外方シール部材４１が本発明のシール部材に対応する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の第１の特徴によれば、燃料タンクとの間にシール手段およびポンプハウジングのフランジ部を挟むようにして燃料タンクに外方から取付けられる押えプレートが、ポンプハウジングの周方向に分割されて相互に別体に形成される複数のプレート部材から成り、それらのプレート部材の周方向両端部がポンプハウジングの軸線に沿う方向で相互に重ねられるので、押えプレートが各突部と干渉するのを避けるための逃げ凹部を各プレート部材の内周側に設けることが不要となり、ポンプハウジングのフランジ部および各突部間で複数のプレート部材をポンプハウジングの側方から組み付けて押えプレートを構成するようにして押えプレートの組み付けを容易としつつ、フランジ部を周方向に均等の押圧力で燃料タンク側に押えつけることが可能となる。【００１６】
また本発明の第２の特徴によれば、押えプレートを構成する第１および第２プレート部材の周方向両端部が、第１および第２プレート部材の少なくとも一方に形成される凹部に他方を重ねるようにして相互に重ねられるので、簡単な構成で第１および第２プレート部材のフランジ部側に臨む面を面一としつつ第１および第２プレート部材を相互に組み付け易くすることができる。【００１７】
本発明の第３の特徴によれば、第１および第２プレート部材の少なくとも一方に設けられた係合爪を、第１および第２プレート部材の少なくとも他方に設けられる切欠き部に係合することで第１および第２プレート部材の周方向相対位置を確実に定めることができ、しかも係合爪は第１および第２プレート部材の少なくとも一方の周方向端部すなわち第１および第２プレート部材の重合部で他方側に延びるものであるので、プレート部材をプレス成形する際に係合爪を容易に形成することができる。【００１８】
本発明の第４の特徴によれば、円弧状に形成される第１および第２プレート部材の周方向一端部に凹部および切欠き部がそれぞれ形成され、凹部にそれぞれ収容されるようにして第２および第１プレート部材の周方向一端部に重ねられる第１および第２プレート部材の周方向他端部に係合爪が突設されるので、第１および第２プレート部材の外形形状を同一として部品点数を低減しつつ、両プレート部材の周方向両端部を相互に重ねるようにして環状の押えプレートを容易に組み立てることができる。【００１９】
本発明の第５の特徴によれば、第１および第２プレート部材の周方向一端部に設けられる誤組防止用突部が、第１および第２プレート部材が相互に正常に組み付けられた状態では第２および第１プレート部材の周方向他端部とは逆方向に突出するので、誤組状態では誤組防止用突部が第２および第１プレート部材の周方向他端部に当接することになり、第１および第２プレート部材をそれらの周方向両端部を重ねて組み立てる際に誤組が生じることを防止することができる。【００２０】
本発明の第６の特徴によれば、第１および第２プレート部材の一方およびフランジ部２６５間に設けられる位置決め手段５８によって、フランジ分２６に対する押えプレートの周方向相対位置を確実に定めることができる。【００２１】
本発明の第７の特徴によれば、フランジ部よりも外方に延びるようにしてシール部材に設けられる舌部を、第１および第２プレート部材の一方に設けられる窓から確認することでフランジ部および燃料タンク間にシール部材が介装されている状態を確認することができ、シール部材の組み付け忘れが生じることを防止することができる。【００２２】
さらに本発明の第８の特徴によれば、第１および第２プレート部材の少なくとも一方に取付けられるクランパで燃料ホースを保持するようにして、コンパクトな構成で燃料ホースを保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は燃料タンクの一部を切欠いて自動二輪車の要部を示す側面図である。（第１の実施の形態）
【図２】図２は図１の要部拡大図である。（第１の実施の形態）
【図３】図３は図２の３矢視図である。（第１の実施の形態）
【図４】図４はフィルタおよび燃料ホースを外した状態での図３に対応した図である。（第１の実施の形態）
【図５】図５は図４の５−５線断面図である。（第１の実施の形態）
【図６】図６はポンプハウジングを省略した状態で図５の６矢視方向から見てシール手段およびベースプレートを示す図である。（第１の実施の形態）
【図７】図７は押えプレートを分解して図３および図４と同一方向から見た図である。
【図８】図８は図４の８−８線断面図である。（第１の実施の形態）
【符号の説明】
【００２４】
２３・・・燃料タンク
２４・・・燃料ポンプ
２５・・・ポンプハウジング
２６・・・フランジ部
２７・・・突部である第１外部接続管部
２８・・・突部である第２外部接続管部
２９・・・突部である第３外部接続管部
３０・・・突部であるカプラ部
３６・・・挿通孔
３９・・・押えプレート
４０・・・シール手段
４１・・・シール部材である外方シール部材
４１ｃ・・・舌部
５１・・・第１プレート部材
５２・・・第２プレート部材
５３・・・凹部
５４・・・係合爪
５５・・・切欠き部
５６・・・誤組防止用突部
５８・・・位置決め手段
６５・・・窓
６６，６７・・・クランパ
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の実施の形態について添付の図１〜図８を参照しながら説明する。
【第１の実施の形態】
【００２６】
先ず図１において、自動二輪車の車体フレームＦにはエンジン本体１１が搭載されており、このエンジン本体１１のシリンダヘッド１２に接続される吸気装置１３は、前記シリンダヘッド１２の後部側面に接続されるスロットルボディ１４と、該スロットルボディ１４の後方に配置されるエアクリーナ１５と、前記スロットルボディ１４および前記エアクリーナ１５間を連結するコネクティングチューブ１６とを備え、前記スロットルボディ１４には燃料噴射弁１７が付設される。
【００２７】
前記車体フレームＦには、図示しない後輪を後端部に軸支するスイングアーム１９の前端部を揺動可能に支承するピボットプレート２０が、前記エンジン本体１１の後方に位置するようにして設けられており、該スイングアーム１９および前記車体フレームＦ間にリヤクッションユニット２１が設けられる。
【００２８】
前記車体フレームＦには、前記エンジン本体１１の上方に位置するようにして燃料タンク２３が搭載されており、この燃料タンク２３の底壁２３ａには、燃料タンク２３内の燃料を前記燃料噴射弁１７に供給するための燃料ポンプ２４が取付けられる。この燃料ポンプ２４のポンプハウジング２５は、ポンプ機構（図示せず）を内蔵するものであり、中心軸線を上下方向に長くして筒状に形成される。
【００２９】
図２〜図４を併せて参照して、前記ポンプハウジング２５の上部は燃料タンク２３内に挿入されるものであり、前記燃料タンク２３の底壁２３ａよりも外方すなわち下方に突出する部分で前記ポンプハウジング２５には、該ポンプハウジング２５から外側方に張り出すフランジ部２６と、前記ポンプハウジング２５から外側方に突出する複数の突部２７〜３０とが設けられるものであり、この実施の形態では、第１外部接続管部２７、第２外部接続管部２８、第３外部接続管部２９およびカプラ部３０が、前記突部として前記ポンプハウジング２５の下部側面から外方に突出される。
【００３０】
ところで前記ポンプハウジング２５内には、前記燃料タンク２３内に燃料を一旦貯留する燃料貯留部（図示せず）が形成されるものであり、前記燃料貯留部に通じる第１外部接続管部２７は、後方に突出するようにして前記ポンプハウジング２５に設けられる。また前記ポンプハウジング２５内における前記ポンプ機構の吸入部に通じる第２外部接続管部２８は、左側方に突出するようにして前記ポンプハウジング２５に設けられる。第１外部接続管部２７に一端部が接続される第１燃料ホース３１の他端部が、燃料タンク２３の下方に配置されるフィルタ３３の入口に接続され、前記フィルタ３３の出口に一端部が接続される第２燃料ホース３２の他端部は第２外部接続管部２８に接続される。すなわち燃料タンク２３内の燃料は、ポンプハウジング２５内の燃料貯留部から第１外部接続管部２７、第１燃料ホース３１、フィルタ３３、第２燃料ホース３２および第２外部接続管部２８を介してポンプハウジング２５内のポンプ機構に吸入される。
【００３１】
前記ポンプ機構の吐出部に通じる第３外部接続管部２９は、右側方に突出するようにして前記ポンプハウジング２５に設けられており、この第３外部接続管部２９に接続される第３燃料ホース３４は、図１で示すように燃料噴射弁１７に接続される。
【００３２】
また前記燃料ポンプ２４への電気的接続を果たすための前記カプラ部３０が、前方に突出するようにして前記ポンプハウジング２５に設けられる。
【００３３】
図５を併せて参照して、前記燃料タンク２３の底壁２３ａには、前記ポンプハウジング２５を挿通させる挿通孔３６が設けられており、この挿通孔３６に連なる筒部３７が燃料タンク２３内に向けて延びるようにして前記底壁２３ａに一体に設けられる。しかも前記底壁２３ａの内面には、前記筒部３７を囲繞する補強リング３８が固着される。
【００３４】
前記挿通孔３６および前記筒部３７に挿通される前記ポンプハウジング２５は、前記燃料タンク２３の底壁２３ａに外方すなわち下方から取付けられる押えプレート３９と、前記燃料タンク２３の底壁２３ａとの間に、シール手段４０および前記フランジ部２６が挟まれることで燃料タンク２３に取付けられる。
【００３５】
図６を併せて参照して、前記シール手段４０は、環状に形成される外方シール部材４１と、外方シール部材４１内に同軸に配置されて前記挿通孔３６を囲繞する内方シール部材４２とから成るものであり、外方シール部材４１および内方シール部材４２は、相互に別体であり、しかも相互に異なる素材で形成される。
【００３６】
而して外方シール部材４１は、環状のシール部材主部４１ａと、そのシール部材主部４１ａの内周の周方向に等間隔をあけた位置から半径方向内方に突出する複数個の内方突部４１ｂ，４１ｂ…とから成り、内方シール部材４２は、環状のシール部材主部４２ａと、そのシール部材主部４２ａの外周の周方向に等間隔をあけた位置から半径方向外方に突出する複数個の外方突部４２ｂ，４２ｂ…とから成り、内方突部４１ｂ，４１ｂ…および外方突部４２ｂ，４２ｂ…の個数は同一に設定される。
【００３７】
一方、前記ポンプハウジング２５におけるフランジ部２６の前記底壁２３ａに対向する面には、外方シール部材４１のシール部材主部４１ａを装着するための外方環状溝４３と、内方シール部材４２のシール部材主部４２ａを装着するための内方環状溝４４と、外方シール部材４１の内方突部４１ｂ，４１ｂ…を嵌合させるようにして外方環状溝４３および内方環状溝４４間にわたる複数の第１位置決め溝４５，４５…と、内方シール部材４２の外方突部４２ｂ，４２ｂ…を嵌合させるようにして外方環状溝４３および内方環状溝４４間に設けられる複数の第２位置決め溝４６，４６…とが設けられ、第１位置決め溝４５，４５…および第２位置決め溝４６，４６…は、周方向に等間隔をあけて交互に配置される。
【００３８】
而して第１位置決め溝４５，４５…に内方突部４１ｂ，４１ｂ…を嵌合することで外方シール部材４１の周方向位置が定められ、第２位置決め溝４６，４６…に外方突部４２ｂ，４２ｂ…を嵌合することで内方シール部材４２の周方向位置が定められる。
【００３９】
また前記フランジ部２６を囲繞してリング状に形成されるベースプレート４８が前記底壁２３ａの外面すなわち下面に固着されており、このベースプレート４８の周方向に等間悪をあけた４箇所には、前記燃料タンク２３の底壁２３ａから離反するようにして台形状に隆起した取付け部４８ａ，４８ａ…が設けられ、各取付け部４８ａ，４８ａ…には、拡径頭部４９ａ…を前記底壁２３ａ側に配置したボルト４９，４９…が、各取付け部４８ａ，４８ａ…から外方に延びるようにして固着される。
【００４０】
前記ベースプレート４８の前記取付け部４８ａ，４８ａ…には、前記燃料タンク２３の底壁２３ａとの間に前記シール手段４０および前記フランジ部２６を挟む押えプレート３９が締結されるものであり、この押えプレート３９は、ポンプハウジング２５の周方向に分割されて相互に別体に形成されるとともに周方向両端部がポンプハウジング２５の軸線に沿う方向で相互に重ねられる複数のプレート部材から成り、この実施の形態では、前記押えプレート３９が、ポンプハウジング２５の周方向に分割されて相互に別体に形成されるとともに周方向両端部が相互に重ねられる第１および第２プレート部材５１，５２から成り、第１および第２プレート部材５１，５２はプレス成形される。
【００４１】
図７および図８を併せて参照して、第１および第２プレート部材５１，５２が相互に重なる重合部で第１および第２プレート部材５１，５２の少なくとも一方に、第１および第２プレート部材５１，５２の前記フランジ部２６側に臨む面を面一とするために前記ポンプハウジング２５の軸方向に沿う方向で前記フランジ部２６と反対側に凹んだ凹部５３が形成されるものであり、この実施の形態では、第１および第２プレート部材５１，５２がそれぞれ円弧状に形成され、第１および第２プレート部材５１，５２の周方向一端部に前記凹部５３，５３が形成され、第１および第２プレート部材５１，５２の周方向他端部が、前記凹部５３，５３にそれぞれ収容されるようにして第２プレート部材５２の周方向一端部および第１プレート部材５１の周方向一端部に重ねられる。
【００４２】
しかも第１および第２プレート部材５１，５２の少なくとも一方の周方向端部、この実施の形態では第１および第２プレート部材５１，５２において前記凹部５３，５３が形成される側とは周方向で反対側である周方向他端部の内周に、第１および第２プレート部材５１，５２の少なくとも他方側に延びる係合爪５４が突設され、この実施の形態では第１プレート部材５１の周方向他端部の内周には第２プレート部材５２の周方向一端部側に延びる係合爪５４が突設され、第２プレート部材５２の周方向他端部の内周には第１プレート部材５１の周方向一端部側に延びる係合爪５４が突設される。また第１および第２プレート部材５１，５２の周方向一端部には、前記係合爪５４…を係合させる切欠き部５５，５５が設けられる。
【００４３】
また第１および第２プレート部材５１，５２の周方向一端部には、第１および第２プレート部材５１，５２が相互に正常に組み付けられた状態では第２プレート部材５２および第１プレート部材５１の周方向他端部とは逆方向に突出する誤組防止用突部５６，５６が突設される。
【００４４】
第１および第２プレート部材５１，５２から成る前記押えプレート３９は、第１および第２プレート５１，５２の重合部分を前記ベースプレート４８が備える４つの取付け部４８ａ，４８ａ…うち２つの取付け部４８ａ，４８ａに当接させるとともに、前記ベースプレート４８が備える残余の２つの取付け部４８ａ，４８ａに第１および第２プレート部材５１，５２の周方向中間部を当接させた状態で、前記取付け部４８ａ，４８ａ…から突出するボルト４９，４９…にナット５０，５０…をそれぞれ螺合して締めつけることによって燃料タンク２３の底壁２３ａに取付けられる。しかも各取付け部４８ａ，４８ａ…の前記底壁２３ａからの隆起量は、各取付け部４８ａ，４８ａ…への締結状態で前記押えプレート３９の両プレート部材５１，５２が前記フランジ部２６を燃料タンク２３の底壁２３ａ側に押しつける充分な押圧力を発揮すべく撓むように設定される。
【００４５】
また第１および第２プレート部材５１，５２の一方と、前記ポンプハウジング２５の前記フランジ部２６との間には、前記押えプレート３９の前記フランジ部２６に対する周方向相対位置を定める第１位置決め手段５８が設けられるものであり、この第１位置決め手段５８は、第１プレート部材５１に設けられる位置決め孔５９と、その位置決め孔５９に嵌合するようにして前記フランジ部２６に突設される位置決め突部６０とから成る。
【００４６】
また第１および第２プレート部材５１，５２の一方と、前記燃料タンク２３の底壁２３ａに固着されたベースプレート４８との間には、前記押えプレート３９の前記ベースプレート４８に対する周方向相対位置を定める第２位置決め手段６１が設けられるものであり、この第２位置決め手段６１は、前記ベースプレート４８の前後にそれぞれ設けられるたとえば三角形状の位置決めマーク６２，６２と、その位置決めマーク６２，６２に対応して第１プレート部材５１に設けられるたとえば三角形状の位置決めマーク６３とで構成されるものであり、前記押えプレート３９の前記フランジ部２６に対する周方向相対位置が第１位置決め手段５８で定められるので、第２位置決め手段６１で前記押えプレート３９の前記ベースプレート４８に対する周方向相対位置が定めることによって、ポンプハウジング２５が燃料タンク２３に正しい姿勢で取付けられることになる。
【００４７】
前記シール手段４０の少なくとも一部を構成する外方シール部材４１には、前記フランジ部２６の外周よりも外方に延びるようにして前記シール部材主部４１ａから半径方向外方に延びる舌部４１ｃが、前記位置決め突部６０の近傍に位置するようにして設けられ、前記ポンプハウジング２５のフランジ部２６には、外方シール部材主部４１ａを装着した外方環状溝４３からフランジ部２６の外周まで半径方向外方に延びる溝６４が前記舌部４１ｃを収容するために設けられる。一方、第１および第２プレート部材５１，５２の一方である第１プレート部材５１には、前記舌部４１ｃを外部から確認するための窓６５が、前記位置決め孔５９の近傍に位置するようにして設けられる。
【００４８】
さらに第１および第２プレート部材５１，５２の少なくとも一方、この実施の形態では第１および第２プレート部材５１，５２の両方に、前記フィルタ３３に接続される第１および第２燃料ホース３１，３２を保持するクランパ６６，６７が取付けられる。
【００４９】
次にこの実施の形態の作用について説明すると、燃料ポンプ２４のポンプハウジング２５には、シール手段４０を燃料タンク２３の底壁２３ａの外面との間に介在させるようにして外側方に張り出すフランジ部２６と、燃料タンク２３よりも外方で外側方に突出する第１外部接続管部２７、第２外部接続管部２８、第３外部接続管部２９およびカプラ部３０が設けられており、燃料タンク２３の底壁２３ａに外方から取付けられる押えプレート３９と、前記燃料タンク２３の底壁２３ａとの間に前記シール手段４０および前記フランジ部２６が挟まれるのであるが、前記押えプレート３９が、ポンプハウジング２５の周方向に分割されて相互に別体に形成されるとともに周方向両端部がポンプハウジング２５の軸線に沿う方向で相互に重ねられる複数のプレート部材５１，５２から成るものであるので、押えプレート３９が第１外部接続管部２７、第２外部接続管部２８、第３外部接続管部２９およびカプラ部３０と干渉するのを避けるための逃げ凹部を各プレート部材５１，５２の内周側に設けることが不要となり、ポンプハウジング２５のフランジ部２６と、第１外部接続管部２７、第２外部接続管部２８、第３外部接続管部２９およびカプラ部３０との間で複数のプレート部材５１，５２をポンプハウジング２５の側方から組み付けて押えプレート３９を構成するようにして、押えプレート３９の組み付けを容易としつつ、フランジ部２６を周方向に均等の押圧力で燃料タンク２３側に押えつけることが可能となる。
【００５０】
また押えプレート３９が、ポンプハウジング（２５）の周方向に分割されて相互に別体に形成されるとともに周方向両端部が相互に重ねられる第１および第２プレート部材５１，５２から成り、第１および第２プレート部材５１，５２が相互に重なる重合部で第１および第２プレート部材５１，５２の少なくとも一方に、第１および第２プレート部材５１，５２の前記フランジ部２６側に臨む面を面一とするために前記ポンプハウジング２５の軸方向に沿う方向で前記フランジ部２６と反対側に凹んだ凹部５３が形成されるので、簡単な構成で第１および第２プレート部材５１，５２のフランジ部２６側に臨む面を面一としつつ，第１および第２プレート部材５１，５２を相互に組み付け易くすることができる。
【００５１】
また第１および第２プレート部材５１，５２はプレス成形されるものであり、第１および第２プレート部材５１，５２の少なくとも一方の周方向端部に、第１および第２プレート部材５１，５２の少なくとも他方側に延びる係合爪５４が突設され、第１および第２プレート部材５１，５２の少なくとも他方の周方向端部に前記係合爪５４を係合される切欠き部５５が設けられるので、第１および第２プレート部材５１，５２の周方向相対位置を確実に定めることができ、しかも係合爪５４は第１および第２プレート部材５１，５２の少なくとも一方の周方向端部すなわち第１および第２プレート部材５１，５２の重合部で他方側に延びるものであるので、係合爪５４が設けられるプレート部材５１，５２をプレス成形する際に係合爪５４を容易に形成することができる。
【００５２】
しかも第１および第２プレート部材５１，５２がそれぞれ円弧状に形成され、第１および第２プレート部材５１，５２の周方向一端部に前記凹部５３および前記切欠き部５５がそれぞれ形成され、第１および第２プレート部材５１，５２の周方向他端部が、前記凹部５３にそれぞれ収容されるようにして第２プレート部材５２の周方向一端部および第１プレート部材５１の周方向一端部に重ねられ、前記係合爪５４…が、第１および第２プレート部材５１，５２の周方向他端部にそれぞれ突設されるので、第１および第２プレート部材５１，５２の外形形状を同一として部品点数を低減しつつ、両プレート部材５１，５２の周方向両端部を相互に重ねるようにして環状の押えプレート３９を容易に組み立てることができる。
【００５３】
また第１および第２プレート部材５１，５２の周方向一端部に、第１および第２プレート部材５１，５２が相互に正常に組み付けられた状態では第２プレート部材５２の周方向他端部および第１プレート部材５１の周方向他端部とは逆方向に突出する誤組防止用突部５６…が突設されるので、誤組状態では誤組防止用突部５６…が第２および第１プレート部材５２，５１の周方向他端部に当接することになり、第１および第２プレート部材５１，５２をそれらの周方向両端部を重ねて組み立てる際に誤組が生じることを防止することができる。
【００５４】
また第１および第２プレート部材５１，５２の一方（この実施の形態では第１プレート部材５１）と、フランジ部２６との間に前押えプレート３９の前記フランジ部２６に対する周方向相対位置を定める位置決め手段５８が設けられるので、押えプレート３９のフランジ部２６に対する周方向相対位置を確実に定めることができる。
【００５５】
またシール手段４０の少なくとも一部を構成する環状の外方シール部材４１に、フランジ部２６の外周よりも外方に延びる舌部４１ｃが設けられ、第１および第２プレート部材５１，５２の一方である第１プレート部材５１に、前記舌部４１ｃを外部から確認するための窓６５が設けられるので、フランジ部２６および燃料タンク２３間に外方シール部材４１が介装されている状態を確認することができ、外方シール部材４１の組み付け忘れが生じることを防止することができる。
【００５６】
さらに第１および第２プレート部材５１，５２の少なくとも一方、この実施の形態では第１および第２プレート部材５１，５２の両方に、燃料ホース３１，３２を保持するクランパ６６，６７が取付けられるので、コンパクトな構成で燃料ホース３１，３２を保持することができる。
【００５７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００５８】
たとえば上記実施の形態では燃料タンク２３の底壁２３ａへの燃料ポンプ２４の取付け構造について説明したが、本発明は、底壁２３ａ以外の天井壁や側壁に燃料ポンプが取付けられる構造にも適用可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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