(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動用の構成体であって、
前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）は、光学有効面（１０１ａ、３０１ａ、４０１ａ、７０１ａ、８０１ａ、９０１ａ）と、前記ミラーのうち前記光学有効面に相当しない面から該有効面の方向に延びる少なくとも１つのアクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’）とを有し、
前記構成体は、前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）に沿って伝播する電磁放射線による前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）のミラー温度測定及び／又は熱作動用に設計され、
前記アクセス通路（７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’、９１１）に沿って伝播する前記電磁放射線を生成する少なくとも１つの熱放射手段を有し、
前記電磁放射線を前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）内で複数回反射させ、
前記電磁放射線を、前記アクセス通路により前記光学有効面の直近の領域に入射結合させ、
環境へ熱を放散するクーラ（７５０、８５０、９５０）をさらに有する
構成体。
【請求項２】
マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動用の構成体であって、
前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）は、光学有効面（１０１ａ、３０１ａ、４０１ａ、７０１ａ、８０１ａ、９０１ａ）と、前記ミラーのうち前記光学有効面に相当しない面から該有効面の方向に延びる少なくとも１つのアクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’）とを有し、
前記構成体は、前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）に沿って伝播する電磁放射線による前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）のミラー温度測定及び／又は熱作動用に設計され、
前記アクセス通路（７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’、９１１）に沿って伝播する前記電磁放射線を生成する複数の熱放射手段を、前記アクセス通路毎に有し、
前記電磁放射線を前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）内で複数回反射させ、
前記電磁放射線を、前記アクセス通路により前記光学有効面の直近の領域に入射結合させる
構成体。
【請求項３】
マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動用の構成体であって、
前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）は、光学有効面（１０１ａ、３０１ａ、４０１ａ、７０１ａ、８０１ａ、９０１ａ）と、前記ミラーのうち前記光学有効面に相当しない面から該有効面の方向に延びる少なくとも１つのアクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’）とを有し、
前記構成体は、前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）に沿って伝播する電磁放射線による前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）のミラー温度測定及び／又は熱作動用に設計され、
前記電磁放射線を前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）内で複数回反射させ、
前記ミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動に寄与する全ての前記電磁放射線は、前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）の側壁における反射の角度が、側壁から２０°以下であり、
前記電磁放射線を、前記アクセス通路により前記光学有効面の直近の領域に入射結合させる
構成体。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の構成体において、前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）内の前記電磁放射線の反射角は、２０°以下、好ましくは１５°以下であることを特徴とする構成体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の構成体において、前記電磁放射線は、前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）が少なくとも領域的に不透明である波長を有することを特徴とする構成体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の構成体において、前記電磁放射線は、少なくとも２．５μｍ、特に少なくとも５μｍの波長を有することを特徴とする構成体。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の構成体において、前記アクセス通路は、前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）のうち前記光学有効面の反対側の面（１０１ｃ、３０１ｃ、４０１ｃ、７０１ｃ、８０１ｃ）から前記光学有効面（１０１ａ、３０１ａ、４０１ａ、７０１ａ、８０１ａ、９０１ａ）の方向に延びることを特徴とする構成体。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の構成体において、前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）を、厚さ（ｄ）が５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲の残りのミラー材料部分により前記光学有効面から分離したことを特徴とする構成体。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の構成体において、前記少なくとも１つのアクセス通路内に突出する管（１２０、３２０、７２０、７２１、７２２、８２０、８２１、８２２）をさらに有することを特徴とする構成体。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の構成体において、前記少なくとも１つのアクセス通路に、少なくとも領域的に反射コーティングを設けたことを特徴とする構成体。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の構成体において、前記少なくとも１つのアクセス通路について、該アクセス通路の端面は第１放射率を有し、該アクセス通路の側面は前記第１放射率とは異なる第２放射率を有することを特徴とする構成体。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の構成体において、前記電磁放射線を検出する少なくとも１つのセンサ（１３０、３３０、４３０）をさらに有することを特徴とする構成体。
【請求項１３】
請求項１２に記載の構成体において、前記センサ（１３０、３３０、４３０）はサーモパイルセンサであることを特徴とする構成体。
【請求項１４】
請求項１２又は１３に記載の構成体において、前記センサ（１３０、４３０）を前記ミラー（１０１、４０１）の外部に配置したことを特徴とする構成体。
【請求項１５】
請求項１２又は１３に記載の構成体において、前記センサ（３３０）を前記ミラー（３０１）の前記アクセス通路（３１０）内に配置したことを特徴とする構成体。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか１項に記載の構成体において、前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１）をミラー温度測定に応じて一定温度に加熱することができる調整デバイスを有することを特徴とする構成体。
【請求項１７】
請求項１６に記載の構成体において、前記温度は、２２℃〜４５℃の範囲、特に２５℃〜４０℃の範囲であることを特徴とする構成体。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれか１項に記載の構成体において、複数の前記アクセス通路（７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２）を有することを特徴とする構成体。
【請求項１９】
請求項１８に記載の構成体において、前記アクセス通路は実質的にハニカム構成であることを特徴とする構成体。
【請求項２０】
請求項１〜１８のいずれか１項に記載の構成体において、前記少なくとも１つのアクセス通路（９１０’）は、円筒形の幾何学的形状とは異なる幾何学的形状、特に、円錐形の幾何学的形状又は各前記アクセス通路に沿った直径の段階的変化を有することを特徴とする構成体。
【請求項２１】
請求項１〜２０のいずれか１項に記載の構成体において、異なる幾何学的形状の少なくとも２つのアクセス通路（９１０、９１０’）を有することを特徴とする構成体。
【請求項２２】
請求項１〜２１のいずれか１項に記載の構成体において、前記アクセス通路（７１０、７１１、７１２、…、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’）に沿って伝播する前記電磁放射線を生成する少なくとも１つの熱放射手段を有することを特徴とする構成体。
【請求項２３】
請求項２２に記載の構成体において、前記アクセス通路（９１０、９１０’）に沿った前記熱放射手段の進出位置を変えるマニピュレータを有することを特徴とする構成体。
【請求項２４】
請求項２２又は２３に記載の構成体において、前記熱放射手段は、好ましくは実質的に針状の幾何学的形状を有する加熱棒（９６０）の形態であることを特徴とする構成体。
【請求項２５】
請求項２２〜２４のいずれか１項に記載の構成体において、前記少なくとも１つの熱放射手段は、前記アクセス通路（９１０、９１０’）の方向に対して横方向にも作動可能であることを特徴とする構成体。
【請求項２６】
請求項２２〜２５のいずれか１項に記載の構成体において、前記熱放射手段を調整可能な加熱デバイスに接続したことを特徴とする構成体。
【請求項２７】
請求項２２〜２６のいずれか１項に記載の構成体において、配列として配置し選択的に作動可能な複数の前記熱放射手段を有することを特徴とする構成体。
【請求項２８】
請求項２２〜２７のいずれか１項に記載の構成体において、前記少なくとも１つの放射手段は低温放射手段（７６０、７６１、７６２、…、８６０）であることを特徴とする構成体。
【請求項２９】
請求項２２〜２７のいずれか１項に記載の構成体において、前記少なくとも１つの熱放射手段は高温放射手段であることを特徴とする構成体。
【請求項３０】
請求項１〜２９のいずれか１項に記載の構成体において、環境へ熱を放散するクーラ（７５０、８５０、９５０）を有することを特徴とする構成体。
【請求項３１】
請求項３０に記載の構成体において、前記クーラ（７５０、８５０、９５０）は一定温度であることを特徴とする構成体。
【請求項３２】
請求項１〜３１のいずれか１項に記載の構成体において、前記ミラーは複数のミラーファセットからなることを特徴とする構成体。
【請求項３３】
マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動の方法であって、前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）は、光学有効面（１０１ａ、３０１ａ、４０１ａ、７０１ａ、８０１ａ、９０１ａ）と、前記ミラーのうち前記光学有効面に相当しない面から該有効面の方向に延びる少なくとも１つのアクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’）とを有し、前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）のミラー温度測定及び／又は熱作動を、前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’）に沿って伝播する電磁放射線により行い、少なくとも１つの熱放射手段により前記アクセス通路（７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’、９１１）に沿って伝播する前記電磁放射線を生成し、該電磁放射線を前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）内で複数回反射させ、前記電磁放射線を、前記アクセス通路により前記光学有効面の直近の領域に入射結合させ、さらにクーラ（７５０、８５０、９５０）により環境へ熱を放散する方法。
【請求項３４】
マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動の方法であって、前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）は、光学有効面（１０１ａ、３０１ａ、４０１ａ、７０１ａ、８０１ａ、９０１ａ）と、前記ミラーのうち前記光学有効面に相当しない面から該有効面の方向に延びる少なくとも１つのアクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’）とを有し、前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）のミラー温度測定及び／又は熱作動を、前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’）に沿って伝播する電磁放射線により行い、複数の熱放射手段により、それぞれ対応する前記アクセス通路（７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’、９１１）に沿って伝播する前記電磁放射線を生成し、該電磁放射線を前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）内で複数回反射させ、前記電磁放射線を、前記アクセス通路により前記光学有効面の直近の領域に入射結合させる方法。
【請求項３５】
マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動の方法であって、前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）は、光学有効面（１０１ａ、３０１ａ、４０１ａ、７０１ａ、８０１ａ、９０１ａ）と、前記ミラーのうち前記光学有効面に相当しない面から該有効面の方向に延びる少なくとも１つのアクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’）とを有し、前記ミラー（１０１、３０１、４０１、７０１、８０１、９０１）のミラー温度測定及び／又は熱作動を、前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０、９１０’）に沿って伝播する電磁放射線により行い、該電磁放射線を前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）内で複数回反射させ、前記ミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動に寄与する全ての前記電磁放射線は、前記アクセス通路（１１０、３１０、４１０、７１０、７１１、７１２、８１０、８１１、８１２、９１０）の側壁における反射の角度が、側壁から２０°以下であり、前記電磁放射線を、前記アクセス通路により前記光学有効面の直近の領域に入射結合させる方法。
【請求項３６】
請求項３３〜３５のいずれか１項に記載の方法において、前記電磁放射線を、選択的に作動される熱放射手段の構成体により生成することを特徴とする方法。
【請求項３７】
請求項３３〜３６のいずれか１項に記載の方法において、一定の放熱流をクーラ（７５０、８５０）により維持することを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動用の構成体に関する。
【０００２】
［関連出願の相互参照］
本願は、２０１０年９月２８日付けで出願された独国特許出願第１０  ２０１０  ０４１  ５００．６号及び２０１０年９月２８日付けで出願された米国仮出願第６１／３８７，０７５号の優先権を主張する。これらの出願の内容を参照により本明細書に援用する。
【背景技術】
【０００３】
マイクロリソグラフィは、例えば集積回路又はＬＣＤ等の微細構造コンポーネントの製造に用いられる。マイクロリソグラフィプロセスは、照明系及び投影対物系を有するいわゆる投影露光装置で実行される。その場合、照明系により照明されたマスク（レチクル）の像を、投影対物系により、感光層（フォトレジスト）で被覆されて投影対物系の像平面に配置された基板（例えばシリコンウェハ）に投影することで、マスク構造を基板上の感光コーティングに転写するようにする。
【０００４】
適当な半透明屈折材料が利用可能でないので、ミラーをＥＵＶ領域、すなわち例えば約１３ｎｍ又は約７ｎｍの波長用に設計した投影対物系での結像プロセスのための光学コンポーネントとして用いる。実際に生じる問題は、ＥＵＶ光源が放出した放射線の吸収の結果として、ＥＵＶミラーに温度上昇が生じ、それに関連して熱膨張又は変形が生じ、その膨張又は変形がさらに光学系の結像特性の悪化をもたらし得ることである。これらの影響を評価し、場合によってはこれらを補償できるように、そのミラー温度上昇の程度をできる限り正確に判定し、場合によっては熱作動の意味でそれを制御する必要がある。その点で、実際に生じ得るさらなる問題は、リソグラフィプロセスで特殊な照明設定（例えば、二重極又は四重極設定等）を用いることにより、またレチクルにより生じる回折次数により、ＥＵＶ放射線が引き起こす入熱が瞳付近のミラーの光学有効断面にわたって変わり得る、すなわちそれがミラーへの不均一な入熱を伴うことである。さらに、レチクルにおける視野変化及び／又は全視野の部分的なマスクオフ（partial masking off）が、視野付近のミラーにおける不均一な光強度につながり得る。
【０００５】
ミラーのミラー温度測定及び／又は作動若しくはその目標通りの変形の手法は、例えば特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、及び特許文献５から既知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０１８７５３号明細書
【特許文献２】米国出願公開第２００４／００５１９８４号明細書
【特許文献３】国際公開第２００８／０３４６３６号明細書
【特許文献４】独国特許第２００９  ０２４  １１８号明細書
【特許文献５】国際公開第２００９／０４６９５５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、リソグラフィプロセスに悪影響を及ぼすことなく迅速で確実なミラー温度測定又は熱作動を可能にする、マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動用の構成体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、独立請求項の特徴に従った構成体により得られる。
【０００９】
マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動用の構成体において、ミラーは、光学有効面と、ミラーのうち光学有効面に相当しない面から当該有効面の方向に延びる少なくとも１つのアクセス通路とを有し、当該構成体を、アクセス通路に沿って伝播する電磁放射線によるミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動用に設計し、電磁放射線をアクセス通路内で複数回反射させる。
【００１０】
したがって、本発明は、ミラーの光学有効面以外の面からミラー基板まで延びるアクセス通路により、マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動を実施するという概念に基づく。このアクセス通路により、ミラー温度測定及び／又は熱作動に役立つ電磁放射線を、ミラーの光学有効面に悪影響を及ぼすことはないが当該光学有効面の直近で「読み取る」か（ミラー温度測定の場合）又はミラー基板材料まで通過させる（熱作動の場合）ことができる。
【００１１】
その点で、本発明は、アクセス通路内で十分に浅い反射角で、すなわち「斜入射」と称するものを伴う状況で反射された電磁放射線が、アクセス通路内で反射を引き起こす壁又は面の放射率又は吸収がごく僅かな又は無視できる程度の割合でしかないことによって求められることを特に利用する。正確には、アクセス通路内のこのような斜入射での状況は、アクセス通路自体の各反射壁の放射線寄与が僅か又は無視できる程度でしかないようにアクセス通路に沿った電磁放射線の（前方）輸送を実質的に伴う。
【００１２】
結果として、ミラー温度測定の場合、電磁放射線を読み取った場所から又はミラーの光学有効面の直近の領域から、アクセス通路によりミラー基板の外部に配置したセンサまで電磁放射線を輸送することで、ミラー基板の外部で行う測定及び評価によりミラーの光学有効面の温度状態に関する情報を得ると共に、場合によってはミラー温度の効果的な調整を行うようにすることができる。
【００１３】
逆に、熱作動の場合、電磁放射線をアクセス通路により光学有効面の直近の領域に特に目標通りに制御下で結合することが可能であり、その場合、この特に目標通りの制御下での電磁放射線の導入は、特に、より詳細に後述するように調整手順に関して有利な方法での適当な冷却により、永久放熱と組み合わせることができる。
【００１４】
有利な構成では、アクセス通路内の電磁放射線の反射角は２０°以下、好ましくは１５°以下であり、これが上記「斜入射」を可能にする。
【００１５】
その点で、反射角は、以下で反射面に対する入射反射ビームの角度と解釈される。
【００１６】
ミラー温度測定又は熱作動に寄与する全電磁放射線が上記角度条件を満たすことを確実にするために、適当な角度判別光学系を用いることで、例えばミラー温度測定に用いるセンサの場所の角度範囲を適切に制限することが可能である。
【００１７】
一実施形態では、当該電磁放射線は、ミラーが少なくとも領域的に不透明である波長を有する。特に、電磁放射線は、例えばいわゆる低温放射手段により最高４００℃、特に最高２００℃の範囲の温度で実施できるように、少なくとも２．５μｍの波長、さらに特に少なくとも５μｍの波長を有する。
【００１８】
この波長領域は、同時に、極めて低い膨張率又は（ほぼ）ゼロ膨張のガラス材料（「超低膨張」又は「ゼロ膨張」ガラス）等、ＥＵＶリソグラフィで用いる通常のミラー材料の主放射成分の関連波長領域に対応する。このようなミラー基板材料は、例えば、商標名Ｚｅｒｏｄｕｒ（登録商標）でSCHOTT Glasにより販売されているガラスセラミックである。使用可能なさらに別の材料は、例えば炭化ケイ素である。
【００１９】
少なくとも５μｍの上記波長領域では、これは、波長が当該ミラー基板材料の透過窓（４μｍ未満の波長を通常は含む）の外部にあることを同時に保証する。したがってこれは、外部又は光学系からのバックグラウンド放射線の形態の電磁放射線が、ミラー基板材料を通過してアクセス通路へ入りミラー温度測定又は熱作動に悪影響を及ぼすことを防止する。さらに、約５μｍの波長領域では、有利に用いられるのはまさに、本発明によれば特に好都合に用いることができるサーモパイルセンサが応答するか又は最大感度を有する領域である。
【００２０】
この状況を図２に概略的に示し、図中、当該「ゼロ膨張ガラス」の透過窓を「Ｉ」で示し、サーモパイルセンサの感度窓を「ＩＩ」で示し、図示の曲線は、２０℃〜２００℃の温度（２０℃刻み）での黒体放射に関するスペクトル放射密度（ワット／（ｍ・ｍ２・ｓｒ））をそれぞれ与える。
【００２１】
一実施形態では、アクセス通路を、厚さが５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲の残りのミラー材料部分により光学有効面から分離する。このようにして、例えばミラー温度測定の場合、良好な調整性能を得るのに十分なほど短い応答時間（入熱とセンサからの対応の反応との間の遅延に相当する）を実施することが可能である。他方では、（小さすぎず好ましくは５ｍｍ以上である間隔により）光学有効面における熱負荷の既存の局所変化に関して所望の平均化効果を達成することが可能であり、これにより、対応の望ましくない変動が平均される。
【００２２】
一実施形態では、アクセス通路は、ミラーのうち光学有効面の反対側の面から光学有効面の方向に延びる。しかしながら、本発明はそれに限定されず、さらに他の実施形態では、アクセス通路がミラーのうち光学有効面に相当しない別の面からミラーまで延びることもできる（例えば、構造空間上の理由から、光学系におけるミラー位置によりそれが適当である場合）。
【００２３】
本発明は、マイクロリソグラフィ投影露光装置の、特にＥＵＶ用に設計したマイクロリソグラフィ投影露光装置の照明系又は投影対物系でも用いることができる。
【００２４】
一実施形態では、本構成体は調整デバイスをさらに有し、これを用いて、ミラーをミラー温度測定に応じて一定の温度又は時変設定温度に加熱することができる。
【００２５】
この温度は、特に２２℃〜４５℃の範囲、さらに特に２５℃〜４０℃の範囲であり得る。さらにこの温度は、ミラー基板材料の熱膨張がないか又は無視できる程度のいわゆるゼロ交差温度に相当し得るので、リソグラフィプロセスで生じ不均一な可能性のあるミラー基板材料への入熱が変形にも光学収差現象にもつながらないか、又は収差現象を既存の補正手段でなおも補正できる。
【００２６】
一実施形態では、本構成体は上記種類の複数のアクセス通路を有し、それにより、より詳細に後述するように、位置分解ミラー温度測定及び／又は熱作動を行うことが可能である。
【００２７】
一実施形態では、本構成体は、アクセス通路内を伝播する（特に複数回反射する）電磁放射線を生成する少なくとも１つの熱放射手段をさらに有する。
【００２８】
一実施形態では、本構成体は、アクセス通路に沿って熱放射手段の進出位置（advance position）を変えるマニピュレータをさらに有し得る。このようにして、ミラーにおける（特にミラーの光学有効面の領域の）加熱区域と、それに伴う本発明による熱作動により最終的に達成される（逆）変形（(counter)-deformation）とを変えて、それに関連してミラーの熱作動に関するさらなる自由度を得るようにすることができる。
【００２９】
熱放射手段は、好ましくは実質的に針状の幾何学的形状の加熱棒の形態とすることができ、これは関与する比較的小さな構造空間に関して特に有利である。
【００３０】
一実施形態では、本構成体は、異なる幾何学的形状の少なくとも２つのアクセス通路を有する。
【００３１】
一実施形態では、少なくとも１つのアクセス通路は、円筒形の幾何学的形状とは異なる幾何学的形状を有し得る。かかる幾何学的形状は、例えば円錐形の幾何学的形状であり得る。しかしながら、本開示はこれに限定されないので、例えば各アクセス通路の直径の段階的変化等の他の幾何学的形状も可能である。かかる幾何学的形状は、例えば、円筒形の幾何学的形状のアクセス通路を用いる場合よりも例えば円錐形のアクセス通路を用いる場合に、ミラーの、例えばファセットミラーの所与の（縁部）領域において所望の効果をより良好に達成できる場合に有利であり得る。
【００３２】
一実施形態では、少なくとも１つの熱放射手段は、アクセス通路の方向に対して横方向に作動可能でもある。
【００３３】
熱放射手段は、調整可能な加熱デバイスに接続することができる。熱放射手段の進出位置の代替として又はこれに加えて、ミラー基板を加熱するためにこうした調整可能な加熱デバイスにより設定した温度は、ミラーの熱作動の変化のさらなるパラメータを形成する。
【００３４】
熱放射手段は、低温放射手段（最高４００℃の範囲の温度を伴う）又は高温放射手段（約４００℃を超える温度を伴う）を含み得る。さらに、単色光源（例えばレーザ又はＬＥＤの形態）を熱放射手段として用いることも可能である。
【００３５】
一実施形態では、本構成体は、配列として配置し選択的に作動可能である複数の上記熱放射手段を有する。
【００３６】
一実施形態では、本構成体は、環境へ熱を放散するクーラをさらに有する。このクーラは、特に一定温度であり得る。このようなクーラが引き起こす一定の放熱流と、低温熱放射手段の構成体により選択的に制御可能な入熱とを組み合わせることにより、調整手順に関して特に効率的であると共に、低温熱放射手段が放出した熱放射の特に目標通りの変化により不均一な入熱への高速反応を特に可能にする構成体を提供することが可能である。
【００３７】
本発明はさらに、マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーのミラー温度測定及び／又は熱作動の方法に関する。本方法の好ましい構成又は利点については、本発明による構成体に関する上記情報に注目されたい。
【００３８】
一実施形態では、電磁放射線を選択的に作動可能な熱放射手段の構成体により生成する。ここでも、熱放射手段は、低温放射手段（最高４００℃の範囲の温度を伴う）又は高温放射手段（約４００℃を超える温度を伴う）であり得る。単色光源（例えばレーザ又はＬＥＤの形態）を熱放射手段として用いることも可能である。
【００３９】
さらに他の態様によれば、本開示は、マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーの熱作動用の構成体であって、ミラーは、光学有効面と、ミラーのうち光学有効面に相当しない面から当該有効面の方向に延びる少なくとも１つのアクセス通路とを有し、当該構成体を、アクセス通路内を伝播する電磁放射線によるミラーの熱作動用に設計し、当該構成体は、アクセス通路内を伝播する電磁放射線を生成する少なくとも１つの熱放射手段をさらに有し、熱放射手段はアクセス通路に沿って作動可能である構成体にも関する。
【００４０】
一実施形態では、本構成体は、アクセス通路に沿って熱放射手段の進出位置を変えるマニピュレータを有する。
【００４１】
一実施形態では、熱放射手段は、好ましくは実質的に針状の幾何学的形状の加熱棒の形態である。
【００４２】
一実施形態では、ミラーは複数の上記アクセス通路を有する。
【００４３】
一実施形態では、本構成体は、配列として配置した複数の上記熱放射手段を有する。
【００４４】
一実施形態では、熱放射手段は選択的に作動可能である。
【００４５】
一実施形態では、ミラーは複数のミラーファセットからなる。
【００４６】
一実施形態では、上記ミラーファセットのそれぞれは、少なくとも１つのアクセス通路を有し、当該アクセス通路に沿って熱放射手段を作動可能である。
【００４７】
一実施形態では、ミラーは異なる幾何学的形状の少なくとも２つのアクセス通路を有する。
【００４８】
一実施形態では、少なくとも１つのアクセス通路は、円筒形の幾何学的形状とは異なる幾何学的形状、特に、円錐形の幾何学的形状又は各アクセス通路に沿った直径の段階的変化を有する。
【００４９】
一実施形態では、少なくとも１つの熱放射手段は、アクセス通路の方向に対して横方向にも作動可能である。
【００５０】
一実施形態では、少なくとも１つの熱放射手段を調整可能な加熱デバイスに接続する。
【００５１】
一実施形態では、本構成体は、環境へ熱を放散するクーラをさらに有する。
【００５２】
さらに他の態様によれば、本開示は、マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーの熱作動の方法であって、ミラーは、光学有効面と、ミラーのうち光学有効面に相当しない面から当該有効面の方向に延びる少なくとも１つのアクセス通路とを有し、ミラーの熱作動をアクセス通路内を伝播する電磁放射線により行い、熱放射手段はアクセス通路に沿って作動可能である方法にも関する。「熱放射手段はアクセス通路に沿って作動可能である」とする表現は、熱放射手段の位置がアクセス通路の一部に沿ってのみ（例えば、アクセス通路の部分長に沿って熱放射手段の進出位置を変えることにより）可変である実施形態も含む。
【００５３】
一実施形態では、ミラーの熱作動により達成される逆変形は、上記マイクロリソグラフィ投影露光装置の動作において光源が放出する放射線の吸収に起因したミラーの熱表面変形を少なくとも部分的に補償する。
【００５４】
一実施形態では、電磁放射線を、選択的に作動される熱放射手段の構成体により生成する。
【００５５】
一実施形態では、上記熱放射手段を、上記ミラーの断面に沿って別個に熱作動する。
【００５６】
一実施形態では、ミラーは複数のミラーファセットからなる。
【００５７】
一実施形態では、上記ミラーファセットの少なくとも２つ、特に全部を、上記熱放射手段により別個に熱作動する。
【００５８】
本発明のさらに他の構成は、説明及び添付の特許請求の範囲にある。
【００５９】
本発明を、例として添付図面に示す実施形態によって以下でより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１実施形態のミラー温度測定用の本発明による構成体の概略図を示す。
【図２】種々の温度に関するスペクトル放射密度（ワット／（ｍ・ｍ２・ｓｒ））の波長依存性を、通常のミラー基板材料の透過窓及び通常のサーモパイルセンサの感度窓と共に表すグラフを示す。
【図３】本発明のさらに別の実施形態によるミラー温度測定用の構成体の概略図を示す。
【図４】本発明のさらに別の実施形態によるミラー温度測定用の構成体の概略図を示す。
【図５】ミラーの熱作動に関する一概念の概略図を示す。
【図６】ミラーの熱作動に関する一概念の概略図を示す。
【図７】本発明の一実施形態によるミラーの熱作動用の構成体の概略図を示す。
【図８】本発明の一実施形態によるミラーの熱作動用の構成体の概略図を示す。
【図９】本発明の一実施形態によるミラーの熱作動用の構成体の概略図を示す。
【図１０】本発明の一実施形態によるミラーの熱作動用の構成体の概略図を示す。
【図１１】本発明の一実施形態によるミラーの熱作動用の構成体の概略図を示す。
【図１２】本発明の一実施形態によるミラーの熱作動用の構成体の概略図を示す。
【図１３】本発明の一実施形態によるミラーの熱作動用の構成体の概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００６１】
以下、最初に図１を参照して、第１実施形態におけるミラー温度測定用の本発明による構成体を説明する。
【００６２】
図１は、ミラー１０１を概略的に示し、その光学有効面を参照符号１０１ａで示し、ミラー基板の側面を参照符号１０１ｂで示し、光学有効面１０１ａから離れた面、つまりミラーの裏側を参照符号１０１ｃで示す。
【００６３】
ミラー１０１のミラー基板内にアクセス通路１１０が延び、これは、例えば孔の形態であり、ミラー１０１の光学有効面１０１ａに面したその端面を参照符号１１０ａで示し、その側面又は壁を参照符号１１０ｂで示す。ミラー１０１の光学有効面１０１ａには反射コーティングを配置する（図１には図示せず）。
【００６４】
図１は、他の図と同様に、正確な縮尺ではない概略図を表し、アクセス通路１１０の純粋に例示的な寸法（本発明を制限しない）は、５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲の孔径と、「ｄ」で示す同じく５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲の光学有効面１０１ａからの端面１１０ａの間隔とを含み得る。ミラー１０１自体の通常の厚さは、例えば約５０ｍｍ〜１２０ｍｍの範囲であり得る（同じくごく一例であり、本発明を制限しない）。
【００６５】
図１に示す構成体は、ミラー１０１の外部の領域からアクセス通路１１０内に突出した管１２０をさらに含む。アクセス通路１１０の端面１１０ａからの管１２０の端部の「ａ」で示す間隔（同じく本発明を制限しない）は、例えば少なくとも３ｍｍ（作動ミラーの場合）又は少なくとも０．５ｍｍ（非作動若しくは固定ミラーの場合）であり得る。例として作動ミラーの場合の少なくとも３ｍｍ又は非作動若しくは固定ミラーの場合の少なくとも０．５ｍｍの対応値は、アクセス通路１１０の側壁１１０ｂからの管１２０の壁の間隔に適用され得る。
【００６６】
図１における構成体１００は、管１２０の端部でミラー１０１の外部に配置したセンサ１３０をさらに含み、これは図示の実施形態ではサーモパイルセンサの形態である。既知の様式でのこうしたサーモパイルセンサは、照射対象の黒化処理面の形態のレシーバ膜（receiver membrane）と、測定温度差の変換により得られる電圧を増幅するための熱電対素子鎖とを含む。その場合に伴う通常の電圧の振れは、例えば４０μＶ／Ｋであり得ると共に、前置増幅器１４０によりさらに増幅させることができる。
【００６７】
図１に破線で示すように、ミラー１０１の光学有効面１０１ａに熱負荷がある場合、光学有効面１０１ａの直近で、より具体的にはアクセス通路１１０の端面１１０ａで読み取った熱放射は、管１２０の壁における多重斜入射反射（multiple grazing-incidence reflection）によりセンサ１３０へ進み、ここで上記負荷が引き起こした温度変化が確認される。
【００６８】
斜入射状態で管１２０の壁で反射した電磁放射線のみが評価されることを確実にするために、センサ１３０は、それ自体が既知の様式の角度判別光学系を有し得る。さらに、５μｍを超える上記波長領域の電磁放射線のみが評価されることを確実にするために、例えば５μｍ未満の波長（例えば熱膨張がほぼゼロの上記ガラス材料等のミラー材料が依然として透明として挙動する）を完全に遮断する適当なフィルタを用いることが可能である。
【００６９】
さらに他の実施形態では、図１に示す構造を、ミラー温度の監視に用いるだけでなく、（適当な調整デバイスを用いて）ミラー温度の能動調整にも用いることができる。その場合（例えば、特殊な照明設定により生じ得るような不均一な熱負荷の結果としての）ミラー表面における温度勾配がミラー基板材料の変形に関して再現されない温度に、特にミラー１０１を最初から保つことができる。その点で、ミラー基板材料の熱膨張が生じか又は無視できる程度である領域で、その温度依存性において熱膨張率（単位ｍ／（ｍ・Ｋ））がゼロ交差を有することを利用することが可能である。
【００７０】
この温度は、ゼロ交差温度とも称する。ゼロ交差温度は、熱設計の要件に従って材料製造業者が設定することができ、通常の値は２２℃〜４０℃である。この態様は、本発明による熱作動に関連して図５以降を参照してより詳細に後述する。
【００７１】
ミラー温度測定のさらに別の実施形態として、図３は、図１と基本的に同様の構造を示し、相互に対応するか又は実質的に同じ機能を伴うコンポーネントを、図１と比べて「２００」を足した参照符号で示す。図３における構成体が図１における構成体と異なるのは、センサ３３０をミラー３０１の外部ではなくアクセス通路３１０の端面３１０ａの直近に配置した点である。その目的で、図１における管１２０の代わりに同様のコンポーネント３２０を設けることが可能であるが、これにはセンサ３１０を配置する端部キャリア又はルーフ部３２０ａを設ける。この構造が図１の構造よりも有利なのは、アクセス通路３１０の端面３１０ａの場所で読み取った電磁放射線の電圧への変換が、端面３１０ａの直近ですでに行われることにより、アクセス通路３１０を通して電圧のみを輸送すればよいことである。図３に示すように、適当な電線３２５をその目的で前置増幅器３４０まで通す。
【００７２】
図４は、ミラー温度測定用の本発明による構成体のさらに別の実施形態を示し、図１の構成体と比べて、同様であるか又は実質的に同じ機能を伴うコンポーネントを、「３００」を足した参照符号で示す。
【００７３】
図４における構成体４００が図１における構成体１００と異なるのは、アクセス通路４１０内の管を省いて、その壁４１０ｂ自体を研磨等により十分に反射性にすることにより、壁４１０ｂ自体の反射構造によってミラー４０１のミラー基板が図１における管１２０により実施した光導波路の機能を果たすようにしたことである。適当な間隔、寸法、及び反射角に関しては、上記実施形態を参照されたい。図４における構成体では、上記実施形態と同様に、センサ４３０に入射した電磁放射線に関して、アクセス通路４１０の壁４１０ｂからの放出成分は、アクセス通路４１０に沿って「前方へ」輸送されてアクセス通路４１０の端面４１０ａにおける放射線読み取り動作の場所から輸送される放射成分と比べて無視できる程度であることを利用するので、測定するのは例えば孔全体にわたる平均温度ではなく、この場合は実質的に端面４１０ａ、すなわちミラー４１０の光学有効面の直近の温度でもある。アクセス通路４１０の孔の壁からの放射線放出により残留している可能性のあるバックグラウンド成分は、この場合は上記実施形態のように適当な補正モデルにより排除することができる。
【００７４】
マイクロリソグラフィ投影露光装置のミラーの作動に関する本発明による態様を以下で説明する。第１に、その点で、熱作動に関する種々の概念を図５及び図６を参照して説明する。
【００７５】
図５における概略図は、非動作状態（図５ａ）及びウェハ露光中の状態（図５ｂ）について矢印で示す、ミラー素子５０１への各熱流又は入熱を示し、Ａは吸収されたＥＵＶ光による入熱（投影露光装置の非動作状態では消える）を示し、Ｂは（例えばレギュレータを用いて、図１〜図４のミラー温度測定を採用して）導入した加熱パワーを示し、Ｃはミラー５０１の光学有効面で得られる全入熱を示し、Ｄはミラー素子５０１内の熱流を示し、Ｅはミラー素子５０１からクーラ５５０への放熱流を示す。
【００７６】
図５ｂから分かるように、ミラー５０１における不均一な熱負荷（例えば、特定の照明設定に関係する）が、ミラー素子５０１内の局所的な温度不均一性又は勾配につながることは認めざるを得ないが、その点で、加熱パワーＢを用いてゼロ交差温度の領域の適当な温度に熱制御を行う限り、これらの温度不均一性は、すでに前述したように、構成体のミラー変形現象又は光学特性に大きな影響を及ぼさない。
【００７７】
しかしながら、記載したようにミラー５０１で設定した温度勾配がゼロ交差温度付近で依然として許容可能である範囲から逸脱している場合、ミラー５０１の変形及び光学収差現象が結果として生じ得る。それを補償するために、図６ｂに示すように、吸収されたＥＵＶ光Ａによる不均一な入熱と相補的な入熱プロファイルＢを２次元加熱デバイスにより発生させる結果として、全体的に得られる状態Ｃが（ミラー６０１で温度勾配を伴わず）均一な入熱に再度対応する。その目的で、図５とは異なり、図７を参照して以下で説明するように、２次元的に可変に又は位置分解的に作動可能な熱アクチュエータを用いる。
【００７８】
ミラーの熱作動用の本発明による構成体の種々の実施形態を、図７及び図８を参照して以下で説明する。
【００７９】
図７は、最初に、図１及び図３におけるアクセス通路１１０及び３１０と同様にミラーの裏側からミラー７０１の光学有効面７０１ａに向かう方向にそれぞれ延びる複数のアクセス通路７１０、７１１、７１２、…を有する、ミラー７００の概略図を示す。ミラーの光学有効面７０１ａの領域における反射層を、図７（及び図８）では斜線で示し、誇張した縮尺で概略的にしか示さない。
【００８０】
同じく図１及び図３の実施形態に対応する様式で、アクセス通路７１０、７１１、７１２、…内へ各管７２０、７２１、７２２、…が延びる。例としてミラー７０１の光学有効面７０１ａからのアクセス通路７１０、７１１、７１２、…の適当な寸法又は間隔に関しては、図１及び図３それぞれに関する説明を参照されたい。
【００８１】
ミラー温度測定を意図した図１以降の実施形態とは異なり、図７に示すように、ミラー７０１の外部でアクセス通路７１０、７１１、７１２、…の端部にセンサを配置せず、それぞれに低温放射手段７６０、７６１、７６２、…があり、これらは、最高４００℃の範囲、通常は１００℃〜２００℃の範囲の温度を伴う黒体放射手段として、５μｍ〜１０μｍの範囲で最大放射密度を有する熱放射を生成する。さらに他の実施形態では、低温放射手段の代わりに、高温放射手段（４００℃を超える温度を伴う）又は単色光源（例えばレーザ又はＬＥＤの形態）も熱放射手段として用いることも可能である。
【００８２】
低温放射手段７６０、７６１、７６２、…が生成した熱放射は、各アクセス通路７１０、７１１、７１２、…を（図１、図３、及び図４と同様だがここでは逆方向に）通過し、光学有効面７０１ａに面した各アクセス通路７１０、７１１、７１２、…の端面７１０ａ、７１１ａ、７１２ａ、…へ至り、上記実施形態のように、低反射角（好ましくは２０°以下、さらに好ましくは１５°以下）の斜入射でアクセス通路７１０、７１１、７１２、…の各壁で反射する。その点で、反射角は、以下で反射面に対する入射反射ビームの角度と解釈される（図７において「α」で示す）。
【００８３】
この場合、一方では、斜入射により、熱放射の大部分が各アクセス通路７１０、７１１、７１２、…の上記端面７１０ａ、７１１ａ、７１２ａ、…に達する一方で、各アクセス通路７１０、７１１、７１２、…の壁における吸収部分は無視できる程度に僅かであるようになる。他方では、この場合も、熱放射の波長の有利な範囲は、熱膨張が（ほぼ）ゼロのミラー基板材料、例えば上記ガラス材料が事実上不透明であることにより、熱放射を光学有効面７０１ａの直近でミラー基板材料に効果的に入射結合させることができる範囲である。
【００８４】
同じく図７から分かるように、別個の作動手段７６０ａ、７６１ａ、…を各低温放射手段７６０、７６１、…に関連付けることにより、低温放射手段７６０、７６１、…の（行列状の配列の形態で構成した）構成体全体が選択的に作動可能であることで、図６と同様の（但し、ミラーの裏側からの）ミラー７００への２次元位置分解的な入熱を提供し、そのようにしてミラー７０１上の温度分布の上記局所的不均一性（例えば所与の照明設定により生じる）を考慮するようにする。
【００８５】
さらに、図７における構成体７００の構成部品は、それぞれが各冷却媒体７５２を流す複数の冷却通路７５１を有するクーラ７５０である。クーラ７５０は、環境への永久放熱に役立ち、一定の温度である（この点で、本発明を制限することなく、温度値は例として、２２℃〜例えば７７ケルビン等の通常の極低温（例えば液体窒素を用いる場合）の範囲であり得る）。そのようにして、すなわち一定の放熱流を提供するクーラ７５０と低温放射手段７６０、７６１、…の構成体による制御可能な入熱との組み合わせの結果として、調整手順に関して特に効率的な構成体が具現され、これは特に、低温放射手段７６０、７６１、…が放出した熱又は赤外放射の対応の変化によるミラー７０１における不均一な入熱に対して、調整手順に関して高速の反応を可能にする。
【００８６】
上記実施形態のように、図７の構成体は、ミラー７０１と共に用いるコンポーネントの機械的接触も回避する。さらに、熱作動が構成体７００内でのみ行われるか又はクーラ７５０（温度が一定である）のみが外部から認識され、その点で特に迷光がシステムに入らないことにより、ミラー周囲の外乱が回避される。
【００８７】
図７における構成体のコンポーネント、すなわち一方ではクーラ７５０、他方では低温放射手段７６０、７６１、…を含む構成体は、一方では同時に動作させることができる。しかしながら、クーラ７５０及び低温放射手段７６０、７６１、…を含む構成体は、相互に独立して動作させるか、又は停止させることもできる。換言すれば、同時に冷却せずにアクセス通路の端面７１１ａ、…への加熱又は熱放射の供給のみを実施することも可能であり、又は図９以降を参照してより詳細に後述するように、アクセス通路の端面７１１ａ、…から外部クーラ又はリザーバへの熱放射の放散のみを実施することが可能である。
【００８８】
外部に対する熱的中立性の上記特性と、ミラー７０１の光学有効面７０１ａの妨害の回避とにより、図７に示す構造がいわばモジュールとして、製造時に通常用いる（干渉）測定構造（「計測ツール」）に結合するのに適していることにより、製造時にかかる構造により行われるミラー７０１の測定を、ミラー７０１を後続の実際のリソグラフィプロセスでも動作させる熱条件ですでに実施することができる。その点で、後続のリソグラフィプロセスにおいてミラー７０１で（例えば所与の照明設定により）生じる対応の温度勾配をすでに実施することで、製造から動作への移行時に対応の転写誤差を回避するようにすることも可能である。
【００８９】
熱作動に関して前述したように、図７を参照して説明した複数のアクセス通路７１０、７１１、７１２、…の概念を、図１、図３、及び図４を参照して説明したミラー温度測定でも用いることができることにより、これを位置分解関係で（例えば、それぞれ関連するセンサを有するアクセス通路の２次元配列で）実施することもできる。
【００９０】
さらに他の実施形態では、図３と同様の加熱原理を、低温放射手段７６０、７６１、…を各アクセス通路７１０、７１１、７１２、…の端面７１０ａ、７１１ａ、７１２ａ、…の直近に配置した図７の変更形態で用いることもできる。
【００９１】
図８は、図７と比べて対応の要素又は実質的に同じ機能を伴う要素を、「１００」を足した参照符号で示すさらに別の実施形態を示す。構成体８００が図７における構成体７００と異なるのは、複数の低温放射手段７６０、７６１、…の代わりに単一の低温放射手段８６０しかない点であるが、低温放射手段８６０は、対応して大きな表面積を有すると共に熱的に作動可能又は加熱可能なプレート（この場合も黒体の形態）であり、これが放出した熱放射は、ミラー８０１によりその裏側８０１ｃで分配されたアクセス通路８１０、８１１、…へ入り、この点で図７と同様に、管８２０、８２１、…の壁での斜入射反射後にアクセス通路８１０、８１１の各縁部８１０ａ、８１１ａ、…へ進み、したがってミラー８０１の光学有効面８０１ａの直近でミラー基板材料に入射結合される。ここでも、さらに他の実施形態において、低温放射手段８６０の代わりに、高温放射手段（４００℃を超える温度を伴う）又は単色光源（例えばレーザ又はＬＥＤの形態）も熱放射手段として用いることも可能である。
【００９２】
さらに別の態様では、本発明に従ってミラー内にあるアクセス通路を用いて、熱放射の放出を指向させることによりミラーの光学有効面の受動冷却を実施することができる。図９はその原理を示し、これは、図示の実施形態では複数のミラーファセット９１０、９０２、９０３からなるファセットミラーの形態であるミラー９００をさらに示し、アクセス通路９１１、９１２、９１３が設けられている（本実施形態では、ミラーファセットのそれぞれにある）。この構成体では、ミラーは、本発明による他の実施形態と同様の構成であり得ると共に、個別ミラー（例えば、光学投影系における結像ミラー）の形態であり得る。ミラーファセットは、図９に示す両矢印Ｐ１及びＰ２で示すように、本発明を制限することなく、個別に作動可能に構成することができる。
【００９３】
図９に概略的に示すように、ミラー９００の光学有効面９０１ａ、９０２ａ、９０３ａの加熱時に生成される（通常は０．８μｍ〜１０００μｍの範囲の波長を有する）赤外放射線は、アクセス通路９１１、９１２、９１３に沿って伝播し、赤外放射線を放散させるリザーバ９４０へ至る。これは、アクセス通路９１１、９１２、９１３に係合する冷却フィンガなしに、すなわち赤外放射線の導波路として働くアクセス通路９１１、９１２、９１３に沿った赤外放射線の放出の指向を利用して、図９に示すように行われる。したがってこれは、比較的低い構造複雑性での受動冷却をもたらす。
【００９４】
例としてアクセス通路９１１、９１２、９１３に適した寸法及びサイズに関しては（特に、アクセス通路の横方向範囲と、ミラーファセット９０１、９０２、９０３の各光学有効面９０１ａ、９０１ａ、９０３ａに対する、各光学有効面９０１ａ、９０１ａ、及び９０３ａに面したアクセス通路９１１、９１２、９１３の端面の間隔とに関して、また赤外放射線の得られる反射角に関して）、図１〜図８を参照して前述した実施形態に注目されたい。受動冷却の効率は、一方ではリザーバ９４０の温度に応じて（温度が低いほどそれに対応して受動冷却の効率が高くなる）、他方ではアクセス通路が占める面積に応じて変わる。単なる例として、ミラーの裏側の全断面積に対する全てのアクセス通路９１１、９１２、９１３の断面積の割合を約５０％と仮定し、さらに単なる例として、光学有効面９０１を温度約４０℃に加熱し、リザーバ温度が０℃であると考えた場合、受動冷却により、１時間当たりおよそ１℃〜２℃の値の温度低下を達成することが可能である。
【００９５】
図１０ａに示すように、アクセス通路９１１、９１２、９１３の内側又は壁は反射性とすることができ、すなわち、反射コーティング又はミラーリング９１１ｂ、９１２ｂ、９１３ｂを設けることができる。
【００９６】
さらに、アクセス通路は、（例えば、アクセス通路の端面を黒化処理し、アクセス通路の側面又は壁を例えば銀又はヨウ化銀によりミラー化することにより）その端面及び側面又は壁の領域で程度の異なる放射率を有し得る。したがって、アクセス通路９１１、９１２、９１３の端面は、例えば赤外放射線に適した反射防止層（すなわち、１０μｍ〜２０μｍの範囲で最大吸収スペクトルを有する高吸収層）により、１に近い放射率を有するよう設計することができる一方で、アクセス通路の側面又は壁は、０に近い透過率を有し得る。好ましくは、さらに、ミラー材料と低温のリザーバ９４０との間の放射交換の結果としてミラーの裏側が冷却されすぎることを防止するために、また望ましくない温度勾配がミラー材料で生じることを防止するために、ミラー裏側（すなわち、光学有効面の反対側の面）をミラー化する。
【００９７】
上記構成は、例えば、熱放射の放出を実質的に又は主にアクセス通路の端面のみから指向させる（又は光学有効面については熱をこれら端面に伝達する）がアクセス通路の側面又は壁からは全く又はごく僅かにしか指向させないことにより、ミラーの光学有効面の上記受動冷却を行うのに寄与することができる。換言すれば、そのようにして、側面又は壁の領域におけるミラー材料の局所冷却が過剰になることも各アクセス通路の周囲の材料に応じて変わることもないことにより、冷却が実質的にアクセス通路の端面の領域のみで、したがってミラーの光学有効面付近のみで行われることを確実にすることが可能である。
【００９８】
図１０ｂに概略的に示すように、複数のアクセス通路９１１、９１２、９１３、…を２次元配列で配置することができる。アクセス通路９１１、９１２、９１３、…は、基本的に任意の幾何学的形状（例えば、丸形又は矩形）の断面とすることができる。図１０ｂの実施形態では、アクセス通路９１１、９１２、９１３、…はハニカム（例えば六角形）の幾何学的形状であり、これは、各ミラーファセット９０１、９０２、９０３の全体積に対して比較的大きな割合となるアクセス通路９１１、９１２、９１３、…でさえもミラーファセット９０１、９０２、９０３に十分な強度を達成することが依然として可能なので、機械的強度又は安定性に関して有利である。図１０ｃに示すように、各ミラーファセット９０１、９０２、９０３は、平面図では、平滑で一定に延びる面又は光学有効面を有し得る。
【００９９】
本発明のさらに別の実施形態を、図１１を参照して以下で説明する。図１１の構成が図９に示す構成と異なるのは、赤外放射線の放散用のリザーバ９４０の代わりに、赤外ダイオードレーザアレイの形態の熱放射手段を含む構成体９４５（好ましくはこの場合も配列又は行列の形態）がある点である。構成体９４５のダイオードレーザ９４６が発生した熱放射は、図７と同様に、各アクセス通路９１１、９１２、９１３を通過して光学有効面７０１ａに面した各アクセス通路９１１、９１２、９１３の端面に至り、アクセス通路９１１、９１２、９１３の各壁で上記実施形態のように斜反射される（grazingly reflected）。
【０１００】
図１１の実施形態は、図７の実施形態と実質的に同様の構成とすることができ、特に図７と同様に、構成体９４５の個々の熱放射手段又は赤外ダイオードレーザは、関与する各特定因子に応じて各ミラーファセット９０１、９０２、９０３への局所的な目標通りの可変入熱を提供するために選択的に作動可能であり得る。しかしながら、図１１で実施したファセットミラーへの適用以外に、図１１の構成が図７に示す構成と異なるのは、図１１に示すように、（クーラ７５０により図７における構成体で行ったように）本構成体に同時冷却が伴わない、すなわち本構成体に各ミラーファセット９０１、９０２、９０３の加熱のみが伴う点である。他の点では、例としてアクセス通路９１１、９１２、９１３に適した寸法及びサイズと、赤外放射線の得られる反射角とに関して、図１〜図１１を参照して前述した実施形態に注目されたい。
【０１０１】
ミラーの熱特性に関するアクチュエータのさらに他の実施形態を、図１２及び図１３を参照して以下で説明する。この点でも同じく、図８と比べてその機能に関して同等の対応の要素を、「１００」を足した参照符号で示す。
【０１０２】
ミラー９０１は、個別ミラー（例えば、光学投影系における結像ミラー）又は複数のミラー素子からなるファセットミラーでもあり得る。さらに、複数の熱放射手段／アクセス通路を、複数のミラー素子からなるファセットミラー及び単一のミラー（例えば、比較的大きなサイズのミラー）の両方で実現することができる。
【０１０３】
図１２の実施形態では、加熱棒９６０が熱放射手段（temperature radiating means）としての役割を果たし、この加熱棒は、図示の実施形態では実質的に針状であり（したがって、小さな空間しか占めない）、ミラー９０１のアクセス通路９１０に沿って、つまり図示の座標系におけるｚ軸に沿って、変位可能に取り付けられる。加熱棒９６０の変位により、ミラー９０１における（特に、ミラー９０１の光学有効面９０１ａの領域の）加熱区域、ひいては本発明による熱作動により最終的に達成される（逆）変形を変えることができる。したがって、例えば、アクセス通路９１０のうちミラー９１０の光学有効面９０１ａから離れた初期部分に加熱棒９６０を配置すると、アクセス通路９１０の端面９１０ａの直近へのその進出移動とは異なる温度勾配が、ミラー基板材料で生じる。したがって、加熱棒９６０の変位性は、それに関連するミラー９０１の熱作動に関してさらなる自由度をもたらす。
【０１０４】
加熱棒９６０の変位は、アクセス通路９１０の端面９１０ａの直近の位置からアクセス通路９１０の外部の領域へなすことができる。通常の変位運動（本発明を制限しない）は、およそ０ｍｍから３０ｍｍとすることができ、値０ｍｍは、光学有効面９１０ａから離れた側のアクセス通路９１０の開始に相当する。その点で、加熱棒９６０の変位運動は、特に、アクセス通路９１０の端部９１０ａの前に（例えばそこから１ｍｍの距離まで）直接延びることができ、その場合、上記実施形態のように、ミラー９０１に望ましくない機械的変形を加えないように、ミラー材料に関する機械的な直接接触が回避される。
【０１０５】
加熱棒９６０は、加熱デバイス９７０により加熱され、全空間方向に熱を放出する黒体放射体として働く。加熱棒９６０の加熱温度は、例えば６０℃〜３５０℃の範囲であり得る（本発明を制限しない）。例えば適当なセラミック材料製であり得る絶縁体プレート９８０が、加熱デバイス９７０からミラー９０１への熱放射の望ましくない透過を防止する。加熱棒９６０の進出位置に加えて、ミラー基板を加熱するために加熱デバイス９７０が設定した温度は、ミラー９０１の熱作動の変化のさらなるパラメータを形成する。
【０１０６】
図１２の構成体の可能な動作モードを次に説明する。
【０１０７】
図１２の構成体を用いて、ミラー９０１の可変加熱での熱作動によりミラー９０１の結像特性に影響を及ぼすことができる。この場合に用いる測定技術は、ミラー９０１から生じる波面を直接測定する測定デバイスを伴い得る。複数のミラー素子で構成したファセットミラーの形態のミラー９０１の場合、得られる波面は、これらミラー素子の個別寄与の重複により生じる。加熱が生じる際のミラー９０１の挙動が分かっていれば、本発明による熱作動による視野における波面の変化に対応することが可能である。
【０１０８】
実際には、その点で、加熱時の図１２の構成体の挙動をミラー基板の複数の（例えば２００個の）異なる加熱プロセスについてシミュレーション又は測定により特徴付けるために、いずれの場合も、ミラー９０１から生じる波面を求めることで、当該加熱によりそれぞれ達成される波面の変化を確認することが可能である。ミラー基板のこれらの加熱プロセスは、その場合、加熱デバイス９７０が設定した温度に関して且つ／又は加熱棒９６０の進出位置に関して前述したように相互に異なり得る。その場合、ミラー基板材料で生じる温度勾配の時間依存性又はミラー９０１に関して最終的に生じる変形の時間的変化も、考慮に入れて評価することができる。
【０１０９】
この較正動作で得られる結果を、例えば適当な表に記憶することができ、システムの動作で用いて、どのプロセスが所与の測定波面に最も適しているかを確認し、適当な逆変形をもたらすことができる。
【０１１０】
ここで、システムの動作におけるミラー９０１に関する所与の放射線負荷で、その場合に熱作動なしで時間的に生じる光学有効面９０１ａの変形の場合、較正動作で記録したデータに基づき、逆の作用又は補償効果を得ることができるような特定の方法で所与の加熱又は作動モードを正確に選択することが可能である。
【０１１１】
ミラー９０１の熱挙動を、特にＦＥＭシミュレーション動作（ＦＥＭ＝「有限要素法」）により特徴付けることで、一方では、システムの動作におけるミラーに対する所与の放射線負荷がどの変形を引き起こすかと、どの熱作動が（「熱を抑制する」という意味で）かかる変形現象を補償するのに適しているかを確認することができる。例えば、システムの動作において行う波面測定から望ましくない三重うねり（triple-waviness）が得られた場合、その三重うねりをなくすのに適した加熱を較正プロセスで以前に記録したデータから確認することができる。
【０１１２】
さらに他の実施形態では、アクセス通路の他の幾何学的形状、例えば図１３に概略的に示すようにアクセス通路９１０’の円錐形の幾何学的形状を選択することで、ミラー基板材料又の温度勾配又はそれに伴う材料膨張の異なる時間的挙動を達成するようにすることも可能である。
【０１１３】
さらに、ファセットミラーの個別ミラーを、異なる幾何学的形状のアクセス通路で構成することもできる。例として、本発明の実施形態では、ファセットミラーの個別ミラーによっては、それぞれが円錐形の幾何学的形状のアクセス通路９１０’を伴うものもあれば（例えば、円筒形のアクセス通路９１０を用いる場合よりも円錐形のアクセス通路９１０’を用いる場合の方がファセットミラーの所与の（縁部）領域で所望の効果を得ることができる場合）、円筒形の幾何学的形状のアクセス通路を伴うものもあり得る。例えば、各アクセス通路に沿って直径が段階的に変化するもの等の他の幾何学的形状も可能である。例えば、各アクセス通路に沿って直径が段階的に変化するもの等の他の幾何学的形状も可能である。
【０１１４】
特定の実施形態を参照して本発明を説明していても、例えば個々の実施形態の特徴の組み合わせ及び／又は交換により、多くの変形形態及び代替的な実施形態が当業者には明らかとなるであろう。したがって、かかる変形形態及び代替的な実施形態も本発明に包含され、本発明の範囲が添付の特許請求の範囲及びその等価物の意味でのみ限定されることが、当業者には理解されよう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０ａ）】
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【図１０ｂ）】
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【図１０ｃ）】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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