(57)【要約】  本発明は、寸法安定性に優れ、湿熱環境下においても優れた光漏れ防止性能や耐久性を発揮する光学部材用粘着剤組成物を提供することを目的とする。  本発明は、特定のモノマー成分（ａ−１）〜（ａ−４）を特定の割合で共重合して得られる（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）と、架橋剤（Ｂ）とを特定量含むことを特徴とする光学部材用粘着剤組成物に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）：下記（ａ−１）〜（ａ−４）を下記の割合で共重合して得られる（メタ）アクリル系コポリマーと；
（ａ−１）ホモポリマーのガラス転移温度が−４０℃以下で、芳香環を有さない（メタ）アクリル酸エステル４０〜９４．９重量％
（ａ−２）ホモポリマーのガラス転移温度が０℃以上で、芳香環を有さない（メタ）アクリル酸エステル０．１〜５０重量％
（ａ−３）芳香環を有する（メタ）アクリル酸エステル０．１〜２５重量％
（ａ−４）２種類以上の極性官能基を有する（メタ）アクリル系モノマー及び／又は２種以上の異なる、１種類の極性官能基を有する（メタ）アクリル系モノマー０．１〜６重量％
（ただし、（ａ−２）及び（ａ−３）の合計は５〜５９．９重量％であり、
前記極性官能基はカルボキシル基、ヒドロキシル基、アミノ基、アミド基およびエポキシ基から選ばれ、
（ａ−１）〜（ａ−４）の合計は１００重量％である）
（Ｂ）：前記（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）１００重量部に対して０．０１〜３重量部の架橋剤と
を含むことを特徴とする光学部材用粘着剤組成物。
【請求項２】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）の共重合割合が１０〜４０重量％であることを特徴とする請求項１に記載の光学部材用粘着剤組成物。
【請求項３】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）が、メチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチルメタクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート及びイソボルニル（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学部材用粘着剤組成物。
【請求項４】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）がｔ−ブチル（メタ）アクリレートであることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学部材用粘着剤組成物。
【請求項５】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）の共重合割合が５０〜９０重量％であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の光学部材用粘着剤組成物。
【請求項６】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）が、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ペンチルアクリレート、イソペンチルアクリレート、へキシルアクリレート、ヘプチルアクリレート、イソアミルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ｎ−ノニルアクリレート、イソノニルアクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ｎ−ドデシルメタクリレート、ｎ−トリデシル（メタ）アクリレート、メトキシエチルアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレート及びエトキシエトキシエチルアクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の光学部材用粘着剤組成物。
【請求項７】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−３）が、ベンジル（メタ）アクリレート、下記一般式（１）で表されるフェノキシエチル（メタ）アクリル酸エステルおよびその誘導体からなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の光学部材用粘着剤組成物：
【化３】
2013099683.tif 000008
（式（１）において、Ｒ０は水素又はメチル基であり、Ｒ１は（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎで表される基であり（ｎは１〜２０の整数である）、ｍは１〜５の整数であり、Ｒ２は水素、炭素数１〜９のアルキル基、炭素数６〜１０のアリール基又は炭素数７〜１１のアラルキル基であり、ｍが２以上の場合、複数存在するＲ２は同一でも異なっていてもよい。）。
【請求項８】
前記（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）の共重合割合が１〜６重量％であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の光学部材用粘着剤組成物。
【請求項９】
前記光学部材用粘着剤組成物について以下の微少クリープ試験を行った場合において、６０℃測定値/２３℃測定値の比の値が１．０５〜２．００であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の光学部材用粘着剤組成物：
前記光学部材用粘着剤組成物を剥離処理されたポリエステルフィルム上に塗布・乾燥させて、膜厚２５μｍの粘着剤層を有する粘着シートを作製し；
該粘着シートをＴＡＣ（トリアセチルセルロース）−ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）−ＴＡＣ構成の偏光板と、前記粘着剤層が前記偏光板と接するように貼り合わせて評価用粘着加工偏光板を作製し；
該評価用粘着加工偏光板を幅１０ｍｍ×長さ１００ｍｍにカットし、前記剥離処理されたポリエステルフィルムを剥がしてアルカリ処理ガラス上に、前記粘着剤層が前記ガラスに接するように、かつ１０ｍｍ×１０ｍｍの貼り合わせ面積になるように貼り合わせて評価用粘着加工偏光板試験片とし；
該評価用粘着加工偏光板試験片についてオートクレーブ処理（５０℃、５ａｔｍ）を行い、２３℃／５０％ＲＨ雰囲気下で２４時間静置し；
次に前記試験片を、微少クリープ測定機のチャンバーＢＯＸ内に固定用チャック部分の長さ１５ｍｍにてセットし；
前記チャンバーＢＯＸ内を測定温度まで加熱して、測定温度にて４０分間静置後に、引張荷重８００ｇ、引張時間１０００秒にて、前記試験片における前記評価用粘着加工偏光板を、該偏光板と前記ガラスとの接着面に平行にかつ前記偏光板の長さ方向に引っ張り；
前記試験片における前記ガラスと偏光板との貼り合わせ部分のズレの距離（ｍｍ）を測定する。
【請求項１０】
さらにシランカップリング剤を、前記（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）１００重量部に対して０．０１〜０．５重量部含むことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の光学部材用粘着剤組成物。
【請求項１１】
さらに帯電防止剤を、前記（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）１００重量部に対して０．０１〜３重量部含むことを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の光学部材用粘着剤組成物。
【請求項１２】
基材フィルム上に請求項１〜１１のいずれかに記載の光学部材用粘着剤組成物を含む粘着剤層が形成されてなる粘着シート。
【請求項１３】
光学部材の少なくとも片面に粘着剤層が形成された粘着剤層付き光学部材であって、前記粘着剤層が請求項１〜１１のいずれかに記載の光学部材用粘着剤組成物を含むことを特徴とする粘着剤層付き光学部材。
【請求項１４】
請求項１３に記載の粘着剤層付き光学部材を有することを特徴とするフラットパネルディスプレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、寸法安定性および湿熱耐久性に優れ、高温高湿環境下での光漏れや剥がれを有効に防ぐことのできる光学部材用粘着剤組成物並びにそれを使用した粘着シート、粘着剤層付き光学部材及びフラットパネルディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
フラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）分野向けの粘着剤について、ディスプレイの大型化やＬＥＤ方式普及に伴い、高画質・高耐久性等の高品質への要求がますます高まっている。【０００３】
例えばＦＰＤに分類される液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）は液晶パネル、バックライト及び周辺回路から形成されている。この液晶パネルは典型的には、偏光板、透明電極を有するガラス基板、カラーフィルタ等の各層から構成され、前記ガラス基板が液晶を挟持した構成を取っている。【０００４】
前記偏光板は、異種材料の多層構造で構成されており、各材料はそれぞれ異なる物理・化学的特性を有しているために、特に高温・高湿環境下では、収縮や膨潤による各層の寸法変化の度合いが異なり、またその異なる程度も大きい。このため、偏光板は全体として寸法安定性に乏しい。【０００５】
そしてこの寸法変化により、偏光板全体としての、光漏れや耐久性に代表される諸性能に様々な影響が生じる。また、偏光板等の光学フィルム同士の接着やガラス基板と偏光板との接着に使用される粘着剤種によっても、前記光漏れや耐久性に影響が生じることが知られている。【０００６】
現状では、偏光板種−粘着剤種の組み合わせにより、前記の光漏れや耐久性等の様々な要求性能に対応しているが、その要求性能は前述の通り、大画面化、ＬＥＤ方式普及に伴い、高画質化、高耐久性といったようにさらなる高度化が求められている。【０００７】
ここで、前記粘着剤種については、偏光板の寸法変化によって生じる光漏れ、高温高湿環境下での剥がれを解決するため、粘着剤を構成するポリマーのハード特性や光学特性等の種々の特性に着目し、良好な光漏れ防止性能発現と高耐久性確保等を実現するための検討がなされている。【０００８】
例えば、ハード特性に着目した粘着剤は、湿熱環境下においても変形しにくく発泡等も起こしにくいので、偏光板収縮時の耐応力性及び耐久性に優れ、比較的良好な光漏れ防止特性や耐久性が得られやすかった。しかし、ＦＰＤが大型化すると、以前のサイズでは問題とならなかったような光漏れやわずかな発泡等も大きく目立つようになるため、問題となる。そのためこのような要求特性の高度化に対しては、従来の粘着剤では十分に対応できていない。【０００９】
そのような粘着剤として例えば、特許文献１は、特定の（メタ）アクリル酸エステル（Ａ−１）、芳香環を有する不飽和単量体（Ａ−２）および極性官能基を有する不飽和単量体（Ａ−３）を共重合してなる（メタ）アクリル系共重合体（Ａ）と、イオン性化合物（Ｂ）と、架橋剤（Ｃ）とを含有する粘着剤組成物を開示している。【００１０】
当該組成物は例えば偏光板の接着に使用され、前記（Ａ−１）の例としてはアクリル酸ｎ−ブチルが挙げられ、前記（Ａ−２）の例としては２−フェノキシエチル（メタ）アクリレートが挙げられ、前記（Ａ−３）の例としてはアクリル酸や（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチルが挙げられる。【００１１】
また、特許文献２は、ホモポリマーのＴｇが−３０℃未満の（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａ１）、ホモポリマーのＴｇが−３０℃以上のビニル基を有する化合物（ａ２）、及び特定の官能基含有モノマー（ａ3）からなる（メタ）アクリル系共重合体（Ａ）と、架橋構造を形成可能な多官能性化合物（Ｂ）とを含む粘着剤からなる粘着層を有する偏光板を開示している。【００１２】
前記（ａ１）の例としてはｎ−ブチルアクリレートが挙げられ、前記（ａ２）の例としてはｔ−ブチルアクリレートが挙げられ、前記（ａ3）の例としては（メタ）アクリル酸や２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。【００１３】
しかしながら、これらの文献に開示された粘着剤では、前述の通り、現在要求されている高度な特性に対応することはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２０１０−６６７５５号公報
【特許文献２】特開２００６−３０１５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
そこで本発明は、寸法安定性に優れ、湿熱環境下においても優れた光漏れ防止性能や耐久性を発揮する光学部材用粘着剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明者らは、粘着剤のハード特性及び光学補償機能と架橋系に着目した粘着剤組成物の検討を行ったところ、ポリマーに柔軟性を付与するモノマー及びポリマーの固さの調節に有用なモノマーを特定の割合で使用してポリマーのハード特性を適切な領域に設定し、さらに光学補償機能を付与することのできるモノマー及びポリマーに架橋性を付与するモノマーを特定の割合で使用して得られた（メタ）アクリル系コポリマーを、適度な架橋度設定で架橋することにより、寸法安定性および湿熱耐久性に優れ、高温高湿環境下での光漏れや剥がれを有効に防ぐことのできる光学部材用粘着剤組成物を提供することができることを見出した。【００１７】
すなわち本発明は、（Ａ）：下記（ａ−１）〜（ａ−４）を下記の割合で共重合して得られる（メタ）アクリル系コポリマーと；
（ａ−１）ホモポリマーのガラス転移温度が−４０℃以下で、芳香環を有さない（メタ）アクリル酸エステル４０〜９４．９重量％
（ａ−２）ホモポリマーのガラス転移温度が０℃以上で、芳香環を有さない（メタ）アクリル酸エステル０．１〜５０重量％
（ａ−３）芳香環を有する（メタ）アクリル酸エステル０．１〜２５重量％
（ａ−４）２種類以上の極性官能基を有する（メタ）アクリル系モノマー及び／又は２種以上の異なる、１種類の極性官能基を有する（メタ）アクリル系モノマー０．１〜６重量％
（ただし、（ａ−２）及び（ａ−３）の合計は５〜５９．９重量％であり、
前記極性官能基はカルボキシル基、ヒドロキシル基、アミノ基、アミド基およびエポキシ基から選ばれ、
（ａ−１）〜（ａ−４）の合計は１００重量％である）
（Ｂ）：前記（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）１００重量部に対して０．０１〜３重量部の架橋剤とを含むことを特徴とする光学部材用粘着剤組成物である。【００１８】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）の共重合割合は、１０〜４０重量％であることが好ましい。【００１９】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）は、メチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチルメタクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート及びイソボルニル（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。【００２０】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）は、ｔ−ブチル（メタ）アクリレートであることが好ましい。【００２１】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）の共重合割合は、５０〜９０重量％であることが好ましい。【００２２】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）は、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ペンチルアクリレート、イソペンチルアクリレート、へキシルアクリレート、ヘプチルアクリレート、イソアミルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ｎ−ノニルアクリレート、イソノニルアクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ｎ−ドデシルメタクリレート、ｎ−トリデシル（メタ）アクリレート、メトキシエチルアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレート及びエトキシエトキシエチルアクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。【００２３】
前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−３）は、ベンジル（メタ）アクリレート、下記一般式（１）で表されるフェノキシエチル（メタ）アクリル酸エステルおよびその誘導体からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。【００２４】
【化１】
2013099683.tif 000002
【００２５】
式（１）において、Ｒ０は水素又はメチル基であり、Ｒ１は（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎで表される基であり（ｎは１〜２０の整数である）、ｍは１〜５の整数であり、Ｒ２は水素、炭素数１〜９のアルキル基、炭素数６〜１０のアリール基又は炭素数７〜１１のアラルキル基であり、ｍが２以上の場合、複数存在するＲ２は同一でも異なっていてもよい。【００２６】
前記（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）の共重合割合は、１〜６重量％であることが好ましい。【００２７】
前記光学部材用粘着剤組成物について以下の微少クリープ試験を行った場合において、６０℃測定値/２３℃測定値の比の値が１．０５〜２．００であることが好ましい。【００２８】
（微少クリープ試験）
前記光学部材用粘着剤組成物を剥離処理されたポリエステルフィルム上に塗布・乾燥させて、膜厚２５μｍの粘着剤層を有する粘着シートを作製する；
該粘着シートをＴＡＣ（トリアセチルセルロース）−ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）−ＴＡＣ構成の偏光板と、前記粘着剤層が前記偏光板と接するように貼り合わせて評価用粘着加工偏光板を作製する；
該評価用粘着加工偏光板を幅１０ｍｍ×長さ１００ｍｍにカットし、前記剥離処理されたポリエステルフィルムを剥がしてアルカリ処理ガラス上に、前記粘着剤層が前記ガラスに接するように、かつ１０ｍｍ×１０ｍｍの貼り合わせ面積になるように貼り合わせて評価用粘着加工偏光板試験片とする；
該評価用粘着加工偏光板試験片についてオートクレーブ処理（５０℃、５ａｔｍ）を行い、２３℃／５０％ＲＨ雰囲気下で２４時間静置する；
次に前記試験片を、微少クリープ測定機のチャンバーＢＯＸ内に固定用チャック部分の長さ１５ｍｍにてセットする；
前記チャンバーＢＯＸ内を測定温度まで加熱して、測定温度にて４０分間静置後に、引張荷重８００ｇ、引張時間１０００秒にて、前記試験片における前記評価用粘着加工偏光板を、該偏光板と前記ガラスとの接着面に平行にかつ前記偏光板の長さ方向に引っ張る；
前記試験片における前記ガラスと偏光板との貼り合わせ部分のズレの距離（ｍｍ）を測定する。【００２９】
本発明の光学部材用粘着剤組成物は、さらにシランカップリング剤を、前記（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）１００重量部に対して０．０１〜０．５重量部含むことが好ましい。【００３０】
また前記組成物は、さらに帯電防止剤を、前記（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）１００重量部に対して０．０１〜３重量部含むことが好ましい。【００３１】
本発明の光学部材用粘着剤組成物を粘着剤層の成分として使用して、基材フィルム上に粘着剤層が形成されてなる粘着シートを得ることができる。【００３２】
また、光学部材の少なくとも片面に粘着剤層が形成された粘着剤層付き光学部材であって、前記粘着剤層が本発明の光学部材用粘着剤組成物を含むことを特徴とする粘着剤層付き光学部材も、本発明の範囲に含まれる。【００３３】
本発明のフラットパネルディスプレイは、前記粘着剤層付き光学部材を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、寸法安定性および湿熱耐久性に優れ、高温高湿環境下での光漏れや剥がれを有効に防ぐことのできる光学部材用粘着剤組成物、並びに当該組成物を使用した粘着シート、粘着剤層付き光学部材及びＦＰＤが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】実施例における光漏れサイズの測定における、光漏れ発生部分の角からの距離ｄを示す模式図である。
【図２】実施例における光弾性係数の測定方法を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明の光学部材用粘着剤組成物（以下、単に「本発明の組成物」ともいう）並びにそれを使用した粘着シート、粘着剤層付き光学部材及びフラットパネルディスプレイについて、順に詳細に説明する。なお、本明細書において、（メタ）アクリルとはメタクリルまたはアクリルを意味し、（メタ）アクリレートとはメタクリレートまたはアクリレートを意味する。
【００３７】
［光学部材用粘着剤組成物］
〔（Ａ）（メタ）アクリル系コポリマー〕
本発明の組成物の構成成分である（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）は、前述の通り特定のモノマー成分（ａ−１）〜（ａ−４）を特定の割合で共重合して得られる。以下、これら各モノマーについて説明する。
【００３８】
＜（ａ−１）ホモポリマーのガラス転移温度が−４０℃以下で、芳香環を有さない（メタ）アクリル酸エステル＞
本発明に使用される（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）については、そのホモポリマーのガラス転移温度（以下、Ｔｇと略すこともある）が−４０℃以下である。
【００３９】
本明細書において前記Ｔｇは、特に断らない限り、Ｔｇを測定する試験片（ホモポリマー）をＮ２雰囲気下、−６０℃から１８０℃の範囲にて、１０℃/分の割合で昇温させ、ＤＳＣ(リガク社製  示差走査熱量計ＤＳＣ８２３０)にて熱量測定することで求められる。また測定は、ＪＩＳＫ７１２１（プラスチックの転移温度測定方法）に準拠して行う。
【００４０】
ハード特性を高めるだけであると、本発明の光学部材用粘着剤組成物を架橋させて得られる架橋体にタック感の不足などの不具合が起きることがあるので、ホモポリマーのＴｇが−４０℃以下の（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）を使用することで、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）に適度な柔軟性を付与してバランスを取っている。
【００４１】
また、前記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）は、芳香環を有していない。芳香環が存在すると、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）に柔軟性を付与できなくなることがあり、また後述する（メタ）アクリル酸エステル（ａ−３）による光学補償機能の調節とのバランスに不具合を生じることがある。
【００４２】
本明細書において前記芳香環とは、π電子を持つ原子が環状に並んだ構造であって、ヒュッケル則を満たし、前記π電子が非局在化し、前記環が平面構造をとっているものを指す。
【００４３】
このような（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）としては、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ペンチルアクリレート、イソペンチルアクリレート、へキシルアクリレート、ヘプチルアクリレート、イソアミルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ｎ−ノニルアクリレート、イソノニルアクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ｎ−ドデシルメタクリレート、ｎ−トリデシル（メタ）アクリレート、メトキシエチルアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレート及びエトキシエトキシエチルアクリレートなどが挙げられる。
【００４４】
これらの中でも、ハード特性と柔軟性のバランスを取って優れた耐応力性を達成する観点からは、ｎ−ブチルアクリレート及び２−エチルヘキシルアクリレートが好ましい。
【００４５】
以上説明した（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）は、１種単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００４６】
＜（ａ−２）ホモポリマーのガラス転移温度が０℃以上で、芳香環を有さない（メタ）アクリル酸エステル＞
本発明に使用される（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）については、そのホモポリマーのＴｇが０℃以上である。このようにホモポリマーのＴｇが高い（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）は、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）に優れたハード特性を付与し、本発明の光学部材用粘着剤組成物の高い寸法安定性に寄与する。
【００４７】
また（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）は芳香環を有していない。芳香環が存在すると、後述する（メタ）アクリル酸エステル（ａ−３）による光学補償機能の調節とのバランスに不具合を生じることがある。
【００４８】
このような（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）としては、メチル（メタ）アクリレート、プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｉ−ブチルメタクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート及びステアリル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００４９】
これらの中でも、優れたハード特性を達成する観点からは、メチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチルメタクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート及びイソボルニル（メタ）アクリレートが好ましく、ｔ−ブチル（メタ）アクリレートが特に好ましい。
【００５０】
以上説明した（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）は、１種単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００５１】
＜（ａ−３）芳香環を有する（メタ）アクリル酸エステル＞
（メタ）アクリル酸エステル（ａ−３）は、芳香環を有しており、これに由来する構造単位を（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）中に含ませることによって、前記コポリマー（Ａ）の光学補償機能を適切に制御することができる。これにより、本発明の光学部材用粘着剤組成物を使用して光学部材を接着し、湿熱環境下においてわずかに光漏れが生じたとしても、この光漏れは前記光学補償機能によって抑制される。
【００５２】
このような（メタ）アクリル酸エステル（ａ−３）としては、ベンジル（メタ）アクリレート、下記一般式（１）で表されるフェノキシエチル（メタ）アクリル酸エステルおよびその誘導体が挙げられる。
【００５３】
【化２】
2013099683.tif 000003
【００５４】
式（１）において、Ｒ０は水素又はメチル基であり、Ｒ１は（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎで表される基であり（ｎは１〜２０の整数である）、ｍは１〜５の整数であり、Ｒ２は水素、炭素数１〜９のアルキル基、炭素数６〜１０のアリール基又は炭素数７〜１１のアラルキル基であり、ｍが２以上の場合、複数存在するＲ２は同一でも異なっていてもよい。
【００５５】
一般式（１）で示されるフェノキシエチル（メタ）アクリル酸エステルおよびその誘導体の具体的な例としては、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシ（ポリ）エチレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド付加物（メタ）アクリレート、エトキシ化o-フェニルフェノール（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００５６】
これらの中でも、優れた光学補償機能を達成する観点からは、ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートが好ましい。
【００５７】
以上説明した（メタ）アクリル酸エステル（ａ−３）は、１種単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００５８】
＜（ａ−４）２種類以上の極性官能基を有する（メタ）アクリル系モノマー及び／又は２種以上の異なる、１種類の極性官能基を有する（メタ）アクリル系モノマー＞
本発明に使用される（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）は極性官能基を有しており、これと後述する架橋剤（Ｂ）との間で架橋反応がおこり、本発明の光学部材用粘着剤組成物について優れた粘着特性が達成される。前記極性官能基は、カルボキシル基、ヒドロキシル基、アミノ基、アミド基及びエポキシ基である。これらの中でも、湿熱環境における良好な耐久性の点から、ヒドロキシル基が好ましい。
【００５９】
また、（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）は極性官能基を２種以上有しており、このように異なる複数の種類の極性官能基が存在することによって、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）間の架橋が適切に進行し、良好な架橋度が達成されると考えられる。
【００６０】
前記の「極性官能基を２種以上有し」とは、複数の分子からなる（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）全体を見たときに、極性官能基が２種以上存在するという意味である。
【００６１】
そのため、（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）は１種類のモノマーであって、当該モノマー１分子中に極性官能基が２種類以上存在してもよいし、（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）は２種以上の異なるモノマーから構成されており、そのモノマーのそれぞれが１種類の極性官能基を有していてもよい。なお後者には、構造の異なる２種以上のモノマーがあるが、それらが有する極性官能基は同じである、という場合は含まれないものとする。
【００６２】
（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）においては、モノマー（ａ−４）として、モノマー１分子中に極性官能基が２種類以上存在するモノマーだけが使用されてもよく、そのようなモノマーは使用せず、１種類の極性官能基を有するモノマーが２種以上使用されてもよいし、これらの両者が使用されてもよい。
【００６３】
また、本明細書においては、（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）〜（ａ−３）のいずれかに該当し、かつ（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）に該当するものは、（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）とみなす。
【００６４】
以上説明した２種類以上の極性官能基を有する（メタ）アクリル系モノマーとしては、ヒドロキシエチルアクリルアミド及びt−ブチルアクリルアミドスルホン酸等が挙げられる。
【００６５】
また、以上説明した１種類の極性官能基を有する（メタ）アクリル系モノマーとしては、以下のようなモノマーが挙げられる。
【００６６】
（i）カルボキシル基を有する（メタ）アクリル系モノマー：（メタ）アクリル酸、β−カルボキシルエチル（メタ）アクリレート
【００６７】
（ii）ヒドロキシル基を有する（メタ）アクリル系モノマー：２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、グリセリンモノ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート）
【００６８】
（ｉｉｉ）アミノ基を有する（メタ）アクリル系モノマー：アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート
【００６９】
（ｉｖ）アミド基を有する（メタ）アクリル系モノマー：（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロールプロパン（メタ）アクリルアミド
【００７０】
（ｖ）エポキシ基を有する（メタ）アクリル系モノマー：グリシジル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートグリシジルエーテル。
【００７１】
＜その他のモノマー＞
本発明においては、本発明の効果を損なわない範囲で、種々の特性の調整のために、上記モノマー成分（ａ−１）〜（ａ−４）以外のその他のモノマーに由来する構造単位を、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）に含ませることができる。
【００７２】
そのようなその他のモノマーの例としては、スチレン、α−メチルスチレン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、エチルアクリレート、イソブチルアクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルアクリレート等が挙げられる。
【００７３】
＜（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）の製造方法＞
（各モノマーの共重合割合）
本発明の光学部材用粘着剤組成物の構成成分である（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）は、以上説明した各モノマー成分（ａ−１）〜（ａ−４）、及び必要に応じてその他のモノマーを、以下で説明する特定の割合で共重合することによって得られる。
【００７４】
上記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）の（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）における共重合割合は、ハード特性と柔軟性のバランスの観点から４０〜９４．９重量％であり、好ましくは５０〜９０重量％である。
【００７５】
上記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）の（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）における共重合割合は、ハード特性の観点から０．１〜５０重量％であり、好ましくは１０〜４０重量％であり、さらに好ましくは１０〜２５重量％である。
【００７６】
上記（メタ）アクリル酸エステル（ａ−３）の（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）における共重合割合は、光学補償機能の観点から０．１〜２５重量％であり、好ましくは５〜２０重量％である。
【００７７】
上記（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）の（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）における共重合割合は、適切な架橋度の観点から０．１〜６重量％であり、好ましくは１〜６重量％である。
【００７８】
なお、各モノマー成分（ａ−１）〜（ａ−４）の共重合割合の合計は、１００重量％である。
【００７９】
また、ハード特性と光学補償機能を同時に適切な領域に設定して光漏れを有効に防止するために、（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）及び（ａ−３）の共重合割合の合計は、５〜５９．９重量％であり、好ましくは１０〜５０重量％である。
【００８０】
さらに、前記その他のモノマーの共重合割合は、モノマー（ａ−１）〜（ａ−４）の合計１００重量部に対して通常０〜５重量部である。
【００８１】
（（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）の製造方法）
（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）は、各モノマー成分（ａ−１）〜（ａ−４）、及び必要に応じてその他のモノマーを、溶液重合法、塊状重合法、乳化重合法、懸濁重合法等の従来公知の重合法により重合させることで製造することができる。これらの方法の中でも、ポリマーの分子量の調整が容易であり、反応系への不純物の混入が少ないため、溶液重合法を採用することが好ましい。
【００８２】
溶液重合法においては、有機溶媒を反応溶媒として、この反応溶媒中に上記（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）を形成する各モノマー成分を溶解もしくは分散させて、攪拌下に重合開始剤を添加することで、共重合反応を実施する。
【００８３】
前記有機溶媒としては、たとえば酢酸エチルなどのエステル系溶媒；メチルエチルケトン、ホルムアルデヒド及びアセトアルデヒドなどのケトン系溶媒；ジメチルエーテルなどのエーテル系溶媒；トルエン及びキシレンなどの芳香族系溶媒；シクロヘキサンなどの脂環族系溶媒；並びにヘキサン及びオクタンなどの脂肪族系溶媒が挙げられる。
これらの溶媒は１種単独で用いても、２種以上の混合溶媒としてもよい。
【００８４】
また、前記重合開始剤としては、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、２，２’−アゾビス(４−メトキシ−２,４−ジメチルバレロニトリル)、２，２’−アゾビス−２,４−ジメチルバレロニトリル、１，１’−アゾビスシクロヘキサン−１−カルボニトリルなどのアゾ化合物；イソブチリルパーオキサイド、α,α’−ビス（ネオデカノイルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼン、クミルパーオキシネオデカノエート、ジ−ｎ−プロピルパーオキシジカーボネート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ−ｓｅｃ−ブチルパーオキシジカーボネート、１，１，３，３,−テトラメチルブチルパーオキシネオデカノエート、ビス(４−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド及びｔｅｒｔ−ブチル-オキシ-2-エチルヘキサノエートなどを挙げることができる。これらは単独であるいは組み合わせて使用することができる。
【００８５】
溶液重合法において、これら反応溶媒及び重合開始剤を用いた共重合反応の反応温度は、通常は５０〜９０℃、好ましくは６０〜８５℃の範囲内にあり、反応時間は、通常は１〜１０時間、好ましくは２〜８時間であり、反応圧力は通常常圧〜０．５ＭＰａである。
【００８６】
＜（Ａ）（メタ）アクリル系コポリマー＞
（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）は、後述する架橋剤（Ｂ）を使用して架橋させることによって、ハード特性及び光学補償機能に優れた架橋体を形成するので、本発明の光学部材用粘着剤組成物を使用すると、優れた寸法安定性、光漏れ防止性能及び湿熱環境下における耐久性を達成することができる。
【００８７】
前記（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）のＧＰＣにより測定した重量平均分子量Ｍｗは、通常５０万〜２００万であり、好ましくは８０万〜１８０万であり、当該コポリマー（Ａ）は優れた粘着力を有している。
【００８８】
また、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）は、ガラス転移温度が０℃以下であることが好ましく、−１０℃以下であることがより好ましく、−１５〜−６０℃であることが特に好ましい。ガラス転移温度が０℃よりも高いと、得られる粘着剤の被着体への密着性や粘着剤層の可撓性が低下し、被着体からのハガレや浮きが生じる場合がある。なお、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）のガラス転移温度は、下記のＦＯＸの式によって算出される値である。
【００８９】
（ＦＯＸの式）
１／Ｔｇ＝Ｗａ／Ｔｇａ＋Ｗｂ／Ｔｇｂ＋・・・
Ｔｇ：（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）のガラス転移温度
Ｔｇａ，Ｔｇｂ，・・：単量体ａ，単量体ｂ，・・・のそれぞれのホモポリマーのガラス転移温度
Ｗａ，Ｗｂ，・・・・：単量体ａ，単量体ｂ，・・・のそれぞれに由来する構造単位の（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）における重量分率
＊（メタ）アクリル系モノマー（ａ−１）〜（ａ−４）及びその他のモノマーは、単量体ａ，単量体ｂ，・・・に任意に割り当てることができる。
【００９０】
前記（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）は、上記各モノマー成分のランダム共重合体であっても、ブロック共重合体であってもよい。
【００９１】
また本発明において（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）は、１種単独でも２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００９２】
〔（Ｂ）架橋剤〕
本発明の光学部材用粘着剤組成物は、以上説明した（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）とともに、架橋剤（Ｂ）を含んでいる。
【００９３】
架橋剤（Ｂ）は、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）と架橋反応を起こすことができるものであれば特に限定されないが、その例としてイソシアネート系架橋剤、金属キレート系架橋剤及びエポキシ系架橋剤を挙げることができる。
【００９４】
前記イソシアネート系架橋剤の具体例としては、トリレンジイソシアネート、クロルフェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添されたジフェニルメタンジイソシアネートなどのイソシアネートモノマー；これらイソシアネートモノマーをトリメチロールプロパンなどに付加したイソシアネート化合物；イソシアヌレート化合物；ビュレット型化合物；さらには公知のポリエーテルポリオールやポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオールなどと付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシアネートを挙げることができる。
【００９５】
前記金属キレート系架橋剤としては、アルミニウム、鉄、銅、亜鉛、スズ、チタン、ニッケル、アンチモン、マグネシウム、バナジウム、クロム又はジルコニウム等の多価金属に、イソプロピルアルコール、アセチルアセトン又はアセト酢酸エチル等が配位した化合物等が挙げられる。
【００９６】
その具体例としては、アルミニウムイソプロピレート，ジイソプロポキシビスアセチルアセトンチタネート及びアルミニウムトリエチルアセトアセテートが挙げられる。
【００９７】
前記エポキシ系架橋剤の具体例としては、エチレングリコールグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、１，３−ビス（Ｎ,Ｎ−ジグリシジルアミノメチル)シクロヘキサン、Ｎ,Ｎ,Ｎ’,Ｎ’−テトラグリジル−ｍ−キシリレンジアミン、Ｎ,Ｎ,Ｎ’,Ｎ’−テトラグリジルアミノフェニルメタン、トリグリシジルイソシアヌレート、ｍ−Ｎ,Ｎ−ジグリシジルアミノフェニルグリシジルエーテル、Ｎ,Ｎ−ジグリシジルトルイジン及びＮ,Ｎ−ジグリシジルアニリンを挙げることができる。
【００９８】
以上説明した架橋剤（Ｂ）は、１種単独でも２種以上を組み合わせて用いてもよい。
このような架橋剤（Ｂ）は本発明の光学部材用粘着剤組成物において、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）１００重量部に対して０．０１〜３重量部含まれている。
【００９９】
このように一定量の架橋剤（Ｂ）を含有させることで、適切な架橋度を達成し、優れた粘着性、寸法安定性、湿熱環境下における光漏れ防止性能及び耐久性を実現することができる。このような観点からは、前記架橋剤（Ｂ）の含有量は、好ましくは（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）１００重量部に対して０．０３〜２．５重量部である。
【０１００】
〔その他の成分〕
本発明の光学部材用粘着剤組成物には、必要に応じてシランカップリング剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、顔料、染料、粘着付与樹脂、表面潤滑剤、レベリング剤、軟化剤、老化防止剤、光安定剤、光開始剤、重合禁止剤、充填剤、有機粒子、無機粒子又は可塑剤などのその他の成分を含有させてもよい。さらに本発明の組成物は、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）の製造に使用した溶媒その他の溶媒を含有してもよい。以下においては、前記シランカップリング剤及び帯電防止剤について説明する。
【０１０１】
＜シランカップリング剤＞
前記シランカップリング剤としては、ビニルトリメトキシシラン，ビニルトリエトキシシラン及びメタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の重合性不飽和基含有ケイ素化合物；３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン，３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン及び２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン等のエポキシ構造を有するケイ素化合物；３−アミノプロピルトリメトキシシラン，Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン及びＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン等のアミノ基含有ケイ素化合物；並びに３−クロロプロピルトリメトキシシラン；オリゴマー型シランカップリング剤等が挙げられる。
【０１０２】
これらのうち、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）中に含まれる官能基と反応する官能基を有しているシランカップリング剤を使用すると、湿熱環境下でハガレを生じさせにくいという点で好ましい。
【０１０３】
本発明の光学部材用粘着剤組成物におけるシランカップリング剤の配合量は、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）１００重量部に対して、通常０．０１〜０．５重量部であり、好ましくは０．０５〜０．３重量部である。
【０１０４】
＜帯電防止剤＞
帯電防止剤は、本発明の光学部材用粘着剤組成物の表面抵抗値を低下させるために使用する。本発明では公知の帯電防止剤を用いることができ、この帯電防止剤は、（ｉ）界面活性剤、（ｉｉ）イオン性化合物及び（ｉｉｉ）導電性ポリマーに大別できる。
【０１０５】
（ｉ）前記界面活性剤としては、以下のようなものを用いることができる。４級アンモニウム塩類、アミド４級アンモニウム塩類、ピリジウム塩類、第１級〜第３級アミノ基等のカチオン性基を有するカチオン性界面活性剤；
スルホン酸塩基、硫酸エステル塩基、リン酸エステル塩基等のアニオン性基を有するアニオン性界面活性剤；
アルキルベタイン類、アルキルイミダゾリニウムベタイン類、アルキルアミンオキサイド類、アミノ酸硫酸エステル類等の両性界面活性剤、
グリセリン脂肪酸エステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンアルキルアミン類、ポリオキシエチレンアルキルアミン脂肪酸エステル類、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−２−ヒドロキシアルキルアミン類、アルキルジエタノールアミド類等の非イオン性界面活性剤。
【０１０６】
また、界面活性剤として重合性基を有する反応型乳化剤も挙げられ、上記の界面活性剤または反応性乳化剤を含むモノマー成分を高分子量化したポリマー系界面活性剤を用いることもできる。
【０１０７】
（ｉｉ）前記イオン性化合物は、カチオン部とアニオン部とから構成され、室温下（２３℃５０％ＲＨ）では固体状でも液体状のいずれであってもよい。
【０１０８】
前記カチオン部は無機系カチオンもしくは有機系カチオンのいずれか一方であっても双方であってもよい。
【０１０９】
前記無機系カチオンとしては、アルカリ金属イオン及びアルカリ土類金属イオンが好ましく、帯電防止性が優れたＬｉ＋、Ｎａ＋及びＫ＋がより好ましい。
【０１１０】
前記有機系カチオンとしては、ピリジニウムカチオン、ピペリジニウムカチオン、ピロリジニウム系カチオン、ピロリンカチオン、ピロールカチオン、イミダゾリウムカチオン、テトラヒドロピリミジニウムカチオン、ジヒドロピリミジニウムカチオン、ピラゾリウムカチオン、ピラゾリニウムカチオン、テトラアルキルアンモニウムカチオン、トリアルキルスルホニウムカチオン、テトラアルキルホスホニウムカチオンおよびこれらの誘導体などが挙げられる。
【０１１１】
一方、イオン性化合物を構成するアニオン部としては、前記カチオンとイオン結合してイオン性化合物を形成し得るものであれば特に制限されない。具体的には、Ｆ-、Ｃｌ-、Ｂｒ-、Ｉ-、ＡｌＣｌ4-、Ａｌ2Ｃｌ7-、ＢＦ4-、ＰＦ6-、ＳＣＮ-、ＣｌＯ4-、ＮＯ3-、ＣＨ3ＣＯＯ-、ＣＦ3ＣＯＯ-、ＣＨ3ＳＯ3-、ＣＦ3ＳＯ3-、(ＣＦ3ＳＯ2)2Ｎ-、(Ｆ2ＳＯ2)2Ｎ-、(ＣＦ3ＳＯ2)3Ｃ-、ＡｓＦ6-、ＳｂＦ6-、ＮｂＦ6-、ＴａＦ6-、Ｆ(ＨＦ)n-、(ＣＮ)2Ｎ-、Ｃ4Ｆ9ＳＯ3-、(Ｃ2Ｆ5ＳＯ2)2Ｎ-、Ｃ3Ｆ7ＣＯＯ-及び(ＣＦ3ＳＯ2)(ＣＦ3ＣＯ)Ｎ-などが挙げられる。これらの中では、フッ素原子を含むアニオンは、低融点のイオン性化合物を与えるので好ましく、(Ｆ2ＳＯ2)2Ｎ-および(ＣＦ3ＳＯ2)2Ｎ-がとりわけ好ましい。
【０１１２】
本発明において帯電防止剤として用いるイオン性化合物としては、リチウムビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド、リチウムビス(ジフルオロスルホニル)イミド、リチウムトリス(トリフルオロメタンスルホニル)メタン、カリウムビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド、カリウムビス(ジフルオロスルホニル)イミド、１−エチルピリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、１−ブチルピリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、１−ヘキシル−４−メチルピリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、１−オクチル−４−メチルピリジニウムヘキサフルオロホスフェート、１−オクチル−４−メチルピリジニウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、（Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−（２−メトキシエチル）アンモニウム テトラフルオロボレート、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−（２−メトキシエチル）アンモニウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、１−オクチルピリジニウム フルオロスホニウムイミド、１−オクチル３−メチルピリジニウム及びトリフルオロスルホニウムイミドなどが好ましい。
【０１１３】
（ｉｉｉ）上記導電性ポリマーとしては、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリピロールおよびこれらの誘導体などが挙げられる。
【０１１４】
本発明の光学部材用粘着剤組成物における帯電防止剤の配合量は、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）１００重量部に対して、通常０．０１〜３重量部、好ましくは０．０５〜２．５重量部である。
【０１１５】
〔光学部材用粘着剤組成物〕
本発明の光学部材用粘着剤組成物は、以上説明した（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）及び架橋剤（Ｂ）を必須成分とし、任意に上記その他の成分等を含んでもよい。
【０１１６】
そして前記（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）においては、（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）及び（ａ−３）が特定の割合で共重合されていることにより、優れたハード特性及び光学補償機能が両立し、かつ（メタ）アクリル酸エステル（ａ−１）も共重合されているので、単純にハード特性を強化するだけでなく、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）に適度な柔軟性を導入することによって優れた寸法安定性が達成されている。
【０１１７】
さらに（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）においては、（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）も共重合されており、これと一定量配合された架橋剤（Ｂ）とが架橋反応を起こすことで、適度な架橋が起こり、優れた粘着性、湿熱環境下における優れた寸法安定性や耐久性が実現される。
【０１１８】
本発明の組成物は湿熱環境下における寸法安定性や耐久性に優れているので、湿熱環境におかれても変形が非常に少なく、また発泡等の製品価値を落とす現象も非常に起こりにくい。
【０１１９】
例えば、本発明の組成物を使用して以下に説明する条件で微少クリープ試験を行った場合において、６０℃で実施した測定値と２３℃で実施した測定値との比（６０℃測定値/２３℃測定値）の値が通常１．０５〜２．００であり、好ましくは１．０５〜１．９５である。
【０１２０】
・微少クリープ試験
本発明の光学部材用粘着剤組成物を剥離処理されたポリエステルフィルム上に塗布・乾燥させて、膜厚２５μｍの粘着剤層を有する粘着シートを作製する。
【０１２１】
この粘着シートをＴＡＣ（トリアセチルセルロース）−ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）−ＴＡＣの層構成の偏光板（プレーン偏光板）と、前記粘着剤層が前記偏光板と接するように貼り合わせて評価用粘着加工偏光板を作製する。
【０１２２】
作製した評価用粘着加工偏光板を幅１０ｍｍ×長さ１００ｍｍにカットし、前記剥離処理されたポリエステルフィルムを剥がし、アルカリ処理ガラス上に粘着剤層が前記ガラスに接するように、かつ１０ｍｍ×１０ｍｍの貼り合わせ面積になるように貼り合わせる。
【０１２３】
この後に、前記ガラスと貼り合わせた評価用粘着加工偏光板についてオートクレーブ処理（５０℃、５ａｔｍ）を行い、２３℃／５０％ＲＨ雰囲気下で２４時間静置し、これを微少クリープ試験用試料とする。
【０１２４】
微少クリープ測定機のチャンバーＢＯＸ内の固定用チャック部分の長さ１５ｍｍにて前記試験用試料のセットを行い、チャンバーＢＯＸ内を測定温度（２３℃又は６０℃）まで加熱する。測定温度にて４０分間静置後に、引張荷重８００ｇ、引張時間１０００秒にて、前記試験用試料における評価用粘着加工偏光板を、該偏光板と前記ガラスとの接着面に平行にかつ前記偏光板の長さ方向に引っ張る。
【０１２５】
引っ張りを行った後にガラスと偏光板との貼り合わせ部分のズレの距離（ｍｍ）を測定して、微少クリープ試験結果（測定値）とする。
【０１２６】
微少クリープ試験における２３℃測定値は、通常０．０５〜１．００ｍｍであり、好ましくは０．０８〜０．５０ｍｍであり、更に好ましくは０．１０〜０．３０ｍｍであり、
微少クリープ試験における６０℃測定値は、好ましくは０．１５〜１．００ｍｍであり、更に好ましくは０．１５〜０．５０ｍｍである。
【０１２７】
すなわち、本発明の組成物は湿熱環境下においても変形をおこしにくく寸法安定性に優れ、また温度の変化によっては変形の程度があまり変化しない。
【０１２８】
これら微少クリープ試験における測定値は、主に本発明の組成物のハード特性により規定され、この特性の調整を行うことで、測定値も変化する。一般的には、ハード特性を高める、すなわち（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）中の（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）の共重合割合を高くしたり、極性官能基を有する（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）の共重合割合を高くしたり、架橋剤（Ｂ）の使用量を大きくすると、前記測定値が小さくなる傾向にある。また、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）中の（メタ）アクリル酸エステル（ａ−２）の共重合割合を低くしたり、極性官能基を有する（メタ）アクリル系モノマー（ａ−４）の共重合割合を低くしたり、架橋剤（Ｂ）の使用量を小さくすると、前記測定値が大きくなる傾向にある
【０１２９】
このように湿熱環境における変形が非常に少ないので、本発明の組成物は、それが貼り合わせられる光学部材が湿熱環境下で収縮・浮き・歪み等の変形を呈する際に耐応力性を発現し、そのような変形を良好に防止することができる。
【０１３０】
その結果、前記変形により引き起こされる光漏れも良好に防止される。そして光漏れの防止が完全でなかったとしても、上記（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）に由来する光学補償機能により、わずかな光漏れも抑制される。
【０１３１】
［粘着シート］
本発明の光学部材用粘着剤組成物を粘着剤として使用する場合、基材フィルム上に粘着剤層を形成して粘着シートとすると、取り扱いが簡便で便利である。
【０１３２】
前記基材フィルムは、前記粘着シートをフラットパネルディスプレイの製造工程において使用する場合等の取扱い性を考慮すると、剥離フィルムであることが好ましく、その材質としては、例えばポリエステル、ポリオレフィン、ポリエーテルが挙げられる。
【０１３３】
本発明の粘着シートは、例えば基材フィルム上に本発明の光学部材用粘着剤組成物を含む塗工液を塗布・乾燥して塗工液に含まれる溶媒などを気化させ、所望の厚みの粘着剤層を形成することによって作製することができる。前記粘着剤層の厚さは特に限定されないが、５〜１００μｍの範囲が好ましく、１０〜５０μｍの範囲がより好ましい。この粘着剤層の厚さが５μｍ未満であると所定の性能（湿熱耐久性など）を発揮できない場合があり、１００μｍを超えると粘着シートを断裁する際に粘着剤のはみ出しが生じやすくなり加工適性が低下する場合がある。
【０１３４】
また、本発明の粘着シートにおいては、前記粘着剤層の前記基材フィルム面と接していない面を剥離フィルムで被覆し、使用時に前記剥離フィルムを剥がしてもよい。
【０１３５】
［粘着剤層付き光学部材］
本発明の光学部材用粘着剤組成物を含有する粘着剤層を光学部材の少なくとも片面に形成することにより、前述のように湿熱環境下においても優れた光漏れ防止性能及び耐久性が達成された粘着剤層付き光学部材が得られる。
【０１３６】
本発明における光学部材としては、特に限定されることなく、フラットパネルディスプレイに好適に用いられる光学フィルム、例えば、偏光板、位相差板、楕円偏光板、光学補償フィルム、輝度向上フィルム、赤外線／電磁波カットフィルム、前面用反射防止フィルム、表面保護フィルムさらにはこれらが積層されているもの等が挙げられる。
【０１３７】
そしてこれらの中でも特に偏光板は、湿熱環境下における構成層の変形の程度が異なるために、光学的な歪みや物理的な歪みが生じることで複屈折が発生する。この複屈折が光漏れ発生の原因となり大きな問題となる。本発明の組成物は、ハード特性にて偏光板の変形を抑制し、光学的な歪みの発生つまりは光漏れの抑制が可能であり、ハガレ抑制などの耐久性にも優れる。また、僅かな光学的な歪みが生じても光学補償機能により光漏れを抑制出来るという点から、偏光板とガラス基板との貼り合わせ用途に好適である。
【０１３８】
また本発明の組成物は、ハード特性により偏光板の変形を抑制出来る点から、比較的サイズが大きいＴＶ用途の液晶パネルへの適用が可能である。特にＶＡモード用液晶パネルに使用される偏光板とガラス基板の貼り合わせ用途に好適である。
【０１３９】
＜粘着剤層付き光学部材の作製方法＞
粘着剤層付き光学部材は、たとえば、以下の（１）〜（３）の方法により作製される。
【０１４０】
（１）本発明の光学部材用粘着剤組成物を含む塗工液を公知の方法（ダイコート法、ナイフコート法など）で剥離フィルムの剥離層に塗布し、熱乾燥により塗工液に含まれる溶媒などを気化させ、所望の厚さを有する粘着剤層を形成し、光学部材と貼り合わせる。
【０１４１】
（２）本発明の光学部材用粘着剤組成物を含む塗工液を公知の方法（ダイコート法、ナイフコート法など）で光学部材に塗布し、熱乾燥により塗工液に含まれる溶媒などを気化させ、所望の厚さを有する粘着剤層を形成し、剥離フィルムの剥離層と貼り合わせる。
【０１４２】
（３）本発明の光学部材用粘着剤組成物を含む塗工液を公知の方法（ダイコート法、ナイフコート法など）で第１の剥離フィルムの剥離層に塗布し、熱乾燥により塗工液に含まれる溶媒などを気化させ、所望の厚さを有する粘着剤層を形成し、第２の剥離フィルムの剥離層（通常、第１の剥離フィルムより剥離力が低い）と貼り合わせて、ノンキャリア粘着フィルムを作製する。その後、第２の剥離フィルムを剥がして光学部材と貼り合わせる。
【０１４３】
本発明の光学部材用粘着剤組成物は、上記粘着剤層の形成後、室温下（２３℃５０％ＲＨ）では３〜７日、加熱促進条件下（４０℃、９０％ＲＨ）では、２〜５日程度で架橋がなされ、後述するフラットパネルディスプレイの構成層に貼付することができる。
【０１４４】
また、得られる粘着剤層付き光学部材における粘着剤層の厚さは、特に限定されないが、５〜１００μｍの範囲が好ましく、１０〜５０μｍの範囲がより好ましい。この粘着剤層の厚さが５μｍ未満であると所定の性能（湿熱耐久性など）を発揮できない場合があり、１００μｍを超えると粘着剤層付き光学部材を断裁する際に粘着剤のはみ出しが生じやすくなり加工適性が低下する場合がある。
【０１４５】
さらに、ＦＰＤの製造において本発明の組成物を使用した場合、ＦＰＤの構成層として当該組成物からなる粘着剤層が形成されている。粘着剤層には光学補償機能を有する（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）の架橋体が含まれており、前記粘着剤層の光弾性係数は好ましくは−３２０〜０（×１０−１２ｍ２/Ｎ)である。光弾性係数の測定方法については、［実施例］の項において説明する。
【０１４６】
［フラットパネルディスプレイ］
本発明の粘着剤層付き光学部材を少なくとも１枚用いてフラットパネルディスプレイを製造することが可能であり、そのようにして製造されたＦＰＤもまた、本発明の範囲に含まれる。
【０１４７】
ＦＰＤとしては、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）及び電界放出型ディスプレイ（ＦＥＤ）等が挙げられる。
【０１４８】
ＬＣＤは一般的に、液晶層が透明電極を有するガラス基板によって挟まれ、そのガラス基板と液晶層との間に配向膜やカラーフィルタが設けられ、さらにガラス基板の液晶層に近い面とは反対の面上に偏光板が設けられた積層体構造を有する構成となっている。
【０１４９】
ＰＤＰは一般的に、対向するガラス基板の間に蛍光体層が存在し、前記ガラス基板の前記蛍光体層に近い面上に種々の誘電体層や電極、その他の機能層が設けられた積層体構造を有する構成となっている。
【０１５０】
ＦＥＤは一般的に、ガラス基板、当該基板上に形成されたアノード電極（陽極）、当該電極上に形成された蛍光体層、真空のスペース、及び、該スペースを挟んで蛍光体層に対向する、カソード電極（陰極）が設けられたガラス基板の積層体構造を有する構成となっている。
【０１５１】
本発明の粘着剤層付き光学部材は、これらのＦＰＤの構成層の一部を構成する。また、本発明の粘着シートを使用して、ＦＰＤの構成層の少なくとも一部を順次積層していくことも可能である。
【実施例】
【０１５２】
以下、実施例により本発明を詳細に説明する。
＜実施例１〜１３及び比較例１〜８に使用したアクリル系コポリマーの製造例＞
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、下記表１〜３に示すアクリル酸エステル（ａ−１）〜（ａ−３）およびアクリル系モノマー（ａ−４）を、表１〜３に示された配合比率（重量部）に従って仕込み、次に酢酸エチルをモノマー濃度が５０ｗｔ％になる配合量にて仕込んだ。【０１５３】
次いで、アクリル酸エステル（ａ−１）〜（ａ−３）およびアクリル系モノマー（ａ−４）の合計１００重量部に対して２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．１重量部を加え、反応装置内の空気を窒素ガスで置換しながら攪拌を行い６０℃に昇温した後、圧力１ａｔｍで４時間反応させた。反応終了後、得られたアクリル系コポリマーを酢酸エチルで希釈し、アクリル系コポリマー溶液を得た。【０１５４】
＜評価用粘着加工偏光板の作製＞
製造例により得られたアクリル系コポリマー溶液を用いて、下記表１〜３の配合にて各成分を添加して粘着剤組成物の溶液を得た。この粘着剤組成物の溶液を剥離処理したポリエステルフィルムの表面に塗布して乾燥させることにより、厚さ２５μｍの粘着剤層を有する粘着シートを得た。この粘着シートをＴＡＣ−ＰＶＡ−ＴＡＣの層構成の偏光フィルムの片面に貼り付けた後に２３℃／５０％ＲＨ暗所の条件で７日間熟成させて、評価用粘着加工偏光板を得た。【０１５５】
各評価用粘着加工偏光板について下記表１〜３に示す微少クリープ、光漏れ、浮き・発泡、キレツ、剥がれについて評価を行った。【０１５６】
【表１】
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【０１５７】
【表２】
2013099683.tif 000005
【０１５８】
【表３】
2013099683.tif 000006
【０１５９】
＊表１〜３における略号等の内容は以下の通りである。
ＢＡ：ｎ−ブチルアクリレート
ｔ−ＢＡ：ターシャリーブチルアクリレート
ＰＯＡ：フェノキシエチルアクリレート
ＨＥＡ：２−ヒドロキシエチルアクリレート
ＭＡ：メチルアクリレート
ＣＨＡ：シクロヘキシルアクリレート
ＩＢＯＡ：イソボルニルアクリレート
ＡＡ：アクリル酸
ＴＤ：ＸＤＩ系イソシアネート化合物（ＴＤ−７５：綜研化学社製）
Ｌ：ＴＤＩアダクトタイプイソシアネート化合物（コロネートＬ：日本ポリウレタン社製）
ＫＢＭ−４０３：３−グリシドキプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業社製）
帯電防止剤：１−オクチル−４−メチルピリジニウム・ビス（フルオロスルホニル）イミド【０１６０】
［Ｔｇ測定］
表１〜３に示された各種アクリルモノマー（ａ−１）〜（ａ−３）のホモポリマーのＴｇの測定を、以下の通り行った。【０１６１】
溶液重合にて、下記表４に示す各種ホモポリマーを準備し、試験片とした。
試験片をＮ２雰囲気下、−６０℃から１８０℃の範囲にて、１０℃/分の割合で昇温させ、ＤＳＣ(リガク社製  示差走査熱量計 ＤＳＣ８２３０)にて、ＪＩＳＫ７１２１（プラスチックの転移温度測定方法）に準拠して熱量測定した。【０１６２】
【表４】
2013099683.tif 000007
【０１６３】
［Ｍｗ、ＰＤＩ測定］
実施例および比較例で調製したアクリル系コポリマーについて、重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）を下記ＧＰＣ測定条件に従って測定し、多分散性指数（ＰＤＩ＝Ｍｗ／Ｍｎ）を求めた。【０１６４】
＜ＧＰＣ測定条件＞
測定装置：ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ（東ソー社製）
ＧＰＣカラム構成：以下の５連カラム（すべて東ソー社製）
（１）ＴＳＫ−ＧＥＬ  ＨＸＬ−Ｈ  （ガードカラム）
（２）ＴＳＫ−ＧＥＬ  Ｇ７０００ＨＸＬ
（３）ＴＳＫ−ＧＥＬ  ＧＭＨＸＬ
（４）ＴＳＫ−ＧＥＬ  ＧＭＨＸＬ
（５）ＴＳＫ−ＧＥＬ  Ｇ２５００ＨＸＬ
サンプル濃度：１．０ｍｇ／ｃｍ３となるように、テトラヒドロフランで希釈
移動相溶媒：テトラヒドロフラン
流量：  １ｍｌ／ｍｉｎ
カラム温度：４０℃【０１６５】
［各評価方法］
表１〜３に示された各種評価は、以下に示す方法によって行った。【０１６６】
＜微少クリープ＞
幅１０ｍｍ×長さ１００ｍｍにカットし、剥離処理されたポリエステルフィルムを剥がした評価用粘着加工偏光板をアルカリ処理ガラス上に、粘着剤層が前記ガラスに接するように、かつ１０ｍｍ×１０ｍｍの貼り合わせ面積になるように貼り合わせ、オートクレーブ処理（５０℃、５ａｔｍ）を行った後に２３℃／５０％ＲＨ雰囲気下で２４時間静置した。これを微少クリープ試験用試料とした。微少クリープ測定機（英弘精機（株）社製  機種名：ＴＡ．ＴＸ．ＰＬＵＳ）のチャンバーＢＯＸ内の固定用チャック部分の長さ１５ｍｍにて試験用試料のセットを行った。【０１６７】
チャンバーＢＯＸ内を測定温度まで加熱し、測定温度にて４０分間静置した後に、引張荷重８００ｇ、引張時間１０００秒にて、試験用試料における評価用粘着加工偏光板を、該偏光板と前記ガラスとの接着面に平行にかつ前記偏光板の長さ方向に引っ張った。引っ張った後の前記ガラスと偏光板との貼り合わせ部分のズレの距離（ｍｍ）を確認（測定）して微少クリープ試験結果とした。【０１６８】
＜光漏れ＞
１９インチサイズのＶＡ型液晶パネル（Ｉ・Ｏ ＤＡＴＡ社製、型式：ＬＣＤ−Ａ１９１ＥＷから取り外したもの）に、剥離処理されたポリエステルフィルムを剥がした評価用粘着加工偏光板を、粘着剤層が前記液晶パネルに接するように、かつ前記評価用粘着加工偏光板と前記液晶パネルとがクロスニコルになるように貼り合わせて、８０℃雰囲気下２４０時間放置した後、２３℃／５０％ＲＨ雰囲気下で２時間放置した。【０１６９】
その後、前記偏光板を貼り合わせたＶＡ型液晶パネルを暗室でパソコンに接続し全画面黒表示にした。この全画面黒表示のディスプレイモニタについて、各コーナー付近の直径１ｃｍの領域における輝度（Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ，Ｌｄ）およびモニタ中央部分の直径１ｃｍの領域における輝度（Ｌｃｅｎｔｅｒ）を輝度計（ハイランド社製  ＲＩＳＡ−ＣＯＬＯＲ／ＣＤ８）を用いて測定し、下記式により光漏れ性（ΔＬ）を求めた。ΔＬが小さいほど（バックライトからの）光漏れが少ないことを意味し、通常２．０未満であれば液晶表示用パネルとしての使用が可能である。【０１７０】
ΔＬ＝（Ｌａ＋Ｌｂ＋Ｌｃ＋Ｌｄ）／４−Ｌｃｅｎｔｅｒ【０１７１】
光漏れサイズは、上記全画面黒表示の状態で、目視にて光漏れの発生している部分を確認し、図１のように光漏れ発生部分の角からの距離ｄを測定した。距離３０ｍｍ以下であれば、液晶表示用パネルとしての使用が可能である。【０１７２】
なお、比較例１及び３〜６については、８０℃雰囲気下２４０時間放置後にディスプレイモニタを確認したところ、発泡、剥がれ等の粘着剤層由来の外観不良が発生しており、光漏れ試験の測定が不可能であった。【０１７３】
＜湿熱耐久性＞
剥離処理されたポリエステルフィルムを剥がした評価用粘着加工偏光板を１５インチサイズ（２３３ｍｍ×３０９ｍｍ）に裁断し、厚さ０．５ｍｍの無アルカリガラス板の片面に、粘着剤層が前記ガラス板に接するようにして、ラミネータロールを用いて貼り付けた。貼付後、オートクレーブ（栗原製作所製）にて０．５ＭＰａ、５０℃、２０分の条件で加圧処理して試験用プレートを得た。【０１７４】
こうして得られた試験用プレートを６０℃／９０％ＲＨの条件下に５００時間放置した。試験終了後、試験用プレートを試験環境より取り出し、２３℃／５０％ＲＨ雰囲気下で２時間静置した後、粘着剤層における発泡、剥がれ、キレツを目視にて観察して下記評価基準にて評価した。【０１７５】
発泡−サイズ）
○：発泡が全く見られない
△：発泡の直径が１ｍｍ以下
×：発泡の直径が１ｍｍより大きい【０１７６】
発泡−発生量）
○：発泡が全く見られない
△：発泡の個数が１０コ以下
×：発泡の個数が１０コより多い【０１７７】
キレツ・剥がれ−サイズ）
○：浮き・剥がれが全く見られない
△：浮き・剥がれの面積が試験用プレートにおける貼り合わせ部分全体（１００％）に対して５％未満
×：浮き・剥がれの面積が試験用プレートにおける貼り合わせ部分全体（１００％）に対して５％以上【０１７８】
キレツ・剥がれ−位置）
○：欠点（浮き、剥がれ）が全くない
△：端部から０.５ｍｍ未満の位置のみに欠点がある
×：端部から０.５ｍｍ以上の位置に欠点がある。【０１７９】
なお、キレツ・剥がれ−位置の評価における「端部」とは、キレツ・剥がれの生じた位置から、試験用プレートの各辺に垂線を下ろしたときの、最も短い垂線と試験用プレートの辺との交点を指す。【０１８０】
また、比較例５及び６については、６０℃／９０％ＲＨの条件下に５００時間放置後に試験用プレートを確認したところ、粘着剤層由来の浮き・発泡が多数発生したため、キレツ・剥がれの評価が不可能であった。【０１８１】
＜光弾性係数測定＞
以下の通り、１５ｍｍ×５０ｍｍ×１ｍｍ厚の粘着剤試験片を用意して測定用試料とした。【０１８２】
製造例で得られたアクリル系コポリマー溶液に架橋剤、シランカップリング剤及び帯電防止剤を表１〜３に示された割合で添加して粘着剤組成物溶液とした。この粘着剤組成物溶液を乾燥後の厚さが１ｍｍとなるように、剥離処理されたＰＥＴフイルム上に塗工・乾燥した。乾燥後に１５ｍｍ×５０ｍｍにカットして粘着剤試験片１２を得て、これを測定用試料とした。【０１８３】
測定用試料を測定用装置（日本分光株式会社製  分光エリプソメーター  Ｍ−２２０）にセットして、２３℃雰囲気下で測定を行った。【０１８４】
図２において、Ｘ方向へ試料の引張を行った際に発生する応力を０ 〜 ０．１５Ｎの範囲で制御して、応力毎の波長−透過光の位相差の関係（＊１）を測定した。（＊１）から、波長６００ｎｍにおける透過光の位相差について、位相差−応力の関係でプロットを行い、その傾きを求めた。更に、傾き＝（−１）×光弾性係数（１０−１２ｍ２／Ｎ）の関係から光弾性係数を求めた。
【符号の説明】
【０１８５】
１２  接着剤試験片
１４  Sample固定用治具
１６  光源
１８  スリット
２０  検光子
【図１】
2013099683.tif 000009
【図２】
2013099683.tif 000010
【国際調査報告】
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2013099683.tif 000012
2013099683.tif 000013
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