(57)【要約】  鋼板を積層して円柱状に形成され、外縁部に環状に所定間隔で配置された複数の磁石埋込孔２ｂと、前記磁石埋込孔２ｂの外周側に形成された磁極部２ｃと、隣り合う前記磁石埋込孔２ｂ間に形成され、前記磁極部２ｃの両側のブリッジ部２ｅと接続するリブ部２ｄと、前記ブリッジ部２ｅとリブ部２ｄの接続部から外方に突出し先端が平らな凸部２ｆと、を有する回転子鉄心２を備え、前記凸部２ｆの周方向幅を前記リブ部２ｄの周方向幅より大きくし、回転中心Ｏから前記凸部２ｆの先端までの半径は、回転中心から前記磁極部２ｃの中央部の外周までの半径よりも小さい。
2013105236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板を積層して円柱状に形成され、
外縁部に環状に所定間隔で配置された複数の磁石埋込孔と、
前記磁石埋込孔の外周側に形成された磁極部と、
隣り合う前記磁石埋込孔間に形成され、前記磁極部の両側のブリッジ部と接続するリブ部と、
前記ブリッジ部とリブ部の接続部から外方に突出し先端が平らな凸部と、
を有する回転子鉄心を備えることを特徴とする磁石埋込型回転子。
【請求項２】
前記凸部の周方向幅を前記リブ部の周方向幅より大きくしたことを特徴とする請求項１に記載の磁石埋込型回転子。
【請求項３】
回転中心から前記凸部の先端までの半径は、回転中心から前記磁極部の中央部の外周までの半径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の磁石埋込型回転子。
【請求項４】
前記凸部の両側のブリッジ部に、半円状の凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の磁石埋込型回転子。
【請求項５】
回転中心から前記凸部の先端までの半径は、回転中心から前記磁極部の中央部の外周までの半径と同一であることを特徴とする請求項４に記載の磁石埋込型回転子。
【請求項６】
前記ブリッジ部の径方向の幅が、前記鋼板の板厚以下であることを特徴とする請求項１に記載の磁石埋込型回転子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転子鉄心に永久磁石を埋め込んだ磁石埋込型回転子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、平板状の永久磁石が埋め込まれる磁石埋込孔を、外縁部に環状に所定間隔で配置した回転子鉄心であって、前記磁石埋込孔の外周側に形成された磁極部と、隣合う前記磁極部の間の外周部に形成され、前記磁極部よりも回転中心からの半径が小さい小径部と、を有する磁石埋込型回転子が開示されている（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
また、１磁極につき略Ｖ字形状のように半径方向内側に向けて互いに次第に間隔の狭くなるように設けた２個の磁石埋込孔から成る磁石埋込孔対を複数対有する回転子において、前記磁石埋込孔の外周側端部と前記回転子外周端との間に磁石飛散防止用の回転子鉄心連結部（薄肉部）を設け、かつ該回転子鉄心連結部に矩形の切り欠き部を設け、前記切り欠き部の周方向長さは、該切り欠き部のある部位の磁石埋込孔の外周側端部と該磁石埋込孔に隣接する直近の他の磁石埋込孔の外周側端部との間の互いに遠い方の内壁同士を結ぶ距離より短くなっている磁石埋込型回転子が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１３０６２７号公報
【特許文献２】特開２００８−０１７６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示された従来の技術によれば、回転子の外周面が曲面になっているので、外周面をチャックして回転軸等を圧入するときに、チャックと外周面とが点接触となり、チャックの位置ずれが起こりやすい。そのため、磁石挿入孔と回転子の外周面との間の薄肉部に、過大なチャッキング力が加わり、薄肉部が変形してしまう、という問題があった。【０００６】
また、上記特許文献２に開示された従来の技術によれば、矩形の切り欠き部をチャックすることができるが、切り欠き部のチャック位置が左右にずれると、磁石挿入孔と切り欠き部との間の薄肉部にチャッキング力が加わり、上記と同様に、薄肉部が変形してしまう、という問題がある。【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、チャック位置がずれ難く、磁石埋込孔と外周面との間の薄肉部が変形することのない磁石埋込型回転子を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、鋼板を積層して円柱状に形成され、外縁部に環状に所定間隔で配置された複数の磁石埋込孔と、前記磁石埋込孔の外周側に形成された磁極部と、隣り合う前記磁石埋込孔間に形成され、前記磁極部の両側のブリッジ部と接続するリブ部と、前記ブリッジ部とリブ部の接続部から外方に突出し先端が平らな凸部と、を有する回転子鉄心を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかる磁石埋込型回転子は、先端が平らな凸部をチャックすれば、チャックと凸部の先端が面接触するので、チャック位置がずれ難く、また、凸部は、ブリッジ部とリブ部の接続部から外方に突出しているので、チャックの圧縮力が凸部からリブ部に伝わり、薄肉のブリッジ部が変形することはない、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態１を示す横断面図である。
【図２】図２は、図１のＡ部拡大図である。
【図３】図３は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態２を示す横断面要部拡大図である。
【図４】図４は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態３を示す横断面要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明にかかる磁石埋込型回転子の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態１を示す横断面図であり、図２は、図１のＡ部拡大図である。
【００１３】
図１及び図２に示すように、磁石埋込型回転子９１の回転子鉄心２は、薄い珪素鋼板（磁性体）を多数積層して円柱状に形成され、図示しないリベット等により一体化されている。回転子鉄心２の中心に形成された軸孔２ａには、シャフト４が圧入され固定される。
【００１４】
１０枚の平板状の永久磁石３が、回転中心Ｏを中心とする正１０角形の各辺を成すように、回転子鉄心２の外縁部に、環状に所定間隔で配置された磁石埋込孔２ｂに埋め込まれる。回転子鉄心２の磁石埋込孔２ｂの外周側には、磁極部２ｃが形成されている。
【００１５】
隣り合う２つの磁石埋込孔２ｂ間には、リブ部２ｄが形成されている。磁極部２ｃの両側の薄肉のブリッジ部２ｅは、リブ部２ｄに接続している。回転中心Ｏからブリッジ部２ｅの外周までの半径Ｒｅは、磁極部２ｃ中央部外周までの半径Ｒｃより小さくされている。
【００１６】
すなわち、磁極部２ｃの外周は湾曲形状となっていて、磁極部２ｃ中央に比べ隣り合う磁極部２ｃ間が凹んだ形状となっている。これは、磁極部２ｃを湾曲させることにより、図示しない固定子巻線に鎖交する磁束の高調波成分を低減し、誘起電圧を正弦波に近づけるためである。
【００１７】
ブリッジ部２ｅは、磁気飽和して磁束が通過し難くなるように、加工に支障のない範囲で、可能な限り狭い径方向の幅（例えば、珪素鋼板の板厚以下）に形成するとよい。
【００１８】
ブリッジ部２ｅとリブ部の接続部から外方に凸部２ｆが突出している。凸部２ｆの先端は、回転中心Ｏ及びリブ部２ｄ中心を通る経線Ｓに直交する先端平面２ｇとなっている。回転中心Ｏから先端平面２ｇまでの半径Ｒｇは、磁極部２ｃ中央部外周までの半径Ｒｃより小さくなっている。
【００１９】
磁石埋込型回転子９１の製造工程の中で、回転子鉄心２をチャックするときは、回転中心Ｏを挟んで対向する凸部２ｆの先端平面２ｇをチャックするようにする。先端平面２ｇは、図示しないチャックのチャック面と面接触するので、回転子鉄心２に回転力等が作用しても、回転子鉄心２がチャックから外れることはない。
【００２０】
また、凸部２ｆの先端平面２ｇをチャックすると、その圧縮力はリブ部２ｄに直接伝わるので、ブリッジ部２ｅに応力は発生せず、リブ部２ｄに曲げ応力が発生することもなく、ブリッジ部２ｅが変形することもない。また、万が一、チャックが凸部２ｆの中央からずれても、ブリッジ部２ｅに接触することはなく、ブリッジ部２ｅを変形させることもない。
【００２１】
図２に示すように、凸部２ｆの先端平面２ｇの周方向の幅Ｈｇを、リブ部２ｄの幅Ｈｄより大きくしている。これにより、凸部２ｆがリブ部２ｄより先に座屈するのを防止している。また、凸部２ｆの先端平面２ｇの周方向の幅Ｈｇが小さいと、チャックの圧縮力により凸部２ｆが変形し、回転子鉄心２に捻じり応力等の不均一な応力が発生するが、幅Ｈｇを大きくして不均一な応力の発生を防止している。
【００２２】
ただし、凸部２ｆの先端平面２ｇの周方向の幅Ｈｇを大きくし過ぎると、固定子の巻線に鎖交する磁束の高調波成分が増加し、誘起電圧にも高調波成分が重畳するため、注意が必要である。固定子と凸部２ｆの先端平面２ｇとのギャップを、固定子と磁極部２ｃとののギャップの２倍程度にすれば、凸部２ｆにより磁束の高調波成分が増加することはない。
【００２３】
実施の形態２．
図３は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態２を示す横断面要部拡大図である。図３に示すように、実施の形態２の磁石埋込型回転子９２は、凸部２ｆの両側のブリッジ部２ｅに、半円状の凹部２ｈを設けている。実施の形態２の磁石埋込型回転子９２は、凹部２ｈを設けたこと以外は、実施の形態１の磁石埋込型回転子９１と異なるところはない。
【００２４】
凸部２ｆの両側のブリッジ部２ｅに半円状の凹部２ｈを設けることにより、凸部２ｆにより発生する誘起電圧の高調波成分の重畳を防ぐことができる。凹部２ｈを半円状とすることにより、凸部２ｆに作用する圧縮力による応力集中を緩和することができる。
【００２５】
実施の形態３．
図４は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態３を示す横断面要部拡大図である。実施の形態３の磁石埋込型回転子９３は、回転子鉄心３２の外周部が真円となっている。従って、回転中心Ｏ（図１参照）から、磁極部３２ｃの外周部、ブリッジ部３２ｅの外周部及び凸部３２ｆの先端平面３２ｇまでの半径は、全て同一となっている。凸部３２ｆを形成するために、凸部３２ｆの両側のブリッジ部３２ｅに半円状の凹部３２ｈを形成している。
【符号の説明】
【００２６】
２  回転子鉄心
２ａ  軸孔
２ｂ  磁石埋込孔
２ｃ、３２ｃ  磁極部
２ｄ  リブ部
２ｅ、３２ｅ  ブリッジ部
２ｆ、３２ｆ  凸部
２ｇ、３２ｇ  先端平面
２ｈ、３２ｈ  凹部
３  永久磁石
４  シャフト
９１、９２，９３  磁石埋込型回転子
Ｏ  回転中心
Ｓ  経線
【図１】
2013105236.tif 000003
【図２】
2013105236.tif 000004
【図３】
2013105236.tif 000005
【図４】
2013105236.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成24年7月2日(2012.7.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板を積層して円柱状に形成され、
外縁部に環状に所定間隔で配置された複数の磁石埋込孔と、
前記磁石埋込孔の外周側に形成された磁極部と、
隣り合う前記磁石埋込孔間に形成され、前記磁極部の両側のブリッジ部と接続するリブ部と、
前記ブリッジ部とリブ部の接続部から外方に突出し先端が平らな凸部と、
を有する回転子鉄心であって、
前記ブリッジ部の径方向の幅が、前記鋼板の板厚以下となっている回転子鉄心を備えることを特徴とする磁石埋込型回転子。
【請求項２】
前記凸部の周方向幅を前記リブ部の周方向幅より大きくしたことを特徴とする請求項１に記載の磁石埋込型回転子。
【請求項３】
回転中心から前記凸部の先端までの半径は、回転中心から前記磁極部の中央部の外周までの半径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の磁石埋込型回転子。
【請求項４】
前記凸部の両側のブリッジ部に、半円状の凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の磁石埋込型回転子。
【請求項５】
回転中心から前記凸部の先端までの半径は、回転中心から前記磁極部の中央部の外周までの半径と同一であることを特徴とする請求項４に記載の磁石埋込型回転子。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転子鉄心に永久磁石を埋め込んだ磁石埋込型回転子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、平板状の永久磁石が埋め込まれる磁石埋込孔を、外縁部に環状に所定間隔で配置した回転子鉄心であって、前記磁石埋込孔の外周側に形成された磁極部と、隣合う前記磁極部の間の外周部に形成され、前記磁極部よりも回転中心からの半径が小さい小径部と、を有する磁石埋込型回転子が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、１磁極につき略Ｖ字形状のように半径方向内側に向けて互いに次第に間隔の狭くなるように設けた２個の磁石埋込孔から成る磁石埋込孔対を複数対有する回転子において、前記磁石埋込孔の外周側端部と前記回転子外周端との間に磁石飛散防止用の回転子鉄心連結部（薄肉部）を設け、かつ該回転子鉄心連結部に矩形の切り欠き部を設け、前記切り欠き部の周方向長さは、該切り欠き部のある部位の磁石埋込孔の外周側端部と該磁石埋込孔に隣接する直近の他の磁石埋込孔の外周側端部との間の互いに遠い方の内壁同士を結ぶ距離より短くなっている磁石埋込型回転子が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１３０６２７号公報
【特許文献２】特開２００８−０１７６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示された従来の技術によれば、回転子の外周面が曲面になっているので、外周面をチャックして回転軸等を圧入するときに、チャックと外周面とが点接触となり、チャックの位置ずれが起こりやすい。そのため、磁石挿入孔と回転子の外周面との間の薄肉部に、過大なチャッキング力が加わり、薄肉部が変形してしまう、という問題があった。
【０００６】
また、上記特許文献２に開示された従来の技術によれば、矩形の切り欠き部をチャックすることができるが、切り欠き部のチャック位置が左右にずれると、磁石挿入孔と切り欠き部との間の薄肉部にチャッキング力が加わり、上記と同様に、薄肉部が変形してしまう、という問題がある。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、チャック位置がずれ難く、磁石埋込孔と外周面との間の薄肉部が変形することのない磁石埋込型回転子を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、鋼板を積層して円柱状に形成され、外縁部に環状に所定間隔で配置された複数の磁石埋込孔と、前記磁石埋込孔の外周側に形成された磁極部と、隣り合う前記磁石埋込孔間に形成され、前記磁極部の両側のブリッジ部と接続するリブ部と、前記ブリッジ部とリブ部の接続部から外方に突出し先端が平らな凸部と、を有する回転子鉄心であって、前記ブリッジ部の径方向の幅が、前記鋼板の板厚以下となっている回転子鉄心を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかる磁石埋込型回転子は、先端が平らな凸部をチャックすれば、チャックと凸部の先端が面接触するので、チャック位置がずれ難く、また、凸部は、ブリッジ部とリブ部の接続部から外方に突出しているので、チャックの圧縮力が凸部からリブ部に伝わり、薄肉のブリッジ部が変形することはない、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態１を示す横断面図である。
【図２】図２は、図１のＡ部拡大図である。
【図３】図３は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態２を示す横断面要部拡大図である。
【図４】図４は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態３を示す横断面要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明にかかる磁石埋込型回転子の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態１を示す横断面図であり、図２は、図１のＡ部拡大図である。
【００１３】
図１及び図２に示すように、磁石埋込型回転子９１の回転子鉄心２は、薄い珪素鋼板（磁性体）を多数積層して円柱状に形成され、図示しないリベット等により一体化されている。回転子鉄心２の中心に形成された軸孔２ａには、シャフト４が圧入され固定される。
【００１４】
１０枚の平板状の永久磁石３が、回転中心Ｏを中心とする正１０角形の各辺を成すように、回転子鉄心２の外縁部に、環状に所定間隔で配置された磁石埋込孔２ｂに埋め込まれる。回転子鉄心２の磁石埋込孔２ｂの外周側には、磁極部２ｃが形成されている。
【００１５】
隣り合う２つの磁石埋込孔２ｂ間には、リブ部２ｄが形成されている。磁極部２ｃの両側の薄肉のブリッジ部２ｅは、リブ部２ｄに接続している。回転中心Ｏからブリッジ部２ｅの外周までの半径Ｒｅは、磁極部２ｃ中央部外周までの半径Ｒｃより小さくされている。
【００１６】
すなわち、磁極部２ｃの外周は湾曲形状となっていて、磁極部２ｃ中央に比べ隣り合う磁極部２ｃ間が凹んだ形状となっている。これは、磁極部２ｃを湾曲させることにより、図示しない固定子巻線に鎖交する磁束の高調波成分を低減し、誘起電圧を正弦波に近づけるためである。
【００１７】
ブリッジ部２ｅは、磁気飽和して磁束が通過し難くなるように、加工に支障のない範囲で、可能な限り狭い径方向の幅（例えば、珪素鋼板の板厚以下）に形成するとよい。
【００１８】
ブリッジ部２ｅとリブ部の接続部から外方に凸部２ｆが突出している。凸部２ｆの先端は、回転中心Ｏ及びリブ部２ｄ中心を通る経線Ｓに直交する先端平面２ｇとなっている。回転中心Ｏから先端平面２ｇまでの半径Ｒｇは、磁極部２ｃ中央部外周までの半径Ｒｃより小さくなっている。
【００１９】
磁石埋込型回転子９１の製造工程の中で、回転子鉄心２をチャックするときは、回転中心Ｏを挟んで対向する凸部２ｆの先端平面２ｇをチャックするようにする。先端平面２ｇは、図示しないチャックのチャック面と面接触するので、回転子鉄心２に回転力等が作用しても、回転子鉄心２がチャックから外れることはない。
【００２０】
また、凸部２ｆの先端平面２ｇをチャックすると、その圧縮力はリブ部２ｄに直接伝わるので、ブリッジ部２ｅに応力は発生せず、リブ部２ｄに曲げ応力が発生することもなく、ブリッジ部２ｅが変形することもない。また、万が一、チャックが凸部２ｆの中央からずれても、ブリッジ部２ｅに接触することはなく、ブリッジ部２ｅを変形させることもない。
【００２１】
図２に示すように、凸部２ｆの先端平面２ｇの周方向の幅Ｈｇを、リブ部２ｄの幅Ｈｄより大きくしている。これにより、凸部２ｆがリブ部２ｄより先に座屈するのを防止している。また、凸部２ｆの先端平面２ｇの周方向の幅Ｈｇが小さいと、チャックの圧縮力により凸部２ｆが変形し、回転子鉄心２に捻じり応力等の不均一な応力が発生するが、幅Ｈｇを大きくして不均一な応力の発生を防止している。
【００２２】
ただし、凸部２ｆの先端平面２ｇの周方向の幅Ｈｇを大きくし過ぎると、固定子の巻線に鎖交する磁束の高調波成分が増加し、誘起電圧にも高調波成分が重畳するため、注意が必要である。固定子と凸部２ｆの先端平面２ｇとのギャップを、固定子と磁極部２ｃとののギャップの２倍程度にすれば、凸部２ｆにより磁束の高調波成分が増加することはない。
【００２３】
実施の形態２．
図３は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態２を示す横断面要部拡大図である。図３に示すように、実施の形態２の磁石埋込型回転子９２は、凸部２ｆの両側のブリッジ部２ｅに、半円状の凹部２ｈを設けている。実施の形態２の磁石埋込型回転子９２は、凹部２ｈを設けたこと以外は、実施の形態１の磁石埋込型回転子９１と異なるところはない。
【００２４】
凸部２ｆの両側のブリッジ部２ｅに半円状の凹部２ｈを設けることにより、凸部２ｆにより発生する誘起電圧の高調波成分の重畳を防ぐことができる。凹部２ｈを半円状とすることにより、凸部２ｆに作用する圧縮力による応力集中を緩和することができる。
【００２５】
実施の形態３．
図４は、本発明に係る磁石埋込型回転子の実施の形態３を示す横断面要部拡大図である。実施の形態３の磁石埋込型回転子９３は、回転子鉄心３２の外周部が真円となっている。従って、回転中心Ｏ（図１参照）から、磁極部３２ｃの外周部、ブリッジ部３２ｅの外周部及び凸部３２ｆの先端平面３２ｇまでの半径は、全て同一となっている。凸部３２ｆを形成するために、凸部３２ｆの両側のブリッジ部３２ｅに半円状の凹部３２ｈを形成している。
【符号の説明】
【００２６】
２  回転子鉄心
２ａ  軸孔
２ｂ  磁石埋込孔
２ｃ、３２ｃ  磁極部
２ｄ  リブ部
２ｅ、３２ｅ  ブリッジ部
２ｆ、３２ｆ  凸部
２ｇ、３２ｇ  先端平面
２ｈ、３２ｈ  凹部
３  永久磁石
４  シャフト
９１、９２、９３  磁石埋込型回転子
Ｏ  回転中心
Ｓ  経線
【手続補正書】
【提出日】平成24年11月5日(2012.11.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板を積層して円柱状に形成され、
外縁部に環状に所定間隔で配置された複数の磁石埋込孔と、
前記磁石埋込孔の外周側に形成された磁極部と、
隣り合う前記磁石埋込孔間に形成され、前記磁極部の両側のブリッジ部と接続するリブ部と、
前記ブリッジ部とリブ部の接続部から外方に突出し先端が平らな凸部と、
を有する回転子鉄心であって、
前記ブリッジ部の径方向の幅が、前記鋼板の板厚以下であり、
前記凸部の周方向の幅が、前記リブ部の周方向の幅より大きく、かつ、前記凸部の両側のブリッジ部の径方向の幅が最も小さい箇所間の周方向の幅よりも小さい回転子鉄心を備えることを特徴とする磁石埋込型回転子。
【請求項２】
回転中心から前記凸部の先端までの半径は、回転中心から前記磁極部の中央部の外周までの半径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の磁石埋込型回転子。
【請求項３】
前記凸部の両側のブリッジ部に、半円状の凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の磁石埋込型回転子。
【請求項４】
回転中心から前記凸部の先端までの半径は、回転中心から前記磁極部の中央部の外周までの半径と同一であることを特徴とする請求項３に記載の磁石埋込型回転子。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、鋼板を積層して円柱状に形成され、外縁部に環状に所定間隔で配置された複数の磁石埋込孔と、前記磁石埋込孔の外周側に形成された磁極部と、隣り合う前記磁石埋込孔間に形成され、前記磁極部の両側のブリッジ部と接続するリブ部と、前記ブリッジ部とリブ部の接続部から外方に突出し先端が平らな凸部と、を有する回転子鉄心であって、前記ブリッジ部の径方向の幅は、前記鋼板の板厚以下であり、前記凸部の周方向の幅が、前記リブ部の周方向の幅より大きく、かつ、前記凸部の両側のブリッジ部の径方向の幅が最も小さい箇所間の周方向の幅よりも小さい回転子鉄心を備えることを特徴とする。
【国際調査報告】
2013105236.tif 000007
2013105236.tif 000008
2013105236.tif 000009
2013105236.tif 000010
2013105236.tif 000011
2013105236.tif 000012
2013105236.tif 000013