(57)【要約】  必要な場合にのみ選択的に、目的の量の送液を容易にすることが可能なシリンジおよび装着具を提供する。  内部に液体を充填可能な外筒（１１０）と、前記外筒（１１０）内で当該外筒（１１０）の長手方向に沿って移動可能であり、長手方向に並ぶ複数の凹部（１２６Ｂ）および凸部（１２６Ａ）が形成された押し子（１２０）と、前記押し子（１２０）の移動に伴い少なくとも前記凸部（１２６Ａ）と順次滑動可能に接触する突起部（１３２Ａ），（１３２Ｂ）、および前記押し子（１２０）と接して当該押し子（１２０）の前記外筒（１１０）に対する回転を規制する回転規制部（１３３）を備え、前記外筒（１１０）に装着可能な環形状の装着具（１３０）と、を有するシリンジ（１００）である。
2013161434.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に液体を充填可能な外筒と、
前記外筒内で当該外筒の長手方向に沿って移動可能であり、長手方向に並ぶ複数の凹部および凸部が形成された押し子と、
前記外筒に装着可能な環形状の環状部、前記押し子の移動に伴い少なくとも前記複数の凸部に対して順次滑動可能または当該凸部を停止可能に接触する突起部、および前記押し子と接して当該押し子の前記外筒に対する回転を規制する回転規制部を備える装着具と、を有するシリンジ。
【請求項２】
前記環状部は、前記外筒の長手方向と交差する方向から当該外筒または前記押し子に被せて当該外筒に装着可能な非連続的な環形状に形成される請求項１に記載のシリンジ。
【請求項３】
前記装着具は、非連続的となる両端部に互いに連結可能な第１連結部および第２連結部を有する請求項２に記載のシリンジ。
【請求項４】
前記回転規制部は、前記押し子を前記外筒の長手方向と直交する方向から挟むように形成される対をなす案内板を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載のシリンジ。
【請求項５】
前記対をなす案内板は、前記装着具を装着する際に当該装着具の変形により互いに離間した状態から前記押し子を挟むように近接する請求項４に記載のシリンジ。
【請求項６】
前記装着具は、前記押し子が挿入される前記外筒の開口部の縁のフランジに係合するフランジ係合部を有する請求項１〜５のいずれか１項に記載のシリンジ。
【請求項７】
前記装着具は、前記外筒のフランジの開口部側に配置される基端側本体部と、フランジの開口部側の反対に配置される先端側本体部と、前記先端側本体部および基端側本体部を繋ぐ接続部と、前記先端側本体部および基端側本体部を互いに連結可能な本体係合部と、を有する請求項１〜６のいずれか１項に記載のシリンジ。
【請求項８】
前記環状部は、環形状に変形させることで前記外筒に装着可能な平板形状の平板部である請求項２〜７のいずれか１項に記載のシリンジ。
【請求項９】
前記環状部は、前記押し子の基端方向から当該押し子を挿通させて前記外筒に装着可能な環形状に形成される請求項１に記載のシリンジ。
【請求項１０】
前記環状部は、
対向して位置する対の押圧部と、
前記対の押圧部の間に形成されて当該対の押圧部を互いに近接させるように押圧することで互いに離れるように移動する対の移動部と、を有する請求項９に記載のシリンジ。
【請求項１１】
前記突起部は、前記押し子の移動に伴い前記押し子と接触して前記押し子の移動を停止させるストッパー用突起部である請求項１に記載のシリンジ。
【請求項１２】
前記凸部は、前記ストッパー用突起部と接触可能なストッパー用凸部であり、
前記装着具は、前記ストッパー用突起部が固定される押込部を有し、
前記ストッパー用突起部は、前記押込部を押圧することで前記ストッパー用凸部に対する接触位置から前記押し子の周方向へ移動して当該押し子の停止を解除させる、請求項１１に記載のシリンジ。
【請求項１３】
前記押し子は、前記複数の凹部および凸部が当該押し子の長手方向に並ぶ凸凹形成部を、当該押し子の軸線回りに並んで複数有し、
前記各々の凸凹形成部によって前記凹部および凸部のピッチが異なる請求項１〜１２のいずれか１項に記載のシリンジ。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載の装着具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外筒内に充填された液体を押し子の移動によって吐出するシリンジおよび当該シリンジに装着される装着具に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療等の現場において、例えば患部に薬液等の液体を投与する際の器具の１つとして、シリンジが一般的に用いられている。シリンジを用いる際には、外筒内の押し子を基端方向へ移動させることで、外筒の先端の流通口から液体を外筒内に吸引して充填し、押し子を外筒の先端方向へ移動させることで、流通口から液体を送液できる。【０００３】
このようなシリンジの外筒には、通常、押し子の移動方向に一定間隔で目盛が付されており、目盛を見て押し子の移動量を確認しながら押すことで、所定量の液体を送液可能となっている。しかしながら、押し子を所定の目盛で止めるためには、液体の粘度、押し子や外筒の径、送液対象等によって力加減を調整する必要があり、訓練や経験を要して容易ではない。【０００４】
このため、送液される液体の量をより容易に把握して力加減を調整できるように、例えば、特許文献１には、目盛を随時確認せずとも、押し子を押す際の抵抗変化の感覚を通じて把握できるシリンジが開示されている。特許文献１に記載のシリンジは、外筒の基端側の開口部の内側に凸部が形成され、押し子の外側に、押し子が押し込まれることで凸部と順次接触するように、所定の間隔で並ぶ複数の接触部が形成されている。したがって、押し子が外筒内に押し込まれると、押し子の接触部が外筒の凸部に順次接触するため、操作者は、接触による押し込み抵抗の変化を指の感覚を通じて検知して、送液量を認識できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２８５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のシリンジは、接触部および凸部の両方が、押し子および外筒に予め形成されているため、外筒内に液体を吸引する際や、抵抗変化の感覚を感じる必要がない場合等においても、接触部が凸部に必ず接触することになる。【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、必要な場合にのみ選択的に、目的の量の送液を容易にすることが可能なシリンジおよび装着具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するシリンジは、内部に液体を充填可能な外筒と、前記外筒内で当該外筒の長手方向に沿って移動可能であり、長手方向に並ぶ複数の凹部および凸部が形成された押し子と、前記外筒に装着可能な環形状の環状部、前記押し子の移動に伴い少なくとも前記複数の凸部に対して順次滑動可能または当該凸部を停止可能に接触する突起部、および前記押し子と接して当該押し子の前記外筒に対する回転を規制する回転規制部を備える装着具と、を有する。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように構成したシリンジおよび装着具によれば、装着具が環形状であるため、外筒を囲むように外筒に装着することが可能となり、必要な場合にのみ選択的に装着具を装着することができる。そして、装着具が、突起部および回転規制部を有するため、選択的に装着する形態の装着具であっても、回転規制部によって押し子の回転が規制されて突起部の凸部に対する接触が確実に確保され、突起部が凸部と順次接触して突起部から押し子が受ける抵抗力が確実に指に伝わり、送液量を指の感覚で認識でき、目的とする量の送液が容易となる。【００１０】
前記環状部が、前記外筒の長手方向と交差する方向から当該外筒または前記押し子に被せて当該外筒に装着可能な非連続的な環形状に形成されるようにすれば、外筒の長手方向と交差する方向から外筒または押し子に被せるようにして外筒に装着することが可能となり、必要な場合にのみ選択的に装着具を装着することができる。【００１１】
前記装着具が、非連続的となる両端部に互いに連結可能な第１連結部および第２連結部を有するようにすれば、装着具が外筒に対して確実に固定され、安定した送液操作が可能となる。【００１２】
前記環状部が、前記第１連結部および第２連結部が互いに近接および離間するように変形可能な、曲げ剛性が当該環状部の他の部位よりも低い変形許容部を有するようにすれば、外筒および押し子を装着具の内側へ配置するために装着具の非連続な部位を容易に開くことができ、装着が容易となって操作性が向上する。【００１３】
前記装着具が、前記外筒に装着された状態で非連続となる両端部が離れて位置するようにすれば、外筒および押し子を装着具の内側へ挿入させやすくなり、操作性が向上する。また、非連続となる両端部が離れて位置し、互いに連結させる必要がないため、異なる大きさの外筒や押し子を挿入しても、外筒や押し子の形状に応じて非連続部が広がるように変形でき、多様な種類の外筒や押し子に対して１つの装着具で対応可能となる。【００１４】
前記回転規制部が、前記押し子を前記外筒の長手方向と直交する方向から挟むように形成される対をなす案内板を有するようにすれば、押し子の回転をより確実に規制することができ、安定した送液操作が可能となる。【００１５】
前記対をなす案内板が、前記装着具を装着する際に当該装着具の変形により互いに離間した状態から前記押し子を挟むように近接するようにすれば、離間した案内板の間に押し子を配置することが容易となるとともに、装着した後には、近接した案内板によって押し子の回転を確実に規制することができる。【００１６】
前記装着具が、前記押し子が挿入される前記外筒の開口部の縁のフランジに係合するフランジ係合部を有するようにすれば、装着具が、押し子の先端方向及び基端方向への移動により押し子から受ける力に対抗でき、外筒から外れ難くなり、安定した送液操作が可能となる。【００１７】
前記装着具が、前記外筒のフランジの開口部側に配置される基端側本体部と、フランジの開口部側の反対に配置される先端側本体部と、前記先端側本体部および基端側本体部を繋ぐ接続部と、前記先端側本体部および基端側本体部を互いに連結可能な本体係合部と、を有するようにすれば、先端側本体部および基端側本体部によってフランジを挟み、本体係合部により先端側本体部および基端側本体部を連結させることで、装着具が外筒に対して確実に固定され、安定した送液操作が可能となる。【００１８】
前記接続部が、前記先端側本体部および基端側本体部が互いに近接および離間できるように変形可能な、曲げ剛性が前記接続部の他の部位よりも低い接続部変形許容部を有するようにすれば、先端側本体部および基端側本体部を互いに離れるように開くことができ、装着具の装着が容易となって操作性が向上する。【００１９】
前記環状部が、環形状に変形させることで前記外筒に装着可能な平板形状の平板部であるようにすれば、平板部を環形状に変形させることで、必要な場合にのみ選択的に装着具を装着することができる。【００２０】
前記平板部が、環形状に変形できるように当該平板部の他の部位よりも曲げ剛性が低い変形許容部を有するようにすれば、平板部を容易に環形状とすることができ、装着が容易となって操作性が向上する。【００２１】
前記環状部が、前記押し子の基端方向から当該押し子を挿通させて前記外筒に装着可能な環形状に形成されるようにすれば、装着具を、押し子の基端方向から外筒に装着することができ、必要な場合にのみ選択的に装着することが可能となる。【００２２】
前記環状部が、対向して位置する対の押圧部と、前記対の押圧部の間に形成されて当該対の押圧部を互いに近接させるように押圧することで互いに離れるように移動する対の移動部と、を有するようにすれば、押圧部を押圧して対の移動部を互いに離間させた状態で装着具を押し子の基端方向から装着でき、装着が容易となって操作性が向上する。【００２３】
前記突起部が、前記移動部から前記押し子に向かって形成されるようにすれば、装着時に移動部とともに突起部を押し子から遠ざけることができ、装着が容易となって操作性が向上する。【００２４】
前記回転規制部が、前記移動部から前記押し子に向かって形成されるようにすれば、装着時に移動部とともに回転規制部を押し子から遠ざけることができ、装着が容易となって操作性が向上する。【００２５】
前記装着具が、前記押し子が挿入される前記外筒の開口部の縁のフランジに係合するフランジ係合部を有するようにすれば、装着具が、押し子の先端方向及び基端方向への移動により押し子から受ける力に対抗でき、外筒から外れ難くなり、安定した送液操作が可能となる。【００２６】
前記環状部が、当該環状部の他の部位よりも曲げ剛性が低い変形許容部を有するようにすれば、環状部を、押し子が挿通しやすいように容易に変形させることができ、操作性が向上する。【００２７】
前記突起部が、前記押し子の移動に伴い前記押し子と接触して前記押し子の移動を停止させるストッパー用突起部であるようにすれば、選択的に装着する形態の装着具であっても、回転規制部によって押し子の回転が規制されてストッパー用突起部の押し子に対する接触が確実に確保され、押し子を停止させるストッパー用突起部によって目的とする量を超えた送液を確実に防ぐことができ、目的の量の送液を容易に行うことが可能となる。【００２８】
前記凸部は、前記ストッパー用突起部と接触可能なストッパー用凸部であり、前記装着具は、前記ストッパー用突起部が固定される押込部を有し、前記ストッパー用突起部は、前記押込部を押圧することで前記ストッパー用凸部に対する接触位置から前記押し子の周方向へ移動して当該押し子の停止を解除させるようにすれば、押込部を押す操作によって容易に押し子の停止を解除させることが可能となり、操作性が向上する。【００２９】
前記装着具が、前記押込部と隣接して前記押込部よりも曲げ剛性が低い押込部支持体を有するようにすれば、押込部を押し込みやすくなり、操作性が向上する。【００３０】
前記装着具が、前記押し子が挿入される前記外筒の開口部の縁のフランジに係合するフランジ係合部を有するようにすれば、装着具が、押し子の先端方向及び基端方向への移動により押し子から受ける力に対抗でき、外筒から外れ難くなり、安定した送液操作が可能となる。【００３１】
前記押し子が、前記複数の凹部および凸部が当該押し子の長手方向に並ぶ凸凹形成部を、当該押し子の軸線回りに並んで複数有し、前記各々の凸凹形成部によって前記凹部および凸部のピッチが異なるようにすれば、突起部と接触させる凸凹形成部を複数の中から選択可能となり、送液できる単位量を複数通りから選択することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】第１の実施形態に係るシリンジを示す斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係るシリンジの外筒を示す平面図である。
【図３】第１の実施形態に係るシリンジの押し子を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢線Ａから見た矢視図である。
【図４】第１の実施形態に係るシリンジの装着具の自然状態を示す斜視図である。
【図５】第１の実施形態に係るシリンジの装着具の自然状態を示す平面図である。
【図６】第１の実施形態に係るシリンジの装着具を装着した状態を示す平面図である。
【図７】第１の実施形態に係るシリンジの装着具を装着して押し子を押し込む際を示す断面図であり、（Ａ）は突起部が凹部に接する際、（Ｂ）は突起部が凸部に接する際を示す。
【図８】第１の実施形態に係るシリンジの装着具の変形例を示す平面図である。
【図９】第２の実施形態に係るシリンジの装着具を示す平面図である。
【図１０】図９の矢線Ｂから見た装着具を示す矢視図である。
【図１１】図９の矢線Ｃから見た装着具を示す矢視図である。
【図１２】第２の実施形態における装着具を装着する際を示す平面図である。
【図１３】第２の実施形態に係るシリンジの装着具を装着して押し子を押し込む際を示す断面図であり、（Ａ）は突起部が凹部に接する際、（Ｂ）は突起部が凸部に接する際を示す。
【図１４】第２の実施形態に係るシリンジの装着具の変形例を示す平面図である。
【図１５】第３の実施形態に係るシリンジの装着具を示す平面図である。
【図１６】第３の実施形態における装着具を展開した際を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢線Ｄから見た矢視図である。
【図１７】第３の実施形態における装着具の第１連結部および第２連結部の平面図であり、（Ａ）は連結の途中、（Ｂ）は連結後を示す。
【図１８】第３の実施形態に係るシリンジの装着具を装着して押し子を押し込む際の平面図であり、（Ａ）は突起部が凹部に接する際、（Ｂ）は突起部が凸部に接する際を示す。
【図１９】第４の実施形態に係るシリンジの装着具を示す平面図である。
【図２０】図１９の矢線Ｅから見た装着具を示す矢視図である。
【図２１】第４の実施形態に係るシリンジの装着具の押圧部を押圧した際示す平面図である。
【図２２】第４の実施形態における装着具を外筒に係合する際の平面図であり、（Ａ）は係合する前、（Ｂ）は係合した後を示す。
【図２３】第４の実施形態に係るシリンジの装着具を装着して押し子を押し込む際を示す平面図であり、（Ａ）は突起部が凹部に接する際、（Ｂ）は突起部が凸部に接する際を示す。
【図２４】第５の実施形態における装着具の自然状態を示す平面図である。
【図２５】図２４の矢線Ｆから見た装着具を示す矢視図である。
【図２６】第５の実施形態における押し子を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢線Ｇから見た矢視図である。
【図２７】第５の実施形態に係るシリンジの装着具を装着した状態を示す平面図である。
【図２８】第５の実施形態に係るシリンジの装着具を装着して押し子を押し込む際を示す断面図であり、（Ａ）は押し子が停止する前、（Ｂ）は押し子が停止した際を示す。
【図２９】第５の実施形態における押し子の停止を解除する際を説明するための装着具の平面図である。
【図３０】第５の実施形態における押し子の停止を解除する際を説明するためのシリンジの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、図面の寸法比率は、説明の都合上、誇張されて実際の比率とは異なる場合がある。
＜第１実施形態＞
【００３４】
本発明の第１実施形態に係るシリンジ１００は、図１に示すように、外筒１１０と、外筒１１０内で当該外筒１１０の長手方向に沿って移動可能な押し子１２０と、外筒１１０に装着可能な装着具１３０とを備えている。
【００３５】
外筒１１０は、図１，２に示すように、全体として略円筒形状であり、液体を外筒１１０内へ吸引または外筒１１０から吐出するための流通口１１１が先端側に形成されており、押し子１２０を挿入可能な挿入口１１２が基端側に形成されている。なお、本明細書では、外筒１１０の流通口１１１が設けられる側を「先端」若しくは「先端側」、押し子１２０が設けられて操作する手元側を「基端」若しくは「基端側」と称することとする。
【００３６】
外筒１１０の挿入口１１２の縁には、外筒１１０の長手方向と直交する方向へ張り出すフランジ１１３が形成されている。フランジ１１３は、操作者が指を掛けやすいように、一方向へ長い略長方形で形成されている。外筒１１０は、外面に、内部の押し子１２０の移動距離を視認できるように、外筒１１０の長手方向に沿って一定間隔で目盛１１４が付されている。外筒１１０は、材質に関して特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）等の樹脂を用いるとよい。なお、外筒１１０は、内部の視認性を確保するために、透明又は半透明であることが好ましいが、不透明であってもよい。
【００３７】
押し子１２０は、図１，３に示すように、外筒１１０の長手方向に延びる押し子本体１２１と、押し子本体１２１の先端側に連結されるガスケット１２９とを備えている。押し子本体１２１は、先端側に設けられてガスケット１２９が連結される押し子先端部１２２と、基端側に設けられて操作者が指で押す、若しくは引くことができる操作部１２３と、操作部１２３から押し子先端部１２２まで長尺に延在する押し子延在部１２４とから構成される。押し子延在部１２４は、外筒１１０の軸心周りに並ぶ４つの板状の羽部１２５Ａ〜１２５Ｄを備えている。
【００３８】
４つの羽部１２５Ａ〜１２５Ｄのうちの、外筒１１０の軸心を挟んで反対に位置する２つの羽部１２５Ａ，１２５Ｂ（凸凹形成部）は、長手方向に並ぶ凸凹部１２６が形成されている。凸凹部１２６は凸部１２６Ａおよび凹部１２６Ｂの繰り返し構造が等間隔（等ピッチ）で並んでいる。なお、凸凹部１２６の形状は、凹部１２６Ｂと凸部１２６Ａが繰り返し形成されていれば、特に限定されず、凸部と凹部が連続的に形成される波形状としたり、または直線形状に周期的に凸部が設けられる形状（この場合、直線部分が凹部に該当する。）としたり、または直線形状に周期的に凹部が設けられる形状（この場合、直線部分が凸部に該当する。）としてもよい。
【００３９】
他の２つの羽部１２５Ｃ，１２５Ｄは、凸凹部等の形状は特に形成されず、長手方向に直線的な形状となっている。なお、押し子１２０の羽部１２５Ａ〜１２５Ｄの数は、必ずしも４つでなくてもよい。押し子本体１２１は、材料は特に限定されないが、上述した外筒１１０に適用可能な材料を用いることができる。
【００４０】
ガスケット１２９は、押し子先端部１２２に対して、溶接されることなしに周方向に回転可能に嵌合するように連結されている。ガスケット１２９は、外筒１１０の内面と液密に接しつつ摺動可能である。したがって、ガスケット１２９は、押し子本体１２１の進退動作と一体的に移動して、ガスケット１２９よりも先端側の、液体が充填される外筒１１０内の充填室１１５（図７を参照）の容積を変動させる役割を果たす。
【００４１】
ガスケット１２９は、材質に関して特に限定されないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、或いはそれらの混合物等の弾性材料を用いるとよい。
【００４２】
装着具１３０は、図１，４および５に示すように、外筒１１０の長手方向と交差する方向から、外筒１１０のフランジ１１３を囲んで挟むように外筒１１０に装着可能な非連続的な環形状の環状部１３１と、外筒１１０に挿入される押し子１２０の凸凹部１２６と接触する２つの突起部１３２Ａ，１３２Ｂと、押し子１２０の外筒１１０に対する回転を規制する回転規制部１３３と、フランジ１１３に係合するフランジ係合部１３４とを備えている。装着具１３０は、さらに、環状部１３１の非連続となっている両端に、互いに連結可能な第１連結部１３５および第２連結部１３６と、第１連結部１３５および第２連結部１３６が互いに近接および離間するように変形可能な変形許容部１３７とを備えている。
【００４３】
突起部１３２Ａ，１３２Ｂは、環状部１３１の内側に形成されており、押し子１２０の凸凹部１２６と滑動可能に接触するとともに、押し子１２０から離れるように弾性的に撓むように変形して後退可能となっている。したがって、押し子１２０が外筒１１０内を進退移動する度に、突起部１３２Ａ，１３２Ｂは変形し、複数の凸部１２６Ａおよび凹部１２６Ｂと順次滑動可能に接触する。なお、突起部１３２Ａ，１３２Ｂ自体が撓まない構造であっても、突起部１３２Ａ，１３２Ｂが設けられる環状部１３１が押し子１２０から離れる方向へ変形可能な構造であってもよい。
【００４４】
突起部１３２Ａ，１３２Ｂが凹部１２６Ｂに接している状態で、押し子１２０が先端方向へ移動すると、突起部１３２Ａ，１３２Ｂは凸凹部１２６の上を滑りつつ凸部１２６Ａと接し、次の凹部１２６Ｂに接することで、充填室１１５から液体が流通口１１１を通って外部へ定量的に吐出される。このとき、突起部１３２Ａ，１３２Ｂが接する凹部１２６Ｂから凸部１２６Ａを経由して次の凹部１２６Ｂまでの一連の移動距離と、外筒１１０の内面積の積が、目的とする送液単位量となる。この移動距離を、目盛１１４の一目盛り間距離の整数倍とすることで、単位送液量毎に目盛１１４の上でガスケット１２９を停止させることができる。
【００４５】
回転規制部１３３は、環状部１３１の内側に形成される４つの案内板１３３Ａ〜１３３Ｄを備えている。装着具１３０が外筒１１０に装着された状態では、２つの案内板１３３Ａ，１３３Ｂは、押し子１２０の羽部１２５Ｃを、外筒１１０の長手方向と直交する方向から挟むように所定の間隔を空けて平行に配置され、他の２つの案内板１３３Ｃ，１３３Ｄは、外筒１１０の長手方向と直交する方向から他の羽部１２５Ｄを挟むように所定の間隔を空けて平行に配置される。したがって、押し子１２０が外筒１１０内を進退移動するとき、案内板１３３Ａ〜１３３Ｄは押し子１２０の外筒１１０に対する回転を規制し、押し子１２０の凸凹部１２６が、突起部１３２Ａ，１３２Ｂから押し子１２０の回転方向にずれて脱落しないように押さえる壁として機能する。
【００４６】
フランジ係合部１３４は、フランジ１１３の基端側の面と接するとともに押し子１２０に向かって内側へ突出するフランジ基端側爪部１３４Ａと、フランジ１１３の先端側の面と接するとともに環状部１３１の湾曲形状に合わせて外側から内側に向かって突出するフランジ先端側爪部１３４Ｂとを備えており、フランジ基端側爪部１３４Ａとフランジ先端側爪部１３４Ｂとの間にフランジ１１３を挟むことで、装着具１３０をフランジ１１３に固定できる。フランジ基端側爪部１３４Ａおよびフランジ先端側爪部１３４Ｂによって装着具１３０がフランジ１１３に固定されると、装着具１３０は、押し子１２０の先端方向及び基端方向への移動により押し子１２０から受ける力に対抗でき、外筒１１０から外れ難くなる。なお、フランジ基端側爪部１３４Ａおよびフランジ先端側爪部１３４Ｂの数や形状は、装着具１３０を安定してフランジ１１３に係合できれば特に制限されない。また、フランジ基端側爪部１３４Ａを、押し子１２０の羽部１２５Ａ，１２５Ｂと接する構成として、案内板１３３Ａ〜１３３Ｄと同様に回転規制部としての機能を持たせてもよい。
【００４７】
変形許容部１３７は、環状部１３１の第１連結部１３５が設けられる側と第２連結部１３６が設けられる側を略均等に分割にする位置に配置され、変形許容部１３７を挟む両側が近接および離間しやすいように、環状部１３１の他の部位よりも薄く形成されて曲げ剛性が他の部位よりも低くなっている。このため、環状部１３１は、第１連結部１３５および第２連結部１３６を、装着時に押し子１２０の羽部１２５Ａ〜１２５Ｄの先端が隣り合う距離Ｌ（図３（Ｂ）を参照）よりも大きく開き、装着具１３０の環状部１３１の内側に押し子１２０および外筒１１０を収容することが可能であるとともに、図１，６に示すように、第１連結部１３５および第２連結部１３６を近接させて連結させることが可能である。なお、変形許容部１３７は、本実施形態では環状部１３１の内側に円形の孔を設けるように形成されているが、構成は特に限定されず、例えば環状部１３１の外側に円形の孔を設けるように形成されてもよく、または円形の孔ではなく切れ込みであってもよい。
【００４８】
第１連結部１３５および第２連結部１３６は、互いに係合する第１爪部１３５Ａおよび第２爪部１３６Ａと、第１爪部１３５Ａおよび第２爪部１３６Ａが係合するために撓みやすくするための第１孔部１３５Ｂおよび第２孔部１３６Ｂを備えている。第１爪部１３５Ａおよび第２爪部１３６Ａが互いに係合することで、装着具１３０が押し子１２０を囲むようにフランジ１１３に固定される。
【００４９】
装着具１３０は、材料は特に限定されないが、上述した外筒１１０に適用可能な材料を用いることができる。
【００５０】
次に、第１実施形態に係るシリンジ１００の作用を説明する。
【００５１】
まず、装着具１３０を装着する前に、外筒１１０内に液体が収容され、押し子１２０が外筒１１０の内部の基端側に位置する状態、すなわち、押し子１２０を先端側に移動させることで流通口１１１から液体を吐出可能な状態の、外筒１１０および押し子１２０を準備する。なお、この状態とするために、押し子１２０を外筒１１０の内部の最奥まで押し込んだ後に基端側へ移動させることで、液体を流通口１１１から外筒１１０内に吸引してもよく、または予め外筒１１０内に液体が収容されたプレフィルド型の外筒１１０および押し子１２０を用いてもよい。
【００５２】
次に、装着具１３０を装着するために、第１連結部１３５および第２連結部１３６が互いに離れるように、第１連結部１３５および第２連結部１３６の近傍を引っ張り、変形許容部１３７を支点として環状部１３１を変形させ、第１連結部１３５および第２連結部１３６の間から、押し子１２０および外筒１１０を環状部１３１の内側へ収容可能な状態とする。
【００５３】
次に、図５に示すように、変形許容部１３７の変形によって離間している２つの案内板１３３Ａ，１３３Ｂの間に羽部１２５Ｃを位置させることで、突起部１３２Ａが羽部１２５Ａに対向し、突起部１３２Ａが羽部１２５Ｂに対向し、離間している２つの案内板１３３Ｃ，１３３Ｄの間に羽部１２５Ｄが位置することになる。
【００５４】
次に、環状部１３１を引っ張る力を弱めると、元の状態に戻っていく。このとき、フランジ基端側爪部１３４Ａおよびフランジ先端側爪部１３４Ｂの間にフランジ１１３が挟み込まれるように位置合わせする。そして、第１爪部１３５Ａおよび第２爪部１３６Ａを合わせて係合させると、図６，７（Ａ）に示すように、装着具１３０が、押し子１２０を囲むように完全に収容した状態で、外筒１１０に固定される。この状態となると、案内板１３３Ａ〜１３３Ｄの間に羽部１２５Ｃ，１２５Ｄが挟まれ、突起部１３２Ａ，１３２Ｂが、羽部１２５Ａ，１２５Ｂの凹部１２６Ｂと当接する。なお、装着具１３０の装着は、押し子１２０により液体を流通口１１１から吸引した後ではなく、吸引する前に、行われてもよい。
【００５５】
そして、送液を行うために、操作部１２３を先端側へ押圧して押し子１２０を移動させると、凹部１２６Ｂと接する突起部１３２Ａ，１３２Ｂが徐々に凸凹部１２６上を滑って変形する。そして、図７（Ｂ）に示すように、突起部１３２Ａ，１３２Ｂが凸部１２６Ａと接する際に、突起部１３２Ａ，１３２Ｂに最も負荷がかかって突起部１３２Ａ，１３２Ｂの変形が最も大きくなる。このとき、押し子１２０にも抵抗力が作用するが、図６に示すように、回転方向への押し子１２０のずれは案内板１３３Ａ〜１３３Ｄによって抑えられ、また、押し子１２０を挟むように２つの突起部１３２Ａ，１３２Ｂが設けられるため、対向する２つの突起部１３２Ａ，１３２Ｂからの反対方向への抵抗力によって位置が釣り合い、横ずれ（長手方向と交差する方向へのずれ）も抑制される。さらに押し子１２０を進めると、突起部１３２Ａ，１３２Ｂは次の凹部１２６Ｂへ進んで突起部１３２Ａ，１３２Ｂへの負荷は弱くなり、突起部１３２Ａ，１３２Ｂは元の形状へ戻る。このとき、目的とする単位量が流通口１１１から送液されており、操作部１２３では押圧力の変化が指に伝わり、目盛１１４を視認せずとも送液したことを指の感覚で認識することができる。この後、必要に応じてさらに操作部１２３を押圧することで、突起部１３２Ａ，１３２Ｂが凹部１２６Ｂ、凸部１２６Ａの順番で順次接触しつつ滑動し、凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａを指の感覚で認識しつつ、目的とする単位量を流通口１１１から送液することができる。
【００５６】
以上のように、第１実施形態に係るシリンジ１００によれば、内部に液体を充填可能な外筒１１０と、外筒１１０内で当該外筒１１０の長手方向に沿って移動可能であり、長手方向に並ぶ複数の凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａが形成された押し子１２０と、外筒１１０の長手方向と交差する方向から当該外筒１１０を挟むように装着可能な非連続的な環形状の装着具１３０とを有している。したがって、装着具１３０を、装着具１３０の非連続的な部位により、外筒１１０の長手方向と交差する方向から外筒１１０に装着することができ、短時間で容易に装着可能であり、かつ必要な場合にのみ選択的に装着することができる。また、装着具１３０は、押し子１２０の移動に伴い複数の凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａと順次滑動可能に接触する突起部１３２Ａ，１３２Ｂと、押し子１２０と接して当該押し子１２０の外筒１１０に対する回転を規制する回転規制部１３３とを備えているため、選択的に装着する形態であっても、回転規制部１３３によって押し子１２０の回転が規制されて突起部１３２Ａ，１３２Ｂの凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａに対する接触が確実に確保されつつ、突起部１３２Ａ，１３２Ｂが押し子１２０の凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａと順次接触する。このため、突起部１３２Ａ，１３２Ｂから押し子１２０が受ける抵抗力が指に伝わり、目的とする単位量が送液されたことを指の感覚で認識することができる。
【００５７】
また、装着具１３０が、非連続的となる両端部に互いに連結可能な第１連結部１３５および第２連結部１３６を有するため、装着具１３０が外筒１１０に対して確実に固定され、安定した送液操作が可能となる。
【００５８】
また、環状部１３１が、第１連結部１３５および第２連結部１３６が互いに近接および離間するように変形可能な、曲げ剛性が環状部１３１の他の部位よりも低い変形許容部１３７を有するため、外筒１１０および押し子１２０を装着具１３０の内側へ配置するために装着具１３０の非連続な部位を容易に開くことができ、装着が容易となって操作性が向上する。
【００５９】
また、回転規制部１３３が、押し子１２０を外筒１１０の長手方向と直交する方向から挟むように形成される対をなす案内板１３３Ａ，１３３Ｂおよび案内板１３３Ｃ，１３３Ｄを有するため、押し子１２０の回転をより確実に規制することができ、より安定した送液操作が可能となる。
【００６０】
また、対をなす案内板１３３Ａ，１３３Ｂおよび案内板１３３Ｃ，１３３Ｄが、装着具１３０を装着する際に当該装着具１３０の変形により互いに離間可能であり、装着された状態において押し子１２０の羽部１２５Ｃ，１２５Ｄを挟むように近接するため、離間した案内板１３３Ａ，１３３Ｂおよび案内板１３３Ｃ，１３３Ｄの間に押し子１２０を配置することが容易となるとともに、装着した後には、近接した案内板１３３Ａ，１３３Ｂおよび案内板１３３Ｃ，１３３Ｄによって押し子１２０の回転を確実に規制することができる。
【００６１】
また、装着具１３０は、押し子１２０が挿入される開口部の縁のフランジ１１３に係合するフランジ係合部１３４を有するため、装着具１３０が、押し子１２０の先端方向及び基端方向への移動により押し子１２０から受ける力に対抗でき、外筒１１０から外れ難くなり、より安定した送液操作が可能となる。
【００６２】
なお、突起部１３２Ａ，１３２Ｂおよび羽部１２５Ａ〜１２５Ｄの組合せは上述した形態に限らず、用途等に応じて組合せを変えることができる。例えば、図８に示すように、突起部１３２Ａを１つとし、４つの羽部１２５Ａ’〜１２５Ｄ’（凸凹形成部）の全てに凸凹部を形成し、それぞれの羽部１２５Ａ’〜１２５Ｄ’における凹部と凸部の間隔（ピッチ）を、異ならせることもできる。この場合、突起部１３２Ａと接触させる羽部を４つの羽部１２５Ａ’〜１２５Ｄ’から選択可能となり、送液できる単位量を４通りから選択することが可能となる。また突起部１３２Ａが１つの場合は、反対側の環状部１３１の内側に、羽部１２５Ｂ’と環状部１３１の間の隙間を埋めるように環状部１３１から羽部１２５Ｂ’の先端まで延びる板１３８を形成し、突起部１３２Ａの反力による押し子１２０の横ずれを抑制してもよい。この板１３８の長さは、静止状態での環状部１３１の内側から羽部１２５Ｂ’の先端までの距離と同等以下とすることが好ましい。
【００６３】
また、フランジ先端側爪部１３４Ｂ、フランジ基端側爪部１３４Ａおよび案内板１３３Ａ〜１３３Ｄの数は、用途等に応じて適宜変更できる。例えば、案内板１３３Ａ〜１３３Ｄは、一方向回転およびその逆方向回転の両方向の回転を規制でるように少なくとも２枚設けられることが好ましいが、枚数は限定されない。
【００６４】
また、案内板１３３Ａ〜１３３Ｄにフランジ基端側爪部の機能を持たせて、別途のフランジ基端側爪部１３４Ａを設けなくてもよい。
＜第２実施形態＞
【００６５】
本発明の第２実施形態に係るシリンジ２００は、図９〜１２に示すように、外筒１１０と、外筒１１０内で当該外筒１１０の長手方向に沿って移動可能な押し子１２０と、外筒１１０に装着可能な装着具２３０とを備えている。なお、外筒１１０および押し子１２０は、第１実施形態と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００６６】
装着具２３０は、外筒１１０の長手方向と交差する方向から、外筒１１０のフランジ１１３を囲んで挟むように外筒１１０に装着可能な非連続的な環形状の環状部２３１と、外筒１１０に挿入される押し子１２０の凸凹部１２６と接触する２つの突起部２３２Ａ，２３２Ｂと、押し子１２０の外筒１１０に対する回転を規制する回転規制部２３３とを備えている。
【００６７】
環状部２３１は、外筒１１０に装着することでフランジ１１３の基端側の面に接する基端側本体部２３１Ａと、フランジ１１３の先端側の面に接するとともに内側面が外筒１１０の外周面と接する先端側本体部２３１Ｂとを備えている。なお、先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａは、いずれも、非連続的な両端部が離れて位置するが、本明細書において、このような形状も環形状と定義する。
【００６８】
先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａは、環形状の周方向において非連続となっている部位の略反対側に形成される接続部２３８にて繋がっており、接続部２３８には、接続部２３８の他の部位よりも薄く形成されて曲げ剛性が低い接続部変形許容部２３７が形成されている。このため、先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａは、接続部２３８を起点にして先端側および基端側へ開くことができる。
【００６９】
先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａの外筒１１０に接する面は、全ての面が接してもよく、または凹凸加工等によって部分的に接触させて取り付け力を調整してもよい。また、接続部２３８は切れ込み形状でも、外側に湾曲してせり出した薄い板状の構造であってもよい。
【００７０】
基端側本体部２３１Ａおよび先端側本体部２３１Ｂは、非連続となっている両端に、互いに離れるように開き、装着した際にフランジ１１３から離れるように延びる係合部支持体２４１Ａ，２４１Ｂが形成されている。
【００７１】
先端側本体部２３１Ｂの各係合部支持体２４１Ｂの端部には、図１２に示すように、基端側本体部２３１Ａへ向かって突出する先端側係合凸部２４２が形成され、先端側係合凸部２４２には、凸部側爪部２４３が形成されている。また、基端側本体部２３１Ａの各係合部支持体２４１Ａの端部には、先端側本体部２３１Ｂへ向かって開口する基端側係合凹部２４４が形成されており、基端側係合凹部２４４には、基端側係合凹部２４４の縁から張り出す凹部側爪部２４５が形成されている。先端側係合凸部２４２および基端側係合凹部２４４は、互いに係合可能な本体係合部２４０を構成する。先端側係合凸部２４２は、基端側係合凹部２４４に入り込むことができ、これにより、凸部側爪部２４３が凹部側爪部２４５にひっかかり、先端側係合凸部２４２が基端側係合凹部２４４に係合される。先端側係合凸部２４２の大きさは、基端側係合凹部２４４に嵌合できるように、基端側係合凹部２４４の大きさと同等以下であることが好ましい。
【００７２】
先端側係合凸部２４２が基端側係合凹部２４４に係合されると、先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａが、その間にフランジ１１３を挟むようにしてフランジ１１３に固定される。すなわち、先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａは、フランジ１１３に係合されるフランジ係合部としての機能を備えている。
【００７３】
突起部２３２Ａ，２３２Ｂは、図９〜１２に示すように、基端側本体部２３１Ａから内側（押し子１２０側）かつ基端側へ傾斜して延びる２つの突起部支持体２５０の先端に形成されており、押し子１２０の凸凹部１２６と接触可能である。突起部２３２Ａ，２３２Ｂが凸凹部１２６と接触することで、突起部支持体２５０は、突起部２３２Ａ，２３２Ｂが押し子１２０から離れるように弾性的に撓むように変形して後退可能となっている。したがって、押し子１２０が外筒１１０内を進退移動する度に、突起部支持体２５０は変形し、突起部２３２Ａ，２３２Ｂが、複数の凸部１２６Ａおよび凹部１２６Ｂと順次滑動して接触する。なお、突起部支持体２５０は撓み難い素材や構造とし、突起部２３２Ａ，２３２Ｂ自体を撓みやすい素材や構造としてもよい。
【００７４】
突起部２３２Ａ，２３２Ｂは、外筒１１０の長手方向に沿う断面において、内側（押し子１２０側）へ突出する半円形状であるが、他の形状であってもよく、例えば内側へ突出する三角形状であってもよい。
【００７５】
回転規制部２３３は、基端側本体部２３１Ａの内側に形成される２つの案内板２３３Ａ，２３３Ｂを備えている。２つの案内板２３３Ａ，２３３Ｂは、押し子１２０の羽部を、外筒１１０の長手方向と直交する方向から挟むように所定の間隔を空けて平行に配置される。したがって、押し子１２０が外筒１１０内を進退移動するとき、案内板２３３Ａ，２３３Ｂは押し子１２０の外筒１１０に対する回転を規制し、押し子１２０の凸凹部１２６が、突起部２３２Ａ，２３２Ｂから押し子１２０の回転方向にずれて脱落しないように押さえる壁として機能する。なお、２つの案内板２３３Ａ，２３３Ｂは、非連続部から入り込む押し子１２０の羽部１２５Ｃが入りやすいように、本体係合部２４０から離れた接続部２３８の近傍に形成されることが好ましいが、これに限定されない。
【００７６】
装着具２３０は、材料は特に限定されないが、上述した外筒１１０に適用可能な材料を用いることができる。
【００７７】
次に、第２実施形態に係るシリンジ２００の作用を説明する。
【００７８】
まず、装着具２３０を装着する前に、第１実施形態の場合と同様に、外筒１１０内に液体が収容され、押し子１２０が外筒１１０の内部の基端側に位置する状態、すなわち、押し子１２０を先端側に移動させることで流通口１１１から液体を吐出可能な状態の、外筒１１０および押し子１２０を準備する。
【００７９】
次に、装着具２３０を装着するために、図１２に示すように、先端側係合凸部２４２および基端側係合凹部２４４が係合されずに離れた状態で、案内板２３３Ａ，２３３Ｂの位置を羽部１２５Ｃと合わせ、突起部２３２Ａ，２３２Ｂの位置を羽部１２５Ａ，１２５Ｂと合わせながら、基端側本体部２３１Ａおよび先端側本体部２３１Ｂを、本体係合部２４０が設けられる側からフランジ１１３を挟むように外筒１１０に嵌める。このとき、係合部支持体２４１Ａ，２４１Ｂが外側に開いているため、外筒１１０を装着具２３０の内側に誘導しやすい。また、先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａは、接続部２３８を支点に先端側および基端側へ移動できるため、先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａを動かしながら挿入しやすくすることができる。
【００８０】
次に、先端側係合凸部２４２を基端方向に、基端側係合凹部２４４を先端方向に押圧し、先端側係合凸部２４２および基端側係合凹部２４４を係合される。凸部側爪部２４３は、基端側係合凹部２４４の入り口に妨げられて変形しつつ、基端側係合凹部２４４へ挿入される。挿入の後、凸部側爪部２４３は元の形状に戻る。この後、先端側係合凸部２４２に先端方向への力が加わっても、凸部側爪部２４３が凹部側爪部２４５にひっかかり外れ難くなる。これにより、図１３（Ａ）に示すように、装着具２３０が、押し子１２０を囲むように収容した状態で、外筒１１０に固定される。この状態となると、案内板２３３Ａ，２３３Ｂの間に羽部１２５Ｃが挟まれ、突起部２３２Ａ，２３２Ｂが、羽部１２５Ａ，１２５Ｂの凹部１２６Ｂと当接する。なお、装着具２３０の装着は、押し子１２０により液体を流通口１１１から吸引した後ではなく、吸引する前に行われてもよい。
【００８１】
そして、送液を行うために、操作部１２３を先端側へ押圧して押し子１２０を移動させると、凹部１２６Ｂと接する突起部２３２Ａ，２３２Ｂが徐々に凸凹部１２６上を滑り、突起部支持体２５０が撓んで変形する。そして、図１３（Ｂ）に示すように、突起部２３２Ａ，２３２Ｂが凸部１２６Ａと接する際に、突起部２３２Ａ，２３２Ｂに最も負荷がかかって突起部支持体２５０の変形が最も大きくなる。このとき、押し子１２０にも抵抗力が作用するが、回転方向へのずれは案内板２３３Ａ，２３３Ｂによって抑えられ、また、押し子１２０を挟むように２つの突起部２３２Ａ，２３２Ｂが設けられるため、対向する２つの突起部２３２Ａ，２３２Ｂからの反対方向の抵抗力によって位置が釣り合い、横ずれ（長手方向と交差する方向のずれ）も抑制される。さらに押し子１２０を進めると、突起部２３２Ａ，２３２Ｂは次の凹部１２６Ｂへ進んで突起部２３２Ａ，２３２Ｂへの負荷は弱くなり、突起部２３２Ａ，２３２Ｂは元の位置へ戻る。このとき、目的とする単位量が流通口１１１から送液されており、操作部１２３では押圧力の変化が指に伝わり、目盛１１４を視認せずとも送液したことを指の感覚で認識することができる。この後、必要に応じてさらに操作部１２３を押圧することで、突起部２３２Ａ，２３２Ｂが凹部１２６Ｂ、凸部１２６Ａの順番で順次接触しつつ滑動し、凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａを指の感覚で認識しつつ、目的とする単位量を流通口１１１から送液することができる。
【００８２】
以上のように、第２実施形態に係るシリンジ２００によれば、装着具２３０は、外筒１１０に装着された状態で非連続となる両端部が離れて位置するため、外筒１１０および押し子１２０を装着具２３０の内側へ挿入させやすくなり、操作性が向上する。また、非連続となる両端部が離れて位置し、互いに連結させる必要がないため、異なる大きさ（特に、外径）の外筒１１０や押し子１２０を挿入しても、外筒１１０や押し子１２０の形状に応じて非連続部が広がるように変形でき、多様な種類の外筒１１０や押し子１２０に対して１つの装着具２３０で対応することが可能となる。
【００８３】
また、装着具２３０が、フランジ１１３の基端側に配置される基端側本体部２３１Ａと、フランジ１１３の先端側に配置される先端側本体部２３１Ｂと、先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａを繋ぐ接続部２３８と、先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａを互いに連結可能な本体係合部２４０とを備えている。したがって、先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａによりフランジ１１３を挟んで、本体係合部２４０により先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａを連結させることで、装着具２３０が外筒１１０に対して確実に固定され、安定した送液操作が可能となる。
【００８４】
また、接続部２３８が、先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａが互いに近接および離間できるように変形可能な、曲げ剛性が接続部２３８の他の部位よりも低い接続部変形許容部２３７を有するため、先端側本体部２３１Ｂおよび基端側本体部２３１Ａを互いに離れるように容易に開くことができ、装着具２３０の装着が容易となって操作性が向上する。
【００８５】
なお、突起部２３２Ａ，２３２Ｂおよび羽部１２５Ａ〜１２５Ｄの組合せは上述した形態に限らず、用途等に応じて組合せを変えることができる。例えば、図１４に示すように、突起部２３２Ａを１つとし、４つの羽部１２５Ａ’〜１２５Ｄ’（凸凹部形成部）の全てに凸凹部を形成し、それぞれの羽部１２５Ａ’〜１２５Ｄ’における凹部と凸部の間隔（ピッチ）を、異ならせることもできる。この場合、突起部２３２Ａと接触させる羽部を４つの羽部１２５Ａ’〜１２５Ｄ’から選択可能となり、送液できる単位量を４通りから選択することが可能となる。また突起部２３２Ａが１つの場合は、反対側の環状部２３１の内側に、羽部１２５Ｂ’と環状部２３１の間の隙間を埋めるように環状部２３１から羽部１２５Ｂ’の先端まで延びる板２３９を形成し、突起部２３２Ａの反力による押し子１２０の横ずれを防止してもよい。この板２３９の長さは、静止状態での環状部２３１の内側から羽部１２５Ｂ’の先端までの距離と同等以下とすることが好ましい。
【００８６】
また、案内板の数や形状は、用途等に応じて適宜変更できる。例えば、図１４に示すように、案内板２３３Ｃ，２３３Ｄを設けてもよい。このとき、押し子１２０が挿入される側に近い一方の案内板２３３Ｃを、羽部１２５Ｂ’が入りやすいように短く形成してもよい。
＜第３実施形態＞
【００８７】
本発明の第３実施形態に係るシリンジ３００は、図１５に示すように、外筒１１０と、外筒１１０内で当該外筒１１０の長手方向に沿って移動可能な押し子１２０と、外筒１１０に装着可能な装着具３３０とを備えている。なお、外筒１１０および押し子１２０は、第１実施形態と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００８８】
装着具３３０は、図１５〜１７に示すように、外筒１１０の長手方向と交差する方向から、外筒１１０のフランジ１１３を囲んで挟むように外筒１１０に装着可能な平板部３３１（環状部）と、外筒１１０に挿入される押し子１２０の凸凹部１２６と接触する２つの突起部３３２Ａ，３３２Ｂと、押し子１２０の外筒１１０に対する回転を規制する回転規制部３３３と、フランジ１１３に係合するフランジ係合部３３４とを備えている。装着具３３０は、さらに、平板部３３１において互いに反対側に位置する両側端に互いに連結可能な第１連結部３３５および第２連結部３３６を備え、第１連結部３３５および第２連結部３３６が互いに近接および離間できるように、第１連結部３３５と第２連結部３３６との間に折れ曲がって変形可能な複数の折り目３３７（変形許容部）が形成されている。
【００８９】
平板部３３１は、略長方形の樹脂製の平板に、平板部３３１の他の部位よりも曲げ剛性が低い８つの折り目３３７が並んで設けられることで９つの部位に分けられており、折り目３３７を基線に折り曲がることで、各部位が環状に並ぶようにして変形し、押し子１２０を収容できる。折り目３３７の構造は、平板部３３１の外周面に設けられる切り込みによって形成されているが、折れ曲がることが可能であれば特に限定されず、例えば、平板部３３１の他の部位より厚さが薄い溝構造であってもよく、またはミシン線のように線の途中でいくつかの貫通する切れ込み線であってもよい。また、折り目３３７の数は、８つに限定されず、例えば折り目を４つとして、略四角形の環形状となるようにすることもできる。
【００９０】
第１連結部３３５は、図１７（Ａ）に示すように、端部において内面側に突出して形成されるフック状の端部爪部３３５Ａおよび外面側に突出して形成される端部ストッパー３３５Ｂを有している。第２連結部３３６は、端部爪部３３５Ａが貫通する端部爪孔３３６Ａおよび外面側に突出して端部爪部３３５Ａが係合する係合ストッパー３３６Ｂを有している。第１連結部３３５および第２連結部３３６が連結されることで、平板部３３１がフランジ１１３の基端側で押し子１２０を周方向に囲むように固定される。端部爪部３３５Ａの先端の幅は、端部爪孔３３６Ａの幅より十分に小さいが、図１７（Ｂ）に示すように、端部爪部３３５Ａが係合ストッパー３３６Ｂに嵌って係合されると、端部爪部３３５Ａが、端部爪孔３３６Ａに対して斜めに隙間なく挿入されている状態となり、端部爪孔３３６Ａの縁に接することになり、がたつきが抑制される。これにより、端部爪部３３５Ａの方向Ｘ１，Ｘ２（図１７（Ｂ）中の矢印を参照）へのずれが抑制される。また、端部ストッパー３３５Ｂは、端部爪部３３５Ａが爪先端方向Ｘ３（図１７（Ｂ）中の矢印を参照）に必要以上に挿入されることによる、端部爪部３３５Ａの係合ストッパー３３６Ｂからの脱落を抑制し、装着後に装着具３３０に作用する人為的な負荷による装着具３３０の脱落を抑制できる。
【００９１】
突起部３３２Ａ，３３２Ｂは、図１５，１６に示すように、平板部３３１の内側に形成されており、押し子１２０の凸凹部１２６と接触可能であるとともに、押し子１２０から離れるように弾性的に撓むように変形して後退可能となっている。したがって、押し子１２０が外筒１１０内を進退移動する度に、突起部３３２Ａ，３３２Ｂは変形し、複数の凸部１２６Ａおよび凹部１２６Ｂと順次滑動して接触する。なお、突起部３３２Ａ，３３２Ｂ自体が撓まない構造であっても、突起部３３２Ａ，３３２Ｂが設けられる平板部３３１が押し子１２０から離れる方向へ変形可能な構造であってもよい。
【００９２】
回転規制部３３３は、平板部３３１の内側に形成される８つの案内板３３３Ａ〜３３３Ｈを備えている。装着具３３０が外筒１１０に装着された状態では、４つの各羽部１２５Ａ〜１２５Ｄに対して、案内板３３３Ａ〜３３３Ｈの２つずつが、外筒１１０の長手方向と直交する方向から羽部１２５Ａ〜１２５Ｄを挟むように所定の間隔を空けて平行に配置される。したがって、押し子１２０が外筒１１０内を進退移動するとき、案内板３３３Ａ〜３３３Ｈは押し子１２０の外筒１１０に対する回転を規制し、押し子１２０の凸凹部１２６が、突起部３３２Ａ，３３２Ｂから押し子１２０の回転方向にずれて脱落しないように押さえる壁として機能する。案内板３３３Ａ〜３３３Ｈの数や形状は、回転方向へのズレを防止できれば特に限定されない。
【００９３】
フランジ係合部３３４は、フランジ１１３の先端側の面と接するとともに平板部３３１の湾曲形状に合わせて外側から内側に向かって突出するフランジ先端側爪部３３４Ｂを備え、フランジの基端側の面と接する案内板３３３Ａ〜３３３Ｈとの間にフランジ１１３を挟むことで、装着具３３０をフランジ１１３に固定できる。案内板３３３Ａ〜３３３Ｈおよびフランジ先端側爪部３３４Ｂによって装着具３３０がフランジ１１３に固定されると、装着具３３０は、押し子１２０の先端方向及び基端方向への移動により押し子１２０から受ける力に対抗でき、外筒１１０から外れ難くなる。なお、フランジ先端側爪部３３４Ｂの数や形状は、安定してフランジ１１３に係合できれば特に制限されない。また、案内板３３３Ａ〜３３３Ｈは、フランジ１１３の基端側の面に接することで装着具３３０を固定する機能を有するが、装着具３３０を固定できるのであれば、全ての案内板３３３Ａ〜３３３Ｈがフランジ１１３に接する必要はなく、案内板３３３Ａ〜３３３Ｈがフランジ１１３から離れていてもよい。また、平板部３３１の先端側の端面がフランジ１１３の基端側の面と接するため、フランジ先端側爪部３３４Ｂと平板部３３１によって、フランジ係合部３３４を構成してもよい。
【００９４】
装着具３３０は、材料は特に限定されないが、上述した外筒１１０に適用可能な材料を用いることができる。
【００９５】
次に、第３実施形態に係るシリンジ３００の作用を説明する。
【００９６】
まず、装着具３３０を装着する前に、第１実施形態の場合と同様に、外筒１１０内に液体が収容され、押し子１２０が外筒１１０の内部の基端側に位置する状態、すなわち、押し子１２０を先端側に移動させることで流通口１１１から液体を吐出可能な状態の、外筒１１０および押し子１２０を準備する。
【００９７】
次に、装着具３３０を装着するために、押し子１２０の回転方向の位置を決め、平板状となっている平板部３３１を折り目３３７により折り曲げながら、突起部３３２Ａ，３３２Ｂを羽部１２５Ａ，１２５Ｂの凸凹部１２６と合わせ、フランジ先端側爪部３３４Ｂと案内板３３３Ａ〜３３３Ｈにてフランジ１１３を挟む。平板部３３１により押し子１２０を囲み、平板部３３１のフランジ先端側爪部３３４Ｂが設けられる部位を押し子１２０側に押し付けると、端部爪孔３３６Ａが形成される面と、端部爪部３３５Ａが形成される面が、図１７（Ａ）に示すように、広角（垂直に近い角度）で交わり、端部爪孔３３６Ａに端部爪部３３５Ａを貫通させることができる。この後、平板部３３１の押し付けを弱め、図１７（Ｂ）に示すように、端部爪部３３５Ａが形成される面と端部爪孔３３６Ａが形成される面の交わりが狭角となると、端部爪部３３５Ａの先端が係合ストッパー３３６Ｂに引っかかり、第１連結部３３５と第２連結部３３６とが連結され、装着具３３０が外筒１１０に完全に固定される。この状態となると、図１５，図１８（Ａ）に示すように、案内板３３３Ａ〜３３３Ｈの間に羽部１２５Ａ〜１２５Ｄが挟まれ、突起部３３２Ａ，３３２Ｂが、羽部１２５Ａ，１２５Ｂの凹部１２６Ｂと当接する。このとき、端部爪部３３５Ａは端部爪孔３３６Ａの内部空間に対して隙間なく接しているため、簡単には外れ難くなる。しかも、図１７（Ｂ）に示すように、端部ストッパー３３５Ｂが、端部爪部３３５Ａが爪先端方向に必要以上に挿入されることによる、端部爪部３３５Ａの係合ストッパー３３６Ｂからの脱落を抑制し、装着後に装着具３３０に作用する人為的な負荷による装着具３３０の脱落を抑制できる。なお、装着具３３０の装着は、押し子１２０により液体を流通口１１１から吸引した後ではなく、吸引する前に、行われてもよい。
【００９８】
そして、送液を行うために、操作部１２３を先端側へ押圧して押し子１２０を移動させると、凹部１２６Ｂと接する突起部３３２Ａ，３３２Ｂが徐々に凸凹部１２６上を滑って変形する。そして、図１８（Ｂ）に示すように、突起部３３２Ａ，３３２Ｂが凸部１２６Ａと接する際に、突起部３３２Ａ，３３２Ｂに最も負荷がかかって突起部３３２Ａ，３３２Ｂの変形が最も大きくなる。このとき、押し子１２０にも抵抗力が作用するが、回転方向へのずれは案内板３３３Ａ〜３３３Ｈによって抑えられ、また、押し子１２０を挟むように２つの突起部３３２Ａ，３３２Ｂが設けられるため、対向する２つの突起部３３２Ａ，３３２Ｂからの反対方向の抵抗力によって位置が釣り合い、横ずれ（長手方向と交差する方向のずれ）も抑制される。さらに押し子１２０を進めると、突起部３３２Ａ，３３２Ｂは次の凹部１２６Ｂへ進んで突起部３３２Ａ，３３２Ｂへの負荷は弱くなり、突起部３３２Ａ，３３２Ｂは元の形状へ戻る。このとき、目的とする単位量が流通口１１１から送液されており、操作部１２３では押圧力の変化が指に伝わり、目盛１１４を視認せずとも送液したことを指の感覚で認識することができる。この後、必要に応じてさらに操作部１２３を押圧することで、突起部３３２Ａ，３３２Ｂが凹部１２６Ｂ、凸部１２６Ａの順番で順次接触しつつ滑動し、凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａを指の感覚で認識しつつ、目的とする単位量を流通口１１１から送液することができる。
【００９９】
以上のように、第３実施形態に係るシリンジ３００によれば、内部に液体を充填可能な外筒１１０と、外筒１１０内で当該外筒１１０の長手方向に沿って移動可能であり、長手方向に並ぶ複数の凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａが形成された押し子１２０と、環形状に変形さえることで外筒１１０に装着可能な平板形状の平板部３３１を備える装着具３３０とを有している。したがって、装着具３３０を、装着具３３０の非連続的な部位により、外筒１１０の長手方向と交差する方向から外筒１１０に装着することができ、短時間で容易に装着可能であり、かつ必要な場合にのみ選択的に装着することができる。
【０１００】
また、装着具３３０が、押し子１２０の移動に伴い複数の凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａと順次滑動可能に接触する突起部３３２Ａ，３３２Ｂと、押し子１２０と接して当該押し子１２０の外筒１１０に対する回転を規制する回転規制部３３３とを備えているため、選択的に装着する形態であっても、回転規制部３３３によって押し子１２０の回転が規制されて突起部３３２Ａ，３３２Ｂの凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａに対する接触が確実に確保されつつ、突起部３３２Ａ，３３２Ｂが押し子１２０の凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａと順次接触する。このため、突起部３３２Ａ，３３２Ｂから押し子１２０が受ける抵抗力が指に伝わり、目的とする単位量が送液されたことを指の感覚で認識することができる。また、図１６に示すように、使用する前までコンパクトな平板状として収納できるため、包装および保管が容易であり、かつ作製費用も削減できる。
【０１０１】
また、装着具３３０が、平板部３３１の両端部に互いに連結可能な第１連結部３３５および第２連結部３３６を有するため、装着具３３０が外筒１１０に対して確実に固定され、安定した送液操作が可能となる。
【０１０２】
また、装着具３３０が、前記押し子１２０が挿入される前記外筒１１０の開口部の縁のフランジ１１３に係合するフランジ係合部３３４を有するため、装着具３３０が、押し子１２０の先端方向及び基端方向への移動により押し子１２０から受ける力に対抗でき、外筒１１０から外れ難くなり、安定した送液操作が可能となる。
【０１０３】
また、前記平板部３３１は、当該平板部３３１の他の部位よりも曲げ剛性が低い折れ目３３７（変形許容部）を有するため、平板部３３１を容易に環形状とすることができ、装着が容易となって操作性が向上する。
【０１０４】
なお、突起部３３２Ａ，３３２Ｂおよび羽部１２５Ａ〜１２５Ｄの組合せは上述した形態に限らず、用途等に応じて組合せを変えることができる。例えば、第１実施形態および第２実施形態においても説明したように、突起部を１つとし、４つの羽部の全てに凸凹部を形成し、それぞれの羽部における凹部と凸部の間隔（ピッチ）を、異ならせることもできる。この場合、突起部と接触させる羽部を４つの羽部から選択可能となり、送液できる単位量を４通りから選択することが可能となる。
【０１０５】
また、フランジ先端側爪部３３４Ｂ、案内板３３３Ａ〜３３３Ｈおよび折り目３３７の数は、用途等に応じて適宜変更できる。また、平板部３３１に折り目３３７（変形許容部）を設けずに、全体的に曲がるようにして環形状に変形させてもよい。
【０１０６】
また、第１連結部３３５および第２連結部３３６は、連結可能であれば、他の構成であってもよい。
＜第４実施形態＞
【０１０７】
本発明の第４実施形態に係るシリンジ４００は、図１９，２０に示すように、外筒１１０と、外筒１１０内で当該外筒１１０の長手方向に沿って移動可能な押し子１２０と、外筒１１０に装着可能な装着具４３０とを備えている。なお、外筒１１０および押し子１２０は、第１実施形態と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【０１０８】
装着具４３０は、外筒１１０のフランジ１１３を囲むように外筒１１０に装着可能な環形状の環状部４３１と、外筒１１０に挿入される押し子１２０の凸凹部１２６と接触する２つの突起部４３２Ａ，４３２Ｂと、押し子１２０の外筒１１０に対する回転を規制する回転規制部４３３と、フランジ１１３に係合するフランジ係合部４３４とを備えている。
【０１０９】
環状部４３１は、対向するように設けられて内側に突起部４３２Ａ，４３２Ｂが配置される移動部４３９Ａ，４３９Ｂと、指で押すために対で設けられる押圧部４３８Ａ，４３８Ｂと、移動部４３９Ａ，４３９Ｂと押圧部４３８Ａ，４３８Ｂとの間に設けられて環形状の外側へ曲がって形成される曲部４４０（変形許容部）とを備えている。
【０１１０】
押圧部４３８Ａ，４３８Ｂは、装着時において、移動部４３９Ａ，４３９Ｂよりも押し子１２０から外側に離れて位置する。押圧部４３８Ａ，４３８Ｂ自体は、指で押しても簡単には曲がりにくい強度で形成されており、曲部４４０は、環状部４３１の他の部位よりも薄く形成されて曲げ剛性が低くなっている。この構造により、対の押圧部４３８Ａ，４３８Ｂを近づけるように外側から力が作用すると、伝わった力は、移動部４３９Ａ，４３９Ｂを撓ませて環形状の外側へ変形させるように作用する。なお、押圧部４３８Ａ，４３８Ｂは、装着具４３０の他の部位と同じ樹脂材料によって形成されるが、異なる材料により形成されてもよく、または指の滑り止めのための凹凸構造が他の部材によって外側表面に形成されてもよい。曲部４４０は、湾曲せずに、切れ込みにより厚みを部分的に薄くする構造であってもよい。
【０１１１】
突起部４３２Ａ，４３２Ｂは、移動部４３９Ａ，４３９Ｂの内側に形成されており、押し子１２０の凸凹部１２６と接触可能であるとともに、押し子１２０から離れるように弾性的に撓むように変形して後退可能となっている。したがって、押し子１２０が外筒１１０内を進退移動する度に、突起部４３２Ａ，４３２Ｂは変形し、複数の凸部１２６Ａおよび凹部１２６Ｂと順次滑動可能に接触する。なお、突起部４３２Ａ，４３２Ｂ自体が撓まない構造であっても、突起部４３２Ａ，４３２Ｂが設けられる環状部４３１が押し子１２０から離れる方向へ変形可能な構造であってもよい。
【０１１２】
回転規制部４３３は、移動部４３９Ａ，４３９Ｂの内側に形成される４つの案内板４３３Ａ〜４３３Ｄを備えている。装着具４３０が外筒１１０に装着された状態では、２つの案内板４３３Ａ，４３３Ｂは、押し子１２０の羽部１２５Ａを、外筒１１０の長手方向と直交する方向から挟むように所定の間隔を空けて平行に配置され、他の２つの案内板４３３Ｃ，４３３Ｄは、外筒１１０の長手方向と直交する方向から他の羽部１２５Ｂを挟むように所定の間隔を空けて平行に配置される。したがって、押し子１２０が外筒１１０内を進退移動するとき、案内板４３３Ａ〜４３３Ｄは押し子１２０の外筒１１０に対する回転を規制し、押し子１２０の凸凹部１２６が、突起部４３２Ａ，４３２Ｂから押し子１２０の回転方向にずれて脱落しないように押さえる壁として機能する。
【０１１３】
フランジ係合部４３４は、フランジ１１３の基端側の面と接するとともに押し子１２０に向かって突出するフランジ基端側爪部４３４Ａと、フランジ１１３の先端側の面と接するとともに環状部４３１の湾曲形状に合わせて外側から内側に向かって突出するフランジ先端側爪部４３４Ｂとを備えており、フランジ基端側爪部４３４Ａとフランジ先端側爪部４３４Ｂの間にフランジ１１３を挟むことで、装着具４３０をフランジ１１３に固定できる。フランジ基端側爪部４３４Ａおよびフランジ先端側爪部４３４Ｂによって装着具４３０がフランジ１１３に固定されると、装着具４３０は、押し子１２０の先端方向及び基端方向への移動により押し子１２０から受ける力に対抗でき、外筒１１０から外れ難くなる。
【０１１４】
また、フランジ先端側爪部４３４Ｂは、先端に向けて突起の突出量が小さくなるように斜形で形成されており（図２０を参照）、環状部４３１との接合点を支点として反ることができる強度および構造を備えている。したがって、フランジ先端側爪部４３４Ｂを、フランジ１１３の基端側から先端側へ移動させる際に、フランジ先端側爪部４３４Ｂが、環状部４３１との接合点を支点として外側へ反り、フランジ１１３がフランジ基端側爪部４３４Ａおよびフランジ先端側爪部４３４Ｂの間に挿入されやすい。なお、フランジ基端側爪部４３４Ａおよびフランジ先端側爪部４３４Ｂの数や形状は、安定してフランジ１１３に係合できるのであれば特に制限されない。また、フランジ基端側爪部４３４Ａを設けずに、環状部４３１の先端側の面とフランジ先端側爪部４３４Ｂとの間に、フランジ１１３を挟んで固定する構成であってもよい。
【０１１５】
次に、第４実施形態に係るシリンジ４００の作用を説明する。
【０１１６】
まず、装着具４３０を装着する前に、第１実施形態の場合と同様に、外筒１１０内に液体が収容され、押し子１２０が外筒１１０の内部の基端側に位置する状態、すなわち、押し子１２０を先端側に移動させることで流通口１１１から液体を吐出可能な状態の外筒１１０および押し子１２０を準備する。
【０１１７】
次に、装着具４３０を装着するために、図２１に示すように、押圧部４３８Ａ，４３８Ｂを片手でつまみ、両側から内側に押圧する。このとき、移動部４３９Ａ，４３９Ｂ全体が弓状に外側へ変形し、突起部４３２Ａ，４３２Ｂも外側に移動する。そして、その状態を維持して、図２２（Ａ）に示すように、反対の片手に持ったシリンジ４００の操作部１２３に基端側から被せるように挿入する。フランジ１１３の基端側まで装着具４３０を移動させ、案内板４３３Ａ〜４３３Ｄに羽部の凸凹部１２６の位置を合わせ、フランジ先端側爪部４３４Ｂとフランジ基端側爪部４３４Ａにフランジ１１３を挟む。この過程でフランジ先端側爪部４３４Ｂは内側に突出しているため、フランジ１１３と接する抵抗力で、環状部４３１との接合点で外側に変形しながらフランジ１１３の先端側まで移動し、フランジ１１３の先端側にて元の状態に戻り、爪がフランジ１１３に引っ掛かる。爪の引っ掛かりが確認された後、押圧部４３８Ａ，４３８Ｂから指を離し、図２２（Ｂ）に示すように、突起部４３２Ａ，４３２Ｂと羽部１２５Ａ，１２５Ｂが接した状態となる。なお、装着具４３０の装着は、押し子１２０により液体を流通口１１１から吸引した後ではなく、吸引する前に、行われてもよい。
【０１１８】
そして、送液を行うために、操作部１２３を先端側へ押圧して押し子１２０を移動させると、図２３に示すように、凹部１２６Ｂと接する突起部４３２Ａ，４３２Ｂが徐々に凸凹部１２６上を滑って変形する。そして、突起部４３２Ａ，４３２Ｂが凸部１２６Ａと接する際に、図２３（Ｂ）に示すように、突起部４３２Ａ，４３２Ｂに最も負荷がかかって突起部４３２Ａ，４３２Ｂの変形が最も大きくなる。このとき、押し子１２０にも抵抗力が作用するが、回転方向へのずれは案内板４３３Ａ〜４３３Ｄによって抑えられ、また、押し子１２０を挟むように２つの突起部４３２Ａ，４３２Ｂが設けられるため、対向する２つの突起部４３２Ａ，４３２Ｂからの反対方向の抵抗力によって位置が釣り合い、横ずれ（長手方向と交差する方向のずれ）も抑制される。さらに押し子１２０を進めると、突起部４３２Ａ，４３２Ｂは次の凹部１２６Ｂへ進んで突起部４３２Ａ，４３２Ｂへの負荷は弱くなり、突起部４３２Ａ，４３２Ｂは元の形状へ戻る。このとき、目的とする単位量が流通口１１１から送液されており、操作部１２３では押圧力の変化が指に伝わり、目盛１１４を視認せずとも送液したことを指の感覚で認識することができる。この後、必要に応じてさらに操作部１２３を押圧することで、突起部４３２Ａ，４３２Ｂが凹部１２６Ｂ、凸部１２６Ａの順番で順次接触しつつ滑動し、凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａを指の感覚で認識しつつ、目的とする単位量を流通口１１１から送液することができる。
【０１１９】
以上のように、第４実施形態に係るシリンジ４００によれば、内部に液体を充填可能な外筒１１０と、記外筒１１０内で当該外筒１１０の長手方向に沿って移動可能であり、長手方向に並ぶ複数の凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａが形成された押し子１２０と、押し子１２０の基端方向から当該押し子１２０を挿通させて外筒１１０に装着可能な環形状の環状部４３１を備える装着具４３０とを有している。したがって、装着具４３０を、押し子１２０の基端方向から外筒１１０に装着することができ、短時間で容易に装着が可能であり、かつ必要な場合にのみ選択的に装着できる。また、装着具４３０が、押し子１２０の移動に伴い複数の凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａと順次滑動可能に接触する突起部４３２Ａ，４３２Ｂと、押し子１２０と接して当該押し子１２０の外筒１１０に対する回転を規制する回転規制部４３３とを備えているため、選択的に装着する形態であっても、回転規制部４３３によって押し子１２０の回転が規制されて突起部４３２Ａ，４３２Ｂの凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａに対する接触が確実に確保されつつ、突起部４３２Ａ，４３２Ｂが押し子１２０の凹部１２６Ｂおよび凸部１２６Ａと順次接触する。このため、突起部４３２Ａ，４３２Ｂから押し子１２０が受ける抵抗力が指に伝わり、目的とする単位量が送液されたことを指の感覚で認識することができる。
【０１２０】
また、環状部４３１が、対向して位置する対の押圧部４３８Ａ，４３８Ｂと、対の押圧部４３８Ａ，４３８Ｂの間に形成されて対の押圧部４３８Ａ，４３８Ｂを互いに近接させるように押圧することで互いに離れるように移動する対の移動部４３９Ａ，４３９Ｂとを有するため、押圧部４３８Ａ，４３８Ｂを押圧して対の移動部４３９Ａ，４３９Ｂを互いに離間させた状態で装着具４３０を押し子１２０の基端方向から装着でき、装着が容易となって操作性が向上する。
【０１２１】
また、突起部４３２Ａ，４３２Ｂが、移動部４３９Ａ，４３９Ｂから押し子１２０に向かって形成されるため、装着時に移動部４３９Ａ，４３９Ｂとともに突起部４３２Ａ，４３２Ｂを押し子１２０から遠ざけることができ、装着が容易となって操作性が向上する。
【０１２２】
また、回転規制部４３３が、前記移動部４３９Ａ，４３９Ｂから押し子１２０に向かって形成されるため、装着時に移動部４３９Ａ，４３９Ｂとともに回転規制部４３３を押し子１２０から遠ざけることができ、装着が容易となって操作性が向上する。
【０１２３】
また、装着具４３０が、押し子１２０が挿入される外筒１１０の開口部１１２の縁のフランジ１１３に係合するフランジ係合部４３４を有するため、押し子１２０の先端方向及び基端方向への移動により押し子１２０から受ける力に対抗でき、外筒１１０から外れ難くなり、安定した送液操作が可能となる。
【０１２４】
また、環状部４３１が、環状部４３１の他の部位よりも曲げ剛性が低い変形許容部４３７を有するため、環状部４３１を、押し子１２０が挿通しやすいように容易に変形させることができ、操作性が向上する。
【０１２５】
なお、突起部４３２Ａ，４３２Ｂおよび羽部１２５Ａ〜１２５Ｄの組合せは上述した形態に限らず、用途等に応じて組合せを変えることができる。例えば、第１実施形態および第２実施形態においても説明したように、突起部を１つとし、４つの羽部の全てに凸凹部を形成し、それぞれの羽部における凹部と凸部の間隔（ピッチ）を、異ならせることもできる。この場合、突起部と接触させる羽部を４つの羽部から選択可能となり、送液できる単位量を４通りから選択することが可能となる。
【０１２６】
また、フランジ先端側爪部４３４Ｂ、フランジ基端側爪部４３４Ａおよび案内板４３３Ａ〜４３３Ｄの数および形状は、用途等に応じて適宜変更できる。
＜第５実施形態＞
【０１２７】
本発明の第５実施形態に係るシリンジ５００は、図２４，２５に示すように、外筒１１０と、外筒１１０内で当該外筒１１０の長手方向に沿って移動可能な押し子５２０と、外筒１１０に装着可能な装着具５３０とを備えている。なお、外筒１１０は、第１実施形態と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【０１２８】
押し子５２０は、図２６に示すように、外筒１１０の長手方向に延びる押し子本体５２１と、押し子本体５２１の先端側に連結されるガスケット５２９とを備えている。押し子本体５２１は、先端側に設けられてガスケット５２９が連結される押し子先端部５２２と、基端側に設けられて操作者が指で押す、若しくは牽くことになる操作部５２３と、操作部５２３から押し子先端部５２２まで長尺に延在する押し子延在部５２４とから構成される。押し子延在部５２４は、外筒１１０の軸心周りに並ぶ４つの板状の羽部５２５Ａ〜５２５Ｄを備えている。
【０１２９】
４つの羽部５２５Ａ〜５２５Ｄのうちの、外筒１１０の軸心を挟んで反対に位置する２つの羽部５２５Ａ，５２５Ｂ（凸凹形成部）は、長手方向に並ぶ凸凹部５２６が形成されている。凸凹部５２６は凸部５２６Ａおよび凹部５２６Ｂの繰り返し構造が等間隔で並んでいる。
【０１３０】
羽部５２５Ｃ（ストッパー形成部）は、直線形状に等間隔で周期的に突出するストッパー用凸部５２７が形成されている。さらに他の１つの羽部５２５Ｄは、凹凸形状は特に形成されず、長手方向に直線的な形状となっている。なお、凸凹部５２６の形状は、第１実施形態における凸凹部１２６と同様である。凸部５２６Ａが並ぶ間隔（ピッチ）と、ストッパー用凸部５２７が並ぶ間隔（ピッチ）は、同じであるが、一方が他方の整数倍であってもよく、または全く異なってもよい。押し子本体５２１は、材料は特に限定されないが、上述した外筒１１０に適用可能な材料を用いることができる。
【０１３１】
装着具５３０は、図２４，２５に示すように、外筒１１０の長手方向と交差する方向から、外筒１１０のフランジ１１３を囲んで挟むように外筒１１０に装着可能な非連続的な環形状の環状部５３１と、外筒１１０に挿入される押し子５２０の凸凹部５２６と接触する２つの突起部５３２Ａ，５３２Ｂと、押し子５２０の外筒１１０に対する回転を規制する回転規制部５３３と、フランジ１１３に係合するフランジ係合部５３４とを備えている。
【０１３２】
装着具５３０は、さらに、指で環形状の内側方向へ押圧するための対の押込部５３８と、押込部５３８から内側に突出するストッパー用突起部５３９（突起部）と、押込部５３８と左右対称に繋がっている２つの押込部支持体５３７（変形許容部）と、環状部５３１の非連続となっている両端に設けられて、互いに連結可能な第１連結部５３５および第２連結部５３６とを備えている。
【０１３３】
押込部５３８は、略長方形形状であるフランジ１１３の短辺側に位置し、したがって、押込部５３８から羽部５２５Ｃへ延びるストッパー用突起部５３９のある程度の長さを許容することができる。なお、押込部５３８は、押込部５３８から羽部５２５Ｃへ延びるストッパー用突起部５３９の長さを許容できるのであれば、長辺側に配置されてもよい。
【０１３４】
押込部支持体５３７は、押込部５３８を挟むように形成され、押込部５３８よりも薄く、したがって曲げ剛性が低く柔軟な構造なっている。これにより、押込部５３８の押し込み操作が容易となるとともに、押込部支持体５３７を支点として、環状部５３１を、装着時に押し子５２０の羽部５２５Ａ〜５２５Ｄの先端が隣り合う距離よりも大きく開き、環状部５３１の内側に押し子５２０および外筒１１０を収容することが可能である。
【０１３５】
ストッパー用突起部５３９は、環状部５３１との接合部においてフランジ１１３と接触し、押し子５２０に向かって突出している。ストッパー用突起部５３９は、押込部５３８の中心５４１よりも環の周方向に偏った位置５４０から突出し、先端が、押込部５３８の中心５４１の正面の、ストッパー用凸部５２７が形成される羽部５２５Ｃに接するように位置する。すなわち、ストッパー用突起部５３９は、図２４に示すように基端側から見て、羽部５２５Ｃに斜め方向から接するように突出している。さらに、ストッパー用突起部５３９は、図２５に示すように、基端側へ向かって斜めに突出して形成されている。ストッパー用突起部５３９は、根本に切れ込み部５４１が形成されて厚みが薄くなっており、先端側および基端側へ撓みやすくなっている。
【０１３６】
突起部５３２Ａ，５３２Ｂは、図２４，２５に示すように、環状部５３１の内側に形成されており、押し子５２０の凸凹部５２６と接触可能であるとともに、押し子５２０から離れるように弾性的に撓むように変形して後退可能となっている。したがって、押し子５２０が外筒１１０内を進退移動する度に、突起部５３２Ａ，５３２Ｂは変形し、複数の凸部５２６Ａおよび凹部５２６Ｂと順次滑動して接触する。なお、突起部５３２Ａ，５３２Ｂ自体は撓まない構造とし、突起部５３２Ａ，５３２Ｂが設けられる環状部５３１が押し子５２０から離れる方向へ変形可能な構造としてもよい。
【０１３７】
回転規制部５３３は、環状部５３１の内側に形成される４つの案内板５３３Ａ〜５３３Ｄを備えている。装着具５３０が外筒１１０に装着された状態では、２つの案内板５３３Ａ，５３３Ｂは、押し子５２０の羽部５２５Ａを、外筒１１０の長手方向と直交する方向から挟むように所定の間隔を空けて平行に配置され、他の２つの案内板５３３Ｃ，５３３Ｄは、外筒１１０の長手方向と直交する方向から羽部５２５Ｂを挟むように所定の間隔を空けて平行に配置される。したがって、押し子５２０が外筒１１０内を進退移動するとき、案内板５３３Ａ〜５３３Ｄは押し子５２０の外筒１１０に対する回転を規制し、押し子５２０の凸凹部５２６が、突起部５３２Ａ，５３２Ｂから押し子５２０の回転方向にずれて脱落しないように押さえる壁として機能する。
【０１３８】
フランジ係合部５３４は、フランジ１１３の先端側の面と接するとともに環状部５３１の湾曲形状に合わせて外側から内側に向かって突出するフランジ先端側爪部５３４Ｂを有しており、フランジ１１３の基端側の面と接する案内板５３３Ａ〜５３３Ｄとの間にフランジ１１３を挟むことで、装着具５３０をフランジ１１３に固定できる。案内板５３３Ａ〜５３３Ｄおよびフランジ先端側爪部５３４Ｂによって装着具５３０がフランジ１１３に固定されると、装着具５３０は、押し子５２０の先端方向及び基端方向への移動により押し子５２０から受ける力に対抗でき、外筒１１０から外れ難くなる。なお、案内板５３３Ａ〜５３３Ｄおよびフランジ先端側爪部５３４Ｂの数や形状は、安定してフランジ１１３に係合できれば特に制限されない。
【０１３９】
第１連結部５３５および第２連結部５３６は、互いに係合する第１爪部５３５Ａおよび第２爪部５３６Ａと、第１爪部５３５Ａおよび第２爪部５３６Ａが係合するために撓みやすくするための第１孔部５３５Ｂおよび第２孔部５３６Ｂを備えている。第１爪部５３５Ａおよび第２爪部５３６Ａが互いに係合することで、装着具５３０がフランジ１１３に押し子５２０を囲むように固定される。
【０１４０】
次に、第５実施形態に係るシリンジ５００の作用を説明する。
【０１４１】
まず、装着具５３０を装着する前に、第１実施形態の場合と同様に、外筒１１０内に液体が収容され、押し子５２０が外筒１１０の内部の基端側に位置する状態、すなわち、押し子５２０を先端側に移動させることで流通口１１１から液体を吐出可能な状態の外筒１１０および押し子５２０を準備する。
【０１４２】
次に、装着具５３０を装着するために、第１連結部５３５および第２連結部５３６が互いに離れるように、第１連結部５３５および第２連結部５３６の近傍を引っ張り、押込部支持体５３７を支点として環状部５３１を変形させ、押し子５２０および外筒１１０を環状部５３１の内側へ収容可能な状態とする。
【０１４３】
次に、２つの案内板５３３Ａ，５３３Ｂの間に羽部５２５Ａを位置させ、かつ２つの案内板５３３Ｃ，５３３Ｄの間に羽部５２５Ｂを位置させることで、突起部５３２Ａが羽部１２５Ａに対向し、突起部５３２Ｂが羽部５２５Ｂに対向し、かつストッパー用突起部５３９が羽部５２５Ｃと対向するように位置する。
【０１４４】
次に、環状部５３１を引っ張る力を弱めると、環状部５３１は元の状態に戻っていく。このとき、案内板５３３Ａ〜５３３Ｄおよびフランジ先端側爪部５３４Ｂの間にフランジ１１３が挟み込まれるように位置合わせする。そして、第１爪部５３５Ａおよび第２爪部５３６Ａを合わせて係合させると、図２７，２８（Ａ）に示すように、装着具５３０が、押し子５２０を囲むように完全に収容した状態で、外筒１１０に固定される。この状態となると、案内板５３３Ａ〜５３３Ｄの間に羽部５２５Ａ，５２５Ｂが挟まれ、突起部５３２Ａ，５３２Ｂが、羽部５２５Ａ，５２５Ｂの凹部５２６Ｂと当接する。そして、ストッパー用突起部５３９は、押し子５２０が先端側へ移動することで羽部５２５Ｃのストッパー用凸部５２７と接触可能な位置に配置される。
【０１４５】
そして、送液を行うために、押し子５２０の操作部５２３を先端側へ押圧して押し子５２０を移動させると、ストッパー用突起部５３９が羽部５２５Ｃのストッパー用凸部５２７と接触する。押し子５２０がさらに移動すると、図２８（Ｂ）に示すように、ストッパー用凸部５２７によってストッパー用突起部５３９に先端方向への外力が加わり、ストッパー用突起部５３９がストッパー用凸部５２７とともに移動しつつ、ストッパー用突起部５３９が切れ込み部５４１（図２５を参照）を支点として撓む。ストッパー用突起部５３９の先端がフランジ１１３に接すると、ストッパー用突起部５３９はフランジ１１３の面に沿って真っ直ぐに伸びた状態となり、フランジ１１３によってこれ以上の先端方向への移動が制限されて完全に停止する。このとき、目的とする単位量が流通口１１１から送液されている。したがって、必要以上の送液を確実に抑制できる。
【０１４６】
次の単位量を送液する際には、図２９に示すように、押込部５３８のストッパー用突起部５３９が固定されている側を押すと、押込部支持体５３７が撓み、ストッパー用突起部５３９の先端が羽部５２５Ｃから周方向へ逸脱するように移動し、ロックが解除され、図３０に示すように、ストッパー用突起部５３９は弾性的に元の形状に戻って基端側へ移動する。そして、押込部５３８の押圧を停止させると、ストッパー用突起部５３９は、係合していたストッパー用凸部５２７の基端側に配置され、再び押し子５２０の押し込みが可能な状態となる。なお、押込部５３８の押す位置は、ストッパー用突起部５３９をストッパー用凸部５２７から逸脱させることが可能であれば、特に限定されない。
【０１４７】
また、押し子５２０の押し込み操作では、押圧力の変化をも感覚で認識することができる。すなわち、図２８に示すように、押し子５２０の操作部５２３を先端側へ押圧して押し子５２０を移動させると、凹部５２６Ｂと接する突起部５３２Ａ，５３２Ｂ（図２７を参照）が徐々に凸凹部５２６上を滑って変形する。そして、突起部５３２Ａ，５３２Ｂが凸部５２６Ａと接する際に、突起部５３２Ａ，５３２Ｂに最も負荷がかかって突起部５３２Ａ，５３２Ｂの変形が最も大きくなる。このとき、押し子５２０にも抵抗力が作用するが、回転方向へのずれは案内板５３３Ａ〜５３３Ｄによって抑えられ、また、押し子５２０を挟むように２つの突起部５３２Ａ，５３２Ｂが設けられるため、対向する２つの突起部５３２Ａ，５３２Ｂからの反対方向の抵抗力によって位置が釣り合い、横ずれ（長手方向と交差する方向のずれ）も抑制される。さらに押し子５２０を進めると、突起部５３２Ａ，５３２Ｂは次の凹部５２６Ｂへ進んで突起部５３２Ａ，５３２Ｂへの負荷は弱くなり、突起部５３２Ａ，５３２Ｂは元の形状へ戻る。このとき、目的とする単位量が流通口１１１から送液されており、操作部５２３では押圧力の変化が指に伝わり、目盛１１４を視認せずとも送液したことを指の感覚で認識することができる。この後、必要に応じてさらに操作部５２３を押圧することで、突起部５３２Ａ，５３２Ｂが凹部５２６Ｂ、凸部５２６Ａの順番で順次接触しつつ滑動し、凹部５２６Ｂおよび凸部５２６Ａを指の感覚で認識しつつ、目的とする単位量を流通口１１１から送液することができる。
【０１４８】
以上のように、第５実施形態に係るシリンジ５００によれば、内部に液体を充填可能な外筒１１０と、外筒１１０内で当該外筒１１０の長手方向に沿って移動可能な押し子５２０と、外筒１１０に装着可能な装着具５３０とを有するため、装着具５３０を、必要な場合にのみ選択的に容易に装着することができる。また、装着部は、押し子５２０の移動に伴い押し子５２０と接触して押し子５２０の移動を停止させるストッパー用突起部５３９、および押し子５２０と接して当該押し子５２０の外筒１１０に対する回転を規制する回転規制部５３３を備えるため、選択的に装着される形態であっても、回転規制部５３３によって押し子５２０の回転が規制されてストッパー用突起部５３９の押し子５２０に対する接触が確実に確保されて、押し子５２０を確実に停止させて必要以上の送液を確実に抑制し、目的量の送液を容易に行うことができる。
【０１４９】
また、押し子５２０が、長手方向に複数並んでストッパー用突起部５３９と接触可能なストッパー用凸部５２７を有しており、装着具５３０が、ストッパー用突起部５３９が固定される押込部５３８を有し、ストッパー用突起部５３９が、押込部５３８を押圧することでストッパー用凸部５２７に対する接触位置から押し子５２０の周方向へ移動して押し子５２０の停止を解除させるため、押込部５３８を押す操作によって容易に押し子５２０の停止を解除させることが可能となり、操作性が向上する。
【０１５０】
また、装着具５３０が、押込部５３８と隣接して押込部５２８よりも曲げ剛性が低い押込部支持体５３７を有するため、押込部５３８を押し込みやすくなり、操作性が向上する。
【０１５１】
また、装着具５３０が、押し子５２０が挿入される外筒１１０の開口部の縁のフランジ１１３に係合するフランジ係合部５３４を有するため、装着具５３０が、押し子５２０の先端方向及び基端方向への移動により押し子５２０から受ける力に対抗でき、外筒１１０から外れ難くなり、安定した送液操作が可能となる。
【０１５２】
なお、突起部５３２Ａ，５３２Ｂは、必ずしも設けられなくてもよい。また、２つ以上（例えば４つ）の羽部（ストッパー形成部）に、間隔の異なるストッパー用凸部を設けることもできる。この場合、ストッパー用突起部５３９と接触させる羽部を４つの羽部から選択可能となり、送液を停止させる単位量を４通りから選択することが可能となる。
【０１５３】
また、ストッパー用突起部５３９が羽部５２５Ｃから逸脱しやすいように、羽部５２５Ｃのストッパー用凸部５２７が形成される面を傾斜させて形成し、ストッパー用突起部５３９が押し込まれることで傾斜面に沿って滑るように逸脱する構造としてもよい。
【０１５４】
なお、本発明は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の技術的思想内において当業者により種々変更が可能である。例えば、突起部は、押し子の複数の凸部および凹部と順次滑動可能に接触することが好ましいが、必ずしも凸部および凹部から全く離れずに滑動する必要はなく、例えば突起部が凹部と接触しない構造も、本発明に含まれる。したがって、突起部は、少なくとも複数の凸部と順次滑動可能に接触することが好ましい。
【０１５５】
また、上述した各実施形態に含まれる構成を、他の実施形態に適用してもよい。例えば、第３実施形態のような平板を環形状とする形態の装着具や、第４実施形態のような押し子の基端側から被せる形態の装着具に、第５実施形態に記載のストッパー用突起部を適用してもよい。また、当然に、第１実施形態や第２実施形態の装着具にストッパー用突起部を適用することもできる。また、第１〜３，５実施形態のように、非連続的な環形状の装着具を、第４実施形態のように、押し子の基端側から被せるように装着可能とすることもできる。
【０１５６】
また、第１〜５実施形態の装着具は、外筒１１０のフランジ１１３の外側に係合しているが、例えば装着具から外筒１１０の内側に延びる係合部を形成し、この係合部がフランジ１１３（外筒１１０）の内側に係合する構造とすることもできる。このような係合部は、例えば、外筒１１０の内側面に接するように周方向に複数形成され、外筒１１０の内側に差し込まれることで弾性的に変形し、反発する弾性力によって外管１１０の内面に強固に係合される。このような係合部は、フランジ１１３の内縁に押し子１２０の抜け落ちを抑制するための環状の突出部が形成される場合に特に有効であるが、突出部が形成されずに係合部の弾性力のみで係合されてもよい。
【０１５７】
さらに、本出願は、２０１２年４月２４日に出願された日本特許出願番号２０１２−９８８６２号に基づいており、それらの開示内容は、参照され、全体として、組み入れられている。
【符号の説明】
【０１５８】
１００，２００，３００，４００，５００    シリンジ、
１１０    外筒、
１１１    開口部、
１１３    フランジ、
１２０，５２０    押し子、
１２３, ５２３    操作部、
１２５Ａ，１２５Ｂ，５２５Ａ，５２５Ｂ    羽部（凸凹形成部）、
１２６Ａ，５２６Ａ    凸部、
１２６Ｂ，５２６Ｂ    凹部、
１３０，２３０，３３０，４３０，５３０    装着具、
１３１，２３１，４３１，５３１    環状部、
１３２Ａ，１３２Ｂ，２３２Ａ，２３２Ｂ，３３２Ａ，３３２Ｂ，４３２Ａ，４３２Ｂ，５３２Ａ，５３２Ｂ    突起部、
１３３，２３３，３３３，４３３，５３３    回転規制部、
１３３Ａ〜１３３Ｄ，２３３Ａ〜２３３Ｄ，３３３Ａ〜３３３Ｈ，４３３Ａ〜４３３Ｄ，５３３Ａ〜５３３Ｄ    案内板、
１３４，３３４，４３４，５３４    フランジ係合部、
１３５，３３５，５３５    第１連結部、
１３６，３３６，５３６    第２連結部、
１３７，３３７，４４０    変形許容部、
２３１Ａ    基端側本体部、
２３１Ｂ    先端側本体部、
２３７    接続部変形許容部、
２４０    本体係合部、
３３１    平板部（環状部）、
４３８Ａ，４３８Ｂ    押圧部、
４３９Ａ，４３９Ｂ    移動部、
５２７    ストッパー用凸部（凸部）、
５２５Ｃ    羽部（ストッパー形成部）、
５３７    押込部支持体（変形許容部）、
５３８    押込部、
５３９    ストッパー用突起部（突起部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2013161434.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
2013161434.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
2013161434.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【国際調査報告】
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