(57)【要約】延伸工程を介在させることなく、押出成形のみで製造可能であって、樹脂フィルム等から製袋される包装袋に取り付けることにより、所定の形状に保持可能な形状保持テープ及びジッパーテープと、これらのテープを口部に取り付けた包装袋を提供する。凸条の雄部１２と凹条の雌部２２とが相互に咬合する咬合部を有するジッパーテープ２Ａにおいて、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなる形状保持部１１ｂ，２１ｂが雄側帯状基部及び雌側帯状基部１１ａ，２１ａのテープ長さＬ方向に沿って設けてある。
2013046562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなる
ことを特徴とする形状保持テープ。
【請求項２】
前記無機充填物は、タルク、造核剤、マイカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウムからなる群の中から一又は二以上選択された
ことを特徴とする請求項１に記載の形状保持テープ。
【請求項３】
凸条の雄部と凹条の雌部とが相互に咬合する咬合部を有するジッパーテープであって、
高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなる形状保持部がテープ長さ方向に沿って設けられた
ことを特徴とするジッパーテープ。
【請求項４】
凸条の雄部と凹条の雌部とが相互に咬合する咬合部を有するジッパーテープであって、
前記雄部、前記雄部の延設される帯状基部、前記雌部、及び前記雌部の延設される帯状基部のうちの少なくともいずれか一つが、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなる
ことを特徴とするジッパーテープ。
【請求項５】
前記無機充填物は、タルク、造核剤、マイカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウムからなる群の中から一又は二以上選択された
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のジッパーテープ。
【請求項６】
内容物を取り出し可能な口部を有する包装袋であって、
前記口部に、請求項１または２に記載の形状保持テープ、又は請求項３〜５のいずれかに記載のジッパーテープが取り付けられている
ことを特徴とする包装袋。
【請求項７】
高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物を押出成形し、延伸工程を介在させることなく製造する
ことを特徴とする形状保持テープの製造方法。
【請求項８】
凸条の雄部と凹条の雌部とが相互に咬合する咬合部を有し、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなる形状保持部がテープ長さ方向に沿って設けられたジッパーテープの製造方法であって、
前記咬合部を形成する樹脂組成物と、前記形状保持部を形成する樹脂組成物とを共押出成形し、延伸工程を介在させることなく、前記咬合部とともに前記形状保持部を製造する
ことを特徴とするジッパーテープの製造方法。
【請求項９】
凸条の雄部と凹条の雌部とが相互に咬合する咬合部を有し、前記雄部、前記雄部の延設される帯状基部、前記雌部、及び前記雌部の延設される帯状基部のうちの少なくともいずれか一つが、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなるジッパーテープの製造方法であって、
前記咬合部を形成する樹脂組成物と、前記帯状基部を形成する樹脂組成物とを押出成形し、延伸工程を介在させることなく、前記咬合部とともに前記形状保持部を製造する
ことを特徴とするジッパーテープの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂フィルム等に取り付けられるテープに関し、特に、包装袋の口部を開口させた状態で保持可能な形状保持テープ、ジッパーテープ、これらのテープを備える包装袋、及びこれらのテープの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品等の内容物を収納する容器があり、近年では、フィルムから製袋した包装袋が普及している。
このような包装袋には、内容物を袋から取り出すための口部が設けられている。【０００３】
このような口部は、内容物を袋から取り出す際に開口しても、すぐに元の扁平な閉口状態に戻ってしまうことから、使用者は内容物を取り出すたびに開口する必要があり、使い勝手が悪いという課題があった。
特に、口部を開閉自在に封止するジッパーテープが取り付けられている包装袋の場合には、包装袋の内面側に凸条及び凹条に延設され咬合する咬合部を備えているため、口部の開口状態を保持するために口部に外力を加えても、開口状態を保持しにくいという性質を有している。
そこで、口部を開口させた状態で保持可能な包装袋が提案されている。【０００４】
例えば、特許文献１には、口部にジッパーテープが取り付けられた袋状容器において、口部に貼着されるジッパーテープ基材と本体との間に、塑性変形可能な帯状の形状保持部材を挟み込んだ技術が提案されている。
この形状保持部材は、ポリオレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂を帯状に押出成形するとともに、剛性と塑性変形性を付与するために、所定の温度条件下で延伸することによって製造されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−０４０２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に係る袋状容器によれば、形状保持部材により口部を開口させた状態で保持することができるものの、形状保持部材に剛性と塑性変形性を付与するために、その製造工程において、延伸工程を介在させなければならない。
このような延伸工程を介在させるには、延伸ロールなどの延伸用の設備が必要となるとともに、製造工程が複雑化することから、製造コストの低減が課題となっていた。【０００７】
本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、延伸工程を介在させることなく、押出成形工程のみで製造可能であって、包装袋の口部を開口させた状態で保持可能な形状保持テープ、ジッパーテープ、これらのテープを口部に備えた包装袋を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため本発明の形状保持テープは、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物から構成してある。【０００９】
また、本発明のジッパーテープは、凸条の雄部と凹条の雌部とが相互に咬合する咬合部を有するジッパーテープであって、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなる形状保持部がテープ長さ方向に沿って設けられた構成としてある。【００１０】
また、本発明のジッパーテープは、凸条の雄部と凹条の雌部とが相互に咬合する咬合部を有するジッパーテープであって、前記雄部、前記雄部の延設される帯状基部、前記雌部、及び前記雌部の延設される帯状基部のうちの少なくともいずれか一つが、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなる構成とすることもできる。【００１１】
さらに、本発明の包装袋は、内容物を取り出し可能な口部を有する包装袋であって、前記口部に、本発明の形状保持テープ又は本発明のジッパーテープが取り付けられた構成としてある。【００１２】
さらに、本発明の形状保持テープの製造方法は、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物を押出成形し、延伸工程を介在させることなく製造する方法としてある。【００１３】
さらに、本発明のジッパーテープの製造方法は、凸条の雄部と凹条の雌部とが相互に咬合する咬合部を有し、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなる形状保持部がテープ長さ方向に沿って設けられたジッパーテープの製造方法であって、前記咬合部を形成する樹脂組成物と、前記形状保持部を形成する樹脂組成物とを共押出成形し、延伸工程を介在させることなく、前記咬合部とともに前記形状保持部を製造する方法としてある。【００１４】
また、本発明のジッパーテープの製造方法は、凸条の雄部と凹条の雌部とが相互に咬合する咬合部を有し、前記雄部、前記雄部の延設される帯状基部、前記雌部、及び前記雌部の延設される帯状基部のうちの少なくともいずれか一つが、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなるジッパーテープの製造方法であって、前記咬合部を形成する樹脂組成物と、前記帯状基部を形成する樹脂組成物とを押出成形し、延伸工程を介在させることなく、前記咬合部とともに前記形状保持部を製造する方法とすることもできる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、延伸工程を介在させずに押出成形工程のみで形状保持テープや形状保持部付ジッパーテープを製造することができるので、従来の方法で製造する場合と比べて、製造効率の向上と低コスト化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る形状保持テープの外観を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るジッパーテープであって、テープ長さ方向に沿って片側に形状保持部を備えるジッパーテープの外観を示す概略斜視図であり、（ａ）は、形状保持部に打ち抜き孔を有しない実施形態を示し、（ｂ）は、形状保持部に打ち抜き孔を有する実施形態を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るジッパーテープであって、テープ長さ方向に沿って両側に形状保持部を備えるジッパーテープの外観を示す概略斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る包装袋を模式的に示す正面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る包装袋において口部の形状保持性を検証する検証工程を模式的に示す図であり、（ａ）は、圧縮試験機による圧縮工程を示し、（ｂ）は、除荷後に所定時間放置したときの開口寸法の計測工程を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る包装袋において口部の形状保持性を検証した結果を示す図表である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態に係る形状保持テープ１、ジッパーテープ２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）、これらの製造方法、及びこれらのテープ１，２を備える袋体１００について、図１〜図６を参照しながら説明する。
【００１８】
［形状保持テープ］
本発明の一実施形態に係る形状保持テープ１は、図１に示すように、矩形状（テープ幅Ｗ×テープ厚さＴ）の断面形状を有する帯状（テープ長さＬ）に形成された樹脂製のテープである。
【００１９】
具体的には、この形状保持テープは、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部（０．１重量部以上であって４０重量部以下）を添加した樹脂組成物からなり、この無機充填物の添加により、テープ自体に剛性と形状保持性が付与されるようになっている。
高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物が０．１重量部未満では、形状保持テープとしての形状保持性が十分に発揮されず、また、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物が４０重量部を超えると、流動性が悪くなり、粘度が低下して脆くなるため、形状保持テープの製造に係る押出成形が困難になる。
なお、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対する無機充填物の配合量は、３〜３０重量部が好ましい。
この無機充填物は、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、造核剤（結晶促進剤）からなる群の中から、一又は二以上を選択することができる。
【００２０】
上記群の中で、添加される無機充填物としては、タルクが好ましい。
さらに、タルクに加えて、無機系の造核剤を添加すると、形状保持性の性能が向上する。ここで、無機系の造核剤としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン用の造核剤を用いることが好ましい。
【００２１】
このような無機充填物を、高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して０．１〜４０重量部を添加することにより、従来の形状保持テープの製造工程のように延伸工程を介在させることなく、高密度ポリエチレン樹脂に剛性を付与しつつ弾性を喪失させ、形状保持を維持し易くすることができる。
これにより、形状保持テープ１は、外力を受けて変形可能、かつ、その変形した形状を保持可能な形状保持部材としての機能を発揮することができ、これを樹脂フィルム等に取り付けることにより、樹脂フィルムを所定の形状で保持することができる。
【００２２】
なお、形状保持テープ１は、その形状保持性を効果的に発揮するために、断面積を１．４ｍｍ２以上、好ましくは２．４ｍｍ２以上とすることが望ましい。
また、その断面形状は、矩形状に限らず、円形、ひし形、長方形、台形、正方形、半円等形など、用途及び使用状況に応じて適宜選択できる。
【００２３】
また、樹脂フィルムの形状を保持させるために、本実施形態に係る形状保持テープ１を使用するような場合には、樹脂フィルムに形状保持テープ１を融着させることにより、両者を接合させることになる。この場合、融着面におけるこれらの接着力を向上させる必要がある。
このようなときには、樹脂フィルムと良好な相溶性を有する樹脂層（例えば、樹脂フィルムがポリオレフィン系樹脂ならば、同質のポリオレフィン系樹脂）を、形状保持テープ１の少なくも一方の面に積層させることもできる。
【００２４】
また、このような機能を発揮する形状保持テープ１は、上記の重量比率を有する樹脂組成物を押出ダイを介して帯状に押し出す、押出成形工程によって製造することができる。
このように、高密度ポリエチレン樹脂に無機充填物を添加するだけで、形状保持テープ１に剛性及び形状保持性を付与することができることから、その製造工程において、従来の形状保持テープの製造工程のように延伸工程を介在させることなく、形状保持テープ１を製造することができる。
これにより、従来の方法で製造する場合と比べて、製造効率の向上と製造コストの低減が図られる。
【００２５】
なお、押出成形は、公知の単層または多層の異形押し出し成形法の他、融点の高い樹脂層に融点の低い樹脂層を押し出しコートして積層する方法、押し出しラミネート法またはドライラミネート法で積層する方法などを採用することができる。
【００２６】
［ジッパーテープ］
本発明の一実施形態に係るジッパーテープ２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）は、図２〜図４に示すように、雄側テープ１０と雌側テープ２０とからなる一対のジッパーテープ長さＬ方向に沿って、上述した形状保持テープ１と同一の樹脂組成物からなる形状保持部（１１ｂ，２１ｂ）が一体に設けられている。
【００２７】
具体的には、ジッパーテープ２は、例えば、それぞれ低密度ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂からなり、雄部１２が雄側帯状基部１１ａに一体に延設された雄側テープ１０と、雌部２２が雌側帯状基部２１ａに一体に延設された雌側テープ２０で構成されている。
雄部１２は、略スペード型の断面形状を有し、一方の雌部２２は、凹状の断面形状を有しており、雌部２２と雄部１２とが相互に咬合する咬合部として構成されている。
【００２８】
また、雄側帯状基部及び雌側帯状基部１１ａ，２１ａには、その幅方向端部に、それぞれ形状保持部１１ｂ，２１ｂが融着されている。
【００２９】
このような構成により、本実施形態に係るジッパーテープ２は、凸条及び凹条に延設された雄部１２と雌部２２を備えることから、テープ自体を屈曲させても元の直線状態に戻り易いという性質を有しているものの、形状保持部１１ｂ，２１ｂが元の直線状態への復元を阻害するように作用する。
【００３０】
すなわち、形状保持部１１ｂ，２１ｂは、上記の形状保持テープ１と同様、剛性が付与されつつ弾性が喪失され、形状保持性を維持し易く構成されていることから、ジッパーテープ２自体に外力を加えて変形（屈曲）させると、雄側帯状基部及び雌側帯状基部１１ａ，２１ａは復元しようとするものの、形状保持部１１ｂ，２１ｂが、その復元を妨げるように作用し、変形した形状を保持することができるのである。
このような形状保持性を発揮するジッパーテープ２を包装袋の口部に沿って取り付けることで、口部を開閉自在に封止するという、ジッパーテープ本来の機能を発揮しつつ、口部を開口状態で保持することができる。
【００３１】
また、形状保持部１１ｂ，２１ｂは、図２、図３の各図に示すように、テープ長さＬ方向に沿って、片側又は両側の任意の位置に設けることができる。
この場合、雄側帯状基部及び雌側帯状基部１１ａ，２１ａと形状保持部１１ｂ，２１ｂのテープ幅Ｗ及びテープ厚さＴが同じであれば、形状保持部１１ｂ，２１ｂを両側に設けたジッパーテープ２Ｃの方が、形状保持部１１ｂ，２１ｂを片側に設けたジッパーテープ２Ａ，２Ｂよりも、変形した形状を安定して保持することができる。すなわち、形状保持部１１ｂ，２１ｂを複数列設させた方が形状保持性を向上させることができる。
また、形状保持部１１ｂ，２１ｂは、雄側帯状基部及び雌側帯状基部１１ａ，２１ａの片側又は両側に設けるのみならず、雌側帯状基部及び雌側帯状基部１１ａ，２１ａに積層又は内蔵（埋設）させてもよい。
さらに、形状保持部１１ｂ，２１ｂは、雄側帯状基部及び雌側帯状基部１１ａ，２１ａの両方に設けるのみならず、いずれか一方に設けるようにしてもよい。
【００３２】
また、図２（ｂ）に示すジッパーテープ２Ｂのように、所定のプレス型等により、雄部１２と雌部２２の一部を打ち抜いた打ち抜き孔１３，２３や、形状保持部１１ｂ，２１ｂの一部を打ち抜いた打ち抜き孔１４，２４を形成することもできる。
このような打ち抜き孔１３，２３，１４，２４を形成することにより、ジッパーテープ２Ｂを包装袋１００に取り付ける際に、この打ち抜き孔１３，２３，１４，２４を包装袋１００のサイドシール部１００ａに対応させて取り付けることで（図４参照）、以下のような作用効果を発揮する。
【００３３】
打ち抜き孔１３，２３，１４，２４を有しない通常のジッパーテープの場合、サイドシール部１００ａにおいて、雄部１２と雌部２２に対応する部分から内容物が漏出しないようにこれらを圧着するために、この部分を過剰な量の接着樹脂を用いて圧着しなければならず、さらに、過剰な接着樹脂が袋内へ流入するという弊害が生じていた。
そこで、本実施形態のように、打ち抜き孔１３，２３，１４，２４を包装袋１００のサイドシール部１００ａに対応させて取り付けることで、接着樹脂量の減量化が図られ、しかも、接着樹脂の袋内への流入を防止することができる。
【００３４】
また、形状保持テープ１に採用される前述の好ましい実施形態は、形状保持部１１ｂ，２１ｂにもそのまま適用できる。
すなわち、添加される好ましい無機充填物（例えばタルクと造核剤）とその配合重量比率、好ましい断面積、相溶性を有する樹脂層の積層などは、すべて形状保持部１１ｂ，２１ｂにも適用される。
【００３５】
一方の雄側帯状基部及び雌側帯状基部１１ａ，２１ａは、熱可塑性を有するポリオレフィン系の樹脂組成物が好ましく、特に、形状保持部１１ｂ，２１ｂとの一体性と、口部の内周面との接着力を高めるために、これらと良好な相溶性を有する、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、又は高密度ポリエチレンが好ましい。
【００３６】
また、このような構成からなるジッパーテープ２は、雄側テープ１０（雄側帯状基部１１ａと雄部１２からなる雄側咬合部の部分）及び雌側テープ２０（雌側帯状基部２１ａと雌部２２からなる雌側咬合部の部分）を構成する樹脂組成物と、形状保持部１１ｂ，２１ｂを構成する樹脂組成物を同時に押し出して成形する、いわゆる共押出により成形することができる。
【００３７】
このように、形状保持部１１ｂ，２１ｂを形成するために、高密度ポリエチレン樹脂に無機充填物を添加した樹脂組成物を、雄側テープ１０と雌側テープ２０を形成する樹脂組成物とともに共押出するだけで、ジッパーテープ２に剛性及び形状保持性を付与することができることから、製造工程において、従来のように押出工程後に延伸工程を介在させることなく、形状保持性を有するジッパーテープ２を製造することができる。
これにより、従来の形状保持部材付ジッパーテープを製造する場合と比べて、製造効率の向上と製造コストの低減が図られる。
【００３８】
なお、共押出には、公知の単層または多層の異形押し出し成形法の他、融点の高い樹脂層に融点の低い樹脂層を押し出しコートして積層する方法、押し出しラミネート法またはドライラミネート法で積層する方法などを適宜組合せることもできる。
【００３９】
［包装袋］
以上のような形状保持性を有する、形状保持テープ１、ジッパーテープ２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）を、樹脂フィルム等からなる包装袋の口部に取り付けられた場合の実施例について、以下に説明する。
本実施形態では、樹脂フィルム等として、ポリオレフィン系樹脂で製袋された包装袋に、形状保持テープ１、ジッパーテープ２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）のうちのジッパーテープ２Ｂを取り付けた例を示している。
【００４０】
図４は、本実施形態に係るジッパーテープ付き包装袋１００を模式的に示した正面図である。
この包装袋１００は、ポリオレフィン系樹脂で形成されたフィルム１０１，１０１´の周縁（ハッチング部分）をヒートシールした、平パウチ形式の袋体として形成されている。
包装袋１００には、内容物を取り出し可能に開口される口部１１０と、内容物が収納される収納部１２０とが形成され、本発明に係るジッパーテープ２Ｂが、口部１１０の内周面に熱プレス機等により熱接着（融着）されている。
【００４１】
フィルム１０１，１０１´の少なくとも内層は、形状保持テープ１及びジッパーテープ２と相溶性（熱接着性）を有する、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンのほか、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、非晶性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンまたはその共重合体などで形成されている。
【００４２】
口部１１０には、開封を容易にするための、切欠部１１２と、その内面に貼り付けられたカットテープ１１（一点鎖線の部分）が設けられている。
ジッパーテープ２Ｂは、カットテープ１１１より下方側であって、両端のサイドシール部１００ａに渡って配置され、フィルム１０１とフィルム１０１´に、それぞれ雄側テープ１０と雌側テープ２０が取り付けられるとともに、雄部１２と雌部２２が咬合可能に対向配置されている。
【００４３】
本実施形態では、ジッパーテープ２Ｂは、形状保持部１１ｂ，２１ｂが収納部１２０側に位置するように取り付けられているが、口部１１０側に位置するように取り付けることもできる。
このようにジッパーテープ２Ｂを取り付けることにより、雄部１２と雌部２２の咬合又は咬合解除に伴い、口部１１０を開閉自在とすることができる。
【００４４】
さらに、ジッパーテープ２Ｂは、前述したような形状保持性を有していることから、包装袋１００の口部１１０を開口させた状態で保持することができる。
具体的には、切欠部１１２からカットテープ１１１に沿ってフィルム１０１，１０１´を切り裂くことにより、口部１１０を開口可能な状態にさせるととともに、口部１１０を摘んでフィルム１０１とフィルム１０１´同士を離間させる外力を加えることにより、雄部１２と雌部２２の咬合を解除させ、口部１１０を開口状態にすることができる。
このとき、形状保持部１１ｂ，２１ｂが閉口状態への復元を妨げるように作用することから、口部１１０を開口させたままの状態で保持させることができ、内容物を円滑に取り出すことができる。
【００４５】
［形状保持性の検証］
このような形状保持性、すなわち、包装袋１００における口部１１０の形状保持性を確認すべく、以下のような検証を行った。
具体的には、図５の各図に示すように、包装袋１００を、圧縮試験機Ｓ（Ｓａ，Ｓｂ）により、そのサイドシール部１００ａ方向から、所定の外力（例えば、４０Ｎを１分間）を加えて圧縮し（図５（ａ）参照）、その除荷後、１分間そのまま放置した後の開口寸法Ｘを計測することにより（図５（ｂ）参照）、形状保持性の検証を行った。
また、押出成形時における成形性の検証を行った。
【００４６】
なお、これらの検証は、高密度ポリエチレン１００重量部に対して添加する無機充填物（タルク、造核剤）の重量比率と、形状保持部１１ｂ，２１ｂそれぞれの断面積と、抜き打ち孔１３，２３，１４，２４の有無と、を変数パラメータとし、これらを複数パターン組合せた、ジッパーテープ２Ａ（形状保持部に抜き打ち孔無し）と、ジッパーテープ２Ｂ（形状保持部に抜き打ち孔有り）とを作製するとともに、これらを取り付けた包装袋１００を用いて検証を行った。
【００４７】
形状保持性の評価方法は、開口寸法Ｘが、３５ｍｍ以上を「Ａ」、２５ｍｍ以上を「Ｂ」、１５ｍｍ以上を「Ｃ」、１５ｍｍ未満を「Ｄ」として評価した。なお、開口寸法Ｘが大きいほど、形状保持性が良好であることを示す。
また、成形性の評価方法は、押出成形による成形が容易に行えた場合を「Ａ」、押出成形による成形が困難だった場合を「Ｂ」、押出成形による成形が出来なかった場合を「Ｃ」として評価した。
そして、形状保持性及び成形性の評価の両方の検証結果に基づいて、製品価値が最良なものを「Ａ」、製品価値が良好なものを「Ｂ」、製品価値が普通のものを「Ｃ」、製品価値が不可のものを「Ｄ」として評価した。
【００４８】
なお、ジッパーテープ（雄側及び雌側咬合部の部分）を構成する樹脂組成物としては、東ソー社製低密度ポリエチレン［製品名ＴＺ４２０Ａ  密度９１３ｋｇ／ｍ３］を、形状保持部を構成する樹脂組成物のうちの高密度ポリエチレンとしては、日本ポリエチレン社製［製品名ＨＪ３６２Ｎ  密度９５３ｋｇ／ｍ３］を、形状保持部を構成する樹脂組成物のうちの無機充填物（タルク）としては、出光ライオンコンポジット社製［製品名ＨＭＰ４６０−１  比重１．５５]を、形状保持部を構成する樹脂組成物のうちの無機充填物（造核剤）としては、理研ビタミン社製［製品名リケマスターＣＮ−００２］を用いて検証を行い、ジッパーテープ及び形状保持部のテープ幅（Ｗ１＝７ｍｍ，Ｗ２＝３ｍｍ：図２（ａ）参照）、包装袋（原料ＰＥＴ）、口部１１０の幅（１６０ｍｍ）に関しては、全て同一条件で行った。
【００４９】
このような検証方法による結果を図６に示す。
実施例１〜２０と比較例１は、形状保持部１１ｂ，２１ｂの断面積が１．２ｍｍ２以上であって、添加されるタルクの量が異なる例を示したもので、これらを比較すると、タルクが本発明の範囲（高密度ポリエチレン１００重量部に対してタルク０．１重量部）の下限値以上添加された実施例１〜２０では、１５ｍｍ以上の開口寸法Ｘが確保されるものの、タルクが全く添加されない比較例１では、断面積が２．４ｍｍ２以上であったとしても、十分な開口寸法Ｘが得られないことが分かる。
【００５０】
また、実施例１〜１１、１５、１７〜２０は、形状保持部１１ｂ，２１ｂの断面積が同じであって（２．４ｍｍ２）、添加されるタルクの量が異なる実施例を示したもので、これらを比較すると、添加されるタルクの量が増加するに伴い、開口寸法Ｘも増大することが分かる。
特に、高密度ポリエチレン１００重量部に対してタルク３重量部以上を添加した実施例７〜１１では、実施例１〜６と比べて、開口寸法Ｘ（例えば、２６〜３４ｍｍ）がより大きいことが分かる。
【００５１】
また、実施例１０と実施例１６は、添加されるタルクの量が同じであって（１０重量部）、形状保持部１１ｂ，２１ｂの断面積が１．４ｍｍ２以上とそれ未満となる実施例を示したもので、これらを比較すると、断面積が１．４ｍｍ２以上とした方が（実施例１０）、開口寸法Ｘが大きいことが分かる。
さらに、実施例１２〜１６は、添加されるタルクの量が同じであって（１０重量部）、形状保持部１１ｂ，２１ｂの断面積が異なる実施例を示したもので、これらを比較すると、形状保持部１１ｂ，２１ｂの断面積が増加するに伴って開口寸法Ｘも増大することが分かる。
【００５２】
さらに、実施例１０と実施例１５は、添加されるタルクの量が同じ（１０重量部）、かつ、形状保持部１１ｂ，２１ｂの断面積も同じであって（２．４ｍｍ２）、形状保持部１１ｂ，２１ｂに抜き打ち孔の有無が異なる実施例を示したもので、これらを比較すると、抜き打ち孔がないよりも抜き打ち孔がある方が（実施例１０）、開口寸法Ｘが大きいことが分かる。
【００５３】
また、実施例１〜１８と、実施例１９、２０は、添加される造核剤の有無が異なる実施例を示したもので、これらを比較すると、造核剤を添加しないよりも添加した方が（実施例１９，２０）、開口寸法Ｘが大きいことが分かる。
【００５４】
さらに、実施例１９と実施例２０は、ともに造核剤が添加されるものの、添加される造核剤の量が異なる実施例を示したもので、これらを比較すると、造核剤の量が増加するに伴い、開口寸法Ｘも増大することが分かる。
【００５５】
なお、比較例２では、熱融解させたときの流動性が悪化し粘度が低下することにより脆くなったため、通常の押出圧では成形不能となり、ジッパーテープの製造に至らなかった例を示したものである。これより、高密度ポリエチレン１００重量部に対してタルク４０重量部を超える添加は製造効率をかえって低下させ、好ましくないことが分かる。
【００５６】
以上のような検証結果から、形状保持部１１ｂ，２１ｂそれぞれの断面積が１．４ｍｍ２以上であり、かつ、タルクが本発明範囲以上（０．１重量部以上）添加されると、ジッパーテープ２が口部１１０を開口状態で保持可能な形状保持性を発揮すること、添加されるタルクの増加に伴い形状保持性が向上すること、形状保持部の断面積の増大に伴い形状保持性が向上すること、形状保持部に抜き打ち孔がないよりもある方が形状保持性が向上すること、造核剤を添加しないよりも添加した方が形状保持性が向上すること、添加される造核剤の増加に伴い形状保持性が向上すること、タルクと造核剤を２種類添加すると形状保持性が向上することが分かった。
【００５７】
以上説明したように、本実施形態の形状保持テープ１、ジッパーテープ２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）は、延伸工程を介在させることなく、押出成形のみで製造可能であることから、従来の方法で製造する場合と比べて、製造効率の向上とコストの低減が図られる。
また、樹脂フィルムに、これらのテープ１，２を取り付けることにより、フィルムを所定の形状に保持することができ、特に、包装袋の口部に取り付けることにより、口部を開口させた状態で保持することができるので、包装袋内の内容物を円滑に取り出すことができる。
【００５８】
以上、本発明について、実施形態を示して説明したが、本発明は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、特許請求の範囲内で種々の変更が可能であることはいうまでもない。
【００５９】
例えば、上記実施形態の包装袋１００では、平パウチ形式の袋体としたが、スタンディングパウチ形式の袋体を採用することもできる。
【００６０】
また、上記実施形態の包装袋１００では、内周面に取り付けたテープをジッパーテープ２Ｂとしたが、ジッパーテープ２Ａ、２Ｃのいずれかを取り付けることもできる。
さらに、上記実施形態の包装袋１００では、内周面に取り付けたテープをジッパーテープ２Ｂとしたが、形状保持テープ１を、ジッパーテープ２Ｂと同様な手段で（熱プレス機等により熱接着）、包装袋１００の口部１１０内周面に取り付けることもできる。この場合、形状保持テープ１のみを取り付けてもよいし、形状保持テープ１の長さ方向に沿って通常のジッパーテープ（形状保持部無し）を併せて取り付けてもよい。
【００６１】
また、ジッパーテープ２では、雄側テープ１０と雌側テープ２０の双方に形状保持部を形成したが、どちらか一方のみに形成してもよい。
【００６２】
また、ジッパーテープ２では、雄部１２、雌部２２、雄側帯状基部１１ａ、及び雌側帯状基部２１ａを、形状保持部１１ｂ，２１ｂを構成する樹脂組成物と異なる樹脂組成物で構成したが、同じ樹脂組成物とすることもできる。
すなわち、ジッパーテープ２を、雄部１２、雌部２２、雄側帯状基部１１ａ、及び雌側帯状基部２１ａのうちの少なくともいずれか一つが高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなる構成とすることもできる。
このような構成により、雄部１２、雌部２２、雄側帯状基部１１ａ、及び雌側帯状基部２１ａのうちのいずれか一つが、形状保持部１１ｂ，２１ｂそのものとして機能し、剛性が付与されつつ弾性が喪失され、形状保持性を維持し易く構成されることから、ジッパーテープ２自体に外力を加えて変形（屈曲）させると、その復元を妨げるように作用し、変形した形状を保持することができる。
なお、この場合には、形状保持部１１ｂ，２１ｂを設けることもできるし、設けなくともよいが、形状保持部１１ｂ，２１ｂに適用された、添加される好ましい無機充填物（例えばタルクと造核剤）とその配合重量比率、好ましい断面積、相溶性を有する樹脂層の積層などは、雄部１２、雌部２２、雄側帯状基部１１ａ、及び雌側帯状基部２１ａにも適用可能である。
【００６３】
また、上記のジッパーテープ２を製造するときに、咬合部（雄部１２、雌部２２）と、帯状基部（雄側帯状基部１１ａ、雌側帯状基部２１ａ）とが異なる樹脂組成物からなる場合、すなわち、咬合部又は帯状基部のいずれか一方の樹脂組成物のみが高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなる場合には、異なる二つの樹脂組成物を共押出成形し、延伸工程を介在させることなく、咬合部とともに帯状基部を製造することができる。
一方、咬合部（雄部１２，雌部２２）と、帯状基部（雄側帯状基部１１ａ，雌側帯状基部２１ａ）とが同じ樹脂組成物からなる場合、すなわち、咬合部及び帯状基部が高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対して無機充填物０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物からなる場合には、一つの樹脂組成物を単に押出成形し、延伸工程を介在させることなく、咬合部とともに帯状基部を製造することができる。
このように、いずれの場合においても、延伸工程を介在させることのない押出成形のみにより、咬合部とともに帯状基部を製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、例えば、食料品、飲料、経腸栄養剤のような食品や、洗剤や文房具のような非食品等、固体や流体からなる内容物が収納される包装袋の口部を開口状態で保形する形状保持部材のみならず、自らが自在に変形する特性を活かして、例えば、配電用のケーブル、曲線定規等にも利用できる。
【符号の説明】
【００６５】
１  形状保持テープ
２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）  ジッパーテープ
１０  雄側テープ
１１ａ  雄側帯状基部
１１ｂ  形状保持部
１２  雄部
１３，１４，２３，２４  打ち抜き孔
２０  雌側テープ
２１ａ  雌側帯状基部
２１ｂ  形状保持部
２２  雌部
１００  包装袋
１００ａ  サイドシール部
１０１  フィルム
１１０  口部
１２０  収納部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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