(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端部が第１の被連結部材に連結され、第２の端部の側壁に溝が設けられた連結ピンと、
第２の被連結部材に固定された固定座と、
前記固定座に、開位置及び閉位置を有するように回動可能に設けられ、第１の端部の側壁に凹部が設けられた固定ロッドと、
を備え、
組み立てる状態において、前記固定ロッドが前記開位置にある場合には、該固定ロッドの第１の端部の前記凹部は、前記連結ピンが該連結ピンの軸方向に沿って前記第２の被連結部材に対して相対的に移動可能なように、前記第２の被連結部材を貫通する該連結ピンの第２の端部を収容することができ、該固定ロッドが前記閉位置にある場合には、該固定ロッドの第１の端部は、該連結ピンが該連結ピンの軸方向に沿って前記第２の被連結部材に対して相対的に移動しないように、前記第２の被連結部材を貫通する該連結ピンの第２の端部の前記溝に収容され、
前記固定ロッドは、軸方向及び径方向のいずれにも移動できないように前記固定座内に設けられ、
前記固定座には、前記固定ロッドを囲む長い貫通孔が設けられ、該固定ロッドの第２の端部には、第１の端部が前記長い貫通孔を貫通して該固定ロッドに連結された取っ手が設けられるとともに、該取っ手の第１の端部の大きさと該長い貫通孔の幅とが整合し、それによって、該固定ロッドの軸方向における移動を制限し、該取っ手の第１の端部は、該長い貫通孔を長手方向に沿って移動することができ、
前記取っ手の第１の端部が前記長い貫通孔の一端に移動した場合、前記凹部は、前記連結ピンの第２の端部を収容可能な位置になるものであり、
前記固定座には、前記固定ロッドの軸方向に沿って延びる円弧状の溝が設けられていることを特徴とする固定具。
【請求項２】
前記固定ロッドの第２の端部には、該固定ロッドを回動させることができるように取っ手が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【請求項３】
前記固定座には、前記固定ロッドが前記閉位置に回動した場合に前記取っ手をロックするロック部材が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の固定具。
【請求項４】
前記取っ手の第１の端部に連結する前記固定ロッドの被連結箇所には、収容孔が設けられており、該取っ手の第１の端部は、該収容孔に収容されるとともに、該収容孔内で該固定ロッドに連結されていることを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【請求項５】
前記取っ手は、Ｕ字形であり、該取っ手の第２の端部は、前記固定座の外側で前記固定ロッドに連結されていることを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【請求項６】
前記凹部は、開口方向が前記取っ手の存在する平面に対して垂直であることを特徴とする請求項５に記載の固定具。
【請求項７】
前記固定ロッドは、第２の被連結部材と組み合わされて該固定ロッドの径方向における移動が制限されるように、該円弧状の溝に収容されるとともに該円弧状の溝と整合することを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【請求項８】
前記連結ピンは、円柱形状であり、前記凹部は、該連結ピンと整合するように半円形状であることを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【請求項９】
前記固定ロッドは、円柱形状であり、前記溝は、該固定ロッドと整合するように半円形状であることを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【請求項１０】
ベースと、該ベースの１組の対辺に分解可能に連結される一対の側壁と、該ベースの別の１組の対辺に分解可能に連結される一対の端壁とを備える分解式パレットボックスであって、
請求項１〜９のいずれか１項に記載の固定具を更に備えており、
前記連結ピンは、前記分解式パレットボックスの組立後に前記端壁と接触する前記側壁の側面に垂直に固定され、前記固定座は、前記端壁の外側面に固定され、前記固定ロッドは、該端壁に対して平行であり、該端壁における該連結ピンに対応する位置には、該連結ピンが貫通する貫通孔が設けられており、
組み立てる状態では、該側壁と該端壁とが互いにロックされるように、該連結ピンの第２の端部は、該端壁の該貫通孔を貫通して該固定ロッドに嵌合することを特徴とする分解式パレットボックス。
【請求項１１】
前記溝は、開口方向が上向きであることを特徴とする請求項１０に記載の分解式パレットボックス。
【請求項１２】
前記端壁における前記貫通孔の上方には、押圧板が設けられており、前記連結ピンが該貫通孔を貫通すると、前記溝と該押圧板とが形成する空間と、前記固定ロッドとが整合することを特徴とする請求項１１に記載の分解式パレットボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械分野に関し、特に、固定具及びこの固定具を用いた分解式パレットボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
物流業界の発展に伴い、コンテナ運送分野では分解機能及び折畳み機能によってパレットボックスが広く利用されている。図１Ａは、従来の分解式パレットボックスの模式図である。図１Ａに示すように、分解式パレットボックス１００は、ベース１１０と、一対の側壁１２０と、一対の端壁１３０とを備えており、一対の側壁１２０は、ベース１１０の１組の対辺に分解可能に設けられ、一対の端壁１３０は、ベース１１０の別の１組の対辺に分解可能に設けられている。組立て後には隣り合う側壁１２０と端壁１３０とが固定具１４０等によって締結するように連結されて貨物を保管及び運送する空間を形成し、空の場合には倉庫保管及び集中輸送に便利なように分解してベース上に折り畳むことができる。
【０００３】
図１Ｂは、図１Ａにおける固定具の拡大図である。図１Ｂに示すように、固定具は、固定座１４１と、固定ロッド１４２と、鈎部１４３と、取っ手１４４とを備える。固定座１４１は、側壁１２０に設けられており、固定座１４１には、固定ロッド１４２が移動可能かつ回動可能に設けられている。固定ロッド１４２には、端壁１３０に連結される一端に、固定ロッド１４２に対して垂直に連結される鈎部１４３が設けられている。固定ロッド１４２には、固定ロッド１４２をその延びる方向に沿って移動させるとともにその周方向に沿って回動させる取っ手１４４が更に設けられている。また、端壁１３０には、鈎部１４３の形状と整合する長い貫通孔１３１が設けられている。組立て後に、まず、側壁１２０に対して垂直になるまで取っ手１４４を持ち上げ、その後、取っ手１４４を移動して鈎部１４３が端壁１３０の長い貫通孔１３１を貫通するようにし、次に、取っ手１４４を下向きに９０°回動して鈎部１４３が長い貫通孔１３１の側辺に引っかかるようにし、さらには、端壁１３０と側壁１２０とを連結させる。
【０００４】
上記固定具は簡単な構造ではあるが、この固定具にはなお次のような改良すべき点がある。すなわち、固定具の大きさが比較的大きく、使用材料が多いこと、側壁１２０の厚みに制限があり、鈎部１４３の大きさ及び固定ロッド１４２の直径が比較的小さいので、剛性が低く、変形し易いこと、固定座１４１はカンチレバー構造を用いて固定ロッド１４２を支持しているので、固定座１４１が固定ロッド１４２の引張り力を受けて変形し易いこと、鈎部１４３が長い貫通孔１３１の側辺に引っかかって端壁１３０と側壁１２０とを連結させた後、長い貫通孔１３１の長手方向には遊びの隙間があり、一対の端壁１３０又は一対の側壁１２０のみがベース１１０に固定連結している場合には、固定連結されていない壁が固定連結されている壁に対して上下に移動し得るので、この分解式パレットボックスの積上げの安定性に影響してしまい、端壁又は側壁の遊びが、運送中に、中に積載された貨物に影響し得ること、また、この固定具はロックする際に、１回で１つの固定具しか操作できないので、効率が悪いことである。
【０００５】
したがって、上記の課題を解決するために、固定具及びこの固定具を用いた分解式パレットボックスを提供する必要がある。
【発明の概要】
【０００６】
発明の概要の部分には、一連の簡略化した形式的概念を導入する。これは、発明を実施するための形態の部分において更に詳細に説明する。本発明の、発明の概要の部分は、保
護請求に係る技術的解決手段の基本的特徴及び必要な技術的特徴を限定するものではなく、さらには、保護請求に係る技術的解決手段の保護範囲を決定するものではない。
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、固定具を開示する。該固定具は、第１の端部が第１の被連結部材に連結され、第２の端部の側壁に溝が設けられた連結ピンと、第２の被連結部材に固定された固定座と、前記固定座に、開位置及び閉位置を有するように回動可能に設けられ、第１の端部の側壁に凹部が設けられた固定ロッドとを備え、組み立てる状態において、前記固定ロッドが前記開位置にある場合には、該固定ロッドの第１の端部の前記凹部は、前記連結ピンが該連結ピンの軸方向に沿って前記第２の被連結部材に対して相対的に移動可能なように、前記第２の被連結部材を貫通する該連結ピンの第２の端部を収容することができ、該固定ロッドが前記閉位置にある場合には、該固定ロッドの第１の端部は、該連結ピンが該連結ピンの軸方向に沿って前記第２の被連結部材に対して相対的に移動しないように、前記第２の被連結部材を貫通する該連結ピンの第２の端部の前記溝に収容され、前記固定ロッドは、軸方向及び径方向のいずれにも移動できないように前記固定座内に設けられ、前記固定座には、前記固定ロッドを囲む長い貫通孔が設けられ、該固定ロッドの第２の端部には、第１の端部が前記長い貫通孔を貫通して該固定ロッドに連結された取っ手が設けられるとともに、該取っ手の第１の端部の大きさと該長い貫通孔の幅とが整合し、それによって、該固定ロッドの軸方向における移動を制限し、該取っ手の第１の端部は、該長い貫通孔を長手方向に沿って移動することができ、前記取っ手の第１の端部が前記長い貫通孔の一端に移動した場合、前記凹部は、前記連結ピンの第２の端部を収容可能な位置になるものであり、前記固定座には、前記固定ロッドの軸方向に沿って延びる円弧状の溝が設けられている。
【０００８】
好ましくは、前記固定ロッドの第２の端部には、該固定ロッドを回動させることができるように取っ手が設けられている。
【０００９】
好ましくは、前記固定座には、前記固定ロッドが前記閉位置に回動した場合に前記取っ手をロックするロック部材が設けられている。
【００１３】
好ましくは、前記取っ手の第１の端部に連結する前記固定ロッドの被連結箇所には、収容孔が設けられており、該取っ手の第１の端部は、該収容孔に収容されるとともに、該収容孔内で該固定ロッドに連結されている。
【００１４】
好ましくは、前記取っ手は、Ｕ字形であり、該取っ手の第２の端部は、前記固定座の外側で前記固定ロッドに連結されている。
【００１５】
好ましくは、前記凹部は、開口方向が前記取っ手の存在する平面に対して垂直である。
【００１６】
好ましくは、該固定ロッドは、第２の被連結部材と組み合わされて該固定ロッドの径方向における移動が制限されるように、該円弧状の溝に収容されるとともに上記円弧状の溝と整合する。
【００１７】
好ましくは、前記連結ピンは、円柱形状であり、前記凹部は、該連結ピンと整合するように半円形状である。
【００１８】
好ましくは、前記固定ロッドは、円柱形状であり、前記溝は、該固定ロッドと整合するように半円形状である。
【００１９】
本発明は、更に分解式パレットボックスを提供する。該分解式パレットボックスは、ベースと、該ベースの１組の対辺に分解可能に連結される一対の側壁と、該ベースの別の１組の対辺に分解可能に連結される一対の端壁とを備え、該分解式パレットボックスは、上
述した固定具を更に備えており、前記連結ピンは、前記分解式パレットボックスの組立後に前記端壁と接触する前記側壁の側面に垂直に固定され、前記固定座は、前記端壁の外側面に固定され、前記固定ロッドは、該端壁に対して平行であり、該端壁における該連結ピンに対応する位置には、該連結ピンが貫通する貫通孔が設けられており、組み立てる状態では、該側壁と該端壁とが互いにロックされるように、該連結ピンの第２の端部は、該端壁の該貫通孔を貫通して該固定ロッドに嵌合する。
【００２０】
好ましくは、前記溝は、開口方向が上向きである。
【００２１】
好ましくは、前記端壁における前記貫通孔の上方には、押圧板が設けられており、前記連結ピンが該貫通孔を貫通すると、前記溝と該押圧板とが形成する空間と、前記固定ロッドとが整合する。
【００２２】
本発明に係る固定具は、大きさが比較的小さいので、従来技術に比べて、有限の空間において連結ピンと固定ロッドとを比較的大きな直径を有するようにして、さらには、連結強度を高めることができるとともに、この固定具を用いて連結される被連結部材間には互いに遊びがないので、確実に連結することができる。また、この固定具には、さらに、簡単な構造、使用材料が少ない、加工に便利である、操作が簡単で行い易い、低コスト等の利点がある。
【００２３】
本発明の下記の図面は、ここでは、本発明の一部として本発明の理解に用いられる。図面において示される本発明の実施形態及びその説明は、本発明の原理の解釈に用いられる。図面は、次の通りである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１Ａ】従来の分解式パレットボックスの模式図である。
【図１Ｂ】図１Ａにおける固定具の拡大図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る連結ピン及び第１の被連結部材の模式図である。
【図３Ａ】本発明の一実施形態に係る固定座及び固定ロッド並びに第２の被連結部材の模式図である。
【図３Ｂ】本発明の一実施形態に係る固定座及び固定ロッド並びに第２の被連結部材の模式図である。
【図４Ａ】本発明の一実施形態に係る固定具が開状態にある場合の模式図である。
【図４Ｂ】本発明の一実施形態に係る固定具がロック状態にある場合の模式図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る固定座の模式図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る、取っ手が設けられている固定ロッドの模式図である。
【図７Ａ】本発明の一実施形態に係る分解式パレットボックスの模式図である。
【図７Ｂ】図７ＡにおけるＡ領域の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下の説明では、本発明のより明確な理解に供するように、多くの具体的な細部が与えられる。しかしながら、当業者にとって容易に想到するものは、これらの１つ又は複数の細部を必要とせずに本発明を実施することができる。その他の例では、本発明と混同を生じないようにするために、本分野の既知の技術的特徴については、一部説明を行っていない。
【００２６】
本発明を明確に理解するために、以下の説明では詳細な構造を提示する。しかしながら、本発明の実施は、当業者に熟知される特殊な細部を限定するものではない。本発明の好適な実施例は、以下に詳細に説明するが、本発明は、これらの詳細な説明に加えて、その他の実施形態を更に含んでもよい。
【００２７】
本発明は、連結ピンと、固定座と、固定ロッドとを備える固定具を提供する。図２は、本発明の一実施形態に係る連結ピン２１０及び第１の被連結部材の模式図であり、図３Ａ及び図３Ｂは、それぞれ、本発明の一実施形態に係る固定座３１０及び固定ロッド３２０並びに第２の被連結部材の模式図である。以下、本発明に係る固定具の各部材を図２及び図３Ａ〜図３Ｂを参照しながら詳細に説明する。
【００２８】
図２に示すように、連結ピン２１０は、第１の端部が第１の被連結部材２００に固定されている。ここで、連結ピン２１０は、円柱形状、角柱形状又は他のいずれの形状であってもよく、その第１の端部が第１の被連結部材２００に固定されることができ、第２の端部が第２の被連結部材（図示せず）を貫通することができればよい。第２の端部が操作者及び他の部材を傷つけないように、第２の端部の端は、面取りされていてもよい。連結ピン２１０の第１の端部は、溶接、ボルト締め又はリベット締め等の方法によって第１の被連結部材２００に固定されていてもよく、連結ピン２１０は、第１の被連結部材２００と一体に形成されていてもよい。連結ピン２１０の第２の端部の側壁には、固定ロッドの一端を収容する溝２１１が形成されている（詳細な説明は後述する）。溝２１１は、円弧状の溝、矩形状の溝又はその他のいずれの形状の溝であってもよく、溝２１１の開口方向は、上向き、下向き、前向き、後向き又はその他の方向に設けてもよい。溝２１１の開口方向は、第１の被連結部材２００と第２の被連結部材との位置関係と、連結ピン２１０と固定ロッドとの位置関係とに基づいて設ける必要がある。連結ピン２１０に溝２１１を設けるのは、固定ロッドが閉位置にある場合に固定ロッドを収容するとともに固定ロッドが連結ピン２１０の軸方向に沿った移動を制限するためであり、したがって、当業者は、この原理に基づいて、かつ、第１の被連結部材２００と第２の被連結部材との位置関係と、連結ピン２１０と固定ロッドとの位置関係とに基づいて、溝２１１の開口方向を設けることができる。
【００２９】
図３Ａ及び図３Ｂに示すように、固定座３１０は、第２の被連結部材３００に固定されるのに用いられる。固定座３１０は、溶接、ボルト締め又はリベット締め等の方法によって第２の被連結部材３００に連結されていてもよく、固定座３１０は、第２の被連結部材３００と一体に形成されていてもよい。固定ロッド３２０は、開位置及び閉位置を有するように、固定座３１０に回動可能に設けられている。固定座３１０は、固定ロッド３２０を支持するのに用いられるとともに、固定ロッド３２０が固定座３１０内で回動するのを許容しており、固定座３１０は、この機能を達成するいずれの構造を有していてもよい。本発明の好適な一実施形態に係る固定座３１０の構造を詳細に後述する。固定ロッド３２０が開位置に回動すると、連結ピンと固定ロッド３２０とは連結を断ち、固定ロッド３２０が閉位置に回動すると、連結ピンと固定ロッド３２０とはロックする。固定ロッド３２０の第１の端部の側壁には、（図３Ｂに示すように）凹部３２１が設けられており、凹部３２１は、円弧状の溝、矩形状の溝又はその他のいずれの形状の溝であってもよく、凹部３２１の開口方向は、上向き、下向き、前向き、後向き又はその他の方向に設けてもよい。同様に、凹部３２１の開口方向は、第１の被連結部材と第２の被連結部材３００との位置関係と、連結ピンと固定ロッド３２０との位置関係とに基づいて設ける必要がある。固定ロッド３２０に凹部３２１を設けるのは、固定ロッド３２０が開位置にある場合に、連結ピンの軸方向に沿った移動を許容するように、第２の被連結部材３００を貫通する連結ピンを収容するためであり、したがって、当業者は、この原理に基づいて、かつ、第１の被連結部材と第２の被連結部材３００との位置関係と、連結ピンと固定ロッド３２０との
位置関係とに基づいて、凹部３２１の開口方向を設けることができる。
【００３０】
組み立てる状態（すなわち、連結ピン２１０が第１の被連結部材２００に取り付けられ、固定座３１０及び固定ロッド３２０が第２の被連結部材３００に取り付けられている）において、固定ロッド３２０が開位置にある場合には、固定ロッド３２０の第１の端部に位置する凹部３２１は、連結ピン２１０が軸方向に沿って移動可能なように、（図４Ａに示すように）第２の被連結部材３００を貫通する連結ピン２１０の第２の端部を収容することができる。連結ピン２１０は、軸方向に沿って移動することができるので、連結ピン２１０は、固定ロッド３２０との連結を断つことができる。組み立てる状態において、固定ロッド３２０が閉位置にある場合には、固定ロッド３２０の第１の端部は、連結ピン２１０が軸方向に沿って移動しないように、（図４Ｂに示すように）第２の被連結部材３００を貫通する連結ピン２１０の第２の端部の溝２１１に収容される。連結ピン２１０の径方向における移動が第２の被連結部材３００の制限を受け、連結ピン２１０の軸方向における移動が、固定ロッド３２０の第１の端部が溝２１１に収容されることによって制限され、さらには、固定ロッド３２０と連結ピン２１０とがロックされる。
【００３１】
例示すると、連結ピン２１０は円柱形状とし、固定ロッド３２０の凹部３２１は半円形状とし、凹部３２１と連結ピン２１０とが整合するようにして、組み立てる状態ではできるだけ連結ピン２１０を凹部３２１に係合させ、さらには固定具の占める空間を減らし、かつ、同様の大きさの固定ロッド３２０を使用することを前提として固定具の強度を高めることができるようにする。例示すると、固定ロッド３２０は円柱形状とし、溝２１１は半円形状とし、溝２１１と固定ロッド３２０とが整合するようにして、組み立てる状態において固定ロッド３２０は閉位置にある場合には溝２１１と係合することができ、さらにはロックの安定性を高めるとともに、固定具の占める空間を減らすことができる。
【００３２】
好ましくは、図３Ａに示すように、固定ロッド３２０の第２の端部には取っ手３３０を設けて、固定ロッド３２０を回動させ、さらには固定具の開閉操作を便利にすることができる。取っ手３３０は、例えば棒状、Ｕ字形、Ｔ字形又はＬ字形等のようにいずれの形状であってもよく、手で持つのに便利にすることができればよい。さらには、固定座３１０には、固定具が意図せずに開かないように、固定ロッド３２０が閉位置に回動した場合に取っ手３３０をロックすることができるロック部材３４０が設けられている。ロック部材３４０は、取っ手３３０の両側の遮蔽板に設けることで実施してもよい。遮蔽板の対向する側面に突出部材を設けて、突出部材と固定座３１０とが限定する空間に取っ手３３０を押し込むことによって取っ手３３０を係止してもよい。当然ながら、ロック部材３４０は、その他の構造で実施してもよく、固定ロッド３２０が閉位置に回動した場合に取っ手３３０をロックすることができればよい。
【００３３】
本発明の好適な一実施形態によると、固定ロッド３２０は、軸方向及び径方向に沿って移動せず回動のみすることができるように、軸方向及び径方向のいずれにおいても移動することができないように固定座３１０に設けられている。図５及び図４Ｂを参照しながら例示すると、固定座３１０には、固定ロッド３２０を囲む長い貫通孔３１１が設けられており、長い貫通孔３１１は、固定座３１０において固定ロッド３２０の円周の一部を囲むようになっている。固定ロッド３２０における凹部３２１が設けられた第１の端部に対向する第２の端部には、取っ手３３０が設けられており、取っ手３３０の第１の端部は、長い貫通孔３１１を貫通して固定ロッド３２０に連結されている。固定ロッド３２０が軸方向において移動しないように、取っ手３３０の第１の端部の大きさと長い貫通孔３１１の幅とは整合するようになっている。取っ手３３０が固定座３１０において固定ロッド３２０を回動させることができるように、取っ手３３０の第１の端部は、長い貫通孔３１１を長手方向に沿って移動することができる。取っ手３３０の第１の端部は、長い貫通孔３１１を往復移動して、固定ロッド３２０を開位置と閉位置との間で回動させる。例示すると
、図４Ａに示すように、取っ手３３０の第１の端部が長い貫通孔３１１の最上端に移動した場合には、取っ手３３０は第２の被連結部材３００に対して垂直であり、固定ロッド３２０は開位置にあるということが理解され、図４Ｂに示すように、取っ手３３０の第１の端部が長い貫通孔３１１の最下端に移動した場合には、取っ手３３０は第２の被連結部材３００に対して平行であり、固定ロッド３２０は閉位置にあるということが理解される。取っ手３３０の第１の端部が長い貫通孔３１１の最上端から離れるだけで固定ロッド３２０と連結ピン２１０とを係合させることができることが理解される。図４Ｂに示す閉位置は、最も好適な閉位置の一つである。図５及び図４Ｂを参照しながら例示すると、固定座３１０には、固定ロッド３２０の軸方向に沿って延びる円弧状の溝３１２が設けられており、固定ロッド３２０は、第２の被連結部材３００と組み合わされて固定ロッド３２０の径方向における移動が制限されるように、円弧状の溝３１２に収容されるとともに円弧状の溝３１２と整合するようになっている。ここで、固定座３１０は、固定座３１０に設けられた円弧状の溝３１２によって固定ロッド３２０を支持するとともに円弧状の溝３１２と第２の被連結部材３００との間の空間に固定ロッド３２０を制限して、固定ロッド３２０が径方向に沿って移動しないようにしている。当然ながら、固定座３１０は、その他の方法を用いて固定ロッド３２０を支持してもよく、固定ロッド３２０を固定座３１０において回動のみ可能なように設けることができればよい。
【００３４】
図４Ａを参照すると、操作に便利なように、好ましくは、取っ手３３０の第１の端部が長い貫通孔３１１の一端に移動した場合、凹部３２１は、連結ピン２１０の第２の端部を収容可能な位置になる。このように、連結ピン２１０と固定ロッド３２０とのロックをする場合には、取っ手３３０をこの端に押すだけで、連結ピン２１０を第２の被連結部材３００に貫通させるとともに凹部３２１に収容させることができ、その後取っ手３３０の回動でロック操作を完了することができる。
【００３５】
固定ロッド３２０と取っ手３３０との連結には、溶接を用いてもよく、その他の方法を用いて連結してもよい。好ましくは、図６に示すように、取っ手３３０の第１の端部３３１に連結する固定ロッド３２０の被連結箇所には、収容孔３２２が設けられており、取っ手３３０の第１の端部３３１を収容孔３２２に挿入するとともに、収容孔３２２内で固定ロッド３２０に連結する。取っ手３３０の第１の端部３３１は、収容孔３２２内で固定ロッド３２０に接着又は溶接等をしてもよい。このような連結方法は、固定ロッド３２０の外部において直接に取っ手３３０に溶接して形成される溶接ビードと、固定座３１０において固定ロッドを収容する円弧状の溝３１２、及び長い貫通孔３１１との干渉を避け、さらには、固定ロッド３２０と固定座３１０との緊密な当接が保証され、連結の安定性を向上させることができる。図６及び図４Ａ〜図４Ｂを参照しながら、取っ手３３０の使用の快適さを高めるために、好ましくは、取っ手３３０はＵ字形であり、取っ手３３０の第２の端部３３２は固定座３１０の外側で固定ロッド３２０に連結される。
【００３６】
本発明の好適な一実施形態によると、取っ手３３０がＵ字形である場合、図６及び図４Ａ〜図４Ｂを参照すると、凹部３２１の開口方向は、取っ手３３０の存在する平面に対して垂直である。このようにすると、取っ手３３０が第２の被連結部材３００に対して垂直である場合には、固定ロッド３２０は開位置にあり、連結ピン２１０の軸方向に沿った移動を許容することができる。取っ手３３０が第２の被連結部材３００に対して平行である場合には、固定ロッド３２０は閉位置にあり、連結ピン２１０が軸方向に沿って移動しないようにすることができる。第１の被連結部材２００及び第２の被連結部材３００は使用中長時間にわたって連結状態にある必要があるので、使用中において固定具の占める空間を少なくし、かつ、使用中において固定具が被連結部材から出っ張って壊されるのを防止するように、固定ロッド３２０が閉位置にある場合には、取っ手３３０は、第２の被連結部材３００に当接させることができる。
【００３７】
本発明は、分解式パレットボックスを更に提供する。図７Ａに示すように、分解式パレットボックス７００は、ベース７１０と、一対の側壁７２０と、一対の端壁７３０とを備える。一対の側壁７２０は、ベース７１０の１組の対辺に分解可能に連結され、一対の端壁７３０は、ベース７１０の別の１組の対辺に分解可能に連結される。分解式パレットボックス７００は、上述した固定具を更に備えており、この固定具の形状及び構造については上記で既に詳細に説明しているので、ここでは詳述しない。図７Ｂに示すように、固定具の連結ピン２１０は、側壁７２０の端面、すなわち、組立て後に端壁７３０に接触する側壁７２０の側面に垂直に固定されている。固定座３１０は端壁７３０の外側面に固定され（例えば、端壁７３０の周囲の縦の枠に固定され）、固定ロッド３２０は端壁７３０に対して平行である。端壁７３０における連結ピン２１０に対応する位置には、連結ピン２１０が貫通する貫通孔７３１が設けられている。組み立てる状態では、連結ピン２１０の第２の端部は、端壁７３０の貫通孔７３１を貫通して固定ロッド３２０に嵌合して、側壁７２０と端壁７３０とが互いにロックされる。組立て後には隣り合う側壁７２０と端壁７３０とが固定具７４０等によって締結するように連結されて、貨物を保管及び運送する空間を形成し、空の場合には倉庫保管及び集中輸送に便利なように分解してベース上に折り畳むことができる。
【００３８】
この分解式パレットボックス７００を組み立てる際には、２つの端壁７３０の下枠と、２つの側壁７２０の下枠とをそれぞれベース７１０の周囲の溝に挿し込み、その後、側壁７２０を縦に支えて、側壁７２０の連結ピン２１０を端壁７３０の貫通孔７３１に位置合わせし、次に、固定ロッド３２０の凹部が貫通孔７３１を暴露するように固定ロッド３２０を回動し、最後に、端壁７３０を押して連結ピン２１０を貫通孔７３１と固定ロッド３２０の凹部とに貫通させるとともに、固定ロッド３２０を回動して固定具をロックする。
【００３９】
好ましくは、ロックした状態では固定ロッド３２０が連結ピン２１０の上方で溝に収容されるように、連結ピン２１０の第２の端部の側壁に位置する溝の開口方向は、上向きである。さらに、端壁７３０における貫通孔７３１の上方には、押圧板７５０が設けられており、連結ピン２１０が貫通孔７３１を貫通すると、連結ピン２１０の溝と押圧板７５０とが形成する空間と、固定ロッド３２０とが整合する。このようにすると、固定具が力を受けた際に固定ロッド３２０が上方向に移動して連結ピン２１０の溝から抜けるのを防止することができる。
【００４０】
本発明に係る固定具は、大きさが比較的小さいので、従来技術に比べて、有限の空間において連結ピンと固定ロッドとを比較的大きな直径にして、さらには、連結強度を高めることができるとともに、この固定具を用いて連結される被連結部材間には互いに遊びがないので、確実に連結させることができる。また、この固定具には、さらに、簡単な構造、使用材料が少ない、加工に便利である、操作が簡単で行い易い、低コスト等の利点がある。
【００４１】
本発明は上記の実施例を通じて説明をしたが、上記の実施例は例示及び説明の目的のみに用いられるものであり、説明した実施例の範囲に本発明を限定するものではないと理解されるべきである。また、当業者は、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、本発明の教示により更に多くの変形及び変更をすることができ、これらの変形及び変更はいずれも本発明の保護請求の範囲内であると理解することができる。本発明の保護範囲は、付属の特許請求の範囲及びその均等の範囲により画定される。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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