(57)【要約】【課題】  設置作業時に要求される精度を緩和した太陽電池アレイを提供する。【解決手段】  太陽電池アレイは、設置面における第１方向に沿って配置された複数の太陽電池モジュール３と、隣り合う該太陽電池モジュール３を固定する取付部材４とを有している。取付部材４は、前記第１方向に延びる第１支持部材２１と、該第１支持部材２１の上に配置された、前記第１方向に直交する第２方向に延びる第２支持部材２２とを有している。また、取付部材４は、前記第１方向において第２支持部材２２の一方側に配置された、第２支持部材２２の前記第２方向および前記第１方向に直交する高さ方向への移動を拘束する第１拘束部材２３と、前記第１方向において前記第２支持部材の他方側に配置された、第２支持部材２２の前記高さ方向への移動を拘束する第２拘束部材２４とを有している。そして、第１拘束部材２３は、第２支持部材２２とともに第１支持部材２１上を前記第１方向に沿って移動可能である。また、第２拘束部材２４は、第２支持部材２２の前記第１方向に沿った移動を拘束する。
2012165437.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置面における第１方向に沿って配置された複数の太陽電池モジュールと、
隣り合う該太陽電池モジュールを固定する取付部材とを有しており、
該取付部材は、
前記第１方向に延びる第１支持部材と、
該第１支持部材の上に配置された、前記第１方向に直交する第２方向に延びる第２支持部材と、
前記第１方向において前記第２支持部材の一方側に配置された、前記第２支持部材の前記第２方向および前記第１方向に直交する高さ方向への移動を拘束する第１拘束部材と、
前記第１方向において前記第２支持部材の他方側に配置された、前記第２支持部材の前記高さ方向への移動を拘束する第２拘束部材とを有しており、
前記第１拘束部材は、前記第２支持部材とともに前記第１支持部材上を前記第１方向に沿って移動可能であり、
前記第２拘束部材は、前記第２支持部材の前記第１方向に沿った移動を拘束する、太陽電池アレイ。
【請求項２】
前記第１拘束部材は、前記第１支持部材上を前記第１方向に沿って移動可能な第１係合部材と、該第１係合部材から前記第２支持部材に向かって突出して前記第１係合部材を前記第２支持部材に連結する第１鉤部とを有しており、
前記第２拘束部材は、前記第１支持部材上を前記第１方向に沿って移動可能な第２係合部材と、該第２係合部材から前記第２支持部材に向かって突出して前記第２係合部材を前記第２支持部材に連結する第２鉤部と、前記第２係合部材を前記第１支持部材に固定する固定部材とを有している、請求項１に記載の太陽電池アレイ。
【請求項３】
前記第１支持部材は、前記第１方向に延びる底部と、該底部に対向して配置された前記第１方向に延びる一対の上支持部と、該一対の上支持部間に形成された前記第１方向に延びるレール溝と、前記底部および前記一対の上支持部の間に位置する空所部とを有する中空状の柱状体であり、
前記第１拘束部材は、前記第１支持部材の前記空所部内に配置された、前記第２拘束部材に対向するように前記第１方向に延びる第１ストッパーを有し、
該第１ストッパーは、前記第１支持部材の一部を前記第２係合部材とともに挟持して、前記固定部材で前記第１支持部材に固定されている、請求項２に記載の太陽電池アレイ。
【請求項４】
前記第１支持部材は、前記第１方向に延びる底部と、該底部に対向して配置されるとともに前記第１方向に延びる一対の上支持部と、該一対の上支持部間に形成されて前記第１方向に延びるレール溝と、前記底部および前記一対の上支持部の間に位置する空所部とを有する中空状の柱状体であり、
前記第１拘束部材は、前記第１支持部材の前記空所部内に配置された第１ストッパーを有し、
前記第２拘束部材は、前記第１支持部材の前記空所部内に配置された第２ストッパーを有している、請求項２に記載の太陽電池アレイ。
【請求項５】
前記第２支持部材は、前記固定部材が前記上支持部を挟んで配置された前記第２係合部材と前記第２ストッパーとを固定することによって、前記第１支持部材に固定されている、請求項４に記載の太陽電池アレイ。
【請求項６】
前記レール溝は、それぞれ前記一対の上支持部から下方に突出した、下端が凹凸形状である内壁部を有しており、
前記第１ストッパーは、前記内壁部の下端に当接している第１平坦部を有し、
前記第２ストッパーは、前記内壁部の下端から離して配置された第２平坦部と、該第２平坦部の前記第１方向における両端から前記上支持部に向かって延びて前記内壁部の下端に当接している第２屈曲部とを有している、請求項４または５に記載の太陽電池アレイ。
【請求項７】
前記第１ストッパーは、前記第１平坦部の前記第１方向における両端から前記底部に向かって延びている第１屈曲部をさらに有している、請求項６に記載の太陽電池アレイ。
【請求項８】
前記第２支持部材は、前記太陽電池モジュールの下面を支持している支持部と、該支持部に立設された板状部と、該板状部から少なくとも前記第１方向における一方側に突出している突出部とを有し、
前記太陽電池モジュールの側面は、前記突出部および前記支持部の間に係合されている、請求項１から請求項７のいずれかに記載の太陽電池アレイ。
【請求項９】
前記太陽電池モジュールの側面は、前記突出部に嵌合された凹部を有している、請求項８に記載の太陽電池アレイ。
【請求項１０】
前記突出部は、前記太陽電池モジュールの上面に当接している、請求項８に記載の太陽電池アレイ。
【請求項１１】
前記第２支持部材は、前記第２方向に隣接した複数の太陽電池モジュールの側面を支持し、
前記太陽電池モジュールは、前記太陽電池モジュールの側面および前記板状部を貫通するネジによって前記第２支持部材に固定されている、請求項８から請求項１０のいずれかに記載の太陽電池アレイ。
【請求項１２】
前記太陽電池モジュールは、前記第１方向に沿って傾斜する傾斜面に固定されるとともに、
前記第１拘束部材は、前記第２支持部材に対して前記傾斜面の傾斜方向の下方側に配置され、前記第２拘束部材は、前記第２支持部材に対して前記傾斜面の傾斜方向の上方側に配置されている、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の太陽電池アレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は太陽電池アレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池アレイは、複数の太陽電池モジュールと、複数の太陽電池モジュールを固定する架台とを有している。太陽電池アレイを構成する部材は、互いにボルト等で締結されている。特開２０１０−９０７０１号公報では、ボルト等による締結箇所を低減して施工を容易化した太陽電池アレイが開示されている。【０００３】
太陽電池アレイは、このように太陽電池モジュールの取付部材を回動させることによって、太陽電池モジュールと取付部材とを固定している。そのため、取付部材の回動の中心を正確に位置合わせしている。一方で、太陽電池モジュールは一定の寸法公差を有する。太陽電池モジュールの寸法の公差が大きい場合は、取付部材と太陽電池モジュールとを精度よく固定しにくくなる。これにより、架台の設置作業のやり直し等が必要となるおそれがある。【０００４】
本発明の１つの目的は、設置作業時に要求される精度を緩和した太陽電池アレイを提供することである。
【発明の開示】
【０００５】
本発明の実施形態に係る太陽電池アレイは、設置面における第１方向に沿って配置された複数の太陽電池モジュールと、隣り合う該太陽電池モジュールを固定する取付部材とを有している。前記取付部材は、前記第１方向に延びる第１支持部材と、該第１支持部材の上に配置された、前記第１方向に直交する第２方向に延びる第２支持部材とを有している。また、前記取付部材は、前記第１方向において前記第２支持部材の一方側に配置された、前記第２支持部材の前記第２方向および前記第１方向に直交する高さ方向への移動を拘束する第１拘束部材と、前記第１方向において前記第２支持部材の他方側に配置された、前記第２支持部材の前記高さ方向への移動を拘束する第２拘束部材とを有している。前記第１拘束部材は、前記第２支持部材とともに前記第１支持部材上を前記第１方向に沿って移動可能である。前記第２拘束部材は、前記第２支持部材の前記第１方向に沿った移動を拘束する。
【０００６】
本発明の実施形態に係る太陽電池アレイによれば、第２支持部材は、第１方向に沿って所望の位置に移動させて、太陽電池モジュールに取り付けられた後に、第２拘束部材によって第１支持部材に固定される。これにより、太陽電池モジュール自身によって第１方向に沿って隣り合う第２支持部材の間隔が決まることから、第２支持部材の位置が容易に決定される。それゆえ、第２支持部材を配置する位置に要求される位置精度が緩和される。その結果、太陽電池モジュールの寸法公差に関わらず、太陽電池モジュールを精度よく取付部材に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１実施形態に係る太陽電池アレイを示す図面であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ’線における断面図、（ｃ）は図１（ｂ）のＢ部における拡大図である。
【図２】第１実施形態に係る太陽電池アレイに用いられる太陽電池モジュールを示す図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は図２（ａ）のＣ−Ｃ’線における断面図である。
【図３】第１実施形態に係る太陽電池アレイに用いられる取付部材および太陽電池モジュールの一部を示す図面であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は組立後の斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、第１実施形態における太陽電池アレイの施工工程を説明するものであり、図１（ａ）のＤ−Ｄ’線に相当する位置の施工工程を（ａ）〜（ｄ）の順に説明する模式図である。
【図５】第１実施形態に係る太陽電池アレイを作業者が施工する様子を示すモデル図である。
【図６】第２実施形態における太陽電池アレイにおいて、図１（ｃ）の位置に相当する箇所を示す断面図である。
【図７】第３実施形態における太陽電池アレイに用いられる取付部材を示す斜視図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、第３実施形態における太陽電池アレイの施工工程を説明するための模式図である。
【図９】第４実施形態における太陽電池アレイに用いられる取付部材および太陽電池モジュールの一部を示す図面であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は組み立てた後の状態を示す斜視図である。
【図１０】第４実施形態に係る太陽電池アレイにおいて、図１（ｃ）の位置に相当する箇所を示す断面図である。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）は第４実施形態にかかる太陽電池アレイの施工工程を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態に係る太陽電池アレイについて、図面を参照しつつ説明する。
【０００９】
＜第１実施形態＞
図１に示すように、第１実施形態に係る太陽電池アレイ１は、複数の太陽電池モジュール３と、該太陽電池モジュール３を取り付ける取付部材４とを有している。太陽電池モジュール３は、例えば、葺板２ａ、野地板２ｂ及び垂木２ｃを有する傾斜面２（設置面または屋根面）上に、取付部材４を用いて固定される。
【００１０】
＜太陽電池モジュール＞
図２に示すように、太陽電池モジュール３は、太陽電池パネル１１をフレーム１２で補強している。
【００１１】
太陽電池パネル１１は、図２（ｂ）に示すように、主として光を受光する受光面１１ａ（透光性基板１４の一主面）と該受光面１１ａの裏面に相当する非受光面１１ｂ（裏面保護部材１３の一主面）とを有している。
【００１２】
そして、太陽電池パネル１１は、受光面１１ａ側から順に配置された透光性基板１４、一対の充填材１５および複数の太陽電池素子１７と、裏面保護部材１３と、端子ボックス１８とを有している。
【００１３】
透光性基板１４は、太陽電池モジュール３の基板として機能する。一対の充填材１５は、例えば、熱硬化性樹脂からなる。複数の太陽電池素子１７は、充填材１５でその周囲を保護されているとともに、インナーリード１６で互いに電気的に接続されている。裏面保護部材１３は、太陽電池モジュール３の裏面を保護するものである。端子ボックス１８は、太陽電池素子１７で得られた出力を外部に取り出すものである。
【００１４】
なお、非受光面１１ｂは、全く光を受光しない形態に限らない。非受光面１１ｂは、例えば、裏面保護部材１３および太陽電池素子１７と裏面保護部材１３との間に位置する充填材１５を、透光性を有する材質で形成することによって、非受光面１１ｂ側から入射される光の一部を受ける形態であってもよい。
【００１５】
太陽電池素子１７は、例えば、単結晶シリコンまたは多結晶シリコン等からなる基板が用いられる。このようなシリコン基板を用いる場合は、上述したように、インナーリード１６で隣接するシリコン基板同士を電気的に接続すればよい。
【００１６】
また、太陽電池素子１７の種類は特に制限されない。太陽電池素子１７として、例えば、アモルファスシリコンからなる薄膜太陽電池、ＣＩＧＳ太陽電池、ＣｄＴｅ太陽電池、結晶シリコン基板上に薄膜アモルファスを形成した太陽電池等を用いてもよい。例えば、アモルファスシリコン、ＣＩＧＳおよびＣｄＴｅからなる太陽電池としては、透光性基板上に、アモルファスシリコン層、ＣＩＧＳ層またはＣｄＴｅ層が透明電極等と組み合わせて適宜積層されたものが利用できる。
【００１７】
また、端子ボックス１８は、箱体と、該箱体内に配置されるターミナル板と、箱体の外部へ電力を導出する出力ケーブルとを有している。箱体の材料としては、例えば、変性ポリフェニレンエーテル樹脂（変性ＰＰＥ樹脂）やポリフェニレンオキサイド樹脂（ＰＰＯ樹脂）が挙げられる。
【００１８】
フレーム１２は、太陽電池パネル１１を保持する機能を有する。図２に示すように、フレーム１２は、太陽電池パネル１１の外周を補強する長尺状の部材である。フレーム１２は、嵌合部１２ｇ、フレーム上面１２ｃ、フレーム底面１２ｄ、フレーム側面１２ａおよびフレーム凹部１２ｂを有している。嵌合部１２ｇは、後述する太陽電池アレイ１の設置の際に、太陽電池パネル１１と嵌合する部分である。フレーム上面１２ｃは、太陽光を受光する側に位置する主面である。フレーム底面１２ｄは、フレーム上面１２ｃの裏面側に位置する主面である。フレーム側面１２ａは、フレーム上面１２ｃおよびフレーム底面１２ｄを接続している側面である。
【００１９】
フレーム凹部１２ｂは、後述する第２支持部材２２と係合する。なお、本実施形態においては、棟側のフレーム側面１２ａと軒側のフレーム側面１２ａとは同じ形状を有している。さらに、フレーム凹部１２ｂは、入り口側から奥側に向けて狭くなっており、後述の第１突出部２２ｂおよび第２突出部２２ｃの嵌合を案内しやすい形状であってもよい。また、第１突出部２２ｂまたは第２突出部２２ｃの先端部に係合のための突起部が設けられた場合は、フレーム凹部１２ｂに突起と係合する箇所が設けられてもよい。
【００２０】
このようなフレーム１２は、例えば、アルミニウムの押し出し成形等によって製造することができる。
【００２１】
なお、本実施形態においては、軒側とは、第１方向としてのＹ方向における下方のことであり、棟側とはＹ方向における上方のことである。すなわち、本実施形態において、傾斜面の傾斜方向はＹ方向に沿っている。また、以下、太陽電池アレイ１の太陽電池モジュール３において、軒側に位置するフレーム１２を軒側フレーム１２ｅといい、棟側に位置するフレーム１２を棟側フレーム１２ｆというものとする。
【００２２】
＜取付部材＞
図１および図３を用いて取付部材４について説明する。取付部材４は、第１支持部材２１、第２支持部材２２、第１拘束部材２３および第２拘束部材２４を有している。
【００２３】
第１支持部材２１は、傾斜面２にＹ方向を長手方向として固定される。第２支持部材２２は、第１支持部材２１に直交する第２方向としてのＸ方向を長手方向として配置される。第２支持部材２２は、第１支持部材２１上に配置される。そして、第２支持部材２２は、第１拘束部材２３および第２拘束部材２４によって、Ｙ方向における両端側で固定される。
【００２４】
第１拘束部材２３は、第２支持部材２２のＹ方向の軒側（−Ｙ方向側）に配置される。第２拘束部材２４は、第２支持部材２２のＹ方向の棟側（＋Ｙ方向側）に配置される。
【００２５】
第１拘束部材２３は、第１支持部材２１上にＸ方向と高さ方向としてのＺ方向に対して第２支持部材２２を拘束する。一方で、第１拘束部材２３は、Ｙ方向に移動可能である。また、第２拘束部材２４は、後述する第２拘束部材２４の固定部材２４ｅが緩められている場合、第２支持部材２４を第１支持部材２１上にＸ方向およびＺ方向に拘束し、Ｙ方向に対しては拘束されない。一方で、第２拘束部材２４は、固定部材２４ｅが締められている場合、第１支持部材２１上において、第２支持部材２２のＹ方向に沿った移動が拘束さえる。なお、第２拘束部材２４は、Ｘ方向およびＺ方向に沿った第２支持部材２２の移動を拘束してもよい。
【００２６】
以下、取付部材４の各構成について、図面を用いて詳細に説明する。
【００２７】
＜第１支持部材＞
以下で、図１および図３を用いて第１支持部材２１について説明する。
【００２８】
本実施形態において、第１支持部材２１は、傾斜面２上にＹ方向を長手方向にして配置される中空状の板状体である。より具体的には、第１支持部材２１は、略Ｕ字型の断面形状を有している。
【００２９】
そして、第１支持部材２１は、底部２１ａ、貫通孔２１ｂ、一対の第１支持部２１ｃ（上支持部）、側部２１ｇおよびレール溝２１ｈを有している。さらに、第１支持部材２１は、底部２１ａと第１支持部２１ｃとの間に空所部２１ｄが配置されている。例えば、第１支持部材２１のＹ方向における寸法は、太陽電池モジュール３のＹ方向における寸法の半分以下とできる。
【００３０】
底部２１ａは、第１支持部材２１のうち、傾斜面２に対向して配置される部分であり、略長方形状の板状体である。一対の側部２１ｇは、底部２１ａから垂直方向に延びるように設けられている。
【００３１】
貫通孔２１ｂは、底部２１ａに設けられている。そして、貫通孔２１ｂには、第１支持部材２１を傾斜面２に固定するビス２５が挿通される。
【００３２】
一対の第１支持部２１ｃ（上支持部）は、略Ｕ字型断面の開口の両側から張り出している部分である。すなわち、一対の第１支持部２１ｃは、それぞれ、底部２１ａと対向して配置されているとともに、対応する側部２１ｇからレール溝２１ｈに向かって張り出している。この一対の第１支持部２１ｃが、第２支持部材２２を支持する。
【００３３】
空所部２１ｄは、底部２１ａと一対の第１支持部２１ｃとの間に位置する。すなわち、空所部２１ｄは、第１支持部材２１の中空部分である。
【００３４】
レール溝２１ｈは、一対の第１支持部２１ｃ間に形成されており、Ｙ方向に沿って伸びている。そして、このレール溝２１ｈは、第１拘束部材２３および第２拘束部材２４のＸ方向における移動を拘束し、Ｙ方向の移動を可能にする。
【００３５】
このレール溝２１ｈは、空所部２１ｄに沿って、それぞれ一対の第１支持部２１ｃから下方に突出する一対の内壁部２１ｉを有している。具体的には、内壁部２１ｉは、一対の第１支持部２１ｃから底部２１ａに向けて垂下した板状体である。そして、内壁部２１ｉの下端は、凹凸形状であってもよい。より具体的には、内壁部２１ｉの下端は、凹凸が交互に配置されたセレーション部２１ｅであってもよい。このセレーション部２１ｅにおいて、後述する第２拘束部材２４の第２ストッパー２４ｃが係止される。これにより、固定部材２４ｅを締め付けたときに、第２拘束部材２４によって第２支持部材２２がＹ方向に対して拘束される。
【００３６】
また、第１支持部材２１は、側部２１ｇから張り出した抜け止め部２１ｆを有する。抜け止め部２１ｆは、太陽電池モジュール３の設置時に、第１拘束部材２３がＹ方向に沿って移動した場合、第１支持部材２１の軒側から抜け落ちにくくするものである。
【００３７】
なお、第１支持部材２１は、ステンレス鋼またはメッキ鋼板等をロールフォーミングまたはベンダー曲げ加工して製造することができる。ステンレス鋼またはメッキ鋼板以外の金属を用いる場合、アルミニウム合金等の金属を押し出し加工して製造してもよい。
【００３８】
＜第２支持部材＞
以下で、図１および図３を用いて第２支持部材２２について説明する。
【００３９】
本実施形態において、第２支持部材２２は、第１支持部材２１上にＸ方向を長手方向にして配置される長尺体である。第２支持部材２２の長手方向（Ｘ方向）における寸法は、太陽電池モジュール３の寸法や材質に応じて適宜選択できる。例えば、太陽電池モジュール３のＸ方向における寸法と略同一であってもよい。また、第２支持部材２２の長手方向（Ｘ方向）における寸法を太陽電池モジュール３のＸ方向における寸法の倍数とすれば、第２支持部材２２の本数を減らすことができる。
【００４０】
本実施形態において、第２支持部材２２は、閉断面を有する角パイプ形状を成している。第２支持部材２２は、第２支持部２２ａ、第１突出部２２ｂ、第２突出部２２ｃ、第１凸部２２ｄ、第２凸部２２ｅ、板状部２２ｆおよび底部２２ｇを有している。
【００４１】
第２支持部２２ａは、太陽電池モジュール３のフレーム底面１２ｄを支持する面であり、Ｘ方向に沿って伸びている。
【００４２】
板状部２２ｆは、第２支持部２２ａから上方に向かって第２支持部２２ａの上面と垂直になるように設けられている。また、板状部２１ｆは、第２支持部材２２の長手方向（Ｘ方向）に沿って延びている。なお、本実施形態において、板状部２１ｆは、第２支持部２
２ａのうち第２支持部材２２の短手方向における略中央部に設けられている。
【００４３】
また、底部２２ｇは、第１支持部材２１の第１支持部２１ｃと当接する部分であり、第２支持部２２ｃの下方に位置している。
【００４４】
第１凸部２２ｄおよび第２凸部２２ｅは、図１（ｃ）に示すように、底部２２ｇのＹ方向の両側にＺ方向へ突出した凸状部である。第１凸部２２ｄは、第１拘束部材２３と連結可能である。また、第２凸部２２ｅは、第２拘束部材２４と連結可能である。
【００４５】
第１突出部２２ｂおよび第２突出部２２ｃは、板状部２２ｆの両側にＹ方向に向けて張り出している。第１突出部２２ｂは、軒側に配置される太陽電池モジュール３のフレーム凹部１２ｂと係合する。第２突出部２２ｃは、棟側に配置される太陽電池モジュール３のフレーム凹部１２ｂと係合する。これらの係合によって、Ｙ方向に隣り合う太陽電池モジュール３が第２支持部材２２に固定される。
【００４６】
なお、第１突出部２２ｂのＹ方向における寸法は、Ｙ方向における板状部２１ｆから第２支持部２２ａの端部までの寸法よりも短い。これにより、太陽電池モジュール３のフレーム１２を第２支持部２２ａ上に載置しつつ、第２支持部材２２を軒側のＹ方向にスライドして、第１突出部２２ｂとフレーム凹部１２ｂとを係合することができる。第２突出部２２ｃのＹ方向における寸法も、同様である。
【００４７】
また、板状部２２ｆのＺ方向における寸法は、フレーム１２のＺ方向における寸法よりも大きい。これにより、太陽電池アレイ１の設置後に、板状部２２ｆが、フレーム１２のフレーム上面１２ｃよりも突出して雪止めとして機能することができる。
【００４８】
なお、第２支持部材２２は、第１支持部材２１と同様にして製造することができる。
【００４９】
＜第１拘束部材＞
第１拘束部材２３について、図１および図３を用いて説明する。
【００５０】
第１拘束部材２３は、第１係合部材２３ａ、第１鉤部２３ｂ、第１ストッパー２３ｃおよび軸部２３ｅとを有している。
【００５１】
第１係合部材２３ａは、第１ストッパー２３ｃおよび軸部２３ｅによって連結される。第１係合部材２３ａは、第１支持部材２１上に配置される。そして、第１係合部材２３ａと、第１支持部材２１の内側（空所部２１ｄ内）に配置された第１ストッパー２３ｃとによって、第１支持部２１ｃが挟まれている。すなわち、第１ストッパー２３ｃは、第１支持部材２１の空所部２１ｄ内に、第１係合部材２３ａと対向して配置される。
【００５２】
このとき、第１係合部２３ａと第１ストッパー２３ｃとの間の距離は、軸部２３ｅによって規定され、例えば、空所部２１ｄのＺ方向における寸法よりもわずかに大きい。これにより、軸部２３ｅが空所部２１ｄを移動することによって、第１拘束部材２３は、第２支持部材２２をＹ方向における移動を許容する。
【００５３】
第１鉤部２３ｂは、第２支持部材２２の第１凸部２２ｄと係合する。これにより第１拘束部材２３は、第２支持部材２２と連結した状態で、第２支持部材２２をＸ方向とＺ方向に拘束しつつ、Ｙ方向への移動を可能にする。なお、Ｘ方向への拘束は、第１鉤部２３ｂと第１凸部２２ｄとの係合による摩擦力によって生じている。
【００５４】
また、本実施形態においては、第１ストッパー２３ｃは、レール溝２１ｈの内壁部２１ｉの下端であるセレーション部２１ｅに当接する第１平坦部２３ｃ１を有している。さらに、第１ストッパー２３ｃは、第１平坦部２３ｃ１のＹ方向における両端から底部２１ａに向かって延びる一対の第１屈曲部２３ｃ２を有している。第１平坦部２３ｃ１は、図１（ｃ）に示すように、第１支持部２１ｃと略平行に配置される。また、第１屈曲部２３ｃ２は、セレーション部２１ｅから離れる方向に屈曲している。そのため、第１ストッパー２３ｃがセレーション部２１ｅに係止されない。これにより、第１拘束部材２３は、第１支持部材２１上をＹ方向に沿って滑らかに移動することができる。
【００５５】
また、第１係合部材２３ａは、Ｘ方向の両側に第１支持部材２１の側部２１ｇに沿って下方に向けて垂下した側壁部２３ｆを有する。第１拘束部材２３は、側壁部２３と抜け止め部２１ｆとの接触によって、−Ｙ方向への移動が制御されている。これにより、第１拘束部材２３が第１支持部材２１の軒側から抜け落ちにくくなる。
【００５６】
なお、第１係合部材２３ａおよび第１ストッパー２３ｃは、例えば、アルミニウム合金等の金属を押し出し加工して製造される。また、ステンレス鋼またはメッキ鋼板以外の金属を用いる場合であれば、ステンレス鋼またはメッキ鋼板をプレス加工して製造される。また、軸部２３ｅには、例えば、ステンレス鋼等を用いることができる。
【００５７】
＜第２拘束部材＞
第２拘束部材２４について、図１および図３を用いて説明する。
【００５８】
第２拘束部材２４は、第２係合部材２４ａ、第２鉤部２４ｂ、第２ストッパー２４ｃおよび固定部材２４ｅを有している。
【００５９】
第２係合部材２４ａは、第２ストッパー２４ｃと、固定部材２４ｅによって一体化されている。第２係合部材２４ａは、第１支持部材２１上に配置される。そして、第２係合部材２４ａと、第１支持部材２１の内側（空所部２１ｄ内）に配置された第２ストッパー２４ｃとで、第１支持部２１ｃは挟まれている。すなわち、第２ストッパー２４ｃは、第１支持部材２１の空所部２１ｄ内において、第２係合部材２３ａと対向して配置される。
【００６０】
固定部材２４ｅは、図１（ｃ）に示すように、第２係合部材２４ａおよび第２ストッパー２４ｃを固定するものである。固定部材２４ｅは、例えば、第１支持部材２１の空所部２１ｄを挿通するボルトとナットとにより構成される。そして、固定部材２４ｅを締め付けた場合は、第２拘束部材２４は第１支持部材２１上に固定される。固定部材２４ｅを締め付けると、第２係合部材２４ａと第２ストッパー２４ｃとの間隔が狭くなる。これにより、第２拘束部材２４が第１支持部材２１上に固定される。一方で、固定部材２４ｅを緩めた場合、第２拘束部材２４は、第１支持部材２１上において、Ｙ方向への移動が許容される。第２拘束部材２４と第１支持部材２１とを固定している固定部材２４ｅを緩めると、第２係合部材２４ａと第２ストッパー２４ｃとの上記間隔が拡がる。これにより、第１支持部材２１上において、第２拘束部材２４がＹ方向に移動可能となる。
【００６１】
また、第２鉤部２４ｂは、第２支持部材２２の第２凸部２２ｅと係合する。これにより、第２拘束部材２４は、固定部材２４ｅをボルト等で締めたとき、第２支持部材２２を第１支持部材２１上に強固に固定することができる。
【００６２】
また、本実施形態においては、第２ストッパー２４ｃは、レール溝２１ｈの内壁部２１ｉの下端であるセレーション部２１ｅと離間して配置される第２平坦部２４ｃ１を有している。また、第２ストッパー２４ｃは、第２平坦部２４ｃ１のＹ方向における両端から第１支持部２１ｃに向かって延びる一対の第２屈曲部２４ｃ２を有している。第２平坦部２４ｃ１は、図１（ｃ）に示すように、第１ストッパー２３ｃの第１平坦部２３ｃ１と同様に、第１支持部２１ｃと略平行に配置される。そして、第２屈曲部２４ｃ２は、セレーション部２１ｅに向かう方向に屈曲し、セレーション部２１ｅと当接する。固定部材２４ｅは、第２係合部材２４ａおよび第２ストッパー２４ｃを挟んで保持する。これにより、第２屈曲部２４ｃ２がセレーション部２１ｅに係止される。
【００６３】
なお、第２係合部材２４ａおよび第２ストッパー２４ｃは、第１係合部材２３ａおよび第１ストッパー２３ｃと同様に製造することができる。
【００６４】
＜ビス＞
ビス２５は、第１支持部材２１の貫通孔２１ｂを挿通して、第１支持部材２１を傾斜面２に固定する。ビス２５としては、ステンレス製または溶融亜鉛メッキをした鉄鋼製のものを用いることができる。
【００６５】
＜粘着部材＞
粘着部材２９は、第１支持部材２１の底部２１ａに貼付される。粘着部材２９は、第１支持部材２１を傾斜面２に固定したときに、ビス２５の固定部の周囲を雨水または湿気から保護する。粘着部材２９としては、例えば、シリコンシーラントを、またはブチル等からなるシートを短冊状に切り出したものを用いることができる。
【００６６】
以上、本実施形態においては、Ｙ方向に延びる第１支持部材２１上にＸ方向に延びる第２支持部材２２が配置されている。そして、この第２支持部材２２は、Ｙ方向の一方側に配置された第１拘束部材２３とともに第１支持部材２１上をＹ方向へ移動可能であるとともに、Ｙ方向の他方側に配置された第２拘束部材２４によってＹ方向への移動を拘束される。
【００６７】
これにより、第２支持部材は、第１方向に沿って所望の位置に移動させて、太陽電池モジュールに取り付けられた後に、第２拘束部材によって第１支持部材に固定される。これにより、太陽電池モジュール自身によって第１方向に沿って隣り合う第２支持部材の間隔が決まることから、第２支持部材の位置が容易に決定される。それゆえ、第２支持部材、すなわち、取付部材４を配置する位置に要求される位置精度が緩和される。その結果、太陽電池モジュールを精度よく取付部材４に固定できる。
【００６８】
さらに、傾斜面２上における締結作業は、固定部材２４ｅの１箇所のみとすることもできる。これにより、作業時間が短縮される。
【００６９】
以上より、本実施形態にかかる太陽電池アレイにおいては、締結箇所が低減されるとともに、設置作業における要求精度が緩和される。
【００７０】
また、本実施形態においては、第２支持部材２２のＹ方向における両端側が、第１拘束部材２３および第２拘束部材２４によってＺ方向に対して固定される。そのため、荷重が加わった際に、第１拘束部材２３および第２拘束部材２４によって応力を分散して支持することができる。これにより、風圧または積雪等の荷重に対して高い強度が得られる。
【００７１】
また、本実施形態のように、第１拘束部材２３は、第１支持部材２１上をＹ方向にスライド可能な第１係合部材２３ａと、第１鉤部２３ｂとを有していてもよい。第２拘束部材２４は、第１支持部材２１上をＹ方向にスライド可能な第２係合部材２４ａ、第２鉤部２４ｂおよび固定部材を有している。これにより、簡易な構造で、第２支持部材２２を第１支持部材２１に対して強固に支持することができる。
【００７２】
また、第１拘束部材２３は、第１支持部２１ｃの上に配置される第１係合部材２３ａと、第１支持部材２１の空所部内の配置される第１ストッパー２３ｃとで第１支持部材２１を挟持している。これにより、第１支持部材２１上を第２支持部材２２が安定して移動できる。
【００７３】
なお、第２拘束部材２４の第２ストッパー２４ｃも固定部材２４ｅを緩めた状態で、第１ストッパー部２３ｃと同様の効果を奏することができる。
【００７４】
また、第２支持部材２２は、固定部材２４ｅが第１支持部２１ｃを挟んで配置された第２係合部材２４ａと第２ストッパー２４ｃとを固定することによって、第１支持部材２１に固定されていてもよい。これにより、１つの締結箇所で第１支持部材２１と第２支持部材２２とを強固に固定することができる。
【００７５】
さらに、図１（ｃ）に示すように、レール溝２１ｈの内壁部２１ｉの下端が凹凸形状であってもよい。このとき、第１ストッパー２３ｃは、内壁部２１ｉの下端に当接する第１平坦部２３ｃ１を有している。また、第２ストッパー２４ｃは、内壁部２１ｉの下端から離間する第２平坦部２４ｃ１と、内壁部２１ｉに当接可能な第２屈曲部２４ｃ２とを有している。これにより、第１拘束部材２３は、第１支持部材２１の第１支持部２１ｃ上をスムーズに移動できる。一方で、第２拘束部材２４は、内壁部２１ｉの下端に係合する。これにより、第２支持部材２２は、固定部材２４ｅによって第１支持部材２１に強固に固定される。
【００７６】
また、本実施形態において、第１ストッパー２３ｃは、第１平坦部２３ｃ１から底部２１ａに向かって屈曲した第１屈曲部２３ｃ２を有していてもよい。これにより、第１平坦部２３ｃ１の外周部とセレーション部２１ｅとの引っ掛りが低減される。その結果、第１拘束部材２３のＹ方向におけるスライドが円滑になる。
【００７７】
また、第２支持部材２２が、第２支持部２２ａと、板状部２２ｆからＹ方向に突出する第１突出部２２ｂと、第２突出部２２ｃとを有していてもよい。このとき、太陽電池モジュール３の側面が、第２支持部２２ａと第１突出部２２ｂとの間、または第２支持部２２ａと第２突出部２２ｃとの間に係合する。これにより、Ｙ方向における取付部材４の太陽電池モジュール３を固定する力が向上する。
【００７８】
このとき、太陽電池モジュール３の側面は、第１突出部２２ｂまたは第２突出部２２ｃと係合するフレーム凹部１２ｂを有していてもよい。これにより、上記Ｙ方向における固定力を向上させる効果が高まる。また、フレーム凹部１２ｂは、第２支持部２２ａに近い位置に配置される。このことから、太陽電池モジュール３に風圧力などのＺ方向の荷重が加わった際に、板状部２２ｆと第２支持部２２ａとの接続部に加わるモーメントを低減することができる。また、フレーム凹部１２ｂがフレーム側面１２ａに設けられていることから、第２突出部２２ｄなどの先端に係合のための突起を設けても、受光面１１ａに影を落としにくい。
【００７９】
＜施工方法＞
次に、図４を用いて太陽電池アレイ１の施工手順を説明する。なお、本実施形態に係る太陽電池アレイ１の特徴を説明するために、軒側からＹ方向の２列目以降の太陽電池モジュール３の設置について説明する。
【００８０】
まず、傾斜面２にインクなどで、第１支持部材２１を設置する予定の位置に目印を付ける。第１支持部材２１を傾斜面２につけた目印に合わせて粘着部材２９で接着し、ビス２５を用いて傾斜面２に固定する。そして、１列目の太陽電池モジュール（第１太陽電池モジュール）３１を、その棟側に配置された取付部材４の上に載置する。そして、この取付部材４の第２支持部材２２２をＹ方向に沿って軒側にスライドさせて、第１太陽電池モジュール３１の側面に係合させる。そして、図４（ａ）に示すように、第１拘束部材２３および第２拘束部材２４を用いて、第１支持部材２１２上に第２支持部材２２２を固定する。
【００８１】
なお、図４において、第１太陽電池モジュール３１の棟側（＋Ｙ方向側）および第２太陽電池モジュール３２の軒側（−Ｙ方向側）を固定する取付部材４（例えば、図４（ａ）の左下側）を２列目の取付部材４とする。また、図４において、第２太陽電池モジュール３２の棟側を固定する取付部材４（例えば、図４（ｃ）の右上側）を３列目の取付部材４とする。
【００８２】
次に、図４（ａ）に示すように、３列目の取付部材４の第１支持部材２１３に第１拘束部材２３を取り付ける。
【００８３】
そして、図４（ｂ）に示すように、３列目の取付部材４の第２支持部材２２３の第１突出部２２ｂと第１拘束部材２３の第１鉤部２３ｂとを係合して、第１支持部材２１３上に第２支持部材２２３を載置する。
【００８４】
そして、２列目の取付部材４の第２支持部材２２２の上に２列目の太陽電池モジュール（第２太陽電池モジュール）３２を載置する。そして、このとき、図４（ｃ）に示すように、２列目の取付部材４の第２支持部材２２２の第２突出部２２ｃに、第２太陽電池モジュール３２の軒側フレーム１２ｅのフレーム凹部１２ｂを係合させる。
【００８５】
そして、３列目の第２支持部材２２３の第２支持部２２ａ上に、棟側フレーム１２ｆのフレーム底面１２ｄを載置する。なお、このとき、棟側フレーム１２ｆのフレーム凹部１２ｂと、第２支持部材２２３の第１突出部２２ｂとは、まだこの段階では係合されていない。
【００８６】
次に、図４（ｄ）に示すように、３列目の取付部材４の第２支持部材２２３を、第１拘束部材２３と係合した状態で、Ｙ方向の軒側へ移動し、第２支持部材２２３の第１突出部２２ｂと第２太陽電池モジュール３２のフレーム凹部１２ｂとを係合する。そして、３列目の第２支持部材２２３の第２凸部２２ｅと第２拘束部材２４の第２鉤部２４ｂとを係止し、固定部材２４ｅを締め付ける。これによって、第２支持部材２２３を第１支持部材２１３に固定し、第２太陽電池モジュール３２を３列目の取付部材４に固定する。
【００８７】
以下、３列目以降の太陽電池モジュール３の設置は、上述で説明した２列目の太陽電池モジュール３の設置方法と同様であるため省略する。
【００８８】
このように、本実施形態においては、第２支持部材２２が第１拘束部材２３と係止しつつＹ方向へ移動し、第２支持部材２２が太陽電池モジュール３の棟側と嵌合することによって、太陽電池モジュール３が第２支持部材２２に固定される。すなわち、本実施形態においては、第２支持部材２２同士の間隔（例えば、２列目の取付部材４の第２支持部材２２２と３列目の取付部材４の第２支持部材２２３との間の間隔）が、設置作業の中で太陽電池モジュール３をＹ方向に沿って隣り合う一対の第２支持部材２２（第２支持部材２２２と第２支持部材２２３）で挟むことによって自然に決まる。このため、設置作業前に傾斜面２に第２支持部材２２の取付位置の採寸作業における要求精度が緩和される。
【００８９】
また、図４（ｃ）と図４（ｄ）に示すように、２列目の第２太陽電池モジュール３２を棟側から固定する３列目の取付部材４の第１拘束部材２３は、第２太陽電池モジュール３２の下方に位置している。一方で、第１拘束部材２３は、軸部２３ｅによって第１係合部材２３ａと第１ストッパー２３ｃとが連結されている。これにより、第２太陽電池モジュール３２の設置後に、第１拘束部材２３を第１支持部材２１に固定しなくてもよい。これによって、締結箇所の低減が図れる。
【００９０】
また、図４（ｄ）に示すように、第２支持部材２２はＹ方向の両端側を第１拘束部材２３および第２拘束部材２４によってＺ方向に対して固定される。これにより、締結箇所を低減したにもかかわらず、第２支持部材２２の高い固定強度を得ることができる。
【００９１】
また、本実施形態において、第２太陽電池モジュール３２は、第２支持部材２２と嵌合することにより、取付部材４に固定される。このことから、第２太陽電池モジュール３２を第２支持部材２２に工具を用いて締結することが不要である。これにより、さらなる締結箇所の低減が図れ、施工性を向上することができる。
【００９２】
さらに、図５に示すように、太陽電池モジュール３を第２支持部材２２の上に載置した状態で、第２拘束部材２４の固定部材２４ｅを取り付けることができる。これにより、作業中に作業者が太陽電池モジュール３の上に載って作業する際に生じ得る太陽電池素子１７の損傷を低減できる。
【００９３】
＜第２実施形態＞
次に、図６を用いて、第２実施形態に係る太陽電池アレイ１０２について、詳細に説明する。
【００９４】
本実施形態に係る太陽電池アレイ１０２は、太陽電池モジュール３の側面の第２支持部材２２における固定構造において、第１実施形態と相違する。
【００９５】
太陽電池アレイ１０２に用いられる取付部材４２は、板状部２２ｆと棟側フレーム１２ｆのフレーム側部１２ａとを貫くネジ２７をさらに有している。これにより、第２支持部材２２の板状部２２ｆは、軒側フレーム１２ｆのフレーム側部１２ａにネジ２７で固定される。
【００９６】
このようなネジ２７を取り付けることにより、第２支持部材２２を介してＸ方向に隣接する太陽電池モジュール３を電気的に接続することができる。これにより、第２支持部材２２のＸ方向における寸法が、太陽電池モジュール３のＸ方向における寸法よりも大きい場合、太陽電池アレイ３を接地するためのアース線の本数を削減して施工をより簡略化することができる。
【００９７】
なお、ネジ２７は、Ｘ方向に隣接する太陽電池モジュール３のそれぞれに取り付けるとよい。
【００９８】
＜第３実施形態＞
次に、図７と図８を用いて、本発明の第３実施形態に係る太陽電池アレイ１０３について、詳細に説明する。
【００９９】
太陽電池アレイ１０３は、太陽電池モジュール３の側面の第２支持部材２２における固定構造において、第１実施形態と相違する。
【０１００】
本実施形態は、太陽電池アレイ１０３に用いられる取付部材４３のうち、第２支持部材２２の形状において、第１実施形態と異なる。図７および図８に示すように、第１突出部２２ｂおよび第２突出部２２ｃが、太陽電池モジュール３のフレーム１２のフレーム上面１２ｃに当接するように配置されている。
【０１０１】
すなわち、第１突出部２２ｂおよび第２突出部２２ｃは、第１実施形態のように、フレーム１２に設けられたフレーム凹部１２ｂに挿入するものに限られるものではない。本実施形態のように、第１突出部２２ｂおよび第２突出部２２ｃは、第２支持部２２ａとともに、フレーム１２を上下から挟みこんで保持するものであってもよい。この場合、第１突出部２２ｂと第２支持部２２ａとの間、および第２突出部２２ｃと第２支持部２２ａとの間に、それぞれ対応する太陽電池モジュール３のフレーム１２が固定される。
【０１０２】
これにより、第２支持部材２２によって太陽電池モジュール３を固定する力が向上する。また、太陽電池アレイ１０３は、フレーム凹部１２ｂを有しないフレーム１２を固定することもできるため、汎用性に優れている。
【０１０３】
さらに、太陽電池アレイ１０３において、取付部材４３が、第１突出部２２ｂの下方に、Ｘ方向に沿って延びる空隙部２２ｈと、第１突出部２２ｂおよび空隙部２２ｈを挿通するネジ２８とをさらに有している。空隙部２２ｈは、第１支持部材２１の底部２１ａに略平行な一対の板部の間に位置している。
【０１０４】
そして、第２支持部材２２は、上方の板部に第２突出部２２ｃが接合され、下方の板部に支持部２２ａが接合されている。そして、この一対の板部は、Ｙ方向における一方側で互いに接合されている。
【０１０５】
本実施形態においては、このような空隙部２２ｈを有する第２支持部材２２をネジ２８で締めることで、軒側に配置された第１太陽電池モジュール３１のフレーム１２を挟持して固定することができるとともに、棟側に配置される第２太陽電池モジュール３２のフレーム１２を挿入することができる。これによって、本実施形態においても、作業者が太陽電池モジュール３の上に載ることなく太陽電池アレイの施工を行なうことができる。
【０１０６】
＜施工方法＞
また、このような空隙部２２ｈを設けたことにより、太陽電池アレイ１０３は、以下の施工によって太陽電池モジュール３をより強固に固定することができる。
【０１０７】
まず、図８（ａ）に示すように、第２支持部材２２をＹ方向の棟側にスライドし、第２支持部２２ａと第１突出部２２ｂとの間に、棟側フレーム１２ｆを挿入する。
【０１０８】
次に、図８（ｂ）に示すように、ネジ２８を締め込むことにより、第２支持部材２２の第１突出部２２ｂが下方に撓み空隙部２２ｈが狭くなる。これにより、第１突出部２２ｂが棟側フレーム１２ｆを押圧して、第１太陽電池モジュール３１を強固に固定する。
【０１０９】
そして、図８（ｃ）に示すように、第２支持部２２ａと第２突出部２２ｃとの間隔は広くなり、第２太陽電池モジュール３２の軒側フレーム１２ｅを挿入しやすくなる。
【０１１０】
＜第４実施形態＞
次に、図９乃至図１１を用いて、第４実施形態に係る太陽電池アレイ１０４について説明する。
【０１１１】
太陽電池アレイ１０４は、第１支持部材の空所部内において、第１ストッパーが第２拘束部材に対向するようにＹ方向に延びている部位を有する第１拘束部材３０を用いている点で、第１乃至第３実施形態と相違する。
【０１１２】
第１拘束部材３０は、図９および図１０に示すように、第１係合部３０ａ、前方ストッパー部３０ｂ、後方ストッパー部３０ｃ、連結部３０ｄおよび該連結部３０ｄに設けられたネジ穴３０ｅを有している。なお、本実施形態において、第１乃至第３実施形態における第１ストッパーに相当する部位は、前方ストッパー部３０ｂ、後方ストッパー部３０ｃおよび連結部３０ｄである。連結部３０ｄは、前方ストッパー部３０ｂおよび後方ストッパー部３０ｃを連結するものであり、Ｙ方向に延びるように設けられている。そのため、本実施形態において、この第１ストッパーに相当する部位が第１支持部材２１の空所部２１ｄ内に配置される。さらに、第１拘束部材３０は、第１係合部３０ａと前方ストッパー部３０ｂとの間に、第１支持部材２１の第１支持部２１ｃ、側部２１ｇおよび内壁２１ｉの断面形状に合う溝部３０ｆを有する。この溝部３０ｆは、第１支持部材２１の第１支持部２１ｃ、側部２１ｇ、内壁２１ｉの断面の厚みよりもわずかに大きい。これにより、第１拘束部材３０は、第１支持部材２１に沿って移動可能である。
【０１１３】
第１拘束部材３０は、溝部３０ｆで第１支持部材２１と係合することによって、Ｙ方向の一端側がＸ方向とＺ方向に拘束される。一方で、Ｙ方向に対する移動は許容される。これにより、第１拘束部材３０に第２係合部材２４ａを取り付けた固定部材２４ｅを緩めた場合に、第１拘束部材３０は、第１支持部材２１上において、第２支持部材２２、第２係合部材２４ａおよび固定部材２４ｅとともにＹ方向へ移動可能である。また、固定部材２４ｅを締めた場合に、第２係合部材２４ａと連結部３０ｄとの間隔が狭くなり、後方ストッパー部３０ｃが内壁部２１ｉに係合する。これにより、第２支持部材２２は、Ｙ方向への移動も拘束されるため、第１支持部材２１に固定される。すなわち、本実施形態では、第１支持部材２１の一部である第１支持部２１ｃおよび内壁部２１ｉを第２係合部材２４ａとともに挟んで保持して、固定部材２４ｅで第１支持部材２１に固定されている。これにより、第２拘束部材２４に第２ストッパー２４ｃを設けることなく、第２支持部材２２を第１支持部材２１に固定することができる。その結果、部品点数が削減されることによって、設置面への施工性が向上する。
【０１１４】
＜施工方法＞
太陽電池アレイ１０４は、以下の方法により施工することができる。
【０１１５】
まず、図１１（ａ）に示すように、第１拘束部材３０の溝部３０ｆを、第１支持部材２１に嵌めこむ。
【０１１６】
次に、図１１（ｂ）に示すように、第２支持部材２２の第１凸部２２ｄを、第１拘束部材３０の第１係合部３０ａに係合させる。次いで、第２支持部材２２の第２凸部２２ｅを第２拘束部材２４の第２係合部材２４ａで係止する。次に、連結部３０ｄのネジ穴３０ｅに固定部材２４ｅを挿入することによって、第２係合部材２４ａを第１支持部材２１に緩く固定する。このとき、第２支持部材２２、第１拘束部材３０および第２拘束部材２４は、第１支持部材２１に対してＺ方向には固定されているが、Ｙ方向への移動は許容されている状態である。
【０１１７】
次いで、図１１（ｃ）に示すように、太陽電池モジュール３２を第２支持部材２２の第２支持部２２ａ上に載置する。次に、図１１（ｄ）に示すように、第１支持部材２１上に配置されている第２支持部材２２、第１拘束部材３０および第２拘束部材２４を一体的にＹ方向（軒側）に移動し、太陽電池モジュール３２を第２支持部材２２の第１凹部２２ｉに係合する。次いで、固定部材２４ｅを強固に締めることによって、第１支持部材２１に第２支持部材２２を固定する。以上の作業を繰り返すことによって、太陽電池アレイ１０４が施工される。
【０１１８】
以上、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で多くの修正および変更を加えることができる。また、本発明は上述した実施形態の種々の組合せを含むものであることは言うまでもない。
【０１１９】
例えば、本発明を適用できる太陽電池アレイとしては、上述の実施形態で説明したものに限られるものではなく、例えば、第１支持部材２１が長尺のレールであっても好適に利
用することができる。
【０１２０】
また、太陽電池アレイを設置する場所も、上述の実施形態のように傾斜した面に限られるものではなく、水平面であってもよい。
【０１２１】
また、太陽電池モジュール３としては、上述の実施形態で説明したスーパーストレート構造のものに限られるものではなく、ガラスパッケージ構造、サブストレート構造などの種々の構造のものであってもよい。
【符号の説明】
【０１２２】
１、１０２、１０３、１０４：太陽電池アレイ
２：傾斜面
２ａ：葺板
２ｂ：野地板
２ｃ：垂木
３：太陽電池モジュール
４：固定部材
１１：太陽電池パネル
１１ａ：受光面
１１ｂ：非受光面
１２：フレーム
１２ａ：フレーム側面
１２ｂ：フレーム凹部
１２ｃ：フレーム上面
１２ｄ：フレーム底面
１２ｅ：軒側フレーム
１２ｆ：棟側フレーム
１２ｇ：嵌合部
１３：裏面保護部材
１４：透光性基板
１５：充填材
１６：インナーリード
１７：太陽電池素子
１８：端子ボックス
２１：第１支持部材
２１ａ：底部
２１ｂ：貫通孔
２１ｃ：第１支持部
２１ｄ：空所部
２１ｅ：セレーション部
２１ｆ：抜け止め部
２１ｇ：側部
２１ｈ：レール溝
２１ｉ：内壁部
２２：第２支持部材
２２ａ： 第２支持部
２２ｂ：第１突出部
２２ｃ：第２突出部
２２ｄ：第１凸部
２２ｅ：第２凸部
２２ｆ：板状部
２２ｇ：底部
２２ｈ：空隙部２３：第１拘束部材
２３ａ：第１係合部材
２３ｂ：第１鉤部
２３ｃ：第１ストッパー
２３ｃ１：第１平坦部
２３ｃ２：第１屈曲部
２３ｅ：軸部
２４：第２拘束部材
２４ａ：第２係合部材
２４ｂ：第２鉤部
２４ｃ：第２ストッパー
２４ｃ１：第２平坦部
２４ｃ２：第２屈曲部
２４ｅ：固定部材 
２５：ビス
２７、２８：ネジ
２９：粘着部材
３０：第１拘束部材
３０ａ：第１係合部
３０ｂ：前方ストッパー部
３０ｃ：後方ストッパー部
３０ｄ：連結部
３０ｅ：ネジ穴
３０ｆ：溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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